(57)【要約】      （修正有）【課題】汚濁液の処理方法において、凝集剤、吸着剤、フィルター等を使用しない処理方法、非常時に際しては、近くで手に入る、海水、池の水、河川の水を処理して、飲料水、生活用水として確保できる液体処理方法及び簡易的な装置を提供する。【解決手段】貯液された被処理液をタンク１からポンプ２によって液送し、磁気印加装置３によって流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加した後、該磁気印加装置の排出口と前記タンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ４を介して、被処理液を一定時間循環した後、液送を中断し、一定時間放置し、更にはその工程を繰り返し、その上澄み液を利用することを特徴とする液体磁気処理方法。【選択図】図１
2012006007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理液を貯液、循環、沈殿させるための第１のタンクと、第１のタンクから磁気印加装置に、被処理液を送る為のポンプと、流管内を流れる処理液に磁界を直角方向に印加する為の磁気印加装置と、該磁気印加置の排出口と第１のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブ、第２のタンクを備える液体処理装置において、貯液された被処理液を第１のタンクからポンプによって液送して、磁気印加装置によって流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加した後、該磁気印加装置の排出口と第１のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブを介して、被処理液を一定時間循環した後、液送を中断し、一定時間放置し、更にはその工程を繰り返し、その上澄み液を利用する、更に、処理後の上澄み液に、食塩を添加し、電気分解によって塩素殺菌する、ことを特徴とする液体磁気帯電処理方法。
【請求項２】
被処理液を貯液、循環、沈殿させるための第一のタンクと、第１のタンクから磁気印加装置に、被処理液を送る為のポンプと、流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加する為の磁気印加装置と、該磁気印加置の排出口と第１のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブ、第２のタンクを備える液体処理装置において、貯液された被処理液を第１のタンクからポンプによって液送して、磁気印加装置によって流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加した後、該磁気印加装置の排出口と第一のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブを介して、被処理液を一定時間循環した後、液送を中断し、一定時間放置し、更にはその工程を繰り返し、その上澄み液を利用する、更に、処理後の上澄み液に、食塩を添加し電気分解によって塩素殺菌する、ことを特徴とする液体磁気帯電処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体に分散、混合する物質を、液体に磁気印加、及び、静電気を帯電させることで、それらを、分離、凝集させ、一般には、汚濁液の再生利用、時には、災害発生等の非常時に、河川の水、海水等を処理することで、生活用水、及び飲料水を確保することが出来る液体処理方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、汚濁液の再生処理の場合、殆どが凝集剤を使用するもので、
処理後の凝集剤、汚泥の処理に関しての改良に関するものがあるが、然し、これ等は沈殿槽、混合槽等の装置も大掛かりで、一般的ではない。
（たとえば、特許文献１参照）
【０００３】
又、混合物を含む被処理水を液体サイクロンの原理で  汚濁水に含まれる不純物を分離させる方法も提示されている。  （たとえば、特許文献２参照）
【０００４】
洗浄の汚濁液の処理再生方法として吸着剤として、醗酵液、炭酸塩、塩化物、酸化物、界面活性剤のうち少なくとも１種類以上を添加攪拌後、放置し、洗浄汚濁液中の
沈降分離除去し上澄み液を回収、再生液として、再利用する方法も、提示されていた。
（たとえば、特許文献３参照）
【０００５】
災害発生時に備えた飲料水を確保する方法として、水道水等の飲料水を貯留し、これを数日間置きに新鮮なものに交換する方法が一般的である。当該方法は短期間に発生が想定される災害に対しては安価、簡便なものとして有用である。しかしながら、その発生が不確定な災害を対象とする場合には、新鮮な飲料水との交換をつい忘れがちとなり、保存飲料水が微生物により汚染され、非常時に飲料水として利用できない
虞が多い。これ等の問題を解決する方法として高度サラシ粉等の固体殺菌剤を密閉容器に収納したものがあるが、之は、容器に飲料水を保管して持ち運ばなければならず、辺りに存在する水を処理することは出来ない。（たとえば、特許文献４参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９-３２３００４号公報
【特許文献２】特開平０７-１６３９７７号公報
【特許文献３】特開２００２−１７７９６４号公報
【特許文献４】特開２００２−２１０４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上述べたように、従来の液体処理方法としては、凝集剤、吸着剤、フィルターを使用することが前提で、非常時の飲料水に関しては、貯め置きされた飲料水を、カルキなどによって消毒して確保するものが、殆どであった。一般的な処理方法としても、凝集剤を使用するものにあっては、大量の処理液を処理した場合、処理後の沈殿物の処理に、問題があり、使用済みのフィルターも含め、産業廃棄物としての対象ともなることもある。
上記、先行文献３の技術に関しては、当初、優れた方法として、処理装置を製作、市場にも販売されていた、然し、使用済みの吸着剤及び吸着剤に吸着の汚濁物質の処理に問題が出て、費用的に、使用不可となった。大量な処理液を処理する場合、凝集剤、フィルターを使用することは、同様なことが付随することが考えられる、（尚、この技術には、本発明者も関係していた。苦い経験である）
又、非常時用の場合は、それらの付帯部材の保管、確保が非常に難しく、地震などの場合には貯蓄された飲料水も普通の状態で保管されているとも限らず、実際に非常用として認められる物では無い。これ等の問題点としての凝集剤、フィルターを使用しない処理方法、使用する場合でも、僅かな量の凝集剤、簡単で何処でも手に入るな簡単なフィルターで処理できる方法、更に、非常時に際しては、近くで手に入る、海水、池の水、河川の水を処理して、飲料水、生活用水として確保できる液体処理方法及び簡易的な装置が必要である。本発明は、これ等の問題を解決することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
問題を解決するために本発明が採用した第１の課題解決技術手段は、被処理液を貯液、循環、沈殿させるための第１のタンクと、第１のタンクから磁気印加装置に、被処理液を送る為のポンプと、流管内を流れる処理液に磁界を直角方向に印加する為の磁気印加装置と、該磁気印加置の排出口と第１のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブ、第２のタンクを備える液体処理装置において、貯液された被処理液を第１のタンクからポンプによって液送して、磁気印加装置によって流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加した後、該磁気印加装置の排出口と第１のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブを介して、被処理液を一定時間循環した後、液送を中断し、一定時間放置し、更にはその工程を繰り返し、その上澄み液を利用する、更に、処理後の上澄み液に、食塩を添加し、電気分解によって塩素殺菌する、ことを特徴とする液体磁気帯電処理方法。
【０００９】
第２の課題解決手段は、被処理液を貯液、循環、沈殿させるための第一のタンクと、第１のタンクから磁気印加装置に、被処理液を送る為のポンプと、流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加する為の磁気印加装置と、該磁気印加置の排出口と第１のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブ、第２のタンクを備える液体処理装置において、貯液された被処理液を第１のタンクからポンプによって液送して、磁気印加装置によって流管内を流れる被処理液に磁界を直角方向に印加した後、該磁気印加装置の排出口と第一のタンクとの間を繋ぐフッ素樹脂製のパイプ、及びシリコーンゴムチューブを介して、被処理液を一定時間循環した後、液送を中断し、一定時間放置し、更にはその工程を繰り返し、その上澄み液を利用する、更に、処理後の上澄み液に、食塩を添加し、電気分解によって塩素殺菌する、ことを特徴とする液体磁気帯電処理装置。
【発明の効果】
【００１０】
従来の方法のように、凝集剤、高価なフィルター等を使用することなく、極めてシンプルな方法で、しかも、費用も掛からず、地下水を始め、汚濁液の再生も出来、更には、非常用としても、海水、河川の水、池の水等、手元間近で手に入れることの出来る水を処理し、生活用水として、又、その上澄み液を電気分解することで殺菌し、飲料水としても利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の発明に係る液体磁気帯電処理方法の全体説明図
【図２】本発明の第１の発明に係る液体磁気帯電処理方法の状態図
【図３】本発明に係る簡易型電気分解装置
【図４】本発明に係る非常用の装置の構成図
【図５】本発明に係る避難所設置用の液体磁気帯電処理装置の概略図
【図６】本発明に係る海水の処理後の分析結果
【図７】本発明に係る地下水の処理後、電気分解後の水質検査結果
【図８】本発明に係る海水処理、電気分解後の水質検査結果
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、前記先行文献３にて紹介したように、発明者の苦い経験から、出来る限り、凝集剤、高価なフィルター等を使用しない液体処理の方法に、取り組んできた。被処理水に、磁気を印加することで、混合物の分離効率が上がることは、幾つかの事例があるが、これ等は流路の途中に設置された印加装置を通すだけであつた。又、磁気の印加方向も被処理水の流れと平行で、磁気が直角に印加されていない。又、磁力に関しても、充分な磁力が得られていないと思われる。その為、従来の方式では、充分な分離の効果は得られていない。
【００１３】
本発明では、処理液に直角に磁界が印加されるような構成で、磁力も０．７Ｔ〜０．８Ｔ、が得られるような、磁気漏洩の少ない磁気回路を採用している。
その上、磁気印加の回数を、多数回となるように、間歇的に、一定時間印加、停止、循環を繰り返すよう構成されている。
磁気印加された処理液中に混合の荷電粒子は、磁界によるローレンツ力によって分離される。その後、マイナスに帯電のテフロン（以下：登録商標）パイプの中を流れる際にプラスに帯電し、タンクの底に凝集する。この状況は、処理液を循環後、循環を停止、放置した後、タンクの底に、凝集物が溜まり、最初の細い塊が、だんだん大きくなっていくことからも確認できる。
又、タンクの上部の液と、底の部分の液との導電率に差が有ることも確認した。
【００１４】
磁気処理装置の排出口からタンクへの流管は、（−）の静電気を帯電するシリコーンゴム、フッ素系樹脂、を使用することで、凝集物の出来量が多くなる。ポリプロピレンも使用できるが、効率が悪い。ナイロンは、プラスに帯電するので、この場合は良くない。又、シリコンーンゴムの場合は、パイプの内部への付着が多くなるので、テフロン(以下：登録商標)パイプが最適である。
尚、これ等のパイプは一定時間経過後、内部を清掃することが良い。
【００１５】
大地震などの災害時の非常用として飲料水を確保する為、上記磁気帯電処理装置で、液体中の分散物、混合物を分離した後の上澄み水を（この場合は水を対象として処理）別の容器に移送し、簡易型の電気分解装置によって、海水の場合は、其の儘、河川の水等は、食塩を添加して電気分解する。それに依って、塩素が発生し、塩素殺菌によって、それらの水を殺菌することが出来る。
【００１６】
電気分解装置の電源は、乾電池、太陽電池を使用するが、本発明の装置を避難所等に装備する場合は、平常時に太陽電池を充電しておくと良い。
万一、装備が不備の場合は、附備されているカルキを使用する。
その際、塩素の臭いが、気になる場合は、付帯する小型磁気印加具に、処理水を
通すことで、異臭を除くことが出来る。
【００１７】
上記磁気印加具は、ストローに直角に磁気が印加されるよう構成したもので、容器内の液体をストローを通して吸い上げるようになっている。
電気分解用の電極は、通常はチタン、白金メッキされた高価なものが使用されているが、本発明では、鉄棒を使用している。茶色の錆が発生するが、簡単な濾紙で濾すことが出来る。又、錫メッキの鉄棒、フェライト電極も使用できる。
電源は、乾電池、太陽電池で、２〜３V、あれば充分である。
【００１８】
液体の処理方法に関しては、大きく分けて、二通り、即ち、大量の処理液を、時間をかけて処理する場合と、少量を短時間で処理する場合に分けられる。前者は、汚濁液の再生、各種洗浄液の再生、汚水の処理等で、これ等は時間をかけて、大きな装置を使って処理されるのが主である。
後者は、災害時において、緊急に生活用水、飲料水等を必要とする場合で、手近で手に入る水を、素早く、短時間で、しかも、簡単な装置で処理できることが必要条件である。
【００１９】
前者の場合は、凝集剤、フィルター等大量に使用し、装置が大掛かりになるので、出来ればこれ等を使用しない方法がベストである。然し、今のところ、その様な方法は、先行技術としては、開示されていない。
後者の場合は、緊急なので少量の凝集剤が手元にあれば、使用することでより早く処理が進む、そして、数日間のことなので、処理後に発生する汚泥の処理の問題も少なくて、この方法は採用できる。
即ち、前者の様な一般的な大量の液体の処理は、凝集剤、フィルターを使用しないで、後者の様な少量で、早急に必要な液体の処理は、少しの凝集剤を使用することで処理の時間をより短縮することも可能である、本発明では、汚れの分離、凝集の工程では凝集剤を使用しない方法を採用しているが、非常用に関しては、緊急の場合は、少量の凝集剤、或はフィルターを使用することもある。
【００２０】
加えて、問題点は、飲料用の水の殺菌である、先行技術では、さらし粉を容器に装備し、使用することが開示されているが、処理される水は、それまで容器に入れて保管されていたものを使用する。海水や、河川の水を利用することは出来ない。
【００２１】
緊急時は、その辺りにある海水、池の水、河川の水を利用できることが、一番である。本発明では、前記、液体磁気帯電処理装置で処理した海水を簡単な電気分解装置を使って、電気分解して、塩素を発生させ、塩素殺菌することで、対応している。
海水以外の、河川の水、池の水等は、食塩を添加、攪拌して後、電気分解する。
他の無毒の塩化物、塩化カルシュウムでも、対応できる。
以下本発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明の液体磁気帯電処理方法の全体説明図である。
タンク１に被処理液を入れ、ポンプ２によって、磁気印加装置３に液送、
磁気印加装置３の排出口より、テフロン等のフッ素樹脂製パイプ４を介して、タンク１に戻る。このサイクルで、循環する。循環時間は１０〜３０分程度で、一旦停止、１０分程度放置後、導電率計等で、分離の進行状況を確認、停止、再度循環の判断をする。（尚、非常時の場合は、循環は１０分程度とする）
ポンプ２から磁気印加装置３までの間は、パイプの材質は特に定めは無いが、一般的にはシリコーンゴムパイプが良い。ポンプ２は、水中ポンプで、１０L/分のものを使用しているが、吐出速度の速い方が有効である。磁気印加装置は、本発明者達の開発品で、０．７Ｔ〜０．８Ｔの磁力が得られる物である。
【００２３】
図２は、循環、放置の終了した。タンクの状況で、タンクの底の部分に凝集物が分散、塊も見られる。
上澄み液はタンクの３/4位を、別のタンクに移送、或は移し変える。
【００２４】
図３は、非常用として小型化した液体磁気帯電処理装置の構成図である、
１工程：容器A１１で磁気処理を行う、容器の大きさは、１〜２Lで良い。
海水の場合は循環の回数を出来るだけ多く行うことが必要である。
２工程：１工程で処理された処理水の３/４の上澄み水を簡易型電気分解装置５の容器部B１２に入れ、５〜１０分電気分解を行う。
３工程：容器C１３に移して、小型磁気印加具１４でストローを使用して吸水する。
【００２５】
図４は、非常用に使用される、簡易型電気分解装置５の断面図で容器D１５に
蓋１６を被せる様にして、蓋１６の上部に乾電池１７を装着（＋）、（−）
夫々の電極を、蓋１６を貫通させて容器１５の内部に挿入、処理水が電気分解できるよう構成されている。
【００２６】
図５は非常用として、避難所等に設置できる液体磁気帯電処理装置で、ポンプを手押しポンプ１８を使用して、大型タンク１９に海水、河川の水、池の水等を入れ液体磁気帯電処理装置で処理た後、上澄み水を蛇口２０より、容器E２１に給水、生活用水の場合は、其の儘、使用し、飲料水の場合は、上記簡易型電気分解装置５にて塩素殺菌して、飲料することが出来る。
又、電気分解用の電池は、太陽電池を使用することも出来る。
【実施例１】
【００２７】
日立市海岸の海水を、２リッター、液体磁気帯電処理装置、によって、１０分間循環させた後、中断し１０分間放置し、上澄み水を２０ｃｃ、  シャーレーに移し、太陽光にて、蒸発させた。  同様に、処理しない海水２０ｃｃも同様、太陽光にて蒸発させた。  水分蒸発後の試料の、X線マイクロアナライザー定性分析の結果は、  図６に示すとおりで、処理後、可也の量のナトリュウムが分離している。
（上記、定性分析は、群馬県産業技術センター依頼したものである）
【実施例２】
【００２８】
台湾省台中県大里市の地下水を採取、本発明の液体磁気帯電処理装置にて、約1０分処理後の上澄み水を、埼玉県の水質検査機関での検査結果、一般雑菌、大腸菌の検査を除き、飲料水としての検査規定にて飲料水として適合の判定を受けた。処理後の上澄み水を、５００ｃｃをビーカーに入れ、食塩を添加、鉄製丸棒を電極とし、簡易型電気分解装置によって電気分解を1０分間行い、攪拌後、一般雑菌、大腸菌の検査の結果、図７に示す通り基準値をクリアーしていることを確認。
（これ等の実験結果は、社団法人  埼玉県環境検査研究協会にて確認されている）
【実施例３】
【００２９】
日立市海岸の海水を採取、液体磁気帯電装置にて処理後の上澄み液を、５００ｃｃをビーカーに入れ、鉄製棒を電極とし、簡易型電気分解装置によって電気分解1０分間行い、攪拌後、一般雑菌、大腸菌の検査の結果、図８に示す通り基準値をクリアーしていることを確認。
（これ等の実験結果は、社団法人  埼玉県環境検査研究協会にて確認されている）
【符号の説明】
【００３０】
１    タンク
２    ポンプ
３    磁気処理装置
４    フッ素樹脂製パイプ
５    簡易型電気分解装置
１１    容器A
１２    容器B
１３    容器C
１４    小型磁気印加具
１５    容器D
１６    蓋
１７    乾電池
１８    手押しポンプ
１９    大型タンク
２０    蛇口
２１    容器E
【図１】
2012006007.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012006007.tif 000005
【図４】
2012006007.tif 000006
【図５】
2012006007.tif 000007
【図６】
2012006007.tif 000008
【図７】
2012006007.tif 000009
【図８】
2012006007.tif 000010