(57)【要約】【課題】従来技術に係るマーキング治具について、小型コンパクト化して持ち運びを容易にすること、並びに簡単にしかも正確に使用できて作業性を容易にし、且つ長期に使用できるようにすること。【解決手段】本発明のマーキング装置は、複数枚の短冊状部材からなり、各短冊状部材は、一端部に配管の端部に係止させる基準係止部を突出して形成し、その基準係止部から所要間隔をもってマーキング用の一対のスリット状窓孔を形成した構成であるため、特に短冊状部材で形成されていることから、小型コンパクトであって技術者の腰袋に入れて簡単に持ち運べるばかりでなく、表示部にマーキングすべき対応する管径のサイズが表示されているので、取り扱いが容易で解り易く間違えないでマーキングすることができるのである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の短冊状部材からなり、各短冊状部材は、一端部に配管の端部に係止させる基準係止部を突出して形成し、その基準係止部から所要間隔をもってマーキング用の一対のスリット状窓孔を形成したこと
を特徴とする配管継手部材に対する差込長さのマーキング装置。
【請求項２】
複数枚の短冊状部材は長さを異ならせて形成し、その長さによってマーキング用の一対のスリット状窓孔は異なる位置に形成されること
を特徴とする請求項１に記載のマーキング装置。
【請求項３】
短冊状部材の表面側に、マーキングすべき対応する管径のサイズ表示部を設けたこと
を特徴とする請求項１または２に記載のマーキング装置。
【請求項４】
複数枚の短冊状部材の他端部側に透孔を設け、該透孔にリングを挿通して一纏めにしたこと  
を特徴とする請求項１乃至３に記載のマーキング装置。
【請求項５】
短冊状部材で形成された表面材の一端部に、配管の端部に係止させる基準係止部を突出して形成すると共に、表面材の長さ方向に沿って中央部にスライド孔を形成し、
該スライド孔にマーキング用の印字部材をスライド自在に配設したこと
を特徴とする配管継手部材に対する差込長さのマーキング装置。
【請求項６】
表面材の裏面側両側端縁にスペーサーを設けたこと
を特徴とする請求項５に記載のマーキング装置。
【請求項７】
表面材のスライド孔に隣接して、マーキング用の印字部材を位置つけるためのマーキングすべき対応する管径のサイズ表示部を設けたこと
を特徴とする請求項５または６に記載のマーキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、マンション等の高層集合住宅またはオフイス用高層ビル等における給水管または排水管で、塩化ビニール管を用いた配管の接続を適正に行うために、継手部材に対して配管の差し込み代（差込長さ）をマーキングするための差込長さのマーキング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような配管の接続に関しては、継手部材の接続管に対する配管端部の差し込み代、即ち差込長さは配管の略管径に相当する長さ、つまり管径が３０ｍｍであれば略３０ｍｍを差し込み代として接続管に差し込みさえすれば、一応安定した配管接続がなされていると認められており、その差し込み代をマーキングするために、例えば、図９〜１１に示す「マーキングゲージ」と称する治具１が使用され公知になっている。
【０００３】
この公知の治具１は、プラスチック製で全体が長方形（略２５０ｍｍ×３５０ｍｍ）の板状を呈し、一方の端部に配管端部に当接させるための基準突起部２が形成されており、その基準突起部２から所要間隔をもって複数個の切欠部３ａ、３ｂ、……３ｎが形成されており、各切欠部３の切欠き幅（大きさ）は、基準突起部２の方向において略１５ｍｍ程度であり、各切欠部における基準突起部２側の縁部にはマーキングをするための管径を表示した表示部４ａ、４ｂ、……４ｎが設けてある。実際には、３０ｍｍ〜２５０ｍｍの管径のものまで２０種類以上の管径の配管にマーキングできる治具である。
【０００４】
例えば、管径が３０ｍｍ用のマーキングをするための切欠部が、切欠部３ａであればその表示部４ａには、例えば「Ｄ３０」の表示がしてあり、４０ｍｍ管用のマーキングする切欠部３ｂの表示部４ｂには「Ｄ４０」の表示がしてある。そして、その表示を見ながら対応する管径の配管について、切欠き幅の両側で線を引いて１対のマーキングを施すものである。
【０００５】
この場合に、マーキングの仕方としては、図１０に示したように、例えば、配管しようとする管の管径が４０ｍｍであれば、その配管の端部に基準突起部２を当接させ、図１１に示したように、治具１を配管に押し付けるように固定し切欠部３ｂの切欠き幅における両縁部に沿って線を引くことにより２本線のマーキングができ、その内の１本が差込長さを示すマーキングであり、他方が逃げ墨であって接続工事後に差込長さを適正に確保して接続したか否かを、技術者以外の工事関係者が確認するためのものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３４０７５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記公知のマーキング治具は、プラスチック製で全体が所要大きさで長方形の板状を呈しているため、折り畳むことができず嵩張って技術者の腰袋に入らず持ち運びが厄介であると共に、多数の切欠部を隣接状態で設けてあるため、管径との対応で切欠部を探すのも困難であり間違えやすく作業性が悪いばかりでなく、全体的な強度が弱く欠けたり折れたりして、長期に使用できないという問題点を有している。
【０００８】
従って、前記公知技術に係るマーキング治具については、小型コンパクト化して持ち運びを容易にすること、並びに簡単にしかも正確に使用できて作業性を容易にし、且つ長期に使用できる構成にすることに解決課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る第１の例は、複数枚の短冊状部材からなり、各短冊状部材は、一端部に配管の端部に係止させる基準係止部を突出して形成し、その基準係止部から所要間隔をもってマーキング用の一対のスリット状窓孔を形成したことを特徴とする配管継手部材に対する差込長さのマーキング装置を提供するものである。
【００１０】
本発明に係る第２の例は、短冊状部材で形成された表面材の一端部に、配管の端部に係止させる基準係止部を突出して形成すると共に、表面材の長さ方向に沿って中央部にスライド孔を形成し、該スライド孔にマーキング用の印字部材をスライド自在に配設したこと
を特徴とする配管継手部材に対する差込長さのマーキング装置を提供するものである。
【００１１】
また、上記第１の例のマーキング装置は、複数枚の短冊状部材は長さを異ならせて形成し、その長さによってマーキング用の一対のスリット状窓孔は異なる位置に形成されること；短冊状部材の表面側に、マーキングすべき対応する管径のサイズ表示部を設けたこと；および複数枚の短冊状部材の他端部側に透孔を設け、該透孔にリングを挿通して一纏めにしたこと；を付加的な要件として含むものである。
【００１２】
さらに、上記第２の例のマーキング装置は、表面材の裏面側両側端縁にスペーサーを設けたこと；および表面材のスライド孔に隣接して、マーキング用の印字部材を位置つけるためのマーキングすべき対応する管径のサイズ表示部を設けたこと；を付加的な要件として含むものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るマーキング装置は、上記第１および第２の例のいずれも、短冊状部材で形成されていることから、小型コンパクトであって技術者の腰袋に入れて簡単に持ち運べるばかりでなく、表示部にマーキングすべき対応する管径のサイズが表示されているので、取り扱いが容易で解り易く間違えないでマーキングすることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の第１の実施の形態を示した図１〜図３を参照して説明する。この第１の実施の形態に係る差込長さのマーキング装置１０は、図１に示したように、例えば、複数枚（８枚）の短冊状または細長い長方形の板状部材からなる短冊状部材、換言すればスケール１１ａ、１１ｂ、１１ｃ……の一端部をリング１２で一纏めにして持ち運びが簡単にできるようにしたものである。
【００１５】
この場合の短冊状部材、即ちスケール１１ａ、１１ｂ、１１ｃ……は、例えば、厚みが１ｍｍ以下のステンレス板で形成され、幅が３０〜３５ｍｍ程度の範囲で全部を揃った幅とし、長さについては２５０〜３５０ｍｍの範囲であって、少しずつ、例えば２〜３ｍｍの範囲で、短いものから長いものまで順次長さを変えて形成したものである。なお、短冊状部材は金属に限らずプラスチックで形成しても良い。
【００１６】
この長さを変える理由は、例えば、一般的に集合住宅として必要とされている給・排水管の管材口径にバリエーションを絞って、例えば、管径が３０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ、６５ｍｍ、７５ｍｍ、１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍに絞って８種類のスケール１１ａ、１１ｂ、１１ｃ……を一つのマーキング装置１０として確立させたものであり、必要があればこのスケールを適宜増減させることができるのである。
【００１７】
そして、その一つのスケール１１ａについてその構成を説明すると、その一端部側に基準係止部１３を略直角に折り曲げて、例えば、５〜１０ｍｍ突出するように形成する。この基準係止部１３は、要するに、配管の端部に引っ掛けてマーキング位置を設定するためのものであって、その基準係止部１３から所定の間隔位置にマーキング用の一対のスリット状窓孔１４、１５が長さ方向に対して直交する方向に設けられている。
【００１８】
この場合のスリット状窓孔１４、１５は平行で且つその間隔は１５ｍｍ程度である。また、他端側にはリング１２を挿通させて一纏めにするための透孔１６を設けると共に、各スケール毎に基準係止部１３が形成された端部側の表面には、例えば、「３０Ａ」、「４０Ａ］または「１５０Ａ」等のそのスケールが使用される管材口径の数値を、目立つようにして明確に表示した表示部１７を設けてある。つまり、この表示部１７は、マーキングすべき対応する管径のサイズを表示したものである。
【００１９】
他の全てのスケール１１ｂ、１１ｃ……においても、その基本的な構成は同じであり、例えば、そのスケールが一番短い３０ｍｍ用であれば、基準係止部１３から略３０ｍｍの位置にスリット状窓孔１４が形成され、そのスリット状窓孔１４からさらに１５ｍｍの位置にスリット状窓孔１５が形成されるのである。
【００２０】
このように構成されたマーキング装置１０は、図２に示したように、リング１２により常時棒状に纏められた状態にあって、工事現場において技術者の腰袋に入れて簡単に持ち運ぶことができると共に、図３（ａ）に示したように、その使用時において、例えば、接続しようとする配管１８が１００ｍｍであれば、それに対応したスケール１１ｃを用いて配管１８の端部にスケール１１ｃの基準係止部１３を引っ掛けた状態にして全体を押し付け、スリット状窓孔１４、１５に沿ってフェルトペン先を有する油性インキで２本線のマーキングを行うものである。
【００２１】
このようにしてマーキングされた配管１８は、図３（ｂ）に示したよう、スリット状窓孔１４で引かれた端部側のマークａは、配管１８の差込長さを示すもので、他方のスリット状窓孔１５で引かれたマークｂは、逃げ墨であり適正に接続されたか否かを後刻目視により確認するためのものである。
【００２２】
本発明に係る第２の実施の形態を、図４〜図９に示してある。
まず、図４はマーキング装置２０を示す平面図であって、例えば、プラスチック製の短冊状部材で形成するか、または厚さが略１ｍｍ程度のステンレス製の板で細長い長方形の板状部材で表面板２１を形成する。この場合に表面板２１の幅を３０〜４０ｍｍ程度に形成し、その長さを３００〜３５０ｍｍ程度に形成したものであり、その長さ方向の中央部に長さ方向に沿ってスリット状のスライド孔２２が形成されている。
【００２３】
そして、図５に示したように、一方の端部側の裏面側に例えば５〜１０ｍｍ程度の長さで直角に突出する基準係止部２３を形成すると共に、表面板２１の両側から裏面側に垂下するように桁材またはスペーサー２４が長さ方向に沿って設けられている。このスペーサー２４は、例えば、アルミニウム等の金属で形成した方が軽量で好ましいが、金属に限らず、プラスチック製であっても良い。なお、上記基準係止部２３は、前記第１の実施の形態と同様に、配管の端部に引っ掛けてマーキング位置を設定するためのものである。
【００２４】
表面板２１に設けたスライド孔２２には、マーキング用の印字部材２５がスライド自在に配設されている。この場合に印字部材２５は、図６及び図７に示したように、スライド孔２２の上部に位置する拡径部２５ａと、スライド孔２２に係合する細径部２５ｂと印字パット部２５ｃと、上部に突出した摘み部２５ｄとからなるものであり、拡径部２５ａと印字パット部２５ｃとによって表面板２１を上下から挟んで抜け出さないようになっており、上部の摘み部２５ｄを摘んでスライド孔２２の端から端まで印字部材２５を自由に移動させることができるものである。
【００２５】
この場合に、スライド孔２２において、基準係止部２３側の端部は、管径が３０ｍｍのマーキング位置であり、反対側の他端部は管径が１５０ｍｍのマーキング位置であって、その両端の間には管径が４０ｍｍ〜１２５ｍｍまでのマーキング位置をきちんと計算または計測して確立させ、その位置を数値的に明瞭に表示した表示部２６を設けてある。その数値的な表示は、マーキングすべき対応する管径のサイズを表示したものであって、例えば、３０Ａ、４０Ａ、５０Ａまたは１５０Ａ等であり、これを取り扱う技術者が容易に見分けることができる表示である。
【００２６】
そして、実際の使用時において、例えば、配管１８の管径が１００ｍｍである場合に、印字部材２５を表面板２１の１００Ａの表示位置に合わせてセットし、基準係止部２３を配管１８の端部に引っ掛けた状態にしてマーキング装置２０を配管１８に沿わせて位置させ、摘み部２５ｄを少し押圧するだけで印字パット部２５ｃが下がって配管１８の表面にマーキングｃがプリントされる。
【００２７】
このマーキングｃは、目立つように細長いダイヤ型の図形であって、そのダイヤ型の図形の中央部に差し込み長さを示すマークａがあり、両端部に逃げ墨となるマークｂがプリントされる。この場合に、単にマークａとマークｂの二本線だけでも良いが、作業時において配管に印刷されている種々の記号・マークまたはメーカー名等に重なり合って見にくくなり、それによって間違える事がないように独特なマーキングｃにしたのである。
【００２８】
このようにマーキングｃをプリントした配管１８を接続させる場合には、図８に示したように、同質材料からなる継手部材（接続管）２７に対して、両側から配管１８を差し込んで連結するものであるが、先に差し込まれる配管１８においても後から差し込まれる配管１８においても、配管の端部側からマークａまでの間に接着剤を塗布した状態で継手部材２７に差し込むものであり、その差し込み長さにおいて、先に差し込んだ配管１８がより長く差し込んであると後から差し込んだ配管１８はマークａの位置まで差し込めなくなるのである。
【００２９】
従って、先に差し込んである配管１８が、逃げ墨用のマークｂの位置を確認することによって、適正に接続されていることを確認し、後から差し込まれる配管１８もマークａまできちんと差し込まれることになるのである。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
いずれにしても本発明に係るマーキング装置は、給水管または排水管などの配管の接続において、継手部材に対して接続される配管の端部に適正な差し込み代を表示して、差し込み長さが一方に偏らないようにすることで安定した接続が可能になるのであり、それによって継手部材位置において水漏れなどが生じなくなるのであり、高層住宅の給・排水管の接続に限らず、適正な配管接続において広い範囲で利用が可能なのである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るマーキング装置の各スケールを開いて示した平面図である。
【図２】同実施の形態に係るマーキング装置を纏めて携帯できる状態を略示的に示したものであり、（ａ）図はその平面図、（ｂ）図はその側面図である。
【図３】同実施の形態に係るマーキング装置の一つの使用例を示すもので、（ａ）図はその斜視図、（ｂ）図はマーキング後の配管を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るマーキング装置を略示的に示した平面図である。
【図５】同実施の形態に係るマーキング装置を略示的に示した側面図である。
【図６】同実施の形態に係るマーキング装置の要部を拡大して略示的に示した側面図であり、マーキング後に配管を略９０度回転させてプリントしたマークを示してある。
【図７】同実施の形態に係るマーキング装置の要部を拡大して略示的に示した正面側の断面図である。
【図８】同実施の形態に係るマーキング装置で印字したマーキングした２本の配管を継手部材に差し込んで接続する状況を示す平面図である。
【図９】従来例に係るマーキングゲージ（治具）を略示的に示した平面図である。
【図１０】同従来例のマーキングゲージを配管に沿わせてマーキングする状況を示す要部の側面図である。
【図１１】同従来例のマーキングゲージを配管に押し付けてマーキングする状況を示す要部の側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０、２０  マーキング装置；  １１ａ、１１ｂ、１１ｃ…… スケール；
１２  リング；  １３、２３  基準係止部；  １４、１５  スリット状窓孔；
１６  透孔；  １７、２６  表示部；  １８  配管；  ２１  表面板；
２２  スライド孔；  ２４  桁材またはスペーサー；  ２５ａ  拡径部；
２５ｂ  細径部；  ２５ｃ  印字パット部；  ２５ｄ  摘み部；
２７  継手部材；  ａ、ｂ  マーク；  ｃ  マーキング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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