【事件の表示】
　特願２０１０−　２６０７４「セグメント」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　８月２５日出願公開、特開２０１１−１６２９８７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成２２年２月９日の出願であって，平成２５年１月１１日付けで拒絶の理由が通知され，同年３月２２日に意見書及び手続補正書が提出されたが，平成２５年８月２８日付けで拒絶査定がなされ，同査定の謄本は，同年９月３日に請求人に送達された。
　これに対し，平成２５年１０月１６日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされ，同時に手続補正がなされたものである。
　
第２　審判請求時の補正について
　
　平成２５年１０月１６日付け手続補正書によりなされた補正（以下，「本件補正」という。）は，請求項１に係る補正を含むものであって，請求項１に記載されている発明特定事項のうち，
「前記リング間継手部に，隣接して設置される他のセグメントと接合した際に，継手方向に略直交する面同士の面接触が生成される凹凸嵌合構造」及び「前記トンネルの外周面より内周面側に段差を介して形成される凸外面とその凸外面に略直交する凸面と前記トンネルの内周面より外周面側に段差を介して形成される凸内面を有する断面視略コ字形の鋼材によって形成される凸部と，前記凸外面と接触させる外フランジ面と前記凸面と接触させるウエブ面と前記凸内面と接触させる内フランジ面を有する断面視略Ｈ字形の鋼材によって形成される凹部とによって構成されること」を，
　
「前記リング間継手部に，隣接して設置される他のセグメントと接合した際に，継手方向に略直交する面同士
および継手方向に略平行な面同士の三面
る凸部と凹部からなる
「前記凸部が，断面視略コ字形の鋼材によって形成され，前記トンネルの外周面より内周面側に段差を介して形成される凸外面と，前記凸外面に略直交する凸面
と，
し，
　
前記凹部が、断面視略Ｈ字形の鋼材によって構成され、前記トンネルの軸方向に略直交し、前記凸部の前記凸面と面接触すべきウエブ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸外面に面接触すべき外フランジ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸内面と面接触すべき内フランジ面とを有している
　
　上記補正は、審判請求書の請求人の主張に鑑みるに、原審の拒絶の査定の理由において審査官が、「Ｈ字形の鋼材も様々な種類があり、それによりフランジの幅が異なることから、どの程度互いが重なり合う嵌合構造となっているのか、補正後の請求項１に係る発明では限定されているとは言えない。」と指摘したことに対応して、明確化をすることを目的とするものであるから、特許法第１７条の２第５項第４号に規定する「明瞭でない記載の釈明」を目的とする補正に該当する。
　そして、当該補正は新規事項を追加するものでもない。
　
　
第３　本願発明
　本件出願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、本件補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１に記載される次のとおりのものである。
「複数を組み合わせることによってトンネルの外殻を形成するセグメントであって、
　トンネルの外周面を形成するスキンプレートと、
　前記トンネルの軸方向に間隔を置いて前記スキンプレートの両側縁に対となって立設されるリング間継手部と、
　前記トンネルの周方向に間隔を置いて前記スキンプレートの両端縁に対となって立設されるセグメント間継手部とを備え、
　前記リング間継手部に、隣接して設置される他のセグメントと接合した際に、継手方向に略直交する面同士および継手方向に略平行な面同士の三面で面接触する凸部と凹部からなる凹凸嵌合構造が形成されており、
　前記凸部が、断面視略コ字形の鋼材によって形成され、前記トンネルの外周面より内周面側に段差を介して形成される凸外面と、前記凸外面に略直交する凸面と、前記トンネルの内周面より外周面側に段差を介して形成される凸内面とを有し、
　前記凹部が、断面視略Ｈ字形の鋼材によって構成され、前記トンネルの軸方向に略直交し、前記凸部の前記凸面と面接触すべきウエブ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸外面に面接触すべき外フランジ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸内面と面接触すべき内フランジ面とを有していることを特徴とするセグメント。」
　
　
第４　刊行物の記載事項　
１．刊行物１　
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である、特開平１０−１１５１８９号公報（以下、「刊行物１」という。）には、図面と共に、次の記載がある。（下線は当審にて付与した。）
　
（１）「【特許請求の範囲】
【請求項１】  セグメントピースの桁ウエブを多角形の枠状に成型したウエブ枠の少なくも外側をスキンプレートで覆って円筒多分割型の円弧状の鋼殻を構成し、該鋼殻の厚さ方向のウエブをシールドトンネルのリング間とピース間の連結面にして連結する
シールドセグメントにおいて、
前記
ウエブ枠の円周方向の両側に沿って配置されて輪郭形状がほぼ同一の２個のフランジ枠を設け、該両フランジ枠に対して前記ウエブ枠を断層的にズラせて一体に結合して前記連結面に相補的な陥没部と隆起部とからなる接合機構を形成し
・・・（中略）・・・　
【０００１】
【発明の属する技術分野】シールド工法で施工して地中に構築する
シールドトンネルの一次覆工用
　
（２）「【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、セグメントピースの桁ウエブを多角形の枠状に成型したウエブ枠の少なくも外側をスキンプレートで覆って円筒多分割型の円弧状の鋼殻を構成し、鋼殻の厚さ方向のウエブをシールドトンネルのリング間とピース間の連結面にして連結するシールドセグメントにおいて、ウエブ枠の円周方向の両側に沿って配置されて輪郭形状がほぼ同一の２個のフランジ枠を設け、両フランジ枠に対してウエブ枠を断層的にズラせて一体に結合して連結面に相補的な陥没部と隆起部とからなる接合機構を形成し、この接合機構を接合してリング間とピース間を連結するシールドセグメントを構成したものである。
【００１２】また、セグメントリング間に圧入型の継手機構を設けたシールドセグメントを構成したものである。また、セグメントピース間に摺動型の継手機構を設けたシールドセグメントを構成したものである。また、セグメントピースをほぼ長方形状に成型したシールドセグメントを構成したものである。また、セグメントピースをほぼ亀甲状に成型したシールドセグメントを構成したものである。さらに、セグメントリング内の隣接したセグメントピースのフランジ枠の間にシール溝を設けたシールドセグメントを構成したものである。
【００１３】本発明のシールドセグメントの各ピースの周辺部には、雄形の隆起部と雌形の陥没部からなる接合機構が構成されている。接合機構の隆起部と陥没部は、円弧面の内側と外側のフランジ枠に対して相対的にズラせて結合されたウエブ枠により形成されている。そして、各セグメントの周辺部に形成された接合機構の隆起部と陥没部は、セグメントがセグメントリングに組付けられたときに、相補的に接合されて接合機構が完結するようになっている。
【００１４】このような基本的な構造を備えた本発明のシールドセグメントは、
シールドトンネルの一次覆工の組付け状態で前段リングの陥没部に各セグメントピースの径方向の隆起部が接合され
　
（３）「【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態１のシールドセグメントの斜視図、図２は図１のＸ−Ｘ断面図、図３は図１のＹ−Ｙ断面図、図４は本発明の実施形態１のセグメントをシールドトンネルから分離したときの斜視図、図５は本発明の実施形態１の鋼殻の分解斜視図である。実施形態を説明する前に、先ず本発明のシールドセグメントの基本的な構造を長方形状のシールドセグメントを例示して説明する。図６は本発明の基本的な構造を示す原理的説明図で、(a) は平面図、(b) は要部の断面図である。図６の(a) 、(b) において、Ｓはシールドセグメント（以下、単にセグメント）、Ｍは
隣接したセグメント
の各ピース
の相互間の連結面を接合する接合機構である
【００１６】接合機構Ｍは(a) 、(b) 両図に示されたように、セグメントピースＳp のフランジ枠にズレδで断層的に結合されたウエブ枠による雄形の隆起部Ｍm と雌形の陥没部Ｍf で構成されている。隆起部Ｍm と陥没部Ｍf は隣接したセグメントピースＳp のリング間及びピース間に形成されて、相補的に接合されて重合が完結するようになっている。Ｉi は接合機構Ｍを形成させるための内側のフランジ枠、Ｉo は外側のフランジ枠、Ｉm はウエブ枠で、例えば鋼材により溶接で結合される。Ｐo とＰi は外側と内側のスキンプレート、Ｃは充填されたされたコンクリートである。なお、前述のごとく内側スキンプレートは、設計条件によっては無くても良い。
【００１７】このような基本的な構造を備えたセグメントピースＳp は、シールドトンネルの一次覆工の組付け状態でズレδによる前段リングの陥没部Ｍf に各セグメントピースＳp の径方向の隆起部Ｍm が接合される。また、同一リング内の各セグメントピースＳp の軸方向の隆起部Ｍm は、いずれも右側に隣接したセグメントピースＳp の陥没部Ｍf に接合してセグメントリングが形成される。この結果、全てのセグメントピースＳp の全周辺部が接合機構Ｍによって緊密に重合して、前記土水圧Ｐｖ、Ｐｈは勿論のこと内圧による剪断力にも対抗できるシールドトンネル用の高剛性のセグメントリングを実現することができる。
　
（４）「【００１９】セグメント４の構造が図１〜３の各図にやや拡大して示され、鋼殻１０が図５の分解図に示されている。図３と図４において、５と６は
セグメント
の外周面
に固着される
スキンプレート
フランジ枠
およびウエブ枠
には、いずれも長短各２枚で一対の板状の鋼材が用いられ
７１、７２と８１、８２は互いに対向するフランジ枠
のフランジ、９１、９２はウエブ枠
を構成する一対の主桁ウエブと副桁ウエブ
【００２０】フランジ枠７と８は板面をセグメント４の円弧面に平行方向に連結して共に薄い角枠を形成し、ウエブ枠９は板面を円弧面に直角方向に連結して外郭形状が同一でやや深い角枠形に成型されている。１１は図の前方と手前の主桁ウエブ９１に設けられ雌継手１２と雄継手１３からなる圧入型の継手機構、１４は左右の副桁ウエブ９２に設けられ雌継手１５と雄継手１６からなるた摺動型の継手機構である。
【００２１】圧入型の継手機構１１と摺動型の継手機構１４の拡大断面図が、図７、８と図９、１０に示されている。主桁ウエブ９１と副桁ウエブ９２には従来のようなボルト孔がなく、圧入型の継手機構１１と摺動型の継手機構１４により合成セグメント４がピース間とリング間に結合されるようになっている。そして、ウエブ枠９を間に挟んで外側と内側に、フランジ枠７と８およびスキンプレート５と６が溶接により順次重ね合わせて結合されて６面が鋼板で囲まれた方舟状の鋼殻１０が構成される。
【００２２】この場合、前述の図６で説明したようにウエブ枠９がフランジ枠７、８から平行移動して断層的に結合され、トンネル軸方向（Ｘ方向）とトンネル径方向（Ｙ方向）に前記のズレδが形成されている。ほぼ同一幅のズレδにより手前側の主桁ウエブ９１が前記図６の陥没部Ｍf を形成し、向う側の主桁ウエブ９１が隆起部Ｍm をなしている。同様に、左側の副桁ウエブ９２が陥没部Ｍf をなし、右側の副桁ウエブ９２が隆起部Ｍm を形成して全周に相補的な接合機構Ｍが構成されるようになっている。」
（５）「【００２６】シールド掘進機により、敷設地盤に図４で示したシールドトンネル１よりやや大きい円筒形のトンネルが穿設される。穿設されたトンネルにはシールド掘進機の矢印Ａ方向の掘進の進行に連れて、後方に予め内壁面に沿ってセグメント４の複数個のセグメントピース４１〜４６が順次リング状に結合される。そして、同図に示されたような複数のセグメントリング３１、３２…よりなるシールドトンネル１が、トンネル内に施工される。」
　
（６）「【００３３】因みに、本発明の構造を採用して内圧を受ける地下河川用のセグメントの試作例の諸元を、次に示す。
曲率半径＝５、０００ｍｍ
幅＝１２５０ｍｍ
厚さ＝４００ｍｍ
分割数＝８ピース
【００３４】また、フランジ枠７とウエブ枠９に用いた鋼板の寸法を表示したリング間付近の断面図を、図１４に示した。表示寸法から明らかのように、フランジ７１、７２と桁ウエブ９１、９２には、それぞれ３６×２００（１２５…ピース間）ｍｍと２２×３２８ｍｍの鋼板が使われている。また、シール溝１８の溝幅は３ｍｍに設定され、このシール溝１８にはセグメントリング３１、３２…の組込み時にウレタン樹脂やクロロプレンゴム等の水膨脹性のシール材が介装される。水膨脹性のシール材が介装されるシール溝１８が、セグメント４の外周面に設けられている。このため、地山側の地層からの流水の浸透がシールドトンネル１の表層部で阻止されるので、トンネル内部の漏水を効果的に防止することができる。なお、黒塗りの部分は溶接箇所である。
【００３５】また、ピース間継手に図９、１０に示したＴ字状の摺動型の継手機構１４を構成したときの継手強度を、従来のボルトを用いた継手箱の継手強度とを算出して比較する。
(1) Ｍ４２（公称径４２ｍｍで破断強度が１ｃｍ2 当り約１０tf）のボルトを６本使用した従来継手箱形式の継手の場合の継手部引張強度
　１０×６×π／４（４．２）2 ＝３４９．１（tf）　…(a)
【００３６】(2) ウエブ厚ｔｗが２２ｍｍで長さ１２５ｍｍのＳＭ４９０の鋼材（破断強度が１ｃｍ2 当り約５．０tf）を使用した摺動型の継手機構の継手の場合の引張強度
　５．０×２．２×１２５＝１３７５（tf）　…(b)
上記の(a) 、(b) ２式の比較から明らかのように、実施形態１の摺動型の継手機構では、従来のボルトを用いた継手箱の４倍弱の強度が算出され、充分大きな引張り耐力が得られることが確かめられた。」
　
（７）「【００４３】上述のように本発明は内、外のフランジ枠に挟まれて相対的にズラされて固定されたウエブ枠を利用して、シールドセグメントの周辺部に相補的に接合される陥没部と隆起部からなり接合機構を設けたシールドセグメントを構成した。したがって、シールドトンネル内に組み込まれた全てのシールドセグメントの連結面が、接合機構によりピース間とリング間で接合される。この結果、陥没部と隆起部とからなる接合機構により、セグメントリング間の剪断力を十分に伝えることができるので、シールドセグメントの連結面の結合が著しく強化され、シールドトンネルの鉛直方向と水平方向に加わる土水圧Ｐv 、Ｐh に対抗するシールドセグメント構造にすることができる。」
　　
（８）上記（２）には「シールドトンネルの一次覆工の組付け状態で前段リングの陥没部に各セグメントピースの径方向の隆起部が接合される。また、同一リング内の各セグメントピースの隆起部は、いずれもトンネルの軸方向の左右に隣接したセグメントピースの陥没部に接合してセグメントリングが形成される。」（【００１４】）の記載があり、図４の記載から、シールドトンネルの軸方向にリング間が接合し、シールドトンネルの周方向にピース間が接合することが見て取れるので、併せみると、
シールドトンネルの軸方向にリング間の隆起部及び陥没部を備え、シールドトンネルの周方向にピース間の隆起部及び陥没部を備える
　
（９）図３を参照すると、
リング間には隆起部と陥没部を構成する主桁ウエブ９１、フランジ７１、フランジ８１が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられる
  　
（１０）図１及び図２を参照すると、
ピース間には隆起部と陥没部を構成する副桁ウエブ９２、フランジ７２、フランジ８２が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられる
（１１）上記（３）には「・・・Ｍは隣接したセグメントＳの各ピースＳp の相互間の連結面を接合する接合機構である。」（【００１５】）、「セグメントピースＳp のフランジ枠にズレδで断層的に結合されたウエブ枠による雄形の隆起部Ｍm と雌形の陥没部Ｍf で構成されている。隆起部Ｍm と陥没部Ｍf は隣接したセグメントピースＳp のリング間及びピース間に形成されて、相補的に接合されて重合が完結するようになっている。」（【００１６】）と記載され、上記（６）には、シールドセグメントの試作例として、フランジ７１、７２と桁ウエブ９１、９２には、それぞれ３６×２００（１２５…ピース間）ｍｍと２２×３２８ｍｍの鋼板であり（【００３３】【００３４】）、当該鋼板の断面図である図１４には、主桁ウエブ９１とフランジ７１、８１のリング間において、隆起部と陥没部の接合する方向に、隆起部の主桁ウエブ９１の外周面及び内周面と陥没部のフランジ７１及びフランジ８１が９ｍｍ幅で接触することが記載されている。
　これらの事項を併せみると、
接合方向に直交する方向の主桁ウエブ９１の板面同士と、接合方向に平行な面同士の三面で面接触する隆起部と陥没部からなる相補的な接合機構
リング間の接合方向において、隆起部の主桁ウエブ９１の外周面及び内周面と陥没部のフランジ７１及びフランジ８１が面接触する
（１２）上記（４）の「フランジ枠７と８は板面をセグメント４の円弧面に平行方向に連結して共に薄い角枠を形成し、ウエブ枠９は板面を円弧面に直角方向に連結して外郭形状が同一でやや深い角枠形に成型されている。」（【００２０】）の記載から、ウエブ枠９の板面は主桁ウエブ９１の板面であるといえるところ、図７及び図８を併せみると、
リング間の隆起部は、スキンプレート５より内側に段差を介して形成される主桁ウエブ９１の外周面と、主桁ウエブ９１の板面、スキンプレート６より外側に段差を介して形成される主桁ウエブ９１の内周面を備え、主桁ウエブ９１の外周面と内周面は隆起部と陥没部の接合する方向と略平行である
　また同様に、
リング間の陥没部は、主桁ウエブ９１の板面と、主桁ウエブ９１の外周面に対向するフランジ７１の面、主桁ウエブ９１の内周面に対向するフランジ８１の面を備える
　
（１３）図７及び図８の記載から、隆起部は、
断面視略コ字形
陥没部は、断面視略Ｈ字形
　
　
　上記（１）から（１３）の記載事項から、刊行物１には、次の発明が記載されているものと認められる。
「シールドトンネルの一次覆工用シールドセグメントであり、
　ウエブ枠の円周方向の両側に沿って配置されて輪郭形状がほぼ同一の２個のフランジ枠を設け、該両フランジ枠に対して前記ウエブ枠を断層的にズラせて一体に結合して前記連結面に相補的な陥没部と隆起部とからなる接合機構を形成したシールドセグメントにおいて、互いに対向するフランジ枠のフランジ７１，７２と８１，８２と、ウエブ枠を構成する一対の主桁ウエブ９１と副桁ウエブ９２を備え、
　シールドセグメントの外周面に固着されるスキンプレートと、
　シールドトンネルの軸方向にリング間の隆起部及び陥没部を備え、シールドトンネルの周方向にピース間の隆起部及び陥没部を備え、
　リング間には隆起部と陥没部を構成する主桁ウエブ９１、フランジ７１、フランジ８１が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられ、
  ピース間には隆起部と陥没部を構成する副桁ウエブ９２、フランジ７２、フランジ８２が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられ、
　シールドトンネルの一次覆工の組付け状態で前段リングの陥没部に各セグメントピースの軸方向の隆起部が接合され、
　接合方向に直交する方向の主桁ウエブ９１の板面同士と、接合方向に平行な面同士の三面で面接触する隆起部と陥没部からなる相補的な接合機構を備え、
　リング間の隆起部は、スキンプレート５より内側に段差を介して形成される主桁ウエブ９１の外周面と、主桁ウエブ９１の板面、スキンプレート６より外側に段差を介して形成される主桁ウエブ９１の内周面を備え、主桁ウエブ９１の外周面と内周面は隆起部と陥没部の接合する方向と略平行で、断面視略コ字形であり、
　リング間の陥没部は、主桁ウエブ９１の板面と、主桁ウエブ９１の外周面に対向するフランジ７１の面、主桁ウエブ９１の内周面に対向するフランジ８１の面を備え、断面視略Ｈ字形であり、
　リング間の接合方向において、隆起部の主桁ウエブ９１の外周面及び内周面と陥没部のフランジ７１及びフランジ８１が面接触し、フランジ枠およびウエブ枠には、いずれも長短各２枚で一対の板状の鋼材が用いられる
　シールドセグメント」（以下、「引用発明」という。）
　
２．刊行物２
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００７−２７７８９３号公報（以下、「刊行物２」という。）には、図面と共に、次の記載がある。（下線は当審にて付与した。）
（１）「【００３３】　
　
主桁１は
形鋼を用いる
・・・中略・・・　
【００３６】
　
主桁１の断面形状としては、
C形
断面形状を有する主桁１を備えた合成セグメント
I形
  図２〜図４または図７〜図９あるいは図１３〜図１５に示す形態の合成セグメントＡ１、A２、A３においても、主桁ウェブ１６に対して垂直方向にセグメント内部方向へ突出するフランジ５ａを少なくとも備えている構成およびフランジの設け方は、前記の実施形態と同様である。
・・・中略・・・
【００４１】
　また、トンネル軸方向に延長するように配置される前記の長尺鋼材１３の断面形状は、図３０〜図３１に示すように、平板形、I形、L形、逆T形、T形、H形、C形等の溝形のいずれかの断面形状を有するようにすると、
市販の安価な形鋼を使用すること
　
第５　対比　
１．本願発明と引用発明を対比する。
（１）引用発明の「シールドトンネル」、「シールドセグメント」、「スキンプレート」は、それぞれ本願発明の「トンネル」、「セグメント」、「スキンプレート」に相当する。
　
（２）引用発明の「シールドトンネルの一次覆工用シールドセグメント」は、複数のシールドセグメントを連結してシールドトンネルを形成するためのシールドセグメントであるので、本願発明の「複数を組み合わせることによってトンネルの外殻を形成するセグメント」に相当する。
　
（３）引用発明の「シールドセグメントの外周面に固着されるスキンプレート」は、スキンプレートがシールドトンネルの外周面を構成するといえるので、本願発明の「トンネルの外周面を形成するスキンプレート」に相当する。
　
（４）引用発明の「リング間には隆起部と陥没部を構成する主桁ウエブ９１、フランジ７１、フランジ８１が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられ」た構成は、陥没部と隆起部とからなる接合機構を形成し、該接合機構を接合して前記リング間とピース間を連結するものであるから、シールドトンネルの軸方向のリング間をつなぎ合わせるものであるといえる。
　そうすると、引用発明の「リング間には隆起部と陥没部を構成する主桁ウエブ９１、フランジ７１、フランジ８１が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられ」た構成は、本願発明の「前記トンネルの軸方向に間隔を置いて前記スキンプレートの両側縁に対となって立設されるリング間継手部」に相当する。
　同様に、引用発明の「ピース間には隆起部と陥没部を構成する副桁ウエブ９２、フランジ７２、フランジ８２が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられ」た構成は、シールドトンネルの周方向にピース間の隆起部及び陥没部を備え、ピース間をつなぎ合わせるものといえる。
　そうすると、引用発明の「ピース間には隆起部と陥没部を構成する副桁ウエブ９２、フランジ７２、フランジ８２が間隔を置いてスキンプレートの両側縁に対となって設けられ」た構成は、本願発明の「前記トンネルの周方向に間隔を置いて前記スキンプレートの両端縁に対となって立設されるセグメント間継手部」に相当する。
　
（５）引用発明の「シールドトンネルの一次覆工の組付け状態」は、前段リングの陥没部に各セグメントピースの径方向の隆起部が接合された状態であるから、本願発明の「前記リング間継手部に、隣接して設置される他のセグメントと接合した際」の状態に相当する。
　
（６）引用発明の「隆起部」、「陥没部」、「接合する方向」は、それぞれ本願発明の「凸部」、「凹部」、「継手方向」に相当する。
　
（７）引用発明の「隆起部」と「陥没部」からなる「接合機構」は、本願発明の「凸部と凹部からなる凹凸嵌合構造」に相当する。
　
（８）引用発明の「接合方向に直交する方向の主桁ウエブ９１の板面同士と、接合方向に平行な面同士の三面で面接触する隆起部と陥没部」は、本願発明の「継手方向に略直交する面同士および継手方向に略平行な面同士の三面で面接触する凸部と凹部」に相当する。
（９）引用発明の「隆起部は」「断面視略コ字形」は、本願発明の「前記凸部が、断面視略コ字形」に相当する。同様に、引用発明の「陥没部は」「断面視略Ｈ字形」は、本願発明の「前記凹部が、断面視略Ｈ字形」に相当する。
　また、引用発明の「フランジ枠およびウエブ枠には、いずれも長短各２枚で一対の板状の鋼材が用いられ」た構成は、本願発明の「鋼材」に相当する。
　そうすると、引用発明の「隆起部は」「断面視略コ字形」であり「フランジ枠およびウエブ枠には、いずれも長短各２枚で一対の板状の鋼材が用いられ」た構成は、本願発明の「前記凸部が、断面視略コ字形の鋼材によって形成され」と、「前記凸部が、断面視略コ字形であり、鋼材が用いられ」た点で共通する。
　引用発明の「陥没部は、断面視略Ｈ字形」であり「フランジ枠およびウエブ枠には、いずれも長短各２枚で一対の板状の鋼材が用いられ」た構成は、本願発明の「前記凹部が、断面視略Ｈ字形の鋼材によって構成され」と、「前記凹部が、断面視略Ｈ字形であり、鋼材が用いられ」た点で共通する。
　
（１０）引用発明の「スキンプレート５より内側」、「スキンプレート６より外側」は、本願発明の「トンネルの外周面より内周面側」、「トンネルの内周面より外周面側」に相当する。
　引用発明の「スキンプレート５より内側に段差を介して形成される主桁ウエブ９１の外周面と、主桁ウエブ９１の板面、スキンプレート６より外側に段差を介して形成される主桁ウエブ９１の内周面を備え」は、本願発明の「前記トンネルの外周面より内周面側に段差を介して形成される凸外面と、前記凸外面に略直交する凸面と、前記トンネルの内周面より外周面側に段差を介して形成される凸内面とを有し」に相当する。
（１１）引用発明の「陥没部」の「主桁ウエブ９１の板面」、「陥没部」の「主桁ウエブ９１の外周面に対向するフランジ７１の面」、「陥没部」の「主桁ウエブ９１の内周面に対向するフランジ８１の面」は、本願発明の「ウエブ面」、「外フランジ面」、「内フランジ面」に相当する。
　
（１２）引用発明の「陥没部」の「主桁ウエブ９１の板面」は、接合方向に直交する方向にあり、隆起部の主桁ウエブ９１の板面と面接触する構成であるから、シールドトンネルの軸方向に直交し、隆起部の主桁ウエブ９１の板面と面接触するといえる。また、引用発明の「陥没部」の「主桁ウエブ９１の外周面に対向するフランジ７１の面」は、接合方向と略平行に構成されたものであるから、隆起部の「主桁ウエブ９１の板面」と直交するといえる。同様に、引用発明の「陥没部」の「主桁ウエブ９１の内周面に対向するフランジ８１の面」は、隆起部の「主桁ウエブ９１の板面」と直交するといえる。
　そうすると、引用発明の「陥没部」において「主桁ウエブ９１の板面」、「主桁ウエブ９１の外周面に対向するフランジ７１の面」、「主桁ウエブ９１の内周面に対向するフランジ８１の面」は、本願発明の「前記トンネルの軸方向に略直交し、前記凸部の前記凸面と面接触すべきウエブ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸外面に面接触すべき外フランジ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸内面と面接触すべき内フランジ面」に相当する。
　
　上記（１）から（１２）より、本願発明と引用発明は、
「複数を組み合わせることによってトンネルの外殻を形成するセグメントであって、
　トンネルの外周面を形成するスキンプレートと、
　前記トンネルの軸方向に間隔を置いて前記スキンプレートの両側縁に対となって立設されるリング間継手部と、
　前記トンネルの周方向に間隔を置いて前記スキンプレートの両端縁に対となって立設されるセグメント間継手部とを備え、
　前記リング間継手部に、隣接して設置される他のセグメントと接合した際に、継手方向に略直交する面同士および継手方向に略平行な面同士の三面で面接触する凸部と凹部からなる凹凸嵌合構造が形成されており、
　前記凸部が、断面視略コ字形に形成され、鋼材が用いられており、前記トンネルの外周面より内周面側に段差を介して形成される凸外面と、前記凸外面に略直交する凸面と、前記トンネルの内周面より外周面側に段差を介して形成される凸内面とを有し、
　前記凹部が、断面視略Ｈ字形に構成され、鋼材が用いられており、前記トンネルの軸方向に略直交し、前記凸部の前記凸面と面接触すべきウエブ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸外面に面接触すべき外フランジ面と、前記ウエブ面に対して略直交し、前記凸部の前記凸内面と面接触すべき内フランジ面とを有していることを特徴とするセグメント」
　である点で一致し、以下の点で相違している。
　相違点：凸部及び凹部について、本願発明が「断面視略コ字形の鋼材によって形成」され、「断面視略Ｈ字形の鋼材によって構成され」るのに対し、引用発明は、隆起部及び陥没部は、主桁ウエブ９１とフランジ７１、８１のいずれもが板状の鋼材によって構成される点で相違する。
　
　
第６　当審の判断
１．相違点について　
　刊行物２には、主桁１の断面形状はC形（本願発明に倣えば「断面視略コ字形」に相当）、I形（本願発明に倣えば「断面視略Ｈ字形」に相当）である合成セグメントであり、主桁は形鋼を用いることが記載（【００３３】【００３６】）されており、また、形鋼は安価であることが記載（【００４１】）されている。
　引用発明のウエブ９１とフランジ７１、８１からなる隆起部及び陥没部において、コストの削減のために、刊行物２に記載のような形状の鋼材を採用し、相違点に係る本願発明の構成となすことは当業者が容易に想到し得るものである。
　
２．効果　
　本願発明の効果は、引用発明及び刊行物２に記載の事項の効果からみて、当業者が予測し得る程度のものであって格別なものということができない。　　
　なお、請求人は審判請求書において、「引用文献１の接合機構は、隣り合ったセグメントのウェブ枠Ｉｍとウェブ枠Ｉｍが略全面で接触するように構成されているものの、隣り合ったセグメントの内側フランジ枠Ｉiと内側フランジ枠Ｉiは端部で接合され、隣り合ったセグメントの外側フランジ枠Ｉｏと外側フランジ枠Ｉｏとは端部で接合されているに過ぎず、セグメントの内側フランジ枠Ｉiの内表面と隣り合ったセグメントの内側フランジ枠Ｉiの外表面とは面接触されておらず、また、セグメントの外側フランジ枠Ｉｏの内表面と隣り合ったセグメントの外側フランジ枠Ｉｏの外表面も面接触されていない」ので、「新請求項１に記載されたセグメントの接合機構の構成と、引用文献１に開示されたセグメントの接合機構の構成とは、本質的に異なったものである。 」と主張する。
　しかしながら、「セグメントの内側フランジ枠Ｉiの内表面と隣り合ったセグメントの内側フランジ枠Ｉiの外表面とは面接触」することや、「セグメントの外側フランジ枠Ｉｏの内表面と隣り合ったセグメントの外側フランジ枠Ｉｏの外表面も面接触」することは、本願の請求項１に記載の事項に基づくものではなく、また、上記第５　１．に記載のように、本願発明の凹凸嵌合構造は引用発明の接合機構の構成と差異を有するものとは認められない。    　
　よって、請求人の上記主張は採用できない。
　
３．結論
　したがって、本願発明は、当業者が引用発明及び刊行物２に記載の事項に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　
　
第７　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１に記載された発明及び刊行物２に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができできない。
　よって、結論のとおり審決する。