(57)【要約】【課題】熱風発生装置を備えた穀物乾燥機において、攪拌性能を向上させて、吸込み抵抗を増大させることなく、温風の均一化を図ることにある。【解決手段】熱風発生装置（６）は、バーナ部（７）とこのバーナ部（７）に連設して燃焼室形成部（９）を覆う風洞体（１１）とこの風洞体（１１）の先端側の吸込部（１２）に取り付けた複数の攪拌羽根（１４−１〜１４−８）からなる攪拌機構（１３）とを備える。この攪拌機構（１３）の各攪拌羽根（１４）の端辺（１６）には、バーナ部（７）による高温ガスと吸込空気とを均一に攪拌し且つ吸込抵抗を減少するように、鋸歯状の凹凸形状部（１７）を設けている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を乾燥するための熱風を発生する熱風発生装置を備えた穀物乾燥機において、前記熱風発生装置はバーナ部とこのバーナ部に連設して燃焼室形成部を覆う風洞体とこの風洞体の先端側の吸込部に取り付けた複数の攪拌羽根からなる攪拌機構とを備え、この攪拌機構の各攪拌羽根の端辺には、前記バーナ部による高温ガスと吸込空気とを均一に攪拌し且つ吸込抵抗を減少するように、鋸歯状の凹凸形状部を設けたことを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】
前記攪拌機構は、前記吸込部の外周部位で前記風洞体に固定され、中心部に通過面積を減少させるような構造物を持たない構造であることを特徴とする請求項１に記載の穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀物乾燥機に係り、特に熱風を発生する熱風発生装置を備えた穀物乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物乾燥機には、穀物を乾燥するための熱風を発生する熱風発生装置を備えている。
この熱風発生装置においては、バーナ部と、このバーナ部に連設して燃焼室形成部を覆う風洞体と、この風洞体の先端側の吸込部に取り付けた複数の攪拌羽根とを備えているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭４８−１０３５５８号公報
【０００４】
特許文献１に記載の吸引式籾乾燥機における熱風均一装置は、外周部に羽根を配置した第一攪拌部と中心部に羽根を配置した第二攪拌部とから構成され、風洞面積に対して面積変化、分布変化を利用して攪拌するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、熱風の吸込部に円筒状をした風洞体を配置し、その中心部に位置するようにバーナ部及び燃焼室を配置して、吸出し型の排風構造の穀物乾燥機においては、吸込部（燃焼室の前方側）が高温ガスと冷却空気が層状に吸い込まれる傾向があり、高温ガスが穀物に接触すると、胴割れや変質等の品質低下を招くことがあり、このため、積極的に障害物等を配置し、温風を攪拌して均一化する必要があった。
しかし、上記の特許文献１に記載のように、攪拌機能を強化すると、吸込み抵抗が増大して、通過温風量が減少し、乾燥速度が低下するおそれがあった。
また、チャンバ等を配置して一時的に攪拌室を設けることも可能であるが、構造が大掛かりになり、また、放熱等により熱効率が低下するおそれがあり、改善が望まれていた。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、攪拌性能を向上させて、吸込み抵抗を増大させることなく、温風の均一化を図る穀物乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、穀物を乾燥するための熱風を発生する熱風発生装置を備えた穀物乾燥機において、前記熱風発生装置はバーナ部とこのバーナ部に連設して燃焼室形成部を覆う風洞体とこの風洞体の先端側の吸込部に取り付けた複数の攪拌羽根からなる攪拌機構とを備え、この攪拌機構の各攪拌羽根の端辺には、前記バーナ部による高温ガスと吸込空気とを均一に攪拌し且つ吸込抵抗を減少するように、鋸歯状の凹凸形状部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の穀物乾燥機は、攪拌性能が向上することから、吸込み抵抗を増大させることなく、温風の均一化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は穀物乾燥機の側面図である。（実施例）
【図２】図２は熱風発生装置の側面図である。（実施例）
【図３】図３（Ａ）は凹凸形状部を備えた攪拌羽根の一部を示す図である。図３（Ｂ）は凹凸形状部を備えた攪拌羽根の傾き形状を示す図である。（実施例）
【図４】図４は攪拌機構の中心部のバーナ部側から視た正面図である。（実施例）
【図５】図５は攪拌機構の取付状態を示す図である。（実施例）
【図６】図６（Ａ）は羽根ムラ試験の条件を説明する図である。図６は（Ｂ）は攪拌羽根を有さない状態を示す図である。（実施例）
【図７】図７は温度ムラ試験を示す図である。（実施例）
【図８】図８は温度ムラ試験の評価を示す図である。（実施例）
【図９】図９（Ａ）は比較するために挙げた２段曲羽根の一部を示す図である。図９（Ｂ）は２段曲羽根の傾き状態を示す図である。（比較例）
【図１０】図１０は２段曲羽根の中心部のバーナ部側から視た正面図である。（比較例）
【図１１】図１１（Ａ）は比較するために挙げた平板羽根の一部を示す図である。図１１（Ｂ）は平板羽根の傾き状態を示す図である。（比較例）
【図１２】図１２は平板羽根の中心部のバーナ部側から視た正面図である。（比較例）
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明は、攪拌性能を向上させて、吸込み抵抗を増大させることなく、温風の均一化を図る目的を、攪拌部分を一箇所として、攪拌羽根の端辺形状を鋸歯状の凹凸形状として実現するものである。
【実施例】
【００１１】
図１〜図８は、この発明の実施例を示すものである。
図１において、１は吸出し型の排風構造の穀物乾燥機、２は乾燥機本体、３は揚穀部、４は貯留部、５は乾燥部である。
穀物乾燥機１は、乾燥部５で穀物を乾燥するための熱風を発生する熱風発生装置６を備えている。
【００１２】
図２に示すように、熱風発生装置６は、バーナ部７と、このバーナ部７に連設した燃焼室８を形成する燃焼室形成壁９と、この燃焼室形成壁９の同円心上で空気流通環状空間１０を形成する円筒形状の風洞体１１と、この風洞体１１の先端側（燃焼室８の前方の乾燥機本体２側）の吸込部１２に取り付けられた攪拌機構１３とを備えている。
【００１３】
この攪拌機構１３は、図３〜図５に示すように、複数の攪拌羽根１４として、第１〜８攪拌羽根１４−１〜１４−８からなって、かつ、この第１〜８攪拌羽根１４−１〜１４−８を円周方向等間隔で径方向且つ垂直線Ｖに対して所定の角度θ１（３５度）で傾斜して配置している。
第１〜８攪拌羽根１４−１〜１４−８は、外周部が風洞体１０の内周面に固定されるとともに、各内周部１４−１Ａ〜１４−８Ａが順次に重ね合わせて配置されている。これにより、攪拌機構１３は、中心部位に中央孔部１５を備える。つまり、図４に示すように、バーナ部７から視て、第１〜８攪拌羽根１４−１〜１４−８の各内周部１４−１Ａ〜１４−８Ａは、中央孔部１５を中心にして径方向で円周方向等間隔に配置され且つ一部が順次に重なり合って配置されている。
【００１４】
各攪拌羽根１４の端辺１６には、図３（Ａ）に示すように、バーナ部７による高温ガスと吸込空気とを均一に攪拌し且つ吸込抵抗を減少するように、鋸歯状の凹凸形状部１７がそれぞれ設けられている。この凹凸形状部１７では、攪拌羽根１４の端辺１６に沿って所定の長さＬで、且つ角度がα（略９０度）で三角形状の凹み１８が複数連続して形成されている。
【００１５】
これにより、攪拌羽根１４に設けた鋸歯状の凹凸形状部１７は、攪拌羽根１４の裏に巻き込むカルマン渦の構造を複雑にし、燃焼室８内の高温燃焼ガスと燃焼室８周囲を通過する冷却空気を攪拌して均一化して、攪拌性能を上げることができる。
また、攪拌機構１３は、第１〜８攪拌羽根１４−１〜１４−８の各外周部を吸込部１２の外周部位に固定し、中心部に通過面積を減少させるような構造物を持たない構造、つまり、吸込み抵抗を増大させることのない構造である。これにより、攪拌性能を向上させて、吸込み抵抗を増大させることなく、温風の均一化できる。
【００１６】
このように、各攪拌羽根１４の端辺１６に鋸歯状の凹凸形状部１７をそれぞれ設けることにより、温風通過時に、より複雑に攪拌する効果を持ち、攪拌段数を減ずることができたり、羽根枚数を減することができる。
【００１７】
以下に、この実施例に係る凹凸形状部１７を備えた攪拌羽根１４と比較するために、図９（Ａ）、（Ｂ）及び図１０に示すような、複数の２段曲げ羽根１０１を備える攪拌機構１０２と、図１１（Ａ）、（Ｂ）、及び図１２に示すような、凹凸形状部の無い複数の平板羽根２０１を備える攪拌機構２０２とを挙げる。
２段曲げ羽根１０１は、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、垂直線Ｖに対して所定の角度θ２（６０度）で配置される第一の羽根部１０１−１と、この第一の羽根部１０１−１に連結した第二の羽根部１０１−２とからなる。
平板羽根２０１は、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、垂直線Ｖに対して所定の角度θ３（３５度）で傾斜して配置される。
【００１８】
次いで、この実施例に係る凹凸形状部１７を備えた攪拌羽根１４と２段曲げ羽根１０１と平板羽根２０１とについて、実験データを説明する。
この実験において、乾燥部５には、例えば、１８箇所で温度を測定するためのセンサを配置する。
温度ムラは、
温度ムラ＝｛（最高上昇温度一最小上昇温度）／平均上昇温度｝＊１００％
で示される。
この指標によると、攪拌羽根を有さない温風乾燥機は、約１００％であり、均一な構造を装備すると、２０％以下に減ずることができる。
この場合、風量は、図６、図７に示すように、攪拌羽根を有さない温風乾燥機に比較して、鋸歯状の凹凸形状部１７を備えた攪拌羽根１４は、９１．４％に減ずるが、凹凸形状部が無い羽根では、９０．７％まで低下する。
また、温度ムラは、図６、図７に示すように、凹凸形状部１７を備えた攪拌羽根１４では、１２．３％であったが、凹凸形状部の無い羽根では、１６．８％に上昇する。
更に、図８に示すように、評価ポイントは、
評価ポイント＝（風量／温度ムラ）＊１０００
で示される。
この指標によると、図６、図８に示すように、攪拌羽根を有さない場合の１４Ｐに比較して、鋸歯状の凹凸形状部１７の有る攪拌羽根１４は、１０４．１Ｐであり、凹凸形状部１７が無い羽根では、７５．６Ｐに留まった。
この結果、鋸歯状の凹凸形状部１７の有る攪拌羽根１４では、温風通過時により複雑に攪拌効果を持たせることができることが明確である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
この発明に係る穀物乾燥機の攪拌機構を、各種温風機器に適用できる。
【符号の説明】
【００２０】
１  穀物乾燥機
２  乾燥機本体
３  揚穀部
４  貯留部
５  乾燥部
６  熱風発生装置
７  バーナ部
８  燃焼室
９  燃焼室形成部
１０  空気流通環状部
１１  風洞体
１２  吸込部
１３  攪拌機構
１４−１〜１４−８  攪拌羽根
１５  中央孔部
１６  攪拌羽根の端辺
１７  凹凸形状部
１８  凹み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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