(57)【要約】【課題】熱を効率良くケース内から放熱してケース内の温度上昇を抑制し、部品の熱破壊や動作不良を防止することが可能な電気かみそりを提供する。【解決手段】通電によりかみそり刃を駆動する電磁石を有するアクチュエータ８と、アクチュエータ８を収容するケース４０と、ケース４０の開口１７を閉塞すると共にアクチュエータ８に連結されてかみそり刃を駆動する駆動子１４が挿通する駆動子挿通孔２５が設けられた刃取付台４１とを備え、刃取付台４１には、ケース４０内の熱をケース４０の外方へ放熱する熱伝導部２６が設けられている。【選択図】図１
2012066030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電によりかみそり刃を駆動する電磁石を有するアクチュエータと、このアクチュエータを収容するケースと、該ケースの開口を閉塞すると共に前記アクチュエータに連結されて前記かみそり刃を駆動する駆動子が挿通する駆動子挿通孔が設けられた刃取付台とを備えた電気かみそりであって、
前記刃取付台には、前記ケース内の熱をケースの外方へ放熱する熱伝導部が設けられていることを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
請求項１記載の発明であって、
前記刃取付台上には、該刃取付台の駆動子挿通孔からの水の浸入を防止する防水ゴムが載置され、該防水ゴム上には、防水ゴムを刃取付台上に向けて押さえる熱伝導性の防水ゴム押え板が載置され、
前記熱伝導部は、前記ケース内の熱を防水ゴム押え板へ伝導することを特徴とする電気かみそり。
【請求項３】
請求項１又は２記載の発明であって、
前記熱伝導部が刃取付台の表裏を貫通する放熱孔であることを特徴とする電気かみそり。
【請求項４】
請求項３記載の発明であって、
前記放熱孔の開口周囲と前記防水ゴム押え板との間にはシール材が設けられていることを特徴とする電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かみそり刃を駆動するアクチュエータをケース内に収容した電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０〜図１５は、特許文献１に開示された従来の電気かみそり１００を示す。この電気かみそり１００は、かみそり刃（図示せず）を駆動するアクチュエータ５０がケース９０に収容されている。図１０及び図１１に示すように、ケース９０はアクチュエータ５０を収容するアクチュエータ収容部９１を備えており、その上面に開口部９２が形成されている。アクチュエータ５０は開口部９２からアクチュエータ収容部９１内に収容される。
【０００３】
図１１〜図１３に示すように、アクチュエータ５０は、電磁石５２を有する電磁コアブロック５１と、電磁石５２に対向配置された永久磁石６１を有する２つの可動子６０と、各可動子６０を電磁コアブロック５１にそれぞれ連結する一対の連結板７０と、２つの可動子６０間を連結する左右一対の連結ばね部３０とを備えている。
【０００４】
電磁コアブロック５１の電磁石５２の磁極面は、２つの可動子６０の永久磁石６１に対向する位置に配置されている。
【０００５】
一対の可動子６０は、一対の連結板７０の撓み変形によって往復動方向（M方向）に別個独立に往復動自在に配置されている。各可動子６０の永久磁石６１は、各連結板７０によって電磁コアブロック５１の電磁石５２の磁極面に所定のギャップを介して対向配置されている。一対の可動子６０の永久磁石６１は、電磁石５２の磁極面に対して互いに逆極性で配置され、互いに逆パターンの電磁力（吸引力・反発力）を受けるよう配置されている。これにより、一対の可動子６０には、電磁石５２の通電時に、往復動方向（M矢印方向）に互いに逆方向の移動力が作用する。
【０００６】
それぞれの可動子６０には、駆動子６５がねじ等によって立設状となって固定されており、この駆動子６５にかみそり刃の内刃（図示せず）が連結される。
【０００７】
一対の連結板７０は、各可動子６０の両端部に設けられている。一対の連結板７０は、間隔をおいて平行配置された２つの連結片７１をそれぞれ有している。
【０００８】
各連結ばね部８０は、両端が切り離されたほぼ円弧状である。各連結ばね部８０の両端が各可動子６０にそれぞれ固定されている。各連結ばね部８０は、２つの可動子６０間を中心として一方側と他方側の形状が対称形状である。
【０００９】
上記アクチュエータ５０において、電磁石５２に交互方向に供給される電流が通電されると、電磁石５２の磁極面に形成される極性が交互に切り替わる。すると、電磁石５２と永久磁石６１とによる電磁力によって、一対の可動子６０には往復動方向（M矢印方向）に互いに逆方向の移動力が交互に作用する。これにより、一対の可動子６０は、一対の連結板７０の撓み変形によって１８０度異なる位相でそれぞれ往復動する。この可動子６０の往復動により、駆動子６５に取り付けられている内刃が往復動するため、髭等をカットすることができる。
【００１０】
図１０及び図１１に示すように、以上のアクチュエータ５０が開口部９２からケース９０のアクチュエータ収容部９１に収容された後、合成樹脂製の刃取付台９３がアクチュエータ収容部９１に被せられることによりケース９０の開口部９２が閉塞される。この刃取付台９３には、アクチュエータ５０の駆動子６５が挿通すると共に、挿通した駆動子６５の往復動を許容する横長の駆動子挿通孔９４が形成されている。刃取付台９３は、この駆動子挿通孔９４を除く部分でケース９０の開口部９２を閉塞するものである。
【００１１】
刃取付台９３上には、防水ゴム９５が載置されて防水がなされている。この防水ゴム９５上に防水ゴム押え板９６が載置されることにより防水ゴム９５が刃取付台９３に押し付けられている。これらの防水ゴム９５及び防水ゴム押え板９６には、刃取付台９３の駆動子挿通孔９４と連通する横長の挿通孔９５ａ、９６ａが形成されて駆動子６５の往復動を許容している。図１４は、アクチュエータ５０を収容したケース９０に刃取付台９３を差し込み、さらに刃取付台９３上に防水ゴム９５及び防水ゴム押え板９６を載置して組み付けた状態を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−３５４８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した電気かみそり１００においては、交流電流がアクチュエータ５０の電磁石５２に通電されることにより、電磁石５２（アクチュエータ５０）が発熱する。従来構造においては、刃取付台９３の駆動子挿通孔９４及び防水ゴム９５の挿通孔９５ａ、防水ゴム押え板９６の挿通孔９６ａ以外はケース９０が閉塞された状態となっており、図１５に示すように、電磁石５２が発した熱が円滑に放熱されることなく、ケース９０内に籠もるものとなっている。このように熱がケース９０の内部に籠もることにより、ケース９０内の温度が上昇し、ケース９０内の部品が熱破壊されたり、熱膨張によって動作不良となる問題を有している。
【００１４】
そこで、本発明は、熱を効率良くケース内から放熱してケース内の温度上昇を抑制し、部品の熱破壊や動作不良を防止することが可能な電気かみそりを提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、通電によりかみそり刃を駆動する電磁石を有するアクチュエータと、このアクチュエータを収容するケースと、該ケースの開口を閉塞すると共に前記アクチュエータに連結されて前記かみそり刃を駆動する駆動子が挿通する駆動子挿通孔が設けられた刃取付台とを備えた電気かみそりであって、前記刃取付台には、前記ケース内の熱をケースの外方へ放熱する熱伝導部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、前記刃取付台上には、該刃取付台の駆動子挿通孔からの水の浸入を防止する防水ゴムが載置され、該防水ゴム上には、防水ゴムを刃取付台上に向けて押さえる熱伝導性の防水ゴム押え板が載置され、前記熱伝導部は、前記ケース内の熱を防水ゴム押え板へ伝導することが好ましい。
【００１７】
又、前記熱伝導部が刃取付台の表裏を貫通する放熱孔であることが好ましい。
【００１８】
又、前記放熱孔の開口周囲と前記防水ゴム押え板との間にはシール材が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、アクチュエータを収容するケースが刃取付台によって閉塞されるが、刃取付台にケース内の熱を外方に放熱する熱伝導部が設けられるため、アクチュエータから発した熱がケースの外方に効率良く放熱される。このため、ケース内に熱が籠もることを防止してケース内の温度上昇を抑制でき、部品の熱破壊や動作不良を防止することができる。
【００２０】
又、刃取付台に熱伝導部を設けるだけであり、簡単、小型の構造でケース内の熱を放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態を示し、電気かみそりの分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、電気かみそりの組み立て状態を示す部分破断斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、電気かみそりにおける発熱を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、電気かみそりの断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、刃取付台を示す部分断面図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、アクチュエータの斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、アクチュエータの正面図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、アクチュエータの側面図である。
【図９】本発明の一実施形態を示し、図８のＡ−Ａ線におけるアクチュエータの断面図である。
【図１０】従来の電気かみそりの分解斜視図である。
【図１１】従来の電気かみそりの内部構造を示す断面図である。
【図１２】従来の電気かみそりに用いられるアクチュエータの斜視図である。
【図１３】従来の電気かみそりに用いられるアクチュエータの側面図である。
【図１４】従来の電気かみそりの組立状態の斜視図である。
【図１５】従来の電気かみそりの発熱を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜図４に示すように、この実施形態の電気かみそり１は、アクチュエータ８と、ケース４０と、刃取付台４１と、防水ゴム４２と、防水ゴム押え板４３とを備えている。
【００２４】
アクチュエータ８は、かみそり刃の内刃を駆動するものであり、ケース４０の内部に収容される。アクチュエータ８は、図４及び図６〜図９に示すように、電磁石４を有する磁極形成部である電磁コアブロック２と、電磁石４に対向配置された永久磁石１２を有する２つの磁性ブロックである可動子１０と、各可動子１０を電磁コアブロック２にそれぞれ連結する２組の一対の弾性支持部である連結板２０と、２つの可動子１０間を連結する左右一対の連結ばね部３０とを備えている。
【００２５】
電磁コアブロック２は、固定側基台３を有する。固定側基台３上に電磁石４が固定されている。電磁石４は、強磁性体であるコア５と、コア５に絶縁性のボビン６を介して巻き付けされたコイル７とを備えている。コイル７には交流電流が通電される。電磁石４の各磁極面５ａは、２つの可動子１０間の永久磁石１２に対向する位置に配置されている。
【００２６】
一対の可動子１０は、ギャップを介して前後方向に並んで配置されている。各可動子１０は、合成樹脂製の可動ブロック１１と、永久磁石１２と、強磁性体のバックヨーク１３とをそれぞれ備えている。各可動ブロック１１の上面には、駆動子１４が例えばねじでそれぞれ固定されている。
【００２７】
駆動子１４は可動ブロック１１から立上がり状に固定されており、それぞれの駆動子１４には、かみそり刃の内刃（図示せず）がねじ等によって連結される。
【００２８】
各可動子１０は、一対の連結板２０の撓み変形によって往復動方向（M矢印方向）に別個独立に往復動自在に配置されている。各可動子１０の永久磁石１２は、各連結板２０によって電磁コアブロック２の電磁石４の磁極面５ａに所定のギャップを介して対向配置されている。一対の可動子１０の永久磁石１２は、電磁石４の磁極面５ａに対して互いに逆極性で配置され、互いに逆パターンの電磁力（吸引力・反発力）を受けるように配置されている。これにより、一対の可動子１０は、電磁石４への通電時に、往復動方向（M矢印方向）に対して互いに逆方向の移動力が作用するようになっている。バックヨーク１３は、永久磁石１２の電磁石４側とは反対側の面に配置されている。
【００２９】
一対の連結板２０は、合成樹脂製であり、可動ブロック１１に一体成形によって形成されている。各連結板２０は、上延設部２１と下延設部２２とこれらの間に配置された弾性板部２３とから構成されている。一対の上延設部２１は可動ブロック１１の両端にそれぞれ固定されている。各下延設部２２には取付用突部２２ａが設けられている。各取付用突部２２ａは、電磁コアブロック２の固定側基台３に例えばねじで固定されている。これにより、各可動子１０は、一対の連結板２０によって吊り上げ状態で支持されている。弾性板部２３は、間隔をおいて平行配置された２つのばね板部２３ａ、２３ｂより構成されている。２つのばね板部２３ａ、２３ｂの撓み変形によって可動子１０が往復動方向（Ｍ矢印方向）に往復動可能とされている。
【００３０】
一対の連結ばね部３０は、合成樹脂製であり、可動ブロック１１及び連結板２０に一体成形によって形成されている。各連結ばね部３０は、２つの連結基部３１と、これら連結基部３１間に設けられた２つのばね片部３２とによって形成されている。２つの連結基部３１が各可動子１０側の各連結板２０の上延設部２１にそれぞれ固定されている。２つのばね片部３２は、共に大略方形枠状であり、内周側に位置するインナーばね片部３３と外周側に位置するアウターばね片部３４とから構成されている。
【００３１】
上記構成において、電磁石４に交互方向に供給される電流が通電されると、電磁石４の磁極面５ａに形成される極性が交互に切り替わる。すると、電磁石４及び永久磁石１２による電磁力によって一対の可動子１０には往復動方向（M矢印方向）に互いに逆方向の移動力が交互に作用する。これにより、一対の可動子１０は、それぞれの一対の連結板２０の撓み形成によって１８０度異なる位相でそれぞれ往復動する。可動子６０の往復動により、駆動子６５に取り付けられている内刃が往復動するため、髭等をカットすることができる。
【００３２】
ケース４０はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって形成されており、図４に示すように、アクチュエータ８を収容するボックス状のアクチュエータ収容部１６を有している。アクチュエータ収容部１６の上面には、開口部１７が形成されている。アクチュエータ８は開口部１７からアクチュエータ収容部１６内に収容される。ケース４０の下面からは、アクチュエータ８に電力を供給するリード線１８が引き出されている（図４、図７参照）。この場合、リード線１８はケース４０の下面に取り付けられた配線チューブ１９に束ねられる（図１参照）。
【００３３】
刃取付台４１は、ポリアミド樹脂（例えば、ナイロン）等の合成樹脂によって形成されている。刃取付台４１は、ケース４０の上部を覆う大きさの平板状に形成されており、アクチュエータ８をケース４０に収容した後、ケース４０に被せられることによりケース４０の開口部１７が閉塞される。刃取付台４１には、それぞれの駆動子１４が挿通する駆動子挿通孔２５が形成されている。それぞれの駆動子挿通孔２５は駆動子１４の往復動を可能とするように長孔状に形成されている。
【００３４】
図１〜図５に示すように、刃取付台４１には、放熱孔２６が形成されている。放熱孔２６は横長の駆動子挿通孔２５の長さ方向の外側に位置するように一対が形成されている。それぞれの放熱孔２６は刃取付台４１の表裏を貫通すると共に駆動子挿通孔２５の長さ方向と直交状に交差する方向に延びる長孔となっている。又、放熱孔２６は防水ゴム４２の載置領域の外側で、且つ防水ゴム押え板４３と重なる位置となるように設けられている。従って、放熱孔２６は防水ゴム押え板４３と直接に接触している。かかる放熱孔２６はケース４０の内部の熱を防水ゴム押え板４３に伝導する熱伝導部として機能する。
【００３５】
防水ゴム４２は、刃取付台４１の上面に載置される。防水ゴム４２はケース４０内の防水を行うために刃取付台４１に載置されるものである。この防水ゴム４２には、刃取付台４１の一対の駆動子挿通孔２５と連通する一対の連通孔４２ａが形成されている。一対の連通孔４２ａは駆動子挿通孔２５と同様な長孔状に形成されており、駆動子挿通孔２５を挿通した駆動子１４が挿通する。そして、連通孔４２ａは挿通した駆動子１４の往復動を許容する。
【００３６】
防水ゴム押え板４３はＳＵＳ等の金属によって板状に形成されており、熱伝導性を有している。防水ゴム押え板４３は防水ゴム４２上に設けられ、防水ゴム４２を押さえることにより防水ゴム４２を刃取付台４１に押し付けるものである。防水ゴム押え板４３には、防水ゴム４２と同様に一対の駆動子挿通孔２５と連通する長孔状の一対の連通孔４３ａが形成されている。それぞれの連通孔４３ａには、駆動子挿通孔２５を挿通した駆動子１４が挿通する。そして、挿通した駆動子１４の往復動を許容する。
【００３７】
防水ゴム押え板４３の全体は連通孔４３ａよりも外側に延びる横長形状となっており、連通孔４３ａよりも外側に延びた部分が刃取付台４１の放熱孔２６を覆うようになっている。従って、防水ゴム４２を押さえるように防水ゴム押え板４３を刃取付台４１に取り付けることにより、防水ゴム押え板４３は刃取付台４１の放熱孔２６に被せられて放熱孔２６からの熱が伝導される。
【００３８】
図１に示すように、防水ゴム押え板４３の長さ方向の両端部には、フランジ部３６が延設されている。フランジ部３６には、ねじ３７が貫通し、このねじ３７が刃取付台４１にねじ込まれることにより防水ゴム押え板４３が刃取付台４１に固定されて、防水ゴム４２を刃取付台４１に押し付けるようになっている。
【００３９】
このような構造の電気かみそり１において、リード線１８を通じて交互方向に供給される電流がアクチュエータ８の電磁石４に通電されることにより、電磁石４（アクチュエータ８）が発熱する。この熱はケース４０の内部に放熱されるが、刃取付台４１に貫通状に形成されている放熱孔２６から防水ゴム押え板４３に伝導される。防水ゴム押え板４３は金属によって形成されて熱伝導性を有しており、伝導された熱をケース４０の外部に放熱する。図３における矢印Ｈは、防水ゴム押え板４３からケース４０の外部に放熱される熱の放熱方向を示す。
【００４０】
このような実施形態では、ケース４０が刃取付台４１によって閉塞されていても、刃取付台４１に設けられた放熱孔２６から防水ゴム押え板４３に熱が伝導されてケース４０の外方に放熱することができる。このため、ケース４０内に熱が籠もることを防止することができるため、ケース４０内の温度上昇を抑制でき、アクチュエータ８の部品の熱破壊や動作不良を防止することができる。
【００４１】
又、この実施形態では、刃取付台４１に放熱孔２６を形成するだけでケース４０内の熱を放熱することができるため、放熱のためのファン等の放熱部品を設ける必要がなく、簡単な構造で、しかも大型化することなく放熱が可能となり、安価に提供することができる。
【００４２】
図５は別の形態を示し、刃取付台４１の放熱孔２６の周囲にＯリング等のシール材４５が設けられている。シール材４５は、刃取付台４１における防水ゴム押え板４３側の面に対して放熱孔２６の周囲を囲む周溝４６を形成し、この周溝４６に嵌め込まれることにより放熱孔２６の周囲をシールする。これにより、放熱孔２６内に侵入した熱（空気）が刃取付台４１と防水ゴム押え板４３との接触部分から抜け出ることがなく、防水ゴム押え板４３への熱伝導効率が向上し、ケース４０内に熱が籠もることを確実に防止することができる。
【００４３】
前記実施形態では、電磁石４を有する電磁コアブロック２を固定側とし、永久磁石１２を有する可動子１０側を可動側としているが、可動側に電磁石４を設け、固定側に永久磁石１２を設けても良い。又、駆動子１４が往復動する構造となっているが、駆動子１４が回転する構造となっているが、駆動子１４が回転する構造であっても良い。
【００４４】
また、上記実施形態では、弾性支持部、連結ばね部が可動子と一体成形された例を説明したが、弾性支持部、連結ばね部を可動子と別体に形成し、可動子に対してねじ等により固定しても良い。
【００４５】
さらに、上記実施形態では、磁極形成部が基台上に固定されている例を示したが、磁極形成部は基台に対してばね部材を介して固定しても良い。
【００４６】
また、上記実施形態において、振動型アクチュエータを電気かみそりのかみそり刃を駆動するアクチュエータとして用いた場合、駆動子を介して内刃を往復動しても良く、複数の可動子の一つで外刃を往復動させても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１  電気かみそり
２  電磁コアブロック
４  電磁石
８  アクチュエータ
１０  可動子
１４  駆動子
１７  開口部
２５  駆動子挿通孔
２６  放熱孔（熱伝導部）
４０  ケース
４１  刃取付台
４２  防水ゴム
４３  防水ゴム押え板
４５  シール材
【図１】
2012066030.tif 000003
【図２】
2012066030.tif 000004
【図３】
2012066030.tif 000005
【図４】
2012066030.tif 000006
【図５】
2012066030.tif 000007
【図６】
2012066030.tif 000008
【図７】
2012066030.tif 000009
【図８】
2012066030.tif 000010
【図９】
2012066030.tif 000011
【図１０】
2012066030.tif 000012
【図１１】
2012066030.tif 000013
【図１２】
2012066030.tif 000014
【図１３】
2012066030.tif 000015
【図１４】
2012066030.tif 000016
【図１５】
2012066030.tif 000017