(57)【要約】【課題】酸化処理後の廃水をきれいな状態で排水するための廃水処理方法の提供。【解決手段】  廃水に酸化剤を加圧溶解して廃水中の有害物質を酸化分解し、酸化分解処理後の廃水を減圧してから排水する廃水処理方法による。この廃水処理方法によれば、廃水を直ちに大気圧環境下へ排水するのではなはく、減圧してから排水するので、急激な気圧変化による廃水の発泡が抑えられる。したがって、有毒ガスが気泡とともに大気中に飛散する危険性が低くなり、環境衛生を維持することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃水に酸化剤を加圧溶解して廃水中の有害物質を酸化分解する廃水処理において、酸化分解処理後の廃水を減圧してから排水することを特徴とする廃水処理方法。
【請求項２】
酸化分解処理後の廃水を徐々に減圧してから排水することを特徴とする請求項１に記載の廃水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃水に酸化剤を溶解して酸化分解処理し、酸化分解処理後の廃水をきれいな状態で排水するための廃水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、酸化剤の一例であるオゾンによる酸化処理を用いた廃水処理方法としては特許文献１（特開２０１０−５６１２号公報）に示すものが知られている。この廃水処理方法は、タンク内に廃水を貯水し、廃水に対してオゾンを加圧溶解させることにより、廃水中の汚染原因物質を酸化分解するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−５６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記廃水処理方法では、加圧した廃水を排出する際に、タンク内と大気圧との急激な圧力変化により、廃水が発泡する。この発泡によって、酸化分解した汚染原因物質が気泡とともに大気中に放出される。これでは、有毒ガスが大気中に飛散し、あるいは有害物質が水面に浮遊することになり、環境衛生上の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の廃水処理方法は、上記課題に鑑みて創成されたものであり、廃水に酸化剤を加圧溶解して廃水中の有害物質を酸化分解する廃水処理において、酸化分解処理後の廃水を減圧してから排水する。
【０００６】
また、酸化分解処理後の廃水を徐々に減圧してから排水することが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の廃水処理方法においては、酸化分解処理後の廃水を、直ちに大気圧環境下へ排水するのではなはく、減圧してから排水するので、急激な気圧変化による廃水の発泡が抑えられる。したがって、有毒ガスが気泡とともに大気中に飛散する危険性が低くなり、環境衛生を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の廃水処理方法を用いた廃水処理装置を示す構成図である。
【図２】本発明の廃水処理方法を用いた廃水処理装置の要部を示す一部切欠斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１および図２に基づいて本発明を実施するための形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明の廃水処理方法を用いた廃水処理装置１である。この廃水処理装置１は、廃水タンク２内の廃水を汲み上げる廃水汲上げポンプ３と、汲み上げられた廃水を貯水して加圧溶解するための溶解タンク４とを備えている。
【００１１】
廃水汲上げポンプ３には、酸化剤の一例であるオゾンを供給するオゾン発生装置５が接続されている。これにより、廃水にオゾンを混合させた状態で、廃水が溶解タンク４内へ供給される。なお、オゾン発生装置５で発生するガスは、酸素とオゾンとの混合ガスである。
【００１２】
溶解タンク４には、コンプレッサ６が接続されている。また、溶解タンク４は、密閉構造となっており、コンプレッサ６による加圧に耐えられるように構成されている。これにより、溶解タンク４内では、加圧によって廃水に対するオゾンの溶解濃度が高まるとともに、廃水には水酸基ラジカルの発生を伴う酸化反応が起こる。そのため、廃水に含まれる有害物質が酸化分解処理される。なお、コンプレッサ６にはオゾン発生装置５ａを接続し、加圧時にも溶解タンク４内にオゾンを混合する構成にしてもよい。
【００１３】
また、溶解タンク４の下方には配管７が接続されており、溶解タンク内で酸化分解処理された廃水は、配管７を通して河川・海等の環境下に排出されるように構成されている。
【００１４】
ここで、配管７には、減圧器８が介在しており、廃水はこの減圧器８を通過してから排水される。
【００１５】
減圧器８は、図２に示すように、溶解タンク４内で酸化分解処理された廃水を減圧するように構成されている。また、空洞の本体内部には、二点鎖線で示す廃水の流れを遮断するようにして遮断壁９，１０，１１が所定の間隔をおいて複数配置されている。
【００１６】
また、これら遮断壁９，１０，１１には、各々に貫通孔９ａ，１０ａ，１１ａが穿設されており、ここを廃水が通過するように構成されている。しかも、隣接する貫通孔９ａ，１０ａあるいは貫通孔１０ａ，１１ａは、同軸線上に位置しないように配置されている。そのため、減圧器８内部を流れる廃水は、遮断壁９，１０，１１に衝突しながら上流から下流へ蛇行しながら流れる。すなわち、廃水は、圧力損失を生じながら下流へ向かうため、減圧器８の内部では減圧が生じるように構成されている。
【００１７】
なお、上記廃水処理装置１においては、減圧器８を通過した廃水を再び廃水タンク２に送り込み、溶解タンク内でオゾン処理すべく循環する構成が望ましい。この構成により、廃水中の汚染物質をより多く酸化分解処理してから排出することができる。
【００１８】
本発明の廃水処理方法においては、溶解タンク４内で廃水にオゾンが加圧溶解することにより、水酸基ラジカルの発生を伴う酸化反応を起こす。その結果、有害物質が分解処理される。
【００１９】
続いて、溶解タンク４内で酸化分解処理された廃水は、直ちに大気圧環境下へ排水するのではなはく、減圧器８を通過して排水される。これにより、急激な気圧変化による廃水の発泡が抑えられるので、有毒ガスが気泡とともに大気中に飛散する危険性が低くなる。
【００２０】
また、減圧器８は、前述のとおり、複数の遮断壁９，１０，１１を備えており、これら遮断壁９，１０，１１の貫通孔９ａ，１０ａ，１１ａを廃水が通過する度に圧力損失が生じて減圧される。すなわち、徐々に減圧することができるので、廃水の発泡を、より確実に抑えることができる。
【００２１】
ここで、減圧手段としては上記減圧器８に代えて、例えば圧力調整弁を用いる方法もある。しかしながら、圧力調整弁を用いて複数回の減圧、すなわち徐々に減圧しようとすれば、複数の圧力調整弁が必要となる。これに対して、本発明の廃水処理方法で用いる減圧器８は、前述のような簡単な構成で、加圧処理した廃水を徐々に減圧することができる。
【００２２】
しかも、減圧器８の内部では、通過する廃水に対して圧力変化が生じる。このような圧力変動の過程では、廃水中に水酸基ラジカルが発生することになり、再び酸化反応が起こる。その結果、溶解タンク４内では分解しきれなかった有害物質を再度、酸化分解処理することになり、より確実に廃水を酸化分解処理して廃水することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  廃水処理装置
２  廃水タンク
３  廃水汲上げポンプ
４  溶解タンク
５，５ａ  オゾン発生装置
６  コンプレッサ
７  配管
８  減圧器
９，１０，１１  遮断壁
９ａ，１０ａ，１１ａ
【図１】
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【図２】
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