(57)【要約】【課題】需要者の購買意欲を喚起する。【解決手段】立体絵図１０は、正面側から１１，１２，１３の順に、互いに間隔をおいて積層される複数の透明板と、透明板１１および１２の互いの間隔を保つ間隔維持部材１４，１５と、透明板１２および１３の互いの間隔を保つ間隔維持部材１６，１７と、透明板１３の背面側に配置されるシート１８と、このシート１８の背面側に配置される衝撃吸収板１９と、これら一式を収容する筐体２０と、衝撃吸収板１９の背面側に配置される蓋２１と、この蓋２１を筐体２０に対して押え付ける押え部材２２，２３と、を備えている。透明板１１〜１３には、絵図が付されている。【選択図】図２
2012153050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに間隔をおいて積層され、片面または両面における少なくとも一部分に絵図が付された複数の透明板を備えることを特徴とする、
立体絵図。
【請求項２】
前記絵図は、表面加工によって削られた範囲に印刷されていることを特徴とする、
請求項１に記載の立体絵図。
【請求項３】
前記表面加工は、サンドブラストであることを特徴とする、
請求項２に記載の立体絵図。
【請求項４】
前記絵図は、前記透明板のおもて面に付されており、
前記絵図に対応する前記透明板の裏面には、下地または前記絵図の反転絵図が付されていることを特徴とする、
請求項１〜３のいずれかに記載の立体絵図。
【請求項５】
互いに間隔をおいて積層され、少なくとも一部分に絵図が付された複数の透明板を備える立体絵図の製造方法であって、
前記透明板における絵図が付される範囲を表面加工によって削る削成ステップと、
前記透明板における前記削成ステップで削られた範囲に絵図を印刷する印刷ステップと、を備えることを特徴とする、
立体絵図の製造方法。
【請求項６】
前記表面加工は、サンドブラストであることを特徴とする、
請求項５に記載の立体絵図の製造方法。
【請求項７】
前記削成ステップの前に絵図を仮印刷する仮印刷ステップを備え、
前記削成ステップは、仮印刷された絵図に基づいて行うことを特徴とする、
請求項５または６に記載の立体絵図の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体絵図およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
手芸の一手法として、デコパージュが知られている。デコパージュは、紙に描かれた絵図を切り抜いてモチーフを造り、仕上げにニスを塗る手法である。その起源は、１７世紀のイタリアにあり、日本の漆工芸を真似て造ったことが始まりといわれている。
【０００３】
このようなデコパージュを採用することで、平面的な絵図を基に、立体感のある手芸品を造ることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、デコパージュによって造られる手芸品（以下、「デコパージュ品」という。）は、材料が紙であるため、切り抜くモチーフの形状によっては強度が弱い。このため、デコパージュ品を劣化させることなく持ち運んだり保管したりすることが難しい。また、紙を材料とするデコパージュ品は、安物感を有し、豪華さに欠けるから、土産物などとして商品化する場合には何らかの改良が必要であった。
【０００５】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、需要者の購買意欲を喚起する立体絵図およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、互いに間隔をおいて積層され、片面または両面における少なくとも一部分に絵図が付された複数の透明板を備えることを特徴とする、立体絵図である。
【０００７】
本発明によれば、製造過程において絵図を切り抜くことはなく、デコパージュを採用する場合と比較して、強度面で優れている。このため、劣化させることなく持ち運んだり保管したりすることが簡単である。また、透明板として、ガラス板やアクリル板などを採用する場合には、紙を材料とするデコパージュ品と比較して、高級感があるので、商品化した場合、需要者の購買意欲を喚起できる。
【０００８】
（２）本発明はまた、前記絵図は、表面加工によって削られた範囲に印刷されていることを特徴とする、上記（１）に記載の立体絵図である。
【０００９】
上記発明によれば、印刷用のインクが所定の範囲からはみ出したり山になったりすることが防止される。これにより、印刷不良による価値下落を防止できる。ひいては、需要者の購買意欲の喚起を維持できる。
【００１０】
（３）本発明はまた、前記表面加工は、サンドブラストであることを特徴とする、上記（２）に記載の立体絵図である。
【００１１】
上記発明によれば、加工表面が粗くなるので、印刷用のインクの載りが良好となる。これにより、印刷不良による価値下落を防止できる。ひいては、需要者の購買意欲の喚起を維持できる。
【００１２】
（４）本発明はまた、前記絵図は、前記透明板のおもて面に付されており、前記絵図に対応する前記透明板の裏面には、下地または前記絵図の反転絵図が付されていることを特徴とする、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の立体絵図である。
【００１３】
上記発明によれば、透明板に付された絵図を、色濃くハッキリとした状態にすることができる。
【００１４】
（５）本発明はまた、互いに間隔をおいて積層され、少なくとも一部分に絵図が付された複数の透明板を備える立体絵図の製造方法であって、前記透明板における絵図が付される範囲を表面加工によって削る削成ステップと、前記透明板における前記削成ステップで削られた範囲に絵図を印刷する印刷ステップと、を備えることを特徴とする、立体絵図の製造方法である。
【００１５】
上記発明によれば、上記（１）および（２）と同様の効果が奏される。
【００１６】
（６）本発明はまた、前記表面加工は、サンドブラストであることを特徴とする、上記（５）に記載の立体絵図の製造方法である。
【００１７】
上記発明によれば、上記（３）と同様の効果が奏される。
【００１８】
（７）本発明はまた、前記削成ステップの前に絵図を仮印刷する仮印刷ステップを備え、前記削成ステップは、仮印刷された絵図に基づいて行うことを特徴とする、上記（５）または（６）に記載の立体絵図の製造方法である。
【００１９】
上記発明によれば、表面加工によって削る範囲を容易にかつ的確に判断できる。これにより、削る範囲がずれることが防止される。ひいては、印刷ステップにおける印刷不良が防止され、価値下落も防止される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の上記（１）〜（４）に記載の立体絵図、および上記（５）〜（７）に記載の立体絵図の製造方法によれば、需要者の購買意欲を喚起できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の立体絵図の外観斜視図である。
【図２】図１に示す立体絵図の分解斜視図である。
【図３】図２に示す透明板の正面図である。
【図４】図２に示す透明板の正面図であり、積層した状態を示す。
【図５】図２に示す透明板の断面図であり、印刷手順を示す。
【図６】印刷手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明に係る立体絵図１０について詳細に説明する。
【００２３】
まず、図１および図２を用いて、立体絵図１０の構成について説明する。ただし、絵図ＰＤ１〜ＰＤ３（図３および図４参照）についての説明は、後回しにする。図１は、立体絵図１０の外観斜視図である。図２は、立体絵図１０の分解斜視図である。なお、図面上方を正面側とし、図面下方を背面側とする。
【００２４】
図１および図２に示す立体絵図１０は、平面的な写真や絵画などを、立体的に鑑賞させるものであり、卓上に置いたり壁に掛けたりして使用する。この立体絵図１０は、正面側から１１，１２，１３の順に、互いに間隔をおいて積層される複数の透明板と、透明板１１および１２の互いの間隔を保つ間隔維持部材１４，１５と、透明板１２および１３の互いの間隔を保つ間隔維持部材１６，１７と、透明板１３の背面側に配置されるシート１８と、このシート１８の背面側に配置される衝撃吸収板１９と、これら一式を収容する筐体２０と、衝撃吸収板１９の背面側に配置される蓋２１と、この蓋２１を筐体２０に対して押え付ける押え部材２２，２３と、を備えている。以下、各構成要件について説明する。
【００２５】
（透明板）透明板１１〜１３は、ガラス板やアクリル板などを材料として、矩形にカットして形成されている。これらの透明板１１〜１３は、互いに略同じ大きさを有する。
【００２６】
（間隔維持部材）間隔維持部材１４〜１７は、長尺の木板やベニヤ板あるいは厚紙などの軽量な板を材料として、所望の長さにカットして形成されている。間隔維持部材１４，１５は、透明板１１および１２の間において、透明板１１，１２の一対の辺（図面における左奥側の辺、および右手前側の辺）に沿って配置される。間隔維持部材１６，１７は、透明板１２および１３の間において、透明板１２，１３の一対の辺（図面における左奥側の辺、および右手前側の辺）に沿って配置される。
【００２７】
（シート）シート１８は、紙や有色のビニールシートなどを材料として、透明板１１〜１３と略同じ大きさの矩形にカットして形成されている。このシート１８は、衝撃吸収板１９を覆い隠す盲部材として機能する。
【００２８】
（衝撃吸収板）衝撃吸収板１９は、発泡スチロールやゴムなどを材料とする板状部材であり、透明板１１〜１３と略同じ大きさの矩形にカットして形成されている。
【００２９】
（筐体）筐体２０は、開口２０ａを有する矩形の正面板（符号省略）と、この正面板の四辺から背面側に延びる側板（符号省略）と、を備えている。開口２０ａは、透明板１１〜１３と比較して一回り小さい矩形であり、筐体２０内に光を取り込む。筐体２０の背面側には、開口２０ｂが形成されている。開口２０ｂは、透明板１１〜１３と比較して若干大きい矩形であり、透明板１１〜１３を含む一式の出し入れに用いられる。
【００３０】
（蓋）蓋２１は、木板やベニヤ板あるいは厚紙などを材料として、透明板１１〜１３と略同じ大きさの矩形にカットして形成されている。この蓋２１は、筐体２０の中に、透明板１１〜１３、間隔維持部材１４〜１７、シート１８、および衝撃吸収板１９を収容した後に、筐体２０の開口２０ｂに嵌め込まれる。
【００３１】
（押え部材）押え部材２２，２３は、長尺の木板やベニヤ板あるいは厚紙などを材料として、筐体２０の開口２０ｂ幅と略同じ長さにカットして形成されている。この押え部材２２，２３は、蓋２１が嵌め込まれた開口２０ｂに嵌め込まれる。
【００３２】
次に、透明板１１〜１３に付されている絵図ＰＤ１〜ＰＤ３について、図３および図４を用いて説明する。図３は、透明板１１〜１３の正面図である。図４は、透明板１１〜１３の正面図であり、積層した状態を示す。
【００３３】
図３に示すように、最も正面側に配置される透明板１１のおもて面（正面側の面）には、一枚の平面的な写真または絵画（図示省略）のうち、手前側（近く）の被写体が絵図ＰＤ１として付されている。
【００３４】
透明板１１および１３の間、すなわち、正面側から二番目に配置される透明板１２のおもて面には、上記の写真または絵画のうち、中程の被写体が絵図ＰＤ２として付されている。
【００３５】
最も背面側に配置される透明板１３のおもて面には、上記の写真または絵画のうち、奥側（遠く）の被写体が絵図ＰＤ３として付されている。
【００３６】
図４に示すように、各絵図ＰＤ１〜ＰＤ３は、各透明板１１〜１３を積層した状態で、一つの立体的な絵図を構成する。
【００３７】
次に、絵図ＰＤ１〜ＰＤ３の印刷手順について、図５および図６を用いて説明する。図５は、透明板１１の断面図であり、印刷手順を示す。図６は、印刷手順を示すフローチャートである。なお、各絵図ＰＤ１〜ＰＤ３の印刷手順は、いずれ絵図ＰＤ１〜ＰＤ３も同様であるから、絵図ＰＤ１の印刷手順を例に説明する。
【００３８】
図５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、透明板１１のおもて面に絵図を仮印刷する（ステップ（以下、Ｓと略す。）１００）。これにより、透明板１１のおもて面に、インク３１が付される。
【００３９】
次いで、図５（Ｃ）に示すように、印刷する範囲を残して、インク３１の上を専用の糊（ボンド）などのマスキング材３２でマスキングする（Ｓ１０１）。
【００４０】
次いで、図５（Ｄ）に示すように、印刷する範囲に対して研磨材を吹き付け、サンドブラストを行う（Ｓ１０２）。これにより、インク３１と共に透明板１１のおもて面が削られ、窪んだ凹部１１ａが形成される。
【００４１】
次いで、図５（Ｅ）に示すように、マスキング材３２でマスキングされた領域を含め、凹部１１ａに対して印刷する（Ｓ１０３）。これにより、凹部１１ａにインク３３が付される。
【００４２】
次いで、図６（Ｆ）に示すように、凹部１１ａ以外の領域のインク３１，３３およびマスキング材３２を除去する（Ｓ１０４）。これにより、透明板１１に対して絵図ＰＤ１が付される。
【００４３】
このように、立体絵図１０によれば、製造過程において絵図を切り抜くことはなく、デコパージュを採用する場合と比較して、強度面で優れている。このため、劣化させることなく持ち運んだり保管したりすることが簡単である。また、透明板１１〜１３として、ガラス板やアクリル板などを採用しているから、紙を材料とするデコパージュ品と比較して、高級感がある。ひいては、商品化した場合、需要者の購買意欲を喚起できる。
【００４４】
また、絵図ＰＤ１〜ＰＤ３は、サンドブラストによって削られた範囲に印刷されているから、印刷用のインク３３が所定の範囲からはみ出したり山になったりすることが防止される。これにより、印刷不良による価値下落を防止できる。ひいては、需要者の購買意欲の喚起を維持できる。
【００４５】
そして、透明板１１〜１３の表面加工は、サンドブラストによって行われるから、加工表面が粗くなるので、印刷用のインク３３の載りが良好となる。これにより、印刷不良による価値下落を防止できる。ひいては、需要者の購買意欲の喚起を維持できる。
【００４６】
さらに、表面加工を行う前に絵図を仮印刷するから、表面加工を行う範囲を、仮印刷された絵図に基づいて、容易にかつ的確に判断できる。これにより、表面加工を行う範囲がずれることが防止される。ひいては、印刷不良による価値下落が防止される。
【００４７】
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００４８】
すなわち、上記実施形態において、最も背面側の透明板１３に代えて、アルミ板などの金属板、桐板などの木板、ベニヤ板、あるいは鏡を備えてもよい。
【００４９】
あるいは、上記実施形態において、透明板１１〜１３のおもて面に絵図ＰＤ１〜ＰＤ３が付されていることに代えて、またはそれと共に、透明板１１〜１３の裏面（背面側の面）に絵図ＰＤ１〜ＰＤ３が付されるようにしてもよい。
【００５０】
あるいは、上記実施形態において、透明板１１〜１３のおもて面に付されている絵図ＰＤ１〜ＰＤ３に対応して、透明板１１〜１３の裏面に、絵図ＰＤ１〜ＰＤ３を反転した絵図（反転絵図）、あるいは白色や黒色等の下地が付されるようにしてもよい。これにより、絵図ＰＤ１〜ＰＤ３を、色濃くハッキリとした状態にすることができる。この場合、透明板１１〜１３の裏面に対しては、おもて面と同様、サンドブラストを利用してもよいし、おもて面とは異なり、サンドブラストを利用しなくてもよい。
【００５１】
あるいは、上記実施形態において、ＬＥＤなどの光源を、筐体２０の中に備えてもよい。これにより、筐体２０の側板および蓋２１によって遮光されている筐体２０の内部に、光を供給できる。光源を備える場合、乾電池やボタン電池などの電源を、筐体２０の中または外に備えたり、コンセントに差し込むプラグコードを備えたりする必要がある。また、電源をオンオフさせるスイッチを備えてもよい。そのスイッチは、筐体２０外部の明るさや周囲の人を検知すること、あるいはタイマーによって、自動的にオンオフさせてもよい。さらに、光源を点灯・点滅させる回路を備えてもよい。
【００５２】
あるいは、上記実施形態において、造花、生花、その他の装飾部材を、間隔維持部材１４〜１７によって形成される空間に備えても良い。
【００５３】
あるいは、上記実施形態において、竹釘を用いて筐体２０を組み立ててもよい。
【００５４】
あるいは、上記実施形態において、インク３１，３３には、ラメ入りのものを用いてもよい。
【００５５】
あるいは、上記実施形態において、Ｓ１００〜Ｓ１０４のステップによって絵図ＰＤ１〜ＰＤ３が付された透明板１１〜１３に対し、範囲をずらしてＳ１００〜Ｓ１０４のステップを更に１回以上を行い、絵図を重ねて付すようにしてもよい。
【００５６】
あるいは、上記実施形態において、サンドブラストによる透明板１１〜１３の表面加工を行わず、透明板１１〜１３の表面にインクを載せ、絵図ＰＤ１〜ＰＤ３を付するようにしてもよい。
【００５７】
あるいは、上記実施形態において、各構成要件の数量、形状、大きさは、適宜変更できる。例えば、積層する透明板１１〜１３の数量などが挙げられる。また、透明板１１および１２の間に配置される間隔維持部材１４，１５、または透明板１２および１３の間に配置される間隔維持部材１６，１７を、複数枚重ねて、間隔調整してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０  立体絵図
１１，１２，１３  透明板
１１ａ  凹部
１４，１５，１６，１７  間隔維持部材
１８  シート
１９  衝撃吸収板
２０  筐体
２０ａ  正面開口
２０ｂ  背面開口
２１  蓋
２２，２３  押え部材
３１  インク
３２  マスキング材
３３  インク
ＰＤ１，ＰＤ２，ＰＤ３  絵図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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