(57)【要約】【課題】キャリッジに対して衝撃が加わった場合でも、キャリッジの主走査方向への移動だけでなく、主走査方向とは異なる方向への移動をも規制して、安定したキャリッジの保持を行えるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクを吐出するノズル２ａを有する記録ヘッド２が搭載されていて主走査方向ａに移動可能なキャリッジ１と、記録ヘッドと対向する側に配置され、同記録ヘッドのノズルを塞ぐキャップ５を有するメンテナンス手段７と、キャリッジ側に設けられた窪み部１ｄと、窪み部に対して進退自在であってメンテナンス手段に設けられた移動部材６と、少なくとも移動部材を窪み部に対して進退する方向に移動する移動手段９とを備え、キャリッジの主走査方向への移動を規制するキャリッジロック機構２０を有するインクジェット記録装置において、移動部材６の、窪み部への進入状態を保持する保持手段３０を有する。【選択図】図３
2012250396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドが搭載されていて、主走査方向に移動可能なキャリッジと、
前記記録ヘッドと対向する側に配置され、同記録ヘッドのノズルを塞ぐキャップを有するメンテナンス手段と、
前記キャリッジ側に設けられた窪み部と、前記窪み部に対して進退自在であって、前記メンテナンス手段に設けられた移動部材（キャリッジロックピン）と、少なくとも前記移動部材を前記窪み部に対して進退する方向に移動する移動手段とを備え、前記キャリッジの主走査方向への移動を規制するキャリッジロック機構を有するインクジェット記録装置において、
前記移動部材の、前記窪み部への進入状態を保持する保持手段を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記保持手段は、前記窪み部に形成された溝部と、前記移動部材に形成されていて、同移動部材が前記窪み部への進入動作に応じて前記溝部に入り込む突部を有し、
前記移動部材が前記窪み部へ進入して前記突部が前記溝部への進入位置を占めることで、前記キャリッジの、前記移動部材が前記窪み部から離脱する方向への移動と主走査方向への移動を規制することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記移動部材は、前記主走査方向に対して直交する方向に進退移動可能であり、その外周面が円弧面であって、当該円弧面の円周方向にカム溝が形成されていて、
前記メンテナンス手段７側には、前記カム溝内に位置するように突起部が形成されていて、
前記移動部材が前記窪み部から離脱した位置から前記窪み部に進入する方向に移動した際に、前記カム溝と前記突起部によって前記移動部材が所定量回転することで、前記溝部に前記突部が入り込むことを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記溝部は係止穴であり、前記突部は前記移動部材の前記窪み部内に入り込む部分に設けられた係止爪であり、
前記係止穴を斜めに形成すると共に、前記移動部材の進退方向への移動時に、前記係止爪が通過する開口を前記係止穴と連通するように形成したことを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記移動部材は、前記主走査方向に対して傾斜した方向に進退移動可能に前記キャリッジ側に設けられていて、
前記溝部は係止穴であり、前記突部は前記移動部材の前記窪み部内に入り込む部分に設けられた係止爪であることを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記窪み部に形成された溝部と前記移動部材に形成された突部とを複数備えていることを特徴とする請求項１ないし５の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記溝部は雌ネジ部であり、前記突部は前記移動部材の前記窪み部内に入り込む部分に設けられた雄ネジ部であり、前記移動部材が所定量回転したときに、前記雄ねじ形状が前記雌ネジ部に入り込んで嵌合することを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット方式の記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式のプリンタなどのインクジェット記録装置（画像形成装置）では、インクを吐出するヘッドを搭載するキャリッジを備えている。このキャリッジは、印字領域と非印字領域へ移動可能とされていて、非印字領域においてメンテナンス手段によってメンテナンスが行われ、印刷待機時には、離間状態のキャップ部材を移動してヘッドのノズル面をキャップして待機する構成となっている。このようなインクジェット記録装置では、メンテナンス性を考慮してキャリッジが装置本体に対して着脱可能とした構成とされているとともに、待機時に外部からの衝撃や装置輸送時などに、キャリッジが移動して位置がずれないようにキャリッジロック機構を備えたものが多い。  
たとえば、特許文献１には、キャリッジがずれた位置で回復処理動作を実行することや、ワイパーやキャップが上がった状態でキャリッジが移動してそれらと接触したりして破損するのを防止する目的で、キャリッジが回復動作位置に侵入するのを規制するために、移動部材となるアームが、キャリッジに形成した凹部に接離可能として、主走査方向へのキャリッジの移動を規制した構成が開示されている。  
特許文献２には、キャリッジロック機構をキャップの上下動作と連動させる目的で、キャリッジロック機構とキャップホルダ部材に係合部を設け、主走査方向へのキャリッジの移動を規制した構成が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
今までのキャリッジロック機構では、キャリッジの下方から上方に上昇してきてキャリッジが主走査方向に移動してしまうのを防止する機構のため、キャリッジを持ち上げて取り外しできる方式の場合、ロック時に外部から衝撃が加わって、キャリッジが持ち上げられると、ロックが外れてしまうというおそれがあった。  
特許文献１、２に記載の構成では、キャリッジに形成した凹部にキャリッジロック部材となる移動部材が進退することで、キャリッジの主走査方向への位置を規制しているが、キャリッジのメンテナンス性を向上させるために、主走査方向と異なる着脱方向へのキャリッジの移動を規制する構成は開示されていない。すなわち、移動部材とキャリッジとのロック状態を保持するための構成はなく、衝撃が加わってキャリッジが主走査方向とは異なる離脱方向に移動した際に、キャリッジと移動部材とのロックが外れるのを防止することはできない。  
本発明は、キャリッジに対して衝撃が加わった場合でも、キャリッジの主走査方向への移動だけでなく、主走査方向とは異なる方向への移動も規制して、安定したキャリッジの保持を行えるインクジェット記録装置を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明は、インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドが搭載されていて主走査方向に移動可能なキャリッジと、記録ヘッドと対向する側に配置され、同記録ヘッドのノズルを塞ぐキャップを有するメンテナンス手段と、キャリッジ側に設けられた窪み部と、窪み部に対して進退自在であってメンテナンス手段に設けられた移動部材と、少なくとも移動部材を窪み部に対して進退する方向に移動する移動手段とを備え、キャリッジの主走査方向への移動を規制するキャリッジロック機構を有するインクジェット記録装置において、移動部材の、窪み部への進入状態を保持する保持手段を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、キャリッジ側に設けられた窪み部と、窪み部に対して進退自在であってメンテナンス手段に設けられた移動部材と、少なくとも移動部材を窪み部に対して進退する方向に移動する移動手段とを備え、キャリッジの主走査方向への移動を規制するキャリッジロック機構と、移動部材の窪み部への進入状態を保持する保持手段の２つを有しているので、キャリッジに対して衝撃が加わった場合でも、キャリッジの主走査方向への移動だけでなく、主走査方向とは異なる方向への移動も保持手段によって規制することができるので、安定したキャリッジの保持を行える。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１の実施形態に係るキャリッジロック機構と保持手段の構成を示す図であり、（ａ）はキャリッジロック機構と保持手段の待機状態を主走査方向から見た時の拡大図、（ｂ）はキャリッジロック機構と保持手段のロック状態を主走査方向から見た時の拡大図。
【図２】保持手段の構成を示す図であり、（ａ）は保持手段を構成する突部が溝部に入り込む前の状態を示す拡大図、（ｂ）は突部が溝部に入り込んで移動部材がロックされた状態を示す拡大図。
【図３】第２の実施形態に係るキャリッジロック機構と保持手段の構成を示す図であり、（ａ）はキャリッジロック機構と保持手段の待機状態を主走査方向から見た時の拡大図、（ａ）はキャリッジロック機構と保持手段が待機状態から移動した状態を主走査方向から見た時の拡大図、（ｃ）はキャリッジロック機構と保持手段のロック状態を主走査方向から見た時の拡大図。
【図４】保持手段を構成する溝部の変形例を示す図であり、（ａ）は溝部を主走査方向から見た時の拡大図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図。
【図５】保持手段を構成する突部と溝部を複数有する形態を示す図であり、（ａ）は突部が溝部に入り込む前の状態を示す拡大図、（ｂ）は突部が溝部に入り込んで移動部材がロックされた状態を示す拡大図。
【図６】第３の実施形態に係るキャリッジロック機構と保持手段の構成を示す図であり、（ａ）はキャリッジロック機構と保持手段の待機状態を主走査方向から見た時の拡大図、（ｂ）はキャリッジロック機構と保持手段のロック状態を主走査方向から見た時の拡大図。
【図７】本発明に係るインクジェット記録装置の一形態の概略構成を示す斜視図。
【図８】本発明に係るインクジェット記録装置の機構部の概略構成を主走査方向から見た図。
【図９】キャリッジとメンテナンス手段の概略構成と離間状態を主走査方向から見た図。
【図１０】キャリッジとメンテナンス手段の概略構成と印刷待機状態を主走査方向から見た図。
【図１１】キャリッジの構成をノズル側から見た拡大図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。最初にインクジェット記録装置の全体構成と動作を説明し、その後に主要部の構成について説明する。
【０００８】
図７、図８は本発明が適用されたインクジェット記録装置の一例を示すものである。図７、図８に示すインクジェット記録装置１００は、記録装置本体１０１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ１と、キャリッジ１に搭載されていて、インクを吐出するノズル２とノズル２にインクを供給するサブインクタンク４を搭載した記録ヘッド３で構成される印字機構部１０２等を収納している。記録装置本体１０１の下方部には、記録装置本体１０１の前方側から多数枚の記録媒体となる用紙１０３を積載可能な給紙カセット（或いは給紙トレイ）１０４を記録装置本体１０１に抜き差し自在に装着することができ、また、用紙１０３を手差しで給紙するための手差しトレイ１０５を開倒することができ、給紙カセット１０４或いは手差しトレイ１０５から給送される用紙１０３を取り込み、印字機構部１０２によって所要の画像を記録した後、後面側に装着された排紙トレイ１０６に排紙する。
【０００９】
このインクジェット記録装置１００は、用紙１０３の搬送方向（副走査方向）と直交する主走査方向にキャリッジ１を往復動作させて１行ごと用紙１０３を間欠駆動させながら印刷を行うシリアルタイプのインクジェットプリンタである。サブインクタンク４には、記録装置本体１０１側に装着された図示しないインクカートリッジから搬送経路をとなるチューブを介してインクが供給されるように構成されている。
【００１０】
記録装置本体１０１内には、図９にも示すように、主走査方向ａに延びていて、キャリッジ１を主走査方向ａに摺動自在に支持するガイドフレーム１３が配置されている。キャリッジ１には、ガイドフレーム１３と係わり合って、キャリッジ１を主走査方向ａに摺動自在に支持するとともに、主走査方向ａと異なる方向となる装置の上方向ｂ１に向かって取り外せるようにするための複数の支持部１ａ、１ｂ、１ｃが形成されている。
【００１１】
ガイドフレーム１３はキャリッジ１の背面側に配置されている。ガイドフレーム１３の前面１３ａには前方下方から支持部１ａが接触し、ガイドフレーム１３の背面１３ｃには、上方から支持部１ｃが支持部１ａと対角線上に位置するよう当接している。支持部１ｂはガイドフレーム１３の前面１３ａと背面１３ｃの間に形成されている底部１０２ｂに載置されていて、キャリッジ全体の重量を支えている。キャリッジ１は、これら支持部１ａと支持部１ｃとで、ガイドフレーム１３を挟み込むことで、キャリッジ１が矢印方向への回転を抑制して水平に保った状態で、主走査方向ａに往復移動できるように摺動可能にガイドフレーム１３に取り付けられている。また、キャリッジ１は、ガイドフレーム１３に対して、支持部１ａと支持部１ｃによって前後方向から挟みこんでいるたけなので、前面１０３ａと背面１０３ｃ上を滑らせることで、上方から取り外すことができる。
【００１２】
本形態では、記録ヘッド３としてイエロ、マゼンタ、シアンブラックの４色に対応した４つのヘッドを備えているが、各色のインク滴を吐出するノズルを有する１個の記録ヘッドでもよい。
【００１３】
キャリッジ１には、図７に示すように、主走査モータ１０７で回転駆動される駆動プーリ１０８と従動プーリ１０９との間に張装されたタイミングベルト１１０の一部が固定されていて、主走査モータ１０７の正逆回転により主走査方向ａに往復駆動可能とされている。
【００１４】
図８に示すように、記録装置本体１０１の内部には、給紙カセット１０４にセットした用紙１０３を記録ヘッド３の下方側に搬送するために、給紙カセット１０４から用紙１０３を分離給装する給紙ローラ１１１及びフリクションパッド１１２と、用紙１０３を案内するガイド部材１１３と、給紙された用紙１０３を反転させて搬送する搬送ローラ１１４と、この搬送ローラ１１４の周面に押し付けられる搬送コロ１１５及び搬送ローラ１１４からの用紙１０３の送り出し角度を規定する先端コロ１１６とを設けている。搬送ローラ１１４は副走査モータ１１７によってギヤ列を介して回転駆動される。
【００１５】
記録ヘッド３の下方には、図８に示すようにキャリッジ１の主走査方向ａの移動範囲に対応して搬送ローラ１１４から送り出された用紙１０３を記録ヘッド３の下方側で案内する用紙ガイド部材である印写受け部材１１９が配設されている。この印写受け部材１１９よりも用紙搬送方向下流側には、用紙１０３を排紙方向へ送り出すために回転駆動される搬送コロ１２０と拍車１２１及び用紙１０３を排紙トレイ１０６に送り出す排紙ローラ１２２および拍車１２３が配置されている。搬送コロ１２０と排紙ローラ１２２及び拍車１２１と拍車１２３の間には、排紙経路を形成するガイド部材１２５，１２６が配設されている。
【００１６】
このインクジェット記録装置１００では、記録時にキャリッジ１を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド３を駆動することにより、停止している用紙１０３にインクを吐出して１行分を記録し、用紙１０３を所定量搬送後次の行の記録を行う。そして記録終了信号または、用紙１０３の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了させ用紙１０３を排紙する。
【００１７】
図７において、キャリッジ１の移動方向右端側の記録領域を外れた非印刷領域には、記録ヘッド３と対向する側に、メンテナンス手段７が配置されている。メンテナンス手段７は図９，図１０に示すように、ノズル２のノズル面２Ａを塞ぐ周知のキャップ５と図示しない吸引手段とクリーニング手段を有している。キャリッジ１は印字待機中には、このメンテナンス手段７側（非印刷領域）に移動されて、キャップ５が図９に示す離間位置から図１０に示す作用位置へ移動することでノズル面２Ａが塞がれ、ノズル面２Ａを湿潤状態に保つことによりインク乾燥による吐出不良を防止されている。また、記録途中などに記録と関係しないインクをノズル２から吐出することにより、全てのノズルのインク粘度を一定にし、安定した吐出性能を維持する。
【００１８】
吐出不良が発生した場合には、キャップ５で記録ヘッド３のノズル面２Ａを密封し、チューブを通して吸引手段で吐出口からインクとともに気泡等を吸い出し、ノズル面２Ａに付着したインクやゴミ等はクリーニング手段により除去され吐出不良が回復される。また、吸引されたインクは、記録装置本体１０１の下部に設置された図示しない廃インク溜に排出され、廃インク溜内部のインク吸収体に吸収保持される。
（第１の実施形態）
インクジェット記録装置１００は、図１に示すように、インクを吐出するノズル２を有する記録ヘッド３が搭載されていて主走査方向に移動可能なキャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するキャリッジロック機構２０と、キャリッジロック機構２０によるキャリッジ１のロック状態を保持する保持手段３０を備えている。
【００１９】
キャリッジロック機構２０は、キャリッジ１の底面に内部に向かって設けられた窪み部１ｄと、窪み部１ｄに対して下方から進退自在であって、メンテナンス手段７に設けられた移動部材としてのキャリッジロックピン６と、少なくともキャリッジロックピン６を窪み部１ｄに対して進退する方向（ここでは上下方向ｂ）に移動する移動手段として偏芯カム９と、その駆動源となる駆動モータＭ１を備え、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するものである。窪み部１ｄは、図１１に示すように角形の有底穴で構成されているが、角形のではなく、円形であってもよく、要はキャリッジロックピン６の進入を許容できる大さきを備えていればよい。
【００２０】
キャリッジロックピン６は、主走査方向ａに対して直交する矢印ｂで示す装置の上下方向に進退移動可能に、メンテナンス手段７に備えられたガイドリブ７ｂ、７ｃによって上下方向ｂに摺動自在にガイドされている。キャリッジロックピン６は、断面円形の棒状部材であって、円弧状の外周面６ａには、円周方向に形成されたカム溝６ｄと、外周面６ａから突出するように形成された一対の支持リブ６ｂ，６ｃが形成されている。支持リブ６ｂ，６ｃの間にはメンテナンス手段７が備えるキャップホルダ８に形成された突起８ａを挿入されていて、支持リブ６ｂ，６ｃによって上下方向から挟み込乗れて保持されている。つまり、キャリッジロックピン６はキャップホルダ８と一体的に設けられている。
【００２１】
メンテナンス手段７側には、カム溝６ｄ内に位置するようにピン状の突起部７ａが形成されている。
【００２２】
偏芯カム９は、キャップホルダ８の下方に配置されていて、駆動モータＭ１が回転駆動することで回転し、キャップホルダ８を上下方向ｂに移動する。本形態の場合、キャップホルダ８には、キャリッジロックピン６が一体化されているので、キャップホルダ８の上下方向ｂの移動に伴いキャリッジロックピン６も上下方向ｂへ移動する。また、本形態の場合、キャップホルダ８およびキャリッジロックピン６は上下方向ｂに移動自在とされているので、矢印ｂ１で示す上方向への移動には偏芯カム９の回転により押し上げられるが、下方への移動は自重により落下する。このため、偏芯カム９は、キャップホルダ８やキャリッジロックピン６の急激な落下を防止する機能を備えることとなる。
【００２３】
キャップホルダ８の上下方向ｂへのストローク量、すなわちキャリッジロックピン６の上下方向ｂへのストローク量は、偏芯カム９の回転軸９ａの中心からカム最外周部（上死点）までの距離Ｌ１とカム溝６ｄの長さＬによって決められるが、本形態では、長さＬ＞距離Ｌ１として、偏芯カム９の回転によるキャリッジロックピン６の上下方向ｂへのストローク量が規制を受けずに移動可能に構成している。つまり、カム溝６ｄ内に位置する突起部７ａが、カム溝６ｄの端部に引っかかることで、キャリッジロックピン６の上下方向ｂの移動が妨げられないように構成されている。
【００２４】
保持手段３０は、キャリッジ１に設けた窪み部１ｄに形成された溝部となる係合穴３２と、キャリッジロックピン６の外周面６ａに形成されていて、キャリッジロックピン６が窪み部１ｄへの進入動作に応じて係合穴３２に入り込む突部となる係合爪３１とを有している。係合爪３１は、キャリッジロックピン６が図１（ａ）に示す離脱した位置から、図１（ｂ）に示すように窪み部１ｄにその先端が進入する方向（ここでは上方向ｂ１）に移動した際に、カム溝６ｄと突起部７ａによってキャリッジロックピン６が所定量回転することで、係合穴３２に入り込むように構成されている。
【００２５】
このようなキャリッジロック機構２０と保持手段３０の作用を説明する。  
キャップホルダ８やキャリッジロックピン６は、印刷状態においてはキャリッジ１と干渉しないように、図１（ａ）に示すように離間位置を占めていて、非ロック状態となっている。この状態から例えば印刷が終了すると、駆動モータＭ１が駆動して偏芯カム９がここでは時計回り方向に回転し、この回転に伴い、キャップホルダ８やキャリッジロックピン６が追従して上方向ｂ１に移動し、キャリッジロックピン６の先端が窪み部１ｄへ進入する。このため、キャリッジ１の主走査方向ａの移動がキャリッジロック機構２０によって規制される。本形態の場合、キャップホルダ８やキャリッジロックピン６が追従するので、キャップホルダ８が上昇すると、キャップ５によってノズル面２ａが塞がれた状態となる。
【００２６】
また、キャリッジロックピン６の上方向ｂ１に移動途中、キャリッジロックピン６のカム溝６ｄには固定状態の突起部７ａが位置しているので、キャリッジロックピン６がカム溝６ｄによって所定量回転する。すると、図２（ａ）に示すように、係合爪３１が係合穴３２に向かって移動し、所定量回転したところで、図２（ｂ）に示すように係合穴３２の内部に侵入する。このため、キャリッジ１の主走査方向ａと異なる方向となる上下方向ｂへの移動が保持手段３０によって規制される。つまり、キャリッジロックピン６と窪み部１ｄによるキャリッジ１のロック状態が保持されることとなる。
【００２７】
このように、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するキャリッジロック機構２０と、キャリッジロックピン６の窪み部１ｄへの進入状態を保持する保持手段３０を備えているので、キャリッジ１に対して衝撃が加わった場合でも、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動だけでなく、主走査方向ａとは異なる方向（上下方向ｂ）への移動も保持手段３０によって規制することができるので、キャリッジ１が上方向ｂ１に取り外せる構成であっても、確実にキャリッジ１の外れを防止することができる。すなわち、キャリッジ１を安定して保持でき、キャリッジ１の位置管理を確実に行える。
（第２の実施形態）
インクジェット記録装置１００は、図３に示すように、インクを吐出するノズル２を有する記録ヘッド３が搭載されていて主走査方向ａに移動可能なキャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するキャリッジロック機構２０Ａと、キャリッジロック機構２０Ａによるキャリッジ１のロック状態を保持する保持手段３０Ａを備えている。
【００２８】
キャリッジロック機構２０Ａは、キャリッジ１の底面に内部に向かって傾斜して設けられた窪み部１ｄＡと、窪み部１ｄＡに対して斜め下方から進退自在であって、メンテナンス手段７に設けられた移動部材としてのキャリッジロック部材６０と、少なくともキャリッジロック部材６０を窪み部１ｄＡに対して矢印ｂで示す進退する方向（上下方向ｂ）に移動する移動手段として偏芯カム９と、その駆動源となる駆動モータＭ１を備え、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するものである。
【００２９】
キャリッジロック部材６０は、主走査方向ａに対して直交する装置の上下方向ｂに進退移動可能に、メンテナンス手段７に備えられたガイドリブ７ｂ、７ｃによって上下方向ｂに斜めに摺動自在にガイドされている。キャリッジロック部材６０は、断面四角の棒状部材であって、その下端６０ａをストッパ７ｄによって支持されている。
【００３０】
メンテナンス手段７とキャリッジロック部材６０には、それぞれボス７ｅとボス６０ｅが形成されている。これらボス７ｅとボス６０ｅの間に付勢手段としての引っ張りスプリング１０の両端が引っかけられている。この引っ張りスプリング１０の作用により、キャリッジロック部材６０は、常に図３（ａ）に示すように、右斜め下方に向かって付勢され、下端６０ａがストッパ７ｄに乗った状態とされている。
【００３１】
本形態において、偏芯カム９は、キャップホルダ８を持ち上げるものではなく、キャリッジロック部材６０の下方に配置されていて、駆動モータＭ１が回転駆動することで回転し、単独でキャリッジロック部材６０を上下方向ｂへ移動する。
【００３２】
保持手段３０Ａは、キャリッジ１に設けた窪み部１ｄＡに形成された溝部となる係合穴３２ａと、キャリッジロック部材６０の外周面６ａに形成されていて、キャリッジロック部材６０が窪み部１ｄＡへの進入動作に応じて係合穴３２ａに入り込む突部となる係合爪３１ａとを有している。係合爪３１ａは、キャリッジロック部材６０が図３（ａ）に示す離脱した位置から、図３（ｃ）に示すように窪み部１ｄＡにその先端６０ｂが進入する方向（ここでは上方向ｂ１）に移動した際に、係合穴３２ａに入り込むように構成されている。
【００３３】
すなわち、キャリッジロック部材６０の上下方向ｂへのストローク量は、キャリッジロック部材６０が図３（ａ）に示す離脱した位置を占めている時には、キャリッジ１に干渉せず、図３（ｃ）に示すように進入位置を占めたときには、窪み部１ｄＡの係合穴３２ａに係合爪３１ａが入り込むストローク量とされている。つまり、偏芯カム９の上死点が頂上に達したときに、キャリッジロック部材６０がキャリッジ１の窪み部１ｄＡに完全に入り込むように設定されている。
【００３４】
このようなキャリッジロック機構２０Ａと保持手段３０Ａの作用を説明する。  
図示しないキャップホルダやキャリッジロック部材６０は、印刷状態においてはキャリッジ１と干渉しないように、図３（ａ）に示すように離間位置を占めていて、非ロック状態となっている。この状態から例えば印刷が終了すると、駆動モータＭ１が駆動して偏芯カム９がここでは反時計回り方向に回転する。そして図３（ｂ）に示すように偏芯カム９の外周面がキャリッジロック部材６０の下端６０ａに接触して回転することで、引っ張りスプリング１０のバネ力に抗して上方向ｂ１に移動し、図３（ｃ）に示すようにキャリッジロック部材６０の先端６０ｂが窪み部１ｄＡへ進入する。このため、キャリッジ１の主走査方向ａの移動がキャリッジロック機構２０Ａによって規制される。
【００３５】
また、キャリッジロック部材６０の先端６０ｂが窪み部１ｄＡへ進入すると、窪み部１ｄＡの係合穴３２ａにキャリッジロック部材６０に形成した係合爪３１ａが侵入する。このため、キャリッジ１の主走査方向ａと異なる方向となる上下方向ｂへの移動が保持手段３０Ａによって規制される。つまり、キャリッジロック部材６０と窪み部１ｄＡによるキャリッジ１のロック状態が保持されることとなる。
【００３６】
このように、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するキャリッジロック機構２０Ａと、キャリッジロック部材６０の窪み部１ｄＡへの進入状態を保持する保持手段３０Ａを備えているので、キャリッジ１に対して衝撃が加わった場合でも、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動だけでなく、主走査方向ａとは異なる方向（上下方向ｂ）への移動も保持手段３０Ａによって規制することができるので、キャリッジ１が上方向ｂ１に取り外せる構成であっても、確実にキャリッジ１の外れを防止することができる。すなわち、キャリッジ１を安定して保持でき、キャリッジ１の位置管理を確実に行える。
【００３７】
上記各形態において、図４（ａ）に示すように、係止穴３２，３２ａの形状を斜めに形成し、図４（ｂ）に示すように、キャリッジロックピン６やキャリッジロック部材６０の進退方向ｂへの移動時に、係止爪３１、３１ａが通過する開口３３を係止穴３２，３２ａと連通するように形成すると、キャリッジロックピン６やキャリッジロック部材６０の上下動のストローク量を各形態に比べて短く設定することができ、より省スペースな構成とすることができる。
【００３８】
上記形態において、係止爪３１、３１ａおよび係止穴３２，３２ａは１つのものを例示したが、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように複数設けてもよい。図５（ａ）、図５（ｂ）は、係止爪３１と係止穴３２をそれぞれ２つずつ対向して配置したものである。このように、係止爪３１と係止穴３２をそれぞれ異なる位置に配置することで、係止爪３１と係止穴３２とが係わり合う、すなわち両者の係合箇所が増えるため、キャリッジ１の上方向ｂ１に、より強い衝撃が加わったとしても、強度を確保できて破損を防止することができる。
（第３の実施形態）
インクジェット記録装置１００は、図６に示すように、インクを吐出するノズル２を有する記録ヘッド３が搭載されていて主走査方向に移動可能なキャリッジ１の主走査方向への移動を規制するキャリッジロック機構２０と、キャリッジロック機構２０によるキャリッジ１のロック状態を保持する保持手段３０Ｂを備えている。キャリッジロック機構２０の構成は第１の実施形態で説明したものと同一構成であるので、説明は省略し、保持手段３０Ｂの構成を主に説明する。
【００３９】
保持手段３０Ｂは、キャリッジ１に設けた窪み部１ｄに形成された溝部となる雌ネジ部３２ｂと、キャリッジロックピン６の外周面６ａに形成されていて、キャリッジロックピン６が窪み部１ｄへの進入動作に応じて雌ネジ部３２ｂに入り込む突部となる雄ネジ部３１ｂとを有している。雄ネジ部３１ｂは、キャリッジロックピン６が図６（ａ）に示す離脱した位置から、図６（ｂ）に示すように窪み部１ｄにその先端が進入する方向（ここでは上方向ｂ１）に移動した際に、カム溝６ｄと突起部７ａによってキャリッジロックピン６が所定量回転することで、雌ネジ部３２ｂにねじ込まれて嵌合するように構成されている。
【００４０】
このようなキャリッジロック機構２０と保持手段３０Ｂの作用を説明する。  
キャップホルダ８やキャリッジロックピン６は、印刷状態においてはキャリッジ１と干渉しないように、図６（ａ）に示すように離間位置を占めていて、非ロック状態となっている。この状態から例えば印刷が終了すると、駆動モータＭ１が駆動して偏芯カム９がここでは時計回り方向に回転し、この回転に伴い、キャップホルダ８やキャリッジロックピン６が追従して上方向ｂ１に移動し、キャリッジロックピン６の先端が窪み部１ｄへ進入する。このため、キャリッジ１の主走査方向ａの移動がキャリッジロック機構２０によって規制される。本形態の場合、キャップホルダ８やキャリッジロックピン６が追従するので、キャップホルダ８が上昇すると、キャップ５によってノズル面２ａが塞がれた状態となる。
【００４１】
また、キャリッジロックピン６の上方向ｂ１に移動途中、キャリッジロックピン６のカム溝６ｄには固定状態の突起部７ａが位置しているので、キャリッジロックピン６がカム溝６ｄによって所定量回転する。すると、雄ネジ部３１ｂが雌ネジ部３２ｂにねじ込まれて所定量回転したところで停止する。このため、キャリッジ１の主走査方向ａと異なる方向となる上下方向ｂへの移動が保持手段３０Ｂによって規制される。つまり、キャリッジロックピン６と窪み部１ｄによるキャリッジ１のロック状態が保持されることとなる。
【００４２】
このように、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動を規制するキャリッジロック機構２０と、キャリッジロックピン６の窪み部１ｄへの進入状態を保持する保持手段３０Ｂを備えているので、キャリッジ１に対して衝撃が加わった場合でも、キャリッジ１の主走査方向ａへの移動だけでなく、主走査方向ａとは異なる方向（上下方向ｂ）への移動も保持手段３０Ｂによって規制することができるので、キャリッジ１が上方向ｂ１に取り外せる構成であっても、確実にキャリッジ１の外れを防止することができる。すなわち、キャリッジ１を安定して保持でき、キャリッジ１の位置管理を確実に行える。
【００４３】
本形態では、キャリッジ１に形成する溝部を雌ネジ部３２ｂとし、キャリッジロックピン６に形成する突部を雄ネジ部３１ｂとしているので、キャリッジロックピン６の上下動のストロークを短くできるとともに、両者の係合状態が強くなり、より強い衝撃にも耐えられる構造とすることができる。
【００４４】
本形態では、キャリッジ１に形成する溝部を雌ネジ部３２ｂとし、キャリッジロックピン６に形成する突部を雄ネジ部３１ｂとしたが、溝部を雄ネジ部３１ｂとし、突部を雌ネジ部３２ｂとしてもよい。
【００４５】
上記各形態では、記録装置本体１０１に装着された図示しないインクカートリッジからチューブを介してインクを供給されるサブインクタンク４をキャリッジ１が備えた例を用いて説明したが、キャリッジ１としては、このような形態に限定されるものではなく、インクカートリッジを直接搭載したタイプのものであってもよく、要はキャリッジ１が主走査方向ａへの移動と異なる方向に取り外すこともできる構成のものに本発明を適用することで、上述の作用効果を得ることができる。主走査方向ａへの移動と異なる方向として、各実施形態では、装置の上下方向としたが、これ以外の方向にキャリッジ１を取り外すものに適用しても、上述の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１            キャリッジ
１ｄ          窪み部
２            ノズル
３            記録ヘッド
５            キャップ
６            移動部材
６ａ          外周面
６ｄ          カム溝
７            メンテナンス手段
７ａ          突起部
９            移動手段
２０、２０Ａ、２０Ｂ  キャリッジロック機構
３１、３１ａ  係止爪（突部）
３０、３０Ａ、３０Ｂ  保持手段
３１ｂ        雄ネジ部（突部）
３２、３２ａ  係止穴（溝部）
３２ｂ        雌ネジ部（溝部）
３３          開口
１００        インクジェット記録装置
ａ            主走査方向
ｂ            進退する方向
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特開２００２‐２４８７９３号公報
【特許文献２】特許４６１４８４０号公報
【図１】
2012250396.tif 000003
【図２】
2012250396.tif 000004
【図３】
2012250396.tif 000005
【図４】
2012250396.tif 000006
【図５】
2012250396.tif 000007
【図６】
2012250396.tif 000008
【図７】
2012250396.tif 000009
【図８】
2012250396.tif 000010
【図９】
2012250396.tif 000011
【図１０】
2012250396.tif 000012
【図１１】
2012250396.tif 000013