(57)【要約】【課題】支柱と横材によって骨組み構成されたケーシング内が上部室と下部室に区画され、上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、下部室に圧縮機等が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、圧縮機の分解を伴う保守・点検作業時の圧縮機の取り外し・取り付けをし易くするために、圧縮機に対応した下部室の中間支柱を着脱可能な構成とする。この場合、中間支柱の取り外しによって下方へ撓んだ横材を略水平状態に矯正する中間支柱の取り付け構造を提供する。【解決手段】四隅に配置された支柱とそれに亘る横材によって骨組み構成された横長のケーシング内が上部室と下部室に区画され、下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、上部室の下部の横材が略水平状態を保つように支える長さを有し、上端部と下端部がネジにてケーシングに着脱自在であり、且つ取り外し後の取り付けによって上部室の下部の横材を水平状態に保つ支持部を上端部に備えたこと。【選択図】図１６
2012117720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四隅に配置された支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって骨組み構成された横長のケーシング内が上部室と下部室に区画され、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に横方向に長い圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記横材が略水平状態を保つように支える長さを有し、上端部と下端部がネジにて前記ケーシングに着脱自在であり、且つ取り外し後の取り付けによって前記横材を略水平状態に保つ支持部を前記上端部に備えたことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項２】
四隅に配置された支柱と横材（桁または梁とも称する）によって骨組み構成された横長のケーシング内が上部室と下部室に区画され、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に横方向に長い圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記横材が略水平状態を保つように支える長さを有して上端部と下端部がネジにて前記ケーシングに着脱自在に取り付けられ、前記上端部には取り外し後の取り付け時に前記横材が略水平状態を保持するように前記横材を上方へ押し上げ支持する支持部を備え、前記支持部は前記中間支柱の取り付け時に前記横材の下側へ潜り込む傾斜ガイド部を形成したことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項３】
前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記下端部には前記ケーシングへネジにて取り付けるフランジを備え、前記支持部は前記横材へネジにて取り付ける取り付け部と、前記取り付け部の後端に前記横材の下側へ潜り込む傾斜ガイド部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項４】
前記着脱自在の中間支柱の上端部に対応する前記横材には、前記取り付け部がネジ結合される固定部と、前記傾斜ガイド部が潜り込むために前記固定部から前方上方へ延出し固定側ガイド部を形成したことを特徴とする請求項３に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項５】
前記下部室を覆うように前記ケーシングにネジにて着脱自在に外装パネルが取り付けられ、前記着脱自在の中間支柱、前記着脱自在の中間支柱の上端部に対応する前記横材、前記傾斜ガイド部、及び前記固定側ガイド部が、前記外装パネルによって覆われたことを特徴とする請求項４に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の室外ユニットに関するものであり、特に、プレハブ式冷凍庫のように断熱壁によって囲まれた大きな庫内を所定の冷凍温度に冷却する冷凍装置や、大型冷凍ショーケースの庫内を所定の冷凍温度に冷却する冷凍装置等の室外ユニットにおいて、室外ユニット内の圧縮機等の取り外し・取り付けを伴う保守・点検をし易くする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の背景として、本発明は冷凍装置の室外ユニットに関するものであり、その代表的なものとして、プレハブ式冷凍庫のように、断熱壁によって囲まれた数十坪のように大きな庫内を例えば−６０℃のような冷凍温度に冷却する冷凍装置や、冷凍ショーケースの庫内を例えば−３０℃の冷凍温度に冷却する冷凍装置がある。この冷凍装置は、圧縮機に大型の二段スクリュー圧縮機が使用され、それに配管接続されるオイルセパレータ、凝縮器、レシーバタンク等を含むコンデンシングユニット部は大型化する。このため、室外ユニットの骨格を構成するケーシングは、支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって強固に構成され、その中にコンデンシングユニット部が収容される。一方、室外ユニット内の圧縮機等は、定期的または臨時に必要に応じて分解を伴う保守・点検を行なう必要がある。
【０００３】
また、従来技術として、二段スクリュー圧縮機１を備えたプレハブ冷蔵庫等の冷凍装置において、ユニットケース４０内は上下に仕切られ、下部には機械室４１が形成され、上部には熱交換室４２が形成され、熱交換室４２にはＶ字型コンデンサ６が配列され、コンデンサ６の間にコンデンサファンモータ４３が収納され、機械室４１には、二段スクリュー圧縮機１とシーバタンク８が収納されたものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１３０８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、室外ユニット内の二段スクリュー圧縮機等は、定期的または臨時に保守・点検が必要であるが、室外ユニット内に収容した状態では作業性が悪い。また、上記のように室外ユニットの骨格を構成するケーシングは、支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって強固に構成されるため、特に大型の二段スクリュー圧縮機の分解を伴う保守・点検が必要な場合には、支柱が邪魔で更に作業性が悪い。しかし、特許文献１は、ユニットケース４０内の圧縮機等の保守・点検を行なうことについての記載は無く、その場合の作業のし易さについての技術は記載されておらず、特に大型の二段スクリュー圧縮機の分解を伴う保守・点検を行う場合についての類推される事項もない。
【０００６】
本発明は、室外ユニット内の二段スクリュー圧縮機等は、定期的または臨時に保守・点検が必要であることに鑑み、特に圧縮機の分解を伴う保守・点検時の圧縮機の取り外し・取り付けをし易くする技術を提供するものである。
【０００７】
そこで、本発明は、四隅に配置された支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって骨組み構成されたケーシング内が上部室と下部室に区画され、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に横方向に長い圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、圧縮機の分解を伴う保守・点検作業時の圧縮機の取り外し・取り付けをし易くするために、圧縮機に対応した下部室の中間支柱を着脱可能な構成とする技術を提供するものである。
【０００８】
しかし、圧縮機に対応した下部室の中間支柱を取り外した場合、特に上部室の熱交換器等の大きな荷重によって前記横材（桁または梁とも称する）が下方へ撓み、ケーシングの強度不足が生じる。このため、圧縮機の保守・点検作業が終了したときは、取り外した中間支柱を取り付けて前記撓みを矯正した状態のケーシングを維持する必要がある。
【０００９】
この点に鑑み、本発明は、圧縮機に対応した下部室の中間支柱は、撓んだ横材が略水平状態を保つように横材を上方へ押し上げ維持する支持部を有し、ケーシングに着脱自在とした技術を提供するものである。
【００１０】
本発明は、特に、圧縮機に大型の二段スクリュー圧縮機のように横方向に長い圧縮機が使用され、それに配管接続されるオイルセパレータ、凝縮器、レシーバタンク等を含むコンデンシングユニット部を収容する大型化した室外ユニットにおいて、室外ユニットの骨格を構成するケーシングが、四隅に配置された支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって強固に構成される場合、大型の二段スクリュー圧縮機の分解を伴う保守・点検時の作業性の向上のために、下部室の四隅に配置された支柱間に配置された中間支柱は、着脱自在であり、且つ、この中間支柱は、作業終了後の室外ユニットの正常状態維持のために必要な構成となっている技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１発明は、四隅に配置された支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって骨組み構成された横長のケーシング内が上部室と下部室に区画され、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に横方向に長い圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記横材が略水平状態を保つように支える長さを有し、上端部と下端部がネジにて前記ケーシングに着脱自在であり、且つ取り外し後の取り付けによって前記横材を略水平状態に保つ支持部を前記上端部に備えたことを特徴とする。
【００１２】
第２発明は、四隅に配置された支柱と横材（桁または梁とも称する）によって骨組み構成された横長のケーシング内が上部室と下部室に区画され、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に横方向に長い圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記横材が略水平状態を保つように支える長さを有して上端部と下端部がネジにて前記ケーシングに着脱自在に取り付けられ、前記上端部には取り外し後の取り付け時に前記横材が略水平状態を保持するように前記横材を上方へ押し上げ支持する支持部を備え、前記支持部は前記中間支柱の取り付け時に前記横材の下側へ潜り込む傾斜ガイド部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
第３発明は、第１発明または第２発明において、前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記下端部には前記ケーシングへネジにて取り付けるフランジを備え、前記支持部は前記横材へネジにて取り付ける取り付け部と、前記取り付け部の後端に前記横材の下側へ潜り込む傾斜ガイド部を形成したことを特徴とする。
【００１４】
第４発明は、第３発明において、前記着脱自在の中間支柱の上端部に対応する前記横材には、前記取り付け部がネジ結合される固定部と、前記傾斜ガイド部が潜り込むために前記固定部から前方上方へ延出し固定側ガイド部を形成したことを特徴とする。
【００１５】
第５発明は、第４発明において、前記下部室を覆うように前記ケーシングにネジにて着脱自在に外装パネルが取り付けられ、前記着脱自在の中間支柱、前記着脱自在の中間支柱の上端部に対応する前記横材、前記傾斜ガイド部、及び前記固定側ガイド部が、前記外装パネルによって覆われたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明では、横方向に長い圧縮機に対応した下部室の中間支柱は、横材が略水平状態を保つように支える長さを有しており、圧縮機の分解を伴う保守・点検時の作業のために、この中間支柱の取り外しによって支えられていた横材は、上部室の熱交換器の荷重によって下方へ撓む。しかし、この作業の終了にてこの中間支柱を取り付けることにより、中間支柱の上端部の支持部によりこの撓みが矯正されて横材を水平状態に保つ。このためケーシングの強度不足は解消され、ケーシングを正規の状態に維持することができるものとなる。
【００１７】
第２発明では、中間支柱の上端部の支持部は、中間支柱の取り付け時に横材の下側へ潜り込む傾斜ガイド部を形成したことにより、中間支柱の取り付けは、中間支柱の下端をケーシングの所定箇所へセットした状態で、横材を持ち上げるように前記支持部を横材の下側へ挿入する場合、先ず傾斜ガイド部によって横材の下側へ潜り込ませた後、前記支持部が横材の下側へ潜り込み横材を略水平状態に保つ。このため横材を略水平状態に矯正しつつ中間支柱の取り付け作業がし易くなり、ケーシングの強度不足は解消され、ケーシングを正規の状態に維持することができるものとなる。
【００１８】
第３発明では、第１発明または第２発明の効果を奏すると共に、着脱自在の中間支柱は、下端部のフランジによってケーシングへ良好にネジ固定でき、上端部の支持部は、横材へネジにて取り付ける取り付け部の後端に横材の下側へ潜り込む傾斜ガイド部を形成したことにより、傾斜ガイド部が横材を略水平状態に矯正しつつ中間支柱を横材の下側へ潜り込ませる作用部となり、中間支柱を横材の下側の所定位置へ位置した時には支持部が横材を略水平状態に支持するため、支持部を水平形状のように正規の形状にして横材の安定支持ができるようになる。
【００１９】
第４発明では、第３発明の効果を奏すると共に、着脱自在の中間支柱の上端部に対応する横材には、中間支柱の上端部の取り付け部がネジ結合される固定部と、中間支柱の上端部の傾斜ガイド部が潜り込むためにこの固定部から前方上方へ延出し固定側ガイド部を形成したことにより、横材を略水平状態に矯正しつつ中間支柱を横材の下側へ潜り込ませる際に、固定側ガイド部の下側へ傾斜ガイド部を潜り込ませた状態で、支持部が横材を略水平状態に支持する位置へ押し込む作業が安定して行えるものとなる。
【００２０】
第５発明では、第４発明において、着脱自在の中間支柱、着脱自在の中間支柱の上端部に対応する横材、傾斜ガイド部、及び固定側ガイド部が、外装パネルによって覆われるため、固定側ガイド部が前面に露出せず、人体への危険がない状態の冷凍装置の室外ユニットとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る冷凍装置の冷媒とオイルの回路を示す図である。
【図２】図１の冷凍装置の制御装置に係る概略図である。
【図３】本発明に係る冷凍装置の圧力スイッチがカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する標準圧力設定値のテーブル図である。
【図４】本発明に係る冷凍装置の二段スクリュー圧縮機が容量制御モードで運転される場合の圧力スイッチによるカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作状態を示す図である。
【図５】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの正面側斜視図である。
【図６】図５の左側の送風口中央部に対応する縦断側面図である。
【図７】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの上部室の熱交換器と下部室の外装パネルを外した状態の正面側斜視図である。
【図８】図６の換気口及び水受けガイド部材の拡大図である。
【図９】本発明に係る室外ユニットの骨組み構成された横長のケーシングの下部室の斜視図である。
【図１０】本発明に係る室外ユニットの下部室の着脱自在な中間支柱部分の斜視図である。
【図１１】本発明に係る下部室の着脱自在な中間支柱の上端と横材の関係を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明に係る下部室の着脱自在な中間支柱の下端と横材への取り付け部の関係を示す分解斜視図である。
【図１３】本発明に係る室外ユニットの下部室の着脱自在な中間支柱の上端とこれに対応する横材に固定側ガイド部を形成した形態の分解斜視図である。
【図１４】図１３における中間支柱の上端と横材の固定側ガイド部の下方から見た図である。
【図１５】図１３の形態における中間支柱の上端の支持部が横材の下側の所定位置へ挿入された状態を下方から見た斜視図である。
【図１６】図１３の形態における中間支柱を所定位置へ取り付ける順序を（イ）（ロ）（ハ）（ニ）で示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明は、四隅に配置された支柱とそれに亘る横材（桁または梁とも称する）によって骨組み構成された横長のケーシング内が上部室と下部室に区画され、前記上部室に熱交換器及び上方に送風する送風機が配置され、前記下部室に横方向に長い圧縮機、電磁弁、電装ボックス等の電気要素部が配置された冷凍装置の室外ユニットにおいて、前記下部室の前記支柱間に配置された中間支柱は、前記横材が略水平状態を保つように支える長さを有し、上端部と下端部がネジにて前記ケーシングに着脱自在であり、且つ取り外し後の取り付けによって横材を略水平状態に保つ支持部を前記上端部に備えたものであり、以下にその実施例を記載する。
【実施例１】
【００２３】
以下、本発明の実施例を説明する。図１は、スクリュー圧縮機の一例としての二段スクリュー圧縮機１０を１台のみを有した冷凍装置ＲＴであり、この圧縮機１０は、低圧部１０ａ、中間圧部１０ｂ、高圧部１０ｃを備えている。この低圧部１０ａに吸込管１２を介して吸入される冷媒ガスは該圧縮機１０で圧縮されて高圧部１０ｃから吐出される。圧縮機１０内で圧縮用気密を保つために使用されるオイルの混入した冷媒ガスが吐出され、吐出管１４を経てオイルセパレータ１６に流入し、ここで冷媒ガス中のオイルが除去された後、管１８を経て冷媒ガスが凝縮器２０に流入する。凝縮器２０で凝縮、液化した冷媒は、管２２を経て一旦レシーバタンク２４に流入した後に再度前記凝縮器２０を通過させる。この実施形態例では、前記凝縮器２０は空冷式であり、凝縮器２０用送風機として３個の例えばＤＣモータによる冷却ファンＦ１，Ｆ２，Ｆ３を使用している。ファンの個数は２個でも、また、４個以上でもよい。
【００２４】
以後、この冷媒液は主回路２６に流入する。この主回路２６は、フィルタドライヤ２８、モイスチャインジケータ３０からチーズ３１Ａ、電磁弁Ｍｇ１、膨張弁３３Ａ、過冷却器３４の一次側、中間圧部１０ｂと連なる過冷却回路３２を備えている。一方、過冷却器３４の二次側は、管３６、膨張弁３７を経て、プレハブ式冷凍庫や冷凍ショーケース等の冷凍機器の冷凍庫内の冷却器、即ちエバボレータ３８に連通し、このエバポレータ３８を出ると前記吸入管１２に連なる。
【００２５】
また、チーズ３１Ａの下流のチーズ３１Ｂには、電磁弁Ｍｇ２を経てオイルクーラ４０に連なった後、中間圧部１０ｂに連通するオイル冷却回路３９が形成されている。オイルクーラ４０には、オイルセパレータ１６で分離されたオイルが、管４２を介してオイルクーラ４０に流入し、ここで前記オイル冷却回路を流れる冷媒で冷却された後、オイルフィルタ４４、管４６を通って圧縮機１０に戻される。
【００２６】
また、チーズ３１Ｂには、インジェクション回路３５が接続され、インジェクション回路３５は、電磁弁Ｍｇ３及び膨張弁３３Ｂを経て二段スクリュー圧縮機１０に連なり、温度センサ３３Ｂ１が所定温度を検出した時、膨張弁３３Ｂが開いてインジェクション回路３５から二段スクリュー圧縮機１０に冷却用冷媒が供給される。
【００２７】
また、管４６には、管４８を介してアンロード用電磁弁（三方電磁弁）５０が接続されており、この管４８は、アンロード用電磁弁５０を介して管５２と接続されており、管５２の他端は圧縮機１０の中間圧部１０ｂに接続されている。更に、この管５２と前記管４８とは、アンロード用電磁弁５０を介して管５４と接続されており、該管５４の他端は圧縮機１０の低圧部１０ａに接続されている。
【００２８】
このアンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、管５２と管５４を連通させた状態では、図示を省略したアンロード機構の作動ピストン弁に加わる圧力が低圧となって該作動ピストン弁がばねに付勢されて所定の位置から移動し、これによって圧縮された冷媒ガスの一部が吸入側に戻るようになる。このことによって二段スクリュー圧縮機１０は、容量（能力）が、例えば５０％に低下したアンロード運転となる。また、逆にアンロード用電磁弁５０が非通電（又は通電）となって、オイルが管５４へ流入する弁が閉じられて管４８と管５２のみを連通させた状態では、アンロード機構の作動ピストン弁に加わる圧力は、管４６を流れるオイル圧に近くて高圧であり、前記作動ピストン弁をばね付勢に抗して押圧して所定位置に保持し、これによって二段スクリュー圧縮機１０は、容量１００％のフルロード運転となる。
【００２９】
図２には、マイクロコンピュータＭＣ、メモリＭＲ等を含む制御部５５Ａとそれに係る入力及び出力に係る各部を備えた制御装置５５を示している。圧縮機１０の低圧部１０ａには低圧側圧力スイッチＳ１を設けており、この圧力スイッチＳ１の出力は、制御部５５Ａに入力される。また高圧部１０ｃには高圧側圧力スイッチＳ３を設けており、この出力も制御部５５Ａに入力され、所定高圧の検知によって、冷凍装置ＲＴの運転を停止する制御が行われる。
【００３０】
圧力スイッチＳ１がカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する圧力設定値のテーブルが、メモリＭＲに設定されている。この圧力設定値は、運転管理者が任意に設定可能であるが、標準的な運転制御ができる標準圧力設定値として、図３に示す標準圧力設定値のテーブルが、冷凍装置ＲＴの出荷時に設定されている。図３に示す標準圧力設定値は、冷凍装置ＲＴが一つの冷凍庫に適用された場合を示している。  
【００３１】
本発明の冷凍装置ＲＴは、二段スクリュー圧縮機１０の低圧側圧力を検出する圧力スイッチＳ１の検知に基づき、二段スクリュー圧縮機１０の運転が制御される容量制御式の二段スクリュー圧縮機１０を備えたものであり、二段スクリュー圧縮機１０の運転が、容量制御モードで運転されるものである。
【００３２】
圧力スイッチＳ１がカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する設定値が、予めメモリＭＲの制御テーブルに記憶されている。実施例におけるこのカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）の設定値は、図３に示すように、３個の制御値としてＫ１、Ｋ２、Ｋ３が設定されている。
【００３３】
圧力スイッチＳ１は、図３に示すように、標準圧力設定値のテーブルは、二段スクリュー圧縮機１０の容量制御を行うための複数の制御値として、Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３が設定されている。このＫ１、Ｋ２、Ｋ３の３個の動作ステージに示す圧力設定値において、カットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作する第１スイッチＳ１Ａと第２スイッチＳ１Ｂを備えている。この標準圧力設定値は、図３に示したものに限定されない。
【００３４】
この具体的な制御について説明する。選択スタートスイッチＳＴをＯＮしたとき、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、液晶などの文字や図形を表示する表示器ＬＣＤには、図３に示したテーブル図に標準圧力設定値Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３のうちの一つがマーク表示され、またはそのときの標準圧力設定値Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３のうちの一つが表示される。この表示を確認し、例えば、Ｋ１が表示されておれば、アップスイッチＳＵを１回ＯＮすることにより、またはダウンスイッチＳＤを２回ＯＮすることにより、マイクロコンピュータＭＣの動作によってＫ２が選択され、選択した第１制御値Ｋ２の内容、即ち、図３に示す第１制御値Ｋ２の欄に表示した庫内温度、用途、蒸発温度、第１スイッチＳ１ＡのＯＮ／ＯＦＦ／停止時間、第２スイッチＳ１ＢのＯＮ１／ＯＦＦ１／停止時間１、及び容量制御の有／無、を表示する文字と数値が、表示器ＬＣＤに表示される。これを確認してＯＫならば、確認を兼用したスタートスイッチＳ４をＯＮすることにより、冷凍装置ＲＴが始動し、二段スクリュー圧縮機１０及び冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３が始動する。そして、第１制御値Ｋ２によって、圧力スイッチＳ１がカットイン（ＯＮ）及びカットアウト（ＯＦＦ）動作を行って、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、二段スクリュー圧縮機１０は所定の容量制御モードで運転される。
【００３５】
上記のように、第１制御値Ｋ２が選択された状態において、スタートスイッチＳ４をＯＮした場合、二段スクリュー圧縮機１０及び冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３が直ちに起動せず、例えば１０分のように所定時間、その起動が禁止される。これは、その前まで二段スクリュー圧縮機１０が運転状態にあった場合には、高温になっているため、直ちに起動すればスクリューの噛み合い部分が破損等の危険が生じるため、これを避けるためである。
【００３６】
そして、この所定時間１０分経過したとき、冷凍庫の庫内温度が高く、エバボレータ３８の冷媒温度上昇が大きいことにより、二段スクリュー圧縮機１０の吸入側である低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が上昇して、圧力スイッチＳ１の第１スイッチＳ１Ａのカットイン（ＯＮ）値の０．０７０ＭＰａ以上であれば、第１スイッチＳ１Ａが閉じて、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、二段スクリュー圧縮機１０が起動すると共に、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、５０％のアンロード運転となる。冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３も起動する。
【００３７】
この起動から３０秒経過したとき、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、アンロード用電磁弁５０が非通電（又は通電）となり、二段スクリュー圧縮機１０が１００％フルロード運転となる。
【００３８】
更に二段スクリュー圧縮機１０が１００％フルロード運転を継続することにより、冷凍庫の庫内温度が更に低下し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が更に降下して、第１スイッチＳ１Ａのカットアウト（ＯＦＦ）値の０．０２０ＭＰａ以下に低下したとき、第１スイッチＳ１Ａが開く。これによって、第２スイッチＳ１Ｂが閉じているため、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、二段スクリュー圧縮機１０が５０％のアンロード運転に切り替わる。そして、冷凍庫の庫内温度が更に低下し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が更に降下して、第２スイッチＳ１Ｂのカットアウト（ＯＦＦ）値の０．０００ＭＰａ（図４のＯＦＦ１）以下に低下したとき、第２スイッチＳ１Ｂが開き、二段スクリュー圧縮機１０の運転が停止する。
【００３９】
この二段スクリュー圧縮機１０の運転停止によって、冷凍庫の庫内温度が上昇し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が上昇して、第２スイッチＳ１Ｂのカットアウト（ＯＦＦ）を超えてカットイン（ＯＮ）値の０．０５０ＭＰａ（図４のＯＮ１）以上になると、第２スイッチＳ１Ｂが閉じ、マイクロコンピュータＭＣの動作によって、アンロード用電磁弁５０に通電（又は非通電）して、二段スクリュー圧縮機１０が５０％のアンロード運転を開始する。この運転によって、冷凍庫の庫内温度が低下し、低圧部１０ａの圧力（低圧側圧力）が降下して、第２スイッチＳ１Ｂのカットアウト（ＯＦＦ）値の０．０００ＭＰａ（図４のＯＦＦ１）以下に低下したとき、上記同様に、第２スイッチＳ１Ｂが開き、二段スクリュー圧縮機１０の運転が停止する。
【００４０】
このように、第１制御値Ｋ２が選択された状態で、二段スクリュー圧縮機１０の運転が容量制御モードとなり、図３に示すように、エバボレータ３８の蒸発温度が、−４５℃〜−４０℃の範囲で制御され、冷凍庫の庫内温度が−３０℃〜−２２℃の範囲で制御される。なお、第１制御値Ｋ１またはＫ３が選択されたときも、上記同様である。
【００４１】
次に、図５乃至図１６に基づき、冷凍装置ＲＴの室外ユニット６０の構成について説明する。室外ユニット６０には、図１に点線で示す膨張弁３７及びエバボレータ３８を含む配管部分を除いた、実線で示す各部が室外ユニット６０の骨格を形成するケーシング６１内に収容配置されている。ケーシング６１は、全体が左右方向に横長の直方形状体をなすように、前後左右の四隅に配置した支柱６２と、これら支柱６２に連結されるように横方向に配置した横材６３（桁または梁６３と称してもよい）でもって骨組みされた骨格を構成し、横長のケーシング６１内が仕切り板６６によって上部室と下部室に仕切られている。左右方向に横長のケーシング６１の補強のために、下部室６５の前面側と背面側では、二つの支柱６２に斜めに亘る補強用筋交い８０が取り付けられている。また、下部室６５の四隅に配置した支柱６２、６２間には、上部室６４の下部横材６３Ｆ１と下部室６５の最下部の横材６３Ｆ２とに亘って、中間支柱６２Ｆが配置されている。
【００４２】
上部室６４には熱交換器である凝縮器２０と、送風機である冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３、及びレシーバタンク２４がそれらに連なる配管と共に配置され、凝縮器２０は、冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３及びレシーバタンク２４の周囲を取り囲むように、上部室６４の周縁部に外面露出状態に縦設置され、上部室６４の外観壁を構成する。下部室６５には横長の二段スクリュー圧縮機１０、電磁弁Ｍｇ１、Ｍｇ２、Ｍｇ３と、電装ボックス６７等の電気要素部が配置されている。
【００４３】
下部室６５には、更に、オイルセパレータ１６、フィルタドライヤ２８、モイスチャインジケータ３０、膨張弁３３Ａ、膨張弁３３Ｂ、過冷却器３４、オイルクーラ４０、オイルフィルタ４４、アンロード用電磁弁５０、その他のバルブ等がそれらに連なる配管と共に収容配置されている。
【００４４】
冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３は、上方に向けて送風するように、ケーシング６１の上壁６９の前後の中央部に左右に略等間隔を存して円形状に開口した送風口６８に対して、上方に送風するように対応配置されている。レシーバタンク２４は、冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３の下方の前側寄りの位置にて、仕切り板６６上に左右に長く横方向に配置されている。
【００４５】
下部室６５の前後及び左右を取り囲む周囲は、ケーシング６１の支柱６２及び中間支柱６２Ｆ、並びに横材６３にネジにて着脱自在に取り付けられるように複数に分割された外装パネル７０によって覆われている。上記の構成によって、ケーシング６１は、その上部室６４は凝縮器２０にて囲まれ、下部室６５は外装パネル７０によって囲まれ、上面に送風口６８を形成した左右に長い直方体状をなし、内部に冷凍装置ＲＴを収容した室外ユニット６０を構成する。
【００４６】
室外ユニット６０は、冷却ファンＦ１、Ｆ２、Ｆ３によって送風口６８から温風が吹き出すため、屋外に設置されることがほとんどであり、そのためにケーシング６１内には、送風口６８や凝縮器２０を通して雨水が上部室６４に進入する。上部室６４に浸入した雨水が下部室６５に流入しないように仕切り板６６にて仕切られている。仕切り板６６は、主としてケーシング６１の横材６３にネジにて固定されている。
【００４７】
冷凍装置ＲＴのうち、上部室６４に配置した各部分と下部室６５に配置した各部分とを連結するための配管（具体的には凝縮器２０の出入り口配管７１、７２）と、電気配線（図示せず）が仕切り板６６を貫通配置されているが、これらが仕切り板６６を貫通する部分は、シリコン樹脂材等の防水シールによってこの部分から雨水が下部室６５に流入しないようにシールしている。また、仕切り板６６の取り付けネジ部や各部品の取り付けネジ部等の孔部分も、シリコン樹脂材等の防水シールによって、雨水が下部室６５に流入しないようにシールしている。このため、上部室６４に進入した雨水は、通常、仕切り板６６上を伝って仕切り板６６の周縁部から流下し、下部室６５の外装パネル７０の裏側領域から下部室６５の周辺部を通って、室外ユニット６０の下方へ流出し、下部室６５の電気要素部を濡らすことはない。
【００４８】
下部室６５には、二段スクリュー圧縮機１０等が収容されており、エバボレータ３８によって冷却される冷却負荷が大きい場合には、二段スクリュー圧縮機１０の負荷が大きくなり、二段スクリュー圧縮機１０の発熱が多くなる。下部室６５は外装パネル７０によって覆われており、この発熱が下部室６５の溜り下部室６５の温度が上昇するため、この発熱の排出を行う必要がある。このため、仕切り板６６には、下部室６５の空気を上部室６４へ流すための換気口７５が仕切り板６６を貫通して形成されている。
【００４９】
上記のように、通常の状態では、上部室６４に進入した雨水は、仕切り板６６上を伝って仕切り板６６の周縁部から流下するが、換気口７５が存在する場合は、上部室６４に進入した雨水の一部が換気口７５から下部室６５へ流下する虞がある。このため、換気口７５の上面周囲が防水土手７６で囲んで、換気口７５から下部室６５へ流下しないようにしている。図示のものは、防水土手７６の一部を換気口７５の上方へ斜めに張り出した風向板８５によって兼用している。
【００５０】
しかし、大雨状態の時には上部室６４に進入する雨水の量が多くなり、この防水土手７６をオーバーフローして換気口７５から下部室６５へ流下する虞がある。このため、図６乃至図８に示すように、オーバーフローして換気口７５から下部室６５へ流下する雨水を受ける水受けガイド部材７７が、換気口７５を下方から覆うように、仕切り板６６にフランジをネジ８１にて固定している。
【００５１】
換気口７５が本来の機能を維持しつつ、防水土手７６をオーバーフローして換気口７５から下部室６５へ流下する雨水を受けて、この雨水を所定の排水場所へ導くことが水受けガイド部材７７に求められる。このため、水受けガイド部材７７は、周囲壁７７Ｂと底壁７７Ｃで換気口７５に連通する上面開口７７Ａを形成し、下部室６５の空気を吸い込むと共に換気口７５から流下する雨水を排出する開口７７Ｄを周囲壁７７Ｂの一部に形成したダクト形態である。なお、周囲壁７７Ｂの前壁７７Ｂ１の上端を他の周囲壁７７Ｂよりも低くし、前壁７７Ｂ１の上方に下部室６５の空気吸い込み口７７Ｅを形成し、下部室６５の空気が換気口７５へ良好に導入されるようにしている。
【００５２】
図８に示すように、水受けガイド部材７７は、換気口７５から下部室６５へ流下する雨水を受け、その雨水を下部室６５に対応するケーシング６１の骨組みに斜めに取り付けた補強用筋交い８０へ流下させて、下方へ排水する構成である。
【００５３】
冷凍装置ＲＴの室外ユニット６０の大きさについて説明する。冷凍装置ＲＴがエバボレータ３８によって冷凍庫の庫内温度を例えば−６０℃に冷却する構成である場合、その一つの形態として構成される室外ユニット６０の大きさは、左右寸法が略２９００ｍｍ、前後寸法が略９００ｍｍ、送風口６８までの高さが略２５００ｍｍである。室外ユニット６０の骨格を構成するケーシング６１は、支柱６２とそれに連結される横材６３（桁または梁とも称する）によって強固に構成されている。このため、上部室６４の下部横材６３Ｆ１は、上部室６４の荷重を受けるために、図９等の示されるように断面コ字形の肉厚材をなし、下部室６５の最下部の横材６３Ｆ２は、室外ユニット６０の荷重を受けるために、図９等の示されるように断面コ字形の肉厚材をなしている。
【００５４】
このように室外ユニット６０の骨格を構成するケーシング６１は強固に構成されているが、本発明では、横方向に長い大型の二段スクリュー圧縮機１０の分解を伴う保守・点検時の作業性の向上のために、二段スクリュー圧縮機１０に対応する下部室６５の前面側の中間支柱６２Ｆ（ケーシング６１の左右四隅の支柱６２間の中間部に配置される支柱のうちの下部室６５の前面側の支柱である）が、ケーシング６１に着脱自在である。この場合、二段スクリュー圧縮機１０に対応する中間支柱６２Ｆを取り外したときは、中間支柱６２Ｆで支えられていた上部室６４と下部室６５の間に位置する上部室６４の前側の横材６３（６３Ｆ１で示す）は、上部室６４に配置した凝縮器２０の荷重によって、下方へ若干撓む。このため、作業終了後にはこの撓みを略水平状態に矯正して、室外ユニット６０を正常状態に維持することが必要である。これは、全く撓まないような大なる厚肉の断面コ字形やＨ形にすればコストアップとなり、比較的安価に造っても撓みが矯正できれば差し支えない構造となる点で効果がある。
【００５５】
本発明は、この点に鑑み、圧縮機１０に対応した下部室６５の前側の中間支柱６２Ｆは、撓んだ横材６３Ｆ１が略水平状態を保つように、横材６３Ｆ１を上方へ押し上げ維持する支持部９０を有し、ケーシング６１に着脱自在とした技術を提供するものである。以下、これに係る構成について図９乃至図１５に基づき説明する。
【００５６】
横方向に長い圧縮機１０に対応した下部室６５の前側の中間支柱６２Ｆは、上部室６４と下部室６５の間に位置する上部室６４の下部の前側に位置する横材６３（６３Ｆ１で示す）が略水平状態を保つように支える長さを有しており、中間支柱６２Ｆの上端部と下端部がネジ９６にてケーシング６１に着脱自在に取り付けられる。中間支柱６２Ｆの上端部には、中間支柱６２Ｆの取り外し後の取り付け時に、横材６３Ｆ１が略水平状態を保持するように、横材６３Ｆ１を上方へ押し上げる支持する支持部９０を備えている。この支持部９０は、横材６３Ｆ１の前方へ張り出した固定部９５へネジ９６にて取り付ける取り付け部９１と、この取り付け部９１の後端に横材６３Ｆ１の下側へ潜り込む傾斜ガイド部９２を形成している。
【００５７】
中間支柱６２Ｆの下端部に対応した下部室６５の底部は、下部室６５の左右の底板８２間に下部の前側に位置する横材６３（６３Ｆ２で示す）の上面の水平部分が露出した取り付け部９４が形成されている。中間支柱６２Ｆの下端部には、下部室６５の前側の下部横材６３Ｆ２へネジ９６にて取り付けるフランジ９３を形成している。このため、フランジ９３を含む支柱６２Ｆの下端部を取り付け部９４に嵌め合わせる。このとき、中間支柱６２Ｆの下端部が取り付け部９４の奥部に形成したストッパ部９８へ当接した状態で、取り付け部９４の下端部の位置決めされる。この嵌め合わせ状態で、フランジ９３をネジ９６にて下部室６５の前側の下部の横材６３Ｆ２へ取り付ける。ストッパ部９８は、下部室６５の前側の横材６３Ｆと後側の横材６３に渡る補強材９９やストッパ板９９の前端によって形成される。
【００５８】
中間支柱６２Ｆの着脱を容易に行なうために、傾斜ガイド部９２が潜り込むために、横材６３Ｆ１の前方へ張り出した固定部９５から前方上方へ延出し固定側ガイド部９７を形成している。固定側ガイド部９７を備えない構成が図９乃至図１１であり、図１３乃至図１６が固定側ガイド部９７を備えた構成である。
【００５９】
以下、固定側ガイド部９７を備えた構成において、下部室６５の前面側の中間支柱６２Ｆを取り外した後の取り付けについて図１６を基に説明する。図１６（イ）は、前面側の中間支柱６２Ｆを取り外した状態の説明図である。この状態で上記のように、下部室６５の前側の上部横材６３Ｆ１が下方へ撓む。この状態で先ず、中間支柱６２Ｆの下端部をストッパ部９８に当接する状態に取り付け部９４に嵌め合わせ、中間支柱６２Ｆの下端部が取り付け部９４から外れないように、フランジ９３を下部室６５の前側の横材６３Ｆ２へネジ９６にて緩く取り付ける。この状態から、中間支柱６２Ｆの上端部を下部室６５の前側の上部横材６３Ｆ１の下側ヘ向けて移動させ、傾斜ガイド部９２を固定側ガイド部９７の下側へ臨ませる。この状態が図１６（ロ）である。
【００６０】
この図１６（ロ）の状態から更に、中間支柱６２Ｆの上端部を下部室６５の前側の上部横材６３Ｆ１の下側ヘ向けて押し込む。この押し込の初期が図１６（ハ）の状態である。更にこの押し込みによって、中間支柱６２Ｆの支持部９１が固定部９５をその下側から押し上げ、下方へ撓んだ上部横材６３Ｆ１が上方へ矯正され、最終位置まで押し込まれる。この最終位置で中間支柱６２Ｆの上端部の押し込みが位置決めされるように、上部横材６３Ｆ１の下側ヘ向けて突出したストッパを適宜設けることができる。このような押し込みによって、撓んだ上部横材６３Ｆ１は正規の水平状態に矯正される。この状態が図１６（ニ）である。
【００６１】
この図１６（ニ）の状態において、中間支柱６２Ｆの下端部のフランジ９３を取り付け部９４において下部室６５の前側の横材６３Ｆ２へネジ９６にて固定する。一方、中間支柱６２Ｆの上端部は、固定部９５の上方からネジ９６にて中間支柱６２Ｆの支持部９１の下側に取り付けたナット１００に螺合させ、固定部９５と支持部９１が固定される。
【００６２】
これによって、中間支柱６２Ｆはケーシング６１の所定位置への取り付けが終わり、下方へ撓んだ上部横材６３Ｆ１を正規の略水平状態に維持した状態となる。この後、下部室６５を覆うように、ケーシング６１にネジにて外装パネル７０が取り付けられる。この外装パネル７０によって、着脱自在の支柱６２Ｆ、着脱自在の中間支柱６２Ｆの上端部に対応する横材６３Ｆ１、傾斜ガイド部９２、及び固定側ガイド部９７が覆われるため、これらによって室外ユニット６０に近づく人体への損傷を防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明に係る冷凍装置は、上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態の冷凍装置または冷凍機器に適用できるものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【符号の説明】
【００６４】
１０・・・・二段スクリュー圧縮機
１０ａ・・・低圧部
１６・・・・オイルセパレータ
２０・・・・凝縮器
３８・・・・冷却器（エバポレータ）
５０・・・・アンロード用電磁弁
５５・・・・制御装置
５５Ａ・・・制御部
６０・・・・室外ユニット
６１・・・・ケーシング
６２・・・・支柱
６２Ｆ・・・中間支柱
６３・・・・横材
６３Ｆ１・・上部室下部の前側の横材
６３Ｆ２・・下部室下部の前側の横材
６４・・・・上部室
６５・・・・下部室
６６・・・・仕切り板
６７・・・・電装ボックス
６８・・・・送風口
６９・・・・ケーシングの上壁
７０・・・・外装パネル
７１、７２・・・出入り口配管
７５・・・・換気口
７６・・・・防水土手
７７・・・・水受けガイド部材
７７Ａ・・・上面開口
７７Ｂ・・・周囲壁
７７Ｂ１・・前壁
７７Ｃ・・・底壁
７７Ｄ・・・開口
７７Ｅ・・・空気吸い込み口
８０・・・・補強用筋交い
９０・・・・支柱６２Ｆの上端部の支持部
９１・・・・取り付け部
９２・・・・傾斜ガイド部
９３・・・・フランジ
９４・・・・取り付け部
９５・・・・固定部
９６・・・・ネジ
９７・・・・固定側ガイド部
９８・・・・ストッパ部
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３・・・・冷却ファン
ＬＣＤ・・・表示器
ＭＣ・・・・マイクロコンピュータ
Ｍｇ１、Ｍｇ２、Ｍｇ３・・・電磁弁
ＭＲ・・・・メモリ
ＲＴ・・・・冷凍装置
Ｓ１・・・・低圧側圧力スイッチ
Ｓ１Ａ・・・低圧側圧力スイッチの第１スイッチ
Ｓ１Ｂ・・・低圧側圧力スイッチの第２スイッチ
Ｓ２・・・・選択手段としての選択スイッチ
Ｓ３・・・・高圧側圧力スイッチ
Ｓ４・・・・スタートスイッチ
ＳＤ・・・・ダウンスイッチ
ＳＵ・・・・アップスイッチ
ＳＴ・・・・選択スタートスイッチ
【図１】
2012117720.tif 000003
【図２】
2012117720.tif 000004
【図３】
2012117720.tif 000005
【図４】
2012117720.tif 000006
【図５】
2012117720.tif 000007
【図６】
2012117720.tif 000008
【図７】
2012117720.tif 000009
【図８】
2012117720.tif 000010
【図９】
2012117720.tif 000011
【図１０】
2012117720.tif 000012
【図１１】
2012117720.tif 000013
【図１２】
2012117720.tif 000014
【図１３】
2012117720.tif 000015
【図１４】
2012117720.tif 000016
【図１５】
2012117720.tif 000017
【図１６】
2012117720.tif 000018