(57)【要約】【課題】スイッチの動作を安定させ、尚且つ、正常な接触抵抗を保証する。【解決手段】ケース１から突出した操作部６１を押し込むとレバー６が軸部６３を支点にして回転し、カム部６２が接点ばね片５を押し下げてばね部５２，５３を弾性変形させ、一方のばね部５２先端に設けた二股形状の第１可動接点５４が第１固定接点４１から離れて絶縁部２７へスムーズに移動して、スイッチ回路をＯＮからＯＦＦに切り換えるようにした。【選択図】図２
2012018878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するケースと、
前記ケース内の底面に絶縁部を介して配置された第１固定接点及び第２固定接点と、
前記ケース内に収容され、板ばね材の両端を内側に折り曲げて反曲部を形成し、折り曲げた二辺を前記ケース内の底面上で交差させた一対のばね部を有し、一方のばね部の先端を二股に分岐した第１可動接点が前記第１固定接点に接触し、他方のばね部の先端を二股に分岐した第２可動接点が前記第２固定接点に接触してなる接点ばね片と、
前記ケースの開口部から突出した操作部を有し、前記接点ばね片に当接するカム部が軸部により前記ケースに回動可能に支持されるレバーと、を備え、
前記操作部を押し込むと前記レバーが前記軸部を支点に所定角度回動し、前記カム部が前記接点ばね片のばね部を弾性変形させることで前記第１可動接点が前記第１固定接点から離れて前記絶縁部に移動する一方、
前記操作部の押し込みを解除すると前記接点ばね片のばね部が復元し、前記レバーが前記軸部を支点に反対回りに回動することで前記第１可動接点が前記絶縁部から離れて前記第１固定接点に復帰する
ことを特徴とするレバースイッチ。
【請求項２】
開口部を有するケースと、
前記ケース内の底面に絶縁部を介して配置された第１固定接点及び第２固定接点と、
前記ケース内に収容され、板ばね材の両端を内側に折り曲げて反曲部を形成し、折り曲げた二辺を前記ケース内の底面上で交差させた一対のばね部を有し、一方のばね部の先端を二股に分岐した第１可動接点が前記絶縁部に接触し、他方のばね部の先端を二股に分岐した第２可動接点が前記第２固定接点に接触してなる接点ばね片と、
前記ケースの開口部から突出した操作部を有し、前記接点ばね片に当接するカム部が軸部を介して前記ケースに回動可能に支持されるレバーと、を備え、
前記操作部を押し込むと前記レバーが前記軸部を支点に所定角度回動し、前記カム部が前記接点ばね片のばね部を弾性変形させることで前記第１可動接点が前記絶縁部から離れて前記第１固定接点に移動する一方、
前記操作部の押し込みを解除すると前記接点ばね片のばね部が復元し、前記レバーが前記軸部を支点に反対回りに回動することで前記第１可動接点が前記第１固定接点から離れて前記絶縁部に復帰することを特徴とするレバースイッチ。
【請求項３】
前記レバーには前記カム部の側面に突起が形成され、当該レバーの静止時にこの突起が前記ケースの天板裏面に引っ掛かって抜け止めされることを特徴とする請求項１又は２に記載のレバースイッチ。
【請求項４】
前記ケースの正面及び背面に一対の凹部が形成され、この凹部が前記レバーの軸部の両端を支えることで当該レバーが回転可能に支持されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のレバースイッチ。
【請求項５】
前記ケースの天板裏面にボス部が形成され、このボス部が前記接点ばね片の一方側の反曲部を押さえ付けることで前記レバーの動作時に当該接点ばね片の浮き上がりが規制されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のレバースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバーの作動によりスイッチ回路をＯＮからＯＦＦへと切り換えるＮＣ（ノーマルクローズ）タイプのレバースイッチと、これとは逆に、レバーの作動によりスイッチ回路をＯＦＦからＯＮへと切り換えるＮＯ（ノーマルオープン）タイプのレバースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラ、あるいはデジタルオーディオプレーヤー等の電子機器においては、小型化や薄型化が重要な開発テーマになっている。通常この種の電子機器には、記録メディアが挿入されているかどうかを検知するメディア検知用スイッチが内蔵されているが、このスイッチに関しても回路基板のサイズを縮小するために小型化や薄型化が求められている。
【０００３】
このようなメディア検知用スイッチの一例として、下記の特許文献１には、本出願人が先に出願したレバースイッチが開示されている。このレバースイッチは、ケースから突出した操作部を押し込むとレバーが支軸を支点にして回転し、押圧部が接点ばね片を押し下げて弾性変形させ、接点ばね片の先端の可動接点が固定接点から絶縁部に移動することによってスイッチ回路をＯＮからＯＦＦに切り換えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−６６２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来のレバースイッチは、薄型化を図るため、接点ばね片の幅を極力狭く設計しているが、その分ばねが細くなるので、接点ばね片の接触圧力が弱くなってしまい、安定した接触抵抗が得られない可能性があった。また、安定した接触抵抗を得るために、接点バネ片の厚みを増し、接触圧力を強くした場合、操作部の動作が重くなる。このため、安定した接触抵抗とスイッチの安定的な動作を両立することができないという課題があった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、スイッチの動作を安定させ、尚且つ、正常な接触抵抗を保証するレバースイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するために、本発明によるレバースイッチは、開口部を有するケースと、前記ケース内の底面に絶縁部を介して配置された第１固定接点及び第２固定接点と、前記ケース内に収容され、板ばね材の両端を内側に折り曲げて反曲部を形成し、折り曲げた二辺を前記ケース内の底面上で交差させた一対のばね部を有し、一方のばね部の先端を二股に分岐した第１可動接点が前記第１固定接点に接触し、他方のばね部の先端を二股に分岐した第２可動接点が前記第２固定接点に接触してなる接点ばね片と、前記ケースの開口部から突出した操作部を有し、前記接点ばね片に当接するカム部が軸部により前記ケースに回動可能に支持されるレバーと、を備え、前記操作部を押し込むと前記レバーが前記軸部を支点に所定角度回動し、前記カム部が前記接点ばね片のばね部を弾性変形させることで前記第１可動接点が前記第１固定接点から離れて前記絶縁部に移動する一方、前記操作部の押し込みを解除すると前記接点ばね片のばね部が復元し、前記レバーが前記軸部を支点に反対回りに回動することで前記第１可動接点が前記絶縁部から離れて前記第１固定接点に復帰することを特徴とする。
【０００８】
このレバースイッチは、いわゆるＮＣ（ノーマルクローズ）タイプの切換スイッチである。このスイッチにおいては、通常（ノーマル）時には第１固定接点と第２固定接点が接点ばね片を介して接続されており、接点間が閉（クローズ）であり、回路がＯＮの状態になっている。そして動作時には、接点ばね片の第１可動接点が第１固定接点から離れて絶縁部に移動することにより、それまで接点ばね片を介して接続されていた第１固定接点と第２固定接点が切断され、接点間が開（オープン）になり、スイッチ回路がＯＦＦの状態に切り換わる。
【０００９】
また、本発明によるレバースイッチは、開口部を有するケースと、前記ケース内の底面に絶縁部を介して配置された第１固定接点及び第２固定接点と、前記ケース内に収容され、板ばね材の両端を内側に折り曲げて反曲部を形成し、折り曲げた二辺を前記ケース内の底面上で交差させた一対のばね部を有し、一方のばね部の先端を二股に分岐した第１可動接点が前記絶縁部に接触し、他方のばね部の先端を二股に分岐した第２可動接点が前記第２固定接点に接触してなる接点ばね片と、前記ケースの開口部から突出した操作部を有し、前記接点ばね片に当接するカム部が軸部を介して前記ケースに回動可能に支持されるレバーと、を備え、前記操作部を押し込むと前記レバーが前記軸部を支点に所定角度回動し、前記カム部が前記接点ばね片のばね部を弾性変形させることで前記第１可動接点が前記絶縁部から離れて前記第１固定接点に移動する一方、前記操作部の押し込みを解除すると前記接点ばね片のばね部が復元し、前記レバーが前記軸部を支点に反対回りに回動することで前記第１可動接点が前記第１固定接点から離れて前記絶縁部に復帰することを特徴とする。
【００１０】
このレバースイッチは、いわゆるＮＯ（ノーマルオープン）タイプの切換スイッチである。このスイッチにおいては、通常（ノーマル）時には第１固定接点と第２固定接点が切断されており、接点間が開（オープン）であり、回路がＯＮの状態になっている。そして動作時には、接点ばね片の第１可動接点が絶縁部から離れて第１固定接点に移動することにより、それまで切断されていた第１固定接点と第２固定接点が接点ばね片を介して接続され、接点間が閉（クローズ）になり、スイッチ回路がＯＮの状態に切り換わる。
【００１１】
また、本発明によるレバースイッチにおいて、前記レバーには前記カム部の側面に突起部が形成され、当該レバーの静止時にこの突起部が前記ケースの天板裏面に引っ掛かって抜け止めされる構成を採用しても良い。
【００１２】
更に、本発明によるレバースイッチにおいて、前記ケースの正面及び背面に一対の凹部が形成され、この凹部が前記レバーの軸部の両端を支えることで当該レバーが回転可能に支持される構成を採用することができる。
【００１３】
更にまた、本発明によるレバースイッチにおいて、前記ケースの天板裏面にボス部が形成され、このボス部が前記接点ばね片の一方側の反曲部を押さえ付けることで前記レバーの動作時に当該接点ばね片の浮き上がりが規制される構成を採用しても良い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のレバースイッチによれば、接点ばね片について、ばね部の先端に二股形状の可動接点を設けたことにより、二股形状の一片の可動接点と固定接点との間に異物が挟まっても残りの一片の可動接点が固定接点と接触しているため、接点が非接触になるという不具合が少ない。また、操作部について、軸部からカム部までの距離より、軸部からレバー頂点部までの距離が長い。これにより、安定した接触抵抗を得るために接点ばね片の厚みを増し接触圧力を強くした場合でも、梃子の原理により、低荷重で操作部を動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態のレバースイッチを示す外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１のレバースイッチを構成するベースと固定接点の部品図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はIII−III線断面図である。
【図４】図１のレバースイッチを構成する接点ばね片の部品図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は底面図である。
【図５】図１のレバースイッチを構成するレバーの部品図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】図１のレバースイッチを構成するトップケースの部品図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）はVI−VI線断面図、（ｅ）は底面図である。
【図７】図１のレバースイッチの動作説明図であり、（ａ）は定常時の状態を示す縦断面図、（ｂ）はその回路図である。
【図８】図１のレバースイッチの動作説明図であり、（ａ）は全移動位置の状態を示す縦断面図、（ｂ）はその回路図である。
【図９】第２実施形態のレバースイッチを正面から見た縦断面図である。
【図１０】図９のレバースイッチを構成するベースと固定接点の部品図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図９のレバースイッチの動作説明図であり、（ａ）は定常時の状態を示す縦断面図、（ｂ）はその回路図である。
【図１２】図９のレバースイッチの動作説明図であり、（ａ）は全移動位置の状態を示す縦断面図、（ｂ）はその回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、願書に添付した図面を参照しながら説明する。
【００１７】
［第１実施形態］
図１は第１実施形態のレバースイッチの外観図、図２は同スイッチの断面図、図３〜６は同スイッチを構成する部品図、図７と図８は同スイッチの動作説明図である。
【００１８】
図１に示すように、第１実施形態のレバースイッチＳＷ１は、ＮＣ（ノーマルクローズ）タイプの切換スイッチである。その用途としては、例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタルオーディオプレーヤー等の電子機器におけるメディア検知用スイッチのような、小型化や薄型化が求められるスイッチとして利用することができる。
【００１９】
このレバースイッチＳＷ１は、定常時には接点が「閉」の状態であり、図中の矢印Ａ方向やＢ方向から外力が作用すると、レバー６が矢印Ｃ方向に所定角度で回動することによって接点を「開」へと切り換える。これに対して、外力が解除されるとレバー６が反対回りの矢印Ｄ方向に回動して定常位置に戻り、接点を「開」から「閉」へと切り換えるようになっている。
【００２０】
図２に示すように、レバースイッチＳＷ１の断面を見ると、上面を開口したケース１の内部に、固定接点４と接点ばね片５とレバー６の３つの部品が収容された構造になっている。以下、本実施形態のレバースイッチＳＷ１の詳細な構造について、各部品の組み立て手順に従って説明する。
【００２１】
〈手順１〉ベースに固定接点を設置する。
【００２２】
図３に示すように、ベース２は絶縁性を有する樹脂材料で成形されており、厚さ寸法を幅及び高さ寸法より小さく設定した扁平な箱型の本体２１を有し、この本体２１の上面に部品を挿入するための挿入口２２が開口し、内部に部品を収容する空間部２３が設けられている。
【００２３】
図３（ａ）において、本体２１の正面と背面には、幅方向の中央から外側へわずかにずらした位置に、後述のレバー６を支持するための一対の凹部２４，２４が形成されている。また、本体２１の左右両側面には、後述のカバー３を装着するための係止爪２５が設けられている。なお、本体２１の背面には回路基板（図示略）に固定するためのピン２６が形成されているが、このピン２６は必ずしも必要でなく、省略することも可能である。
【００２４】
これに対して、固定接点４は導電性を有する金属板を所定パターンに打ち抜いて成形されており、細長状の第１固定接点４１と第２固定接点４２の２つの接点を備えている。この２つの接点は互いにベース２の厚さ方向に沿って平行となるように配置され、ベース２内の底面に固定される。これにより、第１固定接点４１と第２固定接点４２は、ベース２による絶縁部２７を介して本体２１の幅方向に並べて設置されることになる。
【００２５】
２つの接点にはそれぞれ接続端子が繋がっており、第１固定接点４１に繋がる第１接続端子４３が本体２１の背面左側からベース２の外部へと突出している。また、第２固定接点４２に繋がる第２接続端子４４は、反対に本体２１の背面右側からベース２の外部へと突出している。
【００２６】
〈手順２〉ベースに接点ばね片をセットする。
【００２７】
図４に示すように、接点ばね片５は、金属製の板ばね材を所定形状に折り曲げ加工して成形されている。同図（ｂ）のように、接点ばね片５を正面から見ると三角形を逆さにした形状を有しており、その底辺を基部５１として上方に向け、残りの二辺を下方で交差させた一対のばね部５２，５３を備えている。
【００２８】
ばね部５２とばね部５３は同じ長さに設定されていて、同図（ｃ）のように一方のばね部５２には端部を二股に分岐して先端を下方に湾曲させた第１可動接点５４が設けられている。また、同図（ｄ）のように他方のばね部５３にも同様に、端部を二股に分岐して先端を下方に湾曲させた第２可動接点５５が設けられている。なお、接点ばね片５は、基部５１の両端をＵ字形に折り曲げた反曲部５６，５７によって適度な弾力が付与されているとともに、基部５１の中央を下方に膨出させた補強リブ５８によって耐久性を向上させてある。
【００２９】
接点ばね片５のセット作業は、接点ばね片５をベース２の挿入口２２から空間部２３に挿入してベース２内の底面に載置するだけで良い。これにより、図２のように接点ばね片５は一対のばね部５２，５３によって起立し、第１可動接点５４が第１固定接点４１に接触し、第２可動接点５５が第２固定接点４２に接触する配置関係になる。
【００３０】
〈手順３〉ベースにレバーをセットする。
【００３１】
図５に示すように、レバー６は絶縁性を有する樹脂材料で成形されており、操作部６１と、カム部６２と、軸部６３とから構成されている。図５（ｂ）のようにレバー６を正面から見ると、操作部６１は薄板状で略扇形の形状をしており、その底部を斜めに切り欠いてカム部６２が形成され、その中心に円柱状の軸部６３が一体化されている。また、カム部６２の両側面には、後述のカバー３から抜け止めするために、一対の突起部６４，６４が形成されている。
【００３２】
レバー６はベース２にセットされるが、その作業はベース２の挿入口２２からレバー６を挿入し、ベース２の凹部２４に軸部６３を差し込み、凹部２４の内面で軸部６３の両端を支えるようにする。これにより、図２のようにレバー６は軸部６３を支点にして回動可能に軸受支持される。また、カム部６２の底面が接点ばね片５の基部５１に当接することにより、レバー６は接点ばね片５の弾力により常時上方に付勢された状態になる。
【００３３】
なお、上述した特許文献１のレバースイッチでは、レバーをベースにセットする際、ベース正面の円形孔に支軸の一端を挿入した状態でベース背面の凹溝に支軸の他端を差し込んでセットしていたので、その作業が面倒であった。これに対して、本実施形態のレバースイッチＳＷ１によれば、ベース２の凹部２４にレバー６の軸部６３を上から差し込むだけで良いので、部品のセット作業を簡単に行える。
【００３４】
〈手順４〉ベースにカバーを装着する。
【００３５】
図６に示すように、カバー３は絶縁性を有する樹脂材料で成形されており、ベース２上面に開口した挿入口２２を覆う天板３１を有している。天板３１には、レバー６を突出させるために表面から裏面にかけて貫通する方形状のスリット３２が形成されており、裏面には接点ばね片５のストッパとなるように下方に垂直に突設したボス部３３が形成されている。また、天板３１には、ベース２に装着するため、左右両側面に垂れ下がる取付片３４が設けられており、この取付片３４にはベース２の係止爪２５に嵌合する係止孔３５が形成されている。さらに、天板３１の正面と裏面には、レバー６の軸部６３との干渉を防ぐ逃げ部３６が形成されている。
【００３６】
ベース２にカバー３を装着するには、ベース２の上からカバー３をかぶせ、係止孔３５に係止爪２５を嵌め込んで係止する。これにより、図２のようにベース２とカバー３を一体化した薄型のケース１が構成され、そのケース１内の空間部２３に接点ばね片５とレバー６が収容されたレバースイッチＳＷ１が完成する。カバー３を装着すると、レバー６はケース１の開口部たるスリット３２から操作部６１のみが外部に突出し、カム部６２両側の突起部６４，６４がカバー３の天板３１裏面に引っ掛かって抜け止めされた状態になる。また、天板３１裏面のボス部３３が接点ばね片５の一方側の反曲部５６を押さえ付けることにより、レバー６の動作時に接点ばね片５の浮き上がりが規制される。
【００３７】
第１実施形態のレバースイッチＳＷ１は以上のように構成されており、以下その動作について説明する。
【００３８】
図７に示すように、レバースイッチＳＷ１のレバー６に外力が加えられていない、いわゆる定常（ノーマル）時において、レバー６の操作部６１はケース１の開口部から外部に突出した自由位置にある。このときの内部の接点関係に着目すると、接点ばね片５が一対のばね部５２，５３によって起立しており、その先端の第１可動接点５４が第１固定接点４１に接触し、第２可動接点５５が第２固定接点４２に接触した状態になっている。
【００３９】
したがって、第１固定接点４１と第２固定接点４２が接点ばね片５を介して接続されており、第１接続端子（Ａ、Ｃ）４３と第２接続端子（Ｂ、Ｄ）４４が電気的に導通している。すなわち、レバースイッチＳＷ１のレバー６が静止しているときには、図７（ｂ）のように接点間が閉（クローズ）であり、スイッチ回路がＯＮの状態である。
【００４０】
ここで、図７に示したスイッチＯＮの状態からレバー６に対して矢印Ａ又はＢ方向の外力が加えられると、梃子の原理により操作部６１が力点、軸部６３が支点、カム部６２が作用点になり、レバー６が作動する。すなわち、操作部６１に作用する押し込み力により、軸部６３を支点にしてレバー６が矢印Ｃ方向へと所定角度回動し、操作部６１がケース１内へと沈み込む。
【００４１】
ここで内部の状態を見ると、図８に示すように、レバー６の回動に伴ってカム部６２が傾倒し、カム部６２下方の傾斜面全体が接点ばね片５の基部５１を押し下げ、接点ばね片５の弾力に逆らってばね部５２，５３を圧縮変形させる。このとき、接点ばね片５の左側の反曲部５６は天板裏面のボス部３３に押さえ付けられて上方への動きが規制されており、一方のばね部５３の先端の第２可動接点５５が第２固定接点４２に接触したままである。
【００４２】
それに対して、他方のばね部５２は動きが自由であるので、第１可動接点５４がケース１内の底面上を摺動し、第１固定接点４１から離れて絶縁部２７へと移動する。ここで、ばね部５２，５３は端部が二股に分岐した形状をしており、二股形状の一片の接点部と固定接点との間に異物が挟まっても残りの一片の接点部が固定接点と接触しているため、接点が非接触になるという不具合が少ない。また、レバー６について、軸部６３の中心からカム部６２までの距離より、軸部６３の中心からレバー頂点部（操作部６１の頂点）までの距離の方が長い。これにより、安定した接触抵抗を得るために接点ばね片５の厚みを増して接触圧力を強くした場合でも、梃子の原理により、低荷重でレバー３を動作させることができる。
【００４３】
このようにして、接点ばね片５を介して接続されていた第１固定接点４１と第２固定接点４２が切断され、その結果、第１接続端子４３と第２接続端子４４が電気的に遮断される。これにより、レバー６の作動時には、図８（ｂ）のように接点間が開（オープン）になり、スイッチ回路がＯＮからＯＦＦの状態へと切り換わる。
【００４４】
ここで、図８に示したスイッチＯＦＦの状態からレバー６に作用していた外力が解除されると、レバー６は接点ばね片５の復元力によって自動的に定常位置に復帰する。すなわち、接点ばね片５のばね部５２，５３が自身の弾力で起立し、これにより基部５１からカム部６２の傾斜面全体に対してレバー６を押し上げる力が作用する。このため、軸部６３を支点にしてレバー６が矢印Ｄ方向へと反対回りに回動し、操作部６１が元の位置まで押し戻される。
【００４５】
したがって、それまで切断されていた第１固定接点４１と第２固定接点４２が接点ばね片５を介して接続され、その結果、第１接続端子４３と第２接続端子４４とが電気的に導通する。すなわち、レバー６の押圧が解除されると、図７（ｂ）のように接点間が閉（クローズ）になり、スイッチ回路がＯＦＦからＯＮの状態へと切り換わる。
【００４６】
［第２実施形態］
図９は第２実施形態のレバースイッチの断面図、図１０は同スイッチを構成する部品図、図１１と図１２は同スイッチの動作説明図である。
【００４７】
図９に示すように、第２実施形態のレバースイッチＳＷ２は、ＮＯ（ノーマルオープン）タイプの切換スイッチであり、定常時には接点が「開」の状態である。このスイッチによれば、レバー６に押し込み力が作用すると接点を「閉」へと切り換え、押し込み力が解除されるとレバー６が定常位置に戻って接点を「閉」から「開」へと切り換えるようになっている。
【００４８】
本実施形態では、レバースイッチＳＷ２を構成する固定接点４の配置パターンが上述した第１実施形態のものと異なっている。すなわち、図１０に示すように、この固定接点４は、第１固定接点４１と第２固定接点４２をケース内の底面に平行に配置したものであるが、第２固定接点４２の位置は変えずに、第１固定接点４１の位置を中心よりも外（左側面）側へとずらして配置してある。これにより、第１固定接点４１と第２固定接点４２との間に設けられる絶縁部２７の領域が、第１実施形態のそれよりも広く設定されていることが特徴である。なお、図１０に示した固定接点４以外の部品（ベース２、カバー３、接点ばね片５、レバー６）の構造は、第１実施形態のものと同一であり、部品を共用することができる。
【００４９】
第２実施形態のレバースイッチＳＷ２は以上のとおりに構成されており、以下その動作について説明する。
【００５０】
図１１に示すように、レバースイッチＳＷ２のレバー６に外力が加えられていない、いわゆる定常（ノーマル）時において、内部の接点関係に着目すると、接点ばね片５が一対のばね部５２，５３によって起立しており、その先端の第１可動接点５４が第１固定接点４１ではなく絶縁部２７に接触し、第２可動接点５５が第２固定接点４２に接触した状態になっている。
【００５１】
したがって、第１固定接点４１と第２固定接点４２が切断されており、第１接続端子４３（Ａ、Ｃ）と第２接続端子４４（Ｂ、Ｄ）が電気的に遮断されている。すなわち、レバースイッチＳＷ２のレバー６が静止しているときには、図１１（ｂ）のように接点間が開（オープン）であり、スイッチ回路がＯＦＦの状態である。
【００５２】
ここで、図１１に示したスイッチＯＦＦの状態からレバー６に対して矢印Ａ又はＢ方向の外力が加えられると、軸部６３を支点にしてレバー６が矢印Ｃ方向へと所定角度回動し、操作部６１がケース１内へと沈み込む。
【００５３】
ここで内部の状態を見ると、図１２に示すように、レバー６の回動に伴ってカム部６２が傾倒し、カム部６２下方の傾斜面全体が接点ばね片５の基部５１を押し下げ、接点ばね片５の弾力に逆らってばね部５２，５３を圧縮変形させる。このとき、接点ばね片５の左側の反曲部５６は天板裏面のボス部３３に押さえ付けられて上方への動きが規制されており、一方のばね部５３の先端の第２可動接点５５が第２固定接点４２に接触したままである。
【００５４】
それに対して、他方のばね部５２は動きが自由であるので、第１可動接点５４がケース１内の底面上を摺動し、絶縁部２７から離れて第１固定接点４１へと移動する。ここでも、ばね部５２は端部が二股に分岐した形状をしているため、ケース１内の底面に対して２点で接触しながら移動するので、接点ばね片５の安定した動作が保証される。
【００５５】
このようにして、それまで切断されていた第１固定接点４１と第２固定接点４２が接点ばね片５を介して接続され、その結果、第１接続端子４３と第２接続端子４４が電気的に導通する。これにより、レバー６の作動時には、図１２（ｂ）のように接点間が閉（クローズ）になり、スイッチ回路がＯＦＦからＯＮの状態へと切り換わる。
【００５６】
ここで、図１２に示したスイッチＯＮの状態からレバー６に作用していた外力が解除されると、レバー６は接点ばね片５の復元力によって自動的に定常位置に復帰する。すなわち、接点ばね片５のばね部５２，５３が自身の弾力で起立し、これにより基部５１からカム部６２の傾斜面全体に対してレバー６を押し上げる力が作用する。このため、軸部６３を支点にしてレバー６が矢印Ｄ方向へと反対回りに回動し、操作部６１が元の位置まで押し戻される。
【００５７】
したがって、それまで接続されていた第１固定接点４１と第２固定接点４２が切り離され、その結果、第１接続端子４３と第２接続端子４４が電気的に遮断される。すなわち、レバー６の押圧が解除されると、図１１（ｂ）のように接点間が開（オープン）になり、スイッチ回路がＯＮからＯＦＦの状態へと切り換わる。
【００５８】
以上説明したように、本発明のレバースイッチＳＷ１，ＳＷ２では、薄型のケース１内に薄板状のレバー６を収容し、このレバー６の回転動作に連動して接点ばね片５が弾性変形することにより、第１可動接点５４が第１固定接点４１から離れて絶縁部２７へと移動してスイッチ回路がＯＦＦに切り換わる、あるいは逆に第１可動接点５４が絶縁部２７から離れて第１固定接点４１へと移動してスイッチ回路がＯＮに切り換わる、という独特な接点構造を採用した。これにより、スイッチの接点部がケース１の厚さ方向に拡がらないため、省スペース化が図られ、極めて小型でかつ薄型の切換スイッチを提供することができる。
【００５９】
また、ＮＣタイプの固定接点４のパターンについて、第１固定接点４１の設置位置だけを変更し、その他の部品をそのまま共用することによってＮＯタイプのスイッチにも対応可能となる。このため、部品コストを削減することができ、ＮＣタイプとＮＯタイプの両方の切換スイッチを安価に製造することができる。
【００６０】
さらに、接点ばね片５について、特にばね部５２の先端に二股形状の第１可動接点５４を設けたことにより、第１可動接点５４がケース１内の底面に対して２点で接触しながら移動する、いわばツイン接点として機能する。このため、接点ばね片５の動作がスムーズに行われ、スイッチの正常な切換操作が保証される。
【符号の説明】
【００６１】
ＳＷ１、ＳＷ２．．．レバースイッチ
１．．．ケース
２．．．ベース
２１．．．本体
２２．．．挿入口
２３．．．空間部
２４．．．凹部
２５．．．係止爪
２６．．．ピン
２７．．．絶縁部
３．．．カバー
３１．．．天板
３２．．．スリット
３３．．．ボス部
３４．．．取付片
３５．．．係止孔
３６．．．逃げ部
４．．．固定接点
４１．．．第１固定接点
４２．．．第２固定接点
４３．．．第１接続端子
４４．．．第２接続端子
５．．．接点ばね片
５１．．．基部
５２．．．ばね部
５３．．．ばね部
５４．．．第１可動接点
５５．．．第２可動接点
５６．．．反曲部
５７．．．反曲部
５８．．．補強リブ
６．．．レバー
６１．．．操作部
６２．．．カム部
６３．．．軸部
６４．．．突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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