(57)【要約】【目的】本発明は、調理用油の温度を一定に保つことで調理用油の酸化時間を大幅に遅らせることができ、しかも破損の少ない経済性の高いフライヤー用リップヒーターを提供することを目的とするものである。【解決手段】発熱体であるニクロム線２０を絶縁材料から成る筒状の保護管２２の内部に入れ、そのニクロム線２０を備えた保護管２２を主体部１６の空間１２の内部に配置し、主体部１６における２個のニクロム線２０を含む断面のニクロム線２０の位置の内側にも外側にも端子２８ａ，２８ｂを配置しないようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油面下に位置させる主体部と油面上に位置させる立上がり部とから成る筒状の被覆部材を有し、その被覆部材の空間の内部にニクロム線とそのニクロム線に接続する２本の端子と絶縁粉末を収納するリップヒーターにおいて、前記主体部の空間の内部に保護管を平行に２組収容し、一続きの前記ニクロム線を前記２組の保護管に挿通させることで前記ニクロム線を前記主体部内で往復した状態に配置し、前記ニクロム線の両端にそれぞれ前記端子を接続させ、前記主体部における前記ニクロム線を含む断面のニクロム線の位置の内側にも外側にも前記端子を配置しないことを特徴とするフライヤー用リップヒーター。
【請求項２】
前記２組の保護管を前記筒状の主体部の上下に配置したことを特徴とする請求項１項記載のフライヤー用リップヒーター。
【請求項３】
前記筒状の主体部の断面外形の縦方向の長さを横方向の長さよりも長くしたことを特徴とする請求項１または２項記載のフライヤー用リップヒーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フライヤーの調理用油を加熱するためのフライヤー用リップヒーターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フライヤーと呼ばれる揚げ物用調理器具が、レストランやスーパーマーケットの調理場で使用されている。フライヤーは、調理用油を収容する油槽の内部にカートリッジヒーターを入れ、そのカートリッジヒーターの加熱手段によって調理用油を加熱するものである（特許文献１）。
【０００３】
次に、カートリッジヒーターを、図６及び図７に基づいて説明する。カートリッジヒーター４０は、内部に空間４２を有する外皮である筒状の被覆部材４４を有する。この被覆部材４４は、フライヤーの調理用油の油面下に入れられる主体部４６と、調理用油の油面より上方に至る立上がり部４８とを一体に形成したものである。主体部４６の先端は閉じられており、主体部４６の他端は立上がり部４８の一端と連絡している。立上がり部４８の他端も閉じられているが、その立上がり部４８の他端からは、後述する端子５４，６０が外部に突出するよう設定されている。
【０００４】
主体部４６空間４２の内部には、絶縁体で剛性のある円筒状のセラミックコア５０が備えられており、そのセラミックコア５０の軸方向に穴５２が形成されている。その穴５２に棒状の端子５４が挿入されている。棒状の端子５４の端部５６ａは、主体部４６の閉鎖端である先端付近に配置され、セラミックコア５０の穴５２に挿入された棒状の端子５４の他端側は、棒状の端子５４を出てから立上がり部４８を通って、その立上がり部４８の閉鎖他端から外部に突出するよう設定される。
【０００５】
棒状の端子５４の端部５６ａにはコイル状のニクロム線(加熱手段）５８が接続され、そのコイル状のニクロム線５８は円筒状のセラミックコア５０の外側に、セラミックコア５０の軸方向の長さとほぼ同じ長さで配置されている。コイル状のニクロム線５８の端部５６ｂには、棒状の端子６０の一端が接続され、その端子６０は立上がり部４８を通って、立上がり部４８の閉鎖端から外部に突出するよう設定される。即ち、立上がり部４８内には、棒状の端子５４と棒状の端子６０とが備えられ、それら端子５４，６０の他端は立上がり部４８から外側に突出し、それら端子５４，６０は図示しない電源に接続される。
【０００６】
筒状の被覆部材４４において、主体部４６の内部には、セラミックコア５０（端子５４を内蔵する）とニクロム線５８とを有し、立上がり部４８の内部には、端子５４と端子６０とを有する。主体部４６においては、主体部４６の内側でセラミックコア５０の外側の空間に、立上がり部４８においてはその内部の空間に、酸化マグネシア等の絶縁粉末６２を充填する。
【０００７】
被覆部材４４において、フライヤーの調理用油の油面下に入れられる主体部４６の断面外形(図７に示す円形断面)は、図示しない装置によって、円形のものから、縦方向が横方向と比べて長い楕円状又は扁平形状に変形させる。この変形によって、被覆部材４４の外表面の面積を増加させ、調理用油と被覆部材４４との接触面積を増大させ、調理用油への伝熱量を増加させることが可能になる。
【０００８】
立上がり部４８の上部には、フライヤーのハウジング等（図示せず）に固定するための固定手段６４が備えられる。２個の端子５４，６０を固定手段６４の位置でまとめることで、カートリッジヒーター４０をフライヤーのハウジング等（図示せず）へ容易に着脱することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１２５８６４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
カートリッジヒーター４０では、コイル状のニクロム線５８の内側にセラミックコア５０と棒状の端子５４が備えられる。このため、コイル状のニクロム線５８からの熱が、コイル状のニクロム線５８の外側だけでなく、コイル状のニクロム線５８の内側にも向かう。この結果、コイル状のニクロム線５８の内側に備えた棒状の端子５４は、コイル状のニクロム線５８の熱によって破損することが多かった。このため、従来のカートリッジヒーター４０は数年毎に交換しなければならないという欠点があった。
【００１１】
調理用油は約２５０℃を超えると酸化が著しく速くなるため、業務用フライヤーで使用する調理用油の温度は約２５０℃以下が好ましい。しかし、カートリッジヒーター４０の表面温度は２５０℃を遥かに超える高い熱を発生するため、カートリッジヒーターから調理用油に加える温度を時々調節しなければならず、調理用油の温度調節に手間がかかるという欠点があった。これは、カートリッジヒーター４０では２５０℃を遥かに超える高い温度に調理用油を加熱して、その後、所望の温度より調理用油が高くなった時にカートリッジヒーター４０への通電を停止（加熱を停止）して調理用油の温度を下げ、その後、調理用油が所望の温度以下になった時に再び調理用油を加熱する。この従来の調理用油の温度変化の状態を、図８の一点鎖線で示す。このように、調理用油を加熱したり、加熱を停止したりすることで、調理用油の温度を調節するが、調理用油の温度が上下に変化して、調理用油の温度を一定に保持することに手間がかかっていた。また、カートリッジヒーター４０は２５０℃を遥かに超える高い熱を発生するため、調理用油の酸化即ち劣化スピードが速くなる欠点があった。その結果、調理用油の交換時期が早まり、経済性効率が悪くなるという不具合があった。
【００１２】
本発明は、調理用油の温度をほぼ一定に保つことで調理用油の酸化時間を大幅に遅らせることができ、しかも破損の少ない経済性の高いフライヤー用リップヒーターを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のフライヤー用リップヒーターは、油面下に位置させる主体部と油面上に位置させる立上がり部とから成る筒状の被覆部材を有し、その被覆部材の空間の内部にニクロム線とそのニクロム線に接続する２本の端子と絶縁粉末を収納するリップヒーターにおいて、前記主体部の空間の内部に保護管を平行に２組収容し、一続きの前記ニクロム線を前記２組の保護管に挿通させることで前記ニクロム線を前記主体部内で往復した状態に配置し、前記ニクロム線の両端にそれぞれ前記端子を接続させ、前記主体部における前記ニクロム線を含む断面のニクロム線の位置の内側にも外側にも前記端子を配置しないことを特徴とするものである。本発明は、  前記２組の保護管を前記筒状の主体部の上下に配置したことを特徴とするものである。本発明は、前記筒状の主体部の断面外形の縦方向の長さを横方向の長さよりも長くしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
従来のカートリッジヒーターでは、コイル状のニクロム線の内側に棒状の端子を備えたので、コイル状のニクロム線の熱がコイル状の内側の端子に及び、端子の寿命が短いという欠点があった。これに対して、本発明のフライヤー用リップヒーターでは、コイル状のニクロム線を被覆部材の主体部の空間内部に往復方向に配置させ、そのニクロム線の先端に端子を接続するようにしたものである。ニクロム線を主体部の空間内部に往復方向に配置させ、ニクロム線の両方の先端にそれぞれ端子を接続させることで、主体部に往復するニクロム線を配置し、立上がり部にニクロム線の両端に接続する端子を配置させるようにする。これによって、ニクロム線の軸方向の配置位置の内側にも外側にも棒状の端子を配置しなくて済ますことができ、ニクロム線の熱が棒状の端子に及ぶことを無くして、端子の破損を無くすことができる。この結果、従来発生していた数年毎の端子の破損によるカートリッジヒーターの交換の必要性が無くなり、長期間にわたってフライヤー用リップヒーターを使用することができ、フライヤー用リップヒーターの購入者にとって、非常に経済的である。本発明では、２個の保護間を被覆部材の主体部の内部に上下に配置し、被覆部材の断面形状を楕円形状や扁平形状にすることにより、従来のカートリッジヒーターと比べて、調理用油の油が酸化しない温度に保つことができる。本発明では、２個の保護管を被覆部材の主体部の内部に上下に配置し、被覆部材の断面外形を楕円形状や扁平形状とする。これによって、加熱された調理用油の熱の対流を効率良く行なうことができ、油槽の中の調理用油を素早く均一化できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るフライヤー用リップヒーターの一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の要部拡大斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明に係るフライヤー用リップヒーターの途中の組立状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るフライヤー用リップヒーターの更に進んだ途中の組立状態を示す斜視図である。
【図６】従来既知のカートリッジヒーターの斜視図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】従来のカートリッジヒーターで加熱した場合の温度変化と本願発明のフライヤー用リップヒーターで加熱した場合の温度変化のグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るフライヤー用リップヒーターの一実施例を示す斜視図、図２は図１の要部拡大斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４並びに図５は本発明に係るフライヤー用リップヒーターの組立途中を示す斜視図である。本発明に係るフライヤー用リップヒーター１０は、内部に空間１２を形成したステンレス製の被覆部材１４を有するものである。この被覆部材１４は、フライヤーの調理用油の油面下に入れられる主体部１６と、調理用油の油面より上方に至る立上がり部１８とを一体に形成したものである。主体部１６の自由先端である一端は閉じられており、主体部１６の他端は立上がり部１８の一端と連絡している。立上がり部１８の他端は閉じられておらず、その立上がり部１８の閉じられる他端からは、後述する端子２８ａ，２８ｂが外部に突出するように設定される。
【００１７】
本発明では、図２並びに図３に示すように、主体部１６の空間１２の縦方向断面には２本のコイル状のニクロム線(加熱手段）２０を配置するものである。その２本のニクロム線２０は、１本が主体部１６の空間１２を通過する往路のものであり、もう１本が主体部１６の空間１２を通過する復路のものである。即ち、被覆部材１４の主体部１６の空間１２には、一続きのニクロム線２０が往復して備えられるものである。主体部１６の空間１２に往復して備えられるコイル状のニクロム線２０は、往路側を絶縁部材を素材とする筒状の保護管２２ａ（両端が開口している）の内部空間２４の中に通し、復路側を絶縁部材を素材とする筒状の保護管２２ｂ（両端が開口している）の内部空間２４に通すものである。なお、本発明では、保護管２２ａと保護管２２ｂは、１本の長いものであっても良いが、複数本の短いものを用いても良い。１本の長い保護管も、複数本の短い保護管を連続して配置したものも含めて、“保護管２２ａ，２２ｂ”とする。保護管２２ａ，２２ｂの内部空間２４と被覆部材１４の内部空間１２には、後述する所定のタイミングで酸化マグネシア等の絶縁粉末２６を充填する。
【００１８】
図４に示すように、１本のコイル状のニクロム線２０には、その一端に剛性のある棒状の端子２８ａの一端を接続固定すると共に、その他端に剛性のある棒状の端子２８ｂの一端を接続固定する。端子２８ａと端子２８ｂは立上がり部１８の他端（開口状態となっている）から外方に突出し、端子２８ａと端子２８ｂ上がり部１８の他端は、図示しない電源に接続する。
【００１９】
１本のニクロム線２０を２組の保護管（保護管２２ａと保護管２２ｂ）に直列に通過させ、２本のそれぞれの保護管２２ａと保護管２２ｂの内部にコイル状のニクロム線２０を配置するようにする。保護管２２ａと保護管２２ｂは、円筒形状で同一形状とするのが望ましい。保護管２２ａと保護管２２ｂの内部にコイル状のニクロム線２０を備える方法としては、例えば端子２８ｂ（ニクロム線２０を接続してある）の自由先端を先ず保護管２２ａの内部に通し、次に保護管２２ｂの内部に順に直列に通し、その後、端子２８ｂの自由先端を保護管２２ｂから外側に出す。２組の保護管２２ａ，保護管２２ｂを通過させた状態のニクロム線２０の長さのほぼ中央は、一方の保護管２２ａから外部に出てそこで折り返して他方の保護管２２ｂに至る折り返し位置に該当する。このニクロム線２０の折り返し位置では、ニクロム線２０をコイル状にしないで直線状にするのが望ましい。保護管２２ａと保護管２２ｂ内にニクロム線２０を挿通させた状態においては、端子２８ａの一端側が保護管２２ａ内に短い距離だけ入っており、端子２８ａの他端側は立上がり部１８の他端から外方に突出する。同様に、端子２８ｂの一端側が保護管２２ｂ内に短い距離だけ入っており、端子２８ｂの他端側は立上がり部１８の他端から外側に突出する。なお、コイル状のニクロム線２０は１本として、保護管２２ａの内部と保護管２２ｂの内部とを通すのが望ましいが、各保護管２２ａ，２２ｂ毎に１本のニクロム線２０を挿入して、保護管２２ａの内部を出たニクロム線２０と保護管２２ｂの内部を出たニクロム線２０とで、それらのニクロム線２０の先端を接続固定（一続きのニクロム線とする）しても良い。しかし、２本のニクロム線２０を接続固定する場合には、その接続箇所で抵抗が大きくなるので、元々１本のニクロム線２０を用いるのが望ましい。
【００２０】
１本のニクロム線２０を２組の保護管（保護管２２ａと保護管２２ｂ）に挿通したものであって、ニクロム線２０の長さのほぼ中央で折り返したもの（図４の状態のもの）を、この折り返した箇所を先頭にして、被覆部材１４の立上がり部１８の他端（開口状態になっている）から空間１２の内部に挿入する（図５）。
【００２１】
図４の状態のものを筒状の被覆部材１４の空間１２の内部に挿入する前に、筒状の被覆部材１４を事前に加工しておく。その加工は、筒状で１本の直線状の被覆部材１４において、図示しない専用装置によって、主体部１６となる箇所を左右方向から圧縮して、外形形状の縦方向が横方向に比べて相対的に長い楕円形状または偏平形状に加工する。それと共に、主体部１６となる箇所の自由先端部を閉鎖する。なお、被覆部材１４における立上がり部１８側の一端は開口状態を保っておく。
【００２２】
図５に示すように、折り返した箇所を先頭にして図４の状態のものを、立上がり部１８側の開口部から楕円形状または偏平形状に加工した主体部１６となる箇所の内部に挿入する。この際、２組の保護管（保護管２２ａと保護管２２ｂ）を接触しない状態でしかも平行に間隔を保った状態にする。それと共に、主体部１６となる箇所をフライヤーの中に入れた状態では、保護管２２ａと保護管２２ｂとが上下方向に配置されるように設定し、しかも上下間隔及び左右間隔の平均位置を確保するようにする。その後、保護管２２ａ並びに保護管２２ｂの内部空間２４や被覆部材１４の内部空間１２（保護管２２ａの内部空間２４や保護管２２ｂの内部空間２４を除く）に酸化マグネシア等の絶縁粉末２６を充填する。絶縁粉末２６を充填した後、充填した絶縁粉末２６が漏れないように、立上がり部１８側の内部空間１２の開口部に、ロウやガラスシールやシリコンシール等の栓部材３０（図２）で封印する。立上がり部１８の開口部の外側には、フライヤーのハウジング等（図示せず）に固定するための固定手段３２が備えられる。端子２８ａ及び端子２８ｂは立上がり部１８の開口部より充分外部に突出し、図示しない電源と接続できるようにする。端子２８ａと端子２８ｂは固定手段３２の位置にまとめられ、フライヤー用リップヒーター１０がフライヤーのハウジング等に容易に着脱することができる。
【００２３】
被覆部材１４の内部に絶縁粉末２６を充填して開口部をロウやガラスシールやシリコンシール等で封印した被覆部材１４は、直線状のものである。この直線状の被覆部材１４を、図示しない専用装置によって、立上がり部１８と、その立上がり部１８に対して９０度折り曲げて更に１回以上Ｕ字形に折り返した形状の主体部１６を形成する。図１では、被覆部材１４の主体部１６は折り返しを３回行った形状となっている。
【００２４】
図４及び図５に基づいて製造された本発明に係るフライヤー用リップヒーター１０の断面図が図３である。本発明に係るフライヤー用リップヒーター１０では、コイル状のニクロム線２０を内部に収容した保護管２２ａ，２２ｂは、楕円形状または偏平形状に形成される被覆部材１４（主体部１６）内に上下に平行に備えられている。ここで、「上下」とは、本発明に係るフライヤー用リップヒーター１０をフライヤー内に設置された状態で、上方と下方に配置されることを指すものである。本発明では、フライヤーの調理用油の油面より下位となる位置の主体部１６における２本のニクロム線２０を含む断面において、コイル状のニクロム線２０が上下２箇所に離れた状態で、それぞれ保護管２２ａ，２２ｂの内部に備えられるものである。
【００２５】
被覆部材１４のうち油面下に配置される主体部１６の断面外形形状を楕円形状または偏平形状にすることにより、加熱された調理用油が被覆部材１４の外壁に沿って上昇するので、調理用油が被覆部材１４に接触する時間が長くなり、調理用油への加熱効率を向上させることができる。調理用油への加熱効率が良いことから、被覆部材１４の内部のニクロム(加熱手段）線２０の温度を下げることができ、エネルギーロスを最小限に抑えることができる。また、折り返しを設けるのは、フライヤーの限られた面積の中に、被覆部材１４の主体部１６の長さを長く確保できるようにするためである。更に、被覆部材１４の主体部１６を折り返した形状とすることで、油槽の中の調理用油を素早く加熱してしかも均一な温度にすることができる効果がある。なお、被覆部材１４の主体部１６を楕円形状または偏平形状に圧縮することと、１回以上Ｕ字形に折り返すこととは、従来既知の専用装置によって成されるものであるので、その装置や加工方法についての説明はここでは省略する。
【００２６】
本発明では、主体部１６の断面において、往路側と復路側の２個のニクロム線２０を備えるものであり、一方、ニクロム線２０と接続した端子２８ａと端子２８ｂは、立上がり部１８の内部に配置されるものである。即ち、主体部１６における２本のニクロム線２０を含む断面においては、ニクロム線２０の外側にも内側にも、棒状の端子２８ａや端子２８ｂを備えないものである。この結果、ニクロム線２０によって端子２８ａ，２８ｂを加熱することはなく、端子２８ａ，２８ｂの寿命を長く保つことができる。よって、従来発生していた数年毎の端子の破損によるカートリッジヒーターの交換の必要性が無くなり、長期間故障無しにフライヤー用リップヒーターを使用することが可能となり、フライヤー用リップヒーターを使用するお客様にとって、非常に経済的なものとなる。
【００２７】
本発明においては、調理用油を加熱する加熱手段であるコイル状のニクロム線２０を、保護管２２ａ，２２ｂの内部に備え、しかも被覆部材１４を楕円または扁平形状にすることによって、被覆部材１４内で保護管２２ａ，２２ｂを上下に別々に配置したものである。従来のカートリッジヒーターでは、コイル状のニクロム線の内部に棒状の端子を備えたもので、ニクロム線から発生する熱を内部の端子に及ぼす欠点があったが、本発明では、コイル状のニクロム線２０から発生する熱を内部に蓄熱せずに速やかに外部への熱交換が行なえるため、主体部１６の表面温度を低く保つことが可能となり、調理用油の酸化を抑える温度に保つことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０    リップヒーター
１２    空間
１４    被覆部材
１６    主体部
１８    立上がり部
２０    ニクロム線
２２ａ  保護管
２２ｂ  保護管
２４    空間
２６    絶縁粉末
２８ａ  端子
２８ｂ  端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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