(57)【要約】【課題】簡単な構成でバッテリの劣化状態を検出することのできるバッテリ劣化検出装置を提供する。【解決手段】本発明のバッテリ劣化検出装置１００では、スタートスイッチＳＷ１をオンとしたときのバッテリ電圧＋Ｂを検出し、このバッテリ電圧＋Ｂが予め設定した正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合に、警報ＬＥＤ１３を点灯させる。従って、バッテリＶＢが劣化していることを高精度に、且つ迅速にユーザに報知することができる。また、バッテリＶＢの内部抵抗を測定する等の複雑な演算を必要としないので、回路構成を簡素化することが可能となり、装置の小型化、低コスト化を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に搭載されるバッテリの劣化状態を検出するバッテリ劣化検出装置において、
前記バッテリの出力電圧を検出する電圧検出手段と、
前記バッテリの周辺温度を検出する温度検出手段と、
バッテリ電圧の劣化を判断する最低電圧を規定する正常電圧下限値を設定する下限値設定手段と、
前記温度検出手段にて検出される温度に基づいて、前記正常電圧下限値を補正する正常電圧下限値補正手段と、
車両のスタートスイッチがオンとされた直後の前記バッテリ電圧が、前記正常電圧下限値を下回った場合に、前記バッテリが劣化しているものと判定するバッテリ劣化判定手段と、
を備えたことを特徴とするバッテリ劣化検出装置。
【請求項２】
前記スタートスイッチが投入された後の経過時間を計時するタイマを更に備え、
前記バッテリ劣化判定手段は、前記スタートスイッチがオンとされた直後のバッテリ電圧が前記正常電圧下限値を下回った場合であっても、前記スタートスイッチをオンとしてから予め設定した閾値時間の経過後に、前記正常電圧下限値以上となった場合には、前記バッテリは劣化していないものと判定することを特徴とする請求項１に記載のバッテリ劣化検出装置。
【請求項３】
前記バッテリの周囲温度と、前記正常電圧下限値に対する補正電圧との対応関係を示す電圧補正テーブルを記憶する記憶手段を更に備え、前記正常電圧下限値補正手段は、前記電圧補正テーブルを参照して、前記正常電圧下限値を補正することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のバッテリ劣化検出装置。
【請求項４】
前記下限値設定手段は、前記正常電圧下限値に加え、前記バッテリが負荷を駆動するために必要な最低電圧を規定する正常動作電圧下限値を設定し、
前記バッテリ劣化判定手段は、前記バッテリが劣化したと判定した場合には、その後前記バッテリ電圧が前記正常動作電圧下限値を上回った際に、警報信号を出力することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のバッテリ劣化検出装置。
【請求項５】
前記警報信号が出力された際に点灯して前記バッテリの劣化を報知する警報手段を更に備えたことを特徴とする請求項４に記載のバッテリ劣化検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等の車両に搭載されるバッテリが劣化した場合に警報を発してユーザに通知するバッテリ劣化検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、車両にはスタートモータの始動用電力や、車両に搭載されるモータ、ランプ等の各種機器の駆動用電力を供給するためにバッテリが搭載される。また、昨今においては、ハイブリッド自動車、電気自動車等に搭載される車両駆動用モータの電力供給用としてバッテリが設けられている。
【０００３】
車両に搭載されるバッテリは、過放電や経時変化等に起因して劣化することがあるので、バッテリが完全に劣化して使用不能となる前の時点でバッテリの劣化を検出することが望まれる。バッテリ劣化検出装置の従来例として、例えば、特開平１１−１０９００４号公報（特許文献１）に記載されたものが知られている。該特許文献１では、内部抵抗演算部等を設けて、常時バッテリの状態を検出することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１０９００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された従来例では、バッテリの劣化状態を検知できるものの、システム構成が複雑であり、コスト高を招くという問題があり、一般のガソリン車両に搭載することが難しいという欠点がある。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成でバッテリの劣化状態を検出することのできるバッテリ劣化検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、車両に搭載されるバッテリの劣化状態を検出するバッテリ劣化検出装置において、前記バッテリの出力電圧を検出する電圧検出手段（例えば、ＣＰＵ１１）と、前記バッテリの周辺温度を検出する温度検出手段（例えば、サーミスタＴｈ１）と、バッテリ電圧の劣化を判断する最低電圧を規定する正常電圧下限値を設定する下限値設定手段（例えば、ＣＰＵ１１）と、前記温度検出手段にて検出される温度に基づいて、前記正常電圧下限値を補正する正常電圧下限値補正手段（例えば、ＣＰＵ１１）と、車両のスタートスイッチがオンとされた直後の前記バッテリ電圧が、前記正常電圧下限値を下回った場合に、前記バッテリが劣化しているものと判定するバッテリ劣化判定手段（例えば、ＣＰＵ１１）と、を備えたことを特徴とするバッテリ劣化検出装置。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記スタートスイッチが投入された後の経過時間を計時するタイマを更に備え、前記バッテリ劣化判定手段は、前記スタートスイッチがオンとされた直後のバッテリ電圧が前記正常電圧下限値を下回った場合であっても、前記スタートスイッチをオンとしてから予め設定した閾値時間（Ｔ）の経過後に、前記正常電圧下限値以上となった場合には、前記バッテリは劣化していないものと判定することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記バッテリの周囲温度と、前記正常電圧下限値に対する補正電圧との対応関係を示す電圧補正テーブルを記憶する記憶手段（例えば、ＥＥＰＲＯＭ１４）を更に備え、前記正常電圧下限値補正手段は、前記電圧補正テーブルを参照して、前記正常電圧下限値を補正することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記下限値設定手段は、前記正常電圧下限値に加え、前記バッテリが負荷を駆動するために必要な最低電圧を規定する正常動作電圧下限値を設定し、前記バッテリ劣化判定手段は、前記バッテリが劣化したと判定した場合には、その後前記バッテリ電圧が前記正常動作電圧下限値を上回った際に、警報信号を出力することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記警報信号が出力された際に点灯して前記バッテリの劣化を報知する警報手段（例えば、警報ＬＥＤ１３）を更に備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るバッテリ劣化検出装置では、スタートスイッチをオンとしたときのバッテリの出力電圧を検出し、この出力電圧が予め設定した正常電圧下限値を下回った場合に、バッテリが劣化しているものと判定する。従って、バッテリが劣化していることを高精度に、且つ迅速に検出することができ、従来のように、バッテリの内部抵抗を測定する等の複雑な演算を必要としないので、回路構成を簡素化することが可能となり、装置の小型化、低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るバッテリ劣化検出装置の構成を示すブロック図である。
【図２】車両に搭載されるスタートスイッチを始動させたときの、バッテリ電圧の変化を示す特性図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るバッテリ劣化検出装置の、処理手順を示すフローチャートである。
【図４】本発明の第２実施形態に係るバッテリ劣化検出装置の、処理手順を示すフローチャートである。
【図５】周囲温度と、正常電圧下限値、及び正常動作電圧下限値の補正値との関係を示す特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るバッテリ劣化検出装置１００、及びその周辺機器の構成を示す回路図である。図１に示すように、このバッテリ劣化検出装置１００は、車両に搭載されるバッテリＶＢのプラス極（電圧＋Ｂ）に接続されて、該バッテリＶＢの劣化を検出する機能を備えており、ＣＰＵ１１と、定電圧ＩＣ１２と、ＥＥＰＲＯＭ１４（記憶手段）と、バッテリＶＢの劣化をユーザに報知する警報ＬＥＤ１３と、タイマ１７と、抵抗Ｒ１〜Ｒ４、及びサーミスタＴｈ１（温度検出手段）を備えている。
【００１５】
定電圧ＩＣ１２は、バッテリＶＢのプラス極にされ、バッテリ電圧＋Ｂを入力して安定化したの直流電圧（例えば、５Ｖ）を生成し、ＣＰＵ１１のＶcc端子に出力する。ＣＰＵ１１は、この安定化電圧により作動する。また、定電圧ＩＣ１２は、抵抗Ｒ４を介して警報ＬＥＤ１３のアノードに接続され、且つ該警報ＬＥＤ１３のカソードはＣＰＵ１１の端子Ｐ01に接続されている。そして、定電圧ＩＣ１２は、電圧ＶＨを生成して警報ＬＥＤ１３に供給する。
【００１６】
また、抵抗Ｒ１とＲ２は直列に接続され、抵抗Ｒ１の一端はバッテリＶＢのプラス極に接続され、抵抗Ｒ２の一端はグランドに接続されている。更に、抵抗Ｒ１とＲ２の接続点は、ＣＰＵ１１のＡ／Ｄ変換器１５に接続されている。従って、Ａ／Ｄ変換器１５には、バッテリ電圧＋Ｂを抵抗Ｒ１とＲ２で分圧した電圧が供給されることになる。
【００１７】
また、抵抗Ｒ３とサーミスタＴｈ１は直列に接続され、抵抗Ｒ３の一端は定電圧ＩＣ１２のＶＨ出力部に接続され、サーミスタＴｈ１の一端はグランドに接続されている。そして、抵抗Ｒ３とサーミスタＴｈ１との接続点は、ＣＰＵ１１のＡ／Ｄ変換器１６に接続されている。また、サーミスタＴｈ１は、バッテリＶＢの近傍に設けられる。従って、Ａ／Ｄ変換器１６には、電圧ＶＨを抵抗Ｒ３とサーミスタＴｈ１の抵抗で分圧した電圧が供給されることになり、サーミスタＴｈ１は、バッテリＶＢの周囲温度により抵抗値が変化するので、Ａ／Ｄ変換器１６には、バッテリＶＢの周囲温度に対応した電圧信号が入力されることになる。即ち、サーミスタＴｈ１は、温度検出手段としての機能を備える。
【００１８】
また、本実施形態では、バッテリＶＢの正常電圧下限値（符号Ｖ２で示す）、及び正常動作電圧下限値（符号Ｖ３で示す）を設定しており、ＥＥＰＲＯＭ１４は、これらの各下限値Ｖ２，Ｖ３を記憶している。正常動作電圧下限値Ｖ３は、バッテリＶＢに接続される負荷が正常に作動する最低電圧を示し、正常電圧下限値Ｖ２は、バッテリＶＢが劣化しているか否かを決定する最低電圧電圧を示す。
【００１９】
更に、ＥＥＰＲＯＭ１４は、バッテリＶＢの周囲温度と、電圧補正値との関係を示す電圧補正テーブルを記憶している。図５は、電圧補正テーブルの一例を示す特性図であり、周囲温度に対応する電圧補正値が記録されている。そして、基準温度（この例では、周囲温度２５℃）に対して補正した値を用いて、正常電圧下限値、及び正常動作電圧下限値を補正する。例えば、周囲温度が−１０℃である場合には、正常電圧下限値、及び正常動作電圧下限値に０．５５ボルトを加算する。
【００２０】
タイマ１７は、スタートスイッチＳＷ１がオンとされた後の経過時間を計時する。なお、タイマ１７は、後述する第２実施形態で使用するものであり、第１実施形態では割愛することもできる。
【００２１】
ＣＰＵ１１は、動作下限電圧が例えば３．３ボルト（図２に示す電圧Ｖ１）に設定されており、バッテリ電圧（抵抗Ｒ１とＲ２の接続点から取得）、バッテリＶＢの周囲温度（サーミスタＴｈ１より取得）、及びタイマ１７より出力される計時データ（第２実施形態の場合）に基づいて、バッテリＶＢが劣化しているか否かを判断し、劣化している場合には、警報信号を出力して警報ＬＥＤ１３を点灯させて、バッテリＶＢが劣化していることをユーザに報知する。
【００２２】
また、バッテリＶＢのプラス極は、スタートスイッチＳＷ１を介してスタータソレノイド２１に接続されており、該スタートスイッチＳＷ１をオンとすることにより、スタータソレノイド２１が作動して、イグニッションをオンとすることができる。
【００２３】
次に、本発明の第１実施形態に係るバッテリ劣化検出装置１００のＣＰＵ１１による処理動作を、図３に示すフローチャートを参照して説明する。
【００２４】
初めに、ステップＳ１１において、ＣＰＵ１１は、スタートスイッチＳＷ１をオンとした後のバッテリ電圧＋Ｂを取得する。この処理では、抵抗Ｒ１とＲ２の接続点の電圧がＡ／Ｄ変換器１５に供給されるので、ＣＰＵ１１は、ディジタル化された電圧データを取得することができる。
【００２５】
ステップＳ１２において、ＣＰＵ１１は、バッテリＶＢが正常時（劣化していないとき）の電圧の下限値データを取得する。この処理では、ＥＥＰＲＯＭ１４に記憶されているバッテリＶＢの正常電圧下限値Ｖ２、及び正常動作電圧下限値Ｖ３を取得する（図２参照）。
【００２６】
ステップＳ１３において、ＣＰＵ１１は、サーミスタＴｈ１に生じる電圧に基づいてバッテリＶＢ近傍の温度データを取得する。この処理では、サーミスタＴｈ１に生じる電圧がＡ／Ｄ変換器１６に供給されるので、ＣＰＵ１１は、ディジタル化された温度データを取得することができる。更に、ＥＥＰＲＯＭ１４に記憶されている電圧補正テーブル（図５）を参照して、ステップＳ１２の処理で取得した正常電圧下限値Ｖ２、及び正常動作電圧下限値Ｖ３を補正する。例えば、バッテリＶＢの周囲温度が−１０℃である場合には、周囲温度が２５℃であるときのＶ２，Ｖ３に対して、それぞれ０．５５ボルトを加算する。
【００２７】
ステップＳ１４において、ＣＰＵ１１は、ステップＳ１１の処理で取得したバッテリ電圧＋Ｂが正常範囲内であるか否かを判定する。この処理では、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を上回っている場合には正常範囲内にあると判定し、正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合には正常範囲内で無いと判定する。図２は、スタートスイッチＳＷ１のオン動作と、バッテリ電圧＋Ｂの変化を示す特性図であり、時刻ｔ１でスタートスイッチＳＷ１をオンとした場合に、バッテリ電圧＋Ｂが急激に減少してバッテリ正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合には、正常範囲内でないと判定し（ＮＯ判定）、バッテリ正常電圧下限値Ｖ２を下回らない場合には正常範囲内であると判定する（ＹＥＳ判定）。
【００２８】
そして、バッテリ電圧＋ＢがＶ２を下回った場合には、ステップＳ１５において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧異常フラグをオンとする。なお、バッテリ電圧異常フラグは、ＥＥＰＲＯＭ１４に記憶されても良いし、他の記憶手段（図示省略）に記憶されても良い。
【００２９】
また、バッテリ電圧＋ＢがＶ２を下回らない場合には、ステップＳ１６において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧異常フラグをオフとする。
【００３０】
ステップＳ１７において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧＋Ｂを取得する。
【００３１】
ステップＳ１８において、ＣＰＵ１１は、取得したバッテリ電圧＋Ｂが動作範囲内であるか否かを判定する。即ち、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回ったか否かを判定する。
【００３２】
そして、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回らない場合には、ステップＳ１７に処理を戻し、上回った場合には、ステップＳ１９に処理を進める。即ち、図２に示すように、時刻ｔ１でスタートスイッチＳＷ１をオンとすると、バッテリ電圧＋Ｂは急激に低下した後、上昇に転じるので、暫く時間が経過すると正常動作電圧下限値Ｖ３を上回ることになる。ステップＳ１７，Ｓ１８の処理では、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回るまでバッテリ電圧＋Ｂの取得を繰り返している。
【００３３】
ステップＳ１９において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧異常フラグがオンであるか否かを判定する。即ち、ステップＳ１５の処理でバッテリ電圧異常フラグがオンとされているか、或いはステップＳ１６の処理でバッテリ電圧異常フラグがオフとされているかを判定する。
【００３４】
そして、バッテリ電圧異常フラグがオンであると判定された場合には（ステップＳ１９でＹＥＳ）、ステップＳ２０において、ＣＰＵ１１は、警報ＬＥＤ１３に警報信号を送信して該警報ＬＥＤ１３を点灯させ、バッテリＶＢがに異常が発生していることをユーザに報知する。他方、バッテリ電圧異常フラグがオフであると判定された場合には（ステップＳ１９でＮＯ）、ステップＳ２１において、ＣＰＵ１１は、警報ＬＥＤ１３を消灯させて警報を解除する。
【００３５】
このようにして、本発明の第１実施形態に係るバッテリ劣化検出装置１００では、スタートスイッチＳＷ１をオンとしたときのバッテリ電圧＋Ｂを検出し、このバッテリ電圧＋Ｂが予め設定した正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合に、警報ＬＥＤ１３を点灯させて、バッテリＶＢに異常が発生していることをユーザに報知する。
【００３６】
従って、バッテリＶＢが劣化していることを高精度に、且つ迅速にユーザに報知することができる。また、従来例のように、バッテリＶＢの内部抵抗を測定する等の複雑な演算を必要としないので、回路構成を簡素化することが可能となり、装置の小型化、低コスト化を図ることができる。
【００３７】
また、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合でも、ＣＰＵ１１は、この下限値Ｖ２よりも低い電圧（動作下限電圧Ｖ１；例えば、３．３Ｖ）で駆動するので、バッテリＶＢが劣化している場合でもＣＰＵ１１を確実に作動させることができ、高精度なバッテリＶＢの劣化検出が可能となる。
【００３８】
更に、ＥＥＰＲＯＭ１４に電圧補正テーブルを設定し、バッテリＶＢの周囲温度に基づいて、正常電圧下限値Ｖ２、及び正常動作電圧下限値Ｖ３を補正するので、周囲温度に影響されること無くバッテリＶＢの劣化を検出することができる。
【００３９】
また、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合には、その後、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回った後に警報ＬＥＤ１３を点灯させるので、負荷が作動可能な電圧に達した後に、確実にユーザに対してバッテリＶＢの劣化を報知することができる。
【００４０】
更に、バッテリＶＢの劣化が検出された場合には警報ＬＥＤ１３を点灯させるので、ユーザはバッテリＶＢの劣化に容易に気づくことができる。
【００４１】
次に、本発明に係るバッテリ劣化検出装置１００の第２実施形態について説明する。装置構成は、図１と同一であるので、構成説明を省略する。以下、第２実施形態に係るバッテリ劣化検出装置１００の作用について、図４に示すフローチャートを参照して説明する。
【００４２】
初めに、ステップＳ３１において、ＣＰＵ１１は、スタートスイッチＳＷ１をオンとした後のバッテリ電圧＋Ｂを取得する。この処理では、抵抗Ｒ１とＲ２の接続点の電圧がＡ／Ｄ変換器１５に供給されるので、ＣＰＵ１１は、ディジタル化された電圧データを取得することができる。
【００４３】
ステップＳ３２において、ＣＰＵ１１は、バッテリＶＢが正常時（劣化していないとき）の電圧の下限値データを取得する。この処理では、ＥＥＰＲＯＭ１４に記憶されているバッテリＶＢの正常電圧下限値Ｖ２、及び正常動作電圧下限値Ｖ３を取得する（図２参照）。
【００４４】
ステップＳ３３において、ＣＰＵ１１は、サーミスタＴｈ１に生じる電圧に基づいてバッテリＶＢ近傍の温度データを取得する。この処理では、サーミスタＴｈ１に生じる電圧がＡ／Ｄ変換器１６に供給されるので、ＣＰＵ１１は、ディジタル化された温度データを取得することができる。更に、ＥＥＰＲＯＭ１４に記憶されている電圧補正テーブル（図５）を参照して、ステップＳ３２の処理で取得した正常電圧下限値Ｖ２、及び正常動作電圧下限値Ｖ３を補正する。
【００４５】
ステップＳ３４において、ＣＰＵ１１は、ステップＳ３１の処理で取得したバッテリ電圧＋Ｂが正常範囲内であるか否かを判定する。この処理では、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を上回っている場合には正常範囲内にあると判定し、正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合には正常範囲内で無いと判定する。図２に示すように、時刻ｔ１でスタートスイッチＳＷ１をオンとした場合に、バッテリ電圧＋Ｂが急激に減少してバッテリ正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合には、正常範囲内でないと判定し（ＮＯ判定）、バッテリ正常電圧下限値Ｖ２を下回らない場合には正常範囲内であると判定する（ＹＥＳ判定）。
【００４６】
そして、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回らない場合には、ステップＳ３７において、バッテリ電圧異常フラグをオフとする。他方、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回った場合には、ステップＳ３５において、ＣＰＵ１１は、タイマ１７を作動させて、継続してバッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回っている時間が予め設定した閾値時間Ｔ（図２参照）以下であるか否かを判定する。
【００４７】
バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回っている時間が閾値時間Ｔ以下である場合（時刻ｔ２に達するまでに＋ＢがＶ２を上回った場合）には、ステップＳ３７の処理により、バッテリ電圧異常フラグをオフとする。他方、バッテリ電圧＋Ｂが正常電圧下限値Ｖ２を下回っている時間が閾値時間Ｔを超えた場合（時刻ｔ２で＋ＢがＶ２を下回っている場合）には、ステップＳ３６において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧異常フラグをオンとする。
【００４８】
ステップＳ３８において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧＋Ｂを取得する。
【００４９】
ステップＳ３９において、ＣＰＵ１１は、補正後のバッテリ電圧＋Ｂが動作範囲内であるか否かを判定する。即ち、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回ったか否かを判定する。
【００５０】
そして、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回らない場合には、ステップＳ３８に処理を戻し、上回った場合には、ステップＳ４０に処理を進める。即ち、図２に示すように、時刻ｔ１でスタートスイッチＳＷ１をオンとすると、バッテリ電圧＋Ｂは急激に低下した後、上昇に転じるので、暫く時間が経過すると正常動作電圧下限値Ｖ３を上回ることになる。ステップＳ３８，Ｓ３９の処理では、バッテリ電圧＋Ｂが正常動作電圧下限値Ｖ３を上回るまでバッテリ電圧＋Ｂの取得を繰り返している。
【００５１】
ステップＳ４０において、ＣＰＵ１１は、バッテリ電圧異常フラグがオンであるか否かを判定する。即ち、ステップＳ３６の処理でバッテリ電圧異常フラグがオンとされているか、或いはステップＳ３７の処理でバッテリ電圧異常フラグがオフとされているかを判定する。
【００５２】
そして、バッテリ電圧異常フラグがオンであると判定された場合には（ステップＳ４０でＹＥＳ）、ステップＳ４１において、ＣＰＵ１１は、警報ＬＥＤ１３に警報信号を送信して該警報ＬＥＤ１３を点灯させ、バッテリＶＢがに異常が発生していることをユーザに報知する。他方、バッテリ電圧異常フラグがオフであると判定された場合には（ステップＳ４０でＮＯ）、ステップＳ４２において、ＣＰＵ１１は、警報ＬＥＤ１３を消灯させて警報を解除する。
【００５３】
このようにして、第２実施形態に係るバッテリ劣化検出装置１００では、前述した第１実施形態と同様の効果を達成でき、更に、スタートスイッチＳＷ１をオンとしたときの、バッテリ電圧＋Ｂが低下して、バッテリ正常電圧下限値Ｖ２を下回り、更に下回っている時間が閾値時間Ｔを超えたときに、バッテリ電圧異常フラグをオンとして、警報ＬＥＤ１３を点灯させるようにしている。
【００５４】
従って、バッテリ電圧＋Ｂが突発的に低下した場合や、ノイズの影響、或いは検出誤差等に理由により誤警報が発せられることを防止することができる。
【００５５】
以上、本発明のバッテリ劣化検出装置を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、車両に搭載されているバッテリを簡便に検出することに利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１１  ＣＰＵ
１２  定電圧ＩＣ
１３  警報ＬＥＤ
１４  ＥＥＰＲＯＭ
１５，１６  Ａ／Ｄ変換器
１７  タイマ
２１  スタータソレノイド
１００  バッテリ劣化検出装置
ＳＷ１  スタートスイッチ
ＶＢ  バッテリ
＋Ｂ  バッテリ電圧
Ｒ１〜Ｒ４  抵抗
Ｔｈ１  サーミスタ
【図１】
2012137297.tif 000003
【図２】
2012137297.tif 000004
【図３】
2012137297.tif 000005
【図４】
2012137297.tif 000006
【図５】
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