(57)【要約】【課題】電磁誘導熱を発生させつつ銅又は銅合金の色調を保持して美観性に優れているとともにフランジ部の強度が大きく、しかも熱効率が向上した調理容器等を提供する。【解決手段】フランジ部２ａを有し、銅又は銅合金を基材とした銅鍋２１と、銅鍋２１の内側を被覆する保護層２３とを有する多層構造の調理容器２Ａにおいて、銅鍋２１の胴壁面は透明樹脂層２４で被覆され、銅鍋２１の底壁面及びフランジ部２ａには磁性金属層２２が形成されている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部を有し、銅又は銅合金を基材とした銅鍋と、前記銅鍋の内側を被覆する保護層とを有する多層構造の調理容器において、
前記銅鍋の胴壁面は透明樹脂層で被覆され、前記銅鍋の底壁面及びフランジ部には磁性材料からなる金属層が形成されていることを特徴とする調理容器。
【請求項２】
前記銅鍋は、前記銅又は銅合金の表面にアルミニウム又はアルミニウム合金層が形成されており、前記保護層は前記アルミニウム又はアルミニウム合金層の表面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の調理容器。
【請求項３】
前記磁性材料からなる金属層の表面には銅色の塗料が塗布されており、前記銅色の塗料の表面も前記透明樹脂層で被覆されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の調理容器。
【請求項４】
前記保護層はフッ素樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の調理容器。
【請求項５】
前記フッ素樹脂で形成された保護層は銅色の塗料が混合されていることを特徴とする請求項４に記載の調理容器。
【請求項６】
前記保護層はガラス材で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の調理容器。
【請求項７】
前記磁性材料からなる金属層はフェライト系ステンレス鋼で鋼形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の調理容器。
【請求項８】
前記磁性材料からなる金属層は前記銅鍋のフランジ部及び底壁に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の調理容器。
【請求項９】
（１）所定の肉厚を有する銅板又は銅合金板と磁性板とを接合したクラッド材を用い、前記磁性板が外側に位置するように、上方にフランジ部が形成された有底筒状容器を形成する容器成型工程と、
（２）前記筒状容器のフランジ部及び底部の前記磁性板を残した状態で、前記筒状容器の胴壁面から前記磁性板を除去して前記銅板又は銅合金板を露出させる銅面露出工程と、
（３）外部に露出している銅板又は銅合金板を透明樹脂層で被覆する銅面被覆工程と、からなることを特徴とする調理容器の製造方法。
【請求項１０】
前記（２）の銅面露出工程後に露出された銅面を研磨して鏡面加工する工程を備えることを特徴とする請求項９に記載の調理容器の製造方法。
【請求項１１】
前記（２）の銅面露出工程後に前記磁性板の表面を銅色の塗料で被覆した後、前記（３）の工程において同時に銅色の塗料層も透明樹脂層で被覆する工程を備えていることを特徴とする請求項９に記載の調理容器の製造方法。
【請求項１２】
請求項１〜８のいずれかに記載の調理容器と、前記調理容器が収容される電磁誘導加熱手段を有する調理器本体と、からなることを特徴とする調理器。
【請求項１３】
前記調理器本体は、前記調理容器を収納する収容ケースに、前記調理容器の銅鍋の胴壁面に対向させて補助加熱ヒータを備えていることを特徴とする請求項１２に記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱方式の調理容器及びその製造方法並びに前記調理容器を使用した調理器に関し、特に有効に電磁誘導熱を発生させつつ銅又は銅合金の色調を保持して美観性に優れているとともにフランジ部の強度が大きく、しかも熱効率が向上した調理容器及びその容器の製造方法並びにこの調理容器を使用した調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
調理器の一種として電気炊飯器（以下、「炊飯器」という）が知られている。この炊飯器は、一般家庭において既に必需品の一つとなっており、種々のタイプのものが開発され、市販されている。この炊飯器には、炊飯時に鍋内の圧力を常圧状態で炊飯するもの及び所定の圧力に調整して炊飯するものが知られている。
【０００３】
これらの加熱源としては、電熱線を使用して鍋を加熱する電熱線加熱方式、或いは電磁誘導コイルに高周波電流を流して高周波磁界を発生させて、それを負荷としての調理用鍋に与えて渦電流を生じさせ、この渦電流損失による鍋の自己発熱によって加熱するようにした電磁誘導加熱方式がある。近年は、後者の電磁誘導加熱方式を採用した炊飯器が、強い加熱力を有し、かつ短時間で美味しいご飯を炊き上げることができるので、広く普及してきている。
【０００４】
この電磁誘導加熱方式を採用した炊飯器の鍋の基材としては、アルミニウム又はアルミニウム合金や銅又は銅合金と、ステンレス鋼といった異なる金属材料からなる金属板を貼り合わせて多層構造とした、いわゆるクラッド材が特に用いられるようになってきている。このクラッド材は、各種の金属を組み合わせることによって、それぞれの金属が持っている長所を利用し、単一材では得難い性質を持たせたものである。
【０００５】
例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金や銅又は銅合金は、熱伝導性に優れているが、電気伝導性も優れているために電磁誘導加熱によっては発熱し難い。それに対し、ステンレス鋼は、熱伝導性が低く、しかも電気抵抗がアルミニウム又はアルミニウム合金や銅又は銅合金よりも相対的に高いために電磁誘導加熱によって発熱しやすい。そこで、アルミニウム又はアルミニウム合金や銅又は銅合金とステンレス鋼からなるクラッド材を用いると、電磁誘導によってステンレス鋼（一般的には電磁誘導加熱効率の高いフェライト系ステンレス鋼が用いられている）が効率よく発熱を起こし、発生した熱は熱伝導性に優れたアルミニウム又はアルミニウム合金や銅又は銅合金によってむら無く鍋の全体に亘って伝導されるため、強い熱でご飯をおいしく炊き上げることができるようになっている。
【０００６】
近年、このクラッド材において、熱伝導性に優れた材料として、銅又は銅合金が多く使用されるようになってきている。銅又は銅合金は伸延性、圧延性に優れているため、線条加工及び板加工が容易に可能であることから、広く調理容器等にも用いられている。しかも、銅又は銅合金は、アルミニウム等を用いた場合に比べると美観性に優れていることから、この銅又は銅合金で形成された表面を露出させて炊飯器の鍋を形成すれば、美しい外観を伴った鍋を提供することができる。
【０００７】
例えば、下記特許文献１には、銅又は銅合金やアルミニウム又はアルミニウム合金を電磁誘導加熱部に用いながら、高い発熱量を得つつ炊飯工程を遂行することが可能であるとともに、銅又は銅合金素材の色を生かした美しい外観を伴った電磁誘導加熱式の炊飯器用鍋が開示されている。ここで、図５を用いて、従来の炊飯器用鍋の概略を説明する。なお、図５は下記特許文献１に開示されている炊飯器用鍋の部分拡大断面図である。
【０００８】
下記特許文献１に開示されている炊飯器用鍋は、電磁誘導による発熱部と、前記発熱部の内側に配される伝熱部とを備え、前記発熱部は、磁性材料からなる金属層と非磁性材料からなる金属層から構成され、前記非磁性材料からなる金属層は、前記磁性材料からなる金属層より外側に配されるとともに、前記磁性材料からなる金属層よりも薄く構成したものである。この鍋５０は、図５に示すように、１ｍｍ厚のアルミニウム（伝熱部）５１、０．８ｍｍ厚のフェライト系ステンレス鋼（磁性材料からなる金属層）５２、５μｍ厚の銅（非磁性材料からなる金属層）５３からなるクラッド材をプレス成形して得られるものであり、鍋の内面はアルミニウム上に非粘着性の高いフッ素樹脂コーティング５４を施し、一方、鍋の外面は銅を保護するための透明ポリエステル系保護コーティング５５を施してあるため、銅基材の光沢を長期間に亘って維持できる構成となっている。
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１に開示されている炊飯器用鍋によれば、磁性材料からなる金属層の外側に非磁性材料からなる金属層が設けられていることから、鍋の電磁誘導発熱を起こすためには電磁調理容器が発する高周波電流の周波数によって非磁性材料からなる金属層の厚みを変更しなければならず、設計及び製造が面倒であるという課題を有している。
【００１０】
このような、従来技術の課題を解決するため、下記特許文献２には、製造が容易で、有効に電磁誘導熱を発生させつつ銅又は銅合金の色調を保持することのできる美観性に優れた炊飯器用鍋の発明が開示されている。下記特許文献２に開示されている炊飯器用鍋の具体的構成を図６を用いて説明する。なお、図６Ａは下記特許文献２に開示されている炊飯器用鍋の断面図であり、図６Ｂは図６ＡのVIＢ部分の拡大図である。
【００１１】
この炊飯器用鍋６０は、基材として銅又は銅合金層からなる外壁面及びアルミニウム又はアルミニウム合金層からなる内壁面を有し、フランジ部６１が形成された銅鍋６２と、この銅鍋６２の内側を被覆する保護層６３とを有する多層構造を有し、この銅鍋６２の胴壁面は透明樹脂層６４で被覆され、また、この銅鍋６２の底壁面には磁性材料からなる金属層６５が設けられている。この炊飯器用鍋６０によれば、炊飯器用鍋６０は、底壁が多層構造となっているので強度や耐衝撃性に優れており、しかも、熱伝導率が高い銅又は銅合金及びアルミニウム又はアルミニウム合金で形成された銅鍋６２の底壁面に磁性材料からなる金属層６５が設けられているから、調理時に熱源として電磁誘導により発生した熱が銅鍋６２の全体に素早く均一に伝達され、その結果、銅鍋６２内の被調理物が均一に加熱調理されるので調理ムラがなくなるという効果を奏するとされている。
【００１２】
加えて、銅鍋６２の胴壁面が透明樹脂層６４により被覆されているので、銅鍋６２の外壁面に銅色肌が現われ、この銅色肌が持つ美観により炊飯器用鍋６０に高級感を演出することができ、また、銅鍋６２の胴壁面は透明樹脂層６４により被覆されているのみで磁性金属が除去されているので、銅鍋６２の軽量化にも資することができ、また、銅鍋６２の内側には保護層６３が被覆されているので、銅が容器内に溶出することがなくなり、安全面の不安を解消できるようになるという効果も奏するとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００１−１４５５５８号公報
【特許文献２】特開２００８−１９４３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述したように、上記特許文献２に開示されている炊飯器用鍋６０によれば、銅鍋６２の胴壁の外壁面を銅色肌となるようにしながら、調理時に熱源として電磁誘導により発生した熱が銅鍋６２の全体に素早く均一に伝達され、その結果、銅鍋６２内の被調理物が均一に加熱調理されるので調理ムラがなくなるという効果を奏する。しかしながら、この炊飯器用鍋６０の銅鍋６２は、胴壁部分からフランジ部６１にかけて、内側部分に保護層６３が、また、外側部分には透明樹脂層６４が被覆されているが、これらの保護層６３及び透明樹脂層６４は実質的に機械的強度を有しておらず、実質的に銅又は銅合金層及びアルミニウム又はアルミニウム合金層によってのみ機械的強度を維持しているものとなっている。
【００１５】
銅又は銅合金及びアルミニウム又はアルミニウム合金は、ステンレス鋼よりも軟性であるとともに熱伝導率が良好であるという性質を有している。そのため、上記特許文献２に開示されている炊飯器用鍋６０の銅鍋６２のフランジ部及び胴壁部分は、軟質な金属である銅又は銅合金層及びアルミニウム又はアルミニウム合金層のみで機械的強度を維持しているものとなっているため、例えば炊飯器用鍋６０を誤って落下させた場合には容易に変形してしまうという課題がある。加えて、炊飯器用鍋６０を炊飯器の本体内に載置した場合には、外壁面が熱伝導率が良好な銅又は銅合金からなっているため、熱がフランジ部６１から炊飯器の熱容量が大きい本体内に伝わり易いので、熱効率が悪くなるという課題も存在している。
【００１６】
本発明は、上記のような従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであって、本発明は、有効に電磁誘導熱を発生させつつ銅又は銅合金の色調を保持して美観性に優れているとともにフランジ部の強度が大きく、しかも熱効率が向上した調理容器及びその製造方法並びに前記調理容器を使用した調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記本発明の第１の目的を達成するため、本発明の第１形態の調理容器は、フランジ部を有し、銅又は銅合金を基材とした銅鍋と、前記銅鍋の内側を被覆する保護層とを有する多層構造の調理容器において、前記銅鍋の胴壁面は透明樹脂層で被覆され、前記銅鍋の底壁面及びフランジ部には磁性材料からなる金属層が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の第２形態の調理容器は、第１形態の調理容器において、前記銅鍋は、前記銅又は銅合金の内側表面にアルミニウム又はアルミニウム合金層が形成されており、前記保護層は前記アルミニウム又はアルミニウム合金層の表面に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の第３形態の調理容器は、第１又は第２形態の調理容器において、前記磁性材料からなる金属層の表面には銅色の塗料が塗布されており、前記銅色の塗料の表面も前記透明樹脂層で被覆されていることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の第４形態の調理容器は、第１〜第３のいずれかの形態の調理容器において、前記保護層はフッ素樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の第５形態の調理容器は、第４形態の調理容器において、前記フッ素樹脂で形成された保護層は銅色の塗料が混合されていることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の第６形態の調理容器は、第１〜第３のいずれかの形態の調理容器において、前記保護層はガラス材で形成されていることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の第７形態の調理容器は、第１〜第６のいずれかの形態の調理容器において、前記磁性材料からなる金属層はフェライト系ステンレス鋼で形成されていることを特徴とする。
【００２４】
また、本発明の第８形態の調理容器は、第１〜第７のいずれかの形態の調理容器において、前記磁性材料からなる金属層は前記銅鍋のフランジ部及び底壁に嵌め込まれていることを特徴とする。
【００２５】
さらに、上記本発明の第２の目的を達成するため、本発明の第９形態の調理容器の製造方法は、
（１）所定の肉厚を有する銅板又は銅合金板と磁性板とを接合したクラッド材を用い、前記磁性板が外側に位置するように、上方にフランジ部が形成された有底筒状容器を形成する容器成型工程と、
（２）前記筒状容器のフランジ部及び底部の前記磁性板を残した状態で、前記筒状容器の胴壁面から前記磁性板を除去して前記銅板又は銅合金板を露出させる銅面露出工程と、
（３）外部に露出している銅板又は銅合金板を透明樹脂層で被覆する銅面被覆工程と、からなることを特徴とする。
【００２６】
また、本発明の第１０形態の調理容器の製造方法は、第９形態の調理容器の製造方法において、前記（２）の銅面露出工程後に露出された銅面を研磨して鏡面加工する工程を備えることを特徴とする。
【００２７】
また、本発明の第１１形態の調理容器の製造方法は、第９形態の調理容器の製造方法において、前記（２）の銅面露出工程後に前記磁性板の表面を銅色の塗料で被覆した後、前記（３）の工程において同時に銅色の塗料層も透明樹脂層で被覆する工程を備えていることを特徴とする。
【００２８】
さらに、上記本発明の第３の目的を達成するため、本発明の第１２形態の調理器は、前記第１〜第８のいずれかの形態の調理容器と、前記調理容器が収容される電磁誘導加熱手段を有する調理器本体と、からなることを特徴とする。
【００２９】
さらに、本発明の第１３形態の調理器は、第１２形態の調理器において、前記調理器本体は、前記調理容器を収納する収容ケースに、前記調理容器の銅鍋の胴壁面に対向させて補助加熱ヒータを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は上記のような構成を備えることにより、以下に述べるような優れた効果を奏する。すなわち、第１形態の調理容器によれば、調理容器は多積層構造となっているので強度や耐衝撃性に優れており、しかも、熱伝導率が高い銅又は銅合金で形成された銅鍋の底壁面に磁性材料からなる金属層が設けられているから、調理時に熱源として電磁誘導により発生した熱が容器全体に素早く均一に伝達される。その結果、容器内の被調理物が均一に加熱調理されるので調理ムラがなくなる。加えて銅又は銅合金で形成された銅鍋のフランジ部に磁性材料からなる金属層が形成されているから、フランジ部の機械的強度が強くなるので変形し難くなり、しかも磁性材料からなる金属層は銅又は銅合金よりも熱伝導率が低いので、銅又は銅合金で形成された銅鍋から熱が外部に逃げ難くなるため、熱効率が向上する。
【００３１】
また、銅鍋の胴壁面が透明樹脂層により被覆されているので、容器の外壁面に銅色肌が現われ、この銅色肌が持つ美観により調理容器に高級感を演出することができる。また、銅鍋の胴壁面は透明樹脂層により被覆されているのみで磁性金属が除去されているので、鍋の軽量化にも資する。また、銅鍋の内側には保護層が被覆されているので、銅が容器内に溶出することがなくなり安全面の不安を解消できる。
【００３２】
なお、銅及び銅合金の表面に直接磁性金属層を形成しても付着強度が弱いので、磁性金属層と銅鍋の間にアルミニウム又はアルミニウム合金層を形成してもよい。
【００３３】
また、本発明の第２形態の調理容器によれば、アルミニウム又はアルミニウム合金は銅又は銅合金よりも比重が小さい金属であり、しかも安価であるので、伝熱部材の一部としてアルミニウム又はアルミニウム合金を使用すれば、全てが銅又は銅合金からなる銅鍋と同等の熱伝導性を維持することができるようにした場合、より軽量とすることができるとともに安価となる。この場合において、アルミニウム又はアルミニウム合金層の厚さは銅鍋を構成する銅又は銅合金層の厚さよりも厚くなるようにしてもよい。
【００３４】
また、本発明の第３形態の調理容器によれば、銅鍋の底壁面に設けられた磁性材料からなる金属層も銅色に塗装されているので、銅色肌が持つ美観により調理容器の外側の胴壁面だけでなく底壁面にも高級感を演出することができる。
【００３５】
また、本発明の第４形態の調理容器によれば、保護層はフッ素樹脂で形成されているので、撥水性・耐薬品性・耐熱性などに優れた調理容器を得ることができる。
【００３６】
また、本発明の第５形態の調理容器によれば、保護層としてのフッ素樹脂層が銅色であるので、特に銅鍋の内面側にアルミニウム又はアルミニウム合金層を形成した場合においても、銅色肌が持つ美観により調理容器の外側だけでなく内側にも高級感を演出することができる。
【００３７】
また、本発明の第６形態の調理容器によれば、保護層がガラス材で形成されているので、より透明性に優れた保護層を得ることができ、特に銅又は銅合金のみからなる銅鍋を用いた場合には銅色肌が持つ美観を十分に現出させることができ、調理容器の内側に更なる高級感を演出することができる。
【００３８】
また、本発明の第７形態の調理容器によれば、磁性材料からなる金属層はフェライト系ステンレス鋼で形成されているので、発熱効率がよく、耐蝕性・耐熱性に優れた調理容器を得ることができる。
【００３９】
また、本発明の第８形態の調理容器によれば、磁性金属層を銅鍋の底面及びフランジの底面に埋め込んだので、磁性金属と銅鍋との間の接合強度が強くなるとともに、熱伝導率がさらに良好となる。
【００４０】
さらに、本発明の第９形態の調理容器の製造方法によれば、第１形態の調理容器と同様の調理容器を容易に作製することができる。
【００４１】
また、本発明の第１０形態の調理容器の製造方法によれば、露出された銅面が研磨され鏡面加工されているので、美観性が特に優れた調理容器を得ることができる。
【００４２】
また、本発明の第１１形態の調理容器の製造方法によれば、第３形態の調理容器と同様の調理容器を容易に作製することができる。
【００４３】
さらに、本発明の第１２形態の調理器によれば、第１〜第８のいずれかの形態の調理容器を収容する調理器を得ることができる。
【００４４】
また、本発明の第１３形態の調理器によれば、銅鍋の胴壁面は磁性金属で覆われていないので補助加熱ヒータからの熱は遮熱されることなく銅面から鍋全体に効率よく伝えることができ、特に熱効率に優れた調理器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る内鍋を収納した炊飯器本体の断面図を示したものである。
【図２】本発明の第１実施形態に係る内鍋の斜視図である。
【図３】図３Ａは図２のIIＡ−IIＡ線に沿った断面図であり、図３Ｂは図３ＡのIIIＢ部分の拡大図であり、図３Ｃは図３ＡのIIIＣ部分の拡大図である。
【図４】図４Ａは第２実施形態に係る内鍋の断面図であり、図４Ｂは図４ＡのIVＢ部分の拡大図であり、図４Ｃは図４ＡのIVＣ部分の拡大図である。
【図５】従来の炊飯器用鍋の部分拡大断面図である。
【図６】図６Ａは別の従来例の内鍋の断面図であり、図６Ｂは図６ＡのVIＢ部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下に示す実施形態は、本発明をこれらに特定することを意図するものではなく、本発明は、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
［第１実施形態］
最初に、第１実施形態に係る内鍋を収納した電磁誘導式の炊飯器を図１を用いて説明する。なお、図１は本発明の第１実施形態に係る内鍋を収納した電磁誘導式の炊飯器本体の断面図である。
【００４７】
この電磁誘導式の炊飯器（以下、「炊飯器」という。本発明の「調理器」に相当。）１は、炊飯中の内鍋内の圧力を所定圧力、例えば１．２気圧程度に加圧して炊飯する圧力式炊飯器である。この炊飯器１は、上方が開口した深底の容器からなる内鍋２Ａ（本発明の「調理容器」に相当）と、上方が開口し、この開口から内鍋２Ａを収容し内鍋内の被炊飯物を加熱する加熱手段を有する炊飯器本体８と、内鍋２Ａ及び炊飯器本体８の開口を覆う開閉自在な蓋体１４と、を有している。
【００４８】
内鍋２Ａは、上方に被炊飯物が投入される大きさの開口を有する深底の筒状容器からなり、銅又は銅合金及びステンレス鋼等との積層材（クラッド材）で形成されている。上方の開口部には、開口縁が所定長さ外方へ延びたフランジ部２ａが形成され、このフランジ部２ａは、炊飯器本体８内に内鍋２Ａが収容されたときに、フレームカバー３の肩部に係止される。この内鍋２Ａの構造については後述する。
【００４９】
炊飯器本体８は、上方に内鍋２Ａが収容される大きさの開口を有し、有底で内鍋２Ａの外形と略同じ形状の内鍋収容ケース４と、この内鍋収容ケース４を保持するフレームカバー３とからなる。これらのフレームカバー３及び内鍋収容ケース４は、合成樹脂材の成型体で形成されている。また、内鍋収容ケース４とフレームカバー３との間に所定の隙間ｓｐが形成され、この隙間ｓｐが機器取付け及び通風空間スペースとなっている。この隙間ｓｐには、ファンモータ９、制御基板１０等が装着されている。この隙間ｓｐを設けることにより、内鍋収容ケース４とフレームカバー３との間を断熱でき、また、ファンモータ９を駆動させることによって制御基板１０等が冷却される。
【００５０】
内鍋収容ケース４は、内鍋２Ａの外形と略同じ形状を有し深底の筒状容器となっている。この内鍋収容ケース４は、内鍋２Ａの底部を収容する鉢状の底部４ａと、この底部４ａから延設されて内鍋２Ａの胴部を囲む筒状胴部４ｂとを有し、筒状胴部４ｂは底部４ａの上方開口部から段部４ａｂを経て外側へ膨出し、開口の直径を拡大した大径の筒状となっている。段部４ａｂは所定の幅長を有しており、この段部４ａｂを底辺、胴部の内側側壁面４ｂ’を一辺とする箇所に筒状の空間スペース４ｓｐが形成されている。
【００５１】
この空間スペース４ｓｐは、内鍋収容ケース４に内鍋２Ａが収容されたときに、内鍋２Ａの胴部とケース４の内側側壁面４ｂ’との間に形成されている。この空間スペース４ｓｐには、内側側壁面４ｂ’に沿って補助加熱ヒータ６ｈとリング状の鉄板５とが装着される。この補助加熱ヒータ６ｈによって、内鍋２Ａの胴壁面は磁性金属で覆われていないので補助加熱ヒータ６ｈからの熱は遮熱されることなく銅面から鍋全体に効率よく伝えることができ、特に熱効率に優れた調理容器を得ることができる。
【００５２】
鉢状の底部４ａには、その中心部に所定大きさの開口部４ｃが設けられている。この開口部４ｃには内鍋底の温度を検出する温度センサ７が設けられている。この温度センサ７により、内鍋底の温度を検出して内鍋２Ａ内の炊飯量等が検出される。また、底部４ａの外底壁面には、同心状に分巻された電磁誘導コイル６ａ、６ｂが装着されている。これらの電磁誘導コイル６ａ、６ｂにより、内鍋２Ａに渦電流が誘起されて内鍋２Ａが自己発熱する。この胴部上方の開口部には、開口縁が所定長さ外方へ延びたフランジ４ｄが形成され、このフランジ４ｄがフレームカバー３の肩部に係止されている。
【００５３】
フレームカバー３は、内鍋収容ケース４との間に所定のスペースが設けられ、内鍋収容ケース４より大きな外形を有した化粧ボックスとなっている。また、このフレームカバー３の前面には、操作パネル１２が装着されている。この操作パネル１２には、各種の操作スイッチ類及びそれらの各種スイッチ類によって設定される設定状態を表示する表示装置１１が設けられている。
【００５４】
蓋体１４は、炊飯器本体８の内鍋収容ケース４の上方開口部を覆う内蓋１５と、この内蓋１５の上方に位置する中蓋１６と、この中蓋１６に装着されて内鍋内の圧力を制御する圧力弁機構１７と、全体を覆う表蓋カバー１８とを有し、一端が炊飯器本体８にヒンジ機構１３で連結されている。この蓋体１４は、他端に蓋体１４の開放をロックする係止手段１９が設けられている。
【００５５】
圧力弁機構１７は、圧力孔１７ａを有する弁座１７ｂと、弁座１７ｂの上に自重により圧力孔１７ａを塞ぐように載置される金属性のボール１７ｃと、このボール１７ｃを覆うカバー１７ｄと、ボール１７ｃを移動させるプランジャ１７ｐとで構成されている。この圧力弁機構１７は、内鍋２Ａ内の圧力とボール１７ｃの自重とのバランスによってボール１７ｃが圧力孔１７ａ上に載置されたり離れたりし、ボール１７ｃがこのように移動することによって圧力孔１７ａが開閉される構造となっている。
【００５６】
このボール１７ｃは、プランジャ１７ｐによって作動される。すなわち、プランジャ１７ｐは、図示省略した制御手段からの出力を受けていないときは、ロッドがシリンダから突出して圧力孔上のボール１７ｃを圧力孔１７ａの横方向に押し、この圧力孔１７ａを強制的に開放する。また、プランジャ１７ｐが制御手段の出力を受けた時にはロッドがシリンダ内に引き込まれる。このとき金属製のボール１７ｃは、自重により圧力孔１７ａ上に戻り、この圧力孔１７ａが閉塞される。
【００５７】
このようにしてプランジャ１７ｐは、圧力弁開放機構として動作し、圧力弁機構１７と圧力弁開放機構とは炊飯工程中に加圧された内鍋２Ａ内の圧力を強制的に低下させる。また、内鍋２Ａ内の圧力が異常に上昇したとき（例えば炊飯中に圧力弁が故障して開かないとき）に開放して内鍋２Ａ内の圧力を逃がす安全弁を有している。
【００５８】
次に、本発明の実施例に係る内鍋の構造について、図２及び図３を用いて説明する。なお、図２は本発明の第１実施形態に係る内鍋の斜視図である。図３Ａは図２のIIＡ−IIＡ線に沿った断面図であり、図３Ｂは図３ＡのIIIＢ部分の拡大図であり、図３Ｃは図３ＡのIIIＣ部分の拡大図である。
【００５９】
この内鍋２Ａは、上方に被炊飯物が投入される大きさの開口を有し深底の筒状容器からなり、上方の開口部の開口縁が所定長さ外方へ延びたフランジ部２ａが設けられており、鍋の基材として銅又は銅合金を使用している（以下、この部分を「銅鍋２１」という。）。内鍋２Ａはその銅鍋２１の底壁面及びフランジ部２ａの外面が磁性材料からなる金属層２２、例えばフェライト系ステンレス鋼やチタンで形成され、銅鍋２１の内側壁面は保護層２３が被覆され、銅鍋２１の外側胴壁面には透明樹脂層２４が被覆された構成を有している。銅又は銅合金からなる基材とその基材を覆う磁性材料からなる金属層２２とは、貼り合せた積層構造、いわゆるクラッド材となっている。また、透明樹脂層２４は耐熱性及び耐水性を有する透明な樹脂材が用いられる。なお、銅及び銅合金の表面に直接磁性材料からなる金属層を形成しても、磁性材料からなる金属層の付着強度が弱いので、銅鍋２１と磁性材料からなる金属層の間にアルミニウム又はアルミニウム合金層を形成してもよい。
【００６０】
この構成の内鍋２Ａによると、内鍋２Ａは多層構造となっているので強度や耐衝撃性に優れており、しかも、熱伝導率が高い銅又は銅合金で形成された銅鍋２１の底壁面が磁性材料からなる金属層２２で形成されているから、調理時に電磁誘導により発生した熱が内鍋２Ａに素早く均一に伝達される。その結果、内鍋２Ａ内の被調理物が均一に加熱調理されるので調理ムラがなくなる。加えて銅又は銅合金で形成された銅鍋２１のフランジ部２ａの外面にも磁性材料からなる金属層２２が形成されているから、フランジ部２ａの機械的強度が強くなるので、例えば内鍋２Ａを誤って落下させた場合に際しても、変形し難くなり、しかも磁性材料からなる金属層２２は銅又は銅合金よりも熱伝導率が低いので、内鍋２Ａを内鍋収容ケース４内に収納した際に、銅又は銅合金で形成された銅鍋２１から熱が内鍋収容ケース４を介して外部に逃げ難くなるため、熱効率が向上する。
【００６１】
また、銅鍋２１の外側胴壁面が透明樹脂層２４で被覆されているので、内鍋２Ａの外壁面に銅色肌が現われ、この銅色肌が持つ美観により調理容器に高級感を演出することができる。なお、この透明樹脂層２４を銅色の塗料を用いて形成すると、銅鍋２１の内面に対してより美観性を付与することができる。また、銅鍋２１の胴壁面は透明樹脂層２４により被覆されているのみで磁性金属が除去されているので、内鍋２Ａを軽量化することができる。さらに、銅鍋２１の内面に保護層２３を設けることより銅が容器内に溶出することがなくなるので安全面の不安を解消できる。
【００６２】
また、保護層２３の材料として通常はフッ素樹脂が用いられるが、フッ素樹脂として銅色の塗料を混合したものを用いると、フッ素樹脂をそのまま用いるよりも銅鍋２１の内面に対してより美観性を付与することができるようになる。さらに、保護層としては、例えばガラス材等の透明部材を用いることもできる。ガラス材は透明であるから、銅鍋２１の表面がそのまま視認できるので、内鍋２Ａの意匠性を高めるのに適している。
【００６３】
また、この内鍋２Ａの製造方法としては、まず、
（１）所定の肉厚を有する銅板又は銅合金板と磁性板とを接合したクラッド材を用いて、磁性板が外側に位置するように上方にフランジ部が形成された有底の筒状容器を形成し、
（２）この筒状容器のフランジ部及び底部の磁性板を残した状態で、筒状容器の胴壁面から磁性板を削除して前記銅板又は銅合金板を露出させ、
（３）外部に露出している銅板又は銅合金板を透明樹脂層で被覆することによって製造する方法を採用できる。
【００６４】
この銅面露出工程（２）後に、露出された銅面を研磨し鏡面加工してもよいし、銅面露出工程（２）又は被覆工程（３）後に、磁性板の外側を銅色の塗料で被覆した後、外部に露出している銅板又は銅合金板を透明樹脂層で被覆してもよい。
【００６５】
この際、銅板又は銅合金板と磁性板との間の付着強度を大きくするために、銅板又は銅合金板と磁性板との間にアルミニウム又はアルミニウム合金層を形成した場合には、上記（２）の工程でさらに表面のアルミニウム又はアルミニウム合金層を除去して、銅又は銅合金層を露出すればよい。
【００６６】
なお、ここでは銅鍋２１が銅又は銅合金からなるもの用いた例を示したが、この銅鍋２１を内面側を厚いアルミニウム又はアルミニウム合金層からなるものとし、外面側が内面側のアルミニウム又はアルミニウム合金層よりも薄い銅又は銅合金層からなるものとしてもよい。このアルミニウム合金層は、伝熱部材としての銅又は銅合金層の機能の一部を代替する機能を有する。すなわち、アルミニウム又はアルミニウム合金は、銅又は銅合金よりも比重が軽く、しかも、銅及び銅合金と同様に熱伝導率が良好な性質を有しているとともに安価であるので、伝熱部材の一部としてアルミニウム又はアルミニウム合金を使用すれば、伝熱部材の全てが銅又は銅合金からなる銅鍋と同等の熱伝導率を維持することができるようにした場合、より軽量とすることができるとともに安価となる。
【００６７】
この場合には、銅鍋２１の内面側は、アルミニウム又はアルミニウム合金層に起因する金属色を示すが、銅色の塗料を含む保護材で被覆することによって銅色となるようにしてもよい。
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態の内鍋２Ｂを図４を用いて説明する。なお、図４Ａは第２実施形態に係る内鍋の断面図であり、図４Ｂは図４ＡのIVＢ部分の拡大図であり、図４Ｃは図４ＡのIVＣ部分の拡大図である。
【００６８】
この内鍋２Ｂは、銅鍋２１の鍋底部のフランジ部及び底壁に磁性材からなる金属層２２’を嵌め込んだ構成となっており、他の構成は第１実施形態の内鍋２Ａと同じ構成となっている。この内鍋２Ｂによれば、磁性材料からなる金属層２２’をフランジ部及び鍋底壁面部分に嵌め込むだけでも、上記内鍋２Ａと同じ効果を奏することができる。また、この内鍋２Ｂは、銅鍋２１の外側のフランジ部及び胴壁面及び底壁面が透明樹脂層２４で被覆されているから、銅鍋肌の持つ美観を最大限に現出させることができる。
【００６９】
この場合も、銅又は銅合金と磁性金属との間の付着強度が弱いので、磁性材からなる金属層２２’と銅鍋２１の鍋底部のフランジ部及び底壁の間に薄いアルミニウム又はアルミニウム合金層を介在させることが好ましい。
【００７０】
なお、上記第１実施形態の内鍋２Ａ及び第２実施形態の内鍋２Ｂにおいては、磁性材料からなる金属層２２及び２２’の表面に透明樹脂層２４を塗布した例を示した。このような構成であると、フランジ部２ａ及び鍋底部の底壁は磁性材料からなる金属層２２及び２２’の色がそのまま現れる。そこで、最初に銅色の塗料を塗布した後に透明樹脂層２４を形成してもよい。このような構成の内鍋は、胴壁面のみならずフランジ部及び底壁面までもが銅色となることから、銅鍋肌の美観を十分に現出させることができるようになる。
【符号の説明】
【００７１】
１…炊飯器  ２Ａ、２Ｂ…内鍋  ２ａ…フランジ  ３…フレームカバー  ４…内鍋収容ケース  ４ａ…底部  ４ｂ…筒状胴部  ４ｂ’…内側側壁面  ４ａｂ…段部  ４ｓｐ…空間スペース  ４ｃ…開口部  ４ｄ…フランジ  ５…リング状の鉄板  ６ａ、６ｂ…電磁誘導コイル  ６ｈ…補助加熱ヒータ  ７…温度センサ  ８…炊飯器本体  ９…ファンモータ１０…制御基板  １１…表示装置  １２…操作パネル  １３…ヒンジ機構  １４…蓋体  １５…内蓋  １６…中蓋  １７…圧力弁機構  １７ａ…圧力孔  １７ｂ…弁座  １７ｃ…金属性のボール  １７ｄ…カバー  １７ｐ…プランジャ  １８…表蓋カバー  １９…係止手段  ２１…銅鍋  ２２、２２’…磁性材料からなる金属層  ２３…保護層  ２４…透明樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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