(57)【要約】【課題】無機粒子含有樹脂組成物、該樹脂組成物からなる層を有する転写フィルムおよび該転写フィルムを用いたディスプレイパネル用部材の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の無機粒子含有樹脂組成物は、（Ａ）無機粒子、（Ｂ）両親媒性樹脂、（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート、（Ｄ）光重合開始剤および（Ｅ）有機溶剤を含有し、該有機溶剤（Ｅ）が、Ｒa−Ｏ−Ｒb−ＯＨ（i）またはＲa−Ｏ−Ｒb−ＣＯＯ−Ｒc（ii）で表される化合物（ＲaおよびＲcは炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒbは炭素数１〜６の炭化水素基）であり、標準沸点が１００〜２００℃であり、２０℃における蒸気圧が０．５〜５０ｍｍＨｇであることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）無機粒子、（Ｂ）両親媒性樹脂、（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート、（Ｄ）光重合開始剤および（Ｅ）有機溶剤を含有し、該有機溶剤（Ｅ）が、
（ｅ１）下記式（i）または（ii）で表される化合物であり、
Ｒa−Ｏ−Ｒb−ＯＨ  ・・・（i）
Ｒa−Ｏ−Ｒb−ＣＯＯ−Ｒc  ・・・（ii）
（式中、ＲaおよびＲcは炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒbは炭素数１〜６の炭化水素基
である。）
（ｅ２）標準沸点が１００〜２００℃であり、
（ｅ３）２０℃における蒸気圧が０．５〜５０ｍｍＨｇであること
を特徴とする無機粒子含有樹脂組成物。
【請求項２】
前記有機溶剤（Ｅ）が、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルおよびエチル-3-エトキシプロピオネートからなる群より選ばれ
る少なくとも1種の溶剤であることを特徴とする請求項１に記載の無機粒子含有樹脂組成
物。
【請求項３】
前記両親媒性樹脂（Ｂ）が下記式（ｂ１）で表される構成単位を有する重合体であることを特徴とする請求項１に記載の無機粒子含有樹脂組成物。
【化１】
2007226018.tif 000008
（式（ｂ１）中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2 は炭素数１〜５のアルキル基であり、ｍおよびｎは１〜５の整数、かつ、ｍ≠ｎであり、ｘは１〜１００の整数であり、ｙは０〜１００の整数である。）
【請求項４】
前記両親媒性樹脂（Ｂ）が２−ビニルピロリドンから導かれる構成単位を有する重合体であることを特徴とする請求項１に記載の無機粒子含有樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１に記載の無機粒子含有樹脂組成物を用いて形成された無機粒子含有樹脂層を有することを特徴とする転写フィルム。
【請求項６】
請求項５に記載の転写フィルムを用いて、当該転写フィルムを構成する無機粒子含有樹脂層を基板上に転写する工程、
当該無機粒子含有樹脂層を露光処理してパターンの潜像を形成する工程、
当該無機粒子含有樹脂層を水現像処理してパターンを形成する工程、および
当該パターンを焼成処理する工程
を含むことを特徴とするディスプレイパネル用部材の製造方法。
【請求項７】
前記ディスプレイパネル用部材が、隔壁、電極、抵抗体、誘電体、蛍光体、カラーフィルターおよびブラックマトリックスから選ばれる少なくとも１種の部材であることを特徴とする請求項６に記載のディスプレイパネル用部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイパネル用部材の製造に好適な無機粒子含有樹脂組成物、当該組成物から得られる転写フィルムおよび当該転写フィルムを用いたディスプレイパネル用部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、平板状の蛍光表示体としてプラズマディスプレイパネル（以下「ＰＤＰ」ともいう）が注目されている。ＰＤＰは、透明電極を形成し、近接した２枚のガラス板の間にアルゴンまたはネオンなどの不活性ガスを封入し、プラズマ放電を起こしてガスを光らせることにより、蛍光体を発光させて情報を表示するディスプレイである。
【０００３】
図１は従来公知の交流型ＰＤＰの断面形状を示す模式図である。図１において、１０１および１０２は対抗配置されたガラス基板、１０３および１１１は隔壁であり、ガラス基板１０１、ガラス基板１０２、背面隔壁１０３および前面隔壁１１１によりセルが区画形成されている。１０４はガラス基板１０１に固定された透明電極であり、１０５は透明電極１０４の抵抗を下げる目的で当該透明電極１０４上に形成されたバス電極であり、１０６はガラス基板１０２に固定されたアドレス電極である。１０７はセル内に保持された蛍光物質であり、１０８は透明電極１０４およびバス電極１０５を被覆するようガラス基板１０１の表面に形成された誘電体層であり、１０９はアドレス電極１０６を被覆するようガラス基板１０２の表面に形成された誘電体層であり、１１０は例えば酸化マグネシウムよりなる保護膜である。また、カラーＰＤＰにおいては、コントラストの高い画像を得るため、ガラス基板と誘電体層との間に、カラーフィルター（赤色・緑色・青色）やブラックマトリックスなどを設けることがある。
【０００４】
このようなＰＤＰ用部材、例えば、誘電体層、隔壁、電極、蛍光体、カラーフィルターおよびブラックマトリックスの製造方法としては、無機粒子含有樹脂組成物を用いて無機粒子を含有する感光性樹脂層を基板上に形成し、当該樹脂層にフォトマスクを介して紫外線を照射して現像し、基板上に形成されたパターンを焼成する工程からなるフォトリソグラフィー法などが好適に用いられている（特許文献１〜３参照）。
【０００５】
無機粒子を含有する感光性樹脂層を基板上に形成する方法としては、可撓性を有する支持フィルム上に当該樹脂層を形成した転写フィルムを用いて、当該樹脂層を転写して形成する方法が好適に用いられている。このように、転写フィルムを用いることにより、厚みの均一性に優れた樹脂層が得られるとともに、作業効率の向上を図ることができる。
【０００６】
上記無機粒子含有樹脂組成物を調製する際、適当な流動性、可塑性、および良好なフィルム形成性を付与するために溶剤が用いられる。しかし、使用する溶剤によっては該組成物に含有される樹脂の組成の自由度が低下し、該組成物より形成される転写フィルムを構成する支持フィルムの剥離性やパターン形成性が劣るという問題が生じる。
【特許文献１】特開平９−１０２２７３号公報
【特許文献２】特開平１１−１４４６２８号公報
【特許文献３】特開平１１−１６２３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、無機粒子含有樹脂組成物に含有される両親媒性樹脂の組成を変更することが
でき、支持フィルムの剥離性およびパターン形成性に優れた転写フィルムを形成することができる樹脂組成物を提供し、当該樹脂組成物からなる層を有する転写フィルムおよび当該転写フィルムを用いたディスプレイパネル用部材の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る無機粒子含有樹脂組成物は、
（Ａ）無機粒子、（Ｂ）両親媒性樹脂、（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート、（Ｄ）光重合開始剤および（Ｅ）有機溶剤を含有し、該有機溶剤（Ｅ）が、
（ｅ１）下記式（i）または（ii）で表される化合物であり、
Ｒa−Ｏ−Ｒb−ＯＨ  ・・・（i）
Ｒa−Ｏ−Ｒb−ＣＯＯ−Ｒc  ・・・（ii）
（式中、ＲaおよびＲcは炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒbは炭素数１〜６の炭化水素基
である。）
（ｅ２）標準沸点が１００〜２００℃であり、
（ｅ３）２０℃における蒸気圧が０．５〜５０ｍｍＨｇであること
を特徴とする無機粒子含有樹脂組成物。
【０００９】
本発明に係る無機粒子含有樹脂組成物は、前記有機溶剤（Ｅ）がプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルおよびエチル-3-エトキ
シプロピオネートからなる群より選ばれる少なくとも1種の溶剤であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係る無機粒子含有樹脂組成物は、前記両親媒性樹脂（Ｂ）が下記式（ｂ１）で表される構成単位を有する重合体、または、２−ビニルピロリドンから導かれる構成単位を有する重合体であることが好ましい。
【００１１】
【化１】
2007226018.tif 000002
【００１２】
（式（ｂ１）中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2 は炭素数１〜５のアルキル基であり、ｍおよびｎは１〜５の整数、かつ、ｍ≠ｎであり、ｘは１〜１００の整数であり、ｙは０〜１００の整数である。）
本発明に係る転写フィルムは、上記無機粒子含有樹脂組成物を用いて形成された無機粒子含有樹脂層を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るディスプレイパネル用部材の製造方法は、上記転写フィルムを用いて、当該転写フィルムを構成する無機粒子含有樹脂層を基板上に転写する工程、当該無機粒子含有樹脂層を露光処理してパターンの潜像を形成する工程、当該無機粒子含有樹脂層を現像処理してパターンを形成する工程および当該パターンを焼成処理する工程を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ディスプレイパネル用部材を形成するための無機粒子含有樹脂組成物
を調製する際に、特定の有機溶剤を用いることにより、該組成物に含有される両親媒性樹脂の組成を大きく変更することができる。
【００１５】
また、本発明の無機粒子含有樹脂組成物を用いることにより、該組成物からなる樹脂層を有する転写フィルムを容易に形成することができる。
さらに、本発明の転写フィルムは、支持フィルム剥離およびパターン形成を容易に行うことができるとともに、転写性に優れていることから、該転写フィルムを用いることにより、パターン形状に優れたディスプレイパネル用部材を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る無機粒子含有樹脂組成物、当該樹脂組成物からなる層を有する転写フィルムおよび当該転写フィルムを用いたディスプレイパネル用部材の製造方法について詳細に説明する。
【００１７】
＜無機粒子含有樹脂組成物＞
本発明の無機粒子含有樹脂組成物は、（Ａ）無機粒子、（Ｂ）両親媒性樹脂、（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート、（Ｄ）光重合開始剤および（Ｅ）有機溶剤を含有してなるペースト状の組成物である。
【００１８】
（Ａ）無機粒子
本発明の無機粒子含有樹脂組成物に用いられる無機粒子（Ａ）は、形成する構成部材の種類によって異なるが、いずれも金属および／または金属酸化物を含有する無機粒子である。
【００１９】
例えば、ディスプレイパネルを構成する「誘電体層」および「隔壁」を形成するための組成物に用いられる無機粒子としては、ガラス粉末が挙げられる。上記ガラス粉末は、その軟化点が４００〜６５０℃の範囲内にあるものが好ましい。ガラス粉末の軟化点が上記範囲にあることにより、ディスプレイパネル用部材を製造する際の焼成工程を良好に行うことができる。その結果、結着樹脂などの有機物質が構成部材中に残留することがないため、アウトガスのパネル内への拡散による蛍光体の寿命低下を引き起こさず、またガラス基板の歪みなどを生じることもない。
【００２０】
本発明の樹脂組成物に好適に用いられるガラス粉末としては、
（１）酸化鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素、酸化カルシウム系（ＰｂＯ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2
−ＣａＯ 系）、
（２）酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素系（ＺｎＯ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2系）、
（３）酸化鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素、酸化アルミニウム系（ＰｂＯ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3系）、
（４）酸化鉛、酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素系（ＰｂＯ−ＺｎＯ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2系）、
（５）酸化鉛、酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素、酸化チタン系（ＰｂＯ−ＺｎＯ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2−ＴｉＯ2系）、
（６）酸化ビスマス、酸化ホウ素、酸化ケイ素系（Ｂｉ2Ｏ3−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2系）、
（７）酸化亜鉛、酸化リン、酸化ケイ素系（ＺｎＯ−Ｐ2Ｏ5−ＳｉＯ2系）、
（８）酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化カリウム系（ＺｎＯ−Ｂ2Ｏ3−Ｋ2Ｏ系）、
（９）酸化リン、酸化ホウ素、酸化アルミニウム系（Ｐ2Ｏ5−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3系）、
（１０）酸化亜鉛、酸化リン、酸化チタン系（ＺｎＯ−Ｐ2Ｏ5−ＴｉＯ2系）混合物
などが挙げられる。
【００２１】
上記ガラス粉末に、例えば、酸化アルミニウム、酸化クロム、酸化マンガンなどの無機
酸化物粉末を混合して用いてもよい。
上記ガラス粉末は、他の構成部材、例えば電極、抵抗体、蛍光体、カラーフィルターおよびブラックマトリックスを形成するための組成物中に含有（併用）されていてもよい。本発明の樹脂組成物に上記ガラス粉末と当該ガラス粉末以外の無機粒子とを併用する場合、当該ガラス粉末は、無機粒子全量に対して、通常９０質量％以下の量で用いられる。
【００２２】
ディスプレイパネルを構成する「電極」、例えば、図１における透明電極１０４、バス電極１０５、アドレス電極１０６などを形成するための組成物に用いられる無機粒子としては、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｎｉ、Ａｇ−Ｐｄ合金、Ｃｕ、Ｃｒなどからなる金属粉が挙げられる。
【００２３】
ディスプレイパネルを構成する「抵抗体」を形成するための組成物に用いられる無機粒子としては、ＲｕＯ2などの無機粒子が挙げられる。
ディスプレイパネルを構成する「蛍光体」を形成するための組成物に用いられる無機粒子としては、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+、Ｙ2ＳｉＯ5：Ｅｕ3+、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｅｕ3+、ＹＶＯ4：
Ｅｕ3+、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ3+、Ｚｎ3（ＰＯ4）2：Ｍｎなどの組成を有する赤色用蛍光物質；
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、ＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ、ＢａＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｍｎ、ＬａＰＯ4：
（Ｃｅ，Ｔｂ）、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂなどの組成を有する緑色用蛍光物質；
Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+、ＢａＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｅｕ2+、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）10（ＰＯ4）6Ｃ12：Ｅｕ2+、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇなどの組成を有する青色用蛍光物質などからなる無機粒子が挙げられる。
【００２４】
ディスプレイパネルを構成する「カラーフィルター」を形成するための組成物に用いられる無機粒子としては、Ｆｅ2Ｏ3、Ｐｂ3Ｏ4などの赤色用物質、Ｃｒ2Ｏ3などの緑色用物質、２（Ａｌ2Ｎａ2Ｓｉ3Ｏ10）・Ｎａ2Ｓ4などの青色用物質などからなる無機粒子が挙
げられる。
【００２５】
ディスプレイパネルを構成する「ブラックマトリックス」を形成するための組成物に用いられる無機粒子としては、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｒなどからなる金属粉を挙げることができる。
【００２６】
（Ｂ）両親媒性樹脂
本発明で用いられる両親媒性樹脂（Ｂ）は、水溶性であり、結着樹脂としての役割を有する。なお、本発明における「水溶性」とは、後述する本発明のディスプレイパネル用部材の製造方法における現像工程によって、目的とする現像処理が遂行される程度に溶解性を有する性質をいう。
【００２７】
上記両親媒性樹脂（Ｂ）は両親媒性樹脂であれば特に限定されないが、好ましい例として、下記式（ｂ１）で表される構成単位（以下「構成単位（ｂ１）」ともいう）を有する重合体（以下「重合体（Ｂ１）」ともいう）や、ピロリドン骨格を有する重合体（以下「重合体（Ｂ２）」ともいう）が挙げられる。
【００２８】
【化２】
2007226018.tif 000003
【００２９】
上記式（ｂ１）中、Ｒ1は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2は炭素数１〜５のアルキル基であり、たとえば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基などが挙げられ、特にメチル基が好ましい。また、ｍおよびｎは１〜５の整数、好ましくは１〜３の整数であり、かつ、ｍ≠ｎであり、ｘは１〜１００の整数、好ましくは１〜２０の整数であり、ｙは０〜１００の整数、好ましくは０〜２０の整数である。
【００３０】
重合体（Ｂ１）における上記構成単位（ｂ１）の含有量は、特に制限されないが、好ましくは２０〜９９．９モル％、より好ましくは２５〜９０モル％、特に好ましくは３０〜８０モル％である。
【００３１】
上記のような重合体（Ｂ１）を用いることにより、他の樹脂に比べて無機粒子との相互作用が強すぎないため、保存安定性に優れた無機粒子含有樹脂組成物が得られる。
上記構成単位（ｂ１）を有する重合体（Ｂ１）は、下記式（ｂ１’）で表される化合物を（共）重合させることにより得られる。
【００３２】
【化３】
2007226018.tif 000004
【００３３】
式（ｂ１’）中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基であり、Ｒ2 は炭素数１〜５のアルキル基であり、ｍおよびｎは１〜５の整数、かつ、ｍ≠ｎであり、ｘは１〜１００の整数であり、ｙは０〜１００の整数である。
【００３４】
上記式（ｂ１’）で表される化合物としては、
メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート（ｍ＝２、ｙ＝０）、
メトキシポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート（ｍ＝３、ｙ＝０）、
メトキシポリブチレングリコールモノ（メタ）アクリレート（ｍ＝４、ｙ＝０）、
メトキシポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレート（ｍ＝２、ｎ＝３）、および
メトキシポリ（プロピレングリコール−ブチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート（ｍ＝３、ｎ＝４）などが挙げられる。これらの中では、メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【００３５】
上記化合物の市販品としては、日本油脂（株）製「ブレンマー」シリーズが挙げられ、特に「ブレンマーＰＭＥ−１００」、「同ＰＭＥ−２００」、「同ＰＭＥ−３５０」等が挙げられる。
【００３６】
本発明で用いられる重合体（Ｂ１）における他の構成モノマーとしては、例えば、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピルなどの水酸基含有モノマー類；
ｏ−ヒドロキシスチレン、ｍ−ヒドロキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン等のフェノール性水酸基含有モノマー類などのアクリレート類；
（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエチルアクリルアミド、Ｎ-イソプロピルアクリルアミド、
アクリロイルモルホリンなどのアミド基含有モノマー類；
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルトリメチルアセテート、ビニルフェニルアセテートなどが挙げられる。
【００３７】
上記他の構成モノマーの中では、水酸基含有モノマー類、フェノール性水酸基含有モノマー類およびアミド基含有モノマー類が好ましく、水酸基含有モノマー類およびアミド基含有モノマー類がより好ましく、特に水酸基含有モノマー類とアミド基含有モノマー類とを併用することが好ましい。
【００３８】
重合体（Ｂ１）における上記他の構成モノマー由来の構成単位の含有量は、特に制限されないが、好ましくは０．１〜７０モル％、より好ましくは５〜６５モル％、特に好ましくは１０〜６０モル％である。このような範囲で上記他の構成モノマー由来の構成単位を含有することにより、転写フィルムにしたときのハンドリング性および基板への転写性が共に優れ、水現像性、パターン密着性およびフィルムの保存安定性が良好な転写フィルムを得ることができる。
【００３９】
他の構成モノマーとして水酸基含有モノマー類を用いる場合、当該モノマー由来の構成単位の含有量は、好ましくは４０モル％以下、より好ましくは１０〜３０モル％である。このような範囲で水酸基含有モノマー由来の構成単位を含有することにより、水現像性およびパターン密着性に優れた組成物および転写フィルムを得ることができる。
【００４０】
また、他の構成モノマーとしてアミド基含有モノマー類を用いる場合、当該モノマー由来の構成単位の含有量は、好ましくは５０モル％以下、より好ましくは１０〜４０モル％である。このような範囲でアミド基含有モノマー由来の構成単位を含有することにより、水現像性および解像性に優れた組成物および転写フィルムを得ることができる。
【００４１】
さらに、上記他の構成モノマーとして水酸基含有モノマー類とアミド基含有モノマー類とを併用する場合、水酸基含有モノマー由来の構成単位の含有量と、アミド基含有モノマー由来の構成単位の含有量とのモル比（水酸基：アミド基）は、１：５〜５：１、好ましくは１：４〜４：１、特に好ましくは１：３〜３：１である。このようなモル比で水酸基含有モノマー類とアミド基含有モノマー類とを併用することにより、水現像性およびパターン密着性に優れた組成物および転写フィルムが得られ、さらに転写フィルムにしたときにハンドリング性に優れるという利点がある。
【００４２】
上記ピロリドン骨格を有する重合体（Ｂ２）は、２−ビニルピロリドンから導かれる構成単位を有する重合体である。この構成単位を有する重合体を用いることにより、他の樹脂に比べて無機粉体、特に非鉛系ガラスとの相互作用が強すぎないため、保存安定性に優れた無機粉体含有樹脂組成物が得られる。
【００４３】
重合体（Ｂ２）における２−ビニルピロリドンから導かれる構成単位の含有量は、２０〜１００モル％、好ましくは３０〜９０モル％である。含有量が上記範囲にあることにより、本発明の効果である保存安定性が充分に発現される。
【００４４】
本発明で用いられる重合体（Ｂ２）における他の構成モノマーとしては、たとえば、
ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルトリメチルアセテート、ビニルフェニルアセテート、ビニルイソブチルエーテル、ビニルイソプロピルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルｎ−ブチルエーテル、ビニルメチルエーテル等のビニル基含有モノマー類；
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル等の水酸基含有モノマー類；
ｏ−ヒドロキシスチレン、ｍ−ヒドロキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン等のフェノール性水酸基含有モノマー類
などの２−ビニルピロリドンと共重合可能なモノマー類が挙げられる。これらの中では、ビニルアセテートおよびビニルプロピオネートが特に好ましい。
【００４５】
上記両親媒性樹脂（Ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは５，０００〜５，０００，０００、特に好ましくは１０，０００〜３００，０００である。Ｍｗが上記範囲にあることにより、転写フィルムとしたときのフィルム形成性がよく、パターニング性にも優れる。なお、上記Ｍｗは、ＧＰＣ測定によるポリスチレン換算の重量平均分子量である。
【００４６】
また、両親媒性樹脂（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは０〜７０℃であり、さらに好ましくは１０〜５０℃である。Ｔｇがこのような範囲にあることにより、転写フィルムにしたときのハンドリング性、保存安定性および基板への転写性が良好となる。
【００４７】
本発明の組成物における上記両親媒性樹脂（Ｂ）の含有量は、上記無機粒子（Ａ）１００重量部に対して、通常、１〜５０重量部、好ましくは１０〜４５重量部、特に好ましくは２０〜４０重量部である。両親媒性樹脂（Ｂ）の含有量が上記範囲にあることにより、本発明の効果が充分に発現される。
【００４８】
なお、本発明の組成物には、結着樹脂として本発明の効果が損なわれず、ディスプレイパネル用部材形成の際に水現像が可能な範囲で、上記重合体（Ｂ１）および重合体（Ｂ２）以外の重合体を併用してもよい。
【００４９】
（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート
本発明の組成物を構成する多官能性（メタ）アクリレート（Ｃ）は、露光により重合化されて、露光部分が現像液に不溶性または難溶性になる性質を有する。
【００５０】
本発明で用いられる多官能性（メタ）アクリレート（Ｃ）としては、たとえば、エチレングリコール、プロピレングリコールなどのアルキレングリコールのジ（メタ）アクリレート類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレングリコールのジ（メタ）アクリレート類；両末端ヒドロキシポリブタジエン、両末端ヒドロキシポリイソプレン、両末端ヒドロキシポリカプロラクトンなどの両末端ヒドロキシル化重合体のジ（メタ）アクリレート類；グリセリン、１，２，４−ブタントリオール、トリメチロールアルカン、テトラメチロールアルカン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどの３価以上の多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類；３価以上の多価アルコールのポリアルキレングリコール付加物のポリ（メタ）アクリレート類；１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−ベンゼンジオール類などの環式ポリオールのポリ（
メタ）アクリレート類；ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、アルキド樹脂（メタ）アクリレート、シリコーン樹脂（メタ）アクリレート、スピラン樹脂（メタ）アクリレート等のオリゴ（メタ）アクリレート類などが挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。上記多官能性（メタ）アクリレート（Ｃ）の分子量は１００〜２，０００であることが好ましい。
【００５１】
本発明の組成物における上記多官能性（メタ）アクリレート（Ｃ）の含有量は、上記無機粒子（Ａ）１００重量部に対して、通常、０．１〜５０重量部、好ましくは１〜４０重量部である。
【００５２】
（Ｄ）光重合開始剤
本発明の組成物を構成する光重合開始剤（Ｄ）としては、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾフェノン、カンファーキノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノ−１−プロパノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−ホスフィンオキサイドなどのカルボニル化合物；アゾイソブチロニトリル、４−アジドベンズアルデヒドなどのアゾ化合物あるいはアジド化合物；メルカプタンジスルフィドなどの有機硫黄化合物；ベンゾイルパーオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、パラメタンハイドロパーオキシドなどの有機パーオキシド；１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２’−クロロフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−〔２−（２−フラニル）エチレニル〕−４，６−ビス（トリクロロメチル）−１，３，５−トリアジンなどのトリハロメタン類；２，２’−ビス（２−クロロフェニル）４，５，４’，５’−テトラフェニル１，２’−ビイミダゾールなどのイミダゾール二量体などを挙げることができる。
【００５３】
上記光重合開始剤は１種単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明の組成物における上記光重合開始剤（Ｄ）の含有量は、上記多官能性（メタ）アクリレート（Ｃ）１００重量部に対して、通常０．０１〜１００重量部、好ましくは０．１〜５０重量部である。
【００５４】
（Ｅ）有機溶剤
本発明で用いられる有機溶剤（Ｅ）は、下記の条件（ｅ１）〜（ｅ３）を満足する。
（ｅ１）上記式（i）または（ii）で表される化合物であること。
（ｅ２）標準沸点が１００〜２００℃であり、好ましくは１２０〜１８０℃であること。（ｅ３）２０℃における蒸気圧が０．５〜５０ｍｍＨｇであり、好ましくは０．７〜３０ｍｍＨｇであること。
【００５５】
上記有機溶剤（Ｅ）を用いることにより、本発明の組成物に、適当な流動性または可塑性を付与することができるとともに、さらに以下のような効果を得ることができる。
上記（ｅ１）を満たすことにより、両親媒性樹脂(Ｂ)の組成を大きく変更することができる。また、（ｅ２）および（ｅ３）を満たすことにより、両親媒性樹脂(Ｂ)の組成物から感光性樹脂層を有する転写フィルムを形成する際のフィルム形成性が向上し、当該転写フィルムはカバーフィルム剥離およびパターン形成が容易となる。
【００５６】
さらに、無機粉体（Ａ）との親和性および両親媒性樹脂（Ｂ）の溶解性が良好であり、
本組成物に適度な粘性を付与することができるとともに、乾燥により容易に蒸発除去できる溶剤であることが好ましい。
【００５７】
本発明で用いられる溶剤としては、上記特性を有する溶剤であれば特に制限されないが、例えば、エーテル類、エステル類、エーテルエステル類、ケトン類、ケトンエステル類、アミド類、アミドエステル類、ラクタム類、ラクトン類、スルホキシド類、スルホン類、炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類などが挙げられる。
【００５８】
より具体的には、テトラヒドロフラン、アニソール、ジオキサン、エチレングリコールモノアルキルエーテル類、ジエチレングリコールジアルキルエーテル類、プロピレングリコールモノアルキルエーテル類、プロピレングリコールジアルキルエーテル類、酢酸エステル類、ヒドロキシ酢酸エステル類、アルコキシ酢酸エステル類、プロピオン酸エステル類、ヒドロキシプロピオン酸エステル類、アルコキシプロピオン酸エステル類、乳酸エステル類、エチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、アルコキシ酢酸エステル類、環式ケトン類、非環式ケトン類、アセト酢酸エステル類、ピルビン酸エステル類、Ｎ，Ｎ−ジアルキルホルムアミド類、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアセトアミド類、Ｎ−アルキルピロリドン類、γ−ラクトン類、ジアルキルスルホキシド類、ジアルキルスルホン類、ターピネオール、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどが挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中では特にプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルおよびエチル−３−エトキシプロピオネートが好ましい。
【００５９】
本発明の組成物における上記有機溶剤（Ｅ）の含有量は、良好な膜形成性（流動性または可塑性）が得られる範囲内において適宜選択すればよい。
（Ｆ）その他の成分
本発明の組成物は、後述する現像液への十分な溶解性を発現させる目的で、溶解促進剤を含有することが好ましい。溶解促進剤としては、界面活性剤が好ましく用いられる。このような界面活性剤としては、たとえば、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤などが挙げられる。
【００６０】
上記フッ素系界面活性剤としては、たとえば、ＢＭ  ＣＨＩＭＩＥ社製「ＢＭ−１０００」、「ＢＭ−１１００」、大日本インキ化学工業（株）社製「メガファックＦ１４２Ｄ」、「同Ｆ１７２」、「同Ｆ１７３」、「同Ｆ１８３」、住友スリーエム（株）社製「フロラードＦＣ−１３５」、「同ＦＣ−１７０Ｃ」、「同ＦＣ−４３０」、「同ＦＣ−４３１」、旭硝子（株）社製「サーフロンＳ−１１２」、「同Ｓ−１１３」、「同Ｓ−１３１」、「同Ｓ−１４１」、「同Ｓ−１４５」、「同Ｓ−３８２」、「同ＳＣ−１０１」、「同ＳＣ−１０２」、「同ＳＣ−１０３」、「同ＳＣ−１０４」、「同ＳＣ−１０５」、「同ＳＣ−１０６」等の市販品を挙げることができる。
【００６１】
上記シリコーン系界面活性剤としては、たとえば、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）社製「ＳＨ−２８ＰＡ」、「ＳＨ−１９０」、「ＳＨ−１９３」、「ＳＺ−６０３２」、「ＳＦ−８４２８」、「ＤＣ−５７」、「ＤＣ−１９０」、信越化学工業（株）社製「ＫＰ３４１」、新秋田化成（株）社製「エフトップＥＦ３０１」、「同ＥＦ３０３」、「同ＥＦ３５２」等の市販品を挙げることができる。
【００６２】
上記ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアリールエーテル類；ポリオキシエチレンジラウレート、
ポリオキシエチレンジステアレートなどのポリオキシエチレンジアルキルエステル類などが挙げられる。
【００６３】
上記ノニオン系界面活性剤の市販品としては、例えば、花王（株）社製「エマルゲンA-60」、「A-90」、「A-500」、「B-66」、「PP-290」、共栄社化学（株）社製「（メタ）
アクリル酸系共重合体ポリフローＮｏ．５７」、「同Ｎｏ．９０」などを挙げることができる。
【００６４】
上記界面活性剤の中では、現像時に未露光部の無機粒子含有樹脂層の除去が容易であることから、ノニオン系界面活性剤、具体的にはポリオキシエチレンアリールエーテル類が好ましく、特に下記式（Ｉ）で表される化合物が好ましい。
【００６５】
【化４】
2007226018.tif 000005
【００６６】
上記式（Ｉ）中、Ｒ3は炭素数１〜５のアルキル基、好ましくはメチル基であり、ｐは
１〜５の整数であり、ｓは１〜５の整数、好ましくは２であり、ｔは１〜１００の整数、好ましくは１０〜２０の整数である。
【００６７】
本発明の組成物における溶解促進剤の含有量は、上記結着樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．００１〜２０重量部、より好ましくは０．０１〜１５重量部、特に好ましくは０．１〜１０重量部である。溶解促進剤の含有量が上記範囲にあることにより、現像液への溶解性に優れた組成物が得られる。
【００６８】
本発明の組成物には、さらに紫外線吸収剤が含有されていることが好ましい。紫外線吸収剤としては、焼成後の部材中に残存せず部材特性を低下させないことから、有機系染料からなるものが好ましく、中でも４００〜５００ｎｍの波長範囲で高ＵＶ吸収係数を有する有機系染料が好ましく用いられる。
【００６９】
具体的には、アゾ化合物、トリアジン化合物、アミノケトン化合物、キサンテン化合物、キノリン化合物、キノン化合物、ベンゾフェノン化合物、安息香酸化合物、シアノアクリレート化合物、スピロ化合物、フルオレノン化合物、フルギド化合物、イミダゾール化合物、ペリレン化合物、フェナジン化合物、フェノチアジン化合物、ポリエン化合物、ジフェニルメタン化合物、トリフェニルメタン化合物、ポリメチン化合物、アクリジン化合物、アクリジンノン化合物、カルボオスチリル化合物、クマリン化合物、ジフェニルアミン化合物、キナクリドン化合物、キノフタロン化合物、フェノキサジン化合物、フタロペリノン化合物、フタロシアニン化合物などを使用できる。中でも、１−フェニルアゾ−２−ナフトール、１−フェニル−３−メチル−４−（４−メチルフェニルアゾ）−５−オキシピラゾール等に代表されるアゾ化合物、１，４−ジアミルアミノアントラキノンに代表されるキノン化合物、クルクミンに代表されるフェノール化合物が特に好ましい。
【００７０】
有機系染料を使用する場合、その添加量は、重合体（Ｂ）、多官能性（メタ）アクリレート（Ｃ）および光重合開始剤（Ｄ）の合計含有量に対して、０．０５〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％程度である。添加量が、上記範囲よりも少ないと、紫外線吸収
剤の添加効果があまりなく、上記範囲を超えると、得られるディスプレイパネル用部材の特性を低下させる場合がある。
【００７１】
本発明の組成物には、さらに任意成分として、分散剤、可塑剤、現像促進剤、接着助剤、ハレーション防止剤、保存安定剤、消泡剤、酸化防止剤、フィラー等の各種添加剤が含有されていてもよい。
【００７２】
＜転写フィルム＞
本発明の転写フィルムは、支持フィルム上に、本発明の無機粒子含有樹脂組成物からなる層が形成されてなる。前記無機粒子含有樹脂層（以下、単に「樹脂層」または「感光性樹脂層」ともいう）は、前記組成物を支持フィルム状に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより得られる。
【００７３】
転写フィルムを構成する支持フィルムは、耐熱性および耐溶剤性を有するとともに可撓性を有する樹脂フィルムであることが好ましい。支持フィルムが可撓性を有することにより、ロールコータによってペースト状組成物を塗布することができ、無機粒子含有樹脂層をロール状に巻回した状態で保存し、供給することができる。なお、支持フィルムの厚さとしては、使用に適した範囲であればよく、例えば２０〜１００μｍである。
【００７４】
支持フィルムを形成する樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリフロロエチレンなどの含フッ素樹脂、ナイロン、セルロースなどが挙げられる。
【００７５】
本発明の組成物を支持フィルム上に塗布する方法としては、膜厚が大きく（例えば１０μｍ以上）、かつ、均一性に優れた塗膜を効率よく形成することができる方法であれば特に限定されず、例えば、ロールコータによる塗布方法、ドクターブレードによる塗布方法、カーテンコータによる塗布方法、ダイコータによる塗布方法、ワイヤーコータによる塗布方法などが挙げられる。
【００７６】
なお、本発明の組成物が塗布される支持フィルムの表面には離型処理が施されていることが好ましい。これにより、ディスプレイパネル構成部材形成の際に、支持フィルムの剥離操作を容易に行うことができる。
【００７７】
塗膜の乾燥条件は、乾燥後における溶剤の残存割合（樹脂層中の溶剤含有率）が２質量％以内となるように適宜調整すればよく、例えば、５０〜１５０℃の乾燥温度で、０．５〜３０分間程度である。
【００７８】
上記のようにして支持フィルム上に形成される樹脂層の厚さは、無機粒子の含有率やサイズなどによっても異なるが、例えば５〜５００μｍである。
なお、樹脂層の表面に設けられることのある保護フィルム層としては、ポリエチレンフィルム、ポリビニルアルコール系フィルムなどが挙げられる。
【００７９】
＜ディスプレイパネル用部材の製造方法＞
本発明の製造方法は、ディスプレイパネル構成部材の製造に用いることが好ましい。これらの部材は、本発明の無機粒子含有樹脂組成物または本発明の転写フィルムを用いて無機粒子含有樹脂層を基板上に形成し、当該樹脂層を露光処理してパターンの潜像を形成し、当該樹脂層を現像処理してパターン層を形成し、当該パターン層を焼成処理することにより形成される。
【００８０】
（ｉ）無機粒子含有樹脂層の形成工程
無機粒子含有樹脂層は、本発明の無機粒子含有樹脂組成物を基板上に塗布するか、本発明の転写フィルムを用いて当該転写フィルムの無機粒子含有樹脂層を転写することによって形成することができる。
【００８１】
転写フィルムを用いる方法によれば、膜厚均一性に優れた樹脂層を容易に形成することができ、形成されるパターンの膜厚均一化を図ることができる。また、上記転写フィルムを用いてｎ回転写を繰り返すことで、ｎ層（ｎは２以上の整数を示す）の樹脂層を有する積層体を形成してもよい。あるいは、ｎ層の樹脂層からなる積層体が支持フィルム上に形成された転写フィルムを用いて基板上に一括転写することにより、上記積層体を形成してもよい。
【００８２】
本発明の組成物を基板上に塗布する方法としては、スクリーン印刷法、ロール塗布法、回転塗布法、流延塗布法など種々の方法が挙げられる。このような方法により組成物を塗布した後、塗膜を乾燥することにより、樹脂層を形成することができる。なお、上記工程をｎ回繰り返すことでｎ層からなる積層体を形成してもよい。
【００８３】
転写フィルムを用いた転写工程の一例を示せば以下のとおりである。必要に応じて用いられる転写フィルムの保護フィルム層を剥離した後、基板の表面に樹脂層の表面が当接するように転写フィルムを重ね合わせ、この転写フィルムを加熱ローラなどにより熱圧着した後、樹脂層から支持フィルムを剥離除去する。これにより、基板の表面に樹脂層が転写されて密着した状態となる。
【００８４】
転写条件としては、例えば、加熱ローラの表面温度が４０〜１４０℃、加熱ローラによるロール圧が０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ2、加熱ローラの移動速度が０．１〜１０ｍ／分で
ある。また、基板は予熱されていてもよく、予熱温度は、例えば４０〜１４０℃である。
【００８５】
（ｉｉ）露光工程
無機粒子含有樹脂層の表面に、露光用マスクを介して、紫外線などの放射線を選択的に照射（露光）して、樹脂層にパターンの潜像を形成する。露光の際に用いられる放射線照射装置としては、特に限定されないが、フォトリソグラフィー法で一般的に使用されている紫外線照射装置、半導体または液晶表示装置を製造する際に使用されている露光装置などが挙げられる。
【００８６】
なお、無機粒子含有樹脂層を転写により形成した場合には、当該樹脂層上に被覆されている支持フィルムを剥離しない状態で露光を行うのが好ましい。
（ｉｉｉ）現像工程
露光された樹脂層を現像して、樹脂層のパターンを形成する。現像方法（例えば浸漬法、揺動法、シャワー法、スプレー法、パドル法など）および現像処理条件（例えば、現像液の種類・組成・濃度、現像時間、現像温度など）などは、無機粒子含有樹脂層の種類に応じて適宜選択、設定すればよい。
【００８７】
（ｖｉ）焼成工程
現像後の樹脂層残留部における有機物質を焼失させるために、形成された樹脂層のパターンを焼成処理する。焼成処理条件は、無機粒子含有樹脂層（残留部）中の有機物質が焼失されることが必要であり、通常、焼成温度が４００〜６００℃、焼成時間が１０〜９０分間である。
【００８８】
以上の工程を含む本発明の製造方法により、隔壁、電極、抵抗体、誘電体、蛍光体、カラーフィルター、ブラックマトリックス等のディスプレイパネル用部材を形成することが
できる。なお、本発明の製造方法は、これらの中でも隔壁、誘電体および電極を形成する方法として好ましく、特に前面隔壁を形成する方法として好ましい。本発明により得られるパターンの膜厚としては、用途や無機粒子の含有率などによっても異なるが、例えば１〜２００μｍである。
【００８９】
次に、上記各工程で用いられる材料、各種条件などについて説明する。
（基板）
本発明で用いられる基板材料としては、例えば、ガラス、シリコーン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族アミド、ポリアミドイミド、ポリイミドなどの絶縁性材料からなる板状部材が挙げられる。この板状部材の表面には、必要に応じて、シランカップリング剤などによる薬品処理；プラズマ処理；イオンプレーティング法、スパッタリング法、気相反応法、真空蒸着法などによる薄膜形成処理などの前処理が施されていてもよい。
【００９０】
なお、本発明においては、基板として、耐熱性を有するガラス基板を用いることが好ましい。このようなガラス基板としては、例えば旭硝子（株）製ＰＤ２００が挙げられる。
（露光用マスク）
本発明の製造方法における露光工程で用いられる露光用マスクの露光パターンとしては、材料によって異なるが、一般的に１０〜５００μｍ幅のストライプである。
【００９１】
（現像液）
本発明の製造方法における現像工程で用いられる現像液としては、水、特に超純水が好適に用いられる。上記無機粒子含有樹脂層に含まれる無機粒子は、結着樹脂により均一に分散されているため、結着樹脂を構成する重合体（Ｂ）を上記現像液で溶解させ、洗浄することにより、無機粒子も同時に除去される。また、現像液としては、アルカリ現像液を用いてもよい。
【００９２】
アルカリ現像液の有効成分としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸水素ナトリウム、リン酸水素二アンモニウム、リン酸水素二カリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸二水素アンモニウム、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、ケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ホウ酸リチウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、アンモニアなどの無機アルカリ性化合物；テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、エタノールアミンなどの有機アルカリ性化合物などが挙げられる。アルカリ現像液には、ノニオン系界面活性剤や有機溶剤などの添加剤が含有されていてもよい。なお、アルカリ現像液による現像処理がなされた後は、通常、水洗処理が施される。
【００９３】
〔実施例〕
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、以下において「部」は「重量部」を示し、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて以下の条件で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量である。
【００９４】
（ＧＰＣ測定条件）
ＧＰＣ測定装置：東ソー株式会社製ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ
ＧＰＣカラム：東ソー株式会社製ＴＳＫｇｅｌＳｕｐｅｒＨＺＮ−Ｍ
測定溶媒：テトラヒドロフラン
測定温度：４０℃
＜合成例１＞
２−ビニルピロリドン（VP）４５部、ビニルプロピオネート（Vpr）４５部、２−ヒド
ロキシプロピルメタアクリレート（HPMA）１０部、２，２'−アゾビス（２,４ジメチル  バレロニトリル）３部、および溶剤プロピレングリコールモノメチルエーテル１２０部を攪拌機付きオートクレーブに仕込み、窒素雰囲気下において室温で均一になるまで攪拌した。次いで６５℃で３時間重合させ、さらに２，２'−アゾビス（２,４ジメチル  バレロニトリル）１．５部を加えて１時間６５℃で重合し、８０℃で１時間重合反応を継続させた後、室温まで冷却してポリマー溶液を得た。得られたポリマー溶液は重合率が１００％であり、このポリマー溶液から析出した共重合体（以下、「ポリマー（Ａ）」という）のＭｗは３４，０００であった。
【００９５】
＜合成例２＞
合成例１におけるモノマー組成を下記表１に示すモノマー組成に変更したこと以外は、合成例１と同様にして共重合体〔ポリマー（Ｂ）〕を得た。
【００９６】
＜合成例３＞
メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（日本油脂（株）製「ブレンマーＰＭＥ−１００」  式（ｂ１’）で表されるｍ＝２、ｘ＝２、ｙ＝０の化合物）８０部、メチルメタクリレート（MMA）１０部、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート１０部、
Ｎ，Ｎ’−アゾビスイソブチロニトリル０．５部、および溶剤プロピレングリコールモノメチルエーテル１２０部を攪拌機付きオートクレーブに仕込み、窒素雰囲気下において室温で均一になるまで攪拌した。次いで８０℃で３時間重合させ、さらにＮ，Ｎ’−アゾビスイソブチロニトリル０．２５部を加えて１時間重合し、８０℃で１時間重合反応を継続させた後、室温まで冷却してポリマー溶液を得た。得られたポリマー溶液は、重合率が１００％であり、このポリマー溶液から析出した共重合体〔樹脂（１）〕のＭｗは１６０，０００であった。
【００９７】
＜合成例４〜６＞
合成例３におけるモノマー組成を下記表１に示すモノマー組成に変更したこと以外は、合成例３と同様にして共重合体〔樹脂（２）〜（４）〕を得た。
【００９８】
＜合成例７＞
合成例３におけるモノマー組成を下記表１に示すモノマー組成に変更し、溶剤としてジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートとしたこと以外は、合成例２と同様にして共重合体〔樹脂（５）〕を得た。
【００９９】
【表１】
2007226018.tif 000006
【０１００】
ＨＰＭＡ：２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
ＭＭＡ：メチルメタクリレート
ＧＬＭ：グリセリンモノメタクリレート
ＡＣＭＯ：アクリロイルモルホリン
ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル
ＣＴＡＣ：ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
【０１０１】
＜実施例１＞
（１）無機粒子含有樹脂組成物の調製
無機粒子（Ａ）として、ＺｎＯ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2系低融点ガラスフリット（不定形、軟
化点５７０℃）１００部、
両親媒性樹脂（Ｂ）として、合成例１で得られたポリマー（Ａ）３５部、
多官能性（メタ）アクリレート化合物（Ｃ）として、トリメチロールプロパントリアクリレート（東亞合成（株）製「アロニクスＭ−３０９」）７部、
光重合開始剤（Ｄ）として、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン１．５部、
溶剤（Ｅ）として、プロピレングリコールモノメチルエーテル（標準沸点１２１℃、２０℃における蒸気圧６．７ｍｍＨｇ）４０部、
分散剤として、ノルマルデシルトリメトキシシラン１．５部、
溶解促進剤（界面活性剤）として、花王（株）製「エマルゲンA-60」２部、
紫外線吸収剤として、１−フェニル−３−メチル−４−（４−メチルフェニルアゾ）−５−オキシピラゾール０．１部
をビーズミルで混練りした後、ステンレスメッシュ（４００メッシュ、３８μｍ径）でフィルタリングすることにより、無機粒子含有樹脂組成物を調製した。
【０１０２】
（２）転写フィルムの作製
得られた無機粒子含有樹脂組成物をＰＥＴフィルムよりなる支持フィルム（幅２００ｍｍ、長さ３０ｍ、厚さ３８μｍ）上にブレードコーターを用いて塗布し、塗膜を１００℃で５分間乾燥して溶剤を完全に除去することにより、平均膜厚３０μｍの無機粒子含有感光性樹脂層を形成した。次いで、前記樹脂層上に、予め離型処理したＰＥＴフィルムよりなる保護フィルムを熱圧着し、支持フィルム、無機粒子含有感光性樹脂層および保護フィルムがこの順に積層された転写フィルムを作製した。
【０１０３】
（３）ディスプレイパネル部材の形成
(i) 無機粒子含有樹脂層の転写工程
得られた転写フィルムの保護フィルムを剥離除去した後、６インチパネル用ガラス基板の表面に形成された誘電体層（膜厚２０μｍ）に、転写フィルムを樹脂層表面が当接するように重ね合わせ、この転写フィルムを加熱ローラにより熱圧着した。このときの圧着条件は、加熱ローラの表面温度を９０℃、ロール圧を２ｋｇ／ｃｍ2 、加熱ローラの移動速度を０．５ｍ／分とした。これにより、ガラス基板の表面に無機粒子を含有する感光性樹脂層が転写されて密着した状態となった。
【０１０４】
(ii) 感光性樹脂層の露光工程および現像工程
上記のようにして形成された感光性樹脂層に対して、露光用マスク（４００μｍ幅のストライプパターン）を介して、超高圧水銀灯により、ｉ線（波長３６５ｎｍの紫外線）を照射量１００ｍＪ／ｃｍ2で照射した。
【０１０５】
露光工程の終了後、樹脂層より支持フィルムを剥離除去した後、露光処理された樹脂層に対して、超純水（３０℃）を現像液として用いたシャワー法による現像処理を４０秒間行った。これにより、紫外線が照射されていない未硬化の樹脂層が除去され、無機粒子を
含有する樹脂層のパターンを形成した。
【０１０６】
(iii) 樹脂層パターンの焼成工程
誘電体層上に樹脂層パターンが形成されたガラス基板を、焼成炉内で５８０℃の温度雰囲気下で５０分間にわたり焼成処理を行った。得られたパネル材料における隔壁の断面形状を走査型電子顕微鏡により観察し、当該断面形状の底面の幅および高さを測定したところ、底面の幅４００μｍ、高さが１５μｍであり、良好な形状の焼成パターンが得られた。これにより、誘電体層上に隔壁が形成されてなるパネル材料が得られた。
【０１０７】
＜実施例２〜６＞
両親媒性樹脂（Ｂ）を表１に示すものに変更したこと以外は、実施例１と同様にして無機粒子含有樹脂組成物を調製し、得られた組成物を用いて転写フィルムを作製し、該転写フィルムを用いてディスプレイパネル部材の形成を行った。
【０１０８】
＜比較例１＞
両親媒性樹脂（Ｂ）を表１に示すものに変更し、無機粒子含有樹脂組成物の調製にあたり、溶剤としてジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（沸点２１７．４℃、２０℃における蒸気圧が０．０５ｍｍＨｇ）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして無機粒子含有樹脂組成物を調製し、得られた組成物を用いて転写フィルムを作製し、該転写フィルムを用いてディスプレイパネル部材の形成を行った。
【０１０９】
＜比較例２，３＞
両親媒性樹脂（Ｂ）をそれぞれポリビニルアルコール（和光純薬製、Mw=20,000, けん
化度80％）、ポリエチレングリコール（PEG：和光純薬、Mw=20,000）に変更し、無機粒子含有樹脂組成物の調製にあたり、溶剤として純水を用いたこと以外は、実施例１と同様にして無機粒子含有樹脂組成物を調製し、得られた組成物を用いて転写フィルムを作製し、該転写フィルムを用いてディスプレイパネル部材の形成を行った。
【０１１０】
［評価］
実施例１〜６および比較例１〜３で得られた転写フィルムの支持フィルムを剥離した後、樹脂層からの支持フィルム剥離性を評価した。また、実施例１〜６および比較例１〜３で行った現像処理からパターン形成性を評価した。結果を表２に示す。なお、評価方法および評価基準は以下のとおりである。
【０１１１】
（支持フィルム剥離性）
評価方法：支持フィルムを剥離後、支持フィルム上に付着した樹脂層からの有機成分の有無を確認した。
評価基準：支持フィルム剥離後、支持フィルムにパターン等のペーストが付着せず剥がれたものを○、ペーストが付着したものを×とした。
【０１１２】
（パターン形成性）
評価方法：現像時間を３０〜１８０秒間の範囲で水現像を行った。
評価基準：水現像によりパターン形成可能なものを○、水現像によるパターン形成不可能なものを×とした。
【０１１３】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【０１１４】
【図１】一般的なＰＤＰの構成を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
【０１１５】
１０１    ガラス基板
１０２    ガラス基板
１０３    背面隔壁
１０４    透明電極
１０５    バス電極
１０６    アドレス電極
１０７    蛍光体
１０８    誘電体層
１０９    誘電体層
１１０    保護膜
１１１    前面隔壁
【図１】
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