(57)【要約】【課題】  衣服の折目位置を視認しながら長手に挟み付いて当該衣服の所望箇所に的確に折目を付けることができ、しかも、コンパクトに折り畳んで携帯することもできる衣服の折目プレス器具を提供すること。【解決手段】  一対のプレス板体１・１によって衣服Ｃの生地を挟持して折目付け可能なプレス器具であって、前記プレス板体１は、透明性を有する材料を長手細幅の平板シート状に形成して、このプレス板体１の両側の長辺の縁部に沿って、磁性部材２をそれぞれ配設して、これら一対のプレス板体１・１を対面させて磁性部材２・２同士を互いに磁着可能に構成する一方、プレス板体１における磁性部材２・２間には透視部11を設けて、この透視部11からプレス板体１・１同士の接合面を透視して、前記衣服Ｃにおける折目を付けるべき位置を視認しながらプレス板体１・１間に配置して挟着可能にするとともに、当該プレス板体１の全長を短縮して折り畳み可能に構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のプレス板体（１・１）によって衣服（Ｃ）の生地を挟持して折目付け可能なプレス器具であって、
前記プレス板体（１）は、透明性を有する材料が長手細幅の平板シート状に形成されており、
このプレス板体（１）の両側の長辺の縁部に沿って、磁性部材（２）がそれぞれ配設されており、これら一対のプレス板体（１・１）が対面して磁性部材（２・２）同士が互いに磁着可能に構成されている一方、
プレス板体（１）における磁性部材（２・２）間には透視部（11）が設けられており、この透視部（11）からプレス板体（１・１）同士の接合面を透視して、前記衣服（Ｃ）における折目を付けるべき位置を視認しながらプレス板体（１・１）間に配置して挟着可能にするとともに、
当該プレス板体（１）の全長を短縮して折り畳み可能に構成したことを特徴とする衣服の折目プレス器具。
【請求項２】
プレス板体（１）は、透明性を有する可撓性軟質材料が長手細幅の平板シート状に形成されており、かつ、このプレス板体（１）の両側の長辺の縁部に沿って、軟質の磁性部材（２）がそれぞれ配設されており、
当該プレス板体（１）の全長および磁性部材（２）を長手方向に巻き取って折り畳み可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の衣服の折目プレス器具。
【請求項３】
プレス板体（１）の側縁部の内部の長手方向に沿ってそれぞれ孔部（12）が成形されており、この孔部（12）に磁性部材（２）が内装されていることを特徴とする請求項１または２記載の衣服の折目プレス器具。
【請求項４】
プレス板体（１）の対向面側に位置決め凹凸（13）が形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の衣服の折目プレス器具。
【請求項５】
磁性部材（２）が、プレス板体（１）の全長に亙る長手形状であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の衣服の折目プレス器具。
【請求項６】
磁性部材（２）の表面が交互に多極着磁されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の衣服の折目プレス器具。
【請求項７】
磁性部材（２）は、ネオジム磁石粉末が樹脂材料に混練して成形されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の衣服の折目プレス器具。
【請求項８】
プレス板体（１）の端部が吊支部材（３）に連結して垂下可能であることを特徴とする請求項１〜７の何れか一つに記載の衣服の折目プレス器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服の折目プレス器具の改良、更に詳しくは、衣服の折目位置を視認しながら長手に挟み付いて当該衣服の所望箇所に的確に折目を付けることができ、しかも、コンパクトに折り畳んで携帯することもできる衣服の折目プレス器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、スラックスなどの衣服には、クッキリとした折目（センタープリーツなど）が付いており、着用後から次回また着用するまでに、生地に癖付けしてこの折目を回復または維持しておくためのプレス器具（特にズボンプレス）がある。
【０００３】
従来、衣服に折目を付けるためのプレス器具としては、一対の向かい合う板体の間に衣服を挟み込んで閉じ、適宜、この板体を加熱することによって、生地に折目を付けるものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、かかるプレス器具では、板体自体がブラインドになって折目を付けようとする位置が正確に見えなくなるため、衣服が誤った位置にセットされたまま其処が挟持されてしまい、折目がズレたり二重に付けてしまうおそれがあった。
【０００５】
また、このプレス器具は、衣服全体を挟み込むサイズの板体であったため、不可避的に設置スペースが必要であるし、また、最も連日の着用が必要となる旅行先や出張先では使用することができないという不満があり、更に、電源を必要とするために、電気代のランニングコストがかかるし、器具の過熱による危険性もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２３９２９８号公報（第３−５頁、図１−６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の折目プレス器具に上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、衣服の折目位置を視認しながら長手に挟み付いて当該衣服の所望箇所に的確に折目を付けることができ、しかも、コンパクトに折り畳んで携帯することもできる衣服の折目プレス器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【０００９】
即ち、本発明は、一対のプレス板体１・１によって衣服Ｃの生地を挟持して折目付け可能なプレス器具であって、
前記プレス板体１は、透明性を有する材料を長手細幅の平板シート状に形成して、
このプレス板体１の両側の長辺の縁部に沿って、磁性部材２をそれぞれ配設して、これら一対のプレス板体１・１を対面させて磁性部材２・２同士を互いに磁着可能に構成する一方、
プレス板体１における磁性部材２・２間には透視部11を設けて、この透視部11からプレス板体１・１同士の接合面を透視して、前記衣服Ｃにおける折目を付けるべき位置を視認しながらプレス板体１・１間に配置して挟着可能にするとともに、
当該プレス板体１の全長を短縮して折り畳み可能に構成するという技術的手段を採用したことによって、衣服の折目プレス器具を完成させた。
【００１０】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、プレス板体１を、透明性を有する可撓性軟質材料を長手細幅の平板シート状に形成して、かつ、このプレス板体１の両側の長辺の縁部に沿って、軟質の磁性部材２をそれぞれ配設して、
当該プレス板体１の全長および磁性部材２を長手方向に巻き取って折り畳み可能に構成するという技術的手段を採用した。
【００１１】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、プレス板体１の側縁部の内部の長手方向に沿ってそれぞれ孔部12を成形して、この孔部12に磁性部材２を内装するという技術的手段を採用した。
【００１２】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、プレス板体１の対向面側に位置決め凹凸13を形成するという技術的手段を採用した。
【００１３】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、磁性部材２を、プレス板体１の全長に亙る長手形状にするという技術的手段を採用した。
【００１４】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、磁性部材２の表面を交互に多極着磁するという技術的手段を採用した。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、磁性部材２を、ネオジム磁石粉末を樹脂材料に混練して成形するという技術的手段を採用した。
【００１６】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、プレス板体１の端部を吊支部材３に連結して垂下可能にするという技術的手段を採用した。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にあっては、一対のプレス板体によって衣服の生地を挟持して折目付け可能なプレス器具であって、前記プレス板体を、透明性を有する材料が長手細幅の平板シート状に形成して、このプレス板体の両側の長辺の縁部に沿って、磁性部材をそれぞれ配設して、これら一対のプレス板体を対面して磁性部材同士を互いに磁着可能に構成する一方、
プレス板体における磁性部材間には透視部を設けたことによって、
この透視部からプレス板体同士の接合面を透視して、前記衣服における折目を付けるべき位置を視認しながらプレス板体間に配置して挟着可能にするとともに、当該プレス板体の全長を短縮して折り畳むことができる。
【００１８】
したがって、本発明の衣服の折目プレス器具によれば、衣服の折目位置を視認しながら長手に挟み付いて当該衣服の所望箇所に的確に折目を付けることができ、しかも、コンパクトに折り畳んで携帯することもできる。また、電源の必要がないので電気代のランニングコストがかからず、過熱などの危険もないことから、実用的利用価値は頗る高いものがあると云える。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態の折目プレス器具を表わす全体斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の折目プレス器具の構造を表わす分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態の折目プレス器具の使用状態を表わす正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の折目プレス器具の折り畳み状態を表わす斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態の折目プレス器具の変形例を表わす部分斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態の折目プレス器具の変形例を表わす正面図である。
【図７】本発明の第２実施形態の折目プレス器具を表わす全体斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態の折目プレス器具の折り畳み状態を表わす側面図である。
【図９】本発明の実施形態の折目プレス器具の変形例を表わす全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態を、具体的に図示した図面に基づいて更に詳細に説明すると、次のとおりである。
【００２１】
『第１実施形態』
本発明の第１実施形態を図１から図６に基づいて説明する。図中、符号１で指示するものはプレス板体であって、このプレス板体１は、透明性を有する材料を長手細幅の平板シート状に形成する。本実施形態では、この透明性の（樹脂）材料として、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリメチルペンテン、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、ポリカーボネート、セルローストリアセテート、シリコーンゴムなどを採用することができる。
【００２２】
また、符号２で指示するものは磁性部材であり、この磁性部材２は、帯磁体であって磁石同士または磁石と金属等の組み合わせでも良く、この磁石としては、フェライト磁石（バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト）、アルニコ磁石、希土類磁石（サマリウムコバルト磁石、ネオジム磁石）、ボンド磁石（ゴム磁石、プラスチック磁石）などを採用することができ、本実施形態では、ネオジム磁石粉末を樹脂材料（合成ゴムラバー）に混練して、カレンダーロールで圧延成形したボンド磁石を採用する（表面磁束密度７５〜１７０ｍＴ以上：ミリステラ）。
【００２３】
本実施形態では、磁性部材２をプレス板体１の全長に亙る長手形状にすることができ、磁着面積を大きくすることができる。また、磁性部材２の表面を交互に多極着磁することによりプレス板体１同士の位置ズレを防止することができ、具体的には、Ｎ極とＳ極とを５ｍｍ幅ずつ設ける。
【００２４】
しかして、本実施形態は、一対のプレス板体１・１によって衣服Ｃ（特にスラックス）の生地を挟持して折目付け可能なプレス器具であって、構成するにあっては、まず、前記プレス板体１の両側の長辺の縁部に沿って、磁性部材２をそれぞれ配設して、これら一対のプレス板体１・１が対面して磁性部材２・２同士が互いに磁着できるように構成する。本実施形態では、衣服Ｃを挟む側の磁性部材２の幅を大きくして、挟持力を調節することができる。
【００２５】
また、本実施形態では、プレス板体１の側縁部の内部の長手方向に沿ってそれぞれ孔部12を成形して、この孔部12に磁性部材２を挿入して内装することができる。
【００２６】
次に、プレス板体１における磁性部材２・２間には透視部11が設けられており、図３に示すように、この透視部11からプレス板体１・１同士の接合面を透視して、前記衣服Ｃにおける折目を付けるべき位置を視認しながらプレス板体１・１間に配置して、確実に挟着することができる。
【００２７】
また、本実施形態では、未使用時にコンパクト化できるように、プレス板体１の全長を短縮して折り畳みできるように構成する。本実施形態では、プレス板体１を、透明性を有する可撓性軟質材料を長手細幅の平板シート状に形成して、かつ、このプレス板体１の両側の長辺の縁部に沿って、軟質の磁性部材２をそれぞれ配設することによって、当該プレス板体１の全長および磁性部材２を長手方向に巻き取って折り畳むことができるようにする。
【００２８】
本実施形態の軟質樹脂材料としては、例えば、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル系共重合体樹脂、オレフィン樹脂、オレフィン系共重合体樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン系共重合体樹脂、アクリル樹脂、アクリル系共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル系共重合体樹脂、スチレン樹脂、スチレン系共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエステル系共重合体樹脂、フッ素含有共重合体樹脂、シリコーン系熱可塑性エラストマー、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などの、透明な熱可塑性樹脂または硬化性樹脂を採用することができ、これらを単独あるいは２種以上併用することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、図５に示すように、磁性部材２をプレス板体１の表面に貼着することができる。この際、公知のエポキシ系接着剤などで固定することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、プレス板体１の対向面側に位置決め凹凸13を形成することができ、これらを嵌合させることによって、プレス板体１同士の位置ズレを防止することができる。この際、少なくとも衣服Ｃに干渉しない外側のみに形成すれば足りる。
【００３１】
なお、本実施形態では、図６に示すように、プレス板体１の端部が吊支部材３（ハンガー）に連結して、垂下可能に構成することができ、壁などに掛けて使い勝手を向上させることができる。この際、両側のプレス板体１が、衣服Ｃのエッジに合うように、ヒンジ止着部31によって可動自在に支持することができる。
【００３２】
以上のように構成したことによって、スラックス等の衣服Ｃの折目位置を視認しながら長手に挟み付いて当該衣服の所望箇所に的確に折目を付けることができ、しかも、コンパクトに折り畳んで携帯することもできるのである。
【００３３】
『第２実施形態』
次に、本発明の第２実施形態を図７および図８に基づいて説明する。本実施形態では、プレス板体１の全長を短縮して折り畳み可能に構成する手段として、プレス板体１の胴部に複数の折り曲げ部14を設けた。
【００３４】
このように構成したことによって、挟持作業は第１実施形態と同様の方法で行うことができる一方、本プレス器具の未使用時には、図８に示すように折り畳んでコンパクト化することができる。
【００３５】
本実施形態では、折り曲げ部14を２箇所に設けて３つ折りに構成しているが、折り畳んだ時の厚みが大きくなり過ぎず、かつ、挟持力に影響が無い程度で増加させることができる。なお、本実施形態では、プレス板体１の素材は透明であって、透視部11を形成できるものであれば、軟質である必要は無い。
【００３６】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、プレス板体１の使用材料は、透視部11を形成可能な透明材料であれば、材質は特に限定されない。
【００３７】
また、磁性部材２は、プレス板体１の全長に亙る長手形状にするものに限らず、図９に示すように、複数の磁性部材２・２…を配置するものであっても良く、これら何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００３８】
１    プレス板体
11    透視部
12    孔部
13    位置決め凹凸
14    折り曲げ部
２    磁性部材
３    吊支部材
31    ヒンジ止着部
Ｃ    衣服
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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