(57)【要約】【課題】相対的に吐出力が弱い吐出口近傍へのインクミストの付着を抑制し、いずれの吐出口列においても安定した吐出を維持する。【解決手段】相対的に運動量の小さいインクを吐出する吐出口列の両側に配置し相対的に運動量の大きいインクを吐出する２列の吐出口列において、記録ヘッドの同じ走査における記録率に偏りを持たせる。これにより、ミストの吹き溜まりが発生せず、インクが密集して付着する領域が生成されない。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像データに従ってインクを吐出する記録ヘッドを、記録媒体の同一領域に対し複数回ずつ走査させることにより、前記記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドは、同量同色のインクを吐出する複数の吐出口を前記走査の方向とは異なる方向に配列してなる吐出口列の複数を、吐出するインクの量あるいは色に応じて前記走査の方向に並列して構成され、
相対的に運動量の小さいインクを吐出する吐出口列の両側に配置し相対的に運動量の大きいインクを吐出する２列の吐出口列は、前記記録ヘッドの同じ走査における記録率が互いに異なるように、前記記録率を制御する手段を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記相対的に運動量の小さいインクは相対的に運動量の大きいインクよりも吐出量が小さいことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドは、同量同色のインクを吐出する吐出口列が２列ずつ用意されており、前記走査の方向に対しインクの色の並び順が対称となるように、前記複数の吐出口列が並列されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドは前記走査において往路走査と復路走査のいずれにおいてもインクを吐出することを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
同量同色のインクを吐出する複数の吐出口を配列してなる吐出口列の複数を、吐出するインクの量あるいは色に応じて前記配列の方向とは異なる走査の方向に並列させて構成される記録ヘッドを用い、画像データに従って前記記録ヘッドからインクを吐出させながら、記録媒体の同一領域に対し前記記録ヘッドを複数回ずつ前記走査の方向に走査させることにより、前記記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
相対的に運動量の小さいインクを吐出する吐出口列の両側に配置し相対的に運動量の大きいインクを吐出する２列の吐出口列において、前記記録ヘッドの同じ走査における記録率を異ならせることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録データに基づき記録ヘッドのインク吐出口からインク滴を吐出し、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置及び記録方法に関する。特に、インクの吐出に伴って発生するミストの吐出口面への付着を抑制するための記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ヘッドを記録媒体上で走査させながらプリント動作を実行するシリアル型のインクジェット記録装置は、さまざまな画像形成に有用されている。このようなインクジェット記録装置では、高画質化や高速化のために、インクを吐出する吐出口の配列密度を高めたり、異なる量のインクを吐出可能な複数種類の吐出口列を配備したりしている。
【０００３】
また、例えば特許文献１には、高速出力のために双方向記録を行う際の色むらを回避するために、各インク色を吐出する吐出口列が記録ヘッドの走査方向に対して対称的に配置されている、所謂対称ヘッドが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１６９９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年のように、吐出口の高密度化や小液滴化あるいは吐出口列の多数化が押し進められる状況においては、記録ヘッドのインク吐出に伴って発生する微小なインク滴（ミスト）が、様々な弊害を及ぼすことが確認されている。例えば、記録ヘッドの吐出口面と記録媒体の間を浮遊するミストは、記録媒体の非画像領域や記録ヘッドの吐出口面に付着する。そして、特に吐出口面に付着するミストは、時間の経過とともに量が増えたり粘度が上昇したりして、徐々に吐出口から内部へ入り込み、吐出口における吐出動作に弊害を及ぼすことがある。
【０００６】
この場合、吐出量の異なる複数の吐出口列を有する記録ヘッドにおいては、相対的に吐出力が強い（吐出量が多く運動量が大きい）吐出口よりも、相対的に吐出力が弱い（吐出量が少なく運動量が小さい）吐出口の方が、その吐出動作に影響を受けやすい。具体的には、このような吐出力の弱い吐出口に増粘したインクが徐々に入り込んで行くと、吐出力は更に低下し、安定した吐出を維持するために行う予備吐出動作そのものも正常に行えなくなってしまう。このような問題を解決するためには、吐出口から強制的に増粘したインクを排出することが要され、多大な時間とインクが消費されてしまう。
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものである。よって、その目的とするところは、相対的に吐出力が強い吐出口と相対的に吐出力が弱い吐出口を備えるインクジェット記録ヘッドにおいて、相対的に吐出力が弱い吐出口近傍へのインクミストの付着を、出来るだけ抑制する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのために本発明は、画像データに従ってインクを吐出する記録ヘッドを、記録媒体の同一領域に対し複数回ずつ走査させることにより、前記記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドは、同量同色のインクを吐出する複数の吐出口を前記走査の方向とは異なる方向に配列してなる吐出口列の複数を、吐出するインクの量あるいは色に応じて前記走査の方向に並列して構成され、相対的に運動量の小さいインクを吐出する吐出口列の両側に配置し相対的に運動量の大きいインクを吐出する２列の吐出口列は、前記記録ヘッドの同じ走査における記録率が互いに異なるように、前記記録率を制御する手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、いずれの吐出口列から発生したミストも、偏りのない状態で浮遊することが出来るので、記録ヘッドの吐出口面に、インクが密集して付着する領域が形成されない。よって、このように付着したインクが特定の吐出口列に進入し、吐出動作に影響を及ぼすこともない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明が適用されるインクジェット記録装置の構成を示す外観斜視図である。
【図２】インクジェットカートリッジＩＪＣを示す分解斜視図である。
【図３】画像処理を実行するコントローラの制御系の構成を示すブロック図である。
【図４】第１の記録素子基板におけるインク吐出口形成面の構成を示す図である。
【図５】従来の構成におけるミストの流れを説明するための側面図である。
【図６】従来の構成における吐出口面のミストの付着状態を示す図である。
【図７】実施例１の構成におけるミストの流れを説明するための側面図である。
【図８】実施例１の構成における吐出口面のミストの付着状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［実施例１］
以下に、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１２】
図１は、本発明が適用されるインクジェット式の記録装置の構成を示す外観斜視図である。インクジェット記録装置ＩＪＲＡにおいて、リードスクリュー５００５は、駆動力伝達ギア５００９〜５０１１を介することにより、駆動モータ５０１３の正逆回転に連動して回転する。キャリッジＨＣは、リードスクリュー５００５の螺旋溝５００４に対して係合するピン（不図示）を有し、ガイドレール５００３に支持されて矢印ａ、ｂ方向を往復移動する。キャリッジＨＣには、記録ヘッドＩＪＨとインクタンクＩＴとが結合した一体型インクジェットカートリッジＩＪＣが搭載されている。紙押え板５００２は、キャリッジＨＣの移動方向に亘って記録媒体Ｐをプラテン５０００に対して押圧する。フォトカプラ５００７，５００８は、キャリッジのレバー５００６のこの域での存在を確認して、モータ５０１３の回転方向切り換え等を行うためのホームポジション検知器である。支持部材５０１６は、記録ヘッドＩＪＨの前面をキャップするキャップ部材５０２２を支持する。吸引器５０１５は、キャップ部材５０２２内を吸引するで、キャップ内開口５０２３を介して記録ヘッドの吸引回復を行う。部材５０１９は、クリーニングブレード５０１７を前後方向に移動可能にするためのものであり、本体支持板５０１８に支持されている。レバー５０２１は、吸引回復の吸引を開始するためのものであり、キャリッジＨＣと係合するカム５０２０の移動に伴って移動し、駆動モータからの駆動力がクラッチ切り換え等の公知の伝達機構で移動制御される。
【００１３】
図２はキャリッジＨＣに搭載可能なインクジェットカートリッジＩＪＣを示す分解斜視図である。インクジェットカートリッジＩＪＣは、記録ヘッドＩＪＨを画成する記録素子ユニットＨ１００２と、ここにインクを供給するインク供給ユニットＨ１００３と、インクタンクＩＴを収納するためのタンクホルダＨ２０００から構成されている。
【００１４】
本実施例の記録素子ユニットＨ１００２は、ヒータに電圧パルスを印加することによって得られる発泡エネルギを利用してインクの吐出を行う、いわゆるバブルジェット（登録商標）方式のインクジェット記録ヘッドである。このような本実施例の記録素子ユニットＨ１００２は、第１の記録素子基板Ｈ１１００、第２の記録素子基板Ｈ１１０１、第１のプレートＨ１２００、電気配線テープＨ１３００、電気コンタクト基板Ｈ２２００、第２のプレートＨ１４００で構成される。
【００１５】
インクを滴として吐出するための構成を備えた記録素子基板Ｈ１１００およびＨ１１０１は、バブルジェット基板として公知の構造を有する基板である。記録素子基板Ｈ１１００およびＨ１１０１には、インクを吸入するためのインク供給口、およびヒータへの電圧パルスを受信するための電極部が備えられている。
【００１６】
第１の記録素子Ｈ１１００と第２の記録素子Ｈ１１０１は、自身のインク供給口が第１のプレートＨ１４００に形成されたインク供給口Ｈ１２０１及びＨ１２０２と連結する位置に、接着固定される。図において、インク供給口１２０１は第１の記録素子基板Ｈ１１００にシアン、マゼンタ、イエローのインクを供給し、インク供給口Ｈ１２０２は、第２の記録素子Ｈ１１０１にブラックのインクを供給する。第１のプレートＨ１４００は、例えば厚さ０．５〜１０ｍｍのアルミナ（Ａｌ2Ｏ3 ）材料等で構成されており、高い平面精度によって、記録素子基板Ｈ１１００及びＨ１１０１から吐出されたインク滴の吐出方向を安定させている。
【００１７】
第２のプレートＨ１４００は、厚さ０．５〜１ｍｍの１枚の板状部材であり、第１のプレートＨ１２００に接着固定される第１の記録素子Ｈ１１００と第２の記録素子Ｈ１１０１の外形寸法よりも大きな窓状の開口Ｈ１４０１を有する。第２プレートＨ１４００が第１プレートＨ１２００に接着剤を介して積層固定されることにより、プレート接合体が形成される。
【００１８】
電気コンタクト基板Ｈ２２００は、電気配線テープＨ１３００を介して記録素子基板Ｈ１１００及びＨ１１０１に電気信号を送信する電気配線基板である。電気コンタクト基板Ｈ２２００は、電気配線テープＨ１３００に接触して信号を送信する電気配線Ｈ１３０１と、装置本体からの電気信号を受信する外部信号入力端子Ｈ１３０９を有している。
【００１９】
電気配線テープＨ１３００には、テープ基材（ベースフィルム）、銅箔配線、カバー層の積層体であるＴＡＢテープが採用される。電気配線テープＨ１３００において、記録素子基板Ｈ１１００及びＨ１１０１の電極部に対応するデバイスホールの２つの辺（接続辺）には、接続端子としてインナーリードＨ１３０２が延出している。配線テープＨ１３００は、カバー層の側を第２プレートの表面（テープ接着面）に熱硬化型エポキシ樹脂接着層を介して接着固定され、配線テープＨ１３００のベースフィルムは、キャッピング部材が当接する平滑なキャッピング面となっている。
【００２０】
記録ヘッドユニットＨ１００２にインクを供給するインク供給ユニットＨ１００３は、インク供給部材Ｈ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、ジョイントゴムＨ２３００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００から構成される。流路形成部材Ｈ１６００は、インク供給部材Ｈ１５００から収容したインクを、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１にそれぞれ流入するための流路が形成されている。流路形成部材Ｈ１６００と記録ヘッドユニットＨ１００２は、ジョイントゴムＨ２３００によって結合されている。
【００２１】
インク供給部材Ｈ１５００は、タンクホルダＨ２０００と溶着固定されることにより、タンクホルダＨ２０００に装着されたインクタンク内のインクを、流路形成部材Ｈ１６００まで導いている。インク供給部材Ｈ１５００のインクタンクと係合する部分には、シールゴムＨ１８００とフィルターＨ１７００が設けられている。シールゴムＨ１８００はインクタンクと係合する部分におけるインクの蒸発を防ぎ、フィルターＨ１７００は記録ヘッドユニットＨ１００２への塵埃の進入を防止する役割を果たしている。
【００２２】
図３は、本実施例で使用するインクジェット記録装置ＩＪＲＡに備えられ、主に画像処理を実行するコントローラ１００における制御系の構成を示すブロック図である。インクジェット記録装置ＩＪＲＡは、ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、受信バッファ２０３、第１の記録メモリ２０４、ＨＶ変換回路２０５および第２の記録メモリ２０６を有する。ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２に格納されたプログラムに従って、記録装置全体を制御する。受信バッファ２０３は、外部に接続されたホスト２００から受信したラスタ単位の画像データを一次的に格納する。受信バッファ２０３に格納された画像データは、ホスト２００からの送信データ量を減らすために圧縮されており、展開および所定の画像処理を施された後に第１の記録メモリ２０４に格納される。第１の記録メモリ２０４に格納された画像データは、ＨＶ変換回路２０５によってＨＶ変換処理が行われ、記録ヘッドが記録可能な記録データとなって、第２の記録メモリ２０６に格納される。
【００２３】
その後、ＣＰＵ２０１は、第２の記録メモリ２０６に格納された記録データを、段階的に読み出しながら、記録装置に備えられた各種モータや記録ヘッドＩＪＨを駆動制御することにより、記録媒体に画像を記録する。このとき、ＣＰＵ２０１は、本発明の特徴的な記録方法を実現するために、記録ヘッドの個々の走査における記録率の設定を行う。
【００２４】
図４は、第１の記録素子基板Ｈ１１００におけるインク吐出口形成面の構成を示す図である。インク吐出口形成面１４０には、イエローのインクを吐出する複数のインク吐出口からなる吐出口列１０１、シアンのインクを吐出する吐出口列１０２及び１０３、マゼンタのインクを吐出する吐出口列１０４および１０５が図のように形成されている。個々の吐出口列には、同じ量同じ種類のインクを吐出するための複数の吐出口が副走査方向に所定の間隔で配列しており、このように構成される吐出口列の複数が主走査方向に並列に配置されている。
【００２５】
本実施例の記録ヘッドは、シアンインク及びマゼンタインクについて、比較的大きなドットを記録するための吐出量の大きな吐出口列（吐出口列大）と、比較的小さなドットを記録するための吐出量が小さな吐出口列（吐出口列小）を有している。また、主走査方向に対しインクの並び順が対称な配置となるように、同量同色のインクを吐出する吐出口列が２列ずつ用意されている。これら同量同色のインクを吐出する２列の吐出口列は、副走査方向に配列ピッチの半分のピッチだけずれて配置されている。このような記録ヘッドを用いて記録媒体にインクの吐出を行う場合、往路走査であっても復路走査であっても記録媒体に対するインク色およびインク量の付与順序は一定になる。また副走査方向においては、各吐出口列における個々の吐出口の配列ピッチの倍の解像度でドットを記録することが出来る。更に、図４のように、同じインク色に対し吐出口列大と吐出口列小を隣接して配置することにより、インク供給部材Ｈ１５００および流路形成部材Ｈ１６００においては、等しい経路でこれら２列の記録素子列に向けたインクを導くことが出来る。
【００２６】
図５は、図４に示す記録ヘッドを用い、表１に示す記録率に従って、個々の吐出口列からインクを吐出した場合に発生するミストの流れを説明するための側面図である。本明細書において、記録率とは、記録ヘッドにおける１回の記録走査において、吐出口列が記録可能な全ての画素のうち、どの程度の画素に対し記録を行うか（記録を許容するか）を示す値であり、最高が１００％である。表１においては、大きな吐出量の吐出口列（Ｃ大１、Ｃ大２、Ｍ大１、Ｍ大２）のそれぞれが、往路走査においても復路走査においても５０％ずつ記録を行う状態を示している。このような記録率に従って同一領域に対し２パスの双方向記録を行えば、記録媒体の同一領域は、５０％の往走査と５０％の副走査によって１００％の画像が完成される。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
図５から判るように、吐出口列（Ｃ大１、Ｃ大２、Ｍ大１、Ｍ大２）のいずれから発生したミストも、紙面表面で跳ね返り、吐出方向の両サイドに回りこんで移動している。このような状態の中で、相対的に小さな吐出量の吐出口列（Ｃ小１、Ｃ小２、Ｍ小１、Ｍ小２）からも吐出動作を行うと、これに伴うミストも発生する。但し、小さな吐出量の吐出口列から発生するミストは、大きな吐出量の吐出口列から吐出される運動量の大きなインク滴の吐出に伴う気流を超えて両サイドに舞い散ることは出来ない。
【００２９】
従って、例えば図４の左側４列の吐出口列について着目してみると、マゼンタインクを吐出する吐出口列Ｍ小１から発生したミストは、その片側に吐出口列Ｍ大１が存在するため、図の右方向に浮遊しやすくなる。一方、少量のシアンインクを吐出する吐出口列Ｃ小１から発生したミストは、その両側に吐出口列Ｃ大１及びＭ大１が存在するため、これらを超えて広がっていくことは難しく、自身の吐出口列Ｃ小１近傍で浮遊する。すなわち、吐出口列Ｃ大１及びＭ大１の間にミストの吹き溜まり３０２が形成されてしまい、吐出口列Ｃ小１の近傍には、吐出口列Ｃ大１、吐出口列Ｃ小１および吐出口列Ｍ大１の３列の吐出口列から発生するミストが浮遊することになる。
【００３０】
図６は、表１に示す記録率に従って、各吐出口列がインクの吐出を行った場合の、吐出口面におけるミストの付着状態を示す図である。吐出口列Ｃ大１、吐出口列Ｃ小１および吐出口列Ｍ大１の３列の吐出口列から発生するミストの影響を受ける吐出口列Ｃ小１の近傍に、インクが密集して付着する領域３０１が形成されている。既に課題の項で説明したように、このように付着したインクは、時間の経過とともに量が増え粘度も上昇する。そして、徐々に吐出口列Ｃ小１の吐出口から内部へ侵入し、吐出口における吐出動作を妨害する。
【００３１】
そこで、本発明においては、上述したようなミストの吹き溜まりを形成しないようにするため、小吐出量の吐出口列の両側に位置する大吐出量の吐出口列に対し、その記録率に偏りを持たせる。これにより、小吐出量の吐出口列から発生するミストが、より広い範囲で浮遊出来るようにする。
【００３２】
表２は、図４に示す記録ヘッドが２パスの双方向記録を行う際の、本実施例における往路走査と復路走査の記録率を示す。表２においては、大吐出量の吐出口列（Ｃ大１、Ｃ大２、Ｍ大１、Ｍ大２）のそれぞれが、往路走査あるいは復路走査のいずれか一方で１００％の記録率、もう一方で０％の記録率をなっている。このような記録率に従って同一領域に対し２パスの双方向記録を行えば、記録媒体の同一領域は、往走査あるいは副走査のいずれか一方によって１００％の画像が完成される。
【００３３】
【表２】
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【００３４】
図７は、図４に示す記録ヘッドを用い、表２に示す記録率に従って、個々の吐出口列からインクを吐出した場合に発生するミストの流れを説明するための側面図である。ここでは、表２の復走査について示している。大吐出量の吐出口列（Ｃ大２、Ｍ大１）のいずれから発生したミストも、紙面表面で跳ね返り、吐出方向の両サイドに回りこんで移動する。但し、同じ走査において、２つの隣り合う大吐出量の吐出口列（Ｃ大１とＭ大１、或いはＣ大２とＭ大２）が同時に吐出することはないので、これら吐出口列の間に図５のような吹き溜まり３０２が形成されることはない。よって、このような状態の中で、小吐出量の吐出口列（Ｃ小１、Ｃ小２）から吐出動作を行っても、これらから発生したミストもより広い範囲に移動することが出来る。例えば、図７の例において、Ｃ小１から発生したミストは、Ｍ大１の方向に移動することは出来ないが、Ｃ大１の方向に移動することは出来る。また、Ｃ小２から発生したミストは、Ｃ大２の方向に移動することは出来ないが、Ｍ大２の方向に移動することは出来る。
【００３５】
図８は、表２に示す記録率に従って、各吐出口列がインクの吐出を行った場合の、ミストの付着状態を示す図である。上述したように、本実施例においては、いずれの吐出口列から発生したミストも、偏りのない状態で浮遊することが出来るので、図６のようなインクが密集して付着する領域３０１は形成されない。すなわち、付着したインクが特定の吐出口列に進入したり、吐出動作に影響を及ぼしたりすることを回避し、安定した吐出状態を維持することが出来る。
【００３６】
［実施例２］
実施例１では、表２に示したように、２つの隣り合う大吐出量の吐出口列（Ｃ大１とＭ大１、或いはＣ大２とＭ大２）が同時に吐出することがないように、記録率を１００％と０％に設定した。しかし、本発明の効果はこのような記録率に限定されるものではない。
【００３７】
一般に、上記２パス記録のようなマルチパス記録においては、記録媒体の主走査方向に延びる１画素ラインを複数回の異なる記録走査で、複数の異なる記録素子で記録することによって、画像上の様々な効果を得ることが出来る。このため、個々の吐出口列の記録率は、往路走査でも復路走査でもなるべく０％でないことが好ましい。一方、本発明の目的は、図５で示したような吹き溜まりを形成させないことであり、小吐出量の吐出口列からのミストを閉塞しない程度に、この吐出口列の両側に位置する大吐出量の吐出口列の記録率が調整されていればよい。
【００３８】
表３は、図４に示す記録ヘッドが２パスの双方向記録を行う際の、本実施例における往路走査と復路走査の記録率を示す。表３においては、大吐出量の吐出口列（Ｃ大１、Ｃ大２、Ｍ大１、Ｍ大２）のそれぞれが、往路走査あるいは復路走査のいずれか一方で７５％の記録率、もう一方で２５％の記録率をなっている。このような記録率に従って同一領域に２パスの双方向記録を行えば、記録媒体の同一領域は、往走査あるいは副走査のいずれか一方によって７５％、もう一方で２５％の画像が記録され、１００％の画像が完成する。
【００３９】
【表３】
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【００４０】
本実施例に拠れば、このように大吐出量の吐出口列の間に吹き溜まりを形成させない程度に、これら吐出口列間の記録率に偏りを持たせることにより、マルチパス記録の効果を得ながらも、個々の吐出口列の吐出状態を安定させておくことが出来る。
【００４１】
［実施例３］
ミストの発生状態や吐出口面へのインク付着状態は、インクの種類や各吐出口列の記録ヘッド上の配置関係、或いは往路走査と復路走査に応じて様々に変化する場合がある。このような場合には、各吐出口列で記録率を異ならせて、ミストの浮遊状態を調整することも出来る。
【００４２】
表４は、図４に示す記録ヘッドが２パスの双方向記録を行う際の、本実施例における往路走査と復路走査の記録率を示す。本実施例においては、同じように大きな吐出量の吐出口列であっても、シアンを吐出する吐出口列とマゼンタを吐出する吐出口列で記録率を異ならせている。具体的には、シアンを吐出する吐出口列（Ｃ大１およびＣ大２）については、往路走査あるいは復路走査のいずれか一方で７５％の記録率、もう一方で２５％の記録率をなっている。また、マゼンタを吐出する吐出口列（Ｍ大１およびＭ大２）については、往路走査あるいは復路走査のいずれか一方で１００％の記録率、もう一方で０％の記録率をなっている。
【００４３】
【表４】
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【００４４】
このように、各吐出口列で記録率を異ならせることにより、各色のインクの浮遊領域に偏りを持たせず吹き溜まりを形成させないようにすることが出来る。その結果、インクが密集して付着する領域の生成を回避し、大吐出量の吐出口列であっても小吐出量の吐出口列であっても、安定した吐出状態を維持することが可能となる。
【００４５】
なお、以上説明した実施例１〜３では、２パスのマルチパスを例に記録率を制御する方法について説明したが、本発明は２パス記録に限定されるものではない。より多いマルチパス記録を行う場合であっても、２つの隣り合う大吐出量の吐出口列の間に吹き溜まり領域が形成されない程度に、個々の走査におけるこれら吐出口列の記録率が調整されていれば、本発明の効果を得ることは出来る。但し、より少ないパス数の方が、上記吹き溜まりや、インクが密集して付着する領域は形成されやすいので、本発明の効果をより顕著に発揮することが出来る。
【００４６】
また、上述した実施例では、ＣＰＵが実行するソフトウェアの一端として、記録率の設定を行う内容で説明したが、このような記録率の設定は、例えばＡＳＩＣの回路構成のような適宜のハードウェアを設けておくことによっても実現できる。
【符号の説明】
【００４７】
ＩＪＨ    記録ヘッド
Ｐ    記録媒体
ＩＪＲＡ    インクジェット記録装置
Ｈ１１００    第１の記録素子基板
１００    コントローラ
１０２〜１０５    吐出口列
【図１】
2012011647.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012011647.tif 000012
【図７】
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【図８】
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