(57)【要約】【課題】セラミックからなる抵抗体が異常発熱した場合の安全性を高めた抵抗器ユニットを提供すること。【解決手段】抵抗器ユニット１１は、セラミックからなる抵抗体１ａが用いられたセラミック抵抗器１を、水平面に沿うように設置されるプリント基板２上に実装してユニット化したものである。プリント基板２には、抵抗体１ａの平面視の大きさよりも大きくて該抵抗体１ａを下方から臨む切欠き部２ｂが設けられており、切欠き部２ｂの下方には、難燃性材料からなり上面側を開口させた容器４が配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックからなる抵抗体の長手方向両端に電極を有し、これら一対の電極からそれぞれリード端子を突出させているセラミック抵抗器と、前記リード端子を電気的かつ機械的に接続して前記セラミック抵抗器を実装したプリント基板とを備え、前記プリント基板が水平面に沿うように設置される抵抗器ユニットにおいて、
前記プリント基板に、前記抵抗体の平面視の大きさよりも大きくて該抵抗体を下方から臨む切欠き部を設けたことを特徴とする抵抗器ユニット。
【請求項２】
請求項１の記載において、難燃性材料からなり上面側を開口させた有底箱状体を備え、この有底箱状体を前記切欠き部の真下に配置させたことを特徴とする抵抗器ユニット。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記プリント基板を搭載して固定する嵩上げ部材を備え、この嵩上げ部材を介して前記プリント基板が略水平な取付面上に設置されるようにしたことを特徴とする抵抗器ユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項の記載において、前記切欠き部が前記プリント基板の開口部として形成されていることを特徴とする抵抗器ユニット。
【請求項５】
セラミックからなる抵抗体の長手方向両端に電極を有し、これら一対の電極からそれぞれリード端子を突出させているセラミック抵抗器と、前記リード端子を電気的かつ機械的に接続して前記セラミック抵抗器を実装したプリント基板とを備え、前記プリント基板が鉛直面に沿うように設置される抵抗器ユニットにおいて、
前記プリント基板に、前記抵抗体の側面視の大きさよりも大きくて該抵抗体を側方から臨む切欠き部を設け、この切欠き部の下端を開口端となしたことを特徴とする抵抗器ユニット。
【請求項６】
セラミックからなる抵抗体の長手方向両端に電極を有し、これら一対の電極からそれぞれリード端子を突出させているセラミック抵抗器と、前記リード端子を電気的かつ機械的に接続して前記セラミック抵抗器を実装したプリント基板とを備え、前記プリント基板が鉛直面に沿うように設置される抵抗器ユニットにおいて、
前記プリント基板として略平行に対向させた第１プリント基板と第２プリント基板とを備えており、前記抵抗体の長手方向一端側で一方の前記リード端子を前記第１プリント基板に接続し、かつ前記抵抗体の長手方向他端側で他方の前記リード端子を前記第２プリント基板に接続していると共に、難燃性材料からなり上面側を開口させた有底箱状体を備えており、この有底箱状体を前記抵抗体の真下に配置させて前記第１および第２プリント基板で挟持したことを特徴とする抵抗器ユニット。
【請求項７】
請求項６の記載において、前記第１および第２プリント基板はいずれも、前記抵抗体の存しない側の面に配線パターンが形成されていることを特徴とする抵抗器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セラミックからなる抵抗体が用いられているセラミック抵抗器をプリント基板に実装してユニット化した抵抗器ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックからなる抵抗体は、ＳｎＯ２等の導電物質と、タルク、Ｃａ化合物、Ｂａ化合物などの絶縁性セラミックとを混合し、１０００℃以上の高温で焼結させたものであり、ソリッド抵抗体であるため一般にサージ特性に優れている。また、セラミックからなる抵抗体を用いたセラミック抵抗器は、被膜抵抗器に比べて高温での使用が可能であり、かつ耐化学侵食性や耐候性に富み断線が生じにくい等の利点を有する（例えば、特許文献１参照）。そのため、セラミック抵抗器は高圧回路用や電源回路用などとして好適である。
【０００３】
なお、セラミック抵抗器には高い電圧が印加されるため、予め専用のプリント基板上にセラミック抵抗器を実装して抵抗器ユニットとなしておき、この抵抗器ユニットをマザーボードやケース等の取付面に取り付けて外部回路と接続させることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２４００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、セラミックからなる抵抗体は、過負荷によって異常発熱した場合に赤熱や溶解などの破壊モードを呈することが知られている。そして、セラミックからなる抵抗体が赤熱した場合、セラミック抵抗器を実装しているプリント基板の樹脂成分が燃えてしまう危険性がある。また、セラミックからなる抵抗体が溶解して、プリント基板に形成されている配線パターンに溶解物が付着した場合にも、高圧回路が短絡されて発煙や発火に至る危険性がある。しかしながら従来は、こうした危険性に配慮した安全対策が十分に講じられていなかった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、セラミックからなる抵抗体が異常発熱した場合の安全性を高めた抵抗器ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成する一解決手段として、本発明は、セラミックからなる抵抗体の長手方向両端に電極を有し、これら一対の電極からそれぞれリード端子を突出させているセラミック抵抗器と、前記リード端子を電気的かつ機械的に接続して前記セラミック抵抗器を実装したプリント基板とを備え、前記プリント基板が水平面に沿うように設置される抵抗器ユニットにおいて、前記プリント基板に、前記抵抗体の平面視の大きさよりも大きくて該抵抗体を下方から臨む切欠き部を設けるという構成にした。
【０００８】
このようにセラミック抵抗器が実装されるプリント基板に、セラミックからなる抵抗体の平面視の大きさよりも大きくて該抵抗体を下方から臨む切欠き部を設けておけば、抵抗体とプリント基板とが近接しなくなるため、過負荷によって抵抗体が赤熱しても、プリント基板が燃えだす危険性が少なくなる。また、抵抗体が溶解した場合にも、溶解物は切欠き部を通過して真下へ落下するためプリント基板に付着する虞はほとんどなく、よって溶解物の付着に起因する短絡事故が発生しにくくなる。なお、プリント基板に複数のセラミック抵抗器が実装される抵抗器ユニットの場合は、プリント基板の切欠き部の真上に、これら複数のセラミック抵抗器を互いに略平行に並べて配置させておけば良い。
【０００９】
上記の構成の抵抗器ユニットにおいて、難燃性材料（例えば金属）からなり上面側を開口させた有底箱状体を備え、この有底箱状体をプリント基板の切欠き部の真下に配置させておけば、セラミックからなる抵抗体の溶解物を有底箱状体内に溜めておくことができるため、プリント基板が設置される取付面（マザーボードやケースの表面）に溶解物が付着する虞もほとんどなくなる。
【００１０】
また、上記の構成の抵抗器ユニットにおいて、プリント基板を搭載して固定する嵩上げ部材を備え、この嵩上げ部材を介してプリント基板が略水平な取付面上に設置されるようにしておけば、この取付面を抵抗体やプリント基板から大きく離隔させることができるため、過負荷によって抵抗体が異常発熱した際に懸念される取付面への悪影響が大幅に軽減できる。
【００１１】
また、上記の構成の抵抗器ユニットにおいて、切欠き部がプリント基板の一辺端を開口端とする形状であっても良いが、切欠き部がプリント基板の開口部として形成されていると、プリント基板が変形しにくくなって機械的強度も高めやすくなる。
【００１２】
上記の目的を達成する他の解決手段として、本発明は、セラミックからなる抵抗体の長手方向両端に電極を有し、これら一対の電極からそれぞれリード端子を突出させているセラミック抵抗器と、前記リード端子を電気的かつ機械的に接続して前記セラミック抵抗器を実装したプリント基板とを備え、前記プリント基板が鉛直面に沿うように設置される抵抗器ユニットにおいて、前記プリント基板に、前記抵抗体の側面視の大きさよりも大きくて該抵抗体を側方から臨む切欠き部を設け、この切欠き部の下端を開口端となすという構成にした。
【００１３】
このように鉛直面に沿うように設置されるプリント基板に、セラミックからなる抵抗体の側面視の大きさよりも大きくて該抵抗体を側方から臨む切欠き部を設けておけば、抵抗体とプリント基板とが近接しなくなるため、過負荷によって抵抗体が赤熱してもプリント基板が燃えだす危険性が少なくなる。また、抵抗体が溶解した場合にも、溶解物は真下へ落下するため、切欠き部の下端が開口端となっているプリント基板に溶解物が付着する虞はほとんどなく、よって溶解物の付着に起因する短絡事故が発生しにくくなる。なお、起立姿勢で取付面（マザーボードやケースの表面）に設置されるプリント基板は、切欠き部の下端部の幅方向両側を該取付面に固定することができるため、切欠き部の下端が開口端となっていても、プリント基板の変形防止や機械的強度の確保は容易である。また、プリント基板に複数のセラミック抵抗器が実装される抵抗器ユニットの場合は、プリント基板の切欠き部と対向する位置に、これら複数のセラミック抵抗器を互いに略平行に並べて配置させておけば良い。
【００１４】
上記の目的を達成するさらに他の解決手段として、本発明は、セラミックからなる抵抗体の長手方向両端に電極を有し、これら一対の電極からそれぞれリード端子を突出させているセラミック抵抗器と、前記リード端子を電気的かつ機械的に接続して前記セラミック抵抗器を実装したプリント基板とを備え、前記プリント基板が鉛直面に沿うように設置される抵抗器ユニットにおいて、前記プリント基板として略平行に対向させた第１プリント基板と第２プリント基板とを備えており、前記抵抗体の長手方向一端側で一方の前記リード端子を前記第１プリント基板に接続し、かつ前記抵抗体の長手方向他端側で他方の前記リード端子を前記第２プリント基板に接続していると共に、難燃性材料（例えば金属）からなり上面側を開口させた有底箱状体を備えており、この有底箱状体を前記抵抗体の真下に配置させて前記第１および第２プリント基板で挟持するという構成にした。
【００１５】
このように鉛直面に沿うように設置されて略平行に対向する第１および第２プリント基板によって、セラミック抵抗器の長手方向両端部を保持していると、セラミックからなる抵抗体と両プリント基板とが近接しなくなるため、過負荷によって抵抗体が赤熱しても、プリント基板が燃えだす危険性が少なくなる。また、抵抗体が溶解した場合にも、溶解物は真下の有底箱状体内へ落下し、プリント基板に付着する虞はほとんどないので、溶解物の付着に起因する短絡事故が発生しにくくなる。また、第１および第２プリント基板が有底箱状体を挟持しているため、両プリント基板の相対位置が精度良く規定できると共に、両プリント基板の変形防止や機械的強度の確保が容易である。なお、セラミック抵抗器を複数備えた抵抗器ユニットの場合は、これら複数のセラミック抵抗器を互いに略平行に並べて有底箱状体の真上に配置させ、各セラミック抵抗器の長手方向両端部を第１および第２プリント基板が保持する構成にしておけば良い。
【００１６】
上記の構成の抵抗器ユニットにおいて、第１および第２プリント基板はいずれも、セラミックからなる抵抗体の存しない側の面に配線パターンが形成されていることが好ましく、こうすることで両プリント基板の配線パターンに抵抗体の溶解物が付着する虞がなくなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の抵抗器ユニットは、セラミック抵抗器を実装したプリント基板と該セラミック抵抗器の抵抗体とが近接しないように配慮した構成になっているため、抵抗体が過負荷によって赤熱しても、プリント基板が燃えだす危険性は少ない。また、抵抗体が過負荷によって溶解した場合にも、溶解物がプリント基板に付着しないように配慮した構成になっているため、溶解物の付着に起因する短絡事故が発生しにくい。それゆえ、この抵抗器ユニットは、セラミックからなる抵抗体が異常発熱した場合の安全性を大幅に高めることができて、発煙や発火を招来しにくいという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態例に係る抵抗器ユニットの斜視図である。
【図２】図１に示す抵抗器ユニットの分解斜視図である。
【図３】図１に示す抵抗器ユニットの平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態例に係る抵抗器ユニットの斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態例に係る抵抗器ユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態例を図面を参照しながら説明すると、図１〜図３は第１実施形態例、図４は第２実施形態例、図５は第３実施形態例をそれぞれ示している。
【００２０】
まず、第１実施形態例に係る抵抗器ユニット１１について説明する。図１〜図３に示すように、抵抗器ユニット１１は、セラミック抵抗器１と、このセラミック抵抗器１を実装したプリント基板２と、このプリント基板２を搭載して固定した４本の脚部３と、上面側が開口している容器４とによって主に構成されている。この抵抗器ユニット１１は略水平な取付面１０（図１参照）上に設置して使用され、プリント基板２が取付面１０に対して略平行に配置される。なお、取付面１０とは、抵抗器ユニット１１が組み込まれるマザーボードやケースの表面のことである。
【００２１】
セラミック抵抗器１は、セラミックからなる円柱状の抵抗体１ａと、この抵抗体１ａの長手方向両端に接続された一対の電極１ｂと、各電極１ｂから外方へ突出するＬ字状のリード端子１ｃとからなる。このセラミック抵抗器１は一対のリード端子１ｃをプリント基板２上に起立させた姿勢で実装されており、図３に示すように、各リード端子１ｃがプリント基板２の配線パターン２ｃに接続されている。抵抗体１ａはセラミック抵抗体と称されるものであり、円柱状セラミックの長手方向両端部にそれぞれ、リード端子１ｃ付きの電極１ｂを冠着させることによって、一対の電極１ｂ間に露出する円柱状セラミックを抵抗体１ａとなしている。この抵抗体１ａはプリント基板２に対して略平行な向きに延在している。
【００２２】
プリント基板２の四隅は脚部３の上面に載置されて固定ねじ２ａで固定されており、このプリント基板２には抵抗体１ａを下方から臨む位置に開口状の切欠き部２ｂが設けられている。つまり、プリント基板２の中央部が開口部（切欠き部２ｂ）として切除されており、この切欠き部２ｂの真上を横切るような配置でセラミック抵抗器１がプリント基板２上に搭載されている。図３に示すように、切欠き部２ｂは抵抗体１ａの平面視の大きさよりも大きい矩形状に形成されており、この切欠き部２ｂを介して抵抗体１ａが容器４内の空所４ａと対向している。プリント基板２に形成されている配線パターン２ｃには、セラミック抵抗器１のリード端子１ｃが電気的かつ機械的に接続されている。この配線パターン２ｃはリード端子１ｃを図示せぬ通電用のリード線と導通させるためのものであり、プリント基板２の２箇所に設けられた通電用固定孔２ｄに図示せぬ止め具を挿通することにより、該リード線が配線パターン２ｃに圧着固定されるようになっている。なお、図１と図２において配線パターン２ｃは図示省略されている。
【００２３】
各脚部３は、プリント基板２を取付面１０から所要の高さだけ離隔させるための嵩上げ部材である。本実施形態例では、別体の４つの脚部３を用いているが、これら脚部３が一体化されていても良い。
【００２４】
容器４は、金属等の難燃性材料によって形成された有底箱状体であり、上端を開放させた空所４ａを有する。この容器４は、プリント基板２の切欠き部２ｂの真下に配置されており、抵抗体１ａが異常発熱して溶解した際に、切欠き部２ｂを通過して落下してくる溶解物を空所４ａ内に溜めておくという機能を果たす。なお、容器４はプリント基板２または取付面１０に固定しておくことが好ましい。
【００２５】
このように本実施形態例に係る抵抗器ユニット１１は、セラミック抵抗器１が実装されるプリント基板２に、セラミックからなる抵抗体１ａを下方から臨む切欠き部２ｂを設けることによって、抵抗体１ａとプリント基板２とが近接しないように配慮した構成になっているため、過負荷によって抵抗体１ａが赤熱しても、プリント基板２の樹脂成分が燃えだす危険性は少なくなっている。また、過負荷によって抵抗体１ａが溶解した場合にも、溶解物は切欠き部２ｂを通過して真下の容器４（空所４ａ）内へ落下するため、プリント基板２や取付面１０に溶解物が付着する虞はほとんどなく、よって溶解物の付着に起因する短絡事故が発生しにくい。それゆえ、この抵抗器ユニット１１は、セラミックからなる抵抗体１ａが異常発熱した場合の安全性を大幅に高めることができて発煙や発火を招来しにくい。
【００２６】
また、本実施形態例に係る抵抗器ユニット１１は、嵩上げ部材である脚部３を介してプリント基板２が取付面１０上に設置されるように構成してあり、この取付面１０を抵抗体１ａやプリント基板２から大きく離隔させることができる。そのため、過負荷によって抵抗体１ａが異常発熱した際に懸念される取付面１０への悪影響が大幅に軽減できる。
【００２７】
なお、上記の第１実施形態例では、プリント基板２の切欠き部２ｂが開口部として形成されているが、切欠き部２ｂがプリント基板２の一辺端を開口端とする形状に形成されていても良い。ただし、切欠き部２ｂを開口部として形成したほうが、プリント基板２が変形しにくくなって機械的強度も高めやすくなるため好ましい。
【００２８】
また、上記の第１実施形態例では、プリント基板２に実装されるセラミック抵抗器１が１つだけの場合を例示しているが、プリント基板２上に複数のセラミック抵抗器１を実装することも可能である。その場合、プリント基板２の切欠き部２ｂの真上に、これら複数のセラミック抵抗器１を互いに略平行に並べて配置させておけば良い。
【００２９】
次に、図４を参照しながら、第２実施形態例に係る抵抗器ユニット１２について説明する。ただし、図４において図１〜図３と対応する部分には同一符号を付してある。
【００３０】
図４に示すように、第２実施形態例に係る抵抗器ユニット１２は、プリント基板２が鉛直面に沿うように取付面１０上に設置される点と、このプリント基板２が下端を開口端となした形状の切欠き部２ｅを有する点とが、前述した第１実施形態例と大きく異なっている。
【００３１】
すなわち、抵抗器ユニット１２のプリント基板２には、セラミックからなる抵抗体１ａを側方から臨む位置に、下端を開口端となした切欠き部２ｅが設けてある。この切欠き部２ｅは抵抗体１ａの側面視の大きさよりも大きい矩形状に形成されている。そして、プリント基板２のうち切欠き部２ｅを挟んで略平行に起立している一対の立壁部２ｆが、図示せぬソケット等のコネクタ部材を介して取付面１０に固定されており、立壁部２ｆに形成されている配線パターン２ｃと取付面１０に形成されている配線パターン１０ａどうしも該コネクタ部材を介して電気的に接続されている。また、取付面１０には抵抗体１ａを下方から臨む位置に凹所１０ｂが設けられており、この凹所１０ｂは、抵抗体１ａが異常発熱して溶解した際に落下してくる溶解物を溜めておくという機能を果たす。ただし、取付面１０の凹所１０ｂの位置に、前記容器４と同様の難燃性材料からなる有底箱状体を設置しておいても良い。
【００３２】
したがって、この第２実施形態例に係る抵抗器ユニット１２においても、切欠き部２ｅを設けることで抵抗体１ａとプリント基板２とが近接しないように配慮した構成になっているため、過負荷によって抵抗体１ａが赤熱しても、プリント基板２の樹脂成分が燃えだす危険性が少ない。また、過負荷によって抵抗体１ａが溶解した場合にも、溶解物は真下の凹所１０ｂ内へ落下するため、プリント基板２や取付面１０に溶解物が付着する虞はほとんどなく、よって溶解物の付着に起因する短絡事故が発生しにくい。それゆえ、この抵抗器ユニット１２も第１実施形態例の抵抗器ユニット１１と同様に、セラミックからなる抵抗体１ａが異常発熱した場合の安全性を大幅に高めることができて発煙や発火を招来しにくい。
【００３３】
なお、この抵抗器ユニット１２ではプリント基板２が起立姿勢で取付面１０に設置されるため、プリント基板２の一対の立壁部２ｆの下端部を取付面１０に固定することができる。したがって、切欠き部２ｅの下端が開口端となっていてもプリント基板２の変形防止や機械的強度の確保は容易である。
【００３４】
また、上記の第２実施形態例では、プリント基板２に実装されるセラミック抵抗器１が１つだけの場合を例示しているが、プリント基板２に複数のセラミック抵抗器１を実装することも可能である。その場合、プリント基板２の切欠き部２ｅと対向する位置に、これら複数のセラミック抵抗器１を互いに略平行に並べて配置させておけば良い。
【００３５】
次に、図５を参照しながら、第３実施形態例に係る抵抗器ユニット１３について説明する。ただし、図５において図１〜図４と対応する部分には同一符号を付してある。
【００３６】
図５に示すように、第３実施形態例に係る抵抗器ユニット１３では、鉛直面に沿うように設置されて略平行に対向する第１プリント基板２１と第２プリント基板２２とによってセラミック抵抗器１の長手方向両端部が保持されている。第１および第２プリント基板２１，２２どうしは、難燃性材料（例えば金属）からなり上面側が開口している容器５を挟み込んで固定しており、この容器５の上方に２つのセラミック抵抗器１が互いに略平行に並んで配置されている。また、第１および第２プリント基板２１，２２はいずれも、セラミックからなる抵抗体１ａの存しない側の面に配線パターン２ｃが形成されている。
【００３７】
すなわち、抵抗器ユニット１３において各セラミック抵抗器１は、抵抗体１ａの長手方向一端側で一方のリード端子１ｃを第１プリント基板２１に接続していると共に、抵抗体１ａの長手方向他端側で他方のリード端子１ｃを第２プリント基板２２に接続している。各セラミック抵抗器１の抵抗体１ａはいずれも、第１および第２プリント基板２１，２２に対して略直交する向きに延在しており、両抵抗体１ａの真下に、上端を開放させた空所５ａを有する容器５が配置されている。なお、図５中の符号２１ａは第１プリント基板２１および容器５に締結されている固定ねじを示しており、図示せぬ同様の固定ねじが第２プリント基板２２側にも締結されている。また、図５では第２プリント基板２２の配線パターンは裏側に隠れて見えなくなっている。
【００３８】
このように鉛直面に沿うように設置されて略平行に対向する第１および第２プリント基板２１，２２によって、セラミック抵抗器１の長手方向両端部を保持していると、抵抗体１ａと各プリント基板２１，２２とが近接しなくなるため、過負荷によって抵抗体１ａが赤熱しても、プリント基板２１，２２が燃えだす危険性が少ない。また、抵抗体１ａが溶解した場合にも、溶解物は真下の容器５（空所５ａ）内へ落下するので、プリント基板２１，２２に付着する虞はほとんどない。しかも、第１および第２プリント基板２１，２２の配線パターン２ｃは抵抗体１ａの存しない側の面に形成されているので、この配線パターン２ｃに抵抗体１ａの溶解物が付着することはなく、溶解物の付着に起因する短絡事故が極めて発生しにくい。それゆえ、この抵抗器ユニット１３も第１および第２実施形態例の抵抗器ユニット１１，１２と同様に、セラミックからなる抵抗体１ａが異常発熱した場合の安全性を大幅に高めることができて発煙や発火を招来しにくい。
【００３９】
また、この抵抗器ユニット１３では、第１および第２プリント基板２１，２２が容器５を挟持しているため、両プリント基板２１，２２の相対位置を精度良く規定できると共に、両プリント基板２１，２２の変形防止や機械的強度の確保が容易である。
【００４０】
なお、上記の第３実施形態例では、抵抗器ユニット１３が２つのセラミック抵抗器１を備えている場合を例示しているが、セラミック抵抗器１を１つだけ、あるいは３つ以上備えた構成にしても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１  セラミック抵抗器
１ａ  抵抗体
１ｂ  電極
１ｃ  リード端子
２  プリント基板
２ｂ，２ｅ  切欠き部
２ｃ  配線パターン
３  脚部（嵩上げ部材）
４，５  容器（有底箱状体）
１０  取付面
１１，１２，１３  抵抗器ユニット
２１  第１プリント基板
２２  第２プリント基板
【図１】
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【図２】
2012195505.tif 000004
【図３】
2012195505.tif 000005
【図４】
2012195505.tif 000006
【図５】
2012195505.tif 000007