(57)【要約】【課題】  工具や他の道具を用いずに簡単な操作でダイを交換できるダイホルダ装置を提供する。【解決手段】ダイホルダ装置１は、ダイホルダ２と係止部材３とを備える。ダイホルダ２は、ダイ５０の下面を着座させる着座面６、およびこの着座面６に下面が着座したダイ５０の外周面のうちの一部が押し当てられる被押当て面７ａを有する。係止部材３は、ダイ５０を挟んで被押当て面７ａと反対側に、水平方向に沿う回動軸心１０ａ回りに回動自在に設けられる。係止部材３は、係止部１１が回動軸心１０ａよりも下方に位置する係止姿勢で、ダイ５０の外周面に係止部１１が係止する。係止部材３を係止部１１が上向きに回動するように付勢する付勢部材１８を設ける。【選択図】        図３
2012016736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイ支持台に対してダイを支持するダイホルダ装置であって、
ダイの下面を着座させる着座面、およびこの着座面に下面が着座したダイの外周面のうちの一部が押し当てられる被押当て面を有するダイホルダと、
ダイを挟んで前記被押当て面と反対側に、水平方向に沿う回動軸心回りに回動自在に設けられ、係止部が前記回動軸心よりも下方に位置する係止姿勢で、ダイの外周面に前記係止部が係止する係止部材と、
この係止部材を前記係止部が上向きに回動するように付勢する付勢部材とを備えたダイホルダ装置。
【請求項２】
前記係止部材を前記回動軸心回りに回動操作可能な操作レバーを、その一部を前記ダイホルダの外側に突出させて設けた請求項１記載のダイホルダ装置。
【請求項３】
前記係止部が前記回動軸心よりも上方に位置する状態にある姿勢よりも、前記係止部材が上方へ回動することを規制するストッパを設けた請求項１または請求項２記載のダイホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、タレット等のダイ支持台に対してダイを支持するダイホルダ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばタレットパンチプレスは、ダイ支持台である下タレットにダイホルダ装置（例えば特許文献１）を設置し、このダイホルダ装置に設けられたダイ収容凹部にダイを嵌め込んで支持する。その場合、加工時に発生する振動等によりダイ収容凹部内でダイが浮き上がるのを防止する必要がある。その対策として、従来、ばね等の付勢手段によりダイに対して浮き上がりを阻止する方向に付勢することや、ボルト等によりダイを締付け固定することが行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２８６１９２８号公報
【特許文献２】特開２００６−２５５７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ダイホルダ装置には、孔の径、形状、パンチとのクリアランス等の種々異なるダイが取付けられるが、下タレットに設置できるダイの数には限りがあるため、加工しようとする製品に応じて、異なる種類のダイに交換する必要が生じる。このダイの交換に際し、従来のダイホルダ装置は、ダイ収容凹部からダイを外すためにハンマー等で外す方向に向かってダイに衝撃を与えたり、工具を用いて締付け固定用のボルトを緩めたりする作業をしなければならなかった。また、ダイをダイ収容凹部に装着するときも、締付け固定用のボルトを工具で締めなければならない。そのため、ダイ交換作業が煩雑で、交換に時間を要するという問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、工具や他の道具を用いずに簡単な操作でダイを交換できるダイホルダ装置を提供することである。
この発明の他の目的は、ダイの取外しを容易にすることである。
この発明のさらに他の目的は、ダイの取付けを容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のダイホルダ装置は、ダイ支持台に対してダイを支持するものであって、ダイの下面を着座させる着座面、およびこの着座面に下面が着座したダイの外周面のうちの一部が押し当てられる被押当て面を有するダイホルダと、ダイを挟んで前記被押当て面と反対側に、水平方向に沿う回動軸心回りに回動自在に設けられ、係止部が前記回動軸心よりも下方に位置する係止姿勢で、ダイの外周面に前記係止部が係止する係止部材と、この係止部材を前記係止部が上向きに回動するように付勢する付勢部材とを備える。
【０００７】
この構成のダイホルダ装置は、ダイの下面をダイホルダの着座面に着座させて、ダイを支持する。そのとき、係止部材を係止姿勢にしておくことにより、付勢部材によって上方に回動する側に付勢された係止部材の係止部が、ダイの外周面に押付け力を付与する。係止部材が係止姿勢にあるとき係止部は回動軸心よりも下方に位置するため、前記押付け力は、ダイの外周面を垂直に押す分力を有する。そのため、ダイをダイホルダの被押当て面に押し当てて固定する。
【０００８】
ダイホルダにダイを取付ける場合、ダイの下面で係止部材の係止部を下方へ押し込みながらダイの下面を着座面に着座させる。ダイの下面を着座面に着座させた状態では、係止部材が係止姿勢になってダイが固定される。ダイホルダからダイを取外すときは、係止部材を係止姿勢よりも下向きの姿勢にして、係止部がダイの外周面から離れてダイに押付け力が作用しない状態としてから、ダイを上方に抜き取る。これらダイの着脱作業は、工具や他の道具を用いずに、簡単に行える。
【０００９】
この発明において、前記係止部材を前記回動軸心回りに回動操作可能な操作レバーを、その一部を前記ダイホルダの外側に突出させて設けるのが良い。
この構成によれば、ダイホルダの外側から操作レバーを操作して、係止部材の姿勢を変更させられる。操作レバーは、ダイホルダの外側に突出しているため、操作し易い。そのため、例えばダイホルダからダイを取外す際に、係止部材を係止姿勢よりも下向きの姿勢にするのが容易である。
【００１０】
この発明において、前記係止部が前記回動軸心よりも上方に位置する状態にある姿勢よりも、前記係止部材が上方へ回動することを規制するストッパを設けても良い。
ストッパを設ければ、ダイホルダにダイが装着されていないときに、係止部材が、係止部が回動軸心よりも上方に位置する状態にある姿勢よりも上方に回動するのを防げる。逆に言えば、ダイホルダにダイが装着されていないときには、係止部材が回動規制姿勢となっている。この状態で、ダイホルダに対しダイを被押当て面に沿って押し込むと、回動規制姿勢にある係止部材の係止部の上にダイの下面が当り、さらにダイを押し込むことにより、ダイは、下面で係止部材の係止部を下方へ押し下げながら下面が着座面に着座する。このように、ワンタッチでダイをダイホルダに装着することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明のダイホルダ装置は、ダイ支持台に対してダイを支持するものであって、ダイの下面を着座させる着座面、およびこの着座面に下面が着座したダイの外周面のうちの一部が押し当てられる被押当て面を有するダイホルダと、ダイを挟んで前記被押当て面と反対側に、水平方向に沿う回動軸心回りに回動自在に設けられ、係止部が前記回動軸心よりも下方に位置する係止姿勢で、ダイの外周面に前記係止部が係止する係止部材と、この係止部材を前記係止部が上向きに回動するように付勢する付勢部材とを備えるため、工具や他の道具を用いずに簡単な操作でダイを交換できる。
【００１２】
前記係止部材を前記回動軸心回りに回動操作可能な操作レバーを、その一部を前記ダイホルダの外側に突出させて設けた場合は、ダイの取外しが容易である。
【００１３】
前記係止部が前記回動軸心よりも上方に位置する状態にある姿勢よりも、前記係止部材が上方へ回動することを規制するストッパを設けた場合は、ダイの取付けが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一実施形態にかかるダイホルダ装置の使用状態を示す平面図である。
【図２】図１のII−II側面図である。
【図３】図１のIII−III断面図である。
【図４】図１のIV−IV断面図で、ダイが装着されていない状態を示す。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は同ダイホルダ装置にダイを着脱のしかたを示す説明図である。
【図６】（Ａ）はダイホルダ装置の係止部材の異なる形状を示す断面図、（Ｂ）はダイホルダ装置の係止部材のさらに異なる形状を示す断面図である。
【図７】この発明の異なる実施形態にかかるダイホルダ装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
この発明の一実施形態を図１〜図４と共に説明する。このダイホルダ装置１は、タレットパンチプレスの円形の下タレット等からなるダイ支持台４０の上面に、外周縁に沿って周方向に並べて取付けられて、ダイ支持台４０に対してダイ５０を支持するものである。ダイホルダ装置１は、ダイ５０が装着されるダイホルダ２と、このダイホルダ２に装着されたダイ５０を固定するための係止部材３とを備える。以下の説明では、ダイ支持台４０の外径側を前面側として、ダイ支持台４０の径方向を前後方向、円周方向を左右方向とする。
【００１６】
ダイホルダ２の平面形状は、例えば上記下タレットからなるダイ支持台４０の外径側ほど幅の広い略扇形であり、上面Ｆのほぼ中央部に、ダイ５０を嵌合させる平面形状円形のダイ収容凹部４が設けられている。ダイ５０は、ダイホルダ２の上面Ｆよりも上端が突出した状態でダイ収容凹部４に嵌合する。図例のダイ５０は、平面形状が円形で、その中央に平面形状正方形の打抜き用孔５１を有する。ダイホルダ２の上面Ｆは、板材を載せて案内する案内面として機能する。
【００１７】
図３に示すように、ダイホルダ２は、ダイ収容凹部４の底面に続いて、ダイ収容凹部４よりも小径のスラグ排出孔５が下方に延びている。スラグ排出孔５は、ダイ支持台４０に設けられたスラグ落下孔４１に連通する。ダイ収容凹部４の環状をした底面は、ダイ５０の下面を着座させる着座面６になっている。また、ダイ収容凹部４の内周面７のうち後側の半周にあたる部分は、ダイ５０の外周面のうちの一部が押し当てられる被押当て面７ａである。ダイ収容凹部４の内周面７のうち前部７ｂは、他の部分よりも周壁の高さが低く形成されている。そして、ダイ収容凹部４の前方に、上方に開口し底面が内周面７の前部７ｂの周壁と同じ高さの係止部材収容凹部８が設けられている。図示の例では、係止部材収容凹部８は、ダイ収容凹部４の最大左右幅部分よりも左右に拡がっている。
【００１８】
係止部材３は、前記係止部材収容凹部８に配置され、両端がダイホルダ２に支持された左右方向に沿う回動軸１０の回りに回動自在とされている。回動軸１０の軸心が、係止部材３の回動軸心１０ａである。この回動軸心１０ａは、ダイ収容凹部４の中心軸に対して直角方向を向いている。係止部材３の後端側の左右中央部は、ダイ装着時にダイ５０の外周面に係止する係止部１１になっている。詳しくは、係止部材３の後部の上面は後方ほど低位となる傾斜面１２になっており、この傾斜面１２の後端から下面１３が鋭角状に前方へ延びている。すなわち、係止部１１は、側面視の断面形状が、後ろ向きに、つまり突出端側に尖った三角形状の突起部となっている。下面１３の前端からは、垂直面１４が下方に続いている。
【００１９】
図１、図２、および図４に示すように、係止部材３は、前記係止部１１の左右両側に、操作レバー取付部１５およびストッパ当接部１６がそれぞれ設けられている。操作レバー取付部１５およびストッパ当接部１６は、ダイ収容凹部４に保持されたダイ５０との干渉を避けた平面形状とされ、係止部１１よりも後方に突出している。操作レバー取付部１５およびストッパ当接部１６の上下面はいずれも平面状である。また、操作レバー取付部１５およびストッパ当接部１６の側面形状は、後方に先細りとなる形状である。
【００２０】
係止部材収容凹部８の底面における操作レバー取付部１５およびストッパ当接部１６の下方に位置する箇所にそれぞれ付勢部材収容凹部１７が形成され、各付勢部材収容凹部１７に圧縮ばね等からなる付勢部材１８が収容されている。ダイ収容凹部４にダイ５０が装着された状態では、付勢部材１８は、付勢部材収容凹部１７の底面と操作レバー取付部１５およびストッパ当接部１６の下面との間に介在し、係止部１１が上向きに回動するように係止部材３を付勢する。
【００２１】
操作レバー取付部１５には、側面から左側方に延びる操作レバー２０が取付けられている。この操作レバー２０は、ダイホルダ２に設けたレバー挿通孔２１を貫通して、先端がダイホルダ２の外側に突出している。レバー挿通孔２１は、ダイホルダ２の左側面と係止部材収容凹部８とを連通する上下に長い長孔である。
【００２２】
また、ダイホルダ２の右側面と係止部材収容凹部８とを連通するストッパ挿通孔２２が設けられ、このストッパ挿通孔２２に、棒状のストッパ２３が先端を係止部材収容凹部８に突出させて設けられている。ダイホルダ２に係止部材３が組み付けられた状態では、ストッパ２３の突出部分は係止部材３のストッパ当接部１６の上方に位置している。
【００２３】
図１および図２に示すように、ダイホルダ２の後端面には、平面形状略Ｕ字状の係合切欠３２ａを有する位置決め用の係合片３２が突出している。係合片３２は、開口側がテーパ状に開いている。この係合片３２に、ダイ支持台４０に固定の位置決めピン４２を係合させることで、ダイホルダ２の左右方向の位置決めがなされる。なお、位置決めピン４２は、ダイ支持台４０に設けられたねじ孔４３に螺着してある。なお、ねじ孔４３は雌ねじを有しない孔として、位置決めピン４２は圧入により固定してもよい。このように左右方向の位置決めをした状態で、ダイホルダ２の例えば四隅を、ダイ支持台４０の下方から挿通した固定ボルト４４により、ダイホルダ２をダイ支持台４０に固定する。
【００２４】
このダイホルダ装置１に対するダイ５０の着脱のしかたについて説明する。
ダイホルダ装置１にダイ５０が装着されていない状態では、図５（Ａ）に示すように、係止部材３が付勢部材１８により上方に付勢されて、ストッパ当接部１６がストッパ２３に当接した回動規制姿勢となっている。このとき、係止部材３の係止部１１は、回動軸心１０ａよりも上方に位置する。
【００２５】
ダイ５０を装着する場合は、図５（Ｂ）に示すように、ダイ５０の平面位置をダイ収容凹部４に合わせ、ダイ５０の下面の一部が係止部材３の係止部１１に当るようにダイ５０を保持する。そして、図５（Ｃ）に示すように、ダイ５０を被押当て面７ａに沿って下方に押し込んで、ダイ５０の下面を着座面６に着座させる。ダイ５０の押し込みに伴って係止部材３が下方に回動して、係止部材３が係止姿勢になる。係止姿勢は、係止部１１が回動軸心１０ａよりも若干下方に位置する姿勢である。係止部材３が下方に回動する過程で、ダイ５０の下面が係止部１１の傾斜面１２に当った状態から、ダイ５０の外周面に係止部１１の先端が当る状態に切り換わる。係止部１１は先端が尖った三角形状のくちばし状の断面形状であるため、ダイ５０の外周面に対して引っ掛かりやすく、ダイ５０の抜け止め効果に優れる。
【００２６】
係止部材３が係止姿勢にある状態では、付勢部材１８によって係止部材３が上方に回動する側に付勢されて、係止部１１がダイ５０の外周面に押付け力を付与する。係止部材３が係止姿勢にあるとき係止部１１は回動軸心１０ａよりも下方に位置するため、前記押付け力は、ダイ５０の外周面を垂直に押す分力を有する。そのため、ダイ５０をダイホルダ２の被押当て面７ａに押し当てて固定する。
この係止部１１がダイ５０の外周面を押付けている状態で、回動軸心１０ａと係止部１１とを結ぶ直線は略水平、すなわちダイ収容凹部４の中心軸に対し略垂直である。上記直線が略水平に近いほどダイ５０の抜けに対して係合部材３が大きく抵抗して、ダイ５０を堅固に固定する。
【００２７】
ダイ５０を取外すときは、操作レバー２０を操作して係止部材３を係止姿勢よりも下向きの姿勢にして、係止部１１がダイ５０の外周面から離れてダイ５０に押付け力が作用しない状態としてから、ダイ５０を上方に抜き取る。操作レバー２０は、ダイホルダ２の外側から操作することができるため、係止部材３の姿勢変更が容易である。
これらダイの着脱作業は、工具や他の道具を用いずに、簡単に行える。
【００２８】
上記実施形態では、係止部材３の係止部１１を断面形状くちばし状としたが、係止部１１を断面形状は、図６（Ａ）のように、傾斜面１２の後端から後端面６０が鈍角状に続く形状としてもよい。この場合、傾斜面１２と後端面６０の縁部が係止部１１とされる。また、図６（Ｂ）のように、前記後端面６０を係止部材３の下端まで延ばさずに、後端面６０の下方に前方に凹む切欠き６１を設けた形状としてもよい。
【００２９】
上記実施形態のダイホルダ装置１は、ダイホルダ２のダイ収容凹部４の外周における被押当て面７ａに対向する箇所に１つの係止部材３を設けた例であるが、図６に示すように、押当て面７ａに対向させて複数の係止部材３を設けても良い。また、場合によっては、複数の係止部材３を互いに対向させて設けた構成としても良い（図示せず）。
【００３０】
また、上記実施形態のダイホルダ装置１は、ダイ収容凹部４を１つだけ有するが、ダイ収容凹部４を複数有していても良い。その場合、少なくとも１つのダイ収容凹部４にこの発明が適用される。
【符号の説明】
【００３１】
１…ダイホルダ装置
２…ダイホルダ
３…係止部材
６…着座面
７ａ…被押付け面
８…係止部材収容凹部
１０ａ…回動軸心
１１…係止部
１８…付勢部材
２０…操作レバー
２３…ストッパ
４０…ダイ支持台
５０…ダイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2012016736.tif 000007
【図６】
2012016736.tif 000008
【図７】
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