(57)【要約】【課題】ねじ込んで締め付けるねじの締結時には喰い込みと固着によって緩み止めを確実に行うことができる。【解決手段】締結部材の締付を行う締付ねじ１０であり、締付ねじ１０のねじ山１２ｂの山角θを、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい小さくし、ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの体積を、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にした。また、締付ねじ１０のねじ山１２ｂの山角θを、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの谷径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの体積を、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結部材の締付を行う締付ねじであり、
前記締付ねじのねじ山の山角を、首元からねじ先に向かうにしたがい小さくし、
前記ねじ山の外径を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、
前記ねじ山の体積を、首元からねじ先まで同一にしたことを特徴とする締付ねじ。
【請求項２】
締結部材の締付を行う締付ねじであり、
前記締付ねじのねじ山の山角を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、
前記ねじ山の谷径を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、
前記ねじ山の体積を、首元からねじ先まで同一にしたことを特徴とする締付ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、部材間の締め付け固定に用いられ、締付固定後のねじが緩むことがないようにした締付ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から締付ボルトは、簡単に部材間を締め付け固定するものとして種々の分野で用いられ、例えば締付ボルトの雄ねじ部と、部材の雌ねじ部とを相対的に締め付ける際、締め付けた後に締付ねじが次第に緩むのを防止するため種々の技術が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１７６８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような技術では、締付ねじの雄ねじ部を、支持部材に形成した雌ねじにねじ込んで締め付けるが、特許文献１に開示されているような緩み止め機能を有する雄ねじ部材では、雄ねじ部と雌ねじ部の相対的な移動によるねじ込み時には、そのねじ込みに抵抗を与える摩擦を発生し、また締結時の緩み止めには、緩み止め部分が局部的であるため、必ずしも充分な緩み止め効果が得られない恐れがある。
【０００５】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、ねじ込んで締め付けるねじの締結時には喰い込みと固着によって緩み止めを確実に行うことができるようにした締付ねじを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００７】
請求項１に記載の発明は、締結部材の締付を行う締付ねじであり、前記締付ねじのねじ山の山角を、首元からねじ先に向かうにしたがい小さくし、前記ねじ山の外径を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、前記ねじ山の体積を、首元からねじ先まで同一にしたことを特徴とする締付ねじである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、締結部材の締付を行う締付ねじであり、前記締付ねじのねじ山の山角を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、前記ねじ山の谷径を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、前記ねじ山の体積を、首元からねじ先まで同一にしたことを特徴とする締付ねじである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明では、締付ねじのねじ山の山角を、首元からねじ先に向かうにしたがい小さくし、ねじ山の外径を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、ねじ山の体積を、首元からねじ先まで同一にしたことで、締結部材の締付時には、締付ねじの先端側において締結部材への食い込み量が多く確実に食い込み、ねじ山の押圧力が首元側において強く確実に固着させることができ、緩み止めを確実に行うことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、締付ねじのねじ山の山角を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、ねじ山の谷径を、首元からねじ先に向かうにしたがい大きくし、ねじ山の体積を、首元からねじ先まで同一にしたことで、締結部材の締付時には、締付ねじの先端側において締結部材へのねじ山の押圧力が強く、締結部材への食い込み量がねじ山の首元側において多く確実に固着させることができ、緩み止めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施の形態の締付ねじの側面図である。
【図２】第１の実施の形態の締付ねじの締結状態の全体構成を示す断面図である。
【図３】第２の実施の形態の締付ねじの側面図である。
【図４】第２の実施の形態の締付ねじの締結状態の全体構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の締付ねじの実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００１３】
［第１の実施の形態］
この第１の実施の形態を、図１及び図２に基づいて説明する。図１は締付ねじの側面図、図２は締付ねじの締結状態の全体構成を示す断面図である。
【００１４】
この実施の形態の締付ねじ１０は、図１に示すように、一方に頭部１１を有し、他方にねじ部１２を有し、締結部材の締付を行う締付ねじである。このねじ部１２は、ねじ谷１２ａと、ねじ山１２ｂとを有し、このねじ谷１２ａと、ねじ山１２ｂの形状は特に限定されない。
【００１５】
締付ねじ１０は、ねじ山１２ｂのピッチＰを、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしているが、このピッチＰは、首元１２ｃからねじ先１２ｄの間で大きく、または小さくなるように、変化させてもよい。
【００１６】
また、ねじ谷１２ａの谷径Ｄ１０が首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にし、ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの山角θを、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい小さくし、ねじ山１２ｂの体積を、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしている。首元１２ｃには、ねじを形成しないで、所定の長さにしている。また、ねじ谷１２ａの谷径Ｄ１０は、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしているが、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい小さくしてもよい。
【００１７】
この実施の形態では、図２に示すように、超音波などにより締結部材５２を局部的に加熱して軟化させ、締付ねじ１０を被固定部材５０に形成した貫通孔５１に挿通し、加熱した締結部材５２にねじ込んで締め付けることにより、被固定部材５０を締結部材５２と締付ねじ１０の頭部１１の裏面１１ａとの間に挟んで固定する。締結部材５２は、例えば樹脂、アルミニウムなど金属でもよく、加熱可能な部材が用いられるが、加熱しないで締付ねじ１０を締結部材５２にねじ込んで締め付けてもよい。また、被固定部材５０の貫通孔５１は、締付ねじ１０の首元１２ｃまで挿通可能な大きさ形成されている。
【００１８】
この実施の形態の締付ねじ１０は、ねじ部１２のねじ山１２ｂを、加熱した締結部材５２に対してねじ先側からねじ込んでいくが、締結部材５２が加熱されており、かつねじ山１２ｂの山角θが首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい小さく、ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０は、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくなっており、ねじ先側のねじ山１２ｂが尖った形状である。
【００１９】
したがって、このときのねじ込みには、締付ねじ１０のねじ部１２に、特に大きな摩擦を発生することなくねじ込まれていき、加熱された締結部材５２の内部構造を切断・破壊したりしないようにして容易にねじ込むことができる。  
【００２０】
その後の締結状態において、締付ねじ１０は、山角θを、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい小さくし、ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの体積を首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしていることから、締付ねじ１０で加熱した締結部材５２の締付時には、締付ねじ１０の先端側において締結部材５２への食い込み量が多く確実に食い込み、ねじ山１２ｂの押圧力が首元側において強く確実に固着させることができ、緩み止めを確実に行うことができる。
【００２１】
［第２の実施の形態］
この第２の実施の形態を、図３及び図４に基づいて説明する。図３は締付ねじの側面図、図４は締付ねじの締結状態の全体構成を示す断面図である。
【００２２】
この実施の形態の締付ねじ１０は、第１の実施の形態と同じ構成は同じ符号を付して説明を省略する。この実施の形態では、ねじ部１２は、ねじ谷１２ａの谷径Ｄ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にし、山角θを首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの体積を首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしている。ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０は、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしているが、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくしてもよい。
【００２３】
また、締付ねじ１０は、ねじ山１２ｂのピッチＰを、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしているが、このピッチＰは、首元１２ｃからねじ先１２ｄの間で大きく、または小さくなるように、変化させてもよい。
【００２４】
この実施の形態の締付ねじ１０は、図４に示すように、ねじ部１２のねじ山１２ｂを、加熱した締結部材５２に対して先端側からねじ込んでいくが、ねじ山１２ｂの外径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にし、山角θを首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、首元１２ｃ側のねじ山１２ｂが尖った形状である。
【００２５】
したがって、このときのねじ込みには、締付ねじ１０と加熱した締結部材５２に特に大きな摩擦を発生することなくねじ込まれていき、加熱した締結部材５２の内部構造を切断・破壊したりしないようにして容易にねじ込むことができる。
【００２６】
その後の締結状態において、締付ねじ１０は、山角θを、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの谷径Ｈ１０を、首元１２ｃからねじ先１２ｄに向かうにしたがい大きくし、ねじ山１２ｂの体積を、首元１２ｃからねじ先１２ｄまで同一にしたことで、締結部材５２の締付時には、締付ねじ１０の先端側において締結部材５２へのねじ山１２ｂの押圧力が強く、締結部材５２への食い込み量がねじ山１２ｂの首元側において多く確実に固着させることができ、緩み止めを確実に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この発明は、部材間の締め付け固定に用いられ、締付後に緩むことがないようにした締付ねじに適用可能であり、ねじ込んで締め付けるねじの締結時には喰い込みと固着によって緩み止めを確実に行うことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  締付ねじ
１１  締付ねじ１０の頭部
１２  ねじ部
１２ａ  ねじ部１２のねじ谷１２ｂ  ねじ部１２のねじ山
５０  被固定部材
５１  貫通孔
５２  締結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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