(57)【要約】【課題】像保持体の表面から除去されて筐体内に収容された現像剤が、その筐体外へこぼれ落ちるのを、製造コストの増加を抑えつつ抑制できるようにする。【解決手段】被転写体Ｐへ転写されずに像保持体２６の表面に残留した現像剤を、回転する像保持体２６の表面から除去して清掃する清掃部材７０と、清掃部材７０によって除去された現像剤を収容する筐体２１と、筐体２１内に設けられ、現像剤を像保持体２６の回転軸方向一端部側へ搬送する搬送部材７６と、現像剤の搬送方向上流側における像保持体２６と筐体２１との間の隙間を埋める第１封止部材８２と、第１封止部材８２よりも緻密に構成され、現像剤の搬送方向下流側における像保持体２６と筐体２１との間の隙間を埋める第２封止部材８４と、を有する清掃装置とする。【選択図】図４
2012058290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写体へ転写されずに像保持体の表面に残留した現像剤を、回転する前記像保持体の表面から除去して清掃する清掃部材と、
前記清掃部材によって除去された前記現像剤を収容する筐体と、
前記筐体内に設けられ、前記現像剤を前記像保持体の回転軸方向一端部側へ搬送する搬送部材と、
前記現像剤の搬送方向上流側における前記像保持体と前記筐体との間の隙間を埋める第１封止部材と、
前記第１封止部材よりも緻密に構成され、前記現像剤の搬送方向下流側における前記像保持体と前記筐体との間の隙間を埋める第２封止部材と、
を有することを特徴とする清掃装置。
【請求項２】
前記搬送部材は、前記像保持体よりも重力方向で上方側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の清掃装置。
【請求項３】
前記現像剤の搬送方向下流側における該現像剤の搬送路は、前記搬送方向と交差していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の清掃装置。
【請求項４】
前記現像剤の搬送方向下流側における前記搬送部材の一端部側から供給された該現像剤を、前記搬送方向と交差し、かつ略水平方向へ搬送する第２の搬送部材を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の清掃装置。
【請求項５】
回転しつつ被転写体に現像剤像を転写する像保持体と、
前記像保持体の表面に接触し、前記被転写体に転写されずに残留した現像剤を該像保持体の表面から除去する請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の清掃装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
クリーニング装置のハウジングにおける開口の上部及び下部に、フィルムで構成したシール材を配置し、側部にはサイドシールを設け、回収された残留トナーがハウジング外へこぼれ落ちるのを抑制した構成は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−３１２５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、像保持体の表面から除去されて筐体内に収容された現像剤が、その筐体外へこぼれ落ちるのを、製造コストの増加を抑えつつ抑制できる清掃装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の清掃装置は、被転写体へ転写されずに像保持体の表面に残留した現像剤を、回転する前記像保持体の表面から除去して清掃する清掃部材と、前記清掃部材によって除去された前記現像剤を収容する筐体と、前記筐体内に設けられ、前記現像剤を前記像保持体の回転軸方向一端部側へ搬送する搬送部材と、前記現像剤の搬送方向上流側における前記像保持体と前記筐体との間の隙間を埋める第１封止部材と、前記第１封止部材よりも緻密に構成され、前記現像剤の搬送方向下流側における前記像保持体と前記筐体との間の隙間を埋める第２封止部材と、を有することを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の清掃装置は、請求項１に記載の清掃装置において、前記搬送部材が、前記像保持体よりも重力方向で上方側に配置されていることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の清掃装置は、請求項１又は請求項２に記載の清掃装置において、前記現像剤の搬送方向下流側における該現像剤の搬送路が、前記搬送方向と交差していることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４に記載の清掃装置は、請求項１又は請求項２に記載の清掃装置において、前記現像剤の搬送方向下流側における前記搬送部材の一端部側から供給された該現像剤を、前記搬送方向と交差し、かつ略水平方向へ搬送する第２の搬送部材を有することを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係る請求項５に記載の画像形成装置は、回転しつつ被転写体に現像剤像を転写する像保持体と、前記像保持体の表面に接触し、前記被転写体に転写されずに残留した現像剤を該像保持体の表面から除去する請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の清掃装置と、を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、現像剤の搬送方向下流側の第２封止部材が、現像剤の搬送方向上流側の第１封止部材よりも緻密とされていない構成に比べて、像保持体の表面から除去されて筐体内に収容された現像剤が、その筐体外へこぼれ落ちるのを、製造コストの増加を抑えつつ抑制することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、搬送部材が、像保持体よりも重力方向で上方側に配置されていても、現像剤が筐体外へこぼれ落ちるのを抑制することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、現像剤の搬送方向下流側における現像剤の搬送路が、その搬送方向と交差していても、現像剤が筐体外へこぼれ落ちるのを抑制することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、搬送部材が、重力の作用によって現像剤を搬送できない構成でも、現像剤が筐体外へこぼれ落ちるのを抑制することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の清掃装置を備えていない構成に比べて、像保持体の表面から除去されて筐体内に収容された現像剤が、その筐体外へこぼれ落ちるのを、製造コストの増加を抑えつつ抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】画像形成装置の構成を示す模式図
【図２】画像形成ユニットと廃トナーの回収容器を示す斜視図
【図３】画像形成ユニットの構成を示す模式図
【図４】画像形成ユニットに配置されたシール部材を示す斜視図
【図５】画像形成ユニットに配置されたシール部材等を示す斜視図
【図６】回収容器へ廃トナーを送り込むための構成を示す斜視断面図
【図７】廃トナーの搬送方向下流側のシール部材の構成を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を基に詳細に説明する。なお、図１において、矢印ＵＰを画像形成装置１０の上方向とし、矢印ＲＩを画像形成装置１０の右方向とする。そして、図１で示す紙面垂直方向手前側を画像形成装置１０の前側とし、正面とする。また、本実施形態では、被転写体の一例として記録用紙Ｐを採用し、記録用紙Ｐの搬送方向上流側を単に「上流側」、搬送方向下流側を単に「下流側」と言う場合がある。
【００１７】
図１で示すように、画像形成装置１０の筐体１１内には、画像形成手段の一例としての画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋが上下方向に配置されている。各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナー（現像剤）によって画像を形成するようになっており、各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋの配置順は、画像形成装置１０の下方側（用紙搬送路１５の上流側）から上方側（用紙搬送路１５の下流側）へ向けて、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順になっている。
【００１８】
なお、各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋは、後述する現像ユニット２４内に収容されるトナーを除いて同様の構成となっている。また、以後の説明では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色を区別するときには、数字の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字を付加するが、各色を区別する必要がない場合は、数字の後のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字を省略する。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各トナーは、特に製造方法によって限定されるものではない。
【００１９】
図１で示すように、筐体１１内の下部には、記録用紙Ｐが収納された給紙部１２が設けられており、その給紙部１２の上方には、記録用紙Ｐを送り出す送出ロール１４が配置されている。そして、送出ロール１４の下流側には、記録用紙Ｐを搬送する一対のロールで構成された搬送ロール１６と、搬送ロール１６で搬送された記録用紙Ｐの搬送タイミングを合わせる一対のロールで構成された位置合せロール１８とが配置されており、それらを含んで用紙搬送路１５が形成されている。
【００２０】
また、筐体１１内の図中右側（後述する像保持体の一例としての感光体２６と対向する位置）には、各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋに隣接して配置され、各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋに対して、順に記録用紙Ｐを搬送する搬送ユニット４０が設けられている。
【００２１】
搬送ユニット４０は、筐体１１の側壁（図中右側の側壁）に沿って上下に設けられた駆動ロール４２及び従動ロール４４と、駆動ロール４２と従動ロール４４とに巻き掛けられた搬送ベルト４６と、で構成されており、図示しないモーターによって駆動ロール４２が回転駆動されることにより、搬送ベルト４６が周回移動するようになっている。また、図示しないが、搬送ベルト４６を挟んで従動ロール４４の反対側には、電圧が印加されることで、搬送ベルト４６に記録用紙Ｐを静電的に吸着させる吸着ロールが設けられている。
【００２２】
また、搬送ベルト４６の内側で各色の感光体２６と対向する位置には、図示しない電圧印加手段によって電圧が印加されることにより、感光体２６上のトナー画像を、搬送ベルト４６によって搬送される記録用紙Ｐに転写させる転写ロール４８が配設されている。また、搬送ユニット４０よりも下流側で、かつ画像形成ユニット２０Ｋよりも上方側の位置には、記録用紙Ｐに転写されたトナー画像を、その記録用紙Ｐに定着する定着手段の一例としての定着ユニット５０が設けられている。
【００２３】
定着ユニット５０は、記録用紙Ｐに転写されたトナー画像に含まれるトナーを加熱溶融する加熱ロール５２と、加熱ロール５２の外周面に接触して、その外周面を加圧する加圧ロール５４と、加熱ロール５２及び加圧ロール５４を被覆するカバー部材５６と、を有している。
【００２４】
加熱ロール５２は、一例として、アルミニウム製の円筒状の芯金（図示省略）にシリコンゴム及びフッ素樹脂が被覆され、芯金中に図示しない熱源の一例としてのハロゲンヒーターが配置された構成となっている。そして、加熱ロール５２は、後述する制御部９０の制御によってハロゲンヒーターが発熱することで、トナーを加熱溶融可能となっている。
【００２５】
また、加圧ロール５４は、一例として、アルミニウム製の円筒状の芯金（図示省略）にシリコンゴム及びフッ素樹脂が被覆された構成となっており、図示しないスプリングによって付勢されることで加熱ロール５２の外周面に押し付けられるようになっている。そして、定着ユニット５０よりも下流側には、一対のロールで構成された排出ロール５８が配設されている。
【００２６】
また、筐体１１の上部には、記録用紙Ｐを排出するための排出口６０と、排出口６０から排出された記録用紙Ｐが載せられる排紙部６２と、が形成されており、排出ロール５８は、排出口６０を塞ぐように配設されている。これにより、定着ユニット５０によってトナー画像が定着された記録用紙Ｐは、排出ロール５８によって排紙部６２へ排出される構成である。
【００２７】
筐体１１内で各画像形成ユニット２０の図中左側には、各画像形成ユニット２０内に回転可能に設けられた感光体２６に露光光Ｌを照射する光走査ユニット３０が配設されている。光走査ユニット３０は、筐体３１を有しており、その筐体３１は、上下方向に設けられた仕切壁３３によって光走査部３２（図示の左側）と導光部３４（図示の右側）とに区分されている。なお、仕切壁３３には、光走査部３２から導光部３４へ光を導くための開口部３５が形成されている。
【００２８】
光走査部３２内には、各色に対応した露光光Ｌを出射する図示しない光出射手段（一例として、半導体レーザー）と、図示しないモーターで回転されることにより露光光Ｌを記録用紙Ｐの主走査方向に偏向走査するポリゴンミラー３６（回転多面鏡）と、ポリゴンミラー３６で偏向走査された露光光Ｌを開口部３５へ向けて反射する反射ミラー３７と、が設けられている。
【００２９】
また、導光部３４内には、開口部３５の近くに配置されたレンズ３８と、レンズ３８を通った露光光Ｌを各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋの感光体２６へ導く、複数の光学部品３９（反射ミラー及びレンズ）と、が設けられている。なお、光学部品３９の符号は、画像形成ユニット２０Ｋへの露光光Ｌの経路上にある部品のみに付与し、他の光学部品については符号の付与を省略する。そして、各感光体２６の表面（外周面）に露光光Ｌが照射されることにより、各感光体２６の表面に画像情報に応じた静電潜像が形成されるようになっている。
【００３０】
また、筐体１１内で光走査ユニット３０に隣接した部位（図中左側）には、画像形成装置１０の各部の動作制御を行う制御部９０が設けられている。そして、定着ユニット５０よりも上方側の筐体１１の一部には、操作者が画像形成装置１０の各部を動作させるため、或いは各種設定（枚数、画像濃度など）を行うために操作する操作部の一例としての操作パネル９２が上面を露出させた状態で設けられている。
【００３１】
図３で示すように、画像形成ユニット２０は、感光体２６を有する上部側の感光体ユニット２２と、各色のトナーが収容されるとともに、感光体２６に作像される静電潜像に対して各色のトナーで現像を行う下部側の現像ユニット２４と、で構成されている。なお、感光体ユニット２２と現像ユニット２４との間には、露光光Ｌが通過する光通路２３が形成されており、露光光Ｌは、光通路２３を通って感光体２６の表面に照射されるようになっている。
【００３２】
現像ユニット２４は、感光体２６の静電潜像をトナーで可視像化する現像部２５と、現像部２５にトナーを供給するトナー供給部２７と、が図示の左右方向に一体化された構成になっている。現像部２５は、感光体２６側が開口しており、その開口部２９から、外周面の一部が露出するように、現像ロール２８が配設されている。なお、ここでは一例として、現像剤が、金属製粒子のキャリアと樹脂製粒子のトナーとを含む２成分現像剤であるものとして説明をするが、これに限らず、トナーのみの１成分現像剤であってもよい。
【００３３】
現像ロール２８は、矢印方向（図示の時計回り方向）へ回転可能に設けられた非磁性円筒状の図示しない現像スリーブと、現像スリーブの内側で固定され、複数の磁極が交互に配設された図示しない磁石ロールと、で構成されている。そして、現像スリーブの軸方向一端部には、図示しないギアが固定されており、モーターからの回転駆動力が、そのギアへ伝達され、そのギアを介して現像スリーブが回転するようになっている。
【００３４】
また、この現像ロール２８は、現像剤中に含まれるキャリアを磁力で吸着し、表面に現像剤の磁気ブラシを形成して、キャリアに吸着したトナーを感光体２６と対向する図示しない現像領域（現像剤供給位置）へ搬送する構成になっている。そして、露光光Ｌにより感光体２６上に形成された静電潜像が、現像ロール２８の表面に形成された現像剤の磁気ブラシによって可視像化されるようになっている。
【００３５】
また、現像ロール２８の回転方向で現像領域の上流側には、現像ロール２８の外周面と対向配置された円筒状の層厚規制部材６４が設けられている。層厚規制部材６４は、一例として、アルミニウムで構成されており、現像ロール２８上に供給された現像剤の層厚を規制するようになっている。
【００３６】
更に、現像ロール２８の下方には、螺旋状に形成され、現像ロール２８の軸方向と同方向にトナー（キャリア含む）を撹拌しながら搬送する第１撹拌部材６６が回転可能に支持されている。この第１撹拌部材６６の端部には、図示しないギアが固定されており、そのギアに、図示しないモーターから回転駆動力が伝達されることにより、第１撹拌部材６６が回転するようになっている。
【００３７】
そして、この第１撹拌部材６６の回転により、トナーが撹拌されながら現像ロール２８の外周面へ搬送されるようになっている。また、現像部２５に隣接したトナー供給部２７には、現像ロール２８の軸方向と同じ方向を軸方向とする螺旋状に形成された第２撹拌部材６７及び第３撹拌部材６８が回転可能に設けられており、第２撹拌部材６７及び第３撹拌部材６８によって、トナーが撹拌されるとともに循環搬送されている。
【００３８】
一方、感光体ユニット２２は、筐体２１に設けられた図示しない軸受によって両端部が支持されて回転可能に設けられた感光体２６と、感光体２６の表面（外周面）と対向配置され、電位差によって感光体２６の表面を帯電させる帯電ロール７２と、帯電ロール７２の外周面を清掃する清掃ロール７４と、感光体２６の表面に残留した残留トナー（以下「廃トナー」という）を掻き取り、感光体２６の表面を清掃する清掃部材の一例としてのクリーニングブレード７０と、クリーニングブレード７０で除去されて筐体２１内に収容された廃トナーを、感光体２６の回転軸方向一端部側へ搬送する（第１の）搬送部材の一例としてのスクリューオーガ７６と、転写後の感光体２６の表面を除電するイレーズランプ７８と、が一体となって構成されている。
【００３９】
なお、図３で示すように、スクリューオーガ７６は、感光体２６よりも重力方向で上方側に配置されており、図示しないモーターによって回転駆動するようになっている。また、スクリューオーガ７６とイレーズランプ７８との間の筐体２１には、感光体２６の回転軸方向が長手方向とされた矩形状の遮蔽部材７５の一方の長辺部（基部）が取り付けられており、その他方の長辺部（自由端）は、感光体２６の表面に接触（摺接）されるようになっている。
【００４０】
この遮蔽部材７５により、スクリューオーガ７６で搬送される廃トナーが、イレーズランプ７８側及び感光体２６の表面（外周面）側へこぼれ落ちるのが抑制又は防止される構成である。また、この遮蔽部材７５は、フィルム状などの弾性体で構成されており、感光体２６の表面を傷付けることがないようになっている。
【００４１】
更に、この遮蔽部材７５の両端部は、図５で示すように、後述するシール部材８２、８４にオーバーラップするようになっており、感光体２６の両端部は、遮蔽部材７５の両端部を間に挟んで、シール部材８２、８４を押圧するようになっている。
【００４２】
また、図６で示すように、スクリューオーガ７６によって搬送された廃トナーを、後述する回収容器８０内へ導くための（第２の）搬送部材の一例としてのスクリューオーガ７７が、スクリューオーガ７６による廃トナーの搬送方向に対して、例えば略９０度に交差し、かつ略水平方向に延在されるように（廃トナーの搬送方向下流側における搬送路が交差するように）、筐体２１に設けられている。
【００４３】
すなわち、廃トナーの搬送方向下流側における筐体２１の一端部側に、スクリューオーガ７７を内蔵する円筒部材７９の一端部側が、スクリューオーガ７６からスクリューオーガ７７へ廃トナーを受け渡し可能に一体的に取り付けられており、筐体２１（スクリューオーガ７６）と円筒部材７９（スクリューオーガ７７）とで平面視略「Ｌ」字状をなすように構成されている。
【００４４】
なお、このスクリューオーガ７７も、図示しないモーターによって回転駆動するようになっており、各スクリューオーガ７６、７７は、１つの共通のモーターによって回転駆動されるように構成されることが望ましい。また、図６において、各スクリューオーガ７６、７７は、軸の外周面に螺旋状に羽根が形成された形状になっている。
【００４５】
また、図４〜図６で示すように、廃トナーを回収する回収容器８０は、円筒部材７９の軸方向（スクリューオーガ７７の延在方向）を長手方向とする直方体形状に形成されており、その円筒部材７９の軸方向を長手方向として、その円筒部材７９の他端部側に取り外し可能に取り付けられるようになっている。
【００４６】
そして、この回収容器８０は、その内部に、予め決められた量を超える廃トナーが回収されたら、交換されるようになっている。なお、この回収容器８０は、図２で示すように、各画像形成ユニット２０Ｙ〜２０Ｋ毎に設けられており、各色の廃トナーが混合されないようになっている。
【００４７】
また、図４、図５で示すように、廃トナーの搬送方向上流側における筐体２１の他端部と感光体２６の回転軸方向他端部との間には、第１封止部材の一例としてのシール部材８２が設けられており、その筐体２１の他端部と感光体２６の他端部との間の隙間（廃トナーの搬送路中における隙間）が埋められる（シールされる）ようになっている。
【００４８】
同様に、廃トナーの搬送方向下流側における筐体２１の一端部と感光体２６の回転軸方向一端部との間には、第２封止部材の一例としてのシール部材８４が設けられており、その筐体２１の一端部と感光体２６の一端部との間の隙間（廃トナーの搬送路中における隙間）が埋められる（シールされる）ようになっている。
【００４９】
ここで、シール部材８２は、ウレタンフォーム（スポンジ）の１層構造になっており、シール部材８４は、図７で示すように、ウレタンフォーム８６と、ウレタンフォーム８６よりも緻密な材料であるＧＦ（グラスファイバー）フエルト８８との２層構造になっている。
【００５０】
なお、ここで言う「緻密」とは、きめが細かい、表面密度が高い、高弾性率であるなど、変形例としてはさまざま考えられるが、要するにウレタンフォーム８６よりもシール性が高いことを意味している。また、シール部材８２の厚さとシール部材８４の厚さとは同一になっており、感光体２６の両端部に遮蔽部材７５を介して押圧されることによる潰れ量は同一になっている。また、シール部材８４は、感光体２６を向く側の層が、ＧＦフエルト８８になっている。
【００５１】
このように、廃トナーの搬送方向上流側と下流側とで、シール部材８２、８４の構成（材質）が異なるのは、廃トナーの搬送方向下流側では、上流側よりもスクリューオーガ７６によるストレスが大きいため、即ち搬送されて来る廃トナーが混み合って滞留し易いからである。つまり、廃トナーが滞留すると、その部位の隙間から廃トナーがこぼれ落ちる可能性が高くなるため、廃トナーの搬送方向下流側におけるシール部材８４のシール性（密閉性）が高められるようになっている。
【００５２】
その他、廃トナーの搬送方向上流側における筐体２１の他端部側には、図示しない給電部が設けられている。これにより、その給電部が廃トナーで汚染されるおそれがない構成である。また、感光体２６の表面を清掃する清掃部材としては、図示のクリーニングブレード７０に限定されるものではなく、例えばブラシ等であってもよい。
【００５３】
以上のような構成の清掃装置及び画像形成装置１０において、次にその作用について説明する。まず、画像形成装置１０の画像形成工程について説明する。図１で示すように、画像形成装置１０の各ユニットが作動状態になると、制御部９０で画像処理が施された画像データは、各色の色材階調データに変換され、光走査ユニット３０に順次出力される。
【００５４】
光走査ユニット３０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射し、帯電ロール７２によって帯電された各感光体２６の表面（外周面）に走査露光を行い、各感光体２６の表面に静電潜像を形成する。そして、各感光体２６の表面に形成された静電潜像は、現像ロール２８によって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像（現像剤像）として現像（顕在化）される。
【００５５】
続いて、各画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの各感光体２６に順次形成された各色のトナー画像は、給紙部１２から搬送されてきた記録用紙Ｐ上に、転写ロール４８によって順次転写される。そして、トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、搬送ユニット４０によって定着ユニット５０に向けて搬送される。
【００５６】
定着ユニット５０では、記録用紙Ｐ上の各色のトナー画像が、加熱ロール５２及び加圧ロール５４により加熱、加圧されることによって記録用紙Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着された記録用紙Ｐは、排出ロール５８によって排紙部６２に向けて排出される。
【００５７】
次に、清掃装置（感光体ユニット２２）の作用について説明する。感光体２６の表面から記録用紙Ｐ上に転写されずに、その感光体２６の表面に残留した廃トナーは、クリーニングブレード７０によって掻き取られ、筐体２１内に収容されるとともに、スクリューオーガ７６により、筐体２１の他端部側から一端部側（図３における手前側から奥側）へ搬送される。
【００５８】
このとき、遮蔽部材７５により、廃トナーがイレーズランプ７８側及び感光体２６の表面側へこぼれ落ちるのが抑制されるとともに、シール部材８２、８４により、廃トナーが筐体２１の両端部と感光体２６の両端部との隙間から、筐体２１外へこぼれ落ちるのが抑制される。
【００５９】
特に、廃トナーの搬送方向下流側におけるシール部材８４は、廃トナーの搬送方向上流側におけるシール部材８２よりも、感光体２６の端部に対するシール性（密閉性）が高められているので、スクリューオーガ７６からスクリューオーガ７７へ廃トナーを受け渡す部位にて廃トナーが滞留しても、その廃トナーが、遮蔽部材７５とシール部材８４との間をすり抜けて、筐体２１外へこぼれ落ちるような不具合は起きない。
【００６０】
より具体的に説明すると、スクリューオーガ７６は、感光体２６よりも重力方向で上方側に配置され、スクリューオーガ７６とスクリューオーガ７７とは、略水平方向で互いに略９０度に交差している（平面視略「Ｌ」字状に配置されている）ため、スクリューオーガ７６からスクリューオーガ７７へ廃トナーを受け渡す受渡部位では、その廃トナーによってストレスが掛かる（廃トナーが溜まり易くこぼれ易い）。
【００６１】
しかも、スクリューオーガ７７は、略水平方向に廃トナーを搬送して、その廃トナーを回収容器８０内へ回収させるため、廃トナーを重力の作用によって回収容器８０内に回収する構成に比べて、上記受渡部位においては、その廃トナーによって、より一層ストレスが掛かる（より一層廃トナーが溜まり易くこぼれ易い）。
【００６２】
しかしながら、そのストレスが掛かる（廃トナーの搬送方向下流側の）受渡部位におけるシール部材８４は、ストレスが掛かり難い（廃トナーの搬送方向上流側の）部位におけるシール部材８２よりも緻密な材料で（一例としてＧＦフエルト８８を含んで）構成されているので、その受渡部位におけるシール性（密閉性）が確保されている。よって、上記受渡部位にて廃トナーが滞留しても、その廃トナーが、筐体２１内から筐体２１外へこぼれ落ちるような不具合は起きない。
【００６３】
また、ストレスが掛かる（廃トナーの搬送方向下流側の）受渡部位におけるシール部材８４のみの材質をウレタンフォーム８６とＧＦフエルト８８の２層構造に変更するだけでよいので、ストレスが掛かり難い（廃トナーの搬送方向上流側の）部位におけるシール部材８２の材質もウレタンフォーム８６とＧＦフエルト８８の２層構造に変更する構成に比べて、製造コストの低減が図れる。
【００６４】
以上、本実施形態に係る清掃装置及び画像形成装置１０について、図面に示す実施例を基に説明したが、本実施形態に係る清掃装置及び画像形成装置１０は、図示の実施例に限定されるものではない。例えば、像保持体が、中間転写ベルト（図示省略）の場合であっても、同様に適用可能である。なお、この場合、中間転写ベルトが巻き掛けられている各ローラー（図示省略）の回転軸方向が、本実施形態に係る像保持体の回転軸方向となる。
【００６５】
また、本実施形態に係るシール部材８４は、廃トナーの搬送方向下流側において、その廃トナーが滞留し易い構成の場合に、特に有効となるが、このシール部材８４は、図示の２層構造（複数層構造）に限定されるものではなく、シール部材８２よりも緻密な材料で構成されていれば、１層構造であってもよい。更に、搬送部材としては、スクリューオーガ７７に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６６】
１０  画像形成装置
２０  画像形成ユニット
２１  筐体
２２  感光体ユニット
２４  現像ユニット
２６  感光体（像保持体の一例）
３０  光走査ユニット
４０  搬送ユニット
５０  定着ユニット
７０  クリーニングブレード（清掃部材の一例）
７５  遮蔽部材
７６  スクリューオーガ（搬送部材の一例）
７７  スクリューオーガ（第２の搬送部材の一例）
８０  回収容器
８２  シール部材（第１封止部材の一例）
８４  シール部材（第２封止部材の一例）
Ｐ  記録用紙（被転写体の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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