(57)【要約】【課題】副軸受の圧縮室側の端面と、ピストンやシャフトとの摺動面積を減らすことなく、副軸受内周とシャフトの焼きつきを回避することが可能なロータリー圧縮機を提供すること。【解決手段】シャフトの副軸受内周との間の摺動面と、シャフト中心軸方向に設けた穴の間で、シャフトが１回転する間に軸受負荷が最大となる角度位置の近傍に、円周方向に３６０度未満のある一定角度範囲に渡ってシャフトの溝１５を形成することにより、シャフトの弾性変形によって副軸受内周との焼きつきを回避することができるロータリー圧縮機を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機部およびこの電動機部と連結される圧縮機構部を備え、前記圧縮機構部は円筒状のシリンダと、シリンダの両端面に圧縮室を構成する主軸受と副軸受と、前記圧縮室内で公転運動するピストンと、ピストンに公転運動を与える前記電動機と結合しているシャフトを構成要素に持つロータリー圧縮機であって、前記シャフトは副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間に円周方向の溝を有するロータリー圧縮機。
【請求項２】
前記シャフトの副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間に円周方向の溝の代わりに一定深さの穴を有する請求項１記載のロータリー圧縮機。
【請求項３】
前記シャフトが有する穴が円形である請求項２に記載のロータリー圧縮機。
【請求項４】
前記シャフトが有する穴が多角形である請求項２に記載のロータリー圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機の室外機等に設けられるロータリー圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気調和機や冷凍機等に用いられる圧縮機として、ロータリー圧縮機が知られている。ロータリー圧縮機は、密閉容器内に電動機部およびこの電動機部と連結される圧縮機構部を備え、前記圧縮機構部は円筒状のシリンダと、シリンダの両端面に圧縮室を構成する主軸受と副軸受と、前記圧縮室内で公転運動するピストンと、ピストンに公転運動を与える前記電動機と結合しているシャフトから成り、前記主軸受および副軸受の圧縮室側の端面にはリング形状の溝が形成されている。これにより軸受内周の弾性変形によってシャフトの焼きつきを回避している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０１−０３６６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、副軸受の圧縮室側の端面にリング形状の溝を形成することにより、ピストンやシャフトとの摺動面積が小さくなるため面圧が増加し、副軸受の圧縮室側の端面の異常磨耗が発生しやすくなるという課題がある。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、副軸受の圧縮室側の端面のピストンやシャフトとの摺動面積を減らすことなく、副軸受内周とシャフトの焼きつきを回避することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明のロータリー圧縮機は、シャフトの副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間の軸受負荷が最も大きくなる角度位置付近に、円周方向に３６０度未満で分布する溝または穴を設けている。
【０００７】
これによって、副軸受の圧縮室側の端面のピストンやシャフトとの摺動面積を減らすことなく、シャフトの弾性変形により副軸受内周とシャフトの焼きつきを回避することができる。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明によれば、ロータリー圧縮機において副軸受の圧縮室側の端面のピストンやシャフトとの摺動面積を減らすことなく、副軸受内周とシャフトの焼きつきを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の概略図
【図２】本発明の実施の形態１におけるシャフトの断面図
【図３】本発明の実施の形態２におけるシャフトの断面図
【図４】本発明の実施の形態３におけるシャフトの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の実施形態におけるロータリー圧縮機は、２段式ロータリー圧縮機を例に説明するが、これに限るものではなく、１段式ロータリー圧縮機、あるいは３段以上の多段式圧縮機でも適用可能であることは言うまでもなく、またこの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の概略図を示すものである。
【００１２】
図１は、本発明に係るロータリー圧縮機の断面図である。図１において密閉容器１内には電動機部とその下側に圧縮機構部が収納されている。電動機部は固定子１４と回転子１３から構成されている。圧縮機構部は２個の円筒状の上シリンダ５、下シリンダ７とその上シリンダ５、下シリンダ７を仕切っている中間仕切板６と前記円筒状の上シリンダ５、下シリンダ７の両端面に圧縮室を構成する主軸受４と副軸受８と前記圧縮室内で公転運動するピストン１０と前記ピストン１０に公転運動を与える前記電動機と結合しているシャフト９から構成されている。
【００１３】
図２は、本発明の実施の形態１におけるシャフトの断面図を示したものである。シャフトの副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間で、シャフトが１回転する間に軸受負荷が最大となる角度位置付近に、円周方向に３６０度未満のある一定角度範囲のシャフトの溝１５を有しており、この溝によってシャフトが弾性変形する。
【００１４】
以上のように、本実施の形態においてはシャフトの副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間に、円周方向に３６０度未満のある一定角度範囲の溝を形成することにより、シャフトの弾性変形によって副軸受内周との焼きつきを回避することができる。また、副軸受の圧縮室側の端面には溝は形成しないため、ピストンやシャフトとの摺動面積は減らず、異常磨耗も回避することができる。
【００１５】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２におけるシャフトの断面図を示したものである。このように、シャフトの副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間で、シャフトが１回転する間に軸受負荷が最大となる角度位置付近にシャフトの円形穴１６を設けることにより、シャフトの弾性変形によって副軸受内周との焼きつきを回避することができる。
【００１６】
（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３におけるシャフトの断面図を示したものである。このように、シャフトの副軸受内周との摺動面とシャフト中心穴の間で、シャフトが１回転する間に軸受負荷が最大となる角度位置付近にシャフトの多角形穴１７を設けることにより、シャフトの弾性変形によって副軸受内周との焼きつきを回避することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上のように、本発明に係るロータリー圧縮機は、副軸受の圧縮室側の端面のピストンやシャフトとの摺動面積を減らすことなく、副軸受内周とシャフトの焼きつきを回避することが可能となるので、空調機器や冷凍機などの分野のほか、除湿機や給湯機などのヒートポンプ応用機器の用途にも適用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  密閉容器
４  主軸受
５  上シリンダ
６  中間仕切板
７  下シリンダ
８  副軸受
９  シャフト
１０  ピストン
１３  回転子
１４  固定子
１５  シャフトの溝
１６  シャフトの円形穴
１７  シャフトの多角形穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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