(57)【要約】【課題】ＰＴＰ包装剤８の材質や剛性さらには端部状態の影響を受け難くて適用範囲が広く高速排出も可能なＰＴＰカセット１０を実現する。【解決手段】ＰＴＰ包装剤８を各々は横にして縦に積み重ね収納する整列収納部１１と、最下のＰＴＰ包装剤８に作用する可動部材１６を送り機構にて整列収納部１１の底に沿って前送りする順次排出機構１５〜１８とを備えていて、ＰＴＰ包装剤８を下から順に横送りして排出口１４から前方へ排出するＰＴＰカセット１０において、整列収納部１１の底部で前後方向に張設されて整列収納部１１の収納空間の内底部材を兼ねる無端ベルト１５を送り機構に設け、可動部材１６を無端ベルト１５の外周面に突設して、ＰＴＰ包装剤８が収納空間の内底で突起部形成面８ｂを下にしていれば可動部材１６の前送り時に可動部材１６が突起部８ｃに当接してＰＴＰ包装剤８が横送りされるようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面が平坦で他面には突起部が形成されているＰＴＰ包装の薬剤またはそれと等価な薬剤を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部と、前記薬剤のうち最下のものに作用する可動部材を送り機構にて前記整列収納部の内底に沿って前送りする順次排出機構とを備えていて、前記薬剤を下から順に横送りして前記整列収納部の排出口から前方へ排出するＰＴＰカセットにおいて、前記整列収納部の底部で前後方向に張設されて前記整列収納部の収納空間の内底部材を兼ねる無端ベルトが前記送り機構に設けられ、前記可動部材が前記無端ベルトの外周面に突設されていて、前記薬剤が前記収納空間の内底で前記他面を下にしていれば前記可動部材の前送り時には前記可動部材が前記突起部に当接して前記薬剤を横送りするようになっていることを特徴とするＰＴＰカセット。
【請求項２】
長手方向を前後に向けた条材が前記収納空間の内底に設けられていて、前記他面を下にして前記薬剤を前記収納空間の内底に置くと前記条材が前記薬剤の前記突起部の間に収まって又は横に来て前記薬剤が前記条材によって前後方向移動可能状態で支承されるようになっていることを特徴とする請求項１記載のＰＴＰカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＰＴＰ包装した薬剤またはそれと等価な薬剤（以下、ＰＴＰ包装剤等と呼ぶ）を整列収納して順次排出するＰＴＰカセットに関し、詳しくは、ＰＴＰ包装剤等を積み重ねて多数保持するとともに下から順に長手方向へ横送りして排出するＰＴＰカセットに関する。なお、ＰＴＰカセットは、一体物に纏められていることもあれば、着脱式の複数部分たとえば整列収納部と順次排出機構とに分かれていることもある。
【背景技術】
【０００２】
片面８ａが平坦で他面８ｂに薬剤を閉じ込めたポケット（突起部）８ｃが縦横に形成されているＰＴＰ包装剤８を対象として（図５参照）、それぞれを横向きの姿勢にしたうえで積み重ねて多数保持するとともに下から順に長手方向へ横送りして順次排出するようになったＰＴＰカセットが、幾つか知られている（例えば特許文献１〜６参照）。
何れのＰＴＰカセットも、収納空間を画する箱状の整列収納部と、その下に固定の又は着脱式の順次排出機構とを備えており、そのうち整列収納部は、ＰＴＰ包装剤等を各々は横にしたうえで内底部材（収納空間底部材）の上面に載せて縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持するようになっており、順次排出機構は、整列収納部に保持されているＰＴＰ包装剤等を下から順に横送りして前方へ排出するようになっている。
【０００３】
整列収納部は、何れのカセットでも構成が似ており、整列状態維持のため内底部材の上の収納空間が前板と両側板で囲まれているが、ＰＴＰ包装剤等の補充のため、上面が解放されている。また、必須ではないが、補充作業容易化のため後背面まで解放されたり、整列状態安定化のため収納空間の内底部材が少し前下がりに傾けられたりしている。さらに、横送り排出のため、前板のうち内底部材の前端のところが切り欠かれて、排出口が形成されており、排出確認のため排出口の下方には排出センサが置かれている。
【０００４】
順次排出機構は、ＰＴＰ包装剤等のうち最下のものに接触作用する可動部材と、この可動部材を運動させて最下のＰＴＰ包装剤等を前送りさせる駆動機構とを備えている点は、何れのカセットにも共通しているが、可動部材がＰＴＰ包装剤８の平坦面８ａに摩擦作用する回転輪であって駆動機構がその回転輪を収納空間の内底で自転させる回転駆動機構になっている平坦面摩擦タイプと（特許文献１〜２参照）、可動部材がＰＴＰ包装剤８の後端８ｄに当接作用する引掛部材や押出部材であって駆動機構がその可動部材を内底部材に沿って前送りする送り機構になっている後端当接タイプとがある（特許文献３〜６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−７５９８９号公報（図３）
【特許文献２】特開２００８−３０１８７０号公報
【特許文献３】特開２００９−１３１５６０号公報
【特許文献４】特開２００９−１６５６７５号公報
【特許文献５】特開２００９−２９７４６６号公報
【特許文献６】特開２０１０−０１７３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来のＰＴＰカセットでは、タイプによって一長一短がある。具体的には、平坦面摩擦タイプは、立てておけないほど柔らかいＰＴＰ包装剤等であっても逐次排出できるという利点を持つ一方で、滑りやすいＰＴＰ包装剤等には適さないし、高速化が難しい。これに対し、後端当接タイプは、シートのカール性の大きなＰＴＰ包装剤等でも迅速に順次排出できるという利点を持つ一方で、腰のないＰＴＰ包装剤等や，端部が曲がったり潰れたりして可動部材との当り具合の悪いＰＴＰ包装剤等にはあまり適さない。このため、両者の利点を併せ持った安価なＰＴＰカセットの開発が望まれる。
そこで、ＰＴＰ包装剤等の材質や剛性さらには端部状態の影響を受け難くて適用範囲が広く高速排出も可能なＰＴＰカセットを実現することが技術的な課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のＰＴＰカセットは（解決手段１）、このような課題を解決するために創案されたものであり、片面が平坦で他面には突起部が形成されているＰＴＰ包装の薬剤またはそれと等価な薬剤を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する整列収納部と、前記薬剤のうち最下のものに作用する可動部材を送り機構にて前記整列収納部の内底に沿って前送りする順次排出機構とを備えていて、前記薬剤を下から順に横送りして前記整列収納部の排出口から前方へ排出するＰＴＰカセットにおいて、前記整列収納部の底部で前後方向に張設されて前記整列収納部の収納空間の内底部材を兼ねる無端ベルトが前記送り機構に設けられ、前記可動部材が前記無端ベルトの外周面に突設されていて、前記薬剤が前記収納空間の内底で前記他面を下にしていれば前記可動部材の前送り時には前記可動部材が前記突起部に当接して前記薬剤を横送りするようになっていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のＰＴＰカセットは（解決手段２）、上記解決手段１のＰＴＰカセットであって、長手方向を前後に向けた条材が前記収納空間の内底に設けられていて、前記他面を下にして前記薬剤を前記収納空間の内底に置くと前記条材が前記薬剤の前記突起部の間に収まって又は横に来て前記薬剤が前記条材によって前後方向移動可能状態で支承されるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このような本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段１）、可動部材が突起部に当接して薬剤を横送りするようになっているので、シートのカール性の大きなＰＴＰ包装剤等でも迅速に順次排出できるという後端当接タイプの利点が引き継がれている。しかも、当接タイプであっても、当接部位が、薄い平板状で変形しやすいシート端部でなく、端部より内寄りの所に形成されているうえ小さな立体形状で変形しにくい突起部になっているので、腰の強くないＰＴＰ包装剤等であっても逐次排出できるという平坦面摩擦タイプのものだった利点も取り込んでいる。また、平坦面を下にしたＰＴＰ包装剤等は排出しないので、そのような誤収納に起因する不所望な二枚出し等も防止される。
したがって、この発明によれば、ＰＴＰ包装剤等の材質や剛性さらには端部状態の影響を受け難くて適用範囲が広く高速排出も可能なＰＴＰカセットを実現することができる。
【００１０】
また、本発明のＰＴＰカセットにあっては（解決手段２）、薬剤の突起部形成面のうち突起部と突起部との間や突起部の横の所が条材に載った状態で薬剤が条材により可動支承されるようにしたことにより、薬剤やその重みを受ける無端ベルトの過剰変形が防止されるとともに、薬剤の前送り時の案内についても、相対的に軟弱な端部だけでなく、相対的に剛強な突起部までも役立つことになって、腰のないＰＴＰ包装剤等でも安定して確実に前方へ送り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例１について、ＰＴＰカセットの構造を示し、（ａ）が外観斜視図、（ｂ）が内部透視図、（ｃ）が縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）、何れも、ＰＴＰ包装剤排出時のカセット要部の縦断面図である。
【図３】本発明の実施例２について、ＰＴＰカセットの構造を示し、（ａ）〜（ｃ）、何れも、カセット要部の縦断面図である。
【図４】本発明の実施例３について、（ａ）〜（ｃ）、何れも、ＰＴＰ包装剤とそれを支承する条材との斜視図である。
【図５】ＰＴＰ包装剤の外観を示し、（ａ）が突起部を上にした状態の側面図、（ｂ）が突起部形成面の斜視図、（ｃ）が突起部を下にした状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
このような本発明のＰＴＰカセットについて、これを実施するための具体的な形態を、以下の実施例１〜３により説明する。
図１〜２に示した実施例１は、上述した解決手段１〜２（出願当初の請求項１〜２）を総て具現化したものであり、図３の実施例２や図４の実施例３は、その変形例である。
なお、それらの図示に際しては、簡明化等のため、ボルト等の締結具や，ヒンジ等の連結具，電動モータ等の駆動源，ギヤ等の伝動部材，モータドライバ等の電気回路，コントローラ等の電子回路などは図示を割愛し、発明の説明に必要なものや関連するものを中心に図示した。
【実施例１】
【００１３】
本発明のＰＴＰカセットの実施例１について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図１は、（ａ）がＰＴＰカセット１０の外観斜視図、（ｂ）が内部透視図、（ｃ）が縦断面図である。
【００１４】
このＰＴＰカセット１０は、ＰＴＰ包装剤８などの薬剤を各々は横にしたうえで縦に積み重ねて整列収納させた状態で保持する箱体１１（整列収納部）と、その中の薬剤を下から順に横送りして前方へ排出する順次排出機構１５〜１８とを具えたものであり、ＰＴＰ包装剤８を横にするときに平坦面８ａ（片面）を上側にし薬剤収納用の突起部８ｃ（ポケット）のある突起部形成面８ｂ（他面）を下側にし、その横向き状態で箱体１１の収納空間に収めたＰＴＰ包装剤８を逐次排出するようになっている。
【００１５】
箱体１１は、整列収納のため鉛直な前板と左右の鉛直な側板と水平な外底板とを具えているが、補充容易化のため上面と後背面は解放されている。箱体１１の前面には、補充時の薬品確認やバーコード入力作業が容易かつ的確に行えるよう、例えばＰＴＰ包装剤８の品名や識別コードを印刷したラベル１２が貼り付けられている。箱体１１の前面の下部には、ＰＴＰ包装剤８が順次排出されるときに通過する排出口１４が開口形成されており、排出口１４の上側部分には横幅のほぼ全域に亘って排出口高さを調整しうる調整板１３が垂れ下がっている。なお、最下のＰＴＰ包装剤８を載せて下から支える内底部材は、箱体１１そのものには無く、順次排出機構１５〜１８の上部が兼用している。
【００１６】
順次排出機構１５〜１８は、無端ベルト１５と可動部材１６と排出センサ１７と条材１８と図示しない電動モータとコントローラ（制御回路，制御装置）とを具えたものであり、最も下の外底板の上に設けられて、箱体１１の収納空間の下に位置している。
無端ベルト１５は、両端をローラで支持されて前後に延びていて、電動モータの駆動によって上側を前進させるようになっており、平面視では箱体１１の内底のうち後寄り部分を除く大部分を占め、側面視では上辺部分が排出口１４の下に位置していて、箱体１１の収納空間の内底部材を兼ねるものとなっている。
【００１７】
可動部材１６は、多数個が等ピッチで無端ベルト１５の外周面に突設されており、そのピッチがＰＴＰ包装剤８の長手方向における突起部８ｃのピッチと同じになっている。後述する条材１８との干渉を避けるために、可動部材１６は左右にも分かれているが、最下のＰＴＰ包装剤８が箱体１１の収納空間の内底で突起部形成面８ｂを下にして無端ベルト１５の上に載っていれば可動部材１６の前送り時には可動部材１６が突起部８ｃに当接するようになっているので、順次排出機構１５〜１８は、無端ベルト１５を循環動作させることで、可動部材１６を巡回移動させ、それに突起部８ｃを押させて最下のＰＴＰ包装剤８を横送りするものとなっている。可動部材１６の高さは突起部８ｃより低い。
【００１８】
排出センサ１７は、例えば反射式の光学センサからなり、この例では排出口１４や無端ベルト１５の前端の斜め下方で外底板の上面に設けられて、検出方向を上に向けている。そして、上方にＰＴＰ包装剤８が有って反射光が検出されるか或いは上方にＰＴＰ包装剤８が無くて反射光が検出されないかに応じてオンオフ信号を出力するものである。この信号に基づいて図示しない上述のコントローラが、最下のＰＴＰ包装剤８が前方へ横送りされて排出口１４から出てくると、その最下ＰＴＰ包装剤８の排出開始を検知し、その最下ＰＴＰ包装剤８が排出口１４から抜け落ちて上方から前方へ去ると、排出完了を検知するようになっている。
【００１９】
条材１８は、丸棒を図示したが外面が円滑であれば円筒やアングル材であっても良く、外底板や支柱などに取り付けられる基端部は別として、先端部や中間部は、箱体１１の収納空間の内底で、長手方向を前後に向けて、無端ベルト１５の上面と平行になっている。条材１８の先端部は無端ベルト１５の少し上方に位置していて、突起部形成面８ｂを下にしてＰＴＰ包装剤８を箱体１１の収納空間の内底に置くと、条材１８のうち先端部を含む部分がＰＴＰ包装剤８の突起部８ｃの間に収まって、ＰＴＰ包装剤８の突起部形成面８ｂが条材１８の上に載るので、条材１８は最下のＰＴＰ包装剤８を前後方向移動可能な状態で支承するものとなっている。また、条材１８の上面と無端ベルト１５の上面との高低差がＰＴＰ包装剤８の突起部８ｃの高さとほぼ同じなので、順次排出機構１５〜１８は、無端ベルト１５と条材１８とが分担してＰＴＰ包装剤８を支承するものとなっている。
【００２０】
この実施例１のＰＴＰカセット１０について、その使用態様及び動作を、図面を引用して説明する。図１（ｃ）は、多数のＰＴＰ包装剤８を収納して排出態勢を整えたＰＴＰカセット１０の縦断面図であり、図２は、（ａ）〜（ｃ）何れもＰＴＰ包装剤８を排出している時のＰＴＰカセット１０の要部の縦断面図である。
【００２１】
ＰＴＰカセット１０を初めて使用するときや、ＰＴＰ包装剤８の種類を変えるようなときには、二枚落ちを防止するために、最下のＰＴＰ包装剤８は排出口１４を支障なく通過するが、下から二番目のＰＴＰ包装剤８は箱体１１の前板か調整板１３に突き当たって排出口１４を通過しないよう、箱体１１の前板に対する調整板１３の取付位置を上げ下げ等することで調整板１３の高さを調整しておく。また、順次排出機構１５〜１８を処理対象のＰＴＰ包装剤８に適合させるために、無端ベルト１５における可動部材１６の配置状態を、ＰＴＰ包装剤８の突起部形成面８ｂにおける突起部８ｃの配置状態に、対応させておく。例えば、無端ベルト１５の長さ選定や可動部材１６の装着に際して、可動部材１６のピッチを突起部８ｃのピッチと同じにしておく。ＰＴＰ包装剤８のうち後端寄り部分は条材１８によって支承されるので、無端ベルト１５の張設長さはＰＴＰ包装剤８の長手方向の長さより短くても良い。
【００２２】
それから、ＰＴＰカセット１０が空の場合は手作業でＰＴＰ包装剤８を解放上面や解放背面から補充する。そのとき、各々のＰＴＰ包装剤８を横にしたうえで、多数のＰＴＰ包装剤８の表裏を同じ向きに揃え、必ず突起部８ｃ及び突起部形成面８ｂ（ポケット側）を下にして、それらを箱体１１の内底をなす無端ベルト１５及び条材１８の上面に積み上げることで、箱体１１内にＰＴＰ包装剤８を収納する。それから、収納したＰＴＰ包装剤８の後端を指等で軽く押して、ＰＴＰ包装剤８の列を整える。こうして、整列収納されたＰＴＰ包装剤８は、最下のＰＴＰ包装剤８が突起部８ｃを可動部材１６の間に入れて位置が決まり、下から二番目以上のＰＴＰ包装剤８が前端を箱体１１の前板か調整板１３に当てて位置が決まり、その順次排出の準備が整う（図１（ｃ）参照）。
【００２３】
その後、ＰＴＰ包装剤８を一つずつ排出させるときには、図示しないコントローラに排出の指令や指示を与えて、ＰＴＰカセット１０に排出動作を行わせる。具体的には、コントローラが、排出センサ１７の反射光不検出を確認しつつ、図示しない電動モータを作動させる。そうすると、無端ベルト１５が循環し、それに随伴して可動部材１６が巡回移動し、無端ベルト１５の上面で上向きになっていた可動部材１６が後方から前方へ進行するとともに、後方で上向きになった可動部材１６も後続して後方から前方へ進行する。その際、それらの可動部材１６がそれぞれ直前の突起部８ｃを押すので、最下のＰＴＰ包装剤８が前進して、その前端が排出口１４から前方へ突き出る（図２（ａ）参照）。
【００２４】
このように幾つもの突起部８ｃが個々に而も同時に可動部材１６によって押される態様でＰＴＰ包装剤８が横送りされるので、ＰＴＰ包装剤８が腰のないものであっても、ＰＴＰ包装剤８は、不所望に折れ曲がることなく、不所望に縮むこともなく、本来の姿形のまま横送りされる。また、ＰＴＰ包装剤８のシート部のカール性が大きくて、ＰＴＰ包装剤８が捻れたり曲がり易いものであっても、その変形量が排出口１４の高さや可動部材１６の高さを超えるほど酷くなければ、ＰＴＰ包装剤８の横送りが安定かつ的確に実行される。さらに、ＰＴＰ包装剤８に対する推力が可動部材１６と突起部８ｃとの多数の当接箇所に分散して無理なく伝達されるので、ＰＴＰ包装剤８を迅速に送ることができる。
【００２５】
それから、無端ベルト１５の循環に随伴して無端ベルト１５の上面の可動部材１６が次々に前進すると、最下のＰＴＰ包装剤８が更に横送りされて排出口１４から外に出る（図２（ｂ）参照）。そして、最下のＰＴＰ包装剤８が排出口１４から前方へ排出されると、その排出中の最下ＰＴＰ包装剤８からの反射光が排出センサ１７によって検出され、これに応じて適宜なタイミングで電動モータの作動が停止するので、無端ベルト１５の循環動作も可動部材１６の巡回移動も止まる。それと並行して、最下のＰＴＰ包装剤８の抜けた箱体１１の収納空間の内底では、下から二番目だったＰＴＰ包装剤８が無端ベルト１５や条材１８の上に下降して来て新たな最下ＰＴＰ包装剤となる。こうして、このＰＴＰカセット１０にあっては、ＰＴＰ包装剤８が下から一枚ずつ排出される。
【００２６】
なお（図２（ｃ）参照）、誤ってＰＴＰ包装剤８が突起部形成面８ｂ及び突起部８ｃを上にした状態で箱体１１に収納されてしまった場合、それが最下のＰＴＰ包装剤８になったときに、ＰＴＰ包装剤８の平坦面８ａが可動部材１６や条材１８の上面に載ることから、ＰＴＰ包装剤８の突起部８ｃがそこから下向きでなく上向きに突き出して、その突起部８ｃの頂部やそれに突起部８ｃを噛合させた下から二番目のＰＴＰ包装剤８が調整板１３に当接して前進を阻止される状態になるうえ、そもそも可動部材１６とＰＴＰ包装剤８の平坦面８ａとが滑って推力がほとんど伝達されないので、平坦面８ａを下にしたＰＴＰ包装剤８は排出されることなく箱体１１の中にとどまる。一枚すら排出されのであるから不所望な二枚落ちは確実に防止される。そして、排出センサ１７での反射光検出が規定時間内に行えないため、コントローラによりタイムアウトエラーとされる。
【実施例２】
【００２７】
本発明のＰＴＰカセットの実施例２について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図３は、（ａ）〜（ｃ）何れもカセット要部の縦断面図である。
【００２８】
図３（ａ）に示したＰＴＰカセット３１は、ＰＴＰ包装剤８にある程度は腰があることを前提として、無端ベルト１５に装着されている可動部材１６が二個（最少は一個）に減らされて、どの瞬間でも無端ベルト１５の上面には可動部材１６が一個までしか来れないようになっている。そのため、無端ベルト１５の上側で停止した可動部材１６が上から下降したＰＴＰ包装剤８の突起部８ｃの間に収まるか後尾につくように、無端ベルト１５の上面における可動部材１６の停止位置をＰＴＰ包装剤８の突起部８ｃの配置に適合させておくだけで、突起部８ｃのピッチの異なる複数のＰＴＰ包装剤８に対して同じＰＴＰカセット３１を使用することができる。
【００２９】
また、図３（ｂ）に示したＰＴＰカセット３２は、同様に二個の可動部材１６を装着した短い無端ベルト１５を前後に並べたものであり、両者を連動させることでＰＴＰ包装剤８に前後二カ所で推力を伝達できるので、腰のないＰＴＰ包装剤８に対する適性がＰＴＰカセット３１よりも高い。
さらに、図３（ｃ）に示したＰＴＰカセット３３は、同様の可動部材１６及び無端ベルト１５を前後に三組ほど並べることで、腰のないＰＴＰ包装剤８に対する適性を高めてＰＴＰカセット１０に近づけたものである。
【実施例３】
【００３０】
本発明のＰＴＰカセットの実施例３について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図４は、（ａ）〜（ｃ）何れもＰＴＰ包装剤８とそれを支承する条材１８との斜視図である。
【００３１】
図４（ａ）に示したＰＴＰカセットは、上述したＰＴＰカセット１０と同様、条材１８が中央の一本だけのものであるが、条材１８が長くなっていて、無端ベルト１５の後方だけでなく無端ベルト１５の中間から前寄りまで長手方向の広い範囲でＰＴＰ包装剤８を支承するようになっている。  
図４（ｂ）に示したＰＴＰカセットは、平行な二本の条材１８にて両脇から突起部８ｃを挟むことで、ＰＴＰ包装剤８の左右方向の位置決めを正確に行うものとなっている。
図４（ｃ）に示したＰＴＰカセットは、平行な三本の条材１８にて、上述した両者の機能を併せ持つばかりか高度化したものとなっている。
【００３２】
［その他］
上記実施例では、箱体１１の前板が鉛直であったが、箱体１１の前板は多少なら前傾していても良い。また、箱体１１の内底部材を兼ねる無端ベルト１５の上面が水平であったが、無端ベルト１５の上面も多少なら前下がり傾斜していても良い。条材１８は無端ベルト１５の上面と平行なので、無端ベルト１５の上面が前下がり傾斜している場合は、条材１８も前下がり傾斜したものとなる。
上記実施例では、条材１８が外底板に取り付けられていたが、箱体１１の後背面の下部に背板を付設して、そこに条材１８を植設しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のＰＴＰカセットは、ＰＴＰ包装した薬剤の他、それと等価な薬剤たとえばシート状包装やカード状包装の薬剤などにも、突起部があれば、適用することができる。
また、本発明のＰＴＰカセットは、単体で使用できる他、薬剤払出装置の一部や全部に組み込んでも良い（例えば特許文献３〜６参照）。
【符号の説明】
【００３４】
８…ＰＴＰ包装剤（薬剤）、８ａ…平坦面（片面）、
８ｂ…突起部形成面（他面）、８ｃ…突起部（ポケット）、８ｄ…後端（端部）、
１０…ＰＴＰカセット、
１１…箱体（整列収納部）、１２…ラベル、１３…調整板、１４…排出口、
１５…無端ベルト（送り機構）、１６…可動部材、１７…排出センサ、１８…条材、
３１，３２，３３…ＰＴＰカセット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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