(57)【要約】【課題】表示不良を抑制しつつ装置を冷却することが可能な電気光学装置及び電子機器を提供する。【解決手段】第１基板１０と第２基板２０との間に電気光学物質５０を挟持してなる電気光学パネル１００と、第１基板１０の電気光学物質５０の側に配置された、第１基板１０よりも熱伝導率の高い、表示領域の外側領域を遮光する第１見切り部材６１と、を含み、第１基板１０は、平面視の大きさが第２基板２０よりも大きく形成されており、第１見切り部材６１の少なくとも一部が、平面視において第２基板２０から露出している。【選択図】図６
2012203202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と第２基板との間に電気光学物質を挟持してなる電気光学パネルと、
前記第１基板の前記電気光学物質の側に配置された、前記第１基板よりも熱伝導率の高い、平面視で表示領域の外側領域を遮光する第１見切り部材と、を含み、
前記第１基板は、平面視の大きさが前記第２基板よりも大きく形成されており、
前記第１見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第２基板から露出していることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記第１見切り部材は、
前記表示領域の外側領域を区画する平面視環状の遮光部と、
前記遮光部に接続された前記遮光部よりも熱伝導率の高い伝熱部材と、を含み、
前記伝熱部材の少なくとも一部が、平面視において前記第２基板から露出していることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記第１基板の前記電気光学物質の側とは反対側に配置された防塵部材を含み、
前記第１基板の前記防塵部材の側の部分には、前記第１基板よりも熱伝導率の高い、表示領域の外側領域を遮光する第２見切り部材が配置され、
前記第２見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第１基板の前記第２基板よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされていることを特徴とする請求項１または２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記第２見切り部材の少なくとも一部が、前記第１基板の側端面と同一平面から露出していることを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記電気光学パネルを保持する、表面が金属によって構成された保持部材と、を含み、
前記第１見切り部材の少なくとも一部が、前記保持部材と直接接触されるか、又は、前記第１見切り部材よりも熱伝導率の高い第１接続部材を介して前記保持部材と接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記第１接続部材は弾性部材により構成されており、
前記電気光学パネルは、前記第１接続部材が弾性変形した状態で前記保持部材に保持されていることを特徴とする請求項５に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記保持部材には前記第１見切り部材に向けて突出する、表面が金属によって構成された突起部が形成され、
前記電気光学パネルは、前記保持部材との間に樹脂部材が充填されて前記保持部材に固定されており、
前記突起部は前記樹脂部材を貫通して前記第１見切り部材と接触していることを特徴とする請求項５または６に記載の電気光学装置。
【請求項８】
第１基板と第２基板との間に電気光学物質を挟持してなる電気光学パネルと、
前記第１基板の前記電気光学物質の側とは反対側に配置された、前記第１基板よりも熱伝導率の高い、平面視で表示領域の外側領域を遮光する第３見切り部材と、を含み、
前記第１基板は、平面視の大きさが前記第２基板よりも大きく形成されており、
前記第３見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第１基板の前記第２基板よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項９】
前記第３見切り部材の少なくとも一部が、前記第１基板の側端面と同一平面から露出していることを特徴とする請求項８に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記電気光学パネルを保持する、表面が金属によって構成された保持部材と、を含み、
前記第３見切り部材の少なくとも一部が、前記保持部材と直接接触されるか、又は、前記第３見切り部材よりも熱伝導率の高い第２接続部材を介して前記保持部材と接続されていることを特徴とする請求項８または９のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記第１基板の前記電気光学物質の側とは反対側に配置された防塵部材を含み、
前記防塵部材の前記第１基板の側とは反対側の部分には、前記防塵基板よりも熱伝導率の高い、表示領域の外側領域を遮光する第４見切り部材が配置され、
前記第４見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第１基板の前記第２基板よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１２】
前記第４見切り部材の少なくとも一部が、前記防塵部材の側端面と同一平面から露出していることを特徴とする請求項１１に記載の電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気光学装置として、一対の基板間に電気光学物質（例えば液晶）を挟んで構成された電気光学パネル（例えば液晶パネル）と、画像を表示する表示領域に対して入射する光を制限する（表示領域を規定する）見切り部材と、を具備して構成された電気光学装置が知られている。例えば、特許文献１の電気光学装置においては、見切り部材が表示領域の外側領域を区画する平面視環状となっており、電気光学物質の近くに配置された構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５６６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の電気光学装置を、例えばプロジェクターのライトバルブのような大きな光量の光が照射される用途に適用する場合、照射された光によって見切り部材が加熱され、見切り部材で発生した熱が電気光学物質へと伝わることがある。熱が電気光学物質に伝わると、電気光学物質が劣化し、コントラスト比が低下する等の表示不良が生じることがある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、表示不良を抑制しつつ装置を冷却することが可能な電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明の電気光学装置は、第１基板と第２基板との間に電気光学物質を挟持してなる電気光学パネルと、前記第１基板の前記電気光学物質の側に配置された、前記第１基板よりも熱伝導率の高い、平面視で表示領域の外側領域を遮光する第１見切り部材と、を含み、前記第１基板は、平面視の大きさが前記第２基板よりも大きく形成されており、前記第１見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第２基板から露出していることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、電気光学装置に対して大きな光量の光が照射される用途に適用した場合であっても、外部に露出した第１見切り部材により、第１見切り部材に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れた部分で放熱することができる。このため、照射された光に起因して発生する熱により電気光学物質が劣化することを抑制することができる。よって、表示不良を抑制しつつ装置を冷却することが可能な電気光学装置を提供することができる。
【０００８】
この電気光学装置において、前記第１見切り部材は、前記表示領域の外側領域を区画する平面視環状の遮光部と、前記遮光部に接続された前記遮光部よりも熱伝導率の高い伝熱部材と、を含み、前記伝熱部材の少なくとも一部が、平面視において前記第２基板から露出していてもよい。
【０００９】
この構成によれば、外部に露出した伝熱部材により、遮光部に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れた部分で放熱することができる。このため、照射された光に起因して発生する熱により電気光学物質が劣化することを抑制することができる。
【００１０】
この電気光学装置は、前記第１基板の前記電気光学物質の側とは反対側に配置された防塵部材を含み、前記第１基板の前記防塵部材の側の部分には、前記第１基板よりも熱伝導率の高い、表示領域の外側領域を遮光する第２見切り部材が配置され、前記第２見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第１基板の前記第２基板よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされていてもよい。
【００１１】
この構成によれば、第２見切り部材に蓄積される熱が、電気光学物質から遠く離れた部分に伝達される。よって、第２見切り部材に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れたところで放熱することができる。
【００１２】
この電気光学装置においては、前記第２見切り部材の少なくとも一部が、前記第１基板の側端面と同一平面から露出していることが望ましい。
【００１３】
この構成によれば、外部に露出した第２見切り部材により、第２見切り部材に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れたところで放熱することができる。
【００１４】
この電気光学装置は、前記電気光学パネルを保持する、表面が金属によって構成された保持部材と、を含み、前記第１見切り部材の少なくとも一部が、前記保持部材と直接接触されるか、又は、前記第１見切り部材よりも熱伝導率の高い第１接続部材を介して前記保持部材と接続されていることが望ましい。
【００１５】
この構成によれば、第１見切り部材に蓄積される熱を、電気光学パネルよりも表面積が大きい保持部材を介して放熱することができる。このため、第１見切り部材に蓄積される熱を効率よく放熱することができる。
【００１６】
この電気光学装置においては、前記第１接続部材は弾性部材により構成されており、前記電気光学パネルは、前記第１接続部材が弾性変形した状態で前記保持部材に保持されていてもよい。
【００１７】
この構成によれば、第１見切り部材と保持部材とがしっかりと接続される。よって、第１見切り部材に蓄積される熱を確実に放熱することができる。
【００１８】
この電気光学装置において、前記保持部材には前記第１見切り部材に向けて突出する、表面が金属によって構成された突起部が形成され、前記電気光学パネルは、前記保持部材との間に樹脂部材が充填されて前記保持部材に固定されており、前記突起部は前記樹脂部材を貫通して前記第１見切り部材と接触していることが望ましい。
【００１９】
この構成によれば、電気光学パネルが樹脂部材により保持部材に固定される場合であっても、突起部が樹脂部材を貫通するので、第１見切り部材と保持部材に形成された突起部とがしっかりと接続される。よって、第１見切り部材に蓄積される熱を確実に放熱することができる。
【００２０】
本発明の電気光学装置は、第１基板と第２基板との間に電気光学物質を挟持してなる電気光学パネルと、前記第１基板の前記電気光学物質の側とは反対側に配置された、前記第１基板よりも熱伝導率の高い、平面視で表示領域の外側領域を遮光する第３見切り部材と、を含み、前記第１基板は、平面視の大きさが前記第２基板よりも大きく形成されており、前記第３見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第１基板の前記第２基板よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされていることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、電気光学装置に対して大きな光量の光が照射される用途に適用した場合であっても、第３見切り部材に蓄積される熱が、電気光学物質から遠く離れた部分に伝達される。このため、照射された光に起因して発生する熱により電気光学物質が劣化することを抑制することができる。よって、表示不良を抑制しつつ装置を冷却することが可能な電気光学装置を提供することができる。
【００２２】
この電気光学装置においては、前記第３見切り部材の少なくとも一部が、前記第１基板の側端面と同一平面から露出していることが望ましい。
【００２３】
この構成によれば、外部に露出した第３見切り部材により、第３見切り部材に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れたところで放熱することができる。
【００２４】
この電気光学装置は、前記電気光学パネルを保持する、表面が金属によって構成された保持部材と、を含み、前記第３見切り部材の少なくとも一部が、前記保持部材と直接接触されるか、又は、前記第３見切り部材よりも熱伝導率の高い第２接続部材を介して前記保持部材と接続されていることが望ましい。
【００２５】
この構成によれば、第３見切り部材に蓄積される熱を、電気光学パネルよりも表面積が大きい保持部材を介して放熱することができる。このため、第３見切り部材に蓄積される熱を効率よく放熱することができる。
【００２６】
この電気光学装置は、前記第１基板の前記電気光学物質の側とは反対側に配置された防塵部材を含み、前記防塵部材の前記第１基板の側とは反対側の部分には、前記防塵基板よりも熱伝導率の高い、表示領域の外側領域を遮光する第４見切り部材が配置され、前記第４見切り部材の少なくとも一部が、平面視において前記第１基板の前記第２基板よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされていてもよい。
【００２７】
この構成によれば、第４見切り部材に蓄積される熱が、電気光学物質から遠く離れた部分に伝達される。よって、第４見切り部材に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れたところで放熱することができる。
【００２８】
この電気光学装置においては、前記第４見切り部材の少なくとも一部が、前記防塵部材の側端面と同一平面から露出していることが望ましい。
【００２９】
この構成によれば、外部に露出した第４見切り部材により、第４見切り部材に蓄積される熱を電気光学物質から遠く離れたところで放熱することができる。
【００３０】
本発明の電子機器は、前記電気光学装置を備えていることを特徴とする。
【００３１】
この電子機器によれば、上述した電気光学装置を備えているので、高品質な画像表示が可能な信頼性に優れた電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電気光学パネルの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る電気光学装置の分解斜視図である。
【図４】同、電気光学パネルの斜視図である。
【図５】同、電気光学装置の斜視図である。
【図６】同、電気光学装置の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る電気光学パネルの平面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る電気光学装置の断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る電気光学装置の断面図である。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る電気光学装置の断面図である。
【図１２】電子機器の一例であるプロジェクターの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。かかる実施の形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。
【００３４】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る電気光学装置における電気光学パネルの平面図である。
図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【００３５】
なお、以下に示す実施の形態において電気光学装置は、光透過型の液晶装置を例に挙げて説明する。よって、電気光学装置が具備する電気光学パネルは、液晶パネルを例に挙げて説明する。また、液晶パネルにおいて対向配置される一対の基板の内、一方の基板（第１基板）は、素子基板（以下、ＴＦＴアレイ基板と称す）を、また他方の基板（第２基板）は、ＴＦＴアレイ基板に対向する対向基板を例に挙げて説明する。
【００３６】
図１、図２に示すように、液晶パネル１００は、ＴＦＴアレイ基板１０と当該ＴＦＴアレイ基板１０に対向配置された対向基板２０との間に電気光学物質である液晶５０が介在されて構成される。対向配置されたＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、シール材５２によって貼り合わされている。ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０に用いる基板としては、例えばガラス基板（熱伝導率：約１Ｗ／ｍ・Ｋ）や石英基板（熱伝導率：約１．３８〜１．４７Ｗ／ｍ・Ｋ）等を用いる。
【００３７】
ＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０と接する領域には、液晶パネル１００の表示領域４０を構成するＴＦＴアレイ基板１０の表示領域１０ｈが構成されている。また、表面１０ｆ側における表示領域１０ｈには、画素を構成しかつ対向電極２１とともに液晶５０に駆動電圧を印加する画素電極９ａがマトリクス状に配置されている。
【００３８】
また、対向基板２０の表面２０ｆ側における液晶５０と接する領域には、液晶５０に画素電極９ａとともに駆動電圧を印加する対向電極２１が設けられている。対向電極２１の表示領域１０ｈに対向する領域には、液晶パネル１００の表示領域４０を構成する対向基板２０の表示領域２０ｈが構成されている。
【００３９】
ＴＦＴアレイ基板１０の画素電極９ａ上には、ラビング処理が施された配向膜１６が設けられている。また、対向基板２０上の全面に渡って形成された対向電極２１上においても、ラビング処理が施された配向膜２６が設けられている。各配向膜１６、２６は、例えば、ポリイミド膜等の透明な有機膜からなる。
【００４０】
また、ＴＦＴアレイ基板１０の表示領域１０ｈにおいては、複数本の図示しない走査線と複数本のデータ線（図示略）とが交差するように配線されている。走査線とデータ線とで区画された領域には、画素電極９ａがマトリクス状に配置される。そして、走査線とデータ線との各交差部分に対応して図示しない薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が設けられている。このＴＦＴ毎に画素電極９ａが接続されている。
【００４１】
ＴＦＴは走査線のＯＮ信号によってオンとなり、これにより、データ線に供給された画像信号が画素電極９ａに供給される。この画素電極９ａと対向基板２０に設けられた対向電極２１との間の電圧が液晶５０に印加される。
【００４２】
対向基板２０の液晶５０の側には、液晶パネル１００の表示領域４０の周辺領域（外側領域）を遮光する見切り部材６３が設けられている。
【００４３】
液晶５０は、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間の空間に封入されている。液晶５０は、既知の液晶注入方式で注入される。この場合、シール材５２は、当該シール材５２の１辺の一部が欠落した状態で塗布される。
【００４４】
シール材５２の欠落した箇所は、シール材５２により囲まれた領域に液晶５０を注入するための切り欠きである液晶注入口１０８を構成している。液晶注入口１０８は、液晶注入後、封止材１０９によって封止される。
【００４５】
シール材５２の外側の領域に、データ線駆動回路１０１と外部回路との接続のための外部接続端子１０２とが、ＴＦＴアレイ基板１０の１辺に沿って設けられている。データ線駆動回路１０１は、ＴＦＴアレイ基板１０のデータ線（図示略）に画像信号を所定のタイミングで供給して該データ線を駆動するドライバーである。なお、外部接続端子１０２は、対向基板２０に設けられていても構わない。
【００４６】
外部接続端子１０２には、液晶パネル１００を、プロジェクター等の電子機器と電気的に接続するフレキシブル配線基板（Flexible Printed Circuits、以下ＦＰＣと称す）１１２の一端が接続されている。ＦＰＣ１１２の他端がプロジェクター等の電子機器に接続されることにより、液晶パネル１００と電子機器とが電気的に接続される。
【００４７】
外部接続端子１０２が設けられたＴＦＴアレイ基板１０の１辺に隣接する２辺に沿って、走査線駆動回路１０３、１０４が設けられている。走査線駆動回路１０３、１０４は、ＴＦＴアレイ基板１０の図示しない走査線及びゲート電極に、走査信号を所定のタイミングで供給することにより、ゲート電極を駆動するドライバーである。走査線駆動回路１０３、１０４は、シール材５２の内側の見切り部材６３に対向する位置において、ＴＦＴアレイ基板１０上に形成されている。
【００４８】
また、ＴＦＴアレイ基板１０上には、データ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０３、１０４、外部接続端子１０２及び上下導通端子１０７を接続する配線１０５が、見切り部材６３の３辺に対向して設けられている。
【００４９】
上下導通端子１０７は、シール材５２のコーナー部の４箇所のＴＦＴアレイ基板１０上に形成されている。そして、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０相互間に、下端が上下導通端子１０７に接触し上端が対向電極２１に接触する上下導通材１０６が設けられている。当該上下導通材１０６によって、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通がとられている。
【００５０】
また、液晶パネル１００を構成するＴＦＴアレイ基板１０の裏面１０ｒには、ＴＦＴアレイ基板１０の少なくとも表示領域１０ｈと平面視した状態で同じ大きさを有する防塵ガラス３０（防塵部材、熱伝導率：約１Ｗ／ｍ・Ｋ）が貼着されている。
【００５１】
同様に、液晶パネル１００を構成する対向基板２０の裏面２０ｒには、対向基板２０と平面視した状態で同じ大きさを有する防塵ガラス３１（熱伝導率：約１Ｗ／ｍ・Ｋ）が貼着されている。防塵ガラス３０、３１は、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０の各裏面１０ｒ、２０ｒの各表示領域１０ｈ、２０ｈに塵埃等が付着するのを防止する。
【００５２】
ＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０の側には、ＴＦＴアレイ基板１０よりも熱伝導率の高い、液晶パネル１００の表示領域４０の周辺領域を遮光する（表示領域４０を規定する額縁としての）見切り部材（第１見切り部材）６１が設けられている。見切り部材６１の少なくとも一部は、平面視において対向基板２０から露出している。
【００５３】
防塵ガラス３０のＴＦＴアレイ基板１０の側とは反対側の部分には、当該防塵ガラス３０よりも熱伝導率の高い、表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材（第４見切り部材）６２が形成されている。見切り部材６２の表面（防塵ガラス３０の側とは反対側の面）は、外部に露出している。見切り部材６２の少なくとも一部は、平面視においてＴＦＴアレイ基板１０の対向基板２０よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされている（図６参照）。見切り部材６２の少なくとも一部は、防塵ガラス３０の側端面と同一平面から露出している。
【００５４】
防塵ガラス３１の対向基板２０の側とは反対側の部分には、当該防塵ガラス３１よりも熱伝導率の高い、表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材６４が形成されている。見切り部材６４の表面（防塵ガラス３１の側とは反対側の面）は、外部に露出している。
【００５５】
これら見切り部材６１，６２，６４の形成材料としては、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料を用いることができる。また、Ａｌ膜の上にＩＴＯ膜（インジウム錫酸化物、熱伝導率：約８．１８Ｗ／ｍ・Ｋ）を積層してもよい。なお、見切り部材６１は少なくともＴＦＴアレイ基板１０よりも熱伝導率が高く且つ遮光性を有する部材によって構成されていればよい。また、見切り部材６２は少なくとも防塵部材３０よりも熱伝導率が高く且つ遮光性を有する部材によって構成されていればよい。また、見切り部材６４は少なくとも防塵部材３１よりも熱伝導率が高く且つ遮光性を有する部材によって構成されていればよい。本実施形態においては、見切り部材６１，６２，６４の形成材料として、Ａｌを用いる。
【００５６】
図３は、液晶装置１の分解斜視図である。図４は、液晶パネル１００の斜視図である。図５は、液晶装置１の斜視図である。図６は、液晶装置１の断面図である。
【００５７】
図３に示すように、液晶装置１は、液晶パネル１００と、防塵ガラス３０，３１と、保持部材２００と、フック部材３００とから主要部が構成されている。
【００５８】
保持部材２００は、液晶パネル１００と防塵ガラス３０，３１を収容する、平面形状が略矩形の枠状の部材である。保持部材２００には、液晶パネル１００が収容される段付き穴から構成された収容部２１０が形成されている。保持部材２００は、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料によって構成されている。なお、保持部材２００は少なくとも表面が金属によって構成されていればよい。
【００５９】
収容部２１０には、該収容部２１０に液晶パネル１００が収容された際、液晶パネル１００の表示領域４０が露出する開口２０１が形成されている。開口２０１は、表示領域４０と平面視した状態で同じ大きさに形成されている。
【００６０】
保持部材２００の収容部２１０には、液晶パネル１００が、例えば対向基板２０側から収容される構成となっている。収容部２１０は、第１の保持部２２０を具備している。
【００６１】
第１の保持部２２０は、平面視した状態で対向基板２０よりも若干大きい大きさに形成されている。第１の保持部２２０は、対向基板２０及び防塵ガラス３１の２枚の厚みと略同じ深さに形成されている。第１の保持部２２０は、底部２０２及び側壁２０３を有して形成されている。
【００６２】
底部２０２には、収容部２１０に液晶パネル１００が収容された際、防塵ガラス３１の裏面３１ｒの表示領域４０以外の部分が例えば熱硬化型の樹脂等の接着剤（樹脂部材）８０を介して載置される。
【００６３】
底部２０２には、見切り部材６４の露出した部分に向けて突出する突起部９０が形成されている。突起部９０は、接着剤８０を貫通して見切り部材６４と接触している。突起部９０は、液晶装置１に光が入射することにより見切り部材６４に蓄積される熱を保持部材２００へと導く経路となる。突起部９０は、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料によって構成されている。なお、突起部９０は少なくとも表面が金属によって構成されていればよい。
【００６４】
収容部２１０は、第１の保持部２２０よりも平面視した状態で大きい第２の保持部２３０を具備している。第２の保持部２３０は、平面視した状態でＴＦＴアレイ基板１０よりも若干大きい大きさに形成されている。第２の保持部２３０は、ＴＦＴアレイ基板１０及び防塵ガラス３０の２枚の厚みよりも若干大きい深さに形成されている（図６参照）。第２の保持部２３０は、底部２０４及び側壁２０５を有して形成されている。
【００６５】
底部２０４には、収容部２１０に液晶パネル１００が収容された際、ＴＦＴアレイ基板１０の一部が接着剤を介して載置される。
【００６６】
底部２０４には、見切り部材６１の露出した部分に向けて突出する突起部９１が形成されている。突起部９１は、接着剤８０を貫通して見切り部材６１と接触している。突起部９１は、液晶装置１に光が入射することにより見切り部材６１に蓄積される熱を保持部材２００へと導く経路となる。突起部９１は、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料によって構成されている。なお、突起部９１は少なくとも表面が金属によって構成されていればよい。
【００６７】
また、保持部材２００の対向する辺２００ｉ、２００ｔの各々には、係止凸部２５０が形成されている。係止凸部２５０には、フック部材３００に形成された係止部材３１０の係止孔３１０ｈが係止される。
【００６８】
フック部材３００は、平面形状が略矩形を有する枠状の薄板状部材から形成されている。フック部材３００は、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料によって構成されている。なお、フック部材３００は少なくとも表面が金属によって構成されていればよい。
【００６９】
フック部材３００の対向する辺３００ｉ、３００ｔの各々には、係止孔３１０ｈを有する係止部材３１０が形成されている。係止部材３１０は、フック部材３００を保持部材２００に対し嵌合させた後、保持部材２００の係止凸部２５０に係止される部分である（図５参照）。
【００７０】
フック部材３００の略中央には、防塵ガラス３０よりも平面視のサイズが小さい開口３２０が形成されている。フック部材３００は、防塵ガラス３０を液晶パネル１００に向けて押圧するための部材である。
【００７１】
フック部材３００の開口３２０周辺には、見切り部材６２に向けて突出する突起部９２が形成されている。突起部９２は、見切り部材６２と直接接触している。突起部９２は、液晶装置１に光が入射することにより見切り部材６２に蓄積される熱をフック部材３００へと導く経路となる。突起部９２は、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料によって構成されている。なお、突起部９２は少なくとも表面が金属によって構成されていればよい。
【００７２】
次に、このように構成された液晶装置の製造方法について説明する。
先ず、図３に示すように、保持部材２００の収容部２１０に例えば熱硬化型の接着剤８０を塗布する。その後、液晶パネル１００を、対向基板２０の裏面２０ｒ側（見切り部材６４側）から、収容部２１０に挿入する。
【００７３】
第１の保持部２２０の底部２０２には、見切り部材６４に向けて突出する突起部９０が形成されていることから、突起部９０が接着剤８０を貫通し、対向基板２０の裏面２０ｒに形成された見切り部材６４に接触する。
【００７４】
第２の保持部２３０の底部２０４には、見切り部材６１の露出した部分に向けて突出する突起部９１が形成されていることから、突起部９１が接着剤８０を貫通し、ＴＦＴアレイ基板１０の表面１０ｆに形成された見切り部材６１に接触する。
【００７５】
次いで、接着剤８０を硬化させる。具体的には、保持部材２００に熱を付与し、液晶パネル１００と保持部材２００との間、及び防塵ガラス３０，３１と保持部材２００との間の各熱硬化型接着剤を硬化させる。
【００７６】
次いで、防塵ガラス３０の上方（見切り部材６１の上方）から、保持部材２００に対してフック部材３００を嵌合させる。具体的には、保持部材２００の各係止凸部２５０に、フック部材３００の各係止部材３１０の係止孔３１０ｈをそれぞれ係止させる。
【００７７】
フック部材３００の開口３２０周辺には、見切り部材６２に向けて突出する突起部９１が形成されていることから、突起部９１がＴＦＴアレイ基板１０の裏面１０ｒに形成された見切り部材６２に接触する。
【００７８】
以上の工程により、見切り部材６４は、保持部材２００の突起部９０と直接接触される。見切り部材６１は、保持部材２００の突起部９１と直接接触される。また、見切り部材６２は、フック部材３００の突起部９２と直接接触される。
【００７９】
その結果、図５に示すように、本実施形態に係る液晶装置１が製造される。その後、液晶装置１を、ＦＰＣ１１２により、プロジェクター等の電子機器と電気的に接続する。
【００８０】
本実施形態の液晶装置１によれば、液晶装置１に対して大きな光量の光が照射される用途に適用した場合であっても、外部に露出した見切り部材６１により、見切り部材６１に蓄積される熱を液晶５０から遠く離れた部分で放熱することができる。このため、照射された光に起因して発生する熱により液晶５０が劣化することを抑制することができる。よって、表示不良を抑制しつつ装置を冷却することが可能な液晶装置１を提供することができる。
【００８１】
また、この構成によれば、液晶パネル１００が接着剤８０により保持部材２００に固定される場合であっても、突起部９１が接着剤８０を貫通するので、見切り部材６１と保持部材２００に形成された突起部９１とがしっかりと接続される。よって、見切り部材６１に蓄積される熱を確実に放熱することができる。
【００８２】
また、この構成によれば、見切り部材６２に蓄積される熱が、液晶５０から遠く離れた部分に伝達される。よって、見切り部材６２に蓄積される熱を液晶５０から遠く離れたところで放熱することができる。
【００８３】
また、この構成によれば、外部に露出した見切り部材６２により、見切り部材６２に蓄積される熱を液晶５０から遠く離れたところで放熱することができる。
【００８４】
なお、本実施形態において、各見切り部材の配置位置は、見切り部材６１がＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０の側の部分に配置され、見切り部材６２が防塵部材３０のＴＦＴアレイ基板１０の側とは反対側の部分に配置成され、見切り部材６３が対向基板２０の液晶の側の部分に配置され、見切り部材６４が防塵ガラス３１の対向基板２０の側とは反対側の部分に配置されているが、これに限らない。例えば、ＴＦＴアレイ基板１０の側には見切り部材６１のみが形成され、対向基板２０の側には見切り部材６３のみが形成されていてもよい。すなわち、少なくともＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０の側の部分と対向基板２０の液晶５０の側の部分に見切り部材が配置されていればよい。
【００８５】
また、本実施形態においては、保持部材２００に見切り部材６４と接触する突起部９０、見切り部材６１と接触する突起部９１が形成され、フック部材３００に見切り部材６２と接触する突起部９２が形成されているが、これに限らない。例えば、保持部材２００に見切り部材６１，６４と接触するバンプ（例えば金バンプ、内部樹脂をコアとして表面が金で覆われた構造、金（Ａｕ）の熱伝導率：約３２０Ｗ／ｍ・Ｋ）が形成されていてもよいし、フック部材３００に見切り部材６２と接触するバンプ（例えば金バンプ）が形成されていてもよい。
【００８６】
また、本実施形態においては、保持部材２００に形成された突起部９０と見切り部材６４とが直接接触し、保持部材２００に形成された突起部９１と見切り部材６１とが直接接触し、フック部材３００に形成された突起部９２と見切り部材６２とが直接接触しているが、これに限らない。例えば、突起部に替えてロウ材（例えば銀ロウ、銀（Ａｇ）の熱伝導率：約４２０Ｗ／ｍ・Ｋ）を用いて、保持部材２００と見切り部材６１，６４とが接触されていてもよいし、フック部材３００と見切り部材６２とが接触されていてもよい。
【００８７】
また、本実施形態においては、液晶装置１が液晶パネル１００と防塵ガラス３０，３１とを保持する保持部材２００とフック部材３００とを含む構成を例に挙げて説明したが、これに限らない。例えば、液晶装置が保持部材２００及びフック部材３００を含まずに液晶パネルと防塵ガラスとにより構成されていてもよい。また、液晶装置が防塵ガラスを含まずに液晶パネルのみで構成されていてもよい。
【００８８】
また、液晶パネルは、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上述した液晶パネルは、ＴＦＴ（薄膜トランジスター）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶表示モジュールを例に挙げて説明したが、これに限らず、ＴＦＤ（薄膜ダイオード）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶表示モジュールであっても構わない。
【００８９】
さらに、本実施形態においては、電気光学装置は、液晶装置を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されず、エレクトロルミネッセンス装置、特に、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）装置、ＳＥＤ(Ｓｕｒｆａｃｅ−Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ−Ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ)装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管または液晶シャッター等を用いた装置などの各種の電気光学装置に適用することもできる。
【００９０】
また、電気光学装置は、半導体基板に素子を形成する表示用デバイス、例えばＬＣＯＳ（Liquid Crystal On Silicon）等であっても構わない。ＬＣＯＳでは、素子基板として単結晶シリコン基板を用い、画素や周辺回路に用いるスイッチング素子としてトランジスターを単結晶シリコン基板に形成する。また、画素には、反射型の画素電極を用い、画素電極の下層に画素の各素子を形成する。
【００９１】
また、電気光学装置は、片側の基板の同一層に、一対の電極が形成される表示用デバイス、例えばＩＰＳ（In-Plane Switching）や、片側の基板において、絶縁膜を介して一対の電極が形成される表示用デバイスＦＦＳ（Fringe Field Switching）等であっても構わない。
【００９２】
（第２実施形態）
図７は、本発明の第２実施形態に係る液晶パネル１００Ａの平面図である。図８は、図７のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。
図７に示すように、本実施形態の液晶パネル１００Ａは、第１実施形態に係る見切り部材６１に替えて見切り部材２６０を備えている点で上述の第１実施形態に係る液晶パネル１００と異なっている。その他の点は上述の構成と同様であるので、図１及び図２と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００９３】
図７、図８に示すように、液晶パネル１００Ａは、ＴＦＴアレイ基板１０と当該ＴＦＴアレイ基板１０に対向配置された対向基板２０との間に液晶５０が介在されて構成される。対向配置されたＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、シール材５２によって貼り合わされている。
【００９４】
ＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０の側には、ＴＦＴアレイ基板１０よりも熱伝導率の高い、液晶パネル１００の表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材（第１見切り部材）２６０が設けられている。見切り部材２６０は、表示領域４０の周辺領域を区画する平面視環状の遮光部２６１と、遮光部２６１に接続された当該遮光部２６１よりも熱伝導率の高い伝熱部材２７０と、を含んでいる。遮光部２６１は、例えば周辺配線として使用される画素容量線である。伝熱部材２７０の少なくとも一部は、平面視において対向基板２０から露出している。
【００９５】
平面視において遮光部２６１と重なる部分には、周辺配線として使用される画素容量電極２８１及び画素ソース線２８２が配置されている。画素容量電極２８１及び画素ソース線２８２は、例えばＡｌ等の金属材料によって形成されている。
【００９６】
伝熱部材２７０は、遮光部２６１に蓄積される熱を外部に放出する放熱層２７１と、コンタクト部２７２，２７３と、伝熱層２７４と、を備えている。コンタクト部２７２は、遮光部２６１と伝熱層２７４とを接続している。コンタクト部２７３は、伝熱層２７４と放熱層２７１とを接続している。遮光部２６１に蓄積される熱は、コンタクト部２７２、伝熱層２７４、及びコンタクト部２７３を経由して放熱層２７１に伝わり、放熱層２７１から外部に放出される。
【００９７】
これら遮光部２６１、コンタクト部２７２、伝熱層２７４、コンタクト部２７３、及び放熱層２７１の形成材料としては、例えばＡｌ（アルミニウム、熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料を用いることができる。また、放熱層２７１については、Ａｌ膜の上にＩＴＯ膜（インジウム錫酸化物、熱伝導率：約８．１８Ｗ／ｍ・Ｋ）を積層してもよい。
【００９８】
なお、遮光部２６１は少なくともＴＦＴアレイ基板１０よりも熱伝導率が高く且つ遮光性を有する部材によって構成されていればよい。また、コンタクト部２７２、伝熱層２７４、コンタクト部２７３、及び放熱層２７１は少なくとも遮光部２６１よりも熱伝導率が高い部材によって構成されていればよい。本実施形態においては、遮光部２６１、コンタクト部２７２、伝熱層２７４、コンタクト部２７３、及び放熱層２７１の形成材料として、Ａｌを用いる。
【００９９】
なお、コンタクト部２７２、伝熱層２７４、コンタクト部２７３、及び放熱層２７１の形成材料については、遮光部２６１（熱伝導率：約２３６Ｗ／ｍ・Ｋ）よりも熱伝導率が高い材料として、例えばＡｕ（金、熱伝導率：約３２０Ｗ／ｍ・Ｋ）、Ａｇ（銀、熱伝導率：約４２０Ｗ／ｍ・Ｋ）、Ｃｕ（銅、熱伝導率：約３９８Ｗ／ｍ・Ｋ）等の金属材料を用いることもできる。
【０１００】
本実施形態の液晶パネル１００Ａによれば、外部に露出した放熱層２７１により、遮光部２６１に蓄積される熱を液晶５０から遠く離れた部分で放熱することができる。このため、照射された光に起因して発生する熱により液晶５０が劣化することを抑制することができる。
【０１０１】
（第３実施形態）
図９は、本発明の第３実施形態に係る液晶装置２の断面図である。
図９に示すように、本実施形態の液晶装置２は、見切り部材（第２見切り部材）６２ＡがＴＦＴアレイ基板１０の防塵ガラス３０の側の部分に配置されている点、見切り部材６４Ａが対向基板２０の防塵ガラス３１の側の部分に配置されている点、見切り部材６２Ａ，６４Ａの少なくとも一部が接続部材９３を介して保持部材２００と接続されている点、で上述の第１実施形態に係る液晶装置１と異なっている。その他の点は上述の構成と同様であるので、図６と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１０２】
ＴＦＴアレイ基板１０の防塵ガラス３０の側の部分には、当該ＴＦＴアレイ基板１０よりも熱伝導率の高い、表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材（第２見切り部材）６２Ａが形成されている。見切り部材６２Ａの少なくとも一部は、平面視においてＴＦＴアレイ基板１０の対向基板２０よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされている。見切り部材６２Ａの少なくとも一部は、ＴＦＴアレイ基板１０の側端面と同一平面から露出している。
【０１０３】
対向基板２０の防塵ガラス３１の側の部分には、当該対向基板２０よりも熱伝導率の高い、表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材６４Ａが形成されている。見切り部材６４Ａの少なくとも一部は、対向基板２０の側端面と同一平面から露出している。
【０１０４】
見切り部材６２Ａ，６４Ａの露出した部分は、当該見切り部材６２Ａ，６４Ａよりも熱伝導率の高い接続部材９３を介して保持部材２００と接続されている。接続部材９３は、例えば半田（熱伝導率：約２１〜６６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の材料によって構成されている。見切り部材６２Ａ，６４Ａの露出した部分と保持部材２００との接続方法は、例えば、保持部材２００に予め孔２００ｈを開けておき、当該孔２００ｈから半田を注入して見切り部材６２Ａ，６４Ａの露出した部分と保持部材２００とを半田付けする方法がある。
【０１０５】
本実施形態の液晶装置２によれば、見切り部材６２Ａに蓄積される熱が、液晶５０から遠く離れた部分に伝達される。よって、見切り部材６２Ａに蓄積される熱を液晶５０から遠く離れたところで放熱することができる。
【０１０６】
また、この構成によれば、外部に露出した見切り部材６２Ａにより、見切り部材６２Ａに蓄積される熱を液晶５０から遠く離れたところで放熱することができる。
【０１０７】
また、この構成によれば、見切り部材６２Ａに蓄積される熱を、液晶パネル１００よりも表面積が大きい保持部材２００を介して放熱することができる。このため、見切り部材６２Ａに蓄積される熱を効率よく放熱することができる。
【０１０８】
（第４実施形態）
図１０は、本発明の第４実施形態に係る液晶装置３の断面図である。
図１０に示すように、本実施形態の液晶装置３は、見切り部材（第１見切り部材）６１ＢがＴＦＴアレイ基板１０の防塵ガラス３０の側の部分に配置されている点、見切り部材６３Ｂが対向基板２０の防塵ガラス３１の側の部分に配置されている点、見切り部材６１Ｂ，６３Ｂの少なくとも一部が接続部材９３を介して保持部材２００と接続されている点、突起部９０，９２に替えて弾性部材により構成された接続部材９４が設けられている点、で上述の第１実施形態に係る液晶装置１と異なっている。すなわち、本実施形態の液晶装置３は、見切り部材がＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０の側及び対向基板２０の液晶５０の側に配置されていない。その他の点は上述の構成と同様であるので、図６と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１０９】
ＴＦＴアレイ基板１０の防塵ガラス３０の側の部分には、当該ＴＦＴアレイ基板１０よりも熱伝導率の高い、表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材（第３見切り部材）６１Ｂが形成されている。見切り部材６１Ｂの少なくとも一部は、平面視においてＴＦＴアレイ基板１０の対向基板２０よりも大きく形成されている部分まで引き伸ばされている。見切り部材６１Ｂの少なくとも一部は、ＴＦＴアレイ基板１０の側端面と同一平面から露出している。
【０１１０】
対向基板２０の防塵ガラス３１の側の部分には、当該対向基板２０よりも熱伝導率の高い、表示領域４０の周辺領域を遮光する見切り部材６３Ｂが形成されている。見切り部材６３Ｂの少なくとも一部は、対向基板２０の側端面と同一平面から露出している。
【０１１１】
見切り部材６１Ｂ，６３Ｂの露出した部分は、当該見切り部材６１Ｂ，６３Ｂよりも熱伝導率の高い接続部材９３を介して保持部材２００と接続されている。接続部材９３は、例えば半田（熱伝導率：約２１〜６６Ｗ／ｍ・Ｋ）等の材料によって構成されている。見切り部材６１Ｂ，６３Ｂの露出した部分と保持部材２００との接続方法は、例えば、保持部材２００に予め孔２００ｈを開けておき、当該孔２００ｈから半田を注入して見切り部材６１Ｂ，６３Ｂの露出した部分と保持部材２００とを半田付けする方法がある。
【０１１２】
見切り部材６２Ｂは、接続部材９４を介してフック部材３００と接続されている。見切り部材６４Ｂは、接続部材９４を介して保持部材２００と接続されている。接続部材９４は弾性部材である。接続部材９４としては例えばＵ字状のバネ部材を用いることができる。液晶パネル１００と防塵ガラス３０，３１とは、接続部材９４が弾性変形した状態で保持部材２００及びフック部材３００に保持されている。
【０１１３】
本実施形態の液晶装置３によれば、見切り部材６４Ｂと保持部材２００とがしっかりと接続される。よって、見切り部材６４Ｂに蓄積される熱を確実に放熱することができる。
【０１１４】
また、この構成よれば、見切り部材６１Ｂに蓄積される熱が、液晶５０から遠く離れた部分に伝達される。このため、照射された光に起因して発生する熱により液晶５０が劣化することを抑制することができる。
【０１１５】
また、この構成よれば、外部に露出した見切り部材６１Ｂにより、見切り部材６１Ｂに蓄積される熱を液晶５０から遠く離れたところで放熱することができる。
【０１１６】
また、この構成よれば、見切り部材６１Ｂに蓄積される熱を、液晶パネル１００よりも表面積が大きい保持部材２００を介して放熱することができる。このため、見切り部材６１Ｂに蓄積される熱を効率よく放熱することができる。
【０１１７】
（第５実施形態）
図１１は、本発明の第５実施形態に係る液晶装置４の断面図である。
図１１に示すように、本実施形態の液晶装置４は、見切り部材６１Ｃ，６２Ｃ，６３Ｃ，６４Ｃの露出した部分が保持部材２００と直接接続されている点で上述の第１実施形態に係る液晶装置１と異なっている。その他の点は上述の構成と同様であるので、図６と同様の要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【０１１８】
ＴＦＴアレイ基板１０の液晶５０の側の部分には、当該ＴＦＴアレイ基板よりも熱伝導率の高い見切り部材６１Ｃが形成されている。見切り部材６１Ｃは、平面視の大きさがＴＦＴアレイ基板１０よりも大きく形成されている。見切り部材６１ＣのＴＦＴアレイ基板１０よりも大きく形成された部分は、保持部材２００と直接接触されている。
【０１１９】
防塵ガラス３０のＴＦＴアレイ基板１０とは反対側の部分には、当該防塵ガラス３０よりも熱伝導率の高い見切り部材６２Ｃが形成されている。見切り部材６２Ｃは、平面視の大きさが防塵ガラス３０よりも大きく形成されている。見切り部材６２Ｃの防塵ガラス３０よりも大きく形成された部分は、保持部材２００と直接接触されている。
【０１２０】
対向基板２０の液晶５０の側の部分には、当該対向基板２０よりも熱伝導率の高い見切り部材６３Ｃが形成されている。見切り部材６３Ｃは、平面視の大きさが対向基板２０よりも大きく形成されている。見切り部材６３Ｃの対向基板２０よりも大きく形成された部分は、保持部材２００と直接接触されている。
【０１２１】
防塵ガラス３１の対向基板２０の側とは反対側の部分には、当該防塵ガラス３１よりも熱伝導率の高い見切り部材６４Ｃが形成されている。見切り部材６４Ｃは、平面視の大きさが防塵ガラス３１よりも大きく形成されている。見切り部材６４Ｃの防塵ガラス３１よりも大きく形成された部分は、保持部材２００と直接接触されている。
【０１２２】
本実施形態の液晶装置４によれば、見切り部材６１Ｃに蓄積される熱を、液晶パネル１００よりも表面積が大きい保持部材２００を介して放熱することができる。このため、見切り部材６１Ｃに蓄積される熱を効率よく放熱することができる。
【０１２３】
（電子機器）
図１２は、電子機器の一例であるプロジェクター１０００の概略構成図である。プロジェクター１０００は、前記液晶装置１を含む液晶モジュール３個を、各々ＲＧＢ用のライトバルブ１１００Ｒ、１１００Ｇ、１１００Ｂとして用いたプロジェクターとして構成されている。
【０１２４】
このプロジェクター１０００では、メタルハライドランプなどの白色光源のランプユニット１１０２から光が出射されると、３枚のミラー１１０６および２枚のダイクロイックミラー１１０８によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ、Ｂに分離され（光分離手段）、対応するライトバルブ１１００Ｒ、１１００Ｇ、１１００Ｂ（液晶装置１、液晶ライトバルブ）に各々導かれる。この際に、光成分Ｂは、光路が長いので、光損失を防ぐために入射レンズ１１２２、リレーレンズ１１２３、および出射レンズ１１２４からなるリレーレンズ系１１２１を介して導かれる。
【０１２５】
そして、ライトバルブ１１００Ｒ、１１００Ｇ、１１００Ｂによって各々変調された３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ、Ｂは、ダイクロイックプリズム１１１２（光合成手段）に３方向から入射され、再度合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー画像として投射される。
【０１２６】
上記プロジェクター１０００によれば、ライトバルブ１１００Ｒ、１１００Ｇ、１１００Ｂとして上記本発明の液晶装置１が用いられているので、高品質な画像表示が可能な信頼性に優れたプロジェクター１０００を提供することができる。
【０１２７】
なお、電子機器としては、上記プロジェクター１０００以外にも、マルチメディア対応のパーソナルコンピューター（ＰＣ）、およびエンジニアリング・ワークステーション（ＥＷＳ）、ページャ、あるいは携帯電話、ワープロ、テレビ、ビューファインダー型またはモニター直視型のビデオテープレコーダー、電子手帳、電子卓上計算機、カーナビゲーション装置、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどを挙げることができる。
【符号の説明】
【０１２８】
１，２，３，４…液晶装置（電気光学装置）、１０…ＴＦＴアレイ基板（第１基板）、２０…対向基板（第２基板）、３０，３１…防塵ガラス（防塵部材）、５０…液晶（電気光学物質）、６１，６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６２，６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ，６３，６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６４，６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ，２６０…見切り部材、８０…接着剤（樹脂部材）、９０，９１，９２…突起部、９３，９４…接続部材、１００，１００Ａ…液晶パネル（電気光学パネル）、２００…保持部材、２６１…遮光部、２７０…伝熱部材、１０００…プロジェクター（電子機器）
【図１】
2012203202.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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