(57)【要約】【課題】従来技術では測定が困難なガイドローラを含む各ガイドローラの設置精度の測定を簡易な方法により行うことができるウェブ搬送装置の点検方法を提供する。【解決手段】ウェブ搬送装置２０の点検方法において、各ガイドローラ２２に張架された状態でウェブを搬送し、ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラ２２の回転を停止させる。そして、ガイドローラ２２が回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ２２上のウェブの位置とこのガイドローラ２２の回転が停止された後のガイドローラ２２上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量Ｓｈ２としてガイドローラ２２毎に測定する。そして、ガイドローラ２２毎に測定された実測シフト量Ｓｈ２に基づいて、各ガイドローラ２２について正常な状態で設置されているか否かの判断を行う。【選択図】図３
2012066887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略平行に延びる複数のガイドローラを有するウェブ搬送装置の点検方法であって、
各ガイドローラに張架された状態でウェブを搬送する工程と、
ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラの回転を停止させる工程と、
ガイドローラが回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ上のウェブの位置とこのガイドローラの回転が停止された後のガイドローラ上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量としてガイドローラ毎に測定する工程と、
ガイドローラ毎に測定された実測シフト量に基づいて、各ガイドローラについて正常な状態で設置されているか否かの判断を行う工程と、
を備えたことを特徴とする、ウェブ搬送装置の点検方法。
【請求項２】
略平行に延びる複数のガイドローラを有するウェブ搬送装置の点検方法であって、
各ガイドローラ間の距離を準備する工程と、
各ガイドローラ間の距離に基づいて、各々のガイドローラについてウェブの進行方向におけるガイドローラ上のウェブの両側縁部の間の距離であるピッチ量が一定値となったと仮定したときの予測シフト量を算出する工程と、
各ガイドローラに張架された状態でウェブを搬送する工程と、
ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラの回転を停止させる工程と、
ガイドローラが回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ上のウェブの位置とこのガイドローラの回転が停止された後のガイドローラ上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量としてガイドローラ毎に測定する工程と、
各々のガイドローラについて、予測シフト量に対する実測シフト量の割合の大きさに基づいて、各ガイドローラについて正常な状態で設置されているか否かの判断を行う工程と、
を備えたことを特徴とする、ウェブ搬送装置の点検方法。
【請求項３】
予測シフト量を算出する工程において、一定値であるピッチ量をδａ、搬送されるべきウェブの幅の大きさをＷ、対象となるガイドローラとこのガイドローラの直前に設けられたガイドローラとの間の距離をａとしたときに、予測シフト量Ｓｈ１は、Ｓｈ１＝ａ×δａ／Ｗの式により算出されるようになっていることを特徴とする、請求項２記載のウェブ搬送装置の点検方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略平行に延びる複数のガイドローラを有するウェブ搬送装置の点検方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙、フィルム等のウェブを搬送するウェブ搬送装置において、ウェブの走行を補助するガイドローラの設置精度が悪い場合、ウェブの走行が安定しないという問題があった。より詳細には、ウェブ搬送装置には略平行に延びる複数のガイドローラが設けられており、ガイドローラの設置精度は、ガイドローラの実際に延びる方向が予め設定された所定の方向（より詳細には、水平方向であり、かつウェブの全体的な搬送方向に直交する方向）から傾いた角度を基準として算出されるようになっている。ここで、ガイドローラの実際に延びる方向が前述の所定の方向に一致する場合は、ガイドローラの設置精度は良好であり、一方、ガイドローラの実際に延びる方向が所定の方向とは大きく離れている場合は、ガイドローラの設置精度が悪く、メンテナンスを行う必要があるといえる。
【０００３】
従来のウェブ搬送装置やこのウェブ搬送装置を備えた印刷機において、例えば、ウェブの材質や厚み、また、使用するインキや乾燥条件、ウェブに与える張力や走行速度、版胴と圧胴との間の押圧力等の様々な条件により、印刷中のウェブに横ズレや蛇行等の問題が発生する場合がある。ウェブに横ズレや蛇行等が発生するとこのウェブに対して正常に印刷を行うことができないため、不具合発生箇所の近辺に設けられたガイドローラの平行度、すなわち予め設定された所定の方向に対する実際のガイドローラの角度を調整し、ウェブの横ズレや蛇行等の問題の発生を抑制するようになっている。
【０００４】
ウェブ搬送装置のガイドローラの設置精度を測定する場合、すなわち予め設定された所定の方向に対してガイドローラの実際に延びる方向がどれくらい傾いているかを測定する場合、従来ではウェブ搬送装置を長時間停止し、水準器やダイヤルゲージ等を用いて、それぞれのガイドローラについて設置精度の測定を行っていた。
【０００５】
また、特許文献１には、幅方向のウェブの動きを制御することで、メンテナンスの簡略化を図るような発明が開示されている。具体的には、メンテナンスの簡略化の方法として、ウェブとガイドローラとの間のスリップ量を算出し、このスリップ量に基づいてガイドローラの回転速度、およびウェブの張力を調整するようになっている。また、特許文献２には、ガイドローラの回転速度からウェブとガイドローラとの間に働く摩擦力を測定する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３２６６５７号公報
【特許文献２】特開２００８−０８１２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のように、ウェブ搬送装置に設けられたガイドローラの設置精度の測定を水準器やダイヤルゲージ等を用いて行うためには、狭いウェブ搬送装置内に入り込みながらの測定を行う必要があり、メンテナンス員にとって莫大な時間が必要であった。また、ウェブ搬送装置内には、隣り合うガイドローラが近接しており直接測定することができなかったり、複数の測定器を用いてようやく測定が可能になったりするような測定困難なガイドローラも存在していた。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、従来技術では測定が困難なガイドローラを含む各ガイドローラの設置精度の測定を簡易な方法により行うことができるウェブ搬送装置の点検方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のウェブ搬送装置の点検方法は、略平行に延びる複数のガイドローラを有するウェブ搬送装置の点検方法であって、各ガイドローラに張架された状態でウェブを搬送する工程と、ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラの回転を停止させる工程と、ガイドローラが回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ上のウェブの位置とこのガイドローラの回転が停止された後のガイドローラ上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量としてガイドローラ毎に測定する工程と、ガイドローラ毎に測定された実測シフト量に基づいて、各ガイドローラについて正常な状態で設置されているか否かの判断を行う工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
このようなウェブ搬送装置の点検方法によれば、ガイドローラの設置精度が悪い場合には走行中のウェブのシフト量がガイドローラの回転速度に関連することを利用し、ウェブが搬送されている状態でガイドローラの回転を停止させ、ガイドローラの回転を停止する前後におけるウェブのシフト量をガイドローラ毎に測定することにより、各ガイドローラについて正常な状態で設置されているか否かの判断を行うようになっている。このことにより、従来技術では測定が困難なガイドローラの設置精度が測定可能となる。また、水準器やダイヤルゲージ等を用いた測定等、余計な測定に時間を費やすことがなくなり、ガイドローラのメンテナンスを短時間で行うことができるようになる。
【００１１】
本発明のウェブ搬送装置の点検方法は、略平行に延びる複数のガイドローラを有するウェブ搬送装置の点検方法であって、各ガイドローラ間の距離を準備する工程と、各ガイドローラ間の距離に基づいて、各々のガイドローラについてウェブの進行方向におけるガイドローラ上のウェブの両側縁部の間の距離であるピッチ量が一定値となったと仮定したときの予測シフト量を算出する工程と、各ガイドローラに張架された状態でウェブを搬送する工程と、ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラの回転を停止させる工程と、ガイドローラが回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ上のウェブの位置とこのガイドローラの回転が停止された後のガイドローラ上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量としてガイドローラ毎に測定する工程と、各々のガイドローラについて、予測シフト量に対する実測シフト量の割合の大きさに基づいて、各ガイドローラについて正常な状態で設置されているか否かの判断を行う工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
このようなウェブ搬送装置の点検方法によれば、ガイドローラの設置精度が悪い場合には走行中のウェブのシフト量がガイドローラの回転速度に関連することを利用し、ウェブが搬送されている状態でガイドローラの回転を停止させ、ガイドローラの回転を停止する前後におけるウェブのシフト量をガイドローラ毎に測定することにより、各ガイドローラについて正常な状態で設置されているか否かの判断を行うようになっている。このことにより、従来技術では測定が困難なガイドローラの設置精度が測定可能となる。また、水準器やダイヤルゲージ等を用いた測定等、余計な測定に時間を費やすことがなくなり、ガイドローラのメンテナンスを短時間で行うことができるようになる。
【００１３】
このようなウェブ搬送装置の点検方法では、予測シフト量を算出する工程において、一定値であるピッチ量をδａ、搬送されるべきウェブの幅の大きさをＷ、対象となるガイドローラとこのガイドローラの直前に設けられたガイドローラとの間の距離をａとしたときに、予測シフト量Ｓｈ１は、Ｓｈ１＝ａ×δａ／Ｗの式により算出されるようになっていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のウェブ搬送装置の点検方法によれば、従来技術では測定が困難なガイドローラを含む各ガイドローラの設置精度の測定を簡易な方法により行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一の実施の形態によるグラビア印刷機の構成を示す構成図である。
【図２】図１に示すグラビア印刷機のウェブ搬送装置において、各ガイドローラに張架された状態でウェブが搬送されるときの状態を示す説明図である。
【図３】本発明の一の実施の形態におけるウェブ搬送装置の点検方法を示すフローチャートである。
【図４】本発明の一の実施の形態におけるウェブ搬送装置の点検方法において、ウェブが搬送されているときおよびウェブの搬送が停止されたときのウェブおよびガイドローラの状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一の実施の形態におけるウェブ搬送装置の点検方法において、予測シフト量を算出する際のウェブおよびガイドローラの状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の一の実施の形態について説明する。図１乃至図５は、本実施の形態に係るウェブ搬送装置の点検方法を示す図である。
【００１７】
まず、ウェブ搬送装置を備えたグラビア印刷機の構成について図１を用いて説明する。図１に示すグラビア印刷機１０は、給紙装置１２と、インフィード装置１４と、直列に設けられた複数の印刷装置１６と、アウトフィード装置１８と、巻取り装置１９とを備えている。ここで、給紙装置１２は、当該給紙装置１２のローラに巻かれたウェブを各印刷装置１６に供給するようになっている。また、インフィード装置１４は、各印刷装置１６の上流側に設けられており、これらの印刷装置１６に送られるべきウェブのテンションを調整するようになっている。また、アウトフィード装置１８は、各印刷装置１６の下流側に設けられており、これらの印刷装置１６から送られたウェブのテンションを調整するようになっている。また、各印刷装置１６には版胴１６ａおよび圧胴１６ｂが設けられており、各印刷装置１６に送られたウェブは、版胴１６ａと圧胴１６ｂとの間で挟圧された状態で、版胴１６ａにより印刷が施されるようになっている。
【００１８】
また、図１に示すように、インフィード装置１４、各印刷装置１６およびアウトフィード装置１８には、複数のガイドローラ２２が設けられている。これらのガイドローラ２２は略平行に延びるようになっている。すなわち、各々のガイドローラ２２は図１の紙面に対してそれぞれ垂直な方向に延びている。これらのガイドローラ２２によりウェブを搬送するためのウェブ搬送装置２０が構成されている。
【００１９】
概して、ウェブ搬送装置２０においてウェブの搬送速度が十分に小さい場合、ウェブ搬送装置２０により搬送されるウェブは、各ガイドローラ２２の延びる方向に対して直交する方向から、すなわち各ガイドローラ２２の軸方向に対して直交する方向から、各々のガイドローラ２２に進入するようになっている。このことについて図２を用いて詳しく説明する。
【００２０】
図２（ａ）は、ウェブ搬送装置２０の各ガイドローラ２２の構成を示す側面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す各ガイドローラ２２を図２（ａ）の左方から見たときの図である。図２（ｂ）に示すように、各々のガイドローラ２２のうちガイドローラ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｅ、２２ｆはそれぞれ軸が水平方向に延びており、これらのガイドローラ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｅ、２２ｆの設置状態は正常な状態となっている。一方、各々のガイドローラ２２のうちガイドローラ２２ｄは軸が水平方向から傾斜しており、このガイドローラ２２ｄの設置状態は正常な状態ではないようになっている。このように、あるガイドローラ２２ｄの設置状態が正常な状態ではない場合において、図２（ｂ）に示すように、ウェブの搬送速度が十分に小さく上述のガイドローラ２２ｄの回転速度が十分に小さい場合には、このガイドローラ２２ｄに対して、ウェブは、当該ガイドローラ２２ｄの延びる方向に対して直交する方向から、すなわちガイドローラ２２ｄの軸方向に対して直交する方向から進入するようになる。なぜならば、ウェブとガイドローラ２２ｄとの間で摩擦力が十分に働いているからである。
【００２１】
一方、図２に示す状態からウェブの搬送速度が増加し、各々のガイドローラ２２の回転速度も増加すると、設置状態が正常な状態ではないようなガイドローラ２２ｄに対してウェブが進入する角度は、当該ガイドローラ２２ｄに対して直交する方向ではなくなる。すなわち、ウェブの搬送速度が増加し、ガイドローラ２２ｄの回転速度が増加するにつれて、ウェブはガイドローラ２２ｄに沿ってシフトし（すなわち、ガイドローラ２２ｄの軸方向に移動し）、ウェブは繰出し側（給紙装置１２側）から巻取り装置側（巻取り装置１９側）まで真っ直ぐに（すなわち、図２における上方向に）進行しようとするようになる。すなわち、図４（ａ）に示すように、ウェブの搬送速度が十分に小さくガイドローラ２２の回転速度も十分に小さい場合には、ウェブの走行方向は本来の走行方向（各ガイドローラ２２の設置状態が正常な状態であるときのウェブの走行方向、すなわち図４における上方向）に対して大きく傾斜しているが、ウェブの搬送速度が増加すると、ウェブとガイドローラ２２ｄとの間で働く摩擦力が小さくなり、図４（ｂ）に示すように、ウェブの走行方向は本来の走行方向（図２および図４における上方向）に近づくようになる。このように、図２に示す状態からウェブの搬送速度が増加するにつれて、ウェブは図４における実測シフト量Ｓｈ２分だけガイドローラ２２ｄに沿ってシフトする。
【００２２】
次に、本実施の形態によるウェブ搬送装置２０の点検方法について図３に示すフローチャートを用いて以下に説明する。
【００２３】
まず、ウェブ搬送装置２０における各ガイドローラ２２間の距離ａを準備する（図３のＳＴＥＰ１参照）。このような各ガイドローラ２２間の距離ａは、例えばグラビア印刷機１０の導入時に予め設定されたものである。また、各ガイドローラ２２間の距離ａを操作者が都度入力することができるようになっていてもよい。
【００２４】
次に、図５に示すように、各々のガイドローラ２２について、このガイドローラ２２が所定のピッチ差δａ（例えば０．２ｍｍ）分ずれたと仮定して、予測シフト量Ｓｈ１を算出する（図３のＳＴＥＰ２）。ここで、ピッチ差δａは各々のガイドローラ２２で全て同じ値となっている。なお、ガイドローラ２２がピッチ差δａ分ずれるとは、ガイドローラ２２が正常な状態から図２（ｂ）のガイドローラ２２ｄのように傾斜して、ウェブの進行方向におけるガイドローラ２２上のウェブの右側縁部と左側縁部との間の距離が図５に示すようにピッチ量δａの大きさとなることをいう。また、予測シフト量Ｓｈ１とは、ガイドローラ２２が正常な状態からもし仮に図５に示すように傾斜した場合の、ガイドローラ２２に沿ってウェブがシフトする量のことをいう。ここで、予測シフト量Ｓｈ１を算出するにあたり、一定値であるピッチ量をδａ、搬送されるべきウェブの幅の大きさをＷ、対象となるガイドローラとこのガイドローラの直前に設けられたガイドローラとの間の距離をａとしたときに、予測シフト量Ｓｈ１は、Ｓｈ１＝ａ×δａ／Ｗの式により算出されるようになる。以上のように、各々のガイドローラ２２について、このガイドローラ２２が所定のピッチ差δａ分ずれたと仮定したときの、ガイドローラ２２上でウェブがシフトするであろうと予測される量である予測シフト量Ｓｈ１が算出される。
【００２５】
次に、各ガイドローラ２２に張架された状態において所定の速度でウェブを搬送し、その後、ウェブが搬送されている状態でガイドローラ２２の回転を停止させる（図３のＳＰＥＰ３）。そして、図４に示すように、ガイドローラ２２が回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ２２上のウェブの側縁部の位置と、このガイドローラ２２の回転が停止された後のガイドローラ２２上のウェブの側縁部の位置との間の距離であるシフト量を、実測シフト量Ｓｈ２として、ガイドローラ２２毎に測定する（図３のＳＴＥＰ４）。すなわち、図４の左右方向における、ウェブが搬送されているときのガイドローラ２２上のウェブの側縁部の位置と、ウェブが搬送されている状態でガイドローラ２２の回転が停止された後のガイドローラ２２上のウェブの側縁部の位置との間のずれの大きさを、実測シフト量Ｓｈ２としてガイドローラ２２毎に測定する。
【００２６】
そして、図３のＳＴＥＰ５に示すように、各々のガイドローラ２２について、実測シフト量Ｓｈ２を予測シフト量Ｓｈ１で割ることによりメンテナンス係数を算出する。このメンテナンス係数が大きければ大きいほど、ガイドローラ２２は本来の正常な状態から傾斜しているといえる。このため、メンテナンス員は、各々のガイドローラ２２についてメンテナンス係数の大きい順にメンテナンス（すなわち、ガイドローラ２２の平行度の調整等）を行うこととなる。一方、メンテナンス係数が０または０に非常に近い大きさである場合には、操作者はこのガイドローラ２２のメンテナンスを行う必要がない。このように、各々のガイドローラ２２について、予測シフト量Ｓｈ１に対する実測シフト量Ｓｈ２の割合の大きさに基づいて、各ガイドローラ２２について正常な状態で設置されているか否かの判断を行う（図３のＳＴＥＰ５）。
【００２７】
以上のように本実施の形態のウェブ搬送装置２０の点検方法によれば、各ガイドローラ２２間の距離を準備し、各ガイドローラ２２間の距離に基づいて、各々のガイドローラ２２についてウェブの進行方向におけるガイドローラ２２上のウェブの両側縁部の間の距離であるピッチ量が一定値となったと仮定したときの予測シフト量Ｓｈ１を算出する。そして、各ガイドローラ２２に張架された状態でウェブを搬送し、ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラ２２の回転を停止させる。そして、ガイドローラ２２が回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ２２上のウェブの位置とこのガイドローラ２２の回転が停止された後のガイドローラ２２上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量Ｓｈ２としてガイドローラ２２毎に測定する。そして、各々のガイドローラ２２について、予測シフト量Ｓｈ１に対する実測シフト量Ｓｈ２の割合の大きさに基づいて、各ガイドローラ２２について正常な状態で設置されているか否かの判断を行う。
【００２８】
このようなウェブ搬送装置２０の点検方法によれば、ガイドローラ２２の設置精度が悪い場合には走行中のウェブのシフト量がガイドローラ２２の回転速度に関連することを利用し、ウェブが搬送されている状態でガイドローラ２２の回転を停止させ、ガイドローラ２２の回転を停止する前後におけるウェブのシフト量をガイドローラ２２毎に測定することにより、各ガイドローラ２２について正常な状態で設置されているか否かの判断を行うようになっている。このことにより、従来技術では測定が困難なガイドローラ２２の設置精度が測定可能となる。また、水準器やダイヤルゲージ等を用いた測定等、余計な測定に時間を費やすことがなくなり、ガイドローラ２２のメンテナンスを短時間で行うことができるようになる。
【００２９】
なお、本実施の形態によるウェブ搬送装置２０の点検方法は、上記の態様に限定されるものではなく、様々の変更を加えることができる。
【００３０】
例えば、本実施の形態によるウェブ搬送装置２０の点検方法において、予測シフト量Ｓｈ１を算出する工程を省略することもできる。この場合、各々のガイドローラ２２について実測シフト量Ｓｈ２のみが算出されるようになるが、ガイドローラ２２毎に測定された実測シフト量Ｓｈ２に基づいて、各ガイドローラ２２について正常な状態で設置されているか否かの判断を行うことができる。より詳細には、実測シフト量Ｓｈ２が大きければ大きいほど、ガイドローラ２２は本来の正常な状態から傾斜していると考えられるので、メンテナンス員は、各々のガイドローラ２２について実測シフト量Ｓｈ２の大きさを考慮してメンテナンス（すなわち、ガイドローラ２２の平行度の調整等）を行うこととなる。しかしながら、この実測シフト量Ｓｈ２には、ガイドローラ２２間の距離ａは反映されていないので、前述のようなメンテナンス係数と比較して信頼性が低いものとなる。また、このようなウェブ搬送装置２０の点検方法において、実測シフト量Ｓｈ２が０または０に非常に近い大きさである場合には、操作者はこのガイドローラ２２のメンテナンスを行う必要がない。
【符号の説明】
【００３１】
１０  グラビア印刷機
１２  給紙装置
１４  インフィード装置
１６  印刷装置
１６ａ  版胴
１６ｂ  圧胴
１８  アウトフィード装置
１９  巻取り装置
２０  ウェブ搬送装置
２２、２２ａ〜２２ｆ  ガイドローラ
【図１】
2012066887.tif 000003
【図２】
2012066887.tif 000004
【図３】
2012066887.tif 000005
【図４】
2012066887.tif 000006
【図５】
2012066887.tif 000007