(57)【要約】【課題】分散安定性と出射安定性に優れ、光沢が良好で且つ普通紙における文字品質に優れたインクジェット用インクを提供すること。【解決手段】顔料と分散剤と水とを含有するインクジェット用インクにおいて、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有し、且つ該分散剤の酸価がアミン価より大きいことを特徴とするインクジェット用インク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料と分散剤と水とを含有するインクジェット用インクにおいて、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有し、且つ該分散剤の酸価がアミン価より大きいことを特徴とするインクジェット用インク。
【請求項２】
顔料と分散剤と水とを含有するインクジェット用インクにおいて、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有し、且つ該顔料のアミン価が酸価より大きいことを特徴とするインクジェット用インク。
【請求項３】
前記顔料のアミン価が酸価よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項４】
前記高分子化合物をインク全質量に対して、０．８〜５．０質量％含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット用インクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、比較的簡単な装置で高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。また、使用される用途も多岐に亘り、それぞれの目的にあった記録媒体あるいはインクが使用される。
【０００３】
特に近年では記録速度の大幅な向上がみられ、軽印刷用途にも耐え得る性能を持つプリンタの開発も行われている。
【０００４】
しかしながら、インクジェットプリンタにおいてその性能を引き出すためには、インクの吸収性を付与したインクジェット専用紙が必要である。
【０００５】
インクの吸収性があまり無いコート紙やアート紙、もしくは吸収性の全くないプラスチックフィルム上に記録する際には、異色インク液体同士が記録媒体上で混ざり色濁りを起こす、所謂ブリード等の課題があり、インクジェットに対して記録媒体の多様性をもたせる上で課題となっていた。
【０００６】
上記の課題において、室温において固体のワックス等を素材とするホットメルト型インク組成物を用い、加熱等により液化し、何らかのエネルギーを加えて噴射させ、記録媒体上に付着しつつ冷却固化して記録ドットを形成するホットメルト型インクジェット記録方法が提案されている。しかしながら、このような方法で記録された画像はインクドットが柔らかいワックス状であるため、ドットの盛り上がりに起因する品質の劣化や擦過性能の不足等の課題があった。
【０００７】
一方、紫外線を露光することにより硬化するインクジェット記録用インクが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。また顔料が必須に含有され、且つ重合性材料として三官能以上のポリアクリレートが必須とされており、且つケトン、アルコールを主溶剤とするいわゆる非水系インクが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。また、水系の紫外線重合モノマーを用いたインクが提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００８】
これらの方法では、インク自身を硬化成分により硬化させるため非吸収性の媒体に対しても記録が可能となったが、色剤以外の硬化成分が多量に含有し、且つ揮発しないため記録面がインクドットにより盛り上がり、画質、特に光沢の不自然さを生じさせた。更に、従来公知の硬化性分に対しては安全上の懸念点があり、例え安全性をクリアしたとしても物質選択の狭さがあり素材、物性の自由な設計を行えないという課題があった。
【０００９】
光重合性化合物、顔料、分散剤を含有する活性光線硬化型インクジェットインクにおいて、光重合性化合物がラジカル重合性化合物（カチオン重合性化合物）であって、且つ顔料の分散に酸価がアミン価よりも大きい分散剤を用いた活性光線硬化型インクジェットインク、あるいは光重合性化合物がラジカル重合性化合物（カチオン重合性化合物）であって、且つアミン価が酸価よりも大きい顔料を用いた活性光線硬化型インクジェットインクが開示されているが（例えば、特許文献４、５参照。）、これらのインクでは重合性成分がインクの構成比率として５割以上で使用されるため、印字部が盛り上がり光沢感のない画像となる。また溶剤系インク（低表面張力）のため、普通紙ではフェザリングや裏抜けが発生するという問題があった。
【特許文献１】米国特許第４，２２８，４３８号明細書
【特許文献２】特公平５−６４６６７号公報
【特許文献３】特開平７−２２４２４１号公報
【特許文献４】特開２００５−１８７７２５号公報
【特許文献５】特開２００５−１９４３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、分散安定性と出射安定性に優れ、光沢が良好で且つ普通紙における文字品質に優れたインクジェット用インクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。
【００１２】
１．顔料と分散剤と水とを含有するインクジェット用インクにおいて、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有し、且つ該分散剤の酸価がアミン価より大きいことを特徴とするインクジェット用インク。
【００１３】
２．顔料と分散剤と水とを含有するインクジェット用インクにおいて、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有し、且つ該顔料のアミン価が酸価より大きいことを特徴とするインクジェット用インク。
【００１４】
３．前記顔料のアミン価が酸価よりも大きいことを特徴とする前記１に記載のインクジェット用インク。
【００１５】
４．前記高分子化合物をインク全質量に対して、０．８〜５．０質量％含有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット用インク。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、分散安定性と出射安定性に優れ、光沢が良好で且つ普通紙における文字品質に優れたインクジェット用インクを提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のインクジェット用インクにおいては、分散剤として酸価がアミン価よりも大きい分散剤を用いること、顔料のアミン価が酸価より大きいものを用いることが特徴である。
【００１８】
本発明でいう酸価あるいはアミン価は、電位差滴定により求めることができ、例えば、色材協会誌６１、［１２］６９２−６９８（１９８８）に記載の方法で測定することができる。顔料や分散剤を複数用いる場合は、その質量平均として表示することができる。
【００１９】
本発明のインクジェット用インクにおいては、分散剤の酸価がアミン価よりも大きく、その差が１ｍｇ／ｇＫＯＨ以上、３０ｍｇ／ｇＫＯＨ未満であることが好ましい。酸価とアミン価との差が１ｍｇ／ｇＫＯＨ未満であると、本発明の目的効果を得ることができず、また３０ｍｇ／ｇＫＯＨ以上であると、熱反応で硬化する懸念がある。
【００２０】
本発明において用いることのできる分散剤としては、本発明で規定する条件を満たすものであれば低分子量分散剤、高分子分散剤のいずれも使用することが可能ではあるが、その中でも高分子分散剤が好ましい。分散剤の好ましい具体例としては、例えば、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＢ８２２、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＢ８２１等を挙げることができるが、勿論本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２１】
本発明のインクジェット用インクにおいては、上記分散剤と共に分散質である顔料として、アミン価が酸価よりも大きい顔料を選択することが好ましく、アミン価と酸価との差が１ｍｇ／ｇＫＯＨ以上、１０ｍｇ／ｇ未満であることが好ましい。アミン価と酸価との差が１ｍｇ／ｇＫＯＨ未満であると、本発明の目的効果を得ることができず、また１０ｍｇ／ｇＫＯＨ以上であると、塩基性処理を過度に行う必要がありコストアップとなり好ましくない。
【００２２】
本発明において、上記特定の分散剤あるいは特定の顔料が分散性に寄与するだけでなく、インクが着弾した後の光沢性も向上させている。これは、本発明に係る分散剤あるいは顔料と高分子化合物が共存することで、インクが着弾した後の顔料の凝集性が緩和され、着弾した記録媒体上でも好ましいレベリング状態が成されて、光沢性が向上しているものと推定している。
【００２３】
以下、本発明のインクジェット用インクについて説明する。
【００２４】
（活性エネルギー線架橋性高分子化合物）
本発明に係る親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とは、ポリ酢酸ビニルのケン化物、ポリビニルアセタール、ポリエチレンオキサイド、ポリアルキレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、または前記親水性樹脂の誘導体、並びにこれらの共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種の親水性樹脂に対して、側鎖に光二量化型、光分解型、光重合型、光変性型、光解重合型等の変性基を導入したものである。光重合型の架橋性基が感度、生成される画像の性能の観点から望ましい。
【００２５】
親水性主鎖においては、側鎖の導入に対する簡便性や取り扱いの観点からポリ酢酸ビニルのケン化物が好ましく、その重合度は２００以上４０００以下が好ましく、２００以上２０００以下がハンドリングの観点からより好ましい。主鎖に対する側鎖の変性率は０．３モル％以上４モル％以下が好ましく、０．８モル％以上４モル％以下が反応性の観点からより好ましい。０．３モル％より小さいと架橋性が不足し本発明の効果が小さくなり、４モル％より大きいと架橋密度が大きくなり硬くてもろい膜となり、膜の強度が落ちてしまう。
【００２６】
光二量化型の変性基としては、ジアゾ基、シンナモイル基、スチルバゾニウム基、スチルキノリウム基等を導入したものが好ましく、例えば、特開昭６０−１２９７４２号公報等の公報に記載された感光性樹脂（組成物）が挙げられる。
【００２７】
特開昭６０−１２９７４２号公報記載の感光性樹脂は、ポリビニルアルコール構造体中にスチルバゾニウム基を導入した下記一般式（１）で表される化合物である。
【００２８】
【化１】
2007138092.tif 000002
【００２９】
式中、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ａ-はカウンターアニオンを表す。
【００３０】
特開昭５６−６７３０９号公報記載の感光性樹脂は、ポリビニルアルコール構造体中に、下記一般式（２）で表される２−アジド−５−ニトロフェニルカルボニルオキシエチレン構造、または下記一般式（３）で表され、４−アジド−３−ニトロフェニルカルボニルオキシエチレン構造を有する樹脂組成物である。
【００３１】
【化２】
2007138092.tif 000003
【００３２】
また、下記一般式（４）で表される変性基も好ましく用いられる。
【００３３】
【化３】
2007138092.tif 000004
【００３４】
式中、Ｒはアルキレン基または芳香族環を表す。好ましくはベンゼン環である。
【００３５】
光重合型の変性基としては、例えば、特開２０００−１８１０６２号公報、同２００４−１８９８４１号公報に示される下記一般式（５）で表される樹脂が反応性との観点から好ましい。
【００３６】
【化４】
2007138092.tif 000005
【００３７】
式中、Ｒ2はメチル基または水素原子を表し、ｎは１または２を表し、Ｘは−（ＣＨ2）m−ＣＯＯ−または−Ｏ−を表し、Ｙは芳香族環または単結合手を表し、ｍは０〜６までの整数を表す。
【００３８】
また、特開２００４−１６１９４２号公報に記載されている光重合型の下記一般式（６）で表される変性基を、従来公知の水溶性樹脂に用いることも好ましい。
【００３９】
【化５】
2007138092.tif 000006
【００４０】
式中、Ｒ3はメチル基または水素原子を表し、Ｒ4は炭素数２〜１０の直鎖状または分岐状のアルキレン基を表す。
【００４１】
このような活性エネルギー線架橋性高分子化合物は、インク全質量に対して０．８質量％から５．０質量％含有することが好ましい。０．８質量％以上存在することで架橋効率が向上し、架橋後のインク粘度の急激な上昇によりビーディングやカラーブリードがより好ましくなる。５．０質量％以下の場合はインク物性やインクヘッド内状態に悪影響しにくくなり、出射性やインク保存性の観点で好ましい。また、上記記録方法におけるクロストークもより発生しにくくなる。また、印字も盛り上がりも少なくなるため光沢の上でも好ましい。
【００４２】
このような活性エネルギー線架橋性高分子化合物においては、元々ある程度の重合度をもった主鎖に対して側鎖間で架橋結合を介して架橋をするため、一般的な連鎖反応を介して重合する活性エネルギー線硬化型の樹脂に対して光子一つあたりの分子量増加効果が著しく大きい。一方、従来公知の活性エネルギー線硬化型の樹脂においては、架橋点の数は制御不可能であるため硬化後の膜の物性をコントロールすることができず、硬くてもろい膜となりやすい。
【００４３】
かかる活性エネルギー線架橋性高分子化合物においては、架橋点の数は親水性主鎖の長さと側鎖の導入量で完全に制御でき、目的に応じたインク膜の物性制御が可能である。
【００４４】
更に、従来公知の活性エネルギー線硬化型インク（ラジカル重合性化合物、カチオン重合化合物）が色剤以外のほぼ全量が硬化成分であり、そのため硬化後のドットが盛り上がり、光沢に代表される画質に劣ることに対し、本発明に用いられる活性エネルギー線架橋性高分子化合物においては必要量が少量で済み、乾燥成分が多いため乾燥後の画質の向上が図られ、且つ定着性も良い。また前記従来公知の活性エネルギー線硬化型インクは溶剤系のインクでもあるので、普通紙に対してフェザリングや濃度がでにくい等の課題が発生するが、本発明のインクジェット用インクは水系インクのためそうした欠点も解消される。
【００４５】
（光重合開始剤、光増感剤）
本発明においては、光重合開始剤や光増感剤を添加するのも好ましい。これらの化合物は溶媒に溶解または分散した状態か、もしくは感光性樹脂に対して化学的に結合されていてもよい。
【００４６】
適用される光重合開始剤、光増感剤について特に制限はなく、従来公知のものを用いることができる。適用される光重合開始剤、光増感剤について特に制限はないが、水溶性のものが混合性、反応効率の観点から好ましい。特に４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン（ＨＭＰＫ）、チオキサントンアンモニウム塩（ＱＴＸ）、ベンゾフェノンアンモニウム塩（ＡＢＱ）が水系溶媒への混合性という観点で好ましい。
【００４７】
更に、樹脂との相溶性の観点から下記一般式（７）で表される４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン（ｎ＝１、ＨＭＰＫ）や、そのエチレンオキシド付加物（ｎ＝２〜５）がより好ましい。
【００４８】
【化６】
2007138092.tif 000007
【００４９】
式中、ｎは１〜５の整数を表す。
【００５０】
また、他にはベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、ビス−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾフェノン、ビス−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類。チオキサトン、２、４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、クロロチオキサントン、イソプロポキシクロロチオキサントン等のチオキサントン類。エチルアントラキノン、ベンズアントラキノン、アミノアントラキノン、クロロアントラキノン等のアントラキノン類。アセトフェノン類。ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエーテル類。２，４，６−トリハロメチルトリアジン類、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２−（ｏ−フルオロフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２，４−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニルイミダゾール２量体、２−（２，４−ジメトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体の２，４，５−トリアリールイミダゾール２量体、ベンジルジメチルケタール、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、フェナントレンキノン、９，１０−フェナンスレンキノン、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等ベンゾイン類、９−フェニルアクリジン、１，７−ビス（９，９′−アクリジニル）ヘプタン等のアクリジン誘導体、ビスアシルフォスフィンオキサイド、及びこれらの混合物等が好ましく用いられ、上記は単独で使用しても混合して使用しても構わない。
【００５１】
これらの光重合開始剤に加え、促進剤等を添加することもできる。これらの例として、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。
【００５２】
これらの光重合開始剤は親水性主鎖に対して、側鎖にグラフト化されていても好ましい。
【００５３】
（活性エネルギー線、照射方法）
本発明でいう活性エネルギー線とは、例えば、電子線、紫外線、α線、β線、γ線、エックス線等が挙げられるが、人体への危険性や、取り扱いが容易で工業的にもその利用が普及している電子線や紫外線が好ましい。
【００５４】
電子線を用いる場合には、照射する電子線の量は０．１〜３０Ｍｒａｄの範囲が望ましい。０．１Ｍｒａｄ未満では十分な照射効果が得られず、３０Ｍｒａｄを越えると支持体等を劣化させる可能性があるため好ましくない。
【００５５】
紫外線を用いる場合は、光源として、例えば、０．１ｋＰａから１ＭＰａまでの動作圧力を有する低圧、中圧、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプや紫外域の発光波長を持つキセノンランプ、冷陰極管、熱陰極管、ＬＥＤ等従来公知のものが用いられる。
【００５６】
（インク着弾後の光照射条件）
活性光線の照射条件として、インク着弾後０．００１〜１．０秒の間に活性光線が照射されることが好ましく、より好ましくは０．００１〜０．５秒である。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いことが特に重要となる。
【００５７】
（ランプの設置）
活性光線の照射方法として、その基本的な方法が特開昭６０−１３２７６７号公報に開示されている。これによるとヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射はインク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。米国特許第６，１４５，９７９号明細書では、照射方法として、光ファイバーを用いた方法やコリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されている。本発明に係る画像形成方法においては、これらのいずれの照射方法も用いることができる。
【００５８】
また、活性光線を照射を２段階に分け、まずインク着弾後０．００１〜２．０秒の間に前述の方法で活性光線を照射し、更に活性光線を照射する方法も好ましい態様の１つである。活性光線の照射を２段階に分けることで、よりインク硬化の際に起こる記録材料の収縮を抑えることが可能となる。
【００５９】
本発明で用いることのできる顔料としては、アミン価が酸価よりも大きければ、種々の顔料を用いることができる。
【００６０】
本発明で用いることのできる顔料の具体例を以下に例示するが、以下に挙げる顔料において、アミン価が酸価より大きな顔料を用いることができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００６１】
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ〉
１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、７３、７４、７５、８１、８３、８７、９３、９５、９７、９８、１０９、１１４、１２０、１２８、１２９、１３８、１５１、１５４
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ〉
５、７、１２、２２、３８、４８：１、４８：２、４８：４、４９：１、５３：１、５７：１、６３：１、１０１、１１２、１２２、１２３、１４４、１４６、１６８、１８４、１８５、２０２
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ〉
１９、２３
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ〉
１、２、３、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１８、２２、２７、２９、６０
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ〉
７、３６
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ〉
６、１８、２１
〈Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ〉
７
本発明に用いる顔料には、必要に応じて種々の公知の表面処理を行ってもよい。
【００６２】
上記顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。また、必要に応じて分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤及び分散助剤は、顔料１００質量部に対し１〜５０質量部添加することが好ましい。分散媒体は溶剤または重合性化合物を用いて行うが、本発明のインクジェット用インクでは、インク着弾直後に活性光線を照射して反応・硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤のＶＯＣの問題が生じる。よって、分散媒体は溶剤ではなく重合性化合物、その中でも最も粘度の低いモノマーを選択することが分散適性上好ましい。
【００６３】
顔料の分散は顔料粒子の平均粒径を０．０８〜０．５μｍとすることが好ましく、最大粒径は０．３〜１０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍとなるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、濾過条件を適宜設定する。この粒径管理によってヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性及び硬化感度を維持することができる。
【００６４】
顔料濃度としては、組成物全体の１質量％乃至１０質量％であることが好ましい。
【００６５】
本発明のインクジェット用インクは、少なくともイエローのインクジェットインク、マゼンタのインクジェットインク、シアンのインクジェットインク、ブラックのインクジェットインクを有するインクジェットインクセットに用いることができ、所謂カラーのインクジェットプリントに一般的に用いられている複数のインクをセットにしたインクセットのことができる。本発明において、インクジェットインクセットはインクジェットインクセットの有するインクジェットインクの全てが本発明のインクジェット用インクであることが好ましく、このインクセットを用いてインクジェット画像を形成すると、色混じりの解決された画像を形成することができる。
【００６６】
（水溶性溶媒）
本発明に係る溶媒としては水溶性溶媒が好ましく用いられ、前記水溶性溶媒としては、水及び水溶性有機溶剤等の混合溶媒が更に好ましく用いられる。水はインク中に１０〜４５質量％添加することが好ましく、水溶性有機溶剤はインク中に５０〜９０質量％添加するのが好ましい。これはインク中の水と水溶性有機溶剤をこの範囲に調整することで、インク自体の親水性、疎水性が顔料分散安定性にとって好ましいと推察される。
【００６７】
好ましく用いられる水溶性有機溶剤の例としては、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、ターシャリーブタノール）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール）、多価アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド）等が挙げられる。
【００６８】
（界面活性剤）
本発明のインクジェット用インクに好ましく使用される界面活性剤としては、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。
【００６９】
（各種添加剤）
本発明においては、その他に従来公知の添加剤を含有することができる。例えば、蛍光増白剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット剤、水溶性多価金属塩、酸塩基、緩衝液等ｐＨ調整剤、酸化防止剤、表面張力調整剤、非抵抗調整剤、防錆剤、無機顔料等である。
【００７０】
（記録用紙）
紙には塗工紙、非塗工紙があり、塗工紙としては、１ｍ2あたりの塗工量が片面２０ｇ前後のアート紙、１ｍ2あたりの塗工量が片面１０ｇ前後のコート紙、１ｍ2あたりの塗工量が片面５ｇ前後の軽量コート紙、微塗工紙、マット調仕上げのマットコート紙、ダル調仕上げのダルコート紙、新聞用紙などを挙げることができる。非塗工紙としては、化学パルプ１００％使用の印刷用紙Ａ、化学パルプ７０％以上使用の印刷用紙Ｂ、化学パルプ４０％以上７０％未満使用の印刷用紙Ｃ、化学パルプ４０％未満使用の印刷用紙Ｄ、機械パルプを含有しカレンダー処理を行ったグラビア用紙などを挙げることができる。更に詳しくは、「最新紙加工便覧」紙加工便覧編集委員会編、テックタイムス発行、「印刷工学便覧」日本印刷学会編などに詳細に記載されている。
【００７１】
普通紙とは、非塗工用紙、特殊印刷用紙及び情報用紙の一部に属す８０〜２００μｍの非コート紙が用いられる。本発明で用いられる普通紙としては、例えば、上級印刷紙、中級印刷紙、下級印刷紙、薄様印刷紙、微塗工印刷用紙、色上質紙等特殊印刷用紙、フォーム用紙、ＰＰＣ用紙、その他情報用紙等があり、具体的には下記する用紙及びこれらを用いた各種の変性／加工用紙があるが、本発明は特にこれらに限定されるものではない。
【００７２】
上質紙及び色上質紙、再生紙、複写用紙・色もの、ＯＣＲ用紙、ノーカーボン紙・色もの、ユポ６０、８０、１１０ミクロン、ユポコート７０、９０ミクロン等の合成紙、その他片面アート紙６８ｋｇ、コート紙９０ｋｇ、フォームマット紙７０、９０、１１０ｋｇ、発泡ＰＥＴ３８ミクロン、みつおりくん（以上、小林記録紙）、ＯＫ上質紙、ニューＯＫ上質紙、サンフラワー、フェニックス、ＯＫロイヤルホワイト、輸出上質紙（ＮＰＰ、ＮＣＰ、ＮＷＰ、ロイヤルホワイト）ＯＫ書籍用紙、ＯＫクリーム書籍用紙、クリーム上質紙、ＯＫ地図用紙、ＯＫいしかり、きゅうれい、ＯＫフォーム、ＯＫＨ、ＮＩＰ−Ｎ（以上、新王子製紙）、金王、東光、輸出上質紙、特需上質紙、書籍用紙、書籍用紙Ｌ、淡クリーム書籍用紙、小理教科書用紙、連続伝票用紙、上質ＮＩＰ用紙、銀環、金陽、金陽（Ｗ）、ブリッジ、キャピタル、銀環書籍、ハープ、ハープクリーム、ＳＫカラー、証券用紙、オペラクリーム、オペラ、ＫＹＰカルテ、シルビアＨＮ、エクセレントフォーム、ＮＰＩフォームＤＸ（以上、日本製紙）、パール、金菱、ウスクリーム上質紙、特製書籍用紙、スーパー書籍用紙、書籍用紙、ダイヤフォーム、インクジェットフォーム（以上、三菱製紙）、金毯Ｖ、金毯ＳＷ、白象、高級出版用紙、クリーム金毯、クリーム白象、証券・金券用紙、書籍用紙、地図用紙、複写用紙、ＨＮＦ（以上、北越製紙）しおらい、電話帳表紙、書籍用紙、クリームしおらい、クリームしおらい中ラフ、クリームしおらい大ラフ、ＤＳＫ（以上、大昭和製紙）、せんだいＭＰ上質紙、錦江、雷鳥上質、掛紙、色紙原紙、辞典用紙、クリーム書籍、白色書籍、クリーム上質紙、地図用紙、連続伝票用紙（以上、中越パルプ）、ＯＰ金桜（チューエツ）、金砂、参考書用紙、交換証用紙（白）、フォーム印刷用紙、ＫＲＦ、白フォーム、カラーフォーム、（Ｋ）ＮＩＰ、ファインＰＰＣ、紀州インクジェット用紙（以上、紀州製紙製）、たいおう、ブライトフォーム、カント、カントホワイト、ダンテ、ＣＭ用紙、ダンテコミック、ハイネ、文庫本用紙、ハイネＳ、ニューＡＤ用紙、ユトリロエクセル、エクセルスーパーＡ、カントエクセル、エクセルスーパーＢ、ダンテエクセル、ハイネエクセル、エクセルスーパーＣ、エクセルスーパーＤ、ＡＤエクセル、エクセルスーパーＥ、ニューブライトフォーム、ニューブライトＮＩＰ（以上、大王製紙製）、日輪、月輪、雲嶺、銀河、白雲、ワイス、月輪エース、白雲エース、雲岑エース（以上、日本紙業製）、たいおう、ブライトフォーム、ブライトニップ（以上、名古屋パルプ）、牡丹Ａ、金鳩、特牡丹、白牡丹Ａ、白牡丹Ｃ、銀鳩、スーパー白牡丹Ａ、淡クリーム白牡丹、特中質紙、白鳩、スーパー中質紙、青鳩、赤鳩、金鳩Ｍスノービジョン、スノービジョン、金鳩スノービジョン、白鳩Ｍ、スーパーＤＸ、はまなすＯ、赤鳩Ｍ、ＨＫスーパー印刷紙（以上、本州製紙製）、スターリンデン（Ａ・ＡＷ）、スターエルム、スターメイプル、スターローレル、スターポプラ、ＭＯＰ、スターチェリーＩ、チェリーＩスーパー、チェリーIIスーパー、スターチェリーIII、スターチェリーIV、チェリーIIIスーパー、チェリーIVスーパー（以上、丸住製紙製）、ＳＨＦ（以上、東洋パルプ製）、ＴＲＰ（以上、東海パルプ製）等が挙げられる。
【００７３】
（各種フィルム）
各種フィルムとしては、一般的に使用されているものはすべて使用できる。例えば、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムなどがある。また、写真用印画紙であるレジンコートペーパーや合成紙であるユポ紙なども使用できる。
【００７４】
（各種インクジェット用記録媒体）
各種インクジェット用記録媒体としては、基材に吸収性支持体や非吸収性支持体を用いて、表面にインク受容層が形成されたものである。インク受容層としては、コート層、膨潤層、微細空隙層からなるものがある。
【００７５】
膨潤層は水溶性ポリマーからなるインク受容層が膨潤することでインクを吸収する。微細空隙層は２次粒径が２０〜２００ｎｍ程度の無機あるいは有機微粒子とバインダーからなり、１００ｎｍ程度の微細な空隙がインクを吸収する。
【００７６】
近年は、基材に紙基材の両面をオレフィン樹脂で被覆したＲＣペーパーを用いて上記微細空隙層を設けたインクジェット記録媒体が、写真画像の面で好んで用いられている。
【実施例】
【００７７】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７８】
実施例１
（高分子化合物１の合成）
グリシジルメタクリレート５６ｇ、ｐ−ヒドロキシベンズアルデヒド４８ｇ、ピリジン２ｇ、及びＮ−ニトロソ−フェニルヒドロキシアミンアンモニウム塩１ｇを反応容器に入れ、８０℃の湯浴中で８時間攪拌した。
【００７９】
次に重合度３００、ケン化度８８％のポリ酢酸ビニルケン化物４５ｇをイオン交換水２２５ｇに分散した後、この溶液にリン酸４．５ｇと上記反応で得られたｐ−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルオキシ）ベンズアルデヒドをＰＶＡに対して変性率が３モル％になるように加え、９０℃で６時間攪拌した。得られた溶液を室温まで冷却した後、塩基性イオン交換樹脂３０ｇを加え１時間攪拌した。その後、イオン交換樹脂を濾過し、ここに光重合開始剤として、イルガキュア２９５９（チバスペシャリティケミカルズ社製）を１５％水溶液１００ｇに対して０．１ｇの割合で混合し、その後イオン交換水にて希釈して１０％の高分子化合物１の水溶液を得た。
【００８０】
（高分子化合物２〜４の合成）
なお、必要に応じてポリ酢酸ビニルケン化物の重合度、ケン化度を変え、ｐ−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルオキシ）ベンズアルデヒドの仕込量を変えて変性率を調整した。
【００８１】
《イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック顔料分散液の調製》
《シアン顔料分散液の調製》
以下の各添加剤を混合し、０．５ｍｍのジルコニアビーズを体積率で５０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、シアン顔料の含有量が２０％の顔料分散液を調製した。
【００８２】
Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｂｌｕｅ  ４０４４（山陽色素社製、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：４、アミン価８．０ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価０．０ｍｇ／ｇＫＯＨ）      ２０部
ＰＢ８２２（味の素ファインテクノ社製、高分子分散剤、酸価１８．５ｍｇ／ｇＫＯＨ、アミン価１５．９ｍｇ／ｇＫＯＨ）                                    １０部
エチレングリコール                                                  ６０部
イオン交換水                                                        １０部
《イエロー、マゼンタ、ブラック顔料分散液の調製》
Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｂｌｕｅ  ４０４４に代えて、イエローはＰａｌｉｏｔｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｄ０９６０（ＢＡＳＦ社製、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８、アミン価５．８ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価２．６ｍｇ／ｇＫＯＨ）、マゼンタはアミン価を６．１ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価を４．１ｍｇ／ｇＫＯＨに調整したＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、ブラックはアミン価を３．１ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価を１．１ｍｇ／ｇＫＯＨに調整したカーボンブラックで同様に分散し、またマゼンタとブラックの分散剤はＰＢ８２１（味の素ファインテクノ社製、高分子分散剤、酸価３０．４ｍｇ／ｇＫＯＨ、アミン価１０．２ｍｇ／ｇＫＯＨ）に変更し、イエロー、マゼンタ、ブラックの顔料分散液を調製した。
【００８３】
〔インクセット−１の調製〕
高分子化合物１の１０％水溶液                                        １０部
シアン顔料分散液                                                    ２０部
ジエチレングリコール                                                ５０部
サーフィノール４６５（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社製）              ０．５部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、１−Ｃインクを調製した。
【００８４】
シアン顔料分散液に代えて、マゼンタ顔料分散液、イエロー顔料分散液、ブラック顔料分散液を用い、同様にして１−Ｍインク、１−Ｙインク、１−Ｋインクを調製した（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ合わせてインクセット−１）。
【００８５】
〔インクセット−２〜６の調製〕
インクセット−１の調製において、高分子化合物１の１０％水溶液の種類や添加量を変更した以外は同様にして、インクを調製した。
【００８６】
〔比較インクセット−１の調製〕
インクセット−１の調製において、高分子化合物１を含有させない以外は同様にして、比較１−Ｃ、比較１−Ｙ、比較１−Ｍ、比較１−Ｋを調製し、比較インクセット−１とした。
【００８７】
〔比較インクセット−２の調製〕
溶剤系のＵＶ硬化型カチオン重合モノマーを含有する下記組成の比較２−Ｃを調製した。
【００８８】
Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｂｌｕｅ  ４０４４（山陽色素社製、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：４、アミン価８．０ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価０．０ｍｇ／ｇＫＯＨ）        ４部
ＰＢ８２２（味の素ファインテクノ社製、高分子分散剤、酸価１８．５ｍｇ／ｇＫＯＨ、アミン価１５．９ｍｇ／ｇＫＯＨ）                                    １０部
カチオン重合モノマー  ＯＸＴ２２１（オキセタン  東亞合成株式会社）  ８０部
光酸発生剤  ＣＳ５１０２（日本曹達社）                                ５部
開始剤助剤  Ｃ１７００１（日本曹達社）                                １部
Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｂｌｕｅ  ４０４４に代えて、イエローはＰａｌｉｏｔｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｄ０９６０（ＢＡＳＦ社製、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８、アミン価５．８ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価２．６ｍｇ／ｇＫＯＨ）、マゼンタはアミン価を６．１ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価を４．１ｍｇ／ｇＫＯＨに調整したＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、ブラックはアミン価を３．１ｍｇ／ｇＫＯＨ、酸価を１．１ｍｇ／ｇＫＯＨに調整したカーボンブラックで同様に分散し、またマゼンタとブラックの分散剤はＰＢ８２１（味の素ファインテクノ社製、高分子分散剤、酸価３０．４ｍｇ／ｇＫＯＨ、アミン価１０．２ｍｇ／ｇＫＯＨ）に変更し、比較２−Ｙ、比較２−Ｍ、比較２−Ｋを調製した。
【００８９】
【表１】
2007138092.tif 000008
【００９０】
〔比較インクセット−３の調製〕
インクセット−１の調製において、分散剤を以下のように変更した以外は同様にして比較インクセット−３を調製した。
【００９１】
シアンとイエローの分散液については、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１６１（ビックケミー社製、高分子分散剤、酸価４．４ｍｇ／ｇＫＯＨ、アミン価１０．９ｍｇ／ｇＫＯＨ）に変更し、マセンタとブラックの分散液については、ソルスパーズ３２０００（アビシア社製、高分子分散剤、酸価２４．８ｍｇ／ｇＫＯＨ、アミン価２７．１ｍｇ／ｇＫＯＨ）に変更した。
【００９２】
〈分散剤のアミン価の測定〉
分散剤をメチルイソブチルケトンに溶解し、０．０１モル／Ｌの過塩素酸メチルイソブチルケトン溶液で電位差滴定を行い、ＫＯＨｍｇ／ｇ換算したものを分散剤のアミン価とした。電位差滴定は平沼産業株式会社製自動滴定装置ＣＯＭ−１５００を用いて測定した。
【００９３】
〈分散剤の酸価の測定〉
分散剤をメチルイソブチルケトンに溶解し、０．０１モル／Ｌのカリウムメトキシド−メチルイソブチルケトン／メタノール（４：１）溶液で電位差滴定を行い、ＫＯＨｍｇ／ｇ換算したものを分散剤の酸価とした。電位差滴定は平沼産業株式会社製自動滴定装置ＣＯＭ−１５００を用いて測定した。
【００９４】
〈顔料のアミン価の測定〉
顔料に０．０１モル／Ｌ過塩素酸メチルブチルケトン溶液を加え、超音波分散を行った。その後、遠心分離により上澄み液を０．０１モル／Ｌのカリウムメトキシド−メチルイソブチルケトン／メタノール（４：１）溶液で電位差滴定を行い、顔料による過塩素酸減少量をＫＯＨｍｇ／ｇ換算したものを顔料のアミン価とした。電位差滴定は平沼産業株式会社製自動滴定装置ＣＯＭ−１５００を用いて測定した。
【００９５】
〈顔料の酸価の測定〉
顔料に０．０１モル／Ｌのテトラブチルアンモニウムヒドロキシド−メチルブチルケトン溶液を加え、超音波分散を行った。その後、遠心分離により上澄み液を０．０１モル／Ｌの過塩素酸メチルイソブチルケトン溶液で電位差滴定を行い、顔料による０．０１モル／Ｌのテトラブチルアンモニウムヒドロキシド減少量をＫＯＨｍｇ／ｇ換算したものを顔料の酸価とした。電位差滴定は平沼産業株式会社製自動滴定装置ＣＯＭ−１５００を用いて測定した。
【００９６】
表２に分散剤の酸価、アミン価、顔料の酸価、アミン価の測定結果を示す。
【００９７】
【表２】
2007138092.tif 000009
【００９８】
〔インクの評価〕
（保存安定性）
上記調製したインクをそれぞれガラス瓶に入れ、密栓した後、６０℃条件下で７日間放置後、顔料の沈降状態を目視観察し、下記の基準に従いインクの保存性を評価した。
【００９９】
○：顔料の沈降が見られない
△：沈降は認められないものの、液を震振するとガラス瓶壁面にやや顔料粒子凝集物が認められる
×：ガラス瓶の底部に明らかな沈降物が認められる。
【０１００】
（出射安定性の評価）
２０℃、３０％ＲＨの環境下で、ノズル孔径２０μｍ、駆動周波数１０ｋＨｚ、ノズル数１２８のピエゾ型ヘッドを備えたインクジェットプリンタにそれぞれのインクセットを装着し、１滴あたり１２ｐｌを吐出する条件で、クリーニングをせずに１時間連続して吐出を続けた後の状態を目視観察し、下記に示す基準に従って吐出安定性を評価した。
【０１０１】
◎：全ノズルから正常に出射
○：１〜３ノズルに目詰まりが見られるが、ノズル面からの吸引クリーニングにより回復
△：４ノズル以上に目詰まりが発生し、吸引クリーニングにより回復不可能な目詰まりが１ノズル発生するが、実用上許容できる範囲にある
×：７ノズル以上に目詰まりが発生し、吸引クリーニングにより回復不可能な目詰まりが２ノズル発生
××：１０ノズル以上に目詰まりが発生し、吸引クリーニングにより回復不可能な目詰まりが３ノズル以上発生。
【０１０２】
【表３】
2007138092.tif 000010
【０１０３】
表３より、本発明のインクジェット用インクは、保存安定性、出射安定性に優れていることがわかる。
【０１０４】
〔インクジェット画像の評価〕
（カラーブリード）
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉ（ｄｐｉとは、２．５４ｃｍあたりのドット数を表す）であるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉのオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、アート紙（王子製紙製  ＮＫアート金藤Ｎ）にマゼンタベタ地の上に巾１００μｍの黒細線をプリントした後、目視観察し、下記の基準に従ってカラーブリード耐性の評価を行った。なお各インクを連続吐出し、着弾した後０．１秒後に、１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ、電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射した。
【０１０５】
◎：細線とベタの境界線がはっきりしている
○：わずかに境界が滲んでいる箇所があるが、実用上問題のない品質である
△：境界部に滲みが認められるが、実用上許容限界内の品質である
×：境界部で明らかな滲みの発生が認められ、線幅が１．５倍ほどとなり、実用上問題となる品質である
××：細線とベタ部の境界が不明瞭な品質であり、ブリード耐性が極めて乏しい。
【０１０６】
（光沢）
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉのオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、アート紙（王子製紙製  ＮＫアート金剛Ｎ）に１０ｃｍ×１０ｃｍの黒ベタをプリントし、目視観察し、下記の基準に従って光沢感の評価を行った。なお各インクを連続吐出し、着弾した後０．１秒後に、１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ  電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射した。
【０１０７】
◎：記録面と下地の光沢度差がほとんど無く自然である
○：記録面と下地の光沢度が少し異なるが、許容できるレベル
△：記録面と下地の光沢度が少し異なることが目視で観察でき、且つ記録面の光沢度が著しく下地より高い
×：記録面と下地の光沢度がはっきり異なることが目視で観察でき、且つ記録面の光沢度が著しく下地より高い
××：記録面と下地の光沢度がはっきり異なることが目視で観察でき、且つ記録面の光沢度が著しく下地より低い。
【０１０８】
（フェザリング）
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉのオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、上質紙（コニカミノルタビジネステクノロジー社製  Ｆｉｒｓｔ  Ｃｌａｓｓ紙）に巾２５０μｍ、長さ５ｃｍの黒細線をプリントし、目視観察し、下記の基準に従ってフェザリングの評価を行った。なお、各インクを連続吐出し、着弾した後０．１秒後に１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ  電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射した。
【０１０９】
◎：滲みにより線が太ることも無く細線が再現されている
○：滲みにより線が太ることはないが５箇所未満、紙繊維に沿ったインク滲みが観測される
△：滲みにより線が太ることはないが、１０箇所未満、紙繊維に沿ったインク滲みが観測される
×：滲みにより線が若干太り、紙繊維に沿ったインク滲みも１０箇所以上観測される。
【０１１０】
××：滲みによる線太りが激しく、紙繊維に沿ったインク滲みも２０箇所以上観測される
このうち、×、××は製品として問題があるレベルである。
【０１１１】
（濃度）
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉのオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、普通紙（リコー社製  フルカラーＰＰＣ用紙タイプ６０００）に１０ｃｍ×１０ｃｍの黒ベタをプリントし、黒濃度をＸ−Ｒｉｔｅ社の反射濃測計により測定し、以下の基準に沿って評価した。なお、各インクを連続吐出し、着弾した後０．１秒後にピエゾ型ヘッドの両端に配置した１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ  電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射した。
【０１１２】
◎：黒濃度１．５以上
○：黒濃度１．４以上、１．５未満
△：黒濃度１．２以上、１．４未満
×：黒濃度０．８以上、１．２未満
××：黒濃度０．８未満。
【０１１３】
【表４】
2007138092.tif 000011
【０１１４】
以上の結果より、本発明のインクジェット用インクはインクの保存安定性、出射安定性に優れ、更に本発明のインクジェット用インクからの画像は、カラーブリード、光沢性、フェザリングにも優れ、高い画像濃度を得られることが確認された。