(57)【要約】【課題】種類の異なるメディアを安定して搬送することにより、高品質な画像を記録することができるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】用紙Ｐを搬送する画像記録ドラム４１には、その外周に一対のベルト３０４、３０６が巻き掛けられている。用紙Ｐは、この一対のベルト３０４、３０６によって両縁部が押えられながら搬送される。これにより、用紙Ｐの後端で生じる浮きを防止することができ、用紙Ｐを安定して搬送することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の受取位置でメディアを受け取り、軸回りに回転して、前記メディアを搬送するドラムであって、受け取った前記メディアを外周面上に巻き付け、吸着保持して搬送するドラムと、
前記ドラムの外周面上に一定の間隔をもって配置され、前記ドラムに搬送されるメディアの幅方向の両端部を前記ドラムの外周面に沿って押える一対の円弧状のガイド部材と、
前記ドラムに搬送されるメディアにインク滴を吐出して、画像を描画するインクジェットヘッドと、
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記一対のガイド部材は、それぞれ湾曲可能な帯状のベルトで構成されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記一対のベルトは、それぞれ前記メディアの幅方向両端部に形成される非描画領域の幅よりも狭い幅で形成され、前記非描画領域を押えるように配置されることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記一対のベルトは、それぞれ前記メディアの厚さと合わせた厚さが、前記ドラムの外周面からの前記メディアの浮きの許容値以下となる厚さで形成されることを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記一対のベルトは、それぞれ前記メディアとの接触面が摩擦抵抗の低い素材で形成されることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記一対のベルトの張力を調整する張力調整手段を備え、該張力調整手段で前記一対のベルトの張力を調整して、前記メディアを押える力を調整可能としたことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記メディアの厚さの情報を取得する厚さ情報取得手段と、
前記厚さ情報取得手段で取得された前記メディアの厚さに応じて前記張力調整手段を制御し、前記一対のベルトの張力を制御する張力制御手段と、
を備え、前記張力制御手段は、前記メディアの厚さが厚くなるに従って、前記一対のベルトの張力が大きくなるように、前記厚さ情報取得手段で取得された前記メディアの厚さに応じて、前記張力調整手段を制御することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記一対のガイド部材を前記ドラムの軸方向にスライド移動させて、前記一対のガイド部材の間隔を調整する間隔調整手段を備えたことを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記一対のガイド部材は、湾曲可能な帯状の第１ベルトと第２ベルトとで構成され、
前記間隔調整手段は、
前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第１ベルトの前端が固定される第１ベルト前端保持部材、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と、
前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第１ベルトの後端が固定される第１ベルト後端保持部材と、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト後端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と、
前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第２ベルトの前端が固定される第２ベルト前端保持部材と、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第２ベルト前端ガイド用ネジ棒と、
前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第２ベルトの後端が固定される第２ベルト後端保持部材と、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト後端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第２ベルト後端ガイド用ネジ棒と、
を備え、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第１ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させる一方、前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第２ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させて、前記第１ベルトと前記第２ベルトとの間隔を調整することを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、
前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、
を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御することを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて、互いに逆向きのネジが形成されるとともに、前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて、互いに逆向きのネジが形成されることを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との連結体を軸回りに回転させる前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒との連結体を軸回りに回転させる後端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、
前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、
を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御することを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１３】
前記一対のガイド部材は、湾曲可能な帯状の第１ベルトと第２ベルトとで構成され、
前記間隔調整手段は、
前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第１ベルトの前端が固定される第１ベルト前端保持部材、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と、
前記第１ベルトの後端が固定される第１ベルト後端保持部材と、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト後端保持部材を前記ドラムの軸方向に摺動自在に支持する第１ベルト後端ガイド部材と、
前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第２ベルトの前端が固定される第２ベルト前端保持部材と、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第２ベルト前端ガイド用ネジ棒と、
前記第２ベルトの後端が固定される第２ベルト後端保持部材と、
前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト後端保持部材を前記ドラムの軸方向に摺動自在に支持する第２ベルト後端ガイド部材と、
を備え、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第１ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させる一方、前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第２ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させて、前記第１ベルトと前記第２ベルトとの間隔を調整することを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１４】
前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、
前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、
を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御することを特徴とする請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１５】
前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて、互いに逆向きのネジが形成されることを特徴とする請求項１４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１６】
前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との連結体を軸回りに回転させる前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、
前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、
前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記前端ガイド用ネジ棒駆動モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、
を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記前端ガイド用ネジ棒駆動モータの駆動を制御することを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１７】
前記第１ベルト後端ガイド部材は、断面凸字状の溝を有するレール状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、
前記第１ベルト後端保持部材は、前記第１ベルト後端ガイド部材の溝に嵌合されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられ、
前記第２ベルト後端ガイド部材は、断面凸字状の溝を有するレール状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、
前記第２ベルト後端保持部材は、前記第２ベルト後端ガイド部材の溝に嵌合されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられることを特徴とする請求項１３から１６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１８】
前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材は、前記溝の内壁面に接触する幅方向の両端部分が円弧状に形成されることを特徴とする請求項１７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１９】
前記第１ベルト後端ガイド部材は、棒状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、
前記第１ベルト後端保持部材は、前記第１ベルト後端ガイド部材が挿通可能な穴を有し、該穴に前記第１ベルト後端ガイド部材が挿通されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられ、
前記第２ベルト後端ガイド部材は、棒状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、
前記第２ベルト後端保持部材は、前記第２ベルト後端ガイド部材が挿通可能な穴を有し、該穴に前記第２ベルト後端ガイド部材が挿通されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられることを特徴とする請求項１３から１６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２０】
前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材には、それぞれ前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材とが嵌合して、前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材の移動を規制する規制溝が、前記メディアの幅に応じて複数箇所に形成されることを特徴とする請求項１９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２１】
前記第１ベルト後端ガイド部材を軸回りに回転させる第１ベルト後端ガイド部材駆動モータと、
前記第２ベルト後端ガイド部材を軸回りに回転させる第２ベルト後端ガイド部材駆動モータと、
を備え、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材を回転させることにより、前記規制溝への前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材の嵌合／非嵌合を切り替えることを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２２】
前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材とが同軸上に連結され、
前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材との連結体を軸回りに回転させる後端ガイド部材駆動モータを備え、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材の連結体を回転させることにより、前記規制溝への前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材の嵌合／非嵌合を切り替えることを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２３】
前記ドラムとほぼ同じ幅で形成され、前記受取位置で受け取られた前記メディアの上面を押圧して、前記ドラムの外周面に押し付ける用紙押えローラを備え、前記一対のガイド部材は、前記用紙押えローラで押圧された後の前記メディアを前記ドラムの外周面に沿って押えることを特徴とする請求項１から２２のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２４】
前記用紙押えローラの後段に配置され、前記一対のガイド部材の間で前記メディアの上面を押圧して、前記ドラムの外周面に押し付ける補助用紙押えローラを備えたことを特徴とする請求項２３に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に係り、特にメディアをドラム搬送するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置におけるメディアの搬送機構として、ドラム搬送方式が知られている。ドラム搬送方式は、ドラムの外周面上にメディアを巻き付けて回転することにより、メディアを搬送する。この際、メディアをドラムの外周面上に吸着させて搬送する。
【０００３】
メディアの吸着には、静電気を用いる方法と空気圧（負圧）を用いる方法があり、静電気を用いる方法は、ドラムを帯電させて、メディアを吸着する。一方、空気圧を用いる方法は、ドラムの外周面に多数の吸引穴を形成し、内側から吸引することにより、メディアを吸着する。
【０００４】
また、メディアの搬送を確実なものとするため、グリッパを備え、このグリッパでメディアの先端部を把持して搬送する構成のドラムも知られている。
【０００５】
さらに、メディアの密着性を高めるため、ドラムの周面に巻き付けられたメディアの上面を押圧して、ドラムに押し付けるローラ（用紙押えローラ）を備えたドラムも知られている（たとえば、特許文献１等）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2009-274272号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のドラム搬送機構では、厚さの異なるメディアを搬送したときに次のような問題が生じていた。すなわち、一定の吸着力でメディアを吸着保持して搬送すると、厚手のメディアを搬送したときに十分な保持力が得られず、メディアに浮きが発生するという問題があった。特に、メディアの後端部で顕著であり、ローラ（用紙押えローラ）で押えた場合であっても、角部が捲れ上がるという問題があった。
【０００８】
このような問題は、吸着力を上げることにより、ある程度は解消することができるが、吸着力を上げると、薄手のメディアを搬送したときにシワやエア抜けによるインク集中等が発生するという欠点がある。また、吸着力を上げるためには、大型の設備等が必要になり、コスト高になるという欠点もある。
【０００９】
さらに、メディアの厚さに応じて吸着力を変えることも考えられるが、切り替えのための設備、制御が複雑化になるという欠点がある。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、種類の異なるメディアを安定して搬送することにより、高品質な画像を記録することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、所定の受取位置でメディアを受け取り、軸回りに回転して、前記メディアを搬送するドラムであって、受け取った前記メディアを外周面上に巻き付け、吸着保持して搬送するドラムと、前記ドラムの外周面上に一定の間隔をもって配置され、前記ドラムに搬送されるメディアの幅方向の両端部を前記ドラムの外周面に沿って押える一対の円弧状のガイド部材と、前記ドラムに搬送されるメディアにインク滴を吐出して、画像を描画するインクジェットヘッドと、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置を提供する。
【００１２】
本発明によれば、ドラムによるメディアの搬送経路上に一対のガイド部材が備えられ、この一対のガイド部材によって幅方向（搬送方向と直交する方向）の両端部が押えられながら、メディアがドラムによって搬送される。これにより、弱い吸着力で厚手のメディアを搬送した場合であっても、浮き、特に後端角部の浮き（捲れ上がり）を効果的に防止でき、安定してメディアを搬送することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のガイド部材は、それぞれ湾曲可能な帯状のベルトで構成されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００１４】
本発明によれば、ガイド部材が湾曲可能な帯状のベルトで構成される。これにより、ドラムに巻き掛けるように配置するだけで、ドラムの外周形状に倣って円弧状のガイド部材を構成することができ、ドラムによって搬送されるメディアがドラムの外周面に密着するように、ドラムの外周面に沿って押えることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のベルトは、それぞれ前記メディアの幅方向両端部に形成される非描画領域の幅よりも狭い幅で形成され、前記非描画領域を押えるように配置されることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００１６】
本発明によれば、ベルトの幅が、メディアの幅方向両端部に形成される非描画領域の幅よりも狭い幅で形成され、その非描画領域を押えるように配置される。これにより、幅方向の両端部で生じる浮きを効果的に防止できるとともに、画像の描画領域を確保することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のベルトは、それぞれ前記メディアの厚さと合わせた厚さが、前記ドラムの外周面からの前記メディアの浮きの許容値以下となる厚さで形成されることを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００１８】
本発明によれば、ベルトの厚さが所定厚さに設定され、メディアの厚さと合わせたときの厚さが、メディアの浮きの許容値以下となるように設定される。これにより、たとえば、メディアの浮きを検出するセンサを設置した場合であっても、誤検出を生じさせることなく、適切に浮きを検出することができる。
【００１９】
請求項５に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のベルトは、それぞれ前記メディアとの接触面が摩擦抵抗の低い素材で形成されることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００２０】
本発明によれば、ベルトのメディアとの接触面が、摩擦抵抗の低い素材で形成される。これにより、ベルトの耐磨耗性を向上させることができるとともに、メディアへのダメージも低減させることができる。
【００２１】
請求項６に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のベルトの張力を調整する張力調整手段を備え、該張力調整手段で前記一対のベルトの張力を調整して、前記メディアを押える力を調整可能としたことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００２２】
本発明によれば、ベルトの張力を調整して、メディアを押える力を調整することができる。これにより、メディアの種類（主として、厚さ）に応じてメディアを押える力を変えることができ、メディアの種類に応じた適切な力でメディアを押えることができる。これにより、より安定したメディアの搬送を行うことができる。
【００２３】
請求項７に係る発明は、前記目的を達成するために、前記メディアの厚さの情報を取得する厚さ情報取得手段と、前記厚さ情報取得手段で取得された前記メディアの厚さに応じて前記張力調整手段を制御し、前記一対のベルトの張力を制御する張力制御手段と、を備え、前記張力制御手段は、前記メディアの厚さが厚くなるに従って、前記一対のベルトの張力が大きくなるように、前記厚さ情報取得手段で取得された前記メディアの厚さに応じて、前記張力調整手段を制御することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００２４】
本発明によれば、メディアの厚さに応じて自動的にベルトの張力が調整される。これにより、常に最適な力でメディアを押えることができ、より安定したメディアの搬送を行うことができる。
【００２５】
請求項８に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のガイド部材を前記ドラムの軸方向にスライド移動させて、前記一対のガイド部材の間隔を調整する間隔調整手段を備えたことを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００２６】
本発明によれば、一対のガイド部材の間隔を調整することができる。これにより、サイズの異なるメディアを搬送する場合であっても、適切にメディアを押えることができる。
【００２７】
請求項９に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のガイド部材は、湾曲可能な帯状の第１ベルトと第２ベルトとで構成され、前記間隔調整手段は、前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第１ベルトの前端が固定される第１ベルト前端保持部材、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と、前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第１ベルトの後端が固定される第１ベルト後端保持部材と、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト後端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と、前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第２ベルトの前端が固定される第２ベルト前端保持部材と、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第２ベルト前端ガイド用ネジ棒と、前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第２ベルトの後端が固定される第２ベルト後端保持部材と、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト後端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第２ベルト後端ガイド用ネジ棒と、を備え、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第１ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させる一方、前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第２ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させて、前記第１ベルトと前記第２ベルトとの間隔を調整することを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００２８】
本発明によれば、一対のガイド部材が、湾曲可能な帯状のベルト（第１ベルト、第２ベルト）で構成され、そのベルトが固定される保持部材（第１ベルト前端保持部材、第２ベルト前端保持部材、第１ベルト後端保持部材、第２ベルト後端保持部材）をドラムの軸方向に移動させることにより、ベルトの間隔が調整される。保持部材の移動は、ネジ棒（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒、第２ベルト後端ガイド用ネジ棒）で行われ、各保持部材に形成されたネジ穴に螺合されたネジ棒を軸回りに回転させることにより、各保持部材がドラムの軸方向に移動する。これにより、簡単にベルトの間隔を調整することができる。
【００２９】
請求項１０に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御することを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００３０】
本発明によれば、各保持部材（第１ベルト前端保持部材、第２ベルト前端保持部材、第１ベルト後端保持部材、第２ベルト後端保持部材）を移動させるネジ棒（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒、第２ベルト後端ガイド用ネジ棒）が、モータ（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ、第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ）に駆動されて、軸回りに回転する。各モータは、間隔制御手段によって駆動が制御される。間隔制御手段は、メディアのサイズが変わった場合であっても、常に第１ベルトと第２ベルトが、メディアの非描画領域を押えるように、メディアのサイズの情報に基づいて、各モータの駆動を制御する。これにより、常に適切な位置でメディアを押えることができる。
【００３１】
請求項１１に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて、互いに逆向きのネジが形成されるとともに、前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて、互いに逆向きのネジが形成されることを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００３２】
本発明によれば、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて一体化される。また、互いに逆向きのネジが形成される。これにより、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との一体物（連結体）を軸回りに回転させると、第１ベルト前端保持部材と第２ベルト前端保持部材との間隔が拡縮する。同様に、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と第２ベルト後端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて一体化される。また、互いに逆向きのネジが形成される。これにより、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と第２ベルト後端ガイド用ネジ棒との一体物（連結体）を軸回りに回転させると、第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材との間隔が拡縮する。このように、前端側のネジ棒と後端側のネジ棒とをそれぞれ同軸上に連結して一体化することにより、構成を簡素化することができる。
【００３３】
請求項１２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との連結体を軸回りに回転させる前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト後端ガイド用ネジ棒との連結体を軸回りに回転させる後端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御することを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００３４】
本発明によれば、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との連結体が、前端ガイド用ネジ棒駆動モータに駆動されて、軸回りに回転する。また、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒と第２ベルト後端ガイド用ネジ棒との連結体が、後端ガイド用ネジ棒駆動モータに駆動されて、軸回りに回転する。各モータは、間隔制御手段によって駆動が制御される。間隔制御手段は、メディアのサイズが変わった場合であっても、常に第１ベルトと第２ベルトが、メディアの非描画領域を押えるように、メディアのサイズの情報に基づいて、各モータの駆動を制御する。これにより、常に適切な位置でメディアを押えることができる。また、モータの設置数を削減でき、構成をより簡素化することができる。
【００３５】
請求項１３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記一対のガイド部材は、湾曲可能な帯状の第１ベルトと第２ベルトとで構成され、前記間隔調整手段は、前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第１ベルトの前端が固定される第１ベルト前端保持部材、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と、前記第１ベルトの後端が固定される第１ベルト後端保持部材と、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト後端保持部材を前記ドラムの軸方向に摺動自在に支持する第１ベルト後端ガイド部材と、前記ドラムの軸と平行にネジ穴が形成され、前記第２ベルトの前端が固定される第２ベルト前端保持部材と、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合される第２ベルト前端ガイド用ネジ棒と、前記第２ベルトの後端が固定される第２ベルト後端保持部材と、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト後端保持部材を前記ドラムの軸方向に摺動自在に支持する第２ベルト後端ガイド部材と、を備え、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第１ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させる一方、前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させることにより、前記第２ベルトを前記ドラムの幅方向にスライド移動させて、前記第１ベルトと前記第２ベルトとの間隔を調整することを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００３６】
本発明によれば、一対のガイド部材が、湾曲可能な帯状のベルト（第１ベルト、第２ベルト）で構成され、そのベルトが固定される保持部材（第１ベルト前端保持部材、第２ベルト前端保持部材、第１ベルト後端保持部材、第２ベルト後端保持部材）をドラムの軸方向に移動させることにより、ベルトの間隔が調整される。保持部材の移動は、ネジ棒（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒）で行われ、第１ベルト前端保持部材と第２ベルト前端保持部材に形成されたネジ穴に螺合されたネジ棒（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒）を軸回りに回転させることにより、各保持部材がドラムの軸方向に移動する。すなわち、前端側（メディアの搬送方向上流側）の保持部材を移動させることにより、その前端側の保持部材に従動させて、後端側（メディアの搬送方向下流側）を移動させる。これにより、より簡素な構成でベルトの間隔を調整することができる。
【００３７】
請求項１４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒を軸回りに回転させる第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記各モータの駆動を制御することを特徴とする請求項１３に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００３８】
本発明によれば、第１ベルト前端保持部材と第２ベルト前端保持部材を移動させるネジ棒（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒）が、モータ（第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ）に駆動されて、軸回りに回転する。各モータは、間隔制御手段によって駆動が制御される。間隔制御手段は、メディアのサイズが変わった場合であっても、常に第１ベルトと第２ベルトが、メディアの非描画領域を押えるように、メディアのサイズの情報に基づいて、各モータの駆動を制御する。これにより、常に適切な位置でメディアを押えることができる。
【００３９】
請求項１５に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて、互いに逆向きのネジが形成されることを特徴とする請求項１４に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００４０】
本発明によれば、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とが同軸上に連結されて一体化される。また、互いに逆向きのネジが形成される。これにより、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との一体物（連結体）を軸回りに回転させると、第１ベルト前端保持部材と第２ベルト前端保持部材との間隔が拡縮する。このように、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒とを同軸上に連結して一体化することにより、構成を簡素化することができる。
【００４１】
請求項１６に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と前記第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との連結体を軸回りに回転させる前端ガイド用ネジ棒駆動モータと、前記メディアのサイズの情報を取得するサイズ情報取得手段と、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記前端ガイド用ネジ棒駆動モータの駆動を制御し、前記第１ベルトと前記第２ベルトの間隔を制御する間隔制御手段と、を備え、前記間隔制御手段は、前記第１ベルトと前記第２ベルトとが、それぞれ前記メディアの非描画領域を押えるように、前記サイズ情報取得手段で取得された前記メディアのサイズの情報に基づいて、前記前端ガイド用ネジ棒駆動モータの駆動を制御することを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００４２】
本発明によれば、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒と第２ベルト前端ガイド用ネジ棒との連結体が、前端ガイド用ネジ棒駆動モータに駆動されて、軸回りに回転する。前端ガイド用ネジ棒駆動モータは、間隔制御手段によって駆動が制御される。間隔制御手段は、メディアのサイズが変わった場合であっても、常に第１ベルトと第２ベルトが、メディアの非描画領域を押えるように、メディアのサイズの情報に基づいて、前端ガイド用ネジ棒駆動モータの駆動を制御する。これにより、常に適切な位置でメディアを押えることができる。
【００４３】
請求項１７に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト後端ガイド部材は、断面凸字状の溝を有するレール状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト後端保持部材は、前記第１ベルト後端ガイド部材の溝に嵌合されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられ、前記第２ベルト後端ガイド部材は、断面凸字状の溝を有するレール状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト後端保持部材は、前記第２ベルト後端ガイド部材の溝に嵌合されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられることを特徴とする請求項１３から１６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００４４】
本発明によれば、第１ベルト後端ガイド部材と第２ベルト後端ガイド部材が、断面凸字状の溝を有するレール状に形成される。第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材は、その溝に嵌合されて、ドラムの軸方向に移動自在に設けられる。これにより、簡単な構成で第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材とをドラムの軸方向に移動自在に設けることができる。
【００４５】
請求項１８に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材は、前記溝の内壁面に接触する幅方向の両端部分が円弧状に形成されることを特徴とする請求項１７に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００４６】
本発明によれば、溝内を摺動する第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材の幅方向の両端部分が円弧状に形成される。これにより、第１ベルト前端保持部材と第２ベルト前端保持部材とを移動させた際、その第１ベルト前端保持部材と第２ベルト前端保持部材の移動に従動させて、第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材とをスムーズに移動させることができる。
【００４７】
請求項１９に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト後端ガイド部材は、棒状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第１ベルト後端保持部材は、前記第１ベルト後端ガイド部材が挿通可能な穴を有し、該穴に前記第１ベルト後端ガイド部材が挿通されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられ、前記第２ベルト後端ガイド部材は、棒状に形成されて、前記ドラムの軸と平行に配置され、前記第２ベルト後端保持部材は、前記第２ベルト後端ガイド部材が挿通可能な穴を有し、該穴に前記第２ベルト後端ガイド部材が挿通されて、前記ドラムの軸方向に移動自在に設けられることを特徴とする請求項１３から１６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００４８】
本発明によれば、第１ベルト後端ガイド部材と第２ベルト後端ガイド部材が棒状に形成される。第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材は、穴を有し、この穴に第１ベルト後端ガイド部材、第２ベルト後端ガイド部材が挿通されて、ドラムの軸方向に移動自在に設けられる。これにより、簡単な構成で第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材とを軸方向に移動自在にガイドすることができる。
【００４９】
請求項２０に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材には、それぞれ前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材とが嵌合して、前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材の移動を規制する規制溝が、前記メディアの幅に応じて複数箇所に形成されることを特徴とする請求項１９に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００５０】
本発明によれば、第１ベルト後端ガイド部材と第２ベルト後端ガイド部材に規制溝が形成され、この規制溝に第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材を嵌合させることにより、第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材をロックすることができる。これにより、より安定したガイドを行うことができる。
【００５１】
請求項２１に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト後端ガイド部材を軸回りに回転させる第１ベルト後端ガイド部材駆動モータと、前記第２ベルト後端ガイド部材を軸回りに回転させる第２ベルト後端ガイド部材駆動モータと、を備え、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材を回転させることにより、前記規制溝への前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材の嵌合／非嵌合を切り替えることを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００５２】
本発明によれば、第１ベルト後端ガイド部材と第２ベルト後端ガイド部材を回転させることにより、規制溝への第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材の嵌合／非嵌合を切り替えることができる。これにより、第１ベルト後端保持部材と第２ベルト後端保持部材を簡単にロック／アンロックすることができる。
【００５３】
請求項２２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材とが同軸上に連結され、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材との連結体を軸回りに回転させる後端ガイド部材駆動モータを備え、前記第１ベルト後端ガイド部材と前記第２ベルト後端ガイド部材の連結体を回転させることにより、前記規制溝への前記第１ベルト後端保持部材と前記第２ベルト後端保持部材の嵌合／非嵌合を切り替えることを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００５４】
本発明によれば、第１ベルト後端ガイド部材と第２ベルト後端ガイド部材とが同軸上に連結されて一体化される。これにより、構成をより簡素化することができる。
【００５５】
請求項２３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記ドラムとほぼ同じ幅で形成され、前記受取位置で受け取られた前記メディアの上面を押圧して、前記ドラムの外周面に押し付ける用紙押えローラを備え、前記一対のガイド部材は、前記用紙押えローラで押圧された後の前記メディアを前記ドラムの外周面に沿って押えることを特徴とする請求項１から２２のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００５６】
本発明によれば、メディアの上面を押圧して、ドラムの外周面に押し付ける用紙押えローラが備えられる。これにより、より確実にメディアをドラムの外周面に密着させることができる。
【００５７】
請求項２４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記用紙押えローラの後段に配置され、前記一対のガイド部材の間で前記メディアの上面を押圧して、前記ドラムの外周面に押し付ける補助用紙押えローラを備えたことを特徴とする請求項２３に記載のインクジェット記録装置を提供する。
【００５８】
本発明によれば、一対のガイド部材の間でメディアの上面を押圧して、ドラムの外周面に押し付ける補助用紙押えローラが備えられる。これにより、メディアの幅方向の中央部で生じる浮きを効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００５９】
本発明によれば、種類の異なるメディアであっても安定して搬送することができ、高品質な画像を記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】インクジェット記録装置の全体構成図
【図２】インクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図
【図３】画像記録部の概略構成図
【図４】用紙ガイド機構の概略構成を示す斜視図
【図５】用紙ガイド機構の概略構成を示す平面図
【図６】図５の６−６断面図
【図７】張力調整機構の概略構成を示す側面図
【図８】張力調整機構の動作説明図
【図９】間隔調整機構の動作説明図
【図１０】用紙ガイド機構の第２の実施の形態の概略構成を示す平面図
【図１１】用紙ガイド機構の第３の実施の形態の概略構成を示す斜視図
【図１２】用紙ガイド機構の第３の実施の形態の概略構成を示す平面図
【図１３】第１ベルト後端支持コマ（第２ベルト後端支持コマ）の構成を示す平面図
【図１４】用紙ガイド機構の第４の実施の形態の概略構成を示す平面図
【図１５】第１ベルト後端支持コマ（第２ベルト後端支持コマ）の構成を示す側面図
【図１６】第１ベルト後端支持コマ（第２ベルト後端支持コマ）のその他の構成を示す側面図
【図１７】用紙ガイド機構のその他の実施の形態の概略構成を示す平面図
【図１８】第１ベルト後端支持コマ（第２ベルト後端支持コマ）の構成を示す側面図
【図１９】ガイド棒のその他の実施の形態を示す斜視図
【図２０】用紙ガイド機構のその他の実施の形態の概略構成を示す平面図
【図２１】用紙ガイド機構の第５の実施の形態の概略構成を示す斜視図
【図２２】用紙ガイド機構の第５の実施の形態の概略構成を示す平面図
【図２３】図２２の２３−２３断面図
【発明を実施するための形態】
【００６１】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。
【００６２】
《インクジェット記録装置の全体構成》
図１は本発明に係るインクジェット記録装置の一実施形態を表す全体構成図である。
【００６３】
このインクジェット記録装置１０は、枚葉の用紙Ｐに水性インク（水を溶媒に含むインク）を用いてインクジェット方式で印刷する装置であり、用紙Ｐを給紙する給紙部２０と、用紙Ｐの印刷面（表面）に所定の処理液を塗布する処理液塗布部３０と、用紙Ｐの印刷面にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、クロ（Ｋ）の各色のインク滴をインクジェットヘッドで打滴して、カラー画像を描画する画像記録部４０と、用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と、用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と、用紙Ｐを回収する回収部７０とを備えて構成される。
【００６４】
処理液塗布部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、定着部６０の各部には、それぞれ用紙Ｐの搬送手段として、搬送ドラム３１、４１、５１、６１が備えられている。用紙Ｐは、この搬送ドラム３１、４１、５１、６１によって、処理液塗布部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、定着部６０の各部を搬送される。
【００６５】
各搬送ドラム３１、４１、５１、６１は、用紙幅に対応した円筒状に形成され、図示しないモータに駆動されて回転する（図１において、反時計回りに回転する。）。各搬送ドラム３１、４１、５１、６１の周面にはグリッパが備えられる。用紙Ｐは、このグリッパに先端部を把持されて搬送される。なお、本例では、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１の周面の２箇所にグリッパが設置され、１回転で２枚の用紙を搬送できるように構成されている。
【００６６】
各搬送ドラム３１、４１、５１、６１の周面には、多数の吸着穴が形成されている。用紙Ｐは、この吸着穴から裏面を真空吸着されて、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１の外周面上に保持される。なお、本例では、真空吸着により用紙Ｐを保持する構成としているが、静電吸着により用紙Ｐを保持する構成とすることもできる。
【００６７】
処理液塗布部３０と画像記録部４０の間、画像記録部４０とインク乾燥部５０の間、インク乾燥部５０と定着部６０の間には、それぞれ渡し胴８０、９０、１００が配置される。用紙Ｐは、この渡し胴８０、９０、１００によって、各部の間を搬送される。
【００６８】
各渡し胴８０、９０、１００は、用紙幅に対応した円筒状の枠体で構成され、図示しないモータに駆動されて回転する（図１において、時計回りに回転する。）。各渡し胴８０、９０、１００の周面にはグリッパが備えられる。用紙Ｐは、このグリッパに先端部を把持されて搬送される。なお、本例では、各渡し胴８０、９０、１００の外周部２箇所にグリッパが設置され、１回転で２枚の用紙を搬送できるように構成されている。
【００６９】
各渡し胴８０、９０、１００の下部には、用紙Ｐの搬送経路に沿って円弧状のガイド板８２、９２、１０２が配設される。渡し胴８０、９０、１００によって搬送される用紙Ｐは、このガイド板８２、９２、１０２に裏面（印刷面の反対側の面）をガイドされながら搬送される。
【００７０】
また、各渡し胴８０、９０、１００の内部には、渡し胴８０によって搬送される用紙Ｐに向けて熱風を吹き出すドライヤ８４、９４、１０４が配置される（本例では、用紙Ｐの搬送経路に沿って３台配置されている。）。各渡し胴８０、９０、１００によって搬送される用紙Ｐは、その搬送過程でドライヤ８４、９４、１０４から吹き出された熱風が印刷面に吹き当てられる。
【００７１】
なお、ドライヤ８４、９４、１０４は、熱風を吹き出して加熱する構成に代えて、赤外線ヒータ等から熱を放射して加熱する構成としてもよい（いわゆる輻射による加熱）。
【００７２】
給紙部２０から給紙された用紙Ｐは、搬送ドラム３１→渡し胴８０→搬送ドラム４１→渡し胴９０→搬送ドラム５１→渡し胴１００→搬送ドラム６１の順で搬送され、最後に回収部７０で回収される。この給紙部２０から回収部７０で回収されるまでの間に用紙Ｐは所要の処理が施されて、印刷面に画像が記録される。
【００７３】
以下、本実施の形態のインクジェット記録装置１０の各部の構成について詳説する。
【００７４】
〈給紙部〉
給紙部２０は、枚葉の用紙Ｐを１枚ずつ周期的に給紙する。この給紙部２０は、主として、給紙装置２１と、給紙トレイ２２と、渡し胴２３とで構成される。
【００７５】
給紙装置２１は、図示しないマガジンにスタックされた用紙Ｐを上側から順に１枚ずつ給紙トレイ２２に給紙する。
【００７６】
給紙トレイ２２は、給紙装置２１から給紙された用紙Ｐを渡し胴２３に向けて送り出す。
【００７７】
渡し胴２３は、給紙トレイ２２から送り出された用紙Ｐを受け取り、回転して、処理液塗布部３０の搬送ドラム３１に受け渡す。
【００７８】
ここで、本実施の形態のインクジェット記録装置１０で使用する用紙Ｐは、一般の印刷用紙（インクジェット専用紙ではなく、一般のオフセット印刷などで使用される用紙（上質紙、コート紙、アート紙などのセルロースを主体とする用紙）が使用される。
【００７９】
一般の印刷用紙は、インクジェット方式で印刷すると、滲み等が発生し、画像の品位が損なわれる。そこで、このような不具合を防止するために、次の処理液塗布部３０で所定の処理液を用紙Ｐに塗布する。
【００８０】
〈処理液塗布部〉
処理液塗布部３０は、用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を塗布する。この処理液塗布部３０は、主として、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「処理液塗布ドラム」という。）３１と、その処理液塗布ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を塗布する塗布装置３２とで構成される。
【００８１】
処理液塗布ドラム３１は、給紙部２０の渡し胴２３から用紙Ｐを受け取り（グリッパで用紙Ｐの先端を把持して受け取る。）、回転して用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送する。
【００８２】
塗布装置３２は、処理液塗布ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に所定の処理液をローラ塗布する。すなわち、周面に処理液が付与された塗布ローラを処理液塗布ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に押圧当接させて、用紙Ｐの印刷面に処理液を塗布する。処理液は、一定の厚さで塗布される。
【００８３】
塗布装置３２で塗布する処理液は、インク組成物中の成分を凝集させる凝集剤を含む液体で構成される。
【００８４】
凝集剤としては、インク組成物のpHを変化させることができる化合物であっても、多価金属塩であっても、ポリアリルアミン類であってもよい。
【００８５】
pHを低下させ得る化合物としては、水溶性の高い酸性物質（リン酸、シュウ酸、マロン酸、クエン酸、若しくは、これらの化合物の誘導体、又は、これらの塩等）が好適に挙げられる。酸性物質は、１種単独で用いてもよく、また、２種以上を併用してもよい。これにより、凝集性を高め、インク全体を固定化することができる。
【００８６】
また、インク組成物のpH（２５℃）は、８．０以上であって、処理液のpH（２５℃）は、０．５〜４の範囲が好ましい。これにより、画像濃度、解像度及びインクジェット記録の高速化を図ることができる。
【００８７】
また、処理液には、添加剤を含有することができる。たとえば、乾燥防止剤（湿潤剤）、褪色防止剤、乳化安定剤、浸透促進剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防黴剤、pH調整剤、表面張力調整剤、消泡剤、粘度調整剤、分散剤、分散安定剤、防錆剤、キレート剤等の公知の添加剤を含有することができる。
【００８８】
このような処理液を用紙Ｐの印刷面に事前に塗布して印刷することにより、フェザリングやブリーディング等の発生を防止でき、一般の印刷用紙を使用しても、高品位な印刷を行うことが可能になる。
【００８９】
以上の構成の処理液塗布部３０において、用紙Ｐは、処理液塗布ドラム３１に保持されて、所定の搬送経路を搬送される。そして、その搬送過程で塗布装置３２によって印刷面に処理液が塗布される。
【００９０】
印刷面に処理液が塗布された用紙Ｐは、その後、所定位置で処理液塗布ドラム３１から渡し胴８０に受け渡される。そして、渡し胴８０によって所定の搬送経路を搬送されて、画像記録部４０の搬送ドラム４１に受け渡される。
【００９１】
ここで、上記のように、渡し胴８０には、その内部にドライヤ８４が設置されており、ガイド板８２に向けて熱風が吹き出されている。用紙Ｐは、この渡し胴８０によって処理液塗布部３０から画像記録部４０に搬送される過程で印刷面に熱風が吹き当てられて、印刷面に塗布された処理液が乾燥される（処理液中の溶媒成分が蒸発除去される。）。
【００９２】
〈画像記録部〉
画像記録部４０は、用紙Ｐの印刷面にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を打滴して、用紙Ｐの印刷面にカラー画像を描画する。この画像記録部４０は、主として、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「画像記録ドラム」という。）４１と、用紙Ｐの印刷面を押圧して、用紙Ｐの裏面を画像記録ドラム４１の周面に密着させる用紙押えローラ４２と、用紙Ｐの浮きを検出する用紙浮き検出センサ４３と、用紙ＰにＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を吐出して、画像を描画するインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋと、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの両サイドを押えてガイドする用紙ガイド機構３００とで構成される。
【００９３】
画像記録ドラム４１は、渡し胴８０から用紙Ｐを受け取り（グリッパで用紙Ｐの先端を把持して受け取る。）、回転して用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送する。
【００９４】
用紙押えローラ４２は、画像記録ドラム４１の幅とほぼ同じ幅で構成され、画像記録ドラム４１の用紙受取位置（渡し胴８０から用紙Ｐを受け取る位置）の近傍に配置される。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、この用紙押えローラ４２にニップされることにより、裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着される。
【００９５】
用紙浮き検出センサ４３は、用紙押えローラ４２を通過した用紙Ｐの浮きを検出する（画像記録ドラム４１の外周面からの一定以上の浮きを検出する。）。この用紙浮き検出センサ４３は、レーザ光を投光するレーザ投光器と、そのレーザ光を受光するレーザ受光器とで構成される。
【００９６】
レーザ投光器は、画像記録ドラム４１の一端から他端に向けて画像記録ドラム４１の軸と平行なレーザ光を画像記録ドラム４１の外周面から所定高さの位置（浮きの許容範囲の上限の高さの位置）に投光する。
【００９７】
レーザ受光器は、画像記録ドラム４１による用紙Ｐの走行経路を挟んでレーザ投光器と対向して配置され、レーザ投光器から投光されたレーザ光を受光する。
【００９８】
画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐに許容値以上の浮きが生じていると、レーザ投光器から投光されたレーザ光が用紙Ｐに遮光される。この結果、レーザ受光器で受光されるレーザ光の受光量が低下する。用紙浮き検出センサ４３は、このレーザ受光器で受光されるレーザ光の受光量を検出して、用紙Ｐの浮きを検出する。すなわち、レーザ受光器で受光されたレーザ光の受光量と閾値とを比較して、閾値以下の場合に浮き（許容値以上の浮き）が発生したと判定する。
【００９９】
許容値以上の浮きが検出されると、画像記録ドラム４１の回転が停止され、用紙Ｐの搬送が停止される。
【０１００】
なお、用紙浮き検出センサ４３は、レーザ投光器から投光するレーザ光の高さ（画像記録ドラム４１の外周面からの高さ）を調整することができるように構成される。これにより、浮きの許容範囲を任意に設定することができる。
【０１０１】
４台のインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、用紙浮き検出センサ４３の後段に配されており、用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置されている。このインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、用紙幅に対応したラインヘッドで構成されており、そのノズル面に形成されたノズル列から、画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出する。
【０１０２】
本実施の形態のインクジェット記録装置１０で使用するインクは、水性紫外線硬化型インクであり、顔料、ポリマー粒子及び活性エネルギー線により重合する水溶性の重合性化合物を含有する。水性紫外線硬化型インクは、紫外線を照射することで硬化可能であり、耐察性に優れ膜強度が高いという性質を有する。
【０１０３】
顔料は、その表面の少なくとも一部がポリマー分散剤で被覆された水分散性顔料が用いられる。
【０１０４】
ポリマー分散剤は、酸価が２５〜１０００(KOHmg/g)のポリマー分散剤が用いられる。自己分散性の安定性が良好、かつ、処理液が接触したときの凝集性が良好になる。
【０１０５】
ポリマー粒子は、酸価が２０〜５０(KOHmg/g)の自己分散性ポリマー粒子が用いられる。自己分散性の安定性が良好、かつ、処理液が接触したときの凝集性が良好になる。
【０１０６】
重合性化合物としては、凝集剤と顔料、ポリマー粒子との反応を妨げない点でノニオン性又はカチオン性の重合性化合物が好ましく、水に対する溶解度が１０質量%以上（更には１５質量%以上）の重合性化合物を用いることが好ましい。
【０１０７】
また、インクは、活性エネルギー線により重合性化合物の重合を開始する開始剤を含有する。開始剤は、活性エネルギー線により重合反応を開始し得る化合物を適宜選択して含有することができ、たとえば、放射線若しくは光又は電子線により活性種（ラジカル、酸、塩基など）を発生する開始剤（たとえば、光重合開始剤等）を用いることができる。なお、開始剤は処理液に含有させることもでき、インクと処理液の少なくとも一方に含有させればよい。
【０１０８】
また、インクは水を５０〜７０質量％含有する。また、インクには添加剤を含有することができる。たとえば、水溶性有機溶媒や乾燥防止剤（湿潤剤）、褪色防止剤、乳化安定剤、浸透促進剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防黴剤、pH調整剤、表面張力調整剤、消泡剤、粘度調整剤、分散剤、分散安定剤、防錆剤、キレート剤等の公知の添加剤を含有することができる。
【０１０９】
用紙ガイド機構３００は、画像記録ドラム４１に搬送される用紙Ｐの幅方向の両縁部分を画像記録ドラム４１の外周面に沿って押えてガイドし、用紙Ｐに生じる浮き、特に、搬送方向終端部の角部に生じる浮きを防止する。なお、この用紙ガイド機構３００の構成については、のちに詳述する。
【０１１０】
以上の構成の画像記録部４０において、用紙Ｐは、画像記録ドラム４１によって所定の搬送経路を搬送される。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、まず、用紙押えローラ４２でニップされて、画像記録ドラム４１の外周面に密着される。次いで、用紙浮き検出センサ４３によって、浮きの有無が検出され、その後、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４ＫからＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴が印刷面に打滴されて、印刷面にカラー画像が描画される。この際、用紙Ｐは、用紙ガイド機構３００によって両縁部分が押えられながら搬送され、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋからインク滴が打滴される。
【０１１１】
なお、用紙Ｐの浮きが検出された場合は、搬送が停止される。これにより、浮いた用紙Ｐが、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋのノズル面に接触するのを防止できる。
【０１１２】
上記のように、本例のインクジェット記録装置１０では、各色ともに水性インクが使用される。このような水性インクを用いた場合であっても、上記のように、用紙Ｐには処理液が塗布されているので、一般の印刷用紙を用いた場合であっても、高品位な印刷を行うことができる。
【０１１３】
画像が描画された用紙Ｐは、渡し胴９０に受け渡される。そして、渡し胴９０によって所定の搬送経路を搬送されて、インク乾燥部５０の搬送ドラム５１に受け渡される。
【０１１４】
ここで、上記のように、渡し胴９０には、その内部にドライヤ９４が設置されており、ガイド板９２に向けて熱風が吹き出されている。インクの乾燥処理は、後段のインク乾燥部５０で行われるが、用紙Ｐは、この渡し胴９０による搬送時にも乾燥処理が施される。
【０１１５】
なお、図示されていないが、この画像記録部４０には、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋのメンテナンスを行うメンテナンス部が備えられており、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、必要に応じてメンテナンス部に移動して、所要のメンテナンスができるように構成されている。
【０１１６】
〈インク乾燥部〉
インク乾燥部５０は、画像記録後の用紙Ｐに残存する液体成分を乾燥させる。このインク乾燥部５０は、主として、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「インク乾燥ドラム」という。）５１と、インク乾燥ドラム５１によって搬送される用紙Ｐに対して乾燥処理を施すインク乾燥装置５２とで構成される。
【０１１７】
インク乾燥ドラム５１は、渡し胴９０から用紙Ｐを受け取り（グリッパで用紙Ｐの先端を把持して受け取る。）、回転して用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送する。
【０１１８】
インク乾燥装置５２は、たとえば、ドライヤで構成され（本例では用紙Ｐの搬送経路に沿って配設された３台のドライヤで構成）、インク乾燥ドラム５１によって搬送される用紙Ｐに向けて熱風（たとえば、８０℃）を吹き付ける。
【０１１９】
以上の構成のインク乾燥部５０において、用紙Ｐは、インク乾燥ドラム５１によって所定の搬送経路を搬送される。そして、その搬送過程で印刷面にインク乾燥装置５２から熱風が吹き付けられて、印刷面に付与されたインクが乾燥される（溶媒成分が蒸発除去される。）。
【０１２０】
インク乾燥装置５２を通過した用紙Ｐは、その後、所定位置でインク乾燥ドラム５１から渡し胴１００に受け渡される。そして、渡し胴１００によって所定の搬送経路を搬送されて、定着部６０の搬送ドラム６１に受け渡される。
【０１２１】
なお、上記のように、渡し胴１００には、その内部にドライヤ１０４が設置されており、ガイド板１０２に向けて熱風が吹き出されている。したがって、用紙Ｐは、この渡し胴１００での搬送時にも乾燥処理が施される。
【０１２２】
〈定着部〉
定着部６０は、用紙Ｐを加熱加圧して、印刷面に画像記録された画像を定着させる。この定着部６０は、主として、用紙Ｐを搬送する搬送ドラム（以下、「定着ドラム」という。）６１と、用紙Ｐの印刷面に紫外線を当てる紫外線照射光源６２と、印刷後の用紙Ｐの温度、湿度等を検出するとともに、印刷された画像を撮像するインラインセンサ６４とで構成される。
【０１２３】
定着ドラム６１は、渡し胴１００から用紙Ｐを受け取り（グリッパで用紙Ｐの先端を把持して受け取る。）、回転して用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送する。
【０１２４】
紫外線照射光源６２は、定着ドラム６１によって搬送される用紙Ｐの印刷面に紫外線を照射して、処理液とインクとの凝集体を固化させる。
【０１２５】
インラインセンサ６４は、温度計、湿度計、ＣＣＤラインセンサ等を備え、定着ドラム６１によって搬送される用紙Ｐの温度、湿度等を検出するとともに、用紙Ｐに印刷された画像を読み取る。このインラインセンサ６４の検出結果に基づいて、装置の異常やヘッドの吐出不良等がチェックされる。
【０１２６】
以上の構成の定着部６０において、用紙Ｐは、定着ドラム６１によって所定の搬送経路を搬送される。そして、その搬送過程で紫外線照射光源６２から印刷面に紫外線が照射され、処理液とインクとの凝集体が固化される。
【０１２７】
定着処理が施された用紙Ｐは、この後、所定位置で定着ドラム６１から回収部７０へと受け渡される。
【０１２８】
〈回収部〉
回収部７０は、一連の印刷処理が行われた用紙Ｐをスタッカ７１に積み重ねて回収する。この回収部７０は、主として、用紙Ｐを回収するスタッカ７１と、定着部６０で定着処理された用紙Ｐを定着ドラム６１から受け取り、所定の搬送経路を搬送して、スタッカ７１に排紙する排紙コンベア７２とで構成される。
【０１２９】
定着部６０で定着処理された用紙Ｐは、定着ドラム６１から排紙コンベア７２に受け渡され、その排紙コンベア７２によってスタッカ７１まで搬送されて、スタッカ７１内に回収される。
【０１３０】
《制御系》
図２は、本実施の形態のインクジェット記録装置１０の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【０１３１】
同図に示すように、インクジェット記録装置１０は、システムコントローラ２００、通信部２０１、画像メモリ２０２、搬送制御部２０３、給紙制御部２０４、処理液塗布制御部２０５、画像記録制御部２０６、インク乾燥制御部２０７、定着制御部２０８、回収制御部２０９、操作部２１０、表示部２１１等を備えている。
【０１３２】
システムコントローラ２００は、インクジェット記録装置１０の各部を統括制御する制御手段として機能するとともに、各種演算処理を行う演算手段として機能する。このシステムコントローラ２００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えており、所定の制御プログラムに従って動作する。ＲＯＭには、このシステムコントローラ２００が、実行する制御プログラムや制御に必要な各種データが格納されている。
【０１３３】
通信部２０１は、所要の通信インターフェースを備え、その通信インターフェースと接続されたホストコンピュータとの間でデータの送受信を行う。
【０１３４】
画像メモリ２０２は、画像データを含む各種データの一時記憶手段として機能し、システムコントローラ２００を通じてデータの読み書きが行われる。通信部２０１を介してホストコンピュータから取り込まれた画像データは、この画像メモリ２０２に格納される。
【０１３５】
搬送制御部２０３は、処理液塗布部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、定着部６０の各部における用紙Ｐの搬送手段である搬送ドラム３１、４１、５１、６１と、渡し胴８０、９０、１００の駆動を制御する。
【０１３６】
すなわち、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１を駆動するモータの駆動を制御するとともに、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１に備えられた、グリッパの開閉を制御する。
【０１３７】
同様に各渡し胴８０、９０、１００を駆動するモータの駆動を制御するとともに、各渡し胴８０、９０、１００に備えられた、グリッパの開閉を制御する。
【０１３８】
また、各搬送ドラム３１、４１、５１、６１には、用紙Ｐを周面に吸着保持する機構が備えられているので、その吸着保持機構の駆動を制御する（本実施の形態では、用紙Ｐを真空吸着するので、負圧発生手段としての真空ポンプの駆動を制御する。）。
【０１３９】
また、各渡し胴８０、９０、１００には、ドライヤ８４、９４、１０４が備えられているので、その駆動（加熱量と送風量）を制御する。
【０１４０】
この搬送ドラム３１、４１、５１、６１と、渡し胴８０、９０、１００の駆動は、システムコントローラ２００からの指令に応じて制御される。
【０１４１】
給紙制御部２０４は、システムコントローラ２００からの指令に応じて給紙部２０を構成する各部（給紙装置２１、渡し胴２３等）の駆動を制御する。
【０１４２】
処理液塗布制御部２０５は、システムコントローラ２００からの指令に応じて処理液塗布部３０を構成する各部（塗布装置３２等）の駆動を制御する。
【０１４３】
画像記録制御部２０６は、システムコントローラ２００からの指令に応じて画像記録部４０を構成する各部（用紙浮き検出センサ４３、インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋ、用紙ガイド機構３００等）の駆動を制御する。
【０１４４】
インク乾燥制御部２０７は、システムコントローラ２００からの指令に応じてインク乾燥部５０を構成する各部（インク乾燥装置５２等）の駆動を制御する。
【０１４５】
定着制御部２０８は、システムコントローラ２００からの指令に応じて定着部６０を構成する各部（紫外線照射光源６２、インラインセンサ６４等）の駆動を制御する。
【０１４６】
回収制御部２０９は、システムコントローラ２００からの指令に応じて回収部７０を構成する各部（排紙コンベア７２等）の駆動を制御する。
【０１４７】
操作部２１０は、所要の操作手段（たとえば、操作ボタンやキーボード、タッチパネル等）を備えており、その操作手段から入力された操作情報をシステムコントローラ２００に出力する。システムコントローラ２００は、この操作部２１０から入力された操作情報に応じて各種処理を実行する。
【０１４８】
表示部２１１は、所要の表示装置（たとえば、ＬＣＤパネル等）を備えており、システムコントローラ２００からの指令に応じて所要の情報を表示装置に表示させる。
【０１４９】
上記のように、用紙に記録する画像データは、ホストコンピュータから通信部２０１を介してインクジェット記録装置１０に取り込まれ、画像メモリ２０２に格納される。システムコントローラ２００は、この画像メモリ２０２に格納された画像データに所要の信号処理を施してドットデータを生成し、生成したドットデータに従って画像記録部４０の各インクジェットヘッドの駆動を制御することにより、その画像データが表す画像を用紙に記録する。
【０１５０】
ドットデータは、一般に画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って生成される。色変換処理は、ｓＲＧＢなどで表現された画像データ（たとえば、ＲＧＢ８ビットの画像データ）をインクジェット記録装置１０で使用するインクの各色のインク量データに変換する処理である（本例では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク量データに変換する。）。ハーフトーン処理は、色変換処理により生成された各色のインク量データに対して誤差拡散等の処理で各色のドットデータに変換する処理である。
【０１５１】
システムコントローラ２００は、画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って各色のドットデータを生成する。そして、生成した各色のドットデータに従って、対応するインクジェットヘッドの駆動を制御することにより、画像データが表す画像を用紙に記録する。
【０１５２】
《印刷動作》
次に、上記のインクジェット記録装置１０による印刷動作について概説する。
【０１５３】
システムコントローラ２００から給紙装置２１に給紙指令が出力されると、給紙装置２１から給紙トレイ２２に用紙Ｐが給紙される。給紙トレイ２２に給紙された用紙Ｐは、渡し胴２３を介して処理液塗布部３０の処理液塗布ドラム３１に受け渡される。
【０１５４】
処理液塗布ドラム３１に受け渡された用紙Ｐは、処理液塗布ドラム３１によって所定の搬送経路を搬送され、その搬送過程で塗布装置３２によって印刷面に処理液が塗布される。
【０１５５】
処理液が塗布された用紙Ｐは、処理液塗布ドラム３１から渡し胴８０に受け渡される。そして、その渡し胴８０によって所定の搬送経路を搬送されて、画像記録部４０の画像記録ドラム４１に受け渡される。用紙Ｐは、その渡し胴８０による搬送過程で渡し胴８０の内部に設置されたドライヤ８４から印刷面に熱気が吹き付けられ、印刷面に塗布された処理液が乾燥される。
【０１５６】
渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、まず、用紙押えローラ４２にニップされて、裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着される。
【０１５７】
用紙押えローラ４２を通過した用紙Ｐは、その後、用紙浮き検出センサ４３によって浮きの有無が検出される。ここで、用紙Ｐの浮きが検出されると、搬送が停止される。一方、浮きが検出されない場合は、そのままインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋに向けて搬送される。そして、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋの下を通過する際、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４ＫからＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴が吐出されて、印刷面にカラー画像が描画される。
【０１５８】
画像が描画された用紙Ｐは、画像記録ドラム４１から渡し胴９０に受け渡される。そして、その渡し胴９０によって所定の搬送経路を搬送されて、インク乾燥部５０のインク乾燥ドラム５１に受け渡される。用紙Ｐは、その渡し胴９０による搬送過程で渡し胴９０の内部に設置されたドライヤ９４から印刷面に熱気が吹き付けられて、印刷面に付与されたインクが乾燥される。
【０１５９】
インク乾燥ドラム５１に受け渡された用紙Ｐは、インク乾燥ドラム５１によって所定の搬送経路を搬送される。そして、その搬送過程でインク乾燥装置５２から熱風が印刷面に吹き付けられて、印刷面に残存する液体成分が乾燥される。
【０１６０】
乾燥処理された用紙Ｐは、インク乾燥ドラム５１から渡し胴１００に受け渡される。そして、その渡し胴１００によって所定の搬送経路を搬送されて、定着部６０の定着ドラム６１に受け渡される。用紙Ｐは、その渡し胴１００による搬送過程で渡し胴１００の内部に設置されたドライヤ１０４から印刷面に熱気が吹き付けられ、印刷面に付与されたインクが、さらに乾燥される。
【０１６１】
定着ドラム６１に受け渡された用紙Ｐは、定着ドラム６１によって所定の搬送経路を搬送される。そして、その搬送過程で印刷面に紫外線が照射され、描画された画像が用紙Ｐに定着される。用紙Ｐは、この後、定着ドラム６１から回収部７０の排紙コンベア７２に受け渡され、排紙コンベア７２によってスタッカ７１まで搬送されて、スタッカ７１内に排紙される。
【０１６２】
以上のように、本例のインクジェット記録装置１０では、用紙Ｐをドラム搬送し、その搬送過程で用紙Ｐに対し、処理液の塗布、乾燥、インク滴の打滴、乾燥、定着の各処理を施して、用紙Ｐに所定の画像を記録する。
【０１６３】
《画像記録部における用紙搬送機構の詳細》
図３は、画像記録部の概略構成図である。上記のように、画像記録部４０は、用紙Ｐを搬送する画像記録ドラム４１と、その画像記録ドラム４１に搬送される用紙Ｐをニップして、画像記録ドラム４１の周面に密着させる用紙押えローラ４２と、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの浮きを検出する用紙浮き検出センサ４３と、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐにインク滴を吐出するインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋと、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの両サイドを押える用紙ガイド機構３００とを備えて構成される。
【０１６４】
画像記録ドラム４１は、渡し胴８０によって搬送される用紙Ｐを所定の受取位置Ａで受け取り、軸回りに回転して、用紙Ｐを円弧状の搬送経路に沿って搬送する。この際、用紙Ｐを外周面上に吸着保持して搬送する。すなわち、画像記録ドラム４１の周面には、多数の吸着穴が一定のパターンで形成されており、この吸着穴を介して内部から空気を吸引することにより、外周面上に巻き掛けられた用紙Ｐを吸着保持する。
【０１６５】
なお、本実施の形態の画像記録ドラム４１では、吸着の作動範囲が限定されており、所定の吸着開始位置Ｂから吸着終了位置Ｃの範囲でのみ吸着が作動する。ここで、吸着開始位置Ｂは、受取位置Ａから一定距離離れた位置（一定角度回転した位置）に設定され、吸着終了位置Ｃは渡し胴９０に用紙Ｐを受け渡す位置に設定される。したがって、用紙Ｐは、受取位置Ａから一定距離搬送された後、吸着が開始される。
【０１６６】
図４に示すように、用紙押えローラ４２は、画像記録ドラム４１の幅とほぼ同じ幅を有するゴムローラ（外周部がゴムで被覆されたローラ）で構成され、所定のニップ位置に設置される。ニップ位置は受取位置Ａの近傍に設置される。本例では吸着開始位置Ｂに設定されている。また、用紙押えローラ４２は、その軸が画像記録ドラム４１の軸と平行に設置され、その外周面を画像記録ドラム４１の外周面に押圧当接させて設置される。
【０１６７】
受取位置で画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、吸着開始位置Ｂまで搬送されると、用紙押えローラ４２にニップされて、画像記録ドラム４１の外周面に密着される。また、これと同時に吸引が開始される。
【０１６８】
用紙浮き検出センサ４３は、用紙押えローラ４２を通過した用紙Ｐの浮きを検出する。したがって、用紙浮き検出センサ４３は、用紙押えローラ４２の後段（画像記録ドラム４１による用紙Ｐの搬送方向の下流側）に設置される。
【０１６９】
図４に示すように、この用紙浮き検出センサ４３は、レーザ光を投光するレーザ投光器４３Ａと、そのレーザ光を受光するレーザ受光器４３Ｂとで構成される。
【０１７０】
レーザ投光器４３Ａは、画像記録ドラム４１の幅方向の一端から他端に向けて画像記録ドラム４１の軸と平行なレーザ光を画像記録ドラム４１の外周面から所定高さの位置（浮きの許容範囲の上限の高さの位置）に投光する。
【０１７１】
レーザ受光器４３Ｂは、画像記録ドラム４１による用紙Ｐの走行経路を挟んでレーザ投光器４３Ａと対向して配置され、レーザ投光器４３Ａから投光されたレーザ光を受光する。レーザ受光器４３Ｂは、受光したレーザ光の受光量を検出し、その検出結果をシステムコントローラ２００に出力する。
【０１７２】
システムコントローラ２００は、得られた受光量の情報に基づいて、用紙Ｐの浮きを検出する。すなわち、用紙Ｐに許容値以上の浮きが生じると、レーザ投光器４３Ａから投光されるレーザ光が用紙Ｐに遮られる。この結果、レーザ受光器４３Ｂで受光されるレーザ光の受光量が低下する。システムコントローラ２００は、このレーザ受光器４３Ｂで受光されるレーザ光の受光量と閾値とを比較し、受光量が閾値以下になった場合に浮き（許容値以上の浮き）が発生したと判定して、これを検出する。これにより、用紙Ｐの浮きを検出することができる。
【０１７３】
システムコントローラ２００は、許容値以上の浮きを検出すると、搬送系すべてを停止し、用紙Ｐの搬送を停止する。これにより、浮いた用紙Ｐが、インクジェットヘッドのノズル面に接触するのを防止することができる。
【０１７４】
なお、用紙浮き検出センサ４３は、レーザ投光器４３Ａとレーザ受光器４３Ｂで投光・受光するレーザ光の高さ（画像記録ドラム４１の外周面からの高さ）を調整可能に構成される。これにより、用紙Ｐの厚さ等に応じて、浮きの許容範囲を任意に設定することができる。
【０１７５】
投光・受光するレーザ光の高さの調整は、たとえば、レーザ投光器４３Ａとレーザ受光器４３Ｂの設置高さを変えることにより行われる。この他、レーザ投光器４３Ａとレーザ受光器４３Ｂの前に角度調整可能な透明平行平板（たとえば、硝子平行平板）を設置し、屈折を利用して、投光・受光するレーザ光の高さの調整することもできる（透明平行平板をレーザ光に対して直交して配置すれば、レーザ光は直進するが、傾けて設置することにより、入射時と出射時に屈折して、高さの調整を行うことができる。）。
【０１７６】
また、レーザ投光器４３Ａとレーザ受光器４３Ｂの前段にアパーチャを設置することにより、不要な光を排除でき、より高精度な検出を行うことができる。
【０１７７】
用紙ガイド機構３００は、図４に示すように、用紙押えローラ４２を通過した用紙Ｐの幅方向の両縁部分を一対のベルト３０４、３０６で押えてガイドする。
【０１７８】
《用紙ガイド機構の詳細》
［第１の実施の形態］
図４は、用紙ガイド機構の概略構成を示す斜視図である。また、図５は、用紙ガイド機構の概略構成を示す平面図であり、図６は、図５の６−６断面図である。
【０１７９】
〈用紙ガイド機構の構成〉
用紙ガイド機構３００は、一対のベルト３０４、３０６と、一対のベルト３０４、３０６の設置間隔を調整する間隔調整機構３１０と、一対のベルト３０４、３０６の張力を調整する張力調整機構３６０とを備えて構成される。
【０１８０】
一対のベルト３０４、３０６は、所定幅の帯状に形成され、その長手方向に湾曲可能に形成される。この一対のベルト３０４、３０６は、画像記録ドラム４１の外周に巻き掛けられて設置される。
【０１８１】
画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐは、この一対のベルト３０４、３０６によって両縁部を押えられて搬送される。
【０１８２】
なお、一対のベルト３０４、３０６は、画像記録ドラム４１の外周に巻き掛けられて設置されることから、その内側面（画像記録ドラム４１の外周に接する面）は、高い摺動性を持たせることが好ましい。すなわち、少なくとも内側面は、摩擦抵抗が少なく、磨耗を低減できる素材（たとえば、テフロン（登録商標））で形成することが好ましい。なお、ベルト自体を摩擦抵抗の少ない素材で形成することもできるが、強度が不足する場合には、強度の高い素材と組み合わせて形成してもよい。あるいは、強度の高い素材をベースとし、その表面を摩擦抵抗の少ない素材でコーティングして形成してもよい。たとえば、薄い金属板に摩擦抵抗の低い素材をコーティング（テフロンコート、フッ素コートなど）して形成することができる。
【０１８３】
なお、以下、必要に応じて、一方のベルト３０４を第１ベルト３０４と呼び、他方のベルト３０６を第２ベルト３０６と呼ぶ。
【０１８４】
間隔調整機構３１０は、一対のベルト３０４、３０６を画像記録ドラム４１の幅方向に移動可能に支持して、その設置間隔を調整可能に支持する。この間隔調整機構３１０は、主として、第１ベルト３０４の前端（搬送方向上流側の端部）を支持する第１ベルト前端支持コマ３１２と、第２ベルト３０６の前端を支持する第２ベルト前端支持コマ３１４と、第１ベルト３０４の後端（搬送方向下流側の端部）を支持する第１ベルト後端支持コマ３１６と、第２ベルト３０６の後端を支持する第２ベルト後端支持コマ３１８と、第１ベルト前端支持コマ３１２及び第２ベルト前端支持コマ３１４を画像記録ドラム４１の幅方向に移動可能に支持する前端ガイドフレーム３２０と、第１ベルト後端支持コマ３１６及び第２ベルト後端支持コマ３１８を画像記録ドラム４１の幅方向に移動可能に支持する後端ガイドフレーム３２２と、第１ベルト前端支持コマ３１２及び第２ベルト前端支持コマ３１４を画像記録ドラム４１の幅方向に移動させるための前端ガイド用ネジ棒３２４と、第１ベルト後端支持コマ３１６及び第２ベルト後端支持コマ３１８を画像記録ドラム４１の幅方向に移動させるための後端ガイド用ネジ棒３２６と、前端ガイド用ネジ棒３２４を回転させる前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８と、後端ガイド用ネジ棒３２６を回転させる後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０とで構成される。
【０１８５】
第１ベルト前端支持コマ３１２は、矩形のブロック状に形成され、その下面に第１ベルト３０４の前端が固定される。この第１ベルト前端支持コマ３１２には、第１ベルト３０４の長手方向（＝搬送方向＝画像記録ドラム４１の幅方向に直交する方向）に直交してネジ穴３１２Ａが形成される。後述するように、このネジ穴３１２Ａには、前端ガイド用ネジ棒３２４が螺合される。また、この第１ベルト前端支持コマ３１２の背面（画像記録ドラム４１に面する面と反対側の面）には、ガイド部３１２Ｂが形成される。後述するように、このガイド部３１２Ｂが、前端ガイドフレーム３２０によって画像記録ドラム４１の幅方向にガイドされる。
【０１８６】
第２ベルト前端支持コマ３１４は、矩形のブロック状に形成され、その下面に第２ベルト３０６の前端が固定される。この第２ベルト前端支持コマ３１４には、第２ベルト３０６の長手方向（＝搬送方向＝画像記録ドラム４１の幅方向に直交する方向）に直交してネジ穴３１４Ａが形成される。後述するように、このネジ穴３１４Ａには、前端ガイド用ネジ棒３２４が螺合される。また、この第１ベルト前端支持コマ３１２の背面（画像記録ドラム４１に面する面と反対側の面）には、ガイド部３１４Ｂが形成される。後述するように、このガイド部３１４Ｂが、前端ガイドフレーム３２０によって画像記録ドラム４１の幅方向にガイドされる。
【０１８７】
第１ベルト後端支持コマ３１６は、矩形のブロック状に形成され、その下面に第１ベルト３０４の後端が固定される。この第１ベルト後端支持コマ３１６には、第１ベルト３０４の長手方向に直交してネジ穴３１６Ａが形成される。後述するように、このネジ穴３１６Ａには、後端ガイド用ネジ棒３２６が螺合される。また、この第１ベルト後端支持コマ３１６の背面（画像記録ドラム４１に面する面と反対側の面）には、ガイド部３１６Ｂが形成される。後述するように、このガイド部３１６Ｂが、後端ガイドフレーム３２２によって画像記録ドラム４１の幅方向にガイドされる。
【０１８８】
第２ベルト後端支持コマ３１８は、矩形のブロック状に形成され、その下面に第２ベルト３０６の後端が固定される。この第２ベルト後端支持コマ３１８には、第２ベルト３０６の長手方向に直交してネジ穴３１８Ａが形成される。後述するように、このネジ穴３１８Ａには、後端ガイド用ネジ棒３２６が螺合される。また、この第２ベルト後端支持コマ３１８の背面（画像記録ドラム４１に面する面と反対側の面）には、ガイド部３１８Ｂが形成される。後述するように、このガイド部３１８Ｂが、後端ガイドフレーム３２２によって画像記録ドラム４１の幅方向にガイドされる。
【０１８９】
前端ガイドフレーム３２０は、画像記録ドラム４１の搬送方向上流側に設置され、第１ベルト前端支持コマ３１２及び第２ベルト前端支持コマ３１４を画像記録ドラム４１の幅方向に移動可能に支持する。この前端ガイドフレーム３２０は、長尺状のプレートの両端部を直角に屈曲させてコの字状に形成され、その長尺状に形成された本体部３２０Ａが画像記録ドラム４１の軸と平行に設置される。
【０１９０】
前端ガイドフレーム３２０の両端に形成された屈曲部３２０Ｂは、前端ガイドフレーム３２０の支持部とされ、この屈曲部３２０Ｂには長手方向と平行に支持穴３３２が貫通して形成される。後述するように、この支持穴３３２には前端ガイド用ネジ棒３２４が挿通される。前端ガイドフレーム３２０は、この支持穴３３２に前端ガイド用ネジ棒３２４が挿通されることにより、前端ガイド用ネジ棒３２４に取り付けられる。
【０１９１】
また、前端ガイドフレーム３２０の本体部３２０Ａには、第１ベルト前端支持コマ３１２をガイドする第１ベルト前端ガイド穴３３４と、第２ベルト前端支持コマ３１４をガイドする第２ベルト前端ガイド穴３３６とが形成される。第１ベルト前端ガイド穴３３４と第２ベルト前端ガイド穴３３６は、ともに前端ガイドフレーム３２０の本体部３２０Ａの長手方向に沿ってスリット状に形成され、前端ガイドフレーム３２０の幅方向の中心に対して左右対称に形成される。
【０１９２】
第１ベルト前端支持コマ３１２に形成されたガイド部３１２Ｂは、この前端ガイドフレーム３２０の本体部３２０Ａに形成された第１ベルト前端ガイド穴３３４にガイドされて、画像記録ドラム４１の軸方向に移動自在に支持される。また、第２ベルト前端支持コマ３１４に形成されたガイド部３１４Ｂは、この前端ガイドフレーム３２０の本体部３２０Ａに形成された第２ベルト前端ガイド穴３３６にガイドされて、画像記録ドラム４１の軸方向に移動自在に支持される。
【０１９３】
なお、このように第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４は、ガイド部３１２Ｂ、３１４Ｂが、第１ベルト前端ガイド穴３３４と第２ベルト後端ガイド穴３４２にガイドされて、画像記録ドラム４１の軸方向に移動自在に支持されることから、ガイド部３１２Ｂ、３１４Ｂは、ともに第１ベルト前端ガイド穴３３４と第２ベルト後端ガイド穴３４２に沿って摺動可能な形状に形成される。
【０１９４】
後端ガイドフレーム３２２は、画像記録ドラム４１の搬送方向下流側に設置され、第１ベルト後端支持コマ３１６及び第２ベルト後端支持コマ３１８を画像記録ドラム４１の幅方向に移動可能に支持する。この後端ガイドフレーム３２２は、長尺状のプレートの両端部を直角に屈曲させてコの字状に形成され、その長尺状に形成された本体部３２２Ａが画像記録ドラム４１の軸と平行に設置される。
【０１９５】
後端ガイドフレーム３２２の両端に形成された屈曲部３２２Ｂは、後端ガイドフレーム３２２の支持部とされ、この屈曲部３２２Ｂには長手方向と平行に支持穴３３８が貫通して形成される。後述するように、この支持穴３３８には後端ガイド用ネジ棒３２６が挿通される。後端ガイドフレーム３２２は、この支持穴３３８に後端ガイド用ネジ棒３２６が挿通されることにより、後端ガイド用ネジ棒３２６に取り付けられる。
【０１９６】
また、後端ガイドフレーム３２２の本体部３２２Ａには、第１ベルト後端支持コマ３１６をガイドする第１ベルト後端ガイド穴３４０と、第２ベルト後端支持コマ３１８をガイドする第２ベルト後端ガイド穴３４２とが形成される。第１ベルト後端ガイド穴３４０と第２ベルト後端ガイド穴３４２は、ともに後端ガイドフレーム３２２の本体部３２２Ａの長手方向に沿ってスリット状に形成され、後端ガイドフレーム３２２の幅方向の中心に対して左右対称に形成される。
【０１９７】
第１ベルト後端支持コマ３１６に形成されたガイド部３１６Ｂは、この後端ガイドフレーム３２２の本体部３２２Ａに形成された第１ベルト後端ガイド穴３４０にガイドされて、画像記録ドラム４１の軸方向に移動自在に支持される。また、第２ベルト後端支持コマ３１８に形成されたガイド部３１８Ｂは、この後端ガイドフレーム３２２の本体部３２２Ａに形成された第２ベルト後端ガイド穴３４２にガイドされて、画像記録ドラム４１の軸方向に移動自在に支持される。
【０１９８】
なお、このように第１ベルト後端支持コマ３１６と第２ベルト後端支持コマ３１８は、ガイド部３１６Ｂ、３１８Ｂが、第１ベルト後端ガイド穴３４０と第２ベルト後端ガイド穴３４２にガイドされて、画像記録ドラム４１の軸方向に移動自在に支持されることから、ガイド部３１６Ｂ、３１８Ｂは、ともに第１ベルト後端ガイド穴３４０と第２ベルト後端ガイド穴３４２に沿って摺動可能な形状に形成される。
【０１９９】
前端ガイド用ネジ棒３２４は、画像記録ドラム４１の軸と平行になるようにして、画像記録ドラム４１の搬送方向上流側に設置される。この前端ガイド用ネジ棒３２４は、一端が前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８の出力軸に接続され、他端がインクジェット記録装置１０の本体フレーム（不図示）に取り付けられた軸受３４４に回動自在に支持される。
【０２００】
前端ガイド用ネジ棒３２４には、第１ベルト前端支持コマ３１２を画像記録ドラム４１の軸方向に移動させる第１ベルト前端ガイド用ネジ部３４６と、第２ベルト前端支持コマ３１４を画像記録ドラム４１の軸方向に移動させる第２ベルト前端ガイド用ネジ部３４８とが形成される。第１ベルト前端ガイド用ネジ部３４６と第２ベルト前端ガイド用ネジ部３４８とは、前端ガイド用ネジ棒３２４の中心に対して対称に形成され、互いにネジ山の向きが逆になるように形成される。
【０２０１】
第１ベルト前端支持コマ３１２に形成されたネジ穴３１２Ａは、この前端ガイド用ネジ棒３２４の第１ベルト前端ガイド用ネジ部３４６に螺合され、第２ベルト前端支持コマ３１４に形成されたネジ穴３１４Ａは、この前端ガイド用ネジ棒３２４の第２ベルト前端ガイド用ネジ部３４８に螺合される。
【０２０２】
第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４は、この前端ガイド用ネジ棒３２４を回転させることにより、画像記録ドラム４１の軸方向に移動する。この際、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４は、第１ベルト前端ガイド用ネジ部３４６と第２ベルト前端ガイド用ネジ部３４８とが互いにネジ山の向きが逆向きに形成されていることにより、互いに逆方向に移動する。すなわち、互いに近づく方向、又は、互いに離れる方向に移動する。
【０２０３】
なお、上記のように、前端ガイドフレーム３２０は、その両端の屈曲部３２０Ｂに形成された支持穴３３２に前端ガイド用ネジ棒３２４が挿通されることにより、前端ガイド用ネジ棒３２４に取り付けられる。前端ガイド用ネジ棒３２４に取り付けられた前端ガイドフレーム３２０は、前端ガイド用ネジ棒３２４の軸回りに揺動可能に支持される。
【０２０４】
後端ガイド用ネジ棒３２６は、画像記録ドラム４１の軸と平行になるようにして、画像記録ドラム４１の搬送方向下流側に設置される。この後端ガイド用ネジ棒３２６は、一端が後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０の出力軸に接続され、他端がインクジェット記録装置１０の本体フレーム（不図示）に取り付けられた軸受３５０に回動自在に支持される。
【０２０５】
後端ガイド用ネジ棒３２６には、第１ベルト後端支持コマ３１６を画像記録ドラム４１の軸方向に移動させる第１ベルト後端ガイド用ネジ部３５２と、第２ベルト後端支持コマ３１８を画像記録ドラム４１の軸方向に移動させる第２ベルト後端ガイド用ネジ部３５４とが形成される。第１ベルト後端ガイド用ネジ部３５２と第２ベルト後端ガイド用ネジ部３５４とは、後端ガイド用ネジ棒３２６の中心に対して対称に形成され、互いにネジ山の向きが逆になるように形成される。
【０２０６】
第１ベルト後端支持コマ３１６に形成されたネジ穴３１６Ａは、この後端ガイド用ネジ棒３２６の第１ベルト後端ガイド用ネジ部３５２に螺合され、第２ベルト後端支持コマ３１８に形成されたネジ穴３１８Ａは、この後端ガイド用ネジ棒３２６の第２ベルト後端ガイド用ネジ部３５４に螺合される。
【０２０７】
第１ベルト後端支持コマ３１６と第２ベルト後端支持コマ３１８は、この後端ガイド用ネジ棒３２６を回転させることにより、画像記録ドラム４１の軸方向に移動する。この際、第１ベルト後端支持コマ３１６と第２ベルト後端支持コマ３１８は、第１ベルト後端ガイド用ネジ部３５２と第２ベルト後端ガイド用ネジ部３５４とが互いにネジ山の向きが逆向きに形成されていることにより、互いに逆方向に移動する。すなわち、互いに近づく方向、又は、互いに離れる方向に移動する。
【０２０８】
なお、上記のように、後端ガイドフレーム３２２は、その両端の屈曲部３２２Ｂに形成された支持穴３３８に後端ガイド用ネジ棒３２６が挿通されることにより、後端ガイド用ネジ棒３２６に取り付けられる。後端ガイド用ネジ棒３２６に取り付けられた後端ガイドフレーム３２２は、後端ガイド用ネジ棒３２６の軸回りに揺動可能に支持される。
【０２０９】
前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８は、図示しないブラケットを介してインクジェット記録装置１０の本体フレーム（不図示）に取り付けられる。上述したように、前端ガイド用ネジ棒３２４の一端は、この前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８の出力軸に接続される。したがって、この前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８を駆動することにより、前端ガイド用ネジ棒３２４が回転する。そして、この前端ガイド用ネジ棒３２４が回転することにより、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４とが画像記録ドラム４１の軸方向に移動する。
【０２１０】
前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８の駆動は、画像記録制御部２０６を介してシステムコントローラ２００に制御される。
【０２１１】
後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０は、図示しないブラケットを介してインクジェット記録装置１０の本体フレーム（不図示）に取り付けられる。上述したように、後端ガイド用ネジ棒３２６の一端は、この後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０の出力軸に接続される。したがって、この後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０を駆動することにより、後端ガイド用ネジ棒３２６が回転する。そして、この後端ガイド用ネジ棒３２６が回転することにより、第１ベルト後端支持コマ３１６と第２ベルト後端支持コマ３１８とが画像記録ドラム４１の軸方向に移動する。
【０２１２】
後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０の駆動は、画像記録制御部２０６を介してシステムコントローラ２００に制御される。
【０２１３】
間隔調整機構３１０は、以上のように構成される。一対のベルト３０４、３０６は、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８及び後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０を駆動して、前端ガイド用ネジ棒３２４及び後端ガイド用ネジ棒３２６を回転させることにより、画像記録ドラム４１の軸方向（幅方向）に沿ってスライド移動し、その間隔が拡縮する。
【０２１４】
なお、このように、一対のベルト３０４、３０６は、前端ガイド用ネジ棒３２４と後端ガイド用ネジ棒３２６を回転させることにより、その間隔を拡縮させるので、第１ベルト前端支持コマ３１２と第１ベルト後端支持コマ３１６は、その取り付けに際して、画像記録ドラム４１の軸方向の同じ位置に位置するように取り付ける。第２ベルト前端支持コマ３１４と第２ベルト後端支持コマ３１８についても同様に画像記録ドラム４１の軸方向の同じ位置に位置するように取り付ける。これにより、一対のベルト３０４、３０６が、画像記録ドラム４１の軸に対して直交する姿勢で装着される。
【０２１５】
また、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８と後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０は、その駆動に際して、同期して駆動する。これにより、第１ベルト前端支持コマ３１２と第１ベルト後端支持コマ３１６、及び、第２ベルト前端支持コマ３１４と第２ベルト後端支持コマ３１８が、互いに同期して移動し、一対のベルト３０４、３０６が、画像記録ドラム４１の軸に対して直交する姿勢を保持したまま、その間隔が拡縮する。
【０２１６】
張力調整機構３６０は、前端ガイドフレーム３２０を前端ガイド用ネジ棒３２４の軸周りに揺動させることにより、ベルト３０４、３０６の張力を調整する。この張力調整機構３６０は、主として、アーム３６２と、クランク３６４と、テンション用モータ３６６とで構成される。
【０２１７】
図４に示すように、前端ガイドフレーム３２０の一方の屈曲部３２０Ｂには、アーム３６２と連結するための連結部３２０Ｃが形成されている。
【０２１８】
連結部３２０Ｃは、図７に示すように、矩形の板状片として形成され、屈曲部３２０Ｂの下縁部から下方に向けて延びるように形成されている。前端ガイドフレーム３２０は、この連結部３２０Ｃを揺動させることにより、前端ガイド用ネジ棒３２４の回りを揺動する。
【０２１９】
アーム３６２は、一定長さを有する棒状に形成され、一端が連結部３２０Ｃとピン３６８を介して連結される。ピン３６８は、画像記録ドラム４１の軸と平行に設けられ、アーム３６２と連結部３２０Ｃは、このピン３６８を中心に互いに回動可能に連結される。
【０２２０】
クランク３６４は、一定長さを有する棒状に形成され、先端がアーム３６２の他端とピン３７０を介して連結される。ピン３７０は、画像記録ドラム４１の軸と平行の設けられ、クランク３６４とアーム３６２は、このピン３７０を中心に互いに回動可能に連結される。
【０２２１】
テンション用モータ３６６は、図示しないブラケットを介してインクジェット記録装置１０の本体フレーム（不図示）に取り付けられる。このテンション用モータ３６６は、出力軸が画像記録ドラム４１の軸と平行になるようにして、本体フレームに取り付けられ、その出力軸にクランク３６４の基端部が固定される。クランク３６４は、このテンション用モータ３６６を駆動することにより回転（揺動）する。
【０２２２】
張力調整機構３６０は、以上のように構成される。テンション用モータ３６６を駆動して、クランク３６４を揺動させると、図８に示すように、アーム３６２が前後にスイングする。そして、このアーム３６２が前後にスイングすることにより、連結部３２０Ｃが押し引きされて揺動し、この結果、前端ガイドフレーム３２０が、前端ガイド用ネジ棒３２４の回りを揺動する。
【０２２３】
前端ガイドフレーム３２０が、前端ガイド用ネジ棒３２４の回りを揺動と、その前端ガイドフレーム３２０に設けられた第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４とが、前端ガイド用ネジ棒３２４の回りを揺動する。この結果、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４に固定された第１ベルト３０４と第２ベルト３０６とが押し引きされ、張力が調整される。
【０２２４】
なお、張力を上げる場合は、アーム３６２を画像記録ドラム４１から離れる方向に引き（図８（ｂ））、張力を下げる場合は、アーム３６２を画像記録ドラム４１に向かう方向に押す。
【０２２５】
テンション用モータ３６６の駆動は、画像記録制御部２０６を介してシステムコントローラ２００に制御される。システムコントローラ２００は、用紙Ｐの種類（紙厚等）に応じて、所定の張力になるようにテンション用モータ３６６の駆動を制御する。
【０２２６】
〈用紙ガイド機構の作用〉
用紙ガイド機構３００は、一対のベルト３０４、３０６によって、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの両縁部を押えて、用紙Ｐに浮きが生じないようにガイドする。
【０２２７】
前段の渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、まず、用紙押えローラ４２でニップされる。この用紙押えローラ４２は、画像記録ドラム４１の周面に押圧当接されているので、剛性の強い用紙Ｐ（厚紙等）を搬送している場合であっても、用紙押えローラ４２は浮くことはなく、常に画像記録ドラム４１に用紙Ｐを密着させることができる。
【０２２８】
用紙Ｐは、この用紙押えローラ４２による押圧と同時に画像記録ドラム４１に吸引される。これにより、画像記録ドラム４１の外周面に密着される。
【０２２９】
用紙押えローラ４２を通過した用紙Ｐは、その後、ベルト３０４、３０６と画像記録ドラム４１との間に進入する。ベルト３０４、３０６には、一定の張力が掛けられており、用紙Ｐは、この一定の張力が掛けられたベルト３０４、３０６によって両縁部が押えられた状態で搬送される。
【０２３０】
そして、このベルト３０４、３０６によって両縁部が押えられた状態で用紙Ｐは用紙浮き検出センサ４３によって浮きが検出され、その後、各インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋから印刷面にインク滴が吐出される。このように、用紙Ｐの両縁部をベルト３０４、３０６で押えながら搬送し、インクの打滴が行われるので、浮きが発生することがなく、高品質な画像を描画することができる。
【０２３１】
なお、用紙Ｐの浮きが検出された場合は、搬送系すべてが停止される。
【０２３２】
画像が描画された用紙Ｐは、その後、所定の所定位置（吸着終了位置Ｃ）で渡し胴９０に受け渡され、渡し胴９０にてインク乾燥部５０へと搬送される。
【０２３３】
なお、用紙ガイド機構３００による用紙Ｐのガイドは、ベルト３０４、３０６の巻き掛け範囲でのみ作用し、ベルト３０４、３０６の巻き掛け範囲を通過すると、用紙Ｐは、ベルト３０４、３０６による押えから開放される。
【０２３４】
このように、本実施の形態のインクジェット記録装置１０では、画像記録部４０で用紙Ｐをドラム搬送する際、用紙Ｐの両縁部を一対のベルト３０４、３０６で押えながら搬送する。これにより、用紙Ｐの浮き、特に用紙Ｐの後端コーナー部で生じる浮きを効果的に防止でき、用紙Ｐを安定して搬送することができる。この結果、高品質な画像を安定して記録することができる。
【０２３５】
また、厚手の用紙Ｐを搬送する場合であっても、吸引力を変えることなく、用紙Ｐの浮きを防止できるので、吸引力の調整機構や、高い吸引力を得るためのポンプ等も設ける必要がなく、全体の構成を簡素化することができる。
【０２３６】
また、比較的弱い吸着でも浮きを防止できるので、薄手の用紙Ｐを搬送した場合であっても、シワやエア抜けによるインク集中等が発生させることなく、搬送することができる。その一方で厚手の用紙Ｐを搬送した場合であっても、用紙Ｐに浮きを発生させることなく、安定して搬送することができる。
【０２３７】
なお、図９に示すように、一対のベルト３０４、３０６は、用紙Ｐのサイズに合わせて、その設置間隔を調整する。この際、一対のベルト３０４、３０６は、用紙Ｐの両縁部に一定の幅をもって形成される非描画領域（図９において用紙Ｐの両縁部に表された斜線領域）を押えるように設置する。すなわち、一般に、描画は用紙Ｐの幅方向の全域にわたって行われるのではなく、用紙Ｐの幅方向の両端部の一定の幅領域を非描画領域とし、この非描画領域を除く領域（描画領域）に対して行われるので、この用紙Ｐの幅方向の両端部に一定の幅をもって形成される非描画領域内で用紙Ｐを押える構成とする。これにより、描画を阻害することなく、用紙Ｐを押えることができる。
【０２３８】
なお、このようにベルト３０４、３０６は、非描画領域を押えるので、その幅は非描画領域の幅よりも狭い幅で形成することが好ましい。また、ベルト３０４、３０６の幅を非描画領域の幅よりも広く形成する場合は、そのベルト３０４、３０６の内側の縁部が、描画領域にかからないように設置する。
【０２３９】
また、上記のように、用紙Ｐは、ベルト３０４、３０６によって両縁部が押えられた状態で用紙浮き検出センサ４３によって浮きが検出される。したがって、ベルト３０４、３０６の厚さは、用紙Ｐの厚さと合わせて、用紙Ｐの浮きの許容値以下となるように設定される。すなわち、用紙Ｐを押えているときのベルト３０４、３０６の上面までの高さ（画像記録ドラム４１の外周面からの高さ）が、用紙Ｐの浮きの許容値以下となるような厚さに設定される。これにより、誤検出を生じさせることなく、用紙Ｐの浮きを検出することができる。
【０２４０】
一対のベルト３０４、３０６の間隔の調整は、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８及び後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０を駆動して、前端ガイド用ネジ棒３２４及び後端ガイド用ネジ棒３２６を回転させることにより行われる。
【０２４１】
システムコントローラ２００は、用紙Ｐのサイズ情報を取得し、取得したサイズに応じて自動的に一対のベルト３０４、３０６の間隔を調整する。すなわち、各種用紙のサイズに応じたベルト３０４、３０６の設置位置の情報をあらかじめテーブル等で保持（ＲＯＭ等に記録）しておき、この情報を参照して自動的に間隔を調整する。用紙Ｐのサイズの情報は、オペレータが手動で入力するようにしてもよいし、また、センサ等を設けて自動的に検出するようにしてもよい。
【０２４２】
また、本実施の形態の用紙ガイド機構３００は、一対のベルト３０４、３０６の張力を調整できるが、その張力は用紙Ｐの種類（紙厚、紙種等）に応じて設定する。これにより、適切に用紙Ｐを押えることができる。この際、用紙Ｐは、その紙厚が厚くなるほど、張力が大きくなるように設定する。
【０２４３】
システムコントローラ２００は、用紙Ｐの種類の情報を取得し、取得した種類の情報に応じて自動的に一対のベルト３０４、３０６の張力を調整する。すなわち、各種用紙の種類に応じた張力の情報をあらかじめテーブル等で保持（ＲＯＭ等に記録）しておき、この情報を参照して自動的に張力を調整する。用紙Ｐの種類の情報は、オペレータが手動で入力するようにしてもよいし、また、センサ等を設けて自動的に検出するようにしてもよい。
【０２４４】
なお、ベルト３０４、３０６の間隔の調整、張力の調整は、印刷開始前に行われ、次のように実施される。
【０２４５】
まず、テンション用モータ３６６が駆動され、ベルト３０４、３０６に掛けられる張力が、一定の間隔調整用の張力に設定される。この間隔調整用の張力は、ベルト３０４、３０６を移動可能な値に設定される。
【０２４６】
次に、画像記録ドラム４１を駆動するモータ（不図示）が駆動され、画像記録ドラム４１が回転駆動される。
【０２４７】
次に、用紙Ｐのサイズ情報に基づいて、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８及び後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０が駆動され、ベルト３０４、３０６の間隔が調整される。すなわち、ベルト３０４、３０６が、用紙Ｐの非描画領域に位置するように調整される。
【０２４８】
次に、用紙Ｐの種類の情報（主として厚さ情報）に基づいて、テンション用モータ３６６が駆動され、ベルト３０４、３０６の張力が次第に上げられる。そして、用紙Ｐの種類に応じた張力に達したところで、テンション用モータ３６６の駆動が停止される。
【０２４９】
以上により、一対のベルト３０４、３０６の間隔調整、張力調整が完了する。この後、用紙Ｐの給紙が開始され、印刷が開始される。
【０２５０】
このように、一対のベルト３０４、３０６は、徐々に張力を上げて、規定の張力（用紙Ｐの厚さ等に応じた張力）に設定される。
【０２５１】
［第２の実施の形態］
図１０は、用紙ガイド機構の第２の実施の形態の概略構成を示す平面図である。
【０２５２】
同図に示すように、本実施の形態の用紙ガイド機構は、各ベルトの支持コマ（第１ベルト前端支持コマ３１２、第１ベルト後端支持コマ３１６、第２ベルト前端支持コマ３１４、第２ベルト後端支持コマ３１８）を個別に移動させる構成としている。
【０２５３】
すなわち、各支持コマに対して個別にガイド用ネジ棒が設けられるとともに、各ガイド用ネジ棒に対して個別にガイド用ネジ棒駆動モータが設けられ、個別に支持コマを移動させることができるように構成されている。具体的には、以下の構成とされている。
【０２５４】
図１０に示すように、第１ベルト３０４の前端に固定される第１ベルト前端支持コマ３１２は、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒３２４Ａに取り付けられる。第１ベルト前端ガイド用ネジ棒３２４Ａは、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８Ａの出力軸に連結される。第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８Ａは、図示しない本体フレームに取り付けられている。この第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８Ａを駆動することにより、第１ベルト前端ガイド用ネジ棒３２４Ａが回転し、第１ベルト前端支持コマ３１２が画像記録ドラム４１の幅方向に移動する。
【０２５５】
第２ベルト３０６の前端に固定される第２ベルト前端支持コマ３１４は、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒３２４Ｂに取り付けられる。第２ベルト前端ガイド用ネジ棒３２４Ｂは、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８Ｂの出力軸に連結される。第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８Ｂは、図示しない本体フレームに取り付けられている。この第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８Ｂを駆動することにより、第２ベルト前端ガイド用ネジ棒３２４Ｂが回転し、第２ベルト前端支持コマ３１４が画像記録ドラム４１の幅方向に移動する。
【０２５６】
第１ベルト３０４の後端に固定される第１ベルト後端支持コマ３１６は、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒３２６Ａに取り付けられる。第１ベルト後端ガイド用ネジ棒３２６Ａは、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０Ａの出力軸に連結される。第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０Ａは、図示しない本体フレームに取り付けられている。この第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０Ａを駆動することにより、第１ベルト後端ガイド用ネジ棒３２６Ａが回転し、第１ベルト後端支持コマ３１６が画像記録ドラム４１の幅方向に移動する。
【０２５７】
第２ベルト３０６の後端に固定される第２ベルト前端支持コマ３１４は、第２ベルト後端ガイド用ネジ棒３２６Ｂに取り付けられる。第２ベルト後端ガイド用ネジ棒３２６Ｂは、第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０Ｂの出力軸に連結される。第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０Ｂは、図示しない本体フレームに取り付けられている。この第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ３３０Ｂを駆動することにより、第２ベルト後端ガイド用ネジ棒３２６Ｂが回転し、第２ベルト前端支持コマ３１４が画像記録ドラム４１の軸方向に移動する。
【０２５８】
このように、各ベルトの支持コマ（第１ベルト前端支持コマ３１２、第１ベルト後端支持コマ３１６、第２ベルト前端支持コマ３１４、第２ベルト後端支持コマ３１８）を個別に移動させる構成とすることもできる。
【０２５９】
なお、本例では、ベルトの前後でガイドフレーム（前端ガイドフレーム３２０、後端ガイドフレーム３２２）を共用しているが、ガイドフレームについても、支持コマごとに個別に設ける構成とすることもできる。この場合、張力調整機構はベルトごとに設ける構成となる。
【０２６０】
［第３の実施の形態］
〈構成〉
図１１、１２は、それぞれ用紙ガイド機構の第３の実施の形態の概略構成を示す斜視図と平面図である。
【０２６１】
同図に示すように、本例の用紙ガイド機構は、各ベルトの後端側（用紙の搬送方向下流側）の支持コマ（第１ベルト後端支持コマ、第２ベルト後端支持コマ）が、ガイドレールによって画像記録ドラムの軸方向にスライド自在に支持される。
【０２６２】
なお、このベルトの後端部の支持構造が異なる点以外は、上述した第１の実施の形態の用紙ガイド機構とほぼ同じ構成なので、ここでは、各ベルトの後端部の支持構成についてのみ説明する。
【０２６３】
図１１及び図１２に示すように、画像記録ドラム４１の下流側には、画像記録ドラム４１の軸と平行にガイドレール４００が配設される。
【０２６４】
ガイドレール４００は、矩形の棒状に形成され、その長手方向に沿ってガイド溝４０２が形成される。ガイド溝４０２は、断面凸字状に形成され、開口部が絞られて形成される。このガイドレール４００は、両端部をインクジェット記録装置の本体フレーム（不図示）に固定されて、所定位置に設置される。
【０２６５】
第１ベルト３０４の後端部に固定される第１ベルト後端支持コマ４１０は、ガイドレール４００のガイド溝４０２に係合し、そのガイド溝内を摺動する摺動部４１２と、摺動部４１２に一体的に設けられ、第１ベルト３０４の後端部が固定されて連結されるベルト固定部４１４とで構成される。
【０２６６】
摺動部４１２は、ガイド溝４０２に遊嵌し、ガイド溝４０２の内部を摺動する。この摺動部４１２は、ガイド溝４０２から外れることがないように、ガイド溝４０２の開口部の幅の寸法が、開口部の幅よりも大きく形成される。また、容易に摺動できるように、ガイド溝４０２の深さ方向の寸法が、ガイド溝４０２の深さよりも小さく形成される。
【０２６７】
ベルト固定部４１４は、摺動部４１２の幅方向の中央部に設けられ、摺動部４１２の幅方向と直交する方向に突出して設けられる。このベルト固定部４１４は、第１ベルト３０４の幅とほぼ同じ幅をもって形成される。また、ガイド溝４０２の開口部から突出できるように、ガイド溝４０２の開口部の幅よりも薄く形成される。第１ベルト３０４の後端部は、このベルト固定部４１４に固定される。
【０２６８】
第２ベルト３０６の後端部に固定される第２ベルト後端支持コマ４２０も同様の構成である。すなわち、ガイドレール４００のガイド溝４０２に係合し、そのガイド溝内を摺動する摺動部４２２と、摺動部４２２に一体的に設けられ、第２ベルト３０６の後端部が固定されて連結されるベルト固定部４２４とで構成される。
【０２６９】
摺動部４２２は、ガイド溝４０２に遊嵌し、ガイド溝４０２の内部を摺動する。この摺動部４２２は、ガイド溝４０２から外れることがないように、ガイド溝４０２の開口部の幅の寸法が、開口部の幅よりも大きく形成される。また、容易に摺動できるように、ガイド溝４０２の深さ方向の寸法が、ガイド溝４０２の深さよりも小さく形成される。
【０２７０】
ベルト固定部４２４は、摺動部４２２の幅方向の中央部に設けられ、摺動部４２２の幅方向と直交する方向に突出して設けられる。このベルト固定部４２４は、第２ベルト３０６の幅とほぼ同じ幅をもって形成される。また、ガイド溝４０２の開口部から突出できるように、ガイド溝４０２の開口部の幅よりも薄く形成される。第２ベルト３０６の後端部は、このベルト固定部４１４に固定される。
【０２７１】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態の用紙ガイド機構によるベルト３０４、３０６の間隔の調整は、次のように行われる。
【０２７２】
まず、テンション用モータ３６６が駆動され、ベルト３０４、３０６に掛けられる張力が、一定の間隔調整用の張力に設定される。この間隔調整用の張力は、ベルト３０４、３０６を移動させることが可能な値に設定される。
【０２７３】
次に、画像記録ドラム４１を駆動するモータ（不図示）が駆動され、画像記録ドラム４１が回転駆動される。
【０２７４】
次に、用紙Ｐのサイズ情報に基づいて、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８が駆動される。前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８が駆動されると、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４とが互いに逆方向に移動し、そこ間隔が調整される。
【０２７５】
ここで、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４に連結されたベルト３０４、３０６には、所定の張力が付与されているので、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４を移動させると、それに倣うようにして、第１ベルト後端支持コマ４１０と第２ベルト後端支持コマ４２０が、ガイドレール４００に沿って画像記録ドラム４１の幅方向に移動する。すなわち、前端側のみ移動させることによって生じる捩れを矯正するように、自動的に後端部が同位置に追従する。
【０２７６】
上記のように、ベルト３０４、３０６の間隔は、用紙Ｐに合わせて設定され、ベルト３０４、３０６が、用紙Ｐの非描画領域を押えるように設定される。
【０２７７】
ベルト３０４、３０６が用紙Ｐの非描画領域を押える位置に第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４が移動すると、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８の駆動が停止される。
【０２７８】
この後、用紙Ｐの種類の情報（主として厚さ情報）に基づいて、テンション用モータ３６６が駆動され、ベルト３０４、３０６の張力が次第に上げられる。そして、用紙Ｐの種類に応じた張力に達したところで、テンション用モータ３６６の駆動が停止される。
【０２７９】
以上により、一対のベルト３０４、３０６の間隔調整が完了する。この後、用紙Ｐの給紙が開始され、印刷が開始される。
【０２８０】
このように、本実施の形態の用紙ガイド機構では、各ベルト３０４、３０６の後端部を移動自在に支持し、前端側の移動に追従させて、所定位置に移動させる。これにより、構成を簡素化することができる。
【０２８１】
なお、このように本実施の形態の用紙ガイド機構は、ベルト３０４、３０６の捩れを矯正する作用を利用して、ベルト３０４、３０６を所定位置に移動させる構成であるので、その移動が容易に行うことができるように、画像記録ドラム４１に巻き掛ける角度等を調整することが好ましい。
【０２８２】
また、第１ベルト後端支持コマ及び第２ベルト後端支持コマについても、ガイドレールに沿ってスムーズに摺動させることができるようにすることが好ましい。たとえば、図１３に示すように、ガイド溝内を摺動する摺動部４１２（４２２）は、ガイド溝４０２の内壁面と接触する部分を円弧状に形成し、摺動抵抗を低減する。より具体的には、ガイド溝４０２の開口部側の内壁面に接触する面を円弧状に形成する（連結部を挟んで左右対称になるように、両肩部分を円弧状に形成する。）。これにより、ベルト３０４（３０６）に引かれて、ガイド溝内を左右に摺動する際、スムーズに摺動させることができる。この他、摺動部を球状（楕円を含む）に形成することによっても同様の効果を得ることができる。
【０２８３】
なお、本実施の形態の用紙ガイド機構も上記第２の実施の形態の用紙ガイド機構と同様に、各ベルトの支持コマ（第１ベルト前端支持コマ、第１ベルト後端支持コマ、第２ベルト前端支持コマ、第２ベルト後端支持コマ）を個別に移動させる構成とすることもできる。
【０２８４】
［第４の実施の形態］
〈構成〉
図１４は、用紙ガイド機構の第４の実施の形態の概略構成を示す平面図である。
【０２８５】
同図に示すように、本例の用紙ガイド機構は、ガイド棒に沿って第１ベルト後端支持コマと第２ベルト後端支持コマとをスライド自在に支持する点で上述した第３の実施の形態の用紙ガイド機構と相違する。
【０２８６】
なお、この点以外は、上述した第３の実施の形態の用紙ガイド機構とほぼ同じ構成なので、ここでは、各ベルトの後端支持コマ（第１ベルト後端支持コマと第２ベルト後端支持コマ）のガイド機構についてのみ説明する。
【０２８７】
図１４に示すように、画像記録ドラム４１の下流側には、画像記録ドラム４１の軸と平行にガイド棒５００が配設される。
【０２８８】
ガイド棒５００は、断面円形の棒状（円柱状）に形成され、その両端部をインクジェット記録装置の本体フレーム（不図示）に固定されて、所定位置に設置される。
【０２８９】
第１ベルト後端支持コマ５１０は、図１５に示すように、ガイド棒５００に沿って摺動する摺動部５１２と、摺動部５１２に一体的に設けられ、第１ベルト３０４の後端部が固定されて連結されるベルト固定部５１４とで構成される。
【０２９０】
摺動部５１２は、矩形のブロック状に形成され、ベルト固定部５１４に連結される第１ベルト３０４と直交する方向にガイド穴５１６が形成される。このガイド穴５１６は、幅方向と直交する方向（ベルト固定部５１４に連結される第１ベルト３０４の方向）に延びる長穴状に形成される。
【０２９１】
ベルト固定部５１４は、摺動部５１２の幅方向の中央部に設けられ、摺動部５１２の幅方向と直交する方向に突出して設けられる。このベルト固定部５１４は、第１ベルト３０４の幅とほぼ同じ幅をもって形成される。第１ベルト３０４の後端部は、このベルト固定部５１４に固定される。
【０２９２】
第１ベルト後端支持コマ５１０は、摺動部５１２のガイド穴５１６にガイド棒５００が挿通されることにより、ガイド棒５００に沿って摺動自在に支持される。
【０２９３】
第２ベルト後端支持コマ５２０は、第１ベルト後端支持コマ５１０の構成と同じである。すなわち、ガイド棒５００に沿って摺動する摺動部５２２と、摺動部５２２に一体的に設けられ、第２ベルト３０６の後端部が固定されて連結されるベルト固定部５２４とで構成される。
【０２９４】
摺動部５２２は、矩形のブロック状に形成され、ベルト固定部５２４に連結される第２ベルト３０６と直交する方向にガイド穴５２６が形成される。このガイド穴５２６は、幅方向と直交する方向（ベルト固定部５２４に連結される第２ベルト３０６の方向）に延びる長穴状に形成される。
【０２９５】
ベルト固定部５２４は、摺動部５２２の幅方向の中央部に設けられ、摺動部５２２の幅方向と直交する方向に突出して設けられる。このベルト固定部５２４は、第２ベルト３０６の幅とほぼ同じ幅をもって形成される。第２ベルト３０６の後端部は、このベルト固定部５２４に固定される。
【０２９６】
第２ベルト後端支持コマ５２０は、摺動部５２２のガイド穴５２６にガイド棒５００が挿通されることにより、ガイド棒５００に沿って摺動自在に支持される。
【０２９７】
〈作用〉
以上のように構成される本実施の形態の用紙ガイド機構によるベルト３０４、３０６の間隔の調整は、次のように行われる。
【０２９８】
まず、テンション用モータ３６６が駆動され、ベルト３０４、３０６に掛けられる張力が、一定の間隔調整用の張力に設定される。この間隔調整用の張力は、ベルト３０４、３０６を移動させることが可能な値に設定される。
【０２９９】
次に、画像記録ドラム４１を駆動するモータ（不図示）が駆動され、画像記録ドラム４１が回転駆動される。
【０３００】
次に、用紙Ｐのサイズ情報に基づいて、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８が駆動される。前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８が駆動されると、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４とが互いに逆方向に移動し、そこ間隔が調整される。
【０３０１】
ここで、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４に連結されたベルト３０４、３０６には、所定の張力が付与されているので、第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４を移動させると、それに倣うようにして、第１ベルト後端支持コマ５１０と第２ベルト後端支持コマ５２０が、ガイド棒５００に沿って画像記録ドラム４１の幅方向に移動する。すなわち、前端側のみ移動させることによって生じる捩れを矯正するように、自動的に後端部が同位置に追従する。
【０３０２】
上記のように、ベルト３０４、３０６の間隔は、用紙Ｐに合わせて設定され、ベルト３０４、３０６が、用紙Ｐの非描画領域を押えるように設定される。
【０３０３】
ベルト３０４、３０６が用紙Ｐの非描画領域を押える位置に第１ベルト前端支持コマ３１２と第２ベルト前端支持コマ３１４が移動すると、前端ガイド用ネジ棒駆動モータ３２８の駆動が停止される。
【０３０４】
この後、用紙Ｐの種類の情報（主として厚さ情報）に基づいて、テンション用モータ３６６が駆動され、ベルト３０４、３０６の張力が次第に上げられる。
【０３０５】
ここで、ベルト３０４、３０６の張力が上げられると、第１ベルト後端支持コマ５１０と第２ベルト後端支持コマ５２０とが、ベルト３０４、３０６によって、用紙Ｐの搬送方向上流側に引かれる。この結果、第１ベルト後端支持コマ５１０と第２ベルト後端支持コマ５２０に形成されたガイド穴５１６、５２６の内壁面（後端側の内壁面）にガイド棒５００が当接し、第１ベルト後端支持コマ５１０と第２ベルト後端支持コマ５２０とがロックされる。すなわち、押圧と摩擦により、ガイド棒５００の軸方向に移動しないようにロックされる。
【０３０６】
ベルト３０４、３０６に与える張力は、用紙Ｐの種類（主として、厚さ）に応じて設定され、用紙Ｐの種類に応じた張力に達したところで、テンション用モータ３６６の駆動が停止される。
【０３０７】
以上により、一対のベルト３０４、３０６の間隔調整が完了する。この後、用紙Ｐの給紙が開始され、印刷が開始される。
【０３０８】
このように、本実施の形態の用紙ガイド機構では、各ベルト３０４、３０６の後端部を移動自在に支持し、前端側の移動に追従させて、所定位置に移動させる。これにより、構成を簡素化することができる。
【０３０９】
なお、このように本実施の形態の用紙ガイド機構は、ベルト３０４、３０６の捩れを矯正する作用を利用して、ベルト３０４、３０６を所定位置に移動させる構成であるので、その移動が容易に行うことができるように、画像記録ドラム４１に巻き掛ける角度等を調整することが好ましい。
【０３１０】
また、本実施の形態の用紙ガイド機構も上記第２の実施の形態の用紙ガイド機構と同様に、各ベルトの支持コマ（第１ベルト前端支持コマ、第１ベルト後端支持コマ、第２ベルト前端支持コマ、第２ベルト後端支持コマ）を個別に移動させる構成とすることもできる。
【０３１１】
また、本実施の形態では、ガイド棒５００を断面円形の棒状（円柱状）に形成しているが、ガイド棒５００の形状は、これに限定されるものではない。
【０３１２】
たとえば、図１６に示すように、断面Ｄ字形（円柱の周面の一部を平坦に切り落とした形状）の棒状に形成し、平坦に形成された面（平坦面）を支持コマのロックに使用するようにしてもよい。すなわち、平坦面を第１ベルト後端支持コマ５１０と第２ベルト後端支持コマ５２０のガイド穴５１６、５２６の内壁面に当接させてロックするようにしてもよい。この場合、図１６に示すように、ガイド穴５１６、５２６の内壁面もガイド棒５００の平坦面が当接する面（用紙Ｐの搬送方向下流側の面）を平坦に形成する。
【０３１３】
また、図１７に示すように、この断面Ｄ字形に形成されたガイド棒５００にモータ（ガイド棒回転駆動モータ）５０２を連結し、軸回りに回転させて、ベルト３０４、３０６のロック時と間隔調整時とで向きを調整できるようにしてもよい。すなわち、図１８（ａ）に示すように、ベルト３０４、３０６の間隔調整時は、ガイド棒５００の円弧面がガイド穴５１６、５２６の平坦面に向くように設定して、ガイド穴５１６、５２６との接触面積を低減し、摺動抵抗を低減させる。一方、ロック時は、図１８（ｂ）に示すように、ガイド棒の平坦面がガイド穴５１６、５２６の平坦面に向くように設定して、ガイド穴５１６、５２６との接触面積を増やし、摺動抵抗を増加させる。
【０３１４】
これにより、間隔調整時はスムーズにベルト３０４、３０６を移動させることができ、印刷中は、確実にベルト３０４、３０６を一定の間隔の保持することができる。
【０３１５】
この他、図１９に示すように、ガイド棒５００に各ベルト３０４、３０６の後端支持コマ（第１ベルト後端支持コマ５１０、第２ベルト後端支持コマ５２０）が嵌合するロック溝５０４を形成し、このロック溝５０４に後端支持コマを嵌合させて、ロックする構成とすることもできる。
【０３１６】
図２０に示すように、ロック溝５０４は、後端支持コマの幅に対応して形成し、用紙Ｐのサイズに応じて複数箇所に形成する。
【０３１７】
ベルト３０４、３０６の間隔調整時は、ガイド棒５００の円弧面がガイド穴５１６、５２６の平坦面に向くように設定して、後端支持コマがガイド棒５００に沿って移動できるようにし、ロック時は、ガイド棒の平坦面がガイド穴５１６、５２６の平坦面に向くように設定して、後端支持コマをロック溝５０４に嵌合させる。
【０３１８】
これにより、間隔調整時はスムーズにベルト３０４、３０６を移動させることができ、印刷中は、確実にベルト３０４、３０６を一定の間隔の保持することができる。
【０３１９】
なお、本実施の形態の用紙ガイド機構も上記第２の実施の形態の用紙ガイド機構と同様に、各ベルトの支持コマ（第１ベルト前端支持コマ、第１ベルト後端支持コマ、第２ベルト前端支持コマ、第２ベルト後端支持コマ）を個別に移動させる構成とすることもできる。
【０３２０】
［第５の実施の形態］
図２１、２２は、それぞれ用紙ガイド機構の第５の実施の形態の概略構成を示す斜視図と平面図である。また、図２３は、図２２の２３−２３断面図である。
【０３２１】
同図に示すように、本例の用紙ガイド機構は、用紙押えローラ４２の後段位置に補助用紙押えローラ６００が設置されている点で上述した第１の実施の形態の用紙ガイド機構と相違している。
【０３２２】
なお、この補助用紙押えローラ６００を有する点以外は、上述した第１の実施の形態の用紙ガイド機構と同じなので、ここでは、補助用紙押えローラ６００についてのみ説明する。
【０３２３】
上記のように、画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、用紙押えローラ４２にニップされた後、一対のベルト３０４、３０６と画像記録ドラム４１との間に進入する。
【０３２４】
用紙押えローラ４２は、画像記録ドラム４１の方向に圧力がかけられているため、剛性の強い用紙が搬送された場合であっても浮くことはなく、常に用紙Ｐを画像記録ドラム４１に密着させることができる。用紙Ｐは、この用紙押えローラ４２による押圧と同時に画像記録ドラム４１に吸引され、画像記録ドラム４１の周面に密着される。
【０３２５】
しかし、用紙Ｐの吸着力が不足していると、用紙Ｐの後端が用紙押えローラ４２を抜けた瞬間に用紙Ｐの後端が浮いてしまう場合がある。
【０３２６】
このため、用紙Ｐの後端が用紙押えローラ４２を抜ける前に用紙Ｐをベルト３０４、３０６で押えるようにすることが理想である。
【０３２７】
しかし、用紙Ｐのサイズに応じてベルト３０４、３０６の間隔を変えられるようにした場合、このような構成は困難である。
【０３２８】
そこで、用紙押えローラ４２の後段に幅の狭い補助用紙押えローラ６００を設置し、用紙Ｐの後端が用紙押えローラ４２を抜けた後も中央範囲のみは、用紙Ｐを押え続けるようにした。以下、この補助用紙押えローラ６００の構成について説明する。
【０３２９】
補助用紙押えローラ６００は、用紙押えローラ４２と同様にゴムローラ（外周部がゴムで被覆されたローラ）で構成され、画像記録ドラム４１の軸と平行に設置される。また、用紙押えローラ４２と同様に画像記録ドラム４１の外周面に所定の押圧力で押圧当接される。また、上記のように、用紙Ｐの後端が用紙押えローラ４２を抜けた後も用紙Ｐを押え続けるように、用紙押えローラ４２に近接して設置される。さらに、ベルト３０４、３０６の間隔を調整できるように、その幅は最小サイズの用紙Ｐの幅よりも狭く形成される。また、用紙Ｐのほぼ中央位置を押圧するように、画像記録ドラム４１の幅方向のほぼ中央位置に設置される。
【０３３０】
このような補助用紙押えローラ６００を設置することにより、弱い吸引力で用紙Ｐを吸着保持する場合であっても、用紙Ｐの浮きを効果的に抑えることができ、より安定した搬送を行うことができる。
【０３３１】
なお、上記の例では、補助用紙押えローラ６００は、１本のみ設置しているが、画像記録ドラム４１の周面にそって複数本設置する構成とすることもできる。
【０３３２】
また、上記第２〜４の実施の形態の用紙ガイド機構についても補助用紙抑えローラを設置することができる。
【０３３３】
＜その他の実施の形態＞
上記実施の形態では、可撓性を有するベルトをガイド部材に使用し、このベルトを画像記録ドラムの外周面に巻き掛けて、用紙の両縁部を押える構成としているが、用紙の両縁部を押えるガイド部材は、これに限定されるものではない。この他、画像記録ドラムの外周に沿って湾曲した形状のガイド部材を画像記録ドラムの外周面の両縁部に押圧当接させて、画像記録ドラムに搬送される用紙の両縁部を押える構成とすることもできる。
【０３３４】
また、上記実施の形態では、一般の印刷用紙に水性インクを用いて印刷するインクジェット記録装置に本発明を適用した場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではない。一般の印刷用紙以外の用紙にインクジェット方式で記録する印刷装置にも同様に適用することができる。また、水性インク以外のインクを用いて記録する印刷装置にも同様に適用することができる。
【０３３５】
また、使用するメディアの種類も印刷用紙には限定されず、他のメディアに画像を記録する場合にも同様に使用することができる。
【符号の説明】
【０３３６】
Ｐ…用紙、１０…インクジェット記録装置、２０…給紙部、２１…給紙装置、２２…給紙トレイ、２３…渡し胴、３０…処理液塗布部、３１…処理液塗布ドラム、３２…塗布装置、４０…画像記録部、４１…画像記録ドラム、４２…用紙押えローラ、４３…用紙浮き検出センサ、４３Ａ…レーザ投光器、４３Ｂ…レーザ受光器、４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋ…インクジェットヘッド、５０…インク乾燥部、５１…インク乾燥ドラム、５２…インク乾燥装置、６０…定着部、６１…定着ドラム、６２…紫外線照射光源、６４…インラインセンサ、７０…回収部、７１…スタッカ、７２…排紙コンベア、８０…渡し胴、８２…ガイド板、８４…ドライヤ、９０…渡し胴、９２…ガイド板、９４…ドライヤ、１００…渡し胴、１０２…ガイド板、１０４…ドライヤ、２００…システムコントローラ、２０１…通信部、２０２…画像メモリ、２０３…搬送制御部、２０４…給紙制御部、２０５…処理液塗布制御部、２０６…画像記録制御部、２０７…インク乾燥制御部、２０８…定着制御部、２０９…回収制御部、２１０…操作部、２１１…表示部、３００…用紙ガイド機構、３０４…ベルト（第１ベルト）、３０６…ベルト（第２ベルト）、３１０…間隔調整機構、３１２…第１ベルト前端支持コマ、３１２Ａ…ネジ穴、３１２Ｂ…ガイド部、３１４…第２ベルト前端支持コマ、３１４Ａ…ネジ穴、３１４Ｂ…ガイド部、３１６…第１ベルト後端支持コマ、３１６Ａ…ネジ穴、３１６Ｂ…ガイド部、３１８…第２ベルト後端支持コマ、３１８Ａ…ネジ穴、３１８Ｂ…ガイド部、３２０…前端ガイドフレーム、３２０Ａ…本体部、３２０Ｂ…屈曲部、３２０Ｃ…連結部、３２２…後端ガイドフレーム、３２２Ａ…本体部、３２２Ｂ…屈曲部、３２４…前端ガイド用ネジ棒、３２４Ａ…第１ベルト前端ガイド用ネジ棒、３２４Ｂ…第２ベルト前端ガイド用ネジ棒、３２６…後端ガイド用ネジ棒、３２６Ａ…第１ベルト後端ガイド用ネジ棒、３２６Ｂ…第２ベルト後端ガイド用ネジ棒、３２８…前端ガイド用ネジ棒駆動モータ、３２８Ａ…第１ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ、３２８Ｂ…第２ベルト前端ガイド用ネジ棒駆動モータ、３３０…後端ガイド用ネジ棒駆動モータ、３３０Ａ…第１ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ、３３０Ｂ…第２ベルト後端ガイド用ネジ棒駆動モータ、３３２…支持穴、３３４…第１ベルト前端ガイド穴、３３６…第２ベルト前端ガイド穴、３３８…支持穴、３４０…第１ベルト後端ガイド穴、３４２…第２ベルト後端ガイド穴、３４４…軸受、３４６…第１ベルト前端ガイド用ネジ部、３４８…第２ベルト前端ガイド用ネジ部、３５０…軸受、３５２…第１ベルト後端ガイド用ネジ部、３５４…第２ベルト後端ガイド用ネジ部、３６０…張力調整機構、３６２…アーム、３６４…クランク、３６６…テンション用モータ、３６８…ピン、３７０…ピン、４００…ガイドレール、４０２…ガイド溝、４１０…第１ベルト後端支持コマ、４１２…摺動部、４１４…ベルト固定部、４２０…第２ベルト後端支持コマ、４２２…摺動部、４２４…ベルト固定部、５００…ガイド棒、５０２…ガイド棒回転駆動モータ、５０４…ロック溝、５１０…第１ベルト後端支持コマ、５１２…摺動部、５１４…ベルト固定部、５１６…ガイド穴、５２０…第２ベルト後端支持コマ、５２２…摺動部、５２４…ベルト固定部、５２６…ガイド穴、６００…補助用紙押えローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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