(57)【要約】【課題】 防水ソケットについて、ソケット本体５とリード線３，４の間のシール性能、防水カバー６とリード線３，４間のシール性能に関わりなく、ネジ筒１の接続端子１ａ、及びリード片２の接続端子２ａへの水の浸潤が確実に回避されるように、ソケット本体５に対するリード線３，４の配線を工夫すること。【解決手段】合成樹脂製のソケット本体に合成樹脂製の防水カバーが被せられており、リード線の先端がネジ筒１の接続端子１ａ、又はリード片の接続端子２ａに接続されていて、当該リード線がソケットの上方に延びている防水ソケットを前提として、上記防水カバー内においてリード線の上下方向への折り返し部を設け、当該防水カバー内部に侵入しリード線を伝って浸潤する水が上記接続端子へ達することを、上記折り返し部で阻止すること。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のソケット本体に合成樹脂製の防水カバーが被せられており、リード線の下端がネジ筒１の接続端子、又はリード片の接続端子に接続されており、当該リード線がソケットの上方に延びている防水ソケットにおいて、上記防水カバー内においてリード線の上下方向への折り返し部を設け、当該防水カバー内部に侵入しリード線を伝って浸潤する水膜が上記接続端子に達することを、上記折り返し部で阻止する構造にした上記防水カバー。
【請求項２】
上記ソケット本体の下端位置でリード線を折り返し、この折り返し部を防水カバーの外側と、ネジ筒１とソケット本体との間に配置したことを特徴とする請求項１の防水ソケット。
【請求項３】
上記リード線をソケット本体の下端位置で折り返して、この折り返し部をソケット本体の外側と、ネジ筒１とソケット本体との間に配置したことを特徴とする請求項２の防水ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は照明灯用防水ソケット、殊に散水又は雨水にさらされ、日射を受け、激しい温度変化に晒される環境下で使用される照明灯用防水ソケットに関するものであり、ソケット内部での腐食の進行に伴う導通不良や内部漏電の発生に対する安全性を大幅に向上させることができるものである。
そして、比較的多数配置されていて頻繁に雨や散水に晒される照明灯、例えば農作物に人工照明を当てる照明灯）の防水ソケットとして優れているものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な電球用の防水ソケットの構造には様々なものがあり、一例は図６に示すようなものである。図６の従来例はプラスチック製のソケット本体５２にゴム製防水カバー５１を被嵌させたものであり、これは一般的なものである（特許文献１：実開昭４９−５９３８７号公報）。そして、リード線５６を防水カバー５１のコード導入口５１ｂに圧入させて防水している。
他方、上記のような構造の防水ソケットについて図６におけるリード線５６と防水カバー５１のコード導入口５１ｂ間がシール不良になって（防水カバーの劣化、防水カバーの歪みなどによって生じたシール不良）ソケット内部に浸水することを防止するために、ソケットの防水カバーを延長し、当該延長部で上記リード線をもカバーすることによって、リード線と防水カバー間のシール部（気密部）からソケットの内部に浸水することを確実に防止する構造のものもある（実開平３−１０６６８７号公報）。
ところで、例えば、イチゴ、菊等の農作物を路地あるいはハウスで栽培する場合、人工的に照明することによって花芽の形成と開花時期を遅らせ、あるいは適宜に調整する栽培法が行われている（いわゆる電照栽培法）。この電照栽培法における人工的な照明の制御は農作物の種類により、また農作物の成長の段階により種々に異なる。他方、上記照明のための照明灯として例えば４０Ｗ又は６０Ｗの白熱電球（例えばニクロム線電球）を用いているが、最近は白色ＬＥＤ電球が用いられるようになっている（図１）。なお、防蛾を目的として黄色灯で照明することもある。
農作物の照明灯は図２、図３に示すような防水ソケット５に電球を装着したものであり、その防水ソケットの内部構造は、基本的には特許文献１のものと同様であって公知のものであるが、これを具体的に示した公知文献は見あたらない。
【０００３】
防水ソケットＳ（図１参照）はその内面に金属製のネジ筒１を有し、底面にリード片２を有している。そして、ネジ筒１の上端に接続端子１ａがあり、リード片２に接続端子２ａがあり、これらの接続端子１ａ，２ａにリード線３，４が接続（蝋付け）されている。ソケット本体５は、例えばフェノール樹脂等の比較的硬質な合成樹脂による射出成型品であり、これに上記ネジ筒１、リード片２、及びリード線３，４等が装着されている。リード線３，４の貫通部は上方に突出した凸部５ａになっていて、リード線３，４と凸部５ａとの結合長さを大きくしている。
【０００４】
そして、ソケット本体５にはゴム（弾性ゴム）製の防水カバー６が被せられている。防水カバー６は全体として筒状のものであって、その底部に中空の凸部６ａがある。そして、上記凸部６ａの内部空間の中に上記凸部５ａが収められ、この凸部６ａの底の孔にリード線３，４が圧入されて外に引き出されている。この底部の孔がシール部６ｃになっていて、防水カバー６の内部への水の侵入を防止している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
他方、上記防水ソケットは日射により、また照明灯によって高温に加熱され、また、電球の重さや横揺れ等のためにソケット本体５の凸部５ａや防水カバー６の凸部６ａに繰り返し強い外力が作用する。使用時間が長くなると、防水カバー６やソケット本体５の素材が劣化し、微細なクラック（ひび割れ）が生じる。このようなことから、使用時間（供用時間）が長くなると、防水カバー６のシール部６ｃのシール（密封）不良を生じ、また、ソケット本体５の凸部５ａとリード線３，４間のシール不良を生じる（ちなみに、特許文献２の「考案が解決しようとする課題」の項に同様のことが記載されている）。このためにリード線３，４の表面を伝って、ネジ筒１の接続端子１ａ、又はリード片２の接続端子２ａまで水が浸潤するようになり、例えば内部腐食等のために導通不良を生じ、場合によっては上記接続端子近傍で漏電を生じることもある。
【０００６】
なお、上記防水ソケット５にＬＥＤ電球を装着して使用すると、ＬＥＤ電球Ｌ（図１参照）は白熱電球に比して重量が重い（ＬＥＤの放熱形状によって重さはいろいろであるが、約３倍程度）ので、リード線３，４にかかる力が大きく、それだけ上記のような問題が生じる可能性（又は危険）が大きい。
以上の問題は、まず、（ａ）防水カバー、ソケット本体が使用時間が長くなるにつれてその素材が劣化すること、（ｂ）この素材の劣化によってリード線３，４と防水カバー６とのシール部６ｃ、リード線とソケット本体５間のシール部５ａのシール性能が低下すること、さらに、（ｃ）水がリード線３，４を伝ってネジ筒１の端子１ａ、又はリード片２の接続端子２ａまで浸潤し、浸潤した水によってネジ筒１、リード片２の接続端子１ａ，２ａが濡れて腐食して導通不良を生じ、あるいはその水膜のために漏電することによるものである。
【０００７】
〔解決課題〕
この発明は、ソケット本体５に防水カバー６を被せて内部への浸水を防止している防水ソケットについて、ソケット本体５とリード線３，４の間のシール性能、防水カバー６とリード線３，４間のシール性能に関わりなく、ネジ筒１の接続端子１ａ、及びリード片２の接続端子２ａへの水の浸潤が確実に回避されるように、ソケット本体５に対するリード線３，４の配線を工夫することをその技術的な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の基本的な解決手段は、合成樹脂製のソケット本体に合成樹脂製の防水カバーが被せられており、リード線の先端がネジ筒１の接続端子１ａ、又はリード片２の接続端子２ａに接続されており、当該リード線がソケットの上方に延びている防水ソケットを前提として、上記防水カバー内においてリード線の上下方向への折り返し部を設け、当該防水カバー内部に侵入しリード線を伝って浸潤する水が上記接続端子に達することを上記折り返し部で阻止することである。
【０００９】
リード線の上記折り返し部を設ける位置は上記接続端子１ａ，２ａと同じ高さまたはそれよりも高い位置でも必ずしも不可ではない（例えば、折り返し部をＷ型にする等の特別の工夫を要する）が、ソケットが傾いた状態で設置されることもあり得ること等から、十分に安全性を高めるためには上記接続端子１ａ，２ａよりも十分に低い位置であることが好ましい。
また、リード線３，４の配置については、電球の重さや電球の揺れなどによってリード線３，４にかかる力がねじ筒１の接続端子１ａ、リード片２の接続端子２ａに伝わるのを防止するように、リード線から直接ソケット本体に伝わるように上記折り返し部を工夫することが好ましい。
【００１０】
そのための具体的な解決手段は、ソケット本体の下端部の位置でリード線を折り返し、この折り返し部をソケット本体の外側と、ネジ筒１とソケット本体との間に配置したことである。
この解決手段によれば、リード線３，４の上記折り返し部がソケット本体の下端部まで延びており、当該折り返し部の中にソケット本体の円筒部が介在しており、また、折り返し部の下端部と接続端子との間の上下方向距離は長いので、リード線３，４を伝って浸潤する水が相当多量であっても、ネジ筒の接続端子１ａ、又はリード片の接続端子２ａまで水膜が達することは確実に回避される。
【００１１】
なお、上記リード線は、防水カバーの外側からソケット本体の内側に折り返した配置でもよく、あるいはソケット本体と防水カバーとの間からソケット本体の内側へ折り返した配置でもよいが、前者の配置の場合は、リード線が防水カバーその外側面に露出するので、防水ソケット全体の外観が低下する可能性があるから、後者の配置が好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
水膜がリード線を伝ってネジ筒１又はリード片２の接続端子まで浸潤することが、防水カバー内部におけるリード線の上下方向の折り返し部で防止されるので、防水カバー、ソケット本体のリード線貫通部におけるシール性に関わらず、水が上記接続端子まで浸潤してこれを濡らし、その結果、内部腐食による導通不良、水膜による漏電を生じることは確実に回避される。
また、リード線の上記折り返し部でリード線にかかる外力、衝撃が受け止められ緩和されるので、上記接続端子に上記外力、衝撃が伝わることはなく、したがって、これによる接続端子への影響が低減され、ソケットの耐久性が大幅に向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は従来の防水ソケットの斜視図、（ｂ）は防水ソケットにＬＥＤ電球等の電球を装着した照明器の側面図
【図２】は部品図であって、（ａ）（ｂ）は防水ソケットのネジ筒とリード片の断面図
【図３】（ａ）は、防水ソケットのソケット本体の断面図、（ｂ）は防水カバーを被せた状態の断面図
【図４】は、実施例１の拡大断面図
【図５】は、実施例２の拡大断面図
【図６】（ａ）は、特許文献１の防水ソケットの一部を破断した状態の側面図、（ｂ）は同防水ソケットの防水カバーの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次いで、図面を参照しつつ、この発明の実施例を説明する。
この実施例は図１に示す従来例を基本とし、これに本発明を適用した例である。
【実施例１】
【００１５】
実施例１の防水ソケットの基本構造は、図１〜図３、図６の従来の防水ソケットと格別の違いがなく、ソケット本体及び防水カバーに対するリード線の配置が相違し、このためにソケット本体、防水カバーの構造が若干相違する。この相違する構造について図４，図５を参照して説明する。
実施例１の防水ソケット１０Ｓは、そのネジ筒１の内径が２６ｍｍ、高さが２５ｍｍで、その容量は６Ａ３００Ｖの防水ソケットである。そして、通常はこれに６０Ｗの白熱電球が装着されるが、約７Ｗ〜１１ＷのＬＥＤ電球が装着されることもある。
ソケット本体１５の素材は従来例と同じフェノール樹脂であり、側壁の肉厚が３ｍｍ、底部の肉厚が３ｍｍの成形品である。
【００１６】
防水カバー１６の素材はいわゆる黒ゴム（弾性ゴム）であり、側壁の厚さ、底部の厚さが２ｍｍの射出成型品である。この防水カバーの底部１６ｂに凸部１６ａが上方に突設されていて、当該凸部１６ａの上面と側面とにリード線３，４を挿入する縦穴１７ａと横穴１７ｂがそれぞれ設けられている。また、防水カバー１６の側壁１６ｃの下端部に横孔１７ｃが設けられている。
リード線３，４の先端がネジ筒１、リード片２の接続端子１ａ，２ａにそれぞれ接続されている。そしてリード線３，４はソケット本体１５の下端部の位置で防水カバー１６の上記横孔１７ｃを外側に貫通して上方に折り返されており、その上方で防水カバー１６の凸部１６ａの横孔１７ｂ、縦孔１７ａを経て上方に延びている。以上のような配置によってソケット本体１５の側壁下端部の位置に折り返し部３ｕ，４ｕが形成されている。
【００１７】
この実施例では、リード線３，４の下部は防水カバー１６の外に露出しているが、リード線の折り返し部３ｕ，４ｕは上記接続端子１ａ，２ａよりも下方位置にあるので、折り返し部３ｕ、４ｕにおける水膜が接続端子１ａ，２ａに向かってソケット本体の内部に浸潤することはなく、したがって、接続端子１ａ，２ａが水膜の浸潤で濡れることはない。
【００１８】
なお、ソケット１０Ｓについては内径２６ｍｍが一般的であるが、ＬＥＤ電球に対しては内径１７ｍｍのものも多用されている。リード線３，４を貫通させる防水カバー１６の横孔１７ｃの位置は、必ずしも防水カバー１７側壁の下端部である必要はなく、その中間位置でよいが、照明灯が若干傾いた姿勢で配置されても、リード線を伝って侵入する水が接続端子１ａ又は２ａに達することを防止する効果を確実にするために、下端部の位置（下端乃至は下端近傍の位置）にするのが好ましい。
【００１９】
また、ネジ筒１，リード片２，ソケット本体１５，防水カバー１６の組み立て作業は従来例と同様である。ネジ筒１の接続端子１ａ、リード片２の接続端子２ａにリード線３，４の一端が蝋付けされたリード線３，４がソケット本体１５に組み付けられた後、ネジ筒１がソケット本体に組み付けられ、防水カバー１６が装着される。そして、防水カバー１６の組み付け時にリード線３，４が防水カバーに組み付けられる。なお、この実施例１において、その防水カバーの外側面に溝を設け、当該溝にリード線３，４を嵌め込めば、リード線が防水カバーと一体化され外観も向上される。
この実施例１ではソケット本体１５の内側面と底面にリード線３，４の一部をはめ込むための溝が形成されている。そして、リード線３，４のＵ形の折り返し部の一部が防水カバー１６の外面に沿って配置され、他の一部はソケット本体１５の内側面、底面の上記溝に嵌められて、ネジ筒１とソケット本体１５の間に配置されている。
【実施例２】
【００２０】
次いで、実施例２を説明する。実施例２は、ネジ筒１とソケット本体１５間の空間と、ソケット本体１５の外側面と防水カバー１６の内側面間の空間とにリード線の折り返し部を配置したものである。
実施例２における防水ソケットの組み立て手順は実施例１のそれと違いはない。
【００２１】
実施例２ではリード線３，４の一部が防水カバー１６とソケット本体１５との間に配置されて防水カバー１６でカバーされている。そしてこの場合は、防水カバー１６の内側面に縦溝を形成してあり、これにリード線３，４の一部が嵌められている。しかし、防水カバー１６はいわゆる黒ゴムであって弾性ゴム製であるから、その内側面に上記縦溝がなくても格別の問題はない。防水カバーの外面に縦方向に筋状の小さな凸部が現れるがこれは外観的に特に目立つことはないからである。
なお、この実施例２では、防水カバー１６の上記凸部１６ａにカバー内部に連通する縦孔１６ｂを設ける必要があるが、この縦孔１６ｂから防水カバー１６内に水が侵入してもそのこと自体に格別の問題はないから、当該縦孔１６ｂに特別のシール手段を設ける必要は必ずしもない。しかし、縦孔１６ｂから防水カバー内に水が自由に流入するのは好ましくないので、縦孔１６ｂにリード線を圧入させるなどして上記縦孔１６ｂから水が流入しないようにするのが好ましい。
【符合の説明】
【００２２】
１：ネジ筒
１ａ：接続端子
２：リード片
２ａ：接続端子
３，４：リード線
３ｕ，４ｕ：リード線の折り返し部
５：ソケット本体
５ａ：凸部
６：防水カバー
６ａ：凸部
６ｃ：シール部
１０Ｓ：防水ソケット
１５：ソケット本体
１６：防水カバー
１６ａ：凸部
１７ａ：縦孔
１７ｂ、１７ｃ：横孔
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】実開昭４９−５９３８７号公報
【特許文献２】実開平３−１０６６８７号公報
【図１】
2012064434.tif 000003
【図２】
2012064434.tif 000004
【図３】
2012064434.tif 000005
【図４】
2012064434.tif 000006
【図５】
2012064434.tif 000007
【図６】
2012064434.tif 000008