(57)【要約】【課題】棚受けを用いた棚の架設作業性を向上させることができると共に、棚受けの取扱性を良好とした棚装置を提供する。【解決手段】棚受け２３は、支柱７の係合孔１５に係脱自在に係合して係止される係合爪２６、２７と、棚の取付部２０に着脱可能に取り付けられて当該棚４を支持する棚支持部２５とを有し、棚支持部２５が取付部２０に取り付けられた状態で、係合爪２６、２７は支柱７の係合孔１５に係脱可能であり、係合孔１５と各係合爪２６、２７との係合が解除された状態では、取付部２０に棚支持部２５が取り付けられたまま、棚受け２３は支柱７から離間する方向に移動可能とされている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に渡って複数の係合孔を備えた支柱に、棚受けを介して棚を架設して成る棚装置において、
前記棚受けは、前記支柱の係合孔に係脱自在に係合して係止される係止部と、前記棚の取付部に着脱可能に取り付けられて当該棚を支持する棚支持部とを有し、
該棚支持部が前記取付部に取り付けられた状態で、前記係止部は前記支柱の係合孔に係脱可能であり、該係合孔と前記係止部との係合が解除された状態では、前記取付部に前記棚支持部が取り付けられたまま、前記棚受けは前記支柱から離間する方向に移動可能とされていることを特徴とする棚装置。
【請求項２】
前記棚は、前記取付部に前記棚支持部が取り付けられた状態での前記棚受けの移動範囲を規制するためのストッパーを有することを特徴とする請求項１に記載の棚装置。
【請求項３】
前記棚支持部は貫通した保持孔を有し、前記取付部は当該保持孔内に挿通されると共に、該取付部の端部には屈曲された脱落防止部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の棚装置。
【請求項４】
前記保持孔の前記脱落防止部側の縁部には、前記脱落防止部が進入可能な切欠が形成されており、前記棚受けが前記支柱に近接する方向に移動し、前記脱落防止部が前記切欠内に進入した状態で、前記係止部が前記支柱の係合孔に対応する位置となることを特徴とする請求項３に記載の棚装置。
【請求項５】
前記棚支持部は貫通した保持孔を有し、前記取付部に対する前記棚受けの角度が、前記係止部が前記支柱の係合孔に対応する位置となる角度以外の所定の角度となる場合のみ、前記取付部は前記保持孔内に挿脱可能とされ、該保持孔内に前記取付部が挿通された後、前記棚受けは前記取付部に対して回動自在となることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の棚装置。
【請求項６】
前記棚支持部は、上方と前記支柱及び前記棚方向に開口した保持溝を有し、前記棚受けの弾性により、前記取付部は前記保持溝内に嵌合され、その状態で前記棚受けは前記支柱から離間する方向に移動可能とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の棚装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下に渡って複数の係合孔を備えた支柱に、棚受けを介して棚を架設して成る棚装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の棚装置は、例えばショーケース等に採用されており、当該ショーケースの陳列室四隅部や前後中央部に上下方向の支柱を立設し、この支柱に上下方向に所定間隔で複数の係合孔を穿設している。そして、ワイヤーなどの線条で構成された棚の端部を前記係合孔に着脱自在に挿入係合することにより、陳列室内に複数段の棚を架設している。
【０００３】
この場合、前記係合孔は通常後部の支柱前面に穿設され、棚の後端部に形成した係合部を前方よりこの係合孔に挿入係合すると共に、棚の前端部は、前端部の支柱に取り付けた棚受けに支持させている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
例えば図１９に示すように、この棚受け１００は、上方に開口する棚保持部１０１と、当該棚保持部１０１の支柱１０５側に突出して形成される上部係合爪１０２と、棚保持部１０１の下側に降下した後、支柱１０５側に突出して形成される下部係合爪１０３とから構成されている。棚受け１００に形成される上部係合爪１０２と下部係合爪１０３との間隔は、支柱１０５に形成される隣接する係合孔１０６との間隔と略同一とされている。
【０００５】
そのため、棚１１０を取り付ける際には、先ず、棚１１０の取付高さ寸法に応じた高さに位置する支柱１０５の係合孔１０６に棚受け１００の上部係合爪１０２を挿入係合する。同時に、下部係合爪１０３も上部係合爪１０２が係合する係合孔１０６の下側に位置する係合孔１０６に係合させる。このようにして陳列室の前両側部に位置する各支柱に棚受け１００を取り付ける。
【０００６】
その後、棚１１０の後端部に形成された係合部を、陳列室後部左右に立設された支柱の各係合孔に挿入係合させ、棚１１０の前端部両側部に形成された係合部を棚受け１００の棚保持部１０１に上方から載置する。これにより、任意の高さに棚１１０を架設する（図２０参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第２９９４８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した如き構成では、棚の高さを変更する際、棚を取り外し、棚受けの支柱への取付位置を変更してから棚を再度棚受けに載置させることとなる。そのため、比較的小さな部材にて構成されている棚受けは、着脱の際に落としてしまうと、紛失してしまう可能性がある。また、上述した場合、棚受けは陳列室の前両側部の各支柱に取り付けることとなるが、離間した位置にあるため、棚受けの取付高さがずれてしまい、棚のがたつき発生や、棚の脱落を招来してしまう問題がある。
【０００９】
また、棚を取り外して使用する場合、取り外した棚と共に、棚受けを保管する必要があるが、小さな部材である棚受けは紛失してしまう可能性が高く、棚と一緒に保管することが困難であった。
【００１０】
本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、棚受けを用いた棚の架設作業性を向上させることができると共に、棚受けの取扱性を良好とした棚装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の棚装置は、上下に渡って複数の係合孔を備えた支柱に、棚受けを介して棚を架設して成るものであって、棚受けは、支柱の係合孔に係脱自在に係合して係止される係止部と、棚の取付部に着脱可能に取り付けられて当該棚を支持する棚支持部とを有し、該棚支持部が取付部に取り付けられた状態で、係止部は支柱の係合孔に係脱可能であり、該係合孔と係止部との係合が解除された状態では、取付部に棚支持部が取り付けられたまま、棚受けは支柱から離間する方向に移動可能とされていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明は、上記発明において、棚は、取付部に棚支持部が取り付けられた状態での棚受けの移動範囲を規制するためのストッパーを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明は、上記各発明において、棚支持部は貫通した保持孔を有し、取付部は当該保持孔内に挿通されると共に、該取付部の端部には屈曲された脱落防止部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、上記発明において、保持孔の脱落防止部側の縁部には、脱落防止部が進入可能な切欠が形成されており、棚受けが支柱に近接する方向に移動し、脱落防止部が切欠内に進入した状態で、係止部が支柱の係合孔に対応する位置となることを特徴とする。
【００１５】
請求項５の発明は、上記請求項１又は請求項２の発明において、棚支持部は貫通した保持孔を有し、取付部に対する棚受けの角度が、係止部が支柱の係合孔に対応する位置となる角度以外の所定の角度となる場合のみ、取付部は保持孔内に挿脱可能とされ、該保持孔内に取付部が挿通された後、棚受けは取付部に対して回動自在となることを特徴とする。
【００１６】
請求項６の発明は、上記請求項１又は請求項２の発明において、棚支持部は、上方と支柱及び棚方向に開口した保持溝を有し、棚受けの弾性により、取付部は保持溝内に嵌合され、その状態で棚受けは支柱から離間する方向に移動可能とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、上下に渡って複数の係合孔を備えた支柱に、棚受けを介して棚を架設して成る棚装置において、棚受けは、支柱の係合孔に係脱自在に係合して係止される係止部と、棚の取付部に着脱可能に取り付けられて当該棚を支持する棚支持部とを有し、該棚支持部が取付部に取り付けられた状態で、係止部は支柱の係合孔に係脱可能であり、該係合孔と係止部との係合が解除された状態では、取付部に棚支持部が取り付けられたまま、棚受けは支柱から離間する方向に移動可能とされているので、棚を架設する場合には、支柱から離間した位置にて棚受けが棚の取付部に取り付けられているため、その状態で棚受けの係止部を支柱の係合孔に合致させ、棚受けを移動させて支柱に近接させ、係合孔に係止部を進入させる。この状態で、棚を降ろすことで、係止部が係合孔に係合され、棚を支柱に架設することができる。
【００１８】
また、棚を取り外す場合には、棚を持ち上げて係止部と係合孔との係合を解除し、棚受けを移動させて支柱から離間させ、係止部を係合孔外に出す。これによって、棚が取り外される。
【００１９】
係る構成としたことにより、棚の支柱への取付位置を変更する際、棚の取付部に棚受けが取り付けられた状態のままであるため、比較的小さな部材にて構成される棚受けが単独で落下等し、紛失してしまう不都合を解消することができる。
【００２０】
また、棚に棚受けが取り付けられた状態のまま、各棚受けの係止部を各支柱の係合孔に合致、係合させる構成とされているため、各支柱が離間した位置であっても、棚受けの取付高さがずれてしまう不都合を解消でき、棚のがたつき発生や、脱落を未然に回避することが可能となる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、上記発明において、棚は、取付部に棚支持部が取り付けられた状態での棚受けの移動範囲を規制するためのストッパーを有することにより、取付部に棚支持部が取り付けられた状態で、棚受けが不用意に移動してしまい、利便性を損ねてしまう不都合を回避することができる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、上記各発明において、棚支持部は貫通した保持孔を有し、取付部は当該保持孔内に挿通されると共に、該取付部の端部には屈曲された脱落防止部が形成されているので、取付部から棚支持部が不用意に外れてしまう不都合を解消することができる。
【００２３】
これにより、棚の取付、取外の作業性を簡素化することができると共に、棚受けを紛失してしまう不都合を解消することができる。
【００２４】
請求項４の発明によれば、上記発明に加えて、保持孔の脱落防止部側の縁部には、脱落防止部が進入可能な切欠が形成されており、棚受けが支柱に近接する方向に移動し、脱落防止部が切欠内に進入した状態で、係止部が支柱の係合孔に対応する位置となるため、当該切欠によって支柱の係合孔に対する係止部の位置決めを容易とすることができ、係合作業を簡素化することができる。
【００２５】
また、切欠があることによって、棚支持部を取付部に着脱する際に、支障なく脱落防止部を避けることができ、取付部に対する棚受けの着脱を容易とすることができる。
【００２６】
請求項５の発明によれば、上記請求項１又は請求項２の発明に加えて、棚支持部は貫通した保持孔を有し、取付部に対する棚受けの角度が、係止部が支柱の係合孔に対応する位置となる角度以外の所定の角度となる場合のみ、取付部は保持孔内に挿脱可能とされ、該保持孔内に取付部が挿通された後、棚受けは取付部に対して回動自在となるので、取付部が保持孔から抜けない状態で棚受けの係止部を支柱の係合孔に対応させることができ、係止部と係合孔との係合を容易とすることができる。
【００２７】
また、取付部は、所定の角度でのみ保持孔内に挿入可能とされているため、容易に取付部から棚受けが脱落しない構成とでき、棚を取り外して使用する場合であっても、棚受けが取り付けられた状態のまま棚を保管することが可能となる。従って、比較的小さな部材である棚受けが棚とは独立して紛失してしまう不都合を効果的に解消することができる。
【００２８】
請求項６の発明は、上記請求項１又は請求項２の発明において、棚支持部は、上方と支柱及び棚方向に開口した保持溝を有し、棚受けの弾性により、取付部は保持溝内に嵌合され、その状態で棚受けは支柱から離間する方向に移動可能とされているので、支障なく棚受けの弾性により取付部を保持溝内に嵌合保持することができ、棚受けが棚の取付部に取り付けられた状態のまま、係止部と支柱の係合孔との係合／取外を行うことができる。これにより、棚の架設作業性を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を適用した実施例のショーケースの斜視図である。
【図２】棚の斜視図である。
【図３】棚受けの斜視図である。（実施例１）
【図４】棚架設時の部分拡大図である。（実施例１）
【図５】棚架設部分の拡大断面図である。（係合解除状態。実施例１）
【図６】棚架設部分の拡大断面図である。（係合状態。実施例１）
【図７】棚受けの斜視図である。（実施例２）
【図８】棚架設部分の拡大図である。（実施例２）
【図９】棚架設部分の拡大断面図である。（係合解除状態。実施例２）
【図１０】棚架設部分の拡大断面図である。（係合状態。実施例２）
【図１１】棚受けと取付部の拡大斜視図である。（実施例３）
【図１２】棚架設部分の拡大図である。（実施例３）
【図１３】棚架設部分の拡大断面図である。（係合解除状態。実施例３）
【図１４】棚架設部分の拡大断面図である。（係合状態。実施例３）
【図１５】棚受けの斜視図である。（実施例４）
【図１６】棚架設部分の拡大図である。（実施例４）
【図１７】棚架設部分の拡大断面図である。（係合解除状態。実施例４）
【図１８】棚架設部分の拡大断面図である。（係合状態。実施例４）
【図１９】従来の棚受けの斜視図である。
【図２０】従来の棚架設部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。本実施例では、例えばコンビニエンスストア等の店舗に設置されてコーヒーやお茶などのペットボトル入り飲料若しくは缶飲料を冷却しながら販売する所謂卓上型ショーケースに採用された棚装置２を例に挙げて説明する。
【００３１】
図１は本発明を適用した実施例のショーケース１の斜視図を示している。本実施例のショーケース１の本体３は、発泡ポリウレタンなどから成る図示しない断熱壁とこの断熱壁の周囲を囲繞する硬質合成樹脂製のケース６から構成されている。そして、この本体３の四隅に位置して前支柱７、７及び後支柱８、８が立設されており、これら支柱７、７、８、８には透明壁９、９が支持され、上部には天壁１１が取り付けられている。
【００３２】
また、前から向かって右側の前支柱７及び後から向かって左側の後支柱８には透明ガラス１２Ａを填め込んだ透明壁としての縦長の扉１２、１２が回動自在に枢支されており、本体３上にこれら透明壁９、９、扉１２、１２及び天壁１１により囲繞された陳列室１４が構成されている。そして、扉１２、１２はこの陳列室１４の前後面の開口を開閉自在に閉塞することになる。
【００３３】
前記本体３の下方には周囲にグリル１７が形成されたパネル１３が取り付けられた図示しない機械室が構成されており、この機械室内には冷却装置の冷媒回路を構成する図示しない圧縮機や凝縮器が設置される。本体３の前記断熱壁内には上面が開口した図示しない冷却室が構成され、この冷却室内には前記冷媒回路を構成するこれも図示しない冷却器と送風機が設置されている。そして、本体３の一側、この場合、本体３の前から向かって右側には手前から奥に渡って冷気吐出口２１が構成されており、他側、この場合、向かって左側には手前から奥に渡って冷気吸込口２２が構成されている。この冷気吸込口２２は冷却室内の前記冷却器の冷気吸込側に連通し、冷気吐出口２１は冷気吐出側に連通している。これにより、冷却室において冷却器と熱交換した冷気を送風機で冷気吐出口２１から陳列室１４内に吐出し、陳列室１４内の冷気を冷気吸込口２２から吸い込む循環を行うことで、陳列室１４内を所定の冷蔵温度に冷却可能としている。
【００３４】
次に、本発明に係る棚装置２について説明する。棚装置２は、上述した如き前支柱７、７と、後支柱８、８と、棚４・・と、各棚４を支柱７、８に架設するため介設される棚受けから構成されている。
【００３５】
前支柱７、７には相互に対向する面（陳列室１４側の面）には、上下に渡って複数の係合孔１５・・が所定間隔を存して形成されている。また、後支柱８、８の前面（陳列室１４側の面）８Ａには、上下に渡って複数の係合孔１６・・が所定間隔を存して形成されている。
【００３６】
棚４・・は、外周を形成する枠部材１８と、この枠部材１８に固定された前後にわたる複数の線条１９と、枠部材１８の前端に左右に渡って固定された前取付部（本願発明における取付部）２０と、枠部材１８の後端に左右に渡って固定された後取付部２４から構成されている。尚、図中２５は、棚４の中央にて左右に渡って固定され、各線条１９を保持する補助線条である。
【００３７】
ここで、本実施例では、枠部材１８の下面に各線条１９が溶接等によって固定されていると共に、当該線条１９の下面に前取付部２０及び後取付部２４が溶接等によって固定されている。そのため、枠部材１８と前取付部２０との間には、線条１９の厚さ寸法分の隙間が形成されている。
【００３８】
後取付部２４は、両端が後方に向けて折曲形成されており、これによって、後取付部２４の両端が各後支柱８の係合孔１６に前方から挿入係合可能とされる。
【００３９】
そして、前取付部２０の両端には、棚受けが取り付けられ、この状態で、棚４が各支柱に架設される。以下に、実施例１乃至実施例４を例に挙げて、棚受け及びこれを用いた棚装置２について詳述する。
【実施例１】
【００４０】
先ず初めに実施例１について図３乃至図６を参照して説明する。図３は棚受け２３の斜視図、図４は棚４架設時の部分拡大図、図５は棚４架設部分の係合解除状態を示す拡大断面図、図６は棚４架設部分の係合状態を示す拡大図をそれぞれ示している。
【００４１】
実施例１における棚受け２３は、棚４の取付部２０両端に着脱可能に取り付けられて当該棚４を支持する棚支持部２５と、当該棚支持部２５の前支柱７側に突出して形成される上部係合爪２６と、棚支持部２５の下側に降下した後、前支柱７側に突出して形成される下部係合爪２７とから構成される。上部係合爪２６と下部係合爪２７は、何れも前支柱７の係合孔１５に係脱自在に係合して係止される係止部を構成する。
【００４２】
当該実施例１において棚支持部２５は、貫通した保持孔２５Ａを有し、棚４の取付部２０端部は当該保持孔２５Ａ内に挿通可能とされる。このとき、棚４の取付部２０端部と所定間隔を存して端部側上面に線条１９が固定されているため、当該端部に位置する線条１９は、取付部２０が保持孔２５Ａ内に挿通されることで取付部２０に棚支持部２５が取り付けられた状態での棚受け２３の移動範囲を規制するストッパーとして機能する。
【００４３】
以上の構成により、棚４を支柱７、８に架設する場合には、先ず、支柱から離間した位置で、棚４の取付部２０の両端部に棚受け２３を取り付ける。具体的には、棚受け２３の棚支持部２５に形成された保持孔２５Ａ内に棚４の取付部２０端部を挿通させる。尚、この際、取付部２０は、保持孔２５Ａ内を摺動自在とされているが、当該棚４端部側に固定される線条１９がストッパーとして機能し、棚受け２３が不用意に棚４（取付部２０）の中央部にまで移動してしまい、利便性を損ねてしまう不都合を回避することができる。
【００４４】
そして、棚４の取付部２０に棚受け２３の棚支持部２５が取り付けられた状態で、棚４の後取付部２４の両端をそれぞれ後支柱８、８の前面８Ａに形成された何れかの係合孔１６に挿入係合する。
【００４５】
その後、棚４を略水平とし、図５に示すように前支柱７の係合孔１５に棚受け２３の上部係合爪２６及び下部係合爪２７を合致させた状態とする。棚受け２３を前支柱７側に移動させて前支柱７に近接させ、即ち、取付部２０に取り付けられた棚支持部２５を前支柱７側に移動させて各係合孔１５、１５内に上部係合爪２６及び下部係合爪２７を進入させる。そして、棚４を降ろすことで、図６に示すように上部係合爪２６及び下部係合爪２７が各係合孔１５、１５に係合されて、棚４の架設が完了する。
【００４６】
一方、棚４を取り外す際には、棚４の前部を持ち上げて上部係合爪２６及び下部係合爪２７と各係合孔１５、１５との係合を解除する。次に、棚受け２３を移動させて前支柱７から離間させ、即ち、取付部２０に取り付けられた棚支持部２５を前支柱７から離間させる方向に摺動させて、上部係合爪２６及び下部係合爪２７を各係合孔１５、１５外に出す。そして、棚４の後取付部２４の両端部を後支柱８、８の係合孔１６から前方に抜き出す。これにより、棚４は、支柱７、８から取り外すことができる。
【００４７】
係る構成としたことにより、棚４の各支柱７、８への取付位置を変更する際、棚４の前取付部２０に棚受け２３が取り付けられた状態のままであるため、比較的小さな部材にて構成される棚受け２３が作業中に単独で落下等し、紛失してしまう不都合を解消することができる。
【００４８】
また、棚４に棚受け２３が取り付けられた状態のまま、各棚受け２３の係合爪（係止部）２６、２７を各前支柱７の係合孔１５に合致、係合させる構成とされているため、各支柱７が離間した位置であっても、棚受け２３の取付高さがずれてしまう不都合を解消でき、棚４のがたつき発生や、脱落を未然に回避することが可能となる。
【実施例２】
【００４９】
次に、実施例２について図７乃至図１０を参照して説明する。図７は棚受け３０の斜視図、図８は棚４架設部分の拡大図、図９は棚４架設部分の係合解除状態の拡大断面図、図１０は棚４架設部分の係合状態の拡大断面図をそれぞれ示している。
【００５０】
実施例２における棚受け３０は、棚４の取付部２０両端に着脱可能に取り付けられて当該棚４を支持する棚支持部３１と、上記実施例１と同様、係止部を構成する上部係合爪２６と、下部係合爪２７とから構成される。
【００５１】
当該実施例２において棚支持部３１は、貫通した保持孔３１Ａを有し、棚４の取付部２０の端部は当該保持孔２５Ａ内に挿通可能とされる。この場合も、棚４の取付部２０の端部に位置する線条１９は、棚受け３０の移動範囲を規制するストッパーとして機能する。
【００５２】
ここで、当該実施例２において採用される棚４の取付部２０の両端部は、所定の角度にて屈曲された脱落防止部２０Ａが形成されている。この場合、当該脱落防止部２０Ａは、取付部２０の両端部を上方に向けて折曲することにより形成されている。
【００５３】
そして、棚受け３０の保持孔３１Ａの前支柱７側、即ち、取付部２０に取り付けられた状態で脱落防止部２０Ａ側の端部には、当該脱落防止部２０Ａが進入可能な切欠３１Ｂが形成されている。この場合、当該切欠３１Ｂは、脱落防止部２０Ａが上方に向けて折曲形成されているため、棚支持部３１の上部に位置して形成されている。
【００５４】
以上の構成により、棚４を支柱７、８に架設する場合には、先ず、支柱から離間した位置で、棚４の取付部２０の両端部に棚受け３０を取り付ける。具体的には、棚受け３０の棚支持部３１に形成された保持孔３１Ａ内に棚４の取付部２０端部を挿通させる。この際、取付部２０の端部には、脱落防止部２０Ａが屈曲形成されているため、当該脱落防止部２０Ａの端部を棚支持部３１に形成された切欠３１Ｂにて支障なく避けることができ、取付部２０に対する棚受け３０の着脱を容易とすることができる。
【００５５】
この場合においても、取付部２０は、保持孔３１Ａ内を摺動自在とされているが、当該棚４端部側に固定される線条１９がストッパーとして機能し、棚受け３０が不用意に棚４（取付部２０）の中央部にまで移動してしまい、利便性を損ねてしまう不都合を回避することができる。
【００５６】
取付部２０に棚支持部３１が取り付けられた状態で、取付部２０の端部には、上方に向けて屈曲された脱落防止部２０Ａが形成されているので、支柱７、８に取り付ける前の状態であっても、取付部２０から棚支持部３１が不用意に外れてしまう不都合を解消することができる。これにより、棚４の取付、取外の作業性を簡素化することができると共に、棚受け３０を紛失してしまう不都合を解消することができる。
【００５７】
そして、棚４の取付部２０に棚受け３０の棚支持部３１が取り付けられた状態で、棚４の後取付部２４の両端をそれぞれ後支柱８、８の前面８Ａに形成された何れかの係合孔１６に挿入係合する。
【００５８】
その後、棚４を略水平とし、図９に示すように前支柱７の係合孔１５に棚受け３０の上部係合爪２６及び下部係合爪２７を合致させた状態とする。この際、保持孔３１Ａの脱落防止部２０Ａ側の縁部に形成された切欠３１Ｂ内に、当該脱落防止部２０Ａを進入した状態とすることで、棚受け３０に形成された上部係合爪２６と下部係合爪２７の上下位置を容易に決定することができる。
【００５９】
そのため、切欠３１Ｂ内に脱落防止部２０Ａを進入させた状態で、棚受け３０を前支柱７側に移動させて前支柱７に近接させ、即ち、取付部２０に取り付けられた棚支持部３１を前支柱７側に移動させて各係合孔１５、１５内に上部係合爪２６及び下部係合爪２７を進入させる。そして、棚４を降ろすことで、図１０に示すように上部係合爪２６及び下部係合爪２７が各係合孔１５、１５に係合されて、棚４の架設が完了する。
【００６０】
このように、当該実施例２では、棚保持部３１に取付部２０の脱落防止部２０Ａが進入可能とする切欠３１Ｂが形成されているため、当該切欠３１Ｂによって前支柱７の係合孔１５に対する上部係合爪２６と下部係合爪２７の位置決めを容易とすることができ、係合作業を簡素化することができる。
【００６１】
棚４を取り外す際には、上記実施例１と同様に、棚４の前部を持ち上げて上部係合爪２６及び下部係合爪２７と各係合孔１５、１５との係合を解除し、棚受け３０を移動させて前支柱７から離間させ、上部係合爪２６及び下部係合爪２７を各係合孔１５、１５外に出す。そして、棚４の後取付部２４の両端部を後支柱８、８の係合孔１６から前方に抜き出す。これにより、棚４は、支柱７、８から取り外すことができる。
【００６２】
係る場合においても、棚４の各支柱７、８への取付位置を変更する際、棚４の前取付部２０に棚受け３０が取り付けられた状態のままであるため、比較的小さな部材にて構成される棚受け３０が作業中に単独で落下等し、紛失してしまう不都合を解消することができる。また、取付作業性を向上させることができる。
【実施例３】
【００６３】
次に、実施例３について図１１乃至図１４を参照して説明する。図１１は棚受け３３と取付部２０の拡大斜視図、図１２は棚４架設部分の拡大図、図１３は棚４架設部分の係合解除状態の拡大断面図、図１４は棚４架設部分の係合状態の拡大断面図をそれぞれ示している。
【００６４】
実施例３における棚受け３３は、棚４の取付部２０両端に着脱可能に取り付けられて当該棚４を支持する棚支持部３４と、上記実施例１と同様、係止部を構成する上部係合爪２６と、下部係合爪２７とから構成される。
【００６５】
当該実施例３において棚支持部３４は、貫通した保持孔３４Ａを有し、棚４の取付部２０端部は当該保持孔３４Ａ内に挿通可能とされる。この際、棚４の取付部２０の端部は、圧潰されて特定の方向にのみ断面寸法が他の部分の断面寸法より大きくなるように形成された先端部２０Ｂとされている。
【００６６】
これに対し、棚支持部３４の保持孔３４Ａは、取付部２０に対する棚受け３４の角度が、上部係合爪２６と下部係合爪２７が前支柱７の係合孔１５に対応する位置となる角度以外の所定の角度となる場合のみ、取付部２０の先端部２０Ｂが挿脱可能とされる進入部３４Ｂとされている。そして、進入部３４Ｂよりも前支柱７側の保持孔３４Ａ内は、当該進入部３４Ｂよりも大きい径とされ、これによって、先端部２０Ｂが更に保持孔３４Ａ内に挿入された状態で、棚受け３３は取付部２０に対して回動自在とされる。
【００６７】
以上の構成により、棚４を支柱７、８に架設する場合には、先ず、支柱から離間した位置で、棚４の取付部２０の両端部に棚受け３３を取り付ける。具体的には、棚４の取付部２０に対し棚受け３４の進入部３４Ｂを先端部２０Ｂが挿脱可能とされる角度にてこれらを対峙させる。本実施例では、図１１に示すように、前支柱７の係合孔１５と各係合爪２６、２７が対応する角度よりも後方に略９０°回動させた角度にて対峙させる。
【００６８】
そして、この状態で、棚受け３３の進入部３４Ｂに棚４の先端部２０Ｂを挿入する。更に、棚４の先端部２０Ｂを棚受け３３側に押し込むことにより、当該先端部２０Ｂは、進入部３４Ｂよりも奥方に移動し、保持孔３４Ａ内にて回動自在とされる。そのため、棚受け３３を取付部２０に対し、先端部２０Ｂが挿脱可能とされる角度以外の角度、例えば、前支柱７の係合孔１５と各係合爪２６、２７が対応する角度とすることで、当該先端部２０Ｂが進入部３４Ｂ端部と当接して抜け出ないこととなる。
【００６９】
このように、取付部２０は、所定の角度でのみ保持孔３４Ａの進入部３４Ｂ内に挿入可能とされているため、容易に取付部２０から棚受け３３が脱落しない構成とできる。そのため、棚４を取り外して使用する場合であっても、棚受け３３が取り付けられた状態のまま棚４を保管することが可能となり、比較的小さな部材である棚受け３５が棚４とは独立して紛失してしまう不都合を効果的に解消することができる。
【００７０】
なお、この場合も、取付部２０が、保持孔３４Ａ内に回動自在とされた状態で摺動自在とされるが、当該棚４端部側に固定される線条１９がストッパーとして機能し、棚受け３３が不用意に棚４（取付部２０）の中央部にまで移動してしまい、利便性を損ねてしまう不都合を回避することができる。
【００７１】
そして、棚４の取付部２０に棚受け３３の棚支持部３４が取り付けられた状態で、棚４の後取付部２４の両端をそれぞれ後支柱８、８の前面８Ａに形成された何れかの係合孔１６に挿入係合する。
【００７２】
その後、棚４を略水平とし、図１３に示すように前支柱７の係合孔１５に棚受け３３の上部係合爪２６及び下部係合爪２７を合致させた状態とする。この際、上述したように、取付部２０が保持孔３４Ａから抜けない状態で棚受け３３の各係合爪２６、２７を前支柱７の各係合孔１５に対応させることができ、各係合爪と係合孔１５との係合を容易とすることができる。
【００７３】
この状態で、棚受け３３を前支柱７側に移動させて前支柱７に近接させ、即ち、取付部２０に取り付けられた棚支持部３４を前支柱７側に移動させて各係合孔１５、１５内に上部係合爪２６及び下部係合爪２７を進入させる。そして、棚４を降ろすことで、図１２及び図１４に示すように上部係合爪２６及び下部係合爪２７が各係合孔１５、１５に係合されて、棚４の架設が完了する。
【００７４】
棚４を取り外す際には、上記実施例１と同様に、棚４の前部を持ち上げて上部係合爪２６及び下部係合爪２７と各係合孔１５、１５との係合を解除し、棚受け３３を移動させて前支柱７から離間させ、上部係合爪２６及び下部係合爪２７を各係合孔１５、１５外に出す。そして、棚４の後取付部２４の両端部を後支柱８、８の係合孔１６から前方に抜き出す。これにより、棚４は、支柱７、８から取り外すことができる。
【００７５】
係る場合においても、取付部２０と棚支持部３４とが所定の角度となる場合以外は、挿脱不能とされているため、容易に棚４の前取付部２０に棚受け３３が取り付けられた状態を維持でき、棚４の各支柱７、８への取付位置を変更する際、比較的小さな部材にて構成される棚受け３３が作業中に単独で落下等し、紛失してしまう不都合を解消することができる。また、取付作業性を向上させることができる。
【実施例４】
【００７６】
次に、実施例４について図１５乃至図１８を参照して説明する。図１５は棚受け３６の斜視図、図１６は棚４架設部分の拡大図、図１７は棚４架設部分の係合解除状態の拡大断面図、図１８は棚４架設部分の係合状態の拡大断面図をそれぞれ示している。
【００７７】
実施例４における棚受け３６は、棚４の取付部２０両端に着脱可能に取り付けられて当該棚４を支持する棚支持部３７と、上記実施例１と同様、係止部を構成する上部係合爪２６と、下部係合爪２７とから構成される。
【００７８】
当該実施例４において棚支持部３７は、上方と前支柱７及び棚４方向に開口した保持溝３８を有し、当該保持溝３８の上面開口部は、少なくとも取付部２０の断面寸法よりも少許小さい寸法とされた括れ部３８Ａを有している。当該棚支持部３７は、所定の弾性を有しており、当該弾性によって、保持溝３９の括れ部３８Ａを押し広げることで、取付部２０が保持溝３９内に進入し嵌合される構成とされる。
【００７９】
また、括れ部３８Ａより内部に位置する保持溝３８内は、少なくとも取付部２０の断面寸法よりも少許大きい寸法とされており、挿入嵌合された取付部２０が保持溝３９内にて取付部２０の延在方向に摺動可能とされる。
【００８０】
以上の構成により、棚４を支柱７、８に架設する場合には、先ず、支柱から離間した位置で、棚４の取付部２０の両端部に棚受け３６を取り付ける。具体的には、棚４の取付部２０を棚受け３６の保持溝３８内に挿入嵌合させる。
【００８１】
なお、この場合も、取付部２０が、保持溝３８内にて摺動自在とされるが、当該棚４端部側に固定される線条１９がストッパーとして機能し、棚受け３６が不用意に棚４（取付部２０）の中央部にまで移動してしまい、利便性を損ねてしまう不都合を回避することができる。
【００８２】
そして、棚４の取付部２０に棚受け３６の棚支持部３７が取り付けられた状態で、棚４の後取付部２４の両端をそれぞれ後支柱８、８の前面８Ａに形成された何れかの係合孔１６に挿入係合する。
【００８３】
その後、棚４を略水平とし、図１７に示すように前支柱７の係合孔１５に棚受け３６の上部係合爪２６及び下部係合爪２７を合致させた状態とする。この際、取付部２０は、棚支持部３７の弾性によって嵌合保持されているため、取付部２０が保持溝３８から抜けない状態で棚受け３６の各係合爪２６、２７を前支柱７の各係合孔１５に対応させることができ、各係合爪と係合孔１５との係合を容易とすることができる。
【００８４】
この状態で、棚受け３６を前支柱７側に移動させて前支柱７に近接させ、即ち、取付部２０に取り付けられた棚支持部３７を前支柱７側に移動させて各係合孔１５、１５内に上部係合爪２６及び下部係合爪２７を進入させる。そして、棚４を降ろすことで、図１８に示すように上部係合爪２６及び下部係合爪２７が各係合孔１５、１５に係合されて、棚４の架設が完了する。
【００８５】
棚４を取り外す際には、上記実施例１と同様に、棚４の前部を持ち上げて上部係合爪２６及び下部係合爪２７と各係合孔１５、１５との係合を解除し、棚受け３７を移動させて前支柱７から離間させ、上部係合爪２６及び下部係合爪２７を各係合孔１５、１５外に出す。そして、棚４の後取付部２４の両端部を後支柱８、８の係合孔１６から前方に抜き出す。これにより、棚４は、支柱７、８から取り外すことができる。
【００８６】
このように、取付部２０を棚支持部３７の弾性により支障なく保持溝３８内に嵌合保持することができ、棚受け３６が棚の取付部２０に取り付けられた状態のまま、各係合爪２６、２７と前支柱７の係合孔１５との係合／取外を行うことができる。これにより、棚４の各支柱７、８への取付位置を変更する際、比較的小さな部材にて構成される棚受け３６が作業中に単独で落下等し、紛失してしまう不都合を解消することができ、棚４の架設作業性を簡素化することができる。
【００８７】
尚、上記各実施例では前取付部２０に棚受けを設けて、前支柱７に形成された係合孔１５に架設可能とした場合について説明しているが、これに限定されるものではなく、後取付部２４の両端部に棚受けを設けて後支柱８に形成される係合孔１６に架設可能とした場合についても同様の効果を奏する。また、４面ガラスタイプのショーケースを例にとって説明したが、それに限らず、棚装置２を有するショーケース全般に本発明は有効である。
【符号の説明】
【００８８】
１    ショーケース
２    棚装置
４    棚
７    前支柱
８    後支柱
８Ａ  支柱前面
１２    扉
１４    陳列室
１５、１６  係合孔
１８    枠部材
１９    線条
２０    前取付部（取付部）
２０Ａ  脱落防止部
２０Ｂ  先端部
２３、３０、３３、３６  棚受け
２４    後取付部
２５、３１、３４、３７  棚支持部
２６    上部係合爪（係止部）
２７    下部係合爪（係止部）
３１Ａ、３４Ａ  保持孔
３１Ｂ  切欠
３４Ｂ  進入部
３８    保持溝
３８Ａ  括れ部
【図１】
2012065954.tif 000003
【図２】
2012065954.tif 000004
【図３】
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【図４】
2012065954.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2012065954.tif 000009
【図８】
2012065954.tif 000010
【図９】
2012065954.tif 000011
【図１０】
2012065954.tif 000012
【図１１】
2012065954.tif 000013
【図１２】
2012065954.tif 000014
【図１３】
2012065954.tif 000015
【図１４】
2012065954.tif 000016
【図１５】
2012065954.tif 000017
【図１６】
2012065954.tif 000018
【図１７】
2012065954.tif 000019
【図１８】
2012065954.tif 000020
【図１９】
2012065954.tif 000021
【図２０】
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