(57)【要約】      （修正有）【課題】袋の裏シートの破れを防止することができるとともに、密封性、防水機能および防湿機能を向上させることができる、二重袋およびその製造方法を提供する。【解決手段】二重袋の製造方法は、裏シート１１０と表シート１２０を一方向に連続して提供する段階と、前記裏シート１１０と前記表シート１２０のうち少なくとも一つ上にドット状に配列される接着剤１３０を提供する段階と、前記裏シート１１０と前記表シート１２０とを部分的に接着して二重シートを形成する段階と、前記二重シートを丸く巻いて前記二重シートの両端部を接着してチューブ状に成形する段階と、前記チューブ状の二重シートを切断して二重袋を形成する段階とを含んでなり、前記二重シートは前記一方向に沿ってシール部１０、収容部２０および封着部３０を反復的に含み、前記接着剤１３０は前記封着部３０に提供され、前記切断によって前記封着部３０と前記シール部１０とが分離される。【選択図】図１
2012006659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏シートと表シートを一方向に連続して提供する段階と、
前記裏シートと前記表シートのうち少なくとも一つ上にドット状に配列される接着剤を提供する段階と、
前記裏シートと前記表シートとを部分的に接着して二重シートを形成する段階と、
前記二重シートを丸く巻いて前記二重シートの両端部を接着してチューブ状に成形する段階と、
前記チューブ状の二重シートを切断して二重袋を形成する段階とを含んでなり、
前記二重シートは前記一方向に沿ってシール部、収容部および封着部を反復的に含み、
前記接着剤は前記封着部に提供され、
前記切断によって前記封着部と前記シール部とが分離されることを特徴とする、二重袋の製造方法。
【請求項２】
前記収容部において、前記裏シートと前記表シートとは接着されないか或いは部分的に接着されることを特徴とする、請求項１に記載の二重袋の製造方法。
【請求項３】
前記接着剤は、熱可塑性合成樹脂接着剤、溶剤型硬化性接着剤および水性エマルジョン接着剤の中から選ばれた少なくとも一つを含むことを特徴とする、請求項１に記載の二重袋の製造方法。
【請求項４】
前記裏シートは合成樹脂層、金属層および第１紙層の中から選ばれた少なくとも一つを含み、
前記表シートは織物層、コーティング層および第２紙層の中から選ばれた少なくとも２つの層を含むことを特徴とする、請求項１に記載の二重袋の製造方法。
【請求項５】
前記表シートは印刷されたシートを含むことを特徴とする、請求項１に記載の二重袋の製造方法。
【請求項６】
前記二重袋形成段階は、
前記二重シートの前記シール部をシール処理するシール段階と、
前記シール処理された前記シール部を縫製処理する下端返し縫段階とを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載の二重袋の製造方法。
【請求項７】
前記二重シート形成段階および前記成形段階は連続して行われることを特徴とする、請求項１に記載の二重袋の製造方法。
【請求項８】
裏シートと表シートとを接着して形成され、シール部、封着部、および前記シール部と前記封着部との間の収容部を含む二重シートを成形してなる二重袋であって、
前記封着部において、前記裏シートと前記表シートとの間に接着剤がドット状に配列されるように提供されることにより、前記裏シートと前記表シートとが部分的に接着されることを特徴とする、二重袋。
【請求項９】
前記収容部は、前記裏シートと前記表シートとが接着されないか或いは部分的に接着されることを特徴とする、請求項８に記載の二重袋。
【請求項１０】
前記接着剤は、熱可塑性合成樹脂接着剤、溶剤型硬化性接着剤および水性エマルジョン接着剤の中から選ばれた少なくとも一つを含むことを特徴とする、請求項８に記載の二重袋。
【請求項１１】
前記裏シートは合成樹脂層、金属層および第１紙層の中から選ばれた少なくとも一つを含み、
前記表シートは織物層、コーティング層および第２紙層の中から選ばれた少なくとも２つの層を含むことを特徴とする、請求項８に記載の二重袋。
【請求項１２】
前記裏シートは第１合成樹脂層、金属層、および第２合成樹脂層を含むことを特徴とする、請求項８に記載の二重袋。
【請求項１３】
前記合成樹脂層はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、およびナイロンの中から選ばれた少なくとも一つを含み、
前記金属層はアルミニウムを含むことを特徴とする、請求項１１に記載の二重袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重袋およびその製造方法に係り、さらに詳しくは、合成樹脂層、金属層および第１紙層のうち少なくとも一つを含む裏シートと、第２紙層、織物層およびコーティング層のうち少なくとも２つを含む表シートとを含んでなる二重袋およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、合成樹脂袋とは、各種穀物類以外にも塩、砂糖、セメント、肥料、飼料、化学製品などの内容物を入れるためのバック(bag)をいう。この種の合成樹脂袋は、通常、完璧な密閉構造を採用し、破損の危険性がないようにポリエチレン材質で成形された合成樹脂フィルムからなる裏シートと、前記合成樹脂フィルムの外面にホットメルト接着される表シートとの二重構造で製作する。
【０００３】
従来の先行技術は、織物生地シートと紙生地シートとを貼り合わせてなる織物貼合紙とポリエチレンチューブフィルムを巻き戻し装置から巻き戻しながら、織物貼合紙には表紙印刷と同時にホットメルト噴射位置のマーキング作業を行い、ロールフィルムには空気を注入して筒状フィルムに作る工程、および前記印刷されたマークを感知センサーで感知し、
織物貼合紙の上端にホットメルト噴射を行う工程を含んでなる。前記ホットメルトが噴射された織物貼合紙と空気注入筒状フィルムとをガイドローラに投入して結合させ、織物貼合紙の表シートと筒状フィルムの裏シートからなる二重袋に製造するが、前記織物貼合紙の側面の一端部には接着剤を塗布して他端部を背貼りする工程を経る。前記背貼りされた二重筒状袋をＭ型成形ユニットに通過させて二重筒状袋の両側面がＭ字状に折り込まれるように成形する工程、および前記成形済みの二重筒状袋を押出機に送り出し、ゴム被覆ローラとスチールローラからなる引出ローラを通過させて接着を固定させる工程を順次経る。前記接着が固定された二重筒状袋を切断し、切断された二重筒状袋は、熱シール装置へ移動させて筒状フィルムの両側下端部を重ね合わせて熱シールによって融着した後、二重筒状袋の下端を縫製する工程を経ることを技術的要旨としている。
【０００４】
ところが、前記先行技術は、二重筒状袋を製造するとき、裏シートに該当するフィルムを筒状（すなわち、チューブ状）に成形した状態で、表シートに該当する織物貼合紙に貼り合わせた後、切断工程を経るが、この際、筒状フィルムは次の問題点を引き起こした。
【０００５】
表シートと裏シートとの伸張性の差により、二重袋の成形の際に裏シートの毀損が発生し、特に薄い裏シートは毀損の度合いが激しく、表シートと裏シートとの結合が容易ではないという問題点が発生した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、かかる問題点を解決するためのもので、その目的は、袋の裏シートの破れを防止することができるともに、密封性、防水機能および防湿機能を向上させることができる、二重袋およびその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のある観点によれば、裏シートと表シートを一方向に連続して提供する段階と、前記裏シートと前記表シートのうち少なくとも一つ上にドット状に配列される接着剤を提供する段階と、前記裏シートと前記表シートとを部分的に接着して二重シートを形成する段階と、前記二重シートを丸く巻いて前記二重シートの両端部を接着してチューブ状に成形する段階と、前記チューブ状の二重シートを切断して二重袋を形成する段階とを含んでなり、前記二重シートは前記一方向に沿ってシール部、収容部および封着部を反復的に含み、前記接着剤は前記封着部に提供され、前記切断によって前記封着部と前記シール部とが分離されることを特徴とする、二重袋の製造方法を提供する。
ここで、前記収容部において、前記裏シートと前記表シートとは接着されないか、或いは部分的に接着されてもよい。
また、前記接着剤は、熱可塑性合成樹脂接着剤、溶剤型硬化性接着剤および水性エマルジョン接着剤の中から選ばれた少なくとも一つを含んでもよい。
【０００８】
また、前記裏シートは、合成樹脂層、金属層および第１紙層の中から選ばれた少なくとも一つを含み、前記表シートは、織物層、コーティング層および第２紙層の中から選ばれた少なくとも２つの層を含んでもよい。前記表シートは印刷されたシートを含んでもよい。
【０００９】
また、前記二重袋形成段階は、前記二重シートの前記シール部をシール処理するシール段階と、前記シール処理された前記シール部を縫製処理する下端返し縫段階とを含んでなってもよい。
また、前記二重シート形成段階および前記成形段階は連続して行われてもよい。
【００１０】
本発明の他の観点によれば、裏シートと表シートとを接着して形成され、シール部、封着部、および前記シール部と前記封着部との間の収容部を含む二重シートを成形して形成される二重袋であって、前記封着部において、前記裏シートと前記表シートとの間に接着剤がドット状に配列されるように提供され、前記裏シートと前記表シートとが部分的に接着されることを特徴とする、二重袋を提供する。
ここで、前記収容部は、裏シートと表シートとが接着されないか、或いは部分的に接着されてもよい。
また、前記接着剤は熱可塑性合成樹脂接着剤、溶剤型硬化性接着剤、および水性エマルジョン接着剤の中から選ばれた少なくとも一つを含んでもよい。
【００１１】
また、前記裏シートは合成樹脂層、金属層および第１紙層の中から選ばれた少なくとも一つを含み、前記表シートは織物層、コーティング層および第２紙層の中から選ばれた少なくとも２つの層を含んでもよい。
また、前記裏シートは第１合成樹脂層、金属層および第２合成樹脂層を含んでもよい。
【００１２】
また、前記合成樹脂層はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、およびナイロンの中から選ばれた少なくとも一つを含み、前記金属層はアルミニウムを含んでもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る二重袋およびその製造方法によれば、合成樹脂層、金属層および第１紙層のうち少なくとも一つを含む裏シートをフィルム状として表シートに接着する。板状のシートタイプである裏シートは、表シートに接着されると同時に、チューブ状に成形される。表シートと裏シートとの伸張性の差による裏シートの破れを防止することができ、切断過程における合成樹脂フィルムの伸張性による裏シートと表シートとの長さ差を解消することができる。
【００１４】
袋に内容物を充填した後、裏シートの合成樹脂層は水と湿気を遮断し、金属層は水、湿気および空気を遮断して内容物の変質を防ぐことができる。裏シートが紙層の場合には熱い内容物による袋の熱化現象を防止することができる。
【００１５】
衝撃の際に、袋の内皮である合成樹脂層および第１紙層のうち少なくとも一つを含む裏シートが緩衝作用をして袋の破裂危険性および外部のスクラッチにより袋が破れても、内部の内容物が外部に漏れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例に係る二重袋の概略斜視図である。
【図２ａ】図１のＩ−Ｉ’に沿った縦断面図である。
【図２ｂ】図１のII−II’に沿った横断面図である。
【図３ａ】裏シートとして合成樹脂層を採用した実施例を示す図である。
【図３ｂ】裏シートとして合成樹脂層を採用した実施例を示す図である。
【図３ｃ】裏シートとして合成樹脂層を採用した実施例を示す図である。
【図４ａ】裏シートとして紙層を採用した実施例を示す図である。
【図４ｂ】裏シートとして紙層を採用した実施例を示す図である。
【図４ｃ】裏シートとして紙層を採用した実施例を示す図である。
【図５ａ】裏シートとして合成樹脂層および紙層を採用した実施例を示す図である。
【図５ｂ】裏シートとして合成樹脂層および紙層を採用した実施例を示す図である。
【図５ｃ】裏シートとして合成樹脂層および紙層を採用した実施例を示す図である。
【図６ａ】裏シートとして第１合成樹脂層、第２合成樹脂層およびこれらの間に介在した金属層を採用した実施例を示す図である。
【図６ｂ】裏シートとして第１合成樹脂層、第２合成樹脂層およびこれらの間に介在した金属層を採用した実施例を示す図である。
【図６ｃ】裏シートとして第１合成樹脂層、第２合成樹脂層およびこれらの間に介在した金属層を採用した実施例を示す図である。
【図７】本発明の実施例に係る二重袋の封着部が密封された状態を示す。
【図８】本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を示す概略工程図である。
【図９ａ】本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を説明するための図である。
【図９ｂ】本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を説明するための図である。
【図９ｃ】本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を説明するための図である。
【図９ｄ】本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、実施例によって本発明をより詳細に説明する。本発明の目的、特徴および利点は下記の実施例からさらに明白になるであろう。本発明は、これらの実施例に限定されず、他の形態に具体化されることも可能である。ここで紹介される実施例は、開示された内容が徹底且つ完全になるように、かつ本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に本発明の思想が十分に伝達されるようにするために提供される。
二重袋
図１は本発明の実施例に係る二重袋１の概略斜視図である。図２ａは図１のＩ−Ｉ’に沿った縦断面図、図２ｂは図１のII−II’に沿った横断面図である。
【００１８】
図１、図２ａおよび図２ｂを参照すると、本発明の実施例に係る二重袋１は、二重シート１００で
形成され、シール部１０、収容部２０および封着部３０を含んでなる。
シール部１０は形成された袋の下端部を密封することができる。
【００１９】
収容部２０は、二重袋１に内容物を収容することが可能な部分であり、裏シート１１０と表シート１２０との間の空気層が内容物の破損を減らすことができる。裏シート１１０の材質または厚さに応じて、収容部２０に接着剤１３０がドット状に提供できる。例えば、裏シート１１０が０．０３ｍｍ以下の薄いＰＥフィルムである場合、収容部２０に接着剤１３０がドット状に提供でき、これにより裏シート１１０と表シート１２０との固定力が高まりうる。
【００２０】
封着部３０は内容物投入部３５を限定する。封着部３０が封着される前に、内容物は内容物投入部３５を介して収容部２０に移動して収容される。封着部３０には、表シート１２０と裏シート１１０とを接着させるための接着剤１３０が封着部３０の横方向にドット状に提供される。
【００２１】
二重袋１の側面はＭ型成形ユニットを通過してＭ字状に折り込まれ、これにより内容物がないときは袋の嵩を減らすことができ、内容物があるときは袋の嵩を増して多くの内容物を入れることができる。
二重シート１００は、裏シート１１０、表シート１２０、および表シート１２０と裏シート１１０との間の接着剤１３０を含んでなる。
封着部３０では、裏シート１１０と表シート１２０との間に接着剤１３０がドット状に部分的に提供される。
【００２２】
収容部２０では、裏シート１１０の厚さが薄い場合、裏シート１１０の固定力を高めるために収容部２０の中心部にドット状に接着剤１３０が提供されてもよい。裏シート１１０と表シート１２０との部分的な接着により、収容部２０に空気層が形成でき、前記形成された空気層によって内容物の損傷が防止できる。
【００２３】
本発明の実施例とは異なり、表シート１２０の一面全体に接着剤１３０を塗布して裏シート１１０を貼着すると、互いに異なる引張力の素材により内容物の充填や運搬などの取り扱いの際に裏シート１１０が破損するおそれが相当高くなる。
【００２４】
ところが、本発明の実施例によれば、内容物が二重袋１に投入されたとき、裏シート１１０と表シート１２０とが分離されているので、外部衝撃を受けても、伸長率の良い裏シート１１０が前記衝撃を一次的に吸収し、高強度の表シート１２０が前記衝撃を２次的に吸収することにより、内容物の破損が防止できる。
図３ａ〜図６ｃは図２ｂのＡ領域を拡大して示す。
【００２５】
図３ａ〜図３ｃは裏シート１１０として合成樹脂層１１０を採用した実施例を示し、図４ａ〜図４ｃは裏シート１１０として第１紙層１１３とを採用した実施例を示し、図５ａ〜図５ｃは裏シート１１０として合成樹脂層１１１および第１紙層１１３を採用した実施例を示し、図６ａ〜図６ｃは裏シート１１０として第１合成樹脂層１１１ａ、金属層１１２および第２合成樹脂層１１１ｂを採用した実施例を示す。
【００２６】
図３ａ〜図３ｃを参照すると、裏シート１１０は合成樹脂層１１１であってもよい。合成樹脂層１１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートおよびナイロンよりなる群から少なくとも一つを含むことができる。
合成樹脂層１１１は、袋内に入った内容物を外部の水または湿気から遮断して内容物の変性を防ぐことができる。
【００２７】
図３ａを参照すると、表シート１２０は織物層１２１、コーティング層１２２および第２紙層１２３を含んでなる。第２紙層１２３と織物層１２１との間にコーティング層１２２が位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。織物層１２１は合成繊維またはプラスチック材料を用いた織物製を含んでもよく、コーティング層１２２はポリプロピレンまたはポリエチレン系の接着剤を含んでもよく、第２紙層１２３はクラフト紙を含んでもよい。
図３ｂを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。
【００２８】
コーティング層１２２は織物層１２１上に位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
図３ｃを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。
【００２９】
織物層１２１はコーティング層１２２上に位置し、コーティング層１２２は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
【００３０】
図４ａ〜図４ｃを参照すると、裏シート１１０は第１紙層１１３であってもよい。第１紙層１１３は袋内に熱い内容物を入れるとき、前記熱い内容物が表シート１２０の織物層１２１またはコーティング層１２２と直接接触することにより発生する袋の劣化現象を防ぐことができる。
【００３１】
図４ａを参照すると、表シート１２０は織物層１２１、コーティング層１２２および第２紙層１２３を含んでなる。第２紙層１２３と織物層１２１との間にコーティング層１２２が位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。織物層１２１は合成繊維またはプラスチック材料を用いた織物製を含んでもよく、コーティング層１２２はポリプロピレンまたはポリエチレン系の接着剤を含んでもよく、第２紙層１２３はクラフト紙を含んでもよい。
図４ｂを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。
【００３２】
コーティング層１２２は織物層１２１上に位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
図４ｃを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。
【００３３】
織物層１２１はコーティング層１２２上に位置し、コーティング層１２２は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は、裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
図５ａ〜図５ｃを参照すると、裏シート１１０は第１紙層１１３および合成樹脂層１１１の多層構造であってもよい。
第１紙層１１３および合成樹脂層１１１の多層構造は防水、防湿および生地の劣化防止に効果的である。
【００３４】
図５ａを参照すると、表シート１２０は織物層１２１、コーティング層１２２および第２紙層１２３を含んでなる。第２紙層１２３と織物層１２１との間にコーティング層１２２が位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。織物層１２１は合成繊維またはプラスチック材料を用いた織物製を含んでもよく、コーティング層１２２はポリプロピレンまたはポリエチレン系の接着剤を含んでもよく、第２紙層１２３はクラフト紙を含んでもよい。
【００３５】
図５ｂを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。コーティング層１２２は織物層１２１上に位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
図５ｃを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。
【００３６】
織物層１２１はコーティング層１２２上に位置し、コーティング層１２２は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
【００３７】
図６ａ〜図６ｃを参照すると、裏シート１１０は金属層１１２を含んでもよい。合成樹脂層１１１はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートおよびナイロンよりなる群から選ばれた少なくとも一つを含んでもよく、金属層１１２はアルミニウムを含んでもよい。金属層１１２は前記第１合成樹脂層１１１ａと第２合成樹脂層１１１ｂとの間に挟まれてもよい。
【００３８】
金属層１１２を含む合成樹脂層１１１は、水または湿気が袋内に透過することを遮断するうえ、空気の透過も遮断することにより、内容物が空気および湿気と接触して変質することを防止することができる。
【００３９】
図６ａを参照すると、表シート１２０は織物層１２１、コーティング層１２２および第２紙層１２３を含んでなる。第２紙層１２３と織物層１２１との間にコーティング層１２２が位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。織物層１２１は合成繊維またはプラスチック材料を用いた織物製を含んでもよく、コーティング層１２２はポリプロピレンまたはポリエチレン系の接着剤を含んでもよく、第２紙層１２３はクラフト紙を含んでもよい。
【００４０】
図６ｂを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。コーティング層１２２は織物層１２１上に位置し、織物層１２１は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
【００４１】
図６ｃを参照すると、表シート１２０は織物層１２１とコーティング層１２２を含んでなる。織物層１２１はコーティング層１２２上に位置し、コーティング層１２２は接着剤１３０によって裏シート１１０と接着する。接着剤１３０は裏シート１１０と表シート１２０との間にドット状に提供される。
図７は本発明の実施例に係る二重袋１の封着部３０が密閉された状態を示す図である。
【００４２】
図１および図７を参照すると、二重袋１の内容物投入部３５を介して収容部２０に内容物が充填されると、封着部３０の裏シート１１０と裏シート１１０とが互いに接着されて密閉される。封着部３０は互いに当接する裏シート１１０部分を接着させた後、表シート１２０と共に返し縫する段階を経てさらにきっちり密閉できる。
二重袋の製造方法
図８は本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を示す概略工程図、図９ａ〜図９ｄは本発明の実施例に係る二重袋の製造方法を説明するための図である。
【００４３】
図８および図９ａ〜図９ｄを参照すると、本発明に係る二重袋１の製造方法は、表シート形成段階（Ｓ１０）、印刷段階（Ｓ２０）、接着段階（Ｓ３０）、成形および切断段階（Ｓ４０）、シール段階（Ｓ５０）、並びに下端返し縫段階（Ｓ６０）を含む。
【００４４】
表シート形成段階（Ｓ１０）は、織物層１２１に第２紙層１２３を貼り合わせる段階であって、織物層１２１と第２紙層１２３はそれぞれのロール（図示せず）に巻かれている。
【００４５】
それぞれのロール（図示せず）に巻かれている織物層１２１と第２紙層１２３はそれぞれのロール（図示せず）から巻き取られて貼合ローラ（図示せず）で貼り合わせられ、表シート形成段階（Ｓ２０）で、織物層１２１と第２紙層１２３とはコーティング層１２２としてのポリプロピレンまたはポリエチレン系接着剤を用いて接着される。
【００４６】
表シート形成段階（Ｓ１０）は、織物層１２１および／または第２紙層１２３を含む表シート１２０に商標、注意事項および成分などを印刷する印刷段階（Ｓ２０）を含んでもよい。
【００４７】
図９ａを参照すると、表シート１２０はロールから巻き取られるフィルム状の裏シート１１０と接着剤１３０によって部分的に接着される。これにより、二重シート１００が形成される。表シート１２０に接着される裏シート１１０によって二重袋１の密封性と防水および防湿機能が向上できる。
【００４８】
裏シート１１０と表シート１２０は、裏シート１１０および表シート１２０のうちいずれか一つにホットメルト付着装置１３１によって接着剤１３０がドット状に配列された状態で接着して連続的に提供されて伸長する。
【００４９】
接着剤１３０は、熱可塑性合成樹脂接着剤、溶剤型硬化性接着剤および水性エマルジョン接着剤の中から選ばれた少なくとも一つを含んでもよい。前記熱可塑性合成樹脂接着剤は、好ましくはホットメルト接着剤が使用できる。
【００５０】
裏シート１１０の材質または厚さに応じて、収容部２０に接着剤１３０がドット状に提供できる。例えば、裏シート１１０が0.03ｍｍ以下の薄いＰＥフィルムである場合、収容部２０に接着剤１３０がドット状に提供でき、これにより裏シート１１０と表シート１２０の固定力が高まりうる。
【００５１】
収容部２０の裏シート１１０と表シート１２０との間が接着剤１３０で接着されないか或いは部分的に接着されると、両シートの間に空気層が形成されて内容物の破損が防止でき、湿気から内容物が保護できる。
二重シート１００の封着部３０と収容部２０にドット状に接着剤１３０が配列できる。
【００５２】
図９ｂおよび図９ｃを参照すると、成形および切断段階（Ｓ４０）は、伸長する二重シート１００を丸く巻いた状態で内容物投入部３５が二重シート１００の伸長方向に向かうようにして、二重シート１００をチューブ状に成形する過程を含んでもよい。前記二重シート１００の裏シート１１０は裏シート１１０の両端部を接着して裏シート接合領域を形成し、裏シート接合領域の伸長方向は二重シート１００の伸長方向と進行方向とが同一になるようにすることができる。裏シート１１０の接着は、好ましくは熱融着シールで行われる。
【００５３】
裏シート１１０と裏シート１１０とが接着されることにより、表シート１２０の両端部が接着されて表シート接合領域が形成され、これによりチューブ状の二重シート１００を形成する。表シート接合領域の伸長方向は、裏シート接合領域の伸長方向と同一の方向に進行できる。表シート１２０と表シート１２０との接着に使用できる接着剤はポリプロピレン樹脂系接着剤であってもよい。
【００５４】
前記成形段階および切断段階（Ｓ４０）を介して、裏シート１１０は裏シート１１０と熱融着シールされ、表シート１２０は表シート１２０と接着され、裏シート１１０と表シート１２０は接着剤１３０を用いて封着部３０と収容部２０とが部分的に接着されるチューブ状の二重シート１００に成形される。
【００５５】
成形されたチューブ状の二重シートがＭ型成形ユニットを介してＭ字状に折り込まれた側面を持つように、二重シートを成形する段階を含んでもよい。成形されたチューブ状の二重シートを予め配列された接着点の間隔に合わせて袋の長さだけ切断して二重袋１を形成することができる。切断された二重シート１００は、上部が開放され且つ内部には収容部２０を有するチューブ状の二重袋１になれる。
前記印刷段階（Ｓ２０）、前記接着段階（Ｓ３０）、並びに前記成形および切断段階（Ｓ４０）は一つの設備で同時に行われてもよい。
【００５６】
前記シール段階（Ｓ５０）は、二重袋の開放された下端を熱融着シールして密閉させる。但し、裏シート１１０が第１紙層１１３のみからなる場合には、熱融着シールを行わず、返し縫して二重袋１を密閉させる。
【００５７】
シール段階（Ｓ５０）で、第１紙層１１３からなる裏シート１１０は熱融着シールを行うことができないので、第１紙層１１３および合成樹脂層１１１からなる多層構造の裏シート１１０を採用する場合には第１紙層１１３に接着剤１３０が提供される。
第１紙層１１３を裏シート１１０とする場合、熱い内容物によって袋が熱くなる現象を防止することができる。
裏シート１１０と表シート１２０とは、封着部３０と収容部２０に提供されたホットメルト接着剤１３０によって部分的に接着される。
【００５８】
下端返し縫段階（Ｓ６０）を経て、シール段階（Ｓ５０）でシール部１０を密閉させた袋の封着強度を高める。封着強度を高めるために、ホットメルト接着剤を用いてテープでシール部１０を密閉させる段階を含んでもよい。
返し縫を行ってから縫製線が外部に表示され、返し縫部分には孔が設けられるので、テープを用いて内容物の漏れを完全に防ぐ。
【００５９】
第１紙層１１３からなる裏シート１１０は、内容物が熱いときに生地の劣化を防止するための用途であるため、内容物の漏れを防ぐための上述したような処理を必要としない。
【００６０】
図９ｄを参照すると、完成した二重袋１は外部から裏シート接合領域の識別が不可能であるが、表シート接合領域は二重袋１の中心部に長手方向に存在して外部から識別可能である。
【００６１】
本発明の実施例では、表シート１２０に印刷処理する印刷段階（Ｓ２０）と、成形された袋の端部を熱融着させるシール段階（Ｓ５０）を含む工程として説明しているが、印刷段階（Ｓ２０）とシール段階（Ｓ５０）は作業の効率性などを考慮して工程から排除してもよい。
【００６２】
以上、本発明の具体的な実施例について詳細に開示したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱することなく様々な変形を加え得ることを理解するであろう。よって、開示された実施例は、限定的な観点ではなく、説明的な観点で考慮されるべきである。本発明の範囲は前述した説明ではなく、特許請求の範囲に示されており、それと同等の範囲内にある全ての差異点は本発明に含まれるものと解釈されるべきであろう。
【符号の説明】
【００６３】
１    二重袋
１０    シール部
２０    収容部
３０    封着部
３５    内容物投入部
１００    二重シート
１１０    裏シート
１１１ａ    第１合成樹脂層
１１１ｂ    第２合成樹脂層
１１２    金属層
１１３    第１紙層
１２０    表シート
１２１    織物層
１２２    コーティング層
１２３    第２紙層
１３０    接着剤
１３１    ホットメルト付着装置
１４０    返し縫線
【図１】
2012006659.tif 000003
【図２ａ】
2012006659.tif 000004
【図２ｂ】
2012006659.tif 000005
【図３ａ】
2012006659.tif 000006
【図３ｂ】
2012006659.tif 000007
【図３ｃ】
2012006659.tif 000008
【図４ａ】
2012006659.tif 000009
【図４ｂ】
2012006659.tif 000010
【図４ｃ】
2012006659.tif 000011
【図５ａ】
2012006659.tif 000012
【図５ｂ】
2012006659.tif 000013
【図５ｃ】
2012006659.tif 000014
【図６ａ】
2012006659.tif 000015
【図６ｂ】
2012006659.tif 000016
【図６ｃ】
2012006659.tif 000017
【図７】
2012006659.tif 000018
【図８】
2012006659.tif 000019
【図９ａ】
2012006659.tif 000020
【図９ｂ】
2012006659.tif 000021
【図９ｃ】
2012006659.tif 000022
【図９ｄ】
2012006659.tif 000023