(57)【要約】【課題】  取付け部材の外面側からの操作で簡単に取付け部材に対して回転自在に取付けることが可能なナットを提供する。【解決手段】  取付け部材１の挿入孔２に挿入可能な筒部３の挿入方向と反対側の端部外周に挿入孔２よりも径の大きい鍔部４を突設する。鍔部４に筒部３を回転操作するための回転操作部５を設ける。筒部３の端部外周の鍔部４よりも挿入方向にずれて隣りあった位置に挿入孔２よりも小径で且つ軸方向の長さが挿入孔２の軸方向の長さと同じ又は僅かに長い規制突部６を突設する。筒部３の挿入方向の端部側を内周に雌ねじ部７を有する厚肉部８とする。筒部３の上記厚肉部８と規制突部６との間の部位を筒部３の他の部位よりも低剛性の変形可能部９とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け部材の挿入孔に挿入可能な筒部の挿入方向と反対側の端部外周に挿入孔よりも径の大きい鍔部を突設し、鍔部に筒部を回転操作するための回転操作部を設け、筒部の端部外周の鍔部よりも挿入方向にずれて隣りあった位置に挿入孔よりも小径で且つ軸方向の長さが挿入孔の軸方向の長さと同じ又は僅かに長い規制突部を突設し、筒部の挿入方向の端部側を内周に雌ねじ部を有する厚肉部とし、上記筒部の上記厚肉部と規制突部との間の部位を筒部の他の部位よりも肉厚の薄い低剛性の変形可能部として成ることを特徴とするナット。
【請求項２】
上記請求項１記載のナットの筒部を取付け部材の挿入孔に挿通して鍔部を取付け部材の外面側に位置させると共に規制突部を挿入孔内に回転自在に配置し、低剛性の変形可能部を軸方向に潰すことで外側に膨出するように形成される膨出変形部を取付け部材の内面側に配置して、ナットを取付け部材に対して回転自在に取付けて成ることを特徴とするナットの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリンプナットと称されるナットの構造及び該ナットの取付け部材への取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から取付け部材に対してナットを取付け部材の外面側から挿入して外面側からの取付け操作のみで取付けるようにしたものが特許文献１により知られている。
【０００３】
この特許文献１に示された従来例は、図６に示すようなもので、鍔部４’と雌ねじ部７’との間の部分が他の部分に比べて低剛性の変形可能部９’となったナット１１’であり、このナットを図６（ａ）のように取付け部材１’の挿入孔２’に挿入し、図６（ｂ）のように鍔部４’を取付け部材１’の表面側に当て、この状態で取付け部材１’の外面側に引き込み工具１３’を配置して該引き込み工具１３’の引き込み部１５’を雌ねじ部７’にねじ込むと共に引き込み工具１３’の当て部１４’を鍔部４’に押し当て、この状態で引き込み部１５’を回転することで図６（ｂ）の矢印方向に雌ねじ部７’を鍔部４’側に引き込むことにより、図６（ｃ）に示すように低剛性の変形可能部９’を軸方向に潰して外側に膨出させて該膨出部分を取付け部材１’の内面側に強く押し付け、これにより取付け部材１’を鍔部４’と膨出部分とで両側から強く挟持してカシ目固定するようになっている。
【０００４】
ところが、上記の従来例においては、雌ねじ部７’と鍔部４’までの間の部位全体が低剛性の変形可能部９’となっているため、低剛性の変形可能部９’の一部が挿入孔内に位置することになり、上記のように引き込み工具１３’により雌ねじ部７’を鍔部４’側に引き込んで低剛性の変形可能部９’を軸方向に潰して変形させた場合、変形可能部９’の挿入孔内に位置する部分も含めて変形するので、図６（ｃ）のように変形可能部９’を軸方向に潰して形成された膨出部分が挿入孔２’の端部を含めて取付け部材１’の内面側に強く押し付けられて固定状態となり、このようにして取付け部材１’に取付けたナット１１’は取付け部材１’に対して回転できない状態に取付けられることになる。
【０００５】
したがって、取付け部材１’に取付けたナット１１’にボルトを螺合により取付けた後に、ボルトを回転することなく該ボルトの取付け部材１’に対する位置調整をするためにナット１１’を回転して行おうとしても、上記従来のナット１１’ではナット１１’を回転してボルトの位置調整をすることができないという問題がある。
【特許文献１】登録実用新案第３０３８５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、取付け部材の外面側からの操作で簡単に取付け部材に対して回転自在に取付けることが可能なナット及びナットの取付け構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係るナットは、取付け部材１の挿入孔２に挿入可能な筒部３の挿入方向と反対側の端部外周に挿入孔２よりも径の大きい鍔部４を突設し、鍔部４に筒部３を回転操作するための回転操作部５を設け、筒部３の端部外周の鍔部４よりも挿入方向にずれて隣りあった位置に挿入孔２よりも小径で且つ軸方向の長さが挿入孔２の軸方向の長さと同じ又は僅かに長い規制突部６を突設し、筒部３の挿入方向の端部側を内周に雌ねじ部７を有する厚肉部８とし、上記筒部３の上記厚肉部８と規制突部６との間の部位を筒部３の他の部位よりも低剛性の変形可能部９として成ることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明のナットの取付け構造は、上記ナット１１の筒部３を取付け部材１の挿入孔２に挿通して鍔部４を取付け部材１の外面側に位置させると共に規制突部６を挿入孔２内に回転自在に配置し、低剛性の変形可能部９を軸方向に潰すことで外側に膨出するように形成される膨出変形部１０を取付け部材１の内面側に配置して、ナット１１を取付け部材１に対して回転自在に取付けて成ることを特徴とするものである。
【０００９】
上記のようなナット及びナットの取付け構造によれば、取付け部材１の外面側からナット１１の筒部３を挿入孔２に挿入し、取付け部材１の外面側から引き込み工具１３の引き込み部１５をナット１１の雌ねじ部７にねじ込むと共に引き込み工具１３の当て部１４をナット１１の鍔部４に当て、引き込み部１５を回転することで雌ねじ部７を鍔部４側に引き込むことにより、低剛性の変形可能部９を軸方向に潰して外側に膨出させて取付け部材１の内面側に膨出部分（膨出変形部１０）を対向させるようにでき、このようにして取付け部材１の外面からの操作のみでナット１１を取付け部材１から抜けないように取付けることができるだけでなく、この場合、筒部３の端部外周の鍔部４よりも挿入方向にずれて隣りあった位置に挿入孔２よりも小径で且つ軸方向の長さが挿入孔２の軸方向の長さと同じ又は僅かに長い規制突部６を突設してあるので、上記のようにして低剛性の変形可能部９を軸方向に潰して外側に膨出させて取付けても規制突部６に規制されて膨出変形部１０が取付け部材１の内面側に圧接することがなく、このため、ナット１１が取付け部材１に対して回転自在に取付けられることになる。したがって、ナット１１の雌ねじ部７にボルト１２を螺合した後、ナット１１の鍔部４に設けた回転操作部５を回転操作治具などで回転操作することでボルト１２の取付け部材１に対する位置調整ができ、このようにボルト１２を回転することなくナット１１の回転で取付け部材１に対する位置調整ができるので、何らかの理由でボルト１２を回転操作できないような場合であっても簡単に取付け部材１に対するボルト１２の位置調整が容易にできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、上記のように筒部の端部外周の鍔部よりも挿入方向にずれて隣りあった位置に挿入孔よりも小径で且つ軸方向の長さが挿入孔の軸方向の長さと同じ又は僅かに長い規制突部を突設してあるので、取付け部材の外面側からの操作でナットを取付け部材に対して簡単に回転自在に取付けることができ、これによりボルトをナットに螺合した後に、何らかの理由でボルトを回転操作できないような場合であっても取付け部材に対するボルトの位置調整が容易にできるという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
本発明のナット１１は取付け部材１の挿入孔２に取付けるいわゆるクリンプナットと称されるナットの一種であり、図１に示すように、ナット１１の主体を構成する筒部３の一端部の外周に鍔部４を突設して構成してある。
【００１３】
ナット１１の主体を構成する筒部３は外径Ｍ１が取付け部材１の挿入孔２の孔径Ｍ２よりも小さく、鍔部４は径Ｍ３が取付け部材１の挿入孔２の孔径Ｍ２よりも大きいものである。鍔部４は筒部３（つまりナット１１）をスパナのような回転操作治具により回転操作するための回転操作部５を設けてあり、図１に示す実施形態では鍔部４の外周部が多角形（図１の実施形態では６角形）をした多角形状部となっていてこの多角形状部が回転操作部５となっている。
【００１４】
筒部３の端部外周の鍔部４よりも挿入方向にずれて隣りあった位置には規制突部６を突設してある。この規制突部６の径Ｍ４は挿入孔２の孔径Ｍ２よりも僅かに小径であり、更に規制突部６の軸方向の長さＮ１が挿入孔２の軸方向の長さＮ２と同じ又は僅かに長くなっている。
【００１５】
筒部３の他端部は厚肉部８となっており、厚肉部８はその内径Ｍ５が筒部３の厚肉部８以外の部分の内径Ｍ６よりも小さくなっていて、この厚肉部８の内周に雌ねじ部７が形成してある。
【００１６】
筒部３の上記厚肉部８と規制突部６との間の部位（つまり筒部３の軸方向の中間部）は筒部３の他の部位よりも低剛性の変形可能部９となっており、図１の実施形態ではこの厚肉部８と規制突部６との間の部位が筒部３の他の部位である厚肉部８や規制突部６よりも肉厚が薄い薄肉部となっており、このように筒部３の中間部を筒部３の他の部位よりも薄肉とすることで筒部３の他の部位に比べて剛性を低くして変形可能部９を形成している。
【００１７】
上記のような構成のナット１１は次のようにして取付け部材１に取付けられる。
【００１８】
取付け部材１には挿入孔２が穿孔してある。ナット１１の取付けに当たっては、まず、図２（ａ）に示すように、取付け部材１の外面側から挿入孔２にナット１１の筒部３を挿入すると共にナット１１の一端部（筒部３の挿入孔２への挿入方向と反対側の端部）の鍔部４を取付け部材１の外面側に配置する。
【００１９】
次に、図２（ｂ）に示すように、引き込み工具１３を取付け部材１の外面側に位置させて引き込み工具１３に設けてある当て部１４を鍔部４に押し当てると共に、引き込み工具１３に設けた外周に雄ねじ部を設けた引き込み部１５を筒部３内に挿入して雄ねじ部を厚肉部８の雌ねじ部７にねじ込み、更に、該引き込み工具１３の引き込み部１５を回転させて図２（ｂ）の矢印方向に示すように上記雌ねじ部７を設けた厚肉部８を鍔部４側に引き込むことにより、低剛性の変形可能部９を軸方向に潰して外側に膨出させて、該外側に膨出した膨出変形部１０を取付け部材１の内面側に対向させる。このようにして低剛性の変形可能部９を軸方向に潰して膨出変形部１０を形成して取付け部材１の内面側に対向することで、図２（ｃ）のように該膨出変形部１０によりナット１１が取付け部材１の外面側に抜け出るのが防止され、また、鍔部４が取付け部材１の外面側に対向することで、鍔部４によりナット１１が取付け部材１の内面側に抜け出るのが防止されることになる。
【００２０】
ここで、本発明のナット１１は筒部３を取付け部材１の挿入孔２に挿通して鍔部４を取付け部材１の外面に当接すると、筒部３の端部外周の鍔部４よりも挿入方向にずれて隣りあった位置に設けた規制突部６が取付け部材１の挿入孔２内に位置し、低剛性の変形可能部９は取付け部材１の内面よりも突出して存在し挿入孔２内には存在しないことになり、この状態で、上記のように引き込み工具１３の低剛性の変形可能部９を軸方向に潰して外周方向に膨出させると、取付け部材１の内面よりも突出して存在する低剛性の変形可能部９のみが上記のように軸方向に潰れて外周方向に膨出した膨出変形部１０が形成されるが、この膨出変形部１０は挿入孔２内に位置する規制突部６の存在により挿入孔２を出た位置で潰れることになって膨出変形部１０が取付け部材１の内面に圧接することはない。これによりナット１１は上記のように軸方向には抜けないが取付け部材１に対しては回転自在に取付けられることになる。
【００２１】
このようにして取付け部材１にナット１１を回転自在に取付け、その後、ナット１１にボルト１２の一端部を螺合するのであるが、ボルト１２を螺合した後、何らかの理由、例えばボルト１２の他端部を他の部材に対して当接したり、固着したり、あるいは係止したりした場合、ボルト１２を回転することなく、ナット１１の鍔部４に設けた回転操作部５をスパナのような回転操作治具により回転操作することで、取付け部材１に対するボルト１２の位置調整が容易にでき、上記取付け部材１と他の部材との位置関係を調整することができる。
【００２２】
図３には一例が示してあり、デッキ２０の架材１ａに束１２ａを取付ける例が示してあり、本例ではデッキ２０の架材１ａにより取付け部材１を構成し、ボルト１２により束１２ａを構成した例である。デッキ２０は架材１ａの上にデッキ床材２１を敷設して構成してある。
【００２３】
取付け部材１である架材１ａは例えば断面ロ字状をした鋼製の角筒よりなり、下面片１７の長手方向に所定間隔で挿入孔２が設けてある。この取付け部材１である架材１ａの下面片１７の挿入孔２には前述と同様にして本発明のナット１１が回転自在に取付けてある。
【００２４】
架材１ａに取付けたナット１１には束１２ａを構成するボルト１２の上端部が螺合してあり、ボルト１２の先端は断面ロ字状をした鋼製の角筒よりなる架材１ａ内に位置している。ボルト１２の下端部にはベース部１８が設けてあり、該ベース部１８は地面のような設置面１６に設置される。
【００２５】
本実施形態ではデッキ２０の高さ調整をするに当たって、ナット１１を回転させることでボルト１２を回転させることなくボルト１２よりなる束１２ａの高さ調整をして架材１ａの高さ調整を行うことでデッキ２０の高さ調整を行うことができる。
【００２６】
また、図４には他例が示してある。本例では床パン１９の下面に角筒状をした取付け部材１を横向きにして取付けてあり、この取付け部材１の下面片１７の長手方向に複数の挿入孔２が設けてあり、この取付け部材１である架材１ａの下面片１７の挿入孔２にはそれぞれ前述と同様にして本発明のナット１１が回転自在に取付けてある。
【００２７】
ナット１１には脚１２ｂを構成するボルト１２の上端部が螺合してあり、ボルト１２の先端は断面ロ字状をした鋼製の角筒よりなる取付け部材１内に位置している。ボルト１２の下端部にはベース部１８が設けてある。
【００２８】
そして、床パン１９を建物の浴室となる空間に配置して各ボルト１２の下端のベース部１８を浴室の床のような設置面１６に設置し、その後、各ナット１１を回転操作することで床パン１９に対する各ボルト１２の相対的な位置調整をして床パン１９の高さ調整を行うものである。
【００２９】
また、図５には更に他例が示してある。本例では、取付け部材１を構成する大引１ｂに束１２ａを構成するボルト１２を取付ける例を示している。
【００３０】
取付け部材１である大引１ｂは例えば断面ロ字状をした鋼製の角筒よりなり、下面片１７の長手方向に所定間隔で挿入孔２が設けてある。この取付け部材１である大引１ｂの下面片１７の挿入孔２には前述と同様にして本発明のナット１１が回転自在に取付けてある。
【００３１】
大引１ｂに取付けたナット１１には束１２ａを構成するボルト１２の上端部が螺合してあり、ボルト１２の先端は断面ロ字状をした鋼製の角筒よりなる大引１ｂ内に位置している。ボルト１２の下端部にはベース部１８が設けてある。
【００３２】
上記のようにあらかじめ束１２ａを構成するボルト１２を取付けた大引１ｂを束１２ａが下方向を向く姿勢で基礎などに設けた大引支持部材間に架設し、その後、ナット１１を回転することで束１２ａであるボルト１２を伸ばしてボルト１２の下端部のベース部１８を地面に当接させる。この場合、ナット１１を回転することでボルト１２を回転させることなくベース部１８を地面のような設置面１６に確実に当接できて操作が容易となる。
【００３３】
更に他の例としては、図示を省略しているが、壁下地材に壁材を接合するに当たって、壁下地に対して壁材をボルト１２、ナット１１を用いて位置調整自在に接合したり、吊り木と天井材とをボルト１２、ナット１１を用いて位置調整自在に接合するものにも適用できる。例えば、取付け部材１としての鋼製の壁下地材（又は吊り木）に前述のように本発明のナット１１を回転自在に取付け、該ナット１１にボルト１２を螺合し、ボルト１２に壁材（又は天井材）を取付け、その後、ナット１１を回転することで壁下地材（又は吊り木）に対するボルト１２の相対的な位置調整を行って壁材（又は天井材）を壁下地材（吊り木）に対して位置調整するようにする。
【００３４】
本発明は、勿論、上記例にのみ限定されるものではなく、他の種々の部材同士を本発明のナット１１、ボルト１２を用いて位置調整自在に接合するものに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のナットを示し、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上のナットを取付け部材に回転自在に取付ける順序を示す説明図である。
【図３】同上のナットを用いた一使用例を示す断面図である。
【図４】同上のナットを用いた他の使用例を示す断面図である。
【図５】同上のナットを用いた更に他の使用例を示す断面図である。
【図６】従来例を示し、（ａ）（ｂ）（ｃ）は従来のナットの取付け部材への固定順序を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  取付け部材
２  挿入孔
３  筒部
４  鍔部
５  回転操作部
６  規制突部
７  雌ねじ部
８  厚肉部
９  変形可能部
１０  膨出変形部
１１  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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