(57)【要約】【課題】組み立て時に削れカスが発生することが回避され、組み立てられたレンズ鏡胴において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止されたレンズ鏡胴およびレンズ鏡胴組立方法を提供することを目的とする。【解決手段】レンズ鏡胴３００は、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状のレンズ枠３２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片３２１０，３２２０が例えばセラミック接着剤によって繋ぎ合わされて形成されたものである。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のレンズと、
光軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状を有し、該前端部開口と該後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担する複数のレンズ枠片が繋ぎ合わされて形成された、前記複数のレンズを収容するレンズ枠と、
前記レンズ枠片を組み立てた状態の前記レンズ枠の前端部と後端部をそれぞれ押さえる、前端部押さえ環および後端部押さえ環とを備えたことを特徴とするレンズ鏡胴。
【請求項２】
前記レンズ枠が、セラミック製であることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡胴。
【請求項３】
複数のレンズと、
後軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状を有し、該前端部開口と該後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担するセラミック製の複数のレンズ枠片が繋ぎ合わされて形成された、前記複数のレンズを収容するレンズ枠と、
前記複数のレンズ枠片を互いに接着したセラミック接着剤とを備えたことを特徴とするレンズ鏡胴。
【請求項４】
前記レンズ枠片どうしの接触部分を覆う覆い部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載のレンズ鏡胴。
【請求項５】
光軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状であって複数のレンズを収容するレンズ枠が、該前端部開口と該後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担する複数のレンズ枠片からなり、該複数のレンズ枠片の一つに該複数のレンズを配置し、
前記レンズ枠片を、前記複数のレンズを内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、前記レンズ枠片を組み立てた状態の前記レンズ枠の前端部と後端部をそれぞれ前端部押さえ環および後端部押さえ環とで押さえることを特徴とするレンズ鏡胴組立方法。
【請求項６】
光軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状であって複数のレンズを収容するレンズ枠が、該前端部開口と該後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担するセラミック製の複数のレンズ枠片からなり、該複数のレンズ枠片の一つに該複数のレンズを配置し、
前記レンズ枠片を、前記複数のレンズを内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、該複数のレンズ枠片を互いにセラミック接着剤で接着することを特徴とするレンズ鏡胴組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡胴およびレンズ鏡胴組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、カメラ付き携帯電話のカメラや車載用カメラなどには、一般に、レンズ枠に複数のレンズが収容されたレンズ鏡胴が用いられている。このレンズ鏡胴が搭載された機器は、温度や湿度が変化する環境で使用されることが多い。例えば車載用カメラは、高温下にさらされたり低温下にさらされたりする。そのため、このレンズ鏡胴は、非常に高い信頼性、すなわち、高温・低温、温度ショックなど、厳しい環境条件下での性能安定性や耐久性が必要とされている。
【０００３】
このようなレンズ鏡胴として、鏡筒内周面にある支持部とレンズの外周部との間にはんだを介在させ、鏡筒内を密封させる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、このようなレンズ鏡胴として、鏡筒内周面の長手方向に所定間隔をおいて設けた支持部とレンズの外周部とを、酸素の共有結合により直接接合させる技術が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
また、近年、このようなレンズ鏡胴として、不要な光を遮光することができるとともに、通気性を有し、温度変化や湿度変化の影響をほとんど受けることのない、セラミック製のレンズ枠が注目を受けてきている（例えば、特許文献１，２，３参照。）。
【０００６】
また、所定の口径をなす開口絞りを画定すると共に、鏡筒の内周面に嵌入されかつ２つのレンズ間に介在させられて光軸方向の間隔を規定する環状スペーサを備えたレンズ鏡胴が提案されている（例えば、特許文献４参照。）。
【０００７】
また、遮光性熱収縮硬化型樹脂材料により構成されており、収縮硬化前にほぼ一様な内径を有するチューブ状構造体が収縮硬化後にレンズ等の外周面に沿うように変形する、鏡胴と同様の役割を果たすスリーブにおいて、あらかじめチューブ状構造がその延在方向に沿って分割された断片状構造を有する複数（例えば２つ）の部材を使用し、その部材でレンズ等を覆うことによりスリーブを構成する技術が提案されている（例えば、特許文献５参照。）。
【０００８】
また、鏡胴本体は二分割された半鏡胴を互いに組み合わせてなり、空洞の前面には、空洞の一部を覆い、レンズを通過する光を所定量に規制し余分な光を遮断する規制部が鏡胴本体と一体に成形されているレンズ鏡胴が提案されている（例えば、特許文献６参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２８４９９１号公報
【特許文献２】特開２００６−２９２９２７号公報
【特許文献３】特開２００７−２３８４３０号公報
【特許文献４】特開２００７−２７９５５７号公報
【特許文献５】特開２００５−１７６１５号公報
【特許文献６】特開２００６−２３６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
レンズ枠に複数のレンズが収容されたレンズ鏡胴におけるレンズ外径とレンズ枠内径との間は、組立後にレンズの軸ズレなどによる光学性能の低下を起さないよう、一般に、２０μｍ以下のクリアランスとなるように公差管理されている。
【００１１】
例えば、レンズがガラス製でありレンズ枠がセラミック製である場合には、レンズをレンズ枠に組み込む際に、芯がずれたり傾いたりした姿勢でレンズが挿入されることに起因して、両者が擦れるおそれがある。そして、レンズ外径とレンズ枠内径との間のクリアランスが２０μｍ以下となるように公差管理されていることを考慮すると、そのような擦れを回避することは極めて困難である。ガラス製のレンズとセラミック製のレンズ枠は、双方ともに硬い材料であるため、両者が擦れると削れカスが発生し、組み立てられたレンズ鏡胴において、削れカスが光学性能に悪影響を与えることとなる。
【００１２】
本発明は、上記事情に鑑み、組み立て時に削れカスが発生することが回避される。このため、組み立てられたレンズ鏡胴において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止されたレンズ鏡胴およびレンズ鏡胴組立方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成する本発明の第１のレンズ鏡胴は、
複数のレンズと、
光軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状を有し、この前端部開口とこの後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担する複数のレンズ枠片が繋ぎ合わされて形成された、上記複数のレンズを収容するレンズ枠と、
上記レンズ枠片を組み立てた状態の上記レンズ枠の前端部と後端部をそれぞれ押さえる、前端部押さえ環および後端部押さえ環とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
ここで、本発明における光軸方向前端および後端は、光軸方向両端の一方と他方を区別するものである。つまり、前端側および後端側は、被写体側および結像側にそれぞれ対応する場合と、この逆に、結像側および被写体側にそれぞれ対応する場合との双方を含む意味である。
【００１５】
本発明の第１のレンズ鏡胴は、光軸方向両端に開口した中空形状のレンズ枠が、光軸に平行な分割面で複数に分割されたレンズ枠片が繋ぎ合わされて形成されたものである。従って、本発明のレンズ鏡胴によれば、このレンズ鏡胴の組み立て時において、そのレンズ枠片に複数のレンズを配置した後に、複数のレンズを内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせることができる。よって、本発明の第１のレンズ鏡胴によれば、レンズ枠内に複数のレンズを収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。
【００１６】
ここで、本発明の第１のレンズ鏡胴は、上記レンズ枠が、セラミック製であることが好ましい。
【００１７】
このような好ましい形態によれば、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止されるとともに、レンズ枠が受ける温度変化や湿度変化の影響が抑えられる。
【００１８】
上記目的を達成する本発明の第２のレンズ鏡胴は、
複数のレンズと、
後軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状を有し、この前端部開口とこの後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担するセラミック製の複数のレンズ枠片が繋ぎ合わされて形成された、上記複数のレンズを収容するレンズ枠と、
上記複数のレンズ枠片を互いに接着したセラミック接着剤とを備えたことを特徴とする。
【００１９】
本発明の第２のレンズ鏡胴によっても、レンズ枠内に複数のレンズを収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。
【００２０】
また、本発明のレンズ鏡胴は、上記レンズ枠片どうしの接触部分を覆う覆い部材をさらに備えたことも好ましい形態である。
【００２１】
このような好ましい形態によれば、遮光性および防塵性が確保される。
【００２２】
また、上記目的を達成する本発明の第１のレンズ鏡胴組立方法は、
光軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状であって複数のレンズを収容するレンズ枠が、この前端部開口とこの後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担する複数のレンズ枠片からなり、この複数のレンズ枠片の一つにこの複数のレンズを配置し、
上記レンズ枠片を、上記複数のレンズを内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、上記レンズ枠片を組み立てた状態の上記レンズ枠の前端部と後端部をそれぞれ前端部押さえ環および後端部押さえ環とで押さえることを特徴とする。
【００２３】
本発明の第１のレンズ鏡胴組立方法によれば、レンズ枠内に複数のレンズを収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、組み立てられたレンズ鏡胴において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。
【００２４】
また、上記目的を達成する本発明の第２のレンズ鏡胴組立方法は、
光軸方向前端部と後端部との双方に開口した中空形状であって複数のレンズを収容するレンズ枠が、この前端部開口とこの後端部開口との双方を分割する分割面で複数に分割されて光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周以下の領域を分担するセラミック製の複数のレンズ枠片からなり、この複数のレンズ枠片の一つにこの複数のレンズを配置し、
上記レンズ枠片を、上記複数のレンズを内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、この複数のレンズ枠片を互いにセラミック接着剤で接着することを特徴とする。
【００２５】
本発明の第２のレンズ鏡胴組立方法によっても、組み立てられたレンズ鏡胴において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、組み立て時に削れカスが発生することが回避され、組み立てられたレンズ鏡胴において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止されたレンズ鏡胴およびレンズ鏡胴組立方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のレンズ鏡胴の第１実施形態であるレンズ鏡胴を被写体側斜め上から見て示した斜視図である。
【図２】図１に示すレンズ鏡胴の透視斜視図である。
【図３】図１に示すレンズ鏡胴の光軸方向と平行な縦断面図である。
【図４】本発明のレンズ鏡胴の第２実施形態であるレンズ鏡胴の光軸方向と平行な縦断面図である。
【図５】本発明のレンズ鏡胴の第３実施形態であるレンズ鏡胴を被写体側斜め上から見て示した斜視図である。
【図６】図５に示すレンズ鏡胴の光軸方向と平行な縦断面図である。
【図７】一方のレンズ枠片に、４つのレンズを配置する工程を示す説明図である。
【図８】一方のレンズ枠片に、４つのレンズおよび３つの間隔環を配置する工程を示す説明図である。
【図９】一方のレンズ枠片に、４つのレンズを配置する工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２９】
図１は、本発明のレンズ鏡胴の第１実施形態であるレンズ鏡胴１００を被写体側斜め上から見て示した斜視図である。また、図２は、図１に示すレンズ鏡胴１００の透視斜視図であり、図３は、図１に示すレンズ鏡胴１００の光軸方向と平行な縦断面図である。
【００３０】
図１〜図３に示すように、第１実施形態のレンズ鏡胴１００は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４と、２つに分割されたレンズ枠片１２１０，１２２０が繋ぎ合わされて形成されたレンズ枠１２０と、結像側押さえ環１３０と、被写体側押さえ環１４０と、粘着テープ１５０とを備えている。ここで、被写体側が本発明にいう光軸方向前端側の一例に相当し、結像側が本発明にいう光軸方向後端側の一例に相当する。また、被写体側押さえ環１４０が本発明にいう前端部押さえ環の一例に相当し、結像側押さえ環１３０が本発明にいう後端部押さえ環一例に相当する。
【００３１】
４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４は、ぞれぞれガラス製のレンズであって、結像側から第１レンズ１１１、第２レンズ１１２、第３レンズ１１３、第４レンズ１１４の順に、光軸が重なるよう配置されている。各レンズ１１１，１１２，１１３，１１４は円盤形であり、外径（側面）は研磨されておらず、＃１０００以下のスリ面とされている。側面がスリ面であることによってゴーストなどの悪影響が抑えられる。側面のスリ面は、加工の容易さから＃３００以下であることが好ましい。これら４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４が、本発明にいう複数のレンズの一例に相当するものである。
【００３２】
レンズ枠１２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４の硬度よりも高い硬度を有する多孔質のセラミック製部材である。また、このレンズ枠１２０は、レンズ枠片１２１０，１２２０が繋ぎ合わされて形成されている。このように形成されたレンズ枠１２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容する中空形状であって光軸方向である矢印Ａ方向における被写体側および結像側の双方に開口し、内面１２１１，１２２１と、外面１２１２，１２２２とを有する。また、内面１２１１，１２２１は、それぞれ、結像側から順に配置された、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４それぞれの、光軸方向である矢印Ａ方向の位置を決める、第１位置決め突起１２１１１，１２２１１、第２位置決め突起１２１１２，１２２１２、第３位置決め突起１２１１３，１２２１３、第４位置決め突起１２１１４，１２２１４を有する。レンズ枠片１２１０，１２２０のそれぞれは、レンズ枠１２０の被写体側および結像側の双方の開口を分割する分割面Ｐで２つに分割されている。より詳細には、光軸に平行な分割面Ｐで２つに分割されており、２つのレンズ枠片１２１０，１２２０のそれぞれは、光軸回りの周回方向についてそれぞれが半周の領域を分担している。レンズ枠１２０が、本発明にいうレンズ枠の一例に相当するものである。
【００３３】
結像側押さえ環１３０は、例えばレンズ枠１２０と同じ材質であるセラミック製部材であり、概略筒状であり、一方の開口端は筒の中央に向かって張り出した形状を有している。また、この結像側押さえ環１３０は、レンズ枠片１２１０，１２２０を組み立てた状態のレンズ枠１２０の結像側端部１２１３，１２２３を押さえている。より詳細には、結像側押さえ環１３０はレンズ枠１２０の結像側端部１２１３，１２２３に被さり、レンズ枠１２０に固定されている。尚、結像側押さえ環１３０のレンズ枠１２０への固定は、接着固定であってもよく、あるいは、結像側押さえ環１３０の内周およびレンズ枠１２０の外面１２１２，１２２２にねじ山を設けてなるねじ止め固定であってもよい。この結像側押さえ環１３０が、本発明にいう後端部押さえ環の一例に相当するものである。
【００３４】
被写体側押さえ環１４０は、例えばレンズ枠１２０と同じ材質であるセラミック製部材であり、概略筒状であり、一方の開口端は筒の中央に向かって張り出した形状を有している。また、この被写体側押さえ環１４０は、レンズ枠片１２１０，１２２０を組み立てた状態のレンズ枠１２０の被写体側端部１２１４，１２２４を押さえている。より詳細には、被写体側押さえ環１４０はレンズ枠１２０の被写体側端部１２１４，１２２４に被さり、レンズ枠１２０に固定されている。尚、被写体側押さえ環１４０のレンズ枠１２０への固定は、接着固定であってもよく、あるいは、被写体側押さえ環１４０の内周およびレンズ枠１２０の外面１２１２，１２２２にねじ山を設けてなるねじ止め固定であってもよい。また、この被写体側押さえ環１４０は、レンズ枠１２０内に収容された４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４のうちの最被写体側に配備される第４レンズ１１４の被写体側の面の周縁部分１１４１を押さえている。つまり、第４レンズ１１４は、レンズ枠１２０の第４位置決め突起１２１１４，１２２１４と被写体側押さえ環１４０との間に挟み付けられている。この被写体側押さえ環１４０が、本発明にいう前端部押さえ環の一例に相当するものである。
【００３５】
ここで、レンズ１１１，１１２，１１３，１１４、レンズ枠１２０、結像側押さえ環１３０、および、被写体側押さえ環１４０の硬度についてより詳細に説明する。レンズ１１１，１１２，１１３，１１４はガラス製であり、硬度はＨＶ３００以上８００以下である。また、レンズ枠１２０、結像側押さえ環１３０、および、被写体側押さえ環１４０はセラミック製であり、硬度はＨＶ２６００以下である。レンズ枠１２０、結像側押さえ環１３０、および、被写体側押さえ環１４０の硬度は耐衝撃性の観点からＨＶ５００以上２６００以下であることが好ましい。尚、ここでは、ビッカース硬度（ＨＶ）の数値によって硬度を表しているが、この数値は、ヌープ硬さ（Ｈｋ）であってもほぼ同等である。
【００３６】
粘着テープ１５０は、レンズ枠片１２１０，１２２０どうしの接触部分のうちの、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０で覆われた部分を除く接触部分を覆っている。粘着テープ１５０によって、遮光性および防塵性が確保される。この粘着テープ１５０が、本発明にいう覆い部材の一例に相当するものである。
【００３７】
このように構成されたレンズ鏡胴１００では、レンズ枠１２０内に収容された４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４の、光軸方向である矢印Ａ方向の位置が、レンズ枠１２０内面１２１１，１２２１の第１位置決め突起１２１１１，１２２１１、第２位置決め突起１２１１２，１２２１２、第３位置決め突起１２１１３，１２２１３、第４位置決め突起１２１１４，１２２１４、および被写体側押さえ環１４０によって決められている。
【００３８】
また、このように構成されたレンズ鏡胴１００において、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４それぞれの外径とレンズ枠１２０の内面１２１１，１２２１との間は、レンズの軸ズレなどによる光学性能の低下を起さないよう、レンズ鏡胴１００の組立てが完了した時点で２０μｍ以下のクリアランス、好ましくは１０μｍ以下のクリアランスとなるように公差管理されている。
【００３９】
第１実施形態のレンズ鏡胴１００は、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状のレンズ枠１２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片１２１０，１２２０が繋ぎ合わされて形成されたものである。また、第１実施形態のレンズ鏡胴１００は、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０によって、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を内部に収容した状態のレンズ枠形状が保持される。従って、第１実施形態のレンズ鏡胴１００によれば、このレンズ鏡胴１００の組み立て時において、そのレンズ枠片１２１０，１２２０に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置した後に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０によってレンズ枠形状を保持することができる。よって、第１実施形態のレンズ鏡胴１００によれば、レンズ枠１２０内に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。尚、レンズ鏡胴１００の組立方法については後述する。
【００４０】
以上で、本発明のレンズ鏡胴の第１実施形態の説明を終了し、本発明のレンズ鏡胴の第２実施形態について説明する。
【００４１】
尚、以下説明する第２実施形態は、レンズ枠が上述した第１実施形態とは異なる。また、この第２実施形態では、第１実施形態におけるレンズ枠１２０内面１２１１，１２２１の第１位置決め突起１２１１１，１２２１１、第２位置決め突起１２１１２，１２２１２、第３位置決め突起１２１１３，１２２１３、第４位置決め突起１２１１４，１２２１４に換えて、３つの間隔環２６１，２６２，２６３が備えられている。
【００４２】
以下、第１実施形態における要素と同じ要素については同じ符号を付して説明を省略し、第１実施形態との相違点についてのみ説明する。
【００４３】
図４は、本発明のレンズ鏡胴の第２実施形態であるレンズ鏡胴２００の光軸方向と平行な縦断面図である。
【００４４】
図４に示すように、第２実施形態のレンズ鏡胴２００は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４と、３つの間隔環２６１，２６２，２６３と、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片２２１０，２２２０が繋ぎ合わされて形成されたレンズ枠２２０と、結像側押さえ環１３０と、被写体側押さえ環１４０と、粘着テープ１５０（図示省略）とを備えている。
【００４５】
３つの間隔環２６１，２６２，２６３は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４における隣接するレンズ間に配置されている。すなわち、第１レンズ１１１と第２レンズ１１２との間に第１間隔環２６１が配置され、第２レンズ１１２と第３レンズ１１３との間に第２間隔環２６２が配置され、第３レンズ１１３と第４レンズ１１４との間に第３間隔環２６３が配置されている。これら３つの間隔環２６１，２６２，２６３のそれぞれは、第１実施形態におけるレンズ枠１２０内面１２１１，１２２１の第１位置決め突起１２１１１，１２２１１、第２位置決め突起１２１１２，１２２１２、第３位置決め突起１２１１３，１２２１３、および第４位置決め突起１２１１４，１２２１４に換えて、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４それぞれの、光軸方向である矢印Ａ方向の位置を決めるものである。
【００４６】
レンズ枠２２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４よりも高い硬度を有するセラミック製部材である。また、このレンズ枠２２０は、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片２２１０，２２２０が繋ぎ合わされて形成されている。このように形成されたレンズ枠２２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を収容する中空形状であって光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口し、内面２２１１，２２２１と、外面２２１２，２２２２とを有する。また、このレンズ枠２２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４のうちの最結像側に配備される第１レンズ１１１の結像側の面の周縁部分１１１１を押さえる結像側レンズ押さえ部２２１５，２２２５を有する。このレンズ枠２２０が、本発明にいうレンズ枠の一例に相当するものである。尚、すでに説明した間隔環２６１，２６２，２６３には、レンズ枠２２０と同様にセラミック製の部材が採用可能であり、また、樹脂やガラスも採用可能である。
【００４７】
このように構成されたレンズ鏡胴２００では、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３は、レンズ枠２２０の結像側レンズ押さえ部２２１５，２２２５と被写体側押さえ環１４０との間に挟み付けられている。つまり、レンズ枠２２０内に収容された４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４の、光軸方向である矢印Ａ方向の位置が、結像側レンズ押さえ部２２１５，２２２５、３つの間隔環２６１，２６２，２６３、および被写体側押さえ環１４０によって決められている。
【００４８】
また、このように構成されたレンズ鏡胴２００において、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４それぞれの外径とレンズ枠２２０の内面２２１１，２２２１との間は、レンズの軸ズレなどによる光学性能の低下を起さないよう、レンズ鏡胴２００の組立てが完了した時点で２０μｍ以下のクリアランス、好ましくは１０μｍ以下のクリアランスとなるように公差管理されている。
【００４９】
第２実施形態のレンズ鏡胴２００は、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状のレンズ枠２２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片２２１０，２２２０が繋ぎ合わされて形成されたものである。また、第２実施形態のレンズ鏡胴２００は、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０によって、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を内部に収容した状態のレンズ枠形状が保持される。従って、第２実施形態のレンズ鏡胴２００によれば、このレンズ鏡胴２００の組み立て時において、そのレンズ枠片２２１０，２２２０に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を配置した後に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０によってレンズ枠形状を保持することができる。よって、第２実施形態のレンズ鏡胴２００によれば、レンズ枠２２０内に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。尚、レンズ鏡胴２００の組立方法については後述する。
【００５０】
以上で、本発明のレンズ鏡胴の第２実施形態の説明を終了し、本発明のレンズ鏡胴の第３実施形態について説明する。
【００５１】
尚、以下説明する第３実施形態は、レンズ枠および覆い部材が上述した第１実施形態とは異なる。また、この第３実施形態では、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０が備えられていない。
【００５２】
以下、第１実施形態における要素と同じ要素については同じ符号を付して説明を省略し、第１実施形態との相違点についてのみ説明する。
【００５３】
図５は、本発明のレンズ鏡胴の第３実施形態であるレンズ鏡胴３００を被写体側斜め上から見て示した斜視図であり、図６は、図５に示すレンズ鏡胴３００の光軸方向と平行な縦断面図である。
【００５４】
図５，図６に示すように、第３実施形態のレンズ鏡胴３００は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４と、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片３２１０，３２２０が繋ぎ合わされて形成されたレンズ枠３２０と、セラミック接着剤３５０とを備えている。
【００５５】
レンズ枠３２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４の硬度よりも高い硬度を有するセラミック製部材である。また、このレンズ枠３２０は、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片３２１０，３２２０が例えばセラミック接着剤によって繋ぎ合わされて形成されている。このように形成されたレンズ枠３２０は、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容する中空形状であって光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口し、内面３２１１，３２２１と、外面３２１２，３２２２とを有する。また、内面３２１１，３２２１は、それぞれ、結像側から順に配置された、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４それぞれの、光軸方向である矢印Ａ方向の位置を決める、第１位置決め突起１２１１１，１２２１１、第２位置決め突起１２１１２，１２２１２、第３位置決め突起１２１１３，１２２１３、第４位置決め突起１２１１４，１２２１４、第５位置決め突起３２１１５，３２２１５を有する。第５位置決め突起３２１１５，３２２１５は、上述した第１実施形態における被写体側押さえ環１４０に換えて、レンズ枠１２０内に収容された４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４のうちの最被写体側に配備される第４レンズ１１４の被写体側の面の周縁部分１１４１を押さえている。このレンズ枠３２０が、本発明にいうレンズ枠の一例に相当するものである。
【００５６】
セラミック接着剤３５０は、レンズ枠片３２１０，３２２０どうしの接触部分を覆うものである。このセラミック接着剤３５０によって、遮光性および防塵性が確保される。また、セラミック接着剤は、低温焼結したセラミックを主要な成分としており、硬化後の熱膨張係数がレンズ枠片３２１０，３２２０に近似しているため、熱膨張および収縮に起因するレンズ枠３２０の破損が防止できる。このセラミック接着剤３５０が、本発明にいう覆い部材の一例に相当するものである。
【００５７】
このように構成されたレンズ鏡胴３００では、レンズ枠３２０内に収容された４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４の、光軸方向である矢印Ａ方向の位置が、レンズ枠３２０内面３２１１，３２２１の第１位置決め突起１２１１１，１２２１１、第２位置決め突起１２１１２，１２２１２、第３位置決め突起１２１１３，１２２１３、第４位置決め突起１２１１４，１２２１４、および第５位置決め突起３２１１５，３２２１５によって決められている。
【００５８】
また、このように構成されたレンズ鏡胴３００において、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４それぞれの外径とレンズ枠３２０の内面３２１１，３２２１との間は、レンズの軸ズレなどによる光学性能の低下を起さないよう、レンズ鏡胴３００の組立てが完了した時点で２０μｍ以下のクリアランス、好ましくは１０μｍ以下のクリアランスとなるように公差管理されている。
【００５９】
第３実施形態のレンズ鏡胴３００は、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状のレンズ枠３２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割されたレンズ枠片３２１０，３２２０が例えばセラミック接着剤によって繋ぎ合わされて形成されたものである。従って、第３実施形態のレンズ鏡胴３００によれば、このレンズ鏡胴３００の組み立て時において、そのレンズ枠片３２１０，３２２０に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置した後に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせることができる。よって、第３実施形態のレンズ鏡胴３００によれば、レンズ枠３２０内に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。尚、レンズ鏡胴３００の組立方法については後述する。
【００６０】
以上で、本発明のレンズ鏡胴の第３実施形態の説明を終了し、本発明のレンズ鏡胴組立方法の第１実施形態について説明する。
【００６１】
以下説明する第１実施形態は、図１〜図３を参照して説明したレンズ鏡胴１００の組立方法である。
【００６２】
以下、そのレンズ鏡胴１００の構成要素それぞれについては同じ符号を付して説明を省略し、レンズ鏡胴１００（図１〜図３参照）の組立方法についてのみ説明する。
【００６３】
図７は、一方のレンズ枠片１２１０に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置する工程を示す説明図である。
【００６４】
まず、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状であって４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容するレンズ枠１２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割された形状のレンズ枠片１２１０，１２２０のうちの一方のレンズ枠片１２１０に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置する。より詳細には、一方のレンズ枠片１２１０内面１２１１の、第１位置決め突起１２１１１、第２位置決め突起１２１１２、第３位置決め突起１２１１３、および第４位置決め突起１２１１４を基準に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置する。
【００６５】
次に、一方のレンズ枠片１２１０と他方のレンズ枠片１２２０とを、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせる。
【００６６】
次に、レンズ枠片１２１０，１２２０を組み立てた状態のレンズ枠１２０の結像側端部１２１３，１２２３および被写体側端部１２１４，１２２４それぞれを結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０で押さえる。また、被写体側押さえ環１４０で、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４のうちの最被写体側に配備される第４レンズ１１４の被写体側の面の周縁部分１１４１を押さえる。
【００６７】
最後に、レンズ枠片１２１０，１２２０どうしの接触部分のうちの、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０で覆われた部分を除く接触部分を粘着テープ１５０で覆う。これによって、第４レンズ１１４が、レンズ枠１２０の第４位置決め突起１２１１４，１２２１４と被写体側押さえ環１４０との間に挟み付けられる。
【００６８】
第１実施形態のレンズ鏡胴組立方法によれば、レンズ枠１２０内に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、組み立てられたレンズ鏡胴１００において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。また、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０によって、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を内部に収容した状態のレンズ枠形状が保持される。また、粘着テープ１５０によって、遮光性および防塵性が確保される。
【００６９】
以上で、本発明のレンズ鏡胴組立方法の第１実施形態の説明を終了し、本発明のレンズ鏡胴組立方法の第２実施形態について説明する。
【００７０】
以下説明する第２実施形態は、図４を参照して説明したレンズ鏡胴２００の組立方法である。
【００７１】
以下、そのレンズ鏡胴２００の構成要素それぞれについては同じ符号を付して説明を省略し、レンズ鏡胴２００（図４参照）の組立方法についてのみ説明する。
【００７２】
図８は、一方のレンズ枠片２２１０に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を配置する工程を示す説明図である。
【００７３】
まず、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状であって４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を収容するレンズ枠２２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割された形状のレンズ枠片２２１０，２２２０のうちの一方のレンズ枠片２２１０に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を配置する。
【００７４】
次に、一方のレンズ枠片２２１０と他方のレンズ枠片２２２０とを、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせる。
【００７５】
次に、図４に示すように、レンズ枠片２２１０，２２２０を組み立てた状態のレンズ枠２２０の結像側端部２２１３，２２２３および被写体側端部２２１４，２２２４それぞれを結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０で押さえる。また、被写体側押さえ環１４０で、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４のうちの最被写体側に配備される第４レンズ１１４の被写体側の面の周縁部分１１４１を押さえる。
【００７６】
最後に、レンズ枠片２２１０，２２２０どうしの接触部分のうちの、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０で覆われた部分を除く接触部分を粘着テープ１５０で覆う。これによって、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３が、レンズ枠２２０の結像側レンズ押さえ部２２１５，２２２５と被写体側押さえ環１４０との間に挟み付けられ、レンズ枠２２０内で固定される。
【００７７】
第２実施形態のレンズ鏡胴組立方法によれば、レンズ枠２２０内に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、組み立てられたレンズ鏡胴２００において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。また、結像側押さえ環１３０および被写体側押さえ環１４０によって、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４および３つの間隔環２６１，２６２，２６３を内部に収容した状態のレンズ枠形状が保持される。また、粘着テープ１５０によって、遮光性および防塵性が確保される。
【００７８】
以上で、本発明のレンズ鏡胴組立方法の第２実施形態の説明を終了し、本発明のレンズ鏡胴組立方法の第３実施形態について説明する。
【００７９】
以下説明する第３実施形態は、図５，図６を参照して説明したレンズ鏡胴３００の組立方法である。
【００８０】
以下、そのレンズ鏡胴３００の構成要素それぞれについては同じ符号を付して説明を省略し、レンズ鏡胴３００（図５，図６参照）の組立方法についてのみ説明する。
【００８１】
図９は、一方のレンズ枠片３２１０に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置する工程を示す説明図である。
【００８２】
まず、光軸方向である矢印Ａ方向両端に開口した中空形状であって４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容するレンズ枠３２０が、光軸に平行な分割面で２つに分割された形状のレンズ枠片３２１０，３２２０のうちの一方のレンズ枠片３２１０に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置する。より詳細には、一方のレンズ枠片３２１０内面３２１１の、第１位置決め突起１２１１１、第２位置決め突起１２１１２、第３位置決め突起１２１１３、第４位置決め突起１２１１４、および第５位置決め突起３２１１５を基準に、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を配置する。
【００８３】
次に、一方のレンズ枠片３２１０と他方のレンズ枠片３２２０とを、４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を内部に収容した状態のレンズ枠形状に繋ぎ合わせ、セラミック接着剤３５０によって接着固定する。
【００８４】
第３実施形態のレンズ鏡胴組立方法によれば、レンズ枠３２０内に４つのレンズ１１１，１１２，１１３，１１４を収容させるときに、両者が擦れて削れカスが発生することが回避される。このため、組み立てられたレンズ鏡胴３００において、削れカスに起因して光学性能が悪化することが防止される。また、セラミック接着剤３５０によって、遮光性および防塵性が確保される。
【００８５】
以上で、本発明のレンズ鏡胴組立方法の第３実施形態の説明を終了する。
【００８６】
尚、上述した実施形態では、本発明にいう複数のレンズが、４つのレンズである例を挙げて説明したが、本発明にいう複数のレンズは、これに限られるものではない。
【００８７】
また、上述した実施形態では、本発明にいうレンズ枠片が、光軸に平行な分割面で２つに分割されたものである例を挙げて説明したが、本発明にいうレンズ枠片は、これに限られるものではなく、光軸に対し傾斜した面や、曲面によって分割されたものであってもよく、また、３つ以上に分割されたものであってもよい。
【００８８】
また、上述した実施形態では、本発明における光軸方向前端側および後端側を、それぞれ被写体側および結像側とした例で説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、結像側が本発明における前端側であり被写体側が本発明における後端側であってもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１００，２００，３００    レンズ鏡胴
１１１    第１レンズ
１１１１    周縁部分
１１２    第２レンズ
１１３    第３レンズ
１１４    第４レンズ
１１４１    周縁部分
１２０，２２０，３２０    レンズ枠
１２１０，１２２０，２２１０，２２２０，３２１０，３２２０    レンズ枠片
１２１１，１２２１，２２１１，２２２１，３２１１，３２２１    内面
１２１２，１２２２，２２１２，２２２２，３２１２，３２２２    外面
１２１１１，１２２１１    第１位置決め突起
１２１１２，１２２１２    第２位置決め突起
１２１１３，１２２１３    第３位置決め突起
１２１１４，１２２１４    第４位置決め突起
１２１３，１２２３，２２１３，２２２３    結像側端部
１２１４，１２２４，２２１４，２２２４    被写体側端部
２２１５，２２２５    結像側レンズ押さえ部
３２１１５，３２２１５    第５位置決め突起
１３０    結像側押さえ環
１４０    被写体側押さえ環
１５０    粘着テープ
３５０    セラミック接着剤
２６１    第１間隔環
２６２    第２間隔環
２６３    第３間隔環
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012002944.tif 000009
【図８】
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【図９】
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