Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】固定子枠の構成を変更することにより、部品点数や嵌合部を削減させ、組立性の向上を図った主電動機を提供する。【解決手段】固定子枠に組込まれた固定子鉄心の入気側に入気側リング、排気側に排気側リングを配置し、鏡蓋から該入気側リング、該固定子鉄心の風穴、該排気側リングに繋がる通風路を構成し、前記鏡蓋と前記固定子枠の嵌合部が前記固定子鉄心の外周部より外側に配置される。入気側固定子枠と排気側固定子枠を固定子枠と一体とすることで、部品点数や嵌合部を削減する。固定子鉄心に固定子巻線を組込んだものを固定子枠に組込むことは容易で、嵌合部が削減される。【選択図】図１
2012016210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用の台車内に据え付けられている主電動機の固定子の通風構造において、固定子枠に組込まれた固定子鉄心の入気側に入気側リング、排気側に排気側リングを配置し、鏡蓋から該入気側リング、該固定子鉄心の風穴、該排気側リングに繋がる通風路を構成することを特徴とする車両用主電動機の固定子の通風構造。
【請求項２】
車両用の台車内に据え付けられている主電動機の固定子の通風構造において、前記鏡蓋と前記固定子枠の嵌合部が前記固定子鉄心の外周部より外側に配置されることを特徴とする請求項１記載の車両用主電動機の固定子の通風構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用の台車内に据え付けられている主電動機の固定子の通風構造の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
主電動機の運転を続けると主電動機の内部が発熱するため、冷却経路が必要となるが、固定子の冷却のために固定子鉄心の外径側に通風路を設ける場合が多い。
【０００３】
前記の場合、通風路を構成するため、固定子枠の入気側と排気側のそれぞれ一部分を別部品とする必要があり、部品点数や嵌合部が多くなるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−３０４１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、固定子枠の構成を変更することにより、部品点数や嵌合部を削減させ、組立性の向上を図った主電動機を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明によれば、車両用の台車内に据え付けられている主電動機の固定子の通風構造において、固定子枠に組込まれた固定子鉄心の入気側に入気側リング、排気側に排気側リングを配置し、鏡蓋から該入気側リング、該固定子鉄心の風穴、該排気側リングに繋がる通風路を構成することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、車両用の台車内に据え付けられている主電動機の固定子の通風構造において、前記鏡蓋と前記固定子枠の嵌合部が前記固定子鉄心の外周部より外側に配置されることを特徴とする。
【０００８】
すなわち本発明は、入気側固定子枠と排気側固定子枠を固定子枠と一体とすることで、部品点数や嵌合部を削減したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の固定子枠は、入気側リングが別部品となるものの、その他は一体形とすることが可能であり、固定子鉄心に固定子巻線を組込んだものを固定子枠に組込むことは容易で、嵌合部が削減されている利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。（実施例１）
【図２】従来の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の実施例を示す断面図であって、１は固定子鉄心、２は固定子枠、３は入気側リング、４は排気側リング、５は鏡蓋、８は入気口、９は排気口、１０は鏡蓋の嵌合部、２１は風穴である。
【００１２】
図２は、従来の一例を示す断面図であって、１１は固定子鉄心、１２は固定子枠、１６は入気側固定子枠、１７は排気側固定子枠、１５は鏡蓋、１８は入気口、２０は鏡蓋の嵌合部、２２は風穴である。
【００１３】
図２における入気側固定子枠１６と排気側固定子枠１７は、図１において固定子枠２と一体化されている。
【００１４】
排気側リング４は固定子枠２の内径側に配置されており、固定子鉄心１及び固定子枠２に設けられた通風路と連通している。
【００１５】
排気側リング４は固定子枠２と一体とする場合もある。
【００１６】
入気側リング３は固定子枠２の内径側に配置されており、固定子鉄心１及び鏡蓋５に設けられた通風路と連通している。
【００１７】
固定子枠２と鏡蓋５との鏡蓋の嵌合部１０は固定子鉄心１の外周部より外側に配置される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
固定子枠の構成を変更することにより、部品点数や嵌合部を削減させ，組立性の向上を図った主電動機を提供する。
【符号の説明】
【００１９】
１    固定子鉄心
２    固定子枠
３    入気側リング
４    排気側リング
５    鏡蓋
８    入気口
９    排気口
１０    鏡蓋の嵌合部
１１    固定子鉄心
１２    固定子枠
１５    鏡蓋
１６    入気側固定子枠
１７    排気側固定子
１８    入気口
１９    排気口
２０    鏡蓋の嵌合部
２１    風穴
２２    風穴
【図１】
2012016210.tif 000003
【図２】
2012016210.tif 000004
(57)【要約】【課題】時刻合わせの操作が簡単にできる炊飯器を提供する。【解決手段】時刻を表示する表示部（図示せず）と、時刻の時桁を加算するスイッチ（時キー）と、分桁を加算するスイッチ（分キー）と、炊飯器の操作に関わる機能を操作する操作キーとを備え、特定の操作キーと前記スイッチ（時キー）とを同時に押した時は、時桁が、前記操作キーと前記スイッチ（分キー）を同時に押した時は、分桁がそれぞれ減算するもので、時刻合わせの際に時刻表示が行き過ぎた場合でも、簡単に戻すことができ、時刻合わせの使い勝手を向上させることができる。【選択図】図１
2012016421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
時刻を表示する表示部と、時刻の時桁を加算するスイッチ（時キー）と、分桁を加算するスイッチ（分キー）と、炊飯器の操作に関わる機能を操作する操作キーとを備え、特定の操作キーと前記スイッチ（時キー）とを同時に押した時は、時桁が、前記操作キーと前記スイッチ（分キー）を同時に押した時は、分桁がそれぞれ減算することを特徴とする炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭で使用される炊飯器に関するもので、特に炊飯器の時刻合わせに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、時計機能を持った炊飯器について、図２、３を用いて説明する。図２は、従来の炊飯器の表示操作部を示す図で、図３は、同炊飯器の時刻合わせ時のフローチャートである。
【０００３】
図２、３に示すように、従来の炊飯器は、時刻などを表示する表示部１と、時刻を設定するための入力スイッチとしての時桁を合わせるスイッチ（時キー）２ａと分桁を合わせるスイッチ（分キー）２ｂと、炊飯器を操作する操作キー３を有し、時刻合わせが可能な状態で、スイッチ（時キー）２ａと、分桁を合わせるスイッチ（分キー）２ｂを押すことで、表示部１のそれぞれ時桁表示および分桁表示を加算させて時計合わせをするようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、時刻合わせの時間の短縮のため、キー連続押し時に表示スピードを上げるようにしたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第１８７３５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に記載されたような従来の炊飯器の構成では、時計表示を加算するだけであり、キー操作回数が多くなると共に、設定したい時刻を行き過ぎた場合などは、表示時刻を戻すことができず、例えば、分桁の場合では５９分表示まで変化させて、その後に０分表示に戻さないと所定の時刻に合わせることができないという課題を有している。
【０００７】
また、時刻合わせ時間短縮のためにキーを連続で押した場合に、表示を送る速度を早くするようにしたものでは、表示変化が早くなりすぎて、結果として所定の時刻に合わせにくくなるという課題を有している。
【０００８】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、時刻合わせの際に表示が行き過ぎた場合でも簡単に戻すことができ、時刻合わせの合わせやすさを向上させた炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、時刻を表示する表示部と、時刻の時桁を加算するスイッチ（時キー）と、分桁を加算するスイッチ（分キー）と、炊飯器の操作に関わる機能を操作する操作キーとを備え、特定の操作キーと前記スイッチ（時キー）とを同時に押した時は、時桁が、前記操作キーと前記スイッチ（分キー）を同時に押した時は、分桁がそれぞれ減算するもので、時刻合わせの際に時刻表示が行き過ぎた場合でも、簡単に戻すことができ、時刻合わせの使い勝手を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の炊飯器は、時刻合わせの際に表示が行き過ぎた場合でも、簡単に戻すことができ、時刻合わせの使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における炊飯器の時刻合わせのフローチャート
【図２】従来の炊飯器の表示操作部の一例を示す図
【図３】同炊飯器の時刻あわせのフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、時刻を表示する表示部と、時刻の時桁を加算するスイッチ（時キー）と、分桁を加算するスイッチ（分キー）と、炊飯器の操作に関わる機能を操作する操作キーとを備え、特定の操作キーと前記スイッチ（時キー）とを同時に押した時は、時桁が、前記操作キーと前記スイッチ（分キー）を同時に押した時は、分桁がそれぞれ減算するもので、時刻合わせの際に時刻表示が行き過ぎた場合でも、簡単に戻すことができ、時刻合わせの使い勝手を向上させることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器の時刻合わせ操作のフローチャートである。なお、上記従来の炊飯器と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。本実施の形態における炊飯器の表示部１は、従来のもの（図２）と同一で、時刻合わせ方法のみ異なるものである。
【００１５】
図１において、まず、炊飯器の時刻あわせが可能な状態にある時、スイッチ（時キー）２ａを押した時は、時計表示の時表示が加算され、スイッチ（分キー）２ｂを押した時は分表示が加算される。
【００１６】
この時、スイッチ（時キー）２ａ、スイッチ（分キー）２ｂ以外の他のキー、例えば、操作キー３が、スイッチ（時キー）２ａと同時に押された場合は、時桁が、また、スイッチ（分キー）２ｂと同時に押された場合は、分桁が、それぞれ減算されて表示されるようになっている。
【００１７】
以上のように、本実施の形態においては、他のキーの一つである操作キー３と、スイッチ（時キー）２ａ或いはスイッチ（分キー）２ｂとを同時に押すことにより、時刻表示を減算させることとなり、時刻合わせの際に表示が行き過ぎた場合でも、容易に元に戻すことができ、時刻合わせを簡単にすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、時・分キーによる時刻合わせが容易にすることが可能となるので、炊飯器以外の時刻合わせ機能を持つ他の機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００１９】
１  表示部
２ａ  スイッチ（時キー）
２ｂ  スイッチ（分キー）
３  操作キー
【図１】
2012016421.tif 000003
【図２】
2012016421.tif 000004
【図３】
2012016421.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の箱型の飼育ケースではカブト虫の幼虫からさなぎ、さなぎから成虫になる様子が見えづらい。またケースの幅を狭くした観察ケースではヘラクレスオオカブトムシ、アトラスオオカブトムシ、ネプチューンオオカブトムシ、ゾウカブトムシは幼虫から成虫になるまで１５ヶ月から２４ヶ月もの長い期間がかかる為、ケースの中のカブト虫幼虫飼育マットの量が少なすぎる。よって飼育観察が難しい。【解決手段】従来の箱型の透明ケース本体の底面から下に突出した凸を有するケース（２）の飼育観察ケースを提供する。さらに、飼育観察ケース（２）に凹の形をした断熱効果と光を遮断できる物質で出来た容器を組み合わせて、大型のカブト虫の長期期間の飼育と観察を可能にする。【選択図】  図１                                                                   ―１―
2012016312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ケース本体の底面から下に突出した凸を有するケース（２）にした飼育観察ケース。
【請求項２】
請求項１に断熱効果と光の遮断できる物質でできた凹の形（３）の容器の組み合わせた飼育観察ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はヘラクレスオオカブトムシ、アトラスオオカブトムシ、ネプチューンオオカブトムシ、ゾウカブトムシのよう室（さなぎの間、住む部屋）を横に作るカブト虫の幼虫からさなぎ・成虫のふ化までの過程を見るためのカブト虫飼育観察ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の箱型の飼育ケースの中に幅を狭くしたケースを入れてカブト虫の飼育を観察しようとする装置がある。（特許文献１参照）また従来の箱型の飼育観察ケースだけで飼育する（非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２２７１７７号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「カブトムシクワガタ大百科」発行所・実業之日本社
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（イ）従来の箱型の飼育ケースではカブト虫の幼虫からさなぎ、さなぎから成虫になる様子が見えづらい。またケースの幅を狭くした観察ケースではヘラクレスオオカブトムシ、アトラスオオカブトムシ、ネプチューンオオカブトムシ、ゾウカブトムシは幼虫から成虫になるまで１５ヶ月から２４ヶ月もの長い期間がかかる為、ケースの中のカブト虫幼虫飼育マットの量が少なすぎる。よって飼育観察が難しい。
（ロ）ヘラクレスオオカブトムシ、アトラスオオカブトムシ、ネプチューンオオカブトムシ、ゾウカブトムシのよう室を横に作るカブト虫は幼虫から成虫になるまで１５ヶ月〜２４ヶ月かかるため冬など寒い時期の飼育ができな。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
透明のケース本体の底面から下に突出した凸を有するケース（２）逆凸の形（２）とする。断熱効果と光を遮断できる物質でできた凹の形（３）を凹の形（３）とする。
逆凸の形（２）をした透明のプラスチックの飼育ケースと凹の形（３）でできた容器の組み合わせた飼育観察ケースである。
（イ）の課題を解決するために飼育ケースの形を逆凸の形（２）にすることによりカブト虫の幼虫が小さい間はケースの中を自由に動き回り、カブト虫の幼虫が大きくなり、幼虫がさなぎになるときはケースの幅を狭くした底でさなぎになる。その為、幼虫からさなぎ、さなぎから成虫になる過程が観察できる。
（ロ）の課題を解決するために断熱効果のある物質でできた容器（３）の底の部分にサーモ付の温熱器（５）を入れ２０℃〜２５℃にすることによって寒い時期でも飼育ができる。
【発明の効果】
【０００７】
温室設備のない家庭でも１５ヶ月〜２４ヶ月もの長い飼育のかかるカブト虫の飼育が幼虫からさなぎ・成虫になる過程が観察しながら飼育できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】飼育観察ケースの斜視図である
【図２】断熱効果・光を遮断できる容器の斜視図である
【図３】飼育観察ケースと断熱効果・光を遮断できる容器を組み合わせた斜視図である
【図４】図３の短いほうから見た断面図である
【図５】図３の長いほうから見た断面図である
【発明を実施するための形能】
【０００９】
本発明を実施するための形能について説明する。逆凸の形（２）をした透明のプラスチックの飼育ケースと凹の形（３）をした断熱効果と光を遮断できる物質で出来た容器の組み合わせた飼育観察ケースである。カブト虫を飼育するにはまず本発明の飼育観察ケース（２）に水分を調整したカブト虫幼虫飼育マットをケースの８分目〜９分目入れ、その上にカブト虫の幼虫をのせる。カブト虫の幼虫は自分でマットの中にもぐる。カブト虫の１令幼虫から３令幼虫の始めまではケースのマットの中を自由に動き回る。この間幼虫のフンが目だってきたら新しいマットと交換する。３令幼虫の終わり頃になるとさなぎになるためのよう室を横長に作る。
このよう室を作る３令幼虫の時期から本発明の飼育観察ケースの発明が発揮する時期である。
3令幼虫の終わり頃になると3令幼虫は逆凸の形（２）のケースの底の狭くした部分にさなぎになるた
めのよう室をつくりケースの幅を狭くしてあるためケースの外からよう室が見え幼虫がさなぎになる変態、さなぎが成虫になる脱皮が観察できる。また、このよう室を作る時期の飼育がカブト虫の飼育の一番大事な時期でマットをさわってよう室を壊すと、奇形のカブト虫の成虫になったり、成虫にならずに死んでしまうのでこの時期にカブト虫のよう室が見えると飼育しやすい。
カブト虫の幼虫は、光を嫌うので飼育観察ケースは凹の形（３）をした中に入れ、光を遮断して、３令幼虫の終わり頃さなぎになるためのよう室が確認できたら、カブト虫の幼虫はもう場所の移動ができないので凹の容器（３）を取り除いて観察できる。
また、カブト虫の飼育は１５ヶ月から２４ヶ月もの長い期間がかかるヘラクレスオオカブトムシ、アトラスオオカブトムシ、ネプチューンオオカブトムシ、ゾウカブトムシのよう室を横に作るカブト虫は、冬など寒い季節などは凹の形（３）をした容器のくぼみ部分に温熱器（５）を使って保温してあげる。
【符号の説明】
【００１０】
１  ケースのふた
２  飼育観察ケース
３  断熱効果・光の遮断できる容器
４  電源コード
５  温熱器
【図３】
2012016312.tif 000003
【図４】
2012016312.tif 000004
【図５】
2012016312.tif 000005
【図１】
2012016312.tif 000006
【図２】
2012016312.tif 000007
(57)【要約】【課題】魚釣りをした後の釣り糸の汚れや水滴を手軽に取ることの出来る釣り糸クリーナーを提供する。【解決手段】上面を開口した中空の箱体１と上面を開口した中空の箱体２とを蝶着し、箱体１の開口縁の両端に半円状の切り欠き部４、４をそれぞれ設け、もう一方の箱体２の開口縁の両端にも半円状の切り欠き部４、４をそれぞれ設け、箱体１，２にそれぞれスポンジ５を内設し、切り欠きを有する側面の何れかにフック６を設け、蝶番３と反対側に箱体１と箱体２とを閉じて止める係止体７を設けた事を特徴とする。【選択図】図１
2012016342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口した中空の箱体１と上面を開口した中空の箱体２とを蝶着し、箱体１の開口縁の両端にそれぞれ切り欠き部４、４を設け、箱体２の開口縁の両端にそれぞれ切り欠き部４、４を設け、箱体１，２にスポンジ５をそれぞれ内設し、箱体１，２の何れかにフック６を設け、蝶番３と反対側に箱体１，２を閉じて止める係止部７を設けたことを特徴とする釣り糸クリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  魚釣りをした後に釣り糸の汚れや水滴を手軽に取ることの出来る釣り糸クリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、使用後の釣り糸をリールから洗浄液内を通してローラーに巻き取り洗浄する大掛かりな装置ではなく、もっと手軽に洗浄出来るようにする為に、スリットを設けたスポンジを釣り竿に取り付け、このスリットに使用後の釣り糸を通してリールを巻き取るだけで釣り糸が清掃できる発明が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２２８６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら釣竿に手軽に取り付ける種類の清掃装置の中で、取り付け部材を釣竿に巻きつけて面ファスナーで固定する構造のものは、しっかり釣竿に取り付けないと動いてしまう欠点があり、取り付け部材がある為大きくなってかさばる欠点があった。さらに、取り付け部材が釣竿を挾持するだけのものは釣竿の太さが多種ある為、一応大小の径のサイズの用意はあるが釣竿の太さが多種ある為、取り付け部材が釣竿の太さに合わない物も出てきて取り付け部材を釣竿にしっかり固定できない場合も出てくる欠点があった。
さらに、釣り糸が通る位置にスリットの位置が来るように取り付け部材で釣竿に取り付ける時、ずれて取り付けてしまいやすく非常に難しい欠点があった。さらに、スポンジのスリット内の汚れを洗うのは、スリットを左右に開いて洗っても奥の方は非常に洗いにくい欠点があった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記のような課題を解決するため、この発明は、上面を開口した中空の箱体１の開口縁の一辺と、もう一方の、上面を開口した中空の箱体２の開口縁の一辺を蝶番３で蝶着し、箱体１の開口縁の両端にそれぞれ切り欠き部４、４を設け、箱体２の開口縁の両端にも、上記箱体１の切り欠き部４、４と相対するようにそれぞれ切り欠き部４、４を設け、箱体１、２にそれぞれスポンジ５を内設し、何れかの切り欠き部４付近にフック６を設け、箱体１，２の蝶番３と反対側に、箱体１と箱体２を閉じて止める係止部７をそれぞれ設ける。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の清掃装置は、釣竿の釣り糸を通す輪状のガイドにフック６を引っ掛けるだけなので位置決めの必要がなく非常に簡単取り付けられ、場所をとる取り付け部材がないのでコンパクトであり、また、スポンジ５の汚れは、箱体１と箱体２を開ければ汚れ面が露出するので洗いやすく、フック６で任意の場所に引っ掛けて干すことができる長所がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の実施例を示す斜視図
【図３】本発明の係止部の係止時の横断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）上面を開口した中空の方形状の箱体１の開口縁の一辺と、同形状の上面を開口した    中空の方形状の箱体２の開口縁の一辺とを蝶番３により蝶着し、箱体２を蝶番３によ    って上方に回転させて閉じて箱体２の開口縁と箱体１の開口縁を相対重合させて一つ    の中空の箱体の形状になるように設ける。
（ロ）箱体１の長方形の開口縁の両短辺中央にそれぞれ半円状の切り欠き部４、４を設け    、箱体２の長方形の開口縁の両短辺中央にそれぞれ半円状の切り欠き部４、４を設け    、箱体１，２を閉じた時それぞれの切り欠き部が円状になるように設ける。
（ハ）箱体１と箱体２とにそれぞれスポンジ５を内設する。箱体１と箱体２を閉じた時に    スポンジ同志が軽く圧接するように設ける。
（ニ）切り欠き部４を有する側面の何れかの一カ所にフック６を設ける。
（ホ）係止部７は、蝶番３と反対側の箱体１の開口縁の中央から端部方向に、細長い係止    部７ａを設け、蝶番３と反対側の箱体２の開口縁の中央から上記係止部７ａと反対の    端部方向に細長い係止部７ｂを設け、箱体１と箱体２を閉じた時、係止部７ａと係止    部７ｂが重なり合わないようにずらして設け、係止部７ａの中央側の先端端面に凸部    ７ｃを設け、係止部７ｂの中央側の先端端面に凹部７ｄを設け、凸部７ｃと凹部７ｄ    は係止自在である。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、釣り糸を切り欠き部４から他端の切り欠き部４を通るようにスポンジ５の上に載せて箱体１と箱体２を閉じてフック６を釣竿のガイドに引っ掛けてリールを巻き取れば釣り糸の汚れや水滴を取る事ができる。
尚、箱体の形状は楕円形、円筒形でも良く任意である。
【符号の説明】
【０００９】１  上面を開口した箱体
２  上面を開口した箱体
３  蝶番
４  切り欠き部
５  スポンジ
６  フック
７ａ  箱体１の係止部
７ｂ  箱体２の係止部
７ｃ  箱体１の係止部の中央側の先端端面の凸部
７ｄ  箱体２の係止部の中央側の先端端面の凹部
【図１】
2012016342.tif 000003
【図２】
2012016342.tif 000004
【図３】
2012016342.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】腐りにくい豆腐とおからの製造方法を提供する。【解決手段】柿渋を適量に薄めた柿渋水に大豆を浸し、すり潰して絞った液に、にがりを入れ、煮て豆腐に固める。または、水に大豆を浸し、すり潰して絞った液に適量の柿渋を混和し、煮て豆腐に固める。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
豆腐を作る過程の豆乳に適量の柿渋を混和するものである。
【請求項２】
豆腐を作る過程の大豆を浸す水に適量の柿渋を混和する。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】この発明は、豆腐製造業や食品加工業などで利用される。
【背景技術】
【０００２】従来の製造方法は、水に浸した大豆を引き潰して絞った液に、にがりを入れ煮て固めて作る。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の製造方法の豆腐や、おからは腐りやすい、この腐りやすさを克服するのが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】課題を解決するために、天然素材で千年の歴史を持ち、酸化防止、抗菌作用その他多くの薬理効果のある柿渋を混和して豆腐を作る。
【作用】
【０００５】古来より木竹や漁網等の、防腐、補強等に用いられてきた柿渋は、多量のタンニンを含み、酵素の抑制、酸化防止、発癌物質抑制作用、脱臭作用等の効果が実証されている、柿渋を豆腐に混和することで腐りにくい豆腐と、おから、ができる。
【実施例】
【０００６】イ．柿渋を適量に薄めた柿渋水に大豆を浸し、すり潰して絞った液に、にがりを入れ、煮て豆腐に固める。
ロ．水に大豆を浸し、すり潰して絞った液に適量の柿渋を混和し、煮て豆腐に固める。
【発明の効果】
【０００７】本発明は、柿渋の特性と、薬理効果を活用し、腐りにくく、健康志向の豆腐と、おから、を作る効果がある。
(57)【要約】【課題】立ったまま拝むことが出来るスリムタイプ家具調仏壇の転倒防止。【解決手段】震度６相当加速度による転倒モーメントを凌駕する抵抗モーメントおよび底面弾力素材の相乗効果による仏壇の転倒を防止する。【選択図】図１
2012016373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立ったまま拝むことが出来るスリムタイプ家具調仏壇の高さ方向重量配分
および底面傾斜弾性素材との相乗効果による転倒防止構造を特徴とする。
【請求項２】
下部に重量物を有する構造を取り、地震による転倒を防止することを特徴とした請求
項1記載の仏壇。
【請求項３】
底面にゴム等の弾性のある素材を敷き、該素材は前面が後面よりわずかに高く傾斜
することにより、地震による転倒を防止することを特徴とする請求項１記載の仏壇。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は仏壇転倒防止構造に関する。さらに詳しくは仏間の確保が出来ない環境で、他の家具の横に
おいても違和感のないスリムで、近代的デザインとした仏壇の耐震構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現代の住宅事情、とりわけ都市型集合住宅をみた場合、床の間や仏間などの仏壇専用の
空間を確保する余裕がなく、従来の坐り拝みタイプの”上乗せ型”や”重ね置き型”仏壇は
近代洋風家具との違和感から敬遠された。
【０００３】
このような状況の中、前記住宅事情を踏まえた洋室家具風の化粧外層を持つ仏壇が
考案され、未使用時は通常家具との異和感がなくなった。
関連出願として実用新案公報  昭３６−１５９８０  考案の名称  洋家具式仏壇  がある。
また特開２００１−１７８６１８  発明の名称  仏壇、は家具調仏壇に係る出願であるが、
仏壇本体の前面側に設けられた椅子収容部を持つの如く、基本構造は従来の ”上乗せ型”
や”重ね置き型”で礼拝者は坐りを基本姿勢としていた。
【０００４】
家具調仏壇で立ったまま拝むことができる仏壇は、他の家具の横においても違和感のない
近代的デザインとなる。一方で地震による転倒の危険性がある。
実用新案登録第３１４９６５０号  考案の名称  お仏壇の耐震装置に記述の如く、
天井と仏壇との間に転倒防止棒を入れるような対策も考えられるが、
デザイン性に課題を残していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案公報  昭３６−１５９８０公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００１−１７８６１８
【０００７】
【特許文献３】実用新案登録第３１４９６５０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はかかる問題を解消するためになされたものであり、場所をとらず、スリムで、
近代的デザインとしたことを特徴としながら、地震に対して安全性を確保した仏壇を提供
することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の仏壇は、立ったまま拝むことが出来るだけの高さを有す
ることを特徴とする仏壇であって、下部に重量物を有する構造を取り、地震による転倒
を防止することを特徴とするものである。
また、設置する底面にゴム等の弾性のある素材を敷き、該素材は前面が後面より
わずかに高く傾斜することにより、前記下部に重量物を有する構造とともに 地震による
転倒防止を相乗効果的とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の仏壇は、従来の仏壇と比較して、立ったまま、拝むことができる仏壇のた
め、他の家具の横においても違和感のないスリム、近代的デザインとなっている。
さらにいす等のスペースがいらないため、部屋のスペースに余裕がない場合、
効果的である。下部に重量物を入れることと底面の弾力性素材により、
美観を損なわずに、地震による転倒を防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す仏壇の正面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す仏壇の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
つぎに、図面を参照しながら本発明の仏壇を詳細に説明する。図1は本発明の
第１の実施の形態を示す仏壇の正面図、図2は本発明の第２の実施の形態を示す仏壇の
側面図である。
【実施例１】
【００１３】
図1に示される仏壇は、奥行き４００ｍｍ、高さ１６５０ｍｍであり、全体の重量が５０ｋｇとする。下
部４００ｍｍの重量を３０ｋｇ、その上部の重量を２０ｋｇとなるように構造設計もしくは重量物
を配置する。この場合、重心の位置は上部と下部の質量による加重平均となり、
次の式で表される。
2012016373.tif 000003
でm1,m2は質量でy1,y2は重心の位置を表す。
【００１４】
実際の数値を入れると
となる。 
2012016373.tif 000004
【００１５】
転倒を防ぐ抵抗モーメントは、抵抗幅の1/2に物体の重量を乗じて求められる。
2012016373.tif 000005
Ｌ：奥行き（＝0.402m)
ｍ：質量（kg)
ｇ：重力加速度（≒9.8m/sec2)
これを代入すると、
Mr＝1/2×0.402×ｍ×9.8
＝1.97×ｍ
となる(ｍは質量)
また、転倒するための回転モーメントは以下の式で求められる。
M=m×Yg×α
Yg: 重心
α：加速度(m/sec2)
M=m×0.53×α
回転モーメントが抵抗モーメントを超えると転倒するためにその値が等しくなる加速度を求める。
1.97 x m = m x 0.53 x α
α = 3.71 m/sec2  となり、３７１ガルとなる。これは震度６に相当する加速度であり、地震の第一
波による転倒を防止することができる。
【実施例２】
【００１６】
第２の実施例を図２に示す。この図は側面から見た図で底面にゴム等の弾力性のある素材を使
用している。前面をわずかに高くすることで転倒モーメントを和らげる効果があり、地震による転
倒を防止することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の仏壇は、従来の仏壇と比較して、立ったまま、拝むことができる仏壇のため、
他の家具の横においても違和感のないスリム、近代的デザインとなっている。さらにいす等
のスペースがいらないため、部屋のスペースに余裕がない場合、効果的である。
構造設計もしくは下部に重量物を入れることと底面の弾力性素材により、美観を損なわずに、
地震による転倒を防ぐことが出来る。
【符号の説明】
【００１８】
1 本体      ２  ゴム等の弾力性素材
【図１】
2012016373.tif 000006
【図２】
2012016373.tif 000007
(57)【要約】【課題】  発泡体製パッドの表面に、ホットメルト接着剤で表皮材を接着して形成する接着シートの製造方法において、その製造原価を低減させることである。【手段】  表皮材１とパッド２との間に、ポリアミド系の熱可塑性合成樹脂製ホットメルト接着剤３を配設して、表皮材１をパッド２に高周波又は超音波で接着することを特徴とする。【選択図】          図１
2012016392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡体製パッドの表面に、表皮材をホットメルト接着剤で接着して形成する接着シートの製造方法であって、前記表皮材とパッドとの間に、ポリアミド系の熱可塑性合成樹脂製ホットメルト接着剤を配設して、表皮材をパッドの表面に高周波又は超音波で接着することを特徴とする接着シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車用シートの製造方法、詳しくは発泡体製パッドの表面にホットメルト接着剤で表皮材を接着して形成する接着シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の接着シートには、表皮材とパッドとの間に接着フィルム、ウェブネットなどからなるホットメルト型接着剤を介在させて、表皮材をパッドに加圧、加熱して、ホットメルト接着剤を溶融させて、表皮材をパッドに接着しているものがある（例えば特開平５-９２０８５号公報）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−９２０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のホットメルト型接着剤を使用したものは、蒸気、加熱型からの加熱などで加熱して接着剤を溶融し、その後、冷却する必要がある。
【０００５】
そのため、従来は加熱と冷却のサイクルが必要となり、熱効率、生産効率が低下し、製造費用が増加する欠陥がある。
【０００６】
そこで、本発明は斯様な従来のホットメルト接着剤による接着シートの製造方法の不具合を除去することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するための本発明に係る接着シートの製造方法は、発泡体製パッドの表面に、表皮材をホッドメルト接着剤で接着して形成する接着シートの製造方法であって、前記表皮材とパッドとの間に、ポリアミド系の熱可塑性合成樹脂製ホットメルト接着剤を配設して、表皮材をパッドの表面に、高周波又は超音波で接着することを特徴とする構成である。
【０００８】
従って、前記接着剤は高周波又は超音波に対して反応が迅速で、表皮材、パッドより温度上昇が早くなり、溶融が進む。
【０００９】
また、局所的にホットメルト部分が溶融するため、冷却時間を短縮できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、高周波又は超音波で接着するので、接着時における表皮材、パッドの熱変形による損傷を防止でき、また、冷却時間を短縮できる。従って、接着時の熱効率、生産効率が向上し、製造費用を低減可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る製造方法における接着剤の塗布方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る接着シートの製造方法の好適な実施形態について説明する。
【００１３】
本発明はモールド加工したウレタンフォームなどの発泡体製のパッドに、ホットメル
ト接着剤で表皮材を接着して形成する接着シートであり、前記ホットメルト接着剤として、ナイロンなどのポリアミド系の熱可塑性合成樹脂製接着剤を使用し、表皮材をパッドに、高周波又は超音波によって接着することを特徴とする。
【００１４】
以上の接着剤は、例えば、フィルム状、ウェブネット状のものを使用し、前記高周波又は超音波による接着は面状の接着剤の局所的にするのが好ましい。
【００１５】
斯様に局所的に表皮材をパッドに接着することにより、加熱部分が少ないため、接着後の冷却時間を短縮できる。
【００１６】
図１において、図中１は袋状に縫製した表皮材、２はパッド、３はホットメルト接着剤(面状）を夫々示す。
【００１７】
図面は超音波で、表皮材１をパッド２に接着する状態を示し、図中４は超音波溶着機の上電極、５は同下電極を夫々示す。この超音波溶着機の代わりに、高周波ウェルダーを使用して、表皮材１をパッド２の上面に前記接着材３で接着しても良い。
【００１８】
なお、前記接着剤３はあらかじめ表皮材１の裏面側に一体に設けたものを使用してもよく、斯様に表皮材１側に接着剤３を一体に設けることにより、前記接着の作業性を向上し得る。
【００１９】
以上のように、高周波又は超音波で表皮材１をパッド２にポリアミド系合成樹脂製接着剤３を使用して接着することにより、接着剤３の反応が早く、表皮材１及びパッド２に対して、温度上昇、溶融が迅速になる。
【００２０】
その結果、表皮材１、パッド２に熱変形による損傷を防止できる。成形が可能となるし、また、接着後の冷却時間を大幅に短縮できる。従って、接着時の熱効率を向上し、生産効率が良好となり、製造原価を低減に得る。
【符号の説明】
【００２１】
１…表皮材、２…パッド、３…接着剤。
【図１】
2012016392.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来は建築現場でパイプを切断する場合、作業する現場で木片、輪木等を下敷きにして切断しているものであります。その作業内容としては、ただ片方の手で押えているだけで、切断しているものですから、ブルブルと揺れ動いて、切断部の不正確さ、並びに製品パイプにもキズが付きやすく一人で作業をする場合、危険と時間を要しました。【解決手段】パイプ４を本発明品１の切り込んだ６にのせ押え伸縮材ゴム等２でくるりとまわして、パイプ４を締め付け後、伸縮材ゴム等２が緩まないように、足等で固定します。、その後、切断するために片方の手でパイプを押える。その結果、びくとも動かない、パイプをのこぎり５で切断しますと、簡単に、早く、安全正確で綺麗に切断できます。【選択図】図６
2012016810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板の一辺に数種類のパイプ半径の寸法を少しずつ、ずらして切り込んだもの。
【請求項２】
請求１項の加工された平板２枚を向かい合わせにして、その間に倒れないように台座を設け、一体化したもの。
【請求項３】
請求項１、請求項２の平板または台座に伸縮自在（ゴム等）な帯状の材料を取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、パイプ切断を容易にする台に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来パイプの切断は、専用台も無く、木端を台代わりにして利用していたものであるが、図２に示すように、パイプ切断専用台としたものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、従来はパイプ切断する場合片手で押えて切断しているものですから、パイプがブルブルと揺れ動いて、作業をする場合、危険と時間を要します。
そこで、この発明は、全く揺れも無く一人で、簡単に早く、綺麗に切断作業を提供することを課題ととする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するためのに、第一発明は、パイプの立・横滑りを防ぐ為、平板の一辺に数種類のパイプの半径寸法を少しずつずらして切り込んだことを特徴とする台である。
また、第二発明は、切り込んで加工された台を、向かい合わせにして、その間に、倒れないように台座を設け一体化したもの。
第三発明は、上記、第一、第二発明の台、又は台座にゴム等の伸縮できるものを取り付けたもの。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明、第三発明よればパイプ切断の際パイプを傷つけることなく、早く、正確に、切り口綺麗に、一人で、安全に切断できる。更に移動簡単な作業台であります。
【図面の簡単な説明】
【図６】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図１】請求項１の斜視図である。
【図２】請求項２の斜視図である。
【図３】本発明品の横図である。（請求項１）
【図４】本発明品の正面図である。（請求項１）
【図５】本発明品の断面横図である。（請求項２）
【発明を実施するための形態】
【０００６】この発明の一実施形態を、図６に示す。
建築現場等で配管・排水パイプ・給水パイプを必要とする場合この、本発明品を設置して、パイプ４をを発明品の本体１の上にのせ、押えゴム等２でくるりとまわして、パイプを締め付け後、当ゴムを片足で踏みつけて固定させる。
または、台座３に固定。
そのあと、片方の手でパイプを押さえ、のこぎり５でびくとも動かないパイプを切断するには、全く一人で、簡単に切り口綺麗に、パイプにもキズ付けず、正確に、安全で、すばやく、楽に切断作業が出来ます。
又、持ち運び自由な本発明品１は、作業現場を選ばずパイプが搬入されるところであれば、何処でも利用できます。
【実施形態の効果】
【０００７】  この実施形態によれば、平板１の一辺に数種類のパイプの半径を少しずつ、ずらして切り込んだ、６の凹みと、２の伸縮自在なゴム等でパイプ４が固定され、のこぎり等５で切断する場合、パイプのぶれが無く、正確で安全に作業が出来ます。
【符号の説明】
【０００８】１  本発明品        ２  押さえ伸縮材（ゴム等）
３  台座            ４  パイプ
５  のこぎり        ６  平板カット部
【図１】
2012016810.tif 000003
【図２】
2012016810.tif 000004
【図３】
2012016810.tif 000005
【図４】
2012016810.tif 000006
【図５】
2012016810.tif 000007
【図６】
2012016810.tif 000008
(57)【要約】【課題】合口端部の摩耗の増大やスカッフィングを防止するピストンリングを提供する。【解決手段】合口隙間２を有する円環形状をなすピストンリング１において、オーバリティが１３０℃〜２００℃で−０．２〜０である。オーバリティは、フレキシブルテープ（例えば厚さ０．０８〜０．１０ｍｍの金属製テープ）の中へピストンリングを入れ、所定の合口隙間になるまでピストンリングを閉じたときの、合口方向の直径Ｄ１と、その９０度方向の直径Ｄ２との差（Ｄ１−Ｄ２）をいう。ピストンリング１は形状記憶合金からなる。【選択図】図１
2012154465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合口隙間を有する円環形状をなすピストンリングにおいて、オーバリティが１３０℃〜２００℃で−０．２〜０であることを特徴とするピストンリング。
【請求項２】
形状記憶合金からなることを特徴とする請求項１記載のピストンリング。
【請求項３】
前記形状記憶合金がマルテンサイトからオーステナイトへの変態温度が４０℃〜１００℃で形状変化することを特徴とする請求項２記載のピストンリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用ピストンリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常のピストンリングは、高温・高負荷運転時、リングとシリンダの温度差及び材料の違いによる熱膨張差によってピストンリング周長の増加量がシリンダ内周長の増加量より大きくなると、合口端部での面圧が高くなる。その結果、ピストンリングは合口端部で摩耗が多くなり、合口端部でのスカッフィングや表面処理皮膜の剥離等の不具合が発生する場合がある。
【０００３】
特許文献１は形状記憶合金で形成されたピストンリングを記載している。このピストンリングは、低温域において拡径してトップリング溝から膨出し、ピストンのトップランドに相応してデッドボリュームを減少させ、高温域において縮径してトップリング溝内に収まり、スカッフィングを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２６９４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されているピストンリングは、高温域において縮径させてリング溝内に収めてしまい、シリンダ内周面とは接触しない。一方、特許文献１には、シリンダ内周面と摺動させる第二のピストンリングが記載されているが、このピストンリングは、高温時に拡径するため、高温時に面圧が高くなり、摩耗の増大やスカッフィングを生じる場合がある。
【０００６】
本発明の目的は、合口端部の摩耗の増大やスカッフィングを防止するピストンリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、合口隙間を有する円環形状をなすピストンリングにおいて、オーバリティが１３０℃〜２００℃で−０．２〜０であることを特徴とする。
【０００８】
オーバリティが−０．２よりマイナス量が大きくなると、合口端部がシリンダ内周に接しなくなり、シール性が低下する。オーバリティが０より大きいと、合口端部で面圧が高くなり、合口端部の摩耗が多くなる。
【０００９】
上記ピストンリングは形状記憶合金から形成できる。前記形状記憶合金はマルテンサイトからオーステナイトへの変態温度が４０℃〜１００℃で形状変化するものを使用することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のピストンリングによれば、温度上昇時、ピストンリングは常にシリンダに接しているが、合口端部の面圧上昇が回避される。その結果、運転時、ピストンリングの合口端部の外周面の摩耗が増大することなく、また、スカッフィングの発生やＰＶＤ皮膜等の表面処理皮膜の剥離などを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示すピストンリングの平面図である。
【図２】本発明のピストンリングの１３０℃〜２００℃での面圧分布を示す図である。
【図３】本発明のピストンリングの常温での面圧分布を示す図である。
【図４】従来のピストンリングの１３０℃〜２００℃での面圧分布を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１３】
ピストンリング１（図１参照）は合口隙間２を有している円環形状をなすリングであり、形状記憶合金からなる。形状記憶合金としては、マルテンサイトからオーステナイトへの変態温度が４０℃〜１００℃（例えば５０℃〜６５℃）で形状変化するもの（例えばニッケルチタン合金）が使用される。ピストンリング１は外周面がシリンダ内周面に常に接するようにして使用される。
【００１４】
ピストンリング１はオーバリティが１３０℃〜２００℃で−０．２〜０である。オーバリティは、フレキシブルテープ（例えば厚さ０．０８〜０．１０ｍｍの金属製テープ）の中へピストンリングを入れ、所定の合口隙間になるまでピストンリングを閉じたときの、合口方向の直径Ｄ１と、その９０度方向の直径Ｄ２との差（Ｄ１−Ｄ２）をいう。
【００１５】
図２〜図４は各オーバリティでのピストンリングの面圧分布を示している。オーバリティは図２が−０．２、図３が０、図４が０．３である。オーバリティが−０．２であると、図２に示されているように合口端部での面圧は低いが、オーバリティが０．３になると、図４に示されているように合口端部での面圧が高くなる。
【００１６】
表１は、ピストンリングのオーバリティが−０．２の時のリング合口端部の摩耗量を１とした場合の、各オーバリティの値でのリング合口端部の摩耗量と漏光の有無を示す。摩耗量は次のようにして算出した。往復動摺動試験機（２００回転／分、シリンダボア径：８６φｍｍ）にピストンリングをセットし、ピストンリングをシリンダ内で１分間、往復動させた後、取り出し、ラッピング加工（砥粒：＃１２００、加工時間：４０秒）後、リング外周形状をあらさ計で測定し、加工前後の形状差よりリング合口端部の摩耗量を算出した。漏光はシリンダボア内径のリングゲージにピストンリングを装着し、後方から光を当てて漏れを検査した。
【００１７】
オーバリティが−０．２のとき、漏光はない。オーバリティが−０．２１のとき、摩耗は少ないが、漏光が有るためシール性が低下し、オイル消費の悪化やブローバイガスの増加を生じる。オーバリティが０のとき、摩耗が少なく、漏光もない。オーバリティが０．０５、０．１０、０．２０では漏光はないが、摩耗が多くなる。
【００１８】
【表１】
2012154465.tif 000003
【符号の説明】
【００１９】
１  ピストンリング
２  合口隙間
Ｄ１  合口方向の直径
Ｄ２  合口方向に対して９０度方向の直径
【図１】
2012154465.tif 000004
【図２】
2012154465.tif 000005
【図３】
2012154465.tif 000006
【図４】
2012154465.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】地球温暖化やオゾン層の影響するフロンガスを使用ない冷暖房方法を提供する。【解決手段】冷房の時は、ジェットエンジン１を高速回転させて、水滴を吸わせて、各部屋に供給して冷却する。ジェットエンジンは、高速から低速まで回転させることができる。暖房の時は、ジェットエンジンを低速回転させて、水を暖めて各部屋に供給する。ジェットエンジンは、モーター１０で駆動するので、フロンガスを使用しない冷暖房を行う。【選択図】図１
2012154610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特願２０１０−１９４８８３の、放電しないバッテリーを使用したジェットエンジンを高速回転させて水滴を吸わせて高速でパイプ（ステン）の中を通って各部屋に行き部屋を冷やし、又、暖房の時は低回転させてジェットエンジンパイプ（ステン）中の水が温かくなり、各部屋を暖かくする。また、部屋に行った水がタワー中に戻ってくる暖房は、そのままタワー内の下を通って太いパイプ（ステン）から細いパイプに通って低速回転のモーターのジェットエンジン内を通って各部屋に行く。
冷房の時だけタワー内を通ってパイプ（ステン）に行き、暖かくなったパイプ（ステン）中の水がある一定の高さまで上がり下に滝のように落ちて水を冷やす。また、その水がある一定の温度になったら、ファンがついていてモーターとベルト駆動になっていて温度がある一定以上になるとモーターが回転してファンが回転して温かくなった水を冷やし、又、ある一定の温度が下がればモーターが止まりファンも止まる。これを繰り返す。温度センサーが付いている。
また、このジェットエンジンは、モーターを高速から低速で回転させる物で、パイプは保温している。冬など凍らないように、又、パイプの中の水の温度が下がらないように。
ジェットエンジン圧力＝エンジン出口圧力／エンジン入口圧力  になる。
また、このエンジンは燃料を使用しない放電しないバッテリーを使用した新しいジェットエンジンです。
このフロンガスを使用しない冷暖房はビルや家庭。又、自動車は冷房だけ、暖房はヒーターを使用する。電車・飛行機はステンレスのラジエターを使用し、低速の時はファンが回転し高速になるとファンが停止し空冷によって水を冷やして冷房する。温度センサーが付いている。暖房はジェットエンジンを使用する。
ビルなど大きい物はジェットエンジンを１台、２台といった具合に使用する。そして、このジェットエンジンはＢＯＸの囲いで使用する。タービンの中に異物が入ったら困るから。又、なるべく涼しいところを好む。
電気自動車だけ暖房はヒーターを使用する。なぜかと言えばジェットエンジンが小さく条件が悪い。長距離が続くといいかが、短いとなかなか暖房はきかない。
フロンガスを使用しない冷暖房は、地球温暖化やオゾン層など破壊しない、又、ＣＯ２を排出しないジェットエンジンで、地球にやさしいフロンガスを使用しない冷暖房だ。
又、各部屋によって冷暖の排出口が多くなったり少なくなったりする。又、高い建物は多くの水が必要になるため、１台、２台と又多くする。
その部屋にあったカロリー計算して、冷暖の排出口の数量などがされる。
又、暖房の時だけモータールームに外側から冷気が入って冷却するように送風機が設置されている。
小さい物から大きな物まで、自動車・家庭・ビル・農業・船舶・電車・飛行機・建設機などに使用する。
放電しないバッテリーは、冷暖房だけでなく動力駆動と合併する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【背景技術】
【先行技術文献】
【特許文献】
【非特許文献】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】フロンガスに変わり  水を利用したから
【課題を解決するための手段】特願２０１０−１９４８８３の、放電しないバッテリーを使用したジェットエンジンに水滴を吸わせて各部屋を冷暖させる冷暖房
【発明の効果】フロンガスを使用しない冷暖房
【図面の簡単な説明】
【図１】フロンガスを使用しない冷暖房
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【産業上の利用可能性】
【符号の説明】
【受託番号】
【図１】
2012154610.tif 000003
【図２】
2012154610.tif 000004
【図３】
2012154610.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月8日(2011.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【背景技術】
【先行技術文献】
【特許文献】
【非特許文献】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】フロンガスは使用されているフロンガスはオゾン層を破壊する
【課題を解決するための手段】特願２０１０−１９４８８３の放電しないバッテリーを使用したジェットエンジンに水滴を吸わせて各部屋を冷暖させる冷暖房
【発明の効果】フロンガスを使用しない冷暖房
【図面の簡単な説明】
【図１】フロンガスを使用しない冷暖房の断面図。
【図２】フロンガスを使用しない冷暖房の立体図。
【図３】フロンガスを使用しない冷暖房の電気自動車の冷房図。
【符号の説明】
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月15日(2011.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2012154610.tif 000006