【事件の表示】
　特願２０１１−５１５６４９「枠付き装置、封止材およびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　１月　７日国際公開、ＷＯ２０１０／００１２２２、平成２３年１０月１３日国内公表、特表２０１１−５２６７３８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００９年６月２９日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００８年７月２日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成２４年９月１２日付けで拒絶理由が通知され、同年１２月１４日付けで意見書が提出されるとともに、同日付けで手続補正書が提出され、平成２５年６月２７日付けで拒絶査定がなされた。本件は、これに対して、同年１１月５日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、同時に手続補正がなされたものである。
　その後、平成２６年１月１５日付けで、審判請求人に前置報告の内容を示し意見を求めるための審尋を行ったところ、同年４月１８日付けで回答書が提出された。
　
　
第２　平成２５年１１月５日付けの手続補正についての補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　平成２５年１１月５日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
１．補正後の請求項に記載された発明
　平成２５年１１月５日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）により、本願の特許請求の範囲の請求項１は、特許請求の範囲の減縮を目的として補正された。
　よって、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）は、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された、次のとおりのものである。
　
「第１長さ、第１幅および周辺縁部を有する基板と、
　第１端部および第２端部を有する単一の連続した縦方向部品を有する枠であって、前記縦方向部品が屈曲によって３つの角を形成するように構成され、前記縦方向部品が前記基板の長さに実質的に等しい、枠と、
　屈曲位置にある時に前記枠の前記第１端部と前記第２端部とを接続する取付手段と、
　前記枠の長さおよび幅に沿って伸びる溝であって、前記基板の前記周辺縁部と実質的に係合する溝と、
　前記枠の前記溝内に押し出しまたは射出された封止材であって、前記基板から前記枠まで連続して伸びて、水蒸気透過率が５ｇ／ｍ２／２４ｈ以下である、発泡ポリマーを含む、封止材と、
を具備し、
　前記発泡ポリマーは、硬化時間が１５秒間以下であるとともに、ポリ−アルファ−オレフィン、ポリウレタン、変性シリコーンポリマー、熱可塑性エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴムおよびポリプロピレンの混合物、ＮＢＲ、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）およびブチルからなる群から選択される、枠付き装置。」
　
　そこで、上記本願補正発明が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否か（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するか否か）について、以下に検討する。
　
２．引用刊行物
　本願の優先日前に頒布された刊行物である、特開平９−２３５９５７号公報（以下「引用文献１」という。）には、以下の事項が記載されている。（下線は、当審が付した。）
　
（ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドア枠に取付けられる装飾用パネルユニットなどの枠体にガラス板、パネル板などのパネルを取付けたパネルユニットに関する。」
　
（ｂ）「【００１５】
【発明の実施の形態】図１は玄関用ドアを示し、左右の縦框１，１間に上框２と下框３を連結してドア枠４とし、このドア枠４内に複数の縦中框５、複数の中框６、複数の装飾用パネルユニット７が取付けてある。
前記装飾用パネルユニット７は正方形や長方形の枠体８内にガラス板、パネル板などのパネル９を取付けたものとしてある。
【００１６】
前記枠体８を構成する形材１０は図２、図３に示すように、一側板１１と他側板１２と端部連結板１３と中間部連結板１４とで、中空部１５と凹部１６を有する断面形状の長尺材としてある。
【００１７】
前記形材１０の長手方向両端を４５度の角度で切断加工し、その端面１７を４５度とする。形材１０の長手方向に間隔をおいた所定の位置にＶ溝１８を３か所形成する。
【００１８】そして、
Ｖ溝１８部分より一方の中空部１５と凹部１６に連続して発泡メルト１９を充填する。例えば図４に示すようにノズル２０によって発泡メルト１９を充填する。前記発泡メルト１９は粘性のある発泡樹脂で安定した後も柔軟性のあるもので、しかも膨脹硬化するのに２〜３分の時間を必要とする。この発泡メルト１９としてはコニシ株式会社製ボンドＭＳ５８２が好適である。
【００１９】このように、本発明に用いる発泡メルトは従来の発泡樹脂、例えば、ウレタンに窒素ガスを混入した液状のものとは異なり、粘性を有しているので、従来のもののように他の部分に流動してしまうことがなく、定めた位置に正確に充填することができる。
【００２０】また、発泡メルト１９は、３か所のＶ溝１８に順次充填されるとともに膨脹硬化し始めるが、前述のように本発明に用いる発泡メルト１９は、膨脹硬化するのに、２〜３分の時間を必要とするので、最初に充填した発泡メルト１９が膨脹硬化する前に、最後の発泡メルト１９の充填を完了でき、かつ、形材１０の折り曲げ加工に移ることができる。しかも膨脹硬化後の発泡メルト１９は柔軟性を有しており、形材１０、パネル９と干渉することなく、形材１０を容易に折り曲げることができる。
【００２１】前述のように
Ｖ溝１８に発泡メルト１９の充填をし終えた後に、形材１０の一方の端面１７部分の中空部１５にＬ字状のコーナーブロック２１の一辺部２１ａを圧入すると共に、残存した４つの凹部１６にガスケット２２をそれぞれ装着する。
【００２２】そして、図５に示すように、
ガラス板、パネル板などのパネル９を囲むように形材１０を各Ｖ溝１８部分で折り曲げ、前記コーナーブロック２１の他辺部２１ｂを形材１０の他方の端面１７部分の中空部１５に嵌合して各Ｖ溝１８の切断端面相互及び一方の端面１７と他方の端面１７をそれぞれ接合する。最後に形材１０とコーナーブロック２１をビス２３で連結して図６に示す装飾用パネルユニット７とする。
【００２３】図６に示す装飾用パネルユニットであれば、
Ｖ溝１８の切断端面相互の接合部、つまりコーナー部の中空部１５と凹部１６が発泡メルト１９によって閉塞されるので、Ｖ溝１８の切断端面相互の接合部に隙間があっても光漏れが生じることがない。
　
（ｃ）「【００３６】
【発明の効果】第１の発明によれば、形材をＶ溝部分で折り曲げてコーナー部とするのでコーナーブロック、ビスが不要となるので、部品価格が安くなるし、コーナーブロックとビスを組み付ける作業が減り作業効率が良くなる。しかも、形材のＶ溝の切断端面相互の突き合せ部に隙間があっても発泡メルトが端部連結板から凹部開口縁まで連続していることで、その隙間からの光漏れが生じない。」
　
（ｄ）「【図１】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
（ｅ）「【図２】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
（ｆ）「【図３】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
（ｇ）「【図４】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
（ｈ）「【図５】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
（ｉ）「【図６】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
　すると、上記引用文献１の記載事項から、引用文献１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
「正方形や長方形の枠体８内にガラス板、パネル板などのパネル９を取付けた装飾用パネルユニット７であって、
　前記枠体８を構成する形材１０は、一側板１１と他側板１２と端部連結板１３と中間部連結板１４とで、中空部１５と凹部１６を有する断面形状の長尺材としてあり、
　前記形材１０の長手方向両端を４５度の角度で切断加工し、その端面１７を４５度とし、形材１０の長手方向に間隔をおいた所定の位置にＶ溝１８を３か所形成し、
　Ｖ溝１８部分より一方の中空部１５と凹部１６に連続して発泡メルト１９として、粘性のある発泡樹脂で安定した後も柔軟性のあるもので、しかも膨脹硬化するのに２〜３分の時間を必要とするコニシ株式会社製ボンドＭＳ５８２を、ノズル２０によって充填し、
　Ｖ溝１８に発泡メルト１９の充填をし終えた後に、形材１０の一方の端面１７部分の中空部１５にＬ字状のコーナーブロック２１の一辺部２１ａを圧入すると共に、残存した４つの凹部１６にガスケット２２をそれぞれ装着し、
　ガラス板、パネル板などのパネル９を囲むように形材１０を各Ｖ溝１８部分で折り曲げ、前記コーナーブロック２１の他辺部２１ｂを形材１０の他方の端面１７部分の中空部１５に嵌合して各Ｖ溝１８の切断端面相互及び一方の端面１７と他方の端面１７をそれぞれ接合し、最後に形材１０とコーナーブロック２１をビス２３で連結し、
　Ｖ溝１８の切断端面相互の接合部、つまりコーナー部の中空部１５と凹部１６が発泡メルト１９によって閉塞されるので、Ｖ溝１８の切断端面相互の接合部に隙間があっても光漏れが生じることがない、
装飾用パネルユニット７。」
　
３．対比
（１）本願補正発明と引用発明との対比
（ａ）引用発明の「パネル９」、「形材１０」、「枠体８」及び「装飾用パネルユニット７」は、それぞれ、本願補正発明の「基板」、「縦方向部品」、「枠」及び「枠付き装置」に相当する。
　
（ｂ）引用発明の「ガラス板、パネル板などのパネル９」は、「正方形や長方形の枠体８内に」「取付けた」ものであって、正方形や長方形であることは明らかであるから、引用発明の「ガラス板、パネル板などのパネル９を取付けた」構成は、本願補正発明の「第１長さ、第１幅および周辺縁部を有する基板と、」「を具備」する構成に相当する。
　
（ｃ）引用発明では、「３か所形成」された「各Ｖ溝１８部分で」「折り曲げ」られて３つの角を形成することは明らかであるから、引用発明の「前記枠体８を構成する形材１０は、」「長尺材としてあり、」「前記形材１０の長手方向両端を４５度の角度で切断加工し、その端面１７を４５度とし、形材１０の長手方向に間隔をおいた所定の位置にＶ溝１８を３か所形成し、」「ガラス板、パネル板などのパネル９を囲むように形材１０を各Ｖ溝１８部分で折り曲げ」る構成は、本願補正発明の「第１端部および第２端部を有する単一の連続した縦方向部品を有する枠であって、前記縦方向部品が屈曲によって３つの角を形成するように構成され、前記縦方向部品が前記基板の長さに実質的に等しい、枠と、」「を具備」する構成に相当する。
　
（ｄ）引用発明の「前記コーナーブロック２１の他辺部２１ｂを形材１０の他方の端面１７部分の中空部１５に嵌合して各Ｖ溝１８の切断端面相互及び一方の端面１７と他方の端面１７をそれぞれ接合し、最後に形材１０とコーナーブロック２１をビス２３で連結し」た構成は、本願補正発明の「屈曲位置にある時に前記枠の前記第１端部と前記第２端部とを接続する取付手段と、」「を具備」する構成に相当する。
　
（ｅ）引用文献１の図６等を参照すれば、引用発明の「前記枠体８を構成する形材１０は、一側板１１と他側板１２と端部連結板１３と中間部連結板１４とで、中空部１５と凹部１６を有」し、「残存した４つの凹部１６にガスケット２２をそれぞれ装着し、」「ガラス板、パネル板などのパネル９を囲むように形材１０を各Ｖ溝１８部分で折り曲げ」る際に、「パネル９」は、「残存した４つの凹部１６に」「装着」された「ガスケット２２」及び「ガスケット２２」のないコーナー部の「凹部１６」に挿入されることは明らかであるから、引用発明の「前記枠体８を構成する形材１０は、一側板１１と他側板１２と端部連結板１３と中間部連結板１４とで、中空部１５と凹部１６を有」し、「残存した４つの凹部１６にガスケット２２をそれぞれ装着し」た構成は、本願補正発明の「前記枠の長さおよび幅に沿って伸びる溝であって、前記基板の前記周辺縁部と実質的に係合する溝と、」「を具備」する構成に相当する。
　
（ｆ）引用発明の「発泡メルト１９」「を、ノズル２０によって充填」することは、本願補正発明の「封止材」を「押し出しまたは射出」することに相当する。
　また、引用発明では、「Ｖ溝１８部分より一方の中空部１５と凹部１６に連続して発泡メルト１９」「を、ノズル２０によって充填」することによって、「Ｖ溝１８の切断端面相互の接合部、つまりコーナー部の中空部１５と凹部１６が発泡メルト１９によって閉塞されるので、Ｖ溝１８の切断端面相互の接合部に隙間があっても光漏れが生じることがない」のであるから、「発泡メルト１９」は、「凹部１６」の底面である「中間部連結板１４」から「凹部」の開口縁まで連続していることは明らかであって、引用発明の「Ｖ溝１８部分より一方の中空部１５と凹部１６に連続して発泡メルト１９」「を、ノズル２０によって充填」する構成は、本願補正発明の「前記枠の前記溝内に押し出しまたは射出された封止材であって、前記基板から前記枠まで連続して伸び、発泡ポリマーを含む、封止材と、を具備」する構成に相当する。
　また、引用発明の「コニシ株式会社製ボンドＭＳ５８２」は、変性シリコーンポリマーである。
　すると、引用発明の「Ｖ溝１８部分より一方の中空部１５と凹部１６に連続して発泡メルト１９として、粘性のある発泡樹脂で安定した後も柔軟性のあるもので、しかも膨脹硬化するのに２〜３分の時間を必要とするコニシ株式会社製ボンドＭＳ５８２を、ノズル２０によって充填」する構成と、
　本願補正発明の
「前記枠の前記溝内に押し出しまたは射出された封止材であって、前記基板から前記枠まで連続して伸びて、水蒸気透過率が５ｇ／ｍ２／２４ｈ以下である、発泡ポリマーを含む、封止材と、
を具備し、
　前記発泡ポリマーは、硬化時間が１５秒間以下であるとともに、ポリ−アルファ−オレフィン、ポリウレタン、変性シリコーンポリマー、熱可塑性エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴムおよびポリプロピレンの混合物、ＮＢＲ、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）およびブチルからなる群から選択される」構成とは、
「前記枠の前記溝内に押し出しまたは射出された封止材であって、前記基板から前記枠まで連続して伸び、発泡ポリマーを含む、封止材と、
を具備し、
　前記発泡ポリマーは、ポリ−アルファ−オレフィン、ポリウレタン、変性シリコーンポリマー、熱可塑性エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴムおよびポリプロピレンの混合物、ＮＢＲ、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）およびブチルからなる群から選択される」構成で一致する。
　
（２）一致点
　してみると、両者は、
「第１長さ、第１幅および周辺縁部を有する基板と、
　第１端部および第２端部を有する単一の連続した縦方向部品を有する枠であって、前記縦方向部品が屈曲によって３つの角を形成するように構成され、前記縦方向部品が前記基板の長さに実質的に等しい、枠と、
　屈曲位置にある時に前記枠の前記第１端部と前記第２端部とを接続する取付手段と、
　前記枠の長さおよび幅に沿って伸びる溝であって、前記基板の前記周辺縁部と実質的に係合する溝と、
　前記枠の前記溝内に押し出しまたは射出された封止材であって、前記基板から前記枠まで連続して伸び、発泡ポリマーを含む、封止材と、
を具備し、
　前記発泡ポリマーは、ポリ−アルファ−オレフィン、ポリウレタン、変性シリコーンポリマー、熱可塑性エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴムおよびポリプロピレンの混合物、ＮＢＲ、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）およびブチルからなる群から選択される、枠付き装置。」
で一致し、次の各点で相違する。
　
（３）相違点
（イ）発泡ポリマーについて、本願補正発明では、「水蒸気透過率が５ｇ／ｍ２／２４ｈ以下である」のに対して、引用発明では、「水蒸気透過率」が不明である点。
　
（イ）発泡ポリマーについて、本願補正発明では、「硬化時間が１５秒間以下である」のに対して、引用発明では、「硬化時間」が不明である点。
　
４．判断
（１）相違点（イ）について
　基板と枠からなる枠付き装置に用いられる封止材の水蒸気透過率をどの程度のものとするかは、基板、枠、枠付き装置それぞれの形状、構造、用途などを考慮して、適宜設計し得ることである。
　そして、引用発明において、「発泡メルト１９」として、「水蒸気透過率が５ｇ／ｍ２／２４ｈ以下」のものを使用することを阻害する要因もないから、引用発明において、「発泡メルト１９」として、「水蒸気透過率が５ｇ／ｍ２／２４ｈ以下」のものを使用することは、当業者が容易になし得ることである。
　なお、本願補正発明では、「基板」、「枠」、「枠付き装置」の具体的構成や用途などが全く限定されていないことを考慮すれば、本願補正発明において、水蒸気透過率を限定することに技術的意味は全く存在せず、さらに、「５ｇ／ｍ２／２４ｈ」という数値の技術的意味（特に、臨界的意味）も全くない。
　
（２）相違点（ロ）について
　一般に、２つのものを接着させる際に、接着剤が早く硬化すれば、接着時間が短縮され、生産性がよくなることは自明である。（なお、接着するものによっては、早く硬化しすぎると、接着が適切に行えなくなることも自明である。）
　また、本願の明細書及び図面の記載における「硬化時間」、「オープンタイム」の定義（本願の明細書段落【００３３】、【００３４】、【００４２】、【００４３】参照）と、表１の記載を考慮すれば、引用発明の「膨脹硬化するのに２〜３分の時間を必要とするコニシ株式会社製ボンドＭＳ５８２」における「膨張硬化する」時間は、本願の明細書及び図面に記載された「オープンタイム」に相当し、かつ、「硬化時間」は「オープンタイム」より短いものであると解されるから、引用発明の「コニシ株式会社製ボンドＭＳ５８２」の硬化時間は、２〜３分よりも短い時間であるといえる。
　さらに、本願補正発明の「硬化時間が１５秒間以下である」の「１５秒」という数値に技術的意味（特に、臨界的意味）がないことも勘案すれば、一般的に設計時に普通に考慮されるべき生産性を向上させるという課題を解決するために、引用発明において、「発泡メルト１９」として、硬化時間が１５秒間以下であるものを使用することは、当業者が容易になし得ることである。
　
（３）効果について
　本願補正発明が奏し得る効果は、引用発明から当業者が予測し得る範囲の
ものであって格別なものではない。
　
（４）結論
　したがって、本願補正発明は、引用発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
５．小括
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定により読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
第３　本願発明について
１．本願発明
　平成２５年１１月５日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２４年１２月１４日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　
「第１長さ、第１幅および周辺縁部を有する基板と、
　第１端部および第２端部を有する単一の連続した縦方向部品を有する枠であって、前記縦方向部品が屈曲によって３つの角を形成するように構成され、前記縦方向部品が前記基板の長さに実質的に等しい、枠と、
　屈曲位置にある時に前記枠の前記第１端部と前記第２端部とを接続する取付手段と、
　前記枠の長さおよび幅に沿って伸びる溝であって、前記基板の前記周辺縁部と実質的に係合する溝と、
　前記枠の前記溝内に押し出しまたは射出された封止材であって、前記基板から前記枠まで連続して伸びて、水蒸気透過率が５ｇ／ｍ２／２４ｈ以下である、発泡ポリマーを含む、封止材と、
を具備し、
　前記発泡ポリマーは、硬化時間が約１分間以下であるとともに、ポリ−アルファ−オレフィン、ポリウレタン、変性シリコーンポリマー、熱可塑性エラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴムおよびポリプロピレンの混合物、ＮＢＲ、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）およびブチルからなる群から選択される、枠付き装置。
　
２．引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物、その記載内容、引用発明は、上記「第２」「［理由］」「２．」に記載したとおりである。
　
３．対比・判断
　本願発明は、前記「第２」で検討した本願補正発明の「１５秒間以下」を「約１分間以下」にしたものである。
　そうすると、本願発明の発明特定事項をすべて含み、更に限定したものに相当する本願補正発明は、前記「第２」「３．」及び「４．」に記載したとおり、引用発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も引用発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　してみると、本願発明は、引用発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　
第４　むすび
　したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。