(57)【要約】【課題】端子挿入力を低減させて円滑な端子挿入作業を実現する。【解決手段】本発明は、筒状の本体部１１を有する雌端子１０と、本体部１１の前端開口１８から同本体部１１内に挿入されるタブ５１を有する雄端子５０とを備え、本体部１１内に、撓み変形可能な弾性接触片１５が形成され、本体部１１の内面における弾性接触片１５との対向面に、弾性接触片１５に押圧されたタブ５１を受ける受け部１７が突出して形成され、弾性接触片１５の接点部１６は、受け部１７よりも前方に配置され、本体部１１内に挿入されたタブ５１が接点部１６と受け部１７との間に挟持されることにより雌端子１０と雄端子５０とが電気的に接続される端子金具であって、本体部１１における前端開口１８と受け部１７との間には、タブ５１と非接触となる逃がし部１９が形成され、タブ５１は、逃がし部１９を通って接点部１６と受け部１７との間に割って入り込む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の本体部を有する雌端子と、前記本体部の前端開口から同本体部内に挿入されるタブを有する雄端子とを備え、
前記本体部内に、撓み変形可能な弾性接触片が形成され、前記本体部の内面における前記弾性接触片との対向面に、前記弾性接触片に押圧された前記タブを受ける受け部が突出して形成され、前記弾性接触片の接点部は、前記受け部よりも前方に配置され、前記本体部内に挿入された前記タブが前記接点部と前記受け部との間に挟持されることにより前記雌端子と前記雄端子とが電気的に接続される端子金具であって、
前記本体部における前記前端開口と前記受け部との間には、前記タブと非接触となる逃がし部が形成され、前記タブは、前記逃がし部を通って前記接点部と前記受け部との間に割って入り込むことを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記タブは、同一の板厚で板状に形成されたストレート部を備えて構成され、前記ストレート部は、前記接点部に接触した後に、前記受け部に接触することを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、角筒状の本体部を有する雌端子と、タブを有する雄端子とを備えた端子金具として、下記特許文献１に記載のものが知られている。雌端子の本体部内には弾性接触片が撓み変形可能に形成されている。弾性接触片には、接点部が突出して形成されている。本体部内にタブが挿入されると、タブが弾性接触片の接点部と本体部の内面に突出して形成された受け部との間に弾性的に挟持され、これにより、雌雄の両端子が電気的に接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４６９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の端子金具の場合、本体部内にタブが挿入されると、タブのストレート部が受け部によって受けられた状態でタブの先端テーパ部が接点部に突き当たることで端子挿入力が最大となり、挿入抵抗が一気に上昇するという事情があった。このため、端子挿入作業を円滑に行うことができなかった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子挿入力を低減させて円滑な端子挿入作業を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、筒状の本体部を有する雌端子と、本体部の前端開口から同本体部内に挿入されるタブを有する雄端子とを備え、本体部内に、撓み変形可能な弾性接触片が形成され、本体部の内面における弾性接触片との対向面に、弾性接触片に押圧されたタブを受ける受け部が突出して形成され、弾性接触片の接点部は、受け部よりも前方に配置され、本体部内に挿入されたタブが接点部と受け部との間に挟持されることにより雌端子と雄端子とが電気的に接続される端子金具であって、本体部における前端開口と受け部との間には、タブと非接触となる逃がし部が形成され、タブは、逃がし部を通って接点部と受け部との間に割って入り込む構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によると、まず、タブは逃がし部に進入するため、挿入初期に挿入抵抗が一気に上昇することはない。次に、接点部は受け部よりも前方に配置されているため、タブを受け部に接触させることなく接点部のみに接触させることができる。したがって、挿入途中にタブが接点部と受け部とに対して同時に接触して、挿入抵抗が一気に上昇することもない。すなわち、タブは、逃がし部、接点部、受け部の順に挿入されるため、端子挿入力を低減させて円滑な端子挿入作業を実現できる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
タブは、同一の板厚で板状に形成されたストレート部を備えて構成され、ストレート部は、接点部に接触した後に、受け部に接触する構成としてもよい。
このような構成によると、ストレート部が接点部に接触した際に、ストレート部が受け部に対して非接触となるため、ストレート部と受け部との間の摩擦力が発生せず、挿入抵抗が一気に上昇することを回避できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、端子挿入力を低減させて円滑な端子挿入作業を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態における端子金具において、本体部内にタブを挿入する前の状態を示す断面図
【図２】タブが逃がし部を通って本体部内に斜め姿勢で進入した状態を示す断面図
【図３】タブが接点部と受け部との間に割って入った状態を示す断面図
【図４】図３における要部拡大断面図
【図５】タブが本体部内に正規に挿入された状態を示す断面図
【図６】タブの先端テーパ部が接点部に接触した状態を示す断面図
【図７】タブのストレート部が接点部に接触した状態を示す断面図
【図８】図７における要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子金具は、図１に示すように、互いに接続可能な雌端子１０と雄端子５０とによって構成されている。両端子１０，５０はいずれも導電性の金属板を曲げ加工などして形成されている。
【００１２】
雄端子５０は、タブ５１を有している。タブ５１は、前後方向（軸方向）に延出する扁平形状をなしている。タブ５１は、同一の板厚で板状に形成されたストレート部５２と、ストレート部５２の先端に形成され先細り状のテーパ状をなす先端テーパ部５３とを備えて構成されている。
【００１３】
雌端子１０は、筒状の本体部１１を有している。本体部１１の後方には圧着部（図示せず）が形成されている。圧着部は、電線（図示せず）の端末部にかしめ付けられて圧着接続されている。
【００１４】
本体部１１は、角筒状をなし、圧着部側から連なる底板１２と、底板１２の幅方向両端から立ち上がる一対の側板１３と、一方の側板１３の上端から他方の側板１３の上端にかけて架け渡された天板１４とからなる。天板１４は、二枚の金属板（外側金属板と内側金属板）を重ね合わせた構成とされ、外側金属板の一部を切り欠いて段差を設けることによりランス（図示せず）に係止可能な係止突部１４Ａが形成されている。
【００１５】
本体部１１内には、上下方向に撓み変形可能な弾性接触片１５が形成されている。弾性接触片１５は、底板１２の後端から前方へ突出する片持ち状をなしている。弾性接触片１５の長さ方向における途中位置には、一旦底板１２から浮き上がった後、再び底板１２に接触する支点部１５Ａが設けられている。弾性接触片１５の前端部には、上方に叩き出された接点部１６が形成されている。この接点部１６を頂点として弾性接触片１５は略山形をなしている。この接点部１６は、支点部１５Ａを支点として上下方向に変位可能とされている。
【００１６】
天板１４における弾性接触片１５との対向面には、受け部１７が形成されている。受け部１７は、係止突部１４Ａの後方に露出した内側金属板を下方に（内側へ）叩き出して形成され、前後方向に延びるリブ状でかつ断面台状をなしている。本体部１１内に挿入されたタブ５１は、接点部１６と受け部１７との間に挟持されることにより雌端子１０と雄端子５０とが電気的に接続される。
【００１７】
受け部１７は、水平方向に延びる水平面を有し、この水平面は、接点部１６の頂点よりも後方に配置されている。詳細には、接点部１６の頂点は、受け部１７の水平面の前側に形成された前側テーパ面と上下方向に対向して配置されている。このため、本体部１１の前端開口１８から内部に挿入されたタブ５１は、接点部１６と接触した後に受け部１７と接触することになる。
【００１８】
なお、底板１２には、弾性接触片１５が過度に撓み変形した際に、接点部１６の先端部を下方に逃がす逃がし孔１２Ａが設けられている。このため、タブ５１が斜め姿勢で本体部１１の前端開口１８に進入し、接点部１６に突き当たって弾性接触片１５が過度に撓んだ場合でも、接点部１６の先端部が底板１２と干渉することを回避しつつ、逃がし孔１２Ａに逃がすことができる。これにより、弾性接触片１５が塑性変形するなどして雌端子１０が破損することはない。
【００１９】
さて、天板１４における前端開口１８と受け部１７との間には、タブ５１を逃がす逃がし部１９が設けられている。この逃がし部１９は、天板１４の内側金属板における接点部１６と上下方向に対向する部分とされている。また、接点部１６の先端部は、逃がし部１９の前後方向におけるほぼ中央に位置している。本体部１１の前端開口１８から内部に進入したタブ５１は、逃がし部１９と接触しないため、タブ５１の挿入初期にその挿入抵抗が一気に上昇することはなく、端子挿入力を低減できる。
【００２０】
一方、タブ５１の支持構造としては、図２ないし図４に示すように、タブ５１を保持する雄ハウジング（図示せず）に対してある程度のガタ付きを許容しつつ遊動可能にタブ５１を支持する構造と、図６ないし図８に示すように、雄ハウジングに対してタブ５１を遊動不能に支持する構造とがある。
【００２１】
まず、遊動可能なタブ５１を用いた場合、本体部１１の前端開口１８から内部に挿入されたタブ５１は、図２に示すように、斜め姿勢で逃がし部１９を通って接点部１６のみに接触する。このため、タブ５１が接点部１６と受け部１７とに対して同時に接触することで挿入抵抗が一気に上昇することはなく、端子挿入力を低減できる。
【００２２】
さらに、タブ５１は、図３および図４に示すように、先端テーパ部５３の大半が接点部１６と受け部１７との間に収容された状態から弾性接触片１５を下方に撓ませながら接点部１６と受け部１７との間に割って入り込み、図５に示す正規の挿入位置に至ると、水平姿勢となる。このように、先端テーパ部５３が接点部１６および受け部１７に突き当たることで発生する摩擦力が最小限に抑えられ、かつストレート部５２が接点部１６および受け部１７に摺動することで発生する摩擦力が元々小さいことから、挿入抵抗を緩やかに上昇させることができ、円滑な端子挿入作業を実現できる。
【００２３】
ここで、弾性接触片１５を下方に撓ませる作業は、図４に示すように、タブ５１と受け部１７との摺動接点２０を支点として接点部１６を押し下げるようにして行われる。すなわち、てこの原理を利用して弾性接触片１５を押し下げるように作用するため、円滑な端子挿入作業が可能である。換言すると、タブ５１は、接点部１６および受け部１７との干渉を回避しつつ逃がし部１９に進入し、この逃がし部１９から接点部１６と受け部１７との間に斜め姿勢で潜り込み、さらに弾性接触片１５を押し下げつつ水平姿勢に復帰しながら正規の挿入位置に至る。このようにすると、タブ５１がその先端を潜り込ませるようにして本体部１１内に挿入されるため、円滑な端子挿入作業を実現できる。
【００２４】
次に、遊動不能なタブ５１を用いた場合、本体部１１の前端開口１８から内部に挿入されたタブ５１は、図６に示すように、逃がし部１９に収容されることで先端テーパ部５３が接点部１６のみに接触し、さらにタブ５１を挿入していくと、図７および図８に示すように、接点部１６が先端テーパ部５３を通過してストレート部５２に乗り上げた状態となる。この間、タブ５１は受け部１７と接触しておらず、受け部１７から摩擦力を受けることがない。したがって、先端テーパ部５３が接点部１６と受け部１７とに対して同時に接触することで挿入抵抗が一気に上昇することはなく、円滑な端子挿入作業が実現されている。
【００２５】
そして、さらにタブ５１を挿入していくと、ストレート部５２と受け部１７が接触して摩擦力が発生することになるものの、この摩擦力は、先端テーパ部５３が受け部１７に接触することで発生する摩擦力よりも小さいため、これによっても円滑な端子挿入作業が実現されている。
【００２６】
以上のように本実施形態によると、接点部１６を受け部１７よりも前方に配置するとともに、受け部１７の前方すなわち接点部１６と対向する位置に逃がし部１９を設けたから、タブ５１を逃がし部１９に進入させて接点部１６のみに接触させることができる。したがって、タブ５１の先端テーパ部５３が接点部１６と受け部１７とに対して同時に接触することで発生する摩擦力によって挿入抵抗が一気に上昇することはなく、端子挿入力を低減できる。また、接点部１６がストレート部５２に乗り上げた後に、受け部１７がストレート部５２に接触するようにしたから、先端テーパ部５３が接点部１６あるいは受け部１７に突き当たって挿入抵抗が一気に上昇することもない。したがって、円滑な端子挿入作業を実現できる。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では弾性接触片１５が前方に延びる片持ち状とされているものの、本発明によると、弾性接触片が本体部１１の前縁から後方に延びる片持ち状としてもよい。
（２）上記実施形態ではストレート部５２の先端に先端テーパ部５３が設けられているものの、本発明によると、ストレート部５２の先端が垂直に切り立った形状としてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０…雌端子
１１…本体部
１５…弾性接触片
１６…接点部
１７…受け部
１８…前端開口
１９…逃がし部
５０…雄端子
５１…タブ
５２…ストレート部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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