(57)【要約】【課題】管部材固定具への脱着作業を止着ボルト一本分の緩めあるいは締付操作で行うことができる作業性に優れた管部材包持用具を提供すること。【解決手段】Ｃ状の包持バンド部２を備え、この包持バンド部２の両端部に、第一取付孔３と第二取付孔４とが設けられた管部材固定具５に重合連結固定可能な固定用板部６を備え、各固定用板部６にボルト通し孔７を設け、このボルト通し孔７と管部材固定具５の第一取付孔３とに止着ボルト８を挿通して各固定用板部６を管部材固定具５に連結固定するように構成し、第二取付孔４に挿通可能な差し込み用突片９を、一方の固定用板部６から他方の固定用板部６に向けて切り起こし突設し、第二取付孔４に挿通した差し込み用突片９を差し込み係止可能な係止孔10を他方の固定用板部６に設けた管部材包持用具。【選択図】図２
2012149682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋や配管などの管部材を包持支承するＣ状の包持バンド部を備え、この包持バンド部の開口部側の両端部に、第一取付孔と第二取付孔とが設けられた管部材固定具に対しこの管部材固定具を挟み込むようにして重合連結固定可能な固定用板部を備えた管部材包持用具であって、前記各固定用板部にボルト通し孔を設け、このボルト通し孔と前記管部材固定具の前記第一取付孔とに止着ボルトを挿通して締付することにより各固定用板部を管部材固定具に連結固定し得るように構成し、このボルト通し孔と第一取付孔とに止着ボルトを挿通した状態で前記第二取付孔に挿通可能な差し込み用突片を、前記一方の固定用板部から対向する前記他方の固定用板部に向けて切り起こし突設すると共に、前記第二取付孔に挿通したこの差し込み用突片を差し込み係止可能な係止孔を、前記他方の前記固定用板部に設けたことを特徴とする管部材包持用具。
【請求項２】
前記各固定用板部から対向する固定用板部に向けて前記差し込み用突片を切り起こし突設すると共に、この各差し込み用突片を差し込み係止可能な前記係止孔を各固定用板部に形成したことを特徴とする請求項１記載の管部材包持用具。
【請求項３】
前記各固定用板部から前記差し込み用突片を切り起こし突設することで形成される切り起こし孔を前記係止孔としたことを特徴とする請求項２記載の管部材包持用具。
【請求項４】
前記固定用板部の先端側に前記差し込み用突片若しくは前記係止孔を設け、この差し込み用突片若しくは係止孔より前記包持バンド部寄りの基端側に前記ボルト通し孔を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の管部材包持用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば竪樋などの管部材を包持支承して、この管部材を管部材固定具を介して壁面などの取付面に沿設状態に取り付けるための管部材包持用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、従来から建物の壁面などの取付面13に竪樋１を沿設状態に支持固定する竪樋固定用金具は、図６に示すように、竪樋１を抱持支承する管部材抱持用具Ａ'と、この管部材抱持用具Ａ'の固定用板部６に先端の羽子板部11を連結可能で且つ基端の取付ボルト部12を取付面13に設けられた螺子孔14に螺着する管部材固定具５とから成る構成である。
【０００３】
更に具体的には、前記管部材抱持用具Ａ'は、例えば一方の抱持半体20Ａに他方の抱持半体20Ａを開閉自在に枢着することで開閉自在な略Ｃ状の包持バンド部20に構成されている。また、この包持バンド部20の各抱持半体20Ａの開口部側の端部には固定用板部21が突設されていて、この各固定用板部21が包持バンド部20を閉口した際に互いに重合するように設けられると共に、この各固定用板部21には夫々に二箇所ずつボルト通し孔22が設けられている。
【０００４】
また、前記管部材固定具５は、前記管部材包持用具Ａ'の各固定用板部21間に挟み込まれる羽子板部11の基端に、取付面13に設けたアンカーナットの螺子孔14に螺着する取付ボルト部12が設けられた羽子板ボルト５に構成され、先端の前記羽子板部11には、前記固定用板部21のボルト通し孔22に位置を対応させて二箇所に取付孔３・４が設けられている。
【０００５】
そして、管部材包持用具Ａ'の各固定用板部21を管部材固定具５の羽子板部11にこの羽子板部11を両側から挟み込むようにして重合し、各固定用板部21の二箇所のボルト通し孔22と羽子板部11の二箇所の取付孔３・４とを連通させ、この連通させた二箇所の連通孔部に夫々止着ボルト８を通してナット15で締付固定することで、包持バンド部20を閉口保持して竪樋１を包持した管部材包持用具Ａ'を管部材固定具５に連結固定できるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の竪樋固定用金具は、管部材包持用具Ａ'と管部材固定具５とを、上記したように二本の止着ボルト８を用いて双方の連結角度が変化しないように連結固定する構成であるため、現場でこの止着ボルト８を緩めて管部材包持用具Ａ'の包持バンド部20を開口させる作業も、止着ボルト８を締付して包持バンド部20を閉口しつつ管部材包持用具Ａ'を管部材固定具５に連結固定する作業も、止着ボルト８二本分の緩め作業あるいは締付作業を要してしまい非常に手間がかかる。
【０００７】
また、工場などで管部材包持用具Ａ'と管部材固定具５とを組付して製品（竪樋固定用金具）とする場合においても、同様に止着ボルト８二本分の締付作業を要するために手間も時間もかかり、生産性が悪かった。
【０００８】
本発明は、このような従来の管部材固定用金具の問題点を見い出し、これを解決しようとするもので、管部材固定具への脱着作業を止着ボルト一本分の緩めあるいは締付操作で行うことができる作業性に優れた管部材包持用具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
樋や配管などの管部材１を包持支承するＣ状の包持バンド部２を備え、この包持バンド部２の開口部側の両端部に、第一取付孔３と第二取付孔４とが設けられた管部材固定具５に対しこの管部材固定具５を挟み込むようにして重合連結固定可能な固定用板部６を備えた管部材包持用具Ａであって、前記各固定用板部６にボルト通し孔７を設け、このボルト通し孔７と前記管部材固定具５の前記第一取付孔３とに止着ボルト８を挿通して締付することにより各固定用板部６を管部材固定具５に連結固定し得るように構成し、このボルト通し孔７と第一取付孔３とに止着ボルト８を挿通した状態で前記第二取付孔４に挿通可能な差し込み用突片９を、前記一方の固定用板部６から対向する前記他方の固定用板部６に向けて切り起こし突設すると共に、前記第二取付孔４に挿通したこの差し込み用突片９を差し込み係止可能な係止孔10を、前記他方の前記固定用板部６に設けたことを特徴とする管部材包持用具に係るものである。
【００１１】
また、前記各固定用板部６から対向する固定用板部６に向けて前記差し込み用突片９を切り起こし突設すると共に、この各差し込み用突片９を差し込み係止可能な前記係止孔10を各固定用板部６に形成したことを特徴とする請求項１記載の管部材包持用具に係るものである。
【００１２】
また、前記各固定用板部６から前記差し込み用突片９を切り起こし突設することで形成される切り起こし孔10を前記係止孔10としたことを特徴とする請求項２記載の管部材包持用具に係るものである。
【００１３】
また、前記固定用板部６の先端側に前記差し込み用突片９若しくは前記係止孔10を設け、この差し込み用突片９若しくは係止孔10より前記包持バンド部２寄りの基端側に前記ボルト通し孔７を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の管部材包持用具に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、包持バンド部を開口するための止着ボルト緩め操作も、閉口するための止着ボルト締付操作も、止着ボルト一本分の操作ででき、よってこの止着ボルトの操作による包持ハンド部の開閉操作や管部材固定具への脱着作業を従来品に比して手間をかけずにスピーディーに行うことができ、また、本発明の管部材包持用具を管部材固定具と連結して製品形態とする場合には、工場などでの管部材固定具への組付作業性に優れるために生産性を著しく向上でき、しかも、止着ボルト一本で管部材固定具と連結する構成でありながら、差し込み用突片を管部材固定具の第二取付孔に挿通させてこの差し込み用突片を二本目の止着ボルトと同等に機能させることで、従来品と同様に管部材固定具に対する連結角度が変化しない連結状態を実現でき、その上、止着ボルトが一本で良いために低コスト化が可能であると共に、止着ボルトの代わりとして機能させる差し込み用突片を管部材包持用具の固定用板部から一体的に切り起こし突設したから、この差し込み用突片は部品コストを要することなくプレス加工などにより容易に構成可能で安価な製品を提供可能となるなど、極めて実用性に優れた画期的な管部材包持用具となる。
【００１５】
また、請求項２記載の発明においては、各固定用板部に設けた差し込み用突片の双方を管部材固定具の第二取付孔に挿通するため、差し込み用突片と第二取付孔との連結状態が一層強固となって管部材固定具に対する連結角度に一層変化を生じにくい構成の管部材包持用具となる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明においては、前記作用・効果を確実に発揮する差し込み用突片と係止孔とを簡易に設計実現可能となる一層実用性に優れた構成の管部材包持用具となる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明においては、包持バンド部の開口端部に近い位置に止着ボルトを挿通して締付することにより包持バンド部を確固な閉口状態に保持できるので、この包持バンド部で管部材を一層安定的に包持支承できる管部材包持用具となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施例の管部材固定具との連結状態を示す斜視図である。
【図２】本実施例を管部材固定具から分離して包持バンド部を開口した状態を示す説明斜視図である。
【図３】本実施例の使用状態を示す説明平面図である。
【図４】本実施例の使用状態を示す説明側面図である。
【図５】本実施例の差し込み用突片を、管部材固定具の第二取付孔に挿通させた状態を示す部分拡大側断面図である。
【図６】従来例を示す説明斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２０】
Ｃ状の包持バンド部２内に樋や配管などの管部材１を配し、この包持バンド部２の開口部側の両端部に設けた固定用板部６を、例えば壁面などの取付面13に固定した管部材固定具５にこの各固定用板部６で管部材固定具５を挟み込むようにして重合し、一方の固定用板部６から切り起こし突設した差し込み用突片９を、管部材固定具５の第二取付孔４に挿通させてこの差し込み用突片９を他方の固定用板部６に設けた係止孔10に差し込み係止すると共に、固定用板部６のボルト通し孔７と管部材固定具５の第一取付孔３とを連通させてこのボルト通し孔７と第一取付孔３とに止着ボルト８を挿通して締付すると、包持バンド部２が閉口保持されてこの包持バンド部２に管部材１が包持支承されると共に、この管部材１を包持支承した本発明の管部材包持用具Ａが管部材固定具５に連結固定されることになる。
【００２１】
また、この際本管部材包持用具Ａは、従来品のように止着ボルト８を二本使用して管部材固定具５に連結固定する構成ではないが、第二取付孔４に挿通させた差し込み用突片９が従来品の止着ボルト８と同等の機能を発揮するので、本管部材包持用具Ａは、従来品と同様に管部材固定具５に対して連結角度が変化しない状態で連結されることになる。
【００２２】
従って、本発明は、管部材固定具５への連結固定に止着ボルト８を一本しか要しないため、包持バンド部２を開口するための緩め操作も、閉口するための締付操作も、一本の止着ボルト８を操作するだけで良く、よってこの止着ボルト８を操作して行う包持ハンド部２の開閉操作や管部材固定具５への脱着操作を従来品に比して手間をかけずにスピーディーに行うことができる。
【００２３】
また、止着ボルト８が一本で済むために低コスト化が可能であると共に、止着ボルト８と同等の機能を発揮する差し込み用突片９は、管部材包持用具Ａの固定用板部６から一体的に切り起こし形成するため、この差し込み用突片９を構成するための部品コストを要しない上に、プレス加工などによってこの差し込み用突片９を容易に構成可能で、極端に制作コストがアップするようなこともない。
【００２４】
また、本管部材包持用具Ａを管部材固定具５と連結して製品とする場合においても、工場などでの管部材包持用具Ａと管部材固定具５の組付作業が止着ボルト８一本分の締付操作で行われるため、止着ボルト８二本分の締付操作を要していた従来品に比して組付作業効率が実質的に二倍となり、著しく生産性が向上することになる。
【００２５】
また、例えば、前記各固定用板部６から対向する固定用板部６に向けて前記差し込み用突片９を切り起こし突設すると共に、この各差し込み用突片９を差し込み係止可能な前記係止孔10を各固定用板部６に形成すれば、この各固定用板部６で管部材固定具５を挟み込むようにして重合して本管部材包持用具Ａを管部材固定具５に連結固定する際に、一方の固定用板部６から切り起こし突設した差し込み用突片９を、管部材固定具５の第二取付孔４に挿通させてこの差し込み用突片９を他方の固定用板部６に設けた係止孔10に差し込み係止すると共に、他方の固定用板部６から切り起こし突設した差し込み用突片９を、管部材固定用具５の第二取付孔４に挿通させてこの差し込み用突片９を一方の固定用板部６に設けた係止孔10に差し込み係止することができる。
【００２６】
従って、例えば、本管部材包持用具Ａに加わる荷重などによりこの管部材包持用具Ａが前記止着ボルト８を軸に前記管部材固定具５に対し回動しようとした場合には、この荷重に対し第二取付孔４に挿通した二体の差し込み用突片９が高い耐変形強度を発揮して、管部材包持用具Ａと管部材固定具５との連結角度が適正に保持されることになる。
【００２７】
また、例えば、前記固定用板部６から差し込み用突片９を切り起こし突設することで形成される切り起こし孔10を前記係止孔10とすれば、固定用板部６から差し込み用突片９を切り起こし形成すると同時に、対向する固定用板部６に切り起こし形成した差し込み用突片９が差し込み係止する係止孔10が形成されることになる。
【００２８】
また、例えば、前記固定用板部６の先端側に前記差し込み用突片９若しくは前記係止孔10を設け、この差し込み用突片９若しくは係止孔10より前記包持バンド部２寄りの基端側に前記ボルト通し孔７を設ければ、包持バンド部２の開口端部に近い位置に止着ボルト８を挿通して包持バンド部２を閉口状態に締付することができる。
【実施例】
【００２９】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００３０】
本実施例は、樋や配管などの管部材１を包持支承するＣ状の包持バンド部２を備え、この包持バンド部２の開口部側の両端部に、第一取付孔３と第二取付孔４とが設けられた管部材固定具５に対しこの管部材固定具５を挟み込むようにして重合連結固定可能な固定用板部６を備えた管部材包持用具Ａに係るものである。
【００３１】
先ず、本実施例を連結固定する管部材固定具５について説明すると、図２に示すように、平帯状の羽子板部11の基端に、取付面13に設けたアンカーナットの螺子孔14に螺着するための取付ボルト部12を一体的に突設した羽子板ボルト５に構成し、先端の前記羽子板部11には、その先端側に第一取付孔３を貫通形成し、基端側に第二取付孔４を貫通形成している。また、図面の第一取付孔３と第二取付孔４とは、羽子板部11の長さ方向に沿った長さを有する長孔に形成している。図中符号16は化粧座金である。
【００３２】
また、図面は、建物の壁面を前記取付面13とし、この壁面13に取付固定した管部材固定具５と本管部材包持用具Ａとにより、前記管部材１としての竪樋１を壁面13に沿って取付固定した場合を示している。
【００３３】
以下、本実施例の管部材包持用具Ａについて具体的に説明する。
【００３４】
前記包持バンド部２は、図１，図２に示すように、帯板を半円弧状に折曲形成した一対の挟持半体２Ａで成り、一方の半円弧状の抱持半体２Ａの一端部に他方の抱持半体２Ａの一端部を回動自在に枢着することで挟持半体２Ａ同士の他端部側を開口部として開閉回動自在な略Ｃ状体に構成している。
【００３５】
また、この各抱持半体２Ａの開口部側の端部（他端部）には、平帯板状の前記固定用板部６を一体的に折曲突設して、この各固定用板部６が包持バンド部２を閉口した際に互いに重合するように設けると共に、この各固定用板部６には夫々の突出基端側にボルト通し孔７を貫通形成している。
【００３６】
本実施例の管部材包持用具Ａの前記管部材固定具５への連結構造は、管部材包持用具Ａの各固定用板部６を管部材固定具５の羽子板部11にこの羽子板部11を両側から挟み込むようにして重合し、各固定用板部６のボルト通し孔７と羽子板部11の第一取付孔３とを連通させ、この連通させた各ボルト通し孔７と第一取付孔３とに止着ボルト８を通してナット15で締付固定することで、包持バンド部２を閉口保持しつつ管部材包持用具Ａを管部材固定具５に連結固定できる構造としている。また、図面は、ナット15と固定用板部６の間にスプリングワッシャー17を配して止着ボルト８を締付した場合を示しており、このスプリングワッシャー17により止着ボルト８の締付状態（管部材包持用具Ａと管部材固定具５の連結固定状態）が良好に保持されて振動などがあってもこの締付状態が緩みにくい構成としている。
【００３７】
また、本実施例の管部材包持用具Ａは、前記各固定用板部６の夫々の突出先端側に、前記ボルト通し孔７と前記第一取付孔３とに止着ボルト８を挿通した状態で前記第二取付孔４に挿通可能な差し込み用突片９を、この各固定用板部６から対向位置に存する固定用板部６に向けて切り起こし突設している。
【００３８】
具体的には、差し込み用突片９は、図２，図３に示すように、プレスなどにより各固定用板部６の突出先端側を切り残すように各固定用板部６にコ字状の切り目を入れてこの切り目に沿った角形板片状に切り出し形成し、更にこの角形切り出し片を固定用板部６から略直角に折り起こして対向する固定用板部６に向かって突設する形状に形成している。
【００３９】
また、この差し込み用突片９は、図４に示すように、その板面が固定用板部６の突出方向（包持半体２Ａと固定用板部６とを構成する帯板の長さ方向）と直交する方向に存するように切り起こし突設した場合を示している。即ち、前記ボルト通し孔７と前記第一取付孔３とに止着ボルト８を挿通した状態で前記第二取付孔４に挿通させると、図５においてこの差し込み用突片９が縦設状態で第二取付孔４に挿通するように構成している。
【００４０】
また、この各差し込み用突片９は、図５における上下幅寸法が、前記第二取付孔４の図面上下方向の孔幅寸法と略合致若しくはやや小さい幅寸法に設定している。
【００４１】
従って、各差し込み用突片９は、第二取付孔４に対して図面上下方向にガタつくことなく挿通されるように設け、これにより止着ボルト８で管部材包持用具Ａを管部材固定具５に連結固定する際に各差し込み用突片９を第二取付孔４に挿通すると、管部材包持用具Ａと管部材固定具５との連結角度が互いに変化しない状態で連結されることになる構成としている。また、この連結状態において、管部材包持用具Ａに加わる竪樋１の荷重などにより管部材包持用具Ａが止着ボルト８を軸に管部材固定具５に対し起伏方向に回動しようとしても、第二取付孔４に対し縦設状態（断面形状が図５において縦長の方形状となる状態）で挿通している各差し込み用突片９が、第二取付孔４に対して強固な耐変形強度を発揮できるため、簡単に差し込み用突片９が変形して管部材包持用具Ａが回動してしまうことがなく、管部材包持用具Ａと管部材固定具５との連結角度が適正に保持される構成としている。
【００４２】
また、この各固定用板部６から切り起こし形成した各差し込み用突片９は、包持バンド部２を閉口すべく各固定用板部６を重合した際に、この各差し込み用突片９の板面同士がわずかに間隔を介在する近接状態となるように各固定用板部６からの切り起こし位置を設定すると共に、この各差し込み用突片９が近接状態で前記第二取付孔４に挿通する構成としている。
【００４３】
また、本実施例では、前記第二取付孔４に挿通した前記各差し込み用突片９を差し込み係止可能な係止孔10を、前記各固定用板部６に設けている。
【００４４】
具体的には、前記各固定用板部６から前記各差し込み用突片９を切り起こし突設することで形成される切り起こし孔10（角孔）を前記係止孔10としている。
【００４５】
従って、この差し込み用突片９を係止孔10に差し込み係止すると、差し込み用突片９の上下縁部がこの差し込み用突片９を切り起こすことによって形成された係止孔10の上下孔縁に当接若しくは近接状態となるので、差し込み用突片９が係止孔10に対し上下方向にガタつきにくい位置決め状態で差し込み係止することとなり、これにより包持半体２Ａ同士（固定用板部６同士）が包持バンド部２の閉口状態において位置ズレすることがなく、包持バンド部２が適正な閉口状態を達成できるように構成している。また、この際、係止孔10に対し縦設状態（断面形状が図５において縦長の方形状となる状態）で挿通している各差し込み用突片９が、係止孔10に対して強固な耐変形強度を発揮できるため、簡単に差し込み用突片９が変形して包持バンド部２の閉口状態において包持半体２Ａ同士が位置ズレしてしまうことがなく、包持バンド部２が適正な閉口状態に保持される構成としている。
【００４６】
また、本実施例では、この各差し込み用突片９の断面積の合計が、前記止着ボルト８の断面積の合計よりも大きくなるように差し込み用突片９の断面形状、即ち、各固定用板部６からの切り出し形状や、固定用板部６（包持半体２Ａ）を構成する金属製帯板の厚さなどを設定構成している。
【００４７】
具体的には、本実施例では、有効断面積が約１９.６ｍｍ２のＭ６ボルトを前記止着ボルト８として採用している。
【００４８】
これに対し、差し込み用突片９は、その断面形状が図５に示すように縦長の長方形状であるが、その断面の横辺（底辺）の長さＬ１が約２ｍｍ，縦辺の長さ（高さ）Ｌ２が約８ｍｍとなる断面形状（即ち、有効断面積は約１６ｍｍ２）に形成して、二体の差し込み用突片９で合計約３２ｍｍ２の有効断面積を確保した構成としている。
【００４９】
従って、この二体の差し込み用突片９は、止着ボルト８より有効断面積が大きいために高い剛性（耐変形強度）を発揮でき、よって止着ボルト８を二本使用して連結固定する従来品よりも、止着ボルト８一本と二体の差し込み用突片９を使用して連結固定する本管部材包持用具Ａの方が高い剛性を発揮できるので、例えば、本管部材包持用具Ａが荷重を受けるなどして前記止着ボルト８を軸に前記管部材固定具５に対し起伏回動しようとした場合には、この荷重に対し第二取付孔４に挿通した二体の差し込み用突片９が止着ボルト８以上の極めて高い耐変形強度を発揮して、管部材包持用具Ａと管部材固定具５との連結角度が適正に保持されることになる構成としている。
【００５０】
このように構成した本実施例によれば、止着ボルト８を一本しか使用しない構成であるものの、管部材固定具５の第二取付孔４には二体の差し込み用突片９が挿通して止着ボルト８と同等の位置止め（回り止め）機能を発揮するので、二本の止着ボルト８を使用する従来品と同様に管部材固定具５に対する連結角度が保持されたままで連結固定されることとなる。
【００５１】
また、一本しか使用しない止着ボルト８を管部材固定具５の第二取付孔４に挿通する構成とせずに、前記固定用板部６の前記包持バンド部２寄りの基端側の前記ボルト通し孔７から第一取付孔３に挿通する構成としたから、包持バンド部２の開口端部に近い位置で止着ボルト８により締付できて包持バンド部２を効果的な閉口状態にできる。
【００５２】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５３】
１  管部材
２  包持バンド部
３  第一取付孔
４  第二取付孔
５  管部材固定具
６  固定用板部
７  ボルト通し孔
８  止着ボルト
９  差し込み用突片
10  係止孔
Ａ  管部材包持用具
【図１】
2012149682.tif 000003
【図２】
2012149682.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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