(57)【要約】【課題】筺体の背面部分を樹脂で形成しても熱による変形等の問題が発生しない背面構造を有する温風暖房装置を提供する。【解決手段】温風暖房装置の筐体２の本体部１０を樹脂で形成し、筺体２の背面を樹脂製とする。さらに本体部１０の背面には吸気流路２５を形成し、本体部１０の内部側に位置する吸気流路２５の上部に上方壁部３１を含む周壁部２９を形成する。そして、上部にフィルター壁部６３を設けたフィルター７を周壁部２９の下方に配し、フィルター壁部６３を上方壁部３１に沿うように配置する。【選択図】図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体内に少なくとも燃焼装置と送風機が内蔵され、筺体の背面側に形成された吸気流路から外気を吸気し、筺体の前面側に形成された温風吹出口から温風を放出する温風暖房装置において、
前記筐体は樹脂製の本体部を有し、本体部は筺体の背面を形成するものであって、
本体部には、少なくとも上方壁部を有する周壁部が吸気流路の上部に形成され、
前記吸気流路に取り付けられるフィルターは前記上方壁部の下方に位置するものであって、前記フィルターの上部には前記上方壁部に沿って立設されるフィルター壁部が設けられていることを特徴とする温風暖房装置。
【請求項２】
前記上方壁部の下端面とフィルターの間には隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の温風暖房装置。
【請求項３】
前記フィルター壁部が金属で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の温風暖房装置。
【請求項４】
前記フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の温風暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内に設置される温風暖房装置に関するものであり、特に一般家庭で使用される床置き型の温風暖房装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
室内で使用する手軽な暖房器具として、ガスファンヒータや石油ファンヒータ等の温風暖房装置が広く使用されている。これらの温風暖房装置は、背面側の吸気流路から吸気した空気を筺体内部の燃焼装置で加熱し、前面側の温風吹出口から外部へ放出する構造となっている。
【０００３】
ところで、温風暖房装置の筐体は、旧来、金属を主体として作られていた。
即ち、従来技術の温風暖房装置の筐体は、表面積の大半が金属の薄板で成形されていた。そのため旧来の温風暖房装置は、外観のデザインが単調なものとならざるを得ないという不満があった。
ここで、筐体の一部または全部を樹脂で成形すると、外観デザインの自由度が格段に向上する。そのため筐体を樹脂で成形する試みがなされている。
【０００４】
温風暖房装置の筐体を樹脂で成形する場合の問題点としては、耐熱性の問題が指摘されている。即ち、温風暖房装置は、前記した様に筐体内に燃焼装置を内蔵しているため、筐体が高温にさらされる懸念がある。
この問題を解決する方策としては、耐熱性の高い樹脂を選定して筐体を成形することが考えられる。しかし耐熱性の高い樹脂は、一般に高価であり、温風暖房装置の製造コストを過度に上昇させてしまうという不満がある。
【０００５】
そこで特許文献１に記載の発明では、筐体自身を二重構造とし、耐熱性が要求される内側に金属性の筐体を設置し、デザイン性が要求される外側に樹脂の筐体を配している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３１５６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された方策で樹脂性の筺体を提供しようとすると、筐体を２個作らなければならず、製造コストが上昇する。また、特許文献１に開示された方策では、温風暖房装置全体の重量が重くなってしまう。
【０００８】
そこで本発明者らは、従来技術の上記した問題点に注目し、デザインの自由度が高く、且つ筺体を２重構造としたり、高級な樹脂を使用したりすることなく安価に製造可能な温風暖房装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するために、鋭意研究したところ、温風暖房装置において、真に耐熱性が必要な部位は限定されることが判った。
即ち、本発明者らの研究によると、温風暖房装置において、真に耐熱性が必要な部位は、筐体の前面と背面を形成する部分であり、他の部位については、耐熱性の要求は低いことが判明した。
具体的に説明すると、温風暖房装置が正常に機能している場合には、送風機によって筺体内に大量の空気が混入されて冷まされるから、どこの部位についてもさほど高温にはならない。
また正常に運転が停止した場合も同様であり、燃焼装置の消火後に送風機が一定時間に渡って回転を維持するから、どこの部位についてもさほど高温にはならない。
これに対して燃焼装置の燃焼中に停電が発生した場合や、燃焼装置の燃焼中にコンセントが抜ける等の事態が発生した場合には、筐体の前面の一部と、背面の一部の温度が上昇してしまう。
【００１０】
即ち、燃焼装置の燃焼中に停電が発生した場合、燃焼装置の電磁弁への給電が停止して燃焼装置が消火される。
しかしながら、この場合、燃焼装置は直前まで燃焼していたから、燃焼装置や燃焼室は、温度が高くなっている。加えて、電力の供給が停止されることによって、送風機が停止してしまうので、燃焼装置や燃焼室を換気することができず、また燃焼装置や燃焼室を空気で冷却することもできない。そのため燃焼装置や燃焼室の温度が次第に上昇する。そして、対流によって燃焼室から高温の空気が漏れたり、高温の燃焼室の外壁そのものが熱源となることによって、燃焼室及び筐体内の空気の温度が上昇する。また燃焼室の外壁からの輻射熱によって筐体の前面の一部と、背面の一部の温度が上昇してしまう。
【００１１】
さらに詳細には、温風暖房装置では一般的に前面の温風吹出口が背面の吸気口より低い位置にある。換言すると、温風吹出口は吸気流路の外部開口より低い位置にある。このことにより、上記したように燃焼室及び筐体内の空気の温度が上昇すると、対流によって温風吹出口から外部の空気が吸気され、吸気口より熱い空気が排気される。そしてこのとき、熱い空気は上方へ向かうので、熱い空気が排気される吸気口の上方近傍が最も温度が上昇してしまう。
【００１２】
ここで燃焼装置や燃焼室は、そもそも耐熱性を有しているから多少温度が上昇しても何らの不具合も無いが、樹脂で形成された筐体の背面の吸気口近傍の温度が上昇してしまうと変形等の不具合が考えられる。そこで背面を形成する全ての部分に金属板を配し、その他の部分を樹脂で形成する筺体が考えられる。
このとき前面を形成する部分は、ガラス製のパネルやルーバー等が取り付けられるため、全面に亘って金属板で構成しても温風暖房装置の意匠性が低下することはない。対して背面を形成する部分は、前面と異なりパネルやルーバー等を取り付けることがないため、その全面に亘って金属板で構成してしまうと外観のデザインが単調になってしまうという問題がある。即ち、筺体の背面部分は樹脂で形成して意匠性を高めたいという欲求がある。
【００１３】
そこで本発明は、燃焼装置が燃焼している最中に停電やコンセントが抜ける等の事態を想定して筐体の温度分布を考慮し、上記した事態が発生したとしても筐体の背面壁部が熱変形することがなく、背面を樹脂で形成可能な構造を有する温風暖房装置を提供する。
【００１４】
即ち、上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、筺体内に少なくとも燃焼装置と送風機が内蔵され、筺体の背面側に形成された吸気流路から外気を吸気し、筺体の前面側に形成された温風吹出口から温風を放出する温風暖房装置において、前記筐体は樹脂製の本体部を有し、本体部は筺体の背面を形成するものであって、本体部には、少なくとも上方壁部を有する周壁部が吸気流路の上部に形成され、前記吸気流路に取り付けられるフィルターは前記上方壁部の下方に位置するものであって、前記フィルターの上部には前記上方壁部に沿って立設されるフィルター壁部が設けられていることを特徴とする温風暖房装置である。
【００１５】
本発明の温風暖房装置は、筺体の本体部の背面側に吸気流路が設けられており、吸気流路の上部に上方壁部を有する周壁部が形成されている。加えて、周壁部の一部である上方壁部の下方にフィルターが配されている。そして、フィルター上部に形成された壁部が、筺体の本体部に形成された上方壁部に沿って立設されている。このことにより、本発明の温風暖房装置は、フィルターに形成された壁部が本体部の上方壁部並びに吸気流路の上方近傍を覆うように延びている。このことにより、筺体の内部側から放熱された熱によって本体部が加熱されるとき、本体部が直接加熱されることがない。具体的に説明すると、筺体の内部側に位置する燃焼装置や燃焼室を熱源として熱い空気が発生してしまうとき、熱い空気の流れ方向の上流側にフィルターの壁部が位置し、熱い空気の流れ方向の下流側に吸気流路の上方近傍の部分が位置する。そのため、筺体の本体部が熱い空気に直接曝されるということがない。したがって、温風暖房装置の運転中に給電が停止して筺体の背面壁部が加熱されても、筺体の本体部の背面壁部が過度に加熱されることがなく、本体部が変形するといった問題が発生しない。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、前記上方壁部の下端面とフィルターの間には隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の温風暖房装置である。
【００１７】
かかる構成によると、フィルターと上方壁部が接触しないので、フィルターから上方壁部への伝熱をより確実に抑制又は防止することができる。そのため、筺体の本体部が過度に加熱されることがない。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、前記フィルター壁部が金属で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の温風暖房装置である。
【００１９】
かかる構成によると、フィルターに形成する壁部をステンレス鋼や鉄といった樹脂に比べて熱に強い材質で形成することができる。このことにより、上方壁部及び吸気流路の上部近傍をより熱に強い構造とすることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、前記フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の温風暖房装置である。
【００２１】
かかる構成によると、フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置しているため、取り付けたフィルターが温風暖房装置の意匠性を損なうことがない。
具体的に説明すると、例えば、温風暖房装置の背面に鉤状突起を形成してフィルターを嵌め込む構造の場合、フィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より後方に位置する。即ち、筺体の背面からフィルターが大きく突出する。このような構造によると、背面に形成した突起の部分、即ち、フィルターを取り付けるための部分が温風暖房装置の意匠性を損なってしまう。また、突出したフィルター部分が目立ってしまうため、温風暖房装置の意匠性を損なってしまう。
しかしながら、本発明ではフィルターの全て又は略全ての部分が筺体の背面より内側に位置するように取り付けるため、フィルター自身や取り付け部分を目立たなくすることができる。したがって、温風暖房装置の意匠性を損なうことがない。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の温風暖房装置では、温風暖房装置の運転中に給電が停止して筺体の背面壁部が加熱されても、フィルターに形成された壁部によって背面壁部への熱の伝達を抑制又は防止することができるため、背面を樹脂で形成しても熱による変形等の問題が発生しない。このことにより、デザインの自由度が高い温風暖房装置を高級な樹脂を使用したりすることなく製造できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態にかかる温風暖房装置を示す斜視図である。
【図２】図１の温風暖房装置の筺体の分解斜視図である。
【図３】図２の筺体の本体部を示す斜視図である。
【図４】図２の筺体の本体部を図３とは異なる方向からみた斜視図である。
【図５】図２の筺体の本体部を示す正面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図２の筺体の本体部を示す背面図である。
【図８】図２のフィルターを示す斜視図である。
【図９】図８のＡ−Ａ端面図である。
【図１０】図２の筺体の本体部に底板部を取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１１】図１０の筺体の本体部に裏板部材を取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１２】図１１の状態から天板部、前板部材、全面外装形成部を取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１３】図１２の筺体の本体部にフィルターを取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１４】本体部にフィルターを取り付けるときの係止ピンと本体部の様子を示す説明図であり、（ａ）〜（ｃ）の順に係止ピンを係合させる。
【図１５】図１の温風暖房装置の側面図である。
【図１６】図１の温風暖房装置のＡ−Ａ端面図である。
【図１７】運転中に給電が停止した場合の空気の流れを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、前後上下の関係は、温風暖房装置を床面に設置した状態の姿勢を基準として説明している。
【００２５】
本実施形態の温風暖房装置１は、図１で示されるように、筺体２内に燃焼装置や送風機を含む温風発生手段８が内蔵されたものである。
【００２６】
筺体２は、図２で示されるように、外郭枠部３と、前板部材４と、裏板部材５と、前面外装形成部６によって構成され、筺体２の背面にはフィルター７が取り付けられている。
なお、前板部材４と裏板部材５は鉄やステンレス等の耐熱性を有する金属で形成されており、外郭枠部３は安価で成形加工が容易な樹脂で形成されている。そして外郭枠部３は、射出成形等の適宜な成形方法によって成形されている。
【００２７】
外郭枠部３は、それぞれ独立した本体部１０、天板部１１、底板部１２から形成されている。
【００２８】
本体部１０は、ＡＢＳ樹脂等の樹脂で形成されるものであり、図３，４で示されるように、２つの板状の側壁形成部２０，２１と、２つの側壁形成部２０，２１の間に位置してこれらと略直角に連続する板状の背面形成部２２と、２つの側壁形成部２０，２１の上端の一部及び背面形成部２２の上端と連続する天面形成部２３から形成されている。
【００２９】
２つの側壁形成部２０，２１は、それぞれ長方形板状の前方板部２０ａ，２１ａと、台形板状の後方板部２０ｂ，２１ｂから形成されている。２つの前方板部２０ａ，２１ａは略平行に対向配置されており、いずれも後方側の端部で２つの台形板状の後方板部２０ｂ，２１ｂとそれぞれ連続している。
このとき、２つの台形板状の後方板部２０ｂ，２１ｂは、前方側の端部でそれぞれ前方板部２０ａ，２１ａと連続しており、後方側の端部でそれぞれ背面形成部２２と連続している。そして、２つの台形板状の後方板部２０ｂ，２１ｂは、上端部分の高さが背面形成部２２に近づくにつれて低くなっている。したがって、台形板状の後方板部２０ｂ，２１ｂの上端面は背面形成部２２に向かって下り勾配になっている。
【００３０】
背面形成部２２は、図３，４で示されるように、本体部１０（筺体２）の背面を形成する長方形板状の部分である。背面形成部２２の内側面及び外側面の大部分に亘って、背面形成部２２を厚さ方向に貫通する断面四角形状の吸気用貫通孔２５（吸気流路）が形成されている。この吸気用貫通孔２５は外部から筺体２の内部へ空気を供給するための吸気窓となる部分であって、背面形成部２２の内側面に内側開口面２６が開かれており（図３参照）、背面形成部２２の外側面に外側開口面２７を開かれている（図４参照）。
【００３１】
このとき、図４で示されるように、吸気用貫通孔２５の外側開口面２７は長方形状となっている。そして、吸気用貫通孔２５の外側開口面２７の上端に位置する縁部分は、背面形成部２２の上端からわずかに下方に離れた部分に設けられ、背面形成部２２の上端の縁に沿って延びている。さらに、外側開口面２７の幅方向の片側端部に位置する縁部分は、背面形成部２２の幅方向の片側端部に位置する縁部分からわずかに幅方向の中心側に離れた部分に設けられ、背面形成部２２の幅方向の片側端部に位置する縁に沿って延びている。したがって、背面形成部２２から吸気用貫通孔２５を除いた部分の外形は略Ｌ字板状となっている。
【００３２】
ここで本体部１０の内部側に注目すると、図３，５で示されるように、背面形成部２２の内側面に吸気用貫通孔２５を取り囲むように周壁部２９が設けられている（図５参照）。この周壁部２９は、背面形成部２２の内側面から前方に向かって略垂直に突出した壁状の部分である（図３参照）。周壁部２９は、吸気用貫通孔２５の上方に位置する上方壁部３１、吸気用貫通孔２５の幅方向両端に位置する側方壁部３２，３３、吸気用貫通孔２５の下方に位置する下方壁部３４によって形成され、これらが連続して吸気用貫通孔２５の縁部分を取り囲むように略ロ字状に延びている。またこのとき、ロ字状に伸びる周壁部２９の上方の角部分近傍にはそれぞれフィルター係合部３７が１つずつ形成されている。
【００３３】
上方壁部３１は、図５に示されるように、背面形成部２２の上端部分に位置しており、背面形成部２２の内側面から前方（内側）に向かって突出している。つまり、本体部１０の外側から内側に向かう方向に突出している。そして上方壁部３１は、背面形成部２２の幅方向に沿って延設されている。このとき、上方壁部３１は、背面形成部２２の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部２２の幅方向の略全域に亘って延びている。より具体的には、上方壁部３１の延び方向の長さは、背面形成部２２の幅方向の長さの半分よりも長くなっている。
上方壁部３１の突出方向の先端部分、即ち、上方壁部３１の前方端部には、図６で示されるように、垂下壁部４０が設けられている。垂下壁部４０は、上方壁部３１の突出方向の先端部分で上方壁部３１の下端面から下方に向かって突出する部分であり、断面形状は略長方形状となっている。そして垂下壁部４０は、図５，７で示されるように、背面形成部２２の幅方向に沿って、背面形成部２２の幅方向の片側端部から他方端部へ向かって背面形成部２２の幅方向の略全域に亘って延びている。
【００３４】
即ち上方壁部３１は、図６で示されるように、背面形成部２２の内側面から前方に向かって突出する長方形板状の上方壁部本体４１と、上方壁部本体４１の突出方向の先端部分から下方に向かって略垂直に突出する直方体状の垂下壁部４０から形成されている。そして、断面形状が略Ｌ字状（図６参照）で背面形成部２２の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部２２の幅方向の略全域に亘って延びている（図５，７参照）。
なお上方壁部本体４１の上端面４１ａは、図６で示されるように、上方壁部本体４１の突出方向基端部分で天面形成部２３の内側面と連続している。このとき、上方壁部本体４１の上端面４１ａに対して天面形成部２３の内側面が傾斜しており、天面形成部２３の内側面は上方壁部本体４１と連続している部分から前方上方へ延びている。そのため、上方壁部本体４１の上端面４１ａと天面形成部２３の内側面の間の空隙４２は後方に向かうにつれて狭まっていく空間となっている。
【００３５】
下方壁部３４は、図５に示されるように、背面形成部２２の高さ方向の中心部分から下方よりの部分に位置しており、背面形成部２２の内側面から前方に向かって突出している。そして下方壁部３４は、背面形成部２２の幅方向に沿って延設されている。このとき、下方壁部３４は、背面形成部２２の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部２２の幅方向の略全域に亘って延びている。そして、下方壁部３４は上方壁部３１と対向するように設けられており、上方壁部３１と略平行に延びている。また下方壁部３４と上方壁部３１の延び方向の長さは略同じとなっている。
【００３６】
下方壁部３４の突出方向の基端部分、即ち、下方壁部３４の後端部分には、図６で示されるように、立壁部４５が設けられている。立壁部４５は、下方壁部３４の突出方向の基端部分で下方壁部３４の上端面から上方に向かって突出する部分であり、断面形状は略長方形状となっている。より詳細には、図６で示されるように、立壁部４５の前上端部に位置する角部分は面取りされて傾斜面４５ａが形成されている。傾斜面４５ａは立壁部４５の上端面と前方側面の間に位置しており、立壁部４５の上端面及び前方側面と丸みを帯びてなだらかに連続している。またこの傾斜面４５ａは、前方に向かうにつれて高さが低くなっていく下りこう配となっている。
【００３７】
即ち下方壁部３４は、図６で示されるように、背面形成部２２の内側面から前方に向かって突出する略直方体状の下方壁部本体４６と、下方壁部本体４６の突出方向の基端部分から上方に向かって略垂直に突出する立壁部４５から形成されている。そして、断面形状が略Ｌ字状（図６参照）となっている。そして立壁部４５は背面形成部２２の幅方向の片側端部から他方端部に向かって背面形成部２２の幅方向の略全域に亘って延びている（図５参照）。
【００３８】
ここで、図６で示されるように、上方壁部３１と下方壁部３４は対向するように配置されており、上方壁部３１と下方壁部３４の間にフィルター７を配置するためのフィルター設置領域４８が形成されている。
ここでフィルター設置領域４８について詳細に説明する。フィルター設置領域４８の上端近傍に注目すると、フィルター設置領域４８は、上方壁部３１の上方壁部本体４１の下端面４１ｂと、通気用貫通穴２５の内周面２５ａとが形成する同一面である吸気口内周上端面４９より下方側に位置する。また本体部１０の厚さ方向、即ち、本体部１０の前後方向においては、吸気用貫通穴２５の外側開口面２７から上方壁部３１の垂下壁部４０の後方側面４０ａまでの空間にフィルター設置領域４８が形成される。
また、フィルター設置領域４８の下端近傍に注目すると、フィルター設置領域４８は下方壁部本体４６の上端面４６ａより上方であり、また立壁部４５の上端に形成された傾斜面４５ａ及び立壁部４５の上端面４５ｂの上方に位置する。また本体部１０の前後方向においては、吸気用貫通穴２５の外側開口面２７より本体部１０の前方側、即ち、吸気用貫通穴２５の外側開口面２７より本体部１０の内部側に位置している。
【００３９】
フィルター係合部３７は、図５で示されるように、上記したように略ロ字に伸びる周壁部２９に上方に位置する２つの角部分近傍にそれぞれ１つずつ形成されている。より詳細には、側方壁部３２，３３の上方に位置する部分が幅方向に長くなっており、この側方壁部３２，３３の幅方向に長くなった部分にフィルター係合部３７が設けられている。
そしてフィルター係合部３７は、本体部１０の内側から背面側へ向かって窪んだ凹部３７ａと、凹部３７ａの窪み方向の先端部分に位置する底壁部分に形成され本体部１０の内側と外側を連通する貫通孔３７ｂから形成されている（図１４参照）。なお、図４で示されるように、フィルター係合部３７の底壁部分は、吸気用貫通孔２５の外側開口面２７より本体部１０の内部側に位置している。
【００４０】
本体部１０の天面形成部２３は、図４で示されるように、筺体２の天面の一部を形成する外形が略台形板状の部分である。そして天面形成部２３は、側壁形成部２０，２１の一部である後方板部２０ｂ，２１ｂの上端と、背面形成部２２の上端と連続している。また、この天面形成部２３は、最上面部２３ａと傾斜部２３ｂから形成されている。
最上面部２３ａは、天面形成部２３の背面形成部２２と連続している端部と対向する位置にある端部に形成される略長方形板状の部分である。この最上面部２３ａの上端面及び下端面は筺体２を床面に配したときに床面に対して略平行となる。なお、最上面部２３ａは天面形成部２３の最も高い位置に設けられている。
傾斜部２３ｂは、最上面部２３ａ及び背面形成部２２に対して傾斜しており、背面形成部２２に近づくほどに低くなる下り勾配となっている。そして、この傾斜方向の両端に位置する端部の内、上方の端部で最上面部２３ａと連続し、下方の端部で背面形成部２２と連続している。
ここで、傾斜部２３ｂにはその略幅方向の中心部分であって最上面部２３ａよりの部分に、温風暖房装置１の持ち運びに使用する取手部５０が設けられている。
【００４１】
取手部５０は、図３，４で示されるように、傾斜部２３ｂと一体に形成され、本体部１０（筺体２）の外側から内側へ向かって延びる窪みである。換言すると、取手部５０は傾斜部２３ｂに凹設されて前方へ凹んでおり、前方へ凹んだ部分の内側に使用者が手を挿入するための内部空間が形成されている。そして、傾斜部２３ｂに形成された開口によって取手部５０の内部空間と外部とが連続している。また取手部５０の幅方向中心部分には仕切り部５０ａが設けられており、取手部５０の後端よりやや前方よりの部分から取手部５０の前方端までの内部空間は２つに分割されている。
【００４２】
また本体部１０には、図３で示されるように、２つの側壁形成部２０，２１の最下端及び背面形成部２２の最下端と連続し、２つの側壁形成部２０，２１及び背面形成部２２から本体部１０の内側へと突出した内側フランジ部５２が形成されている。内側フランジ部５２は、２つの側壁形成部２０，２１及び背面形成部２２の内側面と略垂直に交わっており、略コ字状に延びている。
【００４３】
さらに本体部１０には、図３で示されるように、２つの側壁形成部２０，２１の内側面に前板掛止片５３が形成されている（側壁形成部２１側に設けられた前板掛止片については図示を省略する）。これらは、２つの側壁形成部２０，２１のいずれにおいても、複数設けられ、高さ方向に列をなすように配されている。前板掛止片５３は、水平方向の断面が略Ｌ字状であって高さ方向に延びる掛止片である。この前板掛止片５３は、側壁形成部２０又は側壁形成部２１の内側面との間に本体部１０の正面側が開放された隙間を形成しており、この隙間に薄板状の部材を挿入可能となっている。
【００４４】
また本体部１０の上側部分には、図４で示されるように、係合壁部６４が形成されている。具体的には、係合壁部６４は、側壁形成部２０，２１の一部である前方板部２０ａ，２１ａの上端面と天面形成部２３の最上面部２３ａから上方に突出し、略コ字状に延びる壁状の部分である。
【００４５】
フィルター７は、図８に示されるように、略長方形板状の部材であり、外枠部６０と内側網部６１を備えている。
【００４６】
外枠部６０は、鉄、ステンレス等の金属で形成され、中央部分を横長長方形状に取り除いた枠体部材となっている。この外枠部６０は、折り曲げ加工等によって適宜に折り曲げられ、二重構造となっている。即ち、図９で示されるように、外枠部６０の厚さ方向において対向する位置に２つの板状部分６０ａ，６０ａが配され、この２つの板状部分６０ａ，６０ａの間に隙間が形成される構造となっている。そして、２つの板状部分６０ａ，６０ａの間に形成される隙間部分に内側網部６１が配されており、内側網部６１を２つの板状部分６０ａ，６０ａで挟んでいる。このとき、２つの板状部分６０ａ，６０ａは内側網部６１の厚さ方向の両側から内側網部６１を挟んでいる。つまりフィルター７は、内側網部６１の縁部分を外枠部６０で挟んで形成される部材となっている。
【００４７】
また外枠部６０の上端部には、図８，９で示されるように、上端壁部６３（フィルター壁部）が形成されており、外枠部６０の下端部には下端壁部６４が形成されている。
上端壁部６３は、外枠部６０の上端部を前方に向かって略垂直に折り曲げて形成されている。換言すると、上端壁部６３は、外枠部６０の本体部分から前方向かって略垂直に突出した外形が略長方形板状の部分である。
下端壁部６４は、外枠部６０の下端部を前方に折曲して形成されている。換言すると、下端壁部６４は、外枠部６０の本体部分から前方下方へ向かって斜め方向に突出した外形が略長方形板状の部分である。
【００４８】
また、図８で示されるように、外枠部６０の幅方向両端部分の上方には、それぞれ装着用貫通孔６６が形成されている。
装着用貫通孔６６は、長方形状である外枠部６０の上方に位置する２つの角部分近傍にそれぞれ１つずつ形成されている。より詳細には、外枠部６０の側方部分は上部に幅方向に長くなった部分を有しており、この幅方向に長くなった部分に装着用貫通孔６６が設けられている。そして、この装着用貫通孔６６は、外枠部６０を厚さ方向に貫通している。換言すると、装着用貫通孔６６は、外枠部６０を前後方向に貫通する貫通孔である。そして、装着用貫通孔６６の開口形状は円形となっている。
なお、装着用貫通孔６６は、外枠部６０で内側網部６１の縁部分を挟んだ状態で形成され、外枠部６０及び内側網部６１を厚さ方向に貫通している。
【００４９】
内側網部６１は、鉄、ステンレス等の金属によって形成された、外形が略長方形平板状の立体網状構造体となっており、その全体に亘って無数の網目が設けられている。また内側網部６１には、図８，９で示されるように、前方から後方へ向かって窪んだ２つの凹部６８，６８が設けられている。この２つの凹部６８，６８は、内側網部６１の幅方向において並列に配されており、具体的には、内側網部６１の幅方向の中央部分で間隔を空けて並列に配されている。このとき凹部６８は、内側網部６１を幅方向の中央部分で２分割したそれぞれの部分に１つずつ配されている。このとき、いずれの凹部６８も２分割された各部分の略全ての部分に亘って設けられている。
【００５０】
凹部６８は、図８で示されるように、角部分が丸みを帯びた長方形状の正面視形状となっている。具体的に説明すると。凹部６８の窪み方向の先端部分には、凹部６８の凹み部分の底面を形成する略長方形平板状の先端側壁部６８ａが設けられている。そして、この先端側壁部６８ａの縁部分に沿うように傾斜面部６８ｂが形成されている。傾斜面部６８ｂは、凹部６８の周囲の部分と先端側壁部６８ａの縁部分との間に形成され、これらとなだらかに連続している。このとき、傾斜面部６８ｂの上端部分では、後方に向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面が形成されている。また傾斜面部６８ｂの下端部分では、後方に向かうにつれて上方へ傾斜する傾斜面が形成されている。そして傾斜面部６８ｂの幅方向の両端では、後方に向かうにつれて幅方向の中心部分にむかう傾斜面が形成されている。即ち、傾斜面部６８ｂは上下端、左右端において、後方に向かうにつれて凹部６８の中心側へと向かう傾斜面を形成しており、凹部６８は奥狭まりの凹部となっている。
【００５１】
次に、本実施形態の筺体２の組み立て構造について図１０乃至図１３を参照しつつ、詳細に説明する。
【００５２】
本実施形態の筺体２では、図１０で示されるように、本体部１０が底板部１２上に載置された状態となる。
【００５３】
このとき、本体部１０の下方端に位置する内側フランジ部５２が底板部１２の上面に載置された状態となる。このとき、内側フランジ部５２及び底板部１２の上面に形成された突起や貫通孔等によって本体部１０を底板部１２上に仮固定した状態において、ネジ８９によって本体部１０と底板部１２を固定する。このとき、ネジ８９の挿通方向は本体部１０の内側から外側へと向かう方向となっている。
【００５４】
そして筺体２では、図１１で示されるように、本体部１０の背面形成部２２に裏板部材５が取り付けられる。
具体的に説明すると、裏板部材５は、長方形板状の本体部分５ａと、本体部分の縁部分を後方へ折り曲げて形成された周壁部分５ｂを備えている。そのため、裏板部材５の後方には４つの周壁部分５ｂに囲まれた皿状凹部が形成されている（図示せず）。この裏板部材５の皿状凹部を本体部１０の周壁部２９に嵌め込んだ状態で仮固定する。このとき、周壁部２９の一部である上方壁部３１の上端面４１ａ（図５参照）に裏板部材５の上端に位置する周壁部分５ｂが載置される。さらに周壁部２９の一部である下方壁部３４の下端面３４ａ（図５参照）に裏板部材５の下端に位置する周壁部分５ｂが下方から当接する。そして、仮固定した状態の裏板部材５をネジ８９によって本体部１０に固定する（図１１参照）。このとき、ネジ８９は周壁部２９の前端面に形成されたネジ穴８０（図５，１１参照）と螺合する。
【００５５】
そして筺体２では、図１２で示されるように、本体部１０の上方に天板部１１が取り付けられる。そして、内部に温風発生手段８（図１２では図示せず）を配した状態で本体部１０の前方に前板部材４が取り付けられる。そして、前板部材４のさらに前方から前面外装形成部６を取り付ける。
【００５６】
天板部１１は本体部１０の側壁形成部２０，２１の一部である前方板部２０ａ，２１ａの上端面と天面形成部２３の最上面部２３ａ（図４参照）の上面に載置される。このとき、天板部１１は長方形状の上面板部１１ａと、上面板部１１ａの下端面の縁部分から垂下されている４つの周壁部１１ｂを備えている（２つの周壁部は図示せず）。そして、本体部１０の係合壁部６４（図１１参照）が３つの周壁部１１ｂに内側から接触するように、天板部１１を本体部１０上に載置する。このとき、後方に位置する周壁部１１ｂには突起が形成されており（図示せず）、係合壁部６４に形成された凹部（図示せず）と係合している。このことにより、天板部１１が本体部１０に仮固定される。そして、天板部１１の上面板部１１ａと、本体部１０の天面形成部２３によって、筺体２の天面が形成される。
【００５７】
前板部材４は、長方形板状の本体部分４ａと、本体部分の縁部分を後方へ折り曲げて形成された周壁部分４ｂを備えている（図１２参照）。そしてこの周壁部分４ｂを、本体部１０の前板掛止片５３等に係合させて前板部材４を本体部１０、天板部１１、底板部１２に仮固定する。そしてネジ８９によって前板部材４を本体部１０及び天板部１１に固定する。
【００５８】
前面外装形成部６は、筺体２の前面側の外装を形成するガラス製化粧板９５及びルーバー９６と、それらを前板部材４に取り付けるための取り付け部材９７を備えている。そして、図１２で示されるように、前板部材４の下方に取り付け部材９７を取り付け、取り付け部材９７とピン８８によって前板部材４の上方にガラス製化粧板９５を取り付ける。そして、取り付け部材９７にルーバー９６をはめ込むことにより、ルーバー９６を取り付ける。
このとき、前板部材４の下方に形成されている貫通孔７１と、取り付け部材９７の略中央部分に形成されている貫通孔７２とが重なって一つの貫通孔となる。この貫通孔が筺体２の温風吹出流路並びに温風吹出口を形成する。
【００５９】
そして筺体２では、図１３で示されるように、本体部１０の背面側から吸気用貫通孔２５にフィルター７を取り付ける。
【００６０】
即ち、本体部１０の吸気用貫通孔２５に背面側からフィルター７を嵌め入れ、本体部１０のフィルター設置領域４８（図６，図１３参照）にフィルター７を配置する。このとき、フィルター７の装着用貫通孔６６と、本体部１０のフィルター係合部３７の貫通孔３７ｂが重なって連通孔を形成する。そして、係止ピン８７をこの連通孔に挿通することにより、フィルター７が本体部１０に固定される。
具体的に説明すると、係止ピン８７は先入れ部材８７ａと、後入れ部材８７ｂによって形成されている。先入れ部材８７ａは略筒状の部材であり、長手方向に中心部分を貫通する貫通孔を有している。後入れ部材８７ｂは棒状部分と円盤状の部分からなる画鋲のような形状の部材である。このとき先入れ部材８７ａの貫通孔の直径は、後入れ部材８７ｂの棒状部分の径より小さくなっている。そのため、先入れ部材８７ａの貫通孔に後入れ部材８７ｂの棒状部分を挿入すると、先入れ部材８７ａは内側から外側に押圧されて拡径する。
したがって、フィルター７の装着用貫通孔６６とフィルター係合部３７の貫通孔３７ｂによって形成される連通孔に先入れ部材８７ａを挿入し、後入れ部材８７ｂの棒状部分を先入れ部材８７ａの貫通孔に挿入することにより、先入れ部材８７ａが拡径してフィルター係合部３７及びフィルター７を押圧する。このことにより、フィルター７は係止ピン８７を介して本体部１０に固定される。
【００６１】
このとき、具体的には、図１４（ａ）で示されるように、先入れ部材８７ａの内部の貫通孔に後入れ部材８７ｂを途中まで挿入した状態で、先入れ部材８７ａをフィルター７の装着用貫通孔６６に挿入する。そして、先入れ部材８７ａを装着用貫通孔６６に取り付ける。さらに、図１４（ｂ）に示されるように、先入れ部材８７ａをフィルター係合部３７の貫通孔３７ｂに挿入する。図１４（ｂ）の状態から、後入れ部材８７ｂを先入れ部材８７ａの貫通孔の奥まで挿入する。すると、後入れ部材８７ｂに内部から押圧された先入れ部材８７ａがフィルター係合部３７の凹部３７ａ並びに貫通孔３７ｂにて拡径し、先入れ部材８７ａの外周面がフィルター係合部３７の貫通孔３７ｂ等を内側から押圧する。このことにより、係止ピン８７と、係止ピン８７と一体であるフィルター７が本体部１０のフィルター係合部３７に取り付けられる。
【００６２】
以上で筺体２の組み立て構造についての説明を終了する。
【００６３】
本実施形態の筺体２は、図１５に示されるように、フィルター７の凹部６８の凹み方向先端部分のみが筺体２の背面７５より後方に突出しており、フィルター７のその他の部分は筺体２の背面７５より前方側に位置している。即ち、フィルター７のほぼ全ての部分が筺体２の背面７５より内部側に位置している。
【００６４】
本実施形態の筺体２は、図１６で示されるように、フィルター７の上端に位置する上端壁部６３は、上方壁部３１の上方壁部本体４１の下方であり、垂下壁部４０の後方に配されている。このとき、上端壁部６３と上方壁部本体４１は略平行に配されている。さらに、上端壁部６３と上方壁部本体４１の間には隙間７８が形成されており、上端壁部６３は垂下壁部４０に後方から当接している。上述のように、上端壁部６３は外枠部６０の２つの板状部分６０ａ，６０ａと、２つの板状部分６０ａ，６０ａに挟まれた内側網部６１の３層構造となっている。即ち、上方壁部本体４１の下方に間隔を開けて３層構造の板状部材である上端壁部６３が配されている。そして、上方壁部３１の上方壁部本体４１の下端面４１ｂと、通気用貫通穴２５の内周面２５ａとが形成する吸気口内周上端面４９の下方部分を下方側から覆うようにフィルター７が位置している。
【００６５】
また、図１６で示されるように、フィルター７の下端に位置する下端壁部６４は、下方壁部３４の上方に位置している。このとき、フィルター７と下方壁部３４の間には隙間が形成されており、フィルター７の下方部分は本体部１０に接触していない。
【００６６】
ここで、温風暖房装置１の運転中に給電が停止され、温風発生手段８を熱源とする熱い空気が発生してしまった場合の空気の流れについて、図１７を参照しつつ詳細に説明する。
温風発生手段８を熱源として熱い空気が発生してしまうとき、筺体２の背面側においては、図１７の矢印Ａ，Ｂで示されるように、後方上方へ熱い空気が流れていく。このとき、熱い空気の流れ方向上流側に上端壁部６３が位置しており、上端壁部６３の流れ方向下流側に吸気口内周上端面４９が位置している。そして上端壁部６３と吸気口内周上端面４９の間には隙間７８が形成されている。そのため、上端壁部６３は熱い空気に接触して加熱されるが、吸気口内周上端面４９は熱い空気に直接曝されることはないため、過度に加熱されることはない。
【００６７】
上記した実施形態では、フィルター７の上端壁部６３を３層構造としたが、本発明はこれに限るものではない。フィルターに形成する壁部は上端に設けなくてもよく、上端より下方に設けてもよい。また、フィルターに形成する壁部は前方に突出する壁部に限るものではなく、後方に突出してもよい。即ち、フィルター本体部分を前方に備え、壁部が後方に突出するフィルターであってよい。またフィルターは３層構造でなくてもよい。１層構造でもよく２層以上の複数層構造であってもよい。ただし、熱い空気を遮断するという作用上、複数層構造であることがより望ましい。また壁部は略垂直に突出するものに限らない。吸気流路の内周面近傍を覆うように設けていればよい。
【００６８】
上記した実施形態では、本体部１０の周壁部２９を、上方壁部３１、側方壁部３２，３３、下方壁部３４が略ロ字状に連続する構成としたが、本発明の周壁部２９はこれに限るものではない。例えば、上方壁部だけの周壁部であってよい。吸気流路の内周面の近傍にフィルターの設置領域が形成できればよい。
【符号の説明】
【００６９】
１  温風暖房装置
２  筺体
７  フィルター
８  温風発生手段（燃焼装置，送風機）
１０  本体部
２５  吸気用貫通孔（吸気流路）
２６  内側開口
２９  周壁部
３１  上方壁部
６３  上端壁部（フィルター壁部）
７１  貫通孔（温風吹出口）
７２  貫通孔（温風吹出口）
７５  背面
７８  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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