Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  作業員による流路切換弁部材の回転操作が不要なストレーナを提供する。【解決手段】  流入路１に流入管６を接続し、流出路２に流出管５を接続する。流出管５を分岐した流出分岐管１０に圧力感知弁４を取り付ける。圧力感知弁４の出口側を異物漉取部３と接続する。流入管６に電動開閉弁７を、また、流入管６を分岐した分岐管８にも電動開閉弁９を取り付ける。  ストレーナの異物漉取部３にゴミなどの異物が詰まって流出管５内の流体圧力が設定値以下になると、圧力感知弁４が自動的に開弁して異物漉取部３から流入路１側へ流体を供給することによって、異物漉取部３は自動的に洗浄される。【選択図】図１
2012086111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入路と異物漉取部と流出路を設けたものにおいて、流出路に連通して流体の圧力が設定値以下に低下すると開弁する圧力感知弁を介在して、当該圧力感知弁の出口側を異物漉取部と接続したことを特徴とするストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体中に含まれるゴミや鉄錆、あるいは、スケール等の異物を漉しとって取り除くストレーナに関し、特に、異物漉取部を洗浄することのできるストレーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
ストレーナは、流入路と濾過部とブロー通路と流出路を設けて、流入路と流出路及びブロー通路に流路切換弁部材を回動自在に配置して、流入路と流出路の流路切換弁部材の間をバイパス通路で連通したもので、濾過部を逆洗することができるものである。
【０００３】
このストレーナにおいては、濾過部を逆洗する場合に、流路切換弁部材を作業員が回転操作しなければならない煩雑さが問題であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６４３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、作業員による流路切換弁部材の回転操作が不要なストレーナを提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、流入路と異物漉取部と流出路を設けたものにおいて、流出路に連通して流体の圧力が設定値以下に低下すると開弁する圧力感知弁を介在して、当該圧力感知弁の出口側を異物漉取部と接続したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のストレーナは、流出路に連通して流体の圧力が設定値以下に低下すると開弁する圧力感知弁を介在して、この圧力感知弁の出口側を異物漉取部と接続したことによって、異物漉取部に異物が詰まって流入路から流出路への通過流体量が減少して流体圧力が圧力感知弁の設定値以下になると、圧力感知弁が自動的に開弁して異物漉取部へ流体を供給することによって、異物漉取部は自動的に洗浄される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のストレーナの実施例を示す構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のストレーナとしては、従来公知のＹ型ストレーナなどを用いることができる。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明の１実施例の構成図であって、ストレーナ本体に流入路１と流出路２と異物漉取部３をそれぞれ設け、流出路２に流出管５を接続し圧力感知弁４を連通してストレーナを構成する。
【００１１】
流入路１には電動開閉弁７を介在して流入管６を接続する。流入管６を分岐して分岐管８を接続し、同じく電動開閉弁９を取り付ける。
【００１２】
流出管５を分岐した流出分岐管１０に圧力感知弁４を取り付ける。圧力感知弁４は、流出管５内の流体の圧力が設定値以下に低下すると自動的に開弁するもので、出口側の流出分岐管１０を異物漉取部３と接続する。
【００１３】
流入管６からゴミ等の異物を含んだ水がストレーナの流入路１へ流入して、異物漉取部３で異物が詰まって流入路１から流出路２へ通過する流体量が減少して流出管５内の流体圧力が圧力感知弁４の設定値以下になると、圧力感知弁４が自動的に開弁して異物漉取部３から流入路１側へ流体を供給することによって、異物漉取部３は自動的に洗浄される。この場合、流入管６に取り付けた電動開閉弁７は閉弁し、一方、分岐管８に取り付けた電動開閉弁９は開弁しておく。
【００１４】
上述のように、異物漉取部３が自動的に洗浄されることによって、作業員による弁部材の回転操作は不要となる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、異物を多く含んだ水がストレーナを通過する場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１  流入路
２  流出路
３  異物漉取部
４  圧力感知弁
５  流出管
６  流入管
８  分岐管
１０  流出分岐管
【図１】
2012086111.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】室内から出るゴミを、１ヶのゴミ箱の中で、種類別に分別保管し、容易に回収作業に出すことが出来る室内用分別式ゴミ箱の提供。【解決手段】分別収集ダストボックスワゴンを天板１、左右側板２、２、底板３、背板４、前蓋５で構成し、該ダストボックスワゴン内に、ビニール袋を直接吊下げる金属製吊下げフック６をビニール袋の開口部が大きく開く様に複数配置して取付け、前蓋５を金具で脱着可能にするとともに、天板１と前蓋５の間にゴミ投入のため開口部を設ける。【選択図】図１
2012086934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャスターによって回転移動可能なワゴン内に、ビニール袋を直接吊下げる
金属製フックを有し、内部が見えない様にする脱着可能な前蓋を取付けたこと
を特徴とする分別収納ダストボックスワゴン。
【請求項２】
前記前蓋上部には、開口が設けられており、ゴミをそこから直接吊下げられた
ビニール袋に投入することができることを特徴とする請求項１の分別収納ダスト
ボックスワゴン。
【請求項３】
ビニール袋の容積に対して、最大限の容量が確保された容積を持つ箱型の特徴
をもつことを特徴とする請求項１の分別収納ダストボックスワゴン。
【請求項４】
前記フックは、上方向に複数列配置され、ビニール袋を直接、フック先端に
吊り下げることを特徴とする請求項１の分別収納ダストボックスワゴン。
【請求項５】
前記フックの高さの位置は、ビニール袋が吊下げられた時、ビニール袋が底
板に十分接し、フックに引掛けることにより、ビニール袋自体が、自立して立っ
ている補助の役目も担っていることを特徴とする請求項１、２または３記載の分
別収納ダストボックスワゴン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミの分別収集と保管用袋体の出し入れを容易にできることに
関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
従来の分別ゴミ箱は、ゴミを収納する場合、ポリ容器に直接ゴミを投入する
か、あらかじめ、ビニール袋を入れておき、そこへゴミを投入していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、ゴミの分別をし、それぞれの容器（ゴミ箱）に
各市町村指定または推奨のビニール袋をあらかじめ容器の中に準備をし、そこ
へ分別されたゴミを投入する。ビニール袋の容量が容器の容量より大きいに
もかかわらず、実際は、容器（ゴミ箱）の容量に左右されるため、ビニール袋
の容量いっぱいにならないうちに、そのビニール袋は容器より取り出され、他
の場所にて、ビニール袋が分別されたゴミでいっぱいなるまで、ゴミ収集指定
日まで保管されている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ビニール袋を最初からゴミ箱内で最大限に開いて吊下げておくこ
とにより、ビニール袋の容量いっぱいにゴミを収納できるようにするものである。
【発明の効果】
【０００５】
ビニール袋を一回セットすれば、ゴミがいっぱいになるまで使用できる。
中途半端にいっぱいになっているゴミ袋を他の場所にて保管する必要がなく
場所をとらない。
【０００６】
ゴミがビニール袋にいっぱいになった時は、吊下げフックよりはずし、ビニ
−ル袋の開口部を縛れば、そのまま回収指定日がくるまで保管できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ゴミ箱の前蓋が取付けてある状態の実施例を示す斜視図である。
【図２】図面１の前蓋を取り外し、内部にビニール袋が吊りさげられた状態の実施例を示す斜視図である。
【図３】ビニール袋吊下げ用フックの拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
回転移動可能なワゴン内に、ビニール袋吊下げ用金属製フックを配置
したことを特徴とする。
【０００９】
図１は、分別収集ダストボックスワゴン（以下ワゴン）の一実施例を
示す斜視図である。
【００１０】
ビニール袋を収納するために、天板-1、左右側板-2、底板-3、背板-4、
前蓋-5、吊下げフック（以下フック）-6で構成され、底板-3裏面には、
水平面内において３６０度回転自在なキャスターが４個取り付けられている。
【００１１】
上記、前蓋-5は、ビニール袋の出し入れをするため、脱着可能な構造で
左右側板-2に前蓋を取り付けるための図示しない金具が取り付けられている。
【００１２】
天板-1と前蓋-5の間には、ゴミ投入のため開口部が設けられており、そ
の大きさは、ペットボトル（２リットル）が上下に当たって投入を妨げる
ことがないスペースを確保しなければならない。
【００１３】
図２は、脱着式の前蓋をはずし、ビニール袋が吊下げてある時の正面図で
ある。
【００１４】
ビニール袋をフック-6に吊下げる時は、前蓋-5をはずし、ビニール袋の開口
部分を持ち、４箇所にビニール袋をフックの先端に突き刺し、開口部が大き
く開く様に吊下げ、はずしてある前蓋をワゴン本体にとりつける。
【００１５】
ビニール袋は、３箇所に設置することが可能で、そこへ分別されたゴミを
投入する。分別の種類は各自治体の指示に従い、仕分けすることとなるが、
生ゴミは投入口が常に開いた状態で密閉することが不可能なので、臭いが出
る可能性があるため、生ゴミ（残飯）をこのワゴンに捨てることは望ましくない。
【００１６】
ゴミを投入し始め、ビニール袋上部まで投入物でいっぱいになったら、
前蓋をはずしフックよりビニール袋を取り外し、その口を縛り、ゴミ収集
指定日まで保管する。
【図１】
2012086934.tif 000003
【図２】
2012086934.tif 000004
【図３】
2012086934.tif 000005
(57)【要約】【課題】  印字表示薄状シートを貼り付けた押印をより品質のよいものにするため  又は制作作業  品質の向上をはかるため、不都合を解決する。【解決手段】  立方体に形成される下面に印字を付けた押印本体とこの押印本体の上面に貼着されると共に四周縁の少なくとも1側面を折り曲げて、押印本体に貼着する印字表示薄状シートとで成す押印、本発明は以上のような構造である。【選択図】  図1
2012086526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立方体に形成されると共に下面に印字を付した押印本体と、この押印本体の上面に貼着されると共に四周縁の少なくとも1側面を折り曲げて、前記押印本体の側面に貼着される印字表示薄状シート、とで成したことを特徴とした押印。
【請求項２】
前記印字表示薄状シートは、四周縁の対向2側面を折り曲げて押印本体の両側面に貼着したことを特徴とした請求項1記載の押印。
【請求項３】
前記印字表示薄状シートは、和紙類を用いたことを特徴とした請求項1記載の押印。
【請求項４】
前記印字表示薄状シートは、布地を用いてことを特徴とした請求項1記載の押印。
【請求項５】
前記立方体に形成される押印本体は、円形の立方体を用いることを特徴とした請求項1記載の押印。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は従来の発明の進歩した考案である。押印に関するものである。押印本体上部に印字表示薄状シートを貼付け、印画仕上げ状態を一目で把握できるように、設置したものである。押印本体側面に折り曲げ貼付けることにより、より持ちやすく側面の貼付け強度を上げたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、事務用として押印本体にプラスチック又は塗料樹脂に印画したもの、直接台木に印画ものが用いられていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これは次のような課題があった。印字表示薄状シートを貼付けた場合、指先で印を押す時、印字表示薄状シートと押印本体の側面の角が剥がれやすく、とくに指先が擦るように当たり剥がれやすく注意していた。又は上部は印画面であり商品名等、印刷する場所がなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は上記の課題を解決するもので  請求項1の発明は立方体に形成されると共に下面に印字を付した押印本体と、この押印本体の上面に貼着されると共に四周縁の少なくとも1側面を折り曲げて、前記押印本体の側面に貼着される印字表示薄状シートとで成したことを特徴とするものである。また、請求項2の発明は前記印字表示薄状シートは、四周縁の対向2側面を折り曲げて押印本体の両側面に貼着したことを特徴とするものである。請求項3の前記印字表示薄状シートは、和紙類を用いたことを特徴とするものである。請求項4の前記印字表示薄状シートは、布地を用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
この発明により、押印本体の印字表示薄状シートを押印本体に四周縁の少なくとも1側面を折り曲げ貼り付けることにより、側面の角の隅が剥がれにくくなり、指先が擦るように当たっても剥がれない。よって印字表示薄状シートの折り曲げた側面にも商品名、商品説明文表示が可能になる。  押印本体の制作作業効果もよく、押印本体組み立てにおいても直角台の上に印字表示薄状シートを下面に印字部を上面に、反転に置き直角台内側隅に押し付けて作業する場合、印字表示薄状シート角は押印本体に折り曲げて貼り付けているため、直角台内側隅と押印本体の隙間に印字表示薄状シート縁があり（きしみ、あそび、隙間の歪み、ブレ、）がなくなりより正確な作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】立方体の押印本体に印字表示薄状シートを貼付け一方の側面を折り曲げ貼り付けた図である。
【図２】薄型平面の立方体である押印本体と印字表示薄状シートからなる、四周縁の対抗2側面を折り曲げ貼り付けた図である。
【図３】立方体である押印本体と印字表示薄状シートからなる、正面と側面2箇所を折り曲げ貼り付けた図である。
【図４】円形の立方体の押印本体からなる、印字表示薄状シートは  一方のみ側面を折り曲げ貼り付けた図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。立方体に形成される下面に印字を付けた押印本体と、この押印本体の上面に貼着されると共に四周縁の少なくとも1側面を折り曲げて、押印本体に貼着する印字表示薄状シートとで成す押印が、本発明である。  
図1は、立方体の押印本体に印字表示薄状シートを貼付け一方の側面を折り曲げ貼り付けた押印が、本発明である。  
図2は、薄型平面の立方体である押印本体と印字表示薄状シートからなる、四周縁の対抗2側面を折り曲げ貼り付けた押印が、本発明である。  
図3は、立方体である押印本体と印字表示薄状シートからなる、正面と側面2箇所を折り曲げ貼り付けた押印が、本発明である。
図4は、円形の立方体の押印本体からなる、印字表示薄状シートは  一方のみ側面を折り曲げ貼り付けた押印が、本発明である。 印字表示薄状シートを和紙、布等を用いた場合、印字表示薄状シートに指先を置き押す。指先で押す時に印字表示薄状シート側面も貼り付けているため、剥がれにくくなる。側面に印刷も可能になる。印字表示薄状シートを印を押す目的の素材、和紙、画用紙、布等を用いることにより印を押す実物の印字状態を確認でき、指先で印を押す時  印字表示薄状シートに触れるため実物紙の紙質も指先で確認でき、適切な力で押し印することが可能になる。
【符号の説明】
【０００８】
1  印字表示薄状シート  
2  押印本体上面  
3  印字  
4  押印本体  
5  印字表示薄状シート側面を折り曲げる    
【図１】
2012086526.tif 000003
【図２】
2012086526.tif 000004
【図３】
2012086526.tif 000005
【図４】
2012086526.tif 000006
(57)【要約】【課題】ポリスチレンの造形加工物質の製造は、切削加工工程の発泡状態の発生とその造形加工物質の強度に難点がある。【解決手段】上記解決としてレーザ加工を採用することによって、ポリスチレン物質の造形加工を容易とし、その製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレン造形物質加工にレ−ザ加工による汎用性の加工物質ポリスチレンの製造方法。
【請求項２】
上記に廃ポリスチレンを混合した汎用性の造形加工物質及び製造方法。
【請求項３】
請求項１から請求項２の熱分解製造工程において無害を特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３による産業上、多様性・汎用性を特徴とした製造方法。
【請求項５】
請求項１から請求項４において本発明の趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ポリスチレン物質の加工造形化とする成形加工を特徴とする加工物質及びその製造方法に関する。【０００２】ポリスチレン物質の加工は、環境利用と産業利用に関する。
【背景技術】
【０００３】廃ポリスチレンは、埋め立て処理、産業廃棄物焼却処理等の方法を取っている。【０００４】上記の利用においては、埋立地が不足している。焼却の際は、発熱量が大きいことから短期間で設備が劣化する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】上記を鑑みて、廃ポリスチレン加工造形は、産業上有効に用いられる。【０００６】ポリスチレン物質の加工造形は、汎用の活用を可能とし、レ−ザ加工によってより微細の造形の成形加工を特徴とする。【０００７】加工造形の汎用性・量産性は、ポリスチレンを基材にしたことを特徴とした加工物質とその製造方法。
【課題を解決するための手段】
【０００８】量産体制の型取りの一定・均質の製造方法は、レ−ザ加工成形による。【０００９】製造工程において、均一されていないポリスチレンの廃棄物を回収・再生を可能とし、汎用性の加工成形により、成形における前処理が本発明におけるその効果の活用を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】本発明に係わる効果は、有害物質を抑えることに繋がる。【００１１】原料のリサイクルは、環境メリットある。本発明は、環境浄化に取り組むことができる。【００１２】原料は、産業廃棄物を用いることを可能とし、安定供給が可能であり、しかも安価である。【００１３】本発明は、多様性・汎用性があることから、使用可能性のものであれば限定するものではなく、ポリスチレンの特性活用が好ましい。【００１４】本発明の製造技術は、環境浄化とリサイクルに貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】本発明の製造工程において、アルカリ水溶液を噴霧することで、消臭・消煙等の発生防止を特徴とする。【００１６】廃ポリスチレンの混合造形成形であり、環境に優しい汎用性の立体造形を特徴とする。【００１７】必要に応じての金型製造による固形成形体の造形成形をする。【００１８】この実施例については、造形成形物質は、取り巻く環境に問題はなく、立体固形造形に関する技術を特徴とする。
【産業上の利用可能性】
【００１９】廃ポリスチレン含有固形造形成形物質の製造方法は、ポリスチレン産業廃棄物を原料加工として、汎用性の使用を可能とする。【００２０】廃棄物処理の減量化に貢献をする。【００２１】エネルギーの回収効率を高め、環境問題を起こすことなく汎用性の立体造形が完成する。
(57)【要約】【課題】  本発明は、カレンダーの中心部になる、たとえば、絵画などは印刷せず、白紙とし、私物の写真か雑誌の切り抜きを剥がして、また、貼れる弱接着性のりを、絵画や写真にスプレーして台紙に接着できる、世界に一つしかない手作りカレンダーを提供する。【解決手段】  台紙（１）の任意の箇所に、絵画などを貼付する欄（２）、会社名の欄、商品名の欄（３）を設け、台紙（１）の下側に、カレンダー帳（４）を設けたことを特徴とした手作りカレンダー。【選択図】図１
2012086540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙（１）の任意の箇所に、絵画などを貼付する欄（２）、会社名の欄、商品名の欄（３）を設け、台紙（１）の下側に、カレンダー帳（４）を設けたことを特徴とした手作りカレンダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、カレンダーの中心部になる、たとえば、絵画や写真などは印刷せず、白紙とし、私物の写真か雑誌の切り抜きを剥がして、また、貼れる弱接着性のりを、絵画や写真にスプレーして台紙に接着できる、世界に一つしかない手作りカレンダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、カレンダー１ヶ月分は、１枚で、上部に絵画その下にカレンダーを印刷した１年分１２枚の完成品から成り立っている。
カレンダーは、日めくり、１ヶ月分、１２枚、１年ものなどがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点がある。
気に入らない絵画でも、１ヶ月分付き合わなければならない。
本発明は、これらの問題点を解決されるためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  台紙（１）の任意の箇所に、絵画などを貼付する欄（２）、会社名の欄、商品名の欄（３）を設け、台紙（１）の下側に、カレンダー帳（４）を設ける。
以上のように構成された手作りカレンダーである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、たとえば、お気に入りの絵画をカレンダー帳に関係なく何回も張り替えることができる。
雑誌を買う選択も増え、販促にも繋がる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）台紙（１）の絵画などを貼付する欄（２）に当る想定部分の周りに、会社名の欄、    商品名の欄（３）を印刷する。
（ロ）会社名の欄、商品名の欄（３）の下端を目印にして水平に絵画（２）を弱接着性の    り（５）をスプレーして貼る。
（ハ）台紙（１）の下に１年分（１２ページ）のカレンダー帳（４）を取付ける。
本発明は以上のような構造である。
台紙（１）にカレンダーの絵画は、印刷せず白紙で私物の写真か雑誌の切り抜きを代りに剥離容易な弱接着のりをスプレーして、会社名、商品名の下端を目印に絵画を水平に貼り、台紙の下にカレンダー帳を取付け、月に関係なく、何回でも絵画を取り替えられることができる。
【符号の説明】
【０００８】  １  台紙
２  絵画などを貼付する欄
３  会社名の欄、商品名の欄
４  カレンダー帳
５  弱接着性のり
【図１】
2012086540.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】使いたい月のカレンダー３か月・４か月・６か月分を並べて使い、２か月後の書き込みや２か月前の確認が、電話通話中でも正確で簡単に出来、カレンダーの近くに好きなポスター等を、使えるスペースに合わせて並べて癒したり、１年間の記録として簡単に残す方法を提供する。【解決手段】１か月ごとに作ったカレンダー本体１に連結穴２を設け、その穴に連結部品３を用いて、使い方・スペースに応じて連結して使うカレンダー。使用する月のカレンダー本体１の回り上下左右に癒される好みの絵画・写真・イラスト等を連結出来るカレンダー。カレンダー本体１の取り替えは、使用しない月のカレンダー本体１は使用する月のカレンダー本体１の下に連結し、使用する月のカレンダー本体１をその上に重ねて使うため、前の月のカレンダー本体１が邪魔にならず紛失が全く無く、年間の保管もできる。【選択図】図１
2012086541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カレンダーと絵画等を連結部品で連結して使用するカレンダーで、
カレンダー用紙又は布・金属・化学紙等の表裏両面にカレンダーと絵画・写真・イラスト等を印刷した物に、連結用の穴を４個から８個設け、連結部品を用いて複数枚上下左右に連結して使うカレンダー
【請求項２】
請求項１のカレンダーの片面だけにカレンダーを印刷したカレンダー。
【請求項３】
請求項１のカレンダーの表裏両面にカレンダーを印刷したカレンダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】カレンダー及びポスター
【背景技術】
【０００２】電話通話中、１・２か月先のスケジュールを書き込む時、めくりながらの作業が思う様に出来ない、又１・２か月前のスケジュールは切り取ってあり、なかなか確認が出来ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】電話通話中、１・２か月先のスケジュールを書き込む時、めくりながらの作業が思う様にできない、又１・２か月前のスケジュールは切り取ってあり、なかなか確認が出来ない。【０００４】カレンダーの回りに好みの癒される、絵画・写真・イラスト等が並べられないか。【０００５】１年間のスケジュールが完全に残り、管理しやすくならないか。
【課題を解決するための手段】
【０００６】１か月ごとに印刷されたカレンダーに、連結用の穴を設けそこに連結部品を通し上下左右にカレンダーと絵画等を、使用出来るスペースに合わせて調節連結出来るカレンダー。
【発明を実施するための形態】
【０００７】使用する月のカレンダーの回りに上下左右に使用出来るスペースに応じて、絵画・写真・イラスト等を組合せ連結する事で、使い易く癒されるカレンダー。
【０００８】カレンダーの取り替えは簡単で、使用しない月のカレンダーは使用する月のカレンダーの下に連結して、その上に使用する月のカレンダーを重ねて連結する事により、邪魔にならず又紛失も全く無く、１年間のスケジュールが管理保管が簡単に出来る。
【発明の効果】
【０００９】電話通話中にカレンダーへの書き込みや、数か月前のスケジュールの確認が簡単確実に。
【００１０】使い方で、１１か月前・１１か月後のスケジュールの書き込みや確認が簡単にわかる。
【００１１】事務所や作業場では、出勤・欠勤・予定日・打ち合せ日・結果報告カレンダー。
【００１２】家庭では、誕生日・記念日・学校行事、又は健康管理に血圧の記録・薬服用日・通院日・他にゴミ出し日等のメモや記録カレンダー。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】使用図
【図２】連結断面図
【符号の説明】１      カレンダー本体
２      連結穴
３      連結部品
【図１】
2012086541.tif 000003
【図２】
2012086541.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】陶磁器、レンガ、プラスチック、鉄、布、ビニル等の凹凸面をもつ基材の上に、あたかも油絵や壁画のもつマチエールを再現することができる油絵風、壁画風絵画の製造方法を提供する。【解決手段】凹凸の表面や多孔質面の基材１の上に画像を直接印刷するのではなく、特殊透明ビニル樹脂シート４に印刷した画像を貼り付け、二酸化ケイ素の粉末６を混ぜたウレタンエマルジョン系のニス５を保護層とする。【選択図】図１
2012086454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶磁器、石、レンガ、漆喰、石膏、セメント、プラスチック、粘土、鉄、ビニルの群から選ばれた１種又は２種以上の凹凸の表面を有する基材に、第１層として粘着材を塗布し、その上に透明ビニル樹脂シートに印刷もしくは複写によって原画を再現したものを第２層目として貼り付け、ざらざらとした触感と汚れ防止の目的から二酸化ケイ素の粉末を混ぜたウレタンエマルジョン系のニスを第３層としたことを特徴とする複製画の製造方法。
【請求項２】
前記第３層は、約０，５ｍｍの破砕した二酸化ケイ素の粉末をウレタンエマルジョン系のニスに混ぜることで、ざらざらとした触感を与えることを特徴とする請求項１記載の複製画の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極薄の透明ビニル樹脂シートに写真等を印刷し、そのシートを陶磁器、石、レンガ、プラスチック、粘土、鉄、布、ビニルの群から選ばれた１種又は２種以上の凹凸面をもつ基材に貼ることで、あたかも油絵や壁画のもつマチエールを再現することができる油絵風、壁画風絵画の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、油絵のもつ立体的な筆致を再現する複製画の製造方法は多く存在する。例えば、特開２００３−２９１６００に見られるように、基材にジェッソで立体的に筆致を再現し、その上からコンピューターに取り込んだ画像を印刷機で印刷する方法があるが、大きさに限りのある印刷機を用いるため、例えば印刷機を通過できない厚みをもつ基材や移動不可能な壁の表面などには適用することができなかった。さらに凹凸面を有していたり多孔質の基材の上に画像を印刷する場合、印刷機に用いられているインクとの相性が問題で、基材に用いられる素材が著しく制限されてしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９１６００
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在広く使われているインクジェットプリンタの問題点は、基材の凹凸面の高さが２ｍｍを超えてしまうとインクが飛び散ってしまい鮮明な画像を印刷することができないが、本発明では凹凸面に対して伸びる特殊ビニル樹脂シートに印刷した画像を貼り付けることでその問題を克服している。さらに特開２００３−２９１６００でとられているジェッソで立体的な筆致を再現する手法では、製品毎に人が絵筆で筆致を再現しなくてはならないので大量生産が難しかったが、シートに画像がすでに印刷されたものを基材に貼り付けるので、基材の素材と大きさを選ばず、したがって立体的な筆致をもつ基材を型を用いて大量に生産することを可能としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、陶磁器、石、レンガ、漆喰、石膏、セメント、プラスチック、粘土、鉄、布、ビニルの群から選ばれた１種又は２種以上の凹凸の表面を有する基材に、第１層として粘着材を塗布し、その上に透明ビニル樹脂シートに印刷もしくは複写によって原画を再現したものを第２層目として貼り付け、ざらざらとした触感と汚れ防止の目的から二酸化ケイ素の粉末を混ぜたウレタンエマルジョン系のニスを第３層としたことを特徴とする複製画に係る。
【０００６】
請求項２前記第３層の工程は、約０，５ｍｍの破砕した二酸化ケイ素の粉末をウレタンエマルジョン系のニスに混ぜることで、ざらざらとした触感を与える壁画風絵画の製造方法に係る。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によると、凹凸の表面を有する基材に、第１層として粘着材を塗布し、その上に透明ビニル樹脂シートに印刷もしくは複写によって原画を再現したものを第２層目として貼り付け、ざらざらとした触感と汚れ防止の目的から二酸化ケイ素の粉末を混ぜたウレタンエマルジョン系のニスを第３層としたことを特徴とする複製画のため、陶磁器、石、レンガ、漆喰、石膏、セメント、プラスチック、粘土、鉄、布、ビニルの群から選ばれた１種又は２種以上の凹凸面をもつ基材を用いても、表面がざらざらした感触を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の複製画の一部を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図において、１は凹凸面をもった基材で陶磁器、石、レンガ、漆喰、石膏、セメント、プラスチック、粘土、鉄、布、ビニル地などの素材である。２は１の基材に４のビニル樹脂シートを接着させる粘着材である。３は４のビニルシートに印刷されたインクである。４は透明ビニル樹脂シートである。５はウレタンエマルジョン系のニスである。６は約０，５ｍｍの二酸化ケイ素の粉砕粉末である。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
家庭内での趣味、水廻り等の産業において活用できる。
【符号の説明】
【００１１】
１  基材
２  粘着材
３  印刷されたインク
４  ビニル樹脂シート
５  ウレタンエマルジョン系ニス
６  粉砕粉末
【図１】
2012086454.tif 000003
(57)【要約】【課題】自動車から発生する排ガス・化石燃料からの転換生成された二酸化炭素回収を自動車の走行エネルギーの風力導入による二酸化炭素回収システムは、多孔質物質珪藻土・ゼオライト・活性炭・アルミナ・石灰水等に二酸化炭素を通過することで、費用体効果のある二酸化炭素削減・低炭素が図られる。よって、地球温暖化防止対応は、自然エネルギーを摂取することで解決を図る。【解決手段】自動車の走行風圧を利用することで、二酸化炭素を回収する活性成分と支持体を吸収させ、吸収剤の結合構成される二酸化炭素吸収装置を特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力を導入し、大気中の二酸化炭素の吸収を特徴とする自動車。
【請求項２】
風力を導入し、大気中の二酸化炭素の吸収、発電エンジンシステム装置による低炭素技術を特徴とする自動車。
【請求項３】
風力を導入し、多孔質物質の珪藻土・ゼオライト・活性炭・アルミナ・石灰水等に二酸化炭素を通過することの回収により削減効果装置の確立を図ることを特徴とする自動車。
【請求項４】
上記記載の請求項１，２，３において、本発明趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、地球温暖化の原因である二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素を回収・削減、低炭素技術分野に関する。【０００２】自動車の走行時、前部に受ける風圧を利用し、大気中から二酸化炭素を回収する装置を作動させる動体装置。
【背景技術】
【０００３】二酸化炭素濃度が高まる現在、水素、太陽光発電に、世界中が二酸化炭素の削減、低炭素の研究開発に取り組んでいる。しかし、実現化達成にいたっておらず、二酸化炭素濃度が高まっている。【０００４】大容量の排ガスから二酸化炭素の吸収、回収に費用対効果において困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】現在、二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素の発生、回収技術に満足な期待がされず、実用技術は未完成である。用いられている技術は、経済上および環境上に難点がある。【０００６】本発明は、大気中に排出される二酸化炭素を放出する前の自動車の二酸化炭素を含むガスを後続の自動車が二酸化炭素を回収するの技術に関するものである。【０００７】上記課題を鑑みるに、二酸化炭素の濃度の高いことは、地球温暖化が危惧され、以上の欠点を解決すべき、低コストと効率的な費用対効果面において二酸化炭素の削減技術とその方法により、環境保全に貢献できるため、その、解決提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】前記目的を解決する手段として、自動車が移動する際に受ける二酸化炭素を削減し、本装置の最大利用することで二酸化炭素を削減する。【０００９】上記において、自動車の走行風力を利用とした本発装置は、多孔質物質の珪藻土・ゼオライト・活性炭・アルミナ・石灰水等に二酸化炭素のガスを通過させることで、自然環境に極めて有益な、その、二酸化炭素の削減効果の活用を特徴とした。
【発明の効果】
【００１０】本発明は、上記によって、地球の温暖化を防ぎ、地球環境保全に寄与する。【００１１】本発明は、極めて環境汚染防止に有益であり、風力利用は、燃費においても経済効果が得られ環境浄化に取り組むことができる。【００１２】自動車走行導入の風力効果の二酸化炭素を回収装置は、自動車の内部に装置したことを特徴とする。自動車の走行によって自動車の全部に風圧作動を継続的に供給の確保が出来、安定的に大気中の二酸化炭素を削減する。【００１３】本発明の二酸化炭素の回収システムは、電気自動車の開発による効果を必須とする。【００１４】本発明の製造技術は、高度技術を要する。よって、先進的な低炭素、環境浄化に取組み社会に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】本発明の二酸化炭素回収装置を支持体にし、自動車内部に本装置を設置したことを特徴とする。【００１６】支持体は、回転力に遠心力を増加し、変換機能によって強い二酸化炭素の回収が働く。【００１７】二酸化炭素回収装置は、大気中エネルギーを導入することで可能となり、最良の形態をなし得る。【００１８】この実施例については、走行中の自動車が本装置に二酸化炭素を取り入れ、本発明装置を通過することによって、二酸化炭素の削減、低炭素、浄化装置に関する技術を特徴する。
【産業上の利用可能性】
【００１９】風圧によって得られる二酸化炭素の回収技術の装置は、高効率二酸化炭素吸収能・高反応速度の特徴を有し、自動車の走行効果によって持続的な成長・開発を可能とする。【００２０】本装置は、量産体制が可能なことから、産業上の利用可能性を有する。
(57)【要約】【課題】木材の導入による木製自動車は、費用体効果のある二酸化炭素削減・低炭素が図られる。よって、地球温暖化防止対応の解決を図る。【解決手段】木製自動車のボディ・部材等に木質の特性・組成を利用することで、形状連結を継ぐ製造が、その、木製自動車を安心・安全、さらに、安価な生産コスト製造を特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製自動車のボディ・部材・他の部品に木質の特性形状連結を継ぐ木製自動車とその製造方法を特徴とする。
【請求項２】
木製自動車装置による低炭素技術を特徴とする。
【請求項３】
木製自動車の生産工程の耐熱・耐寒・接着剤合着等のシステムの確立を図ることを特徴とする。
【請求項４】
上記記載の請求項１，２，３において、本発明趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、自動車に木製を使用する新規な製法と、地球温暖化の原因である二酸化炭素の削減・低炭素技術分野に関するものである。【０００２】木製自動車の走行時にボディに受ける風圧に対し、耐熱・耐寒・接合部の合着成果が動体装置、及び多用途に適した効果を現出構造とする。
【背景技術】
【０００３】自動車から排出される二酸化炭素濃度が高まる現在、世界中が二酸化炭素の削減、低炭素の研究開発に取り組んでいる。しかし、実現化達成にいたっておらず、二酸化炭素濃度が高まっている。【０００４】大容量の排ガスから二酸化炭素の吸収、回収に費用対効果において困難である中において木質自動車の製法によって、その目的を有したことを特徴とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】現在、二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素の発生、回収技術に満足な期待がされず、実用技術は未完成である。用いられている技術は、経済上および環境上に難点がある。【０００６】本発明は、大気中に排出される二酸化炭素を放出する前の技術に関するものであり、木製自動車の製法として、堅質木材・ベニヤ板製法・単板・単板をドーナツ状加工単板素材構造の木質の特性・組成を有した素材を特徴とする。【０００７】上記課題を鑑みるに、以上の欠点を解決し、低コストと効率的な費用対効果面において二酸化炭素の削減技術とその方法により、環境保全に貢献できるためになされ、その、解決提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】前記目的を解決する手段として、木製自動車に受ける風圧を本製法の最大利用することで二酸化炭素を削減する。【０００９】上記においての木製自動車とその製造方法は自然環境に極めて有益な、その、二酸化炭素の削減効果の活用を特徴とした。
【発明の効果】
【００１０】本発明の木製自動車製法は、上記によって、低炭素技術を特徴とし、地球の温暖化を防ぎ、地球環境保全に寄与する。【００１１】本発明は、極めて環境汚染防止に有益であり、木製自動車製法は、軽量化されることから、燃費においても経済効果が得られ環境浄化に取り組むことができる。【００１２】木製自動車の製法導入装置は、省資源化が達成でき、製造工程に継続的確保が出来、安定供給が可能である。【００１３】本発明の木製自動車の構造システムは、更なる汎用性開発の追求を必須とする。【００１４】本発明の製造技術は、高度技術を要する。よって、先進的な低炭素、環境浄化に取組み社会に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】本発明の木製自動車を支持体にし、汎用性を可能とし、木製自動車内部に本製法・装置を設置したことを特徴とする。【００１６】木製自動車の支持体は、耐熱・耐寒に強く木質特有の特性・組成機能が発揮される。【００１７】木製自動車は、木質をボディ・部材等に導入することで、低炭素が可能となり、最良の形態をなし得る。【００１８】この実施例については、二酸化炭素の削減、低炭素装置に関する技術を特徴する。
【産業上の利用可能性】
【００１９】木製自動車製造は、恵まれた木材資源から得られる技術で、増産をすることによって輸出の可能性を追求する。【００２０】本装置は、天然資源開発に関わる量産体制が可能なことから、産業上の利用可能性を有する。
(57)【要約】【課題】木材の導入による木製飛行機は、費用体効果のある二酸化炭素削減・低炭素が図られる。よって、地球温暖化防止対応の解決を図る。【解決手段】木製飛行機のボディ・部材等に木質の特性・組成を利用することで、形状連結を継ぐ製造が、その、木製飛行機を安心・安全、さらに、安価な生産コスト製造を特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛行機のボディ・木質耐久可能部材・他の部品に木質の特性形状連結を継ぐ木製飛行機とその製造方法を特徴とする。
【請求項２】
木製飛行機装置による低炭素技術を特徴とする。
【請求項３】
木製飛行機の生産工程の耐熱・耐寒・接着剤合着等のシステムの確立を図ることを特徴とする。
【請求項４】
上記記載の請求項１，２，３において、本発明趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、飛行機に使用する木製を新規な製法と、地球温暖化の原因である二酸化炭素の削減・低炭素技術分野に関するものである。【０００２】飛行機の走行・飛行時にボディに受ける風圧が、耐熱・耐寒・接合部の合着成果が動体装置、及び多用途に適した効果が現出構造とする。
【背景技術】
【０００３】二酸化炭素濃度が高まる現在、世界中が二酸化炭素の削減、低炭素の研究開発に取り組んでいる。しかし、実現化達成にいたっておらず、二酸化炭素濃度が高まっている。【０００４】大容量の排ガスから二酸化炭素の吸収、回収に費用対効果において困難である中において木質飛行機の製法によって、その目的を有したことを特徴とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】現在、二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素の発生、回収技術に満足な期待がされず、実用技術は未完成である。用いられている技術は、経済上および環境上に難点がある。【０００６】本発明は、大気中に排出される二酸化炭素を放出する前の技術に関するものであり、木質飛行機の製法として堅質木材・ベニヤ板製法・単板・単板をドーナツ状加工単板素材構造の木質の特性・組成を有した素材を特徴とする。【０００７】上記課題を鑑みるに、以上の欠点を解決し、低コストと効率的な費用対効果面において二酸化炭素の削減技術とその方法により、環境保全に貢献できるためになされ、その、解決提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】前記目的を解決する手段として、飛行機が空中移動する際に受ける風圧を本装置の最大利用することで二酸化炭素を削減する。【０００９】上記においての木製飛行機とその製造方法は自然環境に極めて有益な、その、二酸化炭素の削減効果の活用を特徴とした。
【発明の効果】
【００１０】本発明の木製飛行機装置は、上記によって、低炭素技術を特徴とし、地球の温暖化を防ぎ、地球環境保全に寄与する。【００１１】本発明は、極めて環境汚染防止に有益であり、木製飛行機装置は、軽量化されることから、燃費においても経済効果が得られ環境浄化に取り組むことができる。【００１２】木製飛行機の製造導入装置は、省資源化が達成でき、製作工程に継続的確保が出来、安定供給が可能である。【００１３】本発明の木製飛行機の構造システムは、更なる汎用性開発の追求を必須とする。【００１４】本発明の製造技術は、高度技術を要する。よって、先進的な低炭素、環境浄化に取組み社会に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】本発明の木製飛行機を支持体にし、ヘリコプタ−特有の垂直上空・水平飛行を可能とし、木製飛行機内部に本装置を設置したことを特徴とする。【００１６】木製飛行機の支持体は、耐熱・耐寒・に強く木質特有の特性・組成機能が発揮される。【００１７】木製飛行機は、木質をボディ・部材等に導入することで、低炭素が可能となり、最良の形態をなし得る。【００１８】この実施例については、二酸化炭素の削減、低炭素装置に関する技術を特徴する。
【産業上の利用可能性】
【００１９】木製飛行機製造は、恵まれた木材資源から得られる技術で、増産をすることによって輸出の可能性を追求する。【００２０】本装置は、天然資源開発に関わり量産体制が可能なことから、産業上の利用可能性を有する。
(57)【要約】      （修正有）【課題】地球温暖化の原因である二酸化炭素の削減・低炭素技術分野に資する木製カヌ−を提供する。【解決手段】木製カヌ−の製法として、堅質木材・ベニヤ板製法・単板・単板をド−ナツ状加工単板素材構造の木質の特性・組成を有した素材を特徴とする。木製カヌ−は、軽量化されることから、経済効果が得られるとともに、省資源化が達成でき、製造工程に継続的確保が出来、安定供給が可能である。木製カヌ−のボディ・部材等に木質の特性・組成を利用することで、形状連結を継ぐ製造が、その、木製カヌ−を安心・安全、さらに、安価な生産コスト製造を特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製カヌ−のボディ・部材・他の部品に木質の特性形状連結を継ぐ、その製造方法を特徴とする。
【請求項２】
木製カヌ−装置により、低炭素を特徴とする。
【請求項３】
木製カヌ−の耐熱・耐寒・接着剤合着等のシステムの確立を木質に図ることを特徴とする。
【請求項４】
上記記載の請求項１，２，３において、本発明趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、カヌ−に木製を使用する製法と、地球温暖化の原因である二酸化炭素の削減・低炭素技術分野に関するものである。【０００２】木製カヌ−のボディに受け耐熱・耐寒・接合部の合着成果が動体装置、及び多用途に適した効果を現出構造とする。
【背景技術】
【０００３】カヌ−の製造に伴い、排出される二酸化炭素濃度が高まる現在、世界中が二酸化炭素の削減、低炭素の研究開発に取り組んでいる。しかし、実現化達成にいたっておらず、二酸化炭素濃度が高まっている。【０００４】大容量の排ガスから二酸化炭素の吸収、回収に費用対効果において困難である中において木製カヌ−の製法によって、その目的を有したことを特徴とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】現在、生産・製造に伴い、二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素の発生、回収技術に満足な期待がされず、実用技術は未完成である。用いられている技術は、経済上および環境上に難点がある。【０００６】本発明は、大気中に排出される二酸化炭素を放出する前の技術に関するものであり、木製カヌ−の製法として、堅質木材・ベニヤ板製法・単板・単板をド−ナツ状加工単板素材構造の木質の特性・組成を有した素材を特徴とする。【０００７】上記課題を鑑みるに、以上の欠点を解決し、低コストと効率的な費用対効果面において二酸化炭素の削減技術とその方法により、環境保全に貢献できるためになされ、その、解決提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】前記目的を解決する手段として、木製カヌ−製法を最大利用することで二酸化炭素を削減する。【０００９】上記においての木製カヌ−とその製造方法は自然環境に極めて有益な、その、二酸化炭素の削減効果の活用を特徴とした。
【発明の効果】
【００１０】本発明の木製カヌ−の製法は、上記によって、低炭素技術を特徴とし、地球の温暖化を防ぎ、地球環境保全に寄与する。【００１１】本発明は、極めて環境汚染防止に有益であり、木製カヌ−製法は、軽量化されることから、経済効果が得られ環境浄化に取り組むことができる。【００１２】木製カヌ−の製法導入装置は、省資源化が達成でき、製造工程に継続的確保が出来、安定供給が可能である。【００１３】本発明の木製カヌ−の構造システムは、更なる汎用性開発の追求を必須とする。【００１４】本発明の製造技術は、高度技術を要する。よって、先進的な低炭素、環境浄化に取組み社会に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】本発明の木製カヌ−を支持体に、汎用性を可能にしたことを特徴とする。【００１６】木製カヌ−の支持体は、耐熱・耐寒に強く木質特有の特性・組成機能が発揮される。【００１７】木製カヌ−は、木質をボディ・部材等に導入することで、低炭素が可能となり、最良の形態をなし得る。【００１８】この実施例については、二酸化炭素の削減、低炭素装置に関する技術を特徴する。
【産業上の利用可能性】
【００１９】木製カヌ−の製造は、恵まれた木材資源から得られる技術で、増産をすることによって輸出の可能性を追求する。【００２０】本装置は、天然資源開発に関わる量産体制が可能なことから、産業上の利用可能性を有する。
(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料水中に氷を入れると本来の味を損ない、飲料水の入った容器を冷却するには、氷または冷却剤等を飲む前に用意しなければならず、手間がかかるので、飲料水の温度変化を緩和する保冷ホルダーを提供する。【解決手段】外カバー２と内カバー３と遮断熱材１１で構成された円筒体を底板４に固定し、円筒体の外周を、縁カバー５にて保護、固定する。ジョッキ等飲料水用容器の取手と干渉しないように、円筒体には切り欠きを設けた保冷ホルダー。【選択図】図２
2012086890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外カバーと内カバーと遮断熱材で構成された円筒体を底板に固定し、円筒体の外周を、縁カバーにて保護、固定し、ジョッキ等飲料水用容器の取手と干渉しないように、円筒体には切り欠きを設けた保冷ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、飲料水の入った取手付容器の保冷ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ジョッキ等容器中の飲料水は、外部からの熱により、時間の経過とともに水温が上がってしまう。
その対応として、飲料水中に氷を入れたり、飲料水の入った容器を冷却することで、水温を保とうとする方法がとられている。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開  平１０−１５１０５６号公報
【特許文献２】  特開２００６−２７３４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  飲料水中に氷を入れると本来の味を損なう点、飲料水の入った容器を冷却するには、氷または冷却剤等を飲む前に用意しなければならず、手間がかかる点である。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  外カバーと内カバーと遮断熱材で構成された円筒体を底板に固定し、円筒体の外周を、縁カバーにて保護、固定する。  ジョッキ等飲料水用容器の取手と干渉しないように、円筒体には切り欠きを設定する。
以上の構成からなる保冷ホルダー。
【発明の効果】
【０００６】  遮断熱材で外部からの熱を一定量遮断することにより、本来の味を損なわず、手間をかけることなく、飲料水の温度変化を緩和することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の使用図
【図２】  本発明の構成図
【発明を実施するための形態】
【０００８】    以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）遮断熱材（１）を、外カバー（２）と内カバー（３）の間に挿入もしくは装着する。
（ロ）（イ）で構成された円筒体の下に、底板（４）を設け、固定する。
（ハ）（イ）で構成された円筒体の外周に、縁カバー（５）を設け、固定する。
（ニ）（イ）から（ハ）で構成された容器に、飲料水の入った取手付容器を挿入する。
【符号の説明】
【０００９】１  遮断熱材
２  外カバー
３  内カバー
４  底板
５  縁カバー
６  取手付容器
【図１】
2012086890.tif 000003
【図２】
2012086890.tif 000004