(57)【要約】      （修正有）【課題】部品、半製品および最終製品の生産活動を管理出来る生産計画システムの提供。【解決手段】供給される特定の部品、半製品および最終製品の量を計算するための供給量計算モジュールと、上述の供給量の計算に必要な種々のデータを格納するための生産方針データベースと、上述の生産方針データベースに格納されるデータを修正できるようにするための生産方針データ編集モジュールと、ならびに前記供給量計算モジュールによって計算された供給量を出力するための出力手段とを備え、そこにおいて、上述の供給量は、下記の式から計算される。  供給量＝予測消費量＋予測損失量＋所定在庫量また上述の所定在庫量は、下記の式から計算される。  所定在庫量＝現行サイクルの所定最終在庫量−現行サイクルの初期在庫量【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
現行サイクルにおいて供給される特定の部品、半製品および最終製品の量を計算するための供給量計算モジュールと、
消費、損失および在庫の予測される現行と長期の量を含む、前記供給量の計算に必要な種々のデータを格納するための生産方針データベースと、
有用データの入力をするため、または有用データを自動的に得るために、および前記生産方針データベースに格納されるデータを修正するための生産方針データ編集モジュールと、
現行サイクルの特定の部品、半製品および最終製品の供給量を、前記供給量計算モジュールによる計算結果を出力するための出力手段とを備える生産計画システムであって、
前記供給量計算モジュールは、下記の式に従って前記供給量を計算し、
供給量＝予測消費量＋予測損失量＋所定在庫量
前記供給量は、前記現行サイクルにおいて加えられる特定の部品、半製品および最終製品の量に関連し、前記予測消費量は、前記現行サイクルにおいて販売、保守、内部使用および生産に使用される特定の部品、半製品および最終製品の予測量に関連し、前記予測損失量は、前記現行サイクルにおいて生産、輸送、保管および表示中の特定の部品、半製品および最終製品の予測損失量に関連し、
前記所定在庫量は、下記の式に従って計算され、
所定在庫量＝現行サイクルの所定最終在庫量−現行サイクルの初期在庫量
前記現行サイクルの所定最終在庫量は、前記現行サイクルの最後における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連し、および現行サイクルの前記初期在庫量は、前記現行サイクルの初期における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連する生産計画システム。
【請求項２】
前記予測消費量は、過去の消費量の統計から得られた量から成り、前記予測損失量は、過去の損失量の統計から得られた量から成る請求項１に記載の生産計画システム。
【請求項３】
前記所定最終在庫量は、長期在庫方針に従って決められた量から成る請求項１に記載の生産計画システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産計画システム、特に、実際のニーズに応じて在庫方針および生産量を計画する生産システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータシステムの高速計算機能を使用して会社の生産活動を計画および管理することは、業界においては一般に実施されている。従来の生産計画システムにおいて、コンピュータシステムの高速計算機能は、生産に使用される多量の構成部品、半製品および最終製品を管理するのに使用される。たとえば、２０種類の製品を生産する会社では、それぞれの製品が１０００個の部品から成るならば、数万個の部品を使用する必要がある。そのような会社の場合、多数の最終製品と半製品を管理することになろう。従来の自動化された生産計画システムは、これらの部品、半製品および最終製品の在庫を管理するのに使用される。
【０００３】
従来技術において、製品の管理は、部品、半製品および最終製品の消費量について確立されている。言い換えれば、従来技術において生産活動は、特定の部品、半製品および最終製品の消費量または予測消費量に応じて計画および管理される。従来の生産計画システムの目的は、在庫における不足または無駄を避けることができるように、部品、半製品および最終製品の生産または調達を会社の販売または生産活動に合致させることにある。そのような目的に基づいて、従来の生産計画は、下記の式（１）により表すことができる。
【０００４】
供給量＝必要量＋安全在庫量−現行在庫量      （１）
ここに、必要量は、現行月のような現行期間内に消費される部品／製品の予測量を表し、かつ生産、保守および販売などのための部品／製品の量を含み、安全在庫量は、特定の会社方針に応じて非常用に充てられる部品／製品の量を表し、および現行在庫量は、現在在庫中の部品／製品の量を表す。
【０００５】
従来技術において、部品、半製品および最終製品の予測消費量に従って生産計画を作成することができる。しかしながら、そのようなシステムを、数万の部品と半製品から成る種々の製品を有する会社の生産活動へ適用することは難しい。たとえば、それぞれの会社には、「ハイシーズン」と「ローシーズン」がある。特定の製品の場合、ローシーズン中は販売活動は殆ど無いであろう。他方では、ハイシーズン中は、たとえ生産能力をどのように絞りだしても、市場の要求に合致するに足る製品量を生産することは殆ど不可能である。そのような状況下において、ローシーズン中に生産活動を管理するために従来の生産計画システムを使用することができるが、ハイシーズンが終わると、それぞれの部品、半製品および最終製品について生産活動の複雑な計画を実施する必要がある。そのような「生産活動」は、調達、下請け生産と自社生産、組立、荷造り、出荷、および倉庫管理などを含むものとする。計画段階における計算は難しくはないが、コンピュータシステムが使用される場合、そのように作成された計画の実施は、しかしながら、調達、生産および倉庫管理の部門における部員にとって実施するには難しい仕事である。
【０００６】
加えて、従来の生産計画システムにより作成された生産計画は、生産管理において単に基準としてか機能できない。それらの計画は、生産システムへ直接使用できないし、または生産管理システムへ直接入力さえもできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、部品、半製品および最終製品の生産の適正な計画に従って、部品、半製品および最終製品の生産活動を管理できる新規の生産計画システムを提供することを目的とする。
また、本発明は、適正な在庫方針に従って、企業が生産計画を実施できる生産計画システムを提供することも必要である。ローシーズンおよびハイシーズンに関係なく適切な生産計画を作成できるように、生産計画システムを提供することを目的とする。
さらに、本発明は、計算の結果を、適用できる自動化管理システムにより使用できる生産システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の生産計画システムによれば、部品、半製品および最終製品の生産と消費の量が、生産計画において検討因子として含まれるので、そのように作成された生産計画は、計画された生産活動に関与する会社の全ての関連部門の実際のニーズを満足できる。本発明の生産計画システムは、現行サイクルにおいて供給される特定の部品、半製品および最終製品の量を計算するための供給量計算モジュールと、消費、損失および在庫の予測される現行と長期の量を含む、上述の供給量の計算に必要な種々のデータを格納するための生産方針データベースと、有用データの入力ができるために、または有用データを自動的に得るために、および上述の生産方針データベースに格納されるデータを修正するための生産方針データ編集モジュールと、ならびに生産、調達および／または管理に使用される現行サイクルの特定の部品、半製品および最終製品の供給量を出力するための出力手段とを備え、そこにおいて、上述の供給量計算モジュールは、下記の式（２）に従って上述の供給量を計算する。
【０００９】
供給量＝予測消費量＋予測損失量＋所定在庫量      （２）
ここに、上述の供給量は、上述の現行サイクルにおいて加えられる特定の部品、半製品および最終製品の量に関連し、上述の予測消費量は、上述の現行サイクルにおいて販売、保守、内部使用および生産に使用される特定の部品、半製品および最終製品の予測量に関連し、上述の予測損失量は、上述の現行サイクルにおいて生産、輸送、保管および表示中の特定の部品、半製品および最終製品の予測損失量に関連し、および上述の所定在庫量は、下記の式（３）に従って計算される。
【００１０】
所定在庫量＝現行サイクルの所定最終在庫量−現行サイクルの初期在庫量      （３）
ここに、上述の現行サイクルの所定最終在庫量は、上述の現行サイクルの最後における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連し、および現行サイクルの上述の初期在庫量は、上述の現行サイクルの初期における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連する。
本発明のこれらと他の目的と利点は、下記図面を参照してなされた詳細な説明から明確に理解できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明の生産計画システムにより作成された、部品、半製品あるいは最終製品の在庫、消費および供給の量を示す。
図２は、本発明の生産計画システムの系統的な線図を図示する。
本発明の範囲を限定しようとするものではないが、生産計画システムの目的は、計画される部品、半製品および最終製品の調達、生産、組立および消費の計画を含むものであることが判明している。その結果、有用な生産計画システムは、関連する管理方針の実行における問題を避けるように、全てのこれらの因子を考慮に入れることができるものとする。計画された生産方針を、単に生産計画部門のニーズではなく、生産活動に関与する会社の関連部門のニーズに合致させるために、「所定最終在庫量」が生産計画システムへ導入されて、従来技術の「安全在庫量」に取って代わられる。
【００１２】
図１は、本発明の生産計画システムにより作成された、部品、半製品および最終製品の在庫、消費および供給の量を示す。本図に示されるように、水平軸は時間を表し、そこにおいて、１年の１２ヶ月が示される。垂直軸は、部品、半製品または最終製品の量を表す。下記の説明において、生産サイクルまたは生産計画サイクルは１ヶ月である。勿論、任意の他の期間は、本発明において生産サイクルまたは生産計画サイクルとして使用できる。
【００１３】
図１において、カーブＳは、あるサイクルの最後における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連する最終在庫量を表す。この量は、次のサイクルの初期在庫量でもある。カーブＣは、生産、販売、保守および内部使用などに消費される量を指す、あるサイクルの消費量を表す。カーブＰは、あるサイクルにおいて追加される特定の部品、半製品および最終製品の量を指す、あるサイクルの供給量を表す。この追加される量は、調達、生産および組立などから得ることができる。この図は、４〜７月がハイシーズンであり、また残りの月がローシーズンであることも示す。消費量における大きい相違も、この図において示される。在庫量Ｓは、消費量Ｃの変動と共に変わり、それにより所定在庫量が一定レベルに維持される。しかしながら、本発明によれば、有用な生産計画システムは、供給量がローシーズンとハイシーズンの消費量に応じて大きく変動しないように、安定した供給量を維持できるものとする。
【００１４】
上述の目的を達成するために、本発明において、生産計画は、部品、半製品および最終製品の供給量がほぼ安定した状態に維持されるように、対応するサイクルの「所定最終在庫量」に基づいて制御される。
図２は、本発明の生産計画システムの系統的な線図を示す。この図に示されるように、本発明の生産計画システムは、現行サイクルにおいて供給される特定の部品、半製品および最終製品の量を計算するための供給量計算モジュール１０と、消費、損失および在庫の予測される現行と長期の量を含む、上述の供給量の計算に必要な種々のデータを格納するための生産方針データベース２０と、有用データの入力ができるために、または有用データを自動的に得るために、および上述の生産方針データベース２０に格納されるデータを修正するための生産方針編集モジュール３０と、ならびに上述の供給量計算モジュール１０により計算される現行サイクルの特定の部品、半製品および最終製品の供給量を出力するための出力手段４０とを備え、そこにおいて、上述の供給量計算モジュール１０は、下記の式（２）に従って上述の供給量を計算する。
【００１５】
供給量＝予測消費量＋予測損失量＋所定在庫量      （２）
ここに、上述の供給量は、上述の現行サイクルにおいて加えられる特定の部品、半製品および最終製品の量に関連し、上述の予測消費量は、上述の現行サイクルにおいて販売、保守、内部使用および生産に使用される特定の部品、半製品および最終製品の予測量に関連し、上述の予測損失量は、上述の現行サイクルにおいて生産、輸送、保管および表示中の特定の部品、半製品および最終製品の予測損失量に関連し、および上述の所定在庫量は、下記の式（３）に従って計算される。
【００１６】
所定在庫量＝現行サイクルの所定最終在庫量−現行サイクルの初期在庫量      （３）
ここに、上述の現行サイクルの所定最終在庫量は、上述の現行サイクルの最後における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連し、および現行サイクルの上述の初期在庫量は、上述の現行サイクルの初期における特定の部品、半製品および最終製品の在庫量に関連する。
【００１７】
予測供給量の計算に必要なデータは、供給量計算モジュール１０がそのデータを使用して計算できるように、生産方針データベース２０に格納できる。これらのデータには、下記が含まれる。
予測消費量：この予測消費量は、特定のサイクルにおける特定の部品、半製品および最終製品の消費量を指す予測量である。この量は、販売、保守、内部使用および生産において年の月のような特定のサイクルで消費される特定の部品、半製品および最終製品の量に関連する統計と分析のデータ、および経済発展などに関する予測データのような幾つかの因子に従って計算できる。任意の企業の場合、特定のサイクルの考えられる消費量を正確に予測することは、標準的技法であった。加えて、生産方針データベース３０において、有用なデータが提供できる。
【００１８】
生産方針データベース３０により、ユーザは、訂正または修正データ、もしくは訂正または修正因子を含む有用なデータを入力できる。生産方針データベース３０は、企業の自動生産管理システム、および出荷管理システムのような外部システムから有用データを自動的に得るために、かつ生産方針データベース３０において特定のデータと因子を自動的に修正するために、自動データ作成ツール（図示されない）を提供することもできる。特定の部品、半製品および最終製品の予測消費量は、他の部品、半製品または最終製品の予測消費量の修正と共に修正できる。式を使用することにより、予測消費量の修正における連係を確立することができる。
【００１９】
予測損失量：本発明に使用されるこの予測損失量は、履歴記録のために作成される統計データから得ることができる。そのようなデータを作成するために、それぞれのサイクルにおけるそれぞれの部品、半製品および最終製品の損失量が記録および分析される。そのように作成されたデータは、かくして実際の損失量に合致できるし、かつ生産計画に直接使用できる。
【００２０】
所定在庫量：この所定在庫量は、あるサイクルの所定最終在庫量と、そのサイクルの初期在庫量とから計算される。そのような量は、そのサイクルの最後において在庫させなければならない部品、半製品および最終製品の量を表す。この量は、従来の安全在庫量が緊急のニーズに合致するように決められるが、この所定在庫量が長期計画に従って決められる点で従来の安全在庫量と異なる。所定在庫量の計算において、調整因子を、在庫量を動的に調整するように加えることができる。
【００２１】
所定最終在庫量：あるサイクルのこの所定最終在庫量は、計画された将来の使用に充てられる在庫された部品、半製品および最終製品の計画量を指す。本発明の実施例において、そのような所定最終在庫量は、対応する部品、半製品および最終製品の長期ニーズを考慮して決められる。たとえば、大量が将来のハイシーズンに必要な場合、先行サイクル（たとえば、先行月）の所定最終在庫量は、そのハイシーズンにおいて消費される製品を、そのハイシーズンのサイクルの供給量を著しく増加することなく生産できるように、適切に増加できる。ローシーズンにおいて、確保される量を消費するために、ハイシーズンのサイクルにおける所定在庫量を減少すべきであることは言うまでもない。その結果、ハイシーズンの後期サイクルとローシーズンの早期サイクルにおいて、所定在庫量は、従来の安全在庫量にほぼ等しい。
【００２２】
生産方針データベース２０において、それぞれのサイクルにおけるそれぞれの部品、半製品および最終製品の所定在庫量のデータまたは計算式が格納されるので、供給量計算モジュール１０は、それらのデータを使用して計算できる。特定製品の需要が急速に変わるとき、そのようなデータまたは式を、生産方針データ編集モジュール３０を通して更新できる。生産方針データ編集モジュール３０が有用データを自動的に得て、かつそのようなデータまたは式を修正するように、設計することもできる。本発明から得られた所定在庫量は、図１に示されるように、企業の供給カーブを安定に維持するのに有用である。それぞれの部品、半製品および最終製品の供給カーブは、従来技術におけるように、ハイシーズンとローシーズンとの間の変化により急激に変動しない。
【００２３】
初期在庫量：この初期在庫量は、現行サイクルの初めにおいて実際に在庫にある特定の部品、半製品および最終製品の量を指す。そのような量は、任意の企業における標準情報であり、また使用のために、生産方針データベース２０に格納できる。
本発明の供給量計算モジュール１０は、関連する因子とデータを使用する上述の式に従って特定の部品、半製品および最終製品の供給量を計算する。得られたデータは、ついで企業の生産、調達および／または管理の部門により使用または参照されるように、出力手段４０により出力される。そのようなデータに基づいて、生産部門は、特定の部品、半製品および最終製品の生産を用意でき、調達部門は、その調達活動を用意でき、および管理部門は、企業の関連活動を監視または追跡調査できる。供給量の計算に使用される資料データが詳細かつ正確であるので、そのように得られた供給量は、生産計画、調達計画および管理の根拠として使用できる。そのようなデータは、関連する管理システムへ直接入力することもできる。これらの機能は、従来の生産計画システムには決して存在しない。
【００２４】
本発明において、所定最終在庫量は、過去の経験と将来の予想に基づいて長期計画に従って決められる。本発明のユーザは、特定の製品の長期需要の予想と在庫しておくリスクとの適当な折合いに従って決めることができる。たとえば、ハイシーズンにおける生産と組立の広範囲の負担を緩めるために、所定在庫量を、早期サイクルから増加することができる。他方では、高いリスクを避けるために、所定在庫量を、近いサイクルから増加することができる。加えて、所定最終在庫量を、生産方針データ編集モジュール３０を通して修正することもできる。かくして、動的生産計画を実現することができる。
【００２５】
本発明を、その好ましい実施例を参照して示しかつ説明してきたので、当該技術に有能な者は、本発明の精神と範囲から逸脱することなく、上述および他の変更を実施できることを理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の生産計画システムにより作成された、部品、半製品あるいは最終製品の在庫、消費および供給の量を示す図。
【図２】本発明の生産計画システムの系統的な線図を示す図。
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
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