(57)【要約】【課題】ケースの後加工を極力少なくすることのできる除電器を提供する。【解決手段】除電器1の外側ケース6は、射出成形品の本体ケース8と、押し出し成形品の延長ケース10とで構成されている。本体ケース8には、除電器1に組み込まれる全ての基板が収容されている。本体ケース8には内部壁12が一体成形されており、この内部壁12を使って除電器1に組み込まれる基板が位置決めされると共に、少なくとも電源基板B(p)は樹脂モールドされる。本体ケース8には伝熱性に優れたアルミニウムプレート14がインサートされている。除電器１の本体ケース8及び延長ケース10には、互いに凹凸嵌合により連結された複数の電極ユニット支持部材22が組み込まれ、その一つの電極ユニット支持部材22は本体ケース8と延長ケース10との連結部分を跨いで位置している。【選択図】図4
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の外側ケースを備え、該外側ケースの長手方向に間隔を隔てて複数の放電電極が配置される除電器において、
前記外側ケースが、前記除電器に含まれる回路基板を収容した本体ケースと、該本体ケースに必要に応じて連結される延長ケースとで構成され、
前記延長ケースが、長手方向に同じ断面Ｕ字状の形状に成形された成形品から作られ、
前記本体ケースが、前記回路基板を位置決めするための内部壁と、表示及び入力部が設置されるインターフェース設置部とを一体成形した断面Ｕ字状の形状を有することを特徴とする除電器。
【請求項２】
各放電電極が組み付けられた電極ユニットと、
複数の電極ユニットを脱着自在に受け入れて、該複数の電極ユニットを支持する長尺の電極ユニット支持部材とを更に有し、
前記電極ユニット支持部材が、前記外側ケースの長手方向に沿って前記本体ケースと前記延長ケースとの連結箇所を跨いで配置される、請求項１に記載の除電器。
【請求項３】
前記複数の電極ユニット支持部材が長手方向に沿って連結され、該電極ユニット支持部材の連結箇所が、前記本体ケースと前記延長ケースとの連結箇所から長手方向に沿ってオフセットしている、請求項２に記載の除電器。
【請求項４】
前記複数の放電電極の各々に対応した複数の開口が形成され、各開口が各放電電極と対応するように配置された導電性のＧＮＤプレートを更に有し、
該ＧＮＤプレートが、前記外側ケースの長手方向に沿って前記本体ケースと前記延長ケースとの連結箇所を跨いで配設されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の除電器。
【請求項５】
前記回路基板がイオンを発生させるために前記放電電極へ供給される高電圧を生成する電源基板を含み、
該電源基板が前記本体ケース内に充填された樹脂によってモールドされている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の除電器。
【請求項６】
前記本体ケースが、熱伝導性金属プレートをインサートした合成樹脂材料の成形品である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の除電器。
【請求項７】
前記電極ユニット支持部材が、前記放電電極に周りから外部に吐出するガスを前記電極ユニットに分配するためのガス通路と、前記放電電極に高電圧を分配するための高電圧分配板とを含んでおり、
前記ガス通路と前記高電圧分配板が前記電極ユニット支持部材の一端から他端まで連続して延びている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の除電器。
【請求項８】
前記本体ケースが射出成形された成形品であり、前記延長ケースが押出成形又はロールフォーミング成形された成形品である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の除電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は除電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
浮遊粒子の帯電防止などの環境の静電気制御のために除電器が使われている。除電器は、一般的に、細長いバー形状を有し、長手方向に複数の放電電極を備えている。そして、各放電電極に高電圧を印加することによりイオンを発生して、例えばワークを除電する。放電電極に対する高電圧の印加のやり方としてＡＣ式とＤＣ式とに大別できるが、放電電極に高電圧を印加することに着目すればＡＣ式とＤＣ式とに大差はない。
【０００３】
特許文献１は、細長いバー形状の除電器の典型例を開示している。具体的には、除電器のケースは断面Ｕ字状の押し出し成形品が用いられ、このケースの長手方向に間隔を隔てて放電電極を含む電極ユニットが脱着可能に配置される。また、ケースには、高電圧ユニット、表示回路基板、制御基板が収容されて、高電圧ユニットが生成した高電圧が各放電電極に供給される。この各放電電極への高電圧の分配は、ケースの長手方向に連続して延びる高電圧分配板を介して行われる。なお、特許文献１には開示されていないが、市販の除電器の中には、各放電電極毎に配線を通じて高電圧を供給する方式を採用した除電器も存在している。
【０００４】
特許文献２は除電器のケースを左右に分割することを提案しているが、この特許文献２には、高電圧電源基板、制御基板、表示基板を互いに配線又はケーブルで接続した例が図示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１６３９５０号公報
【特許文献２】特開２０１０−２７２５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
細長いバー形状の除電器のケースに成形品を使う場合、その成形法として押し出し成形品を使った場合、この押し出し成形法は、長手方向に同じ断面形状を作る手法であるため、除電器の長さ寸法の違いに対応するのに効果的であり且つバー形状の除電器のケースに適した成型方法であると言うことができる。
【０００７】
しかしながら、除電器には、ユーザインターフェースの表示入力部を設ける必要があり、この表示入力部を設置するために一部を切り欠いたり、穴を開ける機械加工が、押し出し成形後に必要となる。この後処理は、工数が増加することに伴うコストアップの要因となる。
【０００８】
本発明の目的は、ケースの後加工を極力少なくすることのできる除電器を提供することにある。
【０００９】
本発明の更なる目的は、長尺のケースの折り曲がりを抑制することのできる除電器を提供することにある。
【００１０】
本発明の更なる目的は、樹脂製ケースの放熱性を高めることのできる除電器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の技術的課題は、本発明によれば、
長尺の外側ケースを備え、該外側ケースの長手方向に間隔を隔てて複数の放電電極が配置される除電器において、
前記外側ケースが、前記除電器に含まれる回路基板を収容した本体ケースと、該本体ケースに必要に応じて連結される延長ケースとで構成され、
前記延長ケースが、長手方向に同じ断面Ｕ字状の形状に成形された成形品から作られ、
前記本体ケースが、前記回路基板を位置決めするための内部壁と、表示及び入力部が設置されるインターフェース設置部とを一体成形した断面Ｕ字状の形状を有することを特徴とする除電器を提供することにより達成される。
【００１２】
本発明によれば、本体ケースに表示及び入力部が設置されるインターフェース設置部が一体成形されていることから、表示及び入力部を設置するために本体ケースに後加工する必要は無い。また、本体ケースに回路基板を位置決めするための内部壁が一体成形されているため回路基板を本体ケースに挿入だけで本体ケースに回路基板を位置決めすることができ、回路基板の組み付けが容易になる。
【００１３】
本発明の好ましい実施形態によれば、
各放電電極が組み付けられた電極ユニットと、
複数の電極ユニットを脱着自在に受け入れて、該複数の電極ユニットを支持する長尺の電極ユニット支持部材とを更に有し、
前記電極ユニット支持部材が、前記外側ケースの長手方向に沿って前記本体ケースと前記延長ケースとの連結箇所を跨いで配置されており、これにより、本体ケースと延長ケースとで除電器の外側ケースを構成したときに、本体ケースと延長ケースとを跨いで位置する電極ユニット支持部材によって本体ケースと延長ケースとの間の折れ曲がりを抑制することができる。
【００１４】
本発明の好ましい実施形態によれば、
前記複数の放電電極の各々に対応した複数の開口が形成され、各開口が各放電電極と対応するように配置された導電性のＧＮＤプレートを更に有し、
該ＧＮＤプレートが、前記外側ケースの長手方向に沿って前記本体ケースと前記延長ケースとの連結箇所を跨いで配設されており、これにより、本体ケースと延長ケースとで除電器の外側ケースを構成したときに、本体ケースと延長ケースとを跨いで位置するＧＮＤプレートによって本体ケースと延長ケースとの間の折れ曲がりを抑制することできる。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態によれば、
前記本体ケースが、熱伝導性金属プレートをインサートした合成樹脂材料の成形品で構成され、この熱伝導性金属プレートによって、基板を収容する樹脂製の本体ケースの放熱性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電極ユニット及びＧＮＤプレートを装着する前の実施例の延長ケース付き除電器の側面図である。
【図２】図１の除電器の断面図である。
【図３】実施例の除電器に組み込まれる電源回路図である。
【図４】電極ユニットの図示を省いた実施例の除電器の分解斜視図である。
【図５】電極ユニットを装着した状態の実施例の除電器の斜視図である。
【図６】外側ケースが本体ケースだけで構成された除電器の断面図である。
【図７】除電器に装着した電極ユニットの部分の断面図であり、放電電極の沿面距離を説明するための図である。
【図８】除電器に組み込まれた電源基板を示すための図であり、本体ケースの断面図である。
【図９】互いにコネクタ連結された２つの基板が互いにオーバーラップした状態で本体ケースに組み込まれていることを説明するために本体ケースを斜め上から見た図である。
【図１０】本体ケースの長手方向に延びる開口から本体ケースの内部を見た図であり、電源回路が装着される部分に樹脂が充填されて、電源回路がモールドされることを説明するための図である。
【図１１】本体ケースの延長ケースが連結される端部に形成された凹部を示す本体ケースの部分側面図であり、この凹部に側面キャップが装着されることで本体ケースの側面及び頂面は面一の外形輪郭となることを説明するための図である。
【図１２】図１１に図示の凹部に脱着可能に装着される側面キャップの斜視図である。
【図１３】図１１に関連して、本体ケースの凹部に側面キャップを装着した状態を示す本体ケースの側面図であり、側面キャップを装着することで本体ケースの側面及び頂面が面一の外形輪郭を形成した状態を示す図である。
【図１４】側面キャップを装着した本体ケースを断面した図であり、図１３のＸ14−Ｘ14に沿った断面図である。
【図１５】本体ケースだけで除電器を構成するときに、延長ケースが連結される側の端部にエンドカバーを装着した状態を示し、本体ケースの長手方向に延びるネジをエンドカバーの外方からねじ込むことでエンドカバーが側面キャップを介して本体ケースに固定されている状態を説明するための側面図である。
【図１６】延長ケースを含む除電器において、延長ケースの部分において隣接する電極ユニットの中間部分を断面した図である。
【図１７】延長ケースを含む除電器（電極ユニット装着前）の縦断面図である。
【図１８】ＧＮＤプレートの設置経路を説明するための図であり、本体ケースの端部（延長ケースを連結する側の端部とは反対側の端部）に装着されるガスアダプタにアース端子が設けられて、このアース端子がＧＮＤプレートの端部に接触することを説明するための図である。
【図１９】本体ケースの端部（延長ケースを連結する側の端部とは反対側の端部）にＧＮＤプレートが半径方向に延びるネジで固定され、このネジがエンドカバーで包囲されることを説明するための図である。
【図２０】ＧＮＤプレートの側面に形成した開口に電極ユニット支持部材の爪が入り込むことでＧＮＤプレートが位置決め固定されることを説明するため図であり、電極ユニットが装着された除電器の部分図である。
【図２１】除電器から電極ユニットを取り外した状態を示す、図２０に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１７】
以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。
【００１８】
図１、図２は実施例の除電器１を示し、図１は側面図、図２は断面図である。なお、これら図１、図２は後に説明する放電電極を含む電極ユニット及びグランド（ＧＮＤ）プレートを装着する前の状態の除電器を図示している。
【００１９】
除電器１は、従来と同様に、長手方向に延びる細長い形状を有し、そして、長手方向に互いに離間して複数の電極ユニット（放電電極）が脱着可能に装着され、除電器１の内部で生成した高電圧を各放電電極に印加することによりイオンを生成する。
【００２０】
この除電器１に搭載される駆動電源回路２の一例を図３に示す。なお、図３の駆動電源回路２はパルスAC式であるが、除電器１のケースやＧＮＤプレートなどの構造体に関してはパルスAC式に限定されずDC式でもよく、駆動方式は任意である。
【００２１】
図３を参照して、駆動電源回路２の高電圧電源回路２０２を有し、この高電圧電源回路２０２で生成した正極性と負極性の高電圧を共通の放電電極４に交互に印加することにより、この共通の放電電極４を使ってプラスイオンとマイナスイオンとが交互に生成される。
【００２２】
高電圧電源回路２０２は、正極性の高電圧発生回路２０４と負極性の高電圧発生回路２０６とを有し、この２つの高電圧発生回路２０４、２０６は、夫々、巻き線トランスで構成される一次昇圧回路２１０、２１２と、コッククロフト・ウオントン回路（倍電圧整流回路）で構成される二次昇圧整流回路２１４、２１６とを含んでいる。
【００２３】
正極性の一次昇圧回路２１０を構成する巻き線トランスには、第１のメインスイッチ素子２１８を介して電源２２０が供給される。他方、負極性の一次昇圧回路２１２を構成する巻き線トランスには、第２のメインスイッチ素子２２２を介して電源２２４が供給される。
【００２４】
図３の下方に描かれている正極性の一次昇圧回路２１０を構成するトランスの二次巻き線２１０ａの接地側端子２１０ｂは接地されていると共に正極側の二次昇圧整流回路２１４を構成するコッククロフト・ウオントン回路の基準電位側に接続されている。この正極性の二次昇圧整流回路２１４は出力線２２６は、図３の上方に描かれている負極性の二次昇圧整流回路２１６の基準電位側に結線されている。
【００２５】
負極性の二次昇圧整流回路２１６は、コッククロフト・ウオントン回路からなる倍圧整流回路で構成され、この負極性の二次昇圧整流回路２１６の出力は直接的に高電圧電源回路２０２の出力経路２２８を通じて放電電極４に印加される。勿論、放電電極４は単数であってもよいし複数であってもよい。
【００２６】
負極性の一次昇圧回路２１２を構成するトランスの二次巻き線２１２ａの接地側端子２１２ｂは接地されており、この接地側端子２１２ｂは、前述した負極性の二次昇圧整流回路２１６から断絶されている。換言すると、負極側の一次昇圧回路２１２を構成するトランスの二次巻き線２１２ａの接地側端子２１２ｂは、この一次昇圧回路２１２に続く負極性の二次昇圧整流回路２１６には接続されていない。
【００２７】
なお、正極側及び負極側のメインスイッチ素子２１８、２２２は、従来と同様に、除電器１に収容されたコントローラから出力されるON/OFF信号によって駆動される。コントローラは、その大半が制御基板に実装され、一部が電源基板Ｂ(p)にも実装される。
【００２８】
負極側メインスイッチ素子２２２がONされ、他方、正極側メインスイッチ素子２１８がOFFされると、負極性の高圧電源回路２０６で生成された負極性の高電圧が出力経路２２８を通じて放電電極４に印加され、放電電極４で負極性のイオンが生成される。
【００２９】
逆に、正極側メインスイッチ素子２１８がONされ、他方、負極側メインスイッチ素子２２２がOFFされると、正極性の高圧電源回路２０４で生成された正極性の高電圧が、その出力線２２６及び負極性の二次昇圧整流回路２１６を介して、この負極性の二次昇圧整流回路２１６の出力経路でもある高圧電源回路３０２の出力経路２２８を通じて共通放電電極４に印加される。これにより、放電電極４で正極性のイオンが生成される。
【００３０】
なお、図示の例では、負極性の二次昇圧整流回路２１６の出力経路２２８を放電電極４に接続し、他方、正極性の二次昇圧整流回路２１４の出力線２２６を負極性の二次昇圧整流回路２１６の基準電位側に接続して、この負極性の二次昇圧整流回路２１６の出力経路でもある高電圧電源回路２０２の出力経路２２８を通じて放電電極４に正極性の高電圧を印加するようにしてあるが、その変形例として、正極性の二次昇圧整流回路２１４の出力線２２６を高電圧電源回路２０２の出力経路とし、負極性の二次昇圧整流回路２１６の出力線２２８を正極性の二次昇圧整流回路２１４の基準電位側に接続して、この負極性の二次昇圧整流回路２１６で生成した負極性の高電圧を、正極性の二次昇圧整流回路２１４の出力経路を介して放電電極４に出力するようにしてもよい。
【００３１】
図示の正極性及び負極性の二次昇圧整流回路２１４、２１６を構成する倍圧整流回路が３段のコッククロフト・ウオントン回路で構成されているが、その段数は単数であってもよいし、３段以外の他の複数段であってもよい。また、正極性及び負極性の二次昇圧整流回路２１４、２１６の倍圧整流回路の段数が異なっていてもよい。
【００３２】
また、図示の駆動電源回路２では電源２２０、２２４として交流電源（正弦波）が図示されているが、これに代えてパルス波の電源を採用してもよい。また、図３では、別々の交流電源として図示してあるが、これを一つの交流電源で構成してもよいし、直流電源と共振回路との組み合わせからなる交流電源であってもよい。
【００３３】
更に、図３に図示の電源２２０、２２４を直流電源で構成し、メインスイッチ素子２１８、２２２を制御することにより一次昇圧回路２１０、２１２にパルス状の交流電源を供給するようにしてもよい。より具体的に説明すると、例えば正極側のメインスイッチ素子２１８がONされるべき期間にON/OFFを繰り返して一次昇圧回路２１０にパルス状の電圧が印加されるようにし、正極側のメインスイッチ２１８がOFFされるべき期間は、この正極側のメインスイッチ２１８がOFF状態に保持される。負極側のメインスイッチ素子２２２も同様にONされるべき期間にON/OFFを繰り返し、この負極側のメインスイッチ２２２がOFFされるべき期間は、この負極側のメインスイッチ２２２がOFF状態に保持される。
【００３４】
一次昇圧回路２１２、２１４は、図３などに示す巻き線トランスに代えて、図示を省略した圧電素子（圧電トランス）で構成してもよい。
【００３５】
図３に図示の駆動電源回路２によれば、正極性の高電圧発生回路２０４は、負極性の二次昇圧整流回路２１６の基準電位側に接続されている。したがって、正極性の高電圧発生回路２０４が生成した高電圧Ｖpは、負極性の二次昇圧整流回路２１６の出力線２２８を通じて放電電極４に印加される。また、負極性のトランス１２２の二次巻き線２１２ａの接地側端子は接地され、この接地側端子は、正極性の高電圧発生回路２０４の出力線２２６から断絶されている。
【００３６】
図示の駆動電源回路２によれば、正及び負の一次昇圧回路２１０、２１２を構成する典型的にはトランスのような昇圧部品に関して高度な絶縁性が要求されない。また、正負の二次昇圧整流回路２１４、２２６の出力電圧を実質的に独立して共通の放電電極４に印加することができる。したがって、この正負の二次昇圧整流回路２１４、２２６は、共通の放電電極４に印加する正極性、負極性の高電圧を生成できる能力を実質的に備えていればよい。このことから、これら正負の二次昇圧整流回路２１４、２２６を例えばコッククロフト・ウオントン回路で構成するときには、その段数を少なくすることができる。
【００３７】
上記の説明から判るように、図３に図示の駆動電源回路２及びその変形例を採用することで、従来と比較して電源回路基板を小型化することができる。
【００３８】
図４は除電器１の分解斜視図である。なお、この図４は、電極ユニットの図示及び制御基板、電源基板、表示基板などの回路基板の図示が省かれている。図１、図２及び図４を参照して、除電器１の概要を説明すると、除電器１の外側ケース６は、本体ケース８と、この本体ケース８を延長するための延長ケース１０とで構成される。延長ケース１０は必ずしも必須ではなく延長ケース１０無しで除電器１が構成される場合もある。本体ケース８は約200mmの長さ寸法Ｌ(m)を有する。延長ケース１０の長さ寸法Ｌ(e)は任意であり、顧客の要請又は製品仕様によって自在に設定することができる。
【００３９】
本体ケース８は複雑な形状を成形するが容易な成形法、具体的には射出成形法によって形作られた合成樹脂製の成形品であり、材料は電気的な絶縁性及び難燃性の合成樹脂が採用されているが、これに限定されない。例えば熱伝導性及び軽量なアルミニウム、マグネシウムのような金属であってもよい。他方、延長ケース１０は、長手方向に同じ断面形状の長尺物を成形するのが容易な成形法、典型的には押出成形法によって形作られた合成樹脂製の成形品であるが、材料は、本体ケース８と同様に、電気的な絶縁性及び難燃性の合成樹脂に限定されず金属であってもよい。変形例として、押出成形法に代えて、ロールフォーミング成形法を採用してもよい。図示の除電器１は本体ケース８と延長ケース１０の外形輪郭が同じであり、除電器１の見た目を高めるために本体ケース８と延長ケース１０とを付き合わせる端部が同じ外形輪郭を備えている。勿論、本体ケース８の端と延長ケース１０の端との間に段部ができる形状であってもよい。
【００４０】
本体ケース８は一体成形された断面Ｕ状の形状を有し、また、その内部に複数の互いに離間した内部壁１２（図１０）が一体成形されている。この複数の内部壁１２は基板位置決めを目的としており、この内部壁１２の例えば縦溝に回路基板を挿入することで基板の位置決めが行われる。必要であれば、本体ケース８の開口側に、成形したプレート部材（後に説明する参照符号４２の部材）を定置することで基板の上下の位置決めを行えばよい。
【００４１】
回路基板同士の接続は、基板に位置決めされたコネクタ同士を連結することによって行うのがよい。これにより基板同士が相互に位置決めされるため、本体ケース８に基板を組み込むときに、互いにコネクタ接続した複数の基板を単に本体ケース８内に挿入するだけでよく、従来のように複数の基板同士を配線を使って接続した後にケースに設置する手間や複数の基板をケース内に固定する作業が必要なくなる。勿論、本発明の実施例において配線を使って基板同士を接続する方法を採用してもよいし、コネクタと配線とを併用して基板同士を接続するようにしてもよい。
【００４２】
複数の基板Ｂは物理的に別体の電源基板や制御基板を含み、これらの基板Ｂ、特に電源基板Ｂ(p)は熱源となる。本体ケース８をアルミニウムのような伝熱性に優れた材料で作る場合は別であるが、典型的には樹脂製の本体ケース８に伝熱性に優れた金属材料、例えばアルミニウムプレート１４（図２）をインサートして本体ケース８を成形するのがよい。これにより本体ケース８の放熱性が高まるため、本体ケース８内の基板実装密度を高めることができ、本体ケース８の長さ寸法や幅寸法を小さくすることができる。このことは、延長ケース１０無しの除電器１の長さ寸法を小さく設定することができるため、小さな幅の除電エリアに対して効率的に適用できる。
【００４３】
本体ケース８には、ユーザインターフェースカバー１６で覆われるインターフェース設置部１８（図４）が本体ケース８を成形するときに同時に成形され、このインターフェース設置部１８に表示部や入力部が設置される。したがって、従来のように押し出し成形品でケースを製造して後加工でインターフェース設置部１８ｂ等を作る、その手間及び機械加工コストが不要になる。
【００４４】
本体ケース８と延長ケース１０とは、本体ケース８の長手方向に伸びる複数のネジ（後に説明する）によって連結され、この連結部位はスナップ嵌めされる側面キャップ５２によって包囲される。この側面キャップ５２の取り外しは作業者の意図的な操作によって可能であることから、側面キャップ５２が不用意に外れることはない。この側面キャップ５２を取り付けることにより、長尺の除電器１の場合には本体ケース８の一端部の凹所つまり本体ケース８と延長ケース１０との境界領域に存在する凹所(側面キャップ５２を取り付ける部位)又は本体ケース８だけで構成した短尺の除電器１の場合には、この除電器１の一端部分に存在する凹所を上記の側面キャップ５２によって埋めることで、除電器１の外側ケース６の外形輪郭を、外側ケース６の一端から他端に亘って面一の状態にすることができる。除電器１の外側ケース６に凹所が存在する場合に、この凹所に埃が蓄積し易いが、側面キャップ５２を取り付けて外側ケース６の外形輪郭を面一にすることで、外側ケース６に埃が蓄積するのを抑制することができる。
【００４５】
図４の参照符号２２は電極ユニット支持部材を示す。電極ユニット支持部材２２は長尺の樹脂成形部材であり、この電極ユニット支持部材２２には電極ユニット２４（図５）を受け入れる複数の開口２６が長手方向に離間して形成されている。この複数の開口２６は好ましくは等間隔に位置するのがよい。実施例の除電器１はガス（典型的には浄化したエアや不活性ガス）によってイオンを搬送する機能を備えており、電極ユニット支持部材２２には、従来と同様に、その長手方向に延びるガス通路Ｇpを有し、このガス通路Ｇpから各電極ユニット２４にガスが供給されて、このガスは放電電極４（図５）の周囲から外部に吐出される。
【００４６】
除電器１の外側ケース６が延長ケース１０によって本体ケース８よりも延長されるときには、複数の電極ユニット支持部材２２をその長手方向に互いに連結した状態で除電器１の外側ケース６に装着される。電極ユニット支持部材２２の長さ寸法Ｌ(sp)は本体ケース８の長さ寸法Ｌ(m)よりも相当に小さな長さ寸法に設定されている。これにより、本体ケース８と延長ケース１０との連結部分と、電極ユニット支持部材２２の連結部分とは、外側ケース６の長手方向にオフセットされている。より具体的には、電極ユニット支持部材２２の連結部分が本体ケース８側にオフセットしている。すなわち、本体ケース８と延長ケース１０との連結部の近傍に電極ユニット支持部材２２の連結部分が位置しておらず、一つの長尺な電極ユニット支持部材２２が本体ケース８と延長ケース１０との連結部を跨いで位置しているため、本体ケース８と延長ケース１０との連結部に対して、この連結部を跨いで位置する電極ユニット支持部材２２が補強材となって、除電器１が本体ケース８と延長ケース１０との連結部で折れ曲がってしまうのを防止することができる。
【００４７】
前述したように除電器１はその長さ寸法が様々に設定される。最も長さ寸法の短い除電器１の外側ケース６は本体ケース８だけで構成される。このことを考慮に入れて、上記の例では、電極ユニット支持部材２２の長さ寸法Ｌ(sp)が設定されている。これとは別の態様として、本体ケース８と延長ケース１０とで外側ケース６を作るタイプの除電器１のために、電極ユニット支持部材２２の長さ寸法Ｌ(sp)を大きく設定してもよい。この場合、電極ユニット支持部材２２の長さ寸法Ｌ(sp)は、本体ケース８の長さ寸法Ｌ(m)よりも大きな値に設定して、上述した例と同様に、本体ケース８よりも長尺な電極ユニット支持部材２２が本体ケース８と延長ケース１０との連結部を跨いで位置させるようにするのがよい。
【００４８】
電極ユニット支持部材２２の一端面には、内部ガス通路に通じる円筒状の連結筒部２８が突設され、電極ユニット支持部材２２の他端面には、この連結筒部２８を受け入れる断面円形の連結凹所が形成されている。この連結凹所は作図上の理由から図面には現れていない。互いに隣接する電極ユニット支持部材２２の連結は、連結凹所に筒部２８を挿入する凹凸嵌合により行われる。電極ユニット支持部材２２の各端には、連結筒部２８又は連結凹所にガスアダプタ３０が連結される。このガスアダプタ３０の連結は、電極ユニット支持部材２２同士の連結と同様に、凹凸嵌合によって行われる。
【００４９】
電極ユニット支持部材２２の上述した開口２６つまり電極ユニット２４を受け入れる開口２６が形成された面２２ａは平らな面で構成されている（図４）。この電極ユニット支持部材２２の平らな面２２ａは、導電性金属の平板材からなるＧＮＤプレート３２によって覆われる。ＧＮＤプレート３２は、これを端面から見たときに、好ましくは平らな主なる面３２ａの両側縁で屈曲して互いに略平行に延びる一対の側面３２ｂを有する断面略コ字状の形状に形作られており、平らな主なる面３２ａには、その長手方向に離間した複数の開口３４が形成されている。なお、平らな主なる面３２ａは、これに代えて従来と同様に外方に向けて突出した湾曲面であってもよい。電極ユニット支持部材２２の電極ユニット２４の取付位置つまり開口２６に対応してＧＮＤプレート３２の開口３４が同心に位置しており、このＧＮＤプレート３２の開口３４は好ましくは略円形の開口であるのがよい。ＧＮＤプレート３２が汚れ易い面が平らな主なる面３２ａで構成されていることからその拭き掃除を容易に行うことができる。
【００５０】
本体ケース（図４、図６〜図９）：
本体ケース８には、除電器１に含まれる回路基板及び表示や操作に関するユーザインターフェースカバー１６の全てが集中して配置される。この本体ケース８の複数の放電電極４、また延長ケース１０を備えている場合には、この延長ケース１０の複数の放電電極４に対して配線によって高電圧を供給してもよいし、従来から知られている長手方向に延びる高電圧分配板を使って各放電電極４に高電圧を供給するようにしてもよい。
【００５１】
図６から最もよく分かるように、本体ケース８の電源基板Ｂ(p)を受け入れる部位には、この本体ケース８を横断する内部壁１２を有し、この端部の内部壁１２によって本体ケース８が外部から仕切られている。この内部壁１２は電源基板Ｂ(p)を受け入れる縦溝１２ａ及び縦スリット１２ｂを有し、この縦溝１２ａ及び縦スリット１２ｂに電源基板Ｂ(p)の端部を挿入することで電源基板Ｂ(p)が位置決めされる。本体ケース８の２つの内部壁１２は本体ケース８の中央部分に電源基板Ｂ(p)を収容し且つ少なくともこの電源基板Ｂ(p)の周りに樹脂が充填される空間Ｓを形成する。すなわち、図６の左右の内部壁１２は電源基板Ｂ(p)を位置決めする機能と、本体ケース８の中央部分つまり電源基板Ｂ(p)や、これに隣接した図外のメイン制御基板を取り付けるために仕切られた空間Ｓを形成する機能を有する。この空間Ｓには、回路基板Ｂを組み付けた後に樹脂が充填され、この樹脂によって回路基板Ｂがモールドされる。少なくとも電源基板Ｂ(p)の周りに樹脂充填することにより、絶縁性能の向上と電源基板Ｂ(p)の本体ケースへの固定ないし取付けが補強される。この樹脂モールドと前述したアルミニウムプレート１４（図２）との組み合わせにより特に電源基板Ｂ(p)の放熱を促進することができる。
【００５２】
本体ケース８は断面Ｕ字形の形状を有し、その左右の側壁６ａの開放端部には、長手方向に間隔を隔てて複数の突起４０が形成されている。長手方向に間隔を隔てた複数の突起４０は射出成形法によれば本体ケース８を成形するときに一緒に形作ることができる。この突起４０は電極ユニット支持部材２２の本体ケース８に対する縦方向の変位を規制するための手段の一部を構成する。なお、図６には電極ユニット支持部材２２（図４）の図示を省略してある。図７を参照して、電極ユニット支持部材２２は、その基端部の両側が外方に向けて突出した形状を有し、この突出部分２２ｓは本体ケース８及び延長ケース１０に対する取付部を構成する。突出部分２２ｓ(取付部)は電極ユニット支持部材２２の長手方向に連続して形成してもよいし、上記の突起４０に対応した部分だけ限定的に形成するようにしてもよい。この突出部分２２ｓは、電極ユニット支持部材２２を本体ケース８に対してその長手方向に挿入するのではなくて、電極ユニット支持部材２２を本体ケース８の長手方向に延びる開口部から押し込むことで、本体ケース８の段部８ｓと上述した突起４０とによって電極ユニット支持部材２２の本体ケース８に対する縦方向の変位が規制される。なお、従来の押し出し材からなる外側ケースでは、外側ケースの長手方向の一端から電極ユニット支持部材を挿入する方式が採用されており、このため、電極ユニット支持部材を係止するための要素（長手方向に連続して延びる溝）を外側ケースが備えていた。これに対して、上述した間欠的に設けてある複数の突起４０を使って且つ電極ユニット支持部材２２を本体ケース８の長手方向に延びる開口部から押し込む形式を採用することで、本体ケース８が電極ユニット支持部材２２を支持するための支持構造が本体ケース８の長手方向に間欠的となるため、この支持構造のために必要とされたスペースを有効活用することができる。
【００５３】
電極ユニット支持部材２２の長手方向の変位の規制はエンドカバー２０によって行われる。なお、図６は、本体ケース８の両端にエンドカバー２０を取り付けて、このエンドカバー２０によって本体ケース８の両端を閉塞することにより延長ケース１０（図４）無しで除電器１を構成した例を図示してあるが、電極ユニット支持部材２２の長手方向の変位の規制に関しては、延長ケース８を設けた場合も同様にエンドカバー２０によって行われる。
【００５４】
図２及び図９、図１０を参照して、参照符号Ｂ(d)は表示基板を示し、この表示基板Ｂ(d)は本体ケース８のインターフェース設置部１８に対面して配置される。この表示基板Ｂ(d)の内部壁１２の縦溝１２ａによって位置決めされると共に、図４及び図７の参照符号４２で示す位置決めプレートで縦方向の位置決めが行われる。図７を参照して、この位置決めプレート４２は、その左右の両端部に段部４２ａを有し、この段部４２ａを、本体ケース８の第２の段部８ｈに載置させ、そして、電極ユニット２４を組み付けることで位置決めプレート４２が固定される。位置決めプレート４２は回路基板Ｂの縦方向の位置決めと共に本体ケース８内のハーネスの変位を規制する。表示基板Ｂ(d)と電源基板Ｂ(p)や制御基板とがコネクタ連結されるのは前述した通りであり、図９、図１０に電源基板Ｂ(p)側のコネクタを参照符号４４で図示してある。これら図９、図１０から理解できるように、電源基板Ｂ(p)と表示基板Ｂ(d)とは端部で左右方向つまり本体ケース８の幅方向にオーバーラップして配置され、このオーバーラップした部分で互いにコネクタ連結される。従来のように、各回路基板をケーブルで互いに接続する構成では、回路基板をオーバーラップさせて配置させることは事実上不可能である。
【００５５】
延長ケース（図４、図１７）：
延長ケース１０は、図４から最も良く分かるように、Ｕ字状の断面形状を有し、その両側壁の開口端部には長手方向に延びる水平溝１０ａが形成されている。この水平溝１０ａには、電極ユニット支持部材２２の前述した突出部分２２ｓが受け入れられ、これにより延長ケース１０に対する電極ユニット支持部材２２の相対的な縦方向の変位が規制される。
【００５６】
電極ユニット支持部材２２は、従来と同様に、延長ケース１０の端から長手方向に挿入され、電極ユニット支持部材２２の突出部分２２ｓを延長ケース１０の水平溝１０ａに沿ってスライドさせることにより延長ケース１０に対して組み付けられる。
【００５７】
長手方向に互いに隣接する電極ユニット支持部材２２、２２同士は、前述したように、互いに対向する面に形成された突出部（連結筒部２８：図２、図４）と、この突出部を受け入れる凹部との凹凸嵌合によって連結される。なお、実施例では、電極ユニット支持部材２２がガス通路Ｇｐ（図２）を有し、このガス通路Ｇｐに通じる連結筒部２８及び凹部を使って隣接する電極ユニット支持部材２２、２２同士を連結する構造が採用されているが、ガス通路無しの電極ユニット支持部材の場合には各電極ユニット支持部材の一端面に長手方向に延びる突出部を設け、他多面に凹部を設ければよい。
【００５８】
長手方向に互いに隣接する電極ユニット支持部材２２、２２同士を長手方向に相対変位させることにより、この隣接する電極ユニット支持部材２２、２２同士が連結される構造が採用されていることから、電極ユニット支持部材２２、２２を連結した状態を維持しつつ、互いに隣接する電極ユニット支持部材２２、２２の相対位置を調整することができる。
【００５９】
インターフェース設置部１８（図４）：
インターフェース設置部１８には、図示を省略したが、表示手段と入力手段を配設され、入力手段には、ＤＩＰスイッチ、ロータリースイッチ、プッシュスイッチなどの操作部材、リモートコントローラからの操作信号を受信する受信手段、典型的にはパーソナルコンピュータで構成される外部機器からの設定情報などを受け入れる通信接続手段が含まれる。
【００６０】
インターフェース設置部１８に配設される表示手段には、イオン生成量、正イオンと負イオンとの間のイオンバランスなど除電機能に関する現在値の表示が行われる。また、表示手段には、各種のアラームを表示する機能が付加されるのがよい。好ましい態様として、表示手段は、ワーク（除電対象物）が「＋（プラス）」又は「−（マイナス）」の極性にどれだけ帯電しているかの表示、つまりワークの「プラス」極性又は「マイナス」極性の帯電量を表示する機能を有しているのがよく、この帯電量の表示は複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）の列を使ってバー形式で表示するのがよい。
【００６１】
インターフェース設置部１８に配設される入力手段は、除電器１の目標イオン生成量の設定に用いられるが、除電器１がパルス方式の場合には、プラス高電圧とマイナス高電圧が交番制御されることから、交番周波数やプラス高電圧とマイナス高電圧の印加時間の比率又は印加電圧比率の設定に用いられる。インターフェース設置部１８に配設される入力手段によって、また、上記の表示手段の表示モードの切り替えや表示項目の切り替えが行われる。
【００６２】
本体ケースと延長ケースとの連結（図２、図１１〜図１５）：
本体ケース８と延長ケース１０とは、本体ケース８の端部からネジ５０を挿入して、このネジ５０を延長ケース１０に螺着させることにより連結される。本体ケース８の一端部つまり延長ケース１０と連結する部位には周囲方向に延びる凹部８ａが形成されている（図１１）。そして、この凹部８ａは、後付の断面Ｕ字状の側面キャップ５２(図１２)によって包囲され、この側面キャップ５２によって本体ケース８の側面及び頂面は面一の外形輪郭になる(図１３)。側面キャップ５２は、図１２から最もよく分かるように、両側壁５２ａの自由端に、夫々、爪５４を有し、他方、本体ケース８の凹部８ａには、この爪５４を係止するための爪受け部５６が形成されている（図１１）。側面キャップ５２の両側壁５２ａの自由端部には切り欠き窓５７が形成されており、側面キャップ５２を取り外す必要があるときには、図１２に矢印５８で示すように例えばマイナスドライバの先端を切り欠き窓５７に挿入して爪５４を押すことで、爪５４と爪受け部５６との係合を解除することができる。
【００６３】
図１５は、本体ケース８だけで除電器１を構成したときの側面キャップ５２の取り付け後の端部構造を示す。エンドカバー２０は、外部から本体ケース８の長手方向に差し込んだ複数のネジ５０によって本体ケース８の端に固定される。このネジ５０が螺着するための部位が側面キャップ５２に形成され、この側面キャップ５２を介してエンドカバー２０が本体ケース８に固定される。側面キャップを示す図１２の参照符号５８はネジ５０が螺着される部位を示す。
【００６４】
高電圧の分配（図７、図８、図１６）：
本体ケース８に収容した電源基板Ｂ(p)が生成した高電圧は高電圧分配板６０によって各放電電極４に分配される。高電圧分配板６０は、電極ユニット支持部材２２に埋設された導電性金属プレートで構成されている。この高電圧分配板６０は電極ユニット支持部材２２の長手方向に連続して延びており、電極ユニット支持部材２２に電極ユニット２４を装着することで各放電電極４の端面が高電圧分配板６０に圧接し、これにより高電圧分配板６０と各放電電極４とが電気的に接続される。なお、高電圧分配板６０の各放電電極４が圧接する部位は構造的にバネ性が付与されている。この構造は従来から既知であるので、その説明は省略する。
【００６５】
電源基板Ｂ(p)と高電圧分配板６０とは高電圧接点機構６４(図８)によって電気的に接続される。この高電圧接点機構６４によって、本体ケース８に電極ユニット支持部材２２を位置決めすることで電源基板Ｂ(p)と高電圧分配板６０とが電気的に接続することができる。
【００６６】
引き続き図８を参照して、一方の電極ユニット支持部材２２と他方の電極ユニット支持部材２２との間の高電圧分配板６０の接続は、一方の電極ユニット支持部材２２の端面から長手方向に突出する折り返し６０ａが、他方の電極ユニット支持部材２２の高電圧分配板６０の端と接することにより行われる。この接続部分は凹凸嵌合構造が採用されており、２つの電極ユニット支持部材２２の端同士を長手方向に押し付けることで、２つの電極ユニット支持部材２２同士が機械的に連結されると共にその高電圧分配板６０同士が電気的に接続される。
【００６７】
ＧＮＤプレート（図４、図７、図１６〜図１８）：
ＧＮＤプレート３２は、除電器１の長さ寸法と実質的に同じ長さ寸法に設定される。換言すると、ＧＮＤプレート３２は、除電器１の外側ケース６と実質的に同じ長さ寸法に設定される。勿論、ＧＮＤプレート３２を電気的に接続した複数のプレート部材で構成してもよい。外側ケース６が本体ケース８と延長ケース１０とで構成されている場合に、ＧＮＤプレート３２が本体ケース８と延長ケース１０との連結部位を跨いで位置していることに注目されたい。ＧＮＤプレート３２を本体ケース８と延長ケース１０との連結部位を跨いで位置させることで、このＧＮＤプレート３２が補強材となって、除電器１が本体ケース８と延長ケース１０との連結部で折れ曲がってしまうのを防止することができる。ＧＮＤプレート３２が前述したように断面略コ字状の形状の成形体であることから、この断面形状によってもＧＮＤプレート３２による補強効果を高めることができる。
【００６８】
図７、図１７などを参照して、ＧＮＤプレート３２の左右の側面３２ｂの下端部３２ｃはヘミング処理によって折り返されており且つＧＮＤプレート３２の内方に折り曲げられている。このＧＮＤプレート３２の内方に屈曲した下端部３２ｃに対応して本体ケース８及び延長ケース１０の側面には長手方向に連続して延びる溝６６が形成され、この溝６６に、ＧＮＤプレート３２の下端部３２ｃが受け入れられている。ＧＮＤプレート３２の下端部３２ｃを切りっぱなしではなくてヘミング処理により折り返すことにより、ＧＮＤプレート３２を装着するときなどでの怪我を確実に防止できる。
【００６９】
ＧＮＤプレート３２の左右の側面３２ｂの高さ方向中間部分には、また、長手方向に間隔を隔てて複数の開口７０が形成されている。そして、電極ユニット支持部材２４には、各開口７０に対応した位置に突起７２（図１６）が形成されており、この突起７２が開口７０と機械的に係合つまりスナップ嵌合することによりＧＮＤプレート３２の縦方向の位置決め及び電極ユニット支持部材２４に対する固定が行われる。勿論、ＧＮＤプレート３２は、その両端がエンドカバー２０に受け入れられるため、このエンドカバー２０によって長手方向のＧＮＤプレート３２の長手方向の変位が規制された状態で本体ケース８、延長ケース１０との関係で正規位置に位置決めされる。
【００７０】
電極ユニット支持部材２４に対するＧＮＤプレート３２の取り付けに関し、本体ケース８と延長ケース１０とに夫々対応する電極ユニット支持部材２４を用意して、本体ケース８に対応する電極ユニット支持部材２４にはＧＮＤプレート３２の側面３２ｂに係合する手段、具体的には上述した突起７２を省いてもよい。また、これにあわせて、ＧＮＤプレート３２の両側面３２ｂにも、本体ケース８に対応する電極ユニット支持部材２４に関連する部分には上述した開口７０を省いてもよい。更なる変形例として、除電器１を本体ケース８だけで構成する場合には、この本体ケース８に対応する電極ユニット支持部材２４に上述した突起７２を設けると共にＧＮＤプレート３２の側面３２ｂに開口７０を設けて、突起７２と開口７０との係合及び両端のエンドカバー２０によってＧＮＤプレート３２を固定してもよいし、突起７２と開口７０とを省いて両端のエンドカバー２０だけでＧＮＤプレート３２を固定するようにしてもよい。
【００７１】
また、ＧＮＤプレート３２と電極ユニット支持部材２４との機械的係合、典型的にはスナップ嵌合の具体的な構成つまり突起７２と開口７０とは相対的であり、ＧＮＤプレート３２に例えば係合爪を形成し、この係合爪を受け入れる溝を電極ユニット支持部材２４に設けるようにしてもよい。
【００７２】
電極ユニット支持部材２４は、ＧＮＤプレート３２の長手方向に間隔を隔てた複数の箇所でスナップ嵌めされることにより、このＧＮＤプレート３２を介して本体ケース８及び延長ケース１０に対して相対的な位置決めが行われる。また、長手方向に隣接する電極ユニット支持部材２４同士の連結構造が前述した凹凸嵌合で構成されているため、隣接する電極ユニット支持部材２４の間の間隔調整が上記の凹凸嵌合によって可能である。したがって、電極ユニット支持部材２４がＧＮＤプレート３２によって位置決めされることにより、隣接する電極ユニット支持部材２４の間の間隔調整が自動的に行われ、これにより、ＧＮＤプレート３２の各開口３４と、この開口３４と実質的に同心に配置される電極ユニット２４（放電電極４）との相対位置の整合が自動的に行われることになる。
【００７３】
図７、図１７を参照して、ＧＮＤプレート３２は電極ユニット支持部材２２と接していないことに注目されたい。換言すると、ＧＮＤプレート３２は、電極ユニット支持部材２２から離間して位置しており、そして、ＧＮＤプレート３２は、本体ケース８及び延長ケース１０の突起４０と接している。したがって、放電電極４の沿面距離を図７で太い実線７６で示すことができる。比較例として、ＧＮＤプレート３２を電極ユニット支持部材２２と当接した状態で配置させた場合に比較して沿面距離を拡大することができる。したがって、放電電極４の先端をほぼＧＢＤプレート３２の高さレベルに設定しても、放電電極４の沿面距離７６(図７)を確保することができる。具体的には、図７から最も良く分かるように、電極ユニット支持部材２２は、その平らな端面２２ｆが、ＧＮＤプレート３２の平らな主なる面３２ａと同じ高さレベルに設定され、そして、電極ユニット支持部材２２の平らな端面２２ｆの中心部から放電電極４の先端部が突出する構成を有している。この構成の適用は、実施例の除電器１の構造に限定されないのは当業者であれば容易に理解できるであろう。従来の押し出し成形によるケースに対しても適用可能であるのは言うまでもない。
【００７４】
ＧＮＤプレート３２の接地は、本体ケース８の端部（延長ケース１０が連結される端とは反対側の端部）に装着するガスアダプタ３０に図１８に示すようにアース端子７８がネジ止めされ、このアース端子７８にＧＮＤプレート３２の端部が電気的に接続される。そして、ガスアダプタ３０のアースのアース端子７８は導線８０を介して電源基板Ｂ(p)に接続され、この電源基板Ｂ(p)の接地経路を通じてＧＮＤプレート３２が接地される。
【００７５】
エンドカバー２０(図４、図１９)：
上述した端子７８はＧＮＤプレート３２の端部に半径方向に延びる金属ネジ８０で固定される。そして、この金属ネジ８０はエンドカバー２０で包囲され、外部から見えない状態になる。図１８は一連の工程を示す図である。本体ケース８の端にガスアダプタ３０を嵌合させると(図１９の(Ｉ))、端子７８とＧＮＤプレート３２とが位置決めされ、ＧＮＤプレート３２の穴３２ｄを通じて半径方向に延びる金属ネジ８０によってＧＮＤプレート３２が端子７８に固定される(図１９の(ＩI))。そして、その後でエンドカバー２０を本体ケース８の端に、長手方向に延びるネジを使って固定することで上述した金属ネジ８０はエンドカバー３２に覆われた状態となり、この金属ネジ８０は外部から見ることができなくなる。
【００７６】
電極ユニット２４の交換(図２０、図２１)：
放電電極４が摩耗したり、ＧＮＤプレート３２が汚れたときには、電極ユニット２４を半ひねりすることで電極ユニット２４を除電器１から取り外すことができる。この操作は、電極ユニット２４のフィンガーガード８４を手がかりに電極ユニット２４を回転させることで電極ユニット２４を除電器１から取り外すことができる。図示の例では、フィンガーガード８４は放電電極４の周囲に配置された４つの突起で構成されているが、特にこの形式に限定されない。例えば放電電極４と同心の周囲壁や開口を備えた周囲壁で構成してもよい。放電電極４を取り外したとき、図２１から分かるように、ＧＮＤプレート３２は平らな主なる面３２ａで構成されていることから、汚れをぬぐい去る作業を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００７７】
１    除電器
４    放電電極
６    外側ケース
８    本体ケース
８ａ  本体ケースの端部に形成された凹部（側面キャップを受け入れる）
１０  延長ケース
１２  基板位置決め内部壁
１２ａ  内部壁の縦溝
１２ｂ  内部壁の縦スリット
１４  アルミニウムプレート(熱伝導性金属プレート)
１８  インターフェース設置部
２０  エンドカバー
２２  電極ユニット支持部材
２４  電極ユニット
３０  ガスアダプタ
３２  グランド（ＧＮＤ）プレート
４４  基板同士を電気的に連結するコネクタ
５０  ネジ
５２  断面Ｕ字状の側面キャップ
６０  高電圧分配板
Ｂ  回路基板
Ｂ(p)  電源基板
【図１】
2012256455.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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