(57)【要約】【課題】簡潔な構成により、高い生産速度の場合でも、特に個別シートで構成されたシートパイルあるいは中本が適切に整列されて移送されることを可能にする。【解決手段】無線綴じ機のための供給装置１において、搬送装置３０が、少なくとも１つのクランプワゴンを有し、少なくとも１つのクランプワゴンは、揺動装置で揃えられ、中本の背を下にして載置された記シートパイルを、クランプバーによって側方から中本の背で把持するとともに、支持プレート上で中本の背を支持し、かつ、シートパイルを、傾斜した準備位置から引き取り、中本搬送装置へ水平方向に引き渡すようになっている。シートパイル２は、無線綴じ機の通路によって搬送されるのではなく、クランプワゴン３１．１〜３１．４によって側方で固定されて搬送される。【選択図】図２
2012228881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り丁および個別シートの少なくとも一方からシートパイル（２）として構成された中本（２）を製本装置へ供給する装置であって、
前記中本の背（２ａ）を下方に突出させて前記中本（２）を側方で固定させるクランプ部材（３）を備えた、連続駆動される中本搬送装置と、
前記シートパイル（２）を整列させる揺動装置（５）と、
前記シートパイル（２）を前記中本搬送装置へ同期して引き渡す搬送装置（３０）と、
を有する、製本装置へ中本を供給する装置において、
前記搬送装置（３０）が、少なくとも１つのクランプワゴン（３１．１〜３１．４）を有し、該少なくとも１つのクランプワゴン（３１．１〜３１．４）は、前記揺動装置（５）で揃えられ、前記中本の背（２ａ）を下にして載置された前記シートパイル（２）を、クランプバー（３３．１，３３．２）によって側方から前記中本の背（２ａ）で把持するとともに、支持プレート（３２）上で前記中本の背（２ａ）を支持し、かつ、前記シートパイル（２）を、傾斜した準備位置（２１）から引き取り、前記中本搬送装置へ水平方向に引き渡すことを特徴とする、製本装置へ中本を供給する装置。
【請求項２】
前記揺動装置（５）が、水平方向に対して傾斜するとともに互いに垂直な揺動プレート（６．１，６．２）を有し、前記シートパイル（２）は、該シートパイルのシートエッジ（２ａ，２ｂ）を下にして前記揺動プレート（６．１，６．２）上に載置された状態で揃えられ、該揃えられたシートパイル（２）は、横方向にスライド可能な案内プレート（１０）によって、前記準備位置（２１）へと移動可能である、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記準備位置（２１）が、互いに噛み合う舌部（８ａ）と斜めに延びる分離箇所（９）との少なくとも一方を介して、前記揺動プレート（６．１，６．２）に後続する固定支持プレート（８）を有する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記シートパイル（２）の引き取りのために、前記シートパイル（２）の前側部分が、前記準備位置（２１）において前記固定支持プレート（８）から露出している、請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
前記少なくとも１つのクランプワゴン（３１．１〜３１．４）の前記クランプバー（３３．１，３３．２）は、該クランプバーの開放幅が、引き取られるべき前記シートパイル（２）のそれぞれの中本厚み（Ｄ）に応じて予め調整可能である、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つのクランプワゴン（３１．１〜３１．４）が、間欠的に駆動され、前記準備位置（２１）で静止した前記シートパイル（２）を引き取るための停止段階と、引き渡し（２２）を行う際の前記中本搬送装置との同期段階とを有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
連続して配置された複数の前記クランプワゴン（３１．１〜３１．４）を備えた、循環運動する搬送システム（３０）を有する、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記クランプワゴン（３１．１〜３１．４）が、別々に駆動される２つの搬送手段（３８．１，３８．２）に交互に連結されている、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
搬送方向（Ｆ２）に対して複数の部分からなる前記クランプワゴン（３１．１〜３１．４）と、連続して開放可能であるか、または連続して閉鎖可能であるか、またはその両方である、複数の部分からなる前記クランプバー（３３．１，３３．２）とを有する、請求項７または８に記載の装置。
【請求項１０】
複数の部分からなる前記クランプバー（３３．１，３３．２）の第１の部分（３６．１）が、前記少なくとも１つのクランプワゴン（３１．１〜３１．４）の停止時に前記シートパイル（２）を引き取るために閉鎖可能であり、後続する部分（３６．１，３６．２）が、対応する後方の搬送経路に応じて、それぞれ前記クランプワゴン（３１．１〜３１．４）の運動中に閉鎖される、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記中本搬送装置への引き渡しが行われる際に、複数の部分からなる前記クランプバー（３３．１，３３．２）のすべての前記部分（３６．１〜３１．３）が同時に開放される、請求項９または１０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り丁および個別シートの少なくとも一方からシートパイルとして構成された中本を製本装置へ供給する装置であって、中本の背を下方に突出させて中本を側方で固定させるクランプ部材を備えた、連続駆動される中本搬送装置と、シートパイルを整列させる揺動装置と、シートパイルを中本搬送装置へ同期して引き渡す搬送装置と、を有する、製本装置へ中本を供給する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
無線綴じ機として知られている製本装置では、無線綴じされたブローシュアや、ハードカバー製本（Festeinhaende）のための中本（Buchblocks）が製作され、その際には、中本の予め処理された背に接着剤が塗布され、表紙および背表紙（Faelzelstreifen）の少なくとも一方が中本の背に押し付けられる。無線綴じ機の設備に応じて、さまざまな製本方法および製品バリエーションが可能である。
【０００３】
特許文献１には、この種の製本装置が示されており、その装置は、プーリーの周りでエンドレスに連続して走行する搬送手段と、中本を固定する（Einspannen）ために搬送手段に等しいピッチで配置された複数のクリップとで構成された中本搬送装置を備えている。楕円形のうちの直線状の搬送区間に沿って、さまざまな処理ステーションが配置されている。循環運動する２つのプレートチェーン（Plattenketten）からなるクランププレートコンベヤを有し、それらプレートチェーンの間で中本が一定間隔で固定されて搬送される、直線走行型の無線綴じ機も知られている。
【０００４】
綴じられていない中本は、運搬用ロッド（Stabtransporteuren）によって底面と側方の案内壁とを有する通路内を連続して運ばれ、移送経路を通じて無線綴じ機に到達するが、その際に、１つ以上の揺動ステーションを通過する。このとき、背を下にして背の長手方向に運ばれる中本は、底面に埋め込まれた揺動プレートによって案内され、背と天において揃えられ、その結果、すべての折り丁、またはすべての個別シート、またはその両方が、１つの平面に位置するようになる。
【０００５】
特に、個別シートおよび四つ切紙（Viertelbogen）の少なくとも一方だけで構成された中本を処理する場合、通常デジタル印刷で生じるように、中本のこの種の移送には問題がないわけではない。外側のシートは、案内壁に沿って運ばれている間、持ち上げられたり、中本の背に潜り込んだり、移送部材と中本の天との間に挟まったりする傾向を示す。中本の供給時にすでに突出している個々のシートは、揺動区間を通じて運ばれるときに、不十分にしかシートパイルの中に引き戻されて揃えられない場合がある。そのために、中本を予め突き揃えること（Aufstossen）が必要となるが、このことは、シートパイルを慎重に、したがって手間をかけて移動通路へ挿入する作業につながってしまう。さらに、機械が停止したときに、個々のシートまたは中本部分が前方へ飛び出す場合がある。
【０００６】
固定された揺動テーブルの上で揃えられた中本が、グリッパを備えたロボットにより取り上げられて固定クリップへ渡される、という解決策が知られている（非特許文献１参照）。複雑な搬送システムは、クリップが間欠的に駆動される出力範囲の低い無線綴じ機にしか適していない。しかも、ロボットは、側方だけ固定した状態で中本を引き上げるため、中本部分が滑ってしまう危険性があり、確立された整列が失われてしまう可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国実用新案出願公開第２０２００５００７０１２号明細書
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】「Ｕｅｂｅｒ  ４０００  Ｐｒｏｄｕｋｔｅ  ａｍ  Ｔａｇ：  Ｋｌｅｂｅｂｉｎｄｕｎｇ  ｉｍ  Ａｋｋｏｒｄ  ｍｉｔ  Ｒｏｂｅｒｔｏ（１日に４０００を超える製品：Ｒｏｂｅｒｔｏに合わせた無線綴じ）」、Ｄｅｕｔｓｃｈｅｒ  Ｄｒｕｃｋｅｒ誌、２０００年８月１９日、第２６号、ｐ．２５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、折り丁および個別シートの少なくとも一方からシートパイルとして構成された中本を製本装置へ供給する装置であって、中本の背を下方に突出させて中本を側方で固定させるクランプ部材を備えた、連続駆動される中本搬送装置と、シートパイルを整列させる揺動装置と、シートパイルを中本搬送装置へ同期して引き渡す搬送装置と、を有する、製本装置へ中本を供給する装置において、簡潔な構成により、高い生産速度の場合でも、特に個別シートで構成されたシートパイルあるいは中本が適切に整列されて移送されることを可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、搬送装置が、揺動装置で揃えられて中本の背を下にしている少なくとも１つのシートパイルを側方から中本の背のところでクランプバーによって把持し、中本の背を支持プレートの上で支持し、傾いた準備位置から引き取り、中本搬送装置へ水平方向に引き渡すクランプワゴンを有していることによって達成される。
【００１１】
シートパイルは、無線綴じ機の通路によって搬送されるではなく、クランプコンベヤによって側方で固定されて搬送される。上流の揺動装置でシートパイルは揃えられるが、その整列が維持される。クランプワゴンによる完全な搬送は、シートパイルを側方で固定するだけでなく、クランプワゴンの支持プレートによって支持することで保証される。製本を保護するために、印加すべきクランプ力を最低限に制限することができる。側方から中本の背を把持をするクランプバーは、その高さに関して狭く保持されるため、これが閉じるまでに、中本搬送装置のクリップあるいはクランププレートコンベヤ内へ、把持されたシートパイルをあまりに早く解放することなく搬送することができ、その結果、中本がずれる可能性を排除した状態での能動的引き渡しが保証される。シートパイルは、安定した直立状態がもたらされるように傾斜した姿勢で、クランプコンベヤから引き取られ、その後で初めて、中本の背の位置が水平になるように回転する。
【００１２】
揺動装置が、水平方向に対して傾斜するとともに互いに垂直な揺動プレートを有し、シートパイルは、シートパイルのシートエッジを下にして揺動プレート上に載置された状態で揃えられと、完全な整列結果を得ることができる。揃えられたシートパイルを、横方向にスライド可能な案内プレートによって、簡単な方法で、準備位置へと搬送することができる。準備位置が、互いに噛み合う舌部と斜めに延びる分離箇所との少なくとも一方を介して、揺動プレートに後続する固定支持プレートを有することによって、揺動装置の準備位置に、安定領域が形成されていることが好ましい。クランプワゴンによるシートパイルの引き取りは、シートパイルの前側部分が、準備位置において固定支持プレートから露出していることによって可能となる。
【００１３】
少なくとも１つのクランプワゴンのクランプバーは、クランプバーの開放幅が、引き取られるべきシートパイルのそれぞれの中本厚みに応じて予め調整可能であることが好ましい。それにより、シートパイルが引き取られる領域では、運動するためのわずかな空間があれば十分である。
【００１４】
好ましい発展例では、少なくとも１つのクランプワゴンが、間欠的に駆動され、準備位置で静止したシートパイルを引き取るための停止段階と、引き渡しを行う際の中本搬送装置との同期段階とを有するようになっている。停止時に引き取りを行うことで、得られた整列が維持され、走行する中本搬送装置への引き渡しによって、高い供給能力が可能となる。
【００１５】
好ましい発展例では、連続して配置された複数のクランプワゴンを備えた、循環運動する搬送システムが設けられ、それにより、停止段階と同期段階とが同時に延長される際に、さらに高い供給能力が可能となる。隣接するクランプワゴンを独立して駆動させるために、クランプワゴンが、別々に駆動される２つの搬送手段に交互に連結されている。クランプワゴンを循環運動させるために、第１の方向に対しては曲がりやすく、第２の方向に対しては横方向に安定な、搬送方向に対して複数の部分からなるクランプワゴンが設けられている。それによって、複数の部分からなるクランプバーは、連続して開放可能であるか、または連続して閉鎖可能であるか、またはその両方である。複数の部分からなるクランプバーの第１の部分が、少なくとも１つのクランプワゴンの停止時にシートパイルを引き取るために閉鎖可能であり、後続する部分が、対応する後方の搬送経路（zurueckgelegtem Foerderweg）に応じて、それぞれクランプワゴンの運動中に閉鎖されることが好ましい。そのようにして、支持プレートから露出するシートパイルの前側部分が、停止時にずれることなく確実に把持され、後続のクランプ部分が低い引出速度（Abzugsgeschwindigkeit）で閉鎖され、その結果、最終的にシートパイルを高い加速度で運び出すことができる。中本搬送装置への引き渡しが行われる際に、複数の部分からなるクランプバーのすべての部分が同時に開放されることが好ましい。それにより、無線綴じ機の長さに対しても良い影響を与える、より短い引き渡し区間が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】循環運動するポケットコンベヤシステムとして構成された揺動装置と、循環運動するクランプワゴンコンベヤとを有する、無線綴じ機用の供給装置を示す斜視図である。
【図２】図１の供給装置を示す正面図である。
【図３】揺動装置の揺動プレートを示す平面図である。
【図４】揺動装置を示す側面図である。
【図５】ポケットコンベヤシステムを示す第２の斜視図である。
【図６】ポケットコンベヤシステムを示す詳細図である。
【図７】クランプワゴンを上方および下方から示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１８】
図１および図２は、中本搬送システムを含む無線綴じ機の部分領域を示しており、中本搬送システムは、閉じた楕円形の循環軌道において搬送方向Ｆ３に連続して移動可能な複数の中本クリップ３であって、コンベヤチェーン４に対して互いに等間隔で駆動可能にピボット結合された複数の中本クリップ３と、主に個別シートおよび四つ切紙（Viertelbogen）の少なくとも一方で構成されたシートパイル、いわゆる綴じられていない中本２を供給するための供給装置１と、無線綴じ機で無線綴じされたブローシュア１７すなわち中本を運び出すための排出部１６と、を有している。排出部１６は、矢印によって記号として図示されている。図１および図２には詳細に図示していないが、楕円形の循環軌道における直線状の搬送区間に沿って、背の処理や接着を行うため、また表紙を作成して押し付けるためのさまざまなステーションが配置されている。
【００１９】
中本クリップ３は、固定された内側クランプジョー３ａと、内側クランプジョー３ａに対して垂直にスライド可能な外側クランプジョー３ｂとを有する、平行に閉じる中本クリップであるか、固定された内側クランプジョー３ａに対して外側クランプジョー３ｂが回動アームによって移動可能な、並進的に揺動可能な（translatorisch aufschwenkbare）中本クリップであってよい。図１に示す方向転換領域において、開いた中本クリップ３が排出部から引き渡し領域２２へと進行し、そこで供給装置１から供給される中本２は、中本クリップ３が閉じることで引き取られて、さらに先へと搬送されるが、このとき中本の背２ａは、規定された量だけ、中本クリップ３から下方に突出している。中本２の天２ｂは、搬送方向Ｆ３の後方に位置している。
【００２０】
無線綴じ機は、循環運動する２つのプレートチェーン（Plattenketten）からなるクランププレートコンベヤを有し、それらプレートチェーンの間で中本が一定間隔で固定されて搬送される、直線走行型の無線綴じ機であってもよい。
【００２１】
本発明によれば、供給装置１は、手動で供給されるか、丁合い機やデジタル印刷機のような上流に配置された印刷機との連結部によって供給される、シートパイルまたは未製本の中本２を整列させるための別個の揺動装置５と、揺動装置５で揃えられた中本２を中本クリップ３へ移動させるためのクランプワゴンコンベヤ３０と、で構成されている。
【００２２】
揺動装置５は、振動部材７に取り付けられた第１および第２の揺動プレート６．１，６．２を有し、それらは、互いに直交するように配置されているとともに、水平方向に対して、好ましくは４５°の角度αで傾斜した状態で配置されている。綴じられていない中本２は、第１の揺動プレート６．１に対しては、第１のシートエッジとしての中本の背２ａを下にして載置され、整列部材としての第２の揺動プレート６．２に対しては、ここでは中本２の天２ｂである第２のシートエッジで当接する。側方の案内は、案内プレート１０によって行われる。
【００２３】
揺動装置５は、循環運動するポケットコンベヤシステム１３として構成されている。複数の案内プレート１０が、循環運動するコンベヤチェーンに連結され、連続する案内プレート１０間に収容ポケット１４が設けられている。ポケットコンベヤシステム１３は、案内方向Ｆ１を有している。手動供給部（Handanlage）２４の領域で給紙された中本２は、準備位置２１へと連続的に搬送されるが、その際に、揺動プレート６．１，６．２によって横方向に変位する。
【００２４】
図３から明らかなように、揺動プレート６．１，６．２は、揺動装置５の長さ全体にわたって延びているのではなく、準備位置２１の手前で終端している。固定プレート８が、互いに噛み合う舌部８ａと斜めに延びる分離箇所９とを介して、揺動プレート６．１，６．２に結合され、クランプワゴンコンベヤ３０によって適切に捕捉するために、整列した中本２が安定する安定領域１２を形成している。揺動プレート６．１，６．２は、安定領域１２まで到達していてもよく、この場合、安定領域１２では揺動強度が弱いだけであり、そのような揺動強度は、一方では、準備位置２１への横方向搬送の際に摩擦を低減させ、他方では、揃えられた中本２がほぼ安定した位置から引き取られるのを可能にする。
【００２５】
案内プレート１０は、付勢されたロールレバー１９を介して、コンベヤチェーン１８の連行カム（Mitnahmenocken）２０に係止され、それにより、案内プレート間の所定の間隔Ａ’が定義されている。案内プレート１０は、コンベヤチェーン１８との係止を解除するとともに、調節手段によって所定の位置で保持することができ、それにより、案内プレート１０間で、中本の厚みＤに合わせて調節された間隔Ａ”を設定することができる。
【００２６】
図１、図２、および図５には、ポケットコンベヤシステム１３の上方に配置された調節部材１１を見ることができる。この調節部材１１によって、それぞれ前側の案内プレート１０を準備位置２１で保持することができ、それに対して、後続する後側の案内プレート１０は、対応する収容ポケット１４内で中本２が側方で固定されるまで、中本の厚みＤと無線綴じ機のサイクルとに応じて制御された状態で駆動されるコンベヤチェーン１８によって移動する。
【００２７】
さらに別の調節部材が、ポケットコンベヤシステム１３の下方または上方に設けられている。それにより、揃えられた中本２がクランプワゴンコンベヤ３０によって運び出される準備位置２１において、案内プレート１０を、まず最初に、中本の厚みＤに応じて設定される狭い案内位置に保持することができ、次いで、２つの案内プレート１０間で中本２の整列したシート（個別シート）を固定する固定位置へと変位させることができ、最後に、クランプワゴンコンベヤ３０によって中本２が引き取られた後で解放位置へと変位させることができる。
【００２８】
クランプワゴンコンベヤ３０による中本２の引き取り後、前側の案内プレートがコンベヤチェーン１８に再び係止され、手動供給部２４の領域へと戻り、そこで新たな中本２を収容ポケット１４に挿入することができる。案内プレート１０は、別々に駆動される２つのコンベヤチェーンに交互に連結されていてもよい。その場合、収容ポケット１４は、第１および第２の案内プレート１０の間や、第３および第４の案内プレートの間などに設けられ、第１の案内プレート１０や第３の案内プレート１０などは、第１のコンベヤチェーンに連結され、第２の案内プレート１０や第４の案内プレートなどは、第２のコンベヤチェーンに連結される。そして、第１のコンベヤチェーンに対する第２のコンベヤチェーンの位相差によって、収容ポケット１４内で、中本の厚みＤに合わせて調節された間隔Ａ’を設定することができる。
【００２９】
第２の揺動プレート６．２は、ポケットコンベヤシステム１３とともに、矢印ＶＨで示すように位置調節可能である。それにより、中本２の版型が変更された場合でも、中本の地２ｃを引き続き揺動プレート６．１の外端の領域に位置させ、それにより、クランプワゴンコンベヤ３０によって中本２の引き取りが可能となることが実現される。
【００３０】
クランプワゴンコンベヤ３０は、循環軌道上で搬送方向Ｆ２に連続して循環運動する、全部で４つのクランプワゴン３１．１〜３１．４を有している。図７（ａ）および図７（ｂ）によれば、各クランプワゴン３１．１〜３１．４は、互いに関節状（gelenkig）に連結され、第１の方向に対しては曲がりやすく、第２の方向に対しては横方向に安定な複数のクランプワゴン部材３４から構成されている。クランプワゴン３１．１〜３１．４には支持プレート３２が設けられており、移送すべき中本２は、その背２ａによって、支持プレート３２上で支持される一方、クランプバー３３．１，３３．２によって、側方から中本の背が固定される。クランプワゴン部材３４に対応して構成された個々のクランプ部分３６．１〜３６．３は、下側に配置された制御ロール３５を操作することで開閉することができる。無線綴じ機は、固定された内側クランプジョー３ａを有しているため、第１のクランプバー３３．１は同様に固定されており、第２のクランプバー３３．２は、クランプワゴン３１．１，３１．２上にスライド可能に配置されている。２つのクランプバー３３．１，３３．２が共にスライド可能に配置されていてもよい。
【００３１】
予備調整装置３７によって、クランプバー３３．１，３３．２の開放幅を、引き取られるべき中本２の中本厚みＤに応じて調整することができる。クランプワゴン３３．１〜３１．４は、下方から解放部２３を通過して、揺動装置５の準備位置２１へと進行する。このときクランプバー３３．１，３３．２は、案内プレート１０の所定の厚みＤＦと、揺動プレート６．１から案内プレート１０までの間隔ＡＦとに基づいて生じる、中本２間のそれぞれの空間内で移動することができる。そして、閉鎖装置３９によって、個々のクランプ部分３６．１〜３６．３は、連続して閉鎖される。
【００３２】
クランプワゴン３１．１〜３１．４は、第１のクランプ部分３６．１が閉鎖される停止段階を有するように、間欠的に駆動されるようになっている。そして、各クランプワゴン３１．１〜３１．４は、第１のクランプ部分３６．１により固定された中本２と共に、比較的低速で前進し、それぞれ後続するクランプ部分３６．２〜３６．３は、中本の背２ａに接近するとすぐに、クランプワゴン３１．１〜３１．４の搬送運動中に閉鎖される。すべてのクランプ部分３６．１〜３６．３が閉鎖された後で、クランプワゴン３１．１〜３１．４を、中本クリップ３に向かって大幅に加速させながら移動させることができ、このとき中本２は、開放した中本クリップ３へ下方から挿入される。一定の速度で走行する中本クリップ３との引き渡し領域２２での同期段階において、まず最初に、中本クリップ３が閉鎖され、次いで、クランプバー３３．１，３３．２が、クランプ部分３６．１〜３６．３全体を通じて、開放装置４０によって開放される。すなわち、中本２は、揺動装置５から引き取られた後、中本クリップ３でしっかりと固定されるまで解放されることはなく、これが、いわゆる能動的引き渡し（positive Uebergabe）である。
【００３３】
連続して循環運動する４つのクランプワゴン３１．１〜３１．４のそれぞれ上述したような駆動と、中本クリップ３での中本２の位置依存的な（lageanhaengige）位置決めとを可能にするために、例えばクランプワゴン３１．１とクランプワゴン３１．２、あるいはクランプワゴン３１．２とクランプワゴン３１．３などのそれぞれ連続するクランプワゴンは、互いに独立して駆動されるコンベヤチェーン３８．１，３８．２に連結されている。クランプワゴン３１．１，３１．３は、コンベヤチェーン３８．１に連結され、クランプワゴン３１．２，３１．４はコンベヤチェーン３８．２に連結されている。
【００３４】
図１には、ポケットコンベヤシステム１３が無線綴じ機の排出部１６まで延長された本発明の発展例が、鎖線１５によって図示されている。無線綴じ機で無線綴じされたブローシュア１７すなわち中本を、収容ポケット１４内へ排出するとともに、乾燥のために収容ポケット１４内に滞留させ、必要に応じて、中本２の手動供給部２４まで搬送することができ、それにより、１人の作業員が、中本２の給紙だけでなく、製本済みのブローシュア１７の取り出しも行うことができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  供給装置
２  中本
３  中本クリップ
３ａ  内側クランプジョー
３ｂ  外側クランプジョー
４  コンベヤチェーン
５  揺動装置
６．１，６．２  揺動プレート
７  振動部材
８  固定プレート
９  分離箇所
１０  案内プレート
１１  調節部材
１２  安定領域
１３  ポケットコンベヤシステム
１４  収容ポケット
１６  排出部
１７  ブローシュア
１８  コンベヤチェーン
１９  ロールレバー
２１  準備位置
２２  引き渡し領域
２３  解放部
２４  手動供給部
３０  クランプワゴンコンベヤ
３１．１〜３１．４  クランプワゴン
３２  支持プレート
３３．１，３３．２  クランプバー
３４  クランプワゴン部材
３６．１〜３６．３  クランプ部分
【図１】
2012228881.tif 000003
【図２】
2012228881.tif 000004
【図３】
2012228881.tif 000005
【図４】
2012228881.tif 000006
【図５】
2012228881.tif 000007
【図６】
2012228881.tif 000008
【図７】
2012228881.tif 000009