(57)【要約】【課題】  コンバインにおいて、刈取搬送部に対する引起装置の着脱操作を容易化し、メンテナンス作業を迅速容易にする。【解決手段】  上部引起伝動筒体（４６）の下方にはスライド支持枠体（６５）を左右方向に沿わせて設け、引起装置（６１）をスライド支持枠体（６５）にリンク（６６ｂ）を介して軸支して、リンク（６６ｂ）を後側に回動し引起装置（６１）を前記スライド支持枠体（６５）に近づけると、前記引起装置（６１）が引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とが接続されて動力伝動状態となり、リンク（６６ｂ）を前側に回動しスライド支持枠体（６５）から引起装置（６１）を前方へ離間させると、引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とが離脱して非動力伝動状態となり、且つ、スライド支持枠体（６５）に沿って左右へ移動可能状態となるべく構成した。【選択図】図５
2012029568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部引起伝動軸（４５）を内装する上部引起伝動筒体（４６）を左右方向に架設し、該上部引起伝動軸（４５）から駆動される複数の引起入力伝動軸（５１）を設け、該引起入力伝動軸（５１）から刈取搬送部（６）の前側に設けた複数の引起装置（６１）を駆動する構成とし、該引起装置（６１）の引起ケース（６１ａ）側に軸受した駆動スプロケット（６１ｃ）を引起入力伝動軸（５１）に対して前後方向に移動させることにより動力の遮断及び接続が可能な構成とし、前記上部引起伝動筒体（４６）の下方にはスライド支持枠体（６５）を左右方向に沿わせて設け、該スライド支持枠体（６５）に移動体（６６ａ）を左右方向に移動自在に支持し、該移動体（６６ａ）に一端部を連結するリンク（６６ｂ）を備えた支持手段（６６）を設け、該リンク（６６ｂ）の他端部に前記引起ケース（６１ａ）の上部を軸支し、該リンク（６６ｂ）を後側に回動させて引起装置（６１）を前記スライド支持枠体（６５）に近づけると、前記引起装置（６１）が刈取作業位置に移動して引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とが接続されて動力伝動状態となり、一方、リンク（６６ｂ）を前側に回動させてスライド支持枠体（６５）から引起装置（６１）を前方へ離間させると、引起装置（６１）がメンテナンス位置に移動して引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とが離脱して非動力伝動状態となり、引起装置（６１）をスライド支持枠体（６５）に沿って左右へ移動可能な状態となる構成としたことを特徴とするコンバインの刈取搬送部。
【請求項２】
前記支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）を伸縮自在な構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取搬送部。
【請求項３】
前記引起装置（６１）を複数連結して支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）に支持させたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取搬送部。
【請求項４】
前記引起装置（６１）の駆動スプロケット（６１ｃ）に係合離脱自在のロック部材（７６）を設け、該ロック部材（７６）と一体のハンドル（７６ｂ）を引起装置（６１）の前面に突出させて、前記駆動スプロケット（６１ｃ）にロック部材（７６）を係合させた状態と、ハンドル（７６ｂ）を引起装置（６１）の前面に沿う姿勢に切替えてロック部材（７６）を駆動スプロケット（６１ｃ）から離脱させて該駆動スプロケット（６１ｃ）を回転可能とする状態とに切替可能な構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取搬送部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取搬送部に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの刈取搬送部に備えた穀稈引起装置において、引起駆動スプロケット、従動ローラ、引起タイン付きの無端チェン、前側蓋、裏蓋等を一つの穀稈引起ケースとしてユニット化し、引起ギヤケースに内蔵された引起側ベベルギヤのスプライン孔に引起駆動軸のスプライン部をスプライン嵌合し、穀稈引起ケースの裏側面上部と引起ギヤケースとを締結具で着脱自在に締結し、穀稈引起ケースのメンテナンスを容易にしたものは、公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７５０３１号公報（１１〜１２頁、図１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示す先行技術では、穀稈引起ケースと引起ギヤケースとを締結具で着脱自在に締結する構成であり、メンテナンス時に取り外した穀稈引起ケースを機体の周辺に安置し、メンテナンス作業が終了すると、穀稈引起ケースを持ってきて取り付ける構成である。従って、複数の引起ケースを取り外した場合には、引起ギヤケースに隣接する穀稈引起ケースの取付位置を確認しながら取り付けなければならず、取付作業が煩雑になりメンテナンス作業を迅速に実行できないという不具合があった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような不具合を解消し、刈取搬送部に対する引起装置の着脱操作を容易化し、メンテナンス作業を迅速容易にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために次のような技術的手段を講じた。
請求項１記載の発明は、上部引起伝動軸（４５）を内装する上部引起伝動筒体（４６）を左右方向に架設し、該上部引起伝動軸（４５）から駆動される複数の引起入力伝動軸（５１）を設け、該引起入力伝動軸（５１）から刈取搬送部（６）の前側に設けた複数の引起装置（６１）を駆動する構成とし、該引起装置（６１）の引起ケース（６１ａ）側に軸受した駆動スプロケット（６１ｃ）を引起入力伝動軸（５１）に対して前後方向に移動させることにより動力の遮断及び接続が可能な構成とし、前記上部引起伝動筒体（４６）の下方にはスライド支持枠体（６５）を左右方向に沿わせて設け、該スライド支持枠体（６５）に移動体（６６ａ）を左右方向に移動自在に支持し、該移動体（６６ａ）に一端部を連結するリンク（６６ｂ）を備えた支持手段（６６）を設け、該リンク（６６ｂ）の他端部に前記引起ケース（６１ａ）の上部を軸支し、該リンク（６６ｂ）を後側に回動させて引起装置（６１）を前記スライド支持枠体（６５）に近づけると、前記引起装置（６１）が刈取作業位置に移動して引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とが接続されて動力伝動状態となり、一方、リンク（６６ｂ）を前側に回動させてスライド支持枠体（６５）から引起装置（６１）を前方へ離間させると、引起装置（６１）がメンテナンス位置に移動して引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とが離脱して非動力伝動状態となり、引起装置（６１）をスライド支持枠体（６５）に沿って左右へ移動可能な状態となる構成としたことを特徴とするコンバインの刈取搬送部とした。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）を伸縮自在な構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取搬送部とした。
請求項３記載の発明は、前記引起装置（６１）を複数連結して支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）に支持させたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取搬送部とした。
【０００８】
請求項４記載の発明は、前記引起装置（６１）の駆動スプロケット（６１ｃ）に係合離脱自在のロック部材（７６）を設け、該ロック部材（７６）と一体のハンドル（７６ｂ）を引起装置（６１）の前面に突出させて、前記駆動スプロケット（６１ｃ）にロック部材（７６）を係合させた状態と、ハンドル（７６ｂ）を引起装置（６１）の前面に沿う姿勢に切替えてロック部材（７６）を駆動スプロケット（６１ｃ）から離脱させて該駆動スプロケット（６１ｃ）を回転可能とする状態とに切替可能な構成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取搬送部とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）の回動により引起装置（６１）をスライド支持枠体（６５）から離間すると、引起装置（６１）を動力非伝達状態としたメンテナンス位置に移動させることができ、引起装置（６１）をスライド支持枠体（６５）に沿って左右へ移動させ、刈取搬送部（６）の前側部にメンテナンス空間を形成することができる。また、メンテナンス作業が終了すると、引起装置（６１）をスライド支持枠体（６５）に沿って左右方向中央へ移動させて刈取作業位置に戻すことができるので、メンテナンス作業を容易に行なうことができ、刈取作業の能率が高まる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）を伸縮させることで前側への突出長さを長くすることができるので、引起装置（６１）を前側へ大きく離間した広いメンテナンス空間を形成することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、単一の支持手段（６６）のリンク（６６ｂ）に複数の引起装置（６１，６１）を取り付けたので、この複数の引起装置（６１，６１）を刈取作業位置とメンテナンス位置に一挙に移動させることができ、メンテナンスを迅速に行なうことができる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３の発明の前記効果に加えて、引起装置（６１）の駆動スプロケット（６１ｃ）にロック部材（７６）を係合させてロック状態とすることにより、メンテナンス作業中の引起装置（６１）の駆動スプロケット（６１ｃ）の回動を防止し、引起ラグ（６１ｅ）の位相のずれを防止し、また、メンテナンス作業後の引起入力伝動軸（５１）と駆動スプロケット（６１ｃ）とを容易に係合させることができる。しかも、ロック部材（７６）を駆動スプロケット（６１ｃ）に係合させるとハンドル（７６ｂ）が引起装置（６１）の前方に突出した状態となり、引起装置（６１）を容易にメンテナンス位置に移動できるとともに、ロック部材（７６）の係合を解除した通常の刈取作業状態においては、ハンドル（７６ｂ）が引起装置（６１）の前面に沿う姿勢となって穀稈搬送を妨げにくくなり、刈取作業を円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】コンバインの正面図。
【図４】刈取搬送部の一部省略した側面図。
【図５】引起装置上部の側面図、平面図。
【図６】引起装置上部の側面図、平面図。
【図７】引起装置上部の側面図、平面図。
【図８】引起装置上部の斜視図、平面図。
【図９】刈取搬送部の一部省略した側面図。
【図１０】引起装置上部の側面図、正面図。
【図１１】刈取搬送部の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１乃至図３は、本発明を備えたコンバインを示すものであり、この走行車体１には、クローラ走行装置２，２を備え、後部左側に脱穀部３を搭載し、この脱穀部３の右側にグレンタンク４を搭載し、グレンタンク４の前側に操縦部５を設け、操縦部５及び脱穀部３の前方に刈取搬送部６を昇降自在に設けている。
【００１５】
脱穀部３には、左側部に穀稈搬送用のフィードチェン１０を備え、内部には図示省略したが、扱胴、排塵処理胴、二番処理胴を内装している上側の扱室部と、揺動選別棚、唐箕、一番受樋、二番受樋を備えている下側の選別室部とから構成している。前記フィードチェン１０の終端側部に排稾搬送チェン（図示省略）の始端側を臨ませ、排稾搬送チェンで脱穀済みの排稾を排稾カッタ２１に搬送し、排稾を裁断し圃場に放出するようにしている。
【００１６】
前記グレンタンク４は、合成樹脂製の上部タンクと鉄板製の下部受樋とで構成し、内部に貯溜穀粒を機外へ排出する下部ラセンを備え、排出オーガ２２を経て機外へ排出するようにしている。
【００１７】
次に、図４及び図５に基づき刈取搬送部６について説明する。
脱穀部３の前側において走行車体１上に設けた刈取懸架台３２の上端部に、後側刈取フレーム３３の上側の基部を左右方向の刈取入力軸３３ａ回りに上下回動自在に支持し、後側刈取フレーム３３の前端部に下部伝動ケース３４の左右中央部を取り付けている。
【００１８】
後側刈取フレーム３３は先端側と走行車体１との間に単動型の昇降シリンダ（図示省略）とバランススプリング（図示省略）を設けて、該バランススプリングにより上向き付勢し、昇降シリンダで上下回動させる構成としている。
【００１９】
下部伝動ケース３４から複数の分草パイプ３５，…を前方へ延出し、前側端部に分草体３５ａ，…を取り付けている。分草パイプ３５，…の前後方向中間部に掻込搬送装置３６の前側部を支持させて設け、分草パイプ３５，…の前後方向中間部に刈刃装置３７の左右両側部を支持させている。
【００２０】
また、下部伝動ケース３４の右側端部から右引起伝動軸４２を内装する右引起伝動筒体４３を立設し右引起伝動筒体４３の上端部間に左右方向に沿った上部引起伝動軸４５の内装されている上部引起伝動筒体４６を架設し、右引起伝動軸４２から上部引起伝動軸４５に動力を伝達している。
【００２１】
また、上部引起伝動筒４６の上部引起伝動軸４５から複数の引起伝動筒体５２，…に内装する引起入力伝動軸５１，…を下向きに分岐延出し、この引起入力伝動軸５１，…から引起装置６１，…に動力を伝達している。
【００２２】
引起装置６１，…は、引起ケース６１ａの上端部に入力軸６１ｂと一体の駆動スプロケット６１ｃを軸架し、引起ケース６１ａの下端部に従動ローラ６１ｄを回転自在に軸架し、駆動スプロケット６１ｃ、従動ローラ６１ｄ、テンションスプロケット（図示省略）に多数の引起ラグ６１ｅ，…を軸支している引起チェン６１ｆを巻き掛けて構成している。
【００２３】
そして、引起入力伝動筒体５２，…の前側端部に対して引起ケース６１ａ，…側の入力軸６２ｂ，…を軸方向に挿入した状態でスプライン接合させて動力を伝動するように構成している。また、引起装置６１，…の下部を分草パイプ３５，…の前部に着脱自在に取り付けている。
【００２４】
また、前記上部引起伝動筒体４６の上方にはスライド支持枠体６５を左右方向に沿うように支架し、刈取搬送部６の後側部から後上部フレーム３３ｂを前側に延出しスライド支持枠体６５を支持している。そして、スライド支持枠体６５には支持手段６６を介して引起装置６１の引起ケース６１ａを支持し、引起ケース６１ａを後側に移動した取付状態としたり、前側へ移動した引起ケース６１ａをスライド支持枠体６５の左右方向にスライド移動させ、刈取搬送部６の前側中央部を開放したりできるように構成している。
【００２５】
引起ケース６１ａの取付状態においては、該引起ケース６１ａと引起入力伝動筒体５２とをボルトやピンによって固定する。
支持手段６６は、前記スライド支持枠体６５に支持されていて左右方向に沿って移動自在の移動体６６ａと、移動体６６ａに上下方向の軸回りに回動自在に支持している基部リンク６６ｂ，先端リンク６６ｃとで構成し、先端リンク６６ｃの端部と引起ケース６１ａの上部を上下方向のピン６６ｄで枢支連結している。
【００２６】
しかして、基部リンク６６ｂと先端リンク６６ｃとを左右方向に沿うように後側に回動し、スライド枠体６５の下方に収納状態にすると、引起装置６１，…が取付位置に移動し、上部引起伝動筒体４６に接近した動力伝達状態で支持される。また、基部リンク６６ｂと先端リンク６６ｃを前方へ突出するように回動し、引起装置６１を前方のメンテナンス位置に移動させと動力非伝動状態となり、引起装置６１をスライド支持枠体６５に沿って左右両側に移動させることができ、刈取搬送部６の前側中央部を開放し、メンテナンスをすることができる。
【００２７】
なお、引起装置６１の引起ケース６１ａの上端前側部には、ハンドル７９を設け、引起装置６１の前方への開放回動を容易にしている。このハンドル７９を前側に突出して設けるにあたっては、引起装置６１の側方に補助引起装置を設けることを配慮し、干渉しない位置に設けることが望ましい。
【００２８】
刈取搬送部６の上部の上部引起伝動筒体４６及びスライド支持枠体６５を左右方向幅広のカバー７８で前側と上側を被覆している。このカバー７８を側面視逆Ｕ字型に構成し、その後側下端部を左右方向の軸７８ａ回りに回動自在に支持している。しかして、刈取作業中には下方に閉鎖回動してスライド支持枠体６５を被覆し、スライド支持枠体６５への水や塵埃類の付着を防止することができる。また、メンテナンス作業中はカバー７８を上方へ開放回動し、引起装置６１の前方への移動をできるようにしている。
【００２９】
また、支持手段６６を、図６に示すように構成してもよい。
即ち、単一のリンク６６ｅで構成し、引起装置６１を左右スライド自在で且つ前後に移動させるようにしたり（図６中のＡ）、複数の移動体６６ａ，６６ａに複数のリンク６６ｆ，６６ｇを連結し、リンク６６ｆ，６６ｇを左右スライドさせることにより、引起装置６１を左右移動自在で且つ前後に移動させるように構成してもよい（図６中のＢ）。
【００３０】
また、前述の支持手段６６の各実施例において、図７に示すように支持手段６６のリンク６６ｈ，６６ｉを、後側リンク６６ｈａ，６６ｉａ及び前側リンク６６ｈｂ，６６ｉｂに分割構成し、伸縮を可能にすると、引起装置６１を前後方向の任意の位置で移動することができ、メンテナンス作業が容易になる。
【００３１】
また、中央部の隣接する引起装置６１，６１の引起ケース６１ａ，６１ａの上部を連結し、複数の引起装置６１，６１を支持手段６６で支持するように構成し、中央部の２条の引起装置６１，６１を一括してスライド支持枠体６５で左右方向へ移動するように構成すると、メンテナンス空間を迅速に形成することができる。
【００３２】
次に、図８について説明する。（Ａ）、（Ｂ）は夫々引起装置６１の要部斜視図と平面図である。
支持手段６６を、スライド支持枠体６５に支持されていて左右方向に沿って移動自在の移動体６６ａと、移動体６６ａに上下方向の軸回りに回動自在に支持している基部リンク６６ｂ，先端リンク６６ｃとで構成している。そして、移動体６６ａの左右外側部にロックプレート７２を取り付け、また、先端リンク６６ｃの左右内側部にロックプレート７２を設け、基部リンク６６ｂ，先端リンク６６ｃをロックプレート７２，７２に当接させ引起装置６１，６１の左右移動位置を規制するようにしている。
【００３３】
前記構成によると、支持手段６６及び引起装置６１を基部リンク６６ｂ及び先端リンク６６ｃの端部に夫々形成した円周部６６ｂａ，６６ｃａをロックプレート７２に摺接させながら前方に移動させるので引起装置６１を任意の前後位置で保持できる。また、基部リンク６６ｂ及び先端リンク６６ｃの平面部６６ｂｂ，６６ｃｂがロックプレート７２，７２に当接する状態まで移動させると、引起装置６１の移動位置を規制し、引起装置６１を安定して移動させることができる。        
【００３４】
また、図６の実施例に前記ロックプレート７２を組合わせることもできる。
次に、図９について説明する。引起装置６１，…の下部後側部に左右方向の軸７４ａ回りに回動自在な引起スタンド７４、あるいは、伸縮調節可能な引起スタンド７４を設けている。しかして、引起装置６１，６１の前方へ移動したメンテナンス位置で引起装置６１の下側を地面や他の引起装置６１前面に当接させて保持しながら、安全に刈取搬送部６のメンテナンス作業をすることができる。作業状態においては、引起スタンド７４の先端側を上向き回動させて引起装置６１の裏側に収納するので、穀稈搬送を妨げない。
【００３５】
また、図１０に示すように、引起装置６１上部の入力軸６１ｂと一体の駆動スプロケット６１ｃの側方には、ハンドル７６ｂと一体のロック部材７６を回動軸７６ａ回りに回動自在に設け、ハンドル７６ｂを引起装置６１の前方に起立させて駆動スプロケット６１ｃの駆動爪部にロック部材７６を係合しロック状態としたり（図１５中のＢ）、また、ハンドル７６ｂを引起装置６１の前面に沿わせる姿勢として駆動スプロケット６１ｃの駆動爪部からロック部材７６を離脱し回転可能状態とするように構成している（図１５中のＡ）。しかして、引起装置６１のメンテナンス中の駆動スプロケット６１ｃの回動を防止することで、引起ラグ６１ｅ，…のずれを防止し、また、引起伝動軸５１と引起装置６１の駆動スプロケット６１ｃとの係合離脱を容易にすることができる。
【００３６】
次に、図１１に基づき刈取搬送部６の穀稈搬送構成について説明する。
刈取搬送部６には、前側から後側にかけて分草体３５ａ、穀稈引起装置６１、掻込搬送装置３６、刈刃装置３７、穀稈集送搬送装置３８、穂先搬送装置３９ａ及び根元搬送装置３９ｂからなる穀稈搬送装置３９を設け、穀稈搬送装置３９の終端側を脱穀部３のフィードチェン１０の始端側に接続している。
【００３７】
また、前記穀稈搬送装置３９の穂先搬送装置３９ａは後側上部に位置する単一構成とするが、根元搬送装置３９ｂを前側根元搬送装置３９ｂａと後側根元搬送装置３９ｂｂとに分割構成している。そして、前側根元搬送装置３９ｂａの前側部を軸支して後側部を上下調節自在に構成し、また、穂先搬送装置３９ａと後側根元搬送装置３９ｂｂとをフレーム部３９ｃに支架し、このフレーム部３９ｃの後側下部を支点にして後側根元搬送装置３９ｂｂ及び穂先搬送装置３９ａの前側部を上下調節自在に構成している。
【００３８】
また、前側根元搬送装置３９ｂａの後側部を後側根元搬送装置３９ｂｂの前側部に連設して穀稈を引継ぎ搬送するようにし、前側根元搬送装置３９ｂａの前側部を支点にして後側部を上下調節可能に構成している。穀稈搬送装置３９は、脱穀部３の前端近傍に設けた扱深さセンサ（図示省略）によって脱穀部３に挿入される穂先長さを調節すべく回動調節する。
【００３９】
そして、前側根元搬送装置３９ｂａ及び後側根元搬送装置３９ｂｂを上下調節可能に構成するにあたり、前側根元搬送装置３９ｂａの上下回動調節範囲を大きくし、後側根元搬送装置３９ｂｂの上下回動調節範囲を小さくしている。
【００４０】
前記構成によると、前側根元搬送装置３９ｂａ及び後側根元搬送装置３９ｂｂを上下調節しながら扱ぎ深さ調節をするが、前側根元搬送装置３９ｂａの上下回動調節範囲を大きくし、後側根元搬送装置３９ｂｂの上下回動調節範囲を小さくしているので、後側根元搬送装置３９ｂｂとフィードチェン１０との回動調節角度を小さくすることができ、搬送穀稈をフィードチェン１０に安定して引き継ぐことができる。
【００４１】
また、後側根元搬送装置３９ｂｂを前側根元搬送装置３９ｂａよりもを側面視で上方に配置し、後側根元搬送装置３９ｂｂの始端側を前側根元搬送装置３９ｂａの終端側よりも前方へ突出するように構成し、扱ぎ深さ調節をしても前側根元搬送装置３９ｂａから後側根元搬送装置３９ｂｂへの搬送穀稈の途切れを防止し円滑に搬送できるようにしている。
【００４２】
また、引起装置６１の後側上部に穀稈長さ検出センサ４０を設け、所定以上の長稈を検出するようにしている。そして、穀稈長さ検出センサ４０が穀稈を検出していないときには、制御部（図示省略）からの扱ぎ深さ調節指令により、穀稈搬送装置３９の穂先搬送装置３９ａが短い穀稈の穂先搬送位置から上方へは調節できないように構成している。また、穀稈長さ検出センサ４０が長い穀稈を検出しているときには、制御部からの扱ぎ深さ調節指令により、穀稈搬送装置３９の穂先搬送装置３９ａが長い穀稈の穂先搬送位置である上方へ調節できるようにしている。
【００４３】
刈取作業の終了間際の畔際での刈取作業では、穀稈の刈取位置が安定せず、脱穀部３の扱室入口部の穀稈搬送状態を扱深さセンサ（図示省略）で検出し穀稈搬送装置３９の扱ぎ深さ調節をする構成であると、穂先搬送装置３９ａが長い穀稈に対応するように浅い扱ぎ深さに調節されることがあり、穀稈搬送装置３９からフィードチェン１０への引継ぎが乱れることがある。
【００４４】
しかし、前記構成によると、穀稈長さ検出センサ４０が短い穀稈を検出している状態では、制御部からの扱ぎ深さ調節指令により、穀稈搬送装置３９の穂先搬送装置３９ａが短い穀稈の穂先搬送位置から上方へは調節できないので、穀稈搬送装置３９が短稈搬送状態を維持し、穀稈搬送装置３９からフィードチェン１０へ穀稈を円滑に引き継ぐことができる。
【００４５】
また、後側根元搬送装置３９ｂｂ及び前側根元搬送装置３９ｂａにポテンショメータ（図示省略）を設けて調節位置を検出し、前側根元搬送装置３９ｂａ及び後側根元搬送装置３９ｂｂを関連調節するにあたり、前側根元搬送装置３９ｂａ及び後側根元搬送装置３９ｂｂを側面視て互いに平行になるように扱ぎ深さ調節をする。そして、穂先搬送装置３９ａが最上端位置まで調節されたときにのみ前側根元搬送装置３９ｂａを後側根元搬送装置３９ｂｂよりも急傾斜に上側に調節し扱ぎ深さを深くするように構成してもよい。
【００４６】
前記構成によると、穀稈の引継ぎ搬送時に穀稈の引き抜きを防止し円滑に搬送することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１      走行車体
６      刈取搬送部
４５      上部引起伝動軸
４６      上部引起伝動筒体
５１      引起入力伝動軸
６１      引起装置
６１ａ    引起ケース
６１ｃ    駆動スプロケット
６５      スライド支持枠体
６６      支持手段
６６ａ    移動体
６６ｂ    リンク
７６      ロック部材
７６ｂ    ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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