(57)【要約】【課題】  本発明は、ネジ部材のコストダウンが可能であると共に、部品点数及び組立て工数が少ないネジ部材の取付構造及びネジ部材の取付方法を提供すること。【解決手段】  本発明のネジ部材の取付構造は、所定の径寸法と深さ寸法の雌ネジ４と、この雌ネジ４を軸心方向に形成した筒状のネジ部材１と、このネジ部材１をネジ装着部１０に装着可能な筐体８とを備え、ネジ部材１は、樹脂材料からなる２つの分割部材２、２が分割されて形成され、２つの分割部材２、２のそれぞれの分割面２ａ、２ａを突き合わせて一体化することで雌ネジ４が形成され、２つの分割部材２、２を一体化した状態のネジ部材１を、筐体８のネジ装着部１０に装着すると、ネジ部材１がネジ装着部１０に回り止めと抜け止めとがされて固定される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の径寸法と深さ寸法の雌ネジと、この雌ネジを軸心方向に形成した筒状のネジ部材と、このネジ部材をネジ装着部に装着可能な筐体とを備え、前記ネジ部材は、樹脂材料からなる２つの分割部材が分割されて形成され、前記２つの分割部材のそれぞれの分割面を突き合わせて一体化することで前記雌ネジが形成され、前記２つの分割部材を一体化した状態の前記ネジ部材を、前記筐体の前記ネジ装着部に装着すると、前記ネジ部材が前記ネジ装着部に回り止めと抜け止めとがされて固定されることを特徴とするネジ部材の取付構造。
【請求項２】
前記ネジ部材には、前記２つに分割されたそれぞれの分割部材を連結する連結部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のネジ部材の取付構造。
【請求項３】
前記２つの分割部材の前記分割面のそれぞれには、互いに嵌合可能な凸部と凹部が形成され、前記連結部を支点としてそれぞれの前記分割面を突き合わせると、前記凸部が前記凹部に嵌合して前記２つの分割部材が一体化されて、前記軸心方向の一端面に前記雌ネジの開口部が形成されることを特徴とする請求項２記載のネジ部材の取付構造。
【請求項４】
前記ネジ部材は、円筒状に形成されて、円筒状の外周面には、前記ネジ装着部に前記ネジ部材を装着した時の回り止め用のリブが前記軸心方向に形成されていると共に、前記外周面の円周方向に所定深さの抜け止め溝が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のネジ部材の取付構造。
【請求項５】
前記ネジ装着部は、前記筐体の側壁の一方の面から筒状の周壁が突出形成され、
前記周壁には、前記リブが係合可能な回り止め溝が形成されて前記周壁が弾性変形可能になっていることを特徴とする請求項４記載のネジ部材の取付構造。
【請求項６】
前記周壁には、前記ネジ部材の前記抜け止め溝にスナップ係合可能な抜け止め突部が形成されていることを特徴とする請求項５記載のネジ部材の取付構造。
【請求項７】
雌ネジを軸心方向に形成した円筒状のネジ部材を備え、２つに分割された分割部材のそれぞれの分割面を突き合わせて前記ネジ部材を前記円筒状に組立てる工程と、前記円筒状に組立てた前記ネジ部材を筐体側のネジ装着部に手作業で挿入して装着する工程とを有し、前記ネジ装着部に前記装着した前記ネジ部材は、前記ネジ装着部に回り止めと抜け止めとがされて固定されることを特徴とするネジ部材の取付方法。
【請求項８】
前記２つの分割部材の前記分割面のそれぞれには、互いに嵌合可能な凸部と凹部が形成され、それぞれの前記分割面を突き合わせて、前記凸部を前記凹部に嵌合させることで、前記２つの分割部材が仮止めされることを特徴とする請求項７記載のネジ部材の取付方法。
【請求項９】
前記ネジ部材を前記ネジ装着部に手作業で挿入する工程では、前記ネジ部材に形成したリブが前記ネジ装着部に形成した回り止め溝に係合する共に、前記ネジ装着部に形成した抜け止め突部が前記ネジ部材に形成した抜け止め溝にスナップ係合することを特徴とする請求項７、又は８記載のネジ部材の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ部材の取付構造及びネジ部材の取付方法に係わり、筐体に手作業で取付けたネジ部材を確実に回り止めと抜け止めとが可能なネジ部材の取付構造及びネジ部材の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のネジ部材の取付構造は、図７に示すように、ネジ部材５０が、ハブ５１と取付腕部５２とからなり、ハブ５１の軸心に雌ネジ５３が形成されて、ハブ５１が円筒状になっている。また、ネジ部材５０の取付腕部５２には、上下方向に貫通する貫通孔５３と所定深さのスリット５４とが形成されている。
このようなネジ部材５０は、筐体６０の底板６１に載置すると、ハブ５１が底板６１に形成した孔に嵌合して位置決めされようになっている。
【０００３】
そして、底板６１から上方に立設した逆Ｌ字状の抜け止め用の舌片６２が貫通孔５３内に形成されたテーパ面（図示せず）を撓みながら侵入し、舌片６２の頂部が貫通孔５３を貫通すると、舌片６２が元の状態に復帰して、逆Ｌ字状の頂部が取付腕部５２を仮止めするようになっている。
また、取付腕部５２のスリット５４には、筐体６０の底板６１に形成した立ち上りリブ６３が嵌合し、仮位置決めが誘導されるようになっている。
前記底板６１上に仮位置決めされたネジ部材５０は、取付腕部５２に形成した複数のネジ孔（図示せず）に複数の締め付け具であるビスを締め付けることで、ネジ部材５０を筐体６０に固定することができる。
【特許文献１】特開２００３−２６９６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述したような従来のネジ部材の取付構造は、ネジ部材５０の雌ネジ５３を、下孔を形成してタップ加工等の切削で製造していたので、ネジ部材５０の製造に時間が係りコストアップになる問題があった。
また、ネジ部材５０の筐体６０への固定は、ネジ部材５０を底板６１に載置して仮位置決めした後、複数のビスを締め付けて固定していたので、部品点数が多くなると共に組立て工数が多くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、前述したような課題を解決するためになされたもので、ネジ部材のコストダウンが可能であると共に、部品点数及び組立て工数が少ないネジ部材の取付構造及びネジ部材の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明のネジ部材の取付構造は、所定の径寸法と深さ寸法の雌ネジと、この雌ネジを軸心方向に形成した筒状のネジ部材と、このネジ部材をネジ装着部に装着可能な筐体とを備え、前記ネジ部材は、樹脂材料からなる２つの分割部材が分割されて形成され、前記２つの分割部材のそれぞれの分割面を突き合わせて一体化することで前記雌ネジが形成され、前記２つの分割部材を一体化した状態の前記ネジ部材を、前記筐体の前記ネジ装着部に装着すると、前記ネジ部材が前記ネジ装着部に回り止めと抜け止めとがされて固定されることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記ネジ部材には、前記２つに分割されたそれぞれの分割部材を連結する連結部が形成されていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記２つの分割部材の前記分割面のそれぞれには、互いに嵌合可能な凸部と凹部が形成され、前記連結部を支点としてそれぞれの前記分割面を突き合わせると、前記凸部が前記凹部に嵌合して前記２つの分割部材が一体化されて、前記軸心方向の一端面に前記雌ネジの開口部が形成されることを特徴とする。
【０００７】
また、前記課題を解決するための第４の手段として、前記ネジ部材は、円筒状に形成されて、円筒状の外周面には、前記ネジ装着部に前記ネジ部材を装着した時の回り止め用のリブが前記軸心方向に形成されていると共に、前記外周面の円周方向に所定深さの抜け止め溝が形成されていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第５の手段として、前記ネジ装着部は、前記筐体の側壁の一方の面から筒状の周壁が突出形成され、
前記周壁には、前記リブが係合可能な回り止め溝が形成されて前記周壁が弾性変形可能になっていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第６の手段として、前記周壁には、前記ネジ部材の前記抜け止め溝にスナップ係合可能な抜け止め突部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、前記課題を解決するための第７の手段として、雌ネジを軸心方向に形成した円筒状のネジ部材を備え、２つに分割された分割部材のそれぞれの分割面を突き合わせて前記ネジ部材を前記円筒状に組立てる工程と、前記円筒状に組立てた前記ネジ部材を筐体側のネジ装着部に手作業で挿入して装着する工程とを有し、前記ネジ装着部に前記装着した前記ネジ部材は、前記ネジ装着部に回り止めと抜け止めとがされて固定されることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第８の手段として、前記２つの分割部材の前記分割面のそれぞれには、互いに嵌合可能な凸部と凹部が形成され、それぞれの前記分割面を突き合わせて、前記凸部を前記凹部に嵌合させることで、前記２つの分割部材が仮止めされることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第９の手段として、前記ネジ部材を前記ネジ装着部に手作業で挿入する工程では、前記ネジ部材に形成したリブが前記ネジ装着部に形成した回り止め溝に係合する共に、前記ネジ装着部に形成した抜け止め突部が前記ネジ部材に形成した抜け止め溝にスナップ係合することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のネジ部材の取付構造のネジ部材は、樹脂材料からなる２つの分割部材が分割されて形成され、２つの分割部材のそれぞれの分割面を突き合わせて一体化することで雌ネジが形成され、２つの分割部材を一体化した状態のネジ部材を、筐体のネジ装着部に装着すると、ネジ部材がネジ装着部に回り止めと抜け止めとがされて固定されるので、ビス等の締め付け具が無くても確実にネジ部材を筐体に固定でき、部品点数を削減できる。
また、ネジ部材を２つに分割することで、雌ネジを成型加工時に同時に形成でき、タップ加工等による切削が不要になり、製造が容易で低コストのネジ部材とすることができる。
また、ネジ部材には、２つに分割されたそれぞれの分割部材を連結する連結部が形成されているので、ネジ部材の組立てが容易である。
また、２つの分割部材の分割面のそれぞれには、互いに嵌合可能な凸部と凹部が形成され、連結部を支点としてそれぞれの分割面を突き合わせると、凸部が前記凹部に嵌合して２つの分割部材が一体化されて、軸心方向の一端面に雌ネジの開口部が形成されるので、２つの分割部材を容易に一体化することができると共に、雌ネジを成型加工で形成できる。
そのために、雌ネジの製造をタップ加工等の切削でなく成形加工で形成でき、製造が容易で高精度な雌ネジを製造できる。
【００１０】
また、ネジ部材は、円筒状に形成され、円筒状の外周面には、ネジ装着部にネジ部材を装着した時の回り止め用のリブが軸心方向に形成されていると共に、外周面の円周方向に所定深さの抜け止め溝が形成されているので、ネジ装着部に装着したネジ部材の回り止めと抜け止めとを確実に行うことができる。
また、ネジ装着部は、筐体の側壁の一方の面から筒状の周壁が突出形成され、
周壁には、リブが係合可能な回り止め溝が形成されて周壁が弾性変形可能になっているので、ネジ部材を更に確実に回り止めすることができる。
また、周壁には、ネジ部材の抜け止め溝にスナップ係合可能な抜け止め突部が形成されているので、ネジ部材を更に確実に抜け止めすることができる。
【００１１】
また、本発明のネジ部材の取付方法は、雌ネジを軸心方向に形成した円筒状のネジ部材を備え、２つに分割された分割部材のそれぞれの分割面を突き合わせてネジ部材を円筒状に組立てる工程と、円筒状に組立てたネジ部材を筐体側のネジ装着部に手作業で挿入して装着する工程とを有し、ネジ装着部に装着したネジ部材は、ネジ装着部に回り止めと抜け止めとがされて固定されるので、ネジ部材を確実にネジ装着部に固定できる。
また、２つの分割部材の分割面のそれぞれには、互いに嵌合可能な凸部と凹部が形成され、それぞれの分割面を突き合わせて、凸部を凹部に嵌合させることで、２つの分割部材が仮止めされるので、２つの分割部材の組立てが容易である。
また、ネジ部材をネジ装着部に手作業で挿入する工程では、ネジ部材に形成したリブがネジ装着部に形成した回り止め溝に係合する共に、ネジ装着部に形成した抜け止め突部がネジ部材に形成した抜け止め溝にスナップ係合するので、ビス等の締め付け具が無くても容易にネジ部材を確実に筐体に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明のネジ部材の取付構造の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係わるネジ部材の斜視図であり、図２は図１のネジ部材を２分割した状態を説明する斜視図であり、図３は本発明に係わる筐体のネジ装着部の平面図であり、図４〜図６は、本発明のネジ部材の取付方法を説明する要部断面斜視図である。
【００１３】
まず、本発明に係わるネジ部材１を図１、図２で説明すると、ネジ部材１は、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の機械的特性に優れた樹脂材料を用いて、成型加工により形成されている。そして、図２に示すように、成型加工後のネジ部材１は、略半円筒状の２つの分割部材２、２に分割され、それぞれの分割部材２、２が連結部３で連結されて開脚状になっている。
前記２つの分割部材２、２には、それぞれ平坦状の分割面２ａが形成され、一方の分割部材２の分割面２ａには、凸部２ｂ、２ｂが、他方の分割部材２の分割面２ａには、凹部２ｃ、２ｃがそれぞれ形成されている。
また、２つの分割部材２、２には、所定の径寸法と深さ寸法の雌ネジ４が２分割された半円状のネジ部４ａ、４ａが形成され、このネジ部４ａ、４ａが開脚状の分割部材２の分割面２ａから露出している。
【００１４】
また、連結部３は、薄肉状に形成されて弾力性を有し、連結部３を支点として２つに分割された分割部材２、２の分割面２ａ、２ａを突き合わせて閉じることで、凸部２ｂが凹部２ｃに嵌合して、図１に示すように、２つの分割部材２、２が一体化されて外形が略円筒状のネジ部材１が組立てられている。
このように組立てられたネジ部材１には、所定の径寸法と深さ寸法の雌ネジ４が軸心Ａ方向に形成される。
即ち、略円柱状のネジ部材１には、図１に示すように、右端面（軸心Ａ方向の一端面）に雌ネジ４の開口部が形成されると共に、左端面（軸心Ａ方向の他端面）に連結部３が形成されている。
【００１５】
また、図１に示すネジ部材１の右側の一端部側には、外周面２ｄの径寸法より大きなツバ部５が形成され、ネジ部材１の外周面２ｄには、軸心Ａと平行方向に、ツバ部５に接して所定の幅寸法と高さ寸法のリブ６が、９０度間隔（十字方向）の４個所に突出形成されている。
また、ネジ部材１の図示左端部寄りの外周面２ｄには、円周方向に所定の幅寸法と深さ寸法の抜け止め溝７が形成されている。
このようなネジ部材１は、樹脂材料を成型加工して２つに分割された分割部材２、２を形成することで、分割部材２、２に半円状のネジ部４ａ、４ａを容易に形成できる。そして、分割された２つの分割部材２を一体化すると雌ネジ４が形成でき、従来のようなタップ加工等による切削をすることなく雌ネジ４を形成することができる。
【００１６】
また、２つの分割部材２、２を一体化したネジ部材１は、図３、図４に示すような、筐体８の側壁９から所定高さで突出するネジ装着部１０に装着することで、筐体８に固定可能になっている。前記筐体８は、樹脂材料を成型加工して形成され、ネジ装着部１０には、側壁９の一方の面９ａから所定高さで突出する、内部に空洞部が形成された円筒状の周壁１０ａが形成されている。
前記周壁の空洞部の径寸法は、ネジ部材１の外周面２ｄがガタなく嵌合可能な寸法に形成されている。
【００１７】
また、周壁１０ａには、ネジ部材１のリブ６が係合可能な回り止め溝１０ｂが９０度間隔で形成されている。そのために、周壁１０ａは、回り止め溝１０ｂによって、円周方向に４等分されて、図４に示す下方側の先端部が、内部の空洞部を狭めたり広げたりするような弾性変形可能になっており、
また、周壁１０ａの先端部には、ネジ装着部１０に装着したネジ部材１の抜け止め溝７に係合可能な抜け止め突部１０ｃが、周壁１０ａの内径を狭める方向に突出形成されている。また、側壁９の他方の面９ｂには、周壁１０ａと対向する部分に、ネジ部材１のツバ部５が嵌合可能な座グリ孔１１が形成されている。
【００１８】
このような構成のネジ部材１の取付構造の取付方法を図４〜図６に基づいて説明すると、まず、開脚状の２つの分割部材２、２のそれぞれの分割面２ａ、２ａを突き合わせて一体化して略円柱状のネジ部材１を組立てる。
そして、円柱状のネジ部材１を、連結部３側から座繰り孔１１に手作業で挿入すると共に、リブ６を回り止め溝１０ｂに係合する。
この状態で、ネジ部材１を手作業で周壁１０ａ内部に更に押し込むと、ネジ部材１の連結部３を形成した先端部側の外周面２ｄが抜け止め突部１０ｃにぶつかるが、抜け止め突部１０ｃが外周面２ｄによって外側に押し広げられて周壁１０ａが外側に弾性変形する。
【００１９】
そして、ネジ部材１を連続して更に押し込むと、抜け止め溝７に抜け止め突部１０ｃがスナップ係合すると共に、ツバ部５が座繰り孔１１に嵌合して、ネジ部材１がネジ装着部１０に装着される。
このように、ネジ装着部１０に装着されたネジ部材１は、回り止め溝１０ｂに係合したリブ６によって回り止めされると共に、抜け止め突部１０ｃがスナップ係合した抜け止め溝７によってネジ装着部１０から抜け止めされる。
【００２０】
そのために、ネジ部材１は、従来の技術で説明したようなビス等の締め付け具がなくても、筐体８に確実に固定することができる。
また、筐体８が、例えばカメラ等にフレームである場合に、カメラの修理等でネジ装着部１０に装着したネジ部材１を取り外す場合は、所定の治具（図示せず）を用いて周壁１０ａを外側に広げることで、容易に手作業でネジ部材１をネジ装着部１０から取り外すことができる。
このような本発明のネジ部材の取付構造及び取付方法でネジ部材１を取付けて固定した筐体８が、カメラ等のフレームの場合だと、雌ネジ４に三脚側の雄ネジを羅合させることで、カメラを三脚に固定することができる。
【００２１】
尚、本発明の実施の形態では、ネジ部材１を略円筒状のもので説明したが、四角形等の筒状のものでも良い。この時のネジ装着部１０は、ネジ部材１に対応して四角形等に筒状に形成される。
また、２つに分割された分割部材２、２を連結部３で連結したもので説明したが、連結部３がなくても、凸部２ｂを凹部２ｃに嵌合させることで２つの分割部材２、２を一体化できるので、連結部３が無いものでも良い
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係わるネジ部材の斜視図である。
【図２】図１のネジ部材を２分割した状態を説明する斜視図である。
【図３】本発明に係わる筐体のネジ装着部の平面図である。
【図４】本発明のネジ部材の取付方法を説明する要部断面斜視図である。
【図５】本発明のネジ部材の取付方法を説明する要部断面斜視図である。
【図６】本発明のネジ部材の取付方法を説明する要部断面斜視図である。
【図７】従来のネジ部材の取付構造を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  ネジ部材
２  分割部材
２ａ  分割面
２ｂ  凸部
２ｃ  凹部
２ｄ  外周面
３  連結部
４  雌ネジ
４ａ  ネジ部
５  ツバ部
６  リブ
７  抜け止め溝
８  筐体
９  側壁
９ａ  一方の面
９ｂ  他方の面
１０  ネジ装着部
１０ａ  周壁
１０ｂ  回り止め溝
１０ｃ  抜け止め突部
１１  座グリ孔  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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