(57)【要約】【課題】印刷用紙５を移送路上に安定して移送可能とし、印刷用紙５の印刷位置精度を所定レベルに維持可能として比較的サイズの小さな銘板ラベルなどにも応用可能であって、印刷用紙５の用紙供給部６への装填操作を簡便にすることができる印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを提供する。【解決手段】ロール状の印刷用紙５を保持するロール保持部材２２の外面にロール供給軸２５を突出させ、ロール供給軸２５に軸保持部材２３により一定の摩擦力を加えることに着目したもので、ロール供給軸２５を突出させているロール保持部材２２と、ロール供給軸２５を接触して保持可能な軸保持部材２３と、軸保持部材２３をロール供給軸２５の軸線に沿った方向に付勢してロール供給軸２５に印刷用紙５の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材２４と、を有することを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙印刷部において所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙を用紙供給部にロール状に保持し、前記用紙印刷部に向かう移送路に帯状に繰り出し可能とする印刷用紙の供給軸装置であって、
前記印刷用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、
このロール供給軸を着脱可能なように接触して保持可能な軸保持部材と、
前記軸保持部材をこのロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢して前記ロール保持部材に前記印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材と、
を有するとともに、
前記軸保持部材は、前記印刷用紙の前記用紙供給部への着脱方向に前記ロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、前記付勢部材の付勢力に抗して前記軸保持部材による前記ロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させること、
を特徴とする印刷用紙の供給軸装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷用紙の供給軸装置において、
前記軸保持部材は、前記ロール供給軸を回転可能に接触して保持可能な供給凹部を有すること、
を特徴とする印刷用紙の供給軸装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷用紙の供給軸装置において、
前記軸保持部材は、前記供給凹部から離れた位置に設けられた位置を支点として、前記供給凹部が前記ロール供給軸を回転可能に保持する保持状態の位置と前記ロール供給軸の保持状態を解除する解除状態の位置との間で変位可能であること、
を特徴とする印刷用紙の供給軸装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の印刷用紙の供給軸装置において、
前記ロール保持部材は、前記ロール供給軸を突出させた前記外面とは反対側の内面に前記印刷用紙の巻き芯を保持可能な芯保持板を備えていること、
を特徴とする印刷用紙の供給軸装置。
【請求項５】
用紙印刷部において所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙を用紙供給部にロール状に保持し、前記用紙印刷部に向かう移送路に帯状に繰り出し可能とする印刷用紙の供給方法であって、
左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材に前記印刷用紙をロール状に保持し、
前記印刷用紙の前記用紙供給部への着脱方向に前記ロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、付勢部材の付勢力に抗して前記ロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させる軸保持部材により前記ロール供給軸を着脱可能なように保持し、
前記付勢部材により前記軸保持部材をこのロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢し、
前記ロール保持部材に前記印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与しつつ、前記印刷用紙を前記移送路に帯状に繰り出してゆくこと、
を特徴とする印刷用紙の供給方法。
【請求項６】
用紙印刷部において所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙をロール状に保持し、この用紙印刷部に向かう移送路に帯状に繰り出す用紙供給部を備えたプリンター本体と、
このプリンター本体に対して開閉する開閉蓋と、を有する印刷用紙用プリンターであって、
前記印刷用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、
このロール供給軸を着脱可能なように接触して保持可能な軸保持部材と、
この軸保持部材をこのロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢して前記ロール保持部材に前記印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材と、
を有し、
前記開閉蓋を前記プリンター本体に対して開放して、前記プリンター本体に装填開放口を形成可能であり、
前記軸保持部材は、前記印刷用紙を前記装填開放口から前記用紙供給部への着脱方向に前記ロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、前記付勢部材の付勢力に抗して前記軸保持部材による前記ロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させること、
を特徴とする印刷用紙用プリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状の印刷用紙を移送路に帯状に繰り出すようにした印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、帯状のラベル連続体やタグなどの印刷用紙に各種の情報を印刷して表示するための印刷用紙用プリンターにおいて、一般的には印刷用紙をロール状に巻いてプリンター内の用紙供給部に装填し、この用紙供給部から移送路上を用紙印刷部に向かって帯状に繰り出すようにしている。
とくに、印刷用紙として、例えば各種機器の品番や特定情報を示すための銘板ラベルなどのラベル連続体を用いる場合には、帯状の台紙上にその複数枚を仮着しているラベル片（銘板ラベル）のサイズが比較的小さい場合が多く、移送されてゆくラベル連続体（ラベル片）と用紙印刷部との相対的位置を正確に設定可能として、とくに印刷位置精度を所定範囲内に確保する必要がある。
すなわち、用紙供給部における回転体としてのロール状印刷用紙のガタつき、あるいは移送路への操出し及び用紙印刷部における間欠的な印刷動作にともなう慣性による不安定な回転を減少させ、帯状の印刷用紙に所定の張力を付与し、移送路上の蛇行を防止するとともに、移送の安定性を確保し、用紙印刷部における印刷用紙上の印刷位置を正確に得ることができるようにすることが必要である。
【０００３】
さらに、用紙供給部がプリンターの隅部に設けられている構成が一般的であり、ロール状とした印刷用紙を用紙供給部に装填する操作が面倒である場合が多く、用紙供給部への印刷用紙の供給構造及び装填操作を簡便にしつつ、その印刷位置精度及び移送安定性を確保することが要請されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３０５９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、用紙印刷部に対する印刷用紙の相対的位置を正確に設定可能な印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを提供することを課題とする。
【０００６】
また本発明は、印刷用紙を移送路上に安定して移送可能とし、印刷用紙の印刷精度及び印刷位置精度を所定レベルに維持可能として比較的サイズの小さな銘板ラベルなどにも応用可能な印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、印刷用紙の保持部分（用紙供給部）に抵抗（摩擦）をかけて印刷用紙に所定レベルの張力を付加可能とした印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、印刷用紙の保持部材（ロール保持部材）における回転体のガタつきや慣性による回転を減少可能な印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、印刷用紙の用紙供給部の構成をできるだけ簡単にするとともに、印刷用紙の用紙供給部への装填操作（着脱操作）を簡便にすることができる印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
請求項１の発明は、用紙印刷部において所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙を用紙供給部にロール状に保持し、前記用紙印刷部に向かう移送路に帯状に繰り出し可能とする印刷用紙の供給軸装置であって、前記印刷用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、このロール供給軸を着脱可能なように接触して保持可能な軸保持部材と、前記軸保持部材をこのロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢して前記ロール保持部材に前記印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材と、を有するとともに、前記軸保持部材は、前記印刷用紙の前記用紙供給部への着脱方向に前記ロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、前記付勢部材の付勢力に抗して前記軸保持部材による前記ロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させること、を特徴とする印刷用紙の供給軸装置である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の印刷用紙の供給軸装置において、前記軸保持部材は、前記ロール供給軸を回転可能に接触して保持可能な供給凹部を有すること、を特徴とする印刷用紙の供給軸装置である。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２に記載の印刷用紙の供給軸装置において、前記軸保持部材は、前記供給凹部から離れた位置に設けられた位置を支点として、前記供給凹部が前記ロール供給軸を回転可能に保持する保持状態の位置と前記ロール供給軸の保持状態を解除する解除状態の位置との間で変位可能であること、を特徴とする印刷用紙の供給軸装置である。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の印刷用紙の供給軸装置において、前記ロール保持部材は、前記ロール供給軸を突出させた前記外面とは反対側の内面に前記印刷用紙の巻き芯を保持可能な芯保持板を備えていること、を特徴とする印刷用紙の供給軸装置である。
【００１４】
請求項５の発明は、用紙印刷部において所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙を用紙供給部にロール状に保持し、前記用紙印刷部に向かう移送路に帯状に繰り出し可能とする印刷用紙の供給方法であって、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材に前記印刷用紙をロール状に保持し、前記印刷用紙の前記用紙供給部への着脱方向に前記ロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、付勢部材の付勢力に抗して前記ロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させる軸保持部材により前記ロール供給軸を着脱可能なように保持し、前記付勢部材により前記軸保持部材をこのロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢し、前記ロール保持部材に前記印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与しつつ、前記印刷用紙を前記移送路に帯状に繰り出してゆくこと、を特徴とする印刷用紙の供給方法である。
【００１５】
請求項６の発明は、用紙印刷部において所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙をロール状に保持し、この用紙印刷部に向かう移送路に帯状に繰り出す用紙供給部を備えたプリンター本体と、このプリンター本体に対して開閉する開閉蓋と、を有する印刷用紙用プリンターであって、前記印刷用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、このロール供給軸を着脱可能なように接触して保持可能な軸保持部材と、この軸保持部材をこのロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢して前記ロール保持部材に前記印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材と、を有し、前記開閉蓋を前記プリンター本体に対して開放して、前記プリンター本体に装填開放口を形成可能であり、前記軸保持部材は、前記印刷用紙を前記装填開放口から前記用紙供給部への着脱方向に前記ロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、前記付勢部材の付勢力に抗して前記軸保持部材による前記ロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させること、を特徴とする印刷用紙用プリンターである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターにおいては、印刷用紙をロール状に保持するロール保持部材の左右一対の外面にそれぞれ突出させているロール供給軸を接触して保持可能な軸保持部材を設け、軸保持部材をロール供給軸の軸線に沿った方向に付勢部材により付勢する。これにより、本発明による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターは、ロール保持部材に印刷用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能である。よって、本発明による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターは、ロール状の印刷用紙を帯状に繰り出す際に所定レベルの張力を付与可能として、移送路上に印刷用紙を安定して張り渡し可能となる。よって、本発明による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターは、印刷用紙の安定供給を実現するとともに、用紙印刷部における印刷用紙の相対位置関係を正確に確保し、印刷位置精度を所定レベル範囲内に維持することができる。
【００１７】
また、本発明による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターは、印刷用紙の用紙供給部への着脱方向にロール供給軸を着脱する所定以上の力を加えたときに、付勢部材の付勢力に抗してロール供給軸の保持状態を解除する方向に力を作用させる軸保持部材を設けている。よって、本発明による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターは、ロール状印刷用紙を着脱方向に押し込む、又は、引き出すという簡単な作業により、ロール状印刷用紙の着脱を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態による印刷用紙用プリンター１の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態による開閉蓋４を閉鎖した状態の印刷用紙用プリンター１の概略側面図である。
【図３】本発明の実施形態による開閉蓋４（及び開閉ブラケット１０）を開放した状態の印刷用紙用プリンター１の概略側面図である。
【図４】印刷用紙５の供給軸装置２０における左右一対のロール保持部材２２の斜視図である。
【図５】印刷用紙５の供給軸装置２０に印刷用紙５を装填する際の概略側面図である。
【図６】印刷用紙５の供給軸装置２０に印刷用紙５を装填した状態を図５中の矢印Ｄ−Ｄで切断して示した部分断面図である。
【図７】印刷用紙５の供給軸装置２０に印刷用紙５を着脱操作途中の状態を図５中の矢印Ｄ−Ｄで切断して示した部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明は、ロール供給軸を有するロール保持部材と、ロール供給軸を保持する軸保持部材と、軸保持部材を付勢する付勢部材と、を設けたので、印刷用紙の繰り出しに所定レベルの抵抗力を付与し、移送供給の安定性及び印刷位置精度を確保した印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを実現した。
【００２０】
（実施形態）
本発明の実施形態による印刷用紙の供給軸装置、印刷用紙の供給方法、印刷用紙用プリンターを図１から図７にもとづき説明する。
図１は、本発明の実施形態による印刷用紙用プリンター１の斜視図である。
印刷用紙用プリンター１は、プリンター本体２と、開閉蓋４と、を有する。
開閉蓋４は、プリンター本体２の一端部側の開閉軸３（図２）において連結しプリンター本体２に対して開閉する。
【００２１】
図２は、本発明の実施形態による開閉蓋４を閉鎖した状態の印刷用紙用プリンター１の概略側面図である。
図３は、本発明の実施形態による開閉蓋４（及び開閉ブラケット１０）を開放した状態の印刷用紙用プリンター１の概略側面図である。
プリンター本体２は、印刷用紙５の用紙供給部６を開閉軸３側に有するとともに、開閉軸３の用紙移送方向下流側において開閉蓋４との間に用紙印刷部７を有する。用紙供給部６から用紙印刷部７を経て、用紙移送方向下流側の用紙排出口８までを移送路９としている。
【００２２】
開閉蓋４とプリンター本体２との間には、開閉ブラケット１０を開閉蓋４と同様に、開閉軸３まわりに開閉可能に設けている。
【００２３】
図２に拡大して示すように、所定の情報を印刷するための帯状の印刷用紙５（例えばラベル連続体）としては、帯状の台紙１１上に複数枚のラベル片１２を仮着した構成のものを採用することができる。
なお、図２に仮想線で示すように、必要に応じて、台紙１１上に多列に小型のラベル片１２を設け、銘板ラベルとして用いることもできる。
【００２４】
用紙印刷部７は、開閉ブラケット１０側に設けたサーマルヘッド１３及びプリンター本体２側に設けたプラテンローラー１４と、開閉ブラケット１０側に設けた熱転写リボン１５のリボン供給軸１６及びリボン巻取り軸１７と、を有する。
開閉蓋４及び開閉ブラケット１０の開閉にともなって、サーマルヘッド１３及びプラテンローラー１４を離接可能とする。
なお、用紙印刷部７及び開閉蓋４の構成によっては、開閉ブラケット１０を設けることなく、開閉蓋４に用紙印刷部７の一部（上記したサーマルヘッド１３、熱転写リボン１５のリボン供給軸１６及びリボン巻取り軸１７など）を備えてもよい。
【００２５】
図３に示すように、移送路９には、用紙供給部６における左右一対の幅規制板（上流側幅規制板１８）及び用紙印刷部７の近傍における左右一対の幅規制板（下流側幅規制板１９）をそれぞれ設け、各種の印刷用紙５の幅に合わせて移送路９に直交する方向にそれぞれ位置調節可能としている。
【００２６】
用紙供給部６には、本実施形態による印刷用紙５の供給軸装置２０を設けている。
印刷用紙５の供給軸装置２０は、印刷用紙５を用紙印刷部７において巻き芯２１を介してロール状に保持し、用紙印刷部７に向かう移送路９に帯状に繰り出し可能とする。
図４は、印刷用紙５の供給軸装置２０における左右一対のロール保持部材２２の斜視図である。
図５は、印刷用紙５の供給軸装置２０に印刷用紙５を装填する際の概略側面図である。
図６は、印刷用紙５の供給軸装置２０に印刷用紙５を装填した状態を図５中の矢印Ｄ−Ｄで切断して示した部分断面図である。
図７は、印刷用紙５の供給軸装置２０に印刷用紙５を着脱操作途中の状態を図５中の矢印Ｄ−Ｄで切断して示した部分断面図である。
【００２７】
印刷用紙５の供給軸装置２０は、ロール保持部材２２と、左右一対の軸保持部材２３と、付勢部材２４と、を有する。
ロール保持部材２２は、印刷用紙５をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸２５を突出させている。
ロール供給軸２５を突出させた外面とは反対側のロール保持部材２２の内面側には、印刷用紙５の巻き芯２１を保持固定するため芯保持板２６を設けている。
芯保持板２６は、その直径方向に延びる固定保持板２７と、その先端部に突出する可動保持板２８と、を有する。
ロール保持部材２２は、可動保持板２８を固定保持板２７の外方に付勢する押しバネ２９の付勢力によって可動保持板２８が印刷用紙５の巻き芯２１の内周面に所定押圧力で接触することにより、固定保持板２７とともに巻き芯２１を介して印刷用紙５を保持可能である。
【００２８】
軸保持部材２３は、ロール供給軸２５を着脱可能なように、ロール供給軸２５に接触して保持する部材である。軸保持部材２３は、支持端部２３ａと、供給凹部２３ｂと、斜面部２３ｃと、バネ架け部２３ｄとを有している。
【００２９】
支持端部２３ａは、軸３０に嵌合している。したがって、軸保持部材２３は、軸３０を支点として所定の角度範囲内で回転移動可能に設けられている。また、この軸３０は、上流側幅規制板１８の軸受け部１８ａに嵌合している。よって、軸保持部材２３は、上流側幅規制板１８に対して所定の角度範囲内で回転移動可能に設けられていることになる。さらに、軸３０は、ロール供給軸２５の軸線方向（図５に示す方向）からみたときに、着脱方向Ｙと直交する方向に設けられている。したがって、軸保持部材２３は、支持端部２３ａから離れた位置に設けられている供給凹部２３ｂが、ロール供給軸２５の軸線方向に略沿った方向に移動することが可能である。
【００３０】
供給凹部２３ｂは、支持端部２３ａから離れた１端部付近に設けられており、ロール供給軸２５を回転可能に接触して保持可能な凹形状に形成されている。供給凹部２３ｂは、ロール供給軸２５の着脱される側に一部が開放された形状となっている。
【００３１】
斜面部２３ｃは、供給凹部２３ｂからロール供給軸２５の着脱される側に一部が開放された部分に設けられている斜面である。斜面部２３ｃは、第１斜面２３ｃ−１と、第２斜面２３ｃ−２の２つの斜面を有している。
第１斜面２３ｃ−１は、ロール供給軸２５が装着されている状態において、ロール供給軸２５側を向いて形成されている斜面である。第１斜面２３ｃ−１は、ロール供給軸２５が装着されている状態において、ロール供給軸２５に接触している状態、又は、接触可能な状態にある。
第２斜面２３ｃ−２は、ロール供給軸２５が装着されている状態において、ロール供給軸２５側を向かずに、外方を向いた斜面である。第２斜面２３ｃ−２は、ロール供給軸２５を装着しようとする過程において、一時的にロール供給軸２５に接触する。
【００３２】
バネ架け部２３ｄは、後述する付勢部材２４の一端が架けられる部分である。バネ架け部２３ｄは、軸３０と略平行な方向に軸保持部材２３の中央付近から突出して設けられている。
【００３３】
付勢部材２４は、ねじりコイルバネであり、コイル形状の部分が軸３０に架けられ、一方の腕部がバネ架け部２３ｄに架けられ、他方の腕部が上流側幅規制板１８に当て付けられている。したがって、付勢部材２４は、軸保持部材２３をロール供給軸２５の軸線に沿った方向において、ロール供給軸２５に近づく向きに付勢する。
この付勢部材２４の作用により、軸保持部材２３は、ロール供給軸２５への摩擦力を与えることができる。
すなわち、付勢部材２４は、軸保持部材２３の供給凹部２３ｂ及び斜面部２３ｃがロール供給軸２５に対して所定の付勢力で接触しており、ロール供給軸２５に印刷用紙５の移送路９への操出し動作に抵抗する負荷を付与可能である。
なお、本実施形態では、ロール供給軸２５よりも突出量が少なく、ロール供給軸２５よりも外径の大きな基部２５ａにも軸保持部材２３が接触している。これにより、ロール保持部材２２に与える負荷をより大きくしている。なお、基部２５ａに軸保持部材２３を接触させなくてもよい。
【００３４】
図６に示すロール供給軸２５を装着した状態から、図７に示すロール供給軸２５を取り外した状態に移行するときには、ロール供給軸２５を着脱方向Ｙの方向にそのまま引き出す所定以上の力を加える。そうすると、ロール供給軸２５が第１斜面２３ｃ−１を押すことにより、軸保持部材２３は、付勢部材２４の付勢力に抗して軸保持部材２３によるロール供給軸２５の保持状態を解除する方向に力を作用させる。これにより、作業者は、単に、ロール供給軸２５（ロール保持部材２２）を着脱方向に所定以上の力で引っ張るだけで、ロール保持部材２２を取り外すことができる。
【００３５】
これとは逆に、図７に示すロール供給軸２５を取り外した状態から、図６に示すロール供給軸２５を装着した状態に移行するときには、第２斜面２３ｃ−２に向かってロール供給軸２５を着脱方向Ｙの方向に所定以上の力を加えて押し込む。そうすると、ロール供給軸２５が第２斜面２３ｃ−２を押すことにより、軸保持部材２３は、付勢部材２４の付勢力に抗して左右で対向する供給凹部２３ｂの間隔が開く方向に移動する。そのままロール供給軸２５を押し込むと、ロール供給軸２５が供給凹部２３ｂに嵌り、装着が完了する。このように、作業者は、単にロール供給軸２５（ロール保持部材２２）を着脱方向に所定以上の力で押し込むだけで、ロール保持部材２２を装着することができる。
【００３６】
したがって、軸保持部材２３及び付勢部材２４により印刷用紙５の繰出し方向Ｘには必要なブレーキ力を確保するとともに、軸保持部材２３における印刷用紙５（ロール供給軸２５）の着脱方向Ｙには、斜面部２３ｃの作用により、比較的弱い抵抗力でその着脱操作を容易にすることができる。
【００３７】
ここで、開閉蓋４及び開閉ブラケット１０をプリンター本体２に対して開放した状態では、開閉ブラケット１０とプリンター本体２との間に装填開放口３６が形成されている。本実施形態の軸保持部材２３では、この装填開放口３６から着脱方向Ｙに沿って、斜面部２３ｃの第１斜面２３ｃ−１及び第２斜面２３ｃ−２が形成されている。よって、作業者にとってロール保持部材２２の着脱作業が行いやすくなっている。
【００３８】
こうした構成の印刷用紙用プリンター１及び印刷用紙５の供給軸装置２０において、開閉蓋４及び開閉ブラケット１０を開放した状態で、用紙供給部６における軸保持部材２３にロール保持部材２２を接触して保持可能である。
すなわち、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸２５を突出させているロール保持部材２２に印刷用紙５をロール状に保持し、一対の軸保持部材２３によってロール供給軸２５を保持するとともに、付勢部材２４により軸保持部材２３をロール供給軸２５の軸線に沿った方向に付勢することにより、ロール供給軸２５に印刷用紙５の操出し動作に抵抗する負荷を付与しつつ、印刷用紙５を移送路９に帯状に繰り出すことができる。
用紙供給部６（供給軸装置２０）への印刷用紙５の着脱にあたっては、ロール保持部材２２のロール供給軸２５を装填開放口３６から軸保持部材２３に向かって斜め下方に押し込む操作、あるいは軸保持部材２３からロール供給軸２５を斜め上方に引き抜く操作だけでよく、その着脱操作がきわめて簡単である。
【００３９】
なお、その幅が異なる印刷用紙５を装填する際には、左右一対の幅規制板（上流側幅規制板１８及び下流側幅規制板１９）を位置調節することになる。しかし、軸保持部材２３及び付勢部材２４は、上流側幅規制板１８に対して取り付けられており、上流側幅規制板１８の位置が変化しても、付勢部材２４が軸保持部材２３に対して与える付勢力に変化はない。よって、上流側幅規制板１８を位置調節しても、印刷用紙５の装填時における径方向及び軸方向のガタつきを、ともに吸収可能であり、印刷用紙５の安定した移送を実現可能である。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態によれば、帯状に繰り出される印刷用紙５には、上流側のロール供給軸２５において摩擦による抵抗がかかり、所定レベルの張力が付与されつつ移送路９に移送される。したがって、用紙印刷部７のサーマルヘッド１３及びプラテンローラー１４に対する相対的位置精度を所定範囲内に維持することができ、印刷用紙５のサイズが小さな銘板ラベルのようなものであっても、移送機能を安定化し、印刷位置精度を良好にして印刷することができる。また、印刷用紙５の着脱操作も簡便である。
【００４１】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００４２】
本実施形態において、熱転写リボンを用いる熱転写プリンターの例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、インクジェット方式など、他の方式により印刷を行うプリンターに本発明を適用してもよい。
【００４３】
本実施形態において、斜面部２３ｃは平坦な斜面を２つ有している例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、少なくとも一方を曲面としてもよい。
【００４４】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００４５】
１    印刷用紙用プリンター
２    プリンター本体
３    開閉軸
４    開閉蓋
５    印刷用紙（ラベル連続体）
６    用紙供給部
７    用紙印刷部
８    用紙排出口
９    移送路
１０    開閉ブラケット
１１    台紙
１２    ラベル片
１３    サーマルヘッド
１４    プラテンローラー
１５    熱転写リボン
１６    リボン供給軸
１７    リボン巻取り軸
１８    上流側幅規制板（幅規制板）
１８ａ  軸受け部
１９    下流側幅規制板（幅規制板）
２０    供給軸装置
２１    巻き芯
２２    ロール保持部材
２３    軸保持部材
２３ａ  支持端部
２３ｂ  供給凹部
２３ｃ  斜面部
２３ｃ−１  第１斜面
２３ｃ−２  第２斜面
２３ｄ  バネ架け部
２４    付勢部材
２５    ロール供給軸
２５ａ  基部
２６    芯保持板
２７    固定保持板
２８    可動保持板
２９    押しバネ
３０    軸
３６    装填開放口
Ｘ      印刷用紙５の移送路９への繰出し方向
Ｙ      印刷用紙５の用紙供給部６への着脱方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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