(57)【要約】【課題】切刃３０２を傷めることなく、安全に刃体３００を交換できる裁断装置１００。【解決手段】媒体１７０を所定の搬送方向に搬送する搬送部１４０、および、搬送方向と交差する方向に往復移動する裁断キャリッジ１３０を有する裁断装置１００本体と、搬送される媒体１７０に対して進退できるように裁断キャリッジ１３０に保持され、媒体１７０を裁断する切刃３０２を有する刃体３００とを備え、媒体１７０の所望の領域を裁断する裁断装置１００であり、裁断キャリッジ１３０の往復移動の範囲内に設定された、刃体３００を着脱するスペースを有する着脱領域４００と、裁断装置１００本体の外側および着脱領域４００の間で刃体３００を移動させる溝４０２と、着脱領域４００および溝４０２に切刃３０２が存在する場合に、切刃３０２が裁断装置１００本体に触れないように刃体３００を案内する案内リブ４０４、フランジ部３０４、鍔部３０６等とを備える。【選択図】図７
2007253257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送部、および、前記搬送部に搬送される前記媒体の表面に対向した位置で前記媒体の表面と平行に且つ前記搬送方向と交差する方向に往復移動する裁断キャリッジを有する裁断装置本体と、
搬送される前記媒体に対して進退できるように前記裁断キャリッジに保持され、前記媒体を裁断する切刃を有する刃体と
を備え、前記媒体の所望の領域を裁断する裁断装置であって、
前記裁断キャリッジの前記往復移動の範囲内に設定された、前記裁断キャリッジに対して前記刃体を着脱するスペースを有する着脱領域と、
前記裁断装置本体の外側および前記着脱領域の間で前記刃体を移動させる刃体通路と、
前記着脱領域および前記刃体通路に前記刃体が存在する場合に、前記切刃が前記裁断装置本体に触れないように前記刃体を案内する案内部材と
を更に備える裁断装置。
【請求項２】
前記裁断キャリッジの往復移動範囲が前記媒体の幅よりも大きく、前記着脱領域において着脱される前記刃体が、前記媒体が通過する領域の外側に位置する請求項１に記載の裁断装置。
【請求項３】
前記刃体が、前記裁断キャリッジから前記刃体を取り外す場合の取り外し方向に直交する寸法が前記切刃よりも大きい鍔部を一体に有し、
前記裁断装置本体が、前記切刃よりも幅が広く、前記鍔部よりも幅が狭く、前記着脱領域から前記裁断装置本体の外部に連通した溝を、前記刃体通路として有する請求項１に記載の裁断装置。
【請求項４】
前記切刃が、前記切刃よりも幅が広く、前記溝よりも幅の狭いフランジ部を、前記切刃および前記鍔部の間に一体に有する請求項３に記載の裁断装置。
【請求項５】
前記裁断キャリッジが、前記裁断装置本体に固定されたガイドレールに沿って往復移動する裁断キャリッジ本体と、前記刃体を保持し、且つ、前記裁断キャリッジ本体に対する係止が解かれた場合に前記裁断キャリッジ本体に対して前記刃体の着脱方向に変位する保持部と、を有し、
前記裁断キャリッジが前記着脱領域に接近した場合に、前記案内部材が、前記着脱方向に沿って前記保持部を変位させて前記刃体を前記裁断装置本体から遠ざける請求項１に記載の裁断装置。
【請求項６】
媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送部、前記搬送部に搬送される前記媒体の表面に対向した位置で前記媒体の表面と平行に且つ前記搬送方向と交差する方向に往復移動しつつ前記媒体に対してインクを吐出する記録キャリッジ、および、前記搬送部に搬送される前記媒体の表面に対向した位置で前記媒体の表面と平行に且つ前記搬送方向と交差する方向に往復移動する裁断キャリッジを有する記録裁断複合装置本体と、
搬送される前記媒体に対して進退できるように前記裁断キャリッジに保持され、前記媒体を裁断する切刃を有する刃体と
を備え、前記媒体の所望の領域を裁断する記録裁断複合装置であって、
前記裁断キャリッジの前記往復移動の範囲内に設定された、前記裁断キャリッジに対して前記刃体を着脱するスペースを有する着脱領域と、
前記記録裁断複合装置本体の外側および前記着脱領域の間で前記刃体を移動させる刃体通路と、
前記着脱領域および前記刃体通路に前記刃体が存在する場合に、前記切刃が前記記録裁断複合装置本体に触れないように前記刃体を案内する案内部材と
を更に備える記録裁断複合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裁断装置および記録裁断複合装置に関する。より詳細には、媒体上の指定された領域を切り取る裁断装置と、更に、裁断の対象となる媒体に画像を記録する記録動作も実行する記録裁断複合装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙、布、樹脂シート等のシート状の媒体から所望の形状の部分片を切り出す、カッティング・マシンあるいはカッティング・プロッタ等と呼ばれる裁断装置がある。下記特許文献１に記載された裁断装置は、ひとつのＸ軸方向に走行するテーブルにより搬送される布地に対して、Ｘ軸と直交するＹ軸方向に往復移動するナイフを備えている。従って、テーブルによる布地のＸ方向の搬送とナイフのＹ方向の往復移動とを組み合わせて、ナイフを布地全体にわたって走査させる。これにより、布地から所望の形状の裁断片を切り出す。
【０００３】
また、特許文献２には、やはりシート状の記録用紙から所望の形状の裁断片を切り出すことができる作画・カッティング両用プロッタが記載される。この作画・カッティング両用プロッタも、往復移動する作画ヘッドと、作画ヘッドの往復移動方向に直交する方向に記録用紙を搬送するローラ群とを備え、記録用紙の全面にわたって作画ヘッドを走査させる。従って、作画ヘッドに筆記用具を装着した場合は記録用紙上の所望の領域に図形を記録する。また、作画ヘッドに刃物を装着した場合は媒体としての記録用紙から所望の形状の裁断片を切り出す。
【特許文献１】特公平７−９０５１１
【特許文献２】特開２００１−２２５２９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような裁断装置において、実際に媒体を裁断する切刃は裁断量の増加と共に劣化する。その場合、劣化した切刃を有する刃体は取り外され、新しい刃体が装着される。しかしながら、刃体の着脱作業においては、露出した切刃が他のものに触れないように留意すべきである。即ち、低速で媒体を裁断する裁断装置の切刃は非常に鋭利なので、露出した切刃に何かが接触した場合、接触したものも損傷を受ける場合があるが、更に、切刃自体もダメージを受ける。硬質なものに触れて欠ける等の損傷を受けた場合はもちろんのこと、接触の対象がエラストマ、人体等の軟質材料であったとしても、切刃の劣化は避けられない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、上記課題の解決を目的として、本発明の第１の形態として、媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送部、および、搬送部に搬送される媒体の表面に対向した位置で媒体の表面と平行に且つ搬送方向と交差する方向に往復移動する裁断キャリッジを有する裁断装置本体と、搬送される媒体に対して進退できるように裁断キャリッジに保持され、媒体を裁断する切刃を有する切体とを備え、媒体の所望の領域を裁断する裁断装置であって、裁断キャリッジの往復移動の範囲内に設定された、裁断キャリッジに対して刃体を着脱するスペースを有する着脱領域と、裁断装置本体の外側および着脱領域の間で刃体を移動させる刃体通路と、着脱領域および刃体通路に刃体が存在する場合に、切刃が裁断装置本体に触れないように刃体を案内する案内部材とを更に備える裁断装置が提供される。これにより、裁断装置における切刃を、安全且つ容易に交換できる。また、交換に際して切刃を損壊することも防止される。従って、裁断装置運用の安全性を向上させると共に、切刃の無駄な消費も抑制される。
【０００６】
また、ひとつの実施形態によると、上記裁断装置において、裁断キャリッジの往復移動範囲が媒体の幅よりも大きく、着脱領域において着脱される刃体が、媒体が通過する領域の外側に位置する。これにより、刃体を容易且つ安全に脱着するスペースが確保できる。また、上記のような構造を容易に実現できる。
【０００７】
更に、他の実施形態によると、上記裁断装置において、刃体が、裁断キャリッジから刃体を取り外す場合の取り外し方向に直交する寸法が切刃よりも大きい鍔部を一体に有し、裁断装置本体が、切刃よりも幅が広く、鍔部よりも幅が狭く、着脱領域から裁断装置本体の外部に連通した溝を、刃体通路として有する。これにより、切刃に接触することなく、切刃が裁断装置本体に接近することを抑止できる。また、刃体が裁断キャリッジから抜け落ちることを容易に防止できる。更に、刃体を単独で手に持つ場合も、切刃に触れることなく刃体を把持できる。
【０００８】
更に他の実施形態によると、上記裁断装置において、刃体が、切刃よりも幅が広く、溝よりも幅の狭いフランジ部を、切刃および鍔部の間に一体に有する。これにより、平行な側壁を有する溝の内側に切刃を進入させたときに、切刃が溝の側壁に接触することを抑止できる。
【０００９】
また更に他の実施形態によると、上記裁断装置において、裁断キャリッジが、裁断装置本体に固定されたガイドレールに沿って往復移動する裁断キャリッジ本体と、刃体を保持し、且つ、裁断キャリッジ本体に対する係止が解かれた場合に裁断キャリッジ本体に対して刃体の着脱方向に変位する保持部とを有し、裁断キャリッジが着脱領域に接近した場合に、案内部材が、着脱方向に沿って保持部を変位させて刃体を裁断装置本体から遠ざける。これにより、裁断キャリッジから刃体を抜き取る場合に、裁断キャリッジおよび裁断装置本体の間に十分に大きな間隔を空けることができる。
【００１０】
また、本発明の第２の形態として、媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送部、搬送部に搬送される媒体の表面に対向した位置で媒体の表面と平行に且つ搬送方向と交差する方向に往復移動しつつ媒体に対してインクを吐出する記録キャリッジ、および、搬送部に搬送される媒体の表面に対向した位置で媒体の表面と平行に且つ搬送方向と交差する方向に往復移動する裁断キャリッジを有する記録裁断複合装置本体と、搬送される媒体に対して進退できるように裁断キャリッジに保持され、媒体を裁断する切刃を有する切体とを備え、媒体の所望の領域を裁断する記録裁断複合装置であって、裁断キャリッジの往復移動の範囲内に設定された、裁断キャリッジに対して刃体を着脱するスペースを有する着脱領域と、裁断装置本体の外側および着脱領域の間で刃体を移動させる刃体通路と、着脱領域および刃体通路に刃体が存在する場合に、切刃が裁断装置本体に触れないように刃体を案内する案内部材とを更に備える記録裁断複合装置が提供される。これにより、記録動作と裁断動作とを実行できる記録裁断装置においても上記の効果を享受できる。
【００１１】
なお、上記した発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係る裁断装置１００の全体形状を示す斜視図である。同図に示すように、この裁断装置１００は、内部機構２００を収めた筐体１８０と、筐体１８０の前方に装着された装入トレイ１６０と、筐体１８０の後方に装着された排出トレイ１１０とを備えている。
【００１４】
筐体１８０の内部には、図中に矢印Ｙで示す搬送方向に媒体１７０を搬送して、装入トレイ１６０から媒体１７０を取り込む搬送部１４０と、後述する裁断プラテン１５０の上から媒体１７０を排出トレイ１１０に送り出す排出部３９０とを含む内部機構２００が収容されている。図１には、これら内部機構２００のうち、搬送部１４０の一部である搬送従動ローラ１４４と、排出部３９０の一部である排出従動ローラ３９４とが見えている。
【００１５】
搬送従動ローラ１４４は、媒体１７０の下に隠れている搬送駆動ローラ１４２に対して媒体１７０を押し付ける。搬送駆動ローラ１４２は回転駆動され、自身に押し付けられた媒体１７０を、後方の裁断プラテン１５０上に送り込む。裁断プラテン１５０は、略水平で平坦な上面を有して、載せられた媒体１７０を下方から支持してその鉛直方向の位置決めを担う。
【００１６】
また、裁断プラテン１５０の上方には、裁断キャリッジ１３０が配置される。裁断キャリッジ１３０は、裁断プラテン１５０の上方に水平に配置されたガイド軸１２０を挿通され、裁断プラテン１５０上を水平に移動する。また、裁断キャリッジ１３０の後方には、やはり水平に張りわたされた無端ベルト１２２が配置される。無端ベルト１２２は、図示されていない一対のプーリに掛けわたされて、プーリの回転に応じてプーリ間で水平に走行する。裁断キャリッジ１３０は、無端ベルト１２２の一部に結合されているので、無端ベルト１２２の走行と共に、図中に矢印Ｘで示す方向に往復移動する。
【００１７】
また、裁断キャリッジ１３０の下面には、切刃３０２が装着されている。切刃３０２は、裁断キャリッジ１３０に対して相対的に上下に移動できる。従って、裁断プラテン１５０上に位置する媒体１７０に対して切刃３０２を降下させると、切刃３０２の下端を媒体１７０に貫入させることができる。
【００１８】
図２は、上記の裁断装置１００における媒体１７０の内部機構２００を模式的に示す断面図である。同図に示すように、装入トレイ１６０側から裁断装置１００に装入された媒体１７０は、搬送駆動ローラ１４２および搬送従動ローラ１４４並びに排出駆動ローラ３９２および排出従動ローラ３９４によりそれぞれ挟まれて、プラテン１５０上に取り込まれる。また、プラテン１５０上の媒体１７０に対して、裁断キャリッジ１３０から切刃３０２が降下して媒体１７０に貫入する。以降、裁断キャリッジ１３０のガイド軸１２０に沿った移動と、媒体１７０の搬送とを適宜組み合わせることにより、媒体１７０上の任意の領域を裁断できる。
【００１９】
なお、この実施形態では、装入トレイ１６０から装入された媒体１７０に対して、筐体１８０の内部で裁断加工した後、裁断後の媒体１７０を排出トレイ１１０に送り出すものとした。しかしながら、媒体１７０から所望の形状の裁断領域を切り出すには、少なくとも裁断領域の搬送方向の長さだけは媒体１７０を往復させる。従って、搬送部１４０および排出部３９０は協働して、図中に矢印Ｙで示す方向に、媒体１７０を往復移動させることができる。また、媒体１７０を往復移動させる機能によって、最終的に裁断された裁断片を、排出トレイ１１０ではなく、装入トレイ１６０側に排出させることもできる。
【００２０】
図３は、図１に示した裁断装置１００の右側に設けられたリッド１８２を開いた状態を示す。なお、リッド１８２は、指掛け部１８３を持ち上げることにより、容易に取り外すことができる。
【００２１】
同図に示すとおり、リッド１８２の後方には、プラテン１５０上に形成された案内リブ４０４と、プラテン１５０から下方に陥没して形成された溝４０２とを含む着脱領域４００が形成される。なお、着脱領域４００は、媒体１７０の幅の外側であって、裁断動作においては裁断キャリッジ１３０が通過しない場所に設定されている。
【００２２】
着脱領域４００に形成された案内リブ４０４は、裁断装置１００の側端部に近づくほど増加する高さを有して、プラテン１５０から上方に延在している。一方、溝４０２は、案内リブ４０４が途切れた位置から更に外側に配置されている。また、溝４０２は、裁断装置１００の筐体１８０の前面まで連通している。
【００２３】
図４は、上記のような着脱領域４００に、裁断キャリッジ１３０が到達した直後の状態を示す図である。同図に示すように、着脱領域４００に進入した裁断キャリッジ１３０の一部であるキャリッジ本体１３６は案内リブ４０４に案内されて上方に変位する。これにより、キャリッジ本体１３６およびプラテン１５０の間隔が大きくなり、切刃３０２を含む刃体３００を下方に抜き取るスペースが得られる。
【００２４】
図５は、着脱領域４００における各部材の位置関係２１０を模式的に示す断面図である。同図に示すように、裁断キャリッジ１３０は、ガイド軸１２０を挿通されると共に無端ベルト１２２に結合されたバックプレート１３４と、刃体３００を保持すると共にバックプレート１３４に対して上方に変位するキャリッジ本体１３６とを有する。なお、キャリッジ本体１３６は、裁断動作を実行している場合はバックプレート１３４に対して固定されているが、着脱領域４００に進入すると、上昇できるようになる。前述の通り、着脱領域４００に進入すると、裁断キャリッジ１３０のキャリッジ本体１３６は案内リブ４０４に案内されて上昇する。従って、プラテン１５０の上面と、キャリッジ本体１３６の間には高い空間が開かれる。なお、裁断キャリッジ１３０がその往復移動範囲の端まで移動したとき、キャリッジ本体１３６下面の多くの領域は案内リブ４０４を通り過ぎるが、一部が案内リブ４０４に支持されているので上昇した位置を保持する。
【００２５】
なお、着脱領域１０２においては、プラテン１５０上面に溝４０２が形成されている。後述するように、この溝４０２を通過させて裁断キャリッジ１３０から外れた刃体３００を裁断装置１００の外部まで取り出すことができる。また、これも後述するように、刃体３００が溝４０２を通過する場合に、切刃３０２は溝４０２の内部には接触しない。しかしながら、裁断キャリッジ１３０の直下においては、溝４０２底面およびプラテン１５０上面に切刃３０２が接触することもあり得るので、この領域は、切刃３０２よりも柔らかい材料で形成された保護部材４０６で被覆しておくことが好ましい。
【００２６】
図６は、裁断キャリッジ１３０のキャリッジ本体１３６に保持された刃体３００の単独の形状を示す斜視図である。なお、ここでは、切刃３０２と、切刃３０２の上端に成形された部材とを合わせた全体を刃体３００と記載する。また、刃体３００は一体に形成され、切刃３０２を交換する場合は、刃体３００全体を交換する。
【００２７】
同図に示すように、刃体３００は、例えば金属製の切刃３０２と、その上端にアウトサート成形された樹脂材料で一体に形成された部材を備える。切刃３０２以外の部分は、下から順に、フランジ部３０４、鍔部３０６、抜け止め部３０８およびギア部３１０をなす。材料の異なる切刃３０２を周囲から保持するフランジ部３０４は、切刃３０２の幅よりも大きな外径を有する。ただし、この外径は、前記した着脱領域４００の溝４０２の幅よりは狭い。また、鍔部３０６は、フランジ部３０４よりも大きく、且つ、溝４０２の幅よりも大きな外径を有する。なお、キャリッジ本体１３６が案内リブ４０４の上を通過するときは、鍔部３０６も案内リブ４０４の上端に接する。
【００２８】
抜け止め部３０８は、直上および直下の領域よりも外径が小さく形成される。キャリッジ本体１３６においては、図示していない係止部材を抜け止め部３０８に入り込ませることにより、刃体３００の落下を防止できる。更に、刃体３００の上端に形成されたギア部３１０は、キャリッジ本体１３６に装着した場合に、その内部の駆動機構と嵌合して、切刃３０２を強制的に回転させる場合に使用する。ただし、裁断装置１００の仕様によってはそのような機能を有しない場合もある。従って、ギア部３１０の無い刃体３００もあり得る。
【００２９】
再び図４および図５を参照して、刃体３００の着脱動作について説明する。図４に示すように、キャリッジ本体１３６が案内リブ４０４により案内されて上昇しつつある期間は、刃体３００の鍔部３０６も案内リブ４０４に当接するので、刃体３００が落下することはない。しかしながら、裁断キャリッジ１３０が、その往復移動範囲の端まで進行すると、刃体３００は、図４に点線で示す鍔部当接位置４０１に到達する。このとき、鍔部３０６は案内リブ４０４を通りすぎるので、キャリッジ本体１３６の上部に設けられた押し出し部１３２を押し下げることにより、刃体３００をキャリッジ本体１３６から下方に落下させることができる。
【００３０】
図７は、上記のようにして刃体３００をキャリッジ本体１３６から落下させた状態を示す断面図である。なお、この図は、裁断装置１００を正面から見て描かれている。
【００３１】
同図に示すように、刃体３００の鍔部３０６は案内リブ４０４を通り越しているので、裁断キャリッジ１３０から脱落した刃体３００は、鍔部３０６がプラテン１５０の上面に当接するまで落下する。このとき、刃体３００のフランジ部３０４が溝４０２に入り込むので、切刃３０２が溝４０２の側壁に接することはない。従って、溝４０２に沿って刃体３００を引き出すことにより、刃体３００を裁断装置１００の内部から取り除くことができる。また、別の刃体３００を装着する場合は、上記と逆の操作を実行する。
【００３２】
なお、上記のような刃体３００の脱着操作は手動でも実施できるが、押し出し部１３２を電動化して、あるいは、溝４０２の最奥部に刃体３００を上昇させるリフト等を設けることにより、自動化もできる。これにより、より安全に刃体３００を交換できる。
【００３３】
図８は、他の実施形態に係る記録裁断複合装置５００の全体形状を概観する斜視図である。同図に示すように、この記録裁断複合装置５００は、前面に装入トレイ１６０、後面に排出トレイ１１０をそれぞれ装着された筐体１８０の内部に形成される。
【００３４】
装入トレイ１６０の直後には、媒体１７０を記録裁断複合装置５００の内部に取り込む搬送部１４０が設けられる。なお、図８においては、搬送部１４０を形成する部材のうち搬送従動ローラ１４４が見える。搬送部１４０の後方には、プラテン１５０が配置される。プラテン１５０は、装入された媒体１７０を下方から支持する。また、プラテン１５０の奥には排出部３９０が配置されるが、ここでは媒体１７０の上に位置する排出従動ローラ３９４が見える。なお、排出部３９０の後方は、排出トレイ１１０に連通する。
【００３５】
搬送従動ローラ１４４および排出従動ローラ３９４は、媒体１７０の下に隠れる搬送駆動ローラ１４２および排出駆動ローラ３９２に対して媒体１７０を押し付ける。搬送駆動ローラ１４２は回転駆動されており、自身に押し付けられた媒体１７０を、図中に矢印Ｙにより示す記録裁断複合装置５００の前後方向に移動させる。
【００３６】
また、プラテン１５０の上方には、記録キャリッジ１３１が位置する。記録キャリッジ１３１は、水平に配置されたガイド軸１２０を挿通され、ガイド軸１２０に沿って移動する。また、記録キャリッジ１３１は、その後方に張り渡された無端ベルト１２４に結合され、無端ベルト１２４に駆動されて図中に矢印Ｘで示す走査方向に往復移動する。更に、記録キャリッジ１３１は、インクカートリッジ１３７を搭載すると共に、その下面に記録ヘッド１３９を備える。記録ヘッド１３９は、記録キャリッジ１３１と共に往復移動して、その間に下方の媒体１７０に向かってインクを吐出する。
【００３７】
図９は、図８に示す記録裁断複合装置５００のリッド１８１、１８２を開いた状態を示す斜視図である。また、媒体１７０を取り外されている。
【００３８】
同図に示すように、筐体１８０の一部であるリッド１８１、１８２を取り外すと、筐体１８０、プラテン１５０、ガイド軸１２０、無端ベルト１２２、１２４等が、記録裁断複合装置５００の両側部において、媒体１７０の幅の外側まで延在していることが判る。また、ガイド軸１２０には、記録キャリッジ１３１に加えて裁断キャリッジ１３０が装着されていることが判る。
【００３９】
裁断キャリッジ１３０もまた、ガイド軸１２０に沿って移動する。また、裁断キャリッジ１３０は、その後方に張り渡された無端ベルト１２２に結合され、無端ベルト１２４に駆動されて、図中に矢印Ｘで示す走査方向に往復移動する。更に、裁断キャリッジ１３０はその下面に切刃３０２を備える。切刃３０２は、裁断キャリッジ１３０と共に往復移動する。また、切刃３０２は、裁断キャリッジ１３０に対して昇降する。従って、媒体１７０の表面に向かって切刃３０２を降下させた上で裁断キャリッジ１３０を移動させることにより、媒体１７０を裁断できる。更に、搬送部１４０および排出部３９０による媒体１７０のＹ方向の搬送と、裁断キャリッジ１３０のＸ方向の往復移動とを組み合わせることにより、切刃３０２は媒体１７０上の任意の領域を裁断できる。
【００４０】
なお、この実施形態では、装入トレイ１６０から装入された媒体１７０を、排出トレイ１１０に送り出すものとする。しかしながら、媒体１７０から所望の形状の裁断領域を切り出すには、少なくとも裁断領域の搬送方向の長さだけは媒体１７０を往復させる。よって、搬送部１４０および排出部３９０は協働して、図中に矢印Ｙで示す方向に、媒体１７０を往復移動させる。従って、最終的に裁断された裁断片を、排出トレイ１１０ではなく、装入トレイ１６０側に排出させることもできる。
【００４１】
また、裁断キャリッジ１３０および記録キャリッジ１３１は同じガイド軸１２０に装着されている。従って、いずれか一方が動作しているときは、他方は、リッド１８１、１８２により覆われたホームポジション１０１（１０２）で待機する。即ち、図８では、記録キャリッジ１３１が記録動作を実行する一方、裁断キャリッジ１３０はリッド１８２後方のホームポジション（１０２）で待機する。このような構造により、ひとつの筐体１８０、搬送部１４０、排出部３９０およびガイド軸１２０を共用して、記録動作および裁断動作を実行できる。
【００４２】
図１０は、図８および図９に示す記録裁断複合装置５００における裁断キャリッジ１３０および記録キャリッジ１３１の駆動機構１９０を示す図である。上記のように、裁断キャリッジ１３０および記録キャリッジ１３１は多くの部材を共用するが、各々が個別に動作するので駆動手段は個別に設けられる。
【００４３】
同図に示すように、記録裁断複合装置５００には、一対の無端ベルト１２２、１２４が装備される。無端ベルト１２２は、連結部１３５において裁断キャリッジ１３０に結合される。また、無端ベルト１２４は、連結部１３５において記録キャリッジ１３１に結合される。
【００４４】
また、各無端ベルト１２２、１２４は、それぞれ一対のプーリ１２１、１２３に張り渡されている。従って、プーリ１２１または１２３を駆動することにより、無端ベルト１２２、１２４の中央部は水平に走行する。また、プーリ１２１、１２３の回転を逆転させることにより、無端ベルト１２２、１２４の走行方向も反転する。こうして、１本のガイド軸１２０を共用する裁断キャリッジ１３０および記録キャリッジ１３１を、個別に移動させることができる。
【００４５】
上記のように形成された記録裁断複合装置５００においても、刃体３００の脱着領域１０２を設けることができる。即ち、この記録裁断複合装置５００においては、プラテン１５０の右側側部に位置するリッド１８１の後方が記録キャリッジ１３１のホームポジション１０１となる。また、プラテン１５０の左側側部に位置するリッド１８２の後方が、裁断キャリッジ１３０のホームポジョンであると同時に着脱領域１０２となる。
【００４６】
着脱領域１０２には、プラテン１５０上に案内リブ４０４と、プラテン１５０から陥没した溝４０２が形成されている。この着脱領域１０２における刃体３００の着脱操作は、図１から図５に示した裁断装置１００の場合と同様になる。
【００４７】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることは当業者に明らかである。また、そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】裁断装置１００全体の形状を示す斜視図である。
【図２】裁断装置１００における媒体１７０の内部機構２００を模式的に示す断面図である。
【図３】裁断装置１００のリッド１８２を開いて着脱領域４００を示す斜視図である。
【図４】裁断キャリッジ１３０が着脱領域４００に接近した状態を示す図である。
【図５】着脱領域４００における各部材の位置関係２１０を模式的に示す断面図である。
【図６】裁断キャリッジ１３０に装着される刃体３００の単独の形状を示す斜視図である。
【図７】着脱領域４００において刃体３００が裁断キャリッジ１３０から外れた状態を模式的に示す図である。
【図８】他の実施形態である記録裁断複合装置５００全体の形状を示す斜視図である。
【図９】図８に示した記録裁断複合装置５００のリッド１８１、１８２を外した状態を示す斜視図である。
【図１０】図８および図９に示した記録裁断複合装置５００における裁断キャリッジ１３０および記録キャリッジ１３１の駆動機構１９０を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１００  裁断装置、１０１  ホームポジション、１０２、４００  着脱領域、１１０  排出トレイ、１２０  ガイド軸、１２１、１２３  プーリ、１２２、１２４  無端ベルト、１３０  裁断キャリッジ、１３１  記録キャリッジ、１３２  押し出し部、１３４  バックプレート、１３５  連結部、１３６  キャリッジ本体、１３７  インクカートリッジ、１３９  記録ヘッド、１４０  搬送部、１４２  搬送駆動ローラ、１４４  搬送従動ローラ、１５０  プラテン、１６０  装入トレイ、１７０  媒体、１８０  筐体、１８１、１８２  リッド、１８３  指掛け部、１９０  駆動機構、２００  内部機構、２１０  位置関係、３００  刃体、３０２  切刃、３０４  フランジ部、３０６  鍔部、３０８  抜け止め部、３１０  ギア部、３９０  排出部、３９２  排出駆動ローラ、３９４  排出従動ローラ、４０１  鍔部当接位置、４０２  溝、４０４  案内リブ、４０６  保護部材、５００  記録裁断複合装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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