(57)【要約】【課題】装置の小型化を考慮したロール媒体ホルダーを提供すること。【解決手段】ロール媒体ホルダー７、７は、ロール媒体（Ｒ）の内側に挿入され、ロール媒体（Ｒ）を支持する支持部８、８と、該支持部８、８よりロール媒体（Ｒ）の幅方向外側に設けられ、ロール媒体（Ｒ）の側端と接触するフランジ１０、１０と、該フランジ１０、１０よりロール媒体（Ｒ）の幅方向外側に設けられ、該フランジ１０、１０の径より大径であり、該フランジ１０、１０に対して一の方向に回転可能であり、他の方向への回転が規制されている回転体１３、１３と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図２
2012096914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール媒体の内側に挿入され、ロール媒体を支持する支持部と、
該支持部よりロール媒体の幅方向外側に設けられ、ロール媒体の側端と接触するフラン
ジと、
該フランジよりロール媒体の幅方向外側に設けられ、該フランジの径より大径であり、
該フランジに対して一の方向に回転可能であり、他の方向への回転が規制されている回転
体と、を備えるロール媒体ホルダー。
【請求項２】
請求項１に記載のロール媒体ホルダーにおいて、前記フランジにおける幅方向外側に向
かって延びた軸部と、
転がり軸受け機構と、をさらに備えており、
前記回転体は、前記転がり軸受け機構を介して前記軸部に取り付けられていることを特
徴とするロール媒体ホルダー。
【請求項３】
請求項１または２に記載のロール媒体ホルダーにおいて、前記フランジおよび前記回転
体の一方に、複数の歯を有する歯部と、
前記フランジおよび前記回転体の他方に、前記歯部と接触する爪部と、をさらに備え、
該爪部が前記歯部を乗り越えることにより、前記回転体が前記フランジに対して前記一
の方向に回転可能であり、
前記爪部が前記歯部を乗り越えずに該歯部に引っ掛かることにより、前記フランジに対
する前記回転体の前記他の方向への回転が規制される構成であるロール媒体ホルダー。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のロール媒体ホルダーにおいて、前記フランジに
は、ロール媒体を記録する記録装置本体側から動力を受ける被動力伝達部が設けられてい
ることを特徴とするロール媒体ホルダー。
【請求項５】
ロール状に巻かれたロール媒体を解いて送る媒体送り手段と、
該媒体送り手段により送られるロール媒体に対して記録する記録部と、
該記録部によって記録された解かれた状態のロール媒体を巻き取る巻き取り手段と、を
備えた記録装置であって、
請求項１から４のいずれか１項に記載のロール媒体ホルダーが装着されたロール媒体が
、所定位置にセットされる構成である記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール媒体を保持するロール媒体ホルダー、および該ロール媒体ホルダーに
保持されたロール媒体に記録を実行する記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、
レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるもの
とする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、ロール媒体ホルダーは、ロール媒体を保持すること
ができるように設けられていた。  
また、特許文献２および特許文献３に示す如く、ロール媒体ホルダーは、ロール媒体の
幅方向にスライドするスライド機構によって記録装置に取り付けられるように設けられて
いた。
【０００３】
図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、従来技術のロール紙ホルダー装置を示す図である。この
うち、図６（Ａ）はロール紙をセットする前の状態を示す図である。一方、図６（Ｂ）は
ロール紙をセットしたときの状態を示す図である。  
図６（Ａ）（Ｂ）に示す如く、従来技術のロール紙ホルダー装置４０は、第１ホルダー
４２と、第２ホルダー４３と、スライド機構４４とを備えていた。このうち、第１ホルダ
ー４２は、ロール紙４１の一端側を保持することができるように設けられていた。また、
第２ホルダー４３は、ロール紙４１の他端側を保持することができるように設けられてい
た。またさらに、スライド機構４４は、ガイド軸４５と、スライド部４６とを有していた
。スライド部４６には第２ホルダー４３に挿入される軸が設けられており、スライド部４
６はガイド軸４５に案内されながら幅方向にスライド可能に設けられていた。
【０００４】
図６（Ａ）に示す如く、ロール紙４１をセットする際、ユーザーは、第１ホルダー４２
と、第２ホルダー４３との間にロール紙４１を移動させる。そして、第１ホルダー４２の
一部がロール紙４１の一端側の芯の内側に入るように装着する。同様に、第２ホルダー４
３の一部がロール紙４１の他端側の芯の内側に入るように装着する。  
そして、図６（Ｂ）に示す如く、ロール紙を所定の位置に移動させ、スライド部４６を
第１ホルダー側へスライドさせる。このとき、第１ホルダー４２に軸が挿入される。同様
に、第２ホルダー４３に軸が挿入される。このようにして、ロール紙４１がセットされる
構成だった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１７３４２８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１０９６５号公報
【特許文献３】特開２００９−２３４６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、スライド機構４４を有しているため、幅方向におけるロール紙４１の長
さに対して、ロール紙ホルダー装置４０の長さが無駄に長い構成であった。そして、ロー
ル紙ホルダー装置４０の小型化の妨げとなっていた。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、装置の小型化を考
慮したロール媒体ホルダー、および該ロール媒体ホルダーに保持されたロール媒体に記録
を実行する記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様のロール媒体ホルダーは、ロール媒体の
内側に挿入され、ロール媒体を支持する支持部と、該支持部よりロール媒体の幅方向外側
に設けられ、ロール媒体の側端と接触するフランジと、該フランジよりロール媒体の幅方
向外側に設けられ、該フランジの径より大径であり、該フランジに対して一の方向に回転
可能であり、他の方向への回転が規制されている回転体と、を備えていることを特徴とす
る。
【０００９】
本態様によれば、前記回転体が記録装置本体に支持されてセットされる構成とすること
ができる。その結果、従来技術のスライド機構を必要としないため、小型化できる。即ち
、前記ロール媒体ホルダーをロール媒体に装着し、記録装置本体における所定位置にその
まま置くだけで、ロール媒体のセットを完了することができる。  
また、前記ロール媒体ホルダーが、一度解かれたロール媒体を巻き取る側である場合、
バックラッシ等による逆転方向への送り力が作用したときであっても、前記他の方向を前
記逆転方向とすることにより、巻き取ったロール媒体が逆転することを防止することがで
きる。その結果、巻き取る前のロール媒体の撓みを低減することができ、記録装置本体に
おいて撓んだロール媒体と記録ヘッドとが擦れる、所謂ヘッド擦れの虞を低減することが
できる。  
尚、前記回転体は、前記フランジと直接接触し、摺動する構成でもよい。係る場合、接
触箇所の摩擦抵抗が小さくなるように樹脂等を用いることは言うまでもない。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記フランジにおける幅方向外側に向か
って延びた軸部と、転がり軸受け機構と、をさらに備えており、前記回転体は、前記転が
り軸受け機構を介して前記軸部に取り付けられていることを特徴とする。  
ここで、「転がり軸受け機構」とは、二つの部材の間に転動体が設けられ、二つの部材
が相対的に移動・回転する際、前記転動体が回転することにより、二つの部材の間におけ
る摩擦抵抗を小さくし、前記相対的な移動・回転を滑らかにする機構をいう。例えば、「
玉軸受け」である所謂、ボールベアリングや「ころ軸受け」の一種であるニードルベアリ
ングを挙げることができる。  
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記転がり軸受け機構により、
前記回転体と、前記フランジの軸部との間の摩擦抵抗を小さくすることができる。従って
、前記一の方向への回転を滑らかにすることができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記フランジおよび前記回転
体の一方に、複数の歯を有する歯部と、前記フランジおよび前記回転体の他方に、前記歯
部と接触する爪部と、をさらに備え、該爪部が前記歯部を乗り越えることにより、前記回
転体が前記フランジに対して前記一の方向に回転可能であり、前記爪部が前記歯部を乗り
越えずに該歯部に引っ掛かることにより、前記フランジに対する前記回転体の前記他の方
向への回転が規制される構成であることを特徴とする。  
本態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、所謂、ラチェット機
構により、容易に前記他の方向への回転を規制することができる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記フランジには
、ロール媒体を記録する記録装置本体側から動力を受ける被動力伝達部が設けられている
ことを特徴とする。  
本態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ロー
ル媒体ホルダーが装着されたロール媒体が、前記記録装置の所定位置にセットされたとき
、前記記録装置側から動力を受けて、前記フランジ、前記支持部およびロール媒体を回転
させることができる。その結果、動力伝達を簡単な構造で実現することができる。
【００１３】
本発明の第５の態様の記録装置は、ロール状に巻かれたロール媒体を解いて送る媒体送
り手段と、該媒体送り手段により送られるロール媒体に対して記録する記録部と、該記録
部によって記録された解かれた状態のロール媒体を巻き取る巻き取り手段と、を備えた記
録装置であって、上記第１から第４のいずれか一の態様のロール媒体ホルダーが装着され
たロール媒体が、所定位置にセットされる構成であることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、前記記録装置は、前記所定位置において前記ロール媒体ホルダーの前
記回転体を支持する構成とすることができる。従って、従来技術のスライド機構を必要と
しないため、小型化できる。即ち、前記ロール媒体ホルダーをロール媒体に装着し、記録
装置本体における前記所定位置にそのまま置くだけで、ロール媒体のセットを完了するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例のプリンター全体の概略を示す側面図。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本実施例のロール媒体ホルダーの概略を示す正面図。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本実施例のロール媒体ホルダーの概略を示す図。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は本実施例のロール媒体ホルダーをセットした状態を示す図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は本実施例のロール媒体ホルダーの動作を示す側面図。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は従来技術のロール紙ホルダー装置を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのイ
ンクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の全体の概略を示す側面図であ
る。  
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録
材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及
びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述
した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して
、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【００１７】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ
等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光
ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、
バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射
する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００１８】
図１に示す如く、プリンター１は、媒体送り手段２と、搬送部１６と、記録部１９と、
乾燥部２３と、媒体巻き取り手段２５とを備えている。このうち、媒体送り手段２は、被
噴射媒体および被記録媒体の一例であるロール状のロール紙Ｒを解いて搬送部１６へ給送
することができるように設けられている。  
具体的には、第１所定位置３にセットされるロール媒体ホルダー７、７を有し、ロール
媒体ホルダー７、７がロール状のロール紙Ｒを保持している。そして、ロール状のロール
紙Ｒを回動させることにより、送り方向下流側の搬送部１６へ解いたロール紙Ｒを給送す
ることができるように構成されている。  
尚、詳しくは後述するが、ロール媒体ホルダー７、７が駆動する構成でもよいし、従動
回転する構成でもよい。  
また、本実施例では、被記録媒体の一例としてロール紙Ｒを挙げて説明するが、ロール
状のフィルム材でもよいのは勿論である。
【００１９】
また、搬送部１６は、媒体送り手段２から送られたロール紙Ｒを記録部１９へ搬送する
ことができるように設けられている。具体的には、第１送りローラー１７を有し、送られ
たロール紙Ｒをさらに送り方向下流側の記録部１９へ搬送することができるように構成さ
れている。  
またさらに、記録部１９は、搬送部１６から送られたロール紙Ｒに対して液体の一例で
あるインクを吐出して記録を実行することができるように設けられている。
【００２０】
具体的には、記録部１９は、媒体支持部２２と、キャリッジ２０と、記録ヘッド２１と
を有している。このうち、媒体支持部２２は、ロール紙Ｒを裏面から支持することができ
るように設けられている。また、キャリッジ２０は、媒体支持部２２と対向し、図示しな
い第１ガイド軸に案内されながら、図示しないキャリッジモーターの動力によって、ロー
ル紙Ｒの送り方向Ｙに対する幅方向Ｘに移動することができるように設けられている。
【００２１】
また、記録ヘッド２１は、キャリッジ２０に設けられ、幅方向Ｘにおいてキャリッジ２
０と一体に移動することができるように設けられている。さらに、記録ヘッド２１は、送
り方向Ｙにおいて、キャリッジ２０に対して相対的に移動することができるように構成さ
れている。具体的には、図示しない第２ガイド軸に案内されながら、図示しない記録ヘッ
ドモーターの動力によって、送り方向Ｙに移動することができるように設けられている。
即ち、記録ヘッド２１は、媒体支持部２２と対向する範囲において、送り方向Ｙおよび幅
方向Ｘへ移動することができるように構成されている。そして、記録ヘッド２１における
媒体支持部２２と対向する面に設けられたノズル列３３からインクを吐出することにより
、ロール紙Ｒに記録を実行することができる。
【００２２】
またさらに、媒体支持部２２より送り方向下流側には、第２送りローラー１８が設けら
れている。そして、第２送りローラー１８は、記録されたロール紙Ｒを送り方向下流側で
ある乾燥部２３へ送ることができるように構成されている。  
また、乾燥部２３は、ロール紙Ｒに吐出されたインクにおけるインク成分中の水分や有
機溶剤を蒸発させることできるように構成されている。ここで、有機溶剤とは、インクに
含まれている水分以外の液体をいう。
【００２３】
また、乾燥部２３の出口近傍には、第３送りローラー２４が設けられている。第３送り
ローラー２４は、ロール紙Ｒの裏面と接触するように配設され、送り方向下流側である媒
体巻き取り手段２５へロール紙Ｒを送ることができるように構成されている。  
またさらに、媒体巻き取り手段２５は、乾燥部２３から送られたロール紙Ｒをさらに送
り方向下流側へ送り、巻き取ることができるように設けられている。具体的には、媒体巻
き取り手段２５は、第４送りローラー２６と、第５送りローラー２７と、第６送りローラ
ー２８と、第７送りローラー２９と、巻き取りローラー３０と、ロール媒体ホルダー７、
７とを有している。
【００２４】
このうち、第４送りローラー２６および第５送りローラー２７は、ロール紙Ｒの表面と
接触するように配設されている。また、第６送りローラー２８および第７送りローラー２
９はローラー対を成すように配設されている。そして、第６送りローラー２８および第７
送りローラー２９によって送られたロール紙Ｒは、巻き取りローラー３０によって巻き取
られるように設けられている。またさらに、ロール媒体ホルダー７、７は、巻き取りロー
ラー３０を保持することができるように設けられている。また、媒体巻き取り手段２５の
ロール媒体ホルダー７、７は、第２所定位置３１にセットされるように構成されている。
またさらに、媒体巻き取り手段２５のロール媒体ホルダー７、７は、駆動してロール紙Ｒ
を巻き取るように設けられている。
【００２５】
続いて、ロール媒体ホルダー７、７のセットの仕方について詳しく説明する。  
図２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例のロール媒体ホルダーの概略を示す正面図であ
る。このうち、図２（Ａ）はセットする前の状態である。一方、図２（Ｂ）はセットした
状態である。  
図２（Ａ）に示す如く、ロール媒体ホルダー７は、支持部８と、フランジ１０と、回転
体１３とを備えている。このうち、支持部８は、ロール紙Ｒの芯Ｒ１の内側に挿入され、
芯Ｒ１の内周と接触してロール紙Ｒを支持することができるように設けられている。また
、フランジ１０は、ロール紙Ｒの側端と接触することができるように設けられている。こ
れは、ロール紙Ｒが緩んだとき、緩んだロール紙Ｒが幅方向Ｘにずれないようにするため
である。またさらに、回転体１３は、幅方向Ｘにおけるフランジ１０の外側に設けられて
おり、フランジ１０に対して相対的に回転可能に構成されている。具体的には、フランジ
１０における幅方向外側に向かって延びた軸部３２に、回転体１３は回転可能に取り付け
られている。さらに、回転体１３の直径は、フランジ１０の直径より大となる関係に構成
されている。
【００２６】
また、媒体送り手段２のロール媒体ホルダー７、７がセットされる第１所定位置３には
、載置部４が設けられている。さらに、載置部４には、凹部５、５が形成されている。凹
部５、５は、回転体１３、１３の位置を安定させることができるように設けられている。
また、凹部５、５が回転体１３、１３を支持した状態では、フランジ１０およびロール紙
Ｒが載置部４と接触しないように構成されている。  
ロール媒体ホルダー７、７のセットする手順としては、先ず、ロール紙Ｒの幅方向両側
から一対のロール媒体ホルダー７、７をロール紙Ｒに装着する。この際、後述するロール
媒体ホルダー７の支持部８に設けられた揺動部９（図３（Ｂ）、図４（Ａ）（Ｂ）参照）
の姿勢を調整して、該揺動部９が芯Ｒ１の内周にぴったりとフィットするようにする。
【００２７】
次に、図２（Ｂ）に示す如く、一対のロール媒体ホルダー７、７が装着されたロール紙
Ｒを、第１所定位置３にセットする。このとき、回転体１３、１３が凹部５、５に嵌るよ
うに、前記装着されたロール紙Ｒを置くだけでよい。前述したように、フランジ１０およ
びロール紙Ｒが載置部４と接触しない構成となっているので、セットされた状態では、支
持部８、フランジ１０およびロール紙Ｒは、回転することができる。即ち、ロール紙Ｒを
解いて送ることができる。
【００２８】
従って、前述した従来技術のようなスライド機構を必要としない。その結果、幅方向Ｘ
にコンパクトなプリンター１とすることができる。  
尚、凹部５は、対応するロール紙サイズの数に応じて、３つ以上設けることができる。
係る場合、ロール紙サイズに応じて設ける位置を決めることは言うまでもない。  
また、媒体送り手段２のロール媒体ホルダー７を第１所定位置３にセットすることにつ
いて説明したが、媒体巻き取り手段２５のロール媒体ホルダー（７）を第２所定位置３１
にセットすることについても同様である。その説明は省略する。
【００２９】
図３（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例のロール媒体ホルダーの概略を示す図である。
このうち、図３（Ａ）は送り方向に対して横から見た側面図である。一方、図３（Ｂ）は
送り方向から見た正面図である。  
図３（Ａ）に示す如く、ロール媒体ホルダー７は、転がり軸受け機構１４を有している
。転がり軸受け機構１４は、回転体１３がフランジ１０における幅方向Ｘの外側に設けら
れた軸部３２に対して相対的に滑らかに回転可能にするために設けられている。具体的に
は、回転体１３は、転がり軸受け機構１４を介して、軸部３２に取り付けられている。本
実施例では、転がり軸受け機構１４は、複数の転動体１５、１５…が周方向に略等間隔に
配列されたベアリングである。ベアリングとして、転動体１５の形状が球状のボールベア
リング、コロ形状のコロベアリング、針形のニードルベアリングを挙げることができる。
転動体１５、１５…は、図示しない保持部によって回転可能に保持されている。転動体１
５、１５…が回転することにより、軸部３２と、回転体１３との間の摩擦抵抗を小さくし
、前記相対的な回転を滑らかにすることができる。
【００３０】
尚、ベアリングの中でも、ニードルベアリングが望ましい。理由は、ロール紙Ｒは比較
的重く、転がり軸受け機構１４の耐久性を考慮したためである。転動体１５、１５…をニ
ードル、即ち、針形にすることにより、転動体１５、１５…と回転体側の内周面との接触
箇所を、比較的長い線とすることができる。また、転動体１５、１５…と軸部側の外周面
との接触箇所をも、比較的長い線とすることができる。これにより、ボールベアリングや
コロベアリングとした場合と比較して、転動体１５、１５…が摩耗しにくいため耐久性が
よい。
【００３１】
図３（Ｂ）に示す如く、支持部８には、公知技術である複数の揺動部９が設けられてい
る（特開２００９−１７３４２８号公報）。揺動部９は、つまみ部（図示せず）を操作す
ることにより、支持部８の放射方向遠方へ揺動することができるように構成されている。
これにより、揺動部９を含む支持部８の径を、ロール紙Ｒの芯Ｒ１の内周にフィットする
ように調整することができる。
【００３２】
また、フランジ１０の外周面には、プリンター本体側からの動力を受ける被動力伝達部
１１の一例である第１ギア１１ａが形成されている。第１ギア１１ａは、後述するように
、ロール媒体ホルダー７が第１所定位置３にセットされたとき、プリンター本体側の第２
ギア６（図４参照）と噛み合うように設けられている。  
尚、被動力伝達部１１の一例として第１ギア１１ａを設けたが、これに限らない。動力
を受けることができるゴムローラーでもよい。技術的思想としては、動力を受けてフラン
ジ１０を回転させることができればよい。従って、被動力伝達部１１を設ける位置は、フ
ランジ１０の外周面に限らない。例えば、フランジ１０と一体に回転する軸部３２に設け
てもよい。
【００３３】
またさらに、ロール媒体ホルダー７は、回転体１３がフランジ１０に対して一の方向に
回転可能であり、他の方向への回転を規制する規制手段としてのラチェット機構３３を有
している。一例としてラチェット機構３３は、フランジ側に設けられた複数の歯を有する
歯部３５と、回転体側に設けられた爪部３４とを備えている。歯部３５は、周方向に段々
形状となるように形成されている。
【００３４】
ここで、前記一の方向へ回転体１３がフランジ１０に対して回転したとき、爪部３４が
歯部３５の段々形状を乗り越えることができるように構成されている。一方、前記他の方
向へ回転体１３がフランジ１０に対して回転しようとしたとき、爪部３４が歯部３５の段
々形状に引っ掛かるため該段々形状を乗り越えることができないように構成されている。
尚、爪部３４が撓むことにより、このような関係が成立するように構成してもよいし、
爪部３４および歯部３５の一方を他方に対して退避可能に設けてもよい。また、フランジ
側に爪部を設け、回転体側に歯部を設けてもよいのは言うまでもない。
【００３５】
続いて、ロール媒体ホルダー７、７が装着されたロール紙Ｒが第１所定位置３にセット
された状態について説明する。  
図４（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例のロール媒体ホルダーをセットした状態を示す
図である。このうち、図４（Ａ）は送り方向に対して横から見た側面図である。一方、図
４（Ｂ）は送り方向から見た正面図である。
【００３６】
図４（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ロール媒体ホルダー７を第１所定位置３にセットした状
態では、凹部５は、回転体１３の位置を安定させることができるように構成されている。
即ち、回転体１３が凹部５に対して回転しない状態で、その位置に保持される。従って、
ロール媒体ホルダー７、７が装着されたロール紙Ｒも、第１所定位置３に安定して保持さ
れる。尚、ラチェット機構３３は、回転体１３に対して、フランジ１０がロール紙Ｒを解
く方向に回転することができるように構成されていることは言うまでもない。
【００３７】
また、第１ギア１１ａは、プリンター本体側のモーターの動力を伝達する動力伝達手段
の一例である載置部側に設けられた第２ギア６と噛み合うように構成されている。第２ギ
ア６は、プリンター本体の例えば搬送部１６の搬送用モーターの動力によって回動するよ
うに設けられている。従って、フランジ１０、支持部８およびロール紙Ｒは、第２ギア６
からの動力を受けて駆動することができる。即ち、簡単な構成でロール媒体ホルダー７へ
動力を伝達することができる。  
尚、前述したように、媒体送り手段２としては、ロール媒体ホルダー７が駆動する構成
、従動回転する構成のどちらでもよい。  
またさらに、幅方向Ｘにコンパクトなプリンター１とする作用効果を得るためには、ロ
ール媒体ホルダー７に転がり軸受け機構１４が設けられていない構成でもよいのは言うま
でもない。
【００３８】
続いて、第２所定位置３１にセットされる媒体巻き取り手段２５のロール媒体ホルダー
７について説明する。  
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例の媒体巻き取り手段のロール媒体ホルダーの動
作を示す側面図である。このうち、図５（Ａ）は通常に巻き取っている様子を示す図であ
る。一方、図５（Ｂ）は記録動作中にバックラッシ等による逆転方向への送り力が作用し
た場合を示す図である。
【００３９】
図５（Ａ）に示す如く、媒体巻き取り手段２５のロール媒体ホルダー７が第２所定位置
３１にセットされた状態では、前述した媒体送り手段２のロール媒体ホルダー７と同様、
プリンター本体側のモーターの動力を受けて図中の反時計方向へ回転する。具体的には、
回転体１３は停止したままで、フランジ１０、支持部８および芯Ｒ１が反時計方向へ回転
する。従って、力Ｆ１で記録されたロール紙Ｒを巻き取ることができる。
【００４０】
尚、ラチェット機構３３は、回転体１３に対して、フランジ１０がロール紙Ｒを巻き取
る方向に回転することができるように構成されている。即ち、ロール紙Ｒを解く方向（図
中の時計方向）への回転は規制されている。  
また、巻き取ることに従って巻き取りローラー３０に巻かれるロール紙Ｒの径が徐々に
大きくなるため、単位時間当たりの巻き取り量が変化する虞がある。そこで、一般的には
、送り方向上流側の第６送りローラー２８および第７送りローラー２９によるローラー対
によって、単位時間当たり巻き取り量が制御されるように構成されている。言い換えると
、媒体巻き取り手段２５のロール媒体ホルダー７に装着された巻き取りローラー３０は、
プリンター本体側のモーターの動力を受けて小さい力Ｆ１でロール紙Ｒを巻き取る。そし
て、単位時間当たりの巻き取り量が、前記ローラー対の単位時間当たりの送り量より大と
なることはないように構成されている。
【００４１】
ここで、図５（Ｂ）に示す如く、記録動作中にバックラッシ等による逆転方向への送り
力Ｆ２が作用する場合がある。仮に、回転体とフランジとが正逆方向に相対的に回転可能
であると、前記モーターの動力に抗してロール紙Ｒが送り方向上流側に戻されて撓み、そ
の撓みが累積されて大きくなり、ロール紙Ｒの撓んだ部分が記録ヘッド２１と擦れる虞が
生じる。  
そこで、前述したように、ラチェット機構３３によって図中におけるフランジ１０の時
計方向への回転は規制されている。従って、ロール紙Ｒが記録時の送り方向上流側へ戻さ
れることを防止することができる。その結果、前記撓みの発生を低減することができ、前
記撓んだ部分が記録ヘッド２１と擦れる虞を低減することができる。
【００４２】
尚、ロール媒体ホルダー７が装着されたロール紙Ｒを、第１所定位置３および第２所定
位置３１以外の床や机の上に置く場合がある。具体的には、第１所定位置３および第２所
定位置３１にセットする前や、第１所定位置３および第２所定位置３１から移動させたと
き、床や机の上に置く。そして、ユーザーが、送り側のロール紙Ｒの先端側（巻き取り側
の場合は後端側）の解かれた部分（巻き取り側の場合は巻き取る前の部分）の長さを調整
する場合がある。
【００４３】
ロール紙Ｒの先端側の解かれた部分の長さを長くしたい場合、ユーザーは、片方の手で
、ロール紙Ｒの先端を持つ。そして、もう片方の手で、ロール媒体ホルダー７を移動させ
る。このとき、回転体１３は、移動方向に転がる。ここで、前述したように回転体１３は
フランジ１０に対して一の方向に回転可能に設けられている。従って、一方のフランジ１
０、支持部８およびロール紙Ｒは、回転体の回転方向と逆方向である前記一の方向へ回転
することができる。その結果、ロール紙Ｒの先端側の解かれた部分の長さを長くすること
ができる。
【００４４】
また、ロール紙Ｒの先端の位置を動かさずに、ロール媒体ホルダー７の位置を動かすこ
とにより、ロール紙Ｒの先端側の解かれた部分の長さを長くしたが、逆でもよい。言い換
えると、ロール媒体ホルダー７の位置を動かさずに、ロール紙Ｒの先端の位置を動かすこ
とにより、ロール紙Ｒを回転させて、ロール紙Ｒの先端側の解かれた部分の長さを長くし
てもよい。  
送り側のロール紙Ｒについて説明したが、巻き取り側のロール紙についても同様である
。巻き取り側のロール紙の場合は、後端側の巻かれる前の部分の長さを短くすることがで
きる。
【００４５】
本実施例のロール媒体ホルダー７は、ロール媒体の一例であるロール紙Ｒの内側に挿入
され、ロール紙Ｒを支持する支持部８と、支持部８よりロール紙Ｒの幅方向外側に設けら
れ、ロール紙Ｒの側端と接触するフランジ１０と、フランジ１０よりロール紙Ｒの幅方向
外側に設けられ、フランジ１０の径より大径であり、フランジ１０に対して一の方向に回
転可能であり、他の方向への回転が規制されている回転体１３と、を備えていることを特
徴とする。
【００４６】
また、本実施例において、フランジ１０における幅方向外側に向かって延びた軸部３２
と、転がり軸受け機構１４と、をさらに備えており、回転体１３は、転がり軸受け機構１
４を介して軸部３２に取り付けられていることを特徴とする。  
またさらに、本実施例において、フランジ１０および回転体１３の一方に、複数の歯を
有する歯部３５と、フランジ１０および回転体１３の他方に、歯部３５と接触する爪部３
４と、をさらに備え、爪部３４が歯部３５を乗り越えることにより、回転体１３がフラン
ジ１０に対して前記一の方向に回転可能であり、爪部３４が歯部３５を乗り越えずに歯部
３５に引っ掛かることにより、フランジ１０に対する回転体１３の前記他の方向への回転
が規制される構成であることを特徴とする。
【００４７】
また、本実施例において、フランジ１０には、ロール紙Ｒを記録するプリンター本体側
から動力を受ける被動力伝達部１１が設けられていることを特徴とする。  
本実施例の記録装置としてのプリンター１は、ロール状に巻かれたロール紙Ｒを解いて
送る媒体送り手段２と、媒体送り手段２により送られるロール紙Ｒに対して記録する記録
部１９と、記録部１９によって記録された解かれた状態のロール紙Ｒを巻き取る巻き取り
手段と、を備えたプリンター１であって、ロール媒体ホルダー７が装着されたロール紙Ｒ
が、所定位置である第１所定位置３および第２所定位置３１の少なくとも一方にセットさ
れる構成であることを特徴とする。
【００４８】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲
内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言
うまでもない。
【符号の説明】
【００４９】
１  プリンター、２  媒体送り手段、３  第１所定位置、４  載置部、５  凹部、
６  第２ギア、７  ロール媒体ホルダー、８  支持部、９  揺動部、１０  フランジ、
１１  被動力伝達部、１１ａ  第１ギア、１３  回転体、１４  転がり軸受け機構、
１５  転動体、１６  搬送部、１７  第１送りローラー、１８  第２送りローラー、
１９  記録部、２０  キャリッジ、２１  記録ヘッド、２２  媒体支持部、
２３  乾燥部、２４  第３送りローラー、２５  媒体巻き取り手段、
２６  第４送りローラー、２７  第５送りローラー、２８  第６送りローラー、
２９  第７送りローラー、３０  巻き取りローラー、３１  第２所定位置、３２  軸部、
３３  ラチェット機構、３４  爪部、３５  歯部、
４０  （従来技術の）ロール紙ホルダー装置、４１  ロール紙、４２  第１ホルダー、
４３  第２ホルダー、４４  スライド機構、４５  ガイド軸、４６  スライド部、
Ｒ  ロール紙、Ｒ１  芯、Ｘ  幅方向、Ｙ  送り方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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