Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】粉症やアレルギー性鼻炎などの症状に効果的に対処して、その症状の緩和に適した冷却シートを提供する。【解決手段】鼻部冷却シートであって、不織布などの基材と、該基材の一端側に設けられたゲル状の保冷材と、該保冷材を覆うカバーシートとから構成される。また、鼻部冷却シートの基材は、鼻腔部若しくは副鼻腔部を覆う形状に予め形成されるか、若しくは任意の大きさに切断可能とされ、且つ貼着する皮膚と同等の色に染色される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鼻部冷却シートであって、不織布などの通気性を有する基材と、該基材の一端側に設けられたゲル状の保冷材と、該保冷材を覆うカバーシートとから構成されることを特徴とする鼻部冷却シート。
【請求項２】
前記基材は、鼻腔部若しくは副鼻腔部を覆う形状に予め形成されるか、若しくは任意の大きさに切断可能とされ、且つ貼着する皮膚と同等の色に染色されたことを特徴とする鼻部冷却シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、花粉症やアレルギー性鼻炎などの症状に効果的に対処して、その症状の緩和に適した冷却シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
花粉症や、アレルギー性鼻炎などの症状は、一般に、鼻水、くしゃみ、鼻詰まりなどであり、主にアレルゲンが鼻腔内の粘膜に付着することによって発症するとされる。これらの症状を緩和させるために、各種の対処法が試みられている。
【０００３】
例えば、多孔性のセラミックや活性炭が入ったマスクの着用によって鼻腔内へのアレルゲンの浸入を防止する方法や、上記の症状を緩和させる薬剤の服用或いは鼻腔内に噴霧する方法がとられている。
【０００４】
しかしながら、上記マスクを着用する方法では、アレルゲンの浸入を完全に防ぐことは困難であり、浸入した一部のアレルゲンによる症状の緩和ができないものであった。また、症状を緩和させる薬剤の服用或いは鼻腔内に噴霧する方法では、継続的な薬剤の服用による副作用を生じたり、鼻腔内から鼻水と共に薬剤が流出して、持続的に症状の緩和ができないという問題があった。
【０００５】
そこで、少なくとも鼻腔または副鼻腔の双方を被覆する形状の可撓性の保温性シートの一方の面に粘着層が形成された鼻部保温具が提案されている（特許文献１参。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０７−１７１１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に提案されている鼻部保温具は、鼻腔または鼻腔および副鼻腔の双方を保温すると、アレルギー性鼻炎や花粉症の諸症状が緩和されるとの知見により、開発されたものであり、本願発明と根本的に異なるものである。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、花粉症やアレルギー性鼻炎の患者の鼻腔上部が発熱するという経験から、この発熱を抑えることによって諸症状の緩和が図れるとの知見から、本発明の鼻部冷却シートを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このため本発明の鼻部冷却シートは、不織布などの基材と、該基材の一端側に設けられたゲル状の保冷材と、該保冷材を覆うカバーシートとから構成されることを特徴とする。
【００１０】
また、前記鼻部冷却シートの基材は、鼻腔部若しくは副鼻腔部を覆う形状に予め形成されるか、若しくは任意の大きさに切断可能とされ、且つ貼着する皮膚と同等の色に染色されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による鼻部冷却シートによれば、不織布などの基材と、該基材の一端側に設けられたゲル状の保冷材と、該保冷材を覆うカバーシートとから構成され、患者の鼻の形状に合わせて任意の大きさに切断加工が可能であり、カバーシートを剥離して直ぐに貼り付けて効果的に冷却することができ、花粉症やアレルギー性鼻炎の諸症状を軽減させることができるという優れた効果を有する。
【００１２】
また、鼻部冷却シートの基材は、貼着する皮膚と同等の色に染色されており、外部から見て違和感がないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の鼻部冷却シートの使用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の鼻部冷却シートを一実施例に基づいて説明する。図１は本発明の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は本発明の鼻部冷却シートの使用説明図である。
【実施例】
【００１５】
図１乃至図２に示すように、本発明による鼻部冷却シート１は、不織布から形成された矩形の基材２と、この基材２の片面に塗布されたゲル状の冷却材３と、この冷却材３を覆って貼着されたカバーフィルム４とから構成されている。
【００１６】
基材２は矩形に形成されており、利用者の鼻の形状に合わせて任意に切断して使用することが可能であり、同様にゲル状の冷却材３及びカバーフィルム４も切断可能である。また冷却材３は水溶性高分子からなる含水ゲルからなり、水の気化熱によって冷却を可能とするものであり、上記不織布からなる基材２の有する通気性によりさらに冷却効果が高められる。そして、カバーフィルム４は非通気性の材料から形成されており、冷却材３からの水分蒸発を防止する。
【００１７】
上記の構成からなる本発明の鼻部冷却シート１は、利用者の鼻の形状に合わせて任意に切断して、カバーフィルム４を剥がして、冷却材３面を患部に貼り付けれることができ、効果的に患部を冷却して花粉症やアレルギー性鼻炎の諸症状を緩和させることができる。また、基材２は予め利用者の皮膚の色に近い色に染色されており、使用者が使用していることを他人に気づかれることがない。尚、本実施例においては鼻部冷却シート１の基材２の形状を矩形としたが、鼻の形状に合わせて曲線部を有する形状としてもかまわない。
【００１８】
次に、本発明の鼻部冷却シート１の使用方法を図３に従ってさらに詳細に説明する。
【００１９】
図に示すように、本発明の鼻部冷却シート１は、鼻部５の所定位置に冷却材３面を対向するように、予めカバーフィルム４を剥がした状態で貼り付けて使用する。尚、鼻部冷却シート１は鼻部５の大きさに応じて切断することが可能であり、事前に必要な大きさに切断して使用される。
【００２０】
次に、鼻部５のとくに発熱している箇所を中心として鼻部冷却シート１の冷却材３面を当接させて貼着させる。
【００２１】
以上本発明による鼻部冷却シートによれば、不織布などの基材と、該基材の一端側に塗布されたゲル状の保冷材と、該保冷材を覆うカバーシートとから構成され、患者の鼻の形状に合わせて任意の大きさに切断加工が可能であり、カバーシートを剥離して直ぐに貼り付けて効果的に冷却することができ、花粉症やアレルギー性鼻炎の諸症状を軽減させることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１            鼻部冷却シート
２            基材
３            冷却材
４            カバーフィルム
５            鼻部
【図１】
2012045101.tif 000003
【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【課題】  今までは一部の狭い範囲でしか起きる事がないと考えられていた原子力発電所から漏れる放射能が広範囲に拡散し放射能に依る健康被害が大きな問題になり始めてきました、今までは考えられない一般の生活者も被害を受けるために、少しでもその被害を軽減するための手段を提供する物である。【解決の手段】  被る放射線の種類や量により取り得る方法は限定された物になるが、ごく一般の人が取れる方法として放射線被害を少しでも軽減する為の金属箔と他の素材を複合材とし、これを用いて体を守る放射線被害防止材である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
今までは一部の狭い範囲でしか起きる事がないと考えられていた原子力発電所から漏れる放射能が広範囲に拡散し放射能に依る健康被害が大きな問題になり始めてきました、今までは考えられない一般の生活者も被害を受けるために、少しでもその被害を軽減するための手段を提供する物である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、放射線被害を防ぐ為に金属箔を簡単に利用出来る繊維複合材である。
【背景技術】
【０００２】  放射線は目で直接確認する事は多くの場合殆ど不可能である、そこで取れる方法は各個人が少しでも被害を少なくなる方法を取る事である、本発明はこの問題を解決するための物である。【０００３】  普段地面に一番近い位置でしかも地面に平行に寝かされているベビーカーの乳幼児は体力も弱く悪影響を一番受け易い。【０００４】  室内に於いても床に貯まった放射線物質の影響は就寝時や病気療養時に悪影響を受けてしまう。
【課題を解決するための手段】
取り扱いが楽になるように金属材料は金属箔を使用し、又、毒性が無く、無味無臭のシリコン樹脂などでコーティング処理を行い薄くて丈夫な素材にする事で取り扱いが楽になり問題を解決している。
【発明の効果】
【０００５】  この素材の片面及び両面に布地を貼り付けた材料でベビーカーに利用したり、すでに使用しているベビーカーの底部分に敷いて使用する、又、同じ様に布団布団や、ベットパットの下に敷いて使用し悪影響を取り除く事が出来る。
【０００６】  金属箔とシリコンコーティング処理だけでも利用できるためベビーカーの雨避け部分に簡単に利用できる。
【０００７】  乳幼児と出掛けるときに持ち歩く色々な物を収納するバックなどの素材として利用する事で悪影響の予防をする事が出来る。
【０００８】  普通の布地の感覚で使用できるので服飾素材として利用できる。
【発明を実施するための最良の方法】
【０００９】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）一番簡単な構造で金属箔の両面にシリコン材をコーティングし、その表面にデザインプリントを施して使用する事で低コストで利用できる。
（ロ）次は（イ）の素材に目的にあわせて片面か、両面に布地を貼り付けて、布地として利用する。
（ハ）肌に直接当たるような場合は感触の良い布地をその面に利用する。
（ニ）以上の様に使用目的に合わせて色々な組み合わせで利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】平面図
【図２】正面図
【図３】側面図
【符号の説明】
【００１１】１  金属箔
２  シリコンコウティング材
３  布地１
４  布地２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【課題】災害地に建設する仮設住宅はその構造上、建物の内部の気温は上昇しやすい。夏季の建物屋根の温度上昇を和らげられる、打ち水は、仮設住宅に止まらず、スレート屋根等、屋根の軽い建物が抱える夏場の悩みを解消してくれるものである。そして、そのうち水を行える装置が望まれるものであった。本発明は、屋根部に対する、打ち水を簡単な方法で行える装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明の装置は、新設の建物や、既存の建物に、容易に取り付けられるものであり、水道水を主な水源とし、夏季の空調費用を軽減できる装置である。また、素材はシリコンゴムや耐久性のある素材で構成された装置。【選択図】図１
2012233388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根軒部分に簡単に設置でき、本来の建築のフォルムを壊すことなく、新築や、既存建物のリフォームにも応用できる装置。
【請求項２】
内部に蟻の巣状の水流の流路が設けられ、流末は建物の屋根部に放流する事を目的とした装置。
【請求項３】
建物の屋根部が夏季の直射日光で高温になり建物自体の温度を上げてしまう。
それを、水の散布で和らげることを目的とした、装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】従来の日本の伝統的な建物は瓦葺であるが、現在は、スレート屋根の建物が多く建築されている。デメリットとして、屋根自身が薄い事により、夏季の日中に太陽光線の熱を建物本体に多く運んでくる。特に階上の熱気は、高温になる。この対策としては、屋根の温度を下げてやるのが最善の方法である。本発明は、これらの対策を簡単に行える。主として、水源に水道水を使用し、打ち水の原理を応用している装置。
【背景技術】
【０００２】本発明以前に存在する、（特許第４０９７８３５号）（特許第４３８８６５９号）は、本体が軒カバーを兼用していたり、装置自身がかなり大掛かりなものである。ましてや、後付の概念はない。
本発明によって、屋根の形状を変えることなく、新設の工事についても、既存の古い建物にも、様々な軒に設置可能な装置。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の軒カバーは、最後に釘打ちされている。本発明装置は、その上部に覆いかぶさるように配置するものである。したがって、従来の軒カバーを取る必要も無く、後付で設置できる。また、本体の自重も軽く、大げさな装置も必要ない。このように簡単な方法で打ち水の原理を取り入れる手法は当然望まれていたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】当然、打ち水の効果は誰もが知っているが、夏の炎天下、屋根に打ち水を考える人は少なく、理論は分かるが、装置も大変だし、費用もかかると思われていた。しかし、本発明によって、簡単にしかも、比較的安価な費用で取り付けられるため、屋根の打ち水効果は、大いに発揮できる。これらの為に開発された装置。
【発明の効果】
【０００５】冷房を必要とする季節の、日中の間で、数回から数十回、屋根に打ち水を施すことで、階上の気温を上げずに、または下げて、なるべく自然のまま、冷房をつけずに、過ごせるように発明した。また、大規模な災害地では、簡易な仮設住宅が建設されるが、夏場は室温が上昇し、それを下げるのに、膨大な電気が使用される。打ち水の効果を望める、この発明は、国家が求めようとしている、大掛かりな節電を促すことのできる装置。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】シリコンゴムが最適な素材であるが、災害地の簡易な建物等にはその他の素材でも良い。
まず、新築設計時から本発明を取り入れて考えてもらうが、既設の住宅等においては、階上に給水管を設置する必要がある。給水設備に関しての費用対効果はわずかなものである。
給水設備をバルブコックにするのか、オート機能やセンサー機能をつけるのか、様々な方法があるが、図１で説明するのはバルブコックで説明している。
【実施例】
【０００７】図３で説明するのは、仮設住宅での実施。図３で説明するのは新築、既存住宅での実施。
【産業上の利用可能性】
【０００８】阪神淡路の震災以降、新築の屋根材は、比較的軽い素材で構成されている。したがって夏季の階上の気温は上がらざるを得ない。新築時の取り組みは大いに期待される。また災害時の仮設住宅等には後からでも取り付けられるので、利用可能性がある発明。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】水道使用時の図
【図２】仮設住宅用（折半屋根用）立面図
【図３】スレート屋根用  立面図
【図４】装置の断面図
【符号の説明】
【００１０】１、建物  妻
２、構造用合板
３、屋根材
４、軒心
５、軒カバー
Ａ、装置本体
Ｂ、給水口
Ｃ、釘留め
Ｄ、散水口
【図１】
2012233388.tif 000003
【図２】
2012233388.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】従来の染色試験機において、高密度織物の染色に関して、繊維内部への染色液の浸透が不完全のため、再現性が得られず、カラーマッチングの精度が不正確になることが課題であった。【解決の手段】本発明の高密度織物用染色試験機は、円筒形ポットをハンマーの軌道のように反復運動させるように構成して、染色液に慣性を付与し、瞬時停止時に円筒形ポットの底板、蓋板に衝突させ、繊維の内部まで染色液を、強制的に浸透させることができ、再現性が得られるようになり、カラーマッチングの精度が正確になり、この課題を解決することができた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
染色試験機による高密度織物の染色において、円筒形ポットをハンマーの軌道のように反復運動させ、染色液に慣性を付与し、強制的に繊維内部まで浸透させるようにしたことを特徴とする高密度織物用染色試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、高密度織物の染色を目的とする染色試験機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】一般的に、染色試験機は、染色工場でカラーマッチングといわれる工程で使用されるものである。
カラーマッチングとは、１０グラム位の試料布を染色し、指定の色相に合致する染料の配合率を決定し、その配合率に従って生産機に使用する染料の量を計量します。
染料の量は、試料布の重さの比率で計量されます。従って試料の繊維内部まで染着されていなければ、表面染着となり再現性が得られません。【０００３】従来の染色試験機は、複数個の密閉した円筒形ポットに試料布と水および染料を入れ、同心円に回転する機構のもの、あるいは個々に自転、正逆回転する機構のものがある。
これらの機構のものは、試料布を染色液に間欠的に繰り返し浸漬させるようにしたもので、天然繊維あるいは既存の合成繊維の織物については、この機構の染色試験機でも、繊維の内部まで染色液が十分に浸透し、カラーマッチングに支障をきたすことはなかった。【０００４】しかし、近年、マイクロファイバーが開発され、その繊維は毛髪の百分の一以下の細さで、その織物は高密度織物と称されている。【０００５】高密度織物を染色する生産機では、主として液流染色機が使用されている。液流染色機は噴射ノズルから染色液を強力な圧力で布に噴射して染色する機構のため、繊維の内部まで染色液が浸透して、良好な染色が得られている。
染色試験機の場合、従来からの染色液に繰り返し浸漬する機構のものでは、ほとんど染色液が繊維の内部まで浸透せず、再現性がなくなり、カラーマッチングの数値が不正確なものになってきた。
高密度織物の染色試験機としては、約１０グラムの試料布に染色液を強制的に浸透させる機能をもつ染色試験機が必要になった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】染色試験機の場合、試料布が約１０グラムの少量で、かつ密閉のポットの中で染色することが限定されており、この条件下で染色液を強制的に高密度織物を貫通透過させる方法を確立することが課題である。【０００９】本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、その目的とするところは高密度織物に強制的に染色液を浸透させる機構を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】上記、問題を解決するために、図１に示すように、高密度織物１、染色液２が投入された円筒形ポット３を枠４に保持する。枠４にはポット３を過熱するためのヒーター５と温度センサー６が組み込まれている。
枠４は、軸７に固定されている。軸７にはピニオン８が同心に固定され、上下動するラック９と噛み合うように取り付けられている。
ラック９は、クランクロッド１０を経てクランク１１に接続され、クランク１１の回転によりクランクロッド１０を介してラック９を上下動させる。【０００９】ラック９の上下動により、ピニオン８が回転する。ラック９の上下動のストロークは、ピニオン８が１８０度から３６０度の範囲で回転できる長さにする。
円筒形ポット３と軸７とは直交した向きに配設され、その間隔は、この発明の重要な要素になるため、数値を記載することはとはできないが、適切な一定の間隔とする。
円筒形ポット３は軸７に合い向かいに、また直列に複数個とりつけることもできる。【０００９】図２は、上記の機構による動きの説明図である。、
円筒形ポット３は、クランク機構によるラック９の上下動により、ピニオン８を介して軸７が回転されることにより、軸７を中心にハンマー軌道の反復運動になる。
ピニオン８の歯数とラック９のストロークにより、ピニオン８の回転角度が１８０度から３６０度の範囲で反復運動するように設定する。また、反復運動の回数も任意に調節可能とする。
円筒形ポット３のハンマー反復運動を継続しながら、ヒーター５と温度センサー６により、染色液を加熱、温度のコントロールをしながら染色処理を行う。【００１０】高密度織物１と染色液２は、図２のＡの位置では円筒形ポット３の底部３ａにある。
円筒形ボット３は、ピニオン８の回転によりハンマー軌道にそってＢ、Ｃ、ＤからＥ、の位置で瞬時停止する。
高密度織物１と染色液２は、図２のＢの位置ではまだ円筒形ポット３の底部３ａにあるが、Ｃの位置で動きはじめ、Ｄの位置でハンマー軌道により慣性が付与され加速される。
Ｅの位置で円筒形ポット３は瞬時停止し、加速された高密度織物１と染色液２は、蓋板３ｂに衝突する。
この時、染色液は慣性力により高密度織物を強制的に通過し、内部浸透する。
次に、Ｅの位置からＡの位置へ反転、高密度織物１と染色液２は逆方向のハンマー軌道による慣性の付与により底板３ａに衝突する。
円筒形ポット３は、３６０度のハンマー反転、反復運動を繰り返し、高密度織物１の繊維の内部まで染色液２を強制的に浸透させることができる、
【発明の効果】
【００１１】高密度織物の場合、従来の染色試験機では、前述のとおり表面染着になり、再現性が得られず、生産期において染め直しが頻繁に発生し、生産効率が大幅にダウンしていたが、本発明により、繊維の内部まで染色液の浸透を可能にしたことにより、カラーマッチングが正確になり、生産機での染め直しが減少、生産効率も向上する。【００１２】従来の織物についても、強制的に内部浸透をさせたことにより、いままで以上に再現性が向上し、カラーマッチングの正確性が向上した。
さらに、従来の染色試験機ではできなかった、超低浴比の均染も可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の全体の構造図の一例
【図２】本発明の動作の説明図の一例
【発明を実施するための形態】
【００１４】図１に示した機構は、本発明を実施する一例である。
その他、円筒形ポットがハンマー軌道の反復運動になる機構であれば、その形態はどのような方法でも、高密度織物の繊維内部まで染色液を浸透させることは可能です。
【符号の説明】
【００１５】１…高密度織物、２…染色液、３…円筒形ポット、３ａ…底板、３ｂ…蓋板、４…枠  ５…加熱ヒーター、６…温度センサー、７…軸、８…ピニオン、９…ラック、１０‥ロッド  １１…クランク
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】夕暮れ時、下校するコドモ達、雑多な人々の視界が相当悪いので、夕方から夜間にかけて動作が歴然と見える彩色布等を提供する。【解決手段】人々が被っている帽子１や履いているソックス類をする「くつした」の真後やその周囲に反射布他、螢光塗料（布製）等４を用いて、之に塗布、若しくは、貼り付けて見た所、夕方から暗くなる夜間にかけて、本発明品を着装して歩く人々の動作が歴然と見える様になり、交通安全、事故予防に一役かう事が出来た。【選択図】図１
2012233290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現在、児童（正ちゃん帽）や、学童等が被る布製の帽子他、大人の被る布製の帽子のポイント的部分や、真後、他、その周囲に反射色（糸）布他螢光塗料布（材）等を用い、之に塗布、若しくは貼り付けられる交通事故防止帽子（Ｔ．８０３）を発明する請求。
【請求項２】
本発明される「光りソックス」は、「ハイソックス」や「ショートソックス」等などをして、くつ下他、地下タビ等にに反射色（糸）布他螢光塗料布（材）等を用い、之に塗布、若しくは、貼り付けて作られる、交通事故防止ソックス（Ｔ．８０４）を発明する請求。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本図面に示される様に現在普通に市販されている（被った）帽子や（足に覆いた）ソックスのほぼ真後、若しくは、その外周部位に反射色（布）若しくは、螢光塗料等、他をポイント的に之を塗布、貼布、付着させてみた所、夕方から暗くなる夜間にかけて、本発明品を用いて歩いている人々（の動作）が歴然と見える様になり、本発明品は交通安全、事故防止品となる技術力が生じた。
【背景技術】
【０００２】  Ｔ．８０２（２０１０−２０４８９３）  ファッショナブルアンブレラ
【発明の概要】
【０００３】  筆者が昔、トラックの運転手をやっていた頃、夕暮れ時、下校するコドモ達や雑多な人々の視界は相当に悪かった。課題が生じた。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  そこで本発明図面に示される様に、人々が頭に被り、人々が足に履いている、帽子やソックス等をする衣類の真後側やその周囲に反射色となる色彩色（材）布等を、ポイント的に之を塗布、付着、貼布させてみた所、
【発明の効果】
【０００５】  夕方から暗くなる夜間にかけて本発明、帽子、ソックスを身に付けて歩く人々（の動作）が歴然と見える様になった。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明される布製、「光り帽子」類  を図１に示し、
【０００７】
【図２】  図２には、主に「光りソックス」等となる製品のポイント的位置に反射布他螢光塗料（布製）等を用いて之に塗布、若しくは、貼り付けて創作される交通事故防止ソックスを表わす図面。
【発明を実施する為の最良の形体】
【０００８】  本発明品をそのまま正ちゃん帽やハイソックスに添付して用いた場合でも、これを二つ折りにして用いた場合は、帽子やソックスに備えつけられた本発明品の螢光塗料（布材）はそのまま外部に出ており、反射発光している様に製作する。
【実施例】
【０００９】  冬至も過ぎた頃、夜るも長くなり、コドモ達や、帽子を被り、スカートを履く人々に本発明品とそうでない物等を多くの人々に着装してもらい、車に乗って、之実態実状（観察）実験をしてみた所、歴然たる違いの元、強い反射光の違いを見せつけられるものとなった。
【産業上利用の可能性】
【００１０】  多くの人々が交通安全を願う心情から発明された「光り帽子」「光りソックス」の威力を産業界が理解した場合、その利用の可能性は極めて大きいと考えられた。
【符号の説明】
【００１１】  １．正ちゃん帽。２．学童用帽。３．大人用の帽子。４．帽子に螢光塗料（布材）、若しくは、反射（布材）色を塗布した事を示した図。５．ハイソックス図。６．ハイソックスを２つに折り曲げ、ショート、ソックスにした図。７．地下タビ。８．イナズマ形反射（布）。９．クツ下ゴム部。▲１０▼  くつ下の真後側にポイント的に螢光塗料（布材）若しくは反射（布材）色を塗布した事を示し、▲１１▼  又は、その周囲に反射色となる螢光塗料（布財）若しくは反射（布材）色を塗布、若しくは貼布してみた所を示す図。
【図１】
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【図２】
2012233290.tif 000004
(57)【要約】【課題】  紫外線をカットする機能を備えたかつらベースを提供することを目的とする。【解決手段】  かつらベース１０は、ネット部材１０ａと人工皮膚材１０ｂとから構成されている。本発明では、ネット部材１０ａの部分に、紫外線を吸収又は反射する薬剤を塗布している。塗布される薬剤としては、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸系又はベンゾフェノン系等の紫外線吸収剤及び接着剤の機能を備えた助剤とすることができる。また、助剤としては、アクリル酸エステル型非イオン系ポリマー及びポリオキシエチレン＝ノニルフェニルエーテルを用いることができ、塗布の方法としては、これらを水に溶いてかつらベース１０全体を溶液中に浸漬したり、刷毛で塗布したりすることにより行われる。【選択図】      図１
2012233267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線を吸収又は反射する薬剤が塗布されたネット部材を有することを特徴とする紫外線をカットする機能を備えたかつらベース。
【請求項２】
前記薬剤が、接着剤を兼ねた助剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の紫外線をカットする機能を備えたかつらベース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線を吸収又は反射する機能を備えたかつらベースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来のかつらの斜視図である。図の左側はかつら１の植毛後の外観状態を示し、右側は植毛する前のネット状のかつらベース１０を示している。図２は、人工皮膚材１０ｂとネット部材１０ａとからなるかつらベースを示す。
【０００３】
かつら１は、毛材２０である人毛又は人工毛髪をかつらベース１０に植毛して製造される。そして、かつらベース１０は、ネット部材１０ａのみからなるものや、ネット部材１０ａと人工皮膚材１０ｂとを組み合わせたものなどがある。
【０００４】
人工皮膚材１０ｂは、かつらベース１０のフロント部に設けられて額の生え際の皮膚とかつら１との境目を見分けにくくするために使用したり、毛髪が殆ど無くなった頭頂部分などに使用されるもので、ウレタンなどの軟質の合成樹脂によって極薄に形成されるものである。人工皮膚材１０ｂの部分は、人工毛髪を植毛することで必要な毛髪密度にする。
【０００５】
一方、ネット部材１０ａは、毛材２０を結んで植毛するもので、例えば網目の大きなネット部材１０ａであれば、毛髪の薄くなった部分に使用され、網目から地毛を引き出し、足りない分をネットに人工毛髪を植毛することで補充することができる。この場合、地毛によりかつら１を安定して保持することができる。
【０００６】
人工皮膚材１０ｂとネット部材１０ａのうち、人工皮膚材１０ｂには、紫外線吸収剤を塗布することがあり（特許文献１）、それによって肌に有害な紫外線をカットしたり、紫外線による人工皮膚材１０ｂの劣化を防止することが行われている。
【０００７】
また、同じく紫外線対策として、毛材２０に紫外線吸収剤を添加することもある（特許文献２、特許文献３）。
【０００８】
一方、かつらベース１０のネット部材１０ａは、地毛や毛材２０等に隠れているので紫外線の影響を受けにくいことから、従来は紫外線吸収剤の塗布等の紫外線カット処理は行われてこなかった。しかし、ネット部材１０ａの部分も紫外線を受けないわけではないので、ネット部材が紫外線によって劣化するのを防止することが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−１０６３９７号公報
【特許文献２】特開２００７−３０３０１４号公報
【特許文献３】特開２００２−８８５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は、斯かる実情に鑑み、紫外線をカットする機能を備えたかつらベースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の紫外線をカットする機能を備えたかつらベースは、紫外線を吸収又は反射する薬剤が塗布されたネット部材を有することを特徴とするものである。
【００１２】
薬剤としては、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸系又はベンゾフェノン系等の紫外線吸収剤に、接着剤を兼ねて助剤を添加するとよい。助剤としては、アクリル酸エステル型非イオン系ポリマー及びポリオキシエチレン＝ノニルフェニルエーテルを用いることができる。また、紫外線を反射する紫外線散乱剤として、酸化チタンや酸化亜鉛等を用いることもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、かつらベースのネット部材部分の紫外線による劣化を予防することができ、かつらの寿命を延ばすことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】かつらの斜視図である。
【図２】人工皮膚材とネット部材からなるかつらベースの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明のかつらベースは、外観上では図１に示した従来のものと同じである。そして図１の左側で示したようにかつら１は、人工皮膚材１０ｂ及びネット部材１０ａに毛材２０を植毛して製造される。ネット部材１０ａは、ナイロン、ポリエステル、レーヨン又は綿などの素材を撚り、それを格子状などの網目状に編んで作られる。網目のサイズは、地毛を引き出して安定させるような大きなものから、地毛を引き出さないで着用する微細なものまで様々である。
【００１６】
かつらベース１０は、植毛された毛材２０や地毛に隠れているので、外部からはほとんど視認できない。しかし、紫外線の影響も大きく、かつらベース１０にも劣化防止のための紫外線対策をしておくことが望ましい。
【００１７】
紫外線をカットする方法としては、紫外線を吸収する紫外線吸収剤を塗布する方法と、紫外線を反射させる紫外線散乱剤を塗布する方法とがあるが、いずれの方法でもよい。
【００１８】
なお、毛材２０や人工皮膚材１０ｂに紫外線吸収剤を包含させたかつらは従来より製造されているが、本発明では、ネット部材１０ａに紫外線吸収剤又は散乱剤を塗布することに特徴がある。当然、ネット部材１０ａだけでなく、毛材２０や人工皮膚材１０ｂにも併せて紫外線吸収剤等を塗布することにより、より紫外線カットの機能を高めることができる。
【００１９】
塗布の方法としては、紫外線吸収剤等と助剤とを水で溶いて、かつらベース１０全体を溶液中に浸漬したり、刷毛でネット部材１０ａに塗布したりすることにより行うことができる。
【００２０】
具体的な薬剤としては、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸系又はベンゾフェノン系等の紫外線吸収剤を用いることができる。併せて助剤として、アクリル酸エステル型非イオン系ポリマー及びポリオキシエチレン＝ノニルフェニルエーテルを用いることができる。これらの紫外線吸収剤には助剤に接着成分も含まれているので、ネット部材１０ａに塗布した後、剥落しにくいという特徴がある。なお、紫外線を反射する紫外線散乱剤として、酸化チタンや酸化亜鉛等を用いることもできる。
【００２１】
以上のように、紫外線吸収剤や紫外線散乱剤をかつらベース１０に塗布することで、かつら１の劣化を防止し、寿命を延ばすことが可能となる。
【符号の説明】
【００２２】
１        かつら
１０      かつらベース
１０ａ    ネット部材
１０ｂ    人工皮膚材
２０      毛材
【図１】
2012233267.tif 000003
【図２】
2012233267.tif 000004
(57)【要約】【課題】接続の簡単な配管継手を提供する。【解決手段】  円筒状の継手本体３の円周方向外周両端にＯリング４取付け用の溝５を設け、この溝にＯリングを装着して配管接続部の水漏れを防止する管継手に於いて、前記溝５の間に継手本体２外径と所定の隙間を隔ててＴ字形の突起６を複数設け、配管の接続端部９は前記継手本体３の外径より稍大きく拡管加工して第１拡管部１０を設けると共に、この第１拡管部１０の更に端部を拡管し第２拡管部１１を設け、前記継手本体３に対向するＴ字形突起６に段部８を設け、前記継手本体３に両側から配管２を挿入し、前記段部８が第２拡管部１１に係止して配管２の抜け止めをするようにしたものである。【選択図】図３
2012233545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の継手本体の円周方向外周両端にＯリング取付け用の溝を設け、この溝にＯリングを装着して配管接続部の水漏れを防止する管継手に於いて、前記溝の間に継手本体外径と所定の隙間を隔ててＴ字形の突起を複数設け、配管の接続端部は前記継手本体の外径より稍大きく拡管加工して第１拡管部を設けると共に、この第１拡管部の更に端部を拡管し第２拡管部を設け、前記継手本体に対向するＴ字形突起に段部を設け、前記継手本体に両側から配管を挿入し、前記段部が第２拡管部に係止して配管の抜け止めをすることを特徴とする配管用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、銅管と銅管を接続する配管用継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種のものに於いては、一般に流体を移送する管路を形成するには管の接合は不可欠であり、その接合方法として図４のように、袋ナツトを管継手本体に螺合締めつけることによって、管継手本体に装着されたパツキンを押圧して管外面に密着せしめて密封する方式や、Ｏリングや金具を利用して継手にて配管を接続していた。（例えば特許文献１参照）
また、図５のように一方の管のみを拡管して、接続部分をハンダ等によりロー付けして接続することが一般的に行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１３２１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこの従来のものでは、袋ナットによる接続では接続部の外径が大きくなり、接続作業にスパナ等の工具が必要であり、作業効率も極めて悪いものであった。また、Ｏリングや金具を利用して継手にて配管を接続するものは、工具を必要としないので比較的接続は簡単で有るが金具の付け忘れ等によって水漏れが発生する危険が有った。また、ロー付けによる接続は作業不良が原因で水漏れが発生しやすく、熟練による作業が必要であり、作業時に管を加熱する必要があるので火災の危険も有った。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明はこの点に着目し上記課題を解決する為、特にその構成を、円筒状の継手本体の円周方向外周両端にＯリング取付け用の溝を設け、この溝にＯリングを装着して配管接続部の水漏れを防止する管継手に於いて、前記溝の間に継手本体外径と所定の隙間を隔ててＴ字形の突起を複数設け、配管の接続端部は前記継手本体の外径より稍大きく拡管加工して第１拡管部を設けると共に、この第１拡管部の更に端部を拡管し第２拡管部を設け、前記継手本体に対向するＴ字形突起に段部を設け、前記継手本体に両側から配管を挿入し、前記段部が第２拡管部に係止して配管の抜け止めをするようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、溝の間に継手本体外径と所定の隙間を隔ててＴ字形の突起を複数設け、配管の接続端部は前記継手本体の外径より稍大きく拡管加工して第１拡管部を設けると共に、この第１拡管部の更に端部を拡管し第２拡管部を設け、前記継手本体に対向するＴ字形突起に段部を設け、前記継手本体に両側から配管を挿入し、前記段部が第２拡管部に係止して配管の抜け止めをするようにしたので、配管の接続作業に特別な技術や工具も必要なく簡単に作業をすることができ、作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図。
【図２】同分解斜視図。
【図３】同拡大断面図。
【図４】従来例の断面図。
【図５】他の従来例の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明に係る発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
１は配管２を接続する継手で、円筒状の継手本体３には円周方向の外周両端にゴム製のＯリング４を取付ける溝５が２カ所形成されている。この２つの溝５の略中央の上下には継手本体外径と大きい所定の隙間を隔ててＴ字形の突起６を備えている、この突起６の端部７には継手本体３に対向して爪等の段部８を設け、継手本体３と突起６はポリフェニレンスルファイド等の樹脂材料にて一体成型されている。
【０００９】
前記配管２は銅管等から成り、この配管２の接続端部９を拡管し、前記継手本体３の外径より稍大きい内径で第１拡管部１０が形成されている。この第１拡管部１０より更に端部には鍔状の第２拡管部１１が形成され、配管２接続時に前記第２拡管部１１に突起６の段部８が係止して配管２が抜ける事を防止するものである。
【００１０】
配管２の接続作業について説明すれば、前記継手１は溝５へＯリング４を取り付けた後、一方の配管２の接続端部９へ挿入して、第２拡管部１１を突起６の段部８に抗して更に挿入して接続し、同じように他方の配管２を接続すれば２つの配管２の接続作業が完了する。
【００１１】
このように配管２の接続作業は特別な技術や工具も必要なく極めて簡単に作業をすることができ、作業時間を短縮することができるものであり、Ｏリング４によって水漏れを防止し、段部８と第２拡管部１１の係止により、簡単には配管２が抜けないものである。
【符号の説明】
【００１２】
１  継手
２  配管
３  継手本体
４  Ｏリング
５  溝
６  突起
８  段部
１０  第１拡管部
１１  第２拡管部
【図１】
2012233545.tif 000003
【図２】
2012233545.tif 000004
【図３】
2012233545.tif 000005
【図４】
2012233545.tif 000006
【図５】
2012233545.tif 000007
(57)【要約】【課題】大地震発生時に起こる、横揺れが発生した時、床面や台の上に置いた物体が瞬時にして、倒壊、落下、などして被害は大である。この横揺れの振幅を小さくして、被害をすくなくするため本発明を提供する。【解決手段】床面に固定した、平面な金属板の中心部に、振子移動防止の突起を付けた受盤▲１▼の上に、底部が半球形状の中心部に移動防止のはいる穴をあけ、半球形状の上部は、円錐形状にし、円錐の頂点に半球形状の突起を付けた振子▲３▼を乗せ防塵筒▲２▼を取り付ける。又振子の上部に台受け▲５▼を乗せ防塵フタ▲４▼を取り付ける。以上の物を四方に配置し、台受けの上に、Ｈ鋼等の台▲６▼を乗せボルト等で台を固定する。【選択図】図１
2012233561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に固定した、平面な金属板の中心部に振子移動防止用突起を付けた受盤の上に、底部が半球形状の中心部に移動防止突起の入る穴をあけ、上部は円錐形状にし、円錐の頂点に半球形状の突起を付けた振子をのせ、防塵筒を取り付ける。
振子の頂点には、下部を山形にした台受けをのせ、防塵フタを取り付けた免震振子
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は大地震発生時に起こる、横揺れの振幅を小さくし物体の破損被害を少なくする免震振子
【背景技術】
【０００２】大地震による横揺れが発生したとき、台の上や床面に置いた物体が瞬時にして、落下、倒壊するなどして、被害は大である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】大地震の横揺れが起こった時、床面又は、台の上等に置いた物体に、移動、落下、倒壞、などの運動が起こり、物体破壊の原因となる。
本発明は、これらの問題点を解決するため、なされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】平面的な金属板の中心部に振子移動防止の突起を付けた受盤の上に底部が半球形状の中心部に、移動防止突起の入る穴をあけ、半球形状の上部は、円錐形状にし円錐の頂点に半球形状の突起を付けた振子を乗せ、防塵筒を取り付ける。
振子の上部突起に、下部を山形にした台受けを乗せ、防塵フタを取り付ける。
以上のものを、四方に配置し、台受けの上に、Ｈ鋼等の台を乗せボルト等で台を固定する。又必要に応じ、免震振子を増数配置すればよい。
【発明の効果】
【０００５】以上の構造であるから、地震の横揺れが起こった時、床面が左右に動くと、振子は、底辺が半球形状になっているため、床面が動いた方向と反対側に傾くが、振子の縦断面底部の円形中心点より、振子上部の、台受け突起の頂点の高さを下げているため、復元力が働き元に戻る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明を図６について説明すれば、床面に固定した受盤▲１▼の上に振子▲３▼を乗せ、防塵筒▲２▼を取り付ける。振子の上部に、受台▲５▼を乗せ防塵フタ▲４▼を取り付ける。
以上の免震振子を四方に配置し、台受けの上に台▲６▼Ｈ鋼等を乗せ、ボルト等で台受けに固定する。
又必要に応じ、免震振子を増数配置すればよい。
免震振子は、横揺れによる振幅を小さくする事が出来るので多方面に応用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一部断面斜視図である。
【図２】本発明の平面図である。
【図３】本発明の立面図である。
【図４】本発明の内部平面図である。
【図５】本発明の内部立面図である。
【図６】本発明の図２のＡ−Ａ’線の縦断面図である。
【図７】床面が矢印方向に動いたときの、振子等の動きの図である。
【図８】実験結果の記録グラフであるＡが床面の揺れ、Ｂが免震振子の上部床面の揺れである。
【符号の説明】
【０００８】１、受盤    ２、防塵筒    ３、振子    ４、防塵フタ    ５、台受け    ６、台
【図１】
2012233561.tif 000003
【図２】
2012233561.tif 000004
【図３】
2012233561.tif 000005
【図４】
2012233561.tif 000006
【図５】
2012233561.tif 000007
【図６】
2012233561.tif 000008
【図７】
2012233561.tif 000009
【図８】
2012233561.tif 000010
(57)【要約】【課題】  火葬炉における従来の骨受皿は、金属製の板状部材で構成された皿状の枠体に耐火性の無機材を貼り付けた形状で、枠対は加熱手段で早く温度が上昇し、無機材は枠体よりも遅れて温度が上昇するため、熱による変形を受けやすい構造であった。【解決手段】  金属製の格子状部材で骨格部を構成し、該骨格部の両面を耐火性の無機材で包み込むようにしたものである。【選択図】図１
2012233671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向が開放された金属製の箱状枠と、箱状枠内に配置された格子状の芯材と、芯材に接し箱状枠の内側に固定された補強材と、箱状枠内に配置された芯材と補強材を覆う耐火性無機材とから成ることを特徴とする火葬炉における骨受皿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本発明は、斎場における火葬炉設備の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】      一般的に、火葬炉において、斎場に到着した棺は台車に載置されて親族の最後のお別れをした後に、火葬炉の棺承台上に押し込まれる。棺は炉内でバーナーまたは電気で火葬され、遺骨が棺承台に配置された骨受皿で受けられ、充分に冷却されたあと火葬炉から引き出されて拾骨台に移されて、親族による拾骨に供される。【０００３】      骨受皿は一般に金属製の枠体に耐火性の無機材を貼り付けて構成されている。しかしながら、火葬炉内は、火葬中は１０００℃以上の高温になり、終了後は５０℃前後の低音になるといった、激しい温度変化に曝されるため、炉内の構成部材すべてが同様の温度変化に曝される。骨受皿も例外ではない。ところが、金属と耐火性の無機材では温度による膨張率が大きく異なり、そのために損傷が激しく、炉内からの出し入れに支障を来たすことがしばしばであった。火葬炉での作業は重労働で、暑さと力仕事の連続になっている。火葬炉への火葬台車の出し入れ、骨受皿の出し入れを、高温雰囲気の中で行わなければならず、過酷な仕事と言える。特に、炉内で熱で変形した骨受皿は、出し入れに時間がかかり、拾骨室で待つ遺族のことを考えるとき、一刻も早く遺族の元へ遺骨を届けたいとの思いとの間で葛藤がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特公平１−５５３６１
【特許文献２】  特許４３６７７１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】      このような骨受皿の変形は、従来一般的に使用されてきた骨受皿の構造に起因する。すなわち、金属製の板状部材で構成された皿状の枠体に耐火性の無機材を貼り付けた形状で、枠対は加熱手段で早く温度が上昇し、無機材は枠体よりも遅れて温度が上昇するため、熱による変形を受けやすい構造であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】      本願発明では、金属製の格子状部材で骨格部を構成し、該骨格部の両面を耐火性の無機材で包み込む構造にしたものである。
【発明の効果】
【０００６】      このように構成することで、骨受皿全体が均等に温度が上昇、下降して、温度差による変形が無く、しかも表裏両面を有効に使用可能で、骨受皿の耐久性が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  一部を破断して示した平面図
【図２】  図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】  図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【実施例】
【０００８】      図示した好適な実施例に基づき説明する。１は骨受皿１０の周囲を囲むように配置された鉄製の枠で、２は格子状の芯部材、３、４はそれぞれ補強材、５は取手、６は耐火性無機材である。【０００９】      枠１の内側に補強材４を溶接等の適宜方法で固定する。枠１は鉄製の平鋼が効果的である。補強材４は好ましくは鉄製の丸棒が使用可能である。補強材４は枠１の内側であって厚さの中央部近傍が好ましい。芯部材２は枠１の内側に収まる大きさであって、所謂エキスパンドメタルやパンチングメタルや線径の太い金網等が効果的である。鉄筋コンクリート用の格子鉄筋も使用可能であるが価格的に高価である。芯部材２は枠１及び補強材４の適宜位置で溶接等で固定するのが好ましい。【００１０】      芯部材２は１枚でも十分な強度は確保できるが、経時的な変形を考慮して、補強材４を両側から挟むように２枚を平行に配置することが効果的である。２枚の芯部材２はそれぞれ枠１及び補強材４とは適宜位置において溶接等で固定されるのが好ましい。【００１１】      補強材３は骨受皿１０の長手方向の変形に対して補強するもので、鉄製の平鋼が使用され得る。補強材３は好ましくは、芯部材２を挟むように両側に配置され、補強材３の幅は枠１の内側に固定されて枠１の厚さ方向にはみ出さない幅で、枠１の内側に耐火性無機材６を充填したときに耐火性無機材６で覆われることが必要である。【００１２】      このようにして構造部材が組みあがった後に、枠１の内側に耐火性無機材を充填する。この耐火性無機材は通常はコンクリートが使用される。より耐熱性を高めるためには、耐熱性の高強度コンクリートが効果的である。耐火性無機材が乾燥し十分な強度を有するように養生期間を経て使用に供される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】      本発明は、一般の火葬炉および動物用火葬炉に使用されうる。その他、焼き物や科学実験用の加熱炉などにも利用可能である。
【符号の説明】
【００１４】      １  枠
２  芯部材
３  補強材
４  補強材
５  取手
６  耐火性無機材
１０  骨受台
【図１】
2012233671.tif 000003
【図２】
2012233671.tif 000004
【図３】
2012233671.tif 000005
(57)【要約】【課題】冷蔵庫の扉を開けることにより、庫内の冷気が逃げてしまうことを防ぐのれんは、庫内の品物の確認や出し入れの際邪魔であった。本発明はそののれんに開閉機構をつけて使いやすくする為の機構を提供する。【解決手段】本発明は冷蔵庫内側面に棒が回動可能な状態で支持する金具を設け、その金具に棒を設け、その棒にのれん状の軟質で透明性を有したシートを設け、冷蔵庫内でのれんが回動して開閉することができるように構成した冷蔵庫内ののれん回動装置。【選択図】図１
2012233670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内側面に棒が回動可能な状態で支持する金具を設け、その金具に棒を設け、その棒にのれん状の軟質で透明性のある素材で出来たシートを設け、冷蔵庫内ののれんが回動して開閉することができるように構成した冷蔵庫内ののれん回動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は冷蔵庫の冷気を保持する機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】冷蔵庫の扉を開ける際に庫内の冷気が負圧により庫外に出てしまっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３４２４１１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】冷蔵庫の扉を開ける際に庫内の冷気が負圧により庫外に出てしまっていた事に対応する為、これまで冷蔵庫内にのれん状の機構は考案されていたが、その状態で使用するには、庫内に品物を出し入れするごとに、のれん状の機構に接し、庫内の品物も視認し難かった。本発明は、以上の問題点を解決する為のなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は冷蔵庫内側面に棒が回動可能な状態で支持する金具を設け、その金具に棒を設け、その棒にのれん状の軟質で透明性を有したシートを設け、冷蔵庫内でのれんが回動して開閉することができるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】この構成により庫内の品物を確認する際、のれんを閉めたままでも出来るが、さらに良く確認したい際はのれん自体が開くので、のれんがないと同じ状態で確認できる。また大きな品物を出し入れする際には、同様にのれんを開けることで、品物の出し入れものれんがないと同じ状態で行える効果が生じる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の分解斜視図
【図２】のれんを取り付ける為の棒とその取付け金具の斜視図
【発明を実施する為の形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態を説明する。
冷蔵庫本体内側面上部にヒンジ部品（１）をネジまたは両面テープにて取り付ける。
棒Ａ（３）と棒Ｂ（４）をのれん（２）の上部の袋状になった部分に棒を差し込む。棒Ａ（３）の端の直角に曲がった部分を取り付け部品に差し込む。
このように取り付けられたのれん（２）は、冷蔵庫内の品物を確認する際、または出し入れする際に、必要ならばのれん（２）を開閉出来る。またのれんを吊り下げる棒Ａ（３）は棒Ｂ（４）に挿入して伸縮できる構造により冷蔵庫の開口寸法に適応する。のれん（２）ははさみなどで左右または下部を切ることで開口部に適応する。
【符号の説明】
【０００９】１  冷蔵庫
２  のれん
３  棒Ａ
４  棒Ｂ
５  棒取付け金具
【図１】
2012233670.tif 000003
【図２】
2012233670.tif 000004