(57)【要約】【課題】顧客が底板及び均し板を排土板に簡易に接続可能な畦立て作業機を提供する。【解決手段】畦立て作業機１は、耕耘機８０の後部に装着され、耕耘機８０の前進走行に伴って進行して畦立て作業を行う。畦立て作業機１は、進行方向前側に配設されて掘り上げた耕土を左右に分ける排土板３と、排土板３の下側後部に上下方向に回動自在に接続されて後方側へ延びる底板と、底板の進行方向に対して左右方向両側に配設されて排土板３によって左右に分けられた耕土を左右両側の畦に押し付けてならす均し板２０と、排土板３に取り付けられて底板１０及び均し板２０を上下方向に位置調節可能に移動させる位置調節手段３０とを備える。底板１０及び均し板２０は一体的に形成されて、排土板１０及び位置調節手段３０に対して着脱可能に取り付けられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の後部に装着され、該走行機体の前進走行に伴って進行して畦立て作業を行う畦立て作業機において、進行方向前側に配設されて掘り上げた耕土を左右に分ける排土板と、該排土板の下側後部に上下方向に回動自在に接続されて後方側へ延びる底板と、該底板の進行方向に対して左右方向片方又は両側に配設されて前記排土板によって左右に分けられた耕土を片方又は左右両側の畦に押し付けてならす均し板と、前記排土板に取り付けられて前記底板及び前記均し板を上下方向に位置調節可能に移動させる位置調節手段とを備えた畦立て作業機であって、
前記底板及び前記均し板は一体的に形成されて、前記排土板及び前記位置調節手段に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする畦立て作業機。
【請求項２】
前記排土板の下側後部及び前記底板の前端部のいずれか一方に左右方向に延びる軸部が設けられ、前記排土板の下側後部及び前記底板の前端部のいずれか他方に前記軸部に着脱可能に掛け止される掛止部が設けられて、前記底板及び前記均し板は、前記排土板に対して着脱可能に装着されるとともに前記軸部を中心として上下方向に回動自在であり、
前記位置調節手段は、前記排土板に取り付けられて上下方向に延びる伸縮部材を有し、前記伸縮部材の下端部に前記底板が着脱可能に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の畦立て作業機。
【請求項３】
前記底板の表面には、前記伸縮部材の下端部を接続するための接続板が設けられ、
前記接続板は、前記底板に設けられた孔部に挿通されたボルトを介して前記底板に固定され、
前記底板の裏面には、該底板の裏面側から前記孔部に挿通されたボルトのボルト頭部の前方側に突出する突出部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の畦立て作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の後部に装着され、走行機体の前進走行に伴って進行して畦立て作業を行う畦立て作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような畦立て作業機は、例えば、特許文献１に記載されているように、進行方向前側に配置され耕土を左右に分ける排土板と、この下部後方側に配置されて後方側へ延びる底板と、底板の進行方向に対して左右方向一方側に配設されて排土板によって左右に分けられた耕土を畦に押し付けてならす均し板と、排土板に取り付けられて底板及び均し板を一体となって排土板に対して上下方向に位置調節可能に移動させる位置調節手段とを有して構成されたものが知られている。
【０００３】
この均し板は底板に固着されて底板と一体化され、底板の前端部は蝶番を介して排土板に上下方向に回動自在に接続されている。底板の上方には手動式の伸縮シリンダが上下方向に延びた姿勢で配置され、伸縮シリンダのボトム側は排土板に支持され、伸縮シリンダのロッド側端部は底板に回動自在に接続されている。このため、伸縮シリンダを伸縮させると、底板及び均し板が蝶番を回動支点として上下方向に移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２３２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来の畦立て作業機は、底板及び均し板が蝶番を介して排土板に接続されている。このため、畦立て作業機を購入した顧客が底板及び均し板を排土板に接続する場合、底板及び均し板を排土板に簡易に接続することができない。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、顧客が底板及び均し板を排土板に簡易に接続することができる畦立て作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の畦立て作業機は、走行機体（実施の形態における耕耘機８０）の後部に装着され、該走行機体の前進走行に伴って進行して畦立て作業を行う畦立て作業機において、進行方向前側に配設されて掘り上げた耕土を左右に分ける排土板と、該排土板の下側後部に上下方向に回動自在に接続されて後方側へ延びる底板と、該底板の進行方向に対して左右方向片方又は両側に配設されて排土板によって左右に分けられた耕土を片方又は左右両側の畦に押し付けてならす均し板と、排土板に取り付けられて底板及び均し板を上下方向に位置調節可能に移動させる位置調節手段とを備えた畦立て作業機であって、底板及び均し板は一体的に形成されて、排土板及び位置調節手段に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
また、本発明は、排土板の下側後部及び底板の前端部のいずれか一方に左右方向に延びる軸部が設けられ、排土板の下側後部及び底板の前端部のいずれか他方に軸部に着脱可能に掛け止される掛止部が設けられて、底板及び均し板は、排土板に対して着脱可能に装着されるとともに軸部を中心として上下方向に回動自在であり、位置調節手段は、排土板に取り付けられて上下方向に延びる伸縮部材（実施の形態における伸縮シリンダ３１）を有し、伸縮部材の下端部に底板が着脱可能に接続されていることを特徴とする（請求項２）。
【０００９】
また本発明は、底板の表面には、伸縮部材の下端部を接続するための接続板が設けられ、接続板は、底板に設けられた孔部に挿通されたボルトを介して底板に固定され、底板の裏面には、底板の裏面側から孔部に挿通されたボルトのボルト頭部の前方側に突出する突出部が設けられていることを特徴とする（請求項３）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係わる畦立て作業機によれば、上記特徴を有することで、顧客が底板及び均し板を排土板に簡易に接続可能な畦立て作業機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係わる畦立て作業機が装着された耕耘機の後方斜視図を示す。
【図２】この畦立て作業機の側面図を示す。
【図３】畦立て作業機の正面図を示す。
【図４】畦立て作業機の平面図を示す。
【図５】畦立て作業機の背面図を示す。
【図６】この畦立て作業機の分解斜視図を示す。
【図７】この畦立て作業機の掛止部の拡大図を示す。
【図８】この畦立て作業機の排土板と底板との接続状態を説明するための畦立て作業機の部分斜視図を示す。
【図９】畦立て作業機に設けられた突出部を示し、同図（ａ）は畦立て作業機の裏面図の一部を示し、同図（ｂ）は同図（ａ）のIX−IX矢視に相当する部分断面図を示す。
【図１０】本発明の他の実施形態に係わる畦立て作業機の背面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の畦立て作業機の好ましい実施の形態を図１から図１０に基づいて説明する。本実施の形態は、歩行型の耕耘機に装着可能な畦立て作業機について説明する。先ず、畦立て作業機を説明する前に耕耘機について概説する。
【００１３】
耕耘機８０は、図１（後方斜視図）に示すように、機体８１の上部にエンジン８２が設けられ、機体８１の下部に機体進行方向に対して左右方向（幅方向）に延びる回転中心軸８３ａを有して回転自在に支持された耕耘ロータ８３が設けられ、機体８１の後部に機体の左右方向両側から後方斜め上方へ延びる一対の操作ハンドル８５が設けられて構成されている。
【００１４】
耕耘ロータ８３は、回転中心軸８３ａに取り付けられた複数の耕耘爪８３ｂを有し、エンジン８２からの動力を受けて回転する。機体８１の後部には、後方側へ延びる支持杆８６が設けられ、この支持杆８６の長手方向中間部に一対の操作ハンドル８５が取り付けられ、支持杆８６の後端部に畦立て作業機１を着脱可能に取り付ける筒状部８６ａが設けられている。この筒状部８６ａに畦立て作業機１を連結するための連結部材８８が連結される。連結部材８８の構造については、後述する。
【００１５】
畦立て作業機１は、図２（側面図）、図３（正面図）、図４（平面図）、図５（背面図）に示すように、進行方向前側に配置されて掘り上げた耕土を左右に分ける排土板３と、排土板３の下部後方側に配置された底板１０と、底板１０の左右両側に配置されて排土板３によって左右に分けられた耕土を畦に押し付けて均す一対の均し板２０と、排土板３の裏側に配置され底板１０及び均し板２０を上下方向に位置調節可能に移動させる位置調節手段３０とを有してなる。
【００１６】
排土板３は、正面視において左右対称に一対配置され、上下方向に延びるとともに後方側に進むに従って左右方向外側に傾くように配置されている。これらの排土板３は、合成樹脂材料で一体成形されている。一対の排土板３の前側下部には、耕土を掘り上げる金属材料製の刃体４が取り付けられている。
【００１７】
一対の排土板３の裏側には、位置調節手段３０が取り付けられている。位置調節手段３０は、一対の排土板３の裏側に上下方向に延びた状態で配置された手動式の伸縮シリンダ３１を有する。伸縮シリンダ３１は、一対の排土板３の裏面に取り付けられた支持部材３３（図４参照）を介して排土板３に固定されている。
【００１８】
支持部材３３は、一対の排土板３の裏側前部に上下方向に延びた状態で排土板３に固定された柱部３４と、柱部３４の上端に固着されて一対の排土板３の上端を超えて前方へ延びる連結部３７とを有してなる。柱部３４の上下方向の中間部には一対の排土板３の裏面に沿って延びてボルト等の締結手段によって排土板３に固定された固定板３５が設けられている。柱部３４の下端部は一対の排土板３の下部に固着された底板部５上に固定されている。また、柱部３４の上下方向の中間部には後方側へ突出する接続アーム３６が設けられ、この接続アーム３６の先端部に伸縮シリンダ３１のボトム側が固着されている。このため、伸縮シリンダ３１は、支持部材３３を介して排土板３に固定されている。
【００１９】
伸縮シリンダ３１は、図５に示すように、シリンダチューブ３１ａに対してシリンダロッド３１ｂが下方に位置するように配置され、シリンダチューブ３１ａの上部に設けられたノブ３１ｃを回転させると、シリンダチューブに３１ａ対してシリンダロッド３１ｂが突出入するように構成されている。シリンダロッド３１ｂの下端部には、左右方向に延びる孔部３１ｅ（図８参照）を有した係合部３１ｄが設けられている。この係合部３１ｄを介して、後述する底板１０及び均し板２０が伸縮シリンダ３１に着脱可能に接続される。
【００２０】
支持部材３３の連結部３７には、前述した連結部材８８が着脱可能に装着される。連結部材８８は、図２に示すように、連結部３７に嵌合可能に装着される筒状の接続部８９と、接続部８９の前側下部に一端部が固着されて側面視においてＵ字状に形成されて筒状部８６ａ（図１参照）に挿着される挿着部９０とを有してなる。挿着部９０は、筒状部８６ａに挿入されるピン９１（図１参照）によって筒状部８６ａに固定される。
【００２１】
一対の排土板３の裏側の底部には、図４及び図９に示すように、一対の排土板３の各内面に沿って延びて固着された前述した三角状の底板部５が設けられている。この底板部５の後部には、左右方向に延びる軸部６が設けられている。この軸部６は、後述する底板１０に設けられた掛止部２６に掛止されて、底板１０及び均し板２０を着脱可能に接続する。
【００２２】
一対の排土板３の各後方には、図３、図４、図５に示すように、対応する排土板３に沿って後方側へ延びる一対の均し板２０が設けられている。均し板２０は、その外側に、前側から後側に進むにしたがって外側に拡開するとともに上下方向に凸状に湾曲する均し面２０ａが形成されて、丸みのあるかまぼこ状の丸畦の成形を可能にする。一対の均し板２０の後部間には補強部材２１が取り付けられて、一対の均し板２０の強度を高めている。これらの均し板２０の下部間に底板１０が設けられている。一対の均し板２０と底板１０は、合成樹脂材料で一体に成形されている。
【００２３】
底板１０の上面には、図６に示すように、接続板２３がボルト２４、ナット２５によって底板１０に固定されている。この接続板２３は略矩形状に形成され、接続板２３の前端には、軸部６（図９（ａ）参照）に掛止可能に下側に折り曲げられて湾曲面を有した掛止部２６が形成されている（図７参照）。掛止部２６は、底板１０の前端部よりも前方に配置されて底板１０の前端に沿って左右方向に延びる。このため、図８に示すように、掛止部２６を軸部６に掛止すると、底板１０及び均し板２０は、排土板３の軸部６を中心として上下方向に回動自在に接続される。
【００２４】
接続板２３には、ボルト２４を通すための複数の貫通孔（図示せず）が設けられている。また接続板２３の表面側の中央部には伸縮シリンダ３１のロッド側端部に設けられた係合部３１ｄの孔部３１ｅに挿通されるピン２７（図５参照）を回動自在に支持するための係合孔部２８ａを有した係合突起部２８が左右方向に間隔を有して一対設けられている。一対の係合突起部２８間の間隔は係合部３１ｄの左右方向長さよりも僅かに小さい寸法を有している。また係合孔部２８ａは前後方向に延びる長孔状に形成されている。このため、係合部３１ｄを一対の係合突起部２８間に配置し、係合部３１ｄの孔部３１ｅと係合突起部２８の係合孔部２８ａを連通状態にして、一方の係合突起部２８の左右方向外側からピン２７を連通状態の孔部間に挿通すると、係合部３１ｄを一対の係合突起部２８に回動自在に接続することができる（図５参照）。
【００２５】
連通状態の孔部間に挿通されるピン２７は、図５に示すように、一端側に係合孔部２８ａよりも大きな形状の頭部２７ａが設けられ、ピン２７の他端側には止め輪２９が着脱可能に装着されている。このため、止め輪２９をピン２７から取り外し、ピン２７を連通状態の孔部から抜脱すると、係合部３１ｄを係合突起部２８から分離することができる。つまり、一対の係合突起部２８は伸縮シリンダ３１に対して着脱可能に接続される。
【００２６】
底板１０の底面には、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、ボルト２４を通す孔部１０ｂの前方位置から突出する突出部１３が設けられている。この突出部１３は、前側に進むに従って底板１０の底面１０ａ側に傾斜し、また正面視において円弧状に形成されている。このため、底板１０が圃場の表面に接触した状態で前側に移動すると、ボルト２４のボルト頭部２４ａが圃場の耕土に接触する虞が小さくなり、底板１０が圃場上を移動した後の圃場の表面をきれいにすることができる。また、ボルト頭部２４ａに設けられたねじ穴２４ｂへの耕土の付着をしにくくすることができる。図９（ａ）及び図９（ｂ）の図面では、ボルト２４は、皿ねじが使用された場合を示している。
【００２７】
なお、畦立て作業機１'は、図１０（背面図）に示すように、均し板２０'の外側に前側から後側に進むにしたがって外側に平面状に拡開する均し面２０'ｂが形成された均し板２０'と底板１０とが一体成形されたものを有して構成されたものでもよい。この均し板２０'の後部には畦の天場を均す延長板４０がボルト４１、ナット４２を介して接続されている。なお、均し板２０'及び底板１０以外の畦立て作業機１'の構造は、前述した畦立て作業機１（図５参照）と同様なので、対応する部分については同一符号を附して説明を省略する。この畦立て作業機１'を使用すると、圃場に台形状の畦を成形することができる。
【００２８】
このように、畦立て作業機１は、図６に示すように、排土板３に対して一体的に形成された底板１０及び均し板２０が着脱可能に構成されているので、丸みのあるかまぼこ状の丸畦を形成可能な均し板２０や、台形状の畦を形成可能な均し板２０'（図１０参照）を選択的に排土板３に着脱することができる。また、均し板２０、２０'の排土板３への着脱は、軸部６（図８参照）に掛止部２６を掛け止したり取り外したりする操作と、伸縮シリンダ３１のロッド側端部と係合突起部２８に対してピン２７（図５参照）を挿入したり抜脱したりする操作を行えばよい。このため、２種類の均し板２０、２０'のうちの選択されたものを排土板３に対して着脱する操作は容易であり、作業者を煩わせることもない。
【００２９】
また、畦立て作業機１、１'の底板１０及び均し板２０、２０'は、位置調節手段３０を介して排土板３に対して上下方向に位置調節自在に支持されているので、図２に示すように、実線で示す均し板２０と一体化された底板１０を略水平方向を向いた位置（水平位置）又は、破線で示す均し板２０と一体化された底板１０を水平位置よりも上方の位置に移動させた状態で前進させると、圃場の耕土から底板１０に作用する力のうちの上方を向く垂直成分を有した力は底板１０に殆ど作用しない。このため、畦立て作業時に、刃体４に作用する下向きの力によって刃体４が耕土内に深く入り込み、その結果として溝の深さを深くすることができる。
【００３０】
一方、二点鎖線で示す均し板２０と一体化された底板１０を水平位置よりも下方位置に移動させた状態で前進させると、圃場の耕土から底板１０に対してこれを上方へ押し上げる力が作用して、刃体４の耕土内への挿入深さを浅くする。その結果、溝の深さを浅くすることができる。
【００３１】
なお、前述した実施形態の畦立て作業機１は、進行方向に対して左右方向両側に均し板２０を配設したものであるが、均し板２０を左右方向一方側にのみ設けたものでもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１、１'  畦立て作業機
３  排土板
６  軸部
１０  底板
１３  突出部
２０、２０'  均し板
２３  接続板
２４  ボルト
２４ａ  ボルト頭部
２６  掛止部
３０  位置調節手段
３１  伸縮シリンダ（伸縮部材）
８０  耕耘機（走行機体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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