(57)【要約】【課題】  定着後の用紙の冷却を好適に行うことのできる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  用紙Ｐの搬送経路１１４における定着装置１０より下流側に用紙搬送切り替えガイド２００を設ける。用紙搬送切り替えガイド２００は，パイプ部２１０とガイド部２２０とを有している。パイプ部２１０の内部には，冷却ファン１３０から送出されるエアが流れるようになっている。用紙搬送切り替えガイド２００は，ローラ対１１８に用紙Ｐを搬送する場合（用紙搬送切り替えガイド２００の上側を通過）にパイプ部２１０の上部貫通孔２１１とガイド部２２０の上側貫通孔２２１とを連通した状態とする。用紙搬送切り替えガイド２００は，ローラ対１１６に用紙Ｐを搬送する場合（用紙搬送切り替えガイド２００の下側を通過）にパイプ部２１０の下部貫通孔２１２とガイド部２２０の下側貫通孔２２２とを連通した状態とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体にトナー像を形成する画像形成部と，
トナー像をシートに転写する転写部と，
前記シートを少なくとも加熱することでトナー像を前記シートに定着させる定着部と，
トナー像を定着された前記シートを搬送する第１の搬送経路および第２の搬送経路と，
前記第１の搬送経路と前記第２の搬送経路との間に位置するとともに前記シートを前記第１の搬送経路と前記第２の搬送経路とのいずれに搬送するかを切り替える用紙搬送方向変更部とを有する画像形成装置において，
エアを送風する送風部を有し，
前記用紙搬送方向変更部は，
前記第１の搬送経路に向かう向きに形成された第１の貫通孔および前記第２の搬送経路に向かう向きに形成された第２の貫通孔が形成されているとともに前記送風部からエアを送風されるダクト部と，
前記ダクト部に対して可動であるとともに第３の貫通孔および第４の貫通孔を形成されたガイド部とを有し，
前記第１の貫通孔と前記第３の貫通孔とが連通しているとともに前記第２の貫通孔と前記第４の貫通孔とが連通していない第１の連通状態と，
前記第１の貫通孔と前記第３の貫通孔とが連通していないとともに前記第２の貫通孔と前記第４の貫通孔とが連通している第２の連通状態とをとるものであるとともに，
前記第１の搬送経路に前記シートを搬送する状態にあるときに，前記第１の連通状態をとり，
前記第２の搬送経路に前記シートを搬送する状態にあるときに，前記第２の連通状態をとるものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置であって，
前記ダクト部は円筒形状であり，
前記ガイド部は，前記ダクト部の円筒形状の外周のまわりに回動可能なものであり，
前記用紙搬送方向変更部は，
前記第１の連通状態と，前記第２の連通状態との切り替えを，前記ガイド部の回動により行うものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
像担持体にトナー像を形成する画像形成部と，
トナー像をシートに転写する転写部と，
前記シートを少なくとも加熱することでトナー像を前記シートに定着させる定着部と，
トナー像を定着された前記シートを搬送する搬送経路と，
トナー像を定着された前記シートを前記搬送経路に搬送するための固定ガイドとを有する画像形成装置において，
エアを送風する送風部を有し，
前記固定ガイドは，
前記搬送経路に向かう向きに貫通孔を形成されているとともに前記送風部からエアを送風されるダクト部を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，画像形成装置に関する。さらに詳細には，定着後の用紙の冷却を好適に行うことのできる画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた画像形成装置では，感光体ドラムに形成した静電潜像にトナーを付与してトナー像とし，そのトナー像を用紙に転写する。そして，定着装置によりそのトナー像を用紙に定着することとしている。
【０００３】
高速で画像を形成する画像形成装置では，用紙の両面に画像を形成した場合に次のような不具合が生じることがあった。それは，排紙された用紙のトナーと，その前に排紙された用紙のトナーとがくっつき，用紙が互いに貼りつくというものである。これは，定着されたトナーが十分冷却されずに，トナーの温度が高いままであるうちに用紙同士が重なり合うために起こると考えられる。
【０００４】
そこで，定着後の用紙を冷却するための技術が開発されてきている。例えば特許文献１には，１つの冷却ファンで２箇所に載置された用紙を冷却することのできる画像形成装置が開示されている。これにより，少ない冷却ファンで各排紙トレイに載置された用紙を効果的に冷却することができるとしている。特許文献２には，冷却ファンからスイッチバック搬送路と排紙トレイとに向けて送風する画像形成装置が開示されている。これにより，排紙トレイ毎に冷却ファンを設けることなく，定着後の用紙を冷却することができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−７２７２９号公報
【特許文献２】特開２００７−２６４４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし，特許文献１に記載の画像形成装置では，冷却ファンを配置する位置が固定されてしまう。そのため，画像形成装置の小型化に不利である。また，特許文献２に記載の画像形成装置であっても同様に，冷却ファンを配置する位置に制限があることに変わりない。
【０００７】
本発明は，前述した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，定着後の用紙の冷却を好適に行うことのできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の一態様に係る画像形成装置は，像担持体にトナー像を形成する画像形成部と，トナー像をシートに転写する転写部と，シートを少なくとも加熱することでトナー像をシートに定着させる定着部と，トナー像を定着されたシートを搬送する第１の搬送経路および第２の搬送経路と，第１の搬送経路と第２の搬送経路との間に位置するとともにシートを第１の搬送経路と第２の搬送経路とのいずれに搬送するかを切り替える用紙搬送方向変更部とを有するものである。そして，エアを送風する送風部を有し，用紙搬送方向変更部は，第１の搬送経路に向かう向きに形成された第１の貫通孔および第２の搬送経路に向かう向きに形成された第２の貫通孔が形成されているとともに送風部からエアを送風されるダクト部と，ダクト部に対して可動であるとともに第３の貫通孔および第４の貫通孔を形成されたガイド部とを有し，第１の貫通孔と第３の貫通孔とが連通しているとともに第２の貫通孔と第４の貫通孔とが連通していない第１の連通状態と，第１の貫通孔と第３の貫通孔とが連通していないとともに第２の貫通孔と第４の貫通孔とが連通している第２の連通状態とをとるものであるとともに，第１の搬送経路にシートを搬送する状態にあるときに，第１の連通状態をとり，第２の搬送経路にシートを搬送する状態にあるときに，第２の連通状態をとるものである。かかる画像形成装置では，用紙の搬送されている箇所に応じてエアを吹き付けることができる。これにより，用紙を好適に冷却することができる。
【０００９】
上記に記載の画像形成装置において，ダクト部は円筒形状であり，ガイド部は，ダクト部の円筒形状の外周のまわりに回動可能なものであり，用紙搬送方向変更部は，第１の連通状態と，第２の連通状態との切り替えを，ガイド部の回動により行うものであるとよい。連通状態の切り替えをスムーズに行うことができるからである。
【００１０】
また，本発明の別の態様に係る画像形成装置は，像担持体にトナー像を形成する画像形成部と，トナー像をシートに転写する転写部と，シートを少なくとも加熱することでトナー像をシートに定着させる定着部と，トナー像を定着されたシートを搬送する搬送経路と，トナー像を定着されたシートを搬送経路に搬送するための固定ガイドとを有するものである。そして，エアを送風する送風部を有し，固定ガイドは，搬送経路に向かう向きに貫通孔を形成されているとともに送風部からエアを送風されるダクト部を有する。かかる画像形成装置では，用紙の搬送されている箇所に応じて固定ガイドから用紙に向けてエアを吹き付けることができる。これにより，用紙を好適に冷却することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば，定着後の用紙の冷却を好適に行うことのできる画像形成装置が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る画像形成装置を説明するための概略構成図である。
【図２】実施形態に係る画像形成装置における定着装置の周辺を説明するための図である。
【図３】実施形態に係る画像形成装置の用紙搬送切り替えガイドを説明するための斜視図である。
【図４】図３におけるＢＢ断面を示す断面図（その１）である。
【図５】図３におけるＢＢ断面を示す断面図（その２）である。
【図６】実施形態に係る画像形成装置の固定ガイドを説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下，本発明を具体化した最良の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，電子写真方式の画像形成装置について，本発明を具体化したものである。
【００１４】
１．画像形成装置
本形態の画像形成装置１は，図１に概略構成を示すように，中間転写ベルト１０１を有する，いわゆるタンデム方式のカラープリンタである。中間転写ベルト１０１は，無端状ベルト部材であり，その図中両端部がローラ１０２，１０３によって支持され，図中矢印Ａの向きに回転するようになっている。中間転写ベルト１０１の図中下部に沿って，イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各色の画像形成部１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋが配置されている。
【００１５】
各色の画像形成部１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋはいずれも同様の構成である。それぞれ，感光体ドラム１０６とその周囲に配置された帯電装置１０７，露光装置１０８，現像装置１０９，クリーナ装置１１０を有している。また，中間転写ベルト１０１を挟んで感光体ドラム１０６に対向する位置に，１次転写装置１１１が配置されている。図１中では画像形成部１０４Ｙによって代表して示している。
【００１６】
図１中で下方に示すのは，用紙Ｐを収容する給紙カセット１１２である。給紙カセット１１２の上部には，用紙Ｐを送り出す給紙ローラ１１３が設けられている。用紙Ｐは，給紙カセット１１２から搬送経路１１４に沿って上方へ送られる。搬送経路１１４を挟んで，ローラ１０３と対面する位置に，２次転写装置１１５が配置されている。これら中間転写ベルト１０１と，１次転写装置１１１と，２次転写装置１１５とは，転写部である。さらにその下流側（図中上方）には，定着装置１０が配置されている。定着装置１０は，加熱ローラ１１，加圧ローラ１２のローラ対を有する定着部である。定着装置１０より搬送経路１１４のさらに下流側には，用紙搬送切り替えガイド２００が配置されている。
【００１７】
用紙搬送切り替えガイド２００より搬送経路１１４のさらに下流側には，ローラ対１１６およびローラ対１１８が配置されている。定着装置１０からローラ対１１６に向かう搬送経路が第１の搬送経路である。定着装置１０からローラ対１１８に向かう搬送経路が第２の搬送経路である。用紙搬送切り替えガイド２００は，第１の搬送経路と第２の搬送経路との間に位置している。用紙搬送切り替えガイド２００は，用紙Ｐを第１の搬送経路と第２の搬送経路とのいずれに搬送するかを切り替えるためのものである。ローラ対１１６より搬送経路１１４のさらに下流には，排紙トレイ１１７が設けられている。ローラ対１１６は，用紙Ｐを排紙トレイ１１７に排紙するためのものである。
【００１８】
ローラ対１１８は，搬送経路１１４を搬送されてきた用紙Ｐの搬送方向を反転するとともに，用紙Ｐを搬送経路１１９に搬送するためのものである。搬送経路１１９は，片側の面に画像形成された用紙Ｐを再び２次転写装置１１５の箇所に搬送するための経路である。つまり，用紙Ｐの画像形成された反対側の面に画像を形成するのに用いられる経路である。このように，本形態の画像形成装置１は，両面印刷可能なものである。
【００１９】
また，画像形成装置１は，冷却ファン１３０を有している。冷却ファン１３０は，パイプ１３１にエアを送風するためのものである。パイプ１３１は，後述するように，用紙搬送切り替えガイド２００につながっている。
【００２０】
次に，本形態の画像形成装置１の基本的な動作を簡単に説明する。この画像形成装置１は，画像形成の指示を受けると，その画像信号から各色の画像データを生成する。生成された各色の画像データは，対応する画像形成部１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋにそれぞれ送出される。各色の画像形成部１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋは，画像データに基づいて，それぞれの感光体ドラム１０６を帯電・露光して静電潜像を形成する。さらに，形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。
【００２１】
形成されたトナー像は，順次，１次転写装置１１１によって中間転写ベルト１０１に転写され，重ね合わせられる。中間転写ベルト１０１に重ね合わせられたトナー像は，２次転写装置１１５によって用紙Ｐに転写される。トナー像を担持した用紙Ｐは，さらに搬送されて定着装置１０に至り，定着装置１０によって加熱されるとともに加圧される。これによりトナー像が用紙Ｐに定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは，ローラ対１１６によって排紙トレイ１１７に排出される。
【００２２】
一方，両面印刷の場合には，トナー像が定着された用紙Ｐは，ローラ対１１８により搬送経路１１９に搬送される。そして再び，２次転写装置１１５の箇所に搬送される。このとき，既にトナー像が定着された面と反対側の面にトナー像が転写される。その後，トナー像が定着されて排紙トレイ１１７に排出される。以上が，画像形成装置１の基本的な動作である。
【００２３】
２．用紙搬送切り替えガイド
用紙搬送切り替えガイド２００は，定着後の用紙Ｐの搬送方向を切り替えるための用紙搬送方向変更部である。用紙搬送切り替えガイド２００は，図２に示すように，図２中の矢印Ｃの向きに回動可能なものである。そのため，用紙搬送切り替えガイド２００は，図２の実線の位置と，二点鎖線の位置と，異なる２つの状態をとることができるようになっている。
【００２４】
用紙搬送切り替えガイド２００が図２の実線で示す位置にあるときには，用紙Ｐは，ローラ対１１８の箇所に搬送される。ローラ対１１８は，用紙Ｐを搬送経路１１９に搬送するためのものである。すなわち，ローラ対１１８は，用紙Ｐの前端が突入してから用紙Ｐの後端が通過し終えない程度に所定の回転数だけ回転した後に，逆方向に回転するようになっている。すなわち，用紙Ｐの搬送方向を反転させるとともに，搬送経路１１９に用紙Ｐを搬送させることとなるものである。このように用紙搬送切り替えガイド２００が図２の実線で示す位置にあるのは，両面印刷を行う場合であって一面目の画像を定着したときである。
【００２５】
用紙搬送切り替えガイド２００が図２の二点鎖線で示す位置にあるときには，用紙Ｐは，ローラ対１１６の箇所に搬送される。ローラ対１１６は，用紙Ｐを排紙トレイ１１７に排紙するためのものである。このように用紙搬送切り替えガイド２００が図２の二点鎖線で示す位置にあるのは，片面印刷を行う場合と，両面印刷を行う場合であって二面目の画像を定着したときである。
【００２６】
図３に，用紙搬送切り替えガイド２００の斜視図を示す。用紙搬送切り替えガイド２００は，パイプ部２１０と，ガイド部２２０とを有している。パイプ部２１０は，エアを送風するためのダクト部である。パイプ部２１０の接続部２０１は，パイプ１３１（図１参照）とつながっている。そのため，冷却ファン１３０から送出されるエアは，パイプ部２１０に流入するようになっている。また，パイプ部２１０は，用紙搬送切り替えガイド２００の全幅にわたって存在している。パイプ部２１０の端部（図３の左端）は塞がれている。そして，パイプ部２１０は，画像形成装置１の本体に固定されている。ガイド部２２０は，用紙Ｐを搬送するとともに，その搬送方向を変更するためのものである。ガイド部２２０は，後述するように，パイプ部２１０に対して可動である。
【００２７】
図４は，図２の実線の位置に用紙搬送切り替えガイド２００がある場合における図３のＢＢ断面を示す断面図である。図４に示すように，パイプ部２１０は円筒形状である。パイプ部２１０の円筒内部２１３は，エアを送風するためのものである。パイプ部２１０の円筒内部２１３は，パイプ１３１とつながっている。すなわち，冷却ファン１３０から送出されるエアが流れるようになっている。
【００２８】
パイプ部２１０には，上部貫通孔２１１と下部貫通孔２１２とが形成されている。上部貫通孔２１１および下部貫通孔２１２は，パイプ部２１０の外周面から円筒内部２１３にかけて貫通している貫通孔である。上部貫通孔２１１は，パイプ部２１０の軸方向に一列に等間隔で複数設けられている。パイプ部２１０の上部貫通孔２１１は，第２の搬送経路に向かう向きに形成されている。下部貫通孔２１２は，パイプ部２１０の軸方向に一列に等間隔で複数設けられている。パイプ部２１０の下部貫通孔２１２は，第１の搬送経路に向かう向きに形成されている。
【００２９】
図４に示すように，パイプ部２１０の外周縁のすぐ外側には，ガイド部２２０が配置されている。ガイド部２２０は，円筒形状部２２５と，フィン２２３と，フィン２２４とを有している。フィン２２３は，実際に用紙Ｐと接して用紙Ｐの搬送方向を決定するためのものである。フィン２２４は，フィン２２３同士を連結する補強部材である。
【００３０】
ガイド部２２０の円筒形状部２２５には，上側貫通孔２２１と，下側貫通孔２２２とが設けられている。上側貫通孔２２１は，円筒形状部２２５の外側から内側にかけて貫通している貫通孔である。下側貫通孔２２２は，円筒形状部２２５の外側から内側にかけて貫通している貫通孔である。上側貫通孔２２１は，パイプ部２１０の軸方向に一列に等間隔で複数設けられている。下側貫通孔２２２は，パイプ部２１０の軸方向に一列に等間隔で複数設けられている。
【００３１】
パイプ部２１０の円筒軸に垂直な断面（例えば図３のＢＢ断面）で切断したときに，パイプ部２１０の上部貫通孔２１１と，ガイド部２２０の上側貫通孔２２１とは，同じ断面上に位置している（図４参照）。また，図４に示すように，パイプ部２１０の上部貫通孔２１１と下部貫通孔２１２とは，パイプ部２１０の中心である円筒中心Ｏを挟んでほぼ反対側の位置に形成されている。
【００３２】
パイプ部２１０の円筒軸に垂直な断面（例えば図３のＢＢ断面）で切断したときに，パイプ部２１０の下部貫通孔２１２と，ガイド部２２０の下側貫通孔２２２とは，同じ断面上に位置している（図４参照）。したがって本形態では，パイプ部２１０の円筒軸に垂直な断面（例えば図３のＢＢ断面）で切断したときに，パイプ部２１０の上部貫通孔２１１と下部貫通孔２１２と，ガイド部２２０の上側貫通孔２２１と下側貫通孔２２２とは，同一断面上に位置している。
【００３３】
パイプ部２１０は，画像形成装置１に固定されている。ガイド部２２０は，円筒中心Ｏを中心に所定の角度だけ回転することができるようになっている。すなわち，図２の矢印Ｃで示した向きに，ガイド部２２０は回動可能である。このように，ガイド部２２０は，パイプ部２１０の円筒外面に沿って回転することとなる。
【００３４】
図４には，用紙搬送切り替えガイド２００が図２の実線の位置にある場合が示されている。この場合，用紙搬送切り替えガイド２００は次のような連通状態にある。つまり，パイプ部２１０の上部貫通孔２１１と，ガイド部２２０の上側貫通孔２２１とは連通している。このとき上部貫通孔２１１は，開口している。一方，パイプ部２１０の下部貫通孔２１２と，ガイド部２２０の下側貫通孔２２２とは連通していない。このとき下部貫通孔２１２は，円筒形状部２２５により閉じられている。
【００３５】
この図４のような連通状態では，冷却ファン１３０から送出されるエアは，図４中の矢印Ｄの向きに排出される。つまり，連通しているパイプ部２１０の上部貫通孔２１１と，ガイド部２２０の上側貫通孔２２１とを通じて排出される。そのため，冷却ファン１３０から送出されるエアは，ローラ対１１８から搬送経路１１９に搬送される用紙Ｐを冷却することとなる。つまり，この連通状態では，両面印刷時のスイッチバック過程での用紙Ｐや定着装置上部カバー７が冷却されることとなる（図１および図２参照）。
【００３６】
図５は，図２の二点差線の位置に用紙搬送切り替えガイド２００がある場合における図３のＢＢ断面を示す断面図である。この場合，用紙搬送切り替えガイド２００は次のような連通状態にある。つまり，パイプ部２１０の下部貫通孔２１２と，ガイド部２２０の下側貫通孔２２２とは連通している。このとき下部貫通孔２１２は，開口している。一方，パイプ部２１０の上部貫通孔２１１と，ガイド部２２０の上側貫通孔２２１とは連通していない。このとき上部貫通孔２１１は，円筒形状部２２５により閉じられている。
【００３７】
この図５のような連通状態では，冷却ファン１３０から送出されるエアは，図５中の矢印Ｅの向きに排出される。つまり，連通しているパイプ部２１０の下部貫通孔２１２と，ガイド部２２０の下側貫通孔２２２とを通じて排出される。そのため，冷却ファン１３０から送出されるエアは，定着装置１０からローラ対１１６に搬送される用紙Ｐを冷却することとなる。つまり，この連通状態では，片面印刷完了後の用紙Ｐや両面印刷完了後の用紙Ｐが冷却されることとなる。
【００３８】
このように，本形態の画像形成装置１は，用紙Ｐが用紙搬送切り替えガイド２００の上側を通過するときには，用紙搬送切り替えガイド２００の上側にエアを噴出す。逆に，用紙Ｐが用紙搬送切り替えガイド２００の下側を通過するときには，用紙搬送切り替えガイド２００の下側にエアを噴出す。つまり，画像形成装置１は，搬送される用紙Ｐの側に向けてエアを噴き出させるような構造となっている。
【００３９】
なお，用紙搬送切り替えガイド２００のガイド部２２０の回転には，ソレノイドを用いることができる。また，トルクリミッタとスプリングとを用いてギア駆動することにより，回動させることもできる。
【００４０】
３．変形例
本形態では，搬送経路を切り替える用紙搬送切り替えガイド２００に，エアを流すためのダクト部と，エアを噴き出させるための貫通孔を設けることとした。しかし，用紙の搬送方向を切り替える切り替えガイドの代わりに，固定ガイドからエアを噴き出させるようにしてもよい。
【００４１】
図６に，用紙にエアを吹き付けることのできる固定ガイド３００を示す。固定ガイド３００は，画像形成装置の本体に固定されているものである。固定ガイド３００の円筒内部３１３は，パイプ１３１とつながっている。つまり，冷却ファン１３０から送出されるエアが矢印Ｆの向きに流れるようになっている。固定ガイド３００の円筒形状部３２５には，フィン３２３とフィン３２４とが設けられている。
【００４２】
そして，円筒形状部３２５には，貫通孔３２２が形成されている。貫通孔３２２は，用紙を冷却するためのエアが噴き出すための開口部である。固定ガイド３００は，片面印刷用の画像形成装置に設けることとしてもよい。例えば，図１中のローラ対１１８および搬送経路１１９を有しないものである。また，両面印刷用の画像形成装置であっても，用紙の搬送経路の途中に設けることもできる。
【００４３】
４．まとめ
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係る画像形成装置１は，エアを噴き出すことのできる用紙搬送切り替えガイド２００を有するものである。用紙搬送切り替えガイド２００は，その上側を用紙Ｐが搬送される場合には上側にエアを噴き出すとともに，その下側を用紙Ｐが搬送される場合には下側にエアを噴き出すようになっている。つまり，用紙搬送切り替えガイド２００は，用紙Ｐのある方向に向けてエアを送風することができる。これにより，トナー像を定着された用紙Ｐを好適に冷却することのできる画像形成装置が実現されている。
【００４４】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，画像形成装置は，カラープリンタに限らない。すなわち，カラーに限らない。またプリンタに限らない。コピー機にも適用できる。また，公衆回線から印刷ジョブを受信して画像形成する機能を備えた画像形成装置やその他の画像を形成する装置に適用することができる。また，トナーの種類によらず適用できる。また，必ずしも両面印刷用の画像形成装置でなくとも適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１…画像形成装置
７…定着装置上部カバー
１０…定着装置
１１…加熱ローラ
１２…加圧ローラ
１０１…中間転写ベルト
１０２，１０３…ローラ
１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋ…画像形成部
１１１…１次転写装置
１１５…２次転写装置
１１４，１１９…搬送経路
１１６，１１８…ローラ対
１１７…排紙トレイ
１３０…冷却ファン
１３１…パイプ
２００…用紙搬送切り替えガイド
２１０…パイプ部
２１１…上部貫通孔
２１２…下部貫通孔
２１３…円筒内部
２２０…ガイド部
２２１…上側貫通孔
２２２…下側貫通孔
２２３…フィン
２２４…フィン
２２５…円筒形状部
Ｏ…円筒中心
Ｐ…用紙
【図１】
2012032434.tif 000003
【図２】
2012032434.tif 000004
【図３】
2012032434.tif 000005
【図４】
2012032434.tif 000006
【図５】
2012032434.tif 000007
【図６】
2012032434.tif 000008