(57)【要約】【課題】コスト削減及び信頼性向上を図ることのできる空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法を提供する。【解決手段】本体部２が、弁棒受入ポート３と、弁棒受入ポート３に連通して同軸に配される第１冷媒ポート４と、第１冷媒ポート４の一端に拡径して設けられる弁座７と、弁棒受入ポート３と第１冷媒ポート４との間から分岐する第２冷媒ポート５と、を有して第１冷媒ポート４と第２冷媒ポート５との間に冷媒流路１１を形成し、弁棒受入ポート３に螺挿される弁棒２０の先端が弁座７に接離して冷媒流路１１を開閉する空気調和機の冷媒開閉弁１の配管接続方法において、弁棒２０の先端及び弁座７の互いの当接面が傾斜面２０ｃ、７ａにより形成され、第１冷媒ポート４に挿入される冷媒配管２５の先端を弁棒２０の先端と弁座７とにより挟んでフレア加工した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁棒受入ポートと、前記弁棒受入ポートに連通して同軸に配される第１冷媒ポートと、第１冷媒ポートの一端に拡径して設けられる弁座と、前記弁棒受入ポートと第１冷媒ポートとの間から分岐する第２冷媒ポートと、を有して第１冷媒ポートと第２冷媒ポートとの間に冷媒流路を形成する本体部と、
前記弁棒受入ポートに螺挿され、先端が前記弁座に接離して前記冷媒流路を開閉する弁棒と、
を備えた空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法において、前記弁棒の先端及び前記弁座の互いの当接面が傾斜面により形成され、第１冷媒ポートに挿入される冷媒配管の先端を前記弁棒の先端と前記弁座とにより挟んでフレア加工したことを特徴とする空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法。
【請求項２】
前記冷媒配管を第１冷媒ポートにロウ付けする際に前記フレア加工を行うことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法。
【請求項３】
前記弁棒の先端径が前記冷媒配管の内径よりも小さいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法。
【請求項４】
弁棒受入ポートと、前記弁棒受入ポートに連通して同軸に配される第１冷媒ポートと、第１冷媒ポートの一端に拡径して設けられる弁座と、前記弁棒受入ポートと第１冷媒ポートとの間から分岐する第２冷媒ポートと、を有して第１冷媒ポートと第２冷媒ポートとの間に冷媒流路を形成する本体部と、
前記弁棒受入ポートに螺挿され、先端が前記弁座に接離して前記冷媒流路を開閉する弁棒と、
を備えた空気調和機の冷媒開閉弁において、前記弁棒の先端及び前記弁座の互いの当接面が傾斜面により形成されることを特徴とする空気調和機の冷媒開閉弁。
【請求項５】
前記弁棒の先端径が第１冷媒ポートに接続される冷媒配管の内径よりも小さいことを特徴とする請求項４に記載の空気調和機の冷媒開閉弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の冷媒配管を接続して冷媒流路を開閉する冷媒開閉弁及びその配管接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機の冷媒開閉弁は特許文献１に開示されている。この空気調和機の冷媒開閉弁は三方弁から成り、本体部と弁棒とを備えている。本体部は内部に略十字型の通路を有し、弁棒受入ポート、第１冷媒ポート、第２冷媒ポート、サービスポートがそれぞれ開口する。
【０００３】
弁棒受入ポートには弁棒が螺挿される。第１冷媒ポートは弁棒受入ポートと同軸に配され、冷媒配管が接続される。また、第１冷媒ポートの端部には拡径して弁棒の先端に対向する弁座が設けられる。弁座には樹脂コーティングが施されている。第２冷媒ポートは弁棒受入ポートと第１冷媒ポートとの間から分岐し、開放端に螺設されるフレアナットによって冷媒配管が接続される。サービスポートは第２冷媒ポートと同軸に設けられ、バルブコアを介して冷媒流路と大気とを連通させる。
【０００４】
弁棒は弁棒受入ポート内をネジ移動して弁座に接離し、第１冷媒ポートと第２冷媒ポートとの間に形成される冷媒流路を開閉する。
【０００５】
上記の冷媒開閉弁は空気調和機の室外機から導出される冷媒配管がロウ付けにより第１冷媒ポートに接続される。次に、弁棒によって冷媒流路を閉じた状態で空気調和機の室内機の冷媒配管がフレアナットにより第２冷媒ポートに接続される。次に、サービスポートから真空引きを行い、室内機に配設されている冷媒配管内を真空にする。次に、弁棒を六角レンチにより回し、冷媒流路が開かれる。これにより、冷媒流路が開放されて第１、第２冷媒ポートが連通し、冷媒が流通する。
【０００６】
第２冷媒ポートにフレアナットで冷媒配管を接続する際には、モンキーレンチ等の工具が用いられる。この時、フレアナットを工具により過度に締め付けると、本体部が歪むことによって弁棒と弁座との間に隙間が生じて冷媒漏れが発生する。上記の冷媒開閉弁は弁座に樹脂コーティングが施されるため、樹脂コーティングによって弁棒と弁座との隙間の発生を防止し、冷媒漏れを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２４７７９３号公報（第３頁−第４頁、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の空気調和機の冷媒開閉弁によると、冷媒漏れを防止する弁座の樹脂コーティングが本体部の内部に配される。このため、樹脂コーティングが困難であるとともに樹脂材料や接着剤を必要とするため冷媒開閉弁のコストが大きくなる問題があった。また、弁座に樹脂を強固に接着することが困難であるため冷媒流による潰蝕によって樹脂が剥離して流通すると空気調和機の故障の原因となる。これにより、空気調和機の信頼性を低下させる問題もあった。
【０００９】
本発明は、コストの削減及び信頼性の向上を図ることのできる空気調和機の冷媒開閉弁及びその配管接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、
弁棒受入ポートと、前記弁棒受入ポートに連通して同軸に配される第１冷媒ポートと、第１冷媒ポートの一端に拡径して設けられる弁座と、前記弁棒受入ポートと第１冷媒ポートとの間から分岐する第２冷媒ポートと、を有して第１冷媒ポートと第２冷媒ポートとの間に冷媒流路を形成する本体部と、
前記弁棒受入ポートに螺挿され、先端が前記弁座に接離して前記冷媒流路を開閉する弁棒と、
を備えた空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法において、前記弁棒の先端及び前記弁座の互いの当接面が傾斜面により形成され、第１冷媒ポートに挿入される冷媒配管の先端を前記弁棒の先端と前記弁座とにより挟んでフレア加工したことを特徴としている。
【００１１】
この構成によると、第１冷媒ポートに冷媒配管が挿入され、弁棒のネジ移動によって冷媒流路が閉じられる。この時、冷媒配管の先端は傾斜面から成る弁棒の先端と弁座との間に挟まれ、フレア加工によって傾斜面のフレア部が形成される。次に、モンキーレンチ等の工具を用いて第２冷媒ポートに冷媒配管が接続される。工具による過度の締め付けによって本体部に歪みが発生した際に、弁棒及び弁座に挟持される冷媒配管のフレア部により弁棒と弁座との隙間の発生を防止して冷媒漏れが防止される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法において、前記冷媒配管を第１冷媒ポートにロウ付けする際に前記フレア加工を行うことを特徴としている。この構成によると、第１冷媒ポートに冷媒配管が挿入され、冷媒配管が第１冷媒ポートの開放端にロウ付けされる。この時、ロウ付けの加熱により軟化した冷媒配管の先端が弁棒のネジ移動によってフレア加工される。
【００１３】
また本発明は、上記構成の空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法において、前記弁棒の先端径が前記冷媒配管の内径よりも小さいことを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、
弁棒受入ポートと、前記弁棒受入ポートに連通して同軸に配される第１冷媒ポートと、第１冷媒ポートの一端に拡径して設けられる弁座と、前記弁棒受入ポートと第１冷媒ポートとの間から分岐する第２冷媒ポートと、を有して第１冷媒ポートと第２冷媒ポートとの間に冷媒流路を形成する本体部と、
前記弁棒受入ポートに螺挿され、先端が前記弁座に接離して前記冷媒流路を開閉する弁棒と、
を備えた空気調和機の冷媒開閉弁において、前記弁棒の先端及び前記弁座の互いの当接面が傾斜面により形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の空気調和機の冷媒開閉弁において、前記弁棒の先端径が第１冷媒ポートに接続される冷媒配管の内径よりも小さいことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の空気調和機の冷媒開閉弁の配管接続方法によると、弁棒の先端及び弁座の互いの当接面を傾斜面に形成し、第１冷媒ポートに挿入される冷媒配管の先端を弁棒の先端と弁座とにより挟んでフレア加工したので、冷媒配管のフレア部によって弁棒と弁座との隙間の発生を防止することができる。従って、弁座に樹脂コーティングを施す必要がなく、コストの削減及び信頼性の向上を図ることができる。
【００１７】
また本発明の空気調和機の冷媒開閉弁によると、弁棒の先端及び弁座の互いの当接面を傾斜面に形成したので、第１冷媒ポートの冷媒配管の接続時に冷媒配管の先端を弁棒の先端と弁座とにより挟んでフレア加工することができる。これにより、冷媒配管のフレア部によって弁棒と弁座との隙間の発生を防止することができる。従って、弁座に樹脂コーティングを施す必要がなく、コストの削減及び信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の空気調和機の冷媒開閉弁を示す正面断面図
【図２】本発明の実施形態の空気調和機の冷媒開閉弁を示す分解図
【図３】本発明の実施形態の空気調和機の冷媒開閉弁の第１冷媒ポートの配管接続時の状態を示す正面断面
【図４】本発明の実施形態の空気調和機の冷媒開閉弁の第１冷媒ポートの配管接続後の状態を示す正面断面
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は実施形態の空気調和機の冷媒開閉弁を示す正面断面図及び分解図である。冷媒開閉弁１は三方弁から成り、本体部２と弁棒２０とを備えている。本体部２は内部に略十字型の通路１０を有し、弁棒受入ポート３、第１冷媒ポート４、第２冷媒ポート５、サービスポート６がそれぞれ開口する。
【００２０】
弁棒受入ポート３の内面にはネジ部２ｄが設けられ、先端部にネジ部２０ａを有する弁棒２０が螺挿される。弁棒２０は後端面に六角レンチを挿入する六角孔２０ｂが設けられ、六角レンチにより回転してネジ移動する。弁棒２０の先端は円錐面である傾斜面２０ｃにより形成される。また、弁棒２０の周面には弁棒受入ポート３の内面に密接するＯリング２１が配される。弁棒２０が挿入された弁棒受入ポート３の開放端は本体部２の外面に設けたネジ部２ａによって保護キャップ１３を螺設して塞がれる。
【００２１】
第１冷媒ポート４は弁棒受入ポート３と同軸に配され、冷媒配管２５（図３参照）が接続される。また、第１冷媒ポート４の弁棒受入ポート３側の端部には円錐面である傾斜面７ａにより拡径された弁座７が設けられる。弁座７は弁棒２０の先端に対向し、弁棒２０のネジ移動によって互いに当接する傾斜面７ａ、２０ｃが同じテーパ角度α（例えば９０゜、図３参照）に形成される。
【００２２】
第２冷媒ポート５は弁棒受入ポート３と第１冷媒ポート４との間から分岐する。これにより、第１冷媒ポート４と第２冷媒ポート５との間には通路１０によって冷媒が流通する冷媒流路１１が形成される。弁棒２０は弁棒受入ポート３内をネジ部２ｄ、２０ａの螺合によってネジ移動して弁座７に接離し、冷媒流路１１を開閉する。第２冷媒ポート５には本体部２の外面に設けたネジ部２ｂにより螺設されるフレアナット１５によって冷媒配管（不図示）が接続される。
【００２３】
サービスポート６は第２冷媒ポート５と同軸に設けられ、バルブコア８を介して冷媒流路１１と大気とを連通させる。サービスポート６の開放端は本体部２の外面に設けたネジ部２ｃにより保護キャップ１６を螺設して塞がれる。
【００２４】
上記構成の冷媒開閉弁１の冷媒配管接続時には、図３に示すように、弁棒２０により冷媒流路１１を開いた状態で空気調和機の室外機から導出された銅管等から成る冷媒配管２５が第１冷媒ポート４に挿入される。この時、冷媒配管２５の先端は第１冷媒ポート４の開放端から弁座７内に突出して配される。
【００２５】
次に、第１冷媒ポート４の開放端と冷媒配管２５とがロウ付けされ、ロウ付け部２６により冷媒配管２５が第１冷媒ポート４に固定される。同時に、弁棒２０が六角孔２０ｂ（図２参照）に挿入された六角レンチにより回され、矢印Ａに示すように弁座７に向かってネジ移動する。弁棒２０の先端径は第１冷媒ポート４及び冷媒配管２５の内径よりも小径に形成され、弁棒２０の先端はネジ移動によって冷媒配管２５内に侵入する。
【００２６】
更に弁棒２０がネジ移動されると、図４に示すように、薄肉の冷媒配管２５の先端が弁棒２０の傾斜面２０ｃと弁座７の傾斜面７ａとの間に挟まれてフレア加工される。これにより、冷媒流路１１が閉じられ、冷媒配管２５の先端には傾斜面から成るフレア部２５ａが形成される。この時、冷媒配管２５はロウ付けの加熱によって軟化しているため、容易にフレア部２５ａを形成することができる。フレア部２５ａは塑性変形によって弁棒２０及び弁座７に密着してこれらの間をシールする。
【００２７】
次に、冷媒流路１１を閉じた状態で空気調和機の室内機の冷媒配管（不図示）がフレアナット１５によりモンキーレンチ等の工具を用いて第２冷媒ポート５に接続される。工具によるフレアナット１５の過度の締め付けによって本体部２に歪みが発生する場合がある。この時、弁棒２０及び弁座７に挟持される冷媒配管２５のフレア部２５ａにより弁棒２０と弁座７との隙間の発生を防止して冷媒漏れが防止される。
【００２８】
次に、サービスポート６からバルブコア８を介して真空引きを行い、室内機に配設されている冷媒配管内を真空にする。次に、弁棒２０を六角レンチにより回して冷媒流路１１が開かれる。これにより、冷媒流路１１が開放されて第１、第２冷媒ポート４、５が連通し、冷媒が流通する。そして、保護キャップ１３、１６により弁棒受入ポート３及びサービスポート６が塞がれる。
【００２９】
本実施形態によると、弁棒２０の先端及び弁座７の互いの当接面を傾斜面２０ｃ、７ａに形成したので、第１冷媒ポート４の冷媒配管２５の接続時に冷媒配管２５の先端を弁棒２０の先端と弁座７とにより挟んでフレア加工することができる。これにより、冷媒配管２５のフレア部２５ａによって弁棒２０と弁座７との隙間の発生を防止することができる。従って、弁座７に樹脂コーティングを施す必要がなく、コストの削減及び信頼性の向上を図ることができる。
【００３０】
また、冷媒配管２５を第１冷媒ポート４にロウ付けする際に先端のフレア加工を行うので、ロウ付けの加熱により冷媒配管２５が軟化し、弁棒２０のネジ移動によって容易にフレア部２５ａを形成することができる。
【００３１】
また、弁棒２０の先端径が第１冷媒ポート４に接続される冷媒配管２５の内径よりも小さいので、ネジ移動される弁棒２０の傾斜面２０ｃが冷媒配管２５に挿入され、容易にフレア部２５ａを形成することができる。
【００３２】
本実施形態において、冷媒開閉弁１が三方弁により構成されるが、バルブコア８を省いてサービスポート６を閉塞した二方弁でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によると、二方弁や三方弁等の冷媒開閉弁を備えた空気調和機に利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１    冷媒開閉弁
２    本体部
３    弁棒受入ポート
４    第１冷媒ポート
５    第２冷媒ポート
６    サービスポート
７    弁座
７ａ  傾斜面
８    バルブコア
１０    通路
１１    冷媒流路
１３、１６  保護キャップ
１５    フレアナット
２０    弁棒
２０ｃ  傾斜面
２１    Ｏリング
２５    冷媒配管
２５ａ  フレア部
２６    ロウ付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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