(57)【要約】【課題】従来の写真処理装置で大量に写真プリントするときは大規模な写真処理装置を設置して行なっていたが、投資金額が膨大な大規模は写真処理装置の代わりにミニラボと言われるような小型の写真処理機を数１０台配置して行なう場合に写真処理機を個別に制御すると作業性が悪くなる。【解決手段】写真処理機を複数機備えた写真処理装置で、各写真処理機に供給する写真処理液を供給する写真処理液槽と各写真処理機写真処理液槽を管で接続し、各写真処理機槽を個別に制御せずに写真処理液を供給する写真処理液槽において液位レベルを検出して写真処理液の供給を制御し、写真感光材料を処理して排出された廃液を自重で落下すべく重力方向に傾斜して配された廃液用配管を介して外部に廃液処理装置槽を配した写真処理装置を提供し、さらに制御部との制御線を天井部に配して、床面での作業性をよくした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を用いて写真感光材料を処理する写真処理機を複数台備えた写真処理装置で、水を純水化する純水化装置と、該純水化装置により得られた純水を、写真処理剤乃至は前記写真処理剤に加水して得られた濃縮液に加水して生成した処理液を収容する処理液槽と、前記処理液槽に設けられた管は複数の写真処理機の写真機処理液槽に設けられた管と連結して少なくとも一つの写真処理機液槽の処理液の液位が変化したときに他の写真処理機槽の液位が同一に変化するように配した写真処理装置。
【請求項２】
前記処理液槽の前記液位が所定以下になったときは警告するまたは処理液槽に液を増加するよう制御する制御手段を備えた請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項３】
床下面の配設された処理液用配管を介して前記処理液を各写真処理機の処理液槽に導く手段と、各写真処理機で前記写真感光材料を処理して排出される廃液を自重で落下すべく重力方向に傾斜して配された廃液用配管を介して導く廃液一次受け槽と、前記廃液一次受け槽に導かれた廃液を、ポンプを介して導く廃液処理槽とを備えた請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項４】
前記廃液一次受け槽に導かれた廃液の第１の廃液量を検知する手段と、第１の廃液量が第１の所定量に達すると、前記廃液処理槽における第２の廃液量が第２の所定値に達するまで前記ポンプが自動的に駆動されるよう制御する制御手段を備えた請求項３に記載の写真処理装置。
【請求項５】
前記制御手段により、第２の廃液量が第２の所定値に達する前の所定の位置で第１の警告手段を発生し、第２の所定値に達すると第２の警告手段を発生するよう制御する請求項４に記載の写真処理装置。
【請求項６】
前記制御手段により、写真処理枚数が所定枚数に達したとき、または写真処理開始から所定期間を経過したときに警告手段を備えた請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項７】
前記制御手段により、写真処理枚数が所定枚数に達するか、写真処理開始から所定期間を経過したときは、前記処理液を新しい処理液と交換するよう指示するよう制御する請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項８】
前記制御手段は、一旦コードを天井部に配して後、各写真処理機に接続される請求項１に記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大量に写真プリントを行う写真処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、大量の写真プリントを行なう装置は大規模な画像印刷出力装置で行なっていた。大規模の画像印刷出力装置は、それだけ投資金額が必要になったし、設置している大規模写真処理のプリント処理能力の範囲でプリントを行っていた。
【０００３】
また、先行文献１のように複数の画像印刷出力装置（ここではミニラボと称する）を一つの管理サーバで画像印刷の管理をする例は、図６に示す。ミニラボ １０５ は、注文受付サーバ１０４ との間での注文情報の送受に基づき、フォトシェアリングサイト１０２
に格納保持された画像の転送を受けて画像の印刷出力を行なう。ミニラボ１０５の注文処理部１２１は、転送された画像を一時格納した後、ミニラボ出力機１２３から印刷出力する。なお、注文受付サーバ１０４
は、ミニラボ１０５ に対する注文情報の送受は、管理サーバ１１１ を介して行う。このミニラボ１０５ は、図示のように、複数（１０５ａ 〜 １０５ ｎ ） 設置される。このミニラボ１０５
は、フォトシェアリングサイト１０２ の設置個所から離れた遠隔地の店舗に設置されるものであり、画像の印刷出力を要求したユーザが任意の店舗を指定して受け取ることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上に述べた写真処理装置では、大規模であるがゆえに投資金額が必要となり、あらかじめプリント量の予測を正確にする必要がある。また大規模な写真処理装置なので事業の計画を立ててから実行するまでに投資金額はもちろんのこと工場を設立する期間を必要としていたので事業を立ち上げるまでの期間がかかり、投資を回収してすぐに収益に結びつけることは困難であった。
【０００６】
大規模な写真処理装置の場合に、プリント処理能力が高いが、さらにプリントを行うような事業を拡大するときに、既に設置している大規模写真処理装置を改造するか、さらにあらたに大規模写真処理装置を設置する必要があり、小回りが欠ける欠点を有する。
【０００７】
また小回りのきく小型のミニラボで、先行文献１に示すように管理サーバ１１１から離れた遠隔地の店舗にあるミニラボ出力機１２３が、店舗の中で数が１台とか２台とか数が限られている場合には、配線コードなどは考慮する必要がない可能性がある。先行文献１には、ミニラボを数十台並べて写真プリントする場合が想定されてない。コントローラとの各写真処理装置をコードで接続する場合に、床上に置けば各コードは乱雑になり、事故が起きた場合に混乱する事態が発生した。また、小型のミニラボの台数が少ないときは写真処理液の量が所定より少なくなったときに新しい処理液を追加または所定の純水の量に所定量の錠剤を溶かしても処理液を生成してもよかったが、台数が多くなるとそのようなことをすると、作業性が悪くなり、また複数のミニラボに対して処理が不可能になる。
【０００８】
また写真処理装置には写真処理液が古くなると廃液として外部に導く、また既に使っている写真処理液に対して新しい写真処理液を補充する配管の両方を床上に配置すると作業性がとても悪くなるし、両方の配管を床下に配すれば床から相当高いところに写真処理機を配置しなくてはならないことが生じる。
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、写真プリントに対してミニラボを活用することによって柔軟な生産体制を引くことのできる写真処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１は、処理液を用いて写真感光材料を処理する写真処理機を複数台備えた写真処理装置で、水を純水化する純水化装置と、該純水化装置により得られた純水を、写真処理剤乃至は前記写真処理剤に加水して得られた濃縮液に加水して生成した処理液を収容する処理液槽と、前記処理液槽に設けられた管は複数の写真処理機の写真機処理液槽に設けられた管と連結して少なくとも一つの写真処理機液槽の処理液の液位が変化したときに他の写真処理機槽の液位が同一に変化するように配した写真処理装置を提供することにあり、請求項２は前記処理液槽の前記液位が所定以下になったときは警告するまたは処理液槽に液を増加するよう制御する制御手段を備えた請求項１に記載の写真処理装置を提供することにある。
【００１０】
請求項３は、床下面の配設された処理液用配管を介して前記処理液を各写真処理機の処理液槽に導く手段と、各写真処理機で前記写真感光材料を処理して排出される廃液を自重で落下すべく重力方向に傾斜して配された廃液用配管を介して導く廃液一次受け槽と、前記廃液一次受け槽に導かれた廃液を、ポンプを介して導く廃液処理槽とを備えた請求項１に記載の写真処理装置を提供することにある。
【００１１】
請求項４は、前記廃液一次受け槽に導かれた廃液の第１の廃液量を検知する手段と、第１の廃液量が第１の所定量に達すると、前記廃液処理槽における第２の廃液量が第２の所定値に達するまで前記ポンプが自動的に駆動されるよう制御する制御手段を備えた請求項３に記載の写真処理装置を提供することにある。
【００１２】
請求項５は、前記制御手段により、第２の廃液量が第２の所定値に達する前の所定の位置で第１の警告手段を発生し、第２の所定値に達すると第２の警告手段を発生するよう制御する請求項４に記載の写真処理装置を提供することにある。
【００１３】
請求項６は、前記制御手段により、写真処理枚数が所定枚数に達したとき、または写真処理開始から所定期間を経過したときに警告手段を備えた請求項１に記載の写真処理装置を提供することにあり、請求項７は、前記制御手段により、写真処理枚数が所定枚数に達するか、写真処理開始から所定期間を経過したときは、前記処理液を新しい処理液と交換するよう指示するよう制御する請求項１に記載の写真処理装置を提供することにある。
【００１４】
請求項８は、前記制御手段は、一旦コードを天井部に配して後、各写真処理機に接続される請求項１に記載の写真処理装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１５】
上述したように、本発明の写真処理装置で、写真処理液の写真処理機への補充は床下面に配されたの配管を通して行い、写真処理機で発生した廃液は写真処理機から斜めに配設された配管を通して重力方向に流して廃液一次受け槽に導いて行なうので配管が交差せずに配設される。もしも写真の処理液の写真処理機への配管と廃液の配管を共に地下に配すれば地上から深い位置に配管を置かねばならなくなるのでコストがかかる。また写真処理機への処理液補充のための配管は処理液層から写真処理機への途中で、濃度等をチェックできるので地上にあることが望ましい。
【００１６】
写真処理機の処理液による写真処理枚数が所定枚数以上になったとき、または写真処理開始から所定期間を越えたときに警告するので処理液の濃度をよい状態に保つことができる。
【００１７】
または、処理液による写真処理枚数が所定以上になったとき、または写真処理開始から所定期間を越えたときは写真処理液を交換するように指示し、処理液の濃度が所定以下になったときに、写真処理枚数が所定以下で写真処理開始から所定期間を越えていないときは新たに処理液を補充するように指示し、処理液の濃度が所定以下になっても適正な処理をして処理液の濃度をよい状態に保つことができる。
【００１８】
さらに複数の写真処理機の制御を行なう制御手段を床上に配置するが、写真処理機の台数が多いため、各写真処理機と制御手段を接続するコードを一旦、天井部に導いて写真処理機に接続するので床の面積を有効に使うことができ、各写真処理機を載置した床の厚さを重いコードを除いた状態で設計することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明における複数の写真処理機を配置した写真処理装置の平面図
【図２】本発明における複数の写真処理機と処理液用配管と廃液管との位置関係を示す図
【図３】写真処理液槽と各写真処理機処理液槽との位置関係を示す図
【図４】本発明の制御部と各要素の関係を示すブロック図
【図５】本発明の制御部のプログラムを示す第１のフローチャート
【図６】本発明の制御部のプログラムを示す第２のフローチャート
【図７】従来例
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明における複数の写真処理機を配置した写真処理装置の平面図を示す。
【００２１】
１は床面を示し、床面１の上に２で示す複数の写真処理機を設置し、３は例えばＦＲＳＳと称される純水化処理装置を示し、３Ａは、純水化処理装置３で生成された純水の所定量に対して、印画紙についた薬品を水洗処理するための薬品である錠剤を投与して得られる濃縮液槽を、３Ｂは、濃縮液槽からの出される濃縮液を純水で希釈された希釈液槽を示す。
【００２２】
写真処理機２の内容は不図示であるが、注文された画像情報を受信し、画像情報を印画紙に銀塩プリントプリントとして出力する機械である。画像情報をレーザー光で印画紙に前記印画紙を発色するための発色現像液と、発色した印画紙を漂白し、色を定着するための定着する漂白定着液とを収容した容器を備える。ここで発色現像液は１つの容器に、漂白定着液は２つの容器に機能を分けて収容されているものを使用し、後述の写真処理液でプリントし、発色現像、漂白定着後の印画紙についた薬品を水洗処理する。
【００２３】
４は純水化処理装置によって得られる水を加えて生成された写真処理液が収容されている写真処理液槽を示し、５Ａ〜５Ｆで示す処理液用配管は各ラインに配された各写真処理機２に写真処理液を送るために、写真処理液槽は４Ａ〜４Ｆに分離されていおり、希釈液槽３Ｂと写真処理液槽４の間に３Ｃで示す電磁バルブまたはポンプが配されていて写真処理液槽４の液が所定よりすくなくなったときに電磁バルブまたはポンプからなる写真処理液送出器３Ｃが作動する。
【００２４】
６は、廃液用配管であり、廃液は床面１の上にある写真処理機から直下して床の下を通って外に出て、７で示す廃液用配管を介して、８で示す廃液一次受け槽に廃液が自重で導かれるように、床面１に対して斜めに配設されている。
【００２５】
廃液一次受け槽８に収容された廃液が第１の所定量に達したことを検知すると、後述する制御部の信号により９で示す配管を介して１０で示すポンプが自動的に駆動され、１１で示す配管を介して１２で示す廃液処理槽に導かれる。但し、廃液処理槽１０の廃液の量が第２の所定量に達していないときに限る。各写真処理機２から直接、廃液処理槽１０に廃液を送る方法も考えられるが、そのようにした場合に、各写真処理機２から絶えず、廃液処理槽１０に廃液を送らざるを得なくなりポンプ１０を頻繁に稼動しなくてはならなくなる。ここでは各写真処理機２からの廃液を配管を高さ方向に斜めに配して自重で廃液一次受け槽８に導き、第１の所定量に達すると廃液処理槽１０に廃液を送るようにした。
【００２６】
１３は制御部を示し、各写真処理機２および写真処理液槽４、廃液一次受け槽８、廃液処理槽１２と接続し、これらの動作を制御する。また、各写真処理機２の処理枚数データ、処理開始時データを記憶している。
【００２７】
図２は、本発明における複数の写真処理機２と処理液用配管５と廃液管６との位置関係を示す図を示す。
【００２８】
床面に配された写真処理液槽４から処理液用配管５を図のようにＬ字形に曲げて床面１の下部に配し、床下面を通って再度Ｌ字形に曲げて写真処理機２Ａ〜２Ｄに導く。
【００２９】
各写真処理機２から排出される写真処理した廃液は管を直下に落として床面に対して斜めに配した廃液用配管６を介して、１Ａで示す地面に配された廃液一次受け槽８に導く。ここであらかじめ決めた量の廃液が溜まるまで、ポンプ１０を作動させて配管１１を介して地面１Ａに配した廃液処理槽１２の上から導く。前記のあらかじめ決められた量に達したことを検知すると、制御部１３の信号によりポンプ１０の作動を停止させる。図２は廃液用配管６が床面に対して斜めに配置されているが、図１に示す廃液用配管７も同様に床面に対して斜めに配置されて重力に力で廃液一次受け槽８に導かれる。
【００３０】
制御部１３は床面１上に配置されているが制御コード１３Ａでまとめているが床面１がその重みに耐えることのできるように床面１の下面に１Ｃで示す土台を地面１Ａに設けている。さらに１Ｂで示す天井部に這わせて制御コード１３Ａから伸びで複数に分けて各写真処理機２Ａ〜２Ｄに接続するように配する。しかし、制御部１３を床面１の上でなくて地面１に配すれば土台１Ｃは不要となる。または床面１の強度の強い床面を使えば土台１Ｃは不要となる。
【００３１】
上述のように、床面１の上にコード類および配管をできるだけ少なくして作業性に支障をきたさないよう配管を床下に配置している。
【００３２】
図３は、本発明の写真処理液槽と各写真処理機処理液槽との位置関係を示す図を示す。
【００３３】
写真処理液槽４Ａに最高液位レベルと最低液位レベルを検出するそれぞれＨ検出器とＬ検出器を設ける。
【００３４】
写真処理液槽４Ａと写真処理機２Ａ〜２Ｄの写真処理機処理液槽２ＡＸ〜２ＤＸとは処理液用配管５Ａで接続しているので写真処理液槽４Ａの液位レベルがＨ検出器で検出されたとき、写真処理機２Ａ〜２Ｄの写真処理機処理液槽の液位レベルはＨと同一になり、写真処理液槽４Ａの最低液位レベルはＬ検出器で検出されたとき、写真処理機２Ａ〜２Ｄの写真処理機処理液槽の液位レベルはＬとなる。写真処理液槽４Ａの液位レベルがＬ検出器で検出されると処理液が補充されるようにしている。
【００３５】
写真処理機処理液槽２ＢＸの処理液が使用され液位レベルが矢印方向に下がれば、他の液位レベルも下がって同一レベルになり、写真処理液槽４Ａでその液位レベルは検出される。各写真処理機処理液槽２ＡＸ〜２ＤＸに液位レベルの検出部を設けなくても写真処理液槽４Ａに液位レベル検出部を設ければよい。
【００３６】
図４は、本発明の制御部と各要素の関係を示すブロック図を示す。
【００３７】
制御部１３に対して写真処理液の液位レベルの最高液位レベルを検出するＨ検出器１４、液位レベルの最低液位レベルを検出するＬ検出器１５、廃液一次受け槽８に蓄えられた廃液量の最高液位レベルを検出するＨ１検出器１６、廃液処理槽１２に蓄えられた廃液が最高位レベルより低い第１の所定量に達したときに警告するＨ２検出器１７、廃液処理槽１２に蓄えられた廃液の液位レベルの最高液位レベルを検出するＨ３検出器１８、プリントを行ったプリント枚数測定器１９、写真処理液の使用期間測定器２０が入力側に接続している。
【００３８】
出力側に希釈液槽３Ｂから写真処理液槽４に処理液を送るポンプまたは電磁弁からなる写真処理液送出器３Ｃ、廃液一次受け槽８にＨ１検出器の廃液が蓄えられると作動するＨ１警告表示器２２、廃液処理槽１２に廃液を送るポンプ１０、さらにポンプ１０の作動により廃液処理槽１２に廃液が蓄えられ、最高液位レベルよりも低いＨ２検出器が作動すると警告表示するＨ２警告表示器２２、最高液位レベルに達するとＨ３検出器が作動すると警告表示するＨ３警告表示器を接続する。
【００３９】
図５は、本発明の制御部のプログラムを示す第１のフローチャートで写真処理液を交換するかまたは補充するかを決定するフローチャートを示す。
【００４０】
まず、Ｓ１において、写真処理機２の写真処理液槽４の液位を検出し、Ｓ２において液位がＬとＨのレベルの範囲にないときに、Ｓ３においてプリント枚数がｎ枚以下であるときはＳ４で写真処理液を補充するよう電磁バルブまたはポンプを作動して写真処理液送出器を駆動して写真処理液を補充する。
【００４１】
もしもＳ３でプリント枚数が所定枚数より多いとＳ５で示すように写真処理液を交換するよう不図示の表示器で表示する。
【００４２】
図６は、本発明の制御部１３のプログラムを示す第２のフローチャートを示し、廃液一次受け槽で貯留した廃液を、ポンプ１０を作動させて廃液を移送させるフローチャートを示す。
【００４３】
Ｓ１１で、廃液を廃液一次受け槽８に貯留し、Ｓ１２で蓄積量を測定し、その液位レベルがＨ１検出器１６で検出すると、Ｈ１警告表示器２１を作動させ、Ｓ１３に進み、ポンプ１０を作動させて廃液処理槽１２に廃液を貯留開始する。
【００４４】
廃液処理層１２の廃液量を測定し、Ｓ１４に進んで液位レベルがＨ２に達したときに、Ｓ１５に進んでＨ２警告表示器２２を作動させてもう少しで廃液処理槽１２が限界に近づいていることを表示する。
【００４５】
Ｓ１６に進んで貯留量がさらに進み液位レベルがＨ３に達したときに、Ｓ１７に進んでＨ３警告表示器２１を作動させて、１８で廃液の貯留を終了するかどうかを判定し、終了するときはＳ１９に進み、運転を終了させる。
【００４６】
もしも廃液の貯留を終了しないとしたときにはＳ２０に進んで廃液を別の槽に移すよう制御する。
【符号の説明】
【００４７】
１              床面
１Ａ            天井部
２              写真処理機
３              純水化処理装置
３Ａ            濃縮液槽
３Ｂ            希釈液槽
３Ｃ            写真処理液送出器
４              写真処理液槽
５Ａ〜５Ｆ      処理液用配管
６              廃液用配管
７              廃液用配管
８              廃液一次受け槽
９              配管
１０            ポンプ
１１            配管
１２            廃液処理槽
１３            制御部
１３Ａ          制御用コード
１４            Ｈ検出器（写真処理液槽）
１５            Ｌ検出器（写真処理液槽）
１６            Ｈ１検出器（一次受け槽）
１７            Ｈ２検出器（廃液処理槽）
１８            Ｈ３検出器（廃液処理槽）
１９            写真処理枚数測定器
２０            処理液使用期間測定器
２１            Ｈ１警告表示器
２２            Ｈ２警告表示器
２３            Ｈ３警告表示器
【図１】
2012058534.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012058534.tif 000009