(57)【要約】【課題】  ゴムや樹脂材料で細長いブレード状に構成し、該ブレードの先端部を直線状に形成したイレーザーの場合、筆記したものに対する消去性の持続性及びイレーザー先端部の耐久性は向上使用するが、イレーザー先端部に使用するゴムや樹脂材料の硬さや筆記板面に対する摩擦の大きさによって、消去時に筆記板面に傷付けたり、筆記板面上の筆跡を消去する際に、かなりの押圧が必要になり、スムーズな消去作業ができない問題があり不十分であった。【解決手段】  先端部が合成樹脂製の弾性を有するゴムをブレード状に形成し、該ブレード状の先端部を直線状に形成してなる消去用部材と、その消去用部材を固定すると共に把持部として作用する固定部材とで構成されているホワイトボード用のイレーザーであって、前記消去用部材は、合成樹脂製の弾性を有するエラストマーで形成すると共に、そのエラストマーのゴム硬度を６０〜９５に構成したホワイトボード用イレーザー。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が合成樹脂製の弾性を有するゴムをブレード状に形成し、該ブレード状の先端部を直線状に形成してなる消去用部材と、その消去用部材を固定すると共に把持部として作用する固定部材とで構成されているホワイトボード用のイレーザーであって、前記消去用部材は、合成樹脂製の弾性を有するエラストマーで形成すると共に、そのエラストマーのゴム硬度を６０〜９５に構成したことを特徴とするホワイトボード用イレーザー。
【請求項２】
前記エラストマーの動摩擦係数を０．３５〜１．３で構成したことを特徴とする請求項１記載のホワイトボード用イレーザー。
【請求項３】
前記消去用部材の材質をフッ素ゴム又は二トリルゴム或いはエチレンプロピレンゴムで形成したことを特徴する請求項１、或いは、請求項２に記載のホワイトボード用イレーザー。
【請求項４】
前記消去用部材のエラストマーに潤滑剤を混練した材料で形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のホワイトボード用イレーザー。
【請求項５】
前記消去用部材を固定部材の長手方向の側面に配置して構成したことを特徴する請求項１〜請求項４の何れかに記載のホワイトボード用イレーザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端部が合成樹脂製の弾性を有する天然ゴムやエラストマーをブレード状に形成し、該ブレードの先端部を直線状に配置してなる消し具部と、その消し具部を固定する支持体で構成されているホワイトボード筆記板用イレーザーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホワイトボード、カラーボードなどの筆記板上に筆記した筆跡を擦過払拭することによって消去し、再度筆記できる所謂ボードマーカーと呼ばれる筆記具に対応し、従来から多くの消し具が発明・考案され提供されている。
しかし、これらの消し具は、使い初めは筆記板面に書いた筆跡を効率よく消去できるが、消し具の同じ擦過面を繰り返し使用していると、擦過面に筆跡滓が付着・推積し、いわゆる目詰まりを起こして消去性能が低下してくるという問題を有していた。更に、推積した筆跡滓が消し具の擦過面から離脱しやすくなって筆記板の擦過周辺部を汚しやすいといった問題もあった。即ち、従来の消し具には、消去性能の維持レベルが低いという問題があり、この問題の改善のために多くの提案がなされている。
【０００３】
凡用されているホワイトボードイレーザーには、筆跡を拭き取るための消去用シートを適当な基材の表面に脱着自在に取り付けると共に、その消去用シートが取り付けられた基材をプラスチック製のケースに収容したホワイトボードイレーザーがある。このホワイトボートイレーザーにおいて、前記消去用シートは消耗部材であって、消去面が汚れたときに交換され、基材及びケースは繰り返し使用される。かかるホワイトボードイレーザーの拭き取り性能は、消去用シートによって決定される。そのため、消去用シートとして種々のものが提案されている。
【０００４】
例えば、特開平１１−１７０７７８号公報には、コットンスパンレース不織布を消去用シートとして使用する提案、又、特開平５−４４１４５号公報においては、極細繊維を含む不織布の密度が０．０４ｇ／ｃｍ3以下である不織布を消去用シートとして使用することなどが提案されている。しかしながら、これらの消去用シートは、シート状に形成されているためにシートの厚さが薄くなり易く、消去したインキ滓がシートの網目の中に入り込み目詰まりを起こし、消去性の持続性が悪く、また、シートが薄いが故に、耐久性が悪く短時間で消去用シートを交換しなければならないため、コスト高になってしまう問題を有していた。
【０００５】
そこで、この問題を解決するために、特開２０００１−１２１８８７号公報においては、貫通孔を多数設けた多孔質材を消し具の表面に固着し、前記貫通孔内に繊維束を挿入配置し、その繊維束の一端を消し具の基材に立毛状に植毛してなるイレーザーが提案されている。
しかし、この構成のイレーザーは、筆跡消去時に、多孔質材及び繊維束の自由端を筆記板面に当接させ、押圧しつつ擦過するため、繰り返し使用すると前記繊維束が曲がったり、広がったりして、耐久性が弱くなり、消去性能が低下する問題があった。
【０００６】
さらに、上記の問題を解決するために、実開昭６３−３７２９７号公報に記されるイレーザーが考案された。即ち、消去部をゴムや樹脂材料で細長いブレード状に構成し、該ブレードの先端部を直線状に形成し、これによって、消去するボード面に消去部を均一に接触させるようにしたイレーザーである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１７０７７８号公報
【特許文献２】特開平５−４４１４５号公報
【特許文献３】特開２０００１−１２１８８７号公報
【特許文献４】実開昭６３−３７２９７号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このようなゴムや樹脂材料で細長いブレード状に構成し、該ブレードの先端部を直線状に形成したイレーザーの場合、筆記したものに対する消去性の持続性及び、イレーザーの先端部の耐久性は向上するが、イレーザーの先端部に使用するゴムや樹脂材料の硬さや筆記板面に対する摩擦の大きさによっては、消去時に筆記板面（ボード面）に傷を付けたり、また、筆跡を消去する際に、かなりの押圧が必要になり、スムーズな消去作業ができないなどの問題があり不十分であった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、先端部が合成樹脂製の弾性を有するゴムをブレード状に形成し、該ブレード状の先端部を直線状に形成してなる消去用部材と、その消去用部材を固定すると共に把持部として作用する固定部材とで構成されているホワイトボード用のイレーザーであって、前記消去用部材は、合成樹脂製の弾性を有するエラストマーで形成すると共に、そのエラストマーのゴム硬度を６０〜９５に構成したことを主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
そこで本発明は、先端部が合成樹脂製の弾性を有するゴムをブレード状に形成し、該ブレード状の先端部を直線状に形成してなる消去用部材と、その消去用部材を固定すると共に把持部として作用する固定部材とで構成されているホワイトボード用のイレーザーであって、前記消去用部材は、合成樹脂製の弾性を有するエラストマーで形成すると共に、そのエラストマーのゴム硬度を６０〜９５に構成したので、筆記板面上の筆跡を平滑に軽い力で掻き取ることができ、筆跡の消去残りが無くなると共に、広範囲の消去にも優れているので効果的な清拭作用が発揮される。しかも、拭き取られたインキ滓を消去部材の先端縁部に糸状に形成することができるため、容易に除去でき、しかも、洗浄によりインキ滓の洗い落しが可能であって、洗浄後の再使用も迅速になし得、また、長期に亘り持続性に優れたホワイトボード用イレーザーが得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るホワイトボード用イレーザーの概略の側面図である。
【図２】（ａ）エラストマーの材質をフッ素ゴムにした消去部材の側面図。          （ｂ）エラストマーの材質を二トリルゴムにした消去部材の側面図。          （ｃ）エラストマーの材質をエチレンプロピレンゴムにした消去部材の側面図。
【図３】本発明に係る消去部材のテーパー形状の拡大図。
【図４】変形例を示す図である。
【図５】ゴムの硬度を測定する過程を示す模式図である。
【図６】ゴムの動摩擦係数を測定する過程を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付した図面に基づき本発明の実施例を説明する。図１は、本発明によるホワイトボード用イレーザーに適用した１例を示している。参照符号１はホワイトボード用イレーザーの消去用部材１であり、この消去用部材１は、所定の形状に圧縮成型で得られたものを切断し、固定部材２に圧入固定されホワイトボード用のイレーザーを構成している。前記消去用部材１は、ゴム硬度が７２、動摩擦係数が０．６３の二トリルゴム(ＲＢＲ系)を用いて、ブレード状に形成し、該ブレードの先端部を直線状に配置して、固定部材２に圧入固定などの方法により取り付けたものである。
【００１３】
前記消去用部材1に使用している合成樹脂製のエラストマーの材質としては、フッ素ゴム(ＦＫＭ)、二トリルゴム(ＮＢＲ)、エチレンプロピレンゴム(ＥＰＤＭ)、ブチルゴム(ＩＩＲ)、シリコーンゴム(ＶＭＱ)などを用いることができるが、特にフッ素系ゴム、二トリル系ゴム、エチレンプロピレン系ゴムが顕著な効果を示すので好ましい。なぜならば、フッ素系ゴムや二トリル系ゴム、エチレンプロピレン系ゴムは、樹脂又は金属との複合成形も可能なため、複雑な形状の消去用部材１を射出成型で得られると言った特有の効果を奏している。
【００１４】
この消去用部材１に用いるエラストマーの厚さＤは、使用する筆記板面の大きさや筆記板面の材質によっても異なるが、本発明に係わるホワイトボード用イレーザーの消去用部材１における消去用部材１の厚さＤは、２．０ｍｍ〜１０．０ｍｍのものを用いることが好ましい。尚、ここで言う消去部材１の厚さＤとは、固定部材２に圧入固定される基部の最大径の部分の直径を言うものである。
【００１５】
又、前記合成樹脂製の消去用部材１に用いるエラストマーの出長さＦは、使用する筆記板面の大きさや筆記板面の材質によっても異なるが、本発明に係わるホワイトボード用イレーザーの消去用部材１の固定部材２からの出の長さＦは、５．０〜２０．０のものを用いることが好ましい。
【００１６】
又、前記合成樹脂製の消去用部材１は、先端部より基部に向かってテーパー化したものを使用しても構わない。そのテーパー化する方法としては、金型上でテーパー化して射出成型で得ても良く、又は、研磨によってテーパー化する方法なども挙げられる。
【００１７】
前記合成樹脂製の弾性を有するエラストマーで形成した消去用部材１のゴム硬度は、６０〜９５のものを使用している。筆記板面上の筆跡を平滑に掻き取ることができるため、筆跡の消去残りが無くなると共に、広範囲の消去に優れているためであり、効果的な清拭作用が発揮できる。尚、前記消去用部材１のゴム硬度が６０に満たないと、そのゴムが柔らか過ぎて腰砕けを起しスムーズな拭き取り操作ができなかったり、使用頻度如何によっては、ゴムが曲がったままになり耐久性が低下するなどの問題が発生してしまう。一方、消去用部材１のゴム硬度が９５を超えると硬度が強すぎて、拭き取り操作時に筆記板面上に傷を付けたり、筆記板面上の滑りが悪くなりスムーズな拭き取り作業ができなくなってしまう。
【００１８】
上記のゴム硬度の測定方法は、図５に示すように、被測定物の表面に圧子(押針とかインデンタとか呼ばれる)を押し込み変形させ、その変形量(押し込み深さ)をデュロメータで測定し、数値化する方法を採用した。
【００１９】
また、前記合成樹脂製の弾性を有するエラストマーで形成した消去用部材１の動摩擦係数を０．３５〜１．３のものを使用している。筆記板面上の筆跡を平滑に軽い力で掻き取ることができため、筆記板面上に傷を付けることがなく、スムーズな拭き取り操作が発揮できる。尚、前記消去用部材１のゴム動摩擦係数が０．３５に満たないと筆記板面上ですべり易くなり過ぎて、消去したい部分以外も消去したり、筆記板面上ですべり過ぎて、力が入らず、場合によっては、筆跡の消去残りなどが発生してしまう危険性がある。一方、消去用部材１の動摩擦係数が１．３を超えると筆記板面上のすべりが悪くなり、場合によっては、筆記板面上に傷を付けたり、スムーズな拭き取り操作ができなくなってしまう危険性がある。
【００２０】
上記のゴム動摩擦係数の測定方法は、図６に示すように、同一材料または他材料の上を滑らせたときの摩擦係数を測定したものである。静摩擦力を無視し接触面間の相対ずれ運動を開始した後から６０ｍｍまでの平均荷重が摩擦力ＦDである。動摩擦係数をμDとすると下記数１の計算式(ＪＩＳ Ｋ７１２５)で表すことができる。
【００２１】
【数１】
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【００２２】
又、前記消去用部材１のエラストマーに潤滑剤を混練した材料で形成したものを使用しても構わない。それは、筆記板面上を消去用部材１が滑りやすくなり、筆跡を平滑に軽い力で掻き取ることができ、スムーズな拭き取り操作が可能になるので好ましい。その潤滑剤の１例としては、二硫化モリブデン、脂肪酸アマイド、四フッ化エチレンなどが挙げられる。
更に、前記消去用部材１を図４のように固定部材２の長手方向の側面にも配置して構成したものを使用しても良い。なぜなら、先端部ブレード状の消去用部材１は、筆記板面上の筆跡を平滑に広範囲の消去できるために使用し、固定部材２の長手方向の側面に配置した小さいブレード状の消去用部材３は、細部の消去に使用することができるからである。
【００２３】
上述したように、本発明の消去用部材１を製造に当たっては、先端部のエラストマーを圧縮成形で、ブレード状に形成し、その先端部を直線状に配置して消去用部材１となす訳であるが、その消去用部材１は、ゴム硬度を６０〜９５にすると共に、動摩擦係数を０．３５〜１．３で構成することが好ましい。
【００２４】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１において、消去用部材１は、ゴム硬度を６０〜９５にすると共に、動摩擦係数を０．３０〜１．４に形成したものを圧縮成形でブレード状に形成し、所定の長さに切断したものを、その先端部を直線状に配置し固定部材２に圧入固定して形成したものである。
【００２５】
表１にゴム硬度、並びに、動摩擦係数の種々の例を表１に示すと共に、それらを組み合わせた実施例を、実施例１〜９、並びに、比較例１〜１２として表２に示す。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
【表２】
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【００２８】
上記実施例１〜９、並びに、比較例１〜１２の消去部材１を用いて、図１に示すホワイトボード用イレーザーを形成し、消去性試験を行った。
【００２９】
消去性試験（モニター試験）
方法：任意に抽出したモニターに実際にホワイトボード用イレーザーを使用してもらい、使用性についてのモニター調査を実施した。その結果を表３に示す。
尚、評価項目を、消去性、耐久性、操作性として取り上げ、各々評価を行った。
消去性；消去後の筆跡の残りを目視によって観察した。
耐久性；３０ｃｍの距離を１０００回往復させた。
操作性；筆記版に対する滑り性を感覚によって評価した。
【００３０】
【表３】
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【符号の説明】
【００３１】
１    消去用部材
２    固定部材
３    細部用消去部材
ａ    材質がフッ素ゴムの消去部材  
ｂ    材質が二トリルゴムの消去部材
ｃ    材質がエチレンプロピレンゴムの消去部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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