(57)【要約】【課題】電動機装置１において、ヒートシンクを基板５に搭載することなくスイッチング素子１０において発生する熱を逃す。【解決手段】電動機装置１は、それぞれ、金属板を素材として設けられて基板５の表面から空中に突出し、スイッチング素子１０とコイルとを導通する第１端子部材１３ａ〜１３ｃを備え、さらに、同様に設けられて基板５の表面から空中に突出し、コアと電気回路４の電源電位部１６とを導通する第２端子部材１４を備える。これにより、スイッチング素子１０において発生する熱を第１端子部材１３ａ〜１３ｃおよび第２端子部材１４の両方により放熱することができる。このため、ヒートシンクを基板５に搭載することなくスイッチング素子１０において発生する熱を逃すことができる。【選択図】図２
2012235675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電により磁界を形成するコイル、およびこのコイルが巻装されたコアを具備する固定子、ならびに前記コイルが発生する磁界により回転する回転子を有する電動機と、
制御信号の入力に応じて前記コイルへの通電状態を可変するスイッチング素子が搭載されるとともに、前記スイッチング素子を介して前記コイルに通電するための電気回路が設けられた基板と、
金属板を素材として設けられて前記基板の表面から空中に突出し、前記スイッチング素子と前記コイルとを導通する第１端子部材とを備える電動機装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電動機装置において、
金属板を素材として設けられて前記基板の表面から空中に突出し、前記電気回路において固定電位を示す固定電位部と前記コアとを導通する第２端子部材を備え、
前記制御信号はパルス状であることを特徴とする電動機装置。
【請求項３】
通電により磁界を形成するコイル、およびこのコイルが巻装されたコアを具備する固定子、ならびに前記コイルが発生する磁界により回転する回転子を有する電動機と、
パルス状の制御信号の入力に応じて前記コイルへの通電状態を可変するスイッチング素子が搭載されるとともに、前記スイッチング素子を介して前記コイルに通電するための電気回路が設けられた基板と、
金属板を素材として設けられて前記基板の表面から空中に突出し、前記電気回路において固定電位を示す固定電位部と前記コアとを導通する第２端子部材とを備える電動機装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の電動機装置において、
前記スイッチング素子はｎ型ＭＯＳＦＥＴであり、
前記固定電位部は、前記電気回路の電源電位を示すことを特徴とする電動機装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電動機装置において、
前記回転子は、前記固定子の外周側で前記固定子と同軸に配置されて回転することを特徴とする電動機装置。
【請求項６】
請求項２ないし請求項５の内のいずれか１つに記載の電動機装置において、
前記第２端子部材は、直接、前記コアに固定されて導通していることを特徴とする電動機装置。
【請求項７】
請求項６に記載の電動機装置において、
前記第２端子部材は、銅系材料の表面に錫メッキが施されて設けられていることを特徴とする電動機装置。
【請求項８】
請求項２ないし請求項７の内のいずれか１つに記載の電動機装置において、
前記第２端子部材は、蛇腹形状またはひねり形状に設けられていることを特徴とする電動機装置。
【請求項９】
請求項２ないし請求項８の内のいずれか１つに記載の電動機装置において、
前記コアよりも剛性が高い高剛性体に締結される締結部材を備え、
前記第２端子部材は、前記締結部材に固定されていることを特徴とする電動機装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９の内のいずれか１つに記載の電動機装置において、
金属板を素材として設けられて前記基板の表面から空中に突出し、前記スイッチング素子と前記コイルとを導通する第１端子部材、
および、金属板を素材として設けられて前記基板の表面から空中に突出し、前記電気回路において固定電位を示す固定電位部と前記コアとを導通する第２端子部材の少なくとも一方を備え、
前記電動機の出力軸に回転羽根が装着されて送風機を構成することを特徴とする電動機装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の電動機装置において、
前記回転羽根により送り出された空気の一部を、前記第１端子部材および前記第２端子部材の少なくとも一方が存在する端子存在領域に導く環流路構成部を備えることを特徴とする電動機装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルへの通電によりトルクを発生する電動機と、電動機のコイルに通電するための電気回路が設けられた基板とを備える電動機装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、通電により磁界を形成するコイル、およびコイルが巻装されたコアを具備する固定子、ならびに、永久磁石等の磁石を具備してコイルが発生する磁界との相互作用により回転する回転子を有する電動機が周知であり、さらに、このような電動機と、電動機のコイルに通電するための電気回路が設けられた基板とを備える電動機装置が公知となっている。
【０００３】
また、このような電動機装置の基板には、制御信号の入力に応じてコイルへの通電状態を可変するスイッチング素子が搭載され、さらに、この電動機装置では、電動機の通電制御において、通電量の経時推移に関して所望の波形形状を得たり、所望の実効値を得たりするため、スイッチング素子に入力すべき制御信号をパルス状にしてパルス幅変調するＰＷＭ方式が採用されている。
【０００４】
そして、この電動機装置によれば、ＰＷＭ方式等のパルス状制御信号を用いた制御方式が採用されていることに起因して、コイルとコアとの間の容量性結合によりコアに電磁ノイズが発生し、さらにコアと容量性結合している他の金属部材等に電磁ノイズが拡散してしまう。
そこで、例えば、特許文献１の電動機装置では、ステータが搭載される金属基板を、電気回路においてグランド電位や電源電位等の固定電位を示す固定電位部に導通させる構成が開示されている。
【０００５】
ところで、この電動機装置では、このような電磁ノイズ対策とともに、スイッチング素子において発生する熱を逃す放熱対策をとる必要がある。
しかし、電動機装置において従来から採用されている放熱対策は、基板に金属製のヒートシンクを搭載し、ヒートシンクを介して熱を逃すものであり、別部材が必要となってコストアップ要因になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２０４１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、電動機装置において、ヒートシンクを基板に搭載することなくスイッチング素子において発生する熱を逃すことができる構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔請求項１の手段〕
請求項１の手段によれば、電動機装置は、通電により磁界を形成するコイル、およびコイルが巻装されたコアを具備する固定子、ならびにコイルが発生する磁界により回転する回転子を有する電動機と、制御信号の入力に応じてコイルへの通電状態を可変するスイッチング素子が搭載されるとともに、スイッチング素子を介してコイルに通電するための電気回路が設けられた基板と、金属板を素材として設けられて基板の表面から空中に突出し、スイッチング素子とコイルとを導通する第１端子部材とを備える。
【０００９】
これにより、基板にヒートシンクを搭載しなくても、第１端子部材により放熱することができる。また、第１端子部材はコイルの相数に応じて増えるので、例えば、３相電流により磁界を形成する場合、３つの第１端子部材により放熱することができる。
このため、電動機装置において、ヒートシンクを基板に搭載することなくスイッチング素子において発生する熱を逃すことができる。
【００１０】
〔請求項２の手段〕
請求項２の手段によれば、電動機装置は、金属板を素材として設けられて基板の表面から空中に突出し、電気回路において固定電位を示す固定電位部とコアとを導通する第２端子部材を備える。また、制御信号はパルス状である。
【００１１】
これにより、第１、第２端子部材の両方により放熱することができるので、さらに放熱能力を増強することができる。また、第２端子部材により固定電位部とコアとを導通することで、ＰＷＭ方式等、パルス状制御信号を用いた制御方式の採用に伴いコアに発生する電磁ノイズを、他の金属部材等に拡散する前に吸収することができる。
以上により、第２端子部材を追加することで、放熱能力を増強することができるとともに、電磁ノイズの拡散を阻止することができる。
【００１２】
〔請求項３の手段〕
請求項３の手段によれば、電動機装置は、通電により磁界を形成するコイル、およびコイルが巻装されたコアを具備する固定子、ならびにコイルが発生する磁界により回転する回転子を有する電動機と、パルス状の制御信号の入力に応じてコイルへの通電状態を可変するスイッチング素子が搭載されるとともに、スイッチング素子を介してコイルに通電するための電気回路が設けられた基板と、金属板を素材として設けられて基板の表面から空中に突出し、電気回路において固定電位を示す固定電位部とコアとを導通する第２端子部材とを備える。
【００１３】
これにより、基板にヒートシンクを搭載しなくても、第２端子部材により放熱することができる。また、第２端子部材により固定電位部とコアとを導通することで、コアに発生した電磁ノイズを、他の金属部材等に拡散する前に吸収することができる。
以上により、電動機装置において、ヒートシンクを基板に搭載することなくスイッチング素子において発生する熱を逃すことができるとともに、電磁ノイズの拡散を阻止することができる。
【００１４】
〔請求項４の手段〕
請求項４の手段によれば、スイッチング素子はｎ型ＭＯＳＦＥＴであり、固定電位部は電気回路の電源電位を示す。
これにより、固定電位部はインピーダンスが低い部位となるので、電磁ノイズをより確実に吸収することができる。
【００１５】
〔請求項５の手段〕
請求項５の手段によれば、回転子は、固定子の外周側で固定子と同軸に配置されて回転する。
これにより、第２端子部材により固定電位部と導通して電源電位を示すコアを、内周側に配置することができる。
【００１６】
〔請求項６の手段〕
請求項６の手段によれば、第２端子部材は、直接、コアに固定されて導通している。
これにより、第２端子部材とコアとの導通状態を安定させることができる。
【００１７】
〔請求項７の手段〕
請求項７の手段によれば、第２端子部材は、銅系材料の表面に錫メッキが施されて設けられている。
これにより、第２端子部材とコアとの導通は、鉄系の磁性材料と銅系材料との直接的な接触によらず、鉄系の磁性材料と銅系材料との間に錫を介する間接的な接触により形成される。このため、第２端子部材とコアとの接触による電位差が緩和されるので、電食を抑制することができる。
【００１８】
〔請求項８の手段〕
請求項８の手段によれば、第２端子部材は、蛇腹形状またはひねり形状に設けられている。
これにより、第２端子部材の弾性を高めることができるので、電動機の振動がコアから第２端子部材を経て基板に伝わるのを緩和することができる。このため、固定電位部と第２端子部材との導通を維持する部分に応力が発生するのを抑制することができるので、固定電位部と第２端子部材との導通に対する信頼性を高めることができる。
【００１９】
〔請求項９の手段〕
請求項９の手段によれば、電動機装置は、コアよりも剛性が高い高剛性体に締結される締結部材を備え、第２端子部材は締結部材に固定されている。
これにより、電動機の振動は、コアから締結部材を経由して高剛性体に吸収されるので、電動機の振動がコアから第２端子部材を経て基板に伝わるのを緩和することができる。このため、固定電位部と第２端子部材との導通を維持する部分に応力が発生するのを抑制することができるので、固定電位部と第２端子部材との導通に対する信頼性を高めることができる。
【００２０】
〔請求項１０の手段〕
請求項１０の手段によれば、電動機装置は、電動機の出力軸に回転羽根が装着されて送風機を構成する。
【００２１】
〔請求項１１の手段〕
請求項１１の手段によれば、電動機装置は、回転羽根により送り出された空気の一部を、第１端子部材および第２端子部材の少なくとも一方が存在する端子存在領域に導く環流路構成部を備える。
これにより、電動機の出力を積極的に利用して端子存在領域における空気の流動を促進することができる。このため、第１端子部材や第２端子部材に対する冷却能力をさらに高めることができるので、電動機装置の放熱能力をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】電動機装置の回路構成図である（実施例１）。
【図２】電動機装置の要部を示す斜視図である（実施例１）。
【図３】（ａ）は電動機装置の要部を示す平面図であり、（ｂ）は電動機装置の要部を示す正面図であり、（ｃ）は電動機装置の要部を示す側面図である（実施例１）。
【図４】送風機の平面図である（実施例２）。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である（実施例２）。
【図６】ファンを含む電動機装置の分解図である（実施例２）。
【図７】送風機内の空気の流れを側面視して示す説明図である（実施例２）。
【図８】送風機内の空気の流れを平面視して示す説明図である（実施例２）。
【図９】（ａ）固定子および端子部材を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である（実施例２）。
【図１０】端子部材の基板へのハンダ付け、および端子部材の支持部材への圧入を示す説明図である（実施例２）。
【図１１】（ａ）一部が蛇腹形状を呈する端子部材の斜視図であり、（ｂ）は一部がひねり形状を呈する端子部材の斜視図である（変形例）。
【図１２】（ａ）熱かしめ前の端子部材の先端部を示す説明図であり、（ｂ）は熱かしめ後の端子部材の先端部を示す説明図である（変形例）。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
実施形態１の電動機装置は、通電により磁界を形成するコイル、およびコイルが巻装されたコアを具備する固定子、ならびにコイルが発生する磁界により回転する回転子を有する電動機と、制御信号の入力に応じてコイルへの通電状態を可変するスイッチング素子が搭載されるとともに、スイッチング素子を介してコイルに通電するための電気回路が設けられた基板と、金属板を素材として設けられて基板の表面から空中に突出し、スイッチング素子とコイルとを導通する第１端子部材とを備える。
【００２４】
また、電動機装置は、金属板を素材として設けられて基板の表面から空中に突出し、電気回路において固定電位を示す固定電位部とコアとを導通する第２端子部材を備える。また、制御信号はパルス状である。
さらに、スイッチング素子はｎ型ＭＯＳＦＥＴであり、固定電位部は電気回路の電源電位を示し、回転子は、固定子の外周側で固定子と同軸に配置されて回転する。
なお、電動機装置は、電動機の出力軸に回転羽根が装着されて送風機を構成する。
【００２５】
実施形態２の電動機装置によれば、第２端子部材は、直接、コアに固定されて導通している。また、第２端子部材は、銅系材料の表面に錫メッキが施されて設けられている。
また、電動機装置は、コアよりも剛性が高い高剛性体に締結される締結部材を備え、第２端子部材は締結部材に固定されている。
さらに、電動機装置は、回転羽根により送り出された空気の一部を、第１端子部材および第２端子部材の少なくとも一方が存在する端子存在領域に導く環流路構成部を備える。
【実施例】
【００２６】
〔実施例１の構成〕
実施例１の電動機装置１の構成を、図１〜図３に基づいて説明する。
電動機装置１は、例えば、３相のコイル２ａ、２ｂ、２ｃへの通電により回転磁界を形成してトルクを発生する電動機３と、コイル２ａ〜２ｃに通電するための電気回路４が設けられた基板５とを備える。
【００２７】
電動機３は、例えば、内周側に配置される電機子としての固定子６と、外周側に配置される界磁極としての回転子７とを有し、固定子６は、通電により回転磁界を形成する３相のコイル２ａ〜２ｃ、およびコイル２ａ〜２ｃが巻装されたコア８を具備し、回転子７は、例えば、永久磁石を具備して回転磁界との間の吸引力等により回転する。
つまり、電動機３は、永久磁石界磁のアウターロータ型ブラシレスモータである。なお、コア８は、鉄系の磁性材料を素材として設けられている。また、電動機装置１は、電動機３の出力軸３ａに回転羽根（図示せず）が装着されて送風機９を構成する。
【００２８】
基板５に設けられる電気回路４は、例えば、６つのｎ型ＭＯＳＦＥＴをスイッチング素子１０として具備する周知の３相のインバータ回路１１を含んでいる。そして、それぞれのスイッチング素子１０は、例えば、電動機装置１とは別に設けられたマイコン（図示せず）から制御信号の入力を受けてオン状態になったり、制御信号の入力の停止によりオフ状態になったりすることで、電源からコイル２ａ〜２ｃへの通電やコイル２ａ〜２ｃからグランドへの通電をオンオフする。
【００２９】
また、制御信号は、パルス状であって、例えば、コイル２ａ〜２ｃのそれぞれへの通電電流の波形が正弦波となるようにパルス幅変調されるものである。つまり、電動機装置１では、電動機３の通電制御において、コイル２ａ〜２ｃへの通電量の経時推移に関して所望の波形形状を得たり、所望の実効値を得たりするため、スイッチング素子１０に入力すべき制御信号をパルス状にしてパルス幅変調するＰＷＭ方式が採用されている。
なお、電気回路４には、インバータ回路１１と並列に、電源とグランドとの間のインピーダンスを下げるためのコンデンサ１２が含まれている。
【００３０】
また、電動機装置１は、例えば、以下に示す３つの第１端子部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、および１つの第２端子部材１４を備える（以下、３つの第１端子部材１３ａ〜１３ｃと１つの第２端子部材１４とを併せて端子部材１５と呼ぶことがある。）。
そして、３つの第１端子部材１３ａ〜１３ｃ、および１つの第２端子部材１４は、それぞれ、金属板を素材として設けられ、電気回路４の所定部位に導通するようにハンダ付けされて基板５の表面から空中に突出している。
【００３１】
３つの第１端子部材１３ａ〜１３ｃは、それぞれ、インバータ回路１１の各相のアームに１個づつ含まれるように、上段側のスイッチング素子１０のソース（または、下段側のスイッチング素子１０のドレイン）の電位を示す部位にハンダ付けされている。
また、第２端子部材１４は、電気回路４において電源電位を示す電源電位部１６にハンダ付けされている。
【００３２】
そして、それぞれの端子部材１５は、電動機３側の特定の端子と導通する。
すなわち、３つの第１端子部材１３ａ〜１３ｃは、それぞれ、コイル２ａ〜２ｃの端子（図示せず）と導通し、第２端子部材１４は、コア８から引き出された端子と導通する。
【００３３】
ここで、それぞれの端子部材１５は、同様の形態を有している。
すなわち、端子部材１５は、例えば、ハンダ付けされる根元部１８と、電動機３側の端子が嵌まって電動機３側の端子との間に電気的な接触領域を形成する先端部１９と、根元部１８と先端部１９とを連結するとともに電動機３の振動を吸収する連結部２０とを有する。そして、連結部２０によって電動機３の振動を吸収することで、根元部１８のハンダ付け領域において導通不良が発生するのを抑制している。
【００３４】
〔実施例１の効果〕
実施例１の電動機装置１は、それぞれ、金属板を素材として設けられて基板５の表面から空中に突出し、スイッチング素子１０とコイル２ａ〜２ｃとを導通する第１端子部材１３ａ〜１３ｃを備える。
これにより、基板５にヒートシンクのような別部材を追加的に搭載しなくても、スイッチング素子１０において発生する熱を第１端子部材１３ａ〜１３ｃにより放熱することができる。このため、ヒートシンクを基板５に搭載することなくスイッチング素子１０において発生する熱を逃すことができる。
【００３５】
また、電動機装置１は、金属板を素材として設けられて基板５の表面から空中に突出し、コア８と電気回路４の電源電位部１６とを導通する第２端子部材１４を備える。
これにより、スイッチング素子１０において発生する熱を第１端子部材１３ａ〜１３ｃおよび第２端子部材１４の両方により放熱することができるので、さらに放熱能力を増強することができる。
【００３６】
また、第２端子部材１４により電源電位部１６とコア８とを導通することで、ＰＷＭ方式の採用に伴いコア８に発生する電磁ノイズを、他の金属部材等に拡散する前に吸収することができる。
以上により、第２端子部材１４を追加することで、放熱能力を増強することができるとともに、電磁ノイズの拡散を阻止することができる。
【００３７】
また、第２端子部材１４は電源電位部１６にハンダ付けされ、かつ、スイッチング素子１０はｎ型ＭＯＳＦＥＴである。
このため、第２端子部材１４は、インピーダンスが低い部位に接続されるので、電磁ノイズをより確実に吸収することができる。
【００３８】
また、電動機３は、回転子７が固定子６の外周側に配置されるアウターロータ型ブラシレスモータである。
これにより、電源電位部１６と導通して電源電位を示すコア８を、内周側に配置することができる。
【００３９】
〔実施例２の構成〕
実施例２の電動機装置１は、図４〜図１０に示すように、ファン２２やケーシング２３等とともに遠心式の送風機９を構成するので、まず、送風機９の構成について説明する。
送風機９は、電動機３の出力軸３ａに装着される回転羽根としての多翼遠心式のファン２２と、ファン２２を収容するスクロール型のケーシング２３とを備え、電動機３の出力によりファン２２を回転駆動する。なお、ファン２２およびケーシング２３は樹脂製である（以下の説明では、出力軸３ａに関して軸方向、径方向および周方向を定義する。）。
【００４０】
電動機装置１は、永久磁石界磁のアウターロータ型ブラシレスモータである電動機３と、電動機３の３相のコイル２ａ〜２ｃに通電するための電気回路４が設けられた基板５と、電動機３の固定子６をケーシング２３に固定するための樹脂製の支持部材２４とを備える。
【００４１】
電動機３は、内周側に配置される固定子６と、固定子６の外周側に配置されるリング状の回転子７とを有する。また、固定子６のコア８は、環状の基部２６と、基部２６から外周側に突出する複数のティース２７とを具備し、コイル２ａ〜２ｃは、例えば、ティース２７ごとに集中巻きされている（図９参照。）。
【００４２】
支持部材２４は、ケーシング２３に締結される板状部２９と、板状部２９の中央で軸方向一方側に突出するボス部３０とを有し、ボス部３０の内周側に電動機３の出力軸３ａが挿通され、出力軸３ａは、ボス部３０の軸方向両端に装着された軸受３１により支持されている。また、固定子６は、ボス部３０の外周側に嵌まって固定され、板状部２９の軸方向一方側に配置される。さらに、基板５は、板状部２９の軸方向他方側に突出する複数の突起３２に嵌まって板状部２９に保持されている（図６参照。）。
【００４３】
ファン２２は、出力軸３ａの周囲に出力軸３ａと同軸の円筒を形成するように配置される多数のブレード３４、ブレード３４の軸方向一端を連結する環状のリング体３５、ブレード３４の軸方向他端を連結するとともに、ブレード３４の内周側で軸方向一方側に略円錐形状に隆起する錐状壁３６とを有する。また、錐状壁３６の中央の頂部にはボス部３７が設けられ、出力軸３ａは、ボス部３７に挿通されて固定されている。さらに、錐状壁３６の軸方向他端の内周縁には、電動機３の回転子７が固定されている。
以上により、ファン２２は、電動機３が発生するトルクにより回転する。
【００４４】
ケーシング２３は、ファン２２の外周との間に空気の通路３９ａを形成する本体部４０を有し、通路３９ａは、ファン２２の回転方向に沿って下流側ほど空気の通過断面積が拡大するように渦巻状に形成されている。すなわち、ケーシング２３の本体部４０は、ファン２２の外周との間に渦巻状の通路３９ａを形成するように、主に、以下の３つの壁から構成されている。
【００４５】
つまり、本体部４０は、ファン２２を外周側から包囲して通路３９ａをファン２２の外周側で区画する外周壁４０ａと、通路３９ａを軸方向一方側で区画する一端壁４０ｂと、通路３９ａを軸方向他方側で区画する他端壁４０ｃとを有し、外周壁４０ａは、ファン２２の回転方向に沿ってファン２２の外周との径方向距離が大きくなるように設けられている。
【００４６】
また、一端壁４０ｂには、いわゆるベルマウス形状を呈する空気の吸入部４１が設けられ、吸入部４１の軸方向他方側にファン２２のリング体３５が位置している。そして、吸入部４１の開口径は、ファン２２の内周径と略一致している。
以上により、ファン２２の回転により、吸入部４１から軸方向他方側に向かって空気が吸入され、吸入された空気は、ファン２２から径方向外側に吹き出され、通路３９ａを旋回しながら回転方向に向かって流れる。
【００４７】
さらに、他端壁４０ｃには、支持部材２４の板状部２９が嵌まって固定される固定凹部４２が設けられている。また、基板５は、板状部２９の軸方向他方側で固定凹部４２に収容されている。
【００４８】
また、ケーシング２３は、渦巻状の通路３９ａの下流端から空気の通過断面積が拡大するように略直線状に伸びる通路３９ｂを形成しており、通路３９ｂの流線方向は、通路３９ａの下流端の流線方向に略一致している。つまり、ケーシング２３は、通路３９ａの下流端における流線方向に伸びる短管部４３を有し、ファン２２により吹き出された空気は、短管部４３を通じて供給先に送り出される。
【００４９】
さらに、ケーシング２３は、通路３９ｂに送り出された空気の一部をファン２２の錐状壁３６の軸方向他方側に形成される空間αに導くための通路３９ｃを有する。そして、通路３９ｃを通って空間αに導かれた空気は、通路３９ａを流れる空気に吸引されて、再度、通路３９ｂに送り出される。
つまり、ケーシング２３は、短管部４３から分岐して、ファン２２により吹き出された空気の一部を本体部４０内の空間αに還流する環流路構成部４４を有する。
【００５０】
ここで、空間αには、電動機装置１を構成する固定子６、回転子７および支持部材２４等が存在しており、空間αに導かれた空気は、固定子６、回転子７および支持部材２４等により形成される隙間等を通って通路３９ａに達する。
【００５１】
続いて、電動機装置１が備える端子部材１５について説明する。
端子部材１５は、長尺板状の金属板が２箇所で略９０°に屈曲するように設けられている。また、端子部材１５の一方の先端部１５ａがコイル２ａ〜２ｃへの接続部やコア８への固定部をなし、他方の先端部１５ｂが基板５の所定部にハンダ付けされる（図９、図１０参照。以下、端子部材１５が第１端子部材１３ａ〜１３ｃ、第２端子部材１４のいずれであるかに係わらず、電動機３側の先端部を先端部１５ａと呼び、基板５側の先端部を先端部１５ｂと呼ぶ。）。
【００５２】
端子部材１５の内、第２端子部材１４として利用されるものは、例えば、ベリリウム銅のような銅系材料を素材として設けられ、表面に錫メッキが施されている。
また、第２端子部材１４の先端部１５ａは、例えば、コア８の基部２６に設けられた圧入穴４６に圧入され、この圧入により、第２端子部材１４はコア８に固定されて導通している。
【００５３】
さらに、先端部１５ａでは、圧入の容易化および導通の信頼性を確保するため、切れ込み４７が設けられて２枝に分岐しており、さらに、切れ込み４７の外側の縁部が鋸歯状に成形されている。
なお、端子部材１５の内、第１端子部材１３ａ〜１３ｃとして利用されるものの先端部１５ａは、それぞれ、コイル２ａ〜２ｃに導通するように固定子６に組み込まれる。
【００５４】
また、全ての端子部材１５の先端部１５ｂは、支持部材２４に圧入されて支持部材２４を貫通している。つまり、先端部１５ｂは、支持部材２４に圧入される圧入部４９を有し、圧入部４９は、抜け止め防止等に対する信頼性を確保するため、縁部が鋸歯状に成形されている。そして、端子部材１５は、圧入部４９の支持部材２４への圧入により支持部材２４に固定されている。
【００５５】
また、先端部１５ｂは、圧入部４９よりも先端側の部分において、基板５の所定部にハンダ付けされている。すなわち、第１端子部材１３ａ〜１３ｃのそれぞれの先端部１５ｂは、インバータ回路１１の各相のアームにおいて、上段側のスイッチング素子１０のソース（または、下段側のスイッチング素子１０のドレイン）の電位を示す部位にハンダ付けされている。また、第２端子部材１４の先端部１５ｂは、電源電位部１６にハンダ付けされている。
【００５６】
さらに、全ての端子部材１５は、先端部１５ａを固定子６側に固定等するとともに先端部１５ｂを支持部材２４に圧入することで、空間αに露出するように配置され、空間αは、端子部材１５が存在する端子存在領域を形成する。これにより、通路３９ｃを通って空間αに導かれた空気は、端子部材１５と熱交換して通路３９ａに達する（図５、図７参照。）。
【００５７】
〔実施例２の効果〕
実施例２の電動機装置１によれば、第２端子部材１４は、直接、コア８に固定されて導通している。これにより、第２端子部材１４とコア８との導通状態を安定させることができる。
また、第２端子部材１４は、銅系材料の表面に錫メッキが施されて設けられている。
これにより、第２端子部材１４とコア８との導通は、鉄系の磁性材料と銅系材料との直接的な接触によらず、鉄系の磁性材料と銅系材料との間に錫を介する間接的な接触により形成される。このため、第２端子部材１４とコア８との接触による電位差が緩和されるので、電食を抑制することができる。
【００５８】
また、電動機装置１はケーシング２３に締結される支持部材２４を備え、全ての端子部材１５は支持部材２４に圧入されて固定されている。
ここで、ケーシング２３は、送風機９を取り付ける際に、より高剛性のボディ等に固定されるので、コア８よりも剛性が高い高剛性体となる。
【００５９】
これにより、端子部材１５に伝わった電動機３の振動は、支持部材２４を経由してケーシング２３に吸収されるので、電動機３の振動が端子部材１５を経て基板５に伝わるのを緩和することができる。このため、インバータ回路１１の所定の部位と第１端子部材１３ａ〜１３ｃとの導通を維持するハンダ部分５１、および、電源電位部１６と第２端子部材１４との導通を維持するハンダ部分５１に応力が発生するのを抑制することができる。この結果、インバータ回路１１の所定の部位と第１端子部材１３ａ〜１３ｃとの導通、および、電源電位部１６と第２端子部材１４との導通に対する信頼性を高めることができる。
【００６０】
さらに、電動機装置１は、ファン２２により送り出された空気の一部を端子存在領域としての空間αに導く環流路構成部４４を備える。
これにより、電動機３の出力を積極的に利用して空間αにおける空気の流動を促進することができる。このため、端子部材１５に対する冷却能力をさらに高めることができるので、電動機装置１の放熱能力をさらに高めることができる。
【００６１】
〔変形例〕
電動機装置１の態様は、実施例に限定されず種々の変形例を考えることができる。
例えば、実施例２の電動機装置１によれば、端子部材１５を支持部材２４に圧入して固定することで、電動機３の振動が端子部材１５を経て基板５に伝わるのを緩和していたが、端子部材１５の一部を蛇腹形状に加工したり（図１１（ａ）参照。）、ひねり形状に加工したり（図１１（ｂ）参照。）することで、電動機３の振動が端子部材１５を経て基板５に伝わるのを緩和してもよい。
【００６２】
また、実施例２の電動機装置１によれば、第２端子部材１４は、先端部１５ａをコア８に圧入することでコア８に固定されて導通していたが、先端部１５ａをコア８に熱かしめしたり、溶接したり、または、溶着したりすることで、第２端子部材１４をコア８に固定して導通してもよい。
【００６３】
また、実施例２の電動機装置１によれば、端子部材１５は、先端部１５ｂを支持部材２４に圧入することで支持部材２４に固定していたが、先端部１５ｂを支持部材２４に熱かしめしたり（図１２参照。）、溶接したり、または、溶着したりすることで、第２端子部材１４を支持部材２４に固定してもよい。
なお、先端部１５ｂを支持部材２４に熱かしめ等する場合、先端部１５ｂに凹部５３を設けておき、凹部５３に溶融樹脂等を流入させて固化させることで、より強固に、端子部材１５を支持部材２４に固定することができる。
【００６４】
また、実施例の電動機装置１によれば、電動機３は、永久磁石界磁のアウターロータ型ブラシレスモータであったが、電動機３として、永久磁石界磁のインナーロータ型ブラシレスモータを採用してもよく、巻線界磁のブラシレスモータを採用してもよい。また、永久磁石界磁または巻線界磁のブラシレスモータ以外に、スイッチトリラクタンスモータ、シンクロナスリラクタンスモータ、または誘導モータ等を採用してもよい。
【００６５】
また、実施例の電動機装置１によれば、電動機３の出力軸３ａに装着される被駆動物は回転羽根であり、電動機装置１は送風機９の１構成要素であったが、出力軸３ａに装着する被駆動物を、流路開閉用の弁体や、減速機を構成する歯車等とし、電動機装置１を送風機９以外の機器の構成要素として利用してもよい。
【００６６】
さらに、実施例の電動機装置１によれば、基板５上の電気回路４において第２端子部材１４が電気的に接続される部位は電源電位を示す電源電位部１６であったが、例えば、グランド電位を示すグランド電位部のように、電気回路４において、他に固定電位を示す固定電位部が存在すれば、電源電位部１６以外の固定電位部に第２端子部材１４を接続してもよい。
特に、電動機３が、インナーロータ型ブラシレスモータのように、固定子６を外周側に配置するものである場合、第２端子部材１４を電源電位部１６に接続するよりも、グランド電位部に接続する方が好ましい。
【符号の説明】
【００６７】
１  電動機装置
２ａ〜２ｃ  コイル
３  電動機
４  電気回路
５  基板
６  固定子
７  回転子
８  コア
９  送風機
１０  スイッチング素子
１３ａ〜１３ｃ  第１端子部材
１４  第２端子部材
１６  電源電位部（固定電位部）
２２  ファン（回転羽根）
２３  ケーシング（高剛性体）
２４  支持部材（締結部材）
４４  環流路構成部
α  空間（端子存在領域）
【図１】
2012235675.tif 000003
【図２】
2012235675.tif 000004
【図３】
2012235675.tif 000005
【図４】
2012235675.tif 000006
【図５】
2012235675.tif 000007
【図６】
2012235675.tif 000008
【図７】
2012235675.tif 000009
【図８】
2012235675.tif 000010
【図９】
2012235675.tif 000011
【図１０】
2012235675.tif 000012
【図１１】
2012235675.tif 000013
【図１２】
2012235675.tif 000014