(57)【要約】【課題】天井板に埋め込まれた照明器具のダウンライト等を撤去した際に出来る種々の大きさの埋込穴をふさぐとともに、別の照明器具の取付を可能にすることを目的とした穴をふさぐ照明器具取付具を提供。【解決手段】受け具１と引っ掛けシーリング２８を第１の留め具２９で取りはずし可能に固定し、更に、受け具１と化粧パネル１９の間にスペーサー１２をはさみ、第２の留め具３０により所定の間隔を開け、稼働・取りはずし可能に連結。受け具１を斜めにした状態で天井板に開いた埋込穴に挿入し、天井板を受け具１と化粧パネル１９で挟み込み、留め具３０で締め付け、引っ掛けシーリング２８を化粧パネル１９とスペーサー１２に開いた、引っ掛けシーリング穴１６と２６に貫通させ、化粧パネル１９と受け具１の隙間は、スペーサー１２で埋まり、固定することで、穴をふさぎ別の照明器具を容易に取付可能にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略長方形で、引っ掛けシーリングを取り付けることの出来るネジ穴を備え、化粧パネルを取り付けるためのネジ穴を備え、電気配線を通す為の穴を備えた受け具と、埋込穴の直径より長い直径の略円形で、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を備え、前記受け具と固定するためのネジ穴を備え、下部（表面）に化粧性を備えた化粧パネルと、
前記化粧パネルと前記受け具を可動・取りはずし可能に連結する為に、第１の所定の長さを備えた第２の留め具、とを備えることを特徴とする穴をふさぐ照明器具取付具。
【請求項２】
前記受け具に折れ曲げ加工を備え、前記受け具の化粧パネルを取り付けるためのネジ穴に凹凸加工を備えた受け具と、
前記化粧パネルの外周に折れ曲げ加工を備え、前記受け具と固定するためのネジ穴に凹凸加工を備えた化粧パネルにより、施工性・安定性・化粧性を備えたことを特徴とする請求項１記載の穴をふさぐ照明器具取付具。
【請求項３】
略長方形で、長さは前記埋込穴の直径より短く、幅は前記受け具の幅と同じか、もしくは小さく、厚みは所定の厚みを備え、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を備え、前記第２の留め具を通す凹凸加工を施した穴を備えたスペーサーによる隙間の解消を特徴とする請求項１・請求項２記載の穴をふさぐ照明器具取付具。
【請求項４】
前記化粧パネルの化粧部の直径より小さい略円形で、下部（表面）にクロスを備え、中心部には台紙を備え、上部（裏面）には、粘着テープを備え、上部（裏面）に前記化粧パネルに備えている引っ掛けシーリングを貫通させる穴と同じか、もしくは小さい切取線を備えた化粧材を前記化粧パネルの下部（表面）の化粧部に貼り付けることで前記化粧パネルに開いた、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を綺麗にふさぎ、且つ、化粧性を備えることを特徴とする請求項１・請求項２・請求項３記載の穴をふさぐ照明器具取付具。
【請求項５】
前記受け具の、引っ掛けシーリングを取り付けるネジ穴に、引っ掛けシーリングを第１の留め具で取りはずし可能に固定したことを特徴とする請求項１・請求項２・請求項３記載の穴をふさぐ照明器具取付具。
【請求項６】
前記化粧材の切取線を切り取り、前記化粧材の切り取った穴に前記引っ掛けシーリングを貫通させ、前記化粧パネルの下部（表面）の化粧部に前記化粧材の粘着テープ部分を貼り付け、請求項５以上の化粧性を備えることを特徴とする請求項５記載の穴をふさぐ照明器具取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、照明器具取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】一般的に、照明器具のダウンライト用等で天井板に埋込穴を設けた場合、そのような埋込穴は、レイアウトの変更により不必要になる場合や、別の照明器具等を取り付ける場合が生ずる。
このような場合、従来は、大工が、埋込穴の直径より長い棒状の受け具を作り埋込穴の上部（裏面）へ挿入し、天井板と挿入した受け具を天井板の下部（表面）からネジ等で２箇所以上固定した上で、天井板と同じ厚みの部材を埋込穴と同じ形に加工し、埋込穴に加工した部材をはめ込み、先に固定した受け具に部材の下部（表面）からネジ等で固定し、クロス職人がクロス等で仕上げ、埋込穴をふさぐ方法をとる。【０００３】その他に、埋込穴より大きな、色付けされた化粧プレートに挟み込み用のバネが施されている器具を用い天井板をバネと化粧プレートで挟み込み埋込穴をふさぐ器具（例えば特許文献１参照）【０００４】また、別の照明器具を取り付ける場合には、大工が埋込穴の直径より長い棒状の受け具を作り、その受け具の中心に電気配線用の穴を開ける。電気配線用の穴を開けた受け具に既存の電気配線を通した上で、電気配線を通した受け具を埋込穴に挿入し天井板の上部（裏面）へ、電気配線穴が埋込穴の中心にくるよう設置した上で，天井板の下部（表面）より２箇所以上ネジ等で固定し、天井板と同じ厚みの部材を用意し、埋込穴と同じ形状に加工した部材を作る。またその部材の中心に電気配線用の穴を開け、受け具から垂れ下がっている電気配線を通し、埋込穴へはめ込み、ネジ等で固定する。電気配線は、はめ込んだ部材より垂れ下がったままの状態で、クロス職人がクロスの貼り替えを行い、その上で電気工事士が引っ掛けシーリング等照明器具取付具に電気配線処理を施し、ネジ等で、引っ掛けシーリング等照明器具取付具を、はめ込んだ部材を経由し受け具へ締め付け固定した上で別の照明器具を取り付ける方法をとる。【０００５】また、取付バネを備え、中心部に略円形の穴が開いた器具と、取付バネを掛ける箇所を備えた受け具からなる埋込穴の径を小さくする器具で、ダウンライトの径の小さな物を取付る器具。（例えば特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】公開平８−１８０７２５
【特許文献２】特開２０１０−７３４８０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】まず、照明器具のダウンライト等を撤去する場合は、必ず電気工事士の免許が必要であり従来の工法で埋込穴をふさぐには電気工事士以外に大工やクロス職人が必要となり、時間がかかり、価格も高い。【０００８】その上、クロス職人がクロスを貼り替えても、埋込穴の形状が浮かび出てくることが多々あり、装飾性にも欠ける事がある。【０００９】他に、化粧パネルと締め付け用バネで、天井板を挟み込み固定する方法で、埋込穴をふさぐ特許文献１記載の器具は、安価であるが、バネのみの固定であることから簡単に動いてしまい、化粧面は着色がされてはいる物の、クロス等別の装飾を施すことが出来ないことから装飾性に欠け、他の照明を取り付けることも出来ず、一般に、多数の職人を必要とする工法が選択されている。【００１０】また、引っ掛けシーリング等照明器具取付具を取り付ける際、従来の職人による方法では受け具の位置が確認出来ず、時にはネジ等が受け具に固定出来ず、新たな照明器具を設置した場合に起こる落下の原因が考えられる。【００１１】また、照明器具のダウンライトを設置する際に出来た埋込穴の径を狭める器具と、それを天井板の裏側で支持する受け具からなる特許文献２記載の器具は、照明器具のダウンライトを設置する器具であって、一般に言われる照明器具のシーリングタイプやペンダントタイプ更にスポットタイプ等、種々の照明器具に対応出来ない。また、特許文献２記載の器具では、埋込穴をふさいでしまうことが出来ない。【００１２】本発明は、従来の構成が有していた問題を解決しようとする物であり、施工時間、施工人数を効果的に削減し、綺麗、簡単、安価で安全に、照明器具のダウンライト等で開いた埋込穴をふさぐことができ、他の照明器具等を取り付けることを可能とする穴をふさぐ照明器具取付具を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】略長方形で、引っ掛けシーリングを取り付けることの出来るネジ穴を備え、化粧パネルを取り付けるためのネジ穴を備え、電気配線を通す為の穴を備えた受け具と、埋込穴の直径より長い直径の略円形で、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を備え、前記受け具と固定するためのネジ穴を備え、下部（表面）に化粧性を備えた化粧パネルと、
前記化粧パネルと前記受け具を可動・取りはずし可能に連結する為に、第１の所定の長さを備えた第２の留め具、とを備えることを特徴とし
前記受け具に折れ曲げ加工を備え、前記受け具の化粧パネルを取り付けるためのネジ穴に凹凸加工を備えた受け具と、
前記化粧パネルの外周に折れ曲げ加工を備え、前記受け具と固定するためのネジ穴に凹凸加工を備えた化粧パネルにより、施工性・安定性・化粧性を備えたことを特徴とし。【００１４】前記受け具に折れ曲げ加工を備え、前記受け具の化粧パネルを取り付けるためのネジ穴に凹凸加工を備えた受け具と、
前記化粧パネルの外周に折れ曲げ加工を備え、前記受け具と固定するためのネジ穴に凹凸加工を備えた化粧パネルにより、施工性・安定性・化粧性を備えたことを特徴とし、
略長方形で、長さは前記埋込穴の直径より短く、幅は前記受け具の幅と同じか、もしくは小さく、厚みは所定の厚みを備え、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を備え、前記第２の留め具を通す凹凸加工を施した穴を備えたスペーサーによる隙間の解消を特徴とする。【００１５】略長方形で、長さは前記埋込穴の直径より短く、幅は前記受け具の幅と同じか、もしくは小さく、厚みは所定の厚みを備え、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を備え、前記第２の留め具を通す凹凸加工を施した穴を備えたスペーサーによる隙間の解消を特徴とし、【００１６】前記化粧パネルの化粧部の直径より小さい略円形で、下部（表面）にクロスを備え、中心部には台紙を備え、上部（裏面）には、粘着テープを備え、上部（裏面）に前記化粧パネルに備えている引っ掛けシーリングを貫通させる穴と同じか、もしくは小さい切取線を備えた化粧材を前記化粧パネルの下部（表面）の化粧部に貼り付けることで前記化粧パネルに開いた、前記引っ掛けシーリングを貫通させる穴を綺麗にふさぎ、且つ、化粧性を備えることを特徴とする
【発明の効果】
【００１７】天井等に照明器具のダウンライト等で開いた穴をふさぐ場合、もしくは別の照明器具を取り付ける場合に、今までは電機工事士、大工、クロス職人が必要とされていたが、本発明の穴をふさぐ照明器具取付具は電機工事士だけで設置が可能となり、施工時間、価格を大幅に削減できる。【００１８】受け具と引っ掛けシーリングを第１の留め具で取りはずし可能に固定し、同時に化粧パネルと引っ掛けシーリングが施された受け具を第２の留め具で第１の所定の長さに可動・取りはずし可能に連結することで、天井に開いた埋込穴に、受け具を挿入後、設置固定が出来、設置後別の照明器具が簡単に取付可能となる。【００１９】また、化粧パネルと受け具を固定するネジ穴には凹凸が同じように施してあるため、本発明を接地した後に、第２の留め具を取りはずし、化粧パネルを取り、改めて化粧パネルを第２の留め具で取り付ける場合でも、その凹凸を合わせるだけで、ネジ穴の位置が簡単に把握出来、施工が簡単になる。
また、引っ掛けシーリングが先に受け具に第１の留め具で固定されているため、既存の方法とは違い、受け具の位置を確認する手間や、固定の不備による落下のおそれが減少出来る。【００２０】その上、粧パネルと受け具を固定する留め具の頭の部分が化粧パネルの凹みの部分に収まるため、クロスを貼った場合でも目立たず綺麗に納めることが出来る。【００２１】既存のバネを使う器具や方法では、バネの強度、挟み込む天井の厚みによって、挟み込みに、ばらつきがあり、天井とパネルの部分に隙間が生ずるおそれがあるが、本発明は、留め具による締め付けを行うことで、天井板の厚みを気にせず、留め具の機能そのものでのばらつきもない為、化粧パネルと天井板の間には隙間が生じない。【００２２】また、先に設置されている引っ掛けシーリングはドライバー一つで簡単に撤去出来るため、埋込穴をふさぐだけの場合でも、簡単に工事が出来る。
また化粧材を要したことで、簡単に装飾性を上げることが可能になる．
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明穴をふさぐ照明器具取付具の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】同上の取付をする際の断面図である。
【図４】同上の取付後の断面図である。
【図５】本発明穴をふさぐ照明器具取付具の第３の実施の形態の斜視図である。
【図６】同上の断面図である。
【図７】同上の取付をする際の断面図である。
【図８】同上の取付後の断面図である。
【図９】本発明穴をふさぐ照明器具取付具の第２の実施の形態の斜視図である。
【図１０】同上の断面図である。
【図１１】同上の取付をする際の断面図である。
【図１２】同上の取付後の断面図である。
【図１３】化粧材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】図１・図２・図１３を用いて、本発明の穴をふさぐ照明器具取付具の実施の形態の構造について、説明する。
【００２４】本発明の穴をふさぐ照明器具取付具は、受け具１と受け具１に取り付ける引っ掛けシーリング２８と、受け具１に取り付ける化粧パネル１９と、受け具と、化粧パネルの間に取り付けるスペーサー１２と、化粧パネルに貼り付ける化粧材３７と、前記受け具１と前記化粧パネル１９を可動、取りはずし可能に連結する留め具３０と、前記引っ掛けシーリング２８と前記受け具１を取りはずし可能に固定する留め具２９を備える。
【００２５】受け具１は略長方形で、長さは、埋込穴３６の直径より長い第２の所定の長さを備え、幅は埋込穴３６の直径より短い第３の所定の長さを備えた。厚みは、第４所定の厚さを備えた。
【００２６】また、受け具１には、第１の留め具２９を固定するネジ穴５と、第２の留め具３０を固定するネジ穴８と、埋込穴にはめ込む曲げ加工部分３・４が備えられ、第２の留め具を固定するネジ穴８には凹凸加工７を備える。凹凸加工７の直径は、ネジ穴８より大きく所定の直径とし、受け具１の下部（表面）に凹加工、上部（裏面）に凸加工となるよう備える。また、受け具１の中心に、電気配線用穴６を備え、電機配線用穴６は電機配線を通し引っ掛けシーリングに接続出来る穴とし、第５の所定の大きさとした。
【００２７】化粧パネル１９は略円形で、直径は埋込穴３６の直径より長く第６所定の長さを備える。
また、化粧パネル１９には第２の留め具３０を通す穴２５を備え、第２の留め具３０を通す穴２５には凹凸加工２４を備える。凹凸加工２４の直径は、第２の留め具３０を通す穴２５より大きく第７の所定の直径とし、化粧パネル１９の下部（表面）に凹加工、上部（裏面）に凸加工となるよう備える。
【００２８】また、化粧パネル１９には、引っ掛けシーリング２８が貫通する穴２６を備え、引っ掛けシーリング２８が貫通する穴２６の大きさは、引っ掛けシーリングの幅、長さより大きい第７の所定の大きさを備える。そして、化粧パネル１９は、外周に曲げ加工２１・２２・２３を備える。尚、化粧パネル１９は、下部（表面）に塗装等による装飾を備える。
【００２９】スペーサー１２は、略長方形で、長さは、埋込穴３６の直径より小さい第８の所定の長さで、幅は受け具１の幅と同じか、小さい第９の所定の長さを備え、厚みは第１０の所定の厚みを備える。
【００３０】また、スペーサー１２の中心部には、引っ掛けシーリングが貫通する穴１６が備えられ、引っ掛けシーリング２８が貫通する穴１６の大きさは、引っ掛けシーリングの幅長さより大きい第１１の所定の大きさを備える。
【００３１】また、スペーサー１２には、第２の留め具３０が貫通する穴１４を備え、第２の留め具３０が貫通する穴１４には凹凸加工１５を備える。凹凸加工１５の直径は、第２の留め具３０を通す穴１４より大きく第１２の所定の直径とし、スペーサー１２の下部（表面）に凹加工、上部（裏面）に凸加工となるよう備える。
【００３２】化粧材３７は、略円形で直径は化粧パネル１９の化粧部分２０の直径と同じか小さい第１３の所定の直径で、下部（表面）のクロス部分３８に、台紙３９を貼り付けることで、化粧パネルに貼り付けた際のネジ穴、引っ掛けシーリング穴の浮かび上がりを防ぎ、装飾性を備え、上部（裏面）に粘着テープ４０を備える。また、上部（裏面）には切取線４１を備える。
【００３３】引っ掛けシーリング２８に付いては、市販の物を備える。
【００３４】前記構造をふまえた上で、本発明の穴をふさぐ照明器具取付具の構成を説明する。
【００３５】本発明の穴をふさぐ照明器具取付具は、前記の受け具１と化粧パネル１９とスペーサー１２と引っ掛けシーリング２８と化粧材３７と留め具３０・２９から構成される。
【００３６】図１より、受け具１には、引っ掛けシーリング２８を密着し第１の留め具２９で取りはずし可能にネジ穴８固定される。
【００３７】そして、化粧パネル１９には、留め具３０を下部（表面）から留め具を通す穴２４に通した状態で、化粧パネル１９の上部（裏面）に出ている留め具３０を、スペーサー１２の留め具３０が貫通する穴１４の凹部分から貫通させる。この状態で、化粧パネル１９にある凹凸加工の凸部分と、スペーサー１２にある凹部分が重なり、引っ掛けシーリングが貫通する穴２６・１６が同位置になるよう構成される。
【００３８】化粧パネル１９とスペーサー１２を通った第２の留め具３０を、引っ掛けシーリング２８を固定した受け具１の下部（表面）のネジ穴８へ第１の所定の長さで可動・取りはずし可能に連結されるよう構成され、この際の第１の所定の長さは、埋込穴３６の直径により可動するよう構成される。この状態が本発明の穴をふさぐ照明器具取付具の第１の形態である。
【００３９】また、スペーサー１２は、天井板の厚みに合わせ追加・取りはずしが可能なように構成されている。
スペーサー１２が取り外された状態が本発明の照明器具取付具の第２の実施の形態である。
【００４０】前記の第１の実施の形態・第２の実施の形態より引っ掛けシーリング２８を取り外した状態が本発明の第３の実施の形態である。。
【００４１】前記本発明の穴をふさぐ照明器具取付具の構成に基づき、第１の実施の形態の設置の方法を説明する。
【００４２】図３より、本発明の穴をふさぐ照明器具取付具の引っ掛けシーリング２８に受け具１の電気配線穴６を経由し電気配線を施した上で照明器具取付具を斜めに傾け天井板３２に出来た埋込穴３６へ受け具１部分を挿入する。この際、第２の留め具３０を調整する事で、化粧パネル１９と受け具１の幅がひろがり、スムーズに受け具１を埋込穴３６に挿入出来る。
【００４３】挿入後は、引っ掛けシーリング２８が埋込穴のほぼ中心にくるよう設置し、受け具１の折り曲げ加工部分３・４を埋込穴３６に落とし込むよう設置する。
【００４４】第２の留め具３０を締め付けることで、受け具１と化粧パネル１９の幅は狭まり結果スペーサーを挟み込み厚みが調整された状態で、天井板を受け具１と化粧パネル１９とで挟み込み固定する。またこの際引っ掛けシーリングは化粧パネル１９と、スペーサー１２に開いている引っ掛けシーリング用穴１６・２６を貫通し、天井板下部（表面）へ出ていることで、簡単に別の照明が取付可能になる。その上で化粧材３７の上部（裏面）の切取り線４１を切り抜き、同じく化粧材３７の上部（裏面）の粘着テープ部分４０を化粧パネル１９の下部（表面）の化粧部分２０へ引っ掛けーシーリング２８を切り抜いた穴に貫通させた上で貼り付ける。
【００４５】第２の実施の形態の設置方法を説明する
【００４６】第１の設置の方法で設置を行う際、天井板３２の厚み３１がスペーサー１２を挟み固定するに至らない場合、第２の実施の形態の穴をふさぐ照明器具取付具で、第１の実施の形態と同じ構成に取り付ける。
【００４７】設置方法は前記第１の実施の形態の設置方法と同様に行えば、天井板の厚みにあった固定が可能になる。また、化粧材３７も同様に貼り付ける。
【００４８】天井に開いた穴を、第３の実施の形態の設置方法でふさぐ方法をを説明する。
【００４９】第３の実施の形態の穴をふさぐ照明器具取付具を第１・第２の実施の形態の設置方法同様に設置し固定する。その上で化粧材３７の粘着テープ部分４０を化粧パネル１９の下部（表面）の化粧部分２０へ貼り付ける。
【符号の説明】
【００５０】１  受け具
２  接地面
３・４  曲げ加工
５・８・２４  ネジ穴
６  電気配線用穴
７・１５・２５  凹凸加工
１２  スペーサー
１６・２６  引っ掛けシーリング穴
１９  化粧パネル本体
２０  化粧部分
２１・２２・２３  曲げ加工
２８  引っ掛けシーリング
２９  第１の留め具
３０  第２の留め具
３２  天井板
３３  天井板下部（表面）
３５  電気配線
３６  埋込穴
３７  化粧材
３８  クロス面
３９  台紙
４０  粘着テープ
４１  切り込み線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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