(57)【要約】【課題】大型化を抑制しつつより大きな接圧を得ることができる接点装置を提供する。【解決手段】固定接点３２を有する固定端子３３と、固定接点３２に接離する可動接点３４を有する可動接触子３５と、磁性材料からなる天板６５１、及び天板６５１に対向する底板６５２、及び天板６５１と底板６５２とを接続する一対の側板６５３とから略矩形枠型に形成され、一対の側板６５３間に可動接触子３５が配設される保持体６５と、上面が天板６５１に当接して保持体６５に保持され、下面が可動接触子３５の上面に対向するヨーク板６３と、上面が可動接触子３５の下面に当接し、可動接触子３５を介してヨーク板６３に対向するヨーク板６４と、ヨーク板６４及び底板６５２に当接し、ヨーク板６４を介して可動接触子３５を固定接点３２側へ付勢する接圧ばね３６と、保持体６５に連結される可動軸６６と、可動軸６６を軸方向へ駆動させる電磁石ブロック２とを備える。【選択図】図１
2012022982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点を有する固定端子と、
前記固定接点に接離する可動接点を一面に有する可動接触子と、
磁性材料からなる天板、及び当該天板に対向する底板、及び天板と底板とを接続する側板とから形成され、前記天板と前記底板との間に前記可動接触子が配設される保持体と、
一面が前記保持体の天板に当接して当該保持体に保持され、他面が前記可動接触子の一面に対向する第一のヨークと、
一面が前記可動接触子の他面に当接し、当該可動接触子を介して前記第一のヨークに対向する第二のヨークと、
一端が前記第二のヨークの他面に当接して他端が前記保持体の底板に当接し、前記第二のヨークを介して前記可動接触子を前記固定接点側へ付勢する接圧ばねと、
前記保持体に連結される可動軸と、
前記可動接点が前記固定接点に接離するように前記可動軸を駆動させる駆動手段とを備えることを特徴とする接点装置。
【請求項２】
前記可動接触子は、通電された際にその周囲に前記第一、第二のヨークを通る磁束を形成し、
前記第一のヨークは、その他面において前記磁束が入射する箇所及び出射する箇所のそれぞれに第一のテーパー面が形成され、
前記第二のヨークは、その一面において前記第一のテーパー面と対向する箇所に、当該第一のテーパー面と平行な第二のテーパー面が形成されることを特徴とする請求項１記載の接点装置。
【請求項３】
前記可動接触子は、その他面が前記第二のヨークの一面に当接し、
前記可動接触子の他面と、前記第二のヨークの一面とのいずれか一方には、第一の凸部が形成され、いずれか他方には、前記第一の凸部が嵌まり込む第一の凹部が形成されることを特徴とする請求項１または２記載の接点装置。
【請求項４】
前記第二のヨークは、その他面に第二の凸部が形成され、
前記接圧ばねは、コイルばねから形成されてその一端側内径部に前記第二の凸部が嵌まり込むことを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の接点装置。
【請求項５】
前記第一のヨークの一面、及び当該一面に当接する前記保持体の天板のいずれか一方には、第三の凸部が形成され、いずれか他方には、前記第三の凸部が嵌まり込む第三の凹部が形成されることを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の接点装置。
【請求項６】
前記側板は、内面側から厚み方向に切り欠かれて切り欠き部が形成され、当該切り欠き部には、前記側板に対向する前記第一、第二のヨークの側端部が収納されることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の接点装置。
【請求項７】
前記第一のヨークは、その両端部が前記切り欠き部に各々嵌合することを特徴とする請求項６記載の接点装置。
【請求項８】
前記第二のヨークは、その両端部が前記切り欠き部の側縁に各々摺接することを特徴とする請求項６または７いずれか記載の接点装置。
【請求項９】
前記第一のヨークは、前記保持体に係合することを特徴とする請求項１乃至８いずれか記載の接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接点装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図９に示すように、固定接点３２を有する固定端子３３と、可動接点７２を有する可動接触子７１と、ヨーク板８１と、接圧ばね３６と、可動軸９１と、ケース３１と、駆動手段２とを備えた接点装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
可動接触子７１は、略矩形平板状に形成されて上面の左右両端側に可動接点７２が各々形成され、略中央に挿通孔７１ａが形成される。
【０００４】
ヨーク板８１は、矩形平板状に形成されて上面が可動接触子７１の下面に当接した状態で当該可動接触子７１に固定される。また、ヨーク板８１は、その略中央に挿通孔８１ａが形成される。
【０００５】
可動軸９１は、可動接触子７１の挿通孔７１ａ及びヨーク板８１の挿通孔８１ａを移動自在に挿通する棒体状の軸部９１１と、磁性材料から矩形平板状に形成されて軸部９１１の上端に固定されるヨーク当接部９１２とから構成される。
【０００６】
ヨーク当接部９１２は、ヨーク板８１と略等しい厚さに形成され、可動接触子７１の上面に対向して当該可動接触子７１の固定接点３２側への移動を規制する。また、ヨーク当接部９１２は、可動接触子７１を介してヨーク板８１に対向する。
【０００７】
接圧ばね３６は、コイルスプリングからなり、その内径部に可動軸９１の軸部９１１が挿通し、上端がヨーク板８１の下面に当接して当該ヨーク板８１を介して可動接触子７１を固定接点３２側へ押圧する。
【０００８】
駆動手段２は、電磁石が用いられ、当該電磁石に可動軸９１における軸部９１１の下端が接続される。
【０００９】
そして、駆動手段２によって可動軸９１が上方向へ移動してヨーク当接部９１２が固定接点３２側へ移動し、当該移動に伴って可動接触子７１に対する固定接点３２側への規制が解除される。そして、可動接触子７１が、接圧ばね３６の付勢力によって固定接点３２側へ移動して可動接点７２と固定接点３２とが当接する。
【００１０】
上記接点装置では、固定接点３２と可動接点７２との間（接点間）に短絡電流等の大電流が流れた際、可動接触子７１の周囲に発生する磁場の影響によって、可動接触子７１に対して下向きの接点反発力が働く。
【００１１】
しかしながら、上記接点装置では、可動接点７２が固定接点３２に当接して可動接触子７１に電流が流れた際、可動接触子７１の周囲に当該可動接触子７１を中心としてヨーク当接部９１２及びヨーク板８１を通る磁束が形成される。これにより、ヨーク当接部９１２とヨーク板８１との間に磁気吸引力が働き、当該磁気吸引力によって上記接点反発力を抑制して接点間における接圧の低下の抑制を図ろうとしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−０１００５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記接点装置では、大型化を抑制しつつより大きな接圧を得ることができる接点装置が望まれていた。
【００１４】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、大型化を抑制しつつより大きな接圧を得ることができる接点装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために本発明の接点装置は、固定接点を有する固定端子と、前記固定接点に接離する可動接点を一面に有する可動接触子と、磁性材料からなる天板、及び当該天板に対向する底板、及び天板と底板とを接続する側板とから形成され、前記天板と前記底板との間に前記可動接触子が配設される保持体と、一面が前記保持体の天板に当接して当該保持体に保持され、他面が前記可動接触子の一面に対向する第一のヨークと、一面が前記可動接触子の他面に当接し、当該可動接触子を介して前記第一のヨークに対向する第二のヨークと、一端が前記第二のヨークの他面に当接して他端が前記保持体の底板に当接し、前記第二のヨークを介して前記可動接触子を前記固定接点側へ付勢する接圧ばねと、前記保持体に連結される可動軸と、前記可動接点が前記固定接点に接離するように前記可動軸を駆動させる駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００１６】
この接点装置において、前記可動接触子は、通電された際にその周囲に前記第一、第二のヨークを通る磁束を形成し、前記第一のヨークは、その他面において前記磁束が入射する箇所及び出射する箇所のそれぞれに第一のテーパー面が形成され、前記第二のヨークは、その一面において前記第一のテーパー面と対向する箇所に、当該第一のテーパー面と平行な第二のテーパー面が形成されることが好ましい。
【００１７】
この接点装置において、前記可動接触子は、その他面が前記第二のヨークの一面に当接し、前記可動接触子の他面と、前記第二のヨークの一面とのいずれか一方には、第一の凸部が形成され、いずれか他方には、前記第一の凸部が嵌まり込む第一の凹部が形成されることが好ましい。
【００１８】
この接点装置において、前記第二のヨークは、その他面に第二の凸部が形成され、前記接圧ばねは、コイルばねから形成されてその一端側内径部に前記第二の凸部が嵌まり込むことが好ましい。
【００１９】
この接点装置において、前記第一のヨークの一面、及び当該一面に当接する前記保持体の天板のいずれか一方には、第三の凸部が形成され、いずれか他方には、前記第三の凸部が嵌まり込む第三の凹部が形成されることが好ましい。
【００２０】
この接点装置において、前記側板は、内面側から厚み方向に切り欠かれて切り欠き部が形成され、当該切り欠き部には、前記側板に対向する前記第一、第二のヨークの側端部が収納されることが好ましい。
【００２１】
この接点装置において、前記第一のヨークは、その両端部が前記切り欠き部に各々嵌合することが好ましい。
【００２２】
この接点装置において、前記第二のヨークは、その両端部が前記切り欠き部の側縁に各々摺接することが好ましい。
【００２３】
この接点装置において、前記第一のヨークは、前記保持体に係合することが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明では、大型化を抑制しつつより大きな接圧を得ることが可能な接点装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態における接点装置の斜視図を示す。
【図２】同上における接点装置の断面図を示す。
【図３】同上における接点装置の断面図を示す。
【図４】同上における接点装置の要部概略図を示す。
【図５】同上における接点装置を備えた電磁継電器の断面図を示す。
【図６】同上における接点装置を備えた電磁継電器の外観図を示す。
【図７】同上における接点装置を備えた電磁継電器の分解斜視図を示す。
【図８】同上における接点装置の別形態における要部拡大図を示す。
【図９】従来例における接点装置の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
（実施形態）
本実施形態の接点装置について図１〜３を用いて説明を行う。なお、図１における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向として説明を行う。
【００２８】
本実施形態の接点装置は、図１、２に示すように、固定接点３２を有する固定端子３３と、可動接点３４を有する可動接触子３５と、ヨーク板（第一、第二のヨーク）６３、６４と、接圧ばね３６と、保持部材６５と、可動軸６６と、電磁石ブロック２とを備える。
【００２９】
固定端子３３は、銅等の導電性材料により略円柱状に形成され、下端に固定接点３２が固着されている。なお、固定接点３２は、固定端子３３と一体に形成されていてもよい。また、固定端子３３の上面から軸方向へねじ孔３３ｂが形成されており、図示しない外部負荷等がねじ孔３３ｂに図示しないねじによって共締め固定される。
【００３０】
可動接触子３５は、略矩形平板状に形成されて上面の左右両端側に可動接点３４が各々固着され、下面略中央には略矩形板状の位置決め凸部３５ａが形成される。
【００３１】
ヨーク板（第一のヨーク）６３は、軟鉄材料等の磁性材料から略矩形板状に形成され、可動接触子３５の上面に対向して配設される。
【００３２】
そして、ヨーク板６３の下面における前後両端には、図３に示すように、前後方向において先端側へ向かうに従って上方へ向けて傾斜する傾斜部６３ａがそれぞれ形成されている。また、ヨーク板６３の上面略中央には、略矩形板状の凸部６３ｂが突設されている。
【００３３】
ヨーク板（第二のヨーク）６４は、軟鉄等の磁性材料から断面略コの字状に形成されている。そして、ヨーク板６４は、前後方向に長い矩形板状のベース板６４１と、ベース板６４１の前後両端から上方へ向けて延設される一対の延設壁６４２とから構成される。
【００３４】
ベース板６４１は、上面略中央に略矩形板状の凹部６４ａが形成され、下面略中央には略円板状の凸部６４ｂが形成される。そして、ベース板６４１は、凹部６４ａに可動接触子３５における位置決め凸部３５ａが嵌め込まれて当該可動接触子３５の下面に位置決めされる。
【００３５】
また、一対の延設壁６４２は、可動接触子３５における前後の側端に対向し、先端部に傾斜部６４ｃが形成されている。ここで、傾斜部６４ｃは、前後方向において先端側へ向かうに従って上方向に傾斜し、ヨーク板６３における傾斜部６３ａと略平行に形成されて当該傾斜部６３ａに対向する。
【００３６】
保持部材６５は、天板６５１、及び天板６５１の下方に配置されて上下方向において天板６５１に対向する底板６５２、及び天板６５１と底板６５２とを連結して前後方向において互いに対向する一対の側板６５３とから断面略矩形枠型に形成されている。
【００３７】
天板６５１は、軟鉄等の磁性材料から略矩形板状に形成され、その略中央には、略矩形状の挿通孔６５ａが形成されている。
【００３８】
底板６５２は、略矩形板状に形成され、略中央に可動軸６６が嵌挿する挿通孔６５ｂが形成されている。ここで、可動軸６６は、上下方向に長い略棒体状に形成されおり、下端側に電磁石ブロック２が接続され、上端部が挿通孔６５ｂを挿通して底板６５２の上面と面一となる位置で固定される。
【００３９】
側板６５３は、樹脂材料から形成され、底板６５２の前後両端から上方へ向けて延設される略矩形板状の延設壁６５３ａと、延設壁６５３ａの左右両端から上方へ向けて延設されて天板６５１に各々接続する帯板状の一対の連結材６５３ｂとを備える。
【００４０】
そして、一対の連結材６５３ｂ間には、当該一対の連結材６５３ｂと延設壁６５３ａと天板６５１とに囲まれた略矩形状の孔部（切り欠き部）６５ｃが形成される。
【００４１】
そして、保持部材６５内に、ヨーク板６３，可動接触子３５、ヨーク板６４、接圧ばね３６が、上から順に配設される。ここで、ヨーク板６３は、凸部６３ｂが天板６５１の挿通孔６５ｂに嵌め込まれて上面が天板６５１の下面に当接し、更に、前後両端部が側板６５３の孔部６５ｃに嵌合して保持部材６５に位置決めされる。そして、ヨーク板６３は、当該保護部材６５に対して例えば溶接等によって固定される。
【００４２】
また、可動接触子３５は、ヨーク板６３の下面に対向して設けられ、可動接触子３５の下方にはヨーク板６４が配設される。そして、可動接触子３５は、ヨーク板６４における一対の側板６５３間に配設され、一対の可動接点３４が固定接点３２に所定の間隔を空けて対向する。
【００４３】
また、ヨーク板６４は、可動接触子３５を介してヨーク板６３に対向し、延設壁６４２が、保持体６５の孔部６５ｃ内に挿し込まれて傾斜部６４ｃがヨーク板６３の傾斜面６３ａに対向する。また、ヨーク板６４は、延設壁６４２が孔部６５ｃの側壁に摺接することで、位置ずれが防止される。
【００４４】
次に、接圧ばね３６は、上端側の内径部にヨーク板６４の凸部６４ｂが嵌め込まれてヨーク板６４に対して位置決めされ、下端が底板６５２に当接してヨーク板６４と底板６５２との間に圧縮状態で配設される。そして、接圧ばね３６は、ヨーク板６４を介して可動接触子３５を上方へ押圧し、可動接触子３５は、天板６５１に固定されたヨーク板６３に当接することで上方への移動が規制される。
【００４５】
そして、上記構成からなる本実施形態の接点装置では、駆動手段２によって可動軸６６が上方へ変位すると、それに伴って可動軸６６に接続された保持部材６５も上方へ変位する。すると、当該変位に伴って、保持部材６５に固定されたヨーク板６３も上方へ移動し、更に、可動接触子３５もヨーク板６４と共に上方へ移動する。これにより、可動接点３４が、固定接点３２に当接して接点間が導通し、可動接触子３５に電流が流れることで、図１２に示すように可動接触子３５の周囲に磁場が発生してヨーク板６３，６４が磁化される。つまり、ヨーク板６３，６４間には、磁気吸引力が発生して当該ヨーク板６３，６４が互いに引きつけ合う。ここで、可動軸６６は、電磁石ブロック２によってその位置が保たれていることからヨーク板６３の位置は保持され、ヨーク板６４がヨーク板５３から磁気吸引力を受けて可動接触子３５を固定接点３２側へ押圧する。そして、上記磁気吸引力は、接点間が当接する際、若しくは、短絡電流等の大電流が可動接触子３５に流れた際に、可動接触子３５に発生する接点反発力（下向きの力）とは、略１８０度反対方向に働く。従って、ヨーク板６３，６４間に働く磁気吸引力は、接点反発力を最も効率よく打ち消す方向に働く力となっている。
【００４６】
上記構成からなる本実施形態の接点装置では、ヨーク板６３の上面に当接する天板６５１を磁性材料から形成していることから、天板６５１もヨーク板６３の一部として用いることができる。そのため、ヨーク板６３の厚みを見かけ上厚くすることができ、これに伴って図４に示すように、可動接触子３５の周囲に発生する磁界が、ヨーク板６３側へ引き寄せられる。具体的に説明すると、図４において、左から右に向かう磁束は、ヨーク板６３側へ引き寄せられて可動接触子３５を通過する割合が減少し、右から左へ向かう磁束は、上方へ引き寄せられて、可動接触子３５を通過する割合が増加する。つまり、図４において、可動接触子３５を右から左へ通過する磁束の数が、可動接触子３５を左から右へ通過する磁束の数よりも多くなる。
【００４７】
そして、図４における紙面の表面側から裏面側へ向かって可動接触子３５内に電流が流れている場合、可動接触子３５を右から左へ通過する磁束は、可動接触子３５に対して上向きの電磁力を与える。また、可動接触子３５を左から右へ通過する磁束は、可動接触子３５に対して下向きの電磁力を与える。従って、可動接触子３５には、下向きの電磁力よりも大きな上向きの電磁力（ローレンツ力）が加わる。つまり、可動接触子３５には、上向きの電磁力、及びヨーク板６４から受ける磁気吸引力の２つの力が働く。つまり、可動接触子３５に対してヨーク板６４から上向きの磁気吸引力が働くと共に、保持部材６５の天板６５１が磁性材料から形成されることで可動接触子３５に対して上記上向きの電磁力が働く。
【００４８】
従って、本実施形態の接点装置は、天板６５１が磁性材料から形成されることで、別途磁性材料を設けることなくヨーク板６３の厚みを見かけ上厚でき、大型化を抑制しつつ接点間における接圧を十分に維持することができる。
【００４９】
また、本実施形態の接点装置では、ヨーク板６３の下面の前後両端に傾斜部６３ａが各々形成され、ヨーク板６４の上面の前後両端には、傾斜部６３ａと対向すると共に当該傾斜部６３ａに平行となる傾斜部６４ｃが各々形成されている。そのため、ヨーク板６３、６４は、互いに対向する面積が大きくなり、上記磁気吸引力がより強く働いて接点反発耐量をより増大させることができる。
【００５０】
そして、上記本実施形態の接点装置は、例えば、図５に示すような電磁継電器に用いられる。
【００５１】
上記電磁継電器は、図５（ａ）、（ｂ）、図６（ａ）、（ｂ）、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、中空箱型のハウジング４内に、電磁石ブロック（駆動手段）２と接点ブロック３とを一体に組み合わせて構成される内器ブロック１を収納する。以下、図５（ａ）における上下左右を基準とし、上下左右方向と直交する方向を前後方向とする。
【００５２】
電磁石ブロック２は、励磁巻線２２が巻回するコイルボビン２１と、励磁巻線２２の両端がそれぞれ接続される一対のコイル端子２３と、コイルボビン２１内に配設固定される固定鉄心２４と、可動鉄心２５と、継鉄２６と、復帰ばね２７とを備える。
【００５３】
コイルボビン２１は、樹脂材料により上端及び下端に鍔部２１ａ、２１ｂが形成された略円筒状に形成され、鍔部２１ａ、２１ｂ間の円筒部２１ｃには励磁巻線２２が巻回されている。また、円筒部２１ｃの下端側の内径は、上端側の内径よりも拡径されている。
【００５４】
励磁巻線２２は、図７（ｃ）に示すように、コイルボビン２１の鍔部２１ａに設けられる一対の端子部１２１に端部が各々接続され、端子部１２１に接続されるリード線１２２を介して一対のコイル端子２３とそれぞれ接続される。
【００５５】
コイル端子２３は、銅等の導電性材料から形成され、半田等によりリード線１２２と接続される。
【００５６】
継鉄２６は、図５（ａ）に示すように、コイルボビン２１の上端側に配設される継鉄板２６Ａと、コイルボビン２１の下端側に配設される継鉄板２６Ｂと、継鉄板２６Ｂの左右両端から継鉄板２６Ａ側へ延設される一対の継鉄板２６Ｃとから構成される。
【００５７】
継鉄板２６Ａは、略矩形板状に形成され、その上面側略中央には凹部２６ａが形成されており、当該凹部２６ａの略中央には挿通孔２６ｃが形成されている。
【００５８】
そして、挿通孔２６ｃには、上端に鍔部２８ａが形成される有底円筒状の円筒部材２８が挿通し、鍔部２８ａが凹部２６ａに接合される。ここで、円筒部材２８の円筒部２８ｂ内の下端側には、磁性材料から略円柱状に形成される可動鉄心２５が配設される。更に円筒部２８ｂ内には、磁性材料から略円筒状に形成されて軸方向において可動鉄心２５と対向する固定鉄心２４が配設される。
【００５９】
また、継鉄板２６Ａの上面には、周縁部が継鉄板２６Ａにおける挿通孔２６ｃの開口周縁に固定される略円板状のキャップ部材４５が設けられ、当該キャップ部材４５によって可動鉄心２５の抜け止めがなされる。また、キャップ部材４５は、その略中央が上方向へ略円柱状に凹んで凹部４５ａが形成され、当該凹部４５ａ内に固定鉄心２４の上端に形成される鍔部２４ａが収納される。
【００６０】
そして、コイルボビン２１における下端側の内周面と、円筒部材２８の外周面との間に形成される隙間部分には、磁性材料からなる円筒状のブッシュ２６Ｄが嵌合されている。そして、ブッシュ２６Ｄは、継鉄板２６Ａ〜２６Ｃと固定鉄心２４と可動鉄心２５と共に磁気回路を形成している。
【００６１】
復帰ばね２７は、固定鉄心２４の内径２４ｂを挿通すると共に、下端が可動鉄心２５の上面と当接し、上端がキャップ部材４５の下面に当接する。ここで、復帰ばね２７は、可動鉄心２５とキャップ部材４５との間に圧縮状態で設けられており、可動鉄心２５を下方へ弾性付勢するものである。
【００６２】
次に、接点ブロック３は、ケース３１と、一対の固定端子３３と、と可動接触子３５と、ヨーク板６と、接圧ばね３６と、可動軸５とを備える。
【００６３】
可動軸５は、軸部５１が、可動接触子３５の略中央に形成される挿通孔３５ｂ、及びヨーク板６の略中央に形成される挿通孔６ｃ、及びキャップ部材４５の略中央に形成される挿通孔４５ｂ、及び復帰ばね２７を挿通する。そして、軸部５１は、下端部にねじ部５１ａが形成され、当該ねじ部５１ａが、可動鉄心２５に軸方向に沿って形成されるねじ孔２５ａに螺合することで可動鉄心２５と接続する。
【００６４】
ケース３１は、セラミック等の耐熱性材料から下面が開口した中空箱型に形成され、その上面には２つの貫通穴３１ａが並設される。
【００６５】
固定端子３３は、銅等の導電性材料により略円柱状に形成され、上端に鍔部３３ａが形成され、下端に固定接点３２が設けられている。そして、固定端子３３は、ケース３１の貫通穴３１ａに貫設され、鍔部３３ａをケース３１の上面から突出させた状態で当該ケース３１にろう付けにより接合される。
【００６６】
また、図５（ａ）に示すように、ケース３１の開口周縁にはフランジ３８の一端がろう付けにより接合される。そして、フランジ３８の他端が第一の継鉄板２６Ａとろう付けにより接合される。
【００６７】
更に、ケース３１の開口部には、固定接点３２と可動接点３４との間で発生するアークを、ケース３１とフランジ３８との接合部から絶縁するための絶縁部材３９が設けられている。
【００６８】
絶縁部材３９は、セラミックや合成樹脂等の絶縁性材料から上面が開口した略中空直方体状に形成され、周壁の上端側がケース３１の周壁の内面に当接する。これにより、固定接点３２と可動接点３４とからなる接点部と、ケース３１とフランジ部３８との接合部との絶縁を図っている。
【００６９】
更に、絶縁部材３９の内底面の略中央には、可動軸５が挿通する挿通孔３９ｂが形成される。
【００７０】
ハウジング４は、樹脂材料によって略矩形箱状に形成され、上面が開口した中空箱型のハウジング本体４１と、ハウジング本体４１の開口に覆設する中空箱型のカバー４２とから構成される。
【００７１】
ハウジング本体４１は、左右側壁の前端に電磁継電器を取り付け面にねじ留めにより固定する際に用いられる挿通孔１４１ａが形成された突部１４１が設けられている。また、ハウジング本体４１の上端側の開口周縁には段部４１ａが形成されており、下端側に比べて外周が小さくなっている。そして、段部４１ａよりも上方の前面にはコイル端子２３の端子部２３ｂが嵌め込まれる一対のスリット４１ｂが形成されている。更に、段部４１ａよりも上方の後面には、一対の凹部４１ｃが左右方向に並設されている。
【００７２】
カバー４２は、下面が開口した中空箱型に形成されており、後面にはハウジング本体４１に組み付ける際にハウジング本体４１の凹部４１ｃに嵌まり込む一対の突部４２ａが形成されている。また、カバー４２の上面には、上面を左右に略２分割する仕切り部４２ｃが形成され、当該仕切り部４２ｃによって２分割された上面にはそれぞれ、固定端子３３が挿通する一対の挿通孔４２ｂが形成される。
【００７３】
そして、図７（ｃ）に示すように、ハウジング４に電磁石ブロック２及び接点ブロック３からなる内器ブロック１収納する際には、コイルボビン２１の下端の鍔部２１ｂとハウジング本体４１の底面との間に略矩形状の下側クッションゴム４３を介装する。そして、ケース３１とカバー４２との間に固定端子３３の鍔部３３ａが挿通する挿通孔４４ａが形成された上側クッションゴム４４を介装する。
【００７４】
上記構成からなる電磁継電器では、復帰ばね２７が接圧ばね３６よりも高いばね係数を有することで、復帰ばね２７の付勢力によって可動鉄心２５が下方へ摺動し、それに伴って可動軸５も下方へ移動する。これにより、可動接触子３５は、ヨーク当接部５２に下方へ押圧されて当該ヨーク当接部５２と共に下方へ移動する。そのため、初期状態では可動接点３４が固定接点３２と離間している。
【００７５】
そして、励磁巻線２２が通電され、可動鉄心２５が固定鉄心２４に吸引されて上方へ摺動すると、可動鉄心２５に連結された可動軸５も連動して上方へ移動する。これにより、可動軸５のヨーク当接部５２が固定接点３２側へ移動し、可動接触子３５に対する上方への移動の規制が解除される。そして、可動接触子３５は、接圧ばね３６の付勢力により固定接点３２側へ移動し、可動接点３４が固定接点３２に当接して接点間が導通する。
【００７６】
また、励磁巻線２２への通電がオフされると、復帰ばね２７の付勢力によって可動鉄心２５が下方へ摺動し、それに伴って可動軸５も下方へ向かって移動する。そのため、ヨーク当接部５２が下方へ移動して可動接触子３５も下方へ移動するので、固定接点３２と可動接点３４とが離間し、接点間が遮断される。
【００７７】
そして、上記電磁継電器は、本実施形態における接点装置を備えることで、大型化を抑制して接点間における接圧を十分に維持可能となっている。
【００７８】
なお、本実施形態では、保持部材６５に対してヨーク板６３を溶接により固定しているが、固定の方法はこれに限定されず、接着、かしめ、係合による固定方法であってもよい。なお、係合による固定方法の一例としては、図８（ａ）に示すように、連結材６５３ｂに被係合部６５４を形成すると共に、ヨーク板６３に係合突部６３ｃ、６３ｄを形成し、当該係合突部６３ｃ、６３ｄを被係合部６５３に係合させる。
【００７９】
具体的には、連結材６５３ｂが、天板６５１から下方へ延設される延設片６５３ｃと、延設片６５３ｃの先端から左右方向外側へ延設される接続片６５３ｄと、接続片６５３ｄの先端から下方へ延設されて延設壁６５３ａに接続する延設片６５３ｅとからなる。
【００８０】
次に、ヨーク板６３には、左右両端部に前方へ突出する係合突部６３ｃと後方へ突出する係合突部６３ｄとが形成されて略Ｈ字状に形成される。
【００８１】
そして、図８（ｂ）に示すように、ヨーク板６３を一対の連結材６５３ｂ間に挿し入れて一対の延設片６５３ｃ間からヨーク板６３の左右両端を突出させ、係合突部６３ｃ、６３ｄを接続片６５３ｄの上端側に突出させる。これにより、係合突部６３ｃ、６３ｄが、天板６５１及び延設片６５３ｃ及び接続片６５３ｄから形成される被係合部６５４に係合し、ヨーク板６３が保持部材６５に係合固定される。なお、係合の方法については、上記方法に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００８２】
２  電磁石ブロック（駆動手段）
３１  ケース
３２  固定接点
３３  固定端子
３４  可動接点
３５  可動接触子
３５ａ  位置決め凸部（第一の凸部）
３６  接圧ばね
６３  ヨーク板（第一のヨーク）
６３ａ  傾斜部（第一のテーパー面）
６３ｂ  突部（第三の凸部）
６４  ヨーク板（第二のヨーク）
６４ａ  凹部（第一の凹部）
６４ｂ  凸部（第二の凸部）
６４ｃ  傾斜部（第二のテーパー面）
６５  保持体
６５ａ  挿通孔（第三の凹部）
６５ｃ  孔部（切り欠き部）
６６  可動軸
６５１  天板
６５２  底板
６５３  側板
【図１】
2012022982.tif 000003
【図２】
2012022982.tif 000004
【図３】
2012022982.tif 000005
【図４】
2012022982.tif 000006
【図５】
2012022982.tif 000007
【図６】
2012022982.tif 000008
【図７】
2012022982.tif 000009
【図８】
2012022982.tif 000010
【図９】
2012022982.tif 000011