(57)【要約】【課題】霜取り運転時にユニット外に露飛びが生じることのない冷凍装置の利用側ユニットが望まれている。【解決手段】冷凍装置の利用側ユニット１は、空気吸込み口２５および空気吹出し口２６を有するユニットケーシング１Ａと、ユニットケーシング１Ａ内に形成されて空気吸込み口２５と空気吹出し口２６とを連通する通風路２７と、通風路２７を通風自在に仕切る冷媒回路の利用側熱交換器２と、通風路２７内の上流側に配備されたシロッコファン３と、通風路２７内の下流側に配置されたドレンパン５とを有して成り、利用側熱交換器２の除霜運転を行うように構成されているものであって、利用側熱交換器２は、直立姿勢にされるとともに、ドレンパン５上における最も送風機寄りの位置（Ｓ）に配置されているものである。【選択図】図１
2012193864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内の空気を吸い込むための空気吸込み口および冷蔵庫内に空気を吹き出すための空気吹出し口を有するユニットケーシングと、前記ユニットケーシング内に形成されて前記空気吸込み口と前記空気吹出し口とを連通する通風路と、前記通風路内に配備されて前記通風路を通風自在に仕切る冷媒回路の利用側熱交換器と、前記通風路内における前記利用側熱交換器の通風方向上流側に配備された送風機と、前記通風路内における前記利用側熱交換器の通風方向下流側に配置されて前記利用側熱交換器から滴下したドレン水を収受するドレンパンとを有して成り、前記利用側熱交換器の表面に付着した霜を除去する除霜運転を行うように構成されている冷凍装置の利用側ユニットにおいて、前記利用側熱交換器は、直立姿勢にされるとともに、前記ドレンパン上における最も前記送風機寄りの位置に配置されていることを特徴とする冷凍装置の利用側ユニット。
【請求項２】
送風機の吹出し口の通風方向下流側位置に、前記吹出し口から吹き出された風の量を通風方向と直角の水平方向に分散させる風量分散板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置の利用側ユニット。
【請求項３】
利用側熱交換器がドレンパンの上方位置に配置され、前記利用側熱交換器と前記ドレンパンとの隙間に、前記隙間を塞いで通風路を仕切る仕切り部材が配備されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷凍装置の利用側ユニット。
【請求項４】
ドレンパンが通風方向上流側に向かって下る傾斜配置にされ、利用側熱交換器と前記ドレンパンとの間に、前記利用側熱交換器からのドレン水を受けたのち通風方向と直角の水平方向に流して前記ドレンパンに導くための導水用板金が配備され、前記導水用板金を支持する複数の支え板が前記ドレンパン上で通風方向と直角の水平方向に離間配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の冷凍装置の利用側ユニット。
【請求項５】
送風機が２台以上のシロッコファンで構成され、前記２台以上のシロッコファンが通風方向と直角の水平方向に並べて配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の冷凍装置の利用側ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷蔵庫内など被冷却空間を冷却するための冷凍装置の利用側ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍装置の利用側ユニットの霜取り方式としては、庫内温度が０℃以下の場合に、利用側熱交換器に取付けたヒータで加熱する方式、冷媒回路における冷媒の流れ方向を逆にしてホットガス冷媒を利用側熱交換器に流す方法で霜を融かすリバースフローデフロスト方式、庫内温度が０℃を超える場合に、利用側熱交換器の冷媒配管内の冷媒の流れを停止させてファンのみを運転させることで霜を融かすオフサイクルデフロスト方式が用いられている。このオフサイクルデフロスト方式では、送風ファンの風量が大きすぎる場合や利用側熱交換器が霜で詰まっている場合は、利用側熱交換器を通過する風速が大きくなるため、霜取り中に溶けた霜が水滴となって機外へ飛び出すという、いわゆる露飛びが発生することがある。
【０００３】
そこで、圧縮機運転インバータ周波数、膨張弁の開度等を調整することにより、利用側熱交換器の表面温度が吸込み空気の露点温度以下とならないようにし、利用側熱交換器に露が付かないよう制御する方法(例えば、特許文献１参照)や、利用側熱交換器に露や霜が付いても水滴が飛ばないような風量で運転するように制御する方法などが提案されている。
また、空調機の分野では、圧縮機が十数分以上連続運転をし、かつ利用側熱交換器入口の液管の温度が１℃以下を連続２０分検知した場合に、圧縮機を停止し利用側熱交換器に冷媒を送らなくする利用側熱交換器の凍結防止制御を行い、利用側熱交換器に霜が付くのを防ぐようにした技術もある（例えば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１４７６２３号
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】三菱電機 パッケージエアコン サービスハンドブック  スプリット形電算室用空調機 ２０１０年版
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
冷蔵庫冷却システムの負荷装置として冷蔵庫内に配備される利用側ユニットにおいて、冷却運転時における利用側熱交換器のフィン表面温度は熱交換する冷蔵庫内の空気の露点温度以下となるため、空気中の水蒸気が露となり利用側熱交換器の表面に付着する。また、利用側熱交換器の表面温度が０℃以下の場合は、利用側熱交換器表面に付いた露が霜となる。利用側熱交換器に霜が付着すると、利用側熱交換器の配管内を流れる冷媒と冷蔵庫内の空気との熱交換が困難になり、利用側熱交換器に霜が付いていない場合の冷却能力と比べて、利用側熱交換器に霜が付いた場合は冷却能力が低下するため、定期的に霜取り運転を実施し、冷蔵庫内の温度を保つようにしている。
【０００７】
ここで、一般的な利用側ユニットを図１３に示す。この利用側ユニット５１は、ユニットケーシング１Ａ内の通風方向（矢印Ｌ方向）上流側にシロッコファン３を配備し、通風方向下流側に利用側熱交換器２Ａを斜めに配置して、利用側熱交換器２Ａのフィンピッチが小さいユニットである。図中符号の、５はドレンパン、６Ａは利用側熱交換器２Ａの下部に配置されて利用側熱交換器２Ａからのドレンパン水を左右方向に流す導水用板金、８はシロッコファン３およびモータを固定支持する支え板、２５は空気吸込み口、２６は空気吹き出し口である。
そこで、前記のような利用側ユニット５１を転用し、フィンピッチのみを変更した利用側熱交換器に取り替えて別の利用側ユニットを製作した場合、機外へ大量の露飛びが発生した。この現象は、熱交換器上側が吹出し側に向かい熱交換器下側が吸い込み側に向かうように利用側熱交換器２Ａが斜めに配置されており、この配置によってユニットケーシング１Ａの空気吹出し口２６と利用側熱交換器２Ａの上部が非常に近くなっているため、オフサイクルデフロスト運転時に霜が融けて生じた露が、利用側熱交換器２Ａのフィンの隙間を通り抜けるシロッコファン３からの風に乗って機外へ放出されるというものであった。また、上記のように利用側熱交換器２Ａが斜めに配置されていると、利用側熱交換器２Ａの通風方向上流側に付いていた霜が融けて生じた露も、重力と風の影響により利用側熱交換器２Ａの通風方向下流側に露が集まりやすくなるため、多量の露飛びが発生する原因の一つとなっていた。
【０００８】
また、上記した一般的な利用側ユニットは、プロペラファンを使っている汎用の利用側ユニットと異なり、送風機としてシロッコファンを使用しているため、その吹出し風はプロペラファンの吹出し風に比べると、より直線的に吹き出される。これにより、利用側熱交換器においてファン吹出口が正面にある部位と、ファン吹出口が正面にない部位とでは、シロッコファンからの風速に大きな差ができ、ファン吹出口の正面にある利用側熱交換器のフィンからは、より露飛びが発生しやすくなる。
【０００９】
また、上記したような利用側熱交換器のフィンピッチのみを変更して転用製作した利用側ユニットにおいては、霜が付いていない状態であれば利用側熱交換器のフィンに露がついても露は機外には放出されないが、利用側熱交換器に霜が付くと、風の通り道(以下、風路と称する)が狭くなり、フィンの間を通る風速が、利用側熱交換器に霜が付いていない状態よりも大きくなるため、露飛びが発生しやすくなる。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、霜取り運転時にユニット外に露飛びが生じることのない冷凍装置の利用側ユニットを得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係る冷凍装置の利用側ユニットは、冷蔵庫内の空気を吸い込むための空気吸込み口および冷蔵庫内に空気を吹き出すための空気吹出し口を有するユニットケーシングと、ユニットケーシング内に形成されて空気吸込み口と空気吹出し口とを連通する通風路と、通風路内に配備されて通風路を通風自在に仕切る冷媒回路の利用側熱交換器と、通風路内における利用側熱交換器の通風方向上流側に配備された送風機と、通風路内における利用側熱交換器の通風方向下流側に配置されて利用側熱交換器から滴下したドレン水を収受するドレンパンとを有して成り、利用側熱交換器の表面に付着した霜を除去する除霜運転を行うように構成されている冷凍装置の利用側ユニットにおいて、利用側熱交換器は、直立姿勢にされるとともに、ドレンパン上における最も送風機寄りの位置に配置されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明における冷凍装置の利用側ユニットでは、利用側熱交換器が直立姿勢にされるとともに、ドレンパン上における最も送風機寄りの位置に配置されているので、利用側熱交換器の上部および下部のいずれも空気吹出し口から遠くなる。これにより、利用側熱交換器から露が飛び出しても、途中でドレンパン上に収受される。従って、霜取り運転時にユニットケーシングからの露飛び出しを防ぐことができる。その結果、冷蔵庫内の保管物に水が付いて商品価値を失ったり、冷蔵庫内の作業者に不快な思いをさせたりすることを防止できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態１における冷凍装置の利用側ユニットの内部を示す側面構成図である。
【図２】前記冷凍装置の利用側ユニットの要部を示す分解斜視図である。
【図３】前記冷凍装置の冷媒回路を示す構成図である。
【図４】前記冷凍装置の冷却能力と利用側熱交換器での霜付き量との関係を示すグラフの図である。
【図５】前記利用側ユニットにおける空気吹出し口から利用側熱交換器までの距離と露飛びしないファン風量との関係を示すグラフの図である。
【図６】この発明の実施の形態２における冷凍装置の利用側ユニットで風量分散板をシロッコファンのファン吹出し口に配置していない場合の吹出し風の状態を示す平面状態説明図である。
【図７】この発明の実施の形態２における利用側ユニットで風量分散板をシロッコファンのファン吹出し口の前に配置した場合の吹出し風の状態を示す平面状態説明図である。
【図８】この発明の実施の形態３における冷凍装置の利用側ユニットで利用側熱交換器の下方を塞いでいない場合の風の流れ状態を示す部分側面状態説明図である。
【図９】この発明の実施の形態３における利用側ユニットで利用側熱交換器の下方を塞いだ場合の風の流れ状態を示す部分側面状態説明図である。
【図１０】この発明の実施の形態４における冷凍装置の利用側ユニット内部の要部を示す図であって、（ａ）は導水用板金とドレンパンとの隙間を左右方向全体にわたってひとつの支え板で塞いだ場合の正面構成図、（ｂ）は（ａ）に対応する側面構成図である。
【図１１】この発明の実施の形態４における利用側ユニット内部の要部を示す図であって、（ａ）は導水用板金とドレンパンとの隙間を複数の支え板で左右方向に間隔を空けて塞いだ場合の正面構成図、（ｂ）は（ａ）に対応する側面構成図である。
【図１２】この発明の実施の形態５における冷凍装置の利用側ユニットの内部を示す側面構成図である。
【図１３】一般的な冷凍装置の利用側ユニットの内部を示す側面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における冷凍装置の利用側ユニットの内部を示す側面構成図、図２は前記冷凍装置の利用側ユニットの要部を示す分解斜視図である。
各図において、利用側ユニット１は、被冷却空間Ｋの空気を吸い込むための空気吸込み口２５および被冷却空間Ｋに空気を吹き出すための空気吹出し口２６を有する矩形箱状のユニットケーシング１Ａと、ユニットケーシング１Ａ内に形成されて空気吸込み口２５と空気吹出し口２６とを連通する通風路２７と、通風路２７内に配備されて通風路２７を通風自在に仕切る冷媒回路２３の利用側熱交換器（冷却器）２と、通風路２７内における利用側熱交換器２の通風方向（矢印Ｌ方向）の上流側に配備されたシロッコファン３と、通風路２７内における利用側熱交換器２の通風方向下流側に配置されて利用側熱交換器２から滴下したドレン水Ｄを収受するドレンパン５とを備えている。また、図中符号の、４はシロッコファン３のファン吹出し口３Ａの通風方向下流側位置に配備された風量分散板、６は利用側熱交換器２の下方に配置されて利用側熱交換器２からのドレン水を左右方向（図２中の矢印Ｎ方向）に流す導水用板金、７ａは利用側熱交換器２と導水用板金６との間に風を通さないために利用側熱交換器２下面の通風方向下流側に固着された例えば発泡ポリウレタン製などの仕切り部材、７ｂは利用側熱交換器２と導水用板金６との間に風を通さないために利用側熱交換器２下面の通風方向上流側に固着された例えば発泡ポリウレタン製などの仕切り部材、８はシロッコファン３およびモータ１９を支持する支え板、９はドレンパン５上に配備されて導水用板金６の下面を支持する支え板を示している。
【００１５】
ドレンパン５は通風方向上流側に向かって下るように傾斜して配置されている。そして、ドレンパン５の通風方向上流側端部には、ドレン水抜出管２８が連結されている。そして、利用側熱交換器２はドレンパン５の上方位置に配置されており、ユニットケーシング１Ａの左右内壁面に固定支持されている。また、利用側熱交換器２は直立姿勢に配置されており、ドレンパン５上における最もシロッコファン３に近い位置（図１中で（Ｓ）を付した利用側熱交換器２の位置）に配置されている。そして、利用側熱交換器２とドレンパン５との隙間Ｍに、導水用板金６が配備されている。この導水用板金６は、利用側熱交換器２からのドレン水Ｄを受けたのち左右方向（矢印Ｎ方向）に流してドレンパン５に導くためのものである。仕切り部材７ａ，７ｂは利用側熱交換器２の下面と導水用板金６の上面との間の隙間Ｍを塞いで通風路２７を仕切るようになっている。また、この例では４台のシロッコファン３，３，３，３により、この実施形態の送風機２２が構成される。これら４台のシロッコファン３，３，３，３は通風方向と直角の水平方向（矢印Ｎ方向）に離間して並置されている。また、各シロッコファン３の吹出し口３Ａの通風方向下流側位置に、風量分散板４が配備されている。これらの風量分散板４は、吹出し口３Ａから吹き出された風の量を通風方向と直角の左右方向（図７中の矢印Ｎ方向）に分散させるようになっている。
【００１６】
図３はこの実施形態に係る冷凍装置の冷媒回路２３を示した構成図であり、図中の符号１は図１と同じく負荷側ユニットとして使用される利用側ユニットであり、１０はその熱源機として使用される熱源側ユニットである。１１、１２は利用側ユニット１と熱源側ユニット１０とを接続する冷媒配管で、１１は液管、１２はガス管である。熱源側ユニット１０は圧縮機１３、凝縮器１４、レシーバ１５、アキュムレータ１６で構成され、液管１１、ガス管１２および冷媒配管２４を介して利用側ユニット１と接続されている。
【００１７】
次に動作について説明する。上記のように構成された冷凍装置の利用側ユニット１においては、冷却運転時、圧縮機１３で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器１４で外気と熱交換し冷やされて凝縮する。凝縮した高圧の液冷媒は、レシーバ１５に貯留されるとともに、液管１１を通り利用側ユニット１側へ流れる。利用側ユニット１においては、液電磁弁１７を通過し、感温制御式の膨張弁１８により減圧され、低圧の二相冷媒となる。この低圧の二相冷媒は利用側熱交換器２により冷蔵庫内の冷却負荷から吸熱し、低圧のガス冷媒となってガス管１２を通り、アキュムレータ１６を経て再び圧縮機１３に吸入される。この一連のサイクル動作により、冷蔵庫内の負荷から吸熱して外気に放熱し、冷蔵庫Ｋ内の冷却を行なう。
【００１８】
そして、利用側ユニット１では、シロッコファン３を回転駆動させて、ユニットケーシング１Ａの背面側（図１の右側部分）の空気吸込み口２５から冷蔵庫Ｋ内の空気を吸い込み、吸い込んだ空気を利用側熱交換器２の構成品であるフィンで冷たい冷媒と熱交換させ、この熱交換により温度の低下した空気を利用側ユニット１の正面側（図１の左側部分）の空気吹出し口２６から吹き出すことにより、冷蔵庫Ｋ内の冷却を行なうようにしている。
【００１９】
この際、利用側熱交換器２の冷媒配管内を通る冷媒の温度は、冷蔵庫Ｋ内の温度よりも１０〜１５Ｋ程度低くなっており、冷蔵庫Ｋ内の温度が０℃の場合の蒸発温度は約−１５℃〜−１０℃となり、冷蔵庫Ｋ内の温度が１０℃の場合は蒸発温度が約−５℃〜０℃となる。また、利用側熱交換器２のフィンの表面の温度も、利用側熱交換器２の冷媒配管内を通る冷媒の蒸発温度に近い温度まで低下する。例えば、吸い込み空気温度が１０℃で相対湿度が約５０％以下の時に利用側熱交換器２の表面温度が０℃となった場合、利用側熱交換器２の表面温度は露点温度より低くなるため、利用側熱交換器２の表面には、吸い込み空気に含まれていた水分が露となって付着した後に凍って霜となり、利用側熱交換器２のフィンに付着する。これを繰り返すと、利用側熱交換器２のフィン表面の霜付き量が増え、利用側熱交換器２のフィン間の風路が狭くなって風量が低下したり、利用側熱交換器２のフィン表面に付いた霜が空気と冷媒との熱交換を妨げる。すなわち、図４のグラフに示すように、利用側熱交換器２での霜付き量が増加すると、冷凍装置の冷却能力が低下してしまうため、この冷凍装置では定期的に霜取り運転を実施せざるを得なくなる。
【００２０】
利用側熱交換器２の表面に付着している霜を除去する霜取り運転は、冷蔵庫Ｋ内の温度が０℃以下などといった比較的低温領域で使用される場合には利用側熱交換器２に取り付けたヒータで加熱して霜取り運転を実施する。一方、冷蔵庫Ｋ内の温度が０℃を超える場合には、冷蔵庫Ｋ内の空気温度が霜の融ける温度よりも高いためにヒータを使用せず、冷媒回路２３の液電磁弁１７を閉じると圧縮機１３を停止して利用側熱交換器２の冷媒配管内を通る低温の冷媒が無くなった状態で、シロッコファン３のみを回転させて利用側熱交換器２に送風し続け、利用側熱交換器２のフィン表面に付いた霜に０℃以上の風を当てることにより霜を融かすという、オフサイクルデフロスト運転を実施する。
【００２１】
このオフサイクルデフロスト運転により霜取りを行う場合、０℃以上の風を用いて霜取りを実施するが、シロッコファン３のファン風量が大きい場合は融けた霜が水滴となって利用側熱交換器２のフィンから空気吹出し口２６を経て利用側ユニット１の外側へ飛び出すこととなる。そのため、シロッコファン３のファン風量を、露飛びが発生しない風量へ低下させる必要がある。一方で、シロッコファン３のファン風量が低い場合には、利用側熱交換器２の霜取りが完了するまでに時間がかかる。すなわち、冷却運転再開までにかかる時間が長くなり、冷蔵庫内の温度が上がってしまう。また、ファン風量が小さいために冷却能力が小さくなり、冷蔵庫の冷却に支障をきたすという問題も生じる。
【００２２】
これに対し、実施形態１の利用側ユニット１では、空気吹出し口２６と利用側熱交換器２との距離Ｐを遠ざけるため、利用側熱交換器２を直立姿勢にし、空気吹出し口２６から最も遠い位置（Ｓ）、すなわちドレンパン５上における最もシロッコファン３寄りの位置に配置しているので、利用側熱交換器２６から露Ｄ１が飛び出したとしても、その途中でドレンパン５上に露Ｄ１を収受することができる。これは、図５のグラフに示すように、空気吹出し口２６から利用側熱交換器２までの距離Ｐを大きくすると、ファン風量が大きくなっても露飛びしない。この実施形態１の場合は、風速が約２.７ｍ/ｓなので、空気吹出し口２６からの距離Ｐを約２００ｍｍ程度確保すればよい。
【００２３】
実施の形態２．
実施の形態１のみでも利用側ユニット１外への露飛びは無くなるが、さらにファン風量を上げても露飛びを防止できる態様を実施の形態２で説明する。
一般に、シロッコファンは吹出し風を直線的に吹出す特性がある。そのため、利用側ユニット１におけるシロッコファン３のファン吹出し口３Ａが正面にある部位２Ｃは、ファン吹出し口３Ａが正面に無い部位２Ｄよりも風速が大きいので、よりいっそう露飛びしやすくなるという問題がある。この問題を解決するため、ファン吹出し口３Ａに風量分散板４を配備することにより、利用側熱交換器２の左右方向（矢印Ｎ方向）の風速分布を、より均一化することができる。この実施形態の場合、風量分散板４の角度は吹出し方向（矢印Ｌ方向）から６５度傾け、風量分散板４が正面に無い部位の左右間隔を約２０.５ｍｍにするようにした。また、ファン吹出し口３Ａから利用側熱交換器２までの距離９０ｍｍに対しファン吹出し口３Ａから約２０ｍｍ下流側の位置に風量分散板４を配置した。図６は風量分散板４をファン吹出し口３Ａの前方位置に設けない態様でのシロッコファン３からの吹出し風の状態を表した平面構成図、図７は風量分散板４をファン吹出し口３Ａの前方位置に配備した態様でのシロッコファン３からの吹出し風の状態を表した平面構成図である。
【００２４】
また、シロッコファン３やモータ１９の大きさが異なる組合せの場合や、シロッコファン３の配置が左右均等では無い場合は、利用側熱交換器２においてファン吹出し口３Ａが正面にある部位２Ｃと、正面に無い部位２Ｄとの左右寸法の割合から、風量分散板４の向きや風量分散板４の大きさを変えることにより、風速を均一化することができる。この実施形態２の場合、ファン吹出し口３Ａが正面に無い部位２Ｃの左右寸法とファン吹出し口３Ａの大小に応じて、風量分散板４の大きさを決定し配置した。また、風量分散板４の向きは、利用側熱交換器２においてファン吹出し口３Ａが正面に無い部位２Ｄの左右寸法比率により決定した。例えば、利用側熱交換器２においてファン吹出し口３Ａが正面に無い部位２Ｄの左右寸法が約２００ｍｍの場合は風量分散板４を４枚とし、左右寸法が約１００ｍｍの場合は風量分散板４を２枚としたことにより、ファン吹出し口３Ａが正面に無い部位２Ｄに風が均等にあたるようにした。
【００２５】
以上のように、利用側熱交換器２において、シロッコファンのファン吹出し口が正面にある部位と、ファン吹出し口が正面に無い部位との風量分布を均一化するようにしているので、風速が大きかった部位の風速を、露飛びしない風速に抑えることができる。これにより、利用側熱交換器にあたる風全てが露飛びしない風速となるため、露飛びをよりいっそう抑制することができる。すなわち、送風機２２が離間配置された複数のシロッコファン３，３，３，・・・から成るものであって、それぞれのファン吹出し口３Ａが左右に離れていて、各吹出し口３Ａから吹き出される吹出し風がそれぞれ直進性を有していて風量および風速が左右方向に関して均一になりにくい場合でも、風量分散板４，４，４，・・・の配備により、利用側熱交換器２に当たる風を均一化したため、利用側熱交換器に満遍なく風が当り、霜取り時に利用側熱交換器の霜残りを防止でき、冷却運転を再開した時に利用側熱交換器２の能力を十分に発揮でき、且つ、霜取時間を短縮化できるという効果も得られる。
【００２６】
実施の形態３．
実施の形態１，２のみでも利用側熱交換器２からの露飛びを無くすようにできるが、次に、利用側熱交換器２の下側から露飛びが発生する場合の改善態様を実施の形態３で説明する。
図８に示す利用側ユニットの内部構造は、利用側熱交換器２下側と利用側熱交換器２の下方に配置された導水用板金６との間に、利用側熱交換器２下を通り抜ける風を防ぐ物が無い場合を示している。このような構造において、利用側熱交換器２が霜で閉塞され、利用側熱交換器２を通る風が無くなった場合、シロッコファン３から吹き出された空気は利用側熱交換器２の下方を通る。この状態でオフサイクルデフロスト運転を行うと、利用側熱交換器２の通風方向上流側に付着していた霜から融け始め、一部は露Ｄ１となり一部は氷の塊となって導水用板金６上に落ちる。オフサイクルデフロスト運転の開始時は、利用側熱交換器２が霜で詰まっているため、利用側熱交換器２に風路がなく、唯一の通り道である利用側熱交換器２の下方を通る風速が、利用側熱交換器２に霜が付いていない状態よりも約２〜３倍となり、利用側熱交換器２下方の導水用板金６上に落ちた露Ｄ１や氷の塊がよりいっそう飛び易くなるため、空気吹出し口２６から利用側ユニット１の外へ放出される。
【００２７】
そこで、図９に示すように、利用側熱交換器２と導水用板金６との隙間Ｍに、この隙間Ｍを塞いで通風路２７を仕切る仕切り部材７ａ，７ｂを配備したのである。これにより、利用側熱交換器２の下方向を抜ける風を無くし、利用側熱交換器２以外を通る風を無くすことができる。その結果、冷却運転再開時に利用側熱交換器２のみに風を通すこともできるので、利用側熱交換器２の能力を効率良く発揮させることができる。
【００２８】
実施の形態４．
実施の形態１，２，３では利用側熱交換器２の通風方向下流側の下部とドレンパン５との間にドレン水Ｄが溜り、溜まったドレン水Ｄが利用側熱交換器２を通過した風により巻き上げられて、利用側ユニット１外へ放出される場合が考えられるが、そのような場合の改善方法を実施の形態４で説明する。
図１０に示すように、利用側熱交換器２の下方に配置した導水用板金６の支え板９が利用側熱交換器２の下方を全て塞ぐと、利用側熱交換器２からドレンパン５の吹出し側に落ちた露Ｄ１が、利用側熱交換器２を抜けてきた風に押されてドレンパン５で溜ることがある。ドレンパン５に溜まるドレン水Ｄが増えてくると、利用側熱交換器２を通過した風に乗り、空気吹出し口２６から利用側ユニット１外へ排出されることがある。
【００２９】
そこで、図１１に示すように、利用側熱交換器２の下方に配置した導水用板金６の支え板９を利用側熱交換器２の下面全体にわたって配置するのではなく、導水用板金６の下面を支持する複数の支え板９，９，９，・・・が左右方向（矢印Ｎ方向）に離間した配置でドレンパン５の底面５Ａ上に設置されている。これら隣合う支え板９，９の間は通水用の隙間Ｑとなっている。このように隙間Ｑ，Ｑ，Ｑ，・・・を空けた状態で離間配置することにより、ドレパン５の利用側熱交換器２の通風方向下流側に落ちたドレン水Ｄをその位置に留まらせることなく、ドレンパン５の通風方向上流側に流して排水することができる。その結果、ドレンパン５の通風方向下流側にドレン水Ｄが滞り、そのドレン水Ｄが吹出し風に乗って利用側ユニット１外へ排出されることを防ぐことができる。
【００３０】
実施の形態５．
上記の実施形態１〜４では、利用側熱交換器２とドレンパン５との間に導水用板金６を配備した例を示したが、本発明はそれに限定されるものでない。例えば、図１２に示すように導水用板金６を持たない利用側ユニットも本発明に含まれる。この利用側ユニットでは、利用側熱交換器２とドレンパン５との隙間Ｍに、仕切り部材７ａ，７ｂが配備され、これらが利用側熱交換器２の下面の前後位置に取り付けられている。このような構成であっても、利用側熱交換器２の下方を風が通り抜けることがなく、利用側熱交換器２のフィン間のみを風が通り抜けるようにすることができる。また、仕切り部材７ａ，７ｂを発泡ポリウレタンや発泡ポリエチレンのような水を通す素材で構成しておくことで、ドレンパン５上のドレン水Ｄを仕切り部材７ａ，７ｂを通過させて機外に排水することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  利用側ユニット
１Ａ  ユニットケーシング
２  利用側熱交換器
２Ｃ  部位
２Ｄ  部位
３  シロッコファン
３Ａ  ファン吹出し口
４  風量分散板
５  ドレンパン
６  導水用板金
７ａ  仕切り部材
７ｂ  仕切り部材
９  支え板
２２  送風機
２３  冷媒回路
２５  空気吸込み口
２６  空気吹出し口
２７  通風路
Ｄ  ドレン水
Ｄ１  露
Ｋ  冷蔵庫
Ｌ  矢印
Ｍ  隙間
Ｎ  矢印
Ｐ  距離
Ｑ  隙間
Ｓ  位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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