(57)【要約】【課題】  接合材がチューブの内部へはみ出すことを防止でき、チューブの内部の清潔性を確保できる内視鏡配管接続部を提供すること。【解決手段】  接続部５０は、径方向に収縮するチューブ５１の一端部５３をパイプ６１に被覆して接合材７１で接合する。接続部５０は、接合材７１が溜まる溜まり部９１を有している。溜まり部９１がパイプ６１の外周面６３ｂに配設される場合には、溜まり部９１は、パイプ６１の外周縁部６３ｃを除くパイプ６１の外周面６３ｂに配設される。【選択図】      図２Ａ
2012235880.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
径方向に収縮するチューブの一端部をパイプの一端部に被覆して接合材で接合する内視鏡配管接続部であって、
前記接続部における前記パイプの外周面と前記チューブの内周面との少なくとも一方に配設され、前記接合材が溜まる接合材溜まり部を具備し、
前記接合材溜まり部が前記パイプの前記外周面に配設される場合には、前記接合材溜まり部は、前記パイプの外周縁部を除く前記パイプの前記外周面に配設され、
前記接合材溜まり部が前記チューブの前記内周面に配設される場合には、前記接合材溜まり部は、前記パイプの前記外周縁部が当接する前記チューブの前記内周面を除く前記チューブの前記内周面に配設されることを特徴とする内視鏡配管接続部。
【請求項２】
前記パイプの前記外周縁部の外径は、前記パイプの前記外周縁部以外の外径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項３】
前記パイプの前記外周面に配設されている前記接合材溜まり部は、溝部として形成されていることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項４】
前記溝部は、前記チューブの前記一端部が覆う前記接続部以外の前記パイプの前記外周面まで配設されていることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項５】
前記溝部は、前記パイプの軸方向に沿って配設されていることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項６】
前記溝部の幅は、前記パイプの前記外周縁部側から前記パイプの他端部側に向かって広くなっていることを特徴とする請求項５に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項７】
前記溝部は、前記パイプの軸方向と交差する断面を有するように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項８】
前記チューブの前記内周面に配設されている前記接合材溜まり部は、溝部として形成されていることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項９】
前記溝部は、前記チューブの軸方向に沿って前記チューブの前記一端部まで配設されていることを特徴とする請求項８に記載の内視鏡配管接続部。
【請求項１０】
前記溝部の幅は、前記パイプの前記外周縁部が当接する前記チューブの前記内周面の当接部側から前記チューブの一端部側に向かって広くなっていることを特徴とする請求項９に記載の内視鏡配管接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡に配設されているチューブとパイプとを接続する内視鏡配管接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に内視鏡は、体腔内に気体を送気する送気チューブと、送気・送水動作を操作する送気・送水スイッチと、送気・送水スイッチに突設され送気チューブと接続する送気パイプ（口金）とを有している。上述したチューブとパイプとは接続するために、パイプはチューブに差し込まれ、チューブはパイプを被覆する。そして、チューブの内周面とパイプの外周面とは接合材によって接合する。
【０００３】
また上述したチューブは、清潔性を確保するために、洗浄・消毒・滅菌等される必要がある。そのため、洗浄・消毒・滅菌を考慮して、チューブの内周面は極めて平滑に形成されており、内周面の摩擦係数は小さくなっている。
【０００４】
しかし、この場合、接合材はチューブの内周面とパイプの外周面とに付着しにくく、チューブとパイプとの接続部において所望の接合強度が確保されない。
【０００５】
そのため例えば特許文献１には、軟性チューブと硬質パイプとの接続部分において、座屈や破損を起こしにくくて耐久性に優れた内視鏡の配管接続部が開示されている。この配管接続部において、例えば軟性チューブには、口金等の硬質パイプが差し込まれている。軟性チューブの内周面と硬質パイプの外周面とには、軟性チューブと硬質パイプと接合するために、接合材が塗布されている。また軟性チューブの外周面には、軟性チューブと硬質パイプとにおける接合力をさら確保し、水密性を確保するために、円環部材が嵌めこまれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−５１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１において、一般的に、軟性チューブと硬質パイプとには加工誤差が生じてしまう。また軟性チューブの内周面を極めて平滑に形成することは難しい。この状態で硬質パイプが軟性チューブに差し込まれた場合、軟性チューブの内周面と硬質パイプの外周面との間には隙間部が生じる。
【０００８】
このとき、接合材は、接合力を確保するために、この隙間部も埋めるように、軟性チューブの内周面と硬質パイプの外周面とに余分に塗布される必要がある。しかし、軟性チューブと硬質パイプとは、円環部材によって径方向に圧接されている。よって、余分な接合材は、圧接力によって軸方向に広がり例えば硬質パイプの開口端部から軟性チューブの内部にはみ出てしまう。そして接合材は、軟性チューブの内部に残留してしまう。
【０００９】
接合材が軟性チューブの内部に残留した状態で、チューブの内部が薬品によって洗浄・消毒・滅菌されると、残留した接合材は、薬品によって劣化し、剥離または反り返る。そのため、チューブの内部は、このような接合材によって汚れが残留し、所望する清潔性を確保できない。
【００１０】
本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、接合材がチューブの内部へはみ出すことを防止でき、チューブの内部の清潔性を確保できる内視鏡配管接続部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は目的を達成するために、径方向に収縮するチューブの一端部をパイプの一端部に被覆して接合材で接合する内視鏡配管接続部であって、前記接続部における前記パイプの外周面と前記チューブの内周面との少なくとも一方に配設され、前記接合材が溜まる接合材溜まり部を具備し、前記接合材溜まり部が前記パイプの前記外周面に配設される場合には、前記接合材溜まり部は、前記パイプの外周縁部を除く前記パイプの前記外周面に配設され、前記接合材溜まり部が前記チューブの前記内周面に配設される場合には、前記接合材溜まり部は、前記パイプの前記外周縁部が当接する前記チューブの前記内周面を除く前記チューブの前記内周面に配設されることを特徴とする内視鏡配管接続部を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、接合材がチューブの内部へはみ出すことを防止でき、チューブの内部の清潔性を確保できる内視鏡配管接続部を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明に係る内視鏡システムの概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、第１の実施形態における内視鏡配管接続部の側面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａに記載された２Ｂ−２Ｂ線における断面図である。
【図３】図３は、溝部を有するパイプの側面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、チューブとパイプとの接続方法を説明する図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、チューブとパイプとの接続方法を説明する図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、チューブとパイプとの接続方法を説明する図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、接合材をチューブに配設した状態の図である。
【図５Ａ】図５Ａは、溝部が外部と連通せずチューブの一端部に覆われている状態の内視鏡配管接続部の側面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、チューブが溝部を有する状態の内視鏡配管接続部の側面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、図５Ｂに記載された５Ｃ−５Ｃ線における断面図である。
【図６】図６は、第１の変形例を示し、パイプの一端部側の側面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、第２の変形例を示し、チューブの一端部が溝部に食い込んだ状態を示す側面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、螺旋状の溝部を有するパイプの側面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、網目状の溝部を有するパイプの側面図である。
【図８】図８は、第３の変形例を示し、先細の溝部を有するパイプの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。  
図１と図２Ａと図２Ｂと図３と図４Ａと図４Ｂと図４Ｃと図４Ｄとを参照して第１の実施形態について説明する。  
図１に示すように、内視鏡システム１０は、例えば所望する観察対象物を撮像する内視鏡１２を有している。この観察対象物とは、被検体（例えば体腔）内における患部や病変部等である。
【００１５】
図１に示すように内視鏡１２は、患者の体腔内に挿入される中空の細長い挿入部２０と、挿入部２０の基端部と連結し、内視鏡１２を操作する操作部３０とを有している。
【００１６】
挿入部２０は、挿入部２０の先端部側から挿入部２０の基端部側に向かって、先端硬質部２１と、湾曲部２３と、可撓管部２５とを有している。先端硬質部２１の基端部は湾曲部２３の先端部と連結し、湾曲部２３の基端部は可撓管部２５の先端部と連結している。
【００１７】
先端硬質部２１は、挿入部２０の先端部及び内視鏡１２の先端部であり、硬い。
【００１８】
湾曲部２３は、図示しない湾曲操作部の操作によって、例えば上下左右といった所望の方向に湾曲する。湾曲部２３が湾曲することにより、先端硬質部２１の位置と向きとが変わり、観察対象物が観察視野内に捉えられ、照明光が観察対象物に照明される。湾曲部２３は、図示しない節輪同士が挿入部２０の長手軸方向に沿って回動可能に連結されていることで、構成されている。節輪は例えば図示しない網状管によって被覆され、図示しない網状管は樹脂やゴム等の例えば図示しない外皮によって被覆されている。
【００１９】
可撓管部２５は、所望な可撓性を有しており、外力によって曲がる。可撓管部２５は、操作部３０の後述する本体部３１から延出されている管状部材である。
【００２０】
操作部３０は、可撓管部２５が延出している本体部３１と、本体部３１の基端部と連結し、内視鏡１２を操作する操作者によって把持される把持部３３と、把持部３３と接続しているユニバーサルコード４１とを有している。
【００２１】
本体部３１には、処置具挿入口３５ａが配設されている。処置具挿入口３５ａには、処置具挿通チャンネル３５ｂの基端部が連結している。処置具挿通チャンネルは、挿入部２０内において、可撓管部２５から先端硬質部２１に渡って配設されている。処置具挿入口３５ａは、図示しない内視鏡用処置具を処置具挿通チャンネルに挿入するための挿入口である。図示しない内視鏡用処置具は、処置具挿入口３５ａから処置具挿通チャンネルに挿入され、先端硬質部２１側まで押し込まれる。そして内視鏡用処置具は、先端硬質部２１に配設されている処置具挿通チャンネルの図示しない先端開口部から突出される。
【００２２】
把持部３３には、湾曲部２３を湾曲操作する図示しない湾曲操作部が配設されている。
【００２３】
また把持部３３には、吸引チューブ１１１のための吸引スイッチ３９ａと、送気チューブ１１３と送水チューブ１１５とのための送気・送水スイッチ３９ｂとを有するスイッチ部３９が配設されている。スイッチ部３９は、把持部３３が術者に把持された際に、術者の手によって操作される。吸引スイッチ３９ａは、上述した先端開口部を兼ねる吸引開口部から吸引チューブ１１１を介して、粘液や流体等を内視鏡１２が吸引するときに操作される。送気・送水スイッチ３９ｂは、先端硬質部２１において図示しない撮像ユニットの観察視野（観察窓）を確保するために、流体を、送気チューブ１１３から送気し、送水チューブ１１５から送水するときに操作される。吸引チューブ１１１と、送気チューブ１１３と、送水チューブ１１５とは、操作部３０と挿入部２０とを挿通している。流体は、水や気体を含む。
【００２４】
ユニバーサルコード４１は、把持部３３の側面から延出されている。
【００２５】
また内視鏡１２は、図２Ａと図２Ｂと図３とに示すように、例えば送気チューブ１１３などのチューブ５１と、送気・送水スイッチ３９ｂに突設された口金といったパイプ６１とを接続する内視鏡配管接続部（以下、接続部５０と称する）を有している。この接続部５０は、チューブ５１と、パイプ６１と、チューブ５１とパイプ６１とを接続するために、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とを接合する接合材７１とを有している。そして、接続部５０は、径方向に収縮するチューブ５１の一端部５３をパイプ６１に被覆して接合材７１で接合する。
【００２６】
チューブ５１は、可撓性と軟性とを有している。またチューブ５１は、図４Ｂに示すように、チューブ５１の径方向に伸縮自在となるように伸縮性をさらに有している。チューブ５１は、例えば熱可塑性の樹脂によって形成される。またチューブ５１の内周面５３ａは、例えばフッ素系の樹脂によって形成されている。なおチューブ５１全体がフッ素系の樹脂によって形成されていてもよい。また内周面５３ａは、内周面５３ａにおける摩擦係数が小さく、内周面５３ａが無孔質となるように、形成されている。また内周面５３ａは、極めて平滑となるように、形成されている。
【００２７】
チューブ５１の内径は、パイプ６１の外径よりも小さい。しかし、上述したようにチューブ５１は伸縮性を有しているため、図４Ｂにおける矢印Ａとして示すように、チューブ５１の一端部５３は径方向においてパイプ６１の一端部６３よりも拡径可能である。この状態で、図４Ｂにおける矢印Ｂとして示すように一端部５３が一端部６３に向かって移動し、一端部５３が一端部６３を被覆する。そして図２Ａに示すように、チューブ５１の一端部５３は、チューブ５１の一端部５３がパイプ６１の一端部６３を被装するように、パイプ６１の一端部６３を被覆する。
【００２８】
チューブ５１の一端部５３がパイプ６１の一端部６３を被覆した後、図４Ｃにおける矢印Ｃとして示すように、チューブ５１（一端部５３）は、伸縮性によって径方向に縮径（収縮）する。そして、図２Ａに示すように内周面５３ａは、パイプ６１の外周縁部６３ｃを含む一端部６３の外周面６３ｂと密着する。さらにチューブ５１（一端部５３）は、伸縮性によって、図２Ａに示すように、パイプ６１（一端部６３）を圧接し、パイプ６１（一端部６３）と嵌合する。このようにチューブ５１は、パイプ６１と嵌合するために、径方向に収縮する収縮力を有していることとなる。収縮力は、径方向にパイプ６１（一端部）を圧接する圧接力でもある。
【００２９】
図２Ａと図３とに示すように、パイプ６１は、チューブ５１の一端部５３に挿入され、上述したようにチューブ５１の一端部５３によって被覆される一端部６３を有している。この一端部６３は、上述したように、チューブ５１の収縮力によってチューブ５１の一端部５３と接続する。チューブ５１の一端部５３と、この一端部５３に被覆されるパイプ６１の一端部６３とによって、チューブ５１とパイプ６１とを接続する接続部５０が形成される。
【００３０】
また図２Ａに示すように、一端部６３は、パイプ６１の内部と連通する開口部６３ｄを有している。一端部６３の外周縁部６３ｃ（開口端部）は、凸凹やエッジを有さず、滑らかとなるように面取りされている。またパイプ６１は、チューブ５１によって被覆されず、チューブ５１の外部１５に配設され、外部１５に向けて露出している他端部６５を有している。このようなパイプ６１は、例えば金属によって形成されており、硬質となっている。
【００３１】
また図２Ａと図２Ｂと図３とに示すように、パイプ６１において、パイプ６１の外周面６３ｂには、接合材７１が溜まる接合材溜まり部（以下、溜まり部９１と称する）が配設されている。溜まり部９１は、開口部６３ｄ側の外周縁部６３ｃを除く外周面６３ｂに配設されている。溝部９３は、チューブ５１の一端部５３がパイプ６１の一端部６３を覆うことで形成される接続部５０以外のパイプ６１の外周面６３ｂまで配設されている。詳細には、この溜まり部９１は、図４Ｃに示すようにチューブ５１の一端部５３が収縮する際において接合材７１に作用する圧力が溜まり部９１を介して外部１５に向かうように、図２Ａに示すように一端部５３と一端部６３とが嵌合する際に外部１５と連通している。つまり溜まり部９１は、図２Ａに示すように、一端部６３によって被覆される第１の部分と、第１の部分と連通し、一端部６３によって被覆されず、外部１５と連通する第２の部分とから構成されている。また溜まり部９１は、パイプ６１の軸方向において、チューブ５１の内部に配設される一端部６３の外周縁部６３ｃ（開口端部）よりも、チューブ５１の外部１５に配設されているパイプ６１の他端部６５側に配設されている。
【００３２】
本実施形態の溜まり部９１は、図２Ａと図３とに示すように、例えばパイプ６１の軸方向に沿って配設されている溝部９３として外周面６３ｂに形成されている。図２Ａと図３とに示すように、溝部９３は、一端部６３の外周縁部６３ｃをパイプ６１の軸方向において貫通せず、外周縁部６３ｃの手前まで配設されている。つまり図３に示すように、溝部９３の一端部９３ａは、外周縁部６３ｃの手前に位置する。この一端部９３ａには、図３に示すように、溝部９３の底面（軸方向）に対して外部１５に向かって立設している立設面９３ｃが形成される。立設面９３ｃは、溝部９３の底面に対して斜行していてよいし、直交していてもよい。図２Ａに示すように、この立設面９３ｃは、接合材７１が溝部９３に配設され、チューブ５１の一端部５３がパイプ６１の一端部６３を被覆し、一端部６３がチューブ５１の収縮力によって一端部５３と接続する際に、接合材７１が収縮力によって外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内部に向かってはみ出すことを防止する。つまり立設面９３ｃは、チューブ５１の内部に向かう接合材７１を塞き止める塞き止め部として機能する。本実施形態のように溝部９３の一端部９３ａが外周縁部６３ｃ近傍に位置する場合、立設面９３ｃは、外周縁部６３ｃに含まれる。
【００３３】
また図２Ａに示すように、外周縁部６３ｃには、上述したようにチューブ５１の一端部５３における内周面５３ａが収縮力によって密着している。そのため、内周面５３ａと外周縁部６３ｃと収縮力とは、接合材７１が外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内部に向かってはみ出すことを防止する。
【００３４】
なお図３に示すように、溝部９３の幅は、均一となっている。そのため溝部９３を上方から見た際に、溝部９３は、矩形形状に形成されている。また各溝部９３は、パイプ６１の軸周り方向において、例えば等間隔に離れている。なお１つの溝部９３のみが配設されていてもよい。このような溝部９３は、例えば切削によって形成されている。
【００３５】
また図２Ａに示すように、溝部９３の一端部９３ａ側は、チューブ５１の一端部５３がパイプ６１の一端部６３を被覆した際、チューブ５１の一端部５３によって覆われる。このとき溝部９３の他端部９３ｂ側は、溝部９３が外部１５と連通するために、図２Ａに示すように、パイプ６１の他端部６５側に配設され、チューブ５１の一端部５３によって覆われず、外部１５に向けて露出している。このように、溝部９３は、外部１５に向けて露出している他端部６５側の外周面６３ｂにまで、配設されている。なお他端部９３ｂ（溝部９３）が外部１５と連通していれば、径方向において、他端部９３ｂと、一端部５３の外周縁部５３ｃとは同一平面上に配設されていてもよい。このように、パイプ６１の軸方向において、溝部９３の長さは、溝部９３が外部１５と連通するように、立設面９３ｃから外周縁部５３ｃまでの長さと同じかそれよりも長い。
【００３６】
接続部５０において、接合材７１は、径方向において一端部５３の内周面５３ａと一端部６３の外周面６３ｂとの間に配設される。接合材７１は、上述したように、溜まり部９１（溝部９３）に配設され、溜まり部９１（溝部９３）に溜まる。また接合材７１は、図４Ｃに示すように、チューブ５１の一端部５３に覆われ、外周縁部６３ｃ（開口端部）よりもチューブ５１の外部１５に配設されているパイプ６１の他端部６５側に配設されるように、溝部９３に配設される。接合材７１は、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とが接続する際に、一端部５３の内周面５３ａと一端部６３の外周面６３ｂとの間に空気層を残すことなく、内周面５３ａと外周面６３ｂとの間に形成される図示しない隙間部を埋めるように、配設される。隙間部は、チューブ５１とパイプ６１との加工誤差によって、チューブ５１の内周面５３ａとパイプ６１の外周面６３ｂとの間に生じる。
【００３７】
接合材７１は、フッ素系の樹脂によって形成されているチューブ５１の内周面５３ａと接着する例えば接着剤によって形成されている。この場合、接着剤は、液状に形成され、脱泡している。
【００３８】
または接合材７１は、チューブ５１（内周面５３ａ）よりも融点が低く、流動性が良く、チューブ５１（内周面５３ａ）と接合しやすい熱可塑性の樹脂によって形成されている。例えばチューブ５１（内周面５３ａ）がＰＴＦＥによって形成される場合、接合材７１は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）、エチレン−テトラフルオレエチレン（ＥＴＦＥ）等の樹脂によって形成されている。
【００３９】
次に図４Ａと図４Ｂと図４Ｃとを参照して、本実施形態のチューブ５１とパイプ６１との接続方法について説明する。以下において、接合材７１が液状の接着剤によって形成されることを一例に説明する。  
接合材７１は、図４Ｃに示すように、外周縁部６３ｃから離れ、チューブ５１の一端部５３に覆われ、外周縁部６３ｃ（開口端部）よりもチューブ５１の外部１５に配設されているパイプ６１の他端部６５側に配設されるように、図４Ａに示すように溝部９３に配設される。
【００４０】
チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とが接続する際に、接合材７１は、一端部５３の内周面５３ａと一端部６３の外周面６３ｂとの間に空気層を残すことなく、隙間部を埋めるように、配設される。つまり隙間部以上の量を有する接合材７１が溝部９３に塗布される。
【００４１】
次に図４Ｂにおける矢印Ａとして示すように、チューブ５１の一端部５３は、パイプ６１の一端部６３よりも拡径する。そして、図４Ｂにおける矢印Ｂとして示すように、チューブ５１の一端部５３は、パイプ６１の一端部６３に向かって移動し、外周縁部６３ｃ側からパイプ６１の他端部６５側に向かってパイプ６１の一端部６３を被覆する。
【００４２】
次に図４Ｃにおける矢印Ｃとして示すように、チューブ５１の一端部５３は、収縮力によって、径方向に収縮する。これによりチューブ５１の一端部５３における内周面５３ａは外周縁部６３ｃを含むパイプ６１の一端部６３における外周面６３ｂと密着し、チューブ５１の一端部５３は、パイプ６１の一端部６３を圧接し、パイプ６１の一端部６３と嵌合する。
【００４３】
チューブ５１の一端部５３が収縮力によって収縮するため、接合材７１は、チューブ５１の内周面５３ａによって、及びチューブ５１の一端部５３が収縮する際における圧力によって、溝部９３の底面に向かって押圧される。これにより接合材７１は、図４Ｃにおける矢印Ｄ，Ｅとして示すように、溝部９３に沿って押し広げられ、空気層を残すことなく隙間部を埋める。
【００４４】
なおチューブ５１の一端部５３が収縮力によって収縮する際、圧力が生じ接合材７１に作用する。このとき溝部９３が外部１５と連通しているために、圧力の一部は溝部９３を通じて外部１５に向かう。そして接合材７１の一部は、圧力の流れによって、図４Ｃにおける矢印Ｄとして示すように、チューブ５１の一端部５３によって被覆されず、外部１５に露出している溝部９３の他端部９３ｂ側にまで流れる。
【００４５】
また圧力の一部は、外周縁部６３ｃに向かう。そのため接合材７１の一部は、図４Ｃにおける矢印Ｅとして示すように、立設面９３ｃにまで流れる。このとき、立設面９３ｃは、図２Ａに示すように、接合材７１を塞き止め、接合材７１が外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内部に向かってはみ出すことを防止する。また外周縁部６３ｃには、図４Ｃにおける矢印Ｆとして示し、上述したようにチューブ５１の一端部５３における内周面５３ａが収縮力によって密着している。そのため、立設面９３ｃと、内周面５３ａと外周縁部６３ｃと収縮力とは、接合材７１が外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内部に向かってはみ出すことを防止する。このように、接合材７１は、チューブ５１の内部に残留しない。
【００４６】
これにより接合材７１は、一端部５３の内周面５３ａと一端部６３の外周面６３ｂとの間に空気層を残すことなく、隙間部を埋めた状態で、さらにチューブ５１の内部に向かってはみ出すことなく、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とを接合する。
【００４７】
またチューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とは、収縮力によって強固に嵌合する。
【００４８】
チューブ５１の内部が洗浄・消毒・滅菌される際、接合材７１はチューブ５１の内部に残留しないため、チューブ５１の内部は清潔性を確保される。
【００４９】
なお接合材７１が熱可塑性の樹脂によって形成される場合、図４Ｄに示すように、接合材７１は、円環状に形成され、隙間部以上の体積を有した状態で、外周面６３ｂに嵌め込まれる。
【００５０】
そして、チューブ５１の一端部５３がパイプ６１の一端部６３を被覆し、チューブ５１の一端部５３が収縮力によって径方向に収縮する際、チューブ５１にはチューブ５１の融点よりも低い熱が加えられる。これにより、接合材７１は、熱によって溶融し、上述したように、内周面５３ａと圧力とによって、溝部９３に沿って押し広げられ、さらに外周面６３ｂと内周面５３ａとの間を押し広げられる。そして接合材７１は、空気層を残すことなく隙間部を埋める。また接合材７１は、上述した接着剤によって形成される接合材７１と同様に流れ、その後、接合材７１は、固化される。
【００５１】
なおこの場合、接合材７１は外周面６３ｂにも配設されるが、接合材７１は、外周縁部６３ｃから離れるように、外周縁部６３ｃ（開口端部）よりもチューブ５１の外部１５に配設されているパイプ６１の他端部６５側に配設されている。また、外周縁部６３ｃには、上述したようにチューブ５１の一端部５３における内周面５３ａが収縮力によって密着している。そのため外周面６３ｂに配設された接合材７１は、外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内周面５３ａに向かってはみ出すことを防止される。
【００５２】
このように本実施形態では、図４Ｃにおける矢印Ｆとして示すように、内周面５３ａを収縮力によってパイプ６１の一端部６３における外周縁部６３ｃを含む外周面６３ｂと密着させている。また本実施形態では、溜まり部９１を、外周縁部６３ｃを除く接続部５０における外周面６３ｂに配設し、詳細には、溜まり部９１である溝部９３を、外周縁部６３ｃの手前まで配設し、立設面９３ｃ（外周縁部６３ｃ）を塞き止め部として機能させている。  
これにより本実施形態では、接合材７１がチューブ５１の内部へはみ出すことを防止でき、接合材７１がチューブ５１の内部に残留し内部にて剥離し反り返ることを防止できる。またこれにより本実施形態では、チューブ５１の内部を洗浄・消毒・滅菌した際に、接合材７１によって汚れが残留することを防止でき、チューブ５１の内部の清潔性を確保できる。
【００５３】
また本実施形態では、溜まり部９１（溝部９３）を外部１５と連通させている。溜まり部９１（溝部９３）が外部１５と連通せず、チューブ５１の一端部５３によって密閉されると、全ての圧力が外周縁部６３ｃに向かい、全ての接合材７１が圧力によって押されて外周縁部６３ｃに向かう虞が生じる。しかし、溜まり部９１（溝部９３）を外部１５と連通させているため、圧力を外部１５に確実に逃すことができ、接合材７１を外部１５に向かって確実に流すことができる。
【００５４】
また本実施形態では、接合材７１がチューブ５１の内部へはみ出すことを防止し、チューブ５１の内部の清潔性を確保した状態で、収縮力と接合材７１とによって、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とを強固に嵌合することができる。
【００５５】
また本実施形態では、溝部９３をパイプ６１の軸方向に沿って配設することで、接合材７１がチューブ５１の内周面５３ａによってパイプ６１の外周面６３ｂに向かって押圧された際、接合材７１を滑らかに流すことができる。
【００５６】
また本実施形態では、溝部９３の他端部９３ｂ側をパイプ６１の他端部６５側にまで配設することで、接続部５０の長さの自由度を高めることができる。
【００５７】
また本実施形態では、チューブ５１をパイプ６１の一端部６３側から他端部６５側に向かって移動させるため、接合材７１を他端部６５側に向かって無駄なく流すことができる。
【００５８】
なお本実施形態では、溜まり部９１（溝部９３）を外周面６３ｂに配設しているが、これに限定する必要はない。溜まり部９１は、溜まり部９１が外部１５と連通していれば、接続部５０における外周面６３ｂのみに配設されていればよい。つまり溝部９３は、外周縁部６３ｃの手前から外周縁部５３ｃまで配設されていてもよい。
【００５９】
また本実施形態では、上述した収縮力と立設面９３ｃ（外周縁部６３ｃ）とが上述したように機能すればよい。そのため本実施形態では、図５Ａに示すように、溜まり部９１（溝部９３）は、必ずしも外部１５と連通する必要はなく、チューブ５１の一端部５３によって覆われていても良い。
【００６０】
また本実施形態では、例えば、図５Ｂと図５Ｃとに示すように、内周面５３ａが溜まり部９１を有していても良い。この場合、溜まり部９１は、外周縁部６３ｃが当接するチューブ５１の内周面５３ａを除く接続部５０における内周面５３ａに配設されている。溜まり部９１は、上述したように溝部９３として形成されている。溝部９３は、チューブ５１の軸方向に沿って配設されている。また溝部９３は、チューブ５１の軸方向に沿ってチューブ５１の一端部５３まで配設されており、チューブ５１の軸方向において外部１５に向かって外周縁部５３ｃを貫通し、外部１５と連通している。また溝部９３は、外周縁部６３ｃの手前まで配設されている。
【００６１】
このように本実施形態では、接続部５０における外周面６３ｂと内周面５３ａとの少なくとも一方に溜まり部９１が配設されていれば良い。
【００６２】
また本実施形態では、接着剤である接合材７１を、溝部９３に配設する必要はなく、溝部９３を含む外周面６３ｂに予め塗布してもよい。  
また本実施形態では、接着剤である接合材７１を、溝部９３に沿って、外部１５に露出している溝部９３の他端部９３ｂ側と、外周縁部６３ｃとにまで流したが、これに限定する必要は無い。接合材７１の一部は、周方向において、溝部９３を越えてパイプ６１の外周面６３ｂにはみ出てもよい。  
このような場合であっても、接合材７１は、図４Ｃに示すように、外周縁部６３ｃから離れるように、外周縁部６３ｃ（開口端部）よりもチューブ５１の外部１５に配設されているパイプ６１の他端部６５側に配設されている。また、外周縁部６３ｃには、図４Ｃにて矢印Ｆとして示すように、及び上述したようにチューブ５１の一端部５３における内周面５３ａが収縮力によって密着している。そのため本実施形態では、外周面６３ｂに塗布された接合材７１と、外周面６３ｂにはみ出た接合材７１とが、外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内部に向かってはみ出すことを防止できる。また本実施形態では、接合材７１を外周面６３ｂにも塗布できるため、接合材７１のはみ出しを防止した状態で、接続強度をより高くすることができる。
【００６３】
またこれらの場合、外周面６３ｂは、接合材７１との接触面積を増やすために、凸凹を有していても良い。これにより本実施形態では、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とにおける接続強度をより高くすることができる。
【００６４】
また本実施形態では、接合材７１の一部を、チューブ５１の一端部５３によって被覆されず、外部１５に露出している溝部９３の他端部９３ｂ側にまで流しているが、これに限定する必要は無い。本実施形態では、接合材７１の一部が接続部５０に配設されていれば、外部１５に露出している溝部９３の他端部９３ｂ側にまで流れる必要は無く、一端部５３によって被覆されている他端部９３ｂ側にまで流れても良い。
【００６５】
また本実施形態では、溝部９３は、接合材７１との接触面積を増やすために、内面に凸凹を有していても良い。これにより本実施形態では、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とにおける接続強度をより高くすることができる。
【００６６】
また本実施形態では、上述したように、接合材７１がチューブ５１の内部へはみ出すことを防止できる。これにより本実施形態では、チューブ５１が薬品によって洗浄・消毒・滅菌された際、薬品がチューブ５１の内部に残留した部分を介して内周面５３ａと外周面６３ｂとの間に配設されている接合材７１に浸透することを防止できる。これにより本実施形態では、接合材７１の劣化、つまり接合材７１の接合力の低下を防止でき、チューブ５１の一端部５３とパイプ６１の一端部６３とにおける接続強度を維持できる。
【００６７】
また本実施形態では、チューブ５１を送気チューブ１１３として説明しているが、これに限定する必要はなく、吸引チューブ１１１や送水チューブ１１５といった内視鏡１２に配設されているチューブであればよい。また本実施形態では、パイプ６１を送気・送水スイッチ３９ｂに突設された口金として説明しているが、内視鏡１２に配設されているチューブ５１と接続するパイプであれば、特に限定されない。このように本実施形態では、接続部５０の配設位置は、図１に示すように、先端硬質部２１側や、処置具挿通チャンネルと吸引チューブ１１１とにおけるチューブの連結部側といったように、特に限定されない。
【００６８】
次に図６を参照して、本実施形態の第１の変形例について説明する。なお図６では、図示の明瞭化のために、接合材７１の図示を省略している。  
一端部６３の外径（外周縁部６３ｃの外径）は、一端部６３（外周縁部６３ｃ）以外の外径、つまりパイプ６１の他端部６５側の外径よりも大きい。そのため一端部６３は、例えば外向きに形成されているフランジ部６７を有している。フランジ部６７は、一端部６３の全周に渡って配設されている。フランジ部６７は、径方向において、外周面６３ｂよりも突出している。
【００６９】
これにより本変形例では、チューブ５１は、接続部５０において、フランジ部６７以外の部分よりもフランジ部６７において拡径する。そのため収縮力は、矢印Ｇとして示すように、フランジ部６７以外の部分よりもフランジ部６７において強く作用する。そのため、内周面５３ａは、フランジ部６７と強固に密着する。
【００７０】
よって本変形例では、内周面５３ａとフランジ部６７と収縮力とによって、接合材７１が外周縁部６３ｃ（開口端部）からチューブ５１の内部に向かってはみ出すことをより防止できる。
【００７１】
また本変形例では、フランジ部６７によって、接合材７１がチューブ５１の内部へはみ出すことを、さらに防止できる。
【００７２】
また本変形例では、フランジ部６７が一端部６３の全周に渡って配設されているため、接合材７１が周方向において溝部９３を越えてパイプ６１の外周面６３ｂにはみ出ても、フランジ部６７によって、接合材７１がチューブ５１の内部へはみ出すことを防止できる。これにより本変形例では、接合材７１の配設位置の自由度を高めることができる。
【００７３】
次に図７Ａと図７Ｂと図７Ｃとを参照して、本実施形態の第２の変形例について説明する。  
図７Ａに示すように、溝部９３は、パイプ６１の軸方向と交差する断面を有するように形成されている。溝部９３は、図７Ｂに示すように例えば螺旋状に形成されている、または図７Ｃに示すように網目状に形成されている。
【００７４】
これにより本変形例では、チューブ５１の一端部５３が収縮した際に、チューブ５１の一端部５３を溝部９３に食い込ませることができる。よって本変形例では、チューブ５１の一端部５３が溝部９３に食い込んでいるため、接続部５０が軸方向に引っ張られても、接続強度を維持できる。
【００７５】
次に図８を参照して、本実施形態の第３の変形例について説明する。  
溝部９３の幅は、外周縁部６３ｃ（一端部６３，９３ａ）側から他端部６５，９３ｂ側に向かって広くなっている。つまり溝部９３は、先細に形成されている。溝部９３を上方から見た際に、溝部９３は、台形形状に形成されている。
【００７６】
これにより本変形例では、接合材７１を溝部９３の他端部９３ｂ側に流しやすくできる。また本変形例では、溝部９３において、圧力を一端部９３ａ側よりも他端部９３ｂ側に向かわす（逃がす）ことができる。よって本実施形態では、接合材７１がチューブ５１の内部へはみ出すことをさらに防止できる。
【００７７】
なお溝部９３が内周面５３ａに配設されている場合、溝部９３の幅は、パイプ６１の外周縁部６３ｃが当接するチューブ５１の内周面５３ａの当接部側からチューブ５１の一端部５３側に向かって広くなっている。つまり溝部９３の幅は、チューブ５１の他端部側からチューブ５１の一端部５３側に向かって広くなっている。
【００７８】
本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。
【符号の説明】
【００７９】
１０…内視鏡システム、１２…内視鏡、１５…外部、５０…内視鏡配管接続部、５１…チューブ、５３…一端部、５３ａ…内周面、５３ｃ…外周縁部、６１…パイプ、６３…一端部、６３ｂ…外周面、６３ｃ…外周縁部、６３ｄ…開口部、６５…他端部、７１…接合材、９１…溜まり部、９３…溝部、９３ｃ…立設面。
【図１】
2012235880.tif 000003
【図２Ａ】
2012235880.tif 000004
【図２Ｂ】
2012235880.tif 000005
【図３】
2012235880.tif 000006
【図４Ａ】
2012235880.tif 000007
【図４Ｂ】
2012235880.tif 000008
【図４Ｃ】
2012235880.tif 000009
【図４Ｄ】
2012235880.tif 000010
【図５Ａ】
2012235880.tif 000011
【図５Ｂ】
2012235880.tif 000012
【図５Ｃ】
2012235880.tif 000013
【図６】
2012235880.tif 000014
【図７Ａ】
2012235880.tif 000015
【図７Ｂ】
2012235880.tif 000016
【図７Ｃ】
2012235880.tif 000017
【図８】
2012235880.tif 000018