(57)【要約】【課題】加締め時の締付力を特に増大させることなく、編組に対する編組圧着部の固着力のアップを図る。【解決手段】シールド端子３０は、同軸ケーブル２０の端末の編組露出部２３Ａを外側から包み込むように圧着される編組圧着部３６を有しており、圧着前の編組圧着部は、編組の載置される底板３６ａと、底板の幅方向両側から延出する一対の編組加締片３６ｂとを有する断面Ｕ字状に形成されている。編組圧着部の編組２３に直接接する壁である底板と内側に丸められる側の編組加締片には、編組圧着部を圧着したときに編組の一部の入り込む丸孔３８が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線と、該芯線の外周を覆う絶縁体と、該絶縁体の外周を覆う編組と、該編組の外周を覆う外皮と、を備えた同軸ケーブルの端末部に接続される同軸ケーブル用のシールド端子であって、
前記同軸ケーブルの端末部の前記外皮を除去して前記編組を露出させた編組露出部に該編組露出部を外側から包み込むように圧着される編組圧着部を有しており、その編組圧着部の前記編組に直接接する壁部に、前記編組圧着部を圧着したときに前記編組の一部の入り込む丸孔が設けられていることを特徴とする同軸ケーブル用のシールド端子。
【請求項２】
圧着前の前記編組圧着部が、前記編組の載置される底板と、該底板の幅方向両側から延出する一対の編組加締片とを有する断面Ｕ字状に形成され、前記丸孔が、前記編組の載置される底板と、前記一対の編組加締片のうちの内側に丸められて直接前記編組に接する方の編組加締片とにそれぞれに設けられ、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔とが、前記編組圧着部を前記同軸ケーブルの編組露出部に圧着した状態において前記編組露出部を挟む位置に配置され、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔を結ぶ方向が、圧着時に締付力を受ける方向と一致するようにされていることを特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブル用のシールド端子。
【請求項３】
前記丸孔が、前記同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に複数並べて配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の同軸ケーブル用のシールド端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルの編組に圧着により接続される編組圧着部を備えた同軸ケーブル用のシールド端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンテナ線などの高周波信号伝送に用いられる同軸ケーブルは、一般的に、中心導体としての芯線と、芯線の外周を覆う誘電体としての絶縁体と、誘電体の外周を覆う外部導体としての編組と、編組の外周を覆う外皮（絶縁シースともいう）と、を中心から外側に向けて順に備えている。このような構成の同軸ケーブルには、相手側の機器や同軸ケーブル等に接続するために、その端末部に同軸コネクタが設けられる。同軸コネクタは、編組を相手側同軸コネクタにアース接続して電磁波や静電気などの電気的ノイズを遮断するようにした同軸ケーブル用のシールド端子を有している。
【０００３】
図６は、特許文献１に記載された同軸ケーブルの端末処理構造の例を示している。
同軸ケーブル２０は、芯線２１と、芯線２１の外周を覆う絶縁体２２と、絶縁体２２の外周を覆う編組２３と、編組２３の外周を覆う外皮２４と、を備えており、ケーブル端末部に先端側から順に、外皮２４と編組２３と絶縁体２２とを除去して芯線２１を露出させた芯線露出部２１Ａと、外皮２４と編組２３とを除去して絶縁体２２を露出させた絶縁体露出部２２Ａと、外皮２４を除去して編組２３を露出させた編組露出部２３Ａと、が形成されている。
【０００４】
そして、芯線露出部２１Ａに同軸コネクタ６０の中心導体６１が加締められ、編組露出部２３Ａに同軸コネクタ６０のシールド端子６３の編組圧着部６６が圧着され、外皮２４にシールド端子６３の外皮加締部６７が加締められている。なお、同軸コネクタ６０の中心導体６１とシールド端子６３との間には絶縁体６２が配されている。
【０００５】
ところで、シールド端子６３の編組圧着部６６を同軸ケーブル２０の編組露出部２３Ａに圧着する場合、編組圧着部６６の底板の上に載せた編組露出部２３Ａを包み込むように一対の編組加締片を内側に曲げて加締めているが、編組２３に対する編組圧着部６６の固着力を上げるためには、図７（ａ）に示すように、加締め時の締付力Ｐを増大させなくてはならない。
【０００６】
しかし、加締め時の締付力Ｐを増大させた場合、図７（ｂ）に示すように、同軸ケーブル２０の絶縁体２２内部が極度に圧迫されることで、芯線２１に断線が発生することがあった。同図中のＳで示す部分は断線箇所を示している。
【０００７】
先に述べた特許文献１に記載のシールド端子６３においては、図６に示すように、編組圧着部６６の底板部分に貫通孔６６ａを設けて、圧着時に編組２３の一部が貫通孔６６ａに入り込むようにしている。このようにした場合、同軸ケーブル２０の編組２３に対するシールド端子６３の編組圧着部６６の固着力を高めることができるようになると予想され、結果的に、加締め時の締付力Ｐの増大を緩和して、芯線２１の断線防止を図ることができる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−４９８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述のように編組圧着部６６の底板部分に貫通孔６６ａを設けた場合でも、貫通孔６６ａの形状によっては、必ずしも十分に編組２３の一部が貫通孔６６ａに入り込まず、そのために固着力のアップにつながらないおそれがあることがわかった。
【００１０】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加締め時の締付力を特に増大させることなく、編組に対する編組圧着部の固着力のアップが図れる同軸ケーブル用のシールド端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するために、本発明に係るシールド端子は、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１）  芯線と、該芯線の外周を覆う絶縁体と、該絶縁体の外周を覆う編組と、該編組の外周を覆う外皮と、を備えた同軸ケーブルの端末部に接続される同軸ケーブル用のシールド端子において、
前記同軸ケーブルの端末部の前記外皮を除去して前記編組を露出させた編組露出部に該編組露出部を外側から包み込むように圧着される編組圧着部を有しており、その編組圧着部の前記編組に直接接する壁部に、前記編組圧着部を圧着したときに前記編組の一部の入り込む丸孔が設けられていること。
（２）  上記（１）の構成のシールド端子において、
圧着前の前記編組圧着部が、前記編組の載置される底板と、該底板の幅方向両側から延出する一対の編組加締片とを有する断面Ｕ字状に形成され、前記丸孔が、前記編組の載置される底板と、前記一対の編組加締片のうちの内側に丸められて直接前記編組に接する方の編組加締片とにそれぞれに設けられ、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔とが、前記編組圧着部を前記同軸ケーブルの編組露出部に圧着した状態において前記編組露出部を挟む位置に配置され、前記底板の丸孔と前記編組加締片の丸孔を結ぶ方向が、圧着時に締付力を受ける方向と一致するように設定されていること。
（３）  上記（１）または（２）の構成のシールド端子において、
前記丸孔が、前記同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に複数並べて配置されていること。
【００１２】
上記（１）の構成のシールド端子によれば、編組圧着部の編組に直接接する壁部に丸孔（形状が円形の孔）を設け、編組圧着部を圧着したときにその丸孔の中に編組の一部が入り込むようにしたので、編組の入り込みの際に規制作用を生じる角部が丸孔には全くない分だけ、全周において均等に編組が丸孔の中に入り込むようになる。従って、丸孔の中に十分に編組を入り込ませることができるようになり、その結果、圧着の際の締付力を特別に増大させずに、芯線の断線のおそれなく、同軸ケーブルに対する固着力のアップを図ることができる。
上記（２）の構成のシールド端子によれば、編組圧着部の底板と編組加締片の両方に編組の入り込む丸孔を設け、それら丸孔を、編組圧着部を同軸ケーブルの編組露出部に圧着した状態において編組露出部を挟む位置に配置し、底板の丸孔と編組加締片の丸孔を結ぶ方向を圧着時に締付力を受ける方向に設定したので、圧着時に編組を確実に両方の丸孔に入り込ませることができる。つまり、圧着時に圧迫力をいちばん強く受ける位置に丸孔が存在するので、編組が確実に丸孔の中に入り込むようになり、その結果、編組に対するシールド端子の固着力のアップを図ることができる。
上記（３）の構成のシールド端子によれば、丸孔を編組圧着部の底板や編組加締片に１個だけ設ける場合は、丸孔の有効エッジ長（同軸ケーブルに長手方向に沿った引張力が働いた場合に有効な抵抗力の発揮に寄与する丸孔の周縁部の長さ）を大きくするためには丸孔の径を大きくする必要があるが、複数の丸孔を同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に並べて配置した場合は、丸孔の径を小さくしながら、有効エッジ長を長く確保することができる。従って、引っ張りに強い抵抗力（固着力）を発揮できるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、圧着時の締付力を特に増大させず、芯線の断線のおそれなく、編組に対する編組圧着部の固着力のアップが図れる。
【００１４】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１（ａ）は本発明の実施形態のシールド端子を含む同軸コネクタと同軸ケーブルを示す斜視図、図１（ｂ）はシールド端子の編組圧着部と外皮加締部の構成だけを取り出して示す斜視図、図１（ｃ）は同編組圧着部と外皮加締部の展開図である。
【図２】前記同軸コネクタを同軸ケーブルに接続した状態を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）は前記シールド端子の加締部を同軸ケーブルの端末部に固定した部分の縦断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
【図４】図４（ａ）は図３（ａ）のＩＶａ矢視部の拡大図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＶｂ矢視図である。
【図５】本発明の他の実施形態のシールド端子の編組圧着部と外皮加締部の展開図である。
【図６】従来の同軸コネクタと同軸ケーブルの接続構造を示す断面図である。
【図７】図７（ａ）は従来のシールド端子の編組圧着部の圧着時の概略を示す断面図、図７（ｂ）は強く圧着したために芯線に断線が発生した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１（ａ）は実施形態のシールド端子を含む同軸コネクタと同軸ケーブルを示す斜視図、図１（ｂ）はシールド端子の編組圧着部と外皮加締部の構成だけを取り出して示す斜視図、図１（ｃ）は同編組圧着部と外皮加締部の展開図、図２は同軸コネクタを同軸ケーブルに接続した状態を示す斜視図、図３（ａ）はシールド端子の加締部を同軸ケーブルの端末部に固定した部分の縦断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図、図４（ａ）は図３（ａ）のＩＶａ矢視部の拡大図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＶｂ矢視図である。
【００１７】
図１（ａ）に示すように、この同軸コネクタは、同軸ケーブル２０の端末部に取り付けられるもので、シールド端子３０と、中心導体４０と、シールド端子３０と中心導体４０との間に介在される誘電体３３と、を備えている。
【００１８】
同軸ケーブル２０は、図３（ａ）に示すように、芯線２１と、芯線２１の外周を覆う絶縁体２２と、絶縁体２２の外周を覆う編組２３と、編組２３の外周を覆う外皮２４とを備えており、中心から外側に向かって、芯線２１、絶縁体２２、編組２３、外皮２４の順で配置されている。また、ケーブル端末部には先端側から順に、外皮２４と編組２３と絶縁体２２とを除去して芯線２１を露出させた芯線露出部２１Ａと、外皮２４と編組２３とを除去して絶縁体２２を露出させた絶縁体露出部２２Ａと、外皮２４を除去して編組２３を露出させた編組露出部２３Ａとが形成されており、同軸ケーブル２０の先端の芯線露出部２１Ａに、ピン状の中心導体（インナー端子）４０が取り付けられている。
【００１９】
一方、図１（ａ）に示すように、シールド端子３０は、端子本体３１と、加締部３２とを備えており、端子本体３１は、導電材で略円筒状に形成されている。加締部３２は、端子本体３１の一端側(後部)に連設され、加締部３２と端子本体３１は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することによって一体に形成されている。加締部３２には、同軸ケーブル２０の端末部に形成された編組露出部２３Ａに圧着される編組圧着部３６と、その後側に位置して同軸ケーブル２０の外皮２４の付いた部分に加締められる外皮加締部３７とが設けられている。
【００２０】
編組圧着部３６は、同軸ケーブル２０の編組露出部２３Ａに該編組露出部２３Ａを外側から包み込むように圧着される部分であり、図１（ｂ）に示すように、圧着前の編組圧着部３６は、編組露出部２３Ａの載置される底板３６ａと、底板３６ａの幅方向両側から延出する一対の編組加締片３６ｂ、３６ｂとを有する断面Ｕ字状に形成されている。また、加締め前の外皮加締部３７は、外皮２４の付いた部分の載置される底板３７ａと、底板３７ａの幅方向両側から延出する一対の外皮加締片３７ｂ、３７ｂとを有する断面Ｕ字状に形成されている。なお、編組圧着部３６の底板３６ａと外皮加締部３７の底板３７ａは、若干の段差や傾斜部はあるものの、なだらかに連続している。
【００２１】
また、本実施形態のシールド端子３０では、図１〜図４に示すように、編組圧着部３６の編組２３に直接接する壁部、即ち、底板３６ａと、一対の編組加締片３６ｂ、３６ｂのうちの内側に丸められて直接編組２３に接する方の編組加締片３６ｂとにそれぞれ、編組圧着部３６を同軸ケーブル２０の編組露出部２３Ａに圧着したときに編組２３の一部の入り込む丸孔３８が設けられている。この場合の丸孔３８は、円形で板厚方向に貫通した貫通孔であり、底板３６ａの丸孔３８と編組加締片３６ｂの丸孔３８は、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、編組圧着部３６を同軸ケーブル２０の編組露出部２３Ａに圧着した状態において編組露出部２３Ａを挟む位置に配置され、底板３６ａの丸孔３８と編組加締片３６ｂの丸孔３８を結ぶ方向が、圧着時に締付力を受ける方向（上下金型で圧着を行うので上下方向）と一致するように設定されている。また、外皮加締部３７の底板３７ａにも、同様の目的の丸孔３９が設けられている。
【００２２】
このシールド端子３０は、編組圧着部３６を同軸ケーブル２０の編組露出部２３Ａに圧着し、外皮加締部３７を同軸ケーブル２０の外皮２４の付いた部分に加締めることで、同軸ケーブル２０に取り付けられる。その場合、編組圧着部３６を編組露出部２３Ａに圧着した際に、編組２３の一部が、図３および図４に示すように丸孔３８の中に入り込む。特に、編組２３の入り込みの際に規制作用を生じる角部を有する角孔でなくて、角部のない丸孔３８が形成されていることにより、全周において均等に編組２３が丸孔３８の中に入り込む（食い込む）ようになる。従って、丸孔３８の中に十分に編組２３が入り込むことにより、圧着時の締付力を特別に増大させずに、芯線２１の断線のおそれなく、同軸ケーブル２０に対する固着力のアップを図ることができる。
【００２３】
また、本実施形態のシールド端子３０の場合、編組圧着部３６の底板３６ａと編組加締片３６ｂの両方に編組２３の入り込む丸孔３８が設けられ、それら丸孔３８が、編組圧着部３６を同軸ケーブル２０の編組露出部２３Ａに圧着した状態において編組露出部２３Ａを挟む位置に配置されており、しかも、底板３６ａの丸孔３８と編組加締片３６ｂの丸孔３８を結ぶ方向が圧着時に締付力を受ける方向と一致するように設定されているので、圧着時に編組２３を確実に両方の丸孔３８に入り込ませることができる。つまり、圧着時に圧迫力をいちばん強く受ける位置に丸孔３８が存在することにより、編組２３が確実に丸孔３８の中に入り込むようになり、その結果、編組２３に対するシールド端子３０の固着力のアップを図ることができる。
【００２４】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００２５】
例えば、上記実施形態では、編組圧着部３６の底板３６ａと一方の編組加締片３６ｂとにそれぞれ１個ずつ丸孔３８を設けた場合について示したが、図５のシールド端子後部の展開図のように、丸孔３８を、同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に複数並べて配置してもよい。
【００２６】
上記実施形態のように、丸孔３８を編組圧着部３６の底板３６ａや編組加締片３６ｂにそれぞれ１個だけ設ける場合は、丸孔３８の有効エッジ長（同軸ケーブルに長手方向に沿った引張力Ａが働いた場合に有効な抵抗力の発揮に寄与する丸孔３８の周縁部の長さ）を大きくするためには丸孔３８の径を大きくする必要があったが、図５の例のように、複数の丸孔３８を同軸ケーブルの長手方向に直交する方向に並べて配置した場合は、引張力Ａに対する有効エッジ長を、丸孔３８の径を小さくしながら長く確保することができる。従って、引っ張りに強い抵抗力（固着力）を発揮できるようになる。
【符号の説明】
【００２７】
２０  同軸ケーブル
２１  芯線
２２  絶縁体
２３  編組
２３Ａ  編組露出部
２４  外皮
３０  シールド端子
３６  編組圧着部
３６ａ  底板
３６ｂ  編組加締片
３８  丸孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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