(57)【要約】【課題】電線の仮結束工程において、電線を収容する準備作業を簡単化すること。【解決手段】引き抜き可能に電線Ｗを収容する。電線Ｗを配設可能な複数の筒状の樋部材３１、３２、３３と、複数の樋部材３１、３２、３３を折り曲げ可能に直列に連結する連結部４２、４３とを有する電線収容部３０と、電線収容部３０の基端部を支持する基部２０とを備えている。電線収容部３０は、その先端部を高さ方向に変位させた２形態の間で変形可能に構成されている。【選択図】図５
2012221877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き抜き可能に電線を収容する引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記電線を配設可能な筒状又は溝状の複数の樋部材と、前記複数の樋部材を折り曲げ可能に直列に連結する少なくとも１つの連結部とを有する少なくとも１つの電線収容部と、
前記電線収容部の基端部を支持する基部と、
を備え、
前記電線収容部は、その先端部を高さ方向に変位させた２形態の間で変形可能に構成されている、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項２】
請求項１に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記複数の樋部材は、少なくとも一部分が筒状に形成されている、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記複数の樋部材のうちの少なくとも１つは、少なくとも連結側端部において前記電線収容部の外周側に開口する開口部を有している、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記複数の樋部材のうちの連結された少なくとも１組の樋部材を、前記１組の樋部材の内角を大きくする向きに付勢する付勢部をさらに備えている、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記電線収容部の先端部を昇降案内するガイドレールをさらに備えている、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記電線収容部は、前記複数の樋部材のうちの少なくとも１つに並列状に設けられる筒状又は溝状の分岐用樋部材をさらに備えている、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記電線収容部は、前記２形態のうちの前記電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において、前記複数の樋部材が直線状に連なる、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記電線収容部は、その先端部に、前記２形態のうちの前記電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において上方に凸となる湾曲面を有する引掛部を有している、引き抜き作業用電線収容装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の引き抜き作業用電線収容装置であって、
前記電線収容部は、その先端部に、前記２形態のうちの前記電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において鉛直方向に対して傾斜する姿勢で前記電線を案内する引き抜きガイド部を有している、引き抜き作業用電線収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ワイヤーハーネスの仮結束を構成する電線を、仮結束作業に供するために保持する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスの製造工程において、ワイヤーハーネスの最終組み立て前に、ワイヤーハーネスを構成する電線を予めワイヤーハーネスより小さい単位で結束した仮結束が作成される。
【０００３】
特許文献１には、上記仮結束を作成するための仮結束作業台が開示されている。特許文献１に記載の仮結束作業台は、支柱の上部に備えられるヘッドにおいて、電線を掛ける上向きの半円筒状の胴体の前端に設けたフランジと、胴体の上方に後端を支点として上下に揺動するように設けた揺動部材と、胴体の下方に配置した押当部材とを備えている。そして、この仮結束作業台は、胴体に掛けられた電線をフランジに沿って引き出し可能とし、揺動部材を胴体に掛けられた電線に被せ、押当部材胴体の一側から垂下する電線を内側に押してくびれるように屈曲させている。また、上記仮結束作業台は、支柱を伸縮可能でボルト固定によりその長さを保持するように構成され、電線の長さ及び作業者の体格に応じてヘッドの高さを調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ワイヤーハーネスを構成する電線の中には、５メートルに及ぶ寸法の長尺電線もある。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の仮結束作業台では、支柱が筒状部材に挿入された棒状部材を挿抜して伸長可能に構成されているため、上記のような長尺電線を扱う場合、以下の問題がある。すなわち、当該仮結束作業台は、支柱を短縮した状態でヘッドの胴体に電線を掛けてから支柱を伸長する場合、長尺電線の重量が加わったヘッドを持ち上げる力を要し作業性が悪い。また、支柱を伸長した状態のままヘッドの胴体に電線を掛けることもできるが、高所への移動及び電線の持ち運び作業等を要する。このように、特許文献１に記載の仮結束作業台によると、電線を収容する準備作業が煩雑である。
【０００７】
そこで、本発明は、電線を収容する準備作業を簡単化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の態様は、引き抜き可能に電線を収容する引き抜き作業用電線収容装置であって、前記電線を配設可能な筒状又は溝状の複数の樋部材と、前記複数の樋部材を折り曲げ可能に直列に連結する少なくとも１つの連結部とを有する少なくとも１つの電線収容部と、前記電線収容部の基端部を支持する基部とを備え、前記電線収容部は、その先端部を高さ方向に変位させた２形態の間で変形可能に構成されている。
【０００９】
第２の態様は、第１の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記複数の樋部材は、少なくとも一部分が筒状に形成されている。
【００１０】
第３の態様は、第１又は第２の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記複数の樋部材のうちの少なくとも１つは、少なくとも連結側端部において前記電線収容部の外周側に開口する開口部を有している。
【００１１】
第４の態様は、第１〜第３のいずれか一態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記複数の樋部材のうちの連結された少なくとも１組の樋部材を、前記１組の樋部材の内角を大きくする向きに付勢する付勢部をさらに備えている。
【００１２】
第５の態様は、第１〜第４のいずれか一態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記電線収容部の先端部を昇降案内するガイドレールをさらに備えている。
【００１３】
第６の態様は、第１〜第５のいずれか一態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記電線収容部は、前記複数の樋部材のうちの少なくとも１つに並列状に設けられる筒状又は溝状の分岐用樋部材をさらに備えている。
【００１４】
第７の態様は、第１〜第６のいずれか一態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記電線収容部は、前記２形態のうちの前記電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において、前記複数の樋部材が直線状に連なる。
【００１５】
第８の態様は、第１〜第７のいずれか一態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記電線収容部は、その先端部に、前記２形態のうちの前記電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において上方に凸となる湾曲面を有する引掛部を有している。
【００１６】
第９の態様は、第１〜第８のいずれか一態様に係る引き抜き作業用電線収容装置であって、前記電線収容部は、その先端部に、前記２形態のうちの前記電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において鉛直方向に対して傾斜する姿勢で前記電線を案内する引き抜きガイド部を有している。
【発明の効果】
【００１７】
第１の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、電線を配設可能な筒状又は溝状の複数の樋部材が、少なくとも１つの連結部により折れ曲げ可能に直列に連結されて構成された少なくとも１つの電線収容部と、電線収容部の基端部を支持する基部とを備え、電線収容部が、その先端部を高さ方向に変位させた２形態の間で変形可能に構成されている。このため、連結部により連結された複数の樋部材同士の折り曲げ角度を変化させるだけで電線収容部の先端部を上昇又は下降させる変形を行うことができるため、該先端部を下降させた形態に変形させて電線を収容する準備作業を簡単化することができる。
【００１８】
第２の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、複数の樋部材のうちの少なくとも一部分が筒状に形成されているため、複数の樋部材に配設される電線の抜け出し及びそれに伴う他の電線との絡まりを抑制することができる。
【００１９】
第３の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、複数の樋部材のうちの少なくとも１つが、少なくとも連結側端部において電線収容部の外周側に開口する開口部を有しているため、電線収容部の先端部を下降させて形態において樋部材に電線を挿入し易く、準備作業を簡単化することができる。
【００２０】
第４の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、複数の樋部材のうちの連結された少なくとも１組の樋部材を、１組の樋部材の内角を大きくする向きに付勢する付勢部を備えているため、電線収容部の先端部を上昇させる変形をより容易に行うことができる。
【００２１】
第５の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、電線収容部の先端部を昇降案内するガイドレールが設けられているため、電線収容部の変形動作を安定して行うことができる。
【００２２】
第６の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、電線収容部が、複数の樋部材のうちの少なくとも１つに分岐用樋部材が並列状に設けられているため、分岐部分を有数スプライス線等の電線について、幹線部と枝線部とを樋部材と分岐用樋部材とに分けて収容することにより、電線の絡まりをより効果的に抑制することができる。
【００２３】
第７の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、電線収容部が、その先端部が上昇した一方の形態において、複数の樋部材が直線状に連なるように構成されているため、電線収容部に収容された電線を曲げ箇所を少なくしてよりスムーズに引き抜くことができる。
【００２４】
第８の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、電線収容部は、その先端部に、電線収容部の先端部が上昇した一方の携帯において上方に凸となる湾曲面を有する引掛部を有しているため、電線は電線収容部の先端部において引掛部の湾曲面に沿って曲げられ、該湾曲面の曲率半径を大きく設定することにより、電線の曲げ半径を大きくして電線に加わる曲げ応力を分散し且つ軽減することができる。
【００２５】
第９の態様に係る引き抜き作業用電線収容装置によると、電線収容部が、その先端部に、電線収容部の先端部が上昇した一方の形態において鉛直方向に対して傾斜する姿勢で電線を案内する引き抜きガイド部を有している。このため、引き抜き作業を行う作業位置側に向けて引き抜きガイド部を傾斜させることにより、より電線を引き抜きやすく、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】引き抜き作業用電線収容装置の斜視図である。
【図２】引き抜き形態の電線収容部の側面図である。
【図３】変形中の電線収容部の側面図である。
【図４】投入形態の電線収容部の側面図である。
【図５】連結端部を示す図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】変形例に係る引き抜き作業用電線収容装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、実施形態に係る引き抜き作業用電線収容装置１０について説明する（図１参照）。引き抜き作業用電線収容装置１０は、自動車等に搭載されるワイヤーハーネスの製造工程において、ワイヤーハーネスを構成する電線Ｗが該ワイヤーハーネスより小さい単位で結束されて形成される仮結束を作成するために用いられる装置である。この引き抜き作業用電線収容装置１０は、仮結束を構成する各電線Ｗを種類ごとに複数収容すると共に、１本ずつ引き抜き可能に構成されている。
【００２８】
ここで、電線Ｗとは、端部に金属端子等が接続された電線であり、延在方向中途部から分岐されたスプライス線等も含む。
【００２９】
本引き抜き作業用電線収容装置１０は、基部２０と、電線収容部３０と、付勢部５２、５３と、ガイドレール６０とを備えている（図１、図２参照）。
【００３０】
基部２０は、電線収容部３０及びガイドレール６０を支持する部分である。この基部２０は、略直方体のフレーム構造を有する構成であり、一方向（以下、幅方向）に複数の電線収容部３０及び複数のガイドレール６０が並列状に支持されている。電線収容部３０及びガイドレール６０の支持形態については、各構成の説明と共に後述する。
【００３１】
電線収容部３０は、電線Ｗを収容する部分である。一般的に、１つの電線収容部３０に１種類の電線Ｗを複数収容する。この電線収容部３０は、電線Ｗを収容するための投入形態と、仮結束を作成するために収容した電線Ｗを引き抜くための引き抜き形態との間で変形可能に形成されている（図２〜図４参照）。この電線収容部３０は、樋部材３１、３２、３３と、連結部４２、４３と、分岐用樋部材３４と、引掛部３６と、引き抜きガイド部３８とを備えている。
【００３２】
樋部材３１、３２、３３は、電線Ｗを内部に配設可能な筒状に形成された部材である。より具体的には、樋部材３１、３２、３３は、貫通方向に直交する断面視において矩形状に形成されている。この樋部材３１、３２、３３は、アクリル樹脂等の樹脂材料により形成することができる。ここでは、電線収容部３０は、３つの樋部材３１、３２、３３を有している。
【００３３】
連結部４２、４３は、樋部材３１、３２、３３を折り曲げ可能に直列に連結する部分である。より具体的には、連結部４２は、端部同士を突き合わせる形態で直列に並べた樋部材３１、３２を、その各突合せ端部における一辺同士を、該一辺に回転軸を沿わせた形態で連結する。すなわち、連結部４２は、樋部材３１、３２を回転軸周りに回転可能に連結することにより折り曲げ変形可能としている。また、連結部４３も同様に樋部材３２、３３を連結している。
【００３４】
すなわち、連結部４２、４３により連結された樋部材３１、３２、３３は、直線状に連なった状態から、前記一辺が内周側に位置する形態で連結部４２、４３を基点として折り曲げ変形可能である。なお、樋部材３１、３２、３３は、直線状に連なった状態で連結側端部が突き合わされることにより反対側には曲げ規制される。以下、連結された樋部材３１、３２、３３が曲げられる形態における内周側及び外周側を、電線収容部３０の内周側及び外周側として説明する。
【００３５】
この連結部４２、４３としては、例えば蝶番を採用することができる。
【００３６】
このように樋部材３１、３２、３３が連結部４２、４３により連結されて構成されている電線収容部３０は、その基端部が基部２０に支持されている。より具体的には、樋部材３１が、連結側（樋部材３２側）端部とは反対側の端部において、基部２０における幅方向に沿って配置されたフレームに対して、連結部４１により、連結部４２、４３の回転軸と平行な回転軸周りに回転可能に支持されている。また、電線収容部３０は、基部２０の幅方向と連結部４１、４２、４３の回転軸方向とが略平行になるように、基部２０に対して支持されている。そして、電線収容部３０は、連結部４１を基点として、連結部４１、４２、４３の回転軸に略直交する平面上で変形動作する。
【００３７】
ここで、電線収容部３０の引き抜き形態及び投入形態について説明する。電線収容部３０の引き抜き形態及び投入形態は、電線収容部３０の先端部を高さ方向に変位させた形態である。引き抜き形態は、投入形態に対して電線収容部３０の先端部が上昇した形態であり、該先端部が連結部４２、４３より高い位置に位置する。ここでは、電線収容部３０の引き抜き形態は、樋部材３１、３２、３３が直線状に連なる形態である（図２参照）。すなわち、引き抜き形態において、樋部材３１、３２、３３により、直線状に延びる中空状の電線Ｗの収容経路が形成される。ここでは、引き抜き形態は、直線状に連なる樋部材３１、３２、３３の延在方向が、鉛直方向に対して傾斜する形態である。
【００３８】
また、電線収容部３０の投入形態は、引き抜き形態に対して電線収容部３０の先端部が下降した形態である（図４参照）。換言すると、連結部４２、４３のうちの少なくとも１つにより連結された樋部材３１及び３２の内角又は樋部材３２及び３３の内角が引き抜き形態における角度より小さい角度になった形態である。ここでは、電線収容部３０の投入形態は、隣合う樋部材３１及び３２、樋部材３２及び３３が延在方向を直交させる姿勢に維持された形態である。図４では、樋部材３１、３３が水平方向に略平行となると共に、樋部材３２が鉛直方向に略平行となる姿勢である場合の投入形態における電線収容部３０を示している。
【００３９】
上記投入形態は、連結部４３により連結された樋部材３２及び３３の連結側端部から樋部材３２及び３１、樋部材３３にそれぞれ電線Ｗの各端部を挿入する場合の電線Ｗの投入し易さを考慮した形態である。すなわち、連結部４３における樋部材３２、３３の連結側端部から電線Ｗを投入する場合、投入形態における樋部材３３の姿勢は、水平方向に略平行であるか、先端部に向けて下方に傾斜していることが好ましい。
【００４０】
もっとも、電線収容部３０の各形態は、上記形態に限られるものではない。電線収容部３０の引き抜き形態は、樋部材３１、３２、３３同士が延在方向を交差させる姿勢で維持されてもよい。同様に、電線収容部３０の投入形態は、電線Ｗを投入し易いように電線収容部３０の先端部の位置が下降していればよい。なお、好ましくは、連結部４２、４３の位置も下降していればよい。
【００４１】
上記のように、本実施形態では、主に樋部材３２及び３３の連結側端部から電線収容部３０内に電線Ｗを投入することを想定した構成を採用しており、さらに、投入作業性の向上を図るために以下の構成を採用している。すなわち、樋部材３１、３２、３３における連結側端部には、側方（ここでは電線収容部３０の外周側）に向けて開口する開口部３１ｈ、３２ｈ、３３ｈが形成されている（図２、図５参照）。これにより、樋部材３１、３２、３３における連結側端部は、２方に向けて開口し、より電線Ｗを投入し易くなっている。
【００４２】
もっとも、開口部３１ｈ、３２ｈ、３３ｈは、樋部材３１、３２、３３の連結側端部の開口から電線Ｗを挿入できる場合には省略されてもよい。また、開口部は複数の樋部材３１、３２、３３全てに形成されている場合のほかに、主として電線Ｗを挿入する１組の連結側端部又はその一方の連結側端部だけに形成されていてもよい。
【００４３】
分岐用樋部材３４は、スプライス線としての電線Ｗの枝線部を幹線部とは分けて収容する部分である。分岐用樋部材３４は、筒状に形成され、電線収容部３０の先端に位置する樋部材３３に並列状に設けられている（図２参照）。より具体的には、分岐用樋部材３４は、延在方向に直交する断面視において略矩形に形成されている。ここでは、分岐用樋部材３４は、樋部材３３における電線収容部３０の外周側の側面上に平行に配置されている。
【００４４】
そして、スプライス線としての電線Ｗは、幹線部が樋部材３３に通されると共に枝線部を分岐用樋部材３４に通されることにより、幹線部と枝線部とを分けて支持して互いの絡まりを抑制される。
【００４５】
もっとも、分岐用樋部材３４は、筒状に限られるものではなく、溝状に形成されていてもよい。また、分岐用樋部材３４は、樋部材３１、３２、３３のうちの少なくとも１つに設けられていればよく、全部に設けられていても、いずれか１つ又は２つに設けられていてもよい。さらに、分岐用樋部材３４は、スプライス線としての電線Ｗが投入される電線収容部３０に備えられていればよく、スプライス線が投入されない電線収容部においては省略されてもよい。
【００４６】
引掛部３６は、電線収容部３０の引き抜き形態において、電線収容部３０に収容された電線Ｗを主として支持する部分である。この引掛部３６は、電線収容部３０の先端部に設けられ、電線収容部３０の引き抜き形態において上方に凸となる湾曲面３７を有している（図２、図６参照）。すなわち、電線収容部３０は、引き抜き形態において、先端部が上端に位置するため、電線収容部３０内に収容されると共に電線収容部３０の先端部から延び出す電線Ｗは、該電線収容部３０の先端部に掛けられた状態で支持される。つまり、電線収容部３０に収容される電線Ｗは、電線収容部３０の先端部に設けられた引掛部３６の湾曲面３７に沿って掛けられる。
【００４７】
また、引掛部３６は、湾曲面３７の両側方に該湾曲面３７より外周側に突出する壁部を有し、湾曲面３７に沿って延在する溝状に形成されている。すなわち、引掛部３６は、湾曲面３７に沿って掛けられる電線Ｗを、電線収容部３０の幅方向において両壁部により経路規制可能に構成されている。
【００４８】
湾曲面３７の曲率半径は、電線Ｗに加わる曲げ応力を分散且つ軽減する観点から言うと、より大きく設定されるとよい。もっとも、湾曲面３７の曲率半径は、大きいほど引掛部３６が大きくなるため、電線収容部３０の可動スペース及び重量等を考慮して決定されるとよい。
【００４９】
この引掛部３６は、アクリル樹脂等の樹脂材料により形成されているとよい。
【００５０】
引き抜きガイド部３８は、電線収容部３０の先端部から延び出る電線Ｗを、仮結束作業を行う作業者が引き出し易い位置に案内する部分である。引き抜きガイド部３８は、電線収容部３０の先端部に、電線収容部３０の引き抜き形態において鉛直方向に対して傾斜する姿勢で電線Ｗを案内する部分である。
【００５１】
この引き抜きガイド部３８は、溝状に形成されている。引き抜きガイド部３８は、底面が上方を望む姿勢で鉛直方向に対して傾斜して設けられており、底面上に載せられる電線Ｗを鉛直方向に対して傾斜した経路に案内する。なお、引き抜きガイド部３８の鉛直方向に対する傾斜角度は、電線収容部３０の引き抜き形態における先端部の位置と、仮結束作業者の作業位置との位置関係から決定されるとよい。
【００５２】
ここでは、引き抜きガイド部３８は、電線収容部３０の先端部に設けられている引掛部３６に連なって設けられている。より具体的には、引き抜きガイド部３８は、底面が引掛部３６の湾曲面３７と略面一に連なる形態で設けられる。
【００５３】
もっとも、引き抜きガイド部３８は、電線収容部３０の先端部から延び出る電線Ｗを作業者が引き出し易い位置に案内するものであり、作業者の作業位置が電線収容部３０の先端部の直下の位置又はその近傍である場合には省略されてもよい。
【００５４】
また、電線収容部３０の引き抜き形態における引き抜きガイド部３８の開口部に対向する位置には、飛び出し規制部３８ｃが設けられている（図２〜図４参照）。この飛び出し規制部３８ｃは、電線収容部３０の引き抜き形態において、引き抜きガイド部３８から電線Ｗが飛び出すことを抑制するための部材である。
【００５５】
より具体的には、飛び出し規制部３８ｃは、樹脂材料によりシート状に形成されている。この飛び出し規制部３８ｃは、一対の端辺が基台２０のフレームに固定されることにより（該フレームは図示省略）、電線収容部３０の引き抜き形態において引き抜きガイド部３８の開口部に対向する位置に支持されている。
【００５６】
引き抜きガイド部３８は、電線収容部３０が投入形態から引き抜き形態に変形するにつれて、飛び出し規制部３８ｃに対して徐々に近接する。そして、引き抜きガイド部３８は、電線収容部３０の引き抜き形態への変形時の勢いによって引き抜きガイド部３８の開口部から飛び出そうとする電線Ｗに当接して、該電線Ｗの飛び出しを抑制する。また、飛び出し規制部３８は、電線収容部３０の引き抜き形態において、電線収容部３０から１本の電線Ｗを引き抜く際に、該電線収容部３０内に収容されている他の電線Ｗが該１本の電線Ｗにつられて引き抜きガイド部３８から飛び出てしまうことを抑制する。これにより、電線Ｗが、引き抜きガイド部３８から飛び出して他の電線収容部３０に収容される電線Ｗと絡まること等を抑制することができる。
【００５７】
付勢部５２、５３は、電線収容部３０の動作補助及び引き抜き形態における形態維持を行うための部分である。付勢部５２、５３は、連結部４２、４３により連結される樋部材３１、３２、３３を、樋部材３１、３２、３３同士の内角を大きくする向きに付勢する（図２参照）。ここでは、付勢部５２、５３として、ダンパー（ショックアブソーバーとも呼ぶ）を採用している。すなわち、オイル及び圧縮ガスが封入された筒体に、オイル内で進退可能にピストンが設けられ、全体として伸長する向きに付勢力を作用させると共に、伸縮両方向に減衰力を作用させる部材である。もっとも、付勢部５２、５３は、圧縮バネのように単に一方向（伸長方向）に付勢力を作用させる部材であってもよい。
【００５８】
付勢部５２、５３は、連結部４２、４３に対応して設けられている。付勢部５２は、一端部が樋部材３１の中途部から突出するブラケットに対して相対回転可能に連結されると共に、他端部が樋部材３２の中途部から突出するブラケットに対して相対回転可能に連結されて配置されている。また、付勢部５３も同様に、樋部材３２及び３３の中途部から突出するブラケットに対して相対回転可能に各端部が連結されて配置されている。
【００５９】
そして、付勢部５２、５３は、それぞれ、電線収容部３０が引き抜き形態に変形する向きに樋部材３１、３２及び樋部材３２、３３に対して付勢力を作用させて、投入形態から引き抜き形態への変形動作を補助する。また、付勢部５２、５３は、電線収容部３０が引き抜き形態にある状態において、伸長方向に付勢力を作用させ、電線収容部３０の引き抜き形態を維持する。また、付勢部５２、５３は、電線収容部３０の引き抜き形態から投入形態への変形時には、付勢力及び減衰力により変形動作を緩やかにすると共に変形終了時の衝撃を吸収する。
【００６０】
なお、図４では、ダンパーとしての付勢部５２、５３が、短縮時に樋部材３１及び３２の内角、樋部材３２及び３３の内角が９０度になる（すなわち、電線収容部３０が投入形態になる）ように配置されている例を示している。
【００６１】
ガイドレール６０は、電線収容部３０の先端部を昇降案内する部分である。より具体的には、ガイドレール６０は、電線収容部３０の先端部に設けられた被ガイド部３９を案内可能に構成されている（図２、図６参照）。
【００６２】
ここで、被ガイド部３９について説明しておく。被ガイド部３９は、引掛部３６の幅方向両端部から両側方に突出する形状に形成されている。より具体的には、被ガイド部３９は、断面視円形の軸部材であり、ここでは、引掛部３６を貫通して湾曲面３７の曲率中心軸上を通る位置に配置されている。この被ガイド部３９は、例えば、ステンレス等の金属材料により形成されている。
【００６３】
ガイドレール６０は、長尺棒状に形成され、被ガイド部３９の端部を内部に収容した状態で長手方向に案内可能な溝部を有している。ガイドレール６０は、主としてアルミニウム等の金属板を切断及び屈曲して、又は、金属材料を押出成形して形成されている。ここでは、ガイドレール６０において少なくとも被ガイド部３９が接触する部分は、樹脂材料で形成されている（図示省略）。例えば、溝部の対向する壁面が樹脂材料により形成されているとよい。これにより、金属材料同士の接触による被ガイド部３９の摺動動作と比較して、よりスムーズな動作を行えると共に異音の発生を抑制することができる。もっとも、ガイドレール６０は、全体として樹脂材料を押出成形して形成されていてもよい。
【００６４】
このガイドレール６０は、引掛部３６の両側から突出する被ガイド部３９を案内するため、１つの電線収容部３０につき、その両側方に一対設けられている。隣合う電線収容部３０をそれぞれ案内する一対のガイドレール６０は、それぞれ隣接するガイドレール６０と背中合わせに配置されているとよい。このガイドレール６０は、基部２０の天井側のフレーム及び床側のフレームに対して、先端部及び基端部がそれぞれ固定されることにより支持されている。
【００６５】
ここでは、ガイドレール６０は、鉛直方向に沿って立設されている。すなわち、ガイドレール６０は、電線収容部３０の先端部すなわち被ガイド部３９を鉛直方向に昇降案内可能に設けられている。
【００６６】
もっとも、ガイドレール６０は、鉛直方向に対して傾斜して支持されていてもよいし、側面視において湾曲した形状に形成されていてもよい。すなわち、ガイドレール６０は、電線収容部３０を引き抜き形態と投入形態との間で動作するように被ガイド部３９を案内できればよく、その案内経路は電線収容部３０の可動スペース等を考慮して決定されるとよい。
【００６７】
また、ガイドレール６０は、被ガイド部３９の一端部を案内するように、１つの電線収容部３０につき１本だけ設けられてもよい。すなわち、電線収容部３０は、連結部４１、４２、４３の回転軸に略平行な平面上で動作するため、該平面上において被ガイド部３９を案内できれば足りる。もっとも、電線収容部３０の変形動作の安定性を向上する観点から言うと、一対のガイドレール６０により被ガイド部３９の両端部を案内する構成を採用することが好ましい。
【００６８】
また、電線収容部３０には、変形操作用の取手部５６が取り付けられている（図２参照）。この取手部５６は、略Ｕ字形状に形成され、両端部が電線収容部３０の樋部材３１、３２、３３のうちの少なくとも１つに固定されている。ここでは、取手部５６は、樋部材３２の外周部にその延在方向に沿って取り付けられている。
【００６９】
そして、電線収容部３０を投入形態から引き抜き形態に変形させる際には、取手部５６を持ち上げつつ押す。これにより、付勢部５２、５３の付勢力に補助されて、電線収容部３０を引き抜き形態に変形させることができる。また、電線収容部３０を引き抜き形態から投入形態に変形させる場合には、取手部５６を引きつつ下げる。これにより、付勢部５２、５３の減衰力により緩やかに電線収容部３０を投入形態に変形させることができる。
【００７０】
次に、引き抜き作業用電線収容装置１０の使用方法について説明する。初期状態として、電線収容部３０が引き抜き形態にあり、電線Ｗが収容されていない状態であるものとする（図２参照）。
【００７１】
まず、取手部５６を操作して電線収容部３０を投入形態に変形させる（順に図３、図４参照）。そして、投入形態の電線収容部３０に対して、樋部材３２及び３３の連結側端部における開口及びこれに連なる開口部３２ｈ及び３３ｈを通じて電線Ｗを投入する。ここでは、仮結束を構成する電線のうちの一種類の電線Ｗを複数投入する。より具体的には、電線Ｗの一端部を樋部材３３に挿入して引掛部３６側から引き出す。また、電線Ｗの他端部を樋部材３２に挿入して樋部材３１側から引き出すと共に、樋部材３１に挿入する。樋部材３２、３１間における電線Ｗの収容作業は、樋部材３２、３１の連結側端部における開口及び開口部３２ｈ、３１ｈを通じて行う。もっとも、電線Ｗが短い場合には、樋部材３２内に収まることもある。
【００７２】
また、電線Ｗがスプライス線である場合、股側が基端部側に位置するように通常の電線Ｗと同様に投入する。そして、電線Ｗの一端部を電線収容部３０の引掛部３６側から引き出すと共に枝線部も引き出し、この枝線部を電線収容部３０の先端部側から分岐用樋部材３４に挿入する。
【００７３】
もっとも、電線Ｗは、電線収容部３０の先端部側から投入してもよい。
【００７４】
電線Ｗを電線収容部３０に投入し終えると、取手部５６を操作して電線収容部３０を引き抜き形態に変形させる（順に図３、図２参照）。この状態で、電線Ｗは、引掛部３６に掛けられ、一端側の部分が引き抜きガイド部３８を通って仮結束作業位置側に引き出されると共に他端側の部分が樋部材３１、３２、３３を通って直線状に収容されている。
【００７５】
そして、仮結束を構成する他の種類の電線Ｗについても、それぞれ他の電線収容部３０に投入し、電線収容部３０を引き抜き形態に変形させる。
【００７６】
電線Ｗの引き抜き作業においては、引き抜きガイド部３８により仮結束作業位置側に案内された一端部を掴んで複数の電線Ｗのうちの１本を引き抜く（図２参照）。このとき、電線Ｗは、引掛部３６の湾曲面３７に沿って曲げられつつ引き出される。同様に、各電線収容部３０から電線Ｗを引き抜いて仮結束を作成する。
【００７７】
これまで、電線収容部３０が複数設けられた引き抜き作業用電線収容装置１０について説明してきたが、電線収容部３０は１つだけでもよい。この場合、ガイドレール６０も一対（片持ちの場合には一本）備えられていればよい。
【００７８】
また、付勢部は、複数の樋部材のうちの連結された少なくとも１組の樋部材を、該１組の樋部材の内角を大きくする向きに付勢するように配置されていればよく、連結部による各連結部分のうちのいくつかの箇所だけに（全箇所でない）設けられていてもよい。また、付勢部５２、５３は省略されてもよい。この場合、電線収容部３０を引き抜き形態に維持するために連結部４２、４３或いは電線収容部３０の先端部を一定位置に固定する固定具を用いるとよい。例えば、連結部４２及び４３により連結されている樋部材３１、３２及び樋部材３２、３３同士を相対回転不能に固定する部材、又は、電線収容部３０の先端部を引掛可能なフックを基部２０の天井側部分に設ける構成等を採用することができる。
【００７９】
また、電線収容部３０の樋部材３１、３２、３３の長手寸法は、図２〜図４に示すものに限られず、引き抜き作業用電線収容装置１０の設置面積（電線収容部３０の変形時占有面積）、高さ制限、引き抜き位置及び投入位置等を考慮して決定されるとよい。
【００８０】
また、電線収容部３０の樋部材３１、３２、３３は、溝状に形成された部材であってもよい。さらに、樋部材３１、３２、３３は、部分的に溝状部と筒状部とを有する形状であってもよい。
【００８１】
電線収容部３０は、複数の樋部材が少なくとも１つの連結部により連結されたものであればよく、２つの樋部材が連結部により連結された構成であってもよいし、４以上の複数の樋部材が複数の連結部により連結された構成であってもよい。すなわち、樋部材の連結数は、引き抜き作業用電線収容装置の設置面積（電線収容部３０の変形時占有面積）、高さ制限、引き抜き位置及び投入位置等を考慮して決定されるとよい。
【００８２】
また、引き抜き作業用電線収容装置１０において、ガイドレール６０が省略されてもよい。すなわち、電線収容部３０を引き抜き形態及び投入形態に維持できればよく、上述したフック等の部材を用いることにより、ガイドレール６０を省略した構成も実現可能である。
【００８３】
また、引き抜き作業用電線収容装置は、比較的短い寸法の電線を収容する収容体を有していてもよい。例えば、図７には、基部２０の幅方向両側に電線収容部３０、付勢部５２、５３及びガイドレール６０の構成を有すると共に、中央に横置き収容体９０を有する引き抜き作業用電線収容装置１１０を示している。横置き収容体９０とは、例えば、電線Ｗを収容可能な複数の筒状体が並列状に設けられ、仮結束作業位置側に向けて下方に傾斜した姿勢で基部２０に固定された構成を採用することができる。この構成によれば、長尺電線と短尺電線とを含む仮結束を作成する場合に、省スペース化を図ることができる。
【００８４】
これまで、引き抜き作業用電線収容装置１０について、仮結束を作成する工程において用いる例で説明したが、電線Ｗを組み立て図板上に直接布線する場合、その他の電線Ｗ供給の用途にも用いることができる。
【００８５】
上記実施形態係る引き抜き作業用電線収容装置１０によると、電線Ｗを支持可能な複数の筒状の樋部材３１、３２、３３が、連結部４２、４３により回転軸周りに相対回転可能に直列に連結されて構成された複数の電線収容部３０と、電線収容部３０の基端部が回転軸周りに相対回転可能に支持される基部２０とを備えている。そして、電線収容部３０が、電線Ｗを引き抜くための引き抜き形態と、電線収容部３０の先端部の位置が引き抜き形態より低い位置に配置される投入形態とで変形可能に構成されている。このため、連結部４２、４３により連結された複数の樋部材３１、３２、３３同士の角度を変化させるだけで引き抜き形態と投入形態との変形を容易に行うことができると共に、投入形態において電線収容部３０の先端部の位置を下降させることができるため、電線Ｗを収容する準備作業を簡単化することができる。
【００８６】
また、樋部材３１、３２、３３が筒状に形成されているため、樋部材３１、３２、３３に支持される電線Ｗの抜け出し及びそれに伴う他の電線Ｗとの絡まりを抑制することができる。
【００８７】
また、複数の樋部材３１、３２、３３が、連結側端部において電線収容部３０の外周側に開口する開口部３１ｈ、３２ｈ、３３ｈを有しているため、投入形態において樋部材３１、３２、３３に電線Ｗを挿入し易く、準備作業を簡単化することができる。
【００８８】
また、付勢部５２、５３により、複数の樋部材３１、３２、３３を、電線収容部３０が引き抜き形態に変形する向きに付勢するため、投入形態から引き抜き形態への変形をより容易に行うことができる。
【００８９】
また、電線収容部３０の先端部に設けられた被ガイド部３９を昇降案内するガイドレール６０が設けられているため、電線収容部３０の引き抜き形態と投入形態との変形を安定して行うことができる。
【００９０】
また、樋部材３３に分岐用樋部材３４が並列状に設けられているため、分岐部分を有するスプライス線等の電線Ｗについて、幹線部を樋部材３１、３２、３３に収容すると共に枝線部を分岐用樋部材３４に収容することにより、電線Ｗの絡まりをより効果的に抑制することができる。
【００９１】
また、電線収容部３０が、引き抜き形態において複数の樋部材３１、３２、３３が直線状に連なるように構成されているため、樋部材３１、３２、３３に収容された電線Ｗを曲げ箇所を少なくしてよりスムーズに引き出すことができる。また、電線収容部３０は、引き抜き形態において主として縦方向に延在するような形態となる場合、省スペース化に寄与する。
【００９２】
また、電線収容部３０は、その先端部に引き抜き形態において上方に凸となる湾曲面３７を有する引掛部３６を有するため、電線Ｗは電線収容部３０の先端部において引掛部３６の湾曲面３７に沿って曲げられ、該湾曲面３７の曲率半径を大きく設定することにより、電線Ｗの曲げ半径を大きくして電線Ｗに加わる曲げ応力を分散し且つ軽減することができる。
【００９３】
また、電線収容部３０が、その先端部に、引き抜き形態において鉛直方向に対して傾斜する姿勢で電線Ｗを案内する引き抜きガイド部３８を有している。このため、引き抜き作業を行う仮結束作業位置側に向けて引き抜きガイド部３８を傾斜させることにより、より電線Ｗを引き抜き易く、仮結束作成の作業性を向上することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１０  引き抜き作業用電線収容装置
２０  基部
３０  電線収容部
３１、３２、３３  樋部材
３１ｈ、３２ｈ、３３ｈ  開口部
３４  分岐用樋部材
３６  引掛部
３７  湾曲面
３８  引き抜きガイド部
３９  被ガイド部
４１、４２、４３  連結部
５２、５３  付勢部
６０  ガイドレール
Ｗ  電線
【図１】
2012221877.tif 000003
【図２】
2012221877.tif 000004
【図３】
2012221877.tif 000005
【図４】
2012221877.tif 000006
【図５】
2012221877.tif 000007
【図６】
2012221877.tif 000008
【図７】
2012221877.tif 000009