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(57)【要約】【課題】本発明は、地下に埋設するFRP製の板材から構成される水槽の水平土圧対策および漏れ対策技術の提案にある。【解決手段】地中に埋設される槽において、外壁及び底部が繊維強化プラスチック製で、その槽内の底部および周壁面に遮水性のシートを配設し、槽内に単位部材を充填して、その単位部材で前記遮水性シートを槽内壁面に圧密させた貯留槽である。天井部の構造、導水管、配水管など付帯設備などは槽の使用目的に合わせ設置する。【選択図】図1
2007297070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設される槽において、外壁が繊維強化プラスチック製で、その槽内の底部および周壁面に遮水性のシートを配設し、槽内に単位部材を充填し、その単位部材で前記遮水性シートを槽内壁面に圧密させたことを特徴とする貯留槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水等の貯留槽あるいは防火水槽の構築技術である。
【背景技術】
【０００２】
雨水の流出抑制あるいは有効利用を目的とする地下に埋設する貯留槽はプラスチックの単位部材を配列し、貯留空間を確保しその周囲を適切なシート類で覆ったものが提案かつ使用されている。プラスチックの単位部材を使用する例は、特開平9-112792、特開平10-252108、特開平11-222886など各種提案されている。
防火水槽においては、地震時などのときに漏洩を防止するため槽内部にシートを張り設した槽が特開平08-003989、特開平08-230982等に開示されている。
いずれも槽内壁にシートを接着剤などで張設し、後者は更に槽内部に袋を配置している。
特開2005-320787には、槽の外壁を強化繊維プラスチック製（以下FRP製という。）の水槽を地下に埋設するにあたり土圧に耐えるため槽の外壁にコンクリートを流し込む方法が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平9-112792
【特許文献２】特開平10-252108
【特許文献３】特開平11-222886
【特許文献４】特開平08-003989
【特許文献５】特開平08-230982
【特許文献６】特開2005-320787
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、地下に埋設するFRP製の板材から構成される水槽の水平土圧対策および、漏れ対策技術の提案にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、地中に埋設される槽において、外壁が繊維強化プラスチック製で、その槽内の底部および周壁面に遮水性のシートを配設し、槽内に単位部材を充填し、その単位部材で前記遮水性シートを槽内壁面に圧密させた貯留槽である。
槽の漏洩を防ぐため槽の内部に遮水性のシートを張り、単位部材でシートを槽内壁に圧密させ、単位部材で水平土圧に耐えるようにした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、FRP製の板材で形成される槽の内部に遮水性のシートを張り、単位部材でシートを槽内壁に圧密させたため以下の効果がある。
１． 槽の継ぎ目などに漏れがあっても槽内の水が外部に漏洩しない。
２． また、接着剤などを使用しないためシートを槽内壁に貼り付ける手間がかからない。
３． 接着剤のはがれによる外部からの雨水の浸入を防止できる。
４． 中に充填する単位部材により水平土圧に耐えることができる。
５． FRPで槽を製作するより簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明を図により詳細に説明する。
図1は、本発明の槽の断面を示す概念図である。
断面図に示したとおり、本槽はその周囲側壁、底部がFRP製の板で構成され、リベットおよびパッキンを用いてFRP製の平板を接続して形成される。
槽内壁に沿って遮水性のゴム製あるいは塩化ビニル製等の可撓性のシートが張設される。この可撓性のシートは槽内部に充填した単位部材によって槽内壁に圧密される。単位部材で可撓性のシートを槽内壁に圧密するため、接着剤などを用いる必要がない。継ぎ目部分が一番漏水を起こしやすいが、かかる状態が発生しても内部に張設された遮水性シートのため漏洩は防止できる。
単位部材によってシートが槽内壁に圧密されるため外部からの水も槽内に入ることがない。槽の使用目的に応じて天井部のシートの種類および材質を変えることができる。雨水の有効利用を図るため槽上部に降る雨も貯留することが必要な場合は、上部シートを透水シートとし透孔部を有するFRP製平板を接続して天井部とすることができる。また、雨水が槽内部に入ることを避ける場合は上部も遮水シート覆い、天井部もFRP製の平板を接続して形成することができる。
【０００８】
図２は本槽を地下に設置した例を示している。
槽として必要な水の給水・排水用配管、ポンプなど必要に応じて設けることは従来の槽となんら変わりはない。
地下に埋設することで、漏洩の有無など点検が困難であるが、本槽とすることで、側壁における傷、ピンホールなどによる漏洩は遮水性のシートによって防止できる。またシートが単位部材により槽内壁に圧密されるため外部からの地下水の浸入も防止できる。水平土圧は単位部材によって耐えることができる。従い、本発明の槽は雨水の貯留槽あるいは防火水槽などとして信頼性の高い槽となる。
【０００９】
槽内に充填する単位部材は、雨水貯留施設において図３に示すプラスチック製あるいはステンレススチール製の部材が使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の概念図を示す。
【図２】本発明の使用例を示す。
【図３】単位部材の例を示す。
【符号の説明】
【００１１】
１  槽
２  遮水シート
３  側壁部
４  底部
５  単位部材
【図１】
2007297070.tif 000003
【図２】
2007297070.tif 000004
【図３】
2007297070.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、鉄製の水槽での腐食部分、溶接継ぎ目からなどからの漏れを防止する技術の提案にある。【解決手段】鋼製の外壁を有する槽であって、その槽内の底部および周壁面に遮水性のシートを配設し、槽内に単位部材を充填し、その単位部材で前記遮水性シートを槽内壁面に圧密させた貯留槽である。【選択図】図1
2007297069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製の外壁を有する槽であって、その槽内の底部および周壁面に遮水性のシートを配設し、槽内に単位部材を充填し、その単位部材で前記遮水性シートを槽内壁面に圧密させたことを特徴とする貯留槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水等の貯留槽あるいは防火水槽の構築技術である。
【背景技術】
【０００２】
雨水の流出抑制あるいは有効利用を目的とする貯留槽には、地下にプラスチックの単位部材を配列することで貯留空間を確保し、その周囲を適切なシート類で覆ったものが提案かつ使用されている。プラスチックの単位部材を使用する例は、特開平9-112792、特開平10-252108、特開平11-222886など各種提案されている。
防火水槽においては、地震時などの非常時にも漏洩を防止するため槽内部にシートを張設した槽が特開平08-003989、特開平08-230982等に開示されている。いずれも槽内壁にシートを接着剤などで張設し、後者は更に槽内部に袋を配置している。
【０００３】
【特許文献１】特開平9-112792
【特許文献２】特開平10-252108
【特許文献３】特開平11-222886
【特許文献４】特開平08-003989
【特許文献５】特開平08-230982
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、鋼製の水槽での腐食部分、溶接継ぎ目の割れなどが起きても漏れを防止する技術の提案にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、鋼製の外壁を有する槽であって、その槽内の底部および周壁面に遮水性のシートを配設し、槽内に単位部材を充填し、その単位部材で前記遮水性シートを槽内壁面に圧密させた貯留槽である。
槽の漏洩を防ぐため槽の内部に遮水性のシートを張り、単位部材でシートを槽内壁に圧密させた。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、鋼製の槽の内部に遮水性のシートを張り、単位部材でシートを槽内壁に圧密させたため、槽の溶接部などに生じがちな腐食割れがあっても、以下の効果がある。
１． 槽内の水が外部に漏洩しない。
２． 接着剤などを使用して槽壁にシートを貼り付ける必要がない。
３． 接着剤の剥がれによる外部からの雨水の浸入を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本第1の発明を図により詳細に説明する。
図1は、本発明の槽の断面を示す概念図である。
断面図に示したとおり、本槽はその周囲側壁および底部が鋼板で構成され、溶接、リベット打ち、あるいはパッキンを用いて鋼製平板などを接続して形成される。
槽内壁に沿って遮水性のゴム製あるいは塩化ビニル製等の可撓性のシートが張設される。この可撓性のシートは槽内部に充填した単位部材によって槽内壁に圧密される。単位部材で可撓性のシートを槽内壁に圧密するため、接着剤などを用いる必要がない。継ぎ目部分が腐食、溶接割れなどで一番漏水を起こしやすいが、かかる状態が発生しても内部に張設された遮水性シートのため漏洩は防止できる。天井部は鋼製あるいは他の材質であってもよいが、施工上他の材質にかえる必要はない。
【０００８】
図２は本槽を地上部に設置した例を示している。
槽として必要な水の給水排水用配管、ポンプなど必要に応じて設けることは従来の槽となんら変わりはない。
【０００９】
図３は本槽を地下に埋設した例を示している。
槽として必要な水の給水・排水用配管、ポンプ、オリフィスますなど必要に応じて設けることは従来の槽となんら変わりはない。
地下に埋設することで、漏洩の有無など点検が困難であるが、本槽とすることで、底部、側壁における傷、ピンホールなどによる漏洩は防止できる。またシートが単位部材により槽内壁に圧密されるため外部からの地下水の浸入も防止できる。従い、本発明の槽は雨水の貯留槽あるいは防火水槽などとして信頼性の高い槽となる。
【００１０】
天井部の材質あるいはシートなど槽の使用目的に応じて変えることができる。槽上部に降った雨水を槽内に受け入れてよい場合は槽上部のシートは一般に土木用シートとして使用される保護シートなどで覆い、内部の単位部材を保護できるよう天井部を、透孔を有する鋼製格子などで覆うことができる。雨水を槽内に受け入れることができない場合は、天井部を遮水シートで覆い、鋼材などで閉鎖することができる。
【００１１】
槽内に充填する単位部材は、雨水貯留施設において一般的に使用されあるいは提案されている図４に示すプラスチック製あるいはステンレススチール製の部材などが使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の概念図を示す。
【図２】本発明の使用例を示す。
【図３】本発明の他の使用例を示す。
【図４】単位部材の例を示す。
【符号の説明】
【００１３】
１  槽
２  遮水シート
３  側壁部・底部
４  単位部材
【図１】
2007297069.tif 000003
【図２】
2007297069.tif 000004
【図３】
2007297069.tif 000005
【図４】
2007297069.tif 000006
(57)【要約】【課題】ダミーチップの面積が小さくても充分にパッケージの反りを低減することができる半導体装置を得る。【解決手段】本発明に係る半導体装置は、配線基板と、配線基板上に積層して搭載された大きさの異なる複数の半導体チップと、複数の半導体チップの最上層の半導体チップに並列に配置されたダミーチップと、複数の半導体チップ及びダミーチップを封止する樹脂とを有する。そして、ダミーチップは、最上層の半導体チップよりも厚い。【選択図】図１
2007165454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板と、
前記配線基板上に積層して搭載された大きさの異なる複数の半導体チップと、
前記複数の半導体チップの最上層の半導体チップに並列に配置されたダミーチップと、
前記複数の半導体チップ及び前記ダミーチップを封止する樹脂とを有し、
前記ダミーチップは、前記最上層の半導体チップよりも厚いことを特徴とする半導体装置。
【請求項２】
前記ダミーチップにはボンディングワイヤが接続していないことを特徴とする請求項１に記載の半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線基板上に大きさの異なる複数の半導体チップが積層して搭載されたチップ積層型の半導体装置に関し、特にダミーチップの面積が小さくても充分にパッケージの反りを低減することができる半導体装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チップ積層型の半導体装置として、特許文献１又は２には、リードフレームの半導体チップと対向する部分にダミーチップを搭載することにより、パッケージ上下の樹脂量を等しくし、パッケージの反りを低減するものが開示されている。また、特許文献３には、最上層の半導体チップに並列にダミーチップを配置する半導体装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３４０７５１号公報
【特許文献２】特開平２−２８３５３号公報
【特許文献３】特開２００１−９４０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
配線基板上に大きさの異なる複数の半導体チップが積層して搭載されたチップ積層型の半導体装置において、最上層の半導体チップが極端に小さい場合には、チップの上部の樹脂量が多くなり、パッケージが反るという問題があった。
【０００５】
また、特許文献３のようにダミーチップが最上層の半導体チップと同じ厚みの場合は、ダミーチップの面積が小さいと充分にパッケージの反りを低減することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、ダミーチップの面積が小さくても充分にパッケージの反りを低減することができる半導体装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る半導体装置は、配線基板と、配線基板上に積層して搭載された大きさの異なる複数の半導体チップと、複数の半導体チップの最上層の半導体チップに並列に配置されたダミーチップと、複数の半導体チップ及びダミーチップを封止する樹脂とを有し、ダミーチップは、最上層の半導体チップよりも厚い。本発明のその他の特徴は以下に明らかにする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、ダミーチップの面積が小さくても充分にパッケージの反りを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施の形態に係る半導体装置を示す断面図である。この半導体装置は、配線基板１１と、配線基板１１上に積層して搭載された大きさの異なる複数の半導体チップ１２〜１４と、半導体チップ１２〜１４の最上層の半導体チップ１４に並列に配置されたダミーチップ１５と、半導体チップ１２〜１４と配線基板１１をそれぞれ接続するボンディングワイヤ１６と、半導体チップ１２〜１４、ダミーチップ１５及びボンディングワイヤ１６を封止する樹脂１７と、配線基板１１の下面に設けられた半田ボール１８とを有する。そして、ダミーチップ１５の厚みＢは、最上層の半導体チップ１４の厚みＡよりも厚い（Ｂ＞Ａ）。
【００１０】
このように、最上層の半導体チップ１４に並列にダミーチップ１５を配置することにより、チップ上の樹脂１７の量を低減することができるため、パッケージの反りを抑えることができる。そして、ダミーチップ１５を最上層の半導体チップ１４よりも厚くすることで、ダミーチップ１５の面積が小さくても充分にパッケージの反りを低減することができる。
【００１１】
また、ダミーチップ１５にはボンディングワイヤが接続していない。これにより、ダミーチップ１５を厚くしたことにより、ダミーチップ１５上の樹脂１７の厚みを薄くした場合でも、ボンディングワイヤがパッケージ上部に透けて見えるなどの不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る半導体装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１１  配線基板
１２-１４  半導体チップ
１５  ダミーチップ
１７  樹脂
【図１】
2007165454.tif 000003
(57)【要約】【課題】ＢＧＡの、高周波化、および高周波数による発熱に耐性があり、ハンダボールのピッチが狭くても対応できる、ＢＧＡ−配線基板接続用シートの発明が課題である。従来の課題より、ＢＧＡとプリント基板をハンダボールの溶接をせずに装着する際、ハンダボールの高さや径が不均等であることを鑑みなければならず、また溶接せずに装着する作業は主にＢＧＡのテストで行われるため、繰り返し使用できる耐久性も同時に満たさなければならないし、高圧力をかけずに装着できれば利便性が高まる。【解決手段】本発明である、スルホールの上部にハンダボールと接触する平面バネ、下部にプリント基板と接触するパッドをもち、２段支点の平面バネを持つこと、および、スルホールのストロークが短く、基材に金属を使用していることを特徴とした、ＢＧＡとプリント基板の間に挟むことで導通させるＢＧＡ−配線基板接続用シートを用いることにより解決できる。【選択図】図１
2007165267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＢＧＡをプリント基板と導通させることを目的とし、スルホールの上部にハンダボールと接触する平面バネ、下部にプリント基板と接触するパッドをもち、取り付け圧力が小さく、繰り返し使用が可能で、接触面積が大きく取れる２段支点の平面バネを持つこと、および、低抵抗と低インダクタンス、高熱伝導率を実現するため、スルホールのストロークが短く、基材に金属を使用していることを特徴とした、ＢＧＡとプリント基板の間に挟むことで導通させるＢＧＡ−配線基板接続用シート。
【請求項２】
請求項１のＢＧＡ−配線基板接続用シートにおいて、熱伝導率、導電率を優先させた構造として、基材に金属板を使用し、金属に孔を開けスルホールとし、スルホールの四方にスリットをつくり絶縁し、スリット内を樹脂で充填する製造方法。
【請求項３】
請求項１のＢＧＡ−配線基板接続用シートにおいて、低インダクタンスを優先させた構造として、基材に透磁率・導電率の低い絶縁素材を使用し、孔を開け孔内に金属メッキを施してスルホールを作成する製造方法。
【請求項４】
請求項１のＢＧＡ−配線基板接続用シートにおいて、２段支点平面バネの代わりに、４つの支持をもたせた薄い金属箔で包み込むようにすることで、ボールとの接触面を広く取れることを特徴としたバネ形状。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ＢＧＡとプリント基板をハンダボールの溶接をせずに装着する際、ＢＧＡとプリント基板の間に挟んで使用するＢＧＡ−配線基板接続用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】これまで、ＢＧＡとプリント基板をハンダボールの溶接をせずに装着するためには、導電性ゴムシートを挟む方法や、内部にバネが入っているポゴピンタイプのシートを挟む、という二つのタイプがよく用いられている。しかし近年のＢＧＡは、高周波数化、ハンダボールの狭ピッチ化が進んでいる。高周波化により、ＢＧＡが発熱をするため、導電性ゴムシートでは熱による劣化が激しく、またポゴピンタイプは、バネを利用するため狭ピッチ化に対応できなくなっているとともに、ＢＧＡのボール数が増えてくると装着時に押し込む圧力が倍増してしまう。また、高周波帯域では、インダクタンスが影響して大きな電気抵抗となってしまうため、低インダクタンス化が求められている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ＢＧＡの、高周波化、および高周波数による発熱に耐性があり、ハンダボールのピッチが狭くても対応できる、ＢＧＡ−配線基板接続用シートの発明が課題である。従来の課題より、ＢＧＡとプリント基板をハンダボールの溶接をせずに装着する際、ハンダボールの高さや径が不均等であることを鑑みなければならず、また溶接せずに装着する作業は主にＢＧＡのテストで行われるため、繰り返し使用できる耐久性も同時に満たさなければならないし、高圧力をかけずに装着できれば利便性が高まる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、スルホールの上部にハンダボールと接触する平面バネ、下部にプリント基板と接触するパッドをもち、２段支点の平面バネを持つこと、および、スルホールのストロークが短く、基材に金属を使用していることを特徴とした、ＢＧＡとプリント基板の間に挟むことで導通させるＢＧＡ−配線基板接続用シートである。
【０００５】ハンダボールと接触する２段支点の平面バネは、ドーナツのような形状のバネと、ドーナツの中央空間部分に、ドーナツバネの支点の反対側に支点をもつもうひとつバネがある。ハンダボールが最初に接触するのは、中央空間部分のバネで、これが押し下げられると、次にドーナツ部分のバネが働く仕組になっている。
【０００６】請求項２にあるスルホール部分は、金属板に孔を開け、孔を囲むように四方にスリットをもうけて絶縁する。スリットには樹脂などの絶縁素材を充填する。
【０００７】請求項３にあるスルホール部分は、基材に透磁率・導電率の低い絶縁素材（セラミックなど）を使用し、孔を開け孔内に金属メッキを施す。
【０００８】請求項４にある、４つの支持をもった薄い金属箔を２段支点平面バネの変わりに使用することで、ボールが押されたとき、金属箔がボールを包み込むように変形することで、点接触ではなく面接触にする。スリットを２重にすることで、バネのストロークが長くなることが特徴。
【発明の効果】
本発明であるＢＧＡ−配線基板接続用シートを使用すれば、導電性ゴム等と違い、基材に金属あるいは耐熱性のある素材を用いているため、熱による劣化に強く、繰り返し使用に十分耐えることができる。また、スルホールのストロークが短く、導電率のよい金属で導通をとるため、低抵抗、低インダクタンスを実現でき、ポゴピンタイプより高周波特性に優れる。
【０００９】２段支点の平面バネは、ハンダボールが押し込まれたとき、ボールの底部だけでなく、ドーナツ状の内側周辺部でもボールと接触して接触面積が大きくとれるため、接触抵抗が小さくなる。またポゴピンタイプに比べてバネ変形時の圧力が小さくてすむことも特徴で、狭ピッチ化によってＢＧＡのハンダボールの数が増加しても、装着時に高圧力をかけずに済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明であるＢＧＡ実装用シートが、ＢＧＡとプリント配線基盤の間に挟んで使用することを表した断面図と、平面バネの天頂視座図である。
【図２】２段支点平面バネの天頂視座図である。
【図３】金属基材を用いた製造方法と、絶縁素材を用いた製造方法の天頂視座図である。
【図４】４支持金属薄箔バネの天頂視座図である。
【図１】
2007165267.tif 000003
【図２】
2007165267.tif 000004
【図３】
2007165267.tif 000005
【図４】
2007165267.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】加齢変化に伴う美肌保湿能の低下、下肢静脈瘤及び皮膚ガンの予防改善に効果のある混合クリームを提供する。【解決手段】粉末のザクロと粉末のコラーゲン及びパン酵母またはＡＭＰとメラニン色素を混合してなるクリーム。更にアルギン酸、スクアレン及びビタミンＥを配合する。当該混合クリームは肌の新陳代謝を促す。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末のザクロと粉末のコラーゲン及びパン酵母またＡＭＰとメラニン色素を共存させ各種混合にしてなるサプリメントの相乗効果を併用美肌効果と下肢静脈瘤及び皮膚ガンの予防改善目的の混合クリームを提供
【請求項２】
粉末のザクロは美肌保湿更年期障害を吹き飛ばすカリウムやビタミンＣのほか有機酸が豊富に含有しシミ小じわ下肢静脈瘤の予防改善に効果を発揮する
【請求項３】
粉末のコラーゲンは皮膚組織で細胞と細胞をつなぎ酵素や栄養を供給し老廃物を取り除くエラスチンはコラーゲンとコラーゲンを結びつけ紫外線の影響でエラスチンがなくなるとシミ小じわができる
【請求項４】
パン酵素より抽出した水溶性エキス核酸アミノ酸ビタミンミネラルなど肌に必要なものを多く含有し美肌保湿角質柔軟剤としての主成分またカリウムは細胞や赤血球に含有細胞の水分調節に働く
【請求項５】
アルギン酸は混合クリームの美肌作用の保湿剤としてスクアレンは肌に含まれるスクアランを補給しつや肌をつくるビタミンＥは細胞の酸化老化を防ぎ過酸化脂質の生成を抑え血管を強化不足すると細胞の老化が進行
【請求項６】
加齢変化に伴い化粧品の作用は異なるメラニンは大切な働きがありそのメラニンの働きを保ちながら肌の新陳代謝を促す新しい混合クリームが開発した
【請求項７】
皮膚のターンオーバーは５０才をすぎると４５日となり４０才以下は３０日のサイクルで生まれ変わるこのサイクルの中でシミ小じわの生成にかかわるのが黒色のメラニン色素
【請求項８】
紫外線が肌に当たると基底層にあるメラニン生成細胞でメラニンがつくられ基底層の細胞に渡されこのメラニンが表皮に局所的に蓄積するとシミ小じわになる
【請求項９】
肌の生まれ変りが遅くなるとメラニンの排出が遅れて表皮にシミ小じわとなって現れまた角層が厚くなる
【請求項１０】
日焼のあとメラニンが増えるのは紫外線の害から肌を守るためメラニン色素の本来の役割は紫外線から肌を守る日除
【請求項１１】
従来の化粧品はメラニンの生成を抑えることが大部分元来メラニンの少ない白人に比べ日本人の肌にシミ小じわが少なく皮膚ガンの発生率が低いのは日本人の皮膚に過度のメラニンが存在することによる
【請求項１２】
メラニンの生成を過度に抑えると皮膚ガンの発生率が上がり皮膚の老化が促進されるメラニンの生成を抑えるのではなくメラニンの排出を速めることで肌を若返らせ老化を防ぐこれが新しいＡＭＰのアプローチ
【請求項１３】
ＡＭＰ（アデノシン１リン酸２ナトリウム）はもともと細胞にある物質で細胞のエネルギー源となるＡＴＰ（アデノシン３リン酸）の生成を促す働きをもっているＡＭＰを細胞内に補給すればＡＴＰが増え細胞のターンオーバーが活発になる
【請求項１４】
肌の細胞は糖を取り込んでエネルギー源にしているが加齢に伴い糖を取り込む働きが低下するＡＭＰを補給すると糖の取り込み作用が活発になり肌の細胞のエネルギー代謝が高まる
【請求項１５】
下肢に起こる静脈瘤は皮下静脈の弁不全によって起こる静脈瘤は皮静脈に沿ってふくらはぎ内側や大腿部の内側に沿って起こるうっ血が原因
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    加齢変化に伴う美肌保湿下肢静脈瘤及び皮膚ガンへの対応は各種効果量の配合比になる混合クリームをサプリメントの相乗効果を併用して提供する
【背景技術】
【０００２】    粉末のザクロと粉末のコラーゲン及びパン酵母とＡＭＰを共存させ各種配合比になる混合クリーム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    加齢に伴い化粧品の作用は異なりメラニンは大切な働きがありそのメラニンの働きを保ちながら肌の新陳代謝を促す新しい混合クリームを開発
【課題を解決するための手段】
【０００４】    メラニンの生成を過度に抑えると皮膚ガンの発生率が上り皮膚の老化が促進するメラニンの生成を抑えるのではなくメラニンの排出を速めることで肌を若返らせ老化を防ぐこれが新しいＡＭＰのアプローチ
【発明の効果】
【０００５】    ＡＭＰはもともと細胞にある物質で細胞のエネルギー源となるＡＴＰの生成を促す働きをもっているＡＭＰを細胞内に補給すればＡＴＰが増え細胞のターンオーバーが活発になる
【発明を実施するための手段】
皮膚のターンオーバーは５０才をすぎると４５日となり４０才以下は３０日のサイクルで生まれ変わるこのサイクルの中でシミ小じわの生成にかかわるのがメラニン色素そのメラニンの働きを保ちながら肌の新陳代謝を促すメラニンの生成を過度に抑えると皮膚ガンの発生率が上がり皮膚の老化が促進されるメラニンの生成を抑えるのではなくメラニンの排出を速めることで肌を若返ちせ老化を防ぐこれが新しいＡＭＰのアプローチＡＭＰはもともと細胞にある物質で細胞のエネルギー源となるＡＴＰの生成を促す働きをもっているＡＭＰを細胞内に補給すればＡＴＰが増え細胞のターンオーバーが活発になる肌の細胞は糖を取り込んでエネルギー源にしているのが加齢に伴い糖を取り込む働きが低下するＡＭＰを補給すると糖の取り込み作用が活発になり肌の細胞のエネルギー代謝が高まる
(57)【要約】【課題】ホソヘリカメムシに対して誘引効果を示す新たな化合物を見出す。【解決手段】ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを、１〜３：３〜１となるように調製した化合物を含有することを特徴とする、ホソヘリカメムシの誘引剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを含有することを特徴とする、ホソヘリカメムシの誘引剤。
【請求項２】
ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを、１〜３：３〜１となるように調製した化合物を含有することを特徴とする、ホソヘリカメムシの誘引剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半翅目ヘリカメムシ科に属するホソヘリカメムシ（学名Ｒｉｐｔｏｒｔｕｓ  ｃｌａｖａｔｕｓ）の誘引剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホソヘリカメムシは、大豆その他豆類に大害を与えているので、誘引効果を有する物質の研究が進められている。
【０００３】
本件出願人は、ホソヘリカメムシの誘引剤に関する技術として、（Ｅ）−２−ヘキセニル（Ｚ）−３−ヘキセノエート、（Ｅ）−２−ヘキセニル（Ｅ）−２−ヘキセノエート及びミリスチルイソブチレートを活性成分として含有する、ホソヘリカメムシ及びカメムシタマゴトビコバチの誘引剤を出願した（特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−２０６６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ホソヘリカメムシは豆類に多大な損害を与えるので、その研究は、日夜進められており、誘引効果を示す新たな物質が求められている。
【０００５】
従って、本発明が解決しようとする課題は、ホソヘリカメムシに対して誘引効果を示す新たな化合物を見出すことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、ホソヘリカメムシに対して誘引効果を示す新たな化合物を見出すべく、鋭意研究を続けた結果、特許文献１に記載の合成フェロモン剤を単独で使用するよりも、ダイズ種子と組み合わせたトラップに、多数のホソヘリカメムシが集合していることに着目した。
【０００７】
そこで、その成分を抽出して特定したところ、ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとが関与していることを見出した。
【０００８】
ここで、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートは、ホソヘリカメムシに対して、警報フェロモンとして作用することが知られており（Biosci.Biotech.Biochem.,56(6),1004-1005,1992）、通常は、誘引剤の成分として用いることは考えられていなかった。
【０００９】
しかしながら、本発明者らは、各成分を合成し、その２成分を組み合わせた化合物が、意外にも、ホソヘリカメムシに対して顕著な誘引効果を有することを見出し、本発明を完成した。
【００１０】
すなわち、本発明の課題を解決するための手段は、次の通りである。
【００１１】
第１に、
ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを含有することを特徴とする、ホソヘリカメムシの誘引剤。
第２に、
ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを、１〜３：３〜１となるように調製した化合物を含有することを特徴とする、ホソヘリカメムシの誘引剤。
【００１２】
本発明にかかる誘引剤を調製するには、ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを含有する化合物をそのまま誘引剤とする他にも、通常誘引剤の調製に際して適用されている製剤化技術を利用して、製剤化することもできる。
【００１３】
例えば、ミリスチルイソブチレートと、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエートとを含有する物質を、そのまま、またはジクロロメタン等の有機溶媒を用いて溶液とし、この溶液を適当なデバイス、例えば、ポリエチレン等のプラスチックやゴム等に吸着させるか、プラスチック製のカプセルや毛細態様に応じた適切な材料あるいは器具を用いて、実用的な形態の誘引剤とすることができる
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ホソヘリカメムシに対して誘引効果を有する新たな物質を提供することができる。
【実施例１】
【００１５】
以下に、本発明にかかる誘引剤の一実施例について説明する。
【００１６】
ミリスチルイソブチレート［ＭＩ］と、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエート［Ｅ２ＨＨ］とを、各１０ｍｇずつ用い、Ｍ１：Ｅ２ＨＨ＝１：１となるように混合することで、本発明に係る誘引剤（本発明区）を調製した。
【００１７】
また、比較のために、イソブチレート［ＭＩ］を単独で１０ｍｇ用いたもの（比較区１）と、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエート［Ｅ２ＨＨ］を単独で１０ｍｇ用いたもの（比較区２）とを調製した。
【００１８】
上記で得た各区の物質を各々充填したゴムキャップを誘引源とした粘着板を、各区毎に、ダイズほ場内に設置し、３日後に回収して、各区の捕獲個体数をカウントした。
【００１９】
これを、各区について、４回、同一条件の基に繰り返して行い、統計処理をした。
【００２０】
その結果は、次のとおりであった。
【００２１】
イソブチレート［ＭＩ］による比較区１の個体数が１．３、（Ｅ）−２−ヘキセニルヘキサノエート［Ｅ２ＨＨ］による比較区２の個体数が０．５であったのに対して、本発明区の個体数は７．８であった。
【００２２】
結果を考察すると、本発明区は比較区１と比較区２の個体数の結果を合計した数である１．８の４倍程度の数値を示し、予想外の顕著な効果を示すことが確認できた。
(57)【要約】【課題】ゴミ集積所に黄色い二重の細かい網目のネットをかぶせるゴミ保護ネット。【解決手段】ネット全体が黄色の二重の細かい目になっていて、二ヶ所の部分に金具を付けネットのズレをふせぎ、ゴミ収集所にネットをかけることでカラスの目からは網膜の細胞により黄色は反応せずゴミの中身が見えずゴミが保護できるネットである。【選択図】図１
2007238325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
網目のネットを２枚重ね、周縁部をゴミを覆う任意形状となるように縫製したネット本体と、該ネット本体に設けられゴミ保護に必要な形態に固定する固定具とより構成され、前記ネット本体は  モアレ現象を生じさせるものであることを特徴とするゴミ保護ネット。
【請求項２】
ネット本体はカラスが視認しずらい黄色であることを特徴とする請求項１記載のゴミ保護ネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、カラスからゴミ散乱する事を防止できるネットである。
【背景技術】
【０００２】従来品の構成は、升目になっているネットであり、色も青やグリーンなどで作られているネットである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来品の構成で出来ているネットは、カラスの目から見て網がかけられていてもゴミの中身は見えているネットであり、隙間からつつきゴミが散乱していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本体発明は、３ｍｍ〜４ｍｍ升目になってる。
大きさによりネットが周縁部で縫合された二重構造にする事でモアレ現象を起こす構造となっている。
また、黄色を使用する事でカラスの網膜の細胞は黄色に対して反応しないことからゴミの保護できる。
【発明の効果】
【０００５】本発明は目の細かい３ｍｍ〜４ｍｍの升目のネットでモアレ現象を起こさせる事でモアレ現象によって見えず、カラスは反応する事は出来ない。又、黄色にする事によりカラスの目から見て網膜の細胞は黄色に対してより視認出来なくなるためより効果的にゴミを保護できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を図１から図４を利用して説明する。
本発明は図２に示すように、２枚のネット（１）を重ねて構成されるものである。
ネット（１）は２枚重ねて動かした際にモアレ現象を起こす細かな網目となっている。実験においては３ｍｍ〜４ｍｍのものを使用した。色はカラスが視認しづらい黄色であることが好ましい。大きさは、ゴミ捨て場のゴミを覆う事が出来る大きさであり、図２においては四角形状態となっている。
２枚のネット（１）を重ねた状態で、図１に示すように周縁を縫合して周縁部（４）としてネット（１）中間部はズレ現象を起こすようになっている。また、図１に示すよううに）周縁部の左右上部にはリング状の固定具止めが設けられており、これにフック（３）が設けられている。
本発明は以上の構成によりなる。
これを使用するときは、図４に示すようにゴミ捨て場に捨てられたゴミを覆うように本発明をかぶせる。また、壁やフェンスの手前にゴミがある場合は、図３に示すようにフック（３）をかけて、壁やフェンス前のゴミの前面を覆う。
カラスはゴミの周りを飛行もしくは移動していた状態でこのゴミ保護ネットを見ると、全体がモアレ現象となりゴミを認識することができないためゴミをつつかれ散乱することを回避する。また、ネット（１）を黄色にする事でより視認しづらくなり、より効果が向上する。上記  条件で実施したところカラスの被害を回避することができた。
また、不使用は折りたたんで全体をコンパクトにしておく事ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】ネット分解図
【図３】本発明の使用状態図
【図４】本発明の使用状態図
【記号の説明】
【０００８】１ネット、
２固定具止め、
３フック、
４周縁部、
【図１】
2007238325.tif 000003
【図２】
2007238325.tif 000004
【図３】
2007238325.tif 000005
【図４】
2007238325.tif 000006
(57)【要約】【課題】    中性化と機能の追加により組成物の用途を広げることができる組成物の提供。【解決手段】    木酢液又は竹酢液にアルカリ性の酸性中和物を添加し有害物質のタール分を除去、更には海洋深層水のミネラルを配合した組成物【特許請求の範囲】
【請求項１】
木酢液又は竹酢液に酸性中和物が添加されていることを特徴とする組成物。
【請求項２】
前記酸性中和物がアルカリ性の石灰であることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記酸性中和物が木炭及び竹炭を製造する際に生じるアルカリ性の還元灰であることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記酸性中和物が海藻（草）を蒸し焼きにして生じるアルカリ性の還元灰であることを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記組成物に活性炭でタール分を除去したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物
【請求項６】
前記組成物を吸飲剤として用いられることを特徴とする請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
前記組成物を飲用剤として用いられることを特徴とする請求項５に記載の組成物。
【請求項８】
前記組成物に海洋深層水がさらに配合されていることを特徴とする請求項７〜８に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、木酢液又は竹酢液を主成分とする組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、組成物として、木酢液又は竹酢液を主成分とするものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１９７２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、木酢液又は竹酢液の原液は栄養分ミネラルが豊富に含まれると共にタール含有量も多く大変酸性が強い、だから原液での使用はできずタール分を除去する必要と更に酸性が強すぎる（ＰＨ２〜３）のため水などで希釈して用いる必要があるため実際の使用形態では極めて効果が弱くなるという問題があった。【０００４】  従って、従来の組成分にあっては、その機能が限定的で限られた用途しか利用価値をみい出すことができないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するために請求項１に記載の組成物は、木酢液又は竹酢液に酸性中和物が添加されていることを特徴とする手段とした。【０００６】  請求項２に記載の組成物は、請求項１に記載の組成分において、木酢液又は竹酢液の酸性中和物としてアルカリ性の石灰が添加されていることを特徴とする手段とした。【０００７】  請求項３に記載の組成分は、請求項１に記載の組成分において木酢液又は竹酢液の酸性中和物として木炭及び竹炭を製造する際に生じるアルカリ性の還元灰が添加されていることを特徴とする手段とした。【０００８】  請求項４に記載の組成物は、請求項１に記載の組成分において、木酢液又は竹酢液の酸性中和物として海藻（草）を蒸し焼きにした際生じるアルカリ性の還元灰が添加されていることを特徴とする手段とした。【０００９】  請求項５に記載の組成物は前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成分において、活性炭でタール分を除去したことを特徴とする手段とした。【００１０】  請求項６に記載の組成物は、請求項５に記載の組成物を吸飲剤として用いられることを特徴とする手段とした。【００１１】  請求項７記載の組成物は、請求項５に記載の組成物を飲用剤として用いられることを特徴とする手段とした。【００１２】  請求項８記載の組成物は、請求項７〜８に記載の組成物に海洋深層水が更に配合されていることを特徴とする手段とした。【００１３】  本発明の組成物では、上述のように、木酢液又は竹酢液に酸性中和物を添加することによって強い酸性は中性となり原液のままでも使用できるようにすると同時に、酸性中和物が含有している水溶性成分を木酢液又は竹酢液に抽出することができ、これにより組成物の用途を広げることができるようになる。【００１４】  即ち、天然物質の酸性中和物を加え、更に有害物質のタール成分を活性炭で除去すると原液のままでも吸飲や飲用できるようになる。
また、海洋深層水がさらに配合されていることにより、豊富な栄養ミネラル補給効果が得られるので動物にも植物にも使用可能となり用途と対象を拡大することができる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下この発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】  本発明の組成物は、木酢液又は竹酢液に酸性中和物が添加されることにより得られる。
木酢液又は竹酢液に酸性中和物を添加する方法としては、粉体でも粒状固型形体でもよいが天然に産する物質を灰にしてアルカリ性をもたせたものならばよいが、ここでは、石灰石を焼成した石灰や木炭及び竹炭を生産する時に出る還元灰、さらに海藻を蒸し焼きしてできる還元灰を使用する。【００１７】  本発明の組成物は実施例の組成分に石灰を使って、含有しているカルシウム成分が木酢液及び竹酢液の中に抽出添加する。【００１８】  本発明の組成物は実施例の組成分に木灰及び竹灰の還元灰を使って、含有している水溶性のマグネシウム、カリウム、などのミネラル成分が木酢液又は竹酢液の中に抽出添加すると同時に中和されている。【００１９】  本発明の組成物は実施例の組成分に海藻の還元灰を使って、含有している水溶性のミネラル他沢山の種類の栄養分、例えば、ヨードなどが木酢液又は竹酢液の中に抽出添加すると同時に中和されている。
【実施例２】
【００２０】  本発明の組成物は上記実施例１の組成物の中から有害物質のタール分を活性炭の吸着除去効果で除去するもので、機械的にタール除去する場合と比べてゆっくりですが無理なく、故障なしで確実に濾過したものです。
【実施例３】
【００２１】  本発明の組成物が上記実施例２の組成物の液体を活性炭濾過によって失われるミネラル分を海洋深層水を使って補充するようにしたものです。【００２３】  以上本発明の実施例をせつめいしてきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更等があっても、本発明に含まれる。【００２４】  例えば、実施例では、木酢液又は竹酢液に天然の酸性中和物を添加する方法を例示したが、その他の公知の安全なアルカリ性の液体を加える方法とすることができる。【００２５】  更に、実施例では木酢液又は竹酢液に含まれるタール分を活性炭による吸着除去の方法を例示したが、その他公知の機械的蒸留方法によるタール分除去とすることができる。
(57)【要約】【課題】    本発明は、銅メッキのできない材質、材料の物に銅メッキ及び銅金属風の塗装を実施する事である。【解決手段】    発明の実施の形態及び実施例で述べたように、ベース塗料として、クリヤー塗料に銅紛を混ぜ、黒色を上塗り塗装し、磨きをかけることで、銅金属の輝きを引き出し、トップコートクリヤーを塗布することで、課題を解決した。【選択図】図１
2007238909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリヤー塗料に銅紛のみを混ぜた銅紛塗料とする。
【請求項２】
前記、銅紛塗料をベースとし塗装する物によっては、色調、輝きを調整するために、調色用原色塗料を添加した塗料とし、前記塗料の別塗料とする。
【請求項３】
銅紛塗料を塗装した上に黒色塗料を塗装し、乾燥後にコンパウンドで黒色塗料を磨き落しながら銅紛塗装面も磨き、銅金属面風に加工することで銅の輝きを引き出す。黒色の落し具合で、銅の輝きや黒くくすんだ味を引き出し、トップコートクリヤーを塗装することで銅メッキ、銅金属風塗装とする塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、現在市販している銅メッキのできない、樹脂製のパイプ、雨トイ、エヤコンパイプカバー等やその他有機溶剤で化学反応、変化を起さない物に銅メッキ、銅金属風塗装が出来ることを特徴とする塗料及び塗装方法に関する分野である。
【背景技術】
【０００２】    調査したが特になし。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    本発明は市販されている銅メッキの出来ない材質の物に銅メッキ風塗装及び銅金属風塗装ができる。市販されている物、商品にそのまま塗装ができるので、メッキのできる樹脂や金属の材料に作り変えなくて済むので材料コストや製品コストが下がり、在庫点数も少なくて済む。銅メッキ風の塗装をすることで高級感が加わり商品価値等も上り他の商品との差別化もできる。用途も家具、住宅建材、アルミサッシュ等々、あらゆる物に拡大できる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    前記課題を解決するために、本発明に至るまで市販されている塗料を色々調合し調色したが、銅金属風の塗装にはならなかった。メタリック塗料にはアルミ紛が入っているので、銅紛を入れれば銅に近づくと思い銅紛をクリヤー塗料に混ぜて塗装してみれば銅風になったが新品の十円硬貨の色、輝きとなつた。そこで、黒ずんだ銅の輝きを出すために銅紛塗料を塗装した上に黒色を塗装し、乾燥後磨きをかけ、銅金属風に磨き、最終工程でトップコートクリヤーを塗布する事で銅メッキ風、銅金属風の塗装ができ課題を解決できた。
【発明の効果】
【０００５】    本発明の塗料及び塗装方法で樹脂製のカバーを塗装し、銅メッキと比較したところ、銅メッキ以上の出来栄えであると、高い評価を得た。尚、本実施したカバーは塗膜の密着が良いため銅紛塗料を塗装する前の処置として、塗料の密着を良くするためのプライマーを塗布しなかったが、塗装する物によっては、図２の５プライマー塗装を銅紛塗装の前に実施した方が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    現在市販されているエヤコンのパイプカバーを銅メッキ風の塗装ができないかということで実施した。パイプカバーの材質は樹脂製なので有機溶剤にも化学変化を起さないので塗装は可能と判断し塗装を実施した。塗料は自動車用塗料で実施し、市販されている塗料のなかで、金属風に見せるためにメタリック塗料と雲母紛の入った塗料を使い試行錯誤しながら実施したが、銅メッキ風にはならなかつた。そこで銅紛を入れれば銅の輝きになるのではと考え銅紛をクリヤー塗料に混ぜ塗装したところ、銅の輝きとなつた。その輝きは新品の十円硬貨の輝きであり、渋味、深みがなく試行錯誤をしながら銅紛塗装の上に黒色を塗装し乾燥後、磨きを加えていけば、銅メッキ、銅金属風の輝きとなった。本発明の塗料は請求項１の塗料で実施したが、塗装する物によっては請求項２の塗料でも良い。尚、クリヤー塗料にはポリエステル樹脂系、アクリルウレタン樹脂系、フッ素樹脂系等々があるが、本実施のクリヤー塗料はポリエステル樹脂系、第７工程のトップコートクリヤーは、アクリルウレタン樹脂系を使用した。尚、塗装方法は吹付け塗装で実施したが磨き工程があるので、刷毛塗り塗装でも可能である。尚、硬貨剤は使用いていないが、塗料樹脂系によっては必要である。次に実施例を詳しく説明する。
【実施例】
【０００７】    工程は７工程からなるものである。第１工程は足付け工程である。塗装する物を水洗いで汚れを落しながらペーパー等で塗膜の密着を良くする為に細かい傷をいれる。【０００８】    第２工程は、脱脂剤で塗装する面の油分や静電気を除去し乾燥させる。【０００９】    第３工程は塗料の密着を良くするために、図２の５のプライマーを塗装する。本実施は塗料密着が良い材質の物であったので図１の塗装方法で実施した。【００１０】    第４工程はクリヤー塗料にオフセット印刷用の３２５メッシュの銅紛を１対１の割合で混ぜてシンナーを入れずに塗装する。塗装する厚みは自動車塗装の塗膜の２倍を目安とする。【００１１】    第５工程は銅紛塗装が約８０％乾燥した時に、黒色塗料を上塗りする。塗布量は銅紛塗料が乾いてくると新品の十円硬貨の色になってくるのでその色が茶色になるまで、黒色を平均して塗装する。シンナーと塗料の割合は２対１とする。その後乾燥ブースで乾燥温度を６０度以下で約１時間乾燥させる。その後外気で約半日以上乾燥をさせる。【００１２】    第６工程は磨き工程である。この工程は銅メッキ及び銅金属風に仕上げる大事な工程である。先ず、コンパウンドの中目で全体に黒色塗料を平均して落していく。つぎに細目のコンパウンドで黒色の濃淡を付けながら銅紛塗膜を磨き金属の輝きを引き出していく。ここで黒色を全部とってしまえば新品の十円硬貨の輝きになるので、注意を要する工程である。【００１３】    第７工程は塗膜を保護するためのトップコートクリヤーの塗布である。トップコートクリヤーを塗装する要領としては、艶を八割とするのがより銅メッキ風となる。なぜならば、トップコートクリヤーを塗ると銅の輝きが黒くなるので艶消しトップコートクリヤーを使い八割の艶とするのがもっとも良い。又、耐久性をもたせるためには用途によりアクリルウレタン樹脂系又はフッ素樹脂系のトップコートクリヤーの使い分が必要である。
【産業上の利用可能性】
【００１４】    本発明は現在市販されているエアコンの高、低圧パイプカバーを市販している電気材料店から、住宅外壁に設置されているパイプカバーを高級感のある物にしたいとの依頼で実施した。産業上の利用可能性としては、雨トイ、家具、建具、置物、アルミサッシュ、電気製品のカバー等々に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】塗装面を示した断面図である。
【００１６】
【図２】プライマー塗装を追加した塗装断面図である。
【符号の説明】
１、  塗装する本体              ５、  プライマー塗膜
２、  銅紛塗膜
３、  黒色塗膜
４、  トップコートクリヤー
【図１】
2007238909.tif 000003
【図２】
2007238909.tif 000004