(57)【要約】【課題】プリント配線板上の任意の場所に電子部品を配置でき、配置した電子部品の傾きおよび浮きを抑制することができるはんだ付けパレットを提供する。【解決手段】プリント配線板を搭載するはんだ付け用パレットであって、当該パレット周囲の壁面の上部または内側に複数の突起を設け、前記複数の突起のうちの２つの突起の間が第１のワイヤで接続され、前記第１のワイヤで接続された突起とは異なる２つの突起の間が第２のワイヤで接続され、前記第１のワイヤと前記第２のワイヤとの交点には電子部品を押さえる錘が配置される、ことを特徴とするはんだ付け用パレット。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板を搭載するはんだ付け用パレットであって、当該はんだ付け用パレット周囲の壁面の上部または内側に複数の突起を設け、前記複数の突起のうちの２つの突起の間が第１のワイヤで接続され、前記第１のワイヤで接続された突起とは異なる２つの突起の間が第２のワイヤで接続され、前記第１のワイヤと前記第２のワイヤとの交点には電子部品を押さえる錘が配置される、ことを特徴とするはんだ付け用パレット。
【請求項２】
プリント配線板に電子部品を実装する際の電子部品の固定方法であって、前記プリント配線板を搭載するはんだ付け用パレットの周囲の壁面の上部または内側に設けられた複数の突起のうち、２つの突起の間を第１のワイヤで接続し、前記第１のワイヤに接続された突起とは異なる２つの突起の間を第２のワイヤで接続し、前記第１のワイヤと前記第２のワイヤとの交点となる位置に配置した錘で前記電子部品を押さえることを特徴とする、電子部品の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリント配線板に電子部品を実装する際に用いる、プリント配線板を搭載するパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品をプリント配線板に実装する際に、リード端子付き電子部品等については機械での挿入を行わず、手作業での挿入も行われる。このような電子部品は、人手によってプリント配線板に挿入された後に、フロー処理などによりはんだづけされる。
【０００３】
このようなリード端子付き電子部品を人手によりプリント配線板に挿入される際には、電子部品のリード端子とプリント配線板の挿入穴との間のクリアランスが狭すぎると挿入不良を起こす場合があるので、クリアランスを多めに設定する場合がある。
【０００４】
クリアランスを多めに設定すると、電子部品の自立性が確保しにくく、傾いたり浮いたりしやすくなることがある。
【０００５】
この解消のため、特許文献１では、はんだ付け前の電子部品を固定する際に、固定したい電子部品の頭上に配したプリント配線板を覆う形状の板と、その板に通したビス先端に押しバネと、押しバネ受けを備えたコップ形の電子部品とを備えた保持具により、電子部品を押え付ける構造を示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１４８６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示された構造では、押さえ付けたい電子部品の位置が変わる度に、プリント配線板を覆う形状の板の穴の位置を変更しなければならず、煩雑である。
【０００８】
そこで本発明では、プリント配線板上の任意の場所に電子部品を配置でき、配置した電子部品の傾きおよび浮きを抑制することができるはんだ付けパレットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のはんだ付け用パレットは、プリント配線板を搭載するはんだ付け用パレットであって、当該パレット周囲の壁面の上部または内側に複数の突起を設け、前記複数の突起のうちの２つの突起の間が第１のワイヤで接続され、前記第１のワイヤで接続された突起とは異なる２つの突起の間が第２のワイヤで接続され、前記第１のワイヤと前記第２のワイヤとの交点には電子部品を押さえる錘が配置される。
【００１０】
また、本発明の電子部品の固定方法は、プリント配線板に電子部品を実装する際の電子部品の固定方法であって、前記プリント配線板を搭載するはんだ付け用パレットの周囲の壁面の上部または内側に設けられた複数の突起のうち、２つの突起の間を第１のワイヤで接続し、前記第１のワイヤに接続された突起とは異なる２つの突起の間を第２のワイヤで接続し、前記第１のワイヤと前記第２のワイヤとの交点となる位置に配置した錘で前記電子部品を押さえる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のはんだ付け用パレットによれば、パレットに設けられたワイヤの接続方法を変更することにより任意の場所に錘を配置することができ、この錘で電子部品を押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態における電子部品固定構造を表す模式図
【図２】錘の構造を表す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態）
図１（ａ）は、実施の形態における電子部品固定構造を表す概略上面図であり、（ｂ）は概略断面図である。
【００１５】
図１において、はんだ付け用パレット２００は、パレット枠２０１、突起２０２、ワイヤ２０３、錘２０４とから構成される。はんだ付け用パレット２００には、電子部品１０１が実装されたプリント配線板１００が搭載されている。
【００１６】
プリント配線板１００を搭載したまま、はんだ付け用パレット２００を、フローはんだ付け処理工程で用いることで、電子部品１０１がプリント配線板１００の配線にはんだ付けされる。
【００１７】
このはんだ付け用パレット２００には、パレット枠２０１があり、その上部に突起２０２が、いくつか設けている。パレット枠２０１は、はんだ付け用パレット２００の壁面となる。なお、突起２０２は、パレット枠２０１の上部や、内部に設けるように構成しても構わない。
【００１８】
また、２つの突起２０２の間を接続するワイヤ２０３と、二本のワイヤ２０３の交点に接続できる錘２０４とを設けている。
【００１９】
図２は錘２０４の構造の一例を示す概略斜視図である。
【００２０】
錘２０４は、２つの円盤２０４１、２０４２を同軸上に回転可能な状態で重ねて接続した構造としている。円盤２０４１、２０４２それぞれには、ワイヤ２０３が直線状に埋め込まれる溝を設けている。そして１本目のワイヤ２０３１を、下段の円盤２０４２の溝に通し、２本目のワイヤ２０３２を上段の円盤２０４１の溝に通すことで、錘２０４を固定することができ、錘２０４の位置ずれを防止することができる。
【００２１】
突起２０２は、ワイヤ２０３の両端をそれぞれ固定するようになっている。例えば、ワイヤ２０３を、伸縮性がある素材で構成し、両端にはほぼ輪の形状となるようにする。そして、ワイヤ２０３の一端に設けた輪の部分を、突起２０２にはめ込み、ワイヤ２０３の他の一端に設けた輪の部分を別の突起２０２にはめ込む。このようにすることで、任意の２つの突起２０２を結ぶ直線状に、ワイヤ２０３を張ることができる。ワイヤ２０３に伸縮性を持たせることで、任意の長さで、突起２０２間を結ぶことができる。また、ワイヤ２０３が伸縮性を持たない構造として、異なる長さとなるワイヤを準備して、用いることで同様に任意の突起２０２の間をワイヤで張ることができる。
【００２２】
このはんだ付け用パレット２００を用いた、電子部品１０１を、プリント配線板１００に固定する手順について以下に説明する。
【００２３】
まず、はんだ付け用パレット２００にプリント配線板１００を搭載する。
【００２４】
次に、プリント配線板１００に配置した電子部品１０１の上を通るように、２つの突起２０２の間を一本目のワイヤ２０３で接続する。
【００２５】
そして、一本目のワイヤ２０３との交点がちょうど電子部品１０１の上の位置となるように、一本目のワイヤ２０３を接続した突起２０２とは異なる２つの突起２０２の間を、二本目のワイヤ２０３で接続する。
【００２６】
さらに、一本目のワイヤ２０３、二本目のワイヤ２０３の交点となる位置、つまり、電子部品１０１を配置した位置に、錘２０４を配置し、錘２０４で電子部品１０１を押さえる。
【００２７】
このように位置決めされた錘２０４を用いて、その重さで電子部品１０１を押さえることができるため、電子部品１０１のずれや浮きが生じないように、プリント配線板１００に固定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係るはんだ付け用パレットは、リード端子付き電子部品を実装する際の、電子部品を固定するための構造等に有用である。
【符号の説明】
【００２９】
１００  プリント配線板
１０１  電子部品
２００  はんだ付け用パレット
２０１  パレット枠
２０２  突起
２０３  ワイヤ
２０４  錘
２０３１、２０３２  ワイヤ
２０４１、２０４２  円盤
【図１】
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【図２】
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