(57)【要約】  【課題】中間バルクコンテナにより使用されるサーマルトリップ止め弁を提供する。  【解決手段】底部排出出口（１２）を有する底部壁（２０）を含む携帯用タンクからなる、材料を下ろすための中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）（１０）である。サーマルトリップ止め弁（１４）が該排出出口（１２）に取り付けられる。サーマルトリップ止め弁（１４）は、閉鎖位置へと付勢されるばね式緊急弁（４０）にして、該緊急弁を開放位置へと動かすように動作可能なレバーアーム（５２）を含む緊急弁（４０）を含む。可溶性リンク（６６）が、引きハンドル（６４）が緊急弁（４０）を手動操作するように引きハンドル（６４）をレバーアーム（５２）に連動的に連結する。ラッチ機構（５６、６８）は、緊急弁（４０）が開放位置にある引きハンドル（６４）をラッチし、これにより、可溶性リンク（６６）は、高温状態下で開き、引きハンドル（６４）をレバーアーム（５２）から切り離し、緊急弁（４０）を閉じる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルトリップ止め弁であって、
閉鎖位置へと付勢されるばね式緊急弁にして、該弁を開放位置へと動かすように作動可能なレバーアームを含むばね式緊急弁と、
引きハンドルと、
引きハンドルが緊急弁を手動操作できるように、引きハンドルをレバーアームに連動的に連結する可溶性リンクと、
緊急弁が開放位置にある引きハンドルをラッチするためのラッチ機構とを備え、
可溶性リンクは高温状態下で開き、レバーアームから引きハンドルを切り離して緊急弁を閉じるサーマルトリップ止め弁。
【請求項２】
前記ラッチ機構は、スロット開口を有する板を緊急弁に備え、また、引きハンドルは、スロット開口を通って延びると共に、該板と選択的に係合するための出っ張り部を有するロッドを備える請求項１のサーマルトリップ止め弁。
【請求項３】
前記スロット開口は鍵穴開口を含む請求項２のサーマルトリップ止め弁。
【請求項４】
前記緊急弁は、鍵穴スロット付きの拡張板を有するフランジを備え、また、ラッチ機構は、該拡張板に選択的に係合するための円弧状リングを引きハンドルに備える請求項１のサーマルトリップ止め弁。
【請求項５】
前記可溶性リンクは約２５０°Ｆ（１２１℃）で開く請求項１のサーマルトリップ止め弁。
【請求項６】
排出出口を有する底部壁と、排出出口に取り付けられる、サーマルトリップ止め弁とを備えた装置であって、サーマルトリップ止め弁は、
閉鎖位置へと付勢されるばね式緊急弁にして、該弁を開放位置へと動かすように作動可能なレバーアームを含むばね式緊急弁と、引きハンドルと、引きハンドルが緊急弁を手動操作できるように、引きハンドルをレバーアームに連動的に連結する可溶性リンクと、緊急弁が開放位置にある引きハンドルをラッチするためのラッチ機構とを含み、可溶性リンクが高温状態下で開き、レバーアームから引きハンドルを切り離して緊急弁を閉じる装置。
【請求項７】
前記ラッチ機構は、スロット開口を有する板を緊急弁に備え、また、引きハンドルは、スロット開口を通って延びると共に、該板と選択的に係合するための出っ張り部を有するロッドを備える請求項６の装置。
【請求項８】
前記スロット開口は鍵穴開口を含む請求項７の装置。
【請求項９】
前記緊急弁は、鍵穴スロット付きの拡張板を有するフランジを備え、また、ラッチ機構は、該拡張板に選択的に係合するための円弧状リングを引きハンドルに備える請求項６の装置。
【請求項１０】
前記可溶性リンクは約２５０°Ｆ（１２１℃）で開く請求項６の装置。
【請求項１１】
前記緊急弁に連結されたボール弁を更に備えた請求項６の装置。
【請求項１２】
材料を降ろすための中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）であって、
底部排出出口を有する底部壁を含む携帯用タンクと、該携帯用タンク排出出口に取り付けられる、サーマルトリップ止め弁とを備え、サーマルトリップ止め弁は、
閉鎖位置へと付勢されるばね式緊急弁にして、該弁を開放位置へと動かすように作動可能なレバーアームを含むばね式緊急弁と、
引きハンドルと、引きハンドルが緊急弁を手動操作できるように、引きハンドルをレバーアームに連動的に連結する可溶性リンクと、
緊急弁が開放位置にある引きハンドルをラッチするためのラッチ機構とを含み、
可溶性リンクが高温状態下で開き、レバーアームから引きハンドルを切り離して緊急弁を閉じる中間バルクコンテナ。
【請求項１３】
前記ラッチ機構は、スロット開口を有する板を緊急弁に備え、また、引きハンドルは、スロット開口を通って延びると共に、該板と選択的に係合するための出っ張り部を有するロッドを備える請求項１２の中間バルクコンテナ。
【請求項１４】
前記スロット開口は鍵穴開口を含む請求項１３の中間バルクコンテナ。
【請求項１５】
前記緊急弁は、鍵穴スロット付きの拡張板を有するフランジを備え、また、ラッチ機構は、該拡張板に選択的に係合するための円弧状リングを引きハンドルに備える請求項１２の中間バルクコンテナ。
【請求項１６】
前記可溶性リンクは約２５０°Ｆ（１２１℃）で開く請求項１２の中間バルクコンテナ。
【請求項１７】
前記緊急弁に連結されたボール弁を更に備えた請求項１２の中間バルクコンテナ。
【請求項１８】
前記底部壁は、前記排出出口に向かって傾斜する請求項１２の中間バルクコンテナ。
【請求項１９】
前記携帯用タンクは鋼タンクからなる請求項１２の中間バルクコンテナ。
【請求項２０】
前記携帯用タンクは、約１２０〜７９３ガロン（約４５４．２〜３００１．８リットル）の容量を有するタンクからなる請求項１２の中間バルクコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルトリップ止め弁に関し、更に詳しくは、中間バルクコンテナにより使用されるサーマルトリップ止め弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
バルク包装コンテナは、バルク商品の貯蔵及び輸送のために広範な使用を見出している。バルク包装容器は多くの異なる形態を帯びる。これらの形態の中には、携帯用（持ち運びできる）タンク及び中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）がある。これらの型式の容器に対する要求は、種々のＤ．Ｏ．Ｔ．及びＦ．Ｄ．Ａ．規則に概説され、特に４９ＣＦＲセクション１７１．８に規定される。
【０００３】
ＩＢＣの中には、多種の設計が含まれる。これらは、金属から構成される金属ＩＢＣ、プラスチック材料ですべて構成される硬質プラスチックＩＢＣ、及びプラスチック内部容器を包囲する剛性外側パッケージを含む複合ＩＢＣを含む。
【０００４】
ＩＢＣは、一般に、２５０〜５５０ガロン（９４６．３〜２０８１．９リットル）の範囲の容量を有する。あるものは７９３ガロン（３００１．８リットル）もある。そのため、これらは５５ガロンドラムに代わるものである。それにもかかわらず、各ＩＢＣは、例えば材料の輸送に使用される際、個々に扱われて搬送されなければならない。ＩＢＣは、一般に、輸送船内に積み込まれる。各ＩＢＣは、荷積み及び荷下ろしの間、クレーンによって個々に吊り下げられるか、又はフォークリフトによって搬送されなければならない。
【０００５】
最近、自動車に乗ったままのＩＢＣから危険物の荷下ろしを認可するための規制が実施された。ＤＯＴ−Ｅ１２４１２セクション１７８．２７５（ｄ）（３）は、一般に、底部排出出口ごとに、三つの連続して嵌合された手動式独立遮断装置が装備されなければならないことを要求する。該装備の設計は、次の構成（Ｉ）〜（ｉＶ）点を含まなければならない。（Ｉ）自動閉鎖内部止め弁であって、外殻内又は溶接されたフランジもしくはその相フランジ内の止め弁であるもの。これは次のようなものである。（Ａ）上記弁の操作のための制御装置は、衝撃（衝突）又は他の不注意な行動を通じてのいかなる意図的ではない開放をも防ぐように設計される。（Ｂ）上記弁は、上方又は下方から操作可能である。（Ｃ）可能であれば、（開放又は閉鎖された）上記弁の設定は、グランド（地上もしくは地面）から確認可能でなければならない。（Ｄ）１，０００リットル（２６４．２ガロン）未満の容量を有する携帯用タンクを除き、作動から３０秒以内に上記弁自体から離れている携帯用タンク上におけるアクセス可能な位置から上記弁を閉じることが可能でなければならない。また、（Ｅ）上記弁は、該弁の操作を制御するための外部装置に対して損傷を与えるような場合でも有効であり続けなければならない。（ｉｉ）無理なく実行できるようにできるだけ上記外殻付近に適合される外部止め弁。（ｉｉｉ）排出管の端部における液密クロージャーであって、ボルト締めブランクフランジ又はねじ込みキャップであり得るもの。（ｉＶ）クラス３、引火点が１００°Ｆ（３８℃）未満であるＰＧＩもしくはＩＩ又はＰＧＩＩＩ；区分５．１、ＰＧＩもしくはＩＩ；又は、区分６．１、ＰＧＩもしくはＩＩである液体危険物の輸送用に使用される底部出口を有するＵＮ携帯用タンクの場合、閉鎖の遠隔手段が、熱的作動（熱活性化）可能でなければならない。該熱的作動は、２５０°Ｆ（１２１℃）を超えない温度で作動しなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記要求を満たすことに向けられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一側面において、本発明はサーマルトリップ止め弁に向けられる。該サーマルトリップ止め弁は、閉鎖位置へと付勢される（バイアスがかけられる）ばね式緊急弁を備え得る。ばね式緊急弁は、開放位置へと該弁を操作するために動作可能なレバーアームを含む。引きハンドルが緊急弁を手動操作するように、可溶性リンクが引きハンドルをレバーアームに連動的に連結する。ラッチ機構は、緊急弁が開放位置にある引きハンドルをラッチし、これにより、可溶性リンクは、高温状態下で開き、引きハンドルをレバーアームから切り離して緊急弁を閉じる。
【０００８】
別の側面において、本発明は、排出出口がサーマルトリップ止め弁によって閉じられる底部壁を備えた装置に向けられる。サーマルトリップ止め弁は、排出出口に取り付けられる。サーマルトリップ止め弁はまた、閉鎖位置へと付勢されるばね式緊急弁にして、開放位置へと該緊急弁を操作するように作動可能なレバーアームを含むばね式緊急弁と、引きハンドルと、引きハンドルが緊急弁を手動操作するように引きハンドルをレバーアームに連動的に連結する可溶性リンクと、緊急弁が開放位置にある引きハンドルをラッチするためのラッチ機構とを含む。可溶性リンクは、高温状態下で開き、引きハンドルをレバーアームから引き離して緊急弁を閉じる。
【０００９】
別の側面によれば、本発明は、材料の荷下ろしのための中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）を備え、該コンテナは、底部壁を含む携帯用タンクからなり、底部壁は底部排出出口を有する。サーマルトリップ止め弁は、携帯用タンク排出出口に取り付けられる。
【００１０】
本発明の更なる特徴及び利点は、明細書及び図面から明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、一般に、例えば、液体材料等の材料を搬送及び貯蔵するための中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）等の持ち運び可能なタンクの底壁に使用されるサーマルトリップ止め弁に関する。特に、ＩＢＣに使用されるサーマルトリップ止め弁は、他の付属品と共に、自動車に乗ったままのＩＢＣから危険な材料を下ろすための要求を満たす。
【００１２】
図１〜３を参照して、ＩＢＣの形態の持ち運び可能なタンク１０は、底部排出出口１２（図４参照）を含み、底部排出出口１２には、三つの連続的に装着された相互に独立の遮断機構、すなわち、自動閉鎖内部サーマルトリップ止め弁１４と、外部止めボール弁１６と、ダストキャップ等の液密クロージャー１８とが装備されている。ボール弁１６は慣用の構成であり、ダストキャップ１８又は外部ホース（図示せず）に接続するためのクイック連結アダプタを含む。
【００１３】
ＩＢＣ１０は、周囲側壁２２によって囲まれた底部壁２０を備え、周囲側壁２２は上壁２４によって閉じられる。上壁２４は、カバー２６によって閉じられた注入開口（図示せず）を含む。底部壁２０は、底部壁２０が排出出口１２に向かって傾斜するように破線２８で示される折り目を含む。支持面上にＩＢＣ１０を支持するため又は別のＩＢＣ上に積み重ねるため、四つの成形脚部３０が底部壁２０の各コーナーに設けられる。吊り金具３２が上壁２４の各コーナーに設けられる。フォークリフト機構を用いた搬送のため、成形二路（二方向）フォークチャネル３４が、底部壁２０下で長手（縦）方向に延びる。
【００１４】
本発明の例示実施形態において、サーマルトリップ止め弁１４は、本発明の譲受人が商標「ＬＩＱＵＩＴＯＴＥ」（登録商標）の下で製造及び販売するＩＢＣ１０上において示される。「ＬＩＱＵＩＴＯＴＥ」（登録商標）ＩＢＣは鋼容器であって、一般に２５５〜５５０ガロンの容量であるが、あるものは７９３ガロンもの容量と、また、４２インチ（１０６．７ｃｍ）の公称横幅及び４２インチ（１０６．７ｃｍ）又は４８インチ（１２１．９ｃｍ）の公称縦長とを提供する鋼容器である。別の場合、容量は容器の高さによって決定され、該高さは変えることができる。サーマルトリップ弁１４はＬＩＱＵＩＴＯＴＥ（登録商標）ＩＢＣ上に例示されるが、当業者には明らかなようにサーマルトリップ弁は、他の型式のＩＢＣ、携帯用タンク等により使用され得る。このような容器は、１２０〜７９３ガロンの容量を与え得る。また、ＩＢＣは、既知のように硬質プラスチックから又は複合構造に製造され得る。本明細書中、用語「中間バルクコンテナ」は、技術的に知られているように、更に一般的に携帯用（持ち運びできる）タンクをも意味することを企図する。
【００１５】
サーマルトリップ弁（図４参照）は、ばね式緊急弁（非常弁）４０を備えている。緊急弁４０は、例えば、Betts Industriesが供給するような３インチステンレス鋼ケーブル作動式緊急弁であり得る。当然のことながら、本発明に関して他の緊急弁も使用され得る。弁４０は本体４２を備え、本体４２は、入口フランジ４４と出口フランジ４６との間に延びる。入口フランジ４４は、コネクタ４８を用いて排出出口１２に固定される。５０で全体的に例示されるばね作動弁構造体は、ＩＢＣ１０内へと延びる。レバーアーム５２は、弁開放及び閉鎖位置を制御するため、ばね作動弁構造体５０に連動的に連結される。弁４０は、図４において弁閉鎖閉位置にて示される。弁出口フランジ４６は、該フランジから側方に延びる板５４を含むように適合される（図５参照）。板５４は、鍵穴スロット開口５６を有し、該開口５６は、拡張上部５８及び狭小底部６０を有する。
【００１６】
サーマルトリップ弁１４は操作部６２を含み、操作部６２は、可溶性リンク６６を有するレバーアーム５２に連結された引きハンドル６４を備える。ハンドル６２はロッド６７を含み、ロッド６７は、鍵穴開口狭小底部６０の大きさよりも小さい直径を有する。環状（円弧状）リング６８は、可溶性リンク６６から間隔をおいてロッド６７に溶接される。リング６８は、鍵穴開口狭小底部６０よりも大きくかつ拡張上部５８よりも小さい直径を有する。ロッド６７は、７０で曲げられてグリップ部分７２を形成する。スリーブ７４は、リング６８と曲がった部分７０との間において入れ子状に伸縮自在にロッド６７に受け入れられる。グリップ部分７２は、レバーアーム５２を直接作動させることなく、ユーザがサーマルトリップ止め弁１４を開閉することを可能にする。
【００１７】
引きハンドル６２は、鍵穴開口５８を通って延びる。可溶性リンク６６は、図示のように該ハンドルをレバーアーム５２に連結するが、火事になったら選択温度で焼き切れ、ハンドル６２を弁アーム５２から切り離し、自動的に弁４０を閉じる。可溶性リンク６６は、例えば、Betts Industriesが供給するタイプのものであり得、また、２５０°Ｆを超えない温度で熱的作動（熱活性化）を与える。
【００１８】
図６は、可溶性リンク６６を介してレバーアーム５２に連結された操作部６２が閉位置にあるサーマルトリップ止め弁１４を例示し、そのため、緊急弁４０は閉位置にある。この位置において、スリーブ７４は、鍵穴開口拡張上部５８を通って延びる。
【００１９】
サーマルトリップ止め弁１４は、図７の矢印Ａが示すようにハンドル６４を引くことにより、開放させられる。ハンドル６４を引くことは、レバーアーム５２を矢印Ｂが示すよに回転させ、緊急弁４０をばね力に抗して開位置へと移動させる。操作部６２は、ロッド６７を降下させ、ロッド６７が鍵穴スロット狭小部分６０に受け入れられてリング６８（出っ張り部分）が板５４と係合することにより、ラッチされる（掛け金がかけられる）。
【００２０】
火災によるような極度の高温状態下において、可溶性リンク６６は溶けて、引きハンドル６４を弁アーム５２から切り離す（図８参照）。緊急弁４０のばね力は、該弁を閉じ、矢印Ｃが示すようにレバーアーム５２を閉位置へと移動させる。これは、トリップ（遮断）位置（はずし位置）であり、緊急弁４０は閉じられ、操作部６２はこれも図７に示すラッチされた（掛け金がかけられた）位置にある。その後、可溶性リンク６６は、サーマルトリップ止め弁１４を作動させるために交換されなければならない。
【００２１】
従って、本発明によれば、底部出口及び引きハンドル付きばね式緊急弁を有する底部壁を備えた中間バルクコンテナが提供される。引きハンドルは、可溶性リンクを介して緊急弁に取り付けられる。該弁は、底部壁の該出口に取り付けられる。弁の位置は、図６〜８の図から分かるように、グランドから見ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に従うサーマルトリップ止め弁を含む中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）の上面図である。
【図２】図１のＩＢＣの前面図である。
【図３】図１のＩＢＣの側面図である。
【図４】底部壁に取り付けられた、本発明に従うサーマルトリップ止め弁の部分側面図である。
【図５】明確にするため複数部品が除去された図４のサーマルトリップ止め弁の前面図である。
【図６】閉鎖位置にて示される、本発明に従うサーマルトリップ止め弁の側面図である。
【図７】開放位置にて示される、本発明に従うサーマルトリップ止め弁の側面図である。
【図８】サーマルトリップ位置にて示される、本発明に従うサーマルトリップ止め弁の側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  タンク（ＩＢＣ）
１２  底部排出出口
１４  サーマルトリップ止め弁
１６  外部止めボール弁
１８  液密クロージャー
２０  底底部
４０  ばね式緊急弁
４４  入口フランジ
４６  出口フランジ
５０  ばね作動弁構造体
５２  レバーアーム
５０  板
５６  鍵穴スロット開口
６２  操作部
６４  引きハンドル
６６  可溶性リンク
６７  ロッド
６８  環状リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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