(57)【要約】【課題】  すべての部品を樹脂で構成し、可燃物と不燃物とに分けなくても可燃処理できるようにする。【解決手段】レバーＬであって止め部８に対応する部分に、下ろくろ本体ａの周囲に沿って伸びる一対の押さえ片９ａを備えた樹脂製の板ばね９を設ける。そして、上記止め部８をシャフト１に形成した凹部もしくは凸部から外す方向にレバーＬを回動したとき、このレバーＬの回動力で、板ばね９の両押さえ片９ａの先端を下ろくろ本体ａの外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にしている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の下ろくろ本体に傘のシャフトを摺動自在に貫通させる摺動孔を形成し、この下ろくろ本体には樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの外周に設けた止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける一方、上記レバーの止め部に対応する部分に、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けるとともに、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端を下ろくろ本体の外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にした傘用下ろくろ。
【請求項２】
外周に凹部もしくは凸部を設けた樹脂製シャフトと、この樹脂製シャフトに摺動自在にはめ合わせる摺動孔を形成した樹脂製の下ろくろとを備え、この下ろくろには樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける一方、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けるとともに、この板ばねは、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端をシャフトの外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にした樹脂製傘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、分解しなくても可燃処理ができる傘用下ろくろ及びそれを用いた樹脂製傘に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている傘は、金属製のシャフトに樹脂製の下ろくろ本体を摺動自在に設けるとともに、この下ろくろ本体には複数本の受け骨を設けている。
さらに、この下ろくろ本体には、先端に掛け止め用の凸部を設けたレバーを設けるとともに、このレバーには金属製ばね部材のばね力を作用させ、このばね力で上記凸部がシャフトに常時圧接する方向の力を作用させるようにしている。
【０００３】
そして、下ろくろ本体を傘の開き位置あるいは閉じ位置に保持するための穴を上記シャフトに形成し、上記レバーの凸部を上記穴にはめ込むことによって、下ろくろ本体を上記開き位置あるいは閉じ位置に保持するようにしている。
上記のようにして凸部を穴にはめ込んだ状態では、上記ばね部材の力の作用で、凸部が穴から簡単に外れず、下ろくろ本体が開き位置あるいは閉じ位置を保つようにしている。
【０００４】
上記のようにした傘において、下ろくろを樹脂製にするとともに、レバーにばね力を作用させるためのばね部材を金属製にしているが、ばね部材を樹脂製にしていないのは、次の理由からである。
すなわち、傘の下ろくろ本体に取り付けるレバーは非常に小さいので、ばね部材も小さくせざるを得ない。しかし、小さな樹脂製ばね部材では、十分なばね力が得られない。もし、ばね部材のばね力が小さければ、上記凸部が止め部から簡単に外れてしまい、当該下ろくろ本体を開き位置あるいは閉じ位置に保てなくなる。
【０００５】
そこで、ばね部材のばね力を大きくするために、ばね部材の樹脂の厚さを厚くすることも考えられるが、その場合にはばね部材が永久変形しやすくなり、ばねとして使えなくなってしまう。特に、下ろくろのレバーは頻繁に回動動作させるので、ばね部材には繰り返し荷重が作用し、ますます永久変形しやすくなる。
このような事情から、従来はレバーにばね力を作用させるばね部材を金属製にしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１２５９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように従来の傘では、部品、特にレバーにばね力を作用させるばね部材を金属製にしていたので、当該傘を廃棄するときには、上記金属製のばね部材を取り外して、可燃物と不燃物とに分別処理をしなければならないという問題があった。
しかも、下ろくろは小さく、ばね部材はその小さな下ろくろ内に埋設されているので、下ろくろから金属製ばね部材を分離する作業も非常に困難を極めていたのが実情である。
この発明の目的は、ばね部材を含めたすべての部品を樹脂製にして、可燃物と不燃物とに分けなくても可燃処理できる傘用下ろくろ及びそれを用いた樹脂製傘を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明における傘用下ろくろの構成は次のとおりである。
樹脂製の下ろくろ本体に傘のシャフトを摺動自在に貫通させる摺動孔を形成し、この下ろくろ本体には樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの外周に設けた止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける。そして、上記レバーの止め部に対応する部分に、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けている。さらに、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端を下ろくろ本体の外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にしている。
【０００９】
なお、上記板ばねは、レバーと一体成形してもよいし、レバーと別部材で構成してもよい。板ばねとレバーとを一体化したときには、当該板ばねは、レバーとの接合部分においても撓んでそこでもばね力を発揮することになる。
【００１０】
第２の発明における樹脂製傘の構成は次のとおりである。
外周に凹部もしくは凸部を設けた樹脂製シャフトと、この樹脂製シャフトに摺動自在にはめ合わせる摺動孔を形成した樹脂製の下ろくろとを備えている。そして、この下ろくろには樹脂製の支持軸を中心に回動する樹脂製のレバーを設け、このレバーの一端に、上記シャフトの止め部にはまる樹脂製の止め部を設ける。さらに、下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる一対の押さえ片を備えた樹脂製の板ばねを設けるとともに、この板ばねは、上記レバーの止め部をシャフトの止め部から外す方向にレバーを回動したとき、このレバーの回動力で、板ばねの両押さえ片の先端をシャフトの外周に沿って開いてばね力を発揮する構成にしている。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明の傘用下ろくろによれば、板ばねを下ろくろ本体の周囲に沿って伸びる構成にしたので、言い換えると、板ばねを下ろくろ本体の外周に巻きつかせるようにしたので、当該板ばねを相対的に大きくできる。つまり、板ばねの長さは、下ろくろ本体の外周よりもわずかに短い程度の寸法を維持できるとともに、軸方向の幅は、下ろくろ本体の軸方向長さに応じてかなり大きく取ることができる。
【００１２】
このように板ばねの大きさを大きくできるので、例えば、板ばねの厚さを薄くしたとしても所期のばね力を維持できる。板ばねの厚さを薄くしながら、所期のばね力を維持できるので、板厚を厚くしてばね力を維持するときよりも当該板ばねの耐久性を補うことができる。
また、この下ろくろは、すべてを樹脂で構成できるので、それを焼却処分するときにも、可燃物と不燃物とに分別処理する必要がなく、一括してそれを焼却処分できる。
【００１３】
第２の発明の樹脂製傘によれば、板ばねを含めてすべての部品を樹脂製にできるので、例えば、当該傘を焼却処分するときにも、可燃物と不燃物とに分別処理する必要がなく、一括してそれを焼却処分できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】板ばねを一体化したレバーを下ろくろ本体に組み込んだ状態の断面図である。
【図２】レバーの側面図である。
【図３】レバーの平面図である。
【図４】レバーの正面図である。
【図５】下ろくろ本体を樹脂製シャフトに組み込んだ状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図示の実施形態は、樹脂製の下ろくろ本体ａに、中空のシャフト１を摺動自在に貫通させる摺動孔２を形成している。
なお、シャフト１は樹脂製で、図５に示すように、その外周軸方向には回り止め用のガイド溝１ａを形成している。また、このシャフト１には、下ろくろ本体ａを傘の開き位置あるいは閉じ位置に保持するための孔からなる止め部１ｂを、開き位置及び閉じ位置のそれぞれに形成している。
【００１６】
そして、下ろくろ本体ａの摺動孔２には軸方向に伸びる突部３を形成し、この突部３をシャフト１のガイド溝１ａにはめることによって、下ろくろ本体ａをその回転を阻止しながらシャフト１の軸方向に摺動自在に組み込むことができる。
【００１７】
上記下ろくろ本体ａには樹脂製のレバーＬを組み付けるが、このレバーＬは、その両側面に一体成形した支持軸４を突出させるとともに、この支持軸４を下ろくろ本体ａに形成した軸穴５に回転自在にはめ込んでいる。
そして、レバーＬには、支持軸４を挟んで一方の側に、力点となる指押さえ部６を形成するとともに、他方の側に、指押さえ部６を押えたときの力が作用する作用部７を形成している。
【００１８】
上記作用部７には凸部からなる止め部８を一体成形しているが、この止め部８は上記摺動孔２内に突出するとともに、傘を開き位置あるいは閉じ位置に保持するためにシャフト１に形成した止め部１ｂにはまる構成にしている。
なお、この実施形態では、レバーＬに凸部からなる止め部８を形成し、シャフト１に孔からなる止め部１ｂを形成したが、いずれか一方を凸部にしていずれか他方を孔にすればよいもので、それらは相対的に定まるものである。また、上記孔が凹部であってもよいこと当然である。
また、レバーＬに形成した止め部８に対応する位置には、当該レバーＬと一体成形した板ばね９を形成しているが、この板ばね９は上記作用部７から左右に伸びる押さえ片９ａを備えるとともに、この押さえ片９ａは、それが変形していないノーマル状態にあるとき、下ろくろ本体ａの外周１０の曲率とほぼ等しくなるように湾曲させている。
【００１９】
上記のようにしたレバーＬの支持軸４を下ろくろ本体ａの軸穴５にはめ合わせるが、このときには、板ばね９の押さえ片９ａも下ろくろ本体ａの外周１０にはめ合わせる。このように下ろくろ本体ａの外周１０にはめ合わせた押さえ片９ａは、上記ノーマル状態において、上記外周１０の半周以上を囲い込みながらその外周１０にぴったりと接触する。
なお、上記ノーマル状態を維持するときは、下ろくろ本体ａが開き位置あるいは閉じ位置を保持して、シャフト１に形成した止め部１ｂと、レバーＬに形成した止め部８とが一致する。
【００２０】
そして、レバーＬの指押さえ部６に力を入れてそれを回動すると、作用部７が回動するとともにレバーＬの止め部８が、シャフト１の閉じ位置あるいは開き位置のいずれか一方にある止め部１ｂから抜ける位置まで起き上がるとともに、作用部７の回動にともなって板ばね９も引き上げられる。このとき板ばね９の押さえ片９ａは、下ろくろ本体ａの外周１０に沿ってその直径方向に強制的に押し広げられながら撓んでばね力を発揮する。
【００２１】
この状態で、下ろくろ本体ａを、シャフト１のいずれか他方の止め部１ｂの位置まで移動して、その止め部１ｂにレバーＬに形成した止め部８を一致させると、湾曲させた押さえ片９ａは、押し広げられたときのばね力で、今度は、下ろくろ本体ａの外周１０を抱き込む方向に収縮して上記ノーマル状態に復帰し、止め部８が上記いずれか他方の止め部１ｄに挿入される。
【００２２】
このように、レバーＬの止め部８が上記シャフト１の止め部１ｂに一致しているときには、言い換えると、傘が閉じているときやそれが開いているときには、板ばね９がノーマル状態にあるので、板ばね９にはひずみが生じない。そして、傘は、ほとんど閉じているかあるいは開いているかであって、板ばね９にひずみが生じるのは、下ろくろ本体ａを、閉じ位置と開き位置との間でスライドさせているときだけである。
したがって、板ばね９は、ほとんどの場合、ひずみが発生しないノーマル状態に保たれることになり、その分、板ばね９の寿命も延びることになる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、レバーＬと板ばね９とを一体にしたが、このように両者を一体にしたときには、板ばね９は、レバーＬとの接合部分においても撓んでそこでもばね力を発揮することになる。
また、レバーＬに板ばね９を一体にしたときには、レバーＬを回動したとき、板ばね９もレバーＬと同じ方向に回るので、上記下ろくろ本体ａの外周１０の部分は、板ばね９が回るのを想定して板ばね９の押さえ片９ａの幅よりも広く確保しておかなければならない。
【００２４】
さらに、レバーＬと板ばね９とを別部材で構成することも可能であるが、この場合には、レバーＬと板ばね９とがそれらの接合部で相対移動できる構成にしなければならないし、下ろくろ本体ａは板ばね９の脱落を防止するために、例えば下ろくろ本体ａの外周１０の部分に環状凸部を形成して、板ばね９がこの環状凸部を乗り越えられないようにする必要がある。
【００２５】
なお、上記実施形態では、板ばね９の押さえ片９ａを、下ろくろ本体ａの外周１０の曲面に沿って湾曲させたが、この発明としては、必ずしも湾曲させなくてもよい。要するに、レバーＬを回動して板ばね９が引き上げられたとき、下ろくろ本体ａの周面に沿って押さえ片９ａが直径方向に強制的に押し広げられながら撓む構成であれば、押さえ片９ａはどのような形態でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
すべてを樹脂で構成した樹脂製傘に最適である。
【符号の説明】
【００２７】
ａ      下ろくろ本体
１      傘のシャフト
２      摺動孔
Ｌ      レバー
４      支持軸
９      板ばね
９ａ    押さえ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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