(57)【要約】【課題】装置の発塵原因による表示画面の異常を低減することができる液晶表示装置を提供すること。【解決手段】光を拡散する拡散部材２２を支持する支持部材４０を有し、拡散部材２２によって拡散された光が液晶パネル１２に照射する液晶表示装置１において、支持部材４０は、拡散部材２２を載置する載置面４１と、載置面４１の幅方向の向かい合う端部４１ａ，４１ｂのうち、一方の端部４１ａにつながり、かつ傾斜した面である第１の連接面４２と、載置面４１の幅方向の向かい合う端部４１ａ，４１ｂのうち、第１の連接面４２がつながる端部４１ａとは逆側の端部４１ｂにつながる第２の連接面４３と、を有し、拡散部材２２に対する摩擦係数が載置面４１に比して小さい合成樹脂製フィルム４５の片側表面に粘着層４５ａを形成し、合成樹脂製フィルム４５が、載置面４１、第１の連接面４２、および第２の連接面４３に渡って継ぎ目なく貼り付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を拡散する拡散部材を支持する支持部材を有し、該拡散部材によって拡散された光が液晶パネルに照射する液晶表示装置において、
前記支持部材は、
前記拡散部材を載置する載置面と、
前記載置面の幅方向の向かい合う端部のうち、一方の端部につながり、かつ傾斜した面である第１の連接面と、
前記載置面の幅方向の向かい合う端部のうち、前記第１の連接面がつながる端部とは逆側の端部につながる第２の連接面と、
を有し、
前記拡散部材に対する摩擦係数が前記載置面に比して小さい合成樹脂製フィルムの片側表面に粘着層を形成し、
前記合成樹脂製フィルムが、
前記載置面、前記第１の連接面、および前記第２の連接面に渡って継ぎ目なく貼り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記第２の連接面は、
前記載置面の下方、かつ前記載置面の法線方向に対して前記第２の連接面の法線方向を直角にして前記載置面につながることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第２の連接面は、
前記載置面の上方、かつ前記載置面の法線方向に対して前記第２の連接面の法線方向を直角にして前記載置面につながることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記合成樹脂製フィルムは、
ポリエチレンテレフタレートからなるフィルムであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第１の連接面の前記合成樹脂製フィルム上に、光を反射する反射シートが、片側表面に形成された粘着層を介して貼り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光拡散部材によって拡散された光が液晶パネルに照射する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光拡散部材によって拡散された光が液晶パネルに照射する液晶表示装置では、光拡散部材の基部に樹脂が用いられる。このため、このような液晶表示装置は、光拡散部材が光源等の熱の影響を受けて伸縮する量を考慮して、光拡散部材を伸縮自在に支持するようにしている。例えば、特許文献１および２に記載された液晶表示装置では、光拡散部材の厚み方向においては、光拡散部材が支持部材によって挟み込まれ、厚みに対して直角方向においては、クリアランスを設けることによって光拡散部材が伸縮自在に支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５２１１４号公報
【特許文献２】特開２００９−６３９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、支持部材に接触する光拡散部材の樹脂表面は、微細な凹凸がある。また、支持部材には、樹脂の成型品が用いられるため、金型の継ぎ目等の凹凸がある。このため、光拡散部材と支持部材とは、擦れると発塵し易い関係にある。
【０００５】
しかしながら、特許文献１および２に記載の液晶表示装置は、支持部材が光拡散部材を伸縮自在に支持しているため、支持部材と光拡散部材とが擦れて異物が発生し、この異物が表示画面の表示エリアに混入して表示画面の異常を発生させるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、装置の発塵原因による表示画面の異常を低減することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる液晶表示装置は、光を拡散する拡散部材を支持する支持部材を有し、該拡散部材によって拡散された光が液晶パネルに照射する液晶表示装置において、前記支持部材は、前記拡散部材を載置する載置面と、前記載置面の幅方向の向かい合う端部のうち、一方の端部につながり、かつ傾斜した面である第１の連接面と、前記載置面の幅方向の向かい合う端部のうち、前記第１の連接面がつながる端部とは逆側の端部につながる第２の連接面と、を有し、前記拡散部材に対する摩擦係数が前記載置面に比して小さい合成樹脂製フィルムの片側表面に粘着層を形成し、前記合成樹脂製フィルムが、前記載置面、前記第１の連接面、および前記第２の連接面に渡って継ぎ目なく貼り付けられていること特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる液晶表示装置は、上記の発明において、前記第２の連接面は、前記載置面の下方、かつ前記載置面の法線方向に対して前記第２の連接面の法線方向を直角にして前記載置面につながることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明にかかる液晶表示装置は、上記の発明において、前記第２の連接面は、前記載置面の上方、かつ前記載置面の法線方向に対して前記第２の連接面の法線方向を直角にして前記載置面につながることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明にかかる液晶表示装置は、上記の発明において、前記合成樹脂製フィルムは、ポリエチレンテレフタレートからなるフィルムであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明にかかる液晶表示装置は、上記の発明において、前記第１の連接面の前記合成樹脂製フィルム上に、光を反射する反射シートが、片側表面に形成された粘着層を介して貼り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にかかる液晶表示装置は、支持部材の載置面のみでなく、載置面の向かい合う端部にそれぞれつながる２つの面に渡って継ぎ目ない合成樹脂製フィルムが粘着層を介して貼り付けられているので、載置面に貼られた合成樹脂製フィルムが載置面からずれることを防止するとともに、載置面から、載置面の向かい合う端部のいずれかの側に向かって合成樹脂製フィルムがずれたとしても、ずれた側と逆側端部に連接する面に貼られた合成樹脂製フィルムが載置面を覆うようにずれるため、載置面が露出することがない。このため、支持部材と拡散部材との間に摩擦係数を小さくする合成樹脂製フィルムが介在して、支持部材と拡散部材との擦れによる発塵を防止するので、装置の発塵原因による表示画面の異常を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置の構成を示した分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した光照射部の拡大斜視図である。
【図３】図３は、図２に示した光照射部のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、図１に示したサイドモールドの拡大斜視図である。
【図５】図５は、図３に示したサイドモールドの背面側の斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態１の変形例を示す図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２にかかる液晶表示装置の光照射部の構成を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明にかかる液晶表示装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置１の構成を示した模式図である。図２は、図１に示した光照射部３０の拡大斜視図である。図３は、図２に示した光照射部３０のＡ−Ａ断面図である。図４は、図１に示したサイドモールド４０の拡大斜視図である。図５は、図４に示したサイドモールド４０の背面側の斜視図である。
液晶表示装置１は、図１に示すように、表示部１０と、光拡散部２０と、光照射部３０とを有する。なお、図１〜３において液晶パネル１２の長手方向をＸ軸とし、短手方向をＹ軸とし、ＸＹ軸平面の法線方向をＺ軸としている。また、光照射部３０をバックライトと呼ぶ場合もある。更に、光拡散部２０と光照射部３０との組合せをバックライトユニット、或いは単にバックライトと呼ぶ場合もある。
【００１６】
表示部１０は、液晶パネル１２の表示面１２ａに静止画あるいは動画を表示するものである。表示部１０は、上フレーム１１と、液晶パネル１２と、中間フレーム１３とを有する。
【００１７】
上フレーム１１は、鉄、あるいはアルミニウム等の金属からなり、液晶表示装置１の前面を覆う筐体である。上フレーム１１は、液晶パネル１２の表示面１２ａが露出する矩形の開口１１ａが形成されている。
【００１８】
液晶パネル１２は、液晶が像を構成する画素単位で光照射部３０から照射された光の透過率を変化させることにより、静止画像あるいは動画の像を表示面１２ａに形成するものである。液晶パネル１２は、例えば、ガラス基板に格子状に均等配列する電極素子が、電場を制御して液晶の分子配向を変化させ、光を画素毎に透過／遮断する構成になっている。
【００１９】
中間フレーム１３は、液晶パネル１２を固定するものである。中間フレーム１３は、樹脂からなり、上フレーム１１の開口１１ａに対応する位置に開口１３ｂが形成され、開口１３ｂを通過する光照射部３０からの光が、液晶パネル１２に照射されるようになっている。中間フレーム１３は、開口１１ａの周縁に溝１３ａが設けられている。液晶パネル１２は、溝１３ａに嵌合されることによって中間フレームに固定される。中間フレーム１３の外周は、上フレーム１１の側壁内側に嵌合するようになっている。
【００２０】
光拡散部２０は、表示部１０と光照射部３０との間に配置され、光照射部３０が発する光を拡散して液晶パネル１２に照射する光拡散部材である。すなわち、光拡散部２０は、液晶パネル１２に照射する光を拡散して輝度分布を均一化させるものである。これにより、液晶パネル１２の表示面１２ａには輝度むらの少ない画像が表示される。光拡散部２０は、光学シート２１および拡散板２２を有する。
【００２１】
光学シート２１は、光照射部３０から照射される光を拡散して通過させ、光の輝度分布を均一化させるものである、光学シート２１は３枚の光学シート２１が積層されることにより光照射部３０から光を繰り返し拡散／反射させてから液晶パネル１２に入射させる。これにより、光照射部３０からの光の輝度の面内分布が均一化される。なお、この実施の形態１では３枚の光学シート２１を積層するものを例示したが、光学シート２１の枚数は３枚に限定されず、所望の枚数の光学シート２１を積層すればよい。
【００２２】
拡散板２２は、メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂等の透明な合成樹脂からなり、光学シート２１を支持するものである。この拡散板２２には光学シート２１が貼り付けられている。
【００２３】
光照射部３０は、液晶パネル１２に光を照射するものである。光照射部３０は、下フレーム３１と、反射シート３２と、蛍光管３３と、電極部３４と、サイドモールド４０と、を有する。
【００２４】
下フレーム３１は、箱型の筐体である。下フレーム３１は、Ｚ軸上方に開口が形成され、上述した光照射部３０の各構成要素を収容するものである。
【００２５】
反射シート３２は、複数の蛍光管３３を間にして液晶パネルに対向配置され、蛍光管３３が発した光を効率よくＺ軸上方に向けて拡散反射するものである。反射シート３２は、合成樹脂からなるシートである。この反射シート３２には、白色の合成樹脂シート等が用いられる。蛍光管３３が発した光は、反射シート３２と拡散板２２との間で拡散と反射を繰り返しながら出射して液晶パネル１２に入射される。
【００２６】
蛍光管３３は、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ）等によって実現される線状光源である。蛍光管３３は、液晶パネル１２の光原となる白色光を発する。電極部３４は、蛍光管３３の両端を固定するとともに蛍光管３３に対して電力を供給するものである。
【００２７】
サイドモールド４０は、合成樹脂からなり、表面が蛍光管３３の光を反射するものである。サイドモールド４０には、例えば、ポリカーボネイトが用いられる。サイドモールド４０は、下フレーム３１の内部の長手方向両端にそれぞれ設けられ、電極部３４の上側を覆うことによって、この部分の光拡散部２０に向けた光の反射率を向上させるものである。また、サイドモールド４０は、光拡散部２０を中間フレーム１３とで挟み込むことによって光拡散部２０を伸縮自在に支持する支持部材である。サイドモールド４０は、ネジ等によって下フレーム３１に固定される。
【００２８】
また、液晶表示装置１は、図示しない制御部を有する。この制御部は、液晶パネル１２あるいは光照射部３０を制御するものである。この制御部は、例えば図示しないＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ），ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ），ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  ＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）などを備えるコンピュータおよびプログラム、更には、ゲートドライバやドレインドライバなどからなる周辺回路やタイミングコントローラなどを含んで構成される。
【００２９】
ここで、サイドモールド４０についてより詳細に説明する。サイドモールド４０は、図４および図５に示すように、載置面４１と、傾斜面４２と、直立面４３と、拡散板ガイド部４４とを有する。
【００３０】
載置面４１は、拡散板２２が載置される面である。傾斜面４２は、第１の連接面として載置面４１の幅方向の向かい合う端部４１ａ，４１ｂのうち、一方の端部４１ａにつながり、かつ傾斜した面である。傾斜面４２は、下フレーム３１の長手方向端部へ向かうにつれて液晶パネル１２との距離が近くなるように傾斜した面である。傾斜面４２は、縁部が反射シート３２に接するとともに蛍光管３３を逃がす切り欠き４２ａが形成されている。
【００３１】
直立面４３は、第２の連接面として載置面４１の向かい合う端部４１ａ，４１ｂのうち、傾斜面４２がつながる端部４１ａとは逆側の端部４１ｂにつながる面である。直立面４３は、載置面４１の下方、かつ載置面４１の法線方向に対して直立面４３の法線方向を直角にして載置面４１につながる面である。
【００３２】
拡散板ガイド部４４は、図２に示すように、下フレーム３１の外縁３１ａにかかり、拡散板２２の外周の４隅をガイドするものである。拡散板ガイド部４４は、サイドモールド４０のＹ方向の両端部に設けられる。拡散板ガイド部４４は、拡散板２２とともに下フレーム３１と中間フレーム１３とによって挟まれる。
【００３３】
また、サイドモールド４０には合成樹脂製フィルム４５が貼り付けられている。この合成樹脂製フィルム４５は、ポリエチレンテレフタレートからなる。合成樹脂製フィルム４５は、片側表面に粘着層４５ａが形成されている。この合成樹脂製フィルム４５は、載置面４１に比して凹凸が少ない平坦な表面を有し、拡散板２２に対する摩擦係数が載置面４１に比して小さいフィルムである。また、合成樹脂製フィルム４５としては、ポリエチレンテレフタレートを用いているが、これに限定されず、拡散板２２に対する摩擦係数が載置面４１に比して小さい合成樹脂製フィルムであれば他のものを用いても構わない。
【００３４】
合成樹脂製フィルム４５に形成される粘着層４５ａは、例えば、ウレタン樹脂系の粘着剤からなる。なお、粘着層４５ａは、ウレタン樹脂系の粘着剤に限定されず、他の粘着剤を用いてもよい。例えば、アクリル樹脂系、ゴム系、シリコーン系、エポキシ樹脂系の粘着剤を用いてもよい。
【００３５】
合成樹脂製フィルム４５は、図３〜図５に示すように、載置面４１のみでなく、載置面４１の幅方向の向かい合う端部４１ａ，４１ｂにそれぞれつながる連接面としての傾斜面４２および直立面４３に渡って継ぎ目なく貼り付けている。このため、合成樹脂製フィルム４５は、粘着剤が蛍光灯３３等の熱で柔らかくなることによって、あるいはサイドモールド４０の伸縮によって、合成樹脂製フィルム４５が載置面４１からずれることを防止している。
また、合成樹脂製フィルム４５が端部４１ａ側にずれたとしても、端部４１ｂに連接する直立面４３に貼られた合成樹脂製フィルム４５が引っ張られて載置面４１側にずれる。また、合成樹脂製フィルム４５が端部４１ｂ側にずれたとしても、端部４１ａに連接する傾斜面４２に貼られた合成樹脂製フィルム４５が引っ張られて載置面４１側にずれる。
【００３６】
本発明の実施の形態１では、液晶表示装置１は、サイドモールド４０の載置面４１のみでなく、載置面４１の幅方向の向かい合う端部４１ａ，４１ｂにそれぞれつながる２つの面である傾斜面４２および直立面４３に渡って継ぎ目ない合成樹脂製フィルム４５が貼り付けられているので、載置面４１に貼られた合成樹脂製フィルム４５が載置面４１からずれることを防止するとともに、載置面４１から、載置面４１の向かい合う端部４１ａのいずれかの側に向かって合成樹脂製フィルム４５がずれたとしても、ずれた側と逆側端部に連接する面に貼られた合成樹脂製フィルム４５が載置面４１を覆うようにずれるため、載置面４１が露出することがない。このため、サイドモールド４０と拡散板２２との間に摩擦係数を小さくする合成樹脂製フィルム４５が介在して、サイドモールド４０と拡散板２２との擦れによる発塵を防止するので、装置の発塵原因による表示画面の異常を低減することができる。
【００３７】
（変形例）
ここで、本発明の実施の形態１の変形例について図６を用いて説明する。図６は、本発明の実施の形態１の変形例を示す図である。
本発明の実施の形態１では、サイドモールド４０の載置面４１と、傾斜面４２と、直立面４３に渡って継ぎ目ない合成樹脂製フィルム４５を貼り付けるものを例示したが、この変形例では、直立面４３に代わって拡散板ガイド部４６の面４６ａ、すなわち載置面４１の上方、かつ載置面４１の法線方向に対して面４６ａの法線方向を直角にして載置面４１につながる面４６ａに合成樹脂製フィルム４５を貼るようにしている。
この場合、サイドモールド４０の載置面４１と、傾斜面４２と、面４６ａとに渡って継ぎ目ない合成樹脂製フィルム４５を貼り付けているので実施の形態１と同様の効果を奏する。なお、この変形例では、拡散板ガイド部４６が、サイドモールド４０のＹ方向の端から端に渡って設けられている。
【００３８】
（実施の形態２）
次に、本発明にかかる実施の形態２について図７を用いて説明する。図７は、本発明の実施の形態２にかかる液晶表示装置の光照射部６０の構成を示した斜視図である。
上述した実施の形態１の液晶表示装置１のように、傾斜面４２に合成樹脂製フィルム４５を貼り付けた場合、合成樹脂製フィルム４５を貼られた部分の光の反射率が低下して、結果的に表示画面の輝度が低下してしまうことがある。
このような場合、サイドモールド４０による光の反射率を高めることが必要である。そこで、この実施の形態２の液晶表示装置は、光を反射する反射シート５０が、片側表面に形成された粘着層５０ａを介して合成樹脂製フィルム４５の上に貼り付けられるようにしている。
【００３９】
具体的には、反射シート５０は、図７に示すように、載置面４１、傾斜面４２および直立面４３に渡って継ぎ目なく貼り付けている合成樹脂製フィルム４５のうち、傾斜面４２に貼り付けられた部分を覆うように貼り付けられる。反射シート５０は、表示画面の輝度を低下させない程度の反射率を有するものである。
この反射シート５０は、合成樹脂からなるシートであり、例えば、反射シート３２と同様に白色の合成樹脂シートを用いる。粘着層５０ａは、粘着層４５ａの粘着剤と同様に、例えば、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、ゴム系、シリコーン系、エポキシ樹脂系の粘着剤を用いる。その他の構成は実施の形態１と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。
【００４０】
本発明の実施の形態２では、合成樹脂製フィルム４５が載置面４１、傾斜面４２および直立面４３に渡って継ぎ目なく貼り付けているので、実施の形態１と同様の効果を奏するとともに、サイドモールド４０に貼り付けられた合成樹脂製フィルム４５のうち、傾斜面４２に貼り付けられた部分を覆うように反射シート５０が貼り付けられるので、表示画面の輝度が低下してしまうことを防止することができる。
【００４１】
なお、本発明の実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４２】
１      液晶表示装置
１０    表示部
１１    上フレーム
１１ａ  開口
１２    液晶パネル
１２ａ  表示面
１３    中間フレーム
１３ａ  溝
１３ｂ  開口
２０    光拡散部
２１    光学シート
２２    拡散板
３０，６０    光照射部
３１    下フレーム
３１ａ  外縁
３２，５０  反射シート
３３    蛍光管
３４    電極部
４０    サイドモールド
４１    載置面
４１ａ，４１ｂ  端部
４２    傾斜面
４２ａ  切り欠き
４３    直立面
４４，４６  拡散板ガイド部
４５    合成樹脂フィルム
４５ａ，５０ａ  粘着層
４６ａ  面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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