(57)【要約】【目的】屋根又は屋上等において熱融着接合するシート状建築用材にて構成された防水性を有する外囲体に部分的に生じる孔を塞ぐ同一材質からなるパッチ片を建築現場にて簡易且つ迅速に形成する建築用小形打抜き機を提供すること。【構成】支持基部１とガイド孔２１を有するスタンドＡと、作用リンク片３１と操作レバー片３２とからなる操作部材３と、操作部材３の作用リンク片３１の自由端と枢支連結される中間リンク片４と、ジョイント部５１とガイド孔２１に挿通される軸部５２とからなるプレス部材５と、軸部５２に固着されるパンチ７１と、スタンドＡの下方に設けられるダイ７２とからなること。支持基部１と作用リンク片３１との第１枢支連結部Ｐ1と、中間リンク片４とプレス部材５との第３枢支連結部Ｐ3とを結ぶ直線Ｌｖ上に、作用リンク片３１と中間リンク片４との第２枢支連結部Ｐ2が、切断動作時において近接する構成とすること。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基部とガイド孔を有するガイド部とからなるスタンドと、作用リンク片と操作レバー片とからなり前記作用リンク片の長手方向一端が前記支持基部上方に枢支連結される操作部材と、該操作部材の作用リンク片の自由端と枢支連結される中間リンク片と、ジョイント部と前記ガイド孔に挿通される軸部とからなり前記ジョイント部は前記中間リンク片と枢支連結されるプレス部材と、前記軸部に固着されるパンチと、前記スタンドの下方に設けられるダイとからなり、前記支持基部と前記作用リンク片との第１枢支連結部と、前記中間リンク片と前記プレス部材との第３枢支連結部とを結ぶ直線上に、前記作用リンク片と前記中間リンク片との第２枢支連結部が切断動作時において近接する構成としてなることを特徴とする建築用小形打抜き機。
【請求項２】
請求項１において、前記第１枢支連結部と、前記第３枢支連結部と、前記ガイド孔の直径中心は同一直線上に位置させてなることを特徴とする建築用小形打抜き機。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記操作部材の作用リンク片と、操作レバー片とは直角としてなることを特徴とする建築用小形打抜き機。
【請求項４】
請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記スタンドの上方と、枢支前記プレス部材のジョイント部との間にはリターンスプリングが装着されてなることを特徴とする建築用小形打抜き機。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記操作部材の操作レバー片は、着脱自在としてなることを特徴とする建築用小形打抜き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物の屋根又は屋上等において熱融着にて接合するシート状建築用材にて構成された防水性を有する外囲体に部分的に生じる孔を塞ぐ同一材質からなるパッチ片を建築現場にて簡易且つ迅速に形成することができる建築用小形打抜き機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のビル，工場等の大形建築構造物の屋上等の防水性を必要とする箇所には、防水性を有する合成樹脂製のシート状建築用材が使用されている。この種のシート状建築用材は、帯状に形成されたもので、これらを並行に配置し幅方向の端部同士を重ね合わせ、この重ね合わせられた部分を熱融着にて接合しつつ、下地部分を被覆して防水屋根、又は屋上の防水床を構成するものであった。
【０００３】
この種のシート状建築用材にて構成された屋根又は床には、工事中のミスで破れた孔や、傷が生じ、これらを補修しなければならないことがある。或は種々の小形機器のための突起物が設けられ、該突起物の周囲を被覆しなくてはならないことがある。そのためにシート状建築用材と同一材質からなるパッチ片が必要となる場合が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−３１５９２号
【特許文献２】特開平８−９９２００号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記パッチ片は、現場にて、シート状建築用材から鋏等の切断具により適当なサイズで作っていた。ところがこの作業は面倒であり、しかもほとんどの場合、パッチ片の形状や大きさは同一であることが多い。そのため、このようなパッチ片を鋏等の工具にて作り出すことは、作業効率が著しく悪くなり、ひいては建築工事の工期が遅れてしまう原因となっていた。従来、簡易なプレス機が存在しており、具体的には特許文献１及び２が存在する。特許文献１では、手動レバーと連動するラムが開示されている。
【０００６】
しかし、ダイは存在せず、打抜き機としては使用することができない。また、合成樹脂製のシート状建築用材には、補強のために、内部に鋼線や、強度のある繊維が含まれているものであり、力を増幅できない打抜き機では、容易にパッチ片を打ち抜くことができない。したがって、が引用文献１に開示されたものでは、手動レバーの回転モーメントのみでラムが動作するものであり、場合によっては、シート状建築用材から所望のパッチ片を打ち抜くことが不可能となることもありうる。
【０００７】
また、引用文献２では、構造が複雑であり、よって装置全体が大型且つ重量の大きなものとなってしまい、建築工事現場に簡単に運び込んだり、撤去して別の工事現場に移動することは、ほとんど不可能な状態となる。本発明の目的は、建築工事現場にて、シート状建築用材と同一材質のパッチ片を簡易且つ迅速に作ることができ、且つ持ち運びが自由にできる建築用小形打抜き機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで発明者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、支持基部とガイド孔を有するガイド部とからなるスタンドと、作用リンク片と操作レバー片とからなり前記作用リンク片の長手方向一端が前記支持基部上方に枢支連結される操作部材と、該操作部材の作用リンク片の自由端と枢支連結される中間リンク片と、ジョイント部と前記ガイド孔に挿通される軸部とからなり前記ジョイント部は前記中間リンク片と枢支連結されるプレス部材と、前記軸部に固着されるパンチと、前記スタンドの下方に設けられるダイとからなり、前記支持基部と前記作用リンク片との第１枢支連結部と、前記中間リンク片と前記プレス部材との第３枢支連結部とを結ぶ直線上に、前記作用リンク片と前記中間リンク片との第２枢支連結部が切断動作時において近接する構成としてなる建築用小形打抜き機としてなる建築用小形打抜き機としたことにより、上記課題を解決した。
【０００９】
請求項２の発明を、請求項１において、前記第１枢支連結部と、前記第３枢支連結部と、前記ガイド孔の直径中心は同一直線上に位置させてなる建築用小形打抜き機としたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２において、前記操作部材の作用リンク片と、操作レバー片とは直角としてなる建築用小形打抜き機としたことにより、上記課題を解決した。
【００１０】
請求項４の発明を、請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記スタンドの上方と、枢支前記プレス部材のジョイント部との間にはリターンスプリングが装着されてなる建築用小形打抜き機としたことにより、上記課題を解決した。請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記操作部材の操作レバー片は、着脱自在としてなる建築用小形打抜き機としたことにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明では、建築工事現場でシート状建築用材によって構成された外囲体の突起構造物或は何らかの損傷によって生じた孔を補修するための同一材質からなるパッチ片を簡易且つ迅速に作り出すことができる。また、前記操作部材と前記中間リンク片との第１枢支連結部と、前記中間リンク片と前記プレス部材との第３枢支連結部と、前記ガイド孔との軸心は一直線に沿って位置する構成としているので、これらの部材が倍力機構を構成することとなり、パンチの打抜き動作の圧力を極めて強くすることができる。したがって、パッチ片を作る材質の厚さが大きいものや、且つ鋼線或は強力な繊維からなる補強芯材が含まれていたとしても、同一材質からなる原材料から打ち抜いて、極めて容易にパッチ片を作ることができる。
【００１２】
請求項２の発明では、第１枢支連結部と、第３枢支連結部と、ガイド孔の直径中心は同一直線に位置させたことにより、操作部材の操作レバー片の揺動動作による力の伝達が一直線に集中することとなり、作用リンク片、中間リンク片、プレス部材５への力の伝達において最も損失の少ない状態で、力を増幅することができ、打抜きのための切断作業がより一層楽にできるものである。
【００１３】
請求項３の発明では、操作部材の作用リンク片と、操作レバー片とは直角となるように構成されているので、操作部材の操作レバー片の揺動操作の角度を少なくすることができ、作用効率を向上させることができる。請求項４の発明では、リターンスプリングが装着されたことにより、常時パンチとダイとが開いた状態に維持することができ、材質からパッチ片を多数作り出す場合に好適である。請求項５の発明では、操作レバー片を着脱自在としたことにより、操作レバー片を操作部材から取り外すことで、本発明の建築用小形打抜き機の全体をコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）は本発明の側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ1−Ｙ1矢視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＹ2−Ｙ2矢視断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＹ3−Ｙ3矢視断面図、（Ｅ）の（Ａ）のＸ1−Ｘ1矢視断面図である。
【図２】（Ａ）は本発明にて原材料からパッチ片を打貫き形成する直前段階の操作部材，中間リンク片及びプレス部材の動作状態を示す工程図、（Ｂ）は本発明にて原材料からパッチ片を打貫き形成した直後段階の操作部材，中間リンク片及びプレス部材の動作状態を示す工程図である。
【図３】（Ａ）は円板形状のパンチにて円形状のパッチ片が作られた状態の斜視図、（Ｂ）は正方形状のパンチにて正方形のパッチ片が作られた状態の斜視図である。
【図４】作業員によって本発明の建築用打抜き機が使用される状態を示す略示図である。
【図５】（Ａ）はシート状建築用材によって被覆施工された建築構造物の略示断面図、（Ｂ）は（Ａ）の（ア）部の斜視図、（Ｃ）は（Ａ）の（イ）部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、本発明の主な構成は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、スタンドＡと、操作部材３と、中間リンク片４と、プレス部材５と、パンチ７１と、ダイ７２とから構成される。スタンドＡは、支持基部１とガイド部２とから構成され、さらに支持基部１は、立上り板１１と台座部１２とから構成される〔図１（Ａ），（Ｃ）参照〕。
【００１６】
立上り板１１は、垂直板であり、上方で且つ水平方向手前側に突出する突出片１１ａが形成されている〔図１（Ａ）参照〕。突出片１１ａには揺動枢支孔が形成され、該揺動枢支孔を介して操作部材３が枢支連結される。また立上り板１１の下端には、水平板状の基板１１ｂが形成され、立上り板１１が台座部１２上にて安定した状態で直立できるようになっている〔図１（Ｃ）参照〕。
【００１７】
台座部１２は、底板１２ａの幅方向両側に側板１２ｂ，１２ｂが垂直状に配置固定され、両側板１２ｂ，１２ｂ上に上部板１２ｃが固定されている。底板１２ａと上部板１２ｃとの間は空隙部Ｓが設けられている〔図１（Ｂ）参照〕。また、上部板１２ｃには、排出孔１２ｄが形成されており、後述するパンチ７１及びダイ７２によって原材料Ｍから打貫きされたパッチ片Ｍｐが排出孔１２ｄを介して台座部１２の空隙部Ｓに排出される構成となっている。
【００１８】
また、立上り板１１の下端と、台座部１２の上部板１２ｃとの間には、スペーサ１３が配置されている〔図１（Ａ）乃至（Ｃ）参照〕。該スペーサ１３によって、台座部１２の上部板１２ｃと、前記基板１１ｂとの間に空間が構成され、上部板１２ｃに原材料Ｍを配置する作業スペースを広くすることができる。ガイド部２は、立方体のブロック形状としたもので、ガイド孔２１が垂直方向に形成されている。ガイド部２は、支持基部１の手前側に固定されている。ここで、支持基部１の手前側とは、後述する操作部材３，中間リンク片４等が装着される側であり、図１（Ａ）、図２（Ａ），（Ｂ）では左側となり、図４では本発明の装置において作業員が描かれている側となる。
【００１９】
操作部材３は、作用リンク片３１と操作レバー片３２を有しており、一体的に形成され、作用リンク片３１と操作レバー片３２とによって略「Ｌ」又は「Γ」字形状をなしている〔図１（Ａ），（Ｄ）、図２（Ａ）等参照〕。作用リンク片３１は、平行に対向する２つの挟持片３１ｂ，３１ｂが、上片３１ａによって一体化されて断面略「Π」字形状を構成している〔図１（Ｂ）参照〕。両挟持片３１ｂ，３１ｂには、揺動中心孔及び枢支連結孔がそれぞれ形成されている。
【００２０】
作用リンク片３１と操作レバー片３２との屈曲箇所は、スタンドＡの支持基部１の上方位置に枢支連結され、操作レバー片３２の上下方向の揺動操作により作用リンク片３１を揺動動作させる。さらに、操作レバー片３２は、操作部材３に対して長尺であり、具体的には操作部材３の長手方向長さに対して数倍の長さである。操作部材３では、操作レバー片３２は、着脱自在とする構成が存在する。具体的には前記操作部材３には、レバー基部３２１が形成され、該レバー基部３２１には接続軸３２２が形成されている。そして、該接続軸３２２には、パイプ状のレバー部３２３が着脱自在に装着されるものである〔図１（Ｄ）参照〕。このように、操作部材３において、操作レバー片３２を着脱自在としたことにより、装置をコンパクトにすることができ、工事現場から別の工事現場への搬送を行い易くすることができる。
【００２１】
中間リンク片４は、前記操作部材３と、後述するプレス部材５リンクとを枢支連結するためのリンク材として使用されるものである。中間リンク片４と操作部材３の枢支連結構成は、具体的には、該操作部材３における作用リンク片３１の自由端側（立上り板１１との枢支連結箇所とは反対側の端部）と、中間リンク片４の長手方向の一端側とが枢支連結される〔図１（Ａ），（Ｄ）及び図２（Ａ）等参照〕。
【００２２】
プレス部材５は、ジョイント部５１と軸部５２とから構成されるものである。ジョイント部５１は、断面略逆「Π」字形状に形成され、下片５１ａの幅方向両側に挟持片５１ｂ，５１ｂが形成されたものであり〔図１（Ｂ）参照〕、両挟持片５１ｂ，５１ｂには枢支孔が形成されている。下片５１ａには、軸部５２の軸端部が圧入等の固着手段にて装着されている。軸部５２は、前記支持基部１を構成するガイド部２のガイド孔２１に挿通し、該ガイド孔２１に対して軸方向に摺動自在としたものである。
【００２３】
前記軸部５２の下方軸端には、パンチ７１が固着されている。該パンチ７１は、軸部５２が圧入等の固着手段を介して固着されるものである。ダイ７２は、ダイ基板７２ａに成形型孔７２ｂが形成されたもので、該成形型孔７２ｂは、前記パンチ７１の形状に対応して相似形状であり、且つパンチ７１の外形よりも僅かに大きく形成されている〔図１（Ｅ）参照〕。ダイ７２は、スタンドＡの台座部１２の上部板１２ｃに設置される。
【００２４】
また、ダイ７２の成形型孔７２ｂの直下に排出孔１２ｄが位置するように構成される〔図１（Ｂ）参照〕。前記パンチ７１の形状は、成形するパッチ片Ｍｐの形状によって決定されるものであり、パッチ片Ｍｐが円板形状とする場合には、パンチ７１は、円形状であり〔図３（Ａ）参照〕、パッチ片Ｍｐが正方形とする場合では、パンチ７１は正方形となる〔図３（Ｂ）参照〕。
【００２５】
支持基部１の立上り板１１の上方位置と、中間リンク片４とプレス部材５との第３枢支連結部Ｐ3の箇所との間にはリターンスプリング８が装着されている〔図１（Ａ），（Ｂ），（Ｄ）、図２参照〕。具体的には、立上り板１１の上方には、係止突起部１１ｃが形成され、前記第３枢支連結部Ｐ3の枢支連結具６３を構成するボルト軸の一部にカラー材等を介してリターンスプリング８の両端がそれぞれ係止されるものである。
【００２６】
リターンスプリング８は、操作部材３の操作レバー片３２を常時上方に持ち上げた状態で維持するものであり、且つプレス部材５と共にパンチ７１をダイ７２に対して上方位置に維持させる役目をなすものである。これは、パンチ７１がダイ７２から常時、上方に離れた状態であり、パッチ片Ｍｐを形成するための原材料Ｍをパンチ７とダイ８との間に直ぐに挿入することができるようにしたものである。
【００２７】
そして、本発明の組付けにおいて、前記スタンドＡの立上り板１１の上方位置の揺動枢支孔と、操作部材３の揺動枢支孔とを一致させて、ボルト，ナットからなる枢支連結具６１によって、立上り板１１に操作部材３が枢支連結される。この部分を第１枢支連結部Ｐ1と称する。操作部材３の操作レバー片３２は、立上り板１１に対して垂直面上を揺動するものである。
【００２８】
操作部材３の作用リンク片３１の自由端側（長手方向他端側）には、中間リンク片４の長手方向一端側がボルト，ナットからなる枢支連結具６２によって枢支連結される。この枢支連結部を第２枢支連結部Ｐ2と称する。また中間リンク片４の長手方向他端側に前記ジョイント部５１とがボルト，ナットからなる枢支連結具６３にて枢支連結される。該枢支連結部を第３枢支連結部Ｐ3と称する〔図１（Ａ），（Ｂ）及び図２（Ａ）等参照〕。
【００２９】
本発明の建築用打抜き機は、スタンドＡ，操作部材３，中間リンク片４及びプレス部材５の部材の組合わせが倍力装置（トグルジョイント）機構を構成している（図２参照）。すなわち、前記第１枢支連結部Ｐ1と前記第３枢支部Ｐ3とを結ぶ（仮想の）直線を直線Ｌｖとする。該直線Ｌｖは、本発明の建築用打抜き機を水平平坦面に適正に設置した状態で、垂線となる〔図２（Ａ）参照〕。そして、前記第１枢支部Ｐ1と前記第３枢支部Ｐ3との間に位置する第２枢支連結部Ｐ2は、プレス作業前では、直線Ｌｖから離れた位置にあり〔図２（Ａ）参照〕、プレス作業開始により切断作動時では、第２枢支連結部Ｐ2が直線Ｌｖに対して離れた位置から次第に近接するように移動する〔図２（Ｂ）参照〕。
【００３０】
前記第２枢支連結部Ｐ2が、直線Ｌｖに近接する動作は、操作部材３の操作レバー片３２を上方から下方に下げることによって行われる（図２参照）。つまり、操作レバー片３２を下方に下げると、作用レバー片３１が第１枢支連結部Ｐ1を回動中心にして回動し、これによって、第２枢支連結部Ｐ2が下方に移動しつつ、直線Ｌｖに近接してゆくものである〔図２（Ｂ）参照〕。このとき、第３枢支連結部Ｐ3は直線Ｌｖに沿って下方に下がり、プレス部材５と共にパンチ７１がダイ７２に向かって降下する。
【００３１】
原材料Ｍからパッチ片Ｍｐを作る作業では、作業前の初期状態は、第２枢支連結部Ｐ2が直線Ｌｖから離れた位置にある〔図２（Ａ）参照〕。そして、操作部材３の操作レバー片３２を下方に向けて揺動（回動）させると、第２枢支連結部Ｐ2は下方に下がりつつ、直線Ｌｖに近接してゆく〔図２（Ｂ）参照〕。すなわち、第１枢支連結部Ｐ1を中心として操作レバー片３２を上方から下方に向けて揺動させると〔図２（Ａ）参照〕、作用リンク片３１は第２枢支連結部Ｐ2を介して中間リンク片４を作動させ、第２枢支連結部Ｐ2が前記垂線Ｌｖに並ぶ状態に近接する。
【００３２】
このとき、軸部５２の軸方向の押圧力は最大となるように増加してゆく〔図２（Ｂ）参照〕。そして、パンチ７１とダイ７２によって原材料Ｍから形成されたパッチ片Ｍｐ、台座部１２の排出孔１２ｄより空隙部Ｓに排出される。また、前記第１枢支連結部Ｐ1と、第３枢支連結部Ｐ3を結ぶ直線Ｌｖにおいて、ガイド孔２１の直径中心Ｑが直線Ｌｖに位置するように設定することで、倍力機構として、最も力の損失が少なく且つ、プレス部材５の押圧力を増加させることができる（図２参照）。
【００３３】
図５（Ａ）は、本発明の建築用打抜き機が使用されるシート状建築用材９が使用された建造物の略示図であり、シート状建築用材９は建築下地部に敷設施工されている。図５（Ｂ）は（Ａ）の（ア）部の斜視図であり、シート状建築用材９に工事ミスにて損傷孔９ａが生じた箇所に本発明の建築用打抜き機にて作られたパッチ片Ｍｐを被覆しようとする状態を示している。
【００３４】
また、図５（Ｃ）は（Ａ）の（イ）部の斜視図であり、損傷孔９ａの部位にパッチ片Ｍｐが熱融着にて被覆された状態を示すものである。本発明の建築用打抜き機は、上述したように、構成が極めて簡単であり、小型（コンパクト）にすることができる（図４参照）。そのために建築工事現場への持ち運び及び撤去が簡単にでき、しかも、次の工事現場又は保管所への運搬も容易である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ…スタンド、１…支持基部、２…ガイド部、２１…ガイド孔、３…操作部材、
３１…作用リンク片、３２…操作レバー片、４…中間リンク片、５…プレス部材、
５１…ジョイント部、５２…軸部、７１…パンチ、７２…ダイ、
Ｐ1…第１枢支連結部、Ｐ3…第３枢支連結部、８…リターンスプリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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