【事件の表示】
　平成６年特許願第２４３０９０号「工具ホルダー」拒絶査定に対する審判事件［平成８年４月３０日出願公開、特開平８−１０８３０２］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本件発明
　本件出願は、平成６年１０月６日の特許出願であって、その請求項１乃至請求項５に係る発明は、願書に添付した明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至請求項５に記載されたとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という。）は、次のとおりである。
「【請求項１】　工作機械の主軸（１）のテーパ孔（２）に嵌合するスリーブ（３）と、該スリーブ（３）に軸方向相対移動を許容されて挿通されたシャンク部（４）と、該シャンク部（４）と一体的に設けられて前記主軸（１）の端面に当接するフランジ部（５）と、該フランジ部（５）と前記スリーブ（３）との間に設けられた弾性部材（６）とを有した工具ホルダーにおいて、
　前記スリーブ（３）には、その周肉部の一部に軸方向に沿って貫通するすり割り部（３ａ）が形成されており、該すり割り部（３ａ）内に弾性体（３ｂ）が設けられ、
　前記シャンク部（４）には、該シャンク部（４）と前記スリーブ（３）との軸方向相対移動を円滑にするための潤滑材封止部（４ａ）が、スリーブ（３）の内周面に臨んで開口するように設けられ、
　前記スリーブ（３）に前記シャンク部（４）を挿通した後において前記潤滑封止部（４ａ）に外部から潤滑材を供給する手段は設けられていないことを特徴とする工具ホルダー。」
第２　引用例
　これに対して、特許法第１６２条の規定による審査において平成１３年４月２０日付で通知された拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平５−１５４７０５号公報（以下「引用例１」という。）及び実願昭６３−７６７３４号（実開平２−３３０７号）のマイクロフィルム（以下「引用例２」という。）には、それぞれ以下の事項乃至発明が記載されていると認める。
１　引用例１
(1)【特許請求の範囲】
「【請求項１】　先端側で工具を保持するアーバ本体と、アーバ本体の後部に軸方向に摺動可能に嵌合され、かつ軸方向のばね力が付勢されるテーパコーンと、テーパコーンに形成されたスリットと、スリットに埋め込まれた低弾性率材とを備えてなることを特徴とするカッタアーバ。」
(2) 段落【０００１】
「【産業上の利用分野】
　本発明は、工作機械の主軸に取付けられるカッタアーバに関し、防塵機能を持たせたものである。」
(3) 段落【０００７】
「図１において、１はカッタアーバ、２はそのアーバ本体で、その先端側には図示はされていないが工具（カッタ）が備えられている。アーバ本体２の後部には、軸直角方向のフランジ面（端面）３を介して円筒部４が形成されており、この円筒部４の後端面中央部にはプルスタッド５がねじ結合されている。」
(4) 段落【０００８】
「アーバ本体２の円筒部４にはテーパコーン６が軸方向に摺動可能に嵌合されている。テーパコーン６は、図２に示すようにその外周面がテーパ面７となっている。テーパコーン６にはスリット８が形成され、スリット８には低弾性率材９が埋め込まれ接着されている。・・・（後略）・・・。」
(5) 段落【００１０】
「テーパコーン６の径の大きい側の端部には、軸線方向に直角な端面１０及び直線状の円筒部１１が形成されている。この端面１０とアーバ本体２のフランジ面３との間に、テーパコーン６にアーバ本体と後方へ向かうばね力を付勢する皿ばね１２が設けられている。アーバ本体２の円筒部４の後端近くには、テーパコーン６の抜け止めのためのスナップリング１３が装着されている。アーバ本体２の円筒部４の外周面にはテーパコーン６の内周面との間を密封するためのシールリング１４が設けられている。」
(6) 段落【００１２】
「一方、工作機械のカッタヘッド本体２１には、図示されていない駆動系により駆動回転される主軸２２が支持されており、主軸２２の先端部には、主軸２２と一体となった先端部材２３にテーパ状の取付孔２４が形成されている。この取付孔２４にカッタアーバ１が着脱されるのである。」
(7) 段落【００１８】
「カッタアーバ１が引っ張られることによって、テーパコーン６のテーパ面７が取付孔２４の内周面に接触し、さらに引っ張られることによって皿ばね１２が撓められ、アーバ本体２のフランジ面３が主軸先端部材２３の端面４０に当接される。このとき、テーパコーン６は径方向に縮小して、アーバ本体２を強固に把持する。テーパコーン６には低弾性率材９があるため容易に縮小される。」                       
(8) 【図２】
　テーパコーン６には、その周肉部の一部に軸方向に沿って貫通するスリット８が形成されていること。
　これらの記載事項を本件発明１に照らして整理すると、結局、引用例１には、次の発明が記載されていると認めることができる。
　工作機械の主軸２２と一体となった先端部材２３のテーパ状の取付孔２４に嵌合するテーパコーン６と、該テーパコーン６に軸方向相対移動を許容されて挿通された円筒部４と、該円筒部４と一体的に設けられて前記主軸先端部材２３の端面４０に当接するフランジ面３を備えた部分と、該フランジ面３を備えた部分と前記テーパコーン６との間に設けられた皿ばね１２とを有したカッタアーバにおいて、
　前記テーパコーン６には、その周肉部の一部に軸方向に沿って貫通するスリット８が形成されており、該スリット８内に低弾性率材９が設けられているカッタアーバ。
２　引用例２
(1) 第１頁第１２〜１５行
「〔産業上の利用分野〕
　本考案は、スリーブとこれに圧着されるコレットとの離脱を容易にするに好適なコレットチャックに関するものである。」
(2) 第５頁第４行〜第７頁第８行
「〔実施例〕
　以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
　第１図に示すように、コレット１１はスリーブ１０の接触面５にその外周面を圧着させた状態でパイプ等の被加工物Ｗを把持する。
　スリーブ１０は本体１５内に摺動可能に支持され、その後端部に螺合する連結管１９を介し図示しない移動手段により、軸線方向に沿って本体１５内を移動する。本体１５に螺着されるストッパ２１は、スリーブ１０の外周の案内溝２０に係合し、スリーブ１０の移動を制限している。
　コレット１１の外周面が当接するスリーブ１０の接触面５には第２図に示すような凹溝１ａ，１ｂ，１ｃおよび連通凹溝２等が形成される。連通凹溝２は、スリーブ１０内に設けられた連通孔４および連通路８を介しグリース供給口であるグリース供給ニップル９に連通する。なおグリース供給ニップル９は本体１５の凹孔１８内に収納され本体１５に螺着されている。
　第２図は、スリーブ１０の接触面５を展開した図を示すものである。本実施例では、３本の凹溝１ａ，１ｂ，１ｃが斜めに形成されたものからなり、凹溝１ａ，１ｂ，１ｃの両端部は接触面５の側面からはみ出さない形に、すなわち内部に導入されたグリースを封じ込むような状態に形成されると共に、その端部は互に重り合うように配列されている。一方、連通凹溝では接触面５の端面に沿い、該端面からやや離れた位置に一直線に設けられる。連通凹溝２と凹溝１ａ，１ｂ，１ｃは連通路３ａ，３ｂ，３ｃにより通通し合うように形成される。以上により接触面５内には斜めに重列する凹溝１ａ，１ｂ，１ｃと直線状の連通凹溝２およびこれ等を連通する連通路３ａ，３ｂ，３ｃからなる凹溝群が図示の如く接触面５からはみ出ない状態で形成される。
　連通凹溝２の一部にはスリーブ１０に設けられた連通孔４が開口している。連通孔４は、前記したように連通路８を介してグリース供給ニップル９に連通している。以上の構造によりグリース供給ニップル９からグリースを供給すると、グリースは連通凹溝２と連通路３ａ，３ｂ，３ｃおよび各凹溝１ａ，１ｂ，１ｃ内に充満することになる。従って、コレット１１の外周面とスリーブ１０の接触面５間には常時グリースが介在し、滑り易い状態が保持される。」
(3) 第９頁第７〜１５行
「〔考案の効果〕
　以上の説明によって明らかなように、本考案によれば、簡便構造のものでコレットチャックの着脱が容易に、かつ円滑に行われる。また、コレットへ切粉，冷却水が侵入することもなく、更に、コレットに衝撃を与えないので傷発生の恐れもなく、コレット自体の精度，コレットとスリーブの接触精度およびコレットの寿命を向上し得る効果を上げることができる。」        
　これらの記載事項から引用例２には、次の発明が記載されていると認めることができる。
　コレットチャックにおいて、スリーブとこれに圧着されるコレットとの離脱を容易かつ円滑にするために、コレットの外周面が当接するスリーブの接触面にグリースを介在させる部分を設けること。
第３　対比
　本件発明１と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「主軸２２と一体となった先端部材２３のテーパ状の取付孔２４」は、本件発明１の「主軸（１）のテーパ孔（２）」に相当し、以下同様に「テーパコーン６」が「スリーブ（３）」に、「円筒部４」が「シャンク部４」に、「主軸先端部材２３の端面４０」が「主軸（１）の端面」に、「フランジ面３を備えた部分」が「フランジ部（５）」に、「皿ばね１２」が「弾性部材（６）」に、「スリット８」が「すり割り部（３ａ）」に、「低弾性率材９」が「弾性体（３ｂ）」に、それぞれ相当することが明らかである。
　また、引用例１記載の発明は、「カッタアーバ」と表現されているが、本件発明１のように「工具ホルダー」とも表現できるものである。
　したがって、本件発明１と引用例１記載の発明とは、以下の点で一致しているということができる。
一致点：
　工作機械の主軸のテーパ孔に嵌合するスリーブと、該スリーブに軸方向相対移動を許容されて挿通されたシャンク部と、該シャンク部と一体的に設けられて前記主軸の端面に当接するフランジ部と、該フランジ部と前記スリーブとの間に設けられた弾性部材とを有した工具ホルダーにおいて、
　前記スリーブには、その周肉部の一部に軸方向に沿って貫通するすり割り部が形成されており、該すり割り部内に弾性体が設けられている工具ホルダー。
　そして、本件発明１と引用例記載の発明とは、以下の点で相違している。
相違点：
　本件発明１では、シャンク部には、該シャンク部とスリーブとの軸方向相対移動を円滑にするための潤滑材封止部が、スリーブの内周面に臨んで開口するように設けられ、前記スリーブに前記シャンク部を挿通した後において前記潤滑封止部に外部から潤滑材を供給する手段は設けられていないのに対して、引用例１記載の発明では、そのようになっていない点。
第４　判断
　そこで、この相違点について検討するため引用例２を参照すると、先に認定したように引用例２には、コレットチャックにおいて、スリーブとこれに圧着されるコレットとの離脱を容易かつ円滑にするために、コレットの外周面が当接するスリーブの接触面にグリースを介在させる部分を設けること、が記載されている。グリースは、いうまでもなく潤滑材であるから、引用例２記載の発明の「グリースを介在させる部分」は、本件発明１の「潤滑材封止部」に対応することが明らかである。
　そして、引用例２記載の発明のコレットチャックも引用例１記載の発明のカッタアーバ、すなわち、工具ホルダーも共に工作機械の部品をなすものであることを考慮すると、引用例２記載の発明を引用例１記載の発明に適用して、シャンク部とスリーブとの軸方向相対移動を円滑にするための潤滑材封止部を、シャンク部とスリーブとの軸方向相対移動面に設けることは当業者が格別の創意を要することなく容易に想到し得るところである。
　ところで、潤滑材封止部を、シャンク部とスリーブとの軸方向相対移動面に設けるに当たっては、シャンク部の外周面又はスリーブの内周面のいずれか一方、または、両方に潤滑材封止部を設けることが考えられるが、いずれを採用するかは、潤滑材封止部を設けるための加工のし易さ・潤滑材の供給のし易さ等々を考慮して適宜決定すればよい単なる設計的事項にすぎず、本件発明１のように、シャンク部に、スリーブの内周面に臨んで開口するように設けることに格別の発明性は見当たらない。
　また、組立前の部品の要潤滑部位に予め潤滑材を供給しておき、組立後は特に潤滑材を供給しないようにすることは、必要に応じて適宜行われており、本件発明１において、スリーブにシャンク部を挿通した後において潤滑封止部に外部から潤滑材を供給する手段は設けられていないように構成する点にも格別の発明性は見当たらない。
　そして、本件発明１の採用する構成によって齎される効果も、引用例１及び引用例２記載の発明から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
第５　むすび
　したがって、本件発明１は、引用例１及び引用例２記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができない。
　よって、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、結論のとおり審決する。