(57)【要約】【課題】未使用時に長時間外気に曝露されることで生じうる、塗膜の変色、経時劣化、埃の付着等による粘着力の低下を防止することができる塗膜転写具を提供する。【解決手段】開口２ａを有するケース２内に供給リール３と巻取リール４を配設し、開口２ａより転写ヘッド５を突出させ、供給リール３に巻回した基材の片面に塗膜を有する転写テープ６を繰出し、転写ヘッドの先端部５ａで反転させて巻取リール４に巻取らせるようにした塗膜転写具１において、供給リール３と転写ヘッド５の間に、供給リールから引き出される転写テープ６の経路を制御するシャフト７を配設し、また、転写しない不使用時にはケースからその前端部を突出させてシャフトと転写ヘッドの間にある転写テープ６の塗膜に接触し、かつ使用時には転写テープ６の塗膜から離脱してケース内に収容される板状部材９を設け、スライド機構により、板状部材９と転写テープ６との接触・離脱を行わせる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端に開口を有するケース内に供給リールと巻取リールを配設し、前記開口より転写ヘッドを突出させ、前記供給リールに巻回した基材の片面に塗膜を有する転写テープを繰出し、前記転写ヘッドの先端部で反転させて前記巻取リールに巻取らせるようにした塗膜転写具において、
前記供給リールと前記転写ヘッドの間に、該供給リールから引き出される転写テープをその外周面に外接させることで、転写テープの経路を制御するシャフトを設けるとともに、
転写しない不使用時には、ケースからその前端部を突出させて、前記シャフトと前記転写ヘッドの間にある転写テープの塗膜面に接触し、かつ使用時には、該転写テープの塗膜から離脱して、前記ケース内に収容される板状部材を設け、不使用時においては、板状部材の操作片を転写ヘッド方向に前進させ、スライド機構により、前記板状部材を転写テープ塗膜に接触させ、かつ使用時においては、板状部材の操作片を後退させ、スライド機構により、前記板状部材を転写テープ塗膜から離脱させるようにしたことを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
前記シャフトの外周面下部と、前記転写ヘッドの先端部に設けられた転写ロールの外周面下部とを結ぶ面上に、前記板状部材と平行に略同幅の壁面、または、前記板状部材と平行に略同幅の壁面とシャフトを、ケースと一体で設けたことを特徴とする請求項１に記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記スライド機構が、長孔を前記板状部材に対して斜設したスライド部材を設けるとともに、板状部材の両側面に円柱状突起を設け、該円柱状突起が、前記長孔およびケース内側面に設けられたＬ字型のガイドレールに嵌合することにより、前記操作片を前進させると板状部材は前進した後に上昇し、前記操作片を後退させると板状部材は下降した後に後退する、スライド機構であることを特徴とする請求項１または２に記載の塗膜転写具。
【請求項４】
前記板状部材は、その転写テープ塗膜に接触する面と反対面側に、ばね及びばね保持部を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項５】
前記板状部材は、その転写テープ塗膜に接触する面に、フッ素ゴム、シリコンゴム、フッ素樹脂、シリコン樹脂、または、フッ素樹脂もしくはシリコン樹脂を混合した混合樹脂からなる非粘着層が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手で把持して紙面等を押圧しながら移動させることにより、供給リールから繰出される転写テープに塗布されている塗膜を、紙面等に転写する塗膜転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗膜転写具としては、前端が開口するケース内に供給リールと巻取リールを配設し、該開口より転写ヘッドの前端を突出させ、供給リールに巻回した転写テープ（基材の片面に塗膜を形成したもの）を繰出し、転写ヘッドの前端で反転させて巻取リールに巻取らせるようにした構造が一般的である（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
また、塗膜付きテープを、紙面等における所望の箇所へ正確に押し付けるため、視認性を向上させる目的で、転写ヘッドを供給リールから離して配置したものもある（例えば、特許文献３）。
【０００４】
また、塗膜転写具において、開口部の内壁面をシリコン樹脂、フッ素樹脂等の非粘着性材料の被膜層により被覆することで、転写テープの塗膜面が開口部の内壁面に接触しても密着することなく、迅速に塗布作業を行うことができる塗膜転写具も知られている（例えば、特許文献４）。
【０００５】
しかしながら、上記構造の塗膜転写具では、ケースが開口しているため、転写テープが供給リールから引出されてから転写ヘッドの前端で反転するまでの間、転写テープの塗膜が常に外気に曝露された状態となるため、未使用時に長時間外気に曝露されることによる塗膜の経時劣化や、塗膜への埃の付着等によって、被転写面へ転写するための粘着力が低下するという問題がある。また、塗膜が紫外線で変色（黄変）するという問題もある。
【０００６】
特許文献１、２に記載されている塗膜転写具では、ケース本体より突出している部分の未使用の塗膜面を覆うカバーを設け、不使用時において転写テープの塗膜面に埃が付着しないようにすることで、粘着力の低下を防止しているが、かかる構造では、ケース内部の転写ヘッドと供給リールの間の未使用の塗膜面は外気に曝された状態になってしまうため、依然として上記の問題が生じうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−０５４１９０号公報（段落〔００３４〕、図１）
【特許文献２】特開２００８−３０２５９８号公報（段落〔００２３〕、図１）
【特許文献３】特開２０００−０９４８８９号公報（段落［００２６］、図１）
【特許文献４】特開平７−２６７４７８号公報（請求項１、段落［００１２］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記の事情に鑑み、未使用時に長時間外気に曝露されることで生じる、塗膜の経時劣化、埃の付着あるいは変色等による、転写テープを被転写面へ転写するための粘着力の低下や転写された塗膜の美観の低下を防止することができる塗膜転写具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、下記の構成の塗膜転写具を提供する。
【００１０】
（１）前端に開口を有するケース内に供給リールと巻取リールを配設し、前記開口より転写ヘッドを突出させ、前記供給リールに巻回した基材の片面に塗膜を有する転写テープを繰出し、前記転写ヘッドの先端部で反転させて前記巻取リールに巻取らせるようにした塗膜転写具において、
前記供給リールと前記転写ヘッドの間に、該供給リールから引き出される転写テープをその外周面に外接させることで、転写テープの経路を制御するシャフトを設けるとともに、
転写しない不使用時には、ケースからその前端部を突出させて、前記シャフトと前記転写ヘッドの間にある転写テープの塗膜面に接触し、かつ使用時には、該転写テープの塗膜から離脱して、前記ケース内に収容される板状部材を設け、不使用時においては、板状部材の操作片を転写ヘッド方向に前進させ、スライド機構により、前記板状部材を転写テープ塗膜に接触させ、かつ使用時においては、板状部材の操作片を後退させ、スライド機構により、前記板状部材を転写テープ塗膜から離脱させるようにしたことを特徴とする塗膜転写具。
（２）前記シャフトの外周面下部と、前記転写ヘッドの先端部に設けられた転写ロールの外周面下部とを結ぶ面上に、前記板状部材と平行に略同幅の壁面、または、前記板状部材と平行に略同幅の壁面とシャフトを、ケースと一体で設けたことを特徴とする前記（１）に記載の塗膜転写具。
（３）前記スライド機構が、長孔を前記板状部材に対して斜設したスライド部材を設けるとともに、板状部材の両側面に円柱状突起を設け、該円柱状突起が、前記長孔およびケース内側面に設けられたＬ字型のガイドレールに嵌合することにより、前記操作片を前進させると板状部材は前進した後に上昇し、前記操作片を後退させると板状部材は下降した後に後退する、スライド機構であることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の塗膜転写具。
（４）前記板状部材は、その転写テープ塗膜に接触する面と反対面側に、ばね及びばね保持部を有していることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の塗膜転写具。
（５）前記板状部材は、その転写テープ塗膜に接触する面に、フッ素ゴム、シリコンゴム、フッ素樹脂、シリコン樹脂、または、フッ素樹脂もしくはシリコン樹脂を混合した混合樹脂からなる非粘着層が形成されていることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の塗膜転写具。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の塗膜転写具によれば、シャフトを設けることで、供給リールから引出された転写テープを一定の経路に導くことができ、板状部材は、転写テープが転写ヘッドの前端で反転するまでの曝露領域に対し、転写テープの塗膜面に接することで、塗膜面が外気に曝露されることを防ぐので、塗膜の経時劣化や埃などの付着を防止できる。転写テープは、長時間の未使用の後でも、被転写面へ転写するための粘着力が低下することなく、塗膜が変色することもない。
さらに、板状部材は、転写ヘッドまで覆うため、転写テープ未使用時の周囲への誤付着等を防止でき、簡易な操作で付け外しが可能なキャップとしての機能も満たすことが可能になる。
【００１２】
請求項２記載の塗膜転写具によれば、転写テープの経路に、ケースと一体で、抑え板として機能する壁面、あるいは壁面と抑えシャフトを連設しているので、転写テープの経路の制御がより確実となり、転写テープはより円滑に繰り出される。また、板状部材が転写テープを押し上げた際の転写テープの浮き上がりを防止する効果もある。
【００１３】
請求項３記載の塗膜転写具によれば、長期間に渡って板状部材の動作が損なわれることがなく、塗膜転写具の不使用時には転写テープが確実に板状部材に接触し、かつ使用時には転写テープが板状部材から確実に離脱する。また、テープ塗膜面から板状部材が離脱する際テープに対し垂直に動作するため、テープの送り方向、または逆方向への誤作動、または、ずり力による塗膜の剥がれや変形を防ぐことができる。
【００１４】
請求項４記載の塗膜転写具によれば、板状部材が転写テープ塗膜面に接触する方向にばねの付勢力が発揮されるため、板状部材は転写テープに接触し続けることができる。
【００１５】
請求項５記載の塗膜転写具によれば、板状部材の塗膜への接触面に非粘着層が形成されていることにより、転写テープに塗膜面が有っても、板状部材が塗膜に接着することがなく、円滑に着脱動作を行うことができる。また、塗膜転写具が長期間不使用であった場合でも、転写テープに塗布した粘着剤が板状部材に転写されることがなく、板状部材が転写テープから離脱しにくくなる現象が発生するのを防止し、また、転写テープの粘着性自体が低下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１の塗膜転写具の不使用時の状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１の塗膜転写具の概略正面図であり（ａ）は不使用時において、板状部材が転写テープ塗膜面に接触している状態を示す図（ｂ）は板状部材が転写テープと平行状態を維持したまま垂直に離脱した状態を示す図（ｃ）は使用時において、板状部材をケースに収容した状態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態２の塗膜転写具の一例を示す概略正面断面図であり、転写ヘッドと供給リールの間に設けられた２本のシャフトの外面に、転写テープの非塗膜面が外接している状態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態３の塗膜転写具の別の一例を示す概略正面断面図であり、転写ヘッドと供給リールの間に、シャフトに連設して形成した壁面に、転写テープの非塗膜面が外接している状態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態４の塗膜転写具を示す概略正面断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の塗膜転写具の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１８】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る塗膜転写具１の不使用時の状態を示す斜視図であり、図２（ａ）は、同じく実施形態１に係る塗膜転写具１の不使用時において、板状部材９が転写テープ６の塗膜面（図では下面である）に接触している状態の概略正面図、図２（ｂ）は、板状部材９が転写テープ６と平行状態を維持したまま垂直に離脱した状態の概略正面図、図２（ｃ）は、使用時において、板状部材９を操作片１１の操作によりケース２内に収容した状態の概略正面図である。
【００１９】
塗膜転写具１は、図１に示すように、前端に開口部２ａを有するケース２内に、基材の片面に塗膜を形成した転写テープ６を巻回した回転可能な供給リール３と、該供給リール３から引き出された転写テープ６を巻き取る回転可能な巻取リール４と、供給リール３から引き出された転写テープ６の塗膜を、その前端の転写ヘッド先端部５ａで反転させながら被転写面に転写する転写ヘッド５が配設されている。
【００２０】
一般的に、転写テープ６は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックフィルムまたは紙からなる、厚さ３〜６０μｍの基材の片面もしくは両面にシリコン樹脂等の離型層を形成し、この基材の片面に、従来公知の方法で粘着剤を塗布することにより作製される。粘着剤としては、アクリル樹脂系、ビニル樹脂系、ロジン系、ゴム系等の粘着剤、或いはこれらの粘着剤に架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合したものが用いられる。粘着層の厚さは、通常、乾燥後において約０．３〜６０μｍの範囲である。
【００２１】
本発明の塗膜転写具１においては、供給リール３と転写ヘッド５との間に、供給リール３から引き出される転写テープ６の経路を制御するシャフト７を、供給リール３に極力近い位置に１本配設する。引き出された転写テープ６は、その非塗膜面（即ち、粘着剤が塗布されていない基材面もしくは離型面）を、シャフト７の外面および転写ヘッド先端部５ａの外面に外接させて掛け回されるため、シャフト７と転写ヘッド先端部５ａの間の転写テープ６は直線状に弛みが無い状態で使用される。
【００２２】
シャフト７は、ケース２と略同幅で設けるのが良く、ＡＢＳ樹脂等の材料を用いてケース２と一体に成形しても良く、ポリアセタール樹脂等の摺動性に優れた材料を用い異なる部品として成形したものをケース２と一体にしても良い。シャフト７は、供給リール３から転写ヘッド５の前端までの間の領域において、シャフト７と供給リール３の間で、転写テープ６が板状部材と接しない部分が極力少なくなる位置に配置することが望ましい。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、板状部材９は、塗膜転写具１の不使用時においては、ケース２からその前端部を突出させて、シャフト７と転写ヘッド先端部５ａの間にある転写テープ６の塗膜面に接触している。そして、図２（ｃ）に示すように、塗膜転写具１の使用時においては、転写テープ６の塗膜面から離脱して、ケース２の下部に収容される。ケース２の下部は、操作片１１が水平方向に自在に移動できる空間が設けられているため、後述するスライド機構によって操作片１１を前進あるいは後退させることにより、板状部材９を転写テープ６の塗膜面に接触あるいは離脱させることができる。
【００２４】
板状部材９の長さは、転写ヘッド５とシャフト７の間の転写テープ６の塗膜に全面押し付けることができるように、転写ヘッド先端部５ａの中心とシャフト７の中心を結ぶ直線と同等の長さ、もしくは、やや長めが良い。また、この板状部材９の幅は、より確実に塗膜全面を被覆できるように、転写テープ６の幅以上でケース２の幅以下であることが好ましい。
【００２５】
また、板状部材９を転写テープ６の塗膜側に付勢する方向にばね８ａを設置し、その付勢力によって経時的に荷重を加え、板状部材９が転写テープ６の塗膜面に接触し続けるようにすることが好ましい。図２（ａ）に示す塗膜転写具は、板状部材９が、転写テープ６の塗膜に接触する面と反対面に、コイルばね８ａと該ばね８ａを巻き付けたばね保持部８を有しており、ばね８ａの付勢力が発揮されている。ばね８ａは、操作片１１を後退させると、縮んだ状態となる（図２（ｂ）及び図２（ｃ））。
【００２６】
図２（ｂ）は、塗膜転写具１を使用する場合に、板状部材９を図２（ａ）の状態から図２（ｃ）の状態に移動させる途中において、板状部材９が下降して塗膜面から離脱した段階の状態を示す。なお、この状態は、逆に塗膜転写具１の使用が終了して、板状部材９を図２（ｃ）の状態から図２（ａ）の状態に移動させる途中において、板状部材９が上昇して塗膜面への接触を開始する段階の状態を示すものでもある。
【００２７】
板状部材９が移動して、図２（ａ）から（ｃ）の状態を自在に取れるようにするために、本発明の塗膜転写具は、操作片１１を前進後退させることにより、板状部材９が上下しながら前進後退するスライド機構を採用している。
【００２８】
すなわち、ケース２の下部の内側面には、Ｌ字型のガイドレール１０を設けてある。また、板状部材９の両側面を挟むように、スライド部材１３を、板状部材９と連結して設けてある。スライド部材１３の両側面には、板状部材に対して、片面各２個の長孔１４を斜設している（図２では、図示を省略するが、反対面にも、対称の位置に同形状の長孔が設けられている）。前記の操作片１１は、このスライド部材１３の底面（即ち、板状部材９の反対側）に設けられており、操作性の観点より、一部がケース２から突出している。
【００２９】
一方、板状部材９の両側面には、一定距離を空けて、片面に各２個の円柱状突起１２を設けているため（図示を省略するが、反対面にも、対称の位置に同形状の突起が設けられている）、この円柱状突起１２が、長孔１４およびＬ字型のガイドレール１０に嵌合することにより、操作片１１を前進させると板状部材は前進した後に上昇し、操作片を後退させると板状部材は下降した後に後退する。したがって、板状部材９の動きは、斜設された長孔１４とＬ字型のガイドレール１０によって規制される。
【００３０】
塗膜転写具１の使用時に、図２（ａ）の状態から、操作片１１を後退させた場合（操作片１１の移動は常に水平移動である）、操作片１１が後退しても、円柱状突起１２はガイドレール１０のＬ字の縦部にあるため、板状部材９は水平方向には移動できず元の位置を保つが、円柱突起１２が斜めの長孔１４に沿って移動することにより、操作片１１とスライド部材１３は引き続いて後退することができ（すなわち、板状部材９は、操作片１１およびスライド部材１３に対しては前進することになる）、それにともなって、円柱状突起１２はＬ字型のガイドレール１０のＬ字の縦部を下降することとなり、板状部材９は、転写テープ６の塗膜面から離脱する。
【００３１】
円柱状突起１２がＬ字型のガイドレール１０の最下点に達した時点が図２（ｂ）の状態であり、板状部材９は塗膜面から完全に離脱した状態となる。その後は、円柱状突起１２は、ガイドレール１０のＬ字の水平部分を移動するので、操作片９と連動して後退し、板状部材９は水平方向に後退する。図２（ｂ）の状態以降、板状部材９をどこまで後退させるかは任意であり、被転写面への転写操作時にケース２の外に突出して視界を遮らない位置で、転写テープ６を巻き取る機構の可動領域を阻害しない位置、例えばケース内に格納した図２（ｃ）の状態まで後退させるのが良い。
【００３２】
塗膜転写具１の不使用時は、図２（ｃ）の状態から、操作片１１を前進させることになるので、上記とは逆の動きとなり、板状部材９は、転写ヘッド先端部５ａまで、操作片１１に連動して水平に前進して図２（ｂ）の状態になる。なお、図２（ｃ）から図２（ｂ）までの状態では、板状部材９に付設されたばね８ａは縮んだ状態となっている。図２（ｂ）の状態からさらに操作片１１を前進させても、板状部材９はガイドレール１０のＬ字の縦部に規制されて水平方向には移動できないが、垂直方向には自由に移動できるので、縮んでいたばね８ａが伸びることによって板状部材９は上昇し、転写テープ６の塗膜面と接触した図２（ａ）の状態となる。
【００３３】
（実施形態２）
本発明の実施形態２に係る塗膜転写具は、実施形態１で示したシャフト７の他に、転写テープ６の経路を制御する別の部材を設けた塗膜転写具の一例を示すものである。転写テープ６の経路を制御する部材の構成が異なること以外は、実施形態１の塗膜転写具と同様である。
【００３４】
図３は、シャフト７の他に、壁面７ｂと抑えシャフト７ｃを設けた構成の塗膜転写具１を示す概略正面断面図である。図３に示す塗膜転写具１では、実施形態１の場合と同様、供給リール３に極力近い位置にシャフト７を設け、このシャフト７と転写ヘッド５との間に、抑えシャフト７ｃを設けるとともに、シャフト７と抑えシャフト７ｃの間を繋ぐ壁面７ｂを設ける。壁面７ｂは、ケース２と一体となってケース２の一部を構成し、転写テープ６の抑え板のような役割をする。
【００３５】
壁面７ｂおよび抑えシャフト７ｃは、シャフト７の外周面下部と転写ヘッド先端部５ａの外周面下部を結ぶ面上に、一体で、ケース２と略同幅で設けるのが良い。
【００３６】
シャフト７、壁面７ｂおよび抑えシャフト７ｃは、ケース２と一体に成形することが好ましいが、抑えシャフト７ｃは、ポリアセタール樹脂等の摺動性に優れた材料を用い異なる部品として成形したものを、取り付けても良い。抑えシャフト７ｃの配設位置は特に限定されないが、転写テープ６の経路をできるだけ長く制御できるように、転写ヘッド５に極力近い位置に設けるのが良い。
【００３７】
（実施形態３）
本発明の実施形態３に係る塗膜転写具は、実施形態２とは別の形態の、転写テープ６の経路を制御する別の部材を設けた塗膜転写具の一例を示すものであり、転写テープ６の経路を制御する部材の構成が異なること以外は、実施形態１の塗膜転写具と同様である。
【００３８】
図４は、シャフト７と壁面７ｅを連設した構成の塗膜転写具１を示す概略正面断面図である。図示の塗膜転写具１においては、シャフト７と、該シャフト７の外周面下部と転写ヘッド先端部５ａの外周面下部とを結ぶ面上に、ケース２と略同幅の壁面７ｅを、ケース２と一体で設けている。
【００３９】
壁面７ｅは、ケース２と一体となってケースの一部を構成し、転写テープ６の抑え板のような役割をする。ケース２と一体にすることで、壁面７ｅの長さを自由に設定できる。転写テープ６の経路を確実に制御するためには、壁面７ｅの長さを、転写ヘッド５に接する長さ以上にすることが好ましい。図示では、転写ヘッドの略半分程度まで壁面７ｅが形成されている。
【００４０】
（実施形態４）
本発明の実施形態４に係る塗膜転写具は、板状部材９の転写テープ６の塗膜に接触する面に、非粘着層を設けた一例を示している。転写テープ６の経路を制御する部材の構成は、実施形態１の塗膜転写具と同様である。
【００４１】
図５に、実施形態４に係る塗膜転写具１の概略正面断面図を示す。図示のように、板状部材９には非粘着層１５が設けられ、転写テープ６の塗膜面はこの非粘着層１５と接触するようになっている。
【００４２】
塗膜転写具１において、非粘着層１５は、フッ素ゴム、シリコンゴム、フッ素樹脂、シリコン樹脂、またはフッ素樹脂もしくはシリコン樹脂を混合した混合樹脂などで形成するのが良い。非粘着層１５を形成する方法は特に限定されず、例えば、板状部材９の表面に、フッ素ゴムやシリコンゴムを貼り付ける方法、フッ素樹脂テープやフィルム、あるいは、シリコン樹脂テープやフィルム等の非粘着テープやフィルムを貼り付ける方法、あるいは、板状部材９の表面にフッ素樹脂やシリコン樹脂をコーティングし、非粘着性材料からなる被覆層を形成する方法などを挙げることができる。また、板状部材の材料中に、フッ素樹脂やシリコン樹脂等の非粘着性材料を混合し、一体成形することにより形成することもできる。フッ素樹脂テープやシリコン樹脂テープ等は、市販品を用いても良い。
【００４３】
以上、本発明に係る塗膜転写具の実施形態について説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の塗膜転写具は、粘着テープの他、修正テープ、蛍光テープ等のテープ類を装着して使用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１    塗膜転写具
２    ケース
２ａ  開口
３    供給リール
４    巻取リール
５    転写ヘッド
５ａ  転写ヘッド先端部（転写ロール）
６    転写テープ
７    シャフト
７ｂ  壁面
７ｃ  抑えシャフト
７ｅ  壁面
８    ばね保持部
８ａ  ばね
９    板状部材
１０    ガイドレール
１１    操作片
１２    円柱状突起
１３    スライド部材
１４    長孔
１５    非粘着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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