(57)【要約】【課題】記録媒体の大きさに対応したトナーによる画像を形成する場合でも、画像形成領域の外側縁部での局所的な濃度むらを抑える。【解決手段】複数種類の大きさの記録媒体５に対して、記録媒体５の大きさに対応した画像を形成する画像形成部７と、記録媒体５の外側に予め設定された隙間領域Ｕを介して第１のトナー画像ＴＢ１を作成する第１トナー画像作成部１１と、第１トナー画像作成部１１による第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴情報に基づいて、第１のトナー画像ＴＢ１の作成回数内における記録媒体５の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５における画像形成領域Ｍに対応して作成された第１のトナー画像ＴＢ１の内側端部と、最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５における画像形成領域Ｍの外側端部との中間領域に対し第２のトナー画像ＴＢ２を作成する第２トナー画像作成部１２とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像を保持する像保持体、この像保持体上に潜像を形成する潜像形成手段、この潜像形成手段にて形成された像保持体上の潜像をトナーにて現像する現像手段、像保持体上に現像されたトナーによる画像を予め決められた位置に沿って搬送される記録媒体に転写する転写手段、及び、前記記録媒体に転写されずに残留した残留物を清掃する清掃手段を備え、
複数種類の大きさの記録媒体に対して、記録媒体の大きさに対応した画像を形成する画像形成部と、
画像を形成する記録媒体の大きさに対応して当該記録媒体の外側に予め設定された隙間領域を介して第１のトナー画像を作成する第１トナー画像作成部と、
この第１トナー画像作成部による第１のトナー画像の作成履歴情報に基づいて、第１のトナー画像の作成履歴内における記録媒体の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法の記録媒体における画像形成領域に対応して作成された第１のトナー画像の内側端部と、最小幅寸法の記録媒体における画像形成領域の外側端部との中間領域に対し第２のトナー画像を作成する第２トナー画像作成部とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
第１トナー画像作成部は画像形成部による画像の形成動作中に第１トナー画像を作成し、第２トナー画像作成部は画像形成部による画像の形成動作中以外に第２トナー画像を作成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の画像形成装置において、
転写手段は、像保持体に対向して配置される中間転写体と、この中間転写体に対して像保持体上のトナーによる画像を一次転写する一次転写手段と、記録媒体に対し中間転写体上に転写されたトナーによる画像を二次転写する二次転写手段とを有し、
前記清掃手段は、像保持体を清掃する像保持体清掃手段と、前記中間転写体を清掃する中間転写体清掃手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれかに記載の画像形成装置において、
二次転写手段は、中間転写体に接触して記録媒体を挟持搬送する転写部材と、
中間転写体又は記録媒体から転写部材表面に転移した残留物を清掃する転写清掃手段と、
前記転写部材表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれかに記載の画像形成装置において、
第１トナー画像作成部は、画像形成部にて形成される画像の濃度情報が予め設定された閾値を越えるか否かを判別する画像濃度判別部を有し、この画像濃度判別部の判別結果に基づいて第１のトナー画像の作成の有無を決定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１ないし５いずれかに記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、第１トナー画像作成部による第１のトナー画像の作成履歴情報が予め設定された閾値を越えるか否かを判別する作成履歴判別部と、第１のトナー画像の作成履歴内における記録媒体の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法の記録媒体及び最小幅寸法の記録媒体を判別する媒体幅判別部と、この媒体幅判別部の判別結果に基づいて最大幅寸法の記録媒体における画像形成領域に対応して作成された第１のトナー画像の内側端部と、最小幅寸法の記録媒体における画像形成領域の外側端部との中間領域を演算し、当該中間領域に対し第２のトナー画像の作成領域として決定する作成領域決定部とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１ないし６いずれかに記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、第１のトナー画像を作成していない領域の全域よりも広い領域に亘って第２のトナー画像を作成するものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１ないし７いずれかに記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、予め設定された複数の閾値を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、画像の形成動作を中断して第２のトナー画像を作成する第１の閾値と、前記第１の閾値より小さく且つ画像の形成動作が終了した後に第２のトナー画像を作成する第２の閾値とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９いずれかに記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、第１のトナー画像の作成回数に比べて第２のトナー画像の作成回数を少なくすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１ないし１０いずれかに記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、第１のトナー画像の濃度に比べて第２のトナー画像の濃度を高くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１いずれかに記載の画像形成装置のうち、一若しくは複数の像保持体を有し、複数の現像手段にて各色成分トナーによるカラー画像を形成可能な態様において、
第２トナー画像作成部は、単色使用頻度の高い色成分トナーにて第２のトナー画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１ないし１２いずれかに記載の画像形成装置において、
第２トナー画像作成部は、予め設定された第２のトナー画像を作成しなくてもよい例外条件に該当する場合には、第２のトナー画像の作成を禁止する禁止処理部を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における画像形成装置としては例えば以下の特許文献１〜５に記載のものが知られている。
特許文献１は、中間転写体の表面に放電生成物が付着するのを防止し、クリーニング用弾性プレートに欠けやめくれが生ずるのを防止するために、中間転写体表面の二次転写位置における転写部材の非通過領域に、トナー層を形成するトナー層形成手段と、前記中間転写体の表面に付着した付着物を除去するクリーニング手段とを備えるものである。
特許文献２は、像担持体表面のトナー像を形成する領域を避けた領域に、幅方向に延びるトナーバンドを形成するトナーバンド形成手段を備え、このトナーバンド形成手段は、循環体が所定領域にトナー像の転写を連続して受ける場合に、像担持体表面の直前に形成したトナーバンドの領域から外れた領域にトナーバンドを形成するものである。
特許文献３は、中間転写方式の画像形成装置において、クリーニングブレードのめくれ、損傷を防止するために、記録用紙の供給方向に対する幅が所定の判断基準値よりも狭いとき、中間転写ベルトの転写可能領域の少なくとも記録用紙と対面しない領域であって記録用紙の供給方向側端部より外側となる特定領域内にその領域を横切るトナーバンドを形成する制御を実行する制御手段を設けたものである。
特許文献４は、画像形成動作中における像担持体の通紙部間の領域に、像担持隊の軸方向に沿って場所を異ならせて所定のタイミングで部分的にトナーを付着させ、像担持隊の表面に付着する転写用紙の成分を、前記トナーと共にクリーニング手段によって除去する用紙成分除去手段を備えるものである。
特許文献５は、像保持体上に形成される画像濃度が予め設定された判別濃度に比べて高いか否かを判別する高画像濃度判別手段と、この高画像濃度判別手段により高画像濃度であると判別された場合に、画像が形成される画像形成領域の外側に、画像形成領域と画像形成領域外との濃度差を低減する濃度差低減用画像を形成される指示手段とを備えたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３１２７４号公報（発明の実施の形態，図１）
【特許文献２】特開２００６−２０１３８５号公報（発明を実施するための最良の形態，図２）
【特許文献３】特開２００１−１７５０９０号公報（発明の実施の形態，図１）
【特許文献４】特開２０００−１１２３１０号公報（発明の実施の形態，図１）
【特許文献５】特開２０１０−８５４９号公報（発明を実施するための裁量の形態，図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の技術的課題は、記録媒体の大きさに対応したトナーによる画像を形成する場合でも、画像形成領域の外側縁部での局所的な濃度むらを抑える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、潜像を保持する像保持体、この像保持体上に潜像を形成する潜像形成手段、この潜像形成手段にて形成された像保持体上の潜像をトナーにて現像する現像手段、像保持体上に現像されたトナーによる画像を予め決められた位置に沿って搬送される記録媒体に転写する転写手段、及び、前記記録媒体に転写されずに残留した残留物を清掃する清掃手段を備え、複数種類の大きさの記録媒体に対して、記録媒体の大きさに対応した画像を形成する画像形成部と、画像を形成する記録媒体の大きさに対応して当該記録媒体の外側に予め設定された隙間領域を介して第１のトナー画像を作成する第１トナー画像作成部と、この第１トナー画像作成部による第１のトナー画像の作成履歴情報に基づいて、第１のトナー画像の作成履歴内における記録媒体の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法の記録媒体における画像形成領域に対応して作成された第１のトナー画像の内側端部と、最小幅寸法の記録媒体における画像形成領域の外側端部との中間領域に対し第２のトナー画像を作成する第２トナー画像作成部とを有することを特徴とする画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る画像形成装置において、第１トナー画像作成部は画像形成部による画像の形成動作中に第１トナー画像を作成し、第２トナー画像作成部は画像形成部による画像の形成動作中以外に第２トナー画像を作成することを特徴とする画像形成装置である。
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、転写手段は、像保持体に対向して配置される中間転写体と、この中間転写体に対して像保持体上のトナーによる画像を一次転写する一次転写手段と、記録媒体に対し中間転写体上に転写されたトナーによる画像を二次転写する二次転写手段とを有し、前記清掃手段は、像保持体を清掃する像保持体清掃手段と、前記中間転写体を清掃する中間転写体清掃手段とを有することを特徴とする画像形成装置である。
請求項４に係る発明は、請求項１ないし３いずれかに記載の画像形成装置において、二次転写手段は、中間転写体に接触して記録媒体を挟持搬送する転写部材と、中間転写体又は記録媒体から転写部材表面に転移した残留物を清掃する転写清掃手段と、前記転写部材表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段と、を有することを特徴とする画像形成装置である。
請求項５に係る発明は、請求項１ないし４いずれかに係る画像形成装置において、第１トナー画像作成部は、画像形成部にて形成される画像の濃度情報が予め設定された閾値を越えるか否かを判別する画像濃度判別部を有し、この画像濃度判別部の判別結果に基づいて第１のトナー画像の作成の有無を決定することを特徴とする画像形成装置である。
請求項６に係る発明は、請求項１ないし５いずれかに記載の画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、第１トナー画像作成部による第１のトナー画像の作成履歴情報が予め設定された閾値を越えるか否かを判別する作成履歴判別部と、第１のトナー画像の作成履歴内における記録媒体の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法の記録媒体及び最小幅寸法の記録媒体を判別する媒体幅判別部と、この媒体幅判別部の判別結果に基づいて最大幅寸法の記録媒体における画像形成領域に対応して作成された第１のトナー画像の内側端部と、最小幅寸法の記録媒体における画像形成領域の外側端部との中間領域を演算し、当該中間領域に対し第２のトナー画像の作成領域として決定する作成領域決定部とを有することを特徴とする画像形成装置である。
請求項７に係る発明は、請求項１ないし６いずれかに記載の画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、第１のトナー画像を作成していない領域の全域よりも広い領域に亘って第２のトナー画像を作成するものであることを特徴とする画像形成装置である。
【０００７】
請求項８に係る発明は、請求項１ないし７いずれかに係る画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、予め設定された複数の閾値を有していることを特徴とする画像形成装置である。
請求項９に係る発明は、請求項８に係る画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、画像の形成動作を中断して第２のトナー画像を作成する第１の閾値と、前記第１の閾値より小さく且つ画像の形成動作が終了した後に第２のトナー画像を作成する第２の閾値とを有することを特徴とする画像形成装置である。
請求項１０に係る発明は、請求項１ないし９いずれかに係る画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、第１のトナー画像の作成回数に比べて第２のトナー画像の作成回数を少なくすることを特徴とする画像形成装置である。
請求項１１に係る発明は、請求項１ないし１０いずれかに係る画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、第１のトナー画像の濃度に比べて第２のトナー画像の濃度を高くすることを特徴とする画像形成装置である。
請求項１２に係る発明は、請求項１ないし１１いずれかに係る画像形成装置のうち、一若しくは複数の像保持体を有し、複数の現像手段にて各色成分トナーによるカラー画像を形成可能な態様において、第２トナー画像作成部は、単色使用頻度の高い色成分トナーにて第２のトナー画像を形成することを特徴とする画像形成装置である。
請求項１３に係る発明は、請求項１ないし１２いずれかに記載の画像形成装置において、第２トナー画像作成部は、予め設定された第２のトナー画像を作成しなくてもよい例外条件に該当する場合には、第２のトナーバンドの作成を禁止する禁止処理部を有することを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、記録媒体の大きさに対応してトナーによる画像を形成する場合でも、画像形成領域の外側縁部での局所的な濃度むらを抑えることができる。
請求項２に係る発明によれば、記録媒体に転写される画像の形成動作に影響を与えることなく、第２のトナー画像を作成することができる。
請求項３に係る発明によれば、中間転写方式の画像形成装置において、記録媒体の大きさに対応したトナーによる画像を形成する場合でも、画像形成領域の外側縁部での局所的な濃度むらを抑えることができる。
請求項４に係る発明は、二次転写手段の転写部材上に塗布された潤滑剤が中間転写体に逆転移したとしても、中間転写体清掃手段での清掃性能を良好に保つことができる。
請求項５に係る発明によれば、第１のトナー画像の作成を効率的に実現することができる。
請求項６に係る発明によれば、第２のトナー画像の作成を効率的に実現することができる。
請求項７に係る発明によれば、第２のトナー画像の作成領域として、記録媒体の最大幅寸法、最小幅寸法に基づいて選定される中間領域を確実に含む形で第２のトナー画像を作成することができる。
請求項８に係る発明によれば、第２のトナー画像の作成を必要な時期に確実に実施することができる。
請求項９に係る発明によれば、画像の形成動作終了後のみならず、画像の形成動作中でも画像の形成動作を中断して、第２のトナー画像の作成を確実に実施することができる。
請求項１０に係る発明によれば、像保持体の非画像形成領域に対するトナー画像の作成回数を抑えることができ、記録媒体に転写される画像の作成を効率的に実現することができる。
請求項１１に係る発明によれば、第２のトナー画像の作成回数を少なく抑えることができ、記録媒体に転写される画像の作成を効率的に実現することができる。
請求項１２に係る発明によれば、カラー画像を形成可能な画像形成装置において、トナーの使用効率を良好に保って第２のトナー画像を作成することができる。
請求項１３に係る発明によれば、第２のトナー画像についての作成効率をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明が適用された画像形成装置の実施の形態の概要を示す説明図である。
【図２】図１に示す実施の形態の概要において、画像形成領域内に形成される画像、第１のトナー画像、第２のトナー画像の作像過程を模式的に示す説明図である。
【図３】実施の形態１で用いられる画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【図４】図３に示す画像形成装置の要部を示す説明図である。
【図５】（ａ）は二次転写器と中間清掃器との詳細を示す説明図、（ｂ）は二次転写後の中間転写体上の状態を示す説明図である。
【図６】（ａ）は記録用紙上の画像濃度を判別する手法の一例を示す説明図、（ｂ）は裁断無の記録用紙を用いた場合の第１のトナーバンドの作成箇所を示す説明図、（ｃ）は裁断有の記録用紙を用いた場合の第１のトナーバンドの作成箇所を示す説明図である。
【図７】実施の形態１において、裁断無の記録用紙を用いた場合の第２のトナーバンドの作成箇所を示す説明図である。
【図８】実施の形態１で用いられる作像制御装置の一例を示す説明図である。
【図９】実施の形態１で用いられる作像制御装置の第１のトナーバンド作成処理を示すフローチャートである。
【図１０】実施の形態１で用いられる作像制御装置のＹ色用トナーバンド作成指示処理を示すフローチャートである。
【図１１】実施の形態１で用いられる作像制御装置のクリーニングサイクル処理を示すフローチャートである。
【図１２】実施の形態１で用いられる作像制御装置の第２のトナーバンド作成処理を示すフローチャートである。
【図１３】図１３の‘第２のトナーバンド作成’のサブルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図１４】（ａ）は第１のトナーバンドの作成処理過程を模式的に示す説明図、（ｂ）は第２のトナーバンドの作成処理過程を模式的に示す説明図である。
【図１５】図１４（ｂ）の第２のトナーバンドの作成処理過程のタイミングチャートを示す説明図である。
【図１６】第２のトナーバンドの作成処理の別の例を示すフローチャートである。
【図１７】（ａ）〜（ｄ）は実施例における第２のトナーバンドの作成例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
◎実施の形態の概要
図１は本発明が適用された画像形成装置の実施の形態の概要を示す説明図である。
同図において、画像形成装置は、潜像を保持する像保持体１、この像保持体１上に潜像を形成する潜像形成手段２、この潜像形成手段２にて形成された像保持体１上の潜像をトナーにて現像する現像手段３、像保持体１上に現像されたトナーによる画像（ＴＧ，ＴＢ１，ＴＢ２）を予め決められた位置に沿って搬送される記録媒体５に転写する転写手段４、及び、前記記録媒体５に転写されずに残留した残留物を清掃する清掃手段６を備え、複数種類の大きさの記録媒体５に対して、記録媒体５の大きさに対応した画像を形成する画像形成部７と、画像を形成する記録媒体５の大きさに対応して当該記録媒体５の外側に予め設定された隙間領域Ｕを介して第１のトナー画像ＴＢ１を作成する第１トナー画像作成部１１と、この第１トナー画像作成部１１による第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴情報に基づいて、第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数内における記録媒体５の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５における画像形成領域Ｍに対応して作成された第１のトナー画像ＴＢ１の内側端部と、最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５における画像形成領域Ｍの外側端部との中間領域に対し第２のトナー画像ＴＢ２を作成する第２トナー画像作成部１２とを有する。
【００１１】
このような技術的手段において、像保持体１は潜像を保持可能であれば感光体、誘電体を始め適宜選定して差し支えなく、形状もドラム状、ベルト状等任意であり、数も単数に限らず、複数でもよい。
また、潜像形成手段２としては、潜像を形成可能なものであれば適宜選定して差し支えないが、代表的には帯電器２ａと潜像書込器２ｂとを用いたものが挙げられる。
更に、現像手段３としてはトナーを用いるものであれば一成分現像方式、二成分現像方式等適宜選定して差し支えない。
更にまた、転写手段４についても記録媒体５にトナーによる画像を転写するものであれば適宜選定して差し支えなく、記録媒体５に直接的に転写する態様、あるいは、中間転写体を介して記録媒体５に間接的に転写する態様のいずれをも含む。
清掃手段６としては、記録媒体５に転写されずに残留するトナー、紙粉等の残留物を清掃するものであれば適宜選定して差し支えない、この清掃手段６の設置場所についても、像保持体１上の残留物を清掃する態様や、転写手段４の転写部材に残留したものを清掃する態様など適宜含む。
そして、画像形成部７は、これらの構成要素を用いて、複数種類の大きさの記録媒体５に対して、記録媒体５の大きさに対応した画像を形成するものであればよい。
ここで、画像形成部７は、画像形成動作にあたり、例えば画像濃度を制御するための画像濃度制御部や清掃サイクル制御部などを有する。
ここで、‘第１のトナー画像ＴＢ１’は、単にトナーによる画像であればよく、特に形状が限定されるものではないが、代表的には帯状に形成されたトナーバンドが用いられることが多く、このトナーバンドについては少なくとも像保持体１の１回転に伴う周方向に沿って連続的若しくは不連続的に形成すればよい。
また、‘隙間領域Ｕ’は、記録媒体５に転写される画像の形成動作中に当該画像の形成動作を中断しないで第１のトナー画像ＴＢ１を作成するには、記録媒体５の搬送時の振れやスキュー（斜め送り）、更には記録媒体５の裁断誤差を含んで第１トナー画像ＴＢ１が記録媒体５側端部に転写される事態を回避するための領域を意味する。これについては固定幅でもよいし、例えば記録媒体５のサイズに応じて可変設定してもよい。
そして、‘第１のトナー画像ＴＢ１の作成条件’は画像形成領域Ｍでの画像濃度との濃度むらを低減する方向のトナーバンドであればよく、どの程度に低減するかは適宜選定して差し支えない。
例えば記録媒体５に転写される画像の濃度条件（例えば予め決められた記録媒体枚数の画像平均濃度）が予め設定された閾値より高いことを指し、像保持体１の画像形成領域の外側に位置する領域に対し第１のトナー画像ＴＢ１を作成しないと、像保持体１や転写手段４に設けられる清掃手段６(具体的には６ａ，６ｃ)の板状清掃部材先端に対しトナーの外添剤や別途供給される潤滑剤などが局所的に滞留し、板状清掃部材のめくれや損傷に至ることを回避するように適宜選定すればよい。
また、第２トナー画像作成部１２は、第１のトナー画像ＴＢ１を作成することに伴って画像形成領域Ｍと第１のトナー画像ＴＢ１作成域との間の画像濃度差は低減するが、逆に、両者と隙間領域Ｕとの間の画像濃度差が大きくなってしまうため、これらを補正するように第２のトナー画像Ｂ２を作成する。この第２のトナー画像ＴＢ２の形状は適宜選定して差し支えないが、第１のトナー画像ＴＢ１と同様に帯状に形成されたトナーバンドを連続的若しくは不連続的に形成するようにすればよい。
ここで、‘第２のトナー画像ＴＢ２の作成条件’は、第１のトナー画像ＴＢ１の作成回数が予め設定された閾値を越えた条件にて開始するようにすればよく、第１のトナー画像ＴＢ１の作成回数内における記録媒体５の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５の画像形成領域Ｍに対応して作成された第１のトナー画像ＴＢ１の内側端部と、最小幅寸法ＳＷminの画像形成領域Ｍの外側端部との中間領域に対し第２のトナーバンドＴＢ２を作成するようにすればよい。
そして、‘第２のトナー画像ＴＢ２’の濃度は適宜選定して差し支えないが、‘第１のトナー画像ＴＢ１’より作成回数が少ない態様では通常‘第１のトナーバンドＴＢ１’の濃度より高く設定されることが好ましい。
また、第１トナー画像作成部１１は、例えば所定の濃度条件を満たすことで、隙間領域Ｕを介して第１のトナー画像ＴＢ１を作成する。ここで、‘第１のトナー画像ＴＢ１’は単にトナーによる画像であればよく、特に形状が限定されるものではないが、代表的には帯状に形成されたトナーバンドが用いられることが多く、このトナーバンドについては像保持体１の１回転に伴う周方向に沿って連続的若しくは不連続的に形成すればよい。
‘所定の濃度条件’とは、記録媒体５に転写される画像ＴＧの濃度条件（例えば予め決められた記録媒体枚数の画像平均濃度）が予め設定された閾値より高いことを指し、像保持体１の画像形成領域Ｍの外側に位置する領域に対し現像手段３からトナーの外添剤が付着し易い状態にあることに対応して適宜選定可能である。
また、‘隙間領域Ｕ’は、記録媒体５に転写される画像の形成動作中に当該画像の形成動作を中断しないで第１のトナー画像ＴＢ１を作成するには、記録媒体５の搬送時の振れやスキュー（斜め送り）、更には記録媒体５の裁断誤差を含んで第１のトナー画像ＴＢ１が記録媒体５側端部に転写される事態を回避するための領域を意味する。これについては固定幅でもよいし、例えば記録媒体５のサイズに応じて可変設定してもよい。
更に、‘第１のトナー画像ＴＢ１の作成条件’は画像形成領域Ｍでの画像濃度との濃度むらを低減する方向のトナー画像であればよく、どの程度に低減するかは適宜選定して差し支えない。
第２トナー画像作成制御部１２は、第１のトナー画像ＴＢ１を作成することに伴って画像形成領域Ｍと第１のトナー画像ＴＢ１作成域との間の画像濃度差は低減するが、逆に、両者と隙間領域Ｕとの間の画像濃度差が大きくなってしまうため、これらを補正するために隙間領域Ｕに対して第２のトナー画像ＴＢ２を作成する。この第２のトナー画像ＴＢ２の形状は適宜選定して差し支えないが、第１のトナー画像ＴＢ１と同様に帯状に形成されたトナーバンドを連続的若しくは不連続的に形成するようにすればよい。そして、‘第２のトナー画像ＴＢ２の作成条件’は、第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴情報(例えば単位時間若しくは記録媒体枚数当たりの作成回数や過去からの累積値)に直接的に依存させるようにすればよいが、これに限られるものではなく、第１のトナー画像ＴＢ１の作成条件である記録媒体５に転写される画像濃度に間接的に依存させ、第１のトナー画像ＴＢ１と共に第２のトナー画像ＴＢ２を作成するようにしてもよい。‘第２のトナー画像ＴＢ２’の濃度は適宜選定して差し支えないが、‘第１のトナー画像ＴＢ１’より作成回数が少ない態様では通常‘第１のトナー画像ＴＢ１’の濃度より高く設定されることが好ましい。
【００１２】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置において以下に代表的態様若しくは好ましい態様を示す。
先ず、第１トナー画像作成部１１及び第２トナー画像作成部１２の代表的態様としては、第１トナー画像作成部１１は記録媒体５に転写される画像ＴＧの形成動作中に第１のトナー画像ＴＢ１を作成し、第２トナー画像作成部１２は記録媒体５に転写される画像の形成動作中以外に第２トナー画像ＴＢ２を作成する態様が挙げられる。
また、本件が適用される代表的な態様としては、転写手段４は、像保持体１に対向して配置される中間転写体４ａと、この中間転写体４ａに対して像保持体１上のトナーによる画像を一次転写する一次転写手段４ｂと、記録媒体５に対し中間転写体４ａ上に転写されたトナーによる画像を二次転写する二次転写手段４ｃとを有し、前記清掃手段６は、像保持体１を清掃する清掃手段(像保持体清掃手段)６ａと、前記中間転写体４ａを清掃する清掃手段(中間転写体清掃手段)６ｂとを有するものが挙げられる。本例のように、転写手段４が中間転写方式である態様では、像保持体１に対する清掃手段６ａ、中間転写体４ａに対する清掃手段６ｂについて板状清掃部材のめくれ等を回避することが可能である点で好ましい。
そして、このような中間転写方式において、本件が特に有効な態様としては、二次転写手段４ｃは、中間転写体４ａに接触して記録媒体５を挟持搬送する転写部材４ｄと、中間転写体４ａ又は記録媒体５から転写部材表面に転移した残留物を清掃する清掃手段（転写清掃手段）６ｃと、前記転写部材４ｄ表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段８と、を有する態様が挙げられる。
ここで、転写清掃手段６ｃは、接触型の転写部材４ｄを使用する場合には、記録媒体５通過域からは記録媒体５の紙粉等の残留物が、記録媒体５通過域外からは中間転写体４ａ上の残留物が転移するため、転写部材４ａによる転写性能を維持する上で転写部材４ａ表面を清掃することが必要である。また、潤滑剤塗布手段８としては、転写部材４ｄにＺｎＳｔ等の潤滑剤を塗布し、転写部材４ｄに転移した残留物を清掃し易くする点で好ましい。
また、このような潤滑剤塗布手段８を備えた態様では、潤滑剤が接触型転写部材４ｄを介して中間転写体４ａに逆転移し易い。このとき、中間転写体４ａ上に転移した潤滑剤が中間転写体清掃手段６ｂの板状清掃部材の先端に局所的に過剰に滞留すると、板状清掃部材と中間転写体４ａとの間の摩擦抵抗が不均一になることに伴って板状清掃部材がめくれてしまう懸念がある。しかしながら、本態様では、記録媒体５通過域では中間転写体４ａの残留物が、また、記録媒体５通過域の外側では第１のトナー画像ＴＢ１、第２のトナー画像ＴＢ２が残留物として、板状清掃部材に到達するため、板状清掃部材の先端に潤滑剤だけが滞留することはなく、潤滑剤の局所的な滞留に伴う弊害（画像の濃度むら等）を防止するように作用する。
【００１３】
また、第１トナー画像作成部１１の代表的態様としては、画像形成部７にて形成される画像ＴＧの濃度情報が予め設定された閾値を越えるか否かを判別する画像濃度判別部１３を有し、この画像濃度判別部１３の判別結果に基づいて第１のトナーバンドＴＢ１の作成の有無を決定するものが挙げられる。この画像濃度判別部１３としては、例えば記録媒体５に形成される画像濃度をエリア毎に分割して判別し、高濃度のエリアが所定数以上の場合に、予め設定された閾値に比べて高いと判断したり、画像形成部７にて形成される画像ＴＧの作像履歴を考慮し、所定数の各画像濃度情報の蓄積データに基づいて判別するようにしてもよい。
更に、第２トナー画像作成部１２の代表的態様としては、第１トナー画像作成部１１による第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴情報が予め設定された閾値を越えるか否かを判別する作成履歴判別部１４と、第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴内における記録媒体５の進行方向に交差する幅方向寸法のうち最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５及び最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５を判別する媒体幅判別部１５と、この媒体幅判別部１５の判別結果に基づいて最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５における画像形成領域Ｍに対応して作成された第１のトナー画像ＴＢ１の内側端部と、最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５における画像形成領域Ｍの外側端部との中間領域を演算し、当該中間領域に対し第２のトナー画像ＴＢ２の作成領域として決定する作成領域決定部１６とを有するものが挙げられる。
本例では、作成履歴判別部１４としては、第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴情報を直接的に判別する態様に限らず、第１のトナー画像ＴＢ１の作成条件を利用して、第１のトナー画像の作成履歴を間接的に判別する態様も含む。また、媒体幅判別部１５としては、第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴内での最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５と最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５とを判別する。このとき、判別対象は、画像形成装置での使用可能な最大幅寸法、最小幅寸法ではなく、第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴内における記録媒体の最大幅寸法ＳＷmax、最小幅寸法ＳＷminである。更に、作成領域決定部１６としては、最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５における画像形成領域Ｍに対応して作成された第１のトナー画像ＴＢ１の内側端部と、最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５における画像形成領域Ｍの外側端部との中間領域を作成領域とすれはよい。
更にまた、第２トナー画像作成部１２の別の代表的態様としては、第２トナー画像作成部１２は、第１のトナー画像ＴＢ１を作成していない領域の全域よりも広い領域に亘って第２のトナー画像ＴＢ２を作成するものが挙げられる。
【００１４】
次に、第２トナー画像作成部１２の好ましい態様としては、予め設定された複数の閾値を有している態様が挙げられる。これは、第２のトナー画像ＴＢ２を作成する機会が多くなり、その分、トナーの外添剤が像保持体１に転移したり、潤滑剤が中間転写体に転移する懸念を回避可能である点で好ましい。
この種の態様の代表的な態様としては、画像の形成動作を中断して第２のトナー画像を作成する第１の閾値と、前記第１の閾値より小さく且つ画像の形成動作が終了した後に第２のトナー画像を作成する第２の閾値とを有するものが挙げられる。
本例では、画像の形成動作終了時に第２の閾値に基づいて第２のトナー画像ＴＢ２の作成を行うほか、画像の形成動作中であっても、画像ＴＧの作像過程を継続すると、画質上問題になる可能性が高い条件(第１の閾値)では、第２トナー画像ＴＢ２の作成を優先させる方式である。例えば１ジョブの作像枚数が非常に多いような場合に有効である。
また、第２トナー画像作成部１２の好ましい別の態様としては、第１のトナー画像ＴＢ１の作成回数に比べて第２のトナー画像ＴＢ２の作成回数を少なくするものや、あるいは、第１のトナー画像ＴＢ１の濃度に比べて第２のトナー画像ＴＢ２の濃度を高くするものが挙げられる。
また、一若しくは複数の像保持体１を有し、複数の現像手段３にて各色成分トナーによるカラー画像を形成可能な態様においては、第２トナー画像作成部１２は、単色使用頻度の高い色成分トナーにて第２のトナー画像ＴＢ２を形成する態様が好ましい。
本態様では、使用頻度の高い色成分トナー（例えばブラックトナー）は他の色成分トナーよりも収容容量や補給容量が多く設定されていることが多いため、他の色成分トナーを使用することに比べて、トナーの使用効率の点で好ましい。
また、第２トナー画像作成部１２としては、予め設定された第２のトナー画像ＴＢ２を作成しなくてもよい例外条件に該当する場合には、第２のトナー画像ＴＢ２の作成を禁止する禁止処理部１７を有するようにしてもよい。
このとき、例外条件としては、第１のトナー画像ＴＢ１の作成履歴内で最大幅寸法ＳＷmaxの記録媒体５に対する作成回数が最小幅寸法ＳＷminの記録媒体５に対する作成回数よりも多い場合など適宜選定して差し支えない。
【００１５】
以下添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
◎実施の形態１
＜画像形成装置の全体構成＞
図３は実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示し、図４に作像エンジンとして機能する要部を示す。
同図において、画像形成装置は、装置本体２１内に四つの色（本実施の形態ではブラック、イエロ、マゼンタ、シアン）の作像ユニット２２（具体的には２２ａ〜２２ｄ）を横方向に配列し、その上方には各作像ユニット２２の配列方向に沿って循環搬送される例えばベルト状の中間転写体２３０が含まれる転写ユニット２３を配設する一方、装置本体２１の下方には記録用紙（図示せず）が収容される複数段（本例では二段）の用紙供給装置２４（具体的には２４ａ，２４ｂ）を配設すると共に、この用紙供給装置２４からの用紙搬送路２５を略鉛直方向に配置したものである。
本実施の形態において、各作像ユニット２２（２２ａ〜２２ｄ）は、中間転写体２３０の循環方向上流側から順に、例えばブラック用、イエロ用、マゼンタ用、シアン用（配列は必ずしもこの順番とは限らない）のトナー像を形成するものであり、例えばドラム状の感光体３１と、この感光体３１を予め帯電する帯電器（本例では帯電ロール）３２と、この帯電器３１にて帯電された感光体３１上に例えばＬＥＤなどを用いた潜像書込器３３と、この潜像書込器３３にて書き込まれた各色成分潜像を対応する各色成分トナーにて現像する現像器３４と、感光体３１上のトナー等の残留物を清掃する清掃器３６とを備えている。
尚、符号３５（３５ａ〜３５ｄ）は各現像ユニット３３に各色成分トナーを補給するためのトナーカートリッジである。
【００１６】
また、本実施の形態において、転写ユニット２３は、例えば複数の張架ロール２３１〜２３５に中間転写体２３０を掛け渡したものであり、各感光体３１に対応した中間転写体２３０の裏面には一次転写器（本例では一次転写ロール）５１が配設され、この一次転写器５１にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加することで、感光体３１上のトナー像を中間転写体２３０側に静電的に転写するようになっている。更に、中間転写体２３０の最下流作像ユニット２２ｄの下流側の張架ロール２３２に対応した部位には二次転写器５２が配設されており、中間転写体２３０上の一次転写像を記録用紙に二次転写（一括転写）
するようになっている。尚、張架ロール２３１〜２３５の一つ（例えば２３１）が駆動ロールとして働き、張架ロール２３４は中間転写体２３０に張力を付与する張力付与部材として機能し、更に、張架ロール２３２，２３５は中間転写体の表面位置を規制する位置規制部材として機能する。
本実施の形態では、二次転写器５２は、中間転写体２３０のトナー像担持面側に圧接配置されて記録用紙Ｓに対し中間転写体２３０上の一次転写像を二次転写する二次転写ロール５２１と、中間転写体２３０の裏面側に配置されて二次転写ロール５２１の対向電極をなすバックアップロール（本例では張架ロール２３３を兼用）とを備えている。そして、例えばバックアップロール（張架ロール２３３）が接地されており、二次転写ロール５２１にはトナーの帯電極性と同極性のバイアスが印加されている。
また、本例では、二次転写ロール５２１を清掃する転写清掃器５２２が設けられている。この転写清掃器５２２は、例えば図５(ａ)に示すように、二次転写ロール５２１に転移した残留物が収容される清掃容器５２３を有し、この清掃容器５２３の二次転写ロール５２１に面した開口部位には板状の清掃ブレード等の清掃部材５２４を設けると共に、二次転写ロール５２１の表面には潤滑剤を均一に塗布するブラシ状の塗布部材５２５を設け、前記清掃部材５２４にて二次転写ロール５２１表面に転移した残留物を清掃容器５２３内に収容し、清掃容器５２３内に収容した残留物を回収搬送部材５２６にて図示外の回収部に向けて回収搬送するものである。
尚、本例では、潤滑剤としては例えばＺｎＳｔ等の固形潤滑剤が用いられる。
更にまた、中間転写体２３０の最上流作像ユニット２２ａの上流側には中間転写体清掃器５３が配設されている。
この中間転写体清掃器５３は、例えば図５(ａ)に示すように、中間転写体２３０に転移した残留物が収容される清掃容器５３１を有し、この清掃容器５３１の中間転写体２３０に面した開口部位には回転する清掃ブラシ等の清掃部材５３２と、板状の清掃ブレード等の清掃部材５３３とを設け、これらの清掃部材５３２，５３３にて中間転写体２３０の表面に転移した残留物を清掃容器５３１内に収容し、清掃容器５３１内に収容した残留物を回収搬送部材５３４にて図示外の回収部に向けて回収搬送するものである。
ここで、中間転写体２３０上の残留物としては、図５(ｂ)に示すように、画像形成領域Ｍに残留するトナー等の残留物や、後述する第１のトナーバンドＴＢ１の残留物、更には、後述する図示外の第２のトナーバンドの残留物に加えて、更に、二次転写器５２の二次転写ロール５２１表面に塗布されている潤滑剤５５０の一部が逆転移して付着する虞れがあれり、これらの残留物は中間清掃器５３にて清掃されるようになっている。
【００１７】
また、用紙供給装置２４には記録用紙をピックアップするフィードロール６１が設けられ、このフィードロール６１の直後にはシートを送出するテイクアウェイロール６２が配設されると共に、二次転写部位の上流に位置する用紙搬送路２５には記録用紙を所定のタイミングで二次転写部位へ供給するための位置合せロール（レジストロール）６３が配設されている。尚、符号７２は手差し用の記録用紙を送出するフィードロールである。
一方、二次転写部位の下流側に位置する用紙搬送路２５には定着器６６が設けられ、この定着器６６の下流側には用紙排出装置６７が設けられており、装置本体２１の上部に形成された排出収容受け６８に排出された記録用紙が収容されるようになっている。
更に、本実施の形態では、装置本体２１の側方には手差し供給装置（ＭＳＩ）７１が設けられており、この手差し供給装置７１上の記録用紙はフィードロール７２及びテイクアウェイロール６２にて用紙搬送路２５に向かって送出されるようになっている。更にまた、装置本体２１には両面記録ユニット７３が付設されており、この両面記録ユニット７３は、記録用紙の両面に画像記録を行う両面モード選択時に、用紙排出装置６７を逆転させ、かつ、入口手前の案内ロール７４にて片面記録済みの記録用紙を内部に取り込み、適宜数の搬送ロール７７にて内部の用紙戻し搬送路７６に沿って記録用紙を搬送し、再度位置合せロール６３側へと供給するものである。
また、本実施の形態において、定着器６６は、図３及び図４に示すように、図示外の加熱ヒータが内蔵された加熱定着ロール６６ａと、これに圧接配置されて追従回転する加圧定着ロール６６ｂとを備えている。一方、用紙排出装置６７は、互いに接触転動する一対の排出ロール６７ａ，６７ｂとからなり、一方の排出ロール６７ａを駆動ロールにすると共に、他方の排出ロール６７ｂを従動ロールとし、両排出ロール６７ａ，６７ｂ間で記録用紙シートをニップ搬送するものである。
【００１８】
＜トナーにより作成される画像種＞
―記録用紙に転写される画像ＴＧ―
本実施の形態では、図６（ａ）に示すように、記録用紙Ｓの画像形成領域Ｍ内には画像ＴＧが形成される。このとき、画像ＴＧの濃度情報としては、例えば記録用紙Ｓの画像形成領域Ｍを複数のエリア（例えば４×４のＳ１〜Ｓ１６）に分割し、各分割エリアの印刷情報に基づいて、各分割エリアＳ１〜Ｓ１６の画像濃度を演算し、予め設定された閾値を超えた高濃度のエリアが所定数以上の場合に、記録用紙Ｓに形成された画像濃度が予め設定された判別濃度Ｃｄに比べて高いと判別する手法が採用される。
―第１のトナーバンドＴＢ１―
第１のトナー画像に相当する第１のトナーバンドＴＢ１は、図６（ｂ）に示すように、記録用紙Ｓの画像形成領域Ｍの外側（本例ではセンタレジストレーション方式を採用しているので、画像形成領域Ｍの搬送方向に交差する幅方向両側）にバンド未作成域(バンドが形成されない隙間領域)Ｕを介してトナーによる帯状画像として作成される。
【００１９】
ここで、第１のトナーバンドＴＢ１が作成されない場合には、感光体３１において、高濃度画像が作成される画像形成領域Ｍと、画像が作成されない非通紙領域Ｊとは帯電状態の差が大きく、トナー濃度の差が大きい。また、一般的に、現像剤には帯電助剤等として、トナーよりも粒径の小さな外添剤が外添されており、トナーの極性と外添剤の極性は逆極性になりやすい。したがって、現像時に、画像形成領域Ｍには十分なトナーが吸着される一方で、非通紙領域Ｊ、特に濃度差の大きな非通紙領域Ｊと画像形成領域Ｍとの境界部には、逆極性の外添剤がトナーから遊離して吸着されやすい。トナーと共に外添剤も清掃可能な画像形成領域Ｍに比べ、外添剤のみが付着した非通紙領域Ｊでは、粒径の小さな外添剤を清掃器３６の清掃ブラシや清掃ブレードで全て除去することは難しく、感光体３１の偏磨耗を引き起こす懸念がある。また、除去し切れなかった外添剤は、非通紙領域Ｊと画像形成領域Ｍとの境界部を中心として、接触型の帯電ロール等に帯状に付着しやすい。これにより、感光体３１には、帯状の帯電不良が引き起こされ、筋状の画像欠陥が引き起こされることがあった。
更に、このようなトナーの外添剤は、中間転写体２３０に対し一次転写器５１による転写作用にて転移したり、また、二次転写器５２の二次転写ロール５２１に塗布されたＺｎＳｔ等の潤滑剤も中間転写体２３０に逆転移することから、感光体３１上の清掃器３６と同様に、中間転写体２３０の中間清掃器５３でも、トナーと共に外添剤や潤滑剤が清掃可能な画像形成領域Ｍに比べ、外添剤や潤滑剤のみが付着した非通紙領域Ｊでは、粒径の小さな外添剤や潤滑剤を中間清掃器５３の清掃ブラシや清掃ブレード等の清掃部材で全て除去することは難しい。
しかし、本実施の形態では、通常画像ＴＧが高濃度画像の場合に、第１のトナーバンドＴＢ１を非通紙領域Ｊに作成することで、高濃度画像が作成される画像形成領域Ｍと、画像が作成されない非通紙領域Ｊとのトナーの濃度の差が低減され、外添剤や潤滑剤の付着による筋状の画像欠陥が生じにくくなっている。
このとき、バンド未作成域Ｕが設定されているが、これは、記録用紙Ｓの搬送時の振れや斜行（スキュー）、更には裁断ばらつきを考慮し、第１のトナーバンドＴＢ１が記録用紙Ｓに転移しない位置関係になるようにしたものである。
また、図６（ｃ）に示すように、記録用紙Ｓが裁断有の態様（カット設定指示により後で裁断するカット領域を有する態様）である場合には、記録用紙Ｓのカット領域Ｓｃは記録用紙Ｓが存在しなくなるため、第１のトナーバンドＴＢ１は、非通紙領域Ｊに加えて、カット領域Ｓｃが除かれるときのエッジ部分からバンド未作成域Ｕを介して前記カット領域Ｓｃも含めて作成されることになる。
尚、カット領域Ｓｃは記録用紙Ｓに対してカット設定がされている場合に、当該カット設定に伴う裁断位置印Ｓｔの位置情報に基づいて定まる。
また、第１のトナーバンドＴＢ１の濃度は、作成基準となる閾値に応じて予め固定的に選定されていてればよいが、記録用紙Ｓに転写される画像ＴＧの濃度情報に応じて可変設定されてもよい。
例えば記録用紙Ｓに転写される画像ＴＧが高濃度になる程、第１のトナーバンドＴＢ１の濃度を高くなるようにしてもよいし、また、第１のトナーバンドＴＢ１の作成頻度を増やして濃度はそのままにする等適宜選定して差し支えない。また、第１のトナーバンドＴＢ１の濃度を変更する場合には、第１のトナーバンドＴＢ１とバンド未作成域Ｕとのトナーの消費量の差が、第１のトナーバンドＴＢ１を作成した回数だけでは決まらなくなるので、第１のトナーバンドＴＢ１の作成頻度に加えて濃度をも考慮することが好ましい。
【００２０】
―第２のトナーバンドＴＢ２―
第２のトナーバンドＴＢ２は、第１のトナーバンドＴＢ１の作成履歴情報に依存し、図７に示すように、第１のトナーバンドＴＢ１の作成履歴情報が予め設定された閾値を越えたときに、この作成回数内で、最大幅寸法ＳＷmaxの記録用紙Ｓにおける画像形成領域Ｍに対応して作成された第１のトナーバンドＴＢ１の内側端部と、最小幅寸法ＳＷminの記録用紙Ｓにおける画像形成領域Ｍの外側端部との中間領域ΔＳＷを演算し、かつ、当該中間領域ΔＳＷの幅方向両側にマージンｍを付加した幅寸法ｗの帯状画像として作成される。
この第２のトナーバンドＴＢ２は、第１のトナーバンドＴＢ１よりも高い濃度の帯状画像であり、長手方向に延びる長さ寸法ｈは適宜選定して差し支えないが、本例では、例えば中間転写体２３０の１周長に対応するように第１のトナーバンドＴＢ１に比べて長く設定されている。
ここで、第２のトナーバンドＴＢ２の大きさとしては、少なくとも中間転写体２３０上に存在する各サイズの記録用紙Ｓのバンド未作成域Ｕに対応した領域を覆うものであることが好ましく、本例では、余裕をもって中間転写体２３０の１周長が選定されている。また、第２のトナーバンドＴＢ２の濃度は、第１のトナーバンドＴＢ１による作成範囲に亘る平均濃度に略等しくなる程度に設定されていればよい。
これにより、第１のトナーバンドＴＢ１によるトナーの吐出量と、第２のトナーバンドＴＢ２によるトナーの吐出量との関係については、‘第２のトナーバンドＴＢ２の作成領域’＞‘第１のトナーバンドＴＢ１の作成領域’、または、‘第２のトナーバンドＴＢ２の濃度’＞‘第１のトナーバンドＴＢ１の濃度’とすることで両者を近づけることは可能であるが、‘第１のトナーバンドＴＢ１の単位面積当たりの吐出量’＞‘第２のトナーバンドＴＢ２の単位面積当たりの吐出量’であっても、局部的にトナーの外添剤が感光体３１に転移する量が増えてしまうことは軽減される。
これにより、第１のトナーバンドＴＢ１によるトナーの吐出量と、第２のトナーバンドＴＢ２によるトナーの吐出量とは単位面積当たり略同様になり、バンド未作成域Ｕに対する局所的なトナーの外添剤や潤滑剤の付着は有効に回避される。
尚、本例では、第２のトナーバンドＴＢ２は中間転写体２３０の１周長に対応した大きさに設定されているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、同じ長さでも、連続的に形成しないで、不連続的に間欠的に形成するようにしてもよいし、あるいは、第２のトナーバンドＴＢ２の大きさ自体を短く設定してもよい。例えば第２のトナーバンドＴＢ２を中間転写体２３０の１周長よりも短く設定した場合には、例えば第２のトナーバンドＴＢ２を作成したとしても、中間転写体２３０のバンド未作成域Ｕで第２のトナーバンドＴＢ２が作成されていない領域が生ずるが、中間転写体２３０の幅方向位置がバンド未作成域Ｕに対応した位置に作成された第２トナーバンドＴＢ２の残留物が中間清掃器５３の清掃部材５３３の先端に一時的に溜められたとすると、バンド未作成域Ｕに付着したトナーの外添剤や潤滑剤は前記清掃部材５３３の先端で一時的に貯まっていたトナー等の残留物に混ざり、トナー等の残留物と共に清掃されるので特には問題にならない。
【００２１】
＜作像制御装置＞
図８は本実施の形態で用いられる作像制御装置１００の全体構成を示す。
同図において、作像制御装置１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、入力インタフェース１０４及び出力インタフェース１０５を含むコンピュータシステムにて構築されており、入力インタフェース１０４には、スタートスイッチ１１１、記録用紙の枚数設定スイッチ１１２、サイズの異なる記録用紙を作像対象とするミックスであることを設定するミックス設定スイッチ１１３、例えば片面印刷又は両面印刷を選択する印刷モードスイッチ１１４、記録用紙のサイズ（例えば搬送方向に沿った長さ寸法、搬送方向に交差する幅寸法）を検出する用紙サイズセンサ１１５、印刷情報を入力する印刷情報入力装置１１６などが接続され、これらの入力信号がＣＰＵ１０１に取り込まれ、例えばＲＯＭ１０２に予めインストールされている各種作像制御プログラム（記録用紙に転写される画像を作成するための作像制御プログラム、第１トナーバンド作像制御プログラム、第２トナーバンド作像制御プログラム、所謂画像濃度を制御するためのプロセスコントロールプログラム、クリーニングサイクルプログラム等）をＣＰＵ１０１にて実行し、ＲＡＭ１０３を利用しながら適宜演算処理して制御信号を作成し、出力インタフェース１０５を介して各種デバイス（感光体３１，帯電器３２，潜像書込器３３，現像器３４，一次転写器５１，中間転写体２３０，二次転写器５２，各清掃器３６，５３，５２２，用紙搬送系８０）に制御信号を送出するものである。
【００２２】
次に、作像制御装置による作像制御処理について説明する。
＜第１トナーバンド作成処理＞
図９は第１トナーバンド作成処理のフローチャートを示す。
同図に示すフローチャートは画像形成装置の電源投入により開始される。
同図において、ジョブが開始されたか否かを判別し、ジョブが開始されている場合に、ミックス設定がされているか否かを判別し、更に、両面印刷設定がされているか否かを判別する。この後、第１トナーバンド作成処理を実行することになるが、後述する図１０に示す第１トナーバンド作成指示処理にて、第１のトナーバンドＴＢ１の作成指示があるか否かを判別する。
ここで、両面印刷設定がされている条件で第１トナーバンド作成指示がある場合には、反転中の記録用紙Ｓがあるか否かを判別する。そして、印刷対象の記録用紙Ｓの幅が反転中の記録用紙Ｓの幅未満であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合は第１のトナーバンドＴＢ１の作成不許可の決定をし、ノー（Ｎ）の場合は第１のトナーバンドＴＢ１の作成許可の決定をする。
この後、第１トナーバンドＴＢ１を作成するに当たり、次の（１）〜（２）の処理を実行する。
（１）第１トナーバンド印刷済み情報を記憶する。
（２）第１トナーバンド印刷時の記録用紙Ｓの幅を記憶する。
この後、印刷対象頁の印刷された面が記録用紙Ｓの一面目か否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合は印刷対象頁が印刷された記録用紙Ｓの幅を記憶更新し、ノー（Ｎ）の場合は印刷対象頁が印刷された記録用紙Ｓの幅を削除更新した後に、次頁があるか否かを判別する。
そして、次頁がある場合には、次頁に対して第１トナーバンド作成処理を実行し、次頁がない場合には最初のステップに戻る。
【００２３】
また、両面印刷設定がされていない条件で第１トナーバンド作成指示がある場合には、後述する図９に示すトナーバンド作成指示処理にて第１トナーバンドＴＢ１の作成指示があるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合は第１トナーバンドＴＢ１の作成許可の決定をし、次の（１）〜（２）の処理を実行する。
（１）第１トナーバンド印刷済み情報を記憶する。
（２）第１トナーバンド印刷時の記録用紙Ｓの幅を記憶する。
この後、次頁があるか否かを判別する。次頁がある場合には、次頁に対して第１トナーバンド作成処理を実行し、次頁がない場合には最初のステップに戻る。
一方、両面印刷設定がされていない条件で第１トナーバンド作成指示がない場合には、直ちに次頁があるか否かを判別し、次頁に対して第１トナーバンド作成処理を実行し、次頁がない場合には最初のステップに戻る。
【００２４】
＜第１トナーバンド作成指示処理＞
図１０は第１トナーバンド作成指示処理のフローチャートを示す。
同図に示すフローチャートは例えばイエロ色（Ｙ）用トナーバンド作成指示処理であるが、他の色Ｍ，Ｃ，Ｋも同様に処理されるので、その詳細な説明は省略する。
図１０において、先ず、印刷情報を取得し、次いで、印刷情報を例えば１６分割する。この後、各エリアの画像濃度を演算し、各エリアの画像濃度の値がエリア判別濃度Ｃｄ１以上か否かを判別し、高濃度のエリア数を数え、高濃度のエリア数が基準エリア数Ｃｎ以上か否かを判別する。
そして、高濃度のエリア数が基準エリア数Ｃｎ以上でない場合には、第１トナーバンド作成指示処理を終了して図９の第１トナーバンド作成処理に戻る。
一方、高濃度のエリア数が基準エリア数Ｃｎ以上である場合にはカット領域設定の有無について判別する。
カット領域設定がされている場合には、例えず図６（ｃ）に示すように、カット領域Ｓｃと非通紙領域Ｊとに第１トナーバンドＴＢ１の作成指示を出して、第１トナーバンド作成指示処理を終了して図９の第１トナーバンド作成処理に戻る。
カット領域設定されていない場合には、図６（ｂ）に示すように、非通紙領域Ｊに対し第１トナーバンドＴＢ１の作成指示を出し、第１トナーバンド作成指示処理を終了して図８の第１トナーバンド作成処理に戻る。
【００２５】
ここで、画像濃度判別機能を具現化する各手段について補足すると、以下の通りである。
エリア分割手段：
エリア分割手段は、図６（ａ）に示すように、印刷対象頁の印刷情報を、記録用紙Ｓの領域の一例としてのエリアＳ１〜Ｓ１６に対応した印刷情報に分割する。尚、エリア分割手段は、印刷情報を、印刷される記録用紙ＳのエリアＳ１〜Ｓ１６に対応した印刷情報に分割していたが、これに限定されず、エリアの面積を所定の広さとしてエリア数を増減させたり、記録用紙Ｓに関わらず予め固定したエリアに対応する印刷情報に分割する構成にする等適宜変更することが可能である。
エリア濃度演算手段：
エリア濃度演算手段は、前記エリア分割手段により分割された各エリアＳ１〜Ｓ１６の印刷情報に基づいて、各エリアＳ１〜Ｓ１６の画像濃度を演算する。
エリア判別濃度記憶手段：
エリア判別濃度記憶手段は、エリアＳ１〜Ｓ１６の画像濃度が高濃度か否かを判別するエリア判別濃度Ｃｄ１を記憶する。エリア判別濃度Ｃｄ１の一例として、濃度５０％を記憶する。
高濃度エリア判別手段：
高濃度エリア判別手段は、前記エリア判別濃度記憶手段が記憶するエリア判別濃度Ｃｄ１に基づいて、各エリアＳ１〜Ｓ１６の濃度が高濃度か否かを判別する。
高濃度エリアカウント手段：
高濃度エリアカウント手段は、前記高濃度エリア判別手段により高濃度と判別されたエリアＳ１〜Ｓ１６の数を数える。
基準エリア数記憶手段：
基準エリア数記憶手段は、画像濃度を判別するための基準となる基準エリア数Ｃｎを記憶する。ここで、前記基準エリア数Ｃｎとしては例えばエリア数の５０％の‘８’が記憶されるが、これに限定されず、エリアＳ１〜Ｓ１６を構成する数に基づいて、例えば、９や１０など、設計や構成に応じた値を用いることができる。
エリア数判別手段：
エリア数判別手段は、前記高濃度エリアカウント手段により数えられたエリア数が前記基準エリア数記憶手段の記憶する基準エリア数Ｃｎに比べ、大きいか否か判別する。
【００２６】
＜クリーニングサイクル処理＞
図１１はクリーニングサイクル処理のフローチャートを示す。
図１１に示すフローチャートは画像形成装置の電源投入により開始される。
図１１において、ジョブが開始されたか否かを判別し、ジョブが開始されている場合にはミックス設定がされているか否かを判別すると共に、印刷対象頁が最初の頁でないか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合は第１のトナーバンドＴＢ１の作成に関して最終決定されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合は印刷対象頁より前に第１のトナーバンドＴＢ１が印刷されたか否かを判別する。
そして、イエス（Ｙ）の場合は印刷対象頁の記録用紙Ｓの幅が第１トナーバンド印刷時の幅より大きいか否かを判別する。
このとき、印刷対象頁の記録用紙Ｓの幅が第１トナーバンド印刷時の幅より大きい場合には、印刷対象頁の画像形成動作を中断した後、清掃が可能か否かを判別し、清掃を行う。そして清掃が終了すると、第１トナーバンド印刷済み情報を削除し、画像形成動作を再開し、次頁があるか否かを判別し、次頁がある場合には第１トナーバンドの作成に関して最終決定されたか否かを判断し、以後の処理を行う。
一方、印刷対象頁の記録用紙Ｓの幅が第１トナーバンド印刷時の幅以下である場合には、上述した清掃処理を行うことなく、次頁があるか否かを判別し、次頁がある場合には第１トナーバンドの作成に関して最終決定されたか否かを判断し、以後の処理を行う。
【００２７】
＜第２トナーバンド作成処理＞
図１２は本実施の形態で採用される第２トナーバンド作成処理を示すフローチャートである。
同図において、先ず、第１のトナーバンドＴＢ１の作成実施回数Ｎをカウンタにて計数（カウントアップ）する。
そして、第２のトナーバンドＴＢ２の作成を実施する動作モード（本例では動作モードの選択スイッチにて例えば通常画像作成のジョブエンド毎、あるいは、予め定めた印刷枚数毎、あるいは、後述するプロセスコントロール（画像濃度制御）に連動したタイミング毎に選定可能）にあるか否かを判別し、実施する動作モードにある場合には、第１のトナーバンドＴＢ１の作成履歴ｆ（Ｎ）が予め設定された閾値ＴＨを越えるか否かを判別する。
ここで、第１のトナーバンドＴＢ１の作成履歴ｆ（Ｎ）とは、第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数Ｎそのものでもよいが、これに依存する関数に基づいて適宜演算したものでもよい。例えば第１のトナーバンドＴＢ１の作成実施回数がＮ、係数をα(例えば１００)とし、更に、ｆ（Ｎ）を累積印刷枚数当たりの作成履歴とすれば、ｆ（Ｎ）＝α・Ｎ÷累積印刷枚数などの演算式が用いられる。
また、閾値ＴＨは、バンド未作成域Ｕに対しトナーの外添剤や潤滑剤のみが付着し易い状態に至る条件に対応して選定されていればよく、予め固定的に選定されていてもよいし、段階的に複数選定し、それぞれに対し、第２のトナーバンドＴＢ２の作成条件（例えば濃度条件）を可変設定するようにしてもよい。
【００２８】
ここで、ｆ（Ｎ）＞ＴＨである場合には、記録用紙に転写される画像を作成中か否かを判別し、前記画像を作成中であれば、通常画像制御を中断（通常作像サイクルの画像形成動作を中断）した後、前記画像を作成中でなければ直ちに、第２のトナーバンドＴＢ２を作成する。
この第２のトナーバンドＴＢ２の作成にあたり、作像制御装置１００は、図１３に示すサブルーチンを実行する。
このサブルーチンは、図９に示すように、第１のトナーバンド印刷時の記録用紙Ｓの幅寸法を記憶しているため、これらから、記録用紙Ｓの最大幅寸法ＳＷmax、最小幅寸法ＳＷminを判別し、この判別結果に基づいて、第２のトナーバンドＴＢ２の作成領域を特定するＬstart(作成幅開始位置)、Ｌend(作成幅終了位置)を算出する。
ここで、Ｌstartは、図７及び図１４(ｂ)に示すように、記録用紙Ｓの最大幅寸法ＳＷmaxに対応した第１のトナーバンドＴＢ１の内側端部に対し、幅方向外側に予め設定されたオーバーラップマージンｍ(例えば５ｍｍ)を付加した位置である。一方、Ｌendは、記録用紙Ｓの最小幅寸法ＳＷminの画像形成領域Ｍの外側端部に対し、幅方向内側にオーバーラップマージンｍ(例えば５ｍｍ)を付加した位置である。
この後、これらのＬstart、Ｌendの位置に基づいて第２のトナーバンドＴＢ２の作成領域を決定し、第２のトナーバンドＴＢ２の作成を実施する。
このとき、作像制御装置１００の制御の簡略化という観点からすれば、第２のトナーバンドＴＢ２の作成領域が決定されれば、を常に第２のトナーバンドＴＢ２を作成するように差し支えない。
但し、第１のトナーバンドＴＢ１の作成状況によっては、第２のトナーバンドＴＢ２を必ずしも作成しなくてもよい場合が起こり得る。例えば第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数Ｎのうち、最大幅寸法ＳＷmaxの記録用紙Ｓに対応した第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数が最小幅寸法ＳＷminの記録用紙Ｓに対応した第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数よりも多い場合に、例えば最小幅寸法ＳＷminの記録用紙Ｓにおけるバンド未作成域Ｕが最大幅寸法ＳＷmaxの記録用紙Ｓの画像形成領域Ｍに対応した領域であるとすると、当該バンド未作成域Ｕを含む領域に対して第２のトナーバンドＴＢ２を作成する必要性は少なくなる。そこで、図１３に仮想線で示すように、第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数Ｎが所定の閾値を越えたとしても、第２のトナーバンドＴＢ２を作成しなくてよい例外条件について予め定めておき、例外条件に合致するか否かを判別し、例外条件に合致しなければ、第２のトナーバンドＴＢ２を作成し、例外条件に合致する場合には、第２のトナーバンドＴＢ２の作成を未実施とするようしてもよい。
そして、第２のトナーバンドＴＢ２の作成処理が終了すると、通常画像制御を中断していれば、通常画像制御を再開すると共に、第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数Ｎを計数するカウンタをリセットし、第２トナーバンド作成処理を終了する。
一方、ｆ（Ｎ）≧ＴＨである場合には、第２のトナーバンドＴＢ２の作成処理を不実施とし、終了する。
尚、第２のトナーバンドＴＢ２の作成を実施する動作モードにない場合には、第２のトナーバンドの作成処理を不実施とし、終了する。
【００２９】
ここで、第１のトナーバンドＴＢ１及び第２のトナーバンドＴＢ２の作成処理過程を図１４に模式的に示す。
図１４（ａ）において、作像制御装置１００は、記録用紙の画像形成領域の画像濃度を判別し、高濃度であると判別された場合には、バンド未作成域Ｕを介して第１のトナーバンドＴＢ１を作成する。
例えば記録用紙１枚目、３枚目に対応する画像形成領域において、画像濃度≦閾値濃度である場合には、第１のトナーバンドＴＢ１の作成条件を満たさないので、第１のトナーバンド作成領域には第１のトナーバンドＴＢ１を作成しない。
一方、記録用紙２枚目に対応する画像形成領域において、画像濃度＞閾値濃度である場合には、第１のトナーバンドＴＢ１の作成条件を満たすので、第１のトナーバンド作成領域に第１のトナーバンドＴＢ１を作成する。
更に、例えば図１４（ｂ）に示すように、例えば記録用紙ｎ枚目において第１のトナーバンドＴＢ１が作成されたとき、第２トナーバンド作成処理過程が行われたと仮定すると、第２トナーバンド作成処理過程において、ｆ（Ｎ）＞ＴＨを満たす条件が発生した場合には、通常画像制御による画像形成動作を中断（本例では二次転写器の二次転写ロール［図中２ＮＤ  ＢＴＲと表記］を中間転写体からリトラクトした状態で画像形成動作を中断）し、第２のトナーバンドＴＢ２を作成する。
このときの第２のトナーバンドＴＢ２を作成するタイミングチャートを図１５に示す。
同図では、第２のトナーバンドＴＢ２は使用頻度の高いブラックトナーにて、中間転写体の１周長Ｌに対応した長さに作成される。
そして、第２のトナーバンドＴＢ２の作成が終了すると、中間転写体に対し二次転写器の二次転写ロールを接触（コンタクト）させ、接触時に生ずる中間転写体の振動が収束するタイミングを待って、後続の通常作像制御による画像形成動作を再開する。尚、二次転写ロールを接触（コンタクト）させた後に、二次転写ロールには転写時と逆極性のクリーニングバイアスを印加し、二次転写ロールにトナーが付着しないようなクリーニングサイクル(図１５中も２ｎｄ  ＢＴＲ  Cleaning Cycleに相当)が行われる。
【００３０】
＜第２トナーバンド作成処理の他の例＞
図１６は第２トナーバンド作成処理の他の例を示すフローチャートである。
同図において、先ず、第１のトナーバンドＴＢ１の作成実施回数Ｎをカウンタにて計数（カウントアップ）する。
一方、予め決められたタイミングでプロセスコントロール（画像濃度制御）のセットアップが開始される。
この後、プロセスコントロールのセットアップが終了すると、第２のトナーバンドのＴＢ２の作成を実施するか否かを判別する。本例では、プロセスコントロールの後で第２のトナーバンドＴＢ２の作成を実施する動作モード（対応する動作スイッチを選択）に予め設定されているため、第１のトナーバンドＴＢ１の作成履歴ｆ（Ｎ）が予め設定された閾値ＴＨ１を越えるか否かを判別する。
ここで、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ１でない場合には、第２のトナーバンドＴＢ２の作成処理を開始することを決定し、第２のトナーバンドＴＢ２の作成幅位置（Ｌstart，Ｌend）を決定する。本例では、第２のトナーバンドＴＢ２は、所定の長さ寸法を有し、記録用紙の幅寸法及びバンド未作成域Ｕの位置を基準に演算された作成幅位置（作成幅開始位置Ｌstart，作成幅終了位置Ｌend）を基に作成される。
この後更に、ｆ（Ｎ）に関し、別の閾値（ＴＨ２，ＴＨ３：本例ではＴＨ１＜ＴＨ２＜ＴＨ３）を用意し、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ２、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ３をあるか否かを判別する。
そして、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ２を満たす場合にはＮｏ．１の条件で第２のトナーバンドを作成し、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ２を満たさず、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ３を満たす場合にはＮｏ．２の条件で第２のトナーバンドを作成し、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ３を満たさない場合には、Ｎｏ．２の条件で第２のトナーバンドを作成する。
本例では、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３の条件としては例えば第２のトナーバンドＴＢ２の長さなどのパターンは同じであるが、例えばバンド濃度Ｃinを可変設定するようにしてもよい(例えばＣin(No.1)＜Ｃin(No.2)＜Ｃin(No.3))。
そして、第２のトナーバンドＴＢ２の作成が終了すると、第１のトナーバンドＴＢ１の作成回数のカウンタをリセットし、第２トナーバンド作成処理を終了する。
一方、ｆ（Ｎ）＜ＴＨ１を満たす場合には、第２のトナーバンドＴＢ２の作成処理を不実施とし、終了する。
尚、第２のトナーバンドＴＢ２の作成を実施する動作モードにない場合には、第２のトナーバンドの作成処理を不実施とし、終了する。
【実施例】
【００３１】
図１７(ａ)〜(ｄ)は実施の形態１に係る画像形成装置を用いた実施例において、第２のトナーバンドの作成例を示すものである。
―作成例１：図１７(ａ)参照―
・最大画像形成領域：                ３２３(ｍｍ)
・最大用紙幅ＳＷmax：                ２９７（ｍｍ）
・最小用紙幅ＳＷmin：                １５４(ｍｍ)
・サイドバンド隙間ｘ：                  ７(ｍｍ)
・バンドオーパラップマージンｍ：        ５(ｍｍ)
・バンド未作成領域幅ＳＷmin−２ｍ：  １４４(ｍｍ)
・Ｌstart：                              １(ｍｍ)
・Ｌend：                              ８９．５(ｍｍ)
作成例１では、最大用紙幅ＳＷmaxで作成されたサイドバンド(第１のトナーバンドＴＢ１)端部にマージンｍを付加した位置から最小用紙幅ＳＷminからマージンｍを差し引いた位置までの差分で、第２のトナーバンドＴＢ２を作成する。
―作成例２：図１７(ｂ)参照―
・最大画像形成領域：                ３２３(ｍｍ)
・最大用紙幅ＳＷmax：                ３２０（ｍｍ）
・最小用紙幅ＳＷmin：                ２９７(ｍｍ)
・サイドバンド隙間ｘ：                  ７(ｍｍ)
・バンドオーパラップマージンｍ：        ５(ｍｍ)
・バンド未作成領域幅ＳＷmin−２ｍ：  ２８７(ｍｍ)
・Ｌstart：                          −１０．５(ｍｍ)→０に補正
・Ｌend：                              １８(ｍｍ)
作成例２では、最大用紙幅ＳＷmaxはサイドバンド(第１のトナーバンドＴＢ１)を書けない大きさのため、潜像書込端部位置から最小用紙幅ＳＷminからマージンｍを差し引いた位置までの差分で、第２のトナーバンドＴＢ２を作成する。尚、本例では、Ｌstartを所定の演算式で算出すると、マイナス値になるため、０に補正して用いるようにしている。
―作成例３：図１７(ｃ)参照―
・最大画像形成領域：                ３２３(ｍｍ)
・最大用紙幅ＳＷmax：                ２９７（ｍｍ）
・最小用紙幅ＳＷmin：                ２９７(ｍｍ)
・サイドバンド隙間ｘ：                  ７(ｍｍ)
・バンドオーパラップマージンｍ：        ５(ｍｍ)
・バンド未作成領域幅ＳＷmin−２ｍ：  ２８７(ｍｍ)
・Ｌstart：                              １(ｍｍ)
・Ｌend：                              １８(ｍｍ)
作成例３は、最大用紙幅ＳＷmaxと最小用紙幅ＳＷminとが同一の例であり、サイドバンド(第１のトナーバンドＴＢ１)端部にマージンｍを付加した位置から用紙端部からマージンｍを差し引いた位置までの差分で、第２のトナーバンドＴＢ２を作成する。
―作成例４：図１７(ｄ)参照―
・最大画像形成領域：                ３２３(ｍｍ)
・最大用紙幅ＳＷmax：                ３３０（ｍｍ）
・最小用紙幅ＳＷmin：                ３２３(ｍｍ)
・サイドバンド隙間ｘ：                  ７(ｍｍ)
・バンドオーパラップマージンｍ：        ５(ｍｍ)
・バンド未作成領域幅ＳＷmin−２ｍ：  ３１３(ｍｍ)
・Ｌstart：                          −１５．５(ｍｍ)→０に補正
・Ｌend：                                ５(ｍｍ)
作成例４は、最小用紙幅ＳＷminが最大画像形成領域に相当するものであり、潜像書込端部位置からマージンｍに相当する幅の第２のトナーバンドＴＢ２を作成する。尚、本例では、Ｌstartを所定の演算式で算出すると、マイナス値になるため、０に補正して用いるようにしている。
また、画像の濃度むらの低濃度部位（白抜け）は、画像形成領域でしか起こり得ないため、本例では、第２のトナーバンドＴＢ２は不要になる。しかしながら、本実施例では、別段作成してもかまわないので、制御簡素化という観点から第２のトナーバンドＴＢ２をそのまま作成することにした。
尚、仮に、本例のような場合に、第２のトナーバンドＴＢ２を作成しないように、例えば「Ｌend≦５」のような条件では「０」にする等の例外処理を施し、第２のトナーバンドＴＢ２の作成を禁止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１…像保持体，２…潜像形成手段，２ａ…帯電器，２ｂ…潜像書込器，３…現像手段，４…転写手段，４ａ…中間転写体，４ｂ…一次転写手段，４ｃ…二次転写手段，４ｄ…転写部材，５…記録媒体，６(６ａ〜６ｃ)…清掃手段，７…画像形成部，８…潤滑剤塗布手段，１１…第１トナー画像作成部，１２…第２トナー画像作成部，１３…画像濃度判別部，１４…作成履歴判別部，１５…媒体幅判別部，１６…作成領域決定部，１７…禁止処理部，ＴＧ…画像，ＴＢ１…第１のトナー画像，ＴＢ２…第２のトナー画像
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１５】
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【図１６】
2012013946.tif 000014
【図１７】
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【図２】
2012013946.tif 000016
【図６】
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【図７】
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【図１４】
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