(57)【要約】      （修正有）【課題】火力乾燥と比較して省エネ性を高く維持しながら、低温度領域において効率良く吸入空気を乾燥できる乾燥送風システムを提供する。【解決手段】送風装置９により、第１空間Ａ１から第２空間Ａ２に至る乾燥経路Ｐ１に沿って吸入空気を送風しながら、圧縮機３、加温用凝縮器５、膨張弁１５、及び蒸発器６を備えているヒートポンプ２により、乾燥経路Ｐ１を通過している吸入空気を乾燥させる、乾燥送風システムにおいて、吸入空気内に水蒸気を放出する再生領域７ａと吸入空気から水蒸気を吸収する除湿領域７ｂとの間を循環するデシカントロータ７と、デシカントロータ７を再生するための再生用凝縮器４と、を備えており、乾燥経路Ｐ１に沿って、再生用凝縮器４、デシカントロータ７の再生領域７ａ、蒸発器６、デシカントロータ７の除湿領域７ｂ、及び加温用凝縮器５が、順に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風装置により、第１空間から第２空間に至る乾燥経路に沿って吸入空気を送風しながら、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を備えているヒートポンプにより、乾燥経路を通過している吸入空気を乾燥させる、乾燥送風システムにおいて、
吸入空気内に水蒸気を放出する再生領域と吸入空気から水蒸気を吸収する除湿領域との間を循環するデシカントロータと、
デシカントロータを再生するための再生用加熱器と、を備えており、
乾燥経路に沿って、再生用加熱器、デシカントロータの再生領域、蒸発器及びデシカントロータの除湿領域が、順に配置されている、
ことを特徴とする、乾燥送風システム。
【請求項２】
ヒートポンプの凝縮器が、再生用加熱器として乾燥経路内に配置される再生用凝縮器と、除湿後の吸入空気の加温器として乾燥経路内でデシカントロータの除湿領域の下流側に配置される加温用凝縮器と、からなっている、
請求項１に記載の乾燥送風システム。
【請求項３】
吸入空気に放熱させる放熱部及び吸入空気に受熱させる受熱部を有する空気熱交換器を備えており、
乾燥経路において、空気熱交換器の放熱部がデシカントロータの再生領域と蒸発器との間に配置されており、空気熱交換器の受熱部がデシカントロータの除湿領域と加温用凝縮器との間に配置されている、
請求項２に記載の乾燥送風システム。
【請求項４】
送風装置により、第１空間から第２空間に向けて吸入空気を乾燥させることなく送風するための経路であって、デシカントロータの除湿領域の下流側で乾燥経路に合流するバイパス経路を備えている、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の乾燥送風システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
送風装置により、第１空間から第２空間に至る乾燥経路に沿って吸入空気を送風しながら、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を備えているヒートポンプにより、乾燥経路を通過している吸入空気を乾燥させる、乾燥送風システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物や農産物の貯蔵庫内の空気を乾燥させる方法として、概略、以下の方法がある。
（１）灯油燃焼ヒータ等の加熱による火力乾燥
（２）ヒートポンプによる除湿乾燥
（３）遠赤外線ヒータの加熱による遠赤外線乾燥
【０００３】
従来、多くの場合、火力乾燥が用いられていた。しかし、火力乾燥では、空気が乾燥するだけでなく高温になるので、穀物の胴割れや食味低下などの品質低下が発生することがある。このため、近年、空気の温度を常温に保つことが可能な、除湿乾燥や遠赤外線乾燥の採用が増大している。特許文献１は、除湿乾燥の一例を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平６−２７６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
火力乾燥及び遠赤外線乾燥は、化石燃料又は電力を熱に変換することによって空気を乾燥させており、比較的大きなエネルギー消費量を必要とする。除湿乾燥は、ヒートポンプを利用しているため、一般的には、エネルギー消費量当たりの除湿効率が高い。しかし、除湿乾燥では、ヒートポンプの特性上、低温での除湿効率が悪い。特に５℃以下では着霜が発生するので、更に効率が低下する。つまり、従来、省エネ性を高く維持しながら、貯蔵庫内に供給する空気を低温度領域において効率良く乾燥することが、できなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、省エネ性を高く維持しながら、低温度領域において効率良く空気を乾燥できる、乾燥送風システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、送風装置により、第１空間から第２空間に至る乾燥経路に沿って吸入空気を送風しながら、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を備えているヒートポンプにより、乾燥経路を通過している吸入空気を乾燥させる、乾燥送風システムにおいて、吸入空気内に水蒸気を放出する再生領域と吸入空気から水蒸気を吸収する除湿領域との間を循環するデシカントロータと、デシカントロータを再生するための再生用加熱器と、を備えており、乾燥経路に沿って、再生用加熱器、デシカントロータの再生領域、蒸発器及びデシカントロータの除湿領域が、順に配置されている、ことを特徴とする、乾燥送風システムを提供する。
【０００８】
本発明は、好ましくは、次の構成（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）を採用できる。
【０００９】
（ａ）ヒートポンプの凝縮器が、再生用加熱器として乾燥経路内に配置される再生用凝縮器と、除湿後の吸入空気の加温器として乾燥経路内でデシカントロータの除湿領域の下流側に配置される加温用凝縮器と、からなっている。
【００１０】
（ｂ）乾燥送風システムが、吸入空気に放熱させる放熱部及び吸入空気に受熱させる受熱部を有する空気熱交換器を備えており、乾燥経路において、空気熱交換器の放熱部がデシカントロータの再生領域と蒸発器との間に配置されており、空気熱交換器の受熱部がデシカントロータの除湿領域と加温用凝縮器との間に配置されている。
【００１１】
（ｃ）乾燥送風システムが、送風装置により、第１空間から第２空間に向けて吸入空気を乾燥させることなく送風するための経路であって、デシカントロータの除湿領域の下流側で乾燥経路に合流するバイパス経路を備えている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る乾燥送風システムは、蒸発器及びデシカントロータの２段階除湿によって吸入空気の除湿性能、特に低温時の除湿性能を向上できる。また、乾燥送風システムは、再生用加熱器によりデシカントロータを再生することによって、デシカントロータを連続して使用できる。したがって、乾燥送風システムは、火力乾燥と比較して省エネ性を高く維持しながら、低温度領域において効率良く吸入空気を乾燥できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】乾燥送風システムを示す概略図である。
【図２】ヒートポンプの構成を示す図である。
【図３】乾燥処理のフロー図である。
【図４】乾燥経路を通過する吸入空気の絶対湿度と乾球温度との関係を示す空気線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（本実施形態の構成）
図１は、本実施形態に係る乾燥送風システム１を示す概略図である。乾燥送風システム１は、第１空間Ａ１から吸入した吸入空気を乾燥させながら、該吸入空気を第２空間Ａ２に送風する。本実施形態において、第１空間Ａ１は、比較的湿度の高い大気によって満たされている空間を示している。第２空間Ａ２は、乾燥した吸入空気の送風先となる、貯蔵庫１００内の内部空間である。貯蔵庫１００内の第２空間Ａ２には、乾燥状態に保つための農作物が貯蔵される。
【００１５】
乾燥送風システム１から第２空間Ａ２に供給される吸入空気を最終的に第２空間Ａ２から排出するため、貯蔵庫１００には排気口１０１が設けられている。しかし、第２空間Ａ２からの排気によって、第１空間Ａ１内の空気の湿度が影響を受けることはない。したがって、本実施形態では、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とは、基本的に独立している。つまり、吸入空気の流れる経路は、実質的に、第１空間Ａ１から第２空間Ａ２に至るワンパスである。
【００１６】
図２は、ヒートポンプ２の構成を示す図である。乾燥送風システム１は、吸入空気を乾燥させるためのヒートポンプ２を備えている。ヒートポンプ２は、圧縮機３、再生用凝縮器４、加温用凝縮器５、再生用膨張弁１４、加温用膨張弁１５、及び蒸発器６を備えている。圧縮機３、再生用凝縮器４、再生用膨張弁１４、及び蒸発器６間を冷媒が循環するように、冷媒配管が設けられている。また、圧縮機３、加温用凝縮器５、加温用膨張弁１５、及び蒸発器６を冷媒が循環するように、冷媒配管が設けられている。
【００１７】
再び図１を参照して、乾燥送風システム１は、ヒートポンプ２に加えて、乾燥経路Ｐ１、バイパス経路Ｐ２、デシカントロータ７、空気熱交換器８、送風装置９、乾燥側吸気弁１１、及びバイパス側吸気弁１２を備えている。
【００１８】
図１において、乾燥経路Ｐ１に沿って、乾燥側吸気弁１１、再生用凝縮器４、デシカントロータ７の再生領域７ａ、空気熱交換器８の放熱部８ａ、蒸発器６、デシカントロータ７の除湿領域７ｂ、空気熱交換器８の受熱部８ｂ、圧縮機３、加温用凝縮器５、送風装置９が、順に配置されている。
【００１９】
図１において、バイパス経路Ｐ２に沿って、バイパス側吸気弁１２、送風装置９が、順に配置されている。
【００２０】
乾燥経路Ｐ１は、吸入空気を送風しながら吸入空気を乾燥させるための経路であり、第１空間Ａ１から第２空間Ａ２に至るように形成されている。バイパス経路Ｐ２は、吸入空気を乾燥させることなくそのまま送風するための経路であり、第１空間Ａ１から乾燥経路Ｐ１の末端の合流部１３に至るように形成されている。乾燥経路Ｐ１において、送風装置９が合流部１３の下流側にある。このため、送風装置９の駆動により、乾燥経路Ｐ１及びバイパス経路Ｐ２の双方に、第１空間Ａ１から第２空間Ａ２へと向かう空気流が発生する。
【００２１】
デシカントロータ７は、デシカント（乾燥剤）によって構成される回転体である。デシカントロータ７は、吸入空気内に水蒸気を放出する再生領域７ａと吸入空気から水蒸気を吸収する除湿領域７ｂとの間を循環するように、乾燥送風システム１内に設けられている。再生領域７ａ及び除湿領域７ｂは、乾燥経路Ｐ１内における異なる２つの領域を指している。再生領域７ａ及び除湿領域７ｂには、それぞれデシカントロータ７の一部が位置している。この結果、デシカントロータ７の回転によって、デシカントロータ７の各部が、再生領域７ａと除湿領域７ｂとの間を循環する。
【００２２】
本実施形態では、デシカントロータ７のデシカントとして、相対湿度が所定の基準値以下で吸着した水分を放出するデシカントが用いられている。これに応じて、デシカントロータ７を再生するために、再生領域７ａを通過する吸入空気の相対湿度を低下させることが行われている。吸入空気を加熱することによって、吸入空気の相対湿度が低下する。このため、吸入空気を加熱する再生用凝縮器４が、再生領域７ａの上流側に設けられている。
【００２３】
空気熱交換器８は、吸入空気に放熱させる放熱部８ａ及び吸入空気に受熱させる受熱部８ｂを有している。放熱部８ａ及び受熱部８ｂは、それぞれ、乾燥経路Ｐ１内における異なる２つの領域に配置されている。放熱部８ａと受熱部８ｂとの間を熱媒体が循環するように、配管が設けられている。
【００２４】
次に、乾燥送風システム１の作動を説明する。
【００２５】
図３は、乾燥処理のフロー図である。乾燥送風システム１は、乾燥処理として、ステップＳ１−Ｓ９を順に実行する。ただし、ステップＳ２−Ｓ８は、乾燥経路Ｐ１を通過する吸入空気のみの処理である。乾燥送風システム１は、乾燥処理の実行中、送風装置９を作動させており、乾燥経路Ｐ１及びバイパス経路Ｐ２に第１空間Ａ１から第２空間Ａ２へと向かう空気流が発生している。
【００２６】
図４は、乾燥経路Ｐ１を通過する吸入空気の絶対湿度と乾球温度との関係を示す空気線図である。図４において、状態Ｃ１−Ｃ８の位置は、それぞれ、ステップＳ１−Ｓ８の実行後における絶対湿度Ｈ１−Ｈ８及び乾球温度Ｔ１−Ｔ８を示している。図４の横軸は乾球温度を示しており、図４の縦軸は絶対湿度（重量絶対湿度）を示している。図４中の太い曲線は、相対湿度１００％のグラフを示しており、絶対湿度の上限に相当する。
【００２７】
図１、図３、及び図４を参照して、乾燥処理の進行に伴う、乾燥経路Ｐ１を通過する吸入空気の状態の変化を説明する。
【００２８】
ステップＳ１では、外気（大気）が、吸入空気として、乾燥経路Ｐ１内に乾燥側吸気弁１１を介して取り込まれる。状態Ｃ１は、外気の状態に等しい。つまり、絶対湿度Ｈ１及び乾球温度Ｔ１は、第１空間Ａ１内の大気の絶対湿度及び乾球温度に等しい。
【００２９】
ステップＳ２では、吸入空気が凝縮器４によって加熱され、吸入空気の相対湿度が低下する。ここで、吸入空気に含まれる水蒸気量（絶対湿度）に変化はなく、水蒸気の相転移も発生しない。このため、状態Ｃ１から状態Ｃ２への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の増大を示している。潜熱は変化しない。乾球温度Ｔ２は乾球温度Ｔ１よりも高く、絶対湿度Ｔ２は絶対湿度Ｔ１に等しい。
【００３０】
再生用凝縮器４が吸入空気を加熱することによって、吸入空気の相対湿度がデシカントロータ７のデシカントによって定まる基準値よりも低くなる。再生領域７ａの周辺は、このような湿度の吸入空気によって満たされる。このため、ステップＳ３では、再生領域７ａ内のデシカントロータ７に吸着されている水分が、吸入空気内に蒸発する。蒸発によって、吸入空気に含まれる水蒸気量（絶対湿度）は増大し、吸入空気は蒸発熱を奪われる。状態Ｃ２から状態Ｃ３への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の減少及び潜熱の増大を示している。乾球温度Ｔ３は乾球温度Ｔ２よりも低く、絶対湿度Ｔ３は絶対湿度Ｔ２よりも高い。
【００３１】
ステップＳ４では、吸入空気が空気熱交換器８の放熱部８ａによって冷却され、吸入空気に含まれる水蒸気の一部が凝縮して吸入空気から放出される。冷却によって、吸入空気に含まれる水蒸気量が減少する。水蒸気量の減少によって相対湿度が１００％に到達すると凝縮が発生する。凝縮によって吸入空気に凝縮熱が発生する。状態Ｃ３から状態Ｃ４への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の減少及び潜熱の減少を示している。乾球温度Ｔ４は乾球温度Ｔ３よりも低く、絶対湿度Ｔ４は絶対湿度Ｔ３よりも低い。
【００３２】
ステップＳ５では、吸入空気が蒸発器６によって冷却され、吸入空気に含まれる水蒸気の一部が凝縮して吸入空気から放出される。ステップＳ５では、相対湿度が１００％に近い状態にあるので、冷却によって吸入空気に含まれる水蒸気量が減少すると、凝縮が発生する。凝縮によって吸入空気に凝縮熱が発生する。状態Ｃ４から状態Ｃ５への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の減少及び潜熱の減少を示している。乾球温度Ｔ５は乾球温度Ｔ４よりも低く、絶対湿度Ｔ５は絶対湿度Ｔ４よりも低い。
【００３３】
ステップＳ６では、相対湿度が１００％に近い吸入空気が除湿領域７ｂに供給されるため、吸入空気に含まれる水蒸気が、除湿領域７ｂ内のデシカントロータ７に吸着される。吸着によって、吸入空気に含まれる水蒸気の一部が凝縮し、吸入空気に含まれる水蒸気量が減少する。凝縮によって吸入空気に凝縮熱が発生する。状態Ｃ５から状態Ｃ６への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の増大及び潜熱の減少を示している。乾球温度Ｔ６は乾球温度Ｔ５よりも高く、絶対湿度Ｔ６は絶対湿度Ｔ５よりも低い。
【００３４】
除湿は、部分的にステップＳ４において行われるが、主として、ステップＳ５及びステップＳ６において行われる。
【００３５】
ステップＳ７では、吸入空気が、空気熱交換器８の受熱部８ｂによって加熱される。ここで、吸入空気に含まれる水蒸気量に変化はなく、水蒸気の相転移も発生しない。状態Ｃ６から状態Ｃ７への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の増大を示している。乾球温度Ｔ７は乾球温度Ｔ６よりも高く、絶対湿度Ｔ７は絶対湿度Ｔ６に等しい。
【００３６】
ステップＳ８では、吸入空気が、加温用凝縮器５によって加熱される。この結果、吸入空気の温度が上昇し、例えば、常温にまで復帰する。ここで、吸入空気に含まれる水蒸気量に変化はなく、水蒸気の相転移も発生しない。状態Ｃ７から状態Ｃ８への変化は、吸入空気の水蒸気における顕熱の増大を示している。乾球温度Ｔ８は乾球温度Ｔ７よりも高く、絶対湿度Ｔ８は絶対湿度Ｔ７に等しい。
【００３７】
図４を参照することによって、次の考察が得られる。
【００３８】
状態Ｃ２から状態Ｃ３への変化は、デシカントロータ７における水蒸気の脱着であり、状態Ｃ５から状態Ｃ６への変化は、デシカントロータ７における水蒸気の吸着である。状態Ｃ２から状態Ｃ３への変化における顕熱の減少量及び潜熱の増加量は、状態Ｃ５から状態Ｃ６への変化における顕熱の増加量及び潜熱の減少量に、それぞれ等しい。このため、状態Ｃ２、Ｃ３、Ｃ５、及びＣ６によって囲まれる図形は、平行四辺形である。
【００３９】
乾燥経路Ｐ１を流れる吸入空気は、同一のヒートポンプ２に含まれる再生用凝縮器４、加温用凝縮器５、及び蒸発器６と、再生領域７ａ及び除湿領域７ｂに配置される同一のデシカントロータ７とを通過する。このため、状態Ｃ１における乾球温度Ｔ１は、理論的には、状態Ｃ８における乾球温度Ｔ８に等しい。なお、本実施形態では、吸入空気を補助的に加熱するために、空気熱交換器８の受熱部８ｂと加温用凝縮器５との間には、発熱源として圧縮機３が配置されている。このため、本実施形態では、吸入空気は、理論値とは異なり、圧縮機３の発熱量の分だけ多めの熱量を受け取っている。
【００４０】
乾燥処理における除湿量Ｖ１８は、状態Ｃ１における絶対湿度Ｈ１と状態Ｃ８における絶対湿度Ｈ８との差に相当する。乾燥処理における除湿量Ｖ１８は、空気熱交換器８及び再生用凝縮器４による除湿量Ｖ１５と、デシカントロータ７による除湿量Ｖ５６との和に等しい。つまり、乾燥処理における除湿量Ｖ１８が、デシカントロータ７の追加によって、除湿量Ｖ５６の分だけ増大している。
【００４１】
図１及び図３を参照して、最終的に第２空間Ａ２に供給される混合空気を説明する。ステップＳ１では、外気（大気）が、吸入空気として、乾燥経路Ｐ１内に取り込まれるだけでなく、バイパス経路Ｐ２内にバイパス側吸気弁１２を介して取り込まれる。
【００４２】
ステップＳ９では、乾燥経路Ｐ１を通過する吸入空気に、バイパス経路Ｐ２を通過する吸入空気が合流する。乾燥経路Ｐ１を通過する吸入空気は除湿されているが、バイパス経路Ｐ２を通過する吸入空気は除湿されていない。この合流の結果、適度な湿度の混合空気が生成される。混合空気は、第２空間Ａ２内に供給される。
【００４３】
混合空気の湿度は、次のようにして調整される。ヒートポンプ２の圧縮機３の駆動量を増大させることによって、乾燥経路Ｐ１を通過する吸入空気の除湿量が向上する。このため、圧縮機３の駆動量を変更することによって、混合空気の絶対湿度が調整される。また、乾燥側吸気弁１１及びバイパス側吸気弁１２の開度によって、乾燥経路Ｐ１及びバイパス経路Ｐ２内にそれぞれ吸入される単位時間当たり空気量が変化する。このため、乾燥側吸気弁１１及びバイパス側吸気弁１２の開度を変更することによって、混合空気の絶対湿度が調整される。
【００４４】
（本実施形態の作用、効果）
本実施形態に係る乾燥送風システム１は、上述の構成により、次の効果を有している。
【００４５】
乾燥送風システム１は、デシカントロータ７と、デシカントロータ７を再生するための再生用加熱器（再生用凝縮器４）とを備えている。このため、乾燥送風システム１は、蒸発器６及びデシカントロータ７の２段階除湿によって吸入空気の除湿性能、特に低温時の除湿性能を向上できる。また、乾燥送風システム１は、再生用加熱器によりデシカントロータ７を再生することによって、デシカントロータ７を連続して使用できる。したがって、乾燥送風システム１は、火力乾燥と比較して省エネ性を高く維持しながら、低温度領域において効率良く吸入空気を乾燥できる。
【００４６】
さらに、ヒートポンプの凝縮器が、再生用加熱器としての再生用凝縮器４と、除湿後の吸入空気の加温器としての加温用凝縮器５とからなっている。このため、ヒートポンプの構成を用いることによって、デシカントロータ７の再生及び吸入空気の加熱が可能である。特に、加温用凝縮器５により、第２空間Ａ２に供給される吸入空気の温度を、第１空間Ａ１内の空気の温度に同程度に保つことができて常温乾燥が可能となる。
【００４７】
乾燥送風システム１は、更に、空気熱交換器８を備えている。このため、乾燥送風システム１は、より除湿性能を向上できると共に、冷却された吸入空気の温度をより一層回復できる。
【００４８】
乾燥送風システム１は、更に、バイパス経路Ｐ２を備えている。このため、乾燥送風システム１は、圧縮機３の駆動量を変更することによって、第２空間に供給される混合空気の湿度を調整できる。例えば、乾燥送風システム１は、第１空間内の空気の湿度に合わせて圧縮機３の駆動量を変更することによって、第２空間内の空気の湿度を一定に保つことができる。
【００４９】
（変形例）
本実施形態は、次の変形構成を採用できる。
【００５０】
デシカントロータ７を再生するための再生用加熱器は、ヒートポンプ２に備える再生用凝縮器４に限定されない。再生用加熱器は、ヒートポンプ２とは独立したヒータであってもよい。また、再生用加熱器は、再生領域７ａの上流側で吸入空気を加熱する構成に限定されない。デシカントロータ７に備えられるデシカントが、低湿度ではなく加熱によって水分を放出する性質を有する場合、デシカントロータ７を直接加熱する加熱器が、再生用加熱器として設けられる。
【００５１】
空気熱交換器８は、乾燥送風システム１にとって必須の構成ではない。このため、乾燥送風システム１は、空気熱交換器８を備えていなくても良い。
【００５２】
本実施形態では、大気中に相当する第１空間Ａ１及び貯蔵庫１００内の第２空間Ａ２は、実質的に独立している。第１空間Ａ１及び第２空間Ａ２は、吸入空気の送風元及び送風先であればよく、実質的に独立している場合に限定されない。例えば、貯蔵庫１００の排気口１０１がダクトを介して乾燥経路Ｐ１及びバイパス経路Ｐ２の吸気口に接続されることによって、同一の吸入空気が乾燥送風システム１及び貯蔵庫１００内を循環してもよい。この場合、第１空間Ａ１及び第２空間Ａ２は共に貯蔵庫１００内の空間であって、特に第１空間Ａ１が乾燥経路Ｐ１の末端に近い領域であり、第２空間Ａ２が乾燥経路Ｐ１の始端に近い領域である。
【符号の説明】
【００５３】
１  乾燥送風システム
２  ヒートポンプ
３  圧縮機
４  再生用凝縮器（再生用加熱器）
５  加温用凝縮器
６  蒸発器
７  デシカントロータ
７ａ  再生領域
７ｂ  除湿領域
８  空気熱交換器
８ａ  放熱部
８ｂ  受熱部
Ｐ１  乾燥経路
Ｐ２  バイパス経路
Ａ１  第１空間
Ａ２  第２空間
【図１】
2012032115.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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