(57)【要約】【課題】一般的なウィルキーによるハンドルの回転操作の実際を考察して、相対的に低いコストでありながら確実にハンドルからの滑り外れを防止することができる滑り止め手段を備えた回転体操作用工具を提供する。【解決手段】長尺の棒体状の操作棹２と、操作棹２の長手方向の一方端側に設けられた、回転体１０を把持するための引掛部３とを有して構成され、引掛部３は、基部分６とこの基部分６からその径方向に沿って並列的に延びるアーム４とアーム５とから成る回転体操作用工具１において、回転体１０を回転操作する際の滑り止め手段たるラバー層７を、少なくとも、アーム４の表面及びアーム５の表面のうち相互に対峙すると共に回転体１０と当接しうる範囲と、基部分６の表面のうちアーム４の基端からアーム５の基端までにわたると共に回転体１０と当接しうる範囲とに形成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設備又は機器の開閉手段を手動で開閉するための回転体を回転操作するためのものであって、
長尺の棒体状の操作棹と、この操作棹の長手方向の一方端側に設けられた、前記回転体を把持するための引掛部とを有して構成され、
前記引掛部は、前記操作棹から延出されている基部分と、この基部分から当該基部分の径方向に沿って並列的に延びる第１のアームと第２のアームとから成り、
少なくとも、前記第１のアームの表面及び第２のアームの表面のうち相互に対峙すると共に前記回転体と当接する可能性を有する範囲と、前記基部分の表面のうち第１のアームの基端から前記第２のアームの基端までにわたると共に前記回転体と当接する可能性を有する範囲とについて、滑り止め手段が形成されていることを特徴とする回転体操作用工具。
【請求項２】
前記引掛部は、前記第１及び第２のアーム並びに前記基部分の全範囲の表面にわたって滑り止め手段が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転体操作用工具。
【請求項３】
前記引掛部と前記操作棹との全範囲に滑り止め手段が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転体操作用工具。
【請求項４】
前記滑り止め手段は、前記第１及び第２のアーム並びに前記基部分の表面を薄く被覆して成るラバー層であることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の回転体操作用工具。
【請求項５】
設備又は機器の開閉手段を手動で開閉するための回転体を回転操作するために用いられるものであって、長尺の棒体状の操作棹と、この操作棹の長手方向の一方端側に設けられた前記回転体を把持するための引掛部とを有して構成され、前記引掛部は、前記操作棹から延出されている基部分と、この基部分から当該基部分の径方向に沿って並列的に延びる第１のアームと第２のアームとから成る回転体操作用工具に対して滑り止め手段を形成する方法であって、
ラバー溶液が貯められたラバー溶液槽に漬けることにより、少なくとも、前記第１及び第２のアームの全範囲及び前記基部分の前記第１のアームの基端から前記第２のアームの基端までにわたる部位全範囲の表面が薄いラバー層で被覆されて、滑り止め手段が形成されることを特徴とする回転体操作用工具への滑り止め手段の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発電所、工場等に設置される各種バルブ等の設備若しくは機器を手動で開閉するにあたり、この設備若しくは機器を開閉するためのハンドル等の回転体を簡易且つ確実に回転操作するのに適した工具並びにこの回転操作用工具を回転体に引き掛けて組み付けた際に当該回転体からの滑り外れを防止するための手段を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願の出願人は、手動式バルブのハンドルから外れ難いウィルキーについて、特許文献１に示される発明について特許出願をし、この特許出願に係る発明は出願公開されて既に公知になっている。
このウィルキーの構成について概説すると、一方端側にハンドルの円環状のリムを引き掛けるための第１アームと第２アームとから成る引掛部を備えた長尺の棒状の操作桿を有して構成されるところ、第１アームと第２アームとは、操作桿の軸方向に対し略直角方向に延びて略Ｆ字形状を成しており、その断面は、円形状ではなく、当該アームの軸方向に沿って切り欠くことにより略半円形状とすることで、ハンドルの円環状のリムと当接する当接範囲の拡大を図っている。
【０００３】
また、本願の出願人は、操作時に弁ハンドルから外れにくいウィルキーとして、特許文献２に示される発明にいても特許出願をし、この特許出願に係る発明も同様に出願公開されて既に公知になっている。
このウィルキーの構成について概説すると、長尺の棒状の操作棹に対し略直角方向に延びる複数の係合突起を有しており、この係合突起は、この特許文献２の段落番号「００３３」に示されるように、その全周面に亘って設けられたゴム層（本願のラバー層と同義。以下、同じ。）が設けられた構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８８４６号公報
【特許文献２】特開２００９−２９１８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
もっとも、ウィルキーによるハンドルの回転操作は、ハンドルのスポークとリブとの接合部位に引き掛けて行うところ、ハンドルをバルブの開方向へ回転させる場合には、スポークの左側にウィルキーを引き掛け、ハンドルをバルブの閉方向へ回転させる場合には、スポークの右側にウィルキーを引き掛けることとなり、ウィルキーからハンドルに力が効率的に伝達されるためには、ハンドルをバルブの開方向へ回転させる場合とハンドルをバルブの閉方向へ回転させる場合とで当接面の角度を異ならせる必要がある。このため、ハンドルをバルブの開方向へ回転させるためのウィルキーとハンドルをバルブの閉方向へ回転させるためのウィルキーとで２種類のウィルキーを準備する必要がある。しかも、各ウィルキーに切り欠きを形成するため既存のウィルキーをそのまま用いることもできない。
【０００６】
また、ウィルキーによるハンドルの回転操作は、２つのアームの対峙する面とハンドルとが当接するのみでなく、操作棹のアーム間の面とハンドルとについて当接しなければ、ウィルキーからハンドルに当該ハンドルを回転するための力が上手く伝達し難いと考えられるところ、特許文献２に記載のウィルキーでは、アームに相当する係合突起の全周面にのみゴム層が形成される構成となっているので、ウィルキーの滑り止め手段としては十分とは言えない。
【０００７】
そして、特許文献２に示されるウィルキーでは、係合突起の全周面に当該特許文献２に記載されたゴム層を形成する手法については開示されていない。
【０００８】
一方で、ウィルキーの素材としては、落下による他の物との衝突による火花の発生を防止するために、例えばベリリウム銅合金等の高価な金属を使用することがある。
【０００９】
そこで、本発明は、一般的なウィルキーによるハンドルの回転操作の実際を考察して、相対的に低いコストでありながら確実にハンドルからの滑り外れを防止することができ、更には他の物との衝突による火花の発生も防止可能な滑り止め手段を備えた回転体操作用工具及びこの回転体操作用工具への滑り止め手段を形成する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る回転体操作用工具は、設備又は機器の開閉手段を手動で開閉するための回転体を回転操作するためのものであって、長尺の棒体状の操作棹と、この操作棹の長手方向の一方端側に設けられた、前記回転体を把持するための引掛部とを有して構成され、前記引掛部は、前記操作棹から延出されている基部分と、この基部分から当該基部分の径方向に沿って並列的に延びる第１のアームと第２のアームとから成り、少なくとも、前記第１のアームの表面及び第２のアームの表面のうち相互に対峙すると共に前記回転体と当接する可能性を有する範囲と、前記基部分の表面のうち第１のアームの基端から前記第２のアームの基端までにわたると共に前記回転体と当接する可能性を有する範囲とについて、滑り止め手段が形成されていることを特徴としている（請求項１）。ここで、設備又は機器の開閉手段とは、例えば発電所、工場等に設置される各種バルブ（弁）をいう。回転体とは、例えば各種バルブを開閉するためのハンドルをいう。
【００１１】
これにより、回転体操作用工具の引掛部について、回転体操作用工具の第１のアームの表面及び第２のアームの表面のうち相互に対峙すると共に回転体と当接する可能性を有する範囲のみならず、操作棹から延出する基部分の表面のうち第１のアームの基端から第２のアームの基端までにわたると共に回転体と当接する可能性を有する範囲にも滑り止め手段を形成するので、回転体操作用工具を回転体に引き掛けて組み付け、手動で回転体を回転操作しようとする際に、回転体操作用工具が回転体から滑り外れるのをより確実に防止することができる。しかも、既存の回転体操作用工具をこの発明のベースとしてそのまま用いることができるので、滑り止め手段付きの回転体操作用工具として製造するにあたってのコスト増も抑制することが可能である。
【００１２】
特に請求項２に記載の回転体操作用工具では、前記引掛部は、前記第１及び第２のアーム並びに前記基部分の全範囲の表面にわたって滑り止め手段が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
これにより、回転体操作用工具に滑り止め手段を形成する場合に、この滑り止め手段の引掛部への形成範囲を、回転体操作用工具の第１のアームの表面及び第２のアームの表面のうち相互に対峙すると共に回転体と当接する可能性を有する範囲や、基部分の表面のうち第１のアームの基端から第２のアームの基端までにわたると共に回転体と当接する可能性を有する範囲に限定されないようにしたことで、回転体操作用工具に対し滑り止め手段をより簡易且つ安価に形成することができる。
【００１４】
特に請求項３に記載の回転体操作用工具では、前記引掛部と前記操作棹との全範囲に滑り止め手段が形成されていることを特徴としている。この場合、前記滑り止め手段は、前記第１及び第２のアーム並びに前記基部分の表面を薄く被覆して成るラバー層であることがより好適である（請求項４）。
【００１５】
これにより、回転体操作用工具は、その引掛部と操作棹との全範囲に滑り止め手段が形成され、しかも、この滑り止め手段は、ラバー層であることから、回転体操作用工具が落下により他の物と衝突しても火花を生じない。
【００１６】
そして、この発明に係る回転体操作用工具への滑り止め手段の形成方法は、設備又は機器の開閉手段を手動で開閉するための回転体を回転操作するために用いられるものであって、長尺の棒体状の操作棹と、この操作棹の長手方向の一方端側に設けられた前記回転体を把持するための引掛部とを有して構成され、前記引掛部は、前記操作棹から延出されている基部分と、この基部分から当該基部分の径方向に沿って並列的に延びる第１のアームと第２のアームとから成る回転体操作用工具に対して滑り止め手段を形成する方法であって、ラバー溶液が貯められたラバー溶液槽に漬けることにより、少なくとも、前記第１及び第２のアームの全範囲及び前記基部分の前記第１のアームの基端から前記第２のアームの基端までにわたる部位全範囲の表面が薄いラバー層で被覆されて、滑り止め手段が形成されることを特徴としている（請求項５）。この場合、回転体操作用工具の引掛部と操作棹との全範囲にラバー層を形成する場合には、いわゆる回転体操作用工具の全てをラバー溶液が貯められたラバー溶液槽に漬けるずぶ漬けが行われる。
【００１７】
このように、本発明では、回転体操作用工具をラバー溶液が貯められたラバー溶液槽に漬ける簡易な方法により既存の回転体操作用工具に滑り止め手段を形成することが可能である。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、回転体操作用工具の引掛部について、回転体操作用工具の第１のアームの表面及び第２のアームの表面のうち相互に対峙すると共に回転体と当接する可能性を有する範囲のみならず、操作棹から延出する基部分の表面のうち第１のアームの基端から第２のアームの基端までにわたると共に回転体と当接する可能性を有する範囲にも滑り止め手段を形成するので、回転体操作用工具を回転体に引掛ることにより組み付けて手動で回転体を回転操作しようとする際に、回転体操作用工具が回転体から滑り外れるのをより確実に防止することができる。
しかも、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、既存の回転体操作用工具をベースとしてそのまま用いることができるので、滑り止め手段付きの回転体操作用工具として製造するにあたってのコスト増も抑制することが可能である。
【００１９】
特に請求項２に記載の発明によれば、回転体操作用工具の引掛部に滑り止め手段を形成する場合に、この滑り止め手段の形成範囲を、回転体操作用工具の第１のアームの表面及び第２のアームの表面のうち相互に対峙すると共に回転体と当接する可能性を有する範囲や、基部分の表面のうち第１のアームの基端から第２のアームの基端までにわたると共に回転体と当接する可能性を有する範囲に限定されないようにしたことにより、回転体操作用工具に対し滑り止め手段をより簡易且つ安価に形成することができるので、この点でも滑り止め手段付きの回転体操作用工具として製造するにあたってのコスト増を抑制することが可能である。
【００２０】
特に請求項３及び請求項４に記載の発明によれば、回転体操作用工具は、その引掛部と操作棹との全範囲に滑り止め手段が形成され、しかも、この滑り止め手段は、ラバー層であることから、回転体操作用工具が落下により他の物と衝突しても火花を生じないため、回転体操作用工具の素材について、衝突による火花の発生を抑止するための例えばベリリウム銅合金等の高価な金属を使用する必要がなくなり、鉄等の通常の金属を採択することが可能となる。このため、回転体操作用工具の素材の削減が図られることから、この点でも滑り止め手段付きの回転体操作用工具として製造するにあたってのコスト増を抑制することが可能である。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、回転体操作用工具の引掛部にラバー層を付加するにあたって、回転体操作用工具をラバー溶液が貯められたラバー溶液槽に漬ける簡易な方法を採るので、滑り止め手段付きの回転体操作用工具として製造するにあたってのコスト増を滑り止め手段の形成手法面から抑制することが可能である。しかも、ずぶ漬けと称される、回転体操作用工具の全部をバー溶液が貯められたラバー溶液槽に漬けて、回転体操作用工具の全範囲にラバー層を形成する手法も採ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、この発明に係る回転体操作用工具がラバー層を有する状態を示す全体斜視図である。
【図２】図２は、同上の回転体操作用工具の断面図である。
【図３】図３は、同上の回転体操作用工具を回転体に組み付けて回転体を回転操作する状態を示す説明図である。
【図４】図４は、同上の回転体操作用工具にラバー層を形成する工程を示す説明図であり、このうち、図４（ａ）は、回転体操作用工具をラバー溶液槽に漬ける前の状態を示す説明図、図４（ｂ）は、回転体操作用工具をラバー溶液槽に漬けた状態を示す説明図、図４（ｃ）は、回転体操作用工具をラバー溶液槽から取り出した状態を示す説明図である。
【図５】図５は、この発明に係る回転体操作用工具における、図１に示される実施例１のラバー層が形成される範囲に対する変形例を示した説明図であり、このうち、図５（ａ）は、回転体操作用工具の断面図、図５（ｂ）は、回転体操作用工具の引掛部をアームの先端側から見た状態の説明図である。
【図６】図６は、この発明に係る回転体操作用工具における、図１、図５に示される実施例１、２に対して、ラバー層が形成される範囲の更なる別の変形例を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１から図４において、この発明に係る回転体操作用工具１の一例が示されている。この回転体操作用工具１は、ウィルキーとも称されるもので、図３に示される、円環状のリム１１と、このリム１１の円の中心に位置するハブ１２からリム１１側に放射状に延びる複数のスポーク１３とで成るハンドル等の回転体１０を、手動にて回転操作させるための工具である。
【００２５】
より詳述すると、火力発電所などの施設では、各種の液体や水蒸気などの気体の配管系統に流路開閉弁や遮断弁等の設備又は機器（図示せず。）が多数設置されており、これらの弁には図３に示される回転体１０が設けられて、この回転体１０を手動で回転操作することによって弁を開閉することができるものとなっており、回転体操作用工具１は、このような弁を開閉するための回転体１０に使用される工具である。
【００２６】
回転体操作用工具１は、図１及び図２で特に示されるように、長尺の円形棒体状の操作棹２と、この操作棹２の長手方向の一方端側に設けられて前記回転体を把持するための引掛部３とを有して構成されているもので、この回転体操作用工具１の素材は、ベリリウム銅合金等のこの種の回転体操作用工具１で一般的に使用される金属をそのまま使用しても良いが、後述するラバー層７の存在からそれ以外に鉄等の一般的な金属素材を用いても良い。
【００２７】
そして、回転体操作用工具１の引掛部３は、図１及び図２で特に示されるように、操作棹２の長手方向の一方側から当該操作棹２の軸線に沿って延出されている円形棒体状の基部分６と、この基部分６の操作棹２側とは反対側端から基部分６の径方向に延びる円形棒体状のアーム４と、基部分６のアーム４よりは操作棹２側から基部分６の径方向で且つアーム４と並行して延びる円形棒体状のアーム５とで構成されて、略Ｆ字形状をなしている。この実施例では、アーム４、５は、基部分６に対して当該基部分６の軸線とは直角に交差する方向に延びている。また、アーム４とアーム５との間隔は、回転体１０のリム１１を適宜な方向（例えば、リム１１の径方向に対して斜め方向）から挟むことが可能な寸法を有し、さらに、アーム４、５の基部分６からの突出幅は回転体１０のリム１１、スポーク１３に引き掛けて引っ張るのに十分な寸法を有している。
【００２８】
これにより、例えば、図３に示されるように、回転体操作用工具１の引掛部３について、アーム４の側方周面が回転体１０のリム１１の内周側面及びスポーク１３の回転方向とは反対側の側方面に当接し、アーム５の側方周面が回転体１０のリム１１の外周側面と当接すると共に、基部分６のアーム４、５側である下側面が回転体１０のリムの上側面と当接するように、回転体１０のリム１１とスポーク１３との連結部位に組み付けて、図３の矢印方向に手動で力を加えることで、回転体１０と連結されたバルブ（図示せず。）を閉じるという操作を行うことができる。
【００２９】
ところで、この発明に係る回転体操作用工具１は、図１及び図２で特に示されるように、その全範囲において、薄い膜状のラバー層７が被覆されている。
【００３０】
これにより、図３に示されるように、回転体操作用工具１の引掛部３を回転体１０のリム１１とスポーク１３との連結部位に組み付けた際に、引掛部３の回転体１０と当接しうる範囲の全範囲において、滑り止め手段として機能するラバー層７が回転体操作用工具１に形成されているので、その滑り止め手段を有する範囲が相対的に拡大されることから、回転体操作用工具１の操作棹２を握って引掛部３から回転体１０に力を加える際に、引掛部３が滑り外れるのをアーム４、５にのみ滑り止め手段がある場合に比較してより確実に防止することができる。
【００３１】
また、回転体操作用工具１の全範囲をラバー層７で被覆しているため、回転体操作用工具１が落下する等して他の物と衝突しても火花の発生を防止することができるので、回転体操作用工具１の素材の自由度が高められ、その結果、相対的に廉価な鉄等の金属を素材として用いることが可能である。
【００３２】
次に、回転体操作用工具１にラバー層７を形成する方法の一例について図４を用いて説明する。まず、図４（ａ）に示されるように、操作棹２と引掛部３とから成る、例えば既成の回転体操作用工具１と、この回転体操作用工具１の全体を沈めることが可能なようにラバー溶液９が貯められたラバー溶液槽８とを用意して、図４（ｂ）に示されるように、既成の回転体操作用工具１の全体をラバー溶液槽８のラバー溶液９に漬けた後、図４（ｃ）に示されるように、回転体操作用工具１をラバー溶液槽８から引き抜くという工程で行われる。
【００３３】
尚、実施例１では、ラバー層７の範囲を回転体操作用工具１の全範囲として説明したが必ずしもこれに限定されない。以下、ラバー層７の形成される範囲についての変形例を実施例２、実施例３として図５、図６において以下にそれぞれ説明する。但し、前述した実施例１で説明した回転体操作用工具１と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【実施例２】
【００３４】
図５に示される回転体操作用工具１は、アーム４の表面及びアーム５の表面のうち相互に対峙すると共に回転体１０と当接しうる範囲と、基部分６の表面のうちアーム４、５間の回転体１０と当接しうる範囲とにのみラバー層７が形成されている。
【００３５】
これにより、回転体操作用工具１の引掛部３の回転体１０と当接しうる範囲の全範囲において滑り止め手段たるラバー層７を有するので、実施例１と同様に、引掛部３が滑り外れるのをアーム４、５にのみ滑り止め手段がある場合に比較してより確実に防止することができる一方で、使用されるラバーの量の軽減も図ることができ、ラバー層７付きの回転体操作用工具１を製造するためのコストの更なる削減も図ることが可能である。
【実施例３】
【００３６】
図６に示される回転体操作用工具１は、アーム４、５の全範囲及び基部分６のアーム４の基端側からアーム５の基端側までの範囲において、薄い膜状のラバー層７が被覆されている。尚、この実施例１に示されるように、引掛部３のアーム５よりも操作棹２側にもこのラバー層７が形成されるようにしても良い。
【００３７】
このため、実施例３についても、回転体操作用工具１の引掛部３の回転体１０と当接しうる範囲の全範囲において滑り止め手段たるラバー層７を有するので、実施例１、２と同様に、引掛部３が滑り外れるのをアーム４、５にのみ滑り止め手段がある場合に比較してより確実に防止することができる。また、実施例１に比較して使用されるラバーの量の軽減も図ることができ、且つ実施例２に比較してラバー層７の形成方法も簡易とすることができる。すなわち、図４で示されるラバー溶液槽８に回転体操作用工具１の引掛部３のみを漬けるという手法で、アーム４、５の全範囲及び基部分６のアーム４の基端側からアーム５の基端側までの範囲にラバー層７を形成することができる。
【００３８】
しかも、回転体操作用工具１の重心が引掛部３側に偏る関係で、回転体操作用工具１が落下する際に引掛部３側から落下する場合も少なくないところ、この引掛部３をラバー層７で被覆しているため、引掛部３が他の物と衝突しても火花が発生しないことから、回転体操作用工具１が落下して他の物と衝突することにより火花が発生するおそれを減少させることが可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１  回転体操作用工具
２  操作棹
３  引掛部
４  アーム（第１のアーム）
５  アーム（第２のアーム）
６  引掛部の基部分
７  ラバー層
８  ラバー溶液槽
９  ラバー溶液
１０  回転体
１１  リム
１２  ハブ
１３  スポーク
【図１】
2012055973.tif 000003
【図２】
2012055973.tif 000004
【図３】
2012055973.tif 000005
【図４】
2012055973.tif 000006
【図５】
2012055973.tif 000007
【図６】
2012055973.tif 000008