(57)【要約】【課題】  コレステリック液晶を用いた液晶素子において、電圧印加による相状態の制御不能な画素外部分が光ったままの状態となる。【解決手段】  マトリクス駆動の液晶表示素子であって、透明電極を備えた一対の基板間に挟持されたコレステリック液晶と、透明電極と前記コレステリック液晶との界面における画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に所定のプレチルト角を形成させる第一の配向膜と、画素部以外の非画素部の位置に配置され、コレステリック液晶に第一の配向膜より大きなプレチルト角を形成させる第二の配向膜と、を有することを特徴とする液晶表示素子。【選択図】図１
2012198351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリクス駆動の液晶表示素子であって、
透明電極を備えた一対の基板間に挟持されたコレステリック液晶と、
前記透明電極と前記コレステリック液晶との界面における画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に所定のプレチルト角を形成させる第一の配向膜と、
前記画素部以外の非画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に前記第一の配向膜より大きなプレチルト角を形成させる第二の配向膜と、
を有することを特徴とする液晶表示素子。
【請求項２】
前記第一の配向膜は、前記画素部の内側に配置し、前記画素部の面積に対する前記第一の配向膜の面積の割合が、５０％以上、非画素部分を含む領域の面積に対する画素部分の面積比率として表される開口率未満であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素子。
【請求項３】
前記コレステリック液晶における選択反射波長が可視光領域であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素子。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかの構造を有する液晶表示素子を２層以上積層してカラー表示する積層型の液晶表示素子。
【請求項５】
観察面から見て、前記積層型の液晶表示素子における各層において、前記プレチルト角の異なる部分の境界が同一の位置に配置されたことを特徴とする請求項４に記載の液晶表示素子。
【請求項６】
透明電極を備えた一対の基板間に挟持されたコレステリック液晶と、前記透明電極と前記コレステリック液晶との同一界面における画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に所定のプレチルト角を形成させる第一の配向膜と、前記画素部以外の非画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に前記第一の配向膜より大きなプレチルト角を形成させる第二の配向膜とを有するマトリクス駆動の液晶表示素子の製造方法であって、
前記基板上に透明電極を作成する工程と、
前記透明電極に光配向膜を成膜する工程と、
同一の光配向膜材料を形成した後、フォトマスクで遮光して紫外光を照射する工程と、
を有することを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示素子およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コレステリック液晶を用いた表示素子では、その液晶分子の配向状態によって表示の制御が行われる。以下、図１１を用いて、コレステリック液晶による反射型の液晶表示素子の原理について説明する。
【０００３】
コレステリック液晶には、入射光を反射するプレーナ（ＰＬ）状態と、透過するフォーカルコニック（ＦＣ）状態の２つの状態がある。これら２つの状態は、透明電極１０１／１０２間のコレステリック液晶１００に電圧を印加することによって制御される。また、コレステリック液晶は、電圧をＯＦＦした後の無電界下でも安定した配向状態を維持することが特徴である。
【０００４】
ＰＬ状態の時、液晶分子Ａの螺旋ピッチ（螺旋構造の１周期）に応じた波長の光を選択的に反射する（選択反射という）。
【０００５】
いま、液晶の平均屈折率をｎ、螺旋ピッチをｐとすると、反射が最大となる波長λは、
λ＝ｎ＊ｐ    （１）
で表される。
【０００６】
選択反射される波長帯域△λは、液晶の屈折率異方性△ｎに伴って大きくなり、この屈折率異方性△ｎを調整することで所定の色が発現できることとなる。例えば、λが５４５ｎｍとなる液晶を用いると、ＰＬ状態で緑色を発現する表示素子を形成できる。
【０００７】
ＰＬ状態において、反射される光は、螺旋ピッチに応じて左右どちらか一方の円偏光となり、反射されない円偏光は、コレステリック液晶１００を透過する。自然光１０がＰＬ状態のコレステリック液晶１００に入射する場合、自然光１０は左右の円偏光が入り混じった状態であるため、入射する光の５０％が反射光２０となり、５０％が透過光３０と考えられる。
【０００８】
従来、反射型液晶方式では、コレステリック液晶１００を通過した透過光３０を、表示画面の観察側とは逆側に設けられた光吸収層１０５によって吸収することで、ＰＬ状態を「明状態」、ＦＣ状態を「暗状態」の表示としている。
【０００９】
また、上述したＰＬ状態とＦＣ状態の他に、コレステリック液晶の配向状態には、液晶をセル内に注入、等方化処理した後、電圧を印加する前の状態としてプレプレーナ状態（以降、ＰＰＬ状態と呼ぶ）が存在する。このＰＰＬ状態は、透明電極１０１、１０２とコレステリック液晶１００とのそれぞれの界面に配置した配向膜１０４、１０５の材料に影響され、液晶分子Ａのプレチルト角（界面付近の液晶分子Ａの傾き角）が変化する。
【００１０】
従来、液晶表示素子の反射率向上のため、配向膜材料として傾き角の低い低プレチルト材料が適用されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平０４−２５８９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、マトリクス駆動型の液晶表示素子において、配向膜材料に低プレチルト材料を適用すると、画素外部分のＰＰＬ状態の部分が光って見える状態のままとなって、液晶表示素子全体としてのコントラスト比が低下するという問題を抱えている。
【００１３】
そこで、本発明では、画素外部分に配向膜として高プレチルト材料を配置することによって、コントラスト比を改善する液晶表示素子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
発明の一つの態様は、マトリクス駆動の液晶表示素子であって、透明電極を備えた一対の基板間に挟持されたコレステリック液晶と、前記透明電極と前記コレステリック液晶との界面における画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に所定のプレチルト角を形成させる第一の配向膜と、前記画素部以外の非画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に前記第一の配向膜より大きなプレチルト角を形成させる第二の配向膜と、を有することを特徴とする液晶表示素子に関する。
【発明の効果】
【００１５】
上記本発明の一態様によれば、電圧印加によって配向状態が制御できない画素外の部位に高プレチルト角となる配向膜を配置し、画素部分に低プレチルト角となる配向膜を配置することによって、表示のコントラスト比の低下を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態になるマトリクス駆動型の液晶表示素子の構成例を示す図である。
【図２】本発明の液晶表示素子に適用する配向膜材料の構造例を示す図である。
【図３】コレステリック液晶のＰＬ状態の反射スペクトルに及ぼす配向膜材料の影響を示す図である。
【図４】マトリクス構造の液晶表示素子の開口率の定義を説明する図である。
【図５】液晶表示素子の明るさ及びコントラスト比と開口率の関係を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態になる面内プレチルト角を制御する方法（その１−画素部全体に低プレチルト材料を配置）を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態になる面内プレチルト角を制御する方法（その２−画素部の一部に低プレチルト材料を配置）を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態になる液晶表示素子における配向膜の構成と明るさの関係を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態になる液晶表示素子における配向膜の構成とコントラスト比の関係を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態になる液晶表示素子における配向膜の製造方法を示す図である。
【図１１】コレステリック液晶による表示原理を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態につき、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明のマトリクス駆動型の液晶表示素子の構成例を示す。図１（ａ）は、液晶表示素子の断面図を示し、図１（ｂ）は、液晶表示素子のマトリクス電極構造部分の上面図を示している。
【００１９】
Ｉｎ２Ｏ３等の材料を蒸着等によって形成した透明電極１１、２１をそれぞれ備えた一対の基板１、２と、基板１、２間に挟持された液晶（以降、コレステリック液晶と表す）１００と、それぞれの透明電極１１、２１上に設けられた配向膜３を有する。また、配向膜３は、透明電極１１、２１とコレステリック液晶１００との同一界面において、画素部５０に位置するコレステリック液晶１００に所定のプレチルト角を形成させる第一の配向膜３ａを有する。さらに、非画素部５１のコレステリック液晶１００に第一の配向膜より大きなプレチルト角を形成させる第二の配向膜３ｂを有する。
【００２０】
上述したように、コレステリック液晶を用いた液晶表示素子では、電圧印加による相状態のコントロールができない画素部５０以外の非画素部５１の液晶界面近傍のみ、高プレチルト角となるように配向膜３をコントロールすることによって、この部分の反射成分を減らし、明るさを向上させ、かつコントラストの低下を改善することが可能となる。
【００２１】
ここで、コレステリック液晶を用いた液晶表示素子の動作について補足しておく。なお、図１において、液晶表示素子は、基板１を観察者から見たときの上面側基板とし、図示していないが、基板２の下面には、透過した光を吸収する光吸収層が設けられている。
【００２２】
コレステリック液晶１００におけるプレーナ（ＰＬ）状態とフォーカルコニック（ＦＣ）状態の２つの状態は、コレステリック液晶１００を透明電極１１／２１間に電圧印加することによって制御される。その状態は、電圧をＯＦＦしても安定して存在する。
【００２３】
コレステリック液晶で選択反射される波長λは、（１）式に示したように、液晶材料固有の平均屈折率ｎと螺旋ピッチ（螺旋構造の１周期）ｐに依存する。したがって、ＰＬ状態にあるとき、液晶分子の螺旋ピッチや屈折率に応じた波長の光が選択的に反射される（選択反射）。例えば、λが５４５ｎｍとなるコレステリック液晶を用いれば、緑色を発現する表示素子を形成できる。このように、コレステリック液晶１００における選択反射波長λを可視光領域とすることができる。
【００２４】
また、こうしたコレステリック液晶からなる液晶表示素子を２層以上積層して各層で選択反射波長の異なる積層型のカラー液晶表示素子とすることができる。
【００２５】
さらに、観察面（上面）から見て、積層型の液晶表示素子における各層において、プレチルト角の異なる部分の境界を同一の位置に配置することによって、安定した見やすいカラー液晶表示素子が実現される。
【００２６】
つぎに、図２〜３を用いて、本発明の液晶表示素子における配向膜について説明する。
【００２７】
図２は、本発明の液晶表示素子に適用する配向膜材料の構造例を示す。
【００２８】
コレステリック液晶との界面に配置する配向膜材料としては、従来、ＴＮ液晶に一般的に用いられているポリイミド系の材料を適用する。図２は、ポリイミドの一般的な構造である。例えば、Ｒ’部分の側鎖部にアルキル鎖などを配置し、このアルキル鎖の長さを変えることによって、プレチルト角の異なる配向膜材料とすることができる。一般的には、側鎖部が長いほど、高プレチルトな膜になると言われている。
【００２９】
通常のＴＮ液晶素子などでは、電圧印加時の液晶分子のおきあがり方を一定方向にし、表示品質を安定化するために、一定値以上のプレチルト角を持たせる。高プレチルトであるほど、液晶分子のおきあがり方向を一定にする効果は大きいが、その分、視野角特性は低下するなどといったことが、一般的に知られている。
【００３０】
しかしながら、プレチルト角の大きさがコレステリック液晶の表示特性に与える影響については、一般的にはあまり知られていない。そこで、以下に、プレチルト角と表示特性の関係を実験的に求めた。
【００３１】
図３は、コレステリック液晶の表示特性に及ぼす配向膜材料の影響を示す。図３は、図１の構成の液晶表示素子において、同一の液晶材料を用いて、液晶界面に配置する配向膜のみ低プレチルトの配向膜と高プレチルトの配向膜に変えた場合の差異について反射特性を調べたものである。なお、図３では、液晶表示素子に電圧を印加する前のＰＰＬ状態の反射特性を示している。
【００３２】
例えば、高プレチルトな材料としては、日産化学製のＳＥ５３００、低プレチルトな材料としては、日産化学製のＳＥ５２９１などが挙げられる。
【００３３】
図３に示すように、配向膜としては、低プレチルト材料の方が、高プレチルト材料よりもＰＰＬ状態での選択反射の反射率が高くなることが分かった。これは、低プレチルト角であるほど、ＰＰＬ状態は、ＰＬ状態に近い配向状態をとるため、液晶で反射する光量も増えると考えられる。
【００３４】
ここで、図４、５を用いて、以降のマトリクス構造の液晶表示素子の明るさ及びコントラスト比の評価にあたり、明るさ及びコントラスト比と開口率との関係を述べておく。
【００３５】
図４は、マトリクス構造の液晶表示素子の開口率の定義を説明する図である。図４に示すように、マトリクス構造において、ストライプ状の上部の透明電極１１と下部の透明電極２１とが交叉して画素部５０（太い実線で囲まれた領域）と非画素部５１が形成される。
【００３６】
いま、画素部５０のサイズをＤ、画素間隔をｄとすると、開口率Ｓは、非画素部を含む部分（太い点線で囲まれた領域）の面積Ｆに対する画素部５０の面積Ｅの比、Ｓ＝Ｅ／Ｆ＝Ｄ２／Ｄ＋ｄ）２で表される。
【００３７】
例えば、Ｄを９０μｍ、ｄを１０μｍとすると、開口率Ｓは８１％となる。
【００３８】
図５は、液晶表示素子の明るさ及びコントラスト比と開口率の関係を示す。
【００３９】
コレステリック液晶を用いた液晶表示素子では、ＰＬ状態を明状態、ＦＣ状態を暗状態として利用する。まず、ＰＬ状態の反射スペクトルを測定し、得られた反射スペクトルから視感度を加味したＹ値を算出する。このＹ値（Ｙ(ＰＬ)）を「明るさ」とする。
【００４０】
つぎに、ＦＣ状態の反射スペクトルを測定し、得られた反射スペクトルから視感度を加味したＹ値を算出し、ＰＬ状態のＹ値をＦＣ状態のＹ値(Ｙ(ＦＣ))で割った値をコントラスト比とする。
【００４１】
実際の液晶表示素子では、開口率が、明るさとコントラスト比に影響を与える。例えば、コレステリック液晶を用いた素子の場合は、開口率がＳのマトリクス構造の素子である場合、実際の明るさとコントラスト比は、図５のように、以下の式で計算できる。
【００４２】
明状態の明るさＩＬ＝Ｙ（ＰＬ）×Ｓ＋Ｙ（ＰＰＬ)×ＳＮ    （２）
暗状態の明るさＩＤ＝Ｙ（ＦＣ）×Ｓ＋Ｙ（ＰＰＬ)×ＳＮ    （３）
コントラスト比Ｃ＝ＩＬ／ＩＤ    （４）
ここで、ＰＰＬは、液晶をセル内に注入、熱処理による等方化処理を施した後、電圧を印加する前の状態である。また、Ｓは、開口率を表し、ＳＮは、電圧による制御不能な領域の面積比率であり、ＳＮ＝１−Ｓで表される。
【００４３】
これまで述べてきたように、液晶界面に配置する配向膜材料として、低プレチルト角用材料と高プレチルト角用材料を用いた場合で、ＰＬ状態の明るさが異なり、低プレチルトであるほど、ＰＬ状態の明るさを示すＹ値が大きくなることが分かった。
【００４４】
しかし、低プレチルトとなる配向膜材料を用いると、画素外部分のＰＰＬ状態の部分が光って見える状態のままとなってしまい、表示素子全体としてのコントラスト比が低下する。そこで、以下、図６、図７に、画素外部分のＰＰＬ状態の部分における光り状態をなくすための配向膜の構造を提案する。
【００４５】
図６は、本発明の面内プレチルト角を制御する方法（その１−画素部全体に低プレチルト材料を配置）を示す。図６は、画素部全体に低プレチルト材料を配置した例である。図６（ａ）は、上部電極と下部電極で構成されるマトリクス構造を示し、図６（ｂ）は、（ａ）の円形点線部分に存在する一画素近傍の上面図を示し、および図６（ｃ）は、（ｂ）のＡ−Ａ’ラインの断面図を示している。
【００４６】
本液晶表示素子は、透明電極１１、２１をそれぞれ備えた一対の基板１、２と、基板１、２間に挟持されたコレステリック液晶１００と、それぞれの透明電極１１、２１上に設けられた配向膜３を有する。また、配向膜３は、透明電極１１、２１とコレステリック液晶１００との同一界面において、画素部５０全体に設けられた第一の配向膜３ａと非画素部５１に設けられた第二の配向膜３ｂを有する。第一の配向膜３ａは、接する画素部５０全体に位置するコレステリック液晶１００に所定のプレチルト角を形成させ、第二の配向膜３ｂは、非画素部５１のコレステリック液晶１００に第一の配向膜３ａより大きなプレチルト角を形成させる役割を持つ。
【００４７】
本実施例では、配向膜３は、画素部５０全体を低プレチルト材料とし、電圧で制御できない非画素部５１を高プレチルト材料とする構成によって、コレステリック液晶１００と接する同一の界面において、異なるプレチルト状態（ＰＰＬ状態）を存在させ、非画素部５１における反射光を抑制しつつ、画素部５０における反射光を増加させることで、コントラスト比を改善するものである。
【００４８】
図７は、本発明の面内プレチルト角を制御する方法（その２−画素部の一部に低プレチルト材料を配置）を示す。図７は、画素部の一部に低プレチルト材料を配置した例である。図７（ａ）は、上部電極と下部電極で構成されるマトリクス構造を示し、図７（ｂ）は、（ａ）の円形点線部分に存在する一画素近傍の上面図を示し、および図７（ｃ）は、（ｂ）のＡ−Ａ’ラインの断面図を示している。
【００４９】
本液晶表示素子は、透明電極１１、２１をそれぞれ備えた一対の基板１、２と、基板１、２間に挟持されたコレステリック液晶１００と、それぞれの透明電極１１、２１上に設けられた配向膜３を有する。また、配向膜３は、透明電極１１、２１とコレステリック液晶１００との同一界面において、画素部５０の一部に設けられた第一の配向膜３ａと非画素部５１に設けられた第二の配向膜３ｂを有する。
【００５０】
第一の配向膜３ａは、接する画素部５０の一部に位置するコレステリック液晶１００に所定のプレチルト角を形成させ、第二の配向膜３ｂは、非画素部５１のコレステリック液晶１００に第一の配向膜３ａより大きなプレチルト角を形成させる役割を持つ。
【００５１】
本実施例では、配向膜３は、画素部５０の一部を低プレチルト材料とし、電圧で制御できない非画素部５１を高プレチルト材料とする構成によって、図６と同様に、コレステリック液晶１００と接する同一の界面において、異なるプレチルト状態（ＰＰＬ状態）を存在させ、非画素部５１における反射光を抑制し、画素部５０における反射光を増加させることができる。本実施例のように、低プレチルト部を画素内に配置させる方が、図６のように低プレチルト部の境界を画素の境界まで広げた場合に比べて、製造の許容度は大きくなるメリットがある。
【００５２】
以下、さらに、低プレチルト部と高プレチルト部からなる配向膜の配置構成とその効果について説明する。
【００５３】
ここで、本発明の構成では、コレステリック液晶として、例えば、図５におけるＰＬ状態及びＰＰＬ状態の各Ｙ値（色度測定による実測値）は、高プレチルトの場合、Ｙ（ＰＬ）が２４．６、Ｙ（ＰＰＬ)が０．０９８、低プレチルトの場合、Ｙ（ＰＬ）が３０．８、Ｙ（ＰＰＬ)が４．０５、また、ＦＣ状態の各Ｙ値（実測値）は、高プレチルトのＹ（ＰＬ）が１．２、低プレチルトのＹ（ＦＣ）が１．４の液晶材料を用いている。
【００５４】
これらの値を用い、図５にしたがって、配向膜の低チルト部分の面積に対する明るさ及びコントラストを計算した結果を、以下の図８、図９に示す。
【００５５】
図８は、本発明の液晶表示素子における配向膜の構成と明るさの関係を示す。図８は、低プレチルト部の面積率に対する明るさを評価した結果を示している。なお、低プレチルト部の面積率が０％とは、全ての領域に高プレチルト材料が配置された場合に相当している。
【００５６】
開口率が８１％のマトリクス構造の表示素子である場合、実際の明るさとコントラスト比は、図５の計算式を用いて計算できる。この時、高プレチルト部と低プレチルト部の境界が、画素部５０外に配置されると、顕著にコントラスト比に影響するため（図９に後述）、境界は、画素部５０内となるように配置するのがよい。
【００５７】
なお、図８は、高プレチルト場合、Ｙ（ＰＬ）が２４．６、Ｙ（ＰＰＬ)が０．０９８、低プレチルトの場合、Ｙ（ＰＬ）が３０．８、Ｙ（ＰＰＬ)が４．０４６となるコレステリック液晶材料を用い、開口率を８１％とした場合を示している。
【００５８】
図８によれば、画素部５０内で、低プレチルトとなる部分の面積率が５０％以上確保できれば、全ての領域を高プレチルトにした場合と比較して１割以上、明るさが向上することが分かる。
【００５９】
つぎに、図９は、本発明の液晶表示素子における配向膜の構成とコントラスト比の関係を示す。図９は、低プレチルト部の面積率に対するコントラスト比を評価した結果を示している。
【００６０】
なお、用いたコレステリック液晶のＦＣ状態における各Ｙ値（実測値）は、低プレチルトのＹ（ＦＣ）が１．４、高プレチルトのＹ（ＰＬ）が１．２である。また、ＰＬ状態及びＰＰＬ状態の各Ｙ値及び開口率は図８と同一としている。
【００６１】
図９によれば、低プレチルト部の面積率が開口率である８０％を超えると，顕著にコントラスト比が低下してくることが分かる。
【００６２】
上述してきたように、図８、９を総合すると、低プレチルトとする部分の面積率を５０％程度まで広げると、コントラスト比を低下させずに維持したまま、明るさは、全体を高プレチルトとした場合と比較して１．１倍以上に向上させることができる。
【００６３】
以上、図８、図９の液晶表示素子の明るさとコントラスト比の結果によって、液晶表示素子の配向膜において、画素内に配置される低プレチルト部と高プレチルト部の構成の範囲が確定される。
【００６４】
以上述べてきた液晶表示素子の主要な構成要素である配向膜を実現する製造方法を以下に示す。
【００６５】
図１０は、本発明の液晶表示素子における配向膜の製造方法を示す。本実施例では、光露光法によって配向膜を製造する方法について説明する。
【００６６】
まず、工程Ｓ１１において、各透明基板上にＩｎ２Ｏ３を蒸着によって透明電極を０．１３μｍの厚さに形成した。
【００６７】
つぎに、工程Ｓ１２において、配向膜として透明電極上に一様に、光照射によって配向がそろう光配向膜材料をスピンナーによって２０００ｒｐｍの回転速度で約５０ｎｍの厚さに塗布した。こうして同一の光配向膜材料を透明電極上に一様に形成し、ポストベークを施した。
【００６８】
そして、工程Ｓ１３において、高圧水銀ランプを用い、３６５ｎｍの紫外光をフォトマスクで遮光して３０ミリジュール照射した。
【００６９】
以上の製造工程により、例えば、側鎖部にアゾベンゼン部を有する光配向膜は、紫外光の照射により、低プレチルト角側へ表面状態を改質することが可能となる。
【００７０】
以上のように、表面改質できる材料を用い、光照射によって、プレチルト角の異なる低プレチルト部位と高プレチルト部位を同一平面上に簡便に形成することができる。
【００７１】
上記光照射以外に、プレチルト角の異なる配向膜を形成する方法として、高プレチルトな材料としては、例えば、日産化学製のＳＥ５３００等の高プレチルト材料、及び日産化学製のＳＥ５２９１等の低プレチルト材料をレジストでマスキングしてスピンコータで作成するのでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、上下基板間にコレステリック液晶（カイラルネマチック液晶）を挟持してなる反射型液晶素子の構造に関する。
【符号の説明】
【００７３】
１、２  基板
３  配向膜
３ａ  第一の配向膜
３ｂ  第二の配向膜
１１、２１  透明電極
５０  画素部
５１  非画素部
１００  コレステリック液晶
【図５】
2012198351.tif 000003
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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