(57)【要約】【課題】放射ノイズが十分に抑制された光モジュールを提供する。【解決手段】光モジュールは、光素子と、光素子を収容する筐体と、筐体に収容されてノイズを遮蔽するシールド部材６と、を備える。シールド部材６は、互いの面が間隔をあけて対向するように配置された２枚の板状部６ａ，６ｂと、板状部６ａ，６ｂ同士を弾性的につなぐ弾性部６ｃ，６ｄとを有する。板状部６ａ，６ｂは、弾性部６ｃ，６ｄの弾性力により、互いに離れる方向へ向かうように筐体に当接している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光素子と、
前記光素子を収容する筐体と、
前記筐体に収容され、ノイズを遮蔽するシールド部材と、を備え、
前記シールド部材は、互いの面が間隔をあけて対向するように配置された２枚の板状部と、前記２枚の板状部同士を弾性的につなぐ弾性部とを有し、
前記２枚の板状部は、前記弾性部の弾性力により、互いに離れる方向へ向かうように前記筐体に当接していることを特徴とする光モジュール。
【請求項２】
前記２枚の板状部は、４辺で囲まれた略矩形状をなし、
前記弾性部は、前記４辺のうちの少なくとも２辺に対応して設けられていることを特徴とする請求項１記載の光モジュール。
【請求項３】
前記シールド部材は、前記２枚の板状部の間に前記光素子のフランジ部を挟んでいることを特徴とする請求項１又は２記載の光モジュール。
【請求項４】
前記弾性部は、板状素材が曲げられて形成された部分を含み、
前記板状素材の一部にスリットが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の光モジュール。
【請求項５】
前記２枚の板状部と前記弾性部とは、１枚の板状素材から一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光素子や受光素子等の光素子を有する光モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の光モジュールとしては、例えば特許文献１に記載されているように、光素子と、光素子を収容する筐体と、筐体に収容された薄板状のシールド部材と、を備え、シールド部材によって光モジュールの放射ノイズを抑制したものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．６，７４４，６３９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術においては、光モジュールの放射ノイズが十分に抑制されない場合があった。具体的には、薄板状のシールド部材のみでは、光素子や電子回路基板で発生したノイズが十分に吸収されない場合があった。また、シールド部材と筐体との接触面積が小さく、シールド部材で吸収されたノイズが十分に筐体に逃がされない場合があった。
【０００５】
本発明の目的は、放射ノイズが十分に抑制された光モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の光モジュールは、光素子と、光素子を収容する筐体と、筐体に収容され、ノイズを遮蔽するシールド部材と、を備え、シールド部材は、互いの面が間隔をあけて対向するように配置された２枚の板状部と、２枚の板状部同士を弾性的につなぐ弾性部とを有し、２枚の板状部は、弾性部の弾性力により、互いに離れる方向へ向かうように筐体に当接していることを特徴とする。
【０００７】
このような光モジュールにおいては、光素子と筐体との隙間が２枚の板状部で遮蔽されるため、１枚の板状部からなるシールド部材では吸収しきれない放射ノイズが十分に吸収される。弾性部は、２枚の板状部同士の接近に反発する力を生じるため、２枚の板状部は、互いに離れる方向へ向かうように筐体に当接した状態に保持される。これにより、シールド部材と筐体との接触面積が大きくなり、シールド部材で吸収されたノイズが十分に筐体に逃がされる。
【０００８】
好ましくは、２枚の板状部は、４辺で囲まれた略矩形状をなし、弾性部は、４辺のうちの少なくとも２辺に対応して設けられている。この場合、４辺のうちの少なくとも２辺に対応して設けられた弾性部は、それぞれ２枚の板状部同士の接近に反発する力を生じる。このため、２枚の板状部と筐体との当接が強固になり、シールド部材で吸収されたノイズがより十分に筐体に逃がされる。
【０００９】
また、好ましくは、シールド部材は、２枚の板状部の間に光素子のフランジ部を挟んでいる。この場合、シールド部材によって光素子の位置決めがなされる。
【００１０】
また、好ましくは、弾性部は、板状素材が曲げられて形成された部分を含み、板状素材の一部にスリットが形成されている。この場合、スリットによって弾性部の反発力が自在に調整され、好適な反発力を生じる弾性部が簡易に構成される。
【００１１】
また、好ましくは、２枚の板状部と弾性部とは、１枚の板状素材から一体的に形成されている。この場合、シールド部材が簡易に構成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、放射ノイズが十分に抑制された光モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係わる光モジュールの一実施形態の全体構成を示す斜視図である。
【図２】光素子の斜視図である。
【図３】シールド部材の斜視図である。
【図４】シールド部材に光素子が組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図５】下筐体及び上筐体の斜視図である。
【図６】シールド部材が下筐体に収容された状態を示す斜視図である。
【図７】下筐体に対して上筐体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【図１０】図７のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】シールド部材の変形例を示す斜視図である。
【図１２】シールド部材の他の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係わる光モジュールの好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係わる光モジュールの一実施形態の全体構成を示す斜視図である。本実施形態では、光モジュールを光トランシーバとして説明する。
【００１６】
図１に示されるように、本実施形態の光トランシーバ１は、一対の光素子２，２と、電子回路基板３と、下筐体４と、上筐体５と、シールド部材６とを備えている。以下の説明において、光トランシーバ１の上下、前後、左右とは、一対の光素子２，２の配置されている側を前、上筐体５側を上、下筐体４側を下としたときの方向を意味するものとする。
【００１７】
一対の光素子２，２の一方は、ＲＯＳＡ（ReceiverOptical Sub-Assembly）であり、光信号を受信する。他方は、ＴＯＳＡ（Transmitter Optical Sub-Assembly）であり、電子回路基板３に実装されたドライバに駆動されて光信号を送信する。電子回路基板３は、後側に電気コネクタ部３ａを有し、電気コネクタ部３ａでの電気信号の入出力と、光素子２，２での光信号の入出力とを相互に変換する。光トランシーバ１には、前側から光コネクタが接続され、その光コネクタと一対の光素子２，２との間で光の送受信が行われる。
【００１８】
下筐体４は、上側に開いた箱状体であり、前側に光素子２，２を左右に並べて収容し、後側に電子回路基板３を収容する。上筐体５は、下筐体４の上部を覆う蓋状部材であり、下筐体４に収容された光素子２，２、電子回路基板３の上方を覆う。下筐体４及び上筐体５は、金属材料からなる部分を含んでいる。本実施形態では、下筐体４及び上筐体５はダイカスト品である。シールド部材６は、下筐体４及び上筐体５の前側に収容され、電子回路基板３及び光素子２，２で発生する放射ノイズを遮蔽する。シールド部材６は、１枚の板状素材から一体的に形成されている。本実施形態では、シールド部材６の板状素材として、例えば、鉄合金、銅合金、アルミ合金等からなる板金素材を用いている。
【００１９】
図２に示されるように、各光素子２は、本体部２ａと、本体部２ａから前方に突出した円筒部２ｂと、円筒部２ｂの後側外周に突出したフランジ部２ｃとを有しており、光素子２による光信号の入出力は、円筒部２ｂを通して前後方向に行われる。
【００２０】
図３に示されるように、シールド部材６は、上下方向及び左右方向に延びた略矩形状をなす２枚の板状部６ａ，６ｂと、弾性部６ｃとを有している。板状部６ａと板状部６ｂとは、互いの面が間隔をあけて対向するように配置されている。弾性部６ｃは、板状部６ａと板状部６ｂとを下側で弾性的に繋いでいる。板状部６ａ，６ｂは、一枚の板状素材をＵ状に曲げることで形成されており、その曲げ部が弾性部６ｃを構成している。弾性部６ｃには、前後方向に沿うスリット６ｇが複数設けられている。スリット６ｇを複数設けることによって、弾性部６ｃの弾性力が調整されている。
【００２１】
後側の板状部６ｂの左右両側の端部は、前側にＵ字状に曲げられ、左右一対の弾性部６ｄ，６ｄを構成している。各弾性部６ｄは、前側の板状部６ａに後側から当接し、板状部６ａと板状部６ｂとを弾性的に繋いでいる。板状部６ｂの上部には複数の突出部が左右方向に並設され、これらの突出部が前方にＵ字状に曲げられて弾性部６ｅを構成している。板状部６ａの上部には、複数の弾性部６ｅとは異なる位置で複数の突出部が左右方向に並設され、これらの突出部が後方にＵ字状に曲げられて弾性部６ｆを構成している。このように構成された弾性部６ｅと弾性部６ｆとは、互いにかみ合い、弾性部６ｅと弾性部６ｆとは、左右から見て略重なっている。
【００２２】
板状部６ａには、光素子２，２の円筒部２ｂ，２ｂを挿通するための左右一対の孔６ｈ，６ｈが設けられている。板状部６ｂには、光素子２，２のフランジ部２ｃ，２ｃを挿通するための左右一対の孔６ｊ，６ｊが設けられている。各孔６ｊの内周には、各孔６ｊの中心側へ突出する突出部６ｋが複数設けられている。
【００２３】
光素子２，２は、下筐体４に収容される前に、シールド部材６に組み付けられる。各光素子２は、各光素子２の円筒部２ｂを各孔６ｊ及び各孔６ｈに後側から挿通させることで装着される。各光素子２のフランジ部２ｃは、各孔６ｊを通って板状部６ａの後面に突き当たり、各フランジ部２ｃの後面が突出部６ｋによって押さえられる。そして、各フランジ部２ｃは板状部６ａと板状部６ｂとの間に保持される（図４参照）。各フランジ部２ｃは、２枚の板状部６ａ，６ｂの間に挟まれるため、シールド部材６によって各光素子２の前後方向の位置決めがなされる。
【００２４】
図５に示されるように、下筐体４の前端部には、光コネクタを光素子２，２に導くためのレセプタクル部７が設けられている。下筐体４の内部におけるレセプタクル部７の後方には、壁部８が設けられ、レセプタクル部７と壁部８との間には溝部９が形成されている。光素子２，２の本体部２ａ，２ａは、壁部８の後側に収容されている。壁部８には、光素子２，２の円筒部２ｂ，２ｂを配置するための左右一対のＵ字状凹部８ａ，８ａが設けられている。
【００２５】
図６に示されるように、光素子２，２のフランジ部２ｃ，２ｃは、シールド部材６と共に溝部９に収容される。溝部９の前後幅は、シールド部材６の前後幅よりも小さくなっており、溝部９に収容されたシールド部材６は、前後幅が小さくなる、すなわち２枚の板状部６ａ，６ｂ同士が接近するように変形する。この変形に対し、弾性部６ｃ，６ｄ，６ｄが反発力を生じるため、板状部６ａは、溝部９の一側面をなすレセプタクル部７の後面に当接した状態に保持され、板状部６ｂは、溝部９の他側面をなす壁部８の前面に当接した状態に保持される。また、溝部９の左右幅は、シールド部材６の左右幅よりも小さくなっており、溝部９に収容されたシールド部材６は、左右幅が小さくなるように変形する。この変形に対し、弾性部６ｄ，６ｄが反発力を生じるため、弾性部６ｄ，６ｄは、溝部９の左右両端部を形成する下筐体４の内壁面にそれぞれ当接した状態に保持される。
【００２６】
上筐体５は、後端部が回動自在となるよう下筐体４の後端部に連結されており、上筐体５を下筐体４に対して回動させることで、下筐体４の上部を開閉させることが可能となっている（図７参照）。上筐体５の前側には、壁部８に対応する位置で下方に突出する壁部１０が形成されている。壁部１０には、上記Ｕ字状凹部８ａ，８ａと協働し光素子２，２の円筒部２ｂ，２ｂを挿通させるための左右一対のＵ字状凹部１０ａ，１０ａが設けられている（図１参照）。
【００２７】
下筐体４の上部を上筐体５で閉じた状態において、溝部９の位置に形成される内部空間の高さ（下筐体４と上筐体５との間の距離）は、シールド部材６の高さよりも小さくなっている。従って、下筐体４の上部を上筐体５で閉じると、シールド部材６は高さが小さくなるように変形する。この変形に対し、弾性部６ｃ，６ｅ，６ｆが反発力を生じるため、弾性部６ｃは下筐体４の内壁面に当接した状態に保持され、弾性部６ｅ，６ｆは上筐体５の内壁面に当接した状態に保持される。
【００２８】
続いて、本実施形態に係わる光トランシーバ１の作用について、図８〜図１０を参照して説明する。
【００２９】
図８に示されるように、シールド部材６は、下筐体４及び上筐体５の前面を覆い、電子回路基板３及び光素子２，２で発生する放射ノイズを遮蔽する。シールド部材６は、２枚の板状部６ａ，６ｂを有するため、１枚の板状部からなるシールド部材では吸収しきれない放射ノイズが十分に吸収される。
【００３０】
図９に示されるように、板状部６ａはレセプタクル部７の後面に当接した状態に保持され、板状部６ｂは壁部８の前面に当接した状態に保持される。すなわち、２枚の板状部６ａ，６ｂは、互いに離れる方向へ向かうように下筐体４に当接した状態に保持される。また、弾性部６ｃは、下筐体４の内壁面に当接した状態に保持され、弾性部６ｅ，６ｆは上筐体５の内壁面に当接した状態に保持される。また、図１０に示されるように、弾性部６ｄ，６ｄは、下筐体４の左右の内壁面にそれぞれ当接した状態に保持される。このように、シールド部材６は上下、前後、左右の各方向で下筐体４又は上筐体５に当接する。これにより、シールド部材６と下筐体４及び上筐体５との接触面積が大きくなり、シールド部材６で吸収されたノイズが十分に筐体に逃がされる。
【００３１】
以上の作用により、本実施形態にあっては、放射ノイズを十分に抑制することができる。
【００３２】
また、弾性部６ｃ，６ｄ，６ｄは、それぞれ２枚の板状部６ａ，６ｂ同士の接近に反発する力を生じるため、板状部６ａ，６ｂと下筐体４との当接が強固になり、シールド部材６で吸収されたノイズがより十分に下筐体４に逃がされる。
【００３３】
なお、本実施形態は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００３４】
例えば、図３に示されるシールド部材６を、図１１に示されるシールド部材６に代えてもよい。図１１に示されるシールド部材６は、図３に示されるシールド部材６の弾性部６ｅ，６ｆを、弾性部６ｒ，６ｓに代えたものである。弾性部６ｒは、板状部６ｂの上端部を、前方にＵ字状に曲げて構成されている。弾性部６ｓは、板状部６ａの上端部を、後方にＵ字状に曲げて構成されている。弾性部６ｒと弾性部６ｓとは、互いに当接している。図１１に示されるシールド部材６では、板状部６ａ及び板状部６ｂのそれぞれの上端部にＵ字状の曲げ部が形成される。このため、板状部６ａ及び板状部６ｂはそれぞれ剛性が高くなり、光素子２，２の位置決め精度が高くなる。
【００３５】
また、図１１に示されるシールド部材６を、図１２に示されるシールド部材６に代えてもよい。図１２に示されるシールド部材６は、図１１に示されるシールド部材６の弾性部６ｄを、弾性部６ｔ，６ｕに代えたものである。弾性部６ｔは、板状部６ｂの左右両端部を前方にＵ字状に曲げて構成されている。弾性部６ｕは、板状部６ａの左右両端部を後方にＵ字状に曲げて構成されている。弾性部６ｔと弾性部６ｕとは、互いに当接している。図１２に示されるシールド部材６では、板状部６ａ及び板状部６ｂのそれぞれの左右両端部にＵ字状の曲げ部が形成される。このため、板状部６ａ及び板状部６ｂの剛性がより高くなり、光素子２，２の位置決め精度がより高くなる。
【００３６】
また、本実施形態の各弾性部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｒ，６ｓ，６ｔ，６ｕは、板状素材をＵ字状に曲げて構成されているが、これに限られない。例えば、Ｖ字状に曲げて構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１…光トランシーバ、２…光素子、４…下筐体、５…上筐体、６…シールド部材、６ａ，６ｂ…板状部、６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ…弾性部、６ｇ…スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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