(57)【要約】      （修正有）【課題】トナー漏れ防止用フィルムが他の部材と干渉して剥離することによりトナー漏れが発生するのを抑制可能としたトナー漏れ防止構造及びこれを用いた現像装置、画像形成装置を提供する。【解決手段】トナーが供給されるトナー供給口を有するトナー供給部と、前記トナー供給部のトナー供給口の周囲を覆うように当該トナー供給部に粘着剤又は接着剤を介して貼り付けられ、前記トナー供給口の周囲からトナーが漏れるのを防止するトナー漏れ防止用フィルム６７と、前記トナー供給部のトナー供給口の側方において、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に設けられ、当該トナー漏れ防止用フィルムの貼り付け面積を増大させることにより剥離を防止する剥離防止部材８０とを備えるように構成した。【選択図】図１
2012078757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーが供給されるトナー供給口を有するトナー供給部と、
前記トナー供給部のトナー供給口の周囲を覆うように当該トナー供給部に粘着剤又は接着剤を介して貼り付けられ、前記トナー供給口の周囲からトナーが漏れるのを防止するトナー漏れ防止用フィルムと、
前記トナー供給部のトナー供給口の側方において、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に設けられ、当該トナー漏れ防止用フィルムの貼り付け面積を増大させることにより剥離を防止する剥離防止部材とを備えたことを特徴とするトナー漏れ防止構造。
【請求項２】
前記トナー供給部のトナー供給口の側方には、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に着脱部材が着脱可能に設けられ、当該着脱部材には、前記剥離防止部材に対応した位置に切り欠き部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトナー漏れ防止構造。
【請求項３】
前記トナー漏れ防止用フィルムには、少なくともその一辺に裏面側又は表面側に折り返した折り返し部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトナー漏れ防止構造。
【請求項４】
トナーが供給されるトナー供給口を有する現像装置本体と、
前記現像装置本体のトナー供給口の周囲を覆うように当該現像装置本体に粘着剤又は接着剤を介して貼り付けられ、前記トナー供給口の周囲からトナーが漏れるのを防止するトナー漏れ防止用フィルムと、
前記現像装置本体のトナー供給口の側方において、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に設けられ、当該トナー漏れ防止用フィルムの貼り付け面積を増大させることにより剥離を防止する剥離防止部材とを備えたことを特徴とする現像装置。
【請求項５】
前記現像装置本体のトナー供給口の側方には、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に着脱部材が着脱可能に設けられ、当該着脱部材には、前記剥離防止部材に対応した位置に切り欠き部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の現像装置。
【請求項６】
像保持体と、
前記像保持体の表面に形成される静電潜像を現像する手段であって、トナーが供給されるトナー供給口を有する現像手段とを備え、
前記現像手段として、請求項４又は５のいずれかに記載された現像装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トナー漏れ防止構造及びこれを用いた現像装置、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記画像形成装置に用いられる現像装置としては、例えば、その上面にトナーを供給するトナー供給口を備え、当該トナー供給口から現像工程で消費されるトナーを供給しつつ、現像処理を行うように構成したものがある。
【０００３】
かかる現像装置においては、例えば、トナー供給口からトナーを補給する際にトナーが漏れるのを防止するため、トナー供給口の外周にトナー漏れ防止用のフィルムが貼り付けられている。
【０００４】
ところで、上記現像装置を備えた画像形成装置においてトナー漏れ防止に関連する技術としては、例えば、特開２００３−２１２３７９号公報等に開示されたものが既に提案されている。
【０００５】
この特開２００３−２１２３７９号公報に係る塵埃除去装置は、シートを挟持して搬送する１対の回転体の一方に接触して該回転体に付着した塵埃を除去し、該塵埃を上部に堆積させる塵埃除去手段と、前記塵埃除去手段の前記塵埃が堆積される部分を覆うカバー手段と、を備えるように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２１２３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この発明が解決しようとする課題は、トナー漏れ防止用フィルムが他の部材と干渉して剥離することによりトナー漏れが発生するのを抑制可能としたトナー漏れ防止構造及びこれを用いた現像装置、画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、請求項１に記載された発明は、トナーが供給されるトナー供給口を有するトナー供給部と、
前記トナー供給部のトナー供給口の周囲を覆うように当該トナー供給部に粘着剤又は接着剤を介して貼り付けられ、前記トナー供給口の周囲からトナーが漏れるのを防止するトナー漏れ防止用フィルムと、
前記トナー供給部のトナー供給口の側方において、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に設けられ、当該トナー漏れ防止用フィルムの貼り付け面積を増大させることにより剥離を防止する剥離防止部材とを備えたことを特徴とするトナー漏れ防止構造である。
【０００９】
また、請求項２に記載された発明は、前記トナー供給部のトナー供給口の側方には、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に着脱部材が着脱可能に設けられ、当該着脱部材には、前記剥離防止部材に対応した位置に切り欠き部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトナー漏れ防止構造である。
【００１０】
さらに、請求項３に記載された発明は、前記トナー漏れ防止用フィルムには、少なくともその一辺に裏面側又は表面側に折り返した折り返し部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトナー漏れ防止構造である。
【００１１】
又、請求項４に記載された発明は、トナーが供給されるトナー供給口を有する現像装置本体と、
前記現像装置本体のトナー供給口の周囲を覆うように当該現像装置本体に粘着剤又は接着剤を介して貼り付けられ、前記トナー供給口の周囲からトナーが漏れるのを防止するトナー漏れ防止用フィルムと、
前記現像装置本体のトナー供給口の側方において、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に設けられ、当該トナー漏れ防止用フィルムの貼り付け面積を増大させることにより剥離を防止する剥離防止部材とを備えたことを特徴とする現像装置である。
【００１２】
更に、請求項５に記載された発明は、前記現像装置本体のトナー供給口の側方には、前記トナー漏れ防止用フィルムの裏面側に着脱部材が着脱可能に設けられ、当該着脱部材には、前記剥離防止部材に対応した位置に切り欠き部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の現像装置である。
【００１３】
また、請求項６に記載された発明は、像保持体と、
前記像保持体の表面に形成される静電潜像を現像する手段であって、トナーが供給されるトナー供給口を有する現像手段とを備え、
前記現像手段として、請求項４又は５のいずれかに記載された現像装置を用いたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載された発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、トナー漏れ防止用フィルムが他の部材と干渉して剥離することによりトナー漏れが発生するのを抑制することができる。
【００１５】
また、請求項２に記載された発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、トナー漏れ防止用フィルムが着脱部材と干渉するのを抑制することができる。
【００１６】
さらに、請求項４に記載された発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、トナー漏れ防止用フィルムによってトナー漏れが発生するのをより一層抑制することができる。
【００１７】
又、請求項４に記載された発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、トナー漏れ防止用フィルムが他の部材と干渉して剥離することによりトナー漏れが発生するのを抑制することができる。
【００１８】
更に、請求項５に記載された発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、トナー漏れ防止用フィルムが着脱部材と干渉するのを抑制することができる。
【００１９】
また、請求項６に記載された発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、トナー漏れ防止用フィルムが他の部材と干渉して剥離することによりトナー漏れが発生するのを抑制することができ、画像形成装置内がトナーによって汚損されるのを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施の形態１に係るトナー漏れ防止構造の要部を示す断面構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るトナー漏れ防止構造を適用した画像形成装置を示す構成図である。
【図３】画像形成部を示す構成図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係るトナー漏れ防止構造の要部を適用した現像装置を示す断面構成図である。
【図５】現像装置を示す外観斜視図である。
【図６】現像装置の要部を示す分解斜視図である。
【図７】現像装置を示す構成図である。
【図８】剥離防止部材を示す斜視構成図である。
【図９】現像装置の要部を示す分解した平面構成図である。
【図１０】現像装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１１】トナー漏れ防止フィルムを示す構成図である。
【図１２】現像装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１３】現像装置の要部を示す分解斜視図である。
【図１４】ハーネスカバーを示す斜視構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係るトナー漏れ防止構造を適用した現像装置を備えた画像形成装置としてのタンデム型の高速カラープリンタを示す構成図である。
【００２３】
この画像形成装置１は、図２に示すように、一連の連続した長尺な用紙であって、必要に応じて１ページ毎に折り目（ミシン目）で区切られた記録媒体としての連続紙２に、高速（例えば、Ａ４サイズ約４００頁／分）で画像を形成することが可能となっている。上記画像形成装置１は、その右側に位置して連続紙２を給紙する給紙ステーション３と、その中央部に位置して黒色とシアン色の画像を形成する画像形成部４Ｋ、４Ｃを並列的に有する第１の画像形成ステーション５ａと、マゼンタ色とイエロー色の画像を形成する画像形成部４Ｍ、４Ｙを並列的に有する第２の画像形成ステーション５ｂと、その左側に位置する定着ステーション６とを備えている。
【００２４】
上記給紙ステーション３は、連続紙２を供給する図示しない供給ロールから連続紙２が供給され、この連続紙２を複数のロール７、８、９、１０を介して給紙するように構成されている。上記複数のロール７、８、９、１０のうち、駆動ロール９には、張架ロール１１が接触しており、後述する張架ロール２８を備えたサブ駆動ロール２６との間で、連続紙２に予め定められた張力を付与した状態で連続紙２を給紙するものである。
【００２５】
また、上記黒色、シアン色、マゼンタ色、イエロー色の各画像形成部４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙは、形成する画像の色以外は同様に構成されており、各画像形成部４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙには、図３に示すように、像保持体としての感光体ドラム１２が、矢印方向に沿って高速で回転可能に配設されている。この感光体ドラム１２は、例えば、直径約２４０ｍｍと大きく設定されており、有機光導電体（ＯＰＣ）やアモルファス−Ｓｉ、あるいはＳｅ等の光導電性材料からなる感光体層を表面に被覆した導電性円筒体によって構成されている。上記感光体ドラム１２の左斜め下方には、当該感光体ドラム１２の表面を予め定められた電位に一様に帯電するスコロトロン等からなる大型の帯電装置１３が配設されている。また、上記感光体ドラム１２の下方には、帯電装置１３によって予め定められた電位に一様に帯電された感光体ドラム１２の表面に、画像情報に応じて画像露光を施す画像露光手段としてのＬＥＤアレイを備えたＬＥＤプリントヘッド１４が配設されており、当該感光体ドラム１２の表面には、ＬＥＤプリントヘッド１４によって画像露光が施されて、画像情報に応じた静電潜像が形成されるようになっている。
【００２６】
上記感光体ドラム１２の表面に形成された静電潜像は、図３に示すように、当該感光体ドラム１２の右側面に配設された二成分現像方式を採用した現像装置１６により顕像化されて、粉体トナーからなるトナー像が形成される。この現像装置１６には、高速で回転する感光体ドラム１２に対応して、当該感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を高速で現像可能なように、３連の現像ロール１７が配設されている。なお、上記現像装置１６は、トナーとキャリアからなる二成分現像方式を採用するものであっても、トナーのみからなる一成分現像方式を採用するものであっても何れでも良い。
【００２７】
また、上記感光体ドラム１２の上方には、当該感光体ドラム１２上に形成されたトナー像を、記録媒体としての連続紙２に転写するための転写手段としての転写ロール１８が配設されており、感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、転写ロール１８による帯電を受けて、連続紙２上に順次多重に転写されるようになっている。なお、上記転写ロール１８の上流側及び下流側には、連続紙２を案内する案内ロール１９、１９が設けられている。
【００２８】
上記記録媒体としての連続紙２は、一連の連続した長尺な用紙であって、必要に応じて１ページ毎に折り目（ミシン目）で区切られたものである。この連続紙１２としては、例えば、ユーザーのニーズに応じて、任意の種類のものが用いられ、普通紙、当該普通紙よりも薄い薄紙、厚紙、あるいは、普通紙や厚紙などの表面にコーティングを施したコート紙、あるいは新聞紙や再生紙、黄色など予め定められた色に着色された用紙など、７〜８種類、あるいはそれ以上の種類の用紙が必要に応じて用意されている。
【００２９】
上記各画像形成ステーション４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙの感光体ドラム１２からトナー像が多重に転写された連続紙２は、図２に示すように、搬送ロール２０を介して定着ステーション６へと搬送され、当該定着ステーション６に配設されたフラッシュ定着装置２１によって、フルカラー等の未定着トナー像が連続紙２上に定着される。上記フラッシュ定着装置２１の連続紙２の搬送方向に沿った下流側には、連続紙２を搬送する張架ロール２６を備えたサブ駆動ロール２８が配設されており、連続紙２に張力を付与しつつ搬送ロール２４、２５によって図示しない排出部へと搬送するように構成されている。尚、図２中、符号２２は、フラッシュ定着装置２１と対向する位置に配置された連続紙２の背面支持部材を示している。
【００３０】
そして、上記フラッシュ定着装置２１によって未定着トナー像が定着された連続紙２は、搬送ロール２７によって図示しない排紙部に設けられた排紙トレイ上に折り畳まれた状態などで排出される。
【００３１】
なお、上記トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム１２の表面は、図３に示すように、徐電ランプ２９によって残留電荷が徐電された後、クリーニング装置３０によって、残留トナー等が除去され、次の画像形成工程に備えるようになっている。クリーニング装置３０は、クリーニングブラシ３１とクリーニングブレード３１とを備えている。
【００３２】
図４はこの発明の実施の形態に係るトナー漏れ防止構造を適用した現像装置を示す構成図である。
【００３３】
図４において、５０は現像装置１６の現像装置本体を示すものであり、この現像装置本体５０は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、略細長い直方体形状に形成されている。また、上記現像装置本体５０の背面側には、細長い直方体形状に形成された現像装置側のトナーホッパーとしての小ホッパー５１が設けられており、当該小ホッパー５１の上端面には、その長手方向に沿った一端部にトナーを供給するトナー供給口５３が開口された状態で設けられている。上記現像装置本体５０には、図２に示すように、対応する色のトナーを収容したトナーホッパー３３Ｋ、３３Ｃ、３３Ｍ、３３Ｙからトナーがトナー供給口５３を介して供給される。
【００３４】
上記現像装置本体５０の感光体ドラム１２側に位置する側面には、図４に示すように、略円弧状に湾曲した曲面からなる現像用の開口部５４が設けられており、当該開口部５４には、複数本（図示例では、３本）の現像剤保持体としての現像ロール１７ａ、１７ｂ、１７ｃが、感光体ドラム１２の表面に近接して対向するように、当該感光体ドラム１２の周方向に沿って配置されている。これらの現像ロール１７ａ、１７ｂ、１７ｃは、感光体ドラム１２の回転方向と反対方向に回転可能に配置されている。また、上記３本の現像ロール１７ａ、１７ｂ、１７ｃのうち、感光体ドラム１２の回転方向の最も下流側に位置する現像ロール１７ｃの表面には、当該現像ロール１７ｃの表面に保持される現像剤の量を規制するトリマーブレード５５が配置されている。さらに、上記現像ロール１７ｃの下流側には、飛散した現像剤を回収する回収用のマグロール５６が回転可能に配置されている。
【００３５】
また、上記現像装置本体５０の内部には、図４に示すように、現像ロール１７ａ、１７ｂ、１７ｃに現像剤５７を搬送する現像剤搬送用のコンベアロール５８が、現像ロール１７ａ、１７ｂの背面側に配置されているとともに、現像装置本体５０内の底部には、現像剤５４を攪拌しつつ循環するように搬送する２本の現像剤攪拌用のスクリューオーガ５９、６０が、コンベアロール５８の下方に回転可能に配置されている。上記２本の現像剤攪拌用のスクリューオーガ５９、６０の間には、仕切り壁６１が設けられており、当該仕切り壁６１のスクリューオーガ５９、６０の軸方向に沿った両端部には、現像剤５７をやり取りする図示しない通路が設けられている。上記２本の現像剤攪拌用のスクリューオーガ５９、６０は、現像剤５７の搬送方向が互いに逆方向となるように設定されており、仕切り壁６１の両端部に設けられた図示しない通路を介して現像剤５７の受け渡しを行うことによって、現像剤５７を循環しつつ攪拌するように構成されている。
【００３６】
さらに、上記２本の現像剤攪拌用のスクリューオーガ５９、６０のうち、背面側に位置する現像剤攪拌用のスクリューオーガ６０の奥側には、当該現像剤攪拌用のスクリューオーガ６０にトナーを補給するパドル６２が回転可能に設けられている。
【００３７】
また、上記現像装置本体５０には、上述したように、図５に示すごとく、当該現像装置本体５０の内部にトナーを供給するトナー供給口５３が設けられている。このトナー供給口５３は、現像装置本体５０の背面側に一体的に設けられた現像装置側のトナーホッパーとしての小ホッパー５１に設けられている。上記小ホッパー５１は、略直方体形状の箱体として形成されており、図４に示すように、現像装置本体５０の背面側におけるパドル６２の上方に配置されている。
【００３８】
上記小ホッパー５１は、トナーホッパー３３Ｋ、３３Ｃ、３３Ｍ、３３Ｙからトナー供給口５３を介して供給されるトナーを一時的に貯留し、予め定められたタイミングで現像装置本体５０内のパドル６２へとトナーを供給するものである。この小ホッパー５１の内部には、トナー供給口５３から供給されるトナーを当該小ホッパー５１の内部へと搬送するトナー搬送用のスクリューオーガ６３が上部に配置されている。上記スクリューオーガ６３によって小ホッパー５１の内部に搬送されたトナーは、小ホッパー５１の内部に貯留されるとともに、予め定められたタイミングで回転駆動されるトナー供給ロール６４によって現像装置本体５０内のパドル６２上へと供給される。
【００３９】
図６は現像装置本体５０の小ホッパー５１のトナー供給口５３近傍を分解した状態を示す斜視構成図である。
【００４０】
図６において、上記トナー供給口５３は、小ホッパー５１の長手方向に沿った一端部５１ａの上端面に平面矩形状に開口されている。また、上記小ホッパー５１の端部には、図７に示すように、トナー搬送用のスクリューオーガ６３を回転駆動するためのプーリ６５及びタイミングベルト６６が設けられている。
【００４１】
また、上記トナー供給口５３の周囲には、図９に示すように、当該トナー供給口５３からトナーが漏れるのを防止するため、トナー漏れ防止用フィルム６７がトナー供給口５３の周囲を覆うように、小ホッパー５１の上端面に粘着剤又は接着剤を介して貼り付けられている。上記トナー漏れ防止用フィルム６７は、図１１に示すように、厚さ０．５ｍｍ程度のポリエステルフィルム等からなり、トナー供給口５３の周囲を覆うように当該トナー供給口５３よりも大幅に大きな平面矩形状に形成されている。このトナー漏れ防止用フィルム６７は、トナー供給口５３に対応した位置に平面矩形状の開口部６８を有しており、その小ホッパー５１の長手方向の先端部に対応した側面と、小ホッパー５１の背面側に対応した側面が、それぞれ裏面側に向けて折り返されて第１及び第２のフランジ部６９、７０を形成しているとともに、小ホッパー５１の長手方向に沿った先端部と対向する側面は、表面側に向けて折り返されて第３のフランジ部７１を形成している。
【００４２】
この実施の形態では、上記トナー漏れ防止用フィルム６７は、両面粘着テープ７２によって小ホッパー５１の表面に貼り付けられている。図１１中、破線を施した領域がトナー漏れ防止用フィルム６７が両面粘着テープ７２によって貼り付けられる領域を示している。なお、上記トナー漏れ防止用フィルム６７は、両面粘着テープによらずに、接着剤を介して接着されるように構成しても良い。
【００４３】
上記小ホッパー５１は、図７（ａ）に示すように、現像装置本体５０を可能な限り小型化するために、現像装置本体５０の奥行方向に沿った幅Ｗが狭く設定されており、トナー供給口５３の周囲に位置するトナー漏れ防止用フィルム６７の貼り付け領域は、本実施の形態の適用前においては、図７（ａ）に破線で示すように、非常に幅が狭い領域に限定されている。なお且つ、上記現像装置本体５０は、小ホッパー５１の背面側に、現像装置本体５０のセンサー等の配線であるハーネスをハーネスクランプ７３によって固定した状態でまとめて収容するように構成されており、当該ハーネス収容部７４の表面側は、図７（ｂ）に示すような着脱部材としてのハーネスカバー７５によって覆われている。このハーネスカバー７５の端部７５ａは、図１に示すように、トナー漏れ防止用フィルム６７の裏面側に配置されている。
【００４４】
また、上記ハーネスカバー７５は、図１４に示すように、正面細長い長方形状に形成されており、その上端縁７６は、内側に向けて略Ｌ字形状に折り曲げた状態で形成されているとともに、その下端縁７７は、内側に向けて短い直線状に折り曲げた状態で形成されている。さらに、上記ハーネスカバー７５の上端縁７６は、小ホッパー５１の端部に対応した位置に予め定められた長さにわたって切り欠かれた切り欠き部７８が設けられているとともに、当該切り欠き部７８の長手方向に沿った内側には、ハーネスを通すための凹部７９が設けられている。上記切り欠き部７８は、ハーネスカバー７５がトナー漏れ防止用フィルム６７と干渉するのを回避するためのものである。
【００４５】
上記ハーネスカバー７５は、現像装置本体５０のメンテナンス時等に取り外す必要があるため、小ホッパー５１の背面側の側面にネジ止め等によって着脱自在に設けられている。そのため、上記トナー漏れ防止用フィルム６７は、当該トナー漏れ防止用フィルム６７の裏面側に位置するハーネスカバー７５に両面テープを介して貼り付けることができず、従来、トナー漏れ防止用フィルム６７の貼り付け領域は、図７（ａ）に示すように、非常に幅が狭い領域に限定されていた。
【００４６】
そこで、この実施の形態では、図６に示すように、トナー供給口５３の一側において、小ホッパー５１の背面側にトナー漏れ防止用フィルム６７の貼り付け面積を増大させることにより剥離を防止する剥離防止部材８０が設けられている。この剥離防止部材８０は、図８に示すように、金属又は合成樹脂等によって、取付部８１と貼付部８２とが略９０度に交差するよう側面略Ｌ字形の板状に形成されている。この剥離防止部材８０は、図１及び図６に示すごとく、貼付部８２の上端面が小ホッパー５１の上端面と略同じ高さの平面を形成するように、小ホッパー５１の背面側にネジ止め８３等の手段によって取り付けられている。
【００４７】
そして、上記トナー漏れ防止用フィルム６７は、図１に示すように、トナー供給口５３の外周において、小ホッパー５１の上端面及び剥離防止部材８０の貼付部８１にわたって両面テープ７２によって貼り付けられた状態で固定されている。
【００４８】
また、上記トナー漏れ防止用フィルム６７の上部には、図１及び図１０に示すように、トナー供給口５３の外周において、スポンジ部材等からなる漏れ防止用のシール部材８４が図示しない両面テープによって貼り付けられている。この漏れ防止用のシール部材８４には、トナー供給口５３に対応した位置に開口部８５が設けられている。
【００４９】
さらに、上記漏れ防止用シール部材８４の一側（背面側）には、図１及び図１２に示すように、当該漏れ防止用シール部材８４がトナーホッパー３３（図２参照）と接触する際に、当該漏れ防止用シール部材８４の位置がずれるのを防止する規制部材８６がネジ止め等の手段によって設けられている。この規制部材は、漏れ防止用シール部材の側面に突き当てた状態でネジ止め８７等の手段によって固定されており、当該漏れ防止用シール部材８４の位置ずれを確実に防止している。
【００５０】
また、上記漏れ防止用シール部材８４の他方の側面側には、図１２及び図１３に示すように、現像装置本体５０の小ホッパー５１に対してトナーホッパー３３が連結される際に、トナーホッパー３３の案内及び位置決めを行う案内ロール８８及び位置決めピン８９が設けられている。
【００５１】
以上の構成において、この実施の形態に係るトナー漏れ防止構造及びこれを用いた現像装置、画像形成装置においては、次のようにして、トナー漏れ防止用フィルムが他の部材と干渉して剥離することによりトナー漏れが発生するのを抑制可能となっている。
【００５２】
すなわち、この実施の形態では、図６に示すように、現像装置本体５０の内部にトナーを供給するトナー供給口５３が、現像装置本体５０の背面側における長手方向に沿った一端部５１ａの上端面に開口されている。また、上記トナー供給口５３の外周には、図９に示すように、トナーが漏れるのを防止するトナー漏れ防止用フィルム６７が両面テープ７２によって貼り付けられている。
【００５３】
上記トナー漏れ防止用フィルム６７は、図１に示すように、トナー供給口５３の外周に位置する小ホッパー５１の表面は勿論のこと、当該小ホッパー５１の背面側に設けられた、剥離防止部材８０の貼付部８２にわたって両面テープ７２によって貼り付けられている。そのため、上記トナー漏れ防止用フィルム６７の貼り付け面積は、図１１に示すように、従来に比較して大幅に増加しており、ハーネスカバー７５を着脱する際に、当該ハーネスカバー７５がトナー漏れ防止用フィルム６７と接触したとしても、トナー漏れ防止用フィルム６７の大きな貼り付け力によって剥離するのを抑制することが可能となる。
【００５４】
また、この実施の形態では、図７（ｂ）及び図１４に示すように、ハーネスカバー７５にはトナー漏れ防止用フィルム６７の裏面側に対応した位置に切り欠き部が設けられており、ハーネスカバー７５を現像装置本体５０に対して着脱する際に、当該ハーネスカバー７５とトナー漏れ防止用フィルム６７が干渉するのを回避乃至抑制することができ、この点からもトナー漏れ防止用フィルム６７が剥離するのを抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【００５５】
５３：トナー供給口、６７：トナー漏れ防止用フィルム、８０：剥離防止部材。
【図１】
2012078757.tif 000003
【図２】
2012078757.tif 000004
【図３】
2012078757.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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