(57)【要約】【課題】容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造の提供。【解決手段】この容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造は、撓み性を有する磁性ユニットと、該磁性ユニットに接続されて、該磁性ユニットが容器内部に置かれる時に該容器の外側に置かれ、該磁性ユニットを取り出すのに使用されるハンドルと、を包含する。本発明により、該容器に収容された油内の特定金属（鉄、コバルト、ニッケル等）を該磁性ユニットの表面に吸着し、これにより、油を浄化し、油を重複利用できるようにする。【選択図】図１
2012016674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項２】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの外側面に層体が嵌合されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項３】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が片体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項４】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が柱体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項５】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、さらに連接線が設けられ、該連接線は各該顆粒体を直列に接続し、且つ該ハンドルの一端に固定することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項６】
請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項７】
請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、各該顆粒体が磁性により接続され、該磁性ユニットの外側面に支持部材が嵌合され、該支持部材の外側面に該磁性ユニットの外側表面に特定金属を吸着させるための少なくとも一つの経路が設けられ、該特定金属は鉄、コバルト、ニッケルのような磁性物品に吸着される金属とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項８】
請求項７記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該支持部材はバネとされ、該経路は該バネのピッチとされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項９】
容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
外側面に孔が設けられた容器と、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１０】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器内部にさらに支持部材が設けられ、該支持部材内部に孔が設けられ、該支持部材内部の孔の一端は開放されて該容器に設けられた孔に連通し、且つ該支持部材の外側側面に複数の経路が設けられて、該経路により該支持部材内部の孔が該容器内部と連通されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材はバネとされ、該バネのピッチが該複数の経路とされて該支持部材内部の孔を該容器内部と連通させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１２】
請求項１０又は請求項１１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材の自由端は該容器の底部に延伸されて且つ渦状に巻かれたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１３】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの外側面にさらに層体が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１４】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、該顆粒体が磁力により順に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１６】
請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、連接線がさらに設けられて、該連接線により該各顆粒体が順に直列に接続され、且つ該ハンドルの一端に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１７】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は片体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１８】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は柱体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１９】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器は歯車箱とされ、該歯車箱に複数の歯車が設けられ、該歯車間が相互に噛み合い、該歯車箱は機構に動力を接続させるのに用いられて、複数の歯車間の回転、噛み合いにより該機構を動作させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項２０】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該ハンドルの外側面に環状に翼部が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造に係り、容器に収容された油内の特定金属（鉄、コバルト、ニッケル等）を磁性ユニットの外側面に吸着するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器は広く物品を収容する器具を指し、コップ、箱、碗、歯車箱等を指す。該歯車箱は容器内に複数の歯車が取り付けられ、該複数の歯車間が相互に噛み合い、該歯車箱は機構を動力に接続する時、複数の歯車間の回転、噛み合いにより、該機構を駆動し動作させる。
【０００３】
該容器が該歯車箱とされる時、歯車箱が動作する時、歯車箱内の各歯車間の動作を順調とするために、各歯車の噛み合い部分には潤滑油が注入され、これにより歯車の動作を順調とするのみならず、各歯車の摩擦により歯車箱の使用寿命が短縮されるのを防止する。歯車箱が動作する時、各歯車の摩擦は金属屑を発生するので、潤滑油により金属油を歯車噛み合い部分より付帯乖離させることで、各歯車の噛み合い部分に大量の金属屑が累積して、歯車箱の作動が順調でなくなり、歯車が破壊されるのを防止する。金属屑を含んで混濁、変質した潤滑油を重複使用すると、潤滑油は粘度を失い歯車間の金属屑を歯車より付帯乖離させられず、各歯車間を潤滑させる効果を達成できず、歯車箱内部の歯車を損壊させることになり、歯車箱の使用寿命を短縮する。
【０００４】
このような問題に対して、特許文献１において解決の方法が提供されており、それによると、歯車箱の油汚屑除去装置は、
磁性スクリュー（41）であって、図７に示されるように、その一端が該歯車箱（42）内部に枢設され、該歯車箱（42）の表面に該磁性スクリュー（41）の外径より大きい孔（43）が設けられて、該磁性スクリュー（41）の別端を該歯車箱（42）の外部に突出させる、上記磁性スクリュー（41）と、
第１スリーブ（44）であって、図７に示されるように、該歯車箱（42）内部の該磁性スクリュー（41）を被覆する、上記第１スリーブ（44）と、
動力ユニット（45）であって、図７に示されるように、該磁性スクリュー（41）の該歯車箱（42）外部に延伸された該別端に接続される、上記動力ユニット（45）と、
第２スリーブ（46）であって、図７に示されるように、該歯車箱（42）外部に延伸された該磁性スクリュー（41）を被覆し、並びに該第２スリーブ（46）の外側に当て板（47）が設けられ、該第２スリーブ（46）の該当て板（47）の下方にさらに載置装置（48）が設けられ、該載置装置（48）と該第２スリーブ（46）の接続部分に隙間（49）が設けられた、上記第２スリーブ（46）と、
を包含する。
【０００５】
図７に示されるように、この歯車箱油汚屑除去装置（4）は歯車箱（42）の動作時に、  該磁性スクリュー（41）の磁力を利用して歯車の噛み合い、回転時に発生する特定金属屑（例えば鉄、ニッケル、コバルト等、磁力により吸引される金属）を、該第１スリーブ（44）の表面に吸着し、さらに、該動力ユニット（45）により該磁性スクリュー（41）を駆動し回転させ、特定金属を、該第１スリーブ（44）の外側表面に沿って上向きに移動させて第２スリーブ（46）に至らしめ、該第２スリーブ（46）の外側に設けられた当て板（47）により、該第２スリーブ（46）の外側表面に吸着した特定金属屑を削ぎ落とし、該特定金属屑を該載置装置（48）に落とし、使用者が該特定金属屑を除去できるようにする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾特許出願第０９８１４６３５５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
該歯車箱油汚屑除去装置（4）は歯車の噛み合い時に発生する特定金属屑を除去できるが、問題も有している。まず、該歯車箱油汚屑除去装置（4）は該動力ユニット（45）により該磁性スクリュー（41）を駆動して回転させなければならず、使用時に比較的多くの動力を消耗し、使用時に余分に多くのコストがかかり、且つ、該歯車箱油汚屑除去装置（4）を取り付ける時、余分に該歯車箱（42）の内部構造を設計する必要があり、且つ該歯車箱油汚屑除去装置（4）の構造は比較的複雑であり、多くの製造時間、プロセス、コストを要するため、実用性が低くなる。
【０００８】
本発明は上述の周知の歯車箱油汚屑除去装置に不足のところを改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの外側面に層体が嵌合されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が片体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項４の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が柱体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項５の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、さらに連接線が設けられ、該連接線は各該顆粒体を直列に接続し、且つ該ハンドルの一端に固定することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項６の発明は、請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項７の発明は、請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、各該顆粒体が磁性により接続され、該磁性ユニットの外側面に支持部材が嵌合され、該支持部材の外側面に該磁性ユニットの外側表面に特定金属を吸着させるための少なくとも一つの経路が設けられ、該特定金属は鉄、コバルト、ニッケルのような磁性物品に吸着される金属とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項８の発明は、請求項７記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該支持部材はバネとされ、該経路は該バネのピッチとされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項９の発明は、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
外側面に孔が設けられた容器と、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１０の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器内部にさらに支持部材が設けられ、該支持部材内部に孔が設けられ、該支持部材内部の孔の一端は開放されて該容器に設けられた孔に連通し、且つ該支持部材の外側側面に複数の経路が設けられて、該経路により該支持部材内部の孔が該容器内部と連通されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１１の発明は、請求項１０記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材はバネとされ、該バネのピッチが該複数の経路とされて該支持部材内部の孔を該容器内部と連通させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１２の発明は、請求項１０又は請求項１１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材の自由端は該容器の底部に延伸されて且つ渦状に巻かれたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１３の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの外側面にさらに層体が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１４の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、該顆粒体が磁力により順に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１５の発明は、請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１６の発明は、請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、連接線がさらに設けられて、該連接線により該各顆粒体が順に直列に接続され、且つ該ハンドルの一端に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１７の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は片体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１８の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は柱体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１９の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器は歯車箱とされ、該歯車箱に複数の歯車が設けられ、該歯車間が相互に噛み合い、該歯車箱は機構に動力を接続させるのに用いられて、複数の歯車間の回転、噛み合いにより該機構を動作させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項２０の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該ハンドルの外側面に環状に翼部が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造は汚染された油を該容器中に入れ、該磁性ユニットにより該汚染された油内の特定金属（鉄、コバルト、ニッケル等）を該磁性ユニットの外側面に吸着し、これにより、油を浄化して重複利用できるようにする。
【００１１】
本発明の好ましい実施例によると、該容器は歯車箱とされ、該歯車箱の外側に該孔が設けられ、該磁性ユニットは該孔により該歯車箱内部に挿入され、該歯車箱の動作時に発生する特定金属屑を吸着し、該歯車箱をある時間使用した後に、該ハンドルにより該磁性ユニットを取りだして、該磁性ユニットの表面の特定金属屑を洗浄、除去し、該歯車箱を清潔な状態に保持し、該歯車箱内の特定金属屑が過多となることで歯車箱の使用寿命が短縮されるのを防止する。
【００１２】
並びに該磁性ユニットは該歯車箱の内部空間の大きさに合わせて、該磁性ユニットの堆積が決定され、該歯車箱に該磁性ユニットを設置するための比較的大きな空間を余分に設計する必要がなく、並びに本発明の製造手順は便利であり、製造時に必要なコストも低く、周知の歯車箱の金属屑除去の構造における、特別な設計を必要とし、歯車箱に空間を設計して屑除去の構造を取り付けるために、製造コストがアップし、製品体積が増加し、使用に不便である等の不足点を解決する。
【００１３】
且つ本発明は該磁性ユニットの外側に層体を嵌合することにより、使用者が該磁性ユニットを洗浄したい時、該層体を取りだして、該層体を洗浄すれば、金属屑を除去することができ、洗浄に便利とされる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例の内部表示図である。
【図２】本発明の実施例の動作表示図である。
【図３】本発明の実施例の断面図である。
【図４】本発明の別の実施例図である。
【図５】本発明の次の実施例図である。
【図６】本発明の実施例の外観図である。
【図７】周知の技術の表示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は一種の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造を提供し、それは、
撓み性を有する磁性ユニットと、
該磁性ユニットに接続されて、該磁性ユニットが容器内部に置かれる時に、該容器の外側に置かれ、該磁性ユニットを取り出すのに使用されるハンドルと、
を包含する。
【００１６】
本発明は一種の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置を提供し、それは、
撓み性を有する磁性ユニットと、
該磁性ユニットに接続されて、該磁性ユニットが容器内部に置かれる時に、該容器の外側に置かれ、該磁性ユニットを取り出すのに使用されるハンドルと、
外側面に孔が設けられた容器と、
を包含する。
【００１７】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的をさらに詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。本発明の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造は、容器（2）、磁性ユニット（1）、ハンドル（11）を包含する。
【００１８】
容器（2）は、図１から図６に示されるように、収容室が設けられて物品を収容し、該容器（2）はコップ、箱体、碗体、歯車箱(2A)等とされ得るが、これに限定されるわけではなく、汚れた油が該容器（2）の収容室内に入れられ、さらに本発明の各種の実施方式により、汚れた油が浄化され、油中の特定金属屑が浄化され、これにより該油が重複利用できるようになる。以下に、本明細書において指すところの特定金属或いは特定金属屑は、磁石、電磁石などの物品により吸着される物質を指し、該特定金属或いは特定金属屑は鉄、コバルト、ニッケルなどとされるが、これに限定されるわけではない。
【００１９】
図６に示されるように、本発明の好ましい実施例によると、該容器（2）は歯車箱(2A)とされ、該歯車箱(2A)は容器（2）内に複数の歯車が設けられ、該複数の歯車が相互に噛み合い、該歯車箱(2A)は機構を動力に接続させる時、複数の歯車間の回転、噛み合いにより、機構を駆動し動作させる。該歯車箱(2A)が動作する時、各歯車に対して潤滑油を噴射或いは塗布する必要があり、それにより該歯車箱(2A)の動作を順調とし、並びに各歯車の動作時に発生する特定金属を各歯車より付帯して分離させる。該潤滑油は重複利用され、使用回数が増すにつれ、潤滑油には特定金属が混入し、粘度が下がり、且つ潤滑効果も下がる。このため本発明の各種の実施方式により、該潤滑油中の特定金属屑を分離することで、該潤滑油に粘度と潤滑効果を維持させ、該歯車箱(2A)の損壊を防止する。以下に本明細書において特に断りがないときは、該容器（2）は好ましい実施例では該歯車箱(2A)に置き換えられる。
【００２０】
上記磁性ユニット（1）は、図４に図６を合わせて参照されたいが、磁石、電磁石などとされるが、これに限定されるわけではなく、磁力を有して特定金属を吸着できるものとされる。該磁性ユニット（1）は撓み性を有し、外部の力により折り曲げられ、巻かれることができ、これにより本発明は容易に該歯車箱(2A)内部の各角部に挿入可能である。該磁性ユニット（1）の形態は、片体、柱体等とされ、該磁性ユニット（1）は撓み性を有して、折り曲げて異なる形状とすることができるため、歯車箱(2A)の内部空間の大きさ、形態に適合させることができる。
【００２１】
図４に示されるように、本発明の第１実施例によると、該磁性ユニット（1）は複数の顆粒体とされ、各顆粒体が順に磁力で接続され、さらに連接線で各顆粒体が順に直列接続され、これにより該磁性ユニット（1）が撓み性を具備するのみならず、該磁性ユニット（1）が折り曲げられて異なる形状とされ得て、且つ使用ときに各顆粒体が脱落しにくいものとされている。
【００２２】
図５は本発明の第２実施例を示す。該磁性ユニット（1）の外側には層体（12）が 嵌合され、該層体（12）はネット、プラスチック薄膜等とされるが、これらに限定されるわけではない。且つ該層体（12）は本発明を洗浄する時には、該層体（12）を取り外して洗浄すれば、磁性ユニット（1）に吸着した該特定金属屑を除去でき、本発明を重複使用できる。
【００２３】
ハンドル（11）は、図４に図６を合わせて参照されたいが、一端部が該磁性ユニット（1）に接続され、該端部は磁性体とされて、磁力により該ハンドル（11）が該磁性ユニット（1）に接続され得る。該ハンドル（11）はまた第１実施例に組み合わせることができ、該磁性ユニット（1）が複数の顆粒体の時、該連接線により各顆粒体と該ハンドル（11）が直列に接続され、これにより本発明の使用時に該磁性ユニット（1）と該歯車箱(2A)内部の特定金属の接続により取り出しにくくなったり、或いは取りだした後に一部の磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に吸着したりするのを防止する。図１に図２を合わせて参照されたい。該歯車箱(2A)は外側面に孔（21）が設けられ、該歯車箱(2A)は該孔（21）を経由し該磁性ユニット（1）を該歯車箱(2A)の内部に挿入させ、且つ該ハンドル（11）は該磁性ユニット（1）を該歯車箱(2A)の内部より抜き取ることができる。該ハンドル（11）の形状は円柱体、直方体、或いはその他の使用者の握持に供される形態とされるが、該ハンドル（11）は柱体とされるのがよい。該ハンドル（11）の外側面には環状に翼部（111）が設けられ、該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)の外側面の該孔（21）より該歯車箱(2A)の内部に挿入される時、該ハンドル（11）が該歯車箱(2A)の外側面に当接し、該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に挿入された後に取りだしにくくなるのを防止する。
【００２４】
図４を参照されたい。第１実施例に合わせ、本発明の第３実施例は、複数の磁性ユニット（1）の体積が小さいものから大きいものへと配列され、各磁性ユニット（1）は同じ材質とされ、且つ該ハンドル（11）に近い磁性ユニット（1）ほど体積が大きくされ、本発明が磁力を利用して各磁性ユニット（1）を接続する時に、該複数の磁性ユニット（1）の重量が重すぎて、本発明の磁力が重力より大きくならずに磁性ユニット（1）が使用時に脱落する状況を防止する。
【００２５】
図６に図１及び図２を合わせて参照されたい。本発明の第４実施例によると、歯車箱(2A)の内部に支持部材（3）が設けられる。該支持部材（3）には孔（31）が設けられ、且つ該孔（31）の少なくとも一端は開放され、該支持部材（3）は該歯車箱(2A)の内部に設置され、且つ該孔（21）と該孔（31）が連通する。該支持部材（3）は該磁性ユニット（1）が複数の顆粒体とされて、各顆粒体が磁力で順に接続される時、該支持部材（3）により該磁性ユニット（1）が撓み性を持ち、且つ該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に挿入される時、該歯車箱(2A)内部の特定金属と磁力により接続されにくく、このため磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に進入しにくくなることがない。且つ該支持部材（3）の材質は非特定金属とされ、該磁性ユニット（1）は磁力により支持部材（3）と接続されない。且つ該支持部材（3）の外側面には複数の経路（32）が設けられ、該複数の経路（32）は該歯車箱(2A)内部を該孔（31）と連通させて、該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に挿入された時に、該歯車箱(2A)内に発生した特定金属屑を該磁性ユニット（1）の表面に吸着させる。
【００２６】
図６を参照されたい。第４実施例に合わせ、本発明の第５実施例によると、該支持部材（3）は管体とされ、該支持部材（3）の外表面には複数の穿孔が設けられ、該複数の穿孔は該複数の経路（32）とされて、該孔（31）を該歯車箱(2A)内部と連通させ、該磁性ユニット（1）が該孔（31）に設置される時、これら穿孔により、歯車箱(2A)の動作時に発生する特定金属屑が該磁性ユニット（1）の外側表面に吸着され、本発明の特定金属屑吸着の効果を増加する。
【００２７】
図６を参照されたい。第４実施例に合わせ、本発明の第６実施例では、該支持部材（3）はバネとされ、該バネのピッチは該複数の経路（32）とされ、該孔（31）は該歯車箱(2A)内部と連通し、該バネのピッチにより、該支持部材（3）は比較的大きな範囲の経路を有してさらに多くの特定金属屑に該支持部材（3）を通過させ、該磁性ユニット（1）の外表面に吸着し、これにより本発明はより良好な特定金属屑吸着効果を有する。
【００２８】
図３に図２及び図６を合わせて参照されたい、第４実施例に合わせて、本発明の第７実施例によると、該支持部材（3）の自由端が該歯車箱(2A)底部に延伸され且つ湾曲し、且つ該磁性ユニット（1）は顆粒体とされるのがよく、該支持部材（3）により該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に進入し、且つ該支持部材（3）の一端が巻かれ、これにより、本発明は該歯車箱(2A)の底部で比較的大きな吸着範囲を形成し、該磁性ユニット（1）が歯車箱(2A)内部で発生する金属屑に対して良好な特定金属屑吸着効果を有する。さらに第６実施例が組み合わされ、該支持部材（3）がバネとされることで、本発明はさらに良好な特定金属屑吸着の効果を具備する。
【００２９】
図１に図６を合わせて参照されたい。本発明の第８実施例によると、歯車箱(2A)の外側壁材質が特定金属とされる時、本発明は該歯車箱(2A)の底面に少なくとも一つのパッド（22）が設置される。該パッド（22）は支持部材（3）が該歯車箱(2A)の底面で渦状に巻かれる時、該支持部材（3）を歯車箱(2A)の底面と接触させないようにし、磁力の影響により該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に進入しにくくなるか該歯車箱(2A)内部より取りだしにくくなるのを防止する。
【００３０】
本発明を商業上実施する時は、該ハンドル（11）を該磁性ユニット（1）に接続して単一製品として販売することができるほか、さらに歯車箱(2A)を設けて、該歯車箱(2A)の外側面に孔（21）を設け、該ハンドル（11）を磁性ユニット（1）に接続し、該孔（21）により該磁性ユニット（1）を該歯車箱(2A)の内部に進入させて、該ハンドル（11）を該磁性ユニット（1）に接続しさらに歯車箱(2A)と組み合わせて販売することができる。
【００３１】
総合すると、本発明は確実に産業上の利用価値を有し、且つその出願前に頒布された刊行物に記載がなく、また公知の技術でなく、且つ容易に想到されるものではなく、特許の要件に符合する。
【００３２】
ただし、以上の記載は本発明の産業上の好ましい実施例であり、本発明の特許請求の範囲の記載に基づきなし得る同等の変化は、いずれも本発明の権利請求の範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００３３】
１  磁性ユニット
１１  ハンドル
１１１  翼部
１２  層体
２  容器
２Ａ  歯車箱
２１  孔
２２  パッド
３  支持部材
３１  孔
３２  複数の経路
４  歯車箱油汚屑除去装置
４１  磁性スクリュー
４２  歯車箱
４３  孔
４４  第１スリーブ
４５  動力ユニット
４６  第２スリーブ
４７  当て板
４８  載置装置
４９  隙間
【図１】
2012016674.tif 000003
【図２】
2012016674.tif 000004
【図３】
2012016674.tif 000005
【図４】
2012016674.tif 000006
【図５】
2012016674.tif 000007
【図６】
2012016674.tif 000008
【図７】
2012016674.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成22年8月17日(2010.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造に係り、容器に収容された油内の特定金属（鉄、コバルト、ニッケル等）を磁性ユニットの外側面に吸着するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器は広く物品を収容する器具を指し、コップ、箱、碗、歯車箱等を指す。該歯車箱は容器内に複数の歯車が取り付けられ、該複数の歯車間が相互に噛み合い、該歯車箱は機構を動力に接続する時、複数の歯車間の回転、噛み合いにより、該機構を駆動し動作させる。
【０００３】
該容器が該歯車箱とされる時、歯車箱が動作する時、歯車箱内の各歯車間の動作を順調とするために、各歯車の噛み合い部分には潤滑油が注入され、これにより歯車の動作を順調とするのみならず、各歯車の摩擦により歯車箱の使用寿命が短縮されるのを防止する。歯車箱が動作する時、各歯車の摩擦は金属屑を発生するので、潤滑油により金属油を歯車噛み合い部分より付帯乖離させることで、各歯車の噛み合い部分に大量の金属屑が累積して、歯車箱の作動が順調でなくなり、歯車が破壊されるのを防止する。金属屑を含んで混濁、変質した潤滑油を重複使用すると、潤滑油は粘度を失い歯車間の金属屑を歯車より付帯乖離させられず、各歯車間を潤滑させる効果を達成できず、歯車箱内部の歯車を損壊させることになり、歯車箱の使用寿命を短縮する。
【０００４】
このような問題に対して、特許文献１において解決の方法が提供されており、それによると、歯車箱の油汚屑除去装置は、
磁性スクリュー（41）であって、図７に示されるように、その一端が該歯車箱（42）内部に枢設され、該歯車箱（42）の表面に該磁性スクリュー（41）の外径より大きい孔（43）が設けられて、該磁性スクリュー（41）の別端を該歯車箱（42）の外部に突出させる、上記磁性スクリュー（41）と、
第１スリーブ（44）であって、図７に示されるように、該歯車箱（42）内部の該磁性スクリュー（41）を被覆する、上記第１スリーブ（44）と、
動力ユニット（45）であって、図７に示されるように、該磁性スクリュー（41）の該歯車箱（42）外部に延伸された該別端に接続される、上記動力ユニット（45）と、
第２スリーブ（46）であって、図７に示されるように、該歯車箱（42）外部に延伸された該磁性スクリュー（41）を被覆し、並びに該第２スリーブ（46）の外側に当て板（47）が設けられ、該第２スリーブ（46）の該当て板（47）の下方にさらに載置装置（48）が設けられ、該載置装置（48）と該第２スリーブ（46）の接続部分に隙間（49）が設けられた、上記第２スリーブ（46）と、
を包含する。
【０００５】
図７に示されるように、この歯車箱油汚屑除去装置（4）は歯車箱（42）の動作時に、  該磁性スクリュー（41）の磁力を利用して歯車の噛み合い、回転時に発生する特定金属屑（例えば鉄、ニッケル、コバルト等、磁力により吸引される金属）を、該第１スリーブ（44）の表面に吸着し、さらに、該動力ユニット（45）により該磁性スクリュー（41）を駆動し回転させ、特定金属を、該第１スリーブ（44）の外側表面に沿って上向きに移動させて第２スリーブ（46）に至らしめ、該第２スリーブ（46）の外側に設けられた当て板（47）により、該第２スリーブ（46）の外側表面に吸着した特定金属屑を削ぎ落とし、該特定金属屑を該載置装置（48）に落とし、使用者が該特定金属屑を除去できるようにする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾特許出願第０９８１４６３５５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
該歯車箱油汚屑除去装置（4）は歯車の噛み合い時に発生する特定金属屑を除去できるが、問題も有している。まず、該歯車箱油汚屑除去装置（4）は該動力ユニット（45）により該磁性スクリュー（41）を駆動して回転させなければならず、使用時に比較的多くの動力を消耗し、使用時に余分に多くのコストがかかり、且つ、該歯車箱油汚屑除去装置（4）を取り付ける時、余分に該歯車箱（42）の内部構造を設計する必要があり、且つ該歯車箱油汚屑除去装置（4）の構造は比較的複雑であり、多くの製造時間、プロセス、コストを要するため、実用性が低くなる。
【０００８】
本発明は上述の周知の歯車箱油汚屑除去装置に不足のところを改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの外側面に層体が嵌合されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が片体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項４の発明は、請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が柱体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項５の発明は、  請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、さらに連接線が設けられ、該連接線は各該顆粒体を直列に接続し、且つ該連接線の一端は該ハンドルの一端に固定されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項６の発明は、請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項７の発明は、請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、各該顆粒体が磁力により接続され、該磁性ユニットの外側面に支持部材が嵌合され、該支持部材の外側面に該磁性ユニットの外側表面に特定金属を吸着させるための少なくとも一つの経路が設けられ、該特定金属は磁性物品に吸着される金属とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項８の発明は、請求項７記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該支持部材はバネとされ、該経路は該バネのピッチとされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造としている。
請求項９の発明は、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
外側面に孔が設けられ、該ハンドルは該孔を経由し該磁性ユニットを該容器の内部に透過させた容器と、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１０の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器内部にさらに支持部材が設けられ、該支持部材内部に孔が設けられ、該支持部材内部の孔の一端は開放されて該容器に設けられた孔に連通し、且つ該支持部材の外側側面に複数の経路が設けられて、該経路により該支持部材内部の孔が該容器内部と連通されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１１の発明は、請求項１０記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材はバネとされ、該バネのピッチが該複数の経路とされて該支持部材内部の孔を該容器内部と連通させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１２の発明は、請求項１０又は請求項１１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材の自由端は該容器の底部に延伸されて且つ渦状に巻かれたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１３の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの外側面にさらに層体が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１４の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、該顆粒体が磁力により順に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１５の発明は、請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１６の発明は、請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、連接線がさらに設けられて、該連接線により該各顆粒体が順に直列に接続され、且つ該連接線の一端は該ハンドルの一端に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１７の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は片体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１８の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は柱体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項１９の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器は歯車箱とされ、該歯車箱に複数の歯車が設けられ、該歯車間が相互に噛み合い、該歯車箱は機構に動力を接続させるのに用いられて、複数の歯車間の回転、噛み合いにより該機構を動作させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
請求項２０の発明は、請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該ハンドルの外側面に環状に翼部が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造は汚染された油を該容器中に入れ、該磁性ユニットにより該汚染された油内の特定金属（鉄、コバルト、ニッケル等）を該磁性ユニットの外側面に吸着し、これにより、油を浄化して重複利用できるようにする。
【００１１】
本発明の好ましい実施例によると、該容器は歯車箱とされ、該歯車箱の外側に該孔が設けられ、該磁性ユニットは該孔により該歯車箱内部に挿入され、該歯車箱の動作時に発生する特定金属屑を吸着し、該歯車箱をある時間使用した後に、該ハンドルにより該磁性ユニットを取りだして、該磁性ユニットの表面の特定金属屑を洗浄、除去し、該歯車箱を清潔な状態に保持し、該歯車箱内の特定金属屑が過多となることで歯車箱の使用寿命が短縮されるのを防止する。
【００１２】
並びに該磁性ユニットは該歯車箱の内部空間の大きさに合わせて、該磁性ユニットの堆積が決定され、該歯車箱に該磁性ユニットを設置するための比較的大きな空間を余分に設計する必要がなく、並びに本発明の製造手順は便利であり、製造時に必要なコストも低く、周知の歯車箱の金属屑除去の構造における、特別な設計を必要とし、歯車箱に空間を設計して屑除去の構造を取り付けるために、製造コストがアップし、製品体積が増加し、使用に不便である等の不足点を解決する。
【００１３】
且つ本発明は該磁性ユニットの外側に層体を嵌合することにより、使用者が該磁性ユニットを洗浄したい時、該層体を取りだして、該層体を洗浄すれば、金属屑を除去することができ、洗浄に便利とされる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例の内部表示図である。
【図２】本発明の実施例の動作表示図である。
【図３】本発明の実施例の断面図である。
【図４】本発明の別の実施例図である。
【図５】本発明の次の実施例図である。
【図６】本発明の実施例の外観図である。
【図７】周知の技術の表示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は一種の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造を提供し、それは、
撓み性を有する磁性ユニットと、
該磁性ユニットに接続されて、該磁性ユニットが容器内部に置かれる時に、該容器の外側に置かれ、該磁性ユニットを取り出すのに使用されるハンドルと、
を包含する。
【００１６】
本発明は一種の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置を提供し、それは、
撓み性を有する磁性ユニットと、
該磁性ユニットに接続されて、該磁性ユニットが容器内部に置かれる時に、該容器の外側に置かれ、該磁性ユニットを取り出すのに使用されるハンドルと、
外側面に孔が設けられた容器と、
を包含する。
【００１７】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的をさらに詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。本発明の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置及び磁気吸着クリーニング構造は、容器（2）、磁性ユニット（1）、ハンドル（11）を包含する。
【００１８】
容器（2）は、図１から図６に示されるように、収容室が設けられて物品を収容し、該容器（2）はコップ、箱体、碗体、歯車箱(2A)等とされ得るが、これに限定されるわけではなく、汚れた油が該容器（2）の収容室内に入れられ、さらに本発明の各種の実施方式により、汚れた油が浄化され、油中の特定金属屑が浄化され、これにより該油が重複利用できるようになる。以下に、本明細書において指すところの特定金属或いは特定金属屑は、磁石、電磁石などの物品により吸着される物質を指し、該特定金属或いは特定金属屑は鉄、コバルト、ニッケルなどとされるが、これに限定されるわけではない。
【００１９】
図６に示されるように、本発明の好ましい実施例によると、該容器（2）は歯車箱(2A)とされ、該歯車箱(2A)は容器（2）内に複数の歯車が設けられ、該複数の歯車が相互に噛み合い、該歯車箱(2A)は機構を動力に接続させる時、複数の歯車間の回転、噛み合いにより、機構を駆動し動作させる。該歯車箱(2A)が動作する時、各歯車に対して潤滑油を噴射或いは塗布する必要があり、それにより該歯車箱(2A)の動作を順調とし、並びに各歯車の動作時に発生する特定金属を各歯車より付帯して分離させる。該潤滑油は重複利用され、使用回数が増すにつれ、潤滑油には特定金属が混入し、粘度が下がり、且つ潤滑効果も下がる。このため本発明の各種の実施方式により、該潤滑油中の特定金属屑を分離することで、該潤滑油に粘度と潤滑効果を維持させ、該歯車箱(2A)の損壊を防止する。以下に本明細書において特に断りがないときは、該容器（2）は好ましい実施例では該歯車箱(2A)に置き換えられる。
【００２０】
上記磁性ユニット（1）は、図４に図６を合わせて参照されたいが、磁石、電磁石などとされるが、これに限定されるわけではなく、磁力を有して特定金属を吸着できるものとされる。該磁性ユニット（1）は撓み性を有し、外部の力により折り曲げられ、巻かれることができ、これにより本発明は容易に該歯車箱(2A)内部の各角部に挿入可能である。該磁性ユニット（1）の形態は、片体、柱体等とされ、該磁性ユニット（1）は撓み性を有して、折り曲げて異なる形状とすることができるため、歯車箱(2A)の内部空間の大きさ、形態に適合させることができる。
【００２１】
図４に示されるように、本発明の第１実施例によると、該磁性ユニット（1）は複数の顆粒体とされ、各顆粒体が順に磁力で接続され、さらに連接線で各顆粒体が順に直列接続され、これにより該磁性ユニット（1）が撓み性を具備するのみならず、該磁性ユニット（1）が折り曲げられて異なる形状とされ得て、且つ使用ときに各顆粒体が脱落しにくいものとされている。
【００２２】
図５は本発明の第２実施例を示す。該磁性ユニット（1）の外側には層体（12）が 嵌合され、該層体（12）はネット、プラスチック薄膜等とされるが、これらに限定されるわけではない。且つ該層体（12）は本発明を洗浄する時には、該層体（12）を取り外して洗浄すれば、磁性ユニット（1）に吸着した該特定金属屑を除去でき、本発明を重複使用できる。
【００２３】
ハンドル（11）は、図４に図６を合わせて参照されたいが、一端部が該磁性ユニット（1）に接続され、該端部は磁性体とされて、磁力により該ハンドル（11）が該磁性ユニット（1）に接続され得る。該ハンドル（11）はまた第１実施例に組み合わせることができ、該磁性ユニット（1）が複数の顆粒体の時、該連接線により各顆粒体と該ハンドル（11）が直列に接続され、これにより本発明の使用時に該磁性ユニット（1）と該歯車箱(2A)内部の特定金属の接続により取り出しにくくなったり、或いは取りだした後に一部の磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に吸着したりするのを防止する。図１に図２及び図３を合わせて参照されたい。該歯車箱(2A)は外側面に孔（21）が設けられ、該歯車箱(2A)は該孔（21）を経由し該磁性ユニット（1）を該歯車箱(2A)の内部に挿入させ、且つ該ハンドル（11）は該磁性ユニット（1）を該歯車箱(2A)の内部より抜き取ることができる。該ハンドル（11）の形状は円柱体、直方体、或いはその他の使用者の握持に供される形態とされるが、該ハンドル（11）は柱体とされるのがよい。該ハンドル（11）の外側面には環状に翼部（111）が設けられ、該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)の外側面の該孔（21）より該歯車箱(2A)の内部に挿入される時、該ハンドル（11）が該歯車箱(2A)の外側面に当接し、該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に挿入された後に取りだしにくくなるのを防止する。
【００２４】
図４を参照されたい。第１実施例に合わせ、本発明の第３実施例は、複数の磁性ユニット（1）の体積が小さいものから大きいものへと配列され、各磁性ユニット（1）は同じ材質とされ、且つ該ハンドル（11）に近い磁性ユニット（1）ほど体積が大きくされ、本発明が磁力を利用して各磁性ユニット（1）を接続する時に、該複数の磁性ユニット（1）の重量が重すぎて、本発明の磁力が重力より大きくならずに磁性ユニット（1）が使用時に脱落する状況を防止する。
【００２５】
図６に図１、図２及び図３を合わせて参照されたい。本発明の第４実施例によると、歯車箱(2A)の内部に支持部材（3）が設けられる。該支持部材（3）には孔（31）が設けられ、且つ該孔（31）の少なくとも一端は開放され、該支持部材（3）は該歯車箱(2A)の内部に設置され、且つ該孔（21）と該孔（31）が連通する。該支持部材（3）は該磁性ユニット（1）が複数の顆粒体とされて、各顆粒体が磁力で順に接続される時、該支持部材（3）により該磁性ユニット（1）が撓み性を持ち、且つ該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に挿入される時、該歯車箱(2A)内部の特定金属と磁力により接続されにくく、このため磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に進入しにくくなることがない。且つ該支持部材（3）の材質は非特定金属とされ、該磁性ユニット（1）は磁力により支持部材（3）と接続されない。且つ該支持部材（3）の外側面には複数の経路（32）が設けられ、該複数の経路（32）は該歯車箱(2A)内部を該孔（31）と連通させて、該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に挿入された時に、該歯車箱(2A)内に発生した特定金属屑を該磁性ユニット（1）の表面に吸着させる。
【００２６】
図６に図２及び図３を合わせて参照されたい。第４実施例に合わせ、本発明の第５実施例によると、該支持部材（3）は管体とされ、該支持部材（3）の外表面には複数の穿孔が設けられ、該複数の穿孔は該複数の経路（32）とされて、該孔（31）を該歯車箱(2A)内部と連通させ、該磁性ユニット（1）が該孔（31）に設置される時、これら穿孔により、歯車箱(2A)の動作時に発生する特定金属屑が該磁性ユニット（1）の外側表面に吸着され、本発明の特定金属屑吸着の効果を増加する。
【００２７】
図６に図２を合わせてを参照されたい。第４実施例に合わせ、本発明の第６実施例では、該支持部材（3）はバネとされ、該バネのピッチは該複数の経路（32）とされ、該孔（31）は該歯車箱(2A)内部と連通し、該バネのピッチにより、該支持部材（3）は比較的大きな範囲の経路を有してさらに多くの特定金属屑に該支持部材（3）を通過させ、該磁性ユニット（1）の外表面に吸着し、これにより本発明はより良好な特定金属屑吸着効果を有する。
【００２８】
図３に図２及び図６を合わせて参照されたい、第４実施例に合わせて、本発明の第７実施例によると、該支持部材（3）の自由端が該歯車箱(2A)底部に延伸され且つ湾曲し、且つ該磁性ユニット（1）は顆粒体とされるのがよく、該支持部材（3）により該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に進入し、且つ該支持部材（3）の一端が巻かれ、これにより、本発明は該歯車箱(2A)の底部で比較的大きな吸着範囲を形成し、該磁性ユニット（1）が歯車箱(2A)内部で発生する金属屑に対して良好な特定金属屑吸着効果を有する。さらに第６実施例が組み合わされ、該支持部材（3）がバネとされることで、本発明はさらに良好な特定金属屑吸着の効果を具備する。
【００２９】
図１に図６を合わせて参照されたい。本発明の第８実施例によると、歯車箱(2A)の外側壁材質が特定金属とされる時、本発明は該歯車箱(2A)の底面に少なくとも一つのパッド（22）が設置される。該パッド（22）は支持部材（3）が該歯車箱(2A)の底面で渦状に巻かれる時、該支持部材（3）を歯車箱(2A)の底面と接触させないようにし、磁力の影響により該磁性ユニット（1）が該歯車箱(2A)内部に進入しにくくなるか該歯車箱(2A)内部より取りだしにくくなるのを防止する。
【００３０】
本発明を商業上実施する時は、該ハンドル（11）を該磁性ユニット（1）に接続して単一製品として販売することができるほか、さらに歯車箱(2A)を設けて、該歯車箱(2A)の外側面に孔（21）を設け、該ハンドル（11）を磁性ユニット（1）に接続し、該孔（21）により該磁性ユニット（1）を該歯車箱(2A)の内部に進入させて、該ハンドル（11）を該磁性ユニット（1）に接続しさらに歯車箱(2A)と組み合わせて販売することができる。
【００３１】
総合すると、本発明は確実に産業上の利用価値を有し、且つその出願前に頒布された刊行物に記載がなく、また公知の技術でなく、且つ容易に想到されるものではなく、特許の要件に符合する。
【００３２】
ただし、以上の記載は本発明の産業上の好ましい実施例であり、本発明の特許請求の範囲の記載に基づきなし得る同等の変化は、いずれも本発明の権利請求の範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００３３】
１  磁性ユニット
１１  ハンドル
１１１  翼部
１２  層体
２  容器
２Ａ  歯車箱
２１  孔
２２  パッド
３  支持部材
３１  孔
３２  複数の経路
４  歯車箱油汚屑除去装置
４１  磁性スクリュー
４２  歯車箱
４３  孔
４４  第１スリーブ
４５  動力ユニット
４６  第２スリーブ
４７  当て板
４８  載置装置
４９  隙間
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項２】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの外側面に層体が嵌合されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項３】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が片体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項４】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットの形状が柱体とされたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項５】
請求項１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、さらに連接線が設けられ、該連接線は各該顆粒体を直列に接続し、且つ該連接線の一端は該ハンドルの一端に固定されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項６】
請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項７】
請求項５記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、各該顆粒体が磁力により接続され、該磁性ユニットの外側面に支持部材が嵌合され、該支持部材の外側面に該磁性ユニットの外側表面に特定金属を吸着させるための少なくとも一つの経路が設けられ、該特定金属は磁性物品に吸着される金属とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項８】
請求項７記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造において、該支持部材はバネとされ、該経路は該バネのピッチとされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング構造。
【請求項９】
容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、
撓み性を有する磁性ユニットと、
一端が該磁性ユニットに接続されたハンドルと、
外側面に孔が設けられ、該ハンドルは該孔を経由し該磁性ユニットを該容器の内部に透過させた容器と、
を包含することを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１０】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器内部にさらに支持部材が設けられ、該支持部材内部に孔が設けられ、該支持部材内部の孔の一端は開放されて該容器に設けられた孔に連通し、且つ該支持部材の外側側面に複数の経路が設けられて、該経路により該支持部材内部の孔が該容器内部と連通されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材はバネとされ、該バネのピッチが該複数の経路とされて該支持部材内部の孔を該容器内部と連通させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１２】
請求項１０又は請求項１１記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該支持部材の自由端は該容器の底部に延伸されて且つ渦状に巻かれたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１３】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの外側面にさらに層体が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１４】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットが複数の顆粒体とされ、該顆粒体が磁力により順に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該顆粒体は体積の大きいものから小さいものへと順に接続され、且つ各該顆粒体は同じ材質とされ、該複数の顆粒体中の最大の顆粒体は該ハンドルに接続されることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１６】
請求項１４記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、連接線がさらに設けられて、該連接線により該各顆粒体が順に直列に接続され、且つ該連接線の一端は該ハンドルの一端に接続されたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１７】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は片体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１８】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該磁性ユニットの形状は柱体とされることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項１９】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該容器は歯車箱とされ、該歯車箱に複数の歯車が設けられ、該歯車間が相互に噛み合い、該歯車箱は機構に動力を接続させるのに用いられて、複数の歯車間の回転、噛み合いにより該機構を動作させることを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。
【請求項２０】
請求項９記載の容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置において、該ハンドルの外側面に環状に翼部が設けられたことを特徴とする、容器用の油汚磁気吸着クリーニング装置。