(57)【要約】【課題】導入時にトナーカートリッジを提供しないことにより初期コストを低減させる場合であっても、プロセスカートリッジ内のトナーを利用して画像形成が可能である画像形成装置を提供する。【解決手段】複合機は、本体と、制御部と、を備える。本体は、収容されたトナーを消費してトナー画像を形成するプロセスカートリッジ、及び、プロセスカートリッジにトナーを供給するためのトナーカートリッジを装着可能である。制御部は、プロセスカートリッジが本体に装着されていること、及び、トナーカートリッジが本体に装着されていること、を検出可能であり、プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行う。制御部は、プロセスカートリッジの装着を検出し、かつ、トナーカートリッジの装着を検出しないときであっても、プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可可能である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容されたトナーを消費してトナー画像を形成するプロセスカートリッジ、及び、前記プロセスカートリッジにトナーを供給するためのトナーカートリッジを装着可能な本体と、
前記プロセスカートリッジが前記本体に装着されていること、及び、前記トナーカートリッジが前記本体に装着されていること、を検出可能であり、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記プロセスカートリッジの装着を検出し、かつ、前記トナーカートリッジの装着を検出しないときであっても、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置であって、
前記プロセスカートリッジのトナー残量を検出する第１トナー残量検出センサと、
前記トナーカートリッジのトナー残量を検出する第２トナー残量検出センサと、
を備え、
前記プロセスカートリッジは、前記プロセスカートリッジのトナー残量を第１トナー残量として記憶する第１記憶部を有しており、
前記トナーカートリッジは、前記トナーカートリッジのトナー残量を第２トナー残量として記憶する第２記憶部を有しており、
前記制御部は、前記第１記憶部及び前記第２記憶部にアクセスした結果、前記第１トナー残量及び前記第２トナー残量の両方が検出されたときに、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するように構成され、
前記トナーカートリッジを装着せずにトナー画像の形成が可能な前記プロセスカートリッジには、前記第１記憶部に、前記第１トナー残量に加えて前記第２トナー残量が予め記憶されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記第１トナー残量及び前記第２トナー残量には、それぞれ、トナーの供給の可否を判断するための当該トナー残量の目安を示す２段階の残量レベルが設定され、
前記制御部は、前記第１トナー残量が残量の少ない方の残量レベルであり、かつ、前記第２トナー残量が残量の多い方の残量レベルであるときに、前記トナーカートリッジから前記プロセスカートリッジへのトナーの供給を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の画像形成装置であって、
前記トナーカートリッジを装着せずにトナー画像の形成が可能な前記プロセスカートリッジと、前記トナーカートリッジと、が前記本体に装着されているときは、
前記制御部は、前記第１記憶部に記憶された前記第１トナー残量と、前記トナーカートリッジが備える前記第２記憶部に記憶された前記第２トナー残量と、に基づいて、前記トナーカートリッジから前記プロセスカートリッジへのトナーの供給を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項２から４までの何れか一項に記載の画像形成装置であって、
前記第１記憶部は、不揮発性であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項２から５までの何れか一項に記載の画像形成装置であって、
前記第２記憶部は、不揮発性であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１から６までの何れか一項に記載の画像形成装置であって、
前記制御部は、ウォーミングアップ時に、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置であって、
電源が投入されたときに、前記制御部が前記ウォーミングアップを行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項７又は８に記載の画像形成装置であって、
前記本体は、開閉可能なカバーを有しており、
前記制御部は、開放されている前記カバーが閉じられたときに、前記ウォーミングアップを行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１から９までの何れか一項に記載の画像形成装置であって、
前記本体に初めて装着される前記プロセスカートリッジが、前記トナーカートリッジを装着せずにトナー画像の形成が可能な前記プロセスカートリッジであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１から１０までの何れか一項に記載の画像形成装置であって、
前記プロセスカートリッジは、静電潜像が形成される感光ドラムと、トナーを収容し前記感光ドラムにトナーを供給するトナー供給部と、で構成されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジ及びトナーカートリッジを装着可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、感光ドラム及び現像ローラ等で構成されたプロセスカートリッジと、このプロセスカートリッジにトナーを供給するためのトナーカートリッジと、を装着可能な画像形成装置が知られている。この種の画像形成装置では、プロセスカートリッジ及びトナーカートリッジの装着の有無を検出可能であり、両方のカートリッジの装着を検出したときにのみ、画像形成を行うように制御される。特許文献１及び２は、カートリッジ等の交換時に画像形成装置が行う制御に関する技術を開示する。
【０００３】
特許文献１において、印刷装置（画像形成装置）に取り付けられる消耗品（トナーカートリッジ等）は、メモリを備えている。このメモリには、消耗品自身の識別情報と、当該消耗品を適用可能な印刷装置の識別情報の一覧と、が記憶されている。そして、印刷装置が有する制御部は、消耗品が取り付けられた後に、当該消耗品のメモリに記憶されている識別情報の一覧を取得する。そして、取得した識別情報の一覧の中に、自身（印刷装置）の識別情報が含まれるか否かを判断する。この構成により、取り付けた消耗品が実際に適用可能か否かを知ることができる。
【０００４】
特許文献２において、プロセスカートリッジは不揮発性メモリを有している。この不揮発性メモリには、プロセスカートリッジが未使用であることを示す新品フラグが設けられている。画像形成装置は、プロセスカートリッジが取り付けられたときに新品フラグがあるか否かを判断し、プロセスカートリッジが新品であった場合には当該新品フラグを削除するように構成されている。また、画像形成装置は、プロセスカートリッジ内のトナー残量を検知可能である。しかし、プロセスカートリッジが新品である場合はトナー残量の誤検知が発生し易いため、画像形成装置は、新品フラグがあるプロセスカートリッジのトナー残量の検知結果を考慮しないように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２３１３３
【特許文献２】特開２００１−３５６６７０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、トナーカートリッジ内のトナーは、当該トナーカートリッジを本体に装着したときから劣化が始まる。そのため、印刷頻度が低い場合、画像形成装置の導入後プロセスカートリッジ内のトナーを消費して画像形成を行っている間に（トナーカートリッジ内のトナーを消費する前に）、トナーカートリッジ内のトナーが相当に劣化することがある。
【０００７】
また、近年では、画像形成装置の初期コストを抑えたいという要望が存在する。初期コストを低減させるためには、例えば、画像形成装置の導入時にはトナーカートリッジを提供しない方法が考えられる。つまり、画像形成装置の導入後しばらくは、プロセスカートリッジに収容されたトナーを利用して印刷を行う構成である。しかし、上述のように従来の画像形成装置は、プロセスカートリッジ及びトナーカートリッジの両方の装着が検出されたときにのみトナー画像の形成が可能になる構成である。従って、トナーカートリッジを提供しない方法を実現することはできず、初期コストを抑えたいという上記の要望に応えることができなかった。
【０００８】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、導入時にトナーカートリッジを提供しないことで初期コストを低減させる場合であっても、プロセスカートリッジ内のトナーを利用して画像形成が可能である画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１０】
本発明の観点によれば、以下の構成の画像形成装置が提供される。即ち、この画像形成装置は、本体と、制御部と、を備える。前記本体は、収容されたトナーを消費してトナー画像を形成するプロセスカートリッジ、及び、前記プロセスカートリッジにトナーを供給するためのトナーカートリッジを装着可能である。前記制御部は、前記プロセスカートリッジが前記本体に装着されていること、及び、前記トナーカートリッジが前記本体に装着されていること、を検出可能であり、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行う。前記制御部は、前記プロセスカートリッジの装着を検出し、かつ、前記トナーカートリッジの装着を検出しないときであっても、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可可能である。
【００１１】
これにより、トナーカートリッジが装着されていない場合であっても、プロセスカートリッジによるトナー画像の形成が可能となる。従って、トナーカートリッジを装着せずに画像形成装置を提供した場合であっても、プロセスカートリッジ内のトナーを用いて画像形成を行うことができるので、例えば画像形成装置の初期コストを低減させたいユーザの要望を満たすことができる。また、トナーカートリッジ内のトナーは、当該トナーカートリッジを本体に装着したときから劣化が始まる。そのため、印刷頻度が低い場合、画像形成装置の導入後プロセスカートリッジ内のトナーを消費して画像形成を行っている間に、トナーカートリッジ内のトナーが相当に劣化することがある。この点、上記の構成では、プロセスカートリッジ内のトナーを消費した後にトナーカートリッジを取り付けることにより、上記のトナーの劣化を防止できる。
【００１２】
前記の画像形成装置においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、この画像形成装置は、第１トナー残量検出センサと、第２トナー残量検出センサと、を備える。前記第１トナー残量検出センサは、前記プロセスカートリッジのトナー残量を検出する。前記第２トナー残量検出センサは、前記トナーカートリッジのトナー残量を検出する。前記プロセスカートリッジは、前記プロセスカートリッジのトナー残量を第１トナー残量として記憶する第１記憶部を有している。前記トナーカートリッジは、前記トナーカートリッジのトナー残量を第２トナー残量として記憶する第２記憶部を有している。前記制御部は、前記第１記憶部及び前記第２記憶部にアクセスした結果、前記第１トナー残量及び前記第２トナー残量の両方が検出されたときに、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するように構成される。前記トナーカートリッジを装着せずにトナー画像の形成が可能な前記プロセスカートリッジには、前記第１記憶部に、前記第１トナー残量に加えて前記第２トナー残量が予め記憶されている。
【００１３】
これにより、プロセスカートリッジに第１トナー残量及び第２トナー残量を記憶させた場合、制御部は、このプロセスカートリッジにアクセスしたときに、第１トナー残量及び第２トナー残量を検出する。この結果、プロセスカートリッジ単独でのトナー画像の形成が可能となる。従って、所定のプロセスカートリッジにのみ、単独での画像形成を許可することが可能となる。
【００１４】
前記の画像形成装置においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記第１トナー残量及び前記第２トナー残量には、それぞれ、トナーの供給の可否を判断するための当該トナー残量の目安を示す２段階の残量レベルが設定される。前記制御部は、前記第１トナー残量が残量の少ない方の残量レベルであり、かつ、前記第２トナー残量が残量の多い方の残量レベルであるときに、前記トナーカートリッジから前記プロセスカートリッジへのトナーの供給を行う。
【００１５】
これにより、プロセスカートリッジにトナーの補給が必要であって、トナーカートリッジに補給するためのトナーが十分に残っているときにのみ、補給動作を行うことが可能となる。従って、制御部は、補給動作を行うか否かについて、的確に判断することができる。
【００１６】
前記の画像形成装置において、前記トナーカートリッジを装着せずにトナー画像の形成が可能な前記プロセスカートリッジと、前記トナーカートリッジと、が前記本体に装着されているときは、前記制御部は、前記第１記憶部に記憶された前記第１トナー残量と、前記トナーカートリッジが備える前記第２記憶部に記憶された前記第２トナー残量と、に基づいて、前記トナーカートリッジから前記プロセスカートリッジへのトナーの供給を行うことが好ましい。
【００１７】
これにより、プロセスカートリッジを単独で動作させるために第１記憶部に記憶させた第２トナー残量ではなく、第２トナー残量検出センサの検出結果に基づいて補給動作を行うか否かの判断を行うことができる。従って、制御部は、補給動作を行うか否かについて、的確に判断することができる。
【００１８】
前記の画像形成装置においては、前記第１記憶部は、不揮発性であることが好ましい。
【００１９】
これにより、プロセスカートリッジを取り外したときに第１トナー残量等の情報が消えることを防止できる。
【００２０】
前記の画像形成装置においては、前記第２記憶部は、不揮発性であることが好ましい。
【００２１】
これにより、トナーカートリッジを取り外したときに第２トナー残量等の情報が消えることを防止できる。
【００２２】
前記の画像形成装置においては、前記制御部は、ウォーミングアップ時に、前記プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行うことが好ましい。
【００２３】
即ち、通常、プロセスカートリッジ（又はトナーカートリッジ）の交換又は取付けが行われた後には、ウォーミングアップが行われる。従って、プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を的確なタイミングで行うことができる。
【００２４】
前記の画像形成装置においては、電源が投入されたときに、前記制御部が前記ウォーミングアップを行うことが好ましい。
【００２５】
これにより、電源がオフの間にプロセスカートリッジ（又はトナーカートリッジ）の交換又は取付けが行われた場合等に対応することができる。
【００２６】
前記の画像形成装置においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記本体は、開閉可能なカバーを有している。前記制御部は、開放されている前記カバーが閉じられたときに、前記ウォーミングアップを行う。
【００２７】
これにより、カバーを開けてプロセスカートリッジ（又はトナーカートリッジ）の交換又は取付けが行われた場合等に対応することができる。
【００２８】
前記の画像形成装置においては、前記本体に初めて装着される前記プロセスカートリッジが、前記トナーカートリッジを装着せずにトナー画像の形成が可能な前記プロセスカートリッジであることが好ましい。
【００２９】
これにより、画像形成装置の導入コストを低減させたいユーザの要望を満たすことができる。
【００３０】
前記の画像形成装置においては、前記プロセスカートリッジは、静電潜像が形成される感光ドラムと、トナーを収容し前記感光ドラムにトナーを供給するトナー供給部と、で構成されることが好ましい。
【００３１】
これにより、感光ドラムとトナー供給部とをまとめて本体に取り付けることができるので、取付作業及び交換作業を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係るコピーファクシミリ複合機の外観斜視図。
【図２】本体内部の構成の一部を模式的に示す側面図。
【図３】複合機の駆動伝達経路を説明する図。
【図４】複合機の電気的構成の一部を示すブロック図。
【図５】ウォーミングアップ時に行われる処理の流れを示すフローチャート。
【図６】ウォーミングアップ時に行われる処理の流れを示すフローチャート。
【図７】ウォーミングアップ時に行われる処理の流れを示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
次に発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのコピーファクシミリ複合機７０（以下、複合機７０と称する）の外観斜視図である。図２は、本体７８の内部の構成の一部を模式的に示す側面図である。
【００３４】
図１に示すように、コピーファクシミリ複合機７０は、画像読取部７６と、操作パネル７７と、本体７８と、給紙カセット７９と、を備えている。以下、各部の構成について説明する。
【００３５】
画像読取部７６は、原稿を読み取るためのものであり、読取手段としての図略のスキャナユニットと、原稿台カバー８３と、自動原稿搬送装置（オートドキュメントフィーダ、ＡＤＦ）８４と、原稿トレイ８５と、排出トレイ８６と、を備えている。
【００３６】
前記スキャナユニットは、本体７８内の上部に配置されており、光源、反射ミラー、集光レンズ、及び電荷結合素子（ＣＣＤ）等を有する縮小光学系の読取手段として構成される。スキャナユニットが有する光源、反射ミラー等は、適宜移動可能に構成されており、本体７８上面に配置されるプラテンガラス上の原稿を走査して読み取ることができる。
【００３７】
原稿台カバー８３は、本体７８の上方に配置されており、プラテンガラス上の原稿を読み取る場合は、この原稿台カバー８３によって原稿を前記プラテンガラス上に押圧して固定した状態で、上述したスキャナユニットに当該原稿を読み取らせるようになっている。
【００３８】
ＡＤＦ８４は、原稿台カバー８３に配置されている。原稿トレイ８５は、ＡＤＦ８４の上部に取り付けられており、排出トレイ８６は、この原稿トレイ８５の下方に設けられている。原稿トレイ８５にセットされた原稿は、ＡＤＦ８４の内部に形成される原稿搬送経路に沿って搬送され、原稿読取位置を通過した後、排出トレイ８６へ排出される。なお、ＡＤＦ８４を用いて原稿を読み取る場合は、複合機７０は、光源、反射ミラー等をＡＤＦ８４の前記原稿読取位置まで移動させて、その状態で静止させる。そして、ＡＤＦ８４によって原稿搬送経路を搬送される原稿を原稿読取位置で走査していく。
【００３９】
このように、画像読取部７６は、フラットベッドスキャナ及びオートドキュメントフィードスキャナとして機能するように構成されている。前記スキャナユニットによって読み取られた画像情報を含む電気信号は、適宜の変換処理後に後述の画像形成部１１に送られて印刷され、又は、他のファクシミリ装置へ通信回線を介して送信される。
【００４０】
操作パネル７７は、コピー部数及びファクシミリ送信先等をユーザが複合機７０に対し指示するためのものである。
【００４１】
本体７８は、内部に配置される機器の制御を行う制御部１００（後述の図４を参照）と、通信回線を介して画像データを伝送するための図略の送受信部と、を備えている。また、本体７８は、図２に示すように、画像形成部１１と、定着装置５１と、フロントカバー（カバー）７５と、ジャムアクセスカバー（カバー）７１と、を備えている。
【００４２】
画像形成部１１及び定着装置５１は、画像読取部７６で読み取った画像データ、又は、前記送受信部がファクシミリ通信で受信した画像データを用紙（シート）１０に印刷することができる。
【００４３】
フロントカバー７５は、本体７８の正面側（前記操作パネル７７が設けられている側）に取り付けられている。一方、ジャムアクセスカバー７１は、本体７８の一側の側面に取り付けられている。これらフロントカバー７５及びジャムアクセスカバー７１は開閉可能に構成されており、例えばメンテナンス作業等を行う場合には、フロントカバー７５又はジャムアクセスカバー７１を開放することで、本体７８の内部にアクセスすることができる。
【００４４】
給紙カセット７９は、図２に示すように本体７８の下部に配置されており、記録媒体としての用紙１０を画像形成部１１へ順次供給できるように構成されている。この給紙カセット７９は、装置正面側（図２の紙面手前側）に引出可能に構成されており、当該給紙カセット７９を引き出して用紙１０を補充できるように構成されている。
【００４５】
次に本体７８の内部の構成について、図１から図４までを参照して説明する。図３は、複合機７０の駆動伝達経路を説明する図である。図４は、複合機７０の電気的構成の一部を示すブロック図である。
【００４６】
図２に示すように、本体７８の内部には、給紙カセット７９から排紙トレイ８０へ用紙１０を搬送するための第１搬送路２４が形成されている。この第１搬送路２４は、給紙カセット７９の一端側から上方に向かって延びた後、一部湾曲しながら画像形成部１１に至り、更に上方にある定着装置５１を通過した後、水平方向に湾曲して排紙トレイ８０上に至るように構成されている。
【００４７】
給紙カセット７９の近傍であって、その上方には給紙ローラ２１が配置されている。この給紙ローラ２１は、給紙カセット７９内に積層された最上層の用紙１０に接触するように構成されている。この状態で給紙ローラ２１が駆動されることで、最上層の用紙１０が給紙ローラ２１と図略の分離パッドにより分離され、前記第１搬送路２４へ繰り込まれる。
【００４８】
第１搬送路２４において前記給紙ローラ２１のすぐ下流側には、レジストローラ２２が配置されている。このレジストローラ２２は、対向配置される対向ローラ２３との間に用紙１０をニップしつつ駆動されることで、用紙１０の斜行を矯正しつつ下流側の画像形成部１１へ搬送する。
【００４９】
なお、図３に示すように、給紙ローラ２１及びレジストローラ２２等は、同一のモータ（第２モータ１０２）によって駆動される構成となっている。この第２モータ１０２は、図４に示すように、本体７８内に配置された制御部１００によって制御されている。
【００５０】
画像形成部１１は、図２に示すように、感光ドラム３１と、トナー供給部３２と、不揮発性メモリである第１記憶部３９（図４を参照）と、帯電器１３と、ＬＥＤヘッド１４と、転写ローラ１６と、第１トナー残量検出センサ１８と、第２トナー残量検出センサ１９と、を備える。また、画像形成部１１の構成のうち、少なくとも感光ドラム３１、トナー供給部３２、及び第１記憶部３９は、一体的にまとめられたプロセスカートリッジ（プロセスユニット）１２として構成される。このプロセスカートリッジ１２は画像形成部１１に対して着脱自在に設けられており、例えば現像剤又は感光ドラム３１の寿命が到来したときは、複合機７０から取り外して新品と交換できるようになっている。
【００５１】
感光ドラム３１は、表面に有機感光体による光導電膜が形成されるとともに、後述の第１モータによって図２の反時計回りに回転駆動されるように構成されている。帯電器１３は非接触のコロナ帯電方式のものに構成され、この帯電器１３によって感光ドラム３１の表面が均一に、例えば負に帯電されるようになっている。
【００５２】
露光器としてのＬＥＤヘッド１４は、前記帯電器１３より下流側（感光ドラム３１の回転方向の下流側をいう。以下、トナー供給部３２、及び転写ローラ１６の説明において同じ。）に配置されており、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用紙幅方向に多数並べて備えた構成となっている。そしてＬＥＤヘッド１４は、画像読取部７６で読み取った画像データ、又は、電話回線を介して受信したファクシミリ原稿の画像データに対応して選択的に発光する。この結果、感光ドラム３１の表面が選択的に露光され、露光部分の電荷エネルギーが消失することで静電潜像が形成される。
【００５３】
トナー供給部３２は前記ＬＥＤヘッド１４の下流側に配置されている。このトナー供給部３２は、トナーを収容するトナー容器３３を備えるとともに、トナーの撹拌のためにトナー容器３３の内部で回転駆動される撹拌ブレード３７，３８を備えている。更に、トナー供給部３２は、トナー容器３３の内部に配置される供給ローラ３５と、この供給ローラ３５に接触して配置される現像ローラ３６と、この現像ローラ３６の外周面に接触するように配置される規制ブレード３４と、を備えている。
【００５４】
この構成で、供給ローラ３５と現像ローラ３６とは、互いに周面を逆方向に擦るように回転駆動される。また、規制ブレード３４の先端は、回転駆動される現像ローラ３６の周面を擦ることになる。この結果、トナー容器３３内のトナーは摩擦帯電され、電位差によって現像ローラ３６の表面に付着する。現像ローラ３６の表面のトナーは、規制ブレード３４によって付着厚さが均一になるよう調整されるとともに、当該現像ローラ３６の回転によって感光ドラム３１側へ送られる。その後、感光ドラム３１と現像ローラ３６との近接部分において、感光ドラム３１の前記ＬＥＤヘッド１４による露光部に相当する部分においてのみ、現像ローラ３６の表面のトナーが選択的に感光ドラム３１の表面へ移動する。この結果、感光ドラム３１の表面上にトナー像が形成される。
【００５５】
転写ローラ１６は、トナー供給部３２の下流側に配置されるとともに、感光ドラム３１から第１搬送路２４を挟んで反対側に配置されている。また、この転写ローラ１６には電源からの所定の電圧が印加されている。従って、感光ドラム３１の表面に形成されたトナー像は、感光ドラム３１の回転によって転写ローラ１６側へ近づくように移動し、その電界吸引力によって用紙１０に転写される。トナー像が転写された用紙１０は、感光ドラム３１の回転によって、第１搬送路２４の下流側の定着装置５１へ送られる。
【００５６】
なお、図３に示すように、感光ドラム３１及び転写ローラ１６等の画像形成部１１を構成する部材は、同一のモータ（第１モータ１０１）によって駆動される構成となっている。この第１モータ１０１は、図４に示すように、制御部１００によって制御されている。
【００５７】
第１トナー残量検出センサ１８は、撹拌ブレード３８の近傍に配置されている。第１トナー残量検出センサ１８は、トナー供給部３２のトナー残量を検出するためのセンサである。トナー残量の検出方法としては、例えば、公知の透過光式又は透磁率検知式等を採用することができる。ここで検出されたトナー残量は、制御部１００に出力される。制御部１００は、入力されたトナー残量をプロセスカートリッジ１２が備える第１記憶部３９に書き込む。なお、以下の説明では、「第１記憶部３９に書き込まれるプロセスカートリッジ１２のトナー残量」を「第１トナー残量」と称することがある。
【００５８】
第１記憶部３９に書き込まれる第１トナー残量は、プロセスカートリッジ１２に対するトナーの補給の要否等を判断するために用いられるだけなので、厳密な値である必要はない。本実施形態では、第１トナー残量は、トナー残量が多いことを示す「ｈｉｇｈ」と、トナー残量が少ないことを示す「ｌｏｗ」と、の２段階で表示される。また、トナー残量がｌｏｗである場合は、トナーが近いうちに無くなることを示す「ＴＮＥ（Ｔｏｎｅｒ  Ｎｅａｒ  Ｅｍｐｔｙ）」と、トナーが既に無くなったことを示す「ＴＥ（Ｔｏｎｅｒ  Ｅｍｐｔｙ）」と、に更に２段階に分かれる。また、第１記憶部３９は、この第１トナー残量の他、例えばシリアルナンバー、設置年月日、及び総駆動時間等を記憶する構成となっている。
【００５９】
第１トナー残量検出センサ１８の近傍には、トナーカートリッジ１７が装着されている。トナーカートリッジ１７は、トナー貯留室４１と、撹拌ブレード４２と、スクリュー４３と、不揮発性メモリである第２記憶部４９（図４を参照）と、を備えている。
【００６０】
トナー貯留室４１には所定量のトナーが封入されるとともに、その内部には撹拌ブレード４２が設置されている。この撹拌ブレード４２はトナーの撹拌のために回転駆動される。また、撹拌ブレード４２が回転駆動されることにより、このトナー貯留室４１内に配置されたスクリュー４３を介して、トナー貯留室４１のトナーをプロセスカートリッジ１２（詳細にはトナー容器３３）に供給することができる。
【００６１】
なお、図３に示すように、この撹拌ブレード４２は、第３モータ１０３によって駆動される構成となっている。この第３モータ１０３は、図４に示すように、制御部１００によって制御されている。このように、複合機７０は、撹拌ブレード４２を、画像形成のための部品（感光ドラム３１等）と独立して駆動させることができる。
【００６２】
画像形成部１１が備える第２トナー残量検出センサ１９は、撹拌ブレード４２の近傍に配置されている。第２トナー残量検出センサ１９は、トナー貯留室４１のトナー残量を検出するためのセンサである。トナー残量の検出方法としては、上記と同様に、例えば公知の透過光式又は透磁率検知式等を採用することができる。ここで検出されたトナー残量は、制御部１００に出力される。制御部１００は、入力されたトナー残量をトナーカートリッジ１７が備える第２記憶部４９に書き込む。なお、以下の説明では、「第２記憶部４９に書き込まれるトナーカートリッジ１７のトナー残量」を「第２トナー残量」と称することがある。
【００６３】
第２トナー残量も、第１トナー残量と同様に、残量を２段階（詳細には３段階）で表現する形式である。また、第２記憶部４９は、第２トナー残量に加え、例えばシリアルナンバー、設置年月日、及び総駆動時間等を記憶する構成となっている。
【００６４】
定着装置５１は、回転駆動されるヒートローラ５２と、このヒートローラ５２に対向して配置されるプレスローラ５３と、を備えている。このプレスローラ５３は付勢バネによってヒートローラ５２に対して押し付けられている。ヒートローラ５２は例えばハロゲンランプ等の発熱体を有しており、当該発熱体に通電することによって当該ヒートローラ５２の表面を均一に加熱することができる。なお、本実施形態の定着装置５１は、１つのユニットとして本体７８側に着脱可能に取り付けられている。
【００６５】
この構成で、用紙１０がヒートローラ５２とプレスローラ５３との間を通過することにより、高温のヒートローラ５２の熱及びプレスローラ５３による圧力によって、トナー像のトナーが融解して用紙１０に定着する。なお、定着装置５１には、用紙１０がヒートローラ５２に貼り付いたまま周囲に巻き付くことを防止するための分離爪５４が設けられている。
【００６６】
図２に示すように、定着装置５１より下流側には排紙ローラ２５が設けられる。定着装置５１から送られてきた用紙１０は、排紙ローラ２５とそれに対向配置される従動ローラとの間でニップされて、前記排紙トレイ８０上に排出される。また、この排紙ローラ２５は回転方向を切り替えることができるように構成されており、両面印刷が操作パネル７７等で指定されている場合には、適宜のタイミングでその回転方向が切り替えられる。
【００６７】
また、本実施形態の複合機７０は、両面印刷を実現するために、第２搬送路２８と、経路切替機構２９と、を備えている。第２搬送路２８は、その一端が、定着装置５１の下流側で第１搬送路２４に接続されており、その他端が、給紙ローラ２１より下流側でかつ画像形成部１１より上流側の箇所で第１搬送路２４に接続されている。
【００６８】
第２搬送路２８は、図２に示すように、第１搬送路２４の一部と組み合わされて実質Ｕターン状の経路を形成する。この折返し状の経路は、画像形成部１１を一度通過した用紙１０を反転させて画像形成部１１に導くことができるように構成されている。
【００６９】
経路切替機構２９は、定着装置５１の下流側の第１搬送路２４と第２搬送路２８との接続部分近傍に配置されている。この経路切替機構２９は、第１搬送路２４と第２搬送路２８との経路を切り替えるための爪部材を有している。また、第２搬送路２８上であって、経路切替機構２９の近傍には用紙１０を搬送するための駆動ローラ９１と、この駆動ローラ９１に対向する対向ローラ９２と、が配置されている。また、駆動ローラ９１及び対向ローラ９２の第２搬送路２８の下流側（下方）には、用紙１０を搬送するための駆動ローラ９３と、この駆動ローラ９３に対向する対向ローラ９４と、が配置されている。
【００７０】
この構成で、両面印刷が操作パネル７７等で指定されている場合は、まず、片面を印刷する場合と同様に、画像形成部１１及び定着装置５１によって、用紙１０の一側の面に画像が形成される。画像が形成された用紙１０は、排紙ローラ２５まで搬送される。前述したように排紙ローラ２５は、適宜のタイミングで回転方向が切り替えられるので、用紙１０は、排紙ローラ２５の逆転駆動によって第１搬送路２４を逆の向きに搬送される。経路切替機構２９は前記爪部材によって経路を切り替えているので、スイッチバック搬送される用紙１０は、定着装置５１側ではなく第２搬送路２８側に送り込まれる。第２搬送路２８に送り込まれた用紙１０は、反転させられた後に再び画像形成部１１に送られ、他側の面（画像が形成されていなかった面）に画像が形成される。その後、用紙１０は、今度は正方向に回転方向が切り替えられた排紙ローラ２５によって排紙トレイ８０上に排出される。
【００７１】
また、本実施形態の複合機７０は手差しトレイ７３を備えている。手差しトレイ７３は、ジャムアクセスカバー７１を介して、本体７８に取り付けられている。手差しトレイ７３は、外側に開放させることが可能に構成されている。手差しトレイ７３を開放させた状態では、手差しトレイ７３から手差し用給紙ローラ５８によって、用紙１０を本体７８内へ供給することができる。
【００７２】
なお、図３に示すように、駆動ローラ９１及び手差し用給紙ローラ５８等は、用紙搬送用の他のローラ（給紙ローラ２１及びレジストローラ２２等）と同様に、前記第１モータ１０１によって駆動される構成となっている。
【００７３】
次に、ウォーミングアップ時に制御部１００が行う制御（ウォーミングアップ制御）について、図５から図７までを参照して説明する。図５から図７は、ウォーミングアップ時に行われる処理の流れを示すフローチャートである。なお、フローチャート中において、「プロセスカートリッジ」を「Ｐ／Ｃ」と記載し、「トナーカートリッジ」を「Ｔ／Ｃ」と記載した。本実施形態では、新品のプロセスカートリッジ１２の第１記憶部３９には、第１トナー残量がｈｉｇｈである旨が予め記憶されており、新品のトナーカートリッジ１７の第２記憶部４９には、第２トナー残量がｈｉｇｈである旨が予め記憶されているものとする。
【００７４】
初めに、ウォーミングアップ制御で行われる制御の概要について説明する。ウォーミングアップ制御では、印刷を即座に行うことができるようにヒートローラ５２の加熱処理を行う制御、及び、トナーカートリッジ１７からプロセスカートリッジ１２へのトナーの補給を行う制御等が行われる。また、本実施形態の複合機７０は、装着されたプロセスカートリッジ１２が同梱品（複合機７０に初めて装着されるもの、複合機７０とともに提供されるもの）である場合、トナーカートリッジ１７が装着されていなくても、印刷を行うことが可能である。そして、プロセスカートリッジ１２が同梱品であるか否かの判断についても、このウォーミングアップ制御の中で行うように構成されている。
【００７５】
以下、図５から図７に示すフローチャートに沿って、このウォーミングアップ制御について詳細に説明する。ウォーミングアップ制御は、例えば電源が投入されたとき、又はジャムアクセスカバー７１（又はフロントカバー７５）を閉めたとき等に行われる。電源が投入された場合、制御部１００は、ソフトウェアの起動等の初期動作を行う（Ｓ１０１）。
【００７６】
次に、制御部１００は、プロセスカートリッジ１２の第１記憶部３９にアクセスして、第１トナー残量等の読出しを行う（Ｓ１０２）。そして、制御部１００は、第１記憶部３９から第１トナー残量等の読出しが成功したか否かに基づいて、プロセスカートリッジ１２の装着の有無を判断する（Ｓ１０３）。
【００７７】
制御部１００は、プロセスカートリッジ１２が装着されていない場合は、その旨をユーザに通知する（Ｓ１０４）。一方、制御部１００は、プロセスカートリッジ１２が装着されている場合は、当該プロセスカートリッジ１２が新品（未使用品）であるか否かの判断を行う（Ｓ１０５）。この判断は、Ｓ１０２で読み出した内容（例えば設置年月日が記載の有無、新品を示すフラグの有無）に基づいて行う。
【００７８】
制御部１００は、プロセスカートリッジ１２が新品である場合は、このプロセスカートリッジ１２を実際に使用するか否かについて、ユーザに確認を行う（Ｓ１０６）。この確認は、例えば所定の選択画面等を表示して、使用するか使用しないかをユーザに選択させる。これは、使用中のプロセスカートリッジ１２があるにもかかわらず、誤って新品のプロセスカートリッジ１２を使用してしまうことを防ぐためである。装着中のプロセスカートリッジ１２を使用しない旨の選択をユーザが行った場合、制御部１００は、プロセスカートリッジ１２の取外しを要求する（Ｓ１０７）。
【００７９】
一方、装着中のプロセスカートリッジ１２を使用する旨の選択をユーザが行った場合、制御部１００は、第１記憶部３９に対して、設置年月日の書込み等を行う（Ｓ１０８）。
【００８０】
次に、制御部１００は、トナーカートリッジ１７の第２記憶部４９にアクセスして、第２トナー残量等の読出しを行う（Ｓ１０９）。そして、制御部１００は、第２記憶部４９から第２トナー残量等の読出しが成功したか否かに基づいて、トナーカートリッジ１７の装着の有無を判断する（Ｓ１１０）。
【００８１】
トナーカートリッジ１７が装着されている場合は、先ほどと同様に、トナーカートリッジ１７が新品か否かの判断を行う（Ｓ１１１）。そして、新品である場合は、上記と同様に、このトナーカートリッジ１７を実際に使用するか否かについて、ユーザに確認を行う（Ｓ１１２）。装着中のトナーカートリッジ１７を使用しない旨の選択をユーザが行った場合、制御部１００は、トナーカートリッジ１７の取外しを要求する（Ｓ１０７）。
【００８２】
一方、装着中のトナーカートリッジ１７を使用する旨の選択をユーザが行った場合、制御部１００は、第２記憶部４９に対して、設置年月日の書込み等を行う（Ｓ１１３）。そして、制御部１００は、ウォーミングアップを開始する（Ｓ１１６）。ウォーミングアップでは、第１モータ１０１を駆動してトナーの撹拌を行う処理、及び、第２モータ１０２を駆動しつつヒートローラ５２を加熱する処理等が行われる。
【００８３】
一方、Ｓ１１０において、制御部１００は、トナーカートリッジ１７が装着されていないと判断した場合、プロセスカートリッジ１２が同梱品であるか否かの判断を行う（Ｓ１１４）。この判断は、以下に示すように、様々な方法で行うことができる。即ち、同梱品のプロセスカートリッジ１２の第１記憶部３９に、予め第２トナー残量を記憶させても良い。この場合、制御部１００は、第１記憶部３９にアクセスしたとき（Ｓ１０２）に、第２トナー残量を取得する。そして、Ｓ１１４において、第２トナー残量が第１記憶部３９から読み出されたか否かの判断を行い、第２トナー残量が読み出された場合に「プロセスカートリッジ１２が同梱品である」と判断する。一方、同梱品のプロセスカートリッジ１２でない場合は第２トナー残量が読み出されないので、「プロセスカートリッジ１２が同梱品でない」と判断する。なお、ここで読み出された第２トナー残量は、トナー補給の要否の判断（後述のＳ１１７等）において利用される。
【００８４】
プロセスカートリッジ１２が同梱品であるか否かの判断には、上記の他にも、同梱品のシリアルナンバーを制御部１００が記憶しておき、読み出したシリアルナンバーと比較する方法を用いることができる。
【００８５】
制御部１００は、トナーカートリッジ１７が同梱品であると判断した場合は、前記ウォーミングアップ処理を行う（Ｓ１１６）。一方、制御部１００は、トナーカートリッジ１７が同梱品でないと判断した場合は、トナーカートリッジ１７が装着されていない旨を通知する（Ｓ１１５）。
【００８６】
次に、制御部１００は、読み出した情報に基づいて、第２トナー残量がｈｉｇｈかｌｏｗかの判断（Ｓ１１７）、及び、第１トナー残量がｈｉｇｈかｌｏｗかの判断（Ｓ１１８）を行う。
【００８７】
そして、第２トナー残量がｈｉｇｈであって（トナーカートリッジ１７に十分にトナーがあって）、かつ第１トナー残量がｌｏｗである（プロセスカートリッジ１２にトナーがあまり残っていない）ときは、第３モータ１０３を駆動させる（Ｓ１１９）。第３モータ１０３を駆動することにより、撹拌ブレード４２が動作するため、トナーカートリッジ１７からプロセスカートリッジ１２へトナーを供給することができる。
【００８８】
一方、トナー残量が上記以外であったときは、第３モータを駆動させない（Ｓ１２０）。そのため、トナーの補給動作は行われない。
【００８９】
また、同梱品の第１記憶部３９に第２トナー残量を予め記憶させておく場合、当該トナー残量をｌｏｗとすることにより、補給動作が行われない。従って、第３モータ１０３を無駄に回転させることを防止できる。また、この場合において、後にトナーカートリッジ１７が取り付けられたときは、プロセスカートリッジ１２が記憶していた第２トナー残量と、新しく取り付けられたトナーカートリッジ１７が記憶している第２トナー残量と、が制御部１００によって読み出される。この場合、制御部１００は、トナー補給の要否の判断において、新しく取り付けられたトナーカートリッジ１７が記憶している第２トナー残量を参照するように構成されている。
【００９０】
そして、所定時間が経過した後に（Ｓ１２１）、ウォーミングアップのために駆動させた第１モータ１０１及び第２モータ１０２を停止させる（Ｓ１２２）。次に、制御部１００は、第３モータ１０３が駆動中か否か（トナーの補給を行ったか否か）の判断を行う（Ｓ１２３）。
【００９１】
第３モータ１０３が駆動中の場合、制御部１００は、当該第３モータ１０３を停止させる（Ｓ１２４）。そして、制御部１００は、第３モータ１０３の連続駆動回数（ウォーミングアップ制御において何度連続してＳ１２３でＹｅｓと判断されたか）が、所定の閾値以上であるか否かの判断を行う（Ｓ１２５）。連続駆動回数が大きいと、ウォーミングアップの度にトナーの補給を行っていることとなり、トナー漏れ又は第３モータ１０３の動作不良等の可能性がある。そのため、第３モータ１０３の連続駆動回数が閾値以上である場合、制御部１００は、装置に不具合が生じている可能性がある旨をユーザに通知する（Ｓ１２６）。
【００９２】
一方、Ｓ１２３の判断において、第３モータ１０３が駆動中でないと判断した場合、制御部１００は、第１トナー残量が前記ＴＥであるか否かの判断を行う（Ｓ１２７）。なお、Ｓ１２５において第３モータ１０３の連続駆動回数が閾値以下であった場合もこの判断を行う。そして、第１トナー残量がＴＥである場合は、その旨（トナーが既に無くなったこと）をユーザに通知する（Ｓ１２８）。
【００９３】
また、Ｓ１２７の判断において、第１トナー残量がＴＥでなかった場合、制御部１００は、第１トナー残量がＴＮＥであるか否かの判断を行う（Ｓ１２９）。そして、第１トナー残量がＴＮＥであった場合は、その旨（トナーが近いうちに無くなること）をユーザに通知する（Ｓ１３０）。また、第１トナー残量がＴＮＥでない場合は、第１トナー残量がｈｉｇｈということになり、印刷指示等があるまで待機する（Ｓ１３１）。
【００９４】
以上のように処理を行うことにより、プロセスカートリッジ１２が同梱品である場合は、トナーカートリッジ１７が装着されていない場合であっても、印刷（トナー画像の形成）を行うことができる。
【００９５】
以上に説明したように、本実施形態の複合機７０は、本体７８と、制御部１００と、を備える。本体７８は、収容されたトナーを消費してトナー画像を形成するプロセスカートリッジ１２、及び、プロセスカートリッジ１２にトナーを供給するためのトナーカートリッジ１７を装着可能である。制御部１００は、プロセスカートリッジ１２が本体７８に装着されていること、及び、トナーカートリッジ１７が本体７８に装着されていること、を検出可能であり、プロセスカートリッジ１２によるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行う。制御部１００は、プロセスカートリッジ１２の装着を検出し、かつ、トナーカートリッジ１７の装着を検出しないときであっても、プロセスカートリッジ１２によるトナー画像の形成を許可可能である。
【００９６】
これにより、トナーカートリッジ１７が装着されていない場合であっても、プロセスカートリッジ１２によるトナー画像の形成が可能となる。従って、トナーカートリッジ１７を装着せずに複合機７０を提供した場合であっても、プロセスカートリッジ１２内のトナーを用いて画像形成を行うことができるので、例えば複合機７０の初期コストを低減させたいユーザの要望を満たすことができる。また、ユーザの印刷頻度が低い場合、複合機７０の導入後にプロセスカートリッジ１２内のトナーを消費して画像形成を行っている間に、トナーカートリッジ１７内のトナーが相当に劣化することがある。この点、本実施形態では、プロセスカートリッジ１２内のトナーを消費した後にトナーカートリッジ１７を取り付けることにより、上記のトナーの劣化を防止できる。
【００９７】
また、本実施形態の複合機７０は、第１トナー残量検出センサ１８と、第２トナー残量検出センサ１９と、を備える。第１トナー残量検出センサ１８は、プロセスカートリッジ１２のトナー残量を検出する。第２トナー残量検出センサ１９は、トナーカートリッジ１７のトナー残量を検出する。プロセスカートリッジ１２は、プロセスカートリッジ１２のトナー残量を第１トナー残量として記憶する第１記憶部３９を有している。トナーカートリッジ１７は、トナーカートリッジ１７のトナー残量を第２トナー残量として記憶する第２記憶部４９を有している。制御部１００は、第１記憶部３９及び第２記憶部４９にアクセスした結果、第１トナー残量及び第２トナー残量の両方が検出されたときに、プロセスカートリッジ１２によるトナー画像の形成を許可するように構成される。トナーカートリッジ１７を装着せずにトナー画像の形成が可能なプロセスカートリッジ１２には、第１記憶部３９に、第１トナー残量に加えて第２トナー残量が予め記憶されている。
【００９８】
これにより、プロセスカートリッジ１２に第１トナー残量及び第２トナー残量を記憶させた場合、制御部１００は、このプロセスカートリッジ１２にアクセスしたときに、第１トナー残量及び第２トナー残量を検出する。この結果、プロセスカートリッジ１２単独でのトナー画像の形成が可能となる。従って、所定のプロセスカートリッジ１２（例えば同梱品のプロセスカートリッジ）にのみ、単独での画像形成を許可することが可能となる。
【００９９】
また、本実施形態の複合機７０においては、第１トナー残量及び第２トナー残量には、それぞれ、トナーの供給の可否を判断するための当該トナー残量の目安を示す２段階の残量レベル（ｈｉｇｈとｌｏｗ）が設定される。制御部１００は、第１トナー残量がｌｏｗであり、かつ、第２トナー残量がｈｉｇｈであるときに、トナーカートリッジ１７からプロセスカートリッジ１２へのトナーの供給を行う。
【０１００】
これにより、プロセスカートリッジ１２にトナーの補給が必要であって、トナーカートリッジ１７に補給するためのトナーが十分に残っているときにのみ、補給動作を行うことが可能となる。従って、制御部１００は、必要なときに補給動作を行わせることができる。
【０１０１】
また、本実施形態の複合機７０において、制御部１００は、第１記憶部３９に記憶された第１トナー残量と、トナーカートリッジ１７が備える第２記憶部４９に記憶された第２トナー残量と、に基づいて、トナーカートリッジ１７からプロセスカートリッジ１２へのトナーの供給を行う。
【０１０２】
これにより、プロセスカートリッジ１２を単独で動作させるために第１記憶部３９に記憶させた第２トナー残量ではなく、第２トナー残量検出センサ１９が検出した第２トナー残量を用いて補給動作を行うか否かの判断を行うことができる。従って、補給動作を行うか否かについて、的確な判断を行うことができる。
【０１０３】
また、本実施形態の複合機７０においては、第１記憶部３９は、不揮発性である。
【０１０４】
これにより、プロセスカートリッジ１２を取り外したときに第１トナー残量等の情報が消えることを防止できる。
【０１０５】
また、本実施形態の複合機７０においては、第２記憶部４９は、不揮発性である。
【０１０６】
これにより、トナーカートリッジ１７を取り外したときに第２トナー残量等の情報が消えることを防止できる。
【０１０７】
また、本実施形態の複合機７０においては、制御部１００は、ウォーミングアップ時に、プロセスカートリッジ１２によるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を行う。
【０１０８】
即ち、通常、プロセスカートリッジ１２（又はトナーカートリッジ１７）の交換又は取付けが行われた後には、ウォーミングアップが行われる。従って、プロセスカートリッジ１２によるトナー画像の形成を許可するか否かの判断を的確なタイミングで行うことができる。
【０１０９】
また、本実施形態の複合機７０においては、電源が投入されたときに、制御部１００がウォーミングアップを行う。
【０１１０】
これにより、電源がオフの間にプロセスカートリッジ１２（又はトナーカートリッジ１７）の交換又は取付けが行われた場合等に対応することができる。
【０１１１】
また、本実施形態の複合機７０においては、以下の構成とする。即ち、本体７８は、開閉可能なジャムアクセスカバー７１及びフロントカバー７５を有している。制御部１００は、開放されているジャムアクセスカバー７１又はフロントカバー７５が閉じられたときに、ウォーミングアップを行う。
【０１１２】
これにより、ジャムアクセスカバー７１又はフロントカバー７５を開けてプロセスカートリッジ１２（又はトナーカートリッジ１７）の交換又は取付けが行われた場合等に対応することができる。
【０１１３】
また、本実施形態の複合機７０において、本体７８に初めて装着されるプロセスカートリッジ１２は、単独でトナー画像の形成が可能である。
【０１１４】
これにより、複合機７０の導入コストを低減させたいユーザの要望を満たすことができる。
【０１１５】
また、本実施形態の複合機７０において、プロセスカートリッジ１２は、静電潜像が形成される感光ドラム３１と、トナーを収容し感光ドラムにトナーを供給するトナー供給部３２と、で構成される。
【０１１６】
これにより、感光ドラム３１とトナー供給部３２とをまとめて本体７８に取り付けることができるので、取付作業及び交換作業を簡単にすることができる。
【０１１７】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【０１１８】
上記実施形態では、同梱品のプロセスカートリッジについて、単独でトナー画像の形成が可能なプロセスカートリッジである旨を設定しているが、同梱品でないプロセスカートリッジであっても単独でトナー画像の形成が可能な設定を行っても良い。
【０１１９】
プロセスカートリッジによるトナー画像の形成を許可するか否かの判断は、ウォーミングアップ時以外に行っても良い。
【０１２０】
前記コピーファクシミリ複合機７０に代えて、例えばプリンタ、コピー機、ファクシミリ装置等にも、本発明の構成を適用することができる。
【符号の説明】
【０１２１】
１１  画像形成部
１２  プロセスカートリッジ
１７  トナーカートリッジ
１８  第１トナー残量検出センサ
１９  第２トナー残量検出センサ
３９  第１記憶部
４９  第２記憶部
７１  ジャムアクセスカバー（カバー）
７５  フロントカバー（カバー）
１００  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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