(57)【要約】【課題】操作状態に応じて電気的接続状態を切り替えることができるとともに、小型化を図ることが可能なスイッチ装置を提供する。【解決手段】金属板２、３の板面に対して左右方向Ｌ、Ｒの一方側に金属板１を配置し、他方側に金属板４、５を配置し、各金属板１〜５を、板面が重なり合わないように、長手方向を上下方向に向けて、ハウジング８に固定する。金属板１〜５の上端部に接触部１ａ〜５ａを設け、下端部に電極部を設ける。金属板２、３の接触部２ａ、３ａは、板面に対して左右方向Ｌ、Ｒへ延びて、Ｖ字形に折り曲げられている。操作ノブ６を操作することにより、操作子６ｄ、６ｅが金属板２、３の接触部２ａ、３ａを押圧して折り曲げ部２ｇ、３ｇを支点にシーソー動作させ、金属板１の接触部１ａと金属板４、５の接触部４ａ、５ａとに対する、金属板２、３の接触部２ａ、３ａの接離状態を切り替える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部材と、複数の金属板と、各金属板を固定する固定部材と、を備えたスイッチ装置において、
前記金属板は、第１の金属板と第２の金属板と第３の金属板とを含み、
前記第２の金属板の板面に対して左右の一方側に前記第１の金属板を配置し、
前記第２の金属板の板面に対して左右の他方側に前記第３の金属板を配置し、
前記固定部材は、前記各金属板の長手方向を上下方向に向けて、前記各金属板の板面が重なり合わず、かつ前記各金属板の中間部の板面が平行となるように、該中間部を固定し、
前記各金属板は、上端部に接触部を有し、下端部に電極部を有し、
前記第２の金属板の前記接触部は、板面に対して左右へ延びて、Ｖ字形に折り曲げられ、
前記操作部材は、前記第２の金属板を操作する操作子を備え、
前記操作部材を操作することにより、前記操作子が前記第２の金属板の前記接触部を押圧して前記Ｖ字形の折り曲げ部を支点にシーソー動作させ、前記第１の金属板および前記第３の金属板の前記各接触部と、前記第２の金属板の前記接触部との接離状態を切り替える、ことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチ装置において、
前記操作部材を操作していないときは、前記第２の金属板の前記接触部は、前記Ｖ字形の折り曲げ部における一方側の傾斜部が前記第１の金属板の前記接触部から離間し、前記Ｖ字形の折り曲げ部における他方側の傾斜部が前記第３の金属板の前記接触部に接触した状態にあり、
前記操作部材を操作することにより、前記操作子が前記第２の金属板における前記一方側の傾斜部を押圧して、該傾斜部を前記第１の金属板の前記接触部に接触させるとともに、前記他方側の傾斜部を前記第３の金属板の前記接触部から離間させる、ことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のスイッチ装置において、
前記第２の金属板と前記第３の金属板とをそれぞれ２つずつ設け、
一対の前記第２の金属板および一対の前記第３の金属板を、前記第１の金属板の長手方向における中心軸に対して、それぞれ点対称に配置したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項４】
請求１ないし請求項３のいずれかに記載のスイッチ装置において、
前記固定部材は、前記各金属板を同一平面上に固定する、ことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスイッチ装置において、
前記第１の金属板および前記第３の金属板の前記各接触部に、前記第２の金属板の前記接触部と接触する突起状の接点を設けた、ことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のスイッチ装置において、
前記第２の金属板の前記接触部に、前記第３の金属板の前記接触部と反対側へ突出して前記操作子と接触する突起を設けた、ことを特徴とするスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作部材の操作によって、電気的接続状態が切り替わるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
操作部材を操作することにより、金属板同士を接触または離間させて、電気的接続状態をＯＮ（導通状態）とＯＦＦ（非導通状態）に切り替えるスイッチ装置として、各種のものが知られている（たとえば、特許文献１〜４参照）
【０００３】
特許文献１および特許文献４では、２つの金属板の一端を固定部材で固定している。また、特許文献１では、一方の金属板の自由端に傾斜部を設け、操作部材に凸部を設けている。そして、特許文献１では、操作部材を回転操作することにより、一方の金属板の傾斜部が、凸部により押圧されて（または押圧が解放されて）、他方の金属板の自由端に接離し、電気的接続状態がＯＮまたはＯＦＦに切り替わる。特許文献４では、一方の金属板の自由端が、操作部材により押圧されて（または押圧が解放されて）、他方の金属板の自由端に接離し、電気的接続状態がＯＮまたはＯＦＦに切り替わる。
【０００４】
特許文献２では、３種類の固定金属板（電極）の列を固定部材の底壁に２列固定している。また、各列の中央の固定金属板で可動金属板（揺動接片）を支持している。さらに、操作部材（ノブ）とスライダを係合し、スライダに押圧手段を２つ設けている。操作部材の中立状態では、各押圧手段で各可動金属板を押圧して、各可動金属板の右端を各列の右側の固定金属板に接触させている。そして、操作部材を一方向へ揺動操作することにより、スライダが一方向へ回動して、一方の可動金属板の左端が、一方の押圧手段で押圧されて、左側の固定金属板に接触し、電気的接続状態が切り替わる。また、操作部材を他方向へ揺動操作することにより、スライダが他方向へ回動して、他方の可動金属板の左端が、他方の押圧手段で押圧されて、左側の固定金属板に接触し、電気的接続状態が切り替わる。
【０００５】
特許文献３では、複数の金属板と接点を固定部材の内側に点対称になるように配置している。そのうち、固定金属板（端子）を固定部材で固定し、可動金属板（揺動接片）を中央の固定金属板の両隣にある固定金属板と連結している。また操作部材（操作ノブ）とスライダを係合し、スライダに突起を２つ設けている。操作部材の中立状態では、各可動金属板の接点が両端の固定金属板の接点に接触している。そして、操作部材を一方向へ揺動操作することにより、スライダが一方向へ摺動して、一方の突起が一方の可動金属板を押し、該可動金属板の接点が中央の固定金属板の接点に接触して、電気的接続状態が切り替わる。また、操作部材を他方向へ揺動操作することにより、スライダが他方向へ摺動して、他方の突起が他方の可動金属板を押し、該可動金属板の接点が中央の固定金属板の接点に接触して、電気的接続状態が切り替わる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜３では、金属板が長手方向を横向きにした状態で操作部材の下方に配置されているので、横方向に広いスペースを確保しなければならず、スイッチ装置が大型化してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３１１５５３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１６５５３０号公報
【特許文献３】特開２００２−３２４４５５号公報
【特許文献４】特開平１１−９６８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、操作状態に応じて電気的接続状態を切り替えることができるとともに、小型化を図ることが可能なスイッチ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では、操作部材と、複数の金属板と、各金属板を固定する固定部材とを備えたスイッチ装置において、金属板は、第１の金属板と第２の金属板と第３の金属板とを含み、第２の金属板の板面に対して左右の一方側に第１の金属板を配置し、第２の金属板の板面に対して左右の他方側に第３の金属板を配置する。固定部材は、各金属板の長手方向を上下方向に向けて、各金属板の板面が重なり合わず、かつ各金属板の中間部の板面が平行となるように、該中間部を固定する。各金属板は、上端部に接触部を有し、下端部に電極部を有している。第２の金属板の接触部は、板面に対して左右へ延びて、Ｖ字形に折り曲げられている。操作部材は、第２の金属板を操作する操作子を備える。操作部材を操作することにより、操作子が第２の金属板の接触部を押圧してＶ字形の折り曲げ部を支点にシーソー動作させ、第１の金属板および第３の金属板の各接触部と、第２の金属板の接触部との接離状態を切り替える。
【００１０】
上記のように構成にすることによって、操作部材の操作に応じて、第２の金属板の接触部がシーソー動作を行い、第１の金属板と第３の金属板の各接触部に対して接離する。これにより、第２の金属板と第１の金属板または第３の金属板との電気的接続状態を、導通または非導通に切り替えることができる。また、各金属板が長手方向を上下方向に向けた状態で、すなわち縦向き状態で固定部材に固定されるので、横方向において、金属板の占有するスペースが小さくなり、スイッチ装置の小型化を図ることができる。
【００１１】
また、本発明では、上記スイッチ装置において、操作部材を操作していないときは、第２の金属板の接触部は、Ｖ字形の折り曲げ部における一方側の傾斜部が第１の金属板の接触部から離間し、Ｖ字形の折り曲げ部における他方側の傾斜部が第３の金属板の接触部に接触した状態にあり、操作部材を操作することにより、操作子が第２の金属板における一方側の傾斜部を押圧して、該傾斜部を第１の金属板の接触部に接触させるとともに、他方側の傾斜部を第３の金属板の接触部から離間させるようにしてもよい。
【００１２】
また、本発明では、上記スイッチ装置において、第２の金属板と第３の金属板とをそれぞれ２つずつ設け、一対の第２の金属板および一対の第３の金属板を、第１の金属板の長手方向における中心軸に対して、それぞれ点対称に配置するようにしてもよい。
【００１３】
また、本発明では、上記スイッチ装置において、固定部材が各金属板を同一平面上に固定するようにしてもよい。
【００１４】
また、本発明では、上記スイッチ装置において、第１の金属板および第３の金属板の各接触部に、第２の金属板の接触部と接触する突起状の接点を設けるようにしてもよい。
【００１５】
さらに、本発明では、上記スイッチ装置において、第２の金属板の接触部に、第３の金属板の接触部と反対側へ突出して操作子と接触する突起を設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、操作部材の操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることが可能で、かつ、横方向における金属板の占有スペースを小さくして小型化を図ることが可能なスイッチ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態によるスイッチ装置の組立斜視図である。
【図２】図１のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図３】図１のスイッチ装置に備わる操作ノブの裏側を示す斜視図である。
【図４】図１のスイッチ装置の要部断面を示す斜視図である。
【図５】図１のスイッチ装置の縦断面図である。
【図６】図１のスイッチ装置の要部を示す横断面図である。
【図７】図１のスイッチ装置に備わる金属板の斜視図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるスイッチ装置の組立斜視図である。
【図９】図８のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図１０】図８のスイッチ装置の要部を示す横断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態によるスイッチ装置の要部を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態によるスイッチ装置１００の組立状態を示す斜視図である。図２は、スイッチ装置１００の分解状態を示す斜視図である。スイッチ装置１００は、車両の後部座席用のパワーウィンドウスイッチである。後部座席のドアにはアームレストが設けられている。そのアームレストに設けられた取り付け孔に、スイッチ装置１００は下半分を埋め込まれて取り付けられる（図示省略）。
【００１９】
スイッチ装置１００は、図２に示すように、操作ノブ６、金属板１〜５、クリックブロック７、およびハウジング８を備えている。操作ノブ６は、本発明の「操作部材」の一例である。ハウジング８は、本発明の「固定部材」の一例である。
【００２０】
図３は、操作ノブ６の裏側を示す斜視図である。図４は、スイッチ装置１００の要部断面を示す斜視図である。図４では、操作ノブ６を外している。図５は、スイッチ装置１００の縦断面図である。
【００２１】
操作ノブ６とハウジング８は、絶縁性を有する合成樹脂製の剛体である。図３に示すように、操作ノブ６の内側の上面には、突起状の操作子６ｄ、６ｅとストッパ６ｔが操作ノブ６と一体に設けられている。操作ノブ６のＸ、Ｙ方向に対して垂直な両側面には、孔６ａが設けられている。図２に示すように、ハウジング８のＸ、Ｙ方向に対して垂直な両側面には、軸８ａが設けられている（Ｘ方向側の側面と軸については図示省略）。
【００２２】
操作ノブ６を上方（Ｕ方向側）からハウジング８にかぶせて、孔６ａに軸８ａを嵌め込むことにより、図１に示すように操作ノブ６がハウジング８に取り付けられる。図１および図５（ａ）に示す操作ノブ６の中立状態から、先端部６ｂを押し下げたり引き上げたりして、操作ノブ６を揺動操作すると、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように操作ノブ６が軸８ａを中心に時計回りまたは反時計回りに回動する。
【００２３】
クリックブロック７は、シリコンゴム製の弾性体である。クリックブロック７は、図２に示すように枠状に形成されていて、図１、図４、および図５に示すようにハウジング８の周囲に装着される。クリックブロック７のＬ、Ｒ方向側の傾斜面には、突起７ａが設けられている。操作ノブ６の操作時に、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、操作ノブ６が突起７ａに衝突することにより、突起７ａが座屈して、クリック感が発生する。
【００２４】
図６は、スイッチ装置１００の要部を示す（上部の）横断面図である。図７は、金属板１〜５の斜視図である。図７では、形状を分かり易くするため、金属板１〜５を組立状態（図４〜図６参照）より広い間隔で示している。
【００２５】
金属板１〜５は、導電性を有する板ばねである。中央金属板１の左右方向Ｌ、Ｒの隣にある左側金属板２と右側金属板３とは同一形状であり、該金属板２、３の金属板１と反対側にある最左側金属板４と最右側金属板５とは同一形状である。すなわち、金属板１〜５は、上端部が板面に対してＴ字形に形成された金属板１と、上端部が板面に対してＬ字形に形成された金属板２、３と、上端部が他の金属板１〜３より短く形成された金属板４、５の、３種類の板ばねから成る。中央金属板１は、本発明の「第１の金属板」の一例である。左側金属板２および右側金属板３は、本発明の「第２の金属板」の一例である。最左側金属板４および最右側金属板５は、本発明の「第３の金属板」の一例である。
【００２６】
金属板２、３の板面に対して左右の一方側には、金属板１が配置され、他方側には金属板４、５が配置される。すなわち、金属板１と形状が異なる板ばねを２つずつ設けて金属板２〜５とし、一対の金属板２、３および一対の金属板４、５を、金属板１の長手方向における中心軸Ｊに対して、それぞれ点対称に配置している（図６（ａ）参照）。
【００２７】
各金属板１〜５は、上端部（Ｕ方向側の端部）に接触部１ａ、２ａ、３ａ、４ａ、５ａを有している。また、各金属板１〜５は、下端部（Ｄ方向側の端部）に電極部１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂを有している。各金属板１〜５の中間部には、圧入部１ｃ、２ｃ、３ｃ、４ｃ、５ｃが形成されている。各金属板１〜５の電極部１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂにおけるＸ、Ｙ方向の板厚は、中間部の板厚よりも厚くなっている。
【００２８】
中央金属板１の接触部１ａは、中間部より板厚分だけＹ方向側へずれている。また、中央金属板１の接触部１ａは、板面に対して左右方向Ｌ、Ｒへ伸びている。接触部１ａには、突起状の接点１ｄ、１ｅと曲げ部１ｆ、１ｇが、中央金属板１の長手方向における中心軸Ｊに対して点対称に形成されている。図６（ａ）に示すように、左側接点１ｄと右側曲げ部１ｇは、板厚方向Ｘ、Ｙの一方側Ｘへ突出している。右側接点１ｅと左側曲げ部１ｆは、板厚方向Ｘ、Ｙの他方側Ｙへ突出している。
【００２９】
左側金属板２と右側金属板３の接触部２ａ、３ａは、板面に対して左右方向Ｌ、Ｒへ延びていて、上方Ｕから見てＶ字形に折り曲げられている（図６参照）。接触部２ａ、３ａの中央金属板１側にある傾斜部２ｄ、３ｅは、先端に行くにつれて中央金属板１の板面から離れるように傾斜している。傾斜部２ｄ、３ｅの先端には、図７に示すように、突出部２ｔ、３ｔが形成されている。突出部２ｔ、３ｔは、上方Ｕへ向かって突出している。接触部２ａ、３ａの金属板４、５側にあるＬ字形の屈曲部には、突起２ｈ、３ｈが形成されている。突起２ｈ、３ｈは、図６（ａ）に示すように、金属板４、５の接触部４ａ、５ａと反対側へ突出して、操作子６ｄ、６ｅと接触する。
【００３０】
最左側金属板４の接触部４ａと最右側金属板５の接触部５ａは、図７に示すように中間部より厚みが厚くなっている。接触部４ａ、５ａには、図６に示すように、突起状の接点４ｄ、５ｄが形成されている。接点４ｄ、５ｄは、金属板２、３の接触部２ａ、３ａの傾斜部２ｆ、３ｆに接触する
【００３１】
図４に示すように、ハウジング８の内側には、５つの孔８ｂが上下方向Ｕ、Ｄに開けられて、同一平面Ｑ上に並べられている。各金属板１〜５を、電極部１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂを下側にして、上方Ｕから各孔８ｂに挿入して、各圧入部１ｃ、２ｃ、３ｃ、４ｃ、５ｃを各孔８ｂの側壁に食い込ませる。これにより、各金属板１〜５が、長手方向を上下方向Ｕ、Ｄに向けて、各板面が重なり合わずに、中間部においてハウジング８に固定される。また、各金属板１〜５の中間部が、ハウジング８により、平行な状態で同一平面Ｑ上に固定される。左右方向Ｌ、Ｒと、上下方向Ｕ、Ｄと、金属板１〜５の中間部および電極部１ｂ〜５ｂの板面とは、平面Ｑと平行である。金属板１〜５の中間部および電極部１ｂ〜５ｂの板厚方向Ｘ、Ｙは、平面Ｑに対して垂直である。
【００３２】
各金属板１〜５の接触部１ａ、２ａ、３ａ、４ａ、５ａは、図４および図５に示すように、ハウジング８の上側凹部８ｃ内に収納される。操作ノブ６に備わる操作子６ｄ、６ｅは、上方Ｕから上側凹部８ｃ内に突入する。操作子６ｄ、６ｅは、図６に示すように、金属板２、３の接触部２ａ、３ａに接触して、金属板２、３を操作する。中央金属板１の左側曲げ部１ｆは、ハウジング８の支持壁８ｆに左側Ｌから支持される。また、中央金属板１の右側曲げ部１ｇは、ハウジング８の支持壁８ｇに右側Ｒから支持される。
【００３３】
各金属板１〜５の電極部１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂは、図４および図５に示すようにハウジング８の下側凹部８ｄ内に突出する。図示しないハーネスのコネクタがハウジング８の下側凹部８ｄに装着されることにより、各金属板１〜５とコネクタの端子とが電気的に接続される。また、図示しない上位のパワーウインドウ装置とスイッチ装置１００とが、コネクタとハーネスを介して電気的に接続される。
【００３４】
図５（ａ）に示すように、操作ノブ６が中立状態にあるときは、図６（ａ）に示すように、左側金属板２と右側金属板３の接触部２ａ、３ａの傾斜部２ｄ、３ｅが中央金属板１の接触部１ａの接点１ｄ、１ｅから離間して、金属板１〜３が相互に非導通状態（ＯＦＦ）となる。また、左側金属板２の接触部２ａの傾斜部２ｆが最左側金属板４の接触部４ａの接点４ｄに、金属板２、４の弾性力により接触して、金属板２、４が導通状態（ＯＮ）となる。さらに、右側金属板３の接触部３ａの傾斜部３ｆが最右側金属板５の接触部５ａの接点５ｄに、金属板３、５の弾性力により接触して、金属板３、５が導通状態（ＯＮ）となる。
【００３５】
また、図６（ａ）の状態では、操作ノブ６の左側操作子６ｄが、左側金属板２の接触部２ａの傾斜部２ｆおよび突起２ｈと接触する。左側金属板２の接触部２ａは、最左側金属板４の接触部４ａの接点４ｄにより一方の板厚方向Ｙ側から支持され、左側操作子６ｄにより他方の板厚方向Ｘ側から支持される。また、操作ノブ６の右側操作子６ｅが右側金属板３の接触部３ａの傾斜部３ｆおよび突起３ｈと接触する。右側金属板３の接触部３ａは、右側操作子６ｅにより一方の板厚方向Ｙ側から支持され、最右側金属板５の接触部５ａの接点５ｄにより他方の板厚方向Ｘ側から支持される。また、図５（ａ）に示すように、操作ノブ６のストッパ６ｔが、金属板２、３の各突出部２ｔ、３ｔと接触して、傾斜部２ｄ、３ｅが中央金属板１の接触部１ａへ接近するのを阻止する。
【００３６】
上記のように、操作ノブ６が操作されない場合は、金属板１〜３が非導通状態、金属板２、４が導通状態、金属板３、５が導通状態となり、この電気的接続状態が、前述のコネクタとハーネスとを介して、パワーウインドウ装置の制御部（図示省略）で検出される。そして、パワーウインドウ装置の制御部は、操作ノブ６が中立状態にあると判定し、後部座席のドアのウインドウを開閉しない。
【００３７】
そして、図５（ｂ）に示すように、操作ノブ６の先端部６ｂを引き上げて、操作ノブ６を時計回りの方向へ揺動操作すると、ストッパ６ｔが左側金属板２の突出部２ｔから離間し、図６（ｂ）に示すように、左側操作子６ｄが左側金属板２の接触部２ａの傾斜部２ｄを右側Ｒへ押圧する。このため、左側金属板２の接触部２ａが折り曲げ部２ｇを支点にシーソー動作（時計回りに回動）して、傾斜部２ｄが中央金属板１の接触部１ａの左側接点１ｄに接触し、金属板１、２が導通状態となる。また、左側金属板２の傾斜部２ｆが最左側金属板４の接触部４ａの接点４ｄから離間して、金属板２、４が非導通状態となる。さらに、中央金属板１が反時計回りにねじれて、右側接点１ｅと右側金属板３の傾斜部３ｅとの距離が拡がる。このとき、中央金属板１の曲げ部１ｆ、１ｇがハウジング８の支持壁８ｆ、８ｇに沿って滑らかに摺動するため、中央金属板１のねじれ動作が妨げられることはない。
【００３８】
一方、右側金属板３の傾斜部３ｆと最右側金属板５の接点５ｄとは接触したままであり、金属板３、５の導通状態は保持される。また、右側金属板３の接触部３ａは、最右側金属板５の接点５ｄと右側操作子６ｅにより板厚方向Ｘ、Ｙから挟まれて支持される。さらに、図５（ｂ）に示すように、右側金属板３の突出部３ｔはストッパ６ｔと接触したままであり、傾斜部３ｅが中央金属板１の接触部１ａに接近するのを、ストッパ６ｔが阻止し続ける。
【００３９】
上記のように、操作ノブ６を引き上げ操作すると、金属板１、２が導通状態、金属板２、４が非導通状態、金属板１、３が非導通状態、金属板３、５が導通状態となり、この電気的接続状態がパワーウインドウ装置の制御部で検出される。そして、パワーウインドウ装置の制御部は、操作ノブ６が引き上げ操作（開操作）されたと判定し、後部座席のドアのウインドウを開く。
【００４０】
その後、操作ノブ６の引き上げ操作を解除すると、左側操作子６ｄが左側金属板２の傾斜部２ｄに対する押圧を解放する。このため、左側金属板２の接触部２ａが、金属板１、２の弾性復元力により、折り曲げ部２ｇを支点にシーソー動作（反時計回りに回動）して、中央金属板１の接触部１ａから離間し、最左側金属板４の接触部４ａに接触して、左側操作子６ｄを左側Ｌへ押し戻す。そして、各金属板１〜５、操作子６ｄ、６ｅ、ストッパ６ｔ、および操作ノブ６が、図５（ａ）および図６（ａ）に示す中立状態に復帰する。
【００４１】
また、図５（ｃ）に示すように、操作ノブ６の先端部６ｂを押し下げて、操作ノブ６を反時計回りの方向へ揺動操作すると、ストッパ６ｔが右側金属板３の突出部３ｔから離間し、図６（ｃ）に示すように、右側操作子６ｅが右側金属板３の接触部３ａの傾斜部３ｅを左側Ｌへ押圧する。このため、右側金属板３の接触部３ａが折り曲げ部３ｇを支点にシーソー動作（時計回りに回動）して、傾斜部３ｅが中央金属板１の接触部１ａの右側接点１ｅに接触し、金属板１、３が導通状態となる。また、右側金属板３の傾斜部３ｆが最右側金属板５の接触部５ａの接点５ｄから離間して、金属板３、５が非導通状態となる。さらに、中央金属板１が反時計回りにねじれて、左側接点１ｄと左側金属板２の傾斜部２ｄとの距離が拡がる。このときも、中央金属板１の曲げ部１ｆ、１ｇがハウジング８の支持壁８ｆ、８ｇに沿って滑らかに摺動するため、中央金属板１のねじれ動作が妨げられることはない。
【００４２】
一方、左側金属板２の傾斜部２ｆと最左側金属板４の接点４ｄとは接触したままであり、金属板２、４の導通状態は保持される。また、左側金属板２の接触部２ａは、最左側金属板４の接点４ｄと左側操作子６ｄにより板厚方向Ｙ、Ｘから挟まれて支持される。さらに、図５（ｃ）に示すように、左側金属板２の突出部２ｔがストッパ６ｔと接触したままであり、傾斜部２ｄが中央金属板１の接触部１ａに接近するのを、ストッパ６ｔが阻止し続ける。
【００４３】
上記のように、操作ノブ６を押し下げ操作すると、金属板１、３が導通状態、金属板３、５が非導通状態、金属板１、２が非導通状態、金属板２、４が導通状態となり、この電気的接続状態がパワーウインドウ装置の制御部で検出される。そして、パワーウインドウ装置の制御部は、操作ノブ６が押し下げ操作（閉操作）されたと判定し、後部座席のドアのウインドウを閉じる。
【００４４】
その後、操作ノブ６の押し下げ操作を解除すると、右側操作子６ｅが右側金属板３の傾斜部３ｅに対する押圧を解放する。このため、右側金属板３の接触部３ａが、金属板１、３の弾性復元力により、折り曲げ部３ｇを支点にシーソー動作（反時計回りに回動）して、中央金属板１の接触部１ａから離間し、最右側金属板５の接触部５ａに接触して、右側操作子６ｅを右側Ｒへ押し戻す。そして、各金属板１〜５、操作子６ｄ、６ｅ、ストッパ６ｔ、および操作ノブ６が、図５（ａ）および図６（ａ）に示す中立状態に復帰する。
【００４５】
本実施形態では、上述したように、操作ノブ６の操作により、金属板２、３の接触部２ａ、３ａをシーソー動作させて、金属板１、４、５の接触部１ａ、４ａ、５ａに対して接離させる。このため、操作ノブ６の操作に応じて、金属板２、３と金属板１または金属板４、５との電気的接続状態を、導通または非導通に切り替えることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、操作ノブ６の中立状態で、金属板２、３の傾斜部２ｄ、３ｅが金属板１の接点１ｄ、１ｅから離間して、傾斜部２ｆ、３ｆが金属板４、５の接点４ｄ、５ｄに接触し、操作ノブ６を揺動操作することで、傾斜部２ｄ、３ｅが接点１ｄ、１ｅに接触して、傾斜部２ｆ、３ｆが接点４ｄ、５ｄから離間する。このため、片側３枚の金属板４、２、１または金属板５、３、１において、操作ノブ６の２つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができ、かつ、常に導通状態と非導通状態を確保することができる。
【００４７】
また、本実施形態では、一対の金属板２、３および一対の金属板４、５が、金属板１の長手方向における中心軸Ｊに対して、それぞれ点対称に配置される。このため、５枚の金属板１〜５において、操作ノブ６の３つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができ、かつ、常にいずれかの金属板１〜５同士で導通状態と非導通状態を確保することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、各金属板１〜５が長手方向を上下方向Ｕ、Ｄに向けた状態、すなわち縦向き状態で配置される。このため、横方向（上下方向Ｕ、Ｄに対して垂直な面方向）において、金属板１〜５の占有するスペースが小さくなり、スイッチ装置１００の小型化を図ることができる。
【００４９】
また、本実施形態では、各金属板１〜５の中間部が平行な状態で同一平面Ｑ上に固定される。このため、平面Ｑに対して垂直なＸ、Ｙ方向において、スイッチ装置１００の薄型化を図ることができる。また、各金属板１〜５の中間部と電極部１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂの板面が平面Ｑと平行になっている。このため、平面Ｑに対して垂直なＸ、Ｙ方向において、金属板１〜５の占有するスペースが小さくなり、スイッチ装置１００の一層の薄型化を図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、金属板１、４、５の各接触部１ａ、４ａ、５ａに、突起状の接点１ｄ、１ｅ、４ｄ、５ｄを設けている。このため、金属板２、３の接触部２ａ、３ａのシーソー動作により、傾斜部２ｄ、２ｆ、３ｄ、３ｆを接点１ｄ、１ｅ、４ｄ、５ｄに摺動させながら接触させて、金属板２、３と金属板１、４、５との導通状態を安定化させることができる。
【００５１】
さらに、本実施形態では、操作ノブ６の中立状態において、操作子６ｄ、６ｅが金属板２、３の傾斜部２ｆ、３ｆと突起２ｈ、３ｈに接触する。このため、操作ノブ６の中立状態において、金属板２、３の動きを規制して、金属板１〜５の接離状態を安定させることができる。
【００５２】
本発明は、上述した以外にも種々の実施形態を採用することができる。たとえば、上記実施形態では、揺動操作する操作ノブ６を備えたスイッチ装置１００に、本発明を適用したが、これに限るものではない。これ以外に、たとえば摺動操作する操作ノブを備えたスイッチ装置にも、本発明は適用することができる。この場合の実施形態を、図８〜図１０に示す。
【００５３】
図８は、本発明の他の実施形態によるスイッチ装置２００の組立状態を示す斜視図である。図９は、スイッチ装置２００の分解状態を示す斜視図である。図１０は、スイッチ装置２００の要部を示す（上部の）横断面図である。図８〜図１０において、図１〜図７に示した実施形態と実質的に同一の部分については同一符号を付している。
【００５４】
スイッチ装置２００は、スライドスイッチであり、操作ノブ１６、金属板１〜５、およびハウジング１８を備えている。操作ノブ１６は、本発明の「操作部材」の一例である。ハウジング１８は、本発明の「固定部材」の一例である。
【００５５】
操作ノブ１６とハウジング１８は、絶縁性を有する合成樹脂製の剛体である。図９に示すように、ハウジング１８のＸ、Ｙ方向に対して垂直な両側面の上部には、レール１８ｒがＬ、Ｒ方向と平行に設けられている。図１０に示すように、操作ノブ１６のＸ、Ｙ方向に対して垂直な両内側面には、溝１６ｇがＬ、Ｒ方向と平行に設けられている。
【００５６】
操作ノブ１６を上方Ｕからハウジング１８にかぶせて、溝１６ｇにレール１８ｒを嵌め込むことにより、図８に示すように操作ノブ１６がハウジング１８に取り付けられる。図８および図１０（ａ）に示す操作ノブ１６の中立状態から、つまみ部１６ｂをＬ、Ｒ方向へ動かすと、図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように操作ノブ１６がレール１８ｒに沿ってＬ、Ｒ方向へ摺動（スライド）する。
【００５７】
操作ノブ１６の内側の上面には、突起状の操作子６ｄ、６ｅが操作ノブ１６と一体に設けられている。ハウジング１８は、前述のハウジング８と同様に、各金属板１〜５の長手方向を上下方向Ｕ、Ｄに向けて、各金属板の中間部を固定する（図４参照）。
【００５８】
図１０（ａ）に示すように、操作ノブ１６が中立状態にあるときは、金属板２、３の傾斜部２ｄ、３ｅが中央金属板１の接点１ｄ、１ｅから離間して、金属板１〜３が非導通状態となる。また、金属板２の傾斜部２ｆが金属板４の接点４ｄに接触して、金属板２、４が導通状態となる。さらに、金属板３の傾斜部３ｆが金属板５の接点５ｄに接触して、金属板３、５が導通状態となる。
【００５９】
そして、図１０（ｂ）に示すように、操作ノブ１６を右側Ｒへ摺動操作すると、操作子６ｄが金属板２の傾斜部２ｄを右側Ｒへ押圧する。このため、金属板２の接触部２ａが折り曲げ部２ｇを支点にシーソー動作し、傾斜部２ｄが金属板１の接点１ｄに接触して、金属板１、２が導通状態となる。また、金属板２の傾斜部２ｆと金属板４の接点４ｄとが離間して、金属板２、４が非導通状態となる。さらに、金属板１がねじれて、接点１ｅと金属板３の傾斜部３ｅとの距離が拡がる。金属板３の傾斜部３ｆと金属板５の接点５ｄとは接触したままであり、金属板３、５の導通状態は保持される。
【００６０】
また、図１０（ｃ）に示すように、操作ノブ１６を左側Ｌへ摺動操作すると、操作子６ｅが金属板３の傾斜部３ｅを左側Ｌへ押圧する。このため、金属板３の接触部３ａが折り曲げ部３ｇを支点にシーソー動作し、傾斜部３ｅが金属板１の接点１ｅに接触して、金属板１、３が導通状態となる。また、金属板３の傾斜部３ｆと金属板５の接点５ｄとが離間して、金属板３、５が非導通状態となる。さらに、金属板１がねじれて、接点１ｄと金属板２の傾斜部２ｄとの距離が拡がる。金属板２の傾斜部２ｆと金属板４の接点４ｄとは接触したままであり、金属板２、４の導通状態は保持される。
【００６１】
さらに、操作ノブ１６の摺動操作を解除すると、操作子６ｄ、６ｅが金属板２、３の傾斜部２ｄ、３ｅに対する押圧を解放する。このため、金属板２、３の接触部２ａ、３ａが、金属板１、２の弾性復元力により、折り曲げ部２ｇ、３ｇを支点にシーソー動作して、金属板１の接触部１ａから離間し、金属板４、５の接触部４ａ、５ａに接触して、操作子６ｄ、６ｅを押し戻す。そして、各金属板１〜５、操作子６ｄ、６ｅ、ストッパ６ｔ、および操作ノブ６が、図１０（ａ）に示す中立状態に復帰する。
【００６２】
上記実施形態によると、スイッチ装置２００において、操作ノブ１６の３つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができる。また、金属板１〜５が縦向き状態でハウジング１８に固定されるので、横方向における金属板１〜５の占有スペースが小さくなって、スイッチ装置２００の小型化を図ることができる。
【００６３】
また、以上の実施形態では、複数の金属板の一例として、５枚の金属板１〜５を用いた例を示したが、これに限らず、片側の３枚の金属板４、２、１または金属板５、３、１だけを用いてもよい。
【００６４】
図１１は、本発明の他の実施形態によるスイッチ装置３００を示す図である。図１１において、図１〜図７に示した実施形態と実質的に同一の部分については同一符号を付している。
【００６５】
スイッチ装置３００は、３枚の金属板１、４、１２を備えている。金属板１２は、導電性を有する板ばねである。金属板１２の接触部１２ａ以外の形状および構造は、前述の金属板２と同様である（図４および図７参照）。金属板１２の接触部１２ａは、金属板２の接触部２ａに比べて、折り曲げ部１２ｇにおける折り曲げ量が大きくなっている。金属板１２は、金属板２と同様にハウジング８により固定される（図４参照）。金属板１２は、本発明の「第２の金属板」の一例である。
【００６６】
図１１（ａ）に示すように、操作ノブ６が中立状態にあるときは、金属板１２の接触部１２ａの傾斜部１２ｄ、１２ｆが金属板１、４の接触部１ａ、４ａの接点１ｄ、４ｄから離間して、金属板１、４、１２が非導通状態となる。
【００６７】
そして、操作ノブ６を引き上げ操作すると、図１１（ｂ）に示すように、操作子６ｄが金属板１２の右側Ｒの傾斜部１２ｄを押圧する。このため、金属板１２の接触部１２ａが折り曲げ部１２ｇを支点にシーソー動作（時計回りに回動）して、傾斜部１２ｄが金属板１の接点１ｄに接触し、金属板１、１２が導通状態となる。
【００６８】
また、操作ノブ６を押し下げ操作すると、図１１（ｃ）に示すように、操作子６ｄが金属板１２の左側Ｌの傾斜部１２ｆを押圧する。このため、金属板１２の接触部１２ａが折り曲げ部１２ｇを支点にシーソー動作（反時計回りに回動）して、傾斜部１２ｆが金属板４の接点４ｄに接触し、金属板４、１２が導通状態となる。
【００６９】
さらに、操作ノブ６を操作解除すると、操作子６ｄが金属板１２の傾斜部１２ｄ、１２ｆに対する押圧を解放する。このため、金属板１２の接触部１２ａが、金属板１、４、１２の弾性復元力により、折り曲げ部１２ｇを支点にシーソー動作して、金属板１、４の接触部１ａ、４ａから離間し、操作子６ｄを押し戻す。そして、各金属板１、４、１２、操作子６ｄ、および操作ノブ６が、図１１（ａ）に示す中立状態に復帰する。
【００７０】
上記実施形態によると、スイッチ装置３００において、３枚の金属板１、４、１２により、操作ノブ６の３つの操作状態に応じて、電気的接続状態を切り替えることができる。
【００７１】
以上の実施形態では、車両の後部座席用のパワーウィンドウスイッチに本発明を適用した例を挙げたが、本発明は、他の用途に用いられるスイッチ装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１      中央金属板（第１の金属板）
１ａ    接触部
１ｂ    電極部
１ｄ    左側接点
１ｅ    右側接点
２      左側金属板（第２の金属板）
２ａ    接触部
２ｂ    電極部
２ｄ、２ｆ  傾斜部
２ｇ    折り曲げ部
２ｈ    突起
３      右側金属板（第２の金属板）
３ａ    接触部
３ｂ    電極部
３ｅ、３ｆ  傾斜部
３ｇ    折り曲げ部
３ｈ    突起
４      最左側金属板（第３の金属板）
４ａ    接触部
４ｂ    電極部
４ｄ    接点
５      最右側金属板（第３の金属板）
５ａ    接触部
５ｂ    電極部
５ｄ    接点
６、１６  操作ノブ（操作部材）
６ｄ    左側操作子
６ｅ    右側操作子
８、１８  ハウジング（固定部材）
１２    金属板（第２の金属板）
１２ａ  接触部
１２ｄ、１２ｆ  傾斜部
１２ｇ  折り曲げ部
１００、２００、３００  スイッチ装置
Ｊ      中央金属板の長手方向における中心軸
Ｌ、Ｒ  左右方向
Ｑ      金属板を固定する同一平面
Ｕ、Ｄ  上下方向
【図１】
2012256519.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2012256519.tif 000007
【図６】
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【図７】
2012256519.tif 000009
【図８】
2012256519.tif 000010
【図９】
2012256519.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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