(57)【要約】【課題】端子が形成されたケーブル端部をコネクタに繰り返し抜き挿ししても端子の先端が捲れ難く、しかも、ケーブル端部の構造が簡単で効率良く安価に製造できるフレキシブルフラットケーブルを提供する。【解決手段】柔軟性を有するベースフィルム１の表面に導電パターン層２を形成し、導電パターン層端部の櫛歯状に形成された複数の端子３がベースフィルム端部の表面に露出するように、カバーフィルム４を導電パターン層の上に被着し、各端子３の先端に両側へ張り出す張出部３ａを形成すると共に、隣り合う端子の張出部相互間に短絡防止用のクリアランス６を設けたフレキシブルフラットケーブルとする。張出部３ａで端子３の先端の接合強度を高めて捲れ難くし、クリアランス６でウィスカによる張出部相互の短絡を防止する。ケーブル端部の構造が従来と同様に簡単であるため、従来と同様の工程で効率良く安価に製造できる。【選択図】図１
2012004026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有するベースフィルムの表面に導電パターン層を形成し、導電パターン層端部の櫛歯状に形成された複数の端子がベースフィルム端部の表面に露出するように、カバーフィルムを導電パターン層の上に被着したフレキシブルフラットケーブルであって、
各端子の先端に両側へ張り出す張出部を形成すると共に、隣り合う端子の張出部相互間に短絡防止用のクリアランスを設けたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブル。
【請求項２】
端子が露出したベースフィルムの端部から該端部に連なる近傍部までの裏面に補強板を接合したことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレキシブルフラットケーブルに関し、更に詳しくは、端子が形成されたケーブルの端部をコネクタに繰り返し抜き挿ししても端子の先端が捲れ難くなるように改良したフレキシブルフラットケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、フレキシブルフラットケーブルは、電子機器のメイン基板と各部の小基板を接続する場合等に使用されるものであって、図３に示すように、従来の一般的なフレキシブルフラットケーブル１００は、基板のコネクタに挿入されるケーブル端部に複数の端子３が露出状態で櫛歯状に並列して設けられており、各端子３の先端部は細く形成されている。このように端子３の先端部を細く形成するのは、端子３の先端を切断し易くするためである。
【０００３】
一方、柔軟性を有するベース部と、このベース部の一面に設けられた１又は複数の導体部と、この導体部を被覆する絶縁性の被覆部と、前記ベース部及び被覆部から突出した導体部の他面からベース部の他面にまで及び、導体部とベース部に固定された補強部材とを具備したフレキシブルケーブルであって、前記導体部のうち、ベース部及び被覆部から突出し且つ前記補強部材が固定されていない部分を補強部材に向かって折り曲げて補強部材に固定したフレキシブルケーブルが知られている（特許文献１）。
【０００４】
また、ベース板面に導電性の第一接触部と第二接触部を配設し、第一接触部は第一配線パターンの幅狭部側に第一先細り状部を有し、第二接触部は先端に第二先細り状部を有し、第一及び第二の先細り状部は幅方向の一軸仮想線を含むように接近し且つ一軸仮想線と直交方向で接近しているフレキシブル配線基板も知られている（特許文献２）。
【０００５】
更に、絶縁基板の一辺に沿って半田接続用の櫛歯状突出部を形成し、各突出部に導電パターンを形成したプリント配線基板であって、櫛歯状突出部の端部に位置する突出部の基部の幅を他の突出部よりも広くしたプリント配線板も知られている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９９３４１号公報
【特許文献２】特開２００２−１５１８０６号公報
【特許文献３】実開平１−１３５７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図３に示す従来のフレキシブルフラットケーブル１００のように、ケーブル端部に形成した端子３の先端部が細くなっていても、ケーブル端部をコネクタに数回程度、抜き挿しするだけであれば、それほど問題を生じることはないが、何度も繰り返して抜き挿しする場合は、端子３の細くなった先端部が捲れ易いため、コネクタへの挿入接続作業に支障が出たり、接続不良を生じたりする問題があった。
【０００８】
これに対し、前記特許文献１のフレキシブルケーブルは、導体部の突出部分を補強部材に向かって折り曲げて補強部材に固定してあるため、コネクタに複数回繰り返して抜き挿ししても、導体部がベース部から剥がれることはないが、ケーブル端部の構造が複雑で、導体部をベース部及び被覆部から突出させる工程や、突出させた導体部から被覆部の端部にかけて補強部材を接合する工程や、導体部を補強部材の方へ折り曲げて補強部材に固定する工程など、従来の製造工程には存在しない特別な工程が必要となるため、製造効率が悪く、コストアップを招くという問題があった。
【０００９】
また、前記特許文献２のフレキシブル配線基板は、屈曲時に第一配線パターンの幅狭部が断線し難くなるかもしれないが、第一接触部の幅は第一配線パターンの幅と同じであり、また、第二接触部は先端に先細り状部が形成されているので、第一接触部も第二接触部も耐剥離性の向上を期待することはできない。
【００１０】
更に、前記特許文献３のプリント配線板は、櫛歯状突出部をコネクタに挿し込むものではなく、半田付けして接続するものであるから、端子の捲れの問題を生じることはなく、敢えて特許文献３のプリント配線板の技術を適用して、櫛歯状突出部の端部に位置する突出部の基部の幅を広くしても、突出部の端子の耐剥離性を向上させることはできない。
【００１１】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、端子が形成されたケーブル端部をコネクタに繰り返し抜き挿ししても端子の先端が捲れ難く、しかも、ケーブル端部の構造が簡単で効率良く安価に製造できるフレキシブルフラットケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明に係るフレキシブルフラットケーブルは、柔軟性を有するベースフィルムの表面に導電パターン層を形成し、導電パターン層端部の櫛歯状に形成された複数の端子がベースフィルム端部の表面に露出するように、カバーフィルムを導電パターン層の上に被着したフレキシブルフラットケーブルであって、各端子の先端に両側へ張り出す張出部を形成すると共に、隣り合う端子の張出部相互間に短絡防止用のクリアランスを設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明のフレキシブルフラットケーブルにおいては、端子が露出したベースフィルムの端部から該端部に連なる近傍部までの裏面に補強板を接合することが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のフレキシブルフラットケーブルのように、ベースフィルム端部の表面に露出した各端子の先端に、両側へ張り出す張出部が形成されていると、ベースフィルムに対する各端子の先端の接合面積が張出部によって両側へ拡張され、接合強度が向上するため、端子が露出したベースフィルム端部（ケーブル端部）をコネクタに繰り返し抜き挿ししても、端子の先端が捲れ難くなる。従って、コネクタへの挿入接続作業に支障が出たり、接続不良を生じたりする問題を解決することができる。
【００１５】
しかも、本発明のフレキシブルフラットケーブルは、隣り合う端子の張出部相互間に短絡防止用のクリアランスが設けられているので、ウィスカによる短絡等を防止することができる。また、本発明のフレキシブルフラットケーブルは、各端子の先端の形状が異なるだけで、ケーブル端部の構造は実質的に従来のものと同様であり、前記特許文献１のフレキシブルケーブルに比べるとケーブル端部の構造が遥かに簡単で、従来のケーブルと同様の工程で効率良く製造することができるため、コストアップを抑えることもできる。
【００１６】
更に、本発明のフレキシブルフラットケーブルにおいて、端子が露出したベースフィルムの端部から該端部に連なる近傍部までの裏面に補強板を接合したものは、ケーブル端部が補強板で補強されて腰が強くなり、ケーブル端部の反りが小さくなるので、コネクタへの挿入接続作業がし易くなると共に、反りに起因した端子の剥離や断線を一層抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るフレキシブルフラットケーブルの一実施形態を一部拡大して示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】従来のフレキシブルフラットケーブルを一部拡大して示す部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１，図２に示すフレキシブルフラットケーブル１０は、柔軟性を有する帯状のベースフィルム１の表面に、導電パターン層として、ベースフィルム１の長手方向にのびる互いに平行な配線パターン層２が形成されている。そして、配線パターン層２の両端部の櫛歯状に形成された複数の端子３が、ベースフィルム１の両端部の表面に露出するように、配線パターン層２の上から電気絶縁性のカバーフィルム４が被着されている。
【００１９】
また、端子３が露出したベースフィルム１の端部から該端部に連なる近傍部までの裏面には、補強板５が接合されている。この補強板５は、コネクタに挿入されるケーブル端部（ベースフィルム１の端部）の腰を強くし、反りを小さくすることによって、挿入接続作業をし易くすると共に、反りに起因した端子３の剥離や断線を抑制する役目を果たすものであって、ポリイミドやエポキシ樹脂などの薄板が好ましく使用される。
【００２０】
また、上記ベースフィルム１は、柔軟性を有するポリイミドなどの丈夫な電気絶縁性の合成樹脂フィルムが使用され、上記カバーフィルム４も、ポリイミドなどの電気絶縁性の合成樹脂フィルムが使用される。そして、配線パターン層２（導電パターン層）は、銅などの良導電性の金属で形成される。
【００２１】
ベースフィルム１の両端部に露出する端子３は、図１の円で囲んだ部分に拡大して示すように、櫛歯状に並列して形成されており、各端子３の先端には、両側へ張り出す張出部３ａが形成されている。そして、隣り合う端子３，３の張出部３ａ，３ａ相互間には、短絡防止用のクリアランス６が設けられている。
【００２２】
上記張出部３ａは、ベースフィルム１に対する各端子３の先端の接合面積を両側へ拡張して接合強度を高め、端子の先端を捲れ難くするために形成されるものであり、また、上記クリアランス６は、隣り合う張出部３ｂ，３ｂ同士のウィスカによる短絡を防止するために設けられるものである。端子３の先端の捲れ抑制作用は、張出部３ａの両側への張出寸法を大きくすればするほど大きくなるが、あまり張出寸法を大きくすると、クリアランス６を充分確保することができないので、張出部３ａの張出寸法は端子３の幅寸法の１／２程度、もしくは、それ以下にするのが適当である。なお、張出部３ａの奥行き寸法は、張出寸法と同程度とするのが適当である。
【００２３】
以上のような構成のフレキシブルフラットケーブル１０は、ベースフィルム１の端部表面に露出した各端子３の先端の接合強度が、その両側へ張り出した張出部３ａによって高められ、各端子３の先端が捲れ難くなっているので、この端子３ａが露出したケーブル端部をコネクタに繰り返し抜き挿ししても、端子３ａの先端が捲れてコネクタへの挿入接続作業に支障が出たり、接続不良を生じたりする心配を解消することができる。そして、隣り合う端子３，３の張出部３ａ，３ａ相互間に短絡防止用のクリアランス６が設けられているので、ウィスカによる短絡等を防止することができる。
【００２４】
また、このフレキシブルフラットケーブル１０は、各端子３の先端の形状が異なるだけで、ケーブル端部の構造は従来のケーブル１００と実質同様の簡単な構造であり、従来のケーブル１００と同様の工程、即ち、ベースフィルム１の表面に配線パターン層２（導電パターン層）を形成する工程と、配線パターン層２の端子３の部分を残してカバーフィルム４を被着する工程と、ベースフィルム１の裏面に補強板５を接合する工程と、端子３の中間部分で切断する工程を経て、効率良く製造することができるため、コストアップを抑えることもできる。
【００２５】
そして、ベースフィルム１の端部から近傍部までの裏面に接合された補強板５によってケーブル端部の腰が強くなり、反りが小さくなるので、コネクタへの挿入接続作業がし易くなると共に、反りに起因した端子３の剥離や断線を抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【００２６】
１    ベースフィルム
２    導電パターン層
３    端子
３ａ  張出部
４    カバーフィルム
５    補強板
６    短絡防止用のクリアランス
１０，１００  フレキシブルフラットケーブル
【図１】
2012004026.tif 000003
【図２】
2012004026.tif 000004
【図３】
2012004026.tif 000005