(57)【要約】【課題】  サブローラの回転と開閉とに共通のモータを使用しても、伝動軸の回転の頻度を減らして、編糸が巻付くおそれを低減させることが可能な編地引下げ装置を提供する。【解決手段】  伝動軸１３の右側方には、共通の軸線１３ａを有して、サブローラ５を回転させる駆動力を受ける駆動歯車１４が設けられる。駆動歯車１４に噛合し、逆方向に回転する逆駆動歯車１５も設けられる。駆動歯車１４および逆駆動歯車１５のブラケット７側に設けられる駆動プーリ１７，１８からはベルト１９，２０がサブローラ５，６の端部に架け渡される。ベルト１９，２０を軸線方向に関して同一の片側に設けるので、設置に必要なスペースを低減することができる。駆動歯車１４の軸に内蔵されるワンウェイクラッチ３０は、伝動軸１３へ、サブローラ５，６間を開く方向の回転のみを伝動するので、伝動軸１３の回転の頻度を減らして、編糸が巻付くおそれを低減させることができる。【選択図】図１
2012140722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横編機の歯口の下方に配置され、歯口から垂下する編地を前後から挟んで巻き下げる一対のメインローラと、歯口からメインローラまでの間に配置され、歯口から垂下する編地に前後から接して引下げる一対のサブローラと、サブローラの回転およびサブローラ間の開閉に対する共通の駆動源となるモータとを備え、
歯口下方の両側方に、一方のサブローラの軸端を、上方の回転支持部で回転可能に支持し、下方に揺動支持部を有するブラケットと、上方の遊端部で他方のサブローラの軸端を回転可能に支持し、下方の基端部がブラケットの揺動支持部で揺動可能に支持され、揺動でサブローラ間の開閉が可能な揺動腕と、ブラケットに対する揺動腕の揺動を駆動する駆動機構とを、それぞれ備える、
編地引下げ装置において、
両側方の駆動機構間に連結され、駆動機構への回転駆動力を伝動する伝動軸と、
伝動軸の一側方で、伝動軸と共通の軸線を有して、ブラケットに回転可能に支持され、モータからの駆動力を受ける駆動歯車と、
該ブラケットに回転可能に支持され、駆動歯車と噛合して、駆動歯車と逆方向に回転する逆駆動歯車と、
駆動歯車および逆駆動歯車に、軸線方向に関して同一の片側にそれぞれ設けられる一対の駆動プーリと、
各駆動プーリで各サブローラをそれぞれ回転駆動するように架け渡される一対のベルトと、
駆動歯車から伝動軸への回転の伝動経路に設けられ、駆動歯車から伝動軸へ、サブローラを編地引下げ方向に駆動する回転方向と逆方向の回転のみ伝動するワンウェイクラッチとを、
含むことを特徴とする編地引下げ装置。
【請求項２】
前記駆動機構は、
前記伝動軸の端部に装着され、半径が変化する周面をカム面とする回転カムと、
回転カムのカム面に臨むように、前記揺動腕に設けられるローラと、
ブラケットと揺動腕との間に掛け渡され、サブローラ間が閉じるように付勢するばねとを含む、
ことを特徴とする請求項１記載の編地引下げ装置。
【請求項３】
前記揺動支持部は、前記メインローラの一方の軸線まわりに前記揺動腕を揺動させ、
前記駆動歯車および前記逆駆動歯車は、揺動支持部よりも前記サブローラに近い位置に設けられる、
ことを特徴とする請求項１または２記載の編地引下げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の歯口で編成される編地を下方に引下げる編地引下げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機に編地引下げ装置を設けて、編成されて歯口の下方に垂下する編地を引下げる技術が知られている（たとえば、特許文献１参照）。編地引下げ装置は、歯口の下方に一対のメインローラと、メインローラと歯口との間に一対のサブローラとを設け、編成された編地を挟んで、回転で引下げる。編出し時には、メインローラの下方に設ける編出し針を、歯口まで上昇させて編地の編出し部分に掛ける。編成の進行につれて編出し針を下降させる。このような編出し針の動作中は、メインローラおよびサブローラは、それぞれ相互間を開く。
【０００３】
サブローラは、特許文献１の編地引下げ装置では、ニップローラとして記載されており、一対のニップローラを、ブラケットと揺動腕とで、ニップローラ間が開閉するように、両側方で回転可能に支持する。揺動腕は、中間付近に揺動軸を設け、揺動腕の下端側に係止部材を設ける。ブラケットには、下部の係止部材と当接可能な位置に開閉用のモータで駆動する切欠きフランジ状のカムを設け、切欠き部分を係止部材に当接させて揺動腕がブラケットに対して揺動するように駆動する。カムの周囲にばねを掛け、ニップローラ間が閉じる方向に揺動させる際に、掛けたばねの引き量を変化させることで、ニップローラ間を閉じる面圧としてのニップ圧の調整が可能となる。一対のニップローラには、開閉用とは別の回転用のモータを用いて中間軸を回転させ、中間軸の回転と、この回転を歯車で反転させた逆回転とを、ベルトを介してそれぞれ伝動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平６−６５７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示されるような編地引下げ装置では、サブローラの回転用と、サブローラの開閉用とに別のモータを用いる必要がある。また、一対のサブローラの回転は、一側方のみで駆動するけれども、この駆動機構では、中間軸の軸線方向の一方側と他方側とに分けて、サブローラとの間にベルトを架け渡すので、軸線方向に大きなスペースが必要になる。
【０００６】
モータの一方向の回転でサブローラを駆動し、他方向の回転でサブローラ間を開くようにすれば、モータを共通化することができる。ただし、サブローラ間の開閉は、両側方で駆動する必要があるので、駆動力を伝動する伝動軸が設けられる。伝動軸を利用して、サブローラを回転させる駆動力を伝動させれば、各側方で一つずつサブローラの回転を駆動して、必要なスペースの低減を図ることができる。ただし、回転する伝動軸が引下げられる編地の近傍に配置されると、編糸が巻付くおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、サブローラの回転と開閉とに共通のモータを使用しても、伝動軸の回転の頻度を減らして、編糸が巻付くおそれを低減させることが可能な編地引下げ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、横編機の歯口の下方に配置され、歯口から垂下する編地を前後から挟んで巻き下げる一対のメインローラと、歯口からメインローラまでの間に配置され、歯口から垂下する編地に前後から接して引下げる一対のサブローラと、サブローラの回転およびサブローラ間の開閉に対する共通の駆動源となるモータとを備え、
歯口下方の両側方に、一方のサブローラの軸端を、上方の回転支持部で回転可能に支持し、下方に揺動支持部を有するブラケットと、上方の遊端部で他方のサブローラの軸端を回転可能に支持し、下方の基端部がブラケットの揺動支持部で揺動可能に支持され、揺動でサブローラ間の開閉が可能な揺動腕と、ブラケットに対する揺動腕の揺動を駆動する駆動機構とを、それぞれ備える、
編地引下げ装置において、
両側方の駆動機構間に連結され、駆動機構への回転駆動力を伝動する伝動軸と、
伝動軸の一側方で、伝動軸と共通の軸線を有して、ブラケットに回転可能に支持され、モータからの駆動力を受ける駆動歯車と、
該ブラケットに回転可能に支持され、駆動歯車と噛合して、駆動歯車と逆方向に回転する逆駆動歯車と、
駆動歯車および逆駆動歯車に、軸線方向に関して同一の片側にそれぞれ設けられる一対の駆動プーリと、
各駆動プーリで各サブローラをそれぞれ回転駆動するように架け渡される一対のベルトと、
駆動歯車から伝動軸への回転の伝動経路に設けられ、駆動歯車から伝動軸へ、サブローラを編地引下げ方向に駆動する回転方向と逆方向の回転のみ伝動するワンウェイクラッチとを、
含むことを特徴とする編地引下げ装置である。
【０００９】
また本発明で、前記駆動機構は、
前記伝動軸の端部に装着され、半径が変化する周面をカム面とする回転カムと、
回転カムのカム面に臨むように、前記揺動腕に設けられるローラと、
ブラケットと揺動腕との間に掛け渡され、サブローラ間が閉じるように付勢するばねとを含む、
ことを特徴とする。
【００１０】
また本発明で、前記揺動支持部は、前記メインローラの一方の軸線まわりに前記揺動腕を揺動させ、
前記駆動歯車および前記逆駆動歯車は、揺動支持部よりも前記サブローラに近い位置に設けられる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ワンウェイクラッチは、編地を引下げるためにサブローラを回転させる際には、回転を伝動軸には伝動しないで、サブローラ間を開く際にのみ回転を伝動軸に伝動する。このようにワンウェイクラッチを設けることによって、サブローラの回転と開閉とに共通のモータを使用しても、伝動軸の回転の頻度を減らして、編糸が巻付くおそれを低減させることができる。両方のサブローラを回転駆動する歯車やベルトを含む機構を一側方に設けても、ベルトは歯車の軸線方向に関して同一の片側に設けるので、両側に分けて設ける場合に比較して、必要なスペースも低減することができる。
【００１２】
また本発明によれば、サブローラ間を開閉するために揺動腕を駆動する駆動機構では、周面をカム面とする回転カムを用いるので、サブローラ間を開く際に、伝動軸の回転は１回転よりも少なくすることができる。伝動軸の回転量も減るので、編糸の巻付きのおそれは、さらに低減する。
【００１３】
また本発明によれば、駆動プーリとサブローラの従動プーリとの間に架け渡すベルトの長さを短縮し、ベルト同士が並行する範囲を短くして、干渉しにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の一実施例としての編地引下げ装置１で歯口２の下方の右側方部分の概略的な構成を示す正面図である。
【図２】図２は、図１の編地引下げ装置１で歯口２の下方の左側方部分の概略的な構成を示す正面図である。
【図３】図３は、図１の編地引下げ装置１でサブローラ５，６間を閉じている状態を示す概略的な右側面図である。
【図４】図４は、図１の編地引下げ装置１でサブローラ５，６間を開いている状態を示す概略的な右側面図である。
【図５】図５は、図１の編地引下げ装置１でサブローラ５，６間を閉じている状態を示す概略的な左側面図である。
【図６】図６は、図１の編地引下げ装置１でサブローラ５，６間を開いている状態を示す概略的な左側面図である。
【図７】図７は、図１の編地引下げ装置１の右側方部分の部分的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図７で本発明の一実施例である編地引下げ装置１の概略的な構成を示す。各図で、先に説明した部分と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略する場合がある。また、説明の対象となる図には付していない参照符で、先に説明した図には付してあるものに言及する場合もある。
なお、図３および図４は図１の切断面線Ａ−Ａから見た構成、図５および図６は図２の切断面線Ｂ−Ｂから見た構成、にそれぞれ相当する。
【実施例】
【００１６】
図１および図２に示すように、編地引下げ装置１は、歯口２の下方に配置される。編地の編成中には、歯口２から編成された編地が垂下する。編地引下げ装置１には、一対のメインローラ３，４と一対のサブローラ５，６が含まれる。メインローラ３，４は、編成された編地を前後から挟んで巻き下げる。サブローラ５，６は、歯口２からメインローラ３，４までの間に配置され、歯口２から垂下する編地に前後から接して引下げる。一方、たとえば前側のサブローラ５の両側方には、軸端を、上方の回転支持部７ａ，８ａで回転可能に支持し、下方に揺動支持部７ｂ，８ｂを有するブラケット７，８が配置される。各ブラケット７，８に隣接して、上方の遊端部９ａ，１０ａで後側のサブローラ６の軸端を回転可能に支持し、下方の基端部９ｂ、１０ｂがブラケット７，８の揺動支持部７ｂ，８ｂでそれぞれ揺動可能に支持される揺動腕９，１０が設けられる。揺動腕９，１０の揺動で、サブローラ５，６間の開閉が可能となる。さらに、ブラケット７，８に対する揺動腕９，１０の揺動でサブローラ５，６間が開閉するように駆動する駆動機構１１，１２も、両側方に、それぞれ備えられている。
【００１７】
両側方の駆動機構１１，１２間には、駆動機構１１，１２への駆動力を伝動する伝動軸１３が設けられる。伝動軸１３の一側方、たとえば右側方には、伝動軸１３と共通の軸線１３ａを有して、ブラケット７で回転可能に支持され、サブローラ５を回転させる駆動力を受ける駆動歯車１４が設けられる。駆動歯車１４と逆方向に回転するように噛合する逆駆動歯車１５も、ブラケット７で回転可能に支持される。駆動歯車１４は、軸線１３ａまわりの回転駆動力を、たとえばトルクモータの出力軸である駆動軸１６から与えられる。駆動歯車１４および逆駆動歯車１５に、それぞれの軸線方向に関して同一の片側、たとえばブラケット７側には、各歯車と一体化されて一対の駆動プーリ１７，１８がそれぞれ設けられる。各駆動プーリ１７，１８からはベルト１９，２０を介して、サブローラ５，６の端部に設ける従動プーリ２１，２２に回転が伝動される。なお、ベルト１９，２０としてはタイミングベルトを使用し、駆動プーリ１７，１８および従動プーリ２１，２２には歯付のプーリを使用することが好ましい。ベルト１９，２０は駆動歯車１４および逆駆動歯車１５の軸線方向に関して同一の片側に設けるので、特許文献１のように両側に分けて設ける場合に比較して、設置に必要なスペースを低減することができる。
【００１８】
駆動歯車１４の軸には、ワンウェイクラッチ３０が内蔵される。ワンウェイクラッチ３０は、サブローラ５，６を回転させて編地を引下げる回転方向では伝動軸１３を回転させないで、この回転とは逆方向の回転のみ、サブローラ５，６間を開くために伝動する。
【００１９】
揺動支持部７ｂ，８ｂと基端部９ｂ，１０ｂとの近傍には、一端はブラケット７，８、他端は揺動腕９，１０でそれぞれ固定し、サブローラ６が固定のサブローラ５側に近づくように揺動腕９，１０を付勢するばね３１が設けられる。揺動支持部７ｂ，８ｂおよび基端部９ｂ，１０には、前側のメインローラ３のローラ軸３２が貫通する。ローラ軸３２とブラケット７，８との間には、フランジ３３が設けられて、ローラ軸３２を回転可能に支持する。ブラケット７，８が対向する側には、ローラ軸３２の端部にスペーサ３４が設けられる。前側のサブローラ５の端部には、巻付き防止板３５が設けられる。フランジ３３は、揺動腕９，１０を貫通する円筒部分が、揺動腕９，１０の揺動を外周の摺動で受け、基端部９ｂ，１０ｂをメインローラ３の軸線まわりに揺動可能に支持する揺動軸として機能する。
【００２０】
図３および図４に示すように、駆動歯車１４および逆駆動歯車１５は、ブラケット７に対して、揺動支持部７ｂよりもサブローラ５に近い位置に設けられる。これによって、駆動プーリ１７，１８と従動プーリ２１，２２との間に架け渡すベルト１９，２０の長さを短縮することができる。ベルト１９，２０同士が並行する範囲が短くなるので、干渉しにくくすることができる。なお、ブラケット７および揺動腕８には、アイドルローラ３９，４０をそれぞれ設け、ベルト１９，２０の張力が適切な範囲に留まるように調整する。
【００２１】
図５および図６に示すように、左側方には、サブローラ５，６を回転駆動する機構は設けない。伝動軸１３の端部には、回転カム４１が装着される。回転カム４１は、半径が変化する周面をカム面４１ａとしている。揺動腕９，１０には、カム面４１ａに臨むように、ローラ４２が設けられる。回転カム４１およびローラ４２は、駆動機構１２に含まれる。右側方の駆動機構１１も、同様な構成を有する。伝動軸１３の端部は、フランジ４３で回転可能に支持される。
【００２２】
サブローラ５，６間を開く場合、図５の状態から、伝動軸１３が時計回り方向に角変位し、ローラ４２と接するカム面４１ａの半径を増大させる。カム面４１ａはローラ４２を左方に押すので、揺動腕１０は、基端部１０ｂがブラケット８の揺動支持部８ｂのフランジ３３で支持され、反時計回り方向へ揺動する。この揺動で、遊端部１０ａで支持されるサブローラ６が回転支持部８ａで支持されるサブローラ５から離れて、サブローラ５，６間が開く。サブローラ５，６間が開いている間、伝動軸１３から回転カム４１に、ばね３１の張力でローラ４２に発生するトルクよりも少しだけ大きいトルクを与えておけば、開いている状態を続けることができる。駆動軸１６の回転方向を逆方向にして、サブローラ５，６を回転させる場合には、ばね３１の付勢で、揺動腕１０は時計回り方向に揺動し、サブローラ５，６間が閉じる。
【００２３】
駆動機構１１，１２では、周面をカム面４１ａとする回転カム４１を用いるので、サブローラ５，６間を開く際に、伝動軸１３の回転は１回転よりも少なくすることができる。サブローラ５，６間が閉じていて、サブローラ５，６が回転する間は伝動軸１３は回転しないで、サブローラ間５，６間を開く際の回転量も減るので、伝動軸１３への編糸の巻付きのおそれは、さらに低減する。
【００２４】
図７は、（ａ）で伝動軸１３の右側付近の平面構成、（ｂ）でサブローラ５，６の右側付近の平面構成をそれぞれ示す。なお、駆動軸１６は駆動歯車１４に回転駆動力を伝動しているけれども、逆駆動歯車１５に伝動するようにしてもよい。この場合の駆動歯車１４は、逆駆動歯車１５を介してサブローラ５，６を回転させる駆動力を受ける。また、ワンウェイクラッチ３０は、駆動歯車１４に駆動プーリ１７を一体化させた部材に内蔵させているけれども、同様の機能を有する一方向クラッチを駆動歯車１４の回転軸と伝動軸１３との間に設けるようにしてもよい。すなわち、ワンウェイクラッチ３０は、駆動歯車１４から伝動軸１３への回転の伝動経路に設ければよい。ただし、ワンウェイクラッチ３０を内蔵する方が、全体をコンパクトにして、設置スペースを低減する上で好ましい。
【符号の説明】
【００２５】
１  編地引下げ装置
５，６  サブローラ
７，８  ブラケット
９，１０  揺動腕
１１，１２  駆動機構
１３  伝動軸
１４  駆動歯車
１５  逆駆動歯車
１６  駆動軸
１７，１８  駆動プーリ
１９，２０  ベルト
３０  ワンウェイクラッチ
３１  ばね
３３  フランジ
４１  回転カム
【図１】
2012140722.tif 000003
【図２】
2012140722.tif 000004
【図３】
2012140722.tif 000005
【図４】
2012140722.tif 000006
【図５】
2012140722.tif 000007
【図６】
2012140722.tif 000008
【図７】
2012140722.tif 000009