(57)【要約】【課題】棚等に使用する柱状部材をコスト的に有利に提供し、更には、軽量化することで搬送や持ち運びを容易にし、棚組立て作業も簡単に行える柱状部材を提供する。【解決手段】断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝３，４を形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体１に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部７，８により前記柱状部材本体１を挟持するようにし、前記溝３，４に対応する位置には複数の孔明部５，６を等間隔に形成した金属製の枠体２を一体的に取付ける。【選択図】図１
2012066032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝を形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部により前記柱状部材本体を挟持するようにし、前記溝に対応する位置には複数の孔明部を等間隔に形成した金属製の枠体を一体的に取付けたことを特徴とする柱状部材。
【請求項２】
柱状部材本体の材料がプラスチックであり、枠体をステンレスとしたことを特徴とする請求項１記載の柱状部材。
【請求項３】
柱状部材本体の材料として、廃棄されたプラスチックの再生品を使用したことを特徴とする請求項１及び請求項２記載の柱状部材。
【請求項４】
柱状部材本体の材料を木材としたことを特徴とする請求項１記載の柱状部材。
【請求項５】
断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝を形成すると共に、該溝それぞれの側面であって、その側面の側端側近傍に、細い所定の深さを持った溝を平行状態に形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部を前記柱状部材本体に形成した細い所定の深さを持った溝に嵌着するようにし、前記溝に対応する位置に複数の孔明部を等間隔に形成した金属製の枠体を一体的に取付けたことを特徴とする柱状部材。
【請求項６】
柱状部材本体に於いて、溝が形成されている側面とは反対側の側面で作られる角部を削除してカット部としたことを特徴とする請求項５記載の柱状部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、色々な物を載せる棚、例えば商店に於いて商品を載せて展示する載置棚或いは水耕栽培に用いる棚等に使用する柱状部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  物を載せる棚には、その用途により色々な方式のものが採用されており、使用される材料も様々である。棚の方式には、大雑把に分類すると、物を出し入れする表面のみを開放し、他はすべて閉鎖状とするタイプと単に柱状部材を組み合わせ、組み合わせた柱状部材の所定の位置に平板状の板状部材を配設し、該板状部材の上に物を載せるタイプの二つがある。そして使用される材料は、木材と金属であるが、全てを木材又は金属とするばかりでなく、木材と金属を併用する場合もある。【０００３】  木材は金属に比べて強度的に弱く、重いものを載せるには柱状部材を太く（断面積を大きく）する必要があり、コスト的にも問題があって、適しているとは言えない。一方、金属は強度的に強いので、重いものを載せるには適しており、鉄鋼製である形鋼（Ｌ形、Ｈ形、コ形タイプ等）が広く使用されている。然し、金属である形鋼は、当然のごとく重いので、搬送時や持ち運びに難点があり、コスト的にも安価とは云えない。【０００４】  一方、現代社会に於いては、リサイクルの重要性が叫ばれていて、その取り組みもなされているが、大量生産、大量消費により廃棄されるゴミの量は大変なものであり、各処理施設は、四苦八苦の状態が続いている。廃棄されるゴミの中で、その割合が多いのは、プラスチックである。プラスチックは、飲料用のプラスチックボトルから自動車用の部品まで、その応用範囲は広く、あらゆるものに使用されているといっても過言ではない。その為、廃棄されるゴミの中での割合も非常に大きなものとなっている。プラスチックの処理方法には、埋め立て処理と焼却処理の二つがあるが、いずれの方法に於いても、一歩間違えるとダイオキシン等の有害物質が発生し、大気を汚染するばかりでなく、水や土壌にも悪影響を及ぼすようになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  こうした状況下、重要なのは、前述したように、ゴミの再利用、特にプラスチックのリサイクルであるが、現状は充分とは云えず、緒に就いたばかりと云っても過言ではない。【０００６】  本出願人は、廃棄物としてのプラスチックを有効活用することで、リサイクル活動に加わり、環境浄化の一助となることを願い、且つ棚等に使用する柱状部材をコスト的に有利に提供し、更には、軽量化することで搬送や持ち運びを容易にし、棚組立て作業も簡単に行える柱状部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝を形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部により前記柱状部材本体を挟持するようにし、前記溝に対応する位置には複数の孔明部を等間隔に形成した金属製の枠体を一体的に取付けたものである。このように構成したことにより、柱状部材本体の軽量化が図れ、該柱状部材本体は、両側部に形成した折曲部により剛性がアップされた金属製の枠体でもって補強されることになり、強度的にも支障のない軽い且つ安価な柱状部材を提供することが出来る。これによって、搬送や持ち運びが容易になり、棚組立て作業も簡単に行うことが出来るようになる。【０００８】  請求項２記載の発明は、柱状部材本体の材料がプラスチックであり、枠体をステンレスとしたものである。このように構成したことにより、柱状部材本体の軽量化が図れ、ステンレス製の枠体により、柱状部材としての強度を更に向上させることが可能となり、品質的に支障がなく、軽量化を図った柱状部材を安価に提供することが出来る。これによって、搬送や持ち運びを容易にし、棚組立て作業も簡単に行うことが出来るばかりでなく、ステンレスの防錆効果により、美観を保持したままで製品寿命を延ばすことが出来る。【０００９】  請求項３記載の発明は、柱状部材本体の材料として、廃棄されたプラスチックの再生品を使用したものである。このように構成したことにより、更にコストダウンが図れるので、柱状部材をより安価に提供出来るだけでなく、環境浄化に貢献することが出来る。【００１０】  請求項４記載に発明は、柱状部材本体の材料を木材としたものである。このように構成したことにより、柱状部材本体の更なる軽量化が図れ、柱状部材の搬送や持ち運びが極めて容易になり、棚組立てに於ける作業性を向上させることが出来る。【００１１】  請求項５記載の発明は、断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝を形成すると共に、該溝それぞれの側面であって、その側面の側端側近傍に、細い所定の深さを持った溝を平行状態に形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部を前記柱状部材本体に形成した細い所定の深さを持った溝に嵌着するようにし、前記溝に対応する位置に複数の孔明部を等間隔に形成した金属製の枠体を一体的に取付けたものである。このように構成したことにより、枠体は、柱状部材本体の隣り合う側面全体を挟持するのではなく、細い所定の深さを持った溝の部分で挟持することになるので、枠体の展開巾が小さくなり、その分材料節減が図れ、コストダウンと共に更なる軽量化に繋げることが出来る。更に、細い所定の深さを持った溝に折曲部を嵌着するようにしたので、柱状部材本体と枠体の一体化を確実に行うことが出来る。【００１２】  請求項６記載の発明は、柱状部材本体に於いて、溝が形成されている側面とは反対側の側面で作られる角部を削除してカット部としたものである。このように構成したことにより、柱状部材本体がカット部により、断面積が小さくなり、その分材料節減が図れ、枠体に於ける材料節減と併せ、更なるコストダウンと軽量化を図ることが出来る。
【発明の効果】
【００１３】  本発明は、以上説明したように構成されているので、下記に説明するような効果を奏する。【００１４】  本発明による柱状部材は、断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝を形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部により前記柱状部材本体を挟持するようにし、前記溝に対応する位置には複数の孔明部を等間隔に形成した金属製の枠体を一体的に取付けるようにしたので、柱状部材本体は、剛性がアップされた金属製の枠体でもって補強されることになり、強度的にも支障のない軽い安価な柱状部材を提供することが出来る。これによって、搬送や持ち運びが容易になり、棚組立て作業も簡単に行うことが出来るようになる。【００１５】  更に、本発明による柱状部材は、柱状部材本体の材料がプラスチックであり、枠体をステンレスとしたので、柱状部材本体の軽量化が図れ、柱状部材としての強度を更に向上させることが可能となることから、柱状部材として、品質的に支障がなく、軽量化が図れるばかりでなく、安価に提供することが出来る。これによって、搬送や持ち運びを容易にし、棚組立て作業も簡単に行うことが出来、その上ステンレスの防錆効果により、美観を保持したままで製品寿命を延ばすことが出来る。【００１６】  更に、本発明による柱状部材は、柱状部材本体の材料として、廃棄されたプラスチックの再生品を使用したので、更にコストダウンが図れるようになり、柱状部材をより安価に提供出来るだけでなく、環境浄化に貢献することが出来る。【００１７】  更に、本発明による柱状部材は、柱状部材本体の材料を木材としたので、柱状部材本体の更なる軽量化が図れ、柱状部材の搬送や持ち運びが極めて容易になり、棚組立てに於ける作業性を向上させることが出来る。【００１８】  更に、本発明による柱状部材は、断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝を形成すると共に、該溝それぞれの側面であって、その側面の側端側近傍に、細い所定の深さを持った溝を平行状態に形成し、比較的軽い材料で作られた柱状部材本体に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部を前記柱状部材本体に形成した細い所定の深さを持った溝に嵌着するようにし、前記溝に対応する位置に複数の孔明部を等間隔に形成した金属製の枠体を一体的に取付けたので、枠体の展開巾が小さくなり、その分材料節減が図れ、コストダウンと共に更なる軽量化に繋げることが出来る。更に、細い所定の深さを持った溝に折曲部を嵌着するようにしたことから、柱状部材本体と枠体の一体化を確実に行うことが出来る。【００１９】  更に、本発明による柱状部材は、柱状部材本体に於いて、溝が形成されている側面とは反対側の側面で作られる角部を削除してカット部としたので、柱状部材本体がカット部により、断面積が小さくなり、その分材料節減が図れ、枠体に於ける材料節減と併せ、更なるコストダウンと軽量化を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による柱状部材の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明による柱状部材の他の実施形態を示すものであって、図１のＡ−Ａに相当する断面図である。
【図４】本発明による柱状部材の更に他の実施形態を示すものであって、図１のＡ−Ａに相当する断面図である。
【図５】本発明による柱状部材を使用した棚の一実施形態を示す簡略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】  それでは、図１及び図２により、本発明による基本的な構成を詳細に説明することにする。１は、長手方向に伸びた断面方形（□状）の比較的軽い材料で作られた柱状部材本体であって、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン更にはポリスチレン等を主としたプラスチックから成っている。使用する材料は、これらポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンそれぞれ単独でも良く、所定の割合で混合したものでも良い。要は、棚用の柱状部材としての品質を確保することが重要となり、品質が確保できれば、単独であっても、混合であっても、混合割合がどのようなものであっても差し支えない。更に、前記主要材料以外の材料を必要に応じて使用したり、充填剤や顔料を使用することも可能である。尚更に、重要なことは、これら主要材料に、廃棄されたプラスチックの再生品を使用してリサイクルすることである。本出願人に於けるサンプル品のテスト結果では、ポリプロピレンを凡そ５０％としたものが良好であった。そして柱状部材本体１の硬度は、ＪＩＳ規格（ゴム硬度ＪＩＳＫ６２５３）に於いて、８０度前後とするのが好ましい。２は、長手方向に伸びた略Ｌ字状の枠体であって、前記柱状部材本体１の外側の少なくともニ面（隣り合う二つの側面）に沿って配設されている。該枠体２は、柱状部材本体１の強度を補強するものであり、比較的薄い金属板、好ましくはステンレス板でもって形成されている。又、鉄板など錆びやすい材料を使用した場合には、メッキ或いは塗装を施すようにすると良い。尚、柱状部材本体１の主要材料として、プラスチックが使用されると説明したが、木材を使用することも可能であるので、付言して置くことにする。
【００２２】  柱状部材本体１には、外側に於ける一つの側面の略中央部に平行状態に溝３が形成され、該溝３が形成されている側面と隣接する側面にも同様に平行状態に溝４が形成されている。枠体２には、その両側部に折曲部７，８が形成されていて、柱状部材本体１を挟持するようになっており、これによって、枠体２は、柱状部材本体１と確実に一体化されることになる。尚、枠体２と柱状部材本体１の一体化は、折曲部７及び８の挟持により充分であるが、必要に応じて、接着剤を使用することも可能である。５及び６は、枠体２に複数個所且つ等間隔に形成された孔明部であって、該孔明部５は、前記柱状部材本体１の溝３に対応した位置に形成され、同様に孔明部６は、溝４に対応した位置に形成されている。
【００２３】  Ｐは、柱状部材本体１と枠体２を一体化した状態の柱状部材であるが、理解を容易にするため、図１を参照しながら、あらためて説明する。柱状部材Ｐは，断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝３と溝４を形成した柱状部材本体１に、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部７，８により前記柱状部材本体１を挟持するよう構成し、前記溝３及び４に対応する位置に複数の方形の孔明部５及び６を等間隔に形成した枠体２を一体的に取付けたものである。
【００２４】  続いて、図３により、本発明による柱状部材の他の実施形態について説明する。本実施形態は、基本的には、既に説明した柱状部材Ｐと同じであるが、念のため詳細に説明する。
【００２５】  柱状部材Ｐａは，断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝３ａと溝４ａを形成すると共に、溝３ａと溝４ａそれぞれの側面であって、その側面の側端側近傍に、細い所定の深さを持った溝９ａ、１０ａを溝３ａと溝４ａと平行状態に形成した柱状部材本体１ａに、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部７ａ及び８ａを前記柱状部材本体１ａの溝９ａと１０ａに嵌着するよう構成し、前記溝３ａ及び４ａに対応する位置に複数の方形の孔明部５ａ及び６ａを等間隔に形成した枠体２ａを一体的に取付けたものである。
【００２６】  本実施形態である柱状部材Ｐａと前述した実施形態の柱状部材Ｐとの違いは、図３と図２を参照することで、容易に理解できるように、Ｌ字状の枠体が柱状部材本体１の隣り合う側面全体を折曲部７，８でもって挟持するか、柱状部材本体１ａの側面の側端側近傍に形成した溝９ａ，１０ａに折曲部７ａ及び８ａを嵌着して一体化するかの点であって、柱状部材Ｐａは、柱状部材Ｐに比べて、枠体の巾を小さくすることが出来るので、材料節減が可能となる。
【００２７】  次に、図４を参照しながら、更に他の実施形態である柱状部材Ｐｂについて説明することにするが、本実施形態に於いても、基本的には、既に説明した柱状部材Ｐと同じであるが、説明しておくことにする。
【００２８】  柱状部材Ｐｂは，断面方形で長手方向に伸び、外側に於ける一つの側面の略中央部と隣接する他の側面の略中央部に、それぞれ平行状態に溝３ｂと溝４ｂを形成すると共に、溝３ｂと溝４ｂそれぞれの側面であって、その側面の側端側近傍に細い所定の深さを持った溝９ｂ、１０ｂを溝３ｂと溝４ｂと平行状態に形成すると共に、溝３ｂ及び溝４ｂが形成されている側面とは反対側の面で作られる角部を削除してカット部１１ｂとした柱状部材本体１ｂに、断面が略Ｌ字状を呈し、両側部に形成した折曲部７ｂ及び８ｂを前記柱状部材本体１ｂの溝９ｂと１０ｂに嵌着するよう構成し、前記溝３ｂ及び４ｂに対応するよう複数の方形の孔明部５ｂ及び６ｂを等間隔に形成した枠体２ｂを一体的に取付けたものである。
【００２９】  本実施形態である柱状部材Ｐｂが基本的構成に於いて、柱状部材Ｐと同じであることは、既に述べた通りであるが、柱状部材Ｐａと柱状部材Ｐｂとの相違は、図３と図４を参照することで理解できるように、柱状部材Ｐｂが溝３ｂ及び溝４ｂが形成されている側面とは反対側の角部がカットされているのに対し、柱状部材Ｐａは、カットされていない点である。柱状部材本体の一部をカットすることによって、柱状部材Ｐｂに於いては、材料節減が可能となる。
【００３０】  それでは引き続き、本発明による柱状部材の使用方法を図５により説明する。本図に於いては、縦方向に使用する部材として柱状部材Ｐａを横方向に使用する部材として柱状部材Ｐｂを使用するものとして描かれているが、これに限定されるものではなく、柱状部材Ｐのみで組み立てることが出来るのは勿論であり、柱状部材Ｐと同じくＰａそしてＰｂを自由に選択して組み立てることも可能である。本図は、そのような意味合いから、それぞれに示した実施形態が単独でのみ使用されるのではなく、それぞれの実施形態の柱状部材が自由に選択して使用出来ることを示したものとなっている。
【００３１】  図５に於いて、棚の段数は、５段となっている。各段に於ける柱状部材Ｐａと柱状部材Ｐｂは、接続具であるジョイントＪによって接続固定されるのであるが、その接続は、柱状部材Ｐａの枠体２ａに形成された孔明部５ａ及び６ａと柱状部材Ｐｂの枠体２ｂの孔明部５ｂ或いは６ｂを利用して行われる。即ち孔明部は棚を組み立てる場合の係合孔として機能し、孔明部に対応する柱状部材本体１ａ及び１ｂには、それぞれ所定の深さを有した溝３ａ、４ａと溝３ｂ、４ｂが形成されているので、ジョイントＪによる接続はスムースに行われる。そして各段には、図示しない平板状の板状部材が配設され、該板状部材の上に所定の物品が載置される。平板状の板状部材は、単純な板材ばかりでなく、載置する物品或いは用途により、種々改変され、例えば、所定の深さを持たせた箱状とし、水耕栽培に適したものとすることも可能であることは云うまでもない。
【符号の説明】
【００３２】１、１ａ，１ｂ  柱状部材本体          Ｊ  ジョイント
２，２ａ，２ｂ  枠体
３，３ａ，３ｂ  溝
４，４ａ，４ｂ  溝
５，５ａ，５ｂ  孔明部
６，６ａ，６ｂ  孔明部
７，７ａ，７ｂ  折曲部
８，８ａ，８ｂ  折曲部
９ａ，９ｂ  溝
１０ａ，１０ｂ  溝
１１ｂ  カット部
Ｐ、Ｐａ、Ｐｂ、  柱状部材
【図１】
2012066032.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2012066032.tif 000006
【図５】
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