(57)【要約】【課題】支持層まで杭先端を確実に到達させることのできる鋼管杭を提供する。【解決手段】鋼管杭１０を、杭本体１２とインサートパイル１４とで構成する。杭打機により杭本体１２を回転させることで螺旋翼１８によって地盤５６が掘削され、杭本体１２が地盤５６に貫入される。螺旋翼１８が目的とする支持層よりも浅い位置にある硬い中間層に突き当たり、杭本体１２の貫入が出来なくなった場合には、杭本体１２にインサートパイル１４を挿入して尖った形状の先端部３４を中間層に突き当て、インサートパイル１４の上端を打撃することで、螺旋翼１８で地盤５６を堀削できるように硬い中間層を破壊することができる。その後、杭本体１２を回転させれば中間層が掘削され、最終到達点である支持層に杭本体１２の先端が到達する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状に形成され地盤への貫入方向端側の外周に翼を備えた杭本体と、
地盤への貫入方向端側に尖った形状を有し、前記杭本体に挿入される打撃手段と、を有する鋼管杭。
【請求項２】
前記打撃手段は、地盤への貫入方向端側に尖った形状を有する先端部と、前記先端部の貫入方向とは反対側に連結される軸部とを有し、
前記軸部の端部には、継ぎ足し用の軸部を連結するための軸部連結手段の一部が設けられている、請求項１に記載の鋼管杭。
【請求項３】
前記先端部は、側面視で貫入方向端側に向けて幅が狭くなる複数の三角形の板部材を軸心側で連結することで形成されている、請求項２に記載の鋼管杭。
【請求項４】
前記打撃手段の最大径は、前記杭本体の内径よりも小さく設定されている、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の鋼管杭。
【請求項５】
前記杭本体の端部には、継ぎ足し用の鋼管を連結するための杭本体連結手段の一部が設けられている、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の鋼管杭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の基礎に用いる鋼管杭に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤の弱い土地に、住宅等の建物を建てる場合には、地中に杭を打ち込み、その上に基礎を施工している。
その杭として、先端に螺旋状の翼を設けた鋼管杭が種々提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０１−１４２１２２号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この鋼管杭は、翼を設けることによって、地盤内への貫入を容易にする、先端の杭面積を大きくすることによって杭の支持力を大きくする、等の目的を持っている。
鋼管杭工法は、平成６年の建設大臣認定（阪住指発第５９号）を取得しており、広く用いられている。
【０００５】
例えば、貫入深さ３．２５〜４．２５ｍ付近に、硬くかつ層厚の薄い中間層があり、６．７５ｍ以深に層厚のある安定した層がある地盤の場合、該中間層を杭先端とせず、６．７５ｍ以深の層厚のある安定した層を杭先端の支持層とするのが一般的な施工方法である。
【０００６】
しかしながら、翼付きの鋼管杭を用いて回転貫入を行うと、この中間層を抜くことが出来ずに止まってしまい、目的とする本来の支持層（地盤調査から導いた適切な支持層。あるいは設計深度。）まで杭先端を到達させることが出来ない場合がある。
【０００７】
即ち、回転貫入した鋼管杭の杭先端が中間層に到達した段階で、地盤が固くかつ先端の面積が大きくなっているため、それ以上の深さに鋼管杭を回転貫入させることが出来なくなり、目的とする本来の支持層まで鋼管杭を打設することが出来なくなる。本来の支持層まで鋼管杭を打設していないと、その後の不具合の原因となる虞がある。
【０００８】
なお、無理に貫入させる目的で、鋼管杭自体を打撃して貫入させようとすると、杭外周部の地盤との周面摩擦力による貫入抵抗が大きいため打撃力を大きくとる必要があり、また、翼に無理な力が掛かって翼を破損させる問題がある。
【０００９】
本発明は上記事実を考慮し、大きな打撃力を必要とせず、翼を破損させることなく目的とする本来の支持層まで杭先端を確実に到達させることのできる鋼管杭の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の鋼管杭は、中空状に形成され地盤への貫入方向端側の外周に翼を備えた杭本体と、地盤への貫入方向端側に尖った形状を有し、前記杭本体に挿入される打撃手段と、を有する。
【００１１】
次に、請求項１に記載の鋼管杭の作用を説明する。
杭本体を地中に貫入するには、杭打機により杭本体を回転させることにより、翼によって地盤が掘削されながら杭本体が地盤に貫入される。
【００１２】
ここで、杭本体の先端側に設けた翼が、本来の支持層よりも浅い位置にある硬い中間層に突き当たり、大きな抵抗により杭本体の貫入が出来なくなる場合がある。このような場合には、杭本体に打撃手段を挿入して尖った形状の部分を中間層に突き当て、打撃手段の上端を打撃することで、翼で地盤を堀削できるように硬い中間層を破壊することができる。
【００１３】
その後、杭本体を回転させて中間層を掘削して、最終到達点である支持層に杭本体の先端を到達させる。
杭本体を打撃することが無いので、大きな打撃力を必要とせず、また、翼の破損も防止できる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の鋼管杭において、前記打撃手段は、地盤への貫入方向端側に尖った形状を有する先端部と、前記先端部の貫入方向とは反対側に連結される軸部とを有し、前記軸部の端部には、継ぎ足し用の軸部を連結するための軸部連結手段の一部が設けられている。
【００１５】
次に、請求項２に記載の鋼管杭の作用を説明する。
中間層までの深さは様々であるため、必要に応じて打撃手段の長さを伸ばす必要がある。請求項２に記載の鋼管杭では、打撃手段の端部に継ぎ足し用の軸部を連結するための軸部連結手段の一部が設けられているので、この軸部連結手段を用いて延長用の軸部を連結し、打撃手段の長さを伸ばすことができる。これによって、深さの異なる様々な中間層に対応することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の鋼管杭において、前記先端部は、側面視で貫入方向端側に向けて幅が狭くなる複数の三角形の板部材を軸心側で連結することで形成されている。
【００１７】
次に、請求項３に記載の鋼管杭の作用を説明する。
側面視で貫入方向端側に向けて幅が狭くなる複数の三角形の板部材を軸心側で連結することで、尖った形状を有する先端部を容易に形成することができる。
板部材は、例えば鋼板を用いることができ、三角形に切断した鋼板を溶接することで先端部を簡単に形成することが出来る。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の鋼管杭において、前記打撃手段の最大径は、前記杭本体の内径よりも小さく設定されている。
【００１９】
次に、請求項４に記載の鋼管杭の作用を説明する。
打撃手段の最大径を、杭本体の内径よりも小さく設定することで、必要に応じて後から打撃手段を杭本体に挿入することができる。
例えば、杭本体のみを地盤に回転貫入させ、杭本体が硬い中間層に到達した場合に打撃手段を杭本体に挿入し、硬い中間層を打撃手段で破壊することが出来る。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の鋼管杭において、前記杭本体の端部には、継ぎ足し用の鋼管を連結するための杭本体連結手段の一部が設けられている。
【００２１】
次に、請求項５に記載の鋼管杭の作用を説明する。
支持層までの深さは様々であるため、必要に応じて杭本体の長さを伸ばす必要がある。
請求項５の鋼管杭では、杭本体の端部に継ぎ足し用の鋼管を連結するための杭本体連結手段の一部が設けられているので、この杭本体連結手段を用いて延長用の鋼管を連結し、杭本体の長さを伸ばすことができる。これによって、深さの異なる様々な支持層に対応することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように請求項１に記載の鋼管杭によれば、目的とする支持層まで容易かつ確実に杭先端を到達させることが出来る、という優れた効果を有する。
【００２３】
請求項２に記載の鋼管杭によれば、深さの異なる様々な中間層に対応することができる。
【００２４】
請求項３に記載の鋼管杭によれば、尖った形状を有する先端部を容易に形成することができる。
【００２５】
請求項４に記載の鋼管杭によれば、必要に応じて後から打撃手段を杭本体に挿入することができる。
【００２６】
請求項５に記載の鋼管杭によれば、深さの異なる様々な支持層に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１の実施形態に係る鋼管杭の側面図である。
【図２】杭本体の断面図である。
【図３】（Ａ）は延長軸の斜視図であり、（Ｂ）は先端部の斜視図であり、（Ｃ）は鋼管杭の上端付近の断面図である。
【図４】鋼管杭を取り付けた杭打機の側面図である。
【図５】中間層の破壊時における鋼管杭の先端付近の断面図である。
【図６】他の実施形態に係るインサートパイルの斜視図である。
【図７】第２の実施形態に係る鋼管杭の先端付近の斜視図である。
【図８】第２の実施形態に係る鋼管杭の軸線に沿った断面図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｃ）は、クラッチの側面図である。
【図１０】第２の実施形態に係る鋼管杭の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
［第１の実施形態］
本発明の一実施形態に係る鋼管杭１０を図１乃至図６にしたがって説明する。
図１に示すように、本実施形態の鋼管杭１０は、中空の杭本体１２と、杭本体１２の内部に配置されるインサートパイル１４とを含んで構成されている。
【００２９】
（杭本体）
杭本体１２は、先端となる先端杭本体１２Ａに、延長用の延長用杭本体１２Ｂを連結することで、その長さを延長することができるようになっている。
【００３０】
先端杭本体１２Ａは、断面円形の鋼管で形成されており、一端側の外周には鋼板からなる螺旋翼１８が溶接等で接合されている。螺旋翼１８は、本実施形態では鋼管の外周に２枚設けられているが、１枚であっても良く、３枚以上であっても良い。本実施形態の螺旋翼１８の形状は、軸方向から見て扇形状であるが、他の形状であっても良く、公知の形状を採用することができる。
【００３１】
図２に示すように、先端杭本体１２Ａの他端側の内面には、延長用杭本体１２Ｂを接続するための雌螺子２２が形成されている。
【００３２】
延長用杭本体１２Ｂも断面円形の鋼管で形成されており、一端側の外面には雄螺子２４が形成され、他端側の内面には雌螺子２６が形成されている。
【００３３】
先端杭本体１２Ａ、及び延長用杭本体１２Ｂの他端には、杭打機５４（図４参照）のモータと係合させるための係合部３０が形成されている。本実施形態の係合部３０は切り込みであるが、突起等、他の形状であっても良く、公知の構成を採用することが出来る。
【００３４】
（インサートパイル）
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、インサートパイル１４は、先端部３４と、軸４０及び延長軸４２によって構成される軸部３２とを有している。
【００３５】
本実施形態の先端部３４は、鋼板で形成された円板３６の一方側の面に、三角形に形成した鋼板からなる矢尻部材３８を複数枚溶接することで構成されており、側面視で先細り形状となっており、軸方向から見て矢尻部材３８が十字形状に組み合わされている。
なお、本実施形態の先端部３４の外径は、鋼管杭１０の内径よりも小さく設定されている。
【００３６】
先端部３４の円板３６には、矢尻部材３８の溶接されている側とは反対側に、円板３６と同軸的に、円板３６よりも径の小さい軸４０が溶接等で接合されている。
軸４０には、先端部３４とは反対側の端部に、後述する延長用の延長軸４２を連結するための雄螺子４４が形成されている。
なお、先端部３４と軸４０とを接合したものを本実施形態では、先端パイル４５と呼ぶ。
【００３７】
延長用の延長軸４２は、一端側に雌螺子４６が形成され、他端側に雄螺子４８が形成されている。
図３（Ｃ）に示すように、軸４０の雄螺子４４側、及び延長軸４２の雄螺子４８側には、雄螺子４４、雄螺子４８を保護する鋼製の保護キャップ５０を被せることができる。保護キャップ５０は、円柱状に形成され、一端側に、雄螺子４４，４８を挿入可能な穴５２が形成されている。なお、保護キャップ５０は、打撃によって変形しないように、鋼等で形成することが好ましく、焼き入れ等をして硬度を増しても良い。また、保護キャップ５０は、軸４０、及び延長軸４２よりも硬いことが好ましい。
【００３８】
次に、杭本体１２、及びインサートパイル１４の長さについて説明する。
杭本体１２の先端杭本体１２Ａの全長Ｌ１は、保護キャップ５０を取り付けたインサートパイル１４の先端パイル４５の全長Ｌ２（図３（Ａ）参照）よりも短く形成されている。なお、雄螺子２４を除く延長用杭本体１２Ｂの全長Ｌ３（図２参照。）は、雄螺子４８を除く延長軸４２の全長Ｌ４（図３（Ａ）参照。）と同じ長さに設定されている。
【００３９】
したがって、本実施形態の鋼管杭１０は、図１に示すように、杭本体１２にインサートパイル１４を挿入し、杭本体１２の下端とインサートパイル１４の下端（先端部３４の先端）とを同一レベルとしたときに、インサートパイル１４の保護キャップ５０を取り付けた上端が杭本体１２の上端よりも突出するようになっている。
【００４０】
（作用）
次に、本実施形態の鋼管杭１０を用いた施工方法を説明する。
（１）  図４に示すように、杭打機５４に先端杭本体１２Ａのみを保持させ、杭打機５４で先端杭本体１２Ａを押し下げながら地盤５６に回転貫入させる。なお、途中で杭本体１２の長さが不足した場合には、先端杭本体１２Ａに延長用杭本体１２Ｂを連結することで杭本体１２を延長する。
【００４１】
（２）  先端杭本体１２Ａの先端が、層厚が薄く硬い中間層（例えば、Ｎ値６〜１５の硬い層、あるいは砂礫交じりの層）に突き当たり、それ以上の貫入が出来ない場合には、図１に示すように、先端部３４を下に向けたインサートパイル１４の上端を保持して杭本体１２に挿入し、先端部３４を先端杭本体１２Ａの中間層に突き当てる。なお、杭本体１２は中空であるが、例えば、住宅用に用いる杭本体１２の径は比較的細く、地盤５６に回転貫入させる際に杭本体内部に堀削した後の土砂等が入ることは殆ど無く、先端部３４を中間層へ難無く到達させることが出来る。
【００４２】
インサートパイル１４の長さが不足する場合には、延長軸４２を連結してインサートパイル１４を延長する。そして、先端部３４が中間層に突き当たった際に、インサートパイル１４の上端が、杭本体１２の上端よりも上に突出するようにする。
【００４３】
インサートパイル１４の軸部３２及び先端部３４の外径は杭本体１２の内径よりも小さく形成されているので、杭本体１２の内部へインサートパイル１４を挿入する際、インサートパイル１４の長手方向中間部分を地盤５６に接触させることなく、先端部３４を中間層の上部へ容易に到達させることが出来る。
【００４４】
そして、インサートパイル１４の軸部３２の上端に保護キャップ５０を被せた後（図３（Ｃ）参照）、保護キャップ５０をハンマー等で打撃して図５に示すように先端部３４を杭本体１２の下端から突出させて硬い中間層を破壊する。なお、杭本体１２の内部に多少の土砂が入っていても、インサートパイル１４を打撃するので、先端部３４を杭本体１２の下端から中間層に向けて容易に突出させることが出来る。
【００４５】
先端部３４は、尖った形状とされているので、中間層に対して打撃力を局所的に集中させることができ、硬い中間層を破壊するのに適した形状である。
また、インサートパイル１４は、杭本体１２の内部を貫通させているため、地盤の周面摩擦力が零であり、打撃力は最小限で済む。
【００４６】
（３）  次に、インサートパイル１４を引き抜き、再び杭本体１２を回転させる。杭先端側の中間層はインサートパイル１４で既に破壊されているので、杭本体１２を支持層に向けて容易に回転貫入させることができる。
【００４７】
（４）  その後、杭本体１２の先端が目的の支持層に達するまで杭本体１２の回転貫入を行う。
このように、本実施形態の鋼管杭１０を用いることで、硬い中間層を破壊して目的の支持層まで杭本体１２を容易かつ確実に到達させることができる。
また、本実施形態の鋼管杭１０を用いることで、杭本体１２自体を打撃することが無いので、螺旋翼１８に無理な力が掛かって損傷することも無い。
【００４８】
なお、本実施形態のインサートパイル１４では、軸部３２の断面形状が円形であったが、軸部３２の断面形状は円形以外であっても良く、例えば図６に示すように、軸部３２は断面形状が十字形状であっても良い。
軸部３２が十字形状断面を有する場合、軸４０、及び延長軸４２に螺子孔７０を形成し、アングル７２を軸４０、及び延長軸４２に沿って配置し、アングル７２に形成した孔７４からボルト７６を挿通して軸部３２の螺子孔７０にボルト７６を捩じ込むことで、軸部３２を容易に延長することが出来る。
【００４９】
なお、上記実施形態では、インサートパイル１４を打撃する際にインサートパイル１４の上端に保護キャップ５０を被せたが、インサートパイル１４の上端が焼き入れ等で強化されており、打撃によって変形等が生じない場合には、保護キャップ５０は必ずしも必要としない。
【００５０】
［第２の実施形態］
次に、本発明の鋼管杭１０の第２の実施形態を図７乃至図１０にしたがって説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図７、及び図８に示すように、本実施形態の鋼管杭１０は、一方向の回転力は伝達し、他方向の回転力は伝達しない、いわゆるワンウエイのクラッチ５８を備えている。
【００５１】
本実施形態のインサートパイル１４の先端部６０は、全体的に円錐形状を呈しており、先端部６０の外周面に螺旋溝６０Ａが形成されて、先端部６０が略ドリル形状とされている。
【００５２】
クラッチ５８は、杭本体１２の端部に形成される多数の三角形状の歯６２Ａからなる環状の歯部６２と、先端部６０に形成される多数の三角形状の歯６４Ａからなる環状の歯部６４と、コイル状のスプリング６６とから構成されている。
【００５３】
図９は、歯部６２、及び歯部６４を展開した図である。
図９（Ａ）に示す様に、杭本体１２の端部に形成される歯部６２の歯６２Ａは、側面視で、径方向（軸と直角方向）に対する角度θ１（＜９０°）が大きい急傾斜辺６２Ａａと、径方向に対する角度θ２（＜θ１）が小さい緩傾斜辺６２Ａｂとを有する三角形状を呈している。なお、本実施形態の歯６２Ａは、外周側から見て、急傾斜辺６２Ａａが右側、緩傾斜辺６２Ａｂが左側に形成されている。歯６２Ａは、円板３６の外周縁に沿って複数形成されており、鋼管端部を切削加工等することで形成することが出来る。
【００５４】
図８に示すように、本実施形態では、先端部６０の外径が杭本体１２の鋼管の内径よりも大きく、先端部６０の外径が鋼管の外径と同一径とされている。また、インサートパイル１４は、軸部３２が予め杭本体１２に挿入され、先端部６０が杭本体１２の螺旋翼１８側の端部から突出している。
【００５５】
図７、及び図８に示すように、先端部６０には、杭本体１２の歯部６２と対抗する位置に前述した環状の歯部６４が形成されている。歯部６４の歯６４Ａは、杭本体１２の歯６２Ａと同様の三角形状であるが、杭本体１２の歯６２Ａとは反対向きに形成されている。なお、先端部６０の歯６４Ａは、鋼板を切断する等して形成することができ、先端部６０に溶接等で接合されている。
杭本体１２の内周面は、下端側の一部分に大径部６８が形成されている。大径部６８は、鋼管の内周面を旋盤等で切削加工することで形成することが出来る。
【００５６】
図８に示すように、本実施形態の鋼管杭１０では、先端部６０の外径が、杭本体１２の鋼管の外径と同一径とされており、インサートパイル１４は、軸部３２が予め杭本体１２に挿入され、先端部６０が杭本体１２の螺旋翼１８側の端部に突出している。
【００５７】
杭本体１２の大径部６８には、スプリング６６が挿入されている。スプリング６６は、一端が大径部６８の段部に、他端が先端部６０に接触しており、通常は、図８、及び図９（Ａ）に示すように、歯部６２と歯部６４とが軸方向に離間して隙間が形成される。
【００５８】
そして、図９（Ａ）に示すように、歯部６２と歯部６４とが軸方向に離間して隙間が形成されている状態では、図８に示すように、インサートパイル１４の保護キャップ５０の上端と、杭本体１２の上端とは、略面一となる。
【００５９】
（作用）
次に、本実施形態の鋼管杭１０を用いた施工方法を説明する。
（１）  先ず、杭本体１２とインサートパイル１４とを組み合わせた鋼管杭１０を杭打機５４に取り付け、鋼管杭１０を押し下げながら回転させ、図１０に示すように、鋼管杭１０を地盤５６に回転貫入させる（図１０では、杭打機５４は図示せず。）。
【００６０】
図７に示すように、杭本体１２を矢印Ｃ方向（外周側から見て歯６２Ａは左方向に移動）に回転させることで、図９（Ｂ）に示すように杭本体１２の歯６２Ａが先端部６０の歯６４Ａに接触して、歯６２Ａと歯６４Ａとが完全に噛み合い（クラッチが繋がる）、スプリング６６は圧縮され、杭本体１２の回転力が先端部６０に伝達される。
【００６１】
先端部６０には螺旋溝６０Ａが形成されているので、鋼管杭１０の螺旋翼１８と共に、地盤５６を掘削することができ、第１の実施形態よりも効率的に堀削することが可能となる。
【００６２】
本実施形態の場合も、途中で鋼管杭１０の長さが不足した場合には、図１０に示すように、先端杭本体１２Ａに延長用杭本体１２Ｂを連結して杭本体１２を延長すると共に、インサートパイル１４も延長軸４２を連結して延長する。
【００６３】
（２）  先端杭本体１２Ａの先端が、硬い中間層に突き当たり、それ以上の貫入が出来ない場合には、鋼管杭１０の上端から杭打機５４のモータを外す。
モータを外し、回転を止めることで、杭本体１２は、スプリング６６の付勢力で上方に移動されて図９（Ａ）に示すように、杭本体１２の歯６２Ａが先端部６０の歯６４Ａから上方に離間し、歯６２Ａと歯６４Ａの間に隙間が形成される。
そして、インサートパイル１４の上端に保護キャップ５０を被せる。
【００６４】
なお、本実施形態の鋼管杭１０は、鋼管杭１０に負荷を与えていない状態、即ち、杭打機のモータを鋼管杭１０から離間させた状態で、保護キャップ５０の上端と、杭本体１２の上端とが面一乃至略面一となるように、軸部３２、スプリング６６、杭本体１２の各々の長さが予め設定されている。
【００６５】
鋼管杭１０の上方からモータを退避させた後、面一乃至略面一となった保護キャップ５０の上端と杭本体１２の上端をハンマー等で打撃して中間層を破壊する。
【００６６】
打撃する際に、杭本体１２の下端と先端部６０とは軸方向に離間しており、杭本体１２と先端部６０との間にはスプリング６６が設けられているので、打撃時にスプリング６６が緩衝材の役目をし、先端部６０の上部（歯６４Ａ）、及び杭本体１２の下端（歯６２Ａ）が損傷することは無く、打撃力は、殆どがインサートパイル１４を介して先端部６０に伝達され、螺旋翼１８に無理な力を掛けること無く硬い中間層を破壊することが出来る。
【００６７】
（３）  このようにして中間層を破壊した後、杭打機５４のモータを鋼管杭１０に係合して再び鋼管杭１０を回転させる。硬い中間層はインサートパイル１４で破壊されているので、鋼管杭１０を支持層に向けて難無く貫入させることができる。
【００６８】
（４）  その後、鋼管杭１０の先端が支持層に達するまで鋼管杭１０の回転貫入を行う。
本実施形態の鋼管杭１０を用いることで、第１の実施形態と同様に硬い中間層を破壊して目的の支持層まで杭本体１２を容易に回転貫入させることができる。
【００６９】
本実施形態の鋼管杭１０には、予めインサートパイル１４が組み込まれているので、堀削途中でインサートパイル１４を抜き差しする手間が係らず、その分、第１の実施形態よりも作業が容易になる。
【００７０】
なお、図９（Ｃ）に示すように、杭本体１２を矢印Ｄ方向（外周側から見て歯６２Ａは右方向に移動）に回転させると、杭本体１２の歯６２Ａは、先端部６０の歯６４Ａの急傾斜辺６４Ａａを三角形の頂点に向けて摺動し、歯６２Ａと歯６４Ａの噛み合いが外れるので、連続して杭本体１２を矢印Ｄ方向へ回転させることができる（即ち、クラッチが外れる）。
【００７１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００７２】
１０    鋼管杭
１２    杭本体
１２Ａ  先端杭本体
１２Ｂ  延長用杭本体
１４    インサートパイル（打撃手段）
１８    螺旋翼（翼）
２２    雌螺子（杭本体連結手段）
２４    雄螺子（杭本体連結手段）
３２    軸部
３４    先端部
３８    矢尻部材（三角形の板部材）
４０    軸（軸部）
４２    延長軸（軸部）
４４    雄螺子（軸部材連結手段）
４６    雌螺子（軸部材連結手段）
４８    雄螺子（軸部材連結手段）
６０    先端部
７０    螺子孔（軸部材連結手段）
７２    アングル（軸部材連結手段）
７４    孔（軸部材連結手段）
７６    ボルト（軸部材連結手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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