(57)【要約】【課題】イオン発生電極をクリーニングするための構造を簡素にすることができ、且つ、容易に小型化されるイオン発生装置を提供する。【解決手段】清掃部１４ａは、イオン発生電極１２ａから所定の距離だけ離間した位置に配置されている。移動部１５ａは、清掃部１４ａがイオン発生電極１２ａの先端部と直接的に接触するように清掃部１４ａを移動させる。清掃部１４ｂは、清掃部１４ａの位置とは異なる位置であってイオン発生電極１２ａから所定の距離だけ離間した位置に配置されている。移動部１５ｂは、清掃部１４ｂがイオン発生電極１２ａの先端部と直接的に接触するように清掃部１４ｂを移動させる。清掃部１４ａは、イオン発生電極１２ａが延びる方向と交わる方向に移動し、清掃部１４ｂは、イオン発生電極１２ａが延びる方向と交わる方向であって清掃部１４ａが移動する方向とは異なる方向に移動する。【選択図】図１
2012004007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針状の先端部を有し、所定の電圧が印加されることによって前記先端部にイオンを発生させるイオン発生電極と、
前記イオン発生電極から所定の距離だけ離間した位置に配置された第１の清掃部と、
前記第１の清掃部が前記イオン発生電極の前記先端部と直接的に接触するように前記第１の清掃部を移動させる第１の移動部と、
前記第１の清掃部の位置とは異なる位置であって前記イオン発生電極から所定の距離だけ離間した位置に配置された第２の清掃部と、
前記第２の清掃部が前記イオン発生電極の前記先端部と直接的に接触するように前記第２の清掃部を移動させる第２の移動部と、
を備え、
前記第１の清掃部は、前記イオン発生電極が延びる方向と交わる方向に移動し、前記第２の清掃部は、前記イオン発生電極が延びる方向と交わる方向であって前記第１の清掃部が移動する方向とは異なる方向に移動する、
イオン発生装置。
【請求項２】
前記第１の清掃部と前記第２の清掃部とは、前記イオン発生電極を基準に互いに対向するように配置されている、
請求項１に記載のイオン発生装置。
【請求項３】
前記第１の清掃部と前記第２の清掃部とは、前記イオン発生電極を基準に互いに対称に配置されている、
請求項２に記載のイオン発生装置。
【請求項４】
前記第１の移動部と前記第２の移動部とは電磁石である、
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のイオン発生装置。
【請求項５】
前記第１の清掃部と前記第２の清掃部とは柔軟性を有する材料で作られている、
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のイオン発生装置。
【請求項６】
前記イオン発生電極が延びる方向から見て、前記イオン発生電極に面した前記第１の清掃部の面が延びる方向は、前記第１の清掃部の移動方向と直交する方向から傾斜し、前記イオン発生電極に面した前記第２の清掃部の面が延びる方向は、前記第２の清掃部の移動方向と直交する方向から傾斜している、
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のイオン発生装置。
【請求項７】
前記第１の清掃部と前記第２の清掃部とは、前記イオン発生電極に複数回直接的に接触する、
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のイオン発生装置。
【請求項８】
前記イオン発生電極に高電圧が印加された時間を計測するタイマーを備え、
前記タイマーが計測した時間の合計が所定の時間以上であるときには、前記第１の清掃部と前記第２の清掃部とが前記イオン発生電極に直接的に接触する、
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のイオン発生装置。
【請求項９】
前記イオン発生電極において発生するイオンの量を検知するイオン検知部を備え、
前記イオン検知部によって検知されるイオンの量が所定の量以下であるときには、前記第１の清掃部と前記第２の清掃部とが前記イオン発生電極に直接的に接触する、
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のイオン発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般的にはイオン発生装置に関し、特定的には電極に高電圧を印加してイオンを発生させるイオン発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特開２００３−４７６５１号公報（特許文献１）または特開２００２−３１９４７２号公報（特許文献２）のように、大気中でのコロナ放電によって生成された正イオンと負イオンとの両極性のイオンを放出し、空気中に正イオンであるＨ+（Ｈ2Ｏ）mと、負イオンであるＯ2-（Ｈ2Ｏ）n（ｍ、ｎは自然数）とを略同量発生させるイオン発生装置が知られている。発生した両イオンは、空気中の浮遊カビ菌またはウィルスの周りを取り囲み、その際に生成される活性種の水酸基ラジカル（・ＯＨ）の作用によって浮遊カビ菌等が不活化される。このようなイオン発生装置では、イオン発生電極としての放電電極に針状のものを利用した場合に、放電電極の先端部に電界集中が起こり、空気中に存在する塵埃等が先端部に吸い寄せられて付着することがある。放電電極の先端部に塵埃等が付着する場合には、イオン発生装置の性能が低下してしまう。このため、放電電極の先端部は、定期的にクリーニングされることが望ましい。
【０００３】
針状の放電電極のクリーニングに関して、特開２０１０−２７３９０号公報（特許文献３）のように、ブラシ等の清掃体を有した清掃部材を備えたイオン発生装置が知られている。特開２０１０−２７３９０号公報（特許文献３）に記載されたイオン発生装置は、清掃体の清掃効率が低下した場合には、清掃体を交換することができるものである。また、特開２０１０−３３８７３号公報（特許文献４）のように、クリーニング用のイオンまたは／および電子を発生させる放電装置を備えたイオン発生装置が知られている。放電装置の電極は、針状の放電電極を挟む位置に配置されている。放電装置から放出されたイオンまたは／および電子が放電電極に高速で衝突することにより、放電電極の先端部に付着した物質を除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０４７６５１号公報
【特許文献２】特開２００２−３１９４７２号公報
【特許文献３】特開２０１０−０２７３９０号公報
【特許文献４】特開２０１０−０３３８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特開２０１０−２７３９０号公報（特許文献３）に記載されたイオン発生装置では、放電電極をクリーニングするための構造が複雑であり、清掃部材並びにイオン発生装置の小型化が難しい。また、特開２０１０−３３８７３号公報（特許文献４）に記載されたイオン発生装置では、クリーニング用のイオンまたは／および電子を発生させるための高電圧発生用の回路が必要である。高電圧発生用の回路は構成が複雑であり、高電圧発生用の回路を有する放電装置をイオン発生装置が備えていることにより、イオン発生装置の構造が複雑になる。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、イオン発生電極をクリーニングするための構造を簡素にすることができ、且つ、容易に小型化されるイオン発生装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に従ったイオン発生装置は、イオン発生電極と、第１の清掃部と、第１の移動部と、第２の清掃部と、第２の移動部と、を備えている。イオン発生電極は、針状の先端部を有し、所定の電圧が印加されることによって先端部にイオンを発生させる。第１の清掃部は、イオン発生電極から所定の距離だけ離間した位置に配置されている。第１の移動部は、第１の清掃部がイオン発生電極の先端部と直接的に接触するように第１の清掃部を移動させる。第２の清掃部は、第１の清掃部の位置とは異なる位置であってイオン発生電極から所定の距離だけ離間した位置に配置されている。第２の移動部は、第２の清掃部がイオン発生電極の先端部と直接的に接触するように第２の清掃部を移動させる。第１の清掃部は、イオン発生電極が延びる方向と交わる方向に移動する。第２の清掃部は、イオン発生電極が延びる方向と交わる方向であって第１の清掃部が移動する方向とは異なる方向に移動する。
【０００８】
この発明によれば、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極の先端部に直接的に触れ、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に付着している塵埃等の物質を除去する。このように、この発明に係るイオン発生装置では、異なる二つの第１の清掃部と第２の清掃部とをイオン発生電極の先端部に直接的に接触させるといった比較的簡単な方法により、イオン発生電極がクリーニングされる。そのため、イオン発生装置の構造を簡素にすることができる。イオン発生装置の構造が簡素である場合は、イオン発生装置を容易に小型化することができる。したがって、イオン発生電極をクリーニングするための構造を簡素にすることができ、且つ、容易に小型化されるイオン発生装置を提供することができる。
【０００９】
この発明に従ったイオン発生装置では、第１の清掃部と第２の清掃部とは、イオン発生電極を基準に互いに対向するように配置されていることが好ましい。
【００１０】
この発明によれば、第１の清掃部のサイズと第２の清掃部とのサイズが比較的小さい場合であっても、第１の清掃部と第２の清掃部とでイオン発生電極を挟むことができ、イオン発生電極を確実にクリーニングすることができる。
【００１１】
この発明に従ったイオン発生装置では、第１の清掃部と第２の清掃部とは、イオン発生電極を基準に互いに対称に配置されていることが好ましい。
【００１２】
この発明によれば、イオン発生電極をクリーニングする際の第１の清掃部の移動距離と第２の清掃部の移動距離とを等しくすることができる。これにより、第１の清掃部がイオン発生電極に接触するときの荷重と、第２の清掃部がイオン発生電極に接触するときの荷重と、を容易に略同一にすることができる。この場合は、第１の清掃部と第２の清掃部とによってイオン発生電極に不均一な荷重が負荷されることを防止できる。
【００１３】
この発明に従ったイオン発生装置では、第１の移動部と第２の移動部とは電磁石であることが好ましい。
【００１４】
この発明によれば、電磁石といった既存の移動手段を利用することにより、第１の移動部と第２の移動部とを簡単に構成することができる。電磁石を利用する第１の移動部と第２の移動部とは、電圧および電流によって容易に制御される。そのため、第１の清掃部と第２の清掃部とのそれぞれの移動速度と、第１の清掃部と第２の清掃部との互いの配置等とに関し、設計の自由度を拡大することができる。
【００１５】
この発明に従ったイオン発生装置では、第１の清掃部と第２の清掃部とは、柔軟性を有する材料で作られていることが好ましい。
【００１６】
この発明によれば、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極の先端部に直接的に接触するときにイオン発生電極が変形または損傷することを防止することができる。
【００１７】
この発明に従ったイオン発生装置では、イオン発生電極が延びる方向から見て、イオン発生電極に面した第１の清掃部の面が延びる方向は、第１の清掃部の移動方向と直交する方向から傾斜していることが好ましい。また、イオン発生電極が延びる方向から見て、イオン発生電極に面した第２の清掃部の面が延びる方向は、第２の清掃部の移動方向と直交する方向から傾斜していることが好ましい。
【００１８】
この発明によれば、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触するための面積を比較的大きくすることができる。そのため、第１の清掃部と第２の清掃部とは、イオン発生電極に確実に直接的に接触することができる。また、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触するときのイオン発生電極に負荷される荷重を軽減することができる。
【００１９】
この発明に従ったイオン発生装置では、第１の清掃部と第２の清掃部とは、イオン発生電極に複数回直接的に接触することが好ましい。
【００２０】
この発明によれば、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触する回数を増加させることができる。そのため、第１の清掃部と第２の清掃部とは、イオン発生電極に確実に接触することができる。
【００２１】
この発明に従ったイオン発生装置は、イオン発生電極に高電圧が印加された時間を計測するタイマーを備えていることが好ましい。また、タイマーが計測した時間の合計が所定の時間以上であるときには、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触することが好ましい。
【００２２】
例えば空気中に塵埃等が少ないような汚染度の低い環境下にイオン発生装置が設置される場合は、イオン発生電極をクリーニングする頻度は比較的少なくてもよい。そのため、例えばイオン発生装置の主電源がオフされ、イオン発生電極の通電が停止される度にイオン発生電極がクリーニングされる必要はない。
【００２３】
しかしながら、この発明によれば、イオン発生電極に高電圧が印加された時間の合計が所定の時間以上であるときに、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触する。そのため、イオン発生電極をクリーニングする頻度を比較的少なくすることができ、無駄なく効果的にイオン発生電極をクリーニングすることができる。
【００２４】
この発明に従ったイオン発生装置は、イオン発生電極において発生するイオンの量を検知するイオン検知部を備えていることが好ましい。また、イオン検知部によって検知されるイオンの量が所定の量以下であるときには、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触することが好ましい。
【００２５】
この発明によれば、イオン発生電極において発生するイオンの量が所定の量以下であるときに、第１の清掃部と第２の清掃部とがイオン発生電極に直接的に接触する。イオン発生電極において発生するイオンの量が所定の量以下であるときには、イオン発生電極が予め定められた程度よりも汚染されている、つまり、イオン発生電極のクリーニングが必要である、と判断される。そのため、イオン発生装置が使用される用途またはイオン発生装置が設置される環境（汚染度）にかかわらず、最適な時期にイオン発生電極をクリーニングすることができ、イオン発生装置の性能を維持することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、この発明によれば、イオン発生電極をクリーニングするための構造を簡素にすることができ、且つ、容易に小型化されるイオン発生装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施形態に係るイオン発生装置の構成を示す電気回路図である。
【図２】第１実施形態に係る清掃部材の清掃部がイオン発生電極から離れている場合の清掃部材とイオン発生電極とを模式的に示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図３】第１実施形態に係る清掃部材の清掃部がイオン発生電極と接触している場合の清掃部材とイオン発生電極とを模式的に示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図４】第１実施形態に係る清掃部材の清掃部と移動部とを模式的に示す図であり、（Ａ）は移動部に電圧を印加する回路のスイッチがオフの状態であり、（Ｂ）は移動部に電圧を印加する回路のスイッチがオンの状態である。
【図５】第１実施形態に係るイオン発生装置のより具体的な構成を示す電気回路図である。
【図６】イオン検知部の検知結果に基づいて清掃部材がイオン発生電極を自動的にクリーニングするときの制御処理を順に示すフローチャートである。
【図７】イオン発生電極への通電時間に基づいて清掃部材がイオン発生電極を自動的にクリーニングするときの制御処理を順に示すフローチャートである。
【図８】イオン発生電極への通電時間に基づいて清掃部材がイオン発生電極を自動的にクリーニングするときの他の制御処理を順に示すフローチャートである。
【図９】第２実施形態に係る清掃部材の清掃部がイオン発生電極から離れている場合の清掃部材とイオン発生電極とを模式的に示す図であり、（Ａ）は平面図であり（Ｂ）は側面図である。
【図１０】第２実施形態に係る清掃部材の清掃部がイオン発生電極と接触している場合の清掃部材とイオン発生電極とを模式的に示す図であり、（Ａ）は平面図であり（Ｂ）は側面図である。
【図１１】第３実施形態に係る清掃部材の清掃部がイオン発生電極から離れている場合の清掃部材とイオン発生電極とを模式的に示す平面図である。
【図１２】第３実施形態に係る清掃部材の清掃部と移動部とを模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
（第１実施形態）
図１に示すように、イオン発生装置１００は、ダイオード１０およびダイオード１１と、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂと、イオン発生用の回路８１と、イオン発生電極１２ａを清掃する清掃部材１３と、イオン発生電極１２ｂを清掃する清掃部材１７と、清掃部材１３に電圧を印加する回路８２および回路８３と、清掃部材１７に電圧を印加する回路８４および回路８５と、マイコン８と、を備えている。ダイオード１０およびダイオード１１は、整流用高耐圧のものである。
【００３０】
イオン発生電極１２ａは、針状に形成された先端部１２ｅを有している（図２または図３参照）。図示は省略するが、イオン発生電極１２ｂは、イオン発生電極１２ａと同様に針状に形成された先端部を有している。イオン発生電極１２ａおよびイオン発生電極１２ｂは、縫い針の形状のように真っ直ぐ延びている。
【００３１】
回路８１は、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとに所定の電圧を印加する。清掃部材１３はイオン発生電極１２ａを清掃し、清掃部材１７はイオン発生電極１２ｂを清掃する。回路８２および回路８３は清掃部材１３に電圧を印加し、回路８４および回路８５は清掃部材１７に電圧を印加する。回路８１と回路８２と回路８３と回路８４と回路８５とは、マイコン８に制御されている。
【００３２】
イオン発生装置１００は、図示しない送風ファンを備えていてもよい。送風ファンは、風を発生させるものであり、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとで生成されるイオンは、送風ファンにて発生した風による気流とともに、イオン発生装置１００の外部に送風される。
【００３３】
なお、イオン発生装置１００は、図示しない電気機器に備えられているものであってもよい。なお、電気機器は、例えば、扇風機、エアコン等の空気調和機、冷蔵庫、電気掃除機、洗濯機、冷却庫、または乾燥機であってもよい。
【００３４】
回路８１は、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとに所定の高電圧を印加する昇圧トランス７と、交流商用電源である入力電源１と、トランスの一次側回路と、を有している。一次側回路は、入力抵抗２、整流ダイオード３、コンデンサ４、トランス駆動用スイッチング素子５、フライホイールダイオード６、マイコン８、およびスイッチ９ａを有している。一次側回路は、入力電源１から電力を受け取っている。
【００３５】
トランス駆動用スイッチング素子５には、無ゲート２端子サイリスタ（新電元工業株式会社製のサイダック（登録商標））が用いられている。ただし、トランス駆動用スイッチング素子５には、若干異なる回路によって構成されたサイリスタ（ＳＣＲ）が用いられていてもよい。また、入力電源１は、回路８１と同様の動作が得られる回路であれば、直流電源であってもよい。すなわち、回路８１の一次側回路は、上記のものに限定されず、後述する動作と同様の動作が得られる回路であればよい。
【００３６】
イオン発生装置１００では、イオン発生電極１２ａは正イオンを発生させる電極であり、イオン発生電極１２ｂは負イオンを発生させる電極である。例えばイオン発生電極１２ａは、先端部１２ｅに正イオンを発生させる。正イオン用の清掃部材１３は、清掃部１４ａと清掃部１４ｂと、清掃部１４ａを移動させる移動部１５ａと、清掃部１４ｂを移動させる移動部１５ｂと、を有している。負イオン用の清掃部材１７は、清掃部１８ａと清掃部１８ｂと、清掃部１８ａを移動させる移動部１９ａと、清掃部１８ｂを移動させる移動部１９ｂと、を有している。
【００３７】
回路８２は、スイッチ９ｂと直流電源１６ａとを有し、清掃部１４ａを移動させる移動部１５ａに所定の電圧を印加する。回路８３は、スイッチ９ｃと直流電源１６ｂとを有し、清掃部１４ｂを移動させる移動部１５ｂに所定の電圧を印加する。回路８４は、スイッチ９ｄと直流電源２０ａとを有し、清掃部１８ａを移動させる移動部１９ａに所定の電圧を印加する。回路８５は、スイッチ９ｅと直流電源２０ｂとを有し、清掃部１８ｂを移動させる移動部１９ｂに所定の電圧を印加する。
【００３８】
なお、イオン発生電極１２ｂをクリーニングするための構成等は、イオン発生電極１２ａをクリーニングするための構成等と同様であるとして、説明を省略する。
【００３９】
図２に示すように、清掃部１４ａは、イオン発生電極１２ａから所定の距離だけ離間した位置に配置されている。移動部１５ａは、清掃部１４ａがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅと直接的に接触するように清掃部１４ａを移動させる。清掃部１４ｂは、清掃部１４ａの位置とは異なる位置であってイオン発生電極１２ａから所定の距離だけ離間した位置に配置されている。移動部１５ｂは、清掃部１４ｂがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅと直接的に接触するように清掃部１４ｂを移動させる。
【００４０】
清掃部１４ａは、イオン発生電極１２ａの軸方向と交わる方向に移動し、清掃部１４ｂは、イオン発生電極１２ａの軸方向と交わる方向であって清掃部１４ａが移動する方向とは異なる方向に移動する。このような移動により、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触する。イオン発生電極１２ａの軸方向とは、イオン発生電極１２ａが延びる方向であり、図２（Ａ）の紙面表裏方向であり、または、図２（Ｂ）の上下方向である。以下では、イオン発生電極１２ａの軸方向を単に軸方向と称呼する。
【００４１】
図２に示すように、イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとが軸方向を基準に互いに対向するように配置されている。また、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、軸方向を基準に互いに対称に配置されている。つまり、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、イオン発生電極１２ａと接触するときは、互いに同等の距離を移動する。
【００４２】
ただし、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、軸方向を基準に互いに対向していない位置に配置されていてもよく、イオン発生電極１２ａと接触するための移動量がそれぞれ異なっていてもよい。清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、それぞれの移動速度と、互いの配置とに関し、適宜変更されていてもよい。
【００４３】
以下では、イオン発生装置１００がイオンを発生させる際の運転、すなわち、イオン発生装置１００の通常運転について説明する。
【００４４】
一次側回路では、入力電源１の電圧により、入力抵抗２と整流ダイオード３とを介してコンデンサ４が充電される。コンデンサ４の両端の電圧が規定電圧以上に達したときはトランス駆動用スイッチング素子５がオンして、昇圧トランス７の一次側巻線７ａに電圧が印加される。その直後、コンデンサ４に充電されたエネルギーは、一次側巻線７ａとトランス駆動用スイッチング素子５とを通じて放電され、コンデンサ４の両端の電圧はゼロに戻る。コンデンサ４は再び充電され、規定周期で充電と放電とが繰り返される。
【００４５】
トランスの二次側回路では、一次側回路のトランス駆動用スイッチング素子５がオンすることにより、一次側のエネルギーが昇圧トランス７の二次側巻線７ｂに伝達され、昇圧トランス７の二次側巻線７ｂの両端に交番電圧のインパルス波形が印加される。このインパルス波形は、ダイオード１０とダイオード１１とを通じてイオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとに印加される。
【００４６】
このように整流された高電圧がイオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとに印加されることにより、空気中の酸素分子ないしは水分子は、放電によって生成された電子からエネルギーを受けてイオン化する。このとき、Ｈ+（Ｈ2Ｏ）m（ｍは任意の自然数）とＯ2-（Ｈ2Ｏ）n（ｎは任意の自然数）とを主としたイオンが生成される。イオン発生装置１００は、これらのイオンをファン等により空間に放出させる。
【００４７】
次に、イオン発生装置１００のイオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂがクリーニングされる際の運転、すなわち、イオン発生装置１００のクリーニング運転について説明する。
【００４８】
スイッチ９a、９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅは、マイコン８によって同期的に制御されている。通常運転のときは、スイッチ９ａが短絡状態であり、スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅが開放状態である。一方、クリーニング運転のときは、スイッチ９ａが開放状態であり、スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅは開放状態と短絡状態とが切り替えられる。
【００４９】
図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、移動部１５ａと移動部１５ｂとは電磁石である。移動部１５ａと移動部１５ｂとは、一般的な電磁石のように、磁性材料の芯のまわりにコイルが巻かれ、通電されることによって一時的に磁力を発生させる。電流が止められるときには電磁石の磁力が失われ、電流の方向が変更されることによって電磁石の極を変更することができる。
【００５０】
図４（Ｂ）に示すように、スイッチ９ｂおよびスイッチ９ｃが短絡状態になったときには、移動部１５ａと移動部１５ｂとにそれぞれ矢印の方向に電流が流れ、移動部１５ａと移動部１５ｂとには磁力が発生する。これにより、移動部１５ａと移動部１５ｂとは、互いにイオン発生電極１２aに向かって移動する。また、スイッチ９ｂおよびスイッチ９ｃが短絡状態になったときには、移動部１５ａと移動部１５ｂとが異なる極で対向する。そのため、移動部１５ａと移動部１５ｂとは、磁力の作用によって互いにイオン発生電極１２aに向かって円滑に移動する。
【００５１】
移動部１５ａと移動部１５ｂとは、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに向かって移動した後は、図４（Ａ）のように元の位置に戻るように構成されている。移動部１５ａと移動部１５ｂとは、例えばバネ等の付勢部材を有している。付勢部材は、磁力に反発する方向に移動部１５ａと移動部１５ｂとを付勢している。そのため、スイッチ９ｂおよびスイッチ９ｃが開放状態になったときには、付勢部材の付勢力により、図４（Ａ）のように移動部１５ａと移動部１５ｂとが元の位置に戻る。
【００５２】
また、例えば、回路８２または回路８３が交流電源を有している場合は、交流電源を有する回路に接続された電磁石の極は、電流の方向によって変更される。移動部１５ａと移動部１５ｂとは、交流電源を有する回路に接続された電磁石の極が変更されることにより、移動部１５ａと移動部１５ｂとが反発して互いに離れるように構成されていてもよい。
【００５３】
清掃部１４ａ、１４ｂ、１８ａ、および１８ｂは、スポンジ、シリコンゴム、ブラシ、または綿等から作られている。清掃部１４ａ、１４ｂ、１８ａ、および１８ｂは、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂに接触するときにイオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとが変形することが無いように、柔軟性を有する材料で作られている。
【００５４】
例えば正イオン用の清掃部材１３において、スイッチ９ｂが短絡状態になったときは移動部１５ａに所定の電圧が印加され、スイッチ９ｃが短絡状態になったときは移動部１５ｂに所定の電圧が印加される。これにより、例えば移動部１５ａおよび移動部１５ｂは、イオン発生電極１２ａに向かって移動する。その結果、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、イオン発生電極１２ａに直接的に接触する（図２と図３とを参照）。これにより、イオン発生電極１２ａがクリーニングされる。スイッチ９ｂおよびスイッチ９ｃが短絡状態から開放状態になるときには、移動部１５ａと移動部１５ｂとは、図２に示すような元の位置に戻る。
【００５５】
イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとが、イオン発生電極１２ａに複数回直接的に接触することにしてもよい。すなわち、スイッチ９ｂとスイッチ９ｃとの短絡状態と開放状態とがそれぞれ繰り返されることにより、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに繰り返して接触し、イオン発生電極１２ａに付着している塵埃等が除去される。
【００５６】
イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとが、イオン発生電極１２ａの先端部１２ｅにそれぞれ同時に接触するように、スイッチ９ｂとスイッチ９ｃとがマイコン８に制御されている。ただし、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに接触するタイミングは、それぞれ別であってもよい。つまり、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、それぞれ交互または別にイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに接触してもよい。
【００５７】
以下では、イオン発生装置１００のクリーニング運転に係る制御について説明する。図５に示すように、イオン発生装置１００は、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとにおいて発生するイオンの量を検知するイオン検知部２２を備えている。イオン検知部２２は、マイコン２１と、イオン捕集部２３ａと、イオン捕集部２３ｂと、を有している。イオン捕集部２３ａは、イオン発生電極１２ａにおいて発生するイオンの量（すなわち正イオンの量）を検知する。イオン捕集部２３ｂは、イオン発生電極１２ｂにおいて発生するイオンの量（すなわち負イオンの量）を検知する。
【００５８】
イオン捕集部２３ａとイオン捕集部２３ｂとは、正イオンまたは負イオンを検知し、検知したイオンの量に基づく信号をマイコン２１に送信する。マイコン２１は、イオン捕集部２３ａとイオン捕集部２３ｂとから送信された信号に基づく信号をマイコン８に送信する。マイコン８は、マイコン２１から送信された信号に基づき、回路８１のスイッチ９ａと、スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅとに所定の信号を送信する。スイッチ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅは、マイコン８から送信される所定の信号に基づき、開放状態と短絡状態とが切り替えられる。
【００５９】
続いて、イオン検知部２２の検知結果に基づいて清掃部材１３がイオン発生電極１２ａを自動的にクリーニングするときの制御処理の一例について、フローチャートを用いて説明する。
【００６０】
図６に示すように、ステップＳ６０１では、イオン検知部２２によるセンシングが開始される。ステップＳ６０２では、イオン検知部２２によって検知されたイオンの量が所定の量以下であるか否かが判断される。イオンの量が所定の量以下であるときには、ステップＳ６０３に進む。イオンの量が所定の量以下でない場合には、ステップＳ６０２に戻る。イオン検知部２２によって検知されたイオンの量が所定の量以下であるときには、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂが予め定められた程度よりも汚染されていること、つまり、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂのクリーニングが必要であることが判断される。イオン発生装置１００では、図６等に示す判断をマイコン８が判断している。すなわち、マイコン８は、判定部としての機能を有している。
【００６１】
ステップＳ６０３では、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとへの通電が停止される。マイコン８は、回路８１のスイッチ９ａを短絡状態から開放状態に切り替える。
【００６２】
ステップＳ６０４では、イオン発生装置１００のクリーニング運転が開始される。ステップＳ６０４では、マイコン８は、イオン発生装置１００がクリーニング運転を行うように、スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅを制御する。このとき、スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅは、所定の回数だけ開放状態と短絡状態とが切り替えられる。また、ステップＳ６０４では、イオン検知部２２によるセンシングの動作が停止される。
【００６３】
ステップＳ６０５では、例えば清掃部１４ａと清掃部１４ｂとが所定の回数だけイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに接触したか否かが判断される。スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅが所定の回数だけ開放状態と短絡状態とが切り替えられたと判断される場合には、ステップＳ６０６に進む。スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅが所定の回数だけ開放状態と短絡状態とが切り替えられていないと判断される場合には、ステップＳ６０５に戻る。
【００６４】
ステップＳ６０６では、リセット時間（Ｔｒｓ）が経過したか否かが判断される。リセット時間（Ｔｒｓ）とは、イオン検知部２２によるセンシングの動作が停止されてから現在までに経過した時間のことである。リセット時間（Ｔｒｓ）が経過していると判断される場合には、ステップＳ６０１に戻る。リセット時間（Ｔｒｓ）が経過していないと判断される場合には、ステップＳ６０６に戻る。
【００６５】
図５に示すように、イオン発生装置１００は、タイマー８ａを備えている。例えばマイコン８が、タイマー８ａを有している。タイマー８ａは、リセット時間（Ｔｒｓ）を計測することができる。
【００６６】
ステップＳ６０１およびステップＳ６０２のように、クリーニング運転を行うための所定のイオンの量（例えば、初期のイオンの発生量の９０％）を予め設定しておくことにより、クリーニング運転を自動的に行うことができる。
【００６７】
クリーニング運転が終了した後に十分なリセット時間（Ｔｒｓ）（例えば１分間）が設定されていない場合には、クリーニング運転が終了した直後または通常運転が開始された直後にイオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂの放電の状態が安定せずにイオン検知部２２が検知するイオンの量が所定の量以下のままであり、クリーニング運転が連続して動作し続けるというような問題が発生する可能性がある。しかしながら、イオン発生装置１００では、ステップＳ６０４のように、クリーニング運転が行われている間はイオン検知部２２のセンシングの動作が停止されている。そのため、イオン発生装置１００では、クリーニング運転が連続して動作し続けるというような問題を防ぐことができる。
【００６８】
以下では、イオン検知部２２の検知結果に基づいて清掃部材１３がイオン発生電極１２ａを自動的にクリーニングするときの制御処理の他の一例について、フローチャートを用いて説明する。
【００６９】
図７に示す制御処理の例は、イオン検知部２２によって検知されたイオンの量が所定の量以下であるか否かの判断とは異なり、イオン発生電極１２ａに高電圧が印加された時間の合計が所定の値以上であるか否かが判断される。
【００７０】
ステップＳ７０１では、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとへの通電が停止される。マイコン８は、回路８１のスイッチ９ａを短絡状態から開放状態に切り替える。
【００７１】
ステップＳ７０２では、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂに高電圧が印加された時間の合計（通電時間（Ｔｅ））が所定の時間（Ｔｔｒ）以上であるか否かが判断される。タイマー８ａは、通電時間（Ｔｅ）を計測している。例えばマイコン８が、タイマー８ａを有している。通電時間（Ｔｅ）が所定の時間（Ｔｔｒ）以上であるときには、ステップＳ７０３に進む。通電時間（Ｔｅ）が所定の時間（Ｔｔｒ）以上であるときには、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂが予め定められた程度よりも汚染されていること、つまり、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂのクリーニングが必要であることが判断される。通電時間（Ｔｅ）が所定の時間（Ｔｔｒ）以上でない場合には、ステップＳ７０５に進む。
【００７２】
なお、ステップＳ７０２では、イオン発生電極１２ａまたはイオン発生電極１２ｂに高電圧が印加された回数、例えばコンデンサ４（図１参照）の充電と放電との回数が、所定の回数以上であるか否かを判断するステップであってもよい。
【００７３】
ステップＳ７０３では、イオン発生装置１００のクリーニング運転が開始される。ステップＳ７０３は、図６に示すステップＳ６０４と同様のステップである。
【００７４】
ステップＳ７０４では、リセット時間（Ｔｒｓ）が経過したか否かが判断される。リセット時間（Ｔｒｓ）が経過していると判断される場合には、ステップＳ７０５に進む。リセット時間（Ｔｒｓ）が経過していないと判断される場合には、ステップＳ７０４に戻る。ステップＳ７０５では、イオン発生電極１２ａとイオン発生電極１２ｂとへの通電が待機される。
【００７５】
以下では、イオン検知部２２の検知結果に基づいて清掃部材１３がイオン発生電極１２ａを自動的にクリーニングするときの制御処理のさらに他の一例について、フローチャートを用いて説明する。
【００７６】
図８に示す制御処理の例は、図７に示す制御処理の例に図６に示すステップＳ６０５の内容がステップＳ８０４として加えられている。
【００７７】
ステップＳ８０１は、ステップＳ７０１と同様のステップである。ステップＳ８０２はステップＳ７０２と同様のステップであり、ステップＳ８０３はステップＳ７０３と同様のステップである。ステップＳ８０５はステップＳ７０４と同様のステップであり、ステップＳ８０６はステップＳ７０５と同様のステップである。
【００７８】
ステップＳ８０４において、スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅが所定の回数だけ開放状態と短絡状態とが切り替えられたと判断される場合には、ステップＳ８０５に進む。スイッチ９ｂ、９ｃ、９ｄ、および９ｅが所定の回数だけ開放状態と短絡状態とが切り替えられていないと判断される場合には、ステップＳ８０４に戻る。
【００７９】
以上のように、イオン発生装置１００は、例えば、イオン発生電極１２ａと、清掃部１４ａと、移動部１５ａと、清掃部１４ｂと、移動部１５ｂと、を備えている。イオン発生電極１２ａは、針状の先端部１２ｅを有し、所定の電圧が印加されることによって先端部１２ｅにイオンを発生させる。清掃部１４ａは、イオン発生電極１２ａから所定の距離だけ離間した位置に配置されている。移動部１５ａは、清掃部１４ａがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅと直接的に接触するように清掃部１４ａを移動させる。清掃部１４ｂは、清掃部１４ａの位置とは異なる位置であってイオン発生電極１２ａから所定の距離だけ離間した位置に配置されている。移動部１５ｂは、清掃部１４ｂがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅと直接的に接触するように清掃部１４ｂを移動させる。清掃部１４ａは、イオン発生電極１２ａが延びる方向と交わる方向に移動する。清掃部１４ｂは、イオン発生電極１２ａが延びる方向と交わる方向であって清掃部１４ａが移動する方向とは異なる方向に移動する。
【００８０】
イオン発生装置１００によれば、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに直接的に触れ、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに付着している塵埃等の物質を除去する。このように、イオン発生装置１００では、異なる二つの清掃部１４ａと清掃部１４ｂとをイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに直接的に接触させるといった比較的簡単な方法により、イオン発生電極１２ａがクリーニングされる。そのため、イオン発生装置１００の構造を簡素にすることができる。イオン発生装置１００の構造が簡素である場合は、イオン発生装置１００を容易に小型化することができる。したがって、イオン発生電極１２ａをクリーニングするための構造を簡素にすることができ、且つ、容易に小型化されるイオン発生装置１００を提供することができる。
【００８１】
イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、イオン発生電極１２ａを基準に互いに対向するように配置されている。
【００８２】
イオン発生装置１００によれば、清掃部１４ａのサイズと清掃部１４ｂとのサイズが比較的小さい場合であっても、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとでイオン発生電極１２ａを挟むことができ、イオン発生電極１２ａを確実にクリーニングすることができる。
【００８３】
イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、イオン発生電極１２ａを基準に互いに対称に配置されている。
【００８４】
イオン発生装置１００によれば、イオン発生電極１２ａをクリーニングする際の清掃部１４ａの移動距離と清掃部１４ｂの移動距離とを等しくすることができる。これにより、清掃部１４ａがイオン発生電極１２ａに接触するときの荷重と、清掃部１４ｂがイオン発生電極１２ａに接触するときの荷重と、を容易に略同一にすることができる。この場合は、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとによってイオン発生電極１２ａに不均一な荷重が負荷されることを防止できる。
【００８５】
イオン発生装置１００では、移動部１５ａと移動部１５ｂとは電磁石である。
【００８６】
イオン発生装置１００によれば、電磁石といった既存の移動手段を利用することによって移動部１５ａと移動部１５ｂとを簡単に構成することができる。電磁石を利用する移動部１５ａと移動部１５ｂとは、電圧および電流によって容易に制御される。そのため、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとのそれぞれの移動速度と、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとの互いの配置等とに関し、設計の自由度を拡大することができる。
【００８７】
イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、柔軟性を有する材料で作られている。これにより、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに直接的に接触するときにイオン発生電極１２ａが変形または損傷することを防止することができる。
【００８８】
イオン発生装置１００では、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、イオン発生電極１２ａに複数回直接的に接触する。
【００８９】
イオン発生装置１００によれば、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触する回数を増加させることができる。そのため、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとは、イオン発生電極１２ａに確実に接触することができる。
【００９０】
イオン発生装置１００は、イオン発生電極１２ａに高電圧が印加された時間を計測するタイマー８ａを備えている。タイマー８ａが計測した時間の合計が所定の時間以上であるときには、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触する。
【００９１】
イオン発生装置１００によれば、イオン発生電極１２ａに高電圧が印加された時間の合計が所定の時間以上であるときに、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触する。そのため、イオン発生電極１２ａをクリーニングする頻度を比較的少なくすることができ、無駄なく効果的にイオン発生電極１２ａをクリーニングすることができる。
【００９２】
イオン発生装置１００は、イオン発生電極１２ａにおいて発生するイオンの量を検知するイオン検知部２２を備えている。イオン検知部２２によって検知されるイオンの量が所定の量以下であるときには、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触する。
【００９３】
イオン発生装置１００によれば、イオン発生電極１２ａにおいて発生するイオンの量が所定の量以下であるときに、清掃部１４ａと清掃部１４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触する。イオン発生電極１２ａにおいて発生するイオンの量が所定の量以下であるときには、イオン発生電極１２ａが予め定められた程度よりも汚染されていること、つまり、イオン発生電極１２ａのクリーニングが必要であることが判断される。そのため、イオン発生装置１００が使用される用途またはイオン発生装置１００が設置される環境（汚染度）にかかわらず、最適な時期にイオン発生電極１２ａをクリーニングすることができ、イオン発生装置１００の性能を維持することができる。
【００９４】
（第２実施形態）
以下では、イオン発生装置１００の清掃部材の他の一例について説明する。なお、前記第１実施形態のものと同一の機能を有するものには同一の符号を付し、説明を省略する。
【００９５】
図９に示すように、例えば正イオン用の清掃部材３３の清掃部３４ａおよび清掃部３４ｂの形状は、第１実施形態の清掃部材１３の清掃部１４ａおよび清掃部１４ｂの形状と異なっている。また、図示は省略するが、負イオン用の清掃部材の清掃部の形状は、第１実施形態の清掃部材１７の清掃部１８ａおよび清掃部１８ｂの形状と異なっている。
【００９６】
イオン発生電極１２ａに面した清掃部３４ａの面３４１が延びる方向は、軸方向から見て、清掃部３４ａの移動方向と直交する方向から傾斜している。イオン発生電極１２ａに面した清掃部３４ｂの面３４２が延びる方向は、清掃部３４ｂの移動方向と直交する方向から傾斜している。清掃部３４ａの移動方向と清掃部３４ｂの移動方向とは、図９（Ａ）および図９（Ｂ）の左右方向である。また、清掃部３４ａの移動方向と清掃部３４ｂの移動方向と直交する方向とは、図９（Ａ）の上下方向である。さらに、軸方向は、図９（Ａ）の紙面表裏方向であり、図９（Ｂ）の上下方向である。
【００９７】
例えば図９（Ａ）を正面から見て、清掃部３４ａの面３４１は、図９（Ａ）の上下方向から傾斜するように延びている。例えば図９（Ａ）を正面から見て、清掃部３４ｂの面３４２は、図９（Ａ）の上下方向から傾斜するように延びている。
【００９８】
図９（Ａ）に示すように、清掃部３４ａの面３４１が延びる方向と、清掃部３４ｂの面３４２が延びる方向とは、互いに略平行である。これにより、清掃部３４ａと清掃部３４ｂとがイオン発生電極１２ａの先端部１２ｅに接触するときは、イオン発生電極１２ａの軸方向を中心とする円の円周方向の先端部１２ｅの表面全体が、清掃部３４ａと清掃部３４ｂとによって包まれる。そのため、イオン発生電極１２ａの表面の広い範囲が清掃部３４ａと清掃部３４ｂとによってクリーニングされる。
【００９９】
清掃部材３３の清掃部３４ａと清掃部３４ｂとの形状によれば、清掃部３４ａと清掃部３４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触するための面積を比較的大きくすることができる。そのため、清掃部３４ａと清掃部３４ｂとは、イオン発生電極１２ａに確実に直接的に接触する。したがって、清掃部材３３によれば、イオン発生電極１２ａのクリーニングが容易になる。
【０１００】
（第３実施形態）
本実施形態では、イオン発生装置１００の清掃部材のさらに他の一例について説明する。なお、前記各実施形態のものと同一の機能を有するものには同一の符号を付し、説明を省略する。
【０１０１】
図１２に示すように、例えば正イオン用の清掃部材４３は、それぞれ移動部４５ａと移動部４５ｂとに、モータ４５１ａとモータ４５１ｂとが用いられた簡素な機構によって構成されている。また、図示は省略するが、負イオン用の清掃部材は、第１実施形態の清掃部材１７と異なり、清掃部材４３のように簡素な機構によって構成されている。
【０１０２】
例えば移動部４５ａは、モータ４５１ａと支持部材４５３ａとを有している。支持部材４５３ａは、清掃部４４ａを支持している。モータ４５１ａは、モータ軸４５２ａを有している。図１２に示すように、モータ軸４５２ａには、モータ軸４５２ａの表面のうち、モータ軸４５２ａの軸心を中心とする円の円周方向の表面に複数の歯４５５ａが形成されている。支持部材４５３ａは支持軸４５４ａを有し、支持軸４５４ａには、モータ軸４５２ａの歯４５５ａと噛み合うラック４５６ａが形成されている。
【０１０３】
清掃部４４ａと清掃部４４ｂとは、軸方向を基準に互いに対向するように配置されている。また、清掃部４４ａと清掃部４４ｂとは、軸方向を基準に互いに対称に配置されている。つまり、清掃部４４ａと清掃部４４ｂとは、イオン発生電極１２ａと接触するときは、互いに同等の距離を移動する。
【０１０４】
モータ４５１ａおよびモータ４５１ｂは、清掃部材４３に電圧を印加する回路（図示せず）に接続されている。モータ４５１ａは、図１２に示す方向Ｒ１と方向Ｒ２とに回転することができる。
【０１０５】
一方、移動部４５ｂは、モータ軸４５２ｂを有するモータ４５１ｂと、支持軸４５４ｂを有する支持部材４５３ｂと、を有している。移動部４５ｂのその他の構成は、移動部４５ａのように構成されている。
【０１０６】
モータ軸４５２ａが方向Ｒ１に回転するときは、支持部材４５３ａと清掃部４４ａとが方向Ｌ１に移動する。支持部材４５３ａと清掃部４４ａとが方向Ｌ１に移動するときは、支持部材４５３ａと清掃部４４ａとがイオン発生電極１２ａに接近する。このように、清掃部４４ａと清掃部４４ｂとがイオン発生電極１２ａに直接的に接触し、イオン発生電極１２ａがクリーニングされる。モータ軸４５２ａが方向Ｒ２に回転するときは、支持部材４５３ａと清掃部４４ａとが方向Ｌ２に移動し、支持部材４５３ａと清掃部４４ａとがイオン発生電極１２ａから離れていく。
【０１０７】
以上に開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は、以上の実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものである。
【符号の説明】
【０１０８】
８：マイコン、８ａ：タイマー、１２ａ，１２ｂ：イオン発生電極、１２ｅ：先端部、１４ａ，１８ａ：清掃部（第１の清掃部）、１５ａ，１９ａ：移動部（第１の移動部）、１４ｂ，１８ｂ：清掃部（第２の清掃部）、１５ｂ，１９ｂ：移動部（第２の移動部）、２２：イオン検知部、１００：イオン発生装置、３４１：面（第１の清掃部の面）、３４２：面（第２の清掃部の面）
【図１】
2012004007.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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