【事件の表示】
　特願２００８−　１１１５８「高馬力ガスタービン用の予測モデル式制御システム」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　８月　７日出願公開、特開２００８−１８０２２０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２０年１月２２日（パリ条約による優先権主張２００７年１月２４日、米国）の出願であって、平成２４年２月２７日付けで拒絶理由が通知され、同年９月６日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２５年１月２２日付けで拒絶査定がされ、同年５月２９日に拒絶査定に対する審判請求がされるとともに同時に手続補正書が提出され、同年７月１０日に審判請求書の請求の理由を変更する手続補正書（方式）が提出され、その後、当審において同年８月２３日付けで書面による審尋がされ、平成２６年２月２７日に回答書が提出され、同年３月１９日付けで拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年９月２５日に意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
第２　本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１ないし８に係る発明は、平成２６年９月２５日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲並びに願書に最初に添付された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　
　「【請求項１】
　タービン動翼（１２２）とタービンケーシング（１２０）との間の間隙（１２８）を制御する方法であって、当該方法が、
　前記ケーシング（１２０）の温度を測定する段階と、
　伝達関数（７６０）に基づいて前記ケーシング（１２０）の設定温度を、該設定温度が前記間隙（１２８）を制御するための該ケーシング（１２０）の所望の温度になるように決定する段階であって、前記伝達関数（７６０）が、負荷、時間、周囲温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力に基づく、段階と、
　制御装置（７１０）を用いて前記設定温度に基づいて前記ケーシング（１２０）の温度を変更する段階と
を含んでおり、前記ケーシング（１２０）の温度が、該ケーシング（１２０）上に周囲空気を強制的に送る外部の送風機（１３０）によって変更される、方法。」
　
第３　引用文献の記載、引用文献の記載事項及び引用発明
１　引用文献の記載
　当審拒絶理由で引用され、本願の優先日前に日本国内において頒布された刊行物である特開昭５７−３５１０５号公報（以下、「引用文献」という。）には、「ガスタービンエンジン用制御装置」に関して、図面とともに概ね次の記載（以下、順に、「記載１ａ」ないし「記載１ｃ」という。）がある。
　
１ａ　「本発明の一態様の実施に際し、相対的に静止している翼ケーシング内に半径方向に延在する複数の動翼を備える型のガスタービンエンジン用の間隙制御装置を設ける。この装置には、前記ケーシングの実際温度を表す第１信号を発する手段と、前記ケーシング内の動翼に近接する箇所のガス温度を表す第２信号を発する手段と、動翼の回転速度を表す第３信号を発する手段が設けられる。また、第２および第３信号を受け、そして動翼とケーシング間に所定間隙が得られる基準ケーシング温度を表すスケジユール出力信号を発するスケジユール手段と、第１信号とスケジユール出力信号とを比較しそして両信号の差を表す間隙制御信号を発する手段が設けられる。さらに、弁手段が間隙制御信号を受けるように連結され、翼ケーシングへの空気流を制御して動翼とケーシングとの間隙を制御する。」（第３ページ左上欄第２ないし１８行）
　
１ｂ　「第１図には、本発明と関係するガスタービンエンジンの一例を総体的に符号１０で示す。エンジン１０はコアエンジン１２を含み、このコアエンジンには軸流圧縮機１４と、燃焼器１６と、高圧タービン１８とが直列に配置されている。高圧タービン１８は高圧タービン軸２２によつて圧縮機１４に連結されそれを駆動する。エンジン１０はまた低圧タービン２０を含む低圧系を具備する。低圧タービン２０は低圧タービン軸２４によつてフアン２６に連結されそれを駆動する。コアエンジン１２と、それから離隔する外側ナセル２８との間にバイパスダクト３０が画成されている。
　　第２図は第１図の圧縮機１４の一部分を示す。さらに詳述すると、第２図は１０段圧縮機の最後の５段を例示する。明示のため、第１図のエンジン１０は５段より少ない圧縮機段をもつものとして例示してあることを了解されたい。第２図の圧縮機動翼段は符号３２１〜３２５で示してあり、それらに対応する圧縮機静翼は符号３４１〜３４５で示してある。圧縮機１４は内側ケーシング３６を備え、このケーシング内に圧縮機動翼３２１〜３２５が回転自在に配設されている。圧縮機動翼３２の端縁と圧縮機ケーシング３６の内面との間の距離は翼間隙ｄを表す。
　　マニホルド系４０がケーシング３６外部を冷却する手段として設けられ、他の目的、例えば、タービン冷却または内部漏れの制御のために圧縮機から抽出し得る空気を用いる。この冷却空気流（矢印参照）は通例圧縮機第５段（図示せず）の抽気から取られる。マニホルド４０は圧縮機静翼３４1を通過する冷却空気流を受入れ、そしてこの空気用の２つの並列流路、すなわち流路４０Ａと流路４０Ｂに分かれている。流路４０Ａは冷却空気流をケーシング３６の外側に沿つて間隙制御弁４２に導く。ケーシング３６の外側に沿う冷却空気流は間隙制御弁４２により有利に変えられて翼間隙ｄに影響を与え得る。間隙制御弁４２はそれを通る空気流を制御するための通常の空気流弁でよい。例えば、弁４２は流路４０Ａ，４０Ｂ内の流れを制限する要素を含み得る。一実施例において、流路４０Ａ内の制限量は流路４０Ｂ内の制限量とは逆に変化する。ある用途では、間隙制御弁４２の冷却空気流出量４２Ｘを間隙制御以外の目的、例えば、浄化のために用い得る。間隙制御用のマニホルド系の一例に関する詳細については、本発明の米国特許出願の同時系属出願でありかつ本出願の譲受人に譲渡された１９７９年７月２５日付の米国特許出願第６０４４９号「ターボ機械用能動間隙制御系」を参照されたい。
　　本発明の一態様では、間隙制御空気流弁４２を操作するために望ましい制御弁信号５０Ｓを発する間隙制御装置５０を設ける。第３図には第２図の間隙制御装置５０の一態様をさらに詳細に示す。
　　第３図の制御装置５０において、間隙制御信号５０Ｓは圧縮機ケーシング３６の実際温度ＴＣＣと、所定翼間隙ｄが安定状態で存するとわかつている基準ケーシング温度ＴＣＣ′との差を表す。さらに詳述すると、スケジユール手段５１が設けられ、ケーシング３６内の、動翼３２に近い箇所のガス温度Ｔ２５を表す第１信号５１Ｂと、コアまたは圧縮機の回転速度Ｎ２を表す第２信号５１Ａとを受ける。スケジユール手段５１はこれらの入力信号を処理し、そして後に詳述のように、所定の安定した間隙ｄが得られる基準ケーシング温度ＴＣＣ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。また、比較手段５２が、基準ケーシング温度ＴＣＣ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓと、圧縮機ケーシングの実際温度ＴＣＣを表す第２信号５４とを受けるように連結されている。両信号を受けた比較手段は、ケーシングの実際温度ＴＣＣと基準ケーシング温度ＴＣＣ′との差を表す出力信号５０Ｓを発する。比較手段５２の出力信号は、第２図に示すように、間隙制御弁４２への制御信号５０Ｓである。後に詳述のように、用途によつては、制御信号５０Ｓをさらに処理した後弁４２に伝達してもよい。
　　圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機入口温度Ｔ２５とを表す信号は航空機エンジンに普通用いられる信号であることを理解されたい。さらに詳述すると、圧縮機回転速度Ｎ２は電磁式回転検知装置によつて簡単に得られ、圧縮機入口温度Ｔ２５と圧縮機ケーシング温度ＴＣＣは、ガスタービンエンジンの開発試験にしばしば用いるような電気抵抗温度計または温度検知装置によつて簡単に得られる。
　　圧縮機ケーシング温度ＴＣＣとガス温度Ｔ２５を検知する箇所は第１図にそれぞれ点Ａ，Ｂとして例示されている。前述の３つの変数、すなわち、圧縮機回転速度Ｎ２と、入口空気温度Ｔ２５と、圧縮機ケーシング温度ＴＣＣの組合わせは、望ましいケーシング冷却空気スケジユールを得るに便利な安定間隙ｄの指示をなすすぐれた手段となるということがわかつた。本発明の間隙制御装置の働きの理解に役立つように第４図〜第７図に幾つかの重要な関係を示してある。」（第３ページ左上欄第１９行ないし第４ページ右上欄第１３行）
　
１ｃ　「第９図は第１図の高圧および低圧タービン部の一部分を示す。高圧タービン１８は２段タービン、そして低圧タービン２０は５段タービンから成るものとして示してある。すなわち、高圧タービン動翼１８１〜１８２と低圧タービン動翼２０１〜２０５を示してある。また、高圧タービンのケーシングを１００で示し、低圧タービンのケーシングを１０２で示してある。ケーシング１００，１０２にはシユラウド１００Ｓ，１０２Ｓがそれぞれ連結されており、従つて、動翼端縁に対するシユラウドの位置は動翼端縁に対するケーシングの位置によつて決定される。動翼とシユラウドとの間隙はｄで示してある。制御弁１０４Ｈ，１０４Ｌがそれぞれ高圧タービンケーシング１００と低圧タービンケーシング１０２への冷却空気、例えば、フアン空気の流れを別々に制御する。弁１０４Ｈ，１０４Ｌは第３図の間隙制御弁４２と同様のものである。冷却空気、例えばフアン空気は導流路１０６Ａと分岐導流路１０６Ｂ，１０６Ｃを経て別々の制御弁１０４Ｈ，１０４Ｌに導かれる。
　　本発明の一態様によれば、第９図の弁１０４Ｈ，１０４Ｌには間隙制御弁信号１０８Ｈ，１０８Ｌがそれぞれ伝達される。
　　第１０図は高圧タービン間隙制御用の制御装置の一態様を総体的に１２０で示す。間隙制御装置１２０は前述のスケジユール手段と同様のスケジユール手段５１を含み、このスケジユール手段は回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号を受ける。この時スケジユール手段５１は、所定の安定間隙が得られる基準高圧タービンケーシング温度ＴＨＰＴ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。比較手段５２は基準ケーシング温度信号５１Ｓと実際のタービンケーシング温度ＴＨＰＴの信号５４とを受け、第３図の制御装置５０におけるように、両信号の差を表す出力信号１０８Ｈを発する。」（第６ページ左下欄第８行ないし第７ページ左上欄第４行）
　
２　引用文献の記載事項
　記載１ａないし１ｃ及び図面の記載から、引用文献には、次の事項が記載されていると認める（以下、順に、「記載事項２ａ」ないし「記載事項２ｅ」という。）。
　
２ａ　記載１ａの「本発明の一態様の実施に際し、相対的に静止している翼ケーシング内に半径方向に延在する複数の動翼を備える型のガスタービンエンジン用の間隙制御装置を設ける。」（第３ページ左上欄第２ないし５行）、記載１ｂの「第３図の制御装置５０において、間隙制御信号５０Ｓは圧縮機ケーシング３６の実際温度ＴＣＣと、所定翼間隙ｄが安定状態で存するとわかつている基準ケーシング温度ＴＣＣ′との差を表す。さらに詳述すると、スケジユール手段５１が設けられ、ケーシング３６内の、動翼３２に近い箇所のガス温度Ｔ２５を表す第１信号５１Ｂと、コアまたは圧縮機の回転速度Ｎ２を表す第２信号５１Ａとを受ける。スケジユール手段５１はこれらの入力信号を処理し、そして後に詳述のように、所定の安定した間隙ｄが得られる基準ケーシング温度ＴＣＣ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。また、比較手段５２が、基準ケーシング温度ＴＣＣ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓと、圧縮機ケーシングの実際温度ＴＣＣを表す第２信号５４とを受けるように連結されている。両信号を受けた比較手段は、ケーシングの実際温度ＴＣＣと基準ケーシング温度ＴＣＣ′との差を表す出力信号５０Ｓを発する。比較手段５２の出力信号は、第２図に示すように、間隙制御弁４２への制御信号５０Ｓである。後に詳述のように、用途によつては、制御信号５０Ｓをさらに処理した後弁４２に伝達してもよい。」（第３ページ右下欄第１２行ないし第４ページ左上欄第１４行）、記載１ｃの「すなわち、高圧タービン動翼１８１〜１８２と低圧タービン動翼２０１〜２０５を示してある。また、高圧タービンのケーシングを１００で示し、低圧タービンのケーシングを１０２で示してある。ケーシング１００，１０２にはシユラウド１００Ｓ，１０２Ｓがそれぞれ連結されており、従つて、動翼端縁に対するシユラウドの位置は動翼端縁に対するケーシングの位置によつて決定される。動翼とシユラウドとの間隙はｄで示してある。」（第６ページ左下欄第１１ないし２０行）及び「第１０図は高圧タービン間隙制御用の制御装置の一態様を総体的に１２０で示す。間隙制御装置１２０は前述のスケジユール手段と同様のスケジユール手段５１を含み、このスケジユール手段は回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号を受ける。この時スケジユール手段５１は、所定の安定間隙が得られる基準高圧タービンケーシング温度ＴＨＰＴ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。」（第６ページ右下欄第１１ないし２０行）並びに図面によると、引用文献には、高圧タービン動翼１８１〜１８２と高圧タービンケーシング１００に連結されたシユラウド１００Ｓとの間の間隙ｄを制御する方法が記載されている。
　
２ｂ　記載事項２ａ、記載１ａの「この装置には、前記ケーシングの実際温度を表す第１信号を発する手段と、前記ケーシング内の動翼に近接する箇所のガス温度を表す第２信号を発する手段と、動翼の回転速度を表す第３信号を発する手段が設けられる。」（第３ページ左上欄第５ないし９行）、記載１ｂの「圧縮機ケーシング温度ＴＣＣとガス温度Ｔ２５を検知する箇所は第１図にそれぞれ点Ａ，Ｂとして例示されている。」（第４ページ右上欄第４ないし６行）、記載１ｃの「比較手段５２は基準ケーシング温度信号５１Ｓと実際のタービンケーシング温度ＴＨＰＴの信号５４とを受け、第３図の制御装置５０におけるように、両信号の差を表す出力信号１０８Ｈを発する。」（第６ページ右下欄末行ないし第７ページ左上欄第４行）及び図面によると、引用文献には、高圧タービンケーシング１００の温度ＴＨＰＴを測定する段階が記載されている。
　
２ｃ　記載事項２ａ及び２ｂ、記載１ａの「また、第２および第３信号を受け、そして動翼とケーシング間に所定間隙が得られる基準ケーシング温度を表すスケジユール出力信号を発するスケジユール手段と、第１信号とスケジユール出力信号とを比較しそして両信号の差を表す間隙制御信号を発する手段が設けられる。」（第３ページ左上欄第９ないし１５行）、記載１ｃの「第１０図は高圧タービン間隙制御用の制御装置の一態様を総体的に１２０で示す。間隙制御装置１２０は前述のスケジユール手段と同様のスケジユール手段５１を含み、このスケジユール手段は回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号を受ける。この時スケジユール手段５１は、所定の安定間隙が得られる基準高圧タービンケーシング温度ＴＨＰＴ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。」（第６ページ右下欄第１１ないし２０行）並びに図面によると、引用文献には、高圧タービンケーシング１００の設定温度を、該設定温度が所定の安定間隙が得られる基準ケーシング温度ＴＨＰＴ′になるように決定する段階が記載されている。
　
２ｄ　記載事項２ａないし２ｃ、記載１ａの「前記ケーシングの実際温度を表す第１信号を発する手段」（第３ページ左上欄第５及び６行）及び「また、第２および第３信号を受け、そして動翼とケーシング間に所定間隙が得られる基準ケーシング温度を表すスケジユール出力信号を発するスケジユール手段と、第１信号とスケジユール出力信号とを比較しそして両信号の差を表す間隙制御信号を発する手段が設けられる。さらに、弁手段が間隙制御信号を受けるように連結され、翼ケーシングへの空気流を制御して動翼とケーシングとの間隙を制御する。」（第３ページ左上欄第９ないし１８行）、記載１ｃの「制御弁１０４Ｈ，１０４Ｌがそれぞれ高圧タービンケーシング１００と低圧タービンケーシング１０２への冷却空気、例えば、フアン空気の流れを別々に制御する。弁１０４Ｈ，１０４Ｌは第３図の間隙制御弁４２と同様のものである。冷却空気、例えばフアン空気は導流路１０６Ａと分岐導流路１０６Ｂ，１０６Ｃを経て別々の制御弁１０４Ｈ，１０４Ｌに導かれる。
　　本発明の一態様によれば、第９図の弁１０４Ｈ，１０４Ｌには間隙制御弁信号１０８Ｈ，１０８Ｌがそれぞれ伝達される。
　　第１０図は高圧タービン間隙制御用の制御装置の一態様を総体的に１２０で示す。間隙制御装置１２０は前述のスケジユール手段と同様のスケジユール手段５１を含み、このスケジユール手段は回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号を受ける。この時スケジユール手段５１は、所定の安定間隙が得られる基準高圧タービンケーシング温度ＴＨＰＴ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。比較手段５２は基準ケーシング温度信号５１Ｓと実際のタービンケーシング温度ＴＨＰＴの信号５４とを受け、第３図の制御装置５０におけるように、両信号の差を表す出力信号１０８Ｈを発する。」（第６ページ左下欄末行ないし第７ページ左上欄第４行）並びに図面によると、引用文献には、間隙制御装置１２０を用いて設定温度に基づいて高圧タービンケーシング１００の温度を変更する段階を含むことが記載されている。
　
２ｅ　記載事項２ａないし２ｄ、記載１ａの「さらに、弁手段が間隙制御信号を受けるように連結され、翼ケーシングへの空気流を制御して動翼とケーシングとの間隙を制御する。」（第３ページ左上欄第１５ないし１８行）、記載１ｃの「制御弁１０４Ｈ，１０４Ｌがそれぞれ高圧タービンケーシング１００と低圧タービンケーシング１０２への冷却空気、例えば、フアン空気の流れを別々に制御する。弁１０４Ｈ，１０４Ｌは第３図の間隙制御弁４２と同様のものである。冷却空気、例えばフアン空気は導流路１０６Ａと分岐導流路１０６Ｂ，１０６Ｃを経て別々の制御弁１０４Ｈ，１０４Ｌに導かれる。」（第６ページ左下欄末行ないし第７ページ左上欄第７行）及び図面によると、引用文献には、高圧タービンケーシング１００の温度が、該ケーシング１００上に冷却空気を強制的に送るフアンによって変更されることが記載されている。
　
３　引用発明
　記載１ａないし１ｃ、記載事項２ａないし２ｅ及び図面の記載を整理すると、引用文献には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認める。
　
　「高圧タービン動翼１８１〜１８２と高圧タービンケーシング１００に連結されたシユラウド１００Ｓとの間の間隙ｄを制御する方法であって、当該方法が、
　前記ケーシング１００の温度ＴＨＰＴを測定する段階と、
　前記ケーシング１００の設定温度を、該設定温度が所定の安定間隙が得られる基準ケーシング温度ＴＨＰＴ′になるように決定する段階と、
　間隙制御装置１２０を用いて設定温度に基づいて前記ケーシング１００の温度を変更する段階と
を含んでおり、前記ケーシング１００の温度が、該ケーシング１００上に冷却空気を強制的に送るフアンによって変更される、方法。」
　
第４　対比
　本願発明と引用発明を対比する。
　
　引用発明における「高圧タービン動翼１８１〜１８２」は、その機能、構成及び技術的意義からみて、本願発明における「タービン動翼（１２２）」に相当し、以下、同様に、「高圧タービンケーシング１００」は「タービンケーシング（１２０）」に、「に連結されたシユラウド１００Ｓとの間の間隙ｄ」は「との間隙（１２８）」に、「前記ケーシング１００の温度ＴＨＰＴ」は「前記ケーシング（１２０）の温度」に、「所定の安定間隙が得られる基準ケーシング温度ＴＨＰＴ′」は「前記間隙（１２８）を制御するための該ケーシング（１２０）の所望の温度」に、「間隙制御装置１２０」は「制御装置（７１０）」に、それぞれ、相当する。
　また、引用発明における「前記ケーシング１００の設定温度を、該設定温度が所定の安定間隙が得られる基準ケーシング温度ＴＨＰＴ′になるように決定する段階」は、本願発明における「伝達関数（７６０）に基づいて前記ケーシング（１２０）の設定温度を、該設定温度が前記間隙（１２８）を制御するための該ケーシング（１２０）の所望の温度になるように決定する段階であって、前記伝達関数（７６０）が、負荷、時間、周囲温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力に基づく、段階」と、「前記ケーシングの設定温度を、該設定温度が前記間隙を制御するための該ケーシングの所望の温度になるように決定する段階」という限りにおいて、一致する。
　さらに、引用発明における「冷却空気を強制的に送るフアン」は、本願発明における「周囲空気を強制的に送る外部の送風機（１３０）」と、「空気を強制的に送る送風機」という限りにおいて、一致する。
　
　したがって、本願発明と引用発明は、以下の点で一致する。
　「タービン動翼とタービンケーシングとの間の間隙を制御する方法であって、当該方法が、
　前記ケーシングの温度を測定する段階と、
　前記ケーシングの設定温度を、該設定温度が前記間隙を制御するための該ケーシングの所望の温度になるように決定する段階と、
　制御装置を用いて前記設定温度に基づいて前記ケーシングの温度を変更する段階と
を含んでおり、前記ケーシングの温度が、該ケーシング上に空気を強制的に送る送風機によって変更される、方法。」
　
　そして、以下の点で相違又は一応相違する。
１　相違点１
　「前記ケーシングの設定温度を、該設定温度が前記間隙を制御するための該ケーシングの所望の温度になるように決定する段階」に関して、本願発明においては、「伝達関数（７６０）に基づいて前記ケーシング（１２０）の設定温度を、該設定温度が前記間隙（１２８）を制御するための該ケーシング（１２０）の所望の温度になるように決定する段階であって、前記伝達関数（７６０）が、負荷、時間、周囲温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力に基づく、段階」であるのに対し、引用発明においては、「前記ケーシング１００の設定温度を、該設定温度が所定の安定間隙が得られる基準ケーシング温度ＴＨＰＴ′になるように決定する段階」である点（以下、「相違点１」という。）。
　
２　相違点２
　「空気を強制的に送る送風機」に関して、本願発明においては、「周囲空気を強制的に送る外部の送風機（１３０）」であるのに対し、引用発明においては、「冷却空気を強制的に送るフアン」である点（以下、「相違点２」という。）。
　
第５　相違点１及び２に対する判断
　そこで、相違点１及び２について、以下に検討する。
　
１　相違点１について
　伝達関数とは、制御システムの出力と入力の間の数学的関係のことである。そして、記載１ｃの「第１０図は高圧タービン間隙制御用の制御装置の一態様を総体的に１２０で示す。間隙制御装置１２０は前述のスケジユール手段と同様のスケジユール手段５１を含み、このスケジユール手段は回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号を受ける。この時スケジユール手段５１は、所定の安定間隙が得られる基準高圧タービンケーシング温度ＴＨＰＴ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓを発する。」（第６ページ右下欄第１１ないし２０行）によると、「スケジュール手段５１」は、「回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号」という入力を「基準高圧タービンケーシング温度ＴＨＰＴ′を表すスケジユール出力信号５１Ｓ」という出力に変換するものといえるから、「スケジュール手段５１」は、伝達関数の機能を有しているといえる。即ち、引用発明においては、伝達関数に基づいて設定温度を演算しているといえる。仮に、そうでないとしても、タービン動翼とタービンケーシングとの間の間隙の制御を、伝達関数に基づいて行うことは周知である（必要であれば、下記１−１を参照。以下、「周知技術１」という。）。
　また、記載１ｃの「第１０図は高圧タービン間隙制御用の制御装置の一態様を総体的に１２０で示す。間隙制御装置１２０は前述のスケジユール手段と同様のスケジユール手段５１を含み、このスケジユール手段は回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号を受ける。」（第６ページ右下欄第１１ないし１７行）によると、引用発明においては、「回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号」を入力するものである。そして、「回転速度」、例えば、「圧縮機回転速度Ｎ２」や「温度」、例えば、「圧縮機出口温度Ｔ３」は、ガスタービンエンジンの負荷を示す値であるから、「回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号」は、相違点１に係る本願発明の発明特定事項における「負荷、時間、周知温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力」の内の「負荷」の「入力」ということができる。
　したがって、引用発明は、相違点１に係る本願発明の発明特定事項を有しており、相違点１は実質的な相違点ではないといえるし、仮に、そうでないとしても、引用発明において、周知技術１を適用し、伝達関数を「負荷」の「入力」に基づいたものとし、該伝達関数に基づいて、「前記ケーシング１００の設定温度」を「該設定温度が所定の安定間隙が得られる基準ケーシング温度ＴＨＰＴ′になるように決定する」ようにして、相違点１に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者であれば容易に想到し得たことである。
　
１−１　特開２００３−２１４１１４号公報の記載
　当審拒絶理由で引用され、本願の優先日前に日本国内において頒布された刊行物である特開２００３−２１４１１４号公報には、「クリアランス制御方法および装置」に関して、図面とともに概ね次の記載がある（なお、下線は当審で付したものである。）。
　
・「【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの形態では、ターボ機械において、
ブレードと、ブレードの先端部に隣接かつ対向する壁と、の間のクリアランスを制御する方法は、所望のクリアランスと実際のクリアランスとの差に応じて壁に隣接する空気流を調整することを含む。
　
・「【００１９】図１，図２に示されているように、ガスタービンエンジン１２は、その入口端部１４から出口端部１６に沿った方向で、ファン１８、低圧圧縮機２０、高圧圧縮機２２、空気流内に燃料を噴射する燃焼器２４、高圧タービン２６、および低圧タービン２８を含んでいる。クリアランス制御装置３０は、全閉位置から全開位置へと連続的に調整可能な蝶弁などの弁３２を含み、この弁３２は、矢印３３，３３で示す補助的な空気流すなわち冷却空気流をファン流からエンジンケース５０へと分流して、ケースとエンジンブレードとの間に所望のクリアランスを提供するためにエンジンケースを冷却する。高圧圧縮機２２と高圧タービン２６とは、線３７で概略的に示すように、高圧圧縮機と高圧タービンとを接続する第１のスプール（高スプール）上に設けられている。同様に、ファン１８と、低圧圧縮機２０と、低圧タービン２８とは、線３９で概略的に示すように、低圧圧縮機と低圧タービンとを接続する第２のスプール（低スプール）上に設けられている。
【００２０】例えば図２に示すように、
高圧タービン２６は、ディスク４１とブレード４３とを含む。ブレードの先端部４５とこれに対向するケースすなわち壁５０は、協働して間にクリアランス距離４７を定め、この距離４７は、ファン流から所望の強さの冷却空気流３３を制御可能に分流することで調整される。
・・・（略）・・・
【００２４】以下では、熱力学の第一の法則に従って、周囲の流体流れから熱伝達を受けるタービン機械部品を含む閉じた系を公式で表している。ターボ部品の温度は、部品全体にわたって一定であると仮定する。また、この装置は、所定の温度でかつ有限な数のガス流に接していると仮定する。上記公式から、部品材料温度に関する一階微分方程式が導かれる。この方程式は、等価流体温度と等価時定数を定義することによってさらに単純化される。
一般化された伝達関数が導かれ
　
２　相違点２について
　タービンケーシングの冷却を、電動機で駆動されるブロワやモータで駆動される圧縮機により大気を吸い込み送風することにより行うこと即ち外部の送風機により周囲空気を送ることにより行うことは周知であり、外部の送風機による送風は圧縮機の抽気に比して低温で冷却効率が良いことも周知である（必要であれば、いずれも、下記２−１及び２−２を参照。以下、「周知技術２」という。）。
　したがって、引用発明において、周知技術２を適用し、「冷却空気を強制的に送るフアン」として、冷却効率の良い外部の送風機を採用し、周囲空気を送るようにして、相違点２に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者であれば容易に想到し得たことである。
　
２−１　特開昭５９−１７３５２７号公報の記載
　当審拒絶理由で引用され、本願の優先日前に日本国内において頒布された刊行物である特開昭５９−１７３５２７号公報には、「ガスタービン排気フレーム冷却空気系統」に関して、図面とともに概ね次の記載がある。
　
・「
ガスタービンは高温ガスを作動流体として用いるため、作動流体に接触する構成部材を耐熱性の材料にすると共に、冷却手段を講じなければならない。
・・・（略）・・・ 
  
以前においてはガスタービンのタービンシエル及び排気フレームはガスタービン圧縮機の抽気で冷却されていたが
  こうした不具合を解消するため、
最近は、電動機で駆動される排気ブロワを用いてガスタービンの静止部材を冷却する冷却空気系統が設けられる。ブロワによる送風は圧縮機の抽気に比して低温で冷却効率が良い。
大気より吸い込まれた冷却空気は当該ブロワで必要圧力に加圧され、マニホルドを通つた後、タービンシエル内へ導入され、前述した通り、タービンシエル及び排気フレームを冷却する。
　
２−２　特開２００１−３０３９７１号公報の記載
　当審拒絶理由で引用され、本願の優先日前に日本国内において頒布された刊行物である特開２００１−３０３９７１号公報には、「燃焼タービン冷却媒体供給装置及び関連する方法」に関して、図面とともに概ね次の記載がある。
　
・「【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、一体構造の圧縮機１０と、燃焼器１２と、タービン１４とを含む従来方法で冷却される燃焼タービン装置を表わす。吸入空気は、流れ１６を介して圧縮機に供給される。圧縮機空気が、流れ１８を介して燃焼器に供給され、燃焼器で流れ２０により供給される燃料と混合する。高温燃焼ガスが、流れ２２を介してタービン１４に供給される。圧縮機の空気の一部が、分流されて流れ２４を介して燃焼器を迂回し、タービンに入る前の高温燃焼ガス中にに入る。
流れ２６、２８、及び３０は、高温ガス通路の構成部品を冷却するために機械のタービンセクションに送られる一体構造の圧縮機からの抽出冷却空気を表わす。
【０００９】図２は、本発明の実施形態を示し、便宜上また理解し易くするために、図１で用いられているのと同じ参照符号が対応する構成部品には当てられているが、接頭辞“１”が付加されている。上記の従来の装置にあるように、吸入空気が流れ１１６を介して圧縮機１１０に供給される。圧縮機の空気が、流れ１１８を介して燃焼器１１２に供給されて、そこで流れ１２０を介して燃焼器に供給される燃料と混合する。迂回空気は、流れ１２４を介して高温燃焼ガスに供給されることができる。
しかしながら、ここで、それぞれ低圧、中間圧、及び高圧の冷却空気流れ１２６、１２８、及び１３０が、モータ１３８に駆動される独立した外部の圧縮機１３６により生成される。
　
・「【００１３】従って、上記の発明は、特に、周囲温度がさもないと結果として出力が減少するレベルまで上昇した場合に、ガスタービンに最大出力能力を与える。言い替えれば、周囲温度が空気の流れが減少する（結果として冷却効率が低下する）温度まで上昇した場合に、外部圧縮機１３６または２３６を用いてタービンの高温ガス通路部品への冷却空気の流れを最適化するのに必要な量における全てまたは追加の冷却空気を供給することで、最大効率を維持することができる。さらにこの点に関しては、タービン圧縮機からの空気のうちのほんの僅かな割合しか冷却のために利用できないので、
外部の圧縮機を用いることによって、一体構造のタービン圧縮機から利用できる冷却空気の流れより大きい冷却空気の流れを得ることができる。
その空気の全てが冷却用に利用できる外部の圧縮機からの冷却空気を供給することにより、タービンのより低い温度が得られ、それにより性能を向上させることができる。
　　
３　効果について
　そして、本願発明を全体としてみても、本願発明が、引用発明及び周知技術２からみて又は引用発明並びに周知技術１及び２からみて、格別顕著な効果を奏するともいえない。
　
４　請求人の主張について
（１）請求人は、平成２６年９月２５日に提出した意見書において、「本願発明は、このような従来技術の問題点に鑑みて、高馬力ガスタービンで間隙制御を行うことができるインピンジメント冷却制御システムを提供することを課題としたもので（本願明細書段落０００４）、・・・（略）・・・
　これに対して、引用文献１〜６のいずれにも、本願発明で解決しようとした課題は記載されていませんし、本願発明で採用した解決手段を示唆する記載を見出すこともできません。
　実際、引用文献１〜５には、タービンシステムの圧縮機を用いて冷却用の空気を送ることは記載されているものの、本願請求項１〜８に係る発明のように外部の送風機を用いて周囲空気を送ることは記載も示唆もされていませんし、タービンシステムの圧縮機を用いても本願発明で解決しようとした課題を解決することはできないのですから、本願発明で解決しようとした課題を解決するに当たって何らの参考ともなり得ません。
　この点に関して、・・・（略）・・・引用文献５に記載された発明からも、本願発明で解決しようとした課題を導き出すことはできませんし、本願発明で採用した解決手段を採用する動機となる記載を見出すこともできません。引用文献６に記載された発明も、外部電源喪失時に起動し得る機能を備えたガスタービン発電設備に関するものであり、本願発明で解決しようとした課題を導き出すことはできませんし、本願発明で採用した解決手段を採用する動機となる記載を見出すこともできません。」（審決注：審決において、「引用文献２」が引用文献であり、「引用文献４」が上記１−１で示した文献であり、「引用文献５」が上記２−２で示した文献であり、「引用文献６」が上記２−１で示した文献である。）と主張するが、「引用文献２」には、記載１ａないし１ｃのとおり、ガスタービンエンジンにおいて、翼ケーシングへの空気流を制御して動翼とケーシングとの間隙を制御することが記載されているから、「引用文献２」には、本願発明で解決しようとした課題が記載されているといえるし、「引用文献５」には、上記２−２のとおり、タービンをモータで駆動される圧縮機により生成した冷却空気流れにより冷却することが記載され、「引用文献６」には、上記２−１のとおり、ガスタービンのタービンシエル及び排気フレームを電動機で駆動されるブロワを用いた送風により冷却することが記載されているから、「引用文献５」及び「引用文献６」に示された技術を「引用文献２」に記載された発明に適用する動機付けはあるといえるので、請求人の上記主張は採用できない。
　
（２）また、請求人は、平成２６年９月２５日に提出した意見書において、「さらに、引用文献１〜６のいずれにも、負荷、時間、周囲温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力に基づく伝達関数（７６０）に基づいて前記ケーシング（１２０）の設定温度を決定するという本願請求項１〜８に係る発明に共通する技術的特徴は記載されていません。
　この点に関して、・・・（略）・・・「負荷、時間、周囲温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力に基づく伝達関数（７６０）に基づいて前記ケーシング（１２０）の設定温度を決定する」点については、引用文献４には記載されていません。」と主張するが、「引用文献４」には、上記１−１のとおり、タービン動翼とタービンケーシングとの間の間隙の制御を、伝達関数に基づいて行うことが記載されており、「引用文献２」には、上記１のとおり、「負荷、時間、周知温度及びケーシング（１２０）温度からなる群から選択された入力」の内の「負荷」に相当する「回転速度とガス温度とを表す入力信号、例えば、圧縮機回転速度Ｎ２と圧縮機出口温度Ｔ３の信号」を入力することが記載されているから、請求人の上記主張も採用できない。
　
第６　むすび
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知技術２に基づいて又は引用発明並びに周知技術１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。