(57)【要約】【課題】レンズ保持手段に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することができるとともに、ヨークの固定にレーザ溶接を用いることに適した構造のレンズ駆動装置を提供すること。【解決手段】レンズ体を保持するレンズホルダ４と、磁石５、コイル４１およびヨーク６を有し、レンズホルダ４を光軸方向に沿って移動させる移動機構と、金属板材１１が一部露出した状態でインサート成形された、樹脂材料からなるベース部材２と、を具備し、金属板材１１のうちベース部材２から露出した部分は、他の部分より厚い構造を有し、ベース部材２から露出した金属板材１１にヨーク６の一部を固定したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ体を保持するレンズ保持手段と、
磁石、コイルおよびヨークを有し、前記レンズ保持手段を光軸方向に沿って移動させる移動機構と、
金属板材が一部露出した状態でインサート成形された、樹脂材料からなるベース部材と、
を具備し、
前記金属板材のうち前記ベース部材から露出した部分は、他の部分より厚い構造を有し、
前記ベース部材から露出した前記金属板材に前記ヨークの一部を固定したことを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記金属板材のうち前記ベース部材から露出した部分は、複数枚の前記金属板材による積層構造を有する請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記金属板材のうち前記ベース部材から露出した部分は、折り曲げによる積層構造を有する請求項２記載のレンズ駆動装置。
【請求項４】
前記ベース部材から露出した前記金属板材に前記ヨークを溶接により固定する請求項１から請求項３のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
【請求項５】
前記ベース部材を矩形状とし、当該ベース部材の側面部および上面部の一部において前記金属板材の一部を露出させた請求項１から請求項４のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
【請求項６】
前記金属板材に接地片を設け、前記金属板材を介して前記ヨークを接地させた請求項１から請求項５のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
【請求項７】
前記金属板材を半田濡れ性に優れた材料で構成した請求項１から請求項６のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ駆動装置に関し、特に、デジタルカメラにおけるオートフォーカス機構等に好適なレンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラにおけるオートフォーカス機構等に用いられるレンズ駆動装置においては、レンズ体を保持するレンズホルダを、磁石、コイルおよびヨークからなる移動機構により光軸方向に沿って移動させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このレンズ駆動装置においては、移動機構を構成するヨークを、装置の外壁を構成するシールドケースの内壁に固定し、このシールドケースを装置の底面を構成する樹脂製のベース部材に接着固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５２１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したレンズ駆動装置においては、平坦度を数百ミクロンオーダーで管理することが困難な樹脂製のベース部材に、ヨークを固定したシールドケースを接着固定することから、レンズ保持手段に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することが困難であるという課題がある。また、ヨークをレーザ溶接にて固定することも考えられるが、樹脂製のベース部材への悪影響が及ぶおそれがある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、レンズ保持手段に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することができるとともに、ヨークの固定にレーザ溶接を用いることに適した構造のレンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のレンズ駆動装置は、レンズ体を保持するレンズ保持手段と、磁石、コイルおよびヨークを有し、前記レンズ保持手段を光軸方向に沿って移動させる移動機構と、金属板材が一部露出した状態でインサート成形された、樹脂材料からなるベース部材と、を具備し、前記金属板材のうち前記ベース部材から露出した部分は、他の部分より厚い構造を有し、前記ベース部材から露出した前記金属板材に前記ヨークの一部を固定したことを特徴とする。
【０００７】
上記レンズ駆動装置によれば、ベース部材から露出した金属板材にヨークの一部が固定されることから、ベース部材の樹脂部分を基準にヨークの位置決めが行われる従来のレンズ駆動装置に比べて、ヨークが固定される基準面の平坦度を確保することができるので、レンズ保持手段に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することが可能となる。また、ヨークの一部が固定されるベース部分から露出した金属板材は他の部分より厚い構造を有していることから、溶接に用いるレーザが金属板材を貫通してしまいベース部材の樹脂材料が焦げるなど悪影響を与えることを抑制できるので、ヨークの固定にレーザ溶接を用いることに適した構造とすることが可能となる。
【０００８】
上記レンズ駆動装置においては、前記金属板材のうち前記ベース部材から露出した部分は、複数枚の前記金属板材による積層構造を有することが好ましい。この場合には、ヨークの一部が固定されるベース部分から露出した金属板材は複数枚の金属板材による積層構造を有していることから、溶接に用いるレーザが金属板材を貫通してしまいベース部材の樹脂材料が焦げるなど悪影響を与えることを抑制できるので、ヨークの固定にレーザ溶接を用いることに適した構造とすることが可能となる。
【０００９】
上記レンズ駆動装置においては、前記金属板材のうち前記ベース部材から露出した部分は、折り曲げによる積層構造を有することが好ましい。この場合には、ヨークの一部が固定されるベース部分から露出した金属板材は折り曲げによる積層構造を有していることから、溶接に用いるレーザが金属板材を貫通してしまいベース部材の樹脂材料が焦げるなど悪影響を与えることを抑制できるので、ヨークの固定にレーザ溶接を用いることに適した構造とすることが可能となる。また、金属板材のうちヨークの一部が固定されるベース部分から露出した部分のみ金属材料を積層構造とするため、金属板材全体の厚さは変化せず、レンズ駆動装置全体の厚さに影響しない。レンズ駆動装置においては、撮像素子側の基盤のレイアウトに応じて給電端子や位置決め形状が決まるため溶接箇所の場所も変化するが、このような構造とすることで溶接可能な箇所の自由度を高めることが可能となる。
【００１０】
上記レンズ駆動装置においては、前記ベース部材から露出した前記金属板材に前記ヨークを溶接により固定することが好ましい。この場合には、ベース部材から露出した金属板材とヨークとが溶接により固定されるので、ヨークを固定したシールドケースをベース部材に対して接着固定する従来のレンズ駆動装置に比べて、ヨークの固定に要する時間を短縮でき、レンズ駆動装置の製造に要する時間を短縮することが可能となる。
【００１１】
上記レンズ駆動装置においては、前記ベース部材を矩形状とし、当該ベース部材の側面部および上面部の一部において前記金属板材の一部を露出させることが好ましい。この場合には、矩形状に設けられたベース部材の側面部および上面部の一部から露出する金属板材にヨークが固定されることから、装置本体の大型化を防止することが可能となる。
【００１２】
上記レンズ駆動装置においては、前記金属板材に接地片を設け、前記金属板材を介して前記ヨークを接地させることが好ましい。この場合には、ベース部材にインサート成形した金属板材を介してヨークを接地させることができるので、別途、ヨークを接地させるための構成を設ける必要がなく、装置本体の構成を簡素化することが可能となる。
【００１３】
上記レンズ駆動装置においては、前記金属板材を半田濡れ性に優れた材料で構成することが好ましい。この場合には、金属板材とヨークとの良好な接合状態を確保することができ、確実にヨークをベース部材に固定することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ベース部材から露出した金属板材にヨークの一部が固定されることから、ベース部材の樹脂部分を基準にヨークの位置決めが行われる従来のレンズ駆動装置に比べて、ヨークが固定させる基準面の平坦度を確保することができるので、レンズ保持手段に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することが可能となる。また、ヨークの一部が固定されるベース部分から露出した金属板材は他の部分より厚い構造を有していることから、溶接に用いるレーザが金属板材を貫通してしまいベース部材の樹脂材料が焦げるなど悪影響を与えることを抑制できるので、ヨークの固定にレーザ溶接を用いることに適した構造とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態に係るレンズ駆動装置の分解斜視図である。
【図２】上記実施の形態に係るレンズ駆動装置が有するベース部材の斜視図である。
【図３】上記実施の形態に係るレンズ駆動装置の斜視図である。
【図４】上記実施の形態に係るレンズ駆動装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るレンズ駆動装置１の分解斜視図である。レンズ駆動装置１は、装置の底面部を構成するベース部材２と、一対のターミナル３と、レンズ体（図示しない）を保持するレンズ保持手段としてのレンズホルダ４と、このレンズホルダ４を光軸方向に移動させる移動機構を構成する磁石５およびヨーク６と、レンズホルダ４をベース部材２およびヨーク６に弾性的に固定する一対の板ばね（下側板ばね７および上側板ばね８）と、上側板ばね８をヨーク６に固定するカバー部材９と、を含んで構成されている。
【００１７】
ベース部材２は、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成され、矩形状に設けられている。ベース部材２の中央近傍には、イメージセンサ（図示しない）に対応する位置に矩形状の開口部２１が設けられている。また、ベース部材２の四隅部には、ヨーク６の内壁に嵌合する嵌合片２２ａ〜２２ｄ（図１において、２２ｃは図示しない）が設けられている。これらの嵌合片２２ａ〜２２ｄの近傍には、ヨーク６および下側板ばね７の位置決めを行う位置決め片２３ａ〜２３ｄ（図１において、２３ｃは図示しない）が設けられている。
【００１８】
ベース部材２には、所定形状を有する金属板材１１がその一部を露出した状態でインサート成形されている。この金属板材１１は、ベース部材２の対向する２辺の側面部および上面部において露出する繋止部１１ａ〜１１ｄと、繋止部１１ｄの近傍において下方側に折れ曲がって延出する接地片１１ｅと、を有している。この金属板材１１は、例えば、洋白、リン青銅または下地としてニッケルめっきを施した上に金めっきを施したステンレスなどの半田濡れ性に優れた金属材料で構成されている。金属板材１１は、レンズ駆動装置１が実装される基板等との外部端子としての機能を果たす。
【００１９】
一対のターミナル３はそれぞれ、孔３１をベース部材２に形成された固定ピン２４に挿入することにより位置決めおよび固定される。また、一対のターミナル３はそれぞれ、ベース部材２に形成された係止溝２５から下方側に折れ曲がって延出している。なお、ベース部材２の辺のうち、ターミナル３が延出する辺と接地片１１ｅが延出する辺とは一致している。
【００２０】
レンズホルダ４は、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成され、概して円筒形状に設けられている。レンズホルダ４の内周には、レンズ体（図示しない）をねじ込み可能なねじ溝が設けられている。レンズホルダ４の外周には、４つの保持片４２ａ〜４２ｄ（図１において、４２ｂ，４２ｃは図示しない）が設けられ、これによりコイル４１が保持されている。これらの保持片４２ａ〜４２ｄの上端および下端には、コイル４１の移動を規制し、かつ、その位置決めを行う位置決め片４３ａ〜４３ｄ（上端），４４ａ〜４４ｄ（下端）が設けられている（図１において、４３ｂ，４３ｃ，４４ｂ，４４ｃは図示しない）。また、これらの位置決め片４３ａ〜４３ｄの上方には、レンズホルダ４の外周面から径方向に突出する突出片４５ａ〜４５ｄが設けられている。さらに、これらの突出片４５ａ〜４５ｄの上端には、上側板ばね８の位置決めを行う位置決め片４６ａ〜４６ｄがそれぞれ設けられている。これらの位置決め片４６ａ〜４６ｄは、後述する上側板ばね８の切り欠き部８２ａと係合可能に構成されている。
【００２１】
磁石５は、ヨーク６の四隅部分に固定される４つの磁石５ａ〜５ｄから構成される。磁石５ａ〜５ｄは、それぞれ直交する一対の側面部５１，５２と、内周面部５３と、を有している。この場合、磁石５ａ〜５ｄは、側面部５１，５２をヨーク６の四隅の内壁面に対向させるとともに、内周面部５３を後述するヨーク６の垂下壁面６３ａ〜６３ｄの内壁面に一定距離だけ離間して対向させた状態で固定される。例えば、磁石５ａ〜５ｄは、側面部５１，５２を接着材等により接着されることによって、ヨーク６の四隅部分に固定される。
【００２２】
コイル４１は、概して八角形を有する環形状に束ねられ、上述したレンズホルダ４の保持片４２ａ〜４２ｄによってその内周部が保持される。レンズホルダ４の外周面よりもわずかに径方向に突出して形成されている保持片４２ａ〜４２ｄにより、コイル４１は保持片４２ａ〜４２ｄが存在しない部分においてレンズホルダ４の外周面と一定距離だけ離間した状態で配置されている。このようにレンズホルダ４に保持されたコイル４１の外周面は磁石５ａ〜５ｄの内周面部５３に対向配置される一方、その内周面はヨーク６の垂下壁面６３ａ〜６３ｄの内壁面に対向配置されている。レンズ駆動装置１においては、このようにコイル４１を概して八角形を有する環形状に設けていることから、コイル４１が円環形状を有する場合と比較して中央の開口部を広くとることができ、レンズホルダ４に保持されるレンズの装着スペースを広く確保できるものとなっている。
【００２３】
ヨーク６は、金属材料を機械加工することで形成され、図１に示す下方側に開口した箱形状を有している。また、ヨーク６は、概して矩形状に設けられ、その中央に概して八角形を有する開口部６１が設けられている。ヨーク６の対向する２辺における下端部分にはわずかに側方側に突出し、かつ、その一部に切り欠き部６２ｅ〜６２ｈを有する固定片６２ａ〜６２ｄが設けられている（図１において、６２ｃ，６２ｇ，６２ｈは図示しない）。これらの固定片６２ａ〜６２ｄが有する切り欠き部６２ｅ〜６２ｈは、ベース部材２の繋止部１１ａ〜１１ｄに対応して設けられている。また、開口部６１の周縁部におけるヨーク６の四隅部分に対応する位置には、垂下壁面６３ａ〜６３ｄが垂下して設けられている。これらの垂下壁面６３ａ〜６３ｄはレンズホルダ４を収容した状態においてレンズホルダ４の外周面とコイル４１の内周面との間に配置される。さらに、開口部６１の周縁部における垂下壁面６３ａ〜６３ｄの間の位置には、レンズホルダ４の突出片４５ａ〜４５ｄを収容可能な４つの凹部６４ａ〜６４ｄが設けられている。そして、これらの凹部６４ａ〜６４ｄの側方にはわずかに開口部６１の内側に向けて突出する一対の当接片６５ａ〜６５ｄがそれぞれ設けられている。さらに、ヨーク６の上面における四隅部分の近傍には、後述するカバー部材９の固定ピン９２が挿入される４つの孔６６ａ〜６６ｄが設けられている。
【００２４】
下側板ばね７は、例えば、リン青銅などの導電性材料で構成され、ベース部材２に固定される一対の外側固定部７１と、レンズホルダ４の下面に固定される一対の内側固定部７２と、これらの外側固定部７１と内側固定部７２とを連結する４本の腕部７３と、を有している。外側固定部７１の所定位置には複数の孔７１ａが設けられ、これらの孔７１ａにベース部材２の位置決め片２３ａ〜２３ｄが挿入された状態で、下側板ばね７がベース部材２に固定されている。また、内側固定部７２の所定位置には複数の孔７２ａが設けられ、これらの孔７２ａにレンズホルダ４の下面に設けられた固定ピンが挿入された状態で下側板ばね７がレンズホルダ４に固定されている。腕部７３は、ベース部材２の四隅部分に対応する外側固定部７１の位置から複数回折り返して内側固定部７２に連結されている。
【００２５】
上側板ばね８は、下側板ばね７と同様に、例えば、リン青銅などの導電性材料で構成され、ヨーク６の上面に固定される環形状を有する外側固定部８１と、レンズホルダ４の上面に固定される円環形状を有する内側固定部８２と、これらの外側固定部８１と内側固定部８２とを連結する４本の腕部８３と、を有している。外側固定部８１の所定位置には４つの孔８１ａが設けられ、これらの孔８１ａに後述するカバー部材９の固定ピン９２が挿入された状態で上側板ばね８がヨーク６に固定されている。また、内側固定部８２の所定位置には４つの切り欠き部８２ａが設けられ、これらの切り欠き部８２ａにレンズホルダ４の位置決め片４３ａ〜４３ｄを収容した状態で上側板ばね８がレンズホルダ４に固定されている。腕部８３は、ヨーク６の四隅部分に対応する外側固定部８１の位置から複数回折り返して内側固定部８２に連結されている。
【００２６】
カバー部材９は、金属材料を機械加工することで形成されている。カバー部材９は、概して矩形状に設けられ、その中央に円形状の開口部９１が設けられている。カバー部材９は、ヨーク６の上面の形状と略同一の形状を有しており、開口部９１がヨーク６の開口部６１に対応するように構成されている、カバー部材９の下面であって、その四隅部分に対応する位置には、上側板ばね８をヨーク６の上面に固定する４本の固定ピン９２が設けられている。
【００２７】
ここで、本実施の形態に係るレンズ駆動装置１が有するベース部材２にインサート成形される金属板材１１の構成について説明する。図２は、本実施の形態に係るレンズ駆動装置１が有するベース部材２の斜視図である。なお、図２においては、説明の便宜上、ベース部材２にインサート成形される金属板材１１を抜き出して示している。
【００２８】
金属板材１１は、上面視にて概して矩形形状に設けられ、その中央に矩形形状の開口部が設けられている。金属板材１１の対向する２辺の両端近傍にそれぞれ繋止部１１ａ〜１１ｄが設けられている。これらの繋止部１１ａ〜１１ｄはインサート成形された状態でベース部材２の位置決め片２３ａ〜２３ｄの近傍に設けられた繋止溝２６ａ〜２６ｄに嵌め込まれる構成となっている。また、繋止部１１ｄの近傍には、接地片１１ｅが設けられている。この接地片１１ｅは、ベース部材２における２つの係止溝２５の間に配置され、下方側に折れ曲がって延出するものとなっている。
【００２９】
金属板材１１のうち繋止部１１ａ〜１１ｄは、金属材料の端部が下方に折り返された構造となっており、この部分は金属材料が折り曲げによる２枚重ねの積層構造となっている。
【００３０】
このような構成を有するレンズ駆動装置１を組み立てる際には、まずコイル４１を保持させた状態のレンズホルダ４を、ターミナル３および下側板ばね７を介してベース部材２に固定する。次に、レンズホルダ４がヨーク６の開口部６１の内側に配置されるように、四隅部分の内壁に磁石５ａ〜５ｄが固定されたヨーク６をベース部材２に固定する。そして、上側板ばね８の切り欠き部８２ａでレンズホルダ４の位置決め片４３ａ〜４３ｄを収容するようにレンズホルダ４およびヨーク６の上面に上側板ばね８を載せる。その後、上側板ばね８の孔８１ａを介してカバー部材９の固定ピン９２をヨーク６の孔６６ａ〜６６ｄに挿入し、カバー部材９を固定する。これによりレンズ駆動装置１の組み立て作業が完了し、図３および図４に示した状態のレンズ駆動装置１が完成する。
【００３１】
ヨーク６は、ベース部材２の嵌合片２２ａ〜２２ｄをヨーク６の四隅部分の内壁にそれぞれ嵌合させるようにベース部材２にかぶせることで、ベース部材２に固定される。このとき、図３および図４に示すように、ヨーク６の固定片６２ａ〜６２ｄにおける切り欠き部６２ｅ〜６２ｈがベース部材２の側面部および上面部において露出する金属板材１１の繋止部１１ａ〜１１ｄの上に配置された状態となる。そして、ヨーク６の固定片６２ａ〜６２ｄと金属板材１１の繋止部１１ａ〜１１ｄとをレーザ溶接により接合することで、ヨーク６はベース部材２に固定される。この場合において、金属板材１１は上述のとおり半田濡れ性に優れた金属材料で構成されていることから、金属板材１１とヨーク６との良好な接合状態を確保することができる。したがって、確実にヨーク６をベース部材２に固定することが可能となっている。
【００３２】
このように本実施の形態に係るレンズ駆動装置１においては、ベース部材２にインサート成形した金属板材１１の一部を露出させ、その露出した部分にヨーク６の一部を溶接接合することにより、ベース部材の樹脂部分を基準にヨークの位置合わせが行われる従来のレンズ駆動装置に比べて、ヨーク６が固定される基準面の平坦度を確保することができる。これにより、レンズホルダ４に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することが可能となる。また、ヨークを固定したシールドケースをベース部材に対して接着固定する渋滞のレンズ駆動装置に比べて、ヨーク６の固定に要する時間を短縮でき、レンズ駆動装置１の製造に要する時間を短縮化することが可能となる。
【００３３】
また、金属板材１１のうち繋止部１１ａ〜１１ｄは金属材料が２枚重ねになっているため、溶接に用いるレーザが金属板材１１を貫通してしまい繋止部１１ａ〜１１ｄの下側にあるベース部材２の樹脂材料が焦げるなど悪影響を与えることを抑制できる。なお、金属板材１１のうち繋止部１１ａ〜１１ｄのみ部分的に金属材料を２枚重ねとする構造のため、金属板材１１全体の厚さは変化せず、レンズ駆動装置１全体の厚さに影響しない。レンズ駆動装置１においては、撮像素子側の基盤のレイアウトに応じて給電端子や位置決め形状が決まるため溶接箇所の場所も変化するが、このような繋止部の構造とすることで溶接可能な箇所の自由度を高めることが可能となる。
【００３４】
また、ベース部材２の側面部および上面部の一部において金属板材１１の繋止部１１ａ〜１１ｄを露出させ、これらの繋止部１１ａ〜１１ｄにヨーク６の固定片６２ａ〜６２ｄを固定することから、装置本体の大型化を防止することが可能となる。
【００３５】
そして、図３に示すように、レンズ駆動装置１が組み立てられた状態において、カバー部材９の開口部９１の内部にレンズホルダ４が配置されている。レンズホルダ４は下側板ばね７によりベース部材２に固定される一方、上側板ばね８によりヨーク６に固定され、これら一対の板ばねの付勢力によって初期位置に保持された状態となっている。図示しないレンズ体は、このレンズホルダ４に図３に示す上方側からねじ込むことで組み込まれ、このレンズホルダ４と一体的に移動可能に構成される。
【００３６】
レンズホルダ４の外周面に保持されたコイル４１に電流を流すと、コイル４１に流れる電流が磁石５ａ〜５ｄから発生する磁界と作用することにより、コイル４１を図３に示す上下方向に移動させる推力が発生する。本実施の形態に係るレンズ駆動装置１においては、例えば、装置本体を搭載する携帯電話やデジタルカメラの制御部からの駆動指示に応じてコイル４１に流す電流量を制御することによってこの推力を制御し、コイル４１を上下移動させ、その位置決めを行う。これにより、コイル４１が保持されるレンズホルダ４の位置決めを行うとともに、レンズホルダ４に組み込まれたレンズ体の位置決めを行うことが可能となる。
【００３７】
本実施の形態に係るレンズ駆動装置１において、レンズホルダ４の外周面に設けられた複数の突出片４５ａ〜４５ｄを、ヨーク６の開口部６１の周縁部に設けられた当接片６５ａ〜６５ｄと係合させ、レンズホルダ４の回転を規制した状態でレンズホルダ４に対するレンズ体の組み込み作業が行われる。このようにレンズホルダ４の突出片４５ａ〜４５ｄをヨーク６の当接片６５ａ〜６５ｄと係合させることにより、専用の治具などを必要とせずに簡単にレンズホルダ４にレンズ体を組み込むことが可能となる。
【００３８】
このように本実施の形態に係るレンズ駆動装置１においては、ベース部材２から露出した金属板材１１にヨーク６の一部を固定するようにしたことから、ベース部材の樹脂部分を基準にヨークの位置決めが行われる従来のレンズ駆動装置に比べて、レンズホルダ４に保持されるレンズ体の位置を高精度に設定することが可能となる。また、ヨーク６の一部が固定されるベース部分２から露出した金属板材１１は他の部分より厚い構造を有していることから、溶接に用いるレーザが金属板材１１を貫通してしまいベース部材２の樹脂材料が焦げるなど悪影響を与えることを抑制できるので、ヨーク６の固定にレーザ溶接を用いることに適した構造とすることが可能となる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００４０】
例えば、上記実施の形態においては、レンズ駆動装置１の筺体の一部をヨーク６で構成する場合について説明しているが、筺体の構成についてはこれに限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、ヨーク６とは別の筺体としてのケース等を具備するようにしてもよい。この場合には、ヨーク６が備えるレンズホルダ４の回転規制機能をそのケース等に移すことも可能である。
【００４１】
また、上記実施の形態においては、金属板材１１のうち繋止部１１ａ〜１１ｄは、金属材料の端部が下方に折り返された構造となっており、この部分は金属材料が２枚重ねの積層構造となっている場合について説明しているが、繋止部１１ａ〜１１ｄの構造はこれに限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、繋止部１１ａ〜１１ｄを、金属板材の他の部分より厚い構造とすることが考えられる。また、繋止部１１ａ〜１１ｄを、複数枚の金属板材を積層した構造とすることが考えられる。あるいは、繋止部１１ａ〜１１ｄを、金属材料の端部を折り返すことによる３枚重ねまたは４枚重ねの積層構造とすることが考えられる。
【符号の説明】
【００４２】
１  レンズ駆動装置
２  ベース部材
２１  開口部
２２ａ〜２２ｄ  嵌合片
２３ａ〜２３ｄ  位置決め片
２４  固定ピン
２５  係止溝
２６ａ〜２６ｄ  繋止溝
３  ターミナル
３１  孔
４  レンズホルダ
４１  コイル
４２ａ〜４２ｄ  保持片
４３ａ〜４３ｄ，４４ａ〜４４ｄ  位置決め片
４５ａ〜４５ｄ  突出片
４６ａ〜４６ｄ  位置決め片
５  磁石
５ａ〜５ｄ  磁石
５１，５２  側面部
５３  内周面部
６  ヨーク
６１  開口部
６２ａ〜６２ｄ  固定片
６２ｅ〜６２ｈ  切り欠き部
６３ａ〜６３ｄ  垂下壁面
６４ａ〜６４ｄ  凹部
６５ａ〜６５ｄ  当接片
６６ａ〜６６ｄ  孔
７  下側板ばね
７１  外側固定部
７１ａ  孔
７２  内側固定部
７２ａ  孔
７３  腕部
８  上側板ばね
８１  外側固定部
８１ａ  孔
８２  内側固定部
８２ａ  切り欠き部
８３  腕部
９  カバー部材
９１  開口部
９２  固定ピン
１１  金属板材
１１ａ〜１１ｄ  繋止部
１１ｅ  接地片
【図１】
2012058376.tif 000003
【図２】
2012058376.tif 000004
【図３】
2012058376.tif 000005
【図４】
2012058376.tif 000006