(57)【要約】【課題】シンプルな構造であり、且つ液漏れを防止できる倒立用のポンプディスペンサーを提供すること。【解決手段】本発明は、ノズル口６ａを下向きにした状態で液体Ｗを吐出するポンプディスペンサー１００であって、ハウジング２と、ハウジング２の内壁を摺動可能なピストン３と、ハウジング２内の液体Ｗを吐出するためのノズル部６と、ハウジング２を覆うように嵌合されたハウジングカバー２０と、を備え、ハウジングカバー２０には流路部２０ａが設けられており、ノズル部６のノズル口６ａを下向きにして該ノズル部６を押圧することにより、液体Ｗが流路部２０ａの流入口２０ｃから流入し、流路部２０ａ内を流通してハウジング２内に供給されるようになっている倒立用ポンプディスペンサー１００である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル口を下向きにした状態で液体を吐出するポンプディスペンサーであって、
ハウジングと、
前記ハウジングの内壁を摺動可能なピストンと、
前記ハウジング内の液体を吐出するためのノズル部と、
前記ハウジングを覆うように嵌合されたハウジングカバーと、を備え、
前記ハウジングカバーには流路部が設けられており、
前記ノズル部のノズル口を下向きにして該ノズル部を押圧することにより、前記液体が前記流路部の流入口から流入し、前記流路部内を流通して前記ハウジング内に供給されるようになっているポンプディスペンサー。
【請求項２】
容器に取り付けるためのキャップ部を備え、
前記流路部の前記流入口が前記キャップ部に近設されている請求項１記載のポンプディスペンサー。
【請求項３】
前記ハウジング及び前記ハウジングカバーには、共通に、前記ハウジング内に通じる負圧穴が設けられている請求項１又は２に記載のポンプディスペンサー。
【請求項４】
前記負圧穴が、前記流入口よりも上方、且つ前記流入口の反対側に設けられている請求項３記載のポンプディスペンサー。
【請求項５】
前記ノズル部が指当て部を備える請求項１〜４のいずれか一項に記載のポンプディスペンサー。
【請求項６】
前記ハウジングカバーが着脱可能となっている請求項１〜５のいずれか一項に記載のポンプディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倒立用ポンプディスペンサーに関し、更に詳しくは、シンプルな構造であり、且つ液漏れを防止できる倒立用ポンプディスペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内の液体を吐出する装置としてディスペンサーが知られている。
このディスペンサーは、一般にノズル部の押し込みに連動したピストンの往復運動により、容器内からハウジング内に吸引充填される液を、ピストンで加圧してノズル部のノズル口から外部に吐出させる構造を有している。
ところで、ディスペンサーには、正立状態だけでなく、ノズル口を下向きにした状態、すなわち倒立させた状態で液体を吐出させるタイプのものもある。
【０００３】
例えば、正立状態や倒立状態でも容器内の液体を吐出させるポンプディスペンサーとしては、液体の収納された容器の口部に装着され、ノズルヘッドの押し込みに連動したピストンの往復動により正立・倒立兼用バルブを介して容器内の液体をシリンダに吸上げ、加圧して流出させる手動式ディスペンサーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
なお、かかる手動式ディスペンサーにおいて、正立時には、サクションチューブを介して容器内の液体を吸上げている。
【０００４】
また、同様に他にも正立・倒立両用のトリガー式ポンプディスペンサーが知られている（例えば、特許文献２〜４参照）が、これらはいずれも正立状態には、チューブから液体を吸上げ、倒立状態には、別に設けた孔等から液体を吸上げる構造を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３３２４２３号公報
【特許文献２】特開平９−１６４３５０号公報
【特許文献３】特開２０００−１１７１６４号公報
【特許文献４】特開２００１−７９４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１〜４に記載のポンプディスペンサーにおいては、正立状態でも倒立状態でも使用される構造となっているため、複数の球弁を使う必要がある上、総じて構造が複雑となり、部品点数が増える欠点がある。また、同時に正立又は倒立させて使用できる構造であるため、輸送時等に不用意にも液漏れが生じるおそれがある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造であり、且つ確実に液漏れを防止できる倒立用ポンプディスペンサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、倒立状態で使用するようにし、ハウジングに、流路部が設けられた簡単な構造のハウジングカバーを取り付けることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、（１）ノズル口を下向きにした状態で液体を吐出するポンプディスペンサーであって、ハウジングと、ハウジングの内壁を摺動可能なピストンと、ハウジング内の液体を吐出するためのノズル部と、ハウジングを覆うように嵌合されたハウジングカバーと、を備え、ハウジングカバーには流路部が設けられており、ノズル部のノズル口を下向きにして該ノズル部を押圧することにより、液体が流路部の流入口から流入し、流路部内を流通してハウジング内に供給されるようになっているポンプディスペンサーに存する。
【００１０】
本発明は、（２）容器に取り付けるためのキャップ部を備え、流路部の流入口がキャップ部に近設されている上記（１）記載のポンプディスペンサーに存する。
【００１１】
本発明は、（３）ハウジング及びハウジングカバーには、共通に、ハウジング内に通じる負圧穴が設けられている上記（１）又は（２）に記載のポンプディスペンサーに存する。
【００１２】
本発明は、（４）負圧穴が、流入口よりも上方、且つ流入口の反対側に設けられている上記（３）記載のポンプディスペンサーに存する。
【００１３】
本発明は、（５）ノズル部が指当て部を備える上記（１）〜（４）のいずれか一つに記載のポンプディスペンサーに存する。
【００１４】
本発明は、（６）ハウジングカバーが着脱可能となっている上記（１）〜（５）のいずれか一つに記載のポンプディスペンサーに存する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のポンプディスペンサーによれば、ハウジングにハウジングカバーを設け、ハウジングカバーの流路部からハウジング内に液体を流通させることにより、倒立させた状態での液体の吐出が可能となる。
したがって、上記ポンプディスペンサーは、シンプルな構造でありながら、倒立用のポンプティスペンサーとして用いることが可能となる。
また、上記ポンプディスペンサーは、ハウジングカバーを設けた状態で倒立用のポンプディスペンサーとなるため、正立状態では液体が吐出されない。
したがって、輸送時等における液漏れを確実に防止できる。
【００１６】
本発明のポンプディスペンサーによれば、流路部の流入口がキャップ部に近設されている場合、容器内の液体を最後まで吐出させることが可能となる。
【００１７】
本発明のポンプディスペンサーにおいて、ハウジング及びハウジングカバーに共通に、ハウジング内に通じる負圧穴が設けられている場合、負圧穴により、容器内に生じる負圧が解消される。
これにより、ハウジングとハウジングカバーの間に空気が引き込まれること（以下「エアかみ」ともいう。）が抑制される。
なお、負圧穴が、流入口よりも上方に設けられ、しかも流入口の反対側に設けられていると、より確実にエアかみを抑制できる。
【００１８】
本発明のポンプディスペンサーによれば、ノズル部が指当て部を備えると、取り扱い性が優れる。
例えば、ポンプディスペンサーを下向きにし、容器を手で持つと共に、指を指当て部にあて、指当て部を押圧することにより、容器内の液体を吐出させることが可能となる。
【００１９】
本発明のポンプディスペンサーは、ハウジングカバーが着脱可能となっている場合、正立・倒立両用とすることができる。
例えば、ハウジングカバーを外し、ハウジングの下部にチューブ等を取り付けることにより、正立用のポンプディスペンサーとして用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明に係るポンプディスペンサーの一実施形態を示す断面図である。
【図２】図２の（ａ）は、図１のＡ−Ａ線での断面図であり、（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るポンプディスペンサーにおけるバルブ部を示す斜視図である。
【図４】図４の（ａ）は、本実施形態に係るポンプディスペンサーにおけるノズル部を示す断面図であり、（ｂ）は、その下面図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るポンプディスペンサーのノズル部の固定状態を示す断面図である。
【図６】図６は、図１に示すポンプディスペンサーのノズル部を押圧した後の状態を示す断面図である。
【図７】図７の（ａ）は、他の実施形態に係るポンプディスペンサーにストッパーを取り付けた状態を示す断面図であり、（ｂ）は、ストッパーの上面図である。
【図８】図８は、他の実施形態に係るポンプディスペンサーを示す断面図である。
【図９】図９の（ａ）は、他の実施形態に係るポンプディスペンサーにおけるバルブ部を示す断面図であり、（ｂ）はその上面図であり、（ｃ）はその下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００２２】
本発明に係る倒立用ポンプディスペンサー（以下単に「ポンプディスペンサー」という。）は、略円筒状のハウジングと、ハウジングの内壁を摺動可能なピストンと、ハウジング内の液体を吐出するためのノズル部と、ハウジングを覆うように嵌合されたハウジングカバーと、を備える。
上記ポンプディスペンサーにおいては、ピストンの摺動によりハウジング内の液体Ｗがノズル部から吐出され、同時にハウジングカバーに設けられた流路部内を通じてハウジング内に液体が補填されるようになっている。
【００２３】
図１は、本発明に係るポンプディスペンサーの一実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るポンプディスペンサー１００は、容器５０に取り付けるためのキャップ部１と、キャップ部１に取り付けられている円筒状のハウジング２と、ハウジング２の内壁（以下場合によっては「シリンダ壁」ともいう）を摺動するピストン３と、ピストン３を下降移動させるステム４と、ピストン３を上昇移動させるピストンシャフト５と、ピストンシャフト５の下端に取り付けられたノズル部６と、ハウジング２の開口部２ａに設けられたバルブ部７と、ハウジング２を覆うように嵌合されたハウジングカバー２０と、を備える。
【００２４】
ポンプディスペンサー１００においては、ステム４の下方にピストンシャフト５が外挿圧入により取り付けられ、また該ピストンシャフト５の下方にはノズル部６が外挿されて取り付けられている。
ピストン３はステム４の外側に遊挿されている。
そして、ステム４、ピストンシャフト５及びノズル部６は、一体となって昇降移動するようになっている。
【００２５】
例えば、降下する場合、ピストン３はステム４によって押し下げられ、上昇する場合、ピストン３はピストンシャフト５によって押し上げられる。
なお、ステム４、ピストンシャフト５、及びノズル部６は円筒形状である。
また、ピストンシャフト５は、ハウジング２下端に取り付けたチャプリット９を介してハウジング２内に摺動自在に案内されている。
すなわち、ステム４は、ピストンシャフト５と一体になってハウジング２内に摺動自在に案内されている。
【００２６】
図２の（ａ）は、図１のＡ−Ａ線での断面図であり、（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線での断面図である。
図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、円筒状のハウジングカバー２０は、円筒状のハウジング２に嵌合される嵌合部２０ｂと、該嵌合部２０ｂに隣接された流路部２０ａと、を有する。
嵌合部２０ｂの形状は、ハウジング２の外観と略同形状となっており、該嵌合部２０ｂにハウジング２が圧入されるようになっている。
流路部２０ａは、嵌合部２０ｂの外壁面に沿って上下方向に形成され、内部に流路Ｒが形成されており、該流路Ｒを液体Ｗが流通するようになっている。
【００２７】
図１に戻り、ポンプディスペンサー１００においては、ハウジングカバー２０をハウジング２に外挿圧入して取り付けた状態で、ハウジング２及びハウジングカバー２０を共通して貫通する負圧穴１０が設けられている。
通常、負圧穴１０は、ピストン３の上下の舌片の間に位置して封止されている。
すなわち、ピストン３の移動により負圧穴１０が開通され、外気に通じることとなる。そのため容器内に生じた負圧が解消されて容器の歪みは発生しない。
ここで、負圧穴１０は、後述する流入口よりも上方に設けられ、しかも流入口の反対側に設けられている。
このため、負圧解消のための外気（気泡）が流入口に流れ込む現象、すなわち「エアかみ」がより確実に抑制できる。
【００２８】
なお、ポンプディスペンサー１００においては、ハウジング２に外挿圧入されたハウジングカバー２０を外し、ハウジング２の下部にチューブ等を取り付けることにより、正立用のポンプディスペンサーとして用いることも可能ではある。
【００２９】
ポンプディスペンサー１００において、ハウジングカバー２０の流路部２０ａは、下端に流入口２０ｃを有する。
したがって、容器内の液体Ｗは、まず、流路部２０ａの流入口２０ｃから侵入する。
そして流路部２０ａ内の流路Ｒを上方に流れ、上端の開口部２ａからハウジング２に入り、下方に流れバルブ部７を介してノズル部６に供給されるようになっている。
このとき、流入口２０ｃは、キャップ部１に、極力、近設されている。
すなわち、流入口２０ｃはキャップ部１が取り付けられる容器５０の口部５１内にまで入り込んだ位置とする。この場合、容器５０内の液体Ｗを極力最後まで吐出させることが可能となる。
【００３０】
図３は、本実施形態に係るポンプディスペンサーにおけるバルブ部を示す斜視図である。
図３に示すように、バルブ部７はハウジング２内への液体Ｗの流入を規制する。
ハウジング２の開口部２ａにおいて、上方のＦバルブ７ａと、該Ｆバルブ７ａが着座する弁座７ｄ（これはハウジング２の内周壁に形成されている）と、Ｆバルブ７ａの移動を制限するＦバルブストッパー７ｃと、下降するＦバルブ７ａを下方から弁座７ｄに付勢するＦバルブスプリング７ｂと、からなる。
【００３１】
図１に戻り、バルブ部７においては、バネＳの復帰力によりノズル部６が下降して同時にピストン３が下がり、ハウジング２内が負圧になると、容器内の液体Ｗが流路部２０ａ内からハウジング２内に侵入する。
このとき、Ｆバルブ７ａは、弁座７ｄから乖離する。
ちなみに、このＦバルブ７ａと弁座７ｄとの間隙は、バルブ７ａの下端がＦバルブストッパー７ｃに当接した状態で最大となる。
そして、ハウジング２内の負圧が解消されると、Ｆバルブ７ａは、Ｆバルブスプリング７ｂにより、押し戻され、弁座７ｄに着座することにより、ハウジング２の開口部２ａが封止される。
【００３２】
図４の（ａ）は、本実施形態に係るポンプディスペンサーにおけるノズル部を示す断面図であり、（ｂ）は、その下面図である。
図４の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ノズル部６は、液体Ｗが吐出されるノズル口６ａと、指で押すための指当て部６ｂとを備える。
ノズル口６ａは、容器５０内の液体Ｗを真っ直ぐ下方向に吐出するようになっている。
指当て部６ｂは、略円盤状であり、円周に沿って僅かに波状の形状となっている。
【００３３】
ポンプディスペンサー１００においては、指当て部６ｂを備えるので、ノズル部６を押圧し易い。
すなわち、ポンプディスペンサー１００を下向きにし、容器５０を手の平で持つと共に、中指と人差し指とを指当て部６ｂにあて、指当て部６ｂを押圧する（すなわち指を引き込む）ことにより、容器５０内の液体Ｗ（詳しくはハウジング２のシリンダ壁内の液体Ｗ）が外部に吐出される。
【００３４】
本実施形態に係るポンプディスペンサー１００において、例えば、輸送時等に液体Ｗが吐出するのを回避させたい場合、ノズル部６を固定する手段としてノズル部６をチャプリット９にロックしてもよい。
図５は、本実施形態に係るポンプディスペンサーのノズル部の固定状態を示す断面図である。
図５に示すように、ノズル部に凸部９ａを設け、これと螺合可能となるようにチャプリット９に凹部９ｂを設ければよい。
そして、凸部９ａと凹部９ｂとを螺合させることにより、ノズル部が固定されることになる。
【００３５】
このように、ポンプディスペンサー１００が、ノズル部６をチャプリット９にロックさせるネジロック手段を用いることにより、ノズル部６を固定することが可能となる。
ノズル部６を固定することにより、ポンプディスペンサー１００は、昇降移動が不可能となり、液漏れを確実に防止できる。
【００３６】
次に、ポンプディスペンサー１００の作用について説明する。
本実施形態に係るポンプディスペンサー１００は、容器５０の口部５１にキャップ部１を螺着することにより、容器５０に固定される。
【００３７】
図６は、図１に示すポンプディスペンサーのノズル部を押圧した後の状態を示す断面図である。
ポンプディスペンサー１００は、ノズル部６のノズル口６ａを下向きにした状態、すなわち倒立状態で使用する。
倒立状態で、容器を掴んで指で指当て部６ｂを押圧すると、まず、ノズル部６と一体となったピストンシャフト５が上昇し、すぐその上端がピストン３に当たり、次いで、ピストンシャフト５と共にピストン３が引き上げられる。
これにより、ハウジング２内に充填された液体Ｗがピストン３で加圧され、ピストンシャフト５内を通ってノズル部６のノズル口６ａから外部に吐出されることになる。
なお、このとき、Ｆバルブ７ａは、ハウジング２の開口部２ａを封止している。
【００３８】
図６に示すように、ノズル部６を上方に上げ切った状態（すなわち上死点）では、完全にハウジング２内の液体は外部に吐出されている。
その後、指を放すとピストンシャフト５は、バネＳの復帰力により、ノズル部６及びステム４と共に下降し、ステム４がピストン３を押し下げる。
そうすると、ハウジング２が負圧化し、容器５０内の液体Ｗがハウジングカバー２０の流路部２０ａ、及びハウジング２の開口部２ａを通ってハウジング２内に入ってくる。
このとき、Ｆバルブ７ａは、弁座７ｄから離れてハウジング２の開口部２ａを開放することになる。
【００３９】
容器内の液体Ｗが少なくなることで、容器内が負圧化するが、ハウジング２及びハウジングカバー２０を貫通する負圧穴１０が設けられているので、ハウジング２とピストンシャフト５間の間隙を通じて大気に開放され、ここから容器内に外気が入り込み、負圧が解消される。
【００４０】
図１に示すように、ノズル部６が下げ切った位置（すなわち下死点）では、完全に負圧は解消されており、しかも負圧穴１０の位置までピストン３が下がっている。
そのため負圧穴１０は封止され、この状態では液漏れは生じない。
【００４１】
本実施形態に係るポンプディスペンサー１００においては、ハウジング２にハウジングカバー２０を設け、ハウジングカバー２０の流路部２０ａからハウジング２内に液体を流通させることにより、倒立させた状態での液体Ｗの吐出が可能となる。
したがって、ポンプディスペンサー１００は、球弁等も使わずハウジングカバー２０の形も簡単なのでシンプルな構造となり倒立用のポンプティスペンサーとして有用である。
また、上記ポンプディスペンサー１００は、ハウジングカバー２０を設けた状態では、倒立用のポンプディスペンサーとなるため、正立状態では液体が吐出されない。
またＦバルブ７ａもＦバルブストッパー７ｃにより閉状態に圧着されているので不必要な漏れが無く、当然、ノズル漏れも生じない。
更に輸送時等における液漏れを確実に防止できる。
【００４２】
上記ポンプディスペンサー１００は、例えば、食器洗用液体洗剤、洗濯用液体洗剤、食品用ケチャップ、食品用マヨネーズ等の用途に好適に用いられる。
【００４３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００４４】
例えば、本実施形態に係るポンプディスペンサー１００においては、ノズル部６を固定する手段としてネジロック手段を用いているが、これに限定されず、ストッパーを装着してもよい。
図７の（ａ）は、他の実施形態に係るポンプディスペンサーにストッパーを取り付けた状態を示す断面図であり、（ｂ）は、ストッパーの上面図である。
図７の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ストッパー８は、ピストンシャフト５に固定可能な断面Ｃ字状の固定部８ａと、該固定部８ａに連結された平板状の取っ手部８ｂとからなる。
【００４５】
ストッパー８は、固定部８ａをピストンシャフト５に取り付けることにより、下端がノズル部６の指当て部６ｂに当接され、上端がチャプリット９に当接される。
これにより、ノズル部６が固定され、昇降移動が不可能となる。
したがって、ストッパー８を取り付けることにより、液漏れが確実に防止される。
【００４６】
本実施形態に係るポンプディスペンサー１００におけるハウジングカバー２０は、略円筒状であるが、これに限定されるものではない。
図８は、他の実施形態に係るポンプディスペンサーを示す断面図である。
図８に示すように、ポンプディスペンサー１０１のハウジングカバー２１は、先端を水平方向に延伸させることにより、パッキン部２１ａを有していてもよい。
これにより、ハウジングカバー２１は、パッキンを兼ねることも可能となる。
すなわち、ハウジングカバー２１とパッキン部２１ａとは一体となっていてもよい。
この場合、ハウジングカバー２１の落下を抑制でき、且つ部品数も１点減るという利点がある。
なお、かかるハウジングカバーを製造する際には、材料の異なる２種類の合成樹脂を使った多色射出成形を採用するとよい。
【００４７】
本実施形態に係るポンプディスペンサー１００におけるバルブ部７の構造は、これに限定されるものではない。
図９の（ａ）は、他の実施形態に係るポンプディスペンサーにおけるバルブ部を示す断面図であり、（ｂ）はその上面図であり、（ｃ）はその下面図である。
図８及び図９の（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体部１７ａと、本体部１７ａに対し上下移動可能となるように連結された弁部１７ｂとを備えるバルブ部１７を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のポンプディスペンサーは、ノズル部を昇降移動させることにより、容器内の液体を吐出する倒立用のポンプディスペンサーとして好適に用いられる。
本発明のポンプディスペンサーは、シンプルな構造であり、且つ液漏れを確実に防止できる。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・キャップ部
２・・・ハウジング
２ａ・・・開口部
３・・・ピストン
４・・・ステム
５・・・ピストンシャフト
６・・・ノズル部
６ａ・・・ノズル口
６ｂ・・・指当て部
７，１７・・・バルブ部
７ａ・・・Ｆバルブ
７ｂ・・・Ｆバルブスプリング
７ｃ・・・Ｆバルブストッパー
７ｄ・・・弁座
８・・・ストッパー
８ａ・・・固定部
８ｂ・・・取っ手部
９・・・チャプリット
９ａ・・・凸部
９ｂ・・・凹部
１０・・・負圧穴
１７ａ・・・本体部
１７ｂ・・・弁部
２０，２１・・・ハウジングカバー
２０ａ・・・流路部
２０ｂ・・・嵌合部
２０ｃ・・・流入口
２１ａ・・・パッキン部
５０・・・容器
５１・・・口部
１００，１０１・・・ポンプディスペンサー
Ｒ・・・流路
Ｓ・・・バネ
Ｗ・・・液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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