【事件の表示】
　特願２０１０−１２６７９３「支援システム、支援方法及びプログラム」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　８月２６日出願公開、特開２０１０−１８４８１４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件出願は、平成１７年２月１８日に出願した特願２００５−４２８７９号（以下、「原出願」という。）の一部を平成２２年６月２日に新たな特許出願としたものであって、平成２２年６月２日に上申書が提出され、平成２４年９月１３日付けで拒絶理由が通知され、これに対して平成２４年１１月１９日に意見書及び手続補正書が提出され、平成２５年２月２８日付けで最後の拒絶理由が通知され、これに対して平成２５年５月７日に意見書が提出され、平成２５年１１月１３日付けで再び最後の拒絶理由が通知され、これに対して平成２６年１月２０日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２６年６月３０日付けで平成２６年１月２０日に提出された手続補正書による手続補正についての補正の却下の決定がされるとともに、同日付けで拒絶査定がされ、これに対して平成２６年１０月７日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出され、平成２７年１月１６日に上申書が提出されたものである。
第２　平成２６年１０月７日付けの手続補正についての補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　平成２６年１０月７日付けの手続補正を却下する。
［理由］
〔１〕本件補正の内容
　平成２６年１０月７日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、特許請求の範囲に関して、本件補正により補正される前の（すなわち、平成２４年１１月１９日に提出された手続補正書により補正された）下記の（Ａ）に示す請求項１ないし１２を、下記の（Ｂ）に示す請求項１ないし１２と補正するものである。
（Ａ）本件補正前の特許請求の範囲の請求項１ないし１２
「　【請求項１】
　複数品種の物品が分配される分配先である分配部であって列に並べられて配置されている当該分配部の各々に対応付けて設けられ、当該対応付けられている分配部へ分配する物品の品種及び個数の要求である分配要求を当該品種毎に表示する表示手段と、
　前記表示手段及び前記分配部に各々対応付けて設けられ、操作されることによって当該対応付けられている表示手段での前記分配要求に従った品種に係る前記物品の分配の完了の通知を行う通知手段と、
　前記通知が検出されたときに、当該通知が発せられた通知手段に対応付けられている表示手段による前記分配要求の表示を、当該表示手段に対応付けられている分配部へ分配する物品における他の品種のものへと切り替えるとともに、切り替える分配要求の表示が最後の分配要求である場合には、当該最後の分配要求となることを示す表示を当該表示手段に行わせる表示制御手段と、
　を有することを特徴とする支援システム。
　　【請求項２】
　前記表示制御手段はさらに、
　前記通知が検出されたときに、当該通知が発せられた通知手段に対応付けられている表示手段による前記分配要求の表示を中止させると共に、前記分配部の列において、当該表示手段に対応付けられている分配部と分配順序において当該分配部に続く次の順序である分配部との間に並べられている分配部に対応付けられている表示手段に対して、物品の分配が不要であることを示す分配不要表示を行わせる、
　ことを特徴とする請求項１記載の支援システム。
　　【請求項３】
　複数品種の物品が分配される分配先である分配部であって列に並べられて配置されている当該分配部の各々に対応付けて設けられる表示器であって、当該対応付けられている分配部へ分配する物品の品種及び個数の要求である分配要求を当該品種毎に表示する表示部と、当該表示部及び当該分配部に各々対応付けて設けられ、操作されることによって当該対応付けられている表示部での当該分配要求に従った品種に係る当該物品の分配の完了の通知を行う通知部とを有する当該表示器の制御をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　前記通知を検出する検出処理と、
　前記通知が検出されたときに、当該通知が発せられた通知部に対応付けられている表示部による前記分配要求の表示を、当該表示部に対応付けられている分配部へ分配する物品における他の品種のものへと切り替えるとともに、切り替える分配要求の表示が最後の分配要求である場合には、当該最後の分配要求となることを示す表示を当該表示部に行わせる表示制御処理と、
　をコンピュータに行わせるためのプログラム。
　　【請求項４】
　複数の異なる種類の物品を移動させて物品群を形成する物品移動作業に用いられる支援システムにおいて、
　前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する表示部、
　を備えたことを特徴とする支援システム。
　　【請求項５】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援システムにおいて、
　前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する表示部、
　を備えたことを特徴とする支援システム。
　　【請求項６】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援システムにおいて、
　前記作業者に対する物品の移動指示を、移動すべき対象の物品の切り替えに応じて順次切り替える際に、最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示部の表示内容を変更する制御手段、
　を備えたことを特徴とする支援システム。
　　【請求項７】
　複数の異なる種類の物品を移動させて物品群を形成する物品移動作業に用いられる支援方法であって、
　コンピュータが、
　前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を表示部に行う際に、該移動作業が前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する、
　ことを特徴とする支援方法。
　　【請求項８】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援方法であって、
　コンピュータが、
　前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を表示部に行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する、
　ことを特徴とする支援方法。
　　【請求項９】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援方法であって、
　コンピュータが、
　表示部に表示する、前記作業者に対する物品の移動指示を、移動すべき対象の物品の切り替えに応じて順次切り替える際に、最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示部の表示内容を変更する、
　ことを特徴とする支援方法。
　　【請求項１０】
　複数の異なる種類の物品を移動させて物品群を形成する物品移動作業に用いられる支援処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を表示部に行う際に、該移動作業が前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する処理を、
　前記コンピュータに行わせるためのプログラム。
　　【請求項１１】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を表示部に行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する処理を、
　前記コンピュータに行わせるためのプログラム。
　　【請求項１２】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　表示部に表示する、前記作業者に対する物品の移動指示を、移動すべき対象の物品の切り替えに応じて順次切り替える際に、最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示部の表示内容を変更する処理を、
　前記コンピュータに行わせるためのプログラム。」
（Ｂ）本件補正後の特許請求の範囲の請求項１ないし１２
「　【請求項１】
　複数品種の物品が分配される分配先である分配部であって列に並べられて配置されている当該分配部の各々に対応付けて設けられ、当該対応付けられている分配部へ分配する物品の品種及び個数の要求である分配要求を当該品種毎に表示する表示手段と、
　前記表示手段及び前記分配部に各々対応付けて設けられ、操作されることによって当該対応付けられている表示手段での前記分配要求に従った品種に係る前記物品の分配の完了の通知を行う通知手段と、
　前記通知が検出されたときに、当該通知が発せられた通知手段に対応付けられている表示手段による前記分配要求の表示を、当該表示手段に対応付けられている分配部へ分配する物品における他の品種のものへと切り替えるとともに、切り替える分配要求の表示が当
該表示手段に対応付けられている分配部に対する
、かつ、当該最後の分配により前記列に並べられて配置されている前記分配部への分配が完了する場合、当該最後の分配の完了の通知を検出すると、前記列に並べられて配置されている前記分配部への分配が完了した旨を、前記最後の分配要求となることを示す表示が表示された前記表示手段に表示させる
を有することを特徴とする支援システム。
　　【請求項２】
　前記表示制御手段はさらに、
　前記通知が検出されたときに、当該通知が発せられた通知手段に対応付けられている表示手段による前記分配要求の表示を中止させると共に、前記分配部の列において、当該表示手段に対応付けられている分配部と分配順序において当該分配部に続く次の順序である分配部との間に並べられている分配部に対応付けられている表示手段に対して、物品の分配が不要であることを示す分配不要表示を行わせる、
　ことを特徴とする請求項１記載の支援システム。
　　【請求項３】
　複数品種の物品が分配される分配先である分配部であって列に並べられて配置されている当該分配部の各々に対応付けて設けられる表示器であって、当該対応付けられている分配部へ分配する物品の品種及び個数の要求である分配要求を当該品種毎に表示する表示部と、当該表示部及び当該分配部に各々対応付けて設けられ、操作されることによって当該対応付けられている表示部での当該分配要求に従った品種に係る当該物品の分配の完了の通知を行う通知部とを有する当該表示器の制御をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　前記通知を検出する検出処理と、
　前記通知が検出されたときに、当該通知が発せられた通知部に対応付けられている表示部による前記分配要求の表示を、当該表示部に対応付けられている分配部へ分配する物品における他の品種のものへと切り替えるとともに、切り替える分配要求の表示が
当該表示手段に対応付けられている分配部に対する
、かつ、当該最後の分配により前記列に並べられて配置されている前記分配部への分配が完了する場合、当該最後の分配の完了の通知を検出すると、前記列に並べられて配置されている前記分配部への分配が完了した旨を、前記最後の分配要求となることを示す表示が表示された前記表示部に表示させ
をコンピュータに行わせるためのプログラム。
　　【請求項４】
　複数の異なる種類の物品を移動させて物品群を複数形成する物品移動作業に用いられる支援システムにおいて、
　
複数の
それぞれに関する物品移動作業それぞれについて、当該物品群
とともに、前記最後の種類の物品移動作業により複数の前記物品群の形成が完了する場合、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、複数の前記物品群を形成するための前記物品移動作業が完了した旨を表示する
を備えたことを特徴とする支援システム。
　　【請求項５】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援システムにおいて、
　前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する
を備えたことを特徴とする支援システム。
　　【請求項６】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援システムにおいて、
　前記作業者に対する物品の移動指示を、移動すべき対象の物品の切り替えに応じて順次切り替える際に、最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示部の表示内容を変更する
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記作業者に対する物品移動作業が完了した旨を、前記最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示内容を変更する前記表示部に表示する
を備えたことを特徴とする支援システム。
　　【請求項７】
　複数の異なる種類の物品を移動させて物品群を複数形成する物品移動作業に用いられる支援方法であって、
　コンピュータが、
　
複数の
それぞれに関する物品移動作業それぞれについて、当該物品群
前記表示部に
とともに、前記最後の種類の物品移動作業により複数の前記物品群の形成が完了する場合、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、複数の前記物品群を形成するための前記物品移動作業が完了した旨を、前記最後の種類の物品移動作業であることを表示する前記表示部に表示する
　ことを特徴とする支援方法。
　　【請求項８】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援方法であって、
　コンピュータが、
　前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を表示部に行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に
前記表示部に
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を、前記最後の種類の物品移動作業であることを表示する前記表示部に表示する
　ことを特徴とする支援方法。
　　【請求項９】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援方法であって、
　コンピュータが、
　表示部に表示する、前記作業者に対する物品の移動指示を、移動すべき対象の物品の切り替えに応じて順次切り替える際に、最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示部の表示内容を変更する
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記作業者に対する物品移動作業が完了した旨を、前記最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示内容を変更する前記表示部に表示する
　ことを特徴とする支援方法。
　　【請求項１０】
　複数の異なる種類の物品を移動させて物品群を形成する物品移動作業に用いられる支援処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　
複数の
それぞれに関する物品移動作業それぞれについて、当該物品群を
前記表示部に
とともに、前記最後の種類の物品移動作業により複数の前記物品群の形成が完了する場合、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、複数の前記物品群を形成するための前記物品移動作業が完了した旨を、前記最後の種類の物品移動作業であることを表示する前記表示部に表示する
　前記コンピュータに行わせるためのプログラム。
　　【請求項１１】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を表示部に行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に
前記表示部に
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を、前記最後の種類の物品移動作業であることを表示する前記表示部に表示する
　前記コンピュータに行わせるためのプログラム。
　　【請求項１２】
　物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
　表示部に表示する、前記作業者に対する物品の移動指示を、移動すべき対象の物品の切り替えに応じて順次切り替える際に、最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示部の表示内容を変更する
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記作業者に対する物品移動作業が完了した旨を、前記最後の物品移動作業であるかどうかに応じて表示内容を変更する前記表示部に表示する
　前記コンピュータに行わせるためのプログラム。」
（なお、下線は、請求人が補正箇所を明示するために付したものである。）
〔２〕本件補正の目的要件について
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項５に関して、本件補正前の特許請求の範囲の請求項５における「前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する表示部」という記載を、「前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する
とともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する
前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する
　よって、特許請求の範囲の請求項５についての本件補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項５に係る発明の発明特定事項を限定したものであって、本件補正前の請求項５に記載された発明と本件補正後の請求項５に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下、「改正前の特許法」という。）第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正によって補正された特許請求の範囲の請求項５に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか（改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について、以下に検討する。
〔３〕本願補正発明の独立特許要件について
１．本願補正発明
　本願補正発明は、平成２６年１０月７日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項５に記載された事項により特定されるものであるところ、上記〔１〕（Ｂ）の請求項５に示したとおりのものである。
２．引用刊行物
（１）刊行物１
　ア　刊行物１の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願の原出願の出願前に頒布された刊行物である特開平４−２２３９０２号公報（以下、「刊行物１」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ）「２．特許請求の範囲
　（１）仕分け先毎に設けられた仕分け箱に商品を仕分けして収容するものにおいて、
　仕分け先毎の商品の種別、数量を記憶する中央制御装置、および上記各仕分け箱の近傍に各仕分け箱に対応して配置され上記中央制御装置からの仕分け指令により仕分けすべき商品の種別および数量を表示する表示器と、当該仕分け箱への一種別の商品の収容作業が終了したとき操作しその作業終了を上記中央制御装置に伝送するとともに次作業分の商品の仕分け指令を要求する仕分け済スイッチと、上記中央制御装置からの仕分け指令があるとき点灯し仕分け指令がなくなると消灯する仕分け表示灯とを設けた仕分け表示装置を備えたことを特徴とする商品仕分け装置。」（１ページ左下欄４行ないし同欄１８行）
ｂ）「〔発明が解決しようとする課題〕
　従来の商品仕分け作業は、以上のように、その対象商品の特性に基づく事情もあり、全くの人的作業により行われていたので、作業者は商品を仕分ける作業とあわせて仕分けリストの記載内容の確認とチェックマークの記載が必要となる。この結果、作業が煩雑でミスが発生し易く、これら問題点は、特に、前述したような多種多様な商品を大量にしかも迅速に仕分けようとする場合、極めて深刻な問題となる。
　この発明は、以上のような問題点を解消するためになされたもので、商品の取扱い自体は手作業を踏襲して商品の品質保全を担保するとともに、関連する作業内容を簡便にして作業の迅速化を可能とし、確認方法を簡単にしてミスの発生を低減させることができる商品仕分け装置を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段および作用〕
　請求項１の発明に係る商品仕分け装置は、仕分け先毎に設けられた仕分け箱に商品を仕分けして収容するものであって、仕分け先毎の商品の種別、数量を記憶する中央制御装置、および上記各仕分け箱の近傍に各仕分け箱に対応して配置され上記中央制御装置からの仕分け指令により仕分けすべき商品の種別および数量を表示する表示器と、当該仕分け箱への一種別の商品の収容作業が終了したとき操作しその作業終了を上記中央制御装置に伝送するとともに次作業分の商品の仕分け指令を要求する仕分け済スイッチと、上記中央制御装置からの仕分け指令があるとき点灯し仕分け指令がなくなると消灯する仕分け表示灯とを設けた仕分け表示装置を備えたものである。
　この場合、作業者は仕分け箱毎に設けられた仕分け表示装置の表示器を見てその表示された種別および数量の商品を当該仕分け箱へ収容する。一種別の商品の収容作業が終了すると仕分け済スイッチを操作する。当該仕分け箱への予定された商品の収容作業がすべて終了すると、当該仕分け表示装置の仕分け表示灯は消灯する。」（２ページ右下欄９行ないし３ページ右上欄７行）
ｃ）「〔実施例〕
　第１図はこの発明の一実施例による商品仕分け装置の全体の構成を示すブロック図である。図において、（６）はホストコンピュータで、周辺機器としてＣＲＴディスプレイ（６ａ）、キーボード（６ｂ）、プリンター（６ｃ）が接続されており、これらにより仕分け作業に関する各種情報の入出力、表示、記録、また作業指令等の入力を行う。（７）は仕分け作業コース毎に設けられたコースコントローラで、それぞれホストコンピュータ（６）と接続されている。また、コースコントローラ（７）には商品であるパンの種別を判別するためパンの包装紙に表示されたバーコードを読取る入力部としてのバーコードリーダ（ＢＣＲ）（８）が備えられている。そして、ホストコンピュータ（６）とコースコントローラ（７）とにより中央制御装置（９）を構成する。
　第２図はコースコントローラ（７）の外観で、その前面パネル上には各種の表示を行う表示部（７ａ）と入力操作を行うキー部（７ｂ）が備えられている。
　（１０）は仕分け先である販売店が特定された各仕分け箱（１）毎に設けられた仕分け表示装置で、各仕分け箱（１）の上方近傍に取付けられている。また、これら仕分け表示装置（１０）はコース毎にまとめられ各コースのコースコントローラ（７）に接続されて信号の授受が行われる。
　第３図は仕分け表示装置（１０）の外観を示す正面図で、図において、（１１）は表示器で、合計４ケタの数字を表示する。その内、左端の１ケタの表示部（１１ａ）はパンの種別を表わす設定番号（詳しくは後述する）を表示し、残りの３ケタの表示部（１１ｂ）はその仕分け箱に収容すべき当該種別のパンの個数を表示する。（１２）は一種別のパンの仕分け作業が終了したときその情報をコースコントローラ（７）へ伝えるため作業者が操作する仕分け済スイッチで、プッシュスイッチ（１２ａ）とプルスイッチ（１２ｂ）とか備えられており、作業者はどちらのスイッチを操作してもよいようになっている。
　（１３）はコースコントローラ（７）からの仕分け指令があるとき点灯し仕分け指令がなくなると消灯する仕分け表示灯で、具体的にはＬＥＤが使用され、かつ作業者が見易いように仕分け表示装置（１０）の３面に同一のものが取付けられている。
　第１図に戻って、（１４）は各コースコントローラ（７）に接続された作業表示灯で、当該コースのいずれか１台以上の仕分け表示装置（１０）の仕分け表示灯（１３）が点灯しているときは点灯し、すべての仕分け表示装置（１０）の仕分け表示灯（１３）が消灯すると消灯するよう構成されており、当該コースの仕分け作業の完了を確認するためのものである。作業者が確実に目視することができるように、一定の高さないし位置に設定し、必要に応じて複数個設けて同時に動作させるようにする。
　次にこの商品仕分け装置を使用して商品パンの仕分け作業を行う場合の動作、作業手順を第４図のフローチャートに従って説明する。なお、ここでは最大９種類のパンを１単位として同時に仕分け、これを繰り返して全種別のパンを仕分けていく作業方法を採用した場合を例にとり、その１単位分の作業工程について説明する。
　また、予めホストコンピュータ（６）には仕分け先毎の商品の種別、数量のデータが図示しないフレキシブルディスクにより読込まれ記憶されている。
　先ず、第１単位作業分のパン（ここでは、あんパン、食パン、クリームパンの３種類とする）が作業車（３）に積込まれて各コースの作業開始位置に搬入される。同時に、各コースコントローラ（７）にはこれら第１単位作業分の仕分け情報がホストコンピュータ（６）から送られている。
　コースコントローラ（７）をスタートさせると、先ず、パンの設定番号ｎを１にする初期化を行い（ステップＳ１）、続いて、ＢＣＲ（８）によりあんパンの包装紙に表示されたバーコードを読取る（ステップＳ２）。ここで、コースコントローラ（７）のキー部（７ｂ）の設定キーを押すと設定番号ｎが割当てられ、ステップＳ２で識別された商品種別“あんパン”の設定番号が“１”として確定する（ステップＳ３）。ステップＳ２およびＳ３はｎが第１単位作業分のパン種別数Ｐ（ここではＰ＝３）になるまで繰り返される（ステップＳ４）。
　バーコードの読取りが終るとキー部（７ｂ）の開始キーを押して仕分け作業を開始する（ステップＳ５）。
　作業者は作業車（３）を当該コースの第１番目の仕分け箱の前に停止させ、その仕分け表示装置（１０）の表示器（１１）に表示された内容に従って仕分け作業を開始する（ステップＳ６）。例えば、表示部（１１ａ）が“１”、表示部（１１ｂ）が“００５”と表示している場合は、設定番号ｎ＝１に相当するあんパンを５個、作業車（３）から取出し第１番目の仕分け箱内に入れる。
　この作業が終了すると、仕分け済スイッチ（１２）の操作として、例えばプルスイッチ（１２ｂ）を引張る。これにより、第１番目の仕分け箱（１）へのあんパンの仕分け作業が終了したことがコースコントローラ（７）に伝えられ、コースコントローラ（７）からは次に仕分けるべき情報が送られその内容が第１番目の仕分け表示装置（１０）の表示器（１１）に表示される。このように、仕分けるための情報が継続して送られてくると仕分け表示灯（１３）は点灯状態を維持するので、作業者はこれを見て当該仕分け箱での作業を継続することになる（ステップＳ８）。
　次に、表示部（１１ａ）に“２”が、表示部（１１ｂ）に“００７”が表示されたとすると、作業者は設定番号ｎ＝２に相当する食パンを７個、作業車（３）から取出し第１番目の仕分け箱内に入れる。この作業が終了すると、前回と同様、仕分け済スイッチ（１２）を操作する。ここで、例えば、クリームパン（設定番号ｎ＝３が相当）については第１番目の仕分け箱への仕分け分がないとすると、上記した仕分け済スイッチ（１２）の操作後、仕分け表示灯（１３）は消灯し、ステップＳ８のフローがＹＥＳとなりステップＳ９に移る。
　この時点では第１番目の仕分け箱への仕分けのみが終了した段階であるから、当然作業表示灯（１４）は点灯しておりステップＳ９はＮＯのフローとなり、作業者は仕分け表示灯（１３）が点灯している第２番目の仕分け箱への仕分け作業に移るべく作業車（３）を移動させる（ステップＳ１０）。
　ステップＳ６〜Ｓ１０の内容は、当該コースのすべての仕分け箱への仕分け作業が完了するまで続けられることになる。
　これらの作業が完了すると作業表示灯（１４）は消灯し、従ってステップＳ９はＹＥＳのフローとなって一連の動作が終了する。即ち、当該コースに属する仕分け先への第１単位分３種類のパンの仕分け作業が終了する訳である。
　以上のように、この実施例では、種別が非常に多くかつ損傷し易いという商品パンの特性から、仕分け作業自体は従来と同様の手作業としているが、作業が煩雑でミスも多くなり勝ちな仕分けリスト（納品伝票）による従来の方法をやめ、中央制御装置（９）および中央制御装置（９）からの情報と作業者の操作によって動作する仕分け表示装置（１０）を備えたので、以下に列挙する種々の効果が得られる。
　（１）作業者は表示器（１１）に表示された１種類のパンについての仕分け情報（パンの種別を表わす設定番号とその数量）を見て作業をすればよいので、見易く作業能率が増大しまた見誤り等によるミスも少ない。
　（２）この設定番号も１ケタの数字で、しかもＢＣＲ（８）により読取りを行えばその読取り順序に従って設定されるので、識別し易く設定作業も簡単で作業能率が向上する。
　（３）仕分け済スイッチ（１２）の操作により、１種類のパンについての仕分け作業終了の確認と次仕分け内容の表示指令とがなされるので、各作業ステップの進渉確認が簡便、確実に行われる。
　（４）仕分け表示灯（１３）を設けたので、作業者はその点灯により作業の未終了状態を容易に把握することができ、各仕分け箱での仕分け作業の見落しが確実に防止される。
　（５）作業表示灯（１４）を設けたので、作業者はコース全体の仕分け作業が完了したか否かを簡単にしかも確実に判断することができる。
　なお、上記実施例では、商品種別の設定のためＢＣＲ（８）により商品に付されたバーコードを読取るようにしたが、コースコントローラ（７）のキー部（７ｂ）のテンキーを操作して商品識別の番号を入力するようにしてもよい。
　また、上記実施例では、第１の仕分け箱で３種類の商品の仕分け作業をした後、次の仕分け箱へ移る方法を採用した場合について説明したが、例えば、先ず、１種類の商品についてコースの全仕分け箱への仕分け作業をした後、次の商品について同様の仕分け作業を行いこれを繰り返していく方法を採用した場合にもこの発明は同様に適用でき同等の効果を奏する。
　以上で説明した仕分け方法は、作業車（３）に積み込んだ商品（４）をコースに沿って配置された各仕分け箱（１）に収容仕分けていくことから、通称、種蒔き方式と称されている。製造された商品から順次仕分け作業を進行させていくことができるので、パン等早朝配送が必要な商品の場合、仕分け作業量の相当部分を前日に実行し、残り部分を早朝作業とすることにより、深夜作業を低減することができるという利点がある。」（３ページ右下欄１４行ないし６ページ左上欄１０行）
ｄ）「〔発明の効果〕
　この発明は以上のように所定の中央制御装置と表示器、仕分け済スイッチおよび仕分け表示灯を設けた仕分け表示装置を備えたので、作業者による仕分けすべき商品や仕分け先の種別、数量の目視把握が簡便、確実となり、また各作業ステップの進渉状況、作業未終了状況の確認が簡便、確実となり、いわゆる種蒔き方式やピッキング方式の仕分け方式にかかわらず作業能率の向上と作業ミスの低減が実現する。」（７ページ右下欄６行ないし同欄１５行）
　イ　上記ア及び図面の記載から分かること
ａ）上記アａ）ないしｄ）及び第１ないし４図の記載によれば、仕分け先毎に設けられた仕分け箱（１）に商品（４）を仕分けして収容するものにおいて、仕分け先毎の商品（４）の種別、数量を記憶する中央制御装置（９）、および上記各仕分け箱（１）の近傍に各仕分け箱（１）に対応して配置され上記中央制御装置（９）からの仕分け指令により仕分けすべき商品（４）の種別および数量を表示する表示器（１１）と、当該仕分け箱（１）への一種別の商品（４）の収容作業が終了したとき操作しその作業終了を上記中央制御装置（９）に伝送するとともに次作業分の商品（４）の仕分け指令を要求する仕分け済スイッチ（１２）と、上記中央制御装置（９）からの仕分け指令があるとき点灯し仕分け指令がなくなると消灯する仕分け表示灯（１３）とを設けた仕分け表示装置（１０）を備えた商品仕分け装置が記載されており、商品仕分け装置によって、作業者（５）は表示器（１１）に表示された仕分け情報（商品の種別を表わす設定番号とその数量）を見て作業をすればよいので、見易く作業能率が増大しまた見誤り等によるミスも少ないという効果や、仕分け表示灯（１３）を設けたので、作業者（５）はその点灯により作業の未終了状態を容易に把握することができ、各仕分け箱（１）での仕分け作業の見落しが確実に防止されるという効果等が得られる（５ページ左下欄９行ないし同頁右下欄５行を参照。）ところ、これら効果は作業者（５）の商品仕分け作業を支援するものであるから、刊行物１には、商品（４）の仕分け作業を行う作業者（５）の商品仕分け作業を支援する商品仕分け装置が記載されていることが分かる。
　また、作業者（５）が商品（４）の仕分け作業を行うことにより、各仕分け箱（１）において商品群が形成されること、及び、商品仕分け装置に備えられた仕分け表示装置（１０）は、中央制御装置（９）からの仕分け指令により仕分けすべき商品（４）の種別および数量を表示する表示器（１１）を設けていることを考慮すると、商品仕分け装置は、作業者（５）によって形成すべき商品群のうち、商品群を形成するための所定の種別の商品（４）についての仕分け作業の指示についての表示を行う仕分け表示装置（１０）を備えることが分かる。
ｂ）上記アｃ）（特に、４ページ右上欄１６行ないし同ページ左下欄２行及び５ページ右下欄６ないし８行）及び第１ないし４図の記載によれば、商品仕分け装置は、中央制御装置（９）のコースコントローラ（７）に接続され、コースのいずれか１台以上の仕分け表示装置（１０）の仕分け表示灯（１３）が点灯しているときは点灯し、すべての仕分け表示装置（１０）の仕分け表示灯（１３）が消灯すると消灯するよう構成された作業表示灯（１４）を更に備えることにより、作業者（５）はコース全体の仕分け作業が完了したか否かを簡単にしかも確実に判断することができるという効果が得られることが記載されている。
　そして、コース全体の仕分け作業が完了するのは、最後の種別の商品（４）の収容作業が終了して、作業終了を中央制御装置（９）に伝送する仕分け済スイッチ（１２）を操作したときであるから、商品仕分け装置は、最後の種別の商品仕分け作業の完了の通知を検出すると消灯する作業表示灯（１４）を備えることが分かる。
　ウ　引用発明
　上記ア及びイを総合して、本願補正発明の表現に倣って整理すると、刊行物１には、次の事項からなる発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認める。
「商品（４）の仕分け作業を行う作業者（５）の商品仕分け作業を支援する商品仕分け装置において、
　作業者（５）によって形成すべき商品群のうち、商品群を形成するための所定の種別の商品（４）についての仕分け作業の指示についての表示を行う仕分け表示装置（１０）と、
　最後の種別の商品仕分け作業の完了の通知を検出すると消灯する作業表示灯（１４）と、
　を備えた商品仕分け装置。」
（２）刊行物２
　ア　刊行物２の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願の原出願の出願前に頒布された刊行物である特開昭５８−４５０９号公報（以下、「刊行物２」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ）「更に本発明はその棚装置の用途に応じ上記表示装置に各収納区画内の更に区分された区画あるいは物品番号、物品の取扱い部署あるいは送り先、取出し個数等必要な情報を表示するようにした物品収納装置を提供するものである。
　本発明の物品収納装置を設けることにより、多種類の物品の出納作業を行なう場合でも同じ棚体に二度、三度と足を運ぶというような非能率的な出納作業は改良され、表示装置の表示に従って出納作業を行なえば作業動線が短縮されると共に作業内容も容易に把握され効率よく出納を行なうことができ、作業時間の短縮に合わせて省力効果をもたらすことができる。」（２ページ右上欄６行ないし同欄１８行）
ｂ）「第４図は側壁２３に取付けられた各表示装置２２の詳細を示す図にして、各表示装置２２は出納すべき物品の収納位置すなわち番地を表示する第１表示部３１、取出しの場合には第１表示部３１に表示された番地の物品の取扱い部署又は送り先をそして収納の場合には第１表示部３１に表示された収納番地に納まるべき物品が後述する搬送装置２９に納まっている位置を表示する第２表示部３２、第１表示部３１に表示された物品が緊急に必要とするものである場合に点燈する緊急表示ランプ３３そして表示された物品の出納が出納作業の最後のものであることを表示する終了表示ランプ３４を有している。
　第１表示部３１および第２表示部３２はそれぞれ３つの数字表示管で構成されている。これら数字表示管は表示放電管、モザイク表示管、光点形表示器あるいはドット又はストローク方式により数字を表示するようにした陰極線管等従来より周知の表示管でよい。
　第１表示部３１に表示される３つの番地番号は列、連、段を表わし、列番号は固定棚１９の右側を第１列、移動棚装置１５の左側を第２列そして右側を第３列というように第１図の左側から連続番号をつけた時の番号を、連番号は固定棚１９の棚面においては入口側からそして移動棚装置１５の左側の棚面においては奥から順々に番号を付けるというように各通路に対して左側の連は入口側からそして右側の連は奥から順に番号がつけられ、段番号は上の段から順にそれぞれ番号づけしている。従って第４図の第１表示部３１の「５３５」は第５列第３連目の上から５段目を表わしている。第２表示部３２の３桁の数字は取出した物品を送るべき会社名あるいは社内の部署等を予じめコード化したコード番号又は収納すべき物品の搬送装置２９の収納位置番号である。」（２ページ右下欄１７行ないし３ページ右上欄１１行）
ｃ）「次に本装置の動作について説明する。まず物品の取出し動作について説明すると、取出すべき物品の指示信号は送信装置４１から信号記憶回路４２に加えられる。そして送信装置４１から加えられる指示信号の数が予めスタート回路にプリセットされた設定数に達するかあるいは最初の１つ目の指示信号が入力された時点からの時間経過がタイマの設定時間に達した時比較回路４４は動作し各指示信号のうちの番地信号の比較を開始する。
各棚段の番号は上述したように固定棚１９の棚面を第１列として右方向に列番をつけ、連番号は固定棚１９の入口側からそして第２列目となる移動棚装置１５の左側の棚面においては奥から順々に番号をつけているので番地番号の若い順に信号記憶回路４２から取り出せば、取り出し作業は第１図の左側からスタートし、通路の入口側から奥にそして入口に戻ることによりその通路の作業は終了できることになる。従って列別、連別そして段別に比較していけば番地の若い順に整列され、整列された順に次の整列信号記憶回路４５に加えられる。整列信号記憶回路４５で記憶している指示信号は信号記憶回路４２で記憶されたと同一のものがその順序が入れ換えられて記憶されており、まず第１番目に順序の若い指示信号が表示装置２２，３８および移動棚装置駆動回路５２に加えられ、列番号によりその列の通路を開かせ、列、連、段が表示装置２２の番地表示部３１に表示される。
　搬送装置２９の表示装置３８にも番地表示されるので、作業員は搬送装置２９を形成された通路に搬入していき表示装置２２に表示されている棚段の物品を取り出すそして表示装置２２と３８にはその物品を必要としている部署あるいは送り先等の行先信号も表示されるので作業員はその行先等を見て搬送装置２９の同一番号付けされた仕切室に入れる。最初に表示された番地の物品の取出しが終了したら手近かの支柱２４又は搬送装置２９の押ボタンスイッチ２７を押す。これによりリセット回路４６からリセット信号が出て第１番目の指示信号はクリアされ、次に若い番地の指示信号が表示装置２２と３３に表示される。
　この様にして次々にクリアされ整列信号記憶回路４５のなかの指示信号が１つになると、終了検知回路４７からそれが最後の指示信号であることを知らせるため終了表示ランプ３４を点燈する。最後の指示信号に従って取り出し作業が行なわれ、押ボタンスイッチ２７を押しクリアされると、整列信号記憶回路４５から記憶がない旨の信号がスタート回路４３に伝えられ、比較回路４４を再び動作できるようにしておく。」（５ページ左上欄６行ないし同ページ左下欄１５行）
ｄ）「又上述実施例では表示装置２２，３８は番地を表示する第１表示部３１と行先又は搬送装置２９の収納区画を表わす第２表示部３２の２つで構成されているが、その他に第１０図に示すように該当棚段から何個物品を取出すかを表示するための第３表示部９１を設けるようにしてもよい。」（６ページ左下欄６行ないし同欄１１行）
　イ　上記ア及び図面から分かること
ａ）上記アａ）ないしｄ）及び第１ないし１０図の記載によれば、刊行物２には、物品を取り出す棚の番地、取り出す物品の個数、行先番号の表示を行う表示装置２２，３８を備えた物品収納装置が記載されているところ、上記アａ）に記載された「本発明の物品収納装置を設けることにより、多種類の物品の出納作業を行なう場合でも同じ棚体に二度、三度と足を運ぶというような非能率的な出納作業は改良され、表示装置の表示に従って出納作業を行なえば作業動線が短縮されると共に作業内容も容易に把握され効率よく出納を行なうことができ、作業時間の短縮に合わせて省力効果をもたらすことができる。」という効果を得ることができるのであるから、物品の取り出しを行う作業者の物品取り出し作業を支援する支援システムが記載されていることが分かる。
ｂ）上記アｂ）ないしｄ）及び第１ないし１０図の記載によれば、表示装置２２，３８は、最後の指示信号が加えられ、物品を取り出す棚の番地、取り出す物品の個数、行先番号の表示を行う際に、最後の指示信号であることを知らせるため終了表示ランプ３４を点灯することが分かる。
　ウ　刊行物２に記載された発明
　上記ア及びイを総合すると、刊行物２には、次の事項（以下、「刊行物２に記載された発明」という。）が記載されていると認める。
「物品の取り出しを行う作業者の物品取り出し作業を支援する支援システムにおいて、
　表示装置２２，３８は、最後の指示信号が加えられ、物品を取り出す棚の番地、取り出す物品の個数、行先番号の表示を行う際に、最後の指示信号であることを知らせるため終了表示ランプ３４を点灯するようにした発明。」
３．対比
　本願補正発明（以下、「前者」ともいう。）と引用発明（以下、「後者」ともいう。）とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。
・後者における「商品（４）」は、前者における「物品」に相当し、以下同様に、「仕分け作業」は「移動作業」に、「作業者（５）」は「作業者」に、「商品仕分け作業」は「物品移動作業」に、「商品仕分け装置」は「支援システム」に、「商品群」は「物品群」に、「種別」は「種類」に、それぞれ相当する。
・後者における「仕分け表示装置（１０）」は、仕分けすべき商品の種別および数量を表示する表示器を設けたものであるから、前者における「表示部」に相当する。
　そして、後者における「作業者（５）によって形成すべき商品群のうち、商品群を形成するための所定の種別の商品（４）についての仕分け作業の指示についての表示を行う仕分け表示装置（１０）」は、前者における「前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示するとともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する表示部」に、「作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための所定の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う表示部」という限りにおいて、相当する。
・後者における「最後の種別の商品仕分け作業の完了の通知を検出すると消灯する作業表示灯（１４）」は、刊行物１の「第１図に戻って、（１４）は各コースコントローラ（７）に接続された作業表示灯で、当該コースのいずれか１台以上の仕分け表示装置（１０）の仕分け表示灯（１３）が点灯しているときは点灯し、すべての仕分け表示装置（１０）の仕分け表示灯（１３）が消灯すると消灯するよう構成されており、当該コースの仕分け作業の完了を確認するためのものである。」（４ページ右上欄１６行ないし同ページ左下欄２行）という記載及び「（５）作業表示灯（１４）を設けたので、作業者はコース全体の仕分け作業が完了したか否かを簡単にしかも確実に判断することができる。」（５ページ右下欄６行ないし同欄８行）という記載によれば、作業表示灯（１４）の消灯によって、作業者（５）に最後の種別の商品仕分け作業の完了を認識させるものであること、及び、表示灯の表示態様には、消灯表示、点灯表示及び点滅表示の複数の表示態様が含まれることは明らかであることからみて、前者における「前記作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示するとともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する表示部」に、「最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了したことを知らせるための表示をする表示手段」という限りにおいて、相当する。
　したがって、両者は、
「物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援システムにおいて、
　作業者によって形成すべき物品群のうち、物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う表示部と、
　最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了したことを知らせるための表示をする表示手段、
　を備えた支援システム。」の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点］
　本願補正発明においては、「作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示するとともに、前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する表示部」を備えるのに対して、引用発明においては、「作業者によって形成すべき商品群のうち、商品群を形成するための所定の種別の商品についての仕分け作業の指示についての表示を行う仕分け表示装置」と、「最後の種別の商品仕分け作業の完了の通知を検出すると、消灯する作業表示灯」とを備えるものであって、表示部において、「作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、該移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する」とともに、「物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する」ものであるか否かは明らかではない点（以下、「相違点」という。）。
４．判断
　上記相違点について検討する。
　相違点の検討に先立ち、刊行物２に記載された発明を本願補正発明の用語を用いて表現するために、本願補正発明と刊行物２に記載された発明（以下、「後者２」ともいう。）とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。
・後者２における「取り出し」は前者における「移動作業」に相当し、以下同様に、「物品取り出し作業」は「物品移動作業」に、「表示装置２２，３８」は「表示部」に、それぞれ相当する。
・後者２における「最後の指示信号が加えられ、物品を取り出す棚の番地、取り出す物品の個数、行先番号の表示を行う際に」は、前者における「作業者によって形成すべき物品群のうち、前記物品群を形成するための最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に」に、「最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に」という限りにおいて、相当する。
・後者２における「最後の指示信号であることを知らせるため終了表示ランプ３４を点灯する」は、前者における「移動作業が前記作業者によって形成すべき前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する」に、「移動作業が最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示する」という限りにおいて、相当する。
　したがって、刊行物２に記載された発明は、本願補正発明の用語及び本願補正発明の上位概念の用語で表現すると、次のとおりの技術（以下、「刊行物２に記載された技術」という。）ということができる。
「物品の移動作業を行う作業者の物品移動作業を支援する支援システムにおいて、
　表示部は、最後の種類の物品についての移動作業の指示についての表示を行う際に、移動作業が最後の種類の物品移動作業であることを識別可能に表示するようにした技術。」
　そして、刊行物２に記載された技術によって、作業者は割り当てられた物品移動作業の終了を事前に確認することができ、次の作業への移行が円滑に行えることは明らかであるところ、次の作業への移行が円滑に行えるようにすることは、引用発明においても当然に内在している課題であるといえるから、引用発明において、刊行物２に記載された技術を適用することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　また、物品の移動作業の指示についての表示を行う表示部において、物品移動作業の完了の通知を検出すると、物品移動作業が完了した旨を表示することは、本件の原出願の出願前に周知の技術（必要であれば、特開昭６１−１０１３０３号公報（特に、２ページ右下欄１５行ないし３ページ左下欄１行及び第１ないし４図）、特開平８−２２５１１９号公報（特に、段落【００１６】ないし【００１９】及び図４ないし６）、特開平８−２２５１２０号公報（特に、段落【０００９】、段落【００１８】及び図４ないし７）及び特開２００４−１３７０６６号公報（特に、段落【００３５】ないし【００３９】及び図１０）を参照。以下、「周知技術」という。）であり、引用発明における「最後の種別の商品仕分け作業の完了の通知を検出すると、消灯する作業表示灯」について、最後の種別の商品仕分け作業の完了を作業者がより確認しやすいように、その代わりの表示手段もしくは補助の表示手段として、当該周知技術を適用することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　そうすると、引用発明において、刊行物２に記載された技術及び周知技術を適用して、仕分け表示装置（表示部）が、作業者によって形成すべき商品群（物品群）のうち、商品群を形成するための最後の種別（種類）の商品についての仕分け作業（移動作業）の指示についての表示を行う際に、仕分け作業が作業者によって形成すべき商品群を形成するための最後の種別の商品仕分け作業（物品移動作業）であることを識別可能に表示するとともに、最後の種別の商品仕分け作業の完了の通知を検出すると、商品群を形成するための最後の種別の商品仕分け作業が完了した旨を表示するようにし、上記相違点に係る本願補正発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易になし得たことである。
　そして、本願補正発明は、全体としてみても、引用発明、刊行物２に記載された技術及び周知技術から予測される以上の格別な効果を奏するものではない。
　したがって、本願補正発明は、引用発明、刊行物２に記載された技術及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
〔４〕むすび
　以上のとおり、本件補正は、改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　よって、［補正の却下の決定の結論］のとおり決定する。
第３　本願発明について
１．本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本件出願の請求項５に係る発明（以下、同項記載の発明を「本願発明」という。）は、平成２４年１１月１９日に提出された手続補正書における特許請求の範囲の請求項５に記載された事項により特定されるものであるところ、前記第２［理由］〔１〕（Ａ）の請求項５に示したとおりのものである。
２．刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１及びその記載事項、並びに、引用発明は、前記第２［理由］〔３〕２．（１）に記載したとおりであり、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物２及びその記載事項、並びに、刊行物２に記載された発明は、前記第２［理由］〔３〕２．（２）に記載したとおりであり、さらに刊行物２に記載された技術は、前記第２［理由］〔３〕４．に記載したとおりである。
３．対比・判断
　本願発明は、前記第２［理由］〔３〕で検討した本願補正発明から「
前記最後の種類の物品移動作業の完了の通知を検出すると、前記物品群を形成するための最後の種類の物品移動作業が完了した旨を表示する
　そうすると、本願発明の発明特定事項を全て含む本願補正発明が、前記第２［理由］〔３〕に記載したとおり、引用発明、刊行物２に記載された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用発明、刊行物２に記載された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
第４　むすび
　上記第３のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本件出願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。