(57)【要約】【課題】位置合わせ精度の高い積層体の製造方法、および位相差板の製造方法と、位置合わせ精度を高める位相差板とを提供する。【解決手段】位相差層１２を保護するプロテクトフィルム１３として、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられる。さらに、製造過程において、位相差ロールシート１０Ｄから位相差板１０を打ち抜く際に、カメラ４１０と位相差ロールシート１０Ｄとの間に、（２ｎ＋１）λ／４位相差板からなる位相差板４４０と、偏光板４５０が配置される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または複数のカメラと、前記カメラで撮像された画像を処理する処理部とを有するとともに、前記カメラの撮像エリア内に、偏光板と、（２ｎ＋１）λ／４位相差板（ｎはゼロ以上の整数、λは波長）とを前記カメラ側から順に有する装置を用意する第１工程と、
遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を含むパターン化位相差領域を有する位相差層と、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するプロテクトフィルムとを有する位相差板を用意するとともに、前記位相差板を貼り合わせる被貼合物を用意する第２工程と、
前記位相差板および前記被貼合物を、前記カメラの撮像エリア内であって、かつ（２ｎ＋１）λ／４位相差板との関係で前記カメラとは反対側の位置に、前記カメラ側から順に配置した状態で、前記カメラで撮像することにより得られた画像から、前記位相差板および前記被貼合物の面内の位置関係を前記処理部で導出する第３工程と、
前記処理部で導出した位置関係に基づいて前記位相差板および前記被貼合物の位置合わせを行ったのち、前記位相差板および前記被貼合物を互いに貼り合わせる第４工程と
を含む
積層体の製造方法。
【請求項２】
前記被貼合物は、ディスプレイパネル、またはブラックストライプフィルムである
請求項１に記載の積層体の製造方法。
【請求項３】
前記第３工程において、前記パターン化位相差領域内のコントラストと、前記被貼合物内の特定領域のコントラストとを利用して、前記位相差板および前記被貼合物の面内の位置関係を前記処理部で導出する
請求項１または請求項２に記載の積層体の製造方法。
【請求項４】
前記位相差層は、前記パターン化位相差領域の周縁に配置され、かつ遅相軸の向きが互いに異なるマーク領域およびマーク周囲領域を含むアライメントマーク領域を有し、
前記第３工程において、前記アライメントマーク領域内のコントラストと、前記被貼合物内の特定領域のコントラストとを利用して、前記位相差板および前記被貼合物の面内の位置関係を前記処理部で導出する
請求項１または請求項２に記載の積層体の製造方法。
【請求項５】
打ち抜き機と、前記打ち抜き機に固定された１または複数のカメラと、前記カメラで撮像された画像を処理する処理部とを有するとともに、前記カメラの撮像エリア内に、偏光板と、（２ｎ＋１）λ／４位相差板（ｎはゼロ以上の整数、λは波長）とを前記カメラ側から順に有する装置を用意する第１工程と、
遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を含むパターン化位相差領域を有する位相差層と、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するプロテクトフィルムとを有する位相差ロールシートを用意する第２工程と、
前記位相差ロールシートを前記カメラで撮像することにより得られた画像から、前記位相差ロールシートおよび前記打ち抜き機の面内の位置関係を前記処理部で導出する第３工程と、
前記処理部で導出した位置関係に基づいて前記位相差ロールシートおよび前記打ち抜き機の位置合わせを行ったのち、前記位相差ロールシートを前記打ち抜き機で打ち抜くことにより位相差板を作成する第４工程と
を含む
位相差板の製造方法。
【請求項６】
前記第３工程において、前記パターン化位相差領域内のコントラストを利用して、前記位相差ロールシートおよび前記打ち抜き機の面内の位置関係を前記処理部で導出する
請求項５に記載の位相差板の製造方法。
【請求項７】
前記位相差層は、前記パターン化位相差領域の周縁に配置され、かつ遅相軸の向きが互いに異なるマーク領域およびマーク周囲領域を含むアライメントマーク領域を有し、
前記第３工程において、前記アライメントマーク領域内のコントラストを利用して、前記位相差ロールシートおよび前記打ち抜き機の面内の位置関係を前記処理部で導出する
請求項５に記載の位相差板の製造方法。
【請求項８】
位相差層と、プロテクトフィルムとを備え、
前記位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を含むパターン化位相差領域を有し、
前記プロテクトフィルムは、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーション（ｎはゼロ以上の整数、λは波長）を有する
位相差板。
【請求項９】
前記位相差層は、前記パターン化位相差領域の周縁に配置され、かつ遅相軸の向きが互いに異なるマーク領域およびマーク周囲領域を含むアライメントマーク領域を有する
請求項８に記載の位相差板。
【請求項１０】
前記位相差層を支持するロール状またはシート状のフィルムを備えた
請求項８または請求項９に記載の位相差板。
【請求項１１】
前記プロテクトフィルムは、前記位相差層に、剥離可能に接着されている
請求項８または請求項９に記載の位相差板。
【請求項１２】
前記位相差層と前記プロテクトフィルムとの間にアンチグレア層またはアンチリフレクション層を備え、
前記プロテクトフィルムは、前記アンチグレア層または前記アンチリフレクション層に、剥離可能に接着されている
請求項８または請求項９に記載の位相差板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置合わせ精度の高い積層体の製造方法および位相差板の製造方法に関する。また、本発明は、位置合わせ精度を高める位相差板に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、３次元表示が可能なディスプレイの開発が進んでいる。３次元表示方式としては、例えば、右眼用の画像と左眼用の画像とをそれぞれディスプレイの画面に表示し、これを偏光めがねをかけた状態で観察する方式がある（例えば、特許文献１参照）。この方式は、２次元表示が可能なディスプレイ、例えばブラウン管、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイの前面に、パターニングされた位相差板を配置することで実現される。位相差板には、左右の眼にそれぞれ入射する光の偏光状態を制御するために、リターデンションや光学軸がディスプレイの画素レベルでパターニングされている。そのため、ディスプレイの画素に合わせて位相差板を貼り合わせることが必要となる。
【０００３】
ところで、位相差板と表示パネルとの貼り合わせや、位相差板とブラックストライプフィルムとの貼り合わせには、高精度なアライメントが必要である。また、位相差板をロール基材で製造する場合には、ロール基材と打ち抜き機との間で高精度なアライメントが必要である。そのため、前者の場合には、例えば、双方にアライメントマークを付けておき、検出用カメラで双方のアライメントマークを撮像し、得られた画像から双方の相対的な位置関係を導出することが考えられる。また、後者の場合には、例えば、ロール基材にアライメントマークを付けるとともに、打ち抜き機に複数の検出用カメラを固定しておき、検出用カメラでロール基材のアライメントマークを撮像し、得られた画像から双方の相対的な位置関係を導出することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２２１４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、対象物にアライメントマークを形成する方法としては、例えば、対象物に対してアライメントマークを蒸着や印刷などにより事後的に付与したり、マークを付した部材を用いて対象物を製造したりする方法が考えられる。しかし、そのような方法を、例えば、位相差板と表示パネルとの貼り合わせなどに適用した場合には、位相差板の位相差領域の形成と、アライメントマークの形成とが別工程となる。そのため、アライメント精度を向上させようとしたときには、一方の位置を認識しながら、他方を高精度に位置決めすることが必要となる。その結果、製造工程が複雑となったり、工程数が多くなったりするという問題がある。
【０００６】
そこで、例えば、位相差板のパターン化位相差領域およびアライメントマーク領域の双方を、凹凸パターンを有する金属原盤による一括転写によって形成するなどして、位相差板のパターン化位相差領域およびアライメントマーク領域を同一工程で形成することが考えられる。このようにした場合には、簡易な方法かつ少ない工程数でアライメント精度を向上させることができる。ただし、このようにした場合には、アライメントマーク領域を画像認識するために、検出用カメラと、アライメントマーク領域との間に、λ／４位相差板と偏光板を設けることが必要となる。
【０００７】
ところが、例えば、位相差板と表示パネルとの貼り合わせに際して、位相差板の表面には、位相差板の表面に傷および汚れが付着するのを防止するプロテクトフィルムがあらかじめ貼り合わされている。同様に、位相差板とブラックストライプフィルムとの貼り合わせに際しても、位相差板の表面にはプロテクトフィルムがあらかじめ貼り合わされている。位相差板をロール基材で製造する場合に、位相差板を所望のサイズにカットする際にも、ロール基材の表面に、プロテクトフィルムがあらかじめ貼り合わされている。
【０００８】
通常、プロテクトフィルムの基材には、リターデンションの高いＰＥＴフィルムが使われる。そのため、プロテクトフィルムで偏光が乱されてしまうので、検出用カメラでアライメントマークを明瞭に撮像することができず、アライメントマークの位置検出の精度が低下し、位置合わせ精度が低下してしまうという問題がある。
【０００９】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、位置合わせ精度の高い積層体の製造方法、および位相差板の製造方法を提供することにある。また、第２の目的は、位置合わせ精度を高める位相差板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の積層体の製造方法は、以下の４つの工程を含んでいる。なお、以下に記載したλは、例えば、５００ｎｍ〜５６０ｎｍ程度の緑の領域の範囲内の波長である。
（Ａ１）１または複数のカメラと、カメラで撮像された画像を処理する処理部とを有するとともに、カメラの撮像エリア内に、偏光板と、（２ｎ＋１）λ／４位相差板（ｎはゼロ以上の整数）とをカメラ側から順に有する装置を用意する第１工程
（Ａ２）遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を含むパターン化位相差領域を有する位相差層と、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するプロテクトフィルムとを有する位相差板を用意するとともに、位相差板を貼り合わせる被貼合物を用意する第２工程
（Ａ３）位相差板および被貼合物を、カメラの撮像エリア内であって、かつ（２ｎ＋１）λ／４位相差板との関係でカメラとは反対側の位置に、カメラ側から順に配置した状態で、カメラで撮像することにより得られた画像から、位相差板および被貼合物の面内の位置関係を処理部で導出する第３工程
（Ａ４）処理部で導出した位置関係に基づいて位相差板および被貼合物の位置合わせを行ったのち、位相差板および被貼合物を互いに貼り合わせる第４工程
【００１１】
本発明の積層体の製造方法では、位相差層を保護するプロテクトフィルムとして、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられる。これにより、プロテクトフィルムを介して位相差板および被貼合物をカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。
【００１２】
本発明の位相差板の製造方法は、以下の４つの工程を含んでいる。なお、以下に記載したλは、例えば、５００ｎｍ〜５６０ｎｍ程度の緑の領域の範囲内の波長である。
（Ｂ１）打ち抜き機と、打ち抜き機に固定された１または複数のカメラと、カメラで撮像された画像を処理する処理部とを有するとともに、カメラの撮像エリア内に、偏光板と、（２ｎ＋１）λ／４位相差板（ｎはゼロ以上の整数）とをカメラ側から順に有する装置を用意する第１工程
（Ｂ２）遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を含むパターン化位相差領域を有する位相差層と、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するプロテクトフィルムとを有する位相差ロールシートを用意する第２工程
（Ｂ３）位相差ロールシートをカメラで撮像することにより得られた画像から、位相差ロールシートおよび打ち抜き機の面内の位置関係を処理部で導出する第３工程
（Ｂ４）処理部で導出した位置関係に基づいて位相差ロールシートおよび打ち抜き機の位置合わせを行ったのち、位相差ロールシートを打ち抜き機で打ち抜くことにより位相差板を作成する第４工程
【００１３】
本発明の位相差板の製造方法では、位相差層を保護するプロテクトフィルムとして、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられる。これにより、プロテクトフィルムを介して位相差ロールシートをカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。
【００１４】
本発明の位相差板は、位相差層と、プロテクトフィルムとを備えたものである。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を含むパターン化位相差領域を有している。プロテクトフィルムは、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーション（ｎはゼロ以上の整数）を有している。なお、上記のλは、例えば、５００ｎｍ〜５６０ｎｍ程度の緑の領域の範囲内の波長である。
【００１５】
本発明の位相差板では、位相差層を保護するプロテクトフィルムとして、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられる。これにより、例えば、位相差板をディスプレイパネルやブラックストライプフィルムなどの被貼合体に貼り合わせる際に、プロテクトフィルムを介して位相差板および被貼合体をカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。また、例えば、この位相差板をロールから打ち抜く際に、プロテクトフィルムを介してロールをカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の積層体の製造方法によれば、プロテクトフィルムを介して位相差板および被貼合体をカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができるようにしたので、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００１７】
本発明の位相差板の製造方法によれば、プロテクトフィルムを介して位相差ロールシートをカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができるようにしたので、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００１８】
本発明の位相差板によれば、プロテクトフィルムを介して位相差板および被貼合体をカメラで撮像したときや、プロテクトフィルムを介してロールをカメラで撮像したときに、十分なコントラストを得ることができるようにしたので、位置合わせ精度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る位相差板の斜視図と、位相差板に含まれる位相差層の上面図である。
【図２】図１（Ｂ）の位相差板のＡ−Ａ矢視方向の断面構成の一例を表す図である。
【図３】図２の位相差板の他の例を表す図である。
【図４】図１（Ｂ）の位相差板の他の例を表す図である。
【図５】図１の位相差板の製造過程における打ち抜きを説明する図である。
【図６】図５の打ち抜きの際に使用される位置検出システムの一例を説明する図である。
【図７】図５の打ち抜きの際に使用される位置検出システムの他の例を説明する図である。
【図８】プロテクトフィルムのリタデーションとコントラストとの関係の一例を表す図である。
【図９】プロテクトフィルムとして使用した各種フィルムと、打ち抜き精度との関係を表す図である。
【図１０】図１の位相差板をブラックストライプフィルムに貼合する方法の一例を表す図である。
【図１１】図１０の貼合の際に使用される位置検出システムの一例を説明する図である。
【図１２】図１０の貼合の際に使用される位置検出システムの他の例を説明する図である。
【図１３】図１の位相差板をディスプレイパネルに貼合する方法の一例を表す図である。
【図１４】図１３の貼合の際に使用される位置検出システムの一例を説明する図である。
【図１５】図１３の貼合の際に使用される位置検出システムの他の例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（図１〜図９）
位相差ロールシートから位相差板を打ち抜く例
２．応用例（図１０〜図１５）
位相差板をブラックストライプフィルムに貼合する例
位相差板をディスプレイパネルに貼合する例
【００２１】
＜１．実施の形態＞
［位相差板１０の構成］
図１（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る位相差板１０を斜視的に表すものである。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の位相差板１０のうち位相差層１２（後述）の上面構成の一例を表すものである。図２は、図１（Ａ）の位相差板１０のＡ−Ａ矢視方向の断面構成の一例を表すものである。
【００２２】
位相差板１０は、当該位相差板１０を３Ｄディスプレイに適用した場合に表示画素領域と対向する位置に配置されるパターン化位相差領域１０Ａと、パターン化位相差領域１０Ａの周縁に配置されたアライメントマーク領域１０Ｂとを有している。アライメントマーク領域１０Ｂは、例えば、図１（Ｂ）に示したように１本の直線状となっていてもよいし、図示しないが、複数本の直線状となっていてもよいし、点線、破線、鎖線、点、円、またはそれらを組み合わせた形状となっていてもよい。
【００２３】
位相差板１０は、例えば、図２に示したように、基板１１上に、位相差層１２およびプロテクトフィルム１３を備えている。なお、位相差層１２と、プロテクトフィルム１３との間に、図３に示したように、アンチグレア層またはアンチリフレクション層などの光学機能層１４が設けられていてもよい。位相差層１２と、プロテクトフィルム１３との間に、何らの層も設けられていない場合には、プロテクトフィルム１３は、位相差層１２に、剥離可能に接着されている。一方、プロテクトフィルム１３との間に、上述の光学機能層１４が設けられている場合には、プロテクトフィルム１３は、光学機能層１４に、剥離可能に接着されている。
【００２４】
位相差層１２には、パターン化位相差領域１０Ａおよびアライメントマーク領域１０Ｂの形成されていない平坦な領域（無配向領域１２Ｅ）が存在している。その平坦な領域は、例えば、図１に示したように、パターン化位相差領域１０Ａとアライメントマーク領域１０Ｂとの間などに形成されている。
【００２５】
基板１１は、位相差層１２を支持するシート状のフィルムであり、例えば、透明樹脂フィルムによって構成されている。基板１１は、例えば、光学異方性の小さい、つまり複屈折の小さいものが好ましい。そのような特性を持つ透明樹脂フィルムとしては、例えば、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）などが挙げられる。ここで、ＣＯＰとしては、例えば、ゼオノアやゼオネックス（日本ゼオン社の登録商標）、アートン（ＪＳＲ社の登録商標）などがある。基板１１の厚みは、例えば３０μｍ〜５００μｍである。基板１１は、例えば単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。基板１１が多層構造となっている場合には、基板１１は、例えば、図示しないが、基材の表面に樹脂層が形成された２層構造となっている。
【００２６】
位相差層１２は、パターン化位相差領域１０Ａに位相差領域１２Ａ，１２Ｂを有しており、アライメントマーク領域１０Ｂに、マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄを有している。位相差層１２には、さらに、例えば、パターン化位相差領域１０Ａおよびアライメントマーク領域１０Ｂの形成されていない平坦な領域（無配向領域１２Ｅ）が存在している。無配向領域１２Ｅは、位相差のほとんど無い領域であり、例えば、図２に示したように、パターン化位相差領域１０Ａとアライメントマーク領域１０Ｂとの間などに形成されている。なお、無配向領域１２Ｅは、必要に応じてなくしてもよい。
【００２７】
位相差領域１２Ａ，１２Ｂは、例えば、ストライプ状となっており、パターン化位相差領域１０Ａにおいて交互に配列されている。これらのストライプ幅は、例えば表示装置の画素ピッチと同一の幅となっている。位相差領域１２Ａ，１２Ｂでは、互いに位相差特性が異なっている。具体的には、位相差領域１２Ａは、所定の方向に遅相軸ＡＸ１を有しており、位相差領域１２Ｂは、遅相軸ＡＸ１とは異なる方向に遅相軸ＡＸ２を有している。遅相軸ＡＸ１，ＡＸ２は、例えば、互いに直交している。例えば、位相差領域１２Ａのリタデーションが−λ／４となっており、位相差領域１２Ｂのリタデーションが＋λ／４となっている。位相差領域１２Ａ，１２Ｂでは、リタデーションの絶対値が互いに等しくなっていることが好ましい。なお、本明細書において、λは、例えば、後述の検出器４００に含まれる光源４２０の主波長（例えば、５５０ｎｍ）である。
【００２８】
なお、リタデーションは、例えば、回転検光子法や、セナルモン法など、いくつかの楕円偏光解析にて測定することが可能なものである。本明細書では、リタデーションの値として、回転検光子法を用いることによって得られた値が示されている。また、上記において、リタデーションの符号が逆になっているのは、それぞれの遅相軸の向きが９０°異なることを示している。
【００２９】
また、全ての波長（可視領域全体）でリタデーションを本明細書に示した値にする必要はなく、例えば、λが５００ｎｍ〜５６０ｎｍ程度の緑の領域の範囲内で、リタデーションが本明細書に示した値になっていることが好ましい。これは、人間の網膜は、緑の波長帯の光に対して高い感度を有していること、緑の領域で合わせることで、青や赤の領域でも比較的合うことがその理由である。
【００３０】
マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄは、例えば、ストライプ状となっている。マーク領域１２Ｃは、当該マーク領域１２Ｃの外縁の全体または一部をマーク周囲領域１２Ｄによって囲まれている。マーク領域１２Ｃは、例えば、図２に示したように、一対のマーク周囲領域１２Ｄの間（間隙）に形成されている。マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄのストライプ幅は、例えば、位相差領域１２Ａ，１２Ｂの幅と同一の幅となっている。マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄでは、互いに位相差特性が異なっている。具体的には、マーク領域１２Ｃは、所定の方向に遅相軸ＡＸ３を有しており、マーク周囲領域１２Ｄは、遅相軸ＡＸ３とは異なる方向に遅相軸ＡＸ４を有している。遅相軸ＡＸ３，ＡＸ４は、例えば、互いに直交している。
【００３１】
遅相軸ＡＸ３，ＡＸ４は、例えば、図１に示したように、パターン化位相差領域１０Ａ内の遅相軸ＡＸ１，ＡＸ２とは異なる方向を向いている。例えば、マーク領域１２Ｃのリタデーションが位相差領域１２Ａ，１２Ｂのリタデーションとは異なっており、マーク周囲領域１２Ｄのリタデーションが位相差領域１２Ａ，１２Ｂのリタデーションとは異なっている。このとき、マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄでは、リタデーションの絶対値が互いに等しくなっていることが好ましい。
【００３２】
なお、遅相軸ＡＸ３，ＡＸ４は、例えば、図４に示したように、パターン化位相差領域１０Ａ内の遅相軸ＡＸ１，ＡＸ２と同一の方向を向いていてもよい。例えば、マーク領域１２Ｃのリタデーションが位相差領域１２Ａのリタデーション（例えば＋λ／４）と等しくなっており、マーク周囲領域１２Ｄのリタデーションが位相差領域１２Ａのリタデーション（例えば−λ／４）と等しくなっている。このとき、マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄでは、リタデーションの絶対値が互いに等しくなっていることが好ましい。
【００３３】
プロテクトフィルム１３は、透明な樹脂フィルムであり、接着層（図示せず）または静電気などによって、位相差層１２（または光学機能層１４）の表面に、剥離可能に接着されている。プロテクトフィルム１３は、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーション（ｎはゼロ以上の整数、λは上記のものと同様）を有している。
【００３４】
［位相差板１０の製造方法］
次に、位相差板１０の製造方法の一例について説明する。なお、以下では、ロールシートを用いて位相差板１０を製造する場合について説明するが、枚葉式で位相差板１０を製造することも可能である。
【００３５】
まず、図示しないが、例えばプラスチックなどの熱可塑性有する材料からなるロールシート状の基板上に、光配向膜、ラビングによる配向膜、またはパターン転写による配向膜を形成する。このとき、光配向膜、ラビングによる配向膜、またはパターン転写による配向膜のうち、後に形成する位相差領域１２Ａ，１２Ｂ、マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄに対応する部分を同時に一括で形成する。このようにして、ロールシート状の基板１１’（図示せず）が形成される。なお、基板１１’は、基板１１と同一の層構造および材料により構成されたものであり、巻き取り可能なロールシートとなっていることを指している。
【００３６】
次に、基板１１’の表面に、液晶性モノマーを含む液晶層（図示せず）を形成したのち、基板１１’上の液晶層の液晶性モノマーに対して配向処理（加熱処理）を行う。ここで、前工程における液晶性モノマーのコーティングによって、液晶性モノマーと基板との界面にずり応力が働き、流れによる配向（流動配向）や力による配向（外力配向）が生じ、液晶分子が意図しない方向に配向してしまうことがある。上記加熱処理は、このような意図しない方向に配向してしまった液晶性モノマーの配向状態を一旦キャンセルするために行われる。これにより、液晶層では、溶媒が乾燥して液晶性モノマーのみとなり、その状態は等方相となる。
【００３７】
この後、相転移温度よりも少し低い温度で徐冷する。このように、相転移温度以下の温度に降温することにより、液晶性モノマーは、基板１１’の表面に形成された配向膜のパターンに応じて配向する。続いて、配向処理後の液晶層に対してＵＶ光を照射することにより、液晶性モノマーを重合させる。なお、このとき、処理温度は、一般に室温付近であることが多いが、リタデーション値を調整するために温度を相転移温度以下の温度まで上げるようにしてもよい。また、ＵＶ光に限らず、熱や電子線などを用いるようにしてもよい。但し、ＵＶ光を用いた方がプロセスの簡便化を図ることができる。これにより、液晶分子の配向状態が固定され、位相差領域１２Ａ，１２Ｂ、マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄを含む位相差層１２’ （図示せず）が形成される。以上のようにして、基板１１’上に位相差層１２’を有する位相差ロールシート１０’（図示せず）が完成する。なお、位相差層１２’は、位相差層１２と同一の層構造および材料により構成されたものであり、巻き取り可能なロールシート状となっていることを指している。同様に、位相差ロールシート１０’は、位相差板１０と同一の層構造および材料により構成されたものであり、巻き取り可能なロールシート状となっていることを指している。
【００３８】
そして、最後に、位相差ロールシート１０’の表面にプロテクトフィルム１３を貼り合わせた上で、位相差ロールシート１０’を巻き取りロール（図示せず）に巻き取る。このようにして、表面にプロテクトフィルム１３を有する位相差ロールシート１０Ｄ（図示せず）が製造される。
【００３９】
次に、上述した方法により製造された位相差ロールシート１０Ｄを利用して位相差板１０を製造する方法について説明する。以下では、まず、位相差板１０の製造装置について説明し、その後に、位相差板１０の製造過程について説明する。
【００４０】
図５は、位相差板１０の製造装置の構成の一例を表したものである。この製造装置は、位相差ロールシート１０Ｄを巻き出す巻き出しロール３１０と、位相差ロールシート１０Ｄから位相差板１０を打ち抜く打ち抜き機３２０とを備えている。打ち抜き機３２０は、例えば、位相差ロールシート１０Ｄのうち打ち抜き機３２０の直下の部分（打ち抜き領域１０Ｃ）を打ち抜く刃（図示せず）と、その刃を支持する指示台（図示せず）とを備えている。
【００４１】
この製造装置は、さらに、打ち抜き機３２０の位置を調整するステージ（図示せず）と、ステージの位置を制御するとともに後述のカメラ４１０を制御する処理部３３０と、打ち抜き機３２０の、位相差ロールシート１０Ｄに対する位置を検出する検出器４００とを備えている。
【００４２】
ステージは、例えば、最適位置検出時には、処理部からの制御信号に基づいて、打ち抜き機３２０を位相差ロールシート１０Ｄの延在方向（移動方向）と直交する方向に走査（移動）させるようになっている。ステージは、例えば、位置合わせ時には、処理部３３０からの制御信号に基づいて、打ち抜き機３２０を所望の位置に配置するようになっている。
【００４３】
処理部３３０は、例えば、最適位置検出時には、打ち抜き機３２０を走査させる制御信号をステージに出力すると同時に、打ち抜き機３２０に固定された複数の（４つの）カメラ４１０（後述）に対して撮像を指示する制御信号を出力するようになっている。処理部３３０は、最適位置検出時にカメラ４１０で得られた画像を取得し、取得した画像から、打ち抜き機３２０の最適位置を導出するようになっている。さらに、処理部３３０は、例えば、打ち抜き時には、打ち抜き機３２０を最適位置に設定する制御信号をステージに出力したのち、打ち抜き機３２０を位相差ロールシート１０Ｄに押し当てる制御信号をステージに出力するようになっている。
【００４４】
検出器４００は、例えば、図５に示したように、打ち抜き機３２０に固定された複数の（４つの）カメラ４１０を備えている。検出器４００は、例えば、図６に示したように、カメラ４１０ごとに、光源４２０、偏光板４３０、位相差板４４０および偏光板４５０を備えている。光源４２０、偏光板４３０、位相差板４４０および偏光板４５０は、少なくともカメラ４１０の撮像エリアに配置されており、かつ、打ち抜き機３２０側に向かって順に配置されている。
【００４５】
位相差ロールシート１０Ｄは、偏光板４３０と位相差板４４０との間に、プロテクトフィルム１３が位相差板４４０側を向くように配置されている。光源４２０および偏光板４３０は、例えば、位相差ロールシート１０Ｄの直下に固定されており、例えば、図６に示したように、位相差ロールシート１０Ｄのアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている。なお、光源４２０および偏光板４３０は、例えば、図７に示したように、位相差ロールシート１０Ｄのパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されていてもよい。
【００４６】
位相差板４４０および偏光板４５０は、例えば、カメラ４１０および打ち抜き機３２０とともに、位相差ロールシート１０Ｄの延在方向（移動方向）と直交する方向に移動するようになっている。位相差板４４０および偏光板４５０は、例えば、カメラ４１０のレンズ（図示せず）上に固定されている。
【００４７】
ここで、カメラ４１０は、例えば、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）イメージセンサ、または、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサを含んで構成されている。光源４２０は、例えば、無偏光の白色光を出力するものである。偏光板４３０は、所定の方向（例えば４５°の方向）の偏光成分を透過するものである。位相差板４４０は、（２ｎ＋１）λ／４位相差板（ｎはゼロ以上の整数）である。偏光板４５０は、所定の方向（例えば１３５°の方向）の偏光成分を透過するものである。
【００４８】
このような構成の製造装置を用いて、位相差板１０を形成する。具体的には、まず、巻き出しロール３１０から位相差ロールシート１０Ｄが巻き出され、位相差ロールシート１０Ｄが当該位相差ロールシート１０Ｄの延在方向に移動する。このとき、各カメラ４１０が、位相差ロールシート１０Ｄの延在方向と直交する方向に走査される。例えば、光源４２０および偏光板４３０が位相差ロールシート１０Ｄのアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている場合には、各カメラ４１０の撮像エリアが、例えば、位相差ロールシート１０Ｄのアライメントマーク領域１０Ｂと、位相差ロールシート１０Ｄのパターン化位相差領域１０Ａの端縁とを含む領域を横断する。一方、光源４２０および偏光板４３０が位相差ロールシート１０Ｄのパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されている場合には、各カメラ４１０の撮像エリアが、例えば、位相差ロールシート１０Ｄのパターン化位相差領域１０Ａの端縁を含む領域を横断する。
【００４９】
光源４２０および偏光板４３０が位相差ロールシート１０Ｄのアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている場合に、各カメラ４１０で検出され得る、位相差ロールシート１０Ｄの画像は、例えば、図６右上に示したような画像となる。例えば、アライメントマーク領域１０Ｂ内のマーク領域１２Ｃが黒くなっており、アライメントマーク領域１０Ｂ内のマーク周囲領域１２Ｄが白くなっている。従って、各カメラ４１０が位相差ロールシート１０Ｄの延在方向と直交する方向に走査されている間に撮像した画像から、マーク領域１２Ｃとマーク周囲領域１２Ｄとの境界Ｂ１（２箇所）が検出され、さらに、各カメラ４１０とアライメントマーク領域１０Ｂとの相対的な位置関係も導出される。
【００５０】
一方、光源４２０および偏光板４３０が位相差ロールシート１０Ｄのパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されている場合に、各カメラ４１０で検出され得る、位相差ロールシート１０Ｄの画像は、例えば、図７右上に示したような画像となる。例えば、パターン化位相差領域１０Ａ内の位相差領域１２Ｂが黒くなっており、パターン化位相差領域１０Ａ内の位相差領域１２Ａが白くなっている。従って、各カメラ４１０が位相差ロールシート１０Ｄの延在方向と直交する方向に走査されている間に撮像した画像から、位相差領域１２Ａと位相差領域１２Ｂとの境界Ｂ２（２箇所）が検出され、さらに、各カメラ４１０とパターン化位相差領域１０Ａとの相対的な位置関係も導出される。
【００５１】
このようにして得られた位置関係から、打ち抜き機３２０の最適位置が導出され、打ち抜き機３２０が、導出された最適位置に配置される。その後、打ち抜き機３２０が位相差ロールシート１０Ｄに押し当てられ、位相差ロールシート１０Ｄが打ち抜かれる。このようにして、位相差ロールシート１０Ｄから位相差板１０が形成される。
【００５２】
［効果］
次に、位相差板１０の製造方法の効果について、比較例に係る位相差板の製造方法と対比して説明する。
【００５３】
一般に、位相差板をロール基材で製造する場合に、位相差板を所望のサイズにカットする際に、ロール基材の表面に、ロール基材の表面に傷および汚れが付着するのを防止するプロテクトフィルムがあらかじめ貼り合わされている。
【００５４】
通常、プロテクトフィルムの基材には、リターデンションの高いＰＥＴフィルムが使われる。そのため、プロテクトフィルムで偏光が乱されてしまうので、検出用カメラでアライメントマークを明瞭に撮像することができず、アライメントマークの位置検出の精度が低下し、位置合わせ精度が低下してしまうという問題があった。
【００５５】
一方、本実施の形態では、位相差層１２を保護するプロテクトフィルム１３として、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられている。さらに、製造過程において、位相差ロールシート１０Ｄから位相差板１０を打ち抜く際に、カメラ４１０と位相差ロールシート１０Ｄとの間に、（２ｎ＋１）λ／４位相差板からなる位相差板４４０と、偏光板４５０が配置されている。これにより、プロテクトフィルム１３を介して位相差層１２をカメラ４１０で撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。
【００５６】
図８（Ａ）は、Ｒ／Ｌコントラスト（位相差領域１２Ａの輝度／位相差領域１２Ｂの輝度）と、プロテクトフィルム１３のリタデーションとの関係を表したものである。図８（Ｂ）は、Ｌ／Ｒコントラスト（位相差領域１２Ａの輝度／位相差領域１２Ｂの輝度）と、プロテクトフィルム１３のリタデーションとの関係を表したものである。Ｒ／Ｌコントラストとは、位相差領域１２Ａが位相差領域１２Ｂと比べて、どの程度明るいかを示すものであり、Ｌ／Ｒコントラストとは、位相差領域１２Ｂが位相差領域１２Ａと比べて、どの程度明るいかを示すものである。
【００５７】
図９は、図５に記載の製造装置において、プロテクトフィルム１３として、市販の各種フィルムを用いたときに、精度良く打ち抜きができたか否かを実験した結果を表したものである。図９の備考に「白黒反転」と記載してあるのは、他のフィルムを用いたときに得られる画像とは白黒が反転していたことを意味している。なお、図８（Ａ），（Ｂ）には、図９に示した複数のフィルムのうち５枚のフィルムの結果がプロットされている。
【００５８】
図８（Ａ），（Ｂ）、図９から、プロテクトフィルム１３のリタデーションが（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下となっている場合には、Ｒ／ＬコントラストおよびＬ／Ｒコントラストともに、５以上となっていることがわかる。また、図８（Ａ），（Ｂ）、図９から、コントラストが５以上となっている場合には、精度良く、位相差ロールシート１０Ｄから位相差板１０を打ち抜くことができたことがわかる。つまり、コントラストが５以上となっていれば、カメラ４１０から得られた画像から、上述の境界Ｂ１，Ｂ２を認識することができ、位相差ロールシート１０Ｄから位相差板１０を精度良く打ち抜くことができると言える。
【００５９】
このように、本実施の形態では、プロテクトフィルム１３を介して位相差ロールシート１０Ｄをカメラ４１０で撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。その結果、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００６０】
また、従来では、打ち抜き前の位相差フィルムに対して、印刷などによりアライメントマークを形成したり、マークを付したフィルムに対して位相差領域を形成したりしていたので、位相差領域の形成と、アライメントマークの形成とが別工程となっていた。そのため、アライメント精度を向上させようとしたときには、一方の位置を認識しながら、他方を高精度に位置決めすることが必要となり、その結果、製造工程が複雑となったり、工程数が多くなったりするという問題があった。
【００６１】
これに対し、本実施の形態では、例えばプラスチックなどの熱可塑性有する材料からなるロールシート状の基板上に、光配向膜、ラビングによる配向膜、またはパターン転写による配向膜のうち、位相差領域１２Ａ，１２Ｂ、マーク領域１２Ｃおよびマーク周囲領域１２Ｄに対応する部分が同時に一括で形成される。これにより、パターン化位相差領域１０Ａの位置を認識しながら、アライメントマーク領域１０Ｂを高精度に位置決めする必要がない。その結果、簡易な方法かつ少ない工程数で位置合わせ精度を向上させることができる。
【００６２】
＜２．応用例＞
（応用例１）
上記実施の形態に記載の検出器４００は、例えば、図１０、図１１、図１２に示したように、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００との貼合に応用することが可能である。
【００６３】
図１０は、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００との貼合の様子を模式的に表したものである。図１１、図１２は、検出器４００を、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００との貼合に応用する際に必要となる構成の一例を表したものである。
【００６４】
ブラックストライプフィルム６００は、３Ｄディスプレイに位相差板１０を適用したときに生じ得るクロストークを低減するものであり、例えば、図１０に示したように、ブラックストライプ領域６００Ａと、アライメントマーク領域６００Ｂとを有している。ブラックストライプ領域６００Ａは、３Ｄディスプレイにブラックストライプフィルム６００を適用したときに表示画素領域と対向する位置に配置される領域である。
【００６５】
ブラックストライプ領域６００Ａは、３Ｄディスプレイに位相差板１０を適用したときに位相差領域１２Ａと位相差領域１２Ｂとの境界線と対向する領域にブラックストライプ６１０（図１２参照）を有している。アライメントマーク領域６００Ｂは、位相差板のマーク領域１２Ｃの幅よりも広い幅のマーク周囲領域６２０と、マーク周囲領域６２０の両脇に設けられた一対のマーク領域６３０とを有している（図１１参照）。ブラックストライプ６１０およびマーク領域６３０は遮光性を有しており、マーク周囲領域６２０と、ブラックストライプ領域６００Ａのうちブラックストライプ６１０以外の領域とは光透過性を有している。アライメントマーク領域６００Ｂのうち少なくともマーク周囲領域６２０は、位相差のほとんどない材料によって構成されている。
【００６６】
このような構成の検出器４００を用いて、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００との貼合を実施する。具体的には、まず、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００とを所定の位置に配置する。次に、各カメラ４１０が、例えば、位相差板１０と共に、位相差板１０のアライメントマーク領域１０Ｂの延在方向と直交する方向に走査される。
【００６７】
次に、例えば、光源４２０および偏光板４３０がアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている場合には、各カメラ４１０の撮像エリアが、例えば、アライメントマーク領域１０Ｂと、パターン化位相差領域１０Ａの端縁とを含む領域を横断する。一方、光源４２０および偏光板４３０がパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されている場合には、各カメラ４１０の撮像エリアが、例えば、パターン化位相差領域１０Ａの端縁を含む領域を横断する。
【００６８】
光源４２０および偏光板４３０がアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている場合に、各カメラ４１０で検出され得る、位相差板１０の画像は、例えば、図１１右上に示したような画像となる。例えば、アライメントマーク領域１０Ｂ内のマーク領域１２Ｃが黒くなっており、アライメントマーク領域１０Ｂ内のマーク周囲領域１２Ｄが白くなっている。従って、各カメラ４１０がアライメントマーク領域１０Ｂの延在方向と直交する方向に走査されている間に撮像した画像から、マーク領域１２Ｃとマーク周囲領域１２Ｄとの境界Ｂ１（２箇所）が検出されるとともに、マーク領域６３０とマーク周囲領域６２０との境界Ｂ３（２箇所）も検出され、さらに、境界Ｂ１と境界Ｂ３との距離Ｄ１，Ｄ２も検出される（図１１右上の図参照）。このとき、各カメラ４１０で得られた画像から導出された距離Ｄ１，Ｄ２が、例えば、互いに等しくなるか、またはほぼ等しくなるときの位相差板１０の位置が導出される。このようにして得られた位置が位相差板１０の最適位置として設定され、位相差板１０が、導出された最適位置に配置される。その後、位相差板１０がブラックストライプフィルム６００に押し圧され、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００とが貼合される。このようにして、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００との貼合が実施される。
【００６９】
一方、光源４２０および偏光板４３０がパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されている場合に、各カメラ４１０で検出され得る、位相差板１０の画像は、例えば、図１２右上に示したような画像となる。例えば、パターン化位相差領域１０Ａ内の位相差領域１２Ｂが黒くなっており、パターン化位相差領域１０Ａ内の位相差領域１２Ａが白くなっている。従って、各カメラ４１０がパターン化位相差領域１０Ａの延在方向と直交する方向に走査されている間に撮像した画像から、位相差領域１２Ａと位相差領域１２Ｂとの境界Ｂ２（２箇所）が検出されるとともに、ブラックストライプ６１０の端縁Ｂ４（２箇所）も検出され、さらに、境界Ｂ２と境界Ｂ４との距離Ｄ３，Ｄ４も検出される（図１２右上の図参照）。このとき、各カメラ４１０で得られた画像から導出された距離Ｄ１，Ｄ２が、例えば、互いに等しくなるか、またはほぼ等しくなるときの位相差板１０の位置が導出される。このようにして得られた位置が位相差板１０の最適位置として設定され、位相差板１０が、導出された最適位置に配置される。その後、位相差板１０がブラックストライプフィルム６００に押し圧され、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００とが貼合される。このようにして、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００との貼合が実施される。
【００７０】
本応用例では、上記実施の形態と同様、位相差層１２を保護するプロテクトフィルム１３として、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられている。さらに、製造過程において、位相差板１０と、ブラックストライプフィルム６００とを互いに貼り合わせる際に、カメラ４１０と位相差板１０との間に、（２ｎ＋１）λ／４位相差板からなる位相差板４４０と、偏光板４５０が配置されている。これにより、プロテクトフィルム１３を介して位相差層１２をカメラ４１０で撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。その結果、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００７１】
（応用例２）
上記実施の形態に記載の検出器４００は、さらに、例えば、図１３、図１４、図１５に示したように、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００との貼合に応用することも可能である。
【００７２】
図１３は、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００との貼合の様子を模式的に表したものである。図１４、図１５は、検出器４００を、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００との貼合に応用する際に必要となる構成の一例を表したものである。
【００７３】
ディスプレイパネル７００は、例えば、図示しないが、パネル部と、パネル部の、光射出側に設けられた偏向子とを備えたものである。ここで、パネル部は、例えば、液晶パネル、プラズマディスプレイパネル、有機ＥＬディスプレイパネル、ブラウン管などからなる。ディスプレイパネル７００は、例えば、図１３に示したように、表示画素領域７００Ａと、アライメントマーク領域７００Ｂとを有している。表示画素領域７００Ａは、映像光を射出する領域である。
【００７４】
表示画素領域７００Ａは、互いに隣り合う画素同士の境界線と対向する領域に境界線７１０（図１５参照）を有している。アライメントマーク領域７００Ｂは、位相差板のマーク領域１２Ｃの幅よりも広い幅のマーク周囲領域７２０と、マーク周囲領域７２０の両脇に設けられた一対のマーク領域７３０とを有している（図１４参照）。境界線７１０およびマーク領域７３０は遮光性を有しており、マーク周囲領域７２０と、表示画素領域７００Ａのうち境界線７１０以外の領域とは光透過性を有している。アライメントマーク領域７００Ｂのうち少なくともマーク周囲領域７２０は、位相差のほとんどない材料によって構成されている。
【００７５】
このような構成の検出器４００を用いて、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００との貼合を実施する。具体的には、まず、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００とを所定の位置に配置する。次に、各カメラ４１０が、例えば、位相差板１０と共に、位相差板１０のアライメントマーク領域１０Ｂの延在方向と直交する方向に走査される。
【００７６】
次に、例えば、光源４２０および偏光板４３０がアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている場合には、各カメラ４１０の撮像エリアが、例えば、アライメントマーク領域１０Ｂと、パターン化位相差領域１０Ａの端縁とを含む領域を横断する。一方、光源４２０および偏光板４３０がパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されている場合には、各カメラ４１０の撮像エリアが、例えば、パターン化位相差領域１０Ａの端縁を含む領域を横断する。
【００７７】
光源４２０および偏光板４３０がアライメントマーク領域１０Ｂの直下に固定されている場合に、各カメラ４１０で検出され得る、位相差板１０の画像は、例えば、図１４右上に示したような画像となる。例えば、アライメントマーク領域１０Ｂ内のマーク領域１２Ｃが黒くなっており、アライメントマーク領域１０Ｂ内のマーク周囲領域１２Ｄが白くなっている。従って、各カメラ４１０がアライメントマーク領域１０Ｂの延在方向と直交する方向に走査されている間に撮像した画像から、マーク領域１２Ｃとマーク周囲領域１２Ｄとの境界Ｂ１（２箇所）が検出されるとともに、マーク領域７３０とマーク周囲領域７２０との境界Ｂ５（２箇所）も検出され、さらに、境界Ｂ１と境界Ｂ５との距離Ｄ５，Ｄ６も検出される（図１４右上の図参照）。このとき、各カメラ４１０で得られた画像から導出された距離Ｄ５，Ｄ６が、例えば、互いに等しくなるか、またはほぼ等しくなるときの位相差板１０の位置が導出される。このようにして得られた位置が位相差板１０の最適位置として設定され、位相差板１０が、導出された最適位置に配置される。その後、位相差板１０がディスプレイパネル７００に押し圧され、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００とが貼合される。このようにして、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００との貼合が実施される。
【００７８】
一方、光源４２０および偏光板４３０がパターン化位相差領域１０Ａの直下に固定されている場合に、各カメラ４１０で検出され得る、位相差板１０の画像は、例えば、図１５右上に示したような画像となる。例えば、パターン化位相差領域１０Ａ内の位相差領域１２Ｂが黒くなっており、パターン化位相差領域１０Ａ内の位相差領域１２Ａが白くなっている。従って、各カメラ４１０がパターン化位相差領域１０Ａの延在方向と直交する方向に走査されている間に撮像した画像から、位相差領域１２Ａと位相差領域１２Ｂとの境界Ｂ２（２箇所）が検出されるとともに、境界線７１０の端縁Ｂ６（２箇所）も検出され、さらに、境界Ｂ２と境界Ｂ６との距離Ｄ７，Ｄ８も検出される（図１５右上の図参照）。このとき、各カメラ４１０で得られた画像から導出された距離Ｄ７，Ｄ８が、例えば、互いに等しくなるか、またはほぼ等しくなるときの位相差板１０の位置が導出される。このようにして得られた位置が位相差板１０の最適位置として設定され、位相差板１０が、導出された最適位置に配置される。その後、位相差板１０がディスプレイパネル７００に押し圧され、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００とが貼合される。このようにして、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００との貼合が実施される。
【００７９】
本応用例では、上記実施の形態と同様、位相差層１２を保護するプロテクトフィルム１３として、（ｎ／２−０．１４）λ以上（ｎ／２＋０．１４）λ以下のリタデーションを有するものが用いられている。さらに、製造過程において、位相差板１０と、ディスプレイパネル７００とを貼り合わせる際に、カメラ４１０と位相差板１０との間に、（２ｎ＋１）λ／４位相差板からなる位相差板４４０と、偏光板４５０が配置されている。これにより、プロテクトフィルム１３を介して位相差層１２をカメラ４１０で撮像したときに、十分なコントラストを得ることができる。その結果、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００８０】
以上、実施の形態、変形例および応用例を挙げて本発明を説明したが、上記実施の形態等に限定されず、種々変形が可能である。
【００８１】
例えば、上記実施の形態等では、アライメントマーク領域１０Ｂには、一対のマーク周囲領域１２Ｄが設けられていたが、一対のマーク周囲領域１２Ｄのうち少なくとも一方が省略されていてもよい。
【００８２】
例えば、上記実施の形態等では、検出器４００には、複数のカメラ４１０が用いられていたが、単一のカメラ４１０だけが用いられていてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１０，４４０…位相差板、１０’ ，１０Ｄ…位相差ロールシート、１０Ａ…パターン化位相差領域、１０Ｂ，６００Ｂ，７００Ｂ…アライメントマーク領域、１０Ｃ…打ち抜き領域、１１，１１’…基板、１２，１２’…位相差層、１２Ａ，１２Ｂ…位相差領域、１２Ｃ，６３０，７３０…マーク領域、１２Ｄ，６２０，７２０…マーク周囲領域、１２Ｅ…無配向領域、１３…プロテクトフィルム、１４…光学機能層、３１０…巻き出しロール、３２０…打ち抜き機、３３０…処理部、４００…検出器、４１０…カメラ、４２０…光源、４３０，４５０…偏光板、６００…ブラックストライプフィルム、６００Ａ…ブラックストライプ領域、６１０…ブラックストライプ、７００…ディスプレイパネル、７００Ａ…表示画素領域、ＡＸ１〜ＡＸ８…遅相軸、Ｂ１〜Ｂ６，７１０…境界線、Ｄ１〜Ｄ８…距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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