(57)【要約】【課題】取扱性および保存安定性に優れるとともに、耐熱性および透明性の向上を図ることができる熱可塑性シリコーン樹脂を提供すること。【解決手段】ポリシロキサンからなる主鎖と、主鎖から枝分かれする少なくとも２つの側鎖とを有し、側鎖は、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基を含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリシロキサンからなる主鎖と、
前記主鎖から枝分かれする少なくとも２つの側鎖とを有し、
前記側鎖は、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基を含む、熱可塑性シリコーン樹脂。
【請求項２】
前記官能基が、核酸塩基であることを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性シリコーン樹脂。
【請求項３】
前記官能基が、チミン、ウラシル、アデニンからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性シリコーン樹脂。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性シリコーン樹脂、詳しくは、各種産業製品に広く利用できる熱可塑性シリコーン樹脂に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シリコーン樹脂は、各種皮膜形成材料や封止材、電気絶縁体などに広く利用されている。これらシリコーン樹脂の多くは、通常、常温において、液体であるために、取り扱いや保存が困難となる場合がある。
【０００３】
そこで、常温において、固体であって、加熱すると軟化する熱可塑性シリコーン樹脂が種々検討されている。
【０００４】
このような熱可塑性シリコーン樹脂としては、例えば、オルガノポリシロキサン−ポリ尿素のブロックコポリマーからなる熱可塑性シリコーン樹脂が提案されている（例えば、特許文献１および２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４７１７３号公報
【特許文献２】特開２００５−２３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１および２に記載の熱可塑性シリコーン樹脂は、高温下において、黄変するため、耐熱性および透明性が求められる産業製品には不適である。
【０００７】
そこで、本発明は、取扱性および保存安定性に優れるとともに、耐熱性および透明性の向上を図ることができる熱可塑性シリコーン樹脂を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、ポリシロキサンからなる主鎖と、前記主鎖から枝分かれする少なくとも２つの側鎖とを有し、前記側鎖は、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基を含んでいることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂では、前記官能基が、核酸塩基であることが好適である。
【００１０】
また、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂では、前記官能基が、チミン、ウラシル、アデニンからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好適である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、ポリシロキサンからなる主鎖から枝分かれする少なくとも２つの側鎖を有し、側鎖は、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基を含んでいる。そのため、２つ以上の原子団が２つ以上の水素結合を形成し、主鎖を疑似架橋するので、常温において、固体状態となり、取扱性および保存安定性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂では、主鎖がポリシロキサンからなるので、高温下における、変色および透明性の喪失を低減することができる。
【００１３】
したがって、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、取扱性および保存安定性の向上を図ることができながら、高温下における、変色および透明性の喪失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の熱可塑性シリコーン樹脂が、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基として、チミンおよびアデニンを有している場合の疑似架橋構造を説明するための概略説明図である。
【図２】本発明の熱可塑性シリコーン樹脂が、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基として、２つのチミンを有している場合の疑似架橋構造を説明するための概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、ビニル基含有多重水素結合性化合物と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンとを、ヒドロシリル化触媒の存在下において反応させることにより調製される。
【００１６】
本発明の熱可塑性シリコーン樹脂を調製するには、まず、ビニル基含有多重水素結合性化合物と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、ヒドロシリル化触媒とを混合し、混合物を調製する。
【００１７】
ビニル基含有多重水素結合性化合物は、例えば、下記一般式（１）で示される。
一般式（１）：
ＭＨＢ−Ｙ−ＣＨ＝ＣＨ２
一般式（１）におけるＭＨＢは、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基を示し、Ｙは、二価の炭化水素基を示し、−ＣＨ＝ＣＨ２はビニル基を示す。
【００１８】
水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基は、水素結合を形成可能な原子団として、例えば、水素ドナー、水素アクセプターなどを有している。
【００１９】
水素ドナーは、窒素、酸素、硫黄などの電気陰性度が大きな原子に共有結合している水素原子であって、例えば、水やアルコールのＯＨ基、アミンやアミドのＮＨ基、チオールのＳＨ基などが挙げられる。
【００２０】
水素アクセプターは、孤立電子対を有する電気的に陰性な原子であって、例えば、水やカルボニル基の酸素原子、含窒素芳香族化合物の窒素原子などが挙げられる。
【００２１】
これら水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基は、好ましくは、水素ドナーと水素アクセプターとを併有する。
【００２２】
このような水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基としては、例えば、アデニン、グアニン、チミン、シトシン、ウラシルなどの核酸塩基、ジアミドピリジン、ジアミドピペラジン、ウレイドピリミジノン、イソシアヌレート、アミド（ウレイド）ピリミジンなどが挙げられる。
【００２３】
これら水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基のなかでは、好ましくは、アデニン、チミン、ウラシルなどの核酸塩基が挙げられる。
【００２４】
二価の炭化水素基としては、例えば、直鎖、分岐鎖または環状の飽和または不飽和炭化水素基などが挙げられる。
【００２５】
これら二価の炭化水素基の炭素数は、例えば、１〜６０、入手性および得られる熱可塑性シリコーン樹脂の耐熱性を考慮すると、好ましくは、１〜５０、さらに好ましくは、１〜３０、とりわけ好ましくは、１〜６である。
【００２６】
これら二価の炭化水素基のなかでは、好ましくは、メチレン、フェニレンが挙げられる。
【００２７】
このようなビニル基含有多重水素結合性化合物としては、具体的には、１−アリルチミン（下記化学式（１））、１−（４−ビニルベンジル）チミン（下記化学式（２））、１−アリルウラシル（下記化学式（３））、１−アリルシトシン（下記化学式（４））、９−アリルアデニン（下記化学式（５））、９−アリルグアニン（下記化学式（６））、Ｎ−［２−（３−メチルウレイド）ピリミジン−４−イル］−４−ビニルベンズアミド（下記化学式（７））、１−（６−アリル−４−オキソ−１，４−ジヒドロピリミジン−２−イル）−３−メチルウレア（下記化学式（８））などが挙げられる。
【００２８】
これらビニル基含有多重水素結合性化合物のなかでは、入手性および経済性を考慮すると、好ましくは、アリル基あるいはスチリル基を有する核酸塩基である、１−アリルチミン（下記化学式（１））、１−（４−ビニルベンジル）チミン（下記化学式（２））、１−アリルウラシル（下記化学式（３））、および、９−アリルアデニン（下記化学式（５））が挙げられ、さらに好ましくは、１−アリルチミン（下記化学式（１））、１−アリルウラシル（下記化学式（３））、および、９−アリルアデニン（下記化学式（５））が挙げられる。
化学式（１）：
【００２９】
【化１】
2012111933.tif 000002
【００３０】
化学式（２）：
【００３１】
【化２】
2012111933.tif 000003
【００３２】
化学式（３）：
【００３３】
【化３】
2012111933.tif 000004
【００３４】
化学式（４）：
【００３５】
【化４】
2012111933.tif 000005
【００３６】
化学式（５）：
【００３７】
【化５】
2012111933.tif 000006
【００３８】
化学式（６）：
【００３９】
【化６】
2012111933.tif 000007
【００４０】
化学式（７）：
【００４１】
【化７】
2012111933.tif 000008
【００４２】
化学式（８）：
【００４３】
【化８】
2012111933.tif 000009
【００４４】
このようなビニル基含有多重水素結合性化合物は、例えば、Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ誌、２００５年、６１巻、４００９〜４０１４頁に記載の方法に従って合成したものを用いることができる。
【００４５】
ビニル基含有多重水素結合性化合物の混合割合は、混合物全量に対して、例えば、１〜９９質量％、好ましくは、５〜８０質量％、さらに好ましくは、１０〜７０質量％である。
【００４６】
オルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、特に制限されないが、相溶性を考慮すると、好ましくは、下記一般式（２）で示される。
一般式（２）：
【００４７】
【化９】
2012111933.tif 000010
【００４８】
（式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは構成単位であり、ＡおよびＤが末端単位、ＢおよびＣが繰り返し単位を示し、Ｒ１〜Ｒ６は、同一または異なって、一価の炭化水素基を示す。ａは０または１以上の整数、ｂは２以上の整数を示す。）
Ｒ１〜Ｒ６としては、例えば、直鎖、分岐鎖または環状の飽和または不飽和炭化水素基などが挙げられ、入手性および得られる熱可塑性シリコーン樹脂の耐熱性を考慮すると、好ましくは、メチル基が挙げられる。
【００４９】
構成単位ＡおよびＤは、末端単位であり、オルガノハイドロジェンポリシロキサンの両末端にそれぞれ位置する。
【００５０】
構成単位Ｂは、繰り返し単位であり、その繰り返し単位数（ａ）は、例えば、０〜１５０００、安定性を考慮すると、好ましくは、１〜１００００、さらに好ましくは、５〜１０００である。
【００５１】
構成単位Ｃは、繰り返し単位であり、その繰り返し単位数（ｂ）は、例えば、２〜１５０００、安定性を考慮すると、好ましくは、２〜１００００、さらに好ましくは、５〜１０００である。
【００５２】
構成単位Ｂと構成単位Ｃとの繰り返し単位数の和（ａ＋ｂ）は、例えば、２〜１５０００、好ましくは、２〜１００００、さらに好ましくは、１０〜２０００である。
【００５３】
また、構成単位Ｂの繰り返し単位数の構成単位Ｃの繰り返し単位数に対する比（ａ／ｂ）は、例えば、１５００／１〜１／１５００、好ましくは、１０００／１〜１／１０００、さらに好ましくは、１００／１〜１／１００である。
【００５４】
また、構成単位Ｂと構成単位Ｃとは，ランダム共重合していてもよく、ブロック共重合していてもよい。
【００５５】
このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子量は、例えば、１００〜１５０００００、安定性および取扱性を考慮すると、好ましくは、１００〜１００００００、さらに好ましくは、１００〜１０００００である。
【００５６】
また、このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンの粘度は、例えば、５〜５０ｍＰａ・ｓ、好ましくは、１０〜４０ｍＰａ・ｓである。
【００５７】
また、このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、具体的には、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン−ＣＯ−メチルハイドロジェンポリシロキサン、エチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン−ＣＯ−メチルフェニルポリシロキサンなどが挙げられ、好ましくは、メチルハイドロジェンポリシロキサンが挙げられる。
【００５８】
このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。
【００５９】
このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、例えば、市販品（ＧＥＬＥＳＴ社製）を用いることもでき、例えば、公知の方法に従って合成したものを用いることもできる。
【００６０】
オルガノハイドロジェンポリシロキサンの混合割合は、混合物全量に対して、例えば、１〜９９質量％、好ましくは、５〜８０質量％、さらに好ましくは、１０〜７０質量％である。
【００６１】
また、オルガノハイドロジェンポリシロキサンの構成単位ＣにおけるＳｉＨ基に対する、ビニル基含有多重水素結合性化合物のビニル基のモル比（ビニル基含有多重水素結合性化合物のビニル基／オルガノハイドロジェンポリシロキサンの構成単位ＣにおけるＳｉＨ基）は、過不足なく反応させることを考慮すると、例えば、１／１〜０．１／１、好ましくは、１／１〜０．２／１、さらに好ましくは、１／１〜０．５／１であり、とりわけ好ましくは、実質的に等量である。
【００６２】
このため、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、ビニル基含有多重水素結合性化合物との配合割合は、構成単位ＣにおけるＳｉＨ基とビニル基とのモル比を考慮して、適宜調整される。
【００６３】
ヒドロシリル化触媒は、ビニル基含有多重水素結合性化合物のビニル基と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基とのヒドロシリル化反応を促進する化合物であって、例えば、白金黒、塩化白金、塩化白金酸、白金―オレフィン錯体、白金―カルボニル錯体、白金―アセチルアセナート錯体などの白金触媒、パラジウム触媒、ロジウム触媒などの金属触媒などが挙げられる。
【００６４】
このようなヒドロシリル化触媒のなかでは、相溶性および触媒活性を考慮すると、好ましくは、白金触媒が挙げられ、さらに好ましくは、白金―１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体などの白金―オレフィン錯体が挙げられる。
【００６５】
このようなヒドロシリル化触媒は、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。
【００６６】
このような白金錯体触媒の白金濃度は、例えば、０．５〜１０質量％、好ましくは、１〜３質量％である。
【００６７】
また、ヒドロシリル化触媒として白金触媒を用いる場合、反応速度を考慮すると、混合物中における白金含有量は、オルガノハイドロジェンポリシロキサン１００質量部に対して、例えば、１．０×１０−４〜１０質量部、好ましくは、１．０×１０−３〜１質量部である。
【００６８】
また、ヒドロシリル化触媒の配合割合は、混合物１００質量部に対して、例えば、０．５〜５質量部、好ましくは、１〜３質量部である。
【００６９】
ビニル基含有多重水素結合性化合物と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、ヒドロシリル化触媒との混合方法としては、均一に混合されるのであれば、特に制限されないが、例えば、各成分に必要により、有機溶媒を加えて混合する。
【００７０】
有機溶媒としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、例えば、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテルなどのエーテル類、例えば、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、例えば、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭素などのハロゲン化炭化水素類が挙げられる。
【００７１】
これら有機溶媒のなかでは、相溶性を考慮すると、好ましくは、ハロゲン化炭化水素類が挙げられる。
【００７２】
有機溶媒の添加量は、混合物１００質量部に対して、例えば、０．１〜１０００質量部、好ましくは、１〜５００質量部である。
【００７３】
次いで、得られた混合物を、攪拌しながら、必要により加熱する。
【００７４】
攪拌しながら加熱することにより、ビニル基含有多重水素結合性化合物のビニル基と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンの構成単位ＣにおけるＳｉＨ基とが、ヒドロシリル化反応により結合して、熱可塑性シリコーン樹脂が調製される。
【００７５】
反応条件としては、反応温度が、例えば、０〜２００℃、好ましくは、２０〜１５０℃、反応時間が、例えば、０．５〜９６時間、好ましくは、１０〜３０時間である。
【００７６】
なお、ヒドロシリル化反応の進行度は、１Ｈ−ＮＭＲ測定によって、ビニル基含有多重水素結合性化合物のビニル基に由来するシグナルの強度によって確認することができ、シグナルが消失した段階で、反応が完結したものとみなす。
【００７７】
以上のように、ビニル基含有多重水素結合性化合物と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、ヒドロシリル化触媒との混合物を攪拌しながら加熱することによって、熱可塑性シリコーン樹脂が調製される。
【００７８】
また、調整された熱可塑性シリコーン樹脂には、上記成分に加えて、例えば、補強剤、老化防止剤、変性剤、界面活性剤、染料、顔料、変色防止剤、紫外線吸収剤など公知の添加剤を適宜の割合で添加することもできる。
【００７９】
このような熱可塑性シリコーン樹脂は、オルガノハイドロジェンポリシロキサンに由来する、ポリシロキサンからなる主鎖と、ビニル基含有多重水素結合性化合物に由来する、主鎖から枝分かれする少なくとも２つの側鎖を有する。
【００８０】
そして、側鎖は、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基を含んでいる。
【００８１】
そのため、このような本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、その原子団が多重水素結合を形成し、主鎖を疑似架橋する。
【００８２】
例えば，図１には、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂が、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基として、チミンおよびアデニンを有する場合に形成される多重水素結合が示されている。
【００８３】
チミンは、水素結合を形成可能な原子団として、水素ドナーである窒素原子に結合した水素原子と、水素アクセプターであるカルボニル基の酸素原子とを有している。
【００８４】
また、アデニンは、水素結合を形成可能な原子団として、水素ドナーであるアミノ基の水素原子と、水素アクセプターである芳香族環の窒素原子を有している。
【００８５】
そして、チミンおよびアデニンが互いに近傍に位置するとき、チミンの水素ドナーとアデニンの水素アクセプター、および、チミンの水素アクセプターとアデニンの水素ドナーとが、それぞれ水素結合し、二重水素結合を形成する。そのため、熱可塑性シリコーン樹脂の主鎖は、その二重水素結合により、疑似架橋される。
【００８６】
また、図２には、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂が、水素結合を形成可能な原子団を２つ以上有する官能基として、２つのチミンを有する場合に形成される多重水素結合が示されている。
【００８７】
この場合、それぞれのチミンが互いに近傍に位置するとき、一方のチミンの水素ドナーと他方のチミンの水素アクセプター、および、一方のチミンの水素アクセプターと他方のチミンの水素ドナーとが、それぞれ水素結合し、二重水素結合を形成する。そのため、熱可塑性シリコーン樹脂の主鎖は、その二重水素結合により、疑似架橋される。
【００８８】
このような多重水素結合の結合エネルギーは、一般に、共有結合の結合エネルギーよりは、はるかに小さいものの単一の水素結合の結合エネルギーよりも大きい。
【００８９】
その結果、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、主鎖が多重水素結合により疑似架橋されるため、常温において固体となる。また、加熱すると水素結合が解離してゲル状または液状となり、熱可塑性挙動を示し、再度冷却すると、多重水素結合を形成して、樹脂は固体状態に戻る。つまり、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂の熱可塑性挙動は可逆的である。なお、本願明細書において、「常温」とは、１５〜３５℃を意味している。
【００９０】
このような熱可塑性シリコーン樹脂の軟化点は、例えば、４０〜１５０℃、好ましくは、４５〜１００℃である。
【００９１】
そのため、熱可塑性シリコーン樹脂の取扱性および保存安定性の向上を図ることができる。
【００９２】
また、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂では、主鎖がポリシロキサンからなるので、高温下における、変色および透明性の喪失を低減することができる。
【００９３】
したがって、本発明の熱可塑性シリコーン樹脂は、取扱性および保存安定性の向上を図ることができながら、高温下における、変色および透明性の喪失を低減することができる。
【００９４】
本発明の熱可塑性シリコーン樹脂の用途としては、耐熱性に優れることから、例えば、絶縁性皮膜形成材料、耐候性塗装材料、絶縁成型材料、半導体封止材、シリコーン樹脂の添加剤などが挙げられる。
【実施例】
【００９５】
以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、何らこれらに限定されるものではない。
【００９６】
実施例１
１−アリルチミン０．０５０ｇ（０．３０ｍｍｏｌ）と、オルガノハイドロジェンポリシロキサン（上記一般式（２）におけるＲ１〜Ｒ６がすべてメチル基、ａ＝１０、ｂ＝１１で表される化合物、粘度２０ｍＰａ・ｓ）０．０４２ｇ（１−アリルチミンのビニル基と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基とのモル比が１／１）をジクロロエタン１ｍＬに溶解し、ヒドロシリル化触媒として白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体（白金濃度２質量％）２μＬ（白金含有量は、オルガノハイドロジェンポリシロキサン１００質量部に対して０．１質量部）を加えて、７０℃で２０時間攪拌した。その後、減圧下、室温（２５℃）で溶媒を除去することにより、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
【００９７】
実施例２
実施例１のオルガノハイドロジェンポリシロキサンに代えて、オルガノハイドロジェンポリシロキサン（上記一般式（２）におけるＲ１〜Ｒ６がすべてメチル基、ａ＝２０、ｂ＝９で表される化合物、粘度３０ｍＰａ・ｓ）０．０７４ｇ（１−アリルチミンのビニル基と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基とのモル比が１／１）を用いた以外、実施例１と同様にして、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
【００９８】
実施例３
１−アリルチミンに代えて、１−（４−ビニルベンジル）チミン０．０７４ｇ（０．３０ｍｍｏｌ）を用いた以外、実施例１と同様にして、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
【００９９】
実施例４
１−アリルチミンに代えて、１−アリルウラシル０．０４６ｇ（０．３０ｍｍｏｌ）を用いた以外、実施例１と同様にして、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
【０１００】
実施例５
１−アリルチミンに代えて、９−アリルアデニン０．０５３ｇ（０．３０ｍｍｏｌ）を用いた以外、実施例１と同様にして、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
【０１０１】
比較例１
下記化学式（９）で示されるアミノプロピル末端ポリジメチルシロキサン２．４４ｇ、トリレン−２，４−ジイソシアネート０．５０ｇ（２．９ｍｍｏｌ）、およびメチルエチルケトン６ｍＬを窒素下、室温（２５℃）で１時間攪拌混合した。その後、減圧下、室温（２５℃）で溶媒を除去することにより、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
化学式（９）：
【０１０２】
【化１０】
2012111933.tif 000011
【０１０３】
比較例２
アリルアルコール０．１０ｇ（１．７ｍｍｏｌ）と、オルガノハイドロジェンポリシロキサン（上記一般式（２）におけるＲ１〜Ｒ６がすべてメチル基、ａ＝１０、ｂ＝１１で表される化合物、粘度２０ｍＰａ・ｓ）０．２４ｇ（アリルアルコールのビニル基と、オルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基とのモル比が１／１）をジクロロエタン３ｍＬに溶解し、ヒドロシリル化触媒として白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体（白金濃度２質量％）６μＬ（白金含有量は、オルガノハイドロジェンポリシロキサン１００質量部に対して０．１質量部）を加えて、７０℃で２０時間攪拌した。その後、減圧下、室温（２５℃）で溶媒を除去することにより、熱可塑性シリコーン樹脂を得た。
【０１０４】
試験例１（熱可塑性）
各実施例および比較例で得られた熱可塑性シリコーン樹脂（比較例２を除く）をホットプレートを用いて、３０〜１００℃に加熱し、固体状態のものが完全に液状になる温度を目視により確認した。その結果を表１に示す。
【０１０５】
試験例２（耐熱性）
各実施例および比較例で得られた熱可塑性シリコーン樹脂を２００℃の温風型乾燥機内に静置し、２４時間経過後の色変化を目視により観察した。加熱前から変色のなかったものをＡ、黄色に変色したものをＢ、褐色に変色したものをＣとした。その結果を表１に示す。
【０１０６】
【表１】
2012111933.tif 000012
【図１】
2012111933.tif 000013
【図２】
2012111933.tif 000014