(57)【要約】【課題】充填されるアルカリ剤を含有する内容物を長期間安定に保管できる包装製品を提供する。【解決手段】硬性を有する樹脂容器１１と、その内部に充填されるアルカリ剤を含有した内容物１２とを有している包装製品１０。樹脂容器１１は、筒状の胴部１１ａと、その下端を閉じる底部１１ｂと、胴部１１ａの上端に設けられた肩部１１ｃと、その肩部１１ｃの上端に設けられた首部１１ｄとからなり、内面に蒸着膜１５が形成されている。【選択図】図１
2012148802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面および／または外面に蒸着膜が設けられた収納部を有する樹脂容器と、
その収納部に充填されるアルカリ剤を含有する内容物とを有する、
包装製品。
【請求項２】
前記蒸着膜の上面に、さらに樹脂膜を設けた、請求項１記載の包装製品。
【請求項３】
前記樹脂容器が、外容器内に収容され、かつ、外容器内の圧力によって収縮可能な可撓性の収納部を有する、請求項１記載の包装製品。
【請求項４】
前記樹脂容器が可壊性を有する、請求項１記載の包装製品。
【請求項５】
前記樹脂容器が硬性を有する、請求項１記載の包装製品。
【請求項６】
前記アルカリ剤がアミノ基を含有する、請求項１記載の包装製品。
【請求項７】
前記内容物がヘアカラーまたはパーマ剤である、請求項１記載の包装製品。
【請求項８】
前記内容物の圧力が、３５℃において０．１〜１．０ＭＰａである、請求項１記載の包装製品。
【請求項９】
前記内容物が、３５℃における圧力が０．２ＭＰａ未満である低圧液化ガスを含有する、請求項４記載の包装製品。
【請求項１０】
外容器に収容され、内面および／または外面に蒸着膜が設けられ、内容物を充填する収納部を有し、その収納部が外容器内の圧力によって収縮可能な可撓性を有する樹脂容器。
【請求項１１】
内面および／または外面に蒸着膜が設けられ、内容物を充填する収納部を有し、収納部が可壊性を有する樹脂容器。
【請求項１２】
剛性の口部を有する、請求項１０または１１記載の樹脂容器。
【請求項１３】
前記収納部を複数個有する、請求項１０または１１記載の樹脂容器。
【請求項１４】
請求項１０または１３記載の樹脂容器と、
樹脂容器を内部に収容する外容器と、
樹脂容器と外容器の開口部を密封するバルブを備えた、
包装容器。
【請求項１５】
口部内面が円筒状である請求項１２記載の樹脂容器と、
その口部に挿入されて樹脂容器の開口部を閉じ、弁を備えた蓋部材と、
前記樹脂容器の口部内面と蓋部材の外面との間に設けられるシール材とをさらに有する、包装容器。
【請求項１６】
キャップが樹脂容器の開口部の外面に螺着することで樹脂容器内を気密状態にする、請求項１４記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂容器と、それを用いた包装容器および包装製品に関する。詳しくは、蒸着膜で被覆した樹脂容器と、それを用いた包装容器および包装製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂容器は、生産性が高いため様々な製品に用いられている。しかし、充填される内容物によっては、その一部成分が樹脂容器を透過してしまい、時間と共に製品の品質が低下することがある。例えば特許文献３のように複数の反応性の高い内容物を隔壁によって区画する樹脂容器（外容器に収容される可撓性の内袋）において、各内容物から経時的に発生するアンモニアや酸素等のガスが透過することが知られている。このような透過してきたガス成分と内容物とが反応し、製品として効果を発揮できなくなることもある。
【０００３】
一方、特許文献１には、香臭気性有機物のフレーバーバリア性、および、揮発性有機溶媒のガスバリア性を向上させたプラスチック容器が開示されている。このプラスチック容器は、内面にダイヤモンドライクカーボン膜（以下、ＤＬＣ膜）を設けている。
特許文献２には、発泡アルコール飲料に適したガスバリア性を備えたポリエステル樹脂製容器が開示されている。このポリエステル樹脂製容器は、アモルファス炭素を含む皮膜を内面に設け、遮光フィルムを外面に設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２４００３４号公報
【特許文献２】特許第４０３０２９７号
【特許文献３】特許第４３２４４５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、依然としてアルカリ性溶液を安定に保管することができる樹脂容器が望まれている。そして、特許文献２、３にもアルカリ剤の透過を防止することについての記載はない。
本発明は、充填されるアルカリ剤を含有する内容物を長期間安定に保管できる包装製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の包装製品は、内面および／または外面に蒸着膜が設けられた収納部を有する樹脂容器と、その収納部に充填されるアルカリ剤を含有する内容物とを有することを特徴としている。
このような包装製品は、前記蒸着膜の上面に、さらに樹脂膜を設けることが好ましい。
このような包装製品の樹脂容器としては、外容器に収容され、かつ、外容器内の圧力によって収縮可能な可撓性の収納部を有することが好ましい。また、樹脂容器として、可壊性を有する樹脂容器、硬性を有する樹脂容器であってもよい。可壊性を有する樹脂容器とは、手で握ることで樹脂容器を潰すことができ、内容物を取り出すことができる容器を言う。硬性を有する樹脂容器とは、樹脂容器を潰さず内容物を取り出すものであって、内容物を取り出した後も容易に潰すことができず、変形させると割れてしまうほど硬性を有する容器を言う。
【０００７】
このような包装製品は、アルカリ剤がアミノ基を含有するものが好ましい。特に、その
内容物がヘアカラーまたはパーマ剤であるものが好ましい。
このような包装製品は、内容物の圧力が、３５℃において０．１〜１．０ＭＰａであるものが好ましく、内容物が、３５℃における圧力が０．２ＭＰａ未満である低圧液化ガスを含有しているのが好ましい。
【０００８】
本発明の樹脂容器は、外容器に収納され、内面および／または外面に蒸着膜が設けられ、内容物を充填する収納部を有し、その収納部が外容器内の圧力によって収縮可能な可撓性を備えていることを特徴としている。
本発明の樹脂容器の第２の態様は、内面および／または外面に蒸着膜が設けられ、内容物を充填する可壊性を有する収納部を備えていることを特徴としている。ここで可壊性を有する収納部とは、手で握ることで樹脂容器を潰すことができ、内容物を取り出すことができる容器を言う。
【０００９】
本発明の樹脂容器において、剛性の口部を有しているものが好ましい。また、収納部を複数個有しているものが好ましい。
本発明の包装容器は、収納部が可撓性を有する本発明の樹脂容器と、樹脂容器を内部に収容する外容器と、樹脂容器と外容器の開口部を密封するバルブを備えていることを特徴としている。
また、剛性の口部を有し、口部内面が円筒状である本発明の樹脂容器と、その口部に挿入されて樹脂容器の開口部を閉じ、弁を有する蓋部材と、前記樹脂容器の口部内面と蓋部材の外面との間に設けられるシール材とをさらに備えたものが好ましい。
前記キャップが樹脂容器の開口部の外面に螺着することで樹脂容器内を気密状態にするものが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装製品は、内面および／または外面に蒸着膜が設けられた収納部を有する樹脂容器と、その樹脂容器に充填されるアルカリ剤を含有する内容物とを有しているため、アルカリ剤の透過、特にアルカリ剤の浸透や揮発成分の透過を防止し、内容物を安定的に保管し、かつ、使用者の手等に樹脂容器の外面からアルカリ剤の成分が付着することを防止する。
前記蒸着膜の上面にさらに樹脂膜を設ける場合は、アルカリ剤の浸透や透過防止効果が高くなるだけでなく、蒸着膜の剥離を防止できる。
【００１１】
前記樹脂容器が外容器内に収容され、外容器内の圧力によって収縮可能な可撓性の収納部を有する場合、樹脂容器の収納部に充填された内容物は、加圧剤によって収納部内に押さえ込まれるため、一層その浸透や透過を防止することができる。それにより、外容器の侵食、腐食等を防止することができる。さらに、蒸着膜は内部に内容物を収容した状態で常に外部から加圧剤の圧力を受けているため、使用により内容物が減少して樹脂容器が変形しても蒸着膜が樹脂容器本体から剥離するのを防止できる。
前記樹脂容器が可壊性を有する場合は、手で握ることで樹脂容器を圧縮変形させることができ、内容物を容易に取り出すことができる。さらに、内容物を取り出した後は樹脂容器内の容積を小さくしてリサイクルしやすい。
前記樹脂容器が硬性を有する場合は、内部に加圧剤（噴射剤）を充填したエアゾール容器の外容器として使用することができ、その場合、アルカリ剤だけでなく加圧剤の透過も防止できる。また、加圧剤の圧力により蒸着膜の剥離を防止できる。
【００１２】
前記アルカリ剤がアミノ基を含有する場合は透過防止効果が高い。
前記内容物がヘアカラーまたはパーマ剤である場合は、染毛効果または縮毛効果を長期間維持することができる。
前記内容物の圧力が３５℃において０．１〜１．０ＭＰａである場合は蒸着膜の剥離を
防止することができる。
前記内容物が、３５℃における圧力が０．２ＭＰａ未満である低圧液化ガスを含有する場合は、樹脂容器内の圧力が大気圧と同等になったときに製品を冷蔵庫や冷凍庫などで冷却すると、樹脂容器内に残存する液化ガスの気化ガスが液化して樹脂容器内の圧力が大気圧よりも低くなり、可壊性を有する樹脂容器を自動的に収縮させやすい。
【００１３】
本発明の樹脂容器は、外容器に収容され、内面および／または外面に蒸着膜が設けられ、内容物を充填する収納部を有し、その収納部が外容器内の圧力によって収縮可能な可撓性を備えているため、内容物の透過、特に揮発成分や、液化ガスの気化ガス、圧縮ガスの透過を防止し、内容物を安定に保管することができる。また収納部に充填された内容物は、加圧剤によって収納部内に押さえ込まれるため、一層その浸透や透過を防止することができる。さらに、蒸着膜は内部に内容物を収容した状態で常に外部から加圧剤の圧力を受けているため、使用により内容物が減少して樹脂容器が変形しても蒸着膜が樹脂容器本体から剥離するのを防止できる。
本発明の樹脂容器の第２の態様は、内面および／または外面に蒸着膜が設けられ、内容物を充填する可壊性を有する収納部を備えているため、内容物の透過、特に揮発成分を防止し、内容物を安定に保管することができる。手で握ることで樹脂容器を圧縮変形させることができ、内容物を容易に取り出すことができる。さらに、内容物を取り出した後は樹脂容器内の容積を小さくしてリサイクルしやすい
本発明の樹脂容器であって、剛性の口部を有する場合、吐出口の強度を確保することにより、内容物の取り出しが容易になる。
また、収納部を複数個有する場合、複数の内容物を同時に保管することができる。
【００１４】
本発明の包装容器は、可撓性の収納部を有する本発明の樹脂容器と、樹脂容器を内部に収容する外容器と、樹脂容器と外容器の開口部を密封するバルブを備えているため、内容物は蒸着膜を有する樹脂容器内に収納され、さらに樹脂容器の外部から加圧されるため、内容物中の成分、特に揮発成分や、液化ガスの気化ガス、圧縮ガスの透過はさらに透過しにくくなり、安定に保管することができる。
また、本発明の包装容器は、口部内面が円筒状であり剛性の口部を有する本発明の樹脂容器と、その口部に挿入されて樹脂容器の開口部を閉じ、弁を有する蓋部材と、前記樹脂容器の口部内面と蓋部材の外面との間に設けられるシール材とを備えている場合は、樹脂容器と蓋部材との間を気密にすることができる。特に、樹脂容器内の圧力を大気圧より大きくしてもその気密性が保たれる。
前記キャップが樹脂容器の開口部の外面に螺着することで樹脂容器内を気密状態にする場合、内容物を気密に安定に保管することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の包装製品の一実施形態を示す側面断面図である。
【図２】本発明の包装製品の他の実施形態を示す側面断面図である。
【図３】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図４】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図５】図５ａ、ｂ、ｃは、それぞれ本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図６】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図７】図７ａは、本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図７ｂはその内容器を示す斜視図である。
【図８】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図９】図９ａは、本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図９ｂはそのエアゾールバルブを示す側面断面図である。
【図１０】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図１１】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図１２】本発明の包装製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１の包装製品１０は、可壊性を有する樹脂容器１１と、その内部に充填されるアルカリ剤を含有した内容物１２とを有している。
樹脂容器１１は、筒状の胴部１１ａと、その下端を閉じる底部１１ｂと、胴部１１ａの上端に設けられた肩部１１ｃと、その肩部１１ｃの上端に設けられた口部１１ｄとからなり、内面には蒸着膜１５が形成されている。また、口部１１ｄの外周には、雄ねじが形成されており、「コ」字状のキャップ１３が開閉自在に取り付けられている。また、胴部１１ａに内側に突出したリブ、あるいは、内側に突出した溝、凹部等を設け、内面から外側に向かう力（内容物等による力）に対する強度が大きくなるようにしてもよい。この場合、可壊性を保つべく、外面から内側に向かう力（外力）に対しては、強度が大きくならないようにする。
【００１７】
その樹脂容器１１の材質としては、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）、ポリエチレン（以下、ＰＥ）、ポリプロピレン（以下、ＰＰ）、ポリアミド（以下、ＰＡ）等が用いられる。特に、ブロー成型しやすく、耐熱性に優れている点からＰＥＴが、また耐アルカリ性の点からＰＡが好ましい。また、樹脂容器１１の最も薄い部位（この実施形態では胴部１１ａ）の厚さは、０．１〜１ｍｍ、特に好ましくは０．２〜０．８ｍｍにしている。１ｍｍより大きいと可壊性が得られにくく手で握っても変形しにくくなり、０．１ｍｍより小さいとアルカリ剤の透過量が大きくなる。
蒸着膜１５としては、たとえば、減圧下で炭素、酸化アルミ、シリカなどをガス状にして表面（内面）を被覆して膜を形成したものであり、アルカリ剤の透過防止効果が高く、内容物を安定的に保管できる点から炭素皮膜（ＤＬＣ膜）が好ましい。ＤＬＣ膜は、主として炭化水素あるいは炭素の同素体からなるアモルファスの硬質膜である。ＤＬＣ膜の厚さは１０〜１００ｎｍ、特に好ましくは２０〜８０ｎｍにしている。ＤＬＣ膜の厚さが１００ｎｍより大きいと剥離しやすくなり、１０ｎｍより小さいとアルカリ剤の透過量が大きくなる。
【００１８】
このような樹脂容器１１は、ブロー成形等の合成樹脂の一体成形によって容器本体が成形され、その後、その内面に蒸着膜１５を形成することによって製造される。蒸着膜１５は、物理蒸着（ＰＶＤ）法または化学蒸着（ＣＶＤ）法などの蒸着法によって形成される。また、蒸着膜１５の上面にさらに保護膜を設けてもよい。保護膜としては、ポリアミドイミド、エポキシフェノール、ポリフッ化ビニリデンなどの合成樹脂コートなどが挙げられ、アルカリ剤の透過防止効果を高くするだけでなく、蒸着膜の剥離を防止できる。
【００１９】
前記内容物１２はアルカリ剤を含有するものであり、たとえば、２液式染毛剤の第１剤（カラーベース）、2液式パーマ剤の第１剤などがあげられる。
前記アルカリ剤は原液のｐＨをアルカリ性にして有効成分を安定化させるなどの目的で用いられ、たとえば、アンモニア、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールなどのアミノ基有するもの、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸水素カリウムなどがあげられる。
前記アルカリ剤の配合量は、原液中０．０１〜３０重量％、さらには０．１〜２０重量％が好ましい。アルカリ剤の配合量が０．０１重量％よりも少ない場合は安定化効果が得られにくい傾向があり、３０重量％よりも多い場合は透過しやすく、蒸着膜が剥離しやすくなる傾向がある。
【００２０】
前記有効成分としては、２液式染毛剤の場合は、たとえば、パラフェニレンジアミン、
硫酸パラフェニレンジアミン、パラトルイレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−パラフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルアミン、２−クロロパラフェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルパラフェニレンジアミン、パラアミノフェノール、メタアミノフェノール、オルトアミノフェノールなどの酸化染料があげられる。また、２液式パーマ剤の場合は、たとえば、チオグリコール酸、チオグリコール酸アンモニウム、チオグリコール酸モノエタノールアミンなどのチオグリコール酸またはその塩、塩酸Ｌ−システイン、ＤＬシステインなどのシステインまたはその塩などの還元剤があげられる。
前記原液は、前記有効成分とアルカリ剤、さらには安定化剤、他の有効成分、界面活性剤、アルコール類、油成分などを適宜選択して水などの溶媒に配合することで調製できる。前記原液のｐＨは８〜１３、好ましくは９〜１２に調整される。
【００２１】
このような樹脂容器１１は、その内面に蒸着膜１５を備えているため、内容物１２中のアルカリ剤の透過を防止する。そのため、内容物中の有効成分の分解が防止され、長期間安定に保管することができる。
【００２２】
図２の包装製品１６は、可壊性を有する樹脂容器１７と、その樹脂容器１７に充填される内容物１８とを有し、樹脂容器１７（胴部１１ａ、底部１１ｂ、肩部１１ｃ）の外面に蒸着膜１５が設けられている。しかし、口部１１ｄの外周に蒸着膜を設けてもよい。他の構成は、図１の樹脂容器１１と実質的に同じである。このように蒸着膜を外側に設けることにより、内容物中のアルカリ剤の透過を防止するだけでなく、内容物の他の成分による蒸着膜１５の劣化を防止することができる。また、蒸着膜の外周に、蒸着膜を保護するための保護膜をさらに設けてもよい。このような保護膜としては、ポリアミドイミド、エポキシフェノール、ポリフッ化ビニリデンなどの合成樹脂コートなどがあげられる。
【００２３】
図３の包装製品２０は、樹脂容器２１が蒸着膜１５を内面に備えた図１の樹脂容器１１（またはＤＬＣ膜を外面に備えた図２の樹脂容器１７）の開口部（口部上端）に吐出部材２２を設けたものである。吐出部材２２は、口部１１ｄ外周の雄ねじ部に取り付けられる円筒状の固定部材２３と、その固定部材と樹脂容器の開口部に挟持され、樹脂容器の開口部を閉じる吐出部本体２４とからなる。吐出部本体２４は、リング状の連結部２４ａ、その連結部２４ａの中心を閉じるように設けられる多孔質体２４ｂとからなる。また、キャップ１３は、固定部材２３と係合するように取り付けられる。
このように構成されているため、容器を手で強く握ることで容器が収縮するように変形し、内容物１２が吐出部材の多孔質体２４ｂを通過して外部に吐出され、内容物１２を発泡させながら吐出させることができる。
【００２４】
図４の包装製品２５は、蒸着膜１５を内面に備え、耐圧性および硬性を有する樹脂容器２６（または蒸着膜を外面に備えた樹脂容器）の開口部（口部上端）にエアゾールバルブ２７を設けたものである。樹脂容器２６は、たとえばＰＥＴ、ＰＡなどを二軸延伸ブロー成型より成型することができる。この包装製品２５には、内容物としてアルカリ剤を含有する原液と、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンおよびこれらの混合物である液化ガス、または、窒素、炭酸ガス、圧縮空気、亜酸化窒素ガスおよびこれらの混合物である圧縮ガス、または、これらの混合物が噴射剤（加圧剤）とが充填される。アルカリ剤を含有する原液は、図１の内容物１２と実質的に同じものである。噴射剤は、容器内の圧力が３５℃において、０．１〜１．０ＭＰａとなるように充填される。特に、圧縮ガスを用いる場合は、０．１〜１．０ＭＰａとし、液化ガスを用いる場合は、０．１〜０．８ＭＰａとし、それらを混合する場合は、０．１〜０．８ＭＰａとするのが好ましい。樹脂容器２６の最も薄い部位（この実施形態では胴部）の厚さは、０．８〜３ｍｍ、特に好ましくは１〜２．５ｍｍで形成されている。３ｍｍより大きいと樹脂の使用量が多く環境負荷が大きくなり、０．８ｍｍより小さいと耐圧性が低くなる。他の構成は
、図１の樹脂容器１１と実質的に同じである。
【００２５】
エアゾールバルブ２７は、樹脂容器２６の口部に挿入されるハウジング２７ａと、そのハウジング２７ａの内部に上下動自在に挿入されるステム２７ｂと、そのステムを常時上向きに付勢するバネ２７ｃと、そのステムのステム孔を開閉するステムラバー２７ｄと、それらを閉じるカバー２７ｅとからなる。またエアゾールバルブ２７と樹脂容器２６との間にはシール材２８が設けられている。さらに、ハウジングの下端には、ディップチューブ２９が固定されている。この樹脂容器２６は、エアゾールバルブのカバー２７ｅと樹脂容器２６とがねじにより固定されているが、カバー２７ｅの下端を樹脂容器２６に対してカシメて固定してもよい。また、このハウジング２７ａ、ステム２７ｂに蒸着膜を設けてもよい。これにより一層内容物の透過を防止することができる。
この包装製品２６も内面に蒸着膜１５を備えているため、アルカリ剤を含む内容物、特にアンモニアなどのアミノ基を含有する窒素含有成分の揮発成分の浸透や透過を防止できる。さらには、加圧剤として圧縮ガス、特に窒素や亜酸化窒素のような窒素含有成分の透過も防止できるため、化粧水やヘアミストなどの化粧品、点鼻薬や殺菌消毒薬などの医薬品、ホィップクリームなどの食品など、アルカリ剤を含有しない原液と圧縮ガス、特に好ましくは窒素や亜酸化窒素を含む圧縮ガス、とからなる内容物も長期に安定して保管することができる。また、この実施の形態では、内容物として前述の原液と共に噴射剤（加圧剤）が充填されており、容器内の圧力が３５℃において０．１〜１．０ＭＰａとなるため、圧力により容器本体と蒸着膜の密着性が高くなりアルカリ剤の透過を防止する効果が高く、さらに蒸着膜の剥離を防止でき、内容物の安定性が一層高くなる。
図１の樹脂容器１１（または図２の樹脂容器１７）の開口部に吐出部材２２またはエアゾールバルブ２７に代えて、ポンプバルブや他のバルブ等を取り付けてもよい。
【００２６】
図５ａの包装製品３０ａは、耐圧性を有する外容器３１と、その内部に収容される可撓性を有する内容器３２と、その外容器３１および内容器３２の開口部を閉じるエアゾールバルブ３３と、内容器内に充填されるアルカリ剤を含有した内容物３４と、外容器３１と内容器３２との間の加圧室に充填される噴射剤３５とからなるエアゾール製品である。エアゾールバルブ３３は、図４のエアゾールバルブ２７と実質的に同じものである。さらに、内容物３４は、図１の内容物１２と実質的に同じものである。
【００２７】
外容器３１は、筒状の胴部３１ａ、テーパー状の肩部３１ｂおよび上端にビード部３１ｃを備えた金属製の耐圧容器である。この外容器３１は、アルミニウムなどの金属スラグをインパクト成形や絞り・しごき成形により筒状の胴部、肩部に形成した一体成形体である。しかし、底部、胴部および肩部（目金部）を別々に成形して連結するスリーピース缶を用いても良い。
【００２８】
内容器３２は、筒状の胴部３２ａ、テーパー状の肩部３２ｂ、筒状の首部３２ｃ、上端にフランジ部３２ｄを備えた可撓性を有するものであり、内面に蒸着膜１５が設けられている。この実施形態では、内容器３２が特許請求の範囲の文言である「樹脂容器」に該当する。
その内容器３２の材質は、ポリエチレン（以下、ＰＥ）、ポリアミド（以下、ＰＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（以下、ＥｖＯＨ）などの単層構造体、ＰＥ／ＥｖＯＨ／ＰＥ、ＰＥ／ＰＡ／ＰＥなどの積層構造体等の可撓性を有するものが用いられる。また、内容器３２の胴部３２ａの厚さは、０．０５〜１ｍｍ、特に好ましくは０．１〜０．８ｍｍにしている。１ｍｍより大きいと収縮しにくくなり、０．０５ｍｍより小さいとアルカリ剤の透過量が大きくなる。
この内容器３２の蒸着膜１５の厚さは、１０〜１００ｎｍ、特に好ましくは２０〜８０ｎｍにしている。蒸着膜１５の厚さが１００ｎｍより大きいと内容器３２の可撓性が低下し、１０ｎｍより小さいとアルカリ剤の透過量が大きくなる。蒸着膜１５の厚さ以外は、
図１の蒸着膜１５と実質的に同じものである。
【００２９】
この包装製品３０は、内容器３２の内面に蒸着膜１５が形成されているため、内容物３４のアルカリ剤、特にアンモニアなどのアミノ基を含有する揮発成分が内容器３２を浸透および／または透過して、外容器３１と内容器３２の間の隙間空間である加圧室に移行するのを防止できる。さらに内容器３２を介して内容物３４を加圧室に充填した加圧剤で加圧しているため、内容物３４を内容器３２内に閉じ込めることになり一層浸透や透過を防止できる。そのため、内容物３４を安定に保管することができ、かつ、外容器３１のアルカリ剤による腐食を防止することができる。さらに、蒸着膜は内部に内容物を収容した状態で常に外部から加圧剤の圧力を受けているため、使用により内容物が減少して内容器３２が変形しても蒸着膜が内容器本体から剥離するのを防止できる。なお、内容物として前述のアルカリ剤を含有しない原液と加圧剤を用いることができ、この場合は加圧剤、特に圧縮ガスが内容器を透過して原液中に溶解することを防止できる。
【００３０】
図５ｂ、ｃの包装製品３０ｂ、ｃも同様の構成を備えたエアゾール製品である。
図５ｂの包装製品３０ｂは、外容器３１が上端にビード部を備えておらず、内容器３２が肩部３２ｂから胴部３２ａ、底部にかけてプリーツ状に形成されており、折り畳み可能の形状となっている点で図５ａの包装製品３０ａと異なる。そのため、外容器３１に収容するときは折り畳んで容積を小さくし、収容後は、内容物の充填量が大きくなるように拡げて用いられる。内容器の収納部をプリーツ状にすることで収縮形状が安定するため、蒸着膜の剥離を抑制できる。また、加圧剤の圧力により、使用により内容物が減少して内容器が変形しても蒸着膜が剥離するのを防止できる。
図５ｃの包装製品３０ｃは、エアゾールバルブ３３がハウジング３３ａと、そのステム３３ｂと、バネ３３ｃと、ステムラバー３３ｄと、それらを外容器３１および内容器３２に挿入し、固定するカバー３３ｅとからなる。カバー３３ｅは、ハウジング３３ａを保持し、外容器３１に内容器３２の上端を挟んで挿入されるプラグ３６ａと、全体を外容器の開口部に固定するカップ状のバルブ用キャップ３６ｂとを備えている。内容器３２は、開口部をプラグ３６ａの外周に嵌合させている。ハウジング３３ａ、ステム３３ｂ、バネ３３ｃ、ステムラバー３３ｄは図４のエアゾールバルブ２７と実質的に同じものである。
これらの包装製品３０ｂ、ｃも、図５ａの包装製品３０ａと同様に、内容物を加圧剤の圧力により内容器内に閉じ込めるため、アルカリ剤を含有する内容物であっても安定に保管でき、外容器３１の腐食を防止できる。これらの包装製品３０ａ、ｂ、ｃでは、蒸着膜１５を内容器３２の内面に設けているが、外面に設けてもよい。
【００３１】
図１〜図５の包装製品は、一種類の内容物を保管するものであった。図６〜図１０の包装製品は、２種類の内容物を保管するものである。しかし、３種類以上の内容物を保管するものであってもよい。
図６の包装製品４０は、外容器４１と、その内部に収納される２つの内容器４２と、それぞれの内容器４２に連結される２つのエアゾールバルブ４３と、２つのエアゾールバルブ４３を保持するバルブホルダー４４と、エアゾールバルブ４３とバルブホルダー４４とを外容器４１に固定するカバー４５と、それぞれの内容器４２に充填される第１内容物４６ａおよび第２内容物４６ｂと、外容器４１と内容器４２との間の加圧室に充填される噴射剤４７とを有している。また、包装製品４０は、外容器４１および内容器４２の両方に蒸着膜１５が設けられている。外容器４１は、図４の樹脂容器２６と実質的に同じ耐圧性と剛性、さらに透光性を有するものであり、内面に蒸着膜１５が設けられている。内容器４２は、図５ｂの内容器３２と実質的に同じものであり、内面に蒸着膜１５が設けられており、収納部が可撓性を有するプリーツ型のものである。エアゾールバルブ４３は、図５ｂのエアゾールバルブ３３と実質的に同じものである。
【００３２】
バルブホルダー４４は、円柱状の基部４４ａと、その基部を上下に貫通するように形成
された２つの筒状のホルダー部４４ｂと、外周に外容器４１の上端と係合する環状フランジ部４４ｃとを有している。ホルダー部４４ｂにそれぞれエアゾールバルブ４３が挿入される。
カバー４５は、エアゾールバルブ４３の上端を覆い、かつ、バルブホルダーの環状フランジ部４４ｃと外容器４１の上端とを挟圧して、エアゾールバルブ４３およびバルブホルダー４４を外容器４１に固定するものである。
樹脂容器の口部内面とバルブホルダーとの間にはＯリングなどのシール材が設けられており、バルブホルダーを樹脂容器の口部に挿入することで樹脂容器内をシールすることができる。
第１内容物４６ａと第２内容物４６ｂは、たとえば、アルカリ剤を含有する染毛剤第１剤またはパーマ剤第１剤と、過酸化水素や臭素酸ナトリウムなどの酸化剤を含有する染毛剤第２剤またはパーマ剤第２剤を用いることができる。他にも、どちらか一方がアルカリ剤を含む内容物であっても、両方がアルカリ剤を含む内容物であってもよい。少なくともアルカリ剤を含む内容物が充填される内容器４２にのみ蒸着膜１５が設けられていれば、第１内容物４６ａおよび第２内容物４６ｂを長期間安定に保管できる。しかし、両方に蒸着膜１５を設けることにより、たとえ一方から透過しても他方の内容器４２の内部までアルカリ剤が到達しないようにすることができる。
【００３３】
この包装製品４０は、アルカリ剤を含む内容物が充填される内容器４２に蒸着膜１５が設けられているため、反応する２種類の内容物を１つの外容器内に充填しているにも関わらず、第１内容物および第２内容物を共に長期間安定に保存することができる。また、外容器の内面にも蒸着膜１５を設けているため、外容器と内容器の間の加圧室に充填された噴射剤の透過も防止することができ、さらに蒸着膜の剥離も防止することができる。
【００３４】
図７の包装製品５０は、２枚の合成樹脂シートから構成された可撓性を有する２つの内容器５１を採用している。他の構成は図６の包装製品４０と実質的に同じものである。
内容器５１は、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＡ、ＥｖＯＨなどの単層あるいは積層した合成樹脂シート本体に蒸着膜１５を施した透光性を有する合成樹脂シート５１ａを重ねたものであり、その上端にエアゾールバルブ４３と連結する連結部材５２が設けられている。詳しくは、合成樹脂シート５１ａの上端を連結部材５２の側面に貼り合わせ、他はシートの周囲同士を溶着して貼り合わせることにより成形される。この包装製品５０も、図６の包装製品４０と実質的に同じ効果が得られる。蒸着膜１５は、２つの合成樹脂シート５１ａを貼り合わせた後に設けてもよい。
【００３５】
図８の包装製品５５は、一つの内容器５６が可撓性を有する２つの収納部５６ａ、５６ｂを有しており、それぞれの収納部５６ａ、５６ｂと２つのエアゾールバルブ４３とが連結されており、他の構成は図６の包装製品４０と実質的に同じものである。
内容器５６は、蒸着膜１５を施した合成樹脂シート５１ａを３枚重ねたものであり、その上端に２つのエアゾールバルブ４３と連結する連結部材５７が設けられている。このとき、真ん中に位置する合成樹脂シート５１ａには、蒸着膜１５を両面に設けている。しかし、一方の収納部のみに蒸着膜１５を設けてもよい。連結部材５７は、それぞれの収納部を閉じる柱状の基部５７ａと、その基部に上下貫通するように形成されたバルブ係合部５７ｂとからなる。基部５７ａの下端は、一方の収納部（図８では収納部５６ｂ）を閉じるように突出した突出部５７ｃを備えている。この突出部５７ｃの側面に真ん中の合成樹脂シート５１ａが貼り付けられ、収納部５６ａ、５６ｂとは真ん中の合成樹脂シート５１ａによって区画される。なお、連結部材にも蒸着膜を施しても良い。
【００３６】
図９の包装製品６０は、一つの内容器６２が可撓性を有する２つの収納部６２ａ、６２ｂを有しており、それぞれの収納部６２ａ、６２ｂと２つの独立通路を有する１つのエアゾールバルブ６３とが連結されたものである。詳しくは、耐圧性の外容器６１と、内容器
６２と、エアゾールバルブ６３と、それぞれの収納部６２ａ、ｂに収納される第１内容物６４ａ、第２内容物６４ｂと、外容器６１と内容器６２との間の加圧室に充填される噴射剤６５とからなる。外容器６１は、図５ａの外容器３１と実質的に同じものである。
【００３７】
内容器６２は、中央近辺に縮径されたくびれ部６６を備えた有底筒状の本体６２ｃと、そのくびれ部６６に密に嵌入される隔壁部材６７とからなり、２つの収納部６２ａ、６２ｂが上下に配置されたものである。そして、本体６２ｃの内面に蒸着膜１５が設けられている。隔壁部材６７には、下の収納部６２ｂとエアゾールバルブ６３とを連通するディップチューブ６８を通す係合孔６７ａが形成されている。また、隔壁部材６７の外周に蒸着膜１５を設けてもよい。
【００３８】
エアゾールバルブ６３は、図９ｂに示すように、筒状のハウジング６３ａと、２つの独立した通路とそれぞれ連通する上下に配置された２つのステム孔６９ａ、ｂを有するステム６３ｂと、バネ６３ｃと、それぞれのステム孔を閉じる２つのステムラバー６３ｄと、カバー６３ｅとからなる。ハウジング６３ａには、２つ連通路６８ａ、ｂが形成されている。そして、連通路６８ａとステム孔６９ａとを独立してつなぐ第１独立通路（矢印Ａ）と、連通路６８ｂとステム孔６９ｂとを独立してつなぐ第２独立通路（矢印Ｂ）とを有する。このように構成されているため、第１独立通路Ａとディップチューブ６８が連結されてステム孔６９ａと下収納部６２ｂが連通し、第２独立通路Ｂと上収納部６２ａが直接連通されてステム孔６９ｂと上収納部６２ｂが連通する。
係合部材６３ｆは、下開口部が下方に向かって広がるようにテーパー部を備えたものであり、エアゾールバルブ６３とディップチューブ６８との間に設けられている。この係合部材６３ｆは、ディップチューブ６８とエアゾールバルブ６３との連結を容易にしている。
【００３９】
この包装製品６０も内容器６１の内面に蒸着膜１５を備えており、それぞれの収納部が加圧剤により加圧されているため、それぞれの収納部６２ａ、６２ｂに充填される内容物６４ａ、６４ｂを安定に保管することができる。
【００４０】
図１０の包装製品７０は、２つの内容器７２ａ、ｂと１つのエアゾールバルブ７３とを連結したものである。
包装製品７０は、耐圧性と剛性を有する合成樹脂製の外容器７１と、その外容器内に収納される第１内容器７２ａと、その第１内容器７２ａ内に収納される第２内容器７２ｂと、外容器７１および内容器７２ａ、ｂとを閉じるエアゾールバルブ７３と、内容器７２ｂに充填される第１内容物７４ａと、外容器７１と第１内容器７２ａとの間に充填される第２内容物７４ｂと、第１内容器７２ａと第２内容器７２ｂとの間の加圧室に充填される噴射剤７５とからなる。外容器７１は、図４の外容器２６と実質的に同じものである。内容器７２ａ、ｂは、それぞれ図５ａの内容器３２と実質的に同じものである。つまり、このものは、外容器７１と内容器７２ａ、ｂに蒸着膜１５が設けられ、可撓性を有している。
【００４１】
エアゾールバルブ７３は、２つの内容物をハウジング内で混合するものであり、筒状のハウジング７３ａと、ステム７３ｂと、バネ７３ｃと、ステムラバー７３ｄと、カバー７３ｅとからなり、ハウジング７３ａには、第２内容器７２ｂと連通する第１連通路７５ａと、第１内容器７２ａと外容器７１との間の空間と連通する第２連通路７５ｂとが形成されている。また、第１連通路７５ａには、第２内容器７２ｂからハウジング７３への流れを許し、ハウジング７３から第２内容器への流れを遮断する逆止弁７７が設けられている。
この包装製品７０も外容器７１と内容器７２a、ｂの内面に蒸着膜１５を備えており、
それぞれの内容物が加圧剤により加圧されているため、内容物７４ａ、７４ｂを安定に保管することができる。
【００４２】
図１１の包装製品８０は、蒸着膜１５を内面に備え、可壊性を有する樹脂容器８１（または蒸着膜を外面に備えた樹脂容器）と、その開口部に設けられたエアゾールバルブ８２と、樹脂容器８１にエアゾールバルブ８２を取り付ける連結部材８３と、エアゾールバルブに取り付けられた噴射部材８４と、その噴射部材を覆うキャップ８５と、樹脂容器８１内に充填される内容物８６とからなる。噴射部材８４は、エアゾール容器に用いられる公知のものであり、キャップ８５は連結部材８３と係合する断面コ字状のものである。この包装製品８０の内容物８７は、原液８６ａと噴射剤（加圧剤）８７ｂとからなる。原液８７ａは、アルカリ剤を含有するものであり、図１の内容物１２と実質的に同じものである。噴射剤８７ｂには、３５℃での圧力が０．２ＭＰａ未満の低圧液化ガスが用いられており、液化ガス８７ｂは原液８７ａの上部に分離している。
樹脂容器８１は、胴部の収納部が可壊性であり、口部が剛性を有する点で、図４の樹脂容器２６と異なる。つまり、噴射剤が入っている状態では手で握り潰すことができず、噴射剤が入っていない状態では容易に潰すことができる。樹脂容器８１は、ポリエチレンテレフタレート製が好ましく、その最も薄い部位の厚さは、０．１〜１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．８ｍｍにしている。
【００４３】
エアゾールバルブ８２は、ハウジングを保持するプラグ８６を備えたものであり、他の構成はハウジング２７ａ、ステム２７ｂ、バネ２７ｃ、ステムラバー２７ｄを備えた図４のエアゾール容器２７と実質的に同じものである。プラグ８６は、樹脂容器８１内に挿入される円筒状の周縁部８６ａと、ハウジングを保持する円筒状のハウジング保持部８６ｂとからなり、周縁部８６ａとハウジング保持部８６ｂとは、下端で連結している。周縁部８６ａの上端には、樹脂容器８１の上端と当接するフランジ部８６ｄが形成されており、周縁部８６ａの外周にはシール材８８を保持するシール保持部８６ｃが形成されている。シール材８８は剛性を有する樹脂容器８１の口部内面とプラグ８６の周縁部８６ａとの間で圧縮されてシール性を発揮する。樹脂容器８１の口部が剛性を有することで安定したシール性が維持される。
連結部材８３は、上筒部８３ａと、下筒部８３ｂと、それらの区画するように設けられた隔壁部８３ｃとからなる。上筒部８３ａは、キャップ８５を受けて、連結する部位である。下筒部８３ｂは、内面に樹脂容器８１の口部の雄ねじと螺合する雌ねじが形成されている。隔壁部８３ｃは、エアゾールバルブ８２が樹脂容器８１から飛び出さないようにエアゾールバルブ８２を支持している。
【００４４】
この包装製品８０も樹脂容器８１の内面に蒸着膜１５を備えているため、内部に充填される内容物を安定に保管することができる。また、内容物を全量吐出すると容器内は液化ガスの気化ガスのみが残留している状態となり、製品を冷蔵庫や冷凍庫に入れて冷却すると、気化ガスが液化して容器内の圧力が大気圧よりも低くなり、容器の胴部を自動的に圧縮することができる。なお、剛性を有する口部は変形しないため、連結部材を容器から外すことができ、バルブと容器を分別して廃棄することができる。
【００４５】
図１２の包装製品９０は、外容器９１と、その内部に収容される可撓性を有する内容器９２と、外容器９１および内容器９２の開口部に取り付けられるエアゾールバルブ８２と、外容器９１および内容器９２にエアゾールバルブ８２を取り付ける連結部材８３と、エアゾールバルブに取り付けられた噴射部材８４と、その噴射部材を覆うキャップ８５と、内容器９２内に充填される原液９３と、内容器と外容器との間の加圧室に充填される噴射剤９４とからなる。エアゾールバルブ８２、連結部材８３、噴射部材８４およびキャップ８５は、図１１のものと実質的に同じである。また、内容器９２は、図５ａの内容器３２と実質的に同じものである。さらに、原液９３は、図１の内容物１２と実質的に同じものである。
【００４６】
外容器９１は、蒸着膜１５を内面に備え、耐圧性および剛性を有する樹脂容器である。しかし、蒸着膜を外面に備え、耐圧性および剛性を有する樹脂容器としてもよく、また、蒸着膜１５を内面または外面に備え、可壊性を有する樹脂容器としてもよい。さらに、外容器９１に蒸着膜を設けなくても良い。
噴射剤９４は、圧縮ガスが用いられ、その圧力は、０．１〜１．０ＭＰａとしている。しかし、３５℃での圧力が０．１〜０．８ＭＰａの液化ガスを用いても良い。
【実施例】
【００４７】
蒸着膜１５としてＤＬＣ膜を設けた図１の樹脂容器（ポリエチレンテレフタレート製）１１を４つ用意し、それぞれにアルカリ性原液を充填した後、キャップ１３で内部を密封し、それぞれ実施例１〜４の包装製品を準備した。また、蒸着膜１５を施していない樹脂容器を用意し、それぞれにアルカリ性原液１〜４を充填した後、キャップ１３で内部を密封し、それぞれ比較例１〜４の包装製品を準備した。表１に樹脂容器１１に充填したアルカリ性原液の詳細を示す。
【表１】
2012148802.tif 000003
【００４８】
次にそれらの包装製品を、それぞれ精製水が充填された広口ポリ容器内に入れて、その広口ポリ容器内の精製水のｐＨを測定した。その保存期間とｐＨの関係、外観の変化を表２に示す。上段がｐＨ、下段が樹脂容器の外観の変化を示す。ここで保存温度とは精製水の温度である。
【表２】
2012148802.tif 000004
外観の変化
○：異常なし
△：コートが一部剥離したが問題ない程度
×：全体が白化し劣化している
【００４９】
表２からもわかるように、アルカリ剤として水酸化ナトリウム水溶液を用いた実施例１は３０日目でも原液のｐＨの変動がなく、樹脂容器にも異常は認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例１は３０日目でｐＨがアルカリ性に変動し、樹脂容器も全体が白化した。
また、アルカリ剤として高濃度のアンモニア水溶液を用いた実施例２は３０日目で若干のｐＨ変動と一部蒸着膜の剥離があったが問題ない程度である。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例２は２日目でｐＨが変動し始め、４日目でアルカリ性に変動した。３０日目には樹脂容器も全体が白化した。
アルカリ剤として５％のアンモニア水溶液を用いた実施例３は３０日が経過してもｐＨおよび容器に変化は認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例３は４日目でｐＨが変動し始め、３０日目でアルカリ性に変動した。
アルカリ剤として５％のモノエタノールアミン水溶液を用いた実施例４は３０日が経過してもｐＨおよび容器に変化は認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例４は３０日目でｐＨがアルカリ性に変動した。
【００５０】
蒸着膜１５としてＤＬＣ膜を設けた図１１の樹脂容器（ポリエチレンテレフタレート製
）８１を４つ用意し、それぞれにアルカリ性原液を充填した後、バルブを取り付けて内部を密封し、３５℃での圧力が０．２ＭＰａである液化ガス（ｎ−ブタンとイソペンタンの混合物）を充填し、それぞれ実施例５〜８の包装製品を準備した（内容物の圧力は０．２ＭＰａ）。また、蒸着膜１５を施していない樹脂容器を用意し、それぞれにアルカリ性原液１〜４を充填した後、バルブを取り付けて内部を密封し、３５℃での圧力が０．２ＭＰａである液化ガス（ｎ−ブタンとイソペンタンの混合物）を充填し、それぞれ比較例５〜８の包装製品を準備した。
【００５１】
次にそれらの包装製品を、実施例１〜４と同様に、それぞれ精製水が充填された広口ポリ容器内に入れて、その広口ポリ容器内の精製水のｐＨを測定した。その保存期間とｐＨの関係、外観の変化を表３に示す。上段がpＨ、下段が樹脂容器の外観の変化を示す。こ
こで保存温度とは精製水の温度である。
【表３】
2012148802.tif 000005
【００５２】
表３からもわかるように、アルカリ剤として水酸化ナトリウム水溶液を用いた実施例５は３０日目でも原液のｐＨの変動がなく、樹脂容器にも異常は認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例５は３０日目でｐＨがアルカリ性に変動し、樹脂容器も全体が白化した。
アルカリ剤として高濃度のアンモニア水溶液を用いた実施例６は３０日目で若干のｐＨ変動があったが問題ない程度である。実施例２で認められた蒸着膜の一部剥離は実施例６では認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例６は２日目
でｐＨが変動し始め、４日目でアルカリ性に変動した。３０日目には樹脂容器も全体が白化した。
アルカリ剤として５％のアンモニア水溶液を用いた実施例７は３０日が経過してもｐＨおよび容器に変化は認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例７は４日目でｐＨが変動し始め、３０日目でアルカリ性に変動した。
アルカリ剤として５％のモノエタノールアミン水溶液を用いた実施例８は３０日が経過してもｐＨおよび容器に変化は認められなかった。一方、蒸着膜を設けていない樹脂容器を用いた比較例８は３０日目でｐＨがアルカリ性に変動した。
【符号の説明】
【００５３】
１０  包装製品
１１  樹脂容器
１１ａ  胴部
１１ｂ  底部
１１ｃ  肩部
１１ｄ  口部
１１ｅ  開口部
１２  内容物
１３  キャップ
１５  蒸着膜
１６  包装製品
１７  樹脂容器
１８  内容物
２０  包装製品
２１  樹脂容器
２２  吐出部材
２３  固定部材
２４  吐出部本体
２４ａ  連結部
２４ｂ  多孔質体
２５  包装製品
２６  樹脂容器
２７  エアゾールバルブ
２７ａ  ハウジング
２７ｂ  ステム
２７ｃ  バネ
２７ｄ  ステムラバー
２７ｅ  カバー
２８  シール材
２９  ディップチューブ
３０ａ、ｂ、ｃ  包装製品
３１  外容器
３１ａ  胴部
３１ｂ  肩部
３１ｃ  ビード部
３２  内容器
３２ａ  胴部
３２ｂ  肩部
３２ｃ  首部
３２ｄ  フランジ部
３３  エアゾールバルブ
３３ａ  ハウジング
３３ｂ  ステム
３３ｃ  バネ
３３ｄ  ステムラバー
３３ｅ  カバー
３４  内容物
３５  噴射剤
３６ａ  プラグ
３６ｂ  バルブ用キャップ
４０  包装製品
４１  外容器
４２  内容器
４３  エアゾールバルブ
４４  バルブホルダー
４４ａ  基部
４４ｂ  ホルダー部
４４ｃ  環状フランジ部
４５  カバー
４６ａ  第１内容物
４６ｂ  第２内容物
４７  噴射剤
５０  包装製品
５１  内容器
５１ａ  合成樹脂シート
５２  連結部材
５５  包装製品
５６  内容器
５６ａ、ｂ  収納部
５７  連結部材
５７ａ  基部
５７ｂ  バルブ係合部
５７ｃ  突出部
６０  包装製品
６１  外容器
６２  内容器
６２ａ、ｂ  収納部
６２ｃ  本体
６３  エアゾールバルブ
６３ａ  ハウジング
６３ｂ  ステム
６３ｃ  バネ
６３ｄ  ステムラバー
６３ｅ  カバー
６３ｆ  係合部材
６４ａ  第１内容物
６４ｂ  第２内容物
６５  噴射剤
６６  くびれ部
６７  隔壁部材
６７ａ  係合孔
６８  ディップチューブ
６８ａ、ｂ  連通路
６９ａ、ｂ  ステム孔
７０  包装製品
７１  外容器
７２ａ  第１内容器
７２ｂ  第２内容器
７３  エアゾールバルブ
７３ａ  ハウジング
７３ｂ  ステム
７３ｃ  バネ
７３ｄ  ステムラバー
７３ｅ  カバー
７４ａ  第１内容物
７４ｂ  第２内容物
７５  噴射剤
７５ａ  第１連通路
７５ｂ  第２連通路
７７  逆止弁
８０  包装製品
８１  樹脂容器
８２  エアゾールバルブ
８３  連結部材
８３ａ  上筒部
８３ｂ  下筒部
８３ｃ  隔壁部
８４  噴射部材
８５  キャップ
８６  プラグ
８６ａ  周縁部
８６ｂ  ハウジング保持部
８６ｃ  シール保持部
８６ｄ  フランジ部
８７  内容物
８７ａ  原液
８７ｂ  噴射剤
８８  シール材
９０  包装製品
９１  外容器
９２  内容器
９３  原液
【図１】
2012148802.tif 000006
【図２】
2012148802.tif 000007
【図３】
2012148802.tif 000008
【図４】
2012148802.tif 000009
【図５】
2012148802.tif 000010
【図６】
2012148802.tif 000011
【図７】
2012148802.tif 000012
【図８】
2012148802.tif 000013
【図９】
2012148802.tif 000014
【図１０】
2012148802.tif 000015
【図１１】
2012148802.tif 000016
【図１２】
2012148802.tif 000017