(57)【要約】【課題】  本発明は、ガス用送風機の構成に関する。【解決手段】  送風機の構成において、送風機ハウジング（２）を有する送風機（１）と、送風機ハウジング（２）内に形成された少なくとも１つのガス入口開口と、少なくともガス入口開口にフロー接続されたガス出口開口と、送風機ハウジング（２）内に配置され、少なくとも１つのガス入口開口から少なくとも１つのガス出口開口へとガスを搬送する少なくとも１つの回転駆動式送風機ホイール（４）とを備える。更に、この送風機の構成は、少なくとも１つのガス誘導部（２４）を有する少なくとも１つの消音装置（７）を有し、この少なくとも１つのガス誘導部（２４）は複数の消音器開口部（２５）を備える。また、少なくとも１つの消音装置（７）は、消音器開口部（２５）でフロー接続され、少なくとも１つのガス誘導部（２４）の側部後方の区間に少なくとも配置される少なくとも１つの消音器室を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機の構成、特にガス用のサイドチャネル送風機の構成であって、
ａ）送風機（１）は、
ｂ）送風機ハウジング（２）と、
ｃ）前記送風機ハウジング（２）内に形成された少なくとも１つのガス入口開口と、
ｄ）前記送風機ハウジング（２）内に形成され、前記少なくとも１つのガス入口開口にフロー接続された少なくとも１つのガス出口開口と、
ｅ）前記送風機ハウジング（２）内に配置され、前記少なくとも１つのガス入口開口から前記少なくとも１つのガス出口開口へとガスを搬送する少なくとも１つの回転駆動式送風機ホイール（４）と、
ｆ）少なくとも１つの消音装置（７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、１８）を備え、前記消音装置は、
ｇ）ガスを誘導し、複数の消音器開口部（２２、２５）を有する少なくとも１つのガス誘導部（１９、２４、２４ｄ、２４ｅ）と、
ｈ）少なくとも１つの消音器室（２１、２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ、２８ｅ、２８ｆ）であって、
ｉ）前記消音器開口部（２２、２５）にフロー接続され、
ｊ）前記少なくとも１つのガス誘導部（１９、２４、２４ｄ、２４ｅ）の側部後方の区間に少なくとも配置される前記消音器室を、
有することを特徴とする配置。
【請求項２】
前記少なくとも１つの消音器室（２１、２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ、２８ｅ、２８ｆ）は、その境界を、前記ガスの主流方向に互いに間隔を持って配置され且つ前記ガス誘導部（１９、２４、２４ｄ、２４ｅ）に接続された間仕切り壁（２３、２９、２９ｃ、２９ｄ、２９ｅ、２９ｆ）が形成することを特徴とする請求項１に記載の送風機の構成。
【請求項３】
前記間仕切り壁（２９）は、不等間隔で互いに離れて配置されることを特徴とする請求項２に記載の送風機の構成。
【請求項４】
前記ガス誘導部（２４）の側部後方には、複数の消音器開口部（２５）を有する少なくとも１つの追加の消音部（３５）が配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の送風機の構成。
【請求項５】
前記追加の消音部（３５）は、追加の消音管として形成されることを特徴とする請求項４に記載の送風機の構成。
【請求項６】
前記消音装置（７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ）は、前記ガス出口開口に繋がっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の送風機の構成。
【請求項７】
前記消音装置（７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ）は、前記消音器室（２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ、２８ｅ、２８ｆ）の外方の境界となる消音器ハウジング（２６）を備え、消音器ハウジングには前記ガス誘導部（２４、２４ｄ、２４ｅ）も配置されることを特徴とする請求項６に記載の送風機の構成。
【請求項８】
前記ガス誘導部（２４、２４ｄ、２４ｅ）は、ガス誘導管として形成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の送風機の構成。
【請求項９】
前記消音器ハウジング（２６）はチューブ状に形成され、前記ガス誘導部（２４、２４ｄ、２４ｅ）と前記消音器ハウジング（２６）は互いに同心に配置されることを特徴とする請求項８に記載の送風機の構成。
【請求項１０】
前記ガス誘導部（２４）、前記追加の消音部（３５）及び前記消音器ハウジング（２６）は、互いに同心に配置されることを特徴とする請求項５〜９のいずれか１つに記載の送風機の構成。
【請求項１１】
前記消音器ハウジング（２６）はチューブ状に形成され、前記ガス誘導部（２４）及び前記消音器ハウジング（２６）は互いに偏心して配置されることを特徴とする請求項８に記載の送風機の構成。
【請求項１２】
前記ガス誘導パイプ（２４ｄ、２４ｅ）は、その縦の伸びに沿ってその断面が変化することを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１つに記載の送風機の構成。
【請求項１３】
前記ガス誘導パイプ（２４ｅ）は、前記ガス誘導パイプ（２４ｅ）の前記縦の伸びに沿って波形状に形成された壁を有することを特徴とする請求項１２に記載の送風機の構成。
【請求項１４】
前記ガス誘導パイプ（２４ｄ）は、その開口幅が連続して変化することを特徴とする請求項１２に記載の送風機の構成。
【請求項１５】
少なくとも１つのガス誘導部（１９）は、前記送風機ハウジング（２）内に配置され、少なくとも前記ガス入口開口と前記ガス出口開口の間の区間でガス流路（２０）の境界となることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１つに記載の送風機の構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス用送風機の構成に関し、特に、サイドチャネル送風機の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
送風機は、概して先行技術から公知である。これらは一般にガスの搬送に用いられ、搬送の際にガスの圧縮も行う。送風機の作動においては、かなりの騒音を伴うことが多い。一般に作動騒音レベルを下げるには、充填材を含む吸音型消音器が用いられる。充填材には、発泡体、ミネラルウール及び／又はメタルウールを用いることができる。この公知の吸音型消音器を使用できるのは、例えば、空気などの化学的に安全な気体の搬送に用いられる送風機のみである。
【０００３】
更に、先行技術では、調音部品を鈍らせるヘルムホルツ共鳴器を伴った送風機の構成を開示している。この送風機の構成を作製するには、非常に費用がかかる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
よって、本発明により対処する課題は、少なくとも１つの消音装置を有し、一方で、非常に良好に広帯域の音を低減することが可能で、他方で、化学的に安全な気体の搬送を可能とする送風機の構成を提供することである。更に、特に安価に製作ができる送風機の構成を開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、本発明の請求項１に記載された特徴により解決される。本発明の要点は、少なくとも１つの消音装置が、複数の消音器開口部を有し、ガスを誘導する少なくとも１つのガス搬送部と、少なくとも１つのガス誘導部の側部後方の区間に少なくとも配置される少なくとも１つの消音器室を備える点である。
【０００６】
少なくとも１つのガス誘導部の消音器開口部のガスは、送風機作動の際に、音響ばね質量系としての少なくとも１つの消音器室内のガス量と相互に影響し、騒音低減率を顕著に高める。
【０００７】
消音器開口部を適切な寸法で薄くすることで、消音器開口部で音響摩擦効果が起こり、騒音低減を更に向上させる。
【０００８】
少なくとも１つのガス誘導部が境界となるガス流路内における音圧の一時的な上昇により、横方向に隣接する少なくとも１つの消音器室へのガス流入に時間的遅延が起こる。ガス流路内のその後の減圧により、消音器室内のガスの容量が膨張し、ガス誘導路へと戻る。その結果、部分的消音を伴う有利な均圧化又は部分的波長補正がなされる。
【０００９】
少なくとも１つの消音装置には充填材がないことから、この送風機の構成は、化学的臨界ガスの搬送、酸素及び／又はオゾンの搬送にも適している。また、非常に安価で作製することもできる。
【００１０】
少なくとも１つのガス誘導部は、金属材料で形成することができる。延伸金属、金属織物、金属布又は穴あき金属シートで形成することができる。また、ガラス布を変形したもの又は焼結材料から作製してもよい。
【００１１】
消音器開口部が微小開口であると有利である。消音器開口部の開口幅が０．０５ｍｍ〜１ｍｍであることが好ましく、０．１ｍｍ〜０．４ｍｍであると更に好ましい。ガス誘導部の総面積に対する消音器開口部の開口面積の割合が０．０５％〜１０％であると有利であり、１％〜５％であると更に好ましい。消音器開口部は、それぞれ細長い形状、例えば、細長い長方形形状であることが好ましく、長手方向側部が、流れ去るガスの主流方向又はガス誘導部の伸長と垂直に並んでいる。
【００１２】
ガス誘導部の厚さが０．１ｍｍ〜１ｍｍ、より好ましくは０．３ｍｍ〜０．７ｍｍであると有利なことも証明される。
【００１３】
更に有利な実施の形態を下位クレームに記載する。
【００１４】
請求項２に係る実施の形態の手段により、減衰される周波数範囲に応じて、かなり優れた水準の騒音低減が可能となる。減衰される周波数範囲に応じて仕切り壁間の間隔ｅを選択することが好ましい。好適な間隔ｅは、以下の式から算出できる。
ｅ＝４２５００／ｆ
【００１５】
間隔ｅはｍｍ単位であり、減衰される周波数範囲ｆはＨｚ単位で測定される。仕切り壁間の間隔ｅは、均一とすることもできる。
【００１６】
請求項３に係る送風機の構成においては、間仕切り壁間の間隔が不規則又は不均一である。この場合、選択した間隔は繰り返さない又は殆ど繰り返さないことが好ましい。これにより、騒音の周期的進行をとりわけ良好に回避することができる。
【００１７】
請求項４に係る実施の形態では、消音の水準が極めて高い。
【００１８】
請求項５に係る実施の形態では、特に容易に安価で生産できる追加の消音部を用いる。これにより、非常に高水準の騒音低減が加えられる。追加の消音パイプは、断面が円形リング状になるように形成するのが好ましい。
【００１９】
請求項６に係る実施の形態では、ガス出口開口からの騒音を特に効果的に低減することができる。また、消音装置は、ガス出口開口に直接接続するパイプの端部のみに接続することもできる。
【００２０】
請求項７に係る実施の形態では、閉鎖された、好ましくは別個の消音装置を設ける。なお、ガス誘導部と消音器ハウジングの間には、騒音低減に効果的な周波数範囲となるようにかなりの間隔がある。間隔が大きいほど、減衰開始が高周波から低周波へと変わる。５ｍｍ〜３５ｍｍの間隔、好ましくは１０ｍｍ〜２５ｍｍでは、８００Ｈｚ〜４０００Ｈｚの周波数範囲で有利な減衰比となる。８００Ｈｚ〜４０００Ｈｚの周波数範囲内の上記の間隔で、極めて高水準の吸音が達成される。
【００２１】
請求項８に係るガス誘導部は、極めて安価で容易に生産できる。また、とりわけ高水準の騒音低減を可能とする。ガス誘導部の断面が円形リング状であると有利である。
【００２２】
この場合の音響流抵抗の最適値は、
−Ｗ（ガス誘導パイプを介することによる圧力損失／ガス誘導パイプに垂直な気体速度（ガス誘導パイプ正面で測定））＝Ｄｐ／（０．０５ｍ／ｓ）＝ ５００〜１５００Ｐａ  ｓ／ｍ、ここで「０．０５ ｍ／ｓ」は基準速度の値である、
及び、
−圧力損失係数（＝２*ガス誘導パイプの壁を介することによる圧力損失／（ガス密度*ガス誘導パイプ正面（垂直）の気体速度の二乗）＝３０００〜７０００
である。
【００２３】
請求項９から１１に係る実施の形態では、好適な配置を記載する。
【００２４】
請求項１２によれば、ガス誘導パイプは、その縦伸びに沿ってその断面が変化する。この場合、その基本的断面形状及び／又はその断面の面積若しくは寸法が変化する。
【００２５】
請求項１３に係る実施の形態において、ガス誘導パイプは、その断面が交互に変化する。この目的のため、ガス誘導パイプに交互に波の谷と山を持たせる。
【００２６】
請求項１４によれば、ガス誘導パイプは、その開口幅が連続して変化する。ガス誘導パイプは中空裁頭円錐状に形成するのが好ましい。ガス誘導パイプは、ガスの主流方向又はその反対方向にその開口幅を拡張することができる。あるいは、急激に変化してもよい。
【００２７】
請求項１５によれば、ガス誘導部は、送風機ハウジング内に配置される。ガス出口開口に接続された消音装置に加え又はその代わりに設置することができる。ガス誘導部は、分割壁として形成するのが好ましい。
【００２８】
以下、本発明を、添付の図面を参照し、好適な実施の形態として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、送風機と切り欠き図で示される第１の消音装置を備えた本発明に係る送風機の構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、ハウジングの蓋を取り除いた図１に示す送風機の斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す送風機の断面図である。
【図４】図４は、図１の切り欠き図で示された第１の消音装置の斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第２の実施の形態に係る第１の消音装置を示す縦断面図である。
【図６】図６は、本発明の第３の実施の形態に係る第１の消音装置を示す縦断面図である。
【図７】図７は、本発明の第４の実施の形態に係る第１の消音装置を示す縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の第５の実施の形態に係る第１の消音装置を示す縦断面図である。
【図９】図９は、本発明の第６の実施の形態に係る第１の消音装置を示す縦断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の第７の実施の形態に係る第１の消音装置を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１に全体を示す送風機の構成は、送風機ハウジング２及び送風機ハウジング２の端面にフランジ取り付けされた駆動モータ３を備えた送風機１からなる。送風機１は、更に、送風機ハウジング２内に配置された送風機ホイール４を有し、送風機ホイールは図２及び３に示すように、複数の送風機ホイール・ブレード５を備える。送風機ホイール４は、駆動モータ３により回転駆動する。送風機ホイール・ブレード５は、送風機ハウジング２が少なくとも部分的に境界となるガス経路６内に位置する。
【００３１】
送風機ハウジング２内には、ガス入口開口（図示せず）とガス出口開口（図示せず）が設けられ、ガス経路６でフロー接続される。第１の消音装置７がガス出口開口に接続する一方で、ガス入口開口の上流側には、従来型の供給管８が配置される。
【００３２】
送風機１はサイドチャネル送風機として形成され、その結果ガス経路６がサイドチャネルとなる。
【００３３】
送風機１の作動中、送風機ホイール４は、駆動モータ３により矢印９の方向に回転する。送風機ホイール・ブレード５がガス入口開口を通過することで吸引されるガスは、供給管８と入口開口を経てガス経路６へと運ばれる。送風機ホイール・ブレード５は、ガス経路６にあるガスを、運搬矢印とも呼べる矢印９の方向に加速させる。このときのガスは、隣り合う送風機ホイール・ブレード５が境界として囲む小部屋内にある。回転の終了では、送風機ホイール・ブレード５によりガス経路６のガス出口開口を経由して第１の消音装置７へとガスが押し出される。遮断器（図示せず）により、送風機ホイール４により運ばれるガスが、ガス出口開口からガス経路６内へ、更にはガス入口開口へと運ばれないようにする。第１の消音装置７は、ガス出口開口から出るガスの騒音を抑制する。
【００３４】
送風機ハウジング２は、ハウジング本体１０とハウジング蓋体１１を備えており、共に送風機ホイール４を囲む。駆動モータ３は、ハウジング本体１０の後側にフランジ接続される。そして、送風機ホイール４に回転結合される回転駆動式の駆動モータ軸（図示せず）を備える。
【００３５】
送風機ホイール４は、円盤状に形成される。そして、中央に円形状ハブ穴１３を有する送風機ホイールハブ１２を内側に備える。送風機ホイールハブ１２は、ハブ穴１３の径方向外方の境界となる内側ハブ脚部１４と、それに径方向に接続される円形リング状ハブ・ディスク１５からなる。更に、送風機ホイール４は、ハブ・ディスク１５の外側につながり且つ後方で横方向に重なる径方向外側の支持リング１６を備える。支持リング１６は、周方向に分配された、径方向に張り出す複数の送風機ホイール・ブレード５を支持する。送風機ホイール・ブレード５は互いに環状の間隔を有する。
【００３６】
中央のハブ穴１３は、駆動モータ軸の取り付けに使われる。駆動モータ軸から送風機ホイールハブ１２へトルクを伝達して中央縦軸１７を中心に送風機ホイール４を回転するため、駆動モータ軸と送風機ホイール４の間では従来通りの基本的接続がなされる。
【００３７】
ガス経路６は、中央縦軸１７を中心にリング状に延びる。そして、ハウジング本体１０及びハウジング蓋体１１が側方の境界となる。ガス経路６内には、第２の消音装置１８が設けられる。第２の消音装置１８は、ガス経路６をガス流路２０と消音器室２１に分割するガス誘導部１９を備える。送風機ホイール・ブレード５は、ガス流路２０内に位置する。ガス流路２０がハウジング蓋体１１に隣接して設けられる一方で、消音器室２１は、ガス流路２０の側方に隣接して又は後方に位置する。ガス流路２０は、ハウジング蓋体１１、ガス誘導部１９と、径方向外方はハウジング本体１０が境界となる。
【００３８】
このように、ガス誘導部１９は、ガス経路６内に分割壁を形成し、中央縦軸１７を中心にリング状に延びる。そして、断面が円弧形状に湾曲するよう形成される。また、その端部から中央部に向かってハウジング蓋体１１から離れるように設けられる。
【００３９】
ガス誘導部１９には複数の消音器開口部２２が配置され、ガス流路２０と消音器室２１の間をフロー接続している。消音器室２１は、ガス流路２０内のガスの主流方向にそれぞれの後ろへと配置された間仕切り壁２３によって互いに分離される。また、消音器室２１は、ガス流路２０内のガスの主流方向にそれぞれの後ろへと配置される。間仕切り壁２３は、ハウジング本体１０と直接接続しており、基本的に径方向に延びる。
【００４０】
第１の消音装置７は、チューブ状であって、断面が円形リング状になるように形成されたガス誘導部２４を備える。ガス出口開口から出ていくガスは、ガス誘導部２４を通って軸方向に流れる。ガス誘導部２４は、その壁に、複数の横方向の消音器開口部２５を有している。そして、消音器ハウジング２６内に配置され、消音器開口部２５を介して消音器室２８とフロー接続されるガス流路２７の外方の境界となる。消音器室２８は、消音器ハウジング２６が外部との境界となっており、ガス流路２７の横側後方へと配置される。そして、断面が円形リング状になるように設計される。
【００４１】
消音器室２８は、基本的に互いに平行に設けられ、相互間の間隔が同一とされた間仕切り壁２９によって互いに分離される。消音器室２８は、ガス誘導部２４内のガスの主流方向にそれぞれの後ろへと配置される。そして、２つの隣接する間仕切り壁２９、ガス誘導部２４及び消音器ハウジング２６が境界となる。消音器室２８は、ガス流路２０の横側後方へと中央縦軸１７の方向に配置される。
【００４２】
ガス誘導部２４は、消音器ハウジング２６内に同軸に配置される。そして、消音器ハウジング２６の中央縦軸３２と一致する中央縦軸３１を有している。消音器室２８は、ガス誘導部２４の横側後方へと中央縦軸３１と垂直に配置される。
【００４３】
送風機１の作動中、ガスは主に矢印９の方向にガス流路２０に沿って流れる。ガスは、ガス流路２０内のガスの主流方向にそれぞれの後ろへと配置された個々の消音器室２１を通ってガス流路２０内を通過する。ガスの一部は、ガスの主流方向と垂直に流れ、ガス誘導部１９の消音器開口部２２を通過し、ガス流路２０の横側後方へと配置された対応するチャンバー２１に到達する。このガスは、その後各消音器室２１の消音器開口部２２を通って流れてガス流路２０に戻ることができる。
【００４４】
ガス出口開口から出たガスは、入口開口からガス流路２７に入り、ガスの主流方向又は中央縦軸３１の方向にそれぞれの後ろへと配置された個々の消音器室２８を主に経て通過する。ガスの一部は、ガスの主流方向と垂直に流れ、消音器開口部２５を経てガス流路２７の横側後方へと配置された消音器室２８内を通過する。このガスは、対応する消音器室２８から消音器開口部２５を経て流れ、ガス流路２７に戻ることができる。間仕切り壁２９はスクリュー開口３０を有してもよい。ガスは、入口開口の反対側にある出口開口を経てガス流路２７を出る。
【００４５】
図５を参照し、本発明の第２の実施の形態に係る第１の消音装置を符号７ａで示し、以下に説明する。第１の実施の形態と同一の構成要素には、ここでも同一の符号を付している。構造的には異なるが機能的に同様の構成要素については、「ａ」を追加した同一の符号を付している。図１及び４における第１の消音装置７と比べ、図５における消音装置７ａは、消音装置７、７ａの軸の長さは同じであるが、間仕切り壁２９の数が多く、また多いほど好ましい。よって、間仕切り壁２９は、中央縦軸３１又は３２の方向における相互間隔が第１の実施の形態より小さく、これに応じて消音器室２８ａの軸方向の長さが短くなる。間仕切り壁２９の相互間隔は、ここでも一定である。
【００４６】
図６を参照し、第３の実施の形態に係る消音装置を符号「７ｂ」とし、以下に説明する。図１及び４に示す消音装置７と比べ、ここでの間仕切り壁２９は、中央縦軸３１又は３２の方向における相互間隔が不規則又は不均一である。よって、消音器室２８ｂは、中央縦軸３１又は３２の方向における長さが異なる。１つの消音器室２８ｂの軸の長さは、別の消音器室２８ｂの軸の長さの倍数に相当する。
【００４７】
図７を参照し、第４の実施の形態に係る消音装置を符号「７ｃ」で示し、以下に説明する。消音装置７ｃは、ガス誘導部２４が消音器ハウジング２６内に偏心して配置される点で第１の実施の形態に係る消音装置７と異なる。よって、ガス誘導部２４の中央縦軸３１は、消音器ハウジング２６の中央縦軸３２とは一致しない。ガス誘導部２４は、ここでもチューブ状に形成される。
【００４８】
図８を参照し、第５の実施の形態に係る消音装置を符号「７ｄ」とし、以下に説明する。消音装置７ｄは、中空裁頭円錐形状に形成されたチューブ状のガス誘導部２４ｄを有する。ガス誘導部２４ｄの断面積は連続して変化する。ガス誘導部２４ｄの第１の端部の断面積は、反対側の第２の端部の断面積の倍数とすることができる。例えば、２から１０の間、好ましくは４から８の間の倍数で変化させることができる。
【００４９】
図９に示す第６の実施の形態に係る消音装置７ｅは、壁が波状に形成されたチューブ状のガス誘導部２４ｅを有する。故に、交互に配置された波山３３と波谷３４を有する。波山３３又は波谷３４は、中央縦軸３１の方向において互いの後ろへと配置される。
【００５０】
図１０に示す第７の実施の形態に係る消音装置７ｆでは、チューブ状ガス誘導部２４が、同じくチューブ状に形成され円形リング状断面を有する追加の消音部３５内に延びる。そして、中央縦軸３１又は３２と一致する中央縦軸３６を有している。追加の消音部３５は、基本的にガス誘導部２４と同様に形成される。また、複数の消音器開口部２５も有している。
【００５１】
なお、個々の消音装置７から７ｆの組み合わせもまた可能である。これは、特に間仕切り壁２９の配置とガス誘導部２４、２４ｄ、２４ｅの設計又は位置に関連している。
【００５２】
消音装置は、軸流送風機、ラジアル送風機又はサイドチャネル送風機など、異なる送風機に用いることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・送風機、２・・・送風機ハウジング、３・・・駆動モータ、４・・・送風機ホイール、５・・・送風機ホイール・ブレード、６・・・ガス経路、７・・・第１の消音装置、７ａ・・・消音装置、７ｂ・・・消音装置、７ｃ・・・消音装置、７ｄ・・・消音装置、７ｅ・・・消音装置、７ｆ・・・消音装置、８・・・供給管、９・・・矢印、１０・・・ハウジング本体、１１・・・ハウジング蓋体、１２・・・送風機ホイールハブ、１３・・・ハブ穴、１４・・・内側ハブ脚部、１５・・・ハブ・ディスク、１６・・・支持リング、１７・・・中央縦軸、１８・・・第２の消音装置、１９・・・ガス誘導部、２０・・・ガス流路、２１・・・消音器室、２２・・・消音器開口部、２３・・・間仕切り壁、２４・・・ガス誘導部、２４ｄ・・・ガス誘導部、２４ｅ・・・ガス誘導部、２５・・・消音器開口部、２６・・・消音器ハウジング、２７・・・ガス流路、２８・・・消音器室、２８ａ・・・消音器室、２８ｂ・・・消音器室、２９・・・間仕切り壁、３０・・・スクリュー開口、３１・・・中央縦軸、３２・・・中央縦軸、３３・・・波山、３４・・・波谷、３５・・・追加の消音部、３６・・・中央縦軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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