(57)【要約】【課題】プラットホームやステップ板の周囲の上面を発光させることができる踏み板位置表示装置を提供すること。【解決手段】本発明の踏み板位置表示装置１０は、プラットホームや階段などの踏み板５０の上面外周の少なくとも一部を発光によって表示するものであって、所定長さの発光部材２０と、発光部材２０の少なくとも上部を覆う保護部材３０と、発光部材２０の下部に配置されて少なくとも発光部材２０を保持する発光保持部材４０とを有し、発光部材２０を踏み板５０の外周に沿って配置したことを特徴とする。【選択図】        図１
2012209029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラットホームや階段などの踏み板の上面外周の少なくとも一部を発光によって表示する踏み板位置表示装置であって、
所定長さの発光部材と、
前記発光部材の少なくとも上部を覆う保護部材と、
前記発光部材の下部に配置されて少なくとも前記発光部材を保持する発光保持部材と
を有し、
前記発光部材を前記踏み板の外周に沿って配置したことを特徴とする踏み板位置表示装置。
【請求項２】
前記保護部材が、透光性材料で構成され、
前記発光保持部材には、上方を開口部とする所定長さの保持溝を有し、
前記保持溝に、前記発光部材と前記保護部材を配置し、
前記保護部材を、前記開口部に位置させたことを特徴とする請求項１に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項３】
前記発光保持部材を、所定長さの水平部材と所定長さの垂直部材とから構成されるアングル部材とし、
前記保持溝を前記水平部材に設けたことを特徴とする請求項２に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項４】
前記保持溝の空間を、前記開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成し、
前記保護部材が、前記発光部材の上部を覆う上部保護部材と、前記発光部材の両側部を覆う側部保護部材とを有し、
前記上部保護部材を、前記開口部に位置させ、
前記側部保護部材を、前記開口幅よりも広く、前記空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成し、
前記発光部材の端部に弾性部材を配置し、
前記弾性部材が、前記開口部に位置する上部弾性部材と、前記空間に位置する側部弾性部材とを有し、
前記側部弾性部材を、前記開口幅よりも広い幅で構成し、
前記上部弾性部材の上面には、複数本の弾性部材溝を形成し、
前記保護部材の上面には、複数本の保護部材溝を形成したことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項５】
前記保護部材が、透光性材料で構成され、
前記保護部材によって、前記発光保持部材の上部及び側部を覆い、
前記保護部材の底面を、前記踏み板に当接させたことを特徴とする請求項１に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項６】
前記踏み板の前記上面外周に沿って、所定長さの踏み板溝を形成し、
前記踏み板溝が、第１の踏み板溝と、前記第１の踏み板溝内に形成した第２の踏み板溝とで構成され、
前記第２の踏み板溝内に、前記発光部材を配置し、
前記第１の踏み板溝内に、前記保護部材を配置し、
前記第２の踏み板溝が前記発光保持部材を構成したことを特徴とする請求項１に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項７】
前記保護部材には、複数の透光用開口を形成したことを特徴とする請求項６に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項８】
前記発光保持部材を、前記踏み板の下面外周に沿って設け、
前記踏み板には、前記発光保持部材を配置した位置に複数の透光用開口を形成し、
複数の前記透光用開口を形成した位置の前記踏み板が前記保護部材を構成したことを特徴とする請求項１に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項９】
前記踏み板の前記上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝を形成し、
前記踏み板溝の空間を、前記開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成し、
前記保護部材が、前記発光部材の上部を覆う上部保護部材と、前記発光部材の両側部に位置する側部保護部材とを有し、
前記上部保護部材を、前記開口部に位置させ、
前記側部保護部材を、前記開口幅よりも広く、前記空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成したことを特徴とする請求項１に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項１０】
前記踏み板の前記上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝を形成し、
前記踏み板溝の空間を、鉛直方向から角度を持って形成し、
前記空間の前記開口部側に前記保護部材を、前記空間の底部側に前記発光部材を、それぞれ配置し、
前記空間の前記底部が前記発光保持部材を構成したことを特徴とする請求項１に記載の踏み板位置表示装置。
【請求項１１】
前記発光部材として、所定長さの芯電極と、前記芯電極を覆う発光層と、前記発光層の外側に配置される電極とを有するＥＬファイバーを用い、
前記芯電極の一端と前記電極の一端とを、前記保護部材の端部から延出させたことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれかに記載の踏み板位置表示装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれかに記載の踏み板位置表示装置を用いた車両であって、前記プラットホームの周囲に前記踏み板位置表示装置を配置したことを特徴とする車両。
【請求項１３】
請求項１から請求項１１のいずれかに記載の踏み板位置表示装置を用いた車両であって、ステップ板に前記踏み板位置表示装置を配置したことを特徴とする車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプラットホームやステップ板に用いられる踏み板位置表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、梯子車には、キャビン後方にプラットホームがあり、このプラットホーム上で作業が行われる。
しかし、夜間における作業では、足場が暗くプラットホームを踏み外してしまうこともある。
一方、ＥＬファイバー（エレクトロルミネッセンスファイバー）は、均一な明るさで光らせることができるため、装飾用として広く用いられている。
また、ＥＬファイバーを手摺りに設けるものが提案されている（例えば特許文献１）。
特許文献１によれば、夜間などに半覚醒状態で室内を歩行する際に、室内空間に向かって照射される光からの刺激による眩しさや不快感を軽減することができ、室内を安全に歩行することができる。
また、特許文献１では、手摺り本体の収容凹部にＥＬファイバーを収容するものであるが、ＥＬファイバーの外周面の一部を、収容凹部の開口部より外部に突出させることで、手摺り本体を手で掴んだ際に、収容凹部の開口部のエッジが手などに触れることがなく、安全性を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−９７９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、プラットホームやステップ板は、作業者が歩き、又は足をかけるためのものであるため、耐久性が要求される。
【０００５】
そこで本発明は、プラットホームやステップ板の周囲の上面を発光させることができる踏み板位置表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本発明の踏み板位置表示装置は、プラットホームや階段などの踏み板の上面外周の少なくとも一部を発光によって表示する踏み板位置表示装置であって、所定長さの発光部材と、前記発光部材の少なくとも上部を覆う保護部材と、前記発光部材の下部に配置されて少なくとも前記発光部材を保持する発光保持部材とを有し、前記発光部材を前記踏み板の外周に沿って配置したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の踏み板位置表示装置において、前記保護部材が、透光性材料で構成され、前記発光保持部材には、上方を開口部とする所定長さの保持溝を有し、前記保持溝に、前記発光部材と前記保護部材を配置し、前記保護部材を、前記開口部に位置させたことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項２に記載の踏み板位置表示装置において、前記発光保持部材を、所定長さの水平部材と所定長さの垂直部材とから構成されるアングル部材とし、前記保持溝を前記水平部材に設けたことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項２又は請求項３に記載の踏み板位置表示装置において、前記保持溝の空間を、前記開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成し、前記保護部材が、前記発光部材の上部を覆う上部保護部材と、前記発光部材の両側部を覆う側部保護部材とを有し、前記上部保護部材を、前記開口部に位置させ、前記側部保護部材を、前記開口幅よりも広く、前記空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成し、前記発光部材の端部に弾性部材を配置し、前記弾性部材が、前記開口部に位置する上部弾性部材と、前記空間に位置する側部弾性部材とを有し、前記側部弾性部材を、前記開口幅よりも広い幅で構成し、前記上部弾性部材の上面には、複数本の弾性部材溝を形成し、前記保護部材の上面には、複数本の保護部材溝を形成したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載の踏み板位置表示装置において、前記保護部材が、透光性材料で構成され、前記保護部材によって、前記発光保持部材の上部及び側部を覆い、前記保護部材の底面を、前記踏み板に当接させたことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１に記載の踏み板位置表示装置において、前記踏み板の前記上面外周に沿って、所定長さの踏み板溝を形成し、前記踏み板溝が、第１の踏み板溝と、前記第１の踏み板溝内に形成した第２の踏み板溝とで構成され、前記第２の踏み板溝内に、前記発光部材を配置し、前記第１の踏み板溝内に、前記保護部材を配置し、前記第２の踏み板溝が前記発光保持部材を構成したことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項６に記載の踏み板位置表示装置において、前記保護部材には、複数の透光用開口を形成したことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１に記載の踏み板位置表示装置において、前記発光保持部材を、前記踏み板の下面外周に沿って設け、前記踏み板には、前記発光保持部材を配置した位置に複数の透光用開口を形成し、複数の前記透光用開口を形成した位置の前記踏み板が前記保護部材を構成したことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項１に記載の踏み板位置表示装置において、前記踏み板の前記上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝を形成し、前記踏み板溝の空間を、前記開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成し、前記保護部材が、前記発光部材の上部を覆う上部保護部材と、前記発光部材の両側部に位置する側部保護部材とを有し、前記上部保護部材を、前記開口部に位置させ、前記側部保護部材を、前記開口幅よりも広く、前記空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成したことを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項１に記載の踏み板位置表示装置において、前記踏み板の前記上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝を形成し、前記踏み板溝の空間を、鉛直方向から角度を持って形成し、前記空間の前記開口部側に前記保護部材を、前記空間の底部側に前記発光部材を、それぞれ配置し、前記空間の前記底部が前記発光保持部材を構成したことを特徴とする。
請求項１１記載の本発明は、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の踏み板位置表示装置において、前記発光部材として、所定長さの芯電極と、前記芯電極を覆う発光層と、前記発光層の外側に配置される電極とを有するＥＬファイバーを用い、前記芯電極の一端と前記電極の一端とを、前記保護部材の端部から延出させたことを特徴とする。
請求項１２記載の本発明の車両は、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の踏み板位置表示装置を用いた車両であって、前記プラットホームの周囲に前記踏み板位置表示装置を配置したことを特徴とする。
請求項１３記載の本発明の車両は、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の踏み板位置表示装置を用いた車両であって、ステップ板に前記踏み板位置表示装置を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、作業者や荷物が載っても発光部材が破損することがなく、また振動によって発光部材がずれを生じることもなく、プラットホームや階段などの踏み板の上面外周ラインを発光によって表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図２】本発明の第２の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図３】本発明の第３の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図４】本発明の第４の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図５】本発明の第５の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図６】本発明の第６の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図７】本発明の第７の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面図
【図８】本発明の第８の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図９】本発明の第９の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図１０】本発明の第１０の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図
【図１１】本発明の第１１の実施例による踏み板位置表示装置の一部断面斜視図
【図１２】本実施例による踏み板位置表示装置を示す斜視図
【図１３】本実施例による踏み板位置表示装置の使用状態を示す要部斜視図
【図１４】本実施例による踏み板位置表示装置を用いた梯子車の側面図
【図１５】同梯子車の上面図
【図１６】同梯子車の要部斜視図
【図１７】同梯子車のプラットホームを示す構成図
【図１８】本実施例による踏み板位置表示装置をステップ板に用いた車両の要部斜視図
【図１９】本発明の第１２の実施例による踏み板位置表示装置に用いる発光保持部材を示す要部断面斜視図
【図２０】本発明の第１３の実施例による踏み板位置表示装置に用いる保護部材を示す要部断面斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の第１の実施の形態による踏み板位置表示装置は、所定長さの発光部材と、発光部材の少なくとも上部を覆う保護部材と、発光部材の下部に配置されて少なくとも発光部材を保持する発光保持部材とを有し、発光部材を踏み板の外周に沿って配置したものである。本実施の形態によれば、作業者や荷物が載っても破損することがなく、また振動によってずれを生じることもなく、プラットホームや階段などの踏み板の上面外周ラインを発光によって表示することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による踏み板位置表示装置において、保護部材が、透光性材料で構成され、発光保持部材には、上方を開口部とする所定長さの保持溝を有し、保持溝に、発光部材と保護部材を配置し、保護部材を、開口部に位置させたものである。本実施の形態によれば、保持溝に、発光部材と保護部材を配置することで、上部からの荷重に対して更に強度を増すことができる。
本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態による踏み板位置表示装置において、発光保持部材を、所定長さの水平部材と所定長さの垂直部材とから構成されるアングル部材とし、保持溝を水平部材に設けたものである。本実施の形態によれば、発光保持部材をアングル部材とすることで、更に強度を増すことができる。
本発明の第４の実施の形態は、第２又は第３の実施の形態による踏み板位置表示装置において、保持溝の空間を、開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成し、保護部材が、発光部材の上部を覆う上部保護部材と、発光部材の両側部を覆う側部保護部材とを有し、上部保護部材を、開口部に位置させ、側部保護部材を、開口幅よりも広く、空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成し、発光部材の端部に弾性部材を配置し、弾性部材が、開口部に位置する上部弾性部材と、空間に位置する側部弾性部材とを有し、側部弾性部材を、開口幅よりも広い幅で構成し、上部弾性部材の上面には、複数本の弾性部材溝を形成し、保護部材の上面には、複数本の保護部材溝を形成したものである。本実施の形態によれば、弾性部材によって発光部材の長手方向の長さ調整が可能となるとともに、弾性部材の上面に複数本の弾性部材溝を形成しているので、弾性部材を踏んだときの滑りを防止できる。また、発光面となる保護部材の上面にも複数本の保護部材溝を形成することで、滑り防止効果を高めることができるとともに使用時に生じる傷を目立たせない。
本発明の第５の実施の形態は、第１の実施の形態による踏み板位置表示装置において、保護部材が、透光性材料で構成され、保護部材によって、発光保持部材の上部及び側部を覆い、保護部材の底面を、踏み板に当接させたものである。本実施の形態によれば、保護部材の底面を踏み板に当接させることで設置するため、簡便に設置することができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１の実施の形態による踏み板位置表示装置において、踏み板の上面外周に沿って、所定長さの踏み板溝を形成し、踏み板溝が、第１の踏み板溝と、第１の踏み板溝内に形成した第２の踏み板溝とで構成され、第２の踏み板溝内に、発光部材を配置し、第１の踏み板溝内に、保護部材を配置し、第２の踏み板溝が発光保持部材を構成したものである。本実施の形態によれば、踏み板の上面から突出することなく踏み板位置表示装置を設けることができる。
本発明の第７の実施の形態は、第６の実施の形態による踏み板位置表示装置において、保護部材には、複数の透光用開口を形成したものである。本実施の形態によれば、透光用開口から光を出させるため、透光用開口の形状や配置によって視覚的な変化をつけることができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１の実施の形態による踏み板位置表示装置において、発光保持部材を、踏み板の下面外周に沿って設け、踏み板には、発光保持部材を配置した位置に複数の透光用開口を形成し、複数の透光用開口を形成した位置の踏み板が保護部材を構成したものである。本実施の形態によれば、上部からの荷重に対する破損の心配が無く、透光用開口から光を出させるため、透光用開口の形状や配置によって視覚的な変化をつけることができる。
本発明の第９の実施の形態は、第１の実施の形態による踏み板位置表示装置において、踏み板の上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝を形成し、踏み板溝の空間を、開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成し、保護部材が、発光部材の上部を覆う上部保護部材と、発光部材の両側部に位置する側部保護部材とを有し、上部保護部材を、開口部に位置させ、側部保護部材を、開口幅よりも広く、空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成したものである。本実施の形態によれば、踏み板の上面から突出することなく踏み板位置表示装置を設けることができる。
本発明の第１０の実施の形態は、第１の実施の形態による踏み板位置表示装置において、踏み板の上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝を形成し、踏み板溝の空間を、鉛直方向から角度を持って形成し、空間の開口部側に保護部材を、空間の底部側に発光部材を、それぞれ配置し、空間の底部が発光保持部材を構成したものである。本実施の形態によれば、踏み板の上面から突出することなく踏み板位置表示装置を設けることができる。
本発明の第１１の実施の形態は、第１から第１０の実施の形態による踏み板位置表示装置において、発光部材として、所定長さの芯電極と、芯電極を覆う発光層と、発光層の外側に配置される電極とを有するＥＬファイバーを用い、芯電極の一端と電極の一端とを、保護部材の端部から延出させたものである。本実施の形態によれば、踏み板の外周に沿った発光ラインを形成することができる。
本発明の第１２の実施の形態による車両は、第１から第１１の実施の形態による踏み板位置表示装置を用いた車両であって、プラットホームの周囲に踏み板位置表示装置を配置したものである。本実施の形態によれば、プラットホームにおける夜間作業の安全性が高まる。
本発明の第１３の実施の形態による車両は、第１から第１１の実施の形態による踏み板位置表示装置を用いた車両であって、ステップ板に踏み板位置表示装置を配置したものである。本実施の形態によれば、ステップ板の位置や大きさを視覚的に認識できるので夜間作業の安全性が高まる。
【実施例】
【００１０】
以下本発明の実施例による踏み板位置表示装置について説明する。
図１は、第１の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第１の実施例による踏み板位置表示装置１０Ａは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ａと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ａとを有し、踏み板５０Ａの外周に沿って配置している。
発光部材２０Ａは、所定長さの芯電極と、芯電極を覆う発光層と、発光層の外側に配置される電極とを有するＥＬファイバーを用いることが適しているが、複数の発光ダイオードを並べて構成することもできる。また、蓄光材を用いたものでもよい。
保護部材３０Ａは透光性材料で構成され、例えば透明なポリカーボネート樹脂を用いることができる。
保護部材３０Ａは、発光部材２０Ａの上部を覆うとともに、発光保持部材４０Ａの上部及び側部を覆い、保護部材３０Ａの底面を、踏み板５０Ａの上面に当接させている。
保護部材３０Ａは、踏み板５０Ａの上面に粘着材によって貼り付けることで固定する。
発光保持部材４０Ａは、断面が円弧状の溝を上面に形成することで、発光部材２０Ａをこの溝に保持する。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ａの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、保護部材３０Ａの底面を踏み板５０Ａの上面に当接させることで設置するため、簡便に設置することができる。
【００１１】
図２は、第２の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。なお、同一構成部材には同一番号を付して説明を一部省略する。以下の実施例においても同様とする。
第２の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｂは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｂと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｂとを有し、踏み板５０Ａの外周に沿って配置している。
保護部材３０Ｂは透光性材料で構成され、例えば透明なポリカーボネート樹脂を用いることができる。
保護部材３０Ｂは、発光部材２０Ａの上部を覆うとともに、発光保持部材４０Ｂの上部及び側部を覆い、保護部材３０Ｂの底面を、踏み板５０Ａの上面に当接させている。
保護部材３０Ｂは、踏み板５０Ａの上面にねじ止めすることによって固定する。
発光保持部材４０Ｂは、断面が方形状の溝を上面に形成することで、発光部材２０Ａをこの溝に保持する。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ａの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、保護部材３０Ｂの底面を踏み板５０Ａの上面に当接させることで設置するため、簡便に設置することができる。
【００１２】
図３は、第３の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第３の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｃは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｃと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｃとを有し、踏み板５０Ｂの外周に沿って配置している。
保護部材３０Ｃは透光性材料で構成され、例えば透明なポリカーボネート樹脂を用いることができる。
踏み板５０Ｂには、上面外周に沿って、所定長さの踏み板溝が形成され、この踏み板溝は、第１の踏み板溝５１Ａと、第１の踏み板溝５１Ａ内に形成した第２の踏み板溝５２Ａとで構成されている。そして、第１の踏み板溝５１Ａ内には保護部材３０Ｃを配置し、第２の踏み板溝５２Ａ内には発光部材２０Ａを配置している。
本実施例では、第２の踏み板溝５２Ａが発光保持部材４０Ｃを構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｂの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｂの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｃを設けることができる。
【００１３】
図４は、第４の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第４の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｄは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｄと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｃとを有し、踏み板５０Ｂの外周に沿って配置している。
保護部材３０Ｄには、パンチングメタルやパンチングプレートを用いることができ、複数の透光用開口３１が形成されている。
そして、第１の踏み板溝５１Ａ内には保護部材３０Ｄを配置し、第２の踏み板溝５２Ａ内には発光部材２０Ａを配置している。
本実施例では、第２の踏み板溝５２Ａが発光保持部材４０Ｃを構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｂの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｂの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｄを設けることができる。
また本実施例によれば、透光用開口３１から光を出させるため、透光用開口３１の形状や配置によって視覚的な変化をつけることができる。
【００１４】
図５は、第５の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第５の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｅは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｅと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｃとを有し、踏み板５０Ｂの外周に沿って配置している。
保護部材３０Ｅには、穴加工を施した鋼板を用いることができ、複数の透光用開口３１が形成されている。
そして、第１の踏み板溝５１Ａ内には保護部材３０Ｅを配置し、第２の踏み板溝５２Ａ内には発光部材２０Ａを配置している。
本実施例では、第２の踏み板溝５２Ａが発光保持部材４０Ｃを構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｂの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｂの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｅを設けることができる。
また本実施例によれば、透光用開口３１から光を出させるため、透光用開口３１の形状や配置によって視覚的な変化をつけることができる。
【００１５】
図６は、第６の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第６の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｆは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｆと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｄとを有し、踏み板５０Ｃの外周に沿って配置している。
発光保持部材４０Ｄは、踏み板５０Ｃの下面外周に沿って設け、踏み板５０Ｃには、発光保持部材４０Ｄを配置した位置に複数の透光用開口３１を形成している。
本実施例では、複数の透光用開口３１を形成した位置の踏み板５０Ｃが保護部材３０Ｆを構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｃの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｃの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｆを設けることができる。
また本実施例によれば、透光用開口３１から光を出させるため、透光用開口３１の形状や配置によって視覚的な変化をつけることができる。
また本実施例によれば、複数の透光用開口３１を形成した位置の踏み板５０Ｃが保護部材３０Ｆを構成しているため、上部からの荷重に対する破損の心配が無い。
【００１６】
図７は、第７の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面図である。
第７の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｆは、第６の実施例による透光用開口３１に代えて、上方開口面積が下方開口面積よりも大きな、すり鉢状の透光用開口３２を形成したものである。
本実施例によれば、すり鉢状の透光用開口３２によって、透光角度を大きくすることができる。
【００１７】
図８は、第８の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第８の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｇは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｇと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ａとを有し、踏み板５０Ｄの外周に沿って配置している。
踏み板５０Ｄは、上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝５３を形成し、踏み板溝５３の空間を、開口部の開口幅よりも広い空間幅で構成している。
保護部材３０Ｇは、発光部材２０Ａの上部を覆う上部保護部材と、発光部材２０Ａの両側部に位置する側部保護部材とを有し、上部保護部材を、開口部に位置させ、側部保護部材を、開口幅よりも広く、空間幅よりも狭いか又は同一幅で構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｄの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｄの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｇを設けることができる。
【００１８】
図９は、第９の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第９の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｈは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｈと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｅとを有し、踏み板５０Ｅの外周に沿って配置している。
踏み板５０Ｅは、上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの第１の踏み板溝５１Ｂと、第１の踏み板溝５１Ｂ内に形成した第２の踏み板溝５２Ｂとを形成し、第１の踏み板溝５１Ｂの空間を鉛直方向に、第２の踏み板溝５２Ｂの空間を鉛直方向から角度を持って形成し、第１の踏み板溝５１Ｂ内に保護部材３０Ｈを、第２の踏み板溝５２Ｂ内に発光部材２０Ａを、それぞれ配置し、第２の踏み板溝５２Ｂが発光保持部材４０Ｅを構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｅの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｅの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｈを設けることができる。
【００１９】
図１０は、第１０の実施例による踏み板位置表示装置の要部断面斜視図である。
第１０の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｊは、所定長さの発光部材２０Ｂが保護部材３０Ｊを共用している。発光部材２０Ｂは発光保持部材４０Ｅによって保持されている。
発光部材２０Ｂは、透光性材料からなり、端部からＬＥＤ光を導入することで発光するものであるが、蓄光材を用いたものでもよい。
踏み板５０Ｆは、上面外周に沿って、上方を開口部とする所定長さの踏み板溝５５を形成し、この踏み板溝５５の空間に発光部材２０Ｂが配置され、空間の底部が発光保持部材４０Ｅを構成している。
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ｂが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ｂがずれを生じることもなく、踏み板５０Ｆの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、踏み板５０Ｆの上面から突出することなく踏み板位置表示装置１０Ｊを設けることができる。
【００２０】
図１１は、第１１の実施例による踏み板位置表示装置の一部断面斜視図であり、図１１（ａ）は発光部材及び弾性部材が配置されていない状態を示す踏み板位置表示装置の一部断面斜視図、図１１（ｂ）は発光部材が配置された状態を示す踏み板位置表示装置の一部断面斜視図、図１１（ｃ）は弾性部材が配置された状態を示す踏み板位置表示装置の一部断面斜視図である。
第１１の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｋは、所定長さの発光部材２０Ａと、発光部材２０Ａの少なくとも上部を覆う保護部材３０Ｋと、発光部材２０Ａの下部に配置されて少なくとも発光部材２０Ａを保持する発光保持部材４０Ｆとを有し、踏み板（図示せず）の外周に沿って配置している。
発光保持部材４０Ｆは、所定長さの水平部材４１と所定長さの垂直部材４２とから、断面が略Ｌ字状に構成されるアングル部材であり、水平部材４１には上方を開口部４３とする所定長さの保持溝４４を有する。
本実施例による発光保持部材４０Ｆの水平部材４１の上面には、保持溝４４と同じ方向に、複数本の溝が形成されている。
保持溝４４は、開口部４３の開口幅Ｂ１よりも広い空間幅Ｂ２の空間を、開口部４３の下方に形成している。また、保持溝４４の底面には、固定具４６を挿入する孔４５を複数形成している。
【００２１】
保護部材３０Ｋは、発光部材２０Ａの上部を覆う上部保護部材３１Ｋと、発光部材２０Ａの両側部を覆う側部保護部材３２Ｋとを有し、上部保護部材３１Ｋの上面には、複数本の保護部材溝３３Ｋを形成している。複数本の保護部材溝３３Ｋは、保持溝４４と同一方向に形成している。
保護部材３０Ｋは、上部保護部材３１Ｋを開口部４３の開口幅Ｂ１とほぼ同一幅で構成して開口部４３に位置させ、側部保護部材３２Ｋを開口部４３の開口幅Ｂ１よりも広く、保持溝４４の空間幅Ｂ２よりも狭いか又は同一幅で構成して保持溝４４の空間に位置させている。
【００２２】
弾性部材６０は、開口部４３に位置する上部弾性部材６１と、保持溝４４の空間に位置する側部弾性部材６２とを有し、上部弾性部材６１の上面には、複数本の弾性部材溝６３を形成している。複数本の弾性部材溝６３は、保持溝４４と同一方向に形成している。
弾性部材６０は、上部弾性部材６１を開口部４３の開口幅Ｂ１とほぼ同一幅で構成して開口部４３に位置させ、側部弾性部材６２を開口部４３の開口幅Ｂ１よりも広く、保持溝４４の空間幅Ｂ２よりも狭いか又は同一幅で構成して保持溝４４の空間に位置させている。
【００２３】
保護部材３０Ｋは透光性材料で構成され、例えば透明なポリカーボネート樹脂を用いる。弾性部材６０は、弾性材料で構成され、ゴム材を用いる。
複数本の保護部材溝３３Ｋの間に形成される峰幅は、複数本の弾性部材溝６３の間に形成される峰幅よりも小さくしている。
【００２４】
図１２は本実施例による踏み板位置表示装置の要部斜視図であり、図１２（ａ）は上部保護部材を上方とした状態での斜視図、図１２（ｂ）は上部保護部材を下方とした状態での斜視図である。
保護部材３０Ｋは、上部保護部材３１Ｋと側部保護部材３２Ｋとを有し、上部保護部材３１Ｋの上面には保護部材溝３３Ｋを形成している。
ファイバー状の発光部材２０Ａは、上部保護部材３１Ｋと側部保護部材３２Ｋとによって形成される溝空間に配置される。発光部材２０Ａは、上部保護部材３１Ｋの内面に接し、側部保護部材３２Ｋとの間には弾性材３４Ｋが埋め込まれる。また、発光部材２０Ａと弾性材３４Ｋとは、板状の弾性材３５Ｋによって覆われる。なお、弾性材３４Ｋと弾性材３５Ｋとは、一体に構成されたものでもよい。
ファイバー状の発光部材２０Ａの端部２１は、保護部材３０Ｋの端部から延出させている。発光部材２０Ａの端部２１は、芯電極の一端と電極の一端とを防水材にて覆っている。
【００２５】
図１３は、本実施例による踏み板位置表示装置の使用状態を示す要部斜視図である。
発光保持部材４０Ｆは、プラットホームに設けられる踏み板５０Ａの外周に配置される。同図では、２つの発光保持部材４０Ｆを示しており、踏み板５０Ａのコーナーには、接続部７１が配置されている。
保持溝４４の接続部７１側の端部には、弾性部材６０を配置している。
図１２で示した発光部材２０Ａの端部２１は、弾性部材６０の下方に位置し、保持溝４４に設けた孔（図示せず）から導出され、図示しない電源ボックスに接続される。発光部材２０Ａは、この電源ボックスから電力が供給される。
【００２６】
図１４から図１７は、本実施例による踏み板位置表示装置を用いた梯子車を示し、図１４は同梯子車の側面図、図１５は同梯子車の上面図、図１６は同梯子車の要部斜視図、図１７は同梯子車のプラットホームを示す構成図であり、図１７（ａ）はプラットホームの上面図、図１７（ｂ）はプラットホームの一部拡大図である。
図に示すように、梯子車のキャビン後方には、プラットホームが形成されており、プラットホームには図１３で示した踏み板５０Ａが設けられている。
プラットホームのそれぞれのコーナーには、接続部７１が設けられ、発光保持部材４０Ｆは、プラットホームの全周囲に配置されている。
また、図１３でも説明したように、発光保持部材４０Ｆの端部には弾性部材６０が配置され、発光部材２０Ａの端部２１は、弾性部材６０の下方に位置し、保持溝４４に設けた孔（図示せず）から導出されている。
【００２７】
図１８は、本実施例による踏み板位置表示装置をステップ板に用いた車両の要部斜視図である。
図１８では、車両のリア面にステップ板５０Ｇを設けた場合を示しているが、ステップ板５０Ｇは、車両の側面や、キャビンの扉の下方に設けられる場合もある。
発光保持部材４０Ｆは、ステップ板５０Ｇの外周を構成する３辺に設けている。なお、発光保持部材４０Ｆを、ステップ板５０Ｇの車体から最も突出する一辺だけに設けてもよい。また、ステップ板５０Ｇが複数段設けられる場合には、最上段だけに設ける場合の他、全てのステップ板５０Ｇに設けてもよい。
【００２８】
本実施例によれば、作業者や荷物が載っても発光部材２０Ａが破損することがなく、また振動によって発光部材２０Ａがずれを生じることもなく、踏み板５０Ａの上面外周ラインを発光によって表示することができる。
また本実施例によれば、保持溝４４に、発光部材２０Ａと保護部材３０Ｋを配置することで、上部からの荷重に対して更に強度を増すことができる。
また本実施例によれば、発光保持部材４０Ｆをアングル部材とすることで、更に強度を増すことができる。
また本実施例によれば、弾性部材６０によって発光部材２０Ａの長手方向の長さ調整が可能となるとともに、弾性部材６０の上面に複数本の弾性部材溝６３を形成しているので、弾性部材６０を踏んだときの滑りを防止できる。また、発光面となる保護部材３０Ｋの上面にも複数本の保護部材溝３３Ｋを形成することで、滑り防止効果を高めることができるとともに使用時に生じる傷を目立たせない。
また本実施例によれば、プラットホームの周囲に発光保持部材４０Ｆを配置したことで、プラットホームにおける夜間作業の安全性が高まる。
また本実施例によれば、ステップ板５０Ｇに発光保持部材４０Ｆを配置したことで、ステップ板５０Ｇの位置や大きさを視覚的に認識できるので夜間作業の安全性が高まる。
【００２９】
なお、図１４から図１８では、第１１の実施例による踏み板位置表示装置を梯子車に適用した場合を示したが、第１１の実施例に代えて、第１〜第１０の実施例による踏み板位置表示装置１０Ａ〜１０Ｊを適用することもできる。
また、図１４から図１８では、梯子車に適用した場合を示したが、屈折式梯子車のプラットホームや、放水車、クレーン車、その他の車両のプラットホームにも適用することができる。
また、図１４から図１７では、プラットホームのほぼ全周に渡って踏み板位置表示装置１０Ｋを設けた場合を示しているが、例えばプラットホームの後方だけというように、外周の一部に設けてもよい。第１〜第１０の実施例による踏み板位置表示装置を適用した場合も同様である。
【００３０】
図１９は、第１２の実施例による踏み板位置表示装置に用いる発光保持部材を示す要部断面斜視図である。
第１２の実施例による踏み板位置表示装置では、図１１及び図１２に示す第１１の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｋにおける発光部材２０Ａと保護部材３０Ｋを用いる。
第１１の実施例による発光保持部材４０Ｆが水平部材４１と垂直部材４２とからなるアングル部材を用いたのに対して、本実施例による発光保持部材４０Ｇは、水平部材だけで構成したものである。
本実施例のように、発光保持部材４０Ｇを水平部材だけで構成することもできる。
【００３１】
図２０は、第１３の実施例による踏み板位置表示装置に用いる保護部材を示す要部断面斜視図である。
第１３の実施例による踏み板位置表示装置では、図１１及び図１２に示す第１１の実施例による踏み板位置表示装置１０Ｋにおける発光部材２０Ａと発光保持部材４０Ｆ又は第１２の実施例による発光保持部材４０Ｇを用いる。
保護部材３０Ｌは、発光部材２０Ａの上部を覆う上部保護部材３１Ｌと、発光部材２０Ａの両側部を覆う側部保護部材３２Ｌとを有し、上部保護部材３１Ｌの上面には、拡散カット面３３Ｌを形成している。
本実施例のように、上部保護部材３１Ｌの上面に拡散カット面３３Ｌを形成することで、滑り防止効果を高めることができるとともに使用時に生じる傷を目立たせない。
なお、第１１の実施例では、上部保護部材３１Ｋの上面には複数本の保護部材溝３３Ｋを形成し、第１３の実施例では、上部保護部材３１Ｌの上面には拡散カット面３３Ｌを形成したが、ブラスト処理を施してもよく、またこれらの加工や処理を行わなくてもよい。
また、第１１の実施例で説明した弾性部材６０は、その他の実施例でも適用でき、また弾性部材６０を金属材に代えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、特に車両のプラットホームやステップ板に用いられる踏み板位置表示装置として適している。
【符号の説明】
【００３３】
１０  踏み板位置表示装置
２０  発光部材
３０  保護部材
３１  透光用開口
３２  透光用開口
４０  発光保持部材
４１  水平部材
４２  垂直部材
４３  開口部
４４  保持溝
５０  踏み板
５１Ａ、５１Ｂ  第１の踏み板溝
５２Ａ，５２Ｂ  第２の踏み板溝
５３  踏み板溝
５５  踏み板溝
６０  弾性部材
【図１】
2012209029.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2012209029.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2012209029.tif 000015
【図１４】
2012209029.tif 000016
【図１５】
2012209029.tif 000017
【図１６】
2012209029.tif 000018
【図１７】
2012209029.tif 000019
【図１８】
2012209029.tif 000020
【図１９】
2012209029.tif 000021
【図２０】
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