(57)【要約】【課題】製造が容易でありながら、厚肉化を抑えつつ、ビスや釘などを用いることなく固定設置が可能な床暖房パネルを提供する。【解決手段】熱媒体が内部を流れる熱媒流通管１（加熱用長尺体）が装備された板状の基材５を複数備え、隣り合う基材５同士の間に小根太４を配置可能な小根太配置空間１０を形成させる状態で基材５を並置するとともに、並置方向に隣り合う基材５同士を均熱用アルミ箔６（連結部材Ｃ）にて連結させたパネル形成体２と、基材５より比重の高い高比重材料を含有する高比重小根太４ａとからなり、パネル形成体２の小根太配置空間１０に高比重小根太４ａを配置して床暖房パネルＰを製造する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体が内部を流れる加熱用長尺体が装備された板状の基材を複数備え、隣り合う前記基材同士の間に小根太を配置可能な小根太配置空間を形成させる状態で前記基材を並置するとともに、前記並置方向に隣り合う前記基材同士を連結部材にて連結させたパネル形成体と、
前記基材より比重の高い高比重材料を含有する高比重小根太とからなり、
前記パネル形成体の前記小根太配置空間に前記高比重小根太を配置して床暖房パネルを製造可能な床暖房パネル製造用セット部品。
【請求項２】
前記連結部材が、前記基材の下面側に前記小根太配置空間に対する挿入口を形成して、前記並置方向に隣り合う複数の前記基材の上面に亘って配置される伝熱部材にて構成される請求項１記載の床暖房パネル製造用セット部品。
【請求項３】
前記パネル形成体には、前記伝熱部材において前記小根太配置空間と対向する裏面側に剥離自在な剥離紙が貼付され、前記剥離紙の剥離により前記高比重小根太を前記伝熱部材に貼付可能に構成している請求項２記載の床暖房パネル製造用セット部品。
【請求項４】
前記連結部材が、前記基材の上面側に前記小根太配置空間に対する挿入口を形成して、前記並置方向に隣り合う複数の前記基材の下面に亘って配置される下地シート部材にて構成されている請求項１記載の床暖房パネル製造用セット部品。
【請求項５】
前記連結部材が、前記並置方向に隣り合う前記基材の横側部同士を連結して前記並置方向に隣り合う前記基材と一体的に形成された基材連結部位にて構成されている請求項１記載の床暖房パネル製造用セット部品。
【請求項６】
前記パネル形成体には、前記小根太配置空間に前記高比重小根太よりも低比重のダミー小根太が配置されており、
当該ダミー小根太が、前記高比重小根太と交換配置可能に構成されている請求項１〜５の何れか１項に記載の床暖房パネル製造用セット部品。
【請求項７】
パネル設置対象床の中央部に請求項１〜６の何れか一項に記載の床暖房パネル製造用セット部品にて製造された床暖房パネルが設置される場合に、当該床暖房パネルの水平方向の周囲を囲むように前記パネル設置対象床に設置可能で前記基材より比重の高い高比重材料を含有する周囲パネル体を備えた床暖房パネル用部材。
【請求項８】
熱媒体が内部を流れる加熱用長尺体が装備された板状の基材を複数備え、隣り合う前記基材同士の間に小根太を配置可能な小根太配置空間を形成させる状態で前記基材を並置するとともに、前記並置方向に隣り合う前記基材同士を連結部材にて連結させたパネル形成体と、
前記基材より比重の高い高比重材料を含有する高比重小根太とからなり、
前記パネル形成体の前記小根太配置空間に前記高比重小根太を配置して床暖房パネルを製造する床暖房パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、加熱用長尺体が装備された板状の基材を複数備え、隣り合う基材同士の間に小根太を並置して連結させて製造する床暖房パネルに関し、さらに詳細には、本願発明に係る床暖房パネルを製造するための床暖房パネル製造用セット部品、この床暖房パネル製造用セット部品により得ることができる床暖房パネル用部材及び、床暖房パネル製造用セット部品を使用して床暖房パネルを製造する製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房設備の販売形態は、従来は一般的な買取型販売のみであったが、これに加えて、最近ではリース型販売も検討され始めている。ここで、リース型販売では、通常、解約に伴い、設置した床暖房設備の撤去と現状復帰が必要となる。しかし、従来の一般的な床暖房設備では、ビスや釘などで床暖房パネルを下地に固定して設置していたため、現状復帰には下地を含めた解体撤去や再設置作業が必要となっていた。そして、これらの作業が作業負荷の増大や費用高額化の原因となり、リース型販売を行おうとする際の障害となっていた。
【０００３】
そこで、従来技術に、床暖房パネルの裏面に裏打ち材を接合して床暖房パネルの自重を増加させ、ビスや釘などによる固定を不要化し、床暖房設備の設置や解体撤去を容易化しようとしたものがある（例えば特許文献１〔請求項８〕参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９３９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載の技術では、床暖房パネルの裏面に裏打ち材を接合するため、製造時に床暖房パネルの裏面を加工することが必要になる。また、床暖房パネルの厚みを抑えるために、基材を薄く製造することが必要となる。これらにより、床暖房パネルの製造が難しくなる。
また、このようにして製造した床暖房パネルは、裏打ち材の接合により、厚肉化される上に重量化される。その結果、床暖房パネルの運搬性が低下する。
【０００６】
本願発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ビスや釘などを用いることなく固定設置が可能でありながら、厚肉化を抑えた運搬性の高い、製造が容易な床暖房パネル製造用セット部品及び床暖房パネルの製造方法を提供する点にある。さらには、重量化を抑えた運搬性の高い床暖房パネル製造用セット部品を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品の第１特徴構成は、熱媒体が内部を流れる加熱用長尺体が装備された板状の基材を複数備え、隣り合う前記基材同士の間に小根太を配置可能な小根太配置空間を形成させる状態で前記基材を並置するとともに、前記並置方向に隣り合う前記基材同士を連結部材にて連結させたパネル形成体と、前記基材より比重の高い高比重材料を含有する高比重小根太とからなり、前記パネル形成体の前記小根太配置空間に前記高比重小根太を配置して床暖房パネルを製造可能とする点にある。
【０００８】
上記の特徴構成によれば、小根太配置空間に基材より比重の高い高比重材料を含有する高比重小根太を配置して床暖房パネルを製造しているため、自重により床暖房パネルを床面に固定設置することが可能になる。従って、床暖房パネルを固定設置するためにビスや釘などを用いる必要がなくなるため、床暖房設備の設置や解体撤去を容易なものとすることができる。
加えて、固定設置のための自重を、従来の床暖房パネルでも配置する小根太を用い、これを高比重材料を含有する高比重小根太とすることで創出する。従って、床暖房パネルの裏面に裏打ち材を接合する必要がなくなるため、床暖房パネルの厚肉化を抑え、運搬性を向上させることができるとともに、製造が容易となる。
さらには、高比重小根太の製造には従来の小根太の金型を流用できるため、製造設備の導入が比較的容易であるとともに、これにより製造された床暖房パネル製造用セット部品を用いて構成した床暖房パネルは、従来の床暖房パネルと同じ型となる。従って、従来の床暖房パネルと同じ型の床暖房パネルを構成可能でありながら、固定設置が容易であり、運搬性が高く、製造が容易な床暖房パネル製造用セット部品を供給することができる。
【０００９】
本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品の第２特徴構成は、前記第１特徴構成において、前記連結部材が、前記基材の下面側に前記小根太配置空間に対する挿入口を形成して、前記並置方向に隣り合う複数の前記基材の上面に亘って配置される伝熱部材にて構成される点にある。
【００１０】
上記の特徴構成によれば、連結部材を、基材の下面側に小根太配置空間に対する挿入口を形成しながら複数の基材の上面に亘って配置される伝熱部材で構成している。従って、このような構成の床暖房パネル製造用セット部品によれば、連結のための部材を別個に用意する必要がない。すなわち、床暖房パネルの設置現場に、床暖房パネル製造用セット部品としてパネル形成体と小根太とを搬入し、現場において、パネル形成体の基材の下面側に形成された挿入口から小根太を挿入して配置するだけで、所望の床暖房パネルを製造できる。すなわち、構成が簡素で、現場での設置作業が容易な床暖房パネル製造用セット部品を提供することができる。
【００１１】
本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品の第３特徴構成は、前記第２特徴構成において、前記パネル形成体には、前記伝熱部材において前記小根太配置空間と対向する裏面側に剥離自在な剥離紙が貼付され、前記剥離紙の剥離により前記高比重小根太を前記伝熱部材に貼付可能に構成している点にある。
【００１２】
上記の特徴構成によれば、パネル形成体の連結部材を構成する伝熱部材において、小根太を配置する小根太配置空間と対向する裏面側に剥離自在な剥離紙が貼付されているため、小根太配置空間に対する小根太の脱着が容易となる。従って、設置現場での小根太の配置が容易な床暖房パネル製造用セット部品を提供できる。なお、この剥離紙は、一方の面が伝熱部材に、他方の面が小根太配置空間に向けらており、当該剥離紙を剥離することにより、小根太（高比重小根太）を伝熱部材に貼付可能とするものである。
【００１３】
本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品の第４特徴構成は、前記第１特徴構成において、前記連結部材が、前記基材の上面側に前記小根太配置空間に対する挿入口を形成して、前記並置方向に隣り合う複数の前記基材の下面に亘って配置される下地シート部材にて構成されている点にある。
【００１４】
上記の特徴構成によれば、基材の上面側から小根太を挿入できる床暖房パネル製造用セット部品を提供できる。従って、基材の下面側からは小根太の挿入が難しい現場においても、床暖房パネルを製造できる床暖房パネル製造用セット部品を提供できる。また、基材の下面に亘って下地シート部材を配置しているため、下地シートの材質により、床面に小さな凹凸がある場合でも、ある程度安定した配置を行える床暖房パネル製造用セット部品を提供できる。なお、この構成の場合も、前記下地シート部材において前記小根太配置空間と対向する面側に剥離自在な剥離紙が貼付され、前記剥離紙の剥離により前記高比重小根太を前記下地シート部材に貼付可能に構成することが好ましい。
【００１５】
本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品の第５特徴構成は、前記第１特徴構成において、前記連結部材が、前記並置方向に隣り合う前記基材の横側部同士を連結して前記並置方向に隣り合う前記基材と一体的に形成された基材連結部位にて構成されている点にある。
【００１６】
上記の特徴構成によれば、基材連結部位を基材と同時に形成できるため、製造が容易な床暖房パネル製造用セット部品を提供できる。また、伝熱部材や下地シート部材を連結部材として用いないため、床暖房パネルに配設する伝熱部材や下地シート部材が限定されない。従って、設置現場に最適の伝熱部材や下地シート部材を選択した上で、床暖房パネルを製造できる。なお、この構成の場合も、前記基材連結部位において前記小根太配置空間と対向する面側に剥離自在な剥離紙が貼付され、前記剥離紙の剥離により前記高比重小根太を前記基材連結部位に貼付可能に構成することが好ましい。
【００１７】
本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品の第６特徴構成は、前記第１〜第５特徴構成のいずれかにおいて、前記パネル形成体には、前記小根太配置空間に前記高比重小根太よりも低比重のダミー小根太が配置されており、当該ダミー小根太が、前記高比重小根太と交換配置可能に構成されている点にある。
【００１８】
上記の特徴構成によれば、現場設置前の段階では、高比重小根太よりも比重の軽いダミー小根太が配置されているため、軽量であり、運搬が容易である。すなわち、重量化を抑えた運搬性の高い床暖房パネル製造用セット部品を提供することができる。
また、設置現場においてダミー小根太を高比重小根太と交換し、自重を増すことで固定設置性が高い床暖房パネルを製造できる床暖房パネル製造用セット部品を提供することができる。
【００１９】
本願発明に係る床暖房パネル用部材の特徴構成は、パネル設置対象床の中央部に前記第１〜第６特徴構成のいずれかの床暖房パネル製造用セット部品にて製造された床暖房パネルが設置される場合に、当該床暖房パネルの水平方向の周囲を囲むように前記パネル設置対象床に設置可能で前記基材より比重の高い高比重材料を含有する周囲パネル体を備えた点にある。
【００２０】
上記の特徴構成によれば、床暖房パネルだけでなく、床暖房パネルの水平方向の周囲を囲むように前記パネル設置対象床に設置可能で高比重材料を含有する周囲パネル体を備えた床暖房パネル用部材を組み合せて床暖房設備を構成することで、床暖房パネルと床暖房パネル用部材とからなる床暖房設備全体として、部屋の形状に合わせた柔軟な配置が可能であり、かつ、固定設置性の高い床暖房設備を提供できる。
【００２１】
本願発明に係る床暖房パネルの製造方法の特徴構成は、熱媒体が内部を流れる加熱用長尺体が装備された板状の基材を複数備え、隣り合う前記基材同士の間に小根太を配置可能な小根太配置空間を形成させる状態で前記基材を並置するとともに、前記並置方向に隣り合う前記基材同士を連結部材にて連結させたパネル形成体と、前記基材より比重の高い高比重材料を含有する高比重小根太とからなり、前記パネル形成体の前記小根太配置空間に前記高比重小根太を配置して床暖房パネルを製造する点にある。
【００２２】
上記の特徴構成によれば、本願発明に係るパネル形成体と高比重小根太を組み合せることで、ビスや釘などを用いることなく固定設置が可能でありながら、製造が容易であり、厚肉化を抑えた運搬性の高い床暖房パネルを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態に係る床暖房パネルの一部断面平面図である。
【図２】第１実施形態に係る床暖房パネルの折り畳みの様子を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る床暖房パネルを折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態に係る床暖房パネルの要部の分解斜視図である。
【図５】第１実施形態に係る床暖房パネルの側断面図である。
【図６】第１実施形態に係る床暖房パネルの床面設置時の側断面図である。
【図７】第２実施形態に係る床暖房パネルの側断面図である。
【図８】第３実施形態に係る床暖房パネルの側断面図である。
【図９】第４実施形態に係る床暖房パネルの側断面図である。
【図１０】第５実施形態として、床暖房パネルを床暖房パネル用部材で環囲して設置した床暖房設備の一部断面平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
〔第１実施形態〕
図１〜図６に基づいて、本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品及び床暖房パネルの製造方法の第１実施形態を説明する。以下に説明する床暖房パネル製造用セット部品を使用することで、比較的厚みが薄く、現場での施工が容易で、容易に移動することがない床暖房パネルを得ることができる。
【００２５】
図１は、本願発明に係る床暖房パネル製造用セット部品により製造される床暖房パネルＰ（以下、「床暖房パネルＰ」とする）の一部断面平面図である。図１に示すように、床暖房パネルＰは、熱媒体（具体的には温水）が内部を流れる加熱用長尺体としての熱媒流通管１が装備された一対の矩形状または略矩形状の基材５を複数備え、隣り合う基材５同士の間に小根太４を配置して基材５を並置するとともに、前記並置方向に隣り合う基材５同士を連結部材Ｃとしての均熱用アルミ箔６で連結させたパネル体２を並べて設けられている。
【００２６】
熱媒流通管１は、一般的に架橋ポリエチレン管やポリブテン樹脂管など可撓性のあるものが使用され、隣接する一対のパネル体２の夫々において、パネル体２の短手方向（図１左右方向）の両端部で折り返して、パネル体２の長手方向（図１上下方向）に沿って蛇行状となるように、複数の基材５に対して連続する状態で、基材５に形成された溝部内に配設されている。
そして、熱媒流通管１は、接続部３を通して一対のパネル体２にわたる状態で配設されており、隣接する一対のパネル体２に対して接続部３を通して連続する状態で一対のパネル体２の全体にわたって配設されている。
【００２７】
パネル体２は、例えば、断熱作用を有して軽量化が可能な発泡ポリスチレンなどの樹脂製の板状の基材５で構成される。前記一対のパネル体２の夫々は、複数の矩形状または略矩形状の基材５を隣接させた状態で並べて構成され、図２に示すように、隣接する基材５同士が、山折り状または谷折り状に折り曲げ自在に構成されている。
【００２８】
また、パネル体２同士の隣接する縁部は、その長手方向の一端側（図１中左側）の折り畳み用の接続部３を除いて分離され、パネル体２同士が隣接する方向に沿う状態で小根太４が設けられている。
【００２９】
隣接する一対のパネル体２は、谷折り状に折り曲げ自在に構成されており、一対のパネル体２を谷折り状に折り畳んだ状態で、隣接する基材５を山折り状または谷折り状に折り畳むことにより、図３に示すように、基材５同士を重ね合わせる状態で折り畳み可能に構成されている。設置現場への搬出入は、図３のように折り畳んでコンパクトな状態にして、折り畳まれた床暖房パネルＰをダンボールなどに梱包して運搬や保管するように構成されている。
【００３０】
図４は、床暖房パネルＰの要部の分解斜視図である。また、図５は、床暖房パネルＰの側断面図である。図４及び図５に示すように、床暖房パネルＰは、外形が矩形状に構成された複数の板状の基材５と、並置された隣り合う基材５同士の間に形成される小根太配置空間１０に配置される小根太４と、基材５に形成された溝部１１内に配設される可撓性の熱媒流通管１とを、上面が水平となるように並置した上で、伝熱部材である均熱用アルミ箔６で上面から接着して、さらに上面から補強シートや塗装等で保護層１２を形成して保護して構成されている。なお、図４では、保護層１２を１枚の部材で図示しているが、保護層１２は複数枚の補強シートや複数層の塗装等で構成してもよい。
【００３１】
床暖房パネルＰでは、小根太配置空間１０は、状況に応じて適切な小根太４を交換配置可能に構成されている。すなわち、図５に示すように、床暖房パネルＰでは、連結部材Ｃが、基材５の下面側に小根太配置空間１０に対する挿入口を形成して、並置方向に隣り合う複数の基材５の上面に亘って配置される伝熱部材である均熱用アルミ箔６で構成されている。そして、均熱用アルミ箔６において、小根太配置空間１０と対向する裏面側に剥離自在な剥離紙１３が貼付されている。この剥離紙１３により、小根太配置空間１０への小根太４の着脱を容易に行えるように構成されている。剥離紙１３は、一方の面が均熱用アルミ箔６に、他方の面が小根太配置空間１０に向けらており、例えば、両面テープを採用している。工場出荷時には均熱用アルミ箔６に両面テープの一方の面を貼付し、他方の面に関して剥離紙である表面紙を残したまま貼付しておき、現場において表面紙を剥離した後、所望の小根太４を貼付けることで、小根太配置空間１０に小根太４を配置することができる。
【００３２】
さらに、図５に示すように、床暖房パネルＰでは、小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂよりも低比重のダミー小根太４ａが配置されており、ダミー小根太４ａが、高比重小根太４ｂと交換配置可能に構成されている。つまり、床暖房設備の設置現場への床暖房パネルＰの搬入時には、小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂよりも低比重のダミー小根太４ａを配置し、軽量化した状態で搬入を行い、現場で床暖房パネルＰを設置する際に、剥離紙１３を利用してダミー小根太４ａを離脱し、小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂを交換配置することで、搬入時には軽量で持ち運びが容易でありながら、現場への設置時には自重が重く、固定設置しやすい床暖房パネルＰを構成できる。
なお、ここでいう高比重小根太４ｂは、基材５より比重の高い高比重材料を含有する小根太４であり、例えば合板や樹脂製の小根太４の一部に比重１〜３程度の重量物を含有して製造できる。このような高比重材料として、ゴムやアスファルト、さらには金属等粉体を含有した材料等を採用できる。
【００３３】
図６に、床暖房パネルＰの床Ｆへの設置時の側断面図を示す。床暖房パネルＰを床Ｆに設置する際には、固定配置性を高めるべく、小根太配置空間１０に、基材５より比重の高い高比重小根太４ｂを配置した上で、床Ｆに設置する。そして、保護層１２の上面にフローリング等の床仕上げ材１４を配設して、床暖房パネルＰを保護するとともに、パネル上面の美観を整える。
【００３４】
〔第２実施形態〕
次に、図７に基づいて床暖房パネルＰの第２実施形態について説明する。第２実施形態は、連結部材Ｃを下地シート部材１５で構成する以外の構成は第１実施形態と同様であることから、第１実施形態と異なる構成についてのみ説明し、第１実施形態と同じ構成については、説明を省略する。
【００３５】
図７に示す床暖房パネルＰの第２実施形態では、連結部材Ｃが、基材５の上面側に小根太配置空間１０に対する挿入口を形成して、並置方向に隣り合う複数の基材５の下面に亘って配置される不織布等の下地シート部材１５で構成される。
【００３６】
図７に示すように、第２実施形態においても第１実施形態と同様に、設置現場への搬送時には小根太配置空間１０にダミー小根太４ａを配置して搬入し、設置現場において、ダミー小根太４ａを高比重小根太４ｂに交換配置することができる。また、この構成においても、第１実施形態で説明した剥離紙１３を使用して、高比重小根太４ｂを下地シート部材１５に貼付けて配置するようにしてもよい。
但し、第２実施形態では、小根太配置空間１０に対する挿入口を基材５の上面側に形成しているため、設置現場で小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂを設置した後、上面から伝熱部材としての均熱用アルミ箔６と均熱用アルミ箔６を保護する保護層１２とで基材５と熱媒流通管１と高比重小根太４ｂとを被覆して、床暖房パネルＰを構成する。
【００３７】
〔第３実施形態〕
さらに、図８（ａ）（ｂ）に基づいて床暖房パネルＰの第３実施形態について説明する。第３実施形態は、連結部材Ｃが基材連結部位Ｃａで構成される以外の構成は第１又は第２実施形態と同じであるから、第１及び第２実施形態と異なる構成についてのみ説明し、第１及び第２実施形態と同じ構成については説明を省略する。
【００３８】
図８（ａ）（ｂ）に示す床暖房パネルＰの第３実施形態では、連結部材Ｃが、並置方向に隣り合う基材５の横側部５ｓ同士を連結して並置方向に隣り合う基材５と一体的に形成された基材連結部位Ｃａで構成される。
【００３９】
図８（ａ）（ｂ）に示すように、基材連結部位Ｃａは、例えば、基材５の上面側の横側部５ｓ（図８（ａ））、下面側の横側部５ｓ（図８（ｂ））のいずれかを連結するように形成される。また、小根太配置空間１０は、隣り合う基材５同士の間で、基材連結部位Ｃａのない空間に形成される。すなわち、基材連結部位Ｃａが基材５の上面側の横側部５ｓ同士を連結して形成される図８（ａ）では、小根太配置空間１０は、基材連結部位Ｃａの下方に形成される。一方、基材連結部位Ｃａが基材５の下面側の横側部５ｓ同士を連結して形成される図８（ｂ）では、小根太配置空間１０は、基材連結部位Ｃａの上方に形成される。
【００４０】
なお、第３実施形態においても、小根太配置空間１０において、ダミー小根太４ａと高比重小根太４ｂの交換配置を行うように構成できる。基材５の下面側に小根太配置空間１０に対する挿入口が形成される図８（ａ）では第１実施形態と同様に、基材５の上面側に小根太配置空間１０に対する挿入口が形成される図８（ｂ）では第２実施形態と同様に行えばよい。また、図８（ａ）（ｂ）に示すように、この構成においても、第１実施形態で説明した剥離紙１３を使用して、高比重小根太４ｂを基材連結部位Ｃａに貼付けて配置するように構成することができる。
【００４１】
〔第４実施形態〕
図９に基づいて床暖房パネルＰの第４実施形態について説明する。上記の第１〜３実施形態では、1つの小根太配置空間１０に１つの高比重小根太４ｂを配置して床暖房パネルを製造したが、必ずしも１つの小根太配置空間の全体を高比重小根太で占める必要はなく、１つの小根太配置空間の一部を高比重小根太とし、残りの空間を比重の異なる小根太で充たす構成としてもよい。すなわち、１つの小根太配置空間に、高比重小根太を含む２種類以上の比重の異なる小根太を配置して床暖房パネルを製造する構成としてもよい。このような構成によれば、高比重小根太と比重の異なる小根太という複数種類の小根太を用いることで、製造される床暖房パネルの自重を所望の重量に調整することができる。
【００４２】
図９（ａ）（ｂ）は、第４実施形態に係る床暖房パネルＰの側断面図であり、連結部材Ｃを下地シート部材１５で構成した前記第２実施形態の変形例である。第４実施形態に係る図９（ａ）（ｂ）では、1つの小根太配置空間１０に、高比重小根太４ｂａとフィラー小根太４ｃの２種類の小根太４を配置して床暖房パネルを製造している。
【００４３】
図９（ａ）では、現場への床暖房パネルの設置において、剥離紙１３を利用してダミー小根太４ａを離脱した後、小根太配置空間１０にフィラー小根太４ｃを配置している。フィラー小根太４ｃは、一例として、基材５と同一の材質で、小根太配置空間１０の下方側半分の空間を充足するように形成されている。フィラー小根太４ｃは、下地シート部材１５に貼付された剥離紙１３の両面テープの貼付面に下面を貼付されて、小根太配置空間１０に固定配置される。また、フィラー小根太４ｃの上面には、別の両面テープが剥離自在な剥離紙１３として貼付されている。
【００４４】
小根太配置空間１０にフィラー小根太４ｃを配置した後、図９（ｂ）に示すように、フィラー小根太４ｃの上方に形成される小根太配置空間１０の空間に、高比重小根太４ｂａを配置する。高比重小根太４ｂａは、フィラー小根太４ｃの上方に形成される小根太配置空間１０の空間を充足する形状に形成されている。そして、高比重小根太４ｂａは、フィラー小根太４ｃの上面に貼付された剥離紙１３の両面テープの貼付面に下面を貼付されて、フィラー小根太４ｃの上方に固定配置される。高比重小根太４ｂａの固定配置後、均熱用アルミ箔６と当該均熱用アルミ箔６を保護する保護層１２とで基材５と熱媒流通管１と高比重小根太４ｂａとを被覆して、床暖房パネルＰを構成する。
【００４５】
なお、図９（ａ）（ｂ）では、複数の小根太４を上下方向（基材５の高さ方向）に配置する例を示したが、当該配置は一例に過ぎず、例えば、側方向（基材５の幅方向）や奥行き方向（基材５の長さ方向）に配置する構成としてもよい。また、これらを組み合せて配置する構成としてもよい。
さらに、図９では、１つの小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂａとフィラー小根太４ｃの２種類の小根太４が配置される構成を例示したが、１つの小根太配置空間１０に配置される小根太４は２種類に限定されることなく、１つの小根太配置空間１０に高比重小根太を含む３種類以上の小根太が配置される構成としてもよい。
また、第４実施形態として、図９では、第２実施形態における１つの小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂを含む複数種類の小根太４が配置される構成を例示したが、第１実施形態或いは第３実施形態における１つの小根太配置空間１０に、高比重小根太４ｂを含む２種類以上の比重の異なる小根太４を配置して床暖房パネルＰを製造する構成としてもよい。
【００４６】
〔第５実施形態〕
図１０は、床Ｆの中央部に床暖房パネルＰが設置される場合に、床暖房パネルＰの水平方向の周囲を囲むように床Ｆに設置可能な高比重材料を含む周囲パネル体である高比重部材２２を備えた床暖房パネル用部材２０で環囲して設置した床暖房設備の一部断面図である。床暖房パネルPと床暖房パネル用部材２０とは、後者により前者を位置保持できるように連結している。
【００４７】
図１０では、床暖房パネルＰの周囲に、発泡樹脂材料や木質材料（例えば合板）等で形成されるダミー材２１と、高比重材料を含有させて形成された高比重部材２２とを、環囲するように配置し、その上面をフローリング材２３で被覆して床暖房設備を構成している。図１０では、高比重部材２２を、床暖房パネルＰの周囲に一定間隔及び部屋周囲を環囲するように配置している。
【００４８】
このように、床暖房パネルＰの周囲にダミー材２１及び高比重部材２２を床Ｆの形状に合うように配設して床暖房設備を構成することで、床Ｆの形状に適切に合致した固定設置性の高い床暖房設備を提供することができる。なお、高比重部材２２に含有させる高比重材料としては、高比重小根太４ｂと同様に、例えば比重１〜３程度の重量物を挿入して高比重部材２２を形成すればよい。
【００４９】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、小根太４を高比重小根太４ｂとすることで自重を増し、固定設置しやすい床暖房パネルＰを構成したが、これに加えて、床Ｆとの接触面となる小根太４や基材５の裏面の滑り抵抗値が高くなるように構成することで床暖房パネルＰのズレを防止して固定設置性を高めてもよい。
例えば、上記実施形態では、床暖房パネルＰを床Ｆに直接設置する配置を例示したが、床Ｆの上に不織布等の柔軟性を有し裏面の滑り抵抗値が高い下地材を配置し、その上に床暖房パネルＰを配置する構成としてもよい。又は、基材５及び高比重小根太４ｂの床Ｆへの接地面を、柔軟性を有し且つ摩擦抵抗が大きい材料や、裏面溝加工で柔軟性及び摩擦抵抗を高めた材料を用いて構成してもよい。
このような構成によれば、柔軟性を有し且つ摩擦抵抗を高めた下地材又は設置面により床Ｆ表面の凹凸を吸収して、床暖房パネルＰの床Ｆへの追従性を高めるとともに、床暖房パネルＰのズレを防止して、固定設置性を高めることができる。これにより、より安定した状態で、床暖房パネルＰを床Ｆに設置することが可能となる。
【００５０】
（２）上記実施形態では、小根太配置空間１０に配置される小根太４を、現場への搬入時のダミー小根太４ａと、設置時の高比重小根太４ｂとで交換配置する床暖房パネルＰを例示したが、このような交換配置を行うことなく、予め小根太配置空間１０に高比重小根太４ｂを配置した床暖房パネルＰとしてもよい。このように構成した床暖房パネルＰによれば、現場での小根太４の交換配置作業が不要となる。
【００５１】
（３）上記実施形態では、床暖房パネルを隣接する一対のパネル体２で構成しているが、隣接する一対のパネル体２を２組設けて構成するなど、床暖房パネルを構成するパネル体２の枚数については適宜変更が可能である。
【００５２】
（４）上記実施形態では、床暖房パネルＰが一連のパネル体２の連続体として形成され、折り畳んで現場に搬入される構成を例示したが、床暖房パネルＰがパネル体２毎に分離されたものであり、現場で連結する構成であってもよい。また、図４に示される個別の構成部品を、現場で組み合せて構成するものとしてもよい。
【００５３】
（５）上記実施形態では、隣接する一対のパネル体２の夫々において、熱媒流通管１は、パネル体２の短手方向の両端部で折り返してパネル体２の長手方向に沿って蛇行状となるように、複数の基材５に対して連続する状態で配設する構成を例示したが、熱媒流通管１をどのように配設するかについては適宜変更が可能である。
【００５４】
（６）上記実施形態では、一対のパネル体２の夫々を基材５単位で折り畳み自在に構成し、床暖房パネルを基材５同士を重ね合わせる状態で折り畳むようにした構成を例示したが、例えば、一対のパネル体２の夫々をその長手方向に丸め込み可能に構成し、一対のパネル体２を折り畳んだ状態において、パネル体２をその長手方向に丸め込むように構成してもよい。
【００５５】
（７）上記実施形態では、加熱用長尺体として、熱媒体が内部を流れる熱媒流通管１が配管された熱媒通流式の床暖房パネルを例示したが、加熱用長尺体として、例えば電気ヒータ線を配設して、電気式の床暖房パネルとしてもよい。
【００５６】
（８）上記実施形態では、床暖房パネルＰの周囲を、ダミー材２１と高比重材２２とで環囲するように配置する構成を例示したが、高比重材２２だけで環囲してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１        熱媒流通管（加熱用長尺体）
２        パネル体
３        接続部
４        小根太
４ａ      ダミー小根太
４ｂ      高比重小根太
５        基材
５ｓ      基材の横側部
６        均熱用アルミ箔（伝熱部材）
１０      小根太配置空間
１３      剥離紙
１４      床仕上げ材
１５      不織布（下地シート部材）
２０      周囲パネル体
２１      ダミー材
２２      高比重部材
Ｃ        連結部材
Ｃａ      基材連結部位
Ｆ        床
Ｐ        床暖房パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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