【事件の表示】
　特願２００８−５２４０５８「混合アルデヒド供給原料のメタクリル酸への酸化のための触媒およびその製造方法と使用方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１９年２月１日国際公開、ＷＯ２００７／０１４２０６、平成２１年１月２９日国内公表、特表２００９−５０２９２７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　この出願は、２００６年７月２５日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００５年７月２５日（ＵＳ）米国）を国際出願日とする出願であって、平成２１年５月２６日に手続補正書が提出され、平成２３年１２月２１日付けで拒絶理由が通知され、平成２４年４月１０日に意見書及び手続補正書が提出され、同年９月６日付けで拒絶査定がされ、平成２５年１月１８日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに手続補正書が提出され、同年６月２８日付けで審尋がされ、回答書が提出されなかったものである。その後、平成２６年５月８日付けで、平成２５年１月１８日付けの手続補正が却下されると共に拒絶の理由が通知され、同年８月１３日に意見書及び手続補正書が提出された。
　
第２　特許請求の範囲の記載
　この出願の特許請求の範囲の記載は、平成２６年８月１３日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された以下のとおりである。
　「【請求項１】ヘテロポリ酸触媒組成物の存在下で、イソブタナールまたはイソブタナールとメタクロレインの混合物を含むアルデヒド供給原料および酸化剤を接触させて、メタクリル酸を形成する工程を有してなる方法において、前記ヘテロポリ酸触媒組成物が、一般化学式：
　　　　　Ｍｏ12ＰaＶbＣｕcＢｉd1Ｂd2ＭIIeＭIIIfＯg 　（ＩＶ）
を持つ化合物から構成され、
ここで、
　ＭIIは、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、セシウム（Ｃｓ）、タリウム（Ｔｌ）、およびそれらの混合物または組合せからなる群より選択され、
　ＭIIIは、アンチモン（Ｓｂ）、セリウム（Ｃｅ）、ニオブ（Ｎｂ）、インジウム（Ｉｎ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、マンガン（Ｍｎ）、ヒ素（Ａｓ）、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ガリウム（Ｇａ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、マグネシウム（Ｍｇ）、バリウム（Ｂａ）、鉛（Ｐｂ）、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ケイ素（Ｓｉ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、ランタン（Ｌａ）、およびそれらの混合物または組合せからなる群より選択され、
　ａは、０．５および３．５の間の値を持つ数であり、
　ｂは、０．０１および５．０の間の値を持つ数であり、
　ｃは、０．０より大きく１．５までの間の値を持つ数であり、
　ｄ１は、０．０１および２．０の間の値を持つ数であり、
　ｄ２は、０．０１および５．０の間の値を持つ数であり、
　ｅは、０．０より大きく５．０までの間の値を持つ数であり、
　ｆは、０．０より大きく５．０までの間の値を持つ数であり、
　ｇは、化学式（ＩＶ）の触媒の酸化状態を釣り合わせるための十分な数の酸素原子を表す値を持つ数であり、
　前記ヘテロポリ酸触媒が少なくとも５０％の中くらいの気孔を含む気孔サイズ分布を有し、該中くらいの気孔は１００Å以上１０００Å未満の直径を有し、
　前記ヘテロポリ酸触媒が、以下：
　１２モルのＭｏ、ａモルのＰおよびｂモルのＶの実質的に固体を含まない第１の溶液を形成し；
　ｄ１モルのＢｉを含有する実質的に固体を含まない第２の溶液を形成し；
　前記第１の溶液および／または前記第２の溶液に、０．５から２０の間のモリブデン含有化合物のアンモニウム含有化合物に対するモル比で、アンモニウム含有化合物を加え、
　前記２つの溶液を混合してスラリーを形成し；
　前記スラリーを蒸発させて乾燥済み前触媒材料を形成し；
　か焼して、制御条件下で前記アンモニウム含有化合物を気体放出させて、前記ヘテロポリ酸触媒を生成する、
各工程を含む方法により調製される、
ことを特徴とする方法。
　【請求項２】前記アンモニウム含有化合物が、熱分解を経て揮発性成分になる任意のアンモニウム化合物からなる群より選択されることを特徴とする請求項１記載の方法。
　【請求項３】前記アンモニウム含有化合物が、水酸化アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、臭化アンモニウム、炭酸アンモニウム、カルボン酸のアンモニウム塩、およびそれらの混合物または組合せからなる群より選択されることを特徴とする請求項１記載の方法。
　【請求項４】前記アンモニウム含有化合物がカルボン酸のアンモニウム塩であり、前記カルボン酸のアンモニウム塩が、酢酸アンモニウム、蟻酸アンモニウム、プロピオン酸アンモニウム、酪酸アンモニウム、およびそれらの混合物または組合せからなる群より選択されることを特徴とする請求項３記載の方法。
　【請求項５】前記アルデヒド供給原料が、５質量％のイソブタナールと９５質量％のメタクロレインから９５質量％のイソブタナールと５質量％のメタクロレインに及ぶ、イソブタナールとメタクロレインの混合物を含むことを特徴とする請求項１記載の方法。
　【請求項６】前記アルデヒド供給原料が、２５質量％のイソブタナールと７５質量％のメタクロレインから７５質量％のイソブタナールと２５質量％のメタクロレインに及ぶ、イソブタナールとメタクロレインの混合物を含むことを特徴とする請求項１記載の方法。」
　
第３　当審が通知した拒絶の理由
　当審が通知した拒絶の理由は、理由１及び理由２からなる。
　そのうちの理由２は、「この出願は、特許請求の範囲の記載が・・・特許法第３６条第６項第１号及び第２号に適合するものではないから、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない」というものであり、特許法第３６条第６項第１号は、請求項１〜８について、同第２号は請求項３〜６について、それぞれ指摘したものである。
　
第４　当審の判断
　当審は、当審が通知した拒絶の理由のとおり、請求項１〜６の記載は、特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものではないから特許法第３６条第６項第１号に適合するものでなく、また、請求項１〜６の特許を受けようとする発明が明確であるとはいえないから特許法第３６条第６項第２号に適合するものではなく、この出願は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていないと判断する。
　その理由は、以下のとおりである。
　なお、補正後の請求項１は、補正前の請求項１が補正前の請求項３の特定事項で特定されると共にｃ、ｅ、ｆの数値が０を含まないように限定されたものであるから、補正前の請求項３が限定されたものといえる。補正後の請求項２〜４は、補正前の請求項４〜６が同様に限定されたものといえる。補正後の請求項５及び６は、補正前の請求項７及び８が補正前の請求項３の特定事項で特定されると共にｃ、ｅ、ｆの数値が０を含まないように限定されたものである。
　
１　特許法第３６条第６項第２号について
　請求項１には、「ヘテロポリ酸触媒が少なくとも５０％の中くらいの気孔を含む気孔サイズ分布を有し、該中くらいの気孔は１００Å以上１０００Å未満の直径を有し」と記載されているが、発明の詳細な説明の記載を参酌しても、気孔の「直径」がどのようにして測定されるものであるのか、「少なくとも５０％」はどのようにして確認されるものなのか、何ら明らかでないから、請求項１の特許を受けようとする発明は、明確であるとはいえない。
　請求項１を直接又は間接に引用して記載する請求項２〜６の発明についても同様である。
　なお、拒絶理由通知においてこの点を指摘したのに対し、請求人は、意見書において何らの釈明もしなかった。
　したがって、この出願の特許請求の範囲の記載は特許法第３６条第６項第２号に適合するものではない。
　
２　特許法第３６条第６項第１号について
　上記１の「ヘテロポリ酸触媒が少なくとも５０％の中くらいの気孔を含む気孔サイズ分布を有し、該中くらいの気孔は１００Å以上１０００Å未満の直径を有し」がどのようにして測定されるものであるのかが、明確であるとした場合でも、以下に示すように、請求項１〜６の特許を受けようとする発明は、発明の詳細な説明に記載したものであるとはいえない。
　
（１）請求項１の発明について
　
　ア　発明の課題について
　請求項１の発明の課題は、平成２１年５月２６日付けで手続補正された明細書（以下「本願明細書」という。）の段落【0001】〜【0007】の記載からみて、イソブタナールを単独で含むか又はイソブタナールとメタクロレインの混合物を含むアルデヒド供給原料を転化できる触媒であって従来技術の触媒に代わる高活性かつ毒性のない触媒を、提供し、その触媒により上記アルデヒド供給原料を気相酸化してメタクリル酸を製造する方法を、提供することであると認められる。
　
　イ　特許請求の範囲の記載について
　請求項１の発明において用いられる触媒は、上記第２に請求項１について示したとおりの、ヘテロポリ酸触媒組成物であって、
　「一般化学式：
　　　　　Ｍｏ12ＰaＶbＣｕcＢｉd1Ｂd2ＭIIeＭIIIfＯg 　（ＩＶ）
を持つ化合物から構成され、
ここで、
　ＭIIは、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、セシウム（Ｃｓ）、タリウム（Ｔｌ）、およびそれらの混合物または組合せからなる群より選択され、
　ＭIIIは、アンチモン（Ｓｂ）、セリウム（Ｃｅ）、ニオブ（Ｎｂ）、インジウム（Ｉｎ）、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、マンガン（Ｍｎ）、ヒ素（Ａｓ）、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、ガリウム（Ｇａ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、マグネシウム（Ｍｇ）、バリウム（Ｂａ）、鉛（Ｐｂ）、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、ケイ素（Ｓｉ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、ランタン（Ｌａ）、およびそれらの混合物または組合せからなる群より選択され、
　ａは、０．５および３．５の間の値を持つ数であり、
　ｂは、０．０１および５．０の間の値を持つ数であり、
　ｃは、０．０より大きく１．５までの間の値を持つ数であり、
　ｄ１は、０．０１および２．０の間の値を持つ数であり、
　ｄ２は、０．０１および５．０の間の値を持つ数であり、
　ｅは、０．０より大きく５．０までの間の値を持つ数であり、
　ｆは、０．０より大きく５．０までの間の値を持つ数であり、
　ｇは、化学式（ＩＶ）の触媒の酸化状態を釣り合わせるための十分な数の酸素原子を表す値を持つ数であり、
　前記ヘテロポリ酸触媒が少なくとも５０％の中くらいの気孔を含む気孔サイズ分布を有し、該中くらいの気孔は１００Å以上１０００Å未満の直径を有し、
　前記ヘテロポリ酸触媒が、以下：
　１２モルのＭｏ、ａモルのＰおよびｂモルのＶの実質的に固体を含まない第１の溶液を形成し；
　ｄ１モルのＢｉを含有する実質的に固体を含まない第２の溶液を形成し；
　前記第１の溶液および／または前記第２の溶液に、０．５から２０の間のモリブデン含有化合物のアンモニウム含有化合物に対するモル比で、アンモニウム含有化合物を加え、
　前記２つの溶液を混合してスラリーを形成し；
　前記スラリーを蒸発させて乾燥済み前触媒材料を形成し；
　か焼して、制御条件下で前記アンモニウム含有化合物を気体放出させて、前記ヘテロポリ酸触媒を生成する、
各工程を含む方法により調製される」
というものである。
　
　ウ　発明の詳細な説明の記載について
　
　(ア)触媒の組成について
　
　ａ　発明の詳細な説明に、具体的に、触媒を調製すること、また、イソブタナール又はイソブタナールとメタクロレインの混合物を含むアルデヒド供給原料をメタクリル酸へと酸化させることに関し、触媒の組成及び製造条件や、アルデヒド供給原料の反応条件や転化率や選択率のデータが記載されているのは、段落【0065】〜【0086】の、以下の実施例及び比較例の記載のみである。
　「【0065】
触媒の調製
実施例１
　以下の実施例は、以下の化学式Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｂｉ0.5Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｂ0.5Ｏg を持つ本発明の触媒の５０ｇのバッチの調製を例証する。
　【0066】４６．４９ｇのパラモリブデン酸アンモニウムを室温で２００mLの脱イオン（ＤＩ）水に加えた。その溶液に室温で混合しながら１．２８ｇのメタバナジウム酸アンモニウムを加えた。全ての粒子が溶解するまで、この混合物を室温で撹拌して、ＭｏＶ溶液を生成した。次いで、４．２８ｇの硝酸セシウムを２５mLのＤＩ水に加え、得られた溶液を混合しながらＭｏＶ溶液に加えて、ＭｏＶＣｓ溶液を形成した。次いで、３．８０ｇのリン酸を６mLのＤＩ水中に溶解させ、得られた溶液を混合しながらＭｏＶＣｓ溶液に加えて、ＭｏＶＣｓＰ溶液を形成した。０．５１ｇの硝酸銅を５mLのＤＩ水に加え、得られた溶液を混合しながらＭｏＶＣｓＰ溶液に加えて、ＭｏＶＣｓＰＣｕ溶液を形成した。１１．３２ｇの硝酸を３０ｇのＤＩ水に加え、次いで、７mLの水酸化アンモニウム（２８質量％の溶液）を硝酸溶液に加え、次いで、５．３２ｇの硝酸ビスマスを、硝酸／水酸化アンモニウム溶液に混合しながら加え、硝酸ビスマスが溶液となるまで混合物を撹拌して、Ｂｉ溶液を形成した。次いで、このＢｉ溶液をＭｏＶＣｓＰＣｕ溶液に混合しながら加えて、ＭｏＶＣｓＰＣｕＢｉスラリーを形成した。このＢｉ溶液により、ＭｏＶＣｓＣｕ溶液に加えられたときに、またはＭｏＶＣｓＰＣｕ溶液がＢｉ溶液に加えられたときに、成分が沈殿した。得られたＭｏＶＣｓＰＣｕＢｉスラリーを９５℃に加熱し、次いで、２．５６ｇの三酸化アンチモンおよび０．６８ｇのホウ酸をこのＭｏＶＣｓＰＣｕＢｉスラリーに加えて、ＭｏＶＣｓＰＣｕＢｉＳｂＢスラリーを形成した。
　【0067】次いで、ＭｏＶＣｓＰＣｕＢｉＳｂＢスラリーを約１００℃で蒸発させて、蒸発混合物を形成した。次いで、蒸発混合物を約１３０℃で約１６時間に亘り乾燥させ、篩にかけて、約２０メッシュおよび約３０メッシュの間のサイズを持つ粒子を得た。次いで、これらの粒子を０．５℃/分の比率で２３０℃の浸漬時間まで加熱し、空気中において３時間に亘りこの浸漬温度に保持した。次いで、粒子を空気中において５時間に亘り０．５℃/分の比率で３８０℃のか焼温度に加熱し、５時間に亘りそのか焼温度に保持して、Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｂｉ0.5Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｂ0.5Ｏg 触媒を形成した。
　【0068】
比較例１
　以下の比較例は、組成Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｏg を有する触媒の５０ｇのバッチの調製を例証する。
　【0069】４６．４９ｇのパラモリブデン酸アンモニウムを室温で２００mLの脱イオン（ＤＩ）水に加えた。その溶液に１．２８ｇのメタバナジウム酸アンモニウムを加えた。全ての粒子が溶解するまで、この混合物を室温で撹拌した。次いで、４．２８ｇの硝酸セシウムを２５mLのＤＩ水に加え、この溶液を先の混合物に加えた。３．８０ｇのリン酸を６mLのＤＩ水中に溶解させ、得られた溶液を先の混合物に加えた。０．５１ｇの硝酸銅を５mLのＤＩ水に加え、得られた溶液を先の混合物に加えた。１１．３２ｇの硝酸を３０ｇのＤＩ水に加え、次いで、７mLのＮＨ4ＯＨの２８質量％溶液をこの溶液に加え、得られた溶液を先の混合物に加えた。混合物の温度を９５℃まで上昇させた。次いで、２．５６ｇの三酸化アンチモンを先の混合物に加えた。この混合物を１００℃で蒸発させ、１６時間に亘り１３０℃で乾燥させ、篩にかけて、約２０メッシュおよび約３０メッシュの間のサイズの粒子を得た。次いで、これらの粒子を０．５℃/分の比率で２３０℃の浸漬時間まで加熱し、空気中において３時間に亘りこの浸漬温度に保持した。次いで、粒子を空気中において５時間に亘り０．５℃/分の比率で３８０℃のか焼温度まで加熱して、空気中で５時間に亘りか焼温度に保持した。
　【0070】
触媒の性能データ
　試験１
　６ccの実施例１の触媒を固定床反応器中に充填し、９ccの石英片で希釈した。触媒を、以下の組成：４体積％のイソブチルアルデヒド（ＩＢＡ）および３０体積％の水蒸気で残りが窒素である組成を持ち、２つの異なる酸素対ＩＢＡモル比（Ｏ2／ＨＣ）を有する水蒸気について試験した。ここで、酸素含有ガスは空気であった。反応温度および蒸気流の流量を変えることによって、様々な条件下で転化率および選択率のデータを得た。得られた排気流をガスクロマトグラフィー（ＧＣ）により分析した。
　【0071】以下の結果を理解するために、以下の定義を述べる：
　　　ＩＢＡ転化率％＝［（ＩＢＡi−ＩＢＡf）／ＩＢＡi］×１００
　　　ＭＡＡ選択率％＝［（ＭＡＡ）／（ＩＢＡi−ＩＢＡf）］×１００
　　　ＭＡＣ選択率％＝［（ＭＡＣ）／（ＩＢＡi−ＩＢＡf）］×１００
　【0072】反応後に残留したＩＢＡの量を決定するために、生成物を０℃でデュワー瓶内に捕捉した。回収した液体の分析により、微量のＩＢＡも示されなかった。ＧＣ火炎イオン化検出器（ＦＩＤ検出器）の精度に基づいて、ＩＢＡの転化率は少なくとも約９９．９５％より高い。
　【0073】触媒結果が表Ｉに示されている。
　【0074】実施例１の触媒について、全イソブチルアルデヒド転化率および約８０％の組合せのメタクロレインおよびアクリル酸の選択率が得られた。酸素（Ｏ2）の炭化水素（ＨＣ）に対するモル比（Ｏ2：ＨＣ）の変化は、反応結果にほとんど影響を与えない。
　【0075】実施例１の触媒を、メタクロレインの酸化についても試験した。試験条件は、４体積％のＩＢＡの代わりに４体積％のメタクロレインを供給したことを除いて、上述したものと同じであった。得られたデータが表ＩＩに示されている。
　【0076】このデータは、メタクリル酸の生成のためのイソブタナールおよびメタクロレインまたはそれらの混合物または組合せの酸化に、同じ反応条件（反応温度および酸素／炭化水素モル比）を使用できることを示している。それゆえ、本発明の触媒は、イソブタナールまたはイソブタナールとメタクロレインの混合物を含有する流れからメタクリル酸を製造するのに使用できる。一般に、本発明の触媒に使用するためのアルデヒド供給原料の組成範囲は、約５質量％のイソブタナールおよび約９５質量％のメタクロレインから、約９５質量％のイソブタナールおよび約５質量％のメタクロレインに及ぶ。・・・もちろん、出発材料の入手可能性（ＩＢＡおよびＭＡＣ）に応じて、その流の実際の組成は、先に述べた範囲内の任意の組成であって差し支えない。
　【0077】
反応および結果
　６ccの実施例１と比較例１の触媒を固定床反応器中に充填し、９ccの石英片で希釈した。各触媒を、４％のＩＢＡおよび３０％の水蒸気で残りの量の窒素を含む供給物を用いて、酸素のＩＢＡに対する比（Ｏ2／ＨＣ）が２である酸素の存在下で、試験した。生成物をＧＣにより分析した。ＩＢＡは、ＭＡＣを経る２段階プロセスでＭＡＡに転化されるので、ＩＢＡ転化データは、表IIIに示されるようなＭＡＣ転化成分を含む。
　【0078】反応後に残留したＩＢＡを決定するために、生成物を０℃でデュワー瓶内に捕捉した。回収した液体の分析により、微量のイソブタナールも示されなかった。ＧＣ火炎イオン化検出器（ＦＩＤ）の精度に基づいて、ＩＢＡの転化率は少なくとも約９９．９５％より高いと推測された。
　【0079】同じ反応温度（２８１℃）下で得た実施例１および比較例１の触媒に関する触媒の活性および選択率が表ＩＩＩに示されている。
　【0080】同じ反応条件で、実施例１の触媒は、比較例１の触媒よりもメタクロレインの高い転化率を示し、同じ反応転化率で、実施例１の触媒は、比較例１の触媒よりも高い選択率を有したことが分かる。それゆえ、イソブチルアルデヒドの酸化に関して、このデータは明らかに、ＢｉおよびＢを含む触媒は、ＢｉおよびＢを含まない触媒よりも良好な性能を示すことを示している。
　【0081】
比較例２
　この比較例は、米国特許第４３８１４１１号明細書の実施例１による触媒の調製を例示する。４０．４０ｇのＦｅ(ＮＯ3）3、１３．５９ｇのＡｇＮＯ3 および２１．２２ｇの８５％のＨ3ＰＯ3 を１００mLの水中に溶解させた。次いで、乾燥およびか焼後、Ａｇ0.8ＦｅＰ1.84Ｏx の組成を持つ触媒を得た。
　【0082】
比較例３
　市販のヘテロポリ酸触媒(ＮＨ4)3ＰＭｏＯ12 のサンプル。
　【0083】
反応および結果
　６ccの実施例１と比較例２および比較例３の触媒を固定床反応器中に充填し、９ccの石英片で希釈した。各触媒を、２％のＩＢＡ、２％のＭＡＣおよび３０％の水蒸気で残りの量の窒素を含む供給物を用いて、酸素のＩＢＡに対する比（Ｏ2／ＨＣ）が２である酸素の存在下で、試験した。酸化反応は、２８４℃の反応温度および５０sccmの供給物流量で行った。生成物をＧＣにより分析した。
　【0084】生成物中にに残留したイソブチルアルデヒドを決定するために、反応後の生成物を０℃でデュワー瓶内に捕捉した。回収した液体の分析により、微量のイソブチルアルデヒドも示されなかった。ＧＣ検出器（ＦＩＤ）の精度に基づいて、イソブタナールの転化率は少なくとも９９．９５％より高い。
　【0085】５０−５０のＩＢＡおよびＭＡＣをＭＡＡに転化するために実施例１、比較例２および比較例３の触媒を用いて得られた反応結果が表ＩＶに示されている。
　【0086】このデータは、本発明の触媒はＩＢＡおよびＭＡＣの混合物について働くが、比較例の触媒はずっと低い性能を示すことを示している。」
　
　ｂ　そして、触媒を用いる有機化合物の反応において、触媒の組成の変化により反応の様相が異なってくることは、よく知られており、式Ｍｏ12ＰaＶbＣｕcＢｉd1Ｂd2ＭIIeＭIIIfＯg で表される触媒の一つである、式Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｂｉ0.5Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｂ0.5Ｏg を有する触媒（ＭIIがＣｓ、ＭIIIがＳｂ、ａが１．５、ｂが０．５、ｃが０．１、ｄ１が０．５、ｄ２が０．５、ｅが１．０、ｆが０．８である触媒）を用いたときに、高い転化率、選択率又は収率で、イソブタナール又はイソブタナールとメタクロレインの混合物をメタクリル酸へと酸化させることができたとしても、例えばＭIIやＭIIIを含むとしてもＣｓやＳｂ以外の元素である触媒や、ＣｕとＣｓとＳｂを含むとしてもｃが０．０１や１．５であったりｅ、ｆが０．０１や５．０である触媒、また、Ｂｉについてのｄ１が０．０１や２．０である触媒、Ｂについてのｄ２が０．０１や５．０である触媒を用いたときにも、所望の高い転化率、選択率及び収率が達成できるかは、予測することが困難であり、明細書に実際の触媒性能のデータ又はそれと同視できる程度の記載をして、特定の触媒を用いることによる発明の有用性を裏付ける必要があるところ、本願明細書に記載されている上記データ又は同視できる程度の記載は、上記ａの、実施例１の式Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｂｉ0.5Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｂ0.5Ｏg を有する触媒についての記載のみである。
　そうすると、発明の詳細な説明に、イソブタナール又はイソブタナールとメタクロレインの混合物を含むアルデヒド供給原料を酸化させてメタクリル酸を製造する方法について記載されているといえるのは、触媒が「式Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｂｉ0.5Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｂ0.5Ｏg を有する」と特定された発明のみであるといえる。
　
　(イ)触媒の気孔サイズ分布について
　発明の詳細な説明には、段落【0057】に、好ましい実施の形態に関連して「少なくとも約５０％の中くらいの気孔の値」という記載があるが、触媒の気孔サイズ分布を変える手段を記載しているのは、段落【0040】の「本発明の触媒の気孔サイズ分布を変えるために、所望の量のアンモニウム含有化合物を加えることができる。次いで、アンモニウム含有化合物を、触媒か焼中の制御条件下で気体放出(out-gassed)させて、所望の気孔サイズ分布、好ましくは中くらいの気孔が多い分布を達成する」、段落【0055】の「本発明に使用するのに適したアンモニウム含有化合物は、以下に限られないが、揮発性成分への熱分解を経る任意のアンモニウム化合物を含む。そのようなアンモニウム含有化合物の例としては、以下に限られないが、水酸化アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、臭化アンモニウム、炭酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、蟻酸アンモニウム、プロピオン酸アンモニウム、酪酸アンモニウム、カルボン酸の他のアンモニウム塩、およびそれらの混合物または組合せが挙げられる」、段落【0059】の「本願の発明者等は、乾燥済み組成物中に存在する硝酸イオンおよびアンモニウムイオンの量は、所望の気孔サイズ分布を生成するのに重要であるが、乾燥、浸漬およびか焼条件の注意深い制御も、最終的な触媒中に生成される中くらいの気孔の数を制御するのに重要であると考えている。か焼前の触媒をあまりに速く加熱し過ぎると、揮発性成分が気体放出するだけの十分な時間がなく、得られる触媒の活性も減少する。それゆえ、触媒の乾燥、浸漬およびか焼を制御することによって、触媒が最終的なか焼温度に曝される前に、成分の気体放出を実質的に完了することができる。一般に、浸漬温度は約１８０℃および約２５０℃の間であり、浸漬期間は、約１時間および約８時間の間であるが、それより短い時間と長い時間を用いても差し支えない。浸漬工程は、揮発性成分および高温で揮発性成分を形成する成分が、徐々にであって、触媒の気孔分布が損なわれる（潰れるまたはあまりに多くの中くらいではない気孔を生成する）ほど爆発的またはあまりに急激にではなく、触媒を出ることができるように設計される。研究室での計画において、その計画は、温度を所望の浸漬工程温度まで上昇させるのに十分な期間に亘る約０．２５℃／分から約０．７５℃／分の初期温度傾斜、および温度を所望のか焼工程温度まで上昇させるのに十分な期間に亘る約０．２５℃／分から約０．７５℃／分の最終温度傾斜を含む。」であり、上記(ア)ａで摘示した実施例１においても、アンモニウム含有化合物を使用し、特定の条件で沈殿、乾燥及び焼成して触媒を調製していると認められる。
　しかし、沈殿、乾燥及び焼成して製造される触媒の気孔サイズ分布が、具体的にどのようになるのかは、その組成及び製造条件のあらましが示されただけでは、予測することが困難であり、実際に製造して測定をして確認することが必要であるところ、上記の実施例においてさえ、触媒の気孔サイズ分布は、記載されていない。
　そうすると、発明の詳細な説明に、「少なくとも５０％の中くらいの気孔を含む気孔サイズ分布を有し、該中くらいの気孔は１００Å以上１０００Å未満の直径を有し」という特定の気孔サイズ分布を有する触媒が、記載されているということはできない。
　
　エ　発明の詳細な説明に記載された発明と特許請求の範囲に記載された発明との対比・判断
　請求項１には、発明の詳細な説明に記載されているということができない「少なくとも５０％の中くらいの気孔を含む気孔サイズ分布を有し、該中くらいの気孔は１００Å以上１０００Å未満の直径を有し」と特定される触媒が記載されているから、請求項１の特許を受けようとする発明は、発明の詳細な説明に記載された発明であるとはいえない。
　また、請求項１には、「式Ｍｏ12Ｐ1.5Ｖ0.5Ｃｕ0.1Ｂｉ0.5Ｓｂ0.8Ｃｓ1.0Ｂ0.5Ｏg を有する」を遙かに超える範囲の触媒の存在下でイソブタナール又はイソブタナールとメタクロレインの混合物を含むアルデヒド供給原料を酸化剤と接触させてメタクリル酸を形成する工程を有する方法が記載されており、出願時の技術常識に照らしても、請求項１に係る発明の範囲まで、発明の詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえないから、請求項１の特許を受けようとする発明は、発明の詳細な説明に記載された発明であるとはいえない。
　
（２）請求項２〜６の発明について
　請求項２〜６の発明についても、触媒の組成及び気孔サイズ分布についての特定は、請求項１と同じであるから、上記（１）と同様のことがいえ、請求項２〜６の特許を受けようとする発明は、発明の詳細な説明に記載された発明であるとはいえない。
　
（３）したがって、請求項１〜６の特許を受けようとする発明は、発明の詳細な説明に記載したものであるということができないから、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号に適合するものではない。
　
第５　むすび
　以上のとおり、この出願の特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号及び第２号に適合するものではないから、この出願は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしておらず、その余について検討するまでもなく、この出願は、拒絶をすべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。