(57)【要約】【課題】複数個のヒンジバネの輸送時等にヒンジバネ同士が絡み難いヒンジバネ及び該ヒンジバネを用いた電磁リレーを得る。【解決手段】ヒンジバネ２０Ａを、断面略コ字状を成す３つの面から構成されるヒンジバネ本体部２０１、ヒンジバネ本体部２０１の一端縁部の中央から外側に延在し、中央より先端側が内側に折れ曲がった接極子押え部２０２及び接極子押え部２０２の先端の両側に張り出して形成された長方形状の張り出し部２０３Ａで構成する。接極子押え部２０２の先端に絡み防止用の張り出し部２０３Ａを設けたことで、複数個のヒンジバネ２０Ａの輸送時等においてヒンジバネ同士の絡みを防止することができ、電磁リレー１の組み立て時における作業効率の向上を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁リレーの電磁石部本体上部で接極子を回動可能に支持するヒンジバネであって、
前記電磁石部本体上部に係合し、高さ基準部に沿って隙間が形成されたボディ係合部と、
前記ボディ係合部の一部分から外側に延在し、前記接極子の下端部近傍を押圧する接極子押え部と、
前記接極子押え部の先端に前記接極子押え部の延在方向と異なる方向に延在する絡み防止部と、
を具備するヒンジバネ。
【請求項２】
前記絡み防止部は、前記接極子押え部の先端の両側に張り出して形成された請求項１に記載のヒンジバネ。
【請求項３】
前記両側に張り出して形成された先端部分が、前記接極子押え部の面に対して切り起こされた請求項２に記載のヒンジバネ。
【請求項４】
前記両側に張り出して形成された先端部分の前記接極子押え部の長手方向の長さが前記隙間の幅よりも大きく形成された請求項２に記載のヒンジバネ。
【請求項５】
前記絡み防止部は、前記接触子押え部の面に対して傾斜している請求項１に記載のヒンジバネ。
【請求項６】
電磁リレーの電磁石部本体上部で接極子を回動可能の支持するヒンジバネであって、
前記電磁石部本体上部に係合し、中心部から対称に伸張する２つの高さ基準部が形成されると共に、前記２つの高さ基準部のそれぞれに沿って隙間が形成されたボディ係合部と、
前記ボディ係合部の一部分から外側に延在し、前記接触子の下端部近傍を押圧する接極子押え部と、
前記２つの高さ基準部のそれぞれから前記隙間に向けて突出する少なくとも１つのリブ部と、
を具備するヒンジバネ。
【請求項７】
前記リブ部は、前記１つの隙間に複数個設けられ、それらが互い違いに前記隙間へ突出している請求項６に記載のヒンジバネ。
【請求項８】
ヒンジバネで回動可能に支持された接極子を電磁石部で吸引することで接点の開閉を行う電磁リレーであって、
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載のヒンジバネを具備する電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジバネ及びこれを用いた電磁リレーに係り、特に電磁石部の上端に回動自在に支持される接極子を固定するヒンジバネ及び該ヒンジバネを用いた電磁リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
上述した電磁リレーとして、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。図９は、従来の電磁リレー１０の外観を示す斜視図である。同図に示す電磁リレー１０は、樹脂等の絶縁性部材にて方形状に形成されたベース１１に、電磁石部１２、接極子１３、ヒンジバネ１４、カード１５、可動端子１６及び固定端子１７が並列に設けられたものである。
【０００３】
電磁石部１２は、ヨーク１２１と、ヨーク１２１に固定されたコイル１２２と、コイル１２２の上端部分に取り付けられた接極子固定部１２３とから構成される。接極子１３は、厚板を略く字形状に屈曲形成されており、電磁石部１２のヨーク１２１の上端縁にヒンジバネ１４を介して回動時自在に支持されている。ヒンジバネ１４は、薄板バネ材を打ち抜いてプレス加工されたものであり、電磁石部１２のコイル１２２の上端部分に取り付けられた接極子固定部１２３にカシメ固定される。
【０００４】
図１０は、ヒンジバネ１４の外観を示す斜視図である。同図において、ヒンジバネ１４は、断面略コ字状を成す３つの面から構成されるヒンジバネ本体部１４１と、ヒンジバネ本体部１４１の一端縁部の中央から外側に延在し、中央より先端側が内側に折れ曲がった接極子押え部１４２から構成される。ヒンジバネ本体部１４１の中央面には、中心部１４３から対称に伸張する２つの高さ基準部１４４と、高さ基準部１４４のそれぞれに隣接するとともに、２つの側面のそれぞれの上端部分に至る隙間１４５が形成されている。また、ヒンジバネ１４の２つの側面のそれぞれの先端部分には内側に略直角に折れ曲がったボディ係合部１４６が形成されている。ヒンジバネ１４を電磁石部１２の接極子固定部１２３に取り付けることで、ヒンジバネ１４の接極子押え部１４２が接極子１３の下端部１３１の近傍を押圧する。接極子押え部１４２が接極子１３の下端部１３１の近傍を押圧することで、接極子１３の上端部１３２の吸着面が電磁石部１２の磁極部（図示略）から離間した状態となる。
【０００５】
図１１は、ヒンジバネ１４を取り外した状態の電磁石部１２上部の外観を示す斜視図である。同図において、接極子固定部１２３は、両側面のそれぞれにヒンジバネ本体部１４１が嵌合する平面状の溝部１２４と、両側それぞれの溝部１２４の下端部分で、ヒンジバネ１４のボディ係合部１４６が係合する直線状の溝部１２５とが形成されている。この直線状の溝部１２５にヒンジバネ１４のボディ係合部１４６が係合することで、ヒンジバネ１４が接極子固定部１２３から容易に外れることなく接極子固定部１２３に固定される。
【０００６】
図９に示すように、カード１５は、ベース１１に接極子１３及び可動端子１６の方向へ回動自在に支持されている。カード１５は、接極子１３と接触する第１の枝部１５１と、可動端子１６に接触する第２の枝部１５２とを有している。
【０００７】
このような構成の電磁リレー１０では、電磁石部１２に電圧を印加してないときは、ヒンジバネ１４のバネ力で接極子１３の下端部１３１の近傍が押圧されているので、接極子１３の上端部１３２の吸着面が電磁石部１２の磁極部（図示略）から離間している。また、接極子１３の上端部１３２の吸着面が電磁石部１２の磁極部から離間していることからカード１５が静止状態にあり、可動端子１６の可動接点１６１と固定端子１７の固定接点１７１は離間状態にある。この状態から電磁石部１２に電圧を印加すると、電磁石部１２が励磁状態となって、接極子１３の上端部１３２の吸着面が電磁石部１２に吸引される。そして、このときの接極子１３の回動によってカード１５が可動端子１６側に回動し、可動端子１６の可動接点１６１と固定端子１７の固定接点１７１が接触し、可動端子１６と固定端子１７が通電状態となる。
【０００８】
電磁石部１２に電圧を印加している状態から電圧の印加を止めると、電磁石部１２が消磁状態となって、接極子１３の電磁石部１２に対する吸引が解かれる。接極子１３の吸引が解かれると、ヒンジバネ１４のバネ力によって接極子１３の下端部１３１の近傍が押圧されて、接極子１３が電圧印加時と逆方向に回動する。このときの接極子１３の回動によってカード１５が接極子１３側に回動し、可動端子１６の可動接点１６ａと固定端子１７の固定接点１７ａが離間し、可動端子１６と固定端子１７が非通電状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２４５９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、電磁リレーを製品化する場合、電磁リレーを構成する各種部品を工場まで輸送する必要があり、また工場内でもそれらの部品を運ぶ必要がある。この際、特に上記ヒンジバネ１４には隙間１４５があるため、図１２の斜視図に示すように、一方のヒンジバネ１４の接極子押え部１４２が他方のヒンジバネ１４の隙間１４５に入ってしまうなど、ヒンジバネ１４同士が絡まってしまうことがある。ヒンジバネ１４同士が絡まってしまうと、それを解くだけの余計な作業が必要となり、作業効率を悪化させてしまう。
【００１１】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、複数個のヒンジバネの輸送時等にヒンジバネ同士が絡み難いヒンジバネ及び該ヒンジバネを用いた電磁リレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のヒンジバネは、電磁リレーの電磁石部本体上部で接極子を回動可能に支持するヒンジバネであって、前記電磁石部本体上部に係合し、高さ基準部に沿って隙間が形成されたボディ係合部と、前記ボディ係合部の一部分から外側に延在し、前記接極子の下端部近傍を押圧する接極子押え部と、前記接極子押え部の先端に前記接極子押え部の延在方向と異なる方向に延在する絡み防止部と、を具備する。
【００１３】
また、上記ヒンジバネにおいて、前記絡み防止部は、前記接極子押え部の先端の両側に張り出して形成された。
【００１４】
また、上記ヒンジバネにおいて、前記両側に張り出して形成された先端部分が、前記接極子押え部の面に対して切り起こされた。
【００１５】
また、上記ヒンジバネにおいて、前記両側に張り出して形成された先端部分の前記接極子押え部の長手方向の長さが前記隙間の幅よりも大きく形成された。
【００１６】
また、上記ヒンジバネにおいて、前記絡み防止部は、前記接触子押え部の面に対して傾斜している。
【００１７】
本発明のヒンジバネは、電磁リレーの電磁石部本体上部で接極子を回動可能の支持するヒンジバネであって、前記電磁石部本体上部に係合し、中心部から対称に伸張する２つの高さ基準部が形成されると共に、前記２つの高さ基準部のそれぞれに沿って隙間が形成されたボディ係合部と、前記ボディ係合部の一部分から外側に延在し、前記接触子の下端部近傍を押圧する接極子押え部と、前記２つの高さ基準部のそれぞれから前記隙間に向けて突出する少なくとも１つのリブ部と、を具備する。
【００１８】
また、上記ヒンジバネにおいて、前記リブ部は、前記１つの隙間に複数個設けられ、それらが互い違いに前記隙間へ突出している。
【００１９】
本発明の電磁リレーは、ヒンジバネで回動可能に支持された接極子を電磁石部で吸引することで接点の開閉を行う電磁リレーであって、上記いずれか１つの発明のヒンジバネを具備する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、ヒンジバネの接極子押え部の先端に絡み防止用の張り出し部を設けるか、ヒンジバネの高さ基準部又は係合部の隙間部分に突出する絡み防止用のリブ部を設けるようにしたので、複数個のヒンジバネの輸送時等においてヒンジバネ同士の絡みを防止することができ、電磁リレーの組み立て時における作業効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電磁リレーの外観を示す斜視図
【図２】図１のヒンジバネの外観を示す斜視図
【図３】図１のヒンジバネの利点を説明するための斜視図
【図４】本発明の実施の形態２に係る電磁リレーのヒンジバネの外観を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態３に係る電磁リレーのヒンジバネの外観を示す斜視図
【図６】本発明の実施の形態４に係る電磁リレーのヒンジバネの外観を示す斜視図
【図７】本発明の実施の形態５に係る電磁リレーのヒンジバネの外観を示す斜視図
【図８】本発明の実施の形態６に係る電磁リレーのヒンジバネの外観を示す斜視図
【図９】従来の電磁リレーの外観を示す斜視図
【図１０】図９のヒンジバネの外観を示す斜視図
【図１１】図９の電磁リレーにおいて、ヒンジバネを取り外した状態の電磁石部上部の外観を示す斜視図
【図１２】図９の電磁リレーで用いられているヒンジバネの問題点を説明するための斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電磁リレーの外観を示す斜視図である。なお、同図において前述した図９と共通する部分には同一の符号を付けている。
【００２４】
図１において、本実施の形態の電磁リレー１は、ベース１１と、電磁石部１２と、接極子１３と、ヒンジバネ２０Ａと、カード１５と、可動端子１６と、固定端子１７とを備える。ヒンジバネ２０Ａ以外のベース１１、電磁石部１２、接極子１３、カード１５、可動端子１６及び固定端子１７の各部材は、前述した図９の従来の電磁リレー１０の各部材と同一のものである。すなわち、電磁石部１２は、ヨーク１２１と、ヨーク１２１に固定されたコイル１２２と、コイル１２２の上端部分に取り付けられた接極子固定部１２３とから構成される。接極子１３は、厚板を略く字形状に屈曲形成され、電磁石部１２のヨーク１２１の上端縁にヒンジバネ２０Ａを介して回動時自在に支承される。ヒンジバネ２０Ａは、薄板バネ材を打ち抜いてプレス加工され、電磁石部１２のコイル１２２の上端部分に取り付けられた接極子固定部１２３にカシメ固定される。
【００２５】
図２は、本実施の形態の電磁リレー１のヒンジバネ２０Ａの外観を示す斜視図である。同図において、ヒンジバネ２０Ａは、断面略コ字状を成す３つの面から構成されるヒンジバネ本体部２０１と、ヒンジバネ本体部２０１の一端縁部の中央から外側に延在し、中央より先端側が内側に折れ曲がった接極子押え部２０２と、接極子押え部２０２の先端の両側に張り出して形成された長方形状の張り出し部２０３Ａとから構成される。ヒンジバネ本体部２０１の中央面には、中心部２０４から対称に伸張する２つの高さ基準部２０５と、高さ基準部２０５のそれぞれに隣接するとともに、２つの側面のそれぞれの上端部分に至る隙間２０６が形成されている。また、ヒンジバネ本体部２０１の２つの側面のそれぞれの先端部分には内側に略直角に折れ曲がったボディ係合部２０７が形成されている。
【００２６】
ヒンジバネ２０Ａは、接極子押え部２０２の先端部分に張り出し部２０３Ａを有していることから、図３の斜視図に示すように、一方のヒンジバネ２０Ａの張り出し部２０３Ａが他方のヒンジバネ２０Ａのヒンジバネ本体部２０１の隙間２０６に引っかかって隙間２０６に絡むことがない。すなわち、張り出し部２０３Ａを設けたことでヒンジバネ間での絡みを防止することができる。
【００２７】
なお、本実施の形態の電磁リレー１の動作は従来の電磁リレー１０と同様であるため、説明を省略する。
【００２８】
このように、本実施の形態の電磁リレー１によれば、接極子押え部２０２の先端に絡み防止用の張り出し部２０３Ａが形成されたヒンジバネ２０Ａを有するので、複数個のヒンジバネ２０Ａの輸送時等においてヒンジバネ同士の絡みを防止することができ、電磁リレー１の組み立て時における作業効率の向上を図ることができる。
【００２９】
なお、本実施の形態では、ヒンジバネ２０Ａの張り出し部２０３Ａの形状を、接極子押え部２０２の先端の両側に張り出した長方形状としたが、この形状に限定されず様々な変形例が考えられる。以下、その例を列記する。
（変形例１）
図４の斜視図に示すヒンジバネ２０Ｂの張り出し部２０３Ｂは、ヒンジバネ２０Ａの張り出し部２０３Ａと同様の形状で且つ接極子押え部２０２の面に対して斜め方向に切り起こしたものである。この張り出し部２０３Ｂでもヒンジバネ同士の絡みを防止することができる。
【００３０】
（変形例２）
図５の斜視図に示すヒンジバネ２０Ｃの張り出し部２０３Ｃは、ヒンジバネ２０Ａの張り出し部２０３と同様の形状で且つ接極子押え部２０２長手方向の長さを隙間２０６の幅よりも大きく形成したものである。この張り出し部２０３Ｃでもヒンジバネ同士の絡みを防止することができる。
【００３１】
（変形例３）
図６の斜視図に示すヒンジバネ２０Ｄの張り出し部２０３Ｄは、接極子押え部２０２の面に対して傾斜させたものである。この張り出し部２０３Ｄでもヒンジバネ同士の絡みを防止することができる。
【００３２】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２に係る電磁リレーのヒンジバネの外観を示す斜視図である。なお、同図において前述した図２のヒンジバネ２０Ａと共通する部分には同一の符号を付けている。
【００３３】
本実施の形態の電磁リレーのヒンジバネ２０Ｅは、前述した実施の形態１のヒンジバネ２０Ａ及びその変形例のヒンジバネ２０Ｂ〜２０Ｄと異なり、接極子押え部２０２には何も設けず、ヒンジバネ本体部２０１の２つの高さ基準部２０５のそれぞれの両側に隙間２０６に突出するリブ部２０８を設けたものである。このリブ部２０８を設けることでもヒンジバネ間での絡みを防止することができる。
【００３４】
なお、リブ部２０８は、高さ基準部２０５の両側に１つ設けるのではなく、複数設けてもよい。また、隙間２０６を隔ててヒンジバネ本体部２０１側にも設けてもよい。図８は、高さ基準部２０５側とヒンジバネ本体部２０１側のそれぞれにリブ部２０８を設けた例であり、特にこの例では互い違いに設けている。当然ながらこのようにしてもヒンジバネ間での絡みを防止することができる。
また、ヒンジバネは高さ基準部に沿って形成された隙間を有しており、この隙間は高さ基準部に沿って所定の長さを持つように形成されているもの、高さ基準部の周囲を囲むように形成されているものなど、大きな隙間を有するものに適用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１  電磁リレー
１１  ベース
１２  電磁石部
１３  接極子
１５  カード
１６  可動端子
１７  固定端子
２０Ａ〜２０Ｆ  ヒンジバネ
１２１  ヨーク
１２２  コイル
１２３  接極子固定部
１３１  下端部
１３２  上端部
１５１  第１の枝部
１５２  第２の枝部
１６１  可動接点
１７１  固定接点
２０１  ヒンジバネ本体部
２０２  接極子押え部
２０３Ａ、２０３Ｂ、２０３Ｃ、２０３Ｄ  張り出し部
２０４  中心部
２０５  高さ基準部
２０６  隙間
２０７  ボディ係合部
２０８  リブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2012074137.tif 000012
【図１１】
2012074137.tif 000013
【図１２】
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