(57)【要約】【課題】従来保護できなかったヒューズブロック本体の裏面側を保護すると共に、衝突や大きな振動の衝撃があっても保護キャップがヒューズブロック本体から外れることのない、また、製造・輸送・保管時に嵩張ることのない保護キャップを提供する。【解決手段】保護キャップ２０の上面保護部２０Ｆと３つの側面保護部２０Ｓ１、２０Ｓ２、２０Ｓ３と裏面保護部２０Ｂとを平面状に形成し、かつ、各保護部２０Ｆ、２０Ｓ１〜Ｓ３、２０Ｂの接触辺を薄肉に形成して折り曲げ部を形成し、各保護部２０Ｆ、２０Ｓ１〜Ｓ３、２０Ｂをそれぞれ折り曲げると一面が開口した直方体に組み立てられ、このように直方体に組み立てられた状態で各保護部２０Ｆ、２０Ｓ１〜Ｓ３、２０Ｂが互いに接触する辺にそれぞれ係止凸部Ｎと係止凹部ｎを形成し、さらにヒューズブロック本体に設けた係合突起に嵌合するロック穴２０Ｒを各保護部２０Ｆ、２０Ｓ１、２０Ｓ２、２０Ｂに設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリに取り付けられるヒューズブロック本体に係合して前記ヒューズブロック本体の反バッテリ側に対向する面（以後、「上面」という。）を覆う上面保護部と、前記上面保護部に繋がり前記ヒューズブロック本体の三側面をそれぞれ覆う側面保護部と、を備えた保護キャップであって、
前記ヒューズブロックの前記バッテリ側に対向する面（以後、「裏面」という。）を覆う裏面保護部を前記３つの側面保護部のうちの１つの側面保護部の辺に繋げて折り曲げ可能に形成し、かつ、前記裏面保護部を折り曲げたとき前記裏面保護部の反対辺が接触する別の側面保護部と前記裏面保護部とにそれぞれ係合部を形成したことを特徴とする保護キャップ。
【請求項２】
前記保護キャップの上面保護部と三側面保護部と裏面保護部とを平面状に形成し、かつ、各保護部の接触辺を薄肉に形成して折り曲げ部を形成し、前記各保護部をそれぞれ前記折り曲げ部で折り曲げると一面が開口した直方体に組み立てられ、このように直方体に組み立てられた状態で各保護部が互いに接触する辺にそれぞれ係合部を形成したことを特徴とする請求項１記載の保護キャップ。
【請求項３】
前記保護キャップを前記ヒューズブロック本体に取り付けたとき、前記ヒューズブロック本体に形成されているロック用突起（またはロック穴）が前記保護キャップの前記各保護部に当接する前記保護部の当接部位に前記ロック用突起（またはロック穴）と嵌合するロック穴（またはロック用突起）を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリと電気機器との間に接続されるヒューズを装着するためのバッテリヒュージブルリンクブロック（以下、「ヒューズブロック」という。）を保護するキャップ（以下、「保護キャップ」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
〈従来公知の保護キャップ〉
図４は従来公知の保護キャップを説明する斜視図で、（Ａ）は従来公知の保護キャップ、（Ｂ）はその保護キャップをＬ字状ヒューズブロックに装着した状態を示している。Ｌ字状ヒューズブロック（図４（Ｂ））９０は、バッテリポストに水平に装着されたヒューズブロックの端部から下方に垂下する全体でＬ字状をした形状のヒューズブロックで、このＬ字状ヒューズブロック９０に図４（Ａ）のＬ字状保護キャップ１００を被せてＬ字状ヒューズブロック９０を保護するものである。
Ｌ字状ヒューズブロック９０は、バッテリ側に装着される面（以後、「裏面」という。）９０Ｂと、裏面とは反対側（反バッテリ側）の面（以後、「上面」という。）９０Ｆと、裏面と上面とを繋ぐ両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２と、両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２の間を繋ぐ側面でヒューズブロック９０の端部から下方に垂下する垂下部の表（おもて）面９０Ｕ１と垂下部の裏面９０Ｕ２とを主な表面として備えて成る。
そして、Ｌ字状保護キャップ１００（図４（Ａ））は、このＬ字状ヒューズブロック９０の上面９０Ｆを保護する上面保護部１００Ｆ（図４（Ａ））と、Ｌ字状ヒューズブロック９０の両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２を保護する側面保護部１００Ｓ１、１００Ｓ２（図４（Ａ））と、ヒューズブロック９０の端部から下方に垂下する垂下部の表側９０Ｕ１を保護する垂下表側保護部の１００Ｕ１（図４（Ａ））とを備えている。
したがって、Ｌ字状保護キャップ１００（図４（Ａ））をＬ字状ブロック９０（図４（Ｂ））に被せると、図４（Ｂ）のように、上面保護部１００ＦでＬ字状ブロック９０の上面９０Ｆを保護し、側面保護部１００Ｓ１、１００Ｓ２で両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２をそれぞれ保護し、垂下表側保護部１００Ｕ１で垂下部の表側９０Ｕ１を保護することとなった。
【０００３】
〈上記の保護キャップの欠点〉
このように上記の保護キャップはヒューズブロックの上面、側面部、垂下部の表側をそれぞれ保護するものの、ヒューズブロックの裏面（バッテリ側）９０Ｂ（図４（Ｂ））は保護はしていなかった。
【０００４】
〈ヒューズブロックの裏面を保護する保護キャップ〉
そこで、ヒューズブロックの裏面を保護する保護キャップとしては、特許文献１記載のものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１０８７１８号公報
【０００６】
〈特許文献１記載の保護キャップ〉
図５は特許文献１記載の保護キャップを斜め下方から見た斜視図である。特許文献１記載の保護キャップ２００は、バッテリポストへの固定部の折損を防止すると共にバッテリに安定して固定できるバッテリ直上ヒューズブロックを保護するもので、保護キャップ２００を、ロック部を介してヒューズブロック本体に直接固定される固定部２０１と、この固定部２０１に近接及び離間するように取り付けられた可動部２０２とで構成している。そして、固定部２０１と可動部２０２にそれぞれ狭持部２０１Ｎ、２０２Ｎが一体的に設けられ、固定部２０１に対し可動部２０２が取り付けられたとき、可動部２０２の狭持部２０２Ｎがバッテリ端子の円筒部の下に潜り込んで、双方でバッテリポストの台座を挟み込むようにすることで、狭持部２０１Ｎ、２０２Ｎを形成する裏面保護部２０１Ｂ、２０２Ｂでヒューズブロック９０の裏面を保護するようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
〈特許文献１記載の保護キャップの欠点〉
上記の保護キャップはバッテリポストの台座を挟み込むことでバッテリポストの台座周りのヒューズブロックの裏面はするものの、ヒューズブロックの裏面の全体を保護してはいない。また、Ｌ字状垂下部の裏面は保護していない。
また、保護キャップはヒューズブロックの側面側から嵌合する構造のため、側面方向からの引っ張り応力により保護キャップが抜け易いので、車輌の衝撃時（急ブレーキ、衝突）に保護キャップが脱落する恐れがあった。
〈本発明の目的〉
本発明はこれらの欠点を解決するためになされたもので、ヒューズブロック本体の裏面側の全体を保護できるようにすると共に、どんなに大きな衝突や振動の衝撃があっても保護キャップがヒューズブロック本体から外れることのない、また、製造・輸送・保管時に嵩張ることのない保護キャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、第１の発明は、バッテリに取り付けられるヒューズブロック本体に係合して前記ヒューズブロック本体の反バッテリ側に対向する面（以後、「上面」という。）を覆う上面保護部と、前記上面保護部に繋がり前記ヒューズブロック本体の三側面をそれぞれ覆う側面保護部と、を備えた保護キャップであって、前記ヒューズブロックの前記バッテリ側に対向する面（以後、「裏面」という。）を覆う裏面保護部を前記３つの側面保護部のうちの１つの側面保護部の辺に繋げて折り曲げ可能に形成し、かつ、前記裏面保護部を折り曲げたとき前記裏面保護部の反対辺が接触する別の側面保護部と前記裏面保護部とにそれぞれ係合部を形成したことを特徴としている。
第２の発明は、前記保護キャップの上面保護部と三側面保護部と裏面保護部とを平面状に形成し、かつ、各保護部の接触辺を薄肉に形成して折り曲げ部を形成し、前記各保護部をそれぞれ前記折り曲げ部で折り曲げると一面が開口した直方体に組み立てられ、このように直方体に組み立てられた状態で各保護部が互いに接触する辺にそれぞれ係合部を形成したことを特徴としている。
第３の発明は、前記保護キャップを前記ヒューズブロック本体に取り付けたとき、前記ヒューズブロック本体に形成されているロック用突起（またはロック穴）が前記保護キャップの前記各保護部に当接する前記保護部の当接部位に前記ロック用突起（またはロック穴）と嵌合するロック穴（またはロック用突起）を形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
〈第１発明の保護キャップの長所〉
第１発明の保護キャップによれば、ヒューズブロックの裏面を裏面保護部で覆うことでヒューズブロックの裏面側を保護すると共に、上面保護部と側面保護部と裏面保護部とでヒューズブロックを取り囲むことで大きな衝突や振動の衝撃があっても保護キャップがヒューズブロック本体から外れることがなくなる。
また、側面保護部を折り曲げ可能に形成したので使用時に側面保護部を折り曲げてループ形状にすればよく、したがって製造時にループ形状を備えなくてよいため射出成型時の製造が簡単となり、また、輸送・保管時に折り曲げないのでこの部分で嵩張ることがなくなる。
【００１０】
〈第２発明の保護キャップの長所〉
また、第２発明の保護キャップによれば、保護キャップの上面保護部と三側面保護部と裏面保護部とを平面状に形成したので、製造・輸送・保管時に保護キャップを重ねて運ぶことにより、さらにいっそう嵩張ることがなくなる。
【００１１】
〈第３発明の保護キャップの長所〉
また、第３発明の保護キャップによれば、保護キャップをヒューズブロック本体に取り付けたとき、ヒューズブロック本体に形成されているロック用突起が保護キャップの各保護部に当接する保護部の当接部位にそのロック用突起と嵌合するロック穴を形成したので、保護キャップをヒューズブロック本体の取り付けた際に、各ロック用突起とロック穴を互いに嵌合させることでより大きな衝突や振動の衝撃があっても保護キャップがヒューズブロック本体から外れることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係るＬ字状保護キャップを説明する斜視図で、（Ａ）は第１実施例に係るＬ字状保護キャップ、（Ｂ）はそのＬ字状保護キャップをＬ字状ヒューズブロック本体に装着する途中の状態、（Ｃ）はＬ字状保護キャップをＬ字状ヒューズブロック本体に装着完了した状態をそれぞれ示している。
【図２】本発明の実施例２に係る平面状保護キャップの組み立てを説明する斜視図で、（１）組み立て前、（２）は組み立て開始後、（３）は組み立て完了直前、（４）は組み立て完了状態をそれぞれ示している。
【図３】実施例２に係る保護キャップとヒューズブロック本体とのロック関係を説明する図で、（Ａ）は実施例２に係る保護キャップ付きヒューズブロックをバッテリに装着した状態の斜視図、（Ｂ）は図３（Ａ）のヒューズブロックの拡大斜視図、（Ｃ）は保護キャップとヒューズブロック本体とのロックの２形態を示す横断面図、（Ｄ）はロック穴の変形例を示す斜視図をそれぞれ示している。
【図４】従来の保護キャップを説明する斜視図で、（Ａ）は従来の保護キャップ、（Ｂ）はその保護キャップをＬ字状ヒューズブロックに装着した状態を示している。
【図５】特許文献１記載の保護キャップを斜め下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〈本発明の実施例１〉
以下、本発明の実施例１に係るＬ字状保護キャップについて図１を用いて説明する。
【００１４】
〈実施例１に係るＬ字状保護キャップ〉
図１において、１０は本発明の実施例１に係るＬ字状保護キャップである。
このＬ字状保護キャップ１０が保護対象としているＬ字状ヒューズブロック本体９０は、図４のＬ字状ヒューズブロック本体９０と同じである。すなわち、Ｌ字状ヒューズブロック９０は、バッテリ側に面する裏面９０Ｂと、その反対側の上面９０Ｆと、裏面と上面とを繋ぐ両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２と、両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２の間を繋ぐ側面でヒューズブロック９０の端部から下方に垂下する垂下部の表（おもて）面９０Ｕ１と垂下部の裏面９０Ｕ２とを主な表面として備えて成る。
このＬ字状保護キャップ１０はバッテリポストに取り付けられた状態でのＬ字状ヒューズブロック本体９０の上面９０Ｆ（図１（Ｂ））を保護する上面保護部１０Ｆ（図１（Ａ））と、Ｌ字状ヒューズブロック本体９０の両側面９０Ｓ１、９０Ｓ２（図１（Ｂ））をそれぞれ保護する側面保護部１０Ｓ１、１０Ｓ２（図１（Ａ））と、ヒューズブロック本体９０の端部から下方に垂下する垂下部の表（おもて）面９０Ｕ１（図１（Ｂ））を保護する垂下表面保護部１０Ｕ１（図１（Ａ））と、を備え、さらに、本発明によって、Ｌ字状ヒューズブロック本体９０の裏面９０Ｂ（図１（Ｂ））を保護するため裏面保護部１０Ｂ（図１（Ａ））と、Ｌ字状ヒューズブロック本体９０の垂下部の裏面（バッテリ側）９０Ｕ２（図１（Ｂ））を保護する垂下裏面保護部１０Ｕ２（図１（Ａ））を備えている。
さらに、側面保護部１０Ｓ１が裏面保護部１０Ｂと接する辺を薄肉で形成してヒンジＨ１として折り曲げ可能にしている。そして反ヒンジ辺の側面保護部１０Ｓ２に係合部Ｋ１を形成し、ヒンジＨ１を支点として裏面保護部１０Ｂを折り曲げたとき裏面保護部１０Ｂの反ヒンジ辺の側面保護部１０Ｓ２が接触する側面保護部１０Ｓ２に係合部Ｋ２を形成して、係合部Ｋ１と係合部Ｋ２を互いに係合させることで立体的なＬ字状保護キャップ１０を得ている。
同じく、垂下裏面保護部１０Ｕ２が側面保護部１０Ｓ２と接する辺を薄肉で形成してヒンジＨ２として折り曲げ可能にしている。そして、垂下裏面保護部１０Ｕ２を折り曲げたとき互いに接触する部位に係止部Ｋ３と係止部Ｋ４を形成して、互いに係合させることで垂下部の立体的なＬ字状保護キャップ１０を得ている。
このＬ字状保護キャップ１０（図１（Ａ））をＬ字状ブロック本体９０（図１（Ｂ））に被せると、図１（Ｂ）のようになり、Ｌ字状保護キャップ１０の上面保護部１０ＦでＬ字状ブロック本体９０の上面９０Ｆを保護し、側面保護部１０Ｓ１、１０Ｓ２でＬ字状ブロック本体９０の両側面部９０Ｓ１、９０Ｓ２を保護し、Ｌ字状保護キャップ１０の垂下表面保護部１０Ｕ１でＬ字状ブロック本体９０の垂下表面側９０Ｕ１を保護している。
そして、さらに、本発明によって形成された裏面保護部１０ＢをヒンジＨ１で折り曲げ、係止部Ｋ１と係止部Ｋ２を互いに係合させることで、図１（Ｃ）のように、Ｌ字状ブロック本体９０の裏面９０Ｂが裏面保護部１０Ｂで覆われ、保護される。
同じく、本発明によって形成された垂下裏面保護部１０Ｕ２をヒンジＨ２で折り曲げ、係止部Ｋ３と係止部Ｋ４を互いに係合させることで、図１（Ｃ）のように、Ｌ字状ブロック本体９０の垂下裏面９０Ｕ２が垂下裏面保護部１０Ｕ２で覆われ、保護される。
【００１５】
〈実施例１に係るＬ字状保護キャップの長所〉
このように、従来は簡単には保護できなかったＬ字状ブロック本体９０の裏面と垂下部の裏面とを、実施例１によれば、それぞれ折り曲げ可能な裏面保護部１０Ｂと垂下裏面保護部１０Ｕ２で保護することができる。折り曲げ可能な裏面保護部１０Ｂと垂下裏面保護部１０Ｕ２はループ形状を有しないため平面状に射出すればよいので、射出成型では製造が簡単となる。
しかも折り曲げ可能な裏面保護部１０Ｂと垂下裏面保護部１０Ｕ２のそれぞれの係合は現場でできるため、輸送・保管時には折り曲げずに平らにして保護キャップを重ねて運ぶことにより、嵩張ることがなくなる。
【００１６】
〈本発明の実施例２〉
以下、ヒューズブロックを保護する本発明の実施例２に係る保護キャップについて図２を用いて説明する。
【００１７】
〈実施例２に係る保護キャップ〉
図２に示す実施例２に係る保護キャップ２０は、平面状をした保護キャップである。
組み立て前の平面状をした展開図である図２（１）において、保護キャップ２０は上面保護部２０Ｆと、上面保護部２０Ｆの３辺に繋がる３つの側面保護部２０Ｓ１、２０Ｓ２、２０Ｓ３と、側面保護部２０Ｓ３に繋がる裏面保護部２０Ｂとから成り、各保護部が互いに接する接触辺を薄肉に形成してそれぞれ折り曲げ部（谷折り）Ｖ１〜Ｖ４を形成している。すなわち、裏面保護部２０Ｂと側面保護部２０Ｓ３との辺を谷折りＶ１とし、側面保護部２０Ｓ３と上面保護部２０Ｆとの辺を谷折りＶ２とし、上面保護部２０Ｆと側面保護部２０Ｓ１との辺を谷折りＶ３とし、上面保護部２０Ｆと側面保護部２０Ｓ２との辺を谷折りＶ４としている。
【００１８】
《係合凸部Ｎと係合凹部ｎの形成》
また、裏面保護部２０Ｂにはバッテリポストが挿入される開口２０Ｋを備えている。そして、直方体に組み立てられた状態で各保護部が互いに接触する辺にそれぞれ係合部（係合凸部Ｎと係合凹部ｎ）が形成されている。
【００１９】
《ロック用突起９０Ｒとロック穴２０Ｒ形成》
さらに、上面保護部２０Ｆと側面保護部２０Ｓ１、２０Ｓ２と裏面保護部２０Ｂとには、これも本発明によってヒューズブロック本体９０（図３（Ｂ））側に設けられたロック用突起９０Ｒ（図３（Ｃ））が各保護部２０Ｆ、２０Ｓ１、２０Ｓ２、２０Ｂと接触する各保護部の接触部位にロック用突起９０Ｒの嵌合するロック穴２０Ｒ（図２（１））が空けられている。
【００２０】
〈実施例２に係る保護キャップの組み立て〉
実施例２に係る保護キャップの組み立て順序は次のようにする。
１）まず、バッテリのバッテリポストＢＴ（図３（Ａ）参照）を裏面保護部２０Ｂの開口２０Ｋに挿入する。
２）次ぎに、このバッテリポストにヒューズブロック本体９０（図３（Ａ）参照）を取り付ける。
３）ヒューズブロック本体９０側に設けられたロック用突起９０Ｒ（図３（Ｃ））を裏面保護部２０Ｂのロック穴２０Ｒに嵌合させ、ヒューズブロック本体９０と裏面保護部２０Ｂを動かないように固定する。
４）次ぎに、裏面保護部２０Ｂと側面保護部２０Ｓ３との折り曲げ部Ｖ１を谷折りにすると、図２（２）のようになる。
５）さらに、上面保護部２０Ｆと側面保護部２０Ｓ３との折り曲げ部Ｖ２を谷折りにして、かつヒューズブロック本体９０側に設けられたロック用突起９０Ｒ（図３（Ｃ））を上面保護部２０Ｆのロック穴２０Ｒに嵌合させると、図２（３）のようになる。
６）そして、上面保護部２０Ｆと側面保護部２０Ｓ１、２０Ｓ２との折り曲げ部Ｖ３、Ｖ４をそれぞれ谷折り（言い換えれば、上面保護部２０Ｆと側面保護部２０Ｓ１、２０Ｓ２との折り曲げ部Ｍ３、Ｍ４をそれぞれ山折り）にして、かつヒューズブロック本体９０側に設けられたロック用突起９０Ｒを側面保護部２０Ｓ１、２０Ｓ２のロック穴２０Ｒ、２０Ｒに嵌合させると、図２（４）のように、一面が欠けた直方体（開口付き直方体）が仮に出来上がる。そこで、この状態で各保護部の辺にそれぞれ形成されている係合凸部Ｎと係合凹部ｎとを互いに係合させると、各保護部は外れ難くなり、図３（Ａ）のように、バッテリポストＢＴに取り付けられたヒューズブロック本体９０の（ワイヤハーネス引き出し面を除く）５面をすべてこの開口付き直方体である保護キャップ２０が覆うことができる。これによって、実施例２に係る保護キャップ２０でヒューズブロック本体９０全体の感電・漏電から保護することができる。
【００２１】
〈実施例２に係る保護キャップの長所〉
以上のように、実施例２によれば、また各保護部を完全に平面状に形成して、かつ折り曲げ可能に形成したので、製造が簡単となり、かつ輸送・保管時に折り曲げないことにより嵩張ることがなくなる。
しかも、従来保護できなかったヒューズブロックの裏面側を保護すると共に、ヒューズブロック本体の各面と保護キャップの各対向面をロック部でロックすることで大きな衝突や振動の衝撃があっても保護キャップがヒューズブロック本体から外れなくなる。
【００２２】
〈実施例２に係る保護キャップの変形例１〉
なお、実施例２の保護キャップ２０は図２（１）に示す展開図の形状に限定されるものではなく、組み立てれば図２（４）の開口付き直方体が出来上がるものであれば、展開図はどのような形状のものでもよい。また、組み立てる際の折り曲げ順序は上記した順序でなくてもよい。
【００２３】
〈実施例２に係る保護キャップの変形例２〉
図３において、バッテリＢの上部にはバッテリポストＢＴが図で左右の２箇所に形成されている。そのうち所望のバッテリポストＢＴ（図では右側）にヒューズブロック本体９０を装着し、ヒューズブロック本体９０のワイヤハーネス引き出し面を除く５面をすべて、開口付き直方体である保護キャップ２０が覆っている。バッテリポストＢＴにこのようにヒューズブロック本体９０と開口付き直方体である保護キャップ２０とを取り付ける順序は図２のようにすればよい。ヒューズブロック本体９０側には本発明によりロック用突起９０Ｒ（図３（Ｃ））が形成されており、ここに各保護部２０Ｆ、２０Ｓ１、２０Ｓ２、２０Ｂに形成されているロック穴２０Ｒ、２０Ｒ、２０Ｒ、２０Ｒ（図３（Ｃ））にそれぞれ嵌合させると、大きな衝突や振動の衝撃があっても直方体保護キャップ２０はヒューズブロック本体９０から外れ難くなる。
なお、ここでは、ヒューズブロック本体９０にロック用突起９０Ｒを形成し、保護キャップ２０にロック穴２０Ｒを形成する例で説明したが、これに限定されるものではなく、図３（Ｃ）の（２）のように、逆でもよい。すなわち、保護キャップ２０にロック用突起２０Ｔを形成し、ヒューズブロック本体９０にロック穴９０Ｔを形成するものでもよい。
【００２４】
〈実施例２に係る保護キャップの変形例３〉
また、ここでは、保護キャップ２０に形成するロック穴２０Ｒを四角い穴の例で説明したが、これに限定されるものではなく、図３（Ｄ）のように、円形穴であってかつ円形穴の周縁に直径方向に若干延びる切り欠きを形成したもの２０Ｒ’でもよい。このようにすれば、ヒューズブロック本体９０に形成されたロック用突起９０Ｒが抵抗なく嵌合できるようになる。
【００２５】
以上のように、本発明によれば、従来保護できなかったヒューズブロックの裏面側を保護すると共に、ヒューズブロック本体の各面と保護キャップの各対向面をロック部でロックすることで大きな衝突や振動の衝撃があっても保護キャップがヒューズブロック本体から外れることのない、また各保護部を折り曲げ可能に形成したので、製造・輸送・保管時に折り曲げないことにより嵩張ることがなくなる。
【符号の説明】
【００２６】
１０  本発明の実施例１に係るＬ字状保護キャップ
１０Ｂ  裏面保護部
１０Ｆ  上面保護部
１０Ｓ１、１０Ｓ２  側面保護部
１０Ｕ１  垂下表面保護部
１０Ｕ２  垂下裏面保護部
２０  本発明の実施例２に係る展開時平面状の保護キャップ
２０Ｋ  開口
２０Ｒ  ロック穴
２０Ｔ  ロック用突起
２０Ｒ’  変形例のロック穴
９０  Ｌ字状ヒューズブロック本体
９０Ｂ  裏面
９０Ｆ  上面
９０Ｒ  ロック用突起
９０Ｓ１、９０Ｓ２  両側面
９０Ｔ  ロック穴
９０Ｕ１  垂下部表側
９０Ｕ２  垂下部裏面
ＢＴ  バッテリポスト
Ｈ１、Ｈ２  ヒンジ
Ｋ１〜Ｋ４  係合部
Ｎ  係合凸部
ｎ  係合凹部
Ｍ３、Ｍ４  折り曲げ部（山折り）
Ｖ１〜Ｖ４  折り曲げ部（谷折り）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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