(57)【要約】      （修正有）【課題】葉書用紙からカード部を簡単に切り取ることができ、カード部を切り取る際に、カード部が切れてしまうことを防止した３つ折り葉書を提供する。【解決手段】第１紙片２ａと第２紙片２ｂと第３紙片２ｃとが折り畳み線４ａ，４ｂを介して順に連接された用紙２が、第２紙片２ｂを中間に挟んだ状態で折り畳み線４ａ，４ｂから略葉書の大きさになるように３つ折りされ重ねられ、第１紙片２ａと第２紙片２ｂが重なり合う面と、第２紙片２ｂと第３紙片２ｃが重なり合う面には、それぞれ接着後に剥離可能な接着剤層５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが設けられ、第２紙片２ｂには、所定の領域を囲む部分に切り取りミシン目７又は切り込み９が形成され、第２紙片２ｂに形成された切り取りミシン目７又は切り込み９と重なる部分を含む領域に接着力抑止印刷１０が施されている。【選択図】図１
2012111057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１紙片と第２紙片と第３紙片とが折り畳み線を介して順に連接された用紙が、前記第２紙片を中間に挟んだ状態で前記折り畳み線から略葉書の大きさになるように３つに折りされ重ねられ、前記折り重ねられた部分で剥離可能に接着されている３つ折り葉書であって、
前記第１紙片と前記第２紙片が重なり合う面と、前記第２紙片と前記第３紙片が重なり合う面には、それぞれ接着後に剥離可能な接着剤層が設けられ、
前記第２紙片には、所定の領域を囲む部分に切り取りミシン目又は切り込みが形成され、
前記第３紙片に設けられた接着剤層の上面であって、前記第２紙片に形成された切り取りミシン目又は切り込みと重なる部分を含む領域に接着力抑止印刷が施されていることを特徴とする３つ折り葉書。
【請求項２】
前記所定の領域が、矩形状を有するカードサイズの領域であり、前記切り取りミシン目又は切り込みと重なる部分を含む領域が、前記矩形状を有するカードサイズの領域の外周辺に沿って所定幅で帯状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の３つ折り葉書。
【請求項３】
前記接着力抑止印刷が、ベタ印刷又は網点印刷であることを特徴とする請求項１記載の３つ折り葉書。
【請求項４】
前記切り取りミシン目が矩形状に形成され、前記矩形状に形成されている切り取りミシン目の四隅の角部に切り込みが形成されていることを特徴とする請求項１記載の３つ折り葉書。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１紙片と第２紙片と第３紙片とが折り畳み線を介して順に連接された用紙が３つ折り状態で重ねられ、剥離可能に接着された３つ折り葉書に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙を３つ折り状態にして剥離可能に仮接着させた構成からなる３つ折り葉書が知られている。
また、３つ折り葉書を利用して簡易カードを送ることができるようにするために、３つ折り葉書の基材の一部をカード部として、このカード部を切り取りミシン目により切り取り可能な状態として設けた構成からなる３つ折り葉書も知られている。（特許文献１〜４、参照）
【０００３】
このようなカード部を有する３つ折り葉書は、そのカード部の積層構成や厚みなどに応じて種々の仕様のものがある。
一般的にカード部を丈夫にするためには、カード部の積層構成を多層化するための材料コストや製造コストが高くなることから、大量の葉書を送る場合にはコスト上などの問題があった。
そのため、できるだけ安いコストにより簡易なカードを葉書で送る場合には、１枚の葉書用紙の一部をカード部として、そのカード部の周囲に矩形状に切り取りミシン目を形成することで、カード部を切り取れる構成にする場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１４７３７７号公報
【特許文献２】特開２０００−９９９２２号公報
【特許文献３】特開２００１−３４１４７３号公報
【特許文献４】特開２００４−１０６２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特に単に一枚の用紙を３つ折り状態に重ねて剥離可能に仮接着させた構成からなる３つ折り葉書の場合には、カード部の厚みが用紙の厚みとなることから当然薄くなり、用紙のカード部周囲に形成された切り取りミシン目からカード部を切り取る際に、うっかりカード部の内側方向に対しても切り込んでしまい、カードとして使用するには問題が生じることがあるという課題がある。
そこで、本発明は、１枚の葉書用紙の一部をカード部として設け、矩形状に形成された切り取りミシン目からそのカード部を切り取る構成からなり、安いコストで簡易なカードを送ることができる葉書において、葉書用紙からカード部を簡単に切り取り、剥離させることができ、更にカード部周囲に形成された切り取りミシン目から、うっかりカード部の内側方向に対して切り込んでしまうことを防止した３つ折り葉書を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の３つ折り葉書は、第１紙片と第２紙片と第３紙片とが折り畳み線を介して順に連接された用紙が、前記第２紙片を中間に挟んだ状態で前記折り畳み線から略葉書の大きさになるように３つに折りされ重ねられ、前記折り重ねられた部分で剥離可能に接着されている葉書であって、前記第１紙片と前記第２紙片が重なり合う面と、前記第２紙片と前記第３紙片が重なり合う面には、それぞれ接着後に剥離可能な接着剤層が設けられ、前記第２紙片には、所定の領域を囲む部分に切り取りミシン目又は切り込みが形成され、前記第３紙片に設けられた接着剤層の上面であって、前記第２紙片に形成された切り取りミシン目又は切り込みと重なる部分を含む領域に接着力抑止印刷が施されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の３つ折り葉書は、前記所定の領域が、矩形状を有するカードサイズの領域であり、前記切り取りミシン目又は切り込みと重なる部分を含む領域が、前記矩形状を有するカードサイズの領域の外周辺に沿って所定幅で帯状に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
更に、本発明の３つ折り葉書は、前記接着力抑止印刷が、ベタ印刷又は網点印刷であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の３つ折り葉書は、前記切り取りミシン目が矩形状に形成され、前記矩形状に形成されている切り取りミシン目の四隅の角部に切り込みが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
したがって、本発明の３つ折り葉書は、第３紙片に設けられた接着剤層の上面であって、第２紙片に形成された切り取りミシン目又は切り込みと重なる部分を含む領域に接着力抑止印刷が施されているので、第２紙片の切り取りミシン目又は切り込みが形成された所定の領域を囲む部分を、簡単に切り取り、剥離させることができるという効果がある。
【００１１】
また、本発明の３つ折り葉書は、切り取りミシン目の四隅の角部に切り込みが形成されているので、その切り込みが形成されている部分からカード部を簡単にめくり上げることができ、カード部を剥離させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る３つ折り葉書の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る３つ折り葉書の第１紙片を第２紙片から剥離させた状態を示す斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る３つ折り葉書の第１紙片を第２紙片から剥離させた後、カード部を剥離させた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る３つ折り葉書の第１紙片を第２紙片から剥離させた後、第３紙片を第２紙片から剥離させた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る３つ折り葉書を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の３つ折り葉書１は、図１及び図２に示すように、第１紙片２ａと第２紙片２ｂと第３紙片２ｃとの３紙片が、２つの折り畳み線４ａ，４ｂを介してそれぞれ順に連接されている用紙基材２からなる。
そして、第２紙片２ｂを中間に挟んだ状態として、第１紙片２ａと第３紙片２ｃを前記折り畳み線４ａ，４ｂから略葉書の大きさになるように３つ折りされて重ね合わされ接着されている。
【００１４】
また、図２に示すように、用紙基材２が３つに折り重ねられた際に、重なる部分となる第１紙片２ａの下面側と第２紙片２ｂの上面側には、接着後に剥離可能な接着剤層５ａ，５ｂがそれぞれ設けられ、更に、第２紙片２ｂの下面側と第３紙片２ｃの上面側にも、接着後に剥離可能な接着剤層５ｃ，５ｄがそれぞれ設けられている。
そして、第１紙片２ａの下面と第２紙片２ｂの上面において、それぞれ設けられた接着後に剥離可能な接着剤層５ａ，５ｂ同士で剥離可能に接着され、更に、第２紙片２ｂの下面と第３紙片２ｃの上面において、それぞれ設けられた接着後に剥離可能な接着剤層５ｃ，５ｄ同士により剥離可能に接着されている。
【００１５】
これらの接着後に剥離可能な接着剤層５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに用いる接着剤である感圧性接着剤の一例としては、密着面の密着及び再剥離を容易にするように調整されており、以下に説明する粘着主剤、粘着力調整剤、添加物等が以下の割合で混合されている。
粘着主剤          １００重量部
粘着力調整剤
針状物質の場合        １０〜１００（好ましくは１０〜５０）重量部
微粒状物質の場合      ０〜５０（好ましくは５〜３０）重量部
上記両物質混合の場合  １０〜１００重量部
添加物
ワックス              ０．０１〜２０重量部
紫外線吸収剤          微量
消泡剤                微量
消泡助剤              微量
エマルジョン化成分
水                    １００〜５００（好ましくは２００〜３００）重量部
乳化剤                ０．５〜２重量部
樹脂                  １〜５０重量部
【００１６】
粘着主剤は、天然ゴム（ＮＲ）、エステル化天然ゴム、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等が挙げられ、または、これらの混合物が挙げられる。
これらの粘着主剤の混合にあたっては、その混合割合を適宜調整することによって、感圧粘着剤同士の自着性を保持しつつ、基材との密着性を自着性より大きくすることができる。
【００１７】
好ましくは、加圧によって感圧粘着剤同士の自着性を発現する性質の高い天然ゴムに、基材との密着性、即ちアンカー効果を高める目的でポリメチルメタクリレートやスチレンブタジエンゴムを添加したものが挙げられる。
ポリメチルメタクリレートは単独で用いるより、他の粘着主剤と混合して用いるとよい。
このような粘着主剤は、通常粒径０．１μｍ〜３μｍ程度の微粒状のものが使用される。
【００１８】
粘着力調整剤は、粘着主剤の粘着力を調整するために混合され、針状物質若しくは微粒状物質又はこれらの混合物が用いられる。
また、針状物質としては、無機物質、有機物質のいずれでもよく、その形状が略針状であればよく、偏平状、螺旋状、鱗片状等の様々な形態を持つものから任意に選択されるが、針状物質が特に好適である。
針状物質として、平均長さは１０μｍ〜２０μｍ、また平均径としては０．２μｍ〜０．５μｍ程度のものが好ましい。
針状物質は、感圧粘着剤をエマルジョンとし、塗布剤とした時の沈降性を低くするために見掛け比重が０．０５〜０．６のものが好ましい。
【００１９】
微粒状物質は、マイクロシリカ、合成ゼオライト、活性アルミナゲル、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、タルク、クレー、カオリン、活性白土、アクリルビーズ、澱粉、セルロース、シラスバルーン等が挙げられ、その粒径は、１０μｍ〜３０μｍ、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍの範囲にあるものが好適である。
また、針状物質と共に添加することにより、微粒状物質の添加量を少なくすることができると共に微粒状物質の粉落ちを防止することができる。
【００２０】
添加物として、ハンドリング性、ＮＩＰの搬送性能等の滑り性向上又は耐ブロッキング性向上のために、ポリエチレンワックス、カルナウバワックス等のワックス類、劣化防止のために、アンモニア、エタノールアミン等の紫外線吸収剤などを添加してもよい。
また、消泡剤として、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤（鉱物油系）を添加したり、さらに、消泡助剤として、シリカ等を添加してもよい。
【００２１】
前述した粘着主剤、粘着力調整剤、添加物は、水等の媒体に分散してエマルジョン状態で基材に塗布される。
エマルジョン化の際には、必要に応じて乳化剤が添加される。乳化剤としては、オレイン酸石鹸、ひまし油カリウム石鹸、カゼイン、にかわ、ゼラチン等を使用できる。
また、エマルジョン化したときの粘着主剤の２次凝集防止のために、粘着主剤と親和性を有しない樹脂を添加することができる。
この樹脂としては、水分散性高分子ポリエステル、熱可塑性エラストマー、また、低密度ポリエチレン等の低分子ポリエチレン、アイオノマー、酢酸ビニル−オレフィン共重合体等が好適に使用できる。
【００２２】
このような感圧粘着剤の塗布量は、乾燥後で０．１ｇ／ｍ2〜１０ｇ／ｍ2、好ましくは１．０ｇ／ｍ2〜３．０ｇ／ｍ2が好ましい。
この範囲内であれば、感圧粘着剤上から印刷あるいは印字した時にインキが感圧粘着剤中を透過し、基材にまで到達させることができ、剥離した場合の印字層の転移を防止できる。
更には、ブロッキング、パイリング（粉落ち）等も防止でき、充分な密着性と印字性が得られる。
【００２３】
また、接着後に剥離可能な接着剤層５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに用いる接着剤である感圧性接着剤の他の例としては、例えば天然ゴム１００重量部に対して、スチレン２重量部とメタクリル酸メチル１０重量部とをグラフト共重合させて得られた天然ゴムラテックスに、テルペン樹脂系粘着付与剤５重量部を添加して感圧性のベース接着剤とし、更にこのベース接着剤１００重量部に対して、平均粒径５μｍのシリカゲル２０重量部を添加してなるものなどがあるが、この他にも種々の感圧性接着剤を用いることができる。
接着後に剥離可能な接着剤層５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ同士で接着された用紙２は、用紙の一部を摘んで引き上げることで、接着状態から剥離させることができる程度に仮接着されている。
【００２４】
第１紙片２ａの上面には、３つ折り葉書１を郵便葉書として送付する際の宛先情報６を記載する宛先記載部を有する。
また、第１紙片２ａと第３紙片２ｃの中間に挟まれている第２紙片２ｂには、所定の領域を囲む部分に切り取りミシン目７が形成されている。
この所定の領域とは、矩形状を有するカードサイズの領域、つまりカード部８となる領域であり、例えば矩形状を有するカードサイズの領域であり、前記切り取りミシン目７が矩形状に形成され、切り取りミシン目７から切り取った際にその部分をカードとして用いることができるようになっている。
【００２５】
図３に示すように、カード部８の周囲に矩形状に形成されている切り取りミシン目７の四隅の角部には、直角方向にそれぞれ５〜１０ｍｍ程度切り込まれた切り込み９が形成されている。
そして、図６に示すように、第３紙片２ｃに設けられている接着後に剥離可能な接着剤層５ｄの上面であって、第２紙片２ｂに形成された切り取りミシン目７及び切り込み９と重なる部分を含む領域には、接着力抑止印刷として例えばベタ印刷１０が施されている。
この接着力抑止印刷として例えばベタ印刷１０が施されている領域、つまり切り取りミシン目又は切り込みと重なる部分を含む領域は、カード部８となる矩形状を有するカードサイズの領域の外周辺に沿って所定幅で帯状に設けられており、その幅寸法は例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。
また、ベタ印刷１０は、例えば紫外線硬化型インキ或いは酸化重合型インキによりベタ印刷１０を設けることで、第２紙片２ｂの下面と第３紙片２ｃの上面とが接着される際に、重なり合う接着剤層５ｃ，５ｄ同士の接着力に対する接着抑止効果が期待でき、カード部８を切り取る場合に、矩形状に形成されている切り取りミシン目７の周辺が簡単に剥離できるように構成されている。
また、接着力抑止印刷は、上記のベタ印刷１０に限られない。
接着力抑止印刷として、網点印刷を用いて、その網点印刷の網点面積を９０％や８０％などに変更することで接着力を調整して用いてもよい。
【００２６】
また、第２紙片２ｂに形成されているカード部８周囲の切り取りミシン目７の代わりに切り込みを形成して囲むように構成してもよい。
この場合には、角部に形成されている切り込み９と共に、カード部８周囲の全ての部分が切り込みとなる。
【００２７】
本発明の３つ折り葉書１は、上記のように形成されているので、図１及び図２に示すように用紙基材２が３つ折りで重ねられ、仮接着された状態で葉書として郵送され、その葉書の受取人において、図３に示すように、第１紙片２ａを第２紙片２ｂからめくり上げることで見開くことができる。
そして、カード部８の角部に形成されている切り込み９の部分を指でめくり上げながら、図５に示すようにカード部８を剥離させた後、そのカード部をカードとして用いる。
【００２８】
また、第２紙片２ｂの上面の左側には、「郵便はがき」の文字１１が表示されている。
そして、第３紙片２ｃの右側には、第２紙片２ｂと第３紙片２ｃを重ね合わせた際に、第２紙片２ｂの上面の左側に表示された「郵便はがき」の文字１１と重なる部分に、「郵便はがき」の文字１１が外部から見られる状態になるように５つの孔１２が形成され、３つ折り葉書１を郵便葉書として送付することができるようになっている。
【符号の説明】
【００２９】
１  ３つ折り葉書
２  用紙基材
２ａ  第１紙片
２ｂ  第２紙片
２ｃ  第３紙片
４ａ，４ｂ  折り畳み線
５ａ，５ｂ  接着後に剥離可能な接着剤
６  宛先情報
８  カード部
９  切り込み
１０  ベタ印刷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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