(57)【要約】【課題】少なくとも外面紙材料層２とバリヤー層３と内面シーラント層４とを積層した、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器であって、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして、接着強度を安定させた状態で積層することができる、従来のウレタン系の接着剤層の接着剤成分などが、収容した内容物に溶出する恐れがない液体用紙容器及を提供する。【解決手段】少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に、それぞれオゾン処理ｄとコロナ処理ｄとのどちらか一方又は両方を施した後に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層する液体用紙容器及び液体用紙容器の製造方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも外面紙材料層２とバリヤー層３と内面シーラント層４とを積層した紙積層材料製の、上面板群ａ,ａ,ａ,ａと側面板ｂ,ｂ,ｂ,ｂと底面板群ｃ,ｃ,ｃ,ｃとを連設して成る、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器において、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層したことを特徴とする液体用紙容器。
【請求項２】
請求項１に記載の少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層した液体用紙容器において、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に、それぞれオゾン処理ｄとコロナ処理ｄとのどちらか一方又は両方を施した後に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層することを特徴とする液体用紙容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器であって、ウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが、収容した内容物に溶出する恐れがない液体用紙容器及び液体用紙容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、例えば図３Ａ，Ｂに示すような、上面板群ａ，ａ，ａ，ａと側面板ｂ，ｂ，ｂ，ｂと底面板群ｃ，ｃ，ｃ，ｃとを連設して成る、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の、内容量が２００〜３０００ｍｌの液体用紙容器が、一般に広く用いられている。
【０００３】
この従来の、図３Ａ，Ｂに示す液体用紙容器の紙積層材料については、例えば図２Ａに示すような、表面にポリエチレン（ＰＥ）などの表面樹脂層６を積層して美麗な印刷をした、強度，保形性が優れた１５０〜５５０ｇ／ｍ2の適宜の外面紙材料層２と、各種バリヤー性が優れたセラミック（ＳｉＯx）蒸着ｅ付の１２〜２５μｍのポリエステル（ＰＥＴ）などのバリヤー層３と、熱融着性，密封性が優れた３０〜１００μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などの内面シーラント層４とを、外面紙材料層２とバリヤー層３との間は、後述する接着性樹脂層５を熱溶融押出しして（又は後記のウレタン系の接着剤層７を介して）積層して、またバリヤー層３と内面シーラント層４との間は、積層強度や作業性などが優れた５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７を介して、通常のドライラミネーション方法などで積層した、強度，保形性や各種バリヤー性や熱融着性，密封性が優れた紙積層材料が、一般に広く用いられている。
【０００４】
また従来の、図３Ａ，Ｂに示す液体用紙容器の紙積層材料については、例えば図２Ｂに示すような、表面に前述と同様の表面樹脂層６を積層して美麗な印刷をした、強度，保形性が優れた前述と同様の外面紙材料層２と、各種バリヤー性が優れたアルミニウム箔８を適宜の接着剤層を介して積層した１２〜２５μｍのポリエステル（ＰＥＴ）などのバリヤー層３と、熱融着性，密封性が優れた前述と同様の内面シーラント層４とを、外面紙材料層２とバリヤー層３との間は、同様に後述する接着性樹脂層５を熱溶融押出しして（又は後記のウレタン系の接着剤層７を介して）積層して、またバリヤー層３と内面シーラント層４との間は、同様に積層強度や作業性などが優れた５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７を介して、通常のドライラミネーション方法などで積層した、同様に強度，保形性や各種バリヤー性や熱融着性，密封性が優れた紙積層材料が、一般に広く用いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが従来の、図３Ａ，Ｂに示す液体用紙容器の、図２Ａに示す紙積層材料については、また図２Ｂに示す紙積層材料については、それぞれ積層強度や作業性などが優れたウレタン系の接着剤層７を介して積層した、強度，保形性や各種バリヤー性や熱融着性，密封性が優れた紙積層材料であるものの、それぞれのバリヤー層３と内面シーラント層４との間を、５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７を介して積層したことに問題があって、図３Ａ，Ｂに示す上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器に、ジュースや調味料や酒類などを収容して長期間保管した時などに、この５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが、それぞれの熱融着性，密封性が優れた内面シーラント層４を通過して収容した内容物に溶出する恐れがあって、たとえ微量であっても
、収容して保管したジュースや調味料や酒類などの味覚を損なう恐れがあった。
【０００６】
なお従来の、前述した図２Ａ，図２Ｂに示す紙積層材料について、それぞれの外面紙材料層２とバリヤー層３との間を、後述する接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層する方法の他に、積層強度や作業性などが優れた５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７を介して、通常のドライラミネーション方法などで積層した時には、この５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが、それぞれの各種バリヤー性が優れたバリヤー層３でブロックされているために、収容した内容物に溶出してジュースや調味料や酒類などの味覚を損なう恐れはなかった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器であって、液体用紙容器の紙積層材料のバリヤー層３と内面シーラント層４との間を、５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７を介して積層しない、このウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが、収容した内容物に溶出する恐れがない液体用紙容器及び液体用紙容器の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体用紙容器は、少なくとも外面紙材料層２とバリヤー層３と内面シーラント層４とを積層した紙積層材料製の、上面板群ａ，ａ，ａ，ａと側面板ｂ，ｂ，ｂ，ｂと底面板群ｃ，ｃ，ｃ，ｃとを連設して成る、図３Ａ，Ｂに示す上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器において、図１に示すように、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層したことを特徴とする液体用紙容器である。
【０００９】
本発明の液体用紙容器においては、前述した従来の、図２Ａ，図２Ｂに示す紙積層材料と同様の、表面にポリエチレン（ＰＥ）などの表面樹脂層６を積層して美麗な印刷をした、強度，保形性が優れた１５０〜５５０ｇ／ｍ2の適宜の外面紙材料層２と、各種バリヤー性が優れたセラミック（ＳｉＯx）蒸着ｅ付の（又は図示していないアルミニウム箔８を適宜の接着剤層を介して積層した）１２〜２５μｍのポリエステル（ＰＥＴ）などのバリヤー層３と、熱融着性，密封性が優れた３０〜１００μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などの内面シーラント層４とを、図１に示すように、外面紙材料層２とバリヤー層３との間は、前述した従来と同様に、後記の接着性樹脂層５を熱溶融押出しして（又は図示していない前述したウレタン系の接着剤層７を介して）積層して、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、熱融着性，熱接着性が優れたエチレン−メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）や線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）やエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの接着性樹脂層５を熱溶融して、１０〜６０μｍのフィルム状に押出しして積層（エクストルージョンラミネーションと言う、以下同じ）したことによって、
少なくとも外面紙材料層２とバリヤー層３と内面シーラント層４とを積層した、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、上面板群ａ，ａ，ａ，ａと側面板ｂ，ｂ，ｂ，ｂと底面板群ｃ，ｃ，ｃ，ｃとを連設して成る、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器であって、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層して、５ｇ／ｍ2程度のウレタン系の接着剤層７を介して積層していないために、このウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが、収容した内容物に溶出する恐れがない、収容して保管したジュースや調味料や酒類などの味覚を損なう恐れがない液体用紙容器を得ることができる。
【００１０】
また、本発明の液体用紙容器の製造方法は、前述した少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層した液体用紙容器におい
て、図１に示すように、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に、それぞれオゾン処理ｄとコロナ処理ｄとのどちらか一方又は両方を施した後に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層することを特徴とする液体用紙容器の製造方法である。
【００１１】
本発明の液体用紙容器の製造方法においては、前述した少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして積層する時に、図１に示すように、予め少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に、それぞれ接着性樹脂の接着強度を安定させる、オゾン処理ｄとコロナ処理ｄとのどちらか一方を施した後に、またオゾン処理ｄとコロナ処理ｄとの両方を施した後に、熱融着性，熱接着性が優れたエチレン−メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）や線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）やエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの接着性樹脂層５を熱溶融して、１０〜６０μｍのフィルム状に押出しして積層することによって、
少なくとも外面紙材料層２とバリヤー層３と内面シーラント層４とを積層した、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、上面板群ａ，ａ，ａ，ａと側面板ｂ，ｂ，ｂ，ｂと底面板群ｃ，ｃ，ｃ，ｃとを連設して成る、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器であって、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして、接着性樹脂の接着強度を安定させた状態で積層することができる液体用紙容器の製造方法を得ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上、本発明の液体用紙容器及び液体用紙容器の製造方法においては、少なくとも外面紙材料層２とバリヤー層３と内面シーラント層４とを積層した、ジュースや調味料や酒類などを収容する紙積層材料製の、上面板群ａ，ａ，ａ，ａと側面板ｂ，ｂ，ｂ，ｂと底面板群ｃ，ｃ，ｃ，ｃとを連設して成る、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器であって、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして、接着強度を安定させた状態で積層することができる、従来のウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが、収容した内容物に溶出する恐れがない液体用紙容器及び液体用紙容器の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の液体用紙容器の製造方法における、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に施すオゾン処理ｄについては、オゾン濃度が５〜３０ｇ／Ｎｍ3で流量が０．１〜３．０ｍ3／ｈｒ程度の、通常のオゾン処理ｄを施した後に、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして、接着性樹脂の接着強度を安定させた状態で積層することができる。
【００１４】
また、本発明の液体用紙容器の製造方法における、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に施すコロナ処理ｄについては、主にバリヤー層３の接着性樹脂層５に接する面に、５０〜５００ＢＴＯ／ｍ2程度の、通常のコロナ処理ｄを施した後に、少なくともバリヤー層３と内面シーラント層４との間に、接着性樹脂層５を熱溶融押出しして、接着性樹脂の接着強度を安定させた状態で積層することができる。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明の実施例１における、液体用紙容器の紙積層材料の断面説明図である。
【００１６】
すなわち、熱融着性，耐水性を有するポリエチレン（ＰＥ）の表面樹脂層６を熱溶融して、表面に２０μｍのフィルム状に押出しして積層（エクストルージョンコーティングと
言う）した、強度，保形性が優れた３５０ｇ／ｍ2の液体用上質紙の外面紙材料層２と、各種バリヤー性が優れたセラミック蒸着ｅ（ＳｉＯx，４００ｎｍ）付の１２μｍのポリエステル（ＰＥＴ）のバリヤー層３と、熱融着性，密封性が優れた６０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の内面シーラント層４とを、
図１に示すように、まずバリヤー層３と内面シーラント層４との間の、特にバリヤー層３の接着性樹脂層５に接する面に、接着性樹脂の接着強度を安定させるコロナ処理ｄを施した後に、熱融着性，熱接着性が優れたエチレン−メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ；ＡＮ４２２８Ｃ，三井デュポン（株）製）の接着性樹脂層５を熱溶融して、２０μｍのフィルム状に押出しして積層（エクストルージョンラミネーションと言う）して、次に外面紙材料層２とバリヤー層３との間の、それぞれ接着性樹脂層５に接する面に、前述と同様のコロナ処理ｄを施して、特にバリヤー層３のセラミック蒸着ｅの面には、接着性樹脂の接着強度を更に安定させるオゾン処理ｄを施した後に、前述と同様の接着性樹脂層５を熱溶融して、３０μｍのフィルム状に押出しして積層して、図１に示す液体用紙容器の紙積層材料を作製した。
【００１７】
次に、図１に示す液体用紙容器の紙積層材料の、外面紙材料層２の予めコロナ処理ｄをした表面樹脂層６の表面に、美麗な印刷をして、通常の打抜型を用いた打抜工程で、上面板群ａ，ａ，ａ，ａと側面板ｂ，ｂ，ｂ，ｂと底面板群ｃ，ｃ，ｃ，ｃとを連設して成る、図示していない液体用紙容器のブランクを作製した後に、従来と同様の液体用紙容器の製箱，充填工程で、１０００ｍｌのオレンジジュースを収容しながら、収容部の縦と横と高さとが７０×７０×１９５ｍｍの、図３Ｂに示す上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器を作製した。
【００１８】
続いて、本実施例の図３Ｂに示すオレンジジュースを収容した液体用紙容器を、５０℃で３ヶ月間の保管テストをしたところ、図１に示す液体用紙容器の紙積層材料の、特にバリヤー層３と内面シーラント層４との間の、３ヶ月間保管した後の接着強度が、経時劣化が認められない３．０Ｎ／１５ｍｍ幅であって、従来のウレタン系の接着剤層７の接着強度の２．０Ｎ／１５ｍｍ幅に比べても遜色がない、また従来のウレタン系の接着剤層７の接着剤成分などが溶出しないために、収容して３ヶ月間保管したオレンジジュースの味覚を損なう恐れがない液体用紙容器を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例１における、液体用紙容器の紙積層材料の断面説明図である。
【図２】図２Ａ，Ｂは、従来の、液体用紙容器の紙積層材料の断面説明図である。
【図３】図３Ａ，Ｂは、従来の、上面が平坦な又は上面が切妻屋根形の直方体状の液体用紙容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
２  …外面紙材料層
３  …バリヤー層
４  …内面シーラント層
５  …接着性樹脂層
６  …表面樹脂層
７  …ウレタン系の接着剤層
８  …アルミニウム箔
ａ  …上面板群
ｂ  …側面板
ｃ  …底面板群
ｄ  …オゾン処理，コロナ処理
ｅ  …セラミック蒸着
【図１】
2007238127.tif 000003
【図２】
2007238127.tif 000004
【図３】
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