(57)【要約】【課題】印刷時に印刷物を汚さないようにした複胴式孔版印刷装置を提供する。【解決手段】複胴式孔版印刷装置において、上流側の印刷手段は、一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙を複数枚一時貯容することが可能で、一時貯容した後に下流側の印刷手段の版胴に向けて再給紙する第２の再給紙手段を具備した。【選択図】図１
2012011753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にインキが供給される複数の版胴及び前記各版胴にそれぞれ対応して配設され対応する前記版胴に用紙を押圧して印刷する複数の印刷手段と、
前記各印刷手段間に配設され、上流側の印刷手段から下流側の印刷手段に向けて用紙を搬送すると共に、一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙を前記下流側の印刷手段に向けて搬送する第１の態位と前記再給紙手段に向けて搬送する第２の態位とに変位自在に構成されている中間搬送手段と、
前記下流側の印刷手段の下方に、前記上流側の印刷手段において前記片面印刷済みの用紙を一時貯容した後に前記下流側の印刷手段の前記版胴に向けて再給紙する第１の再給紙手段と、
を有する複胴式孔版印刷装置において、
前記上流側の印刷手段は、前記片面印刷済み用紙を複数枚一時貯容することが可能で、一時貯容した後に前記下流側の印刷手段の前記版胴に向けて再給紙する第２の再給紙手段を具備したことを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記片面印刷済み用紙を所定の間隔を隔てて上昇することにより貯容する用紙貯容機構を具備したことを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構は、前記上流側の印刷手段の印刷タイミングに合わせて上昇させることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構は、回転軸が鉛直な複数の螺旋状の回転体を具備したことを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項４記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記複数の回転体は用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項４記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構は、用紙押さえを具備したことを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙押さえは、用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項３記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙を複数枚一時貯容する用紙貯容構は、走行方向が鉛直な複数の伝動ベルトであることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項９】
請求項８記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記伝動ベルトは、用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか一項記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構の再給紙手段は、上下移動が可能であることを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構の再給紙手段の上下移動は、設定可能な初期設定値に合わせて移動することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１２】
請求項１０記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構の再給紙手段の上下移動は、印刷条件に合わせて移動することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１３】
請求項１０記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記用紙貯容機構の再給紙手段の上下移動は、印刷条件の変化に合わせて印刷中に移動することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【請求項１４】
請求項１から１３の何れか一項記載の複胴式孔版印刷装置において、
前記再給紙手段と前記下流側の印刷手段との間に再給紙レジストローラを配置し、前記下流側の印刷手段の印刷タイミングで再給紙することを特徴とする複胴式孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置等を含む印刷装置に関し、さらに詳しくは印刷用紙の印刷用を搬送方向に並んだ複数の版胴を有して印刷用紙に両面印刷を行う印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
簡便な印刷方法としてデジタル式感熱式の孔版印刷が知られている。
最近では、上述の孔版印刷によって多色の印刷物を得る多色印刷が行われるようになってきている。
この一例として、一工程で多色印刷物を得ることが可能な複胴式孔版印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００３】
また、用紙の消費量及び書類の保管スペースを低減させるため等の目的から、用紙の両面に印刷を行う両面印刷が頻繁に行われるようになってきている。
この一例として、一工程で両面印刷物を得る両面印刷装置が、例えば「特許文献２」に開示されている。
さらに「特許文献３」には多色印刷物を得ることが可能な複胴式孔版印刷装置で両面印刷物を得る両面印刷装置が既に知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献３に記載された技術による多色印刷物を得ることが可能な複胴式孔版印刷装置で両面印刷物を得る両面印刷装置では、複数の印刷部と、相隣る印刷部間に配設され用紙搬送方向上流側に配置された上流側印刷部から用紙搬送方向下流側に配置された下流側印刷部に向けて用紙を搬送する中間搬送装置とを有する複胴式孔版印刷装置において、下流側印刷部の下方に、上流側印刷部においてその一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙を一時貯容した後に下流側印刷部の版胴と押圧手段との間に向けて再給紙する再給紙手段を設け、片面印刷済み用紙を下流側印刷部に向けて搬送する第１の態位と再給紙手段に向けて搬送する第２の態位とに中間搬送装置を変位自在に構成して両面印刷物を印刷出来る様に提案されている。
【０００５】
しかし、片面印刷済み用紙を一時貯容した用紙をすぐに下流側印刷部へ再給紙し、連続印刷時は上流側印刷部の印刷画像が十分に定着していないため、再給紙部や下流側印刷部を汚してしまい、その後の印刷物が汚れてしまうことがあった。
【０００６】
再給紙部や下流側印刷部を汚さない様にする為には間欠モードでの印刷をする必要があったので連続印刷が出来なかったので印刷時間が多くかかってしまうことがあった。
【０００７】
また、再給紙手段から下流側印刷部に向けて先の片面印刷済み用紙が再給紙されているときに中間搬送装置から再給紙手段に向けて次の片面印刷済み用紙がすれ違いざまに搬送される時に用紙が交差するため印刷物が汚れてしまうという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、印刷時に印刷物を汚さないようにした複胴式孔版印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、内部にインキが供給される複数の版胴及び前記各版胴にそれぞれ対応して配設され対応する前記版胴に用紙を押圧して印刷する複数の印刷手段と、前記各印刷手段間に配設され、上流側の印刷手段から下流側の印刷手段に向けて用紙を搬送すると共に、一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙を前記下流側の印刷手段に向けて搬送する第１の態位と前記再給紙手段に向けて搬送する第２の態位とに変位自在に構成されている中間搬送手段と、
前記下流側の印刷手段の下方に、前記上流側の印刷手段において前記片面印刷済みの用紙を一時貯容した後に前記下流側の印刷手段の前記版胴に向けて再給紙する第１の再給紙手段と、を有する複胴式孔版印刷装置において、前記上流側の印刷手段は、前記片面印刷済み用紙を複数枚一時貯容することが可能で、一時貯容した後に前記下流側の印刷手段の前記版胴に向けて再給紙する第２の再給紙手段を具備したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記片面印刷済み用紙を所定の間隔を隔てて上昇することにより貯容する用紙貯容機構を具備したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記用紙貯容機構は、前記上流側の印刷手段の印刷タイミングに合わせて上昇させることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記用紙貯容機構は、回転軸が鉛直な複数の螺旋状の回転体を具備したことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記複数の回転体は用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記用紙貯容機構は、用紙押さえを具備したことを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、前記用紙押さえは、用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記用紙を複数枚一時貯容する用紙貯容構は、走行方向が鉛直な複数の伝動ベルトであることを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明において、前記伝動ベルトは、用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１０記載の発明は、請求項１から９の何れか一項記載の発明において、前記用紙貯容機構の再給紙手段は、上下移動が可能であることを特徴とする。
【００１９】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明において、前記用紙貯容機構の再給紙手段の上下移動は、設定可能な初期設定値に合わせて移動することを特徴とする。
【００２０】
請求項１２記載の発明は、請求項１０記載の発明において、前記用紙貯容機構の再給紙手段の上下移動は、印刷条件に合わせて移動することを特徴とする。
【００２１】
請求項１３記載の発明は、請求項１０記載の発明において、前記用紙貯容機構の再給紙手段の上下移動は、印刷条件の変化に合わせて印刷中に移動することを特徴とする。
【００２２】
請求項１４記載の発明は、請求項１から１３の何れか一項記載の発明において、前記再給紙手段と前記下流側の印刷手段との間に再給紙レジストローラを配置し、前記下流側の印刷手段の印刷タイミングで再給紙することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、印刷時に印刷物を汚さないようにした複胴式孔版印刷装置の提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る複胴式孔版印刷装置の一実施の形態についての説明図である。
【図２】多色印刷動作について説明するための説明図である。
【図３】両面印刷動作について説明するための説明図である。
【図４】用紙一時貯容装置42の実施例（上昇ねじ方式）について説明するための説明図である。
【図５】図１に示した複胴式孔版印刷装置に用いられる用紙スタックの一例を示す概念図である。
【図６】用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図（図５において用紙幅が狭い用紙の場合）について説明するための説明図である。
【図７】用紙一時貯容装置43の実施形態（上昇ベルト方式）について説明するための説明図である。
【図８】、用紙一時貯容装置43（図７参照）を版胴１ａ側から見た図について説明するための説明図である。
【図９】用紙一時貯容装置43（図７参照）を版胴１ａ側から見た図（図８参照）において、用紙幅が狭い用紙の場合について説明するための説明図である。
【図１０】用紙一時貯容装置42（図４参照）において用紙長さが短い用紙の場合について説明するための説明図である。
【図１１】用紙一時貯容装置43（図７参照）において用紙長さが短い用紙の場合について説明するための説明図である。
【図１２】用紙一時貯容装置42（図４参照）において用紙を最大に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
【図１３】用紙一時貯容装置42（図４参照）において用紙を最小に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
【図１４】用紙一時貯容部装置43（図７参照）において用紙を最大に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
【図１５】、用紙一時貯容装置43（図７参照）において用紙を最小に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
【図１６】用紙一時貯容装置42（図４参照）において再給紙レジストローラを配置した場合について説明するための説明図である。
【図１７】用紙一時貯容装置42（図１２参照）において再給紙レジストローラを配置した場合について説明するための説明図である。
【図１８】制御手段ブロック図について説明するための説明図である。
【図１９】図１に示した複胴式孔版印刷装置に用いられる操作パネルについて説明するための説明図である。
【図２０】図１に示した複胴式孔版印刷装置に用いられる中間搬送装置移動処理のフローチャートの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本発明は、複胴式孔版印刷装置において、一時貯容部に片面印刷済み用紙を一時貯容して、同時に下流側の印刷手段の版胴と押圧手段との間に向けて再給紙する一時貯容部について、以下の特徴を有する。
【００２６】
要するに、複胴式孔版印刷装置において、片面印刷済み用紙を一時貯容して、同時に下流側の印刷手段としての下流側印刷部の版胴と押圧手段との間に向けて再給紙することのできる一時貯容部において、複数枚一時貯容することによって連続両面印刷が可能で、印刷物がこすれないので印刷物が汚れないことが特徴となっている。
【００２７】
本発明の特徴について、以下詳細に解説する。
図１は、本発明に係る複胴式孔版印刷装置の一実施の形態についての説明図である。
本発明に係る複胴式孔版印刷装置は、画像読み取り装置50、給紙装置72、中間搬送装置20、排紙装置28、用紙一時貯蔵装置42、版胴1a、製版装置400a、排版装置500a、版胴1b、製版装置400b、及び排版装置500bを有する。
【００２８】
画像読み取り装置50(67)、給紙装置(66)72、排紙装置28(70)、中間搬送装置20、版胴1a、製版装置(62a)400a、排版装置(63a)500a、版胴1b、製版装置(62b)400b、及び排版装置(63b)500bによる製版印刷動作については、特許文献１に記載の発明と同様（但し、名称と符号とは異なるが動作は特許文献１参照。名称と符号とが異なるものの動作は同様である。また、特許文献１に記載の発明と本願発明との相違点は、中間搬送装置20と用紙一時貯蔵装置42とが相違している。）
【００２９】
上流側の印刷手段としての上流側印刷部61aは、版胴1a、押圧手段としてのプレスローラ2a、インキローラ3a、ドクターローラ4a、及び製版装置400a、排版装置500aを有する。
下流側の印刷手段としての下流側印刷部61bは、版胴1b、押圧手段としてのプレスローラ2b、インキローラ3b、ドクターローラ4b、及び製版装置400b、排版装置500bを有する。
【００３０】
10aは、給紙装置72に蓄積された印刷前用紙104の束から１枚の印刷前用紙104を分離する分離ローラである。10bは、印刷前用紙104を上流側印刷部61aへ給紙するための給紙ローラである。11は、印刷前用紙104を給紙装置72から分離するための分離パッドである。12a、12bは、レジストローラである。51は原稿、52はコンタクトガラス、53はレンズ、54は画像読み取りセンサ、及び55は原稿サイズ検知センサである。73は、給紙装置72の印刷前用紙104を保持するための給紙側板である。74は用紙サイズ検知センサである。
100は印刷後用紙、101は両面印刷終了用紙、102は片面印刷終了用紙、103はレジスト停止用紙、104は印刷前用紙、105は片面印刷後反転用紙、106は２色印刷終了用紙である。
【００３１】
中間搬送装置20及び用紙一時貯蔵装置42の動作の説明は下記の図を用いて説明する。
【００３２】
図２は、多色印刷動作について説明するための説明図である。
多色印刷動作については、特許文献１に記載の発明と同様である。本実施形態と特許文献１に記載の発明とは、中間搬送装置20及び用紙一時貯蔵装置42が相違しているものの、中間搬送装置20が中間搬送ベルト軸24aを基準として回転可能な構造になっている。
【００３３】
多色印刷動作時は、水平位置の状態で、上流側印刷部で印刷された用紙を中間搬送装置20によって吸着搬送して用紙搬送方向下流側に配置された下流側印刷部に向けて用紙を搬送することによって、多色印刷できるようになっている。
【００３４】
図３は、両面印刷動作について説明するための説明図である。
多色印刷動作については、特許文献１に記載の発明と同様である。本実施形態と特許文献１に記載の発明とは、中間搬送装置20及び用紙一時貯蔵装置42が相違しているものの、中間搬送装置20が中間搬送ベルト軸24aを基準として回転可能な構造になっている。
【００３５】
両面印刷動作時は、水平位置の状態から中間搬送ベルト軸24aを基準として回転可能な構造で中間搬送ベルト軸24b側を下げた位置に図示しない回転装置によって両面位置に回転する。
【００３６】
両面印刷選択時は中間搬送装置20を両面位置に移動した状態にして、両面印刷を開始すると、印刷用紙104は給紙装置より給紙されて用紙103は上流側印刷部に送られて上流側印刷を行う。
【００３７】
上流側印刷部での印刷は両面原稿の表でも裏でも良い。排紙された状態でどのように使用するかで表か裏を選択すればよい。
上流側印刷部で印刷された用紙102は中間搬送装置20よって吸着搬送されて、用紙一時貯蔵装置42へと送られる。
上流側印刷部で印刷された用紙102は用紙一時貯蔵装置42へ搬送されて一時貯蔵されて、再給紙タイミングに合わせて再給紙吸着ベルト39によって下流側印刷部に向けて一時貯蔵されていた用紙を搬送する。
下流側印刷部では上流側印刷部の両面原稿他方が印刷される。
下流側印刷部で印刷された両面印刷用紙101は排紙搬送装置28によって吸着搬送されて、排紙台70に搬送されて積載される。
【００３８】
このようにして上流側印刷部で印刷された用紙102は用紙一時貯蔵装置42へ搬送されて一時貯蔵されて、再給紙タイミングに合わせて再給紙されて下流側印刷部で印刷されて両面印刷が完成する。
【００３９】
本実施形態では上流側印刷部で印刷された用紙102を用紙一時貯蔵装置42で連続して一時貯蔵し、再給紙タイミングで再給紙することにより両面印刷するので連続して再給紙可能になる為に、連続両面印刷が可能になる。
【００４０】
図４は、用紙一時貯容装置42の実施例（上昇ねじ方式）について説明するための説明図である。
用紙一時貯蔵装置42は、螺旋状の回転体としての用紙スタック上昇軸31a、31bと、用紙反転後端押え32と、中心が共通で径が異なる弧状の再給紙ガイド板33a、33bと、再給紙吸着ベルト軸34a、34bと、用紙スタック搬送ベルト軸35a、35bと、用紙スタック搬送吸着ファン36と、用紙スタック搬送ベルト37と、再給紙吸着ファン38と、再給紙吸着ベルト39とを有する。
【００４１】
上流側印刷部で印刷された用紙102は中間搬送装置20よって吸着搬送されて、用紙一時貯蔵装置42へと送られて、用紙スタック搬送ベルト37で吸着搬送されて用紙反転後端押え32に先端が接触する位置まで搬送される。搬送された用紙は用紙反転後端押え32に先端が接触した状態で用紙は停止している。
【００４２】
停止状態の用紙は、用紙スタック上昇軸31a、31bが回転してネジ山が鉛直上方向に回転移動することにより上昇する（降下させる場合には用紙スタック上昇軸31a、31bを逆方向に回転させればよい。）。
用紙スタック上昇軸31a、31bは、図示しない回転機構によりあらかじめ決まった回転量回転するようになっており、用紙スタック上昇軸31a、31bが回転すると用紙スタック上昇軸31a、31bに形成されているネジ山のフランクに用紙の縁が載っているので、用紙スタック上昇軸31a、31bが回転することにより用紙が上昇する。
【００４３】
図５は、図１に示した複胴式孔版印刷装置に用いられる用紙スタックの一例を示す概念図である。
用紙スタック上昇軸31a、31bは回転方向が同方向であり、中心軸が鉛直であり、図５に示すように４本で構成されている。用紙スタック上昇軸31b、31dは、ネジ山の巻きの方向が互いに逆方向で同一ピッチに形成されて対になっている。用紙スタック上昇軸31a、31cも同様にネジ山の巻きの方向が互いに逆方向で同一ピッチに形成されて対になっている。
【００４４】
用紙スタック上昇軸31は、図示しない回転機構によりあらかじめ決まった回転量だけ回転することによって、用紙が用紙スタック搬送ベルト37で上昇して離れる。これを繰り返すことによって、中間搬送装置20から吸着搬送された用紙は用紙一時貯蔵装置42内に複数枚一時貯蔵することができる。
【００４５】
用紙一時貯蔵装置42内に一時貯蔵できる用紙の数枚は用紙スタック上昇軸31の構造によって決まる。用紙スタック上昇軸31b、31ｄは、ネジ山の形状によって枚数を変えることが出来る。すなわち、多くの用紙を一時貯蔵するためにはネジ山のピッチを狭く（条数を多く）設定することにより実現できる。
【００４６】
一時貯蔵された用紙は、再給紙位置に到達するまで用紙スタック上昇軸31a、31bが回転すると、下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた再給紙タイミングに合わせて、再給紙ベルト39によって吸着搬送された用紙は、再給紙ガイド板33a、33bを通って下流側印刷部へと送られる。
【００４７】
再給紙ベルト39は、再給紙吸着ベルト軸34a、34bと、再給紙吸着ファン38と、図示しない回転装置とによって、吸着搬送することが出来る。
【００４８】
この一時貯蔵枚数によって再給紙までの時間が変わることになる。
用紙一時貯蔵装置42は、多くの用紙を一時貯蔵すると、一時貯蔵位置から再給紙位置まで用紙スタック上昇軸31a、31bが回転しないと再給紙できないため、上流側印刷部での印刷用紙が定着するまでの間、再給紙しないので、再給紙部以降の汚れを防止することができる。
【００４９】
用紙一時貯蔵装置42は、多くの用紙を一時貯蔵すると、一時貯蔵位置から再給紙位置まで用紙スタック上昇軸31a、31bが回転しないと再給紙できないため、印刷のトータル時間が長くなる。
【００５０】
図５は、用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図について説明するための説明図である。
同図は用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図であるが、用紙の幅が広い場合の説明図である。
用紙スタック上昇軸31a、31bは、図示しない移動手段によって水平方向に移動可能になっている。
給紙台の用紙サイズ検知等によって検知された用紙サイズに合わせて用紙スタック上昇軸31a、31bは図示しない移動手段よって水平方向に移動する。これによって印刷に使用する用紙端面をネジ山に載せることができる。
【００５１】
図６は、用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図（図５において用紙幅が狭い用紙の場合）について説明するための説明図である。
図６は、用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図であるが、幅の狭い場合の説明である。
【００５２】
用紙スタック上昇軸31a、31bは、図示しない移動手段よって水平方向に移動可能になっている。
用紙スタック上昇軸31a、31bは、給紙台の用紙サイズ検知等によって検知された用紙サイズに合わせて、図示しない移動手段よって水平方向に移動する。これによって印刷に使用する用紙端面をネジ山のフランク上に載せることができる。
幅の狭い用紙を用紙一時貯容装置42に一時貯容する場合、再給紙吸着ベルト39と用紙スタック搬送ベルト37との間の間隔は用紙幅よりも小さくレイアウトされている。
【００５３】
図７は、用紙一時貯容装置43の実施形態（上昇ベルト方式）について説明するための説明図である。
用紙一時貯蔵装置42は、用紙スタック上昇ベルト30a、30bと、用紙スタック上昇ベルト軸40a、40b、41a、41b（後述する図８参照）と、用紙反転後端押え32と、再給紙ガイド板33a、33bと、再給紙吸着ベルト軸34a、34bと、用紙スタック搬送ベルト軸35a、35bと、用紙スタック搬送吸着ファン36と、用紙スタック搬送ベルト37とを有する。
【００５４】
ここで、用紙スタック上昇ベルト30aは、後述する用紙スタック上昇ベルト軸40a、40bの内のいずれか一方を駆動輪とし、残りを転輪として走行するようになっている。用紙スタック上昇ベルト30bも用紙スタック上昇ベルト30aと同様である。
【００５５】
用紙は、用紙スタック上昇軸31a、31bが回転することによって上昇するのでなく、用紙スタック上昇ベルト30a、30bの矢印方向の走行によって上昇する。用紙スタック上昇ベルト30a、30bには図８に示すような複数の突起が設けられており、これらの突起に用紙の縁を乗せて上昇させる。
【００５６】
用紙スタック上昇ベルト軸40a、40b,41a、41bは、図示しない回転機構により用紙スタック上昇ベルト軸40a、40b、41a、41bがあらかじめ決まった回転量だけ回転することによって、用紙が再給紙吸着ベルト39の走行により上昇して離れる。これを繰り返すことによって、中間搬送装置20から吸着搬送された用紙は用紙一時貯蔵装置42内に複数枚一時貯蔵できるようになる。
【００５７】
用紙一時貯蔵装置42内に一時貯蔵できる数枚は用紙スタック上昇ベルト30a、30bの構造によって決まる。用紙スタック上昇ベルト30a、30bはベルトの突起の個数によって枚数を変えることが出来るが多くの用紙を一時貯蔵するためには突起間隔を狭く設定することにより実現できる。
【００５８】
図８は、用紙一時貯容装置43（図７参照）を版胴１ａ側から見た図について説明するための説明図である。
図８は、用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図であるが、用紙の幅が広い場合の説明図でもある。
用紙スタック上昇ベルト30a、30bは、図示しない移動手段よって水平方向に移動可能になっている。
給紙台の用紙サイズ検知等によって検知された用紙サイズに合わせて用紙スタック上昇ベルト30a、30bは、図示しない移動手段よって水平方向に移動する。これによって印刷に使用する用紙の縁を突起上に載せることが出来る。
【００５９】
図９は、用紙一時貯容装置43（図７参照）を版胴１ａ側から見た図（図８参照）において、用紙幅が狭い用紙の場合について説明するための説明図である。
図９は、用紙一時貯容装置42を版胴１ａ側から見た図であるが、用紙の幅が狭い場合の説明図でもある。
用紙スタック上昇ベルト30a、30bは、図示しない移動手段よって水平方向に移動可能になっている。
給紙台の用紙サイズ検知等によって検知された用紙サイズに合わせて用紙スタック上昇ベルト30a、30bは図示しない移動手段よって水平方向に移動する。これによって印刷に使用する用紙端面を突起上に載せることが出来る。
幅の狭い用紙を用紙一時貯容装置42に一時貯容する場合に用紙幅よりも再給紙吸着ベルト39と用紙スタック搬送ベルト37との間の間隔は小さくなるようにレイアウトされている。
【００６０】
図１０は、用紙一時貯容装置42（図４参照）において用紙長さが短い用紙の場合について説明するための説明図である。
上流側印刷部で印刷された用紙102は、中間搬送装置20よって吸着搬送されて、用紙一時貯蔵装置42へと送られ、用紙スタック搬送ベルト37で吸着搬送され、用紙反転後端押え32に先端が接触する位置まで搬送される。搬送された用紙は、用紙反転後端押え32に先端が接触した状態で停止する。
この用紙反転後端押え32は、図示しない移動機構により水平方向に移動可能である。
用紙反転後端押え32は、用紙サイズ検知センサ74（図１参照）等により検知された用紙サイズに合った位置に印刷開始前に移動する。
用紙サイズが短い場合には図に示す用紙反転後端押え32が水平方向に移動することによって、停止中の用紙は用紙スタック上昇軸31a、31bが回転することによって上昇しても再給紙できる位置に停止できる。
また、用紙スタック上昇軸31aも図示しない移動機構により移動機構により水平方向に移動可能である。
用紙スタック上昇軸31bは移動しないが移動する機構を採用してもよい。また用紙スタック上昇軸31a、31bの数は図では２組配置した場合で説明したが本発明は之に限定されず複数個配置してもよい。
【００６１】
図１１は、用紙一時貯容装置43（図７参照）において用紙長さが短い用紙の場合について説明するための説明図である。
図１１は、図７に示した用紙一時貯容装置42において用紙サイズが短い場合の説明図でもある。
上流側印刷部で印刷された用紙102は中間搬送装置20よって吸着搬送されて、用紙一時貯蔵装置42へと送られ、用紙スタック搬送ベルト37で吸着搬送されて用紙反転後端押え32に先端が接触する位置まで搬送される。搬送された用紙は、用紙反転後端押え32に先端が接触した状態で停止する。
【００６２】
この用紙反転後端押え32は、図示しない移動機構により水平方向に移動可能である。用紙反転後端押え32は、用紙サイズ検知74等により検知された用紙サイズに合った位置に印刷開始前に移動する。用紙サイズが短い場合には図１１に示す用紙反転後端押え32が水平方向に移動することによって、停止中の用紙は用紙スタック上昇軸31a、31bが回転することによって上昇しても再給紙できる位置に停止できる。
また用紙スタック上昇ベルト30a、30bは図示しない移動手段よって水平方向に移動可能になっている。
給紙台の用紙サイズ検知等によって検知された用紙サイズに合わせて用紙スタック上昇ベルト30a、30bは図示しない移動手段よって水平方向に移動する。これによって印刷に使用する用紙の縁を突起の上に載せることが出来る。
狭い用紙を用紙一時貯容装置42に一時貯容する場合に用紙長さりも再給紙吸着ベルト39の長さは小さくレイアウトされている。
【００６３】
図１２は、用紙一時貯容装置42（図４参照）において用紙を最大に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
用紙一時貯蔵装置42は、用紙スタック上昇軸31a、31bと、用紙反転後端押え32と、再給紙ガイド板33a、33bと、再給紙吸着ベルト軸34a、34bと、用紙スタック搬送ベルト軸35a、35bと、用紙スタック搬送吸着ファン36と、用紙スタック搬送ベルト37と、再給紙吸着ファン38と、再給紙吸着ベルト39とを有する。
【００６４】
図４に示した再給紙ガイド板33a、33bの形状を図１２の様に径及び中心位置が異なる弧状の形状に変更して、さらに再給紙吸着ベルト軸34a、34bと、再給紙吸着ファン38と、再給紙吸着ベルト39とを図示しない移動機構により上下移動を可能にすることによって一時貯蔵量を最大から最小までで可変することが出来る。
【００６５】
前述の図４の説明の様に、上流側印刷部で印刷された用紙102は、用紙スタック上昇軸31の図示しない回転機構によりあらかじめ決まった回転量だけ回転することによって、用紙は再給紙吸着ベルト39の走行により上昇して離れる。これを繰り返すことによって、中間搬送装置20から吸着搬送された用紙は用紙一時貯蔵装置42内に複数枚一時貯蔵できるようになる。
【００６６】
用紙一時貯蔵装置42内に一時貯蔵できる数枚は用紙スタック上昇軸31の構造によって決まる。一時貯蔵された用紙は再給紙位置まで用紙スタック上昇軸31a、31bが回転すると、下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた再給紙タイミングに合わせて、再給紙ベルト39によって吸着搬送された用紙は、再給紙ガイド板33a、33bを通って下流側印刷部へと送られる。この一時貯蔵枚数によって再給紙までの時間が変わることになる。多くの用紙を一時貯蔵すると一時貯蔵からの再給紙位置まで用紙スタック上昇軸31a、31bが回転しないと再給紙できないため、上流側印刷部での印刷用紙が定着するまでの間、再給紙しないので、再給紙部以降の汚れを防止できる。
【００６７】
多くの用紙を一時貯蔵すると、一時貯蔵からの再給紙位置まで用紙スタック上昇軸31a、31bが回転しないと再給紙できないため印刷のトータル時間が長くなる。
【００６８】
そこで本願発明者は、再給紙ガイド板33a、33bの形状を変更して、一時貯蔵量が最大から最小まで再給紙できるようにした。
さらに再給紙吸着ベルト軸34a、34bと、再給紙吸着ファン38と、再給紙吸着ベルト39とを図示しない移動機構により上下移動（昇降）を可能にすることによって一時貯蔵量を最大から最小までで可変出来るようにする。この再給紙ガイド板33a、33bの形状の変更と、再給紙吸着ベルトの昇降によって一時貯蔵量を可変することが出来る。
【００６９】
再給紙吸着ベルトの上下移動を上限位置に移動してから両面印刷を開始すると、上流側印刷部で印刷された用紙102は用紙スタック上昇軸により一時貯蔵されるが、再給紙吸着ベルトが上限位置に移動しているために、一時貯蔵量が多い（最大）状態で再給紙可能になる。このタイミングで再給紙することによって一時貯蔵量が多い（最大）状態での連続の両面印刷が可能になる。
【００７０】
再給紙吸着ベルトの上下移動により上限位置に移動するが上限位置は可変出来るようになっているが設定変更は初期設定や印刷モードなどにより制御手段が判断して変更してもよい。
【００７１】
印刷モードとは印刷速度、画像面積、製版モード、インキ温度、インキ色の条件をいい、印刷モードに合わせて再給紙吸着ベルトの位置を変えて良い。また連続印刷中に上限位置を変更してもよい。
【００７２】
本実施形態では、再給紙ガイド板33a、33bの形状を上記の様に変更したが、再給紙吸着ベルトの上下移動にあわせて再給紙ガイド板33a、33bの形状が変化する構成としても良い。例えば再給紙ガイド板33a、33bが滑りやすい樹脂製のガイド板であってもよい。
【００７３】
再給紙吸着ベルト39は、一時貯蔵された用紙を再給紙する際に用紙の画像面を吸着搬送する為、速度差により画像面をこすることにより汚れるおそれがある。
そこで再給紙吸着ベルト39の形状を小突起のあるベルトとしてもよい。これによって再給紙吸着ベルト39の汚れ防止が出来る。
また本実施形態では用紙一時貯蔵装置42の用紙は水平に貯蔵されているが、用紙反転後端押え32がある場合は、用紙一時貯蔵装置42全体を傾斜してもよい。
【００７４】
図１３は、用紙一時貯容装置42（図４参照）において用紙を最小に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
再給紙吸着ベルトの上下移動を下限位置に移動してから両面印刷を開始すると、上流側印刷部で印刷された用紙102は、用紙スタック上昇軸により一時貯蔵されるが、再給紙吸着ベルトが下限位置に移動しているために、一時貯蔵量が少ない（最小）状態で再給紙可能になる。
このタイミングで再給紙することによって一時貯蔵量が少ない（最小）状態での連続の両面印刷が可能になる。再給紙吸着ベルトの上下移動（昇降）により下限位置に移動する。下限位置は可変出来るようになっているが設定変更は初期設定や印刷モードなどにより制御手段が判断して変更してもよい。また連続印刷中に下限位置を変更してもよい。
【００７５】
図１４は、用紙一時貯容部装置43（図７参照）において用紙を最大に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
図１４は、図１２で説明した用紙一時貯蔵装置42において、用紙スタック上昇軸31a、31bを用紙スタック上昇ベルト30a、30bにした場合の説明図でもある。動作は前述と同様である。
【００７６】
図１５は、用紙一時貯容装置43（図７参照）において用紙を最小に一時貯容した場合について説明するための説明図である。
図１５は、図１３で説明した用紙一時貯蔵装置42において、用紙スタック上昇軸31a、31bを用紙スタック上昇ベルト30a、30bにした場合の説明図でもある。動作は前述と同様である。
【００７７】
図１６は、用紙一時貯容装置42（図４参照）において再給紙レジストローラを配置した場合について説明するための説明図である。
図４で説明した用紙一時貯蔵装置42において、再給紙ガイド板33a、33bに再給紙レジストローラ13a、13bを追加して再給紙ベルト39によって吸着搬送された用紙を再給紙レジストローラ13a、13bに一時停止させる。
下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた再給紙レジストローラ動作タイミングに合わせて、再給紙レジストローラ13a、13bを回転させて下流側印刷部の印刷タイミングに合わせるように用紙を搬送する。
これによって、下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた用紙搬送は、再給紙ベルト39を使用した方式よりも、再給紙ベルト39で搬送した用紙を再給紙レジストローラ13a、13bで一時停止させることによりタイミングを再度合わせることが可能になる。
【００７８】
図１７は、用紙一時貯容装置42（図１２参照）において再給紙レジストローラを配置した場合について説明するための説明図である。
図１２で説明した用紙一時貯蔵装置42において、再給紙ガイド板33a、33bに再給紙レジストローラ13a、13bを追加して再給紙ベルト39によって吸着搬送された用紙を再給紙レジストローラ13a、13bに一時停止させる。
下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた再給紙レジストローラ動作タイミングに合わせて、再給紙レジストローラ13a、13bを回転させて下流側印刷部の印刷タイミングに合わせるように用紙を搬送する。
これによって、下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた用紙搬送は、再給紙ベルト39を使用した方式よりも、再給紙ベルト39で搬送した用紙を再給紙レジストローラ13a、13bで一時停止させることによりタイミングを再度合わせることが可能になる。
【００７９】
図１８は、制御手段ブロック図について説明するための説明図である。
制御手段ブロック図について説明する。
本発明に係る複胴式孔版印刷装置の制御手段60には、上流側の印刷部61a、上流側の製版部62a、上流側の排版部63a、下流側の印刷部61b、下流側の製版部62b、下流側の排版部63b、給紙部66、画像読み取り部67、中間搬送部64、用紙一時貯蔵部65、及び操作パネル部68が接続され、各部にはそれぞれ図示しないセンサやモーターなどが接続され、それぞれを制御している。
【００８０】
図１９は、図１に示した複胴式孔版印刷装置に用いられる操作パネルについて説明するための説明図である。
操作パネル装置200は、表示パネル（液晶パネル）201、印刷枚数表示器202、製版開始キー203、印刷開始キー204、ストップ／クリアキー205、10キー(テンキー)206、速度UPキー207、速度ダウンキー208、両面モード選択キー209、２色モード選択キー210、及び速度表示器211を有する。
【００８１】
表示パネル（液晶パネル）201は、操作状態や操作手順を表示する。またタッチパネルを使用し表示以外にスイッチとして使用してもよい。
印刷枚数表示器202は、印刷枚数を表示する。印刷中に印刷途中の枚数も表示する。
製版開始キー203は、製版を開始する時に使用する。
印刷開始キー204を、印刷を開始する時に使用する。
ストップ／クリアキー205は、ストップ／クリアする時に使用する。
10キー206は、印刷枚数等を設定する時に使用する。
速度UPキー207及び速度ダウンキー208は、印刷速度を設定する時に使用する。
速度表示器211は、設定した印刷速度を表示する。
両面モード選択キー209は、両面モードを設定する時に使用する。
２色モード選択キー210は、２色モードを設定する時に使用する。
【００８２】
図２０は、図１に示した複胴式孔版印刷装置に用いられる中間搬送装置移動処理のフローチャートの一例である。
中間搬送装置移動処理のフローチャートにおいて、動作の主体は、制御手段60(図１８参照)であり、両面印刷動作時は、水平位置の状態から中間搬送ベルト軸24aを基準として回転可能な構造で中間搬送ベルト軸24b側を下げた位置に図示しない回転装置によって両面位置に回転する。また２色印刷動作時は、水平位置の状態に中間搬送ベルト軸24aを基準として回転する。
【００８３】
すなわち、制御手段60は、印刷キーが押し下げられたか否かを判断し（ステップＳ１）、印刷キーが押し下げられたと判断した場合（ステップＳ１／Ｙｅｓ）、両面モードか否かを判断し（ステップＳ２）、印刷キーが押し下げられていないと判断した場合（ステップＳ１／Ｎｏ）、終了する。
【００８４】
制御手段60は、両面モードであると判断した場合（ステップＳ２／Ｙｅｓ）、両面位置か否かを判断し（ステップＳ７）、両面モードでないと判断した場合（ステップＳ２／Ｎｏ）、２色モードか否かを判断する（ステップＳ３）。
【００８５】
制御手段60は、両面位置であると判断した場合（ステップＳ７／Ｙｅｓ）、中間搬送装置回転停止処理を行って終了し（ステップＳ８）、両面位置でないと判断した場合（ステップＳ７／Ｎｏ）、中間搬送装置両面位置回転処理を行って（ステップＳ９）、ステップＳ７に戻る。
【００８６】
制御手段60は、２色モードであると判断した場合（ステップＳ３／Ｙｅｓ）、２色位置か否かを判断し（ステップＳ４）、２色モードでないと判断した場合（ステップＳ３／Ｎｏ）、終了する。
【００８７】
制御手段60は、２色位置であると判断した場合（ステップＳ４／Ｙｅｓ）、中間搬送装置回転停止処理を行って終了し（ステップＳ５）、２色位置でないと判断した場合（ステップＳ４／Ｎｏ）、中間搬送装置２色位置回転停止処理を行い（ステップＳ６）、ステップＳ４に戻る。
【００８８】
なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００８９】
＜作用効果＞
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、両面印刷時に上流側印刷部においてその一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙を一時貯容した後に下流側印刷部へ再給紙して両面印刷する時に、複数枚一時貯容することが出来る。このため、上流側印刷部においてその一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙が十分に定着するまでの時間を得ることが出来、下流側印刷部へ再給紙して両面印刷する時に印刷物を汚すことを防ぐことが出来る。
【００９０】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、両面印刷時に上流側印刷部においてその一面に印刷がなされた片面印刷済み用紙を一時貯容する時に、片面印刷済み用紙の間隔をあけて上昇させて貯容することによって、片面印刷済み用紙がこすれることなく複数枚貯容できる。
【００９１】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙を複数枚一時貯容する用紙上昇機構は上流側印刷部の印刷タイミングに合わせて上昇させることによって、上流側印刷部の動作を止めることなく複数枚一時貯容することが出来る。
【００９２】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙を複数枚一時貯容する用紙上昇機構は複数の回転体であることによって回転体を回転させることによって片面印刷済み用紙の間隔をあけて上昇させることが出来る。
【００９３】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙上昇機構の複数の回転体は用紙サイズに合わせて移動可能であることによって、用紙サイズが変化しても片面印刷済み用紙の間隔をあけて上昇させることが出来る。
【００９４】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙上昇機構の用紙先端部に用紙押さえがあることによって、中間搬送部から搬送された片面印刷済み用紙の先端位置を合わせることが出来る為、複数枚一時貯容する用紙位置を合わせることが出来て再給紙時の位置合わせが容易になる。
【００９５】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙上昇機構の用紙先端部に用紙押さえが用紙サイズに合わせて移動可能であることによって、用紙サイズが変わっても中間搬送部から搬送された片面印刷済み用紙の先端位置を合わせることが出来る為、複数枚一時貯容する用紙位置を合わせることが出来て再給紙時の位置合わせが容易になる。
【００９６】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙を複数枚一時貯容する用紙上昇機構は、複数の伝動ベルトであることによって伝動ベルトを走行させることによって、伝動ベルトの突起により片面印刷済み用紙の間隔をあけて上昇させることが出来る。
【００９７】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙を複数枚一時貯容する用紙上昇機構の複数の伝動ベルトは、走行方向が鉛直であり、用紙サイズに合わせて水平方向に移動可能であることによって、用紙サイズが変化しても片面印刷済み用紙の間隔をあけて上昇させることが出来る。
【００９８】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙上昇機構の再給紙手段は上下移動（昇降）可能であることによって再給紙するまでの複数枚一時貯容する用紙枚数を変えることが出来る。
【００９９】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、用紙上昇機構の再給紙手段は上下移動可能で水平方向の移動位置は設定が可能あり、複数枚一時貯容する用紙枚数を初期設定値に合わせて変えることが出来る。また、初期設定値は初期値が設定されているが、設定を可変することが出来るので、ユーザーが使用方法に合わせて再給紙するまでの一時貯容する用紙枚数を変更することが出来る。
【０１００】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、再給紙吸着ベルトの上下移動により上限位置に移動するが上限位置は可変出来、設定変更は印刷モードの印刷速度、画像面積、製版モード、インキ温度、インキ色の条件に合わせて制御手段が判断して変更することによって最適な一時貯容する用紙枚数を設定できる。
【０１０１】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、再給紙吸着ベルトの上下移動により上限位置に移動するが上限位置は可変出来、設定変更は印刷モードの印刷速度、インキ温度の条件に合わせて制御手段が判断して連続印刷中に上限位置を変更することによって最適な一時貯容する用紙枚数を設定できる。
【０１０２】
本実施形態によれば、複胴式孔版印刷装置において、再給紙手段と下流側印刷部との間に再給紙レジストローラを配置し、下流側印刷部の印刷タイミングで再給紙することによって、下流側印刷部の印刷タイミングに合わせた用紙搬送は、再給紙ベルト39を使用した方式よりも、再給紙ベルト39で搬送した用紙を再給紙レジストローラ13a、13bで一時停止させることによりタイミングを再度合わせることが可能になり、下流側印刷位置を合わせやすい。
【符号の説明】
【０１０３】
１ａ、１ｂ    版胴
２ａ、２ｂ    プレスローラ
３ａ、３ｂ    インキローラ
４ａ、４ｂ    ドクターローラ
１０ａ    分離ローラ
１０ｂ    給紙ローラ
１１    分離パッド
１２ａ、１２ｂ    レジストローラ
１３ａ、１３ｂ    再給紙レジストローラ
２０    中間搬送装置
２２    中間搬送ベルト
２３    吸着ファン
２４ａ、２４ｂ    中間搬送ベルト軸
２５ａ、２５ｂ    排紙搬送ベルト軸
２６    吸着ファン
２７    用紙スタック搬送ベルト（第１の再給紙手段）
２８    排紙搬送装置
３０ａ、３０ｂ    用紙スタック上昇ベルト
３１ａ、３１ｂ    用紙スタック上昇軸
３２    用紙反転後端押え
３３ａ、３３ｂ    再給紙ガイド板
３４ａ、３４ｂ    再給紙吸着ベルト軸
３５ａ、３５ｂ    用紙スタック搬送ベルト軸
３６    用紙スタック搬送吸着ファン
３７    用紙スタック搬送ベルト（第２の再給紙手段）
３８    再給紙吸着ファン
３９    再給紙吸着ベルト
４０ａ、４０ｂ    用紙スタック上昇ベルト軸
４１ａ、４１ｂ    用紙スタック上昇ベルト軸
４１、４２    用紙一時貯容装置
５０    画像読み取り装置
５１    原稿
５２    コンタクトガラス
５３    レンズ
５４    画像読み取りセンサ
５５    原稿サイズ検知センサ
６０    制御手段
６１ａ、６１ｂ    印刷部（印刷手段）
６２ａ、６２ｂ    製版部
６３ａ、６３ｂ    排版部
６４    中間搬送部（中間搬送手段）
６５    用紙一時貯蔵部
６６    給紙部
６７    画像読み取り部
６８    操作パネル部
７０    排紙台部
７１    排紙側板
７２    給紙部
７３    給紙側板
７４    用紙サイズ検知センサ
１００    印刷後用紙
１０１    両面印刷終了用紙
１０２    片面印刷終了用紙
１０３    レジスト停止用紙
１０４    印刷前用紙
１０５    片面印刷後反転用紙
１０６    ２色印刷終了用紙
２００    操作パネル装置
２０１    表示パネル（液晶パネル）
２０２    印刷枚数表示器
２０３    製版開始キー
２０４    印刷開始キー
２０５    ストップ／クリアキー
２０６    10キー(テンキー)
２０７    速度UPキー
２０８    速度ダウンキー
２０９    両面モード選択キー
２１０    ２色モード選択キー
２１１    速度表示器
４００ａ、４００ｂ    製版装置
５００ａ、５００ｂ    排版装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０４】
【特許文献１】特開平１０−２９７０７４号公報
【特許文献２】特開２００３−２００６４５号公報
【特許文献３】特開２００８−１４２９９４号公報
【図１】
2012011753.tif 000003
【図２】
2012011753.tif 000004
【図３】
2012011753.tif 000005
【図４】
2012011753.tif 000006
【図５】
2012011753.tif 000007
【図６】
2012011753.tif 000008
【図７】
2012011753.tif 000009
【図８】
2012011753.tif 000010
【図９】
2012011753.tif 000011
【図１０】
2012011753.tif 000012
【図１１】
2012011753.tif 000013
【図１２】
2012011753.tif 000014
【図１３】
2012011753.tif 000015
【図１４】
2012011753.tif 000016
【図１５】
2012011753.tif 000017
【図１６】
2012011753.tif 000018
【図１７】
2012011753.tif 000019
【図１８】
2012011753.tif 000020
【図１９】
2012011753.tif 000021
【図２０】
2012011753.tif 000022