(57)【要約】【課題】本発明の目的は、柔軟に液量を変更でき、節水をおこなうことが可能な給水システムを提供することにある。【解決手段】給液システム１０は、液体１２が流れる配管１４、配管１４に設けられたバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ、液体１２を溜めるタンク１８、タンク１８内の液面レベルを検知する液面レベルセンサ２０、液体１２の供給量を選択するスイッチ、およびバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉を制御する制御盤２２を備える。スイッチＳ１，Ｓ２によって簡単に一定量の液体１２を供給することができ、節水が可能である。必要に応じて連続した液体１２の供給も可能であり、使い勝手がよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が流れ、１本の経路から第１経路と第２経路に分離し、分離後に該第１経路と第２経路が合流する配管と、
前記配管に設けられ、第１経路または第２経路に液体を流すためのバルブと、
前記第２経路の途中に設けられ、液体を溜めるタンクと、
前記タンク内に設けられ、タンク内の液体の液面レベルを検知する液面レベルセンサと、
前記液体の給液方法を選択するためのスイッチと、
前記液面レベルセンサの値からタンク内の液体量を求め、選択された給液方法に応じてバルブの開閉を制御する制御盤と、
を備えた給液システム。
【請求項２】
前記スイッチによって連続的な液体の給液と一定量の液体の給液とが選択でき、連続的な液体の給液は第１経路を液体が流れ、一定量の液体の給液は第２経路を液体が流れる請求項１の給液システム。
【請求項３】
前記制御盤は、タンク内の液体量によってタンクから供給した液体の量を求め、選択された給液量になったときにバルブを閉じる請求項１または２の給液システム。
【請求項４】
前記液面レベルセンサが前記容器をアース電極とした静電容量式の液面レベルセンサであり、
前記アース電極とで対となる第１電極と、
高周波発振をおこなうクリスタル発振器を備えた発振回路と、
前記発振回路から前記第１電極に電位を印加するための第１供給回路と、
前記第１電極の電位を測定する検知回路と、
前記第１供給回路と並列に設けられた第２供給回路と、
前記第２供給回路から直接電力が供給される基準回路と、
前記検知回路と基準回路との電位の差分を出力する比較回路と、
を含む液面レベル測定装置であって、
前記検知回路と前記基準回路、および、前記第１供給回路と前記第２供給回路とが同じ回路構成であり、
前記第１供給回路と前記第２供給回路とは、インバータが内蔵されたＣＭＯＳのＩＣを複数備え、複数の該ＩＣを並列接続することによってＣＭＯＳバッファが構成され、
前記比較回路が出力する差分が前記第１電極の電位である請求項１から３のいずれかの給液システム。
【請求項５】
液体が流れる複数の配管と、
前記複数の配管のそれぞれに設けられたバルブと、
前記複数の配管のそれぞれに設けられ、液体を溜めるタンクと、
前記タンク内に設けられ、タンク内の液体の液面レベルを検知する液面レベルセンサと、
前記液体の混合割合を選択するためのスイッチと、
前記液面レベルセンサの値からタンク内の液体量を求め、選択された混合割合に応じてバルブの開閉を制御する制御盤と、
を備えた給液システム。
【請求項６】
前記制御盤は、タンク内の液体量によってタンクから供給した液体の量を求め、選択された混合割合になるようにバルブの開閉を制御する請求項５の給液システム。
【請求項７】
前記液面レベルセンサが前記容器をアース電極とした静電容量式の液面レベルセンサであり、
前記アース電極とで対となる第１電極と、
高周波発振をおこなうクリスタル発振器を備えた発振回路と、
前記発振回路から前記第１電極に電位を印加するための第１供給回路と、
前記第１電極の電位を測定する検知回路と、
前記第１供給回路と並列に設けられた第２供給回路と、
前記第２供給回路から直接電力が供給される基準回路と、
前記検知回路と基準回路との電位の差分を出力する比較回路と、
を含む液面レベル測定装置であって、
前記検知回路と前記基準回路、および、前記第１供給回路と前記第２供給回路とが同じ回路構成であり、
前記第１供給回路と前記第２供給回路とは、インバータが内蔵されたＣＭＯＳのＩＣを複数備え、複数の該ＩＣを並列接続することによってＣＭＯＳバッファが構成され、
前記比較回路が出力する差分が前記第１電極の電位である請求項５または６の給液システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定量の液体を供給することができる給液システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、センサによって手を検知して、自動的に水を流す蛇口が使用されている。センサで手を検出した後、一定時間バルブを開くことによって、所定量の水を流すことができる。蛇口の締め忘れがないため、節水の効果がある。
【０００３】
しかし、一定時間経過することによってバルブが閉じるため、長時間の使用には向かない。バルブが閉じるたびに、センサに手を検知させる必要が生じる。下記の特許文献１に、手の動作量に応じて水量を変化させる蛇口が開示されているが、人によって手の動作が異なるため、所望水量を得られない場合があると考えられる。また、水道水に限定された蛇口であり、蛇口近くに手を近づけることを前提としているため、油や薬品などの他の液体に応用できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３１１７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、柔軟に液量を変更でき、節水をおこなうことが可能な給水システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の給液システムは、液体が流れ、１本の経路から第１経路と第２経路に分離し、分離後に該第１経路と第２経路が合流する配管と、前記配管に設けられ、第１経路または第２経路に液体を流すためのバルブと、前記第２経路の途中に設けられ、液体を溜めるタンクと、前記タンク内に設けられ、タンク内の液体の液面レベルを検知する液面レベルセンサと、前記液体の給液量を選択するスイッチと、前記液面レベルセンサの値からタンク内の液体量を求め、選択された給液量に応じてバルブの開閉を制御する制御盤とを備える。
【０００７】
前記スイッチによって連続的な液体の供給と一定量の液体の供給とが選択でき、連続的な液体の供給は第１経路を液体が流れ、一定量の液体の供給は第２経路を液体が流れる。
【０００８】
前記制御盤は、タンク内の液体量によってタンクから供給した液体の量を求め、選択された供給量になったときにバルブを閉じる。
【０００９】
また、第２経路を複数使用した給液システムであっても良い。タンクごとに異なる液体または異なる温度の液体を溜める。制御盤によってバルブの開閉度合いを制御し、液体の混合割合を制御する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、スイッチの選択によって簡単に一定量の液体を供給することができ、節水が可能である。必要に応じて連続した液体の供給も可能であり、使い勝手がよい。スイッチによる操作であり、センサに手を近づける必要はなく、液体は水に限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】給液システムの構成を示す図である。
【図２】液面レベルセンサの構成を示す図である。
【図３】スイッチの一例を示す図である。
【図４】タンクを複数使用した給液システムの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の給液システムについて図面を使用して説明する。
【００１３】
図１に示す給液システム１０は、液体１２が流れる配管１４、配管１４に設けられた複数のバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ、液体１２を溜めるタンク１８、タンク１８内の液面レベルを検知する液面レベルセンサ２０、液体１２の供給方法を選択するスイッチ（ボタン）Ｓ１，Ｓ２、およびバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉を制御する制御盤２２を備える。
【００１４】
液体１２は、水、油、薬液、その他の混合液などが挙げられる。給液システム１０の適用場所によって液体１２が選択される。給液システム１０が水道に適用されれば、液体１２は水である。
【００１５】
配管１４は、１本の経路から第１経路ａと第２経路ｂに分離して、再び１本の経路に合流する。給液システム１０が水道に適用されれば、配管１４は水道管である。
【００１６】
配管１４の途中にバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃが設けられる。バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃとして、電磁バルブが挙げられる。バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃには開閉をおこなう制御装置が備えられており、制御盤２２からの信号に応じてバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉がなされる。バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃは複数であり、第１経路ａに設けられた第１バルブ１６ａ、第２経路ｂにおいてタンク１８の上流側に設けられた第２バルブ１６ｂ、第２経路ｂにおいてタンク１８の下流側に設けられた第３バルブ１６ｃが備えられる。各バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉によって液体１２の流れる経路ａ，ｂや流量が変更される。
【００１７】
タンク１８は第２経路ｂの途中に設けられる。第２経路ｂの途中で配管１４は分離されており、分離された箇所にタンク１８が設けられる。第２バルブ１６ｂが開くことによって、タンク１８に液体１２が供給される。第３バルブ１６ｃが開くことによって、タンク１８から液体１２が流出し、第３バルブ１６ｃを閉じることによって、タンク１８に液体１２を溜めることができる。
【００１８】
液面レベルセンサ２０によって、タンク１８内の液面レベルを検知することができる。設計時にタンク１８の形状は既知であり、液面レベルによってタンク１８内の液体１２の量を求めることができる。例えば、各液面レベルに応じた液体１２の量を記憶しておき、液面レベルに基づいて液体１２の量を参照する方式や、液面レベルを所定の式に代入して液体１２の量を求める方式が挙げられる。タンク１８内の液体１２の量から、第３バルブ１６ｃを通って流出した液体１２の量を求めることができる。
【００１９】
液面レベルセンサ２０は、図２に示す静電容量を利用した液面レベルセンサが挙げられる。静電容量式であるため、可動部が無くて壊れにくく、液面の揺れなどに対しても正確に液面レベルを検知することができる。
【００２０】
液面レベルセンサ２０は、一対の電極２４，１８と、発振回路２６と、発振回路２６から電極２４に電流を供給するための第１供給回路２８と、電極２４の電位を測定する検知回路３０と、第２供給回路３２と、第２供給回路３２から直接電力が供給される基準回路３４と、検知回路３０と基準回路３４との電位の差分を出力する比較回路３６とを含む。また、液面レベルセンサ２０を駆動させるための電源回路３８を備える。
【００２１】
電極１８、２４の一方がアース電極となり、給液システム１０ではタンク１８をアース電極として利用する。電極１８，２４はステンレスやチタンなどで形成する。これは液体１２によって電極１８，２４がさび付かないためである。電極１８，２４の周りはフッ素系樹脂コーティングをほどこしてもよい。電極１８，２４がさらにさび付きにくくなる。フッ素系樹脂コーティングなどをほどこすのであれば、ステンレスなど以外の電極１８，２４を使用してもよい。
【００２２】
タンク１８が円筒形であれば、電流の供給される電極（以下、第１電極と記載する。）２４はタンク１８の中心軸を通る棒状体である。タンク（または第２電極と記載する。）１８の側面をステンレスなどで形成することによって、他方の電極を形成する。第２電極１８の電位はアース電位となるようにする。
【００２３】
周知のように、タンク１８内の液体１２の容量、すなわち液面レベルが上下することによって、タンク１８内の静電容量が変化する。タンク１８の形状は設計時に既知であり、静電容量によって液面レベルを求めることができ、液面レベルからタンク１８内の液体１２の量が求められる。
【００２４】
発振回路２６はクリスタル発振器を含む。クリスタル発振器の周波数は、例えば５ＭＨｚである。クリスタル発振器は温度特性が良く、温度変化によって誤動作しにくい。
【００２５】
第１供給回路２８は複数のＩＣを並列接続している。例えば３個のＩＣを並列接続する。このＩＣは、６個のインバータが内蔵されているＣＭＯＳのＩＣである。複数のＩＣを使用し、ＣＭＯＳバッファを構成する。第１電極２４に向けて流れる電流を確保する。ＣＭＯＳバッファから第１電極２４までに可変抵抗を備えて電位を調節し、所望の電圧を第１電極２４に印加してもよい。例えば、第１供給回路２８からは約１μＡの電流が流れるようにする。なお、第１供給回路２８から第１電極２４までに、回路設計上、検知回路３０の一部を通過する。
【００２６】
検知回路３０は、ダイオード、コンデンサおよび抵抗によって交流を直流に変換するＡＣ／ＤＣコンバータを含む。ダイオードで整流し、コンデンサと抵抗で平滑する。直流に変換するのは、比較回路３６で、基準回路３４の電位との比較をおこなうためである。また、アンプによって、検知した電位を増幅してもよい。
【００２７】
検知回路３０と基準回路３４は同じ回路構成にする。さらに、第１供給回路２８と第２供給回路３２とは同じ回路構成にする。第１供給回路２８のＩＣにＣＭＯＳを使用しており、温度によっては誤動作する。検知回路３０で第１電極２４の電位を検知しても正確な電位を検知したことにはならない。そこで、上記のように同じ回路が並列になるように設ける。第２供給回路３２および基準回路３４は第１電極２４には接続されていないので、第１電極２４の電位を検知することはない。検知回路３０と基準回路３４の電位の差分を取った場合、その差分は第１電極２４の電位だけとなる。したがって、同じ回路を並列に設けることによって、温度影響を除去して、正確に液面レベルを検知することができる。
【００２８】
比較回路３６にオペアンプを使用し、例えば低消費電力クワッド汎用オペアンプを使用する。クワッド汎用オペアンプは、４つのオペアンプが内蔵されており、高利得、周波数補償回路内蔵のデバイスである。比較回路３６は、オペアンプによって差動増幅をおこなう。
【００２９】
上述したように、比較回路３６の出力は、温度の影響が除去されている。使用場所によって温度の影響は受けず、正確に液面レベルを測定することが可能となる。例えば、０〜８０℃の使用環境において、温度による誤差は約５％以内、良好な場合はほぼ誤差が無いようにすることができる。
【００３０】
比較回路３６が出力する差分のノイズを除去するフィルタ回路４０を含む。ノイズはＥＭＩ（electro-magnetic interference）である。フィルタ回路４０に使用されるデバイスとしては、例えばＤＣライン用コモンモードフィルタがある。このデバイスは、貫通コンデンサ、チップ積層コンデンサ、ヒューズインダクタを組み合わせたものである。また、ケーブルに対してグランドレベルのケーブルシールドを設け、ノイズ対策をほどこしてもよい。
【００３１】
フィルタ回路４０にツェナーダイオードを備えても良い。フィルタ回路４０によって比較回路３６の出力に含まれるノイズを除去することができる。液面レベルセンサ２０の出力を制御盤２２に入力する。
【００３２】
スイッチＳ１，Ｓ２は制御盤２２に接続されおり、押されたスイッチＳ１，Ｓ２によって、液体の一定量の給液または連続した給液の給液方法が選択される（図３）。例えば、「１８０ｍＬ」、「５００ｍＬ」、「１Ｌ」、「３Ｌ」の一定量のスイッチＳ１、「連続」のスイッチＳ２を設ける。一定量のスイッチＳ１は複数であり、選択した量の液体１２が配管出口から給液される。この液体１２の量は、使用場所に応じて適宜設定変更しても良い。例えば、レストランの厨房などでは、メニューに応じた一定水量を供給できるようにしても良い。連続のスイッチＳ２は１つであり、もう一度スイッチＳ２を押すまで連続して液体１２が流れる。
【００３３】
制御盤２２は、液面レベルセンサ２０の値からタンク１８内の液体量を求め、選択されたスイッチＳ１，Ｓ２の給液量に応じてバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉を制御する。制御盤２２は、ハードウェアやソフトウェアからなるＩＣを含み、スイッチＳ１、Ｓ２からの信号を受け付ける。また、制御盤２２から各バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの制御装置に信号を送ることによって、後述するような制御をおこなう。
【００３４】
連続のスイッチＳ２が押された場合、第１バルブ１６ａを開ける。第１バルブ１６ａが開けられることによって、液体１２は第１経路ａを通って連続して供給される。再び連続のスイッチＳ１が押されたとき、第１バルブ１６ａを閉じて、液体１２の供給を停止する。通常の水道などの液体供給と同じである。このとき、第２バルブ１６ｂおよび第３バルブ１６ｃは閉じられている。
【００３５】
一定量のスイッチＳ１が押された場合、第３バルブ１６ｃを開ける。第１バルブ１６ａと第３バルブ１６ｃは閉じられている。タンク１８に貯められた液体１２が供給される。液面レベルが変化し、液面レベルセンサ２０が検知した値が制御盤２２に送られる。制御盤２２は、スイッチＳ１が押されたときのタンク１８内の液体量とその後の液体量の差分から、給液された液体１２の量を求める。液体１２の量がスイッチＳ１で選択された量になったとき、第３バルブ１６ｃを閉じる。
【００３６】
第３バルブ１６ｃを閉じた後、第２バルブ１６ｂを開けて、タンク１８に液体１２を供給する。液面レベルセンサ２０が検知した値が、タンク１８内の最大液量になったとき、第２バルブ１６ｂを閉じる。最大液量は、液体１２の膨張などを考慮して、タンク１８の上端よりも低い位置に設定する。
【００３７】
連続して液体１２を供給する場合は第１経路ａを液体１２が通過し、一定量の液体１２を供給する場合は第２経路ｂを液体１２が通過することとなる。液体１２の供給をおこなわない場合は、いずれのバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃは閉じられている。
【００３８】
第２バルブ１６ｂおよび第３バルブ１６ｃを閉じたときに配管１４内に液体１２が存在しており、閉じた後も一定量の供給がある。したがって、配管１４の中の液体１２を考慮して、第２バルブ１６ｂおよび第３バルブ１６ｃを閉じるタイミングを早めても良い。
【００３９】
一定量のスイッチＳ１が押された場合、上記のように第３バルブ１６ｃが開いて第２バルブ１６ｂが閉じるまでの間のみ、液面レベルセンサ２０が駆動すればよい。したがって、この間に液面レベルセンサ２０に電力が供給されるようにしても良い。不要な電力消費が無く、節電になる。
【００４０】
以上のように、スイッチＳ１，Ｓ２によって簡単に一定量の液体１２を供給することができる。給液システム１０は水道などに適用され、家庭のキッチンなどで節水が可能となる。また、給液システム１０は水道に取って代わるものではなく、既存の水道と併用しても良い。必要に応じて連続した液体１２の供給も可能であり、使い勝手がよい。センサに手を近づける必要はなく、液体１２は水に限定されることはない。静電容量式の液面レベルセンサ２０であり、液面レベルを検知するために種々の工夫があるため、正確に液体１２を供給できる。
【００４１】
以上、本発明について１実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、長期間、一定量のスイッチＳ１が押されなかった場合、液体１２がタンク１８内に長期間溜められることとなる。一定期間、一定量のスイッチＳ１が押されなかった場合、連続のスイッチＳ２が押されたとしても、第２バルブ１６ｂと第３バルブ１６ｃを同時に開いて連続して液体１２を供給するようにしても良い。そのため、第２バルブ１６ｂと第３バルブ１６ｃを同一にして、タンク１８への流入量と流出量が同一となるようにする。タンク１８内の液体１２が入れ替えられ、新鮮な液体１２がタンク１８内に溜められる。
【００４２】
第２バルブ１６ｂを開けてタンク１６に液体１２を供給しているとき、一定量のスイッチＳ１が押された場合、第２バルブ１６ｂを閉じて第３バルブ１６ｃを開ける。スイッチＳ１が押されたときの液面レベルからタンク１８内の液体量を求め、その液体量からの変化から、供給された液体の量を求める。
【００４３】
タンク１８内の液体１２が減少して回復していないときにスイッチＳ１が押された場合、一定量の液体１２を供給できない場合がある。制御盤２２は、スイッチＳ１からの信号を受け付けないようにする。スイッチＳ１の中にＬＥＤなどの光源を備えて、点灯または消灯することによって、スイッチＳ１が不使用であることを使用者に知らせても良い。
【００４４】
スイッチＳ１，Ｓ２の他にテンキーやダイヤルを含め、自由に供給量を指定できるようにしても良い。テンキーなどで指定された数字の分だけ、液体１２が供給されるように、制御盤２２が第３バルブ１６ｃを開ける。テンキーなどで入力した数字が分かるように、ディスプレイを備えても良い。
【００４５】
各スイッチＳ１，Ｓ２の押された回数をメモリに記憶しても良い。一定量のスイッチＳ１が押された回数によって、使用量が分かる。連続のスイッチＳ２の場合、タイマーを使用して使用時間も記録すれば、使用量が分かる。ディスプレイに表示するようにして、常に使用量を意識できるようにしても良い。
【００４６】
静電容量を利用した液面レベルセンサ２０を使用したが、フロート式の液面レベルセンサであっても、本願に適用することができる。
【００４７】
第１バルブ１６ａと第２バルブ１６ｂの代わりに、配管１４の分岐部分に方向制御弁（方向切換弁）を設けても良い。方向制御弁は、液体１２の経路を第１経路ａ、第２経路ｂまたは両方停止の３つを選択できるものである。バルブの数が少なくなり、構成および制御が簡単になる。
【００４８】
上記の実施形態では、バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉度合いを変更することはできなかったが、バルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉度合いを変更して、配管１４の出口から供給される液体１２の単位時間あたりの液体量を変更してもよい。
【００４９】
図４のようにタンク１８が複数の給液システム１０ｂであっても良い。給液システム１０ｂは、図１の第２経路ｂを複数備えるように給液システム１０を変形させた構成である。以下の説明において給液システム１０と同じ部分は説明を省略する。
【００５０】
給液システム１０ｂは、各タンクには異なる液体１２ａ，１２ｂが溜められる。スイッチＳ３は液体１２ａ，１２ｂの混合割合を選択するものである。制御盤２２は、選択された混合割合に応じてタンク１８の下流のバルブ１６ｃの開閉度合いを制御する。
【００５１】
液面レベルセンサ２０が検知した液面レベルの信号が制御盤２２に入力される。タンク１８の形状は設計時に既知であり、制御盤２２は、単位時間あたりの液面レベルの変化量から、単位時間あたりの液体１２ａ，１２ｂの減少量を求める。液体１２ａ，１２ｂの減少量から液体１２ａ，１２ｂの混合割合が求められる。
【００５２】
求めた混合割合が選択された混合割合と異なる場合、バルブ１６ｃの開閉度合いを変更する信号をバルブ１６ｃの制御装置に送信する。一の液体１２ａ，１２ｂの割合が少なければ、その液体１２ａ，１２ｂが溜められたタンク１８のバルブ１６ｃを開けるようにし、反対に多ければバルブ１６ｃを閉じるようにする。各液体１２ａ，１２ｂの混合割合は相対的に変化するため、一の液体１２ａ，１２ｂだけではなく、他の液体１２ａ，１２ｂまたは両方の液体１２ａ，１２ｂの量を変更して、選択された混合割合になるようにしても良い。
【００５３】
スイッチＳ３を再び押すことによって、制御盤２２はバルブ１６ｃを閉じる。その後、タンク１８の上流のバルブ１６ｂを開けて、タンク１８の最大液量になるまで液体１２ａ，１２ｂを溜める。最大液量は、上記のように液面レベルセンサ２０の検知した液面レベルによって求める。
【００５４】
タンク１８の数は２つに限られず、混合液に応じて適宜タンク１８の数は変更しても良い。種類の異なる液体１２ａ，１２ｂを混合することに限られず、温度の異なる液体１２ａ，１２ｂを混合させても良い。混合割合によって、異なる温度の混合液を供給することができる。温度を異ならせるために、各タンク１８にヒーターおよび温度計を設ける。温度計の温度値を制御盤２２に入力し、制御盤２２は所望の温度になるように、ヒーターに信号を送り、ヒーターは所望の温度になるように液体１２ａ，１２ｂを加熱する。
【００５５】
また、スイッチＳ３によって混合割合だけではなく、図１の給液システム１０のように、混合液の給液量を選択できるようにしても良い。各液面レベルセンサ２０が検知した液面レベルは、バルブ１６ｃの開閉度合いを変更するだけではなく、上記のように液体１２ａ，１２ｂの供液量を求めることができる。この供液量から、選択した給液量になったときに、バルブ１６ｃを閉じるように制御盤２２が制御する。
【００５６】
その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
【符号の説明】
【００５７】
１０，１０ｂ：給液システム
１２，１２ａ，１２ｂ：液体
１４：配管
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ：バルブ
１８：タンク
２０：液面レベルセンサ
２２：制御盤
２４：第１電極
２６：発振回路
２８：第１供給回路
３０：検知回路
３２：第２供給回路
３４：基準回路
３６：比較回路
３８：電源回路
４０：フィルタ回路
【図１】
2012148813.tif 000003
【図２】
2012148813.tif 000004
【図３】
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【図４】
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