(57)【要約】【課題】フィルム成形後の紫外線吸収剤のブリードが抑制されたポリプロピレン樹脂製フィルムを提供すること。【解決手段】プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を溶融押出することによって得られたフィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理してなるポリプロピレン樹脂製フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を溶融押出することによって得られたフィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理してなるポリプロピレン樹脂製フィルム。
【請求項２】
プロピレン系樹脂がプロピレン単独重合体である請求項１に記載のポリプロピレン樹脂製フィルム。
【請求項３】
溶融押出することによって得られたフィルムの密度が８７０〜８９０（ｋｇ／ｍ３）であり、熱処理後のフィルムの密度が熱処理前のフィルムの密度に対して１〜４０（ｋｇ／ｍ３）高い請求項１または２に記載のポリプロピレン樹脂製フィルム。
【請求項４】
光学用ポリプロピレン樹脂製フィルムである請求項１〜３いずれかに記載のポリプロピレン樹脂製フィルム。
【請求項５】
プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を、溶融押出することによって、フィルムを得る工程（工程１）、および該フィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理して、ポリプロピレン樹脂製フィルムを得る工程（工程２）を含むポリプロピレン樹脂製フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム成形後の紫外線吸収剤のブリードが抑制されたポリプロピレン樹脂製フィルムおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プロピレン系樹脂に紫外線吸収性能を付与するために、紫外線吸収剤を添加することは一般的によく知られている。例えば、特許文献１には、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤から選択される１種または２種以上の紫外線吸収剤をプロピレン系樹脂に添加し、成形してなるフィルムが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２８７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載のフィルムでは、紫外線吸収剤の種類や添加量によっては、フィルム成形後、経時によって、フィルム表面に紫外線吸収剤がブリードし、フィルムが白化する問題があった。本発明の課題は、フィルム成形後の紫外線吸収剤のブリードが抑制されたポリプロピレン樹脂製フィルムおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
即ち、本発明は、プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を溶融押出することによって得られたフィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理してなるポリプロピレン樹脂製フィルムに係るものである。
【０００６】
また、本発明は、プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を、溶融押出することによって、フィルムを得る工程（工程１）、および該フィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理して、ポリプロピレン樹脂製フィルムを得る工程（工程２）を含むポリプロピレン樹脂製フィルムの製造方法に係るものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、フィルム成形後の紫外線吸収剤のブリードが抑制されたポリプロピレン樹脂製フィルムを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムは、プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を溶融押出することによって得られたフィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理してなる。
【０００９】
本発明におけるプロピレン系樹脂とは、プロピレンに由来する構造単位の含有量が５０重量％以上であり、好ましくは、７０％以上であり、より好ましくは、８０重量以上である（プロピレン系樹脂の全重量を１００重量％とする。）。
【００１０】
プロピレン系樹脂としては、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重合体、プロピレン−１−ヘプテン共重合体、プロピレン−１−ノネン共重合体、プロピレン−１−デセン共重合体、プロピレン−１−ウンデセン共重合体、プロピレン−１−ドデセン共重合体、プロピレン−１−トリデセン共重合体、プロピレン−１−テトラデセン共重合体、プロピレン−１−ペンタデセン共重合体、プロピレン−１−ヘキサデセン共重合体、プロピレン−１−ヘプタデセン共重合体、プロピレン−１−オクタデセン共重合体、プロピレン−１−ナノデセン共重合体、プロピレン−１−エイコセン共重合体、エチレン−プロピレン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体等が挙げられ、好ましくは、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体またはエチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体であり、より好ましくは、プロピレン単独重合体である。これらポリプロピレン系樹脂は、１種単独でも２種以上併用してもよい。
【００１１】
本発明におけるトリアジン系紫外線吸収剤としては、例えば、下記一般式（１）で表されるトリアジン化合物が挙げられ、これらは、特開２００９−９８７０１号公報や、特開２００９−１８５２９１号公報に記載されている。
【００１２】
【化１】
2012162643.tif 000002
（式中、Ｒ１は、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数３〜８のシクロアルキル基、炭素数３〜８のアルケニル基、炭素数６〜１８のアリール基、炭素数７〜１８のアルキルアリール基又は炭素原子数７〜１８のアリールアルキル基を表す。但し、これらのアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基、アルキルアリール基又はアリールアルキル基は、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素数１〜１２のアルキル基又は炭素原子数１〜１２のアルコキシ基で置換されていてもよく、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、エステル基、アミド基又はイミノ基で中断されていてもよい。また、前記の置換及び中断は組み合わされてもよい。Ｒ２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基又は炭素数３〜８のアルケニル基を表し、Ｒ３は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基又はヒドロキシ基を表し、Ｒ４は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基又は−Ｏ−Ｒ１を表す。）
【００１３】
前記一般式（１）のＲ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４で表される炭素数１〜１２のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、第二ブチル基、第三ブチル基、ｎ−アミル基、イソアミル基、第三アミル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、第三オクチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基等が挙げられる。
【００１４】
前記一般式（１）のＲ１で表される炭素数３〜８のシクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等が挙げられる。
【００１５】
前記一般式（１）のＲ１で表される炭素原子数６〜１８のアリール基又は炭素原子７〜１８のアルキルアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、２−メチルフェニル基、３−メチルフェニル基、４−メチルフェニル基、４−ビニルフェニル基、３−イソプロピルフェニル基、４−イソプロピルフェニル基、４−ｎ−ブチルフェニル基、４−イソブチルフェニル基、４−第三ブチルフェニル基、４−ｎ−ヘキシルフェニル基、４−シクロヘキシルフェニル基、４−ｎ−オクチルフェニル基、４−（２−エチルヘキシル）フェニル基、２，３−ジメチルフェニル基、２，４−ジメチルフェニル基、２，５−ジメチルフェニル基、２，６−ジメチルフェニル基、３，４−ジメチルフェニル基、３，５−ジメチルフェニル基、２，４−ジ第三ブチルフェニル基、２，５−ジ第三ブチルフェニル基、２，６−ジ−第三ブチルフェニル基、２，４−ジ第三ペンチルフェニル基、２，５−ジ第三アミルフェニル基、２，５−ジ第三オクチルフェニル基、ビフェニル基、２，４，５−トリメチルフェニル基等が挙げられ、炭素数７〜１８のアリールアルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェネチル基、２−フェニルプロパン−２−イル基、ジフェニルメチル基等が挙げられる。
【００１６】
前記一般式（１）において、Ｒ１及びＲ２で表される炭素原子数３〜８のアルケニル基としては、例えば、直鎖及び分岐のプロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基が不飽和結合の位置によらず挙げられる。
【００１７】
Ｒ２が炭素数１〜１２のアルキル基又は炭素数３〜８のアルケニル基を表す場合、ベンゼン環の３位に置換されていることが好ましい。
【００１８】
前記一般式（１）で表されるトリアジン化合物として、好ましくは、以下のような化合物Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１１である。
【００１９】
【化２】
2012162643.tif 000003
化合物Ｎｏ．１
【００２０】
【化３】
2012162643.tif 000004
化合物Ｎｏ．２
【００２１】
【化４】
2012162643.tif 000005
化合物Ｎｏ．３
【００２２】
【化５】
2012162643.tif 000006
化合物Ｎｏ．４
【００２３】
【化６】
2012162643.tif 000007
化合物Ｎｏ．５
【００２４】
【化７】
2012162643.tif 000008
化合物Ｎｏ．６
【００２５】
【化８】
2012162643.tif 000009
化合物Ｎｏ．７
【００２６】
【化９】
2012162643.tif 000010
化合物Ｎｏ．８
【００２７】
【化１０】
2012162643.tif 000011
化合物Ｎｏ．９
【００２８】
【化１１】
2012162643.tif 000012
化合物Ｎｏ．１０
【００２９】
【化１２】
2012162643.tif 000013
化合物Ｎｏ．１１
【００３０】
前記一般式（１）で表されるトリアジン化合物として、より好ましくは、２，６−ジフェニル−４−(２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル)−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン又は２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−イソ−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジンであり、更に好ましくは、２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン及び／又は２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−イソ−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジンである。また、トリアジン系紫外線吸収剤は２種以上を混合して用いてもよい。
【００３１】
また、好ましいトリアジン系紫外線吸収剤としては、日本サイテック  インダストリーズ（株）社製「サイアソーブＵＶ−１１６４（化合物Ｎｏ．１０）、１１６４Ｇ（化合物Ｎｏ．１１）、株式会社ＡＤＥＫＡ社製Ｔ７１２、ＬＡ４６（化合物Ｎｏ．２）等が挙げられる。
【００３２】
プロピレン系樹脂組成物に含まれるプロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤との含有量として、紫外線吸収性能の発現とフィルム成形性の観点から、好ましくは、プロピレン系樹脂が９５．５〜９９．８５重量％であり、トリアジン系紫外線吸収剤が０．１５〜４．５重量％であり、より好ましくは、プロピレン系樹脂が９９．２〜９９．７重量％であり、トリアジン系紫外線吸収剤が０．３〜０．８重量％である（但し、プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤との合計の重量を１００重量％とする。）。
【００３３】
プロピレン系樹脂組成物には、トリアジン系紫外線吸収剤以外の他の紫外線吸収剤を含んでいてもよく、他の紫外線吸収剤としては、例えば、分子量が４００以上であるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤等が挙げられる。トリアジン系紫外線吸収剤以外の他の紫外線吸収剤を含む場合のプロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤と他の紫外線吸収剤との含有量として、好ましくは、プロピレン系樹脂が９０．５〜９９．７５重量％であり、トリアジン系紫外線吸収剤が０．１５〜４．５重量％であり、他の紫外線吸収剤が０．１〜１．０重量％である。
【００３４】
分子量が４００以上であるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として、好ましくは、２，２−メチレンビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール〕（分子量：６６４）〔株式会社ＡＤＥＫＡ社製ＬＡ−３１等〕または２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール（分子量：４４７）〔ＢＡＳＦジャパン社製ＴＩＮＵＶＩＮ２３４等〕である。
【００３５】
また、プロピレン系樹脂組成物には、本発明の効果を著しく抑制しない範囲で、プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤の他に、１種類以上の添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては、例えば、中和剤、酸化防止剤、加工安定剤、造核剤、透明化核剤、帯電防止剤、滑剤、加工助剤、金属石鹸、着色剤（カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料）、発泡剤、抗菌剤、可塑剤、難燃剤、架橋剤、架橋助剤、高輝度化剤等が挙げられる。酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、ヒンダードアミン系光安定剤等が挙げられ、また、１分子中にたとえば、フェノール系の酸化防止機構とリン系の酸化防止機構とを併せ持つユニットを有する複合型の酸化防止剤も用いることができる。中でも酸化防止剤が好ましく用いられる。例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒドロキシルアミン系酸化防止剤等が挙げられる。特に好ましくは、フェノール系酸化防止剤が用いられる。
【００３６】
本発明で用いるプロピレン系樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準拠して、温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎで測定されるメルトフローレイト（ＭＦＲ）が０．１〜２００ｇ／１０分の範囲内であることが好ましく、０．５〜１５ｇ／１０分の範囲内であることがより好ましい。ＭＦＲがこの範囲内にあるプロピレン系樹脂を用いることにより、押出機に大きな負担をかけることなく、均一なポリプロピレン樹脂製フィルムを得ることができる。
【００３７】
本発明で用いるプロピレン樹脂組成物は、プロピレン系樹脂と紫外線吸収剤とを混練して得ることができる。混練方法としては、一軸押出機、二軸押出機、ハンバリーミキサー、熱ロール等の混練機を用いる方法が挙げられる。押出機には、フィルターを装着して使用することが好ましい。
【００３８】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムは、前記のプロピレン系樹脂組成物を溶融押出することによって得られたフィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理して得られる。熱処理の温度として、フィルムの透明性を維持する観点から、好ましくは、５５（℃）〜１００（℃）である。溶融押出する方法としては、Ｔダイ法およびインフレーション法等の公知の方法を用いることが可能であるが、透明性の高いフィルムを得る観点から、Ｔダイ法が好ましい。
【００３９】
Ｔダイ法によってポリプロピレン樹脂製フィルムを成形する場合の押出温度は、２２０℃〜２８０℃が好ましく、２４０℃以上２７０℃以下がより好ましい。成形時の冷却ロール温度は低いほど得られるフィルムの透明性は向上する傾向にあるが、作業環境の湿度によってロールへの結露が発生する恐れがあるため、１０℃〜４０℃が好ましく、１５℃〜２５℃がより好ましい。
【００４０】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムの厚さは、１０〜２００μｍが好ましく、２０〜１００μｍがより好ましい。
【００４１】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムを偏光板の保護フィルム、位相差フィルム、視野角拡大フィルム等の光学用途に用いる場合、該フィルムは透明性に優れていることが好ましく、具体的には、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に従って測定される全ヘイズ値が１０％以下、好ましくは７％以下、更に好ましくは２％以下である。
【００４２】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムは、溶融押出することによって得られたフィルムは、熱処理が施される。ここで、前記の溶融押出することによって得られたフィルムは、通常、室温まで冷却された状態のことであり、本発明においては、このように一旦冷却されて冷却固化されたフィルムに対して、熱処理を行う。ここでいう熱処理とは、該フィルムを所定の温度に加熱することを意味し、その方法は任意である。熱処理の方法としては、フィルムを加熱されたロールに接触させる方法、フィルムの雰囲気温度を加熱する方法、フィルムを加熱された液体に接触させる方法、フィルムに加熱された気体または液体を吹き付ける方法、セラミックヒーター等により赤外線をフィルムに照射する方法、等が挙げられる。
【００４３】
溶融押出することによって得られたフィルムに施される熱処理は、Ｔダイ法やインフレーション法で成形されるライン上でフィルム成形後直ちに実施されてもよく、フィルムを巻き取った後に実施されてもよい。フィルムを巻き取った後に熱処理を実施する場合、フィルムを繰り出しながら熱処理が実施されてもよく、巻き取った巻の状態で加熱環境中に保持することによって熱処理が実施されてもよい。巻き取った巻の状態で加熱環境中に保持することによって熱処理が実施される場合、加熱環境としては雰囲気温度が加熱温調されたギアオーブンやエージングルーム等を用いることができる。
【００４４】
溶融押出することによって得られたフィルムに施される熱処理の温度は、５０℃以上、プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度以下の範囲である。熱処理の温度が５０℃未満では、紫外線吸収剤のブリードを抑える効果の発現が十分でなく、プロピレン系樹脂組成物の融解種ピーク温度よりも高い温度ではフィルムが溶融するため好ましくない。なお、ここでいう熱処理の温度は、フィルムの到達温度を意味するものであり、ヒーター等の発熱体や熱媒体等の温度を示すものではない。従って、適用する加熱の方法に応じて、加熱時間を加味し、フィルムの温度が所定の温度に達するよう調整を行う必要がある。
【００４５】
溶融押出することによって得られたフィルムに施される熱処理の継続時間は、前記の所定の温度範囲において、１秒以上である。
【００４６】
溶融押出することによって得られたフィルムの密度として、良好な透明性を発現する観点から、好ましくは、８７０〜８９０（ｋｇ／ｍ３）である。
【００４７】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムとして、紫外線吸収剤のブリードを抑える効果の発現と透明性を維持する観点から、好ましくは、熱処理後のフィルムの密度が熱処理前のフィルムの密度に対して１〜４０（ｋｇ／ｍ３）高いことである。ここで、熱処理後のフィルムの密度とは、熱処理を２４時間行った後のフィルムの密度のことであり、例えば、熱処理温度を６０℃で行う場合は、６０℃で２４時間熱処理を行った後に得られたフィルムの密度のことであり、熱処理温度を８０℃で行う場合は、８０℃で２４時間熱処理を行った後に得られたフィルムの密度のことである。
【００４８】
本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムは、光学用ポリプロピレン樹脂製フィルムであることが好ましい。
【００４９】
また、本発明のポリプロピレン樹脂製フィルムの製造方法は、プロピレン系樹脂とトリアジン系紫外線吸収剤とを含むプロピレン系樹脂組成物を、溶融押出することによって、フィルムを得る工程（工程１）、および該フィルムを、５０（℃）以上、該プロピレン系樹脂組成物の融解主ピーク温度（℃）以下の温度で熱処理して、ポリプロピレン樹脂製フィルムを得る工程（工程２）を含む。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例により具体的に説明する。
【００５１】
［評価項目］
（メルトフローレート（ＭＦＲ、単位：ｇ／１０分）） 
ＪＩＳ  Ｋ７２１０に従い、条件−１４の方法で測定した。 
【００５２】
（融解主ピーク温度）
パーキンエルマー社製の示差走査熱量計を用いて、試料１０ｍｇを入れた容器を窒素雰囲気下で２２０℃で５分間保持し、試料を溶融させた。次いで、２２０℃から４０℃まで、５℃／分の降温速度で降温させた。その後、４０℃から１８０℃まで、５℃／分の昇温速度で昇温させて融解吸熱カーブを得た。得られた融解吸熱カーブの主ピークのピーク温度を、該試料の融解主ピーク温度（Ｔｍ）とした。なお、該示差走査熱量計を用いて５℃／分の昇温速度で測定したインジウム（Ｉｎ）の融点は１５６．６℃であった。
（ブリード性）
ポリプロピレン樹脂製フィルムを３００ｍｍ×２００ｍｍのサイズに切り抜き、これをステンレス製の枠に固定した。このサンプルを、温度が６０℃、湿度が９０％ＲＨの恒温恒湿環境中に、フィルム表面が自由表面となる状態で保存した。所定の時間を経過するごとにサンプルを取り出してフィルムの状態を観察し、紫外線吸収剤のブリードの有無を確認した。紫外線吸収剤がブリードしたフィルム表面は白化部として観察される。評価基準は下記の通りとした。
◎：  紫外線吸収剤のブリードは全く観察されない
○：  フィルム上の部位によって僅かに紫外線吸収剤のブリードが観察される
×：  紫外線吸収剤のブリードが観察される
（フィルムの密度）
ＪＩＳ−Ｋ７１１２−Ｄ法に示される、密度勾配管法を用いてフィルムの密度を測定した。
【００５３】
［マスターバッチの作成］
プロピレン系樹脂（プロピレン単独重合体、ＭＦＲ８ｇ／１０分、Ｔｍ１６３℃、ＣＸＳ０．４重量％）が９０重量％、紫外線吸収剤が１０重量％となるようにこれらを配合し、さらにプロピレン系樹脂と紫外線吸収剤の合計１００重量部に対して、フェノール系酸化防止剤０．１５重量部を添加した。これら３成分の混合物をシリンダー径５０ｍｍの押出機にて溶融混練してストランドを作成し、冷却、カットして約２ｍｍのマスターバッチペレットを作成した。（マスターバッチの紫外線吸収剤濃度は１０重量％）
トリアジン系紫外線吸収剤としては、日本サイテック  インダストリーズ（株）社製「サイアソーブＵＶ−１１６４」  （２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン）を用いた。
【００５４】
［実施例１］
Ｔダイ法を用いてフィルム成形を行った。トリアジン系紫外線吸収剤のマスターバッチが１０重量％、プロピレン系樹脂（プロピレン単独重合体、ＭＦＲ８ｇ／１０分、Ｔｍ１６３℃、ＣＸＳ０．４重量％）が９０重量％となるようにこれらを混合し、シリンダー径５０ｍｍの単軸押出機へ供給し、樹脂温度２７５℃、引取り速度  ８ｍ／分、冷却ロール２０℃でエアーチャンバーを用いて押出成形を行い、平均厚さ７５μｍのフィルムを得た。得られたフィルムは紙製のコアに巻き取った。このフィルムの密度は８８６（ｋｇ／ｍ３）であった。また、このフィルムのＴｍは１６３（℃）であった。
この巻フィルムを、巻形態のまま、雰囲気温度が６０℃に保たれたギアオーブン中に２４時間保管した。次に、フィルムを巻から繰り出して所定のサイズに切り抜き、紫外線吸収剤のブリード評価を行った。結果を表１に示す。
【００５５】
［実施例２］
雰囲気温度を８０℃とした他は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００５６】
［比較例１］
雰囲気温度を２３℃とした他は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。なお、雰囲気温度を２３℃とは、実質的に熱処理を実施せず、室温で保管することを意味する。
【００５７】
［比較例２］
雰囲気温度を４０℃とした他は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
2012162643.tif 000014