(57)【要約】【課題】移動手摺に対して非接触な状態で移動手摺を清浄化することができるとともに、移動手摺を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアを提供する。【解決手段】エスカレータ５０は、放電電極に高電圧を印加して帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置１１を備えるとともに、静電霧化装置１１を制御するシステム制御部を備えている。さらに、静電霧化装置１１は、移動手摺５１の移動経路上に向けて帯電微粒子水が放出されるように移動経路に隣接して配置されている。【選択図】図３
2012066925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電電極に高電圧を印加してイオンを発生させるイオン発生装置を備えるとともに、該イオン発生装置を制御する制御手段を備え、
マンコンベアに設けられた移動手摺の移動経路上に向けて前記イオンが放出されるように前記イオン発生装置が前記移動経路に隣接して配置されていることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項２】
請求項１に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記イオン発生装置が、前記マンコンベアの設置空間の上方にさらに配置されていることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動開始と同期して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動停止と同期して前記イオンの発生を停止するように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、予め定められた時間になると前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの放出量を調整するように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの発生時間を調整するように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記マンコンベアの出入り口付近に密集して前記イオン発生装置を配置することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記マンコンベアは、土台としてのトラス構造からなる中空状のデッキを有するとともに、前記イオン発生装置は、前記デッキ内での前記移動手摺の移動経路に隣接して配置されていることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マンコンベアの一種であるエスカレータは、不特定多数の人が使用するため、エスカレータが設置された設置空間には、様々な臭いやアレルゲン物質が入り込むことから、エスカレータの移動手摺、欄干、踏段、壁及び天井等にこれらの臭いやアレルゲン物質が付着する。特に、エスカレータの移動手摺においては、不特定多数の人が次々と接触するため、不衛生なものとなっている。
【０００３】
そこで、特許文献１には、移動手摺の清浄化を目的とした殺菌用具が開示されている。特許文献１の殺菌用具は、ヨウ素又はヨウ素化合物を含浸又は被覆させたローラを移動手摺（特許文献１ではハンドレール）に密着させるとともに、移動手摺の循環回転に連動してローラを回転させることで、移動手摺に付着した細菌を殺菌し、移動手摺を清潔なものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１３７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の殺菌用具では、ヨウ素又はヨウ素化合物が殺菌効果を上げるたびに遊離されたイオンは減少していく。このため、殺菌効果を維持し、移動手摺を清浄な状態に維持するためには、ヨウ素又はヨウ素化合物をローラに対して供給し続ける必要があり、このローラに対するヨウ素又はヨウ素化合物の供給作業（メンテナンス作業）が煩わしいものとなっている。また、移動手摺に対してローラが直接接触するため、移動手摺からの汚れがローラに蓄積し、そのローラに蓄積した汚れが移動手摺を汚してしまう虞があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、移動手摺に対して非接触な状態で移動手摺を清浄化することができるとともに、移動手摺を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアは、放電電極に高電圧を印加してイオンを発生させるイオン発生装置を備えるとともに、該イオン発生装置を制御する制御手段を備え、マンコンベアに設けられた移動手摺の移動経路上に向けて前記イオンが放出されるように前記イオン発生装置が前記移動経路に隣接して配置されていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、本発明において、「イオン発生装置」とは、放電電極に高電圧を印加してマイナスイオン又はプラスイオンを放出する空気イオン発生装置や、放電電極に水を供給して帯電微粒子水を放出する静電霧化装置を含むものとする。
【０００９】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記イオン発生装置が、前記マンコンベアの設置空間の上方にさらに配置されていることが好ましい。
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動開始と同期して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
【００１０】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
【００１１】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動停止と同期して前記イオンの発生を停止するように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
【００１２】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、予め定められた時間になると前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
【００１３】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの放出量を調整するように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
【００１４】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの発生時間を調整するように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
【００１５】
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記マンコンベアの出入り口付近に密集して前記イオン発生装置を配置することが好ましい。
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記マンコンベアは、土台としてのトラス構造からなる中空状のデッキを有するとともに、前記イオン発生装置は、前記デッキ内での前記移動手摺の移動経路に隣接して配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、移動手摺に対して非接触な状態で移動手摺を清浄化することができるとともに、移動手摺を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態における脱臭・除菌システムの電気的構成を示すブロック図である。
【図２】霧化ブロックの概略構成図である。
【図３】脱臭・除菌機能を備えたエスカレータ及び設置空間を側方から見た概略図である。
【図４】別の実施形態における脱臭・除菌機能を備えたエスカレータ及び設置空間を側方から見た概略図である。
【図５】別の実施形態における脱臭・除菌機能を備えたエスカレータ及び設置空間を側方から見た概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
まず、マンコンベアとしてのエスカレータ５０に設置される脱臭・除菌システム１０について説明する。脱臭・除菌システム１０を構成するイオン発生装置としての静電霧化装置１１は、霧化ブロック１２、高圧電源回路１３、ペルチェ用電源１４、高圧電源電圧検出回路１５、放電電流検出回路１６及び制御部１７を備えている。
【００１９】
図２に示すように、霧化ブロック１２を構成する支持枠２１は、ＰＢＴ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＰＰＳ樹脂等の絶縁性樹脂材料を用いて形成されるとともに、略円筒状の筒部２１ａにて主体が構成されている。そして、筒部２１ａの基端部（図２において下端部）には、外周側に突出する円環状の固定フランジ部２１ｂが一体に形成されている。また、筒部２１ａの内周面には、支持枠２１の内部空間を霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とに分割する隔壁２１ｃが一体に形成されるとともに、この隔壁２１ｃの径方向の中央部には、霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とを連通する連通孔２１ｄが形成されている。さらに、筒部２１ａにおいて、霧化空間Ｓ１の外周を囲う部位には、霧化空間Ｓ１と筒部２１ａの外部空間とを連通する複数の空気流入孔２１ｅが形成されている。また、筒部２１ａの先端面（図２において上端面）には、リング状の対向電極２２がインサート成形等により一体的に設けられている。この対向電極２２の中央部の開口は、ミスト吐出口２２ａとなっている。
【００２０】
筒部２１ａの内部には、導電性を有する金属製の放電電極２３が配置されている。放電電極２３は、筒部２１ａの軸方向に沿って延びる略円柱状をなすとともに、同放電電極２３の先端側の部位は、先端に向かうにつれて縮径された円錐形状をなしている。また、放電電極２３は、その先端部に球状の放電部２３ａを有する一方で、その基端部に径方向外側に延設された円環状のフランジ部２３ｂを有する。
【００２１】
そして、放電電極２３は、先端部の放電部２３ａが霧化空間Ｓ１内に配置されるように、隔壁２１ｃの連通孔２１ｄを貫通した状態で、筒部２１ａの内部に配置されている。また、放電電極２３のフランジ部２３ｂは、密閉空間Ｓ２内に配置されるとともに、隔壁２１ｃにおける連通孔２１ｄの外周部分に当接している。このように配置された放電電極２３と対向電極２２との間には間隔が設けられている。また、放電電極２３の基端部には、高電圧を印加するための高電圧印加板２４が接続されている。高電圧印加板２４は、筒部２１ａの外部にまで延出されるとともに高圧電源回路１３に接続されている。
【００２２】
密閉空間Ｓ２内には、放電電極２３の基端面と当接するように冷却用絶縁板２５が収容されている。冷却用絶縁板２５は、熱伝導性及び耐電性の高いアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されている。
【００２３】
また、密閉空間Ｓ２内には、放電電極２３との間に冷却用絶縁板２５が介在されるようにペルチェモジュール２６が配置されている。ペルチェモジュール２６は、厚さ方向に互いに対向して配置される一対の回路基板２７，２８間にＢｉＴｅ系の複数の熱電素子２９を配置して構成されている。回路基板２７，２８は、熱伝導性の高い絶縁板（例えばアルミナ、窒化アルミニウム等）に回路が形成されたプリント基板であり、回路は一対の回路基板２７，２８の対外に対向する面にそれぞれ形成されている。また、この回路によって複数の熱電素子２９が電気的に接続されている。さらに、熱電素子２９は、ペルチェ入力リード線３０を介してペルチェ用電源１４（図１参照）に接続されている。このようなペルチェモジュール２６は、ペルチェ入力リード線３０を介して複数の熱電素子２９に通電されると、冷却用絶縁板２５に当接された一方の回路基板２７から、他方の回路基板２７に向けて熱が移動するようになっている。
【００２４】
また、支持枠２１の固定フランジ部２１ｂは放熱部材３１に固定されている。この放熱部材３１は、熱電素子２９への通電により放電電極２３側の回路基板２７から放熱部材３１側に回路基板２８に向けて搬送された熱を効率良く外気に放出するためのものである。放熱部材３１は、高熱伝導性を有するアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されるとともに、一対の回路基板２７，２８のうち冷却用絶縁板２５に当接していない方の回路基板２８（図２おいて下側の回路基板２８）に当接している。
【００２５】
また、隔壁２１ｃの連通孔２１ｄと放電電極２３との間が封止部材３２によって封止されており、この封止部材３２と放熱部材３１とによって密閉空間Ｓ２が密閉状態に維持されている。
【００２６】
図１に示すように、制御部１７はマイコンを備えている。そして、前記ペルチェ用電源１４は、制御部１７に電気的に接続されるとともに、制御部１７からの制御信号によって制御される。また、高圧電源回路１３は、制御部１７に電気的に接続されるとともに、制御部１７からの制御信号により制御される。更に、高圧電源電圧検出回路１５は、高圧電源回路１３が放電電極２３に印加する電圧値を検出するとともに、検出した電圧値に応じた高圧電圧信号を制御部１７に出力する。また、放電電流検出回路１６は、高圧電源回路１３によって放電電極２３に高電圧が印加されたときに生じる放電電流を検出し、検出した放電電流に応じた放電電流信号を制御部１７に出力する。
【００２７】
制御部１７は、高圧電源回路１３のオン・オフを制御するだけでなく、高圧電源電圧検出回路１５から入力された高圧電圧信号及び放電電流検出回路１６から入力された放電電流信号に基づいて生成した放電電圧調整信号を高圧電源回路１３に出力する。そして、高圧電源回路１３のオン・オフを制御するためのＯＮ／ＯＦＦ制御信号のみではなく、この放電電流調整信号に基づいて高圧電源回路１３が駆動されることにより、安定して静電霧化できる電圧が高圧電源回路１３から放電電極２３に印加されるようになっている。また、各静電霧化装置１１の制御部１７は、マイコンを備え脱臭・除菌システム１０を制御する制御手段としてのシステム制御部４１にそれぞれ電気的に接続されている。
【００２８】
図１及び図２に示すように、上記のように構成された静電霧化装置１１では、ペルチェ用電源１４による熱電素子２９への通電により放電電極２３側の回路基板２７から放熱部材３１側の回路基板２７へ熱が移動されると、該熱移動に伴って冷却用絶縁板２５を介して放電電極２３が冷却される。すると、放電電極２３の周囲の空気が冷却されて空気中の水分が結露して放電電極２３の表面に付着する。そして、放電電極２３の特に放電部２３ａの表面に水が保持された状態で、放電電極２３がマイナス電極となって電荷が集中するように放電電極２３と対向電極２２との間に高圧電源回路１３によって高電圧が印加される。すると、静電気力により放電部２３ａに保持された水が対向電極２２側に引き上げられてテイラーコーンと称される形状を形成する。そして、放電部２３ａに保持された水は、大きなエネルギを受けてレイリー分裂を繰り返し、イオンとしての帯電微粒子水Ｍを大量に発生させるとともに、発生された帯電微粒子水Ｍは、対向電極２２のミスト吐出口２２ａを通って霧化空間Ｓ１の外に放出される。
【００２９】
図１に示すように、エスカレータ５０には、人の出す赤外線を利用して人を検出する人感センサ６１を備えている。人感センサ６１では、エスカレータ５０が設置された設置空間Ｋ内を複数の領域に分割し、この分割した領域内で発生している赤外線をフレネルレンズ（マルチレンズ）６２を介して焦電素子６３で検出する。
【００３０】
そして、焦電素子６３での検出結果は、増幅回路６４で増幅された後にコンパレータ６５において検出される。コンパレータ６５における検出結果は、カウント回路６６においてカウントされるとともに、カウント回路６６は、そのカウント数をシステム制御部４１に出力する。システム制御部４１は、カウント回路６６から出力されたカウント数に基づいてエスカレータ５０に乗っている人数を推定する。
【００３１】
図３に示すように、エスカレータ５０は、当該エスカレータ５０の土台としてのトラス構造からなる中空状のデッキ５０ａを備えている。デッキ５０ａは、上階側の床に配設された建築梁（図示せず）と下階側の床に配設された建築梁（図示せず）との間に架設されるとともに、エスカレータ５０の各構成の荷重及び積載荷重を支えている。デッキ５０ａには、複数の踏段（図示せず）が無端状に連結された状態で設けられるとともに、複数の踏段は駆動モータ５５の駆動によりエスカレータ５０の入り口と出口との間で循環するようになっている。そして、この複数の踏段により人や物を搬送する。
【００３２】
デッキ５０ａの幅方向両側には一対の欄干５２（図３では片側の欄干５２のみ図示）が互いに対向するように立設されている。各欄干５２は透明ガラス製の側板５２ａを有している。各欄干５２は、エスカレータ５０の入り口側から出口側まで連続して延びるようにデッキ５０ａ上に設けられている。各欄干５２の周縁部には移動手摺５１が、各欄干５２の周縁部全周に亘って設けられている。デッキ５０ａにおける各欄干５２の下部には、各移動手摺５１が通過する通路５０ｂが形成されている。そして、各移動手摺５１は、複数の踏段と同期してエスカレータ５０の入り口と出口との間で循環するようになっている。
【００３３】
デッキ５０ａ内には複数の静電霧化装置１１（図では一例として６個の静電霧化装置１１）が配置されている。各静電霧化装置１１は、各移動手摺５１の通路５０ｂでの移動経路に向けて帯電微粒子水Ｍを放出可能であって、移動経路と隣接する位置に一定の間隔をおいてそれぞれ配置されている。さらに、設置空間Ｋの上方に位置する天井部５３には、複数の静電霧化装置１１（図では一例として６個の静電霧化装置１１）が一定の間隔をおいてそれぞれ配置されている。この天井部５３に配置された各静電霧化装置１１は、それぞれが配置された場所において、発生させた帯電微粒子水Ｍを設置空間Ｋ内に放出する。
【００３４】
本実施形態では、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出は、エスカレータ５０の駆動開始と同期して行われるようになっている。具体的には、駆動モータ５５を駆動させるために電源から駆動モータ５５に電力が供給されると、駆動モータ５５に対して電力が供給された旨の信号がシステム制御部４１に送信される。そして、当該信号を受信したシステム制御部４１は、高圧電源回路１３をオンにするように制御部１７に指令信号を送信するとともに、システム制御部４１からの指令信号を受信した制御部１７は高圧電源回路１３をオンにする。すると、放電電極２３に対して電圧の印加が開始され、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が行われる。
【００３５】
上記構成のエスカレータ５０には、不特定多数の人が乗るとともに、各移動手摺５１には不特定の人が次々と接触する。また、不特定多数の人が乗るエスカレータ５０が設置された設置空間Ｋには、様々な臭いやアレルゲン物質が入り込むことから、各移動手摺５１にこれらの臭いやアレルゲン物質が付着する。
【００３６】
そこで、システム制御部４１は、人感センサ６１により推定した人数に応じて、静電霧化装置１１から放出する帯電微粒子水Ｍの放出量を調整する。例えば、システム制御部４１は、推定した人数が多いほど、帯電微粒子水Ｍの放出量が多くなるように静電霧化装置１１を制御する。すると、各静電霧化装置１１から放出される帯電微粒子水Ｍの放出量が増加されるため、帯電微粒子水Ｍに含まれる活性種の作用によって、各移動手摺５１及び設置空間Ｋ内において効率良く脱臭・除菌及びアレルゲン物質の不活性化を行うことができる。
【００３７】
また、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出は、エスカレータ５０の駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して行われるようになっている。そして、所定時間が経過すると、システム制御部４１は、高圧電源回路１３をオフにするように制御部１７に指令信号を送信するとともに、システム制御部４１からの指令信号を受信した制御部１７は高圧電源回路１３をオフにする。すると、放電電極２３に対する電圧の印加が遮断され、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が終了する。
【００３８】
次に、本実施形態の特徴的な作用効果を記載する。
（１）エスカレータ５０のデッキ５０ａには、帯電微粒子水Ｍを放出する複数の静電霧化装置１１が設置され、複数の静電霧化装置１１は、各移動手摺５１の通路５０ｂでの移動経路に向けて帯電微粒子水Ｍを放出するように移動経路と隣接する位置に配置されている。よって、帯電微粒子水Ｍにより、移動手摺５１に対して非接触な状態で移動手摺５１の脱臭・除菌、アレルゲン物質の不活性化を行い、移動手摺５１を清浄化することができる。さらには、帯電微粒子水Ｍは、放電電極２３に高電圧を印加するたけで発生させることができる。このため、移動手摺５１を清浄に維持するために、ヨウ素のような消毒液を移動手摺５１に対して供給し続ける必要がなく、移動手摺５１を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。
【００３９】
（２）各静電霧化装置１１は、移動手摺５１の移動経路に隣接する位置に加え、エスカレータ５０が設置される設置空間Ｋの上方に位置する天井部５３にも配置されている。よって、設置空間Ｋに向けても帯電微粒子水Ｍが放出されるため、帯電微粒子水Ｍにより設置空間Ｋにある移動手摺５１、欄干５２、踏段及び壁等も脱臭・除菌、アレルゲン物質を不活性化できる。さらには、エスカレータ５０に乗っている人に対しても帯電微粒子水Ｍを放出することができ、エスカレータ５０に乗っている人の髪、又は衣服に帯電微粒子水Ｍを付着させて脱臭・除菌、あるいはアレルゲン物質を不活性化することができる。
【００４０】
（３）各静電霧化装置１１は、デッキ５０ａ内での移動手摺５１の移動経路に向けて帯電微粒子水Ｍを放出可能となるように、移動経路と隣接する位置に配置されている。よって、各移動手摺５１が通路５０ｂを通過する際に、各静電霧化装置１１によって帯電微粒子水Ｍを放出することで、放出された帯電微粒子水Ｍがデッキ５０ａ内に充満して、各移動手摺５１に対する暴露効果が高まり、各移動手摺５１に対して集中的に帯電微粒子水Ｍを付着させることができる。したがって、不特定多数の人が次々と接触し、不衛生になり易い移動手摺５１に対して効率良く脱臭・除菌、あるいはアレルゲン物質を不活性化することができる。
【００４１】
（４）システム制御部４１は、人感センサ６１により推定した人数に応じて、静電霧化装置１１により放出される帯電微粒子水Ｍの放出量を調整するように静電霧化装置１１を制御する。よって、人数が多く設置空間Ｋ内及び移動手摺５１の汚れが多いと推定できる場合に、大量の帯電微粒子水Ｍを設置空間Ｋ内及び移動手摺５１に放出することができる。一方、人数が少なく設置空間Ｋ内及び移動手摺５１の汚れが少ないと推定でき、大量の帯電微粒子水Ｍを設置空間Ｋ内及び移動手摺５１に対して放出する必要がない場合に、帯電微粒子水Ｍの放出量を少量とすることができる。その結果、帯電微粒子水Ｍが設置空間Ｋ内及び移動手摺５１に対して無駄に放出されてしまうことを防止することができ、さらには、放電電極２３に印加する電圧を無駄に消費してしまうことを防止することができる。
【００４２】
（５）各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出は、エスカレータ５０の駆動開始と同期して行われるようになっている。よって、エスカレータ５０が駆動しておらず、エスカレータ５０に人が乗っていないときに、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が行われてしまうことがなく、帯電微粒子水Ｍが無駄に放出されてしまうことを防止することができる。
【００４３】
（６）各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出は、エスカレータ５０の駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して行われるようになっている。よって、エスカレータ５０の駆動が停止したときに、設置空間Ｋ内に臭い、細菌及びアレルゲン物質が浮遊していたとしても、静電霧化装置１１から放出された帯電微粒子水Ｍによって、脱臭・除菌及びアレルゲン物質の不活性化を行うことができる。
【００４４】
（７）本実施形態では、移動手摺５１に対して帯電微粒子水Ｍを放出することで、移動手摺５１に対して非接触な状態で、移動手摺５１を清潔にすることができる。よって、従来技術にように、ヨウ素を含浸させたローラを移動手摺５１に直接接触させることで、移動手摺５１の汚れを取る場合、移動手摺５１からの汚れがローラに蓄積し、ローラに蓄積した汚れが移動手摺５１を汚してしまうことを防止することができる。
【００４５】
（８）静電霧化装置１１はペルチェモジュール２６を備えている。よって、ペルチェモジュール２６の冷却動作にて放電電極２３の表面に結露水を生成することできるため、放電電極２３の表面に水を供給する装置を別途設ける必要がなく、放電電極２３の表面に水を生成するためのメンテナンスを容易にすることができる。
【００４６】
尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・実施形態において、システム制御部４１は、設置空間Ｋ内を複数に分割した領域のうち、１つの領域に居る人の人数を推定し、他の領域も同等の人数と推定してエスカレータ５０に乗っている人数を推定してもよい。
【００４７】
・実施形態において、システム制御部４１は、設置空間Ｋ内を複数の領域に分割したうちの各領域に居る人の人数をそれぞれ推定して合計することによりエスカレータ５０に乗っている人数を推定してもよい。そして、システム制御部４１は、推定した人数に応じて帯電微粒子水Ｍの放出量を調整するように静電霧化装置１１を制御する。このようにしても、エスカレータ５０に乗っている人数に応じて効率良く帯電微粒子水Ｍを設置空間Ｋ内に放出することができる。
【００４８】
・実施形態において、炭酸ガスセンサを用いてエスカレータ５０に乗っている人数を推定するようにしてもよい。炭酸ガスセンサは、設置空間Ｋの炭酸ガス濃度を精度良く検出するために、設置空間Ｋにおける中央に配置するのが好ましい。そして、炭酸ガスセンサにより検出された検出結果をシステム制御部４１に出力する。システム制御部４１は、予め求めてあるエスカレータ５０に乗っている人数と設置空間Ｋ内における炭酸ガス濃度との関係に基づいて、炭酸ガスセンサで検出した炭酸ガス濃度によりエスカレータ５０に乗っている人数を推定する。
【００４９】
・実施形態において、重量センサを用いてエスカレータ５０に乗っている人数を推定するようにしてもよい。重量センサは、踏段上に人が乗ることで人の体重を検出するようになっており、重量センサにより検出された検出結果をシステム制御部４１に出力する。システム制御部４１は、予め求めてあるエスカレータ５０に乗っている人数と重量センサにより検出される体重の総重量との関係に基づいて、エスカレータ５０に乗っている人数を推定する。
【００５０】
・実施形態において、人感センサ６１による人の検出と連動して、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が行われるようにしてもよい。システム制御部４１は、人感センサ６１の検出信号を受信すると、帯電微粒子水Ｍを放出するように各静電霧化装置１１を制御するとともに、人感センサ６１からの検出信号の受信が断たれると、帯電微粒子水Ｍの放出を停止するように各静電霧化装置１１を制御する。これによれば、エスカレータ５０に人が乗っているときのみ帯電微粒子水Ｍを放出することができ、エスカレータ５０に人が乗っていないときに、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が行われてしまうことがなく、帯電微粒子水Ｍが無駄に放出されてしまうことを防止することができる。
【００５１】
・実施形態では、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出を、エスカレータ５０の駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して行うようにしたが、これに限らず、エスカレータ５０の駆動停止と同期して各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出を停止するようにしてもよい。
【００５２】
・実施形態において、予め定められた時間になると各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が行われるように、システム制御部４１が各静電霧化装置１１を制御するようにしてもよい。例えば、システム制御部４１はタイマーを備えるとともに、タイマーは予め定められた時間になると、システム制御部４１に信号を送信する。タイマーからの信号を受信したシステム制御部４１は、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出が行われるように各静電霧化装置１１を制御する。さらに、タイマーは、帯電微粒子水Ｍの放出開始時刻から予め定められた時間が経過すると、システム制御部４１に再び信号を送信し、タイマーからの信号を受信したシステム制御部４１は、各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出を停止するように各静電霧化装置１１を制御する。これによれば、例えば、店舗の開店時間前に各静電霧化装置１１による帯電微粒子水Ｍの放出を一定時間自動的に行うように設定することができ、客が来店する前に設置空間Ｋ内及び移動手摺５１を清潔な状態にすることができる。
【００５３】
・実施形態において、システム制御部４１は、人感センサ６１により推定したエスカレータ５０に乗っている人数に応じて、帯電微粒子水Ｍの放出時間を調整するようにしてもよい。設置空間Ｋ内は、エスカレータ５０に乗っている人数が多ければ多いほど汚染度合が酷くなる。よって、例えば、システム制御部４１は、推定した人数が多いほど、帯電微粒子水Ｍの放出時間が長くなるように静電霧化装置１１を制御する。すると、設置空間Ｋ内の汚染度合が酷い状態であっても、帯電微粒子水Ｍを長い時間かけて放出し続けるため、設置空間Ｋ内を効率良く清潔にすることができる。
【００５４】
・実施形態では、複数の静電霧化装置１１は、天井部５３において、一定の間隔をおいてそれぞれ配置されていたが、これに限らず、例えば、図４に示すように、天井部５３において、エスカレータ５０の出入り口５０ｅ付近に密集して、静電霧化装置１１を配置するようにしてもよい。エスカレータ５０の出入り口５０ｅ付近は、人の出入りが激しいため汚染された空気が設置空間Ｋ内に流入し易い。しかし、人の出入りが激しい出入り口５０ｅ付近に静電霧化装置１１が密集配置されていれば、設置空間Ｋ内に流入してきた汚染された空気を帯電微粒子水Ｍにより集中的に脱臭・除菌及びアレルゲン物質の不活性化を行うことができる。
【００５５】
・実施形態では、各静電霧化装置１１が、デッキ５０ａ内での各移動手摺５１の移動経路に向けて帯電微粒子水Ｍを放出可能であって、移動経路と隣接する位置にそれぞれ配置されていたが、これに限らない。例えば、図５に示すように、各静電霧化装置１１が、図示しないブラケットを介して各欄干の側板５２ａに固定されていてもよい。これによれば、各静電霧化装置１１によって帯電微粒子水Ｍを放出することで、各移動手摺５１に対して集中的に帯電微粒子水Ｍを付着させることができるとともに、放出された帯電微粒子水Ｍが設置空間Ｋ内にも放出されて、設置空間Ｋ内及び移動手摺５１の双方に対して、効率良く脱臭・除菌及びアレルゲン物質を不活性化することができる。
【００５６】
・実施形態において、天井部５３に設置された各静電霧化装置１１を削除してもよい。
・実施形態では、静電霧化装置１１は、放電電極２３と該放電電極２３に対向して配置された対向電極２２との間に高電圧を印加するように形成されていたが、これに限らず、静電霧化装置１１は、対向電極２２を備えず、放電電極２３に高電圧が印加される構成であってもよい。また、帯電除去板、支持枠２１等、放電電極２３の周囲に配置された静電霧化装置１１の構成部品や、静電霧化装置１１を搭載する機器のハウジングによって対向電極２２の役割を果たすようにしてもよい。
【００５７】
・実施形態では、イオン発生装置として静電霧化装置１１を適用したが、これに限らず、イオン発生装置として、放電電極に高電圧を印加してマイナス又はプラスイオンが放出される空気イオン発生装置を適用してもよい。
【００５８】
・本発明を、エスカレータ５０に適用したが、これに限らず、例えば、マンコンベアとしての動く歩道に適用してもよい。
上記実施形態及び上記各変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。
【００５９】
（イ）請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記イオン発生装置は、前記放電電極に高電圧を印加して前記放電電極に保持される水を霧化させて帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置であることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【００６０】
（ロ）請求項１〜請求項１０及び前記技術的思想（イ）のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記マンコンベアはエスカレータであることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
【符号の説明】
【００６１】
Ｋ…設置空間、Ｍ…イオンとしての帯電微粒子水、１１…イオン発生装置としての静電霧化装置、２３…放電電極、４１…制御手段としてのシステム制御部、５０…マンコンベアとしてのエスカレータ、５０ａ…デッキ、５０ｅ…出入り口、５１…移動手摺。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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