(57)【要約】  【課題】  光の減衰が生じにくい導光板およびそれを備える電子機器を提供する。  【解決手段】  本発明は、操作板１０と押圧式のスイッチ６１との間に配置され、操作板１０側およびスイッチ６１側の少なくともいずれか一方の側に光拡散部５４を備える導光板５０であって、シート５１と、当該シート５１のスイッチ６１側の面における操作部位の裏方向に配置されスイッチ６１側に突出する１若しくは２以上のプランジャー５２とを同一材料にて連続形成され、プランジャー５２は、その先端に向かって断面を小さくする形状であって、プランジャー５２の先端面５２ａの外周部Ｒ１およびシート５１との境界部Ｒ２の少なくともいずれか一方を曲面にしている導光板５０およびそれを備える電子機器１に関する。【選択図】図３
2012199064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作板と押圧式のスイッチとの間に配置され、上記操作板側および上記スイッチ側の少なくともいずれか一方の側に光拡散部を備える導光板であって、
シートと、当該シートの上記スイッチ側の面における操作部位の裏方向に配置され上記スイッチ側に突出する１若しくは２以上のプランジャーとを同一材料にて連続形成され、
上記プランジャーは、その先端に向かって断面を小さくする形状であって、
上記プランジャーの先端面の外周部および上記シートとの境界部の少なくともいずれか一方を曲面にしていることを特徴とする導光板。
【請求項２】
前記シートにおける光源側端面の一部若しくは全部が前記シートの上記光源側端面以外の部位より厚いことを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項３】
前記プランジャーは、前記先端面の直径に対する前記シート側の底面の直径の比率が４を超える形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の導光板。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項記載の導光板を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光板およびそれを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機器、携帯情報端末（ＰＤＡ）、オーディオ機器等の電子機器において、操作面の所定部分を、内部に組み込んだＬＥＤ等の光源から照光して、暗所でも容易に操作できるようにした機器が多くなってきている。
【０００３】
操作面の所定部分を照光する方法として、例えば、ＰＥＴあるいは熱硬化性ウレタン製の導光板の表方向にキートップやキーシートを配置し、当該導光板の側面からＬＥＤ等の光源からの光を導き、その光を導光板に形成された光拡散部にて拡散させてキートップの所定領域から出射する方法が知られている。このような照光式のキーユニットの場合、導光板は、各キートップからの押圧を、導光板を挟んで裏側に配置されるスイッチに伝える押圧伝達媒体としても機能させる必要がある。このため、通常、導光板のシート面における各キートップ裏方向に、導光板と別体にて、スイッチを押し込むためのプランジャーが配置される（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２０１０／０５８６７１Ａ１
【特許文献２】特開２００６−３２４２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来技術には、次のような問題がある。上記従来技術の場合、導光板を構成するシートにプランジャーを固着してプランジャー付きの導光板を構成しているため、固着面における光の反射が生じて操作面からプランジャーの部分が特に光って見え、その他の部位で光の減衰が生じるという問題が有る。加えて、プランジャーにエッジが存在すると、そのエッジが光り、光の減衰が生じるという問題も有る。すなわち、上記従来技術の場合、導光板に、光源からの光量を減らす要因が存在しているため、操作面の照光量が足りなくなり、あるいはそれを防止するために高輝度の光源若しくは多くの光源を電子機器に備える必要が生じ、その結果、操作面を効率良く照光することが難しくなる。
【０００６】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであって、操作面を効率良く照光できる導光板およびそれを備える電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を解決するための本発明の一形態は、操作板と押圧式のスイッチとの間に配置され、操作板側およびスイッチ側の少なくともいずれか一方の側に光拡散部を備える導光板であって、シートと、シートのスイッチ側の面における操作部位の裏方向に配置されスイッチ側に突出する１若しくは２以上のプランジャーとを同一材料にて連続形成され、プランジャーを、その先端に向かって断面を小さくする形状とし、プランジャーの先端面の外周部およびシートとの境界部の少なくともいずれか一方を曲面にした導光板である。
【０００８】
本発明の別の形態は、さらに、シートにおける光源側端面の一部若しくは全部をシートの光源側端面以外の部位より厚くした導光板である。
【０００９】
本発明の別の形態は、さらに、プランジャーを、その先端面の直径に対するシート側の底面の直径の比率が４を超える形状とした導光板である。
【００１０】
本発明の一形態は、上述のいずれか１つの導光板を備える電子機器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、導光板内を通る光の減衰を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る電子機器の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す電子機器に備えられるキーユニットの平面図である。
【図３】図３は、図２に示すキーユニットのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、図３に示す導光板およびその一部Ｂ，Ｃを拡大して示す断面図である。
【図５】図５は、図４に示す導光板の平面図である。
【図６】図６は、図４に示す導光板の変形例の一部を拡大して示す拡大断面図である。
【図７】図７は、図４に示す導光板の製造に使用するフィルムを複数備える易剥離シートの平面図である。
【図８】図８は、図７に示す易剥離シートを用いて、図４に示す導光板を成形する状況を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明に係る導光板およびそれを備える電子機器の実施の形態について説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係る電子機器の斜視図である。図２は、図１に示す電子機器に備えられるキーユニットの平面図である。
【００１５】
本発明の実施の形態に係る電子機器の一例である携帯電話機器１は、開閉可能な折りたたみ式の構成を有し、開いた面の片側にキーユニット２を備える。図２に示すように、キーユニット２は、その最表面に、平面視にて略長方形の平面を有する板状の操作板１０を備える。操作板１０は、その表側の面に、表側に突出する合計１９個のキートップ２０を連接状態で備える。また、操作板１０は、平面視にて上方の左右略中央に、操作板１０と別体にて、四角枠状の多方向キー３０と、当該多方向キー３０の内側に略四角形の中央キー３１とを備える。多方向キー３０および中央キー３１は、その外周に沿って隙間３２を有しており、それらを裏側に向かって押圧したときでも操作板１０にその押圧動作を伝達しにくい構造を有する。操作板１０は、キートップ２０同士の周囲に、キートップ２０の天面より窪む溝２２を備えている。溝２２の裏側残部の厚さは非常に薄いので、各キートップ２０をその表側から押圧しても、隣接するキートップ２０にその力を伝達しにくい。なお、図２以降の図において、キートップ２０や溝２２のように、同じ符号を付す箇所が多数存在する場合に、一部の構成要素にのみ符号を付している図もあるが、図の見やすさを考慮して符号を省略している。
【００１６】
操作板１０は、透光性に優れる樹脂、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、アクリル樹脂、紫外線硬化性樹脂（好ましくは、アクリルウレタン系の樹脂）から、好適に構成される。操作板１０は、その裏側に、遮光印刷あるいは遮光塗料（この実施の形態では、代表して、「遮光印刷」）３３（図３を参照）を備える。遮光印刷３３は、操作板１０と同様の透光性に優れる樹脂から好適に構成されるが、これに限定されず、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱硬化性ポリウレタンエラストマー等の透光性と柔軟性の両方に優れるエラストマーから構成されても良い。遮光印刷３３の好適な厚さは、５〜５０μｍである。遮光印刷３３は、各キートップ２０の位置に、キートップ２０の裏側から表側に向けて透光するための文字、絵、記号等の抜き文字状の表示部２１を有する。表示部２１は印刷されていない部分である。これに対して、遮光印刷３３の表示部２１以外の領域は、黒、銀等の遮光性のインク（顔料系、染料系のいずれでも良い）にて印刷されている。逆に、表示部２１の部分を遮光性のインクにて印刷し、各キートップ２０の領域内の表示部２１以外の領域を非印刷領域とするような遮光性印刷を用いても良い。
【００１７】
なお、操作板１０は、キートップ２０も含めて、アルミニウムあるいはステンレススチールにて形成しても良い。その場合、表示部２１をキートップ２０の表裏方向に貫通する貫通孔にて形成し、その貫通孔に透明な樹脂を埋設するのが好ましい。このような表示部２１を構成すると、遮光印刷３３を用いなくても、操作板１０の裏側からの光は、表示部２１の領域からのみ表方向に出射可能になる。
【００１８】
多方向キー３０および中央キー３１は、操作板１０と同様、透光性に優れる樹脂から構成しても良いが、この実施の形態では、多方向キー３０および中央キー３１自体から照光する必要が無くそれらの外周の隙間３２から照光するので、金属から構成されている。金属には、例えば、アルミニウム、ステンレス等を用いることができる。多方向キー３０および中央キー３１を、操作板１０と同様の樹脂にて形成する場合には、隙間３２の部分を薄肉の溝にて操作板１０と一体化しても良い。
【００１９】
操作板１０の裏方向に配置されるスイッチ基板（後述する）には、光源の一例であるＬＥＤ４０が配置されている。ＬＥＤ４０は、導光板（後述する）の端面から導光板内に光を入射し、キートップ２０の表示部２１を照光するために用いられる。図２では、２個のＬＥＤ４０を表示しているが、１個あるいは３個以上のＬＥＤ４０を配置しても良い。さらには、ＬＥＤ４０以外の光源を用いても良い。
【００２０】
図３は、図２に示すキーユニットのＡ−Ａ線断面図である。図４は、図３に示す導光板およびその一部Ｂ，Ｃを拡大して示す断面図である。図５は、図４に示す導光板の平面図である。
【００２１】
図３に示すように、キーユニット２は、その表側から順に、操作板１０、遮光印刷３３、導光板５０、スイッチ基板６０の順に積層配置した構成を有する。導光板５０は、透光性および柔軟性に共に優れた樹脂、好適には、熱硬化性ウレタン樹脂、熱硬化性シリコーン樹脂、紫外線硬化性樹脂あるいは電子線硬化性樹脂から構成される。紫外線硬化性樹脂若しくは電子線硬化性樹脂としては、例えば、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、あるいはこれらの２以上の複合樹脂を用いることができる。導光板５０を熱硬化性ウレタン樹脂、紫外線硬化性樹脂あるいは電子線硬化性樹脂から構成することにより、より薄型に成形しやすく、また、ＰＣ樹脂と異なり、後述の光拡散部をレーザ加工にて形成しても、変色しにくい。また、導光板５０は、単一の材料（一種類の材料であれば、ポリマーアロイでも良い）から構成されるのが好ましい。導光板５０を単一材料から構成すると、導光板５０の光散乱領域以外の箇所での光の反射が生じず、操作面側から、後述するプランジャーの部分が見え難くなる。さらに、プランジャーを別途取り付ける工数、成型コスト等を削減できる。なお、導光板５０の材料としては、特に、熱硬化性ウレタンが好ましく、他の材料（例えば、ＰＣ系樹脂、アクリル系樹脂）と比較して、柔軟性に優れ、高輝度にて照光可能である。
【００２２】
導光板５０は、シート５１のスイッチ側の面に複数のプランジャー５２を有する。プランジャー５２は、シート５１のスイッチ側の面における操作部位の裏方向に配置され、スイッチ側に突出する。シート５１とプランジャー５２とは、同一材料にて連続形成されている。「連続形成」とは、シート５１とプランジャー５２との間に境界面の無い状態を意味する。プランジャー５２は、その先端に向かって断面（プランジャー５２の水平断面）を小さくする形状を有する。この実施の形態では、プランジャー５２は、先端を切断した円錐形状を有するが、先端を切断した角錐形状、先端を丸く湾曲させた円錐若しくは角錐形状でも良い。プランジャー５２は、その先端面５２ａの直径Ｌ１に対するシート５１側の底面５２ｂの直径Ｌ２の比率が１を超える形状であるが、より好ましくは当該比率が４を超える形状、さらに好ましくは当該比率が５以上の形状である。プランジャー５２の側面において、ＬＥＤ４０からの光が高輝度に反射するのを有効に防止できるからである。プランジャー５２は、その先端面５２ａの外周部Ｒ１およびシート５１との境界部Ｒ２を曲面とし、エッジを極力低減させた形状を有する。曲面状の外周部Ｒ１および境界部Ｒ２は、曲率２０（ｍｍ−１）以下であって、好ましくは７（ｍｍ−１）以下である。外周部Ｒ１および境界部Ｒ２は、ＬＥＤ４０からの光を高輝度に反射するのを防止する。プランジャー５２の直径Ｌ１は、後述するドームスイッチあるいはキートップ２０の平面視からの大きさに応じて適宜変更でき、好ましくは０．５〜３．５ｍｍ、より好ましくは、１．０〜３．０ｍｍである。同様に、プランジャー５２の直径Ｌ２は、Ｌ２／Ｌ１＞１を前提として、好ましくは、２．０〜１１．０ｍｍ、より好ましくは、６．０〜１０ｍｍである。プランジャー５２の高さも、後述するドームスイッチの高さに応じて適宜変更できるが、好ましくは、０．１〜０．４０ｍｍ（１００〜４００μｍ）の範囲、より好ましくは０．１５〜０．３０ｍｍ（１５０〜３００μｍ）の範囲である。
【００２３】
導光板５０において、ＬＥＤ４０と対向する側の端部５３を除き、シート５１の厚さは、好ましくは０．０８〜０．２５ｍｍ、より好ましくは０．１０〜０．２０ｍｍである。シート５１の端部５３の光源側端面５３ａの全部は、シート５１の光源側端面５３ａ以外の部位より厚い。光源側端面５３ａの厚さＷは、好ましくは、ＬＥＤ４０の厚さと同一若しくはそれより大きい。例えば、ＬＥＤ４０の厚さが０．２０ｍｍの場合、光源側端面５３ａの厚さＷは、少なくとも０．２０ｍｍ以上である。ＬＥＤ４０からの光を確実に導光板５０内に導き、漏光を防止するためである。なお、光源側端面５３ａの内、ＬＥＤ４０と対向する部分のみを厚くしても良い。シート５１の端部５３は、スイッチ側にのみ徐々に厚くなる形状を有する。シート５１からその厚さを大きくする境界部Ｒ３は、プランジャー５２の外周部Ｒ１および境界部Ｒ２と同様に曲面であって、エッジを極力低減させた形状であるのが好ましい。境界部Ｒ３は、曲率１００（ｍｍ−１）以下であって、好ましくは２０（ｍｍ−１）以下である。端部５３の付け根部分である境界部Ｒ３は、ＬＥＤ４０からの光を高輝度に反射するのを防止する。
【００２４】
図４および図５に示すように、導光板５０は、その操作板１０側の面に複数の光拡散部５４を備える。光拡散部５４は、好ましくは、各キートップ２０の表示部の形状と同等かそれ以上の面積にて形成されている。光拡散部５４は、導光板５０の内方に窪む多数の凹部５４ａから成る。凹部５４ａは、導光板５０の内部を透過する光を散乱して、キートップ２０側に屈折させる機能を持つ。導光板５０の光拡散部５４以外の裏側の面および表側の面は、平均表面粗さ（Ｒａ）にて１．５μｍ以下の鏡面とするのが好ましい。当該鏡面は、導光板５０の成形時に使用する金型の内面を鏡面仕上げにし、あるいは導光板５０の成形後の鏡面研磨により実現可能であるが、成形後の後工程のない前者の方法による方が好ましい。また、鏡面に成形されたプラスチックフィルム面を成形時に転写しても良い。凹部５４ａは、好ましくは、レーザ加工（例えば、炭酸ガスレーザを用いた加工）によって形成される。ただし、凹部５４ａは、成形時に、金型面に形成される凸部から転写して形成されても良い。凹部５４ａは、好ましくは、深さ０．０３〜０．０７ｍｍ（３０〜７０μｍ）、開口径０．１〜０．３ｍｍで形成される。通常、ＬＥＤ４０からの距離が長いほど、光量が少なくなる。そこで、複数の表示部２１を均一に照光するため、ＬＥＤ４０から遠いキートップ２０の裏側ほど反射率を高める必要が有る。かかる必要から、凹部５４ａは、ＬＥＤ４０からの距離が長くなるほど、高密度にあるいは深く形成するのが好ましい。光拡散部５４は、操作板１０側の面に形成されているので、操作板１０と導光板５０との貼り付きを防止できる。ただし、当該貼り付きの防止の必要性が無い場合あるいは別の手段にて貼り付きを防止できる場合には、光拡散部５４を導光板５０のスイッチ側の面に形成しても良い。さらには、光拡散部５４を、導光板５０の操作板１０側およびスイッチ側の両側の面に形成しても良い。
【００２５】
スイッチ基板６０は、キートップ２０の裏側の位置に、押圧式のスイッチの一例であるドームスイッチ６１を備える。スイッチ基板６０としては、好適には、ガラス繊維で編んだクロスにエポキシ樹脂を含浸させたガラスエポキシ製の基板である。ただし、スイッチ基板６０として、ガラスコンポジット基板、アルミナ等から成るセラミックス基板若しくはポリイミド系樹脂等から成るフレキシブル基板を用いても良い。ドームスイッチ６１は、キートップ２０からの押圧を、導光板５０のプランジャー５２を介して受けることによって、ドームがつぶれ、その際にスイッチが入る構造を有する。ドームには、好適には、メタルドームを用いる。スイッチ基板６０は、ドームスイッチ６１を覆うように、ドーム被覆シート６２を備える。
【００２６】
図６は、図４に示す導光板の変形例の一部を拡大して示す拡大断面図である。
【００２７】
図６に示す導光板の一部Ｃ’の拡大図に示すように、導光板５０の端部５３は、図４に示す形状に限定されず、操作板１０側およびスイッチ側の両側に厚さを徐々に大きくする形状であっても良い。その結果、端部５３の光源側端面５３ｂの厚さＷ’を広くとることができるので、ＬＥＤ４０の厚さが比較的大きくても、ＬＥＤ４０の厚さ以上の光源側端面５３ａを形成しやすい。なお、端部５３の形状を、操作板１０側にのみ厚さを大きくする形状としても良い。
【００２８】
図７は、図４に示す導光板の製造に使用するフィルムを複数備える易剥離シートの平面図である。
【００２９】
導光板５０を熱硬化性ウレタン樹脂あるいは熱硬化性シリコーン樹脂から成形する場合、その材料の特性上、導光板５０の表面に粘りがあるため、成形用の金型との剥離が難しい。この結果、成形後に金型から導光板５０を分離する際に、導光板５０の一部が破損する可能性が有る。かかる状況に鑑みて、金型と成形体との間に、図７に示すフィルム７１を介在させて成形を行うのが好ましい。フィルム７１としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）を用いるのが好ましい。フィルム７１は、一枚ずつ作製しても良いが、図７に示すように、１枚の易剥離シートから複数枚のフィルム７１を切り取って使用しても良い。フィルム７１は、導光板５０のプランジャー５２の位置に合わせて、プランジャー５２のシート５１との境界側の底面５２ｂと同一若しくは当該底面５２ｂより大きな孔７２を有する。孔７２は、例えば、打ち抜きによって形成可能である。
【００３０】
図８は、図７に示す易剥離シートを用いて、図４に示す導光板を成形する状況を模式的に示す断面図である。
【００３１】
導光板５０を成形するための金型８０は、プランジャー５２を形成するための凹部８３を備える第一金型８１と、第一金型８１と反対側から導光板５０を押圧する第二金型８２とを有する。上述のフィルム７１は、第一金型８１側に敷設される。また、フィルム７１と同様の材料から成る別のフィルム９１は、好適には、第二金型８２側に敷設される。フィルム９１は、フィルム７１と異なり、プランジャー５２を挿通可能な孔７２を備えていない。導光板５２は、フィルム７１およびフィルム９１との間に挟まれた状態にて、金型８０を用いて加熱硬化して成形される。このため、金型８０から導光板５０を分離する際に、導光板５０が破損しにくい。なお、プランジャー５２の破損を特に防止するために、フィルム７１のみを第一金型８１側に敷設し、フィルム９１を第二金型８２側に敷設しなくても良い。
【００３２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の導光板およびそれを備える電子機器は、上述の実施の形態に限定されず、種々変更可能である。
【００３３】
例えば、電子機器に、ドームスイッチ６１以外の形態の押圧式のスイッチ、例えばタクトスイッチを用いても良い。操作板１０は、キートップ２０を連接した１枚のキーシートであるが、各キートップ２０を分離して導光板５０の上方に配置しても良い。導光板５０の端部５３は、ＬＥＤ４０等の光源の位置および数に応じて設けることができ、例えば、導光板５０の四辺すべての方向に光源を配置する場合には、導光板５０の四辺すべてに端部５３を形成しても良い。
【００３４】
プランジャー５２の側面は、一定の角度で傾斜する斜面とせずに、先端に向かって湾曲する曲面でも良い。また、プランジャー５２の先端面５２ａの外周部Ｒ１およびシート５１との境界部Ｒ２の内、いずれか一方のみを曲面にしても良い。さらには、シート５１とその端部５３との境界部Ｒ３は、必ずしも曲面でなくても良い。ＬＥＤ４０の厚さが小さい場合には、端部５３を形成しなくても良い。電子機器は、携帯電話機器１以外の機器、例えば、電話機能の無い通信端末、音楽再生装置、テレビ映像受信装置等でも良い。
【実施例】
【００３５】
次に、本発明に係る導光板の実施例について説明する。
【００３６】
（導光板の製造方法）
プランジャーおよびそれと連続形成されるシート（厚さ：０．１２５ｍｍ〜０．１５０ｍｍ）から成る導光板大判サイズ（縦２５０ｍｍ×横２５０ｍｍ）を形成可能な凹部を有する金型（表面にクロムメッキを施した金型）を用意して、各金型内に、易剥離用のフィルムを上下各金型側に敷設した状態にて、熱硬化性ウレタン樹脂（ペルノックス株式会社製、商品名：ＭＵ-６３６Ａ／Ｂ）の未硬化材料を供給した。続いて、加温・加圧して導光板を成形した。５セットの金型は、それぞれ、プランジャーを形成するための凹部の形態を変えたものである。具体的には、プランジャーの先端面の直径Ｌ１＝２ｍｍ、プランジャーとシートの境界側の底面の直径Ｌ２＝４ｍｍの金型Ａ；  直径Ｌ１＝２ｍｍ、直径Ｌ２＝６ｍｍの金型Ｂ；  直径Ｌ１＝２ｍｍ、直径Ｌ２＝８ｍｍの金型Ｃ；  直径Ｌ１＝２ｍｍ、直径Ｌ２＝１０ｍｍの金型Ｄ；  直径Ｌ１＝２ｍｍ、直径Ｌ２＝１２ｍｍの金型Ｅの５種類の金型を用いた。上述の易剥離用のフィルムは、いずれの金型にも共通して、孔を、直径Ｌ２＝１２ｍｍと同一若しくはそれより大きな径にて形成したものを用いた。金型Ａ〜Ｄについては、プランジャーの先端面の外周部およびシートとの境界部を曲面（曲率Ｒ＝２ｍｍ−１）にするように凹部の加工を施した。一方、金型Ｅについては、比較に用いる目的から、凹部において、上記曲面にするための加工を施さなかった。高さ０．２０〜０．２３ｍｍのドームスイッチに対してクリック感が損なわれないように、金型Ａ〜Ｅの凹部の深さを、いずれも０．１８ｍｍとした。各種導光板のプランジャーと反対側の面には、炭酸ガスレーザを用いたレーザ加工により、光拡散部を形成した。光拡散部を構成する凹部は、直径約０．１〜０．３ｍｍの範囲とし、０．５〜１．０ｍｍのピッチにて設けられた。
【００３７】
（評価方法）
金型Ａ〜Ｅを用いてそれぞれ製造した導光板は、プランジャー部分での高輝度発光の有無の評価に供した。評価に際して、前述のキーユニットと同様の構成を持つユニットを構成し、光源としてＬＥＤを用いた。高輝度発光の有無の評価は、携帯電話の実機（導光板を用いた照光方式）を使用し、５種類の導光板サンプルをそれぞれ実機に搭載し、目視による次の基準にて実施した。プランジャーのエッジ部分が光って見えないものを優良レベル（「◎」）とし、優良レベルと比べてエッジ部分がわずかに見えるものの実用上問題の無いレベルを合格レベル（「○」）とし、エッジ部分が多少光っているが、面輝度に影響のないものを許容レベル（「△」）とし、エッジ部分が高輝度に光って見えるものを不合格レベル（「×」）とした。
【００３８】
（評価結果）
表１に、金型Ａ〜Ｅを用いて製造した各種導光板のプランジャーの形態と評価結果とを示す。
【００３９】
【表１】
2012199064.tif 000003
【００４０】
プランジャー部分における輝度の有無については、プランジャーの先端面の外周部およびシートとの境界部を曲面形状としたサンプル１〜４には特異的な輝度が見られなかったが、比較に用いたサンプル５は、プランジャーの先端面の外周部およびシートとの境界部において異常な高輝度発光が認められた。また、サンプル１〜４において、Ｌ２／Ｌ１＝５のサンプル４は、極めて均一な発光状態であり、次に良いＬ２／Ｌ１＝４のサンプル３は、均一な発光状態であり、その次に良いＬ２／Ｌ１＜４のサンプル１およびサンプル２は、比較的均一で異常に高輝度な部分が認められない状態であった。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、例えば、導光板を備える照光式の電子機器に利用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１      携帯電話機器（電子機器の一例）
１０    操作板
５０    導光板
５１    シート
５２    プランジャー
５２ａ    先端面
５２ｂ    底面
５３ａ，５３ｂ    光源側端面
５４    光拡散部
６１    ドームスイッチ（スイッチの一例）
Ｒ１    外周部
Ｒ２，Ｒ３  境界部
【図１】
2012199064.tif 000004
【図２】
2012199064.tif 000005
【図３】
2012199064.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
2012199064.tif 000009
【図７】
2012199064.tif 000010
【図８】
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