(57)【要約】【課題】電子体温計を廃棄する際において、または電子体温計を分解して部分的に再利用する際において、電源部を分別して回収する上での利便性を向上させる。【解決手段】被測定者の体温を測定する電子体温計１００は、電源部（電源構成部）４０と、電源部４０から電力が供給されることによって被測定者の体温を測定する非電源構成部８０と、内部に中空空間５３を形成し、電源部４０および非電源構成部８０を中空空間５３内に配置するシート状部材５０と、を備え、電源部４０と非電源構成部８０とは、相互に離れて配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定者の体温を測定する電子体温計であって、
電源構成部と、
前記電源構成部から電力が供給されることによって前記被測定者の前記体温を測定する非電源構成部と、
内部に中空空間を形成し、前記電源構成部および前記非電源構成部を前記中空空間内に配置するシート状部材と、を備え、
前記電源構成部と前記非電源構成部とは、相互に離れて配置されている、
電子体温計。
【請求項２】
前記非電源構成部は、
前記被測定者の前記体温を測定する感温部、および、前記感温部に一端が接続されたリード線を含むサーミスタと、
前記リード線の他端が接続された制御基板と、
前記制御基板に接続され、前記サーミスタによって測定された前記体温を表示する表示部と、を含み、
前記制御基板と前記表示部とは、相互に離れて配置されている、
請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記制御基板および前記表示部は、リード配線またはフレキシブル配線を通して、前記電源構成部から前記電力が供給される、
請求項２に記載の電子体温計。
【請求項４】
前記制御基板、前記表示部、および前記電源構成部のうちいずれか同士の間は、屈曲性を有する屈曲部材によって接続されている、
請求項２または３に記載の電子体温計。
【請求項５】
前記感温部は、当該電子体温計の一端に配置され、
前記電源構成部は、当該電子体温計の他端に配置される、
請求項２から４のいずれかに記載の電子体温計。
【請求項６】
前記シート状部材は、前記中空空間を形成する袋状に構成される、
請求項２から５のいずれかに記載の電子体温計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子体温計に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子体温計は、腋下または舌下等に挟み込まれた状態で被測定者の体温を測定する。下記の特許文献１〜４に開示されるように、さまざまな種類の電子体温計が知られている。
【０００３】
特許文献１は、家庭用向けとして広く知られるペンシル型の電子体温計を開示している。特許文献２は、測定部位になじむ程度の柔軟性を有する電子体温計を開示している。特許文献３は、プローブと信号処理部を含む本体とが分離可能な測温用プローブを開示している。特許文献４は、軟質シートを用いた電子体温計を開示している。
【０００４】
一般的に、電子体温計には、サーミスタ（温度センサ）、制御基板、表示部、および電源部等が内蔵される。サーミスタは、被測定者の体温を検知する。電源部は、電池および電極端子等を含む。電源部は、制御基板および表示部等を駆動するために、制御基板および表示部等に電力を供給する。電源部に含まれる電池としては、たとえば、ボタン電池、リチウムイオン電池、酸化銀電池、または空気亜鉛電池が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−９６５２２号公報
【特許文献２】特開昭６３−１３３０３０号公報
【特許文献３】特開平２−１３２３３３号公報
【特許文献４】特開昭６１−２４１６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の各特許文献に開示された発明においては、電子体温計を廃棄する際の、または電子体温計を分解して部分的に再利用する際の、電源部を分別して回収する上での利便性については何ら配慮されていない。
【０００７】
本発明は、電子体温計を廃棄する際において、または電子体温計を分解して部分的に再利用する際において、電源部を分別して回収する上での利便性を向上させることが可能な電子体温計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に基づく電子体温計は、被測定者の体温を測定する電子体温計であって、電源構成部と、上記電源構成部から電力が供給されることによって上記被測定者の上記体温を測定する非電源構成部と、内部に中空空間を形成し、上記電源構成部および上記非電源構成部を上記中空空間内に配置するシート状部材と、を備え、上記電源構成部と上記非電源構成部とは、相互に離れて配置されている。
【０００９】
好ましくは、上記非電源構成部は、上記被測定者の上記体温を測定する感温部、および、上記感温部に一端が接続されたリード線を含むサーミスタと、上記リード線の他端が接続された制御基板と、上記制御基板に接続され、上記サーミスタによって測定された上記体温を表示する表示部と、を含み、上記制御基板と上記表示部とは、相互に離れて配置されている。
【００１０】
好ましくは、上記制御基板および上記表示部は、リード線またはフレキシブル配線を通して、上記電源構成部から上記電力が供給される。
【００１１】
好ましくは、上記制御基板、上記表示部、および上記電源構成部のうちいずれか同士の間は、屈曲性を有する屈曲部材によって接続されている。
【００１２】
好ましくは、上記感温部は、当該電子体温計の一端に配置され、上記電源構成部は、当該電子体温計の他端に配置される。
【００１３】
好ましくは、上記シート状部材は、上記中空空間を形成する袋状に構成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電子体温計を廃棄する際において、または電子体温計を分解して部分的に再利用する際において、電源部を分別して回収する上での利便性を向上させることが可能な電子体温計を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態１における電子体温計の分解した状態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１における電子体温計の組み立てられた状態を示す平面図である。
【図３】図２中におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に関する矢視断面図である。
【図４】実施の形態１における電子体温計の機能ブロックを示す図である。
【図５】実施の形態１における電子体温計の使用態様の一例を示す断面図である。
【図６】実施の形態１の第１変形例における電子体温計を示す平面図である。
【図７】図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に関する矢視断面図である。
【図８】実施の形態１の第２変形例における電子体温計を示す平面図である。
【図９】実施の形態１の第３変形例における電子体温計を示す平面図である。
【図１０】実施の形態１の第４変形例における電子体温計の分解した状態を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態１の第５変形例における電子体温計の分解した状態を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態１の第５変形例における電子体温計の組み立てられた状態を示す断面図である。
【図１３】実施の形態１の第５変形例における電子体温計の開口部の接合に関する他の形態を示す断面図である。
【図１４】実施の形態２における電子体温計の分解した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に基づいた各実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。特に制限が無い限り、各実施の形態に示す構成に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。
【００１７】
［実施の形態１］
図１から図４を参照して、本実施の形態における電子体温計１００について説明する。図１は、電子体温計１００の分解された状態を示す斜視図である。図２は、電子体温計１００の組み立てられた状態を示す平面図である。図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に関する矢視断面図である。図４は、電子体温計１００の機能ブロックを示す図である。
【００１８】
図１に示すように、電子体温計１００は、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、電源部４０（電源構成部）、およびシート状部材５０を備える。図２および図３に示すように、電子体温計１００が組み立てられた状態においては、サーミスタ１０、制御基板２０、および表示部３０によって非電源構成部８０が構成される。
【００１９】
図１〜図３参照して、サーミスタ１０は、いわゆるラジアルリード型であり、被測定者の体温を計測する感温部１１と、一端が感温部１１に接続されたリード線１２とを含む。リード線１２の他端は、制御基板２０に接続される。
【００２０】
制御基板２０は、所定の位置に、操作部２１（図３参照、図４における操作部２１）、制御部（図４における制御部２２）、メモリ部（図４におけるメモリ部２３）、および報知部（図４における報知部２４）を有する。操作部２１は、制御基板２０の表面の所定の位置（制御基板２０の裏面など）に、外部から押圧可能に配置される。
【００２１】
表示部３０は、リード配線６１によって制御基板２０に接続される。表示部３０は、たとえばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）またはフレキシブル表示素子などの表示パネル３１を有する。表示パネル３１に、サーミスタ１０によって測定された被測定者の体温などが表示される。
【００２２】
電源部４０は、ボタン電池４２および対向配置された電極端子４１を有する。対向配置された電極端子４１同士は、樹脂４３によって相互に位置決めされる。電極端子４１は、リード配線６２によって制御基板２０に接続される。ボタン電池４２は、電極端子４１間に配置され、電極端子４１およびリード配線６２を通して、制御基板２０および表示部３０に電力を供給する。
【００２３】
電子体温計１００においては、電子体温計１００（シート状部材５０）の長手方向に沿って、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０がこの順に並んで配置される。サーミスタ１０、制御基板２０、および表示部３０の順序は、適宜変更されてもよい。
【００２４】
非電源構成部８０を構成するサーミスタ１０、制御基板２０、および表示部３０と、電源構成部である電源部４０とは、間隔Ｌ１（図２および図３参照）を空けて相互に離れている。間隔Ｌ１は、たとえば５ｍｍ〜１０ｍｍである。制御基板２０および表示部３０も、間隔Ｌ２を空けて相互に離れているとよい。間隔Ｌ２も、たとえば５ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００２５】
シート状部材５０は、それぞれ同一形状に形成された第１シート状部材５１および第２シート状部材５２を有する。第１シート状部材５１および第２シート状部材５２は、たとえば、紙またはポリエチレンフィルムなどからなる基材層と、基材層の下面側に配置されたシーラント層と、基材層の上面側に配置されたＰＥＴ層（Polyethylene Terephthalate層）とが積層されることによってそれぞれ構成される。
【００２６】
第１シート状部材５１および第２シート状部材５２の厚さは、それぞれたとえば０．１ｍｍ〜０．３ｍｍである。ＰＥＴ層の基材層側の面に、所定の銘板が貼付または印刷されることができる。第１シート状部材５１および第２シート状部材５２は、裁断などによって製造されることができる。第１シート状部材５１および第２シート状部材５２は、サーミスタ１０が配置される側に向かって徐々に幅が狭くなるように、平面視略Ｕ字形状に構成される。
【００２７】
第１シート状部材５１は、透明性を有する部材から構成されるとよい。第１シート状部材５１が透明性を有する部材から構成されない場合、第１シート状部材５１の一部は、表示部３０の表示パネル３１を外部から視認可能なように、透明性を有する保護部材が設けられるとよい。
【００２８】
電子体温計１００が組み立てられる際には、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が、第２シート状部材５２上に配置される（図１参照）。本実施の形態においては、サーミスタ１０を含む非電源構成部８０が、第２シート状部材５２の長手方向に沿って、第２シート状部材５２の一端５３Ａ側（図３参照）に配置される。電源部４０を含む電源構成部が、第２シート状部材５２の他端５３Ｂ側（図３参照）に配置される。
【００２９】
その状態で、第１シート状部材５１の周縁と第２シート状部材５２の周縁とが相互に接合される。当該接合によって、第１シート状部材５１および第２シート状部材５２の外縁に環状の接合領域５４が形成され、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が略気密状に封止された中空空間５３（図２および図３参照）が形成される。
【００３０】
第１シート状部材５１と第２シート状部材５２とを相互に接合するためには、第１シート状部材５１の周縁と第２シート状部材５２の周縁とが一致するように対向配置される。この状態で、第１シート状部材５１および第２シート状部材５２の接触部（接合領域５４に対応する部分）に超音波が付与される。付与された超音波により、第１シート状部材５１および第２シート状部材５２の周縁（シーラント層など）が一時的に溶解する。当該溶解によって、第１シート状部材５１および第２シート状部材５２の周縁同士が、接合領域５４において溶着（圧着）される。第１シート状部材５１および第２シート状部材５２の周縁同士は、熱溶着または接着剤などによって相互に接合されてもよい。
【００３１】
図４を参照して、上述したように、電子体温計１００は、感温部１１、操作部２１、制御部２２、メモリ部２３、報知部２４、表示部３０、および電源部４０を、機能ブロックとして含む。操作部２１、制御部２２、メモリ部２３、および報知部２４は、制御基板２０に設けられる。
【００３２】
感温部１１は、腋下や舌下などの被測定部位に挟み込まれることで被測定者の体温を検出する。操作部２１は、たとえば押し釦から構成され、被測定者（または電子体温計１００の使用者）による操作を受け付けて、この外部からの命令を制御部２２または電源部４０に入力する。制御部２２は、たとえばＣＰＵ（Central Processing Unit）から構成され、電子体温計１００の全体を制御する。
【００３３】
メモリ部２３は、たとえばＲＯＭ（Read-Only Memory）またはＲＡＭ（Random-Access Memory）から構成され、体温測定のための処理手順を制御部２２などに実行させるためのプログラムを記憶したり、測定結果などを記憶したりする。報知部２４は、たとえばブザーから構成され、測定が終了したことや被測定者の操作を受け付けたことなどを被測定者に知らせる。報知部２４は、必要に応じて設けられるとよい。
【００３４】
表示部３０は、たとえばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）またはフレキシブル表示素子などの表示パネル３１（図１参照）を含み、測定結果などを表示する。電源部４０は、たとえばボタン電池４２（図１参照）を含み、制御部２２（制御基板２０）および表示部３０等に電源としての電力を供給する。
【００３５】
制御部２２は、体温測定を実行するための処理回路を含んでおり、メモリ部２３から読み出されたプログラムに基づいて体温を測定する。その際、制御部２２は、感温部１１から入力された温度データを処理することで測定結果としての体温を算出する。制御部２２は、算出した体温を表示部３０に表示させたり、算出した体温をメモリ部２３に記憶させたり、測定が終了したことを、報知部２４を用いて被測定者に知らせたりするように、電子体温計１００を制御する。
【００３６】
（作用・効果）
電子体温計１００のシート状部材５０は、各シート状部材５１，５２から簡素に構成される。各シート状部材５１，５２は、ＰＥＴ等から構成される極めて薄い部材である。各シート状部材５１，５２は、その厚さが薄く且つ裁断などによって製造されるため、安価に準備されることができる。電子体温計１００によれば、筐体の全部が成形樹脂から構成される一般的ないわゆるペンシル型の電子体温計に比べて、製造費用を低減することができる。
【００３７】
電子体温計１００が安価に製造されるため、電子体温計１００は、いわゆるディスポーザブルタイプとして使用されるのに適している。ディスポーザブルタイプであれば、たとえば医療現場などにおいて、電子体温計１００が使用される毎（若しくは所定の使用回数毎に）に廃棄される。電子体温計１００によれば、廃棄毎に発生する使用者側または被測定者側の費用負担も軽減することが可能である。
【００３８】
電子体温計１００においては、第２シート状部材５２に対してサーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が一方向（図１中の矢印参照）に配置可能となっている。サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０は、第２シート状部材５２に対して一方向に容易に組み付けられることができる。電子体温計１００によれば、組み付け作業の自動化を図ることも可能となり、さらなる製造費用の低減が可能となる。
【００３９】
電子体温計１００においては、非電源構成部８０を構成するサーミスタ１０、制御基板２０、および表示部３０と、電源構成部である電源部４０とが、間隔Ｌ１を空けて相互に離れている。非電源構成部８０と電源部４０との間に間隔Ｌ１が設けられていることによって、非電源構成部８０と電源部４０とはハサミなどによる切断によって容易に分割されることができる。
【００４０】
接合領域５４を剥がす必要が無いため、電子体温計１００を廃棄する際において、または電子体温計１００を分解して一部（非電源構成部８０）を再利用する際において、電源部４０（特に、ボタン電池４２）を分別して回収する上での利便性を向上させることが可能となっている。
【００４１】
電子体温計１００におけるシート状部材５０は、極めて薄い部材からなる第１シート状部材５１および第２シート状部材５２によって構成される。電子体温計１００が体温測定の際にたとえば口内（舌下）に挿入された場合、電子体温計１００は口内の形状に沿って柔軟に変形することが可能となる。また、電子体温計１００が体温測定の際に腋下などに挟まれた場合も、電子体温計１００は腋下付近の身体の表面形状に沿って柔軟に変形することが可能となる。電子体温計１００の変形によって、電子体温計１００の位置ずれが抑制され、被測定者は体温を精度高く正確に測定することが可能となる。
【００４２】
図５を参照して、電子体温計１００において、制御基板２０および表示部３０が間隔Ｌ２（図２または図３参照）を空けて相互に離れているとする。この場合、図５に示すように、電子体温計１００の全体を丸めて使用することが可能となる（矢印ＡＲ１参照）。
【００４３】
電子体温計１００を構成するシート状部材５０が所定の弾性を有している場合、電子体温計１００を丸めた状態においては、その状態を復元しようとする復元力が作用する（矢印ＡＲ２参照）。当該復元力の作用によって、たとえば電子体温計１００が体温測定のために腋下等に挟まれた際、被測定者は、電子体温計１００が被測定部に適切に挟まれているか否かを感覚的に把握することが可能となる。図１および図２に示すように、横長の長方形状に構成される表示部３０が電子体温計１００に用いられる場合には、電子体温計１００の長手方向（電子体温計１００が丸められる方向）に対して表示部３０が直交するように配置されるとよい。当該構成によって、表示部３０は電子体温計１００が丸められることを妨げにくくなり、利便性が向上する。
【００４４】
感温部１１が電子体温計１００の一端５３Ａ（先端）に配置されている場合は、当該復元力によって感温部１１および感温部１１周りのシート状部材５０が被測定部に押し当てられるため、被測定者は体温をより一層精度高く正確に測定することが可能となる。
【００４５】
なお、本実施の形態においては、シート状部材５０（第１シート状部材５１および第２シート状部材５２）は、電子体温計１００を構成する部分の全体に適用されている。シート状部材５０は電子体温計１００の一部（たとえば体温測定に供されるプローブ部）にのみ適用されてもよく、残部は成形樹脂などによって構成されていてもよい。この場合も、非電源構成部８０と電源部４０とが離間していることによって、廃棄上の利便性が向上する。
【００４６】
［実施の形態１の変形例］
（第１変形例）
図６は、実施の形態１の第１変形例における電子体温計１０１を示す平面図である。図７は、図６中におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に関する矢視断面図である。
【００４７】
図６および図７に示す電子体温計１０１のように、感温部１１は、シート状部材５０の外部に設けられていてもよい。この場合、感温部１１は、ステンレスまたはアルミニウムなどからなる袋状部材５５の内部に収容される。図７に示すように、袋状部材５５は、接合領域５４における超音波溶着などによってシート状部材５０と一体化され、シート状部材５０の内部の中空空間５３に連通している。当該構成によって、感温部１１回りの熱伝導性が向上し、被測定者は体温を精度高く正確に測定することが可能となる。
【００４８】
（第２変形例）
図８は、実施の形態１の第２変形例における電子体温計１０２を示す平面図である。
【００４９】
図８に示す電子体温計１０２のように、表示部３０は、表示部３０側に向かって延在する制御基板２０の表面上に実装されるように構成されてもよい。この場合も、非電源構成部８０と電源部４０とが離間していることによって、廃棄上の利便性が向上する。また、制御基板２０および表示部３０は、一体化されたサブユニットとして再利用されることが可能となる。
【００５０】
（第３変形例）
図９は、実施の形態１の第３変形例における電子体温計１０３を示す平面図である。
【００５１】
図９に示す電子体温計１０３のように、制御基板２０および表示部３０の間には、屈曲性を有する（たとえば蛇腹状の）屈曲部材７１が設けられていてもよい。また、表示部３０および電源部４０の間にも、屈曲性を有する（たとえば蛇腹状の）他の屈曲部材７２が設けられていてもよい。屈曲部材７１，７２は、たとえば所定の厚さを有する平板状の樹脂等から構成される。
【００５２】
屈曲部材７１，７２によって、制御基板２０および表示部３０の間と、表示部３０および電源部４０の間とにおける電子体温計１００の剛性が高まり、リード配線６１，６２の破断または脱落等が防止される。屈曲部材７１，７２は、制御基板２０または表示部３０などを構成している樹脂成形品と一体的に形成された樹脂部材であってもよい。この場合、屈曲部材７１，７２は安価に製造されることが可能となる。また、屈曲部材７１，７２としては、フレキシブル基板が用いられてもよい。
【００５３】
（第４変形例）
図１０は、実施の形態１の第４変形例における電子体温計１０４の分解した状態を示す斜視図である。
【００５４】
図１０に示す電子体温計１０４のように、制御基板２０および表示部３０は、第１シート状部材５１に印刷形成されたフレキシブル配線６３によって電気的に接続されてもよい。制御基板２０および電極端子４１は、第１シート状部材５１に印刷形成されたフレキシブル配線６４によって電気的に接続されてもよい。電子体温計１０４の全体としての柔軟性を向上させることが可能となる。
【００５５】
（第５変形例）
図１１は、実施の形態１の第５変形例における電子体温計１０５の分解した状態を示す斜視図である。図１２は、電子体温計１０５を示す断面図である。
【００５６】
図１１および図１２に示す電子体温計１０５においては、シート状部材５０Ａが袋状に形成される。シート状部材５０Ａは、開口部５０Ｈを有する。電子体温計１０５が組み立てられる際には、開口部５０Ｈから、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が挿入される。
【００５７】
図１２を参照して、電子体温計１０５が組み立てられた状態においては、開口部５０Ｈは超音波溶着などによって閉塞され、接合領域５４が形成される。開口部５０Ｈは、熱溶着または接着剤などによって閉塞されてもよい。電子体温計１０５（シート状部材５０Ａ）の表面が平滑に構成されるため、電子体温計１０５をエタノールなどを使用して洗浄消毒する際における衛生面が一層向上する。
【００５８】
図１３に示すように、電源部４０においては、超音波溶着用リブ９１を有する電池ケース９０が設けられてもよい。電池ケース９０は、たとえばＡＢＳ樹脂から構成される。超音波溶着用リブ９１を活用して開口部５０Ｈが溶着されることによって、開口部５０Ｈにおける封止性および接合強度が向上する。
【００５９】
なお、袋状から構成されるシート状部材５０Ａについては、非電源構成部８０と電源部４０とが離間して設けられているという技術的思想からは独立した発明としても成立し得るものである。袋状から構成されるシート状部材５０Ａが電子体温計に採用されることによって、洗浄消毒後における衛生面の向上といった課題が解決し得るものである。
【００６０】
［実施の形態２］
図１４を参照して、本実施の形態における電子体温計１０６について説明する。図１４は、電子体温計１０６の分解した状態を示す斜視図である。
【００６１】
電子体温計１０６においては、第１シート状部材５１Ｂおよび第２シート状部材５２Ｂからなるシート状部材５０Ｂが用いられる。電子体温計１０６においては、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０がこの順に並んで配置される。非電源構成部を構成するサーミスタ１０、制御基板２０、および表示部３０と、電源構成部である電源部４０とは、所定の間隔を空けて相互に離れている。所定の間隔とは、たとえば５ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００６２】
第１シート状部材５１Ｂは、たとえば、紙またはポリエチレンフィルムなどからなる基材層と、基材層の下面側に配置されたシーラント層と、基材層の上面側に配置されたＰＥＴ層（Polyethylene Terephthalate層）とが積層されることによって構成される。
【００６３】
第１シート状部材５１Ｂの厚さは、たとえば０．１ｍｍ〜０．３ｍｍである。ＰＥＴ層の基材層側の面に、所定の銘板が貼付または印刷されることができる。第１シート状部材５１Ｂは、裁断などによって製造されることができる。第１シート状部材５１Ｂは、サーミスタ１０が配置される側に向かって徐々に幅が狭くなるように略テーパー状に構成される。
【００６４】
第１シート状部材５１Ｂには、表示パネル３１を外部から視認するための開口部５１Ｈが設けられる。開口部５１Ｈ内には、樹脂などから構成される透明保護部材５６が配置される。なお、第１シート状部材５１Ｂが透明性を有する場合、開口部５１Ｈおよび透明保護部材５６は不要である。表示パネル３１を外部から視認するための開口部５１Ｈは、次述する第２シート状部材５２Ｂに設けられてもよい。この場合、表示部３０の表示パネル３１は、第２シート状部材５２Ｂ側に向かって配置される（図１４とは表裏反対に示すように配置される）。
【００６５】
第２シート状部材５２Ｂは、たとえばＰＥＴ、ＰＶＣ（polyvinyl chloride）、ＰＥ（polyethylene）、またはＰＰ（polypropylene）等の熱可塑性を有する部材から、真空成形などによって容器状に構成される。第２シート状部材５２Ｂの厚さは、たとえば０．５ｍｍ〜１．０ｍｍである。
【００６６】
第２シート状部材５２Ｂは、電子体温計１０６の長手方向に沿って延在する底面部５２Ｓ，５２Ｒ、底面部５２Ｓ，５２Ｒの周縁から起立する環状壁部５２Ｕ、および、環状壁部５２Ｕの起立方向の先端に設けられた上端部５２Ｋを有する。
【００６７】
底面部５２Ｓは、電子体温計１０６の一端側（先端側）に位置する。底面部５２Ｒは、底面部５２Ｓに連続し、電子体温計１０６の他端側（後端側）に位置する。電子体温計１０６が被測定者の腋下または舌下等に向かって挿入され易いように、底面部５２Ｓは底面部５２Ｒに比べて底浅に形成されている（底上げされている）。
【００６８】
底面部５２Ｓの略中央には、電子体温計１０６の長手方向に沿って長溝５２Ｔが設けられる。電子体温計１０６が組み立てられた状態においては、長溝５２Ｔに、サーミスタ１０（感温部１１およびリード線１２）が収容される。長溝５２Ｔは、必要に応じて設けられるとよい。
【００６９】
底面部５２Ｒには、区画壁５２Ｍ，５２Ｎが立設される。区画壁５２Ｍと底面部５２Ｓの後端との間に、制御基板２０が配置される。区画壁５２Ｍと区画壁５２Ｎとの間に表示部３０が配置され、区画壁５２Ｎと環状壁部５２Ｕとに囲まれる領域に電源部４０が配置される。電子体温計１０６が組み立てられた状態において、制御基板２０、表示部３０および電源部４０の位置ずれは抑制される。
【００７０】
第２シート状部材５２Ｂにおける環状壁部５２Ｕおよび上端部５２Ｋは、第２シート状部材５２Ｂに対してサーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が一方向（図１４中の矢印参照）に収容可能なように、これらが収容される側に向かって開口を形成している。
【００７１】
電子体温計１０６が組み立てられる際には、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が第２シート状部材５２Ｂ内に配置される。その状態で、第１シート状部材５１が第２シート状部材５２Ｂの上端部５２Ｋに接合される。当該接合によって、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が略気密状に封止された中空空間が形成される。
【００７２】
第１シート状部材５１Ｂと上端部５２Ｋとを相互に接合するためには、第１シート状部材５１Ｂと第２シート状部材５２Ｂの上端部５２Ｋとが対向するように配置される。この状態で、第１シート状部材５１と上端部５２Ｋとの接触部に超音波が付与される。付与された超音波により、第１シート状部材５１Ｂ（シーラント層など）が一時的に溶解する。当該溶解によって、第１シート状部材５１Ｂが第２シート状部材５２Ｂの上端部５２Ｋに溶着（圧着）される。第１シート状部材５１Ｂと第２シート状部材５２Ｂの上端部５２Ｋとは、熱溶着または接着剤などによって相互に接合されてもよい。
【００７３】
（作用・効果）
電子体温計１０６のシート状部材５０Ｂは、第１シート状部材５１Ｂおよび第２シート状部材５２Ｂから簡素に構成される。第１シート状部材５１Ｂは、ＰＥＴ等から構成される極めて薄い部材である。第１シート状部材５１Ｂは、その厚さが薄く且つ裁断などによって製造されるため、安価に準備されることができる。第２シート状部材５２Ｂも、ＰＥＴ等から真空成形などによって構成される極めて薄い部材であるため、安価に準備されることができる。電子体温計１０６によれば、筐体の全部が成形樹脂から構成される一般的ないわゆるペンシル型の電子体温計に比べて、製造費用を低減することができる。
【００７４】
電子体温計１０６が安価に製造されるため、電子体温計１０６は、いわゆるディスポーザブルタイプとして使用されるのに適している。ディスポーザブルタイプであれば、たとえば医療現場などにおいて、電子体温計１０６が使用される毎（若しくは所定の使用回数毎に）に廃棄される。電子体温計１０６によれば、廃棄毎に発生する使用者側または被測定者側の費用負担も軽減することが可能である。
【００７５】
電子体温計１０６においては、第２シート状部材５２Ｂにおける環状壁部５２Ｕおよび上端部５２Ｋが、第２シート状部材５２Ｂに対してサーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０が一方向（図１４中の矢印参照）に収容可能なように、これらが収容される側に向かって開口を形成している。当該開口に対して、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、および電源部４０は一方向に容易に組み付けられることができる。電子体温計１０６によれば、組み付け作業の自動化を図ることも可能となり、さらなる製造費用の低減が可能となる。
【００７６】
電子体温計１０６においては、非電源構成部を構成するサーミスタ１０、制御基板２０、および表示部３０と、電源構成部である電源部４０とが、所定の間隔を空けて相互に離れている。非電源構成部８０と電源部４０との間に所定の間隔が設けられていることによって、非電源構成部８０と電源部４０とはハサミなどによる切断によって容易に分割されることができる。ハサミなどによる切断の目印として、第２シート状部材５２Ｂの外周の一部に、凹部５２Ｖが設けられていても好い。
【００７７】
ボタン電池４２等の回収にあたって第２シート状部材５２Ｂから第１シート状部材５１Ｂを剥がす必要が無いため、電子体温計１０６を廃棄する際において、または電子体温計１０６を分解して一部（非電源構成部）を再利用する際において、電源部４０（特に、ボタン電池４２）を分別して回収する上での利便性を向上させることが可能となっている。
【００７８】
以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７９】
１０  サーミスタ、１１  感温部、１２  リード線、２０  制御基板、２１  操作部、２２  制御部、２３  メモリ部、２４  報知部、３０  表示部、３１  表示パネル、４０  電源部（電源構成部）、４１  電極端子、４２  ボタン電池、４３  樹脂、５０，５０Ａ，５０Ｂ  シート状部材、５１，５１Ｂ  第１シート状部材、５２，５２Ｂ  第２シート状部材、５０Ｈ，５１Ｈ  開口部、５２Ｋ  上端面、５２Ｍ，５２Ｎ  区画壁、５２Ｒ，５２Ｓ  底面部、５２Ｔ  長溝、５２Ｕ  環状壁部、５２Ｖ  凹部、５３  中空空間、５３Ａ  一端、５３Ｂ  他端、５４  接合領域、５５  袋状部材、５６  透明保護部材、６１，６２  リード配線、６３，６４  フレキシブル配線、７１，７２  屈曲部材、８０  非電源構成部、９０  電池ケース、９１  超音波溶着用リブ、１００〜１０６  電子体温計、ＡＲ１，ＡＲ２  矢印、Ｌ１，Ｌ２  間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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