(57)【要約】【課題】容器へのヒーターの取り付け、取り外しに工具を用いなくても良く、また、長期間の使用の後でもヒーター交換が容易にできるシーズヒーター及びその接続手段を提供すること。【解決手段】液体加熱容器に発熱部を着脱自在に接続するシーズヒーター１において、容器への接続部をヘルール２により構成し、これを容器に接続する手段として、鍔状に形成した容器の接続部（容器側へルール）６、及び、ヒーターの接続部（ヒーター側ヘルール）２の各々相対する面２１、６１の間にシール材４を挟んで接合し、該接合部の周囲をクランプバンド３で覆って接続して手段とした。【選択図】  図１
2012154440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱体を収容した容器に取り付け、取り外し自在に接続されるシーズヒーターにおいて、該シーズヒーターの容器への接続部にヘルールを設けることを特徴としたシーズヒーター。
【請求項２】
被加熱体を収容した容器にシーズヒーターを着脱自在に取り付ける手段において、シーズヒーター、及び、容器に互いに適合して設けた接合部を周囲からクランプして接続することを特徴とするシーズヒーターの接続手段。
【請求項３】
前記シーズヒーターと容器に設ける接合部は、互いに適合する面を備えた鍔状のへルールとして形成し、該接合されたヘルールを外周囲からクランプバンドにより接続する請求項２のシーズヒーターの接続手段。
【請求項４】
前記シーズヒーターと容器の接合部の間には、シール部材を挟持して接続する請求項２乃至３いずれかのシーズヒーターの接続手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体加熱のため容器に液没させて使用するシーズヒーターに関し、詳しくは該シーズヒーターを容器に接続するための構成、及び、手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体加熱のため容器内に発熱部を液没させて使用するヒーターとして、シーズヒーターと称される、金属シース（金属パイプ）内に発熱線を配置し、該金属シースと発熱線の隙間に両者を絶縁する酸化マグネシウム等の絶縁剤を充填した棒状、あるいは、Ｕ字状など適当な形状に形成するヒーターが知られている。そして、このシーズヒーターを液体容器に取り付けるさいは、該接続部の気密状態が保たれるように、また、ヒーター交換が可能なように着脱自在に取り付けられる必要がある。
【０００３】
そして、この種のヒーターの従来の取り付け手段としては、該シーズヒーターの発熱部となるシースの基端部にネジ部８１とヘッド部８２よりなるプラグ８を形成し、容器にはプラグ８に適合するソケットを備えて接合部にシール材８３を挟んで螺合して接続する手段（図４Ａ参照）、または、シースの基端部にフランジ９を設け、容器には該フランジ９との接続部となる雌ネジが切られた受け部を設け、フランジ９の周囲に設置したボルト貫通孔９１にボルトを通しシール材９２を挟んでフランジ９側よりボルト締めして接続する手段（図４Ｂ参照）、あるいは、シース部の端部に雄ネジを設け、容器には該ネジ部を貫通する取り付け孔を設け、該孔を容器内外両側から内方部片、外方部片で挟持してナットで留めて接続する手段（引用文献１参照）などが公知となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−７７１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記従来の取り付け手段は、取り付けるさいには大きな問題はないが、長期間の使用後交換するさいは、ネジ部が容器に直接接触、あるいは、極めて近接している構造上、内容液や熱の影響を受ける可能性も高く、経時変化による腐食などにより容器とヒーターの接合部（特にネジ部）がくっ付いてしまい容易に取り外せなくなる場合があり、ネジ部が破損され交換が困難になったり、最悪の場合容器を破壊してしまったりする懸念がある。
また、前記従来の螺合による接続手段であると、容器へのヒーターの取り付け、取り外しに工具が必要となり、頻繁に取り外し、取り付けを必要とする用途に使用した場合に作業が面倒となる懸念がある。
【０００６】
そこで本発明は、ヒーターの取り付け、取り外しに工具を用いなくても良く、また、長期間の使用の後でも容易に交換することができるシーズヒーター及びその接続手段を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシーズヒーターは、液体加熱容器に発熱部を液没させ用い、前記容器に取り付け、取り外し自在に接続されるシーズヒーターであって、容器への接続部をヘルールとして構成した。
【０００８】
前記シーズヒーターを容器に取り付け、取り外し自在に接続する手段として、シーズヒーターと容器各々に設けた互いに適合する接合部を接合させ、周囲からクランプして接続する手段とした。
【０００９】
前記シーズヒーター及び容器に設ける接合部は、互いに相対して適合する面を備えた鍔状のへルールとして形成し、該接合されたヘルールを該周囲からクランプバンドにより覆って接続した。
また、前記接合部はシーズヒーターと容器の接合部の間にシール部材を挟持して接続した。
【発明の効果】
【００１０】
上記手段によれば、容器とシーズヒーターの接続部が適合する接触面となることで、容器への取り付け部からネジ部の螺合による接続を無くすことができ、ネジ部の経時変化にから生じる不都合を解消することができる。
また、容器とヒーターの接続がヘルールとクランプバンドによる接続となることで手指による取り付け、取り外し操作が可能になり作業を容易にすることができる。
【００１１】
上記作用によると本発明が課題とした、ヒーターの取り付け、取り外しに工具を用いなくても良い、また、長期間の使用の後でも容易に交換することができるシーズヒーター及びその接続手段を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のへルールを備えたシーズヒーターの構成図。
【図２】前記実施の形態のシーズヒーターを容器に取り付けたさいの構成図。
【図３】実施の形態のクランプバンドの例を示す構成図。
【図４】従来の接続手段を示す構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のシーズヒーター及びその接続手段の実施の形態につき、図面を参考にしながら詳細に説明する。
図１は、本実施の形態のヘルールを備えたシーズヒーターを示す構成図である。
本形態のシーズヒーターは、被加熱液体を収容する容器の壁面に設けられる取り付け口に、該シーズヒーターを挿着し、気密的に固定して用いられるもので、シーズヒーター本体は、公知のシーズヒーターであれば良いため詳細な説明を省き、以下に、簡略に説明する。
このシーズヒーター１は、金属シース１１（金属パイプ）内に発熱線を配置し、該金属シース１１と発熱線の隙間に両者を絶縁する酸化マグネシウム等の絶縁剤を密に充填して両端を封止し、棒状、あるいは、Ｕ字状など適当な形状に形成してなり、先端側を発熱領域ａ、後端側を非発熱領域ｂとしたシース１１と、該シース１１端部の非発熱部ｂに備える端子ボックス１２とより基本構成される。
本例においては、シース１１をＵ字状に形成したシーズヒーター２本を、端子ボックス１２に対しクロスして対称となる配置で取り付け、また、温度センサーを内蔵する保護管１３をヒーターの中心軸上に備えて構成した。
【００１４】
そして、前記シーズヒーター１のシース１１と端子ボックス１２の境の非発熱領域ｂに容器との接続部となるヒーター側ヘルール２を気密的に取り付けて構成した。尚、本発明におけるヘルールとは、サニタリー分野の配管に多く用いられる接続器具で、双方の接続部を配管等に対して鍔状に形成し、互いに相対する面がほぼ対称の平面として形成される接合面となるもので、接続するさいは、前記接合面双方でシール材を挟んで該接合面を対向して近接、あるいは、接合し密着させ、双方の鍔状の接合部全体を後記するクランプバンド等の締付け手段により外周部から覆って、該接合部を締め付けて気密的に接続するように用いられる接続器具を示している。
【００１５】
本例のヒーター側ヘルール２は、中心にシース１１あるいはシース群が貫通可能で、かつ、端子ボックス１２より小さな径の通孔２３を備え、接合面方向に向けて径を広げた鍔状に形成されており、相対するヘルールとの接合面２１は平面として形成され、該接合面２１の外周辺縁よりわすかに内側に後記するヘルールパッキン４の突起４１を収容するシール溝２２を設けて形成している。そして、接合面２１の反対側の面を端子ボックス１２の端面に溶接などにより気密的に固定して構成する。
【００１６】
図２は、前記シーズヒーターを容器に取り付けるさいの構成図で、Ａがクランプバンドによる固定前の取り付け過程を示し、Ｂが固定された状態を示す構成図である。
容器５には、前記シーズヒーター１との接続部として、該ヒーターが挿通可能な通孔が設けられ、前記ヒーター側ヘルール２とほぼ対称に形成された接合面を備える、ヒーターとの接続部となる容器側へルール６が、該接合面６１の反対側の面に備えるヒーター取り付け口７により溶接などで容器５に気密的に固定されている。
この容器５へのシーズヒーター１の取り付けは、該シーズヒーター１を前記容器側へルール６の通孔からリング状に形成されたヘルールパッキン４を介して容器内に挿入し、双方のヘルール２、６を相対させ、前記へルールパッキン４の両面円周縁部に設けた突起部４１を各々のヘルール２、６のシール溝２２に嵌め込むように接合させ、該ヘルールの接合部を後記するクランプバンド３で覆い締め付けて固定して取り付ける。
【００１７】
図３は、本形態のクランプバンドの例を示す構成図を示している。
本例のクランプバンド３は、断面をコの字状またはＵ字状に形成した全体としてリング状のバンド３１と、該バンド３１を締め付けてバンドの内径を拡縮する締付けネジ３３、及び、締付けツマミ３５より基本形成し、バンド３１は半円状に２分割され一対として構成し、該一対のバンド３１端部の一方側をピン３２１などで接続し、該ピン３２１を軸として開閉可動する可動部３２とし、他方端側を外方に折り対向させ、該対向部の間に隙間３６を設け、該隙間３６の調整によりバンド３１を締付けたり、緩めたりする構成としている。
そして、該対向部の隙間３６を調整する手段として、本例においては、対向部を上下に貫通し、一方側の対向部に固定ピン３４で固定され、他方側の対向部から突出させた雄ネジが切られた締付けネジ３３と、該締付けネジ３３に螺合する雌ネジが内腔に切られた締付けツマミ３５とにより、該締付けツマミ３５を手指で回転操作して締付けネジ３３に螺合させ、締付けツマミ３５の底面で対向部の一方を押圧して隙間３６を調整してバンド３１の口径を拡縮することで前記へルールを締め付けて接続、あるいは、締付けを解いて取り外し可能としている。
【００１８】
本例のようなシーズヒーターの接続手段を用いていることで、例えば、食品加工の加熱工程など、作業後に頻繁に清掃が必要となり、都度、シーズヒーターを容器に着脱している作業などに対して、該着脱作業に工具を必要としない、手指による容易な操作で着脱できることは非常に有用な手段となる。
【符号の説明】
【００１９】
１．    シーズヒーター
１１．  シース
１２．  端子ボックス
１３．  保護管
２．    ヒーター側へルール
２１．  接合面
２２．  シール溝
３．    クランプバンド
３１．  バンド
３２．  可動部
３３．  締付けネジ
３４．  固定ピン
３５．  締付けツマミ
３６．  隙間
４．    ヘルールパッキン
４１．  突起部
５．    容器
６．    容器側へルール
７．    取り付け口
【図１】
2012154440.tif 000003
【図２】
2012154440.tif 000004
【図３】
2012154440.tif 000005
【図４】
2012154440.tif 000006