(57)【要約】【課題】本発明は、高精細な装飾が可能であり、しかも小ロットにも適しており、容易に製造することが可能な爪装飾用シールの提供を目的とする。【解決手段】インクが浸透しない伸縮性のあるフィルム１０と、フィルム１０の上面にＵＶ印刷機により立体的に形成される装飾層２０と、フィルム１０の下面に塗布される粘着層３０と、粘着層３０の下面に貼り付けられる剥離シート４０とからなる。フィルム１０は塩化ビニル系樹脂のラミネートフィルムが好適に用いられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
人の手や足の指の爪に貼り付けて装飾する爪装飾用シールであって、
インクが浸透しない伸縮性のあるフィルムと、
前記フィルムの上面にＵＶ印刷機により立体的に形成される装飾層と、
前記フィルムの下面に塗布される粘着層と、
前記粘着層の下面に貼り付けられる剥離シートとからなることを特徴とする爪装飾用シール。
【請求項２】
前記フィルムは塩化ビニル系樹脂のラミネートフィルムである請求項１に記載の爪装飾用シール。
【請求項３】
前記装飾層は、前記ＵＶ印刷機においてインクが塗布されたあと、ＬＥＤ−ＵＶランプにより該インクが硬化して形成されるものである請求項１または請求項２に記載の爪装飾用シール。
【請求項４】
人の手や足の指の爪に貼り付けられて装飾する爪装飾用シールの製造方法であって、
下面に粘着層が塗布され、かつ該粘着層の下面に剥離シートが貼り付けられた、インクが浸透しない伸縮性のあるフィルムに対して、その上面にＵＶ印刷機により装飾層を立体的に形成することを特徴とする爪装飾用シールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人の手や足の指の爪に貼り付けられて装飾する爪装飾用シールと、その製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、人の足や手の指の爪に、花柄やハート、その他各種図形からなる装飾を施すことが広く行われており、最近では爪に直接貼り付けることが可能な爪装飾用シールも知られている。
【０００３】
例えば、シリコンラバー素材を利用した簡易印刷あるいは射出印刷によるシールや、ガラスストーンやビーズを利用したシールが一般的である。特にシリコンラバー素材を利用したシールは、素材の伸縮性が高く、爪の曲面形状に柔軟に追従する上に、立体的に形成し得ることから多用されている。
【０００４】
また、立体的な爪装飾用シールとしては、特許文献１による製造方法も提案されている。これは、離型シート上に粘着剤を塗布して粘着層を形成する工程と、その粘着層の周辺部で前記離型シート上に発泡剤入り樹脂を塗布して発泡層を形成する工程と、前記粘着層および発泡層の上に樹脂を塗布して可撓性を有する非粘着層を形成する工程と、前記発泡層を加熱発泡せしめて該発泡層上における非粘着層を前記離型シートから離間する方向に曲げる工程と、を有することを特徴として、より立体的な装飾層を係止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０４４５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の爪装飾用シールは、高精細な印刷が不可能であり、写真等の印刷には適さず、大雑把なデザインにしか対応することができなかった。また、いずれも構造が複雑であって型などが必要なことから、大量生産品としては適しているが、小ロット、あるいは１枚１点のオリジナルデザインの印刷には現実的に対応することができなかった。さらにシリコンやビーズの場合にはシールの厚みが非常にあった。
【０００７】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、高精細な装飾が可能であり、しかも小ロットにも適しており、容易に製造することが可能な爪装飾用シールの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために、人の手や足の指の爪に貼り付けて装飾する爪装飾用シールであって、インクが浸透しない伸縮性のあるフィルムと、前記フィルムの上面にＵＶ印刷機により立体的に形成される装飾層と、前記フィルムの下面に塗布される粘着層と、前記粘着層の下面に貼り付けられる剥離シートとからなることを特徴とする。
【０００９】
これによればシールの基本として伸縮性のあるフィルムを利用しているため、爪の３次元形状に追従することができ、しかもＵＶ印刷機により装飾を施しているため高精細で立体的な装飾を行うことができる。また、従来のように型などが必要なく、ＵＶ印刷機を使用するため、小ロットでも容易に製造することができる。さらにフィルムは薄いために、シール付着時の段差も少なく、表面がなめらかに仕上がり、他のデコレーション素材とも親和性が高く、ネイルデザインの自由度が高くなる。
【００１０】
また、前記フィルムは塩化ビニル系樹脂のラミネートフィルムであるのが好ましい。この素材は、通常では印刷を施したあとに当該印刷の保護フィルムとして使用されるものであり、直接印刷が行われる素材ではない。しかし、ＵＶ印刷機を使用すればこの素材にも高精細な印刷が可能であり、しかも伸縮性があるために爪の３次元形状に容易に追従する性質を有している。またこのフィルムが本来持つ防汚性や保護性から爪の表面を保護するとともに、独特の光沢性が外観の意匠性を向上させることもできる。このためこのフィルムとＵＶ印刷は非常に親和性が高く、爪装飾用シールとしては画期的な組み合わせである。
【００１１】
また、前記装飾層は、ＵＶ印刷機においてインクが塗布されたあと、ＬＥＤ−ＵＶランプにより該インクが硬化して形成されるのが好ましい。ＵＶ印刷機はインキをハロゲンＵＶランプにより硬化させるときにフィルムにも熱が加わるが、ＬＥＤ−ＵＶランプによれば熱の発生を軽減し得るため、フィルムにも安定した印刷が可能となる。
【００１２】
本発明に係る製造方法は、人の手や足の指の爪に貼り付けられて装飾する爪装飾用シールの製造方法であって、下面に粘着層が塗布され、かつ該粘着層の下面に剥離シートが貼り付けられた、インクが浸透しない伸縮性のあるフィルムに対して、その上面にＵＶ印刷機により装飾層を立体的に形成することを特徴とする。これによれば上述の爪装飾用シールを容易に製造することができ、顧客の注文を受けてから所望の爪装飾用シールをタイムリーに、しかも小ロットで提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シールの基本として伸縮性のあるフィルムを利用しているため、爪の３次元形状に追従することができ、しかもＵＶ印刷機により装飾を施しているため高精細で立体的な装飾を行うことができる。また、従来のように型などが必要なく、ＵＶ印刷機を使用するため、小ロットでも容易に製造することができる。さらにフィルムは薄いために、シール付着時の段差も少なく、表面がなめらかに仕上がり、他のデコレーション素材とも親和性が高く、ネイルデザインの自由度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本シールの平面図である。
【図２】本シールの拡大断面図である。
【図３】本シールの角部の拡大概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に本発明の一実施形態に係る爪装飾用シール（以下、本シール１という）について図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
図１は本シール１の平面図、図２は本シール１の拡大断面図、図３は本シール１の角部の拡大概念図である。
【００１７】
本シール１は、中央のフィルム１０を基本として、該フィルム１０の上面に装飾層２０が形成されるとともに、下面に粘着層３０が形成され、該粘着層３０の下面には剥離シート４０が設けられている。
【００１８】
前記フィルム１０は、インクが浸透しない伸縮性のあるフィルム１０から構成される。このように伸縮性のあるようにしたのは、爪の３次元曲面に追従させるためである。また、インクが浸透しないようにしたのは、後述のＵＶ印刷機により印刷するときにインクが不用意に浸透せずに、フィルム１０の上面にて高精細で立体的な装飾層２０を形成するためである。
【００１９】
このためフィルム１０の素材は、インクジェットプリンタのようにインクを浸透させて定着させるのに適した紙ではなく、あくまでも合成樹脂系のフィルム１０に限定され、例えば塩化ビニル系樹脂のラミネートフィルム１０が好適に用いられる。
【００２０】
このラミネートフィルム１０は、例えば表面にフッ素系防汚処理を施した塩化ビニル系樹脂フィルム１０であって、一般には印刷表面の保護を目的とした、いわゆるオーバーラミネートと呼ばれるフィルムが使用される。
【００２１】
このラミネートフィルム１０は、一般には紫外線から印刷表面を保護するものであることから、表面の物理的強度は高く、また爪の保護にも寄与することができる。また、長期使用においても汚れの付着を防ぎ、爪表面の美観を保持し、メンテナンス性にも優れている。さらに一般に安価に入手可能なことから、コストを軽減することもできる。しかも、このラミネートフィルム１０とＵＶ印刷とは非常に親和性が高く、爪装飾用シールとしては画期的な組み合わせである。
【００２２】
このラミネートフィルム１０の製品特性の一例を挙げると下記のとおりである。
【００２３】
材質：塩化ビニル系樹脂フィルム１０
フィルム１０色：透明又は半透明
重量：代表値９７ｇ／ｍ３
貼付温度：ラミネート環境気温１５℃以上
紫外線吸収率：９８％以上
【００２４】
なお、フィルム１０は伸縮性のあるものであれば厚さは特に限定されるものではないが、例えば５０ミクロン〜１００ミクロンの厚さのものが多い。
【００２５】
前記装飾層２０は、図示略のＵＶ印刷機により立体的に形成されるものである。このＵＶ印刷機は、一般的なインクジェット方式の印刷機と同様に、インクジェットノズルから微細なインクを吐出し、画像を対象メディアに描き出す印刷機である。一般的な水性あるいは溶剤系のインクを利用するインクジェット方式では、インク成分内の水分や溶剤成分の気化によってインクがメディアに定着する。これに対して、ＵＶ印刷機では、紫外線（UV;Ultra Violet ray）硬化型のインクを採用し、ＵＶランプの照射によってインクを定着させる。
【００２６】
ＵＶ印刷機を使用すれば、ラミネートフィルム１０を初めとする各種フィルムにも高精細な印刷が可能である。また、従来のシリコン素材のシールのように製造に型などが必要なく、小ロットでも容易に製造することができる。
【００２７】
ＵＶインクの硬化光源としては一般的にはハロゲンＵＶランプが採用されることが多い。このハロゲンＵＶランプはまさに白熱ランプであり、発光と同時に些か大きい発熱を生じことがある。このためＵＶインクの硬化光源としてはＬＥＤ−ＵＶランプを使用したものが好適に用いられる。
【００２８】
このＬＥＤ−ＵＶランプのメリットとしては、低商品電力、ランプの長寿命化が挙げられるが、なにより光源が熱を大量に発生しないのが大きなメリットである。これによれば数ミクロン、数十ミクロンといった極薄のフィルム１０にも安定した印刷が可能となる。
【００２９】
なお、図２では、装飾層２０を平坦に記載しているが、実際には図３に示すように吐出された半球状のＵＶインクの集合体から構成されるものである。
【００３０】
前記粘着層３０は、特に限定されるものではないが、水や熱に強く、入浴等をしても剥がれず、また、剥がしたいときには粘着層３０の一部が爪に残ること等のない材質を用いることが望ましい。例えば、透明感圧型のアクリル系の粘着層３０が挙げられる。
【００３１】
而して、本シール１の製造方法としては、まずフィルム１０、粘着層３０および剥離シート４０が既に一体になったシール本体を用意する。これは一般にも販売されているものであり、容易に入手が可能である。
【００３２】
そして、顧客から注文があり、写真や図柄などのデータが送られた場合、当該データをパソコン等を通じてＵＶ印刷機に入力すれば、ＵＶ印刷機はシール本体に当該写真や図柄に対応した装飾の印刷を行う。
【００３３】
あとは、本シール１を写真や図柄に沿って、あるいは爪の形状に沿って切り取れば、本シール１が完成する。
【００３４】
このようにこれによれば本シール１を容易に製造することができ、顧客の注文を受けてから所望の本シール１をタイムリーに、しかも小ロットで提供することが可能となる。
【００３５】
また、本シール１の使用に際しては、顧客は本シール１から剥離シート４０が剥がし、露出した粘着層３０を爪の所定の位置に貼り付ければ、爪を簡単に装飾することができる。
【００３６】
この爪に貼り付けた本シール１は、伸縮性のあるフィルム１０を利用しているため、爪の３次元形状に追従することができる。またフィルム１０は薄いために、シール付着時の段差も少なく、表面がなめらかに仕上がり、他のデコレーション素材とも親和性が高く、ネイルデザインの自由度が高くなる。
【００３７】
さらに、フィルム１０を塩化ビニル系樹脂のラミネートフィルム１０とした場合、このフィルム１０が本来持つ防汚性や保護性から爪の表面を保護するとともに、独特の光沢性が外観の意匠性を向上させることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…本シール
１０…フィルム
２０…装飾層
３０…粘着層
４０…剥離シート
【図１】
2012011087.tif 000003
【図２】
2012011087.tif 000004
【図３】
2012011087.tif 000005