(57)【要約】【課題】  小型貫流ボイラを備える蒸気ボイラ装置のドレン配管の防食を、薬剤を用いることなく、かつ効果的に行うこと。  【解決手段】  給水タンク２を有する給水装置３と、前記給水装置３からのボイラ給水を加熱して蒸気を発生する小型貫流ボイラ４と、蒸気を利用する負荷装置５と、蒸気を負荷装置５に対して供給するための蒸気配管６と、負荷装置５の下流に設けたスチームトラップ７と、スチームトラップ７で分離されたドレン水を給水タンク２へ回収するためのドレン配管８とを備える蒸気ボイラ装置であって、スチームトラップ７直後のドレン配管８において、ドレン配管８にドレン水が流通状態のとき、ドレン水の溶存酸素濃度が飽和濃度になるように酸素を注入する酸素注入装置９を備える。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ成分を含む補給水をボイラ給水として貯留するための給水タンクを有する給水装置と、前記給水装置からのボイラ給水を加熱して蒸気を発生する小型貫流ボイラと、蒸気を利用する負荷装置と、蒸気を前記負荷装置に対して供給するための蒸気配管と、前記負荷装置において利用された蒸気が凝縮して得られる凝縮水を蒸気とドレン水とに分離するためのスチームトラップと、前記スチームトラップで分離されたドレン水を給水タンクへ回収するためのドレン配管とを備える蒸気ボイラ装置であって、
前記スチームトラップ直後のドレン配管において酸素を注入するための注入装置を備え、
前記注入装置は、前記ドレン配管にドレン水が流通状態のとき、ドレン水の溶存酸素濃度が飽和濃度になるように酸素を注入する、蒸気ボイラ装置。
【請求項２】
前記ドレン配管は、ドレン水が流通状態のときの流速が０．０５〜２．００ｍ／ｓとなる口径に設定されている、請求項１に記載の蒸気ボイラ装置。
【請求項３】
前記給水タンクでは、補給水とドレン水の混合により、ボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）が２０〜１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌに調整される、請求項２に記載の蒸気ボイラ装置。
【請求項４】
前記注入装置は、前記小型貫流ボイラからの燃焼中信号を受信しているとき、ドレン水が流通状態であると判断して前記ドレン配管に酸素を注入する、請求項１〜３のいずれかに記載の蒸気ボイラ装置。
【請求項５】
前記蒸気配管又は前記ドレン配管に流量計を備え、
前記注入装置は、前記流量計からの流量検出信号を受信しているとき、ドレン水が流通状態であると判断して前記ドレン配管に酸素を注入する、請求項１〜３のいずれかに記載の蒸気ボイラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気ボイラ装置、特に、ボイラ給水を蒸気ボイラへ供給して加熱し、それにより発生する蒸気を利用すると共に、蒸気が凝縮して得られる復水をボイラ給水と混合して再利用する蒸気ボイラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蒸気ボイラ装置は、特許文献１にて知られている。特許文献１のような蒸気ボイラ装置においては、特許文献２のように、ドレン配管に腐食の原因となる炭酸ガスを中和するための中和剤を供給することが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２１９４２号公報
【特許文献２】特開２００８−２４９２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする課題は、小型貫流ボイラを備える蒸気ボイラ装置のドレン配管の防食を、薬剤を用いることなく、かつ効果的に行うことである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、アルカリ成分を含む補給水をボイラ給水として貯留するための給水タンクを有する給水装置と、前記給水装置からのボイラ給水を加熱して蒸気を発生する小型貫流ボイラと、蒸気を利用する負荷装置と、蒸気を前記負荷装置に対して供給するための蒸気配管と、前記負荷装置において利用された蒸気が凝縮して得られる凝縮水を蒸気とドレン水とに分離するためのスチームトラップと、前記スチームトラップで分離されたドレン水を給水タンクへ回収するためのドレン配管とを備える蒸気ボイラ装置であって、前記スチームトラップ直後のドレン配管において酸素を注入するための注入装置を備え、前記注入装置は、前記ドレン配管にドレン水が流通状態のとき、ドレン水の溶存酸素濃度が飽和濃度になるように酸素を注入することを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、酸素により前記ドレン配管の防食を行うので、薬剤を用いることなく前記ドレン配管の防食を行うことができる。また、前記注入装置は、前記スチームトラップ直後の配管にて酸素を注入するとともに、ドレンが流通状態のとき、ドレン水の溶存酸素濃度が飽和濃度になるように酸素を注入するので、防食が必要な前記ドレン配管の防食を効果的に行うことができるという効果を奏する。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記ドレン配管は、ドレン水が流通状態のときの流速が０．０５〜２．００ｍ／ｓとなる口径に設定されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明による効果に加えて、ドレン水が流通状態のときの流速が０．０５〜２．００ｍ／ｓとなるように構成しているので、流速が無くドレン滞留時の腐食促進を防止できるとともに、流速が高くなることによる腐食促進を防止できるという効果を奏する。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記給水タンクでは、補給水とドレン水の混合により、ボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）が２０〜１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌに調整されることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明による効果に加えて、前記給水タンクのボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）が２０〜１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌに調整されるので、無薬注でボイラ水のｐＨを１１〜１２．２に維持して、前記貫流ボイラの缶体の腐食を抑制することができるという効果を奏する。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３において、前記注入装置は、前記小型貫流ボイラからの燃焼中信号を受信しているとき、ドレン水が流通状態であると判断して前記ドレン配管に酸素を注入することを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３に記載の発明による効果に加えて、簡単な構成により、ドレン水が流通状態のとき前記ドレン配管に酸素を注入することができるという効果を奏する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜３において、蒸気配管又はドレン配管に流量計を備え、注入装置は、流量計からの流量検出信号を受信しているとき、ドレン水が流通状態であると判断してドレン配管に酸素を注入することを特徴としている。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜３に記載の発明による効果に加えて、ドレン水が流通状態であることを確実に検出して前記ドレン配管に酸素を注入することができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、小型貫流ボイラを備える蒸気ボイラ装置のドレン配管の防食を、薬剤を用いることなく、かつ効果的に行うという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の実施例１の蒸気ボイラ装置の概略構成図である。
【図２】同実施例１の制御手順の一部を説明するフローチャート図である。
【図３】同実施例１の制御手順の他部を説明するフローチャート図である。
【図４】同実施例１の制御手順の他部を説明するフローチャート図である。
【図５】この発明の実施例２の蒸気ボイラ装置の概略構成図である。
【図６】同実施例２の制御手順の一部を説明するフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、小型貫流ボイラを備える蒸気ボイラ装置に好適に実施される。
【００１８】
この実施の形態の蒸気ボイラ装置は、アルカリ成分を含む補給水をボイラ給水として貯留するための給水タンクを有する給水装置と、前記給水装置からのボイラ給水を加熱して蒸気を発生する小型貫流ボイラと、蒸気を利用する負荷装置と、蒸気を前記負荷装置に対して供給するための蒸気配管と、前記負荷装置において利用された蒸気が凝縮して得られる凝縮水を蒸気とドレン水とに分離するためのスチームトラップと、前記スチームトラップで分離されたドレン水を給水タンクへ回収するためのドレン配管とを備えている。前記小型貫流ボイラは、労働安全衛生法によって定義されたボイラである。
【００１９】
この実施の形態の特徴とするところは、前記スチームトラップ直後のドレン配管におい
て酸素を注入するための注入装置を備え、前記注入装置は、前記ドレン配管にドレン水が流通状態（流通している状態）のとき、ドレン水の溶存酸素濃度が飽和濃度になるように酸素を注入する構成にある。
【００２０】
この実施の形態においては、前記注入装置により、ドレンが流通状態のとき、前記スチームトラップ直後のドレン配管において酸素が注入され、ドレン水の溶存酸素濃度が飽和濃度となるように注入量を設定して注入される。その結果、前記ドレン配管の内面に酸化鉄の腐食防止用保護皮膜が形成され、前記ドレン配管の炭酸ガスによる腐食防止が無薬注で効果的に行われる。なお、前記負荷装置と前記スチームトラップの距離が長い場合、前記スチームトラップと前記負荷装置との間に必要に応じて別の注入装置により、酸素を注入するように構成する。この場合、前記スチームトラップの種類によっては、注入した空気がスチームトラップの一時側に溜まってしまう場合がるので、その場合には、前記スチームトラップの上流側にエアベント（自動空気抜き弁）を設置する。
【００２１】
前記注入装置は、ＯＮ状態で酸素供給源から酸素を注入し、ＯＦＦ状態で酸素の注入を停止するように構成される。前記酸素供給源は、酸素ボンベまたは圧縮空気供給装置とすることができる。そして、前記注入装置による注入量は、ドレンの溶存酸素濃度が飽和濃度となるように設定可能に構成されている。ドレンの溶存酸素濃度が飽和濃度となる注入量（以下、飽和濃度注入量という。）は、予め実験により求めることができる。また、前記注入装置の注入量は、ＯＮ状態で飽和濃度注入量に設定する。
【００２２】
「ドレン配管にドレンが流通状態」とは、好ましくは、前記ドレン配管のドレン水の流速が０．０５〜２．００ｍ／ｓである状態をいう。前記ドレン配管は、ドレン水の流速が０．０５〜２．００ｍ／ｓとなるようにその口径が設定される。
【００２３】
好ましい流束の下限値「０．０５ｍ／ｓ」は、流速がゼロになると腐食が促進されるという実験による知見に基づき設定した。流速を下限値以上とすることにより、腐食促進を防止できる。また、上限値「２．００ｍ／ｓ」は、流速が高いほど腐食が促進されるという知見にもとづき、腐食速度を２００ｍｄｄ（ｍｇ／ｄｍ２・ｄａｙ）以下にするべく設定した値である。上限値および下限値ともに臨界的意義を有するものではない。
【００２４】
この実施の形態の蒸気ボイラ装置においては、「ドレン配管にドレンが流通状態」において前記注入装置をＯＮする。このため、「ドレン配管にドレンが流通状態」を検出する必要がある。
【００２５】
この検出の手段としては、つぎの二つの方法による検出手段を採用することができる。第一の方法は、前記小型貫流ボイラが燃焼しているときは、前記ドレン配管にドレンが流通していると考えられるので、前記小型貫流ボイラからの燃焼中信号の受信によるドレン流通状態の検出である。前記注入装置は、前記小型貫流ボイラからの燃焼中信号を受信しているとき、ドレン水が流通状態であると判断して前記ドレン配管に酸素を注入する。
【００２６】
第二の方法は、蒸気配管又はドレン配管に流量計を備え、流量計からの流量検出信号の受信によるドレン流通状態の検出である。前記注入装置は、前記流量計からの流量検出信号を受信しているとき、ドレン水が流通状態であると判断して前記ドレン配管に酸素を注入する。
【００２７】
前述のように、この実施の形態は、前記ドレン配管の防食を無薬注で行うように構成している。この実施の形態は、好ましくは、前記小型貫流ボイラの缶体の防食およびスケール付着防止をも無薬注で行うために、前記給水タンクでは、補給水とドレン水の混合により、ボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）が２０〜１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌに調整され
る。
【００２８】
この酸消費量の下限値「２０ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ」は、無薬注でボイラ給水のｐＨを１１〜１２．２，好ましくは、１１．０〜１１．８に維持するために必要な濃度である。また、上限値「１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ」は、酸消費量が高いほど前記缶体でのスケール付着量が増加するので、臨界的意義はないが実用的な観点から設定した濃度である。
【００２９】
こうして、ボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）が２０〜１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌに調整されることにより、前記小型貫流ボイラの缶体の防食を行うことができる。
【００３０】
前記酸消費量の調整は、補給水とドレン水との混合割合により制御される。この制御は、特許文献１に記載の制御を用いることができる。
【実施例１】
【００３１】
（実施例１の構成）
図１を参照して、本発明の実施例１に係る蒸気ボイラ装置１を説明する。この蒸気ボイラ装置１は、アルカリ成分（酸消費量（ｐＨ４．８）が２０〜１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）を含む補給水をボイラ給水として貯留するための給水タンク２を有する給水装置３と、給水装置３からのボイラ給水を加熱して蒸気を発生する小型貫流ボイラ（以下、単に蒸気ボイラという。）４と、蒸気を利用する負荷装置５と、蒸気を負荷装置５に対して供給するための蒸気配管６と、負荷装置５において利用された蒸気が凝縮して得られる凝縮水を蒸気とドレン水とに分離するためのスチームトラップ７と、スチームトラップ７で分離されたドレン水を給水タンク２へ回収するためのドレン配管８と、スチームトラップ７直後のドレン配管８において酸素を注入するための酸素注入装置（以下、単に注入装置という。）９を備えている。
【００３２】
給水装置３は、蒸気ボイラ４へボイラ給水を供給するためのものであり、注水管１０、給水タンク２および給水管１１を主に備えている。注水管１０は、水道水、工業用水若しくは地下水等の水源から供給される原水が貯留されている原水タンク（図示せず）から給水タンク２へ補給水を供給するためのものであり、軟水化装置１２を設けている。    
【００３３】
軟水化装置１２は、原水タンクからの補給水をナトリウム型陽イオン交換樹脂により処理し、補給水に含まれる硬度分、すなわち、カルシウムイオンおよびマグネシウムイオンをナトリウムイオンに置換して軟化水へ変換するためのものである。
【００３４】
給水タンク２は、注水管１０からの補給水を蒸気ボイラ４へ供給するボイラ給水として貯留するためのものである。因みに、注水管１０から給水タンク２へ供給される補給水は、原水中の塩類が軟水化装置１２での軟水化によりナトリウム塩となったもの、例えば、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウムおよびけい酸ナトリウムなどのアルカリ成分を含んでいる。
【００３５】
給水管１１は、給水タンク２から延びかつ蒸気ボイラ４に連絡しており、給水タンク２内に貯留されたボイラ給水を蒸気ボイラ４へ送り出すための給水ポンプ１４を有している。
【００３６】
また、給水配管１１には、脱酸素装置１３を設けている。この脱酸素装置１３は、軟水化装置１２で得られた軟化水中に含まれる溶存酸素および注入装置９により注入された回収ドレン中の溶存酸素を除去するためのものである。そして、この脱酸素装置１３は、通常、分離膜を用いて溶存酸素を除去する形式のもの、軟化水を減圧環境下において溶存酸素を除去する形式のもの、若しくは、軟化水を加熱して溶存酸素を除去する形式のものな
どの各種の形式のものが用いられる。また、この脱酸素装置１３は、好ましくは、給水ポンプ１４停止時に循環路１３Ａにより被処理水を循環して処理するように構成する。
【００３７】
ドレン配管８および蒸気ボイラ４の缶体を構成する伝熱管（図示省略）は、非不動態化金属を用いて形成されている。非不動態化金属は、中性水溶液中において自然には不動態化しない金属をいい、通常はステンレス鋼、チタン、アルミニウム、クロム、ニッケルおよびジルコニウム等を除く金属である。具体的には、炭素鋼、鋳鉄、銅および銅合金等である。
【００３８】
また、ドレン配管８は、負荷装置５から給水タンク２へ延びており、スチームトラップ７を有している。また、ドレン配管８は、スチームトラップ７の下流側において、給水タンク２へ連絡する回収管８１と、廃棄管８２とに分岐している。回収管８１と廃棄管８２との分岐点には切替弁１５が設けられている。この切替弁１５は、回収管８１および廃棄管８２のいずれか一方を選択するためのものである。なお、特許文献１と同様に、廃棄管８２を流れる復水は、給水タンク２の給水を循環させて間接加熱する給水加熱器（図示省略）へ流れた後、廃棄されるように構成されている。
【００３９】
注入装置９は、この実施例１では、圧縮空気供給装置（図示省略）とし、ＯＮ状態で空気注入管１６からドレン配管８内へ空気（酸素）を注入し、ＯＦＦ状態で空気の注入を停止するように構成されている。この注入装置９による注入量は、スチームトラップ７下流のドレン配管８内のドレンの溶存酸素濃度が飽和濃度となるように設定可能に構成されている。
【００４０】
蒸気ボイラ装置１の第一制御器１７は、蒸気ボイラ４の燃焼や給水ポンプ１４などを制御する第二制御器１８からの信号，給水タンク２内のボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）濃度（アルカリ成分濃度）を検出する濃度センサ１９からの信号，給水タンク２内の水位を検出する水位センサ２０からの信号などを入力して、注入装置９，切替弁１５などを予め記憶した制御手順に基づき制御する。この制御手順には、図２に示す注入装置９の制御手順と、図３に示す酸消費量（ｐＨ４．８）濃度の制御手順と、図４に示す給水タンク２の水位制御手順とを含んでいる。
【００４１】
（実施例１の動作）
次に、上述の蒸気ボイラ装置１の動作を図面に基づき説明する。まず、蒸気ボイラ装置１の全体的な動作を説明する。図１を参照して、今、注水管１０から供給され、軟水化装置１２にて処理された軟水が給水タンク２内に、第一設定水位Ｌ（強制的軟水補給水位）より高く、第二設定水位Ｈ（＞Ｌ）（満水状態の水位）より低くい状態で補給されているとする。この給水タンク２に貯留される補給水は、アルカリ成分を含んでいる。    
【００４２】
この状態で、蒸気ボイラ４が燃焼運転され、給水ポンプ１４が駆動されると、給水タンク２に貯留されたボイラ給水は、給水管１１を通じて蒸気ボイラ４へ供給される。蒸気ボイラ４へ供給されたボイラ給水は、蒸気ボイラ４内で加熱され、蒸気となって、蒸気配管６を通じて負荷装置５へ供給される。負荷装置５へ供給された蒸気は、負荷装置５を通過する際に潜熱を失って一部が凝縮水に変わり、ドレン配管８へ流れ、スチームトラップ７において蒸気と水とが分離されて高温の復水になる。
【００４３】
図２を参照して、処理ステップＳ１（以下、処理ステップＳＮは、単にＳＮと称する。）において、蒸気ボイラ４の燃焼により、ＹＥＳが判定され、注入装置９がＯＮして、スチームトラップ７の直後のドレン配管８へ空気が注入される。注入装置９による注入量は、スチームトラップ７下流のドレン配管８内のドレンの溶存酸素濃度が飽和濃度となるように設定されており、ドレン配管８の内面に酸化鉄の腐食防止用保護皮膜が効果的に形成
される。その結果、ドレン配管８の炭酸ガスによる腐食防止が無薬注で行われる。
【００４４】
蒸気ボイラ４の燃焼が停止すると、Ｓ１にてＮＯが判定され、Ｓ３へ移行して、注入装置９をＯＦＦする。これは、ドレン配管８の流速がゼロになると腐食が促進されるので、注入装置９をＯＦＦするものである。蒸気ボイラ４が燃焼停止すると、蒸気の供給が停止され、ドレンの流れが停止するという因果関係に基づく。
【００４５】
こうした注入装置９によるドレン配管８の腐食防止の動作とは別に図３に示す酸消費量（ｐＨ４．８）濃度および図４に示す水位制御の動作が行われる。以下に、この動作を説明する。
【００４６】
図３を参照して、Ｓ１１において、濃度センサ１９にて、酸消費量（ｐＨ４．８）濃度が下限値以上かどうかを判定する。ＹＥＳが判定されると、Ｓ１２へ移行して、切替弁１５を回収管８１側へ切り替える。Ｓ１１において、ＮＯが判定される，すなわち酸消費量（ｐＨ４．８）濃度が下限値未満であると、Ｓ１３へ移行して切替弁１５を廃棄管８２側へ切り替えて、復水を給水タンク２へ流れ込まないように、給水タンク２外へ排出する。そして、Ｓ１４で、酸消費量（ｐＨ４．８）濃度が下限値＋α（ディファレンシャル）以上かどうかを判定する。ＮＯが判定されると、Ｓ１３の処理が続行され、ＹＥＳが判定されると、Ｓ１２へ移行して、切替弁１５を回収管８１側へ切り替える。
【００４７】
つぎに、図４を参照して、Ｓ２１にて、給水タンク２の水位が第一設定水位Ｌ以下かどうかが判定される。ＹＥＳが判定されると、Ｓ２２へ移行して、第一制御器１７は、軟水化装置１２を通水作動状態とするとともに、注水管１０に設けた給水ポンプ（図示省略）を駆動して、給水タンク２への軟水の補給を開始する。
【００４８】
Ｓ２３で、給水タンク２の水位が、第二設定水位Ｈ以上かどうかが判定される。ＹＥＳが判定されると、Ｓ２４へ移行して、第一制御器１７は、注水管１０に設けた給水ポンプ（図示省略）を停止して、給水タンク２への軟水の補給を停止する。Ｓ２３で、ＮＯが判定されるとＳ２２で軟水の補給を続行する。
【００４９】
こうして、給水タンク２内の水位は、第一設定水位Ｌと第二設定水位Ｈの間に維持される。また、給水タンク２内の給水の酸消費量（ｐＨ４．８）濃度が下限値（２０ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）以上に維持される。
【００５０】
この実施例１によれば、注入装置９による空気（酸素）注入により、スチームトラップ７下流のドレン配管８の炭酸ガスによる腐食防止を無薬注で行うことができる。また、給水タンク２内のボイラ給水の酸消費量（ｐＨ４．８）濃度を下限値（２０ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）以上に維持することができ、ボイラ給水は、ＪＩＳ  Ｂ８２２３：２００６で規定された、蒸気ボイラ４内部を腐食しにくいｐＨ範囲（１１．０〜１１．８）に設定されるため、蒸気ボイラ４は、腐食防止用の薬剤を添加しなくても、蒸気ボイラ４の伝熱管等の腐食が効果的に抑制される。
【実施例２】
【００５１】
この発明は、実施例１に限定されるものではなく、図５および図６に示す実施例２を含むものである。以下、実施例２において、実施例１と異なる構成のみ説明し、同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
この実施例２は、図５に示すように、ドレン配管８にドレン配管８内のドレンの流量を計測する流量計２１を設けている。そして、第一制御器１７は、図６に示す制御手順により、Ｓ３１において、流量計２１からの流量検出信号の受信により、ドレン水が流通状態
であるかどうかを判定する。Ｓ３１にてドレン水が流通状態であると判定すると、Ｓ３２へ移行して注入装置９をＯＮして、ドレン配管８に空気を注入する。Ｓ３１で，ＮＯが判定されると、Ｓ３３へ移行して、注入装置９をＯＦＦする。この実施例２においても図３に示す酸消費量（ｐＨ４．８）濃度および図４に示す水位制御の動作が行われる。
【符号の説明】
【００５３】
１                    蒸気ボイラ装置
２                    給水タンク
４                    小型貫流ボイラ
５                    負荷装置
７                    スチームトラップ
８                    ドレン配管
９                    酸素注入装置（注入装置）
【図１】
2012107819.tif 000003
【図２】
2012107819.tif 000004
【図３】
2012107819.tif 000005
【図４】
2012107819.tif 000006
【図５】
2012107819.tif 000007
【図６】
2012107819.tif 000008