(57)【要約】【課題】電線の周囲を覆う電線保護具の構成部品が型抜き方向と平行な対向面を含むものであっても、アンダーカット部を生じさせずに当該構成部品を成形可能とする技術を提供する。【解決手段】電線保護具１０を構成する本体部材１１には、両端部が本体部材１１の外壁面に着設され、蓋部材１２と対向される対向面Ａ１，Ａ２と直交する方向に貫通する爪受け入れ口を形成する枠状の爪受け部３が形成される。本体部材１１に形成される爪受け部３のうち、本体部材１１を成形する際の型抜き方向Ｔ１１と平行な対向面Ａ２における連結に用いられる特定爪受け部３００は、一方の着設位置と他方の着設位置とが、型抜き方向Ｔ１１からみてずれた位置とされる。【選択図】図２
2012228086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１構成部品と第２構成部品とが互いの対向面を突き合わせた状態で連結されることによって構成される、電線の周囲を覆う電線保護具であって、
前記第１構成部品が、
対向面から突出するように形成される爪部、
を備え、
前記第２構成部品が、
外壁面に両端部が着設され、前記対向面と直交する方向に貫通する爪受け入れ口を形成する枠状の爪受け部、
を備え、
前記爪受け部のうち、前記第２構成部品を成形する際の型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられるものを特定爪受け部として、前記特定爪受け部の一方の着設位置と他方の着設位置とが、前記型抜き方向からみてずれた位置とされる、電線保護具。
【請求項２】
請求項１に記載の電線保護具であって、
前記特定爪受け部が、
前記一方の着設位置と前記他方の着設位置とのそれぞれから、前記外壁面の法線方向に沿って延びる一対の脚部と、
前記一対の脚部の間に架け渡され、前記外壁面の面方向に沿って延びる天板部と、
を備える、電線保護具。
【請求項３】
請求項２に記載の電線保護具であって、
前記天板部が、
端部において前記一対の脚部の一方と連なり、前記対向面と平行に延びる第１天板部分と、
前記第１天板部分に連なり、前記対向面と非平行に延びて、端部において前記一対の脚部の他方と連なる第２天板部分と、
を備える、電線保護具。
【請求項４】
請求項２または３に記載の電線保護具であって、
前記第１構成部品が、
前記爪部のうち、前記特定爪受け部と対になって連結に用いられる爪部を特定爪部として、前記特定爪部の隣に形成され、その両端部が前記対向面から突出するように互いに平行に延びる一対の突起部を形成するＵ字状突起部、
を備え、
前記特定爪部が前記特定爪受け部の前記爪受け入れ口に挿入された状態において、前記Ｕ字状突起部が形成する前記一対の突起部の一方が前記天板部と前記外壁面との間に挿入され、前記一方の突起部と他方の突起部との間に前記天板部が挟み込まれた状態とされる、電線保護具。
【請求項５】
対向面を別の構成部品の対向面と突き合わせた状態で前記別の構成部品と連結されることによって、電線の周囲を覆う電線保護具を構成する、電線保護具の構成部品であって、
外壁面に両端部が着設され、前記対向面と直交する方向に貫通する爪受け入れ口を形成する枠状の爪受け部、
を備え、
前記爪受け部のうち、前記構成部品を成形する際の型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられるものを特定爪受け部として、前記特定爪受け部の一方の着設位置と他方の着設位置とが、前記型抜き方向からみてずれた位置とされる、電線保護具の構成部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の周囲を覆う電線保護具およびその構成部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線（あるいは、複数の電線を束ねた電線束）の周囲を覆う電線保護具（プロテクタ）を備えることが多い。電線は、電線保護具で覆われることにより、振動又は可動部の動きに応じて周囲の部材との接触することがなくなり、耐久性が高まる。
【０００３】
電線保護具は、例えば図９に示すように、電線９０を挿通可能な樋状の部材（本体部材）９１に蓋部材９２を被せて筒状にすることにより形成される。蓋部材９２には例えば爪部９３が形成されており、この爪部９３が、本体部材９１に形成された爪受部９４に抜け防止状態で挿入されることによって（具体的には、閉じた枠状に形成される爪受部９４の枠内部に爪部９３が挿通されるとともに、爪部９３の先端に形成された突起９３１が爪受部９４に引っ掛かることによって）、爪部９３が爪受け９４に抜け防止状態に挿入される。これによって、蓋部材９２が本体部材９１に固定され、電線９０の周囲を覆う筒体が形成されることになる。
【０００４】
ところで、電線保護具を形成する各構成部品は、一方向抜き金型（例えば、上下抜き金型）を用いて成型されることが多い。例えば図９の本体部材９１に着目すると、金型の抜き方向（以下、単に「型抜き方向」という）が、溝の開口面（すなわち、本体部材９１における、蓋部材９２と対向する面であり、以下「対向面」という）と直交する方向ＡＲ９０１である場合、アンダーカット部は生じない。したがって、この場合、本体部材９１は、一方向抜き金型を用いて比較的容易に成形される。しかしながら、型抜き方向が、本体部材９１の対向面と平行な方向ＡＲ９０２である場合、アンダーカット部Ｑが生じてしまう。したがって、金型にスライド機構を設ける等の工夫が必要となり、本体部材９１の成形に手間とコストがかかってくる。
【０００５】
アンダーカット部を生じさせない工夫として、例えば特許文献１には、プロテクタの使用状態において互いに直交するように配置されることになる壁部同士をヒンジ連結し、両方の壁部を同一平面に配置した状態で成型する構成が開示されている。この構成によると、成型時に、各壁部に形成されるアンカーを、金型の型抜き方向に対してアンダーカットがなくなるような姿勢におくことが可能となるため、アンダーカットなしでプロテクタを成形することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−３８０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示の技術によると、電線保護具の壁部同士がヒンジ連結されるので、組み立て作業が必要になってくる。また、電線保護具の形状が複雑になると（例えば、枝分かれ形状等となると）対応できないという問題もある。また、金型サイズが大きくなるという問題もある。
【０００８】
この発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、電線の周囲を覆う電線保護具（具体的には、一対の構成部品が互いの対向面を突き合わせた状態で連結されることによって構成される電線保護具）の構成部品が、型抜き方向と平行な対向面を含むものであっても、アンダーカット部を生じさせずに当該構成部品を成形可能とする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の態様に係る発明は、第１構成部品と第２構成部品とが互いの対向面を突き合わせた状態で連結されることによって構成される、電線の周囲を覆う電線保護具であって、前記第１構成部品が、対向面から突出するように形成される爪部、を備え、前記第２構成部品が、外壁面に両端部が着設され、前記対向面と直交する方向に貫通する爪受け入れ口を形成する枠状の爪受け部、を備え、前記爪受け部のうち、前記第２構成部品を成形する際の型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられるものを特定爪受け部として、前記特定爪受け部の一方の着設位置と他方の着設位置とが、前記型抜き方向からみてずれた位置とされる。
【００１０】
第２の態様に係る発明は、第１の態様に係る電線保護具であって、前記特定爪受け部が、前記一方の着設位置と前記他方の着設位置とのそれぞれから、前記外壁面の法線方向に沿って延びる一対の脚部と、前記一対の脚部の間に架け渡され、前記外壁面の面方向に沿って延びる天板部と、を備える。
【００１１】
第３の態様に係る発明は、第２の態様に係る電線保護具であって、前記天板部が、端部において前記一対の脚部の一方と連なり、前記対向面と平行に延びる第１天板部分と、前記第１天板部分に連なり、前記対向面と非平行に延びて、端部において前記一対の脚部の他方と連なる第２天板部分と、を備える。
【００１２】
第４の態様に係る発明は、第２または第３の態様に係る電線保護具であって、前記第１構成部品が、前記爪部のうち、前記特定爪受け部と対になって連結に用いられる爪部を特定爪部として、前記特定爪部の隣に形成され、その両端部が前記対向面から突出するように互いに平行に延びる一対の突起部を形成するＵ字状突起部、を備え、前記特定爪部が前記特定爪受け部の前記爪受け入れ口に挿入された状態において、前記Ｕ字状突起部が形成する前記一対の突起部の一方が前記天板部と前記外壁面との間に挿入され、前記一方の突起部と他方の突起部との間に前記天板部が挟み込まれた状態とされる。
【００１３】
第５の態様に係る発明は、対向面を別の構成部品の対向面と突き合わせた状態で前記別の構成部品と連結されることによって、電線の周囲を覆う電線保護具を構成する、電線保護具の構成部品であって、外壁面に両端部が着設され、前記対向面と直交する方向に貫通する爪受け入れ口を形成する枠状の爪受け部、を備え、前記爪受け部のうち、前記構成部品を成形する際の型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられるものを特定爪受け部として、前記特定爪受け部の一方の着設位置と他方の着設位置とが、前記型抜き方向からみてずれた位置とされる。
【発明の効果】
【００１４】
第１〜第５の態様に係る発明によると、電線保護具の構成部品において、型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられる爪受け部の両端部の着設位置が、型抜き方向からみてずれた位置に配置される。この構成によると、型抜き方向と平行な対向面を含む構成部品を、アンダーカット部を生じさせずに成形することができる。
【００１５】
特に、第３の態様に係る発明によると、型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられる爪受け部が、対向面と平行に延びる第１天板部分と対向面と非平行に延びる第２天板部分とを備える折れ曲がった形状の天板部の両端に、一対の脚部が設けられる構成とされる。この構成によると、第１天板部分に爪部を引っ掛けることができるので、爪部を簡易かつ確実に爪受け部に引っ掛けることができる。
【００１６】
特に、第４の態様に係る発明によると、型抜き方向と平行な対向面における連結に用いられる爪受け部の爪受け入れ口に爪部が挿入された状態において、天板部と外壁面との間にＵ字状突起部が形成する一対の突起部の一方が挿入され、一対の突起部の間に天板部が挟み込まれた状態とされる。この構成によると、Ｕ字状突起部によって、爪受け部の天板部が外壁面と交差する方向へ揺動しないように固定され、その結果、爪部が爪受け部から外れてしまうといった事態が未然に防止されるとともに、爪受け部の破損も生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ワイヤハーネスの斜視図である。
【図２】本体部材の斜視図である。
【図３】蓋部材の斜視図である。
【図４】特定爪受け部の斜視図である。
【図５】特定爪受け部の平面図である。
【図６】特定爪受け部の側面図である。
【図７】特定爪部の斜視図である。
【図８】特定爪部が特定爪受け部に抜け防止状態で挿入されている状態を示す図である。
【図９】従来の電線保護具の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。本発明の実施形態に係るワイヤハーネスは、例えば、自動車などの車両に搭載され、バッテリ又はインバータ回路などの電力供給源と電装機器との間、又は複数の電装機器相互間を接続する。
【００１９】
＜１．ワイヤハーネス＞
本発明の実施形態に係る電線保護具１０を備えるワイヤハーネス１について、図１を参照しながら説明する。図１は、ワイヤハーネス１の斜視図である。
【００２０】
ワイヤハーネス１は、１本又は複数本の電線９と、電線保護具１０とを備える。なお、図１において、電線９は仮想線（二点鎖線）により示されている。
【００２１】
＜１−１．電線＞
電線９は、導線が絶縁被覆によって覆われたケーブルであり、例えば、丸ケーブル又はフラットケーブルなどである。また、電線９は、幹線から枝線が延びる分岐構造を有しており、各端部には、コネクタ（図示省略）等が設けられている。電線９は、その分岐構造を含む部分の周囲に電線保護具１０が取り付けられることにより、周囲に存在する物体との接触による破損が防がれる。
【００２２】
＜１−２．電線保護具＞
電線保護具１０は、電線９の分岐構造を含む部分の周囲を覆う分岐した筒体を形成する用具であり、本体部材１１と蓋部材１２とが、電線９を間に挟み込んだ状態で、互いの対向面を突き合わせた状態で連結されることによって構成される。本体部材１１および蓋部材１２のそれぞれは、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はＡＢＳ樹脂などの樹脂からなる一体成形部材である。
【００２３】
＜１−２−１．本体部材１１＞
本体部材１１について、図２を参照しながら具体的に説明する。図２は、本体部材１１の斜視図である。
【００２４】
本体部材１１は、内側に電線９が挿入される溝を形成する部材である。本体部材１１は、第１の方向に沿う溝を形成する半角筒状の部材（主半筒部）１１１と、主半筒部１１１に着設され、第１方向と直交する第２方向に沿う溝を形成する半角筒状の部材（分岐半筒部）１１２とを備える。主半筒部１１１により形成される溝の開口面Ａ１、および分岐半筒部１１２により形成される溝の開口面Ａ２のそれぞれが、蓋部材１２により塞がれることによって、分岐した筒体（具体的には、第１方向に延在するとともに、第２方向に分岐した分岐部を有する筒体）、すなわち、電線保護具１０が形成される（図１参照）。つまり、開口面Ａ１、および、これと直交する開口面Ａ２が、本体部材１１の対向面を構成する。
【００２５】
主半筒部１１１の半筒体の周方向に沿う端部位置、および分岐半筒部１１２の半筒体の周方向に沿う端部位置には、蓋部材１２との連結に供される部材である爪受け部３が形成される。爪受け部３は、本体部材１１の外壁面に両端部が着設され、対向面Ａ１，Ａ２（すなわち、溝の開口面）と直交する方向に貫通する爪受け入れ口３０を形成する枠状の部材とされる。後述する「爪部２」が爪受け部３の爪受け入れ口３０に抜け防止状態に挿入されることによって、本体部材１１に対して蓋部材１２が固定されることになる（図１参照）。
【００２６】
＜１−２−２．蓋部材１２＞
本体部材１１について、図３を参照しながら具体的に説明する。図３は、蓋部材１２の斜視図である。
【００２７】
蓋部材１２は、本体部材１１の溝の開口面を覆う部材である。蓋部材１２は、第１の方向に沿って配設された板状の部材（主蓋部）１２１と、主蓋部１２１に着設され、第１方向と直交する第２方向に沿って配設された板状の部材（分岐蓋部）１２２とを備える。主蓋部１２１の一方の主面（図３で下側を向いている面）Ｂ１が本体部材１１の主半筒部１１１により形成される溝の開口面Ａ１を塞ぐとともに、分岐蓋部１２２の一方の主面（図３で手前側に向いている面）Ｂ２が本体部材１１の分岐半筒部１１２により形成される溝の開口面Ａ２を塞ぐことによって、分岐した筒体、すなわち、電線保護具１０が形成される（図１参照）。つまり、主蓋部１２１の一方の主面Ｂ１、および、分岐蓋部１２２の一方の主面Ｂ２が、蓋部材１２の対向面を構成する。以下において、蓋部材１２の対向面Ｂ１，Ｂ２と本体部材１１の対向面Ａ１，Ａ２とがそれぞれ突き合わされて、本体部材１１の溝の開口面が蓋部材１２により覆われた状態を「突き合わせ状態」という。
【００２８】
主蓋部１２１の幅方向に沿う端部位置、および分岐蓋部１２２の幅方向に沿う端部位置であって、突き合わせ状態において、本体部材１１に形成された爪受け部３と対応する位置には、本体部材１１との連結に供される部材である爪部２が形成される。爪部２は、対向面Ｂ１，Ｂ２から突出するように形成される。具体的には、爪部２は、対向面Ｂ１，Ｂ２に対して突出して形成される挿入部２１と、挿入部２１の先端に形成された突起部２２とを備える。突き合わせ状態において、爪受け部３の爪受け入れ口３０に爪部２の挿入部２１が挿通されるとともに、挿入部２１に形成された突起部２２が爪受け部３に引っ掛かった状態とされる（図１参照）。これによって、爪部２が爪受け部３に抜け防止状態に挿入され、本体部材１１に対して蓋部材１２が固定される。
【００２９】
＜２．特定の連結部＞
本体部材１１、蓋部材１２のそれぞれは、一方向抜き金型を用いて成形される。この実施形態においては、本体部材１１は、対向面Ａ１と直交する方向Ｔ１１（図２）に沿って型抜きされることによって成形されるものとする。また、蓋部材１２は、対向面Ｂ１と直交する方向Ｔ１２（図３）に沿って型抜きされることによって成形されるものとする。
【００３０】
型抜き方向が対向面Ａ１と直交する方向Ｔ１１とされる場合、本体部材１１の対向面Ａ２は、型抜き方向と平行となる。本体部材１１に形成される爪受け部３のうち、型抜き方向と平行な対向面Ａ２における連結に用いられるものを、以下「特定爪受け部３００」という。また、蓋部材１２に形成される爪部２のうち、特定爪受け部３００と対になって連結に用いられる爪部２を、以下「特定爪部２００」という。
【００３１】
＜２−１．特定爪受け部３００＞
特定爪受け部３００の構成について、図４〜図６を参照しながら説明する。図４は、特定爪受け部３００の斜視図である。図５は、特定爪受け部３００の平面図（図４の矢印Ｋ１方向から見た図）である。図６は、特定爪受け部３００の側面図（図４の矢印Ｋ２方向から見た図）である。
【００３２】
特定爪受け部３００は、本体部材１１の外壁面１１０に両端部が着設され（着設位置３０１，３０２）、対向面Ａ２と直交する方向に貫通する爪受け入れ口３０を形成する枠状の部材である。具体的には、特定爪受け部３００は、着設位置３０１，３０２のそれぞれから外壁面１１０の法線方向に沿って延びる一対の脚部３１，３２の間に、外壁面１１０の面方向に沿って延びる天板部３３が架け渡された構成とされる。この構成においては、外壁面１１０、一対の脚部３１，３２、および天板部３３により取り囲まれた空間が、爪受け入れ口３０として機能する。また、天板部３３の側面であって、対向面Ａ２とは反対側の側面は、爪部２の突起部２２に当接して爪部２の抜けを防止する係止面として機能する。
【００３３】
ここで、特定爪受け部３００においては、特定爪受け部３００の一方の着設位置３０１と他方の着設位置３０２とが、型抜き方向Ｔ１１からみてずれた位置とされる。つまり、一対の脚部３１，３２は、型抜き方向Ｔ１１からみて重ならないように延びる。この構成によると、アンダーカット部を生じさせずに特定爪受け部３００を形成することができる。
【００３４】
ここで、天板部３３は、図示されるように、一対の脚部３１，３２を結ぶ、平面視にて折れ曲がり形状の部材とすることが特に好ましい。具体的には、例えば、天板部３３は、端部において脚部３１と連なり、対向面Ａ２と平行に延びる第１天板部分３３１と、第１天板部分３３１に連なり、対向面Ａ２と非平行（好ましくは、直交する方向）に延びて、端部において脚部３２と連なる第２天板部分３３２と、を備えることが特に好ましい。この構成においては、第１天板部分３３１における、対向面Ａ２とは反対側の側面３３１０が、爪部２の突起部２２に当接して爪部２の抜けを防止する係止面として機能するところ、この係止面が対向面Ａ２と平行に延びる面となるので、特定爪受け部３００に対して、爪部２（具体的には、特定爪部２００）を簡易かつ確実に引っ掛けることができる。
【００３５】
＜２−２．特定爪部２００＞
特定爪部２００の構成について、図７、図８を参照しながら説明する。図７は、特定爪部２００の斜視図である。図８は、特定爪部２００と特定爪受け部３００に抜け防止状態で挿入されている状態を示す図である。
【００３６】
特定爪部２００は、上述したとおり、対向面Ｂ２に対して突出して形成される挿入部２１と、挿入部２１の先端に形成された突起部２２とを備える。突き合わせ状態においては、図８に示されるように、特定爪受け部３００の爪受け入れ口３０に特定爪部２００の挿入部２１が挿通されるとともに、挿入部２１に形成された突起部２２が特定爪受け部３００に引っ掛かった状態とされる。これによって、特定爪部２００が特定爪受け部３００に抜け防止状態に挿入される。
【００３７】
特定爪部２００の隣には、Ｕ字状突起部４が形成される。Ｕ字状突起部４は、その両端部が対向面Ｂ２から突出するように互いに平行に延びる一対の突起部を形成する。具体的には、Ｕ字状突起部４は、一端が蓋部材１２の側面に着設され、対向面Ｂ２から突出するように形成される第１突起部４１と、第１突起部４１の着設端から対向面Ｂ２に沿う方向に立ち上がり、途中で折れ曲がって第１突起部４１と平行な方向に延びる第２突起部４２とを備える。突き合わせ状態においては、上述したとおり、特定爪部２００が特定爪受け部３００の爪受け入れ口３０に挿入される。この状態において、図８に示されるように、天板部３３と外壁面１１０との間にＵ字状突起部４の第１突起部４１が挿入され、第１突起部４１と第２突起部４２との間に天板部３３（具体的には、第１天板部分３３１と第２天板部分３３２との連結部分（つまり、天板部３３の折れ曲がり部分）Ｍ（図４））が挟み込まれた状態とされる。
【００３８】
天板部３３が、平面視Ｌ字状に形成される場合、天板部３３の折れ曲がり部分Ｍは、裏面側において脚部に支持されていない。したがって、この折れ曲がり部分Ｍは、外壁面１１０と直交する方向に沿って揺動しやすくなる。折れ曲がり部分Ｍが揺動すると、特定爪受け部３００の破損を招く可能性があり、特に、折れ曲がり部分Ｍが外壁面１１０から離れる方向に揺動してしまうと、爪受け入れ口３０に挿入された特定爪部２００が外れてしまうおそれがある。この実施形態においては、特定爪部２００が特定爪受け部３００の爪受け入れ口３０に挿入された状態において、Ｕ字状突起部４が、天板部３３の折れ曲がり部分Ｍを外壁面１１０と直交する方向に沿う両側から挟み込む。したがって、特定爪受け部３００の天板部３３（特に、折れ曲がり部分Ｍ）が揺動しないように固定される。これによって、特定爪受け部３００の破損が生じにくくなるとともに、特定爪部２００が特定爪受け部３００から外れてしまう、といった事態が未然に防止される。
【００３９】
＜３．効果＞
上記の実施形態によると、本体部材１１において、型抜き方向Ｔ１１と平行な対向面Ａ２における連結に用いられる特定爪受け部３００の両端部の着設位置３０１，３０２が、型抜き方向Ｔ１１からみてずれた位置に配置される。この構成によると、型抜き方向Ｔ１１と平行な対向面Ａ２を含む構成部品である本体部材１１を、アンダーカット部を生じさせずに成形することができる。
【００４０】
特に、上記の実施形態において、特定爪受け部３００が、対向面Ａ２と平行に延びる第１天板部分３３１と対向面Ａ２と非平行に延びる第２天板部分３３２とを備える折れ曲がった形状の天板部３３の両端に、一対の脚部３１，３２が設けられる構成とされると、第１天板部分３３１に特定爪部２００を引っ掛けることができるので、特定爪部２００を簡易かつ確実に特定爪受け部３００に引っ掛けることができる。
【００４１】
特に、上記の実施形態によると、特定爪受け部３００の爪受け入れ口３０に特定爪部２００が挿入された状態において、天板部３３と外壁面１１０との間にＵ字状突起部４が形成する一対の突起部４１，４２の一方が挿入され、一対の突起部４１，４２の間に天板部３３が挟み込まれた状態とされる。この構成によると、Ｕ字状突起部４によって、特定爪受け部３００の天板部３３が外壁面１１０と交差する方向へ揺動しないように固定され、その結果、特定爪部２００が特定爪受け部３００から外れてしまうといった事態が未然に防止されるとともに、特定爪部２００の破損も生じにくくなる。
【００４２】
＜４．変形例＞
上記の実施形態においては、本体部材１１に爪受け部３が、蓋部材１２に爪部２がそれぞれ形成されるものとしたが、本体部材１１に爪部２が、蓋部材１２に爪受け部３がそれぞれ形成されてもよい。
【００４３】
また、上記の実施形態において、主半筒部１１１、および分岐半筒部１１２は、いずれも、半角筒状の部材であるとしたが、これら各部１１１，１１２は、内側に電線９が挿入される溝を形成する半筒状の部材であれば他の形状の部材であってもよく、例えば、半円筒状、あるいは、半楕円筒状の部材であってもよい。
【００４４】
また、上記の実施形態においては、溝が形成された本体部材１１の開口面に蓋部材１２を被せることによって電線保護具１０を形成していたが、電線保護具１０は、半筒状の構成部品を溝の開口面同士を対向させて連結することによって形成してもよい。
【００４５】
また、上記の実施形態においては、特定爪部２００の隣にＵ字状突起部４を形成する構成としたが、Ｕ字状突起部４は必ずしも形成されなくともよい。ただし、Ｕ字状突起部４を形成すれば、上述したとおり、特定爪部２００が特定爪受け部３００から外れにくくなる等の効果を得られる。
【符号の説明】
【００４６】
１  ワイヤハーネス
２  爪部
３  爪受け部
１０  電線保護具
１１  本体部材
１２  蓋部材
４  Ｕ字状突起部
３１，３２  脚部
３３  天板部
２００  特定爪部
３００  特定爪受け部
【図１】
2012228086.tif 000003
【図２】
2012228086.tif 000004
【図３】
2012228086.tif 000005
【図４】
2012228086.tif 000006
【図５】
2012228086.tif 000007
【図６】
2012228086.tif 000008
【図７】
2012228086.tif 000009
【図８】
2012228086.tif 000010
【図９】
2012228086.tif 000011