(57)【要約】【課題】封入封緘装置１の生産性を高めると共に、封入封緘装置１の設置スペースを低減すること。【解決手段】第１読取部３５によって読み取った内容物識別情報ＢＤと第２読取部３７によって読み取った封筒識別情報ＥＤが対応しているか否かを判定する判定部４３と、判定部４３によって内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応してないと判定した場合に、封筒ＥのフラップＥｆの折り状態が基準の折り曲げ状態と異なるようにフラップ折り部２１を制御するフラップ折り制御部４６と、を具備したこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒識別情報が付された封筒に内容物識別情報が付された内容物を封入した状態で、前記封筒のフラップを封緘することにより、封書を作製する封入封緘装置において、
前記内容物を前記封筒に封入する封入部と、
前記封入部から送り出された前記封筒の前記フラップを折り曲げて封緘するフラップ折り部と、
前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応しているか否かを判定する判定部と、
前記判定部によって前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応してないと判定した場合に、前記封筒の前記フラップの折り状態が基準の折り曲げ状態と異なるように前記フラップ折り部を制御するフラップ折り制御部と、を具備したことを特徴とする封入封緘装置。
【請求項２】
前記フラップ折り制御部は、前記判定部によって前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応してないと判定した場合に、前記封筒の前記フラップの折り長さが基準の折り長さと異なるように前記フラップ折り部を制御することを特徴とする請求項１に記載の封入封緘装置。
【請求項３】
前記フラップ折り部によって前記封筒の前記フラップを折り曲げる前に、前記内容物に付された内容物識別情報を読み取る第１読取部と、
前記フラップ折り部によって前記封筒の前記フラップを折り曲げる前に、前記封筒に付された封筒識別情報を読み取る第２読取部と、を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の封入封緘装置。
【請求項４】
前記第１読取部及び前記第２読取部は、共通の読取部であることを特徴とする請求項３に記載の封入封緘装置。
【請求項５】
印刷済みの内容物用紙を折り曲げて前記内容物を形成する内容物形成部と、を具備し、
前記封入部は、印刷済みの封筒用紙を折り曲げて前記封筒を形成しつつ、前記内容物形成部から送り出された前記内容物を前記封筒に封入することを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の封入封緘装置。
【請求項６】
内容物用紙及び封筒用紙に印刷を行い、印刷済みの内容物用紙及び封筒用紙から内容物及び封筒をそれぞれ形成して、前記封筒に前記内容物を封入した状態で、前記封筒のフラップを封緘することにより、封書を作製する画像形成システムにおいて、
前記内容物用紙及び前記封筒用紙に印刷を行う画像形成装置と、
前記画像形成装置に隣接した位置に設けられ、請求項５に記載の封入封緘装置と、を具備したことを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒に内容物を封入した状態で、封筒のフラップを封緘することにより、封書を作製する封入封緘装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば取引明細書、チラシ等の内容物を封筒に封入し、封筒のフラップを封緘する封入封緘装置が既に実用化されている。そして、従来の一般的な封入封緘装置の構成等について簡単に説明すると、次のようになる。
【０００３】
即ち、一般的な封入封緘装置は、装置筐体を具備しており、この装置筐体内には、封入部が設けられており、この封入部は、取引明細書又はチラシ等の内容物を封筒に封入するものである。また、装置筐体内における封入部の出口側には、フラップ折り部（封緘部）が設けられており、このフラップ折り部は、封入部から送り出された封筒のフラップを折り曲げて封緘するものである。更に、装置筐体内におけるフラップ折り部の出口側には、フラップ折り部から送り出された封書を受け取る封書受取部が設けられている。
【０００４】
従って、封入部によって封筒に内容物を封入し、フラップ折り部によって封筒のフラップを折り曲げて封緘することにより、封書を作製して、封書受取部に排出することができる。前述の動作を連続的に繰り返して行うことにより、多数の封書を作製して、封書受取部に排出することができる。
【０００５】
なお、本発明に関連する先行技術として特許文献１に示すものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開１１−１８００９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、多数の封書の作製中に、内容物が封入予定の封筒以外の別の封筒に誤って封入される等、誤封入が生じることがあり、このような場合に、誤封入の対象になった封書と正常に封入された封書（正常な封書）を区別する必要がある。そのため、前述の場合には、封入封緘装置の稼働を一旦停止して、誤封入の対象になった封書を封入封緘装置から排出したり、又は封入封緘装置の稼働を継続しつつ、誤封入の対象になった封書を通常の封書受取部と異なる別の封書受取部に送り出したりすることが考えられる（特許文献１参照）。
【０００８】
しかしながら、前者の対応策を採ると、封入封緘装置の稼働を一旦停止することにより、封入封緘装置の稼働時間が短くなって、封入封緘装置の生産性が低下することになる。一方、後者の手法を採ると、封入封緘装置の稼働時間を十分に確保して、封入封緘装置の生産性を高めることができるものの、別の封書受取部を設けることにより、封入封緘装置が大型化して、封入封緘装置の設置スペースが増大することになる。
【０００９】
つまり、封入封緘装置の生産性を高めつつ、封入封緘装置の大型化を抑えて、封入封緘装置の設置スペースを低減することは困難であるという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の封入封緘装置等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願の請求項１に係る発明は、封筒識別情報が付された封筒に内容物識別情報が付された内容物を封入した状態で、前記封筒のフラップを封緘することにより、封書を作製する封入封緘装置において、前記内容物を前記封筒に封入する封入部と、前記封入部から送り出された前記封筒の前記フラップを折り曲げて封緘するフラップ折り部と、前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応しているか否かを判定（照合）する判定部（照合部）と、前記判定部によって前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応してないと判定した場合に、前記封筒の前記フラップの折り状態が基準の折り曲げ状態と異なるように前記フラップ折り部を制御するフラップ折り制御部と、を具備したことを要旨とする。
【００１２】
ここで、「前記封筒の前記フラップの折り状態が基準の折り状態と異なる」とは、前記封筒の前記フラップの折り長さが基準の折り長さと異なることを含む意である。
【００１３】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明特定事項の他に、前記フラップ折り制御部は、前記判定部によって前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応してないと判定した場合に、前記封筒の前記フラップの折り長さ（折り曲げ位置）が基準の折り長さと異なるように前記フラップ折り部を制御することを要旨とする。
【００１４】
ここで、「前記封筒の前記フラップ部の折り長さ」とは、前記封筒の前記フラップ部の端面から折り目までの長さのことをいい、「前記封筒の前記フラップの折り長さが基準の折り長さと異なる」とは、前記封筒の前記フラップの折り長さが０になるようにすること、換言すれば、前記フラップを折り曲げないことを含む意である。
【００１５】
本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記フラップ折り部によって前記封筒の前記フラップを折り曲げる前に、前記内容物に付された前記内容物内容物識別情報を読み取る第１読取部と、前記フラップ折り部によって前記封筒の前記フラップを折り曲げる前に、前記封筒に付された前記封筒識別情報を読み取る第２読取部と、を具備したことを要旨とする。
【００１６】
ここで、「前記内容物に付され」とは、前記内容物を形成するための内容物用紙に付されたことを含む意であって、「前記封筒に付され」とは、前記封筒を形成するための封筒用紙に付されたことを含む意である。
【００１７】
本願の請求項４に係る発明は、請求項３に記載の発明特定事項の他に、前記第１読取部及び前記第２読取部は、共用（共通）の読取部であることを要旨とする。
【００１８】
本願の請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、印刷済みの内容物用紙を折り曲げて前記内容物を形成する内容物形成部と、を具備し、前記封入部は、印刷済みの封筒用紙を折り曲げて前記封筒を形成しつつ、前記内容物形成部から送り出された前記内容物を前記封筒に封入することを要旨とする。
【００１９】
本願の請求項６に係る発明は、内容物用紙及び封筒用紙に印刷を行い、印刷済みの内容物用紙及び封筒用紙から内容物及び封筒をそれぞれ形成して、前記封筒に前記内容物を封入した状態で、前記封筒のフラップを封緘することにより、封書を作製する画像形成システムにおいて、前記内容物用紙及び前記封筒用紙に印刷を行う画像形成装置と、前記画像形成装置に隣接した位置に設けられ、請求項５に記載の封入封緘装置と、を具備したことを要旨とする。
【００２０】
なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「設けられ」とは、直接的に設けられたことの他に、別部材を介して間接的に設けられたことを含む意である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係る発明によれば、前記封書の作製中に誤封入が生じた場合において、前記封入封緘装置の稼働を継続しつつ、誤封入の対象になった前記封書を共通の封書受取部に排出しても、誤封入の対象になった前記封書と正常に封入された封書（正常な前記封書）を区別することができる。よって、前記封入封緘装置の稼働時間を十分に確保して、前記封入封緘装置の生産性を高めることができると共に、共通の前記封書受取部の他に別の封書受取部を設ける必要がなくなり、前記封入封緘装置の大型化を抑えて、前記封入封緘装置の設置スペースを低減することができる。
【００２２】
請求項２に係る発明によれば、前記判定部によって前記内容物識別情報と前記封筒識別情報が対応してないと判定した場合に、前記封筒の前記フラップの折り長さ（折り曲げ位置）が基準の折り長さと異なるようにしているため、誤封入の対象になった前記封書と正常に封入された封書を容易に区別することができる。
【００２３】
請求項３に係る発明によれば、前記判定部によって前記第１読取部によって読み取った前記内容物識別情報と前記第２読取部によって読み取った前記封筒識別情報が対応しているか否かの判定を行うことができるため、前記判定部の判定精度（照合精度）を高めて、前記封入封緘装置の処理性能を向上させることができる。
【００２４】
請求項４に係る発明によれば、前記第１読取部及び前記第２読取部が共用の読取部であるため、読取部の個数を減らして、前記封入封緘装置の構成の簡略化を図ることができる。
【００２５】
請求項５に係る発明によれば、前記封入部は、印刷済みの封筒用紙を折り曲げて前記封筒を形成しつつ、前記内容物形成部から送り出された前記内容物を前記封筒に封入するようになっているため、前記内容物用紙及び前記封筒用紙から前記内容物及び前記封筒を形成して、前記封書を作製する際に、誤封入が生じた場合でも、誤封入の対象になった前記封書と正常な前記封書を区別することができる。
【００２６】
請求項６に係る発明によれば、前記画像形成システムは、前記画像形成装置と前記封入封緘装置を具備しているため、前記内容物用紙及び前記封筒用紙に印刷を行い、印刷済みの前記内容物用紙及び前記封筒用紙から前記内容物及び前記封筒をそれぞれ形成して、前記封書を作製する際に、誤封入が生じた場合でも、誤封入の対象になった前記封書と正常な前記封書を区別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、第１実施形態に係る封入封緘装置の概要を示す模式図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る封入封緘コントローラを説明する制御ブロック図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）は、内容物が正常に封入された場合における本発明の実施形態（第１実施形態及び第２実施形態）に係るフラップ折り部の動作を説明する図である。
【図４】図４（ａ）（ｂ）は、誤封入が生じた場合における本発明の実施形態（第１実施形態及び第２実施形態）に係るフラップ折り部の動作を説明する図である。
【図５】図５（ａ）は、フラップの折り長さが基準の折り長さになっている封筒を示す図、図５（ｂ）は、フラップの折り長さが基準の折り長さよりも短くなっている封筒を示す図である。
【図６】図６（ａ）は、第１バーコードリーダによって内容物識別情報を読み取る直前の状態を示す模式図、図６（ｂ）は、第２バーコードリーダによって封筒識別情報を読み取る直前の状態を示す模式図、図６（ｃ）は、共用のバーコードリーダによって内容物識別情報及び封筒識別情報を読み取る直前の状態を示す模式図である。
【図７】図７は、第１実施形態に係る封入封緘装置の動作を示すフローチャートである。
【図８】図８は、第１実施形態に係る封入封緘装置の動作を示すフローチャートである。
【図９】図９は、第２実施形態に係る画像形成システムの概要を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について図１から図８を参照して説明する。なお、説明中において、「下流」とは、内容物用紙Ｐ１等の搬送方向からみて下流のことをいい、「上流」とは、内容物用紙Ｐ１等の搬送方向から見て上流のことをいう。また、図１中において、「Ｌ」は、左方向、「Ｒ」は、右方向をそれぞれ指している。
【００２９】
図１に示すように、第１実施形態に係る封入封緘装置（封書作製装置）１は、印刷済みの内容物用紙（例えば取引明細書又はチラシ等）Ｐ１から内容物Ｂを形成して、印刷済みの既製の封筒Ｅに内容物Ｂを封入した状態で、封筒ＥのフラップＥｆを封緘することにより、封書Ｍを作製する装置である。以下、封入封緘装置１の具体的な構成について説明する。
【００３０】
封入封緘装置１は、封入封緘装置筐体３（以下、適宜に装置筐体３という）を具備しており、装置筐体３内には、内容物用紙Ｐ１等（内容物Ｂを含む）を搬送するための第１封入封緘搬送路５が設けられており、装置筐体３内における第１封入封緘搬送路５の上側には、封筒Ｅを搬送するための第２封入封緘搬送路７が設けられている。また、第１封入封緘搬送路５の下流端側と第２封入封緘搬送路７の下流端側は合流してあって、装置筐体３内における第１封入封緘搬送路５と第２封入封緘搬送路７の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅ等（封書Ｍを含む）を搬送するための第３封入封緘搬送路９が設けられている。
【００３１】
装置筐体３の左側部には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を第１封入封緘搬送路５側へ順次給紙する内容物用紙給紙部１１が設けられており、この内容物用紙給紙部１１、複数枚の内容物Ｂを積載する内容物給紙トレイ（図示省略）と、この内容物給紙トレイに積載された内容物Ｂを第１封入封緘搬送路５側へ順次送り出す内容物給紙ローラ（図示省略）とを備えている。また、装置筐体３の左側部における内容物用紙給紙部１１に離隔した位置には、封筒Ｅを第２封入封緘搬送路７側へ給紙する封筒給紙部１３が設けられており、この封筒給紙部１３は、複数枚の封筒Ｅを載置する封筒給紙トレイ（図示省略）と、この封筒給紙トレイに載置された封筒Ｅを第２封入封緘搬送路７側へ送り出す封筒給紙ローラ（図示省略）とを備えている。
【００３２】
第１封入封緘搬送路５の途中には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を集積して整合する整合部１５が設けられており、この整合部１５は、複数枚の内容物用紙Ｐ１を集積する整合トレイ（図示省略）を備えており、この整合トレイは、整合済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１という）を送り出し可能である。
【００３３】
第１封入封緘搬送路５における整合部１５の下流側（出口側）には、内容物形成部１７が設けられており、この内容物形成部１７は、整合部１５から送り出された内容物用紙Ｐ１を折り曲げて内容物Ｂを形成するものである。また、内容物形成部１７は、装置筐体３内における整合部１５の下流側に回転可能に設けられた内容物形成用主ローラ（図示省略）と、装置筐体３内における内容物形成用主ローラに隣接する位置に回転可能に設けられた複数の内容物形成用副ローラ（図示省略）と、装置筐体３内における内容物形成用主ローラに離隔した位置に設けられかつ内容物用紙Ｐ１に突き当たってたるみを与える内容物形成用突当て部材（図示省略）とを備えている。そして、内容物形成部１７は、内容物形成用主ローラといずれかの内容物形成用副ローラによって内容物用紙Ｐ１を導入し、内容物用紙Ｐ１（内容物用紙Ｐ１の一部）をたるませた状態で内容物形成用主ローラと他の内容物形成用副ローラとの協働により内容物用紙Ｐ１を折り曲げるように構成されている。
【００３４】
第１封入封緘搬送路５と第２封入封緘搬送路７との合流部には、封入部１９が設けられており、この封入部１９は、内容物形成部１７（第１封入封緘搬送路５）から送り出された内容物Ｂを封筒給紙部１３（第２封入封緘搬送路７）から送り出された封筒Ｅに封入するものである。また、封入部１９は、封筒Ｅの一部に係止して封筒Ｅの内部を拡げる係止爪（図示省略）を備えている。そして、封入部１９は、内容物Ｂを送り出す（封入部１９側へ送り出す）タイミングに合わせて、係止爪により封筒Ｅの内部を拡げることによって内容物Ｂを封入できるように構成されている。
【００３５】
図１及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、第３封入封緘搬送路９の途中には、フラップ折り部２１が設けられており、このフラップ折り部２１は、封入部１９から送り出された封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げて封緘するものである。また、フラップ折り部２１は、装置筐体３内における封入部１９の下流側（出口側）に回転可能に設けられたフラップ折り用主ローラ２３と、装置筐体３内におけるフラップ折り用主ローラ２３に隣接する位置に回転可能に設けられた一対のフラップ折り副ローラ２５，２７と、装置筐体３内におけるフラップ折り用主ローラ２３に離隔した位置に設けられかつ封筒ＥのフラップＥｆの先端に突き当たって封筒ＥのフラップＥｆにたわみを与えるフラップ折り用突当て部材２９と、フラップ折り用突当て部材２９をフラップ折り用主ローラ２３に対して接近離反する所定方向へ位置調節する位置調節モータ３１とを備えている。そして、フラップ折り部２１は、フラップ折り用主ローラ２３と一方のフラップ折り用副ローラ２５によって封筒Ｅを導入し、封筒ＥのフラップＥｆをたるませた状態でフラップ折り用主ローラ２３と他方のフラップ折り用副ローラ２７との協働により封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げるように構成されている。更に、フラップ折り部２１は、位置調節モータ３１の駆動によりフラップ折り用突当て部材２９を前記所定方向へ位置調節することよって封筒ＥのフラップＥｆの折り長さを調節できるように構成されている。ここで、封筒Ｅは、封筒ＥのフラップＥｆが折られることにより、封筒ＥのフラップＥｆに予め塗布した水糊の接着作用により封緘されるようになっている。
【００３６】
なお、フラップ折り部２１は、装置筐体３内におけるフラップ折り用主ローラ２３の下流側に設けられかつ封筒Ｅを挟持して押圧する押圧ローラ対（図示省略）を備えるようにしても構わない。
【００３７】
図１に示すように、第３封入封緘搬送路９の下流端側（出口端側）には、封書受取部３３が設けられており、この封書受取部３３は、フラップ折り部２１から送り出された封書Ｍを受け取るものである。また、封書受取部３３は、封書Ｍを収容する封書トレイ（図示省略）又は封書ボックス（図示省略）を備えている。
【００３８】
図１及び図６（ａ）（ｂ）に示すように、装置筐体３内における内容物用紙給紙部１１と整合部１５との間（換言すれば、装置筐体３内におけるフラップ折り部２１の上流側）には、第１読取部としての第１バーコードリーダ３５が設けられており、この第１バーコードリーダ３５は、整合部１５によって印刷済みの内容物用紙Ｐ１を整合する前に（換言すれば、フラップ折り部２１によって封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げる前に）、内容物用紙Ｐ１に付された内容物識別情報ＢＤ（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１の内容物識別情報ＢＤという）を読み取るものである。ここで、内容物識別情報ＢＤは、内容物Ｂを識別するための情報あって、２次元バーコード化されている。
【００３９】
装置筐体３内における封筒給紙部１３と封入部１９との間（換言すれば、装置筐体３内におけるフラップ折り部２１の上流側）には、第２読取部としての第２バーコードリーダ３７が設けられており、この第２バーコードリーダ３７は、封入部１９によって内容物Ｂを封筒Ｅに封入する前に（換言すれば、フラップ折り部２１によって封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げる前に）封筒Ｅに付された封筒識別情報ＥＤ（以下、適宜に封筒Ｅの封筒識別情報ＥＤという）を読み取るものである。ここで、封筒識別情報ＥＤは、封筒Ｅを識別するための情報であって、２次元バーコード化されている。また、封筒識別情報ＥＤは、封入する予定の内容物Ｂの内容物識別情報ＢＤに対応付けられており、内容物識別情報ＢＤは、封入される予定の封筒Ｅの封筒識別情報ＥＤに対応付けられている。
【００４０】
なお、第１読取部として第１バーコードリーダ３５及び第２読取部としての第２バーコードリーダ３７が設けられる代わりに、図６（ｃ）に示すように、封入部１９の適宜位置に第１読取部と第２読取部の共用の読取部としての共用のバーコードリーダ３９が設けられるようにしても構わない。また、内容物識別情報ＢＤ及び封筒識別情報ＥＤが磁気化等されている場合には、バーコードリーダ３５，３７（３９）の代わりに第１読取部等として磁気センサ等を用いることになる。
【００４１】
図１及び図２に示すように、装置筐体３内の適宜位置には、封入封緘コントローラ４１が設けられており、この封入封緘コントローラ４１は、内容物用紙給紙部１１、封筒給紙部１３、整合部１５、内容物形成部１７、封入部１９、及びフラップ折り部２１等の動作を制御するものである。また、封入封緘コントローラ４１は、封入封緘に関する制御プログラム等を記憶するメモリと、封入封緘に関する制御プログラムを実行するＣＰＵとを備えてあって、封入封緘コントローラ４１には、第１バーコードリーダ３５及び第２バーコードリーダ３７が電気的に接続してある。そして、封入封緘コントローラ４１のＣＰＵは、判定部（照合部）４３としての機能、フラップ折り制御部４５としての機能を有しており、判定部４３及びフラップ折り制御部４５の具体的な内容は、次のようになる。
【００４２】
判定部（照合部）４３は、第１バーコードリーダ３５によって読み取った内容物識別情報ＢＤと第２バーコードリーダ３７第２バーコードリーダ３７によって読み取った封筒識別情報ＥＤが対応しているか否か（換言すれば、第１バーコードリーダ３５からの内容物識別情報データと第２バーコードリーダ３７からの封筒識別情報データが対応しているか否か）を判定（照合）するものである。
【００４３】
フラップ折り制御部４５は、判定部４３によって内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応していると判定した場合（換言すれば、内容物Ｂが封筒Ｅ正常に封入された場合）に、封筒ＥのフラップＥｆの折り長さ（折り曲げ位置）が基準の折り長さになるようにフラップ折り部２１における位置調節モータ３１を制御するものである。また、フラップ折り制御部４５は、判定部４３によって内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応してないと判定した場合（換言すれば、誤封入が生じた場合）に、封筒ＥのフラップＥｆの折り長さが基準の折り長さよりも短くなる（基準の折り長さと異なる一態様）ようにフラップ折り部２１における位置調節モータ３１を制御するものである。なお、判定部４３によって内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応してないと判定した場合に、封筒ＥのフラップＥｆの折り長さが基準の折り長さに対して長くなる（基準の折り長さと異なる一態様）ようにフラップ折り部２１における位置調節モータ３１を制御しても構わない。
【００４４】
続いて、図７及び図８を参照して、第１実施形態に係る封入封緘装置１の動作について、第１実施形態の作用を含めて説明する。
【００４５】
印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を内容物用紙給紙部１１にセットし、印刷済みの複数枚の封筒Ｅを封筒給紙部１３にセットすることにより、封書Ｍの作製の準備を行う（図７におけるステップ１０１）。
【００４６】
ステップ１０１の終了後に、実際に封書Ｍの製作を開始すると（図７におけるステップ１０２）、内容物用紙給紙部１１によって印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を第１封入封緘搬送路５側へ順次給紙する（図７におけるステップ１０３）。そして、複数枚の内容物用紙Ｐ１を第１封入封緘搬送路５に沿って搬送しつつ、第１バーコードリーダ３５によって複数枚の内容物用紙Ｐ１の内容物識別情報ＢＤを順次読み取る（図７におけるステップ１０４）。
【００４７】
ステップ１０４の終了後に、複数枚の内容物用紙Ｐ１を第１封入封緘搬送路５に沿って搬送して、整合部１５の整合トレイに順次送り出す。続いて、整合部１５によって複数枚の内容物用紙Ｐ１を整合する（図７におけるステップ１０５）。
【００４８】
ステップ１０５の終了後に、整合済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を整合部１５の整合トレイから内容物形成部１７側へ送り出す。続いて、内容物用紙Ｐ１を第１封入封緘搬送路５に沿って搬送して、内容物形成部１７によって内容物用紙Ｐ１を折り曲げて内容物Ｂを形成する（図７におけるステップ１０６）。
【００４９】
ステップ１０６の終了後に、封筒給紙部１３によって印刷済みの封筒Ｅを第２封入封緘搬送路７側へ給紙する（図７におけるステップ１０７）。続いて、封筒Ｅを第２封入封緘搬送路７に沿って搬送しつつ、第２バーコードリーダ３７によって封筒Ｅの封筒識別情報ＥＤを読み取る（図７におけるステップ１０８）。
【００５０】
ステップ１０８の終了後に、封筒Ｅを第２封入封緘搬送路７に沿って搬送して、封入部１９側へ送り出す。次に、内容物Ｂを第１封入封緘搬送路５に沿って搬送して、封入部１９側へ送り出す。そして、封入部１９によって内容物Ｂを封筒Ｅに封入して、封筒Ｅを第３封入封緘搬送路９を経由してフラップ折り部２１側へ送り出す（図７におけるステップ１０９）。
【００５１】
ステップ１０９の終了後に、判定部４３（封入封緘コントローラ４１のＣＰＵ）によって第１バーコードリーダ３５によって読み取った内容物識別情報ＢＤ（複数枚の内容物用紙Ｐ１に関する内容物識別情報ＢＤ）と第２バーコードリーダ３７によって読み取った封筒識別情報ＥＤが対応しているか否かの判定を行う（図８におけるステップ１１０）。そして、判定部４３によって内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応していると判定した場合には、図３（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）に示すように、フラップ折り制御部４５によってフラップ折り部２１における位置調節モータ３１を制御して封筒ＥのフラップＥｆの折り長さが基準の折り長さになるようにしながら、フラップ折り部２１によって封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げて封緘する（図８におけるステップ１１１、１１２）。一方、判定部４３によって内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応していないと判定した場合には、図４（ａ）（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、フラップ折り制御部４５によってフラップ折り部２１における位置調節モータ３１を制御して封筒ＥのフラップＥｆの折り長さが基準の折り長さよりも短くなるようにしながら、フラップ折り部２１によって封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げて封緘する（図８におけるステップ１１１、１１３）。これにより、封書Ｍを作製して、封書Ｍを第３封入封緘搬送路９を経由して封書受取部３３に排出することができる（図８におけるステップ１１４）。
【００５２】
ステップ１１４の終了後に、次の作製対象の封書Ｍがある場合には（図８におけるステップ１１５）、ステップ１０３に戻って、ステップ１０３以下の処理を実行する。
【００５３】
ここで、封入封緘装置１の動作は、前述のステップの順番に限定されるものでなく、例えば、ステップ１０７の処理をステップ１０３又はステップ１０５の前に実行する等の適宜の変更を行っても構わない。
【００５４】
前述のように、内容物識別情報ＢＤと封筒識別情報ＥＤが対応していないと判定した場合に、封筒ＥのフラップＥｆの折り長さが基準の折り長さよりも短くなるようにしているため、封書Ｍの作製中に誤封入が生じた場合において、封入封緘装置１の稼働を継続しつつ、誤封入の対象になった封書Ｍを共通の封書受取部３３に排出しても、誤封入の対象になった封書Ｍを正常に封入された封書（正常な封書）Ｍと区別することができる。
【００５５】
従って、第１実施形態によれば、封書Ｍの作製中に誤封入が生じた場合において、封入封緘装置１の稼働を継続しつつ、誤封入の対象になった封書Ｍを共通の封書受取部３３に排出しても、誤封入の対象になった封書Ｍと正常に封入された封書（正常な封書）Ｍを区別することができる。よって、封入封緘装置１の稼働時間を十分に確保して、封入封緘装置１の生産性を高めることができると共に、共通の封書受取部３３の他に別の封書受取部を設ける必要がなくなり、封入封緘装置１の大型化を抑えて、封入封緘装置１の設置スペースを低減することができる。
【００５６】
また、判定部４３によって内容物識別情報データと封筒識別情報データが対応してないと判定した場合に、封筒ＥのフラップＥｆの折り長さが基準の折り長さよりも短くなるようにしているため、誤封入の対象になった封書Ｍと正常に封入された封書Ｍを容易に区別することができる。
【００５７】
更に、判定部４３によって第１バーコードリーダ３５によって読み取った内容物識別情報ＢＤと第２バーコードリーダ３７よって読み取った封筒識別情報ＥＤが対応しているか否かの判定を行うため、判定部４３の判定精度（照合精度）を高めて、封入封緘装置１の処理性能を向上させることができる。特に、共用のバーコードリーダ３９を用いた場合には、バーコードリーダの個数を減らして、封入封緘装置１の構成の簡略化を図ることができる。
【００５８】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について図３（ａ）（ｂ）、図４（ａ）（ｂ）、及び図９を参照して説明する。なお、説明中において、「下流」とは、内容物用紙Ｐ１等の搬送方向からみて下流のことをいい、「上流」とは、内容物用紙Ｐ１等の搬送方向から見て上流のことをいう。また、図９中において、「Ｌ」は、左方向、「Ｒ」は、右方向をそれぞれ指している。
【００５９】
図９に示すように、第２実施形態に係る画像形成システム４７は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、封筒Ｅに内容物Ｂを封入した状態で、封筒ＥのフラップＥｆを封緘することにより、封書Ｍを作製するものである。換言すれば、画像形成システム４７は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行う画像形成装置４９と、この画像形成装置４９に隣接した位置に設けられた封入封緘装置（封書作製装置）４９との組み合わせからなっている。ここで、封入封緘装置５１は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、内容物Ｂを封入した状態で封筒ＥのフラップＥｆを封緘することにより、封書Ｍを作製するものである。
【００６０】
画像形成システム４７における画像形成装置４９は、画像形成装置筐体５３（以下、適宜に装置筐体５３という）を具備しており、この装置筐体５３内には、画像データ（内容物画像データ及び封筒画像データ）に基づいて内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部５５が設けられている。また、印刷部５５は、装置筐体５３内に設けられかつブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出するライン型の複数のインクヘッド（図示省略）と、装置筐体５３内に複数のインクヘッドを囲むように設けられかつ内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を搬送するためのループ状の印刷搬送路（図示省略）と、印刷搬送路に側部に接続、遮断可能に設けられかつ内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を表裏反転させて印刷搬送路側へ戻すためのスイッチバック搬送路（図示省略）とを備えている。
【００６１】
装置筐体５３内における印刷部５５の下側には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部５５側へ順次給紙する内容物用紙給紙部５７が設けられており、内容物用紙給紙部５７は、複数枚の内容物用紙Ｐ１を積載する内容物用紙給紙トレイ（図示省略）と、この内容物用紙給紙トレイに積載された複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部５５側へ順次送り出す複数の内容物用紙給紙ローラ（図示省略）とを備えている。また、装置筐体５３内における内容物用紙給紙部５７と印刷部５５との間には、内容物用紙Ｐ１を印刷部５５側へ搬送するための内容物用紙給紙搬送路５９が設けられている。
【００６２】
装置筐体５３の側部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部５５側へ給紙する封筒用紙給紙部６１が設けられており、この封筒用紙給紙部６１は、複数枚の封筒用紙Ｐ２を積載する封筒用紙給紙トレイ（図示省略）と、この封筒用紙給紙トレイに積載された封筒用紙Ｐ２を印刷部５５側へ送り出す複数の封筒用紙給紙ローラ（図示省略）とを備えている。また、装置筐体５３内における封筒用紙給紙部６１と印刷部５５との間には、封筒用紙Ｐ２を印刷部５５側へ搬送するための封筒用紙給紙搬送路６３が設けられている。
【００６３】
装置筐体５３内の左部には、印刷部５５から送り出された内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を封入封緘装置５１側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路６５が設けられている。そして、装置筐体５３内の適宜位置には、画像形成コントローラ６７が設けられており、この画像形成コントローラ６７は、印刷部５５、内容物用紙給紙部５７、封筒用紙給紙部６１等の動作を制御するものである。また、画像形成コントローラ６７は、画像形成に関する制御プログラム等を記憶するメモリと、画像形成に関する制御プログラムを実行するＣＰＵとを備えている。
【００６４】
画像形成システム４７における封入封緘装置５１は、封入封緘装置筐体６９（以下、適宜に装置筐体６９という）を具備しており、この装置筐体６９内には、連絡搬送路６５（画像形成装置４９）から送り出された印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を導入して搬送するための導入搬送路７１が設けられている。また、装置筐体６９内には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１等（内容物Ｂを含む）を搬送するための第１封入封緘搬送路（内容物用紙搬送路）７１が設けられており、この第１封入封緘搬送路７３の上流端部（基端部）は、公知の封入封緘用フラッパの作動によって導入搬送路７１の下流端部（先端部）に接続、遮断可能である。更に、装置筐体６９内における第１封入封緘搬送路７３の上側には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を搬送するための第２封入封緘搬送路（封筒用紙搬送路）７３が設けられており、この第２封入封緘搬送路７５の上流端部（基端部）は、前述の封入封緘用フラッパ（図示省略）の作動によって導入搬送路７１の下流端部に接続、遮断可能である。そして、第１封入封緘搬送路７３の下流端側と第２封入封緘搬送路７５の下流端側は合流してあり、装置筐体６９内における第１封入封緘搬送路７３と第２封入封緘搬送路７５の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅ等（封書Ｍを含む）を搬送するための第３封入封緘搬送路（封筒搬送路）７５が設けられている。
【００６５】
第１封入封緘搬送路７３の途中には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を集積して整合する整合部７９が設けられている。また、整合部７９は、第１実施形態に係る封入封緘装置１における整合部１５と同様の構成を有し、整合トレイ（図示省略）を備えている。
【００６６】
第１封入封緘搬送路７３における整合部７９の下流側（出口側）には、内容物形成部８１が設けられており、この内容物形成部８１は、整合部７９から送り出された整合済みの内容物用紙Ｐ１（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１という）を折り曲げて内容物Ｂを形成するものである。また、内容物形成部８１は、第１実施形態に係る封入封緘装置１における内容物形成部１７と同様の構成を有し、内容物形成用主ローラ（図示省略）と、複数の内容物形成用副ローラ（図示省略）と、内容物形成用突当て部材（図示省略）とを備えている。そして、内容物形成部８１は、内容物形成用主ローラといずれかの内容物形成用副ローラによって内容物用紙Ｐ１を導入し、内容物用紙Ｐ１（内容物用紙Ｐ１の一部）をたるませた状態で内容物形成用主ローラと他の内容物形成用副ローラとの協働により内容物用紙Ｐ１を折り曲げるように構成されている。
【００６７】
第１封入封緘搬送路７３と第２封入封緘搬送路７５との合流部には、封入部（封筒形成部）８１が設けられており、この封入部８３は、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒Ｅを形成しつつ、内容物形成部８１から送り出された内容物Ｂを封筒Ｅに封入するものである。また、封入部８３は、装置筐体６９内における内容物形成部８１の下流側に回転可能に設けられた封筒形成用主ローラ（図示省略）と、装置筐体６９内における封筒形成用主ローラに隣接する位置に回転可能に設けられた複数の封筒形成用副ローラ（図示省略）と、装置筐体６９内における封筒形成用主ローラに離隔した位置に設けられかつ封筒用紙Ｐ２に突き当たってたるみを与える封筒形成用突当て部材（図示省略）とを備えている。そして、封入部８３は、封筒形成用主ローラといずれかの封筒形成用副ローラによって封筒用紙Ｐ２を導入し、封筒用紙Ｐ２をたるませた状態で封筒形成用主ローラと他の封筒形成用副ローラとの協働により封筒用紙Ｐ２を折り曲げるように構成されている。更に、封入部８３は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ中に、内容物形成部１７から送り出された内容物Ｂを受け入れることによって内容物Ｂを封筒Ｅに封入できるように構成されている。
【００６８】
第３封入封緘搬送路７７の途中には、フラップ折り部８５が設けられており、このフラップ折り部８５は、封入部８３から送り出された封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げて封緘するものである。また、フラップ折り部８５は、第１実施形態に係る封入封緘装置１におけるフラップ折り部２１と同様に、一対のフラップ折り副ローラ２５，２７と、フラップ折り用突当て部材２９と、位置調節モータ３１とを備えている。更に、フラップ折り部８５は、フラップ折り用主ローラ２３の下流側に設けられかつ封筒Ｅを挟持して押圧する押圧ローラ対（図示省略）を備えている。そして、フラップ折り部８５は、フラップ折り用主ローラ２３と一方のフラップ折り用副ローラ２５によって封筒Ｅを導入し、封筒ＥのフラップＥｆをたるませた状態でフラップ折り用主ローラ２３と他方のフラップ折り用副ローラ２７との協働により封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げるように構成されている。更に、フラップ折り部８５は、位置調節モータ３１の駆動によりフラップ折り用突当て部材２９を前記所定方向へ位置調節することよって封筒ＥのフラップＥｆの折り長さを調節できるように構成されている。ここで、封筒Ｅは、封筒ＥのフラップＥｆを折った状態で押圧ローラ対によって挟持して押圧されることにより、封筒Ｅのフラップ（封筒用紙Ｐ２のフラップ）Ｅｆに予め塗布した水糊及び感圧接着剤の接着作用により封緘されるようになっている。
【００６９】
なお、フラップ折り部８５が封入部８３と独立したユニットとして構成される他に、フラップ折り部８５の大部分の機能を封入部８３に付加するようにしても構わない。
【００７０】
第３封入封緘搬送路７７の下流端側（出口端側）には、封書受取部８７が設けられており、この封書受取部８７は、フラップ折り部８５から送り出された封書Ｍを受け取るものである。また、封書受取部３３は、封書Ｍを収容する封書トレイ（図示省略）又は封書ボックス（図示省略）を備えている。
【００７１】
装置筐体５３内における導入搬送路７１の近傍には、第１読取部と第２読取部の共用（兼用）の読取部としての共用（兼用）のバーコードリーダ８９が設けられていおり、この共用のバーコードリーダ８９は、印刷済みの内容物用紙Ｐ１を第１封入封緘搬送路７３に送り出す前に（換言すれば、フラップ折り部８５によって封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げる前に）、内容物用紙Ｐ１に付されかつ内容物Ｂを識別するための内容物識別情報ＢＤを読み取るものである。また、共用のバーコードリーダ８９は、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を第２封入封緘搬送路７５に送り出す前に（換言すれば、フラップ折り部８５によって封筒ＥのフラップＥｆを折り曲げる前に）、封筒Ｅに付されかつ封筒Ｅを識別する封筒識別情報ＥＤを読み取るものである。
【００７２】
装置筐体５３内の適宜位置には、封入封緘コントローラ９１が設けられており、この封入封緘コントローラ９１は、整合部７９、内容物形成部８１、封入部８３、及びフラップ折り部８５等の動作を制御するものである。また、封入封緘コントローラ９１は、封入封緘に関する制御プログラム等を記憶するメモリと、封入封緘に関する制御プログラムを実行するＣＰＵとを備えてあって、封入封緘コントローラ９１には、共用のバーコードリーダ８９が電気的に接続してある。更に、封入封緘コントローラ９１のＣＰＵは、第１封入封緘装置１における封入封緘コントローラ４１のＣＰＵと同様に、判定部（照合部）４３としての機能、フラップ折り制御部４５としての機能を有している（図２参照）。
【００７３】
画像形成システム４７の動作は、第１実施形態に係る封入封緘装置１の動作と基本的には同じであり、画像形成システム４７の動作のうち、第１実施形態に係る封入封緘装置１の動作と異なる点について簡単に説明する。
【００７４】
内容物用紙Ｐ１を整合する前に、第１バーコードリーダ３５によって複数枚の内容物用紙Ｐ１の内容物識別情報ＢＤを順次読み取る代わりに（図７におけるステップ１０４参照）、印刷部５５によって内容物画像データに基づいて複数枚の内容物用紙Ｐ１に順次印刷を行い、共用のバーコードリーダ８９によっ印刷済みのて複数枚の内容物用紙Ｐ１の内容物識別情報ＢＤを順次読み取る。また、内容物Ｂの封入を行う前に、第２バーコードリーダ３７によって封筒Ｅの封筒識別情報ＥＤを読み取る代わりに（図７におけるステップ１０８参照）、印刷部５５によって封筒画像データに基づいて封筒用紙Ｐ２に印刷を行い、共用のバーコードリーダ８９によって封筒用紙Ｐ２の封筒識別情報ＥＤを読み取る。更に、第２バーコードリーダ３７によって封筒Ｅの封筒識別情報ＥＤを読み取った後に、封入部１９によって内容物Ｂを封筒Ｅに封入する代わりに（図７におけるステップ１０９）、共用のバーコードリーダ８９によって封筒用紙Ｐ２の封筒識別情報ＥＤを読み取った後に、封入部８３よって封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒Ｅを形成しつつ、内容物Ｂを封筒Ｅに封入する。
【００７５】
そして、第２実施形態によれば、前述の第１実施形態と同様の作用及び効果を奏する。
【００７６】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限るものでなく、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【符号の説明】
【００７７】
Ｂ      内容物
ＢＤ    内容物識別情報
Ｅ      封筒
Ｅｆ    封筒のフラップ
ＥＤ    封筒識別情報
Ｍ      封書
Ｐ１    内容物用紙
Ｐ２    封筒用紙
１    封入封緘装置
３    封入封緘装置筐体（装置筐体）
１１    内容物用紙給紙部
１３    封筒給紙部
１５    整合部
１７    内容物形成部
１９    封入部
２１    フラップ折り部
２３    フラップ折り用主ローラ
２５    フラップ折り用副ローラ
２９    突当て部材
３１    位置調節モータ
３３    封書受取部
３５    第１バーコードリーダ
３７    第２バーコードリーダ
４１    封入封緘コントローラ
４３    判定部（照合部）
４５    フラップ折り制御部
４７    画像形成システム
４９    画像形成装置
５１    封入封緘装置
５３    画像形成装置筐体（装置筐体）
５５    印刷部
５７    内容物用紙給紙部
６１    封筒用紙給紙部
６５    連絡搬送路
６７    画像形成コントローラ
６９    封入封緘装置筐体（装置筐体）
７９    整合部
８１    内容物形成部
８３    封入部
８５    フラップ折り部
８７    封書受取部
８９    バーコードリーダ
９１    封入封緘コントローラ
９３    判定部（照合）
９５    フラップ折り制御部
【図１】
2012139844.tif 000003
【図２】
2012139844.tif 000004
【図３】
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【図４】
2012139844.tif 000006
【図５】
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【図６】
2012139844.tif 000008
【図７】
2012139844.tif 000009
【図８】
2012139844.tif 000010
【図９】
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