(57)【要約】【課題】各層のワイヤ同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが可能なコイルボビン、及びこのようなコイルボビンを用いたコイル部品を提供する。【解決手段】コイルボビン２では、鍔部１２の内側面１２ｂにおいて、切欠部１３を臨む一方の縁部１４と他方の縁部１５との間にワイヤ３の直径と同等の段差Ｄが設けられている。このため、切欠部１３から導入したワイヤ３を鍔部１２の内側面１２ｂに沿って巻き付ける際に、ワイヤ３の屈曲部分３ａを段差Ｄによってワイヤ３の直径分だけ鍔部１２の外側面１２ａ側にオフセットさせることができる。したがって、コイルボビン２では、２周目以降に巻き付けられるワイヤ３が、ワイヤ３の屈曲部分３ａの形状に追従して変形することを緩和でき、ワイヤ３，３間に隙間が生じることを抑制できるので、各層のワイヤ３，３同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが可能となる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤが巻き付けられる巻芯と、前記巻芯の両端にそれぞれ設けられる一対の鍔部とを備えたコイルボビンであって、
前記鍔部には、前記ワイヤの引き出し口となる切欠部が径方向に形成され、
前記鍔部の内側面は、前記巻芯の軸方向に直交する基準面からの距離が周方向で一定の増分で変化し、
前記内側面において前記切欠部を臨む一方の縁部と他方の縁部との間に前記ワイヤの直径と同等の段差が設けられていることを特徴とするコイルボビン。
【請求項２】
一方の鍔部に形成された切欠部と他方の鍔部に形成された切欠部とは、前記巻芯の軸方向から見た場合に互いに重ならない位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコイルボビン。
【請求項３】
前記一方の鍔部の内側面と前記他方の鍔部の内側面との間の距離は、前記ワイヤの直径の整数倍となっていることを特徴とする請求項１又は２記載のワイヤボビン。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項記載のワイヤボビンの前記巻芯に前記ワイヤを多層に巻き付けてなるコイル部品であって、
前記ワイヤは、前記鍔部の内側面が前記巻芯の中央に近づいていく方向に巻き付けられていることを特徴とするコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルボビン及びコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイルボビンの巻芯にワイヤを多層に巻き付けてなるコイル部品がある。このようなコイル部品では、巻き付けるワイヤの長さのばらつきを抑えるため、各層のワイヤ同士が重なるように隙間なく整列した状態でワイヤを巻き付けることが理想的である。ワイヤの巻き付け手法に関する技術として、例えば特許文献１に記載の線材フォーミング方法がある。
【０００３】
この線材フォーミング方法では、ノズルから繰り出されるワイヤの先端を屈曲させておき、ワイヤの先端部分をコイルボビンの鍔部の開口部に通した状態で、線材の直線部分を鍔部の内面に沿わせながらワイヤの巻き付けを行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−８０９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の方法では、鍔部の縁に沿うワイヤの屈曲部分が巻芯に対するワイヤの巻き始め部分となっている。このため、２周目以降に巻き付けられるワイヤがワイヤの屈曲部分の形状に追従して変形してしまうという問題があった。ワイヤの変形は、ワイヤの巻き付けの進行と共に強調されて伝播することがあり、ワイヤ間に隙間が生じる要因となる。ワイヤ間に隙間が生じると、各層のワイヤ同士の位置がずれてしまい、ワイヤ同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが困難となる。
【０００６】
本発明は、上記課題の解決のためになされたものであり、各層のワイヤ同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが可能なコイルボビン、及びこのようなコイルボビンを用いたコイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題の解決のため、本発明に係るコイルボビンは、ワイヤが巻き付けられる巻芯と、巻芯の両端にそれぞれ設けられる一対の鍔部とを備えたコイルボビンであって、鍔部には、ワイヤの引き出し口となる切欠部が径方向に形成され、鍔部の内側面は、巻芯の軸方向に直交する基準面からの距離が周方向で一定の増分で変化し、内側面において切欠部を臨む一方の縁部と他方の縁部との間にワイヤの直径と同等の段差が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
このコイルボビンでは、鍔部の内側面において、切欠部を臨む一方の縁部と他方の縁部との間にワイヤの直径と同等の段差が設けられている。このため、切欠部から導入したワイヤを鍔部の内側面に沿って巻き付ける際に、ワイヤの屈曲部分を段差によってワイヤの直径分だけオフセットさせることができる。したがって、このコイルボビンでは、２周目以降に巻き付けられるワイヤが、ワイヤの屈曲形状に追従して変形することを緩和でき、ワイヤ間に隙間が生じることを抑制できるので、各層のワイヤ同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが可能となる。
【０００９】
また、一方の鍔部に形成された切欠部と他方の鍔部に形成された切欠部とは、巻芯の軸方向から見た場合に互いに重ならない位置に形成されていることが好ましい。こうすると、一方の鍔部の切欠部からワイヤを導入し、他方の鍔部の切欠部からワイヤを巻き付ける際の整列ガイドを導入する場合に、整列ガイドからの押圧力によって一方の鍔部が変形することを防止できる。
【００１０】
一方の鍔部の内側面と他方の鍔部の内側面との間の距離は、ワイヤの直径の整数倍となっていることが好ましい。この場合、両鍔部の内側面にワイヤを密着して沿わせることができる。したがって、より好適にワイヤを整列させることが可能となる。
【００１１】
また、本発明に係るコイル部品は、上記のワイヤボビンの巻芯にワイヤを多層に巻き付けてなるコイル部品であって、ワイヤは、鍔部の内側面が巻芯の中央に近づいていく方向に巻き付けられていることを特徴としている。
【００１２】
このコイル部品では、鍔部の内側面において、切欠部を臨む一方の縁部と他方の縁部との間にワイヤの直径と同等の段差が設けられている。このため、切欠部から導入したワイヤを鍔部の内側面に沿って巻き付ける際に、ワイヤの屈曲部分を段差によってワイヤの直径分だけオフセットさせることができる。したがって、このコイル部品では、２周目以降に巻き付けられるワイヤが、ワイヤの屈曲形状に追従して変形することを緩和でき、ワイヤ間に隙間が生じることを抑制できるので、各層のワイヤ同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、各層のワイヤ同士を重ねた状態で隙間なく整列させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るコイル部品の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示したコイル部品に用いられるコイルボビンを示す側面図である。
【図４】図３に示したコイルボビンを鍔部側から見た図である。
【図５】図４における鍔部近傍を示す拡大側面図である。
【図６】比較例に係るコイルボビンへのワイヤの巻き付け状態を示す図である。
【図７】実施例に係るコイルボビンへのワイヤ巻き付け状態を示す図である。
【図８】実施例に係るコイルボビンにおいて、整列ガイドによってワイヤを巻き付ける様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るコイルボビン及びコイル部品の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係るコイル部品の一実施形態を示す斜視図である。また、図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１に示すように、コイル部品１は、例えば電源用のトランスやリアクトル等に使用される部品であり、コイルボビン２にワイヤ３を多層に巻き付けることによって構成されている。
【００１７】
ワイヤ３は、例えば直径１ｍｍ程度の線状部材である。ワイヤ３は、各層のワイヤ３，３同士が同じ位置で重なるように隙間なく整列した状態で、コイルボビン２に巻き付けられている。また、ワイヤ３の端部は、コイルボビン２の鍔部１２に形成された切欠部１３（後述）を通して外部に引き出されている。
【００１８】
次に、コイルボビン２の構成について説明する。図３は、コイルボビン２の側面図である。図３に示すように、コイルボビン２は、例えばフェライトやアルミナの混合体を焼成することによって形成され、ワイヤ３が巻き付けられる巻芯１１と、巻芯１１の両端にそれぞれ設けられる一対の鍔部１２，１２とを備えている。
【００１９】
巻芯１１は、例えば長さ６０ｍｍ、直径３０ｍｍ程度の円筒状をなしている。また、鍔部１２は、例えば直径５０ｍｍ程度の円板状をなしている。鍔部１２には、図４に示すように、ワイヤ３の引き出し口となる幅８ｍｍ程度の切欠部１３が径方向に形成されている。切欠部１３は、鍔部１２の周方向に例えば９０°間隔で計４箇所に設けられている。一方の鍔部１２に形成された切欠部１３と、他方の鍔部１２に形成された切欠部１３とは、巻芯１１の軸方向から見た場合に例えば４５°ずれており、互いに重ならない位置に配置されている。
【００２０】
また、鍔部１２の厚さは、図５に示すように、鍔部１２の周方向で徐々に変化している。より具体的には、例えば鍔部１２の外側面１２ａを巻芯１１の軸方向に直交する基準面Ｓとした場合に、鍔部１２の内側面１２ｂは、基準面Ｓからの距離が周方向で一定の増分で変化している。この結果、内側面１２ｂにおいて、特定の１箇所の切欠部１３を臨む一方の縁部１４と他方の縁部１５との間にワイヤ３の直径と同等の段差Ｄが生じた状態となっており、縁部１５は、縁部１４に対してワイヤ３の１本分だけコイルボビン２の中央側に張り出した状態となっている。
【００２１】
なお、４箇所の切欠部１３のうちの特定の１箇所について、縁部１４の内側面１２ｂ側には、切欠部１３に向かって厚みが薄くなるようなテーパ部１４ａが設けられている。また、この切欠部１３における縁部１５の外側面１２ａ側にも、切欠部１３に向かって厚みが薄くなるようなテーパ部１５ａが設けられている。これらのテーパ部１４ａ，１５ａには、切欠部１３から外部に引き出されるワイヤ３の引き出し部分の基端部を沿わせることができる。
【００２２】
以上の構成を有する一対の鍔部１２，１２は、内側面１２ｂ，１２ｂが略平行となるように巻芯１１に固定されている（図３参照）。鍔部１２，１２は、周方向で厚みが変化しているが、内側面１２ｂ，１２ｂが略平行となっていることで、内側面１２ｂ，１２ｂ間の距離Ｋは巻芯１１の長さと同等となっており、その全周にわたってワイヤ３の直径の整数倍となっている。
【００２３】
続いて、上述したコイルボビン２の作用効果について説明する。
【００２４】
このコイルボビン２にワイヤ３を巻き付ける場合、まず、一方の鍔部１２の特定の１箇所の切欠部１３にワイヤ３を通し、縁部１４のテーパ部１４ａに沿わせたワイヤ３を内側面１２ｂに沿って屈曲させる。そして、このワイヤ３の屈曲部分を巻き始め部分として、鍔部１２の厚さが厚くなる向きにワイヤ３を巻芯１１に巻き付ける。
【００２５】
ここで、図６に示すように、鍔部１２の厚さが周方向で一定となっている従来のコイルボビン１０１では、２周目以降に巻き付けられるワイヤ３が、ワイヤ３の屈曲部分３ａの形状に追従して変形してしまうという問題があった。このようなワイヤ３の変形は、ワイヤ３の巻き付けの進行と共に強調されて伝播することがあり、ワイヤ３，３間に隙間が生じる要因となる。ワイヤ３，３間に隙間が生じると、各層のワイヤ３，３同士の位置がずれてしまい、ワイヤ３，３同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが困難になる。
【００２６】
これに対し、コイルボビン２では、鍔部１２の内側面１２ｂにおいて、特定の１箇所の切欠部１３を臨む一方の縁部１４と他方の縁部１５との間にワイヤ３の直径と同等の段差Ｄが設けられている。このため、図７に示すように、切欠部１３から導入したワイヤ３を鍔部１２の内側面１２ｂに沿って巻き付ける際に、ワイヤ３の屈曲部分３ａを段差Ｄによってワイヤ３の直径分だけ鍔部１２の外側面１２ａ側にオフセットさせることができる。したがって、このコイルボビン２では、２周目以降に巻き付けられるワイヤ３が、ワイヤ３の屈曲部分３ａの形状に追従して変形することを緩和でき、ワイヤ３，３間に隙間が生じることを抑制できるので、各層のワイヤ３，３同士を重ねた状態で隙間なく整列させることが可能となる。
【００２７】
また、コイルボビン２では、一方の鍔部１２の内側面１２ｂと他方の鍔部１２の内側面１２ｂとの間の距離は、ワイヤ３の直径の整数倍となっている。両鍔部１２，１２の内側面１２ｂ，１２ｂにワイヤ３を密着して沿わせることができる。したがって、好適にワイヤ３を整列させることが可能となる。
【００２８】
また、コイルボビン２では、一方の鍔部１２に形成された切欠部１３と他方の鍔部１２に形成された切欠部１３とは、巻芯１１の軸方向から見た場合に互いに重ならない位置に形成されている。これにより、例えば図８に示すように、コイルボビン２をワイヤ巻付装置２１の回転軸２２にセットし、一方の鍔部１２の切欠部１３からワイヤ３を導入し、他方の鍔部１２の切欠部１３からワイヤ３を巻き付ける際の整列ガイド２３を導入する場合に、整列ガイド２３からの押圧力が鍔部１２の肉厚部分（切欠部１３が形成されていない部分）に加わるので、鍔部１２が変形することを防止できる。
【００２９】
コイルボビン２にワイヤ３を巻き付けてなるコイル部品１では、各層のワイヤ３，３同士を重ねた状態で隙間なく整列させることで、巻き付けるワイヤ３の長さのばらつきを抑制できる。したがって、コイル部品１の個体間の特性の均一化が図られる。
【符号の説明】
【００３０】
１…コイル部品、２…コイルボビン、３…ワイヤ、１１…巻芯、１２…鍔部、１２ａ…外側面、１２ｂ…内側面、１３…切欠部、１４…縁部、１５…縁部、Ｄ…段差、Ｓ…基準面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012015290.tif 000008
【図７】
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【図８】
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