(57)【要約】【課題】従来、熟練したオペレータが経験を元に手作業、手計算で行ってきたために、必ずしも総合的に最低な製造コストで実施できなかった多面付印刷の付け合せ作業を、総合的な製造コストを最低にすることができる付け合せ方法と付け合せシステムを提供することを課題とする。【解決手段】営業から提供される印刷物の原稿と必要数量と用紙連量、用紙単価、刷版単価などの印刷オペレータが入手できるデータを入力することにより、自動的に印刷用紙のステ数および刷版費用を最低コストにする割付方法が分かり、刷版の種類と印刷用紙の必要数量などを割付表として作成し、且つそれを帳票に体裁よく印刷できる付け合せシステム。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピュータを使用して一つの印刷用紙に複数の印刷物を割り付ける付け合せ方法であって、少なくとも、
前記印刷物の印刷数量と印刷内容と連番（通し番号）を入力する処理データ入力工程と、
前記印刷物に使用する用紙単価と用紙連量と刷版単価を入力する製造コストパラメータ入力工程と、
前記印刷物の数量を降順に並び替える並び替え工程と、
前記印刷物の数量のうち最大の値を定数Ａと定義する最大数量定義工程と、
前記印刷物の種類の数と丁面付け数の全組合せの場合について場合分けする場合分け工程と、
前記場合分け工程で場合分けされた各場合について、前記定数Ａ以下の全ての印刷物に対してステ数を算出し、小さいステ数から順番に場合ステ数（各場合のステ数）を定義し、算出された前記場合ステ数を合計して合計ステ数を算出し、削減される刷版数から削減金額を算出し、前記合計ステ数に用紙単価を乗じた金額と、前記削減金額の合計値を場合メリット（各場合のメリット）として全組合せの場合について定義する場合メリット定義工程と、
前記場合メリット定義工程で定義された全組合せの場合の各場合メリットを比較し、最大の場合メリットとなる組合せの場合の印刷数量を定義する場合メリット最大の印刷数量定義工程と、をこの順に実施し、
順次、全ての前記印刷物の数量に対して、前記場合分け工程と前記場合メリット定義工程と前記場合メリット最大の印刷数量定義工程と、をこの順に実施し、前記場合メリットを比較して最大の場合メリットとなる印刷数量を見出すことを特徴とする付け合せ方法。
【請求項２】
請求項１に記載の付け合せ方法を使用したことを特徴とする付け合せシステム。
【請求項３】
請求項１に記載の付け合せ方法を使用して作成された割付表（１枚の印刷用紙に印刷する対象となる印刷物の組合せとそれらの面付数と印刷用紙数を割付けた表）を帳票に印刷する際に、前記帳票の印刷範囲に合せて割付表を印刷する請求項２に記載の付け合せシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
複数の原稿の印刷物を多面付けして印刷する場合に、製造コストを最小にするための付け合せ方法および付け合せシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷物を印刷する場合、印刷品質をある一定のレベル以上に保持し、且つ製造コストを最小にすることが求められている。
例えば、チラシやカタログの表紙を、店名部分だけを変更して印刷物を印刷する場合、例えば１枚の用紙に４丁面付けする場合については、各用紙に同一の原稿を４丁面付けしてそれぞれ必要数量を印刷することができる。一方、例えば３種類の原稿Ａ、Ｂ、Ｃがある場合は、例えば４面のうち、２面をＡに、１面をＢとＣにそれぞれ割り付けして印刷することもできる。
【０００３】
前者の場合は、３種類の原稿Ａ、Ｂ、Ｃについて、それぞれ必要数量を印刷することになる。後者の場合は、３種類の原稿Ａ、Ｂ、Ｃのうち、必要数量が最も多い数量を印刷することになる。
【０００４】
製造コストを支配する用紙と刷版についてのコストを比較した場合、前者の場合は、用紙コストは後者より低くなるが、刷版は、前者は３つ必要であるのに対し、後者は１つで済む。刷版コストが用紙コストを上回る場合も出てくるため、後者の場合の方が、ステ数（過剰に印刷される製品数で、４丁面付けの場合は、印刷物の数量を４で割った数値。）が多いにも拘らず、総合的にはコストが低くなる場合が出てくる。
【０００５】
従来、印刷現場では熟練したオペレータが、各原稿（店名だけが異なる表紙など）の必要な印刷数量を確認しながら、自らの経験を頼りに、営業からの要求数量などの元データを使って原稿の付け合せを手作業で実施し、割付表として帳票にまとめて、印刷現場に指示を出してきた。この付け合せは、チラシなどの店名だけが異なる表紙を一枚の印刷用紙に割り付けする作業であり、店名割付とも呼んでいる。
【０００６】
しかしながら、オペレータの経験と勘により店名割付を手作業で実施するため、必ずしも最低のステ数、最低の刷版数で店名割付がなされるとは限らず、製造コストを最小化できているかどうか、は分からない。また、全ての作業を手作業で行っているため、作業が煩雑で、印刷数量などの各種の計算ミスのリスクがあり、完成後の割付表と営業からの元データとの照合作業が必須となる。割付作業、体裁整理作業、そして照合作業自体に非常に時間がかかる、という問題点を抱えてきた。
【０００７】
特許文献１には、異なった発注元から依頼されたサイズ、紙質、原稿内容等、異なる様々なカラー画像印刷原稿について、一枚の印刷用紙に印刷する原稿の組合せを自動的に選択することで付け合せミスの発生を防止し、色合い・調子外れの発生を防止することを課題とし、それを解決するために、紙質、原稿内容等を有するカラー画像印刷原稿を自動で選択し、一枚の印刷用紙に印刷する印刷原稿の組合せを決定する装置が開示されている。この装置では、異なった発注元からのデータの付け合せを行った場合に発生する品質トラブルをいかに防ぐか、という点に重点が置かれているため、異なった発注元であれば、生産すべき数量も異なるのが通常であるということが配慮されていないため、生産すべき数量を考慮した割り付けを行わなければ、刷版数が増加し、製造コストが上昇してしまう、という問題点を抱えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２８６７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来、熟練したオペレータが経験を元に手作業、手計算で行ってきたために、必ずしも総合的に最低な製造コストで実施できなかった多面付印刷の付け合せ作業を、総合的な製造コストを最低にすることができる付け合せ方法と付け合せシステムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、コンピュータを使用して一つの印刷用紙に複数の印刷物を割り付ける付け合せ方法であって、少なくとも、
前記印刷物の印刷数量と印刷内容と連番（通し番号）を入力する処理データ入力工程と、
前記印刷物に使用する用紙単価と用紙連量と刷版単価を入力する製造コストパラメータ入力工程と、
前記複数の印刷物の数量を降順で並び替える並び替え工程と、
前記複数の印刷物の数量のうち最大の値を定数Ａと定義する最大数量定義工程と、
前記複数の印刷物の種類の数と面付数の全組合せの場合について場合分けする場合分け工程と、
前記場合分け工程で場合分けされた各場合について、前記定数Ａ以下の全ての印刷物に対してステ数を算出し、小さいステ数から順番に場合ステ数（各場合のステ数）を定義し、算出された前記場合ステ数を合計して合計ステ数を算出し、削減される刷版数から削減金額を算出し、前記合計ステ数に用紙単価を乗じた金額と前記削減金額の合計値を場合メリット（各場合のメリット）として全組合せの場合について定義する場合メリット定義工程と、
前記場合メリット定義工程で定義された全組合せの場合の各場合メリットを比較し、最大の場合メリットとなる組合せの場合の印刷数量を定義する場合メリット最大の印刷数量定義工程と、をこの順に実施し、
順次、全ての前記印刷物の数量に対して、前記場合分け工程と前記場合メリット定義工程と前記場合メリット最大の印刷数量定義工程と、をこの順に実施し、前記場合メリットを比較して最大の場合メリットとなる印刷数量を見出すことを特徴とする付け合せ方法である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の付け合せ方法を使用したことを特徴とする付け合せシステムである。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の付け合せ方法を使用して作成された割付表（１枚の印刷用紙に印刷する対象となる印刷物の組合せとそれらの面付数と印刷用紙数を割付けた表）を帳票に印刷する際に、前記帳票の印刷範囲に合せて割付表を印刷する請求項２に記載の付け合せシステムである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、以下の効果を奏する。
すなわち、店名割付を実施する場合、受注案件により既に決まったパラメータを入力するだけで総合的な製造コストが最小となる店名割付が可能となる。また、店名割付処理お
よび印刷体裁整理を自動化したことで、手作業による各種計算ミスを無くすことが可能である。また、店名割付作業時間、印刷体裁整理作業時間、照合作業時間の大幅な短縮が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の付け合せ方法のロジックを示すフロー図
【図２】１枚の印刷用紙に４丁面付する場合の付け合せ（原稿の割付）方法の全てのパターンを示す説明図
【図３】本発明の店名割付表の体裁を整理する前後の状態の一例を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を、実施することが多い４丁面付けの場合を例にとり、詳しく説明する。
具体的には３種の原稿Ａ、Ｂ、Ｃを印刷用紙の４面にどのように割り付けるか、という割付作業を熟練オペレータが経験と勘を頼りに、手作業で行ってきた。
本発明では、この作業を全ての割り付け方法について、コストを算出し、それらを比較して総合的に最低コストで実施できる割付方法を選択する。
【００１６】
具体的な例として表４に示した例について説明する。Ａ店、Ｂ店、Ｃ店についてそれぞれ１０００枚、５００枚、４５０枚の印刷数量を生産する場合である。割り付けの方法としては、表５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）にそれぞれ示したように、４丁面付けの４面ともそれぞれＡ、Ｂ、Ｃの店名を印刷する割り付け方法である。この４丁面付けの場合は、印刷数量として単純にそれぞれＡに対して１０００枚、Ｂに対して５００枚、Ｃに対して４５０枚を生産すればよい。印刷するシート数としては、それぞれ４で割った数量、２５０シート、１２５シート、１１３シートを生産すればよい。１シートは印刷用紙１枚である。
【表４】
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【表５】
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【００１７】
また、別の割り付け方法として、表５（Ｄ）に示したように、４丁面付けのうち、２面をＡ、１面をＢ、残りの１面をＣにする場合も考えられる。この場合の印刷するシート数は、５００シートである。
【００１８】
表６は上記の２つの割り付け方法について、製造コストを比較したものである。表５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示した割り付け方法では、定数確保の為の用紙枚数は、４８８シート、必要な刷版の数は、Ａ、Ｂ、Ｃの３種、３枚となる。一方、表５（Ｄ）に示した割り付け方法では、用紙枚数は５００シート、必要な刷版の数は、１種、１枚となる。これらに、用紙や刷版の単価を乗じることで、用紙コストと刷版コストを算出し、それらの合計を比較している。この場合、８４４０円と４５００円となり、表５（Ｄ）に示した割り付け方法の方が製造コストが低いことが分かる。このように、単純に１シートの４面に同じ原稿を割り付けするより１シートの４面に３種の原稿を適切に割り付けることによって製造コストが下がることが分かるが、どの割り付け方法が最も低い製造コストになるのか、については明らかではない。
【表６】
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【００１９】
本発明は、どの割り付け方法が最も低い製造コストになるかを明らかにする手法として、全ての組合せの場合についての製造コストを算出し、それらを比較することで最も低い製造コストになる割り付け方法を見出すことを特徴としている。
【００２０】
次に、生産現場で実施することが多い４丁面付けの場合について、４種の原稿Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを印刷する場合について説明する。この場合、図２に示したように、５つのパターンがある。図２（ａ）に示したパターンは、４面とも異なる原稿を割り付ける場合であり、４種各１丁と呼んでいる。図２（ｂ）に示したパターンは、３種２丁、１丁、1丁と呼んでいる。図２（ｃ）に示したパターンは、２種３丁、１丁と呼んでいる。図２（ｄ）に示したパターンは、２種各２丁と呼んでいる。図２（ｅ）に示したパターンは、１種各４丁と呼んでいる。
【００２１】
本発明では、上記の５つのパターンの全てについて製造コストを算出し、全ての中から最も低いコストのパターンを選出し、割り付けの方法とする。
【００２２】
製造コストを算出するためのパラメータとしては、少なくとも用紙連量（用紙１０００枚当りの重量）、用紙単価、用紙１枚当りの価格、刷版単価、を使用する。用紙１枚当りの価格（円／枚）は、用紙連量（Ｋｇ）を１０００枚で割った数字に用紙単価（円／Ｋｇ）を乗じることによって算出する。刷版単価は製造現場の実績によって把握された値を使用する。これらの用紙連量、用紙単価、刷版単価をコンピュータに入力し、記憶させておく。
【００２３】
次に、表２に例を示したが、印刷物に印刷する店名毎に、印刷物の必要数量を記載した情報が印刷現場に指示されるが、この情報を数量を降順に並び替え、最上段に来る最大数量を定数Ａとして定義する。表２に示した例では、定数Ａは３５０００となる。
【表２】
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【００２４】
次に、定数Ａに対して５つのパターンについて、ステ数を算出する。（ステ数とは、割り付けして印刷した結果、必要数量より多く印刷してしまう印刷物が出てくるが、その枚数が５０枚である場合は、４丁面付けの場合は、５０を４で割った１２．５シート（用紙の枚数）をステ数と呼ぶ。）
具体的には、まず、４種各１丁の場合について、原稿Ａは１丁付となる（図２（ａ）参照）が、定数Ａ以下の全数量に対して定数Ａに対するステ数を算出し、ステ数の小さい順に対応する数量を定数Ｂ１、定数Ｂ２、定数Ｂ３と定義する。
次に上記で算出した全てのステ数を合計し、用紙単価を乗じて金額換算する。また削減される刷版数から削減金額を算出し、両者を合せてメリットＢとして定義する。
【００２５】
次に、３種２丁、1丁、１丁の場合について、原稿Ａは２丁付となる（図２（ｂ）参照）が、定数Ａ以下の全数量に対して定数Ａに対するステ数を算出し、ステ数の小さい順に対応する数量を定数Ｃ１、定数Ｃ２と定義する。
次に上記で算出した全てのステ数を合計し、用紙単価を乗じて金額換算する。また削減される刷版数から削減金額を算出し、両者を合せてメリットＣとして定義する。
【００２６】
次に、２種３丁、1丁の場合について、原稿Ａは３丁付となる（図２（ｃ）参照）が、定数Ａ以下の全数量に対して定数Ａに対するステ数を算出し、ステ数の最小のものの数量を定数Ｄと定義する。
次に上記で算出した全てのステ数を合計し、用紙単価を乗じて金額換算する。また削減される刷版数から削減金額を算出し、両者を合せてメリットＤとして定義する。
【００２７】
次に、２種各２丁の場合について、原稿Ａは２丁付となる（図２（ｄ）参照）が、定数Ａ以下の全数量に対して定数Ａに対するステ数を算出し、ステ数の最小のものの数量を定数Ｅと定義する。
次に上記で算出した全てのステ数を合計し、用紙単価を乗じて金額換算する。また削減される刷版数から削減金額を算出し、両者を合せてメリットＥとして定義する。
【００２８】
次に、１種４丁の場合、原稿Ａは４丁面付けとなる（図２（ｅ）参照）が、メリットＦとして、０円と定義する。
【００２９】
以上で５つのパターン全てについて、メリットＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆを定義したが、これらの中から最大値となるメリット（最大メリット）のパターンに対する数量を把握し、版番号、印刷シート数、面付数の情報を抽出する。
【００３０】
以上で定数Ａに対する最大メリットとなるパターンとそれに対応する数量が求められる。
【００３１】
次に、定数Ａの次に大きい数量に対して、上記と同じ一連の作業を行い、最大メリットとなるパターンとそれに対応する数量を求める。これと同じ作業を、順次、全ての数量に対して実施する。
これら一連の作業フローについては、図１に示した。
【００３２】
この作業が終了すると、全ての店名に対して、製造コストが最も低くなるパターン（以後、最低コストパターンと呼ぶ。）とその時の数量が求められる。このことによって、各店名について、どのパターンを適用すると製造コストが最低になるか、が明らかとなる。
【００３３】
各店名の最低コストパターンが同じパターンのグループを作り、同じ印刷シート数で各店名に対する数量が満たせる組合せを決定し、それを表３に示した表にまとめることができる。
【表３】
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また、現場に送る帳票に表３に示した表を体裁を整えて印刷するためのプログラムを付加しておくことによって、体裁よく帳票に出力することができる。図３に体裁を整える前後の状態の一例を示した。
【００３４】
以上の作業は、コンピュータにプログラムを入れておくことによって、付け合せシステムとして、全ての作業を実施することができる。
更にこの付け合せシステムによって、店名割付作業時間、印刷体裁整理作業時間、照合作業時間の大幅な短縮が可能となる。その改善状況の一例を表１に示す。
【表１】
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表１の中で、発明適用前と記したところは従来の作業時間を、発明適用後と記したところは本発明の割り付けシステムを使用した作業時間を示している。従来は、店名割付作業と印刷体裁整理作業と照合作業を合わせて２４３分を要していたのに対し、本発明になる付け合せシステムを使用した場合は、３８分で作業が完了することの一例を示したものであり、著しい作業時間の短縮がなされている。
【００３５】
以上、４丁面付けの場合について説明したが、本発明は、４丁面付けに限定されるものではなく、如何なる丁面付けの印刷を実施する際にも、同様に適用が可能である。すなわち、丁面付けの数と原稿の種類の数によって、付け合せのパターンの数が決まるため。それら全てのパターンについて図１に示したロジックを展開することによって、最低の製造コストの付け合せを見出すことが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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