(57)【要約】【課題】簡素な構造であって工程を増加させることなくボトルを確実に回動できるボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置を提供する。【解決手段】ボトル回転装置１２およびボトル回転装置１２を備えるボトル搬送装置１０は、搬送方向の上流側から下流側に延びる一対のベルト１６，１７と、一対のベルト１６，１７を、速度偏差を有して駆動する駆動部とを備え、一対のベルト１６，１７は、ボトル１に有するネックリング８を吊り下げるための掛止部２１，２２を互いの対向位置に有する。【選択図】図１
2012153423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向の上流側から下流側に延びる一対のベルトと、
前記一対のベルトを、速度偏差を有して駆動する駆動部とを備え、
前記一対のベルトは、ボトルに有するネックリングを吊り下げるための掛止部を、互いの対向位置に有することを特徴とするボトル回転装置。
【請求項２】
請求項１に記載のボトル回転装置において、
前記ベルトの前記掛止部は、前記ボトルに有するキャップ部に非接触にネックリングを掛止することを特徴とするボトル回転装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のボトル回転装置において、
前記一対のベルトは、互いの間隔寸法を変更可能であることを特徴とするボトル回転装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１項に記載のボトル回転装置において、
前記ベルトが、前記ボトルを搬送する経路から退避可能であることを特徴とするボトル回転装置。
【請求項５】
請求項４に記載のボトル回転装置において、
搬送方向の上流側から下流側に延びて前記ボトルが載置されて搬送可能な副ベルトを備えることを特徴とするボトル回転装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１項に記載のボトル回転装置において、
搬送方向の下流側において、前記ボトルの回転角度を検出し、検出結果に基づいて前記ベルトの駆動を調整することを特徴とするボトル回転装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のうちのいずれか１項に記載のボトル回転装置と、
前記ボトル回転装置の搬送方向の上流側に配置された搬入装置と、
前記ボトル回転装置の搬送方向の下流側に配置された搬出装置とを備えることを特徴とする搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、飲料水等の内容物を収容し、キャップ部により封止するボトルを回転させるボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のボトル回転装置を備えるボトル搬送装置として、ボトルのキャップ部に両側方から当接して走行する一対のベルトと、各ベルトを駆動する駆動装置とを備えるボトル回転装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載のボトル回転装置は、走行する一対のベルトをボトルのキャップ部に両側方から当接して走行させ、かつ、この一対のベルトの一方を他方より早く駆動して速度差をもたせる。
従って、特許文献１に記載のボトル回転装置は、長手方向と短手方向とを有するボトルが、長手方向を搬送方向として搬送されてきた後に、９０度回動させることにより、短手方向を搬送方向にして搬出できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３８２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載のボトル回転装置は、回転部に入ってきたボトルのキャップ部を両側からベルトで挟み、ボトルと並走する間に両ベルトの速度差でボトルを回転させる。
そのため、特許文献１に記載のボトル回転装置は、ボトルのキャップ部とベルトとの直接的な接触に伴う摩擦によりボトルが回転する。
従って、特許文献１に記載のボトル回転装置は、ベルトにより、ボトルに施されている印刷等を傷つけたり、剥がしてしまったりする虞があった。
【０００６】
また、特許文献１に記載のボトル回転装置は、ボトルに水滴等が付着している場合、それがベルトに付着することにより、ベルトからの押し付けに係る摩擦力に変動が生ずる。
この場合には、特許文献１に記載のボトル回転装置は、ベルトとの摩擦変動によりボトルを確実に回転できなくなる虞があった。
【０００７】
そして、特許文献１に記載のボトル回転装置は、ボトルのキャップ部を確実に挟み込むために、ベルトにキャップ部を押圧するための押圧機構を有する場合、ベルトコンベアが複雑な構造になる。
従って、特許文献１に記載のボトル回転装置は、複雑な構造になってコスト面で不利でなりうる。
【０００８】
そしてさらに、特許文献１に記載のボトル回転装置は、ベルトがゴム製の場合、ベルトの経年劣化により磨耗粉をずる。
従って、特許文献１に記載のボトル回転装置は、磨耗粉によりキャップ部が汚染された場合に、後工程において、キャップ部の洗浄を行うことになって工程が増加する虞がある。
【０００９】
本発明は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、簡素な構造であって工程を増加させることなくボトルを確実に回動できるボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るボトル回転装置は、搬送方向の上流側から下流側に延びる一対のベルトと、前記一対のベルトを、速度偏差を有して駆動する駆動部とを備え、前記一対のベルトは、ボトルに有するネックリングを吊り下げるための掛止部を、互いの対向位置に有することを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るボトル回転装置は、前記ベルトの前記掛止部は、前記ボトルに有するキャップ部に非接触にネックリングを掛止することを特徴とする。
【００１２】
本発明に係るボトル回転装置は、前記一対のベルトは、互いの間隔寸法を変更可能であることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るボトル回転装置は、前記ベルトが、前記ボトルを搬送する経路から退避可能であることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るボトル回転装置は、搬送方向の上流側から下流側に延びて前記ボトルが載置されて搬送可能な副ベルトコンベアを備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係るボトル回転装置は、搬送方向の下流側において、前記ボトルの回転角度を検出し、検出結果に基づいて前記ベルトの駆動を調整することを特徴とする。
【００１６】
本発明に係るボトル搬送装置は、ボ前記ボトル回転装置の搬送方向の上流側に配置された搬入装置と、前記ボトル回転装置の搬送方向の下流側に配置された搬出装置とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置によれば、簡素な構造であって工程を増加させることなくキャップ部に触らずにボトルを確実に回動できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る第１実施形態のボトル回転装置を装備するボトル搬送装置の平面図である。
【図２】図１のボトル搬送装置の駆動部周りの平面図である。
【図３】図１のボトル搬送装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のボトル搬送装置のボトル周りの一部破断外観斜視図である。
【図５】図１のボトル搬送装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】本発明に係る第２実施形態のボトル搬送装置の図４相当の断面図である。
【図７】本発明に係る第３実施形態のボトル搬送装置の図４相当の断面図である。
【図８】本発明に係る第３実施形態のボトル搬送装置のブロック構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る複数の実施形態のボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置について図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１に示すように、本発明に係る第１実施形態のボトル搬送装置１０は、搬送方向の上流側に配置された搬入装置１１と、搬入装置１１の下流側に配置されたボトル回転装置１２と、ボトル回転装置１２の下流側に配置された搬出装置１３とを備えてボトル１を搬送する。
図１、図３及び図４に示すように、ボトル１は、平面断面視して長方形を呈しており、長辺を形成する第１側板２と短辺を形成する第２側板３とを有するボトル本体４と、ボトル本体４から縮径した首部５とを備える。首部５には、雄ねじ部５ａが形成されている。また、ボトル１は、この雄ねじ部５ａにねじ込まれる雌ねじ部６を内周部に有するキャップ部７を備える。  そして、ボトル１は、首部５において、雄ねじ部５ａの下方にフランジ形状にして突出するネックリング８を有する。
以下、平面視して第１側板２に沿う方向を長手方向、第２側板３に沿う方向を短手方向と称する。
なお、以下の図においては、搬入装置１１と、ボトル回転装置１２と、搬出装置１３とがボトル１を３列で搬送する場合を示すが、それは梱包用のケースが３列梱包で、同時にケースに梱包するためであり、３列以外の２列や、４列等の複数列でもよく、何ら限定されるものではない。
【００２０】
搬入装置１１は、一対のガイド１４を有する。ガイド１４は、ボトル１の第２側板３の外寸に合わせた内寸を有する。
搬入装置１１には、その上流側に不図示のボトル振り分け装置が配置されており、このボトル振り分け装置から搬出されてきたボトル１がガイド１４に誘導される。
搬入装置１１には、ガイド１４の下面に搬入ベルトコンベア（図５参照）１５が配置されている。そのため、ガイド１４に搬入されてきたボトル１が搬入ベルトコンベア１５によりボトル回転装置１２に向けて搬送される。
【００２１】
ボトル回転装置１２は、搬送方向の上流側から下流側に延びる一対のチェーン１６，１７と、互いに速度偏差を有して一対のチェーン１６，１７を駆動するための駆動部１８とを備える。
一対のチェーン１６、１７は、硬化樹脂からなる連結環が多数連結し、無端状に形成されている。
一対のうちの一方のチェーン１６は、上流側および下流側が大径スプロケット１９に駆動可能に懸架されており、一対のうちの他方のチェーン１７は、上流側および下流側が大径スプロケット１９よりも外径が相対的に小さい小径スプロケット２０に駆動可能に懸架されている。
大径スプロケット１９および小径スプロケット２０が駆動部１８により回転駆動される。
そして、一対のチェーン１６，１７には、それらが近接する側では互いに対向することになる外面の下端部に掛止部２１，２２がそれぞれ突出して形成されている。
【００２２】
搬出装置１３は、一対のガイド２３を有する。ガイド２３はボトル１の第１側板２の外寸に合わせた内寸を有する。
搬出装置１３には、ボトル回転装置１２から搬出されてきたボトル１がガイド２３に誘導される。
搬出装置１３には、ガイド２３の下面に搬出ベルトコンベア（図５参照）２４が配置されている。そのため、ガイド２３に搬入されてきたボトル１が搬出ベルトコンベア２４により不図示のケース梱包工程へ搬出される。
【００２３】
図２に示すように、駆動部１８は、両スプロケット１９，２０に、不図示の減速機構を介してチェーン２５が連結されており、チェーン２５がモータ２６の駆動力を受けて駆動される。
大径スプロケット１９は、直径Ｄ１を有し、モータ２６の回転をチェーン２５から伝えられて速度Ｖ１で回転する。
小径スプロケット２０は、大径スプロケット１９よりも小さい直径Ｄ２を有し、大径スプロケット１９と同様にチェーン２５から動力を伝えられて速度Ｖ２で回転する。
このとき、大径スプロケット１９の直径Ｄ１と、小径スプロケット２０の直径Ｄ２とが、Ｄ１＞Ｄ２であるために、この直径の偏差により、一対のチェーン１６，１７に、Ｖ１−Ｖ２の速度差が与えられることになる。
【００２４】
ボトル回転装置１２は、一対のチェーン１６，１７の下端部に有する掛止部２１，２２がボトル１のネックリング８の下部に掛止されてボトル１を吊り下げる。
そのため、ボトル１の自重により、ネックリング８と掛止部２１，２２との間にボトル１を回動させることができる十分な摩擦力を生ずる。
従って、従来のものではボトル１の底面の摩擦係数よりもベルトとの摩擦が勝らないと回転できないが、ボトル回転装置１２ではベルトとの摩擦変動に関係なく、確実に回動できる。
また、従来のもののように、ベルトにキャップ部を押圧するための押圧機構を備える必要がないので、簡素な構造になってコスト面で有利にできる。
このとき、一対のチェーン１６，１７が硬化樹脂製であるために、従来のもののように、ベルトがゴム製の場合に経年劣化により磨耗粉を生ずることがなく、磨耗粉によりキャップ部が汚染されることがないので、後工程を行う必要がなくなり、工程を簡素にできる。
加えて、従来のもののように、ベルトがキャップ部を押圧することがなくなって、一対のチェーン１６，１７は、キャップ部７に接触しないために、キャップ部７に施されている印刷等を傷つけたり、剥がしてしまったりすることがなくなり、品質を維持できる。
【００２５】
また、図３に示すように、一対のチェーン１６，１７のうちの一方のチェーン１６は、大径スプロケット１９とともに位置Ａ１から位置Ａ２まで移動させて位置調整可能である。
具体的には、大径スプロケット１９は、支持部２４によって支持されている。支持部２４は、一対のチェーン１６、１７が配列する配列方向Ｘに配された支持梁２５に固定されている。ここで、支持梁２５には、配列方向Ｘに沿って細長な長穴２５ａが形成されている。そして、支持部２４は、当該長穴２５ａに挿入されたボルト２６によって支持梁２５に固定されている。従って、長穴２５ａ及びボルト２６が位置調整手段として機能し、長穴２５ａ内で支持部２４をボルト２６で固定する位置を配列方向Ｘに調整することにより、チェーン１６の位置を配列方向Ｘに位置Ａ１から位置Ａ２まで調整可能となっている。
また、同様の構成により、一対のチェーン１６，１７のうちの他方のチェーン１７は、小径スプロケット２０とともに位置Ｂ１から位置Ｂ２まで移動させて位置調整可能である。
そのため、一対のチェーン１６，１７の間隔寸法Ｃを大きくしたり小さくしたり変更できる。
これは、ボトル１のタイプにより、ネックリング８の外径寸法に変動があるために、それらの外径寸法に合わせて一対のチェーン１６，１７の間隔寸法Ｃを変更するためである。
従って、一対のチェーン１６，１７の間隔寸法Ｃを変更することにより、微調整可能であり、確実にネックリング８を支持するように調整できる。また、ネックリング８の複数種のサイズに合わせられるので、汎用性を向上できる。
【００２６】
図５に示すように、搬入装置１１には、ガイド１４の下面に搬入ベルトコンベア１５が設けられており、搬出装置１３には、ガイド２３の下面に搬出ベルトコンベア２４が設けられている。
そのため、搬入装置１１の搬入ベルトコンベア１５からボトル回転装置１２の一対のチェーン１６，１７がボトル１を受け取り、ボトル回転装置１２の一対のチェーン１６，１７から搬出装置１３の搬出ベルトコンベア２４がボトル１を受け取る。
【００２７】
次に、ボトル搬送装置１０の動作について説明する。
図１に戻り、ボトル振り分け装置から搬出されてきたボトル１が搬入装置１１においてガイド１４に誘導されながら搬送されてくる。
このとき、ガイド１４の内寸がボトル１のボトル本体４の第２側板３の外寸に合わせてあるために、ボトル１は長手方向を搬送方向として搬送される。
ボトル１は、搬入装置１１のガイド１４の下流側の端部においてボトル回転装置１２の一対のチェーン１６，１７がボトル１を受け取る。
ボトル回転装置１２の一対のチェーン１６，１７がボトル１を受け取った直後に、ボトル１は、長手方向を搬送方向に向けたままである。
【００２８】
ボトル回転装置１２の一対のチェーン１６，１７に受け取られたボトル１は、一対のチェーン１６，１７の下端部に有する掛止部２１，２２がボトル１のネックリング８の下部に掛止されることにより吊り下げられる。
そして、速度偏差を有する一対のチェーン１６，１７により、搬送中に長手方向を搬送方向に向けて、短手方向を搬送方向に向けるようにボトル１が９０度回動されて下流側に搬送されていく。
一対のチェーン１６，１７により短手方向を搬送方向に向けられたボトル１は、搬出装置１３の搬出ベルトコンベア２４に受け取られて搬出される。
【００２９】
このように、ボトル搬送装置１０は、一対のチェーン１６，１７が駆動されるのに伴い、一対のチェーン１６，１７の対向位置に有する掛止部２１，２２がボトル１のネックリング８にそれぞれ掛止されて、ボトル１を吊り下げられながら下流側へ搬送する。
そして、ボトル搬送装置１０は、一対のチェーン１６，１７が速度偏差を有して駆動されるために、搬入側において長手方向を搬送方向に沿って配置されていたボトル１を短手方向を搬送方向に回動して搬出することになる。
【００３０】
以上、説明したように第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、搬送方向の上流側から下流側に延びる一対のチェーン１６，１７と、速度偏差を有して一対のチェーン１６，１７を駆動する駆動部１８とを備える。
また、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、一対のチェーン１６，１７は、ボトル１に有するネックリング８を吊り下げるための掛止部２１，２２を対向位置に有する。
従って、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、従来のものではボトル１の底面の摩擦係数よりもベルトとの摩擦が勝らないと回転できないが、ベルトとの摩擦変動に関係なく、確実に回動できる。
また、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、従来のもののように、ベルトにキャップ部を押圧するための押圧機構を備える必要がないので、簡素な構造になってコスト面で有利にできる。
このとき、一対のチェーン１６，１７が硬化樹脂製であるために、従来のもののように、ベルトがゴム製の場合に経年劣化により磨耗粉を生ずることがなく、磨耗粉によりキャップ部が汚染されることがないので、後工程を行う必要がなくなり、工程を簡素にできる。
【００３１】
また、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、一対のチェーン１６，１７の掛止部２１，２２は、ボトル１に有するキャップ部７に非接触にネックリング８を掛止する。
従って、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、従来のもののように、ベルトがキャップ部を押圧することがなくなって、一対のチェーン１６，１７は、キャップ部７に接触しないために、キャップ部７に施されている印刷等を傷つけたり、剥がしてしまったりすることがなくなり、品質を維持できる。
【００３２】
また、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、一対のチェーン１６，１７は、互いの間隔寸法を変更可能である。
従って、第１実施形態のボトル回転装置１２によれば、一対のチェーン１６，１７の間隔寸法Ｃを変更することにより、微調整可能であり、確実にネックリング８を支持するように調整できる。また、ネックリング８の複数種のサイズに合わせられるので、汎用性を向上できる。
【００３３】
そして、第１実施形態のボトル搬送装置１０によれば、ボトル回転装置１２と、搬送方向の上流側に配置された搬入装置１１と、搬送方向の下流側に配置された搬出装置１３とを備える。
従って、第１実施形態のボトル搬送装置１０によれば、簡素な構造であって工程を増加させることなくボトル１を確実に回動できる。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態のボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置について説明する。
なお、以下の各実施形態において、前述した第１実施形態と重複する構成要素や機能的に同様な構成要素については、図中に同一符号あるいは相当符号を付することによって説明を簡略化あるいは省略する。
【００３５】
図６に示すように、本発明に係る第２実施形態のボトル搬送装置３０に装備されるボトル回転装置４０は、一対のチェーン１６，１７を搬送経路から退避させるための第一の第一の退避機構４１を備える。第一の退避機構４１の具体的機構は特に限定されないが、例えばボールねじ機構などである。
また、ボトル回転装置４０は、搬送方向の上流側から下流側に延びてボトル１を載置させて搬送するための副ベルトコンベア４２と、副ベルトコンベア４２を搬送経路から退避させるための第二の退避機構４３とを備える。第二の退避機構４３の具体的機構も特に限定されないが、例えばボールねじ機構などである。
四角形のボトル本体４を搬送する際には、第一の退避機構４１及び第二の退避機構４３により、一対のチェーン１６，１７が搬送経路に位置して、副ベルトコンベア４２が搬送経路から下方に退避した状態となっている。なお、この際のボトル回転装置４０の動作は、第１実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３６】
副ベルトコンベア４２は、搬送工程において、四角形のボトル本体４とは異なり、円形や多角形のボトル本体９を有するボトル１を搬送する際に適用される。従って、また、円形や多角形のボトル本体９を有するボトル１を搬送する際には、第一の退避機構４１及び第二の退避機構４３により、一対のチェーン１６，１７が上方に退避した状態となり、副ベルトコンベア４２が搬送経路に位置する。
【００３７】
ボトル振り分け装置から搬出されてきたボトル１が搬入装置１１においてガイド１４に誘導されながら搬送されてくる。そして、搬入装置１１のガイド１４の下流側の端部においてボトル回転装置４０の副ベルトコンベア４２がボトル１の底を支持するようにしてボトル１を受け取る。ボトル１は、副ベルトコンベア４２上に載置されて下流へと搬送される。そして、ボトル１は、搬出装置１３の搬出ベルトコンベア２４に受け取られて搬出される。
【００３８】
第２実施形態のボトル回転装置４０によれば、一対のチェーン１６，１７が退避可能である。
従って、第２実施形態のボトル回転装置４０によれば、ボトル本体９が円形である場合、搬出時にボトル１の方向が指定されないために、一対のチェーン１６，１７を退避させて、ボトル１の形状に応じて工程を切り換えることができる。
【００３９】
また、第２実施形態のボトル回転装置４０によれば、搬送方向の上流側から下流側に延びてボトル１が載置されて搬送可能な副ベルトコンベア４２を備える。
従って、ボトル本体９が円形である場合等に、副ベルトコンベア４２にボトル１を載置して搬送できる。
【００４０】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態のボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置について説明する。
【００４１】
図７に示すように、本発明に係る第３実施形態のボトル搬送装置５０に装備されるボトル回転装置６０は、第１実施形態の構造に加えて、搬送方向の下流側において、ボトル１の回転角度を検出し、検出結果に基づいて一対のチェーン１６，１７の駆動を調整する。
ここで、図８に示すように、本実施形態の一対のチェーン１６，１７を駆動するための駆動部７０では、一方のチェーン１６を走行させるスプロケットを回転駆動させる第１モータ７１と、他方のチェーン１７を走行させるスプロケットを回転駆動させる第２モータ７２とを備え、第１モータ７１及び第２モータ７２の回転速度を調整することで、一対のチェーン１６，１７に速度偏差をつけることが可能となっている。
また、図７、図８に示すように、ボトル回転装置６０は、一対のチェーン１６，１７の下流側にカメラ６１を備える。カメラ６１は、ボトル本体４の向きを撮像する。
【００４２】
図８に示すように、カメラ６１は、制御部６２に接続されており、制御部６２は、カメラ６１が撮像した画像情報を取得する画像データ取得部６３と、画像データ取得部６３で得られた画像情報を二値化する二値化画像生成部６４とを備える。
また、制御部６２は、二値化画像生成部６４により二値化された画像情報に基づいてボトル本体４の角度を検出するボトル角度検出部６５とを備える。
そして、制御部６２は、ボトル角度検出部６５により得られたボトル角度情報によりモータ回転速度演算部６６が補正数値を演算し、その演算結果によりモータ制御部６７，６８により一対のチェーン１６，１７の速度偏差を調整する。
このとき、ボトル角度検出部６５により得られたボトル角度情報が異常値であった場合、アラーム発生指令生成部６９からアラーム７０に電気信号が与えられるために、アラーム７０により作業者にボトル１の角度が異常であることが促される。
【００４３】
第３実施形態のボトル回転装置６０によれば、搬送方向の下流側において、カメラ６１でボトル１の回転角度を検出し、検出結果に基づいて一対のチェーン１６，１７の速度偏差を調整することにより、ボトル１の回動を正確にできる。
【００４４】
なお、本発明のボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形や改良等が可能である。
例えば、掛止部を有する一対のチェーン１６、１７は、必ずしも、環状の部材を多数連結した所謂チェーンである必要はなく、バンドなどでも良く、帯状に配されたベルトであり、互いの対向する面に掛止部を有し、掛止部でネックリングを吊下げたときに支持可能な構造であればよい。
【００４５】
以上述べたように、本発明のボトル回転装置およびボトル回転装置を備えるボトル搬送装置によれば、簡素な構造であって工程を増加させることなくボトルを確実に回動できるものである。
【符号の説明】
【００４６】
１  ボトル
７  キャップ部
８  ネックリング
１０  ボトル搬送装置
１２  ボトル回転装置
１６  チェーン（ベルト）
１７  チェーン（ベルト）
１８、７０  駆動部
３０  ボトル搬送装置
４０  ボトル回転装置
４２  副ベルトコンベア（副ベルト）
５０  ボトル搬送装置
６０  ボトル回転装置
【図１】
2012153423.tif 000003
【図２】
2012153423.tif 000004
【図３】
2012153423.tif 000005
【図４】
2012153423.tif 000006
【図５】
2012153423.tif 000007
【図６】
2012153423.tif 000008
【図７】
2012153423.tif 000009
【図８】
2012153423.tif 000010