(57)【要約】【課題】シールド電線をシールドコネクタへ接続する際の作業効率を向上させることができ、しかも、作業者の熟練度に関係なく、シールド電線のシールドコネクタへの接続部でインピーダンスが不安定になることを防止することができるシールドコネクタを提供すること。【解決手段】インナーハウジング１１４の後端側に配置されると共に、後部シールドシェル１１９内に収容される導電材料製の電線ホルダ１１７を備え、該電線ホルダ１１７は、電磁遮蔽層１０５が剥がされた状態でインナーハウジング１１４の後端から延出する複数の被覆電線１０３を所定の配列間隔で収容して、被覆電線１０３周囲のインピーダンスをシールド電線１０１の電磁遮蔽層１０５内と同等に整合する。【選択図】図１
2012014982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被覆電線と、これらの複数の被覆電線の外周を覆う電磁遮蔽層と、この電磁遮蔽層の外周を覆う絶縁外被と、を備えるシールド電線が接続されるシールドコネクタであって、
前記複数の被覆電線の端部に接続される複数の金属板製の接続端子を収容する絶縁樹脂製のインナーハウジングと、
インナーハウジングの外周に嵌合装着されてインナーハウジングの外周を電磁遮蔽する角筒状の前部シールドシェルと、
前記インナーハウジングの後端側に配置され、前記電磁遮蔽層が剥がされた状態で前記インナーハウジングの後端から延出する前記複数の被覆電線を所定の配列間隔で収容して、前記電磁遮蔽層が剥がされた被覆電線周囲のインピーダンスを前記電磁遮蔽層内と同等に整合する導電材料製の電線ホルダと、
該電線ホルダを含めて、前記前部シールドシェルの後端から前記シールド電線の電磁遮蔽層までの範囲を覆って、前記前部シールドシェルの後端から前記シールド電線の電磁遮蔽層までの区間を電磁遮蔽する後部シールドシェルと、
前部シールドシェル及び後部シールドシェルを収容してコネクタの外観を提供する絶縁樹脂製のアウターハウジングと、を備え、
前記電線ホルダは、前記前部シールドシェル又は後部シールドシェルとの接触部を備え、前記前部シールドシェル及び後部シールドシェルと同電位に維持される
ことを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記電線ホルダは、被覆電線を挿通させる複数の電線挿通孔が所定の配列間隔で貫通形成され、各電線挿通孔に被覆電線を挿通させることで、複数の被覆電線を所定の配列間隔に保持することを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド電線が接続されるシールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、屈曲性に優れると共に、耐ノイズ性に優れ、車載の電子機器等への配線に適したシールド電線として、電磁遮蔽層（シールド層）が被覆電線の外周に螺旋巻きされた導電性テープにより形成されるタイプのものが提案されている。図３は、このようなタイプのシールド電線の概略構成を示す斜視図である。
【０００３】
図３に示したシールド電線１０１は、複数の被覆電線１０３と、これらの複数の被覆電線１０３の外周を覆う電磁遮蔽層１０５と、この電磁遮蔽層１０５の外周を覆う絶縁外被１０７と、を備える。前記電磁遮蔽層１０５は、複数の被覆電線１０３の外周に螺旋巻きされた導電性テープ（金属箔（アルミ箔）テープ）１０８により形成されている。
【０００４】
このシールド電線１０１は、各被覆電線１０３の被覆１０３ａの材質や厚みｔの選定と、複数の被覆電線１０３相互を所定の密着状態に維持する導電性テープ１０８の締め付け力とによって、被覆電線１０３相互間に規定の離間距離Ｌ１を確保して、伝送性能に密接なインピーダンスを所定値に設定している。
【０００５】
次に、上記シールド電線１０１を、シールドコネクタの接続端子に接続する従来の接続方法を説明する。
【０００６】
上記シールド電線１０１は、まず、シールドコネクタに接続する端部の絶縁外被１０７を所定長に渡って剥ぐ。更に、端部の導電性テープ１０８の巻き付けを解いて、図３に示すように、各被覆電線１０３の結束を解いた状態にする。
【０００７】
次いで、図４（ａ）に示すように、電磁遮蔽層１０５から剥き出しにされた複数の被覆電線１０３の端部に、シールドコネクタの接続端子１１３を接続する。次いで、被覆電線１０３に接続された端子を、図４（ｂ）に示すように、シールドコネクタにおける絶縁樹脂製のインナーハウジング１１４に収容する。なお、図示例のシールドコネクタの場合、図４（ｂ）に示すように、インナーハウジング１１４には、インナーハウジング１１４に収容された接続端子１１３の前端部を位置決めするフロントホルダ１１５が取り付けられる。
【０００８】
次いで、結束が解かれている状態の外周に、図４（ｃ）に示すように、巻き解いていた導電性テープ１０８を螺旋巻きに巻き戻して、複数の被覆電線１０３の外周に電磁遮蔽層１０５を再形成すると共に、インナーハウジング１１４の直近の位置には、緩み止め用の粘着テープ１２１を巻き付ける。
【０００９】
次いで、図４（ｄ）に示すように、インナーハウジング１１４の外周に、不図示の金属製のシールドシェルと樹脂製のアウターハウジング１２３を組み付けると、シールドコネクタ１１１の組み立てが完了し、同時に、シールド電線１０１のシールドコネクタ１１１への接続が完了する。
【００１０】
また、下記特許文献２には、電磁遮蔽層が上記のような導電性テープではなく、編組線で形成されたシールド電線が接続されるシールドコネクタにおいて、コネクタ内における前記シールド電線の被覆電線相互の間隔を、絶縁樹脂製のホルダを用いて維持する技術が提案されている。
【００１１】
図５は、下記特許文献２に開示された技術の説明図で、図中の符号１３１がシールド電線、符号１４１が絶縁樹脂製のホルダである。
【００１２】
シールド電線１３１は、複数の被覆電線１３３と、これらの複数の被覆電線１３３の外周を覆う電磁遮蔽層１３５と、この電磁遮蔽層１３５の外周を覆う絶縁外被１３７と、を備える。電磁遮蔽層１３５は、導電性テープではなく、編組線により形成されている。
【００１３】
絶縁樹脂製のホルダ１４１は、被覆電線１３３を所定の間隔で保持する複数の電線挿通孔１４３の他に、該ホルダ１４１の外周を覆う不図示のシールドシェルに短絡接続されるアース接地線１４５を挿通するアース線取出し孔１４６が貫通形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００７−１９４０８４号公報
【特許文献２】特開２００５−３８７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところが、図３に示したように、一度巻き解いた導電性テープ１０８を、複数の被覆電線１０３の外周に巻き戻して電磁遮蔽層１０５を再形成する作業は、多大な手間がかかり、作業効率を低下させるという問題があった。
【００１６】
また、導電性テープ１０８を巻き戻す際に、作業者の熟練度によって、導電性テープ１０８による締め付けが変わってしまう。その結果、隣接する被覆電線１０３相互の間隔等にばらつきが生じて、シールド電線１０１のシールドコネクタへの接続部でインピーダンスが不安定になり、本来の伝送性能が得られなくなるおそれがあった。
【００１７】
また、特許文献２に記載のように、絶縁樹脂製のホルダ１４１により被覆電線１３３相互の間隔を保持させるシールドコネクタでは、図５に示したように、ホルダ１４１内にアース接地線１４５を組み付けるなどの手間がかかり、それほど、作業性の向上にならない。また、絶縁樹脂製のホルダ１４１自体は、シールド性能を持たないため、シールド性能の低下を招くおそれもあった。
【００１８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、シールド電線をシールドコネクタへ接続する際の作業効率を向上させることができ、しかも、作業者の熟練度に関係なく、シールド電線のシールドコネクタへの接続部でインピーダンスが不安定になることを防止することができるシールドコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）複数の被覆電線と、これらの複数の被覆電線の外周を覆う電磁遮蔽層と、この電磁遮蔽層の外周を覆う絶縁外被と、を備えるシールド電線が接続されるシールドコネクタであって、
前記複数の被覆電線の端部に接続される複数の金属板製の接続端子を収容する絶縁樹脂製のインナーハウジングと、
インナーハウジングの外周に嵌合装着されてインナーハウジングの外周を電磁遮蔽する角筒状の前部シールドシェルと、
前記インナーハウジングの後端側に配置され、前記電磁遮蔽層が剥がされた状態で前記インナーハウジングの後端から延出する前記複数の被覆電線を所定の配列間隔で収容して、前記電磁遮蔽層が剥がされた被覆電線周囲のインピーダンスを前記電磁遮蔽層内と同等に整合する導電材料製の電線ホルダと、
該電線ホルダを含めて、前記前部シールドシェルの後端から前記シールド電線の電磁遮蔽層までの範囲を覆って、前記前部シールドシェルの後端から前記シールド電線の電磁遮蔽層までの区間を電磁遮蔽する後部シールドシェルと、
前部シールドシェル及び後部シールドシェルを収容してコネクタの外観を提供する絶縁樹脂製のアウターハウジングと、を備え、
前記電線ホルダは、前記前部シールドシェル又は後部シールドシェルとの接触部を備え、前記前部シールドシェル及び後部シールドシェルと同電位に維持される
ことを特徴とするシールドコネクタ。
【００２０】
（２）前記電線ホルダは、被覆電線を挿通させる複数の電線挿通孔が所定の配列間隔で貫通形成され、各電線挿通孔に被覆電線を挿通させることで、複数の被覆電線を所定の配列間隔に保持することを特徴とする上記（１）に記載のシールドコネクタ。
【００２１】
上記（１）の構成によれば、電磁遮蔽層が剥がされた状態で前記インナーハウジングの後端から延出する複数の被覆電線は、インナーハウジングの後端側に配置される電線ホルダによって所定の配列間隔に保持される。
【００２２】
そのため、例えば、シールドコネクタに接続するシールド電線が、導電性テープの螺旋巻きにより電磁遮蔽層を形成したタイプで、シールドコネクタに接続する各被覆電線が導電性テープの巻き付けを解くことで電磁遮蔽層から剥き出される場合に、各被覆電線の端部に接続した接続端子をシールドコネクタのインナーハウジングに装着後に、インナーハウジングの後端から延出する複数の被覆電線の外周に導電性テープを巻き戻す手間が不要になる。従って、シールド電線をシールドコネクタへ接続する際の作業効率を向上させることができる。
【００２３】
しかも、インナーハウジングの後端側に配置される電線ホルダは、導電材料製で、複数の被覆電線周囲のインピーダンスをシールド電線の電磁遮蔽層内と同等に整合すると共に、その外周を覆うシールドシェルに接触して、シールドシェルと同電位に維持される。
【００２４】
そのため、作業者の熟練度に関係なく、シールドコネクタとシールド電線との接続部でインピーダンスが不安定になることを防止することもできる。
【００２５】
上記（２）の構成によれば、電線ホルダは、各電線挿通孔に被覆電線を挿通するだけで、複数の被覆電線が所定の配列間隔に保持される構成で、被覆電線に対する電線ホルダの装着が容易にでき、シールド電線をシールドコネクタへ接続する際の作業効率の向上に適している。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によるシールドコネクタによれば、例えば、シールドコネクタに接続するシールド電線が、導電性テープの螺旋巻きにより電磁遮蔽層を形成したタイプの場合でも、各被覆電線の端部に接続した接続端子をシールドコネクタのインナーハウジングに装着後に、インナーハウジングの後端から延出する複数の被覆電線の外周に導電性テープを巻き戻す手間が不要で、シールド電線をシールドコネクタへ接続する際の作業効率を向上させることもできる。
【００２７】
しかも、電線ホルダは、導電材料製で、複数の被覆電線周囲のインピーダンスをシールド電線の電磁遮蔽層内と同等に整合すると共に、その外周を覆うシールドシェルに接触して、シールドシェルと同電位に維持される。
【００２８】
そのため、作業者の熟練度に関係なく、シールド電線のシールドコネクタへの接続部でインピーダンスが不安定になることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るシールドコネクタの一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示した電線ホルダにシールド電線の被覆電線を収容させる状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るシールド電線接続構でシールドコネクタに接続されるシールド電線の斜視図である。
【図４】図３に示したシールド電線をシールドコネクタに接続する従来のシールド電線接続方法の説明図である。
【図５】電磁遮蔽層が編組線で形成されたシールド電線が接続される従来のシールドコネクタにおいて被覆電線の保持するホルダの説明図で、（ａ）はホルダに被覆電線が挿通された状態の斜視図、（ｂ）はホルダに被覆電線が挿通された状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係るシールドコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３１】
図１は本発明に係るシールドコネクタ１１１の一実施形態の分解斜視図、図２は図１に示した電線ホルダにシールド電線の被覆電線を収容させる状態を示す斜視図である。
【００３２】
シールドコネクタ１１１に接続されるシールド電線１０１は、図３に示すように、複数の被覆電線１０３と、これらの複数の被覆電線１０３の外周を覆う電磁遮蔽層１０５と、この電磁遮蔽層１０５の外周を覆う絶縁外被１０７と、を備える。前記電磁遮蔽層１０５は、複数の被覆電線１０３の外周に螺旋巻きされた導電性テープ（金属箔（アルミ箔）テープ）１０８により形成されている。
【００３３】
シールドコネクタ１１１は、図１に示すように、複数の接続端子１１３と、インナーハウジング１１４と、フロントホルダ１１５と、前部シールドシェル１１６と、電線ホルダ１１７と、後部シールドシェル１１９と、アウターハウジング１２３と、を備えている。
【００３４】
接続端子１１３は、金属板製の圧着端子で、被覆電線１０３の導体が圧着接続される。
【００３５】
インナーハウジング１１４は、絶縁樹脂製で、整列状態に装備された複数の端子収容孔１１４ａによって、複数の接続端子１１３を収容する。
【００３６】
フロントホルダ１１５は、絶縁樹脂製で、インナーハウジング１１４の前端部に嵌合装着されて、インナーハウジング１１４内の接続端子１１３の前端部を位置決めする。
【００３７】
前部シールドシェル１１６は、インナーハウジング１１４の外周に嵌合装着される角筒状に、金属板により形成されている。この前部シールドシェル１１６は、インナーハウジングの外周を電磁遮蔽する。
【００３８】
電線ホルダ１１７は、インナーハウジング１１４の後端側に配置され、電磁遮蔽層１０５が剥がされた状態でインナーハウジング１１４の後端から延出する複数の被覆電線１０３を所定の配列間隔で収容する。更に詳しく説明すると、電線ホルダ１１７は、図２に示すように、被覆電線１０３を挿通させる複数の電線挿通孔１１７ａが所定の配列間隔で貫通形成されており、各電線挿通孔１１７ａに被覆電線１０３を挿通させることで、複数の被覆電線１０３を所定の配列間隔に保持する。
【００３９】
図示はしていないが、接続端子１１３は、電線挿通孔１１７ａを通過して反対側に突出した被覆電線１０３の導体に圧着接続される。
【００４０】
本実施形態の場合、電線ホルダ１１７は、導電材料製（例えば、導電性樹脂材料）による一体成形品で、電磁遮蔽層１０５が剥がされた被覆電線１０３周囲のインピーダンスを、シールド電線１０１の電磁遮蔽層１０５内と同等に整合する。
【００４１】
また、本実施形態の電線ホルダ１１７は、前部シールドシェル１１６又は後述の後部シールドシェル１１９との接触部を備え、前部シールドシェル１１６及び後部シールドシェル１１９と同電位に維持される。なお、本実施形態の場合は、電線ホルダ１１７の外周面が、各シェルとの接触を果たす接触部になっている。
【００４２】
後部シールドシェル１１９は、インナーハウジング１１４の後端側外周に嵌合装着される。この後部シールドシェル１１９は、インナーハウジング１１４の後端に配置される電線ホルダ１１７を含めて、前部シールドシェル１１６の後端からシールド電線１０１の電磁遮蔽層１０５までの範囲を覆って、前部シールドシェル１１６の後端からシールド電線１０１の電磁遮蔽層１０５までの区間を電磁遮蔽する。
【００４３】
アウターハウジング１２３は、絶縁樹脂製で、前部シールドシェル１１６及び後部シールドシェル１１９を収容して、コネクタの外観を提供する。
【００４４】
以上に説明した一実施形態のシールドコネクタ１１１では、電磁遮蔽層１０５が剥がされた状態で前記インナーハウジング１１４の後端から延出する複数の被覆電線１０３は、インナーハウジング１１４の後端側に配置される電線ホルダ１１７によって所定の配列間隔に保持される。
【００４５】
そのため、例えば、シールドコネクタ１１１に接続するシールド電線１０１が、導電性テープの螺旋巻きにより電磁遮蔽層１０５を形成したタイプで、シールドコネクタ１１１に接続する各被覆電線１０３が導電性テープの巻き付けを解くことで電磁遮蔽層１０５から剥き出される場合に、各被覆電線１０３の端部に接続した接続端子１１３をシールドコネクタ１１１のインナーハウジング１１４に装着後に、インナーハウジング１１４の後端から延出する複数の被覆電線１０３の外周に導電性テープを巻き戻す手間が不要になる。従って、シールド電線１０１をシールドコネクタ１１１へ接続する際の作業効率を向上させることができる。
【００４６】
しかも、インナーハウジング１１４の後端側に配置される電線ホルダ１１７は、導電材料製で、複数の被覆電線１０３周囲のインピーダンスをシールド電線１０１の電磁遮蔽層１０５内と同等に整合すると共に、その外周を覆うシールドシェル１１６，１１９に接触して、シールドシェル１１６，１１９と同電位に維持される。
【００４７】
そのため、作業者の熟練度に関係なく、シールドコネクタ１１１とシールド電線１０１との接続部でインピーダンスが不安定になることを防止することもできる。
【００４８】
また、以上に説明した一実施形態のシールドコネクタ１１１における電線ホルダ１１７は、各電線挿通孔１１７ａに被覆電線１０３を挿通するだけで、複数の被覆電線１０３が所定の配列間隔に保持される構成で、被覆電線１０３に対する電線ホルダ１１７の装着が容易にでき、シールド電線１０１をシールドコネクタ１１１へ接続する際の作業効率の向上に適している。
【００４９】
なお、本発明のシールドコネクタの場合、接続されるシールド電線は、導電性テープによって電磁遮蔽層１０５が形成されるタイプに限らない。編組線によって電磁遮蔽層が形成されるタイプのシールド電線の接続にも、同様に利用することができる。
【００５０】
更に、本発明のシールドコネクタの各構成部品の具体的な形状、寸法等は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１０１  シールド電線
１０３  被覆電線
１０５  電磁遮蔽層
１１１  シールドコネクタ
１１４  インナーハウジング
１１７  電線ホルダ
１１９  後部シールドシェル
【図１】
2012014982.tif 000003
【図２】
2012014982.tif 000004
【図３】
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【図４】
2012014982.tif 000006
【図５】
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