(57)【要約】【課題】印刷ジョブの出力指示者が印刷物を得るまでの時間の増大を抑えつつ、セキュリティを向上することができる印刷装置を提供する。【解決手段】制御部１８は、印刷ジョブの実行中、印刷装置１の搬送経路上に設けられた用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、排紙センサ８ａ，８ｂの検出出力を用いて、用紙のジャムを検出する。全ページの印刷および印刷された用紙の排出を終了した印刷ジョブにおいて、終了までにジャムが発生していた場合、制御部１８は、ジャムを検出した時点の印刷ジョブにおける給紙済みの用紙の数を示す供給カウント値、および同時点における排紙済みの用紙の数を示す排出カウント値に基づいて、ジャムの発生時に正常に排出されなかった用紙に対応するページであるジャムページを特定し、ジャムページを示す情報を含むジャム情報を、ジョブごとに表示／入力パネル１５１に表示させる。【選択図】図２
2012040737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体を供給する媒体供給部と、
前記媒体供給部により供給された印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
前記媒体供給部により供給された印刷媒体を、前記印刷部を経由して搬送し、印刷された印刷媒体を排出する搬送部と、
搬送経路を搬送される印刷媒体を検出する媒体検出部と、
印刷ジョブに基づいて、印刷媒体の供給、印刷、および排出を行うよう前記媒体供給部、前記印刷部、および前記搬送部を制御するとともに、前記媒体検出部の検出出力に基づいて、印刷媒体のジャムを検出する制御部と、
表示部とを備え、
前記制御部は、全ページの印刷および印刷された印刷媒体の排出を終了した印刷ジョブにおいて、終了までにジャムが発生していた場合、ジャムを検出した時点の印刷ジョブにおける供給済みの印刷媒体の数を示す供給カウント値、および同時点における排出済みの印刷媒体の数を示す排出カウント値に基づいて、ジャムの発生時に正常に排出されなかった印刷媒体に対応するページであるジャムページを特定し、前記ジャムページを示す情報を含むジャム情報を印刷ジョブごとに前記表示部に表示させることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記ジャム情報を、ジャムが発生した印刷ジョブの識別情報と対応させて印刷媒体に印刷し、印刷した印刷媒体を排出するよう前記媒体供給部、前記印刷部、および前記搬送部を制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙等の印刷媒体に印刷を行う印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、給紙台から給紙した用紙を搬送しつつ用紙に印刷を行い、印刷された用紙を排紙台まで搬送して排紙する印刷装置が知られている。
【０００３】
このような印刷装置において、搬送中に用紙が詰まるジャムが発生することがある。ジャムが発生すると、印刷装置は動作を停止する。そして、ユーザが、装置内で詰まった用紙（ジャム用紙）を取り除く作業をして印刷の再開を指示すると、印刷装置は、取り除かれたジャム用紙に対応するページから印刷を再開する。
【０００４】
上記のような印刷装置のなかには、装置内の搬送経路上に複数枚の用紙を同時走行させて印刷を行うものがある。このような印刷装置でジャムが発生して動作を停止したとき、搬送経路上に複数枚の用紙が存在することがある。印刷装置では、この複数枚の用紙をすべてジャム用紙として扱う。印刷装置は、ジャムの解除後の印刷再開時において、複数枚のジャム用紙のうち、先頭の用紙に対応するページから印刷を再開する。
【０００５】
印刷装置のジャム発生時の印刷再開に関する技術として、特許文献１に開示されたものが知られている。特許文献１の技術では、ユーザの便宜のため、ジャム発生時に印刷を再開するページを示す情報および画像を、印刷、表示等によりユーザに提示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−７８４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
印刷装置から取り除かれるジャム用紙の中には、画像の印刷自体は実質的に終了しているものが含まれていることがある。例えば、上述のような搬送経路上に複数枚の用紙を同時走行させて印刷を行う印刷装置において、印刷部で画像が印刷された用紙が排紙されるまでの搬送中に、後続の用紙がジャムとなって装置が停止した場合、画像が印刷されている先行の用紙もジャム用紙の扱いとなる。このような、画像の印刷が実質的に終了しているジャム用紙は、複数枚存在することもある。
【０００８】
オフィス等では、一般に、１台の印刷装置を複数のユーザが使用している。このため、ジャムを解除して印刷再開を指示する作業を行う者が、そのジャムの発生した印刷ジョブの出力指示者であるとは限らない。例えば、印刷装置に印刷物を取りに行った者が、ジャムの発生を発見した場合、そのジャムの発生した印刷ジョブが自分のものでなくても、その後に印刷される自分の印刷物を得るために、ジャムを解除し、印刷再開を指示する作業を行う。この作業を行った者は、印刷装置から取り除いたジャム用紙を放置することがある。放置されたジャム用紙は、他者に持ち去られる可能性がある。また、作業を行った者がジャム用紙を誤って持ち去ることもある。このため、取り除かれたジャム用紙が、そのジャムの発生した印刷ジョブの出力指示者が知らないうちに、他者の手に渡ることがある。
【０００９】
特許文献１の技術では、ジャム解除および印刷再開の作業をする者は、ジャム発生時に印刷を再開するページを確認することができる。しかし、印刷ジョブの出力指示者は、他者がジャム解除および印刷再開の作業を行い、その印刷ジョブによる印刷が終了してから印刷物を取りに行ったような場合、終了までの過程でジャムが発生したことを把握できないことがある。このため、ジャムの発生した印刷ジョブの出力指示者は、ジャム用紙の存在を把握できず、ジャム用紙が他者の手に渡ったとしても、そのことに気がつかないことがある。前述のように、ジャム用紙には、画像の印刷自体は実質的に終了しているものが含まれることがある。したがって、印刷ジョブの出力指示者がその存在を把握できないうちに、画像が印刷された印刷物が他者に取得されるおそれがある。このように、特許文献１の技術では、セキュリティ面の問題があった。
【００１０】
一方、プリンタドライバには、印刷指示を行う際に、すぐには印刷が開始されず、ユーザが印刷装置で開始操作をすることで印刷が開始されるようにする機能がある。セキュリティレベルが高い文書等を印刷する場合には、この機能を用いることで、印刷ジョブの出力指示者は、印刷物を確実に取得し、印刷物が他者に取得されることを防止できる。しかし、この機能を用いる場合は、印刷ジョブの出力指示者が、印刷装置の置かれた場所まで移動して開始操作を行ってから、印刷が開始される。このため、印刷ジョブの出力指示者の座席から印刷装置までの距離が遠い場合など、印刷物を取得するまでに長時間を要することがある。
【００１１】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、印刷ジョブの出力指示者が印刷物を得るまでの時間の増大を抑えつつ、セキュリティを向上することができる印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置の第１の特徴は、印刷媒体を供給する媒体供給部と、前記媒体供給部により供給された印刷媒体に印刷を行う印刷部と、前記媒体供給部により供給された印刷媒体を、前記印刷部を経由して搬送し、印刷された印刷媒体を排出する搬送部と、搬送経路を搬送される印刷媒体を検出する媒体検出部と、印刷ジョブに基づいて、印刷媒体の供給、印刷、および排出を行うよう前記媒体供給部、前記印刷部、および前記搬送部を制御するとともに、前記媒体検出部の検出出力に基づいて、印刷媒体のジャムを検出する制御部と、表示部とを備え、前記制御部は、全ページの印刷および印刷された印刷媒体の排出を終了した印刷ジョブにおいて、終了までにジャムが発生していた場合、ジャムを検出した時点の印刷ジョブにおける供給済みの印刷媒体の数を示す供給カウント値、および同時点における排出済みの印刷媒体の数を示す排出カウント値に基づいて、ジャムの発生時に正常に排出されなかった印刷媒体に対応するページであるジャムページを特定し、前記ジャムページを示す情報を含むジャム情報を印刷ジョブごとに前記表示部に表示させることにある。
【００１３】
本発明に係る印刷装置の第２の特徴は、前記制御部は、前記ジャム情報を、ジャムが発生した印刷ジョブの識別情報と対応させて印刷媒体に印刷し、印刷した印刷媒体を排出するよう前記媒体供給部、前記印刷部、および前記搬送部を制御することにある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る印刷装置の第１の特徴によれば、ジャムの発生時に正常に排出されなかった印刷媒体に対応するページであるジャムページを示す情報を含むジャム情報を印刷ジョブごとに表示部に表示する。これにより、印刷装置は、ユーザに、自身が出力指示した印刷ジョブの終了後に、当該印刷ジョブの終了までの過程においてジャムが発生していたこと、およびジャムページを把握させることができる。この結果、印刷ジョブの出力指示者がその存在を把握できない印刷物が他者に取得されることを防止でき、セキュリティを向上することができる。また、セキュリティレベルが高い文書等を印刷する場合に用いるような、印刷ジョブの出力指示後、ユーザが印刷装置で開始操作をすることで印刷が開始されるようにする機能を用いなくても、印刷ジョブの出力指示者がその存在を把握できない印刷物が他者に取得されることを防止できる。このため、上記機能を用いた場合に生じるような、印刷ジョブの出力指示者が印刷物を得るまでの時間の増大を抑えられる。
【００１５】
本発明に係る印刷装置の第２の特徴によれば、ジャム情報を印刷ジョブの識別情報と対応させて印刷媒体に印刷することで、印刷ジョブの出力指示者にジャムが発生していたこと、およびジャムページを容易に把握させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。
【図２】実施の形態に係る印刷装置の制御系の構成を示すブロック図である。
【図３】ジョブ履歴情報の内容の一例を示す図である。
【図４】設定画面の一例を示す図である。
【図５】実施の形態に係る印刷装置における印刷時の処理を説明するためのフローチャートである。
【図６】ジャムページを説明するための図である。
【図７】ジャムページを説明するための図である。
【図８】ジョブ履歴表示画面一例を示す図である。
【図９】ジョブ履歴詳細表示画面一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。図１に示すように、本実施の形態に係る印刷装置１は、給紙部（媒体供給部）２と、搬送部３と、ヘッドユニット（印刷部）４と、フェイスアップ排紙台５と、フェイスダウン排紙台６とを備える。
【００１９】
なお、図１において太線で示す経路が、印刷媒体である用紙が搬送される搬送経路である。搬送経路のうち、実線で示す経路が通常経路ＲＣ、一点鎖線で示す経路が反転経路ＲＲ、破線で示す経路が排紙経路ＲＤ１，ＲＤ２、二点鎖線で示す経路が給紙経路ＲＳである。
【００２０】
給紙部２は、用紙を所定のタイミングで搬送部３に供給（給紙）する。給紙部２は、印刷装置１の筐体の外部に露出して設置され、用紙が積載載置される給紙台２１と、給紙台２１から用紙を１枚ずつピックアップして通常経路ＲＣへと搬送する給紙ローラ２２と、筐体内部に設けられ、それぞれ用紙が積載載置される複数の給紙トレイ２３ａ〜２３ｃと、給紙トレイ２３ａ〜２３ｃから用紙を１枚ずつピックアップする給紙ローラ２４ａ〜２４ｃと、給紙トレイ２３ａ〜２３ｃからピックアップされた用紙を通常経路ＲＣへと搬送する複数の縦搬送ローラ２５とを備える。
【００２１】
搬送部３は、供給された用紙を、ヘッドユニット４を経由して搬送し、ヘッドユニット４で印刷された用紙をフェイスアップ排紙台５またはフェイスダウン排紙台６に排紙（排出）するものである。搬送部３は、レジストローラ３１と、ベルト搬送部３２と、フェイスアップ排紙搬送部３３と、上面搬送部３４と、フェイスダウン排紙搬送部３５と、反転搬送部３６とを備える。
【００２２】
レジストローラ３１は、給紙部２または反転搬送部３６から搬送されてきた用紙を斜行補正するとともに所定のタイミングでベルト搬送部３２に送り出す。レジストローラ３１は、給紙経路ＲＳと反転経路ＲＲとの合流地点の近傍に配置されている。
【００２３】
ベルト搬送部３２は、レジストローラ３１に対して用紙の搬送方向の下流側に設けられている。ベルト搬送部３２は、ヘッドユニット４に対向して設けられた環状の搬送ベルト３２１と、搬送ベルト３２１を周回駆動させるベルト駆動ローラ３２２と、ベルト駆動ローラ３２２に従動する従動ローラ３２３〜３２５とを備える。搬送ベルト３２１は、多数の穴が空けられた無端ベルトからなり、図示しない吸引ファンにより穴から空気が吸引されることにより発生する負圧で用紙を吸着保持して搬送する。
【００２４】
フェイスアップ排紙搬送部３３は、印刷済みの用紙をフェイスアップ排紙台５へと搬送して排紙する。フェイスアップ排紙搬送部３３は、切替部３３１と、排紙ローラ３３２とを備える。
【００２５】
切替部３３１は、通常経路ＲＣと排紙経路ＲＤ１との分岐点に配置され、用紙の搬送経路を通常経路ＲＣと排紙経路ＲＤ１との間で切り替える。排紙経路ＲＤ１は、ベルト搬送部３２と上面搬送部３４との境界から、用紙の搬送方向の下流側にフェイスアップ排紙台５に向けて延びる経路である。
【００２６】
排紙ローラ３３２は、切替部３３１とフェイスアップ排紙台５との間に配置され、ベルト搬送部３２から搬送されてきた用紙を排紙経路ＲＤ１に沿って搬送してフェイスアップ排紙台５に排紙する。
【００２７】
上面搬送部３４は、ベルト搬送部３２によって搬送されてきた用紙をＵターンするように搬送する。上面搬送部３４は、ベルト搬送部３２と後述の切替部３５１との間の通常経路ＲＣに沿って配置された複数対の搬送ローラ３４１を備える。複数対の搬送ローラ３４１は、用紙をニップしつつ搬送する。
【００２８】
フェイスダウン排紙搬送部３５は、印刷済みの用紙をフェイスダウン排紙台６へと搬送して排紙する。フェイスダウン排紙搬送部３５は、切替部３５１と、排紙ローラ３５２とを備える。
【００２９】
切替部３５１は、排紙経路ＲＤ２と反転経路ＲＲとの分岐点に配置され、用紙の搬送経路を排紙経路ＲＤ２と反転経路ＲＲとの間で切り替える。排紙経路ＲＤ２は、通常経路ＲＣの用紙の搬送方向における端部から、フェイスダウン排紙台６に向けて延びる経路である。
【００３０】
排紙ローラ３５２は、切替部３５１とフェイスダウン排紙台６との間に配置され、上面搬送部３４から搬送されてきた用紙を排紙経路ＲＤ２に沿って搬送してフェイスダウン排紙台６に排紙する。
【００３１】
反転搬送部３６は、両面印刷の際に、片面印刷済みの用紙を反転させてレジストローラ３１に再給紙するものである。反転搬送部３６は、搬送ローラ３６１と、反転ローラ３６２と、再給紙ローラ３６３と、スイッチバック部３６４と、切替部３６５とを備える。
【００３２】
搬送ローラ３６１および反転ローラ３６２は、上面搬送部３４から搬送されてきた用紙をスイッチバック部３６４へと搬入する。搬送ローラ３６１および反転ローラ３６２は、反転経路ＲＲに沿って、切替部３５１とスイッチバック部３６４との間に配置されている。反転ローラ３６２は、スイッチバック部３６４に搬入された用紙を搬出し、再給紙ローラ３６３は用紙をレジストローラ３１に再給紙する。再給紙ローラ３６３は、反転ローラ３６２とレジストローラ３１との間に配置されている。
【００３３】
スイッチバック部３６４は、フェイスダウン排紙台６の内部に形成された空間からなる。スイッチバック部３６４の反転ローラ３６２側は開口されている。
【００３４】
切替部３６５は、搬送ローラ３６１によって搬送される用紙を反転ローラ３６２へとガイドする。また、切替部３６５は、反転ローラ３６２によってスイッチバック部３６４から搬出される用紙を再給紙ローラ３６３へとガイドする。切替部３６５は、反転経路ＲＲにおいて、搬送ローラ３６１からスイッチバック部３６４に向かう往路と、スイッチバック部３６４から再給紙ローラ３６３に向かう復路とが分岐する個所に配置されている。
【００３５】
ヘッドユニット４は、ベルト搬送部３２と対向して配置され、用紙の搬送方向と直交する方向に複数のノズルが配列されたラインタイプの複数のインクジェットヘッド（図示せず）を有する。ヘッドユニット４は、ベルト搬送部３２により搬送される用紙にインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を印刷する。
【００３６】
フェイスアップ排紙台５は、ベルト搬送部３２に対して用紙の搬送方向の下流側において印刷装置１の筐体から突出して設置され、フェイスアップ排紙搬送部３３から排紙される用紙を積載する。フェイスアップ排紙台５には、印刷面（両面印刷の場合は後で印刷された面）が上向きの状態で用紙が積載される。
【００３７】
フェイスダウン排紙台６は、フェイスアップ排紙台５とは反対側において印刷装置１の筐体から突出したトレイ形状を有し、傾斜して設置されている。フェイスダウン排紙台６は、フェイスダウン排紙搬送部３５から排紙される用紙を積載するものであり、傾斜の下位置に形成された壁により、傾斜に沿って滑落する用紙が自然に整えられて重なっていくようになっている。フェイスダウン排紙台６には、印刷面（両面印刷の場合は後で印刷された面）が下向きの状態で用紙が積載される。
【００３８】
また、印刷装置１は、用紙の搬送経路上に、複数の用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、および排紙センサ８ａ，８ｂを備える。
【００３９】
用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、および排紙センサ８ａ，８ｂは、発光素子と受光素子とが検知物を挟んで対向配置される透過型のセンサ、または、発光素子と受光素子とが検知物に対して並設された反射型のセンサからなる。用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋは、通常経路ＲＣ、反転経路ＲＲ、および給紙経路ＲＳ上において、所定の位置に配置されている。排紙センサ８ａは、フェイスアップ排紙台５の近傍の排紙経路ＲＤ１上に配置されている。排紙センサ８ｂは、フェイスダウン排紙台６の排紙経路ＲＤ２上に配置されている。
【００４０】
用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、および排紙センサ８ａ，８ｂは、印刷装置１において用紙のジャムを検出するために、搬送経路上を搬送される用紙を検出するものである。また、排紙センサ８ａ，８ｂは、印刷装置１において排紙された用紙の枚数をカウントするために用いられる。なお、用紙センサの数および配置は、図１に示したものに限らない。
【００４１】
図２は、印刷装置１の制御系の構成を示すブロック図である。図２に示すように、印刷装置１は、給紙駆動部１１と、搬送駆動部１２と、ヘッド駆動部１３と、用紙検出部１４と、操作パネル部１５と、記憶部１６と、通信部１７と、制御部１８とを備える。印刷装置１は、ＬＡＮ等のネットワーク２０を介して外部端末９と接続されている。
【００４２】
給紙駆動部１１は、給紙部２の給紙ローラ２２，２４ａ〜２４ｃ，縦搬送ローラ２５を駆動させるものであり、モータ等を有する。
【００４３】
搬送駆動部１２は、搬送部３のレジストローラ３１、ベルト駆動ローラ３２２、搬送ローラ３４１，３６１、反転ローラ３６２、再給紙ローラ３６３、排紙ローラ３３２，３５２、切替部３３１，３５１，３６５を駆動させるものであり、モータ等を有する。
【００４４】
ヘッド駆動部１３は、ヘッドユニット４のインクジェットヘッドを駆動させて印刷を実行させる。
【００４５】
用紙検出部１４は、用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、排紙センサ８ａ，８ｂを有し、印刷装置１の搬送経路上を搬送される用紙を検出する。
【００４６】
操作パネル部１５は、表示／入力パネル１５１と、各種操作ボタン（図示せず）とを備え、ユーザの入力操作を受け付け、操作に基づく操作信号を出力するものである。
【００４７】
表示／入力パネル１５１は、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置された液晶表示パネル（いずれも図示せず）とを有し、表示部としての機能と入力部としての機能とを併せ持つ。ユーザは、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで入力操作を行うことができる。
【００４８】
記憶部１６は、ハードディスク等の不揮発性の記憶媒体を有し、ジョブ履歴情報を記憶する。ジョブ履歴情報は、これまでに印刷装置１で実行した各印刷ジョブに関する情報である。図３に示すように、ジョブ履歴情報は、各印刷ジョブの識別情報であるジョブ名、各印刷ジョブの終了の状況（正常終了、中断終了等）、各印刷ジョブを出力指示したユーザの識別情報であるユーザ名、各印刷ジョブの終了日時等の情報を含んでいる。これらの情報は印刷ジョブごとに対応付けられている。また、本実施の形態では、図３に示すように、ジョブ履歴情報に印刷ジョブごとのジャム情報を含む。ジャム情報は、全ページの印刷および排紙を終了した印刷ジョブの終了までにジャムが発生していたことを示す情報と、ジャムの発生時に正常に排紙されなかった用紙であるジャム用紙に対応するページであるジャムページを示す情報とを含むものである。
【００４９】
通信部１７は、ネットワーク２０を介した外部端末９との通信処理を行う。通信部１７は、ユーザの出力指示に応じて外部端末９から出力される印刷ジョブを受信する。
【００５０】
制御部１８は、ＣＰＵ、メモリ（いずれも図示せず）等を備えて構成され、ＣＰＵが制御プログラムに応じた処理を行うことによって、印刷装置１全体の動作を統括的に制御するものである。
【００５１】
主な制御内容として、例えば、制御部１８は、外部端末９から入力される印刷ジョブに基づいて、印刷動作の制御を行う。制御部１８は、給紙駆動部１１を介して給紙部２を制御し、搬送駆動部１２を介して搬送部３を制御し、ヘッド駆動部１３を介してヘッドユニット４を制御することにより、印刷動作における用紙の給紙、印刷、用紙の搬送および排紙の動作を制御する。
【００５２】
また、制御部１８は、用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、排紙センサ８ａ，８ｂの検出出力を用いて、ジャムを検出する。すなわち、制御部１８は、用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、排紙センサ８ａ，８ｂにおいて用紙の検出されたタイミングが、所定の予測検出タイミングから閾値以上ずれている等の異常が検出された場合に、ジャムが発生したと判断する。制御部１８は、どのセンサで異常が検出されたかにより、ジャムの発生位置も判断することができる。
【００５３】
制御部１８は、印刷ジョブにおける全ページの印刷および排紙を終了するまでに、その印刷ジョブにおいてジャムが発生していた場合、ジャム情報を生成し、これをジョブ履歴情報に追加して記憶部１６に記憶する。
【００５４】
外部端末９は、ＣＰＵ、メモリ、ハードディスク等の記憶装置（いずれも図示せず）等を備えたパーソナルコンピュータ等により構成される。
【００５５】
外部端末９には、印刷装置１に対応して開発されたプリンタドライバプログラムがインストールされている。このプリンタドライバプログラムをＣＰＵが実行することにより、プリンタドライバ部９１が形成される。プリンタドライバ部９１は、印刷対象の画像データ、設定情報等を含む印刷ジョブを生成する。
【００５６】
また、外部端末９は、キーボードやマウス等からなり、ユーザの操作を受け付ける入力部９２と、液晶ディスプレイ等からなり、各種の設定画面等を表示する表示部９３と、ネットワーク２０を介した印刷装置１との通信処理を行う通信部９４とを備える。
【００５７】
次に、印刷装置１の動作について説明する。
【００５８】
印刷装置１の印刷動作は、外部端末９から印刷ジョブが入力されることにより実行される。印刷ジョブの出力指示者であるユーザは、表示部９３に表示される設定画面により、各種印刷条件の設定等を行うことができる。本実施の形態では、印刷条件の設定の際に、ジョブの終了後にジャム情報を印刷出力するか否かをユーザが設定することができる。この際にプリンタドライバ部９１が表示部９３に表示させる設定画面の一例を図４に示す。
【００５９】
図４に示すように、設定画面４０には、ジャム情報を印刷出力するか否かを設定するためのジャム情報出力設定ボックス４１が表示される。ユーザは、入力部９２を操作してジャム情報出力設定ボックス４１にチェックマークを付すことにより、ジャム情報を印刷出力するように設定できる。このように設定画面により設定された設定情報は、印刷ジョブに含まれて印刷装置１に送信される。
【００６０】
図５は、印刷装置１における印刷時の処理を説明するためのフローチャートである。図５のフローチャートの処理は、印刷装置１に外部端末９から印刷ジョブが入力されることにより開始となる。なお、印刷装置１では、印刷ジョブの実行中、所定の時間間隔で用紙が１枚ずつ順次給紙され、複数枚の用紙が同時に搬送経路上を搬送される。
【００６１】
まず、図５のステップＳ１０において、制御部１８は、実行対象の印刷ジョブにおける用紙の給紙枚数を示すカウント値（供給カウント値）ｐと、排紙枚数を示すカウント値（排出カウント値）ｑとを、ともに０に設定する。
【００６２】
次いで、ステップＳ２０において、制御部１８は、給紙部２の給紙台２１および給紙トレイ２３ａ〜２３ｃのいずれかから用紙を１枚ピックアップして搬送部３に給紙するよう給紙駆動部１１を制御する。給紙部２は、給紙する用紙１枚ごとに間欠的に駆動される。
【００６３】
１枚給紙すると、ステップＳ３０において、制御部１８は、カウント値ｐに１を加算（インクリメント）する。
【００６４】
そして、ステップＳ４０において、制御部１８は、給紙された用紙の搬送および印刷を行うよう搬送駆動部１２およびヘッド駆動部１３を制御する。
【００６５】
ここで、給紙された用紙の搬送および印刷について、片面印刷および両面印刷に分けて説明する。
【００６６】
片面印刷の場合、給紙された用紙は、レジストローラ３１により所定のタイミングでベルト搬送部３２に送り出され、所定の速度で搬送されつつ、ヘッドユニット４により印刷される。その後、印刷済みの用紙は、切替部３３１によって上面搬送部３４に導かれる。そして、用紙は、上面搬送部３４の搬送ローラ３４１で搬送され、フェイスダウン排紙搬送部３５の切替部３５１によって排紙経路ＲＤ２に導かれ、排紙ローラ３５２によりフェイスダウン排紙台６に排紙される。この際、排紙センサ８ｂにより用紙が検出される。
【００６７】
一方、片面印刷において、フェイスアップ排紙台５に用紙を排紙する設定の場合、印刷済みの用紙は、フェイスアップ排紙搬送部３３の切替部３３１によって排紙経路ＲＤ１に導かれ、排紙ローラ３３２によりフェイスアップ排紙台５に排紙される。この際、排紙センサ８ａにより用紙が検出される。
【００６８】
両面印刷の場合、給紙された用紙は、レジストローラ３１により所定のタイミングでベルト搬送部３２に送り出され、所定の速度で搬送されつつ、ヘッドユニット４により一方の面に印刷される。その後、片面印刷済みの用紙は、切替部３３１によって上面搬送部３４に導かれ、搬送ローラ３４１によりフェイスダウン排紙搬送部３５の切替部３５１まで搬送される。次いで、用紙は、切替部３５１によって反転搬送部３６に導かれる。反転搬送部３６では、用紙は、搬送ローラ３６１によって搬送されつつ、切替部３６５によって反転ローラ３６２へと導かれる。次いで、用紙は、反転ローラ３６２によってスイッチバック部３６４へと搬入される。この後、用紙は、反転ローラ３６２によってスイッチバック部３６４から搬出されるとともに、切替部３６５によって再給紙ローラ３６３へと導かれる。次いで、用紙は、再給紙ローラ３６３によってレジストローラ３１へと再給紙され、レジストローラ３１によりベルト搬送部３２に送り出される。ここで、用紙は反転搬送部３６によって反転されているので、未印刷面（他方の面）がヘッドユニット４に向けられている。そして、画像がヘッドユニット４によって用紙の他方の面に印刷された後、用紙は、上面搬送部３４およびフェイスダウン排紙搬送部３５によって、フェイスダウン排紙台６に排紙される。この際、排紙センサ８ｂにより用紙が検出される。
【００６９】
一方、両面印刷において、フェイスアップ排紙台５に排紙する設定の場合、画像が他方の面に印刷された後（すなわち、両面に印刷された後）、用紙は、フェイスアップ排紙搬送部３３の切替部３３１によって排紙経路ＲＤ１に導かれ、排紙ローラ３３２によりフェイスアップ排紙台５に排紙される。この際、排紙センサ８ａにより用紙が検出される。
【００７０】
ステップＳ５０では、制御部１８は、排紙センサ８ｂ（フェイスダウン排紙台６に排紙する設定の場合）、または排紙センサ８ａ（フェイスアップ排紙台５に排紙する設定の場合）で用紙が検出されたか否かを判断する。制御部１８は、排紙センサ８ｂまたは排紙センサ８ａで用紙が検出されたと判断した場合（ステップＳ５０：ＹＥＳ）、ステップＳ６０に進み、検出されていないと判断した場合（ステップＳ５０：ＮＯ）、ステップＳ８０に進む。
【００７１】
ステップＳ６０では、制御部１８は、用紙が正常に排紙されたとして、カウント値ｑに１を加算（インクリメント）する。
【００７２】
次いで、ステップＳ７０において、制御部１８は、カウント値ｑが、実行中の印刷ジョブにおける全印刷枚数（給紙必要枚数）を示す値ｎであるか否かを判断する。制御部１８は、ｑ＝ｎであると判断した場合（ステップＳ７０：ＹＥＳ）、ステップＳ１８０に進み、ｑ＝ｎでないと判断した場合（ステップＳ７０：ＮＯ）、ステップＳ８０に進む。
【００７３】
ステップＳ８０では、制御部１８は、用紙検出部１４の用紙センサ７ａ，７ｂ，…，７ｋ、排紙センサ８ａ，８ｂの検出出力に基づいて、ジャムが発生したか否かを判断する。制御部１８は、ジャムが発生したと判断した場合（ステップＳ８０：ＹＥＳ）、ステップＳ１１０に進み、ジャムが発生していないと判断した場合（ステップＳ８０：ＮＯ）、ステップＳ９０に進む。
【００７４】
ステップＳ９０では、制御部１８は、カウント値ｐが、実行中の印刷ジョブにおける全印刷枚数（給紙必要枚数）を示す値ｎであるか否かを判断する。制御部１８は、ｐ＝ｎであると判断した場合（ステップＳ９０：ＹＥＳ）、ステップＳ５０に戻り、ｐ＝ｎでないと判断した場合（ステップＳ９０：ＮＯ）、ステップＳ１００に進む。
【００７５】
ステップＳ１００では、制御部１８は、次の給紙タイミングになったか否かを判断する。制御部１８は、給紙タイミングになったと判断した場合（ステップＳ１００：ＹＥＳ）、ステップＳ２０に戻り、次の用紙を給紙するよう給紙駆動部１１を制御し、給紙タイミングになっていないと判断した場合（ステップＳ１００：ＮＯ）、ステップＳ５０に戻る。
【００７６】
ステップＳ８０でジャムが発生したと判断した場合、ステップＳ１１０において、制御部１８は、印刷装置１における給紙、搬送、および印刷の動作を停止するよう給紙駆動部１１、搬送駆動部１２、およびヘッド駆動部１３を制御する。
【００７７】
次いで、ステップＳ１２０において、制御部１８は、ジャムが発生した時点のカウント値ｐ，ｑの値を、ジョブ名と対応させて図示しないメモリに記憶する。また、制御部１８は、そのジャムが、実行中の印刷ジョブの中における何回目のジャムであるかを示す情報も、カウント値ｐ，ｑの値と対応させて記憶する。
【００７８】
次いで、ステップＳ１３０において、制御部１８は、排紙可能なジャム用紙を排紙するため、搬送部３を駆動するよう搬送駆動部１２を制御する。ジャム用紙は、ジャムが発生して印刷装置１の動作を停止したときに印刷装置１内の搬送経路上に存在している用紙である。ジャムが発生した時点におけるカウント値ｐからカウント値ｑを差し引いた値がジャム用紙の枚数になる。例えば、ジャム用紙が２枚あり、ジャムの原因になった用紙が後で給紙された用紙であるような場合における先行のジャム用紙が排紙可能なことがある。このような場合、制御部１８は、搬送部３の搬送ローラ３４１、排紙ローラ３５２等を駆動して、ジャム用紙を排紙させる。なお、ここでジャム用紙が排紙されても、制御部１８は、カウント値ｑのインクリメントは行わず、ジャム発生時のカウント値ｑを維持する。
【００７９】
次いで、ステップＳ１４０において、制御部１８は、ジャムが発生した旨、およびジャムの発生位置をユーザに通知するためのジャム通知画面（図示せず）を、操作パネル部１５の表示／入力パネル１５１に表示させる。表示／入力パネル１５１のジャム通知画面を見たユーザは、その表示に従って作業することでジャムを解除できる。ジャムを解除する作業を終了したユーザは、操作パネル部１５を操作することで印刷を再開する指示を行うことができる。
【００８０】
ステップＳ１５０では、制御部１８は、操作パネル部１５から操作に応じて再開を指示する信号が入力されたか否かを判断する。制御部１８は、再開を指示する信号が入力されたと判断した場合（ステップＳ１５０：ＹＥＳ）、ステップＳ１６０に進み、再開を指示する信号が入力されていないと判断した場合（ステップＳ１５０：ＮＯ）、入力されるまで待機する。
【００８１】
ステップＳ１６０では、制御部１８は、ジャムが解消しているか否かを判断する。ジャムが解消しているか否かを判断する方法は、ジャムの発生位置等によって異なるが、例えば、制御部１８は、ジャム発生時に検出出力が「用紙あり」を示していた用紙センサの検出出力が「用紙なし」に変わったことで、ジャム用紙が取り除かれてジャムが解消したと判断する。制御部１８は、ジャムが解消していると判断した場合（ステップＳ１６０：ＹＥＳ）、ステップＳ１７０に進み、ジャムが解消していないと判断した場合（ステップＳ１６０：ＮＯ）、ステップＳ１４０に戻る。
【００８２】
ステップＳ１７０では、制御部１８は、カウント値ｐとして、ジャム発生時点のカウント値ｑの値を設定する。その後、印刷を再開するため、制御部１８は、ステップＳ２０に戻り、用紙を給紙するよう給紙駆動部１１を制御し、以降の処理を繰り返す。ここで、再開後の印刷は、ジャム発生時点で正常に排紙されていた用紙に印刷されていた最後のページの次のページから行う。上記のように印刷再開時のカウント値ｐをジャム発生時点のカウント値ｑの値とすることで、ジャム用紙を給紙枚数のカウント値ｐから除き、再開後の給紙のカウントを適切な値から開始することができる。
【００８３】
排紙枚数のカウント値ｑ＝ｎとなった場合（ステップＳ７０：ＹＥＳ）、印刷ジョブのすべてのページの印刷、および印刷した用紙（印刷物）の排紙が終了したことになる。ステップＳ１８０では、制御部１８は、印刷ジョブの印刷および排紙の終了までにジャムが発生したか否かを判断する。制御部１８は、ジャム発生時のカウント値ｐ，ｑがメモリに記憶されているか否かにより、印刷ジョブの終了までにジャムが発生したか否かを判断する。なお、１つの印刷ジョブの終了までに複数回のジャムの発生および印刷再開が繰り返されていることもある。制御部１８は、印刷ジョブの終了までにジャムが発生したと判断した場合（ステップＳ１８０：ＹＥＳ）、ステップＳ１９０に進み、ジャムが発生しなかったと判断した場合（ステップＳ１８０：ＮＯ）、一連の処理を終了する。
【００８４】
ステップＳ１９０では、制御部１８は、ジャム情報を生成し、これをジョブ履歴情報に追加して記憶部１６に記憶する。ジャム情報は、図３に示したような、印刷ジョブの終了までにジャムが発生していたことを示す情報と、ジャム用紙に対応するページであるジャムページを示す情報を含むものである。
【００８５】
ジャムページは、ジャム発生時に記憶したカウント値ｐ，ｑの値に基づいて求めることができる。
【００８６】
例えば、５ページの原稿を３部、片面印刷する場合に、印刷ジョブの終了までにジャムが１回発生し、その発生時点におけるカウント値ｐ，ｑとしてｐ＝８，ｑ＝６が記憶されたとする。この場合のｐ＝８，ｑ＝６という値は、印刷ジョブの終了までの過程が以下のようなものであったことを示している。つまり、図６に示すように、ジャム発生時点において、２部目の１ページ目までの各ページが印刷された各用紙が正常に排紙されており、２部目の２ページ目と３ページ目とに対応する用紙がジャム用紙として搬送経路上にあった。その後、ジャム解除および印刷再開により（この時点で、ｐ＝６，ｑ＝６）、３部目の５ページ目までの各ページが印刷された各用紙が正常に排紙された（ｐ＝１５，ｑ＝１５）。したがって、ジャムページは、２部目の２ページ目と３ページ目ということになる。
【００８７】
また、他の例として、５ページの原稿を３部、片面印刷する場合に、印刷ジョブの終了までにジャムが２回発生し、１回目のジョブ発生時点におけるカウント値ｐ，ｑとしてｐ＝８，ｑ＝６が記憶され、２回目のジョブ発生時点におけるカウント値ｐ，ｑとしてｐ＝１５，ｑ＝１４が記憶されているとする。この場合のｐ＝８，ｑ＝６およびｐ＝１５，ｑ＝１４という値は、印刷ジョブの終了までの過程が以下のようなものであったことを示している。つまり、図７に示すように、１回目のジャム発生および印刷再開までの過程は図６と同様であり、その後、２回目のジャム発生時点において、３部目の４ページ目が印刷された用紙までは正常に排紙されており、３部目の５ページ目に対応する用紙がジャム用紙として搬送経路上にあった。その後、ジャム解除および印刷再開により（この時点で、ｐ＝１４，ｑ＝１４）、３部目の５ページ目が印刷された用紙が正常に排紙された（ｐ＝１５，ｑ＝１５）。したがって、ジャムページは、２部目の２ページ目と３ページ目、および３部目の５ページ目ということになる。
【００８８】
両面印刷の場合も、ジャム発生時に記憶したカウント値ｐ，ｑの値に基づいてジャムページを求めることができる。
【００８９】
例えば、１０ページの原稿を３部、両面印刷する場合に、印刷ジョブの終了までにジャムが１回発生し、その発生時点におけるカウント値ｐ，ｑとしてｐ＝８，ｑ＝６が記憶されたとする。この場合のｐ＝８，ｑ＝６という値は、印刷ジョブの終了までの過程が以下のようなものであったことを示している。つまり、図示は省略するが、ジャム発生時点において、２部目の２ページ目までの各ページを２ページずつ両面印刷された各用紙（６枚）が正常に排紙されており、２部目の３〜６ページ目に対応する２枚の用紙がジャム用紙として搬送経路上にあった。その後、ジャム解除および印刷再開により（この時点で、ｐ＝６，ｑ＝６）、３部目の１０ページ目までが２ページずつ両面印刷された各用紙が正常に排紙された（ｐ＝１５，ｑ＝１５）。したがって、ジャムページは、２部目の３〜６ページ目ということになる。
【００９０】
ステップＳ２００では、制御部１８は、実行した印刷ジョブが、ジャム情報を印刷出力する設定であるか否かを判断する。制御部１８は、印刷ジョブに含まれる、外部端末９で設定された設定内容を示す設定情報に基づいて、ジャム情報を印刷出力する設定であるか否かを判断する。制御部１８は、ジャム情報を印刷出力する設定であると判断した場合（ステップＳ２００：ＹＥＳ）、ステップＳ２１０に進み、ジャム情報を印刷出力する設定でないと判断した場合（ステップＳ２００：ＮＯ）、一連の処理を終了する。
【００９１】
ステップＳ２１０では、制御部１８は、図３に示したようなジャム情報の内容を印刷ジョブのジョブ名（印刷ジョブの識別情報）およびユーザ名（ユーザの識別情報）と対応させて用紙に印刷し、印刷した用紙を排出するよう、給紙駆動部１１、搬送駆動部１２、ヘッド駆動部１３を介して給紙部２、搬送部３、ヘッドユニット４を制御する。なお、ジャムページを示す情報の印刷を省略し、ジャムが発生したことを示す情報のみを、ジョブ名およびユーザ名と対応させて用紙に印刷するようにしてもよい。また、ユーザによる設定を行わなくても、印刷ジョブ中にジャムが発生した場合は、当該印刷ジョブの終了後にジャム情報の印刷出力を自動的に行うようにしてもよい。また、ジャム情報を印刷出力したことを示す情報をジョブ履歴情報に加えてもよい。ジャム情報が印刷された用紙の排紙先（フェイスアップ排紙台５またはフェイスダウン排紙台６）は、印刷ジョブで設定されている排紙先と同じにすればよい。以上により、図５のフローチャートの一連の処理が終了する。
【００９２】
印刷ジョブの実行終了後、当該印刷ジョブの出力指示者であるユーザは、操作パネル部１５を操作することにより、ジョブ履歴情報を表示／入力パネル１５１に表示させて、その内容を確認することができる。
【００９３】
ユーザが操作パネル部１５を操作することにより、ジョブ履歴情報を表示する指示信号が入力されると、制御部１８は、記憶部１６のジョブ履歴情報を参照して、ジョブ履歴表示画面を表示／入力パネル１５１に表示させる。ジョブ履歴表示画面の一例を図８に示す。図８に示すように、ジョブ履歴表示画面５０には、ジョブ履歴情報に含まれる各情報が印刷ジョブごとにリスト表示される。ジョブの実行時に、その終了までにジャムが発生した印刷ジョブについては、ジャムが発生した旨を示す情報が表示される。図８の例では、「ジョブＢ」ではジャムが発生したことを示す。
【００９４】
ユーザは、図８に示したジョブ履歴表示画面５０上でリスト中の１つの印刷ジョブを選択する操作を行うことで、選択した印刷ジョブの詳細を表示／入力パネル１５１に表示させることができる。
【００９５】
ユーザ操作に応じて、ジョブ履歴表示画面５０上のリスト中の１つの印刷ジョブを選択する指示信号が操作パネル部１５から入力されると、制御部１８は、ジョブ履歴詳細表示画面を表示／入力パネル１５１に表示させる。ジョブ履歴詳細表示画面の一例を図９に示す。ジョブ履歴表示画面５０上で選択指示された印刷ジョブが、ジャムが発生した印刷ジョブである場合、図９に示すように、ジョブ履歴詳細表示画面６０にジャムページを示す情報が表示される。
【００９６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、印刷ジョブの終了までにジャムが発生した場合、ジャム発生時点のカウント値ｐ，ｑを用いてジャムページを特定し、ジャムページを示す情報を含むジャム情報を表示／入力パネル１５１に表示する。これにより、ユーザに、自身が出力指示した印刷ジョブの終了後に、当該印刷ジョブの終了までの過程においてジャムが発生していたこと、およびジャムページを把握させることが可能である。このため、ユーザに、自身が出力指示した印刷ジョブにおいて発生したジャムを他者が解除し、自身が印刷装置１に印刷物を取りに行ったときにはすでに完全な印刷物が得られる状態であったような場合でも、ジャムにより発生したジャム用紙が存在することを把握させることができる。この結果、印刷ジョブの出力指示者がその存在を把握できない印刷物が他者に取得されることを防止でき、セキュリティを向上することができる。
【００９７】
また、セキュリティレベルが高い文書等を印刷する場合に用いるような、印刷ジョブの出力指示後、ユーザが印刷装置で開始操作をすることで印刷が開始されるようにする機能を用いなくても、印刷ジョブの出力指示者がその存在を把握できない印刷物が他者に取得されることを防止できる。このため、上記機能を用いた場合に生じるような、印刷ジョブの出力指示者が印刷物を得るまでの時間の増大を抑えられる。
【００９８】
また、ジャム情報をジョブ名およびユーザ名と対応させて用紙に印刷して出力することで、印刷ジョブの出力指示者にジャムが発生していたこと、およびジャムページを容易に把握させることができる。
【００９９】
また、ジャム情報を用紙に印刷して出力するか否かをユーザが設定できるので、ユーザの利便性を向上することができる。
【０１００】
なお、本実施の形態では、インクジェット方式の印刷装置を例に説明したが、他の方式の印刷装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【０１０１】
１  印刷装置
２  給紙部
３  搬送部
４  ヘッドユニット
５  フェイスアップ排紙台
６  フェイスダウン排紙台
７ａ，７ｂ，…，７ｋ  用紙センサ
８ａ，８ｂ  排紙センサ
９  外部端末
１１  給紙駆動部
１２  搬送駆動部
１３  ヘッド駆動部
１４  用紙検出部
１５  操作パネル部
１６  記憶部
１７  通信部
１８  制御部
３１  レジストローラ
３２  ベルト搬送部
３３  フェイスアップ排紙搬送部
３４  上面搬送部
３５  フェイスダウン排紙搬送部
３６  反転搬送部
４０  設定画面
５０  ジョブ履歴表示画面
６０  ジョブ履歴詳細表示画面
ＲＳ  給紙経路
ＲＣ  通常経路
ＲＤ１，ＲＤ２  排紙経路
ＲＲ  反転経路
【図１】
2012040737.tif 000003
【図２】
2012040737.tif 000004
【図３】
2012040737.tif 000005
【図４】
2012040737.tif 000006
【図５】
2012040737.tif 000007
【図６】
2012040737.tif 000008
【図７】
2012040737.tif 000009
【図８】
2012040737.tif 000010
【図９】
2012040737.tif 000011