(57)【要約】【課題】大型化やコストアップをまねくことなく、プリント基板上の電子回路におけるアース電位と金属ケースとの電気的な接続、プリント基板の固定、および製造ばらつきを含めて金属ケースと充電部と絶縁性能を確保できる放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具を提供する。【解決手段】放電灯点灯装置１０および放電灯点灯装置１０を備えた照明器具は、金属ケース１１は、その側面に、一定の高さを有してねじ孔を有し、プリント基板１８に平行となるような切起面１７を設け、切起面１７により、プリント基板１８を挟んでねじ止めすることによりプリント基板１８の固定およびプリント基板１８上の電子回路としてのアース電位と金属ケース１１との電気的な接続を兼用する。【選択図】図２
2012028218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を実装したプリント基板と、
前記プリント基板と略同一面積であって略同一形状を底面とする金属ケースとを備え、
前記プリント基板を前記金属ケースの底面に平行に収容し、前記プリント基板の電子回路としてのアース電位に前記金属ケースを電気的に接続し、且つ、前記プリント基板を位置固定する放電灯点灯装置であって、
前記金属ケースは、その側面に、一定の高さを有してねじ孔を有し、前記プリント基板に平行となるような切起面を設けており、前記切起面により、前記プリント基板を挟んでねじ止めすることにより、前記プリント基板の固定および前記プリント基板上の電子回路としてのアース電位と前記金属ケースとの電気的な接続を兼用する放電灯点灯装置。
【請求項２】
請求項１に記載の放電灯点灯装置において、
前記切起面の高さは、少なくとも前記プリント基板上に実装された前記電子部品と、前記金属ケースの底面との間に要求される絶縁性能を満足する空間距離を確保した値に設定される放電灯点灯装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の放電灯点灯装置において、
前記切起面の高さは、絶縁性充填材が充填されて前記絶縁性充填材により絶縁性を確保する場合の前記絶縁性充填材の流動性能を満足する値に設定される放電灯点灯装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置において、
前記金属ケースの前記側面に設けられた切起面は、少なくとも２か所以上設けられる放電灯点灯装置。
【請求項５】
請求項４に記載の放電灯点灯装置において、
前記切起面のうち、前記プリント基板のアース電位と前記金属ケースとの電気的な接続を必要としない切起面に前記ねじ孔を有さない放電灯点灯装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置において、
前記金属ケースの側面に設けた前記切起面の打ち抜きにより形成された空隙は、前記切起面を設けた金属ケースの側面に板金加工にて突き合わされる他の側面の折り曲げ重ね合わせにより覆い隠される放電灯点灯装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の放電灯点灯装置を搭載した照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属ケースを外郭としてプリント基板上の電子回路としてのアース電位と金属ケースとを電気的に接続するとともにプリント基板を所定の位置に固定する放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子部品を搭載した放電灯点灯装置が普及している。このような放電灯点灯装置は、内部の電子部品の放熱性の向上のためや、日本国内における電気用品安全法に準拠するために金属ケースに覆われているものが多い。また、小型化への要求から、金属ケース内に絶縁性の充填剤を充填しているものが多い。
そのため、このような放電灯点灯装置は、プリント基板の表面から実装された部品のリード線の先端やプリント基板の裏面に実装された電子部品の充電部と金属ケースとの間に、絶縁性能を確保するために必要な距離を設ける必要がある。
【０００３】
このような背景を鑑みて、従来より、プリント基板上に樹脂注入用の孔を設け、その孔から絶縁性充填材を金属ケースとプリント基板上の充電部との間に充填する放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−４６０７２号公報（図１、請求項１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した特許文献１に記載された放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具は、絶縁距離を低減できる。
ところが、前述した特許文献１に記載された放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具は、プリント基板の裏面に実装された電子部品の外郭が、充電部よりも大きい場合、電子部品が絶縁性充填材の流動性を妨げて、電子部品の外郭近傍に気泡が残り、絶縁性能を確保できない。
【０００６】
また、前述した特許文献１に記載された放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具は、放電灯を始動させるために必要な始動用高電圧の安定化を図るために、プリント基板上の電子回路におけるアース電位と外郭の金属ケースとを電気的に接地させる必要があり、そのために、アース電位から金属ケースに接地を行なうための電線を設けなければならない。
【０００７】
さらに、前述した特許文献１に記載された放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具は、金属ケースとプリント基板に実装された電子部品との接触を避けるために、ゴム製等のスペーサーを金属ケースとプリント基板との間に介在させるが、充填材が経年劣化により接着性を確保できなくなった場合に、プリント基板が固定されずに、天面側に対する所定の位置に固定できない。
【０００８】
そこで、このような課題を解決するために、一端が金属ケースに圧入されるように加工され、一定の高さを有し、他方の端面にねじ孔を有した金属部品を金属ケースの底面に圧入し、プリント基板を金属ケースの上に配置させてねじ止めする放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具が提案された。
このような従来の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具は、プリント基板上の電子回路におけるアース電位と金属ケースとの電気的な接続、プリント基板の固定および製造ばらつきを含めて金属ケースと充電部との絶縁性能を確保できる。
【０００９】
しかし、このような従来の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具は、金属部品を金属ケースに配置させた場合に、金属部品を金属ケースに圧入固定するための充分なスペースを確保しなければならなくなったり、圧入固定するための専用金型が必要になったり、さらに、専用の金属部品を製造しなければならなくなったりして、放電灯点灯装置が大型化してコストアップの原因になる。
【００１０】
本発明は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、大型化やコストアップをまねくことなく、プリント基板上の電子回路におけるアース電位と金属ケースとの電気的な接続、プリント基板の固定、および製造ばらつきを含めて金属ケースと充電部と絶縁性能を確保できる放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る放電灯点灯装置は、電子部品を実装したプリント基板と、プリント基板と略同一面積であって略同一形状を底面とする金属ケースとを備え、プリント基板を金属ケースの底面に平行に収容し、プリント基板の電子回路としてのアース電位に金属ケースを電気的に接続し、且つ、プリント基板を位置固定する放電灯点灯装置であって、金属ケースは、その側面に、一定の高さを有してねじ孔を有し、プリント基板に平行となるような切起面を設けており、切起面により、プリント基板を挟んでねじ止めすることにより、プリント基板の固定およびプリント基板上の電子回路としてのアース電位と金属ケースとの電気的な接続を兼用する。
【００１２】
本発明に係る放電灯点灯装置は、切起面の高さは、少なくともプリント基板上に実装された電子部品と、金属ケースの底面との間に要求される絶縁性能を満足する空間距離を確保した値に設定される。
【００１３】
本発明に係る放電灯点灯装置は、切起面の高さは、絶縁性充填材が充填されて絶縁性充填材により絶縁性を確保する場合の絶縁性充填材の流動性能を満足する値に設定される。
【００１４】
本発明に係る放電灯点灯装置は、金属ケースの側面に設けられた切起面は、少なくとも２か所以上設けられる。
【００１５】
本発明に係る放電灯点灯装置は、切起面のうち、プリント基板のアース電位と金属ケースとの電気的な接続を必要としない切起面にねじ孔を有さない。
【００１６】
本発明に係る放電灯点灯装置は、金属ケースの側面に設けた切起面の打ち抜きにより形成された空隙は、切起面を設けた金属ケースの側面に板金加工にて突き合わされる他の側面の折り曲げ重ね合わせにより覆い隠される。
【００１７】
本発明に係る照明器具は、放電灯点灯装置を搭載した。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具によれば、大型化やコストアップをまねくことなく、プリント基板上の電子回路におけるアース電位と金属ケースとの電気的な接続、プリント基板の固定、および製造ばらつきを含めて金属ケースと充電部との絶縁性能を確保できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る第１実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における照明器具の斜め下方から視た外観斜視図
【図２】図１の照明器具に装備される放電灯点灯装置の一部破断正面図
【図３】（Ａ）は図２の放電灯点灯装置に適用される金属ケースの平面図、（Ｂ）は図２の金属ケースの正面図、（Ｃ）は図２の金属ケースの左側面図、（Ｄ）は図２の金属ケースの右側面図
【図４】図２の放電灯点灯装置に適用されるプリント基板の平面図
【図５】図２の放電灯点灯装置に適用される金属ケースにプリント基板を収容した平面図
【図６】本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置の垂直断面図
【図７】本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置の一部破断正面図
【図８】図７の放電灯点灯装置の作用を説明する断面図
【図９】（Ａ）は本発明に係る第４実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置に適用される金属ケースの平面図、（Ｂ）は（Ａ）の金属ケースの正面図、（Ｃ）は（Ａ）の金属ケースの左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の金属ケースの右側面図
【図１０】図９の金属ケースにプリント基板を収容した平面図
【図１１】（Ａ）は本発明に係る第５実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置に適用される金属ケースの平面図、（Ｂ）は（Ａ）の金属ケースの正面図、（Ｃ）は（Ａ）の金属ケースの左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の金属ケースの右側面図
【図１２】図１１の金属ケースにプリント基板を収容した平面図
【図１３】（Ａ）は本発明に係る第６実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置に適用される金属ケースの平面図、（Ｂ）は（Ａ）の金属ケースの正面図、（Ｃ）は（Ａ）の金属ケースの左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の金属ケースの右側面図
【図１４】本発明に係る第７実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における照明器具の斜め下方から視た外観斜視図
【図１５】本発明に係る第８実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における照明器具の斜め下方から視た外観斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る複数の実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具について図面を参照して説明する。
(第１実施形態)
図１に本発明に係る第１実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における照明器具の斜め下方から視た外観斜視図を示す。
図１に示すように、本発明に係る第１実施形態の照明器具１は、器具本体２と、器具本体２に収容された高圧放電灯（ＨＩＤランプ）である不図示の光源と、器具本体２に取り付けられた枠３と、金属ケース１１を有する放電灯点灯装置１０とを備えて天井施工面４に設置されるダウンライトである。
【００２１】
器具本体２には、放電灯点灯装置１０の金属ケース１１から引き出された配線ケーブル５が引き込まれており、その配線ケーブル５が光源に電気的に接続される。枠３は、その内周側に反射板６が形成されており、その外周側に天井施工面４に対して照明器具１を支持するための複数の取付ばね７を有する。
【００２２】
図２に照明器具１に装備される放電灯点灯装置１０の一部破断正面図を示す。
図２に示すように、放電灯点灯装置１０は、金属ケース１１が、底板（底面）１２と、左方側板（側面）１３と、右方側板（側面）１４と、前板（前面）１５と、後板（後面）１６とから箱形状に形成されている。金属ケース１１は、左方側板１３の前板１５側の底部寄りの位置に切起板（切起面）１７が形成されている。
放電灯点灯装置１０は、金属ケース１１内に、プリント基板１８と、プリント基板１８の上面に実装される表面実装電子部品１９と、プリント基板１８の裏面に実装される裏面実装電子部品２０と、ねじ２１とが収容されている。金属ケース１１は、底板１２が、プリント基板１８と略同一面積であって略同一形状を有する。
【００２３】
図３（Ａ）に金属ケース１１の平面図を示し、図３（Ｂ）に金属ケース１１の正面図を示し、図３（Ｃ）に金属ケース１１の左側面図を示し、図３（Ｄ）に金属ケース１１の右側面図を示す。
図３（Ａ）に示すように、切起板１７は、金属ケース１１の左方側板１３の前板１５側の端部に金属ケース１１内に突出して形成されている。切起板１７は、ねじ孔２２を有する。
図３（Ｂ）に示すように、切起板１７は、底板１２から予め定められた高さ寸法Ｌ１を有する。
図３（Ｃ）に示すように、切起板１７は、左方側板１３の前板１５側の端部をコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。
図３（Ｄ）に示すように、金属ケース１１の右方側板１４は、切起板１７のない側板である。
【００２４】
図４にプリント基板１８の平面図を示し、図５に金属ケース１１にプリント基板１８を収容した平面図を示す。
図４に示すように、プリント基板１８は、金属ケース１１の切起板１７のねじ孔２２に対応した位置にねじ２１の外径寸法よりもわずかに大きい内径寸法を有するねじ貫通孔２３が形成されている。プリント基板１８には、このねじ貫通孔２３の周囲を含めてアースパターン２４が形成されている。
図５に示すように、プリント基板１８は、金属ケース１１の左方側板１３と右方側板１４と前板１５と後板１６との間に落とし込まれ後に、ねじ貫通孔２３を通じて切起板１７のねじ孔２２にねじ２１がねじ込まれる。
【００２５】
金属ケース１１内に落とし込まれたプリント基板１８は、そのねじ貫通孔２３を通じて切起板１７のねじ孔２２にねじ２１がねじ込まれることにより、底板１２から予め定められた高さ寸法Ｌ１の位置に底板１２に平行に固定される。そして、プリント基板１８は、そのアースパターン２４がねじ２１と切起板１７とを通じてプリント基板１８上の電子回路としてのアース電位が金属ケース１１に電気的に接続される。これにより、プリント基板１８は、底板１２と左方側板１３と右方側板１４と前板１５と後板１６とからなる金属ケース１１により安定的なアース電位が得られる。
【００２６】
以上、説明した本発明に係る第１実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置１０は、切起板１７により、プリント基板１８を挟んでねじ２１によりねじ止めすることにより、プリント基板１８の固定およびプリント基板１８上の電子回路としてのアース電位と金属ケース１１との電気的な接続を兼用する。
【００２７】
従って、本発明に係る第１実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置１０は、従来のもののように電線を用いてプリント基板上のアース電位をケースに接続する構造と比べて、電線の引き回し方の違いによる雑音性能のばらつきを吸収できる。また、従来のもののように専用の金属部品を使用しないために、圧入するための不必要なスペースの確保が不要となる。これらにより、大型化やコストアップをまねくことなく、プリント基板１８上の電子回路におけるアース電位と金属ケース１１との電気的な接続およびプリント基板１８の固定を行える。
【００２８】
本発明に係る第１実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において照明器具１は、大型化やコストアップをまねくことなく、プリント基板１８上の電子回路におけるアース電位と金属ケース１１との電気的な接続およびプリント基板１８を固定できる放電灯点灯装置１０を備えた照明器具１を提供できる。
【００２９】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具について説明する。なお、以下の各実施形態において、上述した第１実施形態と重複する構成要素や機能的に同様な構成要素については、図中に同一符号あるいは相当符号を付することによって説明を簡略化あるいは省略する。
【００３０】
図６に本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置３０の垂直断面図を示す。
図６に示すように、放電灯点灯装置３０は、切起板３１の高さ寸法Ｌ１が、プリント基板１８の裏面であって金属ケース１１の底板１２に対向する面に実装される裏面実装電子部品２０に有する充電部３２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線３３の先端部と、金属ケース１１の底板１２との間に要求される絶縁性能を満足する空間距離Ｌ４を確保できる値に設定されている。
【００３１】
切起板３１の高さ寸法Ｌ１は以下のように設定される。
切起板３１の高さ寸法Ｌ１≧金属ケースの厚さ寸法Ｌ２＋裏面実装電子部品２０の充電部３２の高さ寸法Ｌ３もしくはリード線３３の長さ寸法Ｌ３＋空間距離Ｌ４
ここで、空間距離Ｌ４は、電気用品技術基準別表第六附表第二より、その他の部分／極性が異なる充電部間／その他の箇所において、対地間電圧が１５０Ｖを超え３００Ｖ以下の場合には、空間距離Ｌ４≧３ｍｍに設定される。そのため、切起板３１の高さ寸法Ｌ１は、以下のように設定される。
切起板３１の高さ寸法Ｌ１≧金属ケース１１の厚さ寸法Ｌ２＋裏面実装電子部品２０の充電部３２の高さ寸法Ｌ３もしくはリード線３３の長さ寸法Ｌ３＋３ｍｍ
【００３２】
本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置３０は、表面実装電子部品１９および裏面実装電子部品２０が実装されたプリント基板１８が金属ケース１１に設けられた高さ寸法Ｌ１の切起板３１上に配置されて金属ケース１１に収容される。
【００３３】
従って、本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置３０は、プリント基板１８の裏面に実装された裏面実装電子部品２０に有する充電部３２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線３３の先端部に対して充分な絶縁性を確保できる。
【００３４】
（第３実施形態)
次に、本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具について説明する。
図７に本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置４０の一部破断正面図を示し、図８に放電灯点灯装置４０の作用を説明する正面図を示す。
【００３５】
図７に示すように、放電灯点灯装置４０は、切起板４１の高さ寸法Ｌ１が、プリント基板１８の裏面であって金属ケース１１の底板１２に対向する面に実装される裏面実装電子部品２０の外郭パッケージ４２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線４３の先端部と、金属ケース１１の底板１２との間に充填される絶縁性充填材４４の絶縁性能および流動性を満足する空間距離(図８参照)Ｌ５を確保できる値に設定されている。
【００３６】
図８に示すように、切起板４１の高さ寸法Ｌ１は、以下のように設定される。
切起板４１の高さ寸法Ｌ１＝金属ケース１１の厚さ寸法Ｌ２＋裏面実装電子部品２０の外郭パッケージ４２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線４３の先端部までの高さ寸法Ｌ６＋空間距離Ｌ５
【００３７】
このような放電灯点灯装置４０は、金属ケース１１にプリント基板１８を収容後、充填機により金属ケース１１の底板１２に絶縁性充填材４４が注入される。これにより、プリント基板１８の裏面に実装された裏面実装電子部品２０の外郭パッケージ４２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線４３の先端部と、金属ケース１１と間の空間距離Ｌ５の空間に対して、阻害要因なく絶縁性充填材４４が流動されて隙間なく充填されるために、絶縁性充填材４４のみで、充分な絶縁性を確保できる。
【００３８】
ここで、充填される絶縁性充填材４４の一例として、第一工業製薬製のＥＦ５５２のウレタン系絶縁性充填材を用いた場合、電気用品安全法上の絶縁物として、厚さ寸法が１ｍｍで絶縁性能が保証されており、空間距離として、１ｍｍ以上確保するように設定される。そのため、切起板４１の高さ寸法Ｌ１は、以下のように設定される。
切起板４１の高さ寸法Ｌ１＝金属ケース１１の厚さ寸法Ｌ２＋裏面実装電子部品２０の外郭パッケージ４２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線４３の先端部までの高さ寸法Ｌ６＋１ｍｍ
【００３９】
本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置４０は、切起板４１の高さ寸法Ｌ１が、絶縁性充填剤４４が充填されて絶縁性充填剤４４により絶縁性を確保する場合の絶縁性充填材４４の流動性能を満足する値に設定される。
【００４０】
従って、本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置４０は、プリント基板１８の裏面に実装された裏面実装電子部品２０の外郭パッケージ４２およびプリント基板１８の表面に実装される表面実装電子部品１９においてプリント基板１８の裏面に挿出されて切断されるリード線４３の先端部に対して充分な絶縁性を確保できる。
【００４１】
（第４実施形態）
次に、本発明に係る第４実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具について説明する。
図９（Ａ）に本発明に係る第４実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置５０に適用される金属ケース５１の平面図を示し、図９（Ｂ）に金属ケース５１の正面図を示し、図９（Ｃ）に金属ケース５１の左側面図を示し、図９（Ｄ）に金属ケース５１の右側面図を示し、図１０に金属ケース５１にプリント基板６０を収容した平面図を示す。
【００４２】
図９（Ａ）に示すように、放電灯点灯装置５０は、金属ケース５１において、左方側板１３の前板１５側の底部寄りの位置にねじ孔５３を有する第１切起板５２が形成されているとともに左方側板１３の後板１６側の底部寄りの位置にねじ孔５５を有する第２切起板５４が形成されている。そして、金属ケース５１において、右方側板１４の前板１５側の底部寄りの位置にねじ孔５７を有する第３切起板５６が形成されているとともに右方側板１４の後板１６側の底部寄りの位置にねじ孔５９を有する第４切起板５８が形成されている。
【００４３】
図９（Ｂ）に示すように、第１切起板５２と、第２切起板５４と、第３切起板５６と、第４切起板５８とは、底板１２から予め定められた同一の高さ寸法Ｌ１を有する。
図９（Ｃ）に示すように、第１切起板５２は、左方側板１３の前板１５側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。第２切起板５４は、左方側板１３の後板１６側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。
【００４４】
図９（Ｄ）に示すように、第３切起板５６は、右方側板１４の前板１５側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。第４切起板５８は、右方側板１４の後板１６側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。
【００４５】
図１０に示すように、プリント基板６０は、第１切起板５２に有するねじ孔５３と、第２切起板５４に有するねじ孔５５と、第３切起板５６に有するねじ孔５７と、第４切起板５８に有するねじ孔５９とのそれぞれに対応した位置にねじ貫通孔２３を有する。プリント基板６０は、金属ケース５１の左方側板１３と右方側板１４と前板１５と後板１６との間に落とし込まれ後に、プリント基板６０のねじ貫通孔２３を通じて、第１切起板５２に有するねじ孔５３と、第２切起板５４に有するねじ孔５５と、第３切起板５６に有するねじ孔５７と、第４切起板５８に有するねじ孔５９とにねじ２１がねじ込まれる。プリント基板６０は、第１切起板５２と第２切起板５４と第３切起板５６と第４切起板５８とにより４個の角において安定的に支持される。
【００４６】
このとき、切起板が１か所のみである場合、金属ケースにプリント基板が収納され、単一の切起板がねじ止めされた際に、プリント基板に実装された電子部品の自重によりプリント基板に不必要な応力がかかってしまう。しかし、放電灯点灯装置５０は、少なくとも２か所以上の４個からなる、第１切起板５２と、第２切起板５４と、第３切起板５６と、第４切起板５８とを設けることによりプリント基板６０にかかる応力を緩和できる。
【００４７】
本発明に係る第４実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置５０は、金属ケース５１の側部に少なくとも２か所以上の第１切起板５２と第２切起板５４と第３切起板５６と第４切起板５８とを設けた。
従って、本発明に係る第４実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置５０は、プリント基板６０にかかる応力を緩和してプリント基板６０を安定的に保持できる。
【００４８】
（第５実施形態）
次に、本発明に係る第５実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具について説明する。
図１１（Ａ）に本発明に係る第５実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置７０に適用される金属ケース７１の平面図を示し、図１１（Ｂ）に金属ケース７１の正面図を示し、図１１（Ｃ）に金属ケース７１の左側面図を示し、図１１（Ｄ）に金属ケース７１の右側面図を示し、図１２に金属ケース７１にプリント基板７２を収容した平面図を示す。
【００４９】
図１１（Ａ）に示すように、放電灯点灯装置７０は、金属ケース７１において、左方側板１３の前板１５側の底部寄りの位置にねじ孔７４を有する第１切起板７３が形成されているとともに左方側板１３の後板１６側の底部寄りの位置に補助切起板７５が形成されている。そして、金属ケース７１において、右方側板１４の前板１５側の底部寄りの位置に補助切起板７６が形成されているとともに右方側板１４の後板１６側の底部寄りの位置に補助切起板７７が形成されている。
第１切起板７３は、プリント基板７２上のアース電位と金属ケース７１との電気的な接続において感電を防止するための保護接地であり、雑音性能を満足させるための機能接地であり、始動用高電圧の安定化用であるために１か所あれば充分である。
【００５０】
図１１（Ｂ）に示すように、第１切起板７３と、補助切起板７５と、補助切起板７６と、補助切起板７７とは、底板１２から予め定められた同一の高さ寸法Ｌ１を有する。
図１１（Ｃ）に示すように、第１切起板７３は、左方側板１３の前板１５側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。補助切起板７５は、左方側板１３の後板１６側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。
図１１（Ｄ）に示すように、補助切起板７６は、右方側板１４の前板１５側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。補助切起板７７は、右方側板１４の後板１６側の端部がコ字形状に切除されて切り起こされることにより底板１２に平行な面を形成している。
【００５１】
図１２に示すように、プリント基板７２は、金属ケース７１の左方側板１３と右方側板１４と前板１５と後板１６との間に落とし込まれ後に、プリント基板７２のねじ貫通孔２３を通じて、第１切起板７３に有するねじ孔７４にねじ２１がねじ込まれる。プリント基板７２は、第１切起板７３と補助切起板７５と補助切起板７６と補助切起板７７とにより４個の角において安定的に支持される。
【００５２】
本発明に係る第５実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置７０は、第１切起板７３を除いて、他の補助切起板７５と補助切起板７６と補助切起板７７とは、プリント基板７２のアース電位と金属ケース７１との電気的な接続を必要としないためにねじ孔を有さない。
【００５３】
従って、本発明に係る第５実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置７０は、不必要な部分に対して、ねじ孔を設けるバーリング加工やねじ孔を設けるためのスペースが必要でなくなるために、放電灯点灯装置７０を小型化でき、低コスト化できる。
【００５４】
（第６実施形態）
次に、本発明に係る第６実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具について説明する。
図１３（Ａ）に本発明に係る第６実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における放電灯点灯装置８０に適用される金属ケース８１の平面図を示し、図１３（Ｂ）に金属ケース８１の正面図を示し、図１３（Ｃ）に金属ケース８１の左側面図を示し、図１３（Ｄ）に金属ケース８１の右側面図を示す。
【００５５】
図１３（Ａ）に示すように、金属ケース８１は、前板１５の両側部に、左方側板１３の前板１５側の底部寄りの位置においてねじ孔８３を有する第１切起板８２と、右方側板１４の前板１５側の底部寄りの位置の補助切起板８４とを覆う一対の閉塞板８５を有する。また、金属ケース８１は、後板１６の両側部に、左方側板１３の後板１６側の底部寄りの位置の補助切起板８６と、右方側板１４の後板１６側の底部寄りの位置の補助切起板８７とを覆う一対の閉塞板８８を有する。
【００５６】
図１３（Ｂ）に示すように、第１切起板８２と、補助切起板８４と、補助切起板８６と、補助切起板８７とは、底板１２から予め定められた同一の高さ寸法Ｌ１を有する。
図１３（Ｃ）に示すように、一方の閉塞板８５は、左方側板１３の前板１５側の底部寄りの位置においてねじ孔８３を有する第１切起板８２を形成するための切欠部分を覆う。一方の閉塞板８８は、左方側板１３の後板１６側の底部寄りの位置の補助切起板８６を形成するための切欠部分を覆う。
図１３（Ｄ）に示すように、他方の閉塞板８５は、右方側板１４の前板１５側の底部寄りの位置の補助切起板８４を形成するための切欠部分を覆う。他方の閉塞板８８は、右方側板１４の後板１６側の底部寄りの位置の補助切起板８７を形成するための切欠部分とを覆う。
【００５７】
放電灯点灯装置８０は、一対の閉塞板８５と一対の閉塞板８８とが、板金加工により突き合わされる前板１５および後板１６を折り曲げ加工することにより、第１切起板８２を形成するための切欠部分と、補助切起板８６を形成するための切欠部分と、補助切起板８４を形成するための切欠部分と、補助切起板８７を形成するための切欠部分とを覆う。そのため、放電灯点灯装置８０は、金属ケース８１の内部へ例えば塵埃等の異物が入り込まないので、電子部品がショートを引き起こさない。
【００５８】
本発明に係る第６実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置８０は、金属ケース８１において、板金加工により突き合わされる前板１５および後板１６を折り曲げ加工することにより、第１切起板８２を形成するための切欠部分と、補助切起板８６を形成するための切欠部分と、補助切起板８４を形成するための切欠部分と、補助切起板８７を形成するための切欠部分とを覆う。
【００５９】
従って、本発明に係る第６実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において放電灯点灯装置８０は、金属ケース８１の内部へ例えば塵埃等の異物が入り込まないので、電子部品がショートを引き起こさないとともに、前板１５および後板１６が板金加工により突合わされた際に生成されるスプリングバックによる空隙をも防止できる。
【００６０】
（第７実施形態）
図１４に本発明に係る第７実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における照明器具９０の斜め下方から視た外観斜視図を示す。
図１４に示すように、本発明の第７実施形態に係る照明器具９０は、トラックライト対応器具のスポットライトに適用した場合であり、天井施工面４に設置されたレール９１に放電灯点灯装置９２の金属ケース９３が移動自在に取り付けられており、金属ケース９３にブラケット９４を介して器具本体９５が方向変更自在に取り付けられている。
【００６１】
（第８実施形態）
図１５に本発明に係る第８実施形態の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具における照明器具１００の斜め下方から視た外観斜視図を示す。
図１５に示すように、本発明の第８実施形態に係る照明器具１００は、トラックライト対応器具のスポットライトに適用した場合であり、天井施工面４に設置されたレール１０１にブラケット１０２が移動自在に取り付けられており、ブラケット１０２に放電灯点灯装置１０３の金属ケース１０４が取り付けられている。そして、金属ケース１０４に器具本体１０５が方向変更自在に取り付けられている。
【００６２】
なお、本発明の放電灯点灯装置および放電灯点灯装置を備えた照明器具において表面実装電子部品，裏面実装電子部品等は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形や改良等が可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１，９０，１００  照明器具
１０，３０，４０，５０，７０，８０，９２，１０３  放電灯点灯装置
１１，５１，７１，８１，９３，１０４  金属ケース
１７，３１，４１，７１  切起板（切起面）
１８，６０，７２  プリント基板
１９  表面実装電子部品（電子部品）
２０  裏面実装電子部品（電子部品）
２２，５３，５５，５７，５９，７４，８３  ねじ孔
５２，７３，８２  第１切起板（切起面）
５４  第２切起板（切起面）
５６  第３切起板（切起面）
５８  第４切起板（切起面）
７５，７６，７７，８４，８６，８７  補助切起板（切起面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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