(57)【要約】【課題】簡易な構成で、燃料電池の昇温時にも燃料電池の冷却を良好に維持することができる燃料電池の冷却システムを提供する。【解決手段】燃料電池１１の冷却水循環流路１７にはラジエータ１８及び循環ポンプ１９が接続されている。燃料電池１１の下流側と循環ポンプ１９との間の冷却水循環流路１７には冷却水タンク２０が設けられている。該冷却水タンク２０には筒体２１が連結され、その筒体２１のオリフィス２２がエアオフガス排出流路１６内に開口されている。そして、エアオフガス排出流路１６を通るエアオフガスの流れによりダイヤフラム２３がエアオフガス排出流路１６側へ膨出するように変形し、冷却水タンク２０内の容量が増大するようになっている。このため、循環ポンプ１９の吸入側と吐出側の差圧を増大させて燃料電池１１に対する循環ポンプ１９の冷却能力を高めるように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池には燃料極に燃料ガスを供給する燃料ガス供給流路と燃料オフガスを排出する燃料オフガス排出流路を接続し、酸化剤極に酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給流路と酸化剤オフガスを排出する酸化剤オフガス排出流路を接続するとともに、燃料電池を冷媒で冷却するための冷媒循環流路を接続した燃料電池の冷却システムであって、
前記冷媒循環流路には熱交換器及び循環ポンプを接続するとともに、燃料電池の下流側と循環ポンプとの間の冷媒循環流路に冷媒タンクを設け、前記燃料オフガス排出流路からの燃料オフガス又は酸化剤オフガス排出流路からの酸化剤オフガスの流れにより生ずる負圧で冷媒タンクの容量を変更し、燃料電池の下流側と循環ポンプとの間の冷媒の圧力を下げて循環ポンプにおける吸入側と吐出側の差圧を増大させて燃料電池に対する循環ポンプの冷却能力を高めるように構成したことを特徴とする燃料電池の冷却システム。
【請求項２】
前記冷媒タンクには筒体を連結し、該筒体の外端部を燃料オフガス排出流路又は酸化剤オフガス排出流路に開口させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の燃料電池の冷却システム。
【請求項３】
前記筒体内には内部を区画するダイヤフラムを設け、燃料オフガス排出流路からの燃料オフガス又は酸化剤オフガス排出流路からの酸化剤オフガスの流れにより生ずる負圧でダイヤフラムを作動させるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の燃料電池の冷却システム。
【請求項４】
前記筒体にはオリフィスを形成し、該オリフィスを燃料オフガス排出流路又は酸化剤オフガス排出流路に開口させるように構成したことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の燃料電池の冷却システム。
【請求項５】
前記負圧は酸化剤オフガス排出流路を流れる酸化剤オフガスの流れにより生ずるように構成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の燃料電池の冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池の冷却を行うようにした冷却システムに関するものであって、例えば燃料電池車が加速したときに燃料電池の発電量が増えて発熱量が多くなったとしても、燃料電池の有効な冷却を継続することができる燃料電池の冷却システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池においては、燃料ガスとしての水素と酸化剤ガスとしての酸素とが反応して電力を発生するときに発熱を伴うことから、冷却水を循環ポンプで循環して燃料電池を冷却するようになっている。図３に示すように、この冷却システムにおいては、燃料電池３１を通る冷却水循環流路３２に循環ポンプ３３と熱交換器としてのラジエータ３４とが直列に接続されている。そして、冷却水が循環ポンプ３３で燃料電池３１に送られ、該燃料電池３１を冷却して温度上昇した冷却水がラジエータ３４に送られて放熱され、冷却されるようになっている。
【０００３】
この種の冷却システムを備えた燃料電池システムが特許文献１に開示されている。すなわち、この燃料電池システムでは、燃料電池を冷却するための冷却水が流れる冷却水路が設けられ、該冷却水路には冷却水を循環させるための循環ポンプが接続されている。さらに、前記冷却水路には循環ポンプと直列又は並列に補助循環ポンプを配置することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８０２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、図３に示されている従来構成や特許文献１に記載されている従来構成においては、燃料電池車の加速等に起因して燃料電池３１が急に温度上昇したとき、冷却水循環流路３２には圧力損失があることから、循環ポンプ３３だけで冷却水を循環させることが難しい場合が生ずる。この場合には、燃料電池３１の温度が異常に上昇するおそれがある。
【０００６】
さらに、特許文献１に記載の従来構成では冷却水路に前記循環ポンプと直列又は並列に補助循環ポンプを配置することができるが、この場合には風車を設けて酸化剤オフガスの流れで回転させ、風車の出力軸と連結された補助循環ポンプの羽根車を回転させて冷媒の循環を補助するようになっている。そのため、冷却システムを構築する部品点数が増えて構成が複雑になるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的とするところは、簡易な構成で、燃料電池の昇温時にも燃料電池の冷却を良好に維持することができる燃料電池の冷却システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明の燃料電池の冷却システムは、燃料電池には燃料極に燃料ガスを供給する燃料ガス供給流路と燃料オフガスを排出する燃料オフガス排出流路を接続し、酸化剤極に酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給流路と酸化剤オフガスを排出する酸化剤オフガス排出流路を接続するとともに、燃料電池を冷媒で冷却するための冷媒循環流路を接続した燃料電池の冷却システムであって、前記冷媒循環流路には熱交換器及び循環ポンプを接続するとともに、燃料電池の下流側と循環ポンプとの間の冷媒循環流路に冷媒タンクを設け、前記燃料オフガス排出流路からの燃料オフガス又は酸化剤オフガス排出流路からの酸化剤オフガスの流れにより生ずる負圧で冷媒タンクの容量を変更し、燃料電池の下流側と循環ポンプとの間の冷媒の圧力を下げて循環ポンプにおける吸入側と吐出側の差圧を増大させて燃料電池に対する循環ポンプの冷却能力を高めるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明の燃料電池の冷却システムは、請求項１に係る発明において、前記冷媒タンクには筒体を連結し、該筒体の外端部を燃料オフガス排出流路又は酸化剤オフガス排出流路に開口させるように構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明の燃料電池の冷却システムは、請求項２に係る発明において、前記筒体内には内部を区画するダイヤフラムを設け、燃料オフガス排出流路からの燃料オフガス又は酸化剤オフガス排出流路からの酸化剤オフガスの流れにより生ずる負圧でダイヤフラムを作動させるように構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明の燃料電池の冷却システムは、請求項２又は請求項３に係る発明において、前記筒体にはオリフィスを形成し、該オリフィスを燃料オフガス排出流路又は酸化剤オフガス排出流路に開口させるように構成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明の燃料電池の冷却システムは、請求項１から請求項４のいずれか１項に係る発明において、前記負圧は酸化剤オフガス排出流路を流れる酸化剤オフガスの流れにより生ずるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
本発明の燃料電池の冷却システムにおいては、冷媒循環流路に熱交換器及び循環ポンプが接続されるとともに、燃料電池の下流側と循環ポンプとの間の冷媒循環流路に冷媒タンクが設けられ、燃料オフガス排出流路からの燃料オフガス又は酸化剤オフガス排出流路からの酸化剤オフガスの流れにより生ずる負圧で冷媒タンクの容量が変更されるようになっている。このため、燃料電池の下流側と循環ポンプとの間の冷媒の圧力を下げて循環ポンプにおける吸入側と吐出側の差圧を増大させて燃料電池に対する循環ポンプの冷却能力を高めることができる。
【００１４】
従って、冷媒循環流路に冷媒タンクを設け、その冷媒タンクの容量を変更するという簡単な構成で、燃料オフガス又は酸化剤オフガスにより作り出される負圧を利用して循環ポンプの能力を補うことができる。その結果、燃料電池の温度上昇に対して燃料電池を継続して適切に冷却することができる。
【００１５】
よって、本発明の燃料電池の冷却システムによれば、簡易な構成で、燃料電池の昇温時にも燃料電池の冷却を良好に維持することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態における燃料電池の冷却システムを模式的に示す概略説明図。
【図２】燃料電池の冷却システムの要部を拡大して示す概略説明図。
【図３】従来の燃料電池の冷却システムを模式的に示す概略説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。
燃料電池は、多数の単電池が積層されたスタック構造を有し、単電池は固体電解質で燃料ガス側セルと酸化剤ガス側セルとに区画形成され、燃料ガス側セル内の燃料ガス極（アノード）において酸化反応が生じ、酸化剤ガス側セル内の酸化剤ガス極（カソード）において還元反応が生ずるようになっている。そして、アノードとカソードとの間に電流が流れて電力を発生するように構成されている。この実施形態では、燃料ガスとして水素ガスが用いられ、酸化剤ガスとしてエアが用いられる。前記酸化反応と還元反応に基づく電気化学反応は発熱反応を伴う。
【００１８】
図１に示すように、燃料電池１１には図示しない水素ガス極に水素ボンベ１２から水素ガスを供給する水素ガス供給流路１３が接続されるとともに、未使用の水素オフガスを排出する水素オフガス排出流路１４が接続されている。また、燃料電池１１にはエア極に大気からポンプでエアを供給するエア供給流路１５が接続されるとともに、エアオフガスが排出されるエアオフガス排出流路１６が接続されている。さらに、燃料電池１１には酸化反応と還元反応との電気化学反応に基づく温度上昇を抑制すべく燃料電池１１を冷媒としての冷却水で冷却するための冷却水循環流路１７が接続され、燃料電池１１内における冷却流路１７ａで熱交換して燃料電池１１を冷却するようになっている。この冷却水循環流路１７において、冷却水は図１の矢印で示すように時計方向に循環する。
【００１９】
該冷却水循環流路１７には冷却水を冷却する熱交換器としてのラジエータ１８及び冷却水を循環させる循環ポンプ１９が直列に接続されている。燃料電池１１の下流側と循環ポンプ１９との間の冷却水循環流路１７であって、この実施形態では燃料電池１１の下流側とラジエータ１８との間の冷却水循環流路１７には同冷却水循環流路１７の一部を構成する冷却水タンク２０が配置されている。図２に示すように、該冷却水タンク２０内には筒体２１が連結され、その端部は縮径されてオリフィス２２が形成され、その端部がエアオフガス排出流路１６内にガス流方向と交差する方向に向かって開口している。
【００２０】
前記筒体２１内にはダイヤフラム２３が配置され、筒体２１内部を冷却水循環流路１７側の冷却水室２４とエアオフガス排出流路１６側のエア室２５とに区画している。そして、エアオフガス排出流路１６内のエアオフガスの流れによりオリフィス２２を介してエア室２５に負圧が生じてダイヤフラム２３を図２の二点鎖線に示すように後退側に作動させ、冷却水タンク２０の容量すなわち冷却水タンク２０内の冷却水の量を増加させるように変更する。すなわち、冷却水タンク２０は燃料電池１１の下流側と循環ポンプ１９との間の冷却水の圧力を下げるように作用する。つまり、循環ポンプ１９の吸入側の圧力を下げ、吐出側の圧力との圧力差を増大させ（循環ポンプ１９の揚程を実質的に大きくする）、燃料電池１１内の冷却流路１７ａへの冷却水の流量を増加させることができるようになっている。
【００２１】
本実施形態の燃料電池１１の冷却システムでは、図示しない温度センサを設けて燃料電池１１内の温度を検出するように構成されている。そして、検出された温度に基づいて、循環ポンプ１９から吐水される冷却水の流量を増加させるように制御する制御装置が設けられている。
【００２２】
次に、上記のように構成された燃料電池１１の冷却システムについて作用を説明する。
さて、燃料電池車の発進時、加速時等において燃料電池１１で発電量が増大すると、燃料電池１１内での発熱量が増えることから、冷却水による冷却能力を一時的に上げる必要が生ずる。このとき、冷却水タンク２０においては、エアオフガス排出流路１６内に突出するオリフィス２２の開口部の近傍を該オリフィス２２と交差するようにエアオフガスが流れることから、オリフィス２２を介してエア室２５内が減圧されて、負圧が生じる。この負圧により、筒体２１内のダイヤフラム２３が図１及び図２の二点鎖線に示すように、エアオフガス排出流路１６側へ膨らむように変形する。
【００２３】
このため、冷却水タンク２０内の冷却水室２４の容量が増大し、燃料電池１１の下流側と循環ポンプ１９との間の冷却水循環流路１７内の圧力が低下する。すなわち、燃料電池１１の上流側と循環ポンプ１９との間の冷却水循環流路１７内の圧力と、燃料電池１１の下流側と循環ポンプ１９との間の冷却水循環流路１７内の圧力との圧力差を増大させることができる。その結果、循環ポンプ１９によって燃料電池１１の冷却流路１７ａに供給される冷却水の流量を増加させることができ、燃料電池１１内の発熱によって上昇した温度を速やかに低下させることができる。
【００２４】
以上の実施形態により発揮される効果を以下にまとめて記載する。
（１）この実施形態における燃料電池１１の冷却システムにおいては、エアオフガス排出流路１６を通るエアオフガスの流れにより生ずる負圧で冷却水タンク２０の容量が変更されるようになっている。このため、燃料電池１１の下流側と循環ポンプ１９との間の冷却水の圧力を下げて循環ポンプ１９における吸入側と吐出側の差圧を増大させ、燃料電池１１に対する循環ポンプ１９の冷却能力を高めることができる。
【００２５】
従って、冷却水循環流路１７に冷却水タンク２０を設け、その冷却水タンク２０の容量を変更するという簡単な構成で、エアオフガスにより作り出される負圧を利用して循環ポンプ１９の能力を補うことができる。その結果、燃料電池１１の温度上昇に対して燃料電池１１を継続して適切に冷却することができる。
【００２６】
よって、本実施形態の燃料電池１１の冷却システムによれば、簡易な構成で、燃料電池１１の昇温時にも燃料電池１１の冷却を良好に維持することができるという効果を奏する。
（２）前記冷却水タンク２０には筒体２１を連結し、該筒体２１の外端部をエアオフガス排出流路１６に開口させるように構成した。このため、冷却水タンク２０に筒体２１を設け、その外端部をエアオフガス排出流路１６に開口させるという簡易な構成で、冷却水タンク２０に負圧を生じさせてその容量を変更させることができる。
（３）前記筒体２１内には内部を区画するダイヤフラム２３を設け、エアオフガス排出流路１６からのエアオフガスの流れにより生ずる負圧でダイヤフラム２３を作動させるように構成した。従って、冷却水タンク２０内のダイヤフラム２３を容易に作動させることができ、冷却水タンク２０内の冷却水の容量を速やかに変更することができる。
（４）前記筒体２１にはオリフィス２２を形成し、該オリフィス２２をエアオフガス排出流路１６に開口させるように構成した。そのため、開口部が絞られたオリフィス２２の端部を流れるエアオフガスにより冷却水タンク２０内に負圧を効果的に生じさせることができる。
（５）前記負圧はエアオフガス排出流路１６を流れるエアオフガスの流れにより生ずるように構成した。従って、負圧生成のための取扱性例えば漏れ防止の取扱性を、水素オフガスを利用する場合に比べて向上させることができる。
【００２７】
なお、前記実施形態を次のように変更して実施することも可能である。
・  前記冷却水タンク２０のオリフィス２２を水素オフガス排出流路１４内に開口し、水素オフガスによりオリフィス２２を介して筒体２１内に負圧を発生させるように構成することもできる。
【００２８】
・  前記燃料電池１１の下流側と冷却水タンク２０との間のエアオフガス排出流路１６にメイン流路をバイパスするバイパス流路と両流路のうち一方を開放するとともに他方を閉じる切り替えバルブを設けることができる。そして、前記オリフィス２２をバイパス流路に開口させ、必要時にのみ切り替えバルブを切り替えてオリフィス２２側へエアオフガスを供給するように構成することができる。
【００２９】
・  前記オリフィス２２が開口されている部分のエアオフガス排出流路１６の断面積を小さくして当該部位を流れるエアオフガスの流速を速くするように構成することができる。従ってこの場合、筒体２１のエア室２５に生ずる負圧を流速を速くしない場合と比較して増大させることができる。
【００３０】
・  前記筒体２１を省略し、オリフィス２２及びダイヤフラム２３を冷却水タンク２０に設けるように構成することも可能である。
・  酸化剤ガスとして、酸素ボンベ等に収容された酸素ガス等を用いることも可能である。また、冷媒としてオイル等を用いることもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１１…燃料電池、１３…燃料ガス供給流路としての水素ガス供給流路、１４…燃料オフガス排出流路としての水素オフガス排出流路、１５…酸化剤ガス供給流路としてのエア供給流路、１６…酸化剤オフガス排出流路としてのエアオフガス排出流路、１７…冷媒循環流路としての冷却水循環流路、１８…熱交換器としてのラジエータ、１９…循環ポンプ、２０…冷媒タンクとしての冷却水タンク、２１…筒体、２２…オリフィス、２３…ダイヤフラム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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