(57)【要約】【課題】記録性能の信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供する。【解決手段】インクジェット記録ヘッドは、インクを吐出する記録素子基板１１と、記録素子基板１１の外周面との間に凹部１９を形成する支持部材１３と、を有する。また、インクジェット記録ヘッドは、支持部材１３に支持され、記録信号を記録素子基板１１に伝達するための電気配線テープ１２を有する。そして、インクジェット記録ヘッドは、電気配線テープ１２が、支持部材１３から記録素子基板１１まで延び、凹部１９を覆っている第１の部分を有する。さらに、インクジェット記録ヘッドは、電気配線テープ１２が、記録素子基板１１から離間しており、かつ、接続部によって記録素子基板１１に電気的に接続されている第２の部分を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェイス面に形成された吐出口からインクを吐出する記録素子基板と、
前記記録素子基板の前記フェイス面とは反対側の面を支持し、前記記録素子基板の外周面との間に凹部を形成する支持部材と、
前記支持部材に支持され、記録信号を前記記録素子基板に伝達するための電気配線テープと、
前記電気配線テープが、前記支持部材から前記記録素子基板まで延び、前記凹部を覆っている第１の部分と、
前記電気配線テープが、前記記録素子基板から離間しており、かつ、接続部によって前記記録素子基板に電気的に接続されている第２の部分と、
を有するインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
前記第２の部分を覆う封止部材を備えている、請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記凹部は、前記電気配線テープと前記封止部材との少なくとも一方によって全体が覆われている、請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記第１の部分では、前記電気配線テープが前記記録素子基板に接着されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
前記第１の部分では、前記電気配線テープが前記記録素子基板に前記封止部材を介して接着されている、請求項２または３に記載のインクジェット記録ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は一般的なインクジェット記録ヘッドの記録素子基板１０１側を示した正面図である。また、図２は図１のＡ−Ａ’線に沿ったインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。このインクジェット記録ヘッドでは、図２に示すように、支持部材１０３の上面に電気配線テープ１０２が接着剤１０８によって固定されている。電気配線テープ１０２は、記録素子基板１０１と電気的に接続されている。そして、支持部材１０３と記録素子基板１０１との間にできる凹部１０９には、該凹部１０９にインクが溜まることによる記録素子基板１０１や支持部材１０３の腐食などを防止するために第１の封止部材１０４が充填されている。すなわち、記録素子基板１０１や支持部材１０３は封止部材１０４によってインクから保護されている。さらに、図１に示すように、記録素子基板１０１の電極と電気配線テープ１０２のインナーリードとの電気的接続部は、電気実装部封止部材（第２の封止部材１０５）により被覆保護されている。
【０００３】
特許文献１には、図１および図２に示したインクジェット記録ヘッドと類似した構成のインクジェット記録ヘッドが開示されている。特許文献１に記載されたインクジェット記録ヘッドは、記録素子基板の周囲に充填される封止部材の硬化収縮による記録素子基板の破壊を防ぎ、かつ、記録素子基板と電気配線テープとの電気的接続部を外力から保護する構成を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１９１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インクジェット記録ヘッドでは、当該インクジェット記録ヘッドが搭載されるインクジェットプリンタが安価になってきているため、製造コストが低減される必要がある。そのためには、記録素子基板の小型化が求められる。
【０００６】
図１および図２に示したインクジェット記録ヘッドでは、記録素子基板１０１を小型化するほど、記録素子基板１０１の周囲の凹部１０９の容積が大きくなり、該凹部１０９に充填される第１の封止部材１０４の量が多くなる。これにより、インクジェット記録ヘッドの製造過程で、第１の封止部材１０４の硬化収縮による力が大きくなり、記録素子基板１０１などにクラックが発生してしまう場合がある。また、インクジェット記録ヘッドの製造に必要な第１の封止部材１０４が多くなり、コストの増加を招く。
【０００７】
一方、図１および図２に示したインクジェット記録ヘッドの凹部１０９に充填する第１の封止部材１０４の量を少なくする場合、凹部１０９の一部が第１の封止部材１０４に満たされない空間となる。このようなインクジェット記録ヘッドをインクジェットプリンタに用いる場合、記録時またはワイピングによるヘッドのクリーニング時に飛散したインクが凹部１０９内の空間に徐々に溜って増粘する。この増粘したインクが、ワイピング時にワイパーに付着し、さらに記録素子基板１０１の吐出口に付着すると、このことが安定してインク滴を吐出することに支障をきたす一因となる。また、凹部１０９の空間に溜まったインクが固着すると、その固着したインクが、ある時にメディア上に落ちてメディアへの記録の障害となってしまう場合も考えられる。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものである。そこで、本発明は、記録性能の信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット記録ヘッドは、フェイス面に形成された吐出口からインクを吐出する記録素子基板と、前記記録素子基板の前記フェイス面とは反対側の面を支持し、前記記録素子基板の外周面との間に凹部を形成する支持部材と、前記支持部材に支持され、記録信号を前記記録素子基板に伝達するための電気配線テープと、前記電気配線テープが、前記支持部材から前記記録素子基板まで延び、前記凹部を覆っている第１の部分と、前記電気配線テープが、前記記録素子基板から離間しており、かつ、接続部によって前記記録素子基板に電気的に接続されている第２の部分と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、記録性能の信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一般的なインクジェット記録ヘッドの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿ったインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの斜視図である。
【図４】図３に示したインクジェット記録ヘッドの正面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ’線に沿ったインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの正面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ’線に沿ったインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図３は本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００の斜視図である。インクジェット記録ヘッド１００は、図３に示されるように、記録素子基板１１、電気配線テープ１２、および支持部材１３を有している。インクジェット記録ヘッド１００の支持部材１３の内のインク収容部には所定のインクが収容されている。そして、支持部材１３内のインクは、支持部材１３に形成されたインク供給流路を通って支持部材１３に接着された記録素子基板１１に導かれる。本実施形態では、インクジェット記録ヘッド１００とインク収容部が一体となっている一体型の例を説明するが、インクジェット記録ヘッドはインク収容部が着脱可能な構成であってもよい。
【００１３】
また、電気配線テープ１２は、外部からの記録信号を受信するコンタクト１２ａを有し、受信した記録信号を記録素子基板１１に伝達する。記録素子基板１１は、電気配線テープ１２から伝達された記録信号に基づいてインクを吐出してメディアに画像を記録する。
【００１４】
図４は第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００の記録素子基板１１の記録面（フェイス面）側を示した正面図である。また、図５は図４のＢ−Ｂ’線に沿ったインクジェット記録ヘッド１００の部分断面図である。
【００１５】
図５に示すように、記録素子基板１１は、支持部材１３のインク供給流路から供給されたインクを吐出する複数の吐出口１１ｂが形成されたフェイス面１１ａを備えている。すなわち、インクは、記録素子基板１１の吐出口１１ｂからフェイス面１１ａに直交する方向に吐出される。記録素子基板１１は、フェイス面１１ａが露出された状態で支持部材１３内に収容されている。また、記録素子基板１１の外周面と支持部材１３との間にはフェイス面１１ａ側が開放された凹部１９が形成されている。換言すると、記録素子基板１１は支持部材１３との間に形成された凹部１９によってフェイス面１１ａと平行な方向に間隔があいている。
【００１６】
記録素子基板１１のフェイス面１１ａとは反対側の面は、支持部材１３の凹部１９の底面を含む面上に接着剤１７を介して固定されている。凹部１９の開放されたフェイス面１１ａ側は電気配線テープ１２によって覆われている。電気配線テープ１２は接着剤１８を介して支持部材１３に接着されている。また、電気配線テープ１２は、支持部材１３から記録素子基板１１まで凹部１９上に架かり、記録素子基板１１のフェイス面１１ａに接触している。すなわち、支持部材１３上に設けられた接着剤１８の電気配線テープ１２側の面と記録素子基板１１のフェイス面１１ａとは同一平面上にある。
【００１７】
図５に示すように凹部１９が電気配線テープ１２に覆われた第１の部分は、図４に示す記録素子基板１１の互いに対向する長辺近傍に設けられている。これにより、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００の第１の部分では、記録時やワイピング時に、記録素子基板１１と支持部材１３との間の凹部１９へのインクの侵入を防止できる。これにより、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００では、記録性能の信頼性が向上する。
【００１８】
また、図４に示すように、インクジェット記録ヘッド１００は封止部材１５を備えている。封止部材１５が配置された第２の部分は、図４に示す記録素子基板１１の互いに対向する長辺近傍に設けられている。当該第２の部分では、前述した第１の部分とは異なり、記録素子基板１１と支持部材１３とが離間している。そして、当該第２の部分には、記録素子基板１１の電極、電気配線テープ１２の電極、および記録素子基板１１の電極と電気配線テープ１２の電極とを電気的に接続する接続部であるリードが設けられている。封止部材１５は、記録素子基板１１の電極、電気配線テープ１２の電極、および記録素子基板１１と電気配線テープ１２とを接続するリードの全てを覆うと同時に、記録素子基板１１と電気配線テープ１２との間の凹部１９も覆っている。
【００１９】
以上述べたように、記録素子基板１１の長辺付近の第１の部分では凹部１９が電気配線テープ１２に覆われ、記録素子基板１１の短辺付近の第２の部分では凹部１９が封止部材１５に覆われている。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００では、記録素子基板１１と支持部材１３との間の凹部１９が電気配線テープ１２と封止部材１５とのいずれか一方に覆われている。したがって、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００では、記録時やワイピング時に、記録素子基板１１と支持部材１３との間の凹部１９の全体にわたりインクの侵入を防止できる。これにより、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００では、記録性能の信頼性が向上する。
【００２０】
また、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００では、図５に示すように、記録素子基板１１の長辺付近において、電気配線テープ１２がフェイス面１１ａに接触している。これにより、フェイス面１１ａのワイピング時に、記録素子基板１１にかかる負荷が低減され、記録素子基板１１が損傷を受けることを防止できる。
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図６は第２の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを記録素子基板１１のフェイス面１１ａ側を示した正面図である。また、図７は図６のＣ−Ｃ’線に沿ったインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成は、以下に特に示す構成以外は第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと共通する。第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと共通する構成についてはその説明を省略する。
【００２１】
図７に示すように、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと同様に、記録素子基板１１の長辺付近で、フェイス面１１ａに電気配線テープ１２が接触している。そして、電気配線テープ１２は、記録素子基板１１のフェイス面１１ａに封止部材２６によって接着されている。これにより、電気配線テープ１２は記録素子基板１１に固定され、ワイピング時などに、電気配線テープ１２が記録素子基板１１のフェイス面１１ａから剥がれることが防止される。したがって、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、記録性能の向上が維持される。
【００２２】
封止部材２６は、図６に示した封止部材２５と別部材として設けてもよいが、封止部材２５と同一部材として設けることもできる。当該インクジェット記録ヘッドの製造工程中、封止部材２５を記録素子基板１１の互いに対向する短辺に塗布する際に、当該封止部材２５が界面張力により電気配線テープ１２の端部と記録素子基板１１のフェイス面１１ａとの接触部を伝わって流れるようにする。これにより図７に示す封止部材２６の位置に封止部材２５のメニスカスが形成され、電気配線テープ１２が記録素子基板１１のフェイス面１１ａに接着される。この場合には、封止部材２５が封止部材２６を兼ねるため、封止部材２６を封止部材２５とは別に設ける必要がない。
【００２３】
封止部材２６を封止部材２５とは別部材として設ける場合には、インクジェット記録ヘッドの製造工程中、封止部材２６はたとえばディスペンサを用いて塗布される。
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図８は第３の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成は、以下に特に示す構成以外は第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと共通する。第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと共通する構成についてはその説明を省略する。
【００２４】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、図８に示すように電気配線テープ３２が記録素子基板１１に架かっている。電気配線テープ３２に記録素子基板１１に架かる端部は記録素子基板１１のフェイス面１１ａに対向する面と記録素子基板１１の支持部材１３側の面に対向する面を有している。
【００２５】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの製造工程中、図８（ａ）に示すように電気配線テープ３２の端部が記録素子基板１１のフェイス面１１ａ、および記録素子基板１１の支持部材１３側の面に対向するように配置される。そして、図８（ｂ）に示すように、記録素子基板１１と電気配線テープ３２との間に封止部材３６が配置され、電気配線テープ３２が記録素子基板１１のフェイス面１１ａに接着される。
【００２６】
封止部材３６は、第２の実施形態と同様に、記録素子基板１１の短辺近傍を覆う図６に示す封止部材２５に対応する封止部材と別部材として設けてもよいが、記録素子基板１１の短辺近傍を覆う封止部材と同一部材として設けることもできる。当該インクジェット記録ヘッドの製造工程中、封止部材を記録素子基板１１の互いに対向する短辺に塗布する際に、当該封止部材が界面張力により電気配線テープ３２の端部と記録素子基板１１のフェイス面１１ａとの間を流れるようにする。これにより図８（ｂ）に示す封止部材３６の位置に封止部材が入り込み、電気配線テープ３２が記録素子基板１１のフェイス面１１ａに接着される。この場合には、記録素子基板１１の短辺近傍を覆う封止部材が封止部材３６を兼ねるため、封止部材３６を別途設ける必要がない。
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。図９は第４の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの部分断面図である。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成は、以下に特に示す構成以外は第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと共通する。第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドと共通する構成についてはその説明を省略する。
【００２７】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、図９に示すように電気配線テープ４２が封止部材４６を介して記録素子基板１１に架かっている。このインクジェット記録ヘッドの電気配線テープ４２は、第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド１００の電気配線テープ４２に比べて短いため、記録素子基板１１のフェイス面１１ａに対向していない。しかし、電気配線テープ４２の端部は、記録素子基板１１に近接しているため、図９に示すように、封止部材４６を介して記録素子基板１１のフェイス面１１ａに架かり、記録素子基板１１に固定されることが可能である。
【００２８】
封止部材４６は、第２の実施形態と同様に、記録素子基板１１の短辺近傍を覆う図６に示す封止部材２５に対応する封止部材と別部材として設けてもよいが、記録素子基板１１の短辺近傍を覆う封止部材と同一部材として設けることもできる。当該インクジェット記録ヘッドの製造工程中、封止部材を記録素子基板１１の互いに対向する短辺に塗布する際に、当該封止部材が界面張力により記録素子基板１１と電気配線テープ４２とが近接した部分に流れるようにする。これにより図８に示す封止部材３６の位置に封止部材のメニスカスが形成され、電気配線テープ４２が記録素子基板１１のフェイス面１１ａに接着される。この場合には、記録素子基板１１の短辺近傍を覆う封止部材が封止部材４６を兼ねるため、封止部材４６を別途設ける必要がない。
【符号の説明】
【００２９】
１１  記録素子基板
１１ａ  フェイス面
１１ｂ  吐出口
１２  電気配線テープ
１３  支持部材
１５  封止部材
１９  凹部
１００  インクジェット記録ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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