(57)【要約】【課題】簡単な構成で流体管のフランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止できるフランジボルト部シール治具を提供する。【解決手段】フランジボルト部シール治具Ｊが、一対の流体管５０、５０の夫々の端部に設けられた一対のフランジ５０ｆ、５０ｆがフランジボルト４０と当該フランジボルト４０に螺合されるナット４１とにより挟み込み固定されたフランジ継手部Ａに対して装着可能であり、有底筒状の凹状体２１、２２にて構成され、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟むように螺合された状態のフランジボルト４０の頭部４０ｆの側及びナット４１の側の夫々を覆うように装着される一対のシール手段Ｓ、Ｓと、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟み込む方向へ一対のシール手段Ｓ、Ｓを押圧する押圧手段Ｐとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の流体管の夫々の端部に設けられた一対のフランジがフランジボルトと当該フランジボルトに螺合されるナットとにより挟み込み固定されたフランジ継手部に対して装着可能であり、
凹部を有する凹状体にて構成され、前記一対のフランジを挟むように螺合された状態の前記フランジボルトの頭部側及び前記ナット側の夫々を前記凹部で覆うように装着される一対のシール手段と、
前記一対のフランジを挟み込む方向へ前記一対のシール手段を押圧する押圧手段とを備えるフランジボルト部シール治具。
【請求項２】
前記一対のシール手段の夫々の前記凹状体の開口側の周縁部には、前記凹状体が前記フランジに対して押圧されたときに前記周縁部及び前記フランジの双方に密着可能な軟質部材が設けられている請求項１に記載のフランジボルト部シール治具。
【請求項３】
前記一対のシール手段が、前記フランジボルトの頭部側を覆う有底筒状の第１凹状体と、前記ナット側を覆う有底筒状の第２凹状体とで構成され、
前記第２凹状体の凹部の深さが、前記第１凹状体の凹部の深さよりも深く形成されている請求項１又は２に記載のフランジボルト部シール治具。
【請求項４】
前記押圧手段が、シャコ万力状に形成された万力機構にて構成される請求項１〜３の何れか一項に記載のフランジボルト部シール治具。
【請求項５】
前記フランジ継手部の外周面に帯状体を巻きつける工程と、
請求項１〜４の何れか一項に記載のフランジボルト部シール治具を用いて、前記一対のシール手段を、前記フランジボルトの頭部側及び前記ナット側の夫々を覆うように装着し、前記押圧手段で、前記一対のフランジを挟み込む方向へ前記一対のシール手段を押圧する工程とを有するフランジ継手部のシール方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の流体管の夫々の端部に設けられた一対のフランジがフランジボルトとそのフランジボルトに螺合されるナットとにより挟み込み固定されたフランジ継手部に対して装着できるフランジボルト部シール治具、及び、そのフランジボルト部シール治具を用いるフランジ継手部のシール方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の流体管を相互に接続する方法として、一対の流体管の夫々の端部に設けられた一対のフランジがフランジボルトとそのフランジボルトに螺合されるナットにより挟み込み固定される継手方法が知られている。このようなフランジの継手方法においては、一対のフランジ間からの流体の漏洩を阻止するために、それら一対のフランジの間にパッキンやシール部材を挿入しておくことが一般的である。
【０００３】
上述のようなパッキンやシール部材は、一対のフランジをフランジボルトとそのフランジボルトに螺合されるナットにより挟み込むことで押圧され、一対のフランジと密着状態とされる。その結果、一対のフランジ間の間隙の発生が抑制され、一対のフランジ間からの流体の漏洩を阻止するように構成されている。しかしながら、パッキンやシール部材に劣化や損傷が生じると、流体管を通流する流体が外部へ漏洩する虞がある。
【０００４】
特許文献１には、フランジ継手部の外周面からの流体の漏洩を阻止するための装置が記載されている。図３は、特許文献１に記載されているフランジ継手部のシール方法を示す図である。図３に示すように、特許文献１に記載の方法では、流体管５０のフランジ継手部Ａからの流体の漏洩を阻止するために、フランジ継手部Ａの外周面にゴムベルト３０を巻きつけている。更に、巻き付けたゴムベルト３０の外周における一対のフランジ５０ｆ夫々の外周側に対応する位置を金属製のバンド３１を巻きつけ、締め付け部３２によってバンド３１を締め付けている。
【０００５】
尚、特許文献１に記載のようにして一対のフランジ５０ｆ間からフランジ継手部Ａの外周面を介した流体の漏洩を阻止できたとしても、一対のフランジ間からの漏洩を阻止された流体が、フランジボルトが挿入されるボルト孔を通ってフランジボルトの頭部側又はナット側から漏洩する可能性があった。
そこで、上述のように一対のフランジの外周面にゴム等の弾性体にて形成されたベルトを巻きつけ、その外周を金属製のバンドで締め付けた後、さらに一対のフランジの間にシール剤を注入し、一対のフランジを締結するフランジボルトが挿入されるボルト孔からそのシール剤を漏出させて凝固させることにより、フランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２４３５６６号公報
【特許文献２】特開平５−４４８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
フランジ間から流体が漏洩した場合には、その流体管自体を交換することが多い。そのため、上記特許文献２に記載されるようにシール剤によって補修した場合には、その後流体管を交換するに当たって補修のために注入したシール剤を剥離するために手間がかかる等の問題がある。よって、例えば一時的にでも簡易にフランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止できるシール治具及びその治具を用いるシール方法が望まれていた。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で流体管のフランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止できるフランジボルト部シール治具、及び、そのフランジボルト部シール治具を用いて簡易に流体管のフランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止できるフランジ継手部のシール方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係るフランジボルト部シール治具の特徴構成は、一対の流体管の夫々の端部に設けられた一対のフランジがフランジボルトと当該フランジボルトに螺合されるナットとにより挟み込み固定されたフランジ継手部に対して装着可能であり、
凹部を有する凹状体にて構成され、前記一対のフランジを挟むように螺合された状態の前記フランジボルトの頭部側及び前記ナット側の夫々を前記凹部で覆うように装着される一対のシール手段と、
前記一対のフランジを挟み込む方向へ前記一対のシール手段を押圧する押圧手段とを備える点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、一対のシール手段は、フランジボルトの頭部側とそのフランジボルトに螺合されるナット側との夫々を覆う状態で、一対のフランジを挟み込む方向へ押圧手段によって押圧される。ここで、「押圧される」とは、積極的に凹状体をフランジ側へ押圧してシールを図る場合のほか、一定のシール状態にある凹状体をその位置に維持する場合も意味する。また、「挟み込む方向」とは、一対のフランジが近接してシールが図られる方向である。
つまり、一方のシール手段を構成する凹状体は、フランジボルトの頭部側を凹部で覆いながらフランジ表面に対して密着し、他方のシール手段を構成する凹状体は、ナット側を凹部で覆いながらフランジ表面に対して密着する。その結果、一方のシール手段の凹状体の凹部と一方のフランジ面とによって形成されるフランジボルトの頭部側の周囲空間は気密状態に保たれ、他方のシール手段の凹状体の凹部と他方のフランジ表面とによって形成されるナット側の周囲空間は気密状態に保たれるので、従来のようなシール剤注入を行わなくても、ボルト孔からの流体の漏洩を阻止できる。
従って、簡単な構成で流体管のフランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止できるフランジボルト部シール治具を提供できる。
【００１１】
本発明に係るフランジボルト部シール治具の別の特徴構成は、前記一対のシール手段の夫々の前記凹状体の開口側の周縁部には、前記凹状体が前記フランジに対して押圧されたときに前記周縁部及び前記フランジの双方に密着可能な軟質部材が設けられている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、凹状体がフランジに対して押圧されたとき、その凹状体の開口部の周縁部は軟質部材と密着し、且つ、その軟質部材はフランジと密着する。つまり、軟質部材によって、凹状体とフランジとの間の隙間が埋められる。その結果、フランジボルトの頭部側の周囲空間及びナット側の周囲空間は確実に気密状態に保たれるので、ボルト孔からの流体の漏洩を阻止できる。
【００１３】
本発明に係るフランジボルト部シール治具の更に別の特徴構成は、前記一対のシール手段が、前記フランジボルトの頭部側を覆う有底筒状の第１凹状体と、前記ナット側を覆う有底筒状の第２凹状体とで構成され、
前記第２凹状体の凹部の深さが、前記第１凹状体の凹部の深さよりも深く形成されている点にある。
【００１４】
一対のフランジをフランジボルトと当該フランジボルトに螺合されるナットとにより挟み込み固定するとき、フランジボルトの足部が予め長めに作製されたフランジボルトを用いると、ナット側へのフランジボルトの足部の延出長さが比較的長くなることがある。
そのような場合であっても、本特徴構成によれば、ナット側を覆う有底筒状の第２凹状体の凹部の深さを、フランジボルトの頭部側を覆う有底筒状の第１凹状体の凹部の深さよりも深く形成して、ナットとナット側に延出するフランジボルトの足部とを第２凹状体の凹部内に確実に収容するための対策を講じている。その結果、ナット側へのフランジボルトの足部の延出長さが比較的長くなったとしても、第２凹状体はナットとナット側に延出するフランジボルトの足部とを覆いながらフランジ表面に対して密着できる。
【００１５】
本発明に係るフランジボルト部シール治具の更に別の特徴構成は、前記押圧手段が、シャコ万力状に形成された万力機構にて構成される点にある。
【００１６】
上記特徴構成によれば、押圧手段を構成するシャコ万力状に形成された万力機構によって、一対のシール手段の一対のフランジに対する装着、及び、一対のフランジを挟み込む方向への前記一対のシール手段の押圧が可能となる。また、その万力機構を緩めることにより、フランジボルト部シール治具の取り外しも容易に行える。
【００１７】
本発明に係るフランジ継手部のシール方法の特徴構成は、
前記フランジ継手部の外周面に帯状体を巻きつける工程と、
上記特徴構成の何れか一つのフランジボルト部シール治具を用いて、前記一対のシール手段を、前記フランジボルトの頭部側及び前記ナット側の夫々を覆うように装着し、前記押圧手段で、前記一対のフランジを挟み込む方向へ前記一対のシール手段を押圧する工程とを有する点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、フランジ継手部に対する脱着が容易な帯状体及びフランジボルト部シール治具を用いて、一対のフランジ間からの流体の漏洩、及び、フランジボルト又はナットとフランジとの間からの流体の漏洩を阻止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】フランジボルト部シール治具の使用状態を示す断面図である。
【図２】フランジボルト部シール治具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】従来のフランジ継手部のシール方法を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に図面を参照して、本発明に係るフランジボルト部シール治具の構成及びそれを用いるフランジ継手部のシール方法について説明する。図１はフランジボルト部シール治具Ｊの使用状態を示す断面図であり、図２はフランジボルト部シール治具Ｊの使用状態を示す斜視図である。
図１及び図２に示すように、本発明に係るフランジボルト部シール治具Ｊは、一対の流体管５０、５０の夫々の端部に設けられた一対のフランジ５０ｆ、５０ｆがフランジボルト４０と当該フランジボルト４０に螺合されるナット４１とにより挟み込み固定されたフランジ継手部Ａに対して装着可能である。流体管５０は、例えばガスや水などの流体を輸送するための管である。フランジ継手部Ａにおいて、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆの間には、弾性体や金属などで作製されるパッキン５１が介装されている。その結果、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆの間からの流体の漏洩が阻止されている。
【００２１】
フランジボルト部シール治具Ｊは、一対のシール手段Ｓ、Ｓと、押圧手段Ｐとを備える。
シール手段Ｓは凹部２１ｓ、２２ｓを有する凹状体２１、２２にて構成される。例えば、凹状体２１、２２は金属製である。具体的には、一対のシール手段Ｓ、Ｓとしての一対の凹状体のうち、一方の第１凹状体２２は、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟むようにナット４１と螺合された状態のフランジボルト４０の頭部４０ｈの側をその凹部２２ｓで覆うように装着され、他方の第２凹状体２１は、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟むようにフランジボルト４０と螺合された状態のナット４１の側（ナット４１及びナット４１から延出するフランジボルト４０の足部４０ｆの側）をその凹部２１ｓで覆うように装着される。
【００２２】
上述のように、第１凹状体２２の内側には、フランジボルト４０の頭部４０ｈの側を収容可能な凹部２２ｓがある。凹部２２ｓは、有底筒状に形成されている。例えば、この凹部２２ｓの筒形状としては、円筒形状や多角筒形状を採用できる。また、一方が先細となるテーパー状に形成された筒状であってもよい。この凹部２２ｓの深さ方向に直交する断面形状は、フランジボルト４０の頭部４０ｈを収容可能であればどのような形状であってもよい。例えば、第１凹状体２２の凹部２２ｓの深さ方向に直交する断面形状は円形であってもよく、或いは、フランジボルト４０の頭部４０ｈが六角形である場合にはそれに対応した六角形であってもよい。
同様に、第２凹状体２１の内側には、ナット４１の側を収容可能な凹部２１ｓがある。この凹部２１ｓも有底筒状に形成されている。この凹部２１ｓの深さ方向に直交する断面形状も、ナット４１を収容可能であればどのような形状であってもよい。例えば、第２凹状体２１の凹部２１ｓの深さ方向に直交する断面形状は円形や六角形であってもよい。
【００２３】
第１凹状体２２の開口側の周縁部２２ｒには、第１凹状体２２がフランジ５０ｆに対して押圧されたときに周縁部２２ｒ及びフランジ５０ｆの双方に密着可能な軟質部材２２ｐが設けられている。この周縁部２２ｒの形状は、上述した凹部２２ｓの断面形状と同様であってもよく、或いは、異なっていてもよい。例えば、凹部２２ｓの断面形状及び周縁部２２ｒが共に円形である場合、或いは、凹部２２ｓの断面形状が六角形であり及び周縁部２２ｒが円形である場合、或いは、凹部２２ｓの断面形状及び周縁部２２ｒが共に六角形である場合などでもよい。この軟質部材２２ｐを用いることで、第１凹状体２２がフランジ５０ｆに対して押圧されたとき、その第１凹状体２２の開口部の周縁部２２ｒは軟質部材２２ｐと密着し、且つ、その軟質部材２２ｐはフランジ５０ｆと密着する。つまり、軟質部材２２ｐによって第１凹状体２２とフランジ５０ｆとの間の隙間が埋められるため、第１凹状体２２とフランジ５０ｆとの間を流体が流れないようにできる。その結果、フランジボルト４０の頭部４０ｈの周囲空間及びナット４１の周囲空間は確実に気密状態に保たれる。軟質部材２２ｐの材料としては、例えば樹脂材料などを利用できる。また、周縁部２２ｒが円形である場合、軟質部材２２ｐとしては、弾性変形自在な材料で作製された、一般的に用いられているＯリング、パッキン、シールテープなどを利用できる。
第２凹状体２１の開口側の周縁部２１ｒにも、第２凹状体２１がフランジ５０ｆに対して押圧されたときに周縁部２１ｒ及びフランジ５０ｆの双方に密着可能な軟質部材２１ｐが設けられている。軟質部材２１ｐの形状及び材料は上述した第１凹状体２２の場合と同様である。
【００２４】
図示するように、第１凹状体２２の凹部２２ｓの内側にはフランジボルト４０の頭部４０ｈの側を収容する必要があり、第２凹状体２１の凹部２１ｓの内側にはナット４１及びフランジボルト４０の足部４０ｆの側を収容する必要がある。そのため、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆをフランジボルト４０とそのフランジボルト４０に螺合されるナット４１とにより挟み込み固定するとき、フランジボルト４０の足部４０ｆが予め長めに作製されたフランジボルト４０を用いると、ナット４１の側へのフランジボルト４０の足部４０ｆの延出長さが比較的長くなることがある。
本実施形態では、第２凹状体２１の凹部２１ｓの深さを第１凹状体２２の凹部２２ｓの深さよりも深く形成することで、ナット４１とナット４１の側に延出するフランジボルト４０の足部４０ｆとを第２凹状体２１の凹部２１ｓの内部に確実に収容するための対策を講じている。その結果、ナット４１の側へのフランジボルト４０の足部４０ｆの延出長さが比較的長くなったとしても、第２凹状体２１はナット４１とナット４１の側に延出するフランジボルト４０の足部４０ｆとを覆いながらフランジ５０ｆ表面に対して密着できる。
【００２５】
押圧手段Ｐは、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟み込む方向へ一対のシール手段Ｓ、Ｓを押圧するように構成されている。本実施形態では、押圧手段Ｐが、シャコ万力状に形成された万力機構にて構成される。具体的には、押圧手段Ｐとしての万力機構は、本体部１０、及び、雌ねじ部１１、及び、雄ねじ部材１２、及び、ハンドル１３を備える。本体部１０は、長手部分１０ａと、その長手部分１０ａの両端部から長手部分１０ａと交差する方向（本実施形態では直交する方向）延出する延出部１０ｂ及び１０ｃとを有する。本実施形態において、本体部１０は、平面視において略「コ」字状に形成されている。
【００２６】
延出部１０ｂには上述した第１凹状体２２が例えば溶接などにより装着される。従って、延出部１０ｂに対して第１凹状体２２は固定されている。延出部１０ｃには、雌ねじ部１１が溶接などにより装着されている。雌ねじ部１１が有する孔の内面には螺旋が切られている。この雌ねじ部１１には、外面に螺旋が切られた円柱状の雄ねじ部材１２が挿入されて、互いに螺合するように構成されている。雄ねじ部材１２の一端側には連結部材１４が装着される。上述した有底筒状の第２凹状体２１の底部外側に設けられるボール受部２１ｋは、連結部材１４の一端を構成するリンクボール１４ａと相対回転可能に連結される。従って、延出部１０ｃに対して第２凹状体２１は雄ねじ部材１２の軸心周りに回転可能である。雄ねじ部材１２の他端側にはハンドル１３が装着されている。
【００２７】
以上のように、このフランジボルト部シール治具Ｊの使用者がハンドル１３を操作して雄ねじ部材１２を回転させることで、雄ねじ部材１２に連結されている第２凹状体２１を、第１凹状体２２と近づく方向或いは第１凹状体２２から離れる方向へと移動させることができる。つまり、一対のシール手段Ｓ、Ｓの一対のフランジ５０ｆ、５０ｆに対する取り付け、及び、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟み込む方向への前記一対のシール手段Ｓ、Ｓの押圧が可能となる。また、その万力機構を緩めることにより、フランジボルト部シール治具Ｊの取り外しも容易に行える。
【００２８】
次に、本発明に係るフランジボルト部シール治具Ｊを用いるフランジ継手部Ａのシール方法について説明する。
例えば、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆの間に介装されたパッキン５１に損傷などが生じた場合、その一対のフランジ５０ｆ、５０ｆの間（即ち、フランジ継手部Ａの外周面Ａ１）から流体が漏洩することがある。そのような場合、フランジ継手部Ａの外周面Ａ１からの流体の漏洩を阻止するために、フランジ継手部Ａの外周面Ａ１に帯状体を巻きつける工程を行う。本実施形態では、フランジ継手部Ａの外周面Ａ１にゴム等の弾性体にて形成されたベルト３０を帯状体として巻きつけている。更に、本実施形態では、巻き付けたベルト３０の外周における一対のフランジ５０ｆ、５０ｆ夫々の外周側に対応する位置を金属製のバンド３１を巻きつけ、締め付け部３２によってバンド３１を締め付けている。
【００２９】
尚、上述したような帯状体を巻きつける工程を行うことで、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆの間からフランジ継手部Ａの外周面Ａ１を介した流体の漏洩を阻止できたとしても、その漏洩を阻止された流体が、フランジボルト４０が挿入されるボルト孔５２から漏洩する可能性はある。そこで、上述したフランジボルト部シール治具Ｊを用いて、一対のシール手段Ｓ、Ｓをフランジボルト４０の頭部４０ｈの側及びナット４１の側の夫々を覆うように装着し、押圧手段Ｐで、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟み込む方向へ前記一対のシール手段Ｓ、Ｓを押圧する工程を行う。その結果、一対のシール手段Ｓ、Ｓは、フランジボルト４０の頭部４０ｈの側とそのフランジボルト４０に螺合されるナット４１の側との夫々を覆う状態で、一対のフランジ５０ｆ、５０ｆを挟み込む方向へ押圧手段Ｐによって押圧される。つまり、一方のシール手段Ｓを構成する第１凹状体２２は、フランジボルト４０の頭部４０ｈの側を覆いながらフランジ５０ｆ表面に対して密着し、他方のシール手段Ｓを構成する第２凹状体２１は、ナット４１の側を覆いながらフランジ５０ｆ表面に対して密着する。従って、一方のシール手段Ｓの第１凹状体２２の内面と一方のフランジ５０ｆ面とによって形成されるフランジボルト４０の頭部４０ｈの周囲空間は気密状態に保たれ、他方のシール手段Ｓの第２凹状体２１の内面と他方のフランジ５０ｆ表面とによって形成されるナット４１の周囲空間は気密状態に保たれることで、ボルト孔５２からの流体の漏洩を阻止できる。
【００３０】
また、フランジ継手部Ａを締結する一対のフランジボルト４０とナット４１とは、一般にフランジ５０ｆの周方向に分散状に複数設けられるものであるが、流体の漏洩が発生したボルト孔５２に嵌められるフランジボルト４０の頭部４０ｈの側とそのフランジボルト４０に螺合されるナット４１の側とにフランジボルト部シール治具Ｊを装着した場合、その箇所にて漏洩を阻止された流体の圧力により、その箇所に隣接するボルト孔５２から新たに流体が漏洩することがある。そのような場合であっても、本発明に係るフランジボルト部シール治具Ｊを複数個用意し、その新たな漏洩箇所に対応するフランジボルト４０及びナット４１に対して上述のように順次装着することにより、簡易に流体管５０のフランジ継手部Ａのボルト孔５２からの流体の漏洩を阻止できる。
【００３１】
＜別実施形態＞
＜１＞
上記実施形態では、押圧手段Ｐをシャコ万力状に形成された万力機構にて構成したが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。例えば、油圧式の押圧機構を備える等、一対のシール手段Ｓ、Ｓを互いに接近する方向に押圧することが可能な他の押圧手段を用いることが可能である。
【００３２】
＜２＞
上記実施形態では、押圧手段Ｐとしての万力機構を構成する本体部１０に対して第１凹状体２２を固定し及び第２凹状体２１を回転可能としたが、それとは逆に、本体部１０に対して第２凹状体２１を固定し及び第１凹状体２２を回転可能に構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係るフランジボルト部シール治具及びそれを用いるフランジ継手部のシール方法は、流体管のフランジ継手部のボルト孔からの流体の漏洩を阻止するために利用できる。
【符号の説明】
【００３４】
２１  第２凹状体
２１ｓ  凹部
２１ｐ  軟質部材
２１ｒ  周縁部
２２  第１凹状体
２２ｓ  凹部
２２ｐ  軟質部材
２２ｒ  周縁部
３０  ベルト（帯状体）
４０  フランジボルト
４０ｈ  頭部
４０ｆ  足部
４１  ナット
５０  流体管
５０ｆ  フランジ
Ａ  フランジ継手部
Ａ１  外周面
Ｊ  フランジボルト部シール治具
Ｐ  押圧手段
Ｓ  シール手段
【図１】
2012036950.tif 000003
【図２】
2012036950.tif 000004
【図３】
2012036950.tif 000005