(57)【要約】【課題】ボールジョイントを構成するボールパーツのガタつきを抑止する機能を、このボールパーツを収容するソケットパーツに合理的に備えさせる。【解決手段】連結対象の一方Ｌに備えられるボールパーツＲと、このボールパーツＲの収容部７を有すると共にこれに連続して連結対象の他方Ｐに形成された貫通孔Ｐａへの差し込み部８を備えた筒状のソケットパーツＳとからなる。ソケットパーツＳの側部の一部は、前記差し込み部８と収容部７とに亙る弾性片部１０により構成されている。弾性片部１０における外面部であって前記差し込み部８の一部となる箇所に前記貫通孔Ｐａに対する係合部１０１が形成され、かつ、この弾性片部１０における内面部であって前記収容部７の一部となる箇所に前記ボールパーツＲに対する当接部１０２が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結対象の一方に備えられるボールパーツと、このボールパーツの収容部を有すると共にこれに連続して連結対象の他方に形成された貫通孔への差し込み部を備えた筒状のソケットパーツとからなり、
ソケットパーツの側部の一部は、前記差し込み部と収容部とに亙る弾性片部により構成されていると共に、
この弾性片部における外面部であって前記差し込み部の一部となる箇所に前記貫通孔に対する係合部が形成され、かつ、この弾性片部における内面部であって前記収容部の一部となる箇所に前記ボールパーツに対する当接部が形成されていることを特徴とするボールジョイント。
【請求項２】
ソケットパーツは、その筒軸線を含む仮想の平面に略沿って分割された左右の筒構成体を組み合わせてなると共に、
この左右の筒構成体は、その分割側を同じ側を向けた状態で、ヒンジ部をもって連接されて成形されていることを特徴とする請求項１に記載のボールジョイント。
【請求項３】
ボールパーツの周面の一部が、収容部の受け面に弾性変形した状態で当接されるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボールジョイント。
【請求項４】
ソケットパーツの収容部に、その内奥部側から入り口側に続く案内凹所が形成されていると共に、
ボールパーツに前記案内凹所に納まる案内突部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のボールジョイント。
【請求項５】
ボールパーツには、連結対象の一方となる軸状体の先端部の嵌め込み孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のボールジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、連結対象の一方に備えられるボールパーツと、連結対象の他方に形成された貫通孔への差し込み部を備えたソケットパーツとを組み合わせてなるボールジョイントの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用灯具を構成するリフレクターを、ランプハウジングに対し、光軸調整可能に組み合わせるために、リフレクター側に備えられた軸の後端に形成された球状部を、ランプハウジング側に取り付けられた凹球面状の保持穴に納めるようにしたものがある。（特許文献１参照）しかるに、この特許文献１のものでは、前記保持穴からの球状部の抜け出しを、この球状部の顎となる箇所に係合する弾性体を備えたリテーナをランプハウジングにネジ止めすることで確保するようにしている。この特許文献１のものでは、前記弾性体は抜け止めとしては機能するが、球状体のガタ止めとしては機能していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−３４５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、ボールジョイントを構成するボールパーツのガタつきを抑止する機能を、このボールパーツを収容するソケットパーツに合理的に備えさせるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、ボールジョイントを、連結対象の一方に備えられるボールパーツと、このボールパーツの収容部を有すると共にこれに連続して連結対象の他方に形成された貫通孔への差し込み部を備えた筒状のソケットパーツとからなり、
ソケットパーツの側部の一部は、前記差し込み部と収容部とに亙る弾性片部により構成されていると共に、
この弾性片部における外面部であって前記差し込み部の一部となる箇所に前記貫通孔に対する係合部が形成され、かつ、この弾性片部における内面部であって前記収容部の一部となる箇所に前記ボールパーツに対する当接部が形成されているものとした。
【０００６】
かかる構成によれば、前記ソケットパーツの弾性片部を利用して、連結対象の他方へのこのソケットパーツの取り付けと、収容部に納められたボールパーツの弾性的な保持とを、適切になすことができる。すなわち、かかる弾性片部の当接部により、ボールパーツを収容部内にクリアランスを持たせて納めながら、このボールパーツを収容部内の所期位置に可及的に位置づけさせることができる。
【０００７】
さらに、前記ボールパーツの周面の一部が、収容部の受け面に弾性変形した状態で当接されるようにしておけば、かかるボールパーツの周面の一部によっても、ボールパーツを収容部内の所期位置に可及的に位置づけさせることができる。
【０００８】
前記ソケットパーツの収容部にその内奥部側から入り口側に続く案内凹所を形成させておくと共に、ボールパーツに前記案内凹所に納まる案内突部を形成させておくこともある。このようにした場合、前記収容部内でのボールパーツの回動、すなわち、連結対象の一方の移動を、案内凹所によって規律することができる。
【０００９】
前記ソケットパーツを、その筒軸線を含む仮想の平面に略沿って分割された左右の筒構成体を組み合わせてなるものとすると共に、この左右の筒構成体を、その分割側を同じ側を向けた状態で、ヒンジ部をもって連接させて成形されたものとしておくこともある。このようにした場合、この左右の筒構成体のいずれか一方における収容部となる箇所にボールパーツを納めた状態からこの左右の筒構成体を組み合わせることで、ソケットパーツの収容部に容易にボールパーツを納めることができる。また、この左右の筒構成体を分離することで、ソケットパーツとボールパーツとの組み合わせ状態を比較的容易に解くことができる。
【００１０】
前記ボールパーツに、連結対象の一方となる軸状体の先端部の嵌め込み孔を形成させておけば、この嵌め込み孔に軸状体を嵌め込むことでボールパーツを連結対象の一方に容易に備えさせることができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、ソケットパーツの側部の一部をなすと共に前記差し込み部と収容部に亙る弾性片部に連結対象の他方に形成された貫通孔に対する係合部とボールパーツに対する当接部とを備えさせていることから、かかるボールパーツのガタつきを抑止する機能を、このボールパーツを収容するソケットパーツに合理的に備えさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態にかかるボールジョイントの使用状態を示した側面図である。
【図２】実施の形態にかかるボールジョイントの使用状態を示した側面図であり、図１と９０度異なる向きからボールジョイントを見て示している。
【図３】実施の形態にかかるボールジョイントの平面図である。
【図４】実施の形態にかかるボールジョイントの使用状態を、図３におけるＡ−Ａ線位置で断面にして示した断面図である。
【図５】実施の形態にかかるボールジョイントの使用状態を、図３におけるＢ−Ｂ線位置で断面にして示した断面図である。
【図６】実施の形態にかかるボールジョイントを構成するソケットパーツを展開状態で示した平面図である。
【図７】図６におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】実施の形態にかかるボールジョイントを構成するソケットパーツを展開状態で示した側面図である。
【図９】図１〜図８のボールジョイントを構成するボールパーツの変更例を示したボールジョイントの断面図である。
【図１０】図９に示されるボールパーツの変更例を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜図１０に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるボールジョイントは、連結対象の一方Ｌに備えられるボールパーツＲと、連結対象の他方Ｐに形成された貫通孔Ｐａへの差し込み部８を備えたソケットパーツＳとを組み合わせてなるものである。
【００１４】
ソケットパーツＳは、前記ボールパーツＲの収容部７を有すると共にこれに連続して前記差し込み部８を備えている。かかるソケットパーツＳは筒状を呈している。図示の例では、かかるソケットパーツＳは、略角筒状を呈している。ソケットパーツＳは、筒両端を共に開放させている。ソケットパーツＳの内部及び外部であって、その筒軸方向略中程の位置には、仕切部９が形成されており、この仕切部９と前記筒一端との間が前記収容部７となり、この仕切部９と前記筒他端との間が前記差し込み部８となっている。
【００１５】
より具体的には、ソケットパーツＳの筒一端は収容部７の入り口７ａとなり、前記内部の仕切部９は収容部７の内奥部７ｂとなっている。また、ソケットパーツＳの差し込み部８は、このソケットパーツＳのその筒軸に直交する向きの断面外郭形状に倣った孔形状を持った前記貫通孔Ｐａに対し、この貫通孔Ｐａの差し込み手前側の孔縁部に前記外部の仕切部９が突き当たる位置まで差し込めるようになっている。（図２）
【００１６】
また、かかるソケットパーツＳの側部の一部は、前記差し込み部８と収容部７とに亙る弾性片部１０により構成されている。それと共に、この弾性片部１０における外面部であって前記差し込み部８の一部となる箇所に前記貫通孔Ｐａに対する係合部１０１が形成され、かつ、この弾性片部１０における内面部であって前記収容部７の一部となる箇所に前記ボールパーツＲに対する当接部１０２が形成されている。
【００１７】
図示の例では、角筒状をなすソケットパーツＳの側部を構成する四つの側面部１１…１１のうち、対向位置にある二つの側面部１１、１１の一部がそれぞれ前記弾性片部１０となっている。かかる二つの側面部１１、１１にはそれぞれ、ソケットパーツＳの筒軸に沿った一対の縦割溝１１１、１１１と、この一対の縦割溝１１１、１１１における前記収容部７の入り口７ａ側に位置される溝端間に亙る横割溝１１２とが形成されており、これにより側面部１１における一対の縦割溝１１１間に位置される箇所が前記筒他端側を根本とした弾性片部１０となっている。
【００１８】
前記係合部１０１は、かかる弾性片部１０の根本側に形成されている。係合部１０１は弾性片部１０の外面から突き出す山状を呈している。係合部１０１は前記外部の仕切部９に向いた係合面１０１ａを有すると共に、その頂部１０１ｂを挟んでこの係合面１０１ａと反対の側に斜面１０１ｃを有している。ソケットパーツＳにおける二箇所の係合部１０１、１０１の頂部１０１ｂ間の距離は、前記貫通孔Ｐａの対向位置にある孔縁間の距離よりもやや小さくなっている。また、かかる係合部１０１と前記外部の仕切部９との間の距離は連結対象の他方Ｐの厚さと略等しくなっている。これにより、前記貫通孔Ｐａへの差し込み部８の差し込みは、この貫通孔Ｐａの孔縁への弾性片部１０の係合部１０１の斜面１０１ｃの当接による弾性片部１０のソケットパーツＳの内方への撓み込みにより許容されると共に、かかる係合部１０１の頂部１０１ｂが貫通孔Ｐａの差し込み先側の孔縁より先に位置される位置まで貫通孔Ｐａに差し込み部８が差し込まれると弾性片部１０が弾性復帰して係合部１０１の係合面１０１ａが貫通孔Ｐａの差し込み先側において連結対象の他方Ｐに係合されるようになっている。（図２、図４）
【００１９】
前記収容部７は、前記ボールパーツＲの直径より口径をやや小さくする円形の入り口７ａによって外部と連通している。また、ソケットパーツＳにおける前記弾性片部１０が形成されている側面部１１の内面は、概ねボールパーツＲの周面に倣った弧状をなすように形成されている。（以下、この内面を受け面７ｃと称する。）この受け面７ｃの中央に前記弾性片部１０の当接部１０２が位置されている。一方、ソケットパーツＳにおける前記弾性片部１０が形成されていない側面部１１の内面間の距離はボールパーツＲの直径よりも大きく、この内面と前記受け面７ｃとの間には段差１２が形成されている。
【００２０】
また、この実施の形態にあっては、ソケットパーツＳは、その筒軸線を含む仮想の平面に略沿って分割された左右の筒構成体１３、１３を組み合わせてなると共に、この左右の筒構成体１３、１３は、その分割側を同じ側を向けた状態で、ヒンジ部１４をもって連接されて成形されている。（図６、図８）
【００２１】
図示の例では、ソケットパーツＳは、前記弾性片部１０が形成されていない一対の側面部１１、１１の左右方向略中程の位置において前記のように分割されている。すなわち、二つの筒構成体１３、１３は、弾性片部１０の形成された側面部１１の両側にそれぞれ、前記分割をされて半分の幅となった側面部１１を壁部１５として備えた態様となっている。二つの筒構成体１３、１３は、前記分割側、つまり前記壁部１５の突きだし側を同じ側に向け、かつ、ソケットパーツＳの筒他端となる箇所を向き合わせた状態で、前記ヒンジ部１４をもって連接されて一体に成形されている。ヒンジ部１４は、その一端を、一方の筒構成体１３の壁部１５の前記筒他端となる箇所の突きだし端側に一体に連接させ、かつ、その他端を、他方の筒構成体１３の壁部１５の前記筒他端となる箇所の突きだし端側に一体に連接させている。また、ヒンジ部１４の長さ方向略中程の位置には、溝部１４１が形成されている。図示の例では、かかる溝部１４１を中心にヒンジ部１４を二つ折りしながら、一方の筒構成体１３の壁部１５の突きだし端と他方の筒構成体１３の壁部１５の突きだし端とを当接させ合わせることができ、これによりソケットパーツＳが形成されるようになっている。図示の例では、ヒンジ部１４は、かかる当接をなす過程で、前記溝部１４１において破断されるようになっているが、（図２）このような溝部１４１を設けないでヒンジ部１４は屈曲はするが破断されないようにしてあっても良い。図中符号１３２で示されるのは、かかる当接により一方の筒構成体１３の壁部１５の突きだし端に形成されたボス１３１が入り込むボス受けである。
【００２２】
また、図示の例では、二つの筒構成体１３、１３を前記のように当接させてソケットパーツＳとした状態を維持する掛合手段が、二つの筒構成体１３、１３にそれぞれ備えられている。かかる掛合手段は、筒構成体１３における前記収容部７となる箇所と前記差し込み部８となる箇所とに、それぞれ形成されている。
【００２３】
収容部７となる箇所に形成されている掛合手段は、二つの筒構成体１３、１３の一方において前記両側の壁部１５の外側にそれぞれ形成される掛合片１３３と、二つの筒構成体１３、１３の他方において前記両側の壁部１５の外側にそれぞれ形成された掛合爪１３４とから構成されている。掛合片１３３はその突き出し端を壁部１５の突きだし端よりも先に位置させていると共に、この先に位置される箇所に窓孔１３３ａを有している。二つの筒構成体１３、１３を前記のように当接させてソケットパーツＳとする過程において掛合爪１３４に突き当たって掛合片１３３は一旦外側に撓み、この後に掛合爪１３４が窓孔１３３ａに入り込む位置で掛合片１３３は撓み戻し、掛合片１３３と掛合爪１３４とが掛合されるようになっている。
【００２４】
一方、差し込み部８となる箇所に形成されている掛合手段は、二つの筒構成体１３、１３の一方において前記両側の壁部１５にそれぞれ形成された貫通孔１３５と、二つの筒構成体１３、１３の他方において前記両側の壁部１５の突き出し端から突き出す掛合腕１３６とから構成されている。掛合腕１３６はその突き出し端の外側に爪部１３６ａを有している。二つの筒構成体１３、１３を前記のように当接させてソケットパーツＳとする過程において掛合腕１３６は一旦内側に撓んで一方の筒構成体１３の壁部１５の内側に入り込み、この後に爪部１３６ａが貫通孔１３５に入り込む位置で掛合腕１３６は撓み戻し、掛合腕１３６と貫通孔１３５とが掛合されるようになっている。
【００２５】
ボールパーツＲは、図示の例では、球の両極部にそれぞれ、この球の中心を通る仮想の赤道線に平行な平面部１を形成させてなる。かかるボールパーツＲには、連結対象の一方Ｌとなる軸状体Ｌａの先端部の嵌め込み孔２が形成されており、この嵌め込み孔２に軸状体Ｌａを嵌め込むことでボールパーツＲは連結対象の一方Ｌに容易に備えさせることができるようになっている。図示の例では、嵌め込み孔２は、二箇所の前記平面部１、１間に亘り、この二箇所の平面部１、１においてそれぞれ開放されている。かかる軸状体Ｌａは前記ソケットパーツＳの収容部７の入り口７ａに納まる太さを有している。ボールパーツＲの前記赤道線での径は収容部７の入り口７ａよりも大きくなっている。また、図示の例では、ボールパーツＲの嵌め込み孔２の一方の開放部には、これを挟んだ両側にそれぞれ、軸状体Ｌａの嵌め込み孔２への導入を案内する案内部３が形成されている。かかる案内部３は、その突きだし端に向かうに連れて他方の案内部３との間の距離を大きくするように、ボールパーツＲの周面から斜めに突き出されている。
【００２６】
この実施の形態にかかるボールジョイントにあっては、前記ソケットパーツＳの弾性片部１０を利用して、連結対象の他方ＰへのこのソケットパーツＳの取り付けと、収容部７に納められたボールパーツＲの弾性的な保持とを、適切になすことができる。すなわち、かかる弾性片部１０の当接部１０２により、ボールパーツＲを収容部７内にクリアランスを持たせて納めながら、このボールパーツＲを収容部７内の所期位置に可及的に位置づけさせることができる。つまり、ボールパーツＲはソケットパーツＳにガタつきを抑止された状態で納められる。
【００２７】
また、ソケットパーツＳはヒンジ部１４により前記のように連接された左右の筒構成体１３、１３からなることから、この左右の筒構成体１３、１３のいずれか一方における収容部７となる箇所にボールパーツＲを納めた状態からこの左右の筒構成体１３、１３を組み合わせることで、ソケットパーツＳの収容部７に容易にボールパーツＲを納めることができる。また、この左右の筒構成体１３、１３を分離することで、ソケットパーツＳとボールパーツＲとの組み合わせ状態を比較的容易に解くことができる。
【００２８】
図示の例では、ボールジョイントは、車両用の灯具を構成するリフレクター（図示は省略する。）をランプボディ（図示は省略する。）側に可動可能に取り付けるために用いるのに適した構造のものとなっている。すなわち、リフレクター側に備えられた軸状体Ｌａの先端部に前記ボールパーツＲを取り付けると共に、前記ソケットパーツＳの差し込み部８をランプボディ側に形成された貫通孔Ｐａに差し込むことで、ボールジョイントによってかかるリフレクターはランプボディ側に可動可能に取り付けられる。
【００２９】
また、この実施の形態にあっては、ソケットパーツＳの収容部７にその内奥部７ｂ側から入り口７ａ側に続く案内凹所７ｄが形成されていると共に、ボールパーツＲに前記案内凹所７ｄに納まる案内突部４が一箇所形成されている。
【００３０】
図示の例では、案内突部４は、ボールパーツＲにおける前記赤道線上に位置される箇所であって、前記弾性片部１０の当接部１０２に向き合う箇所と９０度異なる位置に形成されている。そして、図示の例では、かかる案内突部４は、ソケットパーツＳにおける前記弾性片部１０が形成されていない側面部１１に形成された案内凹所７ｄに納まるようになっている。かかる案内凹所７ｄは、前記収容部７の内部であって、前記弾性片部１０が形成されていない側面部１１の両側に位置される前記段差１２、１２間に形成されている。
【００３１】
これにより、この実施の形態にあっては、前記収容部７内でのボールパーツＲの回動、すなわち、連結対象の一方Ｌの移動を、案内凹所７ｄによって規律できるようになっている。
【００３２】
図９及び図１０は、ボールパーツＲの周面の一部が、収容部７の受け面７ｃに弾性変形した状態で当接されるようになっている例を示している。
【００３３】
この例では、ボールパーツＲにおける前記案内突部４の形成箇所と反対となる位置に、収容部７の入り口７ａ側に自由端を向けた弾性片５が形成されている。すなわち、この弾性片５は、ボールパーツＲにおける前記内奥部７ｂ側に位置される極部側から他方の極部側に突き出すように形成され、弾性片５の内側にはその弾性変形を許容する隙間６が形成されている。そして、この弾性片５の外側が前記周面の一部となると共に、前記弾性片５が形成されていない側面部１１の内面を受け面１６としてこれに当接されるようになっている。（図９）
【００３４】
これにより、この実施の形態にあっては、かかるボールパーツＲの周面の一部によっても、ボールパーツＲを収容部７内の所期位置に可及的に位置づけさせるようになっている。
【００３５】
なお、以上に説明したソケットパーツＳ及びボールパーツＲにおける弾性変形特性を備えるべき箇所にこの特性の付与することは、これらを合成樹脂の成形品とすることで容易に実現することができる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｌ  連結対象の一方
Ｒ  ボールパーツ
Ｐ  連結対象の他方
Ｐａ  貫通孔
Ｓ  ソケットパーツ
７  収容部
８  差し込み部
１０  弾性片部
１０１  係合部
１０２  当接部
【図１】
2012251567.tif 000003
【図２】
2012251567.tif 000004
【図３】
2012251567.tif 000005
【図４】
2012251567.tif 000006
【図５】
2012251567.tif 000007
【図６】
2012251567.tif 000008
【図７】
2012251567.tif 000009
【図８】
2012251567.tif 000010
【図９】
2012251567.tif 000011
【図１０】
2012251567.tif 000012