(57)【要約】      （修正有）【課題】方向制御弁にセンタバイパス通路を備えた油圧回路を基本として、煩雑な作業を要することなく、油圧ポンプの出力の如何に関わらずブーム上げ操作を行うことが出来る作業機械の油圧駆動装置の提供。【解決手段】ブーム用方向制御弁７の下流に位置するセンタバイパス通路１２に設けられ、センタバイパス通路１２を開閉可能なセンタバイパス弁１０と、このセンタバイパス弁１０を切り替え制御する比例電磁弁１７と、この比例電磁弁１７を制御する制御信号を出力可能なコントローラ１９とを備え、コントローラ１９は、圧力センサ２０によってブームの上げ操作が検出されたときに、油圧ポンプ６の出力を演算するポンプ出力演算部と、このポンプ出力演算部で演算された油圧ポンプ６の出力に応じたセンタバイパス弁１０の開口量を演算する開口量演算部とを含んでいる。【選択図】図２
2012137149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブームを含む作業装置を有する作業機械に備えられ、
前記ブームを駆動するブームシリンダと、このブームシリンダに圧油を供給する油圧ポンプと、この油圧ポンプを駆動するエンジンと、センタバイパス型の方向制御弁からなり、前記油圧ポンプから前記ブームシリンダに供給される圧油の流れを制御するブーム用方向制御弁と、このブーム用方向制御弁の下流に位置するセンタバイパス通路に設けられ、前記センタバイパス通路を開閉可能なセンタバイパス弁と、このセンタバイパス弁を切り換え制御する電磁弁と、この電磁弁を制御する制御信号を出力可能なコントローラとを備えた作業機械の油圧駆動装置において、
前記電磁弁が比例電磁弁から成り、
前記ブームの上げ操作を検出する検出手段を備え、
前記コントローラは、前記検出手段によって前記ブームの上げ操作が検出されたときに、前記油圧ポンプの出力を演算するポンプ出力演算部と、このポンプ出力演算部で演算された前記油圧ポンプの出力に応じた前記センタバイパス弁の開口量を演算する開口量演算部とを含み、この開口量演算部で演算された開口量に相応する前記制御信号を前記比例電磁弁に出力する処理を行うことを特徴とする作業機械の油圧駆動装置。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、
前記油圧ポンプの吐出圧を検出する吐出圧センサと、前記油圧ポンプの吐出量を検出する吐出量センサとを備え、
前記コントローラの前記ポンプ出力演算部は、前記吐出圧センサで検出された吐出圧と、前記吐出量センサで検出された吐出量とに基づいて前記油圧ポンプの出力を演算する処理を行うことを特徴とする作業機械の油圧駆動装置。
【請求項３】
請求項２記載の発明において、
前記ブーム用方向制御弁を操作するブーム用操作装置を備え、
前記検出手段は、前記ブーム用操作装置がブームの上げ操作側に操作された時に発生するパイロット圧を検出する庄カセンサから成ることを特徴とする作業機械の油圧駆動装置。
【請求項４】
請求項３記載の発明において、
当該作業機械がアタッチメントを有し、
前記アタッチメントを駆動するアタッチメント用アクチュエータと、前記エンジンによって駆動され、前記アタッチメント用アクチュエータに圧油を供給する別の油圧ポンプと、この別の油圧ポンプから前記アタッチメント用アクチュエータに供給される圧油の流れを制御するアタッチメント用方向制御弁とを備えたことを特徴とする作業機械の油圧駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブームを含む作業装置を有する油圧ショベル等の作業機械の油圧駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業機械例えば油圧ショベルでは、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダ等の油圧アクチュエータと、エンジンにより駆動される油圧ポンプとが備えられ、油圧ポンプから各油圧アクチュエータへの圧油の供給を方向制御弁を介して制御するようにしている。方向制御弁は、そのスプールが操作レバーの操作量及び操作方向に応じて供給されるパイロット圧油等を介して駆動され、油圧アクチュエータの作動方向や油圧アクチュエータへの圧油の供給量を制御する。
【０００３】
この種の油圧ショベルでは、油圧ポンプから油圧アクチュエータへの圧油の供給制御を担う油圧回路は、方向制御弁にセンタバイパス通路を備えたオープン回路が一般的に用いられている。センタバイパス通路は、方向制御弁の中立状態（操作レバーの中立状態）では、油圧ポンプを油圧タンクに開放する。そして、操作レバーが中立状態から操作され、それに応じて方向制御弁のスプールが変位すると、センタバイパス通路は、スプールのプロファイル等によってあらかじめ定められた開口特性（操作レバーの操作量に対する開口量の特性）で開口量が閉じ側に変化する。
【０００４】
ところで、油圧ショベルでの作業形態は、重負荷作業から軽負荷作業まで多岐にわたっている。また、作業内容等に応じてバケット等のアタッチメントを現場にて適宜、交換することがしばしば行われ、標準的なものよりも重いアタッチメントが装着される場合も多々ある。
【０００５】
このような場合、上述のようなオープン回路では、操作レバーの操作に対する油圧アクチュエ一夕の動作特性は、油圧アクチュエータの負荷やアタッチメントの重量の影響を受け易く、油圧アクチュエータの好適な操作性が得られないことが多々ある。例えば、重負荷作業を行う場合や重いアタッチメントを装着した場合には、振作レバーの中立状態からの操作量を通常の場合よりも大きくしなければ油圧アクチュエータが起動せず、また、油圧アクチュエータの作動速度を制御し得る操作レバーの操作量の範囲が狭いものとなってしまう。そして、このような場合には、所望の作業を円滑に行うことが困難となる。
【０００６】
このような課題を解決するために、特許文献１に開示された従来技術では、油圧ポンプと、ブームシリンダと、該油圧ポンプからブームシリンダへの圧油の供給を制御すべく該油圧ポンプからブームシリンダへの管路に設けられると共にセンタバイパス通路を有する方向制御弁と、該方向制御弁を操作するための操作レバーと、方向制御弁のセンタバイパス通路を流れる圧油の流量を調整すべく該センタバイパス通路に連なる流路に設けられた開口量を調整可能なセンタバイパス弁と、該センタバイパス弁の開口量を制御するセンタバイパス弁制御手段とを備え、該センタバイパス弁制御手段に対して所定の操作によりセンタバイパス弁の開口量を指示する操作ボリュームを備えている。センタバイパス弁制御手段は、操作レバーが方向制御弁のセンタバイパス通路が閉じ始める前の操作量としてあらかじめ定めた所定操作量以上に操作されたとき、該操作レバーの操作量によらずに操作ボリュームにより指示された開口量にセンタバイパス弁を制御する。ブームシリンダの負荷が比較的大きいと判断される状況では、その判断される負荷が大きい程、センタバイパス弁の開口量を小さくするように操作ボリュームに対し所定の操作を行っておくことにより、ブームシリンダの負荷が比較的大きい場合でも、ブームシリンダへの圧油の供給が開始される際の前記合成開口量が小さめに制御されるので、方向制御弁の上流側（油圧ポンプ側）の圧油の圧力が、前記操作レバーの比較的小さい操作量でも迅速に上昇するようになる。その結果、操作レバーの操作に伴うブームシリンダの起動（作動開始）を、ブームシリンダの負荷によらずに迅速に行うことを可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３８０４４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述した特許文献１に示される従来技術では、操作ボリュームを操作して作業者が予めアクチュエータ負荷を考慮して開口を設定しておく必要があるため、作業が煩雑になることや、設定が上手く行われない場合があるといった問題がある。さらに、設定を行うための操作ボリューム等の装置も必要となり、コストが掛かるといった問題がある。
【０００９】
また、油圧ポンプの出力が変化してもセンタバイパス弁の開口量を制御することが出来ないため、何らかの条件によってブームシリンダに圧油を供給する油圧ポンプの出力が低下しブームが上がりにくくなってしまった場合には対応できないといった問題がある。
【００１０】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、方向制御弁にセンタバイパス通路を備えた油圧回路を基本として、煩雑な作業を要することなく、油圧ポンプの出力の如何に関わらずブーム上げ操作を行うことが出来る作業機の油圧駆動装置を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の作業機械の油圧駆動装置は、かかる目的を達成するために、ブームを含む作業装置を有する作業機械に備えられ、前記ブームを駆動するブームシリンダと、このブームシリンダに圧油を供給する油圧ポンプと、この油圧ポンプを駆動するエンジンと、センタバイパス型の方向制御弁からなり、前記油圧ポンプから前記ブームシリンダに供給される圧油の流れを制御するブーム用方向制御弁と、このブーム用方向制御弁の下流に位置するセンタバイパス通路に設けられ、前記センタバイパス通路を開閉可能なセンタバイパス弁と、このセンタバイパス弁を切り換え制御する電磁弁と、この電磁弁を制御する制御信号を出力可能なコントローラとを備えた作業機械の油圧駆動装置において、前記電磁弁が比例電磁弁から成り、前記ブームの上げ操作を検出する検出手段を備え、前記コントローラは、前記検出手段によって前記ブームの上げ操作が検出されたときに、前記油圧ポンプの出力を演算するポンプ出力演算部と、このポンプ出力演算部で演算された前記油圧ポンプの出力に応じた前記センタバイパス弁の開口量を演算する開口量演算部とを含み、この開口量演算部で演算された開口量に相応する前記制御信号を前記比例電磁弁に出力する処理を行うことを特徴とするものである。
【００１２】
かかる本発明では、操作レバーの操作によって方向制御弁のセンタバイパス通路が閉じ始める前に、センタバイパス弁の開口量が、コントローラのポンプ出力演算部で演算された油圧ポンプの出力とブーム上げ操作パイロット圧に応じてコントローラの開口量演算部で演算された開口量に制御されるので、センタバイパス弁によりセンタバイパス通路が閉じ始めてブームシリンダへの圧油の供給が開始する際におけるセンタバイパス通路の開口量とセンタバイパス弁の開口量とを合わせた合成開口量は、コントローラのポンプ出力演算部及び開口量演算部によるセンタバイパス弁の開口量の指示値が小さい程、小さくなる。
【００１３】
そこで、本発明では、油圧ポンプの出力が比較的小さい場合にブーム上げ操作が行われた場合でも、ブームシリンダへの圧油の供給が開始される際の合成開口量が自動的にポンプ出力とブーム上げパイロット圧の大きさに適した小さめの面積に制御されることとなる。この結果、操作レバーの操作に伴うブームシリンダの起動（作動開始）が、ブームシリンダの負荷によらずに迅速に行われる。
【００１４】
このようにして、煩雑な作業を要することなく、油圧ポンプの出力の如何に関わらずプーム上げ操作を行うことが可能となる。
【００１５】
また、本発明は前述した発明において、前記油圧ポンプの吐出圧を検出する吐出圧センサと、前記油圧ポンプの吐出量を検出する吐出量センサとを備え、前記コントローラの前記ポンプ出力演算部は、前記吐出圧センサで検出された吐出圧と、前記吐出量センサで検出された吐出量とに基づいて前記油圧ポンプの出力を演算する処理を行うことを特徴としている。
【００１６】
また、本発明は前述した発明において、前記ブーム用方向制御弁を操作するブーム用操作装置を備え、前記検出手段は、前記ブーム用操作装置がブームの上げ操作側に操作された時に発生するパイロット圧を検出する庄カセンサから成ることを特徴としている。
【００１７】
また、本発明は前述した発明において、前記アタッチメントを駆動するアタッチメント用アクチュエータと、前記エンジンによって駆動され、前記アタッチメント用アクチュエータに圧油を供給する別の油圧ポンプと、この別の油圧ポンプから前記アタッチメント用アクチュエータに供給される圧油の流れを制御するアタッチメント用方向制御弁とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、電磁弁が比例電磁弁から成り、ブームの上げ操作を検出する検出手段を備え、コントローラは、検出手段によってブームの上げ操作が検出されたときに、油圧ポンプの出力を演算するポンプ出力演算部と、このポンプ出力演算部で演算された油圧ポンプの出力に応じたセンタバイパス弁の開口量を演算する開口量演算部とを含み、この開口量演算部で演算された開口量に相応する制御信号を比例電磁弁に出力する処理を行うことから、煩雑な作業を要することなく、また、油圧ポンプの出力の如何に関わらずブーム上げ操作を行うことが出来る。したがって従来に比べて装置構成を簡単にすることができ、製作コストを低減できる。また、油圧ポンプの出力が小さい場合でも、確実にブーム上げ操作を行うことができる。この場合、油圧ポンプの出力が大きい場合であっても小さい場合であってもブーム用方向制御弁を操作する操作レバーの操作量を同等にすることが出来る。従って優れたブーム上げ操作性を確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る油圧駆動装置の一実施形態が備えられる作業機械の一例として挙げたアタッチメントを有する油圧ショベルを示す側面図である。
【図２】本実施形態に係る油圧駆動装置を示す油圧回路図である。
【図３】図２に示す油圧駆動装置に備えられるコントローラ部分の構成を示すブロック図である。
【図４】図３に示すコントローラに備えられる開口量演算部に含まれる第１関数発生器及び第２関数発生器の特性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の油圧作業機の油圧駆動装置を図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明に係る油圧駆動装置の一実施形態が備えられる作業機械の一例としてあげたアタッチメントを有する油圧ショベルを示す側面図、図２は本実施形態に係る油圧駆動装置を示す油圧回路図、図３は図２に示す油圧駆動装置に備えられるコントローラ部分の構成を示すプロッタ図、図４は図３に示すコントローラに備えられる開口量演算部に含まれる第１関数発生器及び第２関数発生器の特性を示す図である。
【００２１】
図１を参照して、まず、本実施形態の油圧駆動装置が備えられる油圧ショベルの全体的な概要構成を説明する。同図中、１は走行体、２は旋回体、３はブーム等を含み、旋回体２に上下方向の回動可能に取り付けられる作業装置であり、４は作業装置３を構成し、ブームを駆動するブームシリンダ、５は作業装置３を構成するアタッチメントである。
【００２２】
次に図２を参照して、本実施形態に係る作業機械の油圧駆動装置の概要構成を説明する。
【００２３】
同図中、６は可変容量型の油圧ポンプ、７はブームシリンダ４への圧油の供給を制御するセンタバイパス型の方向制御弁、すなわちブーム用方向制御弁である。
【００２４】
本実施形態では、前記油圧ポンプ６の吐出口に、方向制御弁７が管路８を介して接続されており、方向制御弁７を介してブームシリンダ４に油圧ポンプ６から圧油を供給可能としている。
【００２５】
なお、油圧ショベルの機構的な基本構成は周知であるため、ここでは詳細な説明及び図示は省略するが、図１に示した走行体１には走行装置を駆動するアクチュエータ、旋回体２には旋回装置を駆動するアクチュエータ、作業装置３を構成するアームにはアームを駆動するアクチュエ一タ、同じく作業装置３を構成するアタッチメント５にはアタッチメント５の位置決めを行うアクチュエータがそれぞれ搭載されており、これらのアクチュエ一タを駆動する圧油の供給を制御する方向制御弁９が、管路８を介して油圧ポンプ６に接続される構成となっている。
【００２６】
また、１０は全開状態から全閉状態まで開口量を変更可能なセンタバイパス弁であり、このセンタバイパス弁１０はブーム用方向制御弁７から油タンク１１に至るセンタバイパス管路１２に介装されており、本実施形態では、センタバイパス弁１０は、後述するように可変開口弁から構成されている。
【００２７】
ブームシリンダ４は、そのボトム側油室４ａが管路１３を介してブーム用方向制御弁７に接続され、さらに、ロッド側油室４ｂが管路１４を介してブーム用方向制御弁７に接続されている。
【００２８】
ブーム用方向制御弁７は、そのパイロットポート７ｘ，７ｙがブーム操作用の揺動自在な操作レバー１５ａを有するブーム用操作装置１５に接続されている。該ブーム用操作装置１５は、操作レバー１５ａがその中立位置から例えば同図２の右方向に揺動操作されたときに、該操作レバー１５ａの操作量に比例したパイロット圧をパイロットポート７ｘに付与し、また、操作レバー１５ａがその中立位置から例えば図２の左方向に揺動操作されたときに、該操作レバー１５ａの操作量に比例したパイロット圧をパイロットポート７ｙに付与するものである。ここで、操作レバー１５ａの図２の右方向への操作は、ブーム上げ動作（ブームシリンダ４の伸長動作）を行う場合の操作であり、図２の左方向への操作は、ブーム下げ動作（ブームシリンダ４の短縮動作）を行う場合の操作である。
【００２９】
ブーム用方向制御弁7は、そのパイロットポート７ｘ又は７ｙにブーム用操作装置１５から付与されるパイロット圧に応じて図示しないスプールが移動して作動状態が切換わる弁であり、油圧ポンプ６側から供給される圧油の余剰油をセンタバイパス弁１０側の管路１２を介して油タンク１１に還流させるセンタバイパス通路７ａを有している。
【００３０】
そして、該ブーム用方向制御弁７は、その基本的作動位置として、図示のＡ位置、Ｂ位置、及びＣ位置を有している。
【００３１】
Ｂ位置は、前記操作レバー１５ａが中立位置にある状態（パイロットポート７ｘ、７ｙのいずれにもパイロット圧が付与されていない状態）におけるブーム用方向制御弁７の中立位置であり、該Ｂ位置では、油圧ポンプ６側のメイン管路８をセンタバイパス弁１０側のセンタバイパス通路１２にセンタバイパス通路７ａを介して開通すると共に、ブームシリンダ４のボトム側油室４ａ、ロッド側油室４ｂにそれぞれ連なる管路１３，１４を閉じる。従って、この中立位置Ｂでは、ブームシリンダ４は作動不能とされる。
【００３２】
また、Ａ位置は、操作レバー１５ａが図２の右方向（ブーム上げ側）に最大操作された状態に対応するブーム用方向制御弁７の作動位置であり、該Ａ位置では、センタバイパス通路７ａを閉じると共に、メイン管路８から分岐された分岐管路８ａを管路１３に開通し、さらに、管路１４を管路１６を介して油タンク１１に開通する。従って、このＡ位置では、ブームシリンダ４のボトム側油室４ａに油圧ポンプ６の吐出圧油が供給されるようになり、該ブームシリンダ４が伸長側（ブームの上げ側），に作動可能となる。
【００３３】
また、Ｃ位置は、操作レバー１５ａが図２の左方向（ブーム下げ側）に最大操作された状態に対応するブーム用方向制御弁７の作動位置であり、該Ｃ位置では、センタバイパス通路７ａを閉じると共に、分岐管路８ａを管路１４に開通し、さらに、管路１３を管路１６を介して油タンク１１に開通する。従って、このＣ位置では、ブームシリンダ４のロッド側油室４ｂに油圧ポンプ６の吐出圧油が供給されるようになり、該ブームシリンダ４が短縮側（ブームの下げ側）に作動可能となる。
【００３４】
なお、センタバイパス通路７ａは、中立位置ＢとＡ位置との間では、ブーム用方向制御弁７のスプールのプロファイルによって、その開口量がブーム用操作装置１５からパイロットポート７ｘに付与されるパイロット圧に応じて変化する。一般に、パイロット圧が増加するほど開口量が減少するという構成となっている。
【００３５】
本実施形態における可変開口弁としてのセンタバイパス弁１０は、そのパイロットポート１０ｘが電磁弁、すなわち比例電磁弁１７に接続されている。該比例電磁弁１７は、そのソレノイド１７ｘへの通電電流に比例したパイロット圧をパイロットポンプ１８の吐出圧油から生成し、それをセンタバイパス弁１０のパイロットポート１０ｘに付与するものである。そして、センタバイパス弁１０は、その開口量が、パイロットポート１０ｘに付与されるパイロット圧に応じて変化し、該パイロット圧が大きい程（比例電磁弁１７の通電電流が大きい程）、開口量が小さくなる。
【００３６】
本実施形態では、上述した油圧回路構成の他、比例電磁弁１７の通電制御、ひいては、センタバイパス弁１０の開口量の制御を行うためのコントローラ１９（電子回路ユニット）と、ブーム用方向制御弁７のパイロットポート７ｘにブーム用操作装置１５から付与されるブーム上げパイロット圧を操作レバー１５ａの操作量を表すパラメータとして検出する検出手段、例えば、圧力センサ２０と、油圧ポンプ６の吐出圧を検出する吐出圧センサ２１と、該油圧ポンプ６の吐出量を検出する検出する吐出量センサ２２とを備え、圧力センサ２０、吐出圧センサ２１、吐出量センサ２２、ソレノイド１７ｘのそれぞれがコントローラ１９と電気的に接続されている。
【００３７】
また、油圧ポンプ６とは異なる別の油圧ポンプ２３の吐出口に、ブーム用方向制御弁７と同様の構造をもつアタッチメント５のアタッチメント用方向制御弁２４が管路２５を介して接続されており、アタッチメント用方向制御弁２４を介してアタッチメント５を駆動するアクチュェ一夕５ａに油圧ポンプ２３から圧油を供給可能としている。
【００３８】
なお、油圧ポンプ６、パイロットポンプ１８、油圧ポンプ２３はエンジン２６によって駆動される。
【００３９】
次に、図３を参照して、コントローラ１９の構成について説明する。２７は圧力センサ２０によってブーム上げ操作が検出されたときに、吐出圧センサ２１で検出される吐出圧と吐出量センサ２２で検出される吐出量とに基づいて油圧ポンプ６のポンプ出力を演算するポンプ出力演算部であり、２８はポンプ出力演算部２７で演算されたポンプ出力に応じたセンタバイパス弁１０の開口量を演算する開口量演算部である。この開口量演算部２８は、第１関数発生器２９と、第２関数発生器３０と、これらの関数発生器２９，３０の出力値の最大値を選択する最大値選択部３１を含んでいる。
【００４０】
第１関数発生器２９では、ポンプ出力演算部２７で演算されたポンプ出力に応じたセンタバイパス弁１０の開口量が決定され、第２関数発生器３０では、圧力センサ２０によって検出されたブーム上げパイロット圧に応じたセンタバイパス弁１０の開口量が決定される。第１関数発生器２９、第２関数発生器３０によって決定された開口量は最大値選択部３１によって開口量の大きな値が選択され、センタバイパス弁１０の開口量をこの選択された開口量とするために必要な比例電磁弁１７の電流値の演算を電流演算部３２で行い、この演算された電流値が比例電磁弁１７のソレノイド１７ｘに出力され、この比例電磁弁１７が制御されることになる。
【００４１】
なお、図４に示すように、第１関数発生器２９ではポンプ出力が低いほどセンタバイパス弁１０の開口面積を小さくし、第２関数発生器３０ではブーム上げパイロット圧が高い程センタバイパス弁１０の開口面積を小さくする構成となっている。
【００４２】
次に、かかる本実施形態の動作を説明する。  
まず、ブーム上げの単独動作を行う場合、ブームシリンダ４に圧油を供給する油圧ポンプ６の吐出圧及び吐出量は大きく、コントローラ１９のポンプ出力演算部２７で演算される油圧ポンプ６の出力は大きく、開口量演算部２８の第１関数発生器２９における値は大きく、この値が最大値選択部３１で選択され、電流演算部３２で小電流が演算され、この小電流が比例電磁弁１７のソレノイド１７ｘに出力される。したがって、センタバイパス弁１０のパイロットポート１０ａに与えられるパイロット圧は小さく、センタバイパス弁１０は開き気味となる。しかしながら、油圧ポンプ６を駆動するエンジン２６から十分な出力が供給されるため、問題なくブーム上げを行うことが出来る。
【００４３】
次に、ブーム上げとアタッチメント５の複合動作を行う場合、アタッチメント用方向制御弁２４を切り換えることによって油圧ポンプ２３からアタッチメント用方向制御弁２４を介しアタッチメント用アクチュエータ５ａに圧油が供給され、アタッチメント５が駆動する。この時、アクチュエータ５の駆動に必要な出力分が、エンジン２６から油圧ポンプ６に供給される出力から差し引かれるが、このとき、油圧ポンプ６の吐出圧及び吐出量は小さくなり、コントローラ１９のポンプ出力演算部２８の第１関数発生器２９における値は小さくなり、また、圧力センサ２０から出力される値、即ちブーム用操作装置１５の操作レバー１５ａの操作量が大きく、これに従って第２関数発生器３０における値も小さくなる。
【００４４】
これにより最大値選択部３１で選択される値は小さく、この値に応じて電流演算部３２で演算される電流は大電流となる。この大電流が比例電磁弁１７のソレノイド１７ｘに出力される。したがって、センタバイパス弁１０のパイロットポート１０ａに与えられるパイロット圧は大きく、センタバイパス弁１０は閉じ気味となる。これにより、ブーム上げを行いやすくすることが出来る。
【００４５】
また、エコノミーモードなどのエンジン回転数が低い状態でブーム上げの単独動作を行う場合も、エンジン２６から油圧ポンプ６に供給される出力が少なくなるが、同様にコントローラ１９によってセンタバイパス弁１０が閉じられるため、ブーム上げを行いやすくすることが出来る。
【００４６】
かかる本実施形態では、ブーム上げ操作レバー１５ａの操作によってブーム用方向制御弁７のセンタバイパス通路７ａが閉じ始める前に、センタバイパス弁１０の開口量が、コントローラ１９のポンプ出力演算部２７で演算された油圧ポンプ６の出力とブーム上げ操作パイロット圧に応じてコントローラ１９の開口量演算部２９，３０で演算された開口量に制御されるので、センタバイパス弁１０によりセンタバイパス通路１２が閉じ始めてブームシリンダ４への圧油の供給が開始する際におけるセンタバイパス通路７ａの開口量と、センタバイパス弁１０の開口量とを合わせた合成開口量は、コントローラ１９のポンプ出力演算部２７及び開口量演算部２９，３０によるセンタバイパス弁１０の開口量の指示値が小さい程、小さくなる。
【００４７】
そこで本実施形態では、油圧ポンプ６の出力が比較的小さい場合にブーム上げ操作が行われた場合でも、ブームシリンダ４への圧油の供給が開始される際の合成開口量が自動的にポンプ出力とブーム上げパイロット圧の大きさに適した小さめの開口量に制御されることとなる。この結果、操作レバー１５ａの操作に伴うブームシリンダ４の起動（作動開始）が、ブームシリンダ４の負荷によらずに迅速に行われる。
【００４８】
このようにして、煩雑な作業を要することなく、油圧ポンプ６の出力の如何に関わらずブーム上げ操作を行うことが可能となる。したがって、装置構成を簡単にすることができ、製作コストを低減できる。また、油圧ポンプ６の出力が小さい場合でも、確実にブーム上げ操作を行うことができる。この場合、油圧ポンプ６の出力が大きい場合であっても小さい場合であってもブーム用方向制御弁７を操作する操作レバー１５ａの操作量を同等にすることが出来る。従って優れたブーム上げ操作性を確保することが出来る。
【符号の説明】
【００４９】
３    作業装置
４    ブームシリンダ
５    アタッチメント
５ａ  アタッチメント用アクチュエータ
６    油圧ポンプ
７    ブーム用方向制御弁
１０    センタバイパス弁
１２    センタバイパス通路
１５    ブーム用操作装置
１７    比例電磁弁
１９    コントローラ
２０    圧力センサ
２１    吐出圧センサ
２２    吐出量センサ
２７    ポンプ出力演算部
２８    開口量演算部
２３    油圧ポンプ
２４    アタッチメント用方向制御弁
２６    エンジン
【図１】
2012137149.tif 000003
【図２】
2012137149.tif 000004
【図３】
2012137149.tif 000005
【図４】
2012137149.tif 000006