(57)【要約】【課題】紫外線照射装置の温度を所定範囲内で制御し、均一に紫外線を照射させる。【解決手段】紫外線の照射によって硬化するインクを液滴として吐出する吐出ヘッドと、吐出された前記インクに対して紫外線を照射する紫外線照射部と、前記紫外線照射部の温度を検知する温度検知部と、検知された前記温度に基づいて、前記紫外線照射部の駆動を制御する制御部と、を備えた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線の照射によって硬化するインクを液滴として吐出する吐出ヘッドと、
吐出された前記インクに対して紫外線を照射する紫外線照射部と、
前記紫外線照射部の温度を検知する温度検知部と、
検知された前記温度に基づいて、前記紫外線照射部の駆動を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液滴吐出装置において、
前記紫外線照射部の所定温度が記憶された記憶部を有し、
前記制御部では、
検知された前記温度と前記所定温度とを比較した結果に基づいて、前記紫外線照射部の駆動を制御することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の液滴吐出装置において、
前記所定温度が、４５〜５５℃であることを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の液滴吐出装置において、
前記制御部では、
前記紫外線照射部の駆動期間を制御することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の液滴吐出装置において、
前記吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドの移動方向に対して、前記吐出ヘッドの前方に配置された前記紫外線照射部と、前記吐出ヘッドの前記移動方向に対して、前記吐出ヘッドの後方に配置された前記紫外線照射部と、を備えたヘッドユニットを有し、
前記制御部では、
前記液滴が吐出される期間以外の期間において、前記後方に配置された紫外線照射部の駆動を制御することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項６】
請求項５に記載の液滴吐出装置において、
前記制御部では、
前記吐出ヘッドが前記移動方向に移動する移動期間において、前記前方に配置された紫外線照射部の駆動を制御することを特徴とする液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型インクを吐出する吐出ヘッドと、吐出ヘッドから吐出された紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射する紫外線照射部等を備えた液滴吐出装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８０６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の液滴吐出装置では、例えば、紫外線照射装置を長時間に亘って駆動し続けると、紫外線照射装置の照射部の温度が上昇して照射効率が低下し、紫外線を均一に照射することができない、という課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる液滴吐出装置は、紫外線の照射によって硬化するインクを液滴として吐出する吐出ヘッドと、吐出された前記インクに対して紫外線を照射する紫外線照射部と、前記紫外線照射部の温度を検知する温度検知部と、検知された前記温度に基づいて、前記紫外線照射部の駆動を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、紫外線照射部の温度に基づいて、紫外線照射部の駆動が制御される。この場合、紫外線照射部の適性温度に合致するように駆動させることが可能となる。従って、紫外線照射部の温度を一定に保ち、紫外線を均一に照射させることができる。また、例えば、紫外線照射部を冷却するファン等の冷却機構を設ける必要がないため、装置構成を簡略化させることができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる液滴吐出装置は、前記紫外線照射部の所定温度が記憶された記憶部を有し、前記制御部では、検知された前記温度と前記所定温度とを比較した結果に基づいて、前記紫外線照射部の駆動を制御することを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、より正確に紫外線照射部の適性温度に合致するように駆動制御することが可能となる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例にかかる液滴吐出装置は、前記所定温度が、４５〜５５℃であることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、紫外線照射部への過度の温度上昇が抑えられ、最適な温度範囲内で紫外線を照射させることができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例にかかる液滴吐出装置の前記制御部では、前記紫外線照射部の駆動期間を制御することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、紫外線照射部の駆動期間が制御される。すなわち、紫外線照射部の照射期間及び非照射期間（紫外線照射部のＯＮ期間及びＯＦＦ期間）が制御される。これにより、紫外線照射部の温度を容易に適性の温度に合致させることができる。
【００１４】
［適用例５］上記適用例にかかる液滴吐出装置は、前記吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドの移動方向に対して、前記吐出ヘッドの前方に配置された前記紫外線照射部と、前記吐出ヘッドの前記移動方向に対して、前記吐出ヘッドの後方に配置された前記紫外線照射部と、を備えたヘッドユニットを有し、前記制御部では、前記液滴が吐出される期間以外の期間において、前記後方に配置された紫外線照射部の駆動を制御することを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、紫外線照射部は、吐出ヘッドの移動方向に対して、吐出ヘッドの前方に配置された紫外線照射部と、吐出ヘッドの後方に配置された紫外線照射部とで構成される。ここで、吐出ヘッドの後方に配置された紫外線照射部は、吐出ヘッドから吐出されたインクに対して紫外線を照射して、当該インクを硬化させる役割を有する。ここで、後方に配置された紫外線照射部の駆動の制御は、液滴が吐出される期間以外の期間に行われる。すなわち、画像等が形成されている期間においては、後方に配置された紫外線照射部の駆動制御が行われないので、吐出されたインクを確実に硬化させることができる。また、液滴吐出が行われる前に、後方に配置された紫外線照射部の温度が制御されるため、インクに対して均一に紫外線を照射させることができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例にかかる液滴吐出装置の前記制御部では、前記吐出ヘッドが前記移動方向に移動する移動期間において、前記前方に配置された紫外線照射部の駆動を制御することを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、前方に配置された紫外線照射部の駆動の制御は、吐出ヘッドの移動期間中に行われる。前方に配置された紫外線照射部は、吐出されたインクの硬化に寄与しないため、例えば、描画中であっても紫外線照射装置の駆動が可能である。このため、往路となる移動期間に駆動の制御を行い、次の復路の移動方向おいて後方に配置された紫外線照射部に対応する場合に備えて容易に温度調整を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】液滴吐出装置の構成を示す斜視図。
【図２】ヘッドユニットの構成を示す側面図。
【図３】吐出ヘッドの構成を示す断面図。
【図４】液滴吐出装置の制御部の構成を示すブロック図。
【図５】液滴吐出装置の制御方法を示すフローチャート。
【図６】液滴吐出装置の動作を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。
【００２０】
（液滴吐出装置の構成）
まず、液滴吐出装置の構成について説明する。図１は、液滴吐出装置の構成を示す斜視図である。液滴吐出装置は、紫外線の照射によって硬化するインクを液滴として吐出する吐出ヘッドと、吐出されたインクに対して紫外線を照射する紫外線照射部と、紫外線照射部の温度を検知する温度検知部と、検知された温度に基づいて、紫外線照射部の駆動を制御する制御部等を備えたものである。以下、具体的に説明する。
【００２１】
図１に示すように、液滴吐出装置１には、直方体形状に形成される基台２が備えられている。本実施形態では、この基台２の長手方向をＹ軸方向とし、同Ｙ軸方向と直交する方向をＸ軸方向とする。
【００２２】
基台２の上面２ａには、Ｙ方向に延びる一対の案内レール３ａ，３ｂが同Ｙ軸方向全幅にわたり凸設されている。その基台２の上側には、一対の案内レール３ａ，３ｂに対応する図示しない走査手段を備えたステージ４が取り付けられている。走査手段は、例えば、直動機構であり、当該直動機構は、例えば案内レール３ａ，３ｂに沿ってＹ方向に延びるネジ軸（駆動軸）と、同ネジ軸と螺合するボールナットを備えたネジ式直動機構であって、その駆動軸が、所定のパルス信号を受けてステップ単位で正逆転するＹ軸モーター（図示しない）に連結されている。そして、所定のステップ数に相対する駆動信号がＹ軸モーターに入力されると、Ｙ軸モーターが正転又は逆転して、ステージ４が同ステップ数に相当する分だけ、Ｙ軸方向に沿って所定の速度で往動又は、復動する（Ｙ軸方向に走査する）ようになっている。
【００２３】
そのステージ４の上面には、載置面６が形成され、その載置面６には、図示しない吸引式のワークチャック機構が設けられている。そして、載置面６にワーク７を載置すると、ワークチャック機構によって、そのワーク７が載置面６の所定位置に位置決め固定されるようになっている。ワーク７は、例えば、ＩＣやＩＣパッケージ（半導体装置）の他、樹脂基板（フィルム）、ガラス基板等である。
【００２４】
基台２のＸ軸方向両側には、一対の支持台８ａ，８ｂが立設され、その一対の支持台８ａ，８ｂには、Ｘ軸方向に延びる案内部材９が架設されている。案内部材９は、ステージ４のＸ軸方向における幅よりも長く形成されている。その案内部材９の下側には、Ｘ軸方向に延びる案内レール１１がＸ軸方向全幅にわたり凸設されている。
【００２５】
そして、案内レール１１に沿って移動可能とするヘッドユニット２０が配置されている。そのヘッドユニット２０の直動機構は、例えば、案内レール１１に沿ってＸ軸方向に延びるネジ軸（駆動軸）と、同ネジ軸と螺合するボールナットを備えたネジ式直動機構であって、その駆動軸が、所定のパルス信号を受けてステップ単位で正逆転するＸ軸モーター（図示しない）に連結されている。そして、所定のステップ数に相当する駆動信号をＸ軸モーターに入力すると、Ｘ軸モーターが正転又は逆転して、ヘッドユニット２０が同ステップ数に相当する分だけＸ軸方向に沿って往動又は復動する（Ｘ軸方向に走査する）。
【００２６】
（ヘッドユニットの構成）
次に、ヘッドユニットの構成について説明する。図２は、ヘッドユニットの構成を示す側面図である。図２に示すように、ヘッドユニット２０は、紫外線の照射によって硬化するインクを液滴として吐出する吐出ヘッド１４と、吐出されたインクに対して紫外線を照射する紫外線照射部とを備えている。本実施形態では、第１紫外線照射部１１ａと第２紫外線照射部１１ｂとを備えている。また、第１及び第２紫外線照射部１１ａ，１１ｂのそれぞれの温度を検知する温度検知部としての第１及び第２温度センサー１３ａ，１３ｂを備えている。
【００２７】
図３は、吐出ヘッドの構成を示す断面図である。図３に示すように、吐出ヘッド１４は、ノズルプレート３０を備えている。ノズルプレート３０には、ノズル孔３１が形成されている。ノズルプレート３０の上側であってノズル孔３１と相対する位置には、ノズル孔３１と連通するキャビティ３２が形成されている。そして、吐出ヘッド１４のキャビティ３２には、図示しない収容タンクに貯留されている機能液３３が供給される。
【００２８】
キャビティ３２の上側には、上下方向（Ｚ方向：縦振動）に振動して、キャビティ３２内の容積を拡大縮小する振動板３４と、上下方向に伸縮して振動板３４を振動させる加圧手段としての圧電素子３５が配設されている。そして、圧電素子３５が駆動信号を受けると、圧電素子３５が伸張して、振動板３４がキャビティ３２内の容積を縮小する。その結果、吐出ヘッド１４のノズル孔３１からは、縮小した容積分の機能液３３が液滴３６として吐出される。なお、本実施形態では、加圧手段として、縦振動型の圧電素子３５を用いたが、特に、これに限定されず、例えば、下電極と圧電体層と上電極とを積層形成した撓み変形型の圧電素子を用いてもよい。また、圧力発生手段として、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルから液滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用してもよい。さらには、発熱体を用いてノズル内に泡を発生させ、その泡によって機能液を液滴として吐出させる構成を有する吐出ヘッドであってもよい。
【００２９】
第１紫外線照射部１１ａと第２紫外線照射部１１ｂは、Ｘ軸方向であって、吐出ヘッド１４（キャリッジ１２）を挟むように配置されている。そして、第１紫外線照射部１１ａと第２紫外線照射部１１ｂには、それぞれ第１発光モジュール１６ａと第２発光モジュール１６ｂを備えている。第１及び第２発光モジュール１６ａ，１６ｂには、それぞれ発光ダイオードチップが内蔵され、発光ダイオードチップは、電気的に制御部に接続されている。そして、制御部からの駆動信号に応じて発光ダイオードチップから光が放射されるように構成されている。なお、発光ダイオードチップでは、紫外線領域の発光波長が用いられている。
【００３０】
また、第１紫外線照射部１１ａと第２紫外線照射部１１ｂのそれぞれの温度を検知する温度検知部としての第１及び第２温度センサー１３ａ，１３ｂが配置されている。具体的には、第１及び第２温度センサー１３ａ，１３ｂは、それぞれ第１及び第２発光モジュール１６ｂの近傍に配置されている。そして、第１温度センサー１３ａは、第１発光モジュール１６ａ近傍の温度を測定し、第２温度センサー１３ｂは、第２発光モジュール１６ｂ近傍の温度を測定するように構成されている。
【００３１】
（制御部の構成）
次に、制御部の構成について説明する。図４は、制御部の構成を示すブロック図である。制御部３８は、指令部１３０と駆動部１４０とを備え、指令部１３０は、ＣＰＵ１３２、記憶部としてのＲＯＭ１３３やＲＡＭ１３４を備えている。また、入出力インターフェイス１３１を有し、ＣＰＵ１３２が入出力インターフェイス１３１を介して入力される各種信号を、ＲＯＭ１３３、ＲＡＭ１３４のデータに基づき処理し、入出力インターフェイス１３１を介して駆動部１４０へ制御信号を出力する。ＣＰＵ１３２は、例えば、ＲＯＭ１３３に記憶されたプログラムソフトに従って、ワーク７の表面の所定位置に機能液を液滴吐出するための制御を行うことができる。
【００３２】
駆動部１４０は、ヘッドドライバー１４１、モータードライバー１４２、第１発光モジュールドライバー１４３ａ、第２発光モジュールドライバー１４３ｂ、第１温度センサードライバー１４４ａ、第２温度センサードライバー１４４ｂ等から構成されている。モータードライバー１４２は、指令部１３０の制御信号により、Ｘ軸モーターやＹ軸モーターを制御し、ワーク７や吐出ヘッド１４の移動を制御する。ヘッドドライバー１４１は、吐出ヘッド１４を制御し、モータードライバー１４２の制御と同調して、ワーク７上の所定位置に吐出を行う。第１発光モジュールドライバー１４３ａは、第１発光モジュール１６ａを制御し、第２発光モジュールドライバー１４３ｂは、第２発光モジュール１６ｂを制御する。第１温度センサードライバー１４４ａは、第１温度センサー１３ａを制御し、第２温度センサードライバー１４４ｂは、第２温度センサー１３ｂを制御する。
【００３３】
（液滴吐出装置の制御方法）
次に、液滴吐出装置の制御方法について説明する。図５は、液滴吐出装置の制御方法を示すフローチャートである。また、図６は、液滴吐出装置の動作を示す説明図である。以下、第１及び第２紫外線照射部１１ａ，１１ｂの駆動の制御方法について説明する。
【００３４】
まず、ステップＳ１１では、第１及び第２紫外線照射部１１ａ，１１ｂの温度を測定する。詳細には、第１または第２発光モジュール１６ａ，１６ｂ近傍の温度を検知（測定）する。
【００３５】
次いで、ステップＳ１２では、第１または第２発光モジュール１６ａ，１６ｂ近傍の温度が所定温度内であるか否かを判断する。この場合、例えば、記憶部としてのＲＯＭ１３３或いはＲＡＭ１３４には、所定温度として４５〜５５℃が記憶（設定）されており、設定された所定温度範囲であるか否かが判断される。そして、所定温度範囲内であると判断された場合には、エンドに移行し、所定温度範囲を外れたと判断された場合にはステップＳ１３へ移行する。
【００３６】
ステップＳ１３では、第１及び第２紫外線照射部１１ａ，１１ｂを駆動制御する。より詳細には、第１発光モジュール１６ａや第２発光モジュール１６ｂの駆動を制御する。この場合、制御部３８では、検知された温度と設定温度とを比較した結果に基づいて、第１発光モジュール１６ａや第２発光モジュール１６ｂの駆動を制御する。なお、本実施形態では、第１発光モジュール１６ａや第２発光モジュール１６ｂの駆動期間を制御する。
【００３７】
さらに、制御方法について具体的に説明する。図６（ａ）に示すように、ヘッドユニット２０は、案内レール１１（Ｘ軸方向）に沿ってポイントＰ１からポイントＰ４の間を往復移動する。本実施形態では、ポイントＰ１が時間ｔ１に対応し、ポイントＰ４が時間ｔ４に対応する。そして、ヘッドユニット２０をポイントＰ１からポイントＰ４方向に移動させる場合には、まず、ポイントＰ１からヘッドユニット２０を加速させてポイントＰ２まで移動させる。そして、ポイントＰ２からポイントＰ３までヘッドユニット２０を等速（速度Ｓ１）移動させる。そして、ポイントＰ３からヘッドユニット２０を減速させてポイントＰ４まで移動させる。
【００３８】
その後、ヘッドユニット２０をポイントＰ４からポイントＰ１方向へ移動させる場合には、まず、ポイントＰ４からヘッドユニット２０を加速させてポイントＰ３まで移動させる。そして、ポイントＰ３からポイントＰ２までヘッドユニット２０を等速（速度Ｓ１）移動させる。そして、ポイントＰ２からヘッドユニット２０を減速させてポイントＰ１まで移動させる。このようにして、ヘッドユニット２０は、Ｘ軸方向を往復移動する。
【００３９】
そして、図６（ｂ）に示すように、例えば、ポイントＰ１からポイントＰ４方向へ移動する場合には、吐出ヘッド１４の移動方向に対して、第１紫外線照射部１１ａが吐出ヘッド１４の後方に配置された紫外線照射部に対応し、第２紫外線照射部１１ｂが吐出ヘッド１４の前方に配置された紫外線照射部に対応する。そして、ポイントＰ２からポイントＰ３（時間ｔ２から時間ｔ３）の期間において、ワーク７に向けて吐出ヘッド１４からインクが液滴３６として吐出され、吐出されたインクに対して後方に配置された紫外線照射部に対応する第１紫外線照射部１１ａから紫外線が照射され、紫外線に照射された液滴ドットＤが硬化される。このとき、吐出ヘッド１４の前方に配置された紫外線照射部に対応する第２紫外線照射部１１ｂは吐出された液滴ドットＤの硬化に寄与しない。
【００４０】
一方、図６（ｃ）に示すように、例えば、ポイントＰ４からポイントＰ１方向へ移動する場合には、第２紫外線照射部１１ｂが吐出ヘッド１４の後方に配置された紫外線照射部に対応し、第１紫外線照射部１１ａが吐出ヘッド１４の前方に配置された紫外線照射部に対応する。そして、ワーク７に向けて吐出ヘッド１４からインクが液滴３６として吐出され、吐出されたインクに対して後方に配置された紫外線照射部に対応する第２紫外線照射部１１ｂから紫外線が照射され、紫外線に照射された液滴ドットＤが硬化される。この場合、吐出ヘッド１４の前方に配置された紫外線照射部に対応する第１紫外線照射部１１ａは吐出された液滴ドットＤの硬化に寄与しない。
【００４１】
ここで、本実施形態における液滴吐出装置１では、ヘッドユニット２０がポイントＰ２からポイントＰ３までの間（時間ｔ２〜時間ｔ３の間）では、ワーク７に向けて液滴を吐出する描画期間となる。
【００４２】
そして、制御部３８では、液滴が吐出される期間以外の期間において、後方に配置された紫外線照射部としての第１紫外線照射部１１ａ或いは第２紫外線照射部１１ｂの駆動を制御する。例えば、ヘッドユニット２０が、ポイントＰ１からポイントＰ４方向に移動する場合には、時間ｔ２から時間ｔ３の期間（ポイントＰ２からポイントＰ３の移動期間）は、液滴が吐出される期間であるため、それ以外の期間、すなわち、時間ｔ１から時間ｔ２の期間、時間ｔ３から時間ｔ４の期間において、第１紫外線照射部１１ａの駆動を制御する。具体的には、液滴が吐出される期間以外の期間において、第１紫外線照射部１１ａの駆動期間を制御する。換言すれば、第１紫外線照射部１１ａの点灯期間・消灯期間を制御する。
【００４３】
具体的には、ステップＳ１２において、所定温度の範囲を外れたと判断された場合、ステップＳ１３において、取得した第１紫外線照射部１１ａ近傍の温度が、所定温度の範囲のうち上限値を超えた場合には、第１紫外線照射部１１ａの第１発光モジュール１６ａの駆動を停止させる。すなわち、第１発光モジュール１６ａを消灯させる。
【００４４】
一方、ステップＳ１２において、取得した第１紫外線照射部１１ａ近傍の温度が、所定温度の範囲のうち下限値を下回った場合、ステップＳ１３において、第１紫外線照射部１１ａの第１発光モジュール１６ａの駆動を継続或いは開始させる。すなわち、第１発光モジュール１６ａの点灯を継続或いは点灯開始させる。
【００４５】
そして、ステップＳ１３からステップＳ１１に移行し、第１紫外線照射部１１ａ近傍の温度を検知する。そして、ステップＳ１２に移行し、所定温度の範囲内か否か判断され、所定温度の範囲を外れている場合には、ステップＳ１３において第１紫外線照射部１１ａの駆動制御を継続する。
【００４６】
また、ステップＳ１２において、所定温度の範囲内であると判断された場合には、第１紫外線照射部１１ａの駆動制御は終了し、ワーク７に対して液滴の吐出を開始させる。
【００４７】
なお、上記の説明では、後方に配置された紫外線照射部としての第１紫外線照射部１１ａの制御について説明したが、前方に配置された紫外線照射部としての第２紫外線照射部１１ｂの駆動の制御については、吐出ヘッド１４の移動期間において駆動制御を行ってもよい。すなわち、時間ｔ１から時間ｔ２、時間ｔ３から時間ｔ４に限らず、時間ｔ２から時間ｔ３の間であっても駆動制御を行うことができる。往路において前方に配置された紫外線照射部は、吐出されたインクの硬化に寄与しないため、例えば、インクの吐出期間において紫外線照射装置の駆動を停止させたとしても不具合の発生はない。この場合、復路において後方に配置された紫外線照射部に対応した場合に、素早く描画駆動できるように所定温度範囲内に収まるように駆動制御する。
【００４８】
上記では、ヘッドユニット２０をポイントＰ１からポイントＰ４方向へ移動させた場合について説明したが、ヘッドユニット２０をポイントＰ４からポイントＰ１方向へ移動させた場合にも、上記同様の要領で制御する。この場合、吐出ヘッド１４の後方に配置された紫外線照射部としての第２紫外線照射部１１ｂを制御することになる。
【００４９】
以上、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００５０】
第１及び第２紫外線照射部１１ａ，１１ｂに設けられた所定温度に基づいて、第１及び第２紫外線照射部１１ａ，１１ｂの駆動期間が制御される。従って、紫外線照射部の温度を一定に保ち、吐出されたインクに対して紫外線を均一に照射することができる。
【００５１】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００５２】
（変形例１）上記実施形態では、第１紫外線照射部１１ａまたは第２紫外線照射部１１ｂの駆動期間を制御したが、これに限定されない。第１紫外線照射部１１ａまたは第２紫外線照射部１１ｂの照射強度を制御してもよい。具体的には、所定温度範囲の上限値を超えた場合には、第１紫外線照射部１１ａまたは第２紫外線照射部１１ｂの照射強度を弱める。一方、所定温度範囲の下限値を下回った場合には、第１紫外線照射部１１ａまたは第２紫外線照射部１１ｂの照射強度を強める。このようにすれば、温度調整を容易に行うことができる。
【００５３】
（変形例２）上記実施形態では、シリアル方式の液滴吐出装置１について説明したが、これに限定されない。例えば、ラテラル方式の液滴吐出装置であってもよい。ここで、ラテラル方式とは、所定の画像形成領域単位の画像形成と記録媒体の搬送とを交互に行う記録方式である。すなわち、所定の画像形成領域単位の画像が形成されるまで、記録媒体は搬送されない方式である。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１…液滴吐出装置、１１ａ…第１紫外線照射部、１１ｂ…第２紫外線照射部、１２…キャリッジ、１３ａ…第１温度センサー、１３ｂ…第２温度センサー、１４…吐出ヘッド、１６ａ…第１発光モジュール、１６ｂ…第２発光モジュール、２０…ヘッドユニット、３８…制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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