(57)【要約】      （修正有）【課題】多種多様な装飾模様を表現しファッション性を高めることができる縫い目構造及びかかる多種多様な装飾模様を連続的に効率よく縫製することができる環縫いミシンの提供。【解決手段】２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒとその２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒが縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒとにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交する方向に二列に形成されている縫い目構造であって、二列の環縫部におけるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒが、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なると共に、一方の環縫部における２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒのうち一端部側の１本の針糸と、他方の環縫部における２本の針糸の他端部側の１本の針糸とが、生地送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部のルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されている。【選択図】図１
2012040323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に間欠的に送られる縫製生地に、少なくとも２本の針糸とその少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸とにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数列に形成されているミシンによる縫い目構造であって、
複数列の環縫部におけるルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、
縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二列の環縫部は、一方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側の１本の針糸と、他方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側の１本の針糸とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部のルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていることを特徴とする環縫いミシンによる縫い目構造。
【請求項２】
所定の方向に間欠的に送られる縫製生地に、少なくとも２本の針糸とその少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸及び前記縫製生地の表面に平行に並置される少なくとも２本の針糸間に亘って絡み付けられた１本の上飾りルーパ糸とにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数列に形成されているミシンによる縫い目構造であって、
複数列の環縫部における上飾りルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、
縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二列の環縫部は、一方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側に位置する１本の針糸と、他方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側に位置する１本の針糸とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部の上飾りルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていることを特徴とする環縫いミシンによる縫い目構造。
【請求項３】
前記複数列の環縫部におけるルーパ糸としては、種類、色、太さの等しい糸が使用されている請求項２に記載の環縫いミシンによる縫い目構造。
【請求項４】
縫製生地を所定の方向に間欠的に送る生地送り手段と、この生地送り手段により間欠的に送られる縫製生地を表面側から裏面側に貫通して少なくとも２本の針糸を縫製生地に縫い付けるべく上下に往復運動可能な少なくとも２本の縫い針と、この縫い針により縫い付けられる少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って１本のルーパ糸を絡み付けるべく左右に往復揺動可能なルーパとを備えた環縫機構が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数組、並置されている環縫いミシンであって、
複数組の環縫機構のルーパに供給されるルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、
縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構は、一方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側の１本の縫い針と、他方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側の１本の縫い針とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構のルーパにより供給されるルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に配置されていることを特徴とする環縫いミシン。
【請求項５】
縫製生地を所定の方向に間欠的に送る生地送り手段と、この生地送り手段により間欠的に送られる縫製生地を表面側から裏面側に貫通して少なくとも２本の針糸を縫製生地に縫い付けるべく上下に往復運動可能な少なくとも２本の縫い針と、この縫い針により縫い付けられる少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って１本のルーパ糸を絡み付けるべく左右に往復揺動可能なルーパと、前記少なくとも２本の針糸が縫製生地の表面に形成する糸環列間に亘って１本の上飾りルーパ糸を絡み付けるべく左右に往復揺動可能な上飾りルーパとを備えた環縫機構が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数組、並置されている環縫いミシンであって、
複数組の環縫機構の上飾りルーパに供給される上飾りルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、
縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構は、一方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側に位置する１本の縫い針と、他方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側に位置する１本の縫い針とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構の上飾りルーパにより供給される上飾りルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に配置されていることを特徴とする環縫いミシン。
【請求項６】
前記複数組の環縫機構における少なくとも２本の縫い針は、縫製生地の送り方向に位置をずらせて単一の針棒に固定支持されている請求項４又は５に記載の環縫いミシン。
【請求項７】
前記複数組の環縫機構における少なくとも２本の縫い針が貫通する針落ち孔が形成された針板を更に備え、この針板の針落ち孔は、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構の一方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側に位置する１本の縫い針が貫通する針落ち孔と、他方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側に位置する１本の縫い針が貫通する針落ち孔とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構のルーパにより供給されるルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されている請求項４又は５に記載の環縫いミシン。
【請求項８】
前記複数組の環縫機構における上飾りルーパに上飾りルーパ糸を供給案内する上飾りルーパ糸案内部材が更に備えられており、この上飾りルーパ糸案内部材は、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構の上飾りルーパ糸をそれぞれ案内する二つの案内孔を有する単一の部材で兼用するように構成されている請求項５に記載の環縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば、二重環縫いや偏平縫い等の環縫いミシンを用いて、例えば紳士・婦人用衣服などの縫製生地に、少なくとも２本の針糸と１本のルーパ糸とにより構成される環縫部（Ｃｈａｉｎ  Ｓｔｉｔｃｈ）が形成されている環縫いミシンによる縫い目構造、及び、少なくとも２本の針糸と１本のルーパ糸と１本の上飾りルーパ糸とにより構成される環縫部が形成されている環縫いミシンによる縫い目構造、並びに、それら縫い目構造の形成に用いられる偏平縫いや二重環縫い等の環縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】  この種のミシンによる縫い目構造としては、ＪＩＳ  Ｌ  ０１２０において表記記号「４０６」で表わされる環縫部（Ｃｈａｉｎ  Ｓｔｉｔｃｈ）の縫い目構造（以下、先行技術１という）があり、また、環縫部に上飾りルーパ糸を加えた表記記号「６０２」で表わされる環縫部の縫い目構造（以下、先行技術２という）が知られている（例えば、非特許文献１参照）。【０００３】  図１３は、先行技術１の環縫部の縫い目構造を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た縫い目の状態、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た縫い目の状態を示す。この縫い目構造は、図１３の（ａ）に示すように、縫製生地１０の表面１０ａ側には、縫製生地１０を上下に貫く複数列（図においては２列）の針糸２，２が形成され、縫製生地１０の裏面１０ｂ側には、針糸２，２が縫製生地１０の裏面に形成する２列の糸環列２Ａ，２Ａ間に亘って１本のルーパ糸３が絡み付けられて環縫部１が形成されたものである。なお、この縫い目構造には、図１３に示すもの以外に、針糸２の数を３本としたものもある（例えば、特許文献１の図３参照）。【０００４】  また、図１４は、先行技術２の環縫部の縫い目構造を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た縫い目の状態、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た縫い目の状態を示す。この縫い目構造は、図１４の（ｂ）に示すように、縫製生地１０の裏面１０ｂ側には、前述と同様に、縫製生地１０を上下に貫く複数列（図においては２本）の針糸２，２が縫製生地１０の裏面１０ｂに形成する糸環列２Ａ，２Ａ間に亘って１本のルーパ糸３が絡み付けられいる一方、縫製生地１０の表面１０ａ側には、平行に並置される２列の針糸２，２間に亘って１本の上飾りルーパ糸４が絡み付けられて環縫部１が形成されたものである。なお、上飾りルーパ糸４を用いた縫い目構造には、図１４に示すもの以外に、針糸２の数を３本、４本、ルーパ糸３の数を１本、上飾りルーパ糸４の数を１本としたものもある。【０００５】  上述の先行技術１、２に示す縫い目構造の他に、縫製生地の裏面に複数本の針糸と１本のルーパ糸とにより形成される環縫部における縫製生地の裏面側の糸環列の一部に、別のルーパ糸を絡み付けることにより、縫い目強度の向上を実現した縫い目構造（以下、先行技術３という）が提案されている（例えば、特許文献１の図１、図２参照）。【０００６】  さらに、縫製生地の表面に複数本の針糸と１本の上飾りルーパ糸とにより形成される縫部における縫製生地の表面に、前記１本の上飾りルーパ糸の一部と重なる状態で別の色の上飾りルーパ糸を絡み付けることにより、色の変化及びレイヤー感に富み、かつ、縫い目強度の向上を実現した縫い目構造（以下、先行技術４という）も提案されている（例えば、特許文献２の図７、図９参照）。【０００７】
【非特許文献１】  「新アパレル光学辞典」ｐ８２０〜ｐ８３１、繊維流通研究会発行、平成６年８月２０日
【特許文献１】  特許第４３２４８５３号公報
【特許文献２】  実用新案登録第３１５５７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  ところで、先行技術１に開示の縫い目構造は、縫製生地の裏面側に１本のルーパ糸のみを用いたものであり、また、先行技術２に開示の縫い目構造は、縫製生地の裏面側に１本のルーパ糸を、かつ、縫製生地の表面側に１本の上飾りルーパ糸を用いたものであって、針糸や縫製生地とは異色のルーパ糸や上飾りルーパ糸を使用したとしても、極く単純な色の変化が得られるに過ぎず、特に、ファッション性の高い衣服の合わせ縫い箇所などにおいて求められる見栄えのよい、かつ、装飾効果の高い縫い目構造は得ることができない。【０００９】  これに対して、先行技術３や先行技術４に開示の縫い目構造は、２本のルーパ糸や２本の上飾りルーパ糸を用いるものであるので、それら２本のルーパ糸や上飾りルーパ糸として、異色の糸を使用することにより、先行技術１、２の縫い目に比べて、色の変化に富み、レイヤー感のある縫い目構造を得ることが可能である。
しかしながら、先行技術３や先行技術４に開示の縫い目構造はいずれも、縫い目強度の向上を実現するために、針糸の糸環列間に亘って絡み付けられる１本のルーパ糸や上飾りルーパ糸の一部に、他の１本のルーパ糸や上飾りルーパ糸が重なり合っていることが必須の条件となる。そのため、異色の糸を使用したとしても、色の変化は糸環列間に亘って絡み付けられる１本のルーパ糸の範囲内に限られ、例えば、２枚の縫製生地の合わせ縫い箇所等の両側に互いに異色の縫い目が展開しているなどといった多種多様な装飾模様を持つ縫い目構造は得ることができないものであった。【００１０】  本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、合わせ縫い箇所等に多種多様な装飾模様を表現しファッション性を高めることができる環縫いミシンによる縫い目構造を提供することを第１の目的とし、そのような多種多様な装飾模様を一台のミシンを用いて連続的に効率よく縫製することができる環縫いミシンを提供することを第２の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  上記第１の目的を達成するために、請求項１の発明（以下、第１発明という）に係る環縫いミシンによる縫い目構造は、所定の方向に間欠的に送られる縫製生地に、少なくとも２本の針糸とその少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸とにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数列に形成されているミシンによる縫い目構造であって、複数列の環縫部におけるルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二列の環縫部は、一方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側の１本の針糸と、他方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側の１本の針糸とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部のルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていることを特徴としている。【００１２】  また、上記と同様に第１の目的を達成するために、請求項２の発明（以下、第２発明という）に係る環縫いミシンによる縫い目構造は、所定の方向に間欠的に送られる縫製生地に、少なくとも２本の針糸とその少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸及び前記縫製生地の表面に平行に並置される少なくとも２本の針糸間に亘って絡み付けられた１本の上飾りルーパ糸とにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数列に形成されているミシンによる縫い目構造であって、複数列の環縫部における上飾りルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二列の環縫部は、一方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側に位置する１本の針糸と、他方の環縫部における針糸のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側に位置する１本の針糸とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部の上飾りルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていることを特徴としている。【００１３】  また、上記第２の目的を達成するために、請求項４の発明（以下、第３発明という）に係る環縫いミシンは、縫製生地を所定の方向に間欠的に送る生地送り手段と、この生地送り手段により間欠的に送られる縫製生地を表面側から裏面側に貫通して少なくとも２本の針糸を縫製生地に縫い付けるべく上下に往復運動可能な少なくとも２本の縫い針と、この縫い針により縫い付けられる少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って１本のルーパ糸を絡み付けるべく左右に往復揺動可能なルーパとを備えた環縫機構が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数組、並置されている環縫いミシンであって、複数組の環縫機構のルーパに供給されるルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構は、一方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側の１本の縫い針と、他方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側の１本の縫い針とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構のルーパにより供給されるルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に配置されていることを特徴としている。【００１４】  さらに、上記と同様に第２の目的を達成するために、請求項５の発明（以下、第４発明という）に係る環縫いミシンは、縫製生地を所定の方向に間欠的に送る生地送り手段と、この生地送り手段により間欠的に送られる縫製生地を表面側から裏面側に貫通して少なくとも２本の針糸を縫製生地に縫い付けるべく上下に往復運動可能な少なくとも２本の縫い針と、この縫い針により縫い付けられる少なくとも２本の針糸が縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って１本のルーパ糸を絡み付けるべく左右に往復揺動可能なルーパと、前記少なくとも２本の針糸が縫製生地の表面に形成する糸環列間に亘って１本の上飾りルーパ糸を絡み付けるべく左右に往復揺動可能な上飾りルーパとを備えた環縫機構が、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向に複数組、並置されている環縫いミシンであって、複数組の環縫機構の上飾りルーパに供給される上飾りルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていると共に、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構は、一方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側に位置する１本の縫い針と、他方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側に位置する１本の縫い針とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構の上飾りルーパにより供給される上飾りルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に配置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】  上記のごとき特徴構成を有する第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造によれば、複数列の環縫部におけるルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていること、並びに、隣接する二列の環縫部のうち、一方の環縫部における一端部側の針糸と、他方の環縫部における他端部側の針糸とが縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部におけるルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていること、によって、異なる糸で構成される縫い目を縫製生地の合わせ縫い箇所等の両側に展開し形成することが可能であると共に、その両側に展開する縫い目の重なり部分には異なる糸が入り混ざった縫い目を形成することが可能であり、さらに、その異なる糸が入り混ざった縫い目の幅も任意に変化させることが可能である。
従って、縫製生地の種類や色、縫製部位に対応して、合わせ縫い箇所等に多種多様に変化した装飾模様を形成させることができ、ファッション性が求められる衣服の合わせ縫い箇所等に見栄えのよい、かつ、装飾効果の高い縫い目を表現（縫製）することができる。
なお、第１発明による縫い目構造は、縫製生地の裏面に形成されるのが一般的であるが、縫製生地の表裏を反転させて縫製することにより、上述のような装飾効果の高い縫い目を縫製生地の表面側に形成することが可能である。【００１６】  また、第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造によれば、複数列の環縫部における上飾りルーパ糸として、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていること、並びに、隣接する二列の環縫部のうち、一方の環縫部における一端部側の針糸と、他方の環縫部における他端部側の針糸とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部の上飾りルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていること、によって、異なる上飾りルーパ糸で構成される縫い目を縫製生地の合わせ縫い箇所等の両側に展開し形成することが可能であると共に、その両側に展開する縫い目の重なり部分には異なる上飾りルーパ糸が入り混ざった縫い目を形成することが可能であり、さらに、その異なる上飾り糸が入り混ざった縫い目の幅も任意に変化させることが可能である。
従って、縫製生地の種類や色、縫製部位に対応して、合わせ縫い箇所等に多種多様に変化した上飾り糸模様を形成させることができ、ファッション性が求められる衣服の合わせ縫い箇所等に見栄えのよい、かつ、装飾効果の高い縫い目を表現（縫製）することができる。【００１７】  また、第３発明に係る環縫いミシンによれば、縫製生地を生地送り手段を介して所定の方向に間欠的に送りつつ、少なくとも２本の縫い針と１つのルーパとを備えた複数組の環縫機構を動作させることにより、上記第１発明で説明したとおり、装飾効果の高い縫い目を、一台のミシンを用いて連続的に効率よく縫製することができる。【００１８】  さらに、第４発明に係る環縫いミシンによれば、縫製生地を生地送り手段を介して所定の方向に間欠的に送りつつ、少なくとも２本の縫い針と１つのルーパと上飾りルーパ糸案内部材を備えた複数組の環縫機構を動作させることにより、上記第２発明で説明したとおり、装飾効果の高い縫い目を、一台のミシンを用いて連続的に効率よく縫製することができる。【００１９】  第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造において、複数列の環縫部におけるルーパ糸としては、種類、色、太さの少なくとも一つが異なる糸を使用する場合は、縫製生地の裏面側に形成される縫い目にも多種多様に変化した装飾模様を形成させることができ、縫製生地の表裏両面の装飾効果を高めることが可能である。但し、表面のみの装飾効果を高めればよい場合は、複数列の環縫部におけるルーパ糸として、種類、色、太さの等しい糸を使用することが好ましい。この場合は、使用するルーパ糸にかかる費用を軽減して縫製コスト、ひいては、縫製品のコストの低減を図りやすい。【００２０】  また、第３発明及び第４発明に係る環縫いミシンにおいて、複数組の環縫機構における少なくとも２本の縫い針は、縫製生地の送り方向に位置をずらせて単一の針棒に固定支持されていることが好ましい。【００２１】  また、第３発明及び第４発明に係る環縫いミシンにおいて、前記複数組の環縫機構における少なくとも２本の縫い針が貫通する針落ち孔が形成された針板を更に備え、この針板の針落ち孔は、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構の一方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の一端部側に位置する１本の縫い針が貫通する針落ち孔と、他方の環縫機構における縫い針のうち縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向の他端部側に位置する１本の縫い針が貫通する針落ち孔とが、縫製生地の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構のルーパにより供給されるルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていることが好ましい。【００２２】  更に、第４発明に係る環縫いミシンにおいて、前記複数組の環縫機構における上飾りルーパに上飾りルーパ糸を供給案内する上飾りルーパ糸案内部材が更に備えられており、この上飾りルーパ糸案内部材は、縫製生地の送り方向と直交又は略直交する方向で隣接する二組の環縫機構の上飾りルーパ糸をそれぞれ案内する二つの案内孔を有する単一の部材で兼用するように構成されていることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例１を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図２】第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例２を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図３】第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例３を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図４】第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例１を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図５】第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例２を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図６】第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例３を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図７】第３発明及び第４発明に係る縦筒形の環縫いミシン全体の外観斜視図である。
【図８】同上縦筒形の環縫いミシンにおける環縫機構の要部の拡大斜視図であって、図１〜図３に示す縫い目構造を形成（縫製）する状態を説明する図である。
【図９】同上縦筒形の環縫いミシンにおける環縫機構の要部の拡大斜視図であって、図４〜図６に示す縫い目構造を形成（縫製）する状態を説明する図である。
【図１０】同上縦筒形の環縫いミシンの実施例１における針板及び押え金の構成を示し、（ａ）は針板の拡大平面図、（ｂ）は押え金の拡大平面図である。
【図１１】同上縦筒形の環縫いミシンの実施例２における針板及び押え金の構成を示し、（ａ）は針板の拡大平面図、（ｂ）は押え金の拡大平面図である。
【図１２】同上縦筒形の環縫いミシンの実施例３における針板及び押え金の構成を示し、（ａ）は針板の拡大平面図、（ｂ）は押え金の拡大平面図である。
【図１３】先行技術１の環縫部の縫い目構造を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【図１４】先行技術２の環縫部の縫い目構造を示すもので、（ａ）は縫製生地の表面側から見た平面図、（ｂ）は縫製生地の裏面側から見た平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】  以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
＜第１発明の実施例１＞
図１は第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例１を示すもので、（ａ）は縫製生地１０の表面１０ａ側からみた平面図、（ｂ）は縫製生地１０の裏面１０ｂ側から見た平面図であり、縫製生地１０における表面１０ａ及び裏面１０ｂに縫い目の一部が拡大して示されている。【００２５】  第１発明の実施例１における縫い目構造は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、縦筒形の環縫いミシン（後述する）が備えている生地送り手段（後述する）により矢印Ｘで示す所定の方向に間欠的に送られる縫製生地１０に、該縫製生地１０を所定のピッチ毎に上下に貫通する２本（２列）の針糸１１，１１とこれら２本の針糸１１，１１により縫製生地１０の裏面１０ｂに平行に並置して形成される２つの糸環列１２，１２間に亘って絡み付けられた（ルーピングされた）１本のルーパ糸１３とにより構成される環縫部１４が、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向Ｙに二列に形成されたものである。【００２６】  なお、以下の説明において、Ｙ方向に二列の環縫部１４，１４を明確に区分けして表示するため、図１（ａ）中の左側で、かつ、図１（ｂ）中の右側に形成される環縫部１４に関しては、Ｌの枝番号を付加して、環縫部１４Ｌ、針糸１１Ｌ，１１Ｌ、糸環列１２Ｌ，１２Ｌ、ルーパ糸１３Ｌと表記する。また、図１（ａ）中の右側で、かつ、図１（ｂ）中の左側に形成される環縫部１４に関しては、Ｒの枝番号を付加して、環縫部１４Ｒ、針糸１１Ｒ，１１Ｒ、糸環列１２Ｒ，１２Ｒ、ルーパ糸１３Ｒと記す。また、糸環列１２Ｌ、１２Ｒとは、いずれも針糸１１Ｌ、１１Ｒにより形成されるものを指す。【００２７】  図１（ａ）（ｂ）に示す縫い目構造において、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとして、例えばウーリー糸とスパン糸といった種類の異なる糸、例えば赤色と緑色といった色の異なる糸、太さの異なる糸のうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されている。また、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒで、一方（図１（ａ）中の左側）の環縫部１４Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する針糸１１Ｌと、他方（図１（ａ）中の右側）の環縫部１４Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する針糸１１Ｒとは、図１（ａ）に明示のように、前記Ｙ方向において一部が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。これによって、縫製生地１０の裏面１０ｂ側でＹ方向に二列に形成されるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒは、図１（ｂ）に明示のとおり、両ルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの一部同士が互いに重なり合った状態に形成される。【００２８】  なお、本実施例１においては、前記一方（図１（ａ）中の左側）の環縫部１４Ｌにおける針糸１１Ｌと他方（図１（ａ）中の右側）の環縫部１４Ｒにおける針糸１１Ｒとのオーバーラップ量ＯＬは、実寸において０．５ｍｍに設定しているが、オーバーラップ量ＯＬを０ｍｍとした場合でも、縫製生地１０の裏面１０ｂ側では二列のルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの一部（膨らみ部分）が互いに重なり合うことになる。【００２９】＜第１発明の実施例２＞
図２は第１発明に係るミシンによる縫い目構造の実施例２を示すもので、（ａ）は縫製生地１０の表面１０ａ側からみた平面図、（ｂ）は縫製生地１０の裏面１０ｂ側から見た平面図であり、縫製生地１０における表面１０ａ及び裏面１０ｂに縫い目の一部が拡大して示されている。【００３０】  第１発明の実施例２における縫い目構造は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、実施例１と同様に、縦筒形の環縫いミシン（後述する）が備えている生地送り手段（後述する）により矢印Ｘで示す所定の方向に間欠的に送られる縫製生地１０に、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向Ｙに環縫部１４Ｌ，１４Ｒが二列に形成されたものである。【００３１】  図２（ａ）（ｂ）に示す縫い目構造において、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとして、例えばウーリー糸とスパン糸といった種類の異なる糸、例えば赤色と緑色といった色の異なる糸、太さの異なる糸のうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されている。また、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒで、一方の環縫部１４Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する針糸１１Ｌと、他方の環縫部１４Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する針糸１１Ｒとは、図２（ａ）に明示のように、両列それぞれの針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒの幅Ｗの略半分（≒Ｗ／２）が前記Ｙ方向において互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。これによって、縫製生地１０の裏面１０ｂ側でＹ方向に二列に形成されるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒは、図２（ｂ）に明示のとおり、両ルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの略半分の幅部分が互いに重なり合った状態に形成される。【００３２】＜第１発明の実施例３＞
図３は第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例３を示すもので、（ａ）は縫製生地１０の表面１０ａ側からみた平面図、（ｂ）は縫製生地１０の裏面１０ｂ側から見た平面図であり、縫製生地１０における表面１０ａ及び裏面１０ｂに縫い目の一部が拡大して示されている。【００３３】  第１発明の実施例３における縫い目構造は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、実施例１及び実施例２と同様に、縦筒形の環縫いミシン（後述する）が備えている生地送り手段（後述する）により矢印Ｘで示す所定の方向に間欠的に送られる縫製生地１０に、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向Ｙに環縫部１４Ｌ，１４Ｒが二列に形成されたものである。【００３４】  図３（ａ）（ｂ）に示す縫い目構造において、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとして、例えばウーリー糸とスパン糸といった種類の異なる糸、例えば赤色と緑色といった色の異なる糸、太さの異なる糸のうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されている。また、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒで、一方の環縫部１４Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌの幅ＷＬに対して、他方の環縫部１４Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒの幅ＷＲは略１／２（ＷＲ≒ＷＬ／２）であって、図３（ａ）に明示のように、幅の狭い方の環縫部１４Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒが幅の広い方の環縫部１４Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌの幅ＷＬの略中央部に入り込んでその全幅が重なり合う位置関係に形成されている。これによって、縫製生地１０の裏面１０ｂ側でＹ方向に二列に形成されるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒは、図３（ｂ）に明示のとおり、一方のルーパ糸１３Ｒが他方のルーパ糸１３Ｌ内の中央部分に重なり合った状態に形成される。【００３５】  なお、第１発明の実施例１〜３に示した縫い目構造は、既述したＪＩＳ  Ｌ  ０１２０において表記記号「４０６」で表わされる縫い目であって、通常は、縫製生地１０の裏面に形成されるのが一般的であるが、例えばＴシャツの身頃部や袖部の合わせ縫いを行うような場合、縫製生地１０の表裏を反転させて縫製することにより、上述のような装飾効果の高い縫い目構造を縫製生地１０の合わせ縫い箇所等の表面側に形成することが可能である。また、合わせ縫い箇所以外の部位においても実施例１〜３に示したような縫い目構造を形成することにより、装飾性を一層高めることが可能である。【００３６】  以上の実施例１〜３で説明したように、第１発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造においては、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向に二列に形成される環縫部１４Ｌ，１４Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとして、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていること、並びに、二列の環縫部１４Ｌ，１４Ｒのうち、一方の環縫部１４Ｌにおける一端部側の針糸１１Ｌと、他方の環縫部１４Ｒにおける他端部側の針糸１１Ｒとが縫製生地１０の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部１４Ｌ，１４Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていること、によって、異なるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒで構成される縫い目を縫製生地１０の合わせ縫い箇所の両側に展開し形成することが可能であると共に、その両側に展開する縫い目の重なり部分には異なる糸が入り混ざった縫い目を形成することが可能であり、さらに、その異なる糸が入り混ざった縫い目の幅も任意に変化させることが可能である。
従って、縫製生地１０の種類や色、縫製部位に対応して、合わせ縫い箇所等に多種多様に変化した装飾模様を形成させることができ、ファッション性が求められる衣服の合わせ縫い箇所等に見栄えのよい、かつ、装飾効果の高い縫い目を表現（縫製）することができる。【００３７】＜第２発明の実施例１＞
図４は第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例１を示すもので、（ａ）は縫製生地１０の表面１０ａ側からみた平面図、（ｂ）は縫製生地１０の裏面１０ｂ側から見た平面図であり、縫製生地１０における表面１０ａ及び裏面１０ｂに縫い目の一部が拡大して示されている。【００３８】  第２発明の実施例１における縫い目構造は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、縦筒形の環縫いミシン（後述する）が備えている生地送り手段（後述する）により矢印Ｘで示す所定の方向に間欠的に送られる縫製生地１０に、該縫製生地１０を所定のピッチ毎に上下に貫通する２本の針糸１１，１１と、これら２本の針糸１１，１１により縫製生地１０の裏面１０ｂに平行に並置して形成される２つの糸環列１２，１２間に亘って絡み付けられた（ルーピングされた）１本のルーパ糸１３と、縫製生地１０の表面１０ａに平行に並置される２本の針糸１１，１１間に亘って絡み付けられる（押え付けられる）１本の上飾りルーパ糸１６と、により構成される環縫部１５が、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向Ｙに二列に形成されたものである。【００３９】  なお、以下の説明においても、Ｙ方向に二列の環縫部１５，１５を明確に区分けして表示するため、第１発明の実施例１と同様に、図４（ａ）中の左側で、かつ、図４（ｂ）中の右側に形成される環縫部１５に関しては、Ｌの枝番号を付加して、環縫部１５Ｌ、針糸１１Ｌ，１１Ｌ、糸環列１２Ｌ，１２Ｌ、ルーパ糸１３Ｌ、上飾りルーパ糸１６Ｌと表記し、図４（ａ）中の右側で、かつ、図４（ｂ）中の左側に形成される環縫部１５に関しては、Ｒの枝番号を付加して、環縫部１５Ｒ、針糸１１Ｒ，１１Ｒ、糸環列１２Ｒ，１２Ｒ、ルーパ糸１３Ｒ、上飾りルーパ糸１６Ｒと記す。また、糸環列１２Ｌ、１２Ｒとは、いずれも針糸１１Ｌ、１１Ｒにより形成されるものを指す。【００４０】  図４（ａ）（ｂ）に示す縫い目構造において、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒとしては、種類、色、太さの等しい糸が使用されている一方、上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒとして、例えばウーリー糸とスパン糸といった種類の異なる糸、例えば赤色と緑色といった色の異なる糸、太さの異なる糸のうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されている。また、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒで、一方の環縫部１５Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する針糸１１Ｌと、他方の環縫部１５Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する針糸１１Ｒとは、図４（ａ）に明示のように、前記Ｙ方向において一部が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。これによって、縫製生地１０の表面１０ａ側でＹ方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける種類や色等の異なる上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒは、図４（ａ）に明示のとおり、両上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒの一部同士が互いに重なり合った状態に形成され、かつ、縫製生地１０の裏面１０ｂ側でＹ方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける種類や色等の等しいルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒは、図４（ｂ）に明示のとおり、両ルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの一部同士が互いに重なり合った状態に形成される。【００４１】  なお、本実施例１においては、前記一方の環縫部１５Ｌにおける針糸１１Ｌと他方の環縫部１５Ｒにおける針糸１１Ｒとのオーバーラップ量ＯＬは、実寸において０．５ｍｍに設定しているが、オーバーラップ量ＯＬを０ｍｍとした場合でも、縫製生地１０の表面１０ａ側の二列の異なる上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒの一部（膨らみ部分）及び縫製生地１０の裏面１０ｂ側の二列のルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの一部（膨らみ部分）が互いに重なり合うことになる。【００４２】＜第２発明の実施例２＞
図５は第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例２を示すもので、（ａ）は縫製生地１０の表面１０ａ側からみた平面図、（ｂ）は縫製生地１０の裏面１０ｂ側から見た平面図であり、縫製生地１０における表面１０ａ及び裏面１０ｂに縫い目の一部が拡大して示されている。【００４３】  第２発明の実施例２における縫い目構造は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、第２発明の実施例１と同様に、縦筒形の環縫いミシン（後述する）が備えている生地送り手段（送り歯からなるもので、後述する）により矢印Ｘで示す所定の方向に間欠的に送られる縫製生地１０に、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向Ｙに環縫部１５Ｌ，１５Ｒが二列に形成されたものである。【００４４】  図５（ａ）（ｂ）に示す縫い目構造において、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとしては、種類、色、太さの等しい糸が使用されている一方、上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒとして、例えばウーリー糸とスパン糸といった種類の異なる糸、例えば赤色と緑色といった色の異なる糸、太さの異なる糸のうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されている。また、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒで、一方の環縫部１５Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する針糸１１Ｌと、他方の環縫部１５Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する針糸１１Ｒとは、図５（ａ）に明示のように、両列それぞれの針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒの幅Ｗの略半分（≒Ｗ／２）が前記Ｙ方向において互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。これによって、縫製生地１０の表面１０ａ側でＹ方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける種類や色等の異なる上飾りルーパ糸１６Ｌ、１６Ｒは、図５（ａ）に明示のとおり、両上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒの略半分の幅部分が互いに重なり合った状態に形成され、かつ、縫製生地１０の裏面１０ｂ側でＹ方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける種類や色等の等しいルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒは、図５（ｂ）に明示のとおり、両ルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの略半分の幅部分が互いに重なり合った状態に形成される。【００４５】＜第２発明の実施例３＞
図６は第２発明に係る環縫いミシンによる縫い目構造の実施例３を示すもので、（ａ）は縫製生地１０の表面１０ａ側からみた平面図、（ｂ）は縫製生地１０の裏面１０ｂ側から見た平面図であり、縫製生地１０における表面１０ａ及び裏面１０ｂに縫い目の一部が拡大して示されている。【００４６】  第２発明の実施例３における縫い目構造は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、第２発明の実施例１及び実施例２と同様に、縦筒形の環縫いミシン（後述する）が備えている生地送り手段（後述する）により矢印Ｘで示す所定の方向に間欠的に送られる縫製生地１０に、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向Ｙに環縫部１５Ｌ，１５Ｒが二列に形成されたものである。【００４７】  図６（ａ）（ｂ）に示す縫い目構造において、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとしては、種類、色、太さの等しい糸が使用されている一方、上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒとして、例えばウーリー糸とスパン糸といった種類の異なる糸、例えば赤色と緑色といった色の異なる糸、太さの異なる糸のうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されている。また、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒで、一方の環縫部１５Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌの幅ＷＬに対して、他方の環縫部１５Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒの幅ＷＲは略１／２（ＷＲ≒ＷＬ／２）であって、図６（ａ）に明示のように、幅の狭い方の環縫部１５Ｒにおける針糸１１Ｒ，１１Ｒが幅の広い方の環縫部１５Ｌにおける針糸１１Ｌ，１１Ｌの幅ＷＬの略中央部に入り込んでその全幅が重なり合う位置関係に形成されている。これによって、縫製生地１０の表面１０ａ側でＹ方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける種類や色等の異なる上飾りルーパ糸１６Ｌ、１６Ｒは、図６（ａ）に明示のとおり、一方の上飾りルーパ糸１６Ｌがそれとは種類や色等が異なる他方の上飾りルーパ糸１６Ｒ内の中央部分に重なり合った状態に形成され，かつ、縫製生地１０の裏面１０ｂ側でＹ方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける種類や色等の等しいルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒは、図６（ｂ）に明示のとおり、一方のルーパ糸１３Ｌ内の中央部分に他方のルーパ糸１３Ｒが重なり合った状態に形成される。【００４８】  なお、第２発明の実施例１〜３に示した縫い目構造は、ＪＩＳ  Ｌ  ０１２０において表記記号「６０２」で表わされる縫い目であって、上述のような装飾効果の高い縫い目構造を縫製生地１０の表面の合わせ縫い箇所に形成することが可能である。また、合わせ縫い箇所以外の部位においても実施例１〜３に示したような縫い目構造を形成することにより、装飾性を一層高めることが可能である。さらに、第２発明の各実施例において、縫製生地１０の裏面１０ｂ側に位置する二列のルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとしても、種類や色、太さのうちの少なくとも一つが異なるものを使用してもよい。この場合は、縫製生地１０の裏面１０ｂにも装飾効果の高い縫い目を形成することが可能である。【００４９】  以上の実施例１〜３で説明したように、第２発明に係るミシンによる縫い目構造においては、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向に二列に形成される環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおける上飾りルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとして、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸が使用されていること、並びに、二列の環縫部１５Ｌ，１５Ｒのうち、一方の環縫部１５Ｌにおける一端部側の針糸１１Ｌと、他方の環縫部１５Ｒにおける他端部側の針糸１１Ｒとが縫製生地１０の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部１５Ｌ，１５Ｒにおけるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒの少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていること、によって、異なるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒで構成される縫い目を縫製生地１０の合わせ縫い箇所の両側に展開し形成することが可能であると共に、その両側に展開する縫い目の重なり部分には異なる糸が入り混ざった縫い目を形成することが可能であり、さらに、その異なる糸が入り混ざった縫い目の幅も任意に変化させることが可能である。
従って、縫製生地１０の種類や色、縫製部位に対応して、合わせ縫い箇所に多種多様に変化した上飾り糸模様を形成させることができ、ファッション性が求められる衣服の合わせ縫い箇所等に見栄えのよい、かつ、装飾効果の高い縫い目を表現（縫製）することができる。【００５０】＜第３発明及び第４発明に係る縦筒形の環縫いミシンの実施例１＞
図７は、第３発明及び第４発明に係る縦筒形の環縫いミシン全体の外観斜視図である。図８及び図９は、同縦筒形の環縫いミシンにおける環縫機構の要部の拡大斜視図である。
同縦筒形の環縫いミシンＭは、第１発明の実施例１及び第２発明の実施例１において説明した縫い目構造を形成（縫製）するためのミシンであって、基台（不図示）の上面に立設されたミシン本体２０の一側下部には、細径の筒形ベッド部２１が突設されていると共に、ミシン本体２０の一側上部には、筒形ベッド部２１と略平行なミシンアーム部２２が突設されて構成されている。【００５１】  前記筒形ベッド部２１の先端上部には、針板２９及び該針板２９上にセットされた縫製生地１０を筒形ベッド部２１の筒軸線に沿う所定の方向Ｘに間欠的に送る生地送り手段としての送り歯（不図示）が設けられている。更に、筒形ベッド部２１の内部には、縫製生地１０の送り方向Ｘに位置をずらせて、送り歯による生地送り方向Ｘに対して直交又は略直交する左右方向Ｙに往復揺動可能な二つのルーパ（不図示）が備えられている。【００５２】  ここで、二つのルーパは、第１発明及び第２発明の実施例１で説明したところの２本の釘糸１１Ｌ，１１Ｌの糸環列１２Ｌ，１２Ｌ間及び２本の針糸１１Ｒ，１１Ｒの糸環列１２Ｒ，１２Ｒ間に亘って各１本のルーパ糸１３Ｌ及び１３Ｒをそれぞれ絡み付けるように左右方向Ｙに往復揺動するものであって、該二つのルーパは、周知な構成を有し、周知な動作を行うものであるから、詳細な説明及び図示は省略する。【００５３】  また、生地送り手段としての送り歯は、針板２９に形成された長短複数列の長孔２９ａ（図１０〜図１２参照）内に配置されて、上下及び前後方向に合成循環運動することにより、縫製生地１０を所定の方向Ｘに間欠的に送る機能を発揮するもので、その運動機構や配列等は周知であるため、詳細な説明及び図示は省略する。【００５４】  前記ミシンアーム部２２の先端部から垂下された針棒２３の下端部には、針止め部材２４を介して、第１発明及び第２発明の実施例１で説明したところの２本の針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを縫製生地１０に縫い付けるべく上下に往復運動可能な２本一組で計４本二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒが縫製生地１０の送り方向Ｘに位置をずらせた状態に固定支持されていると共に、ミシンアーム部２２の先端部から垂下された押え棒２６の下端部には、取付金具２７を介して押え金２８が取り付けられている。【００５５】  また、前記針板２９の上部で縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ，２５Ｒの側方位置には、第１発明及び第２発明の実施例１で説明したところの２本の針糸１１Ｌ，１１Ｌの糸環列１２Ｌ，１２Ｌ間及び２本の針糸１１Ｒ，１１Ｒの糸環列１２Ｒ，１２Ｒ間に亘って各１本の上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒをそれぞれ絡み付けるように左右方向Ｙに往復揺動可能な二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒが設けられている。これら二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒは、縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒの上下往複運動に同期して左右方向Ｙに往復揺動することにより、２本の上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを糸環列１２Ｌ，１２Ｌ及び１２Ｒ，１２Ｒに絡み付けるように動作する。【００５６】  更に、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒの上方部には、針止め部材２４と同期して上下に往復移動することにより、２本の上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒの糸道部材３１Ｌ及び３１Ｒと、これら糸道部材３１Ｌ及び３１Ｒの下方に位置して、２本の上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに供給案内する上飾りルーパ糸案内部材３２とが備えられている。【００５７】  前記上飾りルーパ案内部材３２には、２本の上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒの位置を規制して各上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒにそれぞれ案内する二つの弧状案内孔３２Ｌ及び３２Ｒが形成されている。これによって、上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに供給案内する上飾りルーパ案内部材３２が単一の部材で兼用されている。【００５８】  以上、第３発明及び第４発明の実施例１における縦筒形の環縫いミシンＭは、送り歯と、針板２９と、一方のルーパ、一組の２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ、一方の上飾りルーパ３０Ｌからなる環縫機構と、他方のルーパ、他の組の２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒ、他方の上飾りルーパ３０Ｒからなる環縫機構と、いう二組の環縫機構が縫製生地１０の送り方向Ｘと直交する方向Ｙに並置されている。【００５９】  上記構成の実施例１の縦筒形の環縫いミシンＭにおいて、二組の環縫機構のうち、一方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する１本の縫い針２５Ｌと、他方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する１本の縫い針２５Ｒとは、図８、図９に示すように、前記Ｙ方向において一部が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に配置されている。【００６０】  なお、本実施例１において、前記一方の環縫機構における縫い針２５Ｌと他方の環縫機構における縫い針２５Ｒとのオーバーラップ量ＯＬは、実寸において０．５ｍｍに設定されている。ただし、これに限らず、０ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲に設定してもよい。【００６１】  また、本実施例１の縦筒形の環縫いミシンＭにおける針板２９及び押え金２８としては、図１０の（ａ）及び（ｂ）で示すようなものが使用される。
即ち、針板２９には、図１０の（ａ）に示すように、二組の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ，２５Ｒが貫通する二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒが形成されている。この二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒのうち、一方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する１本の縫い針２５Ｌが貫通する針落ち部３３１と、他方の環縫機構における２本の縫し針２５Ｒ，２５Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する１本の縫い針２５Ｒが貫通する針落ち部３３ｒとは、前記Ｙ方向において一部が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。つまり、オーバーラップ量ＯＬは、縫い針２５Ｌと２５Ｒとのオーバーラップ量と同様に、０．５ｍｍに設定されている。ただし、これに限らず、０〜０．５ｍｍの範囲に設定してもよい。【００６２】  更に、図１０の（ｂ）に示すように、押え金２８の押え板部２８ａにも、針板２９における二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒに対向して二つの針落ち孔３４Ｌ及び３４Ｒが形成され、この二つの針落ち孔３４Ｌ及び３４Ｒのうち、１本の縫い針２５Ｌが貫通する針落ち部３４１と、他の１本の縫い針２５Ｒが貫通する針落ち部３４ｒとは、前記Ｙ方向において一部が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。つまり、オーバーラップ量ＯＬは、縫い針２５Ｌと２５Ｒとのオーバーラップ量と同様に、０．５ｍｍに設定されている。ただし、これに限らず、０〜０．５ｍｍの範囲に設定してもよい。【００６３】  上記のように構成された実施例１の縦筒形の環縫いミシンＭにおいて、図８に示すように、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに対しては上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを供給しない状態とし、二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒに対してのみ針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを供給する状態として、ミシンによる所定の縫製動作を行うことにより、送り歯を介して所定の方向Ｘに間欠的に送られる縫製生地１０に、第１発明の実施例１で説明したような縫い目構造が形成されることになる。【００６４】  また、図９に示すように、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに対して糸道部材３１Ｌ及び３１Ｒ並びに上飾りルーパ糸案内部材３２の二つの弧状案内孔３２Ｌ及び３２Ｒを介して上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを供給する状態とすると共に、二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒに対しても針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを供給する状態として、ミシンによる所定の縫製動作を行うことにより、送り歯を介して所定の方向Ｘに間欠的に送られる縫製生地１０に、第２発明の実施例１で説明したような縫い目構造が形成されることになる。【００６５】＜第３発明及び第４発明に係る縦筒形の環縫いミシンの実施例２＞
第３発明及び第４発明の実施例２における縦筒形の環縫いミシンＭは、第１発明の実施例２及び第２発明の実施例２において説明した縫い目構造を形成（縫製）するためのミシンであって、送り歯と、針板２９と、一方のルーパ、一組の２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ、一方の上飾りルーパ３０Ｌからなる環縫機構と、他方のルーパ、他の組の２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒ、他方の上飾りルーパ３０Ｒからなる環縫機構と、いう二組の環縫機構が縫製生地１０の送り方向Ｘと直交する方向Ｙに並置されている点において、上記実施例１における縦筒形の環縫いミシンと同様であるため、それらの構成についての具体的な説明及び図示は省略する。【００６６】  そして、上記実施例１の縦筒形の環縫いミシンと相違する点は、二組の環縫機構のうち、一方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する１本の縫い針２５Ｌと、他方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する１本の縫い針２５Ｒとは、両組それぞれの縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ，２５Ｒの幅Ｗの略半分（≒Ｗ／２）が前記Ｙ方向において互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている点である。【００６７】  また、本実施例２の縦筒形の環縫いミシンＭにおける針板２９及び押え金２８としては、図１１の（ａ）及び（ｂ）で示すようなものが使用される。
即ち、針板２９には、図１１の（ａ）に示すように、二組の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ，２５Ｒが貫通する二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒが形成されている。この二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒのうち、一方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌのうち、前記Ｙ方向の右側に位置する１本の縫い針２５Ｌが貫通する針落ち部３３１と、他方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒのうち、前記Ｙ方向の左側に位置する１本の縫い針２５Ｒが貫通する針落ち部３３ｒとは、前記Ｙ方向において、各組の針落ち部３３１，３３１及び３３ｒ，３３ｒの幅Ｗの略半分（≒Ｗ／２）が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。【００６８】  更に、図１１の（ｂ）に示すように、押え金２８の押え板部２８ａにも、針板２９における二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒに対向して二つの針落ち孔３４Ｌ及び３４Ｒが形成され、この二つの針落ち孔３４Ｌ及び３４Ｒのうち、１本の縫い針２５Ｌが貫通する針落ち部３４１と、他の１本の１本の縫い針２５Ｒが貫通する針落ち部３４ｒとは、前記Ｙ方向において、各組の針落ち部３４ｌ，３４ｌ及び３４ｒ，３４ｒの幅Ｗの略半分（≒Ｗ／２）が互いに重なり合う（オーバーラップする）位置関係に形成されている。【００６９】  上記のように構成された実施例２の縦筒形の環縫いミシンＭにおいて、図８に示すように、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに対しては上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを供給しない状態とし、二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒに対してのみ針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを供給する状態として、ミシンによる所定の縫製動作を行うことにより、送り歯を介して所定の方向Ｘに間欠的に送られる縫製生地１０に、第１発明の実施例２で説明したような縫い目構造が形成されることになる。【００７０】  また、図９に示すように、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに対して糸道部材３１Ｌ及び３１Ｒ並びに上飾りルーパ糸案内部材３２の二つの弧状案内孔３２Ｌ及び３２Ｒを介して上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを供給する状態とすると共に、二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒに対しても針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを供給する状態として、ミシンによる所定の縫製動作を行うことにより、送り歯を介して所定の方向Ｘに間欠的に送られる縫製生地１０に、第２発明の実施例２で説明したような縫い目構造が形成されることになる。【００７１】＜第３発明及び第４発明に係る縦筒形の環縫いミシンの実施例３＞
第３発明及び第４発明の実施例３における縦筒形の環縫いミシンＭは、第１発明の実施例３及び第２発明の実施例３において説明した縫い目構造を形成（縫製）するためのミシンであって、送り歯と、針板２９と、一方のルーパ、一組の２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ、一方の上飾りルーパ３０Ｌからなる環縫機構と、他方のルーパ、他の組の２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒ、他方の上飾りルーパ３０Ｒからなる環縫機構と、いう二組の環縫機構が縫製生地１０の送り方向Ｘと直交する方向Ｙに並置されている点において、上記実施例１における縦筒形の環縫いミシンと同様であるため、それらの構成についての具体的な説明及び図示は省略する。【００７２】  そして、上記実施例１の縦筒形の環縫いミシンと相違する点は、二組の環縫機構のうち、一方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌの幅に対して、他方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒの幅は略１／２に設定されているとともに、幅の狭い方の環縫部１４Ｒにおける縫い針２５Ｒ，２５Ｒが幅の広い方の環縫部１４Ｌにおける縫い針２５Ｌ，２５Ｌの幅の略中央部に入り込んでその全幅が重なり合う位置関係に形成されている。【００７３】  また、本実施例３の縦筒形の環縫いミシンＭにおける針板２９及び押え金２８としては、図１２の（ａ）及び（ｂ）で示すようなものが使用される。
即ち、針板２９には、図１２の（ａ）に示すように、二組の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ，２５Ｒが貫通する二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒが形成されている。この二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒのうち、一方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌが貫通する針落ち部３３ｌ，３３ｌの幅Ｗｌに対して、他方の環縫機構における２本の縫い針２５Ｒ，２５Ｒが貫通する針落ち部３３ｒ，３３ｒの幅Ｗｒは略半分（≒Ｗｌ／２）に設定されており、幅Ｗｒの狭い方の針落ち部３３ｒ，３３ｒが幅Ｗｌの広い方の針落ち部３３ｌ，３３ｌの幅略中央部に入り込んでその全幅が重なり合う位置関係に形成されている。【００７４】  更に、図１２の（ｂ）に示すように、押え金２８の押え板部２８ａにも、針板２９における二つの針落ち孔３３Ｌ及び３３Ｒに対向して二つの針落ち孔３４Ｌ及び３４Ｒが形成され、この二つの針落ち孔３４Ｌ及び３４Ｒのうち、一方の縫い針２５Ｌ、２５Ｌが貫通する針落ち部３４ｌ，３４ｌの幅Ｗｌに対して、他方の縫い針２５Ｒ，２５Ｒが貫通する針落ち部３４ｒ，３４ｒの幅Ｗｒは略半分（≒Ｗｌ／２）に設定されており、幅Ｗｒの狭い方の針落ち部３４ｒ，３４ｒが幅Ｗｌの広い方の針落ち部３４ｌ，３４ｌの幅略中央部に入り込んでその全幅が重なり合う位置関係に形成されている。【００７５】  上記のように構成された実施例２の縦筒形の環縫いミシンＭにおいて、図８に示すように、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに対しては上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを供給しない状態とし、二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ１２５Ｒに対してのみ針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを供給する状態として、ミシンによる所定の縫製動作を行うことにより、送り歯を介して所定の方向Ｘに間欠的に送られる縫製生地１０に、第１発明の実施例３で説明したような縫い目構造が形成されることになる。【００７６】  また、図９に示すように、二つの上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒに対して糸道部材３１Ｌ及び３１Ｒ並びに上飾りルーパ糸案内部材３２の二つの弧状案内孔３２Ｌ及び３２Ｒを介して上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを供給する状態とすると共に、二組の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ及び２５Ｒ、２５Ｒに対しても針糸１１Ｌ，１１Ｌ及び１１Ｒ，１１Ｒを供給する状態として、ミシンによる所定の縫製動作を行うことにより、送り歯を介して所定の方向Ｘに間欠的に送られる縫製生地１０に、第２発明の実施例３で説明したような縫い目構造が形成されることになる。【００７７】  以上の実施例１〜３で説明したように、第３発明及び第４発明に係る縦筒形の環縫いミシンＭにおいては、縫製生地１０の送り方向Ｘと直交又は略直交する方向に二列に形成される環縫部１４Ｌ，１４Ｒにおける上飾りルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒとして、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なる糸を使用すること、二組の環縫機構のうち、一方の環縫機構における一端部側の縫い針２５Ｌと、他方の環縫機構における他端部側の縫い針２５Ｒとが縫製生地１０の送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫機構におけるルーパにより供給されるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒ又は両環縫機構における上飾りルーパ３���Ｌ，３０Ｒにより供給される上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒの少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されていること、並びに、所望の縫い目に対応して針板２９及び押え金２８として図１０〜図１２に示したものを選択使用すること、によって、異なるルーパ糸１３Ｌ，１３Ｒで構成される縫い目又は異なる上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒで構成される縫い目を、縫製生地１０の合わせ縫い箇所の両側に展開し形成することが可能であると共に、その両側に展開する縫い目の重なり部分には異なる糸が入り混ざった縫い目を形成することが可能であり、さらに、その異なる糸が入り混ざった縫い目の幅も任意に変化させることが可能である。
従って、第１発明や第２発明で説明したように、縫製生地１０の種類や色、縫製部位に対応して、合わせ縫い箇所に多種多様に変化した模様を形成させることができ、ファッション性が求められる衣服の合わせ縫い箇所等に見栄えのよい、かつ、装飾効果の高い縫い目を、一台のミシンを用いて連続的に効率よく縫製することができる。【００７８】  なお、第３発明及び第４発明に係る環縫いミシンの実施例１〜３においては、二組の環縫機構における各２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ、２５Ｒ，２６Ｒを、縫製生地１０の送り方向に位置をずらせて単一の針棒２３の下端部に固定支持させたもので説明したが、上下に同期して往復運動する二本の針棒を設け、それら二本の針棒の下端部に各２本の縫い針２５Ｌ，２５Ｌ、２５Ｒ，２６Ｒを固定支持させる構成を採用してもよい。【００７９】  また、上記実施例１〜３においては、二組の環縫機構における上飾りルーパ糸案内部材３２として、２本の上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒの位置を規制して各上飾りルーパ糸１６Ｌ及び１６Ｒを上飾りルーパ３０Ｌ及び３０Ｒにそれぞれ案内する二つの弧状案内孔３２Ｌ及び３２Ｒが形成された単一の部材で兼用されているもので説明したが、２本の上飾りルーパ糸１６Ｌ，１６Ｒを各別に案内する二つの上飾りルーパ糸案内部材を設けてもよい。【００８０】  また、第３発明及び第４発明に係る環縫いミシンの実施例１〜３においては、縦筒形のミシンについて説明したが、これに限定されるものでなく、例えば平ベッド形、横中筒形二重環縫いや偏平縫いの環縫いミシンを用いてもよい。
【符号の説明】
【００８１】１０  縫製生地
１０ａ  縫製生地の表面
１０ｂ  縫製生地の裏面
１１Ｌ，１１Ｒ  針糸
１２Ｌ，１２Ｒ  糸環列
１３Ｌ，１３Ｒ  ルーパ糸
１４Ｌ，１４Ｒ  環縫部
１５Ｌ，１５Ｒ  環縫部
１６Ｌ，１６Ｒ  上飾りルーパ糸
２３  針棒
２５Ｌ，２５Ｒ  縫い針
２９  針板
３０Ｌ，３０Ｒ  上飾りルーパ
３２  上飾りルーパ糸案内部材
３２Ｌ，３２Ｒ  案内孔
３３Ｌ，３３Ｒ  針落ち孔
Ｍ  環縫いミシン
ＯＬ  オーバーラップ量
【図１】
2012040323.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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