(57)【要約】【課題】作業効率の向上が図れるうえ、確実な注入を行うことができる。【解決手段】  薬液及びエアが供給されるとともに、ガン本体１１と、ガン本体１１の先端に設けられるとともに先端部に噴射ノズル１３が装着された先端筒部１２と、先端筒部１２に設けられる角度規制部材２０とを備え、角度規制部材２０の傾斜板２２の面方向が噴射ノズル１３の噴射軸Ｘ方向に対して所定の傾斜角度で設けられた構成とすることで、吹付け材の表面から圧力をかけて酸性液を噴射させるようにした薬液注入ガン１を提供する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹付け材の表面から圧力をかけて薬液を噴射させるための液体注入治具であって、
薬液及びエアが供給されるとともに、先端部に噴射ノズルが装着された治具本体と、
該治具本体に設けられる角度規制板と、
を備え、
前記角度規制板は、その面方向が前記噴射ノズルの噴射軸方向に対して所定の傾斜角度で設けられていることを特徴とする液体注入治具。
【請求項２】
前記角度規制板の前記傾斜角度は、前記治具本体に装着した状態で任意に変更可能であることを特徴とする請求項１に記載の液体注入治具。
【請求項３】
前記角度規制板は、前記噴射ノズルに対して前記噴射軸方向に相対移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体注入治具。
【請求項４】
前記角度規制板は、前記治具本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液体注入治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば基材の表面に付着している吹付け材等を薬液注入により薬液反応させて除去する際に用いられる液体注入治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば吹付けアスベスト材やアスベスト含有吹付けロックウールなどのアスベスト含有材の除去方法として、ケレン棒等の工具による粗落し後、例えばブラシ等を用いてセメント成分を主体とした残留付着物を削ぎ落として磨き上げる作業が行われている。
また、吹付け材に対して、酸性液を用いることにより作業効率を高めた除去方法も知られている（例えば、特許文献１参照）。このような吹付け材の除去工事の際の薬液散布は、エアレススプレイヤーを用いて行っているのが一般的であり、吹付け面の表面に散布した薬液は浸透湿潤することで吹付け材と下地面（コンクリートや鉄骨）との界面まで到達する。そして、この薬液が界面に到達することによって吹付け材の付着力が脆弱化されて下地面に対して剥離させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９９８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように吹付け材の表面から薬液を散布する場合、アスベスト吹き付け層全体を脆弱化させる必要があることから、除去作業に要する薬液量が多くなり、コストがかかっていた。そのため、小さな孔を吹き付け面に穿孔して薬液を注入するか、針状を呈した注入用具で吹き付け層に突き刺して注入することとなる。このときの注入角が吹付け面に対して垂直となる角度にすると、先行して開けた孔より注入した薬液が逆流し、十分な浸透が行えないうえ、注入する薬剤に無駄が多く生じ、また斜め方向から注入する場合には、その角度が一定にならず、安定した注入が行えないという問題があり、その点で改良の余地があった。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、作業効率の向上が図れるうえ、確実な注入を行うことができる液体注入治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る液体注入治具では、吹付け材の表面から圧力をかけて薬液を噴射させるための液体注入治具であって、薬液及びエアが供給されるとともに、先端部に噴射ノズルが装着された治具本体と、治具本体に設けられる角度規制板と、を備え、角度規制板は、その面方向が噴射ノズルの噴射軸方向に対して所定の傾斜角度で設けられていることを特徴としている。
【０００７】
本発明では、角度規制板の面を吹付け材の表面に対して当接させた状態で加圧された液体を噴射ノズルより噴射させることで、その液体を吹付け材の内部に注入して浸透させることができる。このとき、噴射ノズルから噴射される液体の吹付け材の表面に対する入射角度を表面に対して所定の傾斜角度とすることができ、吹付け材の内部への注入方向も表面に対して斜めの方向となる。そのため、注入時に開いた注入孔より液体が逆流するのを抑制することができ、より確実で効率の良い浸透が行える。
しかも、角度規制板を吹付け材の表面に当接させるだけで、その表面に対する治具本体（噴射ノズル）の姿勢（傾斜角度）を一定にすることができる。そのため、噴射ノズルの噴射角度に再現性をもたせることが可能となり、人による噴射角度のばらつきを抑えることができ、常に同じ姿勢を保ち、吹付け材に対して安定した注入を行うことができる。
【０００８】
とくに、吹付け材が基材の表面に吹き付けられているアスベスト含有材である場合には、液体に酸性液などの薬液を使用し、液体注入治具により高圧で噴射した薬液を基材と吹付け材との境界面に注入することで、境界面に沿って薬液が浸透することになり、スベスト含有材の基材側の付着部分におけるセメント分と有機物とが酸により化学反応で分解して溶解し、これによりアスベスト含有材を基材に対して剥離させて自然に落下させることができる。
【０００９】
また、吹付け材の表面から高圧で液体を噴射する方法となるので、従来のように予め穿孔してから注入する方法に比べて、その穿孔工程が不要となるので、作業効率の向上を図ることができる。
しかも、本発明の液体注入治具では、針状のノズルを吹付け材に突き刺して噴射する場合に比較して、施工の手間がかからず、且つ噴射角度の精度が高くなるうえ、吹付け材に突き刺す際に生じるノズル先端の目詰まりを防止することができる利点がある。
【００１０】
また、本発明に係る液体注入治具では、角度規制板の傾斜角度は、治具本体に装着した状態で任意に変更可能であることが好ましい。
本発明では、吹付け材の材質、厚さ寸法、施工領域の位置等の施工条件に対応させて角度規制板を任意の傾斜角度に変更し、吹付け材の表面に対する噴射ノズルの向きを調整して噴射することができる。しかも、治具本体に装着したままで角度変更が可能となるため、治具本体に対する着脱作業が不要であり、適用する表面の形状変化に対しても素早く角度規制板の角度を変えて対応することができる。
【００１１】
また、本発明に係る液体注入治具では、角度規制板は、噴射ノズルに対して噴射軸方向に相対移動可能に設けられていることがより好ましい。
本発明では、角度規制板と噴射ノズルとの噴射軸方向の距離を変更することができるので、例えば噴射ノズルの先端を角度規制板よりも突出させる位置に設定することにより、吹付け材の表面に凹凸面や不整形面等に対応させることができる。
【００１２】
また、本発明に係る液体注入治具では、角度規制板は、治具本体に対して着脱可能に設けられていることが好ましい。
この場合、治具本体に対して形状の異なる角度規制板に交換することが可能となるので、施工対象となる吹付け材の表面形状や、施工が隅角部となる場合に、それらの部分に合わせた形状の角度規制板を取り付けて施工することができる。
また、施工時に角度規制板が破損や汚損しても、新しい角度規制板に交換することで対応することが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の液体注入治具によれば、角度規制板を吹付け材の表面に当接させて噴射ノズルから液体を噴射することで、注入角度が斜めとなり、注入した液体の逆流を抑制できるので、注入する液体の無駄がなくなり、低コストで確実な注入を行うことができる。また、噴射角度が常に一定角度となることから、作業効率の向上が図れる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施の形態による薬液注入ガンを用いた吹付け材の除去方法の概要を示す模式図である。
【図２】図１に示す吹付け材を表面側から見た図である。
【図３】薬液注入ガンの構成を示す側面図である。
【図４】角度規制部材の構成を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す傾斜板を表面側から見た図である。
【図６】吹付け材に対する薬液注入ガンの使用状態を示す縦断面図である。
【図７】第２の実施の形態による薬液注入ガンの角度調整部材の構成を示す側面図である。
【図８】図７に示す角度調整部材の上面図である。
【図９】図８に示す傾斜板を表面側から見た図である。
【図１０】図７に示す傾斜板を１５度傾斜させた状態を示す側面図である。
【図１１】（ａ）、図は、図７に示す傾斜板を１５度傾斜させた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態による液体注入治具について、図面に基づいて説明する。
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１に示すように、本第１の実施の形態による薬液注入ガン１（液体注入治具）は、加圧噴射式で手持ち可能なガン方式の治具であり、例えば建物などの鉄筋コンクリート造のスラブやこのスラブを下方より支持するＨ型鋼材等の基材２の表面２ａに被覆されたアスベスト含有材からなる吹付け材３を除去する施工に使用されるものである。
ここで、基材２に被覆される吹付け材３は、吹付けアスベスト材やアスベスト含有吹付けロックウール等が挙げられ、本実施の形態では吹付け厚が２５〜６０ｍｍ程度とされる。また、吹付け材３は、図２に示すように、薬液注入ガン１による施工開始前において、基材２の表面２ａ（吹付け材３との境界面Ｔ）に到達する縦横に延びるメッシュ状の切れ目３Ａが設けられている。
【００１７】
具体的に本実施の形態による薬液注入ガン１では、切れ目３Ａを有する吹付け材３の表面３ａから高圧の酸性液（液体）を注入しつつ、さらに前記境界面Ｔ全体にわたって浸透させ、吹付け材３の境界面Ｔ部分を酸性液に反応させて溶解させることで、吹付け材３を基材２から剥離させつつ自然に落下させて取り除く施工に適用される。
【００１８】
図１に示す薬液注入ガン１は、酸性液供給機構４によって加圧された酸性液が供給されて、ガン先端の噴射ノズル１３から噴射されるようになっている。この酸性液供給機構４は、酸性液を溜める薬品槽４１と、この薬品槽４１と薬液注入ガン１とを連結する液送管４２と、液送管４２の中間に設けられた圧送ポンプ４３と、エアホースによって所定圧力に設定されたエアを薬液注入ガン１に供給するためのエアポンプ４４とを備えている。
そして、この酸性液供給機構４は、図示しない制御部によって噴射圧力や噴射量、噴射時間などが適宜制御されている。
【００１９】
薬品槽４１中の酸性液は、圧送ポンプ４３によって加圧されて薬液注入ガン１に送り込まれ、エアと混合された設定噴射圧力で噴射ノズル１３より噴射される。このときの噴射圧力は、噴射により吹付け材３の表面３ａから内部に圧力浸透させ得る圧力であり、例えば１〜１８０ＭＰａの範囲で設定される。
【００２０】
図３に示すように、薬液注入ガン１は、エアが供給される筒状のガン本体１１と、ガン本体１１の軸方向先端側に同軸線上に設けられる先端筒部１２と、先端筒部１２の先端に設けられた噴射ノズル１３と、ガン本体１１の後端側に設けられる注入操作部１４と、先端筒部１２に対して着脱可能に設けられるとともに酸性液の噴射角度を所定角度に設定するための角度規制部材２０とを備えて概略構成されている。
また、薬液注入ガン１には、先端筒部１２の後端に薬液供給バルブ１５が設けられ、この薬液供給バルブ１５とガン本体１１との間には噴射開閉バルブ１６が介装されている。
【００２１】
ここで、ガン本体１１、先端筒部１２、および噴射ノズル１３は、それぞれ中心軸線が共通軸上に位置された状態で配置されている。本実施の形態ではこの共通軸を噴射軸Ｘといい、上記薬液注入ガン１において、噴射軸Ｘに沿った噴射ノズル１３側を先端側、前方側といい、ガン本体１１側を後方側という。また、噴射軸Xに対して直交する面方向を０度とし、面の上方が前方に突出する方向（図３で時計回りの回転方向）に回転する方向を傾斜方向Ｆといい、前記面方向が０度から傾斜方向Ｆに回転した角度を傾斜角度θという。さらに、図３において、紙面手前から奥側へ向かう方向を左右方向という。
【００２２】
ガン本体１１は、内部に噴射軸Ｘ方向に延びる第１流路１１ａを有し、その後端部１１ｂにエアポンプ４４（図１参照）によって送られたエアが供給されるようになっている。
【００２３】
先端筒部１２は、内部に噴射軸Ｘ方向に延びると共に噴射ノズル１３に連通する第２流路１２ａが設けられており、この第２流路１２ａには薬液供給バルブ１５が設けられている。この薬液供給バルブ１５は、図１に示す酸性液供給機構４から第２流路１２ａへ供給される酸性液の供給量が上述した制御部により制御されている。
また、先端筒部１２の外周には、雄ねじ１２ｂが形成され、この雄ねじ１２ｂに後述する角度規制部材２０の第１係合筒部２１の雄ねじ２１ａが螺合するようになっている。
【００２４】
噴射ノズル１３の径寸法は、吹付け材３の硬さ等の物性に応じて例えば直径で０．１〜２．０ｍｍの範囲で選択が可能である。なお、一般的な湿式吹き付けアスベスト材では、直径で略０．５ｍｍのノズル径とするのが好ましい。
【００２５】
注入操作部１４は、ガン本体１１に外嵌されるグリップ式の把持部１４ａと、把持部１４ａに設けられるスイッチ１４ｂとからなる。このスイッチ１４ｂを操作することで、薬液供給バルブ１５と噴射開閉バルブ１６が適宜開閉されて酸性液の噴出をオンオフさせることができる。
【００２６】
噴射開閉バルブ１６は、前記制御部により開閉時間を制御することで酸性液の注入量を一定に保つことが可能であり、注入操作部１４のスイッチ１４ｂをオンにして噴射を開始しても予め設定されている時間或いは流量に達したときに噴射が停止されるようになっている。なお、噴射開閉バルブ１６には、エア式や電磁式などが採用されが、本実施の形態のように吹付け材３を使用する吹き付けアスベスト除去エリア等で良好でない環境下にあっては、機械的なエア式が好ましい。
【００２７】
図４に示すように、角度規制部材２０は、先端筒部１２の外周に係合する筒状の第１係合筒部２１と、この係合状態で第１係合筒部２１の前端に所定の傾斜角度θをもって固定された傾斜板２２（角度規制板）とからなる。
第１係合筒部２１は、その内周面に先端筒部１２の雄ねじ１２ｂに螺合可能な雌ねじ２１ａが設けられており、後側部分に筒壁を貫通するねじ穴２１ｂが形成されている。第１係合筒部２１における傾斜板２２の先端部２１ｃは、取り付ける傾斜板２２の傾斜角度θに一致するように傾斜している。このねじ穴２１ｂは、第１係合筒部２１の外周側より固定ねじ２３（図３参照）が螺合可能とされている。そのねじ先端２３ａが先端筒部１２の外周面に係止することで、第１係合筒部２１が先端筒部１２に固定されることになる。
【００２８】
傾斜板２２は、図５に示すように矩形状の平板部材であり、面方向をその中央に第１係合筒部２１の先端部２１ｃの内径寸法と略同径の開口部２２ｃが設けられている。そして、この傾斜版２２は、図４に示すように、開口部２２ｃと先端部２１ｃの開口とを合わせた状態で所定の傾斜角度θ（ここでは３０度）をもって先端部２１ｃに固定されている。
【００２９】
このような角度規制部材２０では、第１係合筒部２１の雌ねじ２１ａを先端筒部１２の雄ねじ１２ｂに螺合させることで、先端筒部１２に角度規制部材２０を連結することができる。なお、このときの螺合による噴射軸Ｘ方向の停止位置を変えることで、図４及び図６の二点鎖線に示すように噴射ノズル１３と傾斜板２２との軸方向Ｘの相対位置を変更することができる。つまり、ねじ込み深さでノズル先端１３ａを傾斜板２２の開口部２２ｃよりも突出させることも可能となるので、吹付け材３の表面３ａに凹凸面や不整形面などがあっても対応することができる。
【００３０】
次に、上述した薬液注入ガン１を用いて基材２に付着している吹付け材３を除去する方法と、薬液注入ガン１の作用について、図面に基づいて説明する。
図６に示すように、吹付け材３を基材２の表面２ａから除去する際には、先ず、傾斜板２２の表面２２ａを切れ目３Ａを設けた吹付け材３の表面３ａに当接させる。噴射ノズル１３の向き（噴射軸Ｘ方向）は、傾斜板２２の傾斜角度θ分（図４参照）だけ表面３ａに対して傾いた状態となる。
【００３１】
そして、図１に示すように、注入操作部１４のスイッチ１４ｂを操作して酸性液供給機構４の圧送ポンプ４３によって送られた酸性液がエアポンプ４４で供給されたエアとともに噴射ノズル１３より噴射させることで、その酸性液を吹付け材３の内部に注入して浸透させることができる。このとき、噴射ノズル１３から噴射される酸性液の吹付け材３の表面３ａに対する入射角度を表面３ａに対して所定の傾斜角度θとすることができ、吹付け材３の内部への注入方向も表面３ａに対して斜めの方向となる。そのため、注入時に開いた注入孔より酸性液が逆流するのを抑制することができ、より確実で効率の良い浸透が行えることになる。
【００３２】
また、薬液注入ガン１より噴射される被圧した酸性液は、図示しない制御部により注入時間、注入量等が適宜制御され、連続的或いは断続的に噴射される。
【００３３】
ここで、吹付け材３に注入される酸性液として、塩酸等の鉱物酸、酢酸、クエン酸等の有機酸水溶液が挙げられる。この酸性液は、アスベスト含有材からなる吹付け材３に反応させて溶解させる作用を有しており、前記境界面Ｔ付近に注入することで基材２に対して剥離を生じさせて分離させるためのものであり、吹付け材３の材質、その吹付け厚さ寸法、基材２の材質などの条件に応じて例えばＰＨ値を１〜４程度に調整して使用される。
【００３４】
そして、噴射ノズル１３より吹付け材３内に注入されて浸透する酸性液は基盤２の表面２ａ（境界面Ｔ）まで到達し、さらにその境界面Ｔに沿って周囲に広がることになる。このように酸性液を境界面Ｔに浸透させることで、吹付け材３の基材２側の付着部分におけるセメント分と有機物とが酸により化学反応で分解して溶解する。これにより切れ目３Ａによって区画されたブロック状の吹付け材３を基材２に対して剥離させて自然に落下させることができる。
【００３５】
このように構成される角度規制部材２０では、傾斜板２２を吹付け材３の表面３ａに当接させるだけで、その表面３ａに対する治具本体（ガン本体１１、先端筒部１２、噴射ノズル１３など）の姿勢（傾斜角度θ）を一定にすることができる。そのため、噴射ノズル１３の噴射角度に再現性をもたせることが可能となり、人による噴射角度のばらつきを抑えることができ、常に同じ姿勢を保ち、吹付け材３に対して安定した注入を行うことができる。
【００３６】
なお、本実施の形態のように吹付け材３がアスベスト含有材のように飛散防止を要する施工にあっては、薬液注入ガン１によって吹付け材３に対して噴射を行う前に、予め吹付け材３の表面３ａを湿潤剤で湿らせておくことで、加圧による噴射時の飛散を防止するようにしてもよい。
【００３７】
また、薬液注入ガン１による噴射位置は、吹付け材３の表面３ａであれば何れの位置でもかまわないが、施工した切れ目３Ａが吹付け材３の表面３ａから基材２の表面２ａ（境界面Ｔ）まで連通しているので、この切れ目３Ａ内に向けて噴射ノズル１３から酸性液を噴射することでより確実に境界面Ｔ全体に浸透させることができる。
【００３８】
また、吹付け材３の表面３ａから高圧で酸性液を噴射する方法となるので、従来のように予め穿孔してから注入する方法に比べて、その穿孔工程が不要となるので、作業効率の向上を図ることができる。
しかも、薬液注入ガン１では、針状のノズルを吹付け材に突き刺して噴射する場合に比較して、施工の手間がかからず、且つ噴射角度の精度が高くなるうえ、吹付け材３に突き刺す際に生じるノズル先端１３ａの目詰まりを防止することができる利点がある。
【００３９】
さらに、角度規制部材２０が先端筒部１２に対して着脱可能に設けられており、先端筒部１２に対して形状の異なる傾斜板２２に交換することが可能となるので、施工対象となる吹付け材３の表面形状や、施工が隅角部となる場合に、それらの部分に合わせた形状の傾斜板２２を取り付けて施工することができる。また、施工時に傾斜板２２が破損や汚損しても、新しい傾斜板２２に交換することで対応することが可能である。
【００４０】
上述のように本第１の実施の形態による液体注入治具では、傾斜板２２を吹付け材３の表面３ａに当接させて噴射ノズル１３から酸性液を噴射することで、注入角度が斜めとなり、注入した酸性液の逆流を抑制できるので、注入する酸性液の無駄がなくなり、低コストで確実な注入を行うことができる。また、噴射角度が常に一定角度となることから、作業効率の向上が図れる利点がある。
【００４１】
次に、本発明の液体注入治具による他の実施の形態および変形例について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成について説明する。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図７及び図８に示すように、第２の実施の形態による薬液注入ガン１Ａ（液体注入治具）は、第１の実施の形態による角度規制部材２０（図４参照）に代えて、先端筒部１２に連結させた状態で噴射ノズル１３に対して角度調整可能な傾斜板３３を備えた角度調整部材３０を設けた構成となっている。ここで、先端筒部１２、噴射ノズル１３の構成は、上述した第１の実施の形態と同様であるので、ここでは詳しい説明は省略する。
【００４３】
具体的に角度調整部材３０は、先端筒部１２の外周に係合する第２係合筒部３１と、第２係合筒部３１に対して角度変更可能に連結された一対の角度変更ブラケット３２、３２と、角度変更ブラケット３２に対して複数のボルト３４、３４、…によって固定された傾斜板３３（角度規制板）とを備えて概略構成されている。
【００４４】
第２係合筒部３１は、先端筒部１２に外嵌可能な内径寸法の筒状をなし、後側部分に筒壁を貫通するねじ穴３１ａを有している。このねじ穴３１ａには、第２係合筒部３１の外周側から固定ねじ３５によって螺合可能である。第２係合筒部３１を先端筒部１２に嵌め込んだ状態で、固定ねじ３５を締め付けることで、その固定ねじ３５の先端３５ａが先端筒部１２の外周面に係止することで、第２係合筒部３１が先端筒部１２に固定されることになる。
【００４５】
角度変更ブラケット３２は、互いに一定の離間をあけて傾斜板３３の裏面３３ｂに接続され、第２係合筒部３１に対して左右両側に左右方向の軸線回りに回転可能に設けられている。すなわち、角度変更ブラケット３２は、それぞれ２つの固定ねじ３６Ａ、３６Ｂによって第２係合筒部３１に固定されている。固定ねじ３６Ａ、３６Ｂの固定位置どうしは、互いに一定の間隔をあけて配置されている。そして、角度変更ブラケット３２には、後側の第１固定ねじ３６Ａを挿通するための固定孔３２Ａと、前側の第２固定ねじ３６Ｂを挿通するための長孔３２Ｂとが設けられている。さらに、図７に示すように傾斜板３３の傾斜角度が０度の状態で、噴射軸Ｘに対して斜め上方４５度の位置に前記一対の固定ねじ３６Ａ、３６Ｂどうしと同じ間隔を有する一対のねじ孔３２Ｃ、３２Ｄが設けられている。
長孔３２Ｂは、固定孔３２Ａを中心とした円弧に沿って延びている。つまり、角度変更ブラケット３２は、固定孔３２Ａを中心として、長孔３２Ｂの範囲内で周方向Ｆに回転可能となっている。
【００４６】
図９に示すように、傾斜板３３は、その中央部分に噴射ノズル１３用の開口部３３ｃが設けられており、この開口部３３ｃは傾斜板３３が角度変更して常に噴射ノズル１３が開口内に位置するように縦長の形状となっている。
【００４７】
このように構成される本実施の形態の角度調整部材３０では、０度から４５度までの範囲で傾斜角度θを変更することが可能である。例えば、図１０では、傾斜板３３を１５度に傾斜させた状態を示している。
【００４８】
図１１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ傾斜板３３の傾斜角度θを４５度に傾斜させた状態を示している。
図１１（ａ）では、固定孔３２Ａと長孔３２Ｂとを用いて角度調整ブラケット３２を第２係合筒部３１に固定させた状態において、傾斜板３３の傾斜角度θを４５度で傾斜させたときには、傾斜板３３の当接面３３ａと噴射ノズル１３の先端１３ａとの距離Ｄが大きくなる。つまり、傾斜板３３を吹付け材３の表面３ａに当接させたときに、その表面３ａと噴射ノズル１３の先端１３ａとの距離も大きくなることになる。
【００４９】
そのため、図１１（ｂ）に示すように、角度変更ブラケット３２における第１固定ねじ３６Ａと第２固定ねじ３６Ｂの固定位置を、ねじ孔３２Ｃ、３２Ｄに変更することで、角度変更ブラケット３２とともに傾斜板３３が第２係合筒部３１に対して軸方向Ｘで後側の位置に移動することになり、噴射ノズル１３の先端１３ａと傾斜板３３との距離ｄを小さくすることができる。
【００５０】
このように、角度調整部材３０では、噴射ノズル１３に対して噴射軸Ｘ方向に相対移動可能に設けられており、傾斜板３３と噴射ノズル１３との噴射軸Ｘ方向の距離を変更することができるので、例えば噴射ノズル１３の先端１３ａを傾斜板３３よりも突出させる位置に設定することにより、吹付け材３の表面３ａに凹凸面や不整形面等に対応させることができる。
【００５１】
本第２の実施の形態による角度調整部材３０では、先端筒部１２に装着した状態で傾斜板３３の傾斜角度θを任意に変更可能であるので、吹付け材３の材質、厚さ寸法、施工領域の位置等の施工条件に対応させて傾斜板３３を任意の傾斜角度θに変更し、吹付け材３の表面３ａに対する噴射ノズル１３の向きを調整して噴射することができる。
しかも、先端筒部１２に装着したままで傾斜板３３の角度変更が可能となるため、先端筒部１２に対する着脱作業が不要であり、適用する吹付け材３の表面３ａの形状変化に対しても素早く傾斜板３３の角度を変えて対応することができる。
【００５２】
以上、本発明による液体注入治具の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では吹付け材３としてアスベスト含有材を対象とし、薬液注入ガン１、１Ａより噴射する液体も酸性液を対象しているが、これに限定されることはなく、他の材質からなる吹付け材であってもよいし、他の薬材を使用しても良い。
【００５３】
また、第１の実施の形態では傾斜板２２の傾斜角度θを３０度とし、第２の実施の形態では傾斜板３３の傾斜角度θを０〜４５度の範囲としているが、傾斜角度θは施工条件に応じて適宜設定することが可能である。
さらに、第２の実施の形態による角度調整部材３０の機構についても、これに限定されるものではない。要は、薬液注入ガン１Ａの治具本体に装着した状態で傾斜板３３の傾斜角度を変更することが可能であれば良いのである。
【００５４】
そして、本実施の形態では角度規制部材２０と角度調整部材３０を先端筒部１２に係合させているが、治具本体の他の部分であっても良い。
また、治具本体（ガン本体１１、先端筒部１２、注入操作部１４など）の構成、酸性液（薬液）やエアを薬液注入ガン１、１Ａに供給する酸性液供給機構４の構成についても本実施の形態に制限されることはない。
【００５５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施の形態を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１、１Ａ  薬液注入ガン（液体注入治具）
２  基材
２ａ  表面
３  吹付け材
３ａ  表面
４  酸性液供給機構
１１  ガン本体
１２  先端筒部
１２ｂ  雄ねじ
１３  噴射ノズル
１３ａ  先端
１４  注入操作部
１５  薬液供給バルブ
１６  噴射開閉バルブ
２０  角度規制部材
２１  第１係合筒部
２１ａ  雌ねじ
２２  傾斜板（角度規制板）
３０  角度調整部材
３１  第２係合部材
３２、３２Ａ、３２Ｂ  角度変更ブラケット
３３  傾斜板（角度規制板）
Ｆ  傾斜方向
Ｔ  境界面
Ｘ  噴射軸
θ  傾斜角度  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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