(57)【要約】【課題】従来、コンクリート構造物の形状や配設鉄筋の配置等により、コンクリート打設枠内に棒状バイブレータを挿入するのが困難な空間部分があり、その部分のコンクリート締固めができないという欠点があった。【解決手段】本発明のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイドは、鉄筋コンクリート打設枠内に、上記打設枠内に配設された配設鉄筋を避けて設けられる、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋よりなり、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入できることを特徴とする。【選択図】図１
2012240248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート打設枠内に、上記打設枠内に配設された配設鉄筋を避けて設けられる、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋よりなり、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入できることを特徴とするコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイド。
【請求項２】
上記鉄筋コンクリート打設枠は、傾斜面を有し、上記ガイド鉄筋は、上記傾斜面に沿って設けられることを特徴とする請求項１記載のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイド。
【請求項３】
コンクリートと、
上記コンクリート内に配設された配設鉄筋と、
上記コンクリート内に、上記配設鉄筋を避けて設けられた、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋とよりなり、
鉄筋コンクリート構造物構築時における上記コンクリートの打設時において、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入できることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物。
【請求項４】
鉄筋コンクリート打設枠内に、配設鉄筋を配設すると共に、上記配設鉄筋を避けて、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋を設ける工程と、
上記打設枠内にコンクリートを打設する打設時に、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入して、上記打設されたコンクリートを締固めする工程とよりなることを特徴とするコンクリートの締固め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物の構築のために用いるコンクリート締固め用のバイブレータの挿入用ガイド、及びこのガイドが設けられた鉄筋コンクリート構造物、並びにコンクリートの締固め方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設工事現場において、コンクリート打設枠内に打設されたコンクリートの締固めに棒状バイブレータが使用されている。この棒状バイブレータは、バイブレータ本体の先端に振動機が固定されており、この棒状バイブレータの先端を打設されたコンクリート内の所望の深さまで挿入して、その先端を振動させると共に、上記棒状バイブレータ自体を前後方向に移動させることで、コンクリートを振動させて空気を移動させ、その空気をコンクリートの上部から抜き出して、コンクリートの締固めをするようにしている。
【０００３】
また、上記打設枠内に配設された鉄筋は、通常、縦横に整列して配設されているため、配設鉄筋間の鉛直方向に伸びる空間内に棒状バイブレータを挿入すれば、棒状バイブレータを打設枠内の底部まで挿入することができる。従って、上記棒状バイブレータを、上記打設枠の上方から、上記打設枠内に鉛直方向下に挿入し、鉛直方向に前後動させてコンクリートの締固めを行い、これを、水平方向に所望の間隔を開けて繰り返せば、打設されたコンクリート全体を締固めできるようになる。
【０００４】
このような棒状バイブレータとしては例えば、公知文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２１８３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えば、箱桁の両側の断面逆ハの字状の斜ウェブ部分などの鉄筋コンクリート構造物を構築する場合、図４に示すように、箱桁の斜ウェブ部分のコンクリート打設枠２は傾斜天井面２ａを有し、この傾斜天井面２ａのために、従来のように、棒状バイブレータ３を上記打設枠２の上方から、上記打設枠２内に鉛直方向下に挿入したのでは、上記棒状バイブレータ３の先端を挿入できない空間部分４がある。
【０００７】
なお、図４において、５ａは、上記打設枠２内に縦方向に配設された配設鉄筋を示し、５ｂは、横方向に配設された配設鉄筋を示し、５ｃは、奥行き方向に配設された配設鉄筋を示し、上記配設鉄筋は、例えば、１５０ｍｍから３００ｍｍの間隔をあけて縦横奥行き方向に配設されている。
【０００８】
このような場合、棒状バイブレータ３を、鉛直方向ではなく、斜めに挿入できれば、棒状バイブレータ３の先端を上記空間部分４に挿入することができるが、鉛直方向下に棒状バイブレータ３を挿入するのと異なり、斜めから棒状バイブレータ３を挿入すると途中で上記配設鉄筋５にぶつかってしまい、上記棒状バイブレータ３の先端を上記空間部分４の底部や奥まで届かせるのが困難となる。
【０００９】
また、例えば、地山１に埋め込まれるボックスカルバートの側部に接続される、コンクリート打設高さが高いウイング部分などの鉄筋コンクリート構造物を構築する場合、図５及び図６に示すように、上記ボックスカルバートのウイング部分のコンクリート打設枠６内のボックスカルバート本体とウイング部分とが接続する部分７には、縦横奥行き方向に整列して配設された配設鉄筋８ａ，８ｂ，８ｃにさらに、上記接続部分７の補強のための傾斜したハンチ筋９が密に配設されている。
【００１０】
この密に配設された傾斜したハンチ筋９のため、ボックスカルバート本体とウイング部分の接続する部分７は、棒状バイブレータ３を鉛直方向であっても、挿入できる隙間が少なく、棒状バイブレータ３の先端を接続部分７の打設枠６内の底部まで届かせるのが困難となる。
【００１１】
また、打設高の高い打設枠は視認性が悪いので、打設枠の底部においては、締固めや充填不良が起こりやすい。
【００１２】
以上のように、コンクリート構造物の形状や配設鉄筋の配置等により、コンクリート打設内に棒状バイブレータを挿入するのが困難な空間部分があり、その部分のコンクリート締固めができないという欠点があった。
【００１３】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイドは、鉄筋コンクリート打設枠内に、上記打設枠内に配設された配設鉄筋を避けて設けられる、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋よりなり、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入できることを特徴とする。
【００１５】
また、上記鉄筋コンクリート打設枠は、傾斜面を有し、上記ガイド鉄筋は、上記傾斜面に沿って設けられることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の鉄筋コンクリート構造物は、コンクリートと、上記コンクリート内に配設された配設鉄筋と、上記コンクリート内に、上記配設鉄筋を避けて設けられた、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋とよりなり、鉄筋コンクリート構造物構築時における上記コンクリートの打設時において、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入できることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明のコンクリートの締固め方法は、鉄筋コンクリート打設枠内に、配設鉄筋を配設すると共に、上記配設鉄筋を避けて、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋を設ける工程と、上記打設枠内にコンクリートを打設する打設時に、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入して、上記打設されたコンクリートを締固めする工程とよりなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ガイド鉄筋内に棒状バイブレータを挿入するので、上記棒状バイブレータを、配設鉄筋や型枠保持材（セパレータ等）などの障害物に接触することなく、打設枠内の底部や奥まで挿入できると共に、前後動させることができる。これにより、効果的にコンクリートの締固めができ、十分に締固められた鉄筋コンクリート構造物を得ることができるという大きな利益がある。
【００１９】
また、上記バイブレータ挿入用ガイドは、螺旋状に巻回されている鉄筋よりなるので、上記バイブレータをガイドに挿入しても、上記バイブレータの振動を殆ど損なうことなくガイド外に伝えることができ、ガイドがない場合と略同様にバイブレータ周囲のコンクリートを締固めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施例の鉄筋コンクリート構造物の構築のための、配設鉄筋を省略したコンクリート打設枠の横断面図である。
【図２】本発明の第１実施例のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイドの説明図である。
【図３】本発明の第２実施例の鉄筋コンクリート構造物の構築のための、配設鉄筋を省略したコンクリート打設枠の横断面図である。
【図４】従来の鉄筋コンクリート構造物の構築のためのコンクリート打設枠の横断面図である。
【図５】従来の他の鉄筋コンクリート構造物の構築のためのコンクリート打設枠の横断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。なお、図中において、上述した従来技術と同一または均等なものについては、それと同じ符号を付して、その説明を省略する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、箱桁の斜ウェブ部分の鉄筋コンクリート構造物の構築のためのコンクリート打設枠内に固定された、本発明の第１実施例のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイドを示す。なお、図１において、打設枠２内の配設鉄筋は省略しているが、上記打設枠２内に配設された配設鉄筋の配置は、上述した従来技術の記載及び図４に記載した配置と同じである。
【００２３】
この第１実施例においては、箱桁の斜ウェブ部分のコンクリート打設枠２内に、上記斜ウェブ部分の打設枠２の傾斜天井面２ａに沿って、図２に示すように、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されたスパイラル状のガイド鉄筋よりなるコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイド１０を固定する。
【００２４】
また、上記ガイド１０は、その螺旋内に上記配設鉄筋５及び型枠保持材（セパレータ等）などの障害物が入りこまないように、上記配設鉄筋５及び障害物を避けて、上記打設枠２内に固定されている。
【００２５】
また、上記ガイド１０の長さは、上記打設枠２の上端から底部に到るまでの長さである。
【００２６】
また、上記打設枠２の傾斜天井面２ａと上記ガイド１０との距離は、棒状バイブレータ３の振動を上記傾斜天井面２ａ付近のコンクリートに伝えることができる範囲内であれば、離してもよい。
【００２７】
また、上記ガイド１０の螺旋径及びそのピッチは、鉄筋コンクリート構造物の形状、配設鉄筋の配置等により変わるが、例えば、螺旋径は１００ｍｍであり、そのピッチは１００ｍｍである。
【００２８】
また、上記ガイド１０の螺旋面における形状は、円形の他に、楕円形であってもい。また、多角形状のものであってもよい。
【００２９】
また、上記軸方向とは、直線方向が好ましいが、棒状バイブレータ３の挿入及び前後動に支障を与えなければ曲線方向であってもよい。
【００３０】
本発明の第１実施例のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入ガイドは上記のような構成であるから、上記バイブレータ３を上記ガイド１０に挿入すれば、上記打設枠２内に鉛直方向下に棒状バイブレータ３を挿入したのでは、打設枠２の傾斜天井面２ａのために、上記棒状バイブレータ３の先端を挿入できない空間部分４まで、上記バイブレータ３の先端を挿入することができる。従って、上記打設枠２内にコンクリートを打設し、上記ガイド１０の上端から棒状バイブレータ３を挿入し、その先端を振動させると共に、上記ガイド１０内で上記棒状バイブレータ３自体を前後方向に移動させれば、上記打設枠２内の上端から底部や奥までコンクリートを締固めできるようになる。
【００３１】
そして、上記棒状バイブレータ３を上記コンクリートから抜き出して、上記コンクリートを固化すれば、バイブレータ挿入用ガイドが埋め込まれた鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。
【００３２】
本発明の第１実施例によれば、効果的にコンクリートの締固めができ、十分に締固められた鉄筋コンクリート構造物を得ることができるという大きな利益がある。
【００３３】
また、通常、棒状バイブレータの振動機の振動伝達距離は、振動機の直径の約１０倍の範囲とされている。例えば、振動機の直径が３０ｍｍの場合には、上記振動機の軸心から３００ｍｍの範囲のコンクリートを締固めることができるが、本発明のガイド１０においては、上記ガイド１０を形成する鉄筋をスパイラル状にしてあるため、棒状バイブレータ３をガイド１０内に挿入しても、棒状バイブレータの振動機の振動を、振動機の振動を極力損なうことなく、スパイラル状の鉄筋の隙間を通じて、ガイド１０外に伝えることができ、ガイド１０がない場合と同様、振動機の直径の約１０倍程度の距離まで振動を伝達することができる。
【００３４】
なお、振動機の振動伝達距離を考慮して、上記ガイド１０を打設枠２内に複数設けて、それぞれに棒状バイブレータ３を挿入できるようにしてもよい。
【００３５】
また、打設枠２内の配設鉄筋の配置、空間部分４の位置によっては、上記ガイド１０を傾斜天井面２ａ以外の場所に設けてもよい。
【実施例２】
【００３６】
図３は、地山１に埋め込まれるボックスカルバートの側部に接続される、コンクリート打設高さが高いウイング部分の鉄筋コンクリート構造物を構築するためのコンクリート打設枠内に、コンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイドが固定されている本発明の第２実施例を示す。なお、図３において、打設枠６内の配設鉄筋は省略しているが、上記打設枠６内に配設された配設鉄筋の配置は、上述した従来技術の記載及び図５及び図６に記載した配置と同じである。
【００３７】
この第２実施例においては、地山１に埋め込まれるボックスカルバートに接続されるウイング部分の形状が断面逆直角三角形状であると共に、上記ボックスカルバート本体とウイング部分との接続部分７にハンチ筋９が密に配設された打設枠６内に、上記ウイング部分の打設枠６の下側傾斜面６ａに沿って、上述した上記第１実施例のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイド１０を固定する。
【００３８】
また、上記ガイド１０は、その螺旋内に上記配設鉄筋８及び型枠保持材（セパレータ等）などの障害物が入りこまないように、上記配設鉄筋８及び障害物を避けて、上記打設枠６内に固定されている。
【００３９】
また、上記ガイド１０の長さは、上記打設枠６の上端から底部に到るまでの長さである。
【００４０】
また、上記打設枠６の下側傾斜面６ａと上記ガイド１０との距離は、棒状バイブレータ３の振動を上記下側傾斜面６ａ付近のコンクリートに伝えることができる範囲内であれば、離してもよい。
【００４１】
なお、上記ガイド１０の螺旋径、ピッチ、螺旋面の形状、軸方向は、第１実施例の説明と同じである。
【００４２】
この第２実施例においては、打設枠６内に鉛直方向下に棒状バイブレータ３を挿入しても、ボックスカルバート本体とウイング部分が接続する部分７のハンチ筋９により、上記打設枠６の底部まで挿入できない場合に、上記ガイド１０を、ハンチ筋のないウイング部分の下側傾斜面６ａを利用して、上記下側傾斜面６ａに沿って固定することにより、上記接続部分７の打設枠６内の底部や奥まで棒状バイブレータ３の先端を挿入することができるようになる。
【００４３】
従って、上記打設枠６内にコンクリートを打設し、上記ガイド１０の上端から棒状バイブレータ３を挿入し、その先端を振動させると共に、上記ガイド１０内で上記棒状バイブレータ３自体を前後方向に移動させれば、ボックスカルバート本体とウイング部分が接続する部分７の底部や奥のコンクリートを締固めできるようになる。
【００４４】
そして、ハンチ筋の無い打設枠６内部分においては、従来と同じく、打設枠内に、上記棒状バイブレータ３を鉛直方向下に挿入して、コンクリートを締固めして、これを水平方向に所望の間隔を開けて繰り返せば、打設されたコンクリート全体を締固めできるようになる。
【００４５】
そして、上記棒状バイブレータ３を上記コンクリートから抜き出して、上記コンクリートを固化すれば、バイブレータ挿入用ガイドが埋め込まれた鉄筋コンクリート構造物を構築することができる。
【００４６】
本発明の第２実施例においても、第１実施例と同様に、効果的にコンクリートの締固めができ、十分に締固められた鉄筋コンクリート構造物を得ることができるという大きな利益がある。
【００４７】
なお、棒状バイブレータ３の振動機の振動伝達距離を考慮して、図３において、打設枠６の奥行き方向に、上記ガイド１０を複数設けて、それぞれに棒状バイブレータを挿入できるようにしてもよい。
【００４８】
また、打設枠６内の配設鉄筋の配置、ハンチ筋９の位置によっては、上記ガイド１０を下側傾斜面２ａ以外の場所に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１    地山
２    打設枠
２ａ  傾斜天井面
３    棒状バイブレータ
４    空間部分
５ａ  配設鉄筋
５ｂ  配設鉄筋
５ｃ  配設鉄筋
６    打設枠
６ａ  下側傾斜面
７    接続部分
８    配設鉄筋
９    ハンチ筋
１０  バイブレータ挿入用ガイド
【図１】
2012240248.tif 000003
【図２】
2012240248.tif 000004
【図３】
2012240248.tif 000005
【図４】
2012240248.tif 000006
【図５】
2012240248.tif 000007
【図６】
2012240248.tif 000008