(57)【要約】【課題】液晶パネルの少なくとも一つのエッジに対応して配置される複数のＬＥＤ基板の接続線材をできるだけ少なくすると共に，該ＬＥＤ基板の接続部分近傍の領域における明るさのムラを防止することのできるバックライト装置及びこれを備えた液晶表示装置を提供すること。【解決手段】隣接する二つのＬＥＤ基板１３，１４が，該ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面と垂直な方向に離間し，且つコネクタ接続端子２３ａ，２３ｂがＬＥＤ基板１３，１４の基板表面に垂直な方向に重なるように配置された状態で，ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面の短手方向と平行な方向からコネクタ２３がコネクタ接続端子２３ａ，２３ｂの貫通孔２４ａ，２４ｂに装着されることにより，該二つのＬＥＤ基板１３，１４に亘ってＬＥＤ１３ａ〜１３ｅ，１４ａ〜１４ｅの全てが間隔ｄ１で等間隔に配置される。【選択図】図１
2012009220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルの少なくとも一つのエッジに対応して配置され，前記液晶パネルの背面に設けられた導光板を通じて該液晶パネルを照明する複数のＬＥＤを備えてなるバックライト装置であって，
前記エッジごとに対応して設けられ，直列接続されると共に等間隔で並設された複数のＬＥＤが基板表面に搭載された複数のＬＥＤ基板と，
前記エッジごとにおいて隣接する二つの前記ＬＥＤ基板のうち一方のＬＥＤ基板の基板表面に搭載され，該ＬＥＤ基板に搭載された前記ＬＥＤのアノード側に接続された第１のコネクタ部材と，
前記エッジごとにおいて隣接する二つの前記ＬＥＤ基板のうち他方のＬＥＤ基板の基板表面に搭載され，該ＬＥＤ基板に搭載された前記ＬＥＤのカソード側に接続された第２のコネクタ部材と，
前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材を線材を介することなく接続するための第３のコネクタ部材と，
を備えてなり，
前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々に，前記ＬＥＤ基板の基板表面の短手方向と平行な方向から前記第３のコネクタ部材を装着するための装着部が設けられてなり，
前記エッジごとにおいて隣接する二つの前記ＬＥＤ基板が，該ＬＥＤ基板の基板表面と垂直な方向に離間し，且つ前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材が前記ＬＥＤ基板の基板表面に垂直な方向に重なるように配置された状態で，前記ＬＥＤ基板の基板表面の短手方向と平行な方向から前記第３のコネクタ部材が前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材の装着部に装着されることにより，該二つの前記ＬＥＤ基板に亘って前記ＬＥＤが等間隔で配置されてなることを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々の前記装着部が，前記ＬＥＤ基板の基板表面の短手方向に貫通し，内周面に前記ＬＥＤに接続された導通部材が設けられた貫通孔であり，
前記第３のコネクタ部材が，前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々の前記貫通孔に嵌挿されることにより前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材の前記導通部材を接続する二つの突出端子を備えてなる請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記液晶パネルの少なくとも対向する二つのエッジに複数の前記ＬＥＤ基板が設けられなる請求項２に記載のバックライト装置。
【請求項４】
前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々が前記ＬＥＤ基板各々の端部に設けられてなる請求項３に記載のバックライト装置。
【請求項５】
前記第３のコネクタ部材の一部又は全部が高反射材で形成されたものである請求項４に記載のバックライト装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のバックライト装置と前記液晶パネルと前記導光板とを備えてなる液晶表示装置。
【請求項７】
前記導光板が，前記ＬＥＤ基板各々が該ＬＥＤ基板の基板表面と垂直な方向に離間して配置されることにより生じる段差に沿って，該導光板の入射面と前記ＬＥＤ各々との間隔が一定となるように形成された段差形状を有するものである請求項６に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，液晶パネルのエッジに配列されるＬＥＤ（発光ダイオード）により，該液晶パネルの背面に設けられた導光板を通じて液晶パネルを照明する所謂エッジ型ＬＥＤバックライト装置に関し，特に，そのバックライト装置で均一に液晶パネルを照明するための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，液晶テレビジョン受像機や液晶ディスプレイなどの液晶表示装置の薄型化を実現するために，液晶パネルのエッジにＬＥＤ（発光ダイオード）を配置する所謂エッジ型ＬＥＤバックライト装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
ここに，図５は，従来のエッジ型ＬＥＤバックライト装置の概略構成を示す模式図である。また，図５（ａ）は正面図，図５（ｂ）は側面図である。なお，図５〜図７では図示の簡略上，ＬＥＤ１０３の数を省略して記載しているが，実際には約１３ｍｍ程度の間隔で多数のＬＥＤ１０３が配置される。
図５に示すように，液晶パネル１０１の上下のエッジ部には，直列接続された複数のＬＥＤ１０３が等間隔で並設されたＬＥＤ基板１０４が設けられている。また，液晶パネル１０１の背後にはＬＥＤ１０３各々からの光を均一化して液晶パネル１０１に照射する導光板１０２が配置されている。ここで，ＬＥＤ基板１０４各々は，ＬＥＤ１０３の駆動を制御するＬＥＤ駆動回路１０６に合計２本のハーネス１０５で接続されており，当該バックライト装置では合計４本のハーネス１０５が必要である。
【０００３】
ところで，液晶パネル１０１のサイズが４０型などのように大きい場合には，その液晶パネル１０１のエッジに配置されるＬＥＤ基板１０４も長尺化することになり，その製造が困難になる。そこで，例えば図６に示すように，液晶パネル１０１のエッジごとに二つのＬＥＤ基板１０４を配置し，その４つのＬＥＤ基板１０４を合計６本のハーネス１０５を用いて駆動回路１０６に接続することが考えられる。
但し，近年では，液晶表示装置の薄型化により内部スペースが狭小化しつつあるため，バックライト装置内でハーネスを配線することのできるスペースも小さくなっている。そのため，液晶表示装置の組み立て時にハーネスの線噛みが生じるおそれがあり，また，線噛みを避けるために組み立ての作業性が低下することも問題である。
【０００４】
そこで，例えば図７に示すように，ＬＥＤ基板１０４各々の端部に接続端子２０１を搭載しておき，該ＬＥＤ基板１０４をＬＥＤ１０３の配列方向に並べた状態で，隣接する二つの接続端子２０１をコネクタ２０２によって線材を介することなく接続するボードｔｏボードの接続構造を採ることが考えられる。
これにより，図７に示すように，４つのＬＥＤ基板１０４を合計４本のハーネス１０５で駆動回路１０６に接続することができ，図６に示す構成に比べてハーネス１０５を２本省略することができるため，液晶表示装置内におけるハーネス１０５の線噛みのおそれを低減することや組み立て作業性の向上を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−７９４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで，前述したようなエッジ型ＬＥＤバックライト装置では，液晶パネル１０１上の明るさのムラを防止するべくＬＥＤ１０３各々を等間隔で配列することが重要である。
一方，エッジ型ＬＥＤバックライト装置では，液晶パネルの背面にＬＥＤを配置する所謂直下型ＬＥＤバックライト装置に比べてＬＥＤの配列間隔を狭くする必要がある（例えば１３ｍｍ程度）。
そのため，図７に示したように，接続端子２０１各々をＬＥＤ１０３の配列方向に並べてコネクタ２０２を装着する構成では，隣接する二つのＬＥＤ基板１０４の端部に設けられたＬＥＤ１０３間のピッチｄ１２を，他のＬＥＤ１０３のピッチｄ１１と同じにすることができず，該ＬＥＤ基板１０４の接続部分近傍の領域Ｒで明るさにムラが生じるという問題が生じる。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，液晶パネルの少なくとも一つのエッジに対応して配置される複数のＬＥＤ基板の接続線材をできるだけ少なくすると共に，該ＬＥＤ基板の接続部分近傍の領域における明るさのムラを防止することのできるバックライト装置及びこれを備えた液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は，液晶パネルの少なくとも一つのエッジに対応して配置され，前記液晶パネルの背面に設けられた導光板を通じて該液晶パネルを照明する複数のＬＥＤを備えてなるバックライト装置に適用されるものであって，前記エッジごとに対応して設けられ，直列接続されると共に等間隔で並設された複数のＬＥＤが基板表面に搭載された複数のＬＥＤ基板と，前記エッジごとにおいて隣接する二つの前記ＬＥＤ基板のうち一方のＬＥＤ基板の基板表面に搭載され，該ＬＥＤ基板に搭載された前記ＬＥＤのアノード側に接続された第１のコネクタ部材と，前記エッジごとにおいて隣接する二つの前記ＬＥＤ基板のうち他方のＬＥＤ基板の基板表面に搭載され，該ＬＥＤ基板に搭載された前記ＬＥＤのカソード側に接続された第２のコネクタ部材と，前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材を線材を介することなく接続するための第３のコネクタ部材とを備えている。また，前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々に，前記ＬＥＤ基板の基板表面の短手方向と平行な方向から前記第３のコネクタ部材を装着するための装着部が設けられている。さらに，前記エッジごとにおいて隣接する二つの前記ＬＥＤ基板が，該ＬＥＤ基板の基板表面と垂直な方向に離間し，且つ前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材が前記ＬＥＤ基板の基板表面に垂直な方向に重なるように配置された状態で，前記ＬＥＤ基板の基板表面の短手方向と平行な方向から前記第３のコネクタ部材が前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材の装着部に装着されることにより，該二つの前記ＬＥＤ基板に亘って前記ＬＥＤが等間隔で配置される。
本発明によれば，前記液晶パネルの少なくとも一つのエッジに対応して配置される複数の前記ＬＥＤ基板を前記第３のコネクタ部材で接続することにより，該ＬＥＤ基板の接続線材をできるだけ少なくすることができ，線噛みのおそれを低減することや組み立て作業性の向上を図ることができる。また，隣接する前記ＬＥＤ基板の端部に配置された前記ＬＥＤの間隔を，他の前記ＬＥＤと同様の間隔で配置することが可能となるため，該ＬＥＤ基板の接続部分近傍の領域における明るさのムラを防止することができる。
ここに，前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々の前記装着部が，前記ＬＥＤ基板の基板表面の短手方向に貫通し，内周面に前記ＬＥＤに接続された導通部材が設けられた貫通孔であり，前記第３のコネクタ部材が，前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々の前記貫通孔に嵌挿されることにより前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材の前記導通部材を接続する二つの突出端子を備えてなるものであることが考えられる。これにより，前記第３のコネクタ部材を前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材に対して，前記貫通孔のいずれの方向からでも装着することができる。また，前記ＬＥＤ基板の基板表面のパターン（回路）を変更すれば，該ＬＥＤ基板に用いる基板は共通のものとすることができる。
なお，大型の前記液晶パネルに用いられる場合には，前記液晶パネルの少なくとも対向する二つのエッジに複数の前記ＬＥＤ基板が設けることで，該液晶パネルを十分な明るさで照明することができる。
前記第１のコネクタ部材及び前記第２のコネクタ部材各々は前記ＬＥＤ基板各々の端部に設けられることが考えられる。この場合，隣接する二つの前記ＬＥＤ基板の重なる領域を最も小さくすることができ，該ＬＥＤ基板のサイズを最も小さくすることができる。
また，この場合，前記第３のコネクタ部材の一部又は全部が高反射材で形成されたものであることが望ましい。これにより，前記第３のコネクタ部材による光量の低下を防止し，前記液晶パネルにおける明るさのムラを防止することができる。
ところで，本発明は，前記バックライト装置と前記液晶パネルと前記導光板とを備えてなる液晶表示装置の発明としても捉えることができる。
ここで，前記導光板は，前記ＬＥＤ基板各々が該ＬＥＤ基板の基板表面と垂直な方向に離間して配置されることにより生じる段差に沿って，該導光板の入射面と前記ＬＥＤ各々との間隔が一定となるように形成された段差形状を有するものであることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば，前記液晶パネルの少なくとも一つのエッジに対応して配置される複数の前記ＬＥＤ基板を前記第３のコネクタ部材で接続することにより，該ＬＥＤ基板の接続線材をできるだけ少なくすることができ，線噛みのおそれを低減することや組み立て作業性の向上を図ることができる。また，隣接する前記ＬＥＤ基板の端部に配置された前記ＬＥＤの間隔を，他の前記ＬＥＤと同様の間隔で配置することが可能となるため，該ＬＥＤ基板の接続部分近傍の領域における明るさのムラを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す要部模式図。
【図２】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置におけるＬＥＤ基板の接続構造の一例を説明するための要部模式図。
【図３】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置におけるＬＥＤ基板の接続構造の他の例を説明するための要部模式図。
【図４】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置におけるＬＥＤ基板の接続構造の他の例を説明するための要部模式図。
【図５】従来の液晶表示装置におけるＬＥＤ基板の接続構造を説明するための要部模式図。
【図６】従来の液晶表示装置におけるＬＥＤ基板の接続構造を説明するための要部模式図。
【図７】従来の液晶表示装置におけるＬＥＤ基板の接続構造を説明するための要部模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は，本発明の実施の形態に係る液晶表示装置Ｘの概略構成を示す要部模式図であって，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は回路図を示している。
図１（ａ），（ｂ）に示すように，本発明の実施の形態に係る液晶表示装置Ｘは，映像が表示される液晶パネル１と，前記液晶パネル１を背後から照明するためのバックライト装置２と，前記液晶パネル１の背面に配置された導光板３とを備えてなる液晶テレビジョン受像機や液晶ディスプレイである。前記液晶パネル１は，例えば４０型以上の大型のパネルである。
前記バックライト装置２は，前記液晶パネル１の少なくとも一つのエッジに対応して配置され，前記液晶パネル１の背面に設けられた前記導光板３を通じて該液晶パネル１を照明する複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を備える所謂エッジ型ＬＥＤバックライト装置である。本実施の形態では，前記液晶パネル１における対向する上下二つののエッジにＬＥＤが配置される構成を例に挙げて説明する。
なお，前記液晶表示装置Ｘは，一般的な液晶テレビジョン受像機や液晶ディスプレイなどの液晶表示装置が有する他の構成要素も有しているが，その点については従来と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００１１】
前記バックライト装置２は，前記液晶パネル１の上辺のエッジに対応して配置された二つのＬＥＤ基板１１，１２と，該上辺に対向する下辺のエッジに対応して配置された二つのＬＥＤ基板１３，１４と，前記ＬＥＤ基板１１〜１４各々に搭載されたＬＥＤの駆動を制御する駆動回路４と，前記ＬＥＤ基板１１〜１４及び前記駆動回路４を接続するハーネス５１〜５４とを備えている。
なお，本実施の形態では，前記液晶パネル１の対向する上下の二つのエッジ各々に複数の前記ＬＥＤ基板１１，１２と複数の前記ＬＥＤ基板１３，１４とが設けられている場合を例に挙げて説明するがこれに限らない。例えば，エッジごとに対応して三つ以上のＬＥＤ基板が配置されることが考えられ，この場合には該エッジにおいて隣接する二つのＬＥＤ基板各々が後述の前記ＬＥＤ基板１３，１４のような関係となるように構成されていればよい。また，前記液晶パネル１の一つのエッジのみにＬＥＤ基板が設けられることや，前記液晶パネル１の上下左右のエッジ全てに複数のＬＥＤ基板が設けられることも考えられる。
【００１２】
ここに，前記ＬＥＤ基板１１〜１４各々は，放熱性能を確保するべく熱伝導率の高い金属製の基板であり，基板表面から裏面に貫通するスルーホールを形成することができないため，電気回路を形成するためのパターンは基板表面のみに形成されている。
そのため，前記ＬＥＤ基板１１〜１４では，直列接続されたＬＥＤ１１ａ〜１１ｅ，ＬＥＤ１２ａ〜１２ｅ，ＬＥＤ１３ａ〜１３ｅ，ＬＥＤ１４ａ〜１４ｅが基板表面に搭載されている。前記ＬＥＤ基板１１〜１４各々において，ＬＥＤ１１ａ〜１１ｅ，ＬＥＤ１２ａ〜１２ｅ，ＬＥＤ１３ａ〜１３ｅ，ＬＥＤ１４ａ〜１４ｅは，間隔ｄ１で等間隔に並設されている。なお，図示の簡略上，前記ＬＥＤ基板１１〜１４に搭載されるＬＥＤの数を省略して記載しているが，実際には，例えば約１３ｍｍ程度の間隔でＬＥＤが配置される。
【００１３】
そして，図１（ａ），（ｂ）に示すように，前記バックライト装置２において，隣接する二つの前記ＬＥＤ基板１１と前記ＬＥＤ基板１２，隣接する二つの前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４は，それぞれＢｔｏＢ（board to board）タイプのコネクタ２２，２３（第３のコネクタ部材の一例）で接続されている。
具体的に，図１（ｃ）に示すように，前記ＬＥＤ基板１２のＬＥＤ１２ｅのカソード端子と前記ＬＥＤ基板１１のＬＥＤ１１ｅのアノード端子とが前記コネクタ２２で接続され，前記ＬＥＤ１１ａ〜１１ｅ及び前記ＬＥＤ１２ａ〜１２ｅの全てのＬＥＤが直列接続されることとなる。また，前記ＬＥＤ基板１４のＬＥＤ１４ｅのカソード端子と前記ＬＥＤ基板１３のＬＥＤ１３ｅのアノード端子とが前記コネクタ２３で接続され，前記ＬＥＤ１３ａ〜１３ｅ及び前記ＬＥＤ１４ａ〜１４ｅの全てのＬＥＤが直列接続されることとなる。
一方，前記ＬＥＤ１２ａのアノード端子は前記ハーネス５２により前記駆動回路４に接続され，前記ＬＥＤ１１ａのカソード端子は前記ハーネス５１により前記駆動回路４に接続される。また，前記ＬＥＤ１４ａのアノード端子は前記ハーネス５３により前記駆動回路４に接続され，前記ＬＥＤ１３ａのカソード端子は前記ハーネス５４により前記駆動回路４に接続される。
このように，前記バックライト装置２では，前記ＬＥＤ基板１１と前記ＬＥＤ基板１２，前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４を，それぞれ前記コネクタ２２，２３を用いて接続しているため，前記ＬＥＤ基板１１〜１４及び前記駆動回路４を接続するための線材は，合計４本の前記ハーネス５１〜５４となる。したがって，前述した従来構成（図６参照）に比べて線材を省略することができ，線噛みのおそれを低減することや組み立て作業性の向上を図ることができる。
【００１４】
続いて，図２を参照しつつ，前記バックライト装置２において前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４とを前記コネクタ２３を用いて接続するための接続構造について説明する。なお，前記ＬＥＤ基板１１と前記ＬＥＤ基板１２とを前記コネクタ２２を用いて接続する接続構造も同様であるため，その説明は省略する。
ここに，図２（ａ）は，前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４との接続構造を説明するための要部模式図であって，図２（ｂ），（ｃ）は，図２（ａ）におけるＡ−Ａ矢視図を示す要部模式図である。
図２（ａ）に示すように，前記ＬＥＤ基板１３の基板表面には，前記ＬＥＤ１３ｅよりも外側の端部に，該ＬＥＤ１３ｅのアノード側に接続されたコネクタ接続端子２３ａ（第１のコネクタ部材の一例）が搭載されている。一方，前記ＬＥＤ基板１４の基板表面には，前記ＬＥＤ１４ｅよりも外側の端部に，該ＬＥＤ１４ｅのカソード側に接続されたコネクタ接続端子２３ｂ（第２のコネクタ部材の一例）が搭載されている。ここで，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂ各々は，前記ＬＥＤ１３ｅ，１４ｅ各々から前記間隔ｄ１の範囲内に配置されている。
【００１５】
また，図２（ｂ）に示すように，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂ各々には，前記ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面の短手方向と平行な方向から前記コネクタ２３を接続するため，前記ＬＥＤ基板１３，１４の短手方向に貫通する貫通孔２４ａ，２４ｂ（装着部の一例）が形成されている。前記貫通孔２４ａ，２４ｂには，その内周面に，前記ＬＥＤ１３ｅ，１４ｅに接続された銅メッキ等（導通部材の一例）が設けられている。
一方，図２（ｂ）に示すように，前記コネクタ２３には，前記コネクタ接続端子２３ａ及び前記コネクタ接続端子２３ｂ各々の前記貫通孔２４ａ，２４ｂに嵌挿されることにより前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂ各々の前記貫通孔２４ａ，２４ｂ内の銅メッキ等の導通部材を接続する二つの突出端子２５ａ，２５ｂが設けられている。前記突出端子２５ａ，２５ｂは，前記コネクタ２３の内部で導通している。したがって，前記コネクタ２３は，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂを線材を介することなく接続する。
【００１６】
このように構成された前記バックライト装置２では，図２（ａ），（ｂ）に示すように，前記ＬＥＤ基板１３，１４が，該ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面と垂直な方向（図２（ａ）における上下方向）に離間し，且つ前記コネクタ接続端子２３ａ及び前記コネクタ接続端子２３ｂが前記ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面に垂直な方向に重なるように配置される。そして，この状態で，前記ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面の短手方向と平行な方向から前記コネクタ２３の前記突出端子２５ａ，２５ｂが前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂの前記貫通孔２４ａ，２４ｂに嵌挿されて装着されることにより，隣接する二つの前記ＬＥＤ基板１３，１４に亘る全てのＬＥＤ１３ａ〜１３ｅ，１４ａ〜１４ｅが，間隔ｄ１で等間隔に配置される。したがって，前記バックライト装置２では，前記ＬＥＤ基板１３，１４の接続部分近傍の領域における明るさのムラを防止することができる。
なお，前記バックライト装置２では，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂ各々が，前記ＬＥＤ基板１３，１４各々の端部に設けられており，該ＬＥＤ基板１３，１４が重なる領域が小さいため，該ＬＥＤ基板１３，１４のサイズを小さくすることができる。
【００１７】
ところで，前記バックライト装置２では，前記ＬＥＤ基板１１と前記ＬＥＤ基板１２，前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４のそれぞれが基板表面と垂直な方向に離間して配置されるため，それぞれの間に段差が生じる。
そのため，前記導光板３は，前記ＬＥＤ基板１１と前記ＬＥＤ基板１２，前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４のそれぞれの間に生じる段差に沿って，該導光板３の入射面と前記ＬＥＤ基板１１〜１４各々に搭載されたＬＥＤ各々との間隔が一定となるように形成された段差形状を有している。
これにより，前記導光板３では，前記ＬＥＤ基板１１〜１４各々のＬＥＤから照射された光が均一化されて前記液晶パネル１に照射される。
【００１８】
また，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂの前記貫通孔２４ａ，２４ｂは，前記ＬＥＤ基板１３，１４の短手方向に貫通しているため，図２（ｂ），（ｃ）に示すように，前記貫通孔２４ａ，２４ｂの左右いずれの方向からでも前記コネクタ２３を装着することができる。但し，前記液晶パネル１と前記導光板３との間には各種の光学フィルムなどを配置するための間隙が必要となるため，その間隙を利用して，図１（ｂ）に示すように前記液晶パネル１側から前記コネクタ２２，２３を装着し，前記バックライト装置２の前記液晶パネル１とは反対側への突出を避けて薄型化を図ることが望ましい。
さらに，前記貫通孔２４ａ，２４ｂの左右いずれの方向からでも前記コネクタ２３を装着することができる構成では，前記ＬＥＤ基板１１〜１４各々の基板表面のパターン（回路）を変更してＬＥＤの接続方向を変えれば，該ＬＥＤ基板１１〜１４各々に共通の基板を用いることも可能である。
【実施例１】
【００１９】
本実施例１では，図３を参照しつつ，前記コネクタ２３の変形例について説明する。
ここに，図３（ａ），（ｂ）は前記コネクタ２３の変形例であるコネクタ２３１を示す図，図３（ｃ），（ｄ）は前記コネクタ２３の変形例であるコネクタ２３２を示す図であって，図３（ａ），（ｃ）は，図２（ｂ）と同方向から見た図である。また，図３（ｂ）は図３（ａ）を上方から見た図であり，図３（ｄ）は図３（ｃ）のＢ−Ｂ矢視図である。
まず，図３（ａ），（ｂ）に示すように，前記コネクタ２３１は，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂに装着されたときに，該コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂの前記ＬＥＤ１４ｅ側の面（図１における右方向）を覆う反射面２６を有するＬ字状に形成されたものである。前記反射面２６は，高反射材（アルミや銀など）で形成された面，或いは高反射材のメッキが施された面などである。そのため，前記コネクタ２３１が前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂに装着されると，前記ＬＥＤ基板１４の端部に配置されたＬＥＤ１４ｅから照射された光が前記反射面２６に反射して，前記導光板３に入射される。なお，前記反射面２６のみでなく前記コネクタ２３１全体が高反射率を有するものであってもよい。
したがって，前記コネクタ２３１を用いれば，前記ＬＥＤ１４ｅから，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂや前記ＬＥＤ基板１３，前記ＬＥＤ基板１３及び前記ＬＥＤ基板１４の隙間などに向けて本来照射される光を無駄にすることなく，前記反射面２６で反射させて前記導光板３に入射させることができるため，該コネクタ２３１による光量の低下を防止し，前記液晶パネル１における明るさのムラを防止することができる。
【００２０】
また，図３（ｃ），（ｄ）に示すように，前記コネクタ２３２には，前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂに接続されたときに，前記ＬＥＤ基板１３と前記ＬＥＤ基板１４との隙間を埋めるべく一部に突出面２７が形成されている。前記突出面２７の表面は，高反射材（アルミや銀など）で形成された面，或いは高反射材のメッキが施された面などである。そのため，前記コネクタ２３２が前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂに装着されると，前記ＬＥＤ基板１４の端部に配置されたＬＥＤ１４ｅから照射された光が前記突出面２７で反射して，前記導光板３に入射される。
したがって，前記コネクタ２３２を用いれば，前記ＬＥＤ１４ｅから，前記ＬＥＤ基板１３及び前記ＬＥＤ基板１４の隙間に向けて本来照射される光を無駄にすることなく，前記突出面２７で反射させて前記導光板３に入射させることができるため，該コネクタ２３２による光量の低下を防止し，前記液晶パネル１における明るさのムラを防止することができる。
【実施例２】
【００２１】
本実施例２では，図４を参照しつつ，前記ＬＥＤ基板１３，１４の接続構造の他の例を説明する。
図４に示すように，本実施例２に係る構成では，前記ＬＥＤ基板１４が前記ＬＥＤ基板１３側に延長されており，その端部に前記接続端子２３ｂが設けられている。このとき，前記接続端子２３ｂは，前記ＬＥＤ１４ｅからの離間距離が間隔ｄ１以上且つ間隔ｄ１×２以下となる範囲で配置されている。
一方，前記ＬＥＤ基板１３では，前記ＬＥＤ基板１４側の端部のＬＥＤ１３ｅとその一つ手前のＬＥＤ１３ｄとの間に前記接続端子２３ａが設けられている。なお，この場合でも，前記ＬＥＤ１３ａ〜１３ｅは，図１（ｃ）に示したように前記ＬＥＤ基板１３の基板表面に形成されたパターンによって直列接続され，前記ＬＥＤ１３ｅのアノード側に前記接続端子２３ａが接続されている。従って，前記接続端子２３ａ，２３ｂが前記コネクタ２３によって接続されると，前記ＬＥＤ１３ｅのアノード端子に前記ＬＥＤ１４ｅのカソード端子が接続されることとなる。
【００２２】
そして，前記バックライト装置２では，図４に示すように，前記ＬＥＤ基板１３，１４を該ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面と垂直な方向に離間させ，且つ前記コネクタ接続端子２３ａ及び前記コネクタ接続端子２３ｂが前記ＬＥＤ基板１３，１４の基板表面に垂直な方向に重なるように配置した状態で，前記コネクタ２３の前記突出端子２５ａ，２５ｂが前記コネクタ接続端子２３ａ，２３ｂの前記貫通孔２４ａ，２４ｂに嵌挿されて装着される。これにより，隣接する二つの前記ＬＥＤ基板１３，１４に亘る全てのＬＥＤ１３ａ〜１３ｅ，１４ａ〜１４ｅが間隔ｄ１で等間隔で配置されるため，前記ＬＥＤ基板１３，１４の接続部分近傍の領域における明るさのムラを防止することができる。
特に，係る構成によれば，前記実施の形態で説明したように前記ＬＥＤ基板１３，１４の端部に接続端子２３ａ，２３ｂが設けられている場合（図２参照）に比べて，前記ＬＥＤ基板１３における前記ＬＥＤ１３ｅから端部までの距離を短縮することが可能となり，また，前記ＬＥＤ１３ｅから照射される光が前記コネクタ２３によって遮蔽されないため，前記ＬＥＤ１３ｅ及びＬＥＤ１４ｅ近傍において十分な明るさを確保することができる。
【符号の説明】
【００２３】
Ｘ  …液晶表示装置
１  …液晶パネル
２  …バックライト装置
３  …導光板
４  …駆動回路
１１〜１４…ＬＥＤ基板
１１ａ〜１１ｅ，１２ａ〜１２ｅ…ＬＥＤ
１３ａ〜１３ｅ，１４ａ〜１４ｅ…ＬＥＤ
２２，２３…コネクタ
２３ａ，２３ｂ…接続端子
２４ａ，２４ｂ…貫通孔
２５…端子
２６…反射面
２７…突出面
５１〜５４…ハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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