(57)【要約】【課題】コネクタのコスト上昇を抑制しつつ確実にロック状態を実現する。【解決手段】可動性を有する係合突起ｃ4が何れか一方に設けられると共に係合突起ｃ4が係合する係合溝が他方に設けられ、先端同士が互いに嵌合した雄コネクタ及び雌コネクタＣについて、当該雄コネクタ及び雌コネクタＣの何れか一方の後端に装着され、何れか他方に向けて押圧する押圧部２を備える。【選択図】図１
2012209081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動性を有する係合突起が何れか一方に設けられると共に前記係合突起が係合する係合溝が他方に設けられ、先端同士が互いに嵌合した雄コネクタ及び雌コネクタについて、当該雄コネクタ及び雌コネクタの何れか一方の後端に装着され、何れか他方に向けて押圧する押圧部を備えることを特徴とするコネクタ嵌合治具。
【請求項２】
前記押圧部が前記後端を押圧した後に前記係合突起と前記係合溝とが係合するように前記係合突起を押圧する第２の押圧部をさらに備えることを特徴とする請求項１記載のコネクタ嵌合治具。
【請求項３】
前記第２の押圧部は、雄コネクタ及び雌コネクタの何れか他方の特定部位に当接するまで前記係合突起を押圧することを特徴とする請求項２記載のコネクタ嵌合治具。
【請求項４】
前記係合突起と前記係合溝とが係合したことを検知するロック検知手段をさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタ嵌合治具。
【請求項５】
前記雄コネクタ及び前記雌コネクタの何れかとの位置関係を正規の位置関係に規制するガイド部を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のコネクタ嵌合治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ嵌合治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、コネクタにはロック機構を備えるものがある。このロック機構には、例えば雄コネクタと雌コネクタの何れか一方に設けられた可動性を備えた係合突起と、他方に設けられた係合溝からなるものであり、両者が接近して可動性を備えた係合突起が係合溝に完全に収容されることによりロック状態（完全嵌合状態）が完成する。このようなロック機構を有するコネクタには、ロック状態にあることを確認する必要から、ロック状態を電気的に検知する機能（ロック検知機能）を備えるものがある。このロック検知機能は、例えば可動性を備えた係合突起に金属端子を設け、当該金属端子と他の固定金属端子との接触状態に応じてロック機構と非ロック状態とを識別するものである。
なお、このようなコネクタのロック状態を確認する従来技術として、下記特許文献１〜３に開示されたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−０６０４７８号公報
【特許文献２】特開２００４−０７１２８８号公報
【特許文献３】特開２００８−２２６５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記ロック検知機能は、コネクタに付加的に備えるものであり、よってコネクタのコスト上昇を招くものである。また、ロック検知機能をコネクタ選定上の条件とする場合には、選定可能なコネクタが制限されるので、コネクタ選定における自由度が低下する。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、以下の点を目的とするものである。
（１）コネクタのコスト上昇を抑制しつつ確実にロック状態を実現する。
（２）ロック検知機能に起因するコネクタ選定自由度の低下を回避する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の解決手段として、可動性を有する係合突起が何れか一方に設けられると共に係合突起が係合する係合溝が他方に設けられ、先端同士が互いに嵌合した雄コネクタ及び雌コネクタについて、当該雄コネクタ及び雌コネクタの何れか一方の後端に装着され、何れか他方に向けて押圧する押圧部を備える、という手段を採用する。
【０００７】
第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、押圧部が前記後端を押圧した後に係合突起と係合溝とが係合するように係合突起を押圧する第２の押圧部をさらに備える、という手段を採用する。
【０００８】
第３の解決手段として、上記第２の解決手段において、第２の押圧部は、雄コネクタ及び雌コネクタの何れか他方の特定部位に当接するまで係合突起を押圧する、という手段を採用する。
【０００９】
第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、係合突起と係合溝とが係合したことを検知するロック検知手段をさらに備える、という手段を採用する。
【００１０】
第５の解決手段として、上記第１〜第４のいずれかの解決手段において、前記雄コネクタ及び前記雌コネクタの何れかとの位置関係を正規の位置関係に規制するガイド部を備える、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、可動性を有する係合突起が何れか一方に設けられると共に係合突起が係合する係合溝が他方に設けられ、先端同士が互いに嵌合した雄コネクタ及び雌コネクタのうち、何れか一方の後端に装着され何れか他方に向けて押圧する押圧部を備えるので、コネクタのコスト上昇を抑制しつつ確実にロック状態を実現することができると共に、ロック検知機能に起因するコネクタ選定自由度の低下を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタ嵌合治具Ａの外形を示す後側斜視図（ａ）及び前側斜視図（ｂ）並びに雌コネクタＣに装着された状態を示す縦断面図（ｃ）である。
【図２】本発明の一実施形態において、雄コネクタＢと雌コネクタＣとの嵌合状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。
【図３】本発明の一実施形態における第２の押圧部１ｄの拡大断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るコネクタ嵌合治具Ａの雌コネクタ２に対する装着状態を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）並びに雄コネクタＢと雌コネクタＣとの嵌合状態を後端側から見た平面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係るコネクタ嵌合治具Ａは、図１に示すように本体部１、押圧部２及びコイルばね３によって構成されている。このような本コネクタ嵌合治具Ａは、図２に示すような雄コネクタＢ及び雌コネクタＣの嵌合に適用されるものである。以下では、本コネクタ嵌合治具Ａの理解を容易にするために、適用対象である雄コネクタＢ及び雌コネクタＣについて先に説明する。
【００１４】
雄コネクタＢは、例えばプリント基板Ｄの表面に実装されており、樹脂モールド部材ｂ1と複数の金属端子ｂ2とから構成されている。樹脂モールド部材ｂ1は、一方（図２における左側）が開口した中空の箱型であり、絶縁材料である樹脂から形成されている。すなわち、この樹脂モールド部材ｂ1は、矩形状の基壁部ｂ3と当該基壁部ｂ3の片側周縁に矩形環状に設けられる収納壁部ｂ4とから構成されている。また、この収納壁部ｂ4の一部（図２では上側）には、当該収納壁部ｂ4の先端に突出部ｂ5が設けられることにより、当該突出部ｂ5と基壁部ｂ3との間に係合溝ｂ6が形成されている。
【００１５】
各金属端子ｂ2は、Ｌ字型に折り曲げられた金属棒であり、一方の直線部位が基壁部ｂ3を各々貫通して樹脂モールド部材ｂ1内に突出すると共に樹脂モールド部材ｂ1と一体化している。このような各金属端子ｂ2は、他方の直線部位の先端がプリント基板Ｄに複数形成された貫通孔にそれぞれ挿通され、当該各貫通孔の周縁に設けられた金属パッドに半田付け接合されている。すなわち、このように構成された雄コネクタＢは、各金属端子ｂ2の一端がプリント基板Ｄに半田付けされることにより、図示するように雌コネクタＣの挿入口ｂ7を左側に向けた姿勢で固定されている。
【００１６】
また、上記挿入口ｂ7における突出部ｂ5側（図２では上側）には、突出部ｂ5よりも挿入口ｂ7内に突出する規制壁ｂ8（特定部位）が設けられている。この規制壁ｂ8は、図２に示すように、雌コネクタＣの抜き差し方向（図２では左右方向）における位置（端部位置）が挿入口ｂ7の周縁位置と略同一となるように設けられている。また、図４（ｃ）に示すように弾性部ｃ5は先端が二股に分かれており、規制壁ｂ8は、このような弾性部ｃ5の間から後部開口ｃ6に露出する。
【００１７】
雌コネクタＣは、一端（図２における右側）に上記各金属端子ｂ2に対する挿入孔が形成された樹脂モールド部材ｃ1と、上記各金属端子ｂ2に対応して樹脂モールド部材ｃ1内に収容された複数の金属端子（図示略）から構成されている。樹脂モールド部材ｃ1は、絶縁材料である樹脂から形成されており、把持部ｃ2と被挿入部ｃ3と係合突起ｃ4と弾性部ｃ5から構成されている。
【００１８】
把持部ｃ2は、作業者によって把持される樹脂モールド部材ｃ1の後端側部位である。被挿入部ｃ3は、上記把持部ｃ2に連接すると共に上記挿入口ｂ7に収容可能な形状（略箱型）の部位である。係合突起ｃ4は、弾性部ｃ5の上側（上記係合溝ｂ6側）に設けられた突出部位であり、上記係合溝ｂ6に符合する位置に設けられている。弾性部ｃ5は、樹脂モールド部材ｃ1の先端側において被挿入部ｃ3に連接すると共に、先端部が樹脂モールド部材ｃ1の後端側に向けて突出する細長い棒状部位である。
【００１９】
この弾性部ｃ5は、樹脂モールド部材ｃ1の先端側から後端側に延在する棒状部位として形成されているので、弾性を有する。また、また、上記係合突起ｃ4は、弾性部ｃ5が弾性変形することにより、樹脂モールド部材ｃ1の内部方向（図２における下方向）に多少可動する性質（可動性）を有する。なお、上記弾性部ｃ5は、図２（ｃ）に示すように、雌コネクタＣと雄コネクタＢとが完全嵌合状態（ロック状態）となった場合に先端部が規制壁ｂ8（特定部位）よりも左側（雌コネクタＣの後端側）に突出する。
【００２０】
また、樹脂モールド部材ｃ1には、図示するように後端から弾性部ｃ5の根もとまで延在する後部開口ｃ6が設けられている。なお、このように樹脂モールド部材ｃ1の後端には上記後部開口ｃ6が空いているが、樹脂モールド部材ｃ1の後端は、雄コネクタＢに対する雌コネクタＣの正規の挿入方向に直交する平面を全体として形成している。
【００２１】
なお、図２では省略しているが、雌コネクタＣ内の各金属端子には電線の一端がカシメ接合等によりそれぞれ接続されている。当該各電線は、樹脂モールド部材ｃ1の他端（図２における左側：後端）に形成された引出孔から樹脂モールド部材ｃ1の外部（つまり雌コネクタＣの外部）に引き出されている。
【００２２】
このような雄コネクタＢ及び雌コネクタＣは、雄コネクタＢの挿入口ｂ7に雌コネクタＣの被挿入部ｃ3を挿入させる、つまり図２に示すようにプリント基板Ｄに装着されて固定状態にある雄コネクタＢに対して雌コネクタＣを右側に押し込むことによって互いに嵌合する。雄コネクタＢと雌コネクタＣとは、嵌合に際して、図２（ａ）の未合状態から図２（ｂ）の半嵌合状態（非ロック状態）を経由して最終的に図２（ｃ）の完全嵌合状態（ロック状態）に至る。
【００２３】
すなわち、雄コネクタＢの突出部ｂ5と雌コネクタＣの係合突起ｃ4とは、初期的には接触していないが、雌コネクタＣを雄コネクタＢに向けて徐々に前進させると接触し、可動性を有する係合突起ｃ4が樹脂モールド部材ｃ1の内部方向（図２における下方向）に多少可動することにより雌コネクタＣのさらなる前進を可能とする。そして、雌コネクタＣがさらに前進して係合突起ｃ4が突出部ｂ5と乖離すると、係合突起ｃ4は、樹脂モールド部材ｃ1の内部方向に可動した状態から本来の状態に復帰して係合溝ｂ6内に収容される。
【００２４】
このような雄コネクタＢの係合溝ｂ6と雌コネクタＣの係合突起ｃ4とはロック機構を構成している。すなわち、係合突起ｃ4が係合溝ｂ6内に完全収容された状態、つまり図２（ｃ）の完全嵌合状態（ロック状態）では、雌コネクタＣの係合突起ｃ4と雄コネクタＢにおける係合溝ｂ6（より正確には当該係合溝ｂ6を形成する突出部ｂ5）とが係合しているので、雌コネクタＣに後退方向の力を作用させても雌コネクタＣを雄コネクタＢから外すことができない。
【００２５】
しかしながら、図２（ｂ）の半嵌合状態（非ロック状態）では、係合突起ｃ4が係合溝ｂ6内に完全収容されておらず雄コネクタＢの突出部ｂ5と雌コネクタＣの係合突起ｃ4とが接触状態にあるので、雌コネクタＣに後退方向の力を作用させた場合に雌コネクタＣが雄コネクタＢから外れる虞がある。
【００２６】
続いて、本コネクタ嵌合治具Ａの本体部１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、把持部１ａ、鍔部１ｂ、軸部１ｃ、第２の押圧部１ｄ、固定端子１ｅ、可動端子１ｆ及び報知部１ｇから構成されている。
【００２７】
把持部１ａは、本コネクタ嵌合治具Ａの使用時に作業者が片手で把持する部位であり、作業者が握り易い形状（例えば図示するように扁平円筒形状）に形成されている。鍔部１ｂは、図示するように上記把持部１ａの一端に設けられた平板部であり、当該把持部１ａの中心軸線に直交すると共に押圧部２の後端面２ａに平行対峙する受面１ｈを備えている。軸部１ｃは、上記鍔部１ｂを挟んで把持部１ａと反対側かつ把持部１ａの中心軸線に平行な方向に延在する棒状部位であり、図１（ｃ）に示すように押圧部２の内部を貫通している。この軸部１ｃは、図示するように、先端側を階段状に若干細くすることによって段差部ｄ1が形成されている。
【００２８】
第２の押圧部１ｄは、上記軸部１ｃの先端に設けられると共に上下方向の厚さが先端に向かって徐々に薄くなる部位である。この第２の押圧部１ｄは、図３にも示すように、把持部１ａの中心軸線に直交する当接面１ｉ（平面）を先端に備えている。固定端子１ｅは、このような第２の押圧部１ｄに固定された金属端子であり、内部配線（図示略）によって報知部１ｇと接続されている。
【００２９】
可動端子１ｆは、上記当接面１ｉよりも突出した状態かつ把持部１ａの中心軸線に平行な方向に可動可能な状態で上記固定端子１ｅに設けられた金属端子である。この可動端子１ｆは、例えばばね機能（弾性機能）を備えており、当該ばね機能が作用することによって通常では当接面１ｉよりも突出した状態つまり固定端子１ｅと離れた状態にあるが、第２の押圧部１ｄの前方側から押圧力を受けると固定端子１ｅと接触する状態となる。
【００３０】
また、このような可動端子１ｆは、上記固定端子１ｅと同様に図示しない内部配線によって報知部１ｇと接続されている。報知部１ｇは、上記固定端子１ｅと可動端子１ｆとが接触したことを作業者に報知するものであり、ＬＥＤ等の発光体あるいはブザー等の発音体である。なお、上記固定端子１ｅ、可動端子１ｆ及び報知部１ｇは、ロック検知手段を構成している。
【００３１】
押圧部２は、基部２ｂ及び合計６つのガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈから構成されている。基部２ｂは、後端面２ａが鍔部１ｂの受面１ｈと平行対峙する状態で本体部１に可動自在に装着された直方体である。すなわち、基部２ｂは、図１（ｃ）に示すように、後端面２ａと当該後端面２ａに平行対峙する先端面２ｉとの間に両面に直交する方向（図１（ｃ）における左右方向）に延在する貫通孔２ｊが形成されており、当該貫通孔２ｊに本体部１の軸部１ｃが摺動自在に貫通することにより、図１（ｃ）における左右方向に可動可能な状態で本体部１に一体化されている。
【００３２】
なお、上記貫通孔２ｊの大きさは、先端面２ｉ側が若干小さく形成されており、これによって先端面２ｉから多少奥まった位置に段差部ｄ2が形成されている。また、このような基部２ｂ、また上述した把持部１ａ及び鍔部１ｂには、図１に示すように、下側に窪み部が形成されている。この窪み部は、雌コネクタＣ内の各金属端子に接続された電線の通過路を形成するものである。
【００３３】
各ガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈは、上記基部２ｂにおいて先端面２ｉの周縁部に離散して設けられ、当該先端面２ｉに垂直な方向（図１（ｃ）における右方向）に突出する突出部位である。このような各ガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈは、図４（ａ），（ｂ）に示すように、後端側から雌コネクタＣの周囲を取り囲むことにより雌コネクタＣを係合支持する機能に加え、本コネクタ嵌合治具Ａと雌コネクタＣとの位置関係を正規の位置関係に規制する機能をも有する。
【００３４】
コイルばね３は、図１（ｃ）及び図３に記載されているように、上述した軸部１ｃの段差部ｄ1及び貫通孔２ｊの段差部ｄ2との間に介挿された圧縮ばねである。このコイルばね３は、２つの段差部ｄ1，ｄ2間の距離が広がるように、つまり本体部１の受面１ｈと押圧部２の後端面２ａとが離間するように作用する。
【００３５】
次に、このように構成された本コネクタ嵌合治具Ａの使用方法について、上記図１〜図４を参照して詳しく説明する。
【００３６】
本コネクタ嵌合治具Ａを使用して雌コネクタＣを雄コネクタＢに嵌合させる場合、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、雌コネクタＣの後端側から本コネクタ嵌合治具Ａを雌コネクタＣに装着する。すなわち、作業者は、各ガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈによって囲まれた領域に雌コネクタＣを後端側から収容させることにより本コネクタ嵌合治具Ａに雌コネクタＣを保持させる。
【００３７】
この状態において、図１（ｃ）に示すように、本コネクタ嵌合治具Ａの先端面２ｉは全体として平面を成す雌コネクタＣの後端に当接し、また第２の押圧部１ｄは雌コネクタＣの後部開口ｃ6に収容されている。しかし、この状態においては、図１（ｃ）に示すように、第２の押圧部１ｄは、係合突起ｃ4を有する弾性部ｃ5の先端部とは接触していない。
【００３８】
作業者は、このように雌コネクタＣを本コネクタ嵌合治具Ａに係合支持させた状態において、把持部ｃ2を持つことによって各ガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈによって囲まれていない雌コネクタＣの先端部を雄コネクタＢの挿入口ｂ7に位置合わせし（図２（ａ）参照）、その上で雌コネクタＣを雄コネクタＢに向けて押し込む。この結果、雌コネクタＣは、雄コネクタＢに対して図２（ｂ）に示す半嵌合状態（非ロック状態）を経由して、図２（ｃ）に示す完全嵌合状態（ロック状態）に至る。
【００３９】
ここで、半嵌合状態（非ロック状態）から完全嵌合状態（ロック状態）に至る過程において、本コネクタ嵌合治具Ａによれば、以下のような作用・効果が生じる。すなわち、作業者が本コネクタ嵌合治具Ａに加える押圧力は把持部ｃ2と一体化した軸部１ｃ及び当該軸部１ｃと押圧部２との間に介在するコイルばね３（圧縮ばね）を介して押圧部２の先端面２ｉに作用して雌コネクタＣを後端側から雄コネクタＢの挿入口ｂ7に向けた挿入力として作用する。
【００４０】
この際、雄コネクタＢに対する雌コネクタＣの正規の挿入方向に直交する平面を全体として形成する雌コネクタＣの後端が押圧部２の先端面２ｉ（平面）に当接しているので、雌コネクタＣは、雄コネクタＢに対する正規の挿入方向に安定して挿入される。そして、初期的には、コイルばね３（圧縮ばね）の伸長力が上記押圧力に抗することによって専ら押圧部２の先端面２ｉが雌コネクタＣを後端側から押圧するが、コイルばね３（圧縮ばね）が徐々に圧縮することにより押圧部２の後端面２ａが本体部１の受面１ｈに徐々に接近して最終的には後端面２ａと受面１ｈとが当接する。
【００４１】
すなわち、雌コネクタＣの先端が雄コネクタＢの基壁部ｂ3に徐々に接近して雌コネクタＣの係合突起ｃ4が雄コネクタＢの突出部ｂ5を通過した後に、コイルばね３が圧縮して第２の押圧部１ｄの先端が押圧部２の先端面２ｉからさらに突出することにより、第２の押圧部１ｄの先端が後部開口ｃ6内において下方から弾性部ｃ5の先端部に接触して当該弾性部ｃ5に接触しながら押圧部２が雌コネクタＣを押し込む状態になり、完全勘合する位置まで押し込むと共に、第２の押圧部１ｄの先端が弾性部ｃ５を押し上げた状態になる。この結果、雌コネクタＣの係合突起ｃ4が雄コネクタＢの係合溝ｂ6に収容されて、確実に完全嵌合状態（ロック状態）に至る。
【００４２】
そして、第２の押圧部１ｄの先端が押圧部２の先端面２ｉからさらに突出することにより、最終的に第２の押圧部１ｄの当接面１ｉが規制壁ｂ8に当接すると共に、先端が弾性部ｃ5に接触することにより可動端子１ｆが後方（固定端子１ｅの方向）に移動して固定端子１ｅと接触する。この結果、作業者は、第２の押圧部１ｄの当接面１ｉが規制壁ｂ8に当接する感触に基づいて雌コネクタＣのさらなる押圧を止める。また、報知部１ｇは、固定端子１ｅと可動端子１ｆと接触すると、完全嵌合状態（ロック状態）に至ったことを作業者に知らせる。
【００４３】
このような本実施形態によれば、雌コネクタＣが本コネクタ嵌合治具Ａによって後端側から押圧されることにより雌コネクタＣの係合突起ｃ4が雄コネクタＢの係合溝ｂ6に確実に収容されて完全嵌合状態（ロック状態）に至るので、雄コネクタＢ及び雌コネクタＣに完全嵌合状態（ロック状態）を検知するための機能を持たせる必要がない。したがって、本実施形態によれば、コネクタのコスト上昇を抑制しつつ確実にロック状態を実現することができると共に、ロック検知機能に起因するコネクタ選定自由度の低下を回避することができる。
【００４４】
また、本実施形態によれば、報知部１ｇが完全嵌合状態（ロック状態）に至ったことを作業者に知らせるので、作業者は完全嵌合状態（ロック状態）に至ったことを確認することができる。さらに、本実施形態によれば、第２の押圧部１ｄの先端が規制壁ｂ8に当接することにより作業者による雌コネクタＣのさらなる押圧を止めさせることができるので、過度の押圧による雄コネクタＢ及び雌コネクタＣの損傷を防止することができる。
【００４５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態では、雌コネクタＣをコネクタ嵌合治具Ａで保持して雄コネクタＢに向けて押圧するが、本発明はこれに限定されない。雌コネクタＣと雄コネクタＢとの嵌合は両者を相対的に接近させることによって実現されるものなので、例えば雌コネクタＣに代えて雄コネクタＢをコネクタ嵌合治具Ａで保持して雌コネクタＣに向けて押圧してもい。
【００４６】
（２）上記実施形態では、先端面２ｉから突出する複数のガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈによって雌コネクタＣを保持するようにしたが、本発明はこれに限定されない。他のチャッキング機構を用いて雌コネクタＣを保持するようにしてもよい。また、固定端子１ｅ、可動端子１ｆ及び報知部１ｇからなる上記ロック検知手段はあくまで一例であって、他の機構を備えたロック検知手段を採用してもよい。
【００４７】
（３）上記実施形態では、雌コネクタＣ及び雄コネクタＢを嵌合対象としたが、本発明はこれに限定されない。雌コネクタと雄コネクタとがある距離まで接近することによりロック状態が完成するタイプのコネクタであれば、如何なる形態のコネクタにも本発明を適用することができる。また、可動性を有する係合突起に後端からアクセス可能な形態のコネクタであれば、如何なる形態のコネクタにも本発明を適用することができる。
【００４８】
（４）上記実施例形態では、コネクタ勘合治具Ａに雌コネクタＣの位置関係を規制する各ガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈを設けたが、本発明はこれに限定されない。コネクタ勘合治具Ａの各ガイド部２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈを削除し、雌コネクタＣにコネクタ勘合治具Ａを誘導するガイド機能（例えばガイドリブ）を設けることにより、当該ガイド機能によってコネクタ勘合治具Ａの進行方向が決定されようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ…コネクタ嵌合治具、Ｂ…雄コネクタ、ｂ1…樹脂モールド部材、ｂ2…金属端子、ｂ3…基壁部、ｂ4…収納壁部、ｂ5…突出部、ｂ6…係合溝、ｂ7…挿入口、ｂ8…規制壁（特定部位）、Ｃ…雌コネクタ、ｃ1…樹脂モールド部材、ｃ2…把持部、ｃ3…被挿入部、ｃ4…係合突起、ｃ5…弾性部、ｃ6…後部開口、１…本体部、１ａ…把持部、１ｂ…鍔部、１ｃ…軸部、１ｄ…第２の押圧部、１ｅ…固定端子、１ｆ…可動端子、１ｇ…報知部、１ｈ…受面、１ｉ…当接面、２…押圧部、２ａ…後端面、２ｂ…基部、２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈ…ガイド部、２ｉ…先端面、２ｊ…貫通孔、３…コイルばね
【図１】
2012209081.tif 000003
【図２】
2012209081.tif 000004
【図３】
2012209081.tif 000005
【図４】
2012209081.tif 000006