(57)【要約】【課題】排気ケーシング内における圧力損失の増加を抑制することができる軸流排気タービンの軸受台カバー、およびこの軸受台カバーを備えた軸流排気タービンを提供する。【解決手段】本実施形態の軸受台カバー５０を構成する上部側軸受カバー５０ａは、軸受台３１の周囲を覆うように設けられた、一端が閉じられた半円筒形状の上部側大径半円筒体７０と、上部側大径半円筒体７０の開口された他端から一体的に構成され、後部グランドパッキン部４０を覆うように設けられた、上部側大径半円筒体７０よりも外径が小さい半円筒形状の上部側小径半円筒体７１とを備える。上部側大径半円筒体７０と上部側小径半円筒体７１との間には、縮小筒体７２が設けられている。軸受台カバー５０は、上部側小径半円筒体７１および縮小筒体７２の周囲を覆うように、別体として構成された上部側通路形成用半円筒体７５を備える。【選択図】図２
2012112359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下二つ割り構造で構成され、軸流排気タービンの排気ケーシングとともに環状の排気通路を構成し、後部軸受の軸受台およびこの軸受台よりも上流側に設けられた後部グランドパッキン部を覆うように設けられた軸流排気タービンの軸受カバーにおいて、
前記上下二つ割り構造で構成される軸受カバーのうち上部側軸受カバーが、
前記軸受台の周囲を覆うように設けられた、一端が閉じられた上部側大径半円筒体と；
前記上部側大径半円筒体の開口された他端から一体的に構成され、前記後部グランドパッキン部を覆うように設けられた、前記上部側大径半円筒体よりも外径が小さい上部側小径半円筒体と；
前記上部側大径半円筒体および前記上部側小径半円筒体からなる上部側同軸異径半円筒体の分割端部の外周に設けられた上部側本体締結用フランジと；
前記上部側同軸異径半円筒体とは別体として構成され、前記上部側大径半円筒体の外径と等しい外径を有し、前記上部側小径半円筒体の周囲を覆い、かつ一端が前記上部側大径半円筒体の他端側に隣接され、他端が前記軸流排気タービンの最終段落の動翼の近傍まで延設された上部側通路形成用半円筒体と；
前記上部側通路形成用半円筒体の分割端部の外周に設けられた別体締結用フランジと；
を具備し、
前記上下二つ割り構造で構成される軸受カバーのうち下部側軸受カバーが、
前記軸受台の周囲を覆うように設けられ、一端が閉じられ、他端が前記軸流排気タービンの最終段落の動翼の近傍まで延設され、前記上部側大径半円筒体の外径と等しい外径を有する下部側大径半円筒体と；
前記下部側大径半円筒体の内側で、前記後部グランドパッキン部を覆うように設けられ、前記上部側小径半円筒体の外径と等しい外径を有する下部側小径半円筒体と；
前記下部側小径半円筒体の両端部の外周と前記下部側大径半円筒体の内周との間に、タービンロータ軸方向に直交する方向に亘って設けられ、前記下部側小径半円筒体および前記下部側大径半円筒体とともに、軸封蒸気室を構成する閉鎖部材と；
少なくとも、前記下部側大径半円筒体の分割端部の外周および前記軸封蒸気室の周方向の両端部に設けられ、前記上部側本体締結用フランジおよび前記別体締結用フランジと前記排気通路側から締結される下部側本体締結用フランジと；
を具備することを特徴とする軸流排気タービンの軸受台カバー。
【請求項２】
前記上部側小径半円筒体と前記上部側通路形成用半円筒体との間に形成される環状の空隙の前記動翼側の開口端部を閉鎖する閉鎖部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の軸流排気タービンの軸受台カバー。
【請求項３】
請求項１または２記載の軸受台カバーを備えたことを特徴とする軸流排気タービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、軸流排気形式の軸流排気タービンに係り、特にその排気ケーシング内の軸受台カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
軸流排気タービンにおいて、タービンロータは、タービンロータ軸方向の両端に設置された軸受によって支持されている。これらの軸受のうち、排気側に設けられた後部軸受は、排気ケーシングの内部に設置されている。
【０００３】
軸流排気タービンの運転時に、排気ケーシング内は負圧となるため、軸受台の内部に充満している空気やオイルミストがタービンロータ軸の貫通部を介して主蒸気の排気通路１２２側に漏出する。この漏出を防止するため、軸受の上流側（動翼側）に後部グランドパッキン部を設けてタービンロータ軸を軸封する構成としている。また、軸受台や後部グランドパッキン部は、軸受台カバーで覆われている。
【０００４】
図３は、従来の軸流排気タービンにおける排気ケーシング１１０を上方から見たときの排気ケーシング１１０内の構成を説明するための図である。図３では、排気ケーシング１１０の内部構成を明示するため、排気ケーシング１１０、軸受台１１４および軸受台カバー１１５の一部やタービンロータ１１２などを断面で示している。
【０００５】
図３に示すように、排気ケーシング１１０は、軸流排気タービンの低圧側の静翼や動翼を収納している低圧ケーシング１１１に連結してタービンロータ軸方向に設置されている。排気ケーシング１１０内の中央部には、タービンロータ１１２の軸端部を回転可能に支持する軸受１１３が設けられている。この軸受１１３は、軸受台１１４に収納されている。軸受台１１４は、上部側と下部側との二つ割り構造で構成され、それぞれの分割端部の外周には、フランジ部１１４ａが形成されている。そして、このフランジ部１１４ａを介して上部側と下部側の分割構造体がボルト締結されている。
【０００６】
また、軸受台カバー１１５は、上部側と下部側との二つ割り構造で構成され、図３に示すように、軸受台１１４および後部グランドパッキン部１１６を覆うように構成されている。軸受台カバー１１５は、最終段落の動翼１１７側の一端が開口され、この開口端部からタービンロータ軸方向に沿って延設され、他端が閉鎖された一対の半円筒体からなる大径円筒カバー部１１８と、この大径円筒カバー部１１８の内側で、かつ最終段落の動翼１１７側に設けられ、一対の半円筒体からなる小径円筒カバー部１１９とを備えている。この小径円筒カバー部１１９の内周面には後部グランドパッキン部１１６が設けられている。なお、半円筒体とは、筒体を筒体の中心軸に沿って二分割したものをいう。
【０００７】
さらに、軸受台カバー１１５は、上部側および下部側のそれぞれの、小径円筒カバー部１１９の両端部の外周と大径円筒カバー部１１８の内周との間には、タービンロータ軸方向に直交する方向に亘って設けられた閉鎖カバー部１２０、１２１を備えている。これらの閉鎖カバー部１２０、１２１は、環状の板を二分割した半環状の形状である。軸受台カバー１１５の下部側の軸受台カバーでは、大径円筒カバー部１１８、小径円筒カバー部１１９および閉鎖カバー部１２０、１２１で覆われた空間は、後部グランドパッキン部１１６に蒸気を流す軸封蒸気室として機能する。
【０００８】
大径円筒カバー部１１８は、後部グランドパッキン部１１６側への主蒸気の流入を抑制し、大径円筒カバー部１１８に沿って流れる主蒸気を整流するために、最終段落の動翼１１７と接触しない程度に動翼１１７近傍まで延設されている。
【０００９】
軸受台カバー１１５を構成する上部側および下部側の分割構造体の分割端部の外周には、フランジ部１１５ａ、１１５ｂが形成され、これらのフランジ部１１５ａ、１１５ｂを介して上部側と下部側の分割構造体がボルト締結される。
【００１０】
また、フランジ部１１５ｂは、図３および図４に示すように、大径円筒カバー部１１８の内部に構成されるため、ボルト締結する際には作業者が大径円筒カバー部１１８の内部に入り作業する必要がある。そのため、上部側の大径円筒カバー部１１８の周方向の２箇所に、作業者がフランジ部１１５ｂ上に進入するための進入口１３０が形成され、この進入口１３０は、軸流排気タービンが作動時においても開口された状態である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−８８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従来の軸受台カバーは、軸受台および後部グランドパッキン部を覆うカバーとしての機能とともに、主蒸気を整流する機能を一体的に備えるため、上記したように、大径円筒カバー部の開口端部は、最終段落の動翼近傍まで延設されている。そのため、大径円筒カバー部内のフランジ部を締結するために大径円筒カバー部内に進入するための進入口を大径円筒カバー部に設ける必要があった。
【００１３】
軸流排気タービンにおいて、膨張仕事を行った主蒸気は、排気ケーシングと軸受台カバーとの間の環状の排気通路を通過して排気され、復水器に導かれる。しかしながら、軸受台カバーに沿って流れる主蒸気が、進入口によって乱され、圧力損失が増加するといった問題があった。
【００１４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、排気ケーシング内における圧力損失の増加を抑制することができる軸流排気タービンの軸受台カバー、およびこの軸受台カバーを備えた軸流排気タービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明の実施形態の軸流排気タービンの軸受台カバーは、上下二つ割り構造で構成され、軸流排気タービンの排気ケーシングとともに環状の排気通路を構成し、後部軸受の軸受台およびこの軸受台よりも上流側に設けられた後部グランドパッキン部を覆うように設けられている。
【００１６】
前記上下二つ割り構造で構成される軸受カバーのうち上部側軸受カバーは、前記軸受台の周囲を覆うように設けられた、一端が閉じられた上部側大径半円筒体と、前記上部側大径半円筒体の開口された他端から一体的に構成され、前記後部グランドパッキン部を覆うように設けられた、前記上部側大径半円筒体よりも外径が小さい上部側小径半円筒体と、前記上部側大径半円筒体および前記上部側小径半円筒体からなる上部側同軸異径半円筒体の分割端部の外周に設けられた上部側本体締結用フランジと、前記上部側同軸異径半円筒体とは別体として構成され、前記上部側大径半円筒体の外径と等しい外径を有し、前記上部側小径半円筒体の周囲を覆い、かつ一端が前記上部側大径半円筒体の他端側に隣接され、他端が前記軸流排気タービンの最終段落の動翼の近傍まで延設された上部側通路形成用半円筒体と、前記上部側通路形成用半円筒体の分割端部の外周に設けられた別体締結用フランジとを具備している。
【００１７】
また、前記上下二つ割り構造で構成される軸受カバーのうち下部側軸受カバーは、前記軸受台の周囲を覆うように設けられ、一端が閉じられ、他端が前記軸流排気タービンの最終段落の動翼の近傍まで延設され、前記上部側大径半円筒体の外径と等しい外径を有する下部側大径半円筒体と、前記下部側大径半円筒体の内側で、前記後部グランドパッキン部を覆うように設けられ、前記上部側小径半円筒体の外径と等しい外径を有する下部側小径半円筒体と、前記下部側小径半円筒体の両端部の外周と前記下部側大径半円筒体の内周との間に、タービンロータ軸方向に直交する方向に亘って設けられ、前記下部側小径半円筒体および前記下部側大径半円筒体とともに、軸封蒸気室を構成する閉鎖部材と、少なくとも、前記下部側大径半円筒体の分割端部の外周および前記軸封蒸気室の周方向の両端部に設けられ、前記上部側本体締結用フランジおよび前記別体締結用フランジと前記排気通路側から締結される下部側本体締結用フランジとを具備している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態の軸受台カバーを備える軸流排気タービンの排気部の子午断面を示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態の軸受台カバーを備える軸流排気タービンを上方から見たときの排気部の構成を説明するための図である。
【図３】従来の軸流排気タービンにおける排気ケーシングを上方から見たときの排気ケーシング内の構成を説明するための図である。
【図４】図３に示された従来の軸流排気タービンにおける軸受台カバーの一部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施の形態の軸受台カバー５０を備える軸流排気タービン１０の排気部の子午断面を示す図である。図２は、本発明の一実施の形態の軸受台カバー５０を備える軸流排気タービン１０を上方から見たときの排気部の構成を説明するための図である。図２では、上部側の排気ケーシング２０内の構成が示され、排気ケーシング２０の内部構成を明示するため、排気ケーシング２０、軸受台３１および軸受台カバー５０の一部やタービンロータ２２などを断面で示している。
【００２１】
図１に示すように、軸流排気タービン１０の排気ケーシング２０は、軸流排気タービン１０の低圧側の静翼や動翼を収納している低圧ケーシング２１に連結してタービンロータ軸方向に設置されている。排気ケーシング２０内の中央部には、タービンロータ２２の軸端部を回転可能に支持する軸受３０が設けられている。この軸受３０は、軸受台３１に収納されている。軸受台３１は、上部側と下部側との二つ割り構造で構成され、それぞれの分割端部の外周には、図２に示すように、締結用フランジ部３２が形成されている。そして、この締結用フランジ部３２を介して上部側と下部側の構造体がボルト締結される。
【００２２】
軸受台３１の周囲には、上部側と下部側との二つ割り構造で構成された軸受台カバー５０が設けられている。軸受台カバー５０は、軸受台３１の周囲以外にも、軸受台の内部に充満している空気やオイルミストの排気通路側の漏出を防止するために軸受３０の上流側（動翼２４側）に設けられた後部グランドパッキン部４０の周囲を覆うように構成されている。
【００２３】
図１および図２に示すように、この軸受台カバー５０と排気ケーシング２０との間に、環状の排気通路２３が構成される。
【００２４】
次に、軸受台カバー５０の構成について、図１および図２を参照して説明する。
【００２５】
軸受台カバー５０は、上部側と下部側との二つ割り構造で構成されている。まず、上下二つ割り構造で構成される軸受カバーのうち上部側軸受カバー５０ａの構成について説明する。
【００２６】
上部側軸受カバー５０ａは、軸受台３１の周囲を覆うように設けられた、一端が閉じられた半円筒形状の上部側大径半円筒体７０と、この上部側大径半円筒体７０の開口された他端から一体的に構成され、後部グランドパッキン部４０を覆うように設けられた、上部側大径半円筒体７０よりも外径が小さい半円筒形状の上部側小径半円筒体７１とを備えている。ここで、半円筒形状とは、筒体を筒体の中心軸に沿って二分割したものの形状をいう。なお、上部側小径半円筒体７１の内周面に、後部グランドパッキン部４０を構成するラビリンスパッキンを保持するパッキンボックスを形成してもよい。
【００２７】
上部側大径半円筒体７０の他端と上部側小径半円筒体７１の一端との間は、上部側大径半円筒体７０の他端から上部側小径半円筒体７１の一端に向かって徐々に外径が小さくなる縮小筒体７２で構成されることが好ましい。この縮小筒体７２は、上部側大径半円筒体７０よりも外径が小さく、上部側小径半円筒体７１の構成の一部として機能する。なお、上部側大径半円筒体７０の他端と上部側小径半円筒体７１の一端との間を、タービンロータ軸方向に直交する方向に亘る壁部で構成することもできる。すなわち、上部側大径半円筒体７０の他端から上部側小径半円筒体７１の一端に向かって、タービンロータ軸方向に直交する壁部を備えてもよい。
【００２８】
上部側大径半円筒体７０の他端と上部側小径半円筒体７１の一端との間を上記したように縮小筒体７２で構成することが好ましいのは、この間をタービンロータ軸方向に直交する方向に亘る壁部で構成するよりも、後述する締結用フランジを短く構成することができ、漏れなどの原因となる締結領域を減らすことができる。また、締結用フランジを短く構成することができるため、使用するボルトなどの締結部材の数を削減することができる。
【００２９】
ここでは、縮小筒体７２の傾斜角度（水平方向に対する縮小筒体７２を構成する傾斜壁面の角度）を４５度程度としているが、特に傾斜角度は限定されるものではなく、軸流排気タービン１０の仕様に応じて適宜変更することができる。なお、傾斜角度が９０度における構成は、上記した、上部側大径半円筒体７０の他端と上部側小径半円筒体７１の一端との間を、タービンロータ軸方向に直交する方向に亘る壁部で構成するものに相当する。上部側大径半円筒体７０、上部側小径半円筒体７１および縮小筒体７２で構成される上部側同軸異径半円筒体は、各半円筒体間が溶接などされ、一体的に構成されている。
【００３０】
上部側同軸異径半円筒体の分割端部には、図２に示すように、外周に沿って所定の幅を有する上部側本体締結用フランジ７４が設けられている。この上部側本体締結用フランジ７４には、所定のピッチで締結用孔が開口されている。なお、上部側同軸異径半円筒体の上部側小径半円筒体７１および縮小筒体７２の外周に形成された上部側本体締結用フランジ７４は、上部側小径半円筒体７１と、後述する上部側通路形成用半円筒体７５との間を封止するようにフランジ幅を広く構成することが好ましい。このように構成することで、このフランジ上で作業者が十分な作業空間を有して締結作業を行うことができる。
【００３１】
また、軸受台カバー５０は、上部側小径半円筒体７１および縮小筒体７２の周囲を覆うように、上部側同軸異径半円筒体とは別体として構成された上部側通路形成用半円筒体７５を備えている。この上部側通路形成用半円筒体７５は、上部側大径半円筒体７０の外径と等しい外径を有し、一端が上部側大径半円筒体７０の他端側に隣接され、他端が軸流排気タービン１０の最終段落の動翼２４が植設されたロータディスク２４ａの近傍まで接触しない程度に延設されている。上部側通路形成用半円筒体７５の中心軸は、上部側同軸異径半円筒体の中心軸と同軸である。すなわち、図１および図２に示すように、上部側通路形成用半円筒体７５の外周面と上部側大径半円筒体７０の外周面とが、排気通路２３の排気方向に連続した周面を構成する。
【００３２】
上部側通路形成用半円筒体７５の分割端部には、図２に示すように、外周に沿って所定の幅を有する別体締結用フランジ７６が設けられている。この別体締結用フランジ７６には、所定のピッチで締結用孔が開口されている。
【００３３】
上部側通路形成用半円筒体７５の他端が、動翼２４が植設されたロータディスク２４ａの近傍まで延設されているため、ロータディスク２４ａと上部側通路形成用半円筒体７５との間から、上部側通路形成用半円筒体７５内への蒸気の流入を抑制する。また、上部側通路形成用半円筒体７５を設けることで、最終段落の動翼２４を通過した蒸気が、上部側通路形成用半円筒体７５の表面で乱されることなく、整流されて流下する。
【００３４】
また、図１および図２に示すように、上部側小径半円筒体７１と上部側通路形成用半円筒体７５との間に形成される環状の空隙７８の動翼２４側の開口端部を閉鎖部材７７で閉鎖してもよい。この閉鎖部材７７は、環状の板を二分割した半環状の形状であり、上部側小径半円筒体７１の外周、または上部側通路形成用半円筒体７５の内周の少なくとも一方に固定される。このように閉鎖部材７７で閉鎖することで、軸流排気タービン１０の最終段落の動翼２４が植設されたロータディスク２４ａ下流の空間を小さくし、後部グランドパッキン部４０によるシールの効果を高めている。
【００３５】
次に、上下二つ割り構造で構成される軸受カバーのうち下部側軸受カバー５０ｂの構成について説明する。
【００３６】
下部側軸受カバー５０ｂは、軸受台３１の周囲を覆うように設けられ、一端が閉じられ、他端が軸流排気タービン１０の最終段落の動翼２４が植設されたロータディスク２４ａの近傍まで接触しない程度に延設された下部側大径半円筒体８０を備えている。この下部側大径半円筒体８０は、上部側大径半円筒体７０の外径と等しい外径を有する。
【００３７】
また、下部側軸受カバー５０ｂは、下部側大径半円筒体８０の内側で、後部グランドパッキン部４０を覆うように設けられた下部側小径半円筒体８１を備える。この下部側小径半円筒体８１は、上部側小径半円筒体７１の外径と等しい外径を有する。なお、下部側小径半円筒体８１の内周面に、後部グランドパッキン部４０を構成するラビリンスパッキンを保持するパッキンボックスを形成してもよい。
【００３８】
下部側小径半円筒体８１の両端部の外周と下部側大径半円筒体８０の内周との間に、タービンロータ軸方向に直交する方向に亘って、閉鎖部材８２、８３が設けられている。これらの閉鎖部材８２、８３は、環状の板を二分割した半環状の形状であり、下部側小径半円筒体８１の外周と下部側大径半円筒体８０の内周との間に、溶接などにより固定されている。また、閉鎖部材８２と閉鎖部材８３で囲まれた領域の、周方向の両端部は、封止部材（図示しない）によって封止されている。そして、この封止部材、閉鎖部材８２、８３、下部側小径半円筒体８１および下部側大径半円筒体８０により、後部グランドパッキン部４０に蒸気を流す軸封蒸気室８５が構成される。図１に示すように、軸封蒸気室８５に蒸気を供給する蒸気配管９０および軸封蒸気室から蒸気を排気するする蒸気配管（図示しない）が、下部側大径半円筒体８０および排気ケーシング２０を貫通して外部に設けられた蒸気系統に接続されている。
【００３９】
また、図１に示すように、軸受台３１には、軸受台３１の内部空間を大気側に開放するための均圧管９１が、下部側大径半円筒体８０および排気ケーシング２０を貫通して設けられている。
【００４０】
ここで、下部側大径半円筒体８０の分割端部の分割端部には、外周に沿って所定の幅を有する下部側本体締結用フランジ８４が設けられ、上部側本体締結用フランジ７４および別体締結用フランジ７６と締結される。また、前述した軸封蒸気室８５を構成する封止部材（図示しない）も下部側本体締結用フランジ８４として機能し、上部側小径半円筒体７１および縮小筒体７２の外周に形成された上部側本体締結用フランジ７４と締結される。さらに、上部側同軸異径半円筒体の縮小筒体７２の外周に形成された上部側本体締結用フランジ７４と締結するため、下部側大径半円筒体８０内の、縮小筒体７２の上部側本体締結用フランジ７４に対応する位置に締結用フランジ（図示しない）が設けられている。
【００４１】
軸受台カバー５０を組み立てる際、まず、上部側同軸異径半円筒体の上部側本体締結用フランジ７４と、下部側大径半円筒体８０の下部側本体締結用フランジ８４とを締結する。続いて、上部側通路形成用半円筒体７５を設置して、この上部側通路形成用半円筒体７５の別体締結用フランジ７６と、下部側大径半円筒体８０の下部側本体締結用フランジ８４とを排気通路２３側から締結する。このようにして軸受台カバー５０は組み立てられる。
【００４２】
上記した本発明の一実施の形態の軸受台カバー５０を備える軸流排気タービン１０によれば、上部側通路形成用半円筒体７５は、上部側同軸異径半円筒体と別体で構成されている。そのため、上部側通路形成用半円筒体７５で覆われる部分に締結用フランジを備える場合においても、上部側通路形成用半円筒体７５に作業者が進入するための進入口を設けることなく、上部側通路形成用半円筒体７５を設置する前に、上部側通路形成用半円筒体７５で覆われる部分の締結用フランジを締結することができる。
【００４３】
このような構成にすることで、進入口を設けることによる主流の乱れの発生を回避することができ、排気通路２３内における圧力損失を低減することができる。
【００４４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１０…軸流排気タービン、２０…排気ケーシング、２１…低圧ケーシング、２２…タービンロータ、２３…排気通路、２４…動翼、２４ａ…ロータディスク、３０…軸受、３１…軸受台、３２…締結用フランジ部、４０…後部グランドパッキン部、５０…軸受台カバー、５０ａ…上部側軸受カバー、５０ｂ…下部側軸受カバー、７０…上部側大径半円筒体、７１…上部側小径半円筒体、７２…縮小筒体、７４…上部側本体締結用フランジ、７５…上部側通路形成用半円筒体、７６…別体締結用フランジ、７７…閉鎖部材、７８…空隙、８０…下部側大径半円筒体、８１…下部側小径半円筒体、８２，８３…閉鎖部材、８４…下部側本体締結用フランジ、８５…軸封蒸気室、９０…蒸気配管、９１…均圧管。
【図１】
2012112359.tif 000003
【図２】
2012112359.tif 000004
【図３】
2012112359.tif 000005
【図４】
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