(57)【要約】【課題】複数種類のトリミング形状に対応させることで利便性を向上させると共に、大型化を抑制するカッター装置及びテープ印刷装置を提供する。【解決手段】カッター装置３は、テープ状部材２０をカットするカッター刃３０と、カッター刃３０を動作させる駆動部４０と、カッター刃３０と駆動部４０とを収容するケース部５０と、を備えている。【選択図】図４
2012045674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状部材をカットするカッター刃と、
前記カッター刃を動作させる駆動部と、
前記カッター刃と前記駆動部とを収容するケース部と、
を備えていることを特徴とするカッター装置。
【請求項２】
請求項１に記載のカッター装置であって、
刃形状の異なる複数の前記カッター刃を有し、
前記複数のカッター刃は、それぞれ対応する前記ケース部に備えられていることを特徴とするカッター装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のカッター装置であって、
前記カッター刃は、前記テープ状部材の前側の端部となる前端部を切断する第１カッター刃と、後側の端部となる後端部を切断する第２カッター刃と、を有していることを特徴とするカッター装置。
【請求項４】
請求項３に記載のカッター装置であって、
前記第１カッター刃と前記第２カッター刃のそれぞれの前記刃形状は、互いに対称となる形状を有していることを特徴とするカッター装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のカッター装置であって、
前記テープ状部材に印刷を行うテープ印刷装置に形成された装着部に対して着脱自在に装着されることを特徴とするカッター装置。
【請求項６】
請求項５に記載のカッター装置であって、
前記装着部に固定するための固定部を備えていることを特徴とするカッター装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のカッター装置が着脱自在に装着される装着部と、
前記テープ状部材に印刷を行う印刷部と、
を備えていることを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項８】
請求項７に記載のテープ印刷装置であって、
前記装着部には、前記カッター装置の前記固定部を保持する保持部を備えていることを特徴とするテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッター装置、及びカッター装置を備えたテープ印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープ状部材に印刷を行うテープ印刷装置が知られている。また、テープ印刷装置には、印刷されたテープ状部材をフルカットするフルカッターや、ハーフカットするハーフカッターを備えたカッター機構が設置されている。なお、カッター機構で切断されたテープ状部材は、剥離紙を剥がし、所望の箇所に貼り付けて使用することができる。また、テープ印刷装置には、切断されたテープ状部材に対して、その切断端面を所望の縁取りとなるようにトリミングするトリムカッター機構を備えたものもある。特許文献１では、フルカッターとハーフカッターを備えたテーププリンター（テープ印刷装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５９１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のフルカッターは、テープ状部材の繰り出し方向に対して垂直で直線状に切断するだけである。そのため、テープ状部材の切断端面に対して縁取りを行いたい場合には、トリムカッター機構を備えたテープ印刷装置で行う必要があった。このため、テープ印刷装置の利便性に課題があった。また、トリミング形状は、トリムカッター機構に備えるトリムカッターの刃形状と大きさ等から決まり、２種類程度のトリミング形状に対応していた。このため、所望のトリミング形状には必ずしも合致しない場合があり、トリミング形状に対する選択の自由度に課題があった。また、テープ印刷装置に、カッター機構及びトリムカッター機構を備えた場合には、テープ印刷装置が大型化するという課題があった。
従って、複数種類のトリミング形状に対応させて利便性を向上させると共に、大型化を抑制するカッター装置及びテープ印刷装置が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
（適用例１）本適用例に係るカッター装置は、テープ状部材をカットするカッター刃と、カッター刃を動作させる駆動部と、カッター刃と駆動部とを収容するケース部と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
このようなカッター装置によれば、ケース部に、カッター刃と駆動部とを収容して、テープ状部材を切断することができる。従って、カッター刃の刃形状が従来の直線状である場合や、例えば、直線状ではない刃形状を用いる場合にも対応でき、カッター装置の利便性を向上させることができる。
【０００８】
（適用例２）上記適用例に係るカッター装置において、刃形状の異なる複数のカッター刃を有し、複数のカッター刃は、それぞれ対応するケース部に備えられていることが好ましい。
【０００９】
このようなカッター装置によれば、従来、直線状にフルカットするのみであったカッター刃（例えばフルカッター）の刃形状を異ならせることで、フルカットとトリミングを併せて行うことができるため、カッター装置の利便性を向上できる。また、従来は直線状にフルカットするカッター機構と、トリミングするトリムカッター機構とは、別々に構成されていたが、本カッター装置により、フルカットとトリミングを併せて行うことができるため、カッター装置の大型化を抑制できる。
【００１０】
また、刃形状の異なる複数のカッター刃が、それぞれ対応するケース部に備えられることにより、複数種類のトリミング形状に対応させた複数のカッター装置が実現できる。これにより、複数のカッター装置の中から所望するトリミング形状に対応したカッター装置を選択し、動作させることで、所望のトリミング形状にトリミングすることができる。従って、複数種類のトリミング形状に対応でき、トリミング形状に対する選択の自由度を向上させることで、カッター装置の利便性を更に向上できる。また、１つのカッター装置に、刃形状の異なる複数のカッター刃を複数種類設置する必要がなく、カッター装置の大型化を更に抑制できる。
【００１１】
（適用例３）上記適用例に係るカッター装置において、カッター刃は、テープ状部材の前側の端部となる前端部を切断する第１カッター刃と、後側の端部となる後端部を切断する第２カッター刃とを有していることが好ましい。
【００１２】
このようなカッター装置によれば、前端部を切断する第１カッター刃と、後端部を切断する第２カッター刃とを有するため、第１カッター刃と第２カッター刃の刃形状を変えることにより、前端部と後端部の切断形状（トリミング形状）をそれぞれ変えることができ、トリミング形状の自由度が増すことで、カッター装置の利便性を向上できる。
【００１３】
（適用例４）上記適用例に係るカッター装置において、第１カッター刃と第２カッター刃のそれぞれの刃形状は、互いに対称となる形状を有していることが好ましい。
【００１４】
このようなカッター装置によれば、第１カッター刃と第２カッター刃とにより切断されたテープ状部材は、前端部と後端部の切断形状（トリミング形状）を対称形状とすることができる。これにより、最も一般的で、外観上見栄えがよいトリミング形状とすることができる。
【００１５】
（適用例５）上記適用例に係るカッター装置において、テープ状部材に印刷を行うテープ印刷装置に形成された装着部に対して着脱自在に装着されることが好ましい。
【００１６】
このようなカッター装置によれば、カッター装置を装着部に装着してテープ状部材を切断することができ、また、装着部からカッター装置を取り外すことができる。また、複数のカッター装置の中から所望するトリミング形状に対応したカッター装置を選択し、装着部に装着して動作させることで、所望のトリミング形状にトリミングすることができる。
【００１７】
（適用例６）上記適用例に係るカッター装置において、装着部に固定するための固定部を備えていることが好ましい。
【００１８】
このようなカッター装置によれば、固定部を備えることで、装着部に確実に固定することができ、トリミングを施した切断を確実に行うことができる。
【００１９】
（適用例７）本適用例に係るテープ印刷装置は、上述したいずれかのカッター装置が着脱自在に装着される装着部と、テープ状部材に印刷を行う印刷部と、を備えていることを特徴とする。
【００２０】
このようなテープ印刷装置によれば、印刷部でテープ状部材に印刷を行い、装着部に装着したカッター装置で切断すると共にトリミングを行うことができる。また、装着部には、複数種類の刃形状に対応させた複数のカッター装置の中から、所望するカッター装置を装着できることで、テープ印刷装置の利便性を向上できると共に、テープ印刷装置の大型化を抑制できる。
【００２１】
（適用例８）上記適用例に係るテープ印刷装置において、装着部には、カッター装置の固定部を保持する保持部を備えていることが好ましい。
【００２２】
このようなテープ印刷装置によれば、保持部を備えることで、カッター装置の固定部を確実に保持することができ、切断及びトリミングを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態に係るカッター装置をテープ印刷装置に装着した状態を示す斜視図。
【図２】テープ印刷装置にカッター装置とテープカートリッジを装着する状態を示す斜視図。
【図３】カッター装置で作成されたラベルを示す平面図。
【図４】カッター装置の構成を示す斜視図。
【図５】カッター装置の構成を示す斜視図。
【図６】カッター装置に送られたテープ状部材を示す斜視図。
【図７】第２実施形態に係るカッター装置で作成されたラベルを示す平面図。
【図８】カッター装置の構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
【００２５】
図１は、第１実施形態に係るカッター装置３をテープ印刷装置１に装着した状態を示す斜視図である。図２は、テープ印刷装置１にカッター装置３とテープカートリッジ２を装着する状態を示す斜視図である。図１、図２を参照して、テープ印刷装置１、テープカートリッジ２、カッター装置３の概略構成及び動作を説明する。
【００２６】
テープ印刷装置１は、外装筐体１００に覆われている。そして、テープ印刷装置１は、テープカートリッジ２を装着するテープカートリッジ装着部１１０と、印刷情報（印刷文字および各種設定情報等）を入力するキーボード１０１と、入力した文字等の印刷情報や印刷設定状況を表示するディスプレイ１０２等を備えている。また、テープ印刷装置１は、印刷情報に基づいてテープ状部材２０に印刷を行う印刷部１２０を備えている。また、テープ印刷装置１は、上述した各部を統括制御する制御部（図示省略）を備えている。
【００２７】
また、テープ印刷装置１は、印刷済みのテープ状部材２０を切断するカッター装置３を着脱自在に装着される装着部１３０を備えている。なお、本実施形態のカッター装置３は、テープ印刷装置１の装着部１３０に装着され、印刷済みのテープ状部材２０を切断すると共に、切断端部に対してトリミングを行う。なお、カッター装置３及び装着部１３０に関しては後述する。
【００２８】
キーボード１０１は、テープ印刷装置１の上面に設置され、各種入力キーを備えている。ディスプレイ１０２は、テープ印刷装置１の上面で、テープカートリッジ２の着脱の際に開閉する開閉蓋１０３の横に設置されている。
【００２９】
テープカートリッジ装着部１１０は、テープ印刷装置１の上面に設置される開閉蓋１０３に相対して外装筐体１００内部に、テープカートリッジ２の外形状に略相似形状で、窪んで形成されている。開閉蓋１０３を開くことにより、テープカートリッジ装着部１１０に対してテープカートリッジ２を着脱することができる。
【００３０】
テープカートリッジ２は、筐体２００内部に、テープ状部材２０をロール状に巻回したテープ供給スプール（図示省略）と、インクリボン（図示省略）をロール状に巻回したリボン供給スプール（図示省略）と、印刷後のインクリボンを巻き取るリボン巻取りスプール（図示省略）とを収容している。なお、テープ状部材２０は、筐体２００の側面に形成された送出スリット２０１から筐体２００外部に送り出される。テープ状部材２０は、粘着剤付の印刷用テープ２１と剥離紙２２とを積層したものであり、印刷後に剥離紙２２を剥離することで、ラベルとして貼付できるようになっている。
【００３１】
印刷部１２０は、外装筐体１００内部のテープカートリッジ装着部１１０に設置され、テープカートリッジ２からテープ状部材２０を繰り出して送りながら、印刷情報に基づいて印刷を行うものである。印刷部１２０は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド（図示省略）等を備えたヘッドユニット（図示省略）と、テープ状部材２０を繰り出しながら送るテープ送り機構（図示省略）等を備えている。
【００３２】
装着部１３０は、図２に示すように、テープカートリッジ装着部１１０に隣接し、外装筐体１００の外周に窪んで形成されている。装着部１３０の外形状は、カッター装置３の外形状と略相似形状に形成されている。装着部１３０の内部には、カッター装置３を保持する保持部が設けられ、カッター装置３のケース部５０に形成された一対の固定部５１０と係合する保持片１３３を有している。
【００３３】
また、テープ印刷装置１には、装着部１３０とテープカートリッジ装着部１１０とを隔てる隔壁１０５が形成されている。そして、隔壁１０５には、テープカートリッジ２から送り出されるテープ状部材２０を、カッター装置３に送るスリット１０６が形成されている。なお、カッター装置３及びテープカートリッジ２がテープ印刷装置１に装着された状態において、スリット１０６と、テープカートリッジ２の送出スリット２０１と、カッター装置３のケース部５０に形成されるテープ案内溝５１２とが直線状に相対して並ぶ状態となる。この構成により、テープカートリッジ２の送出スリット２０１から送り出されたテープ状部材２０は、隔壁１０５のスリット１０６を挿通してカッター装置３のテープ案内溝５１２に挿入される。
【００３４】
テープ印刷装置１にカッター装置３及びテープカートリッジ２を装着する手順を説明する。
最初に、テープ印刷装置１の開閉蓋１０３を開け、上方からカッター装置３を挿入することで、カッター装置３の固定部５１０と装着部１３０の保持片１３３が係合して、カッター装置３を装着部１３０に装着固定する。装着する際は、カッター装置３のケース部５０の上部に形成する一対の把持部５１１を把持して装着する。なお、把持部５１１に対応して、隔壁１０５には切り欠き部１０７が形成されている。
【００３５】
次に、テープカートリッジ２をテープカートリッジ装着部１１０に装着する。装着する際には、テープカートリッジ２の送出スリット２０１から延出しているテープ状部材２０を、隔壁１０５のスリット１０６及びカッター装置３のテープ案内溝５１２に対して、上方から挿入する。最後に、開放している開閉蓋１０３を閉じる。
以上の手順によりテープ印刷装置１にカッター装置３及びテープカートリッジ２が装着される。
【００３６】
次に、テープ印刷装置１からカッター装置３を取り外す手順を説明する。
最初に、開閉蓋１０３を開放し、テープカートリッジ２をテープカートリッジ装着部１１０から取り外す。これにより、カッター装置３のテープ案内溝５１２に挿入されていたテープ状部材２０が取り出される。次に、カッター装置３の把持部５１１を把持して、カッター装置３を上方に持ち上げる。この動作により、固定部５１０が保持片１３３との係合を解除され、カッター装置３を取り外すことができる。
【００３７】
図３は、カッター装置３で作成されたラベル２５を示す平面図である。
図１から図３を参照して、テープ印刷装置１にカッター装置３及びテープカートリッジ２が装着された後に、テープ印刷装置１で印刷を行う場合の動作の流れ、並びにカッター装置３を駆動するための操作、に関して説明を行う。なお、本実施形態のカッター装置３は、モーター等の電力により動作（駆動）する駆動部は用いておらず、手動により動作させる構成となっている。
【００３８】
最初に、カッター装置３の第１スイッチ４１０を押し下げる。この動作により、テープ状部材２０の送り方向下流側の端部となる前端部２５１がトリミングされて切断される。これにより、ラベル２５（テープ状部材２０）の前端部２５１にトリミング及び切断を行うことができる。なお、第１スイッチ４１０に関しては後述する。
【００３９】
次に、キーボード１０１により、印刷情報（例えば、図３に示す「ＡＢＣ」）を入力する。印刷情報を入力後、キーボード１０１の所定のキーを押すことで、印刷ヘッドによりテープ状部材２０に印刷情報に基づいた印刷が行われる。
【００４０】
なお、印刷ヘッドは、上述したように、サーマルヘッドで構成されている。そして、印刷ヘッドは、テープカートリッジ２に備わるプラテンローラー（図示省略）に対し、テープ状部材２０とインクリボンを押圧しながら、インクリボンのインクをテープ状部材２０（印刷用テープ２１）に熱転写させることで印刷を行う。テープ状部材２０の印刷が済んだ部分は、テープ送り機構により、印刷の進行と同期して、カッター装置３のテープ案内溝５１２内を移動し、テープ排出口５１３から外部に送り出される。
【００４１】
そして、印刷終了後、カッター装置３の第２スイッチ４２０を押し下げる。この動作により、テープ状部材２０の送り方向上流側の端部となる後端部２５２がトリミングされて切断される。この動作により、作成したいラベル２５（テープ状部材２０）の後端部２５２にトリミング及び切断を行うことができる。なお、第２スイッチ４２０に関しては後述する。そして、トリミング及び切断されたテープ状部材２０（ラベル２５）は、テープ排出口５１３から排出される。
【００４２】
以上の一連の動作により、図３に示すラベル２５が作成される。本実施形態では、トリミング形状として、波型形状を用いている。また、前端部２５１と後端部２５２とにトリミングされた波型形状は、互いに対称形状となっている。なお、このラベル２５（テープ状部材２０）の剥離紙２２を剥離して、所望する場所に印刷用テープ２１部分を貼付することができる。
【００４３】
図４、図５は、カッター装置３の構成を示す斜視図である。図４は、カッター装置３を右側から見た斜視図である。図５は、カッター装置３を左側から見た斜視図である。なお、図４、図５は、ケース部５０（ケース５１）を上方に外した図として図示している。図４、図５を参照して、カッター装置３の構成を説明する。
【００４４】
カッター装置３は、カッター刃３０と駆動部４０とケース部５０とを有して構成される。カッター刃３０は、ハサミ形式で動作する第１カッター刃３１と第２カッター刃３２とを有して構成され、テープ状部材２０をトリミングすると共に切断する。
【００４５】
第１カッター刃３１は、第１固定刃３１０と、第１支軸３１９を介して第１固定刃３１０に回動自在に支持される第１可動刃３１５とで構成される。第１固定刃３１０は、後述するケース部５０（カッターフレーム５２）のフレーム本体５２１に略平行に延在する第１固定刃基部３１１と、第１固定刃基部３１１から上方に向かって略垂直に延在する第１固定刃部３１２とを有して、略Ｌ字状に形成されている。また、第１固定刃基部３１１には、第１固定刃基部３１１を固定する第１固定刃支持部３１１Ａを有し、後述するケース部５０（カッターフレーム５２）のカッター固定部５２２にネジ５２５により直接固定される。
【００４６】
第１可動刃３１５は、第１固定刃３１０と同様に略Ｌ字状に形成されている。第１可動刃３１５は、第１支軸３１９を中心にして第１固定刃基部３１１の方向と略同様の方向に延在する第１可動刃基部３１６と、第１可動刃基部３１６から上方に向かって略垂直に延在する第１可動刃部３１７とを有している。第１可動刃基部３１６には、その延在方向に向かって第１長孔３１６Ａが形成されている。第１長孔３１６Ａには、後述する駆動部４０の第１クランク突起４１４が摺動自在に嵌合する。
【００４７】
なお、第１固定刃部３１２の第１固定刃先３１３、及び第１可動刃部３１７の第１可動刃先３１８に関しては後述する。
【００４８】
第２カッター刃３２は、第１カッター刃３１と同様に構成される（形状も略同様に形成される）ため、詳細説明は省略する。以降では、第２カッター刃３２と第１カッター刃３１との対応に関して説明する。
【００４９】
第２カッター刃３２を構成する第２固定刃３２０、第２支軸３２９、第２可動刃３２５は、第１カッター刃３１の第１固定刃３１０、第１支軸３１９、第１可動刃３１５に対応している。第２固定刃３２０を構成する第２固定刃基部３２１、第２固定刃支持部３２１Ａ、第２固定刃部３２２は、第１固定刃３１０の第１固定刃基部３１１、第１固定刃支持部３１１Ａ、第１固定刃部３１２に対応している。第２可動刃３２５を構成する第２可動刃基部３２６、第２長孔３２６Ａ、第２可動刃部３２７は、第１可動刃３１５の第１可動刃基部３１６、第１長孔３１６Ａ、第１可動刃部３１７に対応している。
【００５０】
なお、第２固定刃部３２２の第２固定刃先３２３、及び第２可動刃部３２７の第２可動刃先３２８に関しては後述する。
【００５１】
駆動部４０は、カッター刃３０を駆動するための機構である。駆動部４０は、第１駆動部４１と第２駆動部４２とを有して構成される。第１駆動部４１は、第１カッター刃３１を駆動する。第２駆動部４２は、第２カッター刃３２を駆動する。なお、本実施形態の駆動部４０は、上述したが、モーター等の電力により動作（駆動）する駆動部は用いておらず、手動により動作させる構成となっている。
【００５２】
第１駆動部４１は、第１スイッチ４１０と、第１スイッチ４１０を押圧方向から初期位置に戻す第１ばね４１５とを有して構成される。第１スイッチ４１０は、第１スイッチトップ部４１１と、第１スイッチトップ部４１１の中心から下方向に延在する第１スイッチ軸４１２と、第１スイッチトップ部４１１から第１スイッチ軸４１２と同様の方向に延在する第１支持部４１３とを有して構成される。
【００５３】
なお、第１支持部４１３には、第１スイッチ軸４１２の延在方向に略垂直に突出する第１クランク突起４１４が形成される。第１クランク突起４１４は、上述したが、第１可動刃３１５（第１可動刃基部３１６）の第１長孔３１６Ａに嵌合する。
【００５４】
第１ばね４１５は、本実施形態では圧縮コイルばねで形成される。第１ばね４１５は、第１スイッチ軸４１２に挿通され、後述するケース部５０（カッターフレーム５２）の第１スイッチ支持部５２３内に第１スイッチ軸４１２と共に挿入される。なお、第１スイッチトップ部４１１は、後述するケース部５０（ケース５１）の第１スイッチ用孔５１５に挿通してケース５１外面から上方向に延出して固定される。
【００５５】
第２駆動部４２は、第１駆動部４１と同様に構成される（形状も略同様に形成される）ため、詳細説明は省略する。以降では、第２駆動部４２と第１駆動部４１との対応に関して説明する。
【００５６】
第２駆動部４２を構成する第２スイッチ４２０、第２ばね４２５は、第１駆動部４１の第１スイッチ４１０、第１ばね４１５に対応している。第２スイッチ４２０を構成する第２スイッチトップ部４２１、第２スイッチ軸４２２、第２支持部４２３は、第１スイッチ４１０の第１スイッチトップ部４１１、第１スイッチ軸４１２、第１支持部４１３に対応している。第２支持部４２３に形成される第２クランク突起４２４は、第１支持部４１３に形成される第１クランク突起４１４に対応している。
【００５７】
ケース部５０は、カッター装置３の外装を構成すると共に、カッター刃３０及び駆動部４０を支持固定する。ケース部５０は、カッター装置３の外装を構成するケース５１と、駆動部４０を固定すると共に、カッター装置３の外装（底面）を構成するカッターフレーム５２とを有して構成される。
【００５８】
ケース５１は、箱状に形成され、側面には、一対の固定部５１０と、一対の把持部５１１とを有する。また、ケース５１は、テープ案内溝５１２と、テープ案内溝５１２に繋がるテープ排出口５１３とを有する。
【００５９】
ケース５１は、上面に、第１スイッチ用孔５１５と第２スイッチ用孔５１６とを有している。第１スイッチ用孔５１５は、第１スイッチ４１０を摺動自在に支持固定する。第２スイッチ用孔５１６は、第２スイッチ４２０を摺動自在に支持固定する。
【００６０】
カッターフレーム５２は、カッター装置３の底面を構成するフレーム本体５２１を有する。フレーム本体５２１の上面にはカッター固定部５２２が形成されている。カッター固定部５２２は、第１カッター刃３１（第１固定刃基部３１１）の第１固定刃支持部３１１Ａと、第２カッター刃３２（第２固定刃基部３２１）の第２固定刃支持部３２１Ａとをネジ５２５により固定する。これにより、第１カッター刃３１の第１固定刃３１０と、第２カッター刃３２の第２固定刃３２０とをカッターフレーム５２に固定する。
【００６１】
第１スイッチ支持部５２３は、円筒状に形成される内部に、駆動部４０（第１駆動部４１）の第１スイッチ軸４１２と第１ばね４１５とを挿入し、第１スイッチ４１０を支持する。同様に、第２スイッチ支持部５２４は、円筒状に形成される内部に、駆動部４０（第２駆動部４２）の第２スイッチ軸４２２と第２ばね４２５とを挿入し、第２スイッチ４２０を支持する。
【００６２】
図６は、カッター装置３に送られたテープ状部材２０を示す斜視図であり、図６（ａ）は、カッター装置３にテープ状部材２０が送られた状態を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、ケース５１を取り外した状態での斜視図である。テープ状部材２０は、矢印で示すように、図面右側から左側に送られる。なお、図６（ｂ）に示すテープ状部材２０は、カッター刃３０を見やすくさせるために、二点鎖線で示している。図４、図５、図６を参照して、カッター装置３によるテープ状部材２０への動作（トリミング及び切断）に関して説明する。
【００６３】
カッター装置３において、第１固定刃部３１２と第１可動刃部３１７とは、テープ案内溝５１２に臨んで相対した状態に設置される。同様に、第２固定刃部３２２と第２可動刃部３２７とは、テープ案内溝５１２に臨んで相対した状態に設置される。従って、図６（ｂ）に示すように、第１固定刃部３１２と第１可動刃部３１７とは、テープ案内溝５１２に沿って送られてくるテープ状部材２０（図６（ａ））に臨んで相対する状態となる。同様に、第２固定刃部３２２と第２可動刃部３２７とは、テープ案内溝５１２に沿って送られてくるテープ状部材２０に臨んで相対する状態となる。
【００６４】
本実施形態の第１固定刃先３１３と第１可動刃先３１８とは、波型形状に形成される刃先を有して構成されている。また、第１固定刃３１０と第１可動刃３１５は、第１支軸３１９を支点としてハサミ形式で動作する。
【００６５】
送られたテープ状部材２０に対して第１カッター刃３１を動作させる場合の各部の動作に関して説明する。
図６（ｂ）に示す状態において、使用者が第１スイッチトップ部４１１を押し下げる。この動作により、第１スイッチ４１０が押し下げられ、第１支持部４１３に形成される第１クランク突起４１４も押し下げられる。第１クランク突起４１４が押し下げられることにより、第１クランク突起４１４に係合する第１可動刃３１５の第１長孔３１６Ａが摺動を開始する。これにより、第１可動刃部３１７が、第１支軸３１９を支点として第１固定刃部３１２方向に回転を開始する。
【００６６】
そして、第１スイッチ４１０が更に押し下げられることにより、第１可動刃部３１７の第１可動刃先３１８が、テープ状部材２０への押圧を開始する。そして、第１可動刃先３１８が、第１固定刃部３１２の第１固定刃先３１３に対し、第１支軸３１９側から断面方向に摺接を開始し、第１可動刃先３１８と第１固定刃先３１３とに挟まれたテープ状部材２０は第１支軸３１９側から切断される。
【００６７】
なお、第１可動刃先３１８と第１固定刃先３１３とは、互いに逆形状となる波型形状を有しているため、上述したように、第１可動刃先３１８と第１固定刃先３１３とが完全に摺接した場合、テープ状部材２０の切断端面は、波型形状のトリミングが施される。このようにして形成されたテープ状部材２０の切断端面は、図３に示した前端部２５１となる。
【００６８】
ここで切断動作が終了し、第１スイッチトップ部４１１の押圧状態を解除した場合、付勢されて圧縮されていた第１ばね４１５が伸張することにより、第１スイッチ４１０が上方に押し上げられる。この動作により、第１クランク突起４１４が上方に移動することで、第１可動刃基部３１６が第１支軸３１９を支点に上方に回転する。この動作により、第１可動刃部３１７が第１支軸３１９を支点に、第１固定刃部３１２から離間する。これにより、第１可動刃先３１８が第１固定刃先３１３との摺接を解除する。その結果、図６（ｂ）で示すように、第１駆動部４１及び第１カッター刃３１の位置に復帰する。
【００６９】
テープ状部材２０に対して第２カッター刃３２を動作させる場合の各部の動作は、上述した第１カッター刃３１の動作と同様となるため詳細な説明は省略する。なお、第２可動刃部３２７の第２可動刃先３２８と、第２固定刃部３２２の第２固定刃先３２３とは、第１可動刃先３１８と第１固定刃先３１３と同様に、互いに逆形状となる波型形状を有している。そして、第２可動刃先３２８と第２固定刃先３２３とが完全に摺接した場合、テープ状部材２０の切断端面は、波型形状のトリミングが施される。このようにして形成されたテープ状部材２０の切断端面は、図３に示した後端部２５２となる。
【００７０】
本実施形態では、第１カッター刃３１と第２カッター刃３２とにより、テープ状部材２０の前端部２５１（図３参照）と後端部２５２（図３参照）を切断した場合、両端部に波型形状のトリミングが施される。そして、この波型形状は、前端部２５１と後端部２５２とが対称形状となるように、第１カッター刃３１（第１固定刃先３１３、第１可動刃先３１８）と第２カッター刃３２（第２固定刃先３２３、第２可動刃先３２８）との刃形状が形成されている。
【００７１】
上述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
本実施形態のカッター装置３は、テープ印刷装置１の装着部１３０に対して着脱自在に装着されるケース部５０に、カッター刃３０と駆動部４０とを収容している。これにより、このカッター装置３を装着部１３０に装着してテープ状部材２０を切断することができ、また、装着部１３０からカッター装置３を取り外すことができる。従って、カッター装置３を交換することができ、カッター装置３の利便性を向上させることができる。
【００７２】
本実施形態のカッター装置３によれば、カッター刃（例えばフルカッター）の刃形状が変更できるため、変化に富んだ端面形状のテープ片が得られるため、カッター装置３の利便性を向上できる。
【００７３】
直線状にフルカットするカッター機構と、トリミングするトリムカッター機構とを交換可能としたため、切断（フルカット）とトリミングを併せて行うことができ、カッター装置３の大型化を抑制できる。
【００７４】
本実施形態のカッター装置３によれば、カッター刃３０は、テープ状部材２０の前端部２５１を切断する第１カッター刃３１と、後端部２５２を切断する第２カッター刃３２とを有している。そして、第１カッター刃３１と第２カッター刃３２のそれぞれの刃形状は、互いに対称となる形状を有している。これにより、第１カッター刃３１と第２カッター刃３２により切断されたテープ状部材２０は、前端部２５１と後端部２５２の切断形状（トリミング形状）を対称形状とすることができる。これにより、最も一般的で、外観上見栄えがよいトリミング形状とすることができる。
【００７５】
本実施形態のカッター装置３によれば、ケース部５０に固定部５１０を備えることで、装着部１３０に確実に固定することができ、切断動作を確実に行うことができる。
【００７６】
本実施形態のカッター装置３によれば、ケース部５０に把持部５１１を備えることで、装着部１３０への着脱動作を効率的に行うことができる。
【００７７】
本実施形態のテープ印刷装置１は、カッター装置３が着脱自在に装着される装着部１３０と、テープ状部材２０に印刷を行う印刷部１２０と、を備えている。これにより、印刷部１２０でテープ状部材２０に印刷を行い、装着部１３０に装着したカッター装置３で切断すると共にトリミングを行うことができる。また、テープ印刷装置１の大型化を抑制できる。
【００７８】
本実施形態のテープ印刷装置１は、装着部１３０に保持部（保持片１３３）を備えることで、カッター装置３の固定部５１０を確実に保持することができ、切断及びトリミングを確実に行うことができる。
（第２実施形態）
【００７９】
図７は、第２実施形態に係るカッター装置６で作成されたラベル２６を示す平面図である。図８は、カッター装置６の構成を示す斜視図であり、図８（ａ）は、右側から見た斜視図であり、図８（ｂ）は、左側から見た斜視図である。なお、図８は、ケース部５０（ケース５１）の図示を省略している。
【００８０】
本実施形態のカッター装置６は、第１実施形態のカッター装置３と交換して、第１実施形態のテープ印刷装置１の装着部１３０に装着してトリミング及び切断をすることができる装置である。第１実施形態のカッター装置３と異なる点は、テープ状部材２０のトリミング形状が異なるところである。従って、第１実施形態のカッター装置３と比較して、本実施形態のカッター装置６は、カッター刃６０の刃形状（刃先形状）が異なり、他の構成部（駆動部４０、ケース部５０）は、第１実施形態と同様となる。
【００８１】
図７に示すように、本実施形態のカッター装置６を用いて形成されるラベル２６（テープ状部材２０）は、前端部２６１と後端部２６２とが、ストレート形状で両端部が円弧形状となるトリミング形状を施して切断される。また、前端部２６１と後端部２６２とにトリミングされた円弧形状（ストレート形状も含める）は、互いに対称形状となっている。
【００８２】
図８では、第１実施形態のカッター装置３と同様の構成部には同様の符号を付記している。以降では、第１実施形態と異なるカッター装置６の構成部となるカッター刃６０の構成及び動作に関して説明する。
【００８３】
カッター刃６０は、第１実施形態のカッター刃３０と同様に、ハサミ形式で動作する第１カッター刃６１と第２カッター刃６２とを有して構成され、テープ状部材２０をトリミングすると共に切断する。第１カッター刃６１は、テープ状部材２０の前端部２６１（図７参照）をトリミング及び切断する。第２カッター刃６２は、テープ状部材２０の後端部２６２（図７参照）をトリミング及び切断する。
【００８４】
第１カッター刃６１は、第１固定刃６１０と、第１支軸３１９を介して第１固定刃６１０に回動自在に支持される第１可動刃６１５とで構成される。なお、第１固定刃６１０は、第１実施形態での第１固定刃３１０に対応し、第１可動刃６１５は、第１可動刃３１５に対応している。
【００８５】
第１固定刃６１０は、第１固定刃基部３１１と第１固定刃部６１２とで構成される。また、第１固定刃基部３１１は、第１固定刃支持部３１１Ａを有している。なお、第１固定刃部６１２は、第１実施形態の第１固定刃部３１２に対応している。また、第１固定刃部６１２は、第１固定刃先６１３を有している。第１固定刃先６１３は、第１実施形態の第１固定刃先３１３に対応している。ここで、第１実施形態と異なる部分が、第１固定刃先６１３の形状である。
【００８６】
第１可動刃６１５は、第１可動刃基部３１６と第１可動刃部６１７とで構成される。第１可動刃基部３１６は第１長孔３１６Ａを有している。なお、第１可動刃部６１７は、第１実施形態の第１可動刃部３１７に対応している。また、第１可動刃部６１７は、第１可動刃先６１８を有している。第１可動刃先６１８は、第１実施形態の第１可動刃先３１８に対応している。ここで、第１実施形態と異なる部分が、第１可動刃先６１８の形状である。
【００８７】
本実施形態では、第１実施形態と比較して、第１固定刃先６１３及び第１可動刃先６１８の形状が異なっており、他の構成部の形状や動作は、符号が異なっていても第１実施形態と同様となる。
【００８８】
第２カッター刃６２は、第１カッター刃６１と同様に構成される（形状も略同様に形成される）ため、詳細説明は省略する。以降では、第２カッター刃６２と第１カッター刃６１との対応に関して説明する。
【００８９】
第２カッター刃６２を構成する第２固定刃６２０、第２支軸３２９、第２可動刃６２５は、第１カッター刃６１の第１固定刃６１０、第１支軸３１９、第１可動刃６１５に対応している。第２固定刃６２０を構成する第２固定刃基部３２１、第２固定刃支持部３２１Ａ、第２固定刃部６２２は、第１固定刃６１０の第１固定刃基部３１１、第１固定刃支持部３１１Ａ、第１固定刃部６１２に対応している。第２可動刃６２５を構成する第２可動刃基部３２６、第２長孔３２６Ａ、第２可動刃部６２７は、第１可動刃６１５の第１可動刃基部３１６、第１長孔３１６Ａ、第１可動刃部６１７に対応している。
【００９０】
また、第２固定刃部６２２は、第２固定刃先６２３を有している。第２固定刃先６２３は、第１実施形態の第２固定刃先３２３に対応している。ここで、第１実施形態と異なる部分が、第２固定刃先６２３の形状である。また、第２可動刃部６２７は、第２可動刃先６２８を有している。第２可動刃先６２８は、第１実施形態の第２可動刃先３２８に対応している。ここで、第１実施形態と異なる部分が、第２可動刃先６２８の形状である。
【００９１】
本実施形態の第１固定刃先６１３と第１可動刃先６１８とは、ストレート形状と、ストレート形状の両端部に円弧形状を有する形状に形成された刃先を有して構成されている。また、第２固定刃先６２３及び第２可動刃先６２８も、第１固定刃先６１３及び第１可動刃先６１８と同様に、ストレート形状と、ストレート形状の両端部に円弧形状を有する形状に形成された刃先を有して構成されている。
【００９２】
そして、第１固定刃先６１３と第２固定刃先６２３、及び第１可動刃先６１８と第２可動刃先６２８とは、互いに対称となる形状を有している。言い換えると、第１カッター刃６１と第２カッター刃６２のそれぞれの刃形状は、互いに対称となる形状を有している。
【００９３】
そして、第１固定刃先６１３と第１可動刃先６１８との間に送られてきたテープ状部材２０に対して、第１スイッチ４１０を押し下げることにより、第１実施形態と同様に、第１カッター刃６１がハサミ形式で動作する。これにより、図７の前端部２６１にストレート形状と円弧形状を有する（角部が円弧形状を有する）トリミング形状を施して切断された状態となる。
【００９４】
また、第２固定刃先６２３と第２可動刃先６２８との間に送られてきたテープ状部材２０に対して、第２スイッチ４２０を押し下げることにより、第１実施形態と同様に、第２カッター刃６２が、ハサミ形式で動作する。これにより、図７の後端部２６２にストレート形状と円弧形状を有する（角部が円弧形状を有する）トリミング形状を施して切断された状態となる。
【００９５】
上述した第２実施形態によれば、第１実施形態での効果に加えて、以下の効果が得られる。
【００９６】
本実施形態のカッター装置６のカッター刃６０は、第１実施形態のカッター装置３のカッター刃３０の刃形状（波型形状）と異なる刃形状（ストレート形状と円弧形状）を有している。これにより、所望するトリミング形状に対応したカッター装置３，６を選択し、装着部１３０に装着して動作させることで、テープ印刷装置１の利便性を向上できると共に、テープ印刷装置１の大型化を抑制できる。
【００９７】
なお、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や改良等を加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００９８】
前記第１実施形態のカッター装置３（カッター刃３０）の刃形状は、波型形状を有し、前記第２実施形態のカッター装置６（カッター刃６０）の刃形状は、ストレート形状と円弧形状を有している。しかし、これに限られず、複数種類の刃形状（トリミング形状）で構成することができ、それに対応させたカッター装置も複数構成することができる。これにより、複数種類のトリミング形状をそれぞれ有する複数のカッター装置が実現でき、トリミング形状を選択する自由度が増すことにより、カッター装置及びテープ印刷装置の利便性を更に向上させることができる。
【００９９】
前記第１実施形態のカッター装置３（カッター刃３０）の刃形状は、第１固定刃先３１３と第２固定刃先３２３とが対称形状を有している。従って、作成されたラベル２５の前端部２５１と後端部２５２とは対称形状を有している。前記第２実施形態においても、同様に対称形状を有している。しかし、これに限られず、カッター装置の刃形状は、対称形状を有さなくてもよい。なお、このことは、他のカッター装置においても同様となる。
【０１００】
前記第１、第２実施形態のカッター装置３，６は、駆動部４０にモーター等の駆動源は備えておらず、手動で動作させる駆動部４０の構成となっている。しかし、これに限られず、駆動部として、モーターとギヤ列等を備え、テープ印刷装置からのキー入力により制御部を動作させ、トリミング及び切断を行うことでもよい。この場合、カッター装置と、テープ印刷装置側の装着部とには、コネクター等を備え、信号の伝達及び電力の供給等を行うことがよい。また、モーターに換えて駆動部として電源（電池、または手動で発電する機構等）を備えてもよい。このような構成によっても、複数種類のトリミング形状に対応できることでの利便性の向上と、カッター装置やテープ印刷装置の大型化を抑制することができる。
【０１０１】
前記第１実施形態のカッター装置３（カッター刃３０）は、テープ状部材２０の前端部２５１と後端部２５２とをトリミング及び切断している。しかし、これに限られず、どちらか一方の端部のみをトリミングし、他方の端部はストレート形状で切断（フルカット）してもよい。なお、このことは、第２実施形態においても同様であり、他のカッター装置においても同様となる。
【０１０２】
前記第１実施形態のカッター装置３のカッター刃３０は、第１カッター刃３１と第２カッター刃３２との２つを備えている。しかし、これに限られず、１つのカッター刃を備え、前端部と後端部とをトリミング及び切断する構成としても良い。例えば、前記第１実施形態のカッター装置３のカッター刃３０として、第１カッター刃３１のみを備えて、前端部及び後端部をトリミング及び切断する構成としてもよい。なお、このことは、第２実施形態においても同様であり、他のカッター装置においても同様となる。
【０１０３】
前記第１実施形態のカッター装置３のカッター刃３０は、第１カッター刃３１と第２カッター刃３２の２つを備えている。そして、第１カッター刃３１が前端部２５１を、また、第２カッター刃３２が後端部２５２をトリミング及び切断している。しかし、第１カッター刃３１のみで前端部と後端部とをトリミング及び切断してもよいし、第２カッター刃３２のみで前端部と後端部とをトリミング及び切断してもよい。また、第２カッター刃３２が前端部２５１を、また、第１カッター刃３１が後端部２５２をトリミング及び切断してもよい。なお、このことは、第２実施形態においても同様であり、他のカッター装置においても同様となる。
【０１０４】
前記第１実施形態のカッター装置３は、テープ印刷装置１の装着部１３０に装着する際、開閉蓋１０３を開放した後、装着している。しかし、開閉蓋１０３を開閉せずに装着することも構造により可能である。
【０１０５】
前記第１、第２実施形態のカッター装置３，６は、テープ印刷装置１の装着部１３０に装着されて使用している。しかし、カッター装置を装着部には装着せずに、使用することも可能である。その場合には、テープ印刷装置で印刷されて切断されたテープ状部材を、カッター装置に挿入して駆動部及びカッター刃を動作させることで、トリミング及び切断を行うことでよい。このような構成によっても、複数種類のトリミング形状に対応でき、カッター装置の利便性を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１０６】
１…テープ印刷装置、２…テープカートリッジ、３，６…カッター装置、２０…テープ状部材、２５…ラベル、３０…カッター刃、３１…第１カッター刃、３２…第２カッター刃、４０…駆動部、４１…第１駆動部、４２…第２駆動部、５０…ケース部、５１…ケース、５２…カッターフレーム、１３０…装着部、１３３…保持片、２５１…前端部、２５２…後端部、３１０…第１固定刃、３１３…第１固定刃先、３１５…第１可動刃、３１８…第１可動刃先、３２０…第２固定刃、３２３…第２固定刃先、３２５…第２可動刃、３２８…第２可動刃先、４１０…第１スイッチ、４１５…第１ばね、４２０…第２スイッチ、４２５…第２ばね、５１０…固定部、５１１…把持部、５１２…テープ案内溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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