(57)【要約】      （修正有）【課題】管球の封止部やその周辺部にクラックが発生しても、管球の落下を確実に防止する落下防止機構付きランプの提供。【解決手段】ネック部2cの口径に比較して中央部2aの口径が大きい管球2と、管球の落下防止機構22とを備え、前記落下防止機構22は、マウント8を構成するランプ軸線方向に延在する支持部材に固定された固定部材と、前記固定部材よりランプ口金6に近い位置でスライド部材と、移動部材と、回転自在に連結された回転部材とを有し、ランプ10を上下反転して前記ランプ口金を上方にしたとき、前記スライド部材は、前記支持部材に沿ってスライド移動し、該スライド部材と前記回転部材の連結箇所がランプ軸線(L-L')から半径方向外向きに前記ネック部口径を超えた位置まで立ち上がる。【選択図】図３
2012209115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネック部の口径に比較して中央部の口径が大きい管球と、
前記管球の落下防止機構とを備え、
前記落下防止機構は、
マウントを構成するランプ軸線方向に延在する支持部材に固定された固定部材と、
前記固定部材よりランプ口金に近い位置で、前記支持部材にスライド自在に保持されたスライド部材と、
一端が前記スライド部材に回転自在に連結された移動部材と、
一端が前記移動部材の他端に相互に回転自在に連結され、他端が前記固定部材に回転自在に連結された回転部材とを有し、
前記ランプを上下反転して前記ランプ口金を上方にしたとき、前記スライド部材は、前記支持部材に沿ってスライド移動し、該スライド部材と前記回転部材の連結箇所がランプ軸線から半径方向外向きに前記ネック部口径を超えた位置まで立ち上がる、管球の落下防止機構付きランプ。
【請求項２】
ネック部の口径に比較して中央部の口径が大きい管球と、
前記管球の落下防止機構とを備え、
前記落下防止機構は、
マウントを構成するランプ軸線方向に延在する支持部材に固定された固定部材と、
前記固定部材よりランプ口金に近い位置で、前記支持部材にスライド自在に保持されたスライド部材と、
一端が前記スライド部材に回転自在に連結された移動部材と、
その中間部で前記移動部材の他端に相互に回転自在に連結され、一端が前記固定部材に回転自在に連結された回転部材とを有し、
前記ランプを上下反転して前記ランプ口金を上方にしたとき、前記スライド部材は、前記支持部材に沿ってスライド移動し、前記回転部材の他端がランプ軸線から半径方向外向きに前記ネック部口径を超えた位置まで立ち上がる、管球の落下防止機構付きランプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のランプにおいて、
前記支持部材は、マウントの支柱の一部又はランプ軸線方向に延在する支柱代替部材である、ランプ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のランプにおいて、
前記落下防止機構には、前記スライド部材が逆方向に回転するのを防止する逆転防止機構が備わっている、ランプ。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のランプにおいて、
前記落下防止機構には、前記スライド部材と前記回転部材の連結箇所の立ち上がる方向を決める方向決め機構が備わっている、ランプ。
【請求項６】
請求項１又は２に記載のランプにおいて、
前記落下防止機構を複数個設けている、ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管球の落下防止機構付きランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、高圧水銀ランプ、高圧ナトリウムランプ、メタルハライドランプ及びセラミックメタルハライドランプのような高輝度放電ランプ（以下、「ＨＩＤランプ」という。）は、電極間の放電を利用して発光する。ＨＩＤランプは、白熱電球と比べて、光束が大きく大規模空間の照明に適し、エネルギー効率が良いため消費電力が少なく、寿命も長く、一般に演色性が高いといった種々の特徴を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2002-184359号公報「照明用管球」（2002年06月28日公開）
【特許文献２】特開2008-66222号公報「高圧放電ランプ」（2008年03月21日公開）  図１は、特許文献１に開示する管球の落下防止機構を説明する図である。但し、本願図面の参照符号との重複を避けるため、図１の参照符号及び以下の説明は、特許文献１の図１及び２の参照符号を100番台に変更している。明細書段落0010〜0011に、「…留め金101は留め金本体101aと留め金心棒101bからなっており、留め金本体101aは…ステンレス鋼板を断面がコの字形になるように折り曲げたもので、留め金心棒101bを軸にして回転する。回転の範囲は支持金具とのなす角度が最大60度程度である。…留め金本体1aは重心軸を外して留め金心棒1bに支持されているので、口金が上になった時、留め金本体は重力によって回転し、支持金具2となす角度が60度まで回転する。…これとは逆に口金が下側になった時は、留め金本体と支持金具2のなす角度は0度になる。」と説明されている。
【０００４】
図２は、特許文献２に開示する管球の落下防止機構を説明する図である。但し、本願図面の参照符号との重複を避けるため、図２の参照符号は、特許文献２の図１の参照符号を200番台に変更している。要約に、「ランプ210では、管球214の上記球体部214a内における内部ステムリード212には、アーム222を有する落下ストッパ220が１つだけ取付けられており、アーム222が、その一端を支点Ｆとして、他端が第１の位置から第２の位置までの間を弧を描く状態に回転自在に構成されている。第２の位置では、アーム222が管球214の管軸Ａｘ10に対し、７０［°］よりも大きく、１１０［°］以下の角度をなす。」と説明されている。
【０００５】
この特許文献１及び２には、以下に説明する移動部材と回転部材を連結して、回転部材が立ち上がる管球の落下防止機構は開示されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ＨＩＤランプは、そのＥ形口金を照明装置のソケットへ装着する時、或いは点灯経過時において、希に、ステム管と管球のネック部との封止部やその周辺部にクラック等の割れを生じることがあった。
【０００７】
このクラックの原因としては、ガラス製管球とステム管との封止作業時の加熱バーナーによるガラス溶融の不具合が原因で、封止部をモールド成形した際に封止部やその周辺部のガラスの厚みが不均一に成る場合が挙げられる。或いは、管球から導出した外部導入線と口金とを半田等のろう材を用い接続するスポット的な加熱時に生じる歪を除去する歪除去バーナーの調整不具合が原因で、封止部やその周辺部のガラスに歪みが残留する場合が挙げられる。このようなガラス厚みの不均一、残留歪み等により、管球の封止部やその周辺部に、微小な傷、割れ等が生じたり、加工歪が残留したりする。
【０００８】
ＨＩＤランプのＥ形口金をソケットにねじ込む際に管球の封止部やその周辺部に強い捻り力が加わった場合、及び／又はランプ点滅による熱的衝撃或いは振動衝撃等が管球の封止部やその周辺部に加わった場合に、クラックや割れが生じるおそれがある。
【０００９】
封止部やその周辺部に生じたクラックや割れが管球を一周すると、管球がＥ型口金から離脱して落下するおそれがある。なお、この問題は、後述するようにＨＩＤランプに限られず、管球を備えた他の白熱ランプにも存在している。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題点に鑑みて、本発明は、管球の封止部やその周辺部にクラックが発生しても、管球の落下を確実に防止する落下防止機構付きランプを提供することを目的とする。
【００１１】
従って、本発明に係る管球の落下防止機構付きランプは、ネック部の口径に比較して中央部の口径が大きい管球と、前記管球の落下防止機構とを備え、前記落下防止機構は、マウントを構成するランプ軸線方向に延在する支持部材に固定された固定部材と、前記固定部材よりランプ口金に近い位置で、前記支持部材にスライド自在に保持されたスライド部材と、一端が前記スライド部材に回転自在に連結された移動部材と、一端が前記移動部材の他端に相互に回転自在に連結され、他端が前記固定部材に回転自在に連結された回転部材とを有し、前記ランプを上下反転して前記ランプ口金を上方にしたとき、前記スライド部材は、前記支持部材に沿ってスライド移動し、該スライド部材と前記回転部材の連結箇所がランプ軸線から半径方向外向きに前記ネック部口径を超えた位置まで立ち上がる。
【００１２】
更に、本発明に係る管球の落下防止機構付きランプは、ネック部の口径に比較して中央部の口径が大きい管球と、前記管球の落下防止機構とを備え、前記落下防止機構は、マウントを構成するランプ軸線方向に延在する支持部材に固定された固定部材と、前記固定部材よりランプ口金に近い位置で、前記支持部材にスライド自在に保持されたスライド部材と、一端が前記スライド部材に回転自在に連結された移動部材と、その中間部で前記移動部材の他端に相互に回転自在に連結され、一端が前記固定部材に回転自在に連結された回転部材とを有し、前記ランプを上下反転して前記ランプ口金を上方にしたとき、前記スライド部材は、前記支持部材に沿ってスライド移動し、前記回転部材の他端がランプ軸線から半径方向外向きに前記ネック部口径を超えた位置まで立ち上がる。
【００１３】
更に、上記管球の落下防止機構付きランプでは、前記支持部材は、マウントの支柱の一部又はランプ軸線方向に延在する支柱代替部材であってよい。
【００１４】
更に、上記管球の落下防止機構付きランプでは、前記落下防止機構には、前記スライド部材が逆方向に回転するのを防止する逆転防止機構が備わっていてもよい。
【００１５】
更に、上記管球の落下防止機構付きランプでは、前記落下防止機構には、前記スライド部材と前記回転部材の連結箇所の立ち上がる方向を決める方向決め機構が備わっていてもよい。
【００１６】
更に、上記管球の落下防止機構付きランプでは、前記落下防止機構を複数個設けていてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、管球の封止部やその周辺部にクラックが発生しても、管球の落下を確実に防止する落下防止機構付きランプを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、先行技術文献である特許文献１に開示する管球の落下防止機構を説明する図である。
【図２】図２は、先行技術文献である特許文献２に開示する管球の落下防止機構を説明する図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る、管球の落下防止機構付きＨＩＤランプの全体を説明する図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る、ＨＩＤランプのバルブ形状を説明する図である。
【図５】図５は、図３のマウントと、これに取り付けた管球の落下防止機構とを示し、ここで、（Ａ）は落下防止機構の作動前の状況を示し、（Ｂ）は作動後の状況を示している。
【図６Ａ】図６Ａは、落下防止機構の作動前の状況を示し、（１）は図３と同じ方向から見た図であり、（２）はその側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、落下防止機構の作動後の状況を示し、（１）は図３と同じ方向から見た図であり、（２）はその側面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃの（１）は、落下防止機構を支柱の一部に取り付けた例であり、（２）は、支柱代替部材に取り付けた例である。
【図７Ａ】図７Ａは、他の実施形態に係る落下防止機構の作動前の状況を示し、（１）は図３と同じ方向から見た図であり、（２）はその側面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、他の実施形態に係る落下防止機構の作動後の状況を示し、（１）は図３と同じ方向から見た図であり、（２）はその側面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃの（１）は、他の実施形態に係る落下防止機構を支柱の一部に取り付けた例であり、（２）は、支柱代替部材に取り付けた例である。
【図８】図８は、落下防止機構が取り付けられたマウントをランプ管球に取り付ける方法を説明する図である。
【図９】図９は、代替例として、複数個の落下防止機構が取り付けられたランプを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る管球の落下防止機構付きランプの実施形態に関して、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図中、同じ要素に対しては同じ参照符号を付して、重複した説明を省略する。
【００２０】
［管球の落下防止機構付きランプ］
（ＨＩＤランプの構造）
図３は、本実施形態に係る管球の落下防止機構付きランプを説明する図である。ランプとして、ＨＩＤランプの１つであるセラミックメタルハライドランプ１０を例に挙げて説明する。
【００２１】
図３に示すように、セラミックメタルハライドランプ１０は、管球２の内部に、発光部となる発光管４を内封した二重構造となっている。管球２の端部には、Ｅ形の口金６が接合されている。発光管４は、金属の線材や金属板を組み合わせた構造物から構成されたマウント８により、所定の位置に支持され給電される。マウント８を構成する支柱に、管球の落下防止機構２２が形成されている。これらの各要素について詳述する。
【００２２】
発光部となる発光管４は、中央の太管部４ａ及び両端の細管部４ｂ，４ｃの形状をもつセラミックス製の透光性容器である。一対のリード線５，７が、これら細管部４ｂ，４ｃを夫々通して太管部４ａの領域まで延びて、一対の主電極（図示せず。）を形成している。
【００２３】
発光管４の容器内には、発光及び放電媒体として、所定量の水銀と、所定の複数の発光金属のハロゲン化物と、希ガスとして所定圧力のアルゴン（Ａｒ）ガス等が封入されている。
【００２４】
マウント８は、一対の導入線が気密封着されたステム管１４と、一方の導入線に接続された、モリブデンＭｏ，ステンレス等の線材や略長四角形状の枠状に成形した丸棒体から成る支柱１６と、支柱に固定された抵抗器、バイメタル等の始動回路部２０とを主要部品として構成される。
【００２５】
落下防止機構２２に関しては、後で、図５〜図９を用いて詳述する。
【００２６】
管球２は、例えば、ホウケイ酸ガラス等の透光性の硬質ガラスから成る。管球２は、最大口径の中央部２ａ、図３で見て下部側のトップ部２ｂ、及び上部側のネック部２ｃを有するＢＴ形である。ネック部２ｃには、ステム管１４のフレア部が封止された封止部（図示せず。）が有る。この封止部を覆ってＥ形の口金６が耐熱性の接着剤を用いて接合され、或いはモールドにより形成された螺旋状のねじ溝に口金６が螺合されて取付けられる。
【００２７】
図３に示すセラミックメタルハライドランプ１０は、多くの場合、口金６側が上方に位置する鉛直又は傾斜したベースアップ状態でソケットに取り付けられ点灯される。
【００２８】
（対象となるランプ及びランプ形状）
図３では、セラミックメタルハライドランプ１０を例に挙げて説明しているが、これに限定されない。対象となるランプは、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、セルフバラスト水銀ランプ及び高圧ナトリウムランプのようなＨＩＤランプが含まれる。更に、ＨＩＤランプに限られず、管球が剥き出しでカバー無しで使用されている白熱ランプ等も含まれる。
【００２９】
図３では、ランプ形状として、ＢＴ形ランプ１０を例にとって説明をしているが、これに限定されない。図４は、本実施形態に係るランプの管球形状を説明する図である。本実施形態に係るランプは、中央部２ａがネック部２ｃより少しでも大きい口径の全てのランプ形状が対象となる。ランプ形状は、例えば、（Ａ）に示すＢ型、（Ｂ）に示すＢＴ型、（Ｃ）に示すＲ型、（Ｄ）に示すＧ型、及び（Ｅ）に示すＴ型であってよい。
【００３０】
（管球の落下防止機構）
図５は、図３に示す高輝度放電ランプの管球の落下防止機構２２の詳細を説明する図である。図５は、図３のマウント８と、これに取り付けた管球の落下防止機構２２とを示し、ここで、（Ａ）は落下防止機構２２の作動前の状況を示し、（Ｂ）は作動後の状況を示している。
【００３１】
落下防止機構２２は、ステム管１４（ランプの場合で言えば口金６）が下方にあると作動前の状況にあり、上下反転して、上方にすると作動後の状況になる。ここで注意願いたいことは、図５では、マウント８に対する落下防止機構２２の作動状況を分かり易くするため、作動前の（Ａ）のマウント８を作動後の（Ｂ）では上下反転せずに、敢えて、（Ａ）及び（Ｂ）でマウント８が対応するように描かれている。即ち、マウント８自体を反転させた図ではなく、（Ａ）ではマウント８及び落下防止機構２２に対する重力Ｇが矢印方向（図面で上方向）にかかり、これを上下反転した（Ｂ）では重力Ｇの矢印方向を反転（図面で下方向）させていることに留意されたい。
【００３２】
落下防止機構２２は、マウント８の所定箇所（図３では、支柱１６）に取り付けられている。落下防止機構２２は、発光管４からの配光への影響が少ない位置に取り付けることが好ましい。落下防止機構２２は、好ましくは、支柱１６と同じ材質である、モリブデンＭｏ、ステンレス等の線材から形成されている。落下防止機構２２の作動は、高輝度放電ランプ１０の上下を反転（従って、内部の落下防止機構２２を上下反転）させることにより行われる。
【００３３】
（Ａ）に示すマウント８を上下反転することにより、（Ｂ）に示すようにマウント８から落下防止機構２２が横方向に突き出るように移動する。この落下防止機構２２の特徴の１つは、落下防止機構２２の取り付け箇所及び作動範囲が、マウント８の外周部及び周囲に限定されることにある。このため、マウント８の内側空間は、落下防止機構２２に邪魔されることなく、自由に部品配置、配線等に利用することが出来る。
【００３４】
図６Ａ〜６Ｂは、この落下防止機構２２−１の構成の詳細を説明する図であり、ここで、図６Ａは作動前の状況、図６Ｂは作動後の状況を示し、いずれも、（１）は落下防止機構２２を図３と同じ方向から見た図であり、（２）は側面から見た図である。
【００３５】
ここでは、落下防止機構２２−１は、マウント８の支柱１６に取り付けられている場合が図示されている。図に示すように、落下防止機構２２−１は、概して、４つの要素から成る。支柱６に箇所２６ａで固定された固定部材２６と、支柱１６に摺動（スライド）自在に取り付けられたスライド部材２４と、この固定部材２６とスライド部材２４とを連結するように接続された移動部材２２ａと回転部材２２ｂ−１である。
【００３６】
移動部材２２ａの一端は、スライド部材２４に回転自在に連結され、他端は回転部材２２ｂ−１の一端に相互に回転自在に連結されている。即ち、移動部材２２ａの他端と回転部材２２ｂ−１の一端との間に、回転中心又は連結箇所２８が形成されている。更に、回転部材２２ｂ−１の他端は、固定部材２６に回転自在に連結されている。
例えば、図示するように、スライド部材２４は板状の条片を加工して形成され、回転部材２２ｂ−１は丸棒を加工して形成されている。
【００３７】
図５（Ａ）及び図６Ａの作動前の状況から、図５（Ｂ）及び図６Ｂの（ランプ１０の上下が反転され）重力Ｇが図で見て下方にかかると、スライド部材２４は支柱１６に沿って下方に移動する。スライド移動が円滑に行われるため、支柱１６の表面は良く磨かれた状態であることが好ましい。この移動と共に、移動部材２２ａは支点２４ａの周りを反時計方向に回転しながら移動する。移動部材２２ａの移動と共に、回転部材２２ｂ−１は、支点２６ｂの周りを時計方向に回転する。移動部材２２ａと回転部材２２ｂ−１とは回転中心又は連結箇所２８で相互に回転自在に連結されているため、図６Ｂ（１）に示すように、落下防止機構２２−１は支柱１６から立ち上がる。この立ち上がる方向は、ランプ１０の軸線Ｌ−Ｌ'からランプの外方（ランプ軸線に垂直な平面で見たときの半径方向）であることが望ましい。この落下防止機構２２−１の特徴の１つは、固定部材２６及びスライド部材２４の長さを自由に決定することにより、所望の立ち上がり寸法が実現できる点にある。
【００３８】
好ましくは、落下防止機構２２−１には、逆転防止機構及び方向決め機構が備わっている。作動前（図６Ａ）の状況から作動を開始した時点で、移動部材２２ａが逆方向に回転（支点２４ａの周りを時計方向に回転）すると落下防止機能が果たせない。そこで、適当な逆転防止機構が必要となる。例えば、図６Ａに示すように、スライド部材２４は、支柱１６をスライド自在に取り巻く円筒部分と、そこから延びて支点２４ａで移動部材２２ａを取り付けるタブ片とで形成される。円筒部分の肉厚を下方向かって徐々に厚くして、予め、傾斜面２４ｋを形成し、スライド部材２４の傾斜面２４ｋに沿って移動部材２２ａを取り付けると、移動部材が予め少し立ち上がった状態（支点２４ａの周りに反時計方向に少し回転した状態）になる。これにより、作動開始時点で、移動部材２２ａは所定の方向に回転し、逆転することはない。
【００３９】
更に、タブ片を板状に形成し、移動部材２２ａも板状の条片で形成し、スライド部材２４のタブ片にある支点２４ａに、移動部材２２ａを回転自在に取り付けることにより、回転面は両方の板状部材の面の方向に制限される。これにより、移動部材２２ａ及び回転部材２２ｂ−１の立ち上がる方向が決定される。
【００４０】
移動部材２２ａ及び回転部材２２ｂ−１は、当業者ならば色々な部材が考えられる。例えば、移動部材２２ａ及び回転部材２２ｂ−１は、条片、丸棒、剛性の強い線材、角材等を加工して形成することが出来る。この場合、必要に応じて、適当な逆転防止機構及び方向決め機構を備えればよい。
【００４１】
同様に、移動部材２２ａ及び回転部材２２ｂ−１の長さは、図ではほぼ同じ長さにしているが、所望の立ち上がり寸法が確保できる限り、長さを変えてもよい。この場合、必要に応じて、スライド部材２４及び／又は固定部材２６の形状を大きめにしてスライド移動に対するストッパにして、スライド移動完了時の移動部材２２ａと回転部材２２ｂ−１が成す角度が所望の角度に成るようにしてもよい。
【００４２】
逆転防止機構及び方向決め機構は、当業者ならば色々な方法が考えられる。例えば、逆転防止機構としては、移動部材２２ａを真っ直ぐ延びる条片でなく、支点２４ａから見て反時計方向に少し湾曲した条片とし、又は円弧状の板部材にしてもよい。方向決め機構としては、固定部材２６と回転部材２２ｂ−１と関係（タブ−板状条片の組み合わせ）を、スライド部材２４と移動部材２２ａとの関係に取り入れてもよい。従って、逆転防止機構及び方向決め機構の具体的形状等は、図示した方法に限定されないことを承知されたい。
【００４３】
図７Ａ〜７Ｂは、他の実施形態に係る落下防止機構２２−３の構成の詳細を説明する図であり、ここで、図７Ａは作動前の状況、図７Ｂは作動後の状況を示し、いずれも、（１）は落下防止機構２２を図３と同じ方向から見た図であり、（２）は側面から見た図である。
【００４４】
図７Ａ〜７Ｂに示す他の実施形態に係る落下防止機構２２−３は、図６Ａ〜６Ｂに示した落下防止機構２２−１と比較すると、後者（落下防止機構２２−１）では移動部材２２ａの他端が回転部材２２ｂ−１の一端に相互に回転自在に連結されているのに対して、前者（落下防止機構２２−３）では移動部材２２ａの他端が比較的長い回転部材２２ｂ−２の中間部に相互に回転自在に連結されている点で相違する。即ち、移動部材２２ａの他端と回転部材２２ｂ−２の中間部との間に、回転中心又は連結箇所２８が形成されている。更に、回転部材２２ｂ−２の他端は、固定部材２６に回転自在に連結されている。
【００４５】
この落下防止機構２２の特徴の１つは、固定部材２６とスライド部材２４の間隔に拘わらず、回転部材２２ｂ−２の長さを比較的長くすることにより、所望の立ち上がり寸法が実現できる点にある。
【００４６】
落下防止機構２２−３の逆転防止機構及び方向決め機構等に関しては、落下防止機構２２−１に関して説明したものと同じである。
【００４７】
同様に、回転部材２２ｂ−２の回転中心又は連結箇所２８の位置は、回転が円滑に行われる限り、中間部の任意の箇所でよい。
【００４８】
（落下防止機構の変形例）
図６Ｃ（１）及び図７Ｃ（１）は、上述の実施形態を、作動前を実線で、作動後を破線で示す図である。ここでは、支柱１６に落下防止機構２２−１，２２−３を取り付けている。しかし、これに限定されない。図６Ｃ（２）及び図７Ｃ（２）に示すように、支柱１６の代わりに、支柱代替部材１６−１に落下防止機構２２−１，２２−３を取り付けてもよい。
【００４９】
（落下防止機構のランプへの組み込み）
図８は、落下防止機構のランプへの組み込み方法を説明する図である。（Ａ）において、マウント８に落下防止機構２２を取り付ける。次に（Ｂ）において、外管バルブ２を、ネック部２ｃを下にして位置決めする。次に、マウント８を、下方からネック部２ｃに通して外管バルブ２内に挿入する。このとき（Ｃ）に示すように、マウント８に取り付けられた落下防止機構２２は立ち上がってないので、容易に挿入することができる。
【００５０】
挿入終了後の（Ｄ）において、ネック部２ｃの一部をバーナーなどで加熱溶融させることでマウント下部のフレアと溶着させ、余ったネック部を落として外管バルブ２とマウント８とを一体化させる。さらに、マウント下端の排気管から外管バルブ２内の空気を抜いて真空状態とするか又は不活性ガスを封入し、排気管をチップオフして外管バルブ２を気密封止する。その後、口金６を用意し、ネック部２ｃに取り付ける。
【００５１】
次に（Ｅ）において、ランプ２を上下反転して、落下防止機構２２を立ち上げる。図３に示すように、落下防止機構２２はネック部２ｃより外側の位置まで延在して停止する。
【００５２】
図３に示すように、落下防止機構２２は、外管バルブ２の軸中心Ｌ−Ｌ'からの半径方向にネック部２ｃより長い位置（即ち、ネック部より外側）まで立ち上がる。これにより、万一、封止部やその周辺部に生じたクラックや割れが管球２を一周しても、管球の落下が防止できる。
【００５３】
なお、ランプ１０の取り付け方向に関して、口金６を上方にしてソケット（図示せず。）に取り付けると説明してきたが、これに限定されない。この落下防止機構２２は、スライド部材２４がスライド移動できる範囲であれば、ランプ１０の軸線Ｌ−Ｌ'が斜めであってもよい。なお、ランプ１０を斜めに取り付けて点灯する場合、予め、微振動を与えてスライド部材２４を確実にスライド移動することが好ましい。
【００５４】
［他の実施形態に係る管球の落下防止機構付きランプ］
図９は、複数個（図では２個）の管球の落下防止機構２２を有する、更に他の実施形態に係るランプを説明する図である。図４に示したように、ランプ１０の管球２には種々の形状がある。例えば、ネック部２ｃから中央部２ａにかけて口径が徐々に大きくなるようなバルブ形状の場合、複数個の落下防止機構２２，２２を設けることが好ましい。落下防止機構２２の個数は、個々のランプの管球２の形状、管球２とマウント８の位置関係等によって決定される。
【００５５】
［その他］
以上、管球の落下防止機構付きランプの実施形態に関して説明したが、これらは例示であって、本発明はこれに限定されない。当業者が容易になしえる、実施形態に対する追加、削除、変更、改良等は、本発明の範囲内である。本発明の技術的範囲は、添付の特許請求の範囲の記載に基づいて定められる。
【符号の説明】
【００５６】
１０：セラミックメタルハライドランプ，ランプ，ＢＴ形ランプ、  ２：管球，管球、  ２ａ：中央部、  ２ｂ：トップ部、  ２ｃ：ネック部、  ４：発光管、  ４ａ：太管部、  ４ｂ，４ｃ：細管部、  ５：リード線、  ６：Ｅ形口金、  ７：リード線、  ８：マウント、  １２：金属箔、  １４：ステム管、  １６：支柱、  １８：シュラウド，中
管、  ２０：始動回路、  ２２，２２−１，２２−２，２２−３，２２−４：落下防止機  構、  ２２ａ：移動部材、  ２２ｂ，２２ｂ−１，２２ｂ−２：回転部材、  ２４：ス  ライド部材、  ２４ａ：支点、  ２４ｋ：傾斜面、  ２６：固定部材、  ２６ａ：固定  箇所、  ２６ｂ：支点、  ２８：回転中心，連結箇所、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８】
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【図９】
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