(57)【要約】【課題】化粧料をバリエーション豊かに塗布できる化粧料容器を提供することを課題とする。【解決手段】容器本体１内の化粧料Ａを排出する排出路８ａを覆い当該化粧料Ａを通過可能とする塗布部材９のその裏面に、化粧料Ａの通過を不可とするシール部材１２を設け、このシール部材１２に、化粧料Ａを通過可能とすると共に意匠性を有する形状の少なくとも１以上の開口１２ａを設けることで、化粧料Ａを、意匠性を有する開口１２ａの形状で塗布部材９から被塗布部に塗布可能とする。これにより、使用者が、塗布部材９の外観からは認識できない意匠性を有する形状の模様で化粧料Ａを被塗布部に塗布することを可能とし、また、この意匠性を有する形状で被塗布部に塗布した化粧料Ａを塗布部材９により伸ばすことで、従来と同様な塗布とすることも可能とする。【選択図】図６
2012010885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を収容する容器本体と、前記容器本体内に収容された前記化粧料を排出するための排出路と、前記排出路を覆い前記化粧料が通過可能な塗布部材と、を具備し、前記化粧料を、前記排出路、前記塗布部材を介して当該塗布部材の表面から被塗布部に塗布するための化粧料容器であって、
前記塗布部材の裏面に、前記化粧料の通過を不可とするシール部材を設け、
前記シール部材は、前記化粧料を通過可能とすると共に意匠性を有する形状の開口を少なくとも１以上備えていることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記シール部材は、シート状のホットメルト接着剤であることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記塗布部材は、表裏面を判別するための切欠部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料を被塗布部に塗布するための化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉末化粧料を収容する容器本体を塗布体であるパフにより覆い、使用者が使用する際には、当該パフを、例えば皮膚等の被塗布部に対して接触させ軽く叩いたり押したりすることで、容器内の粉末化粧料をパフを介して被塗布部に塗布することができる化粧料容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５９６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記化粧料容器にあっては、塗布にバリエーションが無かった。
【０００５】
そこで、本発明は、化粧料をバリエーション豊かに塗布できる化粧料容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による化粧料容器は、化粧料を収容する容器本体と、容器本体内に収容された化粧料を排出するための排出路と、排出路を覆い化粧料が通過可能な塗布部材と、を具備し、化粧料を、排出路、塗布部材を介して当該塗布部材の表面から被塗布部に塗布するための化粧料容器であって、塗布部材の裏面に、化粧料の通過を不可とするシール部材を設け、シール部材は、化粧料を通過可能とすると共に意匠性を有する形状の開口を少なくとも１以上備えていることを特徴としている。
【０００７】
このような化粧料容器によれば、容器本体内に収容された化粧料を排出する排出路を覆い化粧料を通過可能とする塗布部材のその裏面に、化粧料の通過を不可とするシール部材が設けられ、このシール部材には、化粧料を通過可能とすると共に意匠性を有する形状の少なくとも１以上の開口が設けられているため、化粧料は、意匠性を有する開口の形状で塗布部材から被塗布部に塗布される。このため、使用者は、塗布部材の外観からは認識できない意匠性を有する形状の模様で化粧料を被塗布部に塗布できる。また、この意匠性を有する形状で被塗布部に塗布された化粧料を、塗布部材により伸ばすことで、従来と同様な塗布とすることもできる。その結果、化粧料をバリエーション豊かに塗布できるようになる。
【０００８】
ここで、上記作用を効果的に奏するシール部材としては、具体的には、シート状のホットメルト接着剤が挙げられる。
【０００９】
また、塗布部材は、表裏面を判別するための切欠部を有していると、塗布部材の表裏を間違えることを防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
このように本発明によれば、化粧料をバリエーション豊かに塗布できる化粧料容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る化粧料容器を示す外観図であり、キャップとストッパーを装着した状態を示す斜視図である。
【図２】図１の状態からキャップを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の状態からキャップとストッパーを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図３の状態から移動部を第２の停止位置に移動させた状態を示す斜視図である。
【図５】図１に示す化粧料容器の縦断面図である。
【図６】図４に示す化粧料容器の縦断面図である。
【図７】図１に示す化粧料容器から取り外したストッパーを示す斜視図である。
【図８】図５及び図６中の排出筒を示す斜視図である。
【図９】図５及び図６中のアプリケータを示す平面図である。
【図１０】図９に示すアプリケータの側面図である。
【図１１】図９に示すアプリケータの裏面にシール部材を設けたものを、シール部材の軸線方向途中位置で切断し裏面側から見た断面図である。
【図１２】図９に示すアプリケータの裏面に他のシール部材を設けたものを、シール部材の軸線方向途中位置で切断し裏面側から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明による化粧料容器の好適な実施形態について図１〜図１２を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係る化粧料容器を示す斜視図、図２は、図１の状態からキャップを取り外した状態を示す斜視図、図３は、図１の状態からキャップとストッパーを取り外した状態を示す斜視図、図４は、図３の状態から移動部を第２の停止位置に移動させた状態を示す斜視図、図５及び図６は、未使用時、使用時の化粧料容器を各々示す縦断面図、図７は、ストッパーを示す斜視図、図８は、排出筒を示す斜視図、図９及び図１０は、アプリケータを示す各図、図１１は、アプリケータ及びシール部材を裏面側から見た断面図であり、本実施形態の化粧料容器は、例えば粉体化粧料を使用者により顔等の皮膚に施すときに好適に用いられるものである。なお、本実施形態においては、化粧料を粉体として説明していくが、これが液体であっても良く、本発明に適用可能であれば化粧料の状態は限定するものではない。
【００１４】
図１〜図６に示すように、化粧料容器１００は、化粧料Ａを収容する容器本体１と、この容器本体１の上部に配置されその筒孔が容器本体１内と連通する中筒部２と、この中筒部２の筒孔内にその筒部が挿入され軸線方向に沿って一定区間移動可能とされた移動部３と、中筒部２の外周面に容器本体１と移動部３とに挟持されるようにして取り外し可能に装着され、移動部３の軸線方向下方への移動を防止するストッパー７と、化粧料Ａを外部へ流出させることが可能となるように移動部３に装着される塗布体１０と、移動部３に着脱可能に装着されるキャップ１１と、を具備して成る。
【００１５】
容器本体１は、図５に示すように、有底円筒状に構成され内部に化粧料Ａを収容するものであり、その上部に、下部より薄肉で上方に円筒状に突出する突出部１ａを備える。この突出部１ａの内周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット１ｂが、容器本体１と中筒部２とを周方向回転不能に結合するためのものとして設けられている。また、突出部１ａの外周面には、円環状の凸部１ｃが、容器本体１に対して中筒部２を軸線方向移動不能に結合するためのものとして設けられている。なお、容器本体１は、内部の化粧料Ａが見えるように、一部又は全部が透明であっても良い。
【００１６】
中筒部２は、上方向に延びる小径の円筒部２ａと、下方向に延びる大径の内側円筒部２ｂ及び外側円筒部２ｃとを、環状の平板部により繋いで成る。内側円筒部２ｂの外周面には、周方向に沿って、容器本体１の上記ローレット１ｂと噛み合う突条２ｄが複数設けられていると共に、外側円筒部２ｃの内周面には、容器本体１の上記円環状の凸部１ｃを嵌合するための円環状の凹部２ｅが設けられている。すなわち、中筒部２は容器本体１に対して周方向回転不能、且つ、軸線方向移動不能に結合されている。また、外側円筒部２ｃの外周面には、周方向に沿って、上下方向に延びる凸形状の中筒部側回転止め２ｆが、中筒部２と移動部３（外側移動体４）とを周方向回転不能に結合するものとして複数設けられている。
【００１７】
また、中筒部２の円筒部２ａは、その内周面が、容器本体１の内部に連通する連通孔２ｈとされており、この連通孔２ｈは、移動部３の後述する排出筒６が挿入可能な挿入孔となっている。そして、円筒部２ａの外周面には、その上部から下部に向かう中間位置辺りに円環状の凸部２ｋが形成されることで、この凸部２ｋを挟んだ上側及び下側の位置に上下方向に延びる円環状の凹部２ｍ，２ｇが形成され、上側の凹部２ｍより上側は、凸部２ｋとほぼ外径が同径で内径が連通孔２ｈより大径の段部２ｊとされている。この段部２ｊは、移動部３が図５に示す第１の位置に位置しているときに当該移動部３（内側移動体５）の軸線方向上方への移動を制限する（離脱を阻止する）ものであると共に、凸部２ｋは、移動部３が図６に示す第２の位置に位置しているときに当該移動部３（内側移動体５）の軸線方向上方への移動を制限する（離脱を阻止する）ものである。さらに、円筒部２ａの内周面の下部には、図５に示すように、移動部３の後述する排出筒６の外周面に設けられているシール部６ｄが当接する受け部２ｉが設けられている。
【００１８】
移動部３は、外側に位置する外側移動体４と、この外側移動体４の内側に位置する内側移動体５と、さらに、この内側移動体５の内側に位置する排出筒６と、で構成されており、本実施形態においては軸線方向に同一に移動することが可能となっている。
【００１９】
外側移動体４は、上部に小径の上部円筒部４ａと、下部に大径の下部円筒部４ｂを備えている。この上部円筒部４ａには、外周面にキャップ１１を装着するための雄螺子４ｃが設けられており、また、内周面の下側に、内側移動体５を軸線方向移動不能に嵌合するための円環状の突部４ｄが設けられている。そして、下部円筒部４ｂの内周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設され中筒部２の中筒部回転止め２ｆと噛み合うローレットである移動部側回転止め４ｅが設けられており、これにより、外側移動体４（移動部３）と中筒部２は周方向回転不能に結合されることになる。
【００２０】
なお、本実施形態では、移動部側回転止め４ｅをローレットとし、中筒部回転止め２ｆをこの移動部側回転止め４ｅと噛み合うことが可能な凸形状としていが、これら移動部側回転止め４ｅ及び中筒部回転止め２ｆの形状は、移動部３が周方向回転不能となるように中筒部２と結合可能な形状であれば、本実施の形態以外の形状でも良い。
【００２１】
内側移動体５は、凹形状のような上部５ａ及び凹形状を逆さまにしたような下部５ｂが大径に構成されると共に、これらの上部５ａと下部５ｂとをこれらの内周側で連結する円筒形状の中間部５ｃが小径に構成されている。上部５ａは、塗布体１０の後述する弾性部８の底部の一部又は全部を径方向外側から挟み込むことが可能な形状を有しており、その外周面には鍔部５ｆが設けられ、内周面には排出筒６を軸線方向移動不能に嵌合するための円環状の突部５ｇが設けられている。また、下部５ｂは、外周面に外側移動体４の突部４ｄと嵌合可能な嵌合部５ｄが設けられており、この嵌合により内側移動体５と外側移動体４とが軸線方向移動不能となる。そして、中間部５ｃは、内周面に凸部５ｈが設けられており、この凸部５ｈが中筒部２の段部２ｊに下側から当接することにより内側移動体５（移動部３）の第１の停止位置から上方への移動が止められる。また、図６に示すように、凸部５ｈが中筒部２の凸部２ｋを乗り越え凹部２ｇに進入し凸部２ｋに下側から当接することにより内側移動体５（移動部３）の第２の停止位置から上方への移動が止められる。
【００２２】
排出筒６は、図８に示すように、円筒形状をしており、その外径は中筒部２の挿入孔２ｈに挿入可能な径とされ、挿入孔２ｈに挿入される（図５参照）。さらに、排出筒６は、一方の端（上端）に開口している開口部６ａが設けられると共に他方の端（下端）に閉口している底面部（閉口部）６ｂが設けられており、さらに、その排出筒６の側面には、周方向に沿って、化粧料Ａが通過可能なスリット６ｃが並設されている。また、図５に示すように、排出筒６の外周面の上部には、内側移動体５の突部５ｇと軸線方向移動不能に嵌合する嵌合部６ｅが設けられており、外周面の下部には、中筒部２の受け部２ｉと当接するシール部６ｄが設けられている。この排出筒６のシール部６ｄの外径と中筒部２の受け部２ｉの内径とは略同径とされ、受け部２ｉとシール部６ｄとが圧入により嵌合されることで、その間を化粧料Ａが通過不可能となっている。
【００２３】
この移動部３は、上述したように、突部４ｄが嵌合部５ｄに嵌合されることで、外側移動体４と内側移動体５とが軸線方向移動不能に嵌合され、突部５ｇが嵌合部６ｅに嵌合されることで、内側移動体５と排出筒６とが軸線方向移動不能に嵌合される。このようにして、外側移動体４と内側移動体５と排出筒６が軸線方向に同一に移動可能となるように構成されている。
【００２４】
このように、移動部３は、その排出筒６が挿入孔２ｈに挿入され、排出筒６の底面部６ｂが挿入孔２ｈの底面（端面）より下方に突出することなく略面一となるように受け部２ｉとシール部６ｄとが嵌合し、凸部５ｈが段部２ｊと当接する状態にある（若干の隙間があっても良い）ことを、移動部３が第１の停止位置に位置しているとする。
【００２５】
さらに、図６に示すように、移動部３が軸線方向下方に移動し、凸部５ｈが凸部２ｋを乗り越え凹部２ｇに進入すると、排出筒６が挿入孔２ｈの底面から一定長下方に突出し、スリット６ｃが挿入孔２ｈから露出することになる。このように排出筒６が一定長突出状態にあることを、移動部３が第２の停止位置に位置しているとする。
【００２６】
ストッパー７は、図１、図２及び図５に示すように、中筒部２の外側円筒部２ｃの外周を囲むと共に、外側移動体４と容器本体１とで軸線方向に挟み込むようにして化粧料容器１００に装着されている。このストッパー７は、化粧料容器１００に装着されているときは円環形状をしており、外周面に把手７ａが設けられると共に、所定の力が加わると分離する接合部７ｂ（図７参照）が好ましくは把手７ａの対向位置に設けられている。このストッパー７の接合部７ｂは、例えばストッパー７が化粧料容器１００に装着されているときに使用者が把手７ａを把持して化粧料容器１００の軸線に対して水平方向に引くことで当該接合部７ｂが分離し、化粧料容器１００からの取り外しが可能とされている。
【００２７】
図７は、接合部７ｂが分離したストッパー７の図であるが、この図においては接合部７ｂはストッパー７が円環状となっているときに把手７ａの対向位置に設けられている。なお、接合部７ｂの設置位置は特に限定されるものではなく、使用者が把手７ａを持って水平方向に力を入れたときに接合部７ｂが分離可能であれば、円環状のストッパー７のどの位置に接合部７ｂが設けられていても良い。
【００２８】
そして、このストッパー７が、図１、図２及び図５に示すように、外側移動体４と容器本体１との軸線方向の間に挟み込まれて化粧料容器１００に装着されていることで、移動部３の軸線方向下方への移動を不能としており（容器本体側への移動を不能としており）、前述した凸部５ｈと段部２ｊとの軸線方向の係合による移動部３の軸線方向上方への移動不能と伴って、移動部３を第１の停止位置に留めて置くことが可能となる。
【００２９】
図２〜図６に示すように、塗布体１０は、内側の弾性部８、塗布部材である外側のアプリケータ９、及び、これら弾性部８とアプリケータ９との間のシール部材１２から構成されている。
【００３０】
弾性部８は、その外面が外側へ膨らみ半球形状を成し、化粧料Ａが通り抜け可能な例えば発泡ウレタン、ＮＢＲ等の多孔質材の弾性体で構成される。この弾性部８の略中央には、図５及び図６に示すように、流出孔８ａが、排出筒６の開口部６ａからの化粧料Ａを外部へ排出するための排出路として設けられ、当該化粧料Ａを外部へ流出させるための主経路として設けられている。
【００３１】
そして、弾性部８は、流出孔８ａが排出筒６の開口部６ａと連通する位置にくるように（流出孔８ａと開口部６ａとが同軸を成すように）、当該弾性部８の底部の一部又は全部が内側移動体５の上部５ａの径方向内側に挟み込まれるようにして内側移動体５の上に載置される。このように載置された弾性部８においては、排出筒６の開口部６ａを通ってきた化粧料Ａは、主に流出孔８ａを通過するが、弾性部８は多孔質材で構成されているので流出孔８ａ以外の部分も通過する。
【００３２】
アプリケータ９は、弾性部８からの化粧料Ａを皮膚に塗布感良く塗布するためのものであり、弾性部８と同様に、化粧料Ａが通り抜け可能な例えば発泡ウレタン、ＮＢＲ等の多孔質材の弾性体で構成される。このアプリケータ９は、図９及び図１０に示すように、所定の厚みを有する円板状に構成され、図５及び図６に示すように、外側へ膨らみ半球形状を成す弾性部８のその外側の面に被せられ、その下部が、内側移動体５の鍔部５ｆの外周面と外側移動体４の上部円筒部４ａの内周面との間に挟持されることで、上記弾性部８を伴って移動部３に装着され、これにより、アプリケータ９の外側の面が外側へ膨らみ半球形状を成す構成となっている。
【００３３】
このアプリケータ９には表裏面があり、図９及び図１０に示すように、表面には、塗布時の感触（肌触り）を良くするための植毛９ａが設けられている。そして、アプリケータ９は、植毛９ａを有する表面が外側の面となるように移動部３に装着されている。
【００３４】
また、アプリケータ９は、図９に示すように、その外周縁の一部に、当該アプリケータ９の表裏面を判別するための切欠部９ｂを備えている。そして、平面視において切欠部９ｂが上に位置するようにアプリケータ９を置いたときに、当該切欠部９が左側に欠けていれば、手前側が植毛９ａを有する表面と判別できる。
【００３５】
次に、本実施形態の特徴を成すシール部材１２について、図５、図６及び図１１を参照しながら説明する。シール部材１２は、化粧料Ａの通過を不可とするものであり、アプリケータ９の裏面（内側の面）に設けられている。このシール部材１２は、シート状の円板形状の略中央に、図１１に示すように、意匠性を有する形状の開口（軸線方向に貫く貫通孔）１２ａを有するもので、ここでは、開口１２ａはハート形の開口とされ、この開口１２ａを通してのみ化粧料Ａがアプリケータ９を介して外部へ流出される。このシール部材１２としては、種々のものを用いることができるが、ここでは、シート状のホットメルト接着剤が用いられている。
【００３６】
このホットメルト接着剤とは、熱可塑性の合成樹脂又はゴムをベースとし常温時には固形又は半固形である一方、熱で溶解し急速に温度が下がることによって短時間で固化接着するものである。このホットメルト接着剤は、シート状に構成され、初期状態においては、その裏面に剥離紙が接着されている。
【００３７】
次に、このシート状ホットメルト接着剤をアプリケータ９の裏面に設ける手順を説明する。先ず、シート状を成し上記ハート形の開口１２ａが略中央に開口されているホットメルト接着剤を用意すると共に、アプリケータ９を裏返しにして（裏面を上にし表面を下にして）作業台の上に載置する。
【００３８】
このとき、アプリケータ９が表裏面を判別するための切欠部９ｂを有しているため、アプリケータ９の表裏を間違えることを防止できる。
【００３９】
次いで、シート状ホットメルト接着剤の表面を下にし剥離紙を上にして、裏返しに配置されているアプリケータ９の上側の面、すなわち、アプリケータ９の植毛されていない裏面の上に載置し、次いで、熱源を上方から下降させて当該熱源によりシート状ホットメルト接着剤を剥離紙側から押圧し熱を与えることで、当該ホットメルト接着剤を溶解させ、これによりシート状ホットメルト接着剤をアプリケータ９に固着（溶着）させ、その後、ホットメルト接着剤の温度が下がってから剥離紙を取り除けば、図１１に示すように、シート状ホットメルト接着剤がアプリケータ９の裏面に接着された部品が得られる。
【００４０】
そして、このシート状ホットメルト接着剤を裏面に有するアプリケータ９は、弾性部８の上から同軸に被せるようにして移動体３に装着される。
【００４１】
このような弾性部８、アプリケータ９、及び、シート状ホットメルト接着剤を始めとしたシール部材１２を有する塗布体１０は、流出孔８ａからの化粧料Ａを、シール部材１２の開口１２ａ、アプリケータ９を通して外部へ流出可能とし、被塗布部である皮膚に化粧料Ａを塗布することができる。また、塗布体１０は、移動部３に装着されていることから、移動部３が軸線方向に移動するときも同一に移動するものとなる。
【００４２】
図１及び図５に示すように、キャップ１１は、上部が閉じられた円筒形状の蓋であり、その内周面に外側移動体４の雄螺子４ｃと螺合する雌螺子１１ａを有し、この雌螺子１１ａと雄螺子４ｃとが螺合することにより移動部３に装着される。
【００４３】
ここまで説明してきた構成の化粧料容器１００にあっては、先ず、使用開始前は、図１、図２及び図５に示すようにストッパー７が装着され、移動部３は、ストッパー７による軸線方向下方への移動不能、及び、凸部５ｈと段部２ｊによる軸線方向上方への移動不能によって、第１の停止位置に留め置かれている。
【００４４】
この第１の停止位置では、移動部３の排出筒６のシール部６ｄと中筒部２の円筒部２ａの受け部２ｉとが嵌合し、その間を化粧料Ａが通ることは不可能となっている。また、排出筒６の閉口している底面部６ｂが挿入孔２ｈの底面から下方に突出していないことから、容器本体１に収容されている化粧料Ａが挿入孔２ｈ又は排出筒６内を通過することは不可能となっている。すなわち、ストッパー７が化粧料容器１００に装着されている状態では、移動部３が第１の停止位置に留め置かれ、底面部６ｂが挿入孔２ｈを閉鎖する弁の役割を果たし、シール部６ｄと受け部２ｉとが嵌合することで、容器本体１に収容されている化粧料Ａを密封している。これにより、化粧料容器１００の運搬、保存時にあって、不用意に化粧料Ａが容器本体１から外部へ排出されることを防止することができる。
【００４５】
次いで、使用開始時には、先ずキャップ１１が化粧料容器１００に装着されている状態でストッパー７を取り除き、使用者は移動部３を所定の大きさ以上の力で下方へ押し込む。これにより、移動部３は、図６に示すように、内側移動体５の凸部５ｈが中筒部２の凸部２ｋを乗り越え凹部２ｇに進入すると共に容器本体１に突き当たる第２の停止位置に移動し、容器本体１に突き当たることによる軸線方向下方（容器本体側）への移動不能、及び、凸部５ｈと凸部２ｋによる軸線方向上方（容器本体側とは反対側）への移動不能によって、第２の停止位置に留め置かれる。
【００４６】
この移動部３の第２の停止位置への移動により、挿入孔２ｈの底面から排出筒６が一定長下方に突出すると共に、スリット６ｃが挿入孔２ｈから露出することになり、これにより、化粧料Ａがスリット６ｃ、開口部６ａを通過可能な状態となる。すなわち、移動部３を第２の停止位置に移動させることで、底面部６ｂによる挿入孔２ｈの閉鎖が開放され（弁が開とされ）、容器本体１に密封されていた化粧料Ａが、スリット６ｃ、排出筒内、排出筒開口部６ａを通ることが可能となる。そして、移動部３が第２の停止位置へ移動した後、キャップ１１を化粧料容器１００より外し使用準備が整う。
【００４７】
また、図３に示すように、ストッパー７が化粧料容器１００より取り除かれた後であって移動部３が第１の停止位置にある場合は、中筒部２の一部が見えているが、図４に示すように、移動部３が第２の停止位置に移動した後は、中筒部２は移動部３に隠れてしまう。そこで、使用者は、移動部３が軸線方向下方へ移動した状態を化粧料容器１００の外観から判断することによって、化粧料Ａがスリット６ｃ、排出筒６内、排出筒６の開口部６ａを通ることが可能な状態（排出筒６が挿入孔２ｈの底面より一定長下方に突出しスリット６ｃが露出している状態）にあり、結果的に、化粧料容器１００が化粧料Ａを排出可能な状態にあること（詳しくは後述）を確認することができる。さらに、容器本体１の一部又は全部が透明となっている場合は、排出筒６が挿入孔２ｈの底面より一定長突出しているか否かを、直接目視で確認することもできる。
【００４８】
なお、移動部３を第２の停止位置へ移動させたときに、挿入孔２ｈの底面から突出する排出筒６の長さは、スリット６ｃが露出し、使用者の使用に際して適量の化粧料Ａが排出可能である長さであれば良い。また、キャップ１１を外す際、外側移動体４（移動部３）と中筒部２とが周方向回転不能に結合されていると共に、中筒部２と容器本体１とが周方向回転不能に結合されているため、使用者が容器本体１を持ってキャップ１１を螺合解除する方向へ回転させても、移動部３及び中筒部２がキャップ１１と同期回転することはなく、容易に化粧料容器１００からキャップ１１を取り外すことができる。
【００４９】
そして、使用にあたっては、塗布体１０を顔等の皮膚に軽く叩き付け押し当てるようにすると、容器本体１内の化粧料Ａは、スリット６ｃから排出筒６内に進入し、この排出筒６内、排出筒６の開口部６ａを通って弾性部８へ向かう。
【００５０】
弾性部８にあっては、化粧料Ａの大半は流出孔８ａを通ってアプリケータ９へ向かい、化粧料Ａの残りの少量は、流出孔８ａ以外の部分を通ってアプリケータ９へ向かう。
【００５１】
ここで、アプリケータ９の裏面には、図６及び図１１に示すシール部材１２が設けられているため、化粧料Ａは、シール部材１２の開口１２ａ以外の部分では外部への通過が阻止される一方で、開口１２ａのみを通過し、開口１２ａの形状の模様でアプリケータ９を通して流出し、塗布に供される。
【００５２】
このように、本実施形態においては、化粧料Ａが、意匠性を有するハート形の開口１２ａの形状で、塗布部材であるアプリケータ９から被塗布部である皮膚に塗布される。すなわち、皮膚にハート形模様の化粧料Ａが塗布される。このように、使用者は、アプリケータ９の外観からは認識できない意匠性を有するハート形の模様で化粧料Ａを塗布できる。また、この意匠性を有するハート形の形状で塗布された化粧料Ａを、アプリケータ９により伸ばせば（ハート形の形状を崩し一様になるように伸ばせば）、従来と同様な塗布とすることもできる。従って、本実施形態の化粧料容器１００によれば、化粧料Ａをバリエーション豊かに塗布できる。
【００５３】
なお、ハート形の模様を皮膚に綺麗に形成するには、シール部材１２の開口１２ａを、弾性部８の流出孔８ａより小さく、且つ、流出孔８ａより径方向外側にはみ出さないようにし、当該流出孔８ａを通ってきた化粧料Ａによって、模様を描くようにするのが良い。
【００５４】
また、本実施形態においては、以下の効果もある。すなわち、移動部３が第１の停止位置に位置している未使用時には、排出筒６の閉口部６ａが中筒部２の挿入孔２ｈを塞いで化粧料Ａを密封でき、使用時には、移動部３が第１の停止位置から軸線方向に離間する第２の停止位置に移動するため、排出筒６が挿入孔２ｈの端面より一定長突出し当該排出筒６のスリット６ｃが露出して化粧料Ａがスリット６ｃ、排出筒６内、開口部６ａを通して外部に流出可能であるという態様を使用者が目視で確認でき、さらに、移動部３が第２の停止位置に留め置かれるため、使用者が化粧料容器１００を使用している最中に、移動部３が不意に第１の停止位置へ移動してしまい、化粧料Ａの排出量にバラツキが生じたり化粧料Ａが排出されなかったりという不具合を防止することができ、常に一定量の化粧料Ａを容器外部に流出できる。
【００５５】
また、塗布時にあっては、弾性体である弾性部８が、アプリケータ９を介して皮膚に間接的に押し当てられるため、塗布感を向上できると共に、直接皮膚に押し当てられるアプリケータ９の塗布面（表面）に植毛が成されているため、使用者の塗布感をさらに向上できる。
【００５６】
なお、シール部材１２においては、化粧料Ａの通過を不可とするだけであれば、剥離紙を剥がさなくても良いが、この剥離紙を剥がすことで、被塗布部に対するアプリケータ９による化粧料Ａの塗布時に、ごわごわ感が無く好適な感触とされる。
【００５７】
図１２は、図９に示すアプリケータの裏面に他のシール部材を設けたものを、シール部材の軸線方向途中位置で切断し裏面側から見た断面図である。
【００５８】
このシール部材１３が先のシール部材１２と違う点は、ハート形の開口１２ａを、星形の開口１３ａに代えた点である。
【００５９】
このように構成しても、先のシール部材１２と同様に、化粧料Ａをバリエーション豊かに塗布できるという効果を得ることができるのはいうまでもない。
【００６０】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好適であるとして、シール部材１２，１３としてシート状ホットメルト接着剤を用いているが、化粧料Ａの通過を不可とするシール部材であれば、シート状ホットメルト接着剤に限定されるものではなく、例えば、乾くと化粧料Ａを通さない糊のようなものであっても良い。
【００６１】
また、シール部材の開口としては、ハート形の開口１２ａ、星形の開口１３ａの他に、例えばロゴマーク等の開口を用いることもでき、要は、意匠性を有する形状の開口であれば良い。また、開口の個数は１個に限定されるものではなく、２個以上であっても勿論良い。
【００６２】
また、上記実施形態においては、弾性部８、アプリケータ９及びシール部材１２（１３）により塗布体１０を構成すると共にアプリケータ９を塗布部材とし、このアプリケータ９の裏面に、シール部材１２（１３）を設けるようにしているが、弾性部８が無くアプリケータ９及びシール部材１２（１３）により塗布体を構成する化粧料容器や、アプリケータ９が無く弾性部８及びシール部材１２（１３）により塗布体を構成する化粧料容器に対しても適用可能であり、前者の弾性部８が無くアプリケータ９を有する化粧料容器の場合には、上記実施形態と同様に、塗布部材となるアプリケータ９の裏面にシール部材を設けることになり、後者のアプリケータ９が無く弾性部８を有する化粧料容器の場合には、塗布部材となる弾性部８の裏面にシール部材１２（１３）を設けることになる。
【００６３】
また、このように、被塗布部に化粧料Ａを塗布するための塗布部材となるアプリケータ９や弾性部８の外面形状は、上記実施形態で述べたように、外側へ膨らみ半球形状を成す構成が特に好適であるが、平坦な形状であっても良い。
【００６４】
さらには、化粧料Ａの容器本体１からの排出を制御する開閉弁機能を持ち合わせていない化粧料容器に対しても適用可能であり、要は、化粧料を収容する容器本体と、容器本体内に収容された化粧料を排出するための排出路と、排出路を覆い化粧料が通過可能な塗布部材と、を具備し、化粧料を、排出路、塗布部材を介して当該塗布部材の表面から被塗布部に塗布する化粧料容器全てに対して適用可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１…容器本体、８ａ…流出孔（排出路）、９…アプリケータ（塗布部材）、９ｂ…切欠部、１２，１３…シール部材（シート状ホットメルト接着剤）、１２ａ，１３ａ…開口、１００…化粧料容器、Ａ…化粧料。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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