(57)【要約】【課題】各種電子機器の操作部に用いられる可動接点付きシートに関し、可動接点が１〜２個という少ない可動接点付きシートでも、小型化が図れて、良好なクリック感触が得られるものを提供することを目的とする。【解決手段】１個の可動接点３を下面に保持するベースシート１１を、伸張性を有した絶縁フィルム製のものとすると共に、そのベースシート１１の下面に貼着されたスペーサシート１４を、可動接点収容孔１５と、その周囲側方位置に一体となった拡大孔部１６Ａを有したものとした。これであれば、押圧操作時において、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置が上方に膨らむ構成にできるため、小型でクリック感触も良好に得られるものに実現できる。【選択図】図３
2012221777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸張性を有した絶縁フィルム製のベースシートと、
上方凸形のドーム形状で、そのドームの凸側上面が上記ベースシート下面に形成された粘着剤で保持された弾性薄板金属製の可動接点と、
上記ベースシートの下面に重なって、上記可動接点を収容する位置に可動接点収容孔を備えると共に、上記可動接点収容孔の周囲側方位置に拡大孔部を連設したスペーサシートとを有し、
実装状態で、上記可動接点を押圧操作したとき、上記可動接点内の空気が上記拡大孔部に流出して、上記拡大孔部の内部領域に対応する上記ベースシート位置が上方に膨らむことを特徴とする可動接点付きシート。
【請求項２】
拡大孔部の内部領域に対応するベースシートの下面位置には粘着剤が形成されていない請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項３】
可動接点収容孔の内側面の一部分が、可動接点の位置決め部としてなる請求項１記載の可動接点付きシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作部に用いられ、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する可動接点付きシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器には、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する可動接点付きシートが多く採用されている。
【０００３】
このような従来の可動接点付きシートについて図６〜図１０を用いて説明する。
【０００４】
図６は従来の可動接点付きシートの平面図、図７は同実装状態での断面図である。
【０００５】
同図において、１は可撓性を有する絶縁フィルム製のベースシートであり、下面には粘着剤１Ａが塗布されている。なお、一般的にベースシート１は、あまり伸張性を持たない安価なＰＥＴフィルムで構成されている。３は上方凸形のドーム形状に形成された弾性薄板金属製の可動接点であり、その上面を粘着剤１Ａにより貼着されて、ベースシート１の所定の位置に保持されている。４は上面が粘着剤１Ａを介してベースシート１と貼着した絶縁フィルム製のスペーサシートであり、可動接点３の外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔５が、可動接点３の配置位置毎に空いていると共に、複数の可動接点収容孔５同士を繋いだ溝部６が設けられている。さらに、スペーサシート４の下面には粘着剤４Ａが塗布され、これらで可動接点付きシートが構成されている。
【０００６】
上述した可動接点付きシートは、図７に示すように、携帯電話を代表とする電子機器のプリント基板７Ａ上に貼着されて使用される。プリント基板７Ａには可動接点３の外周部分に対応する外側固定接点８と、可動接点３の中央部分に対応する中央固定接点９がそれぞれ電気的に独立して配置されている。そして、可動接点付きシートは、外側固定接点８上に可動接点３の外周下端を載せて、スペーサシート４の粘着剤４Ａによりプリント基板７Ａ上に貼り合わせられ、パネルスイッチに構成されている。
【０００７】
この可動接点付きシートの実装状態で、可動接点３は外部から密閉状態となり、外部からの水分や塵埃等の異物の侵入が防がれるようになっている。
【０００８】
次にその動作について説明する。ベースシート１の上面より可動接点３の中央位置を押圧し、その力が所定の押圧力になると、可動接点３のドーム状の中央部分がクリック感を伴って弾性反転し、図８に示すように、その中央部分が、下方の中央固定接点９に接触する。これにより、可動接点３を介して外側固定接点８と中央固定接点９間が電気的に導通して、スイッチオンとなる。このとき、押圧により圧縮された可動接点３内の空気は溝部６を介して隣の可動接点３配置位置の空間に移動する。つまり、その溝部６や隣の可動接点３内等の空間が空気溜り部としてなり、圧縮された空気が当該可動接点３の反転動作を阻害することなく良好な感触が得られるようになっている。そして、操作時の良好なクリック感触を得るためには、一般的に可動接点収容孔５を３〜４個程度を溝部６で繋ぐことが望ましいとされている。
【０００９】
なお、当該構成では、溝部６の内部領域に対応するベースシート１位置の下面にも粘着剤１Ａが塗布されているが、ベースシート１は、あまり伸張性を持たないＰＥＴフィルムで構成されているため、当該可動接点付きシートがプリント基板７Ａ上に貼着された状態でも、当該箇所が不用意にプリント基板７Ａ上に貼り付くことは無い。
【００１０】
一方、図９に示すように、可動接点付きシートのベースシート２内の可動接点３の数量が１個である場合では、可動接点収容孔５の周囲側方に一体となって拡大孔部１０Ａが四方にそれぞれ設けられた構成とし、動作時の圧縮された空気を図１０の点線矢印で示すように空気溜り部となる拡大孔部１０Ａ内に逃がすことで、可動接点３の反転動作を阻害することなく良好な感触が得られる方法などがとられている。
【００１１】
なお、当該構成でも、拡大孔部１０Ａの内部領域に対応するベースシート２位置の下面にも粘着剤２Ａが塗布されているが、このベースシート２も上述したベースシート１と同材料で、あまり伸張性を持たないＰＥＴフィルムで構成されているため、当該可動接点付きシートがプリント基板７Ｂ上に貼着された状態でも、当該箇所が不用意にプリント基板７Ｂ上に貼り付くことは無い。
【００１２】
このように、可動接点付きシートにおいて、良好な感触を得るためには十分な体積の空気溜り部を設け、反転動作時の可動接点３内の空気を効率よく逃がし、反転動作を阻害しない構成が必要であるものであった。
【００１３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−７７３６８号公報
【特許文献２】特開平１０−２８９６３６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１９２２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上記従来の可動接点付きシートにおいては、押圧により圧縮された可動接点３内の空気を逃がすための空気溜り部の体積を十分に得るために、図６に示した形態のものでは、３〜４個の可動接点収容孔５を溝部６で繋ぐ必要があり、可動接点３が１〜２個といった少ない数量での可動接点付きシートに対応させることは困難であった。また、図９に示した可動接点３が１個の場合では、十分にクリック感触の鈍化を防止するためには、拡大孔部１０Ａの幅寸法や突出量を大きくして、空気溜り部となる拡大孔部１０Ａ内の体積を大きく設定する必要が有り、その結果シート面積が大きくなり、小型化への対応が難しいという課題があった。
【００１６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、可動接点の数量が１〜２個という少ない場合でも、小型化が図れて、良好なクリック感触が得られる可動接点付きシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１８】
本発明は、伸張性を有した絶縁フィルム製のベースシートと、上方凸形のドーム形状で、そのドームの凸側上面が上記ベースシート下面に形成された粘着剤で保持された弾性薄板金属製の可動接点と、上記ベースシートの下面に重なって、上記可動接点を収容する位置に可動接点収容孔を備えると共に、上記可動接点収容孔の周囲側方位置に拡大孔部を連設したスペーサシートとを有し、実装状態で、上記可動接点を押圧操作したとき、上記可動接点内の空気が上記拡大孔部に流出して、上記拡大孔部の内部領域に対応する上記ベースシート位置が上方に膨らむことを特徴とするものである。
【００１９】
これであれば、拡大孔部の上面視の面積が小さくても、拡大孔部の内部領域に対応するベースシート位置が上方に膨らむことで、空気溜り部となる拡大孔部内の体積が大きくできる。すなわち、可動接点の数量が１〜２個のものであっても、空気溜り部となる拡大孔部の上面視の面積が小さく設定されたもので、良好なクリック感触が得られる可動接点付きシートに構成できるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように本発明によれば、可動接点の数量が１〜２個という少ない可動接点付きシートでも、小型化が図れて、良好なクリック感触が得られる可動接点付きシートを提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの平面図
【図２】同実装状態での断面図
【図３】同動作状態を示す断面図
【図４】本発明の他の実施の形態による可動接点付きシートの平面図
【図５】同実装状態での動作状態を示す断面図
【図６】従来の可動接点付きシートの平面図
【図７】同実装状態での断面図
【図８】同動作状態を示す断面図
【図９】従来の可動接点が１個の可動接点付きシートの平面図
【図１０】同実装状態での動作状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図５を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２３】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの平面図、図２は同実装状態での断面図、図３は同動作状態を示す断面図である。
【００２４】
同図において、１１は略矩形状でポリオレフィン系の樹脂材料等からなる伸張性を有した絶縁フィルム製のベースシートで、その下面には粘着剤１１Ａが塗布形成されている。可動接点３は１個のみで、その上面をベースシート１１下面の粘着剤１１Ａに貼着されることによって、略中央位置に保持されている。１４はベースシート１１と同じ外形に形成された絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のスペーサシートであり、粘着剤１１Ａを介してベースシート１１の下面側に貼着されている。
【００２５】
スペーサシート１４においては、可動接点３に対応する位置に、可動接点３の外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔１５が空いていて、さらに可動接点収容孔１５の周囲側方に一体となって、複数の拡大孔部１６Ａが設けられたものとなっている。
【００２６】
この拡大孔部１６Ａは、可動接点収容孔１５の内側面の一部分から側方に、所定の幅寸法で延出していて、可動接点収容孔１５から離れる方向の先端の端面は、スペーサシート１４の外周の側端面よりも内側に構成されている。なお、上述した拡大孔部１６Ａは、可動接点収容孔１５からの突出量が図９に示した従来の可動接点付きシートの拡大孔部１０Ａの突出量よりも小さく設定されていて、その上面視の面積は従来のものよりも小さく設定されている。そして、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１の位置の下面には、粘着剤１１Ａが形成されていない構成となっている。
【００２７】
そして、スペーサシート１４の下面には粘着剤１４Ａが塗布形成されており、以上により可動接点付きシートが構成されている。
【００２８】
ここに、上述したように、当該可動接点付きシートの拡大孔部１６Ａにおいては、可動接点収容孔１５からの側方への延出寸法については短く、その延出する幅寸法については広幅に設定すれば、ベースシート１１などのシート面積をより小さいものに構成できる。また、上記シート面積を拡大しない範囲で拡大孔部１６Ａの数量を増やしたり、形状を大きくするなどして、拡大孔部１６Ａの上面視の総面積を拡大してもよい。
【００２９】
上述した可動接点付きシートは、図２に示すように、電子機器のプリント基板１７上に貼着されて使用される。プリント基板１７には可動接点３の外周部分に対応する外側固定接点８と、可動接点３の中央部分に対応する中央固定接点９がそれぞれ電気的に独立して配置されている。そして、可動接点付きシートは、外側固定接点８上に可動接点３の外周下端を載せて、スペーサシート１４の粘着剤１４Ａにより、プリント基板１７上に貼り合わせられ、パネルスイッチに構成されている。
【００３０】
ここで、その貼り付け作業においては、可動接点付きシートの可動接点収容孔１５の内側面の一部分が可動接点３の外周近傍に位置することで、可動接点３の位置決め部１５Ａとしてなり、伸張性を有したベースシート１１の不用意な伸張を防ぎ、粘着剤１１Ａによってベースシート１１に保持されている可動接点３を補助的に支えることで、可動接点３の位置ズレを起こすことなく、プリント基板１７上の所定の位置に貼り付けることができる。
【００３１】
この可動接点付きシートの実装状態で、可動接点３は外部から密閉状態となり、その可動接点３配置位置に対して、外部からの水分や塵埃等の異物の侵入を防ぐようになっている。さらに、上述したように、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置の下面には粘着剤１１Ａを有していない構成のため、当該実装状態で拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置の下面が不用意にプリント基板１７上に貼り付くことは無い。
【００３２】
次にその動作などについて説明する。ベースシート１１の上面より可動接点３の中央位置を押圧し、その力が所定の押圧力になると、クリック感を伴って可動接点３のドーム状の中央部分が弾性反転し、その中央部分が下方の中央固定接点９に接触する。これにより、可動接点３を介して外側固定接点８と中央固定接点９間が電気的に導通して、スイッチオンとなる。このとき、押圧により圧縮された可動接点３内の空気は、図３の点線矢印に示すように、可動接点３の外周下端より空気溜り部となる拡大孔部１６Ａ内に移動する。ここで、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置は拡大孔部１６Ａ内に移動した空気により上方に膨らみ、それにより拡大孔部１６Ａ内の体積が増大する。
【００３３】
つまり、拡大孔部１６Ａの上面視の面積が小さくても、その位置のベースシート１１部分が上方に膨らむことで、空気溜り部となる拡大孔部１６Ａ内の体積を大きくできるため、従来よりも小さいシート面積のものとしても、可動接点３の反転動作は圧縮された空気で阻害されることなく良好なクリック感触が得られるものにできる。なお、当該構成であれば、上記動作状態になるため、空気溜り部に流出した空気の圧力で外周側での粘着剤１１Ａ、１４Ａのそれぞれの貼着箇所の剥がれなどの発生も防止できるという追加の作用も得られる。つまり、当該可動接点付きシートは、実装状態で可動接点３の反転動作を繰り返しても、可動接点３の外部への密閉状態を安定して保つことができるものに実現することができる。
【００３４】
そして、押圧を解除するとクリック感を伴って可動接点３のドーム状の中央部分が上方に反転復帰して、その中央部分が中央固定接点９と離れる。これにより、外側固定接点８と中央固定接点９間が電気的に絶縁状態に戻り、スイッチオフとなる。このとき、拡大孔部１６Ａ内に移動していた空気は、可動接点３の反転復帰動作に伴い可動接点３内に戻ると共に、上方に膨らんだ拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置も押圧前の図２に示す状態に戻る。
【００３５】
以上のように当該実施の形態のものの構成であれば、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置が上方に膨らむことで、拡大孔部１６Ａの面積が小さくても大きな体積の空気溜り部を確保したものにできる。これによって、シート面積が従来のベースシート１を用いて構成した従来の可動接点付きシートのものに比べ、小型化することが可能となる。
【００３６】
なお、当該実施の形態では、拡大孔部１６Ａの構成を図９で示した従来の可動付きシートと同様に、可動接点収容孔１５から四方にそれぞれ設けた構成としたが、拡大孔部１６Ａの形状や数量はこれに限定されることは無い。例えば、可動接点収容孔１５の外形を相似に大きくしたもので構成してもよく、当該構成であればその加工を簡単にすることができる。
【００３７】
さらに、ベースシート１１下面の粘着剤１１Ａのパターン形状は、上述したものに限定されることは無く、粘着剤１１Ａを形成していない範囲を拡大孔部１６Ａの内部領域から拡大したものにしてもよい。例えば、粘着剤１１Ａが形成されていない範囲を、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応した位置に加え、拡大孔部１６Ａ同士の間の箇所も、可動接点３の外周近傍から所定範囲で塗布形成していない構成としてもよい。当該構成であれば、実装時の動作状態において、可動接点３の外周線付近のベースシート１１位置が全周に亘って上方に膨らむものにでき、上述した実施の形態のものよりも大きな体積の空気溜り部を確保したものにできる。なお、この構成でも上述した実施の形態のものと同様に、可動接点収容孔１５の内側面の一部分が可動接点３の位置決め部１５Ａとしてなるため、可動接点３の位置ズレを起こすことなく、プリント基板１７上の所定の位置に貼り付けることができる。
【００３８】
以上には、可動接点３が１個のみの可動接点付きシートの場合を例として説明したが、可動接点３が２個の可動接点付きシートとする場合には、ベースシート１１を用いて拡大孔部１６Ａを各々の可動接点収容孔１５毎に設ければよい。または、その２つの可動接点収容孔１５同士を従来技術のもののように溝部でつないだものとしてもよい。さらには、その溝部の両端近傍のみを細幅寸法とし、中央部の幅寸法を大きいものに設定した構成としてもよい。それらいずれの構成であっても、溝部の内部領域に対応したベースシート１１位置が上方に膨らむ構成となるため、溝部の上面視の面積が小さくても、大きな体積の空気溜り部を確保することができる。
【００３９】
なお、当該構成のように、拡大孔部１６Ａの内部領域に対応するベースシート１１位置の下面に、粘着剤１１Ａが形成されていない構成であれば拡大孔部１６Ａの内部領域に対応したベースシート１１位置の下面がプリント基板１７上に不用意に密着することがなく好ましいが、必要に応じて粘着剤が塗布されていてもよい。
【００４０】
さらに、図４及び図５に示すように、ベースシート２１下面に重ねて配されたスペーサシート２４においては、可動接点収容孔２５から延出する拡大孔部２６Ａの数量を一つとし、その内部領域に対応するベースシート２１の位置には、上方に貫通する貫通孔２３が設けられ、その貫通孔２３を上面から覆うように、下面に粘着剤２８Ａが塗布形成されたカバー２８が貼着された構成としてもよい。
【００４１】
ここで、ベースシート２１とスペーサシート２４は、それぞれあまり伸張性を持たないＰＥＴフィルムなどの材料を用い、両者は粘着剤２１Ａを介して互いに貼り合わされている。一方、カバー２８は伸張性を有したポリオレフィン系の樹脂材料で形成された絶縁フィルムを用いており、貫通孔２３に対応する位置の下面には粘着剤２８Ａが形成されていない構成となっている。さらに、スペーサシート２４の下面には粘着剤２４Ａが塗布形成され、以上で可動接点付きシートを構成している。なお、当該構成のものの上面視の面積も、従来のものよりも小さく設定されている。
【００４２】
当該構成であっても、プリント基板２７上への実装後の動作状態において、可動接点３内の空気は、図５の点線矢印に示すように、可動接点３の外周下端より空気溜りとなる拡大孔部２６Ａに移動する。これにより、貫通孔２３の内部領域に対応したカバー２８位置は、可動接点３の反転動作で圧縮された空気により上方に膨らみ、拡大孔部２６Ａ内の体積が増大するものにできる。
【００４３】
なお、当該カバー２８については、粘着剤２８Ａを介してベースシート２１と貼着した隙間から水分や塵埃の侵入を防止できる形状であれば特に限定はされないが、好ましくは、貼り付け状態でカバー２８が可動接点３上の位置に被さらない形状にしておくとよい。
【００４４】
なお、カバー２８下面の粘着剤２８Ａにおいては、上述したように貫通孔２３に対応する位置には形成されていない構成とすれば、カバー２８がプリント基板２７上に不用意に密着することがなく好ましいが、必要に応じて粘着剤が塗布されていてもよい。また、粘着剤２８Ａの代わりに両面テープを用いてカバー２８とベースシート２１とを貼り付けた構成のものとしてもよい。
【００４５】
そして、図４に示した拡大孔部２６Ａや貫通孔２３を略矩形状で数量を一つのみの構成のものとすると、従来品よりも上面視の面積が小さく細幅のものにできるため、例えばプリント基板上の細長い箇所に貼り付け実装できる有用なものとなるが、それらの形状や数量も特に限定されることは無い。
【００４６】
以上のいずれの実施形態のものでは、可動接点３が１個のものを図示して主に説明したが、可動接点３が２個以上のものとしてもよく、また、以上の実施形態の思想を組み合わせた構成のものなどとしてもよい。さらに、そのプリント基板への実装状態においても、スペーサシートの下面に形成された粘着剤で貼着する構成以外に、その粘着剤をプリント基板上に塗布したり両面テープで貼り付ける構成のものなどとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明による可動接点付きシートは、可動接点の数量が１〜２個という少ない可動接点付きシートでも、小型化が図れて、良好なクリック感触が得られるものを提供することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作部等に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
３  可動接点
８  外側固定接点
９  中央固定接点
１１、２１  ベースシート
１１Ａ、１４Ａ、２１Ａ、２４Ａ、２８Ａ  粘着剤
１４、２４  スペーサシート
１５、２５  可動接点収容孔
１５Ａ  位置決め部
１６Ａ、２６Ａ  拡大孔部
１７、２７  プリント基板
２３  貫通孔
２８  カバー
【図１】
2012221777.tif 000003
【図２】
2012221777.tif 000004
【図３】
2012221777.tif 000005
【図４】
2012221777.tif 000006
【図５】
2012221777.tif 000007
【図６】
2012221777.tif 000008
【図７】
2012221777.tif 000009
【図８】
2012221777.tif 000010
【図９】
2012221777.tif 000011
【図１０】
2012221777.tif 000012