(57)【要約】【課題】本発明は、専用工具を用いることなく簡単にベルト張力付与手段の組み立て、取り外し作業を行うことができるベルト搬送装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係るベルト搬送装置の代表的な構成は、駆動ローラと、テンションローラと、前記駆動ローラ、前記テンションローラに懸架される無端ベルトと、前記テンションローラを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材を前記無端ベルトへ張力を付与する方向に付勢する付勢部材と、を有するベルト張力付与手段と、を有するベルト搬送装置において、前記テンションローラを取り付ける際に、前記ベルト張力付与手段は前記テンションローラの回転軸を中心に、前記付勢部材の付勢力に抗して揺動可能であり、所定の位置で、前記ベルト張力付与手段の被係合部を係合保持する係合部を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ローラと、
テンションローラと、
前記駆動ローラ、前記テンションローラに懸架される無端ベルトと、
前記テンションローラを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材を前記無端ベルトへ張力を付与する方向に付勢する付勢部材と、を有するベルト張力付与手段と、を有するベルト搬送装置において、
前記ベルト張力付与手段を取り付ける際に、前記ベルト張力付与手段は前記テンションローラの回転軸を中心に、前記付勢部材の付勢力に抗して揺動可能であり、
所定の位置で、前記ベルト張力付与手段の被係合部を係合保持する係合部を有することを特徴とするベルト搬送装置。
【請求項２】
前記被係合部は回転体であり、前記係合部は凹部であることを特徴とする請求項１に記載のベルト搬送装置。
【請求項３】
前記被係合部は凹部であり、前記係合部は回転体であることを特徴とする請求項１に記載のベルト搬送装置。
【請求項４】
前記被係合部を前記係合部へ案内する案内部を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のベルト
【請求項５】
少なくとも前記テンションローラの長手方向の一端の前記ベルト張力付与手段を前記被係合部を中心に揺動して前記テンションローラを揺動することにより、前記無端ベルトの幅方向の位置を制御するベルト位置制御手段を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のベルト搬送装置。
【請求項６】
加熱体を有し、
前記無端ベルトと前記加熱体により記録媒体を挟持搬送して記録媒体上のトナー像を定着させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のベルト搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリなどの画像形成装置に用いられるベルト搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のベルト搬送装置におけるベルトを張架する構成として、下記の特許文献１〜３に示す構成がある。特許文献１では、ベルトを張架するステアリングローラ１５の長手方向一端は、図３に示すように、ステアリングローラ支持アーム５４ｂに支持され、側板２０ｂの外側に突設された軸５５ｂに回転自在に設けられ、テンションばね５６ｂにより付勢されている。ステアリングローラ１５の他端は、図７、図８に示すように、ステアリングローラ支持アーム５４ａに支持され、側板２０ａに突設された軸５５ａによって固定され、テンションばね５６ａにより付勢されている。
【０００３】
特許文献２では、図４、図５に示すように、テンションローラ２３の長手方向両端において、加圧スプリング２５、２５が側板１４、１５に対してセットされ、加圧スプリング２５、２５がテンションローラ２３を、駆動ローラ２１から離れる方向に加圧する。これにより、中間転写ベルト１１にテンションを与えている。
【０００４】
特許文献３では、図２０に示すように、ローラホルダ２５の張力ばね掛け２５ｃとユニットフレ−ム６１の張力ばね掛け６１ｃとの間に、ベルト張力ばね（引張ばね）２６が張架され、従動ローラ２４とローラホルダ２５とを付勢している。これにより、ベルト部材２２にテンションを与えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７９０６７号公報
【特許文献２】特開２００５−２４２１２４号公報
【特許文献３】特開２００７−２７９１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術においては、ベルトテンションが大きくなるにつれてテンション付勢手段の組立てが難しくなる。
【０００７】
特許文献１では、ステアリングローラ１５の両端部を支持するステアリングローラ支持アーム５４ａ、５４ｂを、テンションばね５６ａ、５６ｂのテンションに抗して圧縮させつつ、ステアリングローラ１５の両端と側板２０ａ、２０ｂの軸５５ａ、５５ｂに係合させることになる。
【０００８】
特許文献２では、同様に、加圧スプリング２５を圧縮させつつ側板１４、１５とテンションローラ２３を支持する軸受との間に挿入することになる。
【０００９】
特許文献３では、ローラホルダ２５の張力ばね掛け２５ｃとユニットフレ−ム６１の張力ばね掛け６１ｃとの間に、ベルト張力ばね（引張ばね）２６をかけることになる。
【００１０】
上記特許文献１〜３のいずれの場合も、組立て作業者が手指を使用してそれぞれのバネ部材を付勢方向に変形させながら、ベルトユニットに組み込むまでその状態を維持しなければならない。また、ベルトユニットに組み込むためにはバネを設定値以上に変形させないと実際には組み込み難い場合がある。すなわち、各々のバネ部材に設定された付勢力＋αの力が組み込み終えるまで手指にかかることになる。
【００１１】
専用工具等を使用して比較的小さい負荷で組立てを行うことができる場合もあるが、作業手順が複雑化したり作業時間が増すことがある。また通常のサービスマン等による作業の場合には汎用工具を使用する場合がほとんどであり、専用工具を用意することは難しい。
【００１２】
また、金属ベルトを用いた電磁誘導加熱方式の定着装置等の場合には、金属ベルトの高剛性に起因してベルトテンションが樹脂ベルトよりも大きくなるため、上記課題がより顕著になる。
【００１３】
そこで本発明は、専用工具を用いることなく簡単にベルト張力付与手段の組み立て、取り外し作業を行うことができるベルト搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために本発明に係るベルト搬送装置の代表的な構成は、駆動ローラと、テンションローラと、前記駆動ローラ、前記テンションローラに懸架される無端ベルトと、前記テンションローラを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材を前記無端ベルトへ張力を付与する方向に付勢する付勢部材と、を有するベルト張力付与手段と、を有するベルト搬送装置において、前記テンションローラを取り付ける際に、前記ベルト張力付与手段は前記テンションローラの回転軸を中心に、前記付勢部材の付勢力に抗して揺動可能であり、所定の位置で、前記ベルト張力付与手段の被係合部を係合保持する係合部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、専用工具を用いることなく簡単にベルト張力付与手段の組み立て、取り外し作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る下ユニットの左斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る下ユニットの右斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図４】第１実施形態に係る定着装置の左斜視図である。
【図５】第１実施形態に係る定着装置の右斜視図である。
【図６】第１実施形態に係る下ユニットの右斜視図である。
【図７】第１実施形態に係る下ユニットのテンショナ周辺の左側面図である。
【図８】第１実施形態に係る下ユニットのテンショナ周辺の右側面図である。
【図９】第１実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図１０】（ａ）左側のテンショナの正面図である。（ｂ）左側のテンショナの上面図である。（ｃ）左側のテンショナの側面図である。
【図１１】（ａ）右側のテンショナの正面図である。（ｂ）右側のテンショナの上面図である。（ｃ）右側のテンショナの側面図である。
【図１２】第２実施形態に係る下ユニットの左斜視図である。
【図１３】第２実施形態に係る下ユニットの右斜視図である。
【図１４】第２実施形態に係る下ユニットのテンショナ周辺の左側面図である。
【図１５】第２実施形態に係る下ユニットのテンショナ周辺の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［第１実施形態］
本発明に係るベルト搬送装置の第１実施形態について、図を用いて説明する。図９は本実施形態に係る画像形成装置５００の構成図である。図９に示すように、画像形成装置５００は、Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の各色の画像形成部５１０を備えている。画像形成部５１０において、感光ドラム５１１は、帯電ローラ５１２によって帯電され、レーザスキャナ５１３によって、潜像を形成されている。潜像は、現像器５１４によってトナー像として現像され、中間転写ベルト５３１に順次転写される。
【００１８】
一方、給送カセット５２０に積載されたシート（記録媒体）Ｐは、１枚ずつ給送されてレジストローラ対５２３に搬送される。レジストローラ対５２３は、中間転写ベルト５３１上のトナー像と同期を取って、シートＰを中間転写ベルト５３１と二次転写ローラ５３５との間のニップ部へ搬送する。中間転写ベルト上のカラーのトナー像は、二次転写ローラ５３５によってシートＰに転写される。トナー像を転写されたシートＰは、定着装置（ベルト搬送装置）１００によって、加熱加圧されることで記録媒体上のトナー像が定着され、排出ローラ対５４０により排出トレイ５６５へ排出される。
【００１９】
（定着装置１００）
図３は定着装置１００の構成図である。図３に示すように、定着装置１００は、加熱ロール（加熱体）１１、無端ベルト１３を有している。加熱ロール１１、ベルト１３は、シートＰを挟持搬送し、加熱ロール１１の内部に設けられたハロゲンヒータ１２が発する熱をシートＰ上のトナーＴに付与して、トナー像を定着させる。
【００２０】
加熱ロール１１は、中心から金属製コア１１ａ、弾性層１１ｂ、耐熱離型層１１ｃの順に形成されている。ベルト１３は、２個の支持ロール（加圧ロール１４、インレットロール１５）に循環回転可能に、且つ、所定の張力（例えば１９６Ｎ）で懸架されている。インレットロール（テンションローラ）１５は、ベルト１３の移動方向に直交する幅方向の蛇行を調整するステアリングロールとして働くとともに、ベルト張架ロールとしても働く。
【００２１】
加熱ロール１１と加圧ロール（駆動ローラ）１４とのニップの入口側（加圧ロール１４の上流側）に対応するベルト１３の内側には、シリコンゴムで形成された加圧パッド１８が所定圧（例えば４００Ｎ）で加熱ロール１１に押し当てられており加圧ロール１４とともに定着ニップＮを形成している。
【００２２】
図４、図５に示すように、定着装置１００は、ベースユニット７０を有している。ベースユニット７０は、ベースフレーム２００、入口ガイド１８４、排出ガイド１８５を有している。入口ガイド１８４は、定着装置１００へと搬送されたシートＰを定着ニップＮに案内する。排出ガイド１８５は、定着ニップＮから排出ローラ対５４０に案内する。
【００２３】
上ユニット７２は、加熱ロール１１、上フレーム１２１を有している。上フレーム１２１は、左右の上側板１２２Ｌ、１２２Ｒを有している。加熱ロール１１は、上側板１２２Ｌ、１２２Ｒの軸受１２２Ｌａ、１２２Ｒａにより回転可能に支持されている。加熱ロール１１の右端部には、画像形成装置５００本体から回転駆動を入力するための駆動入力ギア１１Ｇが固定されている。
【００２４】
図１、図２に示すように、下ユニット７１は、加圧ロール１４、ベルト１３、インレットロール１５、下フレーム１２４を有している。下フレーム１２４は、左右の下側板１２５Ｌ、１２５Ｒを有している。加圧ロール１４は、下側板１２５Ｌ、１２５Ｒの軸受１２５Ｌａ、１２５Ｒａにより回転可能に支持されている。インレットロール１５は、テンショナ（ベルト張力付与手段）２１Ｌ、２１Ｒのインレットロール軸受（支持部材）１９９Ｌ、１９９Ｒを介して回転可能に支持されている。
【００２５】
図１に示すように、下側板１２５Ｌ側面には、テンショナ２１Ｌのテンショナケース１９８Ｌが保持されている。テンショナケース１９８Ｌは、固定ビス６０により下側板１２５Ｌ側面に固定されている。テンショナケース１９８Ｌは、インレットロール軸受１９９Ｌ、テンションバネ（付勢部材）１９２Ｌを有している。インレットロール軸受１９９Ｌは、インレットロール１５の左端部をベルトテンション方向にスライド可能に支持する。テンションバネ１９２Ｌは、インレットロール軸受１９９Ｌを１０Ｎ程度で付勢しテンションを付与する。テンショナケース１９８Ｌは、インレットロール軸受１９９Ｌとの対向側に、ベアリング（被係合部、回転体）２３Ｌを回転可能に軸支している。下側板１２５Ｌ側面は、円弧形状のベアリング保持部（係合部、凹部）１２５Ｌｂを有している。ベアリング２３Ｌがベアリング保持部１２５Ｌｂに嵌合している。
【００２６】
図２に示すように、インレットロール１５の右側も、図１とほぼ同様の構成（下側板１２５Ｒ、テンショナ２１Ｒ、テンショナケース１９８Ｒ、インレットロール軸受１９９Ｒ、テンションバネ１９２Ｒ、ベアリング２３Ｒ、ベアリング保持部１２５Ｒｂ）にて、支持されている。右側の構成が左側と異なる点として、テンショナケース１９８Ｒの外周には、扇形ギア１５２が一体で形成されている。扇形ギア１５２は、ウォーム１５１と噛合している。ステッピングモータ１５０の駆動によりウォーム１５１が回転駆動し、テンショナケース１９８Ｒ（扇形ギア１５２）が１２５Ｒｂを中心に揺動する。図６に示すフォトインタラプタ（ベルト寄り検知センサ）１１７により、ベルト１３の寄り（移動方向に直交する幅方向の蛇行）を検知して、テンショナケース１９８Ｒを揺動させることで、ベルト１３の寄りを制御する。ステッピングモータ１５０、ウォーム１５１、扇形ギア１５２は、ベルト位置制御手段を構成している。
【００２７】
図１０、図１１に示すように、テンショナケース１９８Ｌ、１９８Ｒのベアリング２３Ｌ、２３Ｒ上方には手指で押し込む際の滑り留めのためのローレット部１９８Ｌａ、１９８Ｒａが一体で形成されている。
【００２８】
（テンショナ２１Ｌ、２１Ｒの装着）
次に、ベルト１３の装着について説明する。加圧ロール１４、インレットロール１５、ベルト１３を下フレーム１２４に取り付けただけの状態では、ベルト１３にはまだテンションは付与されていない。
【００２９】
図７に示すように、インレットロール１５をインレットロール軸受１９９Ｌに取り付けた後、ベアリング２３Ｌの上部に形成されたローレット部１９８Ｒａを押して、テンショナ２１Ｌをインレットロール軸受１９９Ｌ（インレットロール１５の回転軸）を中心に回動する。これにより、ベアリング２３Ｌが、ベアリング保持部１２５Ｌｂの円弧形状の部分の上の案内部１２５Ｌｃに当接する（図７中の２３Ｌａの状態）。この状態まではテンションバネ１９２Ｌは圧縮されていないの自然長の長さを保っている。
【００３０】
さらにテンショナケース１９８Ｌを押し込んでいくと、ベアリング２３Ｌは案内部１２５Ｌｃの斜面に沿って移動し、テンションバネ１９２Ｌが徐々に圧縮されていく。ベアリング２３Ｌが案内部１２５Ｌｃの斜面の終端まで移動すると、テンションバネ１９２Ｌが最も圧縮された状態となる（図７中の２３Ｌｂの状態）。
【００３１】
ベアリング２３Ｌが案内部１２５Ｌｃの斜面の終端を乗越えると、テンションバネ１９２Ｌのバネ圧が解放されることにより、ベアリング２３Ｌがベアリング保持部１２５Ｌｂの円弧形状に嵌合する（図７中の２３Ｌｃの状態）。これにより、所定の位置でテンショナ２１Ｌの２３Ｌが１２５Ｌｂにより係合保持される。この状態で、テンションバネ１９２Ｌのバネ圧によりベアリング２３Ｌはベアリング保持部１２５Ｌｂの壁面に圧接すると同時にインレットロール軸受１９９Ｌ（インレットロール１５）を付勢し、ベルト１３にテンションが付与される。上述したベアリング２３Ｌの中心は、移動軌跡５０Ｌを描く。
【００３２】
図８に示すように、右側のテンショナ２１Ｒも、図７と同様の構成、動作で取り付けられる。すなわち、ベアリング２３Ｒは、図８中の２３Ｒａの状態から、テンションバネ１９２Ｒの付勢力に抗して、案内部１２５Ｒｃにガイドされ、案内部１２５Ｒｃの斜面を越えて（図８中の２３Ｒｂの状態）、ベアリング保持部１２５Ｒｂの円弧形状に嵌合する（図８中の２３Ｒｃの状態）。ベアリング２３Ｒの中心は、移動軌跡５０Ｒを描く。
【００３３】
以上の作業により、テンショナ２１Ｌ、２１Ｒはそれぞれベアリング２３Ｌ、２３Ｒを介して下側板１２５Ｌ、１２５Ｒ側面のベアリング保持部１２５Ｌｂ、１２５Ｒｂに揺動可能に支持される。このときテンショナ２１Ｌ、２１Ｒは、それぞれベアリング２３Ｌ、２３Ｒにより低負荷でスムーズに組み込むことができる。
【００３４】
さらにテンショナ２１Ｌは、図１は示すように、固定ビス６０により下側板１２５Ｌに固定される。また、前述したように、インレットロール１５の長手方向の一端のテンショナ２１Ｒは、ベルト１３の寄りを制御するためのステアリング移動をベアリング保持部１２５Ｒｂの円弧を中心に行う。このときもテンショナ２１Ｒはベアリング２３Ｒにより低負荷で回転移動することができるのでステッピングモータ１５０の駆動負荷も軽減することができるのでより低コストのモータを選択することができる。
【００３５】
また一連のテンショナ２１Ｌ、２１Ｒの組み込み作業において、図１、図２に示す下ユニット７１を作業台に載置した状態でテンショナ２１Ｌ、２１Ｒを一方向から押し込むことだけで組み込むことができる。このため、例えば従来のように手指でテンションバネを両側から圧縮させる必要もなく効率よく組み込むことが可能となる。
【００３６】
（テンショナ２１Ｌ、２１Ｒの取り外し）
上述した組み込み作業の逆の手順によりテンショナ２１Ｌ、２１Ｒを取り外すことができる。すなわち、ローレット部１９８Ｌａ、１９８Ｒａを持ち上げることで、ベアリング２３Ｌ、２３Ｒをベアリング保持部１２５Ｌｂ、１２５Ｒｂから取り外す。これにより、低付加で簡便にテンショナ２１Ｌ、２１Ｒを取り外すことができ、サービスマン等によるベルト１３の交換作業も短時間に行うことができる。
【００３７】
以上のことから専用工具を用いることなく極めて簡便に下ユニット７１のベルトテンション付与を含めた組立て、取外し作業を行うことができ、低コストのステッピングモータを選択できる下ユニット７１を提供することができる。
【００３８】
［第２実施形態］
次に本発明に係るベルト搬送装置の第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図１２は本実施形態に係る下ユニットの左斜視図である。図１３は本実施形態に係る下ユニットの右斜視図である。
【００３９】
図１２、図１３に示すように、本実施形態のベルト搬送装置（定着装置）は、上記第１実施形態の定着装置１００のテンショナ２１Ｌ、２１Ｒに変えて、テンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒを設け、ベアリング保持部１２５Ｌｂ、１２５Ｒｂに変えて、ベアリング（係合部、回転体）２２２Ｌ、２２２Ｒを設けたものである。
【００４０】
テンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒは、テンショナケース１９８Ｌ、１９８Ｒを有している。本実施形態のテンショナケース１９８Ｌ、１９８Ｒは、ベアリング２３Ｌ、２３Ｒに変えて、ベアリング保持部（被係合部、凹部）１９８Ｌｂ、１９８Ｒｂを設けたものである。
【００４１】
図１４、図１５に示すように、ベアリング保持部１９８Ｌｂ、１９８Ｒｂは、円弧形状の案内部１９８Ｌｃ、１９８Ｒｃを有している。ベアリング２２２Ｌ、２２２Ｒは、下側板１２５Ｌ、１２５Ｒ側面に一体に設けられたベアリング支持軸２２２Ｌａ、２２２Ｒａを中心に回転可能となっている。
【００４２】
図１４に示すように、テンショナ２２０Ｌのローレット部１９８Ｌａを手指で上方より押し込んでいく。これにより、ベアリング保持部１９８Ｌｂの案内部１９８Ｌｃがベアリング２２２Ｌに当接する（図１４中、案内部１９８Ｌｃが位置Ａの状態）。この状態まではテンションバネ１９２Ｌは圧縮されていないの自然長の長さを保っている。
【００４３】
さらにテンショナケース１９８Ｌを矢印方向に押し込んでいくと、案内部１９８Ｌｃはベアリング２２２Ｌの外周に沿って移動し、テンションバネ１９２Ｌが徐々に圧縮されていく。案内部１９８Ｌｃがインレットロール１５に最も近接する位置まで移動して、テンションバネ１９２Ｌが最も圧縮された状態となる（図１４中、案内部１９８Ｌｃが位置Ｂの状態）。
【００４４】
案内部１９８Ｌｃが、ベアリング２２２Ｌの外周のインレットロール１５に最も近接した部分を乗越えると、テンションバネ１９２Ｌのバネ圧が解放され、案内部１９８Ｌｃがベアリング２２２Ｌの外周に嵌合する（図１４中、案内部１９８Ｌｃが位置Ｃの状態）。この状態で、テンションバネ１９２Ｌのバネ圧により案内部１９８Ｌｃはベアリング２２２Ｌの外周面に圧接すると同時にベルト１３にテンションが付与される。
【００４５】
図１５に示すように、右側のテンショナ２２０Ｒも、図１４と同様の構成、動作で取り付けられる。すなわち、案内部１９８Ｒｃは、図１５中の位置Ａの状態から、テンションバネ１９２Ｒの付勢力に抗して、ベアリング２２２Ｒの外周に沿ってガイドされ、ベアリング２２２Ｒのインレットロール１５に最も近接した部分を越えて（図１５中の位置Ｂの状態）、ベアリング保持部１９８Ｒｂがベアリング２２２Ｒに嵌合する（図１５中の位置Ｃの状態）。
【００４６】
以上の作業により、テンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒは、それぞれベアリング保持部１９８Ｌｂ、１９８Ｒｂを介して下側板１２５Ｌ、１２５Ｒ側面のベアリング２２２Ｌ、２２２Ｒに揺動可能に支持される。このときテンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒはそれぞれ２２２Ｌ、２２２Ｒにより低負荷でスムーズに組み込むことができる。
【００４７】
さらに、テンショナ２２０Ｌは、図１２は示すように固定ビス６０により下側板１２５Ｌに固定される。また、テンショナ２２０Ｒはベルト１３の寄りを制御するためのステアリング移動をベアリング２２２Ｒを中心に行う。このときも、テンショナ２２０Ｒはベアリング２２２Ｒにより低負荷で回転移動することができるので、ステッピングモータ１５０の駆動負荷も軽減することができ、低コストのモータを選択することができる。
【００４８】
また、一連のテンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒの組み込み作業において、下ユニット７１を作業台に載置した状態でテンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒを一方から押込むことだけで組み込める。このため、例えば従来のように手指でテンションバネ１９２Ｌ、１９２Ｒを両側から圧縮させる必要もなく効率よく組み込むことができる。
【００４９】
また、テンショナ２２０Ｌ、２２０Ｒを取り外しも、組み込み作業の逆の手順により低付加で簡便に行うことができるので、サービスマン等によるベルト１３の交換作業も短時間に行うことができる。
【００５０】
以上のことから、専用工具を用いることなく、極めて簡便に下ユニット７１のベルトテンション付与を含めた組み立て、取り外し作業を行うことができ、低コストのステッピングモータを選択できる下ユニット７１を提供することができる。
【００５１】
なお、本発明は上記第１、第２実施形態で説明した定着装置に限定されるものではなく、テンションを掛けたベルトを用いて記録材やトナー画像を搬送するためのベルト搬送装置、例えば転写ベルト装置や搬送ベルト装置等にも適用できる。
【符号の説明】
【００５２】
Ｎ    …定着ニップ
Ｐ    …シート
１１  …加熱ロール
１００ …定着装置
１１７ …フォトインタラプタ
１２５Ｌ、１２５Ｒ …下側板
１２５Ｌａ、１２５Ｒａ …軸受
１２５Ｌｂ、１２５Ｒｂ …ベアリング保持部（係合部、凹部）
１２５Ｌｃ、１２５Ｒｃ …案内部
１３  …ベルト
１４  …加圧ロール
１５  …インレットロール
２１Ｌ、２１Ｒ、２２０Ｌ、２２０Ｒ …テンショナ（ベルト張力付与手段）
２３Ｌ、２３Ｒ …ベアリング（被係合部、回転体）
１５０ …ステッピングモータ（ベルト位置制御手段）
１５１ …ウォーム（ベルト位置制御手段）
１５２ …扇形ギア（ベルト位置制御手段）
１９２Ｌ、１９２Ｒ …テンションバネ
１９８Ｌ、１９８Ｒ …テンショナケース
１９８Ｌａ、１９８Ｒａ …ローレット部
１９８Ｌｂ、１９８Ｒｂ …ベアリング保持部（被係合部、凹部）
１９８Ｌｃ、１９８Ｒｃ …案内部
１９９Ｌ、１９９Ｒ …インレットロール軸受（支持部材）
２２２Ｌ、２２２Ｒ …ベアリング（係合部、回転体）
２２２Ｌａ、２２２Ｒａ …ベアリング支持軸
５００ …画像形成装置
【図１】
2012018238.tif 000003
【図２】
2012018238.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012018238.tif 000008
【図７】
2012018238.tif 000009
【図８】
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【図９】
2012018238.tif 000011
【図１０】
2012018238.tif 000012
【図１１】
2012018238.tif 000013
【図１２】
2012018238.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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