(57)【要約】【課題】基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備え、樹脂と基板との間に発生した剥離の伝播を抑制可能な線状光源を得る。【解決手段】線状光源は、基板３１と、基板３１上において配列された複数の発光素子４０と、複数の発光素子４０を覆うように基板３１上に設けられ、基板３１との間に複数の発光素子４０を封止する樹脂５０と、を備える。基板３１上には、基板３１と樹脂５０との間の界面Ｒの一部Ｒ１において基板３１側から樹脂５０側に向かう凸領域３１Ｔが設けられる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上において配列された複数の発光素子と、
複数の前記発光素子を覆うように前記基板上に設けられ、前記基板との間に複数の前記発光素子を封止する樹脂と、を備え、
前記基板上には、前記基板と前記樹脂との間の界面の一部において前記基板側から前記樹脂側に向かう凸領域が設けられる、
線状光源。
【請求項２】
前記凸領域は、前記基板の表面が銀めっき処理されることによって形成される、
請求項１に記載の線状光源。
【請求項３】
前記凸領域は、複数のうちいずれかまたはすべての前記発光素子と前記基板との間に設けられる、
請求項１または２に記載の線状光源。
【請求項４】
前記凸領域は、隣り合う前記発光素子同士の間に設けられる、
請求項１から３のいずれかに記載の線状光源。
【請求項５】
前記凸領域の表面は、前記発光素子から出射された光が前記基板側から前記樹脂側に向かって反射されるように湾曲している、
請求項４に記載の線状光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線状光源に関し、特に、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平０９−１４８６３３号公報（特許文献１）には、発光ダイオード整列光源に関する発明が開示される。この発光ダイオード整列光源は、複数個の発光ダイオードチップと、一対の白色系樹脂体と、透明樹脂体とを備える。
【０００３】
上記複数個の発光ダイオードチップは、プリント配線基板上において直線状に配置される。上記一対の白色系樹脂体は、上記複数個の発光ダイオードチップの両側に平行に配置される。上記透明樹脂体は、上記一対の白色系樹脂体の間に直線状に配置される。
【０００４】
特許文献１の発光ダイオード整列光源においては、発光ダイオードチップから発した光が、白色系樹脂体によって反射される。白色系樹脂体からの反射光は、光源の光軸上に集まる。特許文献１は、この発光ダイオード整列光源によれば、光の利用効率を向上させることによって、高い照度を得ることができると述べている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−１４８６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の発光ダイオード整列光源のような線状光源においては、複数の発光素子を封止する樹脂が基板上から剥離することがある。剥離が伝播（拡大）すると、輝度ムラなどが生じる原因となる。
【０００７】
本発明は、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源であって、樹脂と基板との間に発生した剥離の伝播を抑制可能な線状光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に基づく線状光源は、基板と、上記基板上において配列された複数の発光素子と、複数の上記発光素子を覆うように上記基板上に設けられ、上記基板との間に複数の上記発光素子を封止する樹脂と、を備え、上記基板上には、上記基板と上記樹脂との間の界面の一部において上記基板側から上記樹脂側に向かう凸領域が設けられる。
【０００９】
好ましくは、上記凸領域は、上記基板の表面が銀めっき処理されることによって形成される。
【００１０】
好ましくは、上記凸領域は、複数のうちいずれかまたはすべての上記発光素子と上記基板との間に設けられる。
【００１１】
好ましくは、上記凸領域は、隣り合う上記発光素子同士の間に設けられる。好ましくは、上記凸領域の表面は、上記発光素子から出射された光が上記基板側から上記樹脂側に向かって反射されるように湾曲している。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源であって、樹脂と基板との間に発生した剥離の伝播を抑制可能な線状光源を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１における線状光源を備える液晶表示装置を示す正面図である。
【図２】実施の形態１における線状光源を備える液晶表示装置の分解斜視図である。
【図３】実施の形態１における線状光源を備える液晶表示装置を示す断面図である。
【図４】実施の形態１における線状光源を含む光源モジュールの一部を示す斜視図である。
【図５】実施の形態１における線状光源を有するＬＥＤユニットの分解斜視図である。
【図６】実施の形態１における線状光源を有するＬＥＤユニットの脚部およびその周囲の部材を示す断面図である。
【図７】実施の形態１における線状光源を示す斜視図である。
【図８】実施の形態１における線状光源を示す平面図である。
【図９】図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った矢視断面図である。
【図１０】図８中のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。
【図１１】実施の形態１における線状光源に剥離が発生した様子を示す断面図である。
【図１２】実施の形態２における線状光源を示す平面図である。
【図１３】図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図１４】実施の形態３における線状光源を示す断面図である。
【図１５】実施の形態３の第１変形例における線状光源を示す平面図である。
【図１６】実施の形態３の第２変形例における線状光源を示す斜視図である。
【図１７】実施の形態４における線状光源を示す断面図である。
【図１８】実施の形態５における線状光源を示す断面図である。
【図１９】実施の形態５の変形例における線状光源を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に基づいた各実施の形態における線状光源と、この線状光源を備えた電子機器とについて説明する。各実施の形態については、この線状光源が適用された液晶表示装置に基づいて説明する。液晶表示装置は、電子機器の一例である。本発明における線状光源は、照明装置、プロジェクタ、またはサイネージなどの他の電子機器にも適用されることができる。
【００１５】
各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。特に制限が無い限り、各実施の形態に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。
【００１６】
［実施の形態１］
図１から図３を参照して、本実施の形態における線状光源を備える液晶表示装置１について説明する。本実施の形態における線状光源（図７における線状光源２４ａ参照）の詳細については、図７から図１１を参照して後述する。
【００１７】
（液晶表示装置１）
図１は、液晶表示装置１を示す正面図である。図１に示すように、液晶表示装置１は、土台１Ａ上に設けられる。液晶表示装置１は、画像が表示される画面を有する。詳細は後述されるが、液晶表示装置１の背面の高さ方向の中央部（図１の一点鎖線参照）に、光源モジュール２０が設けられる（図３も参照）。光源モジュール２０は、液晶表示装置１の一方の側辺部から他方の側辺部にわたって延びるように設けられる。
【００１８】
図２は、液晶表示装置１の分解斜視図である。図３は、液晶表示装置１を示す断面図である。図２および図３に示すように、液晶表示装置１は、光を出射する光出射面を有するバックライト１０と、バックライト１０の光出射面上に配置された拡散シート２と、拡散シート２上に配置されたプリズムシート３と、プリズムシート３上に配置された液晶パネル４と、液晶パネル４に設けられたフレーム５とを備える。
【００１９】
液晶パネル４は、板状に形成される。液晶パネル４の一方の主表面４Ａには、画像を表示可能な画像表示領域と、画像表示領域の外周に位置する非表示領域とが形成される。フレーム５は、液晶パネル４の非表示領域を覆うと共に、画像表示領域に表示された画像が外部から観察可能なように枠状に形成される。
【００２０】
バックライト１０は、面発光ユニットあって、液晶パネル４に向けて光を照射する。バックライト１０は、光源モジュール２０と、光源モジュール２０上に配置され、開口部１１ａが形成されたシャーシ１１と、シャーシ１１に対して光源モジュール２０と反対側に配置された反射シート１２と、反射シート１２に対してシャーシ１１と反対側に配置された導光板１３とを含む。
【００２１】
（光源モジュール２０）
光源モジュール２０から導光板１３に向けて出射された光は、拡散シート２およびプリズムシート３を通して液晶パネル４に入射する。上述のとおり、光源モジュール２０は、液晶表示装置１の背面の高さ方向の中央部に設けられる（図１の一点鎖線参照）。光源モジュール２０は、液晶表示装置１の一方の側辺部から他方の側辺部にわたって延びるように設けられる。液晶パネル４に表示された画像は、バックライト１０からの光によって、観察者により視認されることができる。
【００２２】
図４は、光源モジュール２０の一部を示す斜視図である。図３および図４に示すように、光源モジュール２０は、液晶表示装置１の幅方向に延びる光源ホルダー２１と、光源ホルダー２１に設けられた複数のＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）ユニット２５とを備える。複数のＬＥＤユニット２５は、直線状に並んだ状態で光源ホルダー２１（搭載板２６）上に固定される。
【００２３】
光源ホルダー２１は、搭載板２６と、搭載板２６の側辺部から立ち上がるように形成された周壁部２７と、周壁部２７の上端部から張り出す鍔部２８とから構成される。搭載板２６は、シャーシ１１（図３参照）から間隔をあけて配置される。鍔部２８は、シャーシ１１に固定される。
【００２４】
（ＬＥＤユニット２５）
複数のＬＥＤユニット２５の各々は、搭載板２６上に固定される板状のヒートシンク２２と、ヒートシンク２２上において互いに間隔をあけて配置された線状光源２４ａおよび線状光源２４ｂと、線状光源２４ａおよび線状光源２４ｂを接続するように配置されたアーチ形状の光結合部材３０とを含む。
【００２５】
図５は、ＬＥＤユニット２５の分解斜視図である。図５に示すように、線状光源２４ａは、基板３１と、基板３１の主表面上に形成されたダム３２とを有する。基板３１およびダム３２は、液晶表示装置１の幅方向に長尺に形成される。ダム３２は、環状に形成される。ダム３２内には、複数（たとえば５０個）のＬＥＤ（図示せず）が、ダム３２の長さ方向に間隔（たとえば数ｍｍ）をあけて配置される。上述のとおり、線状光源２４ａのさらなる詳細については、図７から図１１を参照して後述する。
【００２６】
線状光源２４ｂは、線状光源２４ａと略同様に構成される。線状光源２４ｂは、基板３３と、基板３３の主表面上に配置されたダム３４とを有する。基板３３およびダム３４も、液晶表示装置１の幅方向に長尺に形成される。ダム３４は、環状に形成される。ダム３４内には、複数のＬＥＤ（図示せず）がダム３４の長さ方向に間隔をあけて配置される。
【００２７】
光結合部材３０は、液晶表示装置１の幅方向に長尺に形成される。光結合部材３０の長さ方向に垂直な断面において、光結合部材３０は二股状に形成される。光結合部材３０は、付根部３５と、付根部３５から二股に分かれる脚部３６および脚部３７とを含む。
【００２８】
付根部３５の頂点部３５ａは平坦状に形成される。頂点部３５ａは、図３に示すように、シャーシ１１に形成された開口部１１ａと、反射シート１２に形成されたスリット１２ａとからそれぞれ露出する導光板１３に接触している。導光板１３と光結合部材３０とは、互いに別部材である。導光板１３と光結合部材３０との間に、空気は介在しない。導光板１３と光結合部材３０とは、接着剤またはレーザ溶着などによって互いに接合される。
【００２９】
図５を再び参照して、脚部３６および脚部３７は、付根部３５から離れるにつれて互いの間隔が広がるように形成される。脚部３６の底面は、ダム３２上に配置される（図６参照）。脚部３７の底面は、ダム３４上に配置される。
【００３０】
図６は、線状光源２４ａを有するＬＥＤユニット２５の脚部３６およびその周囲の部材を示す断面図である。図６に示すように、脚部３６の底面には、突出部３８が形成される。突出部３８は、接着剤３９によって基板３１に固定される。
【００３１】
線状光源２４ａは、環状のダム３２の内側に配置された複数のＬＥＤ４０（発光素子）を含む。ダム３２および複数のＬＥＤ４０は、突出部３８よりも外側に配置される。脚部３６の外周面は、湾曲面状に形成される。脚部３６の外周面によって、反射面４２が形成される。
【００３２】
ＬＥＤ４０から出射された光は、反射面４２によって反射される。反射面４２からの反射光は、頂点部３５ａに達する。頂点部３５ａに達した光は、図３に示す導光板１３に入射する。導光板１３に入射した光は、導光板１３の内部を全反射しながら進む。導光板１３に入射した光は、図示しない光路変換部（光散乱体）に衝突する。光路変換部との衝突によって、導光板１３に入射した光の導光板１３中を進む角度が変わり、全反射条件が破られる。その後、光は、導光板１３の液晶パネル４（図３参照）側の表面から出射する。導光板１３から出射した光は、拡散シート２およびプリズムシート３を通して液晶パネル４に向かう。
【００３３】
図５を再び参照して、脚部３７も、脚部３６と同様に構成される。脚部３７の外周面は湾曲面状に形成される。脚部３７の外周面によって、反射面４１が形成される。線状光源２４ｂからの光は、反射面４１によって反射される。反射面４１で反射された光は、頂点部３５ａを通って、導光板１３内に入射する。導光板１３に入射した光は、導光板１３の液晶パネル４（図３参照）側の表面から出射する。導光板１３から出射した光は、拡散シート２およびプリズムシート３を通して液晶パネル４に向かう。
【００３４】
線状光源２４ａ，２４ｂから出射された光は、以上のようにして液晶パネル４まで導光される。液晶パネル４まで導光された光によって、液晶パネル４に表示された画像は、観察者により視認されることが可能となる。
【００３５】
（線状光源２４ａ）
以下、図７から図１１を参照して、本実施の形態における線状光源２４ａについて詳細に説明する。上述の線状光源２４ｂ（図５参照）も、線状光源２４ａと同様に構成されるとよい。
【００３６】
図７は、線状光源２４ａを示す斜視図である。図８は、線状光源２４ａを示す平面図である。図７および図８においては、ダム３２、樹脂５０、および基板３１の一部が破断して図示されるが、これらは実際には所定の長さにわたって連続している（後述する図１２，図１５，図１９においても同様である）。ダム３２の長手方向の長さは、たとえば１００ｍｍである。図９は、図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った矢視断面図である。図１０は、図８中のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。
【００３７】
図７および図８に示すように、線状光源２４ａは、基板３１と、基板３１上において線状に並んで配列された複数のＬＥＤ４０（図８参照）と、基板３１上において複数のＬＥＤ４０の周りに環状に設けられたダム３２と、環状に形成されたダム３２の内表面３２Ｊ（図８参照）側に設けられ、複数のＬＥＤ４０を封止する樹脂５０とを備える。複数のＬＥＤ４０は、基板３１上において線状に並んで配列される場合に限られず、基板３１上においていわゆる千鳥状に配列されていてもよく、基板３１上において全体として直線または曲線に沿う形で不規則に配列されていてもよい。詳細は後述されるが、基板３１上には凸領域３１Ｔ（図８参照）が設けられる。
【００３８】
ダム３２は、反射率が高いたとえば白色の樹脂から形成される。ダム３２を構成する樹脂は、たとえばエポキシ系またはシリコーン系である。ダム３２は、たとえばダム３２の形状に対応した金型を使用するトランスファーモールド法によって形成されることができる。ＬＥＤ４０から出射された光は、ダム３２によって反射され、光結合部材３０（図６参照）側に効率良く取り出される。
【００３９】
樹脂５０は、ＬＥＤ４０から出射される光に対して、ダム３２が有する反射率よりも小さい反射率を有する部材から形成される。樹脂５０は、たとえば、ポッティング方式で塗布された透明または乳白色のシリコーン樹脂である。樹脂５０には、蛍光体が混入される。樹脂５０は、ポッティング方式以外にも、トランスファー成型またはインジェクション成型などによっても形成されることができる。樹脂５０によって、ＬＥＤ４０およびワイヤ４０Ｗ（図９および図１０参照）は、物理的または電気的に保護される。
【００４０】
図９に示すように、基板３１は、アルミベース３１Ａと、アルミベース３１Ａ上に設けられ、高熱伝導性を有する絶縁樹脂３１Ｐと、絶縁樹脂３１Ｐ上において所定の形状にパターニングされた配線３１Ｃと、配線３１Ｃを覆うように設けられた絶縁樹脂３１Ｒと、配線３１Ｃ上に設けられるとともに、絶縁樹脂３１Ｒに形成された開口から露出するように設けられためっき３１Ｇとを含む。
【００４１】
凸領域３１Ｔは、めっき３１Ｇ上に形成される。凸領域３１Ｔは、めっき３１Ｇと一体的に形成される。凸領域３１Ｔは、たとえば銀（Ａｇ）などのめっき処理によって形成される。めっき処理の場合、凸領域３１Ｔは、マスキングなどを使用した電解めっき法などによって、めっき３１Ｇと一体的に形成されることができる。
【００４２】
図１０に示すように、本実施の形態においては、基板３１（めっき３１Ｇ）上に、略直方体状に形成された複数の凸領域３１Ｔが略等間隔で設けられる。凸領域３１Ｔは、基板３１と樹脂５０との間の界面Ｒの一部Ｒ１において、基板３１側から樹脂５０側に向かって凸状に設けられる。凸領域３１Ｔの形成によって、基板３１と樹脂５０との間の界面Ｒの一部Ｒ１において、樹脂５０は、基板３１側から樹脂５０側に向かって凹んでいる。
【００４３】
本実施の形態においては、１つのＬＥＤ４０が、１つの凸領域３１Ｔ上に、透明シリコーンなどを材料とするダイボンドペースト４０Ｓを挟んで搭載されている。本実施の形態においては、複数のＬＥＤ４０と基板３１との間に、凸領域３１Ｔが１つずつ設けられる。凸領域３１Ｔは、複数のうちいずれかのＬＥＤ４０と基板３１との間に設けられていてもよい。隣り合うＬＥＤ４０同士は、金（Ａｕ）などを材料とするワイヤ４０Ｗによって互いに接続される。本実施の形態における線状光源２４ａは、以上のように構成される。
【００４４】
（作用・効果）
図１１を参照して、本実施の形態における線状光源２４ａの作用および効果について説明する。線状光源２４ａにおいては、樹脂５０が、複数のＬＥＤ４０を覆うように基板３１上に設けられる。複数のＬＥＤ４０は、基板３１と樹脂５０との間に封止される。ここで、基板３１と樹脂５０との界面Ｒにおいて、剥離１０００が発生することがある。剥離１０００は、たとえば基板３１の熱膨張率と樹脂５０の熱膨張率との違いが原因となって発生する。
【００４５】
基板３１の熱膨張率と樹脂５０の熱膨張率とが異なると、線状光源２４ａの長手方向において、基板３１および樹脂５０の熱収縮の度合いが異なる。線状光源２４ａの使用環境の温度変化、または線状光源２４ａの製造途中の温度変化によって、たとえば、基板３１よりも樹脂５０が多く熱収縮したとする。基板３１および樹脂５０の熱収縮の度合いの差が、ある一定の値よりも大きくなると、樹脂５０は基板３１から剥がれてしまい、剥離１０００が発生する。
【００４６】
ここで、本実施の形態における線状光源２４ａは、基板３１上に凸領域３１Ｔが設けられる。凸領域３１Ｔは、基板３１と樹脂５０との間の界面Ｒの一部（図１０における界面Ｒの一部Ｒ１）において、基板３１側から樹脂５０に向かって凸状に設けられる。
【００４７】
図１１に示すように、凸領域３１Ｔの形成によって、剥離１０００が発生した界面Ｒと、凸領域３１Ｔによって形成された界面ＲＲ（図１０における界面Ｒの一部Ｒ１）とは、同一平面上には位置していない。界面Ｒに発生した剥離１０００は、凸領域３１Ｔを乗り越えてさらに線状光源２４ａの長手方向に広がることはない。凸領域３１Ｔの高さ方向（図１１紙面上下方向）において、剥離１０００が凸領域３１Ｔよりも上方に乗り越えるように拡大してはじめて、剥離１０００は凸領域３１Ｔを乗り越える。凸領域３１Ｔの高さの分だけ、剥離１０００の伝播（拡大）は防止または抑制されることができる。
【００４８】
したがって、剥離１０００が線状光源２４ａの長手方向（図１１の紙面左右方向）に伝播しようとしたとしても、その伝播は凸領域３１Ｔによって防止または抑制されることができる。本実施の形態における線状光源２４ａによれば、剥離１０００の伝播が防止または抑制されることによって、輝度ムラの発生も抑制されることが可能となる。
【００４９】
また、線状光源２４ａにおいては、複数のＬＥＤ４０が線状（本実施の形態においては直線状）に並んで配列される。隣り合うＬＥＤ４０同士の間隔は、たとえば２ｍｍである。線状光源２４ａによれば、複数のＬＥＤ４０間に生じる色度差および輝度差を目立たないくすることもできる。線状光源２４ａの全体として、複数のＬＥＤ４０による均一な発光を得ることが可能となる。
【００５０】
［実施の形態２］
図１２および図１３を参照して、実施の形態２における線状光源２４ａ１について説明する。図１２は、線状光源２４ａ１を示す平面図である。図１３は、図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【００５１】
図１２および図１３に示すように、線状光源２４ａ１においては、凸領域３１Ｔが、いわゆる橋渡し状に設けられる。線状光源２４ａ１における凸領域３１Ｔは、環状に形成されたダム３２のうちの対向する内表面３２Ｊ，３２Ｊ同士の間を接続するように設けられる。
【００５２】
当該構成によれば、基板３１と樹脂５０との間の界面（図１１における界面Ｒに相当）は、全面にわたって凹凸状に形成される（換言すると、界面Ｒが凸領域３１Ｔによって分断される）。基板３１と樹脂５０との間の界面に発生した剥離の伝播は、より確実に防止または抑制されることが可能となる。
【００５３】
［実施の形態３］
図１４を参照して、実施の形態３における線状光源２４ａ２について説明する。図１４は、線状光源２４ａ２を示す断面図である。線状光源２４ａ２においては、凸領域３１Ｔが、複数のうちの隣り合うＬＥＤ４０同士の間に設けられる。上述の実施の形態１，２と同様に、ＬＥＤ４０と基板３１との間に他の凸領域３１Ｔ（図１０参照）がさらに設けられていてもよい。
【００５４】
当該構成によっても、樹脂５０と基板３１との間の界面Ｒに発生した剥離１０００の伝播は、凸領域３１Ｔによって効果的に防止または抑制されることが可能となる。
【００５５】
（第１変形例）
図１５は、実施の形態３の第１変形例における線状光源２４ａ３を示す平面図である。図１５に示す線状光源２４ａ３のように、凸領域３１Ｔが複数のうちの隣り合うＬＥＤ４０同士の間に設けられる場合であっても、上述の実施の形態２（図１２参照）と同様に、凸領域３１Ｔはいわゆる橋渡し状に設けられているとよい。
【００５６】
（第２変形例）
図１６は、実施の形態３の第２変形例における線状光源２４ａ４を示す斜視図である。図１６においては、図示上の便宜のため、樹脂５０が図示されていない。
【００５７】
図１６に示す線状光源２４ａ４のように、凸領域３１Ｔが複数のうちの隣り合うＬＥＤ４０同士の間に設けられる場合、凸領域３１Ｔの表面３１ＴＳは、ＬＥＤ４０から出射された光が基板３１側から樹脂５０（図示せず）側に向かって反射されるように傾斜しているとよい。本変形例のように、凸領域３１Ｔが三角柱状に形成される場合、その頂角θは４５°であるとよい。
【００５８】
当該構成によれば、ＬＥＤ４０から出射された光は、凸領域３１Ｔによって反射され、光結合部材３０（図６参照）側に効率良く取り出されることが可能となる（図１６中に示される矢印参照）。ＬＥＤ４０から出射された光の取り出しという観点からは、凸領域３１Ｔの表面３１ＴＳは、ＬＥＤ４０から出射された光が基板３１側から樹脂５０（図示せず）側に向かって反射されるように湾曲していてもよい。
【００５９】
［実施の形態４］
上述の各実施の形態においては、凸領域３１Ｔが、銀（Ａｇ）などのめっき処理によってめっき３１Ｇと一体的に形成される。マスキングなどを使用した電解めっき法などによって、凸領域３１Ｔはめっき３１Ｇ上に形成されることができる。
【００６０】
図１７は、実施の形態４における線状光源２４ａ５を示す断面図である。図１７に示すように、線状光源２４ａ５における凸領域３１Ｔは、他のめっき（Ａｇとは異なる金属）として、めっき３１Ｇとは別体的にめっき３１Ｇ上に形成される。当該構成によっても、上述の実施の形態１と同様の作用および効果を得ることができる。凸領域３１Ｔの形成方法としては、本実施の形態における他のめっきのほかにも、銅（Ｃｕ）などから構成される配線３１Ｃに対してエッチング処理を施すことによって凸領域３１Ｔが形成されてもよい。
【００６１】
［実施の形態５］
図１８は、実施の形態５における線状光源２４ａ６を示す断面図である。線状光源２４ａ６においては、上述の各実施の形態におけるダム３２（図９等参照）の代わりに、ダム３２Ｒが用いられる。上述の各実施の形態におけるダム３２は、たとえばダム３２の形状に対応した金型を使用するトランスファーモールド法によって形成される。
【００６２】
線状光源２４ａ６におけるダム３２Ｒは、蛍光体入りのシリコーン樹脂が、ディスペンサを用いて基板３１（絶縁樹脂３１Ｒ）上に環状に塗布（ポッディング）されることによって形成される。当該構成によっても、上述の実施の形態１と同様の作用および効果を得ることができる。
【００６３】
本実施の形態におけるダム３２Ｒおよび上述の各実施の形態におけるダム３２は、樹脂５０が基板３１上に形成された後、必要に応じて基板３１上から除去されてもよい。ダム３２，３２Ｒが基板３１上から除去された場合であっても、基板３１上に凸領域３１Ｔが形成されていることによって、樹脂５０と基板３１との間に発生した剥離の伝播は防止または抑制されることができる。
【００６４】
（変形例）
図１９は、実施の形態５の変形例における線状光源２４ａ７を示す平面図である。上述の各実施の形態における線状光源は、直線状に構成される。樹脂５０も、直線状に配列された複数のＬＥＤ４０に沿って、直線状に形成される。本発明における線状光源としては、直線状に限らず、曲線状に湾曲するように構成されていてもよい。すなわち、「線状」は、直線状および曲線状を含む。
【００６５】
図１９に示す線状光源２４ａ７においては、基板３１の表面が平坦に形成される。ダム３２および樹脂５０が、基板３１上において円弧状に湾曲するように形成される。当該構成によっても、上述の各実施の形態と同様に、基板３１上に凸領域３１Ｔが形成されていることによって、樹脂５０と基板３１との間に発生した剥離の伝播は防止または抑制されることができる。
【００６６】
以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６７】
１  液晶表示装置、１Ａ  土台、２  拡散シート、３  プリズムシート、４  液晶パネル、４Ａ  主表面、５  フレーム、１０  バックライト、１１  シャーシ、１１ａ  開口部、１２  反射シート、１２ａ  スリット、１３  導光板、２０  光源モジュール、２１  光源ホルダー、２２  ヒートシンク、２４ａ，２４ａ１，２４ａ２，２４ａ３，２４ａ４，２４ａ５，２４ａ６，２４ａ７，２４ｂ  線状光源、２５  ＬＥＤユニット、２６  搭載板、２７  周壁部、２８  鍔部、３０  光結合部材、３１，３３  基板、３１Ａ  アルミベース、３１Ｃ  配線、３１Ｇ  めっき、３１Ｐ，３１Ｒ  絶縁樹脂、３１Ｔ  凸領域、３１ＴＳ  表面、３２，３２Ｒ，３４  ダム、３２Ｊ  内表面、３５  付根部、３５ａ  頂点部、３６，３７  脚部、３８  突出部、３９  接着剤、４０  ＬＥＤ（発光素子）、４０Ｓ  ダイボンドペースト、４０Ｗ  ワイヤ、４１，４２  反射面、５０  樹脂、１０００  剥離、Ｒ，ＲＲ  界面、Ｒ１  一部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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