(57)【要約】【課題】使用済みＬＰＲＭの切断片を収納したバスケットを確実に横転させることを可能にした放射性廃棄物収納バスケットを提供する。【解決手段】原子炉から取り出された後に切断された使用済み長尺部材を上方から挿入して、立てた状態で収納する縦長のバスケット１０と、バスケット１０の上部に設けられ、第１引き上げ装置２００から垂下したフック３０に係合する第１被係合部と、バスケット１０の下部に設けられ、第２引き上げ装置２０２から垂下したフック３２に係合する引っ掛け部材２０とを備え、第２被係合部は、バスケット１０の下部に固定された下部支持金具１４と、下部支持金具１４に支持されかつ前記土台の上部に突出する引っ掛け部材２０とを有し、フック３２は引っ掛け部材２０に係合する。【選択図】図１
2012058143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉から取り出された後に切断された使用済み長尺部材を上方から挿入して、立てた状態で収納する縦長のバスケットと、
前記バスケットの上部に設けられ、第１の引き上げ装置から垂下したフックに係合する第１被係合部と、
前記バスケットの下部に設けられ、第２の引き上げ装置から垂下したフックに係合する第２被係合部とを備え、
前記第２被係合部は、前記バスケットの下部に固定された土台と、当該土台に支持されかつ前記土台の上部に突出する引っ掛け部材とを有し、
前記フックは前記引っ掛け部材に係合すること特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【請求項２】
前記引っ掛け部材は、一端部が前記土台に支持され、他端部側が前記土台の上部に突出する引っ掛け部材本体、及び当該引っ掛け部材本体の他端部に固定され、前記フックが係合する環状部材を有することを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物収納バスケット。
【請求項３】
前記引っ掛け部材は、一端部が前記土台に支持され、他端部側に前記土台の上部から突出する孔部を有し、
前記フックは、前記引っ掛け部材の他端部に係合することを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物収納バスケット。
【請求項４】
前記引っ掛け部材は、一端部が前記土台に支持され、他端部の両端部から上方に延出し、しかも前記土台の上部に突出する一対の延出部を備えた引っ掛け部材本体、及び前記一対の延出部の上端部に固定される棒状部材を有し、
前記フックは、前記棒状部材に係合することを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物収納バスケット。
【請求項５】
前記引っ掛け部材は、円環部材からなり、
前記土台は、前記円環部材に挿入する棒状部材と、当該棒状部材の両端部を支持しかつ当該棒状部材の上部を開放している支持部とを有し、
前記円環部材を前記土台の上部から突出させた状態で維持する維持部材を備えたことを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物収納バスケット。
【請求項６】
前記維持部材は、スプリングと、一端が前記円環部材に固定され、他端が前記スプリングを介して前記バスケットにおける前記棒状部材より上方の所定部位に固定されるワイヤとからなり、
前記スプリングが通常状態の場合に、前記ワイヤによって前記円環部材を前記土台の上部から突出させた状態を維持し、前記円環部材に前記フックが係合して、前記円環部材が移動した場合に、前記スプリングが伸長することを特徴とする請求項５記載の放射性廃棄物収納バスケット。
【請求項７】
前記維持部材は、おもりと、一端が前記円環部材に固定され、他端に前記おもりが固定されるワイヤと、前記バスケットにおける前記棒状部材より上方の所定部位に備えられた支持部材とからなり、
前記ワイヤを前記円環部材の上方に備えられた支持部材に引っ掛けることで、前記おもりの重量によって前記円環部材を上方に持ち上げ、前記円環部材を前記土台の上部から突出させた状態を維持し、前記円環部材に前記フックが係合して、前記円環部材が移動した場合に前記おもりが連動することを特徴とする請求項５記載の放射性廃棄物収納バスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断された使用済みの中性子検出器（ＬＰＲＭ）やドライチューブを収納する放射性廃棄物収納バスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、原子力発電所においては、定期検査期間中に、原子炉から取り出した使用済みの中性子検出器（以下、ＬＰＲＭと称する）は、原子炉建物内の燃料プールへ一時的に保管される。さらに、燃料プール内に保管されたＬＰＲＭは、放射線量が高い高線量部と放射線量が低い低線量部に分割され、さらに、高線量部は２分割されて、燃料プール内のＬＰＲＭ切断片バスケットに収納される。このＬＰＲＭ切断片バスケットに使用済みのＬＰＲＭが所定量収納された場合に、放射性物質の輸送に用いる容器であるキャスクをサイトバンカ建物から原子炉建物の燃料プール内に運び込み、このキャスクにＬＰＲＭ切断片バスケットを装填する。次に、キャスクを燃料プールから取り出してサイトバンカ建物のサイトバンカプールに輸送する。そして、キャスクからＬＰＲＭ切断片バスケットを取り出し、ＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させることによって、サイトバンカプール内に設置されている長尺物貯蔵箱に、ＬＰＲＭ切断片バスケットの中身を取り出している。
【０００３】
図１４は、従来のＬＰＲＭ切断片バスケットの構成を示す説明図であり、図１４（ａ）は、ＬＰＲＭ切断片バスケットを示す側面図、図１４（ｂ）は、ＬＰＲＭ切断片バスケットの移送時の動きを示す側面図である。図１４（ａ）に示すように、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００は、バスケット１１０、吊り具１１２、下部支持金具１１４、上部支持金具１１６及び横転用吊棒１１８によって構成されている。
【０００４】
バスケット１１０は、切断された使用済みのＬＰＲＭを収納する縦長の筺体であり、開口が形成されているバスケット１１０上部には、吊り具１１２が回動可能に取り付けられている。また、バスケット１１０の一側面の下部には下部支持金具１１４が固定されており、バスケット１１０の一側面の上部には上部支持金具１１６が固定されている。
【０００５】
吊り具１１２は、略コ字状の金属部材からなり、この金属部材における一対の側面部の端部が、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００における互いに対向する側面部の上端部に、回動可能に取り付けられている。この吊り具１１２に、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００の引き上げに用いるフック１３０（図１４（ｂ）参照）が係合される。
【０００６】
下部支持金具１１４は、横転用吊棒１１８を回動可能に支持する取付ピン１１４ａを備えている。横転用吊棒１１８は、バスケット１１０の高さよりも若干短い金属棒１２０と、この金属棒１２０の一端部に固定される下部接続金具１２２と、金属棒１２０の他端部に固定される上部接続金具１２４とによって構成されている。この下部支持金具１１４は、バスケット１１０の下部に溶接などで固定される。
【０００７】
上部接続金具１２４は、コ字型の金属部材１２４ａと、係合ピン１２４ｂとから構成されている。金属部材１２４ａの中央部には金属棒１２０の他端部が固定され、金属部材１２４ａの中央部の両端部から直角に延びる一対の側面部の端部に、係合ピン１２４ｂの端部がそれぞれ固定されている。この係合ピン１２４ｂに、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００の引き上げに用いるフック１３２（図１４（ｂ）参照）が係合する。
【０００８】
下部接続金具１２２の中央部には、長穴１２２ａが形成されている。この長穴１２２ａは、横転用吊棒１１８の長手方向に沿った方向に延びる貫通穴である。
【０００９】
そして、下部支持金具１１４内に下部接続金具１２２を入れた状態で、下部支持金具１１４の両側部の孔部と下部接続金具１２２の長穴１２２ａとに取付ピン１１４ａを通し、取付ピン１１４ａの両端部に、例えばナットを取り付けることにより、下部接続金具１２２が下部支持金具１１４に回動可能に支持される。
【００１０】
ＬＰＲＭ切断片バスケット１００を燃料プールあるいはキャスクに載置している状態においては、図１４（ａ）に示すように、上部接続金具１２４は、上部支持金具１１６に支持されている。この時、長穴１２２ａの方向は、バスケット１１０の高さ方向に平行であり、長穴１２２ａの上端部に取付ピン１１４ａが当接している。すなわち、下部接続金具１２２が下がった状態にあり、下部接続金具１２２は、下部支持金具１１４内に収納されている。
【００１１】
ＬＰＲＭ切断片バスケット１００を横転させる場合には、まず、図１４（ｂ）に示すように、吊り具１１２にフック１３０を係合させ、上部接続金具１２４にフック１３２を係合させる。ここで、フック１３０及びフック１３２はそれぞれ独立した引き上げ装置にチェーンを介して連結されている。
【００１２】
次に、フック１３２上方に引き上げて横転用吊棒１１８を上方に引き出すことにより、上部支持金具１１６から上部接続金具１２４を外し、下部接続金具１２２を下部支持金具１１４から引き出して、長穴１２２ａの下端部に取付ピン１１４ａを当接させる。そして、フック１３２を側方に移動させることにより、図１４（ｂ）に示すように、横転用吊棒１１８が側方に回動する。さらにフック１３２を側方に移動させると、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００の下部が持ち上げられ、図１５に示すように、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００は、吊り具１１２の回動軸を中心に回動する。これにより、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００は横転する。
【００１３】
また、従来における、この種の技術としては、特許文献１に記載された技術がある。特許文献１によれば、使用済みのＬＰＲＭを切断し、ＬＰＲＭを束にした状態でプール内の箱型貯蔵箱に貯蔵し、取り出すときには、先端にフックがついたワイヤをプールに入れ、ＬＰＲＭの束にフックを引っかけて取り出すことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開昭６０−９３３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、図１４に示すＬＰＲＭ切断片バスケット１００の場合、横転用吊棒１１８が曲がってしまうという問題点があった。その原因としては、図１６（ａ）に示すように、下部接続金具１２２が下部支持金具１１４から引き出されていない状態、あるいは取付ピン１１４ａが長穴１２２ａの下端部に当接するまで引き出されない状態で、横転用吊棒１１８を回動させた場合、下部接続金具１２２がバスケット１１０と衝突してしまい、下部接続金具１２２が回動不可能な状態となる。この状態において、フック１３２からの引っ張り力が横転用吊棒１１８にかかることによって、図１６（ｂ）に示すように、横転用吊棒１１８が曲がってしまうと推測される。
【００１６】
下部接続金具１２２が下部支持金具１１４から十分に引き出されない状況は、作業者が運転操作の手順を間違え、横転用吊棒１１８を引き上げないままフック１３２を移動させたこと、あるいは、横転用吊棒１１８を引き上げた後に、吊り具１１２に掛けられているフック１３０を若干上方に移動させることにより、長穴１２２ａにおける取付ピン１１４ａの位置が相対的に下がってしまったことなどが考えられる。
【００１７】
横転用吊棒１１８が曲がってしまうと、ＬＰＲＭ切断片バスケット１００を横転させることが困難になるため、その後のＬＰＲＭ切断片バスケット１００内に収納された使用済みＬＰＲＭを取り出すことが困難になる。また、横転用吊棒１１８が折れてしまった場合には、使用済みＬＰＲＭが長尺物貯蔵箱に貯蔵される前に、長尺物貯蔵箱の周囲に散乱してしまう可能性がある。さらに、曲がった横転用吊棒１１８は、それ自体が放射性廃棄物となってしまう。このため、使用済みＬＰＲＭの切断片を収納したバスケットを確実に横転させることを可能するとともに、横転させる機構から廃棄物を出さないように簡単な構造で横転させることが望ましい。
【００１８】
本発明は、このような問題を解決し、使用済みＬＰＲＭの切断片を収納したバスケットを確実に横転させることを可能にした放射性廃棄物収納バスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００２０】
（１）  原子炉から取り出された後に切断された使用済み長尺部材を上方から挿入して、立てた状態で収納する縦長のバスケットと、前記バスケットの上部に設けられ、第１の引き上げ装置から垂下したフックに係合する第１被係合部と、前記バスケットの下部に設けられ、第２の引き上げ装置から垂下したフックに係合する第２被係合部とを備え、前記第２被係合部は、前記バスケットの下部に固定された土台と、当該土台に支持されかつ前記土台の上部に突出する引っ掛け部材とを有し、前記フックは前記引っ掛け部材に係合すること特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【００２１】
（２）  （１）において、前記引っ掛け部材は、一端部が前記土台に支持され、他端部側が前記土台の上部に突出する引っ掛け部材本体、及び当該引っ掛け部材本体の他端部に固定され、前記フックが係合する環状部材を有することを特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【００２２】
（３）  （１）において、前記引っ掛け部材は、一端部が前記土台に支持され、他端部側に前記土台の上部から突出する孔部を有し、前記フックは、前記引っ掛け部材の他端部に係合することを特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【００２３】
（４）  （１）において、前記引っ掛け部材は、一端部が前記土台に支持され、他端部の両端部から上方に延出し、しかも前記土台の上部に突出する一対の延出部を備えた引っ掛け部材本体、及び前記一対の延出部の上端部に固定される棒状部材を有し、前記フックは、前記棒状部材に係合することを特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【００２４】
（５）  （１）において、前記引っ掛け部材は、円環部材からなり、前記土台は、前記円環部材に挿入する棒状部材と、当該棒状部材の両端部を支持しかつ当該棒状部材の上部を開放している支持部とを有し、前記円環部材を前記土台の上部から突出させた状態で維持する維持部材を備えたことを特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【００２５】
（６）  （５）において、前記維持部材は、スプリングと、一端が前記円環部材に固定され、他端が前記スプリングを介して前記バスケットにおける前記棒状部材より上方の所定部位に固定されるワイヤとからなり、前記スプリングが通常状態の場合に、前記ワイヤによって前記円環部材を前記土台の上部から突出させた状態を維持し、前記円環部材に前記フックが係合して、前記円環部材が移動した場合に、前記スプリングが伸長することを特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
（７）  （５）において、前記維持部材は、おもりと、一端が前記円環部材に固定され、他端に前記おもりが固定されるワイヤと、前記バスケットにおける前記棒状部材より上方の所定部位に備えられた支持部材とからなり、前記ワイヤを前記円環部材の上方に備えられた支持部材に引っ掛けることで、前記おもりの重量によって前記円環部材を上方に持ち上げ、前記円環部材を前記土台の上部から突出させた状態を維持し、前記円環部材に前記フックが係合して、前記円環部材が移動した場合に前記おもりが連動することを特徴とする放射性廃棄物収納バスケット。
【００２６】
（１）〜（７）によれば、第２の引き上げ装置から垂下したチェーンの先端に取り付けたフックを、バスケットの下部に設けられた被係合部に直接係合できるようにしたため、従来のように下部接続金具をスライドさせる機構が必要なくなり、横転用吊棒が曲がることによってバスケットを横転させることができなくなるということがなくなる。したがって、バスケットを確実に横転させることが可能になる。
【００２７】
特に、（６）、（７）によれば、引っ掛け部材を簡単に構成することが可能になる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、従来のように下部接続金具をスライドさせる機構がないため、横転用吊棒が曲がることによってバスケットを横転させることができなくなるということがなくなる。したがって、バスケットを確実に横転させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケットの構成を示す説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケットの要部構成を示す斜視図である。
【図３】図２の引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる作業を示す説明図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の第５実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態の変形例におけるＬＰＲＭ切断片バスケットの要部構成を示す斜視図である。
【図１０】図９の引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態の変形例におけるＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる作業を示す説明図である。
【図１２】本発明の第２実施形態の変形例に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第３実施形態の変形例に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。
【図１４】従来におけるＬＰＲＭ切断片バスケットの構成を示す説明図である。
【図１５】従来におけるＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる作業を示す説明図である。
【図１６】従来におけるＬＰＲＭ切断片バスケットの横転用吊棒の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３１】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケットの構成を示す説明図である。ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、バスケット１０、吊り具１２、下部支持金具１４及び引っ掛け部材２０によって構成されている。
【００３２】
バスケット１０は、幅６０ｃｍ、高さ４００ｃｍの縦長の筺体であり、開口が形成されているバスケット１０の上部には、第１被係合部に相当する吊り具１２が回動可能に取り付けられている。また、バスケット１０の一側面の下部には土台に相当する下部支持金具１４が固定されている。
【００３３】
吊り具１２は、略コ字状の金属部材からなり、この金属部材における一対の側面部の端部が、ＬＰＲＭ切断片バスケット１における互いに対向する側面部の上端部に、回動可能に取り付けられている。
【００３４】
下部支持金具１４は、引っ掛け部材２０を支持する取付ピン１４ａを備えている。引っ掛け部材２０は、一端部が取付ピン１４ａによって下部支持金具１４に取り付けられ、さらに、他端部に環状部材２４が固定されたものである。
【００３５】
図２は、下部支持金具に引っ掛け部材を取り付けた構成を示す斜視図、図３は、引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。図２に示すように、引っ掛け部材２０は、引っ掛け部材本体２２及び環状部材２４とから構成されている。なお、以降の説明の便宜上、引っ掛け部材本体２２におけるバスケット１０の側面に対向する面を背面、背面の反対側を前面と称することにする。また、引っ掛け部材本体２２の前面が向いている方向を前方向、引っ掛け部材本体２２の背面が向いている方向を後方向と称する。
【００３６】
下部支持金具１４は、取付ピン１４ａと、コ字状の金属板１４ｂと、規制板１４ｃとによって構成されている。金属板１４ｂは、中央部とこの中央部の両端部から直角に延びる一対の側面部とを備えており、バスケット１０の下部に溶接などで固定される。この時、金属板１４ｂの中央部及び両側部は、バスケット１０の側面から前方向に立設し、かつ金属板１４ｂの中央部の下面がバスケット１０の下面と面一になるように固定される。また、金属板１４ｂの両側面部の上部には貫通した孔部が形成されており、この孔部に取付ピン１４ａが挿入、固定される。
【００３７】
規制板１４ｃは、金属板１４ｂにおいて取付ピン１４ａの下部に取り付けられ、引っ掛け部材２０の前側の下部を覆うものである。
【００３８】
次に、引っ掛け部材２０の構成について図３を参照しながら説明する。引っ掛け部材本体２２は、直方体部２２ａと、この直方体部２２ａの上面における背面側の一部から上方に延在させた略直方体型の延在部２２ｂとからなる部材である。直方体部２２ａには両側面の中央部を貫通する孔部２２ｃが形成されている。
【００３９】
環状部材２４は、円環部材を２分割してなるＣ字状の部材であり、延在部２２ｂの前面の上部の両端部に、環状部材２４の両端部が固定されることによって、引っ掛け部材２０が構成される。すなわち、引っ掛け部材本体２２の一端部には、孔部２２ｃが形成されており、引っ掛け部材本体２２の他端部には、環状部材２４が前方向に突出するように固定されている。
【００４０】
そして、図２に示すように、引っ掛け部材２０の直方体部２２ａを、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部２２ｃとが同一直線状に位置するように、下部支持金具１４内に配置し、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部２２ｃとに取付ピン１４ａを挿入する。さらに、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材２０が取り付けられる。また、規制板１４ｃの上方すなわち延在部２２ｂの前面側が開放されており、延在部２２ｂは、下部支持金具１４の上方に突出している。また、直方体部２２ａは、下部支持金具１４におけるコ字状の金属板１４ｂと規制板１４ｃとによって囲まれたスペースに収納される。
【００４１】
次に、第１実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケット１を横転させる作業について、図４を参照しながら説明する。図４において、第１引き上げ装置２００は、チェーンの先端に取り付けたフック３０を垂下させ、フック３０を上下方向、及び水平方向に移動させるものである。第２引き上げ装置２０２は、チェーンの先端に取り付けたフック３２を垂下させ、フック３２を上下方向、及び水平方向に移動させるものである。
【００４２】
まず、図４（ａ）に示すように、作業員が、第１引き上げ装置２００を操作してフック３０を下げ、吊り具１２にフック３０を係合させる。さらに、作業員が、第２引き上げ装置２００を操作してフック３２を下げ、環状部材２４と引っ掛け部材本体２２の上部とによって囲まれた空間内に、フック３２を通すことによって、引っ掛け部材２０の環状部材２４にフック３２を係合させる。
【００４３】
次に、作業員が、第１引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、さらに、第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、図４（ｂ）に示すように、フック３２が回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、第２引き上げ装置２０２を操作して、フック３２を引き上げることにより、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、図４（ｃ）に示すように、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００４４】
このように、ＬＰＲＭ切断片バスケット１を横転させることにより、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の内部に収納されているＬＰＲＭ切断片を取り出して、サイトバンカプール内に設置されている長尺物貯蔵箱に貯蔵させる。
【００４５】
［第２実施形態］
図５は、本発明の第２実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図１〜図４に示す第１実施形態における部材と同一の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００４６】
第２実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケット１は、図２に示す第１実施形態における下部支持金具１４に対し、引っ掛け部材２０の代わりに、図５に示す引っ掛け部材５０の一端部を、取付ピン１４ａ（図２参照）によって取り付け、他端部をフック３２に係合させるものである。なお、以降の説明の便宜上、引っ掛け部材５０におけるバスケット１０の側面に対向する面を背面、背面の反対側を前面と称することにする。また、引っ掛け部材５０の前面が向いている方向を前方向、引っ掛け部材５０の背面が向いている方向を後方向と称する。
【００４７】
引っ掛け部材５０は、直方体部５０ａと、この直方体部５０ａの上面から延在する、側面視直角三角形の延在部５０ｂとから構成されている。また、引っ掛け部材５０は、直方体部５０ａと延在部５０ｂとの段差から、直方体部５０ａの前側上方の角部にかけて、曲面に形成されている。直方体部５０ａの下部には、両側面を貫通する孔部５０ｃが形成されている。また、延在部５０ｂの端部には、前面から後面に貫通する貫通孔５０ｄが形成されている。すなわち、引っ掛け部材５０の一端部には、孔部５０ｃが形成されており、引っ掛け部材本体２２の他端部には、貫通孔５０ｄが形成されている。この貫通孔５０ｄにフック３２（図４参照）が挿入されて、延在部５０ｂの先端部の棒状部分にフック３２（図４参照）が引っ掛けられる。
【００４８】
そして、引っ掛け部材５０の直方体部５０ａを、金属板１４ｂ（図２参照）に形成された孔部と孔部５０ｃとが同一直線状に位置するように、下部支持金具１４（図２参照）内に配置し、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部５０ｃとに取付ピン１４ａ（図２参照）を挿入する。さらに、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材５０が取り付けられる。また、延在部５０ｂは、下部支持金具１４及び規制板１４ｃの上方に突出している。このため、バスケット１０の側面と延在部５０ｂ背面との間に、逆三角形型のスペースが形成され、このスペースにフック３２（図４参照）の先端が通る。
【００４９】
第２実施形態のＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる場合は、図４に示すように、吊り具１２にフック３０を係合させ、図５に示す引っ掛け部材５０の先端部の棒状部分にフック３２を係合させる。
【００５０】
そして、図４に示す第１実施形態と同様に、作業員が、第１引き上げ装置２００及び第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、第２引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、フック３２（図４参照）が回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００５１】
［第３実施形態］
図６は、本発明の第３実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図１〜図４に示す第１実施形態における部材と同一の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００５２】
本発明の第３実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケット１は、図２に示す第１実施形態における下部支持金具１４に対し、引っ掛け部材２０の代わりに、図６に示す引っ掛け部材６０の一端部を、取付ピン１４ａ（図２参照）によって取り付け、他端部をフック３２に係合させるものである。なお、以降の説明の便宜上、引っ掛け部材６０におけるバスケット１０の側面に対向する面を背面、背面の反対側を前面と称することにする。また、引っ掛け部材６０の前面が向いている方向を前方向、引っ掛け部材６０の背面が向いている方向を後方向と称する。
【００５３】
引っ掛け部材６０は、引っ掛け部材本体６２及び棒状部材６４とから構成されている。なお、以降の説明の便宜上、引っ掛け部材本体６２におけるバスケット１０の側面に対向する面を背面、背面の反対側を前面と称することにする。また、引っ掛け部材本体６２の前面が向いている方向を前方向、引っ掛け部材本体６２の背面が向いている方向を後方向と称する。
【００５４】
引っ掛け部材本体６２は、直方体部６２ａと、この直方体部６２ａの上面における、前後、上下方向に直角な左右方向の両側部からそれぞれ上方に延在させた直方体型の延在部６２ｂとから構成されている。この直方体部６２ａの下部には、両側面の中央部を貫通する孔部６２ｃが形成されている。すなわち、引っ掛け部材本体６２の一端部には、孔部６２ｃが形成されており、引っ掛け部材本体６２の他端部には、直方体部６２ａの端部は、両側部に延在部６２ｂ、６２ｂが延在するコ字状に形成されている。延在部６２ｂ、６２ｂの先端部には棒状部材６４が固定されている。ここで、棒状部材６４は、孔部６２ｃに平行でかつ孔部６２ｃよりも前方向寄りに固定されている。この棒状部材６４にフック３２が引っ掛けられる。
【００５５】
そして、引っ掛け部材６０の直方体部６２ａを、金属板１４ｂ（図２参照）に形成された孔部と孔部６２ｃとが同一直線状に位置するように、下部支持金具１４（図２参照）内に配置し、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部６２ｃとに取付ピン１４ａ（図２参照）を挿入する。さらに、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材６０が取り付けられる。延在部６２ｂ、６２ｂは、下部支持金具１４の上方に突出しており、棒状部材６４とバスケット１０の側面との間のスペースにフック３２（図４参照）の先端が通る。
【００５６】
第３実施形態のＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる場合は、図４に示すように、吊り具１２にフック３０を係合させ、図６に示す引っ掛け部材６０の棒状部材６４にフック３２を係合させる。
【００５７】
そして、図４に示す第１実施形態と同様に、作業員が、第１引き上げ装置２００及び第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、第２引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、フック３２（図４参照）が回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００５８】
なお、上述した第１〜３実施形態によれば、引っ掛け部材２０、５０、６０を取付ピン１４ａによって支持しているが、複数の取付ピンによって引っ掛け部材２０、５０、６０を支持するように構成してもよい。
【００５９】
また、例えば、下部支持金具１４に対して、引っ掛け部材２０から引っ掛け部材５０に付け替えるというように、キャスクやバスケット１０に応じて引っ掛け部材を付け替えてもよい。
【００６０】
［第４実施形態］
図７は、本発明の第４実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図１〜図４に示す第１実施形態における部材と同一の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００６１】
本発明の第４実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケットは、図２に示す第１実施形態における下部支持金具１４に対し、引っ掛け部材２０の代わりに、図７に示す引っ掛け部材７０を、取付ピン１４ａ（図２参照）を軸として回動自在に取り付けたものである。
【００６２】
引っ掛け部材７０は、リング部材によって構成されており、引っ掛け部材７０を、下部支持金具１４（図２参照）内に配置し、金属板１４ｂ（図２参照）に形成された孔部と、引っ掛け部材７０とに取付ピン１４ａを挿入する。そして、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材７０が回動自在に取り付けられる。
【００６３】
ワイヤ７２の一端は引っ掛け部材７０に固定されており、他端はワイヤ支持金具７８に固定されている。また、ワイヤ７２には、途中にスプリング７６が直列接続されている。さらに、ワイヤ支持金具７８は、バスケット１０（図１参照）の側面における取付ピン１４ａよりも上方の所定部位に固定されている。このため、引っ掛け部材７０は、ワイヤ支持金具７８からワイヤ７２によって吊された状態となり、スプリング７６が伸長していない通常状態において、引っ掛け部材７０が下部支持金具１４の上方に突出し、引っ掛け部材７０の最下部位が、取付ピン１４ａの近傍に位置付けられた状態で維持される。このように、ワイヤ７２、スプリング７６及びワイヤ支持金具７８は維持部材に相当する。
【００６４】
第４実施形態のＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる場合は、図４に示すように吊り具１２にフック３０を係合させ、図７に示す引っ掛け部材７０にフック３２を係合させる。
【００６５】
そして、図４に示す第１実施形態と同様に、作業員が、第１引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、図７に示す引っ掛け部材７０の下部が取付ピン１４ａに当接し、引っ掛け部材７０の上部がフック３２に当接し、さらに引っ掛け部材７０が回動しながら、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００６６】
ここで、引っ掛け部材７０が回動する際にスプリング７６が伸長するため、ワイヤ７２に過剰な張力が掛かってワイヤ７２が切れることが防止できる。
【００６７】
［第５実施形態］
図８は、本発明の第５実施形態に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図１〜図４に示す第１実施形態及び図７に示す第４実施形態における部材と同一の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００６８】
本発明の第５実施形態におけるＬＰＲＭ切断片バスケットは、図７に示す第４実施形態における引っ掛け部材７０の最下部位を、取付ピン１４ａの近傍に位置付けた状態で維持するための構成、すなわちワイヤ７２、スプリング７６及びワイヤ支持金具７８の代わりに、図８に示す、ワイヤ８２、おもり８４、ワイヤ支持金具８６及びおもり収納管８８を設けたものである。
【００６９】
ワイヤ８２の一端は引っ掛け部材７０に固定されており、他端にはおもり８４が取り付けられている。さらに、ワイヤ支持金具８６は、バスケット１０の側面における取付ピン１４ａよりも上方の所定部位に固定されており、このワイヤ支持金具８６にワイヤ７２が掛けられる。また、バスケット１０の側面におけるワイヤ支持金具８６の下方には、おもり収納管８８が配置されている。
【００７０】
このおもり収納管８８は、内部でおもり８４が上下に移動可能な太さを有するパイプ部材である。また、おもり収納管８８の底部には、水抜き穴９０が形成されている。
【００７１】
そして、一端が引っ掛け部材７０に固定されたワイヤ８２をワイヤ支持金具８６に引っ掛け、ワイヤ８２の他端に取り付けられたおもり８４をおもり収納管８８の内部に収納する。これにより、引っ掛け部材７０が下部支持金具１４の上方に突出し、引っ掛け部材７０の最下部位が、取付ピン１４ａの近傍に位置付けられた状態で維持される。このように、ワイヤ８２、おもり８４、ワイヤ支持金具８６及びおもり収納管８８は維持部材に相当する。
【００７２】
第５実施形態のＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる場合は、図４に示すように、吊り具１２にフック３０を係合させ、図８に示す引っ掛け部材７０にフック３２を係合させる。
【００７３】
そして、図４に示す第１実施形態と同様に、作業員が、第１引き上げ装置２００及び第２引き上げ装置２０２を操作することにより、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。これにより、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００７４】
ここで、引っ掛け部材７０が回動する際に、引っ掛け部材７０に連動しておもり８４が上方に移動するため、ワイヤ８２に過剰な張力が掛かってワイヤ８２が切れることが防止できる。
【００７５】
［第１実施形態の変形例］
図９は、本発明の第１実施形態の変形例に係る下部支持金具に引っ掛け部材を取り付けた構成を示す斜視図、図１０は、引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図１〜図４に示す部材と同一の部材、あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略した。
【００７６】
図９に示す本発明の第１実施形態の変形例は、図１〜図４に示す引っ掛け部材本体２２の下部を、図１０に示すように、孔部２２ｃを軸とする半円柱状に形成したものである。
【００７７】
そして、図９に示すように、引っ掛け部材２０の直方体部２２ａを、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部２２ｃとが同一直線状に位置するように、下部支持金具１４内に配置し、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部２２ｃとに取付ピン１４ａを挿入する。さらに、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材２０が回動自在に取り付けられる。また、規制板１４ｃの上方すなわち延在部２２ｂの前面側が開放されており、延在部２２ｂは、下部支持金具１４の上方に突出している。
【００７８】
次に、第１実施形態の変形例におけるＬＰＲＭ切断片バスケット１を横転させる作業について、図１１を参照しながら説明する。図１１において、第１引き上げ装置２００は、チェーンの先端に取り付けたフック３０を垂下させ、フック３０を上下方向、及び水平方向に移動させるものである。第２引き上げ装置２０２は、チェーンの先端に取り付けたフック３２を垂下させ、フック３２を上下方向、及び水平方向に移動させるものである。なお、図１１においては、引っ掛け部材２０の動作を説明するために、下部支持金具１４の部分は断面を示している。
【００７９】
まず、図１１（ａ）に示すように、作業員が、第１引き上げ装置２００を操作してフック３０を下げ、吊り具１２にフック３０を係合させる。さらに、作業員が、第２引き上げ装置２００を操作してフック３２を下げ、環状部材２４と引っ掛け部材本体２２の上部とによって囲まれた空間内に、フック３２を通すことによって、引っ掛け部材２０の環状部材２４にフック３２を係合させる。
【００８０】
次に、作業員が、第１引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、さらに、第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、図１１（ｂ）に示すように、引っ掛け部材２０が回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、第２引き上げ装置２０２を操作して、フック３２を引き上げることにより、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、図１１（ｃ）に示すように、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００８１】
ここで、規制板１４ｃの上方すなわち延在部２２ｂの前面側が開放されているため、引っ掛け部材２０は、バスケット１０の側面に引っ掛け部材２０の背面が当接した状態から、規制板１４ｃに引っ掛け部材２０の前面が当接するまでの範囲で前後方向に回動可能である。また、引っ掛け部材本体２２の延在部２２ｂは、下部支持金具１４の上方に突出しているため、引っ掛け部材２０が規制板１４ｃに当接した場合に、延在部２２ｂにおける環状部材２４の下方の部位が規制板１４ｃに当接するようになり、フック３２が、下部支持金具１４に衝突することはない。
【００８２】
［第２実施形態の変形例］
図１２は、本発明の第２実施形態の変形例に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図５に示す第２実施形態における部材と同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００８３】
図１２に示す本発明の第２実施形態の変形例は、図５に示す直方体部５０ａの下部を、図１２に示すように、孔部５０ｃを軸とする半円柱状に形成したものである。
【００８４】
そして、引っ掛け部材５０を、金属板１４ｂ（図９参照）に形成された孔部と孔部５０ｃとが同一直線状に位置するように、下部支持金具１４（図９参照）内に配置し、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部５０ｃとに取付ピン１４ａ（図９参照）を挿入する。さらに、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材５０が回動自在に取り付けられる。引っ掛け部材５０は、バスケット１０の側面に引っ掛け部材５０の背面が当接した状態から、規制板１４ｃに引っ掛け部材５０の前面が当接するまでの範囲で回動可能である。また、延在部５０ｂは、下部支持金具１４の上方に突出している。このため、引っ掛け部材５０が規制板１４ｃ（図９参照）に当接した場合に、延在部２２ｂにおける直方体型の部分に規制板１４ｃに当接するようになり、フック３２（図１１参照）が、下部支持金具１４に衝突することはない。
【００８５】
第２実施形態のＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる場合は、図１１に示すように、吊り具１２にフック３０を係合させ、図１２に示す引っ掛け部材５０の先端部の棒状部分にフック３２を係合させる。
【００８６】
そして、図１１に示す第１実施形態の変形例と同様に、作業員が、第１引き上げ装置２００及び第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、第２引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、引っ掛け部材５０（図１２参照）が回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００８７】
［第３実施形態の変形例］
図１３は、本発明の第３実施形態の変形例に係る引っ掛け部材の構成を示す斜視図である。なお、図６に示す第３実施形態における部材と同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００８８】
図１２に示す本発明の第２実施形態の変形例は、図６に示す引っ掛け部材本体６２の下部を、図１２に示すように、孔部６２ｃを軸とする半円柱状に形成したものである。
【００８９】
そして、引っ掛け部材６０を、金属板１４ｂ（図９参照）に形成された孔部と孔部６２ｃとが同一直線状に位置するように、下部支持金具１４（図９参照）内に配置し、金属板１４ｂに形成された孔部と孔部６２ｃとに取付ピン１４ａ（図９参照）を挿入する。さらに、取付ピン１４ａの両端部をナットによって固定することにより、下部支持金具１４に引っ掛け部材６０が回動自在に取り付けられる。引っ掛け部材６０は、バスケット１０の側面に引っ掛け部材６０の背面が当接した状態から、規制板１４ｃに引っ掛け部材６０の前面が当接するまでの範囲で回動可能である。また、延在部６２ｂ、６２ｂは、下部支持金具１４の上方に突出している。このため、引っ掛け部材６０が規制板１４ｃに当接した場合に、延在部６２ｂにおける棒状部材６４の下方の部位が規制板１４ｃに当接するようになり、フック３２が、下部支持金具１４に衝突することはない。
【００９０】
第３実施形態の変形例のＬＰＲＭ切断片バスケットを横転させる場合は、図１１に示すように、吊り具１２にフック３０を係合させ、図１３に示す引っ掛け部材６０の棒状部材６４にフック３２を係合させる。
【００９１】
そして、図１１に示す第１実施形態の変形例と同様に、作業員が、第１引き上げ装置２００及び第２引き上げ装置２０２を操作し、チェーンを巻き上げることによってフック３０を上方に上げ、第２引き上げ装置２００を操作し、チェーンを巻き上げながら、フック３２を側方に移動させる。これにより、引っ掛け部材６０（図１３参照）が回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１の下部が斜め上方に持ち上げられる。そして、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は、吊り具１２の回動軸を中心に回動して、ＬＰＲＭ切断片バスケット１は横転する。
【００９２】
以上、説明したように構成された第１〜５実施形態によれば、第２引き上げ装置２０２から垂下したチェーンの先端に取り付けたフック３２を、バスケット１０の下部に設けられた引っ掛け部材２０に直接係合できるようにしたため、図１４に示す横転用吊棒１１８、及び長穴１２２ａと取付ピン１１４ａとによる、下部接続金具１２２をスライドさせる機構がないため、横転用吊棒１１８が曲がることによってバスケット１０を横転させることができなくなるということがなくなる。したがって、ＬＰＲＭ切断片バスケット１を確実に横転させることが可能になり、しかも、簡単な構成でＬＰＲＭ切断片バスケット１を横転させることが可能になるため、図１５に示す曲がった横転用吊棒１１８のように、新たな放射性廃棄物の発生を低減することができる。
【００９３】
特に、第１実施形態によれば、環状部材２４が前方向に突出するように固定されているため、フック３２を環状部材２４に係合させる際に、引っ掛け部材本体２２が障害にならなくなり、フック３２の先端部を環状部材２４の内部に通しやすくなる。このため、引っ掛け部材２０にフック３２を係合させる作業が容易に可能になる。
【００９４】
また、第２実施形態によれば、引っ掛け部材５０の製造過程において、貫通孔５０ｄを形成することができる。このため、第１実施形態の環状部材２４のような、フック３２を係合させるための部材を特別に設ける必要がないため、その分、コストダウンを図ることができる。
【００９５】
また、第３実施形態によれば、延在部６２ｂ、６２ｂに棒状部材６４を固定するため、棒状部材６４の固定作業を比較的容易に行うことができる。また、棒状部材６４が、孔部６２ｃよりも前方向よりに固定されているため、フック３２の先端部を棒状部材６４の内部に通しやすくなる。
【００９６】
また、第４、５実施形態によれば、引っ掛け部材７０がリング部材であるため、簡単に構成することが可能になる。
【００９７】
また、第１〜３実施形態の変形例によれば、引っ掛け部材２０、５０、６０が取付ピン１４ａを軸として回動するため、フック３２からの引っ張る力が取付ピン１４ａに直接加わるようになる。
【符号の説明】
【００９８】
１  切断片バスケット
１０  バスケット
１２  吊り具
１４  下部支持金具
１４ａ  取付ピン
１４ｂ  金属板
１４ｃ  規制板
２０、５０、６０、７０  引っ掛け部材
２２  引っ掛け部材本体
２２ａ  円柱部
２２ｂ、５０ｂ、６２ｂ  延在部
２２ｃ、５０ｃ、６２ｃ  孔部
２４  環状部材
３０、３２  フック
５０ａ  半円柱部
５０ｄ  貫通孔
６２ａ  半円柱部
６４  棒状部材
７２、８２  ワイヤ
７６  スプリング
７８  ワイヤ支持金具
８０  水抜き穴
８４  おもり
８６  ワイヤ支持金具
８８  収納管
２００  第１引き上げ装置
２０２  第２引き上げ装置
【図１】
2012058143.tif 000003
【図２】
2012058143.tif 000004
【図３】
2012058143.tif 000005
【図４】
2012058143.tif 000006
【図５】
2012058143.tif 000007
【図６】
2012058143.tif 000008
【図７】
2012058143.tif 000009
【図８】
2012058143.tif 000010
【図９】
2012058143.tif 000011
【図１０】
2012058143.tif 000012
【図１１】
2012058143.tif 000013
【図１２】
2012058143.tif 000014
【図１３】
2012058143.tif 000015
【図１４】
2012058143.tif 000016
【図１５】
2012058143.tif 000017
【図１６】
2012058143.tif 000018