(57)【要約】【課題】ボルトの締め付け形態に不具合があった場合でも電気的な接続信頼性を確保することが可能な端子金具の接続構造を提供する。【解決手段】接続板１２の周縁部には、回り止め部２２が設けられ、この回り止め部２２同士が取付孔１１の周方向に当接することで、組み付けられた端子金具１０の相対的な回動が規制され、回り止め部２２は、接続板１２の周縁から一面側に立ち上がる立ち上がり部２２Ｂと、この立ち上がり部２２Ｂから取付孔１１側に突出する突出部２２Ｃとを有し、突出部２２Ｃのうち接続板１２との対向面には突起２５が設けられ、突起２５と接続板１２との間隔は、他の端子金具１０が組み付けられる前の状態においてこの他の端子金具１０の接続板１２の板厚寸法よりも小さい寸法となるように設定され、他の端子金具１０の接続板１２が、突起２５と接続板１２との間を押し広げてこの間に差し入れられる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔が貫通形成された金属平板からなる接続板を有する端子金具を、
前記取付孔の位置をあわせて複数重ねるようにして組み付け、
前記取付孔に共通のボルトを挿通して一括して締結することにより、
複数の前記端子金具を互いに接続する端子金具の接続構造であって、
前記接続板の周縁部には、回り止め部が設けられ、この回り止め部同士が前記取付孔の周方向に当接することで、組み付けられた前記端子金具の相対的な回動が規制され、
前記回り止め部は、前記接続板の周縁から一面側に立ち上がる立ち上がり部と、この立ち上がり部から前記取付孔側に突出する突出部とを有し、
前記突出部のうち前記接続板との対向面には突起が設けられ、前記突起と前記接続板との間隔は、他の端子金具が組み付けられる前の状態においてこの他の端子金具の接続板の板厚寸法よりも小さい寸法となるように設定され、前記他の端子金具の接続板が、前記突起と前記接続板との間を押し広げてこの間に差し入れられる端子金具の接続構造。
【請求項２】
電線の端末部が固定される電線固定部を有し、
前記回り止め部は、前記電線固定部の前記電線の端末部が配される面と同じ面側に立ち上がるものである請求項１に記載の端子金具の接続構造。
【請求項３】
前記回り止め部は、前記取付孔を挟んで対向する位置に一対が設けられ、
前記一対の回り止め部の両方に、前記突起が設けられている請求項１または請求項２に記載の端子金具の接続構造。
【請求項４】
前記回り止め部のうち前記他の端子金具の回り止め部と当接する当接部と、前記突起が設けられている接触部との間には、スリットが形成されている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の端子金具の接続構造。
【請求項５】
前記回り止め部のうち前記周方向の両端部が前記当接部とされ、中間部が前記接触部とされており、前記スリットは、前記接触部の両側縁に沿って延びる一対の縦スリットと、前記突出部に形成されて前記接触部の先端縁に沿って延びる横スリットとを有し、
前記突出部のうち前記横スリットよりも突出端側に残された部分は、前記当接部同士を連結する連結部とされている請求項４に記載の端子金具の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボルトが挿通される取付孔を有する複数の端子金具を重ね合わせて組み付け、一括してボルト締結することにより各端子金具を積層状態に固定する端子金具の接続構造が知られている（例えば下記特許文献１）。端子金具は、金属平板からなる接続板を有し、この接続板には、板厚方向に貫通する形態で取付孔が設けられている。そして、取付孔の位置をあわせて複数の端子金具を組み付け、取付孔に共通のボルトを挿通して一括してボルト締結することにより、各端子金具を導通可能に接続する形態となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−３６３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来のものにおいては、組み付けられた端子金具にガタがあるため、ボルトの締め付け忘れが発生したり、そうでないまでも締め付け力が不足していると、端子金具同士の接触圧が不十分となって、電気的な接続信頼性に劣るという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ボルトの締め付け形態に不具合があった場合でも電気的な接続信頼性を確保することが可能な端子金具の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子金具の接続構造は、取付孔が貫通形成された金属平板からなる接続板を有する端子金具を、前記取付孔の位置をあわせて複数重ねるようにして組み付け、前記取付孔に共通のボルトを挿通して一括して締結することにより、複数の前記端子金具を互いに接続する端子金具の接続構造であって、前記接続板の周縁部には、回り止め部が設けられ、この回り止め部同士が前記取付孔の周方向に当接することで、組み付けられた前記端子金具の相対的な回動が規制され、前記回り止め部は、前記接続板の周縁から一面側に立ち上がる立ち上がり部と、この立ち上がり部から前記取付孔側に突出する突出部とを有し、前記突出部のうち前記接続板との対向面には突起が設けられ、前記突起と前記接続板との間隔は、他の端子金具が組み付けられる前の状態においてこの他の端子金具の接続板の板厚寸法よりも小さい寸法となるように設定され、前記他の端子金具の接続板が、前記突起と前記接続板との間を押し広げてこの間に差し入れられるものである。
このような構成によれば、組み付けられた端子金具同士が接触した状態に保持されるから、ボルトの締め付け形態に不具合があった場合でも電気的な接続信頼性を確保することができる。
【０００７】
また、電線の端末部が固定される電線固定部を有し、前記回り止め部は、前記電線固定部の前記電線の端末部が配される面と同じ面側に立ち上がるものとしてもよい。このような構成によれば、端子金具を他の端子金具と組み付けることなく単独で使用したとしても、端子金具のうち電線の端末部が配される面と反対側の面をボディ等に密着させることができる。
【０００８】
また、前記回り止め部は、前記取付孔を挟んで対向する位置に一対が設けられ、前記一対の回り止め部の両方に、前記突起が設けられているものとしてもよい。
また、前記回り止め部のうち前記他の端子金具の回り止め部と当接する当接部と、前記突起が設けられている接触部との間には、スリットが形成されているものとしてもよい。このような構成によれば、他の端子金具の回り止め部との当接により、接触部が変形等することを防止することができる。
【０００９】
また、前記回り止め部のうち前記周方向の両端部が前記当接部とされ、中間部が前記接触部とされており、前記スリットは、前記接触部の両側縁に沿って延びる一対の縦スリットと、前記突出部に形成されて前記接触部の先端縁に沿って延びる横スリットとを有し、前記突出部のうち前記横スリットよりも突出端側に残された部分は、前記当接部同士を連結する連結部とされているものとしてもよい。このような構成によれば、当接部は、他の端子金具の回り止め部との当接により接触部側に変形しにくいので、より確実に接触部の変形等を防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ボルトの締め付け形態に不具合があった場合でも電気的な接続信頼性を確保することが可能な端子金具の接続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１におけるアース端子を示す平面図
【図２】第二回動規制部の形状を表す断面図であって、図１のＡ−Ａ位置における断面に相当する一部拡大断面図
【図３】組み付けられた２枚のアース端子を示す平面図
【図４】２枚のアース端子が接触した状態を表す断面図であって、図３のＢ−Ｂ位置における断面に相当する一部拡大断面図
【図５】実施形態２におけるアース端子を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。この実施形態では、本発明の端子金具の接続構造を、組み合わせアース端子の接続構造に適用した例を示す。
本実施形態における組み合わせアース端子は、同一形状をなす２枚のアース端子１０（端子金具）を表裏に重ねて、回動方式によって一体的に組み付けるものである。組み付けられたアース端子１０は、取付台（図示せず）の所定位置に載置されて、図示しないボルトにより一括して締結されて固定される。
【００１３】
各アース端子１０は、黄銅等の導電性に優れた金属平板を所定の形状に打ち抜いて曲げ加工を施すことにより形成されている。アース端子１０は、ボルトを挿通可能な取付孔１１が貫通形成された接続板１２と、図示しない電線の端末部が固定される電線固定部１３とを有している。
【００１４】
接続板１２は、そのほぼ中心に、略円形をなす取付孔１１が開口された、略環形をなしている。２枚のアース端子１０は、取付孔１１の位置をあわせて表裏に重ねられた後、相対的に逆方向に回動されることで、一体的に組み付けられる。本実施形態では、表側のアース端子１０を裏側のアース端子１０に対して相対的に時計回り方向（表側から見て右回り方向）に回動するものとして説明する。
【００１５】
電線固定部１３は接続板１２に連なって形成され、電線の端末部における露出された芯線にかしめ圧着されるワイヤバレル１４と、絶縁被覆の端末にかしめ圧着されるインシュレーションバレル１５とを備えている。ワイヤバレル１４およびインシュレーションバレル１５は、それぞれ底板１６から表面側（一面側）に立ち上がる一対のカシメ片を有してなり、底板１６は、接続板１２から平坦に延びて設けられている。
【００１６】
アース端子１０には、表裏に組み付けられたアース端子１０が相対的に回動することを規制する回り止め機構２０が設けられている。回り止め機構２０は、組み付け方向と逆方向へのアース端子１０の回動を規制する第一回動規制部２１と、組み付け方向へのアース端子１０の回動を規制する第二回動規制部（回り止め部）２２とを備えている。
【００１７】
第一回動規制部２１は、取付孔１１を挟んで電線固定部１３と反対側の位置に設けられ、接続板１２の外縁から径方向の外側に向かって張り出して形成されている。第一回動規制部２１には、係止片２３と係止孔２４とが回動方向に並んで設けられ、係止孔２４が時計回り方向の前側に、係止片２３がその後側に位置している。係止片２３は、第一回動規制部２１の一部を切り起こすことにより、時計回り方向前側が自由端とされた片持ち状に形成され、接続板１２から斜め表方に突出している。係止孔２４は、係止片２３よりも一回り大きい平面略方形状をなして、第一回動規制部２１を板厚方向に貫通して形成されている。
【００１８】
係止孔２４と係止片２３とは、アース端子１０の組み付け状態において、表側に配されるアース端子１０の係止孔２４と、裏側に配されるアース端子１０の係止片２３とが、整合する位置関係に設定されている。アース端子１０を重ね合わせると、裏側に配されたアース端子１０の係止片２３は、表側に配されたアース端子１０との接触により弾性変位し、そのまま両アース端子１０が組み付け方向に回動され、やがて所定の組み付け位置に至ると、係止片２３が弾性復帰して係止孔２４に嵌る。そして、裏側のアース端子１０の係止片２３の先端縁が、表側のアース端子１０の係止孔２４の周面に突き当たることで、表側のアース端子１０が反時計回り方向に回動することが規制される。
【００１９】
第二回動規制部２２は、接続板１２の周縁部に設けられ、取付孔１１を挟んで対向する位置、言い換えると、電線固定部１３の時計回り方向前側に隣接する位置と、第一回動規制部２１の時計回り方向前側に隣接する位置とに一対が設けられている。第二回動規制部２２は、接続板１２の周縁部の一部分を他の部分よりも外側に張り出してなる張出部２２Ａと、その張出部２２Ａの外縁から表側に立ち上がる立ち上がり部２２Ｂと、この立ち上がり部２２Ｂの端縁から取付孔１１側に突出する突出部２２Ｃとを有している（図２参照）。アース端子１０を組み付ける前の状態（自然状態）では、立ち上がり部２２Ｂは張り出し部に対して略直角をなし、突出部２２Ｃは立ち上がり部２２Ｂに対して略直角をなし、また張出部２２Ａと突出部２２Ｃとの間隔は、接続板１２の板厚寸法よりも若干大きい寸法とされている。第二回動規制部２２は、取付孔１１の周方向に長い形状をなし、突出部２２Ｃは、その突出端縁に向かって幅寸法（周方向の長さ寸法）が少しずつ狭まる台形状をなしている。
【００２０】
そして、一対の第二回動規制部２２の両方には、突起２５が設けられている。突起２５は、突出部２２Ｃのうち接続板１２との対向面に設けられ、略半球形をなして表面側から叩き出されて突出形成されている。突起２５は、突出部２２Ｃの幅方向の略中央位置に設けられている。突起２５と張出部２２Ａとの間隔は、アース端子１０を組み付ける前の状態において、接続板１２の板厚寸法よりも小さい寸法となるように設定されている。そして、アース端子１０を組み付けると、表側のアース端子１０の接続板１２の周縁部が、裏側のアース端子１０の突起２５と張出部２２Ａとの間を押し広げてこの間に差し入れられる。
【００２１】
第二回動規制部２２と、アース端子１０のうち組み付け時に第二回動規制部２２内（突起２５と接続板１２との間）に差し入れられる部分（離脱防止部２６と称する）とは、組み付けられたアース端子１０の表裏方向への離脱を防止する離脱防止機構として機能する。離脱防止部２６は、各第二回動規制部２２の時計回り方向の前側に隣接して形成され、第二回動規制部２２と同様に、取付孔１１に関して対称となる位置に一対が設けられている。離脱防止部２６は、第二回動規制部２２の張出部２２Ａと同様に、接続板１２の周縁部の一部分を他の部分よりも外側に張り出して形成されている。離脱防止部２６は、第二回動規制部２２と同等の幅寸法を有し、アース端子１０が組み付けられた状態では、その略全体が第二回動規制部２２内に差し入れられる。
【００２２】
離脱防止部２６の時計回り方向の前端部には、テーパ状の誘導面２７が形成され、第二回動規制部２２内への離脱防止部２６の差し込みをスムーズに行わしめる。また、離脱防止部２６の表面には、がた詰め突部２８が形成され、第二回動規制部２２の突出部２２Ｃに接触してガタつきを防止する。
【００２３】
次に、２枚のアース端子１０を組み付ける際の組み付け手順の一例を説明する。
まず、２枚のアース端子１０を、取付孔１１の位置を合わせるようにして表裏に重ね合わせる。このとき、裏側のアース端子１０の第二回動規制部２２に、表側のアース端子１０の第一回動規制部２１、離脱防止部２６および第二回動規制部２２が接触しない位置、すなわち表側のアース端子１０の第一回動規制部２１と離脱防止部２６との間に、裏側のアース端子１０の第二回動規制部２２が配されるようにする。
【００２４】
次いで、アース端子１０を組み付け方向へ回動させる。表側のアース端子１０を時計回り方向に回動させると、表側のアース端子１０の離脱防止部２６の誘導面２７が、裏側のアース端子１０の第二回動規制部２２内に差し入れられていく。そして、誘導面２７が突起２５の位置を通過すると、離脱防止部２６が突起２５に接触し、この接触により第二回動規制部２２の突出部２２Ｃが表側に弾性変位する（図４参照）。
【００２５】
やがて、表側のアース端子１０の第二回動規制部２２の前端部が、裏側のアース端子１０の第二回動規制部２２の後端部に当接し、アース端子１０のそれ以上の組み付け方向への回動操作が停止される。同時に、裏側のアース端子１０の係止片２３が、表側のアース端子１０の係止孔２４に係止し、両アース端子１０の組み付け方向と反対方向への回動が規制される。こうして２枚のアース端子１０の組み付けが完了する。このとき、表側のアース端子１０の離脱防止部２６が、裏側のアース端子１０の第二回動規制部２２内に差し入れられ、突起２５と張出部２２Ａとにより弾性的に挟まれた状態になっており、この復元弾力により、組み付けられたアース端子１０は十分な接触圧を持って接続された状態になっている。なお、がた詰め突部２８は、第二回動規制部２２内に差し入れられて突起２５の後側に位置している。
【００２６】
上記のように構成された実施形態１によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態のアース端子１０の接続構造は、取付孔１１が貫通形成された金属平板からなる接続板１２を有するアース端子１０を、取付孔１１の位置をあわせて複数重ねるようにして組み付け、取付孔１１に共通のボルトを挿通して一括して締結することにより、複数のアース端子１０を互いに接続する接続構造であって、アース端子１０の接続板１２の周縁部には、第二回動規制部２２が設けられ、この第二回動規制部２２同士が取付孔１１の周方向に当接することで、組み付けられたアース端子１０の相対的な回動が規制され、第二回動規制部２２は、接続板１２の周縁から表面側に立ち上がる立ち上がり部２２Ｂと、この立ち上がり部２２Ｂから取付孔１１側に突出する突出部２２Ｃとを有し、突出部２２Ｃのうち接続板１２との対向面には突起２５が設けられ、突起２５と接続板１２との間隔は、他のアース端子１０が組み付けられる前の状態においてこの他のアース端子１０の接続板１２の板厚寸法よりも小さい寸法となるように設定され、他のアース端子１０の接続板１２が、突起２５と接続板１２との間を押し広げてこの間に差し入れられる。
【００２７】
これにより、ボルト締結する前の段階においてアース端子１０の接続板１２同士を十分な接触圧を持って接続することができるから、例えボルトの締め付け態様に不具合があった場合でも、アース端子１０間の電気的な接続信頼性を確保することができ、ボルトの完全な締め忘れがあったとしても、少なくともアース端子１０間の接続状態を確保することができる。
【００２８】
また、アース端子１０は、電線の端末部が固定される電線固定部１３を有し、第二回動規制部２２は、電線固定部１３の電線の端末部が配される面と同じ面側に立ち上がるものとされている。これにより、アース端子１０を組み付けることなく単独で使用したとしても、アース端子１０の裏面（電線の端末部が配される面と反対側の面）は平坦な面となっているから、この裏面をボディ等に密着させることができる。すなわち、本実施形態のアース端子１０は、組み合わせアース端子としての使用のみならず、一枚のみでの使用を問題無く行うことができるものである。
【００２９】
また、第二回動規制部２２は、取付孔１１を挟んで対向する位置に一対が設けられ、この一対の第二回動規制部２２の両方に、突起２５が設けられている。これにより、表側のアース端子１０が傾いて接触不良になることを防止でき、確実にアース端子１０間を接続状態に保持することができる。
【００３０】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２に係る端子金具の接続構造を図５によって説明する。本実施形態では、実施形態１と同様、本発明の端子金具の接続構造を、組み合わせアース端子の接続構造に適用した例を示す。
本実施形態のアース端子４０は、第二回動規制部４１のうち他のアース端子４０の第二回動規制部４１と当接する当接部４２と、突起２５が設けられている接触部４３との間に、スリット４４が形成されている点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３１】
本実施形態における組み合わせアース端子は、実施形態１と同様、同一形状をなす２枚のアース端子４０を表裏に重ねて、回動方式によって一体的に組み付けるものである。アース端子４０は、実施形態１と同様、取付孔１１が貫通形成された金属平板からなる接続板１２と、電線の端末部が固定される電線固定部１３とを有し、接続板１２の周縁部には、第二回動規制部４１が設けられ、第二回動規制部４１は、接続板１２の周縁部の一部分を他の部分よりも外側に張り出してなる張出部２２Ａと、その張出部２２Ａの外縁から表側に立ち上がる立ち上がり部２２Ｂと、この立ち上がり部２２Ｂの端縁から取付孔１１側に突出する突出部２２Ｃとを有し、突出部２２Ｃのうち接続板１２との対向面には突起２５が設けられている。
【００３２】
第二回動規制部４１のうち他のアース端子４０の第二回動規制部４１と当接する周方向の両端部（当接部４２）と、突起２５が設けられている周方向の中央部（接触部４３）との間には、スリット４４が形成されている。スリット４４は、接触部４３の両側縁に沿って立ち上がり部２２Ｂの立ち上がり方向に延びる一対の縦スリット４５と、接触部４３の先端縁に沿って一対の縦スリット４５の先端に跨る横スリット４６とからなる。一対の縦スリット４５は互いに平行をなし、縦スリット４５と横スリット４６とは略直角をなしている。縦スリット４５および横スリット４６の幅寸法は、全体にわたり一定とされている。
【００３３】
縦スリット４５は、張出部２２Ａから立ち上がり部２２Ｂを通って突出部２２Ｃに至るまで連続して延び、その一端は張出部２２Ａの根元に位置し、他端は突出部２２Ｃの突出端寄りに位置している。そして、突出部２２Ｃのうち縦スリット４５よりも突出端側（横スリット４６よりも突出端側）に残された部分は、当接部４２同士を連結する連結部４７とされている。こうして、接触部４３は、当接部４２と連結部４７とにより周囲を囲われている。当接部４２および連結部４７は細長い形状をなし、その幅寸法は略全体にわたり一定とされている。また、当接部４２および連結部４７の幅寸法は同等とされている。
【００３４】
以上説明したように実施形態２によれば、実施形態１と同様、第二回動規制部４１の突出部２２Ｃのうち接続板１２との対向面には突起２５が設けられ、突起２５と接続板１２との間隔は、他のアース端子４０が組み付けられる前の状態においてこの他のアース端子４０の接続板１２の板厚寸法よりも小さい寸法となるように設定され、他のアース端子４０の接続板１２が、突起２５と接続板１２との間を押し広げてこの間に差し入れられ、組み付けられたアース端子４０同士が接触した状態に保持されるから、ボルトの締め付け形態に不具合があった場合でも電気的な接続信頼性を確保することができる。
【００３５】
また、第二回動規制部４１のうち他のアース端子４０の第二回動規制部４１と当接する当接部４２と、突起２５が設けられている接触部４３との間には、スリット４４が形成されている。これにより、アース端子４０を組み付ける際の第二回動規制部４１同士の当接力が、接触部４３に直接作用することを防止でき、もってアース端子４０の組み付け時に、接触部４３が変形等することを防止することができる。
【００３６】
また、接触部４３は、立ち上がり部２２Ｂの立ち上がり方向に延びる一対の縦スリット４５と、縦スリット４５の先端に跨る横スリット４６とにより他の部分から切り離され、第二回動規制部４１のうち横スリット４６よりも突出部２２Ｃの突出端側に残された部分は、第二回動規制部４１の当接部４２同士を連結する連結部４７とされている。これにより、当接部４２は、接触部４３側に変形しにくくなるから、より確実に接触部４３を保護することができる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３８】
（１）上記実施形態では、２枚のアース端子１０（４０）が同一形状である場合を例示したが、これに限らず、いずれか一方の必要な側のみに突起を設ける等、２枚のアース端子を異なる形状としてもよい。
（２）上記実施形態では、第二回動規制部２２（４１）は、取付孔１１を挟んで対向する位置に一対が設けられ、一対の第二回動規制部２２（４１）の両方に、突起２５が設けられているが、これに限らず、第二回動規制部の位置および数、また突起の数については任意に選定することができる。
（３）上記実施形態では、突起２５を叩き出しによって形成した場合を例示したが、これに限らず、例えば突出部の一部分を切り起こす等により突起を形成してもよい。
【００３９】
（４）上記実施形態では、２枚のアース端子１０（４０）を組み付ける場合について説明したが、本発明は、３枚以上のアース端子を組み付ける場合にも適用することができる。
（５）上記実施形態では、端子金具としてアース端子１０（４０）を例示したが、一括してボルト締結することによって互いに接続される端子金具であれば他の用途のものであってもよく、例えば信号接続用の端子金具に適用してもよい。
（６）実施形態２では、縦スリット４５は一対が設けられ、第二回動規制部２２の両端部と接触部４３とが切り離されているが、これに限らず、例えば、アース端子を組み付ける際に、第二回動規制部の決まった側の端部同士が当接し合う構成とされている場合には、その端部と接触部との間に一の縦スリットのみを設けるものとしてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０，４０…アース端子（端子金具）
１１…取付孔
１２…接続板
１３…電線固定部
２２，４１…第二回動規制部（回り止め部）
２２Ｂ…立ち上がり部
２２Ｃ…突出部
２５…突起
４２…当接部
４３…接触部
４４…スリット
４５…縦スリット
４６…横スリット
４７…連結部
【図１】
2012221662.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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