(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成で、設置スペースの小型化を可能にしたＬＰガス供給機を提供するためのタービン流量計を得る。【解決手段】貯留タンクにＬＰガスを所定量計量しながら供給するＬＰガス供給機において、タービン流量計Ａを液体が通過すると回転するロータ３と、これを回転自在に内蔵するハウジング１とから構成し、ロータ３の羽根４の回転軌跡円上に接近したハウジング１内に羽根４の回転を検出する流量検出部１１を設け、一方、計量室２の内壁面との間に薄肉部２２を有する第２有底取付穴２３を開け、この第２有底取付穴２３に薄肉部２２を介して液体の温度を測定可能な温度測定器２１を内蔵したタービン流量計であるので、車両にＬＰガスを充填する場合において、供給機自体を小さくすることができ、設置スペースが減少する。また、温度測定器が液体に直接触れることがないので乱流が発生しない。【選択図】図１
2012058164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
あらかじめ設けられているタンクにＬＰガスを配管中に設置されているタービン流量計
（Ａ）により所定量計量しながら供給するＬＰガス供給機において、
配管が接続された前記タービン流量計を液体が通過すると回転するロータ（３）と、こ
のロータを回転自在に計量室（２）内に内蔵するハウジング（１）とから構成し、このロ
ータと一体となっている羽根（４）の回転軌跡円上に接近したハウジング内に前記ロータ
の羽根の回転を検出する流量検出部（１１）を設け、一方、前記ハウジングに前記計量室
の内壁面との間に薄肉部（２２）を有する第２有底取付穴（２３）を開け、この第２有底
取付穴に前記薄肉部を介して計量室内を流れる液体の温度を測定可能な温度測定器（２１
）を内蔵したことを特徴とするタービン流量計。
【請求項２】
第２有底取付穴はロータを挟んで前記流量検出部に対向する位置に開けられていること
を特徴とする請求項１記載のタービン流量計。
【請求項３】
温度測定器は薄肉部との間に熱伝導性の高い充填剤（２４）を介在させた構成であるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のタービン流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あらかじめ設定された貯留タンクにＬＰガス（液化石油ガス）を所定量充填
供給するＬＰガス供給機において、これに使用されるとともに計量される液体の温度を測
定する温度測定装置を組み込んだ流量測定用のタービン流量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にＬＰガス等の液体を所定の貯留タンクに供給する場合、その液体がどれだけ供給
されたかを知るために供給時のその流量を計量する必要があり、通常、この流量を計量す
るためには図３に示すようなタービン流量計Ａが採用されている（例えば、特許文献１参
照）。これは、流量計Ａの入口側１０５から出口側１０６に供給される液体をハウジング
１０１内で回転可能な羽根車としてのロータ１０３が回転することで、液体の流量を計量
するようにしたものである。そして、このようなタービン流量計を用いてＬＰガスの流量
を計量する場合、法令に定められた基準温度に合わせて換算しなければならず、この基準
温度は１５℃と定められている。そのため、流量計の計量室の出口側に流量計を通過した
液体の温度を測定するための温度測定部を配置し温度計の検出部を直接液体に接液させね
ばならない。しかも、タービン流量計の場合、計量室の出口から口径の５倍以上離れた位
置に設置することが特定計量器検定検査規則第４１６条第４項に定められており、そのた
めの配管スペースが必要となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６２−２４９３号公報（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、限られたスペースに配管を有する供給機即ち、タクシー、一部のトラッ
ク等のＬＰガスを燃料とする車両にＬＰガスを充填する場合においては、その充填機自体
を小さくする必要から前記温度測定部を基準通りの位置に設置しようとすると、充填機全
体が大きくなり、充填機の設置スペースが必要以上に広くなっている。また、これを解消
しようとして流量計のハウジングに直接取り付けるようにして温度測定部の先端が計量室
内の液体に直接接触するようにすると、液体がこれにより乱流となることから液体の計量
が不安定になっていた。このため、供給される液体を正確に計量することができないとと
もに、この乱流により機械や配管に振動が発生し、これが長く繰り返されると、機械や配
管等に損傷を生じる恐れがある等の課題が生じている。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解消するとともに簡単な構成で、設置スペースの小
型化を可能にしたＬＰガス供給機を提供するためのタービン流量計を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、あらかじめ設けられている貯留タンクにＬＰガスを配管中に設置され
ているタービン流量計Ａにより所定量計量しながら供給するＬＰガス供給機において、配
管が接続された前記タービン流量計Ａを液体が通過すると回転するロータ３と、このロー
タ３を回転自在に計量室２内に内蔵するハウジング１とから構成し、このロータ３と一体
となっている羽根４の回転軌跡円上に接近したハウジング１内に前記ロータ３の羽根４の
回転を検出する流量検出部１１を設け、一方、前記ハウジング１に前記計量室２の内壁面
との間に薄肉部２２を有する第２有底取付穴２３を開け、この第２有底取付穴２３に前記
薄肉部２２を介して計量室２内を流れる液体の温度を測定可能な温度測定器２１を内蔵し
たタービン流量計とすることで達成される。
【０００７】
また、この目的は、前記構成における第２有底取付穴はロータ３を挟んで前記流量検出
部１１に対向する位置に開けられていることで、流量検出時の液体温度の測定が正確にな
り、更に、前記構成における温度測定器は薄肉部２２との間に熱伝導性の高い充填剤２４
を介在させた構成とすることで、より迅速な液体温度の測定が可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、限られたスペースに配管を有するＬＰガス供給機即ち、タクシー、一
部のトラック等のＬＰガスを燃料とする車両にＬＰガスを充填する場合において、その供
給機自体を小さくすることが可能になる。また、このように供給機が小さくなるので、こ
れの設置スペースが減少するから例えば、ＬＰガス充填スタンドにおいて、車両の横付け
スペースが十分に確保でき、安全な充填作業が可能になる。更に、温度測定器が液体に直
接触れることなく正確且つ迅速に液体温度の測定が可能になるので、従来のように乱流が
発生する恐れもない。しかも、この乱流が解消されることで、機械や配管等の破損も解消
され寿命の長い供給機を提供できる等の特有の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の要部を示す拡大断面図である。
【図２】本発明に係るタービン流量計の外観正面図である。
【図３】本発明の従来例としてのタービン流量計を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明について最良の実施の形態を図１及び図２に基づき説明する。図２におい
て、１はタービン流量計Ａの本体を構成するハウジングであり、このハウジング１にはこ
の中を流れる液体の流量を計量する流量検出部からの信号を増幅して取り出す増幅器（図
示せず）を内蔵したアンプケース１０が固定されている。また、前記ハウジング１を挟ん
でアンプケース１０の反対側にも外観形状が同じ温度測定ケース２０が固定してあり、こ
の温度測定ケース２０はハウジング１内に固定されている温度測定器からの信号を取り出
す構成となっている。
【００１１】
このタービン流量計ＡはＬＰガスを燃料とする車両の貯留タンク（図示せず）にこのＬ
Ｐガスを所定量計量しながら充填供給するＬＰガス供給機（図示せず）に使用されており
、この流量計Ａは図１に示すように、液体がハウジング１内の計量室２を通過すると回転
するロータ３と、このロータ３を計量室２に回転自在に内蔵するハウジング１とから構成
されている。このハウジング１の両端には液体が供給される入口５と液体が排出される出
口６を有しており、この入口５と出口６との間にはこの間を通過する液体の流れにより回
転するように作用する構成の羽根４を一体固定した前記ロータ３が配置されている。
【００１２】
このロータ３と一体となっている羽根４の回転軌跡円上、詳しくは羽根４の外方端に接
近した計量室２の内壁面を有するハウジング１には前記ロータ３の羽根４の回転を検出す
る流量検出部１１が設けてあり、具体的には、ロータ３が回転する計量室２の内壁面に近
い部分に薄肉部１２を残して開けられた第１有底取付穴１３に前記流量検出部１１は貫挿
固定されている。そして、前記ロータ３と一体の羽根４の回転により流量検出部１１から
電気信号が発信されるようになっており、この電気信号は前記アンプケース１０から信号
が増幅されて取り出されるようになっている。
【００１３】
一方、前記流量検出部１１の前記ロータ３を挟んで対向する位置にあるハウジング１に
は前記流量検出部１１の第１有底取付穴１３と同様に計量室２の内壁面との間に薄肉部２
２を有する第２有底取付穴２３が開口されている。この第２有底取付穴２３には前記薄肉
部２２を介して計量室２内を流れる液体の温度を測定可能な温度測定器２１を内蔵してお
り、しかも、温度測定器２１の先端にはシリコングリス等の充填剤２４が塗布されて挿入
固定されている。即ち、薄肉部２２と温度測定器２１の先端との間に前記シリコングリス
のように熱伝導性の高い充填剤２４を介在させた構成となっている。また、この充填剤２
４は熱伝導性の高いものであれば、シリコングリスでなくてもよい。このようにすること
で、流量検出時の液体温度の測定が正確になり且つより迅速な液体温度の測定を可能にし
ている。
【００１４】
このような構成において、ＬＰガスが入口５から計量室２に供給されると、図１に示す
タービン流量計Ａのロータ３が羽根４と一体となって回転する。これにより流量検出部１
１の先端に羽根４が近づくと、電気信号が入り、液体が流れている間、ロータ３が回転す
るからこの信号が積算されて計量されることになる。一方、この流量検出部１１の反対側
に設けられている温度測定器２１によりハウジング１の計量室２内を流れる液体の温度が
測定されているので、前記流量検出部１１での計測流量と温度測定器２１での計測温度デ
ータが制御部（図示せず）に電気信号として送られるので、前記基準温度に対する液体の
流量は換算されて表示パネル（図示せず）に表示されることになる。
【００１５】
このようにして計量された流量は従来のように温度測定器２１が供給される液体に直接
接触することのない構成となっているので、液体の流れが乱れる、所謂乱流となることが
ないので、安定した液体の計量が可能になっている。また、計量室２内の液体温度が測定
されるので、従来のように計量位置と温度測定位置との差により生じる僅かな温度変化も
ないので、正確な換算流量が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、ＬＰガスのように大気中に放出されると気化する液体の他に温度により体積
が変化する液体の計量においても当然に使用することができ、また、温度による換算が必
要な液体の計量に好適なタービン流量計以外であっても用いることができ、このような流
量計のコンパクト化への適用が可能となる。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ  タービン流量計
１  ハウジング
２  計量室
３  ロータ
４  羽根
５  入口
６  出口
１０  アンプケース
１１  流量検出部
１２  薄肉部
１３  第１有底取付穴
２０  温度測定ケース
２１  温度測定器
２２  薄肉部
２３  第２有底取付穴
２４  充填剤
【図１】
2012058164.tif 000003
【図２】
2012058164.tif 000004
【図３】
2012058164.tif 000005