(57)【要約】【課題】テーパー状筒体の物品を、複数段積み上げて容易に梱包できるようにし、包材管理の手間や梱包コストを削減する。【解決手段】一対の基板１を重ね合わせ、テーパー状筒体を保持するホルダ部３として、一方の基板１に大径ホルダ片４及び小径ホルダ片５を、他方の基板１に支持片７をそれぞれ切込により起伏自在に設け、一方の基板１の大径ホルダ片４と小径ホルダ片５とを、ヒンジとなる基端が同一直線上に位置し、大径ホルダ片４の基端内に小径ホルダ片５の基端が挟まれて、この基端からそれぞれ反対方向へ延びるものとし、大径ホルダ片４と支持片７とが起立状態で係合するように角度をなすものとし、大径ホルダ片４と小径ホルダ片５のそれぞれの起伏に伴い、テーパー状筒体の積上梱包時における底側用、中間用及び天側用の各形態に変更できるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板(1)を重ね合わせ、テーパー状筒体を保持するホルダ部(3)として、一方の基板(1)に大径ホルダ片(4)及び小径ホルダ片(5)を、他方の基板(1)に支持片(7)をそれぞれ切込により起伏自在に設け、一方の基板(1)の大径ホルダ片(4)と小径ホルダ片(5)とを、ヒンジとなる基端が同一直線上に位置し、大径ホルダ片(4)の基端内に小径ホルダ片(5)の基端が挟まれて、この基端からそれぞれ反対方向へ延びるものとし、大径ホルダ片(4)と支持片(7)とが起立状態で係合するように角度をなすものとし、大径ホルダ片(4)と小径ホルダ片(5)のそれぞれの起伏に伴い、テーパー状筒体の積上梱包時における底側用、中間用及び天側用の各形態に変更できるようにしたテーパー状筒体の保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、テーパー状筒体の物品を輸送用に梱包する際、複数段積み上げた状態で保持する保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１には、図７に示すように、円筒状のボビンに糸が巻回された巻糸体Ｒ２を箱詰めして輸送する際、箱内における巻糸体Ｒ２のがたつき等を防止するため、その梱包に使用する保持具Ｈ２が記載されている。
【０００３】
この保持具Ｈ２は、段ボールから成る基板５１の複数個所に、ホルダ部５２として、２個のホルダ片５３，５４を直交するように切込により設け、ホルダ片５３，５４を起立させ、これらの切溝同士を相互に差し込んで噛み合わせることにより、ホルダ片５３，５４が起立状態で支持されるようにしたものである。
【０００４】
このような保持具Ｈ２を用いて巻糸体Ｒ２を梱包する際には、ホルダ片５３，５４を巻糸体Ｒ２の下端部に嵌め込んで内接させ、巻糸体Ｒ２を所定位置に保持する。巻糸体Ｒ２の上端部の保持については、特に考慮されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２７６９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような保持具では、テーパー状筒体の巻糸体を複数段積み上げた状態で荷崩れしないように梱包する場合、異なる大きさのホルダ部を備えた２種のものを製作し、これを対向させて巻糸体を上下から挟み込むように保持すると共に、各段の保持具がずれないように固定する必要があった。
【０００７】
そこで、この発明は、テーパー状筒体の物品を、複数段積み上げて容易に梱包できるようにし、包材管理の手間や梱包コストを削減しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明に係るテーパー状筒体の保持具は、一対の基板を重ね合わせ、テーパー状筒体を保持するホルダ部として、一方の基板に大径ホルダ片及び小径ホルダ片を、他方の基板に支持片をそれぞれ切込により起伏自在に設け、一方の基板の大径ホルダ片と小径ホルダ片とを、ヒンジとなる基端が同一直線上に位置し、大径ホルダ片の基端内に小径ホルダ片の基端が挟まれて、この基端からそれぞれ反対方向へ延びるものとし、大径ホルダ片と支持片とが起立状態で係合するように角度をなすものとし、大径ホルダ片と小径ホルダ片のそれぞれの起伏に伴い、テーパー状筒体の積上梱包時における底側用、中間用及び天側用の各形態に変更できるようにしたのである。
【発明の効果】
【０００９】
この保持具では、テーパー状筒体の物品を複数段積み上げて梱包する際、底側用、中間用及び天側用の各形態に変更し、起立した大径ホルダ片及び小径ホルダ片を、物品の大径端部及び小径端部にそれぞれ挿入して内接させることにより、単一の種類の保持具で物品を保持して容易に梱包することができ、包材管理の手間や梱包コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明に係るテーパー状筒体の保持具の使用状態を示す斜視図
【図２】同上のブランクを示す図
【図３】同上の基板の折り重ね過程を示す斜視図
【図４】同上の保持具の第１形態を示す斜視図
【図５】同上の保持具の第２形態を示す斜視図
【図６】同上の保持具の第３形態を示す斜視図
【図７】従来の筒体の保持具の使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すように、この保持具Ｈ１は、テーパー状筒体のボビンに糸を巻回した巻糸体Ｒ１を輸送する際、巻糸体Ｒ１を各段５個ずつ２段に積み上げた状態で、箱へ収納する梱包に使用するものである。
【００１３】
この保持具Ｈ１は、段ボールを材料とするブランクから形成され、図２に示すように、連設された一対の長方形の基板１から成り、基板１同士は、片面のライナーのみを残して厚さ方向に切断された折目線２を介して繋がっている。
【００１４】
そして、この保持具Ｈ１には、ホルダ部３が長さ方向に５個配設され、ホルダ部３を構成するため、一方の基板１に大径ホルダ片４及び小径ホルダ片５が、他方の基板１に小径ホルダ片６及び支持片７がそれぞれ切込により設けられている。
【００１５】
大径ホルダ片４は、小径ホルダ片５より基端側の幅が広い半円形とされ、大径ホルダ片４と小径ホルダ片５とは、基端で繋がって反対方向へ延びるものとされている。小径ホルダ片５，６は、両方の基板１を重ねると、重なり合う位置に配置され、大径ホルダ片４及び小径ホルダ片５，６と支持片７とは、直角をなすように配置されている。
【００１６】
これらの大径ホルダ片４、小径ホルダ片５，６及び支持片７の基端には、ヒンジとなる押罫線が入れられている。
【００１７】
また、支持片７の小径ホルダ片６に近接する一側部には、突出部８が設けられ、大径ホルダ片４には、弧状の先端縁の中心部から切溝９が入れられている。
【００１８】
このようなブランクから成る保持具Ｈ１を使用して、図１に示すように、巻糸体Ｒ１を２段に積み上げて梱包する際には、図３に示すように、折目線２に沿って一対の基板１を折り重ねる。このとき、大径ホルダ片４及び小径ホルダ片５を有する基板１を上方とし、小径ホルダ片６及び支持片７を有する基板１を下方とする。
【００１９】
その後、底側を受ける保持具Ｈ１は、図４に示すように、重なり合う小径ホルダ片５，６を倒伏させた状態で、大径ホルダ片４を上方へ起こし、その抜出穴を介して支持片７を上方へ起こし、支持片７の突出部８を大径ホルダ片４の切溝９に係合させ、大径ホルダ片４を支持片７により起立状態で支持した第１形態とする。
【００２０】
また、各段の中間の保持具Ｈ１は、図５に示すように、大径ホルダ片４を上方へ起立させ、第１形態と同様に支持した状態で、重なり合う小径ホルダ片５，６を、大径ホルダ片４と逆方向である下方へ起こした第２形態とする。小径ホルダ片５，６の起立状態は、その両側縁と抜出穴の両側縁との当接部分の摩擦により維持される。
【００２１】
さらに、天側に被せる保持具Ｈ１は、図６に示すように、大径ホルダ片４を倒伏させた状態で、重なり合う小径ホルダ片５，６を下方へ起こした第３形態とする。この形態においても、小径ホルダ片５，６の起立状態は、その両側縁と抜出穴の両側縁との当接部分の摩擦により維持される。
【００２２】
そして、箱詰めに際し、巻糸体Ｒ１は、大径端部が下側に、小径端部が上側になる方向へ向け、箱の底部にセットした第１形態の保持具Ｈ１の各ホルダ部３において、上方へ起立した大径ホルダ片４を、下段に並べる巻糸体Ｒ１の大径端部に挿入して内接させる。
【００２３】
次に、第２形態の保持具Ｈ１を下段の巻糸体Ｒ１の上方へ載せるようにしつつ、この保持具Ｈ１の各ホルダ部３において、下方へ起立した小径ホルダ片５，６を、下段の巻糸体Ｒ１の小径端部に挿入して内接させる。
【００２４】
続いて、この第２形態の保持具Ｈ１の各ホルダ部３において、上方へ起立した大径ホルダ片４を、上段に並べる巻糸体Ｒ１の大径端部に挿入して内接させる。
【００２５】
最後に、第３形態の保持具Ｈ１を上段の巻糸体Ｒ１の上方へ載せるようにしつつ、この保持具Ｈ１の各ホルダ部３において、下方へ起立した小径ホルダ片５，６を、上段の巻糸体Ｒ１の小径端部に挿入して内接させ、箱の蓋を閉じる。
【００２６】
このように巻糸体Ｒ１を箱内に積み重ねて収納すると、巻糸体Ｒ１は、輸送に際し、箱内でがたつくことなく所定の位置に保持される。
【００２７】
上記のような保持具Ｈ１では、第１乃至第３の各形態において、起立した大径ホルダ片４及び小径ホルダ片５，６を、巻糸体Ｒ１の大径端部及び小径端部にそれぞれ挿入して内接させることにより、単一の種類の保持具Ｈ１で巻糸体Ｒ１を保持して容易に梱包することができ、包材管理の手間や梱包コストを削減できる。
【００２８】
なお、上記実施形態では、巻糸体Ｒ１を２段に積み上げる例を示したが、３段以上に積み上げる場合には、各段の中間の保持具Ｈ１を第２形態としておくことにより、２段の場合と同様に、巻糸体Ｒ１を安定して保持することができ、１段で梱包する場合には、第１形態と第３形態の保持具Ｈ１のみを使用すればよい。
【００２９】
また、第１形態の保持具Ｈ１が底側となるようにしたが、ホルダ部３に対応した窪みを有する載置面に置くような場合には、第２形態の保持具Ｈ１が底側となるようにし、下方へ起立した小径ホルダ片５，６を載置面の窪みに落とし込むようにしてもよい。
【００３０】
また、一対の基板１を折目線２を介して連設したものを例示したが、２枚の分離した基板１を重ね合わせるようにしてもよい。この場合でも、２枚の基板１は、各形態で大径ホルダ片４と支持片７の係合や小径ホルダ片５の両側縁と小径ホルダ片６の抜出穴の両側縁との摩擦により一体化されるので、別途固定する必要がない。
【００３１】
さらに、重なり合う基板１のうち、上側となる基板１に大径ホルダ片４及び小径ホルダ片５を、下側となる基板１に小径ホルダ片６及び支持片７をそれぞれ設けたものを例示したが、巻糸体Ｒ１の向きによっては、ホルダ部３ごとに上下の配置を逆転させてもよい。
【００３２】
そのほか、両方の基板１の小径ホルダ片５，６が重なり合うものを例示したが、材料の段ボールが厚手である場合や、巻糸体Ｒ１の重量が軽い場合には、他方の基板１の小径ホルダ片６を省略しても、巻糸体Ｒ１を保持することができる。
【符号の説明】
【００３３】
Ｈ１  保持具
１  基板
２  折目線
３  ホルダ部
４  大径ホルダ片
５，６  小径ホルダ片
７  支持片
８  突出部
９  切溝
Ｒ１  巻糸体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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