(57)【要約】【課題】被梱包物が梱包された梱包箱を開梱するときに、その梱包箱において屈曲自在に連結された３枚以上の側板で囲まれる内側の空間を被梱包物の収容空間とする構成部品の側面体を取り外す場合には、その側面体を切断又は分断させることなく被梱包物や緩衝材と分離した単独の状態で容易に取り外すことができ、また、被梱包物を側面体の収容空間から取り出す場合には、その被梱包物を側面体と分離した単独の状態で容易に取り出すことができる梱包箱を提供する。【解決手段】上記の側面体２と、前記側面体の下方の部分を収容し、その収容されたときの当該側面体の前記各側板の外面とそれぞれ向かい合う囲い板を有する底箱３と、前記側面体の一部と前記底箱の一部を解除自在に結合する結合部品５とを備え、前記側面体の少なくとも１つの側板に、梱包のときに前記内側の空間内に存在させるよう上下の方向に延びる折り曲げ線に沿って折り込む折り込み部６を設けた。【選択図】図２
2012066850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３枚以上の側板が互いに屈曲自在に連結され、その３枚以上の側板で囲まれる内側の空間を被梱包物の収容空間とする側面体と、
前記側面体の下方の部分を収容し、その収容されたときの当該側面体の前記各側板の外面とそれぞれ向かい合う囲い板を有する底箱と、
前記側面体の一部と前記底箱の一部を解除自在に結合する結合部品とを備え、
前記側面体の少なくとも１つの側板に、梱包のときに前記内側の空間内に存在させるよう上下の方向に延びる折り曲げ線に沿って折り込む折り込み部を設けていることを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
前記側面体は、平行した状態で向かい合う１組以上の対向側板を有し、
前記折り込み部は、前記１組以上の対向側板の少なくとも１組の対向側板にそれぞれ設けられる請求項１に記載の梱包箱。
【請求項３】
前記側面体は、幅が相対的に異なる側板を有し、
前記折り込み部は、前記側板のうち少なくとも幅が相対的に狭い側板に設けられる請求項１又は２に記載の梱包箱。
【請求項４】
前記連結部品は、少なくとも前記３枚以上の側板のうち前記折り込み部が設けられる側板と当該側板と向き合う前記底箱の囲い板との間を結合する請求項１乃至３のいずれかに記載の梱包箱。
【請求項５】
前記連結部品は、前記折り込み部が設けられる側板の当該折り込み部を挟んだ両側の位置において結合を行う請求項４に記載の梱包箱。
【請求項６】
前記折り込み部は、梱包のときに、被梱包物又は被梱包物及び緩衝材に接触しない状態に保たれるよう構成されている請求項１乃至５のいずれかに記載の梱包箱。
【請求項７】
前記底箱の囲い板のうち少なくとも前記折り込み部が設けられる前記側板と向かい合う囲い板は、梱包のときに、起立させた状態にするとともに、隣接する他の囲い板に形成される折り曲げ端部と前記結合部品により結合するよう構成されている請求項１乃至６のいずれかに記載の梱包箱。
【請求項８】
前記側面体と前記底箱は、その展開したときの各展開図の形状に基づいてそれぞれ裁断された１枚の段ボールを折り曲げて組み立てられている請求項１乃至７のいずれかに記載の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタ等の画像形成装置、電化製品等の比較的に大型の又は重量のある製品は、段ボール等の板材を用いて作製される梱包箱に梱包された状態にして保管や運搬がされ、また、それを設置する場所等において梱包箱を開梱して外に取り出されるように扱われる。このような製品を梱包する梱包箱（包装箱）としては、例えば、以下のものが知られている。
【０００３】
はじめに、２組の対向側板の下端に底板形成用フラップが連設され、２組の対向側板の上端に上蓋形成用フラップが連設されてなる段ボール製包装箱であって、２組の対向側板のうちの少なくとも一枚の側板において横長さ方向全長にわたって下端近傍にカットテープを装着し、このカットテープが装着された一枚の側板とこの側板に隣接する他の側板とをジョイント部材により離脱自在に結合させ、そのカットテープを引っ張って一枚の側板を切り開くことにより側面側から開口できるようにした包装箱がある（特許文献１）。また、特許文献１には、この包装箱において、上記カットテープに代えて、上記２組の対向側板のうちの少なくとも一枚の側板において横長さ方向全長にわたって下端近傍に一定間隔おきにカット線を形成したうえで、前記カット線を切り離すとともにジョイント部材を取り外しかつ上蓋を開くことにより側面側から開梱できるようにした包装箱も示されている。そして、特許文献１には、以上のような包装箱によれば、被収容物が大型の重量物であっても取り出しが容易になることが示されている。
【０００４】
また、矩形の底部と、四方の側壁と、各側壁の上縁部に連続して設けた折り曲げ可能なフラップとを備えた段ボール箱において、隣接する一方の側壁には折り曲げ可能に連続するとともに他方の側壁および底部に対しては分離している可動側壁を備えるとともに、この可動側壁の自由端縁および下縁にそれぞれ舌片を形成し、前記他方の側壁および底部に連続して形成した折込片の折り曲げ位置に、前記可動側壁の各舌片を差し込むスリットを形成したダンボール箱がある（特許文献２）。そして、特許文献２には、この段ボール箱によれば、重量製品であっても、梱包時の製品収容作業および開梱時の製品取り出し作業が容易になることが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−２６７９８８８号公報
【特許文献２】特開平１０−８６９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、被梱包物が梱包された梱包箱を開梱するときに、その梱包箱において屈曲自在に連結された３枚以上の側板で囲まれる内側の空間を被梱包物の収容空間とする構成部品の側面体を取り外す場合には、その側面体を切断又は分断させることなく被梱包物や緩衝材と分離した単独の状態で容易に取り外すことができ、また、被梱包物を側面体の収容空間から取り出す場合には、その被梱包物を側面体と分離した単独の状態で容易に取り出すことができる梱包箱を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明（Ａ１）の梱包箱は、
３枚以上の側板が互いに屈曲自在に連結され、その３枚以上の側板で囲まれる内側の空間を被梱包物の収容空間とする側面体と、
前記側面体の下方の部分を収容し、その収容されたときの当該側面体の前記各側板の外面とそれぞれ向かい合う囲い板を有する底箱と、
前記側面体の一部と前記底箱の一部を解除自在に結合する結合部品とを備え、
前記側面体の少なくとも１つの側板に、梱包のときに前記内側の空間内に存在させるよう上下の方向に延びる折り曲げ線に沿って折り込む折り込み部を設けているものである。
【０００８】
この発明（Ａ２）の梱包箱は、上記発明Ａ１の梱包箱において、前記側面体は、平行した単独の状態で対向する１組以上の対向側板を有し、前記折り込み部は、前記１組以上の対向側板の少なくとも１組の対向側板にそれぞれ設けられるものである。
【０００９】
この発明（Ａ３）の梱包箱は、上記発明Ａ１又はＡ２の梱包箱において、前記側面体は、幅が相対的に異なる側板を有し、前記折り込み部は、前記側板のうち少なくとも幅が相対的に狭い側板に設けられるものである。
【００１０】
この発明（Ａ４）の梱包箱は、上記発明Ａ１からＡ３のいずれかの梱包箱において、前記連結部品は、少なくとも前記３枚以上の側板のうち前記折り込み部が設けられる側板と当該側板と向き合う前記底箱の立ち板との間を結合するものである。
【００１１】
この発明（Ａ５）の梱包箱は、上記発明Ａ４の梱包箱において、前記連結部品は、前記折り込み部が設けられる側板の当該折り込み部を挟んだ両側の位置において結合を行うものである。
【００１２】
この発明（Ａ６）の梱包箱は、上記発明Ａ１からＡ５のいずれかの梱包箱において、前記折り込み部は、梱包のときに、被梱包物又は被梱包物及び緩衝材に接触しない状態に保たれるよう構成されているものである。
【００１３】
この発明（Ａ７）の梱包箱は、上記発明Ａ１からＡ６のいずれかの梱包箱において、前記底箱の立ち板のうち少なくとも前記折り込み部が設けられる前記側板と対向する立ち板は、梱包のときに、立てた状態にするとともに隣接する他の立ち板に形成される折り曲げ端部に前記結合部品により結合されるものである。
【００１４】
この発明（Ａ８）の梱包箱は、上記発明Ａ１からＡ７のいずれかの梱包箱において、前記側面体と前記底箱は、その展開したときの各展開図の形状にそれぞれ裁断された１枚の段ボールを折り曲げて組み立てられているものである。
【発明の効果】
【００１５】
上記発明Ａ１の梱包箱によれば、開梱のときに、梱包箱の側面体を取り外す場合には、その側面体を切断又は分断させることなく被梱包物や緩衝材と分離した単独の状態で容易に取り外すことができ、また、被梱包物を側面体の収容空間から取り出す場合には、その被梱包物を側面体と分離した単独の状態で容易に取り出すことができる。
【００１６】
上記発明Ａ２の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、梱包箱の側面体を単独の状態でより容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態でより容易に取り出すことができる。
【００１７】
上記発明Ａ３の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、梱包箱の側面体を単独の状態でより容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態でより容易に取り出すことができる。
【００１８】
上記発明Ａ４の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、結合部品による結合を解除すると、梱包箱の側面体を単独の状態で容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態で容易に取り出すことができる。
【００１９】
上記発明Ａ５の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、結合部品による結合を解除すると、梱包箱の側面体を単独の状態でより容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態でより容易に取り出すことができる。
【００２０】
上記発明Ａ６の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、折り込み部の状態が変化しやすくなり、梱包箱の側面体を単独の状態でより容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態でより容易に取り出すことができる。
【００２１】
上記発明Ａ７の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、底箱の立ち板の結合を解除して倒した状態にすると、梱包箱の側面体を単独の状態でより一層容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態でより一層容易に取り出すことができる。
【００２２】
上記発明Ａ８の梱包箱では、その発明の構成を有しない場合に比べて、開梱のときに、梱包箱の側面体を単独の状態で容易に取り外すことができ、また、被梱包物を単独の状態で容易に取り出すことができる梱包箱を容易に製作することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態に係る梱包箱を示す斜視図である。
【図２】図１の梱包箱の分解斜視図である。
【図３】側面体及び底箱の展開図に基づいて裁断した段ボールを示す平面（展開）図である。
【図４】側面体の状態及び底箱との関係を示す説明図であり、（ａ）は上方から見たときの状態を示し、（ｂ）は側面側から見たときの状態を示している。
【図５】図１の梱包箱による梱包の状態を上方から見たときの状態として示す説明図である。
【図６】側面体を底箱に収容しないとき（取り出したとき）の状態を示す概略斜視図である。
【図７】図６の側面体及び底箱の状態を上方から見たときの状態として示す斜視図である。
【図８】側面体を底箱に収容するとき（取り外しとき）の途中の状態を示す概略斜視図である。
【図９】側面体を底箱に収容して蓋体を取り付けるとき（取り外したとき）の状態を示す概略斜視図である。
【図１０】図９の側面体及び底箱の状態を上方から見たときの状態として示す斜視図である。
【図１１】図９の底箱に収容した状態の側面体に蓋体と取り付けた状態及びその状態において結合具を装着するとき（取り外すとき）の状態を示す概略斜視図である。
【図１２】結合具の構成とそれを使用するときの状態を示す説明図である。
【図１３】底箱の他の構成例（その展開図を裁断した段ボール）を示す平面（展開）図である。
【図１４】図１３の底箱の使用するときの状態などを示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明を実施するための形態（以下、単に「実施の形態」という）について添付の図面を参照しながら説明する。
【００２５】
［実施の形態１］
図１及び図２は実施の形態１に係る梱包箱を示すものであり、図１はその梱包箱の組み立てた（梱包した）ときの状態を示し、図２はその梱包箱を分解したときの状態を示している。
【００２６】
実施の形態１に係る梱包箱１は、４枚の側板２１〜２４が互いに連結され、その４枚の側板２１〜２４で囲まれる内側に上下に貫通する角柱状の空間Ｓが形成される側面体２と、側面体２の下方の部分２ａを梱包のときに収容して支える底箱３と、側面体２の上方の部分２ｂを梱包のときに収容して覆う蓋体４と、側面体２の一部と底箱３の一部を結合する結合具（ジョイント部材）５とで構成されている。また、この梱包箱１は、側面体２の４枚の側板２１〜２４のうち対向する２枚の側板２１，２３に、梱包するときに内側の空間Ｓ内に存在させるよう折り込む折り込み部６が設けられている。
【００２７】
側面体２は、４つの側板２１〜２４をその互いの境界部で屈曲させる（関節のように動かす）ことができように連結して変形が可能な角筒に似た形状の構造物であり、その側板２１〜２４で囲まれる内側の空間Ｓを被梱包物（９）の収容空間として使用する梱包箱１の構成部品の１つである。
【００２８】
４つの側板２１〜２４はいずれも、上下の方向に長い長方形の形状である。また、４つの側板２１〜２４は、第１側板２１と第２側板２３が梱包のときに同じ幅Ｗ１であってほぼ平行した状態で向き合う１組の対向側板となり、第２側板２２と第４側板２４が同じ幅Ｗ２であり、梱包のときにほぼ平行した状態で向き合う別の１組の対向側板となるよう形成されている。実施の形態１では、第１側板２１と第２側板２３の幅Ｗ１を短辺とし、第２側板２２と第４側板２４の幅Ｗ２を長辺として設定している（Ｗ１＜Ｗ２）。
【００２９】
この側面体２は、図３ａに例示する展開図の形状に基づいて裁断された１枚の段ボール（板）２０を、折り曲げる、端部（のりしろ部）を連結する等の組み立て作業を行うことで作製される。
【００３０】
図３ａに示される展開図（段ボール板）２０は、全体が長方形の形状をなしており、４つの側板２１〜２４となる部分（区域）が横方向に連続して並んで存在するよう配置され、その各側板２１〜２４の横方向における境界部が一点鎖線で示す折り曲げ線ｄ１〜ｄ４で画定されている。図３ａにおける符号Ｗは各側板２１〜２４の幅を示し、符号Ｈ１は各側板２１〜２４の高さを示す。また、符号２６は、最終的に第１側板２１と第４側板２４とを結合するためののりしろとなる折り曲げ連結部である。展開図（段ボール板）２０において第１側板２１及び第２側板２３となる部分の幅Ｗ３は、おおむね、折り込み部６の幅Ｅを設けている分だけ、梱包のときに必要な上記幅Ｗ１よりも広い幅になっている（Ｗ３≒Ｗ１＋Ｅ）。
【００３１】
そして、側面体２は、上記展開図の段ボール板２０について折り曲げ線ｄ１〜ｄ４に沿い同じ方向に屈曲させるように折り曲げることで４枚の側板２１〜２４を形成した後、最後に折り曲げ連結部２６を介して第１側板２１と第４側板２４とを結合することで組み立てられる（図２、図４、図７等を参照）。折り曲げ連結部２６の連結については、ホッチキス、接着剤等の固定手段を用いて行われる。作製された側面板２は、その４枚の側板２１〜２４で囲まれる内側に空間Ｓが存在する。この空間Ｓは、４枚の側板２１〜２４がその境界部において屈曲する（厳密には、折り込み部５を有することも関係する）ため変形し得るが、梱包に使用する段階では四角柱状の形状になるように形を整えられる（図４、図５、図１０等を参照）。
【００３２】
底箱３は、底板３１と、底箱３に収容されたときの側面体２の各側板２１〜２４の外面（側板２１〜２４の収容されたときの下方の部分２ａにおける外面）とそれぞれ向かい合う４枚の囲い板３２〜３５とで構成された、梱包箱１の構成部品の１つである。
【００３３】
底板３１は、側面体２の梱包のときに形成される平面形状に対応した形状（多角形）のものである。実施の形態１では、側面体２の梱包のときの平面形状が長方形（短辺の長さ：Ｗ１×長辺の長さ：Ｗ２）であるため、底板３１の形状を長辺Ｗ５×短辺Ｗ６（＜Ｗ５）の寸法からなる長方形としている。４枚の囲い板３２〜３５は、底板３１の各辺の端部から上方に起立させた状態の側板であり、互いが連結されている。囲い板３２〜３５のうち第１囲い板３２と第２囲い板３４は、底板３１の短辺部に形成されるものであり、その幅は底板３１の短辺の長さである幅Ｗ６と同じになる。また、第２囲い板３３と第４囲い板３５は、底板３１の長辺部に形成されるものであり、その幅は底板３１の長辺の長さである幅Ｗ５と同じになる。この囲い板における幅Ｗ５と幅Ｗ６は、Ｗ５＞Ｗ６という大小関係にある。
【００３４】
この底箱３は、図３ｂに例示する展開図の形状に基づいて裁断された１枚の段ボール（板）３０を、折り曲げる、端部を連結する等の組み立て作業を行うことで作製される。
【００３５】
図３ｂに示される展開図（段ボール板）３０は、全体がほぼ長方形の形状をなしており、中央部に底板３１となる幅Ｗ５（長辺）×幅Ｗ６（短辺）の長方形の部分を配置し、その４辺部から４枚の囲い板３２〜３５となる各部分が連続して形成されているとともに底板３１との境界部が一点鎖線で示す折り曲げ線ｄ５〜ｄ８で画定されている。図３ｂにおいける符号Ｈ２は囲い板３２〜３５の高さを示し、符号３６は囲い板どうしを最終に連結するためのりしろとなる折り曲げ連結部である。折り曲げ連結部３６は、例えば第１囲い板３３及び第４囲い板３５の両端部に形成される。
【００３６】
そして、底箱３は、展開図の段ボール板３０について底面３１の各辺から突出する部分を折り曲げ線ｄ５〜ｄ８に沿って折り曲げてほぼ鉛直の方向に起立させた状態にして４枚の囲い板３２〜３５を形成した後、最後に折り曲げ連結部３６を介して４枚の囲い板３２〜３５どうしをお互いに結合することで組み立てられる（図２、図４等を参照）。折り曲げ連結部３６の連結については、ホッチキス、接着剤等の固定手段を用いて行われる。
【００３７】
この底箱３に側面体２の下方の部分２ａを収容したとき、底箱４における底板３１の短辺部にある第１囲い板３２及び第３囲い板３４が、その収容された側面体２の相対的に狭い幅Ｗ１の方の第１側板２１及び第３側板２３の外面部分と向き合った状態となる。また、その底箱３における底板３１の長辺部にある第２囲い板３３及び第４囲い板３５が、その収容された側面体２の相対的に広い幅Ｗ２の第２側板２２及び第４側板２４の外面部分と向き合った状態になる。また、側面体２はその下方の部分２ａが底箱３に収容するため、その第１側板２１及び第３側板２３の幅Ｗ１は、向き合う底箱３の第１囲い板３２及び第３囲い板３４の幅Ｗ６よりも少し狭い（短い）寸法関係（Ｗ１＜Ｗ６）に設定されており、その第２側板２２及び第４側板２４の幅Ｗ２は、向き合う第２囲い板３３及び第４囲い板３５の幅Ｗ５よりも少し狭い寸法関係（Ｗ１＜Ｗ６）に設定されている。
【００３８】
蓋体４は、天板４１と、蓋体４に収容されたときの側面体２の各側板２１〜２４の外面（側板２１〜２４の収容されたときの上方の部分２ｂにおける外面）とそれぞれ向かい合う４枚の囲い板４２〜４５とで構成された、梱包箱１の構成部品の１つである。この蓋体４（の天板４１及び囲い板４２〜４５）は、底箱３（の底板３１及び囲い板３２〜３５）とほぼ同じ条件で構成されるものであるとともに、ほぼ同じ構成の段ボール板（図３ｂの符号３０）を用いて作製される。
【００３９】
折り込み部６は、側面板２において相対的に幅の狭い第１側板２１及び第３側板２３に設けられ、図３、図４等に示すように、各側板２１，２３のほぼ中央に位置する部分（幅Ｅの部分）を上下の方向（矢印Ｙ１，Ｙ２で示す方向）に延びる折り曲げ線６１〜６３に沿って折り込むように設定されている。この折り込み部６は、中央折り曲げ線６１に沿って折り曲げた曲げ部分６０が内側の空間Ｓに存在するよう中央折り曲げ線６１の両側折り曲げ線６２，６３に沿って折り曲げることで折り込まれるようになっている。
【００４０】
また、この折り込み部６は、各側板２１，２３における幅Ｅの半分の幅（Ｅ／２）の折り込み部分６４，６５が左右対称の状態で各側板２１，２３の内側にむけて折り曲げられ、上方から見たときに、その折り込み部分６４，６５からなる曲げ部分６０がＶ字（又は逆Ｖ字）のごとき形状になって内側の空間Ｓに存在する（図４ａの上部に二点鎖線で示す部分）。折り込み部６の幅Ｅは、折り込む量に応じて適宜設定することができるが、図５に示すように、梱包したときに、その曲げ部分６０が梱包箱１に収容される被梱包物９や梱包箱１と被梱包物９の間に挿入される緩衝材１５に接触しない状態に保たれるような寸法に設定される。さらに、折り込み部６を折り曲げた場合は、図４ａの上部に実線と二点鎖線で示すように、第１側板２１及び第３側板２３の展開図における幅Ｗ３が、その折り曲げで少なくなった分だけ、短い幅Ｗ４の寸法に変化（減少）することになる。
【００４１】
結合具５は、その結合した状態を解除することができるように結合を行うことができるものである。結合具５の詳細については後述する。
【００４２】
この結合具５による側面体２と底箱３の結合は、図１、図２等に示すように、底箱３に収容されたときの側面体２における折り込み部６が設けられる第１側板２１及び第３側板２３と、その第１側板２１及び第３側板２３の外面部分と向き合う底箱３における第１囲い板３２及び第３囲い板３４との間で行われる。実施の形態１における結合具５は、第１側板２１及び第３側板２３と第１囲い板３２及び第３囲い板３４に形成する結合孔２７，３７を貫通させた状態で結合を行うものである。結合孔２７，３７はいずれも、側面体２を底箱３に収容した状態において第１側板２１及び第３側板２３と第１囲い板３２及び第３囲い板３４とが向き合って重なる部分（オーバーラップする部分）に形成されるが、実施の形態２では、図２、図９、図１１等に示すように、その向き合って重なる部分のうち折り込み部６を挟んだ左右両側の位置に形成している。
【００４３】
次に、この梱包箱１による梱包について説明する。
【００４４】
まず、図５は、梱包箱１に被梱包物９を梱包したときの状態（蓋体４を外した状態）を上から見た場合として示している。被梱包物９が例えばプリンタ等の画像形成装置のように大型で重量の製品である場合には、その梱包作業は、例えば次の手順で行われる。
【００４５】
はじめに、被梱包物９を底箱３の底板３１に載せた後、その被梱包物９の外周に存在させる状態で側面体２の下方の部分２ａを底箱３に収容する（図８、図９等を参照）。続いて、側面板２と被梱包物９の隙間に発泡成形品等からなる緩衝材１５を挿入した後、側面体２の上方の部分２ｂに蓋体４を嵌めることと、側面体２と底箱３の間を結合具５で結合することを行う（図９、図１１等を参照）。
【００４６】
これにより、梱包作業は終了する。また、このときの梱包箱１は、図１に示すような外観を示したものになる。ここで、緩衝材１５は、図５に示すように、側面体２の折り込み部６の曲げ部分６０が存在する部分に隙間Ｑが存在するように形成されている。また、緩衝材１５は、結合材５の結合孔２７，３７を貫通させた状態での結合に支障のない形状で形成されている。
【００４７】
ここで、この梱包箱１における側面体２は、折り込み部５が存在する。このため、底箱３に収容しない状態（取り出した状態）では、図４、図６、図７等に示すように、その折り込み部５が設けられた第１側板２１及び第３側板２３の幅（Ｗ１）が、折り込み部５の存在分だけ広くなる。折り込み部５の存在分とは、折り曲げないときの幅Ｅ（図３ａ）、又はその折り曲げたときの曲げ度合いに応じた幅Ｊ（左右両側の折り曲げ線６２，６３の離間距離）になる。
【００４８】
これにより、このときの第１側板２１及び第３側板２３の幅（Ｗ１）は、図４や図６に例示するように、底箱３の向き合う第１囲い板３２及び第２囲い板３４の幅Ｗ６よりも広い幅（例えばＷ４）になる。一方、折り込み部５が設けられていない第３側板２２及び第４側板２４の幅Ｗ２は、そのままの寸法で維持される。
【００４９】
この結果、側面体２は、底箱３に収容するときには、図８等に示すように、折り込み部５を折り込んだ状態にして幅Ｊを減少させる必要がある。つまり、折り込み部５の折り込んだ状態での幅Ｊを加えた第１側板２１及び第３側板２３の幅Ｗ１が、底箱３の底板３１の短辺部の幅Ｗ６より狭い値になるよう、折り込み部５を折り込んだ状態にすることが要求される。図８は、折り込み部５を折り込んだ状態にして側面体２（の下方の部分２ａ）を、底箱３に収容するときの途中の段階を示している。図９及び図１０は、その側面体２の下方の部分２ａを、底箱３の底板３１に到達させて底箱３の内部に収容したときの状態を示している。側面体２の下方の部分２ａを底箱３に収容した段階で、側面体２の側板２１，２３に形成した結合孔２７ａ〜２７ｄと底箱３の囲い板３２，３４に形成した結合孔３７ａ〜３７ｄとが重なりあって、１つの貫通した孔となる。
【００５０】
底箱３に収容された側面体２は、図９や図１１に示すように、その上方の部分２ｂに対して蓋体４が覆うような状態で取り付けられる。これにより、側面体２の上方の部分２ｂは、蓋体４の囲い板４２〜４５の内側に形成される空間に収まって外側から取り囲まれた状態になるので、折り込み部６が折り込まれた状態に保たれるとともに、上方の部分２ｂに相当する第１側板２１及び第３側板２３の幅Ｗがいずれも蓋体４の短辺である第１囲い板４２及び第３囲い板４３の幅Ｗ６よりも小さい幅Ｗ１に保たれる。
【００５１】
また、底箱３に収容された側面体２は、図１や図１１に示すように、その収容されたときの側面体２における第１側板２１及び第３側板２３と、底箱３における第１囲い板３２及び第３囲い板３４とが、連結具５により連結される。これにより、側面体２の第１側板２１及び第３側板２３が固定された状態になるので、折り込み部６が折り込まれた状態に保たれるとともに、下方の部分２ａに相当する第１側板２１及び第３側板２３の幅Ｗがいずれも底箱３の短辺である第１囲い板３２及び第３囲い板３４の幅Ｗ６よりも小さい幅Ｗ１に保たれる。
【００５２】
連結具５Ａ〜５Ｄはいずれも、図１１や図１２に示すように、長方形の結合孔２７，３７に挿入される本体部５１と、本体部５１の手前側に固定して設けられ、結合孔２７，３７の開口面積よりも面積が広い固定板５２と、本体部５１の奥側に回転自在に取り付けられ、結合孔２７，３７を通過し得る長方形の可動板５３と、本体部５１及び固定板５２に回転自在に取り付けられ、可動板５３を所要の角度だけ回転させて所要の姿勢に保つように操作する操作レバー５４とで構成されている。本体部５１の奥行きの寸法は、結合孔２７，３７の深さを合計した値より少し長い寸法である。
【００５３】
この連結具５は、以下のように使用される。まず、図１２ａに示すように、連結具５は、その可動板５３を結合孔２７，３７の孔形状と合致する状態（長辺部が水平な姿勢になる状態）にしておく。続いて、図１２ｂに示すように、その状態にある可動板５３を先頭にして結合すべき第１側板２１の結合孔２７と第１囲い板３２の結合孔３７に挿入し、固定板５２を結合孔３７の周囲の第１囲い板３２の外面部分に接触させる。これにより、可動板５３が結合孔２７，３７を貫通して第１側板２１の内側に存在し、本体部５１が２つの結合孔２７，３７の内部に存在した状態になる。最後に、図１２ｃに示すように、操作レバー５４を９０°程度回転させることで、可動板５３の長辺部が鉛直の姿勢になるようにする。この結果、可動板５３の長辺部の両端部５３ａ，５３ｂが第１側板２１の内側面に接触して引っ掛かった状態になるので、第１側板２１と第１囲い板３２とが固定板５２と可動板５３の間に挟まれた状態で結合される。この連結具５は、逆の操作を行うことにより、第１側板２１と第１囲い板３２との結合を解除し、その結合孔２７，３７から取り外すことができる。
【００５４】
以上により、側面体２は、その下方の部分２ａ及び上方の部分２ｂに相当する第１側板２１及び第３側板２３の部分が底箱３への収容と連結具５による連結や蓋体４への収容により固定されるので、折り込み部６の曲げ部分６０が側面体２の内側の空間Ｓに存在した状態に保たれる（図５、図９、図１０）。なお、第１側板２１及び第３側板２３は、折り曲げ部６の存在により、その折り曲げ部６が存在しない場合に比べて保形力が増加する。これにより、段ボール製の梱包箱１が湿気を吸った場合でも、その湿気による第１側板２１及び第３側板２３の変形が起こりにくくなる。
【００５５】
また、折り込み部６の曲げ部分６０は、図５に示すように、梱包のときに、被梱包物９や緩衝材１５と接触しない状態に保たれるので、梱包時や運搬時等において外力を受けた場合であっても、その曲げ部分６０が被梱包物９や緩衝材１５を局部的に押して変形させてしまうおそれがない。
【００５６】
一方、この梱包箱１の開梱は次のように行われる。
【００５７】
まず、図１１に示すように結合具５を取り外すか、図９に示すように蓋体４を取り外す。この作業は、どちらを先に行ってもよい。続いて、蓋体４及び結合具５の取り外し後に、図６〜図８等に示すように側面体２を被梱包物９が存在している状態の底箱３から取り外す。最後に、底箱３に載っている被梱包物９や緩衝材１５を取り出す。なお、この開梱に際しては、被梱包物９の種類等によっては、側面体２を底箱３から取り外す前又は取り外さずに、被梱包物９を側面体２の内側の空間Ｓである収容空間から取り出すようにしても構わない。
【００５８】
そして、この梱包箱１の開梱においては、側面板２の底箱３との結合（蓋体４との嵌めいれ状態を含む）が解除されたり、あるいは、蓋体４が取り外されると、折り込み部６が設けられている第１側板２１及び第３側板２３が固定された状態から解放されて自由度が増した状態になるので、その側板２１，２３にある折り込み部６が開いた状態になる。これにより、側板２１、２３の幅Ｗ１が折り込み部６の開く度合い（幅Ｊの増加）に応じて広がるので、側面体２の内側の空間Ｓの周囲の長さ（４枚の側板２１〜２４の内側の幅寸法の合計）も長くなる（広くなる）。この結果、側面体２と被梱包物９や緩衝物１５との間に隙間が生じるようになるので、側面体２と被梱包物９や緩衝物１５との間における摩擦（抵抗）が少なくなる。
【００５９】
したがって、側面体２を底箱３から取り出す際には、その側面体３の内面に被梱包物９や緩衝材１５がくっついてくることがなく、側面体３を被梱包物９や緩衝材１５とは分離して独立した状態で容易に取り外すことができる。一方、この側面体２を取り外す前に又は取り外すことなく、その側面体２の内部空間Ｓに収容されている被梱包物９や緩衝材１５を取り出す場合であっても、側面体２が被梱包物９や緩衝材１５にくっついて移動することがなく、側面体２が被梱包物９を側面体２とは分離して独立した状態で容易に取り外すことができる。
【００６０】
また、この側面体２は、その取り外す際に、切断したり又は複数に分断することもないので、再利用することが可能になる。また、側面体２及び底箱３は、結合具５の結合を解除する際に、結合孔２７，３７が破損されることもないので、側面体２及び底箱３の双方を再利用することができる。もちろん、結合具５についても同様である。この他、蓋体４についても、損傷が発生するおそれがないので、同様に再利用することが可能である。
【００６１】
［他の実施の形態］
実施の形態１では、側面体２として４枚の側板２１〜２４で構成される例を示したが、側面体２については、３枚の側板で構成されるものや、５枚以上の側板で構成されるものを採用することも可能である。また、側板については、その幅がいずれも同じものであってもよい。この場合、その側面体２と組み合わせる底箱３や蓋体４については、その底板３１、天板４１などの平面形状（三角形、台形、五角形等の多角形）や囲い板の数などを側面体２の側板の枚数や寸法に対応した構成に変更すればよい。このため、側面体２の内部空間Ｓ（被梱包物の収容空間）についても多種の形状を選定することが可能になる。
【００６２】
折り込み部６については、１つの側板に複数設けることも可能である。また、折り込み部６を設ける側板は、実施の形態１で例示したように対向する側板２１，２３に限らず、対向しない側板であっても構わない。さらに、折り込み部６を設ける側板は、実施の形態１で例示したように幅Ｗが相対的に狭い幅の側板に限らず、相対的に広い幅の側板にすることも可能である。
【００６３】
結合具５により結合する箇所については、実施の形態で例示したように側板のうち折り込み部６の両側となる位置に限らず、その片側の位置とすることも可能である。また、折り込み部６を設けない側板においても、併せて結合具５で結合するように構成することも可能である。結合具５についても、側板と囲い板との結合の解除を自在に行うことが可能であれば、他の種類のものを適用しても構わない。
【００６４】
この他、梱包箱１は、蓋体４がない構成であってもよい。この蓋体４がない場合は、側面体２の上方の部分２ｂに対して例えば他の被覆部材（シート、他の蓋材）で覆うようにすればよい。また、梱包箱１は、その側面体２、底箱３及び蓋体４について段ボール板を用いて作製する場合に限らず、他の板材（プラスチック製段ボール板、プラスチック板など）を用いて作製する構成にすることも可能である。
【００６５】
図１３は、底箱３の他の構成例（段ボール板）を示すものである。図１３に示す底箱３Ｂ（段ボール板３０Ｂ）は、梱包のときに、囲い板３２〜３５を組み立てて使用するものである。すなわち、特に折り込み部６が設けられる第１囲い板３２及び第３囲い板３４について、図１４に示すように、梱包のときに、起立させた状態に折り曲げるようにするとともに、その側板２１，２３に隣接する第２側板２２及び第４側板２４に形成した折り曲げ結合部３８（側面板２の側板２１，２３も含まれる）と結合具５により結合させて使用するように構成したものである。この場合、折り曲げ結合部３８には、囲い板３２、３４と向かい合わせの状態になったときに囲い板３２，３４の結合孔３７と整合する結合孔３７を形成することになる。
【００６６】
このような底箱３Ｂを適用した場合には、その梱包箱１の開梱のときに、底箱３Ｂの結合具５を取り外すことで、折り込み部６が設けられた側板２１，２３と向き合う囲い板３２，３４を倒した状態にすることができる（図１３、図１４ａ）。これにより、折り込み部６が設けられた側板２１，２３が、囲い板３２，３４による囲い込みによる制約がなくなるので、底箱３Ｂの外側に膨張するように変形しやすい状態になり、折り込み部６が広がる状態になって側板２１，２３の幅Ｗ１が広がる。この結果、側面体２と被梱包物９や緩衝材１５との隙間が素早く得られ、側面板２をより一層容易に取り外すことが可能になる。
【００６７】
なお、この底板３Ｂを適用する場合は、その底板の囲い板を組み立てる際に、側面体２の折り込み部６が広がって組み立て作業がしにくくなるときには、例えば、以下の構成を採用することができる。１つは、折り込み部６の曲げ部分６０の上端部をクリップ部材で挟んで形状を保つようにする。また、囲い板３２，３４の内側に固定用の突起部を設けるとともに、折り込み部６のある側板２１，２３（の折り込み部６の両側の位置）に突起部が嵌まる切り欠き孔を設けておき、囲い板３２，３４を起立させたときに突起部を側板２１，２３の切り欠き孔に嵌め入れ、囲い板３２，３３と一体にして側板２１，２３を固定した状態にする。
【００６８】
最後に、この梱包箱１に収容する被梱包物９は、特に限定されない。このため、梱包箱１の全体の形状や寸法等については、被梱包物９の種類や形状等に応じて設定される。
【符号の説明】
【００６９】
１  …梱包箱
２  …側面体
３  …底箱
５  …結合具（結合部品）
６  …折り込み部
９  …被梱包物
１５…緩衝材
２０…側面体の展開図の形状に裁断した段ボール
２１〜２４…側板（３枚以上の側板）
２１…第１側板（対向側板の一方）
２３…第３側板（対向側板の他方）
３０…底箱の展開図の形状に裁断した段ボール
３２〜３５…囲い板
３２…第１囲い板（向き合う囲い板）
３４…第３囲い板（向き合う囲い板）
３３，３５…隣接する囲い板
３８…折り曲げ結合部（折り曲げ端部）
６１〜６３…折り曲げ線
Ｓ  …内側の空間（被梱包物の収容空間）
Ｙ１，Ｙ２…上下の方向
Ｗ１、Ｗ２…側板の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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