(57)【要約】【課題】ＬＥＤバーにおけるコネクタの取付箇所に自由度を持たせ、液晶パネルの表示面の輝度ムラを生じさせることなく、ＬＥＤバーとメイン基板を接続するフラットケーブルを短縮できるように改良した液晶モジュールを提供する。【解決手段】配線基板２ｃにＬＥＤ光源２ａを一定間隔をあけて一列に搭載したＬＥＤバー２を導光板１の端面沿いに配置してリアフレーム６内に収容した液晶モジュールであって、ＬＥＤバー２の配線基板２ｃの長さ方向両端部を除いた、ＬＥＤ光源２ａと干渉しない箇所にコネクタ３を取付け、該コネクタ３とリアフレーム６背面のメイン基板５のコネクタ３０にフラットケーブル４の両端を接続する。コネクタ３がＬＥＤ光源２ａと干渉せず、ＬＥＤ光源のピッチを拡張する必要がないので輝度ムラが生じない。コネクタ３をＬＥＤバーの端部に取付ける場合よりコネクタ３，３０間の距離が短くなるのでケーブル４を短縮できる。【選択図】図２
2012013723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い配線基板の表面に複数のＬＥＤ光源を一定間隔をあけて一列に搭載したＬＥＤバーを導光板の端面沿いに配置してリアフレームの内側に収容すると共に、導光板の前面側に液晶パネルを配置した液晶モジュールであって、
ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた、ＬＥＤ光源と干渉しない箇所に、リアフレーム背面のメイン基板との接続用コネクタを取付けたことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた裏面に、メイン基板との接続用コネクタを取付けたことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた部位に幅方向の突出部を形成し、この突出部にメイン基板との接続用コネクタを取付けたことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はテレビ、カーナビ、パソコンその他の電子機器に組み込まれるエッジライト型の液晶モジュールに関し、更に詳しくは、液晶パネルの表示面の輝度ムラを生じさせることなく、ＬＥＤバーの基板とリアフレーム背面のメイン基板を接続するフラットケーブルの長さを短縮できるように改良した液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエッジライト型の液晶モジュールは、図１０示すように、リアフレーム６に収容された導光板１の端面沿いにＬＥＤバー２００が配置されている。このＬＥＤバー２００は、図１１に示すように、配線基板２ｃの表面に複数のＬＥＤ光源２ａを一定間隔をあけて一列に搭載したものであって、給電用の配線２ｂを配線基板２ｃの長さ方向一端部まで引き回し、この配線２ｂの端子部にメイン基板５との接続用コネクタ３を取付けている。そして、このコネクタ３にフラットケーブル４の一端を接続すると共に、該ケーブル４を図１０に示すようにリアフレーム６のコーナーの開口６ａからリアフレーム６の背面へ引き出し、該ケーブル４の他端をリアフレーム６の背面に取付けられたメイン基板５（電源／ドライバー基板）のコネクタ３０に接続している。
【０００３】
一方、平面表示素子と、この平面表示素子の背面側に配置された導光体と、ＬＥＤ光源を実装して前記平面表示素子の背面側へ折り返されたフレキシブル基板と、前記平面表示素子の表示側に接続された外部入力基板と、この外部入力基板の出力側と前記フレキシブル基板の出力側を接続する配線部と、を備えた平面表示装置が知られている（特許文献１）。
【０００４】
また、表示パネルと、前記表示パネルを照射する照明手段と、環状に形成された部品実装領域の内側の領域に開口部を形成した回路基板と、前記照明手段と前記回路基板の裏面（表示パネルと反対側の面）のコネクタを前記開口部を経由して接続する接続体と、を備えた表示装置も知られている（特許文献２）。
【０００５】
更に、ＬＥＤ照明用プリント基板両端に配線用コネクタを設けてＬＥＤ照明用プリント基板を連結できるようにし、連結したときに、ＬＥＤ素子の間隔が等間隔となるように回路パターンを形成したＬＥＤ照明用プリント基板も知られている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１２８５９４号公報
【特許文献２】特開２００９−２７６６０３号公報
【特許文献３】特開２００７−１０３８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のエッジライト型の液晶モジュールのように、導光板１の端面沿いに配置されるＬＥＤバー２００が、その配線基板２ｃの長さ方向一端部にメイン基板５との接続用コネクタ３を取付けたものであると、このコネクタ３からリアフレーム６背面のメイン基板５のコネクタ３０までの距離が長くなり、その距離に見合った長いフラットケーブル４を使用しなければならないため、コストアップを招くという問題があった。かと言って、コネクタ３を配線基板２ｃの中間部に取付けてメイン基板５のコネクタ３０までの距離を短縮しようとする場合は、中間部に搭載されているＬＥＤ光源２ａとコネクタ３が干渉しないように、中間部の隣り合うＬＥＤ光源２ａ，２ａのピッチを拡張してコネクタ３を取付けなければならないため、点灯時にＬＥＤ光源のピッチ拡張部分に対応する液晶パネル表示面の当該対応部分の輝度が低下して他の部分よりも暗くなるという問題（ホットスポット問題）が生じることになる。
【０００８】
また、前記特許文献１の平面表示装置は、ＬＥＤバーに代えて、ＬＥＤ光源が実装されたフレキシブル基板を平面表示素子の背面側へ折り返して導光板沿いに設けることにより、省スペース化しつつ光学特性の安定化を図っているが、フレキシブル基板の入力側端部と外部入力基板の出力側を配線部で接続しているため長い配線部が必要となり、配線部を短縮する手段は講じられていない。
【０００９】
一方、前記特許文献２の表示装置はＬＥＤバーを組み込んだものではなく、また、前記特許文献３はＬＥＤバー（ＬＥＤ照明用プリント基板）であるが、基板両端にコネクタを設けて連結できるようにしたものであり、ＬＥＤバーとメイン基板を接続するフラットケーブルを短縮することを意図したものではない。
【００１０】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、ＬＥＤバーにおけるコネクタの取付箇所に自由度を持たせ、液晶パネルの表示面の輝度ムラを生じさせることなく、ＬＥＤバーの配線基板と液晶モジュール背面のメイン基板を接続するフラットケーブルの長さを短縮できるように改良した液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、細長い配線基板の表面に複数のＬＥＤ光源を一定間隔をあけて一列に搭載したＬＥＤバーを導光板の端面沿いに配置してリアフレームの内側に収容すると共に、導光板の前面側に液晶パネルを配置した液晶モジュールであって、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた、ＬＥＤ光源と干渉しない箇所に、リアフレーム背面のメイン基板との接続用コネクタを取付けたことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の液晶モジュールにおいては、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた裏面にメイン基板との接続用コネクタを取付けることが好ましく、また、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた部位に幅方向の突出部を形成して、この突出部にメイン基板との接続用コネクタを取付けることも好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の液晶モジュールのように、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた、ＬＥＤ光源と干渉しない箇所に、メイン基板との接続用コネクタを取付けると、従来の液晶モジュールのようにＬＥＤバーの配線基板の長さ方向一端部にコネクタを取付けたものに比べて、ＬＥＤバーのコネクタからリアフレーム背面のメイン基板のコネクタまでの距離が短くなるため、その分だけフラットケーブルを短縮してコストダウンを達成することができる。また、コネクタの取付箇所がＬＥＤ光源と干渉しない箇所であると、コネクタとＬＥＤ光源の干渉を避けるためにＬＥＤ光源のピッチを部分的に拡張することが不要となるので、点灯時に液晶パネルの表示面の輝度ムラが生じなくなり、ホットスポット問題を回避することができる。
【００１４】
本発明の液晶モジュールにおいて、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた裏面にメイン基板との接続用コネクタを取付けたものは、配線基板の長さ方向両端部を除いた裏面のどの箇所にコネクタを取付けても、配線基板の表面に搭載されたＬＥＤ光源と干渉することがないので、コネクタ取付箇所の自由度が大きく、メイン基板のコネクタとの距離が最短となる取付箇所を選択することによって、ＬＥＤバーとメイン基板を接続するフラットケーブルの長さを大幅に短縮してコストダウンを図ることができる。
【００１５】
また、本発明の液晶モジュールにおいて、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた部位に幅方向の突出部を形成し、この突出部にメイン基板との接続用コネクタを取付けたものも、突出部の形成部位が配線基板の長さ方向両端部を除いたどの部位であろうと、該突出部に取付けられたコネクタがＬＥＤ光源と干渉することがないので、上記と同様に取付箇所の自由度が大きく、メイン基板のコネクタとの距離が最短となる部位を選択して突出部を形成すると共にコネクタを取付けることによって、フラットケーブルの長さを大幅に短縮してコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの正面図である。
【図２】同液晶モジュールの背面図である。
【図３】同液晶モジュールの断面図である。
【図４】同液晶モジュールに組み込まれるＬＥＤバーの正面図である。
【図５】同ＬＥＤバーの背面図である。
【図６】同ＬＥＤバーの右側面図である。
【図７】他のＬＥＤバーの正面図である。
【図８】他のＬＥＤバーの右側面図である。
【図９】リアフレームから突出した他のＬＥＤバーのコネクタ取付部分の斜視図である。
【図１０】従来の液晶モジュールの背面図である。
【図１１】従来の液晶モジュールに組み込まれるＬＥＤバーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図３に示すエッジライト型の液晶モジュールは、板金を曲げ加工した浅い箱型のリアフレーム６の内側に、透明な合成樹脂よりなる導光板１が収容されており、この導光板１の下端面沿いにＬＥＤバー２が配置されている。そして、導光板１の背面側には光反射シート７が配置されており、導光板１の前面側には光拡散シートなどの光学シート８と液晶パネル９が配置されている。また、リアフレーム６の背面には、メイン基板５（電源／ドライバー基板）が取付けられている。
【００１８】
液晶パネル８は、図３に示すように、リアフレーム６の側壁先端部に取付けられた合成樹脂製のセルガイド１０に支持され、セルガイド１０の位置決め突起１０ａで上下左右に位置決めされている。そして、液晶パネル８の四周縁が方形枠状のベゼル１１によって被覆、固定されている。また、光学シート８は、リアフレーム６の側壁先端部とセルガイド１０との間の凹部にシート四周縁を挟み込むことによって固定されている。
【００１９】
図３に示すように、液晶パネル８の上端縁には、チップオンフィルム１２の一端側の端子部が圧着されており、該フィルム１２の他端側の端子部は、リアフレーム６の背面に取付けられたＸ−基板１３に圧着されている。なお、このチップオンフィルム１２とＸ−基板１３は、図２では図示されていない。
【００２０】
上記ＬＥＤバー２は、図４〜図６に示すように、細長い帯状の配線基板２ｃの表面に複数のＬＥＤ（発光ダイオード）光源２ａを一定間隔をあけて一列に搭載したものであって、配線基板２ｃの裏面にはこれらのＬＥＤ光源２ａに給電する配線２ｂが形成されており、この配線２ｂと配線基板２ｃ表面のＬＥＤ光源搭載用の各端子部２ｄがスルーホール２ｅで接続されている。そして、裏面の配線２ｂは配線基板２ｃの長さ方向中央部へ引き回され、その端子部にメイン基板５との接続用コネクタ３が取付けられている。このように配線基板２ｃの裏面中央部に取付けられたコネクタ３は、配線基板２ｃの表面に搭載されたＬＥＤ光源２ａと干渉することがない。
【００２１】
上記コネクタ３にはフレキシブルなフラットケーブル４の一端が接続されており、このフラットケーブル４は、図２，図３に示すようにリアフレーム６の下端縁の中央部に形成された開口部６ａからリアフレーム６の背面へ引き出されて、該ケーブル４の他端がメイン基板５のコネクタ３０に接続されている。
【００２２】
この実施形態の液晶モジュールは、メイン基板５との接続用のコネクタ３を、ＬＥＤ光源２ａと干渉しないようにＬＥＤバー２の配線基板２ｃの裏面に取付けることによって、ＬＥＤ光源２ａのピッチを部分的に拡張することが不要となるようにしているため、ホットスポットの問題を回避することができる。しかも、コネクタ３を配線基板２ｃの長さ方向中央部の裏面に取付けることによって、コネクタ３からメイン基板５のコネクタ３０までの距離が最短となるようにしているため、フラットケーブル４の長さを大幅に短縮してコストダウンを達成することができる。また、この液晶モジュールのようにコネクタ３をＬＥＤバー２の配線基板２ｃの裏面に取付けて外側に配置すると、リアフレーム６の開口部６ａからの光漏れを軽減できる利点もある。
【００２３】
上記実施形態の液晶モジュールでは、コネクタ３をＬＥＤバー２の配線基板２ｃの長さ方向中央部の裏面に取付けているが、コネクタ３の取付箇所は、配線基板２ｃの長さ方向両端部を除いた中間部の裏面であればどこでもよく、メイン基板５のコネクタ３０の位置に応じて該コネクタ３０までの距離が最短となる取付箇所を選択してコネクタ３を取付けるようにすればよい。
【００２４】
図７，図８は、本発明の液晶モジュールに組み込まれるＬＥＤバーの他の例を示している。このＬＥＤバー２０は、細長い配線基板２ｃの長さ方向中央部に幅方向の突出部２ｆを突設することにより、横長のＴ字形のＬＥＤバーに構成したものであって、配線基板２ｃの表面にはＬＤＥ光源２ａが一定間隔をあけて一列に搭載されていると共に、これらのＬＥＤ光源２ａに給電する配線２ｂが形成されている。そして、この給電用の配線２ｂは配線基板２ｃの長さ方向中央部の突出部２ｆまで引き回されており、メイン基板５との接続用コネクタ３がこの突出部２ｆの表面に取付けられて配線２ｂの端子部と接続されている。
【００２５】
このＬＥＤバー２０は、前記ＬＥＤバー２と同様に、ＬＥＤ光源２ａを導光板１に向けて導光板１の下端面沿いに配置され、図９に示すように、配線基板２ａの長さ方向中央部の突出部２ｆとコネクタ３が、リアフレーム１の下端縁の中央部に形成された開口部６ａから背面側へ突き出した状態で取付けられるようになっている。そして、このコネクタ３にはフラットケーブル４の一端が接続され、他端はメイン基板５のコネクタ３０に接続されるようになっている。尚、突出部２ｆ及びコネクタ３と、開口部６ａとの隙間からの光漏れを防止するために、図示のように光漏れ対策シート１４を貼着して隙間を被覆することが好ましい。
【００２６】
上記のようなＬＥＤバー２０を導光板１の下端面沿いに配置してリアフレーム６の内側に収容した液晶モジュールも、メイン基板５との接続用のコネクタ３を、ＬＥＤ光源２ａと干渉しないようにＬＥＤバー２の配線基板２ｃの突出部２ｆに取付けることによって、ＬＥＤ光源２ａのピッチを部分的に拡張することが不要となるようにしているため、ホットスポットの問題を回避することができる。しかも、コネクタ３を取付ける突出部２ｆを配線基板２ｃの長さ方向中央部に形成することによって、コネクタ３からメイン基板５のコネクタ３０までの距離が最短となるようにしているため、フラットケーブル４の長さを大幅に短縮してコストダウンを達成することができる。また、ＬＥＤバー２０の突出部２ｆとコネクタ３がリアフレーム６の開口部６ａから突き出していると、光漏れ対策シート１４の貼着作業がし易くなって、開口部６ａの隙間を確実に被覆できるため、開口部６ａからの光漏れを確実に防止できる利点もある。
【００２７】
なお、コネクタ３を取付ける突出部２ｆの形成箇所は、配線基板２ｃの長さ方向両端部を除いた中間部であればどこでもよく、メイン基板５のコネクタ３０の位置に応じて該コネクタ３０までの距離が最短となる箇所を選択して突出部２ｆを形成し、コネクタ３を取付けるようにすればよい。
【００２８】
以上の実施形態の液晶モジュールでは、導光板１の下端面沿いにＬＥＤバー２又は２０を配置しているが、導光板１の上下両端面沿いにＬＥＤバー２又は２０を配置してもよく、また、導光板１の左右いずれか片側又は両側の端面沿いにＬＥＤバー２又は２０を配置してもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２９】
１    導光板
２，２０  ＬＥＤバー
２ａ  ＬＥＤ光源
２ｂ  配線
２ｃ  配線基板
２ｆ  突出部
３    メイン基板との接続用コネクタ
４    フラットケーブル
５    メイン基板
６    リアフレーム
９    液晶パネル
【図１】
2012013723.tif 000003
【図２】
2012013723.tif 000004
【図３】
2012013723.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012013723.tif 000009
【図８】
2012013723.tif 000010
【図９】
2012013723.tif 000011
【図１０】
2012013723.tif 000012
【図１１】
2012013723.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月10日(2011.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、細長い配線基板の表面に複数のＬＥＤ光源を一定間隔をあけて一列に搭載したＬＥＤバーを導光板の端面沿いに配置すると共に、導光板の前面側に液晶パネルを配置した液晶モジュールであって、ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた、ＬＥＤ光源と干渉しない箇所に、メイン基板との接続用コネクタを取付けたことを特徴とするものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
細長い配線基板の表面に複数のＬＥＤ光源を一定間隔をあけて一列に搭載したＬＥＤバ
ーを導光板の端面沿いに配置すると共に、導光板の前面側に液晶パネルを配置した液晶モジュールであって、 
ＬＥＤバーの配線基板の長さ方向両端部を除いた、ＬＥＤ光源と干渉しない箇所に、メイン基板との接続用コネクタを取付けたことを特徴とする液晶モジュール。