(57)【要約】【課題】発光装置を良好に封止すること。【解決手段】複数のＥＬ素子８が配列されてなる発光領域Ｒが上面に設けられた基板１０と、その基板１０の上面側に対向した封止基板２２とをシール材１５で貼り合わせて、基板１０と封止基板２２の間に発光領域Ｒを封止したＥＬパネル１において、相対的に接着力が強い第二接着面１５２を封止基板２２側に向け、相対的に接着力が弱い第一接着面１５１を基板１０の上面側に向けたシール材１５で基板１０と封止基板２２を貼り合わせるようにした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子をそれぞれ備えた複数の画素が設けられており且つ凹凸である上面を有する第一基板と、
前記第一基板の上面に対向する対向面を有する第二基板と、
前記第一基板と前記第二基板とを貼り合わせるシール材と、
を備え、
前記シール材は、前記第一基板の前記上面と接着される第一接着面と、前記第二基板の前記対向面と接着される第二接着面とを有し、前記第一接着面の接着力よりも前記第二接着面の接着力の方が強いことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記複数の画素を囲う隔壁によって前記凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記シール材は、前記第一接着面を備える弱接着層と、前記第二接着面を備える強接着層とからなる２層構造を有しており、
前記弱接着層よりも前記強接着層の方が含有する接着成分の濃度が濃いことを特徴とする請求項１又は２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記シール材は、前記第一接着面を備える弱接着層と、前記第二接着面を備える強接着層とからなる２層構造を有しており、
前記強接着層は、前記弱接着層よりも接着強度が高い接着成分を含有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光装置。
【請求項５】
前記第一基板と前記第二基板の外周側に沿う枠状の封止材を設け、前記封止材で前記シール材の周囲を覆うことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の発光装置。
【請求項６】
第一基板の一面に、発光素子をそれぞれ有する複数の画素を形成する工程と、
第二基板の一面に、第一接着面と前記第一接着面よりも接着力が強い第二接着面とを有するシール材の前記第二接着面が接着されるように、前記シール材を形成する工程と、
凹凸のある前記第一基板の前記一面に前記シール材の前記第一接着材が接着されるように、前記第一基板と前記第二基板とを貼り合わせる工程と、を備えることを特徴とする発光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置及び発光装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＥＬ（Electro Luminescence）素子を用いた発光装置であるＥＬディスプレイ装置が用いられている。ＥＬディスプレイ装置には複数のＥＬ素子が備えられており、各ＥＬ素子に供給する電流を制御するアクティブマトリクス方式によって、ＥＬディスプレイ装置は様々な画像や映像を表示する。
このＥＬディスプレイ装置の発光表示性能を長期間安定させるために、ＥＬ素子が水分や酸素などによって劣化してしまわないように、対を成す基板間にＥＬ素子をシール材で封止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１７１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、一方の基板の表面にはＥＬ素子が設けられたことによる凹凸があることに対し、他方の基板の表面はフラットで起伏が無いので、双方の基板表面に被着したシール材は接触面積が大きい一方の基板側に強く接着する。
このように、双方の基板に対するシール材の接着力に差があると、接着力の弱い基板側からの剥がれが生じやすいので、ＥＬディスプレイ装置に応力がかかった際に、基板が剥がれて封止構造に不具合が生じてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、発光装置を良好に封止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発光装置は、
発光素子をそれぞれ備えた複数の画素が設けられており且つ凹凸である上面を有する第一基板と、
前記第一基板の上面に対向する対向面を有する第二基板と、
前記第一基板と前記第二基板とを貼り合わせるシール材と、
を備え、
前記シール材は、前記第一基板の前記上面と接着される第一接着面と、前記第二基板の前記対向面と接着される第二接着面とを有し、前記第一接着面の接着力よりも前記第二接着面の接着力の方が強いことを特徴とする。
好ましくは、前記複数の画素を囲う隔壁によって前記凹凸が形成されている。
好ましくは、前記シール材は、前記第一接着面を備える弱接着層と、前記第二接着面を備える強接着層とからなる２層構造を有しており、前記弱接着層よりも前記強接着層の方が含有する接着成分の濃度が濃い。
好ましくは、前記シール材は、前記第一接着面を備える弱接着層と、前記第二接着面を備える強接着層とからなる２層構造を有しており、前記強接着層は、前記弱接着層よりも接着強度が高い接着成分を含有している。
好ましくは、前記第一基板と前記第二基板の外周側に沿う枠状の封止材を設け、前記封止材で前記シール材の周囲を覆う。
【０００７】
本発明の発光装置の製造方法は、
第一基板の一面に、発光素子をそれぞれ有する複数の画素を形成する工程と、
第二基板の一面に、第一接着面と前記第一接着面よりも接着力が強い第二接着面とを有するシール材の前記第二接着面が接着されるように、前記シール材を形成する工程と、
凹凸のある前記第一基板の前記一面に前記シール材の前記第一接着材が接着されるように、前記第一基板と前記第二基板とを貼り合わせる工程と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、発光装置を良好に封止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ＥＬパネルの画素の配置構成を示す平面図である。
【図２】ＥＬパネルの概略構成を示す平面図である。
【図３】ＥＬパネルの１画素に相当する回路を示した回路図である。
【図４】ＥＬパネルの１画素を示した平面図である。
【図５】図４のV−V線に沿った面の矢視断面図である。
【図６】図４のVI−VI線に沿った面の矢視断面図である。
【図７】ＥＬパネルの封止構造の概略を示す断面図である。
【図８】ＥＬパネルの封止工程を示す説明図である。
【図９】ＥＬパネルの封止構造の変形例を示す概略断面図である。
【図１０】表示パネルにＥＬパネルが適用された携帯電話機の一例を示す正面図である。
【図１１】表示パネルにＥＬパネルが適用されたデジタルカメラの一例を示す正面側斜視図（ａ）と、後面側斜視図（ｂ）である。
【図１２】表示パネルにＥＬパネルが適用されたパーソナルコンピュータの一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１１】
図１は、発光装置であるＥＬパネル１における複数の画素Ｐの配置構成を示す平面図であり、図２は、ＥＬパネル１の概略構成を示す平面図である。
【００１２】
図１、図２に示すように、ＥＬパネル１には、複数の画素Ｐが所定のパターンでマトリクス状に配置されている。複数の画素Ｐは、Ｒ（赤）を発光する赤画素Ｐと、Ｇ（緑）を発光する緑画素Ｐと、Ｂ（青）を発光する青画素Ｐと、を有している。
このＥＬパネル１には、複数の走査線２が行方向に沿って互いに略平行となるよう配列され、複数の信号線３が平面視して走査線２と略直交するよう列方向に沿って互いに略平行となるよう配列されている。また、隣り合う走査線２の間において電圧供給線４が走査線２に沿って設けられている。そして、これら互いに隣接する二本の走査線２と、互いに隣接する二本の信号線３と、によって囲われる範囲が、画素Ｐに相当する。
また、ＥＬパネル１には、走査線２、信号線３、電圧供給線４の上方を覆うように、隔壁であるバンク１３が設けられている。このバンク１３は例えば格子状に設けられ、バンク１３によって囲われてなる略長方形状の複数の開口部１３ａが画素Ｐごとに形成されている。このバンク１３の開口部１３ａ内に所定のキャリア輸送層（後述する正孔注入層８ｂ、発光層８ｃ）が設けられ、各画素Ｐにおける発光素子（後述するＥＬ素子８）となる。キャリア輸送層とは、電圧が印加されることによって正孔又は電子を輸送する層である。そして、バンク１３において開口部１３ａが配列され、画素Ｐが配列されてなる領域がＥＬパネル１の発光領域Ｒに相当する。なお、バンク１３は、上述のように、画素Ｐごとに開口部１３ａを設けるものばかりでなく、信号線３上を覆い且つ列方向に沿って延在するとともに、列方向に並んだ後述する複数の画素Ｐの各画素電極８ａの中央部をまとめて露出するようなストライプ状の開口部を有しているものであってもよい。
【００１３】
図３は、アクティブマトリクス駆動方式で動作するＥＬパネル１の１画素に相当する回路を示した回路図である。
【００１４】
図３に示すように、ＥＬパネル１には、走査線２と、走査線２と交差する信号線３と、走査線２に沿う電圧供給線４とが設けられており、このＥＬパネル１の１画素Ｐにつき、薄膜トランジスタであるスイッチトランジスタ５と、薄膜トランジスタである駆動トランジスタ６と、キャパシタ７と、ＥＬ素子８とが設けられている。
【００１５】
各画素Ｐにおいては、スイッチトランジスタ５のゲートが走査線２に接続され、スイッチトランジスタ５のドレインとソースのうちの一方が信号線３に接続され、スイッチトランジスタ５のドレインとソースのうちの他方がキャパシタ７の一方の電極及び駆動トランジスタ６のゲートに接続されている。駆動トランジスタ６のソースとドレインのうちの一方が電圧供給線４に接続され、駆動トランジスタ６のソースとドレインのうち他方がキャパシタ７の他方の電極及びＥＬ素子８のアノードに接続されている。なお、全ての画素ＰのＥＬ素子８のカソードは、一定電圧Ｖcomに保たれている（例えば、接地されている）。
【００１６】
また、このＥＬパネル１の周囲において各走査線２が走査ドライバに接続され、各電圧供給線４が一定電圧を出力する電圧源又は適宜電圧信号を出力する電圧ドライバに接続され、各信号線３がデータドライバに接続されており、これらドライバによってＥＬパネル１がアクティブマトリクス駆動方式で駆動される。電圧供給線４には、電圧源による一定電圧又は電圧ドライバによる電圧信号が供給される。
【００１７】
次に、ＥＬパネル１と、その画素Ｐの回路構造について、図４〜図６を用いて説明する。ここで、図４は、ＥＬパネル１の１画素Ｐに相当する平面図であり、図５は、図４のV−V線に沿った面の矢視断面図、図６は、図４のVI−VI線に沿った面の矢視断面図である。なお、図４においては、電極及び配線を主に示す。
【００１８】
図４に示すように、スイッチトランジスタ５及び駆動トランジスタ６は、信号線３に沿うように配列され、スイッチトランジスタ５の近傍にキャパシタ７が配置され、駆動トランジスタ６の近傍にＥＬ素子８が配置されている。また、各画素Ｐにおいて、走査線２と電圧供給線４の間に、スイッチトランジスタ５、駆動トランジスタ６、キャパシタ７及びＥＬ素子８が配置されている。
【００１９】
図４〜図６に示すように、透明な第一基板である基板１０上に信号線３とゲート電極５ａ、６ａが設けられ、基板１０上の一面にスイッチトランジスタ５、駆動トランジスタ６のゲート絶縁膜となる第一絶縁膜１１が成膜されている。その第一絶縁膜１１の上に走査線２及び電圧供給線４が形成され、スイッチトランジスタ５と駆動トランジスタ６及び走査線２と電圧供給線４を覆うように第二絶縁膜１２が成膜されている。このため、信号線３は第一絶縁膜１１と基板１０との間に形成され、走査線２及び電圧供給線４は第一絶縁膜１１と第二絶縁膜１２との間に形成されている。
【００２０】
図４、図６に示すように、スイッチトランジスタ５は、逆スタガ構造の薄膜トランジスタである。このスイッチトランジスタ５は、ゲート電極５ａ、半導体膜５ｂ、保護絶縁膜５ｄ、不純物半導体膜５ｆ，５ｇ、ドレイン電極５ｈ、ソース電極５ｉ等を有するものである。
【００２１】
ゲート電極５ａは、基板１０と第一絶縁膜１１の間に形成されている。このゲート電極５ａは、例えば、Ｃｒ膜、Ａｌ膜、Ｃｒ／Ａｌ積層膜、ＡｌＴｉ合金膜又はＡｌＴｉＮｄ合金膜の中から選択された材料で形成されることが好ましい。また、ゲート電極５ａの上に絶縁性の第一絶縁膜１１が成膜されており、その第一絶縁膜１１によってゲート電極５ａが被覆されている。
第一絶縁膜１１は、例えば、光透過性を有し、シリコン窒化物又はシリコン酸化物を含有する。この第一絶縁膜１１上であってゲート電極５ａに対応する位置に真性な半導体膜５ｂが形成されており、半導体膜５ｂが第一絶縁膜１１を挟んでゲート電極５ａと相対している。
半導体膜５ｂは、例えば、マイクロクリスタルシリコン（微結晶シリコン）からなるか、マイクロクリスタルシリコン及びアモルファスシリコンを含み、この半導体膜５ｂにチャネルが形成される。また、半導体膜５ｂの中央部上には、絶縁性の保護絶縁膜５ｄが形成されている。この保護絶縁膜５ｄは、例えば、シリコン窒化物又はシリコン酸化物を含有することが好ましい。
また、半導体膜５ｂの一端部の上には、不純物半導体膜５ｆが一部保護絶縁膜５ｄに重なるようにして形成されており、半導体膜５ｂの他端部の上には、不純物半導体膜５ｇが一部保護絶縁膜５ｄに重なるようにして形成されている。そして、不純物半導体膜５ｆ，５ｇはそれぞれ半導体膜５ｂの両端側に互いに離間して形成されている。なお、不純物半導体膜５ｆ，５ｇはｎ型半導体であるが、これに限らず、スイッチトランジスタ５がｐ型トランジスタであれば、ｐ型半導体であってもよい。
不純物半導体膜５ｆの上には、ドレイン電極５ｈが形成されている。不純物半導体膜５ｇの上には、ソース電極５ｉが形成されている。ドレイン電極５ｈ，ソース電極５ｉは、例えば、Ｃｒ膜、Ａｌ膜、Ｃｒ／Ａｌ積層膜、ＡｌＴｉ合金膜又はＡｌＴｉＮｄ合金膜の中から選択された材料で形成されることが好ましい。
保護絶縁膜５ｄ、ドレイン電極５ｈ及びソース電極５ｉの上には、絶縁性の第二絶縁膜１２が成膜され、保護絶縁膜５ｄ、ドレイン電極５ｈ及びソース電極５ｉが第二絶縁膜１２によって被覆されている。そして、スイッチトランジスタ５は、第二絶縁膜１２によって覆われるようになっている。第二絶縁膜１２は、例えば、窒化シリコン又は酸化シリコンを含有する。
【００２２】
図４、図５に示すように、駆動トランジスタ６は、逆スタガ構造の薄膜トランジスタである。この駆動トランジスタ６は、ゲート電極６ａ、半導体膜６ｂ、保護絶縁膜６ｄ、不純物半導体膜６ｆ，６ｇ、ドレイン電極６ｈ、ソース電極６ｉ等を有するものである。
【００２３】
ゲート電極６ａは、例えば、Ｃｒ膜、Ａｌ膜、Ｃｒ／Ａｌ積層膜、ＡｌＴｉ合金膜又はＡｌＴｉＮｄ合金膜の中から選択された材料で形成されることが好ましく、ゲート電極５ａと同様に基板１０と第一絶縁膜１１の間に形成されている。そして、ゲート電極６ａは、例えば、シリコン窒化物又はシリコン酸化物を含む第一絶縁膜１１によって被覆されている。
この第一絶縁膜１１の上であって、ゲート電極６ａに対応する位置に、チャネルが形成される真性な半導体膜６ｂが設けられており、この半導体膜６ｂが第一絶縁膜１１を挟んでゲート電極６ａと相対している。半導体膜６ｂは、例えば、マイクロクリスタルシリコン（微結晶シリコン）からなるか、マイクロクリスタルシリコン及びアモルファスシリコンを含む。
半導体膜６ｂの中央部上には、絶縁性の保護絶縁膜６ｄが形成されている。この保護絶縁膜６ｄは、例えば、シリコン窒化物又はシリコン酸化物を含有することが好ましい。
また、半導体膜６ｂの一端部の上には、不純物半導体膜６ｆが一部保護絶縁膜６ｄに重なるようにして形成されており、半導体膜６ｂの他端部の上には、不純物半導体膜６ｇが一部保護絶縁膜６ｄに重なるようにして形成されている。そして、不純物半導体膜６ｆ，６ｇはそれぞれ半導体膜６ｂの両端側に互いに離間して形成されている。なお、不純物半導体膜６ｆ，６ｇはｎ型半導体であるが、これに限らず、駆動トランジスタ６がｐ型トランジスタであれば、ｐ型半導体であってもよい。
不純物半導体膜６ｆの上には、ドレイン電極６ｈが形成されている。不純物半導体膜６ｇの上には、ソース電極６ｉが形成されている。ドレイン電極６ｈ，ソース電極６ｉは、例えば、Ｃｒ膜、Ａｌ膜、Ｃｒ／Ａｌ積層膜、ＡｌＴｉ合金膜又はＡｌＴｉＮｄ合金膜の中から選択された材料で形成されることが好ましい。
保護絶縁膜６ｄ、ドレイン電極６ｈ及びソース電極６ｉの上には、絶縁性の第二絶縁膜１２が成膜され、保護絶縁膜６ｄ、ドレイン電極６ｈ及びソース電極６ｉが第二絶縁膜１２によって被覆されている。そして、駆動トランジスタ６は、第二絶縁膜１２によって覆われるようになっている。
【００２４】
キャパシタ７は、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａとソース電極６ｉとの間に接続されている。具体的には、キャパシタ７の電極７ａは、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａに接続され、キャパシタ７の電極７ｂは、駆動トランジスタ６のソース電極６ｉに接続されている。そして、図４、図６に示すように、基板１０と第一絶縁膜１１との間にキャパシタ７の一方の電極７ａが形成され、第一絶縁膜１１と第二絶縁膜１２との間にキャパシタ７の他方の電極７ｂが形成され、電極７ａと電極７ｂが誘電体である第一絶縁膜１１を挟んで相対している。
【００２５】
なお、信号線３、キャパシタ７の電極７ａ、スイッチトランジスタ５のゲート電極５ａ及び駆動トランジスタ６のゲート電極６ａは、基板１０に一面に成膜された導電性膜をフォトリソグラフィー法及びエッチング法等によって形状加工することで一括して形成されたものである。
また、走査線２、電圧供給線４、キャパシタ７の電極７ｂ、スイッチトランジスタ５のドレイン電極５ｈ，ソース電極５ｉ及び駆動トランジスタ６のドレイン電極６ｈ，ソース電極６ｉは、第一絶縁膜１１に一面に成膜された導電性膜をフォトリソグラフィー法及びエッチング法等によって形状加工することで形成されたものである。
【００２６】
また、第一絶縁膜１１には、ゲート電極５ａと走査線２とが重なる領域にコンタクトホール１１ａが形成され、ドレイン電極５ｈと信号線３とが重なる領域にコンタクトホール１１ｂが形成され、ゲート電極６ａとソース電極５ｉとが重なる領域にコンタクトホール１１ｃが形成されており、コンタクトホール１１ａ〜１１ｃ内にコンタクトプラグ２０ａ〜２０ｃがそれぞれ埋め込まれている。コンタクトプラグ２０ａによってスイッチトランジスタ５のゲート電極５ａと走査線２が電気的に導通し、コンタクトプラグ２０ｂによってスイッチトランジスタ５のドレイン電極５ｈと信号線３が電気的に導通し、コンタクトプラグ２０ｃによってスイッチトランジスタ５のソース電極５ｉとキャパシタ７の電極７ａが電気的に導通するとともにスイッチトランジスタ５のソース電極５ｉと駆動トランジスタ６のゲート電極６ａが電気的に導通する。なお、コンタクトプラグ２０ａ〜２０ｃを介することなく、走査線２が直接ゲート電極５ａと接触し、ドレイン電極５ｈが信号線３と接触し、ソース電極５ｉがゲート電極６ａと接触してもよい。
また、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａがキャパシタ７の電極７ａに一体に連なっており、駆動トランジスタ６のドレイン電極６ｈが電圧供給線４に一体に連なっており、駆動トランジスタ６のソース電極６ｉがキャパシタ７の電極７ｂに一体に連なっている。
【００２７】
画素電極８ａは、第一絶縁膜１１を介して基板１０上に設けられており、画素Ｐごとに独立して形成されている。画素電極８ａ側からＥＬ素子８の光を出射するボトムエミッション構造であれば、この画素電極８ａは透明電極であって、例えば、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、亜鉛ドープ酸化インジウム、酸化インジウム（Ｉｎ2Ｏ3）、酸化スズ（ＳｎＯ2）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）又はカドミウム−錫酸化物（ＣＴＯ）の中から選択された材料で形成されることが好ましい。また、対向電極８ｄ側からＥＬ素子８の光を出射するトップエミッション構造の場合、画素電極８ａは、高い光反射性のアルミ等の単体又は合金層を下層として光反射性層とし、上層として上述の透明電極の積層構造とすることが好ましい。なお、画素電極８ａは一部、駆動トランジスタ６のソース電極６ｉに重なり、画素電極８ａとソース電極６ｉが接続している。
そして、図４、図５に示すように、第二絶縁膜１２が、走査線２、信号線３、電圧供給線４、スイッチトランジスタ５、駆動トランジスタ６、画素電極８ａの周縁部、キャパシタ７の電極７ｂ及び第一絶縁膜１１を覆うように形成されている。つまり第二絶縁膜１２には、各画素電極８ａの中央部が露出するように開口部１２ａが形成されている。そのため、第二絶縁膜１２は平面視して格子状に形成されている。
【００２８】
ＥＬ素子８は、図４、図５に示すように、アノードとなる画素電極８ａと、画素電極８ａの上に形成された化合物膜である正孔注入層８ｂと、正孔注入層８ｂの上に形成された化合物膜である発光層８ｃと、発光層８ｃの上に形成されたカソードとなる対向電極８ｄとを備えている。対向電極８ｄは全画素Ｐに共通の単一電極であって、全画素Ｐに連続して形成されている。
【００２９】
正孔注入層８ｂは、例えば、導電性高分子であるＰＥＤＯＴ（poly(ethylenedioxy)thiophene；ポリエチレンジオキシチオフェン）及びドーパントであるＰＳＳ（polystyrene sulfonate；ポリスチレンスルホン酸）からなる層であって、画素電極８ａから発光層８ｃに向けて正孔を注入するキャリア注入層である。
発光層８ｃは、画素Ｐ毎にＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）のいずれかを発光する材料を含み、例えば、ポリフルオレン系発光材料やポリフェニレンビニレン系発光材料からなる層であって、対向電極８ｄから供給される電子と、正孔注入層８ｂから注入される正孔との再結合に伴い発光する。このため、Ｒ（赤）を発光する画素Ｐ、Ｇ（緑）を発光する画素Ｐ、Ｂ（青）を発光する画素Ｐは互いに発光層８ｃの発光材料が異なる。なお、画素ＰのＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）のパターンは格子パターンに限らず、デルタ配列であってもよく、また縦方向に同色画素が配列されるストライプパターンであってもよい。ストライプパターンの場合、バンク１３の開口部１３ａは、列方向に沿って複数の画素Ｐの画素電極８ａの中央部をまとめて露出するようなストライプ状となる。
【００３０】
対向電極８ｄは、画素電極８ａよりも仕事関数の低い材料で形成されており、例えば、インジウム、マグネシウム、カルシウム、リチウム、バリウム、希土類金属の少なくとも一種を含む単体又は合金の下層及びシート抵抗を下げるための上層の積層体で形成されている。上層は、対向電極８ｄ側からＥＬ素子８の光を出射するトップエミッション構造の場合、透明電極であって、例えば、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、亜鉛ドープ酸化インジウム、酸化インジウム（Ｉｎ2Ｏ3）、酸化スズ（ＳｎＯ2）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）又はカドミウム−錫酸化物（ＣＴＯ）の中から選択された材料で形成されることが好ましく、画素電極８ａ側からＥＬ素子８の光を出射するボトムエミッションであれば、高い光反射性のアルミ等の単体又は合金層が好ましい。
この対向電極８ｄは全ての画素Ｐに共通した電極であり、発光層８ｃなどの化合物膜とともに後述するバンク１３を被覆している。
【００３１】
このように、第二絶縁膜１２及びバンク１３によって発光部位となる発光層８ｃが画素Ｐごとに仕切られている。
そして、バンク１３の開口部１３ａ内において、キャリア輸送層としての正孔注入層８ｂ及び発光層８ｃが、画素電極８ａ上に積層されている。なお、正孔注入層８ｂは、複数の画素Ｐに跨るように連続して形成されていてもよい。この場合、正孔注入性のある酸化ゲルマニウムが好ましい。
【００３２】
具体的には、バンク１３は、正孔注入層８ｂや発光層８ｃを湿式法により、バンク１３で囲まれた画素Ｐに対応する所定の領域に形成するに際して、正孔注入層８ｂや発光層８ｃとなる材料が溶媒に溶解または分散された液状体が、バンク１３を介して隣接する画素Ｐに流出しないように堰き止める隔壁として機能する。
例えば、図５に示すように、第二絶縁膜１２の上に設けられたバンク１３の開口部１３ａの開口端は、第２絶縁膜１２の開口部１２ａの開口端より内側に位置しているため、バンク１３は、第２絶縁膜１２の全面を覆っている。なお、第二絶縁膜１２をバンク１３よりも幅広とした構造にすることによって、開口部１３ａが開口部１２ａより幅広となり、第２絶縁膜１２の開口部１２の開口端における側面が、バンク１３の開口部１３ａから露出するようにしてもよい。
そして、各開口部１３ａに囲まれた各画素電極８ａ上に、正孔注入層８ｂとなる材料が含有される液状体を塗布し、基板１０ごと加熱してその液状体を乾燥させ成膜させた化合物膜が、第１のキャリア輸送層である正孔注入層８ｂとなる。
さらに、各開口部１３ａに囲まれた各正孔注入層８ｂ上に、発光層８ｃとなる材料が含有される液状体を塗布し、基板１０ごと加熱してその液状体を乾燥させ成膜させた化合物膜が、第２のキャリア輸送層である発光層８ｃとなる。
なお、この発光層８ｃとバンク１３を被覆するように対向電極８ｄが設けられている。
【００３３】
このバンク１３の開口部１３ａに応じて、複数のＥＬ素子８（画素Ｐ）が配列された領域が、ＥＬパネル１の発光領域Ｒとなる。
そして、このＥＬパネル１においては、ボトムエミッション構造の場合、画素電極８ａ、基板１０及び第一絶縁膜１１が透明であり、発光層８ｃから発した光が画素電極８ａ、第一絶縁膜１１及び基板１０を透過して出射する。そのため、基板１０の裏面が表示面となる。
なお、基板１０側ではなく、反対側が表示面となるトップエミッション構造でもよい。この場合、上述したように対向電極８ｄを透明電極とし、画素電極８ａを反射電極として、発光層８ｃから発した光が対向電極８ｄを透過して出射する。
【００３４】
また、図５から図７に示すように、基板１０の上面側には、対向電極８ｄ及びバンク１３を被覆するパッシベーション膜１４が設けられている。パッシベーション膜１４は、絶縁性の保護膜であり、ＥＬパネル１の発光領域Ｒを保護するように覆っている。なお、図７に示すＥＬパネル１においては、基板１０上の第一絶縁膜１１、第二絶縁膜１２、スイッチトランジスタ５、駆動トランジスタ６、画素電極８ａ等の図示を省略しており、ＥＬパネル１を簡略的に図示している。
【００３５】
また、図５から図７に示すように、透明な第二基板である封止基板２２が、基板１０の上面側の発光領域Ｒに対向する配置にシール材１５によって固着されている。
シール材１５は、パッシベーション膜１４の表面全体を被覆するように設けられており、パッシベーション膜１４を介して発光領域Ｒを覆っている。そして、シール材１５は、パッシベーション膜１４の被膜性を補うように、保護膜の一部として機能する。
このシール材１５は、封止基板２２と基板１０（パッシベーション膜１４）の間を空洞無く満たしており、ＥＬ素子８（発光領域Ｒ）を封止基板２２と基板１０の間に封止している。つまり、ＥＬ素子８（発光領域Ｒ）は、封止基板２２と基板１０とシール材１５とによるパッケージ内に全固体封止されている。
【００３６】
特に、シール材１５は、図７、図８に示すように、基板１０側となる第一接着面１５１を有する弱接着層１５ａと、封止基板２２側となる第二接着面１５２を有する強接着層１５ｂとからなり、２層構造を成している。
そして、例えば、強接着層１５ｂは、弱接着層１５ａよりも接着成分の濃度が濃い材料で形成されており、強接着層１５ｂ（第二接着面１５２）は弱接着層１５ａ（第一接着面１５１）よりも接着力が強い。例えば、強接着層１５ｂの接着成分の濃度は、弱接着層１５ａの接着成分の濃度の１．２〜２．０倍であることが好ましい。
【００３７】
なお、強接着層１５ｂと弱接着層１５ａが含有する接着成分を同じ物質であるようにして、強接着層１５ｂが含有する接着成分の濃度を、弱接着層１５ａの濃度よりも濃くすることによって、強接着層１５ｂ（第二接着面１５２）の接着力を相対的に強くすることに限らない。
例えば、強接着層１５ｂと弱接着層１５ａが含有する接着成分をそれぞれ異なる物質であるようにして、強接着層１５ｂが、弱接着層１５ａよりも接着強度が高い接着成分を含有することによって、強接着層１５ｂ（第二接着面１５２）の接着力を相対的に強くするようにしてもよい。
【００３８】
そして、このＥＬパネル１は、次のように駆動されて発光する。
全ての電圧供給線４に所定レベルの電圧が印加された状態で、走査ドライバによって走査線２に順次電圧が印加されることで、これら走査線２が順次選択される。選択された走査線２に対応する各画素Ｐのスイッチトランジスタ５はオンになる。
各走査線２が選択されている時に、データドライバによって階調に応じたレベルの電圧が全ての信号線３に印加されると、その選択されている走査線２に対応する各画素Ｐのスイッチトランジスタ５がオンになっていることから、その信号線３における電圧が駆動トランジスタ６のゲート電極６ａに印加される。
この駆動トランジスタ６のゲート電極６ａに印加された所定の階調に対応するレベルの電圧に応じて、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａとソース電極６ｉとの間の電位差が定まって、駆動トランジスタ６におけるドレイン−ソース電流の大きさが定まり、ＥＬ素子８がそのドレイン−ソース電流に応じた明るさで発光する。その後、その走査線２の選択が解除されると、スイッチトランジスタ５がオフとなるので、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａに印加された電圧にしたがった電荷がキャパシタ７に蓄えられ、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａとソース電極６ｉ間の電位差は保持される。このため、駆動トランジスタ６は選択時と同じ電流値のドレイン−ソース電流を流し続け、ＥＬ素子８の輝度を維持する。
つまり、スイッチトランジスタ５によって、駆動トランジスタ６のゲート電極６ａに印加される電圧が、信号線３に印加された所定階調レベルの電圧に切り替えられ、駆動トランジスタ６は、そのゲート電極６ａに印加された電圧のレベルに応じた電流値のドレイン−ソース電流（駆動電流）を電圧供給線４からＥＬ素子８に向けて流し、ＥＬ素子８を電流値（電流密度）にしたがった所定の階調で発光させる。
このように、スイッチトランジスタ５と駆動トランジスタ６の駆動・制御によってＥＬ素子８が発光して、ＥＬパネル１が発光する。
【００３９】
次に、ＥＬパネル１の製造方法であって、基板１０と封止基板２２の間にＥＬ素子８（発光領域Ｒ）を封止する封止方法について説明する。
【００４０】
図８に示すように、基板１０の上面には複数のＥＬ素子８が配列されてなる発光領域Ｒが設けられており、この基板１０の上面側に封止基板２２をシール材１５によって貼付する。
なお、弱接着層１５ａと強接着層１５ｂとの２層構造を有するシール材１５は、弱接着層１５ａとなる弱接着性シートと、強接着層１５ｂとなる強接着性シートを重ね合わせて形成してもよく、また、１枚のシール材１５を形成する際に、そのシール材１５の表面側に含まれる接着成分と裏面側に含まれる接着成分の濃度や種類が異なるように成形したものであってもよい。
【００４１】
まず、シール材１５の強接着層１５ｂの第二接着面１５２を封止基板２２の下面に貼付する。
次いで、シール材１５の弱接着層１５ａの第一接着面１５１で基板１０における発光領域Ｒを被覆するように、シール材１５によって基板１０と封止基板２２を貼り合わせる。
【００４２】
ここで、シール材１５の第一接着面１５１を基板１０の上面側に貼付する際、そのシール材１５の第一接着面１５１側が流動性を有する状態にしておくことによって、バンク１３などに起因する発光領域Ｒの凹凸にシール材１５を隙間無く密着させることができる。
例えば、封止基板２２の下面に貼付したシール材１５の弱接着層１５ａ（第一接着面１５１側）を溶融させた状態で基板１０及びパッシベーション膜１４に接触させるか、或いは、封止基板２２の下面に貼付したシール材１５の弱接着層１５ａ（第一接着面１５１側）を基板１０及びパッシベーション膜１４に接触させつつ溶融させることで、封止基板２２と基板１０の間の凹凸に隙間無くシール材１５を満たすことができる。
その後、シール材１５を光硬化（例えば、紫外線硬化）させることなどによって固化させることで全固体封止型のパッケージを形成して、図７に示すように、ＥＬパネル１を製造することができる。
【００４３】
以上のように、ＥＬパネル１において、パッシベーション膜１４により対向電極８ｄごとＥＬ素子８（発光領域Ｒ）を被覆するとともに、そのＥＬ素子８（発光領域Ｒ）を封止基板２２と基板１０とシール材１５とにより全固体封止しているので、ＥＬパネル１の外部から侵入する各種ガス成分などがＥＬ素子８に到達しにくく、ＥＬ素子８が水分やガス成分によって劣化しにくくなっている。
特に、基板１０と封止基板２２を貼り合わせるシール材１５における封止基板２２側の強接着層１５ｂの接着力を弱接着層１５ａよりも強くしていることによって、ＥＬパネル１において基板１０と封止基板２２とが同等の接着力で貼り合わされて、封止基板２２と基板１０がともに剥がれ難くなっている。
つまり、基板１０の上面には、ＥＬ素子８やバンク１３などに起因する凹凸があることに対し、封止基板２２の下面は平坦で凹凸が無いために、シール材１５が基板１０の上面側に接触する面積よりも封止基板２２に接触する面積の方が小さくなってしまうので、その接触面積小さい分、封止基板２２側となるシール材１５の強接着層１５ｂの接着力を強くすることによって、ＥＬパネル１における基板１０と封止基板２２の接着力を同等にして、基板１０と封止基板２２とによる封止構造を安定させている。
そして、このＥＬパネル１に応力がかかっても、ＥＬパネル１の封止基板２２と基板１０は剥がれ難く、ＥＬパネル１の封止構造は維持される。
このように、ＥＬパネル１は良好に封止されるので、ＥＬ素子８の発光性能は悪化しにくく、ＥＬパネル１の発光表示性能が安定したものになる。
【００４４】
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図９に示すように、基板１０と封止基板２２の外周側に沿う枠状の封止材１６を設け、その封止材１６でシール材１５の周囲を覆うようにしてもよい。
【００４５】
そして、以上のように形成されて製造されたＥＬパネル１は、各種電子機器の表示パネルとして用いられる。
例えば、図１０に示す、携帯電話機２００の表示パネル１ａや、図１１（ａ）（ｂ）に示す、デジタルカメラ３００の表示パネル１ｂや、図１２に示す、パーソナルコンピュータ４００の表示パネル１ｃに、ＥＬパネル１を適用することができる。
【００４６】
なお、本発明の適用は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１      ＥＬパネル（発光装置）
８      ＥＬ素子（発光素子）
１０    基板（第一基板）
１４    パッシベーション膜
１５    シール材
１５ａ  弱接着層
１５１  第一接着面
１５ｂ  強接着層
１５２  第二接着面
２２    封止基板（第二基板）
Ｐ      画素
Ｒ      発光領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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