(57)【要約】【課題】  低コストで熱効率が良く、且つ良好な作業環境を保持することができる、産業用ヒートポンプシステムを提供する。【解決手段】  本発明の産業用ヒートポンプシステムは、圧縮機と、第一の熱交換器と、膨張弁と、第二の熱交換器と、第一の筐体と、第二の筐体と、冷媒配管と、を備えている。第一の熱交換器は、建物内の所定の加熱対象と圧縮機によって圧縮された冷媒との熱交換によって、加熱対象を加熱する。第二の熱交換器は、建物の室内空気と膨張弁によって膨張された冷媒との熱交換によって、室内空気からの熱を冷媒に吸収させる。前記第二の熱交換器を収容した前記第二の筐体は、前記第一の熱交換器を収容した前記第一の筐体から離隔するように配置されている。【選択図】  図１
2012229869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事業所の建物内に設置される、産業用ヒートポンプシステムであって、
冷媒を圧縮する、圧縮機と、
前記建物内の所定の加熱対象と、前記圧縮機によって圧縮された前記冷媒と、の熱交換によって、前記加熱対象を加熱する、第一の熱交換器と、
前記第一の熱交換器を経た前記冷媒を膨張させる、膨張弁と、
前記建物の室内空気と前記膨張弁によって膨張された前記冷媒との熱交換によって、前記室内空気の熱を前記冷媒に吸収させる、第二の熱交換器と、
前記建物内に配置されていて、前記第一の熱交換器を収容する、第一の筐体と、
前記建物内にて前記第一の筐体から離隔するように配置されていて、前記第二の熱交換器を収容する、第二の筐体と、
前記第一の筐体と前記第二の筐体とを接続するように設けられた、前記冷媒の通路である、冷媒配管と、
を備えたことを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項２】
請求項１に記載の、産業用ヒートポンプシステムであって、
前記第一の熱交換器にて前記冷媒との熱交換によって前記冷媒から前記加熱対象に移動した熱に基づいて、温水を生成するように構成されていることを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項３】
請求項２に記載の、産業用ヒートポンプシステムにおいて、
生成された前記温水を貯留する、温水タンクをさらに備え、
前記温水タンクは、前記第一の筐体に隣接して設けられていることを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載の、産業用ヒートポンプシステムであって、
前記第二の筐体は、前記建物内であって、室温が他の部分よりも高い、高温部に配置されたことを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項５】
請求項４に記載の、産業用ヒートポンプシステムであって、
前記第二の筐体は、前記建物内に配置されていて作動時に発熱する高温発生装置に対応する位置に配置されたことを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項６】
請求項５に記載の、産業用ヒートポンプシステムであって、
前記高温発生装置は、前記建物内に設けられた高温発生装置収容室内に配置されていて、
前記第二の筐体は、前記高温発生装置収容室に設けられたことを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項７】
請求項４に記載の、産業用ヒートポンプシステムであって、
前記第二の筐体は、前記建物内における排気口に設けられたことを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【請求項８】
請求項１〜７のうちのいずれか１項に記載の、産業用ヒートポンプシステムであって、
前記第一の筐体は、前記圧縮機をさらに収容していて、
前記第二の筐体には、前記第二の熱交換器における熱交換を促進するための送風機が設けられている
ことを特徴とする、産業用ヒートポンプシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、事業所（典型的には工場）に設置される、産業用（典型的には工場用）ヒートポンプシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用ヒートポンプシステムとして、外気や工場排熱を熱源として、当該熱源から汲み上げた熱を利用するものが、従来知られている（例えば、特開２００３−１５６２５３号公報や特開２００６−１７４２６号公報等参照。）。この種の装置においては、汲み上げられた熱は、給湯や空調等に有効活用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種の装置において、外気を熱源とするものは、外気温が低い冬季に効率が低下する。かかる観点からは、工場排熱や事業所の建物の室内空気を熱源とすることが好ましい。
【０００４】
よって、事業所の建物内（ボイラーや炉等の高温を発生する装置が配置されていることがあり得る）に設置されることで室内空気を熱源とする構成の産業用ヒートポンプシステムは、装置構成が簡略であって設置スペースも大規模とならないことから、熱効率及びコスト面から非常に好ましい。
【０００５】
しかしながら、このような構成の産業用ヒートポンプシステムを、事業所の建物内に設置した場合に、室内空気から熱を汲み上げるための熱交換器にて生じる冷気によって冬季に作業者周辺の室温が低くなったり、かかる冷気（冷風）が作業者に直接当たったりする等、作業環境を悪化させるおそれがある。
【０００６】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明の目的は、低コストで熱効率が良く、且つ良好な作業環境を保持することができる、産業用ヒートポンプシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の産業用ヒートポンプシステムは、事業所の建物内に設置されるものであって、前記建物の室内空気を熱源として、当該熱源から汲み上げた熱を利用するように構成されている。なお、ここにいう「事業所」には、例えば、工場、倉庫、店舗等の商工業設備や、牛舎等の農業設備が含まれる。
【０００８】
前記産業用ヒートポンプシステムは、具体的には、圧縮機と、第一の熱交換器と、膨張弁と、第二の熱交換器と、第一の筐体と、第二の筐体と、冷媒配管と、を備えている。
【０００９】
前記圧縮機は、冷媒を圧縮するように構成されている。前記第一の熱交換器は、前記建物内の所定の加熱対象と、前記圧縮機によって圧縮された前記冷媒と、の熱交換によって、前記加熱対象を加熱するように構成されている。具体的には、例えば、前記第一の熱交換器にて前記冷媒から前記加熱対象に移動した熱に基づいて（直接的あるいは間接的に）温水を生成するように、前記産業用ヒートポンプシステムが構成されていてもよい。なお、この場合、前記産業用ヒートポンプシステムは、生成された前記温水を貯留する温水タンクをさらに備えていてもよい。
【００１０】
前記膨張弁は、前記第一の熱交換器を経た前記冷媒を膨張させるように構成されている。前記第二の熱交換器は、前記室内空気と前記膨張弁によって膨張された前記冷媒との熱交換によって、前記室内空気の熱を前記冷媒に吸収させるように構成されている。
【００１１】
本発明の特徴は、前記産業用ヒートポンプシステムが、
前記建物内に配置されていて、前記第一の熱交換器を収容する、第一の筐体と、
前記建物内にて前記第一の筐体から離隔するように配置されていて、前記第二の熱交換器を収容する、第二の筐体と、
前記第一の筐体と前記第二の筐体とを接続するように設けられた、前記冷媒の通路である、冷媒配管と、
を備えたことにある。
【００１２】
なお、前記第一の筐体は、前記圧縮機をさらに収容していてもよい。また、前記第二の筐体には、前記第二の熱交換器における熱交換を促進するための送風機が設けられていてもよい。また、前記温水タンクは、前記第一の筐体に隣接して設けられていてもよい。また、前記膨張弁は、前記第一の筐体又は前記第二の筐体に収容され得る。
【００１３】
前記第二の筐体は、前記建物内であって、室温が他の部分よりも高い、高温部に配置されていてもよい。
【００１４】
例えば、前記第二の筐体は、前記建物内に配置されていて作動時に発熱する（高温を発生する）高温発生装置に対応する位置に配置され得る。具体的には、前記高温発生装置（ボイラーや炉等）が、前記建物内に設けられた高温発生装置収容室内に配置されている場合、前記第二の筐体は、前記高温発生装置収容室に設けられ得る。
【００１５】
あるいは、例えば、前記第二の筐体は、前記建物内における排気口に設けられ得る。この排気口は、典型的には、前記建物における上部に設けられている。
【発明の効果】
【００１６】
かかる構成を備えた、本発明の産業用ヒートポンプシステムにおいては、前記圧縮機によって圧縮された前記冷媒が前記第一の熱交換器に達すると、当該第一の熱交換器にて前記加熱対象と前記冷媒との熱交換が行われる。これにより、前記建物内にて前記加熱対象が加熱される。このとき前記加熱対象が受け取った熱は、（前記建物内にて）前記温水の生成等に有効活用される。
【００１７】
前記第一の熱交換器を経た前記冷媒は、前記膨張弁にて膨張される。この膨張弁を経た前記冷媒が前記第二の熱交換器に達すると、当該第二の熱交換器にて、前記冷媒と前記室内空気との熱交換が行われる。これにより、前記室内空気からの熱が前記冷媒に吸収される。すなわち、前記室内空気の有する熱が汲み上げられる。前記第二の熱交換器を経て前記室内空気から汲み上げられた熱を保持した前記冷媒は、前記圧縮機に達すると、再度、圧縮されて前記第一の熱交換器に供される。
【００１８】
このように、本発明の産業用ヒートポンプシステムによれば、前記室内空気を熱源とすることで、外気温が低温となる冬季であっても良好な熱効率を達成することができる（この点で、本発明は、「室外機」を必須構成として備えた特開２００１−８２８１８号公報や特開２００４−２４５４６６号公報等に記載された発明とは本質的に異なる。よって、いわゆる当業者が本願の出願前に本発明を容易に想到することができたか否かの判断にあたり、これらの公報に記載された発明は、むしろ、本発明を想到することに対する阻害要因があるといわざるを得ない。）。
【００１９】
ここで、前記建物内にて前記加熱対象が受け取った熱は、通常、作業者の便に供されるものである。すなわち、例えば、かかる熱は、作業空間（作業者が作業を行うために滞在する空間であって特に作業者の近傍の領域をいう）の空調や、当該作業空間にて作業者が作業のために利用する温水の生成、等のために用いられる。よって、前記加熱対象を加熱するための前記第一の熱交換器を収容した前記第一の筐体（及び前記温水タンク）は、前記作業空間内あるいはその近傍に配置されることが多い。
【００２０】
一方、前記室内空気の有する熱を汲み上げるための前記第二の熱交換器においては、前記膨張弁を経た前記冷媒との熱交換により、冷気が発生する。この点、本発明においては、前記第二の熱交換器を収容した前記第二の筐体は、前記第一の筐体とは別体であって、前記第一の筐体から離隔するように配置されている。
【００２１】
このため、本発明によれば、（前記第一の熱交換器を収容した前記第一の筐体を可及的に前記作業空間の近傍に配置しつつ）前記第二の熱交換器を収容した前記第二の筐体を、前記建物内における前記作業空間から可及的に離隔した位置に配置させることができる。したがって、本発明によれば、低コストで熱効率が良く、且つ良好な作業環境を保持することができる、産業用ヒートポンプシステムを提供することが可能になる。
【００２２】
また、前記第二の熱交換器を収容した前記第二の筐体を、前記建物内における比較的室内温度が高い部分（前記高温部）に配置することで、システムの熱効率をよりいっそう高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態である工場用ヒートポンプシステム及びこれが配置された工場を示す概略構成図である。
【図２】図１に示されている工場用ヒートポンプシステムの一変形例を示す概略構成図である。
【図３】図１に示されている工場用ヒートポンプシステムの他の変形例を示す概略構成図である。
【図４】図３に示されている構成の一変形例を示す概略構成図である。
【図５】図３に示されている構成の他の変形例を示す概略構成図である。
【図６】図１に示されている工場用ヒートポンプシステムのさらに他の変形例を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態に関する記載は、法令で要求されている明細書の記載要件（実施可能要件等）を満たすために、本発明の具体化の単なる一例を、可能な範囲で具体的に記述しているものにすぎない。
【００２５】
よって、後述するように、本発明が、以下に説明する実施形態の具体的構成に何ら限定されるものではないことは、全く当然である。なお、本実施形態に対して施され得る各種の変更（変形例：modification）は、当該実施形態の説明中に挿入されると、一貫した実施形態の説明の理解が妨げられるので、末尾にまとめて記載されている。
【００２６】
＜構成＞
図１は、本発明の一実施形態である工場用ヒートポンプシステム１（以下、単に「システム１」と称する。）及びこれが配置された工場Ｆを示す概略構成図である。以下図１を参照すると、システム１は、工場Ｆの建物２内に設置されていて、当該建物２の室内空気を熱源として、当該熱源から汲み上げた熱を利用するように構成されている。本実施形態においては、システム１は、主筐体１１と、副筐体１２と、冷媒配管１３と、温水発生部１４と、を備えている。
【００２７】
本発明の「第一の筐体」に相当する主筐体１１は、建物２の内部の空間に配置されている。具体的には、主筐体１１は、作業空間ＷＳの近傍に（作業空間ＷＳに隣接して）配置されている。この作業空間ＷＳは、建物２の内部の空間であって、作業者Ｐが所定の作業（例えば部品の洗浄作業）を行うための空間である。この主筐体１１内には、圧縮機１１１と、冷媒−水熱交換器１１２と、膨張弁１１３と、が収容されている。
【００２８】
圧縮機１１１は、冷媒を圧縮するように構成されている。本発明の「第一の熱交換器」に相当する冷媒−水熱交換器１１２は、圧縮機１１１によって圧縮された冷媒と水との熱交換を行うことで、加熱対象としての水を加熱して一次温水を生成するように構成されている。膨張弁１１３は、冷媒−水熱交換器１１２を経た冷媒を膨張させるように構成されている。
【００２９】
本発明の「第二の筐体」に相当する副筐体１２は、建物２の内部の空間であって作業空間ＷＳから離隔した位置に配置されている。すなわち、副筐体１２は、主筐体１１とは別体に設けられていて、主筐体１１から離隔するように配置されている。この副筐体１２内には、冷媒−空気熱交換器１２１と、送風ファン１２２と、が収容されている。
【００３０】
本発明の「第二の熱交換器」に相当する冷媒−空気熱交換器１２１は、建物２の室内空気と膨張弁１１３によって膨張された冷媒との熱交換によって、室内空気の熱を冷媒に吸収させるように構成されている。送風ファン１２２は、冷媒−空気熱交換器１２１における熱交換を促進するために設けられている。本実施形態においては、送風ファン１２２は、冷媒−空気熱交換器１２１を経て発生した冷気が作業空間ＷＳとは反対側に流動するような方向に送風するように、構成及び配置されている。
【００３１】
冷媒配管１３は、主筐体１１と副筐体１２とを接続するように（主筐体１１と副筐体１２との間で架け渡されるように）設けられている。冷媒配管１３は、「圧縮機１１１→冷媒−水熱交換器１１２→膨張弁１１３→冷媒−空気熱交換器１２１→圧縮機１１１」という冷媒回路における冷媒の通路を構成するように、圧縮機１１１、冷媒−水熱交換器１１２、膨張弁１１３、及び冷媒−空気熱交換器１２１と接続されている。なお、冷媒配管１３、圧縮機１１１、冷媒−水熱交換器１１２、膨張弁１１３及び冷媒−空気熱交換器１２１の詳細な構造については周知であるので、本願明細書においては、その説明を省略する。
【００３２】
温水発生部１４は、水−水熱交換器１４１と、一次温水配管１４２と、一次温水循環ポンプ１４３と、温水タンク１４４と、二次温水配管１４５と、二次温水循環ポンプ１４６と、を備えている。水−水熱交換器１４１は、一次温水配管１４２を介して冷媒−水熱交換器１１２と接続されている。一次温水の循環経路である一次温水配管１４２には、一次温水循環ポンプ１４３が介装されている。また、水−水熱交換器１４１は、二次温水配管１４５を介して温水タンク１４４と接続されている。二次温水配管１４５には、二次温水循環ポンプ１４６が介装されている。
【００３３】
水−水熱交換器１４１は、冷媒−水熱交換器１１２を経て生成された一次温水と、二次温水循環ポンプ１４６によって温水タンク１４４の底部から送出されてきた作業用水と、の間で熱交換させることで、当該作業用水を加熱するように構成されている。温水タンク１４４は、主筐体１１に隣接して設けられていて、水−水熱交換器１４１を経て加熱された作業用水（二次温水）を貯留するようになっている。なお、水−水熱交換器１４１、一次温水配管１４２、一次温水循環ポンプ１４３、温水タンク１４４、二次温水配管１４５、及び二次温水循環ポンプ１４６の詳細な構造についても周知であるので、本願明細書においては、その説明を省略する。
【００３４】
＜作用・効果＞
かかる構成を備えた本実施形態のシステム１においては、圧縮機１１１によって圧縮された冷媒が冷媒−水熱交換器１１２に達すると、当該冷媒−水熱交換器１１２にて、冷媒と水との熱交換が行われる。冷媒−水熱交換器１１２における冷媒との熱交換によって生成した一次温水は、一次温水循環ポンプ１４３の作用で、水−水熱交換器１４１に供給される。
【００３５】
水−水熱交換器１４１に一次温水が供給されると、当該一次温水と作業用水との熱交換によって、作業用水が加熱される。これにより、水−水熱交換器１４１にて、加熱された作業用水である作業用温水（二次温水）が生成される。生成された作業用温水は、温水タンク１４４内に貯留される。温水タンク１４４内に貯留された作業用温水は、作業者Ｐの作業の便に供される。
【００３６】
冷媒−水熱交換器１１２を経た冷媒は、膨張弁１１３にて膨張される。この膨張弁１１３を経た冷媒が冷媒−空気熱交換器１２１に達すると、当該冷媒−空気熱交換器１２１にて、冷媒と室内空気との熱交換が行われる。これにより、室内空気の熱が冷媒に吸収される。すなわち、室内空気の有する熱が汲み上げられる。このとき、送風ファン１２２によって、冷媒と室内空気との熱交換が良好に促進される。なお、この熱交換によって発生した冷気は、送風ファン１２２によって、作業空間ＷＳとは反対の方向に送出される。
【００３７】
冷媒−空気熱交換器１２１を経て室内空気から汲み上げられた熱を保持した冷媒は、圧縮機１１１に達すると、再度、圧縮されて冷媒−水熱交換器１１２に供される。このように、本実施形態のシステム１においては、室内空気を熱源として、作業用温水が生成される。よって、外気温が低温となる冬季であっても、良好な熱効率を達成することができる。
【００３８】
ここで、本実施形態のシステム１においては、冷媒−水熱交換器１１２を収容した主筐体１１や作業用温水を貯留した温水タンク１４４は、作業空間ＷＳの近傍に配置されている。一方、冷媒−空気熱交換器１２１を収容した副筐体１２は、建物２内における作業空間ＷＳから離隔した位置に配置されている。
【００３９】
このため、室内空気から熱を汲み上げるための冷媒−空気熱交換器１２１を建物２内に設置した場合であっても、かかる冷媒−空気熱交換器１２１にて生じる冷気によって冬季に作業者Ｐ周辺の室温が低くなったり、かかる冷気（冷風）が作業者Ｐに直接当たったりすることが、良好に防止される。よって、本実施形態の構成によれば、作業性が良好であり、低コストで熱効率が良く、且つ良好な作業環境を保持することができる、産業用ヒートポンプシステムを提供することが可能になる。
【００４０】
また、本実施形態のシステム１においては、圧縮機１１１、冷媒−水熱交換器１１２、及び膨張弁１１３を収容した主筐体１１と、冷媒−空気熱交換器１２１を収容した副筐体１２と、を別体に構成することで、当該システム１の建物２内における配置の自由度が高まる。すなわち、例えば、送風ファン１２２による送風方向を適切に設定することができる。
【００４１】
＜変形例の例示列挙＞
なお、上述の実施形態は、上述した通り、出願人が取り敢えず本願の出願時点において最良であると考えた本発明の代表的な実施形態を単に例示したものにすぎない。よって、本発明はもとより上述の実施形態に何ら限定されるものではない。したがって、本発明の本質的部分を変更しない範囲内において、上述の実施形態に対して種々の変形が施され得ることは、当然である。
【００４２】
以下、代表的な変形例について、幾つか例示する。以下の変形例の説明において、上述の実施形態にて説明されているものと同様の構成及び機能を有する部材に対しては、上述の実施形態と同様の符号が用いられ得るものとする。そして、かかる部材の説明については、技術的に矛盾しない範囲内において、上述の実施形態における説明が援用され得るものとする。もっとも、言うまでもなく、変形例とて、以下に列挙されたものに限定されるものではない。また、複数の変形例が、技術的に矛盾しない範囲内において、適宜、複合的に適用され得る。
【００４３】
本発明（特に、本発明の課題を解決するための手段を構成する各構成要素における、作用的・機能的に表現されているもの）は、上述の実施形態や、下記変形例の記載に基づいて限定解釈されてはならない。このような限定解釈は、（先願主義の下で出願を急ぐ）出願人の利益を不当に害する反面、模倣者を不当に利するものであって、許されない。
【００４４】
膨張弁１１３は、副筐体１２側に設けられていてもよい。また、水−水熱交換器１４１、一次温水配管１４２、及び一次温水循環ポンプ１４３のうちの少なくともいずれか１つは、主筐体１１に収容されていてもよい。また、送風ファン１２２は、副筐体１２の外部に露出するように、副筐体１２に取り付けられていてもよい。あるいは、送風ファン１２２は、省略され得る。
【００４５】
冷媒−水熱交換器１１２、水−水熱交換器１４１、一次温水配管１４２、及び一次温水循環ポンプ１４３を含む一次温水の循環構成に代えて、油等の他の媒体の循環構成が用いられていてもよい。あるいは、冷媒−水熱交換器１１２は、作業用水を直接的に加熱するようになっていてもよい。すなわち、水−水熱交換器１４１、一次温水配管１４２、及び一次温水循環ポンプ１４３が省略されることで、冷媒−水熱交換器１１２が作業用温水を直接生成するように、システム１が構成されていてもよい（図２等参照）。
【００４６】
図２は、図１に示されている工場用ヒートポンプシステム１の一変形例を示す概略構成図である。工場Ｆにおいては、建物２の上部は、機器の排熱等により、室温が下部よりも高い。
【００４７】
そこで、図２に示されているように、冷媒−空気熱交換器１２１を収容した副筐体１２は、建物２内であって、室温が比較的高い、上部に設けられていてもよい。これにより、熱効率をよりいっそう高めることができるとともに、作業者Ｐに対する冷気（冷風）の影響を最低限とすることができる。
【００４８】
ところで、工場Ｆにおける建物２の室内空気には、オイルミストや埃等が含まれていることがあり得る。そこで、この場合、副筐体１２の空気取り入れ口には、これらを捕集するためのエアフィルタ１２３が設けられていることが好ましい。
【００４９】
このエアフィルタ１２３は、定期的に清掃や交換等のメンテナンスを行う必要がある。よって、エアフィルタ１２３付きの副筐体１２を建物２の上部に設ける場合の設置位置は、図２に示されているように、作業者Ｐが立ち入り可能なタラップ２０１の上、あるいはかかるタラップ２０１から作業者Ｐが取扱い可能（天井埋め込み、天井吊り下げ、等）な位置であることが好ましい。
【００５０】
副筐体１２の設置態様も、特に限定はない。例えば、副筐体１２は、図２に示されているように、側方に空気を吹き出すように設けられ得る。あるいは、副筐体１２は、上方や下方に空気を吹き出すように設けられ得る。図２のように副筐体１２が建物２の上部に設置される場合、副筐体１２は、冷風が作業者Ｐに直接当たらないように、側方あるいは下方に空気を吹き出すように設けられることが好ましい。
【００５１】
図３は、図１に示されている工場用ヒートポンプシステム１の他の変形例を示す概略構成図である。図３に示されているように、副筐体１２は、建物２内であって、炉２０２（本発明の「高温発生装置」に相当する）の近傍に設けられていてもよい。具体的には、副筐体１２は、炉２０２を収容する炉室２０３（本発明の「高温発生装置収容室」に相当する）に設けられていてもよい。この場合、主筐体１１は、建物２内における炉２０２から離隔した（すなわち炉室２０３の外側の）作業空間ＷＳの近傍に設けられている。
【００５２】
かかる構成においては、冷媒−空気熱交換器１２１は、工場Ｆの建物２内における比較的高温な部分（高温部）に設けられる。このため、システム１の熱効率がさらに高まる。また、冷媒−空気熱交換器１２１を経て冷媒と熱交換した後の空気が炉室２０３に供給されることで、炉室２０３のような高温室（年間を通じて冷房すべき部屋）の冷房が良好に行われる。
【００５３】
なお、炉室２０３への副筐体１２の設置態様としては、図３に示されているような「吊り下げ式」の他、図４や図５に示されているような「埋め込み式」が用いられ得る。「埋め込み式」についても、図４に示されているように副筐体１２が（下側）表面を室内に露出させるように天井に埋め込まれていてもよいし、図５に示されているように副筐体１２が天井の裏側に設けられていてもよい。
【００５４】
図４に示されている副筐体１２の、室内に露出する表面には、吸入口１２４及び吹出口１２５が設けられている。そして、吸入口１２４を介して炉室２０３内の空気を吸入するとともに、冷媒−空気熱交換器１２１を経て冷媒と熱交換した後の空気を吹出口１２５を介して炉室２０３内に戻すように、送風ファン１２２が副筐体１２内部に収容されている。
【００５５】
図５に示されている副筐体１２における吸入口１２４及び吹出口１２５は、天井の裏側に設けられている。吸入口１２４には、吸入ダクト２０４ａが接続されている。吹出口１２５には、吹出ダクト２０４ｂが接続されている。吸入ダクト２０４ａの空気通流方向における上流端は、炉室２０３にて開口するように設けられている。吹出ダクト２０４ｂの空気通流方向における下流端は、炉室２０３にて開口するように設けられている。
【００５６】
なお、図４に示されている構成と、図５に示されている構成とは、組み合わせ可能である。すなわち、図４に示されている副筐体１２の室内に露出する表面には吸入口１２４のみが設けられていて、吹出口１２５は吹出ダクト２０４ｂを介して炉室２０３と接続されていてもよい。
【００５７】
また、図５に示されている構成において、吹出ダクト２０４ｂの空気通流方向における下流端は、炉室２０３とは異なる位置にて開口するように設けられていてもよい。すなわち、炉室２０３内の高温の空気を吸入ダクト２０４ａによって吸入し、冷媒−空気熱交換器１２１を経て冷媒と熱交換した後の空気を吹出ダクト２０４ｂを介して炉室２０３とは異なる位置（部屋）にて吹き出すように、副筐体１２、吸入ダクト２０４ａ及び吹出ダクト２０４ｂが構成されていてもよい。
【００５８】
また、炉室２０３は、省略され得る。さらに、炉２０２は、ボイラー、発電機、オイルクーラ、オーブン、コンロ等の、他の高温発生装置に代替され得る。
【００５９】
図６は、図１に示されている工場用ヒートポンプシステム１のさらに他の変形例を示す概略構成図である。以下図６を参照すると、工場Ｆの建物２には、換気のために、排気口２０５及び吸気口２０６が設けられる。通常、排気口２０５は、建物２の上部（この上部は上述の通り温度が高い）の壁に形成される。また、排気口２０５には、送風ファンが設けられる。
【００６０】
そこで、図６に示されているように、副筐体１２を排気口２０５に設けることで、工場Ｆの建物２の換気と、熱交換による排熱の効率的な利用とが、簡略な構成によって行われる。
【００６１】
本発明の「加熱対象」は、水以外のものであってもよい。すなわち、本発明は、（作業用）温水の生成に限定されない。すなわち、本発明は、事業所内に設置されるプロセス加熱用ヒートポンプシステム全般に対して、好適に適用され得る。
【００６２】
その他、特段に言及されていない変形例についても、本発明の本質的部分を変更しない範囲内において、本発明の範囲内に含まれることは当然である。また、本発明の課題を解決するための手段を構成する各要素における、作用・機能的に表現されている要素は、上述の実施形態や変形例にて開示されている具体的構造の他、当該作用・機能を実現可能ないかなる構造をも含む。さらに、本明細書にて引用した各公報の内容（明細書及び図面を含む）は、本明細書の一部を構成するものとして援用され得る。
【符号の説明】
【００６３】
Ｆ…工場                        Ｐ…作業者
ＷＳ…作業空間
１…工場用ヒートポンプシステム
１１…主筐体                    １１１…圧縮機
１１２…冷媒−水熱交換器        １１３…膨張弁
１２…副筐体                    １２１…冷媒−空気熱交換器
１２２…送風ファン              １２３…エアフィルタ
１２４…吸入口                  １２５…吹出口
１３…冷媒配管
１４…温水発生部                １４１…水−水熱交換器
１４２…一次温水配管            １４３…一次温水循環ポンプ
１４４…温水タンク              １４５…二次温水配管
１４６…二次温水循環ポンプ
２…建物                        ２０１…タラップ
２０２…炉                      ２０３…炉室
２０４ａ…吸入ダクト            ２０４ｂ…吹出ダクト
２０５…排気口                  ２０６…吸気口
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６４】
【特許文献１】特開２００３−１５６２５３号公報
【特許文献２】特開２００６−１７４２６号公報
【特許文献３】特開２００１−８２８１８号公報
【特許文献４】特開２００４−２４５４６６号公報
【特許文献５】特開２００４−２５１５９６号公報
【特許文献６】特開２００４−２８６２４８号公報
【特許文献７】国際公開第２００７／１４２１４４号
【図１】
2012229869.tif 000003
【図２】
2012229869.tif 000004
【図３】
2012229869.tif 000005
【図４】
2012229869.tif 000006
【図５】
2012229869.tif 000007
【図６】
2012229869.tif 000008