(57)【要約】【課題】ホルダと鏡筒との間でのがた付きを抑え、かつ、鏡筒の組付時において鏡筒とホルダとが擦れることによって生じる磨耗粉の発生を抑制できるようにする。【解決手段】ホルダ２０への鏡筒１２の組付時において、鏡筒１２に形成するフック片１４を内側に撓ませる。この状態を保ったまま、鏡筒１２をホルダ２０の内周面に挿入し、フック片１４を弾性復帰させる。弾性復帰したフック片１４のネジ部１５がホルダ２０の内周面に形成するネジ部２１部に弾発的に押し付けられ、ホルダ２０内に鏡筒１２が組み込まれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にレンズユニットを組み込んだ鏡筒と、この鏡筒を組み込む筒状のホルダとを備え、前記ホルダは、内周面にネジ部を有し、このネジ部に前記鏡筒を螺着し、そのねじ込み量に応じて前記レンズユニットの結像位置を調整可能とした光学系レンズモジュールであって、前記鏡筒の外周部に可撓性を備えた複数のフック片を形成し、この各フック片の外面に前記ホルダのネジ部に螺着可能なネジ部を形成し、このフック片のネジ部を前記ホルダのネジ部に圧接させたことを特徴とする光学系レンズモジュール。
【請求項２】
前記鏡筒の外周面から上面にかけて複数の凹部を形成し、その凹部の側面開口部に臨んで前記フック片を形成するとともに、このフック片が前記鏡筒の外周面と連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載の光学系レンズモジュール。
【請求項３】
前記請求項１及び２記載の光学系レンズモジュールにおいて、前記フック片を内側に傾倒させた状態で前記鏡筒をホルダ内に組み込んだ後、前記フック片を弾性復帰させ、そのフック片のネジ部を前記ホルダのネジ部に圧接させたことを特徴とする光学系レンズモジュールの組み付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部にレンズユニットを組み込んだ鏡筒と、この鏡筒を組み込む筒状のホルダとを備えた光学系レンズモジュール、特に鏡筒を光軸方向に移動してレンズユニットの結像位置を調整可能とした光学系レンズモジュール及びその組付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系レンズモジュールが組み込まれた携帯電話機、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、ノート型パーソナルコンピュータなどの携帯情報端末、あるいは、デジタルスチルカメラなどの種々の電子機器が提供されている。この種の光学系レンズモジュールは、被写体像を導くレンズユニットと、このレンズユニットで導かれた被写体像を撮像して撮像信号を生成する撮像素子とで構成されている。このような光学系レンズモジュールとして、特許文献１や特許文献２には、複数のレンズを位置決め保持して組み込む鏡筒と、この鏡筒を保持するホルダとを備えており、鏡筒のホルダへの取り付けを、鏡筒の外周面に形成された雄ねじをホルダの内周面に形成された雌ねじに螺合することにより、ホルダへの鏡筒のねじ込み量に応じてレンズを撮像素子に対して接離する方向に移動させて結像位置の調整を行うように構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２９２３６５号公報
【特許文献２】特開２００８−１２９４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１、２で示すカメラモジュールでは、ホルダの雌ねじと鏡筒の雄ねじとを螺合させて撮像素子に対するレンズユニットの結像位置の調整を行うことから、両者を円滑に螺合させるために、レンズの光軸と直交する方向（径方向）において若干のクリアランス（隙間）が必要となり、そのクリアランスが大きいと、ホルダと鏡筒との間でがた付きが生じ、これによりレンズの光軸ずれが発生して撮像素子で撮像される画像の品質を確保する上で不利があった。一方、クリアランスが小さい、すなわち、ホルダへの鏡筒の螺合がきつ過ぎると、ホルダに鏡筒をねじ込む際、ホルダと鏡筒とが擦れて磨耗粉が発生し、この磨耗粉が撮像素子に付着するなどしてやはり撮像素子で撮像される画像の品質に悪影響を与える、という課題を有していた。
【０００５】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、ホルダと鏡筒との間でがた付きが生じることなく、ホルダと鏡筒を組み付ける際の磨耗粉の発生が抑制可能な光学系レンズモジュール及びその組付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の光学系レンズモジュールは、内部にレンズユニットを組み込んだ鏡筒と、この鏡筒を組み込む筒状のホルダとを備え、前記ホルダは、内周面にネジ部を有し、このネジ部に前記鏡筒を螺着し、そのねじ込み量に応じて前記レンズユニットの結像位置を調整可能とした光学系レンズモジュールであって、前記鏡筒の外周部に可撓性を備えた複数のフック片を形成し、この各フック片の外面に前記ホルダのネジ部に螺着可能なネジ部を形成し、このフック片のネジ部を前記ホルダのネジ部に圧接させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、フック片を内側に撓ませた状態でホルダの内周面に鏡筒を挿入し、フック片を弾性復帰させることによって、ホルダの内周面に形成するネジ部にフック片のネジ部が弾発的に押し付けられ、ホルダに鏡筒が組み付けられる。これにより、フック片のネジ部がホルダのネジ部と弾発的に螺合し、鏡筒のねじ込み量に応じて鏡筒が光軸方向に移動してレンズユニットの結像位置調整が可能となる。
【０００８】
請求項２の光学系レンズモジュールは、前記鏡筒の外周面から上面にかけて複数の凹部を形成し、その凹部の側面開口部に臨んで前記フック片を形成するとともに、このフック片が前記鏡筒の外周面と連続して形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の構成によれば、フック片を凹部内に倒れ込ませることによってフック片が内側に撓み、ホルダの内周面に鏡筒を挿入した状態でフック片を弾性復帰させることによって、ホルダのネジ部にフック片のネジ部が弾発的に押し付けられる。
【００１０】
請求項３の光学系レンズモジュールの組み付け方法は、前記フック片を内側に傾倒させた状態で前記鏡筒をホルダ内に組み込んだ後、前記フック片を弾性復帰させ、そのフック片のネジ部を前記ホルダのネジ部に圧接させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の構成によれば、フック片を弾性復帰させることによって、ホルダの内周面に形成するネジ部にフック片のネジ部が弾発的に押し付けられ、フック片のネジ部とホルダのネジ部とが螺合する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の光学系レンズモジュール及びその組付方法によれば、フック片を内側に撓ませた状態でホルダの内周面に鏡筒を挿入し、フック片を弾性復帰させることによって、ホルダのネジ部にフック片のネジ部を弾発的に押し付けた状態でホルダに鏡筒を組み付けられるから、鏡筒の組み付け時において、フック片のネジ部とホルダのネジ部とが擦れて磨耗粉が発生することはない。さらに、弾性復帰したフック片のネジ部とホルダのネジ部との螺合によって、鏡筒のねじ込み量に応じて撮像素子に対して鏡筒に内蔵するレンズユニットが光軸方向に移動し、レンズユニットの結像位置調整が可能となる。この際、フック片に負荷が加わったとしてもフック片が内側に撓んで、レンズユニットの結像位置調整時における磨耗粉の発生も抑えることができる。
【００１３】
また、ホルダのネジ部にフック片のネジ部が弾発的に押し付けられているため、レンズユニットの光軸と直交する方向のホルダに対する鏡筒のがた付きが防止できるとともにフック片のネジ部とホルダのネジ部とのクリアランスを高精度に保つ必要がないため、ホルダ及び鏡筒の製造コストの低減を図る上でも有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例を示すホルダと鏡筒の分解斜視図である。
【図２】同上、鏡筒の組み込み手順を示す断面図であり、図２（ａ）は鏡筒に治具を装着した状態を示し、図２（ｂ）は治具によってフック片を内側に撓ませた状態、図２（ｃ）は図２（ｂ）の状態のまま鏡筒をホルダに挿入した状態、図２（ｄ）はフック片から治具を引き抜いてホルダに鏡筒を組み付けた状態を示している。
【図３】同上、フック片の変形例を示す鏡筒の斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する。図１及び図２に示すように、本発明による光学系レンズモジュール１０は、レンズユニット１１と、このレンズユニット１１を組み込む鏡筒１２と、図示はしないがＣＣＤやＣ−ＭＯＳセンサなどの撮像素子、基板及び前記鏡筒１２などの主要構成部品を位置決め保持してユニット化するホルダ２０とで構成されている。
【００１６】
前記レンズユニット１１は、図示はしないが複数のレンズで構成され、鏡筒１２の下面開口部（図示せず）からレンズユニット１１を挿入し、鏡筒１２内においてレンズユニット１１を位置決め保持している。また、鏡筒１２の外周面から上面にかけて複数の凹部１３を形成し、その凹部１３にそれぞれ可撓性を備えたフック片１４を一体形成している。なお、本実施例では鏡筒１２に４つの凹部１３を等間隔毎に形成し、この各凹部１３にそれぞれフック片１４を形成している。
【００１７】
前記フック片１４は、凹部１３の側面開口部に臨んで前記鏡筒１２の外周面と連続するようにそれぞれ一体形成されており、そのフック片１４の外面に位置して前記ホルダ２０の内周面に形成するネジ部２１に螺合可能なネジ部１５を形成している。また、前記凹部１３の内面はテーパ状の傾斜面１３Ａとなっており、その傾斜面１３Ａの下端部から前記フック片１４が立設している。これにより、フック片１４は凹部１３の傾斜面１３Ａに沿うようにして内側に倒れ込ませることが可能となる。
【００１８】
以上のように構成される鏡筒１２とホルダ２０との組み付け手順について説明する。図２（ａ）で示すように、ホルダ２０に鏡筒１２を組み付ける際、先ずスリーブ状の治具２５を鏡筒１２に被せ、治具２５の下端面に形成するテーパ部２５Ａをフック片１４の上端外周部に形成するテーパ部１４Ａに押し付けることによって、図２（ｂ）に示すようにフック片１４が凹部１３の傾斜面１３Ａに沿うように内側に倒れ込む。このようにしてフック片１４を内側に撓ませた状態で図２（ｃ）に示すように、鏡筒１２をホルダ２０の内周面に挿入し、鏡筒１２をホルダ２０内の所定位置まで挿入した状態で鏡筒１２から治具２５を抜き取る。これにより、図２（ｄ）に示すように、フック片１４が弾性復帰し、フック片１４のネジ部１５がホルダ２０の内周面に形成するネジ部２１の谷部に螺合し、ホルダ２０内に鏡筒１２が組み込まれる。
【００１９】
以上のように、本実施例においては、鏡筒１２に可撓性を有する複数のフック片１４を形成し、このフック片１４を内側に撓ませた状態でホルダ２０の内周面に鏡筒１２を挿入し、フック片１４を弾性復帰させて、ホルダ２０のネジ部２１にフック片１４のネジ部１５を弾発的に押し付けることによって、鏡筒１２をホルダ２０に組み付けている。このように、可撓性を有するフック片１４を弾性復帰させてフック片１４のネジ部１５をホルダ２０のネジ部２１に押し付けることにより、鏡筒１２ががた付くことなく、ホルダ２０に組み付けることができる。さらに、フック片１４を内側に撓ませた状態でホルダ２０内に鏡筒１２を挿入することによって、鏡筒１２の組み付け時において、フック片１４のネジ部１５とホルダ２０のネジ部２１とが擦れて磨耗粉が発生することはない。また、撮像素子（図示せず）に対して鏡筒１２に内蔵するレンズユニット１１の結像位置調整を行うが、フック片１４のネジ部１５とホルダ２０のネジ部２１とが弾発的に押し付けられているから、鏡筒１２をねじ込む際、フック片１４に負荷が掛かっても、フック片１４が内側に撓んで負荷を吸収することができ、レンズユニット１１の結像位置調整時においても磨耗粉の発生を抑えることができる。
【００２０】
したがって、光軸と直交する方向の鏡筒１２のがた付きを防止できるとともに、磨耗粉の発生も防止することができるので光学系レンズモジュール１０で撮像される画像品質を確保する上で有利となる。また、従来は、ホルダ２０に対する鏡筒１２のがた付きの発生を抑制するために、鏡筒の雄ねじとホルダの雌ねじの隙間（クリアランス）を最小限に設定していた。このため、鏡筒の雄ねじとホルダの雌ねじを極めて高精度に成形する必要があり、鏡筒とホルダの成形金型として高精度なものが要求され、製造コストが増大するが、本実施の形態では、フック片１４のネジ部１５をホルダ２０のネジ部２１に弾発的に押し付けて光軸と直交する鏡筒１２のがた付きを防止する構造であるから、鏡筒１２のフック片１４のネジ部１５とホルダ２０のネジ部２１を高精度に形成する必要が無く、結果的に製造コストの低減を図ることができる。
【００２１】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、前記実施例では、鏡筒１２に対して４つの凹部１３を等間隔毎に形成し、この各凹部１３にそれぞれフック片１４を形成した例を示したが、例えば図３に示すように、鏡筒１２に２つの凹部１３を対向させて形成し、この各凹部１３にＴ字状のフック片３０を形成し、そのフック片３０の外側両端部に左右一対のネジ部１５を形成するようにしてもよく、フック片３０の数や形状は前記実施例に限定されるものではなく、適宜選定すればよい。さらに、前記実施例では機能と生産性の効率上からフック片を鏡筒と同一材料で一体成形した例を示したが、弾性体として機能するフック片を鏡筒と別体で形成し、鏡筒に取り付ける構造、例えば、金属等のバネ材を用いて鏡筒へインサート成形することも可能であり、また、別ピースとして鏡筒に固着する構造であってもよい。また、前記実施例では、ホルダに鏡筒を組み付ける際、スリーブ状の治具を鏡筒に被せ、鏡筒の組み付け後、治具を抜き取った例を示したが、治具を用いることなく、ホルダのねじ部にフック片のネジ部を螺着させてもよい。また、光学系レンズモジュール１０の基本的構成についても前記実施例の構成に限らず適宜選定すればよい。
【符号の説明】
【００２２】
１０  光学系レンズモジュール
１１  レンズユニット
１２  鏡筒
１３  凹部
１４  フック片
１５  フック片のネジ部
２０  ホルダ
２１  ホルダのネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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