(57)【要約】【課題】組立やメンテナンス時の作業性に優れたエンクローズ構造を備えた電子機器筐体を得ること。【解決手段】不燃性で天面が開放した箱状のケース２と、底面が開放した箱状でケース２を覆うようにケース２と係合する不燃性の蓋１とを有する電子機器筐体であって、ケース２は、ケース２の底面から立ち上がり、底面を略横断するように設けられた仕切板２ａ、２ｂを備え、蓋１は、蓋１の天面から垂下し、天面を略横断するように設けられた仕切板１ａを備え、仕切板１ａ、２ａ、２ｂは、ケース２と蓋１とを係合させた際に、微小隙間を空けて略平行に配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不燃性で天面が開放した箱状のケースと、底面が開放した箱状で前記ケースを覆うように該ケースと係合する不燃性の蓋とを有する電子機器筐体であって、
前記ケースは、該ケースの底面から立ち上がり、該底面を略横断するように設けられた少なくとも一つの第１の仕切板を備え、
前記蓋は、該蓋の天面から垂下し、該天面を略横断するように設けられた少なくとも一つの第２の仕切板を備え、
前記第１及び第２の仕切板は、前記ケースと前記蓋とを係合させた際に、炎の通過を妨げる微小隙間を空けて略平行に配置されることを特徴とする電子機器筐体。
【請求項２】
前記ケースと前記蓋とを係合させた際に、前記第１の仕切板と前記第２の仕切板とが交互に配列することを特徴とする請求項１記載の電子機器筐体。
【請求項３】
前記第１の仕切板の側端近傍は、前記ケースの側壁と略平行に対向しており、
前記第２の仕切板の側端近傍は、前記蓋の側壁と略平行に対向しており、
前記ケースと前記蓋とを係合させた際に、前記第１の仕切板の側端近傍と前記第２の仕切板の側端近傍と前記ケースの側壁とが前記微小隙間を空けて略平行に配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の電子機器筐体。
【請求項４】
前記第１の仕切板は、側端部が前記ケースの側壁から遠ざかるように折り返された形状であり、
前記第２の仕切板は、幅方向に一部が対向した略平行な板片に分割されており、
前記ケースと前記蓋とを係合させた際に、前記第１の仕切板の側端近傍の部分が前記板片の間に配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の電子機器筐体。
【請求項５】
前記ケース及び前記蓋が金属製であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の電子機器筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
消費電力の大きい電子機器では、部品の故障や短絡の発生などで異常過熱状態となって発火しても、電子機器外部に類焼しないようにする必要がある。このため、電子機器には金属筐体で基板を取り囲むエンクローズ構造が採用されることが多い。
【０００３】
エンクローズ構造を採用すれば、筐体内で発火しても外部に炎が漏れない構造となるため、類焼を防止できる。しかし、電子機器の基板中の信号を処理する部分には、電源ケーブル以外に通信ケーブルや信号ケーブルが配線されるため、基板全体をエンクローズ構造に収めることは難しい。
【０００４】
特許文献１には、高電圧の電源部分と低電圧の信号系部分とで基板を分け、電源部分のみを筐体内部でさらに金属で覆う二重構造とすることによって、エンクローズ構造に電源部分を収容する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２２３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の技術は、電源部分の基板のみをさらに金属で覆う二重構造とするためには、エンクローズ構造部分の蓋となるプリント基板を筐体内部でネジ止めする必要があり、構造が複雑になる。また、組立やメンテナンス時の作業性も低下する。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、組立やメンテナンス時の作業性に優れたエンクローズ構造を備えた電子機器筐体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、不燃性で天面が開放した箱状のケースと、底面が開放した箱状でケースを覆うようにケースと係合する不燃性の蓋とを有する電子機器筐体であって、ケースは、ケースの底面から立ち上がり、底面を略横断するように設けられた少なくとも一つの第１の仕切板を備え、蓋は、蓋の天面から垂下し、天面を略横断するように設けられた少なくとも一つの第２の仕切板を備え、第１及び第２の仕切板は、ケースと蓋とを係合させた際に、炎の通過を妨げる微小隙間を空けて略平行に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、エンクローズ構造の組立、分解が容易であり、メンテナンス性にも優れるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態１に係る電子機器筐体の構成を示す図である。
【図２】図２は、ケースを覆うように蓋がケースと係合する状態を示す図である。
【図３】図３は、実施の形態１に係る電子機器筐体の構成を示す上断面図である。
【図４】図４は、実施の形態２に係る電子機器筐体の仕切板の端部近傍での構成を示す図である。
【図５】図５は、ケースの側壁の近傍では、仕切板と蓋の天面との間に微小隙間が存在する状態を示す図である。
【図６】図６は、蓋の仕切板の側端部を上面視Ｔ字状とした電子機器筐体の仕切板の端部近傍での構成を示す図である。
【図７】図７は、ケースの仕切板を幅方向に一部が対向した二つの板片による分割構造とし、蓋の仕切板の側端部を折り返して板片の間に配置した電子機器筐体の仕切板の端部近傍での構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかる電子機器筐体の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る電子機器筐体の構成を示す断面斜視図である。電子機器筐体は、蓋１とケース２とを有する。蓋１は底面が開放した箱状であり、ケース２は天面が開放した箱状である。蓋１には天面から垂下するように仕切板１ａが設けられており、天面を略横断している。一方、ケース２には底面から立ち上がるように仕切板２ａ、２ｂが設けられており、底面を略横断している。図２に示すように、蓋１は、ケース２を覆うように係合する。蓋１及びケース２は、不燃性の材料（例えば、強度が高く加工が容易な金属板金）で形成されている。
【００１３】
図３は、実施の形態１に係る電子機器筐体の構成を示す水平方向の断面図である。蓋１の仕切板１ａとケース２の仕切板２ａ、２ｂとは、蓋１とケース２とを係合させた際に微小隙間を空けて略平行に設置され、電源回路基板を収容する電源部３と、信号基板を収容する信号基板部４とを区切る隔壁となる。すなわち、不燃性の材料で形成されている蓋１とケース２とを係合するだけで電子機器筐体内にエンクローズ構造が完成する。なお、ここで言う微小隙間とは、炎の通過を阻止するのに十分な狭さであり、筐体のサイズや形状などに応じて変化するが、一般的には数ｍｍ以下である。微小隙間は、概ね１ｍｍ以下であれば、どのようなサイズや形状の筐体であっても炎の通過を確実に防止できる。仕切板１ａ及び仕切板２ａ、２ｂには、不図示の切り欠きが形成されており、蓋１とケース２とを係合させた際に切り欠き同士が重なり合って、電源部３と信号基板部４とを接続する貫通穴を形成するようになっている。電源部３と信号基板部４とを接続する電源ケーブルは、貫通穴を通して配線されている。電源ケーブルには難燃性のゴム（例えばクロロプレン）で形成されたブッシングが装着されている。貫通穴に配置されたブッシングは、仕切板１ａ、２ａ、２ｂによって挟まれて潰された状態となっており、貫通穴と電源ケーブルとの隙間はブッシングによって密閉されている。
【００１４】
蓋１とケース２とを係合させた状態では、電源部３と信号基板部４とは、仕切板１ａと仕切板２ａ、２ｂとの間の微小隙間がなす空間を介して繋がっているが、微小隙間がなす空間はラビリンス状になっているため、この隙間を伝って炎が広がることはない。したがって、万が一電源部３で発火したとしても、信号基板部４へ炎が広がることはない。これにより、類焼の恐れのないエンクローズ構造を実現できる。
【００１５】
図示した例では、蓋１には仕切板が１枚、ケース２には仕切板が２枚設けられているが、蓋１にも複数の仕切板を設けてケース２の仕切板と交互に合わせる構造とすれば、ラビリンス状の空間の長さが長くなるため、類焼防止効果をさらに高めることができる。なお、この場合には、蓋１に設ける仕切板の数と、ケース２に設ける仕切板の数が同数であるか、どちらかが一つ少なければ、仕切板を余らせることなく蓋１の仕切板とケース２の仕切板とが交互に並ぶように配置できる。
【００１６】
係合させた蓋１及びケース２は、各々の側面に設けられているねじ穴５を用いて固定可能である。また、側面のねじ穴５から固定ネジを取り外して蓋１とケース２とを分離すれば、電子機器筐体内部のエンクローズ構造も分解される。すなわち、エンクローズ構造を形成する全ての部材は電子機器筐体と一体となっており、外装としての電子機器筐体を開くことによって一体となっているエンクローズ構造の部分も開く。したがって、エンクローズ構造の組立や分解が容易であり、メンテナンス性にも優れる。
【００１７】
さらに、エンクローズ構造の部分の蓋となる別部品は不要であるため、部品点数の増加を抑えることができる。
【００１８】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る電子機器筐体は、実施の形態１と同様に、蓋１及びケース２の双方に仕切板１ａ、２ａ、２ｂが設けられた構成であるが、仕切板１ａ、２ａ、２ｂの端部近傍での構造が異なっている。図４は、本実施の形態に係る電子機器筐体の仕切板の端部近傍での構成を示す図である。仕切板１ａは端部近傍において側壁１ｃに沿って曲げられている。仕切板２ａも仕切板１ａと同様に、端部近傍は側壁２ｃに沿って曲げられている。すなわち、仕切板１ａ及び仕切板２ａの端部近傍は、それぞれ側壁１ｃ、２ｃと平行になっている。
【００１９】
蓋１がケース２を覆うように蓋１とケース２とを係合可能な構造とするためには、仕切板１ａと側壁１ｃとの間に側壁２ｃが挿入されるだけの隙間を設ける必要がある。すなわち、仕切板１ａと側壁１ｃとを繋げることはできない。このため、図５に示すように、側壁２ｃの近傍（図５中の破線部）では、仕切板１ａ、２ａ、２ｂと蓋１の天面との間に微小隙間が存在する。図１〜３に示した実施の形態１の構造では、仕切板１ａの側端面がケース２の側壁と対向しているため、ケース２の側壁の近傍において、電源部３と信号基板部４とを結ぶ微小隙間がなす空間の長さは、仕切板１ａの厚さ程度である。したがって、仕切板１ａ、２ａ、２ｂと蓋１の天面との間の隙間は炎が伝わりやすい部分となる。
【００２０】
本実施の形態においては、仕切板１ａの側端近傍の面が仕切板２ａ及び側壁２ｃと対向するため、蓋１やケース２の側壁の近傍において、電源部３と信号基板部４とを結ぶ微小隙間がなす空間の長さは長くなる。すなわち、側壁２ｃ近傍において、電源部３と信号基板部４とを接続している微小隙間がなす空間が実施の形態１よりも長いため、類焼を防止する効果が高くなる。したがって、電源部３で炎が発生しても信号基板部４へ類焼しにくい。
【００２１】
なお、図６に示すように、仕切板１ａの側端部を上面視Ｔ字状とすることで、仕切板１ａの側端近傍において、電源部３と信号基板部４とを結ぶ微小隙間がなす空間をさらに長くでき、類焼防止効果をさらに高めることができる。
【００２２】
また、図７に示すように、仕切板２ａを幅方向に一部が対向した板片２ａ１及び板片２ａ２による分割構造とし、仕切板１ａの側端部を折り返して板片２ａ１と板片２ａ２との間に配置することによっても、電源部３と信号基板部４とを結ぶ微小隙間がなす空間が長くなるため、類焼防止効果を高めることができる。なお、図５〜図７に示した構成において、仕切板１ａの側端部が配置される箇所を袋小路状とする（仕切板２ａを側壁２ｃと繋げる）ことにより、炎の通過を抑制する効果をより高めることができる。
【００２３】
このように、本実施の形態に係る電子機器筐体は、電源部で発生した炎が側壁近傍から信号基板部へ入り込むことによって信号基板部が類焼することを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように、本発明にかかる電子機器筐体は、エンクローズ構造の組立や分解が容易でメンテナンス性に優れる点で有用であり、特に、電源内蔵電子機器における不具合発生時の安全対策のための構造として適している。
【符号の説明】
【００２５】
１  蓋
１ａ、２ａ、２ｂ  仕切板
１ｃ、２ｃ  側壁
２  ケース
２ａ１、２ａ２  板片
３  電源部
４  信号基板部
５  ねじ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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