(57)【要約】【課題】小型化を図ることのできる洗浄システムを提供する。【解決手段】洗浄システム１０は、貯留タンク３０から洗浄部１６に洗浄液を導入する導入通路１７や、洗浄部１６内の洗浄液を貯留タンク３０に戻すための排出通路１８、吸入通路２１、吐出通路２２を備える。吸入通路２１や吐出通路２２内の流体を貯留タンク３０に圧送するポンプ２０を備える。貯留タンク３０の上壁部３１に貫通孔３９が形成される。ポンプ２０の駆動時における貯留タンク３０への流体の流入量を可変設定する変更装置を備える。流入量が多くなる態様での変更装置の作動時には貫通孔３９を介して貯留タンク３０の外部に放出される空気量より上記流入量が多くなり、且つ流入量が少なくなる態様での変更装置の作動時には上記流入量が貫通孔３９を介して放出される空気量以下になるように、貫通孔３９の開口形状と変更装置の作動態様とが設定される。【選択図】図３
2012066207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液が貯留される容器と、対象機器の洗浄に際して同機器の洗浄部位が配置されるとともに洗浄液が供給される洗浄部と、前記容器内の洗浄液を前記洗浄部に導入する導入通路と、前記洗浄部内の洗浄液を前記容器に戻すための戻し通路と、同戻し通路の内部の流体を前記容器に圧送するポンプとを備える洗浄システムにおいて、
前記容器の内部における洗浄液の液面より上方側の部分を外部に解放する貫通孔が同容器に形成されてなるとともに、
前記ポンプの駆動時における前記容器への前記流体の流入量を可変設定する変更装置を有してなり、
前記流入量が多くなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記貫通孔を介して前記容器の外部に放出される空気量より前記流入量が多くなり、且つ前記流入量が少なくなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記流入量が前記放出される空気量以下になるように、前記貫通孔の形状および前記変更装置の作動態様がそれぞれ設定されてなる、ことを特徴とする洗浄システム。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄システムにおいて、
前記変更装置は、前記ポンプの出力の変更を通じて前記流入量を可変設定するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
【請求項３】
請求項２に記載の洗浄システムにおいて、
前記ポンプは容積型の往復動ポンプであり、
前記変更装置は、前記ポンプの可動部分の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
【請求項４】
請求項２に記載の洗浄システムにおいて、
前記ポンプは非容積型のポンプであり、
前記変更装置は、前記ポンプの回転速度の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
【請求項５】
請求項１に記載の洗浄システムにおいて、
前記変更装置は、前記戻し通路の流路抵抗の変更を通じて前記流入量を可変設定するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
【請求項６】
請求項５に記載の洗浄システムにおいて、
前記戻し通路は、その少なくとも一部が弾性を有する材料により形成されてなり、
前記変更装置は、前記戻し通路の外壁を変形させることによる同通路の断面積の変更を通じて前記流路抵抗を変更するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の洗浄システムにおいて、
前記容器は、その内部の洗浄液の交換に際して利用される開閉可能な蓋部が設けられてなるとともに、同蓋部に前記貫通孔が形成されてなる
ことを特徴とする洗浄システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器の洗浄に用いる洗浄液を貯留する容器を有する循環経路内において洗浄液が循環する状態と洗浄液が容器に回収される状態とを切り替え可能な洗浄システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の洗浄システムとしては、例えば特許文献１に記載のもののように、電気カミソリを洗浄するためのシステムが知られている。
特許文献１に記載の洗浄システムは、洗浄液が貯留される容器と、電気カミソリの洗浄に際して同電気カミソリの洗浄部位（詳しくは、そのヘッド部）が配置されるとともに洗浄液が溜められる洗浄部と、容器から洗浄部へと洗浄液を導入するための導入通路と、洗浄部から容器へと洗浄液を戻す戻し通路と、により構成される循環経路を備えている。上記導入通路は容器内部における洗浄液の液面より低い位置に連通される一方、排出通路は容器内部における洗浄液の液面より高い位置に連通される構造になっている。また上記容器における洗浄液の液面より上方側の部位には開閉弁が設けられており、この開閉弁が開弁されると容器内部が外部に向けて解放される一方、開閉弁が閉弁されると容器内部が密閉される構造になっている。さらに上記戻し通路には、同通路内の流体（洗浄液または空気）を容器に向けて圧送するためのポンプが設けられている。
【０００３】
この洗浄システムでは、電気カミソリの洗浄を行うべく上記循環経路内に洗浄液を循環させる際には、開閉弁が閉弁された状態でポンプが駆動される。このとき、ポンプにより圧送された流体が容器内部に導入されることによって同容器内の圧力が高くなる。そして、この圧力によって洗浄液が容器内部から導入通路に押し出されるとともに洗浄部に導入されるようになる。また、洗浄部に導入された洗浄液は戻し通路を介して容器内に戻されるようになる。
【０００４】
一方、電気カミソリの洗浄の停止に際して循環経路内の洗浄液を容器に戻すときには、開閉弁が開弁されるとともにポンプの駆動が継続される。開閉弁が開弁されると容器内の空気が外部に放出されてその内圧が低下するために、導入通路を介した洗浄部への洗浄液の導入が停止されるようになる。また、このとき戻し通路に設けられたポンプの駆動による容器への洗浄液の圧送が継続されているために、循環経路内の洗浄液が容器に戻されるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０５２２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、特許文献１に記載の洗浄システムのように電気カミソリの洗浄に際して循環経路内に洗浄液を循環させるシステムでは、洗浄液を、電気カミソリの洗浄部位が配置される洗浄部に供給することに加えて、導入通路や戻し通路などにも供給する必要がある。そのため、多量の洗浄液が必要になることから洗浄液を貯留する容器が大きくなり易く、洗浄システムにおいて容器が占めるスペースが大きくなる。そして、これが洗浄システムの大型化を招く一因になっている。加えて、特許文献１に記載の洗浄システムは、そうした容器の近傍に、同容器と開閉弁とを連通する部材や開閉弁そのものが設けられる構造になっている。こうしたことから、特許文献１に記載の洗浄システムは、大型化を招き易い構造であると云え、この点において改善の余地がある。
【０００７】
なお、上述した電気カミソリの洗浄システムに限らず、容器が占めるスペースが大きく且つ同容器を含む循環経路内において洗浄液が循環する状態と洗浄液が容器に回収される状態とを切り替え可能な洗浄システムでは、こうした実情は概ね共通している。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化を図ることのできる洗浄システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の洗浄システムは、洗浄液が貯留される容器と、対象機器の洗浄に際して同機器の洗浄部位が配置されるとともに洗浄液が供給される洗浄部と、前記容器内の洗浄液を前記洗浄部に導入する導入通路と、前記洗浄部内の洗浄液を前記容器に戻すための戻し通路と、同戻し通路の内部の流体を前記容器に圧送するポンプとを備える洗浄システムにおいて、前記容器の内部における洗浄液の液面より上方側の部分を外部に解放する貫通孔が同容器に形成されてなるとともに、前記ポンプの駆動時における前記容器への前記流体の流入量を可変設定する変更装置を有してなり、前記流入量が多くなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記貫通孔を介して前記容器の外部に放出される空気量より前記流入量が多くなり、且つ前記流入量が少なくなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記流入量が前記放出される空気量以下になるように、前記貫通孔の形状および前記変更装置の作動態様がそれぞれ設定されてなることを特徴とする。
【００１０】
この洗浄システムにおいては、前記変更装置を、前記ポンプの出力の変更を通じて前記流入量を可変設定するものとすることが好ましい。
この洗浄システムにおいては、前記ポンプを容積型の往復動ポンプとし、前記変更装置を、前記ポンプの可動部分の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものとすることが好ましい。
【００１１】
この洗浄システムにおいては、前記ポンプを非容積型のポンプとし、前記変更装置を、前記ポンプの回転速度の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものとすることが好ましい。
【００１２】
この洗浄システムにおいては、前記変更装置を、前記戻し通路の流路抵抗の変更を通じて前記流入量を可変設定するものとすることが好ましい。
この洗浄システムにおいては、前記戻し通路を、その少なくとも一部を弾性を有する材料により形成し、前記変更装置を、前記戻し通路の外壁を変形させることによる同通路の断面積の変更を通じて前記流路抵抗を変更するものとすることが好ましい。
【００１３】
この洗浄システムにおいては、前記容器にその内部の洗浄液の交換に際して利用される開閉可能な蓋部を設けるとともに、同蓋部に前記貫通孔を形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、小型化を図ることのできる洗浄システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を具体化した一実施の形態にかかる洗浄システムの斜視図。
【図２】同洗浄システムの側面断面構造を示す断面図。
【図３】同洗浄システム内において洗浄液が循環する経路を示す略図。
【図４】貯留タンクの上部を示す側面図。
【図５】貯留タンクの図４におけるＡ−Ａ線に沿った端面図。
【図６】貯留タンクの図５におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図７】洗浄液が循環しているときの洗浄液の流通態様を示す略図。
【図８】貯留タンクに回収されるときの洗浄液の流通態様を示す略図。
【図９】本発明を具体化した他の実施の形態にかかるポンプの分解斜視図。
【図１０】出力が大きいときの同ポンプの側面断面構造を示す断面図。
【図１１】出力が小さいときの同ポンプの側面断面構造を示す断面図。
【図１２】本発明を具体化した他の実施の形態にかかる吸入通路およびその周辺の側面断面構造を示す断面図。
【図１３】同吸入通路およびその周辺の側面断面構造を示す断面図。
【図１４】（ａ）および（ｂ）本発明を具体化した他の実施の形態にかかる蓋部を示す平面図および側面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明にかかる洗浄システムを具体化した一実施の形態について図面を参照して説明する。なお本実施の形態は、本発明を電気カミソリの洗浄システムに具体化したものである。
【００１７】
図１に、本実施の形態にかかる洗浄システム１０の斜視構造を示す。
同図１に示すように、洗浄システム１０の本体１１には、洗浄液が貯留される容器としての貯留タンク３０と、同洗浄液に含まれる異物（体毛や埃など）を濾過するためのフィルタ装置１３とが設けられている。これら貯留タンク３０とフィルタ装置１３とは共に、洗浄システム１０の本体１１に対して着脱可能な構造になっている。そして、貯留タンク３０は内部に貯留されている洗浄液の交換に際して取り外され、フィルタ装置１３はその交換に際して取り外される。
【００１８】
洗浄システム１０の本体１１には操作スイッチ１４が取り付けられている。この操作スイッチ１４は、例えば洗浄モードや充電モードなど、洗浄システム１０の動作モードを選択するべく使用者によって操作される。また洗浄システム１０の本体１１には電源コードを介して電源に接続されるコネクタ部（図示略）なども設けられている。このコネクタ部を介して洗浄システム１０に電力が供給される。
【００１９】
さらに洗浄システム１０の本体１１には、その鉛直方向上方（以下、単に「上方」）において開口した形状の開口部１５が形成されている。
図２に、洗浄システム１０の側面断面構造を示す。
【００２０】
同図２に示すように、洗浄システム１０は、その開口部１５に電気カミソリ４０の洗浄部位としてのヘッド部４１（具体的には、剃り刃が配設された部分）を挿入することにより、電気カミソリ４０を取り付けることの可能な構造になっている。洗浄システム１０の本体１１の内部には、底壁部１６ａとその周囲において上方に向けて延びる側壁部１６ｂとにより構成される洗浄部１６が形成されている。この洗浄部１６には、電気カミソリ４０の洗浄に際して洗浄液が一時的に溜められるようになっている。また洗浄部１６は、洗浄システム１０に電気カミソリ４０が取り付けられた際に同洗浄部１６の内部に電気カミソリ４０のヘッド部４１が配置される位置に設けられている。
【００２１】
なお、貯留タンク３０の上壁部３１にはその内部と外部とを連通する交換孔３２が形成されており、この交換孔３２には着脱可能な蓋部３３が設けられている。貯留タンク３０内部の洗浄液の交換に際して上記蓋部３３が交換孔３２から取り外される。そして、上記交換孔３２を介して劣化した洗浄液の排出と新しい洗浄液の補充とが行われる。洗浄液の交換が完了すると、交換孔３２に蓋部３３が取り付けられる。
【００２２】
図３に、洗浄システム１０の内部において洗浄液が循環する経路を示す。
図２および図３に示すように、洗浄システム１０の本体１１には、貯留タンク３０を始点に洗浄部１６の上方まで延びる形状の導入通路１７（図３）が形成されている。この導入通路１７を介して貯留タンク３０内の洗浄液が洗浄部１６内に導入される。
【００２３】
また、洗浄システム１０の本体１１には、共に洗浄部１６の内部と前記フィルタ装置１３とを連通するように延びる形状の排出通路１８とオーバーフロー通路１９とがそれぞれ形成されている。
【００２４】
排出通路１８は洗浄部１６の底壁部１６ａにおいて開口するとともにその鉛直方向下方（以下、単に「下方」）に配設された前記フィルタ装置１３まで延びる形状に形成されている。この排出通路１８を介して、洗浄部１６に一旦導入された洗浄液がフィルタ装置１３に排出されるようになる。
【００２５】
オーバーフロー通路１９は、洗浄部１６の側壁部１６ｂにおいて開口するとともに前記フィルタ装置１３まで延びる形状に形成されている。上記洗浄システム１０では、洗浄部１６に溜まった洗浄液の量が多くなると、上記排出通路１８に加えてオーバーフロー通路１９からも洗浄液が排出されるようになる。こうしたオーバーフロー通路１９を設けることにより、洗浄部１６に溜まる洗浄液の量が適正な量に調節される。
【００２６】
洗浄システム１０の本体１１には、洗浄液を圧送するためのポンプ２０が設けられている。このポンプ２０としては、容積型の往復動ポンプ（具体的には、ダイヤフラムポンプ）が採用されている。ポンプ２０の吸入口には吸入通路２１（図３）を介してフィルタ装置１３が接続される一方、同ポンプ２０の吐出口には吐出通路２２を介して貯留タンク３０が接続されている。吸入通路２１や吐出通路２２としては、弾性を有する材料によって管形状に形成されたもの（例えば、ビニールチューブ）が採用されている。吸入通路２１は、一端がフィルタ装置１３に固定されるとともに他端がポンプ２０の吸入口に固定されることにより本体１１内部に配設されている。また吐出通路２２は、一端がポンプ２０の吐出口に固定されるとともに他端が貯留タンク３０に固定されることにより本体１１内部に配設されている。そして、上記ポンプ２０が駆動されることにより、吸入通路２１内の流体（洗浄液や空気）が吸引されるとともに同流体が吐出通路２２に向けて圧送されるようになる。
【００２７】
このポンプ２０には電動モータ２３が駆動連結されている。洗浄システム１０では、電動モータ２３の出力軸の回転速度が高くなるほどポンプ２０の流体圧送量が多くなる構造になっている。また、洗浄システム１０の本体１１には電源回路や駆動回路、演算回路などが形成された回路基板（図示略）が設けられている。この回路基板には、本体１１に設けられた前記コネクタ部から電力が供給される一方、前記操作スイッチ１４が接続されている。そして、上記洗浄システム１０では、操作スイッチ１４の操作によって洗浄モードが選択されたときに、上記回路基板から電動モータ２３に電力が供給されて同電動モータ２３、ひいては上記ポンプ２０が駆動されるようになっている。
【００２８】
このように本実施の形態の洗浄システム１０では、電気カミソリ４０の洗浄に際して、循環経路内において洗浄液が循環するようになっている。なお循環経路は、貯留タンク３０や、導入通路１７、洗浄部１６、排出通路１８、オーバーフロー通路１９、フィルタ装置１３、吸入通路２１、ポンプ２０、並びに吐出通路２２により構成される。
【００２９】
図４に貯留タンク３０上部の側面構造を示し、図５に貯留タンク３０の図４におけるＡ−Ａ線に沿った端面構造を示し、図６に貯留タンク３０の図５におけるＢ−Ｂ線に沿った断面構造を示す。以下、図４〜図６を参照しつつ、導入通路１７と貯留タンク３０との接続態様、および吐出通路２２と貯留タンク３０との接続態様について説明する。
【００３０】
図４〜図６に示すように、貯留タンク３０の内部は、その上壁部３１から底壁部３４の近傍まで延びる隔壁３５によって第１貯留室３７および第２貯留室３８に区画されている。また、貯留タンク３０の側壁部３６における上方側の端部近傍には、第１貯留室３７と貯留タンク３０の外部とを連通する第１接続孔３７ａが形成されるとともに、第２貯留室３８と貯留タンク３０の外部とを連通する第２接続孔３８ａが形成されている。これら接続孔３７ａ，３８ａは共に、貯留タンク３０の内部における洗浄液の液面より高い位置（上方側の位置）に形成されている。そして、第１接続孔３７ａには前記導入通路１７が接続されるとともに、第２接続孔３８ａには前記吐出通路２２が接続されている。
【００３１】
ここで、上記洗浄システム１０では、貯留タンク３０内部の密閉と外部への解放とを切り替えるための開閉弁を設けることなく、前記循環経路内を洗浄液が循環する状態と洗浄部１６から貯留タンク３０内に洗浄液が回収される状態とを切り替え可能になっている。上記洗浄システム１０では、そうした構成を実現するために、以下のような構造が採用されている。
【００３２】
貯留タンク３０の上壁部３１には第２貯留室３８と同貯留タンク３０の外部とを連通する貫通孔３９が形成されている。
また洗浄システム１０は、電動モータ２３の駆動制御を通じて、ポンプ２０の出力を二段階に切り替え可能になっている。電動モータ２３の駆動制御は具体的には、上記回路基板から電動モータ２３に印可される電圧を第１電圧ＶＨと同第１電圧ＶＨより低い第２電圧ＶＬとのいずれかに切り替えるといったように実行される。そして、電動モータ２３の印加電圧が第１電圧ＶＨに設定されると、同電動モータ２３の回転速度が高くなってポンプ２０の出力が大きくなる。一方、電動モータ２３の印加電圧が第２電圧ＶＬに設定されると、同電動モータ２３の回転速度が低くなるためにポンプ２０の出力が小さくなる。本実施の形態では、上記回路基板および電動モータ２３が変更装置として機能する。また本実施の形態では、電動モータ２３の印加電圧が第１電圧ＶＨに設定されるときが、上記貯留タンク３０への流体の流入量が多くなる作動態様での変更装置の作動制御の実行時に相当する。さらに電動モータ２３の印加電圧が第２電圧ＶＬに設定されるときが、貯留タンク３０への流体の流入量が少なくなる作動態様での変更装置の作動制御の実行時に相当する。
【００３３】
そして、本実施の形態では、実験やシミュレーションの結果などに基づいて、上記貫通孔３９の形状と上記変更装置の作動態様（詳しくは、第１電圧ＶＨおよび第２電圧ＶＬ）とが以下の［条件１］および［条件２］を共に満たすように予め設定されている。
［条件１］電動モータ２３の印加電圧が第１電圧ＶＨに設定されるときには、貫通孔３９を介して貯留タンク３０の外部に放出される空気量より吐出通路２２を介して貯留タンク３０内に流入する流体（洗浄液または空気）の量が多くなる。
［条件２］電動モータ２３の印加電圧が第２電圧ＶＬに設定されるときには、上記吐出通路２２を介して貯留タンク３０内に流入する流体の量が上記貫通孔３９を介して貯留タンク３０の外部に放出される空気量以下になる。
【００３４】
以下、本実施の形態の洗浄システム１０の動作態様について詳細に説明する。
図７に、洗浄液が循環しているときの洗浄液の流通態様を示す。
電気カミソリ４０（図２参照）の洗浄に際して循環経路内に洗浄液を循環させる際には、先ず電動モータ２３の駆動が開始されてポンプ２０が駆動される。これにより、吸入通路２１や吐出通路２２内の流体（このときには主に空気）が貯留タンク３０の第２貯留室３８に流入するようになる（図７中の矢印Ｃ１，Ｃ２）。
【００３５】
このとき電動モータ２３の印加電圧が第１電圧ＶＨに設定されている。そのため、吐出通路２２を通じた第２貯留室３８内への流体の流入に伴って同第２貯留室３８の外部に貫通孔３９を介して空気が流出するとはいえ（同矢印Ｃ３）、その流出量より多い量の流体が第２貯留室３８の内部に流入するようになって（同矢印Ｃ２）、第２貯留室３８内部の圧力が上昇するようになる。
【００３６】
そして、この圧力上昇に伴って第２貯留室３８内の洗浄液が第１貯留室３７に押し出されるとともに同第１貯留室３７の液面が上昇するようになって、第１貯留室３７内の洗浄液が導入通路１７に押し出されるようになる（同矢印Ｃ４，Ｃ５）。
【００３７】
さらに、そのようにして貯留タンク３０内部から押し出された洗浄液は「導入通路１７→洗浄部１６→排出通路１８またはオーバーフロー通路１９（同矢印Ｃ６，Ｃ７）→フィルタ装置１３→吸入通路２１→ポンプ２０→吐出通路２２」の順に通過した後に貯留タンク３０の第１貯留室３７内に戻されるようになる。
【００３８】
なお、このときにはポンプ２０によって洗浄液だけでなく空気も圧送されており、それら洗浄液と空気とが貯留タンク３０内に流入するようになっている。そのため吐出通路２２を介して貯留タンク３０内に流入する洗浄液の量が増加して上記導入通路１７を介して貯留タンク３０から流出する洗浄液の量と同一量になったとしても、吐出通路２２から流入する空気により貯留タンク３０内の圧力が高圧で維持される。そして、これにより洗浄液が循環経路内部を循環する機能が維持される。
【００３９】
図８に、貯留タンク３０内に洗浄液が回収されるときの洗浄液の流通態様を示す。
電気カミソリ４０（図２参照）の洗浄を停止させる際には、電動モータ２３の駆動が継続される。ただし、このときには電動モータ２３の印加電圧が第１電圧ＶＨから第２電圧ＶＬに変更される。
【００４０】
電動モータ２３の印加電圧を変更した直後においては、貯留タンク３０内の圧力が高い状態のままになっている。そのため、このとき貫通孔３９を介して同貯留タンク３０外部に放出される空気（同図中の矢印Ｄ１）の量が上記吐出通路２２を介して貯留タンク３０内部に流入する流体（同矢印Ｄ２，Ｄ３）の量より多くなる。これにより、貯留タンク３０内部の圧力が低下するようになる。そして、その後において所定期間が経過して貯留タンク３０内部の圧力が十分に低くなると、貫通孔３９を介して貯留タンク３０内部から外部に放出される空気量と同貯留タンク３０の内部への流体の流入量とがほぼ等しくなる。
【００４１】
そのようにして貯留タンク３０内部の圧力が低下する過程において、貯留タンク３０の第１貯留室３７から導入通路１７への洗浄液の押出し、すなわち貯留タンク３０から洗浄部１６への洗浄液の流出が停止するようになる。また、このときポンプ２０の駆動によるフィルタ装置１３から貯留タンク３０への洗浄液の圧送が継続されているために、洗浄部１６およびフィルタ装置１３から貯留タンク３０に洗浄液が戻されるようになる（図７中の矢印Ｄ２〜Ｄ４）。
【００４２】
本実施の形態の洗浄システム１０によれば、貯留タンク３０内部を外部に解放した状態でのポンプ２０の駆動制御を通じて同貯留タンク３０内部への流体の流入量を変更することにより、洗浄液が洗浄システム１０内部を循環する状態と貯留タンク３０内に回収される状態とを切り替えることができるようになる。そのため、それら状態の切り替えを行うための開閉弁を設ける必要がなく、貯留タンクと開閉弁とを連通する部材や開閉弁そのものを貯留タンクの近傍に配設する必要のあるシステムと比較して、貯留タンク３０近傍の構造設定の自由度が高くなる。したがって、洗浄システム１０の小型化を図ることができるようになる。また、洗浄システム１０内部における洗浄液の循環と貯留タンク３０への洗浄液の回収とが同一のポンプ２０を用いて行われるため、洗浄液の循環と回収とが各別のポンプを用いて行われるシステムと比較して、その構造を簡素にすることができる。
【００４３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、以下に記載する効果が得られるようになる。
（１）貯留タンク３０内部における洗浄液の液面より上方側の部分を外部に解放する貫通孔３９を同貯留タンク３０に形成するとともに、ポンプ２０の駆動時における貯留タンク３０への流体の流入量を可変設定する変更装置を設けるようにした。そのため、洗浄液が洗浄システム１０内部を循環する状態と貯留タンク３０内に回収される状態との切り替えを行うための開閉弁を設ける必要がなく、その分だけ洗浄システム１０の小型化を図ることができる。
【００４４】
（２）ポンプ２０に駆動連結された電動モータ２３の回転速度の変更を通じて同ポンプ２０の出力を変更することにより、ポンプ２０の駆動時における貯留タンク３０への流体の流入量を可変設定することができる。
【００４５】
なお、上記実施の形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・電動モータ２３の駆動制御を、同電動モータ２３に供給される電流を第１電流値ＡＨと同第１電流値ＡＨより小さい第２電流値ＡＬとのいずれかに切り替えるといったように実行してもよい。また電動モータ２３に供給される電力を第１電力ＰＨと同第１電力より小さい第２電力ＰＬとのいずれかに切り替えるといったように電動モータ２３の駆動制御を実行してもよい。要は、電動モータ２３の回転速度を二段階に切り替えることができればよい。
【００４６】
・上記実施の形態では、電動モータ２３の駆動制御を通じてポンプ２０の出力を変更するようにした。これに代えて、ポンプ２０の可動部分（具体的には、ダイヤフラム）の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するようにしてもよい。また、ダイヤフラムポンプ以外の容積型の往復動ポンプ（例えばピストンポンプや、プランジャーポンプ）を採用するとともに、その可動部分（例えばピストンや、プランジャー）の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更することも可能である。
【００４７】
図９〜図１１に、ポンプ５０としてダイヤフラムポンプを採用した具体例を示す。なお、図９はポンプ５０の分解斜視構造を示し、図１０は出力が大きいときのポンプ５０の側面断面構造を示し、図１１は出力が小さいときのポンプ５０の側面断面構造を示す。
【００４８】
図９に示すように、ポンプ５０は、吸入口５１ａおよび吐出口５１ｂが形成された第１ケース５１と同第１ケース５１に固定される第２ケース５２とを備えている。
第１ケース５１と第２ケース５２との間には、洗浄液が吸入される液室５３ａが形成された中間ケース５３が設けられている。この中間ケース５３と第１ケース５１との間には逆流防止弁５４が設けられている。この逆流防止弁５４により、吸入口５１ａから液室５３ａへの洗浄液の流入が許容されるとともに同液室５３ａから吸入口５１ａへの洗浄液の流出が規制されるようになる。また逆流防止弁５４により、液室５３ａから吐出口５１ｂへの洗浄液の流出が許容されるとともに同吐出口５１ｂから液室５３ａへの洗浄液の流入が規制されるようになる。
【００４９】
また、中間ケース５３と第２ケース５２との間にはダイヤフラム５５が設けられている。このダイヤフラム５５は、中間ケース５３の液室５３ａにおける上記第２ケース５２側の部分を封止するように配設されている。このダイヤフラム５５を中間ケース５３から離間する方向に変形させることによって、上記液室５３ａの容積が拡大するために、同液室５３ａ内に吸入口５１ａを介して洗浄液が流入するようになる。ダイヤフラム５５を中間ケース５３に近接する方向に変形させると、上記液室５３ａの容積が縮小するために、同液室５３ａから吐出口５１ｂに洗浄液が流出するようになる。
【００５０】
ダイヤフラム５５の連結部５５ａには連結アーム５６が接続されている。この連結アーム５６には長穴形状の穴５７ａを備えた被伝達部５７が一体に形成されている。また、前記電動モータ２３の出力軸２３ａには歯車機構（図示略）を介して偏心ギア５８が連結されている。この偏心ギア５８には、その回転軸と並行に延びる形状の凸部（伝達部５８ａ）が一体に形成されている。そして、この偏心ギア５８の伝達部５８ａが被伝達部５７の穴５７ａに挿入された状態になるように、同偏心ギア５８および電動モータ２３が配設されている。
【００５１】
電動モータ２３が駆動されて偏心ギア５８が回転すると、このとき偏心ギア５８の伝達部５８ａが同偏心ギア５８の回転軸の周囲を回るように移動するため、この偏心ギア５８の伝達部５８ａの外面が連結アーム５６の被伝達部５７の内面を押圧するようになる。これにより、連結アーム５６ともどもダイヤフラム５５の連結部５５ａが中間ケース５３から離間する方向と同中間ケース５３に近接する方向とに交互に（図中に矢印Ｅで示す方向に）移動するようになる。これに伴ってダイヤフラム５５が中間ケース５３から離間する方向と同中間ケース５３に近接する方向とに交互に変形するようになるため、このときポンプ５０によって流体が圧送されるようになる。
【００５２】
ポンプ５０の近傍には、同ポンプ５０の出力を変更するための変更装置として、作動アーム５９ａと電磁駆動式のアクチュエータ５９ｂとが設けられている。作動アーム５９ａは、その先端（図９における下端）が偏心ギア５８のギア部５８ｂに係合される一方、その基端（図９における上端）が上記アクチュエータ５９ｂに接続されている。アクチュエータ５９ｂは前記回路基板に接続されるとともに、この回路基板からの信号入力によって作動が制御されるようになっている。アクチュエータ５９ｂの作動制御では、作動アーム５９ａの移動位置が同アクチュエータ５９ｂから離間した位置（第１位置［図１０に示す位置］）とアクチュエータ５９ｂに近接した位置（第２位置［図１１に示す位置］）とのいずれかに設定される。
【００５３】
そして本例では、偏心ギア５８の伝達部５８ａがその先端（図９における下端）に向かうほど細くなる形状に形成されるとともに、連結アーム５６の被伝達部５７の穴５７ａがその下方に向かうほど細くなる形状に形成されている。そのため、上記アクチュエータ５９ｂの作動制御を通じて作動アーム５９ａの移動位置が第１位置（図１０に示す位置）に設定されると、このとき連結アーム５６の被伝達部５７の内面と偏心ギア５８の伝達部５８ａの外面との距離が比較的近くなる。これにより偏心ギア５８の回転に際してその伝達部５８ａによって連結アーム５６の被伝達部５７の内面が押圧されない期間が短くなるため、その分だけ同被伝達部５７の移動量、ひいてはダイヤフラム５５の変形量が大きくなってポンプ５０の出力も大きくなる。一方、アクチュエータ５９ｂの作動制御を通じて作動アーム５９ａの移動位置が第２位置（図１１に示す位置）に設定されると、このとき連結アーム５６の被伝達部５７の内面と偏心ギア５８の伝達部５８ａの外面との距離が遠くなる。そのため、その分だけ同被伝達部５７の移動量、ひいてはダイヤフラム５５の変形量が小さくなってポンプ５０の出力も小さくなる。
【００５４】
・洗浄液を圧送するためのポンプとしては、容積型の回転ポンプ（例えばベーンポンプ、ギヤポンプ、ねじポンプ）や非容積型のポンプ（例えば遠心ポンプ、斜流ポンプ、軸流ポンプ）などを採用することができる。これらポンプは回転軸の回転速度が高くなるほど流体圧送量が多くなる。そのため、こうしたポンプを採用する場合には、その回転軸の回転速度の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更することができる。
【００５５】
・ポンプ２０の出力を変更することに代えて、吸入通路２１（あるいは吐出通路２２）の外壁を弾性変形させてその通路断面積を変化させるようにしてもよい。なお、通路の外壁を弾性変形させる方法としては、通路を二つの部材によって挟み込むことによって変形させる方法や、通路を屈曲させたり湾曲させたりする方法などが挙げられる。こうした構成では、吸入通路２１（あるいは吐出通路２２）の通路断面積を小さくすることにより、その流路抵抗が大きくなって内部を流体が流れ難くなる。そのため吸入通路２１（あるいは吐出通路２２）を通過する流体量、ひいては貯留タンク３０に流入する流体の量が少なくなる。一方、吸入通路２１（あるいは吐出通路２２）の通路断面積を大きくすることにより、その流路抵抗が小さくなって内部を流体が流れ易くなるために、貯留タンク３０に流入する流体の量が多くなる。したがって、ポンプ２０の駆動時における貯留タンク３０への流体の流入量を可変設定することができるようになる。
【００５６】
図１２および図１３に、吸入通路２１の外壁を弾性変形させるための装置およびその周辺構造の具体例を示す。なお、図１２は吸入通路２１の外壁が弾性変形していないときの装置を示し、図１３は吸入通路２１の外壁が弾性変形しているときの装置を示す。
【００５７】
図１２および図１３に示すように、洗浄システム１０の本体１１には、吸入通路２１に沿って延びる形状の固定壁６０が一体に形成されている。また、本体１１の内部には、吸入通路２１に沿って延びる形状の可動壁６１が上記固定壁６０との間に吸入通路２１を挟む位置に配設されている。さらに、本体１１の内部には電磁駆動式のアクチュエータ６２が配設されており、同アクチュエータ６２には可動壁６１が連結されている。このアクチュエータ６２は前記回路基板に接続されるとともに、同回路基板からの信号入力によって作動が制御される。アクチュエータ６２の作動制御では、可動壁６１の移動位置が同アクチュエータ６２から離間した位置（第３位置［図１２に示す位置］）とアクチュエータ６２に近接した位置（第４位置［図１３に示す位置］）とのいずれかに設定される。
【００５８】
そして本例では、上記アクチュエータ６２の作動制御を通じて可動壁６１の移動位置が第３位置（図１２に示す位置）に設定されると、可動壁６１と固定壁６０との距離が比較的遠くなる。このとき、それら可動壁６１および固定壁６０のいずれによっても吸入通路２１の外壁が押圧されない。したがって、このとき吸入通路２１の外壁が変形しないために吸入通路２１の通路断面積が比較的大きくなり、ポンプ２０に吸入される流体の量が多くなって貯留タンク３０への流体の流入量も多くなる。
【００５９】
一方、アクチュエータ６２の駆動制御を通じて可動壁６１の移動位置が第４位置（図１３に示す位置）に設定されると、このとき可動壁６１と固定壁６０との距離が近くなる。そのため、それら可動壁６１および固定壁６０の間に挟まれた状態になることによって吸入通路２１の外壁が変形するようになる。したがって、このとき吸入通路２１の通路断面積が小さくなってポンプ２０に吸入される流体の量が少なくなるために、貯留タンク３０への流体の流入量が少なくなる。
【００６０】
なお、アクチュエータ６２の作動制御を通じて可動壁６１の移動位置が第４位置から第３位置に変更されると、固定壁６０と可動壁６１との離間に伴って吸入通路２１の外壁が弾性によって元の形状に復帰するため、吸入通路２１の通路断面積が大きい状態になる。
【００６１】
・貫通孔３９の形成位置は、貯留タンク３０の上壁部３１に限らず、適宜変更することができる。要は、貯留タンク３０内における洗浄液の液面より高い部分と同貯留タンク３０の外部とを連通することができればよい。
【００６２】
・貯留タンク３０の蓋部３３と貫通孔３９とを各別に形成することに代えて、図１４（ａ）および（ｂ）に示すように、蓋部７０に貫通孔７１を形成するようにしてもよい。なお、図１４において（ａ）は蓋部７０の平面構造を示し、（ｂ）は蓋部７０の同図（ａ）におけるＦ−Ｆ線に沿った断面構造を示す。
【００６３】
・交換孔３２および蓋部３３を省略してもよい。また同構成においては、貫通孔３９と洗浄液交換用の孔とを共用するようにしてもよい。すなわち、貫通孔３９を介して貯留タンク３０内部からの洗浄液の排出や貯留タンク３０内への洗浄液の補充を行うようにしてもよい。
【００６４】
・本発明は、電気カミソリを洗浄するための洗浄システムに限らず、例えば脱毛器の洗浄システムなどといった他の除毛機器の洗浄部位を洗浄するための洗浄システムなどにも適用することができる。要は、洗浄液貯留用の容器が占めるスペースが大きく且つ同容器を含む循環経路内において洗浄液が循環する状態と洗浄液が容器に回収される状態とを切り替え可能な洗浄システムであれば、本発明は適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０…洗浄システム、１１…本体、１３…フィルタ装置、１４…操作スイッチ、１５…開口部、１６…洗浄部、１６ａ…底壁部、１６ｂ…側壁部、１７…導入通路、１８…排出通路、１９…オーバーフロー通路、２０…ポンプ、２１…吸入通路、２２…吐出通路、２３…電動モータ、２３ａ…出力軸、３０…貯留タンク、３１…上壁部、３２…交換孔、３３…蓋部、３４…底壁部、３５…隔壁、３６…側壁部、３７…第１貯留室、３７ａ…第１接続孔、３８…第２貯留室、３８ａ…第２接続孔、３９…貫通孔、４０…電気カミソリ（対象機器）、４１…ヘッド部、５０…ポンプ、５１…第１ケース、５１ａ…吸入口、５１ｂ…吐出口、５２…第２ケース、５３…中間ケース、５３ａ…液室、５４…逆流防止弁、５５…ダイヤフラム、５５ａ…連結部、５６…連結アーム、５７…被伝達部、５７ａ…穴、５８ｂ…ギア部、５８…偏心ギア、５８ａ…伝達部、５９ａ…作動アーム、５９ｂ…アクチュエータ、６０…固定壁、６１…可動壁、６２…アクチュエータ、７０…蓋部、７１…貫通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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