(57)【要約】【課題】ガス量を調整可能であるとともに、調整アダプタの脱落を防ぐライターを提供する。【解決手段】ガス吐出手段に送るガス量を調整可能なガス量調整手段７を備えたライター１であって、ガス量調整手段７は、内装本体２の底部１２から外カバー３に向けて突出する調整ネジ７１と、調整ネジ７１を回動させる調整アダプタ７４と、を備え、調整アダプタ７４を介して調整ネジ７１を螺合することによりガス量を調整可能に形成されており、調整アダプタ７４は、調整ネジ７１に嵌合される筒状本体部８１と、外カバー３の底板２１に形成された貫通孔２１ｂに露出する回動溝と、筒状本体部８１の外周に突設された係合突起８３と、を備え、係合突起８３は、底板２１と内装本体２の間に配設されるとともに、筒状本体部８１の中心から係合突起８３の先端までの距離が、貫通孔２１ｂの半径よりも大きく形成されていることを特徴とする。【選択図】図２
2012002467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタンクを備えた内装本体と、
前記内装本体を収容するとともにガス吐出孔を備えた外カバーと、
前記ガスタンクのガスを前記ガス吐出孔から吐出させるガス吐出手段と、
前記ガスタンクから前記ガス吐出手段に送るガス量を調整可能なガス量調整手段と、
を備えたライターであって、
前記ガス量調整手段は、
前記内装本体の底部から前記外カバーに向けて突出する調整ネジと、
前記調整ネジを回動させる調整アダプタと、を備え、
前記調整アダプタを介して前記調整ネジを前記内装本体に対して螺合することによりガス量を調整可能に形成されており、
前記調整アダプタは、
前記調整ネジに嵌合される筒状本体部と、
前記筒状本体部の下面に形成され、前記外カバーの底板に形成された貫通孔に露出する回動溝と、
前記筒状本体部の外周に突設された係合突起と、を備え、
前記係合突起は、前記底板と前記内装本体の間に配設されるとともに、前記筒状本体部の中心から前記係合突起の先端までの距離が、前記貫通孔の半径よりも大きく形成されていることを特徴とするライター。
【請求項２】
前記内装本体には、前記係合突起の回動を規制する一対の規制部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のライター。
【請求項３】
前記外カバーの外側から前記ガスタンク内へガスを注入するためのガス注入部をさらに備え、
前記ガス量調整手段の内部に前記ガス注入部が配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のライター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス量の調整が可能なライターに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、炎の大きさを調整できるライターに関する発明が開示されている。特許文献１に係るライターは、ガス封入タンクと、ガスの吐出の開閉を行う吐出開閉手段と、ガス量を調整するガス量調整手段とを主に備えている。ガス量調整手段は、ライターの外装本体の底部から露出し、回動可能な調整リング（以下、調整アダプタともいう）と、調整アダプタと一体的に回動する弁座ゴム押さえと、弁座ゴム押さえと一体的に回動しナットに螺合される調整ネジとを備えている。調整アダプタに形成された溝を介して調整アダプタを回動させると、調整ネジがナットに螺合して上方に変位し、この変位によって流量調整フィルターを圧縮又は膨張変形させてガスの流量を調整する。この調整アダプタには、外カバーの底板に形成された規制溝に当接する係合突起が形成されている。この係合突起を規制溝に当接させることで、ガス流量の最大量又は最小量の調整ができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３３９４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この調整アダプタは、弁座ゴム押えに嵌合されているだけであるため、経年劣化すると調整アダプタが弁座ゴム押えから外れ、ライターから脱落するという問題があった。
【０００５】
本発明はかかる課題を解決するために創作されたものであり、ガス量を調整可能であるとともに、調整アダプタの脱落を防ぐライターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、ガスタンクを備えた内装本体と、前記内装本体を収容するとともにガス吐出孔を備えた外カバーと、前記ガスタンクのガスを前記ガス吐出孔から吐出させるガス吐出手段と、前記ガスタンクから前記ガス吐出手段に送るガス量を調整可能なガス量調整手段と、備えたライターであって、前記ガス量調整手段は、前記内装本体の底部から前記外カバーに向けて突出する調整ネジと、前記調整ネジを回動させる調整アダプタと、を備え、前記調整アダプタを介して前記調整ネジを前記内装本体に対して螺合することによりガス量を調整可能に形成されており、前記調整アダプタは、前記調整ネジに嵌合される筒状本体部と、前記筒状本体部の下面に形成され、前記外カバーの底板に形成された貫通孔に露出する回動溝と、前記筒状本体部の外周に突設された係合突起と、を備え、前記係合突起は、前記底板と前記内装本体の間に配設されるとともに、前記筒状本体部の中心から前記係合突起の先端までの距離が、前記貫通孔の半径よりも大きく形成されていることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、調整アダプタの回動溝は外カバーの外部に露出するため、例えば硬貨等の回動具を用いて調整アダプタを回動することでガス量を調整することができる。また、調整アダプタの係合突起は、外カバーの底板と内装本体の間に配設されるとともに、筒状本体部の中心から係合突起の先端までの距離が、貫通孔の半径よりも大きく形成されているため、調整アダプタが外カバーの貫通孔から脱落するのを防止できる。
【０００８】
また、前記内装本体には、前記係合突起の移動を規制する一対の規制部が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、一対の規制部によってガス量の最大量と最小量を設定することができる。
【０００９】
また、前記ガス量調整手段の内部に前記ガス注入部が配設されていることが好ましい。
ガス注入部と調整アダプタを備えたガス量調整手段を別の位置に形成すると、ライターの大型化やガスタンクの縮小化を招来する。しかし、かかる構成によれば、ガス注入部周りを一箇所に集中して形成できるため、ライターの大型化やガスタンクの縮小化を回避することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るライターによれば、ガス量を調整可能であるとともに、調整アダプタが外カバーから脱落するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係るライターを示す模式断面図である。
【図２】本実施形態に係るガス量調整手段周りを示す拡大模式断面図である。
【図３】調整アダプタを示した図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断面図を示す。
【図４】内装本体を底部側から見た斜視図であって、（ａ）は調整アダプタの嵌合前、（ｂ）は調整アダプタの嵌合後を示す。
【図５】ライターを下方から見た斜視図であって、調整アダプタの使用例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態について適宜図面を参照して詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本実施形態に係るライター１は、内装本体２と、外カバー３と、ガス吐出手段４と、発火手段５と、弁開閉手段６と、ガス量調整手段７と、ガス注入部８と、を主に有する。説明の便宜上、上下左右は図１の矢印にしたがう。
【００１３】
内装本体２は、ライター１の内部に収容される筐体である。内装本体２は、中央にガスタンク１１を備えるとともに、ガス吐出手段４、発火手段５等を収容する。内装本体２の形状は特に制限されないが、本実施形態では正面視矩形を呈し、底部１２、側部１３，１３、天部１４を有する。底部１２は、最底部１２ａと、最底部１２ａよりも一段上がった位置に形成された段部１２ｂを備えている。最底部１２ａと段部１２ｂの段差によって規制部１２ｃ（図２参照）が形成されている。規制部１２ｃの詳細な構成については、後述する。
【００１４】
外カバー３は、内装本体２を覆う筐体である。外カバー３は、底板２１、筒体２２、天板２３を有する。天板２３には、炎が噴出するガス吐出孔２３ａが形成されている。また、天板２３には、後記する第一曲部レバー６３を逃がすための逃げ孔２３ｃが形成されている。底板２１には、円形の貫通孔２１ｂが形成されている。また、底板２１には、貫通孔２１ｂの内縁に沿って円弧状に立設する立設部２１ｃが形成されている。
【００１５】
ガス吐出手段４は、ガスタンク１１内のガスをガス吐出孔２３ａに吐出させる機構である。ガス吐出手段４は、内装本体２内に収容された可動弁部３０と、可動弁部３０で流出したガスを上方へ導く流路部３１とを有する。
【００１６】
可動弁部３０は、ガスパイプ３３と、弁座３４と、弁体３５と、下端に弁体３５が取り付けられた可動筒３６と、弁体３５を下方に付勢するスプリング３７と、を有する。可動弁部３０は、ガスパイプ３３を除いて内装本体２の内部に形成された第一保持部３２に収容されている。
【００１７】
ガスパイプ３３は、上下方向に延設された筒状部材である。ガスパイプ３３の下端には、切欠き３３ａが形成されており、この切欠き３３ａを介してガスタンク１１に連通している。切欠き３３ａから流入したガスは、ガスパイプ３３の内部を通って上方に向けて流通する。
【００１８】
弁座３４は、ゴム製の円筒状部材であって、中央にガスが流通する中空部を備えている。弁体３５は、可動筒３６の下端に嵌合されており、可動筒３６の移動に伴って上下動する。可動筒３６は、筒状部材であって、内部の中空部と連通する側部連通孔３６ａが形成されている。可動筒３６の下端は、拡径して形成されている。スプリング３７は、可動筒３６の外側に環装されている。スプリング３７の一端は、拡径された可動筒３６の下端に当接し、他端は内装本体２の天部１４に当接している。スプリング３７は、弁体３５及び可動筒３６を下方に付勢するため、弁体３５が弁座３４の中空部を塞いでいる。
【００１９】
流路部３１は、可動筒３６の先端側に形成された当接リング４１と、ガス吐出孔２３ａに向けて立設するノズル４２と、当接リング４１とノズル４２とを連結する連結チューブ４３とを有する。
【００２０】
当接リング４１は、内装本体２から突出する可動筒３６の先端側に取り付けられている。当接リング４１は、後記する操作レバー６５が当接する部位である。ノズル４２は、天板２３に連続する固定部２３ｂに固定されている。ノズル４２の中間には、孔４２ａが形成されている。ノズル４２の先端には、先端部４２ｂが立設されており、ガス吐出孔２３ａに臨んでいる。
【００２１】
連結チューブ４３は、当接リング４１とノズル４２の基端を連結する筒状部材である。連結チューブ４３は、可撓性部材で形成されている。
【００２２】
発火手段５は、ノズル４２周りに火花を発生させる装置である。発火手段５は、内装本体２に収容される発火部５１と、発火部５１に対して上下動する可動部５２と、発生した高電圧を導く誘導線５３とを有する。可動部５２の上端には、拡径された拡径部５２ａが形成されている。
【００２３】
発火部５１の内部には、具体的な図示はしないが、圧電素子、ハンマー、バネ等が組み込まれている。可動部５２が下方へ押圧されると発火部５１内で圧電素子の電歪効果によってパルス状の高電圧が発生される。誘導線５３は、発火部５１から、内装本体２の天部１４に形成された支持台５４を経由してノズル４２の近傍まで引き回されている。誘導線５３の先端である放電口５３ａは、ノズル４２の基端に臨んでいる。
【００２４】
弁開閉手段６は、ライターの点火、消火を行う機構である。弁開閉手段６は、操作子６１と、固定部２３ｂに形成された支持ピン６２と、第一曲部レバー６３と、第二曲部レバー６４と、操作レバー６５と、突条６６と、板バネ６７とを有する。
【００２５】
操作子６１は、外カバー３とは別体になっており、外カバー３に対して相対的に移動する。第一曲部レバー６３は、操作子６１と支持ピン６２とを結ぶレバーである。第一曲部レバー６３は、天板２３の逃げ孔２３ｃ内に挿通される。第二曲部レバー６４は、支持ピン６２と発火手段５の拡径部５２ａの先端とを結ぶレバーである。操作子６１、第一曲部レバー６３及び第二曲部レバー６４は一体形成されており、使用者の入力によって支持ピン６２を支点に回動する。
【００２６】
操作レバー６５は、屈折した金属製の板状部材である。操作レバー６５の右端の上面は可動部５２に形成された拡径部５２ａの下部に当接し、左端の上面はガス吐出手段４の当接リング４１の下部に当接している。また、操作レバー６５の左端付近の下面は、内装本体２の天部１４に突設された突条６６に当接している。操作レバー６５の右端が拡径部５２ａによって押下されると、てこの原理によって操作レバー６５の左端に上向きの力が作用する。
【００２７】
板バネ６７は、屈折した金属製の板状部材である。板バネ６７は、発火手段５の可動部５２の側方に立設されている。板バネ６７の下端は、内装本体２の内部に固定されている。板バネ６７の中間部分は、可動部５２に向けて凸状に折り曲げられ、その頂部が可動部５２の外周面に接している。
【００２８】
ガス量調整手段７は、ガス吐出手段４に送るガス量を調整する機構である。ガス量調整手段７は、本実施形態では、内装本体２の左隅に配設されている。ガス量調整手段７は、図１及び図２に示すように、調整ネジ７１と、調整ネジ７１の上部に立設する棒状部材７２と、棒状部材７２の先端に当接するフィルター７３と、調整ネジ７１に嵌合される調整アダプタ７４とを有する。
【００２９】
調整ネジ７１は、図２に示すように、内装本体２の左下隅に形成された第二保持部７５に螺合されている。調整ネジ７１は、下側に位置する下側調整ネジ７６と、下側調整ネジ７６と同期して回動する上側調整ネジ７７とを有する。
【００３０】
下側調整ネジ７６は、筒状を呈し、第二保持部７５に収容される大径部７６ａと、内装本体２の段部１２ｂから下方に突出する小径部７６ｂとを有する。小径部７６ｂの外周には、平目ローレット加工（図４の（ａ）参照）が施されている。
【００３１】
上側調整ネジ７７は、筒状を呈し、大径部７７ａと、小径部７７ｂとを有する。上側調整ネジ７７の大径部７７ａは、下側調整ネジ７６の大径部７６ａに嵌合されている。これにより、下側調整ネジ７６と上側調整ネジ７７は一体的に回動する。小径部７７ｂの外周には、雄ネジが形成されており、第二保持部７５の内部に形成された雌ネジと螺合する。上側調整ネジ７７の上部には、開口７７ｃが形成されている。
【００３２】
棒状部材７２は、上側調整ネジ７７の上に立設するとともに、ガスパイプ３３の内部に挿通されている。ガスパイプ３３と棒状部材７２の間には微細な隙間が形成されている。棒状部材７２の下端の周囲には上側調整ネジ７７の開口７７ｃに連通する複数のスリット７２ａが設けられている。開口７７ｃを通ったガスは、このスリット７２ａを通ってガスタンク１１に流入する。
【００３３】
フィルター７３は、図１に示すように、内装本体２の第一保持部３２に収容されている。フィルター７３は、基部７３ａと基部７３ａに立設する挿入部７３ｂとを有する。基部７３ａの下端は、棒状部材７２の上端に当接されている。挿入部７３ｂは、弁座３４の中空部に密接して挿入されている。
【００３４】
調整アダプタ７４は、図２に示すように、下側調整ネジ７６の小径部７６ｂに嵌合されている。調整アダプタ７４は、下側調整ネジ７６（調整ネジ７１）を回動させる部材である。
【００３５】
調整アダプタ７４は、図３に示すように、筒状本体部８１と、回動溝８２，８２と、係合突起８３とを備えている。筒状本体部８１は、円筒状を呈し、図３の（ｃ）に示すように、第一筒部８１ａと第二筒部８１ｂとを備えている。第一筒部８１ａの中空部は、第二筒部８１ｂの中空部よりも大きく形成されている。第一筒部８１ａに下側調整ネジ７６の小径部７６ｂが嵌合される。第一筒部８１ａの内周には、平目ローレット加工が施されている。
【００３６】
図３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、筒状本体部８１の一端面には断面視矩形の回動溝８２，８２が形成されている。回動溝８２の幅の大きさは特に制限されないが、本実施形態では、一円玉の厚みよりも若干大きく形成されている。
【００３７】
係合突起８３は、筒状本体部８１の外周面に形成されており、外側に向けて突出している。係合突起８３の形状は特に制限されないが、本実施形態では断面視矩形で形成されている。
【００３８】
ガス注入部８は、図２に示すように、注入弁桿９１と、パッキン９２と、スプリング９３と、シール部材９４とを有する。注入弁桿９１は、下側調整ネジ７６の中空部内に配設される弁桿９１ａと、上側調整ネジ７７の中空部内に配設される弁体９１ｂと、中央部分に形成された内部開口９１ｃとを有する。
【００３９】
弁桿９１ａは、筒状部材であって、補充用ガスタンクのノズルが当接する部位である。弁体９１ｂは、上側調整ネジ７７の中空部を上下動する部位である。パッキン９２は、リング状を呈し、下側調整ネジ７６に配置されている。スプリング９３は、一端が上側調整ネジ７７の上部に当接し、他端が弁体９１ｂに当接している。スプリング９３は、弁体９１ｂを下方に付勢しており、常時は、パッキン９２の中空部を弁体９１ｂで塞ぎ、ガスが流通しないようになっている。内部開口９１ｃは、注入弁桿９１の中央部分において、水平方向に連通する孔である。シール部材９４は、第二保持部７５と調整ネジ７１（下側調整ネジ７６、上側調整ネジ７７）との間に配設されている。シール部材９４を備えることで、ガス漏れを防止している。
【００４０】
次に、調整アダプタ７４周りを中心に、ライター１の製造手順について説明する。まず、内装本体２にガス吐出手段４及び発火手段５、弁開閉手段６等を組み込む。また、ガス量調整手段７の調整ネジ７１等を内装本体２に組み込む。
【００４１】
調整アダプタ７４を嵌合する際には、図４の（ａ）及び（ｂ）に示すように、内装本体２の段部１２ｂから突出する下側調整ネジ７６の小径部７６ｂに、ローレット同士を噛み合わせつつ調整アダプタ７４を押し込んで嵌め合わせる。これにより、調整アダプタ７４の端面は、段部１２ｂに当接する。また、調整アダプタ７４の第二筒部８１ｂの当接面８１ｃ（図３の（ｃ）参照）は、小径部７６ｂの最下面（図４では最上面）に当接する。図４の（ｂ）に示すように、調整アダプタ７４を軸周りに回動させると係合突起８３も回動する。規制部１２ｃは、最底部１２ａと段部１２ｂの段差によって形成された壁であって、小径部７６ｂの中心を挟んで一対形成されている。規制部１２ｃ，１２ｃによって、係合突起８３の移動が規制される。
【００４２】
そして、調整アダプタ７４及びその他の構成を備えた内装本体２を外カバー３の筒体２２の内部に挿入した後、筒体２２に外カバー３の底板２１を取り付ける。底板２１は、本実施形態では、内装本体２に形成されたネジ溝を介してボルトを螺合して固定する。
【００４３】
図２及び図５に示すように、底板２１を取り付けると、調整アダプタ７４の軸方向の中心線と、貫通孔２１ｂの中心線とが重なる。また、調整アダプタ７４の下端と底板２１とがほぼ面一になる。さらに、調整アダプタ７４の回動溝８２が、貫通孔２１ｂから露出する。調整アダプタ７４の中心線から係合突起８３の先端までの距離は、貫通孔２１ｂの半径よりも大きくなっている。係合突起８３の大きさと貫通孔２１ｂとの関係は、調整アダプタ７４と貫通孔２１ｂの中心線を重ねた状態で、貫通孔２１ｂから調整アダプタ７４が脱落しない範囲で適宜設定すればよい。また、底板２１に立設する立設部２１ｃは、係合突起８３と微細な隙間をあけて上下に対向するよう配設される。
【００４４】
次に、ライター１の各作用について説明する。
＜ライター１を点火する場合＞
使用者が、操作子６１の右端を、図１の右斜め下方向に押下すると、支持ピン６２を支点に第二曲部レバー６４が下方に移動し、可動部５２の拡径部５２ａを介して操作レバー６５の右端が下方に移動する。操作レバー６５が第二曲部レバー６４によって押下されると、てこの原理によって当接リング４１が上方に押し上げられるため、可動筒３６が上方に移動する。弁座３４と弁体３５の隙間を通ったガスは、弁体３５の周囲を抜けて、スプリング３７を通過し、側部連通孔３６ａから可動筒３６の内部に流入する。これにより、ガス吐出手段４の弁が開かれてノズル４２側にガスが流入する。これとほぼ同時に、操作子６１の操作によって可動部５２が押下されるため、発火部５１を介して放電口５３ａから火花が発生する。そして、ノズル４２を流れるガスに火花が引火して炎が発生する。
【００４５】
＜ライター１を消化する場合＞
消火する場合は、操作子６１の押下を解除するだけでよい。操作子６１の押下を解除すると、第二曲部レバー６４が元の位置に戻る。つまり、弁開閉手段６の入力が解除されると、操作レバー６５が元の位置に戻るため、スプリング３７の付勢によって可動筒３６が下方に移動し、弁が閉じてガスの流れが遮断される。これにより、消火される。
【００４６】
＜ガス量調整手段７によってガス量を調整する場合＞
ガス量調整手段７によってガス量を調整する場合は、図５に示すように、例えばコインなどの回動具Ｋを用いて調整アダプタ７４の回動溝８２に係合させつつ回動することにより調整する。
【００４７】
図２に示すように、調整アダプタ７４を回動させると、第二保持部７５に対して下側調整ネジ７６及び上側調整ネジ７７が一体的に回動し、第二保持部７５に形成された雌ネジに沿って下側調整ネジ７６及び上側調整ネジ７７が上方又は下方に相対的に移動する。調整アダプタ７４を一方向へ回動させて、調整ネジ７１（下側調整ネジ７６、上側調整ネジ７７）を第二保持部７５に対して上方に移動させると、それに伴って棒状部材７２も上方に移動し、フィルター７３（図１参照）を押し込む。これにより、フィルター７３が気密状態になるため、フィルター７３を通過するガス量を少なくすることができる。よって、炎を小さくすることができる。
【００４８】
一方、調整アダプタ７４を他方向へ回動させて、調整ネジ７１（下側調整ネジ７６、上側調整ネジ７７）を第二保持部７５に対して下方に移動させると、それに伴って棒状部材７２も下方に移動し、フィルター７３（図１参照）が元の形状に復元する。これにより、フィルター７３の気密状態が解かれるため、フィルター７３を通過するガス量を多くすることができる。よって、炎を大きくすることができる。
【００４９】
＜ガスタンク１１に新たにガスを注入する場合＞
ガスタンク１１に新たにガスを注入する場合、注入弁桿９１に図示しない補充用ガスボンベのノズルを押し込む。スプリング９３の付勢に抗して、所定の位置まで注入弁桿９１が押し込まれると、内部開口９１ｃと上側調整ネジ７７の中空部とが連通する。これにより、内部開口９１ｃから弁体９１ｂの周囲を通過し、上側調整ネジ７７の開口７７ｃ、棒状部材７２のスリット７２ａを介してガスタンク１１にガスが注入される。ガスボンベの押し込みを解除すると、スプリング９３の付勢によって注入弁桿９１が下方に移動し、パッキン９２の中空部が塞がれる。これにより、ガスタンク１１からガスが外部に漏れない。
【００５０】
以上説明した本実施形態に係るライター１によれば、硬貨等の回動具Ｋを用いて調整アダプタ７４を回動することでガス量を調整することができる。また、調整アダプタ７４の係合突起８３は、内装本体２の規制部１２ｃに当接することで、最大又は最小のガス量の調整を行うことができる。
【００５１】
また、係合突起８３は、外カバー３の底板２１と内装本体２の間に配設されるとともに、筒状本体部８１の中心線から係合突起８３の先端までの距離を、貫通孔２１ｂの半径よりも大きくしたため、仮に、調整アダプタ７４が調整ネジ７１から外れたとしても、外カバー３の内側に引っ掛かった状態となり、外カバー３の貫通孔２１ｂから調整アダプタ７４が脱落することはない。したがって、調整アダプタ７４を再度押し込むことで、嵌め直すことができる。
【００５２】
また、本実施形態では、係合突起８３の下方に隙間をあけて対向し、貫通孔２１ｂの内縁に沿って円弧状に立設する立設部２１ｃを設けたため、調整ネジ７１から調整アダプタ７４が外れるのを防ぐことができる。
【００５３】
また、本実施形態では、ガス注入部８が調整アダプタ７４（ガス量調整手段７）の内部に形成されているため、コンパクトに形成することができる。これにより、ライター１の大型化やガスタンク１１の縮小化を回避することができる。
【００５４】
また、本実施形態では、下側調整ネジ７６と調整アダプタ７４とをローレットを介して嵌合するとともに、下側調整ネジ７６の下端面と調整アダプタ７４の第二筒部８１ｂの当接面８１ｃ（図３の（ｃ）参照）とを当接させることにより、調整アダプタ７４のトルクを効率よく下側調整ネジ７６に伝達させることができる。
【００５５】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨に反しない範囲において適宜設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、底板２１に立設部２１ｃを設けたが、省略してもよい。また、本実施形態では、ガス注入部８をガス量調整手段７と同軸とし、かつ、ガス量調整手段７の内部に形成したが、他の部位に形成してもよい。また、前記したライター１の構成はあくまで例示であって、他の構成であってもよい。例えば、発火手段は、発火石と円柱状のヤスリによって火花を発生させる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１        ライター
２        内装本体
３        外カバー
４        ガス吐出手段
５        発火手段
６        弁開閉手段
７        ガス量調整手段
８        ガス注入部
１１      ガスタンク
１２      内装本体の底部
１２ｃ    規制部
２１      底板
２１ｂ    貫通孔
２３ａ    ガス吐出孔
７１      調整ネジ
７４      調整アダプタ
７６      下側調整ネジ
７７      上側調整ネジ
８１      筒状本体部
８２      回動溝
８３      係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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