(57)【要約】【課題】自走式リサイクル機の必要な駐機スペースを小さくし、また、狭い場所でも駐機することができる自走式リサイクル機を提供する。【解決手段】自走式リサイクル機の機体の側方の前方寄りに設けられ、キースイッチ等を有する操作盤を備えた自走式リサイクル機において、前記操作盤２３は、機体の側方に向かって開口する開口部を有する操作盤筐体２４と、操作盤筐体２４における機体後部に設けたヒンジ２５によって操作盤筐体２４の開口部に開閉可能に設けた扉２６と、操作盤筐体２４内に装設され、キースイッチ等を有する盤面体とを備え、前記扉の開閉側が前記機体の内方に位置するように傾斜して取り付けられているものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走式リサイクル機の機体の側方の前方寄りに設けられ、キースイッチ等を有する操作盤を備えた自走式リサイクル機において、
前記操作盤は、機体の側方に向かって開口する開口部を有する操作盤筐体と、前操作盤筐体における機体後部側に設けたヒンジによって前記操作盤筐体の開口部に開閉可能に設けた扉と、前記操作盤筐体内に装設され、キースイッチ等を有する盤面体とを備え、
前記扉の開閉側が前記機体の内方に位置するように傾斜して取り付けられている
ことを特徴とする自走式リサイクル機。
【請求項２】
請求項１に記載の自走式リサイクル機において、
前記キースイッチを、前記操作盤における前記盤面体の扉開閉側に配置した
ことを特徴とする自走式リサイクル機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の自走式リサイクル機において、
前記盤面体を、前記扉の傾斜に合わせて、前記操作盤筐体内に傾斜配置した
ことを特徴とする自走式リサイクル機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の自走式リサイクル機において、
前記自走式リサイクル機は、走行リモコンで走行操作されることを特徴とする自走式リサイクル機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自走式リサイクル機に係り、更に詳しくは、駐機スペースを小さくし、また、狭い場所でも駐機することができる自走式リサイクル機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自走式クラッシャ、自走式スクリーン、自走式土質改良機等の自走式リサイクル機においては、各装置の配置を機体の長手方向に配置し、機体の短手方向の長さを短くして、道路輸送制限に対応できるように構成されている。そのため、自走式リサイクル機を操作する操作盤は、例えば、特許文献１に記載されているように、機体全体が見渡せる位置、つまり、オペレータの目線位置で機体の幅方向の一方側に面し、機体の長手方向の概中間部に配置されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０００４０８公報（段落００１５．図１（ａ））
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、例えば、破砕石のような処理材料を処理する場合、処理能力の向上、処理後の材料の高付加価値化を進めるために、粗破砕用の一次自走式破砕機と、中粗破砕用の二次自走式破砕機と、製品レベルまで細かく破砕する細破砕用の三次自走式破砕機とを直列に配置し、更に自走式スクリーンを使用してふるい分けし、これらの破砕機・スクリーンによって一連の破砕作業を行われるようになってきており、各現場で使用される機械の台数も増えてくるようになってきている。
【０００５】
そのため、機械を使用しない場合には、複数台の機械を駐機場に駐機する必要があるが、限られた駐機場のスペースにより多くの機械を近接して駐機させたいとの要求がある。
【０００６】
一方、この種の自走式リサイクル機における走行操作は、従来、機械に搭乗して機械上の運転席に設けた走行用の操作レバーにより行っていたが、近年、機械上の操作レバーに換えて、リモコン装置等による遠隔操作で地上から操作を行う方向に移行しつつある。このことによって、駐機後にオペレータが機械から降りるための空間（スペース）が必要なくなり、その分、その空間を駐機スペースに利用することができる。
【０００７】
更に、近年では、第三者による自走式リサイクル機の不正操作を防止するために、機械における各アクチュエータの起動停止スイッチと、動力指令のためのキースイッチを、操作盤内に一緒に配置し、操作盤に開閉用の扉を付ける傾向になっている。この場合、起動停止スイッチや、キースイッチを操作するに際して、操作盤の扉を開けるための空間が必要がとなるので、駐機するに際して隣の機械との間にも、ある程度の空間を設ける必要がある。そのため、限られた駐機場のスペースにより多くの機械を近接して駐機することができないという憾みがあり、更に広い駐機スペースが必要となっている。
【０００８】
また、近年では、液晶モニタの搭載や、機械の状態を遠隔地で確認できるような情報化など、機械の高性能化が進んできており、機械に搭載するコントローラなどの電子部品の数量も多くなっている。そのため、前記電子部品を格納する操作盤も大型化してきており、操作盤を車幅いっぱいに配置する必要がでてきている。
【０００９】
本発明は、上述した事柄に基づいてなされたもので、自走式リサイクル機を駐機する際の必要な駐機スペースを小さくし、また、狭い場所でも駐機することができる自走式リサイクル機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、第１の発明は、自走式リサイクル機の機体の側方の前方寄りに設けられ、キースイッチ等を有する操作盤を備えた自走式リサイクル機において、前記操作盤は、機体の側方に向かって開口する開口部を有する操作盤筐体と、前操作盤筐体における機体後部側に設けたヒンジによって前記操作盤筐体の開口部に開閉可能に設けた扉と、前記操作盤筐体内に装設され、キースイッチ等を有する盤面体とを備え、前記扉の開閉側が前記機体の内方に位置するように傾斜して取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、第２の発明は、第１の発明において、前記キースイッチを、前記操作盤における前記盤面体の扉開閉側に配置したことを特徴とする。
【００１２】
更に、第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記盤面体を、前記扉の傾斜に合わせて、前記操作盤筐体内に傾斜配置したことを特徴とする。
【００１３】
また、第４の発明は、第１乃至第３の発明のいずれかにおいて、前記自走式リサイクル機は、走行リモコンで走行操作されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、操作盤における操作盤筐体の扉開閉側の奥行き寸法を、ヒンジの奥行き寸法より小さくして、キースイッチの操作が可能なように、扉を開閉可能としてので、狭い空間に自走式リサイクル機を止めた場合でも、動力装置の入り切りが可能になる。その結果、複数の自走式リサイクル機を、始動操作可能な空間をもって近接して駐機スペース内に容易に並置することができるので、自走式リサイクル機の必要な駐機スペースを小さくすることができ、また、狭い場所でも駐機することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】図１に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態を一部断面にて示す平面図である。
【図３】図１に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態における操作盤部分を拡大して示す斜視図である。
【図４】図３に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態における操作盤の扉を開いた状態を拡大して示す斜視図である。
【図５】図３に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態における操作盤の正面図である。
【図６】本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態に用いられる走行操作用リモコンの正面図である。
【図７】本発明の自走式リサイクル機の他の実施の形態を一部断面にて示す平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の自走式リサイクル機の実施の形態を図面を用いて説明する。  
図１乃至図６は本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態を示すもので、図１は本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態を示す側面図、図２は図１に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態を一部断面にて示す平面図、図３図１に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態における操作盤部分を拡大して示す斜視図、図４は図３に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態における操作盤の扉を開いた状態を拡大して示す斜視図、図５は図３に示す本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態における操作盤の正面図、図６は本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態に用いられる走行操作用リモコンの正面図である。
【００１７】
図１及び図２においては、自走式リサイクル機１として、岩石等の被破砕物を破砕する自走式破砕機（自走式ジョークラッシャ）を示してある。図１において、自走式リサイクル機１の長手方向の右側（後述する排出コンベヤ１３側）を前部、左側（後述するホッパ１０側）を後部とする。また、図２において、自走式リサイクル機１の短手方向の上側を左側部、下側を右側部とする。  
図１及び図２に示した自走式破砕機（自走式ジョークラッシャ）１は、例えばビル解体時に搬出されるコンクリート塊や道路補修時に排出されるアスファルト塊等の建設現場で発生する大小様々な建設廃材、産業廃棄物、若しくは岩石採掘現場や切羽で採掘される岩石・自然石等を破砕対象とし、これらを被破砕物として受け入れて破砕するものである。
【００１８】
この自走式破砕機１は、走行体２と破砕機本体部３を備えており、破砕機本体部３の下部に設けた走行体２によって自走可能である。また、自走式破砕機１は、建屋や他の自走式リサイクル機間の狭い空間の駐機スペース内に駐機させたり、前述した狭い空間の駐機スペース内に駐機している自走式破砕機１を駐機場から出す場合には、自走操作のための遠隔操作装置（後述する）によって走行操作される。
【００１９】
自走式破砕機１における走行体２は、トラックフレーム４、トラックフレーム４の両端にそれぞれ設けた従動輪５及び駆動輪６従動輪５と駆動輪６に掛け回した履帯７、及び駆動輪６の軸に連結した走行用駆動装置８を備えている。トラックフレーム４の幅方向中央部には、本体フレーム９が走行体２の上方にほぼ水平に設けられている。
【００２０】
破砕機本体部３は、破砕対象（被破砕物）を受け入れるホッパ１０、ホッパ１０に受け入れた被破砕物を粒度選別し後段工程に供給するグリズリフィーダ１１、グリズリフィーダ１１により供給された被破砕物を破砕するジョークラッシャ（破砕装置）１２、ジョークラッシャ１２で破砕した破砕物等を機外に排出する排出コンベア１３、及び機体各所に搭載した作動装置の動力源等を内蔵した動力装置（パワーユニット）１４を備えている。
【００２１】
ホッパ１０は、図１に示すように、上方に向かって拡開した枠状の部材であり、本体フレーム９の後方部分の上部に設けた支持部材１５に対して支持ポスト１６を介して固定されている。
【００２２】
グリズリフィーダ１１は、ホッパ１０の下方に位置し、ホッパ１０とは別個にスプリング（図示せず）を介して支持部材１５に支持されている。このグリズリフィーダ１１の本体内には、本体フレーム９の幅方向（図２中上下方向）に列設された櫛歯１７とグリズリプレート１８が固定されている。そして、グリズリフィーダ１１の本体の下部には、図１に示すように、このグリズリフィーダ本体を振動させる起振機（フィーダ用駆動装置）１９が固定されており、起振機１９によってグリズリフィーダ本体が加振されると、グリズリプレート１８上の被破砕物が前方に搬送され、櫛歯１７間の隙間寸法よりも小さな被破砕物中の細粒（いわゆるズリ）等が櫛歯１７の隙間から落下し、それよりも粒度の大きな被破砕物が櫛歯１７上を移動してジョークラッシャ１２に供給される。
【００２３】
なお、グリズリフィーダ１１の櫛歯１７の下方にはシュート２０が設けられており、櫛歯１７間の隙間から落下するズリ（細粒分）等はシュート２０によって排出コンベア１３の後端付近に導かれる。
【００２４】
ジョークラッシャ１２は、ホッパ１０及びグリズリフィーダ１１よりも前方側に位置し、本体フレーム９の前後方向中央付近に支持されている。このジョークラッシャ１２には、互いの間隙空間（破砕室）が下方に向かって縮径するよう対向配置した一対の固定歯及び動歯を備えている。動歯のスイングジョーは上端部がフライホイール（図示せず）に連結されており、フライホイールに破砕装置用駆動装置（図示せず）の回転動力が伝達されると、フライホイールの回転運動が動歯の揺動運動に変換され、これにより固定歯に対してほぼ前後方向に動歯が揺動するようになっている。
【００２５】
排出コンベア１３は、支持部材等を介し本体フレーム９等から吊り下げ支持されたコンベアフレーム２１、コンベアフレーム２１の両端に設けた従動輪及び駆動輪（ともに図示せず）、従動輪及び駆動輪に掛け回したコンベアベルト（図示せず）、及び駆動輪を回転駆動させる排出コンベア用駆動装置（図示せず）等を備えている。排出コンベア用駆動装置によって駆動輪が回転駆動されると、従動輪との間に掛け回されたコンベアベルトが循環駆動する。この排出コンベア１３は、左右のトラックフレーム４の間のシュート２０の下方位置（履帯７の後端部付近）からジョークラッシャ１２の下方を通って前方に伸び、動力装置１４の下方位置（履帯７の前端部付近）で屈曲して斜めに立ち上がり、動力装置１４の前端下部付近を通って機外に延在している。
【００２６】
排出コンベア１３の上方には、排出する破砕物中の鉄筋等といった異物（磁性物）を除去する磁選機２２が備えられている。
【００２７】
動力装置１４は、本体フレーム９の前側部分の上部に支持されており、ジョークラッシャ１２よりも前方側に位置している。特に図示していないが、この動力装置１４内には、ジョークラッシャ１２の動力源となるエンジンや、エンジンによって駆動される油圧ポンプ、油圧ポンプから吐出された圧油の流通方向や流量を制御して対応の油圧アクチュエータに供給する制御弁装置等が備えられている。
【００２８】
上述した油圧機器、エンジン等を操作する操作盤２３が、自走式リサイクル機の機体の側方の前方寄りに設けられている。操作盤２３は、例えば、図１に示すように、走行体２の前部側の上方の本体フレーム９の下側に装設され、操作盤２３の前方側の端面は、走行体２の前部にほぼ一致するように配置されている。操作盤２３の構成を、図１乃至図５を用いて説明する。なお、図３乃至図５において、図１及び図２に示す符号と同符号のものは同一部分である。  
操作盤２３は、図３及び図４に示すように、機体の側方に向かって開口する開口部２４ａを有する操作盤筐体２４と、操作盤筐体２４における開口部２４ａの後部側に設けたヒンジ２５によって操作盤筐体２４の開口部２４ａに開閉可能に設けた扉２６と、操作盤筐体２４内に装設され、キースイッチ等を有する盤面体２７（後述する）とを備えている。また、扉２６における機体前部側には、図３及び図４に示すように、取手２８、及び施錠部２９が設けられている。
【００２９】
操作盤２３における操作盤筐体２４は、図２に示すように、その奥行き寸法がヒンジ２５側から扉２６の取手２８に向かうに従って漸次小さくなるように設定されており、取手側（扉開閉側）の奥行き寸法Ｈは、ヒンジ２５側の奥行き寸法より小さく構成している。
【００３０】
上記の操作盤２３における操作盤筐体２４の奥行き寸法の設定は、自走式破砕機１の側部に、建屋や他の自走式リサイクル機が狭い空間を持って接近している場合に、オペレータが前述した狭い空間内に横向きで浸入し、操作盤２３内のキースイッチを操作し得るように考慮しているものである。更に、詳しく述べると、  操作盤２１における盤筐体２４の取手２８側の奥行寸法は、図２に示すように、盤筐体２４のヒンジ２５側の奥行寸法より小さく構成した意図は、自走式破砕機１の側部に例えば他の自走式リサイクル機が接近して並置した場合にも、操作盤２３における扉２６の施錠を解除可能とするとともに、操作盤２３における扉２６を、図２の２点鎖線及び図４に示すように開いて、操作盤２３内のキースイッチを機体の幅方向の側面がわから操作できるようにしたものである。
【００３１】
操作盤２３における操作盤筐体２４内には、前面側にキースイッチ等を、背面側にコントローラを有する盤面体２７が装設されるが、盤面体２７の盤面は図２の紙面上、直角で機体の長手方向に配置しても良いが、キースイッチの操作性を考慮すると、盤面体２７の盤面は、図２に示すような操作盤筐体２４の前面側の傾斜に沿うように、操作盤筐体２内に配置することが望ましい。
【００３２】
盤面体２７の背面側に設けたコントローラ（図示せず）は、後述する遠隔操作装置（後述する）から出力された信号を受信して自走式破砕機１を走行制御するための信号、及び盤面体２７の各種スイッチとからの信号を入力して各種アクチュエータを制御するための動作信号を出力するとともに、各種アクチュエータの動作状態を取り込み、盤面体２７上の表示灯等に出力する。
【００３３】
次に、上述した操作盤２３における盤面体２７上のスイッチ群等の配置構成を、図４を用いて説明する。図４において、図１乃至図３に示す符号と同符号のものは同一部分である。  
盤面体２７の上左側には、液晶式の表示画面２８が設けられている。この液晶式の表示画面４４の液晶式の表示画面４４には、表示内容について図示しないが、この表示画面４４上に本体全体が表示され、駆動中のアクチュエータが点灯し、停止中のアクチュエータが消灯し本体の動作状態を把握できるようになっている。また、機械に異常を生じると、表示画面４４にアイコンの点灯により異常状態が表示されるようになっている。
【００３４】
表示画面４４の下側には、画面を操作するための画面操作スイッチ４５が配置されている。操作スイッチ１２のさらに下側には、非常時における緊急停止用スイッチ３０が配置されている。
【００３５】
盤面体２７の上左側には、エンジンの始動及び停止のためのキースイッチ３１が配置されている。キースイッチ３１における盤面体２７の上左側の配置は、その操作のアクセス性を良好とするために配慮したものである。
【００３６】
キースイッチ３１の下側における盤面体２７上には、前照灯（図示せず）を点灯及び消灯するライトスイッチ３２が、キースイッチ３１の左側における盤面体２７上には、ホーンスイッチ３３がそれぞれ配置されている。ホーンスイッチ３３の下側には、走行モード，作業モード及びメンテナンスモードの３つの動作モードから切換可能な動作選択スイッチ３４が配置されている。
【００３７】
ホーン用スイッチ３３の左側には、エンジン回転数を調整可能するためのエンジンコントロールダイアル３５が配置されている。エンジンコントロールダイアル３５の下側には、操作盤２３内のスイッチ類の操作を有効に、もしくは遠隔操作装置内のスイッチを有効に切り換える操作選択スイッチ３６が設けられている。
【００３８】
エンジンコントロールダイアル３５の左側には、クラッシャ速度ダイヤル３７が、その下にはテンションシリンダ加圧スイッチ３８が設けられている。クラッシャ速度ダイヤル３７の左側には、フィーダ速度ダイヤル３９が、その下にはオートフィーダスイッチ４０が設けられている。
【００３９】
フィーダ速度ダイヤル３９及びオートフィーダスイッチ４０の右側には、ジョークラッシャ１２の排出隙間開閉スイッチ４１が設けられている。ジョークラッシャ１２の排出隙間開閉スイッチ４１の下方で、画面操作スイッチ２９の右側には、自動運転の起動・停止スイッチ４２が設けられている。
【００４０】
自動運転の起動・停止スイッチ４２の右側には、グリズリフィーダ１１の入切、ジョークラッシャ１２の正逆転・切、排出コンベア１３の入切、磁選機２２の入切、及びオプションであるサイドコンベヤの入切のためのスイッチを左側から右側に順に配置した各アクチュエータ起動・停止スイッチ４３が設けられている。
【００４１】
次に、建屋や他の自走式リサイクル機間の狭い空間の駐機スペース内に自走式破砕機１を駐機させたり、また、前述した狭い空間の駐機スペース内に駐機している自走式破砕機１を駐機場から出す場合に用いる走行操作用リモコン５０を、図６を用いて説明する。  
走行操作用リモコン５０は、その本体５１の両側部に把持用の取手５２が設けられている。本体５１の上部側面には、有線又は無線用の接続コネクタ５３が設けられている。本体５１の正面の上側中央部には、非常停止スイッチ５４が設けられている。非常停止スイッチ５４の下には、電源ランプ５５がもうけられている。
【００４２】
非常停止スイッチ５４及び電源ランプ５５の右側には、右走行レバー５６が、非常停止スイッチ５４及び電源ランプ５５の左側には、左走行レバー５７が設けられている。
【００４３】
本体５１の正面の下側には、電源スイッチ５８、走行速度スイッチ５９、及びホーンスイッチ６０が右から順に設けられている。
【００４４】
次に、上述した本発明の自走式リサイクル機の一実施の形態の動作を図１乃至図６を用いて説明する。  
自走式リサイクル機である自走式破砕機１を走行させる場合、操作盤２３の扉２６を開き、操作盤２３内のキースイッチ３１をオンにして、動力装置１４内のエンジンを始動した後、操作盤２３内の動作選択スイッチ３４を走行位置に切替える。これにより、自走式破砕機１を走行可能にすることができる。
【００４５】
次に、自走式破砕機１を駐機場に駐機させる場合、操作盤２３の扉２６を閉じて、施錠し、走行操作用リモコン５０によって自走式破砕機１を走行操作して、自走式破砕機１を駐機場内の所定の駐機箇所まで移動させる。
【００４６】
この際、自走式破砕機１の幅（左右方向）より少し広い空間があれば、十分に駐機可能であるので、この空間内に自走式破砕機１を駐機した後、操作盤２３の扉２６の施錠を解いて、扉２６を開き、操作盤２３内のキースイッチ３１をオフし、エンジンを停止する。
【００４７】
上述した操作盤２３内のキースイッチ３１の操作は、オペレータにより手操作されるが、隣接する他の自走式リサイクル機との間の空間内を、オペレータが機体長手方向に沿う方向から入り込んで、容易に操作可能である。即ち、操作盤２３における盤筐体２４の取手２８側の奥行寸法は、図２に示すように、盤筐体２４のヒンジ２５側の奥行寸法より小さく構成されているので、上記の操作が容易に可能である。
【００４８】
即ち、隣り合う機械との空間が小さく、機体幅内からしか操作盤２３を操作できない場合でも、操作盤２３の操作が可能である。換言するならば、複数の自走式リサイクル機を、始動操作可能な空間をもって近接して駐機スペース内に並置することができるので、自走式リサイクル機の必要な駐機スペースを小さくすることができ、また、狭い場所でも駐機することができる。
【００４９】
次に、駐機場から自走式破砕機１を出す場合は、上述した手順とは逆の手順を行うことで可能である。
【００５０】
この実施の形態によれば、操作盤２３における操作盤筐体の扉開閉側の奥行き寸法を、ヒンジ２５の奥行き寸法より小さくして、キースイッチ３１の操作が可能なように、扉２６を開閉可能としてので、狭い空間に自走式リサイクル機を止めた場合でも、動力装置の入り切りが可能になる。その結果、複数の自走式リサイクル機を、始動操作可能な空間をもって近接して駐機スペース内に容易に並置することができるので、自走式リサイクル機の必要な駐機スペースを小さくすることができ、また、狭い場所でも駐機することができる。換言するならば、複数の自走式破砕機等の自走式リサイクル機を、始動操作可能な空間をもって近接して駐機スペース内に並置することができるので、自走式リサイクル機の必要な駐機スペースを小さくすることができ、また、狭い場所でも駐機することができる。
【００５１】
また、この実施の形態によれば、キースイッチ、液晶モニタ等を有する盤面体２７を、機体の前方を向くように傾斜して操作盤２３内に装設したので、液晶モニタの目視も容易であり、自走式破砕機１の異常も監視することができる。
【００５２】
図７は本発明の自走式リサイクル機の他の実施の形態を一部断面にて示す平面図であり、この図において、図２に示す符号と同符号のものは同一部分である。  この実施の形態は、操作盤２３における盤筐体２４の奥行寸法を、同一とし、この盤筐体２４の取手２８側の部分が盤筐体２４のヒンジ２５側よりも機体の内方に位置するように、盤筐体２４を配置構成したものである。
【００５３】
この実施の形態においても、前述した実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００５４】
なお、上述した実施の形態においては、エンジン駆動式の自走式破砕機を例にして説明したが、他の自走式リサイクル機にも適用できる。また、エンジン駆動式以外に、電動式の自走式リサイクル機の主電源の入り切りを行う形式のものにも適用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１        自走式破砕機
２        走行体
３        破砕機本体部
９        本体フレーム
１０      ホッパ
１１      グリズリフィーダ
１２      ジョークラッシャ（破砕装置）
１３      排出コンベア
１４      動力装置（パワーユニット）１４
２３      操作盤
２４      操作盤筐体
２５      ヒンジ
２６      扉
３１      キースイッチ
【図１】
2012086128.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012086128.tif 000005
【図４】
2012086128.tif 000006
【図５】
2012086128.tif 000007
【図６】
2012086128.tif 000008
【図７】
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