(57)【要約】【課題】低湿度環境下でも安定して帯電微粒子水を発生させることができる静電霧化装置を提供する。【解決手段】霧化ブロック２、高電圧印加部３及び制御部４は、放電電極１３を冷却することにより放電電極１３の表面に結露水を生成し、放電電極１３に保持された結露水を放電電極１３の放電部１３ａで霧化させて帯電微粒子水Ｍを発生させる。また、霧化ブロック２、高電圧印加部３及び制御部４は、外部の空気を取り込む吸気口１ｄ及び帯電微粒子水Ｍを吐き出すための吐出口１ｃを有するカバー１によって被覆されている。そして、静電霧化装置は、吸気口１ｄから取り込まれた空気に含まれる水蒸気を分離する水蒸気分離膜６を備えるとともに、水蒸気分離膜６にて分離した水蒸気を放電部１３ａの方へ供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電電極を冷却することにより前記放電電極の表面に結露水を生成し、前記放電電極に保持された結露水を前記放電電極の放電部で霧化させて帯電微粒子水を発生させる静電霧化部と、外部の空気を取り込む吸気口及び前記帯電微粒子水を吐き出すための吐出口を有し前記静電霧化部を被覆するカバーと、を備えた静電霧化装置であって、
前記吸気口から取り込まれた空気若しくは前記吸気口から取り込まれる空気に含まれる水蒸気を分離する水蒸気分離膜を備え、前記水蒸気分離膜にて分離した水蒸気を前記放電部の方へ供給することを特徴とする静電霧化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の静電霧化装置において、
前記静電霧化部の駆動時に通電される電気接続部を備え、
前記水蒸気分離膜によって除湿された空気を前記電気接続部の方へ供給することを特徴とする静電霧化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電霧化現象により帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載されているように、放電電極を冷却することにより同放電電極の表面に結露水を生成し、放電電極に保持された結露水を放電電極の放電部で霧化させて弱酸性で電荷を持つ帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置がある。この帯電微粒子水は、皮膚や毛髪の保湿、空間や物の脱臭等に貢献するため、静電霧化装置を様々な商品に搭載することで多様な効果を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１７９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、低湿度環境下では、放電電極の冷却により同放電電極の表面に結露水を生成することが困難となるため、帯電微粒子水の発生までに時間がかかったり、帯電微粒子水を発生させることができなかったりするという問題があった。
【０００５】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、低湿度環境下でも安定して帯電微粒子水を発生させることができる静電霧化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の静電霧化装置は、放電電極を冷却することにより前記放電電極の表面に結露水を生成し、前記放電電極に保持された結露水を前記放電電極の放電部で霧化させて帯電微粒子水を発生させる静電霧化部と、外部の空気を取り込む吸気口及び前記帯電微粒子水を吐き出すための吐出口を有し前記静電霧化部を被覆するカバーと、を備えた静電霧化装置であって、前記吸気口から取り込まれた空気若しくは前記吸気口から取り込まれる空気に含まれる水蒸気を分離する水蒸気分離膜を備え、前記水蒸気分離膜にて分離した水蒸気を前記放電部の方へ供給することを特徴とするものである。
【０００７】
この静電霧化装置において、前記静電霧化部の駆動時に通電される電気接続部を備え、前記水蒸気分離膜によって除湿された空気を前記電気接続部の方へ供給することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、低湿度環境下でも安定して帯電微粒子水を発生させることができる静電霧化装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】静電霧化装置の概略構成図。
【図２】霧化ブロックの概略構成図。
【図３】（ａ）は別の形態の静電霧化装置の概略構成図、（ｂ）は別の形態の静電霧化装置を側方から見た概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、静電霧化装置は、カバー１と、該カバー１の内部に収容された霧化ブロック２、高電圧印加部３、制御部４、送風ファン５及び水蒸気分離膜６とを備えている。尚、霧化ブロック２、高電圧印加部３及び制御部４は帯電微粒子水Ｍを発生させる静電霧化部を構成する。
【００１１】
カバー１は、略直方体の箱状をなしている。カバー１の内部には、該カバー１の内部空間を仕切る板状の第１の仕切り壁１ａ及び第２の仕切り壁１ｂが互いに離間して形成されている。これら第１の仕切り壁１ａ及び第２の仕切り壁１ｂは、カバー１の内部空間を区画して加圧室Ｒ１、放熱室Ｒ２及び収容室Ｒ３を形成している。そして、前記高電圧印加部３及び制御部４は、収容室Ｒ３内に配置されている。高電圧印加部３は、制御部４に電気的に接続されるとともに、同制御部４によってその駆動が制御される。また、制御部４は、カバー１の外部に設けられた電源７から電源の供給を受けるようになっている。
【００１２】
霧化ブロック２は、加圧室Ｒ１及び放熱室Ｒ２に跨るようにカバー１に対して組み付けられることにより、同カバー１によって外周が被覆されている。図２に示すように、霧化ブロック２を構成する支持枠１１は、ＰＢＴ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＰＰＳ樹脂等の絶縁性樹脂材料を用いて形成されるとともに、略円筒状の筒部１１ａにて主体が構成されている。そして、筒部１１ａの基端部（図２において下端部）には、外周側に突出する円環状の固定フランジ部１１ｂが一体に形成されている。また、筒部１１ａの内周面には、支持枠１１の内部空間を霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とに分割する隔壁１１ｃが一体に形成されるとともに、この隔壁１１ｃの径方向の中央部には、霧化空間Ｓ１と密閉空間Ｓ２とを連通する連通孔１１ｄが形成されている。更に、筒部１１ａにおいて、霧化空間Ｓ１の外周を囲う部位には、霧化空間Ｓ１と筒部１１ａの外部空間とを連通する空気流入孔１１ｅが形成されている。この空気流入孔１１ｅは、筒部１１ａにおいて後述の吐出流路３１（図１参照）の上流側に面する部位に形成されるとともに、同吐出流路３１の上流側に開口している。また、筒部１１ａの先端面（図２において上端面）には、リング状の対向電極１２がインサート成形等により一体的に設けられている。この対向電極１２の中央部の開口は、ミスト吐出口１２ａとなっている。また、対向電極１２は、リード線Ｌ１を介して前記高電圧印加部３に電気的に接続されている。
【００１３】
そして、図１に示すように、支持枠１１は、筒部１１ａが加圧室Ｒ１内に配置されるとともに、前記第１の仕切り壁１ａと共に固定フランジ部１１ｂが加圧室Ｒ１と放熱室Ｒ２とを区画するようにカバー１の内部に配置されている。また、カバー１には、支持枠１１の先端面と対向する部位（即ち対向電極１２と対向する部位）に、霧化空間Ｓ１とカバー１の外部とを連通する吐出口１ｃが形成されている。
【００１４】
図２に示すように、筒部１１ａの内部には、導電性を有する金属製の放電電極１３が配置されている。放電電極１３は、筒部１１ａの軸方向に沿って延びる略円柱状をなすとともに、同放電電極１３の先端側の部位は、先端に向かうに連れて縮径された円錐形状をなしている。また、放電電極１３は、その先端部に球状の放電部１３ａを有する一方、その基端部に径方向外側に延設された円環状のフランジ部１３ｂを有する。
【００１５】
そして、放電電極１３は、先端部の放電部１３ａが霧化空間Ｓ１内に配置されるように、前記隔壁１１ｃの連通孔１１ｄを貫通した状態で筒部１１ａの内部に配置されている。また、放電電極１３のフランジ部１３ｂは、密閉空間Ｓ２内に配置されるとともに、隔壁１１ｃにおける連通孔１１ｄの外周部分に当接している。このように配置された放電電極１３と、筒部１１ａの先端面に設けられた前記対向電極１２との間には、間隔が設けられている。また、放電電極１３には、高電圧を印加するための高電圧印加板１４が接続されている。この高電圧印加板１４は、筒部１１ａの外部にまで延出されるとともに、リード線Ｌ２を介して前記高電圧印加部３に接続されている。
【００１６】
前記密閉空間Ｓ２内には、放電電極１３の基端面と当接するように冷却用絶縁板１５が収容されている。冷却用絶縁板１５は、熱伝導性及び耐電性の高いアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されている。
【００１７】
また、密閉空間Ｓ２内には、放電電極１３との間に冷却用絶縁板１５が介在されるようにペルチェモジュール１６が配置されている。ペルチェモジュール１６は、厚さ方向に互いに対向して配置される一対の回路基板１７，１８間にＢｉＴｅ系の複数の熱電素子１９を配置して構成されている。回路基板１７，１８は、熱伝導性の高い絶縁板（例えばアルミナ、窒化アルミニウム等）に回路が形成されたプリント基板であり、前記回路は一対の回路基板１７，１８の互いに対向する面にそれぞれ形成されている。また、この回路によって複数の熱電素子１９が電気的に接続されている。更に、熱電素子１９は、ペルチェ入力リード線Ｌ３を介して前記制御部４（図１参照）に接続されている。制御部４は、ペルチェ入力リード線Ｌ３を介して熱電素子１９への通電を制御する。そして、このようなペルチェモジュール１６は、ペルチェ入力リード線Ｌ３を介して複数の熱電素子１９に通電されると、冷却用絶縁板１５に当接された一方の回路基板１７から、他方の回路基板１８に向けて熱が移動するようになっている。
【００１８】
図１に示すように、前記支持枠１１の固定フランジ部１１ｂは、放熱室Ｒ２内に配置された放熱部材２１に固定されている。そのため、筒部１１ａの基端開口部は、放熱部材２１によって閉塞されている。放熱部材２１は、高熱伝導性を有するアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されるとともに、前記一対の回路基板１７，１８のうち冷却用絶縁板１５に当接していない方の回路基板１８（図１において下側の回路基板１８）に当接している。この放熱部材２１は、熱電素子１９（図２参照）への通電により放電電極１３側の回路基板１７から放熱部材２１側の回路基板１８に向けて搬送された熱を効率良く外気に放出するためのものである。
【００１９】
また、図２に示すように、前記隔壁１１ｃの連通孔１１ｄと放電電極１３との間が封止部材２２によって封止されており、この封止部材２２と放熱部材２１とによって密閉空間Ｓ２が密閉状態に維持されている。
【００２０】
上記のように構成された霧化ブロック２では、熱電素子１９への通電によって放電電極１３側の回路基板１７から放熱部材２１側の回路基板１８へ熱が移動されると、該熱移動に伴って冷却用絶縁板１５を介して放電電極１３が冷却される。すると、放電電極１３の周囲の空気が冷却されて空気中の水分が結露して放電電極１３の表面に結露水が生成される。そして、放電電極１３の特に放電部１３ａの表面に結露水が保持された状態で、放電電極１３がマイナス電極となって電荷が集中するように放電電極１３と対向電極１２との間に高電圧印加部３によって高電圧が印加される。すると、放電部１３ａに保持された結露水が静電気力により対向電極１２側に引き上げられてテイラーコーンと称される形状を形成する。そして、放電部１３ａに保持された結露水は、大きなエネルギを受けてレイリー分裂を繰り返し、帯電微粒子水Ｍを大量に発生させるとともに、発生された帯電微粒子水Ｍは、対向電極１２のミスト吐出口１２ａを通って霧化空間Ｓ１の外に放出される。
【００２１】
図１に示すように、カバー１における放熱室Ｒ２に対応する壁面には、互いに対向する吸気口１ｄ及び排気口１ｅが形成されている。更に、前記第１の仕切り壁１ａにおける吸気口１ｄの近傍となる部位には、放熱室Ｒ２と加圧室Ｒ１とを連通する流入孔１ｆが形成されている。また、第１の仕切り壁１ａにおける排気口１ｅの近傍となる部位には、放熱室Ｒ２と加圧室Ｒ１とを連通する送風口１ｇが形成されている。
【００２２】
更に、カバー１の内部には、吸気口１ｄと隣り合うようにモータファンからなる送風ファン５が設けられている。送風ファン５は、前記制御部４に電気的に接続されるとともに、同制御部４によって制御される。また、カバー１の内部には、送風ファン５によって吸気口１ｄからカバー１の内部に取り込まれた空気を、加圧室Ｒ１に向かう吐出流路３１と、放熱室Ｒ２を通り抜ける冷却流路３２とに分流する分流部１ｈが形成されている。尚、吐出流路３１は、吸気口１ｄから放熱室Ｒ２に入った後に、流入孔１ｆから加圧室Ｒ１に入り、更に空気流入孔１１ｅから霧化空間Ｓ１内に入ってミスト吐出口１２ａ及び吐出口１ｃを抜けてカバー１の外部に至る流路である。一方、冷却流路３２は、吸気口１ｄから放熱室Ｒ２に入った後に、該放熱室Ｒ２を通り抜けて排気口１ｅからカバー１の外部に至る流路である。
【００２３】
また、前記第２の仕切り壁１ｂには、送風ファン５の近傍であって同送風ファン５よりも下流側となる位置に、放熱室Ｒ２と収容室Ｒ３とを連通する導入孔１ｍが形成されている。更に、第２の仕切り壁１ｂには、排気口１ｅの近傍となる位置に、放熱室Ｒ２と収容室Ｒ３とを連通する排出孔１ｎが形成されている。
【００２４】
また、前記吐出流路３１には、水蒸気分離膜６が配置されている。この水蒸気分離膜６は、空気中の酸素・窒素も透過可能ではあるが、酸素・窒素に比べて水蒸気を透過させやすい性質を有する周知の膜である。従って、水蒸気分離膜６は、該水蒸気分離膜６を通り抜ける空気に含まれる水蒸気を該水蒸気分離膜６の下流側に分離する。そして、水蒸気分離膜６は、吐出流路３１において放電部１３ａよりも上流側且つ分流部１ｈよりも下流側となる位置に、吐出流路３１を流れる空気の進行方向と直交するように配置されている。また、吐出流路３１において、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１の方へは、水蒸気分離膜６の上流側の空気のみが供給されるようになっている。更に、吐出流路３１において、前記ペルチェ入力リード線Ｌ３は、水蒸気分離膜６よりも上流側の方へ引き出された後に制御部４に接続されている。
【００２５】
上記のように構成された静電霧化装置では、制御部４によって送風ファン５が駆動されると、吸気口１ｄからカバー１の内部にカバー１の外部の空気が取り込まれる。そして、カバー１の内部に取り込まれた空気のうち吐出流路３１を流れる空気は、流入孔１ｆから加圧室Ｒ１に流れ込んだ後に、水蒸気分離膜６を通り抜ける。そして、水蒸気分離膜６を取り抜けた空気は、支持枠１１の空気流入孔１１ｅから霧化空間Ｓ１に流れ込み、霧化ブロック２によって霧化空間Ｓ１内で発生された帯電微粒子水Ｍと共に吐出口１ｃからカバー１の外部に吐き出される。一方、送風ファン５の駆動によって吸気口１ｄからカバー１の内部に取り込まれた空気のうち冷却流路３２を流れる空気は、放熱部材２１を冷却しつつ放熱室Ｒ２を通過して排気口１ｅからカバー１の外部に排気される。
【００２６】
ここで、水蒸気分離膜６は、空気中の水蒸気を該水蒸気分離膜６の下流側に分離するため、吐出流路３１において水蒸気分離膜６よりも下流側には加湿された空気が流れることになる。従って、帯電微粒子水Ｍを発生させるための放電が行われる放電部１３ａが配置された空間であって吐出流路３１を構成する霧化空間Ｓ１内には、水蒸気分離膜６にて分離した水蒸気を含む空気、即ち加湿された空気が供給される。そして、加湿された空気が流入した霧化空間Ｓ１内に放電部１３ａが配置された放電電極１３を、ペルチェモジュール１６の作用により冷却すると、放電電極１３の表面に結露水が容易に生成される。
【００２７】
また、吐出流路３１において水蒸気分離膜６よりも上流側の空気は、相対的に除湿されて乾燥する。吐出流路３１内では、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、及びペルチェ入力リード線Ｌ３の方へ、水蒸気分離膜６の上流側の除湿された空気が供給される。更に、水蒸気分離膜６の上流側の除湿された空気の一部は、矢印αにて示すように、放熱室Ｒ２を通って送風口１ｇから加圧室Ｒ１内に流入し、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２の方へ供給される。また更に、水蒸気分離膜６の上流側の除湿された空気の一部は、矢印βにて示すように、放熱室Ｒ２を通って導入孔１ｍから収容室Ｒ３に流入する。そして、収容室Ｒ３に流入した空気は、制御部４及び高電圧印加部３を冷却しつつ収容室Ｒ３を通り抜けた後に、排出孔１ｎ及び排気口１ｅを通ってカバー１の外部に排出される。
【００２８】
尚、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、ペルチェ入力リード線Ｌ３、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２、高電圧印加部３及び制御部４は、それぞれ、帯電微粒子水Ｍを発生させる際に通電される電気接続部に該当する。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
（１）水蒸気分離膜６にて分離した水蒸気を放電部１３ａの方へ供給するため、放電部１３ａの周囲が加湿されることになる。従って、静電霧化装置が低湿度環境下で使用された場合であっても、放電電極１３を冷却したときに同放電電極１３の表面に結露水を生成しやすくなる。その結果、低湿度環境下でも安定して帯電微粒子水Ｍを発生させることができる。
【００３０】
（２）一般的に、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、ペルチェ入力リード線Ｌ３、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２、高電圧印加部３及び制御部４は、湿度に弱いため、高湿度環境下では劣化が懸念される。本実施形態の静電霧化装置では、水蒸気分離膜６によって除湿された空気が、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、ペルチェ入力リード線Ｌ３、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２、高電圧印加部３及び制御部４の方へ供給される。従って、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、ペルチェ入力リード線Ｌ３、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２、高電圧印加部３及び制御部４の周囲の湿度が高くなることが抑制される。その結果、対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、ペルチェ入力リード線Ｌ３、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２、高電圧印加部３及び制御部４の劣化を抑制することができる。
【００３１】
（３）従来、複数の熱電素子を備えたペルチェモジュールで放電電極を冷却する静電霧化装置においては、ある程度湿度のある環境であっても、放電電極の表面に結露水を生成するためには、ペルチェモジュールに高電力を供給する必要があった。そして、低電力での作動が求められる携帯機器等の装置には、高電力を要する静電霧化装置を搭載することが困難であった。これに対し、本実施形態の静電霧化装置は、放電部１３ａの周囲の空気が加湿されることにより、放電電極１３を冷却したときに同放電電極１３の表面に結露水を生成しやすくなっているため、複数の熱電素子１９に供給する電力量を低減させることができる。従って、本実施形態の静電霧化装置は、低電力で作動可能であるため、携帯機器等への搭載が可能となる。
【００３２】
（４）水蒸気分離膜６は、放電部１３ａよりも上流側に配置されている。従って、水蒸気分離膜６の下流側の加湿された空気を容易に放電部１３ａの方へ供給できる。
（５）水蒸気分離膜６の上流側の除湿された空気の一部が、導入孔１ｍから収容室Ｒ３に流入して同収容室Ｒ３を通り抜ける。従って、収容室Ｒ３内の湿度が高くなることを抑制しつつ、高電圧印加部３及び制御部４を冷却することができる。
【００３３】
尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、水蒸気分離膜６の上流側の除湿された空気を収容室Ｒ３内に案内する流路５１を設けてもよい。尚、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す静電霧化装置を右側方から見た図であって、送風ファン５付近のみを図示している。流路５１は、加圧室Ｒ１において水蒸気分離膜６の上流側となる位置から放熱室Ｒ２を貫通して収容室Ｒ３まで延びている。また、流路５１は、筒状をなしている。そして、水蒸気分離膜６の上流側の除湿された空気は、矢印γにて示すように、流路５１を通って収容室Ｒ３内に供給される。このようにすると、水蒸気分離膜６によって除湿された空気を収容室Ｒ３内に導きやすくなるため、高電圧印加部３及び制御部４の冷却をより効率良く行うことができるとともに、高電圧印加部３及び制御部４の劣化をより抑制できる。
【００３４】
・対向電極１２とリード線Ｌ１との接続部４１、ペルチェ入力リード線Ｌ３、高電圧印加板１４とリード線Ｌ２との接続部４２、高電圧印加部３及び制御部４の方へ、水蒸気分離膜６によって除湿された空気を必ずしも供給しなくてもよい。
【００３５】
・水蒸気分離膜６の配置位置は、上記実施形態の配置位置に限らない。水蒸気分離膜６は、カバー１に対して、水蒸気分離膜６の下流側の加湿された空気を放電部１３ａに供給可能な位置に配置されていればよい。例えば、水蒸気分離膜６は、吸気口１ｄ等、送風ファン５に対して上流側となる位置に配置されてもよい。水蒸気分離膜６が吸気口１ｄに設けられた場合には、水蒸気分離膜６は、吸気口１ｄから取り込む空気に含まれる水蒸気を同水蒸気分離膜６の下流側に分離する。このようにしても、上記実施形態の（１）と同様の作用効果を奏する。
【００３６】
・カバー１の形状は上記実施形態の形状に限らない。カバー１は、霧化ブロック２の少なくとも一部を被覆する形状であればよい。
・上記実施形態では、霧化ブロック２は、放電電極１３と該放電電極１３と対向して配置された対向電極１２との間に高電圧が印加されるように形成されている。しかしながら、霧化ブロック２は、対向電極１２を備えず、放電電極１３に高電圧が印加される構成であってもよい。また、帯電除去板、支持枠１１等、放電電極１３の周囲に配置された霧化ブロック２の構成部品や、カバー１によって、対向電極１２の役割を果たすようにしてもよい。
【００３７】
上記実施形態及び上記各変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。
（イ）請求項１又は至請求項２に記載の静電霧化装置において、複数の熱電素子を有し前記熱電素子への通電により前記放電電極を冷却する熱交換部を備えたことを特徴とする静電霧化装置。
【００３８】
（ロ）請求項１、請求項２及び前記（イ）の何れか１項に記載の静電霧化装置において、前記水蒸気分離膜は、前記放電部よりも上流側に配置されていることを特徴とする静電霧化装置。
【００３９】
（ハ）請求項１、請求項２、前記（イ）及び前記（ロ）の何れか１項に記載の静電霧化装置において、前記カバーの内部には、前記放電電極に高電圧を印加する高電圧印加部及び前記高電圧印加部の駆動を制御する制御部の少なくとも一方が収容された収容室と、前記水蒸気分離膜の上流側の除湿された空気を前記収容室に案内する流路とが形成されていることを特徴とする静電霧化装置。
【符号の説明】
【００４０】
１…カバー、１ｃ…吐出口、１ｄ…吸気口、２…静電霧化部を構成する霧化ブロック、３…静電霧化部を構成する電気接続部としての高電圧印加部、４…静電霧化部を構成する電気接続部としての制御部、６…水蒸気分離膜、１３…放電電極、１３ａ…放電部、４１…電気接続部としての接続部、４２…電気接続部としての接続部、Ｌ３…電気接続部としてのペルチェ入力リード線、Ｍ…帯電微粒子水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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