(57)【要約】【課題】反転機構付枚葉印刷機の反転胴における固定ギヤと可動ギヤの固定力をより増大させることである。【解決手段】  固定装置１０は、複数の皿バネ２１により付勢され外周にテーパ面２４ａが形成される可動部材２４と、固定ギヤ１４側に設けられた支軸３３に回動自在に支持され、一端側にテーパ面２４ａに当接する当接部３６と他端側に可動ギヤ１６を固定ギヤ１４側に押圧する押圧部３９を有する押圧部材３５とを備えることで、固定ギヤ１４と可動ギヤ１６の固定力をより増大させることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反転胴の軸部に固定される固定ギヤと、
前記固定ギヤと隣接し、前記固定ギヤに対して位相変更可能に配置される可動ギヤと、
前記固定ギヤと前記可動ギヤを固定する固定装置と、
を備えた反転機構付枚葉印刷機において、
前記固定装置は、弾性部材により付勢され、外周にテーパ面が形成される可動部材と、
固定ギヤ側に設けられた支軸に回動自在に支持され、一端側に前記テーパ面に当接する当接部と、他端側に前記可動ギヤを前記固定ギヤ側に押圧する押圧部を有する押圧部材と、
を備えることを特徴とする反転機構付枚葉印刷機。
【請求項２】
反転胴の軸部に固定される固定ギヤと、
前記固定ギヤと隣接し、前記固定ギヤに対して位相変更可能に配置される可動ギヤと、
前記固定ギヤと前記可動ギヤを固定する固定装置と、
を備えた反転機構付枚葉印刷機において、
前記固定装置は、弾性部材により付勢される可動部材と、
前記固定ギヤ側に設けられた支軸に回動自在に支持され、一端側が前記可動部材とリンクにより連結され、他端側に前記可動ギヤを前記固定ギヤ側に押圧する押圧部を有する押圧部材からなり、
前記可動部材と前記リンクと前記押圧部材からなる機構が前記押圧部材の回動力を増大させるトグル機構として構成されていることを特徴とする反転機構付枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反転機構付枚葉印刷機において、特に反転胴における固定ギヤと可動ギヤの固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一台で片面印刷と両面印刷が可能な反転機構付枚葉印刷機が実用化されている。この反転機構付枚葉印刷機は、片面印刷と両面印刷の切替において、反転胴より上流側の印刷装置と下流側の印刷装置との位相を調節するために、反転胴の軸部に固定された固定ギヤと、この固定ギヤに対して固定および固定解除可能に設けられた可動ギヤが備えられている。位相の調節は、上流側の印刷装置とギヤのかみ合いにより連結された可動ギヤと、下流側の印刷装置とギヤのかみ合いにより連結された固定ギヤとの固定を解除し、使用する用紙の天地寸法により、所望の位相差となるよう調節した後、固定ギヤと可動ギヤを固定することで行われている。
【０００３】
この後印刷運転を行うが、印刷機を駆動するための駆動部が上流側に設けられている場合、下流側の印刷装置を駆動するための負荷が固定ギヤと可動ギヤの固定部にかかるため、これに耐えうるだけの固定力が必要になる。このため従来より、固定ギヤと可動ギヤの固定力を増大させる固定装置が提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−８５４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１においては、バネの弾性力をてこの原理により増大させ、これにより可動ギヤ（特許文献１においては「環状ギヤ」）を固定ギヤ（特許文献１においては「ギヤ」）側に押圧することで大きな固定力が得られる固定装置が提案されている。
【０００６】
ところが、近年の印刷機の高速化・多色化により、印刷機の運転においてより大きな駆動力が必要になってきた。さらに、高付加価値印刷への流れにより、下流側にニス装置や乾燥装置等の付属装置を装備する場合が多くあり、これにより、一層大きな駆動力が必要になってきた。これに伴い、反転機構付枚葉印刷機においては、固定ギヤと可動ギヤの固定力をより増大させる必要があった。
【０００７】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みてなされたものであって、その目的は、固定ギヤと可動ギヤの固定力をより増大させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る反転機構付枚葉印刷機は、反転胴の軸部に固定される固定ギヤと、前記固定ギヤと隣接し、前記固定ギヤに対して位相変更可能に配置される可動ギヤと、前記固定ギヤと前記可動ギヤを固定する固定装置と、を備えた反転機構付枚葉印刷機において、前記固定装置は、弾性部材により付勢され、外周にテーパ面が形成される可動部材と、前記固定ギヤ側に設けられた支軸に回動自在に支持され、一端側に前記テーパ面に当接する当接部と、他端側に前記可動ギヤを前記固定ギヤ側に押圧する押圧部を有する押圧部材と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る反転機構付枚葉印刷機は、反転胴の軸部に固定される固定ギヤと、前記固定ギヤと隣接し、前記固定ギヤに対して位相変更可能に配置される可動ギヤと、前記固定ギヤと前記可動ギヤを固定する固定装置と、を備えた反転機構付枚葉印刷機において、前記固定装置は、弾性部材により付勢される可動部材と、前記固定ギヤ側に設けられた支軸に回動自在に支持され、一端側が前記可動部材とリンクにより連結され、他端側に前記可動ギヤを前記固定ギヤ側に押圧する押圧部を有する押圧部材からなり、前記可動部材と前記リンクと前記押圧部材からなる機構が前記押圧部材の回動力を増大させるトグル機構として構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、固定ギヤと可動ギヤの固定力をより増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第一の実施形態に係る固定装置周辺の断面図であり、固定ギヤと可動ギヤを固定した状態を表している。
【図２】第一の実施形態に係る固定装置の右側面図である。
【図３】第一の実施形態に係る固定装置周辺の断面図であり、固定ギヤと可動ギヤの固定を解除した状態を表している。
【図４】第二の実施形態に係る固定装置周辺の断面図であり、固定ギヤと可動ギヤを固定した状態を表している。
【図５】第二の実施形態に係る固定装置の右側面図である。
【図６】第二の実施形態に係る固定装置周辺の断面図であり、固定ギヤと可動ギヤの固定を解除した状態を表している。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１３】
[第一の実施形態]
まず、図１乃至図３を用いて、第一の実施形態に係る反転機構付枚葉印刷機の固定装置１０について説明する。本実施形態に係る反転機構付枚葉印刷機は、フレーム１に軸受け部を介して回動自在に支持された反転胴の軸部１１に、ギヤホルダ１２がボルト１３により固定されている。さらに、ギヤホルダ１２には固定ギヤ１４がボルト１５により固定されている。また、固定ギヤ１４に隣接するように可動ギヤ１６が設置されており、可動ギヤ１６はギヤホルダ１２の外周面１２ａに回動自在に嵌合している。ここで、固定ギヤ１４の右側面１４ａと可動ギヤ１６の左側面１６ａは対向して当接しており、可動ギヤ１６の右側面１６ｂと、後述する押圧部材３５の押圧部３９の間には、耐久性向上のため熱処理により硬度が高められたスペーサ１７が設けられている。
【００１４】
ギヤホルダ１２の中心部には孔１２ｂが形成されており、孔１２ｂに小径部２２ｄを挿嵌することで位置決めされた軸部材２２が、フランジ２２ａのボルト２３によりギヤホルダ１２に立設して固定されている。軸部材２２の軸部２２ｂには、フランジ２２ａ側より、熱処理により硬度が高められた座金２８、複数の皿バネ２１、可動部材２４、及び、熱処理により硬度を高めたプレート２５が遊嵌状態で挿入されており、軸部材２２の端部に形成された雄ネジ部２２ｃには、軸部２２ｂの外径より大きい外径を有する座金２６がナット２７により固定されている。また、可動部材２４の外周面は、テーパ面２４ａとして形成されており、耐久性向上のため熱処理により硬度が高められている。
【００１５】
ギヤホルダ１２の右側面にはボルト３２，３２によりブラケット３１が固定されており、ブラケット３１には、凸部３１ａ、３１ａが所定の間隔を持って形成されている。この凸部３１ａ、３１ａには、共通の中心線を持つ孔３１ｂ、３１ｂが形成されており、孔３１ｂ、３１ｂには支軸３３が挿入され、止めネジ３４により固定されている。凸部３１ａ、３１ａの間には、一端側にテーパ面２４ａに当接する当接部３６がスペーサ３７を介してボルト３８，３８で固定され、他端側にスペーサ１７を介して可動ギヤ１６を固定ギヤ１４側に押圧する押圧部３９が形成された押圧部材３５が、支軸３３に対して回動可能に嵌合して設置されている。なお、押圧部材３５は、支軸３３による回動中心から押圧部３９までの距離に対して、支軸３３による回動中心から当接部３６までの距離が大きくなるように形成されている。また、押圧部３９は、耐久性向上のため、熱処理により硬度が高められている。
【００１６】
次に、固定ギヤ１４と可動ギヤ１６の固定を解除するための解除装置５０の構成について説明する。図１に示すように、図示しないスタッドによりフレーム１から所定の間隔をもって設置されたサブフレーム４１には、反転胴の軸部１１の中心線上に孔４１ａが形成されており、孔４１ａには、ハウジング５１がその外周面が嵌合した状態で、図示しないボルトによりサブフレーム４１に固定されている。また、ハウジング５１の内周面には雌ネジ５１ａが形成されており、この雌ネジ５１ａには、解除部材５２が外周部に形成された雄ネジ５２ａを螺入させることにより設置されている。解除部材５２は、雄ネジ５２ａの右側に軸５２ｃが形成されており、この軸５２ｃには、ギヤ５６がキー５３、座金５４及びボルト５５により回動不能に固定されている。さらに、ギヤ５６には、図示しない駆動部からの駆動により回転する駆動ギヤ５７が噛み合っている。また、解除部材５２には、雄ネジ５２ａの左側に中央に逃がし凹部が設けられた大径部が形成されており、大径部の左端部５２ｂは、プレート２５に近接している。なお、左端部５２ｂは、耐久性向上のため、熱処理により硬度が高められている。
【００１７】
このような構成において、軸部材２２の軸部２２ｂに遊嵌状態で挿入された複数の皿バネ２１の付勢力は、可動部材２４のテーパ面２４ａにより増大させられて当接部３６に働くことで、押圧部材３５は大きな回動力を生み出し、その結果、押圧部３９が強大な押圧力で、スペーサ１７を介して可動ギヤ１６を固定ギヤ１４側に押すことで、固定ギヤ１４の右側面１４ａと可動ギヤ１６の左側面１６ａの間の摩擦力により、固定ギヤ１４と可動ギヤ１６の強固な固定が可能となる。
【００１８】
次に、固定の解除について図３を用いて説明する。固定の解除は、図示しない駆動部からの駆動力により駆動ギヤ５７を回転させることで、駆動ギヤ５７に噛み合うギヤ５６が固定された解除部材５２を回転させる。この回転により、ハウジング５１の雌ネジ５１ａと解除部材５２の雄ネジ５２ａの螺合により解除部材５２をプレート２５に向けて移動させ、解除部材５２の左端部５２ｂにより、プレート２５を複数の皿バネ２１の付勢力に抗して押圧し、可動部材２４と共に左方向に移動させることで、テーパ面２４ｂによる当接部３６の押圧状態が解除されることで、固定ギヤ１４と可動ギヤ１６の固定が解除される。このように、ネジによる進退を利用することにより少ない駆動力で固定の解除が可能となる。
【００１９】
[第二の実施形態]
次に、図４乃至図６を用いて、第二の実施形態に係る反転機構付枚葉印刷機の固定装置６０について説明する。なお、第一の実施形態と同じ内容については、説明を省略する。
【００２０】
第二の実施形態に係る反転機構付枚葉印刷機の固定装置６０は、図４及び図５に示すように、軸部材２２の軸部２２ｂには、フランジ２２ａ側より、熱処理により硬度が高められた座金２８、複数の皿バネ２１、熱処理により硬度が高められた座金７２、可動部材６１、及び、熱処理により硬度を高めたプレート２５が遊嵌状態で挿入されており、軸部材２２の端部に形成された雄ネジ部２２ｃには、軸部２２ｂの外径より大きい外径を有する座金２６がボルト２７により固定されている。また、可動部材６１は、図５に示すように、４ヶの腕部６１ａが形成された略＋字形状をしており、腕部６１ａには孔６１ｂが形成されている。孔６１ｂには、リンク軸６２が、腕部６１ａの両側面から突出させた状態で、止めネジ６３により固定されており、そこには、後述する押圧部材６６と連結するリンク６４、６４の一端側が回動可能に嵌合した状態で設けられている。また、リンク６４、６４がリンク軸６２から脱落しないように止め輪６５、６５がリンク軸６２に設置されている。
【００２１】
押圧部材６６は、第一の実施形態と同様に、支軸３３に対して回動可能に嵌合して設置されている。押圧部材６６の一端側には、孔６６ａが形成され、リンク軸６７が押圧部材６６の両側面から突出させた状態で、止めネジ６８により固定されており、そこには、可動部材６１と連結するリンク６４、６４の他端側が回動可能に嵌合した状態で設けられている。また、リンク６４、６４がリンク軸６７から脱落しないように止め輪６９、６９がリンク軸６７に設置されている。押圧部材６６の他端側には、スペーサ１７を介して可動ギヤ１６を固定ギヤ１４側に押圧する押圧部７１が形成されている。なお、押圧部材６６は、支軸３３による回動中心から押圧部７１までの距離に対して、支軸３３による回動中心から孔６６ａまでの距離が大きくなるように形成されている。また、押圧部７１は、耐久性向上のため、熱処理により硬度が高められている。
【００２２】
また、上記の構成においては、可動部材６１の右方向への移動に伴い、リンク６４、６４を介して押圧部材６６の押圧部７１がプレート１７に接近する回動方向から離反する回動方向へ転ずるようになるが、この転ずる直前の可動部材６１の位置で、押圧部７１がプレート１７に当接するように設定している。すなわち、可動部材６１とリンク６４、６４と押圧部材６６からなるリンク機構が、トグル機構として構成されている。
【００２３】
このように設定することで、複数の皿バネ２１の付勢力は、このトグル機構により増大されて押圧部材６６の回動力となり、その結果、押圧部７１が強大な押圧力で、スペーサ１７を介して可動ギヤ１６を固定ギヤ１４側に押すことで、固定ギヤ１４の右側面１４ａと可動ギヤ１６の左側面１６ａの間の摩擦力により、固定ギヤ１４と可動ギヤ１６の強固な固定が可能となる。
【００２４】
なお、固定ギヤ１４と可動ギヤ１６の固定を解除するための解除装置５０については、第一の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００２５】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の技術的範囲に限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００２６】
例えば、上記実施形態においては、可動部材６１へ付勢力を与えるための複数の皿バネ２１を用いたが、上記実施形態は、本発明が取り得る一形態を示したに過ぎない。例えばコイルバネを用いてもよい。
【００２７】
上記のような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００２８】
１  フレーム、１０  固定装置、１１  軸部、１２  ギヤホルダ、１２ａ  外周面、１２ｂ  孔、１３  ボルト、１４  固定ギヤ、１４ａ  右側面、１５  ボルト、１６  可動ギヤ、１６ａ  左側面、１６ｂ  右側面、１７  スペーサ、２１  皿バネ、２２  軸部材、２２ａ  フランジ、２２ｂ  軸部、２２ｃ  雄ネジ部、２２ｄ  小径部、２３  ボルト、２４  可動部材、２４ａ  テーパ面、２５  プレート、２６  座金、２７  ナット、２８  座金、３１  ブラケット、３１ａ  凸部、３１ｂ  孔、３２  ボルト、３３  支軸、３４  止めネジ、３５  押圧部材、３６  当接部、３７  スペーサ、３８  ボルト、３９  押圧部  ４１  サブフレーム、４１ａ  孔、５０  解除装置、５１  ハウジング、５１ａ  雌ネジ、５２  解除部材、５２ａ  雄ネジ、５２ｂ  左端部、５２ｃ  軸部、５３  キー、５４  座金、５５  ボルト、５６  ギヤ、５７  駆動ギヤ、６０  固定装置、６１  可動部材、６１ａ  腕部、６１ｂ  孔、６２  リンク軸、６３  止めネジ、６４  リンク、６５  止め輪、６６  押圧部材、６６ａ  孔、６７  リンク軸、６８  止めネジ、６９  止め輪、７１  押圧部、７２  座金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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