(57)【要約】【課題】表示画面が平面状のガラスシートを折り曲げた一体のカバーガラスで構成されている液晶表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの表面を覆うカバーガラスと、  前記液晶表示パネルの裏面側に設けられるバックライトと、を有する液晶表示装置であって、前記カバーガラスは、矩形平面状のガラスシートからなり、該矩形平面状のガラスシートの対向する２辺に平行に折り曲げた折曲部を少なくとも１つ有しており、前記カバーガラスの前記折曲部により分割された場所には、各々少なくとも１つの前記液晶表示パネルが設けられており、前記折曲部に沿ってフレキシブル配線基板を配することによって、前記液晶表示パネル同士が接続されていることを特徴とする液晶表示装置。【選択図】図３
2012078570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画素電極およびＴＦＴが形成されたＴＦＴ基板と、カラーフィルタが形成されたカラーフィルタ基板と、前記カラーフィルタ基板と前記ＴＦＴ基板との間に液晶が挟持された液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの表面を覆うカバーガラスと、
前記液晶表示パネルの裏面側に設けられるバックライトと、を有する液晶表示装置であって、
前記カバーガラスは、矩形平面状のガラスシートからなり、該矩形平面状のガラスシートの対向する２辺に平行に折り曲げた折曲部を少なくとも１つ有しており、
前記カバーガラスの前記折曲部により分割された場所には、各々少なくとも１つの前記液晶表示パネルおよび前記バックライトが設けられており、
前記折曲部に沿ってフレキシブル配線基板を配することによって、前記液晶表示パネル同士が接続されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記ガラスシートは、加熱曲げ成形により前記折曲部が設けられている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記ガラスシートは、化学強化されている請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記矩形平面状のガラスシートは、液晶表示パネル同士が近接するように、折曲部において、折り曲げられている請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記折曲部における前記ガラスシートの折曲角度θが５°〜９０°である請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記ガラスシートの厚みが０．１〜３ｍｍである請求項１〜５のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記カバーガラスと、前記液晶パネルのうちの少なくとも１つと、の間に、タッチパネルが設けられた請求項１〜６のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項８】
ガラスシートに対し、加熱曲げ成形および化学強化を施してカバーガラスを得る工程、前記カバーガラス上の加熱曲げ成形により分割された部位に、各々少なくとも１つの液晶表示パネルおよびバックライトを設ける工程、および、前記液晶表示パネル同士を接続するためのフレキシブル配線基板を設ける工程を有する、請求項１〜７のいずれかに記載の液晶表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、ディスプレイ装置を薄くできること、重量が大きくならないこと等から、コンピュータ用ディスプレイ、携帯電話端末等からＴＶ等にいたるまで、需要が拡大している。液晶表示装置はまた、画面が平面であることも特徴の一つとなっている。
【０００３】
一方、液晶表示装置として、液晶表示パネルとタッチパネルとの組み合わせで構成された入力装置を有するパーソナルコンピュータ（ＰＣ）が検討されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５７４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、液晶表示パネルとタッチパネルとが、全く別々に設けられているため、それぞれを組み合わせる工程が必要となり、手間がかかるのみならず、工程も複雑となる。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、表示画面が平面状のガラスシートを折り曲げた一体のカバーガラスで構成されている液晶表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を解決するため、本発明は、画素電極およびＴＦＴが形成されたＴＦＴ基板と、カラーフィルタが形成されたカラーフィルタ基板と、前記カラーフィルタ基板と前記ＴＦＴ基板との間に液晶が挟持された液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの表面を覆うカバーガラスと、
前記液晶表示パネルの裏面側に設けられるバックライトと、を有する液晶表示装置であって、
前記カバーガラスは、矩形平面状のガラスシートからなり、該矩形平面状のガラスシートの対向する２辺に平行に折り曲げた折曲部を少なくとも１つ有しており、
前記カバーガラスの前記折曲部により分割された場所には、各々少なくとも１つの前記液晶表示パネルおよび前記バックライトが設けられており、
前記折曲部に沿ってフレキシブル配線基板を配することによって、前記液晶表示パネル同士が接続されていることを特徴とする液晶表示装置を提供する。
【０００８】
本発明の液晶表示装置において、前記ガラスシートは、加熱曲げ成形により前記折曲部が設けられていることが好ましい。
【０００９】
本発明の液晶表示装置において、前記ガラスシートは、化学強化されていることが好ましい。
【００１０】
本発明の液晶表示装置において、前記矩形平面状のガラスシートは、該ガラスシートの表面側が凹形状をなすように、前記折曲部において折り曲げられていることが好ましい。
【００１１】
本発明の液晶表示装置において、前記折曲部における前記ガラスシートの折曲角度θが５°〜９０°であることが好ましい。
【００１２】
本発明の液晶表示装置において、前記ガラスシートの厚みが０．１〜３ｍｍであることが好ましい。
【００１３】
本発明の液晶表示装置において、前記カバーガラスと、前記液晶パネルのうちの少なくとも１つと、の間に、タッチパネルが設けられていてもよい。
【００１４】
また、本発明は、ガラスシートに対し、加熱曲げ成形および化学強化を施してカバーガラスを得る工程、前記カバーガラス上の加熱曲げ成形により分割された部位に、各々少なくとも１つの液晶表示パネルおよびバックライトを設ける工程、および、前記液晶表示パネル同士を接続するためのフレキシブル配線基板を設ける工程を有する、本発明の液晶表示装置の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の液晶表示装置では、矩形平面状のガラスシートを対向する２辺に平行に折り曲げた構造のカバーガラスの折曲部によって分割された場所に各々設けられた液晶表示パネル同士の接続に、該折曲部に配したフレキシブル配線基板を用い、カバーガラスと液晶表示パネルとの間にタッチパネルが設けられている場合には、該液晶表示パネルと該タッチパネルとの間の接続にフレキシブル配線基板を用いることにより、液晶表示パネルやタッチパネルに用いるガラス基板の板厚加工や湾曲加工による生産性低下等を招くことなく、映り込み等が防止された液晶表示装置が得られる。
また、液晶表示装置の表面に飲料などの液体を接触させても、液晶表示パネル若しくはタッチパネルの表面がカバーガラスで保護されているため、液晶表示装置としての機能を何等損なわれない。
また、カバーガラスを所望の形状に折り曲げることにより、様々な形状の液晶表示装置とすることができ、デザイン的にも優れた液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の液晶表示装置の一態様を示した斜視図である。
【図２】図２は、本発明の液晶表示装置の別の一態様を示した斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す液晶表示装置の断面図である。
【図４】図４は、図３に示す液晶表示装置の組立前の状態を示した断面図である。
【図５】図５（ａ），（ｂ）は、本発明の液晶表示装置に用いるガラスシートの加熱曲げ成形前後の形状の斜視図であり、図５（ａ）は加熱曲げ成形前の形状、図５（ｂ）は加熱曲げ成形後の形状を示している。
【図６】図６は、本発明の液晶表示装置に用いるカバーガラスの製造工程を示すフロー図である。
【図７】図７は、本発明の液晶表示装置の別の実施形態について、組立前の状態を示した断面図である。
【図８】図８は、本発明の液晶表示装置のさらに別の実施形態について、組立前の状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は、後述の実施形態に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、後述の実施形態に種々の変形および置換を加えることができる。
【００１８】
図１は、本発明の液晶表示装置の一態様を示した斜視図である。
図１に示す液晶表示装置１００におけるカバーガラス１０ａは、矩形平面状のガラスシートからなり、折曲部１１ａにおいて、該矩形平面状のガラスシートが対向する２辺に平行となるように折り曲げられている。
該カバーガラス１０ａの折曲部１１ａにより分割された場所（実際には、カバーガラス１０ａの裏面側）には、各々液晶表示パネル２０ａおよび２０ｂが設けられている。
【００１９】
図２は、本発明の液晶表示装置の別の一態様を示した斜視図である。
図２に示す液晶表示装置２００は、カバーガラス１０ｂをなすガラスシートの折曲部１１ｂでの折曲角度が、図１に示す液晶表示装置１００とは異なっている。
図２に示す液晶表示装置２００において、カバーガラス１０ｂの折曲部１１ｂにより分割された場所（実際には、カバーガラス１０ｂの裏面側）には、各々液晶表示パネル２０ｃおよび２０ｄが設けられている。
【００２０】
図１，２から明らかなように、本発明の液晶表示装置は、カバーガラスをなすガラスシートの折曲部での折曲角度が種々異なるものを包含する。カバーガラスをなすガラスシートの折曲部での折曲角度の好適範囲については後述する。
また、図１，２では、カバーガラスをなすガラスシートが１つの折曲部を有しているが、本発明の液晶表示装置において、カバーガラスをなすガラスシートが２以上の折曲部を有していてもよい。この場合、個々の折曲部において、矩形平面状のガラスシートが対向する２辺に平行となるように折り曲げられている。また、カバーガラスをなすガラスシートが２以上の折曲部を有する場合、カバーガラスの折曲部により分割された場所に、各々液晶表示パネルが設けられている。たとえば、カバーガラスをなすガラスシートが２つの折曲部を有する場合、カバーガラスの折曲部により分割された３つの場所に、各々液晶表示パネルが設けられている。
また、図１，２では、カバーガラスの折曲部により分割された場所には、各々液晶表示パネルが１つずつ設けられているが、カバーガラスの折曲部により分割された場所に、複数の液晶表示パネルが設けられていてもよい。たとえば、図１に示す液晶表示装置１００において、液晶表示パネル２０ａが設けられている場所に複数の液晶表示パネルが設けられていてもよい。
【００２１】
図３は、図１に示す液晶表示装置１００の断面図である。
図３に示す液晶表示装置１００において、カバーガラス１０ａの裏面、より具体的には、カバーガラス１０ａの裏面の折曲部１１ａにより分割された場所には、各々液晶表示パネル２０ａおよび２０ｂが設けられている。
液晶表示パネル２０ａ，２０ｂは、ＴＦＴや画素電極が形成されたＴＦＴ基板２２ａ，２２ｂと、カラーフィルタ等が形成されたカラーフィルタ基板２１ａ，２１ｂと、を有し、ＴＦＴ基板２２ａ，２２ｂと、カラーフィルタ基板２１ａ，２１ｂと、の間には液晶が挟持されている。なお、液晶表示装置１００として成立するための他の部材、たとえば筐体などは図面から除かれている。
【００２２】
図３において、液晶表示パネル２０ａ，２０ｂの背面にはバックライト４０ａ，４０ｂが各々配置されている。このように、本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルの数に応じたバックライトを有している。たとえば、上述したように、カバーガラスが２つの折曲部を有する場合、該折曲部により分割された３つの場所に、各々液晶表示パネルが設けられているので、３つの液晶表示パネルが存在することになる。この場合、３つの液晶表示パネルに対して、各々バックライトを配置することとなる。
【００２３】
図３に示す液晶表示装置１００において、バックライト４０ａ，４０ｂから液晶表示パネル２０ａ，２０ｂのＴＦＴ基板２２ａ，２２ｂに光が入射する。バックライト４０ａ，４０ｂは、図示しない光源、拡散板あるいは導光板、拡散シート、プリズムシート等の光学部品を含む。
また、図示されていないが、上偏光板がカバーガラス１０ａと液晶表示パネル２０ａ，２０ｂのカラーフィルタ基板２１ａ，２１ｂとの間に、下偏光板が液晶表示パネル２０ａ，２０ｂのＴＦＴ基板２２ａ，２２ｂとバックライト４０ａ，４０ｂとの間に、それぞれ挟持されている。
【００２４】
図３に示す液晶表示装置１００において、２つの液晶表示パネル２０ａ，２０ｂは、カバーガラス１０ａの折曲部１１ａに配されたフレキシブル配線基板５０ａにより接続されている。フレキシブル配線基板５０ａは、折曲部１１ａに沿って変形するため、２つの液晶表示パネル２０ａ，２０ｂに応力が加わることがない。
上記のような構成にすることで、１枚のガラスシートを２つの液晶表示パネルの前面板（カバーガラス）として用いることができるため、２つの液晶表示パネルを容易に一体化することが可能となる。また、非常に意匠性の優れた２面の液晶パネルを有する液晶表示装置を作成することが可能である。また、家のインテリアの一部としての活用も期待できる。
なお、図３に示す液晶表示装置１００では、カバーガラス１０ａの端面がむき出しとなっているが、意匠性の点からはむき出しになっていてもよい。その場合は、端面に化学強化や物理強化などを施し、物理的破壊を防止することが好ましい。
【００２５】
図４は、図３に示す液晶表示装置１００の組立前の状態を示した断面図である。
図４に示すように、折曲部１１ａを有するカバーガラス１０ａの裏面の所定の位置に、フレキシブル配線基板５０ａによって互いに接続された液晶表示パネル２０ａ，２０ｂを設け、該液晶表示パネル２０ａ，２０ｂの背面側にバックライト４０ａ，４０ｂを設けることによって、図３に示す液晶表示装置１００を製造することができる。
したがって、本発明の液晶表示装置を製造する際、折曲部を有するカバーガラスの製造手順以外は、従来の液晶表示装置の製造手順と同様の手順を実施することができる。
【００２６】
次に、折曲部を有するカバーガラスの製造手順について説明する。
本発明では、図５（ａ）に示すような矩形平面状のガラスシート１０´を準備し、該ガラスシート１０´を加熱曲げ成形することによって、図５（ｂ）に示すような折曲部１１を有するカバーガラス１０を得ることが好ましい。
加熱曲げ形成の具体的な手順については後述する。
【００２７】
本発明に用いる加熱曲げ成形に供するガラスシート１０´は、厚み（ｔ）が０．１〜３ｍｍであることが、加熱曲げ形成、および、後述する化学強化を安定して行うために好ましく、より好ましくは０．２ｍｍ以上、さらに好ましくは０．３ｍｍ以上である。一方、ガラスシート１０´の厚み（ｔ）が３ｍｍを超えると、製造される液晶表示装置の厚さが大きくなるので好ましくない。
ガラスシート１０´の幅寸法（Ｗ）及び長さ寸法（Ｌ）は、製造する液晶表示装置の形状および寸法に応じ任意に選ぶことができ、例えば、Ｗ１００〜６００ｍｍ×Ｌ１００〜６００ｍｍの長方形若しくは正方形の矩形形状が好ましい。
【００２８】
ガラスシート１０´に用いるガラスの組成としては、酸化物基準のモル百分率表示で、ＳｉＯ2：５０〜７４％、Ａｌ2Ｏ3：１〜１０％、Ｎａ2Ｏ：６〜１４％、Ｋ2Ｏ：３〜１５％、ＭｇＯ：２〜１５％、ＣａＯ：０〜１０％、ＺｒＯ2：０〜５％含有し、ＳｉＯ2およびＡｌ2Ｏ3の含有量の合計が７５％以下、Ｎａ2ＯおよびＫ2Ｏの含有量の合計が１２〜２５％、ＭｇＯおよびＣａＯの含有量の合計ＭｇＯ＋ＣａＯが７〜１５％であるガラスが、フロート法によりガラスシートを製造することができること、後述する化学強化により機械的強度や耐衝撃性を向上させるうえで好ましいこと等の理由から好適に用いられる。また、酸化物基準の質量百分率表示で、ＳｉＯ2：７５．５〜８５．５％、ＭｇＯ：１〜８％、ＣａＯ：０〜７％、Ａｌ2Ｏ3：０〜５％、Ｎａ2Ｏ：１０〜２２．５％含有し、ＭｇＯの含有量がＣａＯの含有量より多く、ＭｇＯおよびＣａＯの含有量の合計（ＭｇＯ＋ＣａＯ）が８％以下、ＭｇＯ、ＣａＯおよびＮａ2Ｏの含有量の合計が２４．５％以下、（ＭｇＯ＋ＣａＯ）をＮａ2Ｏ含有量で除して得られた比が０．４５以下であるガラスが、上記と同様の理由から好適に用いられる。
【００２９】
本発明の液晶表示装置に用いるカバーガラスは、矩形平面状のガラスシートが、折曲部において、その対向する２辺に平行に折り曲げられている。図５（ｂ）に示すカバーガラス１０では、折曲部１１において、図５（ａ）に示すガラスシート１０´が長さ（Ｌ）方向の２辺に平行に折り曲げられている。但し、ガラスシートを折り曲げる向きはこれに限定されず、図５（ａ）に示すガラスシート１０´を幅（Ｗ）方向の２辺に平行に折り曲げてもよい。
【００３０】
また、カバーガラスにおける折曲部の位置、すなわち、ガラスシートを折り曲げる位置も図示した場所に限定されず、液晶表示装置の形状および寸法に応じて任意の位置を選択できる。但し、カバーガラスの折曲部により分割された場所には、各々液晶表示パネルが設けられることから、折曲部により分割された場所の幅（ここで言う幅とは、図５（ａ）における幅（Ｗ）方向を意味する）は、各々１００ｍｍ以上であることが好ましく、１５０ｍｍ以上であることがより好ましく、２００ｍｍ以上であることがさらに好ましい。
【００３１】
また、図５（ｂ）に示すカバーガラス１０は、１つの折曲部１１を有しているが、これに限定されず、カバーグラスが２以上の折曲部を有していてもよい。但し、２以上の折曲部を設ける場合、ガラスシートを折り曲げる方向は同一方向とする必要がある。すなわち、図５（ｂ）に示すカバーグラス１０のように、１つの折曲部１１において、ガラスシート１０´を長さ（Ｌ）方向の２辺に平行に折り曲げられる場合、もう一つの折曲部においても、ガラスシート１０´を長さ（Ｌ）方向の２辺に平行に折り曲げられる必要がある。また、ガラスシートを折り曲げる向きについても、後述する理由から同一の向きとすることが好ましい。
【００３２】
図５（ｂ）に示すカバーガラス１０は、カバーガラス１０（ガラスシート１０´）の視認側、すなわち、カバーガラス１０（ガラスシート１０´）の表面側が凹形状をなすように折り曲げられている。図５（ｂ）に示すカバーガラス１０のように、カバーガラス１０の視認側（カバーガラス１０の表面側）が凹形状をなすように折り曲げられることが、映り込み防止や視認性・操作性向上のために好ましい。この点については、カバーガラスが２以上の折曲部を有する場合も同様である。
【００３３】
図５（ｂ）に示すカバーガラス１０において、折曲部１１におけるカバーガラス１０（ガラスシート１０´）の折曲角度θが５〜９０°であることが、映り込み防止や視認性・操作性向上のために好ましい。折曲角度θはより好ましくは１０°〜８０°である。この点については、カバーガラスが２以上の折曲部を有する場合も同様である。
【００３４】
本発明の液晶表示装置に用いるカバーガラス１０は、その表面側（視認側）に、機能膜（図示せず）を設けられていてもよい。このような機能膜は、例えば、衝撃破損防止、周囲光の反射防止、電磁波遮蔽、近赤外線遮蔽、色調補正、および／または耐擦傷性向上等の機能を得るために設けられる。
【００３５】
本発明の液晶表示装置に用いるカバーガラスは、機械的強度や耐衝撃性の向上などの理由から化学強化されていることが好ましい。化学強化の具体的な手順は後述する。
【００３６】
次に、折曲部を有するカバーガラスの具体的な製造手順を示す。
図６は、本発明の液晶表示装置に用いる、折曲部を有するカバーガラスの製造工程を示すフロー図である。
図６に示すように、まず、ガラス素板より所定の形状のガラスシートを切り出し、端面の面取り加工によりマイクロクラックを除去する（工程１）。更に、ガラスシートを４００〜５００℃で１〜３分間予熱し（工程２）、続いて５５０〜７００℃で１〜３分間熱して所定の金型に沿わすようにしてガラスシートを加熱曲げ成形する（工程３）。次に、ガラスシートを６００℃から４５０℃まで１〜５分間かけて徐冷して（工程４）、離型（工程５）した後、好ましくは化学強化（工程６）を行い、折曲部を有するカバーガラスを得る。
【００３７】
次に、工程６の化学強化について説明する。
工程６の化学強化は、たとえばイオン交換法などにより行われる。イオン交換法では、ガラスを処理液に浸漬して、ガラスの表層に含まれる、小さなイオン半径のイオン（例えば、Ｌｉイオン、Ｎａイオン）を、大きなイオン半径のイオン（例えば、Ｋイオン）と置換することで、ガラスの表層に圧縮応力が生じることで、ガラスに強化を与える方法である。以下、圧縮応力が生じた層を圧縮応力層という。ここで、圧縮応力を規定するものとして、圧縮応力層表面の圧縮応力値と、圧縮応力層の厚さが挙げられる。圧縮応力層の最表面での圧縮応力値は、４００ＭＰａ〜９５０ＭＰａの範囲であることが好ましく、４５０ＭＰａ〜９００ＭＰａの範囲であることがより好ましく、５００ＭＰａ〜８５０ＭＰａの範囲であることがさらに好ましい。また、圧縮応力層の厚さは、５０μｍ〜３５０μｍの範囲であることが好ましく、５５μｍ〜２５０μｍの範囲であることがより好ましく、６０μｍ〜１５０μｍの範囲であることがさらに好ましい。
圧縮応力層表面の圧縮応力値と圧縮応力層の厚さは、例えば、化学強化の処理温度や処理時間、処理液の種類や濃度などにより定まる。従って、これらの化学強化処理条件を調整することで、圧縮応力層の表面での圧縮応力値や厚さを調節することができる。処理温度は、例えば４００〜５５０℃である。処理時間は、例えば２〜２０時間である。処理液としては、例えばＫＮＯ3溶融塩などが用いられる。
【００３８】
本発明の液晶表示装置では、折曲部を有するカバーガラスと、該カバーガラスの折曲部により分割された場所に各々設けられた液晶表示パネルのうちの少なくとも１つと、の間に、タッチパネルが設けられていてもよい。
図７は、本発明の液晶表示装置の別の実施形態を示した断面図である。ここで、液晶表示装置の各部の構成をわかりやすくするため、図４と同様に、液晶表示装置の組立前の状態の断面図として示している。
図７に示す液晶表示装置３００の基本構成は、以下に述べるように、図３、４に示す液晶表示装置１００と同様である。
カバーガラス１０ｃの裏面の折曲部１１ｃにより分割された場所には、各々液晶表示パネル２０ｅおよび２０ｆが設けられている。
液晶表示パネル２０ｅ，２０ｆは、ＴＦＴや画素電極が形成されたＴＦＴ基板２２ｅ，２２ｆと、カラーフィルタ等が形成されたカラーフィルタ基板２１ｅ，２１ｆと、を有し、ＴＦＴ基板２２ｅ，２２ｆと、カラーフィルタ基板２１ｅ，２１ｆと、の間には液晶が挟持されている。
液晶表示パネル２０ｅ，２０ｆの背面にはバックライト４０ｃ，４０ｄが各々配置されている。
２つの液晶表示パネル２０ｅ，２０ｆは、カバーガラス１０ｃの折曲部１１ｃに配されたフレキシブル配線基板５０ｂにより接続されている。
【００３９】
図７に示す液晶表示装置３００では、カバーガラス１０ｃと、液晶表示パネル２０ｆと、の間に、静電容量結合式（以下、静電式という）のタッチパネル３０ａが設けられている。該静電式タッチパネル３０ａの概略構造は、透明なタッチパネル基板３１ａに位置検出回路の一部を構成する導電膜３２ａが形成されている。図示していないが、該導電膜３２ａは保護膜によって覆われている。
なお、タッチパネル３０ａはここに示した容量式に限定されず、抵抗膜式、光学式、超音波式などのタッチパネルを用いても良い。
静電式タッチパネル３０ａのタッチパネル基板３１ａと、液晶表示パネル２０ｆのＴＦＴ基板２２ｆと、はフレキシブル配線基板５０ｃによって接続されている。
【００４０】
図８は、本発明の液晶表示装置のさらに別の実施形態を示した断面図である。ここで、液晶表示装置の各部の構成をわかりやすくするため、図４と同様に、液晶表示装置の組立前の状態の断面図として示している。
図８に示す液晶表示装置４００の基本構成は、以下に述べるように、図３、４に示す液晶表示装置１００と同様である。
カバーガラス１０ｄの裏面の折曲部１１ｄにより分割された場所には、各々液晶表示パネル２０ｇおよび２０ｈが設けられている。
液晶表示パネル２０ｇ，２０ｈは、ＴＦＴや画素電極が形成されたＴＦＴ基板２２ｇ，２２ｈと、カラーフィルタ等が形成されたカラーフィルタ基板２１ｇ，２１ｈと、を有し、ＴＦＴ基板２２ｇ，２２ｈと、カラーフィルタ基板２１ｇ，２１ｈと、の間には液晶が挟持されている。
液晶表示パネル２０ｇ，２０ｈの背面にはバックライト４０ｅ，４０ｆが各々配置されている。
２つの液晶表示パネル２０ｇ，２０ｈは、カバーガラス１０ｄの折曲部１１ｄに配されたフレキシブル配線基板５０ｃにより接続されている。
【００４１】
図８に示す液晶表示装置４００では、カバーガラス１０ｄと、液晶表示パネル２０ｇと、の間、および、カバーガラス１０ｄと、液晶表示パネル２０ｈと、の間に、静電式のタッチパネル３０ｂ、３０ｃがそれぞれ設けられている。タッチパネル３０ｂ、３０ｃの構成は、タッチパネル３０ａと同様である。すなわち、透明なタッチパネル基板３１ｂ、３１ｃに位置検出回路の一部を構成する導電膜３２ｂ、３２ｃが形成されている。図示していないが、導電膜３２ｂ、３２ｃは保護膜によって覆われている。
静電式タッチパネル３０ｂのタッチパネル基板３１ｂと、液晶表示パネル２０ｇのＴＦＴ基板２２ｇと、はフレキシブル配線基板５０ｄによって接続されている。
静電式タッチパネル３０ｃのタッチパネル基板３１ｃと、液晶表示パネル２０ｈのＴＦＴ基板２２ｈと、はフレキシブル配線基板５０ｅによって接続されている。
図８に示す液晶表示装置４００は、視認性に優れるとともに、タッチパネルがカバーガラス全体に配置されているため、操作性においても優れている。
【００４２】
本発明の液晶表示装置は、その形状に応じて様々な用途に用いることができる。
図１に示す液晶表示装置１００は、例えば、自動車のインスツルメントパネルなどの表示装置に用いることができる。折曲部１１ａの上方に表示画面２０ａを、折曲部１１ａの下方にタッチパネルを有する表示画面２０ｂをそれぞれ配置することで、運転者にもタッチパネル部分がみやすく、視認性及び操作性に優れた液晶表示装置が得られる。
一方、図２に示す液晶表示装置２００は、例えば、パーソナルコンピューターに用いることができる。図１に示す液晶表示装置よりも折曲部１１ｂの角度を大きくし、折曲部１１ｂの下方にタッチパネルを有する表示画面２０ｄをほぼ水平となるよう配置することで、ソフトキーボードを表示することができる。また、タッチパネルを有する表示画面２０ｄで、バックライトを消灯した場合、モノフォルムなデザインと相俟って映像に集中できる構成をとることもできる。
なお、図１、２に示す液晶表示装置１００、２００において、フレキシブル配線基板部分ないし液晶パネル外縁部には目隠しの遮蔽膜・印刷等を施してもよい。
上記では、自動車用表示画面やパーソナルコンピューターの例を示したが、他に券売機の表示画面にも適用できる。また、ゲーム機の表示画面にも、飲み物をこぼしても問題なく掃除が簡単なので好適である。さらに、ＡＴＭなど他人に情報表示や操作画面をみせたくない場合にも好適である。
【符号の説明】
【００４３】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ：カバーガラス
１０´：ガラスシート
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ：折曲部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ：液晶表示パネル
２１ａ，２１ｂ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ： カラーフィルタ基板
２２ａ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ：ＴＦＴ基板
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ：タッチパネル
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ：タッチパネル基板
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ：導電膜
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０ｆ：バックライト
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ：フレキシブル配線基板
１００，２００，３００，４００：液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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