(57)【要約】【課題】冷凍装置の室外ユニットのケーシング内は、上部室に熱交換器及び上向きに送風する送風機が配置され、下部室に二段スクリュー圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置され、上部室と下部室を仕切る仕切り板を貫通して換気口が形成された構成において、大雨の際の多量の雨水が送風機の送風口等からケーシング内に進入したときに、その雨水が換気口から流下して下部室の電気要素部へ掛からないように処理する技術を提供する。【解決手段】骨組み構成されたケーシング内を上部室と下部室に区画すると共に上部室へ進入した雨水が下部室に流入しないように仕切り板にて仕切られ、下部室の空気を上部室へ流すための換気口が仕切り板に形成され、換気口を下方から覆う水受けガイド部材が、下部室の空気の通り道となる開口を有すると共に換気口から流下する雨水を下部室に対応する骨組みの補強用筋交いへ導く開口を備えたこと。【選択図】図８
2012117721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨組み構成されたケーシング内を上部室と下部室に区画すると共に前記上部室へ進入した雨水が前記下部室に流入しないように仕切り板にて仕切られ、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室に対応する前記骨組みに斜めに補強用筋交いが取り付けられ、前記下部室の空気を前記上部室へ流すための換気口が前記仕切り板を貫通して形成され、前記換気口を下方から覆う水受けガイド部材を備え、前記水受けガイド部材は、前記下部室の空気の通り道となる開口を有すると共に、前記換気口から流下する雨水を前記補強用筋交いへ導く開口を形成したことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項２】
骨組み構成されたケーシング内を上部室と下部室に区画すると共に前記上部室へ進入した雨水が前記下部室に流入しないように仕切り板にて仕切られ、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室に対応する前記骨組みに斜めに補強用筋交いが取り付けられ、前記下部室の空気を前記上部室へ流すための換気口が前記仕切り板を貫通して形成され、上面開口が前記換気口に連通し周囲壁と底壁で前記換気口を下方から覆う水受けガイド部材を備え、前記水受けガイド部材は前記下部室の空気の通り道となる開口を有すると共に、前記換気口から流下する雨水を前記補強用筋交いへ導く開口を前記周囲壁の一部に形成したことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項３】
前記換気口の上面周囲が防水土手で囲まれたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項４】
前記換気口は、前記下部室に配置された圧縮機、電磁弁、及び電装ボックスの上方位置から外れて位置し、前記補強用筋交いへ雨水を導くための前記水受けガイド部材の開口が前記補強用筋交いの上方に位置したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項５】
前記熱交換器は、前記送風機の周囲を取り囲むように前記上部室の周縁部に外面露出状態に縦設置され、前記換気口は前記ケーシングの前面側の前記熱交換器の内側面寄りに位置し、前記補強用筋交いへ雨水を導くための前記水受けガイド部材の開口が前記ケーシングの前面側の前記補強用筋交いの上方に位置することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項６】
前記上部室には前記熱交換器及び前記送風機の他に前記熱交換器の冷媒の出口側に接続したレシーバタンクが前記送風機の下方の前記仕切り板上に横方向に配置され、前記熱交換器は、前記送風機及び前記レシーバタンクの周囲を取り囲むように前記上部室の周縁部に外面露出状態に縦設置され、前記換気口は前記ケーシングの前面側の前記熱交換器の内側面寄りで前記レシーバタンクの前側位置にて前記仕切り板を貫通して形成されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項７】
前記水受けガイド部材は、左右方向に傾斜した底壁を取り囲む周囲壁によって、前記換気口に連通する上面開口を形成し、前記周囲壁の一部である前壁には、前記底壁の低部に対応する箇所に前記補強用筋交いへ雨水を導くための開口を形成すると共に、前記前壁の上端に前記下部室の空気の通り道となる空気吸い込み口を形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の室外ユニットに関するものであり、例えば、プレハブ式冷凍庫のように断熱壁によって囲まれた大きな庫内を所定の冷凍温度に冷却する冷凍装置や、冷凍ショーケースの庫内を所定の冷凍温度に冷却する冷凍装置等の室外ユニットにおいて、雨ざらし状態に設置される室外ユニット内に進入する雨水が、室外ユニット内の電気要素部に掛からないようにする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の対象は、冷凍装置の室外ユニットに関するものであり、その代表的なものとして、プレハブ式冷凍庫のように、断熱壁によって囲まれた数十坪のように大きな庫内を例えば−６０℃のような冷凍温度に冷却する冷凍装置の室外ユニットや、冷凍ショーケースの庫内を例えば−３０℃の冷凍温度に冷却する冷凍装置の室外ユニットに関するものであり、雨ざらし状態に設置される室外ユニットのケーシング内の上部室に熱交換器及び送風機が配置され、下部室に圧縮機、電装ボックス等の電気要素部が配置され、送風機の送風口等からケーシング内に進入した雨水が、下部室の電気要素部へ掛からないように処理する技術に関する。
【０００３】
本発明が対象とするプレハブ式冷凍庫や冷凍ショーケースのように、庫内を所定の冷凍温度に冷却する冷凍装置の室外ユニットではないが、室内の冷房と暖房を行なう空気調和装置として、エンジン駆動式空気調和装置の室外空調ユニットの雨水対策に係るものがある（例えば、特許文献１）。
これは、エンジン駆動式空気調和装置の室外空調ユニット２として、エンジン５、圧縮機６等が配設された機関室７と、メインアキュムレータ８、サブアキュムレータ９、電装ボックス５０及び各機器同士を接続する管路等が配設された配管室１０と、冷媒用室外上部、下部熱交換器１１、１２及びエンジン冷却水用熱交換器１３等が配設され上方へ排気する送風ファン４４を配設した室外熱交換室１４とを備え、室外熱交換室１４と、機関室７及び配管室１０とが仕切板３９（仕切板４０、４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂで構成）にて区画され、室外熱交換室１４への外気の取り入れは、室外熱交換室１４の前面と後面の外気導入開口から行う構成となっている。
【０００４】
この特許文献１は、配管室側仕切板４２ａ，４２ｂ及び機関室側仕切板４１ａ，４１ｂを横樋４８側が低く傾斜させ、外気導入開口から室外熱交換室１４へ進入した雨水等が、室外熱交換室１４の底部の仕切板３９（仕切板４０、４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂで構成）を伝って横樋４８に流入し、縦樋４３を通って排水口４３ａから室外空調ユニット２の床板３６の下方へ排水される。
【０００５】
また、この特許文献１は、中央仕切板４０に機関室７の換気用空気の排出口４０ｂが室外熱交換室１４内に開口するように２箇所に形成され、排出口４０ｂは消音ボックス４０ｃにより囲まれており、室外熱交換室１４へ進入した雨水等、或いは横樋４８内を流れる雨水等が排出口４０ｂから機関室７内に進入するのを防止するために、消音ボックス４０ｃの開口４０ｄは、横樋４８より上方に位置すると共に排出口４０ｂに対して横樋４８の下流方向に位置する構成（段落番号００２８参照）になっている。
【０００６】
また、二段スクリュー圧縮機１を備えた冷凍装置において、ユニットケース４０内に、冷媒回路を構成する二段スクリュー圧縮機１、オイルセパレータ４、コンデンサ６、レシーバタンク８、電装ボックス５０等が収納された室外ユニットがある（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２３３９７５号公報
【特許文献２】特開２０００−１３０８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１は、上記のように、室外熱交換室１４内に進入した雨水等の排水ルートは、室外熱交換室１４の底板となる仕切板３９のうちの傾斜した仕切板４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂを伝って横樋４８に流入し、縦樋４３を通って排水口４３ａから排水する。一方、室外熱交換室１４内に進入した雨水等が、排出口４０ｂから機関室７内に進入するのを防止するために、消音ボックス４０ｃの開口４０ｄが、排出口４０ｂと横樋４８に対して考慮されている。このため、室外熱交換室１４内に進入した雨水等の排水ルートと、換気用空気の排出口４０ｂを覆う消音ボックス４０ｃの構成が複雑である。
【０００９】
特許文献１の室外空調ユニット２が雨ざらし状態に設置される状態において、大雨の際に、横樋４８から縦樋４３を通って排水する能力を超える多量の雨水が進入した場合には、換気用空気の排出口４０ｂから機関室７内に進入することは免れない。特許文献１では、この場合の対策がなされていない。
【００１０】
このような点に鑑み、本発明は、プレハブ式冷凍庫や冷凍ショーケースのように、庫内を所定の冷凍温度に冷却する冷凍装置の室外ユニットにおいて、室外ユニットのケーシング内は、その上部室に熱交換器及び上向きに送風する送風機が配置され、下部室に二段スクリュー圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置され、上部室と下部室を仕切る仕切り板を貫通して換気口が形成された構成において、大雨の際の多量の雨水が送風機の送風口等からケーシング内に進入したときに、その雨水が換気口から流下して下部室の電気要素部へ掛からないように処理する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１発明は、骨組み構成されたケーシング内を上部室と下部室に区画すると共に前記上部室へ進入した雨水が前記下部室に流入しないように仕切り板にて仕切られ、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室に対応する前記骨組みに斜めに補強用筋交いが取り付けられ、前記下部室の空気を前記上部室へ流すための換気口が前記仕切り板を貫通して形成され、前記換気口を下方から覆う水受けガイド部材を備え、前記水受けガイド部材は、前記下部室の空気の通り道となる開口を有すると共に、前記換気口から流下する雨水を前記補強用筋交いへ導く開口を形成したことを特徴とする。
【００１２】
第２発明は、骨組み構成されたケーシング内を上部室と下部室に区画すると共に前記上部室へ進入した雨水が前記下部室に流入しないように仕切り板にて仕切られ、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室に対応する前記骨組みに斜めに補強用筋交いが取り付けられ、前記下部室の空気を前記上部室へ流すための換気口が前記仕切り板を貫通して形成され、上面開口が前記換気口に連通し周囲壁と底壁で前記換気口を下方から覆う水受けガイド部材を備え、前記水受けガイド部材は前記下部室の空気の通り道となる開口を有すると共に、前記換気口から流下する雨水を前記補強用筋交いへ導く開口を前記周囲壁の一部に形成したことを特徴とする。
【００１３】
第３発明は、第１発明または第２発明において、前記換気口の上面周囲が防水土手で囲まれたことを特徴とする。
【００１４】
第４発明は、第１発明乃至第３発明のいずれかにおいて、前記換気口は、前記下部室に配置された圧縮機、電磁弁、及び電装ボックスの上方位置から外れて位置し、前記補強用筋交いへ雨水を導くための前記水受けガイド部材の開口が前記補強用筋交いの上方に位置したことを特徴とする。
【００１５】
第５発明は、第１発明乃至第４発明のいずれかにおいて、前記熱交換器は、前記送風機の周囲を取り囲むように前記上部室の周縁部に外面露出状態に縦設置され、前記換気口は前記ケーシングの前面側の前記熱交換器の内側面寄りに位置し、前記補強用筋交いへ雨水を導くための前記水受けガイド部材の開口が前記ケーシングの前面側の前記補強用筋交いの上方に位置することを特徴とする。
【００１６】
第６発明は、第１発明乃至第４発明のいずれかにおいて、前記上部室には前記熱交換器及び前記送風機の他に前記熱交換器の冷媒の出口側に接続したレシーバタンクが前記送風機の下方の前記仕切り板上に横方向に配置され、前記熱交換器は、前記送風機及び前記レシーバタンクの周囲を取り囲むように前記上部室の周縁部に外面露出状態に縦設置され、前記換気口は前記ケーシングの前面側の前記熱交換器の内側面寄りで前記レシーバタンクの前側位置にて前記仕切り板を貫通して形成されたことを特徴とする。
【００１７】
第７発明は、第１発明乃至第６発明のいずれかにおいて、前記水受けガイド部材は、左右方向に傾斜した底壁を取り囲む周囲壁によって、前記換気口に連通する上面開口を形成し、前記周囲壁の一部である前壁には、前記底壁の低部に対応する箇所に前記補強用筋交いへ雨水を導くための開口を形成すると共に、前記前壁の上端に前記下部室の空気を吸い込む空気吸い込み口を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
第１発明では、水受けガイド部材が換気口を下方から覆う状態であり、下部室の空気は水受けガイド部材によって換気口へ導かれて上部室へ排出され、下部室の温度上昇を抑制する効果が損なわれることはない。そして、換気口から流下する雨水は、水受けガイド部材によって補強用筋交いへ導かれ、補強用筋交いを通って下部室の排水部から排水されるため、換気口から流下する雨水が下部室の電気要素部へ掛かることが防止できるものとなる。
【００１９】
第２発明では、水受けガイド部材は、その上面開口が換気口に連通し周囲壁と底壁で換気口を下方から覆い、下部室の空気の通り道となる開口と換気口から流下する雨水を補強用筋交いへ導く開口が、周囲壁に形成された形態であるため、第１発明の効果同様に、下部室の空気が換気口へ流れる通り道の確保と、換気口から流下する水の補強用筋交いへの導引きが良好となる。
【００２０】
第３発明では、第１発明または第２発明の効果を奏すると共に、換気口の上面周囲が防水土手で囲まれておるため、上部室へ進入する雨水の量が少々である場合には、仕切り板上に落下した雨水はこの防水土手によって換気口へ入ることなく、仕切り板の周縁部から流下して、下部室の電気要素部へ掛かることが防止できるものとなる。
【００２１】
第４発明では、換気口は、下部室に配置された圧縮機、電磁弁、及び電装ボックスの上方位置から外れて位置し、水受けガイド部材の補強用筋交いへ水を導く開口が補強用筋交いの上方に位置した構成であるため、小型の水受けガイド部材でもって第１発明乃至第３発明の効果を更に良好に奏することができるものとなる。
【００２２】
第５発明では、送風機の周囲を取り囲むように上部室の周縁部に外面露出状態に縦設置された熱交換器に配置によって、上部室の周囲壁を熱交換器が構成し、送風機の運転による熱交換効果を良好にできると共に、換気口はケーシングの前面側の熱交換器の内側面寄りの位置であることによって、室外ユニットの前面側から下部室を通しての点検やメンテナンスがし易くなり、第１発明乃至第３発明の効果を更に良好に奏することができるものとなる。
【００２３】
第６発明では、レシーバタンクが送風機の下方の仕切り板上に横方向に配置された形態によって、熱交換器との関係におけるレシーバタンクの作用を有効に発揮できる配管の連結を達成でき、第５発明同様の効果を奏することができるものとなる。
【００２４】
第７発明では、換気口から流入した雨水は、周囲壁の一部である前壁の底壁の低部に対応する箇所に形成した排水用開口から良好に流出でき、下部室の空気吸い込み量は、前壁の上端に形成した空気吸い込み口によって確保できるため、水受けガイド部材が、雨水の排水と換気空気の流通の両方を換気口を利用して達成できるものとなり、第１発明乃至第６発明の効果を更に良好に奏することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る冷凍装置の冷媒とオイルの回路を示す図である。
【図２】図１の冷凍装置の制御装置に係る概略図である。
【図３】本発明に係る冷凍装置の圧力スイッチがカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する標準圧力設定値のテーブル図である。
【図４】本発明に係る冷凍装置の二段スクリュー圧縮機が容量制御モードで運転される場合の圧力スイッチによるカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作状態を示す図である。
【図５】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの正面側斜視図である。
【図６】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの上部室の前面側の熱交換器及び冷却ファンＦ１，Ｆ２，Ｆ３と下部室の外装パネルを外した状態の正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの上部室の熱交換器と下部室の外装パネルを外した状態の正面側斜視図である。
【図９】図７の換気口及び水受けガイド部材の拡大図である。
【図１０】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの水受けガイド部材の上面斜視図である。
【図１１】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの水受けガイド部材の前面図である。
【図１２】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの補強用筋交いの他の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明は、骨組み構成されたケーシング内を上部室と下部室に区画すると共に前記上部室へ進入した雨水が前記下部室に流入しないように仕切り板にて仕切られ、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室に対応する前記骨組みに斜めに補強用筋交いが取り付けられ、前記下部室の空気を前記上部室へ流すための換気口が前記仕切り板を貫通して形成され、前記換気口を下方から覆う水受けガイド部材を備え、前記水受けガイド部材は前記下部室の空気の通り道となる開口を有すると共に、前記換気口から流下する雨水を前記補強用筋交いへ導く開口を形成したものであり、以下にその実施例を記載する。
【実施例１】
【００２７】
以下、本発明の実施例を説明する。図１は、スクリュー圧縮機の一例としての二段スクリュー圧縮機１０を１台のみ有した冷凍装置ＲＴであり、この圧縮機１０は、低圧部１０ａ、中間圧部１０ｂ、高圧部１０ｃを備えている。この低圧部１０ａに吸込管１２を介して吸入される冷媒ガスは該圧縮機１０で圧縮されて高圧部１０ｃから吐出される。圧縮機１０内で圧縮用気密を保つために使用されるオイルの混入した冷媒ガスが吐出され、吐出管１４を経てオイルセパレータ１６に流入し、ここで冷媒ガス中のオイルが除去された後、管１８を経て冷媒ガスが凝縮器２０に流入する。凝縮器２０で凝縮、液化した冷媒は、管２２を経て一旦レシーバタンク２４に流入した後に再度前記凝縮器２０を通過させる。この実施形態例では、前記凝縮器２０は空冷式であり、凝縮器２０用送風機として３個の例えばＤＣモータによる冷却ファンＦ１，Ｆ２，Ｆ３を使用している。ファンの個数は２個でも、また、４個以上でもよい。
【００２８】
以後、この冷媒液は主回路２６に流入する。この主回路２６は、フィルタドライヤ２８、モイスチャインジケータ３０からチーズ３１Ａ、電磁弁Ｍｇ１、膨張弁３３Ａ、過冷却器３４の一次側、中間圧部１０ｂと連なる過冷却回路３２を備えている。一方、過冷却器３４の二次側は、管３６、膨張弁３７を経て、プレハブ式冷凍庫や冷凍ショーケース等の冷凍機器の冷凍庫内の冷却器、即ちエバボレータ３８に連通し、このエバポレータ３８を出ると前記吸入管１２に連なる。
【００２９】
また、チーズ３１Ａの下流のチーズ３１Ｂには、電磁弁Ｍｇ２を経てオイルクーラ４０に連なった後、中間圧部１０ｂに連通するオイル冷却回路３９が形成されている。オイルクーラ４０には、オイルセパレータ１６で分離されたオイルが、管４２を介してオイルクーラ４０に流入し、ここで前記オイル冷却回路を流れる冷媒で冷却された後、オイルフィルタ４４、管４６を通って圧縮機１０に戻される。
【００３０】
また、チーズ３１Ｂには、インジェクション回路３５が接続され、インジェクション回路３５は、電磁弁Ｍｇ３及び膨張弁３３Ｂを経て二段スクリュー圧縮機１０に連なり、温度センサ３３Ｂ１が所定温度を検出した時、膨張弁３３Ｂが開いてインジェクション回路３５から二段スクリュー圧縮機１０に冷却用冷媒が供給される。
【００３１】
また、管４６には、管４８を介してアンロード用電磁弁（三方電磁弁）５０が接続されており、この管４８は、アンロード用電磁弁５０を介して管５２と接続されており、管５２の他端は圧縮機１０の中間圧部１０ｂに接続されている。更に、この管５２と前記管４８とは、アンロード用電磁弁５０を介して管５４と接続されており、該管５４の他端は圧縮機１０の低圧部１０ａに接続されている。
【００３２】
このアンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、管５２と管５４を連通させた状態では、図示を省略したアンロード機構の作動ピストン弁に加わる圧力が低圧となって該作動ピストン弁がばねに付勢されて所定の位置から移動し、これによって圧縮された冷媒ガスの一部が吸入側に戻るようになる。このことによって二段スクリュー圧縮機１０は、容量（能力）が、例えば５０％に低下したアンロード運転となる。また、逆にアンロード用電磁弁５０が非通電（又は通電）となって、オイルが管５４へ流入する弁が閉じられて管４８と管５２のみを連通させた状態では、アンロード機構の作動ピストン弁に加わる圧力は、管４６を流れるオイル圧に近くて高圧であり、前記作動ピストン弁をばね付勢に抗して押圧して所定位置に保持し、これによって二段スクリュー圧縮機１０は、容量１００％のフルロード運転となる。
【００３３】
図２には、マイクロコンピュータＭＣ、メモリＭＲ等を含む制御部５５Ａとそれに係る入力及び出力に係る各部を備えた制御装置５５を示している。圧縮機１０の低圧部１０ａには低圧側圧力スイッチＳ１を設けており、この圧力スイッチＳ１の出力は、制御部５５Ａに入力される。また高圧部１０ｃには高圧側圧力スイッチＳ３を設けており、この出力も制御部５５Ａに入力され、所定高圧の検知によって、冷凍装置ＲＴの運転を停止する制御が行われる。
【００３４】
圧力スイッチＳ１がカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する圧力設定値のテーブルが、メモリＭＲに設定されている。この圧力設定値は、運転管理者が任意に設定可能であるが、標準的な運転制御ができる標準圧力設定値として、図３に示す標準圧力設定値のテーブルが、冷凍装置ＲＴの出荷時に設定されている。図３に示す標準圧力設定値は、冷凍装置ＲＴが一つの冷凍庫に適用された場合を示している。  
【００３５】
本発明の冷凍装置ＲＴは、二段スクリュー圧縮機１０の低圧側圧力を検出する圧力スイッチＳ１の検知に基づき、二段スクリュー圧縮機１０の運転が制御される容量制御式の二段スクリュー圧縮機１０を備えたものであり、二段スクリュー圧縮機１０の運転が、容量制御モードで運転されるものである。
【００３６】
圧力スイッチＳ１がカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する設定値が、予めメモリＭＲの制御テーブルに記憶されている。実施例におけるこのカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）の設定値は、図３に示すように、３個の制御値としてＫ１、Ｋ２、Ｋ３が設定されている。
【００３７】
圧力スイッチＳ１は、図３に示すように、標準圧力設定値のテーブルは、二段スクリュー圧縮機１０の容量制御を行うための複数の制御値として、Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３が設定されている。このＫ１、Ｋ２、Ｋ３の３個の動作ステージに示す圧力設定値において、カットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する第１スイッチＳ１Ａと第２スイッチＳ１Ｂを備えている。この標準圧力設定値は、図３に示したものに限定されない。
【００３８】
この具体的な制御について説明する。選択スタートスイッチＳＴをＯＮしたとき、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、液晶などの文字や図形を表示する表示器ＬＣＤには、図３に示したテーブル図に標準圧力設定値Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３のうちの一つがマーク表示され、またはそのときの標準圧力設定値Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３のうちの一つが表示される。この表示を確認し、例えば、Ｋ１が表示されておれば、アップスイッチＳＵを１回ＯＮすることにより、またはダウンスイッチＳＤを２回ＯＮすることにより、マイクロコンピュータＭＣの動作によってＫ２が選択され、選択した第１制御値Ｋ２の内容、即ち、図３に示す第１制御値Ｋ２の欄に表示した庫内温度、用途、蒸発温度、第１スイッチＳ１ＡのＯＮ／ＯＦＦ／停止時間、第２スイッチＳ１ＢのＯＮ１／ＯＦＦ１／停止時間１、及び容量制御の有／無、を表示する文字と数値が、表示器ＬＣＤに表示される。これを確認してＯＫならば、確認を兼用したスタートスイッチＳ４をＯＮすることにより、冷凍装置ＲＴが始動し、二段スクリュー圧縮機１０及び冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３が始動する。そして、第１制御値Ｋ２によって、圧力スイッチＳ１がカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作を行って、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、二段スクリュー圧縮機１０は所定の容量制御モードで運転される。
【００３９】
上記のように、第１制御値Ｋ２が選択された状態において、スタートスイッチＳ４をＯＮした場合、二段スクリュー圧縮機１０及び冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３が直ちに起動せず、例えば１０分のように所定時間、その起動が禁止される。これは、その前まで二段スクリュー圧縮機１０が運転状態にあった場合には、高温になっているため、直ちに起動すればスクリューの噛み合い部分が破損等の危険が生じるため、これを避けるためである。
【００４０】
そして、この所定時間１０分経過したとき、冷凍庫の庫内温度が高く、エバボレータ３８の冷媒温度上昇が大きいことにより、二段スクリュー圧縮機１０の吸入側である低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が上昇して、圧力スイッチＳ１の第１スイッチＳ１Ａのカットイン（ＯＮ）値の０．０７０ＭＰａ以上であれば、第１スイッチＳ１Ａが閉じて、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、二段スクリュー圧縮機１０が起動すると共に、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、５０％のアンロード運転となる。冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３も起動する。
【００４１】
この起動から３０秒経過したとき、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、アンロード用電磁弁５０が非通電（又は通電）となり、二段スクリュー圧縮機１０が１００％フルロード運転となる。
【００４２】
更に二段スクリュー圧縮機１０が１００％フルロード運転を継続することにより、冷凍庫の庫内温度が更に低下し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が更に降下して、第１スイッチＳ１Ａのカットアウト（ＯＦＦ）値の０．０２０ＭＰａ以下に低下したとき、第１スイッチＳ１Ａが開く。これによって、第２スイッチＳ１Ｂが閉じているため、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、二段スクリュー圧縮機１０が５０％のアンロード運転に切り替わる。そして、冷凍庫の庫内温度が更に低下し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が更に降下して、第２スイッチＳ１Ｂのカットアウト（ＯＦＦ）値の０．０００ＭＰａ（図４のＯＦＦ１）以下に低下したとき、第２スイッチＳ１Ｂが開き、二段スクリュー圧縮機１０の運転が停止する。
【００４３】
この二段スクリュー圧縮機１０の運転停止によって、冷凍庫の庫内温度が上昇し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が上昇して、第２スイッチＳ１Ｂのカットアウト（ＯＦＦ）を超えてカットイン（ＯＮ）値の０．０５０ＭＰａ（図４のＯＮ１）以上になると、第２スイッチＳ１Ｂが閉じ、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、二段スクリュー圧縮機１０が５０％のアンロード運転を開始する。この運転によって、冷凍庫の庫内温度が低下し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が降下して、第２スイッチＳ１Ｂのカットアウト（ＯＦＦ）値の０．０００ＭＰａ（図４のＯＦＦ１）以下に低下したとき、上記同様に、第２スイッチＳ１Ｂが開き、二段スクリュー圧縮機１０の運転が停止する。
【００４４】
このように、第１制御値Ｋ２が選択された状態で、二段スクリュー圧縮機１０の運転が容量制御モードとなり、図３に示すように、エバボレータ３８の蒸発温度が、−４５℃〜−４０℃の範囲で制御され、冷凍庫の庫内温度が−３０℃〜−２２℃の範囲で制御される。なお、第１制御値Ｋ１またはＫ３が選択されたときも、上記同様である。
【００４５】
次に、図５乃至図８を用いて冷凍装置ＲＴの室外ユニット６０の構成について説明する。室外ユニット６０には、図１に点線で示す膨張弁３７及びエバボレータ３８を含む配管部分を除いた、実線で示す各部が室外ユニット６０の骨格を形成するケーシング６１内に収容配置されている。ケーシング６１は、全体が左右方向に横長の直方形状体をなすように、前後左右の四隅とその中間部に垂直方向に配置した支柱６２と、これら支柱６２と連結されるように横方向に配置した横材６３（桁または梁６３と称してもよい）でもって骨組みされた骨格を構成し、左右方向に横長のケーシング６１の補強のために、下部室６５の前面側と背面側では、二つの支柱６２に斜めに亘る補強用筋交い８０が取り付けられ、そして、ケーシング６１の内部が上部室６４と下部室６５になるように仕切り板６６にて仕切られている。また、上部室６４には熱交換器である凝縮器２０と、送風機である冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３、及びレシーバタンク２４がそれらに連なる配管と共に配置され、下部室６５には二段スクリュー圧縮機１０、電磁弁Ｍｇ１、Ｍｇ２、Ｍｇ３と、電装ボックス６７等の電気要素部が配置されている。
【００４６】
下部室６５には、更に、オイルセパレータ１６、フィルタドライヤ２８、モイスチャインジケータ３０、膨張弁３３Ａ、膨張弁３３Ｂ、過冷却器３４、オイルクーラ４０、オイルフィルタ４４、アンロード用電磁弁５０、その他のバルブ等がそれらに連なる配管と共に収容配置されている。
【００４７】
冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３は、上方に向けて送風するように、ケーシング６１の上壁６９の前後の中央部に左右に略等間隔を存して円形状に開口した送風口６８に対して、上方に送風するように対応配置されている。レシーバタンク２４は、冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３の下方の前側寄りの位置にて、仕切り板６６上に左右に長く横方向に配置されている。凝縮器２０は、冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３及びレシーバタンク２４の周囲を取り囲むように、上部室６４の周縁部に外面露出状態に縦設置され、上部室６４の外観壁を構成形態である。
【００４８】
下部室６５の前後及び左右を取り囲む周囲は、ケーシング６１の支柱６２及び横材６３にネジにて着脱自在に取り付けられるように複数に分割された外装パネル７０によって覆われている。上記の構成によって、ケーシング６１は、その上部室６４は凝縮器２０にて囲まれ、下部室６５は外装パネル７０によって囲まれ、上面に送風口６８を形成した左右に長い直方体状をなし、内部に冷凍装置ＲＴを収容した室外ユニット６０を構成する。
【００４９】
冷凍装置ＲＴの室外ユニット６０の大きさについて説明する。冷凍装置ＲＴがエバボレータ３８によって冷凍庫の庫内温度を例えば−６０℃に冷却する構成である場合、その一つの形態として構成される室外ユニット６０の大きさは、左右寸法が略２９００ｍｍ、前後寸法が略９００ｍｍ、送風口６８までの高さが略２５００ｍｍである。
【００５０】
室外ユニット６０は、冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３によって送風口６８から温風が吹き出すため、屋外に設置されることがほとんどであり、そのためにケーシング６１内には、送風口６８や凝縮器２０を通して雨水が上部室６４に進入する。上部室６４に進入した雨水が下部室６５に流入しないように仕切り板６６にて仕切られている。仕切り板６６は、主としてケーシング６１の横材６３にネジにて固定されている。
【００５１】
冷凍装置ＲＴのうち、上部室６４に配置した各部分と下部室６５に配置した各部分とを連結するための配管（具体的には凝縮器２０の出入り口配管７１、７２）と、電気配線（図示せず）が仕切り板６６を貫通配置されているが、これらが仕切り板６６を貫通する部分は、シリコン樹脂材等の防水シールによってこの部分から雨水が下部室６５に流入しないようにシールしている。また、仕切り板６６の取り付けネジ部や各部品の取り付けネジ部等の孔部分も、シリコン樹脂材等の防水シールによって、雨水が下部室６５に流入しないようにシールしている。このため、上部室６４に進入した雨水は、通常、仕切り板６６上を伝って仕切り板６６の周縁部から流下し、下部室６５の外装パネル７０の裏側領域から下部室６５の周辺部を通って、室外ユニット６０の下方へ流出し、下部室６５の電気要素部を濡らすことはない。
【００５２】
下部室６５には、二段スクリュー圧縮機１０等が収容されており、エバボレータ３８によって冷却される冷却負荷が大きい場合には、二段スクリュー圧縮機１０の負荷が大きくなり、二段スクリュー圧縮機１０の発熱が多くなる。下部室６５は外装パネル７０によって覆われているため、この発熱が下部室６５に溜り、下部室６５の温度が上昇するため、この発熱の排出を行う必要がある。このため、仕切り板６６には、下部室６５の空気を上部室６４へ流すための換気口７５が仕切り板６６を貫通して形成されている。
【００５３】
上記のように、通常の状態では、上部室６４に進入した雨水は、仕切り板６６上を伝って仕切り板６６の周縁部から流下するが、換気口７５が存在する場合は、上部室６４に進入した雨水の一部が換気口７５から下部室６５へ流下する虞がある。このため、換気口７５の上面周囲が防水土手７６で囲んで、換気口７５から下部室６５へ流下しないようにしている。図示のものは、防水土手７６の一部を換気口７５の上方へ斜めに張り出した風向板８５によって兼用している。
【００５４】
しかし、大雨状態の時には上部室６４に進入する雨水の量が多くなり、この防水土手７６をオーバーフローして換気口７５から下部室６５へ流下する虞がある。このため、オーバーフローして換気口７５から下部室６５へ流下する雨水を受ける水受けガイド部材７７が、換気口７５を下方から覆うように、仕切り板６６にフランジをネジ８１にて固定している（図９乃至図１１参照）。
【００５５】
換気口７５が本来の機能を維持しつつ、防水土手７６をオーバーフローして換気口７５から下部室６５へ流下する雨水を受けて、この雨水を所定の排水場所へ導くことが水受けガイド部材７７に求められる。このため、水受けガイド部材７７は、周囲壁７７Ｂと底壁７７Ｃで換気口７５に連通する上面開口７７Ａを形成し、下部室６５の空気の通り道となる開口であって且つ換気口７５から流下する雨水を排出する開口７７Ｄを周囲壁７７Ｂの一部に形成したダクト形態である。
【００５６】
本発明の水受けガイド部材７７は、換気口７５から下部室６５へ流下する雨水を受けるが、その雨水を特別に取り付けた各種の排水用部品によって所定の排水場所へ導くのではなく、下部室６５に対応するケーシング６１の骨組みに斜めに取り付けた補強用筋交い８０を排水樋として利用する配置構成に特徴がある。
【００５７】
このため、水受けガイド部材７７の開口７７Ｄは、外装パネル７０から離れた内方位置において、補強用筋交い８０の上方に対応した配置構成である。具体的には、換気口７５は、レシーバタンク２４の前側でケーシング６１の前面側の熱交換器（凝縮器２０）の内側面寄りに位置し、且つ下部室６５に配置された圧縮機１０、電磁弁Ｍｇ１〜Ｍｇ３、及び電装ボックス６７の上方位置から外れた位置にあって、仕切り板６６を上下に貫通して形成されている。図７、図８、図９、図１０、及び図１１に示すように、水受けガイド部材７７は、左右方向に傾斜した（図示のものは左下がりの傾斜）底壁７７Ｃを取り囲む周囲壁７７Ｂによって、換気口７５に連通する上面開口７７Ａを形成し、底壁７７Ｃの低部に対応して周囲壁７７Ｂの一部である前壁７７Ｂ１に、切り欠きによって開口７７Ｄを形成している。この開口７７Ｄは、下部室６５の空気を吸い込む空気の通り道となる開口であると共に、換気口７５から流下する雨水を補強用筋交い８０へ導く開口である。
【００５８】
この開口７７Ｄは、前面側の補強用筋交い８０の上方に対応した配置構成である。開口７７Ｄに対応する補強用筋交い８０は、開口７７Ｄから流下する雨水を受けるように、他の補強用筋交い８０よりも幅広に構成して、左下がりの傾斜に取り付けられている。図９に矢印Ｙで示すように、防水土手７６をオーバーフローして換気口７５へ流入した雨水は、開口７７Ｄから排出されるが、開口７７Ｄから排出され補強用筋交い８０に流下した雨水は、補強用筋交い８０の上面を流れてその下端部からケーシング６１の左隅部の支柱６２を伝い、下部室６５の底板８２の一部を切り欠き形成した排水部８３から室外ユニット６０の外へ流出する。
【００５９】
換気口７５へ流入した雨水は、上記のように開口７７Ｄを通って排水されるが、水受けガイド部材７７は、換気口７５から流入する雨水の排水のみならず、下部室６５の空気を上部室６４へ排出するダクト機能を保つために、下部室６５の空気の通り道となる機能を保つように開口７７Ｄを大きくし過ぎた場合は、補強用筋交い８０の上面への雨水の導出が安定せず、雨水の飛散が多くなる。このため、開口７７Ｄは適度の大きさとし、下部室６５の空気の吸い込み量を十分確保するために、周囲壁７７Ｂの前壁７７Ｂ１の上端を他の周囲壁７７Ｂよりも低くし、前壁７７Ｂ１の上方に下部室６５の空気の通り道となる第２の空気吸い込み口７７Ｅを形成する。
【００６０】
それによって、水受けガイド部材７７内に流入した雨水は、前壁７７Ｂ１によって開口７７Ｄへ導くが、下部室６５の空気吸い込み量は、開口７７Ｄと空気吸い込み口７７Ｅの両方によって確保される構成となる。
【００６１】
図示した構成では、支柱６２、これら支柱６２に横方向に亘る横材６３、及び補強用筋交い８０は、共通資材を活用するために、Ｌ字状断面をなす鉄材で形成されている。このため、補強用筋交い８０の傾斜角度によって、開口７７Ｄから流下する雨水が、補強用筋交い８０上にて飛散する虞がある。このため、飛散した雨水が電磁弁Ｍｇ１〜Ｍｇ３に掛からないようにするために、防水板８４をケーシング６１に取り付けている。このような雨水の飛散を防止して防水板８４を省略するためには、開口７７Ｄの下方に対応する補強用筋交い８０は、図１２に示すように、その長さ方向に亘って両側に防水壁８０Ａを形成した断面コ字状の上面開口の樋状とすることによって、開口７７Ｄから流下する雨水を受けたときの雨水飛散を防止でき、排水ガイド機能が良好となる。なお、本発明において記載した雨水には、雪解け水も含まれるものとする。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明に係る冷凍装置は、上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態の冷凍装置または冷凍機器に適用できるものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【符号の説明】
【００６３】
１０・・・・二段スクリュー圧縮機
１０ａ・・・低圧部
１６・・・・オイルセパレータ
２０・・・・凝縮器
３８・・・・冷却器（エバポレータ）
５０・・・・アンロード用電磁弁
５５・・・・制御装置
５５Ａ・・・制御部
６０・・・・室外ユニット
６１・・・・ケーシング
６２・・・・支柱
６３・・・・横材
６４・・・・上部室
６５・・・・下部室
６６・・・・仕切り板
６７・・・・電装ボックス
６８・・・・送風口  
６９・・・・ケーシングの上壁
７０・・・・外装パネル
７１、７２・・・出入り口配管
７５・・・・換気口
７６・・・・防水土手
７７・・・・水受けガイド部材
７７Ａ・・・上面開口
７７Ｂ・・・周囲壁
７７Ｂ１・・前壁
７７Ｃ・・・底壁
７７Ｄ・・・開口
７７Ｅ・・・空気吸い込み口
８０・・・・補強用筋交い
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３・・・・冷却ファン
ＬＣＤ・・・表示器
ＭＣ・・・・マイクロコンピュータ
Ｍｇ１、Ｍｇ２、Ｍｇ３・・・電磁弁
ＭＲ・・・・メモリ
ＲＴ・・・・冷凍装置
Ｓ１・・・・低圧側圧力スイッチ
Ｓ１Ａ・・・低圧側圧力スイッチの第１スイッチ
Ｓ１Ｂ・・・低圧側圧力スイッチの第２スイッチ
Ｓ２・・・・選択手段としての選択スイッチ
Ｓ３・・・・高圧側圧力スイッチ
Ｓ４・・・・スタートスイッチ
ＳＤ・・・・ダウンスイッチ
ＳＵ・・・・アップスイッチ
ＳＴ・・・・選択スタートスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2012117721.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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