(57)【要約】【課題】基本構造で同一の両面印刷用の印刷モジュールを備え、反転装置を備えていない、両面印刷用の枚葉輪転印刷機を提供する。【解決手段】表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとが、同一構造を有しており、表面印刷用のモジュール２５；２８は、裏面印刷用のモジュール２６；２７に対して、シート処理方向に向いた軸線を中心に１８０°反転して配置されており、駆動側に配置された駆動ホイールは、反転して配置された状態では、操作側に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面印刷用の枚葉輪転印刷機であって、
印刷されるべきシートが、反転されずに搬送され、
存在する印刷ユニットが、モジュール構造を有しており、それぞれ少なくとも１本の渡し胴、圧胴、ゴムブランケット胴、版胴および少なくとも１つの駆動ホイールが、１つのモジュールに配置されているものにおいて、
表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとが、同一構造を有しており、
表面印刷用のモジュール（２５；２８）は、裏面印刷用のモジュール（２６；２７）に対して、シート処理方向に向いた軸線（３０）を中心に１８０°反転して配置されており、
駆動側（ＡＳ）に配置された駆動ホイール（１６）は、反転して配置された状態では、操作側（ＢＳ）に配置されている、
ことを特徴とする、両面印刷用の枚葉輪転印刷機。
【請求項２】
表面印刷用のモジュール（２５；２８）と裏面印刷用のモジュール（２６；２７）との間に、渡し胴（３４；３８）の両端部側にそれぞれ１つの駆動ホイール（３４．１，３４．２；３８．１，３８．２）を備えた該渡し胴（３４；４８）が設けられている、請求項１記載の枚葉輪転印刷機。
【請求項３】
表面印刷用のモジュール（２５；２８）と裏面印刷用のモジュール（２６；２７）との間に、それぞれ３本の渡し胴（３２，３３，３４；３６，３７，３８）が配置されている、請求項２記載の枚葉輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷用の枚葉輪転印刷機であって、印刷されるべきシートが、反転されずに搬送され、存在する印刷ユニットが、モジュール構造を有しており、それぞれ少なくとも１本の渡し胴、圧胴、ゴムブランケット胴、版胴および少なくとも１つの駆動ホイールが、１つのモジュールに配置されているものに関する。
【背景技術】
【０００２】
シートを表面印刷で印刷するモジュールが、シートを裏面印刷で印刷するモジュールとは別の構造、特に別の胴配置構造を有する、ということが公知である。
【０００３】
このようなシート輪転印刷機は、たとえば欧州特許第１２８１５１８号明細書において公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第１２８１５１８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、基本構造で同一の表面印刷用の印刷モジュールと裏面印刷用の印刷モジュールとを備え、反転装置を備えていない、両面印刷用の枚葉輪転印刷機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明の構成では、両面印刷用の枚葉輪転印刷機であって、印刷されるべきシートが、反転されずに搬送され、存在する印刷ユニットが、モジュール構造を有しており、それぞれ少なくとも１本の渡し胴、圧胴、ゴムブランケット胴、版胴および少なくとも１つの駆動ホイールが、１つのモジュールに配置されているものにおいて、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとが、同一構造を有しており、表面印刷用のモジュールは、裏面印刷用のモジュールに対して、シート処理方向に向いた軸線を中心に１８０°反転して配置されており、駆動側に配置された駆動ホイールは、反転して配置された状態では、操作側に配置されている。
【０００７】
好適には、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとの間に、渡し胴の両端部側にそれぞれ１つの駆動ホイールを備えた該渡し胴が設けられている。
【０００８】
好適には、表面印刷用のモジュールと裏面印刷用のモジュールとの間に、それぞれ３本の渡し胴が配置されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、特に好適には、枚葉印刷機の複数の印刷モジュールができるだけ同一に構成されている。このような構成により、製造コストを削減することができる。
【００１０】
モジュールは、好適には、シート搬送胴、圧胴、ゴムブランケット胴、ゴムブランケット胴と協働しかつ印刷像を有する版胴、ならびに印刷機の駆動トレーンと接続された少なくとも１つの駆動ホイールにおいて同一の胴配置構造を有している。
【００１１】
その際、特に好適には、印刷モジュールの複数の胴が駆動ホイールを備えており、駆動ホイールは、印刷モジュールに関して同じ側に配置されている。
【００１２】
本発明による印刷機を組み立てると、表面印刷用の印刷モジュールは、表面印刷用の印刷モジュールに隣接して配置しても裏面印刷用の印刷モジュールに隣接して配置してもよい。裏面印刷用の印刷モジュールは、表面印刷用の印刷モジュールに対して、シート処理方向に向いた軸線を中心に１８０°反転されており（前後逆に設置されており）、したがって表面印刷用の印刷モジュールの胴の駆動ホイールは、枚葉輪転印刷機の駆動側に配置されており、裏面印刷用の印刷モジュールの胴の駆動ホイールは、操作側に配置されている。
【００１３】
裏面印刷用の印刷モジュールに並んで表面印刷用の印刷モジュールを配置する場合、少なくとも１本の渡し胴、好適に３本の渡し胴が設けられており、１本の渡し胴、もしくは３本の渡し胴の場合にはそのうちの少なくとも１本の渡し胴が、一方の側（駆動側）にも他方の側（操作側）にも駆動ホイールを備えている。
【００１４】
印刷モジュールは、個別にインキユニットおよびコーティングユニットを備えることができ、その際、インキユニットでは、従来慣用のインキ装置／湿し装置を用いても、ショートパスインキ装置を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】枚葉輪転印刷機の概略断面図である。
【図２】表面印刷用の印刷ユニットの基本モジュールを示す図である。
【図３】裏面印刷用の印刷ユニットの基本モジュールを示す図である。
【図４】図１に示す枚葉輪転印刷機の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面に基づいて、本発明を実施するための形態を詳説する。
【００１７】
シートを処理する機械、たとえば印刷機は、フィーダ２と、表面印刷および裏面印刷用の幾つかの印刷ユニット３，４，５，１０と、デリバリ６とを備えている。
【００１８】
シート７は、シートスタック８から取り出されて、個別にされるかまたは刺身状にされてフィーダテーブル９を介して印刷ユニット３に供給される。印刷ユニットは、公知のように、版胴１１とゴムまたはニスブランケット胴１２と圧胴１３と渡し胴１４とを備えている。表面印刷ユニットおよび裏面印刷ユニット３，４，５，１０の版胴１１は、それぞれフレキシブルな刷版を固定するための装置を備えている。さらに各版胴１１に対応して、半自動または全自動式に刷版交換するための装置が配置されている。
【００１９】
シートスタック８は、昇降制御可能な紙積み台１５に載設されている。シート７の取り出しは、シートスタック８の上面からいわゆるサッカヘッド１８を用いて行われ、サッカヘッド１８は、とりわけシート７を個別化するための幾つかの持ち上げサッカ（第１吸）および運び出しサッカ（第２吸）１９，２１を備えている。さらに上位のシートをほぐすための吹き出し装置２２と、スタック後ガイドのための接触エレメントとが設けられている。
【００２０】
図１には、本発明による印刷機を示しており、この印刷機は、表面印刷用の第１の印刷モジュール２５と、第１の印刷モジュール２５と直列で接続された裏面印刷用の２つの印刷モジュール２６，２７と、裏面印刷ユニット２６，２７の下流側に配置された表面印刷用の第２の印刷モジュール２８とを備えている。表面印刷用の第１のモジュール２５と裏面印刷用の第２のモジュール２６との間に、少なくとも１つの渡し胴３４，好適には３本の渡し胴３２，３３，３４が設けられている。このことは、下流側の裏面印刷モジュール２７から第２の表面印刷モジュール２８へのシートの引き渡しにも当てはまる。そこには同様に少なくとも１本の渡し胴３８、好適には３本の渡し胴３６，３７，３８が配置されている。
【００２１】
全てのモジュールは、つまり、表面印刷用のモジュールおよび裏面印刷用のモジュールは、内側に少なくとも４本の胴を支承する少なくとも２つの側壁から成るハウジングを備えている。４本の胴とは、渡し胴１４、圧胴１３、ゴムまたはニスブランケット胴１２および版胴１１である。サイドフレームにおける、角度に応じた胴の配置構造は、全てのモジュールで同一である。
【００２２】
少なくとも１本の渡し胴１４は、駆動ホイール１６を備えており、駆動ホイール１６は、印刷機１の駆動トレーンに配置されている。好適には、残りの胴１１〜１３も同様に設けられた駆動ホイールにより駆動結合されている。
【００２３】
表面印刷モジュール２５，２８の特徴によれば、ゴムまたはニスブランケット胴１２および版胴１１が、シート搬送軌道の上方に配置されている。裏面印刷モジュール２６，２７では、ゴムまたはニスブランケット胴１２および版胴１１は、シート搬送軌道の下方に配置されている。このような位置関係を得るために、裏面印刷モジュールは、表面印刷モジュールに対して、シート処理方向に向いた軸線３０を中心に１８０°反転して配置されているので、上下（前後）逆の配置構造が形成される。このような構成により、表面印刷モジュールおよび裏面印刷モジュールの渡し胴１４は、シート搬送方向にみて、常に圧胴１３の上流側に配置されている。
【００２４】
胴１１〜１４に駆動ホイール１６が割り当てられており、駆動ホイール１６は、表面印刷モジュールでは、シート搬送方向にみて、右側に、つまり一般的な駆動側ＡＳに配置されている。１８０°のモジュールの反転により、駆動ホイール１６は、印刷機１の操作側ＢＳに位置するようになる。
【００２５】
連続する駆動トレーンを実現するために、図４に示すように、裏面印刷モジュール２６，２７の横に表面印刷モジュール２５，２８を配置する場合、表面印刷モジュール２５，２８と裏面印刷モジュール２６，２７との間に配置された渡し胴３４；３８は、駆動側および操作側にそれぞれ１つの駆動ホイール３４．１，３４．２，３８．１，３８．２を備えて形成されている。
【００２６】
もちろん技術的に圧胴１３または渡し胴１４を、駆動側から操作側へ回転モーメントを伝達するための同期化胴として構成することができる。その際、シートを搬送する各胴に対応して、操作側でも駆動側でも駆動ホイールが配置されている。回転モーメントを伝達するために側を交換する必要がないので、直接に相前後して配置された表面印刷モジュールおよび直接に相前後して配置された裏面印刷モジュールは、第２の駆動ホイールを必要としない。
【００２７】
印刷モジュール２５，２８，２６，２７は、個別にインキユニットおよびコーティングユニットを装着することができ、その際、インキユニットにおいて、従来慣用のインキ装置／湿し装置を用いてもインキ経路の短いショートパスインキ装置を用いてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  印刷機、  ２  フィーダ、  ３  印刷ユニット、  ４  印刷ユニット、  ５  印刷ユニット、  ６  デリバリ、  ７  シート、  ８  シートスタック、  ９  フィーダボード、  １０  印刷ユニット、  １１  版胴、  １２  ゴムまたはニスブランケット、  １３  圧胴、  １４  渡し胴、  １５  紙積み台、  １６  駆動ホイール（１１〜１４）、  １８  サッカヘッド、  １９  持ち上げサッカ、  ２１  運び出しサッカ、  ２２  吹き出し装置、  ２５  印刷モジュール（表面印刷）、  ２６  印刷モジュール（裏面印刷）、  ２７  印刷モジュール（裏面印刷）、  ２８  印刷モジュール（表面印刷）、  ３０  シート処理装置、  ３２  渡し胴、  ３３  渡し胴、  ３４  渡し胴、  ３４．１  駆動ホイールＡＳ、  ３４．２  駆動ホイールＡＳ、  ３８．１  駆動ホイールＡＳ、  ３８．２  駆動ホイールＡＳ、  ＡＳ  駆動側、  ＢＳ  操作側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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