(57)【要約】【課題】袋の形状を工夫することによって、内容液の詰め替えに伴って袋が平坦に折り畳まれるようにその収縮変形を誘導して、流出口への流路を確保し、また内容液の残量を少なくして、効率良く内容液を詰め替えることができる軟包装ガセット袋容器を提供する。【解決手段】柔軟性及び可撓性を備える軟包材によって形成され、底部１１ｂと、前後一対の正面部１１ｃと、一対の正面部１１ｃの両側の側縁部の間に配設された、折込み線１２を介して一対の正面部１１ｂの内側に折り込み可能な側面折り込み部１１ａとを備えると共に、上端部に詰替え流出口１３が開口形成される詰替え用の軟包装ガセット袋容器１０であって、側面折り込み部１１ａの少なくとも底部１１ｂと近接する部分に、一対の正面部１１ｃとの接合部分から折込み線１２に向けて、詰替え流出口１３が開口形成される上端部側に傾斜して斜めに延設する応力集中補強線１４が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性及び可撓性を備える軟包材によって形成され、底部と、前後一対の正面部と、該一対の正面部の両側又は一方の側の側縁部の間に配設された、折込み線を介して前記一対の正面部の内側に折り込み可能な側面折り込み部とを備えると共に、上端部に詰替え流出口が開口形成される詰替え用の軟包装ガセット袋容器であって、
前記側面折り込み部の少なくとも前記底部と近接する部分に、前記一対の正面部との接合部分から前記折込み線に向けて、前記詰替え流出口が開口形成される上端部側に傾斜して斜めに延設する応力集中補強線が設けられていて、前記応力集中補強線の終点が前記折込み線上又は前記折込み線上付近に配置される軟包装ガセット袋容器。
【請求項２】
前記底部は、底部折込み線を介して前記一対の正面部の内側に折り込み可能に形成されており、当該底部における前記正面部と前記側面折り込み部との接合角部分から、前記底部折込み線の中央部分に向けて斜めに延設する底部応力集中補強線が設けられている請求項１記載の軟包装ガセット袋容器。
【請求項３】
前記底部は、前記正面部及び前記側面折り込み部を形成する軟包材よりも、ループスティフネスが低い材質の軟包材によって形成されている請求項１又は２記載の軟包装ガセット袋容器。
【請求項４】
ガセット袋容器の前記詰替え流出口が開口形成される上端部分に栓部材が取り付けられており、該栓部材は、薄肉線によって区画された詰替え流出口の開口予定部を備えており、前記薄肉線を破断させることで前記詰替え流出口が開口形成される請求項１〜３のいずれか１項記載の軟包装ガセット袋容器。
【請求項５】
容器本体と注出キャップとを備える被詰替え容器に内容液を詰め替え可能となっており、該被詰替え容器の注出キャップは、前記容器本体の口首部の内周面に沿って配置される内筒壁と、該内筒壁の下端部に連設する底面壁と、該底面壁から立設する注出スパウトとを備えており、
前記栓部材の前記詰替え流出口の開口予定部を囲んで、前記注出スパウトの外周形状に沿った内周形状部分を有するガイド壁が設けられており、
該ガイド壁の内側に前記注出スパウトの先端部分を挿入してガイドさせつつ、前記栓部材を前記口首部に向けて押し込むことにより、前記注出キャップの前記注出スパウトによって、前記薄肉線を破断させて前記詰替え流出口が開口形成される請求項４記載の軟包装ガセット袋容器。
【請求項６】
前記注出スパウトに前記ガイド壁を嵌め込むことで、倒立させた状態を保持して内容液を詰め替え可能となっている請求項５記載の軟包装ガセット袋容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟包装ガセット袋容器に関し、特に、柔軟性及び可撓性を備える軟包材によって形成された詰替え用の軟包装ガセット袋容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種の液体や、その他の内容物を収納する合成樹脂製の容器についても、環境負荷の低減が図られるようになっており、使用する樹脂量を減らした薄肉の容器が種々開発されている。また、各種の洗剤や食品等を収納する容器として、ガセット袋やパウチ等による詰替え容器が多く用いられている。詰替え容器は、収納した内容物を、注出スパウト等による注出部を備える被詰替え容器に詰め替えたり補充したりすることで、高価な被詰替え容器をその都度廃棄することなく、長期間使用できるようにする。
【０００３】
ガセット袋による詰替え容器は、一般に、柔軟性や可撓性に富んだ軟包材によって、底部と、前後一対の正面部と、これらの正面部の内側に折込み線を介して折り込み可能な側面折り込み部とを含んで形成されており、上端部に開口形成された詰替え流出口から、内溶液を被詰替え容器に詰め替える（例えば、特許文献１参照）。また、ガセット袋による詰替え容器は、内容液の詰め替えに伴って、折込み線に沿って側面折り込み部を折り曲げさせることにより、一対の正面部の内側に側面折り込み部が折り込まれるように誘導すれば、平坦に折り畳まれた状態に容易に変形することが可能なので、内部に残った内容液の残量を少なくして、効率良く内容液の詰め替えを行うことができるものと考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１２９６８１号公報
【特許文献２】特開２００９−１０９６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、軟包材によって形成されたガセット袋による詰替え容器は、例えば詰替え流出口を開口形成した後に、傾けたり倒立させて充填した内容液を流出させながら袋が収縮変形する際に、特に収縮の初期においてはランダムに変形して収縮の方向や位置が定まり難いため、例えば詰替え流出口の近傍部分が、詰替え流出口とは反対側の底部の近傍部分よりも先に収縮変形して、詰替え流出口への流路が狭まることで、内容液をスムーズに流出させることが困難になる場合があり、またこれによって内容液が袋の内部に残り易くなる。
【０００６】
例えば特許文献２には、ガセット袋による現像剤収納容器において、側面折り込み部の折込み線の両側の内面に、移動差発生手段として、現像剤との摩擦係数がガセット袋を形成する軟包材よりも小さな材質の平板を貼り付け、これらの摩擦係数の差によって現像剤が移動する速さを早くして、折り目の内側には現像剤がほとんど残らないようにする技術が開示されているが、特許文献２の技術を、ガセット袋による簡易な詰替え容器に採用した場合、所定の材質の平板を別部材として袋に取り付ける必要があるため、材料コストや製造コストが高くなると共に、材料が増加することで環境負荷の低減を十分に図れなくなる。
【０００７】
本発明は、軟包材によって形成されるガセット袋の形状を工夫することによって、別部材を用いることなく、内容液の詰め替えに伴って袋が平坦に折り畳まれるように容易に袋の収縮変形を誘導できると共に、流出口への流路を確保し、また内容液の残量を少なくして、スムーズに且つ効率良く内容液を被詰替え容器に詰め替えることのできる軟包装ガセット袋容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、柔軟性及び可撓性を備える軟包材によって形成され、底部と、前後一対の正面部と、該一対の正面部の両側又は一方の側の側縁部の間に配設された、折込み線を介して前記一対の正面部の内側に折り込み可能な側面折り込み部とを備えると共に、上端部に詰替え流出口が開口形成される詰替え用の軟包装ガセット袋容器であって、前記側面折り込み部の少なくとも前記底部と近接する部分に、前記一対の正面部との接合部分から前記折込み線に向けて、前記詰替え流出口が開口形成される上端部側に傾斜して斜めに延設する応力集中補強線が設けられていて、前記応力集中補強線の終点が前記折込み線上又は前記折込み線上付近に配置される軟包装ガセット袋容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の軟包装ガセット袋容器によれば、軟包材によって形成されるガセット袋の形状を工夫することによって、別部材を用いることなく、内容液の詰め替えに伴って袋が平坦に折り畳まれるように容易に袋の収縮変形を誘導できると共に、流出口への流路を確保し、また内容液の残量を少なくして、スムーズに且つ効率良く内容液を被詰替え容器に詰め替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は、本発明の好ましい第１実施形態に係る軟包装ガセット袋容器の斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】本発明の好ましい第１実施形態に係る軟包装ガセット袋容器を用いて内容液を被詰替え容器に詰め替える状況を説明する斜視図である。
【図３】本発明の好ましい第２実施形態に係る軟包装ガセット袋容器の斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る軟包装ガセット袋容器を用いて内容液を被詰替え容器に詰め替える状況を説明する斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る軟包装ガセット袋容器の斜視図である。
【図６】本発明の好ましい第３実施形態に係る軟包装ガセット袋容器を用いて内容液を被詰替え容器に詰め替える状況を説明する斜視図である。
【図７】本発明の好ましい第４実施形態に係る軟包装ガセット袋容器の斜視図である。
【図８】（ａ）は、本発明の好ましい第５実施形態に係る軟包装ガセット袋容器の斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の軟包装ガセット袋容器の他の形態を説明する斜視図又は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１（ａ）〜（ｃ）に示す本発明の好ましい第１実施形態に係る軟包装ガセット袋容器１０は、柔軟性及び可撓性を備える軟包材によって形成されたサイドガセットタイプの袋容器であって、詰替え用の内容液として、例えば液体洗剤を封入した状態で充填収容すると共に、収容した内容液を、被詰替え容器として、例えばボトル容器２０（図２参照）に、口首部２１の上端開口を介して注ぎ入れることによって詰め替えるものである。ここで、ボトル容器２０は、口首部２１に、注出ノズルや計量部を備える公知の計量キャップ（図示せず）が着脱可能に装着されており、計量キャップを取り外して内容液を詰め替えた後に、再び計量キャップを装着して、ボトル容器２０を長期間使用できるようになっている。本第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０は、内容液の詰め替えに伴って、側面折り込み部１１ａを内側に折り込んで袋状本体部１１が平坦に折り畳まれるように誘導する機能を備える。
【００１２】
そして、本第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０は、柔軟性及び可撓性を備える軟包材によって形成され、底部１１ｂと、前後一対の正面部１１ｃと、該一対の正面部１１ｃの両側又は一方の側（本第１実施形態では両側）の側縁部の間に配設された、折込み線１２を介して一対の正面部１１ｂの内側に折り込み可能な側面折り込み部１１ａとを備えると共に、上端部に詰替え流出口１３が開口形成される詰替え用のガセットタイプの袋容器であって、側面折り込み部１１ａの少なくとも底部１１ｂと近接する部分に、一対の正面部１１ｃとの接合部分から折込み線１２に向けて、詰替え流出口１３が開口形成される上端部側に傾斜して斜めに延設する応力集中補強線１４が設けられていて、応力集中補強線１４の終点が折込み線１２上又は折込み線１２上付近に配置されるる。
【００１３】
また、本第１実施形態では、軟包装ガセット袋容器１０の底部１１ｂは、底部折込み線１５を介して一対の正面部１１ｃの内側に折り込み可能に形成されており、当該底部１１ｂにおける正面部１１ｃと側面折り込み部１１ａとの接合角部分から、底部折込み線１４の中央部分に向けて斜めに延設する底部応力集中補強線１６が設けられている。
【００１４】
本第１実施形態では、軟包装ガセット袋容器１０を構成する袋状本体部１１は、柔軟性及び可撓性を備える軟包材として、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂の中から選ばれた合成樹脂から形成される積層フィルムであることが好ましく、積層フィルムの厚さが８０〜２５０μｍ程度のシート材料を、これらの周縁部をヒートシール等によって適宜接合する公知の方法によって形成される。袋状本体部１１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、底部１１ｂと、前後一対の正面部１１ｃと、左右一対の側面折り込み部１１ａと、肩部１１ｄとからなり、側面折り込み部１１ａを折り曲げない状態で縦横６０〜１５０ｍｍ程度の大きさの、略正方形の断面形状を有する中空の袋容器として形成される。袋状本体部１１の肩部１１ｄの中央部分には、流出口形成用首部１７が上方に突出して設けられている。袋状本体部１１の内部に内容液を充填収容して流出口形成用首部１７が封止されている状態から、これの先端部分を切り取ることで詰替え流出口１３を開口形成し、袋状本体部１１を傾倒又は倒立させて、収容した内容液を詰替え流出口１３から流出させる。
【００１５】
軟包装ガセット袋容器１０を構成する袋状本体部１１の一対の正面部１１ｃは、略縦長矩形形状を有する平坦な平板状のシート部分である。一対の正面部１１ｂは、両側の側縁部がヒートシール部１８を介して一対の側面折り込み部１１ａに各々接合していると共に、底縁部がヒートシール部１８を介して底部１１ｂに接合している。一対の正面部１１ｃの上縁部は肩部１１ｄに接続している。
【００１６】
袋状本体部１１の一対の側面折り込み部１１ａは、略縦長矩形形状の平板状のシート部分であり、幅方向中央部を縦方向に縦断して、折込み線１２が形成されている。折込み線１２には、側面折り込み部１１ａが袋状本体部１１の内側に向けて容易に折れ曲がることが可能なように、折れ癖が施されている。当該折込み線１２を介して、側面折り込み部１１ａを二つ折りに折り重ねるようにして一対の正面部１１ｃの内側に折り込むことで、一対の正面部１１ｃを近接させた状態として、袋状本体部１１を平坦に折り畳むことができる。
【００１７】
また、一対の側面折り込み部１１ａは、両側の側縁部がヒートシール部１８を介して一対の正面部１１ｃに各々接合していると共に、底縁部がヒートシール部１８を介して底部１１ｂに接合している。一対の側面折り込み部１１ａの上縁部は肩部１１ｄに接続している。
【００１８】
そして、本第１実施形態では、側面折り込み部１１ａの底部１１ｂと近接する部分に、一対の正面部１１ｃとの接合部分から折込み線１２に向けて、詰替え流出口１３が開口形成される上端部側に傾斜して斜めに延設する応力集中補強線１４が設けられている。本実施形態では、応力集中補強線１４は、例えば側面折り込み部１１ａを構成するシート材料にエンボス加工等を施すことによって、例えば円弧断面形状を有する凸条や凹溝として容易に形成することができる。本第１実施形態では、応力集中補強線１４は、各側面折り込み部１１ａにおける、底部１１ｂと正面部１１ｃとの両側の接合角部分から折込み線１２に向けて、底部１１ｂに対しての傾斜角度θ1で斜めに延設して、各々一対設けられており、傾斜角度θ1は１５〜７５°となっていることが好ましく、２５〜６５°となっていることがさらに好ましく、３５〜５５°となっていることが特に好ましい。
【００１９】
側面折り込み部１１ａの底部１１ｂと近接する部分に応力集中補強線１４が設けられていることにより、当該応力集中補強線１４に応力が集中することで、側面折り込み部１１ａが補強線の無い正面部１１ｃよりも優先的に変形し易くなって、正面部１１ｃが折れ曲がるよりも先に、折込み線１２に沿って側面折り込み部１１ａを折り曲げさせることが可能になると共に、一対の正面部１１ｃの内側に側面折り込み部１１ａが先行して折り込まれるように誘導することが可能になる。
【００２０】
袋状本体部１１の底部１１ｂは、略正方形の平板状のシート部分であり、その四方の周縁部が、上述のように、一対の正面部１１ｃや一対の側面折り込み部１１ａの底縁部と、ヒートシール部１８を介して接合している。底部１１ｂの中央部分には、正面部１１ｃの底縁部とのヒートシール部１８と略平行に延設して、当該底部１１ｂを２分割する底部折込み線１５が形成されている。底部折込み線１５は、一対の側面折り込み部１１ａに形成された折込み線１２と、ヒートシール部１８を挟んで連設するように設けられる。底部折込み線１５には、折込み線１２と同様に、底部１１ｂが容易に折れ曲がることが可能なように、折れ癖が施されている。当該底部折込み線１４を介して、底部１１ａを二つ折りに折り重ねるようにして一対の正面部１１ｃの内側に折り込むことで、底部１１ｂに近接する部分の一対の正面部１１ｃを近接させた状態として、特に底部１１ｂと近接する部分の袋状本体部１１を平坦に折り畳むことができる。
【００２１】
また、本第１実施形態では、袋状本体部１１の底部１１ｂには、当該底部１１ｂにおける正面部１１ｃと側面折り込み部１１ａとの４箇所の接合角部分から、底部折込み線１５の中央部分に向けて斜めに延設する底部応力集中補強線１６が設けられている。底部応力集中補強線１６は、側面折り込み部１１ｃに設けられた応力集中補強線１４と同様に、例えば底部１１ｂを構成するシート材料にエンボス加工等を施すことによって、例えば円弧断面形状を有する凸条や凹溝として容易に形成することができる。本第１実施形態では、底部応力集中補強線１６は、４箇所の各接合角部分から底部折込み線１５の中央部分に向けて、好ましくは一対の正面部１１ｃや一対の側面折り込み部１１ａの底縁部との各ヒートシール部１８に対して、略４５度の傾斜角度θ2で、斜めに延設して略対角線上に設けられている。
【００２２】
底部１１ｂに底部応力集中補強線１６が設けられていることにより、当該底部応力集中補強線１６に応力が集中することで、底部１１ｂが補強線の無い正面部１１ｃよりも優先的に変形し易くなって、正面部１１ｃが折れ曲がるよりも先に、底部折込み線１５に沿って底部１１ｂを折り曲げさせることが可能になると共に、一対の正面部１１ｃの内側に底部１１ｂが先行して折り込まれるように誘導することが可能になる。
【００２３】
さらに、本第１実施形態では、袋状本体部１１の底部１１ｂは、好ましくは正面部１１ｃ及び側面折り込み部１１ａを形成する軟包材よりも、ループスティフネスの低い柔らかい材質の軟包材によって形成されている。すなわち、正面部１１ｃ及び側面折り込み部１１ａを形成する軟包材のループスティフネスは、好ましくは５〜１５ｇｆ／１０ｍｍとなっているのに対して、底部１１ｂを形成する軟包材のループスティフネスは、上記範囲内から選択された値であり、正面部１１ｃ及び側面折り込み部１１ａのループスティフネスよりも低い値となっている。
【００２４】
底部１１ｂを形成する軟包材が、正面部１１ｃ及び側面折り込み部１１ａを形成する軟包材よりもループスティフネスの低い柔らかい材質の軟包材となっていることにより、袋状本体部１１の詰替え流出口１３の近傍部分よりも、底部１１ｂ及び底部１１ｂの近傍部分を先に平坦となるように収縮変形させて、詰替え流出口への流路を狭めることなく、内容液を安定した状態でスムーズに流出させることが可能になる。
【００２５】
そして、上述の構成を備える本第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０によれば、その形状を工夫することによって、別部材を用いることなく、内容液の詰め替えに伴って袋状本体部１１が平坦に折り畳まれるように、袋状本体部１１の収縮変形を容易に誘導できると共に、詰替え流出口１３への流路を確保し、また内容液の残量を少なくして、スムーズに且つ効率良く内容液をボトル容器２０に詰め替えることができる。
【００２６】
すなわち、本第１実施形態によれば、例えばエンボス加工等により袋状本体部１１のシート材料に凸条や凹溝を形成するだけの簡易な構成によって、別部材を用いることなく、応力集中補強線１４や底部応力集中補強線１６を容易に設けることができると共に、応力集中補強線１４や底部応力集中補強線１６によって、正面部１１ｃの変形よりも側面折り込み部１１ａや底部１１ｂの変形を先行させて、側面折り込み部１１ａや底部１１ｂを、折込み線１２や底部折込み線１５に沿って折り曲げさせながら一対の正面部１１ｃの内側に折り込まれるようにスムーズに誘導することが可能になる。これによって、袋状本体部１１を、詰替え流出口１３への流路を確保しつつ一対の正面部１１ｃを近接させた状態で平坦に折り畳まれるように変形させて、内容液の残量を少なくすることが可能になると共に、スムーズに且つ効率良く内容液をボトル容器２０に詰め替えることが可能になる。
【００２７】
また、本第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０によれば、側面折り込み部１１ａや底部１１ｂを内側に折り込んだ意図した形状に潰れるため、、袋状本体部１１が閉塞するのを効果的に抑制できると共に、応力集中補強線１４のある側面折り込み部１１ａが自然に潰れて内容液が押し出されるため、この押出し圧力によって詰替え流出口１３を広く開口させることが可能になる。さらに、側面折り込み部１１ａに応力集中補強線１４が形成されることで、袋状本体部１１の折れを防ぎ、袋状本体部１１の起立性を向上させることが可能になると共に、応力集中補強線１４のある側面折り込み部１１ａが自然に潰れて内容液が押し出されるため、袋状本体部１１を絞らなくても、内容液の残量を少なくすることが可能になる。
【００２８】
これらによって、詰め替え時における詰替え流出口１３や袋状本体部１１の閉塞が無く、内容液の注出安定性や袋の起立性に優れ、詰め替え後の残量の少ない軟包装ガセット袋容器１０を得ることが可能になる。また、応力集中補強線１４や底部応力集中補強線１６のある側面折り込み部１１ａや底部１１ａが、自然に潰れて内容液が押し出されるため、詰め替え時に袋が自然に折り畳まれる視覚的効果を、詰め替えを実際に行う消費者に与えることが可能になる。
【００２９】
図３は、本発明の好ましい第２実施形態に係る軟包装ガセット袋容器３０を示すものである。本第２実施形態の軟包装ガセット袋容器３０は、上記第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０と略同様の構成を備える他、側面折り込み部１１ａにおける一対の正面部１１ｃとの接合部分から折込み線１２に向けて上端部側に斜めに延設する応力集中補強線１４が、底部１１ｂと近接する部分の他、側面折り込み部１１ａの略全体に亘って、これの高さ方向中央部分及び上部に、一対づつ３段に設けられている。応力集中補強線１４が、側面折り込み部１１ａの略全体に亘って複数段に設けられていることにより、側面折り込み部１１ａを、折込み線１２に沿って折り曲げさせながら一対の正面部１１ｃの内側に折り込まれるように、さらにスムーズに誘導することが可能になる。
【００３０】
また、本第２実施形態の軟包装ガセット袋容器３０では、当該ガセット袋容器３０の詰替え流出口が開口形成される上端部分に栓部材３１が取り付けられており、この栓部材３１は、薄肉線によって区画された詰替え流出口の開口予定部（図示せず）を備えており、薄肉線を破断させることで詰替え流出口が開口形成されるようになっている。
【００３１】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、本第２実施形態の軟包装ガセット袋容器３０は、容器本体２２と注出キャップ２３とを備える円筒状のボトル容器（被詰替え容器）２４に内容液を詰め替え可能となっており、ボトル容器２４の注出キャップ２３は、容器本体２２の口首部２５の内周面に沿って配置される内筒壁２６と、内筒壁２６の下端部に連設する底面壁（図示せず）と、底面壁から立設する注出スパウト２７とを備える、公知のキャップ部材となっている。一方、軟包装ガセット袋容器３０に取り付けられた栓部材３１には、詰替え流出口の開口予定部を囲んで、注出キャップ２３の注出スパウト２７の外周形状に沿った内周形状部分を有するガイド壁３２が設けられている。
【００３２】
本第２実施形態の軟包装ガセット袋容器３０は、例えば袋状本体部１１を倒立させた状態で、ガイド壁３２の内側に注出スパウト２７の先端部分を挿入してガイドさせつつ、栓部材３１をボトル容器２４の口首部２５に向けて押し込むことにより、注出キャップ２３の注出スパウト２７によって薄肉線を破断させて、詰替え流出口が開口形成される。これによって、軟包装ガセット袋容器３０の詰替え流出口を、ボトル容器２４の口首部２５の内部とスムーズに連通させて、内容液をこぼすことなくさらに安定した状態で被詰替え容器２４に詰め替えることが可能になる。また、注出キャップ２３の注出スパウト２７に栓部材３１のガイド壁３２を嵌め込むことで、倒立させた状態を保持して（図４（ｂ）参照）、好ましくは手を離したままでも、袋状本体部１１が平坦に折り畳まれるように誘導しながら内容液を詰め替えてゆくことが可能になる。
【００３３】
図５（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る軟包装ガセット袋容器３３を示すものである。本第３実施形態の軟包装ガセット袋容器３３は、上記第２実施形態の軟包装ガセット袋容器３０と略同様の構成を備える他、当該ガセット袋容器３０の詰替え流出口が開口形成される上端部分に、プルリング形式の栓部材３４が取り付けられている。本第３実施形態の軟包装ガセット袋容器３３では、栓部材３４のプルリング３５を指で引き破って詰替え流出口３６を開口形成した後に、図６に示すように、袋状本体部１１を傾倒させて、ボトル容器２０に内容液を詰め替えることができる。
【００３４】
図７は、本発明の好ましい第４実施形態に係る軟包装ガセット袋容器３７を示すものである。本第４実施形態の軟包装ガセット袋容器３７は、上記第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０と略同様の構成を備える他、側面折り込み部１１ａには、各対向する角部を結ぶニ対の対角に沿って応力集中補強線３８が形成されることで、側面折り込み部１１ａの少なくとも底部１１ｂと近接する部分に、一対の正面部１１ｃとの接合部分から折込み線１２に向けて斜めに延設する応力集中補強線が設けられている。
【００３５】
図８（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい第５実施形態に係る軟包装ガセット袋容器３９を示すものである。本第５実施形態の軟包装ガセット袋容器３９では、側面折り込み部１１ａ’は、前後一対の正面部１１ｃ’の一方の側の側縁部の間にのみ配設されることで、袋状本体部１１’は、側面折り込み部１１ａ’を折り曲げない状態で一辺が８０〜２００ｍｍ程度の大きさの、略正三角形の断面形状を有する中空の袋容器として形成される。また、本第５実施形態では、側面折り込み部１１ａ’の少なくとも底部１１ｂ’と近接する部分に設けられる、正面部１１ｃ’との接合部分から折込み線１２’に向けて斜めに延設する応力集中補強線１４’は、側面折り込み部１１ａ’ の底部１１ｂ’と近接する部分、高さ方向中央部分、及び上部において、折込み線１２’を挟んだ片側に一本づつ千鳥状に配置されて設けられている。
【００３６】
さらに、本第５実施形態では、袋状本体部１１’の底部１１ｂ’は、３本の底部折込み線１５’を介して一対の正面部１１ｃ’の内側に折り込み可能に形成されており、当該底部１１ｂ’における正面部１１ｃ’と側面折り込み部１１ａ’との接合角部分や一対の正面部１１ｃ’の接合角部分から、底部折込み線１２’に向けて斜めに延設する底部応力集中補強線１６’が設けられている。
【００３７】
第２実施形態〜第５実施形態の軟包装ガセット袋容器３０，３３，３７，３９によっても、側面折り込み部１１ａ，１１ａ’や底部１１ｂ，１１ｂ’に、応力集中補強線１４，１４’や底部応力集中補強線１６，１６’が設けられていることにより、上記本第１実施形態の軟包装ガセット袋容器１０と同様の作用効果が奏される。
【００３８】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、図９（ａ）に示すように、底部に底部応力集中補強線が設けられていなくても良い。また、軟包装ガセット袋容器を構成する袋状本体部は、側面折り込み部を折り曲げない状態で略正方形や略正三角形の断面形状を有している必要は必ずしも無く、例えば図９（ｂ）に示すような矩形形状等のその他の種々の断面形状を有していても良い。さらに、軟包装ガセット袋容器に収容される詰替え用の内容液は、液体洗剤以外の、例えば化粧料や調味料等のその他の種々の詰替え用の液体であっても良い。図９（ｃ）に示すように、側面折り込み部の少なくとも底部近接する部分に設けられた応力集中補強線の終点は、折込み線上に配置される他、折込み線と離れた折込み線上付近に配置されても良い。
【符号の説明】
【００３９】
１０，３０，３３，３７，３９  軟包装ガセット袋容器
１１，１１’  袋状本体部
１１ａ，１１ａ’  側面折り込み部
１１ｂ，１１ｂ’  底部
１１ｃ，１１ｃ’  正面部
１２，１２’  折込み線
１３，３６  詰替え流出口
１４，１４’，３８  応力集中補強線
１５，１５’  底部折込み線
１６，１６’  底部応力集中補強線
１７  流出口形成用首部
１８  ヒートシール部
２０，２４  ボトル容器（被詰替え容器）
２１，２５  口首部
２３  注出キャップ
２６  内筒壁
２７  注出スパウト
３１，３４  栓部材
３２  ガイド壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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