(57)【要約】【課題】  測定対象機器のねじの頭部に、容易に、確実に取り付けることができる測定用端子を提供する。【解決手段】  電流、電圧、電力等を測定する測定器１０に用いられ、測定対象機器１１にケーブル１３を接続するねじ１４に着脱自在に取り付けられる測定用端子１であって、  ねじ１４の頭部１５を囲むように取り付けられる拡縮変形可能な取付部２と、取付部２に一体に設けられるとともに、記取付部２を測定器１０に電気的に接続するリード線６が接続されるリード線接続部３と、取付部２に一体に設けられるとともに、リード線接続部３との間で取付部２を押圧することにより、取付部を２拡げる方向に変形させる押圧部５とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流、電圧、電力等を測定する測定器に用いられ、測定対象機器にケーブルを接続するねじに着脱自在に取り付けられる測定用端子であって、
前記ねじの頭部を囲むように取り付けられる拡縮変形可能な取付部と、該取付部に一体に設けられるとともに、該記取付部を前記測定器に電気的に接続するリード線が接続されるリード線接続部と、前記取付部に一体に設けられるとともに、前記リード線接続部との間で前記取付部を押圧することにより、前記取付部を拡げる方向に変形させる押圧部とを備えていることを特徴とする測定用端子。
【請求項２】
前記取付部、前記押圧部、及び前記リード線接続部は、ばね弾性を有する帯状の板材を折り曲げることによって一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の測定用端子。
【請求項３】
前記取付部は、略角環状又は略円環状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の測定用端子。
【請求項４】
前記リード線接続部には、前記取付部の拡縮変形量を制限する制限部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の測定用端子。
【請求項５】
前記取付部、前記押圧部、及び前記リード線接続部を覆う絶縁カバーが設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の測定用端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定用端子に関し、特に、ブレーカー等の機器の電流、電圧、電力等を測定する測定器を測定対象機器に電気的に接続する測定用端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ブレーカー等の機器の電流、電圧、電力等を測定器で測定する場合、測定器の測定用端子（例えば、ワニ口クリップ）を、測定対象機器にケーブルを接続するねじの頭部に取り付けているが、測定対象機器のボディとねじの頭部との間には、僅かな隙間しか設けられていないため、ワニ口クリップをねじの頭部に取り付ける作業に非常に手間がかかる。
【０００３】
また、ワニ口クリップをねじの頭部に取り付けた場合に、ワニ口クリップのねじの頭部に対する接触面積が小さいため、ワニ口クリップがねじの頭部から外れやすく、また、接触抵抗が増加する問題が生じる。さらに、測定中にワニ口クリップがねじの頭部から外れることにより、様々な事故の原因になる。
【０００４】
上記のような問題に対処するため、特許文献１には、開閉可能な一対のクリップと、クリップを閉じる方向に付勢するスプリングと、クリップを開閉させる押さえ板と、一方のクリップに設けられるとともに、測定器に接続される導体からなるハンマーと、ハンマーを他方のクリップの方向に付勢するスプリングとを備えた端子が提案されている。
【０００５】
特許文献１に記載の端子によれば、測定対象機器（ブレーカー等）のケーブルをクリップ間で挟み、ハンマーを測定対象機器の端子台のねじに接触させ、他方のクリップの先端を測定対象機器側のボディに接触させることにより、測定器側のハンマーを測定対象機器に電気的に接続することができる。
【０００６】
また、特許文献２には、開閉可能な一対のグリップ片と、両グリップ片を閉じる方向に付勢するバネと、一方のグリップ片に設けられるとともに、測定器に接続される導電性を有する材料からなる結合片とを備えた計器用測定クリップが提案されている。
【０００７】
特許文献２に記載の計器用測定クリップによれば、測定対象機器（ブレーカー等）の端子のねじの頭部に結合片を接触させ、他方のクリップ片を測定対象機器側の隔壁に係止させることにより、結合片と他方のクリップ片との間でねじを挟むことができ、測定器側の係合片を測定対象機器に電気的に接続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３１５４６号公報
【特許文献２】特開２００５−２９４０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１に記載の端子では、測定対象機器の種類によっては、隣接するケーブル間の隙間が狭く形成されているため、ケーブルをクリップで挟むことができず、ハンマーの先端を測定対象機器のねじの頭部に接触させることができない。
【００１０】
また、ケーブルをクリップで挟むことができる種類の機器に適用したとしても、ハンマーのねじの頭部に対する接触面積が小さいため、接触抵抗が増加するおそれがある。さらに、長時間に亘って測定を連続して行うような場合には、塵芥等が堆積することによって測定データが途切れるおそれがある。
【００１１】
さらに、特許文献２に記載の計器用測定クリップでは、結合片と他方のクリップ片との間でねじを挟む構成となっているため、結合片がねじから外れやすい。また、結合片のねじに対する接触面積が小さいため、接触抵抗が増加するおそれがある。さらに、長時間に亘って測定を連続して行うような場合には、塵芥等が堆積することによって測定データが途切れるおそれがある。
【００１２】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、測定対象機器の種類に関わらず、測定対象機器にケーブルを接続するねじの頭部に容易に取り付けることができるとともに、測定中にねじの頭部から外れるようなことはなく、さらに、ねじの頭部との接触面積を大きくとることができる測定用端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、電流、電圧、電力等を測定する測定器に用いられ、測定対象機器にケーブルを接続するねじに着脱自在に取り付けられる測定用端子であって、前記ねじの頭部を囲むように取り付けられる拡縮変形可能な取付部と、該取付部に一体に設けられるとともに、該記取付部を前記測定器に電気的に接続するリード線が接続されるリード線接続部と、前記取付部に一体に設けられるとともに、前記リード線接続部との間で前記取付部を押圧することにより、前記取付部を拡げる方向に変形させる押圧部とを備えていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の測定用端子によれば、例えば、測定対象機器のボディに押圧部を接触させ、リード線接続部を押圧部の方向に押し上げて、押圧部とリード線接続部との間で取付部を押圧することにより、取付部を拡がる方向に変形させることができ、取付部の内側に測定対象機器のねじの頭部を挿通させることができる。そして、この状態で、押圧を解除することにより、取付部がそれ自身の弾性力によって縮む方向に変形し、取付部の内面がねじの頭部の周面に押し付けられ、取付部がねじの頭部の周囲を囲み、かつ、ねじの頭部を締め付けた状態に取り付けられる。
【００１５】
また、本発明において、前記取付部、前記押圧部、及び前記リード線接続部は、ばね弾性を有する帯状の板材を折り曲げることによって一体に形成されていることとしてもよい。
【００１６】
本発明の測定用端子によれば、取付部、押圧部、及びリード線接続部は、ばね弾性を有する帯状の板材を折り曲げることによって一体に形成されているので、容易に製作することができる。
【００１７】
さらに、本発明において、前記取付部は、略角環状又は略円環状に形成されていることとしてもよい。
【００１８】
本発明の測定用端子によれば、ねじの頭部の形状に応じて、取付部を略角環状又は略円環状に形成することにより、ねじの頭部の形状に関わらずに、取付部をねじの頭部の周囲を囲み、かつ、ねじの頭部を締め付けた状態に取り付けることができる。
【００１９】
さらに、本発明において、前記リード線接続部には、前記取付部の拡縮変形量を制限する制限部材が設けられていることとしてもよい。
【００２０】
本発明の測定用端子によれば、リード線接続部には、取付部の拡縮変形量を制限する制限部材が設けられているので、取付部を弾性変形領域内で拡縮変形させることができ、取付部が塑性変形を起こすのを防止できる。
【００２１】
さらに、本発明において、前記取付部、前記押圧部、及び前記リード線接続部を覆う絶縁カバーが設けられていることとしてもよい。
【００２２】
本発明の測定用端子によれば、取付部、押圧部、及びリード線接続部は、絶縁カバーで覆われているので、測定中の短絡等の事故を防止できることになる。
【発明の効果】
【００２３】
以上、説明したように、本発明の測定用端子によれば、測定対象機器の種類に関わらず、測定対象機器にケーブルを接続するねじの頭部に容易に、確実に取り付けることができる。また、測定中にねじの頭部から外れるようなことがないので、安定した測定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の測定用端子の一実施の形態の全体を示した正面図である。
【図２】図１の測定用端子の側面図である。
【図３】測定用端子の接続手順を示した概略図である。
【図４】測定用端子の変形例を示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明による測定用端子の一実施の形態が示されている。本実施の形態の測定用端子１は、例えば、ブレーカー等の機器の電流、電圧、電力等を測定する測定器１０に用いられ、測定器１０を測定対象機器１１に電気的に接続するのに有効なものである。
【００２６】
すなわち、本実施の形態の測定用端子１は、図１及び図２に示すように、測定対象機器１１にケーブル１３を接続するねじ１４の頭部１５に取り付けられる拡縮変形可能な取付部２と、取付部２に一体に設けられるとともに、測定器１０に取付部２を電気的に接続するリード線６が接続されるリード線接続部３と、取付部２に一体に設けられるとともに、リード線接続部３との間で取付部２を押圧することにより、取付部２を拡げる方向に変形させる押圧部５とを備えている。
【００２７】
取付部２、リード線接続部３、及び押圧部５は、ばね弾性を有する帯状の板材を材料として、所望の形状に折り曲げることによって一体に形成したものであって、本実施の形態では、押圧部５は五角形状に形成され、取付部２は八角形状に形成され、リード線接続部６はく形状に形成されている。
【００２８】
押圧部５と取付部２との境界２０はＸ状に交差するように構成されている。例えば、上側の部材に下向きの凹部（図示せず）を設け、下側の部材に上向きの凹部（図示せず）を設け、両凹部を互いに噛み合せることによりＸ状に交差させている。これにより、取付部２の拡縮変形を許容することができる。
【００２９】
押圧部５を五角形状に形成し、取付部２を八角形状に形成することにより、押圧部５の先端を測定対象機器１１のボディ１２の凹状の部分１７に接触させた状態で、リード線接続部３を押圧部５の方向に押圧することにより、押圧部５とリード線接続部３との間で取付部２を押圧することができ、取付部２を拡げる方向に変形させることができる。また、リード線接続部３の押圧部５の方向への押圧力を解除することにより、取付部２をそれ自身の弾性力で縮む方向に変形させることができる。
【００３０】
本実施の形態では、図３に示すように、押圧部５とリード線接続部３との間で取付部２を押圧して、取付部２を拡がる方向に変形させた場合に、取付部２の内寸法が測定対象機器１１のねじ１４の頭部１５の直径よりも大きくなるように、また、取付部２の押圧状態を解除して、取付部２をそれ自身の弾性力で縮まる方向に変形させた場合に、取付部２の内寸法が上記のねじ１４の頭部１５の直径よりも小さくなるように、押圧部５及び取付部２の大きさ、折り曲げ角度が設定されている。
【００３１】
これにより、押圧部５とリード線接続部３との間で取付部２を押圧して拡がる方向に変形させることにより、取付部２の内側に測定対象機器１１のねじ１４の頭部１５を容易に挿通させることができる。また、押圧状態を解除して取付部２を縮める方向に変形させることにより、取付部２をねじ１４の頭部１５の周囲を囲み、かつ、ねじ１４の頭部１５を締め付けた状態に取り付けることができる。
【００３２】
本実施の形態では、取付部２を八角形状に形成しているが、取付部２は八角形状に限らず、その他の多角形状や略円形状等の各種の形状に形成してもよい。要は、取付部２を拡縮変形させることにより、取付部２の内側にねじ１４の頭部１５を挿通させ、取付部２ねじ１４の頭部１５の周囲を囲み、かつ、ねじ１４の頭部１５を締め付けることができる形状（略角環状、略円環状等）であればよい。
なお、本実施の形態においては、ねじ１４の六角穴付きボルトを使用している。
【００３３】
一対のリード線接続部３には、取付部２の拡縮変形量を制限する制限部材７が取り付けられている。制限部材７は、弾性変形可能な棒状の本体８と、本体８の両端に螺着される係止ナット９とから構成されている。本体８を両リード線接続部３の取付孔４内を挿通させて、両端部を各リード線接続部３から突出させ、その突出させた部分に係止ナット９を螺合させることにより、制限部材７が両リード線接続部３間に取り付けられる。制限部材７により、取付部２の拡縮変形量を制限することにより、取付部２を弾性変形領域内で拡縮変形させることができ、取付部２が塑性変形するのを防止できる。
なお、制限部材７は、上記の構成のものに限らず、取付部２の拡縮変形量を制限することができる機能を有するものであればよい。
【００３４】
図４に示すように、押圧部５、取付部２、及びリード線接続部３を覆うように、絶縁カバー１６が取り付けてもよい。絶縁カバー１６を取り付けることにより、測定中に短絡等の事故を防止することができる。絶縁カバー１６は、透明又は半透明の材料で形成するのが好ましい。絶縁カバー１６を透明又は半透明の材料で形成することにより、絶縁カバー１６の外側から絶縁カバー１６の内側の押圧部５、取付部２、及びリード線接続部３の状態を把握することができるので、ねじ１４の頭部１５への取り付け、取り外しを確実に、かつ安全に行うことができる。
【００３５】
そして、上記のように構成した本実施の形態の測定端子１を測定対象機器１１にケーブル１３を接続するねじ１４の頭部１５に取り付けるには、まず、図３（ａ）に示すように、例えば、測定端子１を測定対象機器１１の前方に配置する。
【００３６】
そして、図３（ｂ）に示すように、測定用端子１の押圧部５を測定対象機器１１のボディ１２の凹状の部分１７に挿入し、その凹状の部分１７の上面１７ａに接触させ、この状態でリード線接続部３を図中上方向（矢印Ａ方向）に押圧することにより、押圧部５とリード線接続部３との間で取付部２を押圧し、取付部２を拡がる方向（矢印Ｂ方向）に変形させて取付部２の内寸法を拡大させ、この状態で取付部２の内側にねじ１４の頭部１５を挿通させる。
【００３７】
次に、図３（ｃ）に示すように、リード線接続部３への押圧力を解除して、取付部２の押圧状態を解除し、取付部２をそれ自身の弾性力によって縮む方向（矢印Ｃ方向）に変形させ、取付部２の内面をねじ１４の頭部１５の周面に接触させる。これにより、取付部２を、ねじ１４の頭部１５の周囲を囲み、かつ、ねじ１４の頭部１５を締め付けた状態に取り付けることができ、測定器１０の測定用端子１を測定対象機器１１のねじ１４の頭部１５に電気的に接続することができる。
【００３８】
上記のように構成した本実施の形態の測定用端子１にあっては、押圧部５とリード線接続部３との間で取付部２を押圧することにより、取付部２の内側に測定対象機器１１のねじ１４の頭部１５を挿通させ、この状態で押圧を解除することにより、取付部２をねじ１４の頭部１５に取り付けることができる。
【００３９】
従って、測定対象機器１１の種類に関わらず、測定対象機器１１のねじ１４の頭部１５に容易、かつ確実に測定用端子１を取り付けることができ、測定用端子１及びリード線６を介して測定器１０を測定対象機器１１側のねじ１４に取り付けることができる。
【００４０】
また、取付部２を測定対象機器１１のねじ１４の頭部１５の周囲を囲むように、かつねじ１４の頭部１５を締め付けるように取り付けることができるので、電流、電圧、電力等の測定中に測定用端子１がねじ１４の頭部１５から外れるようなことはなく、電流、電圧、電力等の測定を安全に、かつ確実に行うことができる。
【００４１】
さらに、取付部２のねじ１４の頭部１５に対する接触面積を大きくとることができるので、接触抵抗が増加するようなことはなく、また、長時間に亘って測定を行う場合に、塵芥等が堆積して測定データが途切れるようなこともない。
【００４２】
さらに、一枚の帯状の板材を材料として、この材料を所望の形状に折り曲げることにより、押圧部５、取付部２、及びリード線接続部３からなる測定用端子１を形成しているので、測定用端子１の製作を容易に、短時間で、安価に行うことができる。
【００４３】
なお、前記の説明においては、本発明の測定用端子１をねじ１４としての六角穴付きボルトの頭部１５に取り付ける場合に適用したが、ねじ１４として六角ボルトを用い、六角ボルトの頭部に本発明の測定端子を取り付けてもよい。その場合にも同様の作用効果を奏する。
【符号の説明】
【００４４】
１  測定用端子
２  取付部
３  リード線接続部
４  取付孔
５  押圧部
６  リード線
７  制限部材
８  本体
９  係止ナット
１０  測定器
１１  測定対象機器
１２  ボディ
１３  ケーブル
１４  ねじ
１５  頭部
１６  絶縁カバー
１７  凹状の部分
１７ａ  上面
２０  境界
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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