(57)【要約】  【課題】  既設の蛍光灯器具にセットして下方の照明を照度アップさせることができるとともに、蛍光灯背後の黒い影を少なくできるようにした反射板を提供する。  【解決手段】  蛍光灯の背後に取付けられ、蛍光灯から上方に放射される光を下方に反射して下方照明を照度アップさせるようにした蛍光灯用反射板において、反射板（５０）が断面アーチ状をなし、反射板には０．１ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内の内径又は幅の複数の透孔（５１）を相互に０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲内の間隔をあけかつ反射板の反射部面積の２％〜３％の範囲内の総孔面積となるように分散して形成し、蛍光灯（３０）から上方に１放射される光の一部で透孔を通して反射板の背後を照明する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光灯の背後に取付けられ、蛍光灯から上方に放射される光を下方に反射して下方照明を照度アップさせるようにした蛍光灯用反射板において、
反射板が断面アーチ状をなし、該反射板には０．１ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内の内径又は幅の複数の透孔が相互に０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲内の間隔をあけかつ上記反射板の反射部面積の２％〜３％の範囲内の総孔面積となるように分散して形成されており、
上記蛍光灯から上方に放射される光の一部が上記透孔を通して上記反射板の背後を照明するようになっていることを特徴とする蛍光灯用反射板。
【請求項２】
上記透孔が１．０ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲内の内径の透孔であり、相互の間隔が１．０ｍｍ〜３．０ｍｍの範囲内の間隔である請求項１記載の蛍光灯用反射板。
【請求項３】
上記複数の透孔は反射板の両側部分に分散して形成されている請求項１記載の蛍光灯用反射板。
【請求項４】
上記反射板内面の蛍光灯直上に位置する部分にはソーラパネルが取付けられ、上記反射板外面には上記ソーラパネルの起電力によって点灯される発光素子が取付けられている請求項１記載の蛍光灯用反射板。
【請求項５】
上記透孔による下方照度の低下が１０％以下である請求項１記載の蛍光灯用反射板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蛍光灯器具用反射板に関し、特に既設の蛍光灯器具にセットして下方の照明を照度アップさせることができるとともに、蛍光灯背後の黒い影を少なくできるようにした反射板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、蛍光灯器具には天井に逆三角形凸状、逆台形凸状又は矩形凸状の器具本体を取付け、あるいは台形凹状の器具本体を埋め込み、器具本体に１対又は２対のソケットを対向して配置し、ソケット間に直管形状の蛍光灯をセットするようにした形式が知られている。
【０００３】
器具本体が逆三角形凸状、逆台形凸状、矩形凸状のタイプでは背後にシェードを設けたり設けなかったりするが、器具本体が台形凹状のタイプでは器具本体がシェードとして機能することとなる。
【０００４】
従来のシェードは一般的に、金属板に白色系の塗料で塗装したもので、蛍光灯から上方に放射される光のほとんどが下方へ反射されることなく吸収されたり散乱され、照明の照度に寄与していない。
【０００５】
そこで、シェード内面にチタンやシリコンなどの金属酸化物をコーティングして反射面を形成し、下方の照明を照度アップさせるようにした蛍光灯器具が提案されている（特許文献１）。
また、アルミニウムなどの軽金属板を断面アーチ状に加工し、軽金属板の内面に金属酸化物の反射層を形成し、下方の照明を照度アップさせるようにした反射板が提案されている。
さらに、熱可塑性樹脂材料を用いて断面アーチ状に製造するようにした軽量高反射率の反射板が提案されている（特許文献２、特許文献３）。
【０００６】
上述の反射板は既存の蛍光灯器具に取付けて下方の照明を照度アップさせることができ、照明に必要な蛍光灯の数を少なくして省エネルギーに役立つという利点を有し、その普及が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１８４１４７号公報
【特許文献２】特開２００８−３１１０４６号公報
【特許文献３】特開２０１０−７３３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献２〜３記載の反射板は蛍光灯から上方に向かう光を高い反射率で下方に反射させるようにしているので、蛍光灯の背後に黒い影ができ、この背後の黒い影が明るくなった下方照明と対比して強く印象づけられる。特に、スーパーマーケットなどの大規模店舗においては多数の蛍光灯器具の背後に黒い影ができ、消費者が店舗に入ったときに蛍光灯器具背後の黒い影が目について照明が暗いという印象を受け、これが反射板の普及を妨げる原因になっていた。
【０００９】
本発明はかかる問題点に鑑み、既設の蛍光灯器具にセットして下方の照明を照度アップさせることができるとともに、蛍光灯背後の黒い影を少なくできるようにした蛍光灯用反射板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明に係る蛍光灯用反射板は、蛍光灯の背後に取付けられ、蛍光灯から上方に放射される光を下方に反射して下方照明を照度アップさせるようにした蛍光灯用反射板において、反射板が断面アーチ状をなし、該反射板には０．１ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内の内径又は幅の複数の透孔が相互に０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲内の間隔をあけかつ上記反射板の反射部面積の２％〜３％の範囲内の総孔面積となるように分散して形成されており、上記蛍光灯から上方に放射される光の一部が上記透孔を通して上記反射板の背後を照明するようになっていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の特徴は反射板に複数の透孔を形成し、反射板の背後を透孔からの漏れ光によって照明するようにしたので、反射板背後の影が薄くなり、照度アップされた下方照明と比較しても反射板背後の影はほとんど気にならず、店舗などに入ったときに照明が暗いと感じることは少ない。その結果、反射板の普及が期待され、省エネルギーに役立つ。
【００１２】
反射板背後の影を全体的に薄くする上で、透孔は反射板両側部分の全体に分散して形成されるのが望ましい。
【００１３】
透孔の大きさはその総孔面積が反射板全体の面積の２％〜３％の範囲内になるように選択する。例えば、０．１ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内の内径又は幅の透孔とすることができる。内径又は幅が０．１ｍｍ未満では十分な光量が反射板背面に透過されず、２．５ｍｍを超えると反射板による下方反射量が少なくなるからである。透孔の形状は特に限定されず、円形、楕円形、多角形、星形、スリット（長孔）などを採用することができる。スリットの場合、総孔面積が反射板の反射部面積の２％〜３％の範囲内になるように相互の間隔や数を設定するのが望ましい。
【００１４】
透孔の間隔は透孔の大きさと総孔面積との関係で決定されるが、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲内から選ばれる間隔が好ましい。相互の間隔が０．５ｍｍ未満では加工コストが高くなり、５．０ｍｍを超えると、漏れ光の間隔があきすぎて反射板背後の黒い影が残るからである。
【００１５】
具体的には、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲内の内径の透孔を、相互の間隔が１．０ｍｍ〜３．０ｍｍの範囲内になるように形成すると、漏れ光による装飾性に優れた反射板が得られた。しかも、この場合には透孔の周縁で反射された光が相互に干渉しあい、下から見上げたときに反射板の透孔がほとんど気になることはなく、さらには透孔による下方照度の低下が５％以下におさえることができ、下方照明に何らの影響もなかった。本件発明者らの実験によれば、透孔による下方照度の低下を１０％以下にすると、下方照明の照度にほとんど影響しないことが確認された。
【００１６】
反射板に透孔を形成して反射板の背後を薄明るく照明しても反射板背後の影を完全になくすことは難しい。そこで、反射板内面の蛍光灯直上に位置する部分にはソーラパネルを取付け、反射板外面のアーチ形状中央部分（透孔を形成した両側部分の間）にはソーラパネルの起電力によって点灯される発光素子、例えばＬＥＤを取付けることにより、反射板背後の影をほぼなくすことができる。
【００１７】
反射板の大きさは特に限定されず、反射板を蛍光灯の背後に取付けたときに蛍光灯を覆ってしまう大きさ、つまり蛍光灯の背後に取付けられたときに反射板の外端縁が蛍光灯の下端と一致し又は超えるような断面アーチ状とすると、店舗に入った人ときに黒い影となっていた反射板の側部に漏れ光の点列ができ、装飾的にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る反射板の好ましい実施形態を備えた蛍光灯器具を示す概略構成図である。
【図２】上記実施形態における反射板を示す概略斜視図である。
【図３】上記実施形態における透孔の列を示す図である。
【図４】上記実施形態におけるＬＥＤの点灯回路を示す図である。
【図５】第２の実施形態を示す概略構成図である。
【図６】第３の実施形態を示す図である。
【図７】第４の実施形態における透孔の列を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係る蛍光灯用反射板の好ましい実施形態を示す。図において、天井１０には逆三角形凸状の器具本体２０が取付けられ、器具本体２０には２つのソケット対（図示せず）が取付けられ、ソケット対の間には直管状の蛍光灯３０が取付けられている。
【００２０】
蛍光灯３０の背後には反射板５０が設けられ、反射板５０は磁石４０によって器具本体２０に磁着されている。反射板５０は複数の直線を組み合わせた断面アーチ状をなし、反射板５０のアーチ状の両側部分５０Ａには１．０ｍｍの内径Ｄの複数の円形透孔５１が相互に１．０ｍｍの間隔Ｗをあけて分散して形成されている。
【００２１】
この透孔５１の数はその総孔面積が反射板３０の反射部面積の２％〜３％の範囲内となるように設定されている。
【００２２】
また、反射板５０の内面には蛍光灯３０の直上に位置する部分にはソーラパネル５３が固着され、反射板５０の外面には両側部分５０Ａと隣接する部分５０ＢにＬＥＤ５２が間隔をあけて取付けられ、ＬＥＤ５２は図４に示すようにソーラパネル５３の起電力によって点灯されるようになっている。
【００２３】
本例では反射板５０に複数の透孔５１を帯状に形成し、反射板５０の背後を透孔５１からの漏れ光によって照明するようにしたので、反射板５０背後の影が薄くなる。
【００２４】
また、蛍光灯３９の光をソーラパネル５３で受け、反射板５０外面のＬＥＤ５２をソーラパネル５３の起電力によって点灯させるようにしたので、反射板５０背後の黒い影をほぼなくすことができた。
【００２５】
その結果、反射板５０背後の影は照度アップされた下方照明と比較してもほとんど気にならず、店舗などに入ったときに照明に違和感を感じることはほとんどなかった。
【００２６】
また、反射板５０の両側部分５０Ａには透過光が帯状に漏れ、これまでは黒く見えていた反射板５０背後の装飾性を大幅にアップさせることができる。
【００２７】
さらに、内径１ｍｍの透孔５１を形成するようにしたので、蛍光灯３０からの光で透孔５１を通過する際に、透孔５１の周縁で反射され、反射光が相互に干渉しあい、下から見上げたときに反射板５０の透孔５１がほとんど気になることはなかった。
【００２８】
本件発明者らが反射板５０の下方照度の低下の程度を測定したところ、下方照度の低下は透孔５１を形成しない反射板の下方照度に比較して５％以下であり、下方照明に何らの影響もなかった。
【００２９】
図５は第２の実施形態を示す。本例は天井１０に台形凹状の器具本体２１を埋め込み、この器具本体２１の蛍光灯３０の背後に反射板５０を取付けるようにしている。
【００３０】
図６は第３の実施形態を示す。本例では天井１０に矩形凸状の器具本体２２を取付け、この器具本体２２の蛍光灯３０の背後に反射板５０を取付けるようにしている。
【００３１】
図７は第４の実施形態を示す。本例では反射板にスリット状の透孔を形成するようにしている。この透孔は０．１ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内の幅Ｄ、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲内の長さ、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲内の間隔Ｗに、かつ反射板の反射部面積の２％〜３％の範囲内の総孔面積となるように形成されている。
【００３２】
なお、上記では直管状の蛍光灯３０の場合について説明したが、リング状の蛍光灯の場合には同様に適用できる。この場合、反射板を円板状とし、反射板を複数に分割し、分割した反射板を蛍光灯の背後に差し込み、相互に連結して組立てるようにすればよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０      天井
２０、２１、２２    器具本体
３０      蛍光灯
５０      反射板
５１      透孔
５２      ＬＥＤ
５３      ソーラパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2012009202.tif 000006
【図５】
2012009202.tif 000007
【図６】
2012009202.tif 000008
【図７】
2012009202.tif 000009