(57)【要約】【課題】摺動脚摺動部の損傷を抑制することにより、摺動脚の機能の低下を抑制し、長寿命化を可能としたガス絶縁母線を提供する。【解決手段】摺動脚は台座部１１と摺動部１２によって構成され、台座部１１は支柱部１１ａを介して母線タンク１３に取り付けられた部材であり、摺動部１２は台座部１１に接合された部材である。この摺動部１２と固定側台座１４との間に摺動面１２ａが設けられ、この摺動面１２ａを介して摺動部１２が固定側台座１４上を摺動可能な構成となっている。また、台座部１１と摺動部１２の接合面に、互いに噛み合わせることが可能な突起１５ａ、１５ｂが設けられ、両者の突起１５ａ、１５ｂを噛み合わせることにより両部材を接合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の台座部と摺動部の接合面に、互いに噛み合わせることができる突起が設けられ、これらの突起を噛み合わせることにより、前記台座部と摺動部が接合されていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項２】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の摺動部が前記固定脚と接する摺動面の一部に、突起が設けられていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項３】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の台座部に複数個の孔が設けられ、その孔の深さ以上の厚さを持つ摺動部が前記孔内に埋め込まれていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項４】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の台座部と摺動部が接合され、さらに前記摺動部が所定の固定冶具と前記台座部で挟持されて固定されていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項５】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の台座部に複数個の長孔が設けられ、その長孔内に、該長孔の深さより大きな径を持つローラーが回転可能に取り付けられていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項６】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の台座部に該台座部を貫通する孔が複数個設けられると共に、前記摺動部に前記台座部に設けられた孔と嵌合する突起が設けられ、前記突起には排水用の孔が設けられ、
前記台座部に設けられた孔に前記摺動部に設けられた突起を嵌合させることにより、前記台座部と摺動部が接合されていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項７】
導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、
前記摺動脚の台座部と摺動部の接合面に、互いに噛み合わせることができる第１の突起が設けられると共に、前記摺動脚の摺動部が前記固定脚と接する摺動面の一部に第２の突起が設けられ、前記摺動脚の台座部と摺動部の接合面に設けられた第１の突起を噛み合わせることにより、前記台座部と摺動部が接合されていることを特徴とするガス絶縁母線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動脚を有するガス絶縁母線に関り、特に、熱伸縮により大きな変位が発生する大容量長尺ガス絶縁母線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス絶縁開閉装置は、ＳＦ6ガス等の絶縁性ガスを充填した金属製のタンク内に、遮断器、断路器等の主要機器を収容することにより構成されている。そして、送電線系統においてガス絶縁開閉装置を構成したり、ガス絶縁開閉装置を接続したりする等の役割を果たすのがガス絶縁母線である。このようなガス絶縁母線は、絶縁性ガスを封入した金属製のタンク内に導体を収納した母線単体を連続的に接続したものであり、基礎あるいは架台上に支持脚によって固定されている。
【０００３】
このガス絶縁母線の支持脚に加わる荷重としては、まず、母線を構成する導体及びタンクの荷重がある。また、タンクに封入された絶縁性ガスの内圧によって、母線の軸方向の力が発生すると共に、通電に伴う導体の温度上昇や外気温の変化によってタンクの熱伸縮による力が発生するので、これらの荷重も支持脚に加わる。さらに、地震発生時には、母線軸方向だけでなく母線軸に直交する方向にも荷重が作用することになる。
【０００４】
従って、このような支持脚の負担を軽減するために、内圧及び熱伸縮によって発生する力または変位を吸収することは重要な課題となっている。このような課題に対処するために、熱伸縮の吸収方法として、例えば、図８に示すような摺動脚が設けられたガス絶縁母線が用いられている。
【０００５】
すなわち、このガス絶縁母線は、導体が収容されると共に絶縁性ガスが封入された母線タンク９５と、この母線タンク９５を支持する摺動脚９０の可動側台座部９１、可動側摺動部９２、固定側台座部９３及び固定側摺動部９４によって構成されている。前記可動側台座部９１及び可動側摺動部９２は、前記固定側台座部９３及び固定側摺動部９４よりも小さく構成されており、可動側摺動部９２が固定側摺動部９４上を摺動することで、変位を吸収している。これにより、絶縁性ガスの内圧や熱伸縮によって発生する母線の軸方向の力が吸収されるため、母線タンク９５の摺動脚９０にかかる負荷が軽減される。このような特徴を持つガス絶縁母線の例として、例えば特許文献１に示されたガス絶縁母線がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１２２７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のような摺動脚を備えたガス絶縁母線には次のような問題点があった。すなわち、上記のような構成を有する摺動脚を長期間に渡り運用すると、摺動脚の台座部と接合されている摺動部が剥離するなどして損傷し、機能が低下してしまう場合があった。
【０００８】
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであって、その目的は、摺動脚摺動部の損傷を抑制もしくは摺動部の代替品を適用することにより、摺動脚の機能の低下を抑制し、長寿命化を可能としたガス絶縁母線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は、導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、前記摺動脚の台座部と摺動部の接合面に、互いに噛み合わせることができる突起が設けられ、これらの突起を噛み合わせることにより、前記台座部と摺動部が接合されていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような構成を有する本発明によれば、摺動部と台座部の接合面の総面積が大幅に増大する。その結果、両部材の接合力が大幅に向上し、摺動部が台座部から剥離しにくくなる。また、水平方向の荷重に対し機械的にも補強されているため、さらに剥離が起こりにくくなる。
【００１１】
また、本発明は、導体を収納すると共に絶縁ガスが封入された母線タンクが、台座部が金属、摺動部が樹脂によって構成された摺動脚と固定脚によって基礎上に支持されたガス絶縁母線において、前記摺動脚の摺動部が前記固定脚と接する摺動面の一部に、突起が設けられていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する本発明によれば、摺動の摩擦により発生する力が突起の縁部に集中するため、接合面の端部にかかる負荷が減少され、剥離の発生が防止される。
【発明の効果】
【００１２】
以上のような本発明によれば、摺動脚摺動部の損傷を抑制もしくは摺動部の代替品を適用することにより、摺動脚の機能の低下を抑制し、長寿命化を可能としたガス絶縁母線を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るガス絶縁母線の実施例１の構成を示す図であって、（Ａ）は摺動脚部分の構成を示す斜視図、（Ｂ）は摺動脚の台座部と摺動部の接合前の状態を示す斜視図、（Ｃ）は摺動脚の台座部と摺動部の接合後の状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るガス絶縁母線の実施例２の台座部と摺動部の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るガス絶縁母線の実施例３の台座部と摺動部の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るガス絶縁母線の実施例４の台座部、摺動部及び固定用冶具の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るガス絶縁母線の実施例５の構成を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るガス絶縁母線の実施例６の台座部と摺動部の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明に係るガス絶縁母線の実施例７の構成を示す図であって、（Ａ）は摺動脚の台座部と摺動部の接合前の状態を示す斜視図、（Ｂ）は摺動脚の台座部と摺動部の接合後の状態を示す斜視図である。
【図８】従来のガス絶縁母線の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るガス絶縁母線の実施例について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１５】
（１−１）実施例１の構成
本実施例においては、図１（Ａ）に示すように、摺動脚は台座部１１と摺動部１２によって構成されている。台座部１１は支柱部１１ａを介して母線タンク１３に取り付けられた部材であり、摺動部１２は前記台座部１１に接合された部材である。この摺動部１２と固定側台座１４との間に摺動面１２ａが設けられ、この摺動面１２ａを介して摺動部１２が固定側台座１４上を摺動可能な構成となっている。
【００１６】
また、本実施例においては、図１（Ｂ）に示すように、前記台座部１１と摺動部１２の接合面に、互いに噛み合わせることが可能な突起１５ａ、１５ｂが設けられ、図１（Ｃ）に示すように、両者の突起１５ａ、１５ｂを噛み合わせることにより両部材を接合することができるように構成されている。なお、前記突起１５ａ、１５ｂは、例えば１辺１０ｃｍの立方体などである。
【００１７】
（１−２）実施例１の作用・効果
上記のような構成を有する本実施例の作用効果は以下の通りである。すなわち、台座部１１と摺動部１２の接合面に、互いに噛み合わせることが可能な突起１５ａ、１５ｂを設け、それらを噛み合わせることにより、台座部１１と摺動部１２の接合面の総面積が大幅に増大する。その結果、両部材の接合力が大幅に向上し、摺動部１２が台座部１１から剥離しにくくなる。また、両部材に形成した突起１５ａ、１５ｂを噛み合わせているため、水平方向への機械的強度も向上し、さらに剥離が起こりにくくなる。
【００１８】
（１−３）実施例１の変形例
本実施例は上記のような構成の他、例えば、台座部１１と摺動部１２の対向面に互い違いに溝を形成して両部材を噛み合わせたり、台座部１１に円形の穴を開け、そこに噛み合うように摺動部１２を接合するなど、様々な形態が可能である。また、突起の寸法についても、１０ｃｍに限らず他の寸法を適用することも可能である。
【実施例２】
【００１９】
（２−１）実施例２の構成
本実施例においては、図２に示すように、摺動部２２の上面（固定側台座１４と接する面）に突起２５が設けられている。この突起２５は摺動部２２の周縁部には形成されず、端部より一定距離（例えば、端部より５ｃｍ）を開けて設けられている。
【００２０】
（２−２）実施例２の作用・効果
以上のような構成を有する本実施例の作用効果は以下の通りである。すなわち、摺動部２２の上面に突起２５を設けることで、突起２５の上面が固定側台座１４と接する摺動面２５ａとなり、摩擦により発生する力が突起２５の縁部２５ｂに集中する。その結果、台座部２１と摺動部２２の接合端部２２ａにかかる負荷が減少するので、剥離が起こりにくくなる。また、突起２５を複数個設けることにより、摩擦による負荷を受ける箇所を分散させることができる。
【００２１】
（２−３）実施例２の変形例
本実施例は上記のような構成の他、例えば、突起２５を数箇所に配置したり、なだらかな起伏を設けて突起２５の代わりとすることも可能である。また、突起２５を設ける位置も、端部より５ｃｍの距離と限定せず、様々な位置で設置可能である。
【実施例３】
【００２２】
（３−１）実施例３の構成
本実施例においては、図３に示すように、台座部３１に円形の孔、例えば直径１０ｃｍの孔３３が形成され、その孔３３に、外径がこの孔３３と同じで、厚さが孔３３の深さ以上の摺動部３２が埋め込まれている。
【００２３】
（３−２）実施例３の作用・効果
以上のような構成を有する本実施例の作用効果は以下の通りである。すなわち、摺動部３２を台座部３１に形成された孔３３内に埋め込むことにより、摩擦力による水平方向への力に対して機械的な強度を持たせることができる。また、小さな摺動部３２を複数個埋め込むことで、１部品が剥離しても摺動脚としての機能は損なわれない。
【００２４】
（３−３）実施例３の変形例
本実施例は上記のような構成の他、例えば、孔の形状を円形ではなく方形、その他様々な形状にも適用できる。寸法も１０ｃｍに限らず様々な寸法に適用できる。また、摺動部３２に爪を設け、台座部３１と機械的に結合することも可能である。
【実施例４】
【００２５】
（４−１）実施例４の構成
本実施例においては、図４に示すように、台座部４１と摺動部４２を接合後、摺動部４２の端部を台座部４１と固定冶具４３で挟み込み、ボルト４４で固定している。
【００２６】
（４−２）実施例４の作用・効果
以上のような構成を有する本実施例の作用効果は以下の通りである。すなわち、摺動部４２の端部を台座部４１と固定冶具４３で挟み込み固定することで、摺動部４２の剥離を機械的に防ぐことができる。また、固定冶具４３は、そのまま地震等による過剰変位を防ぐためのストッパーとしての効果も付与できる。
【００２７】
（４−３）実施例４の変形例
本実施例は上記のような構成の他、例えば、固定用冶具４３をコの字型にし、コの字下端に爪を設け、台座部４１とこの爪を用いて結合することも可能である。
【実施例５】
【００２８】
（５−１）実施例５の構成
本実施例においては、図５に示すように、台座部５１に一定距離（例えば、３０ｃｍ）を開けて複数個の長孔５２が設けられ、その長孔５２に、長孔５２の深さよりわずかに大きい径を持つローラー５３が回転軸５４を介して回転可能に取り付けられている。なお、前記長孔５２はすべて同一方向に形成されている。
【００２９】
（５−２）実施例５の作用・効果
以上のような構成を有する本実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、長孔５２の深さよりわずかに大きい径を持つローラー５３を取り付けることで、ローラー５３が固定側台座上を転がり、摺動部の代わりとなる。また、変位を摺動ではなく転がりで受けることで、部品の磨耗が減少し、寿命の延長にも繋がる。
【００３０】
（５−３）実施例５の変形例
本実施例は上記のような構成の他、例えば、埋め込む部材をローラー５３ではなく球とすることも可能である。また、長孔５２の間隔も３０ｃｍに限らず様々な寸法を持つことができる。
【実施例６】
【００３１】
（６−１）実施例６の構成
本実施例においては、図６に示すように、台座部６１には、一定寸法（例えば、直径２ｃｍ）の孔６３が一定間隔（例えば、２０ｃｍ）毎に設けられ、摺動部６２には、台座部６１の孔６３と同位置に突起６４が設けられている。また、この突起６４には一定寸法（例えば、直径１ｃｍ）の排水用の孔６５が設けられている。そして、台座部６１に形成された孔６３内に、摺動部６２に形成された突起６４を嵌合させることにより両部材が接合されている。
【００３２】
（６−２）実施例６の作用・効果
以上のような構成を有する本実施例の作用効果は以下の通りである。すなわち、摺動部６２に形成された突起６４に排水用の孔６５を設けることにより、雨水などを原因とする水は排水用の孔６５に流れるため、摺動部６２の側面を流れて接合面６２ａに付着する水の量を減少させることができる。また、排水用の孔６５は台座部６１の下面まで貫通しているため、この孔６５を通る水分は台座部の孔６３と突起６４との接合面６４ａに付着しない。これにより、台座部６１と摺動部６２の接合部に付着する水分量を減少させることができるので、腐食などによる接合力の劣化を防ぐことができ、すぐれた剥離防止効果が得られる。
【００３３】
（６−３）実施例６の変形例
本実施例は上記のような構成の他、例えば、排水用の孔６５を円筒形ではなく円錐形や、長孔形状とすることも可能である。また、排水用の孔６５の間隔や直径は、上記構成の寸法に限らず様々な寸法を持つことができる。
【実施例７】
【００３４】
（７−１）実施例７の構成
本実施例は、上記実施例１と実施例２を組み合わせたものであり、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、台座部７１と摺動部７２の対向面に、それぞれ対となる突起７３ａ、７３ｂが設けられると共に、摺動部７２の上面（固定側台座１４と接する面）に突起７４が設けられている。
【００３５】
（７−２）実施例７の作用・効果
以上のような構成を有する本実施例の作用効果は以下の通りである。すなわち、台座部７１と摺動部７２の対向面に突起７３ａ、７３ｂを設けることにより台座部７１と摺動部７２の接合面積を大幅に増大させ、また、摺動部７２の上面に突起７４を設けることにより、摩擦により接合端部にかかる負荷を減少させることができるので、さらに剥離が起こりにくくなる。
【符号の説明】
【００３６】
１１…台座部
１２…摺動部
１２ａ…摺動面
１３…母線タンク
１４…固定側台座
１５ａ、１５ｂ…突起
２２…摺動部
２２ａ…接合端部
２５…突起
２５ａ…摺動面
２５ｂ…突起の縁部
３１…台座部
３２…摺動部
４１…台座部
４２…摺動部
４３…固定冶具
４４…ボルト
５１…台座部
５２…長孔
５３…ローラー
５４…回転軸
６１…台座部
６２…摺動部
６２ａ…接合面
６３…孔
６４…突起
６４ａ…６３と６４の接合面
６５…排水用の孔
７１…台座部
７２…摺動部
７３ａ、７３ｂ…接合面の突起
７４…摺動部上面の突起
９１…可動側台座部
９２…可動側摺動部
９３…固定側台座部
９４…固定側摺動部
９５…母線タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012029502.tif 000009
【図８】
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