(57)【要約】【課題】傾斜能力が高められ、かつ切断刃の保持精度を確保した切断機の提供。【解決手段】ベースと、回転駆動される切断刃７を有し、切断刃７の側面と直交する方向に傾動するようにベースに支持される切断部４とを、備え、切断部４は、収容部４１と、切断刃７が装着される回転軸部４４Ａと、収容部４１に装着されて回転軸部４４Ａを回転可能に支承する軸受４３とを有し、軸受４３は、円錐ころ軸受から構成されると共に、該円錐ころ軸受において円錐の底面から頂点に向かう方向が軸受４３から切断刃７に向かう方向と一致するように構成されている切断機を提供する。【選択図】図３
2012011652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
回転駆動される切断刃を有し、該切断刃の側面と直交する方向に傾動するように該ベースに支持される切断部とを、備え、
該切断部は、筐体と、該切断刃が装着される回転軸部と、該筐体に装着されて該回転軸部を回転可能に支承する軸受部とを有し、
該軸受部は、円錐ころ軸受から構成されると共に、該円錐ころ軸受において円錐の底面から頂点に向かう方向が該軸受部から該切断刃に向かう方向と一致するように構成されていることを特徴とする切断機。
【請求項２】
該切断刃を駆動する駆動部を更に備え、
該切断部には、該駆動部の動力を該切断刃に伝達する伝達機構が設けられ、
該伝達機構は、該切断刃を該切断刃の一側面と他側面との間で挟持する第一ローラと第二ローラとを有し、
少なくとも該第一ローラは該駆動部に接続されて回転駆動されることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
【請求項３】
該円錐ころ軸受は、該軸受部に装着される内輪と、該筐体に装着される外輪と、該内輪と該外輪との間に介在する複数のローラとを有し、
該筐体は、該外輪に当接すると共に該外輪と該切断刃との間に位置する鍔部を有することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の切断機。
【請求項４】
該回転軸部において一端に該切断刃が設けられると共に他端に当接部が設けられ、
該筐体は、該回転軸部の軸延長上であって該当接部と対向する位置にも配置され、
該当接部と該筺体との間には、該回転軸部の軸方向一端側に向けて該当接部を支持する支持体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の切断機。
【請求項５】
該当接部と該支持体との間には摺動支持部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は切断機に関し、特に切断部が傾動する切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から切断機、例えば卓上切断機では、丸鋸刃を精度良く保持するため、特許文献１に示されるように丸鋸刃が保持されている回転軸部を一対の軸受及び軸受を介してフレームに回転可能に支承している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２９８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
丸鋸刃から回転軸部が延びている方向へ丸鋸刃を傾斜させる能力を大きくするためには、上述の一対の軸受の間隔を狭くする必要があった。回転軸部は動力伝達時の負荷を軸受部で支承しているので、一対の軸受の間隔が狭くなると、丸鋸刃の保持精度が悪化していた。よって本発明は、上記欠点を解消し、切断刃の保持精度を確保した切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、ベースと、回転駆動される切断刃を有し、該切断刃の側面と直交する方向に傾動するように該ベースに支持される切断部とを、備え、該切断部は、筐体と、該切断刃が装着される回転軸部と、該筐体に装着されて該回転軸部を回転可能に支承する軸受部とを有し、該軸受部は、円錐ころ軸受から構成されると共に、該円錐ころ軸受において円錐の底面から頂点に向かう方向が該軸受部から該切断刃に向かう方向と一致するように構成されている切断機を提供する。
【０００６】
このような構成によると円錐ころ軸受を一個用いて軸受部を構成したとしても、回転軸部の加重を受けることができる。また一個の円錐ころ軸受のみで、軸受部が成立した場合は、軸受部周辺の筐体をコンパクトにすることができるため、出っ張り等が抑制され、切断部を好適に傾動させることができる。
【０００７】
上記構成の切断機において、該切断刃を駆動する駆動部を更に備え、該切断部には、該駆動部の動力を該切断刃に伝達する伝達機構が設けられ、該伝達機構は、該切断刃を該切断刃の一側面と他側面との間で挟持する第一ローラと第二ローラとを有し、少なくとも該第一ローラは該駆動部に接続されて回転駆動されることが好ましい。
【０００８】
このような構成によると、回転軸部が駆動軸とはならないため、回転軸部に作用する負担を軽減することができ、故に一個の円錐ころ軸受においても好適に回転軸部及び切断刃を保持することができる。また回転軸部近傍に駆動に係る構成を配置する必要がないため、回転軸部近傍の筐体を小型化することができ、より好適に傾動角度を稼ぐことができる。また第一ローラ及び第二ローラでも切断刃を支持することができるため、回転軸部及び軸受部への負担を減少させることができる。
【０００９】
また該軸受部は、該軸受部に装着される内輪と、該筐体に装着される外輪と、該内輪と該外輪との間に介在する複数のローラとを有し、該筐体は、該外輪に当接すると共に該外輪と該切断刃との間に位置する鍔部を有することが好ましい。
【００１０】
このような構成によると、軸受部を筐体に好適に保持することができる。
【００１１】
また該回転軸部において一端に該切断刃が設けられると共に他端に当接部が設けられ、該筐体は、該回転軸部の軸延長上であって該当接部と対向する位置にも配置され、該当接部と該筺体との間には、該回転軸部の軸方向一端側に向けて該当接部を支持する支持体が設けられていることが好ましい。
【００１２】
このような構成によると、回転軸部、より詳しくは当接部が筐体に当接することが防止される。よって筐体が当接部との当接によって摩耗することが抑制され、より安定底的に回転軸部を支持することができる。
【００１３】
また該当接部と該支持体との間には摺動支持部が設けられていることが好ましい。
【００１４】
このような構成によると、当接部と支持体とが直接接触することが抑制され、当接部及び支持体の摩耗を抑制して切断機の高寿命化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の切断機によれば、切断刃の保持精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態にかかる卓上切断機の側面図。
【図２】本発明の実施の形態にかかる卓上切断機の正面図。
【図３】図１のIII-III線に沿った断面図（傾動状態）。
【図４】図３における軸受周辺の拡大断面図。
【図５】本発明の実施の形態にかかる卓上切断機の切断部において第二ローラ支持部が揺動した状態での正面断面図。
【図６】本発明の実施の形態に係る軸受の変形例に係る拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態に係る切断工具について、図１乃至５に基づき説明する。図１に示される切断工具である卓上切断機１は、ベース部２と、支持部３と、切断部４と、切断刃７と、から主に構成され、ベース部２に対して切断部４を切断刃７の側面に直交する方向に傾動可能に構成されている。切断刃７は円板状に構成されると共に、中央に後述のボルト４４Ｂ（図３）が貫通する貫通孔を有し外周に木材Ｗを切削する刃を備えている。
【００１８】
ベース部２は、被切断部材である木材Ｗを担持するベース２１と、ベース２１上に回動可能に担持されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２３とから主に構成されている。ベース２１は、図２に示されるように、一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとから構成されている。これら左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとが並んでいる方向を左右方向と定義し、ベース２１の木材Ｗ（図１）を載置する面の上方を上方、反対を下方と定義する。
【００１９】
図２に示されるように、ターンテーブル２２は、右ベース２１Ｂと左ベース２１Ａとの間に配置されている。図１に示されるようにターンテーブル２２は、略円台状のターンテーブル本体部２２Ａとターンテーブル本体部２２Ａの一方側に突出する突出部２４と他方側に設けられた後述の支持部３を支持する切断部支持部２７(図１)とから構成されている。この突出部２４がターンテーブルより突出している方向であって左右方向と直交する方向を前方、反対を後方と定義する。
【００２０】
また、ターンテーブル２２の上面２２Ｂには、切断部支持部２７近傍位置から突出部２４にかけて一連の図示せぬ溝部が形成されている。この図示せぬ溝部は、切断刃７が下方に揺動してターンテーブル２２と交わった際の交線位置と同一位置にあり切断刃７の刃先を収容する箇所である。
【００２１】
図１及び図２に示されるように、突出部２４には、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動を規制する際の操作部となる規制操作部２８が設けられている。図１に示されるように切断部支持部２７は、ターンテーブル２２の中心軸に対して突出部２４の反対位置に配置されている。切断部支持部２７には、図示せぬ溝部の延長線上に位置する傾動軸２７Ａと、最後端部から上方へ向けて直立する傾動支持部２７Ｂとを有している。傾動支持部２７Ｂには図２に示されるように、前後方向に貫通し左右方向に延びる円弧状の長孔２７ｂが形成されている。この長孔２７ｂ内に後述のクランプ３１Ａが挿入されている。
【００２２】
図１に示されるように、ベース２１上であって、ターンテーブル２２の上方位置には、フェンス２３が設けられている。フェンス２３は、図２に示されるように、左ベース２１Ａ及び右ベース２１Ｂに対応して左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂから構成されており、左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂの前面は、互いに同一平面上に位置するように配置されて、木材Ｗ（図１）の位置を規定している。
【００２３】
支持部３は、傾動部３１と、スライド支持部３３と、スライド部３４と、揺動支持部３５とから主に構成されている。傾動部３１は第一の支持部であって傾動軸２７Ａによりターンテーブル２２に支持されている。傾動部３１には、クランプ３１Ａが螺合しており、クランプ３１Ａは、傾動支持部２７Ｂの長孔２７ｂに挿入され、クランプ３１Ａを締めることにより、傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに固定され、クランプ３１Ａを緩めることにより傾動部３１が左右方向に傾動可能である。またクランプ３１Ａが長孔２７ｂに挿入されているため、傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに対して傾動可能な角度は、クランプ３１Ａが長孔２７ｂ内で移動可能な範囲に限定される。
【００２４】
スライド支持部３３は、二本の筒状部を有し傾動部３１の上部に傾動部３１と一体に設けられている。スライド部３４は、スライド支持部３３の二本の筒状部内に挿入される二本のスライドパイプ３４Ａ、３４Ｂ（図２）を備えており、二本のスライドパイプ３４Ａ、３４Ｂがスライド支持部３３に対してスライドすることにより、前後移動可能に構成されている。またスライド支持部３３には、螺進してスライド支持部３３の筒内に突出可能なノブ３３Ｂが螺合している。よってノブ３３Ｂを螺進させることにより、スライド支持部３３に対してスライドパイプ３４Ａ、３４Ｂを固定することが可能である。尚、スライド支持部３３及びスライド部３４は、そのスライド方向が、ベース部２の上面及び切断刃７の側面と平行になるように構成されている。
【００２５】
揺動支持部３５は第二の支持部であってスライド部３４と一体に構成されており、図２に示されるように一対の腕部から構成されている。一対の腕部の間に揺動軸部３５Ａが渡され、揺動軸部３５Ａを軸心として切断部４を揺動させ、切断刃７がターンテーブル２２の上面に対して近接離間するように切断部４を支持している。
【００２６】
切断部４は、揺動軸部３５Ａに軸支されるハウジング４Ａを筐体として構成されている。図３に示されるようにハウジング４Ａは、収容部４１とモータ５とを有すると共に、内部に伝達機構６が配置され、切断時の把持部となるハンドル４Ｂ(図１)等を備えて構成されている。
【００２７】
図３に示されるように、収容部４１は、切断刃７の中心軸位置において切断刃７の一側面側及び他側面側まで延設されると共に切断刃７の上側の一部を収容する空間４１ａを画成し、切断刃７を回転可能に軸支する軸部４２を備えている。また収容部４１においては、後述の軸受４３が収容される軸受収容空間４１ｂを有しており、軸受収容空間４１ｂと切断刃７との間には、軸受収容空間４１ｂを画成する壁の一部である鍔部４１Ｂが設けられている。この鍔部４１Ｂは、収容部４１に嵌合、若しくは接着等により圧入されて装着されている。
【００２８】
軸部４２は、軸受４３と、回転軸部４４Ａと、ボルト４４Ｂと、フランジ４４Ｃと、ホイルワッシャ４４Ｄとから主に構成されている。軸受４３は、切断刃７の一側面側である右側面側に位置する軸受収容空間４１ｂに装着されており、図４に示されるように外輪４３Ａと、内輪４３Ｂと、複数のローラ４３Ｃとから構成されている、いわゆる円錐ころ軸受である。この円錐ころ軸受である軸受４３は、複数のローラ４３Ｃの回転軸から延長される仮想の軸が一の焦点（円錐の頂点）を通るように構成されており、ローラ４３Ｃから焦点に向かう方向（円錐の底面から頂点に向かう方向）が軸受４３から切断刃７に向かう方向と一致するように配置されている。また軸受４３は、外輪４３Ａのみがその軸方向で鍔部４１Ｂと収容部４１とによって挟持されており、内輪４３Ｂ、ローラ４３Ｃは、収容部４１等と当接しないように構成されている。
【００２９】
回転軸部４４Ａは、左右方向に延びる円柱状を成しており、右端部側（他端側）が内輪４３Ｂ内に圧入されて装着されると共に右側最端部に当接部であるフランジ４４Ｅを有し、このフランジ４４Ｅが内輪４３Ｂの端面と当接するように構成されている。圧入により内輪４３Ｂに固定されているため、回転軸部４４Ａが内輪４３Ｂから軸受収容空間４１ｂ内等に脱落することは抑制されている。また回転軸部４４Ａの左端部側（一端側）には、この端部に開口しボルト４４Ｂが螺合するネジ穴４４ａが形成されている。ボルト４４Ｂはネジ穴４４ａに螺合して回転軸部４４Ａと同軸一体回転する。フランジ４４Ｃは、回転軸部４４Ａにおいて軸受４３の左側に位置し回転軸部４４Ａと一体回転するように固定され、切断刃７を受けているとともに内輪４３Ｂに当接して構成されている。またフランジ４４Ｃは、鍔部４１Ｂの左側にも位置しており、フランジ４４Ｃが左側へ移動しようとしても、鍔部４１Ｂによりその左側への移動は抑制されている。
【００３０】
ホイルワッシャ４４Ｄにはボルト４４Ｂが貫通する孔が形成されており、ボルト４４Ｂを回転軸部４４Ａに螺合させるに際し、フランジ４４Ｃと共に切断刃７を挟持している。フランジ４４Ｃとホイルワッシャ４４Ｄとで切断刃７を挟持した状態でボルト４４Ｂがホイルワッシャ４４Ｄの孔を貫通しネジ穴４４ａに螺合することにより、切断刃７が軸部４２に保持される。軸部４２は、ボルト４４Ｂと回転軸部４４Ａとにより、収容部４１に対して回転可能であるため、軸部４２に保持された切断刃７は収容部４１に対して回転可能になる。また回転軸部４４Ａを支承している軸受４３は上述のように円錐ころ軸受であるため、軸に掛かる所謂ラジアル加重、アキシャル荷重も支持でき、接触面が大きいために一般の玉軸受より荷重許容量が大きい。よって回転軸部４４Ａが軸受４３のみで片持ちされる構造であっても、回転軸部４４Ａを保持する精度が低下することはなく、収容部４１で切断刃７を好適に保持することができる。
【００３１】
また軸受４３は円錐ころ軸受であるため、内輪４３Ｂが、円錐の頂点側（図３における左上側）に向かう方向に外輪４３Ａから抜けることは無いが、その逆の方向には抜ける可能性がある。しかし、内輪４３Ｂが回転軸部４４Ａと共に上述の逆の方向に抜けようとしても、内輪４３Ｂはフランジ４４Ｅで回転軸部４４Ａと一体になっており、回転軸部４４Ａはボルト４４Ｂでフランジ４４Ｃと一体であり、フランジ４４Ｃは鍔部４１Ｂにより右側（上述の逆方向）への移動が規制されているので、内輪４３Ｂが上述の逆方向に移動して外輪４３Ａから抜けることは抑制される。また軸部４２は軸受として一個の軸受４３のみで構成されているため、軸部４２周辺の収容部４１をコンパクトにすることができ、左右方向への出っ張り等が抑制されるので、切断部４を好適に傾動させることができる。
【００３２】
ハウジング４Ａにおいては、図１及び図３に示されるように、収容部４１の上部位置に、後述の第二ローラ部６３を保持する第二ローラ保持部４５を有している。図３に示されるように、第二ローラ保持部４５は、第二ローラ部６３の上方位置に後述の第二ローラ部６３と直交し切断刃７と平行な第二揺動軸部４５Ａを有しており、この第二揺動軸部４５Ａを介してハウジング４Ａに揺動可能に接続されている。また第二ローラ保持部４５の第二揺動軸部４５Ａ上方位置には、卓上切断機１を前方から見た状態でハウジング４Ａに対する反時計回りの付勢力を第二ローラ保持部４５に提供するバネ４５Ｂが設けられている。このバネ４５Ｂの付勢力により、第二ローラ６３Ｃが切断刃７の側面を押圧する。
【００３３】
モータ５は、ロータ５１がモータハウジング５Ａ内に配置されて構成されている。モータハウジング５Ａは、後述の出力軸部５１Ａが突出する先端側でハウジング４Ａに接続されており、後端側に後述のファン５２により外気を取り込む図示せぬ空気孔が形成されている。ロータ５１は出力軸部５１Ａを有しており、この出力軸部５１Ａが、後述の第一ローラ部６２及び第二ローラ部６３の回転軸と平行になるようにモータ５がハウジング４Ａに装着されている。また出力軸部５１Ａの先端には、ピニオンギヤ６Ａが設けられておりピニオンギヤ６Ａはハウジング４Ａ内において伝達機構６と噛合する位置に配置されている。ファン５２は出力軸部５１Ａの基端部に出力軸部５１Ａと同軸一体回転可能に固定されている。またハウジング４Ａにおいて、空間４１ａに隣接し後述の第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃ近傍であると共にファン５２近傍となる位置に、空間４１ａとモータハウジング５Ａ内とを連通させる図示せぬ通路が形成されている。よってこの図示せぬ通路を通ってファン風が空間４１ａ内に噴出する。
【００３４】
伝達機構６は、平ギヤ６１と、第一ローラ部６２と、第二ローラ部６３とから主に構成されている。平ギヤ６１は平歯車であり、回転軸が出力軸部５１Ａと平行になるようにハウジング４Ａに回転可能に支持されてピニオンギヤ６Ａと噛合している。
【００３５】
第一ローラ部６２は、平歯車である第一ギヤ６２Ａと、第一ギヤ６２Ａが上端側に配置され第一ギヤ６２Ａと同軸一体回転する第一軸部６２Ｂと、第一軸部６２Ｂの下端側に配置され第一軸部６２Ｂと同軸一体回転する第一ローラ６２Ｃとから構成されている。また第一ローラ部６２は、切断刃７の側面と直交する方向から見て、第一ローラ部６２の回転軸が切断刃７の回転中心を通り半径方向に延びる仮想の軸と一致するように、ハウジング４Ａに回転可能に支持されている。第一ギヤ６２Ａは平ギヤ６１と噛合しており、第一ギヤ６２Ａの上端側位置と下端側位置とでハウジング４Ａに回転可能に軸支されている。第一軸部６２Ｂは、切断刃７の右側に配置され、空間４１ａ内に延出されている。第一ローラ６２Ｃはゴム等の樹脂製、若しくは金属製であり、空間４１ａ内に配置され、切断刃７との当接箇所における周方向が切断刃７の半径方向と直交するように切断刃７の右側面に当接して駆動力を切断刃７に伝達している。即ち軸部４２を介さずに、モータ５の駆動力を切断刃７に伝達することが可能になる。よって切断刃７の回転軸周りとなるハウジング４Ａにギヤ等を配置する必要が無く、ハウジング４Ａの切断刃７の回転軸周りに位置する部分を簡略化し、小型することができる。
【００３６】
ピニオンギヤ６Ａから第一ギヤ６２Ａまではすべて回転軸が平行な平歯車で構成されているので、簡単な構成であり、伝達効率が高められている。尚、ピニオンギヤ６Ａから第一ギヤ６２Ａまでは、その回転軸が平行であればよいので、平歯車に限らず、斜刃歯車等、回転軸が平行の歯車から構成されていてもよい。
【００３７】
第二ローラ部６３は、第二軸部６３Ｂと、第二軸部６３Ｂの下端側に配置され第二軸部６３Ｂと同軸一体回転する第二ローラ６３Ｃとから構成されており、切断刃７の側面と直交する方向から見て、第二ローラ部６３の回転軸が切断刃７の回転中心を通り半径方向に延びる仮想の軸と一致するように第二ローラ保持部４５に回転可能に装着されている。第二軸部６３Ｂは、第二揺動軸部４５Ａの下側に位置すると共に、上端部分において軸受を介して第二ローラ保持部４５に回転可能に支持され、下端側が空間４１ａ内に延出されている。第二ローラ６３Ｃは第一ローラ６２Ｃと同様にゴム等の樹脂製、若しくは金属製であり、空間４１ａ内に配置され、切断刃７との当接箇所における周方向が切断刃７の半径方向と直交するように切断刃７の右側面に当接している。
【００３８】
よって第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとは、それぞれの回転軸が切断刃７の側面と略平行かつ半径方向と略平行であり、かつ切断刃７との当接箇所における周方向が半径方向と直交するように配置される。この様な構成により、第一ローラ６２Ｃの回転力を効率よく切断刃７に伝達すると共に、第二ローラ６３Ｃと切断刃７との間の、切断刃７の直径方向への摩擦の発生を抑制することができ、切断刃７を効率よく回転させることができる。
【００３９】
第二ローラ部６３を支持する第二ローラ保持部４５は、上述のように、第二揺動軸部４５Ａを支点として、バネ４５Ｂにより反時計回りの方向に付勢されているため、第二揺動軸部４５Ａの下方に位置する第二ローラ６３Ｃは、切断刃７の左側面に付勢される。第二ローラ６３Ｃの切断刃７を挟んで反対側には第一ローラ６２Ｃが配置されているので第二ローラ６３Ｃが付勢されることにより、第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとで切断刃７を挟持する構成になる。これにより、第一ローラ６２Ｃの駆動力は摩擦力を介して切断刃７に伝達されるが、第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとで切断刃７を挟持することにより、第一ローラ６２Ｃと切断刃７との間の摩擦力が増大し好適に第一ローラ６２Ｃの駆動力を切断刃７に伝達することができる。また切断刃７を第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとで直接挟持するために、切断刃７の振れを抑制することができ、切断精度を向上させることができる。
【００４０】
第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃと切断刃７との間には、木材Ｗ切断時に発生する切り屑が入り、第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃの切断刃７と接触する面に切り屑が付着するおそれがある。しかし、上述のように図示せぬ通路を通過したファン風が第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとに吹き付けられるため、切り屑が吹き飛ばされ第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃと切断刃７との間に切り屑が入ることが抑制される。また第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃと切断刃７との間には摩擦力が介在するため、第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃは、発熱・劣化するおそれがある。しかしファン風が第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとに吹き付けられることにより、第一ローラ６２Ｃ及び第二ローラ６３Ｃの発熱を抑制でき、寿命を向上させることができる。
【００４１】
従来の卓上切断機では、回転軸部にギヤが接続される構成であるため、切断部を傾動させた際にハウジングの回転軸部近傍が加工部材と当接し傾動角度を稼ぐことができなかった。しかし、図３に示されるように本実施の形態の卓上切断機１では、軸部４２にギヤ等が接続されず、かつ軸部４２を構成している軸受が軸受４３一つであるので、軸部４２近傍の筐体であるハウジング４Ａ（収容部４１）が左右方向でコンパクトに構成され、右側に傾動させた際に、軸部４２近傍のハウジング４Ａが切断部４の傾動動作を阻害することはない。よって卓上切断機１の切断角度を大きく採ることができる。
【００４２】
また、切断刃７の切断深さは、切断刃７の外周から軸部４２近傍のハウジング４Ａまでの距離により規定されが、軸部４２近傍のハウジング４Ａがコンパクトに構成されているため、切断刃７で切断深さを大きく採ることができる。よって切断刃７を小径にしても、従来の卓上切断機の大径の切断刃と同等の性能を得ることができる。また切断刃７を小径とすることにより、卓上切断機１を小型化することができる。
【００４３】
また切断刃７を切断部４から脱着する際には、図５に示されるように第二ローラ保持部４５が切断部４に対して傾動するため、第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとの間に隙間が形成され、切断刃７を第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとの間から容易に取り出せると共に、容易に第一ローラ６２Ｃと第二ローラ６３Ｃとの間に挿入することができる。
【００４４】
また第一ローラ６２Ｃ及び第三ローラ６３Ｃで切断刃７を挟持するため、切断刃７は、第一ローラ６２Ｃ及び第三ローラ６３Ｃに保持される。よって切断刃７により回転軸部４４Ａ及び軸受４３に係る負担を軽減することができる。軸受４３等に係る負担が軽減することにより、軸受４３が上述の円錐ころ軸受一個から構成されていたとしても、軸受４３で切断刃７を精度よく保持することができる。
【００４５】
本実施の形態では、フランジ４４Ｃと鍔部４１Ｂとの当接により、内輪４３Ｂの外輪４３Ａからの脱落を抑制したがこれに限らず、例えば図６に示されるように、回転軸部４４Ａの他端に位置するフランジ４４Ｅと、収容部４１の回転軸部４４の軸延長上に位置する部分との間に支持体であるバネ４６を介在させ、バネ４６により回転軸部４４と共に内輪４３Ｂを円錐の頂点側に向かう方向へ付勢し、外輪４３Ａからの脱落を抑制してもよい。尚、この構成においては、バネ４６とフランジ４４Ｅとの間に、グリス等を塗布し耐摩耗性を備える板状の摺動支持部４７を介在させることが好ましい。この構成により、バネ４６とフランジ４４Ｅとが直接当接して互いに摩耗することが抑制され、回転軸部４４の好適な回転を担保することができ、かつ高寿命化を図ることができる。尚、支持体としてバネ４６を用いたが、必ずしも弾性体である必要はなく、回転軸部４４（フランジ４４Ｅ）と収容部４１との当接を抑制できるならば、支持体としてスペーサをバネ４６の位置に配置してもよい。
【００４６】
また本実施の形態では、軸受部を用いた卓上切断機について説明したがこれに限らず、携帯用丸鋸等の回転体を軸支する軸受部を有する工具であるならば、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１・・卓上切断機  ２・・ベース部  ３・・支持部  ４・・切断部  ４Ａ・・ハウジング
４Ｂ・・ハンドル  ４ａ・・通路  ５・・モータ  ５Ａ・・モータハウジング
６・・伝達機構  ６Ａ・・ピニオンギヤ  ７・・切断刃  ２１・・ベース
２１Ａ・・左ベース  ２１Ｂ・・右ベース  ２２・・ターンテーブル
２２Ａ・・ターンテーブル本体部  ２２Ｂ・・上面  ２３・・フェンス
２３Ａ・・左フェンス  ２３Ｂ・・右フェンス  ２４・・突出部  ２７・・切断部支持部
２７Ａ・・傾動軸  ２７Ｂ・・傾動支持部  ２７ｂ・・長孔  ２８・・規制操作部
３１・・傾動部  ３１Ａ・・クランプ  ３３・・スライド支持部  ３３Ｂ・・ノブ
３４・・スライド部  ３４Ａ・・スライドパイプ  ３５・・揺動支持部
３５Ａ・・揺動軸部  ４１・・収容部  ４１Ｂ・・鍔部  ４１ａ・・空間
４１ｂ・・軸受収容空間  ４２・・軸部  ４３・・軸受  ４３Ａ・・外輪
４３Ｂ・・内輪  ４３Ｃ・・ローラ  ４４・・回転軸部  ４４Ａ・・回転軸部
４４Ｂ・・ボルト  ４４Ｃ・・フランジ  ４４Ｄ・・ホイルワッシャ  ４４ａ・・ネジ穴
４５・・第二ローラ保持部  ４５Ａ・・第二揺動軸部  ４５Ｂ・・バネ  ４６・・バネ
４７・・摺動支持部  ５１・・ロータ  ５１Ａ・・出力軸部  ５２・・ファン
６１・・平ギヤ  ６２・・第一ローラ部  ６２Ａ・・第一ギヤ  ６２Ｂ・・第一軸部
６２Ｃ・・第一ローラ  ６３・・第二ローラ部  ６３Ｂ・・第二軸部
６３Ｃ・・第二ローラ  ６３Ｃ・・第三ローラ  Ｗ・・木材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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