(57)【要約】【課題】ころ軸受用のころの外周面を円周方向に測定する際、簡単にころの着脱及びセンタリングが出来、作業性を向上させ、測定を効率化することが出来る治具を提供する。【解決手段】本発明に係るころ外周面測定治具は、ころを押し込む為の空洞が設けられており、前記ころを押し込む部分が弾性体からなることを特徴とする。また、ころ外周面測定治具には、エアー抜き穴を設けることが好ましい。また、前記空洞の奥の面には、凸部を有することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ころ外周面測定治具において、ころを押し込む為の空洞が設けられており、前記ころを押し込む部分が弾性体からなることを特徴とするころ外周面測定治具。
【請求項２】
エアー抜き穴を設けることを特徴とした請求項１のころ外周面測定治具。
【請求項３】
前記空洞の奥の面には、凸部を設けることを特徴とした請求項１または２のころ外周面測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ころ軸受用のころの外周面を、円周方向に測定する為の治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、機械部品等に用いられる、ころ軸受においては、ころと軌道輪との接触部に生じる集中荷重を防ぐことを主な目的として、図６の様にころ２の転動面である外周面２Ａにクラウニングを施したものが用いられている。また、このクラウニング形状を管理するため、クラウニングが施された、ころの外周面の形状を測定する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１では、被測定ころを端面の垂直面精度の確保された一対の基準片７により軸方向に挟みつけ、かつ径方向に位置決めされた状態で治具本体８に設置し、被測定ころの外形に沿わせて測定器の触針を軸方向に走らせ、ころの軸方向の外周面の母線形状を測定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４１１５３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、回転時の振動抑制や回転精度向上の為には、ころの軸方向の外周面の母線形状だけではなく、周方向の真円度やウェービネス等についても基準値以上である必要がある。ところが、特許文献１で示されるような測定は、ころの軸方向の外周面の母線形状を測定するものであって、ころの円周方向の形状を測定するものではない。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ころ軸受用のころの外周面を円周方向に測定する際、簡単に、ころの着脱及びセンタリングが出来、作業性を向上させ、測定を効率化することが出来る治具を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は次のような構成からなる。すなわち、本発明に係るころ外周面測定治具は、ころを押し込む為の空洞が設けられており、前記ころを押し込む部分が弾性体からなることを特徴とする。また、ころ外周面測定治具には、エアー抜き穴を設けることが好ましい。また、前記空洞の奥の面には、凸部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ころ外周面の円周方向の測定治具において、前記ころを押し込む部分が弾性体からなるので、ころを押し込んだ際、弾性体の内周面の少なくとも一部が、弾性変形しつつ、ころの外周面に接触する。その為、ころ軸受用のころの外周面を円周方向に測定する際、簡単にころの着脱及びセンタリングが出来るので、作業性を向上させ、測定を効率化することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第1実施形態に係るころ外周面測定治具の断面図
【図２】本発明の第1実施形態に係るころ外周面測定治具にころを押し込んだ状態の断面図
【図３】本発明の第２実施形態の変形例に係るころ外周面測定治具の断面図
【図４】本発明の第３実施形態に係るころ外周面測定治具の断面図
【図５】本発明の第４実施形態に係るころ外周面測定治具の断面図
【図６】従来のころ外周面測定治具の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係るころ外周面測定治具の各実施形態について図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
図１に示すように、本実施形態のころ外周面測定治具１は、ころ２を押し込む為の空洞１Ａが設けられており、前記ころを押し込む部分であるころ接触部１Ｂが円筒状の弾性体からなる。弾性体の材料としては、弾性変形のし易さや、強度や、ころが傷付かない適度な硬さや、耐久性や、入手性等から、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン等が好ましい。また、ころ接触部１Ｂの入口部１Ｂ１の内径寸法ｄは、前記ころの端面２Ｂの外径Ｄ１と同じ寸法か、Ｄ１より大きくすることが好ましい。そうすると、ころ２を、ころ外周面測定治具１に押し込み易く出来る。また、前記内径寸法ｄは、前記ころ２の最大外径部２Ｃの外径Ｄ２と同じ寸法か、Ｄ２より小さくすることが好ましい。そうすると、測定時に、前記入口部３Ａの内周面の少なくとも一部が、弾性変形しつつ、ころの外周面に接触するので、ころ軸受用のころの外周面を円周方向に測定する際、簡単にころの着脱及びセンタリングが出来る。また、ころ外周面測定治具１は、アーバー３に固定され、アーバー３は、図示しない回転装置に取り付けられる。ころ外周面測定治具１は、空洞の奥の面１Ｃに、ねじ４の頭が位置する様に、アーバー３に対して、ねじ止め固定されることが好ましい。ねじ止め固定は、ころ外周面測定治具１を、アーバー３に強固にかつ交換容易に固定出来る。また、空洞の奥の面１Ｃに、ねじ４の頭が位置する様にすれば、ころ２が、空洞の奥の面１Ｃに吸着して取り外し難くなることを防止出来る。また、ころ外周面測定治具１のアーバー３に対する固定方法は、接着剤を用いても良いし、アーバー３の端面３Ａを凹状にし、ころ測定治具１のアーバー側の外周面１Ｄに対して、しまりばめにしても良い。アーバー３の端面３Ａを凹状にして、ころ外周面測定治具１のアーバー側の外周面１Ｄをしまりばめにした場合は、ころ外周面測定治具１の交換をより容易かつ迅速に行うことが出来る。また、ころの端面２Ｂが、空洞の奥の面１Ｃに直接接触する場合は、空洞の奥の面の粗さを粗くすることにより、ころの端面２Ｂが、空洞の奥の面１Ｃに吸着して取り外し難くなることを抑制出来る。図２は、図１のころ２を、アーバー３に取付けた状態の図である。ころ外周面測定治具１のアーバー３に対する固定は、接着剤を用いている。ころ２の取り付け後、図示しない回転装置を回転させて、アーバー３や、ころ外周面測定治具１や、ころ２を回転させつつ、測定子５を、ころの外周面２Ａに接触させることにより、図示しない測定装置により外周面の真円度やウェービネスを測定することが出来る。
【００１１】
＜第２実施形態＞
図３の第２実施形態では、ころ外周面測定治具１１のアーバー３に近い部分に、エアー抜き穴１１Ｅを設けている。そのため、ころ２をころ測定治具１１に着脱する際、空間１１Ｆにある空気が出入りし、ころ２の着脱が容易になる。
【００１２】
＜第３実施形態＞
図４の第３実施形態では、ころ外周面測定治具１２のアーバー３に近い部分に、エアー抜き穴１２Ｅを設け、栓１２Ｆを設けている。ころ２をアーバー３に取付け後に、栓１２Ｆで穴１２Eをふさぐことにより、ころ２が回転中に脱落することを抑制出来る。
【００１３】
＜第４実施形態＞
図５の第４実施形態では、ころ外周面測定治具１３のアーバー３に近い部分に、エアー抜き穴１３Ｅを設け、栓１３Ｆを設け、ころの端面２Ｂを突き当てる為の凸部１３Ｇを設けている。凸部１３Ｇがあると、測定時に、ころ２の姿勢が安定する為、好ましい。特に、図５の球面ころの様に、ころの外周面２Ａの最大径と最小径の差が大きい形状であり、ころ接触部１３Ａと外周面２Ａの接触する部分が小さい時には、ころ２の姿勢が安定し難いことがあるので、前記凸部１３Ｇを設けることが好ましい。また、凸部１３Ｇの形状は、円柱状、半円柱状、円筒状、三角柱状、四角柱状、多角柱状、各種すい状、渦巻き状等にすることが出来、突き当て部１３Ｇの数は、１個以上が好ましく、ころ２の姿勢を安定させる為には、３個以上がより好ましい。
【００１４】
また、上述の実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。本発明の主旨を外れない限り、他の実施形態にも適用出来る。
【符号の説明】
【００１５】
１、１１、１２、１３          ころ外周面測定治具
１Ａ、１１Ａ、１２Ａ、１３Ａ  空洞
１Ａ１                        奥の面
１Ｂ、１３Ｂ                  ころ接触部
１Ｂ１                        入口部
１Ｃ                          奥の面
１Ｄ                          アーバー側の外周面
２                            ころ
２Ａ                          ころの外周面
２Ｂ                          ころの端面
２Ｃ                          ころの最大外径部
３                            アーバー
３Ａ                          端面
４                            ねじ
５                            測定子
７                            基準片
８                            治具本体
１１Ｅ、１２E、１３Ｅ         エアー抜き穴
１２Ｆ、１３Ｆ                栓
１３Ｇ                        凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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