(57)【要約】【課題】  目地材の施工の手間を軽減するとともに、外壁の内側での作業が不要な目地材の施工方法及び同施工方法に使用する目地材を提供する。【解決手段】  目地２２の内側に配置される中空シール部１２と、目地２２を塞ぐ目地蓋部１４とが芯部１１によって連結された目地材１０を用いる。この目地材１０を施工するために、帯板状の基部３１の片面に一対の帯板状の挟持片３２が立設された目地材装着補助具３０を用いる。まず、一対の挟持片３２間に目地蓋部１４を幅方向に挟持させるとともに目地蓋部１４側から中空シール部１２を挟持片３２の先端側で押し潰した状態で目地材１０を目地材装着補助具３０に対して保持させる。目地材装着補助具３０に保持された状態の目地材１０を、目地２２に対してその長さ方向における端部開口から挿入する。その後、目地材装着補助具３０を目地２２の外側開口を通じて抜き取る。【選択図】      図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
目地の内側をシールするシール部と、同シール部の外側において同目地を塞ぐ目地蓋部とが芯部によって連結された目地材の施工方法であって、
目地材装着補助具により前記目地蓋部を幅方向に挟持するとともに同目地蓋部側から前記シール部を押し潰した状態で目地材を同目地材装着補助具に保持させ、この状態で同目地材及び目地材装着補助具を目地に対してその長さ方向における端部開口から挿入した後、同目地材装着補助具を同目地の外側開口を通じて抜き取ることにより、前記シール部により目地の内側をシールさせるとともに前記目地蓋部により同目地を塞ぐことを特徴とする目地材の施工方法。
【請求項２】
目地の内側をシールするシール部と、同シール部の外側において同目地を塞ぐ目地蓋部とが芯部によって連結された目地材であって、
前記シール部の目地蓋部側には、前記芯部から離れた部位から同芯部側に向かって延びる延出部が設けられ、同シール部は、同延出部に対する目地蓋部側からの付勢により押し潰されるように弾性変形することを特徴とする目地材。
【請求項３】
弾性を有する材料にて一体成形され、帯板状の基部と、同基部の片面において同基部の長手方向に沿って延びるとともに互いに平行に立設された帯板状の一対の挟持片とを備え、同各挟持片の先端部は、同挟持片の基端側に対して弾性屈曲変形可能な薄肉状の係止部とされ、各係止部の内側面は湾曲した案内面とされるとともに、各係止部の先端内側には、斜め側方に突出する係止突起が設けられていることを特徴とする目地材装着補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の外壁等の目地に装着される目地材の施工方法、同施工方法に用いられる目地材及び目地材装着補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の目地材の施工方法としては、特許文献１，２に記載されているものがある。特許文献１には、図１９（ａ），（ｂ）に示すような、建物の外壁パネル５０間に形成された目地５１の外面側に配置されて同目地５１を覆う帯板状の表装部５２と、中空部５３を有するチューブ部５４と、表装部５２とチューブ部５４とを連結する基体部５５とからなる目地材５６の施工方法が開示されている。この施工方法では、先ず、一端を閉塞したチューブ部５４の他端側から中空部５３の空気を真空ポンプで抜いてチューブ部５４を収縮させた後、他端側を閉塞状態に維持する。次に、この状態の目地材５６を目地５１に対してその長さ方向に挿入する。このとき、チューブ部５４が収縮していることから、目地５１に対して目地材５６が容易に挿入される。次に、目地５１に挿入した目地材５６の中空部５３の他端側を開放し、中空部５３内に空気を導入させてチューブ部５４を元の形状に弾性復帰させる。すると、チューブ部５４が、目地５１の内側に密接する。
【０００３】
また、特許文献２には、図２０（ａ），（ｂ）に示すような、目地５１の外面側に配置される目地蓋部６０と、目地５１の内側に配置されてその内側に密接する挿入部６１とからなる目地材６２の施工方法が開示されている。この施工方法では、先ず、挿入部６１の末端に設けられた係合突起部６３に、取付治具６４の先端係止部６５を取り付けた後、取付治具６４を目地材６２とともに目地５１の外側開口からその内側に入れ込む。すると、目地材６２が、目地５１に沿ってその前面側に配置されるとともに、取付治具６４の柄部６６が外壁パネル５０の内側面側に配置される。次に、取付治具６４の柄部６６を外壁パネル５０の内側に向かって引くことにより、目地材６２の挿入部６１を目地５１内に引き込むとともに目地蓋部６０を外壁パネル５０の外側面に密接させて目地５１を塞ぐ。
【０００４】
上記特許文献１，２の施工方法に用いられている目地材５６，６２は、表装部５２あるいは目地蓋部６０が外壁パネル５０の小口間の外側に配置されるタイプである。目地材としては、このタイプ以外に、例えば特許文献３に記載されているように、外壁パネル５０の小口間に配置される目地蓋部を備えたものも存在する。
【特許文献１】特開平８−７４３４０号公報
【特許文献２】特開平８−２３２３５７号公報
【特許文献３】特開平９−２５６４９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献１の目地材５６を目地５１に施工するときには、施工現場で目地材５６の中空部５３から空気を真空ポンプで抜かなければならず、施工に手間がかかる問題があった。
【０００６】
また、上記特許文献２の目地材６２の取付方法では、外壁パネル５０の内側で取付治具６４を引き抜く作業を行わなければならず、外壁パネル５０の内側にそのための作業空間がない場合には実施できない問題があった。また、目地材６２の挿入部６１を弾性変形させて目地５１の内側に引き込まなければならないので、そのための多大な力が必要であり、作業性が悪かった。
【０００７】
この発明の目的は、目地材の施工の手間を軽減するとともに、外壁の内側での作業が不要な目地材の施工方法、同施工方法に使用する目地材及び目地材装着補助具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、目地の内側をシールするシール部と、同シール部の外側において同目地を塞ぐ目地蓋部とが芯部によって連結された目地材の施工方法であって、目地材装着補助具により前記目地蓋部を幅方向に挟持するとともに同目地蓋部側から前記シール部を押し潰した状態で目地材を同目地材装着補助具に保持させ、この状態で同目地材及び目地材装着補助具を目地に対してその長さ方向における端部開口から挿入した後、同目地材装着補助具を同目地の外側開口を通じて抜き取ることにより、前記シール部により目地の内側をシールさせるとともに前記目地蓋部により同目地を塞ぐことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、目地の内側をシールするシール部と、同シール部の外側において同目地を塞ぐ目地蓋部とが芯部によって連結された目地材であって、前記シール部の目地蓋部側には、前記芯部から離れた部位から同芯部側に向かって延びる延出部が設けられ、同シール部は、同延出部に対する目地蓋部側からの付勢により押し潰されるように弾性変形することを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、弾性を有する材料にて一体成形され、帯板状の基部と、同基部の片面において同基部の長手方向に沿って延びるとともに互いに平行に立設された帯板状の一対の挟持片とを備え、同各挟持片の先端部は、同挟持片の基端側に対して弾性屈曲変形可能な薄肉状の係止部とされ、各係止部の内側面は湾曲した案内面とされるとともに、各係止部の先端内側には、斜め側方に突出する係止突起が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、目地材装着補助具によって目地材の目地蓋部を幅方向に挟持するとともに目地蓋部側からシール部を押し潰すことにより、目地蓋部及びシール部と目地の内側との間に大きな摩擦抵抗を生じさせることなく、目地材を目地に対しその長さ方向における端部開口から挿入することができる。その後、外壁等の外側から目地の外側開口を通じて目地材装着補助具を目地の外側に抜き取ると、シール部が元の形状に戻って目地の内側をシールするとともに、挟持状態が解除された目地蓋部が目地を塞ぐ。従って、従来技術とは異なり、施工現場で真空ポンプを用いる必要がないので、目地材の施工の手間を軽減することができる。また、外壁の外側で作業を行うことができるので、外壁の内側での作業が不要となる。さらに、シール部を押し潰した状態の目地材を目地の内側に配置した後にシール部を元の形状に戻すので、従来技術とは異なり、施工に多大な力が必要となることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１実施形態）
次に、この発明を具体化した第１実施形態を図１〜図１２に従って説明する。
図１、図２、図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、この実施形態の目地材１０は、同一断面形状を有する長尺状をなし、施工時において必要な長さに切断した後に使用される。目地材１０は、二種類のゴムを同時押出成形（いわゆる二色成形）することにより一体形成されている。以下、目地材１０の前後左右は、図１における目地材１０の上下左右をいうものとする。目地材１０は、帯板状の芯部１１を有し、この芯部１１の後端には、左右一対の中空シール部１２が形成されている。中空シール部１２は、芯部１１の後端から左右両側に延出するとともに芯部１１側に大きく湾曲した形状を有し、その内部にはそれぞれ中空部１２ａを有している。各中空シール部１２の先端（芯部１１側）には、芯部１１側とは反対側の斜め側方に向かって突出する係合部１３がそれぞれ形成されている。この実施形態では、各中空シール部１２の先端部１２ｂが延出部である。
【００１３】
また、芯部１１の前端には、目地蓋部１４が形成されている。目地蓋部１４は、芯部１１の前端から左右両側に延出するように形成され、その前側部は意匠層１５となっている。意匠層１５は、目地材１０が施工される外壁の色に合わせて着色される。なお、目地材１０における意匠層１５を除く部位は、例えばエチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）により形成され、意匠層１５は、例えばクロロスルフォン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、あるいは、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）によって形成されている。
【００１４】
上記の目地材１０は、図１２に示すように、例えば鉄骨フレーム２０の外側において横方向に並べられた隣り合う外壁パネル２１の間の目地２２に装着される。この目地２２は鉛直方向に延びており、外壁パネル２１の内側面側に切欠き部２３を有している。そして、上記目地材１０の中空シール部１２は、切欠き部２３内に配置されて外壁パネル２１の内側面と鉄骨フレーム２０の外側面とに密接することにより目地２２の内側をシールし、同じく目地蓋部１４は、外壁パネル２１の外側面に当接することにより目地２２を塞ぐ。
【００１５】
次に、上記目地材１０を前記目地２２に装着するために用いられる目地材装着補助具３０について説明する。図５、図６、図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）に示すように、目地材装着補助具３０は、長さ方向において同一の断面形状を有する長尺状をなし、目地材１０が装着される目地２２の長さとほぼ同じ長さを有している。すなわち、目地材装着補助具３０は、帯板状の基部３１を備え、同基部３１の片面には、基部３１の長手方向に沿って延びるとともに互いに平行な左右一対の帯板状の挟持片３２が立設されている。各挟持片３２の先端部は、挟持片３２の基端側に対して弾性屈曲可能とされた薄肉状の係止部３３とされ、係止部３３の内側面は、湾曲した案内面３３ａとなっている。各係止部３３の先端内側には、斜め側方に突出する係止突起３４が設けられている。目地材装着補助具３０は、例えばある程度の剛性及び弾性を有する塩化ビニル樹脂、アルミニウム合金等からなり、押出成形により一体形成されている。
【００１６】
さて、前記目地２２に対し上記目地材装着補助具３０を用いて目地材１０を施工するには、まず、目地材１０を目地２２の長さに応じて切断する。次に、図９に示すように、目地材１０の目地蓋部１４を、目地材装着補助具３０の両挟持片３２の間に嵌入させ、両挟持片３２で幅方向に弾性的に挟持させる。目地蓋部１４を両挟持片３２の間に嵌入させるには、まず、目地蓋部１４の前面側に、両挟持片３２の先端部を押し付ける。すると、両係止部３３が互いに離間するように弾性的に湾曲し、両係止突起３４が目地蓋部１４を越えて中空シール部１２側に移動する。このとき、目地蓋部１４の両縁辺は、各係止部３３の案内面３３ａに案内され、基部３１とは反対側に向かって弾性的に湾曲する。さらに、両挟持片３２を目地材１０に押し付けていくと、両係止突起３４が係合部１３に係合して先端部１２ｂが芯部１１の後端側に弾性的に曲げられ、これにより左右中空シール部１２全体が目地蓋部１４側から押し潰されていく。また、目地蓋部１４は、係止部３３を越えた基部３１寄りの位置で両挟持片３２により幅方向に挟持される。このとき、目地蓋部１４が両挟持片３２において係止部３３よりも基端側の厚い部分で挟持されるので、両挟持片３２は殆ど拡開しない。このため、目地蓋部１４は、両挟持片３２間において強く挟持され、その状態で目地材装着補助具３０に保持される。従って、目地材１０は、両挟持片３２により目地蓋部１４側から左右両中空シール部１２が押し潰された状態のまま、両挟持片３２の間において挟持状態で保持される。
【００１７】
次に、目地材装着補助具３０に保持された状態の目地材１０を、外壁パネル２１の上方から目地２２に対しその上端開口（端部開口）を通じて下向きに挿入する。このとき、両中空シール部１２が目地蓋部１４側から押し潰されているとともに目地蓋部１４が幅方向に挟持されていることから、目地材１０と目地２２の内側との間に大きな摩擦抵抗が生じることはない。この結果、図１０に示すように、目地材１０は、目地材装着補助具３０に保持されたままの状態で目地２２内に配置される。
【００１８】
最後に、外壁パネル２１の外側から目地材装着補助具３０の基部３１を把持し、目地材装着補助具３０を目地２２の外側開口から外側に抜き取る。ここで、目地材装着補助具３０が目地２２の外側に向かって引かれると、両中空シール部１２が切欠き部２３内において外壁パネル２１の内側面に当接する。このため、目地材１０は移動しないまま、目地材装着補助具３０が目地２２の外側に向かって引かれる。すると、目地材１０の目地蓋部１４が、両挟持片３２の基端側から両係止部３３側に移動する。目地蓋部１４が両係止部３３間に移動すると、目地蓋部１４が元の形状に戻ろうとする力により両係止部３３が開いて目地２２の内側に押し付けられる。また、目地材装着補助具３０が目地材１０に対して相対移動するにともなって両挟持片３２が両係止部３３を徐々に押さなくなることから、両中空シール部１２が押し潰された状態から元に戻っていく。そして、両挟持片３２の先端が両中空シール部１２の係合部１３から離れると、両中空シール部１２が切欠き部２３内で最大限元の形状に戻って外壁パネル２１の内側面と鉄骨フレーム２０の外側面とに密接する。
【００１９】
目地材装着補助具３０が目地２２の外側に引き出されていくとき、両挟持片３２が目地２２から外側に出る少し手前で、両係止突起３４が目地蓋部１４の両縁辺に係合する。そして、目地蓋部１４の両縁辺は、両挟持片３２が目地２２から外側に出るときに両係止突起３４により目地２２の外側に引き出される。すると、図１１に示すように、両係止部３３は、目地蓋部１４が元の形状に戻ろうとする力により拡開される。そして、両係止部３３は、目地材装着補助具３０が目地２２から引き離されることにより目地蓋部１４から外れる。すると、図１２に示すように、目地蓋部１４が元の形状に戻って外壁パネル２１の外側面に当接し、目地２２を塞ぐ。
【００２０】
以上の結果、目地材１０の両中空シール部１２により目地２２の内側がシールされるとともに、目地蓋部１４により目地２２が塞がれる。そして、目地２２を塞いだ目地蓋部１４により、外壁パネル２１の外側から内側に雨水等の水が侵入することが防止される。さらに、目地蓋部１４と目地２２の内側との間から鉄骨フレーム２０側に侵入した水は、切欠き部２３内において外壁パネル２１と鉄骨フレーム２０とに密接する両中空シール部１２により遮断され、鉄骨フレーム２０側への侵入が防止される。
【００２１】
従って、この実施形態の目地材１０の施工方法によれば、目地材装着補助具３０を用いて、目地材１０の目地蓋部１４を幅方向に挟持するとともに目地蓋部１４側から両中空シール部１２を押し潰した状態で目地材１０を保持する。そして、この状態の目地材１０を、目地２２に対しその長さ方向における上端開口から挿入する。その後、目地２２の外側開口を通じて目地材装着補助具３０を目地２２の外側に抜き取ると、中空シール部１２が元の形状に戻って目地２２の内側をシールするとともに、目地蓋部１４が目地２２を塞ぐ。このため、目地材１０の施工時に真空ポンプを用いる必要がないので、施工の手間が軽減される。また、目地材１０と共に目地２２に挿入した目地材装着補助具３０を、目地２２の外側開口を通じて目地材１０から抜き取るので、外壁パネル２１の内側での作業が不要となる。さらに、中空シール部１２を押し潰した状態の目地材１０を目地２２の内側に配置した後に中空シール部１２を元の状態に戻すので、従来技術とは異なり、施工に多大な力が必要となることはない。
【００２２】
なお、この実施形態では、目地材１０を、横方向に隣り合う外壁パネル２１間の鉛直方向に延びる目地２２に装着する場合について説明したが、上下に隣り合う外壁パネル２１間において水平方向に延びる目地２２に装着する場合についても同様の効果が得られることは勿論である。
【００２３】
（第２実施形態）
次に、この発明を具体化した第２実施形態を図１３及び図１４に従って説明する。なお、この実施形態は、前記第１実施形態における目地材１０の構成のみが異なるだけであるので、第１実施形態と同じ構成については符号を同じにしてその説明を省略する。
【００２４】
図１３及び図１４に示すように、この実施形態の目地材１０は、前記第１実施形態の目地材１０とは異なり、目地蓋部１４が目地２２の内側に配置されるように構成されている。
【００２５】
さて、目地材１０を施工するために、目地材１０に目地材装着補助具３０を装着すると、前記第１実施形態と同様に、両挟持片３２の間に目地蓋部１４が挟持されるとともに、両係合部１３に係合した両挟持片３２により目地蓋部１４側から左右両中空シール部１２が押し潰された状態となる。そして、目地材１０は、目地材装着補助具３０の両挟持片３２間に挟持された状態で保持される。このため、目地材１０は、目地２２に対しその上端開口から挿入可能となる。
【００２６】
目地２２に挿入された目地材１０から目地材装着補助具３０を抜き取ると、前記第１実施形態と同様に、両中空シール部１２及び目地蓋部１４が元の形状に戻ろうとする。このため、両中空シール部１２が切欠き部２３内において外壁パネル２１の内側面と鉄骨フレーム２０の外側面とに密接して目地２２の内側がシールされるとともに、目地蓋部１４の両縁辺が目地２２の内側に密接して目地２２が塞がれる。
【００２７】
従って、この実施形態の目地材１０によっても、施工の手間を軽減するとともに、外壁パネル２１の内側での作業を不要とすることができる。
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することもできる。
【００２８】
・  図１５及び図１６に示すように、目地材１０における芯部１１の後端に、枠状部４０と、この枠状部４０の側端から芯部１１側に延びる延出部４１とからなる左右一対のシール部４２を設けた構成とする。さらに、各延出部４１の縁辺側に沿って係合部１３を設けるとともに各延出部４１における係合部１３よりも外側にリブ状のリップ部４３を設ける。この目地材１０は、切欠き部２３内において、シール部４２の後面が鉄骨フレーム２０の外側面に密接し、リップ部４３が外壁パネル２１の内側面に密接することにより目地２２をシールする。そして、目地蓋部１４を挟持した目地材装着補助具３０の両挟持片３２により、目地蓋部１４側から両延出部４１が押されることで両シール部４２が押し潰されるように構成する。
【００２９】
・  図１７及び図１８に示すように、目地材１０における芯部１１の後端に、同後端から延びる第１板状部４４及び第２板状部４５からなる左右一対のシール部４６を設けた構成とする。さらに、各第１板状部４４の縁辺から芯部１１側に延びる板状の延出部４７を設け、延出部４７の縁辺に沿って係合部１３を設ける。この目地材１０は、切欠き部２３内において、各第１板状部４４の両縁辺が外壁パネル２１の内側面に密接し、各第２板状部４５の両縁辺が鉄骨フレーム２０の外側面に密接することにより目地２２をシールする。そして、目地蓋部１４を挟持した両挟持片３２によって目地蓋部１４側から両第１板状部４４が押されることで両シール部４６が押し潰されるように構成する。
【００３０】
・  目地材１０を、熱可塑性エラストマーから形成する。
・  目地材１０を、室内壁の目地用とする。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１実施形態の目地材を示す平面図。
【図２】同じく平断面図。
【図３】（ａ）は、目地材を示す正面図、（ｂ）は、同じく背面図。
【図４】（ａ）は、目地材を示す右側面図、（ｂ）は、同じく斜視図。
【図５】目地材装着補助具を示す平面図。
【図６】目地材装着補助具を示す平断面図。
【図７】（ａ）は、目地材装着補助具を示す正面図、（ｂ）は、同じく背面図。
【図８】（ａ）は、目地材装着補助具を示す右側面図、（ｂ）は、同じく斜視図。
【図９】目地材装着補助具が装着された目地材を示す平断面図。
【図１０】目地に挿入された目地材及び目地材装着補助具を示す平断面図。
【図１１】目地材装着補助具を抜き取るときの目地材を示す平断面図。
【図１２】装着が完了した目地材を示す平断面図。
【図１３】第２実施形態の目地材を示す平断面図。
【図１４】目地に挿入された目地材及び目地材装着補助具を示す平断面図。
【図１５】他の実施形態の目地材を示す平断面図。
【図１６】目地に挿入された目地材及び目地材装着補助具を示す平断面図。
【図１７】他の実施形態の目地材を示す平断面図。
【図１８】目地に挿入された目地材及び目地材装着補助具を示す平断面図。
【図１９】（ａ），（ｂ）は共に従来の目地材を示す平断面図。
【図２０】（ａ），（ｂ）は共に従来の目地材を示す平断面図。
【符号の説明】
【００３２】
１０…目地材、１１…芯部、１２…シール部としての中空シール部、１２ｂ…延出部としての先端部、１４…目地蓋部、２２…目地、３０…目地材装着補助具、３１…基部、３２…挟持片、３３…係止部、３３ａ…案内面、３４…係止突起、４１…延出部、４２，４６…シール部、４７…延出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2007046247.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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