(57)【要約】【課題】架橋部の切断端に鋭いエッジが発生しなくなり、それにより、電線等を傷付けるおそれを軽減できる連鎖端子を提供する。【解決手段】帯板状のキャリア３の側縁部にそれぞれ架橋部５を介して連結されることで多数の端子２が連鎖状に配列されており、架橋部５を予め設定された切断線Ｓに沿って切断することにより、各端子２をキャリア３から切り離すようにした連鎖端子１において、架橋部５の両側縁を、端子２側の架橋部５の幅が広くキャリア３側の架橋部５の幅が狭くなるように、切断線Ｓに垂直な線Ｌに対して傾斜した傾斜縁６として形成し、特に傾斜縁６を切断線Ｓに沿う位置に近い角度まで傾斜させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯板状のキャリアの側縁部にそれぞれ架橋部を介して連結されることで多数の端子が連鎖状に配列され、前記架橋部を予め設定された切断線に沿って切断することで、前記各端子を前記キャリアから切り離すようにした連鎖端子において、
前記架橋部の両側縁を、前記端子側の架橋部の幅が広く前記キャリア側の架橋部の幅が狭くなるように、前記切断線に垂直な線に対して傾斜した傾斜縁として形成したことを特徴とする連鎖端子。
【請求項２】
請求項１に記載の連鎖端子であって、
前記傾斜縁を前記切断線に沿う位置に近い角度まで傾斜させたことを特徴とする連鎖端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯板状のキャリアの側縁部にそれぞれ架橋部を介して多数の端子を連結した連鎖端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
端子の生産性や納入効率等を向上させるため、複数の端子をキャリアと一体に連鎖状に形成し、使用時に各端子をキャリアから切り離す形態の連鎖端子が広く知られている。
【０００３】
図３は、例えば、特許文献１に記載された従来の連鎖端子の構成を示す平面図である。
【０００４】
この連鎖端子２１は、帯板材をプレス機械により所定形状に打ち抜き加工することで形成されたもので、帯板状のキャリア２３の側縁部に、多数の端子２２が連鎖状に配列されている。各端子２２は、それぞれ架橋部２５を介してキャリア２３の側縁部に連結されており、架橋部２５を、予め設定された切断線Ｓに沿って切断することにより、キャリア２３から切り離せるようになっている。
【０００５】
図４（ａ）は連鎖端子を架橋部２５で切断した状態を示し、図４（ｂ）は切断箇所を拡大して示している。
【０００６】
従来の連鎖端子２１における架橋部２５は、両側縁が互いに平行な一定幅の帯板状に形成されており、切断線Ｓに沿って架橋部２５を刃物等で切断すると、切断端２７の両角部２８が略直角の鋭いエッジとなっていた。このように架橋部２５の切断端２７に鋭い角度のエッジが発生すると、例えば、アース端子等のように、端子を剥き出しで使用する場合に、このエッジが電線などを傷付ける原因となるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３４８８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、従来の連鎖端子２１では、端子２２とキャリア２３を繋ぐ架橋部２５を切断して端子２２をキャリア２３から切り離した場合に、架橋部２５の切断端２７の両角部２８に鋭いエッジが発生し、それが原因で電線等を傷付けるおそれがあった。
【０００９】
本発明は、上記事情を考慮し、架橋部の切断端に鋭いエッジが発生しなくなり、それにより、電線等を傷付けるおそれを軽減できる連鎖端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１の発明の連鎖端子は、帯板状のキャリアの側縁部にそれぞれ架橋部を介して連結されることで多数の端子が連鎖状に配列され、前記架橋部を予め設定された切断線に沿って切断することで、前記各端子を前記キャリアから切り離すようにした連鎖端子において、前記架橋部の両側縁を、前記端子側の架橋部の幅が広く前記キャリア側の架橋部の幅が狭くなるように、前記切断線に垂直な線に対して傾斜した傾斜縁として形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明の連鎖端子は、請求項１に記載の連鎖端子であって、前記傾斜縁を前記切断線に沿う位置に近い角度まで傾斜させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、架橋部の両側縁を、切断線に垂直な線に対して傾斜した傾斜縁として形成しているので、端子をキャリアから切り離すために架橋部を切断した場合に、切断端の両角部の角度を直角よりも大きな鈍角にすることができる。従って、角部にエッジができる場合であっても、エッジの角度を直角よりも緩やかな角度にすることができて、電線等を傷つけるおそれを軽減することができ、安全性を高めることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、前記傾斜縁を、切断線に沿う位置に近い角度まで傾斜させているので、切断端の両角部の角度を１８０°に近い鈍角状にすることができる。従って、切断端の一層の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の連鎖端子の端子切り離し前の状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ円部の拡大図である。
【図２】（ａ）は同連鎖端子の架橋部を切断した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ円部の拡大図である。
【図３】従来の連鎖端子の構成を示す平面図である。
【図４】（ａ）は同連鎖端子を架橋部で切断した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ円部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は実施形態の連鎖端子の端子切り離し前の状態を示す図、図２は同連鎖端子の架橋部を切断した状態を示す図である。
【００１７】
この連鎖端子１は、帯板材をプレス機械により所定形状に打ち抜き加工することで形成されたもので、帯板状のキャリア３の側縁部に、多数の端子２が連鎖状に配列されている。各端子２は、それぞれ架橋部５を介してキャリア３の側縁部に連結されており、架橋部５を、予め設定された切断線Ｓに沿って切断することにより、キャリア３から切り離せるようになっている。
【００１８】
キャリア３には、所定間隔でパイロットホール４が設けられており、このパイロットホール４を利用して、連鎖端子１を構成する帯板をプレス装置に規則正しく間欠送りすることができ、送り停止した状態でプレス装置によって帯板に所定のプレス加工を施すことができるようになっている。
【００１９】
また、この連鎖端子１では、架橋部５の両側縁を、端子２側の架橋部５の幅が広くキャリア３側の架橋部５の幅が狭くなるように、切断線Ｓに垂直な線Ｌに対して角度θだけ傾斜した傾斜縁６として形成している。特に本実施形態では、傾斜縁６を、切断線Ｓに沿う位置に近い角度（θ＝約７０°〜８０°程度）まで傾斜させている。なお、図１（ｂ）において、符号Ｍで示す線は傾斜縁６の延長線であり、θはＭとＬに挟まれた角度として定義される。
【００２０】
このように構成した連鎖端子１において、切断線Ｓに沿って架橋部２５を刃物等で切断すると、図２に示すように、切断端７の両角部８の角度αを直角よりも大きな鈍角にすることができる。特に、本実施形態の場合、傾斜縁６を、切断線Ｓに沿う位置に近い角度まで傾斜させているので、切断端７の両角部８の角度αを１８０°に近い鈍角状にすることができる。従って、切断端７にエッジがほとんど発生せず、電線等を傷つけるおそれを軽減することができて、安全性を高めることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  連鎖端子
２  端子
３  キャリア
５  架橋部
６  傾斜縁
７  切断端
Ｓ  切断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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