Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  耐摩耗性があり、強度のある材料で規格の異なる平板スパイラル製造用の治具を、短時間で安価に製作する方法が求められていた。【解決手段】  鋼板をリング状に切り抜き、その輪の一角を輪の中心から見て３０度程切り取る。その切り欠き輪をプレスして、一様に勾配を付け、向かい合う切り欠き部の端面が鋼板の板厚とほぼ同じ距離で上下にずれるようにする。切り欠き輪を２枚用意し、その２枚の輪を重ねて、その２枚の間隔を一定に保持できるようにビスで固定したものを治具として使用する。【選択図】図３
2012066306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定厚さと幅を持った平鉄板を巻いて平板スパイラルを作るための治具で、鋼板を切り抜いて作ったドーナツ型の輪の一部を中心から見て３０度程切欠いたものを、向かい合う切り欠き端面が、鋼板の厚さとほぼ同じ距離で上下にずれるようにプレスし、輪の周辺４箇所にビス穴を開けて、焼入れ研磨したものを２枚用意し、２枚の輪を重ねてビスでゆるく固定し、一体となして治具とし、その中心の穴に密着してスムーズに動かせる鋼製の丸棒を芯金として用意して旋盤のチャックでくわえ、治具はその芯金に差し込んであり、同時に治具は芯金に対して平行に動ける台座に固定してあり、更にその台座には材料の平鉄板を治具の２枚の輪の間に導くためのガイドを接合しておき、平鉄板をそのガイドを通して治具の２枚の輪の間に差し込んで通し、平鉄板の先端部を芯金と一緒に回転するようにしてある材料ホルダーに挟んで締め付け、芯金を回転させて平鉄板を芯金の周りに巻きつかせながら引き抜いて通過させることにより、平板スパイラルを製造することを特徴とする平板スパイラル製造治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  鉄製の平板スパイラルを製造する治具に関する。
【背景技術】
【０００２】  現在一般に使用されている平板スパイラルを製造する治具は、平板スパイラルの規格に合わせた治具を、１つずつ材料から削りだして製作しなければならなかった。つまり、平板スパイラルの板厚、外径、内径、ピッチが異なるものについてはそのつど、最初から時間と費用の掛かる工程で作る必要があった。【０００３】  上記の治具を材料から削りだす場合、複雑な形状であるために比較的軟らかい材料を使用してほぼ３週間掛かって製作しなければならなかった。【０００４】  またこの治具の材料が軟らかいために、磨耗し易く、製品の材料が治具にこびりつき易く、隙間の間隔が変わることが多く、その場合製品にしわができたり、スパイラルが傾いたりするので、そのたびに治具の修理をしなければならないが、肉盛りをして間隔の修正をするのは、はなはだ困難であった。【０００５】  耐摩耗性の材料や、焼入れをして強度を高めることのできる材料が使用できれば良いのであるが、その場合、材料を加工して治具を製作するのが容易ではなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  耐摩耗性があり、強度のある材料で規格の異なる平板スパイラル製造用の治具を、短時間で安価に製作する方法が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、鋭意研究を積み重ねた結果、今までとは全く異なった製造方法で治具を製造できることを見出した。つまり鋼板をリング状に切り抜き、一部切り欠いてプレスにより変形させた後、焼入れ研磨を行ったものを２枚用意し、２枚重ねてビスで留め、治具を製作する方法である。
【発明の効果】
【０００８】  上記発明によれば、製造工程を簡略化でき、丈夫な材料を使って、短い工期で、より多様な規格の治具を製作することができる。更にビスの調節により異なった板厚の材料にも容易に対応することができる。且つ従来の治具に比べて非常に軽量なので取り扱いが楽である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  鋼板からドーナツ型の輪を切り出し、その輪の一部を輪の中心から見て３０度程切り取る。その切り欠き輪をプレスして、一様に勾配を付け、向かい合う切り欠き部の端面がほぼ鋼板の厚さに対応する一定距離で上下にずれるようにする。切り欠き輪の周辺部の輪の中心から見て同じ距離に等間隔で４箇所ビス穴を開けておく。同じ切り欠き輪を２枚用意し、焼入れ研磨しておく。【００１０】  その２枚の切り欠き輪を重ね、ビスでゆるく固定して治具とする。重なった２枚の輪の間隔は平板スパイラルの材料の厚さに対応し、ビスでその間隔を制限している。【００１１】  治具の中心の穴に密着し、且つスムーズに動かせる長い鋼製の丸棒を芯金として用意し、旋盤のチャックに取り付けておき、治具を芯金に嵌める。同時に治具は芯金に対して平行に動ける台座に固定しておく。【００１２】  更にその台座には材料の平鉄板を治具の２枚の輪の間に導くためのガイドを接合しておき、平鉄板をそのガイドを通して治具の２枚の輪の間に差し込んで、芯金の周りを巻きつかせながら引き抜いて通過させることにより、平板スパイラルを製造する。
【実施例１】
【００１３】  図１は本発明の実施例の１つのパーツを示す平面図で、板厚２０ｍｍの鋼板を外径２２０ｍｍ、内径８０ｍｍのドーナツ型に切り抜き、その輪の一角を輪の中心から見て３０度切り欠いて切り欠き輪１を２枚作る。【００１４】  切り欠き輪１をプレスにより、向かい合う切り欠き端面２，３が上下に２０ｍｍほどずれるように曲げる。Ａ方向から見た切り欠き輪１の側面が図２に示してある。図から解るように切り欠き輪１は緩やかなラセン状になっている。【００１５】  輪の周辺部で輪の中心からの距離１００ｍｍの円周上に等間隔で４個のビス穴４を開ける。１枚目の輪のビス穴にはＭ８のネジ溝を切っておき、２枚目の輪のビス穴は馬鹿穴とし、Ｍ８のビスの頭の入る座ぐりを入れておく。このように作った切り欠き輪２枚を重ね合わせ、ゆるくビス５止めして一体化しておく。これが材料幅４９ｍｍ、板厚２．３ｍｍの平鉄板を用いて平板スパイラルを作るための治具の中心部分である。【００１６】  この治具を芯金６に差込み、図には示さないが、同時に治具は芯金に対して平行に動ける台座に取り付け、さらに材料の平鉄板を治具の２枚の輪の間７に導くためのガイド、材料ホルダー等を組み合わせて使用する。ビスの締め具合を調節して、平鉄板が安定して通過し、波打つことなく、平板スパイラルを巻上げられるようにする。【００１７】  最初に材料の平鉄板のセットをする時のみ、ビスを外したり締めたりの操作が必要になるが、後は連続して平板スパイラルを製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  以上説明したように、本発明の平板スパイラル製造治具は簡単な方法で精度高く短期間で製作できるので、多種類の平板スパイラルに対応できる。またビスの締め方により、異なった板厚の材料に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】切り欠き輪を示す平面図。
【図２】切り欠き輪の側面から見た図。
【図３】切り欠き輪を２個重ねて作った治具
【符号の説明】
【００２０】  １  切り欠き輪
２  切り欠き部の端面
３  切り欠き部の端面
４  ビス穴
５  ビス
６  芯金
７  ２枚の輪の間
【図１】
2012066306.tif 000003
【図２】
2012066306.tif 000004
【図３】
2012066306.tif 000005
(57)【要約】【課題】背表紙外側に取り付けた透明シートにより形成され、背見出し用紙の差し替え可能な収納部を有するファイルにおいて、できるだけ差し替えする用紙の量を少なくすると同時に、差し替えが容易にでき、用紙の損傷等の危険性が少なく、ファイル内容をコード化した情報カードにも使用できる収納部を持ったファイルを提供する。【解決手段】ファイル背表紙８の外側に取り付けた透明シート３、５により形成された背見出し用紙収納部２、４を、背表紙８上に、上下に並列に、少なくとも２個設けたことを特徴とするファイル。【選択図】図１
2012096480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背表紙外側に取り付けた透明シートにより形成された背見出し用紙収納部を、該背表紙上に、上下に並列して少なくとも２個設けたことを特徴とするファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の書類を綴じ込んで保管するファイルにおいて、ファイル背表紙の外側に取り付けた透明シートにより形成され、背見出し用紙の差し替え可能な背見出し用紙収納部を有するファイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のファイルの背見出し用紙収納部（以下収納部とする）は、背表紙外側と、背表紙全体を覆う一枚の透明シートとにより構成されていた。
【０００３】
しかしながら、従来のファイルにおいて、背見出し内容の一部のみの変更が生じた場合でも背見出し用紙（以下用紙とする）一体を差し替える必要があり、同用紙裏面がすでに使用済みの場合には、同用紙は一般的に廃棄される。
【０００４】
この種のファイルにおいて、用紙の差し替えを行う時は、表表紙と裏表紙間を開くことにより、収納部差込口を広げて用紙の抜き差しを行う必要があり、通常使用する標準サイズ(概略背表紙と同サイズ)の用紙の差込の際、用紙を折り曲げたり破損したりする危険性がある。
【０００５】
背見出し用紙の抜き出しを容易にするため、収納部の透明シート上部に半円状の切込みを形成し、用紙に指を掛け易くした文献１，２が開示されているが、標準サイズの用紙の差し替えには、上記危険性が依然として残るため、差込み動作は慎重に行う必要があり、時間を要した。
【０００６】
また、この種のファイルにおいては従来ファイル内容をコード化（QRコード等）した情報カードを容易に抜き差しできるカード専用の収納部がなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１１１１０８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１０２２１９号報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、できるだけ背見出し用紙の差し替えする用紙の量（結果として廃棄される紙の量）を少なくすると同時に、差し替え行為を容易にして、同用紙の損傷等の危険性を少なくし、またファイル内容をコード化した情報カードの収納にも使用できるような、複数の背見出し用紙収納部をもったファイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明が提供するファイルは、背表紙外側に取り付けた透明シートにより形成された従来の１個の背見出し用紙収納部を、該背表紙上に、上下に並列に少なくとも２個設けたことを特徴とする。
【００１０】
従来は、一つの背見出し用紙に記載した見出し文の内容を、本発明においては“主”と“従”とに分け、例えば度々整理番号のみが変更されるような場合、“従”を整理番号とし、該整理番号を記載した用紙を、第１収納部に比べて小サイズの第２収納部に差込み、その他の文である“主”の内容を記載した用紙を第１収納部に差し込む。
【００１１】
整理番号が変更となった場合、第２収納部の用紙のみを差し替えれば良い。第２収納部の用紙の抜き差しを容易にするため、同用紙を、収納部の用紙差込口より7mm〜10mm飛び出す長さとし、抜き差しの際に指が用紙に掛かり易くする。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、度々変更される背見出し用紙は、第２収納部に差し込まれるため、第１収納部の“主”の用紙の差し替え回数は少なくて済み、小サイズであるため第２収納部の用紙の抜き差しも容易で、用紙の損傷も少なくなり、全体として廃棄される背見出し用紙の量は少なくなる効果がある。
【００１３】
また、第２収納部を背見出し用として、使用しない場合には、ファイル内容をコード化した情報カードの収納に使用することもできる。また、写真、絵、イラスト等の短冊を収納し、時々差し替えてアクセサリー用として楽しむことも期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１の斜視図。
【図２】本発明実施例１のＡ−Ａ断面図で厚さの寸法を肥大化した図。
【図３】本発明の実施例２の斜視図。
【図４】本発明の実施例３の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明実施例１の斜視図であり、ファイル１の背表紙８の外側前面を覆うように取り付けた透明シート３と、前記背表紙８の外側面とで構成された従来形式の第１収納部２の差込み口６より、前記説明の“主”の見出し文が記載された図２に示す背見出し用紙９が差し込まれる。第１収納部２の下方位置で、該シート３の上面側に、透明シート５を取り付け、透明シート３と透明シート５とにより構成された小サイズの第２収納部４には、“従”の見出し文（例えば整理番号等）が記載された図２に示す背見出し用紙１０が
差し込まれる。該用紙１０は第２収納部差込み口７より7mm〜10mm飛び出す長さとする。
【００１７】
第２収納部４は、第１収納部２に比べて小サイズであり、第２収納部４の背見出し用紙１０は、第２収納部４の用紙差込み口７より7mm〜10mm飛び出しているため指が用紙１０の上部に掛かりやすく、抜き差しが容易となり、該用紙１０を折り曲げたり損傷を与えたりする危険性が少なくなる。
【実施例２】
【００１８】
図３は、実施例２を示す斜視図で、第１収納部２aより横幅の狭い第２収納部４aを、第１収納部２aの透明シート３a上に取り付けた形態のものである、
【実施例３】
【００１９】
図４は、実施例３を示す斜視図で、第１収納部２bと第２収納部４ｂとをファイル背表紙８ｂ上に、それぞれ重ならない状態で取り付けた形態のものである。
【符号の説明】
【００２０】
１  ファイル
２  第１背見出し用紙収納部（第１収納部）
３  第１収納部の透明シート
４  第２背見出し用紙収納部(第２収納部)
５  第２収納部の透明シート
６  第１収納部の用紙差込み口
７  第２収納部の用紙差込み口
８  ファイル背表紙
９  第１収納部の背見出し用紙（用紙）
１０第２収納部の背見出し用紙（用紙）
【図１】
2012096480.tif 000003
【図２】
2012096480.tif 000004
【図３】
2012096480.tif 000005
【図４】
2012096480.tif 000006
(57)【要約】【課題】粉ミルクの缶を覆うカバーに、取っ手部品と底部品を設けて、調乳の際の缶を傾ける動作をスムーズに行えるように工夫した缶ホルダーを提供する。【解決手段】  粉ミルク缶の外表を覆う胴体カバー（１）に、取っ手となる取っ手部品（２）を設け、脱落防止用の底部品（３）を設けた缶ホルダーを特徴とする。【選択図】図１
2012096849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の胴体カバー（１）に取っ手部品（２）と底部品（３）を設けたことを特徴とする缶ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、乳児用の粉ミルクの缶の外表に覆布と取っ手を取り付けて脱落やずり落ちを防止する缶ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、粉ミルクの大缶は、メーカー各社とも、ほぼ同一の筒状の形状で、たとえば直径約１３センチ、高さ約１８センチ程度で、その大きさと、１０００グラム以上になることもある重さのために、女性の片手ではつかみづらく、調乳する際に缶を傾けて粉ミルクを出そうとする動作が困難で、滑ってしまったり脱落してしまい、粉ミルクがこぼれてしまうことが多々ある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、粉ミルクの入った缶を持ったり傾けたりする動作をスムーズに行える方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  缶を覆う胴体カバーに、取っ手部品と底部品を設ける。
本発明は、以上の構成からなるミルク缶ホルダーである。
【発明の効果】
【０００５】  缶を覆う胴体カバーと取っ手が一体になっているので、調乳時にミルク缶を傾ける際もその取っ手を利用すれば、しっかりと缶をつかむことができる。落下防止の役目を果たす底部があることにより、脱落したりすることなく、粉ミルクを缶から出して哺乳瓶に入れる動作をスムーズに行うことが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【図３】  本発明の構成要素の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明に係る形態について説明する。
筒状の胴体カバー（１）に取っ手部品（２）を設ける。
胴体カバー（１）に底部品（３）を設ける。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、粉ミルクの缶の周囲にこの胴体カバーを装着し、缶を傾ける際には取っ手をつかんで適当な角度に缶を傾けて、粉ミルクをこぼさずに調乳すればよい。
【符号の説明】
【０００８】１  胴体カバー
２  取っ手部品
３  底部品
【図１】
2012096849.tif 000003
【図２】
2012096849.tif 000004
【図３】
2012096849.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ＯＤ錠のような壊れやすい錠剤でも、自動的に供給できる装置。【解決手段】ビニール袋自動供給装置は、内容物の入ったビニール袋を載せておく袋下部保持手段１cと、ビニール袋の開放部分を束ね固定する袋上部保持手段１aと、袋下部と袋上部の保持手段を一体化するための連結手段１bからなる袋保持部と、基台２に回転軸を介して袋保持部を支持する傾斜支持部３を設けると共に、袋保持部と基台２との間に傾斜手段４を設け、袋下部保持手段１cは、内容物の入ったビニール袋底面の一端が供給側にはみ出す手段を備え、傾斜手段４は、ビニール袋の内容物が排出できる角度に設定できることを特徴とする。【選択図】図４
2012096833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の入ったビニール袋を載せておく袋下部保持手段と、ビニール袋の開放部分を束ね固定する袋上部保持手段と、袋下部と袋上部の保持手段を一体化するための連結手段からなる袋保持部と、基台に回転軸を介して袋保持部を支時する傾斜支時部を設けると共に、袋保持部と基台との間に傾斜手段を設け、袋下部保持手段は、内容物の入ったビニール袋底面の一端が供給側にはみ出す手段を備え、傾斜手段は、ビニール袋の内容物が排出できる角度に設定できることを特徴とするビニール袋自動供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ビニール袋に梱包された内容物を、そのまま機械ホッパに供給するための自動供給装置。  
【背景技術】
【０００２】
ビニール袋に梱包された壊れやすいOD錠（口腔内崩壊錠）は、機械ホッパに一定量以上積み上げると、その自重で機械の錠剤供給振動により壊れることから、目標錠剤ストック量を維持するため、頻繁に手作業でビニール袋から錠剤を供給している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これまでには、ビニール袋に梱包された状態から、目標錠剤ストック量を自動的に供給維持できる装置はなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、この問題を解決するために、本発明のビニール袋自動供給装置は、内容物の入ったビニール袋を載せておく袋下部保持手段と、ビニール袋の開放部分を束ね固定する袋上部保持手段と、袋下部と袋上部の保持手段を一体化するための連結手段からなる袋保持部と、基台に回転軸を介して袋保持部を支時する傾斜支時部を設けると共に、袋保持部と基台との間に傾斜手段を設け、袋下部保持手段は、内容物の入ったビニール袋底面の一端が供給側にはみ出す手段を備え、傾斜手段は、ビニール袋の内容物が排出できる角度に設定できることを特徴とする。
【０００５】
本発明のビニール袋自動供給装置が、目標錠剤ストック量を自動的に供給維持できるメカニズムを説明すると、機械ホッパ側にはみ出したビニール袋の先端に開口穴を設け、錠剤を自然落下させることで機械ホッパへ供給する。この供給がホッパ内の錠剤目標ストック量になると、袋の開口穴が機械ホッパの錠剤に埋没されてビニール袋の錠剤供給が停止する。また、機械ホッパの錠剤が減少すると、ビニール袋の開口穴との間に隙間が生じ、ビニール袋の錠剤がこの隙間を埋める。この繰り返しにより、目標ストック量を維持しながら、ビニール袋の錠剤が機械ホッパの錠剤減少分のみ自動供給される。
【発明の効果】
【０００６】
ビニール袋に梱包された状態から、機械ホッパのOD錠が減少した分だけ自動供給することで目標錠剤ストック量が維持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の供給装置平面図と側面図
【図２】本発明のビニール袋仮置き時の図面
【図３】本発明のビニール袋保持状態の図面。
【図４】本発明の錠剤供給時の図面。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は本発明の好適な一実施の形態で、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平面図を示している。本発明のビニール袋自動供給装置は、図１に示しているように袋保持部１、基台２、傾斜支持部３、傾斜手段４から構成されており、袋保持部１は、袋上部保持手段１a、連結手段１b、袋下部保持手段１cを備えており、袋下部保持手段１cの表面には、複数の吸引パット１fが設けられている。また、袋上部保持手段１aには、ビニール袋の開放部分を束ね固定する押え板１dとファスナ１eを備えている。
【０００９】
次に、本発明のビニール袋自動供給装置の使用方法について説明する。図２はビニール袋を仮置きした状態を示し、ビニール袋は、錠剤供給の反対側の端部を基準に下部保持手段１cの中央に仮置きする。この時、基準の１方向以外は袋下部保持手段１cからビニール袋が３方向にはみ出している。
【００１０】
ビニール袋の仮置き後は、図３のようにビニール袋の上部を保持する。ビニール袋上部の保持する位置は、側面図(b)側にビニール袋がはみ出さない程度にビニール袋の開放部分を束ねて持ち上げ、押え板１dにて挟み込み、ファスナ１eでその保持状態を維持する。
【００１１】
袋下部保持手段１cは、複数の吸引パット１f付きのテーブル構造になっており、この吸引パット１fにより袋の下部を吸引保持する。吸引パット１fは、真空源に接続され、基台２上に設置された真空切り替え弁６により吸引のＯＮ・ＯＦＦを選択する。真空切り替え弁６は、ビニール袋セットアップ時ＯＦＦを選択し、セットアップが終了するとＯＮを選択する。
【００１２】
ビニール袋のセットアップが終了すると図４の通り、袋上部保持手段１aと袋下部保持手段1ｃは連結手段1ｂにより連結されており、ビニール袋保持状態のまま、基台２上の傾斜支持部３を回転軸として、傾斜手段４により袋保持部１を機械ホッパ側に傾斜させる。傾斜手段４は、エアシリンダを使用しており、エアシリンダは、圧縮空気源に接続され、基台２上に設置されたエア切り替え弁５によりシリンダ動作の切り替えを行う。
【００１３】
次に、機械ホッパ側にはみ出したビニール袋の先端に開口穴を設け、錠剤を自然落下させることで機械ホッパへ供給する。この供給がホッパ内の錠剤目標ストック量になると、袋の開口穴が機械ホッパの錠剤に埋没されてビニール袋の錠剤供給が停止する。また、機械ホッパの錠剤が減少すると、ビニール袋の開口穴との間に隙間が生じ、ビニール袋の錠剤がこの隙間を埋める。この繰り返しにより、目標ストック量を維持しながら、ビニール袋の錠剤が機械ホッパの錠剤減少分のみ自動供給される。
【００１４】
ビニール袋の錠剤が無くなると、圧縮空気切り替え弁５の操作で、袋保持部１を傾斜状態から水平に戻す。次に、真空切り替え弁６をＯＦＦにすることで、袋下部保持手段１cに吸着していたビニール袋の下部は保持状態から解放され、袋の上部ファスナ１eを解除して空のビニール袋を取り除く。
【符号の説明】
【００１５】
１a、袋上部保持手段
１b、連結手段
１c、袋下部保持手段
１d、押え板
１e、ファスナ
１f、吸引パット
２、基台
３、傾斜支持部
４、傾斜手段
５、圧縮空気切り替え弁
６、真空切り替え弁
【図１】
2012096833.tif 000003
【図２】
2012096833.tif 000004
【図３】
2012096833.tif 000005
【図４】
2012096833.tif 000006
(57)【要約】【課題】・取り付け位置を自由に変えれるように、ブロックの側面に凹凸の溝・レールと穴・円柱を設け、１つのブロックに８方向へ自由な位置に取り付けることが出来るブロックを提供する。【解決手段】ブロックの６角柱、側面（１−１〜１−３）の３面に凹の溝と側面（２−１〜２−３）の３面に凸のレールを設け、他１つの取り付け部は穴（３）の凹部を設け、他１つは、円柱部（４）の凸部を設けたブロックを特徴とする。【選択図】図１
2012096520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロックの６角柱、側面（６面）に凹凸を設け、横からスライド式（ズラして）取り付け（接続）を可能にして自由な位置で組み付けが出来る。
ブロック取り付け８面中の２面は、穴と円柱の凹凸を設け、組み付けは回転することが出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、６角柱の側面に凹凸を設け、スライド（ズラ）して自由な位置に接続（組み合わせ）が出来き、他の接続部は、穴と円柱を設け回転が出来るブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のブリックは、取り付け位置が決まっていて、取り付けたら、自由に位置や向きを変えることが出来なかった。
取り付け面が８面あるブロックがなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは、次のような欠点があった。
・従来のブロックでは、側面に自由な位置で取り付けが出来ず、決まった形になってしまう。
・１つのブロックに８方向にブロックを取り付けることが出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、ブロックの６角柱、側面（１−１〜１−３）の３面に凹の溝と側面（２−１〜２−３）の３面に凸の溝を設け、他１つの取り付け部は穴（３）の凹部を設け、他１つは、円柱部（４）の凸部を設けたブロックである。
【発明の効果】
【０００５】側面の組み付けは、凹凸によるスライド式なので自由な位置で組み付けが可能です。
穴と円柱部の取り付け部は、回転出来るので自由な位置で組み付けが可能です。
ブロックの６角柱の側面６面と穴・円柱の２面、計８面８方向に取り付けが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
ブロックの６角柱、側面（１−１〜１−３）の３面に凹の溝を設ける。
ブロックの６角柱、側面（２−１〜２−３）の３面に凸のレールを設ける。
ブロック取り付け１面は、穴（３）の凹部を設ける。
ブロック取り付け１面は、円柱部（４）の凸部を設ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は本発明ブロックの斜視図である。
【図２】図２は本発明ブロックの正面図と右側面図である。
【図３】図３は本発明ブロックの断面図である。
【符号の説明】
【０００８】１．６角柱側面（凹部の溝）１−１〜１−３
２．６角柱側面（凸部のレール）２−１〜２−３
３．穴部（凹部）
４．円柱部（凸部）
【図１】
2012096520.tif 000003
【図２】
2012096520.tif 000004
【図３】
2012096520.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、立坑のあるモグラ本坑を探すことにより、本坑にモグラ捕獲器を仕掛けることで、モグラの捕獲も容易になり、捕獲後の後処理もボールトを取り外すことで簡単になり、かつ安価なものを提供できるのである。【解決手段】本発明は、安価な市販材料の水道用パイプ、銅番線、銅板、ボールトを使用し、捕獲管の進入口に回転式の銅板扉を設けることで容易にモグラが進入でき、モグラ本体が完全に管内に入ると扉が自重で閉まり後進できず、出口付近には捕獲管にボールトを差し込んで逃避防止装置を設けている。これらのことですべてを満たしている。【選択図】図１
2012228185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モグラが捕獲管に進入するときに、自重で閉まる回転銅板扉を進入口に設けて、出口には逃避防止措置用のボールトを捕獲管に差し込んでモグラを捕獲する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立坑のあるモグラ本坑に捕獲器を仕掛けて、モグラを捕獲するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のモグラ捕獲器は落下式、スプリング式や餌箱式などが発明や実用新案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開２００６−１４１３３９
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「現代農業２０００．８トンネルに薬剤を注入ヤケドをさせてモグラを退治」や「現代農業２００３．９鳥獣害対策特集」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、捕獲器にモグラ本体が進入した後、速やかに自重で閉まり後進できない構造の回転式板状扉を設け、モグラを捕獲することで、農作物被害を少なくする目的を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、モグラ捕獲管上部に２か所横穴を空けて銅番線を通す。また銅板を管内径より大きく切断して扉を作り、回転するように取り付ける。モグラが後進しないように扉を縦方向に２か所折り込む。そのことで扉が管内壁に接してストッパーをなる。また出口付近には捕獲管にボールトを差し込んで逃避防止装置としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、市販材料の水道用パイプ、銅番線、銅板やボールトを使用しているので安価に制作でき、モグラ本体が容易に進入できるように自重で閉まる回転式扉を作りモグラが後進できなくし、出口付近にはボールトで逃避防止を設けていて捕獲効果も期待されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】モグラ捕獲管進入口の正面図
【図２】モグラ捕獲管銅板扉回転部Ａ−Ａ断面図
【図３】モグラ捕獲管出口付近の正面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
いか、本発明の実施の形態について、図１から図３に基づいて説明する。
【００１０】
１の捕獲管の上部に２か所横穴を空ける。
【００１１】
２の銅板を管内径より大きく切断し、縦に２か所折り曲げて銅番線に回転するように吊り下げて図２のように管内に取り付ける。
【００１２】
３のボールトを捕獲管に差し込む。
【実施例】
【００１３】
市販材料の水道用パイプ、銅番線、銅板、ボールトを使うことで安価になり、しかも軽量で強度にも優れている。
【００１４】
モグラ捕獲管が安価にできるので、同時に数か所仕掛けることができるので、より効果が期待されている。
【００１５】
モグラを捕獲した後、ボールトを取り外すことで簡単に処理できる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、捕獲管進入口の上部に銅番線を通し、銅板扉を回転させて容易にモグラ本体が進入し、進入後は扉の自重で閉まり、出口付近にはボールトを捕獲管に通して逃避防止を図ることで今後の捕獲効果は非常に大である。
【符号の説明】
【００１７】
１モグラ捕獲管
【００１８】
２銅番扉回転部
【００１９】
３ボールト
【図１】
2012228185.tif 000003
【図２】
2012228185.tif 000004
【図３】
2012228185.tif 000005
(57)【要約】  この度、宗教を勉強している内に考えついた事なのですけれど、飛行機の墜落防止論です。  飛行機の落下速度より、赤いりんごの実の落下速度の方が遅い、よってニュートンが赤いりんごの実の万有引力や重量を測ると、飛行機の重量の方が圧倒的に重いから、万有引力Ｇは、両物体の質量ｍとｍ′の積に比例し、その距離ｒの２乗に反比例するから、赤いりんごの実を人類の始祖の女性、イブが、赤いりんごの実を回さずに、無理矢理、強引に取ったら、神の怒りにより、エデンの園に落とされた、学問を勉強する事により、赤いりんごの実の質量を知る事により、飛行機と赤いりんごの実の万有引力Ｇが、トータルゼロになり、赤いりんごの実を、かじらずに、壱個持って、飛行機に乗れば、飛行機が、落ちなくてフライトが安全になります、飛行機の燃料や強度を、調べる事を、忘れずに、尚、台風などの災害時には、飛行機に乗らない事です、私、森山亨は、日蓮宗の仏教徒です、【選択図】なし【特許請求の範囲】
この度、宗教を、勉強している内に考えついた、事なのですけれど、飛行機の墜落防止論です
飛行機の落下速度より、赤いりんごの実の落下速度の方が遅い、よってニュートンが、赤いりんごの実の万有引力や重量を測ると、飛行機の重量の方が、圧倒的に重いから、万有引力Ｇは、両物体の質量ｍとｍ’の積に比例し、その距離ｒの弐乗に反比例するから、赤いりんごの実を、人類の始祖の女性イブが赤いりんごの実を、回さずに、無理矢理、強引に、取ったら、神の怒りにより、エデンの園に落とされた、学問を勉強する事により、赤いりんごの実の質量を、知る事により、飛行機と赤いりんごの実の万有引力Ｇが、トータルゼロになり、赤いりんごの実をかじらずに、壱個持って飛行機に乗れば、飛行機が、落ちなくてすんで、フライトが、安全になります、飛行機の燃料や強度を調べる事を、忘れずに、尚、台風などの災害時には、飛行機に乗らない事です。
【発明の詳細な説明】
【手続補正書】
【提出日】平成23年7月8日(2011.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】追加
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】宗教、理科の重要原理と法則
【背景技術】
【０００２】
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献】
【非特許文献】石田正義著「就職試験一般常識問題５４０」日東書院１９９２年１１月１日Ｐ２２９
【０００４】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】飛行機の墜落防止
【発明を解決するための手段】
【０００６】飛行機に赤いりんごの実を壱個持って乗る
(57)【要約】【課題】  どれも燃料を必要とし、燃料とエネルギー問題があった。エネルギー問題を解決しなければ、ガソリンの枯渇など、燃料を使い果たしてしまうことが懸念される。【解決手段】  電気を昇圧したり増幅したりしてエネルギーを増幅し、それを利用して永久機関を考えた。上昇させたモーターの力で、２つ目のモーターに動力を伝達し、発電すると元の力より強い力になり、電気エネルギーに変換されるとエネルギーも高くなる。元のエネルギー源のエネルギー分も回収でき、そのまま運転もできるので永久機関となる。永久機関を使って発電することで課題を解決し、燃料を使わなくてもエネルギーを捻出し、クリーンエネルギーにする。【選択図】図１
2012228158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターＡ、バッテリー、インバータ、変圧器を導線でつなぐ。チェーンやギアなどでモーターＡの回転をモーターＢに伝える。モーターＢとバッテリーのプラスとプラス、マイナスとマイナスを導線でつなぐ。モーターＢにバッテリーと直列になるように電源を導線でつなぐ。モーターＢと増幅器を導線でつなぎ、モーターＢの発電する電流をバッテリーの電流の２倍より高く上げる。逆流防止ダイオードをモーターＢとバッテリーのマイナス側の間にバッテリーに向けて入れる。変圧器や増幅器を使い、発電力を強化した永久機関。
【請求項２】
電圧を上げるなどを行い、電源を設けた請求項１記載の永久機関。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、発電するための永久機関に関する。
【背景技術】
【０００２】  ガソリンを消費して発電する発電機がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  エネルギーを消費して起動するものはあるが、それ以外は創造されていない。【０００４】  本発明は、永久機関を使って発電することでエネルギー問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  バッテリーの電流をインバータで交流に変換し、電圧を変圧器で高く上げる。モーターＡの回転数は増加する。モーターＡの動力をモーターＢに伝達し、電源とバッテリーへ回収する回路を直列でつなぎ、永久的な電力が供給される。変圧器で電圧を、増幅器で電流を２倍より高く上げれば、その分は電源として電気を供給するのとバッテリーへの回収を同時に解決する結果が得られる。電源から利用できるだけの電気を使い、電気機械を起動して運転するものである。
【発明の効果】  燃料不用の原動力として活用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  各機器の回路とモーターの動力を伝達する仕組み。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。
【０００８】  １はモーターＡで、モーターＢに動力を伝達している。
【０００９】  ２はモーターＢで、発電している。
【００１０】  ３はインバータで、バッテリーの電流を交流に変換している。
【００１１】  変圧器はバッテリーの電圧を倍にまで上げている。モーターＢから電流が流れるとバッテリーと電源が直列になっており、変圧器で電圧を倍にまで上げている。
【００１２】  ４はチェーンで、２つのモーターの動力を伝達している。
【００１３】  ５は増幅器で、モーターＢが発電した電流をバッテリーへの回収のために２倍より高く上げている。モーターＢから電流が流れるとバッテリーとモーターＡの一部が並列になっており、増幅器で電流を２倍より高く上げている。
【００１４】  ６は逆流防止ダイオードで、バッテリーの電流がモーターＢに流れない。
【００１５】  電源は発電しているモーターＢから出力を得ている。電圧と電流を倍にまで上げているので、直流でつながれた電源とバッテリーだが、その２つがあることで電圧が下がって、電源として出力を得ている。
【００１６】  バッテリーは電源と直列につながれており、モーターＢが発電する電気を回収している。電圧と電流を倍にまで上げているので、並列でつながれたモーターＡとバッテリーだが、その２つがあることで電流が下がってバッテリーは電気を回収している。
【００１７】  実際は、損失が出るので変圧などは必要な値になるまで倍以上に上げる。
【００１８】  必要に応じた電圧や電流のものを使い、完成する。
【符号の説明】１モーターＡ
２モーターＢ
３インバータ
４チェーン
５増幅器
６逆流防止ダイオード
【図１】
2012228158.tif 000003
(57)【要約】【課題】家庭内において容易に無農薬で安心、安全なおかつ新鮮な野菜の供給を容易にすることを課題とするものである。【解決手段】  本発明はその課題を解決するために家庭用冷蔵庫の中に植物育成装置を設け、冷蔵庫の冷気と、廃熱として捨てられている温気を利用して植物の育成に最適な雰囲気温度を保つことにより、容易に植物育成装置を提供することによって解決する。【選択図】図１
2012228238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭用冷蔵庫の冷気と廃熱として捨てられている温気を利用して植物育成に最適な温度を保つことを特徴とした冷蔵庫一体型植物育成装置。
【請求項２】
植物育成床を液肥の上に浮かせ、液肥の下部に空気袋を設けそれを膨らましたり収縮させたりすることにより任意に液肥の液面を上下させて植物育成床を上下させることを特徴とする請求項１記載の植物育成装置。
【請求項３】
植物育成装置の中に二酸化炭素発生装置を設け、植物育成装置内に二酸化炭素を付加させることを特徴とする請求項１又は２記載の植物育成装置。
【請求項４】
二酸化炭素発生装置が炭酸水素ナトリウムとクエン酸を反応させて二酸化炭素を発生させるものである請求項３記載の植物育成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は天候に左右されず、無農薬で安全安心に安定的に野菜等を育成する植物育成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  天候に左右されずに安定的に野菜等を育成することができる装置としていわゆる植物工場と呼ばれる植物育成装置は多数知られているが、従来提案されている植物育成装置は建物の中に光源、育成棚、肥料供給装置を設けた大掛かりな装置を必要とするものが大部分である。【０００３】  また植物工場においては温度を一定範囲内に設定する必要から冷房装置、暖房装置等のエアコンデショナーを必ず必要とし、設備や装置が大掛かりなものとなるので、家庭内で容易に育成出来る装置は限られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明はこれらの問題を解決する為に、家庭内で容易かつ継続的に植物を育成することが出来る植物育成装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、家庭内で一般的な圧縮器、凝縮器、冷却器を持つ冷蔵庫を利用した植物育成装置を提供することにより上記の課題を解決する。また冷蔵庫は十分な断熱が施されているためエネルギー効率からみても非常に有効である。【０００６】  また、本発明は、家庭用冷蔵庫の一部に植物育成装置設け一体型とすることで容易に家庭内植物育成装置を提供することにより解決する。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の植物育成装置によれば、容易に家庭内で無農薬の安心、安全な野菜を育成することができるという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の植物育成装置の一例を示す正面図である。
【図２】  本発明の植物育成装置の一例を示す側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明するが、本発明が図示のものに限られるわけではないことは勿論である。【００１０】  図１は本発明の植物育成装置の一例を示す正面図で、冷蔵庫筐体１の下部に植物育成装置２を設け、その上部に植物育成用光源３を、下部に育成床４が液肥５に浮いた状態で構成されている。また冷気導入口７からは、冷蔵庫筺体１の冷却器が発生する冷気が、温気導入口８からは、冷蔵庫筺体１の凝縮器で放熱された温気が、それぞれ植物育成装置２内に導かれて、温度調整装置により植物育成装置２内を植物育成に最適な温度を保つ構造になっている。【００１１】  また冷蔵庫筐体１は、本来の冷蔵庫としても当然機能する為、植物育成装置２で育成された植物をそのまま食することは勿論であるが、冷蔵庫の一部に設けられている野菜室に保管することもでき、常に新鮮な野菜を食することを可能にするものである。【００１２】  また植物育成装置では植物と光源の距離が近いほどエネルギーを有効に利用することが出来るため、本例の植物育成装置２においては、液肥５の下部に空気袋９を設け、この空気袋９をポンプにより膨らませたり萎ませたりすることにより液肥５の液面を上昇させたり下降させたりすることを可能にし、液肥５に浮いている育成床４と育成用光源３との距離を植物育成に最適な距離に任意に保つことが出来る。【００１３】  また一般的な植物育成装置では光合成速度を速める為に二酸化炭素を付加することが広く知られているが、本例の植物育成装置２には、二酸化炭素を容易に付加出来るように二酸化炭素発生装置１０が植物育成装置２の中に設けられている。【００１４】  本例の植物育成装置２における二酸化炭素発生装置１０は筒状になっており、その中に炭酸水素ナトリウムとクエン酸を投入することにより二酸化炭素を発生させるものである。【００１５】  図２は図１に示す冷蔵庫筺体１と植物育成装置２の側面図である。図２に示すとおり、植物育成装置２は植物育成用光源３を冷蔵庫筺体１内に残して、冷蔵庫筺体１から引出自在に構成されており、植物育成装置２を引き出し式で矢印の方向に引き出した状態で植え付け、収穫を行うことが出来る。説明では引き出し式としたが、引き出し式とする代わりに、植物育成装置２の前面に扉を取り付けて開閉式としても良いことは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  本発明の家庭用冷蔵庫を用いた植物育成装置は上述のとおりに構成されているので、家庭内において容易に植物を育成することが出来、新鮮かつ無農薬で安全な野菜を食することを可能にするものである。
【符号の説明】
【００１７】  １      冷蔵庫筐体
２      植物育成装置
３      光源
４      育成床
５      液肥
６      植物
７      冷気導入口
８      温気導入口
９      空気袋
１０      二酸化炭素発生装置
【図１】
2012228238.tif 000003
【図２】
2012228238.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】腸内の微生物（善玉菌）を増殖させ、栄養の分解、吸収を助け、腸内環境を良くし、腸の働きを活発にさせることができる植物性豆乳ヨーグルトを提供する。【解決手段】醗酵、熟成乾燥させたパウダーぬか床１ｇと豆乳４００ｃｃを混ぜ合わせ、摂氏２５℃〜３０℃で数時間、醗酵させることにより、植物性豆乳ヨーグルトができる。【効果】動物の乳又は脱脂粉乳で作ったヨーグルトは、豆乳で作ったヨーグルトに比べ、善玉菌の数も少なく、又、胃酸に弱く、死滅する確率が高いため、腸まで届かない。豆乳で作った植物性乳酸菌ヨーグルトの方が善玉菌の種類が多く、腸まで届くので、腸内環境を整え、活性させることが出来る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
醗酵・熟成乾燥させたパウダーぬか床と豆乳を混ぜ合わせて、醗酵させて出来るヨーグルト。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】この発明は、醗酵・熟成乾燥させたパウダーぬか床と豆乳を混ぜ合わせ、密閉容器に入れて、醗酵させた植物性豆乳ヨーグルトである。
【背景技術】
【０００２】従来のヨーグルトは動物の乳又は、脱脂粉乳で作る動物性乳酸菌ヨーグルトである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のヨーグルトは、動物性乳酸菌で作るため、胃酸で乳酸菌が死滅することが多く、腸まで乳酸菌が届かず、腸内環境を整えることができない。
【課題を解決しようとする手段】
【０００４】豆乳でつくることにより出来る植物性乳酸菌の豆乳ヨーグルトで解決できる。
【発明の効果】
【０００５】植物性乳酸菌は、善玉菌の数が多く、植物繊維と同時に吸収されるため、胃酸で乳酸菌が死滅することなく、腸まで乳酸菌が届くことによって、整腸作用が働き、腸内環境を整えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本案の植物性豆乳ヨーグルト
【符号の説明】１．  醗酵熟成乾燥したパウダーぬか床
２．  豆乳
３．  密封容器
【図１】
2012228239.tif 000002
(57)【要約】【課題】凝結遅延剤を塗布したシートを張り付けた型枠にコンクリートを打設、適宜養生期間を置いた後、脱型し、凝結遅延剤により脆弱となった部分を高圧水で洗い流し、露出させた平滑面と凹面部分で図形のエッジング、または写真等画像の転写をなす転写技術に使用されるコンクリートは、一般的にレディミックス普通ポルトランドセメントが用いられるが、打ち込み時の状況によっては、コンクリート転写面にジャンカ等不具合が生じる可能性がある。このような不具合が発生した場合、その補修はほとんど不可能なため、該転写技術を採用するには慎重にならざるを得ないことが指摘されている。そこで本発明は、従来技術のマイナス誘因であるコンクリート打設技術の改善を提供し、前記のジャンカ等の不具合を解消することを課題とする。【解決手段】以上の課題を解決するために、本発明は、標準的な配合の普通ポルトランドセメントの代わりに、高流度コンクリートを用いたコンクリート打設技術を提供した。高流度コンクリートを採用することにより、該コンクリートの特徴である自己充填性と、材料分離抵抗性が、ジャンカ、エアーによるピンホール等の発生を大幅に抑えることに寄与できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート表面凝結遅延剤を用いて、フィルム等シート上に図形や写真等絵柄を描画し、該フィルム等シートを型枠に張り付け、コンクリートを打設後、未硬化の脆弱部分を洗い出し、露出したコンクリート面の平滑面と凹面とで、図形や写真等絵柄を転写する化粧コンクリート形成技術におけるコンクリート打設に関し、高流度コンクリートを用いることを特徴とするコンクリート型枠への打設技術。
【請求項２】
前記高流度コンクリートは、混和剤として高性能ＡＥ減水剤を使用することで高い流動性を発揮させ、粉体量の増量や増粘剤の添加などで適度な材料分離抵抗性を発揮させるものであって、該高流度コンクリートを用いることを特徴とする［請求項１］にあるような、コンクリート型枠への打設技術。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンクリート表面凝結遅延剤を使用することによって、コンクリート面への写真等画像の転写等に益する技術における、コンクリートの打設技術に関する。
【背景技術】
【０００２】凝結遅延剤を塗布したシートを張り付けた型枠にコンクリートを打設、適宜養生期間を置いた後、脱型し、凝結遅延剤により脆弱となった部分を高圧水で洗い流し、露出させた平滑面と凹面部分で図形のエッジング、または写真等画像の転写をなす転写技術に使用されるコンクリートは、一般的にレディミックス普通ポルトランドセメントが用いられることが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】現在提供されている、表面凝結遅延剤を用いたコンクリート面への写真等画像の転写等に益する化粧コンクリート形成技術では、標準的な配合の普通ポルトランドセメントが用いられているが、該転写技術を施工するに当たっては、打ち込み時の状況によっては、コンクリート転写面にジャンカ等不具合が生じる可能性がある。このような不具合が発生した場合、その補修はほとんど不可能なため、該転写技術を採用するには慎重にならざるを得ないことが指摘されている。【０００４】例えば、標準的な配合の普通ポルトランドセメントを使用して打設すると発生する可能性のある不具合としては、ジャンカ、エアーによるピンホール、そして不鮮明なコンクリート面への写真等画像の転写である。【０００５】そこで本発明は、従来技術のマイナス誘因であるコンクリート打設技術の改善を提供し、前記のジャンカ、エアーによるピンホール、そして不鮮明なコンクリート面への写真等画像の転写の不具合を解消することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、標準的な配合の普通ポルトランドセメントの代わりに、高流度コンクリートを用いたコンクリート打設技術を提供した。高流度コンクリートとは、混和剤として高性能ＡＥ減水剤等を使用しフレッシュ時の材料分離抵抗性を損なうことなく流動性を確保（フロー値６０ｃｍ〜６５ｃｍ位）することによって、締め固め作業を行うことなく、型枠などの隅々まで材料分離を生じることなく充填できる性質（自己充填性）を特徴としたコンクリートであり、普通コンクリートと比較すると、密実度において優れており、空気量は少ない。
請求項２の発明は、混和剤として高性能ＡＥ減水剤を使用することで高い流動性を発揮させ、粉体量の増量や増粘剤の添加などで適度な材料分離抵抗性を発揮させるような高流度コンクリートを用いたコンクリート打設技術を提供した。
【発明の効果】
【０００７】表面凝結遅延剤を用いたコンクリート面への写真等画像の転写等に益する化粧コンクリート形成技術に高流度コンクリートを使用すると、標準的な配合の普通ポルトランドセメントの場合と比べて、密実度が高くなることで、化粧コンクリートの仕上がり具合が緻密になり、空気量が少ないことでピンホールの発生が減少し、コンクリートに自己充填性があることで、ジャンカの発生を大幅におさえることができる。以上のような高流度コンクリートを使用することで、従来技術に比較して大幅に不具合発生の可能性を抑えられるだけではなく、化粧コンクリートの仕上がり向上にも寄与することができる点で優れており、該化粧コンクリート形成技術には適切な性質を備えたコンクリートといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実地の形態について、説明する。
本発明の，コンクリート表面凝結遅延剤を用いて、フィルム等シート上に図形や写真等絵柄を描画し、該フィルム等シートを型枠に張り付け、コンクリートを打設後、未硬化の脆弱部分を洗い出し、露出したコンクリート面の平滑面と凹面とで、図形や写真等絵柄を転写する化粧コンクリート形成技術において、コンクリート打設に使用するコンクリートは、高流度コンクリートを使用する。
該高流度コンクリートとは、混和剤として高性能ＡＥ減水剤等を使用することにより、フレッシュ時の材料分離抵抗性を損なうことなく流動性を確保しており、加えるに、粉体量の増加により、材料分離抵抗性を高めているものである。粉体系（粉体として普通ポルトランドセメント・フライアッシュ・シリカフューム等を使用）、そして増粘剤系（セルロース系増粘剤等）、そして併用型（粉体系と増粘剤系の併用）の３種類があるが、いずれの高流度コンクリートも、該化粧コンクリート形成技術に適用できる。該高流度コンクリートを上記型枠に打設する場合、打設後の締め固めのための棒状バイブレ−タ−はエアーを出しやすい傾向にあるので使用せず、型枠の外から小槌叩きを行う。高流度コンクリートの配合例を表−１に挙げる。
【表−１】
2012228863.tif 000002