(57)【要約】【課題】混載原稿の場合に一対のガイド部材の両方で案内されない原稿の斜め送りを、従来よりも抑制し得る原稿搬送装置を提供すること。【解決手段】原稿の搬送方向（矢印Ａ）と直交する原稿幅方向に基準ラインＣＬを挟んで並設され、載置された原稿束の最上位の原稿に当接する第１ピックローラー２２および第２ピックローラー２４と、原稿束の原稿中に、第１および第２の両ガイド部材１０２，１０４によって原稿幅方向の両端縁がガイドされる原稿の他に、それよりも原稿幅が小さく第１ガイド部材１０２のみに一端縁がガイドされる原稿が混在する混載原稿を送る場合に、第１ガイド部材１０２に近い方の第１ピックローラー２２の原稿に対する当接圧よりも第２ピックローラー２４の原稿に対する当接圧を低くする当接圧変更手段とを設けた。【選択図】図２
2012240819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿トレイ上に載置された原稿束から１枚ずつ原稿を搬送する原稿搬送装置であって、
原稿の搬送方向と平行なガイド面を有する第１ガイド部材と第２ガイド部材を、前記搬送方向と平行な基準ラインに対し互いに近接又は離間可能に保持してなる原稿ガイド手段と、
原稿の搬送方向と直交する原稿幅方向に前記基準ラインを挟んで並設され、載置された原稿束の最上位の原稿に当接する第１ピックローラーおよび第２ピックローラーと、
原稿束の原稿中に、前記第１および第２の両ガイド部材によって前記原稿幅方向の両端縁がガイドされる原稿の他に、それよりも原稿幅が小さく前記第１ガイド部材のみに一端縁がガイドされる原稿が混在する混載原稿を送る場合に、前記第１ガイド部材に近い方の前記第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも前記第２ピックローラーの原稿に対する当接圧を低くする当接圧変更手段と、
を備えることを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
原稿トレイに載置された原稿が前記混載原稿である旨を受け付ける受付手段を備え、
前記当接圧変更手段は、前記受付手段が混載原稿である旨を受け付けた場合に、前記第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも前記第２ピックローラーの当接圧を低くすることを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記第１および第２ピックローラーよりも原稿搬送方向下流側に設けられた給紙ローラーを軸支する給紙ローラー軸と、
前記給紙ローラー軸と平行に設けられ、前記第１および第２ピックローラーを軸支するピックローラー軸と、
前記給紙ローラー軸および前記ピックローラー軸がそれぞれ、すきまばめのはめあいで挿入された一対の軸孔を有し、前記第１ピックローラーと前記第２ピックローラーの両外側に設けられて、前記給紙ローラー軸と前記ピックローラー軸を連結する第１連結アームおよび第２連結アームと、
前記第１連結アームおよび前記第２連結アームの両外側に設けられ、前記給紙ローラー軸と前記ピックローラー軸間に巻き掛けられて、前記給紙ローラー軸の回転力を前記ピックローラー軸に伝導する第１伝導ベルトおよび第２伝導ベルトと、
を有し、
当接圧変更手段は、前記給紙ローラー軸の回転力の前記第２伝導ベルトへの伝達を遮断することにより、前記第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも前記第２ピックローラーの当接圧を低くすることを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記第２伝導ベルトによる動力が、前記ピックローラー軸に設けられたワンウェイクラッチを介して当該ピックローラー軸に伝達されることを特徴とする請求項３に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の原稿搬送装置により原稿を読取位置まで搬送して、原稿画像を読み取ることを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿搬送装置および画像読取装置に関し、特に、スキャナーやファクシミリ等の画像読取装置、あるいは複写機等の画像形成装置に搭載される画像読取装置等に用いられる原稿搬送装置およびこれを備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿搬送装置に読取対象となる原稿をセットする際の位置決め機構としては、原稿トレイにセットされる原稿の送り方向と直交する方向（以下、「原稿幅方向」と言う。）に相対的に近接・離間可能な一対の案内板（ガイド部材）を用いたものが知られている。
また、上記ガイド部材を用いた原稿の位置決め方式には、中央基準方式と片側基準方式とがある。ここで、中央基準方式とは、両案内板が前記原稿幅方向における原稿トレイの中央から互いに等しい距離を常に維持しながら両ガイド部材が当該原稿幅方向に移動する方式であり、片側基準方式とは、原稿に対して奥側のガイド部材は固定され、手前側のガイド部材のみが前記原稿幅方向に移動する方式であるが、種々の理由から大半の原稿搬送装置では、中央基準方式が採用されている。
【０００３】
中央基準方式の場合、同サイズの原稿を縦・横を揃えてセットした場合には、原稿はいずれのサイズに関わらず、前記原稿幅方向における原稿トレイの中央に位置する。このため、一般的に、中央基準方式の場合、セットされた原稿を原稿トレイから送り出すためのピックローラーは、前記原稿幅方向における両ガイド部材間の中央位置（前記原稿幅方向における原稿トレイの中央部）に配置される。
【０００４】
ところで、原稿のセット作業等を簡易化するため、異なるサイズの原稿を一時にセットし、セットされた原稿束から一枚ずつ連続して原稿トレイから送り出して原稿画像を読み取る画像読取装置が開発され実用化されている。この場合、原稿搬送装置において、最大サイズ以外の原稿は、奥側のガイド部材にその奥側端縁を当接させてセットされる。ここで、異なるサイズの原稿が一時にセットされて送り出されたり、同一のサイズでも方向を違えてセットされて送り出されたり、あるいは、両者が併用される場合を総称して「混載原稿」と言い、全ての原稿が両ガイド部材に案内されて送り出される場合を「通常原稿」と言うこととする。
【０００５】
この場合に、混載原稿の場合、以下の問題が生じるおそれがある。最大サイズの原稿は両側のガイド部材に案内されるため、問題なく原稿の送り方向に送り出される。これに対し、これよりも小さいサイズの原稿は、その片側しかガイド部材（奥側のガイド部材）で案内されないことに加え、ピックローラーが前記原稿幅方向における原稿の中央から手前にずれた位置に存することとなるので、ピックローラーが原稿に加える搬送力のベクトルが原稿の重心（対角中心）から外れるため、当該原稿が斜めに送り出される可能性があるのである。
【０００６】
この問題に対処するため、特許文献１には、混載原稿の場合に、通常原稿の場合よりもピックローラーによる原稿への押圧力を増大させる構成とした自動原稿搬送装置が開示されており、この構成により、『異型サイズの原稿束を原稿載置トレイに載置して連続読み取りを行った場合でも、原稿の斜め給紙を生じることなく、異なるサイズの原稿を順次スムーズに給紙することができる。』（特許文献１の段落［００１８］）とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−７６７６５号公報（特許第４１９１１８２号公報）
【特許文献２】特開２００６−７６６７３号公報
【特許文献３】特開２０００−４４０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ピックローラーの原稿に対する押圧力を増大させるだけでは、搬送力のベクトルが原稿の重心から外れる距離に変わりがないため、原稿の斜め送りを防止する効果は、奏しないか、奏したとしても僅少であると解される。
そこで、本発明は混載原稿の場合に一対のガイド部材の両方で案内されない原稿の斜め送りを、従来よりも抑制し得る原稿搬送装置および当該原稿搬送装置を備えた画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明に係る原稿搬送装置は、原稿トレイ上に載置された原稿束から１枚ずつ原稿を搬送する原稿搬送装置であって、原稿の搬送方向と平行なガイド面を有する第１ガイド部材と第２ガイド部材を、前記搬送方向と平行な基準ラインに対し互いに近接又は離間可能に保持してなる原稿ガイド手段と、原稿の搬送方向と直交する原稿幅方向に前記基準ラインを挟んで並設され、載置された原稿束の最上位の原稿に当接する第１ピックローラーおよび第２ピックローラーと、原稿束の原稿中に、前記第１および第２の両ガイド部材によって前記原稿幅方向の両端縁がガイドされる原稿の他に、それよりも原稿幅が小さく前記第１ガイド部材のみに一端縁がガイドされる原稿が混在する混載原稿を送る場合に、前記第１ガイド部材に近い方の前記第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも前記第２ピックローラーの原稿に対する当接圧を低くする当接圧変更手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、原稿トレイに載置された原稿が前記混載原稿である旨を受け付ける受付手段を備え、前記当接圧変更手段は、前記受付手段が混載原稿である旨を受け付けた場合に、前記第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも前記第２ピックローラーの当接圧を低くすることを特徴とする。
さらに、前記第１および第２ピックローラーよりも原稿搬送方向下流側に設けられた給紙ローラーを軸支する給紙ローラー軸と、前記給紙ローラー軸と平行に設けられ、前記第１および第２ピックローラーを軸支するピックローラー軸と、前記給紙ローラー軸および前記ピックローラー軸がそれぞれ、すきまばめのはめあいで挿入された一対の軸孔を有し、前記第１ピックローラーと前記第２ピックローラーの両外側に設けられて、前記給紙ローラー軸と前記ピックローラー軸を連結する第１連結アームおよび第２連結アームと、前記第１連結アームおよび前記第２連結アームの両外側に設けられ、前記給紙ローラー軸と前記ピックローラー軸間に巻き掛けられて、前記給紙ローラー軸の回転力を前記ピックローラー軸に伝導する第１伝導ベルトおよび第２伝導ベルトと、を有し、当接圧変更手段は、前記給紙ローラー軸の回転力の前記第２伝導ベルトへの伝達を遮断することにより、前記第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも前記第２ピックローラーの当接圧を低くすることを特徴とする。
【００１１】
また、前記第２伝導ベルトによる動力が、前記ピックローラー軸に設けられたワンウェイクラッチを介して当該ピックローラー軸に伝達されることを特徴とする。
上記の目的を達成するため、本発明に係る画像読取装置は、上記した原稿搬送装置により原稿を読取位置まで搬送して、原稿画像を読み取ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記の構成からなる原稿搬送装置によれば、混載原稿を送る場合に、第１ガイド部材に近い方の第１ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも第２ピックローラーの原稿に対する当接圧が低くなる、換言すると、第１ピックローラーの原稿に対する当接圧が第２ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも相対的に高くなるため、第１ピックローラーによる原稿の搬送力と第２ピックローラーによる原稿の搬送力の合力のベクトルが第１ピックローラー寄りに位置することとなる。その結果、第１ガイド部材のみに一端縁がガイドされるため、原稿幅方向の中心が基準ラインよりも第１ピックローラー寄りになっている原稿の前記中心に前記合力のベクトルが近づくこととなるので、当該原稿が斜めに送り出されるのを可能な限り抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】タンデム型カラーデジタル複写機の全体を表した概略構成図である。
【図２】自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）の平面図の一部を表した模式図である。
【図３】（ａ）は、給紙ローラー軸の第２伝導ベルト側端部部分とその周辺の縦断面図であり、（ｂ）は、ピックローラー軸の第２伝導ベルト側端部部分とその周辺を、ピックローラー軸の軸心方向から視た概略を示す図である。
【図４】ＡＤＦにおける、通常原稿の場合と混載原稿の場合の動作について説明するための図である。
【図５】混載原稿の場合に、第２ピックローラーの原稿に対する当接圧を通常原稿の場合よりも小さくする機構について説明するための図である。
【図６】（ａ）はメイン制御部の概略構成を示すブロック図であり、（ｂ）はイメージリーダー部の有する制御部の構成の一部を示す図である。
【図７】イメージリーダー部の制御部において実行されるクラッチ制御プログラムのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、タンデム型のカラーデジタル複写機を例にして説明する。
図１は、当該タンデム型カラーデジタル複写機１０（以下、単に「複写機１０」という。）の全体を表した概略構成図である。
複写機１０は、大きく分けて、原稿画像を読み取る画像読取装置として機能するイメージリーダー部１２とイメージリーダー部１２で読み取られた画像を記録シート上にプリントして再現するプリンター部１４とから構成されている。
【００１５】
イメージリーダー部１２は、自動原稿搬送装置（以下、「ＡＤＦ」という。）１６とスキャナー１８とを有している。
ＡＤＦ１６は、原稿トレイ２０にセットされた原稿を、ピックローラー対２２，２４によって送り出す。そして、送り出された原稿を、給紙ローラー２６とその下方に設けられた捌きパッド２７の協働により１枚ずつ分離して下方に送り、さらに搬送ベルト２８によってプラテンガラス３０上の原稿読取位置まで搬送する。この位置で原稿の画像が読み取られた後、ＡＤＦ１６は、原稿を搬送ベルト２８により図の右方向に送り、排出ローラー３２によって原稿スタック部３４に排出する。なお、ピックローラー対２２，２４（図１では、一方のピックローラー２２のみが現れている。）、給紙ローラー２６については、後で詳述する。
【００１６】
スキャナー１８は、露光ランプ３６と露光ランプ３６の照射による原稿からの反射光をプラテンガラス３０に平行な方向に光路変更するミラー３８とが組み込まれたキャリッジ４０を有しており、キャリッジ４０を図の矢印方向に移動させることによりプラテンガラス３０上の原稿をスキャンする。原稿からの反射光は、ミラー３８で反射された後、さらにミラー４２、４４で反射され、集光レンズ４６を介してＣＣＤカラーイメージセンサー（以下、単に「ＣＣＤセンサー」という。）４８へと導かれる。ＣＣＤセンサー４８は、導かれた反射光を電気信号に変換して画像データを生成する。
【００１７】
ＣＣＤセンサー４８の光電変換によって得られた画像データは、後述するメイン制御部５０の画像処理部（不図示）においてシェーディング等の各種データ処理を受け、更にイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各再現色の画像データに変換される。以下、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各再現色をＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋと表し、各再現色に関連する構成部分の番号にこのＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを添字として付加する。
【００１８】
前記各再現色の画像データは、メイン制御部５０の画像メモリ１７２（図６（ａ））に再現色ごとに格納され、記録シートの供給と同期した所定のタイミングで走査ラインごと読み出されて対応するＬＥＤアレイ５２Ｙ〜５２Ｋの駆動信号となる。
プリンター部１４は、周知の電子写真方式により画像を形成するものであって、転写ベルト５４と、転写ベルト５４を張架する駆動ローラー５６、従動ローラー５８、バックアップローラー６０、転写ベルト５４に対向して転写ベルト５４の走行方向に沿って所定間隔で配置されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色の作像ユニット６２Ｙ〜６２Ｋと、記録シートを給送する給紙部６４と、定着部６６とからなる。
【００１９】
各作像ユニット６２Ｙ〜６２Ｋは、像担持体である感光体ドラム６８Ｙ〜６８Ｋと感光体ドラム６８Ｙ〜６８Ｋ表面を露光走査するためのＬＥＤアレイ５２Ｙ〜５２Ｋの外に、公知の帯電チャージャー、現像器、クリーナー（いずれも符号不記入）、および１次転写ローラー７０Ｙ〜７０Ｋなどを有する。
給紙部６４は、サイズの異なる記録シートをそのサイズ毎に収納する複数の（本例では、３個の）第１、第２、第３シートトレイ７２，７４，７６と、この記録シートを各シートトレイから繰り出すための第１、第２、第３繰出しローラー７８，８０，８２と、繰り出された記録シートを後述する２次転写ローラー９２へと搬送する第１〜第４搬送ローラー８４，８６，８８，９０などからなる。
【００２０】
感光体ドラム６８Ｙ〜６８Ｋは、ＬＥＤアレイ５２Ｙ〜５２Ｋによる露光を受ける前にクリーナーで表面の残存トナーが除去された後、帯電チャージャーにより一様に帯電されており、このように一様に帯電した状態で上記レーザー光による露光を受けると、感光体ドラム６８Ｙ〜６８Ｋの表面に静電潜像が形成される。
各静電潜像は、それぞれ各色の現像器により現像され、これにより感光体ドラム６８Ｙ〜６８Ｋ表面にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのトナー像が形成され、各転写位置において転写ベルト５４の内周面側に配設された１次転写ローラー７０Ｙ〜７０Ｋの静電的作用により、転写ベルト５４の外周面上に順次転写されていく。
【００２１】
この際、各色の作像動作は、そのトナー像が、走行する転写ベルト５４の同じ位置に重ね合わせて転写されるようにすべく、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
一方、給紙部６４からは、上記した転写ベルト５４への作像タイミングに合わせて、所望の種類の記録シートが給紙され、２次転写ローラー９２とバックアップローラー６０とが対向する位置（以下、「２次転写位置」と言う。）へと搬送される。
【００２２】
当該２次転写位置において、２次転写ローラー９２の静電的作用により、転写ベルト５４上のトナー像が記録シートへ再転写（２次転写）される。なお、２次転写ローラー９２は、スポンジ状をした導電性弾性部材で形成されている。
トナー像が転写された記録シートは、転写ベルト５４により定着部６６にまで搬送される。定着部６６の定着ローラー９４は内部ヒータ（不図示）を備え、記録シートは、ここにおいて高熱下で加圧され、その表面のトナー粒子がシート表面に融着して定着された後、排出ローラー９６によってシートスタック部９８に排出される。
【００２３】
また、複写機１０は、その上面の操作しやすい位置に操作パネル１００を備えている。操作パネル１００は、液晶タッチパネルやコピースタートキーその他の各種キー（いずれも不図示）を有している。液晶タッチパネル（不図示）には、コピー条件やコピーモードを選択するためのキーおよび用紙切れや紙詰まりなどのメッセージが表示される。また、前記液晶タッチパネルには、原稿トレイに載置される原稿が混載原稿である旨をユーザーから受け付ける受付手段として、「混載原稿」キー（不図示）が表示される。
【００２４】
図２は、ＡＤＦ１６の平面図の一部を表した模式図である。
原稿トレイ２０には、原稿トレイ２０に載置された記録シート（図２では不図示）の送出し方向（矢印Ａの方向）と直交する方向（原稿幅方向）に対向して、衝立状をした第１ガイド部材１０２と第２ガイド部材１０４からなる一対のガイド部材１０２，１０４が設けられている。第１ガイド部材１０２と第２ガイド部材１０４とは、それぞれ、原稿の搬送方向（矢印Ａの方向）と平行なガイド面１０２Ａ，１０４Ａを有している。
【００２５】
原稿トレイ２０には、原稿幅方向に第１長孔１０６、第２長孔１０８が開設されている。第１長孔１０６には、第１ガイド部材１０２に固定された第１スライド部材１１０が原稿幅方向にスライド自在に嵌め込まれており、第２長孔１０８には、第２ガイド部材１０４に固定された第２スライド部材１１２が原稿幅方向にスライド自在に嵌め込まれている。
【００２６】
また、第１ガイド部材１０２、第２ガイド部材１０４には、それぞれ、原稿トレイ２０の裏側に配された第１ラック１１４、第２ラック１１６が取り付けられている。そして、第１ラック１１４と第２ラック１１６の両方は、原稿トレイ２０の裏側で、第１ガイド部材１０２と第２ガイド部材１０４間の真ん中に設置されたピニオン１１８と歯合していて、ラック・アンド・ピニオン機構が構成されている。
【００２７】
これにより、第１ガイド部材１０２と第２ガイド部材１０４は、両者間の中央位置（本例では、ピニオン１１８の軸心１１８Ａに該当）からの距離を等しく維持しながら原稿幅方向に移動可能となっている。ここで、軸心１１８Ａを通り原稿搬送方向（原稿幅方向と直交する方向）に平行な仮想線を基準ラインとして中央ラインＣＬと称することとする。
よって、第１ガイド部材１０２と第２ガイド部材１０４は、中央ラインＣＬに対し互いに、等しい距離だけ近接または離間可能に保持されていることとなる。
【００２８】
第１ガイド部材１０２、第２ガイド部材１０４の原稿搬送方向下流側には、上記した給紙ローラー２６が設けられている。給紙ローラー２６は、円筒形をしており、その軸心方向の真ん中を中央ラインＣＬが通る位置に、原稿幅方向と平行に設けられた給紙ローラー軸１２０に取り付けられている。
給紙ローラー軸１２０の一端部には、平歯車１２２が設けられており、平歯車１２２は、モーター１２４の出力軸１２４Ａに設けられた平歯車１２６と歯合している。
【００２９】
給紙ローラー軸１２０よりも原稿搬送方向上流側には、給紙ローラー軸１２０と平行にピックローラー軸１２８が設けられている。ピックローラー軸１２８は、第１連結アーム１３０および第２連結アーム１３２によって給紙ローラー軸１２０に連結されている。第１連結アーム１３０、第２連結アーム１３２は、細長い平板状をしておりその両端部近傍に、厚み方向に貫通する一対の軸孔（不図示）を有している。一方の軸孔には、給紙ローラー軸１２０が挿入されており、他方の軸孔にはピックローラー軸１２８が挿入されている。給紙ローラー軸１２０およびピックローラー軸１２８の対応する軸孔とのはめあいは、軸が軸孔にがたつくことなく滑らかに挿入されるいわゆる「すきまばめ」の関係になっている。
【００３０】
ピックローラー軸１２８には、上記したピックローラー対２２，２４が軸支されている。ピックローラー軸１２８は、その長手方向が原稿幅方向に設けられているため、ピックローラー対２２，２４は当該原稿幅方向に並設されていることとなる。ここで、両ピックローラー２２，２４の内、第１ガイド部材１０２に近い方を第１ピックローラー２２と称し、第２ガイド部材１０４に近い方を第２ピックローラー２４と称することとする。第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４は、それぞれ中央ラインＣＬから等距離の位置に配されている。換言すると、第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４間の真ん中を通り、原稿搬送方向と平行な仮想線が中央ラインＣＬであると定義することができる。
【００３１】
第１連結アーム１３０および第２連結アーム１３２の両外側には、それぞれ、給紙ローラー軸１２０の回転力をピックローラー軸１２８に伝導する第１伝導ベルト１３４および第２伝導ベルト１３６が、給紙ローラー軸１２０とピックローラー軸１２８間に巻き掛けられている。第１伝導ベルト１３４と第２伝導ベルト１３６とは、歯付きベルトであり、同じものである。
【００３２】
第１伝導ベルト１３４は、給紙ローラー軸１２０に軸支されたプーリ１３８とピックローラー軸１２８に軸支されたプーリ１４０を介して、給紙ローラー軸１２０とピックローラー軸１２８とに巻き掛けられている。両プーリ１３８，１４０は対応する軸に固着されているため、給紙ローラー軸１２０が回転されると、その回転力は第１伝導ベルト１３４によって、伝達されて必ずピックローラー軸１２８が回転され、ひいては第１ピックローラー２２および第２ピックローラー２４が回転される。両プーリ１３８，１４０は、いずれもプラスチック製である。
【００３３】
第２伝導ベルト１３６の給紙ローラー軸１２０に対する巻き掛け構造を、図３（ａ）を参照しながら説明する。図３（ａ）は、給紙ローラー軸１２０の第２伝導ベルト１３６側端部部分とその周辺の縦断面図である。
給紙ローラー軸１２０の当該端部部分には、公知のタイミングプーリ付電磁マイクロクラッチ１４２（以下、単に「クラッチ１４２」と言う。）が設けられており、第２伝導ベルト１３６は、クラッチ１４２のプーリ１４４を介して給紙ローラー軸１２０に巻き掛けられている。なお、ここで用いるクラッチは、以下に説明する構造のものに限らないことは言うまでもなく、給紙ローラー軸１２０の回転動力を、第２伝導ベルト１３６が噛み合っているプーリへ繋いだり、切ったりすることができる構成のものであれば構わない。
【００３４】
プーリ１４４は、プーリ１３８と同様の仕様であるが、プーリ１３８が給紙ローラー軸１２０に固着されて設けられているのに対し、プーリ１４４は紙ローラー軸１２０に回転自在に設けられている点で異なる。プーリ１４４の一方の側面には、ドーナツ状をした鋼板１４６が固定されている。
また、給紙ローラー軸１２０には、フランジ付スリーブ１４８が圧入によって固着されている。
【００３５】
給紙ローラー軸１２０の軸心方向において、鋼板１４６とフランジ付スリーブ１４８のフランジ部１４８Ａとが対向する間隙には、プラスチックの薄板からなる波形弾性板１５０が設けられている。
フランジ付スリーブ１４８の円筒部１４８Ｂの外周には、すべり軸受１５２を介して電磁コイル１５４が設けられており、電磁コイル１５４は、プラスチック製のカバー１５６で覆われている。
【００３６】
上記の構成からなるクラッチ１４２において、電磁コイル１５４に通電すると（クラッチ１４２をオンにすると）フランジ付スリーブ１４８が磁化し、鋼板１４６がフランジ部１４８Ａに吸着される。このとき、波形弾性板１５０は、その波形が平坦化するように弾性変形する。これにより、給紙ローラー軸１２０の回転動力がプーリ１４４に伝達され、給紙ローラー軸１２０が回転されるとプーリ１４４も同様に回転する。
【００３７】
一方、電磁コイル１５４に通電しない状態では（クラッチ１４２がオフの状態では）、波形弾性板１５０の復元力により、鋼板１４６がフランジ部１４８Ａから離間し、給紙ローラー軸１２０の回転動力のプーリ１４４への伝達は遮断される。これにより、給紙ローラー軸１２０が回転されたとしても、プーリ１４４は回転しない。
次に、第２伝導ベルト１３６のピックローラー軸１２８に対する巻き掛け構造を、図３（ｂ）を参照しながら説明する。図３（ｂ）は、ピックローラー軸１２８の第２伝導ベルト１３６側端部部分とその周辺を、ピックローラー軸１２８の軸心方向から視た概略を示す図である。
【００３８】
ピックローラー軸１２８には、ワンウェイクラッチ１５８を介してプーリ１６０が設けられている。プーリ１６０には、第２伝導ベルト１３６が噛み合っている。プーリ１６０は、プーリ１４０と同様の仕様であるが、プーリ１４０がピックローラー軸１２８に固着されて設けられているのに対し、プーリ１６０はピックローラー軸１２８にワンウェイクラッチ１５８を介して一方向のみに回転自在に設けられている点で異なる。
【００３９】
ワンウェイクラッチ１５８は、以下の作用が得られるような向きに取り付けられている。すなわち、第２伝導ベルト１３６が矢印Ｂの方向に走行し、プーリ１６０が矢印Ｃの向きに回転する場合に、ワンウェイクラッチ１５８は、この回転力（動力）をピックローラー軸１２８に伝達する。一方、第２伝導ベルト１３６の走行が停止した状態で、ピックローラー軸１２８が矢印Ｄの向きに回転された場合に、ワンウェイクラッチ１５８によって、その回転力がプーリ１６０に伝達されない（遮断される）。
【００４０】
上記の構成からなるＡＤＦ１６における、通常原稿の場合と混載原稿の場合の動作について、図４および図５を参照しながら説明する。
図４は、ＡＤＦ１６の平面図の一部であり、図２に示す平面図から上記の説明に必要な部分のみを抽出して描いたものであり、原稿トレイ２０（図２）等は省略している。
通常原稿の場合で、例えば、図４に実線で示すＡ４サイズの原稿ＤＡ４のみがセットされた場合、原稿ＤＡ４の原稿幅方向の両端縁は第１ガイド部材１０２および第２ガイド部材１０４で案内される。この場合は、クラッチ１４２がオン状態で給紙ローラー軸１２０が回転駆動され、当該回転力が第１伝導ベルト１３４および第２伝導ベルト１３６を介してピックローラー軸１２８に伝達され、第１ピックローラー２２および第２ピックローラー２４が回転されて、両ピックローラー２２，２４が当接している原稿ＤＡ４が給紙ローラー２４へと送り出される。この場合、第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４の原稿ＤＡ４に対する当接圧はほぼ等しい状態で原稿ＤＡ４が送り出される。このため、第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４による搬送力の合力のベクトルは、ほぼ中央ラインＣＬ上にあり、原稿ＤＡ４の原稿幅の真ん中とも一致するため、原稿ＤＡ４は、斜めになることなく、給紙ローラー２６へと送り出される。
【００４１】
一方、混載原稿の場合で、例えば、原稿ＤＡ４に加えて二点鎖線で示すＢ５サイズの原稿ＤＢ５がセットされる場合には、原稿幅方向の長さ（原稿幅）の小さい方の原稿ＤＢ５は、第１ガイド部材１０２のみにその一端縁がガイドされるようにセットされる。
この場合、原稿ＤＢ５は、片方のガイド部材（第１ガイド部材１０２）のみでガイドされることに加え、原稿ＤＢ５の破線で示す原稿幅の真ん中のラインが中央ラインＣＬからずれてしまう。このため、上記通常原稿の場合と同様にしたのでは、第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４による搬送力の合力のベクトルは、原稿ＤＢ５の重心から大きく外れた位置を通るため、原稿ＤＢ５は時計回りに回転し、斜めになった状態で給紙ローラー２６へと送り出されるおそれがある。
【００４２】
そこで、本実施の形態では、第２ピックローラー２４の原稿に対する当接圧を第１ピックローラー２２の原稿に対する当接圧よりも低くすることにより、換言すれば、第１ピックローラー２２の原稿に対する当接圧を第２ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも相対的に高くすることにより、原稿ＤＢ５の斜め送りを可能な限り抑制することとしている。すなわち、第１ピックローラー２２の原稿に対する当接圧を第２ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも相対的に高くすると、第１ピックローラー２２による搬送力の方が、第２ピックローラー２４による搬送力よりも相対的に大きくなるため、両搬送力の合力のベクトルは、破線で示す原稿ＤＢ５の真ん中のラインに近づくこととなる。このため、原稿ＤＢ５が斜めになって送りだされるのが可能な限り抑制されることとなる。
【００４３】
ここで、混載原稿の場合に、第２ピックローラー２４の原稿に対する当接圧を通常原稿の場合よりも小さくする機構について図５を参照しながら説明する。図５は、給紙ローラー軸１２０およびピックローラー軸１２８の軸心方向から第２伝導ベルト１３６等を視た模式図であり、前記機構を説明するのに足りる構成部材のみを描いた図である。
クラッチ１４２（図３（ａ）、図４）がオンされて、矢印Ｆの向きに回転する給紙ローラー軸１２０の回転力がプーリ１４４に伝達されると、第２伝導ベルト１３６が、矢印Ｇ，Ｈの向きに走行する。この場合、矢印Ｈで示す走行区間は、駆動軸である給紙ローラー軸１２０による引き込み区間となるため、この区間において第２伝導ベルト１３６の張力が増大する。これにより給紙ローラー軸１２０は、相対的にピックローラー軸１２８の方向に引き寄せられることとなる。その結果、給紙ローラー軸１２０のピックローラー軸１２８側の半周面と第２連結アーム１３２の軸孔（不図示）内周面との間の動摩擦力が増大する。当該摩擦力は、第２連結アーム１３２を給紙ローラー１２０の軸心を中心とし、時計回りに回転させる向きに作用する（矢印Ｊ）。これにより、第２ピックローラー２４の原稿Ｄに対する当接圧（矢印Ｋ）が創出されることとなる。なお、当該当接圧（矢印Ｋ）は、第１ピックローラー２２においても、第２ピックローラー２４と同様、第１伝導ベルト１３４の張力の増大に起因して創出される。
【００４４】
そして、クラッチ１４２（図３（ａ）、図４）がオフされた状態では、第２伝導ベルト１３６は走行しないため上述した張力の増大も生じないので、上記当接圧（矢印Ｋ）は発生しない。なお、この場合には、第１伝導ベルト１３４によって給紙ローラー軸１２０の回転力が伝えられてピックローラー軸１２８が回転するが、その回転力の伝達はワンウェイクラッチ１５８の作用によって遮断されるため、第２伝導ベルト１３６が走行することはない。
【００４５】
なお、第２連結アーム１３２は、給紙ローラー軸１２０の上方に突出部１３２Ａが形成されており、突出部１３２Ａに開設された孔１３２ＢとＡＤＦ１６の筐体（図５において不図示）に取付られたバー１６２との間には、引張りコイルばね１６４が張架されている（突出部１３２Ａ、引張りコイルばね１６４共に、図２、図４では不図示）。この引張りコイルばね１６４の復元力によって、第２連結アーム１３２は給紙ローラー軸１２０の軸心を中心として時計回りの回転モーメントが与えられており、これによっても、第２ピックローラー２４の原稿Ｄに対する当接圧が創出されている。図示はしないが、第１連結アーム１３０にも同様に引張りコイルばねが取付られていて、第１ピックローラー２２の原稿Ｄに対する当接圧が創出されている。しかしながら、引張りコイルばね１６４は、必須の構成部材ではなく、専らピックローラー軸１２８、第１および第２ピックローラー２２，２４、第１および第２連結アーム１３０，１３２等の自重によって当接圧を創出することとしても構わない。
【００４６】
なお、第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４の原稿幅方向における間隔は、混載原稿において想定される原稿の組み合わせに応じて適宜決定される。すなわち、組み合わせにおいて原稿幅（原稿の縦寸法であると横寸法であるとに関わらない）が最大である原稿を、第１ガイド部材１０２と第２ガイド部材１０４の両方でガイドされるようにセットし、原稿幅（原稿の縦寸法であると横寸法であるとに関わらない）が最小である原稿（以下、「最小原稿」と言う。）の一端縁を第１ガイド部材１０２に当接させてセットした場合に、第２ピックローラー２４が最小原稿に当接するような配置にすれば良いのである。
【００４７】
図６（ａ）はメイン制御部５０の概略を示す図である。
本図に示すように、メイン制御部１１０は、ＣＰＵ１６６を中心にして、ＣＰＵ１６６にＲＯＭ１６８、ＲＡＭ１７０、および画像メモリ１７２が接続された構成をしている。また、ＣＰＵ１６６は、前記したイメージリーダー部１２、プリンター部６、および操作パネル１００の各々のＣＰＵと接続されている。
【００４８】
ＲＯＭ１６８は、上記各ＣＰＵが実行する制御プログラム等を格納している。
ＲＡＭ１７０は、操作パネル１００を介して設定される、コピー枚数、混載原稿の指定などのコピー条件を記憶する。
画像メモリ１７２は、前記したように、イメージリーダー部１２から出力される画像データを一旦記憶する。
【００４９】
ＣＰＵ１６６は、操作パネル１００、イメージリーダー部１２、およびプリンター部１４を統括的に制御して、円滑なコピー動作を実現する。
図６（ｂ）は、イメージリーダー部１２の有する制御部１７４の構成の一部を示す図である。制御部は、メイン制御部５０のＣＰＵ１６６（図６（ａ））に接続されたＣＰＵ１７６を有する。
【００５０】
ＣＰＵ１７６には、モーター１２４（図２）を駆動するモーター駆動部１７８、およびクラッチ１４２（図２）のオン・オフ制御をするクラッチ制御部１８０が接続されている。ＣＰＵ１７６は、操作パネル１００から入力される種々の設定を、ＣＰＵ１６６を介して受け取り、各々の設定に応じてモーター１２４やクラッチ１４２を動作させるべく、モーター駆動部１７８、クラッチ制御部１８０を制御する。
【００５１】
ＣＰＵ１７６が実行するクラッチ制御プログラムについて、図７に示すフローチャートを参照しながら説明する。
操作パネル１００のコピースタートキー（不図示）が押下されると（ステップＳ１でＹＥＳ）、操作パネル１００の「混載原稿」キーが押下されているか否かを判断する（ステップＳ２）。
【００５２】
押下されていなければ、通常原稿であると判定し（ステップＳ２でＹＥＳ）、第１ピックローラー２２と第２ピックローラー２４の原稿に対する当接圧を等しくすべく、クラッチ１４２をオンにする（ステップＳ３）。原稿トレイに載置された原稿の一連の搬送が終了するまで（ステップＳ４でＹＥＳ）、クラッチ１４２のオン状態を継続し（ステップＳ３）、一連の搬送が終了すると（ステップＳ４でＹＥＳ）、クラッチ１４２をオフにして本プログラムを終了する。
【００５３】
一方、ステップＳ２で「混載原稿」キーが押下されていれば、混載原稿であると判定し（ステップＳ２でＮＯ）、第２ピックローラー２４の原稿に対する当接圧を第１ピックローラー２２の原稿に対する当接圧よりも小さくすべく、クラッチ１４２をオンすることなく、本プログラムを終了する。
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下の形態とすることもできる。
（１）混載原稿のときに、第１ピックローラーの原稿に対する当接圧を第２ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも相対的に大きくする構成は、例えば、以下のようにしても構わない。
【００５４】
第２伝導ベルト１３６も第１伝導ベルト１３４と同じようにして給紙ローラー軸１２０とピックローラー軸１２８とに巻きかける（よって、クラッチ１４２は不要となる）。
そして、第１連結アーム１３０と第２連結アーム１３２に取り付けた引張りコイルばね（１６４）の一方または両方の一端部にプランジャ型ソレノイドの可動子を取り付け、可動子を進退させることにより、対応する引張りコイルばねによる引張り力を調整して、対応するピックローラーの原稿に対する当接圧を変更することとしても構わない。
（２）この場合に、少なくとも第１連結アーム１３０の引張りコイルばねにソレノイドを設け、混載原稿のときには、通常原稿のときよりも引張りコイルばねによる引張り力を大きくして、第１ピックローラー２２の原稿に対する当接圧を高めることにより、第１ピックローラーの原稿に対する当接圧を第２ピックローラーの原稿に対する当接圧よりも相対的に大きくすることとしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る原稿搬送装置は、例えば、複写機等の画像形成装置において原稿画像の読取りのためにスキャナー部に原稿を搬送する原稿搬送装置として好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１６    自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
２０    原稿トレイ
２２    第１ピックローラー
２４    第２ピックローラー
１０２    第１ガイド部材
１０４    第２ガイド部材
１２０    給紙ローラー軸
１２８    ピックローラー軸
１３０    第１連結アーム
１３２    第２連結アーム
１３４    第１伝導ベルト
１３６    第２伝導ベルト
１４２    クラッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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