(57)【要約】【課題】  本発明は、シリコーン油等の油剤に対して高い増粘効果を示し、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物及びこれを含有する化粧料を提供することを目的とする。【解決手段】  （Ｉ）（ｉ）オルガノハイドロジェンポリシロキサン１種以上と、（ｉｉ）脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン１種以上とを含むポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られるオルガノポリシロキサン重合体と、  （ＩＩ）シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、及び半合成油から選択される少なくとも１種の２５℃で液体の油剤とを含むものであることを特徴とするペースト状組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
（Ｉ）（ｉ）下記一般式（１）又は（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１種以上と、
【化１】
2012162700.tif 000018
（上記一般式（１）中、Ｒ１はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有さない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ａ≧１、ｂ≧０の整数である。上記一般式（２）中、Ｒ２はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ｃ≧０、ｄ≧１の整数である。）
（ｉｉ）下記一般式（３）で示される脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン１種以上
【化２】
2012162700.tif 000019
（上記一般式（３）中、Ｒ３はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基、Ｒ４はそれぞれ同一又は異なる、末端に不飽和基を有する炭素原子数２〜８の一価炭化水素基であり、ｅ≧１、ｆ≧０の整数である。）
とを含み、上記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％以上は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たすものを少なくとも２種含有するポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られるオルガノポリシロキサン重合体と、
（ＩＩ）シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、及び半合成油から選択される少なくとも１種の２５℃で液体の油剤とを含むものであることを特徴とするペースト状組成物。
【請求項２】
前記一般式（３）におけるＲ４がビニル基であることを特徴とする請求項１に記載のペースト状組成物。
【請求項３】
前記オルガノポリシロキサン重合体に対して、前記油剤を質量比で１／２０以上２０／１以下含むものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のペースト状組成物。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のペースト状組成物を含有するものであることを特徴とする化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はペースト状組成物及びこれを含有する化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリコーン油等の油剤は、その特性、安全性等から化粧料や食品を始めさまざまな分野において使用されている。その中でもスキンケア、メイクアップ化粧料等の用途では、肌の保護効果、柔軟効果、湿潤効果、使用感等の向上の目的でシリコーン油が配合されている。特に動粘度１００ｍｍ２／ｓ以下の低粘度シリコーン油は、伸展性およびそのさっぱり感より広く使用されているが、シリコーン油は他の化粧料油剤との相溶性が悪く、また低粘度であるため化粧料に安定に配合することが困難であった。
【０００３】
そこで、特定のシリコーン重合物と低粘度シリコーン油等の油剤をせん断力下で混合して得られるペースト状組成物を化粧料に配合する方法が提案されている（特許文献１）。しかしながら、この方法によるペースト状組成物は化粧料に対する配合安定性は改良されているが、ヌメリ感や油膜感等の油っぽい感触が感じられることが問題であった。また、特許文献２及び特許文献３には、Ｓｉ−Ｈ含有ポリシロキサンとジエン化合物からなる架橋エラストマーと希釈剤からなるエラストマー組成物とシリコーン油等の油剤を混合して得られるペースト状組成物を化粧料に配合する方法が提案されているが、１，４−ペンタジエン、１，５−ヘキサジエンに代表されるようなジエン化合物は不快な特異臭を有しており、残留した場合、化粧料用途には不向きとなることが問題であった。
【０００４】
一方、シリコーン油等の油剤特有の滑らかさやさらさら感等の使用感等を改良する目的で、球状シリコーン粒子をシリコーン油等の油剤と混合して得られるペースト状組成物を化粧料に配合する方法も提案されている。例えば、特定の粒子径を有する球状の架橋シリコーン粒子とシリコーン油等の油剤からなる組成物を化粧料に配合する方法（特許文献４、特許文献５）が提案されている。ここに示した方法により得られるペースト状組成物では、滑らかさやさらさら感等の感触を改良する効果が見られるが、球状シリコーン粒子のシリコーン油等の油剤に対する増粘性は不十分であった。そのため、化粧料に対する配合安定性を考慮して流動性の少ないペースト状とするためには、球状シリコーン粒子を多く配合する必要があり、またシリコーン油等の油剤の分離、球状シリコーン粒子の凝集等の保存安定性に問題があった。従って、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができ、かつシリコーン油等の油剤の特性を活かすことのできるペースト状組成物は開発されていなかった。
【０００５】
そのため、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができ、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触を有するペースト状組成物、及びこれを含有する化粧料の開発が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２５８２２７５号公報
【特許文献２】米国特許第５６５４３６２号公報
【特許文献３】特表２００５−５３７３６４号公報
【特許文献４】特許第３４８８５７３号公報
【特許文献５】特許４０２５４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができ、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触を有するペースト状組成物、及びこれを含有する化粧料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明では、少なくとも、
（Ｉ）（ｉ）下記一般式（１）又は（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１種以上と、
【化１】
2012162700.tif 000002
（上記一般式（１）中、Ｒ１はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有さない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ａ≧１、ｂ≧０の整数である。上記一般式（２）中、Ｒ２はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ｃ≧０、ｄ≧１の整数である。）
（ｉｉ）下記一般式（３）で示される脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン１種以上
【化２】
2012162700.tif 000003
（上記一般式（３）中、Ｒ３はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基、Ｒ４はそれぞれ同一又は異なる、末端に不飽和基を有する炭素原子数２〜８の一価炭化水素基であり、ｅ≧１、ｆ≧０の整数である。）
とを含み、上記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％以上は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たすものを少なくとも２種含有するポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られるオルガノポリシロキサン重合体と、
（ＩＩ）シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、及び半合成油から選択される少なくとも１種の２５℃で液体の油剤とを含むものであることを特徴とするペースト状組成物を提供する。
【０００９】
このようなペースト状組成物であれば、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体がシリコーン油等の（ＩＩ）油剤に対して高い増粘効果を示すため、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができるペースト状組成物となり、かつ、これらを含むペースト状組成物はのびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物となる。
【００１０】
また、前記一般式（３）におけるＲ４がビニル基であることが好ましい。
【００１１】
このような（ｉｉ）オルガノポリシロキサンを１種以上含むポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られる（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体であれば、特にシリコーン油等の（ＩＩ）油剤に対して高い増粘効果を示すため好ましい。
【００１２】
さらに、前記オルガノポリシロキサン重合体に対して、前記油剤を質量比で１／２０以上２０／１以下含むものであることが好ましい。
【００１３】
このような質量比で、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体とシリコーン油等の（ＩＩ）油剤を含むペースト状組成物であれば、さらに、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物となるため好ましい。
【００１４】
また、本発明では、前記ペースト状組成物を含有するものであることを特徴とする化粧料を提供する。
【００１５】
このように前記ペースト状組成物を含有する化粧料であれば、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触が付与された化粧料となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明のペースト状組成物であれば、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体がシリコーン油等の（ＩＩ）油剤に対して高い増粘効果を示すため、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができるペースト状組成物となり、かつ、これらを含むペースト状組成物はのびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物となる。また、このようなペースト状組成物を含有する本発明の化粧料は、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、球状粒子のようなパウダーを配合しなくとも、油っぽさがなくさらさらとしたパウダー感を有するものとなる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のペースト状組成物及びこれを含有する化粧料について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
前述のように、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができ、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物及びこれを含有する化粧料の開発が望まれていた。
【００１８】
本発明者らは、上記課題を達成するため鋭意検討を重ねた結果、（Ｉ）（ｉ）下記一般式（１）及び（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンのうち１種以上と、（ｉｉ）下記一般式（３）で示される脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン１種以上とを含み、下記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％以上は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たすものを少なくとも２種含有するポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られるオルガノポリシロキサン重合体であれば、シリコーン油等の油剤に対して高い増粘効果を示すことを見出し、該オルガノポリシロキサン重合体と（ＩＩ）シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、及び半合成油から選択される少なくとも１種の２５℃で液体の油剤とを含むペースト状組成物であれば、シリコーン油等の油剤の化粧料に対する配合安定性を高めることができるペースト状組成物となり、かつ、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物となることを見出して、本発明を完成させた。
【００１９】
また、本発明者らは、前記ペースト状組成物を含有する化粧料であれば、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触が付与された化粧料となることを見出し、本発明を完成させた。以下、詳細に説明していく。
【００２０】
すなわち、本発明では、少なくとも、
（Ｉ）（ｉ）下記一般式（１）又は（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１種以上と、
【化３】
2012162700.tif 000004
（上記一般式（１）中、Ｒ１はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有さない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ａ≧１、ｂ≧０の整数である。上記一般式（２）中、Ｒ２はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ｃ≧０、ｄ≧１の整数である。）
（ｉｉ）下記一般式（３）で示される脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン１種以上
【化４】
2012162700.tif 000005
（上記一般式（３）中、Ｒ３はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基、Ｒ４はそれぞれ同一又は異なる、末端に不飽和基を有する炭素原子数２〜８の一価炭化水素基であり、ｅ≧１、ｆ≧０の整数である。）
とを含み、上記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％以上は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たすものを少なくとも２種含有するポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られるオルガノポリシロキサン重合体と、
（ＩＩ）シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、及び半合成油から選択される少なくとも１種の２５℃で液体の油剤とを含むものであることを特徴とするペースト状組成物を提供する。
【００２１】
［（ｉ）オルガノハイドジェンポリシロキサン］
上記一般式（１）において、Ｒ１はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有さない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ａ≧１、ｂ≧０の整数である。Ｒ１の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基、フェニル基等であるが、好ましくはＲ１で示される全一価炭化水素基の合計モル数の７０％以上がメチル基である。また、ａはａ≧１であるが、前記重合される（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体の前記（ＩＩ）油剤に対する膨潤性と、前記ペースト状組成物の感触面から好ましくは２〜５００、より好ましくは５〜３００である。さらに、ｂは（ｉｉ）脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサンと付加反応し架橋構造を形成する単位（Ｒ１ＨＳｉＯ２／２で示される単位）の繰返しを示す数であるが、この架橋構造を形成する単位が２０以下であれば前記重合される（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体の油剤に対する膨潤性が増加し、１以上であれば前記ペースト状組成物のべたつき感が一層抑制されるため、好ましくは１〜２０、より好ましくは１〜１０である。
【００２２】
上記一般式（２）において、Ｒ２はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、ｃ≧０、ｄ≧１の整数である。Ｒ２の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基、フェニル基等であるが、好ましくはＲ２で示される全一価炭化水素基の合計モル数の７０％以上がメチル基である。また、ｃはｃ≧０であるが、前記重合される（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体の前記（ＩＩ）油剤に対する膨潤性と、前記ペースト状組成物の感触面から好ましくは２〜３００、より好ましくは５〜２００である。さらに、ｄは（ｉｉ）脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサンと付加反応し架橋構造を形成する単位（Ｒ２ＨＳｉＯ２／２で示される単位）の繰返しを示す数であるが、この架橋構造を形成する単位が２０以下であれば前記重合される（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体の油剤に対する膨潤性が増加し、１以上であれば前記ペースト状組成物のべたつき感が一層抑制されるため、好ましくは１〜２０、より好ましくは２〜１０である。
【００２３】
［（ｉｉ）脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン］
上記一般式（３）において、Ｒ３はそれぞれ同一又は異なる、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜８の一価炭化水素基である。Ｒ３の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基、フェニル基であるが、好ましくはＲ３で示される全一価炭化水素基の合計モル数の７０％以上がメチル基である。また、上記一般式（３）において、Ｒ４はそれぞれ同一又は異なる、末端に不飽和基を有する炭素原子数２〜８の一価炭化水素基である。Ｒ４の例としては、ビニル基、アリル基、プロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等が挙げられるが、好ましくはビニル基である。前記一般式（３）において、Ｒ４がビニル基である（ｉｉ）オルガノポリシロキサンを１種以上含むポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られる（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体であれば、特にシリコーン油等の（ＩＩ）油剤に対して高い増粘効果を示すため好ましい。さらに、上記一般式（３）において、ｅ≧１、ｆ≧０の整数である。ｅはｅ≧１であるが、前記重合される（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体のシリコーン油等の前記（ＩＩ）油剤への膨潤性と、前記ペースト状組成物の感触面から好ましくは２〜５００、より好ましくは５〜３００である。また、ｆはｆ≧０の数、好ましくは１０≧ｆ≧０、より好ましくは５≧ｆ≧０である。
【００２４】
［（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体］
（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体は、（ｉ）上記一般式（１）及び（２）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンのうち１種以上と（ｉｉ）上記一般式（３）で示される脂肪族不飽和基含有のオルガノポリシロキサン１種以上とを含み、上記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％以上、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たすものを少なくとも２種含有するポリシロキサン混合物を、付加重合することにより得られる。付加重合は、周知の付加重合触媒、例えば、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等の白金化合物、ロジウム、パラジウム等の白金族金属化合物の存在下、２０〜１５０℃で行われる。前記付加重合触媒の添加量は周知の有効量で良く、ポリシロキサン混合物の合計量に対して白金族金属の換算質量で、通常、０．１〜５００ｐｐｍ、好ましくは０．５〜２００ｐｐｍ、より好ましくは１〜１００ｐｐｍである。
【００２５】
また、前記付加重合反応は無溶剤で行っても良いし、必要に応じ有機溶剤を使用してもよい。前記有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、２−プロパノール、ブタノール等のアルコール類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族又は脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤等が挙げられる。さらに、特公平６−５５８９７号公報に記載の方法、すなわち、非反応性のシリコーン油、または有機油を共存させて前記付加重合反応を行っても良い。特に化粧料用途として使用する観点から、無溶剤とするかエタノール又は２−プロパノールを溶剤とするか、非反応性のシリコーン油、または有機油を共存させて反応することが望ましい。なお、前記ポリシロキサン混合物に含まれる上記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％以上は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たすものを少なくとも２種含有するポリシロキサン混合物でなければ、付加重合反応をしてもオルガノポリシロキサン重合体のシリコーン油等の油剤に対する増粘効果は低く、油っぽさのないパウダリーな感触が得られないペースト状組成物となる。また、（ａ＋ｂ）、（ｃ＋ｄ）、（ｅ＋ｆ）がいずれも３０より小さい組合せや、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、（ｅ＋ｆ）≧３０を満たすものが１種のみの場合は、感触が重くなったり、油っぽくなってしまう。
【００２６】
本発明の（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体は、該重合体１００質量部に対して、少なくとも１００質量部の（ＩＩ）油剤を含んで膨潤することができる。膨潤の確認は次のようにして行う。（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体と２５℃で液体の（ＩＩ）油剤を三本ロールで混練し、得られた混練物を１００メッシュの網の上に置き１時間放置しても２５℃で液体の（ＩＩ）油剤の浸出が認められないことを目視により確認する。
【００２７】
［（ＩＩ）油剤］
本発明のペースト状組成物に含まれる（ＩＩ）油剤は、シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、及び半合成油から選択される少なくとも１種の２５℃で液体の油剤である。本発明で用いる（ＩＩ）油剤としては、２５℃で液体の油剤であり、特に、２５℃における動粘度が０．６５〜１００００ｍｍ２／ｓであることが好ましい。このような（ＩＩ）油剤としては、以下のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油が例示される。
【００２８】
前記シリコーン油の例としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の粘度０．６５〜１００００ｍｍ２／ｓ、好ましくは粘度０．６５〜１０００ｍｍ２／ｓのオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状シロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン等の分岐状シロキサン、カプリリルメチコン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン等が挙げられる。
【００２９】
前記炭化水素油としては、鎖式および環式の炭化水素、例えば、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、流動パラフィン、流動イソパラフィン、水添イソブテン、イソドデカン、イソヘキサデカン等が挙げられる。
【００３０】
前記エステル油としては、コハク酸ジオクチル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジ（２−ヘプチルウンデシル）、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチルオクチル、リンゴ酸ジイソステアリル、クエン酸トリエチル、ジオクタン酸エチレングリコール、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオレイン酸ペンタエリトリトール、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、ネオペンタン酸オクチルドデシル、オクタン酸セチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸イソセチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸セチル、パルミチン酸イソセチル、パルミチン酸イソステアリル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ヘキシルデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソセチル、オレイン酸デシル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、リノール酸エチル、リノール酸イソプロピル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ラウロイルグルタミン酸ジオクチルドデシル、ラウロイルサルコシンイソプロピル等が挙げられる。
【００３１】
前記天然動植物油及び前記半合成油としては、アボカド油、アーモンド油、オリーブ油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シナモン油、スクワラン、スクワレン、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、ナタネ油、日本キリ油、胚芽油、ヒマワリ油、ブドウ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、綿実油、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、落花生油、卵黄油等が挙げられる。
【００３２】
［ペースト状組成物］
本発明のペースト状組成物は（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体と（ＩＩ）油剤を含むものである。具体的には、有機溶剤を使用して前記付加重合反応を行った場合は有機溶剤を除去した後、有機溶剤を使用しない場合でも目的に応じて揮発成分を除去した後、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を、２５℃で液状の（ＩＩ）油剤と混練し、また、非反応性のシリコーン油あるいは有機油を共存させて前記付加重合反応を行った場合には、追加の（ＩＩ）油剤と混練して、該油剤により膨潤されたペースト状組成物とする。
【００３３】
本発明のペースト状組成物とするための混練方法としては、本発明に係る（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を２５℃で液体の（ＩＩ）油剤と混合後、せん断力下で混練することが好ましく、これにより外観が滑らかなペースト状組成物が得られる。せん断力下の混練は、例えば三本ロールミル、二本ロールミル、サンドグラインダー、コロイドミル、ホモジナイザー、ウルトラミキサー、ホモミキサー、ホモディスパー等で行うことができるが、三本ロールミル又はホモディスパーを用いるのが好ましい。
【００３４】
本発明の（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体に対して、（ＩＩ）油剤の混合割合は１／２０以上２０／１以下（質量比）であることが好ましく、より好ましくは１／１０〜１／１である。（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体に対して、（ＩＩ）油剤の混合割合が１／２０以上２０／１以下（質量比）であるペースト状組成物であれば、さらに、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物となるため好ましい。
【００３５】
［化粧料］
また、本発明では、前記ペースト状組成物を含有するものであることを特徴とする化粧料を提供する。このように前記ペースト状組成物を含有する化粧料であれば、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触が付与された化粧料となる。本発明の化粧料は前記ペースト状組成物に加えて、化粧用に許容される成分、即ち、（Ａ）油剤、（Ｂ）水、（Ｃ）アルコール性水酸基を有する化合物、（Ｄ）水溶性又は水膨潤性高分子化合物、（Ｅ）粉体、（Ｆ）界面活性剤、（Ｇ）慣用のシリコーン樹脂、本発明のペースト状組成物以外の（Ｈ）公知の架橋型オルガノポリシロキサンと液状油からなる組成物、からなる群から選択される少なくとも１種を含有してもよい。
【００３６】
前記（Ａ）油剤は、固体、半固体、液状のいずれであっても良い。液状油剤に関しては本発明のペースト状組成物に使用されたのと同じ液状油剤、或いはその他の液状油剤、及びその混合物を用いることができる。液状油剤の具体例は前述の通りである。
【００３７】
その他の（Ａ）油剤成分としては、例えば、アマニ油、イボタロウ、エノ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、精製キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、シアバター、シナギリ油、ジョジョバロウ、セラックロウ、豚脂、馬脂、ヌカロウ、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ベイベリーロウ、ミツロウ、ミンク油、メドウフォーム油、羊脂、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、酢酸ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ポリオキシエチレンラノリンアルコールエーテル、ポリオキシエチレンラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレン水素添加ラノリンアルコールエーテル等が挙げられる。前記（Ａ）油剤成分に含まれる炭化水素油としては、オゾケライト、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリプロピレンワックス、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等が挙げられ、前記（Ａ）油剤成分に含まれる高級脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。前記（Ａ）油剤成分に含まれる高級アルコールとしては、例えば、炭素原子数が好ましくは６以上、より好ましくは１０〜３０のアルコールが挙げられる。前記高級アルコールの具体例としては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ポリオキシエチレンコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。前記（Ａ）油剤成分に含まれるフッ素系油剤としては、パーフロロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
【００３８】
前記（Ａ）油剤成分の配合量は、本発明の化粧料の形態に依存するが、好ましくは該化粧料全体の１〜９８質量％の範囲で適宜選定される。
【００３９】
前記（Ｂ）水成分の配合量は本発明の化粧料の形態に依存するが、好ましくは該化粧料全体の１〜９５質量％の範囲で適宜選定される。
【００４０】
前記（Ｃ）アルコール性水酸基を有する化合物としては、例えば、エタノール、イソプロパノール等の、炭素原子数が好ましくは２〜５の低級アルコール（低級１価アルコール）；ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等が挙げられる。また、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール；ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等が挙げられる。前記（Ｃ）成分の配合量は、化粧料全体の０．１〜９８質量％の範囲で適宜選定されるのが好ましい。
【００４１】
前記（Ｄ）水溶性又は水膨潤性高分子化合物としては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子化合物；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子化合物；コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子化合物；カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子化合物；メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース等のセルロース系高分子化合物；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子化合物；ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子化合物；ポリオキシエチレン系高分子化合物；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子化合物；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子化合物；ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等の他の合成水溶性高分子化合物；ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子化合物等が挙げられる。また、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も例示される。前記（Ｄ）成分の配合量は、本発明の化粧料全体の０．１〜２５質量％の範囲が好適である。
【００４２】
前記（Ｅ）粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば、無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等が挙げられる。
【００４３】
前記無機粉体の例としては、酸化チタン、雲母チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、劈開タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、二酸化ケイ素、フュームドシリカ、含水二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックス、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、チッ化ホウ素、チッ化ボロン、ガラス等からなる微粒子が挙げられる。
【００４４】
前記有機粉体としては、例えば、ポリアミド、ポリアクリル酸・アクリル酸エステル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン、ポリメチルベンゾグアナミン、テトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、セルロース、シルク、ナイロン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、シリコーンエラストマー粒子、ポリメチルシルセスキオキサン粒子、特許第２８３２１４３号公報記載のシリコーンエラストマー粒子表面をポリメチルシルセスキオキサンで被膜してなる粒子等が挙げられる。
【００４５】
前記界面活性剤金属塩粉体としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等からなる粉体が挙げられる。
【００４６】
前記有色顔料の例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの等が挙げられる。
【００４７】
前記パール顔料の具体例としては、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等が挙げられる。金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。
【００４８】
前記タール系色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等が挙げられ、前記天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等が挙げられる。
【００４９】
これらの（Ｅ）粉体のうち、本発明においてはシリコーンエラストマー粒子、ポリメチルシルセスキオキサン粒子、特許第２８３２１４３号公報記載のシリコーンエラストマー粒子表面をポリメチルシルセスキオキサンで被膜してなる粒子が好ましく、また、フッ素基を有する粉体および又は着色剤も好ましい。さらに、これらの（Ｅ）粉体としては、本発明の効果を妨げない範囲で粉体を複合化したものや、一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理した粉体、反応性を持つオルガノハイドロジェンポリシロキサン、加水分解性アルコキシシラン基を有するオルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基を有するアクリル−シリコーン系共重合体等で処理された粉体も使用することができ、必要に応じて一種または二種以上用いることができる。
【００５０】
これらの（Ｅ）粉体の配合量は、化粧料全体の０．１〜９９質量％の範囲が好適である。特に、粉末固形化粧料の場合の配合量は、化粧料全体の８０〜９９質量％の範囲が好適である。
【００５１】
前記（Ｆ）界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の界面活性剤があるが、本発明においては特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれも使用することができる。
【００５２】
前記アニオン性界面活性剤としては、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルタウリン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、モノアルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスルホコハク酸塩、脂肪酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アルケニルコハク酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリスチレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物、カルボン酸高分子、スチレンオキシアルキレン酸無水物共重合体等が挙げられる。
【００５３】
前記カチオン性界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、ポリオキシエチレンアルキルジメチルアンモニウム塩、ジポリオキシエチレンアルキルメチルアンモニウム塩、トリポリオキシエチレンアルキルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジウム塩、モノアルキルアミン塩、モノアルキルアミドアミン塩、カチオン化セルロース等が挙げられる。
【００５４】
前記非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン（特許第２６１３１２４号公報）、シリコーン分岐状アルキル変性シリコーン（特許第３８５０２０２号公報）、シリコーン分岐状ポリオキシアルキレン・長鎖アルキル共変性オルガノポリシロキサン（特許第３７２４９８８号公報）、シリコーン分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン（特許３９７６２２６号公報）等が挙げられる。
【００５５】
前記両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。
【００５６】
これらの（Ｆ）界面活性剤の中でも、分子中にポリグリセリン鎖、またはポリオキシアルキレン鎖を有する直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、或いはアルキル共変性オルガノポリシロキサンであり、親水性のポリオキシエチレン基またはポリグリセリン基の含有量が分子中の１０〜７０質量％を占めるものが好ましい。また、配合量は化粧料全体の０．１〜２０質量％であることが好ましく、特に好ましいのは０．２〜１０質量％である。
【００５７】
前記（Ｇ）慣用のシリコーン樹脂としては、常温でガム状ないし固体状であるものが例示され、且つデカメチルシクロペンタシロキサンに均一溶解するものであることが好ましい。前記ガム状シリコーン樹脂としては下記一般式（４）で示される直鎖状のポリシロキサンであり、
【化５】
2012162700.tif 000006
Ｒ５はメチル基または炭素原子数６〜２０のアルキル基、炭素数が３〜１５のアミノ基含有アルキル基、フッ素置換アルキル基、４級アンモニウム塩基含有アルキル基から選択され、ｇは１０００〜２００００を満たす数であることが好ましく、ｈは１〜５０００を満たす数であることが好ましく、さらに（ｇ＋ｈ）は２０００〜２００００を満たす数であるものが好ましい。
【００５８】
前記固体状のシリコーン樹脂としては、モノアルキルシロキシ単位（Ｍ単位）、ジアルキルシロキシ単位（Ｄ単位）、トリアルキルシロキシ単位（Ｔ単位）、４官能性のシロキシ単位（Ｑ単位）の任意の組合せからなるＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＭＴＱ樹脂、ＭＤＴＱ樹脂、Ｔ樹脂、ＴＤ樹脂、ＴＱ樹脂、ＴＤＱ樹脂等のシリコーン網状化合物が挙げられる。さらに、アクリル／シリコーングラフト共重合体、アクリル／シリコーンブロック共重合体等からなるアクリルシリコーン樹脂が挙げられる（具体例としては、信越化学工業製：アクリル／シリコーングラフト共重合体の環状オルガノポリシロキサン溶液：ＫＰ−５４５等が挙げられる）。また、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、カルボン酸等のアニオン部分の中から選択される少なくとも１種を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。
【００５９】
前記ガム状シリコーン樹脂、前記シリコーン網状化合物、前記アクリルシリコーン樹脂等の（Ｇ）慣用のシリコーン樹脂は、低粘度シリコーン油や揮発性シリコーン油、及びその他の溶剤に溶解させたものを使用してもよい。（Ｇ）慣用のシリコーン樹脂の配合量は、化粧料の総量に対して樹脂成分量が０．１〜２０質量％であることが好ましく、より好ましくは１〜１０質量％である。
【００６０】
前記（Ｈ）公知の架橋型オルガノポリシロキサンと液状油からなる組成物は、本発明のペースト状組成物以外のものであり、例えば、特公平６−５５８９７号公報、特許第２６３１７７２号公報、特許第３９６９７２８号公報、特許第４００１３４２号公報、特許第４４９０８１７号公報に記載されているもので、前記（Ｈ）成分に含まれるシリコーンオイルで膨潤された架橋型オルガノポリシロキサンとしては、例えば、ＫＳＧ−１５、１６、１７、１８、２１、２４、２１０、７１０（信越化学工業製）、前記（Ｈ）成分に含まれる炭化水素油で膨潤された架橋型オルガノポリシロキサンとしては、例えば、ＫＳＧ−３１、３２、３４、３１０、３２０、３４０、４１、４２、４４、８１０、８２０、８４０（信越化学工業製）、前記（Ｈ）成分に含まれるエステル油で膨潤された架橋型オルガノポリシロキサンとしては、例えば、ＫＳＧ−３３、３３０，４３、８３０（信越化学工業製）等が挙げられる。この（Ｈ）公知の架橋型オルガノポリシロキサンと液状油からなる組成物は、本発明の効果を妨げない範囲で使用することができ、化粧料の総量に対して０．１〜５０質量％であることが好ましく、より好ましくは１〜３０質量％である。
【００６１】
［その他の成分］
更に本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用される成分、例えば、油溶性ゲル化剤、制汗剤、紫外線吸収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、抗菌防腐剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等を添加することができる。
【００６２】
前記油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン；Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体；デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル；ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル；フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル；モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体；ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等が挙げられる。
【００６３】
前記制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等が挙げられる。
【００６４】
前記紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤；アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤；サリチル酸メチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸トリメチルシクロヘキシル等のサリチル酸系紫外線吸収剤；パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤；２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤；４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤；フェニルベンズイミダゾールスルフォン酸、トリアジン誘導体等が挙げられる。また、前記紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等の、紫外線を吸収散乱する粒子が挙げられ、これらの紫外線を吸収散乱する粒子をあらかじめ油剤に分散させた分散物を用いることもできる。
【００６５】
前記保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファジチルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等が挙げられる。
【００６６】
前記抗菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等が挙げられる。抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール、メチルイソチアゾリン等が挙げられる。
【００６７】
前記香料としては、天然香料および合成香料が挙げられる。天然香料としては花、葉、材、果皮などから分離した植物性香料；ムスク、シベットなどの動物性香料が挙げられる。合成香料としてはモノテルペンなどの炭化水素類；脂肪族アルコール、芳香族アルコールなどのアルコール類；テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒドなどのアルデヒド類；脂環式ケトンなどのケトン類；テルペン系エステルなどのエステル類；ラクトン類；フェノール類；オキサイド類；含チッソ化合物類；アセタール類などが挙げられる。
【００６８】
前記塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等が挙げられる。有機酸塩としては、例えば、酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩が挙げられる。アミン塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩が挙げられる。アミノ酸塩としては、例えば、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩が挙げられる。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等、さらには、化粧料処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。
【００６９】
前記酸化防止剤としては、トコフェロール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等が挙げられる。
【００７０】
前記ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ＤＬ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。前記キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等が挙げられる。前記清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等が挙げられる。前記抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
【００７１】
前記美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤；ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤；肌荒れ改善剤；ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤；酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤；イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
【００７２】
前記ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類；リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類；Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類；エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類；α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ＤＬ−α−トコフェロール、ニコチン酸ＤＬ−α−トコフェロール、コハク酸ＤＬ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類；ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類；ビタミンＨ、ビタミンＰ、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等が挙げられる。
【００７３】
前記アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等が挙げられる。核酸としては、デオキシリボ核酸等が挙げられる。また、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。包接化合物としては、シクロデキストリン等が挙げられる。
【００７４】
前記毛髪用固形化剤としては、両イオン性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子化合物、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロース又はその誘導体、ケラチン又はその誘導体、コラーゲン又はその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。
【００７５】
また、本発明における化粧料としては、上記化粧料成分を配合してなる、乳液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッド、マッサージ料、美容液、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム等のスキンケア化粧料、メイクアップ下地、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメイクアップ化粧料、シャンプー、リンス、コンディショナー、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤、日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなどの紫外線防御化粧料等が挙げられる。これらの化粧料の形態としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状等、種々の形状を選択することができる。
【実施例】
【００７６】
以下、本発明のペースト状組成物の合成実施例及び合成比較例、本発明のペースト状組成物を含有する化粧料の実施例及び比較例を示して本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、粘度は２５℃における測定値であり、粘度の測定にはブルックフィールド社製デジタル粘度計（ＤＶ−ＩＩ＋Ｐｒｏ）を用いた。
【００７７】
［合成実施例１］
反応容器に、下記式（５）のメチルハイドジェンポリシロキサン８０．０質量部、下記式（６）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部、下記式（７）のメチルビニルポリシロキサン１５５．０質量部、及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）８５．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０９質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化６】
2012162700.tif 000007
【００７８】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）２７５質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２０／８０質量比で粘度が４２３，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００７９】
［合成実施例２］
反応容器に、上記式（５）のメチルハイドジェンポリシロキサン８０．０質量部、上記式（６）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部、上記式（７）のメチルビニルポリシロキサン１３７．０質量部、下記式（８）のメチルビニルポリシロキサン５９．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１２７．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１０質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化７】
2012162700.tif 000008
【００８０】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）２８９質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝１８／８２質量比で粘度が４０７，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００８１】
［合成実施例３］
反応容器に、上記式（５）のメチルハイドジェンポリシロキサン８０．０質量部、上記式（６）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部、上記式（８）のメチルビニルポリシロキサン７１．０質量部、下記式（９）のメチルビニルポリシロキサン３１．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）８６．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０７質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化８】
2012162700.tif 000009
【００８２】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）２８９質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝１８／８２質量比で粘度が４１６，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００８３】
［合成実施例４］
反応容器に、下記式（１０）のメチルハイドジェンポリシロキサン６０．０質量部、下記式（１１）のメチルハイドロジェンポリシロキサン４０．０質量部、下記式（１２）のメチルビニルポリシロキサン２３６．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）８４．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１０質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化９】
2012162700.tif 000010
【００８４】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）３００質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２０／８０質量比で粘度が４１９，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００８５】
［合成実施例５］
反応容器に、上記式（１０）のメチルハイドジェンポリシロキサン７０．０質量部、下記式（１３）のメチルハイドロジェンポリシロキサン３０．０質量部、及び上記式（１２）のメチルビニルポリシロキサン１３０．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０６質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化１０】
2012162700.tif 000011
【００８６】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）３００質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比で粘度が４３５，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００８７】
［合成実施例６］
反応容器に、上記式（１０）のメチルハイドジェンポリシロキサン７０．０質量部、前記式（１３）のメチルハイドロジェンポリシロキサン３０．０質量部、及び上記式（１２）のメチルビニルポリシロキサン１３０．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度１．５ｍｍ２／ｓ）１００．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０８質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【００８８】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度１．５ｍｍ２／ｓ）２５０質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２０／８０質量比で粘度が４２７，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００８９】
［合成実施例７］
反応容器に、上記式（５）のメチルハイドジェンポリシロキサン８０．０質量部、上記式（６）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部、上記式（８）のメチルビニルポリシロキサン７１．０質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン３１．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度１．５ｍｍ２／ｓ）１６５．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０９質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【００９０】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度１．５ｍｍ２／ｓ）２６５質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝１５／８５質量比で粘度が３９７，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００９１】
［合成実施例８］
反応容器に、上記式（１０）のメチルハイドジェンポリシロキサン８０．０質量部、下記式（１４）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部、及び上記式（１２）のメチルビニルポリシロキサン１１７．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０５質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化１１】
2012162700.tif 000012
【００９２】
次に、前記生成物１００質量部と、（ＩＩ）油剤としてデカメチルシクロペンタシロキサン（粘度４ｍｍ２／ｓ）５６５質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体／デカメチルシクロペンタシロキサン＝１５／８５質量比で粘度が４０３，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００９３】
［合成実施例９］
反応容器に、上記式（１３）のメチルハイドジェンポリシロキサン１０．０質量部、下記式（１５）のメチルハイドロジェンポリシロキサン９０．０質量部、上記式（７）のメチルビニルポリシロキサン８４．８質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン２１．２質量部、及びジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）８８．３部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジジロキサン溶液０．０９質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、架橋型オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【００９４】
次に、前記生成物１００質量部とジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１８０質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、架橋型オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比で粘度が４８０,０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００９５】
［合成比較例１］
反応容器に、上記式（５）のメチルハイドジェンポリシロキサン８０．０質量部、上記式（６）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２０．０質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン３６．０質量部、及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）４５．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０５質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【００９６】
次に、前記生成物１００質量部と、油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）２００質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比で粘度が４１２，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００９７】
［合成比較例２］
反応容器に、上記式（１０）のメチルハイドジェンポリシロキサン６０．０質量部、上記式（１１）のメチルハイドロジェンポリシロキサン４０．０質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン４１．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）３５．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０４質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【００９８】
次に、前記生成物１００質量部と、油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１８５質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２８／７２質量比で粘度が４１４，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【００９９】
［合成比較例３］
反応容器に、下記式（１５）のメチルハイドジェンポリシロキサン７０．０質量部、上記式（１１）のメチルハイドロジェンポリシロキサン３０．０質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン５１．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１００．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０６質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【化１２】
2012162700.tif 000013
【０１００】
次に、前記生成物１００質量部と、油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１４０質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比で粘度が４２４，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【０１０１】
［合成比較例４］
反応容器に、上記式（１５）のメチルハイドジェンポリシロキサン７０．０質量部、上記式（１１）のメチルハイドロジェンポリシロキサン３０．０質量部、上記式（７）のメチルビニルポリシロキサン２２２．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）８１．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１０質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【０１０２】
次に、前記生成物１００質量部と、油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１８５質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２８／７２質量比で粘度が４０９，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【０１０３】
［合成比較例５］
反応容器に、上記式（５）のメチルハイドジェンポリシロキサン２０．０質量部、上記式（１５）のメチルハイドロジェンポリシロキサン８０．０質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン２８．０質量部、上記式（７）のメチルビニルポリシロキサン４２．０質量部及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）４３．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０５質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【０１０４】
次に、前記生成物１００質量部と、油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）２２０質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比で粘度が４２２，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【０１０５】
［合成比較例６］
反応容器に、上記式（１５）のメチルハイドロジェンポリシロキサン１００．０質量部、上記式（９）のメチルビニルポリシロキサン４２．０質量部、及び非反応性のシリコーン油としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）６１．０質量部を仕込み、付加重合触媒として塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．０５質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌し、オルガノポリシロキサン重合体を含む生成物を得た。
【０１０６】
次に、前記生成物１００質量部と、油剤としてジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ２／ｓ）１８０質量部を混合し、三本ロールミルにて十分混練りして、オルガノポリシロキサン重合体／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比で粘度が４２８，０００ｍＰａ・ｓのペースト状組成物を得た。
【０１０７】
以上、合成実施例１〜８、合成比較例１〜６のペースト状組成物の組成を表１にまとめて示す。式中の値の単位は質量部である。なお、式（６）、（９）、（１１）、及び（１５）で表わされるハイドロジェンポリシロキサン又はビニルポリシロキサンは、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれも満たさないハイドロジェンポリシロキサン又はビニルポリシロキサンである。また、合成比較例５は、（ａ＋ｂ）≧３０、（ｃ＋ｄ）≧３０、及び（ｅ＋ｆ）≧３０のいずれかを満たさすハイドロジェンポリシロキサン又はビニルポリシロキサンを、前記一般式（１）〜（３）で示されるポリシロキサンの総質量のうち４０質量％未満しか含有しない例である。
【表１】
2012162700.tif 000014
【０１０８】
合成実施例１〜８、合成比較例１〜６で得られたペースト状組成物を肌に塗布したときの感触について、表２に示す基準に従って専門パネラー１０名による評価を行った。得られた平均点について表３に示す基準に従って判定を行った。判定結果を表４に示す。
【０１０９】
［評価基準］
【表２】
2012162700.tif 000015
【０１１０】
［判定基準］
【表３】
2012162700.tif 000016
【０１１１】
［判定結果］
【表４】
2012162700.tif 000017
【０１１２】
表４に示したように、本発明における合成実施例１〜８のペースト状組成物は、合成比較例１〜６のペースト状組成物に比べぬるつき感がなく、球状粉体を使用していないにも係わらず、パウダー感を感じるものである。すなわち、本発明のペースト状組成物であれば、（Ｉ）オルガノポリシロキサン重合体がシリコーン油等の（ＩＩ）油剤に対して高い増粘効果を示すため、油剤の配合安定性が高まり、かつ、これらを含むペースト状組成物はのびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、さらさらとした軽い感触のペースト状組成物となることが示された。
【０１１３】
次に本発明の（Ｉ）オルガノポリシロキサン組成物及び（ＩＩ）油剤を含むペースト状組成物を含有する各化粧料の実施例を示す。
【０１１４】
［実施例１：Ｗ／Ｏ型乳液］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例１で得られたペースト状組成物                            １５．０
２．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                      １２．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                                  １０．０
４．トリオクタン酸グリセリル                                            ５．０
５．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                                  ３．０
６．１，３−ブタンジオール                                              ５．０
７．防腐剤                                                                適量
８．香料                                                                  適量
９．精製水                                                            ５０．０
（注１）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６０１７
【０１１５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分６〜９を均一に混合した後、Ａに加えて撹拌混合して乳化物を得た。
【０１１６】
（結果）
このようにして得られた乳化物は、べたつきがなく、のび広がりが軽く、さっぱりとした感触で、つやのある仕上りが得られるＷ／Ｏ型乳液となった。
【０１１７】
［実施例２：Ｏ／Ｗ型クリーム］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例２で得られたペースト状組成物                              ８．０
２．架橋型メチルフェニルポリシロキサン（注２）                          ２．０
３．イソノナン酸イソトリデシル                                          ５．０
４．ジプロピレングリコール                                              ７．０
５．グリセリン                                                          ５．０
６．２％メチルセルロース溶液（注３）                                    ７．０
７．ポリアクリルアミド系乳化剤（注４）                                  ２．０
８．グアニン                                                            １．０
９．防腐剤                                                                適量
１０．香料                                                                適量
１１．精製水                                                          ６３．０
（注２）信越化学工業（株）製  ＫＳＧ−１８
（注３）信越化学工業（株）製  メトローズＳＭ−４０００
（注４）ＳＥＰＩＣ製  セピゲル３０５
【０１１８】
（製造方法）
Ａ：成分３〜１１を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分１〜２を均一に混合した後、Ａに加え撹拌混合して乳化物を得た。
【０１１９】
（結果）
このようにして得られた乳化物は、キメが細かく、べたつきがなく、のび広がりが軽く、油っぽさがなく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも良く、安定性に優れたＯ／Ｗ型クリームとなった。
【０１２０】
［実施例３：Ｗ／Ｏ型クリーム］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例８で得られたペースト状組成物                              ５．０
２．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                      １０．０
３．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注５）                            ２．０
４．ポリエーテル変性分岐型シリコーン（注６）                            ０．５
５．ジプロピレングリコール                                            １０．０
６．クエン酸ナトリウム                                                  ０．２
７．エタノール                                                          ５．０
８．防腐剤                                                                適量
９．香料                                                                  適量
１０．精製水                                                          ６７．３
（注５）信越化学工業（株）製  ＫＳＧ−２１０
（注６）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６０２８
【０１２１】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分５〜１０を均一に混合した後、Ａに加え撹拌混合して乳化物を得た。
【０１２２】
（結果）
このようにして得られた乳化物は、ぬるつき、べたつきがなく、のび広がりが軽く、みずみずしいさっぱりとした使用感を感じる、Ｗ／Ｏ型クリームとなった。
【０１２３】
［実施例４：パウダーファンデーション］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例３で得られたペースト状組成物                              ６．０
２．アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体（注７）                    ３．０
３．スクワラン                                                          ３．０
４．アクリルシリコーン処理マイカ（注８）                              ５０．０
５．トリエトキシカプリリル処理タルク（注９）                          ２４．０
６．トリエトキシアルキルシリコーン処理酸化チタン（注１０）              ９．０
７．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注１１）                            ２．０
８．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注１２）                      ３．０
９．トリエトキシアルキルシリコーン処理顔料（注１３）                      適量
１０．防腐剤                                                              適量
１１．香料                                                                適量
（注７）信越化学工業（株）製  ＫＰ−５６１Ｐ
（注８）信越化学工業（株）製  ＫＰ−５７４処理マイカ
（注９）信越化学工業（株）製  ＡＥＳ−３０８３処理タルク
（注１０）信越化学工業（株）製  ＫＦ−９９０９処理酸化チタン
（注１１）信越化学工業（株）製  ＫＳＰ−３００
（注１２）信越化学工業（株）製  ＫＭＰ−５９０
（注１３）信越化学工業（株）製  ＫＦ−９９０９処理顔料
【０１２４】
（製造方法）
Ａ：成分４〜１０を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜３を均一に混合した後、Ａに加え混合した。
Ｃ：成分１１を添加した後、金型にプレス成型してパウダーファンデーションを得た。
【０１２５】
（結果）
このようにして得られたパウダーファンデーションは、べたつきがなく、のびが軽く広がりの良い、密着性に優れたパウダーファンデーションとなった。
【０１２６】
［実施例５：Ｗ／Ｏ型クリームファンデーション］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例６で得られたペースト状組成物                              ８．０
２．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１４）                          ３．０
３．ポリエーテル変性シリコーン（注１５）                                １．０
４．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                        ３．０
５．デカメチルペンタシロキサン                                          ９．０
６．トリオクタン酸グリセリル                                            ５．０
７．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール                                  ２．０
８．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注１６）                      １．５
９．ポリグリセリンアルキル共変性分岐型シリコーン（注１７）              ２．０
１０．トリエトキシアルキルシリコーン処理顔料（注１８）                  ５．０
１１．ペンチレングリコール                                              ５．０
１２．塩化ナトリウム                                                    ０．５
１３．防腐剤                                                              適量
１４．香料                                                                適量
１５．精製水                                                          ５５．０
（注１４）信越化学工業（株）製  ＫＳＧ−２１０
（注１５）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６０１７
（注１６）信越化学工業（株）製  ＫＭＰ−５９０
（注１７）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６１０５
（注１８）信越化学工業（株）製  ＫＦ−９９０９処理顔料
【０１２７】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４、５の一部、６〜８を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分９〜１０、５の残部を撹拌混合した。
Ｃ：成分１１〜１３、１５を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＡに加えて撹拌混合して乳化を行った。
Ｅ：成分１４およびＢをＤに加えて撹拌混合した。
【０１２８】
（結果）
このようにして得られたクリームファンデーションは、ぬるつき、べたつきがなく、のび広がりが軽く、さらに顔料の分散性が良く、密着性に優れたＷ／Ｏ型クリームファンデーションとなった。
【０１２９】
［実施例６：アイシャドウ］
（成分）                                                              （質量部）
１．セリサイト                                                        ４５．０
２．マイカ                                                            １２．０
３．タルク                                                            １２．０
４．酸化チタン                                                        １０．０
５．微粒子酸化チタン                                                    ５．０
６．ステアリン酸マグネシウム                                            ３．０
７．顔料                                                                  適量
８．オクチルドデカノール                                                ３．０
９．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                        ４．０
１０．合成実施例７で得られたペースト状組成物                            ６．０
１１．防腐剤                                                              適量
１２．香料                                                                適量
【０１３０】
（製造方法）
Ａ：成分８〜１１を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜７を均一に混合した後、Ａを加え混合した。
Ｃ：成分１２をＢに添加した。
【０１３１】
（結果）
このようにして得られたアイシャドウは、のびが良く、密着性に優れた化粧持ちのよいアイシャドウとなった。
【０１３２】
［実施例７：クリームアイカラー］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例５で得られたペースト状組成物                              ３．５
２．合成実施例７で得られたペースト状組成物                              ５．０
３．ポリエーテル変性分岐型シロキサン（注１９）                          ２．０
４．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                        ６．５
５．デカメチルペンタシロキサン                                        ２６．６
６．トリエチルヘキサノイン                                              ５．０
７．有機変性ベントナイト                                                １．２
８．アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体（注２０）                  １．５
９．トリエトキシアルキルシリコーン処理顔料（注２１）                    ５．０
１０．ジプロピレングルコール                                            ５．０
１１．クエン酸ナトリウム                                                ０．２
１２．防腐剤                                                              適量
１３．香料                                                                適量
１４．精製水                                                          ３８．５
（注１９）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６０２８
（注２０）信越化学工業（株）製  ＫＰ−５７５
（注２１）信越化学工業（株）製  ＫＦ−９９０９処理顔料
【０１３３】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４、５の一部、６〜７を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分１０〜１２、及び１４を撹拌混合した。
Ｃ：成分８〜９、及び５の残部を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＡに加えて撹拌混合して乳化を行った。
Ｅ：成分１３およびＢをＤに加えて撹拌混合した。
【０１３４】
（結果）
このようにして得られたクリームアイカラーは、ぬるつき、べたつきがなく、のび広がりが軽く、さらに顔料の分散性が良く、密着性に優れたクリームアイカラーとなった。
【０１３５】
［実施例８：ロールオンタイプ制汗剤］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例８で得られたペースト状組成物                            ２０．０
２．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２２）                        ２０．０
３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２３）                            １５．０
４．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                      １０．０
５．デカメチルペンタシロキサン                                        １５．０
６．アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレイト                  ２０．０
７．香料                                                                  適量
（注２２）信越化学工業（株）製  ＫＳＧ−２４０
（注２３）信越化学工業（株）製  ＫＳＧ−１５
【０１３６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に混合した。
Ｂ：成分６〜７をＡに加え混合分散した。
【０１３７】
（結果）
このようにして得られたロールオンタイプ制汗剤は、べたつきがなく、のび広がりが軽く、清涼感のあるさらりとした感触のロールオンタイプ制汗剤となった。
【０１３８】
［実施例９：サンカットクリーム］
（成分）                                                              （質量部）
１．トリエトキシアルキルシリコーン処理酸化亜鉛（注２４）              ２０．０
２．アルキル・ポリグリセリン共変性シリコーン（注２５）                １２．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                                  ２０．０
４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール                                  ７．０
５．架橋型アルキルポリエーテル共変性シリコーン（注２６）                ２．０
６．合成実施例５で得られたペースト状組成物                              ５．０
７．アルキルポリエーテル共変性分岐シリコーン（注２７）                １．０
８．メトキシ桂皮酸オクチル                                              ３．０
９．クエン酸ナトリウム                                                  ０．２
１０．ジプロピレングリコール                                            ３．０
１１．防腐剤                                                              適量
１２．香料                                                                適量
１３．精製水                                                          ２６．８
（注２４）信越化学工業（株）製  ＫＦ−９９０９処理酸化亜鉛
（注２５）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６１０５
（注２６）信越化学工業（株）製  ＫＳＧ−３１０
（注２７）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６０３８
【０１３９】
（製造方法）
Ａ：成分３の一部、及び４〜８を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分９〜１１、及び１３を混合した。
Ｃ：成分１〜２、及び３の残部を混合した。
Ｄ：ＢをＡに加えて撹拌混合して乳化を行った。
Ｅ：Ｃおよび成分１２をＤに加えて撹拌混合した。
【０１４０】
（結果）
このようにして得られたサンカットクリームは、ぬるつき、べたつきがなく、のび広がりが軽く、密着性に優れた化粧持ちも良いサンカットクリームとなった。
【０１４１】
［実施例１０：サンカット乳液］
（成分）                                                              （質量部）
１．合成実施例７で得られたペースト状組成物                              ５．０
２．合成実施例５で得られたペースト状組成物                              １．０
３．ジメチルポリシロキサン（粘度：６ｍｍ２／ｓ）                        ５．０
４．トリオクタン酸グリセリル                                            ２．０
５．ポリエーテル変性シリコーン（注２８）                                １．０
６．酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散物（注２９）      ３０．０
７．酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散物（注３０）        ３０．０
８．ジプロピレングリコール                                              ３．０
９．クエン酸ナトリウム                                                  ０．２
１０．防腐剤                                                              適量
１１．香料                                                                適量
１２．精製水                                                          ２２．８
（注２８）信越化学工業（株）製  ＫＦ−６０１７
（注２９）信越化学工業（株）製  ＳＰＤ−Ｔ５
（注３０）信越化学工業（株）製  ＳＰＤ−Ｚ５
【０１４２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に撹拌混合した。
Ｂ：成分８〜１０、及び１２を混合した。
Ｃ：ＢをＡに加えて撹拌混合して乳化を行った。
Ｄ：成分６、７、１１をＣに加えて撹拌混合した。
【０１４３】
（結果）
このようにして得られたサンカット乳液は、ぬるつき、べたつきがなく、のび広がりが軽く、化粧持ちの良いサンカット乳液となった。
【０１４４】
以上より、本発明のペースト状組成物を含有する化粧料は、のびの悪さ、油っぽさ、べたつき、油膜感等がなく、球状粒子のようなパウダーを配合しなくとも、油っぽさがなくさらさらとしたパウダー感を有するものとなることが示された。
【０１４５】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。