(57)【要約】【課題】シートの厚さに関係無く、折りシートにスジ等の不良が発生するのを防ぐことのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】処理１１０に支持された折りシートである１枚目のシートＳ１が突き部材１０９により折りローラ対１０６に押し付けられた後、挟み込みシートである２枚目のシートＳ２を折りローラ対１０６に向けて搬送する中紙搬送パス１１１に設けられた搬送ローラ対１０４により、１枚目のシートＳ１に向けて搬送する。そして、折りローラ対１０６を回転させて１枚目のシートＳ１を、２枚目のシートＳ２を挟み込みながら二つ折りして搬送する前に、搬送ローラ対１０４により、２枚目のシートＳ２を折りローラ対１０６に押し付けられた１枚目のシートＳ１に突き当てて２枚目のシートＳ２の斜行を補正する。【選択図】図６
2012111614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折りシートを支持するシート支持部と、
折りシートを間に挟んで二つ折りしながら搬送する折りローラ対と、
前記折りローラ対に対向して設けられ、折りローラ対間に向けて移動し、前記シート支持部に支持された折りシートを前記折りローラ対間に押し付ける突き部材と、
挟み込みシートを前記折りローラ対間に向けて搬送するシート搬送路と、
前記シート搬送路に設けられ、前記折りローラ対間に向けて挟み込みシートを搬送するシート搬送部と、を備え、
折りシートに挟み込みシートを挟み込む前に、前記シート搬送部により挟み込みシートを折りシートに突き当てて挟み込みシートの斜行を補正することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記突き部材により折りシートを前記折りローラ対間に押し付けた後、前記突き部材を退避させ、折りシートに挟み込みシートを突き当てることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記折りローラ対を正逆転可能とし、
前記突き部材により前記折りローラ対間に押し付けられた折りシートを、前記折りローラ対を正転させて二つ折りした後、逆転させ、二つ折りされた折りシートを挟み込みシートが突き当たる位置に移動させることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項４】
シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成されたシートを処理する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置及び画像形成装置に関し、特に折りシートを二つ折りし、二つ折りされたシートの内側に挟み込みシートを挟み込むようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の電子写真方式の画像形成装置は、シート上にトナー画像を形成する画像形成部と、シート上に形成されたトナー画像を定着させる定着部とを備えている。さらに、上記画像形成装置においては、トナー画像が定着されたシートに対して製本処理等の処理を行うシート処理装置を設けたものがある。
【０００３】
ここで、従来のシート処理装置には、シートを二つ折りする折りローラ対を有する折り曲げ部を備えたものがある。そして、シートを二つ折りする場合は、折りローラ対のニップ部に、シートを押し込むようにしている（特許文献１参照）。
【０００４】
図１１は、このような従来のシート処理装置の折り曲げ部の構成を示す図である。この折り曲げ部では、製本処理を行う際、まず図１１の（ａ）に示すように、折りローラ６０１，６０２を図中矢印Ｘ１、Ｘ２の方向に回転させ、シートＳ１の折り部を、ガイド部材Ｇ３に臨む位置まで搬送する。次に、ガイド部材Ｇ３を、ローラ６０３を中心に回転させてシートＳ１を折りローラ６０１，６０２の間に押込んで屈曲させる。
【０００５】
次に、図１１の（ｂ）に示すように、折りローラ６０１，６０２を図中矢印Ｙ１，Ｙ２の方向に回転させ、シートＳ１をニップＮ１に導く。この後、シートＳ１を折りながら、ガイド部材Ｇ３の回転に伴って形成されたバイパス搬送路Ｒから、画像形成装置で画像が形成された後続シートＳ２をシートＳ１に送り込むことで、折りシートＳ１に後続シートＳ２を挟んでシート束を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２０７９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このような従来のシート処理装置においては、バイパス搬送路Ｒを経由して搬送される後続シートＳ２が、真直ぐに折りシートＳ１に搬送されず、斜行している状態で搬送される可能性がある。そして、このように斜行した状態で後続シートＳ２が搬送されると、折りローラ６０１，６０２によりシートＳ１が折られる際、後続シートＳ２の先端部とシートＳ１の折り位置のズレ及び後続シートＳ２の厚みにより、シートＳ１にスジが発生する場合がある。なお、このスジは、挟み込みシートである後続シートＳ２の厚みが厚くなればなる程、シートＳ１の厚みが薄くなればなる程、顕著に発生する。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、折りシートにスジ等の不良が発生するのを防ぐことのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、折りシートを支持するシート支持部と、折りシートを間に挟んで二つ折りしながら搬送する折りローラ対と、前記折りローラ対に対向して設けられ、折りローラ対間に向けて移動し、前記シート支持部に支持された折りシートを前記折りローラ対間に押し付ける突き部材と、挟み込みシートを前記折りローラ対間に向けて搬送するシート搬送路と、前記シート搬送路に設けられ、前記折りローラ対間に向けて挟み込みシートを搬送するシート搬送部と、を備え、折りシートに挟み込みシートを挟み込む前に、前記シート搬送部により挟み込みシートを折りシートに突き当てて挟み込みシートの斜行を補正することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、挟み込みシートを挟み込みながら折りシートを二つ折りして搬送する前に、挟み込みシートを折りシートに突き当てて斜行を補正することにより、折りシートにスジ等の不良が発生するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の構成を示す図。
【図２】上記シート処理装置であるフィニッシャに設けられた折り曲げ部の構成を説明する図。
【図３】上記画像形成装置の制御ブロック図。
【図４】上記フィニッシャの制御ブロック図。
【図５】上記フィニッシャに設けられた折り曲げ部におけるシートの折り動作を説明する第１の図。
【図６】上記折り曲げ部におけるシートの折り動作を説明する第２の図。
【図７】上記折り曲げ部におけるシートの折り動作を説明する第３の図。
【図８】上記折り曲げ部における折り動作を説明するフローチャート。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るシート処理装置に設けられた折り曲げ部の構成を示す図。
【図１０】上記折り曲げ部におけるシートの折り動作を説明する図。
【図１１】従来の折り曲げ部におけるシートの折り動作を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の構成を示す図である。図１において、９００は画像形成装置、９００Ａは画像形成装置本体（以下、装置本体という）である。装置本体９００Ａには、スキャナユニット９５５及びイメージセンサ９５４を備えたイメージリーダ（画像読取装置）９５１、シートに画像を形成する画像形成部９０２、両面装置９５３等が設けられている。また、装置本体９００Ａの上面には、原稿を不図示のプラテンガラスに給送する原稿給送装置９５０が設けられている。
【００１３】
画像形成部９０２には、円筒状の感光体ドラム９０６、帯電器９０７、現像器９０９、クリーニング装置９１３等がそれぞれ備えられており、さらに画像形成部９０２の下流側には定着装置９１２、排出ローラ対９１４等が配設されている。また、この装置本体９００Ａには、装置本体９００Ａから、画像形成後、排出される画像形成済みのシートを処理するシート処理装置であるフィニッシャ５００が接続されている。なお、２０６は装置本体９００Ａ及びフィニッシャ５００の制御を司る制御部であるＣＰＵ回路部である。
【００１４】
次に、このような構成の装置本体９００Ａの画像形成動作について説明する。ＣＰＵ回路部２０６から画像形成信号が出力されると、まず原稿給送装置９５０によりプラテンガラス上に原稿が載置され、この原稿の画像がイメージリーダ９５１により読み取られ、読み取られたデジタルデータは露光手段９０８に入力される。そして、露光手段９０８により、このデジタルデータに応じた光が感光体ドラム９０６に照射される。このとき、感光体ドラム９０６の表面は帯電器９０７により一様に帯電されており、このように光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像器９０９により現像することにより、感光体ドラム表面にトナー像が形成される。
【００１５】
一方、ＣＰＵ回路部２０６から給紙信号が出力されると、まずカセット９０２ａ〜９０２ｄ、及び給紙デッキ９０２ｅにセットされたシートＳが給紙ローラ９０３ａ〜９０３ｅ、搬送ローラ対９０４によってレジストローラ９１０まで搬送される。次に、シートＳは、レジストローラ９１０によってシート先端と感光体ドラム上のトナー像の先端を合わせるようなタイミングで転写帯電器９０５を備えた転写部まで搬送される。そして、この転写部において、シートＳに転写バイアスが転写帯電器９０５により印加されることにより、感光体ドラム上のトナー像がシート側に転写される。
【００１６】
次に、トナー像が転写されたシートＳは、搬送ベルト９１１によって定着装置９１２まで搬送され、定着装置９１２を通過する際にトナー像が熱定着される。この時、感光体ドラム上ではシートＳに転写されずに付着している残存トナー等の異物がクリーニング装置９１３により掻き落とされており、この結果、感光体ドラム９０６の表面がクリアーとなり、次の画像形成に備えることができる。
【００１７】
次に、定着装置９１２によりトナー像が熱定着されたシートＳは、そのまま排出ローラ対９１４によりフィニッシャ５００に搬送される。なお、シートＳの両面に画像を形成する場合は、トナー像が熱定着された後、シートＳは切換部材９１５により両面装置９５３に搬送され、画像形成される面を反転して再度、画像形成部９０２に向かい、裏面に画像が形成される。そして、この後、排出ローラ対９１４によりフィニッシャ５００に搬送される。
【００１８】
フィニッシャ５００は、装置本体９００Ａから排出されたシートを順に取り込み、取り込んだシートを整合して束ねる処理、取り込んだシートの後端付近に孔をあけるパンチ処理、シート束をステイプルするステイプル処理を行うものである。このため、不図示のパンチ装置及びステイプラ等を備えている。また、このフィニッシャ５００は、取り込んだシートを二つ折りする折り曲げ部１００を備えている。
【００１９】
ここで、図２に示すように、折り曲げ部１００は、折りローラ対１０６と、折りローラ対１０６に対向して設けられ、折りローラ対１０６の方向に移動して折りシートを折りローラ対１０６に押し付ける突き部材１０９を備えた折り部１００Ａを備えている。そして、突き部材１０９が後述する図４に示す第１モータ１５１により折りローラ対１０６の方向に移動してシートを突くことにより、シートは折りローラ対１０６のニップＮに導かれ、シート中心で折り目が付けられる。
【００２０】
また、装置本体９００Ａから搬送されるシートが受け渡される入口ローラ対１０１の下流にはシートの搬送路を切り替える切替部材１０２が配置されている。この切替部材１０２は、シートを処理トレイ１１０又は中紙搬送パス１１１に選択的に搬送するためのものであり、後述する図４に示す第１ソレノイド１５０により駆動される。
【００２１】
この処理トレイ１１０は、装置本体９００Ａから搬送される１枚目のシートを支持するためのものであり、切替部材１０２が実線で示す位置にあるとき、１枚目のシートＳ１は処理トレイ１１０に搬入される。なお、この折りシートである１枚目のシートＳ１を折りローラ対１０６及び突き部材１０９の間に支持するシート支持部である処理トレイ１１０には搬入された１枚目のシートＳ１を搬送する処理排紙ローラ対１０３が設けられている。また、この処理トレイ１１０には、滑りローラ１０５と、矢印に示すシート搬送方向に沿って往復移動する後端ガイド１１２及び先端ガイド１１３が設けられている。
【００２２】
ここで、滑りローラ１０５は処理排紙ローラ対１０３により処理トレイ１１０に搬入された１枚目のシートＳ１の先端を先端ガイド１１３に突き当てるためのものである。また、先端ガイド１１３は、後述する図４に示す第２モータ１５２により移動し、１枚目のシートＳ１のサイズに応じて折りローラ対１０６のニップ中心よりシートＳ１のシート搬送方向長さＬの１／２の位置で待機している。
【００２３】
後端ガイド１１２は、後述する図４に示す第３モータ１５４により、シートＳ１の後端を押圧しながら先端ガイド１１３の方向に移動する。そして、先端ガイド１１３と共にシートＳ１を挟み込むことにより、シートＳ１の斜行補正を行うと共に、シートＳ１の搬送方向長さの中心位置を、折りローラ対１０６のニップ位置に位置決めする。
【００２４】
つまり、本実施の形態において、シートＳ１が処理トレイ１１０に搬入されると、シートＳ１は、滑りローラ１０５により先端ガイド１１３に突き当たり、この後、後端ガイド１１２により、斜行補正と位置決めが行われる。なお、シートＳ１が後端ガイド１１２と滑りローラ１０５との間で座屈することがないように後端ガイド１１２が移動する際には、滑りローラ１０５は、後述する図４に示す第２ソレノイド１５３により破線で示す退避位置に移動する。
【００２５】
また、中紙搬送パス１１１は、２枚目以降のシートを折りローラ対１０６のニップＮに案内するためのものであり、切替部材１０２が破線の位置にあるとき、２枚以降のシートは、この中紙搬送パス１１１に搬入される。なお、１枚目のシートＳ１に挟み込まれる挟み込みシートである２枚目以降のシートを折りローラ対１０６のニップＮに向けて搬送するシート搬送路である中紙搬送パス１１１には、搬入されたシートを搬送する搬送ローラ対１０４が設けられている。また、中紙搬送パス１１１には、シートＳ２の先端部を検出するタイミングセンサ１１６が設けられている。
【００２６】
そして、２枚目以降のシートが搬入されると、シートは搬送ローラ対１０４により１枚目のシートＳ１の折り目に突き当てられると共に、タイミングセンサ１１６の検知タイミングに応じてシートの斜行が補正できるだけ搬送ローラ対１０４により搬送される。つまり、本実施の形態においては、２枚目以降のシートを、シートＳ１のシート搬送部である搬送ローラ対１０４によって折り目に突き当てることにより、シートの斜行を補正するようにしている。
【００２７】
図３は画像形成装置６００を制御する制御ブロック図である。図３に示すように、ＣＰＵ回路部２０６は、不図示のＣＰＵ、ＲＯＭ２０７、ＲＡＭ２０８を有している。ＣＰＵ回路部２０６は、ＤＦ（原稿給送装置）制御部２０２、イメージリーダ制御部２０３、画像信号制御部２０４、プリンタ制御部２０５、フィニッシャ制御部２１０、外部インターフェイス２０１を制御している。なお、ＣＰＵ回路部２０６は、ＲＯＭ２０７に格納されているプログラム及び操作部２０９の設定に従って制御する。
【００２８】
ＤＦ（原稿給送装置）制御部２０２は、原稿給送装置９５０を制御するものであり、イメージリーダ制御部２０３はイメージリーダを制御する。プリンタ制御部２０５は装置本体９００Ａを制御するものであり、フィニッシャ制御部２１０はフィニッシャ５００（の折り曲げ部１００）を制御する。なお、本実施の形態において、フィニッシャ制御部２１０をフィニッシャ５００に搭載した構成について説明する。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、フィニッシャ制御部２１０をＣＰＵ回路部２０６と一体的に装置本体９００Ａに設け、装置本体９００Ａ側からフィニッシャ５００を制御するようにしてもよい。
【００２９】
ＲＡＭ２０８は、制御データを一時的に保持する領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。外部インターフェイス２０１は、コンピュータ２００からのインターフェイスであり、プリントデータを画像に展開して画像信号制御部２０４へ出力する。イメージリーダ制御部２０３から画像信号制御部２０４へは、イメージセンサで読み取られた画像が出力され、画像信号制御部２０４からプリンタ制御部２０５へ出力された画像は露光制御部へ入力される。
【００３０】
フィニッシャ制御部２１０はフィニッシャ５００に搭載され、ＣＰＵ回路部２０６と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ全体の駆動制御を行う。ここで、このフィニッシャ５００を駆動制御するフィニッシャ制御部２１０は、図４に示すように、ＣＰＵ８００、ＲＯＭ８０１、ＲＡＭ８０２等で構成されている。フィニッシャ制御部２１０は、通信ＩＣ８０４を介して画像形成装置本体側に設けられたＣＰＵ回路部２０６と通信してデータ交換を行う。そして、ＣＰＵ回路部２０６からの指示に基づきＲＯＭ８０１に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ５００の駆動制御を行う。
【００３１】
駆動制御を行う際には、フィニッシャ制御部２１０に各種センサからの検出信号が取り込まれる。この各種センサとしては、図２に示す入口センサ１１５、タイミングセンサ１１６がある。これらセンサはフィニッシャ５００を制御するためのセンサである。フィニッシャ制御部２１０にはモータを制御するためのドライバ８０３が接続されている。そして、ドライバ８０３を介してフィニッシャ制御部２１０からの信号に基づき第１〜第４モータ１５１〜１５５や、第１及び第２ソレノイド１５０，１５３を駆動することで、フィニッシャ５００を制御する。なお、第４モータ１５５は折りローラ対１０６を駆動するモータである。
【００３２】
次に、このように構成されたフィニッシャ５００の折り曲げ部１００におけるシートの折り動作について説明する。装置本体９００Ａから排出された１枚目のシートは、フィニッシャ５００の入口ローラ対１０１に受け渡されてフィニッシャ内に搬送される。ここで、図５の（ａ）に示すように、１枚目のシートＳ１が搬送される場合は、切替部材１０２は実線の位置に固定されるため、１枚目のシートＳ１は処理排紙ローラ対１０３に受け渡され、処理トレイ１１０に搬入される。
【００３３】
この時、後端ガイド１１２はモータ１５１によりシートの搬入を妨げない位置で待機している。また、この１枚目のシートＳ１のサイズに応じて、先端ガイド１１３は第２モータ１５２により、折りローラ対１０６のニップ中心よりシートＳ１のシート搬送方向長さＬの１／２だけ下流側の位置で待機している。次に、図５の（ｂ）に示すように、処理トレイ１１０に排紙されたシートＳ１の先端は、滑りローラ１０５により滑りながら先端ガイド１１３に突き当てられる。
【００３４】
次に、図６の（ａ）に示すように、後端ガイド１１２が矢印に示す先端ガイド１１３の方向に移動し、先端ガイド１１３と共にシートＳ１を挟み込むことでシートＳ１の斜行補正を行う。また、同時に、シートＳ１のシート搬送方向長さの中心が、折りローラ対１０６のニップ位置に位置決めされる。なお、本実施の形態においては、後端ガイド１１２が移動を開始する前に、第２ソレノイド１５３により滑りローラ１０５は破線に示す退避位置に離間する。これにより、シートＳ１が後端ガイド１１２と滑りローラ１０５との間で座屈するのを防止することができる。
【００３５】
この後、第１モータ１５１により突き部材１０９がシート側に移動してシートＳ１を突くことにより、１枚目のシートＳ１を折りローラ対間に向けて移動させ、折りローラ対１０６のニップＮに押し付ける。このとき、シート中心には突き部材１０９により折り目が付けられる。なお、このとき折りローラ対１０６は回転していないので、１枚目のシートＳ１は軽い折り目を付けた状態となる。また、１枚目のシートＳ１に軽い折り目を付けた後、突き部材１０９は、元の位置に退避する。
【００３６】
次に、装置本体９００Ａから２枚目のシートＳ２が搬送される。なお、２枚目のシートＳ２が搬送されるまでに、切替部材１０２はソレノイド１５０により破線の位置に移動している。これにより、装置本体９００Ａから搬送されてきたシートＳ２は入口ローラ対１０１から中紙搬送パス１１１に搬送され、搬送ローラ対１０４に受け渡される。
【００３７】
次に、２枚目のシートＳ２の先端部をタイミングセンサ１１６が検出し、この後、２枚目のシートＳ２は搬送ローラ対１０４によりシートＳ１の折り目に突き当てられる。そして、このようにシートＳ１の折り目に突き当てられた状態で、さらに搬送ローラ対１０４により２枚目のシートＳ２が搬送されると、図６の（ｂ）に示すように、シートＳ２の先端部が撓む。この後、シートＳ２の後端が搬送ローラ対１０４を通過し、搬送ローラ対１０４によるシートＳ２の保持が解除されると、シートＳ２の先端が、シートＳ２の弾性によりシートＳ１の折り目に倣うようになり、シートの斜行が補正される。
【００３８】
つまり、２枚目のシートＳ２はシートＳ１の折り目に突き当てられた後、斜行が補正出来るだけ搬送ローラ対１０４により搬送される。このように、本実施の形態においては、１枚目のシートＳ１に軽い折り目を付けた状態で、２枚目のシートＳ２を１枚目のシートＳ１に突き当てることにより、２枚目のシートＳ２の斜行を補正する。
【００３９】
次に、斜行が補正出来るだけ搬送ローラ対１０４により２枚目のシートＳ２を搬送した後、第４モータ１５５により折りローラ対１０６を矢印方向に回転駆動する。これにより、１枚目のシート１は折られながら、２枚目のシートＳ２は１枚目のシートＳ１に挟まれながら折りローラ対１０６のニップＮを通過する。この後、排紙通路１１４を経て図７に示すように、排紙ローラ対１０７によって排紙トレイ１０８に排出して積載される。
【００４０】
ここで、１枚目のシート１が折られながら、また２枚目のシートＳ２が１枚目のシートＳ１に挟まれながら搬送される際、２枚目のシートＳ２の先端部は斜行が補正されると同時に、先端部がシートＳ１の折り目に合った状態で挟み込まれる。そして、このような状態で搬送されることにより、すなわち２枚目のシートＳ２の先端と１枚目のシートＳ１の折り位置のズレがない状態で搬送されることにより、２枚目のシートＳ２が厚みのある場合でもシートＳ１にスジが発生するのを防ぐことができる。
【００４１】
なお、図８は、本実施の形態に係る折り曲げ部における折り動作を示すフローチャートである。ジョブが開始されると（Ｓ５０）、先端ガイドが、既述した図５の（ａ）に示す折り中心からシート搬送長さＬ／２まで移動する（Ｓ５１）。次に、搬送されるシートが、１枚目のシートか、つまり折りシートかを判断する（Ｓ５２）。
【００４２】
そして、搬送されるシートが折りシートの場合（Ｓ５２のＹ）、滑りローラを駆動して折りシートを搬送し、シート先端が先端ガイドに突き当った後、既述した図６の（ａ）に示すように滑りローラ１０５を離間する（Ｓ５３）。次に、突き部材１０９を駆動し、シートを折りローラニップまで導いた後、突き部材を退避させる（Ｓ５４）。
【００４３】
一方、搬送されるシートが折りシートではない場合（Ｓ５２のＮ）、つまりシートが２枚目以降のシートの場合、切替部材１０２を駆動し（Ｓ５５）、図６の（ａ）に示す破線位置に移動させ、２枚目以降のシートを中紙搬送パス１１１に搬入する。次に、シート先端をタイミングセンサ１１６が検知した後、所定時間経過後、折りローラ対１０６の駆動を開始する（Ｓ５５）。これにより、折りシートＳ１と、それに挟まれたシートＳ２は、既述した図７に示すように排紙トレイ１０８に排紙・積載される。
【００４４】
次に、所定時間後、折りローラ対１０６の駆動を停止する（Ｓ５６）。この後、ジョブが終了かどうかの判断を行い（Ｓ５８）、ジョブが終了していない場合には（Ｓ５８のＮ）、Ｓ５０に戻り、既述したＳ５０〜Ｓ５７までの処理を、ジョブが終了するまで（Ｓ５８のＹ）、実施する。
【００４５】
このように、本実施の形態においては、２枚目のシートＳ２を挟み込みながら１枚目のシートＳ１を二つ折りして搬送する前に、２枚目のシートＳ２を１枚目のシートＳ１に突き当てて斜行を補正するようにしている。これにより、シートの厚みに関係無く、１枚目のシートＳ１にスジ等の不良が発生するのを防ぐことができる。
【００４６】
ところで、これまでの説明では、１枚目のシートＳ１に軽い折り目を付けた状態で２枚目のシートＳ２を突き当てて先端部の斜行を補正する方法に関して説明したが、本発明はこれに限らない。２枚目のシートＳ２の斜行が大きい場合には、予め１枚目のシートＳ１を折った状態で２枚目のシートＳ２の斜行を補正するようにすると、より大きい斜行を補正することが可能となる。
【００４７】
次に、このような予め１枚目のシートＳ１を折った状態で２枚目のシートＳ２の斜行を補正するようにした本発明の第２の実施の形態について説明する。図９は、本実施の形態に係るシート処理装置の折り曲げ部の構成を説明する図である。なお、図９において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００４８】
本実施の形態においては、図９の（ａ）に示すように、１枚目のシートＳ１を折った状態とするために、第１モータ１５１により突き部材１０９がシート側に移動してシートＳ１を突くことにより、１枚目のシートＳ１を折りローラ対１０６のニップＮに導く。そして、本実施の形態においては、第４モータ１５５を正逆転可能とし、１枚目のシートＳ１を折りローラ対１０６のニップＮに導くと同時に、第４モータ１５５を駆動し、折りローラ対１０６を矢印方向に回転（正転）させる。これにより、１枚目のシートＳ１は折りローラ対１０６のニップＮに進入し、シートＳ１は折られた状態となる。
【００４９】
次に、１枚目のシートＳ１を折りながら所定距離搬送した後、第４モータ１５５を停止し、この後、第４モータ１５５を所定時間逆転駆動することにより、図９の（ｂ）に示すように、折りローラ対１０６を矢印方向に回転（逆転）させる。これにより、１枚目のシートＳ１は折りローラ対１０６のニップＮから退出する。この後、装置本体９００Ａから搬送されてきたシートＳ２は入口ローラ対１０１から中紙搬送パス１１１に搬送され、搬送ローラ対１０４に受け渡される。
【００５０】
次に、２枚目のシートＳ２の先端部をタイミングセンサ１１６が検出し、この後、２枚目のシートＳ２は搬送ローラ対１０４によりシートＳ１の折り目に突き当てられ、斜行が補正出来るだけ搬送ローラ対１０４により搬送される。つまり、本実施の形態においては、１枚目のシートＳ１に折り目を付けた状態で、２枚目のシートＳ２を１枚目のシートＳ１に突き当てるようにしている。これにより、２枚目のシートＳ２の斜行が大きい場合でも、２枚目のシートＳ２の斜行を確実に補正することができる。
【００５１】
次に、斜行が補正出来るだけ搬送ローラ対１０４により２枚目のシートＳ２を搬送した後、図１０に示すように第４モータ１５５により折りローラ対１０６を矢印方向に回転駆動する。これにより、１枚目のシート１は折られながら、２枚目のシートＳ２は１枚目のシートＳ１に挟まれながら折りローラ対１０６のニップＮを通過する。この後、排紙通路１１４を経て排紙ローラ対１０７によって排紙トレイ１０８に排出して積載される。
【００５２】
ここで、１枚目のシート１が折られながら、２枚目のシートＳ２が１枚目のシートＳ１に挟まれながら搬送される際、２枚目のシートＳ２の先端部は斜行が補正されると同時に、先端部がシートＳ１の折り目に合った状態で挟み込まれる。そして、このような状態で搬送されることにより、すなわち２枚目のシートＳ２の先端と１枚目のシートＳ１の折り位置のズレがない状態で搬送されることにより、２枚目のシートＳ２が厚みのある場合でもシートＳ１にスジが発生するのを防ぐことができる。
【００５３】
このように、本実施の形態においては、折りローラ対１０６を正逆転可能とし、１枚目のシートＳ１が折りローラ対１０６に押し付けられると、折りローラ対１０６を正転させて１枚目のシートＳ１を二つ折りしてシートの折り目を付ける。そして、この後、折りローラ対１０６を逆転させ、１枚目のシートＳ１の折り目に２枚目のシートＳ２が突き当たる位置に戻すようにしている。
【００５４】
つまり、１枚目のシートＳ１が折りローラ対１０６に押し付けられた際、折りローラ対１０６を正転させてシートＳ１を二つ折りした後、逆転させ、二つ折りされたシートＳ１を、折り目に２枚目のシートＳが突き当たる位置に移動させるようにしている。これにより、２枚目のシートＳ２が厚みのある場合でも、確実に２枚目のシートＳの斜行を補正することができ、２枚目のシートＳ２が厚い場合でも、折りシートにスジ等の不良が発生するのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１００…折り曲げ部、１０４…搬送ローラ対、１０６…折りローラ対、１０９…突き部材、１１０…処理トレイ、１１１…中紙搬送パス、１１２…後端ガイド、１１３…先端ガイド、１１６…タイミングセンサ、１５５…第４モータ、２１０…フィニッシャ制御部、５００…フィニッシャ、９００…画像形成装置、９００Ａ…画像形成装置本体、９０２…画像形成部、Ｓ１…１枚目のシート、Ｓ２…２枚目のシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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