(57)【要約】【課題】切断マークなどの目印を設けることなく、有機ＥＬテープを所望の切断位置で切断可能な、切断装置を提供すること。【解決手段】有機ＥＬテープを収納する第１収納部と、有機ＥＬテープを収納部から引き出して搬送する搬送部と、有機ＥＬテープの発光層に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルより短波長成分を含む光を有機ＥＬテープに対して照射する光源部と、発光層からの励起光を検出する検出部と、検出部の検出結果に基づいて有機ＥＬテープを切断する切断位置を決定する決定部と、前記切断位置において有機ＥＬテープを切断する切断部と、を有する切断装置である。【選択図】        図１
2012064490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機ＥＬからなる平板状の発光層と、前記発光層の一方の面に設けられる第１電極層と、前記発光層の他方の面に設けられる第２電極層と、を含む有機ＥＬセルと、
前記発光層の厚み方向に直交する第１方向に沿って一列に配置された複数の前記有機ＥＬセルの、前記第１電極層側の面に接触する基材と、
隣り合う一方の前記有機ＥＬセルと、隣り合う他方の前記有機ＥＬセルとの間に設けられる絶縁帯と、を有する有機ＥＬテープを切断する切断装置であって、
前記有機ＥＬテープを収納する第１収納部と、
前記第１収納部に収納された前記有機ＥＬテープを、前記収納部から引き出すとともに、前記第１方向に向けて所定の搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送経路に設けられ、前記発光層に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルより短波長成分を少なくとも含む光を、前記有機ＥＬテープに対して照射する光源部と、
前記搬送経路に設けられ、前記光源部からの光によって励起された前記発光層からの励起光を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて、前記有機ＥＬテープを切断する切断位置を決定する決定部と、
前記搬送経路の前記光源部及び前記検出部より下流側に設けられ、前記決定部によって決定された切断位置において、前記有機ＥＬテープを切断する切断部と、
を備えることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記検出部は、少なくとも前記励起光を含む可視光に対して感度を有する受光素子と、
前記受光素子の受光面に対向する位置に設けられ、前記発光層からの励起光に対応する波長の光を選択的に透過するフィルタとを有する、
請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
前記決定部は、
前記検出部の検出結果と、所定の閾値とを比較する比較部分と、
前記比較部分の比較結果に従って、前記有機ＥＬセル前記絶縁帯との境界を決定する境界決定部分とを有し、
前記境界決定部分の決定結果に従って、前記切断位置を決定する、
請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項４】
前記決定部は、前記絶縁帯において前記有機ＥＬテープが切断されるように、前記境界決定部分によって境界が決定されたタイミングから、前記切断部における前記切断位置と前記検出部との間の距離に対応した時間間隔後に前記切断部を動作するようにして、前記切断位置を決定する、
請求項３に記載の切断装置。
【請求項５】
前記決定部は、前記搬送部が前記有機ＥＬテープを搬送する搬送速度に基づいて、前記時間間隔を決定する、
請求項４に記載の切断装置。
【請求項６】
前記有機ＥＬテープに接着される装飾テープを収納する第２収納部と、
前記装飾テープと前記有機ＥＬテープとを接着する接着テープを収納する第３収納部とをさらに備え、
前記搬送部は、さらに、前記接着テープが前記有機ＥＬテープと前記接着テープとに挟まれた状態で、前記装飾テープ及び前記接着テープを前記搬送経路に沿って搬送し、
前記搬送経路の前記切断部より上流側であって、前記第１収納部、前記第２収納部及び前記第３収納部より下流に設けられ、前記有機ＥＬテープ、前記装飾テープ及び前記接着テープを、前記厚み方向に対して押圧することで接着する接着部をさらに備える、
請求項１〜５の何れか１項に記載の切断装置。
【請求項７】
前記搬送経路の前記第２収納部より下流側に設けられ、前記装飾テープに対して印刷を行う印刷部をさらに備える、
請求項６に記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一列に配置された複数の有機ＥＬセルを有する有機ＥＬテープを切断するための切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、はさみ等によって裁断可能な、薄型のＥｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ（ＥＬ）発光装置が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。はさみ等で裁断することで、使用者がＥＬ発光装置の寸法を簡単に変更できるので、様々な用途に合わせてＥＬ発光装置を利用できるようになる。また、多数の切断マークが間隔を隔てて付されている長尺のラベルテープを切断することで、予め定められた寸法を有する一つのラベルを作成するための技術が知られている。例えば、特許文献２では、ラベルテープの切断マークの前後に所定寸法の空白部分が備えられる。このラベルテープは、予め定めた進行経路に沿って進行され、進行経路の途中に配設したカッターにより切断される。具体的には、切断マークの前に備えられた空白部分と、切断マークと、切断マークの後に備えられた空白部分とがセンサによって確認された後で、ラベルテープが切断位置に進行され、ラベルテープが切断される。この構成によって、ラベルテープにおける切断マーク相互の間隔が変わっても、常に各切断マークを基準にして、一定の位置でラベルテープを切断できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−９２４６９号公報
【特許文献２】特開２００３−３８１００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のＥＬ発光装置は、所望の寸法のＥＬ発光装置を得るためには、鋏などを用いて手動で切断する必要がある。ここで、例えば、無機ＥＬに比べて薄型化が可能な有機ＥＬセルを複数用い、一列に配置された複数の有機ＥＬセルで構成される、テープ状の有機ＥＬテープが考えられる。この有機ＥＬテープを、特許文献２に記載の技術を用いて切断できれば、自動的に所望の寸法の有機ＥＬ発光装置が得られると考えられる。
【０００５】
しかし、有機ＥＬテープに切断マークが設けられると、以下の様な不利な点があると考えられる。先ず、精度が原因で切断マークが設けられる位置がずれた場合、有機ＥＬテープが所望の切断位置で切断されない可能性がある。次に、有機ＥＬセルから発光された光が、切断マークによって遮蔽される可能性がある。その結果、有機ＥＬセルの発光効率が低下する恐れがある。
【０００６】
本発明は、切断マークなどの目印を設けることなく、有機ＥＬテープを所望の切断位置で切断可能な、切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の一側面は、有機ＥＬからなる平板状の発光層と、前記発光層の一方の面に設けられる第１電極層と、前記発光層の他方の面に設けられる第２電極層と、を含む有機ＥＬセルと、前記発光層の厚み方向に直交する第１方向に沿って一列に配置された複数の前記有機ＥＬセルの、前記第１電極層側の面に接触する基材と、隣り合う一方の前記有機ＥＬセルと、隣り合う他方の前記有機ＥＬセルとの間に設けられる絶縁帯と、を有する有機ＥＬテープを切断する切断装置であって、前記有機ＥＬテープを収納する第１収納部と、前記第１収納部に収納された前記有機ＥＬテープを、前記収納部から引き出すとともに、前記第１方向に向けて所定の搬送経路に沿って搬送する搬送部と、前記搬送経路に設けられ、前記発光層に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルより短波長成分を少なくとも含む光を、前記有機ＥＬテープに対して照射する光源部と、前記搬送経路に設けられ、前記光源部からの光によって励起された前記発光層からの励起光を検出する検出部と、前記検出部の検出結果に基づいて、前記有機ＥＬテープを切断する切断位置を決定する決定部と、前記搬送経路の前記光源部及び前記検出部より下流側に設けられ、前記決定部によって決定された切断位置において、前記有機ＥＬテープを切断する切断部と、を備える切断装置である。
【０００８】
これによれば、光源部が、有機ＥＬセルの発光層に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルより短波長成分を少なくとも含む光を、有機ＥＬテープに対して照射する。有機ＥＬの発光スペクトルは、有機ＥＬのバンドギャップによって決定される。即ち、発光スペクトルよりも短波長成分を含む光、換言すれば、バンドギャップ以上のエネルギーを有する光子を受けた有機ＥＬでは、価電子層に存在する電子が伝導層へと遷移する。そして、伝導層へ遷移した電子が価電子層に遷移する際に放出する励起光が、検出部によって検出される。そして、検出部の検出結果に基づいて決定された切断位置において、有機ＥＬテープが切断される。有機ＥＬセルの発光層からの励起光を検出した結果に基づいて切断位置が決定されるので、有機ＥＬセルに対して所望の位置で正確に切断できる。また、切断マークなどの目印を設ける必要もない。
【０００９】
この切断装置は、他の構成を含むようにしても良い。即ち、前記検出部は、少なくとも前記励起光を含む可視光に対して感度を有する受光素子と、前記受光素子の受光面に対向する位置に設けられ、前記発光層からの励起光に対応する波長の光を選択的に透過するフィルタとを有する、ようにしてもよい。
【００１０】
これによれば、少なくとも励起光を含む可視光に対して感度を有する受光素子が、受光素子の受光面に対向する位置に設けられたフィルタを介して受光する。このフィルタは、発光層からの励起光に対応する波長の光を選択的に透過する。従って、外光などのノイズを排除し、発光層からの励起光を選択的に検出することが可能となる。その結果、正確に切断位置を決定することができる。また、特定の波長に対してのみ感度を持つような特殊な受光素子を用いることなく、例えばシリコン製のフォトダイオードなど、一般に広く利用されている受光素子の利用が可能となる。
【００１１】
この切断装置は、さらに他の構成を含むようにしても良い。即ち、前記決定部は、前記検出部の検出結果と、所定の閾値とを比較する比較部分と、前記比較部分の比較結果に従って、前記有機ＥＬセル前記絶縁帯との境界を決定する境界決定部分とを有し、前記境界決定部分の決定結果に従って、前記切断位置を決定する、ようにしてもよい。
【００１２】
光源部から光が照射された場合、有機ＥＬセルからは励起光が放射され、絶縁層からは励起光は放射されない。そのため、有機ＥＬセルと絶縁層との境界では、検出部の検出結果が変化する。そこで、検出部の検出結果と所定の閾値とを比較することで、有機ＥＬセルと絶縁層との境界が決定される。従って、この境界を用いて、切断位置を決定することができる。
【００１３】
この切断装置は、さらに他の構成を含むようにしても良い。即ち、前記決定部は、前記絶縁帯において前記有機ＥＬテープが切断されるように、前記境界決定部分によって境界が決定されたタイミングから、前記切断部における前記切断位置と前記検出部との間の距離に対応した時間間隔後に前記切断部を動作するようにして、前記切断位置を決定する、ようにしてもよい。
【００１４】
これによれば、絶縁帯において有機ＥＬテープが切断されるように、切断位置が決定される。切断部は検出部より下流側に設けられるので、絶縁層において有機ＥＬテープが切断されるためには、切断部は、境界決定部分によって境界が決定されたタイミングよりも後に動作する必要がある。そこで、このタイミングから切断部における切断位置と検出部との間の距離に対応した時間間隔後に切断部を動作することで、絶縁層において有機ＥＬテープを切断することができる。
【００１５】
この切断装置は、さらに他の構成を含むようにしても良い。即ち、前記決定部は、前記搬送部が前記有機ＥＬテープを搬送する搬送速度に基づいて、前記時間間隔を決定する、ようにしてもよい。
【００１６】
これによれば、時間間隔が、有機ＥＬテープを搬送する搬送速度に基づいて決定される。そのため、搬送速度が変化しても、的確に絶縁層において有機ＥＬテープを切断することができる。
【００１７】
この切断装置は、さらに他の構成を含むようにしても良い。即ち、前記有機ＥＬテープに接着される装飾テープを収納する第２収納部と、前記装飾テープと前記有機ＥＬテープとを接着する接着テープを収納する第３収納部とをさらに備え、前記搬送部は、さらに、前記接着テープが前記有機ＥＬテープと前記接着テープとに挟まれた状態で、前記装飾テープ及び前記接着テープを前記搬送経路に沿って搬送し、前記搬送経路の前記切断部より上流側であって、前記第１収納部、前記第２収納部及び前記第３収納部より下流に設けられ、前記有機ＥＬテープ、前記装飾テープ及び前記接着テープを、前記厚み方向に対して押圧することで接着する接着部をさらに備える、ようにしてもよい。
【００１８】
これによれば、有機ＥＬテープと装飾テープとが、接着テープを介して接着されたものを得ることができる。従って、より装飾性の高い有機ＥＬテープが得られる。また、切断位置は有機ＥＬセルからの励起光を利用して決定されるので、装飾テープの色彩や模様に左右されず、正確に所望の位置での切断が可能である。
【００１９】
この切断装置は、さらに他の構成を含むようにしても良い。即ち、前記搬送経路の前記第２収納部より下流側に設けられ、前記装飾テープに対して印刷を行う印刷部をさらに備えてもよい。
【００２０】
これによれば、印刷が施された装飾テープと有機ＥＬテープとが接着されたものを得ることができる。従って、さらに装飾性の高い有機ＥＬテープが得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、切断マークなどの目印を設けることなく、有機ＥＬテープを所望の切断位置で切断可能な、切断装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】切断装置１００の概要を示す模式図。
【図２】（Ａ）有機ＥＬテープ１の概要を示す斜視図、（Ｂ）有機ＥＬテープ１の概要を示す平面図、（Ｃ）有機ＥＬテープ１の概要を示すＡ−Ａ断面図。
【図３】有機ＥＬセル１０に含まれる発光層１２からの励起光を検出する様子を説明する模式図。
【図４】（Ａ）発光層１２からの励起光の波長分布を示す模式図、（Ｂ）光源１５１からの光の波長分布を示す模式図、（Ｃ）光学フィルタ１５２ｂの波長特性を示す模式図。
【図５】切断装置１００の機能を説明するブロック図。
【図６】切断装置１００の各構成から出力される信号波形を説明する図。
【図７】切断装置１００が行う処理を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の一側面を反映した実施形態について、図面を用いて以下に詳細に説明する。本発明の一側面は以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に説明する各構成において、所定の構成を省略し、または他の構成などに置換してもよい。また、他の構成を含むようにしてもよい。
【００２４】
［切断装置１００の概要］
図１に示されるように、切断装置１００は、第１収納部１４０と、第２収納部１１０と、第３収納部１３０と、印刷部１２０と、励起光検出部１５０と、第１接着部１６１と、第２接着部１６２と、切断部１７０と、搬送部１８０と、決定部１９０とを有する。切断装置１００は、搬送経路に沿って搬送される、後記する有機ＥＬテープ１、基材テープ及び接着テープ（これらを区別しない場合、単にテープと表記する）を、所定の切断位置において切断し、切断装置１００の筐体に設けられた取出口１０１から切断されたテープを排出する装置である。以下、切断装置１００の構成を説明する。
【００２５】
第１収納部１４０は、有機ＥＬテープ１がロール状に収納される。この有機ＥＬテープ１の構成の説明は、図２を用いて後述する。
【００２６】
第２収納部１１０には、装飾テープとしての、帯状の基材テープが、ロール状に収納されている。この基材テープは、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などからなる、色付きの透明樹脂フィルムによって構成される。
【００２７】
印刷部１２０は、第２収納部１１０に収納された基材テープに対して印刷を行う。印刷部１２０は、第２収納部１１０よりも搬送経路の下流に設けられる。印刷部１２０は、サーマルヘッド１２１と、インクリボンカセット１２２と、サーマルヘッド駆動回路１２３（図５参照）を有する。サーマルヘッド駆動回路１２３は、外部からの印刷情報に従った印刷画像を形成する。サーマルヘッド１２１は、その印刷画像を出力するように、サーマルヘッド駆動回路１２３によって駆動される。インクリボンカセット１２２は、ロール状のインクリボンを収納する。インクリボンによって、サーマルヘッド１２１によって出力される印刷画像が、基材テープに対して転写される。
【００２８】
第３収納部１３０には、第２収納部１１０に収納された基材テープと第１収納部１４０に収納された有機ＥＬテープ１とを接着するための接着テープが、ロール状に収納されている。第３収納部は、印刷部１２０よりも搬送経路の下流に設けられる。この接着テープは、適宜の粘着材からなるラベル貼り付け用の粘着剤層の両面に、剥離材層が設けられることにより構成される。
【００２９】
第１接着部１６１は、基材テープと接着テープとを厚み方向に押圧することで、両者を接着する。第１接着部１６１は、第３収納部１３０よりも搬送経路の下流に設けられる。第３収納部１３０と第１接着部１６１との間には、第１剥離ローラ１３１が設けられている。第１剥離ローラ１３１は、接着テープの両面に設けられた剥離材層のうち、基材テープに接する側の剥離剤層を巻き取る。これにより、一方の面が露出した接着テープと基材テープとが、第１接着部１６１によって接着可能となる。
【００３０】
励起光検出部１５０は、有機ＥＬテープ１に含まれる有機ＥＬセル１０の発光層１２から放出される励起光を検出するためのものである。励起光検出部１５０は、第１収納部１４０よりも搬送経路の下流に設けられる。励起光検出部１５０の構成の説明は、図３を用いて後述する。
【００３１】
第２接着部１６２は、有機ＥＬテープ１と接着テープ及び基材テープとを厚み方向に押圧することで、両者を接着する。第２接着部１６２は、励起光検出部１５０よりも搬送経路の下流に設けられる。なお、第２剥離ローラ１３２が、第１接着部１６１と第１収納部１４０との間に設けられている。第２剥離ローラ１３２は、接着テープの両面に設けられた剥離材層のうち、有機ＥＬテープ１に接する側の剥離剤層を巻き取る。これにより、他方の面が露出した接着テープと有機ＥＬテープ１とが、第２接着部１６２によって接着可能となる。
【００３２】
切断部１７０は、テープを切断する。切断部１７０は、第２接着部１６２よりも搬送経路の下流に設けられる。切断部１７０は、テープの表面に接触し切断するカッター１７２と、このカッターを駆動するモータ又はアクチュエータや制御回路を含むカッター駆動回路１７１とを有する（図５参照）。
【００３３】
搬送ローラ１８０は、テープの表面に接触し、回転することで摩擦力によってテープを搬送経路に沿って搬送する。搬送ローラ１８０は、切断部１７０よりも搬送経路の下流に設けられる。搬送ローラ１８０は、ローラの回転軸に連結されて駆動力を発生するモータ１８１と、そのモータ１８１を駆動するモータ駆動回路１８２とを有する（図５参照）。
【００３４】
決定部１９０は、励起光検出部１５０に含まれる受光素子１５２ａ（図３参照）からの検出結果に基づいて、有機ＥＬテープ１を含むテープを切断する切断位置を決定する。そして、その決定された切断位置においてテープが切断されるように、カッター駆動回路１７１に対して信号を送信する。決定部１９０の構成の説明は、図５を用いて後述する。
【００３５】
［有機ＥＬテープ１の構成］
第１収納部１４０に収納される、有機ＥＬテープ１の構成を、図２を用いて説明する。
【００３６】
図２（Ａ）に示されるように、有機ＥＬテープ１は、有機ＥＬセル１０と、光透過フィルム２０と、陽極補助電極４１と、陰極補助電極４２と、封止フィルム６０とを含んで構成される。有機ＥＬセル１０は、有機ＥＬからなる平板状の発光層１２と、発光層１２の一方の面に設けられる陰極層１１と、発光層１２の他方の面に設けられる陽極層１３とを含んで構成される。有機ＥＬセル１０は、陽極層１３を介して光透過フィルム２０上に接する。なお、有機ＥＬセル１０の製造は、例えば特開２０１０−３２７５０号公報などに記載の公知の方法にて行われる。また、図２（Ａ）では、説明のために、封止フィルム６０の構成と有機ＥＬセル１０の構成とが、Ｚ方向に離間した状態で示される。
【００３７】
発光層１２は、有機ＥＬを含む矩形平板状の層である。発光層１２は、陰極層１１と陽極層１３との間に電圧が印加されることで発光する。発光層１２に含まれる有機ＥＬとしては、例えばポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリフルオレン誘導体、ポリチオフェン誘導体等の高分子発光材料、及び、テトラフェニルブタジエン（ＴＰＢ）、ペリレン、クマリン、ルブレン、ナイルレッド、４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−ジメチルアミノスチリル−４−ピラン（ＤＣＭ）、４−ジシアノメチレン−６−シーピージュロリジノスチリル−２−ターシャルブチル−４Ｈ−ピラン（ＤＣＪＴＢ）、スクアリリウム、アルミニウム錯体（例えばＡｌＱ３）等の低分子系材料が用いられる。陰極層１１に接する発光層１２の面には、図示されない電荷注入層が設けられる。電子注入層は、オキサジゾール誘導体、トリアゾール系、及びアルミニウム錯体のいずれかが用いられる。発光層１２の厚さは、３０〜１５０ｎｍが望ましい。
【００３８】
陰極層１１は、発光層１２の一方の面に接触する、矩形状の電極層である。陰極層１１は、例えばアルミニウム（Ａｌ），フッ化リチウム（ＬｉＦ），Ａｌ／Ｃａ，Ａｌ／ＬｉＦ及びＡｌ／Ｂａ等で構成される。陰極層１１の厚さの一例は、Ａｌ／ＬｉＦが陰極層１１として用いられる場合、Ａｌ層が１００ｎｍ、ＬｉＦ層が１ｎｍである。陰極層１１は、図２（Ｃ）に示されるように、Ｘ方向正側に延出する陰極覆設部１１ａを有する。陰極層１１と陽極層１３との間に所定の電圧が印加されたとき、陰極層１１は、前記した電荷注入層を介して発光層１２に電子を注入する。
【００３９】
陽極層１３は、発光層１２の他方の面に接触する、矩形状の電極層である。陽極層１３は、透明電極用の材料であるインジウムチタンオキサイド（ＩＴＯ）又はポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）で構成される。陽極層１３は、図２（Ｃ）に示されるように、Ｘ方向負側に延出する陽極覆設部１３ａを有する。陰極層１１と陽極層１３との間に所定の電圧が印加されたとき、陽極層１３は、発光層１２に正孔を注入する。陽極層１３の厚さは、１５０ｎｍ程度が望ましい。
【００４０】
陽極層１３が接する光透過フィルム２０は、絶縁性と可撓性とを備え、光を透過することが可能な材料で構成される。光透過フィルム２０としては、例えばポリイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が用いられる。光透過フィルム２０は、透明な材料で構成されるのが望ましいが、光を散乱・拡散させる半透明な材料で構成されても良い。光透過フィルム２０の厚さは、５〜２００μｍ程度が望ましい。
【００４１】
陽極補助電極４１は、陽極覆設部１３ａの陰極層１１に対向する面に接続される。陽極覆設部１３ａは、発光層１２及び陰極層１１に対してＸ方向負側に延出するので、陽極補助電極４１は、発光層１２及び陰極層１１に接することなく、陽極覆設部１３ａを介して陽極層１３に接続される。陰極補助電極４２は、陽極層１３からＸ方向正側に離間して、光透過フィルム２０上に設けられる。陰極補助電極４２は、陰極覆設部１１ａの陽極層１３に対向する面に接続される。陰極覆設部１１ａは、発光層１２及び陽極層１３に対してＸ方向正側に延出するので、陰極補助電極４２は、発光層１２及び陽極層１３に接することなく、陰極覆設部１１ａを介して陰極層１１に接続される。陽極補助電極４１の長手方向と、陰極補助電極４２の長手方向とは、平行である。陽極補助電極４１及び陰極補助電極４２は、例えば、アルミニウム（Ａｌ），クロム（Ｃｒ）等の導電材料で構成される。
【００４２】
封止部材６０は、有機ＥＬセル１０と、光透過フィルム２０と、陽極補助電極４１と、陰極補助電極４２と、絶縁帯３０とを、外気に接触しないように封止する。封止部材６０は、陰極層１１に対向する上部封止部材６１と、光透過フィルム２０に対向する下部封止部材６２とで構成される。上部封止部材６１と下部封止部材６２とは、接着剤５０によって互いに固定される。なお、接着剤５０は、例えば超音波を用いての融着などで代替されてもよい。上部封止部材６１及び下部封止部材６２は、ＰＥＴ，ＰＥＮ，ＰＳ，ＰＥＳ，ポリイミド等のフィルムに、ガスバリア性を持たせるためにＳｉＯ２，ＡＬ２Ｏ３，ＳｉＮｘ等の無機薄膜と柔軟性のあるアクリル樹脂薄膜などを複数層コーティングすることで形成される。
【００４３】
［励起光検出部１５０の構成］
励起光検出部１５０の構成を、図３及び図４を用いて説明する。励起光検出部１５０は、光源１５１と、検出部１５２とを有する。光源１５１は、発光層１２に含まれる有機ＥＬを励起するための光を、有機ＥＬテープ１に対して照射する。より具体的には、光源１５１は、発光層１２に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルより短波長成分を少なくとも含む光、換言すれば、有機ＥＬのバンドギャップよりもエネルギーの高い周波数成分を含む光を、光透過フィルム２０及び陽極層１３を通して、発光層１２に対して照射する。例えば、図４（Ａ）に示されるように、発光層１２に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルの中心波長がλｃであった場合、光源１５１は、λｃよりも短波長側にピークを有する光を照射する（図４（Ｂ）参照）。この光を受けた発光層１２では、価電子帯に存在する電子が、バンドギャップよりもエネルギーの高い光子を受け取ることにより、伝導帯へと遷移する。即ち、自由電子と自由正孔のペアが生成される。そして、伝導帯へと遷移した自由電子が価電子帯の自由正孔と結合することで、有機ＥＬのバンドギャップに相当するエネルギーが、励起光として放出される。なお、光源１５１としては、例えば紫外線ＬＥＤなどが利用可能である。
【００４４】
検出部１５２は、受光素子１５２ａと、光学フィルタ１５２ｂとを有する。受光素子１５２ａは、光源１５１からの光によって励起された発光層１２からの励起光を検出する。受光素子としては、少なくとも発光層１２からの励起光を含む可視光に対して感度を有するフォトダイオードなどが利用可能である。光学フィルタ１５２ｂは、受光素子１５２ａの受光面に対向する位置に設けられる。光学フィルタ１５２ｂは、図４（Ｃ）に示されるように、発光層１２からの励起光に対応する波長の光を選択的に透過する。従って、受光素子１５２ａに外光などのノイズが入射することを排除し、発光層１２からの励起光を選択的に検出することが可能となる。なお、光学フィルタ１５２ｂとしては、発光層１２からの励起光の波長に対応し、カラーフィルタや誘電体薄膜を利用した干渉フィルタなどが、適宜選択される。
【００４５】
［切断装置１００の機能的構成］
以下、図５及び図６を参照して、切断装置１００の機能的構成を説明する。なお、図５及び図６において、横軸のｔ１、ｔ２、ｔ３はそれぞれ、有機ＥＬセル１０の先頭部分、換言すれば、有機ＥＬセル１０と絶縁帯３０との境界が検知されたタイミングを示す。
【００４６】
図５に示されるように、切断装置１００の機能は、光源１５１、受光素子１５２ａ、カッター駆動回路１７１、モータ１８１、モータ駆動回路１８２、サーマルヘッド１２１、サーマルヘッド駆動回路１２３及び決定部１９０を有する。ここで、決定部１９０以外の構成は既に説明されているため、説明が省略される。決定部１９０は、電圧比較器１９１、基準電圧発生器１９２、ワンショットパルス発生器１９３、第１遅延器１９４、第２遅延器１９５を有する。以下、決定部１９０の個々の構成を説明する。
【００４７】
電圧比較器１９１は、受光素子１５２ａからの励起光検出信号と、基準電圧発生器１９２からの基準電圧の値とを比較する。受光素子１５２ａから電圧比較器１９１へと送信される励起光検出信号は、図６（ａ）に示されるように、アナログ波形である。電圧比較器１９１は、励起光検出信号の電圧が基準電圧を上回った場合に「１」を、下回った場合に「０」を出力する。従って、電圧比較器１９１を通過した励起光検出信号は整形され、図６（ｂ）に占めされる光テープ位置信号として、ワンショットパルス発生器１９３に入力される。なお、基準電圧発生器１９２は、発生する基準電圧の値を設定可能に構成される。
【００４８】
ワンショットパルス発生器１９３は、光テープ位置信号の波形をパルス変換し、有機ＥＬセル１０と絶縁帯３０との境界を決定する。ワンショットパルス発生器１９３は、光テープ位置信号の波形が立ち上がるタイミング、換言すれば、有機ＥＬセル１０の先頭（有機ＥＬセル１０と絶縁帯３０との境界）でパルスを発生する。ワンショットパルス発生器１９３としては、例えば、特開平９−９３０９２号公報に記載の回路などが利用できる。ワンショットパルス発生器１９３を通過した光テープ位置信号は、図６（ｃ）に示されるカッター駆動トリガ信号として、第１遅延器１９４に入力される。
【００４９】
第１遅延器１９４は、搬送されるテープにおいて、有機ＥＬセル１０の先頭から切断位置としての絶縁帯３０までの距離に相当する時間の遅延を、カッター駆動トリガ信号に対して付与する。今、有機ＥＬセル１０の先頭から次の絶縁帯３０の中心までの距離をＬ１、テープの搬送速度をｖとすると、有機ＥＬセル１０の先頭が検知されてから、次の絶縁帯３０の中心まで移動するのに必要な時間Ｄは、Ｄ＝Ｌ１／ｖで求められる。ここで、Ｌ１は有機ＥＬテープ１の構成で決まっているので、既知の値である。また、搬送速度ｖも、第１遅延器１９４がモータ駆動回路１８２から取得することで分かる。有機ＥＬセル１０の先頭が検出される時間は、前記したように、ｔ１、ｔ２、ｔ３である。そのため、個々の有機ＥＬセル１０毎に切断するための切断位置である絶縁帯３０は、時間位置ｔ１＋Ｄ、ｔ２＋Ｄ、ｔ３＋Ｄにおいて指定される。第１遅延器１９４を通過したカッター駆動トリガ信号は、図６（ｄ）に示されるように、切断位置に相当する時間Ｄの遅延が付与され、第２遅延器１９４に入力される。
【００５０】
第２遅延器１９５は、テープが受光素子１５２ａの位置から切断部１７０に含まれるカッター１７２の位置まで搬送される距離に相当する時間の遅延を、カッター駆動トリガ信号に対して付与する。有機ＥＬテープ１が受光素子１５２ａの位置からカッター１７２の位置まで搬送されるのに必要な時間Ｔは、Ｔ＝Ｌ２／ｖで求められる。ここで、Ｌ２は受光素子１５２ａの位置からカッター１７２の位置までの距離のため、既知の値である。また、搬送速度ｖも、第２遅延器１９５がモータ駆動回路１８２から取得することで分かる。従って、第１遅延器１９４からのカッター駆動トリガ信号に対し、時間Ｔの遅延を付加することによって、切断位置がカッター１７２の位置まで移動したときにカッター駆動回路１７１に対して、パルス信号を出力することができる。第２遅延器１９５を通過したカッター駆動トリガ信号は、図６（ｅ）に示されるように、時間Ｔの遅延がさらに付与され、カッター駆動回路１７１に入力される。
【００５１】
［切断装置１００による切断処理］
以下、図７を参照して、切断装置１００によって実行される切断処理の説明を行う。なお、図７に示される処理は、切断装置１００の電源が投入され、切断されたテープを得るための操作が所定の操作部を介して入力された際に実行される。また、光テープは一定速度で搬送経路を流れるものとする。
【００５２】
まず、ステップＳ１において、光源１５１が点灯され、所定の搬送速度ｖにて搬送ローラ１８０を回転させるように、モータ駆動回路１８２によってモータ１８１が駆動される。そして、ステップＳ２において、受光素子１５２ａが、搬送されて励起光検出部を通過するテープの発光層１２からの、励起光を検出する。この検出結果は、図６（ａ）に示される励起光検出信号として、電圧比較器１９１に送信される。
【００５３】
ステップＳ３において、電圧比較器１９１は、前記したように励起光検出信号を整形し、図６（ｂ）に示される光テープ位置信号として、ワンショットパルス発生器１９３に送信する。そして、ステップＳ４において、ワンショットパルス発生器１９３は、前記したように光テープ位置信号をパルス変換し、図６（ｃ）に示されるカッター駆動トリガ信号として、第１遅延器１９４に送信する。
【００５４】
ステップＳ５において、第１遅延器１９４は、入力されたカッター駆動トリガ信号に対して、有機ＥＬセル１０の先頭から絶縁帯３０までの距離に相当する遅延時間Ｄを付与する。そして、第１遅延器１９４は、遅延時間Ｄが付与されたカッター駆動トリガ信号（図６（ｄ）参照）を、第２遅延器１９５に送信する。
【００５５】
ステップＳ６において、第２遅延器１９５は、入力されたカッター駆動トリガ信号に対して、受光素子１５２ａからカッター１７２までの距離に相当する遅延時間Ｔを付与する。そして、第２遅延器１９５は、遅延時間Ｔが付与されたカッター駆動トリガ信号（図６（ｅ）参照）を、カッター駆動回路１７１に送信する。
【００５６】
ステップＳ７において、カッター駆動回路１７１は、入力されたカッター駆動トリガ信号に従って、カッター１７２を駆動する。カッター駆動トリガ信号には、有機ＥＬセル１０の先頭の検出時間であるｔ１、ｔ２、ｔ３に対して、遅延時間Ｄ、Ｔが付与されている。そのため、切断マークなどの目印を設けることなく、絶縁帯３０の位置において、テープを切断することが可能となる。
【００５７】
＜変形例＞
本発明は、今までに述べた実施形態に限定されることは無く、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形・変更が可能である。以下にその一例を述べる。
【００５８】
前記した実施形態において、第２収納部１１０と、第３収納部１３０とは、別体に設けられる。しかし、これらは一体として設けられても差し支えない。即ち、ＰＥＴなどからなる基材層と、その基材層に一方の面において接着される適宜の粘着材からなる粘着剤層と、粘着剤層の他方の面に設けられる剥離層とを有するテープが、一体として設けられた第２収納部１１０及び第３収納部１３０としてのカートリッジに収納されても差し支えない。この場合、第１接着部１６１と第２接着部１６２とは、この基材層、粘着剤層及び剥離層を一体に備えたテープと有機ＥＬテープ１とを接着するために、何れか一方のみが設けられても良い。
【００５９】
前記した実施形態において、図４（Ｂ）に示されるように、光源１５１は、発光層１２に含まれる有機ＥＬの発光スペクトルの中心波長λｃよりも短波長側にピークを有するスペクトルの光を放射する。しかし、光源１５１は、中心波長λｃよりも短波長の成分を含んでさえいれば、中心波長λｃよりも長波長側にピークを有するスペクトルの光を放射してもよい。この場合、光源１５１は、紫外線ＬＥＤでなく、可視光波長を主として放射する蛍光管やＬＥＤによって構成可能である。
【００６０】
有機ＥＬテープ１は、励起光を放射可能な有機ＥＬを含む部分と、励起光を放射せず切断位置として用いられる部分とが一列に配置されてさえいれば、図１に示される構成に限定されない。
【符号の説明】
【００６１】
１  有機ＥＬテープ
１０  有機ＥＬセル
１１  陰極層
１１ａ  陰極覆設部
１２  発光層
１３  陽極層
１３ａ  陽極覆設部
２０  光透過フィルム
４１  陽極補助電極
４２  陰極補助電極
５０  接着部
６０  封止フィルム
６１  上部封止部材
６２  下部封止部材
１００  切断装置
１０１  取出口
１１０  第２収納部
１２０  印刷部
１２１  インクリボンカセット
１２２  サーマルヘッド
１２３  サーマルヘッド駆動回路
１３０  第３収納部
１３１  第１剥離ローラ
１３２  第２剥離ローラ
１４０  第１収納部
１５０  励起光検出部
１５１  光源
１５２  検出部
１５１ａ  受光素子
１５２ｂ  光学フィルタ
１６１  第１接着部
１６２  第２接着部
１７０  切断部
１７１  カッター駆動回路
１７２  カッター
１８０  搬送ローラ
１８１  モータ
１８２  モータ駆動回路
１９０  決定部
１９１  電圧比較器
１９２  基準電圧発生器
１９３  ワンショットパルス発生器
１９４  第１遅延器
１９５  第２遅延器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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