(57)【要約】      （修正有）【課題】油圧装置を使用せず、高価なロードセル及びコントローラーも使用しないで引張耐応力を表示できる引張試験器を提供する。【解決手段】シリンダー１のシリンダー内径（ピストン外径９）、シリンダー出力ロット軸径に、ある数値条件を組み合わせる事で、置き針式圧力計７の表示は圧力であるが、出力ロット軸１２の引張力と単位は違うが、クリアランス部１１の圧力はＭｐ、出力ロット軸の引張力はｔｏｎであり、別単位であるが、係数を替える事で同一となる。【選択図】図１
2007086046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引張試験に必要な引張力（０〜２ｔｏｎ）を発生するためにポンプ用シリンダ▲４▼のロット側▲２２▼の駆動は加圧ハンドル▲４３▼を右回転することにより、アーム▲３８▼を経由して▲３６▼→▲３７▼→▲３８▼→▲２９▼（▲３１▼▲２９▼の間は▲３１▼が凸ネジ）→▲２７▼→▲２８▼→▲２６▼→ポンプ用シリンダロット▲２２▼を引き出す（左より右へ）
シリンダ▲４▼のクリアランス部▲２３▼の体積が減少することで導油管▲８▼を経由し、引張測定シリンダ▲１▼の▲１１▼に注入され、その圧力によりピストン▲９▼を左に押す
（ピストン▲９▼が左に動く）ことで、引張試験に必要な引張力（０〜２ｔｏｎ）を発生する。
【請求項２】
（圧力がＭｐで引張力がｔｏｎの場合）
シリンダー▲１▼の内径▲９▼はφ１２０で、出力ロット軸外径はφ４０である。
Ａ．ハンドル▲４３▼の駆動により、▲１１▼部の圧力が１０ｋｇ／ｃｍ２（１Ｍｐ）の時は出力ロット軸▲１２▼の引張力は１０００Ｋｇｆ（１ｔｏｎ）である
Ｂ．ハンドル▲４３▼の駆動により、▲１１▼部の圧力が２０ｋｇ／ｃｍ２（２Ｍｐ）の時は出力ロット軸▲１２▼の引張力は２０００Ｋｇｆ（２ｔｏｎ）である
【請求項３】
置き針式圧力計▲７▼の圧力単位をＭｐをｔｏｎに書き替えること、又、▲７▼の圧力単位Ｍｐに近接してｔｏｎを付け加える方法も含むものとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、金属の電気溶接点、スポット溶接点及び試験材料片の溶接点部分の引張破壊力、引張強度の表示方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の引張試験装置の引張耐応力の表示方法は、ロードセルという引張センサーと、引張耐応力を表示するコントローラーを組み合わせて表示している。
このとき引張試験機に使用する応力の発生は、油圧装置（油圧タンク、油圧ポンプ及びモーター）を用いて必要な油圧圧力を発生し、この圧力をシリンダーに加えて、大きな力（０〜２ｔｏｎ）を発生して引張試験を行っている
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】引張試験装置の引張応力の発生部は、油圧装置（油圧タンク、油圧ポンプ及びモーター）を使用するために、油圧装置を設置する場所が必要であり、尚、油圧装置は重量もあるので、可能なら使用したくない。
【０００４】引張耐応力の表示に関しては、引張力を検出するセンサー（ロードセル）と、応力を表示する表示器（表示するコントローラー）が必要であり、二つの装置は高価なものである。
【０００５】本発明は、０００２，０００３，０００４の問題点を解決するために、油圧装置（油圧タンク、油圧ポンプ及びモーター）を使用しない。又、高価なロードセル及びコントローラーも使用しないで引張耐応力を表示できる引張試験装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】引張試験に必要な引張力（０〜２ｔｏｎ）を発生するために、ポンプシリンダー▲４▼のロット軸▲２２▼の駆動は加圧ハンドル▲４３▼を右回転することにより、アーム▲３８▼を経由して、▲３６▼→▲３７▼→▲３１▼→▲２９▼（▲３１▼▲２９▼間は▲３１▼が凸ネジ▲２９▼が凹ネジ）→▲２７▼→▲２８▼→▲２６▼→ポンプシリンダーのロッド▲２２▼を引き出す（左より右へ）、
シリンダー▲４▼のクリアランス部▲２３▼の体積が減少することで、導油管▲８▼を経由し、引張測定シリンダー▲１▼の▲１１▼に注入され、その圧力により、ピストン▲９▼を左に押す（ピストン▲９▼は左に動く）ことで、引張試験に必要な引張力（０〜２ｔｏｎ）を発生している。
【０００７】引張測定シリンダー▲１▼の空筒部▲１１▼の圧力上昇により、ピストン▲９▼を左側に押して出力ロット▲１２▼を左側に動かし、▲１２▼の先端には左側クランプ装置▲１４▼が付き、ワーク▲１７▼
2007086046.tif 000003
が引張破壊試験の応力であり、０〜２ｔｏｎを発生することができる。
その引張力の発生方法を以下（下記）に記する。
【０００８】シリンダー▲１▼の内径はφ１２０  出力ロット径▲１２▼はφ４０である。
Ａ）ハンドル▲４３▼の駆動により▲１１▼部の圧力が１０ｋｇ／ｃｍ２（１Ｍｐ）の時は出力ロット軸▲１２▼の引張力は１０００ｋｇｆ（１ｔｏｎ）
Ｂ）ハンドル▲４３▼の駆動により▲１１▼部の圧力が２０ｋｇ／ｃｍ２（２Ｍｐ）の時は出力ロット軸▲１２▼の引張力は２０００ｋｇｆ（２ｔｏｎ）
【０００９】もう一度分かりやすく記すと、
▲１１▼部の圧力が１Ｍｐの時、出力ロット軸▲１２▼の引張力は１ｔｏｎ
▲１１▼部の圧力が２Ｍｐの時、出力ロット軸▲１２▼の引張力は２ｔｏｎ
【００１０】置き針式圧力計の圧力単位をＭｐ→ｔｏｎに書き換えることにより、実際は圧力計だが、Ｍｐ→ｔｏｎに書き換えれば、引張耐応力表示とすることができる。
【００１１】置き針式圧力計▲７▼に表示されている単位はＭｐであるが、ｔｏｎを付け加えた表示方法も含むものとする。
【図面の簡単な説明】  〔図面の説明〕
▲１▼引張測定シリンダー（引張試験品“ワーク”▲１７▼に引張力を加えるシリンダー）
▲２▼左側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定する、ワーククランプ部  左右に動くクランプ部）
▲３▼右側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定するクランプ部  固定クランプ部  ▲２０▼に固定）
▲４▼圧力（油圧）を加えるためのシリンダー（以後ポンプ用シリンダーと記す）
▲５▼ハンドル▲４３▼を右に回転することにより、ポンプＣｙ▲４▼の出力ロット▲２２▼を引き出す連結部（実際はスプリング▲２８▼“緩働用スプリング”を介して油圧シリンダーロット２２と送りネジ▲３１▼を連結している。
▲６▼ポンプ用シリンダー▲４▼のロット▲２２▼を引き出すための回軸を受ける部分
▲７▼ポンプ用シリンダー▲４▼の▲２３▼中の作動油を、導油管▲８▼を介して測定加圧シリンダー▲１▼の▲１１▼の油圧圧力を見る圧力計で、置き針式の圧力計である。
▲８▼ポンプ用シリンダー▲４▼と、測定、引張測定シリンダー▲１▼の▲２３▼と▲１１▼を結ぶ導油管である。
▲９▼測定シリンダー▲１▼のピストン
▲１０▼シリンダーのロット及び受け部に設けられたＯリング又はシール溝
▲１１▼シリンダー▲１▼の加圧されるクリアランス部、この部▲１１▼に加圧された油圧が入ると▲９▼を溝側に動かす。
▲１２▼シリンダー▲１▼の出力ロット軸。先端には左クランプ部▲２▼が取り付けられている。
▲１３▼ロット軸▲１２▼と左側クランプ部▲２▼を固定する金具。出力軸▲１２▼の廻転防止を兼ねる。
▲１４▼左側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定するクランプ部。左右にスライドする）
▲１５▼ワーク▲１７▼を固定するための金具
▲１６▼ワーク▲１７▼を固定するためのボルト
▲１７▼被引張試験片（ワーク）
▲１８▼ワーク▲１７▼を固定するための右側金具とボルト
▲１９▼右側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定するクランプ部  固定されてスライドしない）
▲２０▼右側クランプ装置を取り付けるフレーム及び送りネジ軸取り付け板
▲２１▼ポンプシリンダー▲４▼のピストン
▲２２▼ポンプシリンダー▲４▼を駆動するロット軸
▲２３▼ポンプシリンダー▲４▼の加圧されるクリアランス部（実際は作動油が入っている）
▲２４▼本装置（全体）を固定するベース
▲２５▼測定シリンダー▲１▼とポンプＣｙ▲４▼の固定用フレーム板
▲２６▼ポンプＣｙロット▲２２▼連結金具及び▲２７▼▲２８▼▲２９▼▲３０▼により、送りネジ▲３１▼に連結されている。
▲３１▼送りネジ（ハンドル▲４３▼を右回転ポンプシリンダーロット▲２２▼を引き出す凸ネジ）
▲３２▼軸受▲３３▼▲３４▼を取り付けるハウジング
▲３６▼送りハンドル４３アーム▲３８▼を固定するフランジ金具
▲３７▼廻り止めキー材
▲３８▼送りハンドル▲４３▼取り付けアーム板
▲３９▼送りアーム▲３８▼固定金具
▲４１▼左側クランプ装置▲２▼の回転止めガイド軸
▲４２▼緩働部▲５▼の回転止めガイド軸
▲４３▼ポンプ送り軸３１を駆動するハンドル
【図１】
2007086046.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月27日(2005.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、金属の電気溶接点、スポット溶接点及び試験材料片の溶接点部分の引張破壊力、引張強度の表示方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の引張試験装置の引張耐応力の表示方法は、ロードセルという引張センサーと、引張耐応力を表示するコントローラーを組み合わせて表示している。
このとき引張試験機に使用する応力の発生は、油圧装置（油圧タンク、油圧ポンプ及びモーター）を用いて必要な油圧圧力を発生し、この圧力をシリンダーに加えて、大きな力（０〜２ｔｏｎ）を発生して引張試験を行っている
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】引張試験装置の引張応力の発生部は、油圧装置（油圧タンク、油圧ポンプ及びモーター）を使用するために、油圧装置を設置する場所が必要であり、尚、油圧装置は重量もあるので、可能なら使用したくない。
【０００４】引張耐応力の表示に関しては、引張力を検出するセンサー（ロードセル）と、応力を表示する表示器（表示するコントローラー）が必要であり、二つの装置は高価なものである。
【０００５】本発明は、０００２，０００３，０００４の問題点を解決するために、油圧装置（油圧タンク、油圧ポンプ及びモーター）を使用しない。又、高価なロードセル及びコントローラーも使用しないで引張耐応力を表示できる引張試験装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】引張試験に必要な引張力（０〜２ｔｏｎ）を発生するために、ポンプシリンダー▲４▼のロット軸２２の駆動は加圧ハンドル４３を右回転することにより、アーム３８を経由して、３６→３７→３１→２９（３１  ２９間は３１が凸ネジ２９が凹ネジ）→２７→２８→２６→ポンプシリンダーのロッド２２を引き出す（左より右へ）、シリンダー▲４▼のクリアランス部２３の体積が減少することで、導油管▲８▼を経由し、引張測定シリンダー▲１▼の▲１１▼に注入され、その圧力により、ピストン▲９▼を左に押す（ピストン▲９▼は左に動く）ことで、引張試験に必要な引張力（０〜２ｔｏｎ）を発生している。
【０００７】引張測定シリンダー▲１▼の空筒部▲１１▼の圧力上昇により、ピストン▲９▼を左側に押して出力ロット▲１２▼を左側に動かし、▲１２▼の先端には左側クランプ装置▲１４▼が付き、ワーク▲１７▼
2007086046.tif 000005
が引張破壊試験の応力であり、０〜２ｔｏｎを発生することができる。
その引張力の発生方法を以下（下記）に記する。
【０００８】シリンダー▲１▼の内径はφ１２０出力ロット径▲１２▼はφ４０である。
Ａ）ハンドル４３の駆動により▲１１▼部の圧力が１０ｋｇ／ｃｍ２（１Ｍｐ）の時は出力ロット軸▲１２▼の引張力は１０００ｋｇｆ（１ｔｏｎ）
Ｂ）ハンドル４３の駆動により▲１１▼部の圧力が２０ｋｇ／ｃｍ２（２Ｍｐ）の時は出力ロット軸▲１２▼の引張力は２０００ｋｇｆ（２ｔｏｎ）
【０００９】もう一度分かりやすく記すと、
▲１１▼部の圧力が１Ｍｐの時、出力ロット軸▲１２▼の引張力は１ｔｏｎ
▲１１▼部の圧力が２Ｍｐの時、出力ロット軸▲１２▼の引張力は２ｔｏｎ
【００１０】置き針式圧力計の圧力単位をＭｐ→ｔｏｎに書き換えることにより、実際は圧力計だが、Ｍｐ→ｔｏｎに書き換えれば、引張耐応力表示とすることができる。
【００１１】置き針式圧力計▲７▼に表示されている単位はＭｐであるが、ｔｏｎを付け加えた表示方法も含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  組立図
【符号の説明】
【００１３】▲１▼引張測定シリンダー（引張試験品“ワーク”▲１７▼に引張力を加えるシリンダー）
▲２▼左側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定する、ワーククランプ部  左右に動くクランプ部）
▲３▼右側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定するクランプ部  固定クランプ部  ▲２０▼に固定）
▲４▼圧力（油圧）を加えるためのシリンダー（以後ポンプ用シリンダーと記す）
▲５▼ハンドル４３を右に回転することにより、ポンプＣｙ▲４▼の出力ロット２２を引き出す連結部（実際はスプリング２８“緩働用スプリング”を介して油圧シリンダーロット２２と送りネジ３１を連結している。
▲６▼ポンプ用シリンダー▲４▼のロット２２を引き出すための回軸を受ける部分
▲７▼ポンプ用シリンダー▲４▼の２３中の作動油を、導油管▲８▼を介して測定加圧シリンダー▲１▼の１１の油圧圧力を見る圧力計で、置き針式の圧力計である。
▲８▼ポンプ用シリンダー▲４▼と、測定、引張測定シリンダー▲１▼の２３と▲１１▼を結ぶ導油管である。
▲９▼測定シリンダー▲１▼のピストン
▲１０▼シリンダーのロット及び受け部に設けられたＯリング又はシール溝
▲１１▼シリンダー▲１▼の加圧されるクリアランス部、この部▲１１▼に加圧された油圧が入ると▲９▼を溝側に動かす。
▲１２▼シリンダー▲１▼の出力ロット軸。先端には左クランプ部▲２▼が取り付けられている。
▲１３▼ロット軸▲１２▼と左側クランプ部▲２▼を固定する金具。出力軸▲１２▼の廻転防止を兼ねる。
▲１４▼左側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定するクランプ部。左右にスライドする）
▲１５▼ワーク▲１７▼を固定するための金具
▲１６▼ワーク▲１７▼を固定するためのボルト
▲１７▼被引張試験片（ワーク）
▲１８▼ワーク▲１７▼を固定するための右側金具とボルト
▲１９▼右側クランプ装置（ワーク▲１７▼を固定するクランプ部  固定されてスライドしない）
▲２０▼右側クランプ装置を取り付けるフレーム及び送りネジ軸取り付け板
▲２１▼ポンプシリンダー▲４▼のピストン
▲２２▼ポンプシリンダー▲４▼を駆動するロット軸
▲２３▼ポンプシリンダー▲４▼の加圧されるクリアランス部（実際は作動油が入っている）
▲２４▼本装置（全体）を固定するベース
▲２５▼測定シリンダー▲１▼とポンプＣｙ▲４▼の固定用フレーム板
▲２６▼ポンプＣｙロット２２連結金具及び２７  ２８  ２９  ３０により、送りネジ３１に連結されている。
▲３１▼送りネジ（ハンドル４３を右回転ポンプシリンダーロット２２を引き出す凸ネジ）
▲３２▼軸受３３  ３４を取り付けるハウジング
▲３６▼送りハンドル４３アーム３８を固定するフランジ金具
▲３７▼廻り止めキー材
▲３８▼送りハンドル４３取り付けアーム板
▲３９▼送りアーム３８固定金具
▲４１▼左側クランプ装置▲２▼の回転止めガイド軸
▲４２▼緩働部▲５▼の回転止めガイド軸
▲４３▼ポンプ送り軸３１を駆動するハンドル