(57)【要約】【課題】ハイブリッド自動車等に使用されるキャパシタに関し、大電流化、大容量化を図ることを目的とする。【解決手段】一対のリード板５、６が同方向に引き出された素子１の各端面に露出した陽極電極２または陰極電極３の少なくとも一部に、溶接加工を施した電極加工部１ａを設け、素子１の中心から外周に向かって積層状態に密接した電極どうしを電気的に接続した構成により、電極２、３のリード板５、６が接続された部分のみに電流が集中することがなくなり、電流を電極全体に分散することができるようになるために、各電極の抵抗を大幅に低減して大電流化、大容量化を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔からなる集電体上に分極性電極層を形成し、かつ、リード板を接続した陽極電極と陰極電極を、その間にセパレータを介在させて巻回することにより、一方の端面には陽極電極のみが露出し、他方の端面には陰極電極のみが露出し、かつ、上記陽極電極と陰極電極に接続された夫々のリード板が同方向に一対で引き出されるように構成された素子と、この素子を電解液と共に収容した有底筒状の金属ケースと、上記一対のリード板が夫々接続される端子を備えて上記金属ケースの開口部に嵌め込まれ、金属ケースの開口部近傍を加工することによって封止を行う封口板からなり、上記素子の各端面に露出した陽極電極または陰極電極の少なくとも一方の少なくとも一部に、溶接加工、または押し潰し（スエッジ）加工を施すことにより、素子の中心から外周に向かって積層状態に密接した電極どうしを電気的に接続したキャパシタ。
【請求項２】
素子の構成が、アルミニウム箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した陽極電極と、同様に構成された陰極電極を、互いに逆向きに配置して各電極の一端の集電体露出部を夫々両端に配置し、かつ、位置をずらして重ね合わせ、その間にセパレータを介在させて巻回することにより、上記陽極電極ならびに陰極電極の各集電体露出部が夫々対向する端面に露出するように構成されたものである請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項３】
素子を構成する一方の電極に接続されたリード板の、他方の電極の集電体露出部と接する部分に絶縁処理を施した請求項２に記載のキャパシタ。
【請求項４】
陽極電極ならびに陰極電極に夫々複数のリード板を所定の間隔で接続し、これらの複数のリード板を同極毎に所定の位置から纏めて引き出すようにした素子を用いた請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項５】
封口板に貫通孔を設け、この貫通孔にゴム栓を嵌め込んだ請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項６】
封口板の表面側にゴムシートを接合した請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項７】
ゴム栓またはゴムシートが、イソブチレンイソプレンゴム（ＩＩＲ）、エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）、イソブチレンイソプレンゴム（ＩＩＲ）とエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）を混合したもののいずれかからなる請求項５または６に記載のキャパシタ。
【請求項８】
電解液として、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩をγ−ブチロラクトンまたはプロピレンカーボネートに溶解したものを用いた請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項９】
金属ケースの内底面と素子との間に絶縁部材を配設した請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一つに記載のキャパシタを複数個並列接続、または直列接続することにより一体化したキャパシタモジュール。
【請求項１１】
請求項１０に記載のキャパシタモジュールを複数個直列接続、または並列接続することにより一体化したキャパシタモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器やハイブリッド自動車の回生用、あるいは電力貯蔵用等に使用されるキャパシタ及びこれを用いたキャパシタモジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９はこの種の従来のキャパシタの構成を示した断面図であり、図９において、２５は素子であり、この素子２５は陽極箔２５ａと陰極箔２５ｂをその間にセパレータ２５ｃを介在させた状態で巻回することにより構成されているものである。また、上記陽極箔２５ａと陰極箔２５ｂには夫々所定の間隔で複数の引き出しリード板２６が接続されており、この複数の引き出しリード板２６は同極毎に所定の位置に纏められて素子２５の一方の端面から一対で引き出されているものである。
【０００３】
２７は上記素子２５を図示しない電解液と共に収容した有底円筒状の外装ケース、２８はこの外装ケース２７内に装備されたポリプロピレン樹脂製の固定部材、２９は上記外装ケース２７の開口部を封口するフェノール樹脂製の封口板、３０はこの封口板２９に取り付けられたターミナルであり、このターミナル３０に上記一対の引き出しリード板２６を夫々かしめ結合することによって電気的に接続しているものである（特許文献１）。
【０００４】
また、図１０は従来のキャパシタの他の構成を示した断面図であり、図１０において、３１はコンデンサ素子、３２ａと３２ｂはこのコンデンサ素子３１から導出された一対の引き出しリード板である。３３はゴム３３ａと樹脂板３３ｂを積層して一体化した封口部材であり、この封口部材３３には一対のアルミニウム製の金属リベット３４ａ、３４ｂが貫通し、この一対の金属リベット３４ａ、３４ｂの一端部には一対の外部接続端子３５ａ、３５ｂを接続し、かつ他端部にはアルミニウム製の金属ワッシャ３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂを介して上記一対の引き出しリード板３２ａ、３２ｂをかしめ加工することによって電気的に接続しているものである。
【０００５】
そして、このようにして一体化されたコンデンサ素子３１および封口部材３３は、コンデンサ素子３１に図示しない電解液を含浸した後、内部に固定材３８を入れ、かつ開口部付近に横絞り加工を施したアルミニウム製の金属ケース３９内に収納され、金属ケース３９の開口端にカーリング加工を施すことによって封口部材３３を固定するようにしているものである（特許文献２）。
【０００６】
また、上記図９に示した引き出しリード板２６（図１０に示した引き出しリード板３２ａ、３２ｂも同じ）は、陽極箔２５ａ、陰極箔２５ｂを構成する集電体であるアルミニウム箔との接続を良好にして抵抗成分を低減させるために、接続部分は集電体上に形成された図示しない電極層を部分的に除去し、アルミニウム箔を露出させてから接続しているものである（特許文献３）。
【０００７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平２−２６５２３１号公報
【特許文献２】特開２０００−３５７６３８号公報
【特許文献３】特開平８−８３７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら上記従来のキャパシタでは、電極層を部分的に除去し、集電体であるアルミニウム箔を露出させてから陽極箔２５ａ、陰極箔２５ｂに夫々複数の引き出しリード板２６を接続することにより、接続を良好にして抵抗成分を低減するようにしている（特許文献３）ものの、巻回された素子２５（３１）からの電極引き出しが、陽極箔２５ａと陰極箔２５ｂに夫々接続された複数の引き出しリード板２６（３２ａ、３２ｂ）を介して行うようにした構成（特許文献１、特許文献２）のものであるために、基本的に抵抗成分が大きいという課題があった。
【００１０】
このために、キャパシタ単体での大電流化、大容量化対応が困難なばかりでなく、複数個のキャパシタを接続してキャパシタモジュールを作製することによって大電流化、大容量化に対応するような用途には多数のキャパシタが必要になるために抵抗成分も大きくなりすぎてしまい、結果として、このような構成のキャパシタでは、複数個を接続してキャパシタモジュールを作製することができないという大きな課題を有したものであった。
【００１１】
本発明はこのような従来の課題を解決し、低抵抗化を図ることによって大電流化、大容量化を可能にし、これにより、このキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製し、大電流化、大容量化に対応することが可能な、キャパシタ及びこれを用いたキャパシタモジュールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明は、金属箔からなる集電体上に分極性電極層を形成し、かつ、リード板を接続した陽極電極と陰極電極を、その間にセパレータを介在させて巻回し、一方の端面には陽極電極のみが露出し、他方の端面には陰極電極のみが露出すると共に、上記各電極に接続された一対のリード板が同方向に引き出されるように構成された素子と、この素子を電解液と共に収容した金属ケースと、上記一対のリード板が夫々接続される端子を備えて上記金属ケースの開口部に嵌め込まれ、金属ケースの開口部近傍を加工することによって封止を行う封口板からなり、上記素子の各端面に露出した陽極電極または陰極電極の少なくとも一方の少なくとも一部に、溶接加工、または押し潰し加工を施すことにより、素子の中心から外周に向かって積層状態に密接した電極どうしを電気的に接続した構成のものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように本発明によるキャパシタは、一対のリード板が同方向に引き出された素子の各端面に露出した陽極電極または陰極電極の少なくとも一方の少なくとも一部に、溶接加工、または押し潰し加工を施すことにより、素子の中心から外周に向かって積層状態に密接した電極どうしを電気的に接続した構成により、電極のリード板が接続された部分のみに電流が集中することがなくなり、電流を電極全体に分散することができるようになるために、各電極の抵抗を大幅に低減して大電流化、大容量化を図ることができるという効果が得られるものである。
【００１４】
また、このキャパシタを複数個接続してキャパシタモジュールを作製することにより、容易に大電流化、大容量化を図ることができるという効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）本発明の実施例１によるキャパシタの構成を示した平面図、（ｂ）同正面断面図、（ｃ）同底面図
【図２】（ａ）同キャパシタに使用される素子を示した上部側からの斜視図、（ｂ）同下部側からの斜視図、（ｃ）同上部側からの展開斜視図
【図３】（ａ）同キャパシタの素子に使用される陽極電極を示した平面図、（ｂ）同素子に使用される陰極電極を示した平面図、（ｃ）同素子の巻回前の状態を示した平面図
【図４】（ａ）同キャパシタの素子を構成する電極に分散して流れる電流分布をシュミレーションした結果を従来品と比較して示した電流分布図、（ｂ）同シュミレーションに用いた実施例の電極の平面図、（ｃ）同従来品の電極の平面図
【図５】同キャパシタの素子に設ける電極加工部の大きさによる抵抗値の変化をシュミレーションした結果を示した説明図
【図６】（ａ）同キャパシタに使用される他の素子を示した上部側からの斜視図、（ｂ）同素子に使用される陽極電極を示した平面図、（ｃ）同素子に使用される陰極電極を示した平面図
【図７】同キャパシタの素子を構成する電極とリード板の接続状態の他の例を示した平面図
【図８】（ａ）本発明の実施例２によるキャパシタモジュールの構成を示した平面図、（ｂ）同正面図
【図９】従来のキャパシタの構成を示した断面図
【図１０】従来のキャパシタの他の構成を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、実施例１を用いて、本発明の特に請求項１〜９に記載の発明について説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施例１によるキャパシタの構成を示した平面図、正面断面図、底面図、図２（ａ）〜（ｃ）は同キャパシタに使用される素子を示した上部側からの斜視図、下部側からの斜視図、上部側からの展開斜視図、図３（ａ）〜（ｃ）は同キャパシタの素子に使用される陽極電極を示した平面図、同素子に使用される陰極電極を示した平面図、同素子の巻回前の状態を示した平面図である。
【００１８】
図１〜図３において１は素子を示し、この素子１は図２にその詳細を示すように、陽極リード板５が接続された帯状の陽極電極２と、陰極リード板６が接続された帯状の陰極電極３を、その間に帯状のセパレータ４を介在させて巻回することにより構成されたものであり、上記陽極リード板５と陰極リード板６が一対で同方向に引き出されるようにしているものである。なお、１ａは素子１の各端面の一部をレーザー溶接することにより、密接する電極どうしを電気的に接続した電極加工部であり、この電極加工部１ａについての詳細は後述する。
【００１９】
また、図３にその詳細を示すように、上記帯状の陽極電極２は、アルミニウム等の金属箔からなる集電体２ａの表面に一端の集電体露出部２ｂを除いて分極性電極層２ｃを形成することによって構成されたものであり、また、上記帯状の陰極電極３は、上記陽極電極２と同様に、アルミニウム等の金属箔からなる集電体３ａの表面に一端の集電体露出部３ｂを除いて分極性電極層３ｃを形成することによって構成されたものである。
【００２０】
そして、図３（ｃ）に示すように、このように構成された帯状の陽極電極２と帯状の陰極電極３を互いに逆向きに配置して各電極の一端に設けた集電体露出部２ｂ、３ｂを夫々両端に配置し、かつ、位置をずらして重ね合わせ、その間にセパレータ４を介在させて巻回することにより、上記陽極電極２の集電体露出部２ｂと陰極電極３の集電体露出部３ｂが夫々対向する端面に露出するようになる。すなわち、素子１の一方の端面には陽極電極２のみが露出し、他方の端面には陰極電極３のみが露出した構成になるものである。
【００２１】
また、上記陽極電極２には陽極リード板５が接続されており、この陽極リード板５は、アルミニウム等の金属箔を短冊状に切断することによって形成されたものであり、この陽極リード板５を陽極電極２を構成する集電体２ａに超音波溶接によって接続（なお、この接続部分は分極性電極層２ｃを部分的に除去して集電体２ａが露出した状態で行うことにより、接続抵抗の低減や、接続強度の安定化が図れるために好ましいものである）しているものである。
【００２２】
また、上記陽極電極２と同様に、上記陰極電極３にも陰極リード板６が接続されており、この陰極リード板６は、アルミニウム等の金属箔を短冊状に切断することによって形成されたものであり、この陰極リード板６を陰極電極３を構成する集電体３ａに超音波溶接によって接続（なお、この接続部分は分極性電極層３ｃを部分的に除去して集電体３ａが露出した状態で行うことにより、接続抵抗の低減や、接続強度の安定化が図れるために好ましいものである）しているものである。
【００２３】
また、この陰極電極３に接続された陰極リード板６は、図３（ｃ）に示すように、セパレータ４を介して陽極電極２と重ね合わせた際に、陽極電極２の集電体露出部２ｂと接触して短絡する恐れが発生するため、これを防止するために、陰極電極３に接続された陰極リード板６の陽極電極２の集電体露出部２ｂと接する部分に絶縁処理を施すことが必要不可欠であり、具体的には、絶縁樹脂を塗布（図示せず）したり、絶縁テープ（図示せず）を貼り付けたりするのが好ましい方法である。
【００２４】
そして、このように構成された素子１の各端面に露出した陽極電極２（集電体露出部２ｂ）と陰極電極３（集電体露出部３ｂ）には、溶接加工（または押し潰し（スエッジ）加工でも良い）を施すことにより、素子１の中心から外周に向かって積層状態に密接した電極どうしを電気的に接続した電極加工部１ａを設けた（図２（ａ）、（ｂ）参照）構成としているものである。
【００２５】
このような電極加工部１ａを素子１の両端面に設けることにより、陽極電極２の陽極リード板５が接続された部分、陰極電極３の陰極リード板６が接続された部分、のみに電流が集中することがなくなり、電流を陽極電極２、陰極電極３全体に分散することができるようになるために、各電極（陽極電極２、陰極電極３）の抵抗を大幅に低減して大電流化、大容量化を図ることができるようになるものであり、この効果について図４、図５を用いて更に詳しく説明する。
【００２６】
図４（ａ）〜（ｃ）は本実施例によるキャパシタの素子を構成する電極に分散して流れる電流分布をシュミレーションした結果を従来品と比較して示した電流分布図と、これに用いた実施例の電極の平面図と、同従来品の電極の平面図であり、図４（ｂ）に示す発明品は展開した陽極電極２を一例として示し、陽極電極２に陽極リード板５が接続されると共に、集電体露出部２ｂの表面側には電極加工部１ａを構成する複数の溶接痕２ｄが形成されている。これに対して、図４（ｃ）に示す従来品は、陽極箔に陽極リード板２６が接続されたのみの構成のものである。
【００２７】
図４（ａ）において、横軸は電極箔の長さを示し、縦軸は電極箔に流れる電流の大きさを示しており、電極箔の長さ方向における複数の位置で流れる電流の大きさを求めたものである。この電流分布図から明らかなように、従来品は陽極リード板２６が接続された部分の陽極電極に最も大きな電流が集中して流れ、このポイントから遠ざかるに連れて流れる電流はゼロに近づく。これに対して発明品では、素子１の端面の一部を溶接して電極どうしを電気的に接続した電極加工部１ａ（溶接痕２ｄ）を設けているために、陽極リード板５が接続された部分の陽極電極２に最も大きな電流が集中して流れるようなことはなく、陽極電極２全体に亘って分散された小さな電流が流れるようになるものである。
【００２８】
図５は電極加工部１ａの大きさ（溶接痕２ｄの数）による抵抗値の変化をシュミレーションした結果を示した説明図であり、分極性電極層２ｃの幅Ｗを１１７ｍｍとしたものである。この結果から明らかなように、電極加工部１ａを設けない従来品の抵抗値が３．０２ｍΩであるのに対して、本発明による電極加工部１ａを設けたものは０．５４〜１．０４ｍΩと極めて低くなることが分かるものであり、電極加工部１ａの大きさが大きくなるに伴って抵抗値が低くなるものの、所定の大きさ以上の電極加工部１ａを設けることによって低抵抗化を実現することができるものである。
【００２９】
従って、本発明によるキャパシタによれば、素子１の両端面に電極加工部１ａを設けることによって低抵抗化を実現することができるようになり、これにより、簡単な構成で大電流化、大容量化を図ることができるという格別の効果を奏するものである。
【００３０】
７は上記素子１を図示しない電解液（本実施例においては、この電解液として、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩をγ−ブチロラクトンまたはプロピレンカーボネートに溶解したものを用いた）と共に収容したアルミニウム製の有底円筒状の金属ケース、７ａはこの金属ケース７の開口部近傍の外周面に円環状に施された横絞り加工部である。
【００３１】
なお、図１においては、金属ケース７内に素子１を直接挿入する例を用いて説明しているが、この場合には素子１の一方の端面に露出した陰極電極３の集電体露出部３ｂが金属ケース７の内底面と接触し、金属ケース７に電流が流れてしまう可能性があるため、このような現象を未然に防止するためには、金属ケース７の内底面と素子１との間に絶縁紙等の絶縁部材を配設することが好ましいものである。
【００３２】
８はフェノール樹脂等からなる封口板、９はこの封口板８に植設された一対の端子であり、この端子９の一端側（封口板８の表面側に位置する部分）には雌ネジが設けられると共に、他端側（封口板８の裏面側で、金属ケース７内に位置する部分）には素子１から導出された陽極リード板５、陰極リード板６を夫々かしめ加工することによって電気的に接続するようにしているものである。
【００３３】
１０は封口ゴムであり、この封口ゴム１０はリング状に形成されて上記封口板８の上面周縁に配設され、上記金属ケース７の開口端をカーリング加工（カーリング加工部７ｂ）することにより圧縮されて封口板８を付勢し、これにより金属ケース７の開口部を封止するようにしているものである。
【００３４】
１１は上記封口板８に設けられた貫通孔に圧入されたゴム栓であり、このゴム栓１１はキャパシタ内部で発生したガスの一部を外部へ逃がすと共に、上記ガスを外部へ逃がしきれない状態になった時には、キャパシタ内部のガス圧によって抜けて外れるように構成されたものである。従って、本実施例においてはこのゴム栓１１の材料としてイソブチレンイソプレンゴム（ＩＩＲ）を用いたものであり、このＩＩＲは電解液は透過しないが、キャパシタ内部で発生したガスを外部へ逃がすことができるために好ましいものであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、同様の特性を有したエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）や、イソブチレンイソプレンゴム（ＩＩＲ）とエチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）の混合品を用いたものでも構わないものである。
【００３５】
このように構成された本実施例によるキャパシタは、一対のリード板５、６が同方向に引き出された素子１の各端面に露出した陽極電極２と陰極電極３に溶接加工を施すことにより、素子１の中心から外周に向かって積層状態に密接した陽極電極２、または陰極電極３どうしを電気的に接続した電極加工部１ａを設けた構成により、陽極電極２の陽極リード板５が接続された部分、または陰極電極３の陰極リード板６が接続された部分、のみに電流が集中することがなくなり、電流を陽極電極２、陰極電極３全体に分散することができるようになるために、各電極（陽極電極２、陰極電極３）の抵抗を大幅に低減して大電流化、大容量化を図ることができるという格別の効果を奏するものである。
【００３６】
また、本実施例によるキャパシタは、素子１からの電極の引き出しを陽極リード板５と陰極リード板６を用いて行うようにしているために、リード線を用いて電極の引き出しを行うタイプのものに比べて低抵抗化を図り易いものではあるが、図６に示すような構成の素子を用いることによって、更なる低抵抗化を図ることができるものである。
【００３７】
図６（ａ）〜（ｃ）は上記低抵抗化を図った素子を示した上部側からの斜視図、同素子に使用される陽極電極を示した平面図、同素子に使用される陰極電極を示した平面図であり、図６において、１２は素子、１２ａはこの素子１２の各端面に設けた電極加工部、１３は陽極電極、１４は陰極電極、１５は陽極リード板、１６は陰極リード板を示す。
【００３８】
図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、陽極電極１３、陰極電極１４には複数の陽極リード板１５、陰極リード板１６が夫々所定の間隔で接続されており、これらをその間に図示しないセパレータを介在させた状態で巻回することによって図６（ａ）に示すような素子１２が構成され、上記複数の陽極リード板１５と陰極リード板１６は夫々所定の位置から纏めて引き出されるように構成されているものである。
【００３９】
このように構成された素子１２は、複数のリード板を用いて各電極の引き出しを行うようにした構成により、電流を分散して更なる低抵抗化を図ることができるものである。
【００４０】
また、図７は同キャパシタの素子１を構成する陽極電極２と陽極リード板５の接続状態の他の例を示した平面図であり、図７においては、陽極リード板５は陽極電極２の集電体露出部２ｂのみに接続された構成を示しており、このようにすることにより、上記図３を用いて説明したものと比べて、陽極リード板５が接続される部分の分極性電極層２ｃの一部を除去する作業が不要になるため、生産性の向上を図ることができるという効果が得られるものである。
【００４１】
また、上記ゴム栓１１の材料としてイソブチレンイソプレンゴム（ＩＩＲ）を用い、このＩＩＲからなるゴム栓１１によってキャパシタ内部で発生したガスの一部を外部へ逃がす構成に加えて、電解液として、エチルトリメチルアンモニウムテトラフルオロボレート塩をγ−ブチロラクトンまたはプロピレンカーボネートに溶解したものを用いた構成により、この電解液は、ガスの発生量を少なくすることができると共に、劣化を抑制することができるという特長を有するものであるために、上述の効果をより高めて相乗効果を得ることができるようになるものである。従って、本発明によるキャパシタには、このような電解液とゴム栓１１との組み合わせが最適であるということが言えるものである。
【００４２】
但し、上記ゴム栓１１は必要不可欠な部品ではなく、金属ケース７の底面等に圧力弁（安全弁または防爆弁とも呼ばれている）を設けることによってキャパシタ内部で発生したガスを外部へ逃がすことも可能である。
【００４３】
なお、本実施例においては、上記素子１の各端面に露出した陽極電極２と陰極電極３の夫々に溶接加工を施すことにより、素子１の中心から外周に向かって積層状態に密接した陽極電極２、陰極電極３どうしを電気的に接続した電極加工部１ａを設けた例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電極加工部１ａを陽極電極２または陰極電極３のいずれか一方のみに設けることによっても低抵抗化の効果を得ることができ、また、電極加工部１ａを設ける手段は溶接以外に、押し潰し（スエッジ）加工によっても可能である。
【００４４】
また、本実施例においては、本発明によるキャパシタの一例として、電気二重層キャパシタを例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、アルミニウム箔からなる集電体上に活性炭を主体とした分極性電極層を形成した正極と、銅箔からなる集電体上に炭素材料を主体とした分極性電極層を形成した負極を用いて素子を形成すると共に、リチウムイオンを含む有機系電解液を用いた構成の電気化学キャパシタと呼ばれるキャパシタであっても良く、更にはアルミ電解コンデンサであっても良いものであり、この場合でも同様の効果を得ることができるものである。
【００４５】
また、本実施例においては、本発明によるキャパシタの一例として、図１に示すような構成のキャパシタ、すなわち、雌ネジを有した端子９を植設した封口板８を用いた、ネジ端子タイプと呼ばれるキャパシタを例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、背景技術の項で図１０を用いて説明したキャパシタのように、ゴム３３ａと樹脂板３３ｂを積層して一体化した封口部材３３に一対の金属リベット３４ａ、３４ｂを貫通し、この一対の金属リベット３４ａ、３４ｂの一端部に一対の外部接続端子３５ａ、３５ｂを接続した封口部材３３を用いた、基板自立形タイプと呼ばれるキャパシタであっても良いものであり、この場合でも同様の効果を得ることができるものである。
【００４６】
以下、実施例２を用いて、本発明の特に請求項１０に記載の発明について説明する。
【実施例２】
【００４７】
本実施例は、上記実施例１で図１〜図７を用いて説明したキャパシタを複数個並列接続することにより一体化してキャパシタモジュールを構成したものであり、このキャパシタモジュールに用いるキャパシタの構成は実施例１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて詳細に説明する。
【００４８】
図８（ａ）、（ｂ）は本発明の実施例２によるキャパシタモジュールの構成を示した平面図と正面図であり、図８において、１７はキャパシタを示し、本実施例においては、このキャパシタ１７を６個並列接続した例を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、２個以上を並列接続するようにすれば、何個であっても構わないものである。
【００４９】
１８はプリント配線基板であり、このプリント配線基板１８には図示しない配線パターンが設けられており、このプリント配線基板１８にキャパシタ１７に設けられた一対の端子９を当接すると共に、上記一対の端子９に夫々設けられた雌ネジにボルト１９を螺合することによって電気的な接続を行って６個のキャパシタ１７を並列接続し、この状態でケース２０（図８（ｂ）では省略している）に収容され、これにより本実施例によるキャパシタモジュール２１が構成されているものである。
【００５０】
このように構成された本実施例によるキャパシタモジュールは、上記実施例１によるキャパシタ１７により得られる効果を最大限に発揮し、このようなキャパシタ１７を用いてキャパシタモジュールを構成することにより、大電流化、大容量化を容易に実現することができるという格別の効果を奏するものである。
【００５１】
なお、本実施例においては、６個のキャパシタ１７を並列接続することによってキャパシタモジュール２１を構成する例を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、２個以上のキャパシタ１７を直列接続（プリント配線基板１８に設ける図示しない配線パターンを変更することによって対応する）したり、あるいは並列接続と直列接続を組み合わせてキャパシタモジュールを構成することも可能であることは言うまでもない。
【００５２】
また、このように構成されたキャパシタモジュール２１を複数個直列接続（あるいは並列接続）することにより一体化してキャパシタモジュールを作製することもできるものであり、このようにすることにより、キャパシタモジュールの大容量化を容易に図ることができるという格別の効果を奏するものである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明によるキャパシタ及びこれを用いたキャパシタモジュールは、大電流化、大容量化を図ることができるという効果を有し、特に、ハイブリッド自動車を始めとする自動車用の分野等として有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１、１２  素子
１ａ、１２ａ  電極加工部
２、１３  陽極電極
２ａ、３ａ  集電体
２ｂ、３ｂ  集電体露出部
２ｃ、３ｃ  分極性電極層
３、１４  陰極電極
４  セパレータ
５、１５  陽極リード板
６、１６  陰極リード板
７  金属ケース
７ａ  横絞り加工部
７ｂ  カーリング加工部
８  封口板
９  端子
１０  封口ゴム
１１  ゴム栓
１７  キャパシタ
１８  プリント配線基板
１９  ボルト
２０  ケース
２１  キャパシタモジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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