(57)【要約】【課題】  光源から出射される光の利用効率の向上等を図る。【解決手段】  バックシャーシを有する筐体と、筐体の内部に配置されたディスプレイと、ディスプレイの背面側に配置され外周面の少なくとも一部が光を入射する入射面として形成された導光板と、導光板の側方において導光板の入射面に対向して配置された光源を有する光源ユニットと、光源ユニットが取り付けられ光源の駆動時に発生する熱を放出する放熱部材とを設け、放熱部材又は光源ユニットが導光板に取り付けられ導光板の膨張及び収縮に伴って放熱部材及び光源ユニットがバックシャーシに対して移動可能とされた。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つのシャーシによって構成された筐体と、
前記筐体の内部に配置されたディスプレイと、
前記ディスプレイの背面側に配置され外周面の少なくとも一部が光を入射する入射面として形成された導光板と、
前記導光板の側方において前記導光板の入射面に対向して配置された光源を有する光源ユニットと、
前記光源ユニットが取り付けられ前記光源の駆動時に発生する熱を放出する放熱部材とを備え、
前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板に取り付けられ前記導光板の膨張及び収縮に伴って前記放熱部材及び前記光源ユニットが前記シャーシに対して移動可能とされた
表示装置。
【請求項２】
前記放熱部材が前記導光板に接着によって取り付けられた
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記放熱部材の一部に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面を有する反射部材が設けられ、
前記反射部材が前記導光板に取り付けられた
請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記光源ユニットが前記導光板に接着によって取り付けられた
請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記光源ユニットが前記導光板に接着剤によって取り付けられ、
前記接着剤に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成された
請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板の外周部に取り付けられた
請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、表示装置についての技術分野に関する。詳しくは、導光板に放熱部材又は光源ユニットを取り付けて光源から出射される光の利用効率の向上等を図る技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビジョン受像器やパーソナルコンピューター等の表示装置には、画像を表示するディスプレイとして、例えば、液晶パネルが用いられている。ディスプレイは複数のシャーシによって構成された筐体の内部に配置されている。
【０００３】
液晶パネルは自発光型のディスプレイではないため、上記のような表示装置においては、液晶パネルに対して背面側からバックライトとしての光を照射するように構成されている。従って、液晶ディスプレイ等の自発光型のディスプレイを有しない表示装置にあっては、ディスプレイに背面側から光を照射するバックライトとして機能する光源を有する光源ユニットが配置されている。
【０００４】
光源ユニットの光源としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が用いられている。
【０００５】
このようなバックライトとして機能する光源を有する表示装置には、ディスプレイの背面側に配置された導光板の側方に光源が配置され光源から出射された光を導光板によって所定の方向へ導いてディスプレイへ向けて照射する所謂サイドエッジ型と称されるタイプがある（例えば、特許文献１参照）。また、バックライトとして機能する光源を有する表示装置には、ディスプレイの背面側に光源が配置され光源から出射された光をディスプレイへ向けて照射する所謂直下型と称されるタイプもある。
【０００６】
サイドエッジ型の表示装置は、光源が導光板の側方に配置されるため、表示装置の薄型化を図ることができる。
【０００７】
このようなサイドエッジ型の表示装置においては、各光源が導光板の外周面（入射面）に側方から対向して位置されている。光源の駆動時（発光時）には光源やその駆動基板が発熱するため、光源ユニットがヒートスプレッダー等の放熱部材に取り付けられた状態で配置され、光源ユニットにおいて発生する熱が放熱部材を介して筐体を構成するシャーシ、例えば、バックシャーシに伝達されて外部へ放出されるように構成されている。
【０００８】
放熱部材はシャーシに対してネジ止め等によって取り付けられており、導光板はカシメピンなどを介してシャーシと位置決めがされている。
【０００９】
上記のように構成された表示装置においては、光源の駆動時に発生する熱による筺体内部の温度上昇や、環境温度の上昇、吸湿などにより、特に、導光板が厚み方向と直交する方向に膨張される。
【００１０】
導光板の膨張が生じると、導光板の側方に配置された光源に導光板が接触して光源が損傷したり光源の駆動不良等が生じるおそれや、光源の熱による導光板の破損のおそれがあるため、導光板の側面（入射面）と光源の間には予め導光板の膨張を考慮した所定の隙間が形成されている。また、この隙間は、表示装置に外部からの衝撃が付与されたときに、導光板の側面と光源が接触して光源の破損が生じないようにするためにも必要である。
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−６０８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところが、導光板の入射面と光源の間には、上記したように、導光板の膨張等を考慮した所定の隙間が形成されているため、導光板の入射面と光源の距離が大きく、光源から出射された光の入射面に対する入射効率が低く、光の利用効率が低いと言う問題がある。
【００１３】
そこで、本技術表示装置は、上記した課題を解決し、光源から出射される光の利用効率の向上等を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
表示装置は、上記した課題を解決するために、少なくとも一つのシャーシによって構成された筐体と、前記筐体の内部に配置されたディスプレイと、前記ディスプレイの背面側に配置され外周面の少なくとも一部が光を入射する入射面として形成された導光板と、前記導光板の側方において前記導光板の入射面に対向して配置された光源を有する光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられ前記光源の駆動時に発生する熱を放出する放熱部材とを備え、前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板に取り付けられ前記導光板の膨張及び収縮に伴って前記放熱部材及び前記光源ユニットが前記シャーシに対して移動可能とされたものである。
【００１５】
従って、表示装置にあっては、導光板に膨張又は伸縮が生じた場合においても、導光板の入射面と光源の距離が一定に保たれる。
【００１６】
上記した表示装置においては、前記放熱部材が前記導光板に接着によって取り付けられることが望ましい。
【００１７】
放熱部材が導光板に接着によって取り付けられることにより、放熱部材の導光板に対する取付部分が薄くなる。
【００１８】
上記した表示装置においては、前記放熱部材の一部に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成されることが望ましい。
【００１９】
放熱部材の一部に光源から出射された光を反射して導光板に入射させる反射面が形成されることにより、光源から出射され反射面に入射された光が反射面で反射されて導光板に入射される。
【００２０】
上記した表示装置においては、前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面を有する反射部材が設けられ、前記反射部材が前記導光板に取り付けられることが望ましい。
【００２１】
光源から出射された光を反射して導光板に入射させる反射面を有する反射部材が設けられ、反射部材が導光板に取り付けられることにより、光源から出射され反射面に入射された光が反射面で反射されて導光板に入射される。
【００２２】
上記した表示装置においては、前記光源ユニットが前記導光板に接着によって取り付けられることが望ましい。
【００２３】
光源ユニットが導光板に接着によって取り付けられることにより、光源ユニットの導光板に対する取付部分が薄くなる。
【００２４】
上記した表示装置においては、前記光源ユニットが前記導光板に接着剤によって取り付けられ、前記接着剤に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成されることが望ましい。
【００２５】
光源ユニットが導光板に接着剤によって取り付けられ、接着剤に光源から出射された光を反射して導光板に入射させる反射面が形成されることにより、光源から出射され反射面に入射された光が反射面で反射されて導光板に入射される。
【００２６】
上記した表示装置においては、前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板の外周部に取り付けられることが望ましい。
【００２７】
放熱部材又は光源ユニットが導光板の外周部に取り付けられることにより、導光板の外周部以外の部分を他の機能を有する部分として使用することが可能となる。
【発明の効果】
【００２８】
本技術表示装置は、少なくとも一つのシャーシによって構成された筐体と、前記筐体の内部に配置されたディスプレイと、前記ディスプレイの背面側に配置され外周面の少なくとも一部が光を入射する入射面として形成された導光板と、前記導光板の側方において前記導光板の入射面に対向して配置された光源を有する光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられ前記光源の駆動時に発生する熱を放出する放熱部材とを備え、前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板に取り付けられ前記導光板の膨張及び収縮に伴って前記放熱部材及び前記光源ユニットが前記シャーシに対して移動可能とされている。
【００２９】
従って、光源と入射面の距離を近付けることができ、光源から導光板１０に入射される光量が増加するため、光源から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００３０】
請求項２に記載した技術にあっては、前記放熱部材が前記導光板に接着によって取り付けられている。
【００３１】
従って、放熱部材の導光板に対する取付部分が薄く、表示装置の薄型化を図ることができる。
【００３２】
請求項３に記載した技術にあっては、前記放熱部材の一部に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成されている。
【００３３】
従って、部品点数の増加を伴うことなく光源から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００３４】
請求項４に記載した技術にあっては、前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面を有する反射部材が設けられ、前記反射部材が前記導光板に取り付けられている。
【００３５】
従って、光源から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００３６】
請求項５に記載した技術にあっては、前記光源ユニットが前記導光板に接着によって取り付けられている。
【００３７】
従って、光源ユニットの導光板に対する取付部分が薄く、表示装置の薄型化を図ることができる。
【００３８】
請求項６に記載した技術にあっては、前記光源ユニットが前記導光板に接着剤によって取り付けられ、前記接着剤に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成されている。
【００３９】
従って、部品点数の増加を伴うことなく光源から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００４０】
請求項７に記載した技術にあっては、前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板の外周部に取り付けられている。
【００４１】
従って、導光板の外周部以外の部分を光が出射される出射面として有効に使用することができ、画像や映像の表示に支障を来たすことなく表示装置の小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下に、本技術表示装置を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。
【００４３】
以下に示した最良の形態は、本技術表示装置を、液晶パネルに画像を表示するテレビジョン受像器に適用したものである。
【００４４】
尚、本技術の適用範囲は液晶パネルを有するテレビジョン受像器に限られることはなく、導光板とバックライトとして機能する光源とを有し自発光型でないディスプレイが設けられた他の各種のテレビジョン受像器やパーソナルコンピューター等に用いられるモニター等の各種の表示装置に広く適用することができる。
【００４５】
［表示装置の構成］
表示装置（テレビジョン受像器）１は筐体２と筐体２の内部に配置された各部とを有している（図１及び図２参照）。筐体２の内部の空間は内部空間２ａとして形成されている。
【００４６】
表示装置１には、例えば、机上等の載置面に載置するためのスタンド３が設けられている。
【００４７】
筐体２は前後に扁平な形状に形成され、図１乃至図３に示すように、前側に位置されたフロントシャーシ４と、フロントシャーシ４の後側に位置されたバックシャーシ５と、フロントシャーシ４とバックシャーシ５の間に位置されたフレームシャーシ６とを有している。
【００４８】
フロントシャーシ４は透明なガラスや樹脂によって平板状に形成されている。
【００４９】
バックシャーシ５は放熱性の高い金属材料によって板状に形成され、フロントシャーシ４に対向した状態で位置され、フレームシャーシ６の後面に結合されている。バックシャーシ５には複数の放熱孔が形成されていてもよい。
【００５０】
バックシャーシ５には前方へ突出された複数の取付ボス５ａ、５ａ、・・・が設けられている（図３参照）。取付ボス５ａ、５ａ、・・・は、例えば、バックシャーシ５の外周寄りの位置に設けられている。
【００５１】
フレームシャーシ６は矩形の枠状に形成され、外形がフロントシャーシ４の外形と略同じ大きさにされている。フレームシャーシ６は樹脂材料や金属材料によって形成されている。
【００５２】
フロントシャーシ４とフレームシャーシ６の間には枠状、もしくは帯状のスペーサーシート７が配置され、フロントシャーシ４とフレームシャーシ６はスペーサーシート７を間に挟んだ状態で結合されている。例えば、スペーサーシートには粘着性があり、スペーサーシートを介してフロントシャーシ４とフレームシャーシ６が固定されている。
【００５３】
筐体２の内部には画像を表示するディスプレイ（液晶パネル）８が配置されている。ディスプレイ８は、例えば、透過型のカラー液晶パネルを前後から２枚の偏光板で挟み込むことにより構成され、アクティブマトリックス方式で駆動することによりフルカラー映像を表示する。
【００５４】
ディスプレイ８は前面がフロントシャーシ４の後面に接した状態で筐体２の内部に配置されている。ディスプレイ８は外形がフロントシャーシ４の外形より小さくされている。ディスプレイ８の後側には、前側から順に複数の光学シート９、９、９と導光板１０と反射シート１１がそれぞれ接した状態で配置されている。
【００５５】
光学シート９、９、９は、例えば、導光板１０から出射された光を拡散する機能を有している。光学シート９、９、９には、導光板１０から出射される光の指向性を解消するために十分な拡散性が必要であると共に光の吸収率が低いことが必要とされている。
【００５６】
導光板１０は、例えば、アクリル等の透明材料によって外形がディスプレイ８の外形より一回り大きい板状に形成されており、外周部１０ａがディスプレイ８の外周面の外側に位置するように配置されている。導光板１０の厚み方向に直交する外周面のうち、例えば、上面と下面はそれぞれ光が入射される入射面１０ｂ、１０ｂとして形成されている。導光板１０の前面は光を出射する出射面１０ｃとして形成されている。
【００５７】
導光板１０の外周側の端部には前後に貫通された複数の取付孔、もしくは取付用の切り欠き１０ｄ、１０ｄ、・・・が形成され、取付孔１０ｄ、１０ｄ、・・・は、例えば、導光板１０の上下方向における中央部や左右方向における中央部に位置されている。導光板１０は取付孔１０ｄ、１０ｄ、・・・にそれぞれ取付ボス５ａ、５ａ、・・・が挿入されてバックシャーシ５に取り付けられている。
【００５８】
反射シート１１は導光板１０に入射され導光板１０の後面から出射しようとする光を反射して出射面１０ｃに導く機能を有している。
【００５９】
筐体２の内部空間２ａにおける上端側と下端側にはそれぞれ左右方向に延びる放熱部材１２、１２が配置されている（図３及び図４参照）。
【００６０】
放熱部材１２は最も外側に位置し前後方向を向くベース部１３とベース部１３の内側の端部から前方へ突出された取付部１４と取付部１４の前端部から内方へ突出された連結部１５と連結部１５の内側の端部から内方へ行くに従って後方へ傾斜するように突出された傾斜部１６と傾斜部１６の内側の端部から内方へ突出された被取付部１７とから成る。取付部１４の内面は取付面１４ａとして形成されている。傾斜部１６の内面は反射面１６ａとして形成されている。
【００６１】
放熱部材１２、１２はそれぞれ被取付部１７、１７が、例えば、両面テープ１８、１８や接着剤等による接着によって導光板１０の外周部１０ａにおける上下両端部の前面に取り付けられている。
【００６２】
このように放熱部材１２、１２が接着によって導光板１０に取り付けられることにより、取付部分が薄く、表示装置１の薄型化を図ることができる。
【００６３】
放熱部材１２、１２が導光板１０に取り付けられた状態においては、それぞれベース部１３、１３にフレームシャーシ６とバックシャーシ５が前後から接触された状態、もしくは微小な空間が空いた状態とされ、放熱部材１２、１２がバックシャーシ５に対してそれぞれ上下方向へ移動可能とされている。
【００６４】
放熱部材１２、１２の取付面１４ａ、１４ａにはそれぞれ光源ユニット１９、１９が取り付けられている。
【００６５】
光源ユニット１９は左右方向に延びる駆動基板２０と駆動基板２０に搭載された複数の光源２１、２１、・・・とを有し、光源２１、２１、・・・は左右方向において離隔して位置されている。光源２１、２１、・・・としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が用いられている。光源２１、２１、・・・は導光板１０の入射面１０ｂに対向して位置され、両者の間の距離が、例えば、０．２ｍｍ乃至０．３ｍｍとされている。
【００６６】
光源ユニット１９、１９は駆動基板２０、２０が、例えば、接着剤２２、２２や両面テープや取付ネジを用いて放熱部材１２、１２に取り付けられている。
【００６７】
光源ユニット１９、１９はそれぞれ放熱部材１２、１２に取り付けられているため、バックシャーシ５に対して上下方向へ移動可能とされた放熱部材１２、１２の移動に伴って移動される。
【００６８】
［表示装置における光路］
以上のように構成された表示装置１において、光源ユニット１９、１９の光源２１、２１、・・・から光が出射されると、出射された光は入射面１０ｂ、１０ｂから導光板１０に入射され、導光板１０の内部で上下方向へ導かれると共に導光板１０において内面反射される。内面反射された光は導光板１０の出射面１０ｃを透過され光学シート９、９、９を介してバックライトとしてディスプレイ８に照射され、ディスプレイ８から映像光として出射される。
【００６９】
このとき導光板１０に入射され反射シート１１によって反射された光も導光板１０の出射面１０ｃを透過され光学シート９、９、９を介してバックライトとしてディスプレイ８に照射され、ディスプレイ８から映像光として出射される。
【００７０】
光源２１、２１、・・・から光が出射されるときには、光の出射角度によっては入射面１０ｂ、１０ｂに入射されない光も存在するが、入射面１０ｂ、１０ｂに入射されなかった光のうち放熱部材１２、１２の反射面１６ａ、１６ａに入射された光が反射面１６ａ、１６ａで反射される。反射面１６ａ、１６ａで反射された光は導光板１０の内部に入射され、導光板１０の内部で上下方向へ導かれる。
【００７１】
このように放熱部材１２、１２に光源２１、２１、・・・から出射された光を反射して導光板１０に入射させる反射面１６ａ、１６ａを形成することにより、部品点数の増加を伴うことなく光源２１、２１、・・・から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００７２】
［光源の駆動時における動作］
上記のように、光源２１、２１、・・・から光が出射されるときには光源ユニット１９、１９が発熱する。光源ユニット１９、１９が発熱すると内部空間２ａ、及び、各シャーシや導光板、光学シート類の温度が上昇し、特に、導光板１０が厚み方向と直交する方向へ膨張し左右方向及び上下方向における長さが長くなる。このとき放熱部材１２、１２は導光板１０に取り付けられバックシャーシ５に対して移動可能とされているため、導光板１０の上下方向における長さの変化に伴ってバックシャーシ５に対して上下方向へ光源ユニット１９、１９と一体になって移動される（図５参照）。従って、光源２１、２１、・・・と導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂとの距離が一定に保たれる。
【００７３】
また、光源２１、２１、・・・からの光の出射が停止されたときには光源ユニット１９、１９の発熱も停止するため、上昇していた内部空間２ａ、及び、各シャーシや導光板、光学シート類の温度が下降し、導光板１０が厚み方向と直交する方向へ収縮され、左右方向及び上下方向における長さが短くなる。このときも放熱部材１２、１２は導光板１０の上下方向における長さの変化に伴ってバックシャーシ５に対して上下方向へ光源ユニット１９、１９と一体になって移動される。従って、光源２１、２１、・・・と導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂとの距離が一定に保たれる。
【００７４】
［変形例］
以下に、放熱部材等の変形例について説明する。
【００７５】
＜第１の変形例＞
先ず、第１の変形例について説明する（図６参照）。尚、以下に示す第１の変形例は、上記した放熱部材１２を有する構造と比較して、放熱部材の形状が異なること及び反射部材が設けられていることのみが相違するため、放熱部材１２を有する構造と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分については放熱部材１２を有する構造における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
【００７６】
筐体２の内部空間における上端側と下端側にはそれぞれ左右方向に延びる放熱部材１２Ａ、１２Ａが配置されている。
【００７７】
放熱部材１２Ａは最も外側に位置し上下方向を向く取付部１４Ａと取付部１４Ａの前端部から内方へ突出された被取付部１７Ａとから成る。取付部１４Ａの内面は取付面１４ａとして形成されている。
【００７８】
放熱部材１２Ａ、１２Ａはそれぞれ被取付部１７Ａ、１７Ａが、例えば、両面テープや接着剤や取付ネジ２３、２３によって導光板１０の外周部１０ａにおける上下両端部の後面に取り付けられている。
【００７９】
放熱部材１２Ａ、１２Ａが導光板１０に取り付けられた状態においては、被取付部１７Ａ、１７Ａの後面がそれぞれバックシャーシ５に接触された状態とされ、放熱部材１２Ａ、１２Ａがバックシャーシ５に対して上下方向へ移動可能とされている。
【００８０】
放熱部材１２Ａ、１２Ａの取付面１４ａ、１４ａにはそれぞれ光源ユニット１９、１９が取り付けられている。光源ユニット１９、１９はそれぞれ放熱部材１２Ａ、１２Ａに取り付けられているため、バックシャーシ５に対して上下方向へ移動可能とされた放熱部材１２Ａ、１２Ａの移動に伴って移動される。
【００８１】
導光板１０の外周部１０ａには反射部材２４が取り付けられている。反射部材２４は最も外側に位置し上下方向を向く外面部２５と外面部２５の前端部から内方へ突出された連結面部２６と連結面部２６の内側の端部から内方へ行くに従って後方へ傾斜するように突出された傾斜面部２７と傾斜面部２７の内側の端部から内方へ突出された被取付面部２８とから成る。傾斜面部２７の内面は反射面２７ａとして形成されている。
【００８２】
反射部材２４、２４はそれぞれ被取付面部２８、２８が、例えば、両面テープや接着剤や取付ネジ２３、２３によって導光板１０の外周部１０ａにおける上下両端部の前面に取り付けられている。反射部材２４、２４と放熱部材１２Ａ、１２Ａがともに取付ネジ２３、２３によって導光板１０に取り付けられることにより、反射部材２４、２４と放熱部材１２Ａ、１２Ａを一度の作業によって導光板１０に取り付けることができ、取付作業における作業性の向上を図ることができる。
【００８３】
反射部材２４、２４が導光板１０に取り付けられた状態においては、それぞれ連結面部２６、２６及び傾斜面部２７、２７によって光源ユニット１９、１９が前方側から覆われる。
【００８４】
光源２１、２１、・・・から光が出射されるときには、光の出射角度によっては導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂに入射されない光も存在するが、入射面１０ｂ、１０ｂに入射されなかった光のうち反射部材２４の反射面２７ａ、２７ａに入射された光が反射面２７ａ、２７ａで反射される。反射面２７ａ、２７ａで反射された光は導光板１０の内部に入射され、導光板１０の内部で上下方向へ導かれる。
【００８５】
このように光源２１、２１、・・・から出射された光を反射して導光板１０に入射させる反射部材２４、２４を設けることにより、光源２１、２１、・・・から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００８６】
また、導光板１０が膨張又は収縮し上下方向における長さが変化したときには、導光板１０の上下方向における長さの変化に伴ってバックシャーシ５に対して放熱部材１２Ａ、１２Ａ、光源ユニット１９、１９及び反射部材２４、２４が上下方向へ移動される。従って、光源２１、２１、・・・と導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂとの距離が一定に保たれる。
【００８７】
＜第２の変形例＞
次に、第２の変形例について説明する（図７参照）。尚、以下に示す第２の変形例は、上記した放熱部材１２を有する構造と比較して、放熱部材の形状が異なること及び光源が導光板に取り付けられていることのみが相違するため、放熱部材１２を有する構造と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分については放熱部材１２を有する構造における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
【００８８】
筐体２の内部空間における上端側と下端側にはそれぞれ左右方向に延びる放熱部材１２Ｂ、１２Ｂが配置されている。
【００８９】
放熱部材１２Ｂは前後方向を向くベース面部１３Ｂとベース面部１３Ｂの内側の端部から前方へ突出された取付部１４Ｂとから成る。取付部１４Ｂの内面は取付面１４ａとして形成されている。
【００９０】
放熱部材１２Ｂ、１２Ｂの取付面１４ａ、１４ａにはそれぞれ光源ユニット１９、１９が取り付けられている。光源ユニット１９、１９の光源２１、２１、・・・は接着剤２９、２９、例えば、紫外線硬化型の接着剤によって導光板１０の外周部１０ａにおける上下両端部の前面に取り付けられている。接着剤２９、２９は光源２１、２１、・・・の前面と導光板１０の外周部１０ａにおける前面とに亘って塗布されている。接着剤２９、２９は光を反射する機能を有しており、例えば、それぞれ後面が反射面２９ａ、２９ａとして機能する。
【００９１】
このように光源２１、２１、・・・が接着によって導光板１０に取り付けられることにより、取付部分が薄く、表示装置１の薄型化を図ることができる。
【００９２】
光源２１、２１、・・・が導光板１０に取り付けられた状態においては、放熱部材１２Ｂ、１２Ｂのベース面部１３Ｂ、１３Ｂにおける後面がそれぞれバックシャーシ５に接触された状態とされ、光源ユニット１９、１９と放熱部材１２Ｂ、１２Ｂがバックシャーシ５に対して一体となって上下方向へ移動可能とされている。
【００９３】
光源２１、２１、・・・から光が出射されるときには、光の出射角度によっては導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂに入射されない光も存在するが、入射面１０ｂ、１０ｂに入射されなかった光のうち接着剤２９、２９の反射面２９ａ、２９ａに入射された光が反射面２９ａ、２９ａで反射される。反射面２９ａ、２９ａで反射された光は導光板１０の内部に入射され、導光板１０の内部で上下方向へ導かれる。
【００９４】
このように光源２１、２１、・・・から出射された光を反射して導光板１０に入射させる反射面２９ａ、２９ａを有する接着剤２９、２９によって光源２１、２１、・・・を導光板１０に取り付けることにより、部品点数の増加を伴うことなく光源２１、２１、・・・から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【００９５】
また、接着剤２９、２９に反射面２９ａ、２９ａを形成することにより、反射面を放熱部材に形成する必要がなく、その分、放熱部材１２Ｂ、１２Ｂを小さくすることができ、表示装置１の小型化を図ることができる。
【００９６】
また、導光板１０が膨張又は収縮し上下方向における長さが変化したときには、導光板１０の上下方向における長さの変化に伴ってバックシャーシ５に対して放熱部材１２Ｂ、１２Ｂと光源ユニット１９、１９が上下方向へ移動される。従って、光源２１、２１、・・・と導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂとの距離が一定に保たれる。
【００９７】
［まとめ］
以上に記載した通り、表示装置１にあっては、放熱部材１２、１２、１２Ａ、１２Ａ又は光源ユニット１９、１９が導光板１０に取り付けられ導光板１０の膨張及び収縮に伴って放熱部材１２、１２、１２Ａ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｂ及び光源ユニット１９、１９がバックシャーシ５に対して移動可能とされている。
【００９８】
従って、導光板１０が膨張又は収縮した状態においても光源２１、２１、・・・と導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂとの距離が一定に保たれ、その分、光源２１、２１、・・・と入射面１０ｂ、１０ｂの距離を近付けることができ、光源２１、２１、・・・から導光板１０に入射される光量が増加する。
【００９９】
このように光源２１、２１、・・・から導光板１０に入射される光量が増加するため、光源２１、２１、・・・から出射される光の利用効率の向上を図ることができる。
【０１００】
また、導光板１０の膨張及び収縮、及び、各部材の反りなどの変形、及び、シャーシや導光板などの部品製作時の公差に拘わらず光源２１、２１、・・・と導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂとの距離が変化しないため、光源２１、２１、・・・からの導光板１０への入射光量に変化が生じず、ディスプレイ８から出射される光に関して輝度ムラの抑制を図ることができる。
【０１０１】
また、光源２１、２１、・・・から出射される光の利用効率の向上を図ることができるため、その分、光源２１、２１、・・・の数を減らしたり光量を低下させることが可能となり、部品点数の削減や製造コストの低減を図ることができる。
【０１０２】
さらに、放熱部材１２、１２、１２Ａ、１２Ａ又は光源ユニット１９、１９が導光板１０に取り付けられているため、表示装置１に外部から衝撃が付与された状態においても光源２１、２１、・・・と入射面１０ｂ、１０ｂが接触することがなく、光源２１、２１、・・・の損傷を防止することができる。
【０１０３】
さらにまた、光源２１、２１、・・・から導光板１０に入射される光量が増加して光の利用効率の向上が図られるため、その分、導光板１０の厚みを薄くすることが可能であり、表示装置１の薄型化を図ることができる。
【０１０４】
加えて、放熱部材１２、１２、１２Ａ、１２Ａ又は光源ユニット１９、１９の光源２１、２１、・・・が導光板１０の外周部１０ａに取り付けられているため、導光板１０の前面における外周部１０ａ以外の部分を光が出射される出射面１０ｃとして有効に使用することができ、画像や映像の表示に支障を来たすことなく表示装置１の小型化を図ることができる。
【０１０５】
［その他］
上記には、筐体２の内部空間２ａにおける上下両端部にそれぞれ放熱部材１２、１２、１２Ａ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｂ及び光源ユニット１９、１９が配置された例を示したが、放熱部材１２、１２等の配置位置は内部空間２ａにおける上下両端部に限られることはなく、内部空間２ａにおける上端部又は下端部の一方であってもよい。
【０１０６】
また、放熱部材１２、１２等の配置位置は内部空間２ａにおける上下両端部に限られることはなく、左右両端部若しくは左右両端部の一方、又は、上下左右の四つの端部であってもよい。
【０１０７】
さらに、上記には、光源２１、２１、・・・としてＬＥＤが用いられた例を示したが、光源２１、２１、・・・としては蛍光管等の他の種類であってもよい。  尚、光源２１、２１、・・・が導光板１０の入射面１０ｂ、１０ｂに接触すると、光源２１、２１、・・・の駆動時に発生する熱によって導光板１０が溶融するおそれがあるため、光源２１、２１、・・・と入射面１０ｂ、１０ｂの間には僅かな隙間が形成されていることが望ましい。
【０１０８】
［本技術］
本技術は、以下のような構成とすることもできる。
【０１０９】
（１）少なくとも一つのシャーシによって構成された筐体と、前記筐体の内部に配置されたディスプレイと、前記ディスプレイの背面側に配置され外周面の少なくとも一部が光を入射する入射面として形成された導光板と、前記導光板の側方において前記導光板の入射面に対向して配置された光源を有する光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられ前記光源の駆動時に発生する熱を放出する放熱部材とを備え、前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板に取り付けられ前記導光板の膨張及び収縮に伴って前記放熱部材及び前記光源ユニットが前記シャーシに対して移動可能とされた表示装置。
【０１１０】
（２）前記放熱部材が前記導光板に接着によって取り付けられた前記（１）に記載の表示装置。
【０１１１】
（３）前記放熱部材の一部に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成された前記（１）又は（２）に記載の表示装置。
【０１１２】
（４）前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面を有する反射部材が設けられ、前記反射部材が前記導光板に取り付けられた前記（１）から（３）の何れかに記載の表示装置。
【０１１３】
（５）前記光源ユニットが前記導光板に接着によって取り付けられた前記（１）から（４）の何れかに記載の表示装置。
【０１１４】
（６）前記光源ユニットが前記導光板に接着剤によって取り付けられ、前記接着剤に前記光源から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面が形成された前記（１）から（５）の何れかに記載の表示装置。
【０１１５】
（７）前記放熱部材又は前記光源ユニットが前記導光板の外周部に取り付けられた前記（１）から（６）の何れかに記載の表示装置。
【０１１６】
上記した技術を実施するための最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本技術を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本技術の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】表示装置を示す斜視図である。
【図２】図１とは反対側から見た状態で表示装置を示す斜視図である。
【図３】表示装置の一部を示す断面図である。
【図４】放熱部材と光源ユニットと導光板の各一部を示す拡大斜視図である。
【図５】導光板が膨張又は収縮したときの光源ユニット等の位置を示す拡大断面図である。
【図６】第１の変形例を示す拡大断面図である。
【図７】第２の変形例を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１…表示装置、２…筐体、５…バックシャーシ、８…ディスプレイ、１０…導光板、１０ａ…外周部、１０ｂ…入射面、１２…放熱部材、１６ａ…反射面、１９…光源ユニット、２１…光源、１２Ａ…放熱部材、２４…反射部材、２７ａ…反射面、１２Ｂ…放熱部材、２９…接着剤、２９ａ…反射面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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