(57)【要約】【課題】  部品点数を減少して簡単な構造で給気弁と排気弁の開閉を急激に切り換えることができる液体圧送装置を提供する。【解決手段】  作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と圧送液体流入口１６及び圧送液体排出口１７を有する密閉容器２内にフロート３と、給気弁と排気弁からなる切替え弁２２と、コイルバネ５２を有するスナップ機構５が内蔵され、フロート３にコイルバネ５２の一端が連結された液体圧送装置１において、コイルバネ５２の他端に給気弁と排気弁を兼ねる切替え弁２２を連結する。切替え弁２２が給気弁と排気弁を兼ねるので、給気弁と排気弁のいずれか一方を不要にでき、部品点数を減少して簡単な構造にできる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロートと、給気弁と排気弁からなる切替え弁と、コイルバネを有するスナップ機構が内蔵され、フロートにコイルバネの一端が連結された液体圧送装置において、コイルバネの他端に給気弁と排気弁を兼ねる切替え弁を連結したことを特徴とする液体圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体圧送装置は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る装置として特に適するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体圧送装置は、作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロートと、給気弁と排気弁からなる切替え弁と、コイルバネを有するスナップ機構が内蔵され、フロートにコイルバネの一端が連結された液体圧送装置において、コイルバネの他端に給気弁と排気弁を連結したものである。
【０００３】
上記従来の液体圧送装置は、スナップ機構によって給気弁と排気弁の開閉を急激に切り換えるものであるので、効率良く液体の圧送を行うことができるものである。しかしながら、給気弁と排気弁の２つの弁を必要とするために、部品点数が多くなるという問題点があった。
【特許文献１】特開平１０−３０７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、部品点数を減少して簡単な構造で給気弁と排気弁の開閉を急激に切り換えることができる液体圧送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロートと、給気弁と排気弁からなる切替え弁と、コイルバネを有するスナップ機構が内蔵され、フロートにコイルバネの一端が連結された液体圧送装置において、コイルバネの他端に給気弁と排気弁を兼ねる切替え弁を連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、コイルバネの他端に給気弁と排気弁を兼ねる切替え弁を連結したものであるので、給気弁と排気弁のいずれか一方を不要にでき、部品点数を減少して簡単な構造で給気弁と排気弁の開閉を急激に切り換えることができるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の液体圧送装置は、従来公知のそれと同様に、フロートの移動に応じてコイルバネの一端が移動し、所定の位置でコイルバネの他端がスナップ移動することにより、給気弁と排気弁の開閉を急激に切り換えて密閉容器内に溜った液体を圧送する。そして本発明の液体圧送装置で採用する切替え弁は給気弁と排気弁を兼ねるものであるので、給気弁と排気弁のいずれか一方を不要にできる。そのため、部品点数を減少して簡単な構造で給気弁と排気弁の開閉を急激に切り換えることができる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図であり、密閉容器内に復水が無い場合を示す。図２は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図であり、スナップ移動が起こった後の状態を示す。本実施例の液体圧送装置１は密閉容器２内にフロート３と切替え弁４とスナップ機構５が配置されたものである。密閉容器２は本体部７と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動流体導入口１１と作動流体排出口１３が設けられ、本体部７には圧送液体流入口１６と圧送液体排出口１７が設けられている。
【０００９】
作動流体導入口１１の内側に給気弁口２０が設けられ、作動流体排出口１３の内側に排気弁口２１が設けられている。給気弁口２０と排気弁口２１は給気弁と排気弁を兼ねる切替え弁４で開閉される。切替え弁４は給気弁口２０を開くと排気弁口２１を閉じ、給気弁口２０を閉じると排気弁口２１を開く。そして、切替え弁４はスナップ機構５と連結されている。
【００１０】
密閉容器２内に液位と共に浮上降下するフロート３が収容されている。密閉容器２の下部側壁に、密閉容器２内と圧送液体排出口１７との間を連通する排液弁口３２を開けた排液弁座３１がねじ結合されている。フロート３は、浮上降下によって排液弁座３１に直接離着座し、排液弁口３２を直接開閉する。排液弁口３２が開かれると密閉容器２内と圧送液体排出口１７が連通され、排液弁口３２が閉じられると密閉容器２内と圧送液体排出口１７が遮断される。フロート３には連結筒３３が溶接等により固着され、スナップ機構５に連結されている。
【００１１】
スナップ機構５は昇降棒５１と圧縮状態のコイルバネ５２とばね受け５４からなるものである。昇降棒５１は下部に連結筒受け５６，５７が固着され、上部にばね受け連結部材５８が固着され、上端にストッパ５９が固着されている。ばね受け５４は半球状で、ばね受け連結部材５８に回転可能に保持されている。そして、ばね受け５４と切替え弁４の間に圧縮状態のコイルバネ５２が取り付けられている。蓋部８に４本のローラ軸６０が掛け渡され、夫々のローラ軸６０の外周にガイドローラ６１が空転可能に取り付けられている。ガイドローラ６１は昇降棒５１の側方の両側に上下に位置する。
【００１２】
次に本実施例の液体圧送装置１の作用について、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の外部配管は作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続され、作動流体排出口１３は蒸気循環配管に接続される。圧送液体流入口１６は外部から液体溜空間１０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用装置等の負荷に接続され、圧送液体排出口１７は液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図示せず）を介してボイラー等の液体圧送先へ接続される。
【００１３】
本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロート３は底部に位置する。このとき、フロート３が排液弁座３１に着座し、排液弁口３２を閉じている。また切替え弁４は給気弁口２０を閉じ、排気弁口２１を開いている。そして蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜空間１０内に溜る。液体溜空間１０内に復水が溜ると、フロート３が排液弁座３１から離座して浮上し、排液弁口３２を開く。このとき、一次側圧力が二次側圧力より高い場合には、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が開弁しているので、液体溜空間１０に溜った復水は圧送液体排出口１７から外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水を排出した結果、復水溜空間１０内の水位が低下すると、フロート３が降下し、排液弁座３１に着座して排液弁口３２を閉じる。
【００１４】
一方、一次側圧力が二次側圧力より低い場合には、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が閉弁している。そして、フロート３が更に浮上していくと、連結筒３３の上端上面が連結筒受け５６の下面に当接して昇降棒５１を上動させ、ばね受け５４が次第に上に上がる。そのため、コイルバネ５２は更に圧縮され、圧縮エネルギ―が蓄積される。更にフロート３が浮上するとばね受け５４と切替え弁４が水平方向に並ぶ。そして、更に僅かだけフロート３が浮上すると、ばね受け５４が切替え弁４よりも上側になり、コイルバネ５２の押圧力によって、切替え弁４が下方向に向かってスナップ移動し、図２に示す様に給気弁口２０が開かれると共に排気弁口２１が閉じられる。作動流体導入口１１が開放されると、密閉容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、圧送液体排出口１７の図示しない逆止弁が開弁する。液体溜空間１０に溜った復水は蒸気圧に押されて圧送液体排出口１７から外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水を排出した結果、復水溜空間１０内の水位が低下し、フロート３が降下すると、連結筒３３の上端下面が連結筒受け５７の上面に当接して昇降棒５１を下動させ、ばね受け５４が次第に下に下がる。そして、先とは全く逆の経路をたどり、図１に示す様に給気弁口２０が閉じられると共に排気弁口２１が開けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図であり、密閉容器内に復水が無い場合を示す。
【図２】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図であり、スナップ移動が起こった後の状態を示す。
【符号の説明】
【００１６】
１  液体圧送装置
２  密閉容器
３  フロート
４  切替え弁
５  スナップ機構
１１  作動流体導入口
１３  作動流体排出口
１６  圧送液体流入口
１７  圧送液体排出口
２０  給気弁口
２１  排気弁口
２２  切替え弁
３１  排液弁座
３２  排液弁口
５１  昇降棒
５２  コイルバネ
５４  ばね受け
【図１】
2007046738.tif 000003
【図２】
2007046738.tif 000004