(57)【要約】【課題】本発明は、純水化ユニットに、ＬＥＤ光源を冷却する冷却水の一部を流す場合であっても、純水化ユニットの寿命管理を適切に行うことのできるＬＥＤ光源の冷却装置を実現する。【解決手段】純水化ユニット（８）は、バイパス経路（７）に配置する。バイパス経路（７）には、ポンプユニット（３）によって送出される冷却水の流量の一部が流れる。導電率測定ユニット（１０）は、冷却水の導電率を計測する。限度値設定ユニット（１１）には、冷却水の導電率の上限値（Ｈ１）と下限値（Ｌ１）が設定される。制御ユニット（１２）は、冷却水の導電率が、上限値と下限値の間になるように開閉ユニット（９）を制御する。判定値設定ユニット（１３）には、導電率の変化の判定値が設定される。制御ユニット（１２）は、計測した導電率の変化の値と判定値を比較して、純水化ユニットの寿命を判定する。【選択図】図１
2012022819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却水の流路を備えたＬＥＤ光源ユニットと、
前記冷却水を冷却するチラーユニットと、
前記ＬＥＤ光源ユニット及び前記チラーユニットの間にあって前記冷却水を循環させるポンプユニットと、
前記冷却水の流量の一部をバイパスするバイパス経路と、
前記バイパス経路に設けた前記冷却水を純水化する純水化ユニットと、
前記純水化ユニットに流す冷却水の流量を開閉する開閉ユニットと、
前記ＬＥＤ光源を流れる前記冷却水の導電率を計測して計測導電率を得る導電率測定ユニットと、
前記冷却水の導電率の上限値及び下限値を設定する限度値設定ユニットと、
前記冷却水の導電率の変化の判定値を設定する判定値設定ユニットと、
前記導電率測定ユニットで計測した前記冷却水の計測導電率及び前記限度値設定ユニットの設定値に基づいて前記開閉ユニットを制御する制御ユニットと、を含み、
前記制御ユニットは、前記計測導電率が前記限度値設定ユニットに設定された前記上限値及び下限値の間になるように前記開閉ユニットの開閉を行うとともに、前記開閉ユニットが開の状態のときの前記計測導電率の変化と前記判定値設定ユニットに設定した判定値と比較して前記純水化ユニットの寿命を判定することを特徴とするＬＥＤ光源の冷却装置。
【請求項２】
前記判定値設定ユニットに設定する判定値は、単位時間あたりの前記計測導電率の減少率であり、前記開閉ユニットが開の状態での前記計測導電率の減少率が、前記判定値よりも小さくなったときに前記純水化ユニットが寿命であると判断する請求項１に記載のＬＥＤ光源の冷却装置。
【請求項３】
前記判定値設定ユニットに設定する判定値は、判定時間であり、前記開閉ユニットが開の状態のときに前記計測導電率が前記限度値設定ユニットに設定された前記下限値に到達する時間が、前記判定時間よりも長くなったときに、前記純水化ユニットが寿命であると判断する請求項１に記載のＬＥＤ光源の冷却装置。
【請求項４】
前記限度値設定ユニットに設定する前記冷却水の導電率の上限値及び下限値は、前記導電率測定ユニットによって測定する前記冷却水の導電率のゆらぎの範囲よりも大きい値である請求項１に記載のＬＥＤ光源の冷却装置。
【請求項５】
前記制御ユニットは、前記限度値設定ユニットに設定した前記冷却水の導電率の上限値よりも高い導電率に対応した警報導電率を設定する警報導電率設定ユニットを備えており、前記冷却水の計測導電率が、前記警報導電率を越えたときに警報出力を出力する警報出力端子を備えている請求項１に記載のＬＥＤ光源の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ光源の冷却装置に関するもので、特に印刷機の一部として組み込まれ、紫外線硬化タイプのインキ（以下「ＵＶインキ」という）を硬化させるために使用されるＬＥＤ光源の冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＵＶインキを使用する印刷機では、媒体に印刷したＵＶインキを硬化させるために、紫外線光源を備える。印刷機の紫外線光源は、従来は高圧水銀ランプなどを使用したものが多かった。最近では、紫外線ＬＥＤ（以下「ＬＥＤ」という）が使用されつつある。これは、ＬＥＤの性能改善によって高出力の素子が実用化されたことと、ＬＥＤによる硬化に適したＵＶインキの開発によるところが大きい。
【０００３】
紫外線光源としてＬＥＤ光源を使用する利点は、高圧水銀ランプに比較して、消費電力の低減が見込まれるためである。典型的なＬＥＤ光源を使用した印刷機が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された印刷機では、画線に合わせてＬＥＤ光源をＯＮ／ＯＦＦするようにしている。高圧水銀ランプでは、短い周期のＯＮ／ＯＦＦ動作はできないので、連続点灯しなければならない。このことにより、印刷機の紫外線光源の部分の消費電力は、ＬＥＤ光源を使用することにより、大幅に少なくなる可能性がある。
【０００４】
一方、ＬＥＤ光源は、所定の性能を維持するために冷却することが必要である。ＬＥＤ光源の冷却装置の例は、特許文献２に記載されている。特許文献２に記載されたＬＥＤ光源の冷却装置は、ＬＥＤの光源ユニット、チラーユニット及び循環ポンプとから構成されている。そして、ＬＥＤ光源ユニットとチラーユニットの間で冷却水を循環させている。また、特許文献２には、冷却水の循環経路にイオン交換樹脂による純水化ユニットたる純水製造手段を含んだ構成が示されている。
【０００５】
循環する冷却水として純水を使用することの利点は、冷却水の経路の腐食やスケールの発生がなく、長期安定性が期待できるところにある。ただし、冷却水として使用される純水は、徐々に水質が変化する。そのため、冷却水の経路に純水化ユニットによって、純水としての水質を維持する設備を供える必要がある。
【０００６】
特許文献３には、冷却水として純水を使用する冷却装置が示されている。特許文献３に示された冷却装置は、冷却水の導電率を計測し、必要に応じて循環している冷却水の一部をイオン交換樹脂を通すことにより、冷却水の導電率が所定の範囲に維持されるようにしている。また、特許文献３には、純水の導電率を許容の範囲内で高い値に維持するようにすることで、イオン交換樹脂の寿命を延ばす技術が記載されている。
【０００７】
ところで、特許文献２に記載されたような印刷機用のＬＥＤ光源の冷却装置は、ＬＥＤ光源に比較的大きな流量の冷却水を流すのに適している。印刷機に使用するＬＥＤ光源は、印刷物の画線に合わせて、不規則にＯＮ／ＯＦＦ動作を繰り返す。冷却水の流量が少ないと、ＬＥＤ素子の温度を所定の範囲に維持するのが難しい。ＬＥＤ素子がどのようなパターンでＯＮ／ＯＦＦを繰り返してもＬＥＤ素子の温度を所定の範囲に収めるには、ＬＥＤ光源に大量の冷却水を流すのが効果的である。ＬＥＤ光源に大量の冷却水を流す場合に、冷却水の全量を一時期にイオン交換樹脂を通すことは現実的ではない。イオン交換樹脂の流量が多い場合は、大型のイオン交換樹脂が必要になるからである。そこで、冷却水を循環させる場合は、長期にわたって水質が安定するので、特許文献３に示されたように、冷却水の一部をイオン交換樹脂を通すようにするのが実用的である。
【０００８】
純水を作るイオン交換樹脂の寿命は有限である。使用開始直後のイオン交換樹脂は、処理能力が十分にあり、イオン交換樹脂を通過した純水は十分な低い導電率の値を示す。寿命が近づくと、イオン交換樹脂を通過した純水は、高い導電率の値を示すようになる。寿命が近づいたイオン交換樹脂は、寿命の到来を判定し、新しいものに交換する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−２０８４６３
【特許文献２】特開２００９−０６４９８６
【特許文献３】特開２００６−０８６０１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の純水を循環させる形式のＬＥＤ光源の冷却装置は、純水の導電率を計測しても、イオン交換樹脂を主体とする純水化ユニットの寿命の判定が難しいという課題があった。この理由は、純水化ユニットを通過する純水は、循環している純水の流量の一部であるため、導電率の計測値で純水化ユニットの寿命を判断できないところにある。
本発明は、純水化ユニットに、ＬＥＤ光源を冷却する冷却水の一部を流す場合であっても、純水化ユニットの寿命管理を適切に行うことのできるＬＥＤ光源の冷却装置を実現する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明のＬＥＤ光源の冷却装置は、冷却水の流路を備えたＬＥＤ光源ユニットと、前記冷却水を冷却するチラーユニットと、前記ＬＥＤ光源ユニット及び前記チラーユニットの間にあって前記冷却水を循環させるポンプユニットと、前記冷却水の流量の一部をバイパスするバイパス経路と、前記バイパス経路に設けた前記冷却水を純水化する純水化ユニットと、前記純水化ユニットに流す冷却水の流量を開閉する開閉ユニットと、前記ＬＥＤ光源を流れる前記冷却水の導電率を計測して計測導電率を得る導電率測定ユニットと、前記冷却水の導電率の上限値及び下限値を設定する限度値設定ユニットと、前記冷却水の導電率の変化の判定値を設定する判定値設定ユニットと、前記導電率測定ユニットで計測した前記冷却水の計測導電率及び前記限度値設定ユニットの設定値に基づいて前記開閉ユニットを制御する制御ユニットと、を含み、
前記制御ユニットは、前記計測導電率が前記限度値設定ユニットに設定された前記上限値及び下限値の間になるように前記開閉ユニットの開閉を行うとともに、前記開閉ユニットが開の状態のときの前記計測導電率の変化と前記判定値設定ユニットに設定した判定値と比較して前記純水化ユニットの寿命を判定することを特徴としている。
【００１２】
また、判定値設定ユニットに設定する判定値は、単位時間あたりの前記計測導電率の減少率であり、前記開閉ユニットが開の状態での前記計測導電率の減少率が、前記判定値よりも小さくなったときに前記純水化ユニットが寿命であると判断するＬＥＤ光源の冷却装置である。
また、判定値設定ユニットに設定する判定値は、判定時間であり、前記開閉ユニットが開の状態のときに前記計測導電率が前記限度値設定ユニットに設定された前記下限値に到達する時間が、前記判定時間よりも長くなったときに、前記純水化ユニットが寿命であると判断するＬＥＤ光源の冷却装置である。
【００１３】
また、限度値設定ユニットに設定する前記冷却水の導電率の上限値及び下限値は、前記導電率測定ユニットによって測定する前記冷却水の導電率のゆらぎの範囲よりも大きい値であるＬＥＤ光源の冷却装置である。
【００１４】
さらに、制御ユニットは、前記限度値設定ユニットに設定した前記冷却水の導電率の上限値よりも高い導電率に対応した警報導電率を設定する警報導電率設定ユニットを備えており、前記冷却水の計測導電率が、前記警報導電率を越えたときに警報出力を出力する警報出力端子を備えているＬＥＤ光源の冷却装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、純水化ユニットの純水化の処理能力を測定するため、純水化ユニットの適切な寿命管理を行うことが可能となる。
また、純水化ユニットの寿命を適切に管理できるため、純水化ユニットの処理能力を限界近くまで使用できるため、純水化ユニットの消費量を削減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態のブロック図である。
【図２】ＬＥＤ光源ユニットの構成例である。
【図３】制御ユニット１２の動作を説明する説明図である。
【図４】開閉ユニット９の動作説明図である。
【図５】判定値設定ユニット１３に設定する判定値の説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態のブロック図である。
【図７】イオン交換樹脂の寿命曲線の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施の形態のブロック図である。１は、ＬＥＤ光源ユニットである。２は、チラーユニットである。３はポンプユニットである。４、５、６は、冷却水の配管である。冷却水は、ポンプユニット３で押し出され、ＬＥＤ光源ユニット１を通り、チラーユニット２を通り、ポンプユニット３に戻る経路を循環している。７はバイパス経路である。バイパス経路７は、配管５と配管６の間にあって、ポンプユニット３によって送り出された冷却水の一部が、バイパスされる。８は純水化ユニットであり、９は開閉ユニットである。開閉ユニット９は、バイパス経路７に流れるバイパスされた冷却水の流量を制御する。純水化ユニット８は、イオン交換樹脂を主体としたものであり、バイパス経路７を通過する冷却水を純水化する。
【００１８】
１０は、導電率測定ユニットである。導電率測定ユニット１０は、配管５と配管６の間にあって、配管１５によって接続され、ポンプユニット３によって送り出された冷却水の導電率を計測し、導電率の値を出力する。導電率測定ユニット１０は、例えば、ＦＯＸＢＯＲＯ社から８７５ＣＲとして販売されているものが使用できる。なお、本明明細書において、導電率とは、単位を［μＳ／ｃｍ］とし、典型的な日本の水道水の導電率は２００μＳ／ｃｍ程度であり、使用時間の短いイオン交換樹脂で処理された純水の導電率は０．２μＳ／ｃｍ程度である。水道水の導電率と純水の導電率を比較して、相対的な表現をすれば、水道水の導電率は高く、純水の導電率は低い。
【００１９】
１１は、限度値設定ユニットである。限度値設定ユニット１１は、導電率測定ユニット１０によって計測した冷却水の導電率の値と比較するための上限値と下限値を設定する。
【００２０】
１２は、制御ユニットである。制御ユニット１２は、導電率測定ユニット１０で計測した冷却水の導電率及び限度値設定ユニット１１の設定値に基づいて開閉ユニット９を制御する。
【００２１】
１３は、判定値設定ユニットである。判定値設定ユニット１３には、導電率測定ユニット１０によって計測した導電率を評価するための判定値を設定する。
【００２２】
図２は、ＬＥＤ光源ユニットの構成例である。ＬＥＤ光源ユニット１は、ＬＥＤ光源領域１８、冷却ブロック１９及び冷却水を流す流路２０を備える。ＬＥＤ光源領域１８には、ＬＥＤ素子が実装される。流路２０には、冷却水の入り口２２と冷却水の出口２３が設けられている。冷却ブロック１９は、ＬＥＤ光源領域１８に実装されたＬＥＤ素子と流路２０に流す冷却水の熱結合を密にする役割がある。
【００２３】
チラーユニット２は、熱交換器２４と、必要に応じて冷却水の蓄積タンクを備える（タンクは図示しない）。チラーユニット２から送出される冷却水の水温はほぼ一定に（例えば２０度Ｃ）保たれる。ポンプユニット３は、冷却水を、配管５、ＬＥＤ光源ユニット１、配管６、チラーユニット２、配管４の順番で循環させる。ポンプユニット３が送り出す冷却水の流量は、ＬＥＤ光源ユニット１の発熱量及びＬＥＤ光源ユニット１の冷却水の入り口及び出口での冷却水の温度差によって決める。
【００２４】
バイパス経路７は、ＬＥＤ光源ユニット１に流れる冷却水をバイパスする。バイパス経路７は、純水化ユニット８と開閉ユニット９を含む。純水化ユニット８は、イオン交換樹脂を主体としたものでよく、イオン交換樹脂及び活性炭フィルタを組み合わせたものでもよい。イオン交換樹脂は消耗品であるので、容易に交換可能なパッケージ化された形状のものが向いている。開閉ユニット９は、電磁ソレノイドによって開閉動作をする電磁バルブが使用可能である。
【００２５】
図３は、制御ユニット１２の動作を説明する説明図であり、冷却水の導電率が限度値設定ユニット１１に設定された上限値及び下限値の間になるように開閉ユニット９の開閉を行う動作を示している。図３で、横軸は冷却水の導電率であり、縦軸は、制御ユニット１２の出力状態を示している。制御ユニット１２の出力ｏｕｔ１は、開閉ユニット９の開閉動作を行わせる。限度値設定ユニット１１には、下限値Ｌ１として０．５μＳ／ｃｍが、上限値Ｈ１として２．０μＳ／ｃｍが設定される例で説明する。ｏｕｔ１において、ｏｎは開閉ユニット９が開き、バイパス経路７に冷却水が流れている状態である。ｏｆｆは、開閉ユニット９が閉じて、バイパス経路７に冷却水が流れない状態である。バイパス経路７に冷却水が流れると、純水化ユニット８に冷却水が流れるため、導電率測定ユニット１０で計測される導電率は徐々に低下する。バイパス経路７に冷却水が流れないと、冷却水の導電率は徐々に上昇する。循環する冷却水の導電率は、冷却水が外気に触れない構造であっても、循環経路の構造物から溶出する成分によって、上昇すると考えられる。
【００２６】
冷却水の導電率は、計測開始時の導電率が低ければ低いほど短時間で上昇する。特許文献３にも同じ知見が記載されている。そして、構造物から溶出する成分の量を少なくするには、冷却水としての性能を維持できる範囲で、下限値Ｌ１、上限値Ｈ１をできるだけ高くするのがよい。構造物から溶出する成分の量が少なければ、結果的に純水化ユニット８の寿命を長くすることができる。
【００２７】
図３において、当初の冷却水の導電率は２．０μＳ／ｃｍよりも高いと仮定する（例えば４．０μＳ／ｃｍ）。その状態で制御ユニット１２が動作を開始すると、制御ユニット１２は開閉ユニット９を開いてバイパス経路７に冷却水が流れるようにする。そうすると、冷却水の導電率は徐々に低下し、Ｌ１（０．５μＳ／ｃｍ）に至る。冷却水の導電率がＬ１に至ると、制御手段は開閉ユニット９を閉じる。開閉ユニット９が閉じると、冷却水の導電率は上昇に転じる。そして、冷却水の導電率がＨ１まで上昇すると、制御ユニット１２は、開閉ユニット９を開いて、冷却水の導電率を低下させる。その結果、冷却水の導電率は、限度値設定ユニット１１に設定した、導電率の上限値Ｈ１と導電率の下限値Ｌ１の間に保たれる。
【００２８】
図４は、開閉ユニット９の動作説明図である。図４において、横軸は時間の経過を示し、（Ａ）の縦軸は冷却水の導電率の変化を示し、（Ｂ）の縦軸は開閉ユニット９の動作を示している。制御ユニット１２は、Ｒ０、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３に期間で開閉ユニット９を開いて純水化ユニット８に冷却水を通し、冷却水の導電率を下げる。また、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４の期間で開閉ユニット９を閉じて、純水化ユニット８に冷却水が流れないようにして、冷却水の導電率の上昇を待つ。図４に示すように、閉期間Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４は、純水化ユニット８の使用された期間によらず、ほぼ同じ長さである。しかし、開期間Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の各期間の長さは同じではない。純水化ユニット８は、交換直後の初期の状態では十分な純水化の処理能力があるため、例えば開期間Ｒ１、Ｒ２は短い。しかし、純水化ユニット８を長期間使用し、寿命が近づいてくると、純水化ユニット８の処理能力は徐々に低下してくる。そのため、純水化ユニット８を長期間使用した後の開期間Ｒ３は、Ｒ１、Ｒ２に比較して長くなる。制御ユニット１２は、純水化ユニット８の開期間の変化をもって、純水化ユニット８の寿命を判定する。純水化ユニット８の寿命判定の数値は、冷却水の量やバイパス経路７の流量及び純水化ユニット８の銘柄や能力に基づいて、実験を行って決めるのがよい。
【００２９】
図５は、判定値設定ユニット１３に設定する判定値の説明図である。図５の横軸は時間、縦軸は導電率を示している。Ｈ１、Ｌ１は限度値設定ユニット１１に設定する導電率の上限値と下限値である。時刻Ｔ０は、開閉ユニット９が開く時刻である。計測導電率は、曲線Ｃ０に示すように徐々に上昇し、Ｔ０において上限値Ｈ１に到達する。そうすると制御ユニット１２は、開閉ユニット９を開いて、バイパス経路７に冷却水を流す。曲線Ｃ１は、純水化ユニット８が新しい状態で、十分な純水の処理能力を持つ場合の導電率の変化を示している。曲線Ｃ１に示すように、計測導電率は短時間で下降し、時刻Ｔ１で下限値Ｌ１に到達する。一方曲線Ｃ３は、純水化ユニット８が寿命に近づいている場合の導電率の変化を示している。曲線Ｃ３に示すように、計測導電率はゆるやかに降下し、下限値Ｌ１に到達する時刻はＴ３である。
【００３０】
純水化ユニット８に寿命を判定するには、開閉ユニット９が開の状態での計測導電率の変化によって判定してもよく、または開閉ユニット９が開の状態になってから、計測導電率が下限値に到達するまでの時間によって判定してもよい。
【００３１】
判定値設定ユニット１３に設定する値が、図５に示す曲線Ｃ２であれば、開閉ユニット９が開のときの計測導電率の変化によって判定することができる。この場合、判定値設定ユニット１３に設定する数値は、曲線Ｃ２の単位時間あたりの変化率でよい。そして比較対象となる計測導電率の単位時間あたりの変化率を比較する。計測導電率の変化率が、Ｃ２と比較してＣ１に示すように大きい場合は、純水化ユニット８は、寿命に至っていない。計測導電率の変化率が、Ｃ２と比較してＣ３に示すように小さい場合は、純水化ユニット８は寿命が近い。
【００３２】
また、判定値設定ユニット１３に設定する値が、図５に示す時間Ｔ２であれば、開閉ユニット９が開になった後に、計測導電率が下限値に至るまでの時間によって、純水化ユニット８の寿命を判定することができる。計測導電率が下限値に至るまでの時間がＴ２よりも短く、Ｔ１のようにＴ２よりも短ければ、純水化ユニットは、寿命に至っていない。計測導電率が下限値に至るまでの時間がＴ３のようにＴ２よりも長ければ、純水化ユニット８は寿命が近い。
【００３３】
なお、図４、図５において時間の経過に伴う導電率の変化は、図面上では直線で近似して示したが、巨視的にみれば曲線である。すなわち、上限値Ｈ１と下限値Ｌ１が２．０μＳ／ｃｍと０．５μＳ／ｃｍ程度であれば、変化のグラフはほとんど直線となるが、Ｈ１を２．０μＳ／ｃｍとし、Ｌ１を０．２μＳ／ｃｍ程度に設定した場合は、曲線になる。下限値Ｌ１は、通常のイオン交換樹脂であっても、必要であれば０．１μＳ／ｃｍ以下に設定することが可能であるが、本発明のＬＥＤ光源の冷却装置にあっては、上限値Ｈ１とともに必要な範囲でできるだけ高くすることが望ましい。
【００３４】
判定値設定ユニット１３に設定する値を時刻Ｔ２とするか曲線Ｃ２とするかは、純水化ユニット８の寿命の検出が容易であればどちらでもよい。例えば、図１において、開閉ユニット９が開いている場合のバイパス経路７の冷却水の流量と、ＬＥＤ光源ユニット１を流れる冷却水の流量の比率が３：９７のように大きいときは、判定値設定ユニット１３に設定する値は、時刻Ｔ２のほうが向いている。これは、図５における曲線Ｃ１、Ｃ３の傾きが緩やかになるためである。一方、バイパス経路７の流量とＬＥＤ光源ユニット１の流量の比率が１５：８５のように接近している場合は、判定値設定ユニット１３に設定する値は曲線Ｃ２のほうが向いている。これは、流量の比率が接近している場合は、図５で示すＴ１、Ｔ２、Ｔ３が接近するためである。なお、純水化ユニット８の寿命カーブは、純水化ユニット８の累積通水量に対して直線ではない。純水化ユニット８に使用されるイオン交換樹脂の寿命は、累積通水量に対して、処理能力は徐々に低下していく。
【００３５】
図７は、イオン交換樹脂の寿命曲線の概念図である。イオン交換樹脂の寿命は、イオン交換樹脂に、水道水（２００μＳ／ｃｍ）などを一定の流量で通過させ、その導電率の変化を測定することで推測可能である。図７は横軸に時間、縦軸に導電率を示している。イオン交換樹脂は、初期の段階は、ほぼ一定の処理能力を示すが、寿命が近づくと、急激に処理能力が低下する。ｌｉｆｅｔｉｍｅは、寿命であると判定する位置の例である。
【００３６】
イオン交換樹脂は、その処理能力を完全に使うのは難しい。イオン交換樹脂は、寿命が近づくと、急激に処理能力が落ちるため、余裕をもって交換される場合が多い。本発明を実施することにより、イオン交換樹脂の寿命を正確に管理することができるので、イオン交換樹脂の処理能力を有効に使うことができる。
【００３７】
また、図３では、限度値設定ユニット１１に設定する限度値の例として、下限値Ｌ１として０．５μＳ／ｃｍ、上限値Ｈ１として２．０μＳ／ｃｍである例を示した。さらにＬ１とＨ１は、離れた値のほうが動作は安定する。図１の構成に従って冷却水の導電率を計測すると、計測導電率の値は、時間の経過に従って幾分揺らぎがみられる。とくに、開閉ユニット９を開閉してバイパス経路７へ冷却水を流したり停止したときにゆらぎがおおきい。この場合は、Ｌ１の値とＨ１の値は、計測導電率の揺らぎの影響を受けない程度に離れていることが望ましい。
【００３８】
さらに、図１において、１４は、警報導電率設定ユニットである。警報導電率設定ユニット１４には、図３に示すような、警報導電率Ｌ２、Ｈ２を設定する。警報導電率Ｌ１、Ｈ２は、両方とも上限値Ｈ１よりも高い。図３の示した例では、Ｈ１が２．０μＳ／ｃｍのときに、Ｌ２は４．０μＳ／ｃｍであり、Ｈ２は５．０μＳ／ｃｍである。警報導電率設定ユニット１４に設定する警報導電率がＬ２とＨ２の組み合わせになっている理由は、計測導電率のゆらぎの影響をうけにくくするためである。制御手段１２のｏｕｔ２は、警報出力である。制御手段１２は、何らかの原因で計測導電率が警報導電率を越えたときに、警報出力ｏｕｔ２に警報信号を出力する。図１に示したＬＥＤ光源の冷却装置は、警報導電率設定ユニット１４を備え、計測導電率が警報導電率を越えたときに警報出力を出力できるようにすることにより、導電率が高い状態のまま運転され続けるのを防ぐことができる。
【００３９】
図６は、本発明の第２の実施の形態を示したもので、図１と重なる部分は省略して説明する。図１に示した例では、バイパス経路７は、ＬＥＤ光源ユニット１と並列に接続していた。図６に示した例では、バイパス経路７は、バルブ３１に対して並列に接続されるようにした。図６の接続例では、図１の接続例と異なり、ポンプユニット３で送り出された冷却水は、導電率測定ユニット１０を流れるわずかな量を除き、全量がＬＥＤ光源ユニット１を流れる。バルブ３１は、バイパス経路７に流す冷却水の量を決定する流量制限バルブである。バルブ３２と開閉ユニット３３は、並列に接続される。バルブ３２は、開閉ユニット３３の開閉状態によらず、常時純水化ユニット８に流す冷却水の量を決定する流量決定バルブである。開閉ユニット３３は、制御ユニット１２によって開閉制御される。開閉ユニット３３と図１に示した開閉ユニット９は同じものでよい。バルブ３２は、バイパス経路７に設置された純水化ユニット８に、冷却水が停滞しないように、常時冷却水を流しつつける停滞回避流路を構成する。各バルブに流す流量の比率は、現物に合わせて設定するのが良いが、例示すれば、バルブ３１に流す冷却水の流量と純水化ユニット８に流す冷却水の流量の比率が９５：５のとき、バルブ３２に流す冷却水の流量は１程度でよい。すなわち、開閉ユニット３３が開のとき、バルブ３１、３２、開閉ユニット３３に流れる冷却水の流量の比率は、９５：１：４程度である。さらに開閉ユニット３３が閉じても、バルブ３２は開いているので、バイパス経路７の冷却水は停滞しないでわずかに流れ続ける。
【００４０】
図１に示した開閉ユニット９では、停滞回避流路を設けていない。そのため、開閉ユニット９が閉じた状態で長時間（１２時間程度）置き、その後開閉ユニット９を開くと、計測導電率にゆらぎが生じることがある。計測導電率にゆらぎがあると、純水化ユニット８の寿命判定にばらつきが生じる。この計測導電率のゆらぎは、図６に示した停滞回避流路を設けて、純水化ユニット８に冷却水が停滞しないように、少量の冷却水を流し続けることで軽減することが可能である。
【００４１】
また、図１では、バイパス経路７はＬＥＤ光源ユニット１と並列に接続した。図１の接続例では、開閉ユニット９の開閉状態によって、ＬＥＤ光源１に流れる冷却水の流量が変わる。図１のバイパス経路７の流す冷却水の流量の比率が小さい場合は問題ないが、バイパス経路７に流す冷却水の流量が多い場合は、ＬＥＤ光源１に流れる冷却水の変動が無視できないことがある。
【００４２】
図６の例では、流量の制限を行うバルブ３１の追加は必要であるが、ＬＥＤ光源ユニット１に流れる冷却水の流量は、開閉ユニット３３の開閉状態の影響を受けにくい。これは、開閉ユニット３３の開閉状態によらず、冷却水の全量がＬＥＤ光源ユニット１を通るためである。図６に示した構成は、バイパス経路７に流す冷却水の流量の比率が高い場合に有用である。
【符号の説明】
【００４３】
１    ＬＥＤ光源ユニット
２    チラーユニット
３    ポンプユニット
４，５，６    冷却水の配管
７    バイパス経路
８    純水化ユニット
９    開閉ユニット
１０    導電率測定ユニット
１１    限度値設定ユニット
１２    制御ユニット
１３    判定値設定ユニット
１４    警報導電率設定ユニット
１８    ＬＥＤ光源領域  
１９    冷却ブロック
２２    冷却水の入り口
２３    冷却水の出口
２４    熱交換器
３１，３２    バルブ
３３    開閉ユニット
【図１】
2012022819.tif 000003
【図２】
2012022819.tif 000004
【図３】
2012022819.tif 000005
【図４】
2012022819.tif 000006
【図５】
2012022819.tif 000007
【図６】
2012022819.tif 000008
【図７】
2012022819.tif 000009