【事件の表示】
　特願２０１０−１６９６９２「インクジェットヘッド」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年　２月１６日出願公開、特開２０１２−　３０３９９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
　
　本願は、平成２２年７月２８日の出願であって、平成２５年９月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２６年１月６日付けで拒絶査定に対する不服審判請求がなされると同時に手続補正がなされたものである。　
　
第２　平成２６年１月６日になされた手続補正（以下「本件補正」という。）についての補正却下の決定　
　
［補正却下の決定の結論］　
　本件補正を却下する。　
　
［理由］　
１　補正の内容　
　本件補正は、特許請求の範囲について、本件補正前の請求項１（すなわち、出願時の下記（１）のもの）を、下記（２）に示す請求項１へと補正することを含むものである。　
　
（１）本件補正前の特許請求の範囲の請求項１　
「　複数のノズルおよび前記複数のノズルからインクを吐出させる駆動素子を有したヘッド本体と、　
　前記駆動素子を制御する制御部と、　
　前記ヘッド本体および前記制御部が取り付けられたセラミックス製のベースと、　
　内部に前記制御部を覆うように前記ベースに固定されるとともに、セラミックスの微粒子が混ぜられた樹脂で成形されたカバーと、　
　前記ベースと前記カバーとの間に介在されるとともに、前記カバーの内部を密封した接着剤と、　
　を具備することを特徴とするインクジェットヘッド。」　
　
（２）本件補正後の特許請求の範囲の請求項１　
「　複数のノズルおよび前記複数のノズルからインクを吐出させる駆動素子を有したヘッド本体と、　
　前記駆動素子を制御する制御部と、　
　前記ヘッド本体および前記制御部が取り付けられたセラミックス製のベースと、　
　内部に前記制御部を覆うように前記ベースに固定されるとともに、セラミックスの微粒子が混ぜられた樹脂で成形されたカバーと、　
　前記ベースと前記カバーとの間に介在され、前記カバーの内部を密封するとともに、
前記インクに対する耐性を有する
　を具備することを特徴とするインクジェットヘッド。」（下線は審決で付した。以下同じ。）　
　
２　補正目的について　
　本件補正は、補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「接着剤」に関して、「
インクに対する耐性を有する
　
３　独立特許要件について　
　そこで，本件補正後の前記請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について、以下に検討する。　
　
（１）本願補正発明　
　本願補正発明は、平成２６年１月６日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、上記「１　（２）本件補正後の特許請求の範囲の請求項１」に記載したとおりのものと認める。　
　
（２）引用刊行物　
（２−１）刊行物１　
　本願の出願前に頒布された特開２００７−２１６６３２号公報（以下「刊行物１」という。）には、以下の記載がある。　
ア　「【０００２】　
　
インクジェットヘッドユニットは、例えば、ベース板の上に、インクジェットヘッド、このヘッドの駆動回路、ヘッドと駆動回路を接続する配線パターンを配置し、駆動回路や配線パターンを導電性のあるインク等の液体や固形物から保護するためにカバーを使用している。このカバーはベース板とインクジェットヘッドの上に接着して配置されるが、ベース板やインクジェットヘッドは一般にセラミック材で構成されるのに対し、カバーは樹脂材からなるため、両者の線膨張係数が大きい。このため、カバーの接着を硬度が高い接着剤を使用して行うと、熱応力に対して接着が弱いと言う問題がある。
　そこで、
線膨張係数が大きく異なる両者を、弾性接着剤を使用して接着することで熱応力に対し強くする技術
【特許文献１】特開２００５−１１８１号公報　
【発明の開示】　
【発明が解決しようとする課題】　
【０００４】　
　しかしながら、インクジェットヘッドユニットにおいては、ヘッドから吐出するインクの一部がミスト状になって周囲に漂い、ヘッド及びその周囲に付着するという現象が生じ、長時間の使用においては弾性接着剤がインクの付着によって膨潤（インクが接着剤内にしみ込んで膨らんだ状態になること）し、その結果、接着力が弱まってカバーが剥離するという問題があった。」　
　
　上記アの記載から、刊行物１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。　
　
「セラミック材で構成されるベース板の上に、インクジェットヘッド、このヘッドの駆動回路、ヘッドと駆動回路を接続する配線パターンを配置し、駆動回路や配線パターンを導電性のあるインク等の液体や固形物から保護するために樹脂材からなるカバーを使用し、線膨張係数が大きく異なるベース板とカバーとを、弾性接着剤を使用して接着するインクジェットヘッドユニット。」　
　
（２−２）刊行物２　
　本願の出願前に頒布された特開平１１−２６８２６８号公報（以下「刊行物２」という。）には、以下の記載がある。　
ア　「【０００２】　
【従来の技術】近年、微細なノズルからインクを噴射して紙の上に文字又は図形を描くインクジェットタイプのプリンタが広く使用されている。インクジェットタイプのプリンタヘッドは、
インク噴射エネルギーを発生する複数のインク噴射エネルギー発生素子を備えた第１の板状部材
インク噴射エネルギー発生素子は、例えば圧電効果を有するセラミックスにより形成されている。
【０００３】このように構成されたインクジェットヘッドにおいて、インク噴射エネルギー発生素子に電圧が印加されると圧電効果により歪みが発生し、インク流路内のインクに圧力が加わり、ノズルからインクが噴射される。インクヘッド又は紙を移動させながら各インク噴射エネルギー発生素子に印加する電圧を制御することにより、紙の上に文字、図形又は画像を描くことができる。　
【０００４】ところで、第２の板状部材には、溝の寸法精度がよいこと、平面性が優れていること、ヤング率が高くインクを吐出するときの圧力により変形し難いこと、が必要である。このため、従来は、第２の板状部材の材料としてガラスが使用されており、溝をエッチングにより形成していた。しかし、ガラスにより形成された第２の板状部材は破損しやすいという欠点がある。また、エッチングにより溝を形成するために製造に時間がかかり、生産性が悪いとう欠点もある。このため、現在では、
第２の板状部材は、ポリサルフォン、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ポリカーボネート、アクリル樹脂及びポリエーテルサルファイドなどの熱可塑性樹脂を材料とし、射出成形により製造している。
【０００５】　
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の熱可塑性樹脂を射出成形して第２の板状部材を製造すると、射出成形時に樹脂が溝間の壁部等の微細な部分にまで充填されず、製造不良が発生することがある。また、第２の板状部材が長時間インクに接触していると、樹脂が膨潤したりインク中に溶出することがある。更に、上記の樹脂は線膨張係数が大きいために、第１の板状部材と接合する工程で熱を加えると反りが発生しやすい。」　
イ　「【００１１】　
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照して説明する。図２は本発明の実施の形態のインクジェットヘッドを示す斜視図、図３は同じくその断面図、図４は同じくその第２の板状部材２０を示す斜視図である。
インクジェットヘッド１は、第１の板状部材１０、第２の板状部材２０、ノズル板３０及びシート状接着剤２５により構成されている。
【００１２】
第１の板状部材１０はセラミックスにより形成されており
【００１３】
第２の板状部材２０は、図１の化学式で表わされる骨格を有するビフェニル型エポキシ樹脂を主成分とする樹脂と、溶融シリカ等の充填剤との混合物により形成されている。
【００１４】第１の板状部材１０及び第２の板状部材２０は、図３に示すように、シート状の接着剤２５により接合されている。シート状接着剤２５は弾力性を有しており、噴射エネルギー発生素子１１により発生した噴射エネルギーは、シート状接着剤２５を介してインク流路２１内のインクに伝達される。ノズル板３０はステンレス、アルミニウム合金、銅合金又はニッケル合金などにより形成されており、インク流路２１に連絡するノズル孔３１が形成されている。」　
ウ　「【００２０】前記の
エポキシ樹脂に混合する充填剤として、非晶性シリカ
非晶性シリカは樹脂の線膨張係数を低下させる効果が大きい。充填剤として非晶性シリカを使用すると、第２の板状部材の寸法安定性が向上し、第１の板状部材との接合時に熱を加えても反りが発生し難くなる。
　
　上記ア乃至ウの記載から、刊行物２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。　
　
「セラミックスにより形成される第１の板状部材１０、ビフェニル型エポキシ樹脂を主成分とする樹脂と、充填剤としての非晶性シリカとの混合物により形成される第２の板状部材２０、ノズル板３０及びシート状接着剤２５によりインクジェットヘッド１を構成することにより、第２の板状部材の寸法安定性が向上し、第１の板状部材との接合時に熱を加えても反りが発生し難くするインクジェットヘッド。」　
　
（２−３）刊行物３　
　本願の出願前に頒布された特開２００３−２４６０７１号公報（以下「刊行物３」という。）には、以下の記載がある。　
ア　「【特許請求の範囲】　
【請求項１】分極した圧電素子を用い隔壁により区切られるインク流路を備えたチャネル基板と、前記チャネル基板を覆うカバー基板とを有し、前記隔壁をせん断変形させてノズルよりインクを吐出させるインクジェットヘッドの製造方法において、前記チャネル基板の隔壁表面に金属電極を設けた後に、前記カバー基板又はチャネル基板に下記接着剤特性を有する接着剤を塗設し、前記
カバー基板とチャネル基板を貼り合わせることを特徴とするインクジェットヘッド
（接着剤特性）　
接着剤粘度：２０，０００ｃＰ以上（２５℃）　
接着剤液体成分粘度：１０，０００ｃＰ以上（２５℃）　
接着剤の硬化温度でのゲル化時間：３０分以下」　
イ　「【００１０】本発明において
チャネル基板とカバー基板との接合に用いられる接着剤
ウ　「【００１７】また、本発明において、前記接着剤が複数液混合型の硬化型接着剤であること、あるいは前記接着剤が、硬化剤若しくは硬化促進剤の個数平均粒子径が２０μｍ以下である硬化型接着剤であることが好ましい。硬化による体積の収縮が小さく、また接着剤層の強度が強く、
種々のインクに対して耐性を持つ
…　
【００１９】このような複数液混合型の硬化型接着剤としては、例えばエポキシ接着剤の場合、エポキシ樹脂の主剤、硬化剤（硬化促進剤）、反応性希釈剤等を混合して用いることができる。主剤、硬化剤（硬化促進剤）及び反応性希釈剤は任意の混合比で混合して用いることができる。　
【００２０】
主剤としては、２官能性樹脂〔ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（ＤＧＥＢＡ）、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル（ＤＧＥＢＦ）
　
　上記ア乃至ウの記載から、刊行物３には、次の発明（以下「引用発明３」という。）が記載されているものと認められる。　
　
「カバー基板とチャネル基板を、種々のインクに対して耐性を持ち、主剤として２官能性樹脂〔ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（ＤＧＥＢＡ）、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル（ＤＧＥＢＦ）〕である接着剤により貼り合わせるインクジェットヘッド。」　
　
（３）対比　
　そこで、本願補正発明と引用発明１とを対比すると、　
ア　後者の「駆動回路」は、ヘッドの駆動回路であるから、前者の「駆動素子を制御する制御部」に相当する。　
イ　後者の「セラミック材で構成されるベース板」の上には、インクジェットヘッド及びヘッドの駆動回路が配置されているから、後者の「セラミック材で構成されるベース板」は、前者の「セラミックス製のベース」に相当する。　
ウ　一般に、「インクジェットヘッド」が複数のノズル及び複数のノズルからインクを吐出させる駆動素子を有するものであることは技術常識であるから、後者の「インクジェットヘッド」は、上記のような「ヘッド本体」を具備するものであることは明らかである。　
エ　後者の「樹脂材からなるカバー」は、駆動回路や配線パターンを導電性のあるインク等の液体や固形物から保護するものであって、ベース板に接着されるものであるから、後者の「樹脂材からなるカバー」は、前者の「樹脂で成形されたカバー」に相当し、「内部に駆動回路を覆うようにベース板に固定される」といえる。　
オ　後者の「弾性接着剤」は、ベース板とカバーとを接着するものであって、カバーは駆動回路や配線パターンをインク等の液体や固形物から保護するためのものであるから、後者の「弾性接着剤」は、前者の「接着剤」に相当し、ベースとカバーとの間に介在され、「カバーの内部を密封する」といえる。　
　
　したがって、両者は、　
「複数のノズルおよび前記複数のノズルからインクを吐出させる駆動素子を有したヘッド本体と、　
　前記駆動素子を制御する制御部と、　
　前記ヘッド本体および前記制御部が取り付けられたセラミックス製のベースと、　
　内部に前記制御部を覆うように前記ベースに固定されるとともに、樹脂で成形されたカバーと、　
　前記ベースと前記カバーとの間に介在され、前記カバーの内部を密封する接着剤と、　
　を具備するインクジェットヘッド。」　
の点で一致し、以下の点で相違する。　
　
［相違点１］　
　カバーを成形する樹脂が、本願補正発明では、セラミックスの微粒子が混ぜられた樹脂であるのに対し、引用発明１では、そのような構成になっていない点。　
　
［相違点２］　
　接着剤が、本願補正発明では、インクに対する耐性を有する接着剤であるのに対し、引用発明１では、そのような構成になっていない点。　
　
（４）判断　
　上記相違点について以下検討する。　
（４−１）［相違点１］について　
　引用発明２は、上記「（２）引用刊行物　（２−２）刊行物２」のとおりであって、セラミックスと樹脂との線膨張係数の違いによる反りの発生を防止するために、「セラミックスにより形成される第１の板状部材１０」と「ビフェニル型エポキシ樹脂を主成分とする樹脂と、充填剤としての非晶性シリカとの混合物により形成される第２の板状部材」とを、接着剤を介在して接合するものであって、つまり、インクジェットヘッドについて、セラミックス製の部材と接着する樹脂製の部材に非晶性シリカ（セラミックス）を混合したことが示されているといえる。　
　そして、引用発明１と引用発明２とは、インクジェットヘッドという共通の技術分野に属し、インクジェットヘッドを構成するセラミックス製の部材と、接着剤を介在して固定されると樹脂製の部材との線膨張係数の差に起因する課題を解決する点で共通する。　
　してみると、引用発明１に、引用発明２を適用して、相違点１に係る本願補正発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。　
　
（４−２）［相違点２］について　
　引用発明３には、インクジェットヘッドを構成する基板同士の接着に用いる接着剤として、インクに対する耐性を有する接着剤が記載されている。　
　してみると、引用発明３は、相違点２に係る本願補正発明の発明特定事項を備えている。　
　また、引用発明１と引用発明３とは、インクジェットヘッドという共通の技術分野に属し、インク付着による接着剤の接着力の低下という共通の課題を備えているといえる。　
　してみると、引用発明１に引用発明３を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。　
　したがって、引用発明１において、引用発明３を適用することにより、相違点２に係る本願補正発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。　
　
　したがって、本願補正発明は、引用発明１乃至引用発明３から、当業者が容易に発明できたものである。　
　そして、本願補正発明の発明特定事項によって奏される効果も、引用発明１乃至引用発明３から、当業者が予測しうる範囲内のものである。　
　
（５）むすび　
　以上のとおりであって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。　
　
　
第３　本願発明について　
１　本願発明　
　本件補正は上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、出願時の特許請求の範囲の請求項に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は次のとおりのものである。　
本件補正前の特許請求の範囲の請求項１　
「　複数のノズルおよび前記複数のノズルからインクを吐出させる駆動素子を有したヘッド本体と、　
　前記駆動素子を制御する制御部と、　
　前記ヘッド本体および前記制御部が取り付けられたセラミックス製のベースと、　
　内部に前記制御部を覆うように前記ベースに固定されるとともに、セラミックスの微粒子が混ぜられた樹脂で成形されたカバーと、　
　前記ベースと前記カバーとの間に介在されるとともに、前記カバーの内部を密封した接着剤と、　
　を具備することを特徴とするインクジェットヘッド。」（以下「本願発明」という。）　
　
２　引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、及び、その記載内容は上記「第２　３　（２）引用刊行物」に記載したとおりである。　
　
３　対比・判断　
　本願発明は、上記「第２　３　（１）本願補正発明」で検討した本願補正発明の「接着剤」に関して、「インクに対する耐性を有する」との限定を省くものである。　
　そうすると、本願発明と引用発明１とを対比した場合の相違点は、上記「第２　３　（３）対比」で挙げた相違点１のみとなるから、上記「第２　３　（４）判断」における検討内容を踏まえれば、引用発明１及び引用発明２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
４　むすび　
　以上のとおりであるから、本願発明は、引用発明１及び引用発明２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　
　
よって、結論のとおり審決する。