(57)【要約】【課題】移送棚上に落下する脱穀処理物をチャフシーブに受け渡すまでに粗選別することによって、チャフシーブによる選別負荷を軽減し、選別性能の向上を図る。【解決手段】扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を受けて後方に揺動移送しながら後続するチャフシーブ（１０）の始端部に受け渡す移送棚（９）を備え、この移送棚（９）の終端部には、風選経路（Ａ）内で左右方向に所定間隔置きに多数配列した櫛歯状の篩突起（１５）を設ける。また、篩突起（１５）は、基端側が幅広で先端側ほど幅狭の形状に形成する。また、各篩突起（１５）は、左右方向に交互に高低差を設けて配列する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を受けて後方に揺動移送しながら後続するチャフシーブ（１０）の始端部に受け渡す移送棚（９）を備え、この移送棚（９）の終端部には、風選経路（Ａ）内で左右方向に所定間隔置きに多数配列した櫛歯状の篩突起（１５）を設けてあることを特徴とする脱穀機の揺動選別装置。
【請求項２】
前記篩突起（１５）は、基端側が幅広で先端側ほど幅狭の形状に形成してあることを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置。
【請求項３】
前記各篩突起（１５）は、左右方向に交互に高低差を設けて配列してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀機の揺動選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀機の揺動選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に示すように、扱室の受網から漏下する処理物を受け入れて揺動移送する移送棚は、一般的にはこの移送棚の移送方向下手側に連なる状態で配置されたチャフシーブの始端に受け渡す位置まで無孔のラック板によって構成されたもので、単なる送り機能しか果たさないものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１７０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明による課題は、移送棚上に落下する脱穀処理物をチャフシーブに受け渡すまでに粗選別することによって、チャフシーブによる選別負荷を軽減し、選別性能の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を受けて後方に揺動移送しながら後続するチャフシーブ（１０）の始端部に受け渡す移送棚（９）を備え、この移送棚（９）の終端部には、風選経路（Ａ）内で左右方向に所定間隔置きに多数配列した櫛歯状の篩突起（１５）を設けてあることを特徴とする脱穀機の揺動選別装置とする。
【０００６】
扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物は、移送棚（９）上に受けられて後方に揺動移送され、チャフシーブ（１０）の始端部に受け渡される。
移送棚（９）の終端部まで送られてきた処理物は、櫛歯状の篩突起（１５）の作用を受けて篩い選別され、回収すべき一番穀物などはここを通過する選別風によって風選されながら下方のグレンシーブ上に落下し、左右の篩突起（１５）間を抜けきらない藁屑などはチャフシーブ（１０）上に受けられて扱室（３）終端の排塵口から落下する排塵物と一緒に篩い選別される。
【０００７】
要するに、扱室（３）の受網（５）からの処理物が移送棚（９）からチャフシーブ（１０）に受け渡される前に粗選別されるので、チャフシーブ（１０）による選別負担が軽減され、篩い選別が効果的に行え、選別性能が向上する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記篩突起（１５）は、基端側が幅広で先端側ほど幅狭の形状に形成してあることを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
移送棚（９）の終端側で篩い選別される処理物（被選別物）は、篩突起（１５）の上手側では少量落下し、下手側では多く落下するように下手側に行くほど徐々に落下することになり、篩い選別並びに風選別効果をより高めることができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記各篩突起（１５）は、左右方向に交互に高低差を設けて配列してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
各篩突起（１５）の高低差により、処理物をほぐす機能が働き、篩い選別作用がより効果的に行える。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を移送棚（９）からチャフシーブ（１０）上に受け渡す前に粗選別を行うので、チャフシーブ（１０）による選別負担が軽減され、篩い選別を効果的に行うことができ、選別性能が向上する。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果を奏するものでありながら、篩突起（１５）の上手側から下手側に行くほど処理物が徐々に篩い落とされるので、篩い選別効果並びに風選別効果をより高めることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果を奏するものでありながら、各篩突起（１５）の高低差により、処理物をバラバラに解きほぐし、篩い選別効果をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】脱穀機の要部の側断面図
【図２】移送棚の要部の斜視図
【図３】同上要部の斜視図
【図４】（イ）及び（ロ）は移送棚要部の側面図
【図５】移送棚要部の斜視図
【図６】移送棚要部の斜視図
【図７】同上別例要部の斜視図
【図８】（ａ），（ｂ）は移送棚の別例要部の斜視図
【図９】脱穀機の平面図
【図１０】同上要部の一部破断せる側面図
【図１１】図１０のＳ１−Ｓ１線断面
【図１２】脱穀機の要部の側断面図
【図１３】同上要部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、脱穀機要部の側断面図を示すものであり、次のような構成になっている。
すなわち、脱穀機１は、脱穀フィードチエン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するよう構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部には開閉自在な扱胴カバー６が設けられ、扱室３の終端には藁屑や穂切れなどの排塵処理物を排出する排塵口７がもうけられている。
【００１５】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）８は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚（グレンパン）９、チャフシ−ブ１０、ストロ−ラック１１の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ１０の下方にグレンシ−ブ１２等を配置して設けた構成としている。グレンシーブ１２は網体や移送方向に複数設けた板体により構成する。
【００１６】
また、揺動選別棚８の下方には選別方向の上手側から順に、選別ファン１７、主唐箕１８、一番移送螺旋１９、二番移送螺旋２０及びその上方に排塵フアン２１を設けて排塵選別室を構成している。
【００１７】
前記移送棚９は、扱室３の受網５から漏下する処理物を受け入れて後方に揺動移送しながら前記チャフシーブ１０の始端部に受け渡すようになっており、階段状に成型された送りラック板１３によって構成されている。送りラック板１３の終端部には、前記選別ファン１７に連通する風選経路（Ａ）内で板体１４によって左右所定間隔置きに配列形成した櫛歯状の篩突起１５，１５…が突設されている。
【００１８】
篩突起１５は、図３に示すように、基端側を幅広く（Ｌ１）し、先端側ほど幅狭く（Ｌ２）なるよう形成され、しかも、図４（イ）に示すように、後方上向きに傾斜し、先端側がチャフシーブ１０の始端上に臨むように配置されている。篩突起１５を有する板体１４は、送りラック板１３と一体的に成型する構成であってもよいが、取り付け式とした場合には、例えば、稲、麦に対応した形状の異なるものと交換することができて便利である。
【００１９】
また、前記篩突起１５は、図４（ロ）に示すように、左右交互に高低差１５ａ，１５ｂを設けた構成とすることで、藁屑などの処理物をバラバラにときほぐすことができ、藁屑と穀粒との分離が促進される。
【００２０】
図５に示すように、篩突起１５の上面にラック状の送り突起１５Ｓを設けておくと、藁屑の送り作用が確実となり、分離効果も高まる。
図６に示す実施例では、移送棚９の終端部に上縁が階段状に形成された数枚のラックプレート１６を左右所定間隔おきに並列させて設けた構成としている。この構成によると、ラックプレート１６の上縁のラック部で処理物を引っ掛けて後方へ揺動移送しながら篩い選別すると同時に、各プレート間に分離された穀物を篩い落し、籾と藁屑の分離を促進することができる。
【００２１】
また、図７に示すように、長さの異なる長短ラックプレート１６ａ，１６ｂを長短交互に並列させて設けることにより、移送方向上手側ではプレート間の隙間が小さく、細かい藁屑と籾の選別を促進し、移送方向下手側では、長いプレート間の隙間が大きく、比較的大きな藁屑と多くの籾を篩い落すことができる。
【００２２】
図８に示す実施例では、移送棚９の終端部に設けられた篩突起１５の上面から後方に向けて別のラックプレート１６を設けたり（図８（ａ）参照）、篩突起１５，１５間の凹部から後方に向けて別のラックプレート１６を設けたりする（図８（ｂ）参照）ことによって藁屑のほぐし、送り効果を高め、藁屑と籾の分離を促進することができる。
【００２３】
次に、図９及び図１０に示す別の実施例について説明する。
扱室３のフィードチエン２側とは反対側一側部で、前後方向で扱室３終端部の排塵口７に相当する部位には連通口２４を配置し、扱室３からの処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５を軸架した排塵処理室２６が並設されている。また、排塵処理胴２５の前方側には同一軸芯上において二番処理胴２７が二番処理室２８内に軸架されている。
【００２４】
二番移送螺旋２０から引き継いで揚上搬送する二番揚穀螺旋３０と一番移送螺旋９から引き継いで揚上搬送する一番揚穀螺旋２９との間には、二番揚穀螺旋３０からの二番処理物の一部を連通路３４及び連通樋３５を介して引き継いで揚上搬送する中継揚穀螺旋３２を立設すると共に、二番揚穀螺旋３０は、二番処理物を排塵処理胴２５を有する排塵処理室２６内へ還元するようにし、中継揚穀螺旋３２は、二番揚穀螺旋３０からの中継ぎ処理物を二番処理胴２７を有する二番処理室２８内へ還元するように構成している。
【００２５】
従来は、二番処理物を全て二番処理室２８に還元する構成であるため、二番処理室２８からの処理物が揺動選別棚８に全て落下することで、揺動選別棚８の処理能力を超える被処理物が還元され、選別性能の低下や選別負荷の増大の原因になっている。二番処理物を排塵処理胴側と二番処理胴側へのそれぞれに揚上搬送することで、揺動選別棚８にかかる負荷が大幅に減少し、被処理物を揺動選別棚８全体に被処理物を配分することができるので、選別効率が向上する。
【００２６】
二番揚穀螺旋３０の連通路３４に対応する部位には掻き出し用の羽根板３６を設けている。これによると、二番揚穀螺旋３０からの処理物を中継揚穀螺旋３２の筒３３内へスムーズに送り込むことができる。
【００２７】
二番揚穀筒３１の連通路３４に対応する部位には半円筒状の格子網３７を設けることで、長藁や枝梗付着粒等は排塵処理胴側に送られることになり、一番選別が向上する。
また、二番揚穀螺旋３０の連通路３４に対応する外周部には、前記格子網３７に密着する弾性体３８を設けることによって二番処理物を格子網から確実に送り込むことができる。
【００２８】
図１２、図１３に示す実施例では、二番揚穀螺旋３０から中継揚穀螺旋３２への連通路３４部には、開閉作動が可能なシャッター３９を設け、揺動選別棚８上に設けられた処理物の層厚を検出する層厚センサ４０の層厚検出結果に基づき、シャッター３９を電動シリンダ４１を介して自動的に開閉するよう連動構成している。例えば、揺動選別棚８上の処理物の層厚が薄い場合には、二番処理胴側への二番処理物を多く還元し、また、揺動選別棚８上での処理物の層厚が厚い場合は排塵処理胴側へ多く還元することで、揺動選別棚８上での層厚を略一定にすることができる。
【００２９】
なお、前記中継揚穀螺旋３２への動力伝達構成は、二番揚穀螺旋３０から駆動チエン４２を介して回転駆動する構成としている。
【符号の説明】
【００３０】
３    扱室
５    受網
９    移送棚（グレンパン）
１０  チャフシーブ
１５  篩突起
Ａ    風選経路
【図１】
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【図２】
2012050338.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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