(57)【要約】【課題】断熱性に優れ、製造に際しての取り扱い性に優れ、微細な繊維の飛散が生じ難く、ヒートシール性に優れている軽量の真空断熱材を提供する。【解決手段】外包材３内に積層体２が収納されており、内部が減圧されており、積層体２が、鉛筆硬度が２Ｈ以上の合成樹脂からなり、直径１０〜１００μｍの合成樹脂モノフィラメント糸を用いて構成されており、１〜２０ｍｍ間隔で並設されている複数本の第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａからなる第１の合成樹脂モノフィラメント列５に、複数本の第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａが１〜２０ｍｍの間隔を隔てて並設されている第２の合成樹脂モノフィラメント列６が積層され、交差部Ａにおいて一体化されて構成された複数枚の網状体を積層してなる積層体であり、内部が減圧されている、真空断熱材１。【選択図】図１
2012002241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛筆硬度が２Ｈ以上の合成樹脂からなり、直径１０〜１００μｍの複数本のモノフィラメント糸が、１〜２０ｎｍ間隔を隔てて並設されている第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列を有し、第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸に第２の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が交差するように、第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列が重ねられることにより、多数の通孔が設けられている網状体が複数積層されてなる積層体と、前記積層体を密封するように、該積層体を被覆しているガスバリア性の外包材とを備え、内部が減圧状態とされている、真空断熱材。
【請求項２】
前記網状体が、前記第１の合成樹脂モノフィラメント列のモノフィラメント糸からなる複数本の縦糸と、前記第２の合成樹脂モノフィラメント列の複数本の合成樹脂モノフィラメント糸からなる斜行糸とを有し、前記縦糸に対し前記斜行糸が斜め方向に交差している、請求項１に記載の真空断熱材。
【請求項３】
前記第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸からなる縦糸に対して直交する方向に延びる合成樹脂モノフィラメント糸を有する第３の合成樹脂モノフィラメント列をさらに備え、第３の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が横糸を構成している、請求項２に記載の真空断熱材。
【請求項４】
前記第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が縦糸を構成しており、前記第２の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が縦糸と直交する横糸を構成している、請求項１に記載の真空断熱材。
【請求項５】
前記合成樹脂モノフィラメント糸がポリメタクリル酸メチルを主成分とする高分子材料からなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の真空断熱材。
【請求項６】
前記外包材が、合成樹脂フィルムと金属箔とを含む積層フィルムからなる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の真空断熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の合成樹脂繊維からなる網状体を用いた真空断熱材に関し、より詳細には、優れた断熱性を発現する真空断熱材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫、自動販売機、保冷箱、または保冷車等においては、様々な断熱材が用いられている。断熱効果を高めるために、内部が減圧されている真空断熱材がこれらの用途に多用されている。
【０００３】
真空断熱材は、一般に、金属箔を合成樹脂フィルムに積層してなる積層フィルムからなる外包材中に芯材を充填し、その内部を減圧し、密封することにより、形成されている。このような真空断熱材の断熱性、生産性及び取り扱い性は、芯材の材質及び構造によって大きく左右される。現在汎用されている芯材としては、繊維状芯材または連続気泡発泡体からなる芯材などが挙げられる。
【０００４】
真空断熱材における熱の伝達は、芯材を伝わる固体熱伝達と、空間中に存在する気体の熱伝達と、輻射熱、そして気体の対流とによる。このうち、輻射熱は１００℃以下では無視でき、気体の対流による熱伝達は２０ｋＰａ以下の減圧状態では無視できる。
【０００５】
連続気泡発泡体を用いた芯材は、取り扱い性に優れており、軽量化を図ることができる。しかしながら、連続気泡発泡体を用いた真空断熱材は、繊維状芯材に比べて、断熱性が低いという欠点がある。これは、繊維状芯材では、繊維間の接触部分の熱伝達抵抗が大きいため、固体熱伝導を大幅に低減できるからである。しかし、近年多用されているガラス繊維などの無機繊維は断熱性に優れているが、微細な繊維が作業環境を悪化されるおそれがある。また、微細な繊維が外包材のヒートシール性を低下させるという問題もある。
【０００６】
他方、下記の特許文献１には、多数の有機繊維を用いた芯材を有する真空断熱材が開示されている。ここでは、有機繊維の延びる方向が互いに直交するように、有機繊維からなる２種類のシートを交互に積層している。それによって、断熱性が高められるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２２８８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１には、多数本の有機繊維からなる複数枚のシートを、繊維の延びる方向が互いに直交するように積層することにより、断熱性が高められると記載されている。しかしながら、特許文献１には、このような繊維の材質等について具体的な記載は存在しない。従って、特許文献１に従って、断熱性を確実に高め得る真空断熱材を得ることはできない。
【０００９】
本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、有機繊維を用いた芯材と外包材とを備える真空断熱材であって、優れた断熱性を確実に発現し、作業環境を改善することができ、かつ外包材のシールの信頼性を高め、さらに軽量化を図ることができる、真空断熱材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る真空断熱材は、鉛筆硬度が２Ｈ以上の合成樹脂からなる。該合成樹脂から形成されるモノフィラメントは、真空下で大気圧が加えられた状態に置いてもモノフィラメント間の接触部分の食い込みが抑えられる。従って、接触熱抵抗が高い状態で保持されるため、長期にわたって高い断熱性を維持できる。
【００１１】
本発明に係る真空断熱材は、直径１０〜１００μｍの複数本のモノフィラメント糸が、１〜２０ｍｍ間隔を隔てて並設されている第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列を有し、第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸に第２の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が交差するように、第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列が重ねられることにより、多数の通孔が設けられている網状体が複数積層されてなる積層体と、前記積層体を密封するように、該積層体を被覆しているガスバリア性の外包材とを備え、内部が減圧状態とされている、真空断熱材である。
【００１２】
本発明に係る真空断熱材のある特定の局面では、前記網状体が、前記第１の合成樹脂モノフィラメント列のモノフィラメント糸からなる複数本の縦糸と、前記第２の合成樹脂モノフィラメント列の複数本の合成樹脂モノフィラメント糸からなる斜行糸とを有し、前記縦糸に対し前記斜行糸が斜め方向に交差している。この場合には、縦糸と斜行糸との交差部が部分的に接着され、複数の第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列が固定され、多数の通孔が設けられている。従って、高い接触熱抵抗を実現でき、かつ多数の通孔により、減圧状態にある空間の体積を充分な大きさとすることができる。
【００１３】
本発明に係る真空断熱材の他の特定の局面では、前記第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸からなる縦糸に対して直交する方向に延びる合成樹脂モノフィラメント糸を有する第３の合成樹脂モノフィラメント列をさらに備え、第３の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が横糸を構成している。この場合には、縦糸と斜行糸とが交差部において部分的に接着しているだけでなく、縦糸と横糸も交差部で部分的に接着され、それによって高い接触熱抵抗と、多数の通孔が設けられている。従って、断熱性をより一層高めることができる。
【００１４】
本発明に係る真空断熱材のさらに別の特定の局面では、前記第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が縦糸を構成しており、前記第２の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸が縦糸と直交する横糸を構成している。この場合には、第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸からなる縦糸と、第２の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸からなる横糸とが交差部で部分的に接着され、それによって高い接触熱抵抗と多数の通孔が形成される。従って、断熱性を効果的に高めることができる。
【００１５】
本発明に係る真空断熱材のさらに別の特定の局面では、上記合成樹脂モノフィラメント糸は、ポリメタクリル酸メチルを主成分とする高分子材料からなる。従って、合成樹脂モノフィラメント糸が飛散し難く、切り屑が生じ難い。よって、作業環境をより効果的に改善することができる。また、外包材をシールする部分に繊維が付着し難いため、シールの信頼性をより一層高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る真空断熱材では、上記特定の硬度の合成樹脂からなり、かつ直径１０〜１００μｍの合成樹脂モノフィラメント糸により、第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列が構成されており、第１の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸と、第２の合成樹脂モノフィラメント列の合成樹脂モノフィラメント糸とが交差する部分を部分的に接着するように第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列が重ねられており、かつ多数の通孔を有する網状体が形成されているため、該網状体を複数枚積層してなる積層体からなる芯材において、高い接触熱抵抗と大きな空間が形成される。従って、内部が減圧されている本発明の真空断熱材は、優れた断熱性を発現する。
【００１７】
従来のガラス繊維などの無機繊維などでは、微細繊維が飛散しがちであるため、作業環境が悪化したり、シール部分の信頼性が低下するおそれがあった。これに対して、本発明では、上記積層体において第１，第２の合成樹脂モノフィラメント列が部分的に接着されているため、また合成樹脂モノフィラメントからなるため、極細繊維が飛散し難い。よって、外包材のシール部分の信頼性を高めることができ、真空断熱材を長期間使用したとしても、減圧度が低下し難い。従って、長期間にわたり、安定な断熱性を発現する真空断熱材を提供することが可能となる。
【００１８】
加えて、ガラス繊維などの無機繊維に比べて、合成樹脂モノフィラメント糸を用いているものであるため、真空断熱材の軽量化を図ることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る真空断熱材を説明するための部分切欠斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における網状体を説明するための平面図である。
【図３】本発明の一実施形態の網状体の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の真空断熱材の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係る真空断熱材を説明するための部分切欠斜視図である。
【００２２】
真空断熱材１は、芯材としての積層体２と、積層体２を密閉するように被覆している外包材３とを備える。外包材３内は減圧されている。
【００２３】
上記積層体２は、複数の網状体４を積層することにより、構成されている。網状体４の構造を、図２を参照して説明する。図２に示すように、網状体４は、複数本の第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａからなる第１の合成樹脂モノフィラメント列５上に、複数本の第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａからなる第１の合成樹脂モノフィラメント列６を積層し、部分的に接着することにより構成されている。この接着は、アクリル系やエポキシ系の接着剤、あるいは熱圧着により行われている。
【００２４】
図２に示すように、第１の合成樹脂モノフィラメント列５においては、直線状に延びる複数本の第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａが所定の間隔を隔てて並行に延びるように並設されている。また、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａは、鉛筆硬度が２Ｈ以上の合成樹脂からなる。鉛筆硬度が２Ｈ未満の場合には、変形し易くなり、モノフィラメント間の接触面積が増大し、接触熱抵抗が低下してしまう。そのため、真空断熱材において、高い断熱性能が得られないことがある。
【００２５】
上記鉛筆硬度は、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−４に従って、同じ合成樹脂から作製された平滑な板、或いはフィルムを用いて測定された値である。
【００２６】
上記鉛筆硬度が２Ｈ以上の合成樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、硬質塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの各種合成樹脂を主成分とする高分子材料、また無機充填剤を添加することによって表面硬度を向上させた高分子複合体などを挙げることができる。もっとも、表面の硬度が最も高いことから、ポリメタクリル酸メチルが好ましい。また、上記主成分以外に、加工助剤等の副成分を性能の許容範囲内で適宜添加してもよい。
【００２７】
このような副成分としては、使用温度範囲において固体である必要があり、例えばステアリン酸アミドなどの脂肪酸アミドを挙げることができる。
【００２８】
なお、上記主成分とは、全体の５０重量％以上を含む成分であることを意味する。
【００２９】
上記合成樹脂モノフィラメント糸５ａの直径は１０〜１００μｍの範囲にあることが必要である。直径が１０μｍ未満では、剛性が充分ではなく、通孔の形状を確保することが困難となる。１００μｍを超えると、繊維間の接触熱抵抗ポイントが少なくなるため、断熱性能が低下する。
【００３０】
第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａ同士の間隔は、１〜２０ｍｍの範囲にある。１ｍｍ未満では、通孔による空間の体積を充分な大きさとすることができず、良好な断熱性能を発現させることができない。２０ｍｍを超えると、真空断熱材の保形性が低下する。第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａも、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａと同様に構成されている。もっとも、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａと、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａは、異なっていてもよい。
【００３１】
しかしながら、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａと第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａとが同じである場合、使用する材料の種類を少なくすることができる。また、第１の合成樹脂モノフィラメント列５と、第２の合成樹脂モノフィラメント列６は、モノフィラメント糸の延びる方向を除いて同一とされることが望ましい。それによって、使用する材料を少なくすることができ、生産性を高めることができる。
【００３２】
網状体４では、第１の合成樹脂モノフィラメント列５と、第２の合成樹脂モノフィラメント列６とは、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａの延びる方向と、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａの延びる方向が直交する方向とされている。すなわち、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａを縦糸とした場合、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａが横糸となるように、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａと第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａとが直交している。この交差部分Ａにおいて、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａと、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａとがアクリル系接着剤により部分的に接合され、一体化されている。
【００３３】
なお、本実施形態では、図２に示す網状体４が用いられているが、図３に示すように、第１の合成樹脂モノフィラメント列５の第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａに対し、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ｂを斜め方向に交差させてもよい。すなわち、図３に示す変形例では、第２の合成樹脂モノフィラメント列６Ａは、複数本の第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ｂを有するが、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ｂが、縦糸を構成している第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａに対し、斜め方向に交差している斜行糸を構成している。このように、本発明においては、第１の合成樹脂モノフィラメント糸と第２の合成樹脂モノフィラメント糸は９０度以外の角度をなして交差するように、すなわち斜行するように交差していてもよい。
【００３４】
図３に示す変形例においても、第１の合成樹脂モノフィラメント糸５ａと、第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ｂとは交差部Ａにおいてアクリル系接着剤により部分的に接合され一体化されている。
【００３５】
また、図３に示す変形例において、さらに、図２に示した複数本の第２の合成樹脂モノフィラメント糸６ａからなる合成樹脂モノフィラメント側６を第３の合成樹脂モノフィラメント側として第１の合成樹脂モノフィラメント側５に積層してもよい。すなわち、本発明において、網状体は、３種以上の合成樹脂モノフィラメント列を重ね合せ、交差部において一体化させた構造を有していてもよい。それによって、網状体の機械的強度を高めることができ、通孔による体積を確実に確保することができる。
【００３６】
図１に示すように、本実施形態の真空断熱材１では、上記のように構成されている網状体４が複数枚積層されている。この積層体においては、複数の網状体は、網状体間が上記交差部Ａの場合と同様にアクリル系接着剤により部分的に接合され、一体化されていることが好ましい。それによって、高い接触熱抵抗と通孔による空間の体積を確実に確保することができる。また、真空断熱材１の強度を高めることができる。さらに、真空断熱材１を製造するに際しての取り扱い性を高めることができる。
【００３７】
真空断熱材１では、上記積層体２を被覆するように、外包材３が設けられている。外包材３は、ガスバリア性の材料からなる。ここで、ガスバリア性とは、ＪＩＳ  Ｋ７１２６−１（差圧法）に従い、例えば酸素透過率が４ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・Ｐａ以下であるものをいうものとする。酸素透過率が４ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・Ｐａを超えると、内部の減圧を長期間にわたり維持することが困難となり、断熱性が低下する。ガスバリア性は酸素透過率が１ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・Ｐａが好ましく、０．２ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・Ｐａがより好ましい。
【００３８】
上記ガスバリア性を有する外包材を構成する材料については、上記ガスバリア性を発現し得る限り、特に限定されるわけではない。このような材料としては、合成樹脂フィルムと金属箔との積層フィルムや金属蒸着フィルムを挙げることができる。このような合成樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、等の芳香族ポリエステル、高密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどのポリオレフィンフィルムやポリオレフィン共重合体フィルム、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合体、ポリメチルメタクリレート、アクリル酸エステルとメチルメタクリル酸エステル共重合体などを挙げることができる。これらの樹脂は単独で用いても、２種以上を混合又は積層して用いても良い。更に無機フィラーを添加させても構わない。
【００３９】
また、金属層として用いる金属箔としては、アルミニウム箔、銅、鉄などを挙げることができる。また、金属蒸着層としては、蒸着法、スパッタ法により、アルミニウム等の金属を蒸着させて形成するのが好ましいが、金属酸化物層を形成することもできる。
【００４０】
上記のように、外装材に金属層や金属酸化物層を形成することによって、ガスバリア性を著しく向上させることができる。もっとも、金属層や金属酸化物層は熱伝導性の高い層であるので、本発明における芯材を包装する際に、熱伝導方向にヒートブリッジができないように低熱伝導性樹脂層を積層することが好ましい。低熱伝導樹脂層としてはポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド樹脂などが挙げられる。特にヒートシール機能を兼ね備えるためには、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂が好ましく、ヒートシール部のガスバリア性を高くするためには高結晶性の高密度ポリエチレンが望ましい。
【００４１】
本実施形態では、外側からポリアミドフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミニウム箔及び高密度ポリエチレンフィルムからなる４層構成のラミネートフィルムが用いられている。アルミニウム箔はガスバリア性に優れており、高密度ポリエチレンフィルムはヒートシール性に優れている。従って、断熱効果を長期間にわたり発現させることができ、かつ容易にヒートシールで、内部を減圧状態に維持することができる。
【００４２】
真空断熱材１の内部の減圧状態の減圧度については特に限定されるわけではない。すなわち、減圧しない場合に比べ、僅かでも減圧されておれば、断熱性は向上する。従って、断熱性を高める上で、減圧度は特に限定されるものではない。もっとも、減圧性をより一層高めるためには、好ましくは、内部の圧力を１００Ｐａ以下とすることが望ましく、５０Ｐａ以下とすることがより望ましい。
【００４３】
上記真空断熱材１の厚みについては特に限定されず、また網状体の積層数及び積層体の厚みについても、用途に応じて適宜設定することができる。もっとも、例えば冷蔵庫に用いる場合、真空断熱材１の厚みは５〜１５ｍｍ程度とされる。
【００４４】
次に、具体的な実施例及び比較例を挙げることにより本発明の効果を明らかにする。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４５】
（実施例１）
ポリメタクリル酸メチル（三菱レイヨン社製、グレード：アクリペットＶＨ０００）を溶融紡糸法により紡糸し、合成樹脂モノフィラメント糸を作製し、ボビンに巻き取った。このモノフィラメント糸８０本を互いの間隔を５ｍｍとし、平行に繰り出した。また、別途、上記モノフィラメント糸８０本を互いの間隔を５ｍｍとし、上記縦糸に対し、１２０度の角度をなすように、斜め方向に交差させ、斜行糸とした。次に、上記縦糸と斜行糸とをアクリル系接着剤により交差部を接合し、一体化し、網状体を得た。上記ポリメタクリル酸メチルからなるモノフィラメント糸の鉛筆硬度は２Ｈであり、繊維径は５０μｍである。また、上記間隔は５ｍｍとした。
【００４６】
２００枚の上記網状体を積層し、得られた積層体を芯材とした。この芯材を、２５μｍの厚みのポリアミドフィルム、２５μｍの厚みのポリエチレンテレフタレートフィルム、９μｍの厚みのアルミニウム箔、及び５０μｍの厚みの高密度ポリエチレンフィルムからなる４層ラミネートフィルムからなる、６００ｍｍ×３００ｍｍ×厚み１１０μｍの外包材を長さ６００ｍｍの長辺側を１／２とするように半分に折り曲げた。折り曲げた後に、両側に位置している、折り曲げにより重ねられた前記長辺部分同士を１０ｍｍの幅でヒートシールした。最初の３００ｍｍの長さの短辺側で構成されている開口部より上記芯材を挿入した。これを真空包装機に入れ、７０℃にて３時間真空乾燥した後、真空包装機のヒートシールバーに配置し、内部を１Ｐａになるまで減圧した後、開口部をヒートシールした。それによって、５ｍｍ厚の真空断熱材を得た。
【００４７】
（実施例２及び比較例１，２）
芯材を構成する材料及びモノフィラメント糸のピッチ等を下記の表１に示すように変更したことを除いては、実施例１と同様にして網状体を得た。以下、実施例１と同様にして真空断熱材を作製した。
【００４８】
（比較例３）
モノフィラメント糸の直径を３００μｍ及びピッチを１０ｍｍとしたことを除いては、実施例１と同様にして真空断熱材を作製した。
【００４９】
（比較例４）
モノフィラメント糸のピッチを３０ｍｍとしたことを除いては、実施例１と同様にして真空断熱材を作製した。
【００５０】
（実施例及び比較例の評価）
合成樹脂モノフィラメント糸の鉛筆硬度、真空断熱材の熱伝導率を以下の要領で測定した。
【００５１】
１）鉛筆硬度：ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−４に準拠して荷重７５０ｇとして測定を行った。
【００５２】
２）熱伝導率測定：英弘精機社製、Ａｕｔｏλ  ＨＣ−７２を用い、高温側３８℃、低温側１０℃、中心温度２４℃で熱伝導率を測定した。結果を下記の表１に示す。
【００５３】
【表１】
2012002241.tif 000003
【００５４】
表１から明らかなように、比較例１では、ポリエチレンテレフタレートを用い、比較例２では、ポリスチレンを用い、網状体を作製したが、熱伝導率は、それぞれ、０．００６４Ｗ／ｍＫ、及び０．００８８Ｗ／ｍＫと高く、断熱性の低いことがわかる。
【００５５】
また、比較例３では、合成樹脂モノフィラメント糸の繊維径が３００μｍと太かったため、熱伝導率は０．０１５２Ｗ／ｍＫとかなり高かった。従って、断熱性が低いことがわかる。同様に、比較例４においては、合成樹脂モノフィラメント糸間のピッチが３０ｍｍと大きいため、やはり熱伝導率が０．００６２Ｗ／ｍＫと高く、断熱性が低かった。
【００５６】
これに対し、実施例１及び２では、熱伝導率は、それぞれ０．００２３Ｗ／ｍＫ及び０．００２５Ｗ／ｍＫと低く、断熱性が効果的に高められていることがわかる。
【符号の説明】
【００５７】
１…真空断熱材
２…積層体
３…外包材
４…網状体
５…第１の合成樹脂モノフィラメント列
５ａ…第１の合成樹脂モノフィラメント糸
６…第２の合成樹脂モノフィラメント列
６ａ，６ｂ…第２の合成樹脂モノフィラメント糸
６Ａ…第１の合成樹脂モノフィラメント列
Ａ…交差部
【図１】
2012002241.tif 000004
【図２】
2012002241.tif 000005
【図３】
2012002241.tif 000006