(57)【要約】【課題】塗装膜を薄膜としても強度が確保できる新たな強度確保手段を取り入れた釣用浮を提供することを目的とする。【解決手段】木材又は発泡合成樹脂よりなる浮力材に金属よりなる錘を埋め込んだ心材に、防水と耐衝撃の為の塗装をほどこした釣用浮において、心材の全体又は少なくとも下部に、外周をとりまくように内部方向に切り込んだ溝を複数形成し、その溝に合成樹脂又は少なくとも強度が合成樹脂と相当以上の材料（以下「骨材」と称す）を塗布、浸透、又は充填し固化して、外側からの衝撃に強い骨とすることで心材自体の耐衝撃性を高めることで、所望の強度をより薄い塗装膜で実現することができる。【選択図】図１
2012050379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材又は発泡合成樹脂よりなる浮力材に金属よりなる錘を埋め込んだ心材に、防水と耐衝撃の為の塗装をほどこした釣用浮において、心材の全体又は少なくとも下部に、外周をとりまくように内部方向に切り込んだ溝を複数形成し、その溝に合成樹脂又は少なくとも強度が合成樹脂と相当以上の材料を塗布、浸透、又は充填し固化してできた骨ともいえる補強構造を有することを特徴とする釣用浮。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣りに用いられる浮に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の釣用浮として桐等の天然木材を切削加工して、その表面に耐水耐衝撃のために合成樹脂の塗装を施したものが一般的である。図３に従来の釣用浮の縦断面図を示す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来から釣用浮の浮力材として比重の低い木材や発泡合成樹脂素材などが使用されているが軽比重の素材は強度が低く、岩等にぶつかると簡単に破損して塗装膜がはがれて浸水し、浮力のバランスが崩れて使用できなくなる。
【０００４】
強度を上げる方法として塗装膜を相当な厚みで施すことが一般的であるが、塗装に使用される樹脂は比重が浮力材より重いため、外周が重くなり慣性モーメントが上がり感度が悪くなるという問題があった。
【０００５】
これを解決するため、塗装膜を薄膜としても強度が確保できる新たな強度確保手段を取り入れた釣用浮を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
木材又は発泡合成樹脂よりなる浮力材に金属よりなる錘を埋め込んだ心材に、防水と耐衝撃の為の塗装をほどこした釣用浮において、心材の全体又は少なくとも下部に、外周をとりまくように内部方向に切り込んだ溝を複数形成し、その溝に合成樹脂又は少なくとも強度が合成樹脂と相当以上の材料（以下「骨材」と称す）を塗布、浸透、又は充填し固化して、外側からの衝撃に強い骨とすることで心材自体の耐衝撃性を高めることで、所望の強度をより薄い塗装膜で実現することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、木材や発泡合成樹脂素材などの心材自体の耐衝撃性を高めることにより、外周の塗装膜を薄くすることができ、従来より求められていた「薄い塗装膜で強度のある浮」を実現することが出来る。
【０００８】
骨材は塗装に使用する樹脂と同等かそれ以上に比重の高い素材であるが、間隔を開けて内部方向に配されることで、外周の塗装膜に比べて少ない使用量で十分な耐衝撃性が得られるし、重量が外周に集中せず、慣性モーメントはあまり上がらず、高感度の浮とすることができる。
【０００９】
したがってハリスを潮流に乗せて撒き餌の漂う領域に良好に送ることができるし、魚のわずかな当たりにも反応する浮となり、大きな釣果を期待できる。
【００１０】
また、より強度を求める向きには、外周の塗装膜に厚みをもたせることで非常に強度の高い浮とすることも出来、強度を重視する釣り人の需要に応えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による釣用浮の縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態による骨構造のみを抜き出した斜視イメージ図である。
【図３】従来の釣用浮の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
ここで例を挙げて説明する釣用浮は、全体として略どんぐり形状をした中通し浮きと称されるものである。図１に示すように、浮本体１は、木材または発泡合成樹脂よりなる浮力体２、鉛や真鍮などの金属よりなる錘３、合成樹脂や金属よりなり中心に道糸を通す貫通孔があるセンターパイプ４、耐水、耐衝撃のための塗装膜５により構成され、本発明の特徴部分は骨構造部分６にあたる。
【００１４】
骨構造部分６は旋盤加工により縦中心軸をセンターにして心材を回転させ、刃物で切った溝に骨材を塗布、浸透、又は充填し固化したものである。浮本体内部に向かって厚みがあるので外側からの衝撃を厚み方向とほぼ同じ方向で受け止め非常に耐衝撃性が高められる。
【００１５】
骨構造部分６に塗布、浸透、又は充填し固化する骨材は、シアノアクリレート系、ポリウレタン系、エポキシ樹脂系、ラッカー系などの樹脂のほか、金属など硬質なものであれば種類を選ばないが、固化後の収縮が少ない固形分の高いものを選択するのが好適である。
【００１６】
溝の深さは0.1ｍｍ〜センターパイプ到達までの深さで任意に決められるが、好ましくは0.2〜3ｍｍ。
【００１７】
溝の幅は骨材が浸透可能であれば良く、カッターナイフ等で切り込んだ程度〜0.5ｍｍまでで良い。木材を浮力材とする場合で、狭い幅の溝とする場合は、使用する骨材をより低粘度の浸透性の良いものとすることで、溝の上下の木口（木の繊維方向に垂直な面）から浸透して十分に強度のある骨となる。（木材において木口（木の繊維方向に垂直な面）からは液体が浸透しやすいが木端（木の繊維方向と平行な面）からはほとんど浸透しない）
【００１８】
溝と溝との間隔は0.5〜2ｍｍが好適である。
【００１９】
溝を形成する場所は外周面全体としても良いが、主に強度を必要とする部分は、落下などの際、岩などにぶつかりやすい重心付近、つまり錘を有する下部であるので、下部のみとしても良い。
【００２０】
木材を浮力材とする場合、溝を切り込む際に、表面付近がボロボロと割れてしまう場合がある。この場合、溝を切る前に、樹脂等で表面を固めておくことで良好に作業ができる。
【００２１】
以上に述べた溝の深さ、幅、間隔はこれに限定されるものではなく、所望の強度を実現するための深さ、幅、間隔に設定すればよい。しかし、溝が深いほど、溝の幅が広いほど、溝と溝との間隔が狭いほど強度が高くなるが骨材が多く入るため心材の比重のバランスが崩れ素材の良さがスポイルされることに留意すべきである。
【００２２】
なお、上記実施の形態において示した各部の形状及び構造は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の特許請求の範囲が限定的に解釈されるものではなく、本発明の精神、又はその特徴を様々な形で実施することができる。種々の形状や大きさ、浮力を持った中通し浮きや、環つき浮き、棒浮きといった各種浮きに本発明を適用することもできるし、骨構造の方向を縦方向や格子状としても特許請求の範囲を逸脱するものではない。
【符号の説明】
【００２３】
１    浮本体
２    木材または発泡合成樹脂よりなる浮力体
３    鉛や真鍮などの金属よりなる錘
４    合成樹脂や金属よりなり中心に道糸を通す貫通孔があるセンターパイプ
５    耐水、耐衝撃のための塗装膜
６    本発明の特徴部分である骨構造部分
【図１】
2012050379.tif 000003
【図２】
2012050379.tif 000004
【図３】
2012050379.tif 000005