(57)【要約】【課題】大型の電磁石装置を使用することなく、固定端子台と可動接触子の開離の原因となる電磁反発力を低減させることができ、また、より大きな電流を流すことができる電磁リレーを提供する。【解決手段】可動接触子２０に固定端子台１０の径より短い幅の方形状の貫通孔２０ｃを形成して、可動接触子２０と固定端子台１０が２箇所で接触するようにして、可動接触子２０と固定端子台１０との間に発生する電磁反発力を低減するようにした。これにより、接触荷重を下げることができて、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化を図ることができる。また、固定端子台１０と可動接触子２０との間により大きな電流を流すことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端が丸みを帯びた円弧状の固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に前記固定端子台の径よりも短い幅の貫通孔を少なくとも１つ有する電磁リレー。
【請求項２】
前記固定端子台に対向して設けられた前記貫通孔は、前記可動接触子の先端まで連続して形成されている請求項１に記載の電磁リレー。
【請求項３】
先端が平坦な固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に少なくとも２つの突起部を有する電磁リレー。
【請求項４】
前記固定端子台に対向して設けられた前記突起部は、前記可動接触子の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成されている請求項３に記載の電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、電磁石装置と、固定端子台と、電磁石装置により駆動されて固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子とを備えた電磁リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
上述したように、電磁リレーは、主に、電磁石装置と、固定端子台と、電磁石装置により駆動されて固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子とを備える。図８は、従来の電磁リレー１００の２つの固定端子台１１０と可動接触子１２０を示す図であり、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）を直上から見た図である。図８において、可動接触子１２０が電磁石装置（図示略）により駆動されて、２つの固定端子台１１０に接触することで、一方の固定端子台１１０、可動接触子１２０、他方の固定端子台１１０のルートＲで電流が流れる。
【０００３】
なお、可動接点と固定接点又はそれらに類似する接点を有するものとして、例えば特許文献１に記載された真空遮断器や特許文献２に記載された電磁接触器の接点装置が知られている。特許文献１に記載された真空遮断器は、一端側に固定側接点を固着した固定側電極棒と、他端側に可動側接点を固着した可動側電極棒とを有し、固定側電極棒の固定側接点の中央部に円柱状の凹部を形成し、可動側電極棒の可動側接点の中央部に円柱状の凸部を形成して、固定側接点と可動側接点との間に電流を流したときに接点間に作用する電磁反発力による可動側接点の横ずれを防止するようにしたものである。特許文献２に記載の電磁接触器の接点装置は、１つの固定接点と１つの可動接点を有し、可動接点には、固定接点との対向面の中心軸上に割り溝を形成して、接点間に作用する電磁反発力を低減させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９９８１４号公報
【特許文献２】実開平５−２５６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来の電磁リレー１００では、可動接触子１２０が固定端子台１１０に接触したときに電磁反発力が発生し、固定端子台１１０と可動接触子１２０が開離してしまう課題がある。図９は、固定端子台１１０と可動接触子１２０を横方向から見た図であり、可動接触子１２０が電磁反発力によって矢印Ｂ方向すなわち固定端子台１１０から離れる方向に移動する。固定端子台１１０と可動接触子１２０が開離すると、その間、電流が流れなくなるため、それを阻止するために接触荷重を上げる必要がある。接触荷重を上げるには大型の電磁石装置を必要とし、電磁リレー自体の小型化を阻害する。
【０００６】
また、上述した従来の電磁リレーでは、２つの固定端子台１１０のそれぞれが可動接触子１２０とＰ０の１箇所で接触することから、より大きな電流を流すことができないという課題もある。
【０００７】
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、大型の電磁石装置を使用することなく、固定端子台と可動接触子の開離の原因となる電磁反発力を低減させることができ、また、より大きな電流を流すことができる電磁リレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電磁リレーは、先端が丸みを帯びた円弧状の固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に前記固定端子台の径よりも短い幅の方形状を成す貫通孔を少なくとも１つ有する。
【０００９】
また、上記電磁リレーにおいて、前記固定端子台に対向して設けられた前記貫通孔は、前記可動接触子の先端まで連続して形成されている。
【００１０】
本発明の電磁リレーは、先端が平坦な固定端子台と、電磁石装置により駆動されることで前記固定端子台に接触して当該固定端子台と導通する可動接触子と、を備え、前記可動接触子は、前記固定端子台に対向する部位に少なくとも２つの突起部を有する。
【００１１】
また、上記電磁リレーにおいて、前記固定端子台に対向して設けられた前記突起部は、前記可動接触子の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、可動接触子に固定端子台の径より短い幅の方形状の貫通孔を少なくとも１つ形成するか、固定端子台の先端を平坦にするとともに可動接触子の固定端子台に対向する部位に少なくとも２つの突起部を形成するようにして、可動接触子と固定端子台が少なくとも２箇所で接触するようにしたので、可動接触子が固定端子台に接触したときに発生する電磁反発力が低減する。これにより、接触荷重を下げることが可能となり、小型の電磁石装置の使用が可能となって電磁リレーの小型化が図れる。また、可動接触子と固定端子台とが少なくとも２箇所で接触することから、１箇所でしか接触しない従来の電磁リレーよりも、より大きな電流を流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図
【図２】図１の電磁リレーの可動接触子を示す図
【図３】固定端子台と可動接触子との間に作用する電磁反発力を説明するための図
【図４】図１の電磁リレーの応用例である固定端子台と可動接触子を示す図
【図５】本発明の実施の形態２に係る電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図
【図６】図５の電磁リレーの可動接触子を示す図
【図７】図５の電磁リレーの応用例である固定端子台と可動接触子を示す図
【図８】（ａ）及び（ｂ）は従来の電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図
【図９】従来の電磁リレーの課題を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図である。すなわち、図１は前述した図９と同様に固定端子台と可動接触子を横方向から見た図である。また、図２は、本発明の実施の形態１の電磁リレーの可動接触子を示す図である。
【００１６】
本発明の実施の形態１の電磁リレー１は、離間配置された２つの固定端子台１０と、可動接触子２０と、電磁石装置（図示略）とを備え、可動接触子２０が電磁石装置により駆動されて２つの固定端子台１０に接触することで、図８に示す従来の電磁リレー１００と同様に、一方の固定端子台１０、可動接触子２０、他方の固定端子台１０のルートで電流が流れる。２つの固定端子台１０は、いずれもその先端１０ａが丸みを帯びた円弧状に形成されたものである。可動接触子２０は、平板状でかつその中央部分２０ａから両方の先端２０ｂまで連続する２つの貫通孔２０ｃが形成されたものである。２つの貫通孔２０ｃはそれぞれ長方形状に形成され、その幅Ｗが固定端子台１０の径よりも短くなっている。すなわち、各貫通孔２０ｃは、固定端子台１０が貫通しない大きさに形成されている。
【００１７】
可動接触子２０に貫通孔２０ｃを形成することで、可動接触子２０が電磁石装置（図示略）により駆動されて固定端子台１０に接触したときに、固定端子台１０と可動接触子２０がＰ１，Ｐ２の２箇所で接触することになる。図８に示す従来の電磁リレー１００では、固定端子台１１０と可動接触子１２０がＰ０の１箇所で接触するのに対し、本発明の実施の形態１の電磁リレー１では、固定端子台１０と可動接触子２０が２箇所で接触するので、固定端子台１０と可動接触子２０の間に流れる電流は２箇所で分流することになる。これにより、固定端子台１１０と可動接触子１２０が１箇所で接触する従来の電磁リレー１００に比べて、固定端子台１０と可動接触子２０の間に発生する電磁反発力が低減する。電磁反発力が低減することで接触荷重を下げることができるので、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化が図れる。また、固定端子台１０と可動接触子２０が２箇所で接触することから、固定端子台１１０と可動接触子１２０が１箇所で接触する従来の電磁リレー１００に比べて、より大きな電流を流すことができる。
【００１８】
ここで、固定端子台と可動接触子の間に発生する電磁反発力を求める計算式を説明する。図３に示すように、固定端子台１０の径をＡ［ｍｍ］、可動接触子２０が固定端子台１０に接触したときの接触荷重をＰ［ｋｇｆ］とする。また、電流をｉ［Ａ］、ビッカース硬度（押込み硬さの一種）をＨとすると、電磁反発力Ｆ［ｋｇｆ］は（１）式により求めることができる。
【００１９】
Ｆ＝１．０２×ｉ２×ｌｎ（Ａ／√（Ｐ／２／π／Ｈ））×１０−８  …（１）
（１）式から分かるように、電流ｉと接触荷重Ｐの要件で電磁反発力の抑制は変動する。したがって、電流を分流させて小さくすることで、Ｐ１、Ｐ２のそれぞれの箇所において電磁反発力がＰ０の１箇所で接触したときよりも小さくなることが分かる。２箇所で接触する二股の場合、電流ｉ、接触荷重Ｐ共に１／２になると想定できる。
【００２０】
このように、本発明の実施の形態１の電磁リレー１によれば、可動接触子２０に固定端子台１０の径より短い幅の方形状の貫通孔２０ｃを形成して、可動接触子２０と固定端子台１０が２箇所で接触するようにしたので、可動接触子２０と固定端子台１０との間に発生する電磁反発力を低減できる。これにより、接触荷重を下げることができ、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化を図ることができる。また、固定端子台１０と可動接触子２０との間により大きな電流を流すことができる。
【００２１】
なお、本発明の実施の形態１の電磁リレー１では、可動接触子２０の中央部分２０ａから先端２０ｂまで連続する貫通孔２０ｃを形成したが、先端２０ｂまで貫通させなくともよく、その手前までとしてもよい。このようにすることで、可動接触子２０の機械的強度を保つことができる。
【００２２】
また、貫通孔２０ｃを可動接触子２０の中央部分２０ａから右側と左側にそれぞれに１つずつ設けたが、それぞれ２つ以上設けてもよい。図４は、２つの貫通孔４０ｃ１、４０ｃ２を平行に設けた例を示す側面図である。同図に示す３股の場合、可動接触子４０と固定端子台３０がＰ１〜Ｐ４の４箇所で接触することになるので、固定端子台１０と可動接触子２０がＰ１、Ｐ２の２箇所で接触する場合と比べて更に電磁反発力を低減できる。なお、貫通孔を増やすことで、貫通孔４０ｃ１、４０ｃ２に固定端子台３０の先端部分が接触するように当該先端部分が略平坦になる。
【００２３】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２に係る電磁リレーの固定端子台と可動接触子を示す図である。すなわち、図５は前述した図９と同様に固定端子台と可動接触子を横方向から見た図である。また、図６は、本発明の実施の形態２の電磁リレーの可動接触子を示す図である。
【００２４】
本発明の実施の形態２の電磁リレー２は、離間配置され、それぞれの先端が平坦な２つの固定端子台５０と、電磁石装置（図示略）により駆動されることで２つの固定端子台５０のそれぞれに接触して当該固定端子台５０間を導通させる可動接触子６０と、を備え、可動接触子６０は、２つの固定端子台５０のそれぞれに対向する部位に突起部６０ａを有するものである。各突起部６０ａは、その先端が丸みを帯びた円弧状に形成されている。また、図６に示すように、各突起部６０ａは可動接触子６０の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成されている。
【００２５】
固定端子台５０の先端を平坦にし、可動接触子６０の固定端子台５０に対向する部位に２つの突起部６０ａを形成することで、固定端子台５０と可動接触子６０がＰ５、Ｐ６の２箇所で接触するので、固定端子台５０と可動接触子６０の間に流れる電流は２箇所で分流することになる。これにより、可動接触子６０が固定端子台５０に接触したときに発生する電磁反発力が低減する。電磁反発力が低減することで接触荷重を下げることができるので、小型の電磁石装置の使用が可能となり、電磁リレーの小型化が図れる。また、固定端子台５０と可動接触子６０が２箇所で接触することから、１箇所でしか接触しない従来の電磁リレー１００よりも、より大きな電流を流すことができる。
【００２６】
このように、本発明の実施の形態２の電磁リレー２においても本体の小型化を図ることができるとともに、固定端子台５０と可動接触子６０との間により大きな電流を流すことができる。
【００２７】
なお、本発明の実施の形態２の電磁リレー２では、可動接触子６０が２つの突起部６０ａを有するものであったが、突起部６０ａの数に限定はなく、例えば図７の側面図に示すように、３つの突起部７０ａを有するものであってもよい。勿論、この場合も各突起部７０ａは可動接触子７０の長手方向の一方の先端から他方の先端まで連続して形成される。
【符号の説明】
【００２８】
１、２  電磁リレー
１０、３０、５０  固定端子台
２０、４０、６０、７０  可動接触子
２０ａ  中央部分
２０ｂ  先端
２０ｃ、４０ｃ１、４０ｃ２  貫通孔
６０ａ、７０ａ  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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