(57)【要約】【課題】露光部材と、感光ドラムの表面との間隔を容易に調整することができる露光装置の製造方法を提供すること。【解決手段】  各ＬＥＤ４０から出射される光Ｌの焦点ＦにＣＣＤセンサ６４を配置させて、第１焦点位置群Ｇ１（光軸方向（上下方向）に投影したときの各ＬＥＤ４０の焦点Ｆの集合）と、第２焦点位置群Ｇ２（直交方向（前後方向）に投影したときの各ＬＥＤ４０の焦点Ｆの集合）とを測定し、測定された第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２のそれぞれと、感光ドラム１５の表面を想定する仮想面との、光軸方向における間隔（各Ｚ座標（ＺＬ１）、（ＺＬ２）、（ＺＲ１）および（ＺＲ２）の絶対値）に基づいて計算される調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）の分、ＬＥＤヘッド３１を、その直交方向における位置を維持しつつ光軸方向に移動させて、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置において感光ドラムを露光するために用いられ、前記感光ドラムの軸線方向に沿って並列配置される複数の発光素子を有する露光部材を備える露光装置の製造方法であって、
各前記発光素子から出射される光の焦点に検知部材を配置させて、前記検知部材により、前記光の光軸方向における各前記発光素子の焦点位置の集合としての第１焦点位置群と、前記光軸方向および前記軸線方向の両方と直交する直交方向における各前記発光素子の焦点位置の集合としての第２焦点位置群とを測定する焦点位置群測定工程と、
測定された前記第１焦点位置群および前記第２焦点位置群のそれぞれと、前記感光ドラムの表面を想定する仮想面との、前記光軸方向における間隔を計算するズレ量計算工程と、
計算された前記間隔に基づいて、前記光軸方向における前記露光部材の調整距離を、前記焦点が前記仮想面と一致するように計算する調整距離計算工程と、
前記露光部材を、その前記直交方向における位置を維持しつつ、計算された前記調整距離の分、前記光軸方向に移動させて、前記露光部材と前記仮想面との距離を調整する調整工程と
を含むことを特徴とする、露光装置の製造方法。
【請求項２】
前記ズレ量計算工程は、前記第１焦点位置群の近似直線としての第１近似直線を計算し、前記仮想面と前記第１近似直線との前記光軸方向における第１間隔を計算する工程と、前記第２焦点位置群の近似直線としての第２近似直線を計算し、前記仮想面と前記第２近似直線との前記光軸方向における第２間隔を計算する工程とを含み、
前記調整距離計算工程において、前記第１間隔と前記第２間隔とを加算または減算することにより、前記調整距離を計算することを特徴とする、請求項１に記載の露光装置の製造方法。
【請求項３】
前記ズレ量計算工程は、前記仮想面と前記第１焦点位置群との前記光軸方向における第３間隔を計算する工程と、前記仮想面と前記第２焦点位置群との前記光軸方向における第４間隔を計算する工程と、前記第３距離と前記第４距離とを加算または減算することにより、第３焦点位置群を算出する工程とを含み、
前記調整距離計算工程において、前記第３焦点位置群の近似直線としての第３近似直線を計算し、前記仮想面と前記第３近似直線との前記光軸方向における第５間隔を前記調整距離とすることを特徴とする、請求項１に記載の露光装置の製造方法。
【請求項４】
前記調整工程において、前記調整距離に相当する前記光軸方向長さを調整する間隔調整部材を、前記露光部材に設けることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の露光装置の製造方法。
【請求項５】
前記露光部材は、複数の発光素子を有する発光素子集合体を、前記並列方向に沿って複数備えており、
前記焦点位置群測定工程において、前記検知部材は、各前記発光素子集合体の前記並列方向両端に配置される発光素子の焦点を検知することを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の露光部材の製造方法。
【請求項６】
画像形成装置において感光ドラムを露光するために用いられ、前記感光ドラムの軸線方向に沿って並列配置される複数の発光素子を有する露光部材と、各前記発光素子の焦点位置の集合としての焦点位置群を記憶する記憶手段とを備える露光装置の製造方法であって、
前記記憶手段は、前記焦点位置群として、前記光軸方向における各前記発光素子の第１焦点位置群と、前記光軸方向および前記軸線方向の両方と直交する直交方向における各前記発光素子の第２焦点位置群とを予め記憶しており、
前記記憶手段に記憶されている前記第１焦点位置群および前記第２焦点位置群のそれぞれと、前記感光ドラムの表面を想定する仮想面との、前記発光素子からの光の光軸方向における間隔を計算するズレ量計算工程と、
計算された前記間隔に基づいて、前記光軸方向における前記露光部材の調整距離を、前記焦点が前記仮想面と一致するように計算する調整距離計算工程と、
前記露光部材を、その前記直交方向における位置を維持しつつ、計算された前記調整距離の分、前記光軸方向に移動させて、前記露光部材と前記仮想面との距離を調整する調整工程と
を含むことを特徴とする、露光装置の製造方法。
【請求項７】
前記ズレ量計算工程は、前記第１焦点位置群の近似直線としての第１近似直線を計算し、前記仮想面と前記第１近似直線との前記光軸方向における第１間隔を計算する工程と、前記第２焦点位置群の近似直線としての第２近似直線を計算し、前記仮想面と前記第２近似直線との前記光軸方向における第２間隔を計算する工程とを含み、
前記調整距離計算工程において、前記第１間隔と前記第２間隔とを加算または減算することにより、前記調整距離を計算することを特徴とする、請求項６に記載の露光装置の製造方法。
【請求項８】
前記ズレ量計算工程は、前記仮想面と前記第１焦点位置群との前記光軸方向における第３間隔を計算する工程と、前記仮想面と前記第２焦点位置群との前記光軸方向における第４間隔を計算する工程と、前記第３距離と前記第４距離とを加算または減算することにより、第３焦点位置群を算出する工程とを含み、
前記調整距離計算工程において、前記第３焦点位置群の近似直線としての第３近似直線を計算し、前記仮想面と前記第３近似直線との前記光軸方向における第５間隔を前記調整距離とすることを特徴とする、請求項６に記載の露光装置の製造方法。
【請求項９】
画像形成装置において感光ドラムを露光するために用いられ、前記感光ドラムの軸線方向に沿って並列配置される複数の発光素子を有する露光部材と、前記発光素子から出射される光の光軸方向における前記露光部材の調整距離を予め記憶する記憶手段とを備える露光装置の製造方法であって、
前記調整距離は、
前記光軸方向における各前記発光素子の焦点位置の集合としての第１焦点位置群と、前記光軸方向および前記軸線方向の両方と直交する直交方向における各前記発光素子の焦点位置の集合としての第２焦点位置群とを測定し、
前記第１焦点位置群および前記第２焦点位置群のそれぞれと、前記感光ドラムの表面を想定する仮想面との、前記発光素子からの光の光軸方向における間隔を計算し、
計算された前記間隔に基づいて、前記光軸方向における前記露光部材の調整距離を、前記焦点が前記仮想面と一致するように計算されることにより予め求められたものであり、
前記露光部材を、その前記直交方向における位置を維持しつつ、前記記憶手段に記憶された前記調整距離の分、前記光軸方向に移動させて、前記露光部材と前記仮想面との距離を調整する調整工程と
を含むことを特徴とする、露光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露光装置の製造方法、詳しくは、電子写真方式が採用される画像形成装置に用いられる露光装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置として、各色に対応して装置本体内に並列配置される４つの感光ドラムと、各感光ドラムに対応して設けられるＬＥＤヘッドとを備え、ＬＥＤヘッドからの光によって感光ドラムの表面を露光するＬＥＤ露光方式のカラープリンタが知られている。
【０００３】
このようなＬＥＤ露光方式のカラープリンタでは、ＬＥＤヘッドからの光を感光ドラムの表面で結像させるために、ＬＥＤヘッドの感光ドラムに対する相対配置が調整されている。
【０００４】
例えば、ＬＥＤなどの発光素子を有するラインヘッド（発光素子アレイ、レンズアレイおよび発光素子支持部材）の感光体に対する相対配置を、感光体に対して近接または離間させるように調整するとともに、副走査方向（感光体の回転方向）に調整する方法が提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−８３４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載の方法では、ラインヘッドを、感光体に対して近接または離間する方向と、副走査方向との２方向に移動させて、その感光体に対する相対配置を調整している。
【０００７】
そのため、ラインヘッドを感光ドラムに対して位置調整するには、感光体に対して近接または離間する方向における相対配置と、副走査方向における相対配置とを交互に微調整することとなる。
【０００８】
その結果、ラインヘッドの感光ドラムに対する位置調整が煩雑になるという不具合がある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、露光部材と、感光ドラムの表面との間隔を容易に調整することができる露光装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した課題を解決するため、本発明の露光装置の製造方法は、画像形成装置において感光ドラムを露光するために用いられ、感光ドラムの軸線方向に沿って並列配置される複数の発光素子を有する露光部材を備える露光装置の製造方法である。
【００１１】
本発明の露光装置の製造方法は、焦点位置群測定工程と、ズレ量計算工程と、調整距離計算工程と、調整工程とを含む。
【００１２】
焦点位置群測定工程では、各発光素子から出射される光の焦点に検知部材を配置させて、検知部材により、光の光軸方向における各発光素子の焦点位置の集合としての第１焦点位置群と、光軸方向および軸線方向の両方と直交する直交方向における各発光素子の焦点位置の集合としての第２焦点位置群とを測定する。
【００１３】
また、ズレ量計算工程では、測定された第１焦点位置群および第２焦点位置群のそれぞれと、感光ドラムの表面を想定する仮想面との、光軸方向における間隔を計算する。
【００１４】
また、調整距離計算工程では、計算された間隔に基づいて、光軸方向における露光部材の調整距離を、焦点が仮想面と一致するように計算する。
【００１５】
また、調整工程では、露光部材を、その直交方向における位置を維持しつつ、計算された調整距離の分、光軸方向に移動させて、露光部材と仮想面との距離を調整する。
【００１６】
この露光装置の製造方法によれば、ズレ量計算工程において、第１焦点位置群と仮想面との光軸方向におけるズレ量（間隔）と、第２焦点位置群と仮想面との光軸方向におけるズレ量（間隔）とを計算し、調整距離計算工程において、それらを合算して得られる各発光素子の焦点位置と仮想面とのズレ量に基づいて、光軸方向における露光部材の調整距離を計算している。
【００１７】
これにより、調整工程において、予め計算された調整距離に基づいて、露光部材を、直交方向における位置を維持しつつ、光軸方向へ移動させて、露光部材と仮想面との距離を調整することができる。
【００１８】
そのため、直交方向および光軸方向の両方に移動させて、露光部材と、感光ドラムの表面との間隔を調整する場合と比べて、露光部材と、感光ドラムの表面との間隔を容易に調整することができる。
（２）ズレ量計算工程は、第１焦点位置群の近似直線としての第１近似直線を計算し、仮想面と第１近似直線との光軸方向における第１間隔を計算する工程と、第２焦点位置群の近似直線としての第２近似直線を計算し、仮想面と第２近似直線との前記光軸方向における第２間隔を計算する工程とを含んでもよい。この場合、調整距離計算工程において、第１間隔と第２間隔とを加算または減算することにより、調整距離を計算してもよい。
【００１９】
この場合には、第１間隔と第２間隔とを簡易に求めることができる。
【００２０】
そのため、それらを加算または減算することにより、容易に調整距離を計算することができる。
（３）ズレ量計算工程は、仮想面と第１焦点位置群との光軸方向における第３間隔を計算する工程と、仮想面と第２焦点位置群との光軸方向における第４間隔を計算する工程と、第３距離と第４距離とを加算または減算することにより、第３焦点位置群を算出する工程とを含んでもよい。この場合、調整距離計算工程において、第３焦点位置群の近似直線としての第３近似直線を計算し、仮想面と第３近似直線との光軸方向における第５間隔を調整距離としてもよい。
【００２１】
この場合には、第３間隔および第４間隔を加算または減算した上で、第３近似直線を計算することができる。
【００２２】
そのため、精度よく、調整距離を計算することができる。
（４）また、調整工程において、調整距離に相当する光軸方向長さを調整する間隔調整部材を、露光部材に設けてもよい。
【００２３】
この場合には、露光部材の感光ドラムに対する相対配置を、露光部材と仮想面との距離を調整した状態で保持することができる。
（５）また、露光部材は、複数の発光素子を有する発光素子集合体を、並列方向に沿って複数備えていてもよい。この場合、焦点位置群測定工程において、検知部材は、各発光素子集合体の並列方向両端に配置される発光素子の焦点を検知してもよい。
【００２４】
この場合には、全ての発光素子の焦点を検知することなく、効率よく、第１焦点位置群と第２焦点位置群とを測定することができる。
（６）また、露光装置は、さらに、各発光素子の第１焦点位置群と第２焦点位置群とを予め記憶する記憶手段を備えていてもよい。
【００２５】
この場合、本発明の露光装置の製造方法は、ズレ量計算工程と、調整距離計算工程と、調整工程とを含み、ズレ量計算工程において、記憶手段に記憶されている第１焦点位置群および第２焦点位置群のそれぞれと、感光ドラムの表面を想定する仮想面との、発光素子からの光の光軸方向における間隔を計算する。
【００２６】
この場合には、予め記憶装置に記憶された第１焦点位置群と第２焦点位置群とを利用して調整距離を計算することができる。
【００２７】
そのため、焦点位置群測定工程を省略して、効率よく、露光装置を製造することができる。
（７）また、記憶手段は、光軸方向における露光部材の調整距離を予め記憶していてもよい。
【００２８】
この場合、本発明の露光装置の製造方法は、調整工程を含み、調整工程において、露光部材を、その直交方向における位置を維持しつつ、記憶手段に記憶された調整距離の分、光軸方向に移動させて、露光部材と仮想面との距離を調整する。
【００２９】
この場合には、予め記憶装置に記憶された調整距離を利用して露光部材と仮想面との距離を調整することができる。
【００３０】
そのため、焦点位置群測定工程、ズレ量計算工程および調整距離計算工程を省略して、より効率よく、露光装置を製造することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の露光装置の製造方法によれば、露光部材と、感光ドラムの表面との間隔を容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ＬＥＤユニットを備えるカラープリンタを示す断面図である。
【図２】図１に示すＬＥＤユニットの正面図である。
【図３】ＬＥＤアレイの底面図である。
【図４】図１に示すＬＥＤユニットによる感光ドラム表面の露光を説明する説明図である。
【図５】図４に示す感光ドラム表面の露光において、感光ドラム表面上の基準点と、ＬＥＤの焦点との前後方向における位置ずれを説明する説明図であって、（ａ）は、露光の様子を示す右側面図であり、（ｂ）は、第１焦点位置群の模式図である。
【図６】図４に示す感光ドラム表面の露光において、感光ドラム表面上の基準点と、ＬＥＤの焦点との光軸方向における位置ずれを説明する説明図である。
【図７】本発明のＬＥＤユニットの製造方法における焦点位置測定工程を説明する説明図であって、（ａ）は、焦点位置を測定する測定装置の斜視図である。（ｂ）は、ＬＥＤユニットが載置された測定装置の側面図である。
【図８】本発明のＬＥＤユニットの製造方法の第２実施形態を説明する説明図であって、ズレ量計算工程において、第３間隔を計算する工程を説明する説明図である。
【図９】図８に続き、本発明のＬＥＤユニットの製造方法の第２実施形態を説明する説明図であって、ズレ量計算工程において、第３焦点位置群を算出する工程を説明する説明図である。
【図１０】図９に続き、本発明のＬＥＤユニットの製造方法の第２実施形態を説明する説明図であって、調整距離計算工程において、第３近似直線を計算して、調整距離計算する工程を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
１．カラープリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラープリンタである。
【００３４】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、カラープリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面左側を前側とし、図１における紙面右側を後側とする。また、カラープリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
【００３５】
カラープリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の上端部には、各プロセスカートリッジ１１（後述）を着脱するための本体開口部５が形成されている。また、本体ケーシング２の上端部には、本体開口部５を開閉するトップカバー６が、その後端部を支点として揺動可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、用紙Ｓを収容する給紙トレイ７を備えている。給紙トレイ７は、本体ケーシング２の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ７の前端部上側には、ピックアップローラ８と、１対の給紙ローラ９とが設けられている。また、両給紙ローラ９の上側には、１対のレジストローラ１０が設けられている。
【００３６】
給紙トレイ７に収容されている用紙Ｓは、ピックアップローラ８、両給紙ローラ９の回転により、両レジストローラ１０間に向けて１枚ずつ給紙され、所定のタイミングで、画像形成部４（感光ドラム１５（後述）と搬送ベルト１９（後述）との間）に向けて搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、各色に対応するプロセスカートリッジ１１、露光装置の一例としてのＬＥＤユニット１２、転写ユニット１３および定着ユニット１４を備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
各プロセスカートリッジ１１は、給紙部３の上側において、互いに前後方向に沿って間隔を隔てて並列配置されている。また、各プロセスカートリッジ１１は、感光ドラム１５および現像ローラ１６を備えている。
【００３７】
感光ドラム１５は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、プロセスカートリッジ１１に回転可能に設けられている。なお、感光ドラム１５の後側には、スコロトロン型帯電器（図示せず）が間隔を隔てて対向配置されている。
【００３８】
現像ローラ１６は、感光ドラム１５に対して前上側から接触されるように、回転可能に支持されている。
（３−２）ＬＥＤユニット
各ＬＥＤユニット１２は、対応するプロセスカートリッジ１１の後上側において、対応する感光ドラム１５に上側から対向するように設けられている。各ＬＥＤユニット１２は、所定の画像データに基づいて、対応する感光ドラム１５の表面を露光する。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１３は、給紙部３の上側であって、各プロセスカートリッジ１１の下側に、前後方向に沿って配置されている。転写ユニット１３は、互いに前後方向に間隔を隔てて対向配置される駆動ローラ１７および従動ローラ１８と、各感光ドラム１５に対して下側から対向され、その上側部分が各感光ドラム１５と接触するように、駆動ローラ１７および従動ローラ１８の周りに掛け渡される搬送ベルト１９とを備えている。搬送ベルト１９は、駆動ローラ１７の駆動により、各感光ドラム１５と接触する上側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。
【００３９】
なお、転写ユニット１３は、搬送ベルト１９の上側部分を挟んで各感光ドラム１５に対向する４つの転写ローラ２０を備えている。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１４は、転写ユニット１３の後側に配置され、加熱ローラ２２、および、加熱ローラ２２に圧接される加圧ローラ２１を備えている。
（４）画像形成動作
各感光ドラム１５の表面は、スコロトロン型帯電器（図示せず）によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット１２によって露光される。これにより、各感光ドラム１５の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが各感光ドラム１５の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１５の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。
【００４０】
一方、給紙部３から給紙された用紙Ｓは、搬送ベルト１９によって、前側から後側に向かって搬送される。用紙Ｓには、各感光ドラム１５と各転写ローラ２０との間（転写位置）を通過するときに各色のトナー像が順次転写され、カラー画像が形成される。
【００４１】
そして、転写ユニット１３において用紙Ｓに転写されたカラー画像は、用紙Ｓが加熱ローラ２２と加圧ローラ２１との間を通過するときに、加熱および加圧されることによって用紙Ｓに熱定着される。
【００４２】
その後、用紙Ｓは、前上側へＵターンするように搬送されて、トップカバー６に設けられる排紙トレイ２３に排紙される。
２．ＬＥＤユニット
（１）ＬＥＤユニットの構成
ＬＥＤユニット１２は、図２に示すように、露光部材の一例としてのＬＥＤヘッド３１と、支持フレーム３２と、間隔調整部材の一例としての左右１対の偏心カム３３と、左右１対のガイドローラ３４と、左右１対の線ばね４１とを備えている。
【００４３】
ＬＥＤヘッド３１は、左右方向に長手の略ボックス形状に形成され、筐体３６と、筐体３６内に収容されるＬＥＤアレイ３５と、筺体３６の下端部においてＬＥＤアレイ３５に対向配置されるレンズアレイ３８と、筐体３６の上端部を閉鎖する蓋部材３７とを備えている。
【００４４】
筐体３６は、左右方向に延び、上側および下側が開放された略矩形枠形状に形成されている。
【００４５】
ＬＥＤアレイ３５は、図３に示すように、左右方向に延びる平面視略矩形平板形状に形成されている。ＬＥＤアレイ３５は、左右方向に延びる回路基板３０上に複数の発光素子集合体の一例としてのＬＥＤチップ３９を備えている。なお、ＬＥＤアレイ３５には、回路基板３０の右端部において、図示しないＣＰＵに電気的に接続される帯状のハーネス４３が設けられている。ＬＥＤアレイ３５には、ハーネス４３を介してＣＰＵから画像データに応じた信号が送信される。
【００４６】
各ＬＥＤチップ３９は、平面視略矩形平板形状に形成されており、互いに左右方向に間隔を隔てて並列配置されている。また、各ＬＥＤチップ３９は、複数の発光素子の一例としてのＬＥＤ４０を備えている。なお、各ＬＥＤチップ３９は、それらの相対配置において、前後方向に互いにわずかに誤差を有している。
【００４７】
各ＬＥＤ４０は、所定の画素ピッチに応じて左右方向に沿って並列配置されている。各ＬＥＤ４０は、ＣＰＵ（図示せず）からの信号に基づいて、選択的に駆動されて、感光ドラム１５に向かって光を出射する。
【００４８】
レンズアレイ３８は、ＬＥＤアレイ３５と同じ左右方向長さで左右方向に延びる略杆状に形成されている。レンズアレイ３８には、複数の屈折率分布型レンズ（例えば、セルフォック（登録商標））が、ＬＥＤアレイ３５のＬＥＤ４０に対応して左右方向に並列配置されている。レンズアレイ３８は、各ＬＥＤ４０から出射された光を感光ドラム１５の表面に結像させる。
【００４９】
支持フレーム３２は、図２に示すように、左右方向に延びる正面視略矩形平板形状に形成されている。支持フレーム３２には、左右１対の脚部４６と、左右１対の位置決めボス４７と、左右１対のカム支持部４８（図２拡大図参照）と、左右１対のばね支持ボス４２とが設けられている。
【００５０】
両脚部４６は、支持フレーム３２の左右方向両端部の下端部から、感光ドラム１５に向かって下側へ延びる略杆形状に形成されており、互いに、ＬＥＤヘッド３１の左右方向長さよりも長い左右方向間隔を隔てて対向配置されている。
【００５１】
両位置決めボス４７は、互いに左右方向に間隔を隔てるように、それぞれ、脚部４６の左右方向内側に間隔を隔てて配置されている。また、両位置決めボス４７は、支持フレーム３２の左右方向両端部の下端部から、感光ドラム１５に向かって下側へ延びる略円筒形状に形成されている。
【００５２】
両カム支持部４８は、それぞれ、左右方向において、位置決めボス４７と脚部４６との間に配置されている。また、両カム支持部４８は、支持フレーム３２の下端部から、感光ドラム１５に向かって下側へ延びる略杆形状に形成されている。
【００５３】
両ばね支持ボス４２は、互いに左右方向に間隔を隔てるように、それぞれ、カム支持部４８の上側に配置されている。両ばね支持ボス４２は、支持フレーム３２の前後方向両面から前後方向両側へ突出する略円筒形状に形成されている。
【００５４】
両偏心カム３３は、それぞれ、カム支持部４８の下端部に回転可能に設けられている。両偏心カム３３は、前後方向に延びる略円筒形状に形成されており、その中心軸線よりも径方向外側へずれた（偏心された）位置に設けられる回転軸４９を中心に回転される。
【００５５】
ガイドローラ３４は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。ガイドローラ３４は、その中心軸線を共有するように左右方向に延びる回転軸５０を介して、脚部４６の下端部に回転可能に支持されている。ガイドローラ３４は、感光ドラム１５の左右方向両端部に当接される。
【００５６】
そして、ＬＥＤヘッド３１は、両脚部４６間において、支持フレーム３２の両位置決めボス４７が、それぞれ、蓋部材３７に設けられた位置決め穴４５（図７（ａ）参照）に挿通され、蓋部材３７の上面が両偏心カム３３に当接されるように、支持フレーム３２の下端部に配置され、線ばね４１を介して支持フレーム３２に支持されている。
（２）ＬＥＤユニットによる感光ドラムの露光
図４に示すように、ＬＥＤユニット１２で感光ドラム１５を露光すると、各ＬＥＤ４０から感光ドラム１５へ向かって出射された光Ｌが、レンズアレイ３８によって感光ドラム１５の表面に結像される。なお、図４において、光Ｌの焦点Ｆを明確に示すために、光Ｌを強調しているものであり、各光Ｌは、１つのＬＥＤ４０から出射された光を示すものとする。
【００５７】
このとき、各光Ｌは、各ＬＥＤチップ３９の前後方向に配置誤差に起因して、図５（ａ）および図６に示すように、感光ドラム１５表面上の基準点Ｐ（ＬＥＤ４０の露光目標である点）に対して、感光ドラム１５の周方向（本実施形態では、前後方向と同じ方向。図５（ａ）参照）、および、ＬＥＤヘッド３１と感光ドラム１５との対向方向（本実施形態では、上下方向と同じ方向。図６参照）において、わずかにずれる場合がある。
【００５８】
そこで、後で詳述するが、ＬＥＤユニット１２の製造方法において、これらの各焦点Ｆの基準点Ｐからのずれを最小限とするように、ＬＥＤヘッド３１の感光ドラム１５に対する相対配置を調整する。
３．ＬＥＤユニットの組み立て
次いで、ＬＥＤユニット１２の製造方法の第１実施形態について、説明する。
（１）焦点位置群の測定
ＬＥＤユニット１２を製造するには、まず、第１焦点位置群Ｇ１（上下方向（光Ｌの光軸方向）に投影したときの各ＬＥＤ４０の焦点Ｆの集合）と、第２焦点位置群Ｇ２（前後方向に投影したときの各ＬＥＤ４０の焦点Ｆの集合）とを測定する（焦点位置群測定工程）。
【００５９】
第１焦点位置群Ｇ１と第２焦点位置群Ｇ２とを測定するには、図７に示すように、ＬＥＤヘッド３１をセンサユニット６１で測定する。
【００６０】
センサユニット６１は、ベースユニット６２を備えている。
【００６１】
ベースユニット６２は、正面視略Ｌ字形状に形成され、左右方向に延びる計測台６５と、計測台６５の右端部から上側へ突出する側壁６６とを備えている。
【００６２】
計測台６５は、ＬＥＤヘッド３１よりも長い前後方向長さおよび左右方向長さを有する略ボックス形状に形成されている。計測台６５には、側壁６６の左側において、左右方向に延びる凹部６８が形成されている。
【００６３】
凹部６８は、計測台６５の上端縁から下側へ向かって凹むように形成されている。凹部６８は、ＬＥＤヘッド３１の左右方向長さよりも少し短い左右方向長さに形成されている。
【００６４】
そして、計測台６５には、凹部６８の底面において、検知部材の一例としてのＣＣＤセンサ６４が左右方向に移動可能に設けられている。ＣＣＤセンサ６４は、解析装置６３に電気的に接続されており、検知した画像データを解析装置６３に送信する。
【００６５】
また、センサユニット６１は、ＬＥＤヘッド３１を左右方向に位置決めする位置決め部材６７を備えている。
【００６６】
両位置決め部材６７は、計測台６５の上側において、互いに左右方向に間隔を隔てて設けられている、両位置決め部材６７には、それぞれ、その下端部において、蓋部材３７に設けられた位置決め穴４５に挿通される挿通部７１が設けられている。挿通部７１は、位置決めボス４７と同形状に形成されている。
【００６７】
そして、ＬＥＤヘッド３１をセンサユニット６１で測定するには、ＬＥＤヘッド３１を、その右端部を側壁６６に当接させるように、計測台６５の上に載置し、両位置決め部材６７の挿通部７１を、それぞれ、蓋部材３７の位置決め穴４５に挿通する。これにより、ＬＥＤヘッド３１をセンサユニット６１に対して位置固定する。
【００６８】
そして、ＬＥＤアレイ３５の所定のＬＥＤ４０（各ＬＥＤチップ３９の左右方向両端に配置されるＬＥＤ４０）を点灯させて、ＣＣＤセンサ６４を、各ＬＥＤ４０の焦点Ｆを検知するように、前後方向、左右方向、および上下方向に移動させる。
【００６９】
すると、各光Ｌの焦点ＦがＣＣＤセンサ６４で検知される。このとき、ＣＣＤセンサ６４の前後方向、左右方向および上下方向への移動量は、各焦点Ｆの位置データとして、解析装置６３に送信され、記録される。なお、以下の説明において、左右方向（軸線方向）をＸ方向、前後方向（直交方向）をＹ方向、上下方向（光軸方向）をＺ方向とする場合がある。
【００７０】
これにより、第１焦点位置群Ｇ１として、Ｘ−Ｙ平面における各焦点Ｆの座標データを得る。なお、以下の説明において、Ｘ−Ｙ平面におけるｙ＝０の直線に各基準点Ｐが含まれると仮定する。
【００７１】
また、同時に、第２焦点位置群Ｇ２として、Ｘ−Ｚ平面における各焦点Ｆの座標データを得る。なお、以下の説明において、Ｘ−Ｚ平面におけるｚ＝０の直線に各基準点Ｐが含まれると仮定する。
（２）調整距離の計算
次いで、ＬＥＤユニット１２を製造するには、ＬＥＤヘッド３１の調整距離を計算する。
【００７２】
ＬＥＤヘッド３１の調整距離を計算するには、得られた第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２のそれぞれと、感光ドラム１５の表面を想定する仮想面との、Ｚ方向（光軸方向）における間隔を計算する（ズレ量計算工程）。
【００７３】
なお、仮想面は、Ｙ−Ｚ平面において、原点（基準点Ｐ）を通過する円周の関数（ｆｄ：ｚ＝ｆ（ｙ））として定義される（図５（ａ）参照）。また、仮想面は、Ｘ−Ｚ平面において、ｚ＝０の直線として定義される（図６参照）。
【００７４】
第１焦点位置群Ｇ１と仮想面とのＺ方向間隔を計算するには、まず、図５（ｂ）に示すように、第１焦点位置群Ｇ１の近似直線としての第１近似直線Ｌ１を計算する。
【００７５】
第１近似直線Ｌ１を計算するには、まず、第１焦点位置群Ｇ１を最小二乗法により線形回帰する。これにより、第１近似直線Ｌ１を、Ｘ−Ｙ平面における一次関数（ｆ１：ｙ＝ｆ（ｘ））として得る。
【００７６】
次いで、得られた第１近似直線Ｌ１に、最も左側の焦点ＦのＸ座標（ＸＬ）を代入して、第１近似直線Ｌ１の（ＸＬ）におけるＹ座標（ＹＬ）を算出する。
【００７７】
次いで、得られたＹ座標（ＹＬ）を仮想面の関数（ｆｄ）に代入し、左端部（ＸＬ）における、仮想面上のＺ座標（ＺＬ１）を得る。このＺ座標（ＺＬ１）の絶対値が、仮想面と第１近似直線Ｌ１との左端部におけるＺ方向間隔（第１間隔）である。
【００７８】
同様にして、最も右側の焦点ＦのＸ座標（ＸＲ）における（すなわち、右端部における）、仮想面上のＺ座標（ＺＲ１）を得る。このＺ座標（ＺＲ１）の絶対値が、仮想面と第１近似直線Ｌ１との右端部におけるＺ方向間隔（第１間隔）である。
【００７９】
また、第２焦点位置群Ｇ２と仮想面とのＺ方向間隔を計算するには、まず、図６に示すように、第２焦点位置群Ｇ２の近似直線としての第２近似直線Ｌ２を計算する。
【００８０】
第２近似直線Ｌ２を計算するには、まず、第２焦点位置群Ｇ２を最小二乗法により線形回帰する。これにより、第２近似直線Ｌ２を、Ｘ−Ｚ平面における一次関数（ｆ２：ｚ＝ｆ（ｘ））として得る。
【００８１】
次いで、得られた第２近似直線Ｌ２に、最も左側の焦点ＦのＸ座標（ＸＬ）を代入して、左端部（ＸＬ）におけるＺ座標（ＺＬ２）を得る。このＺ座標（ＺＬ２）の絶対値が、仮想面（ｚ＝０）と第２近似直線Ｌ２との左端部におけるＺ方向間隔（第２間隔）である。
【００８２】
同様にして、最も右側の焦点ＦのＸ座標（ＸＲ）における（すなわち、右端部における）Ｚ座標（ＺＲ２）を得る。このＺ座標（ＺＲ２）の絶対値が、仮想面（ｚ＝０）と第２近似直線Ｌ２との右端部におけるＺ方向間隔（第２間隔）である。
【００８３】
次いで、ＬＥＤヘッド３１の左端部における調整距離ＤＬを計算するには、左端部における各Ｚ座標の値（ＺＬ１）および（ＺＬ２）を加算する（調整距離計算工程）。
【００８４】
また、ＬＥＤヘッド３１の右端部における調整距離ＤＲを計算するには、右端部における各Ｚ座標の値（ＺＲ１）および（ＺＲ２）を加算する（調整距離計算工程）。
（３）ＬＥＤヘッドの位置調整
次いで、ＬＥＤユニット１２を製造するには、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整する（調整工程）。
【００８５】
ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整するには、上記したように、ＬＥＤヘッド３１を支持フレーム３２に組み付けて、その前後方向における位置を維持しつつ、両偏心カム３３をそれぞれ回転させて、ＬＥＤヘッド３１の左右方向両端部を、計算された各調整距離（調整距離ＤＲ、調整距離ＤＬ）の分、上下方向（光軸方向）に移動させる。
【００８６】
これにより、ＬＥＤユニット１２の製造を完了する。
【００８７】
得られたＬＥＤユニット１２は、図示しない支持機構により、カラープリンタ１のトップカバー６に支持され、トップカバー６の閉動作により、感光ドラム１５に対向される。
４．作用効果
（１）このＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、焦点位置群測定工程において、第１焦点位置群Ｇ１（Ｘ−Ｙ平面における各ＬＥＤ４０の焦点Ｆの集合）と、第２焦点位置群Ｇ２（Ｘ−Ｚ平面における各ＬＥＤ４０の焦点Ｆの集合）とを測定し、ズレ量計算工程および調整距離計算工程において、測定された第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２のそれぞれと、感光ドラム１５の表面を想定する仮想面との、Ｚ方向における間隔（各Ｚ座標（ＺＬ１）、（ＺＬ２）、（ＺＲ１）および（ＺＲ２）の絶対値）に基づいて、Ｚ方向におけるＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を計算している。
【００８８】
つまり、ズレ量計算工程において、第１焦点位置群Ｇ１と仮想面とのＺ方向におけるズレ量（（ＺＬ１）および（ＺＲ１））と、第２焦点位置群Ｇ２と仮想面とのＺ方向におけるズレ量（（ＺＬ２）および（ＺＲ２））とを計算し、調整距離計算工程において、それらを合算して、Ｚ方向におけるＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を計算している。
【００８９】
これにより、調整工程において、予め計算された調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）に基づいて、ＬＥＤヘッド３１を、前後方向（Ｙ方向）における位置を維持しつつ、上下方向（Ｚ方向）へ移動させて、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整することができる。
【００９０】
そのため、前後方向（Ｙ方向）および上下方向（Ｚ方向）の両方に移動させて、ＬＥＤヘッド３１と、感光ドラム１５の表面との間隔を調整する場合と比べて、ＬＥＤヘッド３１と、感光ドラム１５の表面との間隔を容易に調整することができる。
（２）また、このＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、ズレ量計算工程において、第１近似直線Ｌ１（第１焦点位置群Ｇ１の近似直線）および第２近似直線Ｌ２（第２焦点位置群Ｇ２の近似直線）を、それぞれ、仮想面上に投影し、仮想面上のＺ座標（（ＺＬ１）、（ＺＲ１）、（ＺＬ２）および（ＺＲ２））を計算している。そして、調整距離計算工程において、（ＺＬ１）と（ＺＬ２）とを加算して、左端部における調整距離ＤＬを計算するとともに、（ＺＲ１）と（ＺＲ２））とを加算して、右端部における調整距離ＤＲを計算している。
【００９１】
そのため、容易に調整距離ＤＬ、ＤＲを計算することができる。
（３）また、このＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、調整工程において、偏心カム３３を回転させて、調整距離に相当する上下方向長さを調整している。
【００９２】
そのため、ＬＥＤヘッド３１の感光ドラム１５に対する相対配置を、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整した状態で保持することができる。
（４）また、このＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、焦点位置群測定工程において、ＣＣＤセンサ６４が、各ＬＥＤチップ３９の左右方向両端に配置されるＬＥＤ４０の焦点Ｆを検知している。
【００９３】
そのため、全てのＬＥＤの焦点Ｆを検知することなく、効率よく、第１焦点位置群Ｇ１と第２焦点位置群Ｇ２とを測定することができる。
５．第２実施形態
図８〜図１０を参照して、ＬＥＤユニット１２の製造方法の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００９４】
上記した第１実施形態では、ズレ量計算工程において、まず、第１焦点位置群Ｇ１の近似直線としての第１近似直線Ｌ１を、各基準点Ｐを含むＸ−Ｙ平面上の直線として計算し、第２焦点位置群Ｇ２の近似直線としての第２近似直線Ｌ２を、各基準点Ｐを含むＹ−Ｚ平面上の直線として計算している。そして、調整距離計算工程において、第１近似直線Ｌ１の左右方向両端部（（ＸＬ）、（ＸＲ））の仮想面上のＺ座標（（ＺＬ１）、（ＺＲ１））と、第２近似直線Ｌ２の左右方向両端部（（ＸＬ）、（ＸＲ））のＺ座標（（ＺＬ２）、（ＺＲ２））とを加算して、Ｚ方向におけるＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を計算している。
【００９５】
しかし、第２実施形態では、ズレ量計算工程において、第１焦点位置群Ｇ１を仮想面上に投影し、投影された第１焦点位置群Ｇ１の各Ｚ座標に、第２焦点位置群Ｇ２の各Ｚ座標を加算して、第３焦点位置群Ｇ３を算出する。そして、調整距離計算工程において、第３焦点位置群の近似直線としての第３近似直線を計算し、第３近似直線Ｌ３の左右方向両端部（（ＸＬ）、（ＸＲ））のＺ座標（（ＺＬ３）、（ＺＲ３））をＺ方向におけるＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）とする。
【００９６】
詳しくは、第２実施形態では、まず、焦点位置群測定工程として、上記した第１実施形態と同様にして、第１焦点位置群Ｇ１と第２焦点位置群Ｇ２とを測定する。
【００９７】
次いで、図８に示すように、ズレ量計算工程において、第１焦点位置群Ｇ１の各座標（Ｘｎ，Ｙｎ）のＹ座標を仮想面の関数（ｆｄ：ｚ＝ｆ（ｙ））に代入して、第１焦点位置群Ｇ１を仮想面上に投影する。投影された第１焦点位置群Ｇ１’の各座標は、（Ｘｎ，ｆ（Ｙｎ））で表される。すなわち、投影された第１焦点位置群Ｇ１’は、Ｘ−Ｚ平面上の点群である。投影された第１焦点位置群Ｇ１’の各Ｚ座標の絶対値が、仮想面と第１焦点位置群Ｇ１との各Ｚ方向間隔（第３間隔）である。
【００９８】
次いで、投影された第１焦点位置群Ｇ１’の各Ｚ座標（ｆ（Ｙｎ））に、第２焦点位置群Ｇ２（図６参照）の対応する（同じＸ座標を有する）座標（Ｘｎ，Ｚｎ）のＺ座標の値（Ｚｎ）を加算して、第３焦点位置群Ｇ３を得る。
【００９９】
ここで、第２焦点位置群Ｇ２の各Ｚ座標の絶対値が、仮想面と第２焦点位置群Ｇ２との各Ｚ方向間隔（第４間隔）である。また、第３焦点位置群Ｇ３の各座標は、（Ｘｎ，ｆ（Ｙｎ）＋Ｚｎ）で表される。
【０１００】
次いで、調整距離計算工程において、第３焦点位置群Ｇ３を最小二乗法により線形回帰する。これにより、第３近似直線Ｌ３を、Ｘ−Ｚ平面における一次関数（ｆ３：ｚ＝ｆ（ｘ））として得る。
【０１０１】
そして、得られた第３近似直線Ｌ３に、最も左側の焦点ＦのＸ座標（ＸＬ）を代入して、第３近似直線Ｌ３の（ＸＬ）におけるＺ座標（ＺＬ３）を、ＬＥＤヘッド３１の左端部における調整距離ＤＬとして得る。このＺ座標（ＺＬ３）の絶対値が、仮想面（ｚ＝０）と第３近似直線Ｌ３との左端部におけるＺ方向間隔（第５間隔）である。
【０１０２】
同様にして、最も右側の焦点ＦのＸ座標（ＸＲ）における（すなわち、右端部における）、Ｚ座標（ＺＲ３）を、ＬＥＤヘッド３１の右端部における調整距離ＤＲとして得る。このＺ座標（ＺＲ３）の絶対値が、仮想面（ｚ＝０）と第３近似直線Ｌ３との右端部におけるＺ方向間隔（第５間隔）である。
【０１０３】
次いで、調整工程において、上記した第１実施形態と同様に、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整し、ＬＥＤユニット１２の製造を完了する。
【０１０４】
第２実施形態のＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、ズレ量計算工程において、ズレ量計算工程において、第１焦点位置群Ｇ１を仮想面上に投影し、投影された第１焦点位置群Ｇ１の各Ｚ座標に、第２焦点位置群Ｇ２の各Ｚ座標を加算して、第３焦点位置群Ｇ３を算出している。そして、調整距離計算工程において、第３焦点位置群の近似直線としての第３近似直線を計算し、第３近似直線Ｌ３の左右方向両端部（（ＸＬ）、（ＸＲ））のＺ座標（（ＺＬ３）、（ＺＲ３））をＺ方向におけるＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）としている。
【０１０５】
そのため、投影された第１焦点位置群Ｇ１の各Ｚ座標に、第２焦点位置群Ｇ２の各Ｚ座標を加算して、第３焦点位置群Ｇ３を計算することができる。
【０１０６】
そのため、精度よく、Ｚ方向におけるＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を計算することができる。
６．第３実施形態
また、上記した各実施形態では、焦点位置群測定工程において、第１焦点位置群Ｇ１と第２焦点位置群Ｇ２とを測定しているが、第３実施形態では、図３に示すように、焦点位置群（第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２）のデータを、ＬＥＤアレイ３５に設けられる記憶手段の一例としてのメモリ８１に、予め記憶させておくこともできる。
【０１０７】
詳しくは、メモリ８１は、第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２のデータを、ハーネス４３を介して解析装置６３に送信できるように、ＬＥＤアレイ３５の回路基板３０に電気的に接続されている。
【０１０８】
第３実施形態では、メモリ８１に記憶されている第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２のデータを用いて、上記した各実施形態と同様にして、ズレ量調整工程および調整距離計算工程を実施し、ＬＥＤヘッド３１の調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を計算する。
【０１０９】
そして、調整工程において、上記した各実施形態と同様に、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整し、ＬＥＤユニット１２の製造を完了する。
【０１１０】
第３実施形態のＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、予めメモリに記憶された第１焦点位置群Ｇ１と第２焦点位置群Ｇ２とを利用して調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を計算することができる。
【０１１１】
そのため、焦点位置群測定工程を省略して、効率よく、ＬＥＤユニット１２を製造することができる。
７．第４実施形態
また、上記した第３実施形態では、メモリ８１に、焦点位置群（第１焦点位置群Ｇ１および第２焦点位置群Ｇ２）のデータを記憶させたが、第４実施形態では、メモリ８１に、上記した各実施形態と同様にして計算された調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を記憶させることもできる。
【０１１２】
第４実施形態のＬＥＤユニット１２の製造方法によれば、予めメモリ８１に記憶された調整距離（調整距離ＤＬ、ＤＲ）を利用して、ＬＥＤヘッド３１と仮想面との距離を調整することができる。
【０１１３】
そのため、焦点位置群測定工程、ズレ量計算工程および調整距離計算工程を省略して、より効率よく、ＬＥＤユニット１２を製造することができる。
８．その他の実施形態
上記の各実施形態の製造方法では、カラープリンタに用いられるＬＥＤユニット１２を製造したが、モノクロプリンタに用いられるＬＥＤユニット１２を、上記の各実施形態の製造方法によって製造することもできる。
【符号の説明】
【０１１４】
１      カラープリンタ
１２    ＬＥＤユニット
３１    ＬＥＤヘッド
３３    偏心カム
３９    ＬＥＤチップ
４０    ＬＥＤ
６４    ＣＣＤセンサ
８１    メモリ
Ｌ      光
Ｆ      焦点
Ｇ１    第１焦点位置群
Ｇ２    第２焦点位置群
Ｇ３    第３焦点位置群
Ｌ１    第１近似直線
Ｌ２    第２近似直線
Ｌ３    第３近似直線
【図１】
2012250443.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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