(57)【要約】【課題】サブフェンスの取り外しによって切断可能範囲を超える幅広の被切断材でも切断可能とすると共に、サブフェンスを取り外した場合でも被切断材を傷付けることなく確実に位置決めでき、当て木の使用も容易に行えるようにする。【解決手段】ガイドフェンス８において、ガイド部２０の前方部分を、ガイド面２６を有して着脱可能な別体のサブフェンス２３とすると共に、ガイド部２０におけるサブフェンス２３の装着面を、テーブルの上面際から立ち上がるガイド面２６と平行な平面であってガイド面２０より後方に位置する第２のガイド面２９とした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動する鋸刃を備えた本体をテーブル上で上下動可能に支持してなる切断機の前記テーブル上に装着され、被切断材を位置決めするガイド面を前面に形成した左右方向のガイド部を有するガイドフェンスであって、
前記ガイド部の前方部分を、前記ガイド面を有して着脱可能な別体のサブフェンスとすると共に、前記ガイド部における前記サブフェンスの装着面を、前記テーブルの上面際から立ち上がる前記ガイド面と平行な平面であって前記ガイド面より後方に位置する第２のガイド面としたことを特徴とするガイドフェンス。
【請求項２】
前記第２のガイド面に、前記サブフェンス装着用のネジ孔を形成したことを特徴とする請求項１に記載のガイドフェンス。
【請求項３】
前記サブフェンスの後面に、前記ガイド面と平行となる平面加工を施したことを特徴とする請求項１又は２に記載のガイドフェンス。
【請求項４】
回転駆動する鋸刃を備えた本体をテーブル上で上下動可能に支持してなる切断機であって、
前記テーブル上に、請求項１乃至３の何れかに記載のガイドフェンスを装着したことを特徴とする切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブル上に回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に支持し、本体を下降させてテーブル上に位置決めされた被切断材を鋸刃によって切断する切断機と、その切断機において、テーブル上で被切断材を位置決めするために使用されるガイドフェンスとに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば切断機の一例であるフリップオーバーソーは、四角台状のベース上に、テーブルをその中間部位を支点として１８０°反転可能に水平支持して、両面何れを上にしても固定可能とする一方、テーブルの片面側に、モータによって回転駆動する鋸刃を備えた本体を上下動可能に支持させて、本体が上になるテーブルの第１の回転位置では、テーブル上に載置した被切断材に対して本体を下降させて切断するマイタソー（卓上丸鋸盤）として使用可能となっている。また、テーブル上には、前面のガイド面に被切断材を押し当てて位置決めするためのガイドフェンスが、左右方向へ架設されている。
一方、鋸刃がテーブルを貫通して下側に突出する下死点で本体をテーブル上に固定し、その状態でテーブルを本体が下になる第２の回転位置とすれば、テーブル上へ突出した鋸刃に対して被切断材をスライドさせて切断するテーブルソーとして使用可能となる。
【０００３】
このようなフリップオーバーソーにおいては、マイタソーの状態で本体を下死点まで下降させた際に、鋸刃がテーブルを貫通して下方へ突出することになるが、この鋸刃におけるテーブル上面での貫通長さが切断可能範囲となる。よって、この切断可能範囲を超える幅広の被切断材でも切断可能とするために、例えば特許文献１には、ガイド面を、上方部分の第１ガイド面と、その第１ガイド面から所定距離後退した位置にあって第１ガイド面と平行な下方部分の第２ガイド面とに上下に分けて形成して、第２ガイド面の前方に、装着状態で第１ガイド面の延長面上に位置するサブガイド面を前面に備えたサブフェンスを着脱可能に装着したガイドフェンスの発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−４４０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のガイドフェンスは、ガイド面の下方に凹部が形成される格好となるため、サブフェンスを取り外して使用すると、被切断材がサブフェンスと略同じ高さであれば凹部に嵌り込んでしまうおそれがある。この場合、被切断材を凹部から抜き取ってセットし直す手間が生じたり、固定できなかったりして使い勝手を損なう上、被切断材を傷付ける可能性もある。
一方、例えば鋸刃をテーブルの上面に対して傾斜させて傾斜切断を行うような場合には、鋸刃の近くまでガイド面を得るために当て木を使用することがあるが、ガイドフェンスの凹部によって当て木が固定できず、当て木の使用ができない場合が生じる。
【０００６】
そこで、本発明は、サブフェンスの取り外しによって切断可能範囲を超える幅広の被切断材でも切断可能とすると共に、サブフェンスを取り外した場合でも被切断材を傷付けることなく確実に位置決めでき、当て木の使用も容易に行えるガイドフェンス及び切断機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、回転駆動する鋸刃を備えた本体をテーブル上で上下動可能に支持してなる切断機のテーブル上に装着され、被切断材を位置決めするガイド面を前面に形成した左右方向のガイド部を有するガイドフェンスであって、ガイド部の前方部分を、ガイド面を有して着脱可能な別体のサブフェンスとすると共に、ガイド部におけるサブフェンスの装着面を、テーブルの上面際から立ち上がるガイド面と平行な平面であってガイド面より後方に位置する第２のガイド面としたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、第２のガイド面に、サブフェンス装着用のネジ孔を形成したことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、サブフェンスの後面に、ガイド面と平行となる平面加工を施したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、回転駆動する鋸刃を備えた本体をテーブル上で上下動可能に支持してなる切断機であって、テーブル上に、請求項１乃至３の何れかに記載のガイドフェンスを装着したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１及び４に記載の発明によれば、サブフェンスの取り外しによって切断可能範囲を超える幅広の被切断材でも切断可能となる。また、サブフェンスを取り外した場合でも平面である第２のガイド面によって被切断材を傷付けることなく確実に位置決めできる上、当て木とサブフェンスとの使い分けも容易に行えるため、良好な使い勝手が得られる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、ネジ孔を利用して第２のガイド面に当て木を簡単に固定することができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、サブフェンスの寸法精度が向上し、サブフェンスを装着した際に正確なガイド面が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】フリップオーバーソーの全体図である。
【図２】フリップオーバーソーの平面図である。
【図３】ガイドフェンスを前方から見た斜視図である。
【図４】ガイドフェンスを後方から見た斜視図である。
【図５】ガイドフェンスとサブフェンスとを分解した前方からの斜視図である。
【図６】ガイドフェンスとサブフェンスとを分解した後方からの斜視図である。
【図７】サブフェンスを用いた切断状態の説明図である（テーブルより上部分を示す）。
【図８】サブフェンスを用いない切断状態の説明図である（テーブルより上部分を示す）。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、切断機の一例であるフリップオーバーソーを示す全体図、図２はその平面図で、フリップオーバーソー１は、平面矩形状の台であるベース２と、ベース２の上部に設けられるテーブル３と、テーブル３に設けられる鋸刃ユニット４とからなる。テーブル３は、左右方向（図１，２での右側を前方とする）の回転軸５，５を中心に１８０°反転可能に支持され、ベース２に設けられたロックレバー６により、テーブル３の両面何れを上にしても水平状態で固定可能となっている。また、テーブル３には、円形のターンテーブル７が水平回転可能に設けられると共に、そのターンテーブル７上を横切る格好でガイドフェンス８が左右方向に架設されている。
【００１１】
鋸刃ユニット４は、ターンテーブル７の後方に立設された支持アーム９と、その支持アーム９の上端で支軸１０によって上下動可能に支持される本体１１とを備え、本体１１のハウジングとなるブレードカバー１２の右側面には、モータ１３とハンドル１４とが設けられて、ブレードカバー１２内に、モータ１３によって回転駆動する円盤状の鋸刃１５が設けられている。また、本体１１は、支軸１０に設けた図示しないトーションスプリングによって、図１の上死点へ付勢されており、ハンドル１４を保持して下方へ押し下げることで、本体１１を、鋸刃１５がターンテーブル７の中央に設けたスリット７ａを貫通する下死点まで下降させて、回転する鋸刃１５によってターンテーブル７上の被切断材を切断可能となる。すなわち、マイタソーとして使用することができる。１６は、本体１１の上死点では鋸刃１５を覆う位置にあり、本体１１の下降に伴って回転して鋸刃１５を露出させる安全カバーである。
【００１２】
さらに、支持アーム９は、ターンテーブル７上で本体１１ごと左方向へ傾倒可能となっており、任意の傾倒位置でレバー１７によって固定することで、鋸刃１５に垂直方向の角度を付与可能となっている。この本体１１の傾倒により、ターンテーブル７上の被切断材に対して傾斜切断が行える。加えて、ターンテーブル７は、ハンドル１４を把持して旋回操作することで、本体１１と共に水平回転が可能となる。このターンテーブル７の水平回転角度の選択により、鋸刃１５がガイドフェンス８と直交する直角切断と、そこから水平方向で傾斜する角度切断とが可能となる。
一方、本体１１は、支持アーム９と本体１１との間に設けられた固定機構１８により、下死点で固定することができ、この固定状態でテーブル３を反転させれば、鋸刃１５のみをテーブル３の上方へ突出させて、テーブル３上で被切断材をスライドさせて切断を行うテーブルソーとして使用可能となる。
【００１３】
そして、ガイドフェンス８は、図３，４にも示すように、左右方向に延びる左右一対のガイド部２０，２０と、そのガイド部２０，２０の後方を連結する円弧状の大小の連結フレーム２１，２２とを有する。ガイド部２０，２０の外端に回転軸５，５がそれぞれ保持されると共に、ターンテーブル７の外周に沿って外側の連結フレーム２１がテーブル３にネジ止め固定されることで、ガイドフェンス８を介してテーブル３が回転可能にベース２に支持される。
【００１４】
また、各ガイド部２０の前方部分は、別体のサブフェンス２３となっている。このサブフェンス２３は、正面視が横長四角形で前後方向に奥行きを有する箱状のブロック部２４と、そのブロック部２４の前面でブロック部２４よりも高く形成され、前面がターンテーブル７の上面と垂直なガイド面２６となるフェンス部２５とを備える。さらに、サブフェンス２３には、図５，６にも示すように、前後方向に貫通孔を有する３つのボス２７Ａ〜２７Ｃが左右方向に並設されて、このうち左右両側のボス２７Ａ，２７Ｃには、ピン２８が後方への突出状態で圧入されている。
【００１５】
一方、ガイド部２０の後方部分でサブフェンス２３の装着面となる前面には、テーブル３及びターンテーブル７の上面際から垂直に立ち上がる横長四角形状の平面である第２のガイド面２９が形成されている。この第２のガイド面２９の下端は、テーブル３の上面に位置する部分はテーブル３の上面に当接し、ターンテーブル７の上面に位置する部分はターンテーブル７の上面に近接するように僅かな段差が形成されている。また、第２のガイド面２９には、サブフェンス２３の中央のボス２７Ｂに対応するネジ孔３０と、左右のピン２８，２８に対応する一対の有底孔３１，３１とがそれぞれ形成されている。
【００１６】
このサブフェンス２３は、ピン２８，２８を第２のガイド面２９の有底孔３１，３１にそれぞれ挿入すれば、第２のガイド面２９に対して位置決めすることができ、この位置決め状態でサブフェンス２３の前方からネジ３２をボス２７Ｂに貫通させて第２のガイド面２９のネジ孔３０にねじ込むことで、ガイド部２０に固定することができる。なお、サブフェンス２３のガイド面２６におけるボス２７Ｂの開口部分は、ネジ３２の頭部が没入してガイド面２６から突出しないように段付形状となっている。
【００１７】
ここで、ブロック部２４の後面２４ａには、サブフェンス２３をガイド部２０に取り付けた際にガイド面２６が第２のガイド面２９と平行となる平面加工が施されている。また、サブフェンス２３を取り付けた状態で、ガイド面２６はターンテーブル７の回転中心を通る左右方向の垂直面と面一となり、第２のガイド面２９はそこから後退した奥側に位置する設定となっている。なお、左側のサブフェンス２３のフェンス部２５には、左側へ傾倒させた本体１１と干渉しないように中心側へ行くに従って低くなる傾斜状の逃げ部３３が形成されている。
【００１８】
以上の如く構成されたフリップオーバーソー１においては、図１，２のテーブル３の回転位置でマイタソーとして使用する場合、装着されたガイドフェンス８が被切断材の位置決めに使用される。まず、通常の切断可能範囲で切断できる被切断材では、図３，４のように左右のサブフェンス２３，２３をそれぞれガイド部２０，２０へ装着した状態で使用する。すなわち、前述のようにサブフェンス２３に設けたピン２８，２８を第２のガイド面２９の有底孔３１，３１に差し込んで、サブフェンス２３をネジ３２によって第２のガイド面２９へ装着するものである。この状態で、図７に示す如く被切断材Ｗ１を左右のガイド面２６，２６に跨るように押し当てて位置決めし、本体１１を下降させると、左右のガイド面２６，２６間で下降する鋸刃１５によって被切断材Ｗ１の切断が可能となる。これは傾斜切断や角度切断でも同じである。
【００１９】
一方、薄肉幅広の被切断材で、ガイド面２６，２６に当接させた状態では、本体１１を下死点まで下降させても鋸刃１５が被切断材の前端まで届かず、一度に切断できない場合がある。このような被切断材の場合は、サブフェンス２３，２３をガイド部２０，２０から取り外した状態で使用する。これは、ネジ３２を緩めて取り外し、サブフェンス２３を前方へ引っ張ってピン２８を有底孔３１から抜き取ることで簡単に行うことができる。
この取り外し状態で、図８のように、被切断材Ｗ２の端部をガイド部２０の第２のガイド面２９，２９間に跨るように当接させれば、被切断材Ｗ２が鋸刃１５の切断可能範囲内に納まるため、本体１１の下降によって一度に切断可能となる。勿論傾斜切断や角度切断も可能である。
【００２０】
そして、傾斜切断を行うような場合に、鋸刃１５の近くまで被切断材を保持させるために当て木を用いる場合は、サブフェンス２３をガイド部２０から取り外した状態で、サブフェンス２３と略同じ高さ及び奥行きを有する不要材等を用いて作成した当て木を、ネジ孔３０を利用して第２のガイド面２９にネジ止めすればよい。このようにすれば、当て木をガイド部２０へ簡単に取り付けて使用することができる。
【００２１】
このように、上記形態のフリップオーバーソー１及びガイドフェンス８によれば、ガイド部２０の前方部分を、ガイド面２６を有して着脱可能な別体のサブフェンス２３とすると共に、ガイド部２０におけるサブフェンス２３の装着面を、ターンテーブル７の上面際から立ち上がるガイド面２６と平行な平面であってガイド面２６より後方に位置する第２のガイド面２９としたことで、サブフェンス２３の取り外しによって切断可能範囲を超える幅広の被切断材でも切断可能となる。また、サブフェンス２３を取り外した場合でも平面である第２のガイド面２９によって被切断材を傷付けることなく確実に位置決めできる上、当て木とサブフェンスとの使い分けも容易に行えるため、良好な使い勝手が得られる。
【００２２】
特にここでは、第２のガイド面２９にサブフェンス装着用のネジ孔３０を形成しているので、このネジ孔３０を利用して第２のガイド面２９に当て木を簡単に固定することができる。
また、サブフェンス２３の後面に、ガイド面２６と平行となる平面加工を施したことで、サブフェンス２３の寸法精度が向上し、サブフェンス２３を装着した際に正確なガイド面２６が得られる。
【００２３】
なお、サブフェンスの構造は上記形態に限らず、無垢材で形成したり、ネジやピンの数や位置を変更したりしても差し支えない。また、ネジはガイド部の後方から差し込んでサブフェンスに締め付けるようにしてもよい。
さらに、サブフェンスの取付はネジとピンとによる以外に、例えばフェンス部の上端に、ガイド部への装着状態で第２のガイド面を上から跨いでガイド部に係止するフック等の係止部を設けて、これをピンと組み合わせる等、ガイド部への着脱が可能であれば他の構造も採用できる。
【００２４】
一方、ガイドフェンス自体の構成も上記形態に限定されない。例えば上記形態では左右のガイド部を内外一対の連結フレームで連結しているが、内側の連結フレームのみでガイド部を連結したものであってもよいし、フリップオーバーソー用でなければガイド部に回転軸を設ける必要もない。
その他、フリップオーバーソー自体の構造も上記形態に限らず、本体が左右両方へ傾動できる構造や、傾斜切断や角度切断ができない構造等であっても本発明は適用可能で、勿論フリップオーバーソーに限らず、ベース上で水平回転可能に支持されたターンテーブル上に本体が設けられる卓上丸鋸盤やターンテーブルがない卓上丸鋸盤等の他の切断機であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１・・フリップオーバーソー、２・・ベース、３・・テーブル、４・・鋸刃ユニット、５・・回転軸、７・・ターンテーブル、８・・ガイドフェンス、９・・支持アーム、１０・・支軸、１１・・本体、１２・・ブレードカバー、１３・・モータ、１５・・鋸刃、２０・・ガイド部、２３・・サブフェンス、２４・・ブロック部、２５・・フェンス部、２６・・ガイド面、２７Ａ〜２７Ｃ・・ボス、２８・・ピン、２９・・第２のガイド面、３０・・ネジ孔、３１・・有底孔、３２・・ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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