(57)【要約】【課題】回動動作に係る部品点数を増やすことなく、３回路以上の複数回路を同期させて切り換えること。【解決手段】スイッチ装置１は、操作部材６と、中央固定接点５２ｃ及び周辺固定接点５２ａ、５２ｂと、中央共通固定接点５３ａ、５３ｂ及び周辺共通固定接点５１ａ、５１ｂとを有する基台２２と、中央可動接点８ｃ及び周辺可動接点８ａ、８ｂを一体的に保持する第１駆動体ユニット９０と、操作部材６からの押圧力を受け、連結部材１２を介して第１駆動体ユニット９０を回動させる第２駆動体１１とを備え、周辺固定接点５２ａ、５２ｂ、周辺可動接点８ａ、８ｂ及び周辺共通固定接点５１ａ、５１ｂとの間でそれぞれ周辺導通経路を形成し、中央固定接点５２ｃ、中央可動接点８ｃ、連結部材１２、第２駆動体１１及び中央共通固定接点５３ａ、５３ｂとの間で中央導通経路を形成する。【選択図】図２
2012064548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧操作を受け付ける操作部材と、
中央固定接点及び当該中央固定接点の周辺に所定間隔を有して並設された複数の周辺固定接点と、前記中央固定接点に対応する中央共通固定接点及び前記複数の周辺固定接点に対応する複数の周辺共通固定接点とを有する基台と、
前記中央固定接点に摺接する中央可動接点及び前記複数の周辺固定接点に摺接する複数の周辺可動接点を一端側に有する一方、前記中央可動接点が設けられた一端側と反対側の中央他端側と前記複数の周辺可動接点が設けられた一端側と反対側の複数の周辺他端側とを露出させた状態で、前記中央可動接点及び前記複数の周辺可動接点を一体的に保持する第１駆動部材と、
一端側で前記操作部材からの押圧力を受けると共に、連結部材を介して前記複数の周辺共通固定接点に摺接する前記複数の周辺他端側を支点として前記第１駆動部材を回動させる第２駆動部材と、を備え、
前記複数の周辺固定接点は、前記複数の周辺可動接点に摺接して前記複数の周辺共通固定接点との間でそれぞれ周辺導通経路を形成すると共に、前記中央固定接点は、前記中央可動接点に摺接して前記連結部材及び前記第２駆動部材を介して前記中央共通固定接点との間で中央導通経路を形成することを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記連結部材は、一端側が前記第１駆動部材の前記中央他端側に係止され、他端側が前記第２駆動部材の一端側に係止された引っ張りばねからなり、
前記第２駆動部材は、前記中央共通固定接点に接触する他端側を支点として回動され、
前記第１駆動部材、前記引っ張りばね及び前記第２駆動部材は、前記操作部材が所定位置まで押圧された場合に、前記引っ張りばねの付勢力により前記第２駆動部材が他端側を支点として回動すると共に前記第１駆動部材が前記周辺他端側を支点として回動して前記中央可動接点及び前記複数の周辺可動接点を駆動するスナップアクション機構を構成することを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記引っ張りばねの両端は、前記第１駆動部材の中央他端側及び前記第２駆動部材の一端側に、複数点で接触して係止されることを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記複数の周辺導通経路は２つの周辺導通経路からなり、当該２つの周辺導通経路及び前記中央導通経路はそれぞれ電気的に独立した導通経路から形成され、
前記２つの周辺導通経路の中間位置に、前記導通経路の一部を構成する前記引っ張りばねを含む前記中央導通経路が形成されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記周辺共通固定接点及び前記中央共通固定接点は、少なくとも前記中央固定接点が前記基台に支持される樹脂材料とは異なる樹脂材料で前記基台に支持されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項６】
前記中央共通固定接点は複数の中央共通固定接点からなり、
前記第２駆動部材の他端側は、前記複数の中央共通固定接点にそれぞれ常時接触し、
前記第１駆動部材の複数の周辺他端側は、前記複数の周辺共通固定接点にそれぞれ常時接触することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項７】
前記中央共通固定接点は、前記周辺固定接点と前記周辺共通固定接点との間に配置され、当該３つの固定接点が、一直線上に並んで配置されていることを特徴とする請求項６に記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置に関し、特に、操作部材に対する押圧操作に応じて作動するスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、操作部材の押圧操作に応じて２回路を同期させて切り換えるスイッチ装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このスイッチ装置には、２つの切換接点及びこれら切換接点に対応する２つのコモン接点が並設された基台と、２つの切換接点に摺接する２つの可動接点が一端側に並設された第１駆動体と、一端側で操作部材からの押圧を受けると共に２つのコモン接点にそれぞれ接触する第１駆動体の他端側を支点にして当該第１駆動体を回動させる第２駆動体と、が備えられている。第１駆動体の他端側の２つの支点間には、引っ張りばねからなる連結部材の一端が接続され、第２駆動体の一端側には連結部材の他端が接続されている。このスイッチ装置においては、所定位置まで操作部材が押圧されると、引っ張りばねの付勢力により第２駆動体が第１駆動体を回動させ、２つの可動接点が２つの切換接点に同一タイミングで摺接される。これにより、２つの切換接点が２つのコモン接点にそれぞれ導通され、２回路が同期して切り換えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０３２８１４号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したようなスイッチ装置において３回路を同期させて切り換えようとした場合には、切換接点及びコモン接点で形成される３つの導通経路間に、２つの連結部材をそれぞれ設けることが考えられる。しかしながら、この場合には、回動動作に係る部品点数が増加すると共に、各連結部材を構成する２つの引っ張りばねの付勢力のバランスが悪い場合には、３つの可動接点を３つの切換接点に同一タイミングで摺接させることができない虞があった。
【０００５】
一方、回動動作に係る部品点数を増加させないようにした場合には、いずれか一方の導通経路間にのみ連結部材が設けられるので、安定した回動動作が行えず、連結部材に近い側の可動接点に比べて、連結部材から遠い側の可動接点が遅れて切換接点に摺接する虞があった。すなわち、回路切換の同期タイミングにおけるバラつきが大きくなってしまう問題がある。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みて為されたものであり、回動動作に係る部品点数を増やすことなく、３回路以上の複数回路を同期させて切り換えることができるスイッチ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスイッチ装置は、押圧操作を受け付ける操作部材と、中央固定接点及び当該中央固定接点の周辺に所定間隔を有して並設された複数の周辺固定接点と、前記中央固定接点に対応する中央共通固定接点及び前記複数の周辺固定接点に対応する複数の周辺共通固定接点とを有する基台と、前記中央固定接点に摺接する中央可動接点及び前記複数の周辺固定接点に摺接する複数の周辺可動接点を一端側に有する一方、前記中央可動接点が設けられた一端側と反対側の中央他端側と前記複数の周辺可動接点が設けられた一端側と反対側の複数の周辺他端側とを露出させた状態で、前記中央可動接点及び前記複数の周辺可動接点を一体的に保持する第１駆動部材と、一端側で前記操作部材からの押圧力を受けると共に、連結部材を介して前記複数の周辺共通固定接点に摺接する前記複数の周辺他端側を支点として前記第１駆動部材を回動させる第２駆動部材と、を備え、前記複数の周辺固定接点は、前記複数の周辺可動接点に摺接して前記複数の周辺共通固定接点との間でそれぞれ周辺導通経路を形成すると共に、前記中央固定接点は、前記中央可動接点に摺接して前記連結部材及び前記第２駆動部材を介して前記中央共通固定接点との間で中央導通経路を形成することを特徴とする。
【０００８】
上記スイッチ装置によれば、複数の周辺固定接点は、複数の周辺可動接点が摺接して複数の周辺共通固定接点との間でそれぞれ周辺導通経路を形成し、中央固定接点は、中央可動接点が摺接して連結部材及び第２駆動部材を介して中央共通固定接点との間で中央導通経路を形成するので、回動動作に係る部品点数を増やすことなく、複数回路を同期させて切り換えることができる。
【０００９】
上記スイッチ装置において、前記連結部材は、一端側が前記第１駆動部材の前記中央他端側に係止され、他端側が前記第２駆動部材の一端側に係止された引っ張りばねからなり、前記第２駆動部材は、前記中央共通固定接点に接触する他端側を支点として回動され、前記第１駆動部材、前記引っ張りばね及び前記第２駆動部材は、前記操作部材が所定位置まで押圧された場合に、前記引っ張りばねの付勢力により前記第２駆動部材が他端側を支点として回動すると共に前記第１駆動部材が前記周辺他端側を支点として回動して前記中央可動接点及び前記複数の周辺可動接点を駆動するスナップアクション機構を構成することが好ましい。
【００１０】
この場合には、スナップアクション機構を備えたことから、操作部材が所定位置まで押圧されると引っ張りばねの付勢力によって、第１駆動部材に設けられた中央可動接点及び周辺可動接点を瞬時に駆動することができるので、複数回路を同期させて切り換える場合には、回路切換の同期タイミングのバラつきを低減することができる。
【００１１】
上記スイッチ装置において、前記引っ張りばねの両端は、前記第１駆動体の中央他端側及び前記第２駆動体の一端側に、複数点で接触して係止されることが好ましい。
【００１２】
この場合には、引っ張りばねの両端が複数点で接触されるので、引っ張りばねの接触信頼性を向上させ、引っ張りばねを導通経路として確実に機能させることができる。
【００１３】
上記スイッチ装置において、前記複数の周辺導通経路は２つの周辺導通経路からなり、当該２つの周辺導通経路及び前記中央導通経路はそれぞれ電気的に独立した導通経路から形成され、前記２つの周辺導通経路の中間位置に、前記導通経路の一部を構成する前記引っ張りばねを含む前記中央導通経路が形成されることが好ましい。
【００１４】
この場合には、電気的に独立した２つの周辺導通経路及び中央導通経路を形成するので、スナップアクション動作に係る部品点数を増加させることなく、３回路を同期させて切り換えることができる。また、周辺導通経路間に単一の中央導通経路を形成するので、スナップアクション機構を構成する引っ張りばねを中央位置に配置することができ、安定したスナップアクション動作が可能である。
【００１５】
上記スイッチ装置において、前記周辺共通固定接点及び前記中央共通固定接点は、少なくとも前記中央固定接点が前記基台に支持される樹脂材料とは異なる樹脂材料で前記基台に支持されることが好ましい。
【００１６】
この場合には、回動動作の影響を強く受ける中央共通固定接点や周辺共通固定接点を支持する樹脂材料を、それ以外の固定接点を支持する樹脂材料と変えることができる。例えば、スナップアクション機構によるスナップアクション動作の際に、引っ張りばねからの荷重（付勢力）を強く受けると共に回動支点が形成される中央共通固定接点及び周辺共通固定接点は、他の固定接点に比べて剛性の高い樹脂材料で支持する一方、スナップアクション機構の回動支点が形成されず引っ張りばねからの荷重も受けない固定接点は、剛性の低い樹脂材料で支持することが可能である。これにより、固定接点の用途・機能に応じて樹脂材料を選択でき、無駄な材料コストを削減することができる。
【００１７】
上記スイッチ装置において、前記中央共通固定接点は複数の中央共通固定接点からなり、前記第２駆動部材の他端側は、前記複数の中央共通固定接点にそれぞれ常時接触し、前記第１駆動部材の複数の周辺他端側は、前記複数の周辺共通固定接点にそれぞれ常時接触することが好ましい。
【００１８】
この場合には、第１駆動部材及び第２駆動部材の回動支点の位置ずれを極力抑え、複数の回動支点により安定してスナップアクション動作を行うことができる。
【００１９】
上記スイッチ装置において、前記中央共通固定接点は、前記周辺固定接点と前記周辺共通固定接点との間に配置され、当該３つの固定接点が、一直線上に並んで配置されていることが好ましい。
【００２０】
この場合には、スナップアクション動作に供される固定接点が一直線上に並んで配置されるので、安定してスナップアクション動作を行うことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、複数の周辺固定接点が複数の周辺可動接点に摺接して複数の周辺共通固定接点との間でそれぞれ周辺導通経路を形成し、中央固定接点が中央可動接点に摺接して連結部材及び第２駆動部材を介して中央共通固定接点との間で中央導通経路を形成するので、回動動作に係る部品点数を増やすことなく、複数回路を同期させて切り換えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係るスイッチ装置の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係るスイッチ装置における支持体及び固定接点が固定された基台の斜視図である。
【図４】実施の形態に係るスイッチ装置が有する第１駆動体ユニットの斜視図である。
【図５】実施の形態に係るスイッチ装置が有する第１駆動体ユニットの斜視図である。
【図６】実施の形態に係るスイッチ装置が有する第２駆動体の斜視図である。
【図７】実施の形態に係るスイッチ装置の第１駆動体ユニットと第２駆動体とを一体化させた状態の斜視図である。
【図８】実施の形態に係るスイッチ装置において、スナップアクション機構が組み付けられた基台の斜視図である。
【図９】実施の形態に係るスイッチ装置において、スナップアクション機構が組み付けられた基台の上面図である。
【図１０】実施の形態に係るスイッチ装置において、スナップアクション機構が組み付けられた基台の側面図である。
【図１１】実施の形態に係るスイッチ装置における押圧操作に伴う動作について説明するための側面図である。
【図１２】実施の形態に係るスイッチ装置における押圧操作に伴う動作について説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るスイッチ装置の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。図１に示すように、実施の形態に係るスイッチ装置１は、箱状のハウジング２の上面の一部から後述する操作部材６の一部を突出させ、当該突出部分で操作者等からの押圧操作を受け付けるように構成されている。ハウジング２から突出した操作部材６の一部には、ハウジング２内への埃や水等の異物の侵入を防止するためのカバー３が取り付けられている。
【００２４】
図２に示すように、スイッチ装置１は、例えば、絶縁性の樹脂材料を成形して形成されるハウジング２を備えている。ハウジング２は、下方側に開口した箱状を有する上部ケース２１と、上部ケース２１の開口に対応する形状を有し、スイッチ装置１の内底面を構成する板状の基台２２とから構成されている。これらの上部ケース２１と基台２２とを組み合わせることで、ハウジング２の内部には、スイッチ装置１の構成部品を収納する収納部が形成されている。
【００２５】
上部ケース２１の上面には、後述する操作部材６の軸部６２の上端部が貫通可能な開口部２１１が形成されている。また、ケース２の上面であって、開口部２１１の内周には、カバー３の外縁部が嵌め込まれる溝部２１２が形成されている。
【００２６】
基台２２は、平面視長方形状に形成されており、その上面に上部ケース２１の開口に応じた形状の突出面２２１が設けられている。上部ケース２１は、この突出面２２１を開口で収容することで適切に位置決めされる。この突出面２２１の周囲には、外方側に突出する複数の突起２２１ａが設けられている。上部ケース２１を基台２２に被せると、これら突起２２１ａが上部ケース２１の内壁面に圧入されることで上部ケース２１が基台２２に取り付けられる。また、突出面２２１には、基台２２の長手方向に沿って延在する３つの開口部２２２ａ、２２２ｃ、２２２ｂが、短手方向に所定間隔を設けて並んで形成されている。これらの開口部２２２ａ、２２２ｃ、２２２ｂには、後述する支持体４ａ、４ｃ、４ｂがそれぞれ配置される。
【００２７】
ハウジング２内に形成された収納部には、基台２２に固定される複数の支持体４ａ、４ｂ、４ｃ及び固定接点５ａ、５ｂ、５ｃが配置されると共に、操作者等による押圧操作を受け付ける操作部材６及び操作部材６に対する押圧操作に応じて作動するスナップアクション機構７が収納される。詳細は後述するが、スナップアクション機構７は、複数の可動接点８ａ、８ｂ、８ｃが保持体１０により一体的に保持された第１駆動体ユニット９０と、第１駆動体ユニット９０を回動させる第２駆動体１１と、これらの第１駆動体ユニット９０と第２駆動体１１とに両端部が取り付けられた引っ張りばね（コイルばね）１２とで構成される。なお、第１駆動体ユニット９０は第１駆動部材を構成し、第２駆動体１１は第２駆動部材を構成し、引っ張りばね１２は連結部材を構成する。
【００２８】
支持体４ａは、例えば、絶縁性の樹脂材料を成形して形成され、基台２２の開口部２２２ａに対応する略直方形状に形成された土台部４１ａと、この土台部４１ａから上方に突出した突出部４２ａとを有している。突出部４２ａには、土台部４１ａの長辺方向に沿って、３つの突出片４２１ａ〜４２３ａが所定の間隔を設けて直線状に形成されている。支持体４ａは、土台部４１ａが開口部２２２ａに配置されて一体化されると共に、インサート成形された固定接点５ａの一部を突出部４２ａで支持するように構成されている。なお、支持体４ｂは、基台２２の開口部２２２ｂ内に配置されると共に固定接点５ｂがインサート成形される点を除いて支持体４ａと同一の構成を有するため、図に土台部４１ｂのように符号ｂを付して、その説明を省略する。また、詳細は後述するが、これら支持体４ａ及び４ｂは、スナップアクション機構７の回動支点が形成される固定接点５ａ及び５ｂを支持すると共に引っ張りばね１２からの荷重（付勢力）を強く受けるため、支持体４ｃに比べて剛性の高い樹脂材料で構成されることが好ましい。これにより、スナップアクション動作を安定して繰り返すことが可能となる。
【００２９】
支持体４ｃは、例えば、絶縁性の樹脂材料を成形して形成され、基台２２の開口部２２２ｃに対応する略直方形状に形成された土台部４１ｃと、この土台部４１ｃから上方に突出した突出部４２ｃとを有している。突出部４２ｃには、土台部４１ｃの長辺方向に沿って、２つの突出片４２１ｃ及び４２２ｃが所定の間隔を設けて直線状に形成されている。支持体４ｃは、土台部４１ｃが開口部２２２ｃに配置されて一体化されると共に、インサート成形された固定接点５ｃの一部を突出部４２ｃで支持するように構成されている。この支持体４ｃは、スナップアクション機構７の回動支点が形成されず引っ張りばね１２からの荷重も受けないため、上記支持体４ａ及び４ｂに比べて剛性の低い樹脂材料で構成してもよい。これにより、材料コストを削減することが可能である。
【００３０】
これらの支持体４ａ、４ｂ、４ｃは、いわゆる二重成形により基台２２に一体化して形成される。この二重成形では、支持体４ａ、４ｂ、４ｃを形成する際に固定接点５ａ、５ｂ、５ｃをインサート成形して支持体４ａ、４ｂ、４ｃを成形形成した後、更に支持体４ａ、４ｂ、４ｃの土台部４１ａ、４１ｂ、４１ｃを開口部２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃに対応した位置でインサート成形して基台２２が成形される。なお、基台２２に支持体４ａ、４ｂ、４ｃを設ける方法は、これに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、固定接点５ａ、５ｂ、５ｃをインサート成形した支持体４ａ、４ｂ、４ｃを基台２２の開口部２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃに配置し、接着剤等により固定して一体化させるようにしても良い。また、固定接点５ａ、５ｂをインサート成形した支持体４ａ、４ｂを成形形成した後、更に支持体４ａ、４ｂの土台部４１ａ、４１ｂを開口部２２２ａ、２２２ｂに対応した位置でインサート成形して基台２２が開口部２２２ｃを有する状態で成形され、固定接点５ｃをインサート成形した支持体４ｃを開口部２２２ｃに配置し、接着剤等により固定して一体化させるようにしても良い。
【００３１】
固定接点５ａは、支持体４ａにインサート成形される２つのコモン接点５１ａ及び５３ａと切換接点５２ａとを有している。コモン接点５１ａ及び５３ａと切換接点５２ａとは、支持体４ａの長手方向に沿って所定の距離で離間して立設されており、コモン接点５１ａと切換接点５２ａとの略中間位置にコモン接点５３ａが設けられている。なお、詳細は後述するが、コモン接点５１ａは、第１駆動体９ａの他端側が接触して回動支点となる周辺共通固定接点を構成し、切換接点５２ａは、周辺可動接点を構成する可動接点８ａが摺接する周辺固定接点を構成する。そして、切換接点５２ａに可動接点８ａが摺接することで、切換接点５２ａとコモン接点５１ａとの間に導通経路（周辺導通経路）が形成される。
【００３２】
コモン接点５１ａは、突出片４２３ａから上方側に延出し、後述する第１駆動体９ａの支点部９２ａと接触する接触部５１１ａと、この接触部５１１ａから切換接点５２ａと反対側に折れ曲がり、その端部から下方側に延出する端子部５１２ａとを有している。
【００３３】
切換接点５２ａは、突出片４２１ａから突出する第１切換接点５２１ａと、突出片４２２ａの近傍に埋設され、第１切換接点５２１ａの近傍に配置された第２切換接点５２２ａとを有している。これら第１切換接点５２１ａと第２切換接点５２２ａとは別体に形成されている。第１切換接点５２１ａは、可動接点８ａが摺接する摺接部５２３ａと、この摺接部５２３ａから下方側に延出する端子部５２４ａとを有している。一方、第２切換接点５２２ａは、可動接点８ａが摺接する摺接部５２５ａと、この摺接部５２５ａの下端部からコモン接点５１ａ側に折れ曲がり、その端部から下方側に延出する端子部５２６ａとを有している。この場合、第１切換接点５２１ａの摺接部５２３ａの下端部と、第２切換接点５２２ａの摺接部５２５ａの上端部とは接近して配置されている。後述する可動接点８ａの接点部８３ａが、スナップアクション機構７のスナップアクション動作に伴って摺接部５２３ａと摺接部５２５ａとの間を移動することにより、回路状態が切り換えられるように構成されている。
【００３４】
コモン接点５３ａは、突出片４２２ａからコモン接点５１ａ側に延出し、後述する第２駆動体１１の支点部１１４ａと接触する接触部５３１ａと、この接触部５３１ａから切換接点５２ａと反対側に折れ曲がり、その端部から下方側に延出する端子部５３２ａとを有している。コモン接点５３ａは、切換接点５２ｃに対応する中央共通固定接点を構成している。なお、詳細は後述するが、切換接点５２ｃに可動接点８ｃが摺接することで、切換接点５２ｃとコモン接点５３ａとの間に、第２駆動体１１及び引っ張りばね１２を介して導通経路（中央導通経路）が形成される。
【００３５】
また、固定接点５ｂも、固定接点５ａと同様に、支持体４ｂにインサート成形される２つのコモン接点５１ｂ及び５３ｂと切換接点５２ｂとを有している。コモン接点５１ｂ及び５３ｂと切換接点５２ｂとは、支持体４ｂの長手方向に沿って所定の距離で離間して立設されており、コモン接点５１ｂと切換接点５２ｂとの略中間位置にコモン接点５３ｂが設けられている。なお、詳細は後述するが、コモン接点５１ｂは、第１駆動体９ｂの他端側が接触して回動支点となる周辺共通固定接点を構成し、切換接点５２ｂは、周辺可動接点を構成する可動接点８ｂが摺接する周辺固定接点を構成する。そして、切換接点５２ｂに可動接点８ｂが摺接することで、切換接点５２ｂとコモン接点５１ｂとの間に導通経路（周辺導通経路）が形成される。なお、コモン接点５１ｂ及び切換接点５２ｂの構成については、固定接点５ａと同一構成であるため、その説明を省略する。
【００３６】
コモン接点５３ｂは、コモン接点５３ａと同様に、突出片４２２ｂからコモン接点５１ｂ側に延出し、後述する第２駆動体１１の支点部１１４ｂと接触する接触部５３１ｂと、この接触部５３１ｂから切換接点５２ｂと反対側に折れ曲がり、その端部から下方側に延出する端子部５３２ｂとを有している。コモン接点５３ｂは、切換接点５２ｃに対応するもう一つの中央共通固定接点を構成している。そして、切換接点５２ｃに可動接点８ｃが摺接することで、切換接点５２ｃとコモン接点５３ｂとの間に、第２駆動体１１及び引っ張りばね１２を介して導通経路（中央導通経路）が形成される。
【００３７】
固定接点５ｃは、支持体４ｃにインサート成形される切換接点５２ｃを有している。この切換接点５２ｃは、可動接点８ｃが摺接する中央固定接点を構成し、切換接点５２ｃに可動接点８ｃが摺接することで、切換接点５２ｃとコモン接点５３ａ及び５３ｂとの間に第２駆動体１１及び引っ張りばね１２を介して導通経路（中央導通経路）が形成される。
【００３８】
切換接点５２ｃは、突出片４２１ｃから突出する第１切換接点５２１ｃと、突出片４２２ｃの近傍に埋設され、第１切換接点５２１ｃの近傍に配置された第２切換接点５２２ｃとを有している。これら第１切換接点５２１ｃと第２の切換接点５２２ｃとは別体に形成されている。第１切換接点５２１ｃは、可動接点８ｃが摺接する摺接部５２３ｃと、この摺接部５２３ｃから下方側に延出する端子部５２４ｃとを有している。一方、第２切換接点５２２ｃは、可動接点８ｃが摺接する摺接部５２５ｃと、この摺接部５２５ｃの下端部から第１切換接点５２１ｃと反対側に折れ曲がり、その端部から下方側に延出する端子部５２６ｃとを有している。この場合、第１切換接点５２１ｃの摺接部５２３ｃの下端部と、第２切換接点５２２ｃの摺接部５２５ｃの上端部とは接近して配置されている。後述する可動接点８ｃの接点部８３ｃが、スナップアクション機構７のスナップアクション動作に伴って摺接部５２３ｃと摺接部５２５ｃとの間を移動することにより、回路状態が切り換えられるように構成されている。
【００３９】
本実施の形態では、第１切換接点５２１ａがノーマルクローズ接点を構成する一方、第２切換接点５２２ａがノーマルオープン接点を構成する。後述する可動接点８ａの接点部８３ａが摺接部５２３ａに接触している場合は、ノーマルクローズ接点としての第１切換接点５２１ａとコモン接点５１ａとを導通させる一方、可動接点８ａの接点部８３ａが摺接部５２５ａに接触する場合は、ノーマルオープン接点としての第２切換接点５２２ａとコモン接点５１ａとを導通させた回路に切り換えるように構成されている。また、これと同様の回路をコモン接点５１ｂと切換接点５２ｂ（第１切換接点５２１ｂ、第２切換接点５２２ｂ）との間でも備えている。さらに、これと同様の回路をコモン接点５３ａ（５３ｂ）と切換接点５２ｃ（第１切換接点５２１ｃ、第２切換接点５２２ｃ）との間でも備えている。そして、後述するスナップアクション機構７の作動によって瞬時に可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを駆動し、これらの回路を同期させて切り換えるように構成されている。
【００４０】
操作部材６は、例えば、絶縁性の樹脂材料を成形して形成され、概して矩形状の押圧部６１と、この押圧部６１の上面に立設された円柱状の軸部６２とを有している。押圧部６１は、操作部材６に対する押圧操作に応じて第２駆動体１１の一端を押圧する。押圧部６１の下面には、第２駆動体１１の一端を収容する収容部（図示省略）が設けられている。軸部６２は、上部ケース２１の開口部２１１からその上端部を突出して配置され、押圧操作を受け付ける。軸部６２の上端部近傍には、その外周に溝部６２１が形成されている。この溝部６２１には、上述したカバー３の上面に形成された孔３１の内縁部が配置される。なお、図２においては、説明の便宜上、カバー３を操作部材６の上方側に配置しているが、実際には上部ケース２１の外側に配置される。
【００４１】
ここで、本実施の形態に係るスイッチ装置１の要部の構成について説明する。図３は、本実施の形態に係るスイッチ装置１における支持体４及び固定接点５が固定された基台２２の斜視図である。図４及び図５は、本実施の形態に係るスイッチ装置１が有する第１駆動体ユニット９０の斜視図である。なお、図４においては、第１駆動体ユニット９０から保持体１０を省略している。図６は、本実施の形態に係るスイッチ装置１が有する第２駆動体１１の斜視図である。
【００４２】
図３に示すように、支持体４ａ、４ｃ、４ｂは、基台２２の開口部２２２ａ、２２２ｃ、２２２ｂにそれぞれ配置される。この場合、支持体４ａ、４ｃ、４ｂの土台部４１ａ、４１ｃ、４１ｂの上面は、突出面２２１の上面と同一の高さに配置され、突出部４２ａ、４２ｃ、４２ｂのみが突出面２２１の上方側に突出した状態となっている。なお、突出部４２ａ、４２ｃ、４２ｂは、基台２２の短辺に沿って所定の距離を挟んで並設されている。
【００４３】
このように基台２２に配置された支持体４ａには、固定接点５ａが埋設されている。コモン接点５１ａは、接触部５１１ａが突出片４２３ａの上端部から突出するように配置されている。接触部５１１ａにおける突出片４２３ａの上端部近傍には、切換接点５２ａ側に凹部５１３ａが形成されている。この凹部５１３ａは、後述する第１駆動体９ａの支点部９２ａを収容する部分である。この凹部５１３ａで第１駆動体９ａの支点部９２ａを収容することで、接触部５１１ａは、第１駆動体９ａを回動可能に支持するものとなっている。
【００４４】
切換接点５２ａのうち、第１切換接点５２１ａは、摺接部５２３ａが突出片４２１ａの上端部から側面部にかけて突出するように配置されている。第２切換接点５２２ａは、摺接部５２５ａが突出片４２１ａの側面から突出するように配置されている。突出片４２１ａの側面には、摺接部５２３ａと摺接部５２５ａとの間に配置される絶縁片４２４ａが設けられている。この絶縁片４２４ａは、操作部材６に対する押圧操作に伴って上下動する可動接点８ａの導通状態を一時的に遮断する部分である。この絶縁片４２４ａは、摺接部５２３ａ及び摺接部５２５ａと同一平面を構成するように設けられており、可動接点８ａの接点部８３ａが摺接部５２３ａと摺接部５２５ａとの間でスムーズに摺動することができるものとなっている。
【００４５】
突出片４２２ａは、突出片４２１ａと突出片４２３ａとの間に設けられている。突出片４２２ａには、コモン接点５３ａが、接触部５３１ａを突出片４２３ａ側に突出するように配置されている。接触部５３１ａの突出片４２３ａ側（コモン接点５１ａ側）の側面には、凹部５３２ａが設けられている。この凹部５３２ａで第２駆動体１１の支点部１１４ａを収容することで、突出片４２２ａは、第２駆動体１１を回動可能に支持するものとなっている。なお、この凹部５３２ａは、コモン接点５１ａに設けられた凹部５１３ａよりも下方側の位置に設けられている。
【００４６】
支持体４ｂに埋設された固定接点５ｂは、支持体４ａに埋設された固定接点５ａと同様に配置されている。すなわち、コモン接点５１ｂは、接触部５１１ｂが突出片４２３ｂの上端部から突出するように配置され、接触部５１１ｂにおける突出片４２３ｂの上端部近傍には、切換接点５２ｂ側に凹部５１３ｂが形成されている。この凹部５１３ｂは、後述する第１駆動体９ｂの支点部９２ｂを収容する部分である。この凹部５１３ｂで第１駆動体９ｂの支点部９２ｂを収容することで、接触部５１１ｂは、第１駆動体９ｂを回動可能に支持するものとなっている。
【００４７】
切換接点５２ｂのうち、第１切換接点５２１ｂは、摺接部５２３ｂが突出片４２１ｂの上端部から側面部にかけて突出するように配置されている。第２切換接点５２２ｂは、摺接部５２５ｂが突出片４２１ｂの側面から突出するように配置されている。突出片４２１ｂの側面には、摺接部５２３ｂと摺接部５２５ｂとの間に配置される絶縁片４２４ｂが設けられている。この絶縁片４２４ｂは、操作部材６に対する押圧操作に伴って上下動する可動接点８ａの導通状態を一時的に遮断する部分である。この絶縁片４２４ｂは、摺接部５２３ｂ及び摺接部５２５ｂと同一平面を構成するように設けられており、可動接点８ｂの接点部８３ｂが摺接部５２３ｂと摺接部５２５ｂとの間でスムーズに摺動することができるものとなっている。
【００４８】
突出片４２２ｂは、突出片４２１ｂと突出片４２３ｂとの間に設けられている。突出片４２２ｂには、コモン接点５３ｂが、接触部５３１ｂを突出片４２３ｂ側に突出するように配置されている。接触部５３１ｂの突出片４２３ｂ側（コモン接点５１ｂ側）の側面には、凹部５３２ｂが設けられている。この凹部５３２ｂで第２駆動体１１の支点部１１４ｂを収容することで、突出片４２２ｂは、第２駆動体１１を回動可能に支持するものとなっている。なお、この凹部５３２ｂは、コモン接点５１ｂに設けられた凹部５１３ｂよりも下方側の位置に設けられている。
【００４９】
また、支持体４ｃには、固定接点５ｃが埋設されている。切換接点５２ｃのうち、第１切換接点５２１ｃは、摺接部５２３ｃが突出片４２１ｃの上端部から側面部にかけて突出するように配置されている。第２切換接点５２２ｃは、摺接部５２５ｃが突出片４２１ｃの側面から突出するように配置されている。突出片４２１ｃの側面には、摺接部５２３ｃと摺接部５２５ｃとの間に配置される絶縁片４２４ｃが設けられている。この絶縁片４２４ｃは、操作部材６に対する押圧操作に伴って上下動する可動接点８ｃの導通状態を一時的に遮断する部分である。この絶縁片４２４ｃは、摺接部５２３ｃ及び摺接部５２５ｃと同一平面を構成するように設けられており、可動接点８ｃの接点部８３ｃが摺接部５２３ｃと摺接部５２５ｃとの間でスムーズに摺動することができるものとなっている。
【００５０】
図４に示すように、第１駆動体ユニット９０は、平面視略長方形状の導体板で構成された２つの第１駆動体９ａ、９ｂと、第１駆動体９ａ、９ｂよりも小さい平面視略長方形状の導体板で構成された第１駆動体９ｃを備えている。第１駆動体９ａ、９ｂの間に第１駆動体９ｃが配置され、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃは、互いに各導体板の一端側を揃えた状態で並べて配置されている。第１駆動体９ａ、９ｂの他端側には、突出片９１ａ、９１ｂが設けられている。突出片９１ａ、９１ｂの端部は、その内側部分が外側部分よりも短く設けられており、この内側部分の端面に支点部９２ａ、９２ｂが設けられている。これらの支点部９２ａ、９２ｂは、上述した接触部５１１ａ、５１１ｂに設けられた凹部５１３ａ、５１３ｂに当接し、第１駆動体９ａ、９ｂの回動支点を構成するものとなっている。
【００５１】
また、第１駆動体９ａ、９ｂの対向する側面部には、切り欠き部９３ａ、９３ｂが対向する位置に形成されている。これらの切り欠き部９３ａ、９３ｂは、第１駆動体９ａ、９ｂの下面に取り付けられる可動接点８ａ、８ｂの位置決めの際に利用される。また、導体板の下面において、これらの切り欠き部９３ａ、９３ｂと導体板の一端側との間には、下方側に突出形成された円形突出部９４ａ、９４ｂが設けられている（図４（ｂ））。これらの円形突出部９４ａ、９４ｂは、可動接点８ａ、８ｂを第１駆動体９ａ、９ｂの下面に取り付ける際に利用される。なお、これらの円形突出部９４ａ、９４ｂは、第１駆動体９ａ、９ｂをプレス加工などにより形成され、導体板上面には対応する部分に凹部９５ａ、９５ｂが設けられている（図４（ａ））。
【００５２】
第１駆動体９ｃの他端側中央には、引っ張りばね１２の一端が係止される開口部９１ｃが板厚方向に貫通形成されている。この開口部９１ｃは、長径と短径とを有する略楕円状に形成されている。開口部９１ｃの長径方向における他端側（第１駆動体９ｃの他端側）の対向する内周壁面は、所定角度で交差するように形成されている。そのため、スナップアクション機構７の作動に伴い、開口部９１ｃに係止された引っ張りばね１２が付勢されると、引っ張りばね１２の一部が対向する内周壁面に対してそれぞれ接触される。従って、引っ張りばね１２が開口部９１ｃの内周面に複数点で接触するので、引っ張りばね１２の接触信頼性を向上させ、引っ張りばね１２を導通経路として確実に機能させることができる。また、導体板の下面において、開口部９１ｃ近傍には、下方側に突出形成された円形突出部９２ｃが設けられている（図４（ｂ））。これらの円形突出部９２ｃは、可動接点８ｃを第１駆動体９ｃの下面に取り付ける際に利用される。なお、これらの円形突出部９２ｃは、第１駆動体９ｃをプレス加工などにより形成され、導体板上面には対応する部分に凹部９３ｃが設けられている（図４（ａ））。
【００５３】
このように、導体板に形成された開口部９ｃに引っ張りばね１２の一端を取り付けていることから、後述する保持体１０が引っ張りばね１２の付勢力により変形する事態を発生し難くすることができ、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに設けられた可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの位置精度を確保することが可能となっている。特に、第１駆動体９ｃを構成する導体板を補強部として利用していることから、特別な部材を用意することなく保持体１０を補強することが可能となっている。なお、保持体１０を補強する補強部材としては、第１駆動体９ｃとは別の部材を利用しても良い。
【００５４】
可動接点８ａ、８ｂ、８ｃは、弾性を有する薄肉の板状部材にプレス加工及び折り曲げ加工を施すことで形成される。可動接点８ａ、８ｂは、平面視略長方形状に形成され、接点部８３ａ、８３ｂが形成される一端側が幅狭に形成されている。可動接点８ａ、８ｂの長手方向には、円形の開口部８２ａ、８２ｂが設けられている。可動接点８ａ、８ｂは、円形の開口部８２ａ、８２ｂで第１駆動体９ａ、９ｂの円形突出部９４ａ、９４ｂを収容することで第１駆動体９ａ、９ｂの下面に位置決めされる。そして、例えば、円形突出部９４ａ、９４ｂをかしめることで可動接点８ａ、８ｂが第１駆動体９ａ、９ｂの下面に取り付けられる。このように可動接点８ａ、８ｂを第１駆動体９ａ、９ｂにかしめることで取り付けるようにしているので、第１駆動体９ａ、９ｂと可動接点８ａ、８ｂとを別材料で構成することができ、第１駆動体９ａ、９ｂの材料に制限されず、各部材の機能・用途に応じて好適な材料で構成することができる。
【００５５】
可動接点８ａ、８ｂは、側面視Ｕ字状の片を一対有し、その第１駆動体９ａ、９ｂ側の上端部で連結されたクリップ状で、第１駆動体９ａ、９ｂと反対側（自由端側）のそれぞれの先端に接点部８３ａ、８３ｂが設けられている。つまり、これらの接点部８３ａ、８３ｂの先端部は、可動接点８ａ、８ｂの上方側に延出しており、所定の距離を挟んで対向して配置されている。これらの接点部８３ａ、８３ｂの間には、上述した切換接点５２ａ、５２ｂが配置され、接点部８３ａ、８３ｂは、切換接点５２ａ、５２ｂの摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２５ａ、５２５ｂを挟んで摺接可能に構成されている。
【００５６】
一方、可動接点８ｃは、平面視略長方形状に形成され、接点部８３ｃが形成される一端側が幅狭に形成されるとともに、他端側が第１駆動体９ｃの開口部９１ｃを避けるように凹状に形成されている。可動接点８ｃも、可動接点８ａ、８ｂと同様に、円形突出部９２ｃに対応する位置に、円形の開口部８２ｃが設けられている。可動接点８ｃは、円形の開口部８２ｃで第１駆動体９ｃの円形突出部９２ｃを収容することで第１駆動体９ｃの下面に位置決めされる。そして、可動接点８ａ、８ｂと同様に、例えば、円形突出部９２ｃをかしめることで可動接点８ｃが第１駆動体９ｃの下面に取り付けられる。
【００５７】
また、可動接点８ｃも、可動接点８ａ、８ｂと同様に、側面視Ｕ字状の片を一対有し、その第１駆動体９ｃ側の上端部で連結されたクリップ状で、第１駆動体９ｃと反対側（自由端側）の先端に接点部８３ｃが設けられている。この接点部８３ｃの先端部は、可動接点８ｃの上方側に延出しており、所定の距離を挟んで対向して配置されている。これらの接点部８３ｃの間には、上述した切換接点５２ｃが配置され、接点部８３ｃは、切換接点５２ｃの摺接部５２３ｃ、５２５ｃを挟んで摺接可能に構成されている。
【００５８】
これら可動接点８ａ、８ｂ、８ｃにおいては、その下方側部分を開放した構成とすることができるので、スイッチ装置１に可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを組み付ける際に切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃと可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃとの接触により接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃが破損する事態を防止できるものとなっている。
【００５９】
第１駆動体ユニット９０においては、上記のように配置される第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに対して、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃの一部を露出させるようにして保持体１０が配置される。すなわち、図５に示すように、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃにおける可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃが形成された一端側、支点部９２ａ、９２ｂが形成された突出片９１ａ、９１ｂの一部、並びに、開口部９１ｃの近傍の一部を露出した状態で保持体１０が配置される。すなわち、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃ及び可動接点８ａ、８ｂ、８ｃは、接点部８３ａ、８３、８３ｃ、支点部９２ａ、９２ｂ、及び開口部９１ｃを露出した状態で、保持体１０に一体的に保持される。保持体１０は、例えば、絶縁性の樹脂材料により第１駆動体９ａ、９ｂ及び可動接点８ａ、８ｂをインサート成形して構成される。この場合、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃにおいては、図５（ｂ）に示すように、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに対する取付部分、すなわち、円形突出部９４ａ、９４ｂ、９２ｃを収容した開口部８２ａ、８２ｂ、８２ｃ近傍が保持体１０に埋設されることから、これら可動接点８ａ、８ｂ、８ｃが強固に第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃの下面に固定されることとなる。このため、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃが外れたり、位置ずれしたりする事態を防止することができる。
【００６０】
特に、第１駆動体ユニット９０においては、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃと、切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃの摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃ、５２５ａ、５２５ｂ、５２５ｃに摺接する可動接点８ａ、８ｂ、８ｃとを別材料で構成している。第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃは、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの材料よりも高い剛性を有するものとなっている。これにより、第１駆動体ユニット９０は、引っ張りばね１２を保持する剛性を確保しながら、摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃ、５２５ａ、５２５ｂ、５２５ｃに摺接する可動接点８ａ、８ｂ、８ｃとしての所望の弾性を確保することができるものとなっている。
【００６１】
第２駆動体１１は、例えば、金属材料を機械加工して形成される。第２駆動体１１は、図６に示すように、平面視略Ｔ字状に形成されている。第２駆動体１１の一端側は、上方側に折り曲げられており、その上端部で操作部材６の押圧を受ける被押圧部１１１が構成されている。この被押圧部１１１の下方部分には、開口部１１２が設けられている。この開口部１１２には、第１駆動体９ｃの開口部９１ｃに一端が取り付けられた引っ張りばね１２の他端が取り付けられるように構成されている。開口部１１２に取り付けられた引っ張りばね１２の他端の一部は、被押圧部１１１に設けられた略Ｖ字状の切り欠き部１１１ａにより係止されている。この切り欠き部１１１ａは、内側に向かって切り欠き幅を狭めるように傾斜して形成されている。そのため、スナップアクション機構７の作動に伴い、切り欠き部１１１ａに係止された引っ張りばね１２が付勢されると、引っ張りばね１２の一部が対向する傾斜面に対してそれぞれ接触される。従って、引っ張りばね１２の一部が切り欠き部１１１ａの傾斜面に複数点で接触するので、引っ張りばね１２の接触信頼性を向上させ、引っ張りばね１２を導通経路として確実に機能させることができる。
【００６２】
第２駆動体１１の他端側の両側部には、被押圧部１１１と離間する方向に屈曲した平面視略Ｌ字状の屈曲部１１３ａ、１１３ｂが形成されている。屈曲部１１３ａ、１１３ｂの自由端側の端部は、その外側部分が内側部分よりも短く設けられており、この外側部分の端面に支点部１１４ａ、１１４ｂが設けられている。これらの支点部１１４ａ、１１４ｂは、上述した接触部５３１ａ、５３２ａに設けられた凹部５３１ａ、５３１ｂにそれぞれ当接し、第２駆動体１１の回動支点を構成するものとなっている。また、第２駆動体１１の他端側において、屈曲部１１３ａ及び１１３ｂ間には、被押圧部１１１と離間する方向に突出した突出部１１５ａ、１１５ｂが形成され、これら突出部１１５ａ，１１５ｂ間には凹部１１５ｃが形成されている。従って、第２駆動体１１は、両突出部１１５ａ、１１５ｂが突出片４２２ｃを避け、凹部１１５ｃに突出片４２２ｃを通過させるようにして回動可能に構成されている。
【００６３】
本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図７に示すように、これらの第１駆動体ユニット９０と第２駆動体１１とが一体化される。図７は、本実施の形態に係るスイッチ装置１の第１駆動体ユニット９０と第２駆動体１１とを一体化させた状態の斜視図である。図７に示すように、引っ張りばね１２の一端は、第１駆動体ユニット９０における保持体１０から露出した第１駆動体９ｃの開口部９１ｃに取り付けられている。一方、引っ張りばね１２の他端は、第２駆動体１１の切り欠き部１１１ａを経由させ開口部１１２に取り付けられている。そして、第２駆動体１１は、第１駆動体ユニット９０の下方側で第１駆動体９ｃと対向するように配置されている。そして、一体化された状態の第１駆動体ユニット９０及び第２駆動体１１が基台２２に組み付けられることで、スナップアクション機構７が組み立てられるように構成されている。この場合、第１駆動体ユニット９０及び第２駆動体１１を一体化させた状態で取り扱うことができるので、これを組み付ける際の作業効率を向上させることが可能となる。
【００６４】
ここで、このようにスナップアクション機構７が組み付けられた基台２２の構成について、図８〜図１０を用いて説明する。図８及び図９は、本実施の形態に係るスイッチ装置１において、スナップアクション機構７が組み付けられた基台２２の斜視図及び上面図である。図１０は、本実施の形態に係るスイッチ装置１において、スナップアクション機構７が組み付けられた基台２２の側面図である。図１０（ａ）においては、図９に示す右方側から見た側面を示し、図１０（ｂ）においては、図９に示す左方側から見た側面を示している。
【００６５】
図８及び図９に示すように、基台２２に組み付けられた状態において、第１駆動体ユニット９０は、同図に示す左方側に向けて上向いた状態で保持される一方、第２駆動体１１は、同図に示す右方側に向けて上向いた状態で保持される。第１駆動体ユニット９０の下面に配置された可動接点８ａ、８ｂ、８ｃは、図８及び図９に示す左上方側に延出しており、その接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃの摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃに摺接した状態とされている。
【００６６】
また、図９及び図１０に示すように、固定接点５ａ、５ｂ、５ｃ（コモン接点５１ａ、５１ｂ及び切換接点５２ａ、５２ｃ、５２ｂ）は、基台２２に所定間隔を有して並設されている。第１駆動体ユニット９０は、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃをそれぞれ固定接点５ａ、５ｂ、５ｃに対応する位置に配置すると共に、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃをそれぞれ切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃを挟み込む位置に配置している。また、第２駆動体１１は、第１駆動体ユニット９０の下方側であって、その中央部分を通過するように配置され、第１駆動体９ｃに設けられた開口部９１ｃに係止された引っ張りばね１２を介して接続されている。本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、このようにスナップアクション機構７が組み付けられた基台２２に対して、操作部材６を収納部内に配置した状態で上部ケース２１が取り付けられる。
【００６７】
次に、本実施の形態に係るスイッチ装置１における操作部材６に対する押圧操作に伴う動作について説明する。図１１及び図１２は、本実施の形態に係るスイッチ装置１における押圧操作に伴う動作について説明するための側面図である。なお、図１１及び図１２においては、説明の便宜上、上部ケース２１、カバー３及び操作部材６を省略している。
【００６８】
操作部材６に押圧操作が行われていない状態（初期状態）においては、スイッチ装置１は、図１１に示す状態となっており、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃは、同図に示す左上方側に延出しており、その接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃの摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃを挟み込んで摺接した状態となっている。この場合、第１切換接点５２１ａが、可動接点８ａの接点部８３ａに摺接されて、コモン接点５１ａとの間で導通経路（周辺導通経路）が形成されるので、ノーマルクローズ接点としての第１切換接点５２１ａとコモン接点５１ａとを有する回路が導通した状態となっている。同様に、第１切換接点５２１ｂが、可動接点８ｂの接点部８３ｂに摺接されて、コモン接点５１ｂとの間で導通経路（周辺導通経路）が形成されるので、ノーマルクローズ接点としての第１切換接点５２１ｂとコモン接点５１ｂとを有する回路が導通した状態となっている。また、第１切換接点５２１ｃが、可動接点８ｃの接点部８３ｃに摺接されて、第１駆動体９ｃ、引っ張りばね１２及び第２駆動体１１を介してコモン接点５３ａ及び５３ｂとの間で導通経路（中央導通経路）が形成されるので、ノーマルクローズ接点としての第１切換接点５２１ｃとコモン接点５３ａ及び５３ｂとを有する回路も導通した状態となっている。
【００６９】
操作部材６で押圧操作を受け付け、被押圧部１１１が下方側に押し込まれると、図１２に示すように、引っ張りばね１２の付勢力に抗して、第２駆動体１１が支点部１１４ａ、１１４ｂを回動支点として矢印Ａ方向に回動していく。しかしながら、所定の限界位置まで第２駆動体１１が回動するまでは、第１駆動体ユニット９０は、初期位置（図１１に示す位置）に停止したままの状態となっている。従って、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃに摺接した状態を維持している。
【００７０】
そして、所定の限界位置まで第２駆動体１１が回動すると、第１駆動体ユニット９０及び第２駆動体１１に作用する引っ張りばね１２の付勢力の方向が反転し、第１駆動体ユニット９０が下方側に引っ張られ、図１２に示すように、瞬時に第１駆動体ユニット９０が支点部９２ａ、９２ｂを回動支点として矢印Ｃ方向に回動する。この場合、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、絶縁片４２４ａ、４２４ｂ、４２４ｃを通過して摺接部５２５ａ、５２５ｂ、５２５ｃに摺接した状態となる。これにより、ノーマルオープン接点としての第２切換接点５２２ａ、５２２ｂ、５２２ｃと、コモン接点５１ａ、５１ｂ、５３ａ及び５３ｂとを有する回路が導通した状態に切り換えられることとなる。すなわち、第２切換接点５２２ａが可動接点８ａの接点部８３ａに摺接されて、コモン接点５１ａとの間で導通経路（周辺導通経路）が形成されるので、ノーマルオープン接点としての第２切換接点５２２ａとコモン接点５１ａとを有する回路が導通状態となる。同様に、第２切換接点５２２ｂが可動接点８ｂの接点部８３ｂに摺接されて、コモン接点５１ｂとの間で導通経路（周辺導通経路）が形成されるので、ノーマルオープン接点としての第２切換接点５２２ｂとコモン接点５１ｂとを有する回路が導通状態となる。また、第２切換接点５２２ｃが可動接点８ｃの接点部８３ｃに摺接されて、第１駆動体９ｃ、引っ張りばね１２及び第２駆動体１１を介してコモン接点５３ａ及び５３ｂとの間で導通経路（中央導通経路）が形成されるので、ノーマルオープン接点としての第２切換接点５２２ｃとコモン接点５３ａ及び５３ｂとを有する回路も導通状態となる。この場合において、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃは、保持体１０で連結された第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに設けられているため、実質的に同一タイミングで切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃ上を摺動し、摺接部５２５ａ、５２５ｂ、５２５ｃに摺接することとなる。
【００７１】
一方、操作部材６に対する押圧操作が解除されると、図１１に示すように、引っ張りばね１２の付勢力に応じて、支点部１１４ａ、１１４ｂを回動支点として第２駆動体１１が矢印Ｂ方向に回動していく。しかしながら、所定の限界位置まで第２駆動体１１が回動するまでは、第１駆動体ユニット９０は、図１２に示す位置に停止したままの状態となっている。従って、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、摺接部５２５ａ、５２５ｂ、５２５ｃに摺接した状態を維持している。
【００７２】
そして、所定の限界位置まで第２駆動体１１が回動すると、第１駆動体ユニット９０及び第２駆動体１１に作用する引っ張りばね１２の付勢力の方向が反転し、引っ張りばね１２を介して第１駆動体ユニット９０が上方側に引っ張られ、瞬時に第１駆動体ユニット９０が支点部９２ａ、９２ｂを回動支点として矢印Ｄ方向に回動し、初期位置に復帰する（図１１）。この場合、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの接点部８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、絶縁片４２４ａ、４２４ｂ、４２４ｃを通過して摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃに摺接した状態となる。これにより、ノーマルクローズ接点としての第１切換接点５２１ａ、５２１ｂ、５２１ｃと、コモン接点５１ａ、５１ｂ、５３ａ及び５３ｂとを有する回路が導通した状態に切り換えられることとなる。この場合においても、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃは、実質的に同一のタイミングで切換接点５２ａ、５２ｂ、５２ｃ上を摺動し、摺接部５２３ａ、５２３ｂ、５２３ｃに摺接することとなる。
【００７３】
以上説明したように、本実施の形態に係るスイッチ装置１によれば、切換接点５２ａ、５２ｂは、可動接点８ａ、８ｂに摺接してコモン接点５１ａ、５１ｂとの間でそれぞれ周辺導通経路を形成し、切換接点５２ｃは、可動接点８ｃに摺接して連結部材を構成する引っ張りばね１２及び第２駆動体１１を介してコモン接点５３ａ及び５３ｂとの間で中央導通経路を形成する。従って、回動動作部品である引っ張りばね１２及び第２駆動体１１を導通経路の一部として機能させるので、回動動作に係る部品点数を増やすことなく、複数回路を同期させて切り換えることができる。特に、スナップアクション機構７を備えたため、操作部材６が所定位置まで押圧されると引っ張りばね１２の付勢力によって、第１駆動体ユニット９０に設けられた可動接点８ｃ及び可動接点８ａ、８ｂを瞬時に駆動することができるので、複数回路を同期させて切り換える場合には、回路切換の同期タイミングのバラつきを低減することができる。
【００７４】
また、保持体１０から露出した第１駆動体９ｃに設けられた開口部９１ｃに引っ張りばね１２の一端を取り付け、引っ張りばね１２の付勢力により保持体１０が変形する事態を発生し難くしているため、一体的に保持された第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに設けられた可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの位置精度を確保して適切なタイミングで複数回路を切り換えることが可能となる。
【００７５】
さらに、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに対する可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの取付部分を保持体１０に埋設し、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを強固に第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに固定していることから、可動接点８ａ、８ｂ、９ｃが外れたり、ずれたりする事態を防止でき、一体的に連結された第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに設けられた可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの位置精度を確保して適切なタイミングで複数回路を切り換えることが可能となる。
【００７６】
さらに、引っ張りばね１２を第１駆動体９ａと第１駆動体９ｂの中間位置に設けられた第１駆動体９ｃ及び第２駆動体１１に取り付けていることから、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに設けられた可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを同一の引っ張りばね１２の付勢力により駆動することができるので、回路切換えの同期タイミングのバラつきをより低減することが可能となる。
【００７７】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００７８】
例えば、上記実施の形態においては、第１駆動体ユニット９０において、３つの第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃを備える場合について説明しているが、第１駆動体９の個数についてはこれに限定されるものではなく、切換対象となる回路の数量に応じて３つ以上の第１駆動体９を備えるようにしても良い。また、３つの第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃを別体に構成した場合について説明しているが、各第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃが独立した導通回路を形成するものであれば、一体に構成してもよい。
【００７９】
また、上記実施の形態においては、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを取り付ける場合について説明しているが、可動接点８ａ、８ｂ、８ｃの構成についてはこれに限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃに可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを設けるようにしても良い。
【００８０】
さらに、上記実施の形態においては、第１駆動体９ａ、９ｂ、９ｃを保持体１０により一体的に保持した第１駆動体ユニット９０と、第２駆動体１１とを有するスナップアクション機構７を有するスイッチ装置１について説明しているが、本発明は、スナップアクション機構７を有する構成に限定されるものではない。例えば、連結部材を介して回動動作を行い可動接点８ａ、８ｂ、８ｃを駆動させるものであれば、本発明を適用することは可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１  スイッチ装置
２  ハウジング
２１  上部ケース
２２  基台
４ａ、４ｂ、４ｃ  支持体
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ  土台部
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ  突出部
４２１ａ〜４２３ａ、４２１ｂ〜４２３ｂ、４２１ｃ、４２２ｃ  突出片
４２４ａ、４２４ｂ、４２４ｃ  絶縁片
４２５ａ、４２５ｂ  凹部
５ａ、５ｂ、５ｃ  固定接点
５１ａ、５１ｂ  コモン接点（周辺共通固定接点）
５３ａ、５３ｂ  コモン接点（中央共通固定接点）
５１１ａ、５１１ｂ、５３１ａ、５３１ｂ  接触部
５１２ａ、５１２ｂ  端子部
５１３ａ、５１３ｂ、５３２ａ、５３２ｂ  凹部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ  切換接点
５２１ａ、５２１ｂ  第１切換接点（周辺固定接点）
５２１ｃ  第１切換接点（中央固定接点）
５２２ａ、５２２ｂ  第２切換接点（周辺固定接点）
５２２ｃ  第２切換接点（中央固定接点）
６  操作部材
６１  押圧部
７  スナップアクション機構
８ａ、８ｂ  可動接点（周辺可動接点）
８ｃ  可動接点（中央可動接点）
８３ａ、８３ｂ、８３ｃ  接点部
９ａ、９ｂ、９ｃ  第１駆動体
９０  第１駆動体ユニット（第１駆動部材）
９１ａ、９１ｂ  突出片
９１ｃ  開口部
９２ａ、９２ｂ  支点部
１０  保持体
１１  第２駆動体（第２駆動部材）
１１１  被押圧部
１１１ａ  切り欠き部
１１２  開口部
１１４ａ、１１４ｂ  支点部
１２  引っ張りばね（連結部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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