(57)【要約】【課題】密封方式が異なる様々な缶や瓶の蓋の開蓋を行なうに、各々専用の開蓋装置を用意する事は不経済であり、収納場所も嵩むなどの不具合が有り、更に一本の出力軸の両端に夫々用途の異なる開蓋機能を持たせた開蓋装置では、一方を適切にすれば他方の能力に過不足を生じる問題も有った。【解決手段】一個のモータの出力を目的に合った複数の出力軸に対して、夫々目的に合せた歯車列と歯車列の切替手段からなる変速手段を具備し、夫々の出力軸に最適な回転トルクを伝達し、尚且つ切替手段を経由し選択的に一つの出力軸のみを駆動する事で安全性を高め、天吊型とする事で設置場所及び収納場所の節減が実現できた。【選択図】図１
2007297054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部筐体下面に懸吊された上部把持手段と下部筐体上面に突設された下部把持手段の中心軸を一致して正対させ、上部筐体下面外周縁に突設した支柱を、該支柱に正対して下部筐体上面に穿設した案内穴に、上部筐体を安定的に支えかつ上下摺動自在に貫挿し、上部筐体内に固定される唯一の動力源を使用する、ネジ溝で螺合して開閉する方式の缶や瓶詰の蓋を挟持し回旋して開蓋する為の回旋開蓋手段と、缶壁を切裂いて開蓋する為の缶切手段など、用途の異なる複数の開蓋手段を具備した開蓋装置に於いて、モータ等の動力源と最終端の複数の出力軸との中間に、構成内容が動力伝達手段及び出力切替手段から構成される変速手段を具備した事を特徴とする複合型自動開蓋装置。
【請求項２】
上部筐体下面に懸吊された上部把持手段と下部筐体上面に突設された下部把持手段の中心軸を一致して正対させ、上部筐体下面外周縁に突設した支柱を該支柱に正対して下部筐体上面に穿設した案内穴に、上部筐体を安定的に支えかつ上下摺動自在に貫挿し、上部筐体内に固定される唯一の動力源を使用する、ネジ溝で螺合して開閉する方式の缶や瓶詰の蓋を挟持し回旋して開蓋する為の回旋開蓋手段と、缶壁を切裂いて開蓋する為の缶切手段など、用途の異なる複数の開蓋手段を具備した開蓋装置に於いて、モータ等の動力源と複数の最終段出力軸との中間に、構成内容が動力伝達手段及び出力切替手段からなる変速手段を具備し、複数の最終段出力軸の一つが作動中は他の最終段出力軸が作動出来ない様に動力の伝達を遮断する事を特徴とする複合型自動開蓋装置。
【請求項３】
上部筐体下面に懸吊された上部把持手段と下部筐体上面に突設された下部把持手段の中心軸を一致して正対させ、上部筐体下面外周縁に突設した支柱を該支柱に正対して下部筐体上面に穿設した案内穴に、上部筐体を安定的に支えかつ上下摺動自在に貫挿し、上部筐体内に固定される唯一の動力源を使用する、ネジ溝で螺合して開閉する方式の缶や瓶詰の蓋を挟持し回旋して開蓋する為の回旋開蓋手段と、缶壁を切裂いて開蓋する為の缶切手段など、用途の異なる複数の開蓋手段を具備した開蓋装置に於いて、回旋して開蓋する為の回旋開蓋手段の回転トルクを、缶壁を切裂いて開蓋する為の缶切手段の回転トルクより大きく設定した事を特徴とする複合型自動開蓋装置。
【請求項４】
上部筐体を安定的に支え、かつ上下摺動自在に案内する様に構成された支柱と案内穴の横断面形状を扇形となし、尚且つ案内穴の周縁部を筒状に立設した構造とした事を特徴とする請求項1又は請求項２又は請求項３記載の複合型自動開蓋装置。
【請求項５】
ネジ蓋を上部把持手段の把持状態から容易に取り外す目的で、開蓋中の回転トルクを利用して付勢し、開蓋後に蓄えた反発力で上部把持手段を逆回転させて挟持爪を緩める為の戻しバネを具備した事を特徴とする請求項1又は請求項２又は請求項３記載の複合型自動開蓋装置。  
【請求項６】
上部筐体を吊戸棚下面に吊下固定し、上部筐体の両側面に穿設された軸受部を支点として上下に回転する操作ハンドル先端の突起部が、下部筐体側面に設けられた案内溝と係合して摺動する動作に伴って、下部筐体を上部筐体に対して円滑かつ上下に摺動させる事を特徴とする請求項1又は請求項２又は請求項３記載の複合型自動開蓋装置。
【請求項７】
ビール瓶などの王冠をこじって開蓋する為の栓抜き部を本体表面に具備した事を特徴とする請求項1又は請求項２又は請求項３記載の複合型自動開蓋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は缶や瓶の蓋を自動的に開蓋する装置に係わり、特に螺合して開閉するネジ蓋方式の缶や瓶の蓋を回旋して開蓋する回旋開蓋機能のみならず、巻締めして密封する方式の缶蓋を切裂いて開蓋する所謂缶切機能など開蓋全般に好適な複合型自動開蓋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品や飲料或いは化粧品など幅広い商品の容器として多用される、螺合して開閉するネジ蓋方式の缶や瓶は、人力で開蓋する事が前提であるので、一方の手で容器部を握り他方の手で蓋部を摘み、互いに逆方向に捻って開蓋するのが普通であるが、大部分の商品は工場で生産され機械で閉蓋してある為に、使い始めに封印を切りながら開蓋するか、封印がされていない場合でも、最初は固く閉められていて開け難いのが普通である。然も蓋部は容器部に比べ相対的に薄く小さく出来ている為に摘む範囲も狭く、唯でさえ弱い握力をも充分に活用出来ず、益々開蓋を困難なものにしていた状況に鑑み、例えば特許文献１に見る様な手作業時の補助具が数多く提案されて来たが、特にきつく閉じられた蓋の場合、更に力を入れようとすると、人間工学的に瓶や缶を傾けた状態で掴んで捻ろうとする為、容器部を垂直に保持する事が困難で、特に内容物が液状や粉末状の商品の場合は開蓋時の勢いでこぼすと言う不具合もあった。
【特許文献１】米国特許第１８９４５５６号
【０００３】
また一度に使い切る場合は別として、使い残りは必ず蓋を閉めて保管されるのが普通であり、蓋を少しきつく閉め過ぎたり、内容物が付着した状態で閉めた為に固着してしまったり、それ程きつくなくても主婦や子供或いはお年寄りと言った、比較的握力が弱い非力な人には開蓋するのが困難であると言う不具合が有った。
【０００４】
かかる不具合を解消する為に、モータなどの動力を用い機械的に開蓋する事に依って、非力な人でも缶や瓶の容器を垂直に保った状態のまま、片手でも容易に開蓋出来る工夫が数多く提案されている。かかる状況に鑑み本発明人は特許文献２に於いて、ネジ溝で螺合して開閉する方式の缶や瓶の開蓋に好適な自動開蓋装置の考案を行っている。
【特許文献２】実用新案第３１０３９２６号
【０００５】
また、巻締めした缶詰類や王冠で密栓した瓶ビール等の様に手指だけで開ける事は不可能な容器の場合、缶切、栓抜と言った専用の道具を使って開蓋する事が前提の商品もある。特に飲食料品に多い缶詰の場合、最近でこそ缶切を使用しなくても素手で開蓋出来るプルトップ方式の缶も一般化して来ているが、まだまだ缶蓋を切裂いて開蓋する方式の缶詰が多く、専用の道具を使う作業となり、非力な人では開蓋出来ない事もあり、更に加えて道具が滑って怪我をする事もあると言う不具合も有って、かなり以前から電動缶切機等の製品が市場には提供されている。例を挙げるならば特許文献３は、１９５９年１１月２７日に米国で出願、優先権主張をもって翌年日本国出願された発明であるが、巻締端縁部内側からモータで回動する駆動歯を、外側から円形切断車に押当て缶蓋の巻締端縁部を強く鋏みながら、外側を切断して開蓋するモータ付き改良缶切が提案されている。
【特許文献３】特開昭３７−１５６８３
【０００６】
然しながら、特許文献２及び特許文献３は同じ蓋を開ける事を目的とする装置でありながら一方はネジ溝に沿って回旋する事で開蓋し、他方は缶蓋を切裂く事で開蓋すると言う具合に全く異なる方式の開蓋装置であり、全ての瓶や缶に対処する場合は二つの装置を用意して置く必要が有り、対象とする缶や瓶に依って装置を取替える煩雑さのみならず、収納場所が余分に必要になる事はもとより出費も嵩む等、無駄が多いと言う不具合が有った。かかる不具合を解消する為に、例えば特許文献４に示された発明では、一個のモータで駆動する回転台と缶送り歯車を備えた、両方の機能を兼備する装置が提案された。
【特許文献４】特開昭５２−１０３２８１号
【０００７】
即ち、特許文献４に依れば主筐体たるハウジングは、縦方向よりも水平方向に長い言わば寝かせたL字形に構成されて居り、長い水平の基部内側には、端部上面に駆動モータを固定し、該駆動モータのシャフトを内部へ貫挿した扁平な箱形フレームが取設される。前記駆動モータのシャフト先端にはピニオンギヤが装着され、前記箱形フレームの内部に構成された複数段のギヤ列に依ってモータの回転を減速する事で回転トルクを増大し、最終段の出力シャフトに伝達するべく動力伝達手段が構成される。最終段の出力シャフトは箱形フレームとハウジングを貫通した上端部に、載置した缶や瓶を回転させる為の、表面に円形リブ状の摩擦パッドを装着した円板からなる回転台が固定される一方で、箱形フレームを裏側に貫通した当該出力シャフトの下端部には缶切機の缶送り歯車が取付けられる。
【０００８】
ハウジングの縦方向を構成する垂直部分の内側には、駆動モータの上部が収まり、更に垂直部分の上端にはピポット支持体のためのピンの回りに、バネ負荷式のプランジャーを押して固定を解除する事に依って、９０度回動自在に支承されたチャック支持柱が垂直に立設され、該チャック支持柱には長手軸方向に設けられた歯車ラックに沿い、滑動可能かつ任意の位置で固定するためのクランプ手段を保有したチャックが突設され、この状態でチャック下面と平行に対面する回転台との間に缶や瓶を挟んで摩擦係合し、回転台をモータで駆動し回旋して開蓋する様に動作する機能である。
【０００９】
一方特許文献４に示されたもう一つの機能は、缶切機能である。バネ負荷式のプランジャーを押してピポット支持体の為のピンの回りにハウジングを９０度回転させ、長い水平の基部を垂直にする事に依って、これまで底面であった部分が垂直面として現れる。同時にこれまで垂直位置にあった出力シャフトは水平の状態となり、同じく水平にチャック下面と正対していた回転台はチャック支持柱と平行になる様に垂直に立てられ、これまで床面に面していた缶送り歯車が垂直面に現れ、回転切断刃との間に缶詰の巻締端縁部を強く挟みつけて回しながら、巻締端縁部内側を切裂いて開蓋する様に動作する機能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
然しながら特許文献4に依って、機能の異なる二つの装置を一体化する事は実現されたが、いまだ未解決の問題が残されて居る。即ち、載置した缶や瓶を回転させる為の回転台と、巻締部端縁部を強く挟みつけて回す為の缶送り歯車とが、一本の出力シャフトの両端に固定される構造である為に、缶や瓶を回転させるトルクと缶送り歯車を回転させるトルクが全く等しく、一方を適正にすれば他方に過不足を生ずると言う問題があった。
【００１１】
また回転台は、缶切機として使用する際にチャック支持柱とハウジングの間に位置し、触れ難いとは言いながらも回り続ける訳であり、安全性に問題を残している。更に缶切機として使用する場合、出力シャフトの位置が固定である為に対象となる缶の高さが自ずと制約される問題が生じる。だからと言って床面から出力シャフトの位置迄の高さを高くする事は、回転台の位置も変わり、回転中心がチャック支持柱からは益々離れてしまい、開蓋機として使用する際に片持ち支持であるチャックの腕が長くなり、曲げモーメントが益々大きくなり、缶や瓶の中心軸と回転トルクの軸芯のずれが大きくなってしまい、開蓋力が大幅に減衰されると言う根本に関る問題が有って複合型自動開蓋装置としては、未解決の課題が残されていた。
【００１２】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、一個のモータで駆動される一台の装置で、密封方式の異なる様々なタイプの缶や瓶の蓋を、夫々に適した操作方法や回転トルクで開蓋することが可能な、取扱性に優れ安全性が高くかつ効率の良い複合型自動開蓋装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第一の手段は、一個のモータに対して目的に合わせた複数の出力軸を具備し、モータの回転数を減速して伝える動力伝達及び出力切替の機構からなる変速手段を経由する事に依って、夫々の出力軸に最適な回転数と回転トルクを選択的に伝達する事を特徴とする。
【００１４】
本発明の第二の手段は、出力切替手段を用いて所期の目的に合わせた出力軸に対して、選択的に動力を伝達する事に依って、一方の機能を使用中は他の使用していない機能の出力軸が作動することを完全に防止し、安全性を向上する事を特徴とする。
【００１５】
本発明の第三の手段は、天吊方式を採用する事で上部筐体を戸棚の下面等に固定し、操作ハンドルで下部筐体の方を上下させる事に依って設置・収納スペースを節減し、作業性も向上させる事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
従って本発明に依れば、唯一個のモータを動力源としながらも、複数の開蓋機能の夫々に適した回転数、回転トルクを所期の出力軸に選択的に伝達する事が可能となり、より開蓋能力の高い、安全性に優れた、収納効率が良くて尚且つ低価格の複合型自動開蓋装置を提供出来ると言う利点が有る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る複合型自動開蓋装置の第一の実施例を図１〜図７及び図９を使って、以下に説明する。
【実施例１】
【００１８】
先ず２図（ａ）にその使用状態を示す、螺合して開閉するネジ蓋方式の缶や瓶の開蓋機能に付いて説明するに、全体を４００で示す本発明の第一の実施例装置は部分集合体を構成する上部筐体１と、同じく部分集合体を構成する下部筐体２とは、上部筐体１の骨格を形成する樹脂製の上ケース１００の下面外周縁の複数箇所に突設される横断面が扇形をした中空の支柱１０１が、該支柱１０１に正対して下部筐体２の骨格を形成する樹脂製の下ケース２００上面に穿設され周縁部２０２を筒状に立ち上げた、同じく横断面が扇形をした案内穴２０１に微少な隙間を持って貫挿され、開蓋力を向上させる目的で缶や瓶の中心軸と回転軸芯を一致させて図１に示す如く、上下摺動自在に構成される。
【００１９】
前記した上ケース１００に突設される中空の支柱１０１と、下ケース２００上面に穿設された案内穴２０１の横断面を扇形に形成した理由は、同じ製品外経ならば缶や瓶を戴置する有効面積を大きく確保できる点に有る。即ち、円滑に上下に摺動する様に構成する為には支柱１０１と案内穴２０１の隙間は大きい程良いが、過大であると傾きが大きくなり、缶や瓶の中心軸と回転軸芯がずれるので、図１に示す様に案内穴２０１の周縁部２０２を筒状に立ち上げ摺動面を長くする事で隙間を確保しつつ傾きを減らし、加えて安定感を増すためには、支柱１０１の本数を３本以上とするのが好ましいが、本実施例では４本とした。更に中央部に戴置される缶や瓶の外径を考慮するとき、同一強度が確保できる同一断面積とすれば円形断面よりは扇形断面の支柱１０１及び案内穴２０１を樹脂製上ケース１００及び下ケース２００の外周縁に配列する構成が、より大径の缶や瓶に対応出来るので、本発明の第一の実施例装置４００にとって好ましい事は図９からも明らかである。
【００２０】
ネジ蓋容器４の開蓋に際しては、取手１０３を握り上部筐体１を上方に持ち上げる事でスペースを作り、開蓋しようとするネジ蓋容器４を回転台２０３の上に載置し、該回転台２０３の外縁部を反時計方向に手で回すと、後程詳述する下部把持手段２０４を構成する一対の把持爪２０５がネジ蓋容器４の容器部４２を両側から均等に押しながら、開蓋時に印加する回転トルクの回転軸芯と一致する回転台２０３の中心軸へ向けて正確にネジ蓋容器４を引き寄せて行く。  
【００２１】
一対の把持爪２０５が左右から容器部４２を挟みつけ、これ以上回転台２０３を手で回せないところまで強固に把持して回転台２０３をロック状態にして置いてから、次に取手１０３を持って上部筐体１を支柱１０１及び案内穴２０１に沿って押し下げ、後程詳述する上部把持手段１０２を構成する、表面をゴム質等の摩擦係数の大きくて滑り難い材質で覆われた摩擦パッド１０4の下面をネジ蓋容器４のネジ蓋４１上面に軽く押し当てて置いて、ＳＷボタン１０５を押し下げると、ＳＷボタン１０５の裏面に一体乃至は別体に突設された舌片１０６が押し下げられて、該舌片１０6の先端が自動復帰タイプのSW１０７の摘み１０８を押し下げる様に動作する。或いは摩擦パッド１０4をネジ蓋４１に少々強く押し付ける事で、後程詳述する構成動作に依って、これもまたSW１０７の摘み１０８が押し下げられ、どちらの方法でも電源が投入され、モータ１０９が回転を始める。
【００２２】
モータ１０９が回転を始めると、後程詳述する変速手段５０の働きに依って常時接続されている上部把持手段１０２側が回転し、該上部把持手段１０２を構成する一対の挟持爪１１０が両側から均等にネジ蓋４１を挟み、上部把持手段１０２の中心軸へ向けて正確にネジ蓋４１を引き寄せて行き、結果としてネジ蓋容器４の中心軸を正確に回転軸芯と一致させてしっかりと固定する様に動作する。  
【００２３】
ＳＷボタン１０５或は取手１０３から手を放すとSW１０７の摘み１０８が自動復帰しモータ１０９の回転が止まり、上部把持手段１０２は回転を停止するが、引き続きＳＷボタン１０５を押し続けるか、或いは摩擦パッド１０4をネジ蓋４１に少々強く押し付け続ければ、左右の挟持爪１１０はネジ蓋４１を挟んでロック状態にあるので、なおも回転しようとする上部把持手段１０２は、ネジ蓋４１ごと回旋し固く閉じていた蓋を開ける様に動作する。
【００２４】
開蓋した後は左右の挟持爪１１０がネジ蓋４１を挟んだ状態でＳＷボタン１０５を放すか、或いは摩擦パッド１０4をネジ蓋４１に少々強く押し付けている力を抜くまで回転を続け、回転を止めると本発明装置では、後程詳述する構成動作に依ってエネルギーを蓄えた戻しバネ１１1の反発力が、一対の挟持爪１１０を互いに離反する方向へ向けて上部把持手段１０２を逆回転させるので、ネジ蓋４１を挟み付ける力が緩みネジ蓋４１を簡単に取外す事が出来る様に動作する。 
【００２５】
次に図２（ｂ）でその使用状態を示す、巻締めして密封する方式の缶壁を切裂いて開蓋する、所謂缶切機能に付いて説明するに、缶詰５は缶蓋５１と缶容器部５２が巻締めされ密封されるが、巻締めされた部分が環状に一周し巻締端縁部５３を形成していて、該巻締端縁部５３の外周下面を缶送り歯車１１２の上に載せて置いて、缶切レバー１１３を押し下げる事で、該缶切レバー１１３の中間に弾性支持された金属製の切刃１１４の先端が、梃子の原理で缶蓋５１の周縁蓋部の内側に簡単に突刺さり、缶送り歯車１１２の上面と切刃１１４の刃面内側で支えられた形になり、缶詰５は本発明装置に装着された状態になる。
【００２６】
この状態から更に缶切レバー１１３を押し下げると切刃１１４は刃面を進行方向に向け、弾性支持力の限界で留まり、後程詳述する構成動作に依って缶切レバー１１３だけが押下げられ、上ケース１００の正面から前方に突設された切替レバー１１５の先端部１１５ａを復帰バネ１１６の反発力に抗して下向きに押下げることになり、ＳＷボタン１０５を押さなくても、ＳＷ操作部１１５ｄによってＳＷ１０７の摘み１０８が押下げられてモータ１０９が回転を始めるが、この場合上部把持手段１０２は停止したままで、缶送り歯車１１２だけが反時計方向へ回転を始める。  
【００２７】
缶送り歯車１１２が回転すると、切刃１１４の刃面は缶蓋５１を押さえ付ける方向に突刺さっているので、巻締端縁部５３の下面は強く下方に押し付けられて缶送り歯車１１２の鋭い歯車先端部に食込んでいる為に、該缶送り歯車１１２で送られて缶蓋５１は食込んでいる切刃１１４の刃面で切裂かれて行く事になり、環状の巻締端縁部５３に沿って時計周りに一周したところで開蓋が完了する。
【００２８】
缶蓋５１を切裂いて居る間は切刃１１４の刃面は、缶蓋５１に挟まれ下向きに押さえられた状態で拘束されているので、缶切レバー１１３を手で押し続けなくても切刃１１４は缶蓋５１を切裂く位置に保持されているが、開蓋が完了すると切替レバー１１５は復帰バネ１１６の反発力で戻される為に、前記拘束は開放されるから切替レバー１１５を下向きに押下げる力が消滅し、自動復帰タイプのSW１０７の復帰力に依って電源が切れてモータ１０９の回転が止まり開蓋は完了するので、缶切レバー１１３を上に上げる事で巻締端縁部５３を内側から押さえていた切刃１１４を上げ、缶詰５を外して利用すれば良い。
【００２９】
次に主に図３、図４を参照して構成内容が動力伝達手段及び出力切替手段からなる変速手段５０の構成動作に付いて詳細に説明するに、該変速手段５０は上ケース１００の内部に固定される上下に二分割可能なギヤボックス１２０を外郭筐体とする。以下の説明では樹脂成形品を前提にギヤ、歯車の表現をするが、必ずしも樹脂材料に限定するものではなく、例えば焼結金属でも良く、或いは切削加工品であっても同様である。
【００３０】
前記ギヤボックス１２０に取付けられたモータ１０９の出力軸先端にはウォームギヤ１２１が装着されていて、第一の減速歯車A１２２の大歯車と噛合い、大歯車と一体に成形された小歯車は軸方向に長い歯幅を有し、変速歯車１２３の大歯車と軸方向の広い範囲で噛合いが可能に構成される。変速歯車１２３の大歯車と一体の小歯車は契合の容易さへの配慮から大きな面取りが施され、全く同一である一対が大歯車を挟んで上下に成形され、さらに中心には貫通穴を有し、例えば金属製の回転軸１２４に対して回転・摺動自在に貫挿される。前記回転軸１２４の上部には同様に中心に貫通穴を有する第一の中間歯車A１２５が回動自在に支承されるが、該中間歯車A１２５は外歯の他にも内側に、前記変速歯車１２３の小歯車と回転軸１２４を共有して噛合う内歯が形成され、回転の伝達が可能に構成される。本実施例では歯車として説明したが、変速歯車１２３の小歯車も中間歯車A１２５の内歯も契合の機能を果たせば良いのであって、その形状は歯車に限定せず例えば正方形や正六角形など、噛合いが得られない円形以外であれば何でも良い事は論を待たない。
【００３１】
前記回転軸１２４の下部には上部同様に第二の中間歯車B１２６が回動自在に支承されるが、内歯に付いては中間歯車A１２５と同一仕様であるが外歯を平歯車ではなく回転方向を変える目的で傘歯車とした点が異なる。即ち変速歯車１２３が減速歯車１２３の小歯車と噛合いながら、上部へ摺動し第一の中間歯車A１２５と契合すれば中間歯車A１２５が、変速歯車１２３が下部へ摺動し中間歯車A１２５との契合を離れ、第二の中間歯車B１２６と契合すれば中間歯車B１２６が選択的に従動する様に構成される。
【００３２】
以下順を追って第一の中間歯車A１２５が回動する場合を説明する。中間歯車A１２５の外歯車は第二の減速歯車B１２７（図示せず）の大歯車と噛合い、一体に成形された減速歯車B１２７の小歯車は第三の減速歯車C１２８（図示せず）の大歯車と噛合い、一体に成形された減速歯車C１２８の小歯車は最終段歯車１２９と噛合って構成される。
【００３３】
最終段歯車１２９の中央ボス部１３０には図５に見る様に中心に貫通穴１３１が穿設され、かつ中央ボス部１３０上端部には契合目的以上の深さを有する深溝部１３２が設けられ、最終段歯車１２９は金属製の第一の出力軸A１３３に貫通穴１３１を貫挿して回転摺動自在に挿入されるが、出力軸A１３３の上部近傍には水平に打ち込まれたノックピン１３４が有り、該ノックピン１３４が深溝部１３２に契合して、最終段歯車１２９の回転を出力軸A１３３に伝達する一方で、深溝部１３２に沿って出力軸A１３３は上下に摺動可能にした上で、最終段歯車１２９は上下をギヤボックス１２０に回転自在に支承して構成され、後程詳述する様に第一の出力軸A１３３の下端部には上部把持手段１０２がネジ止めして固定されるので、螺合して開閉するネジ蓋方式の缶や瓶の蓋を回旋して開蓋する機能を実現出来るものである。
【００３４】
前記した深溝部１３２が契合目的以上の深さを有する理由は、SWボタン１０５を使わずに摩擦パッド１０4をネジ蓋４１に少々強く押し付けてSWを投入する方法に係り図５を中心に説明をすれば、出力軸A１３３の上端は弾性手段１４４に依って常に下方に付勢されていて、上部把持手段１０２をネジ蓋４１に少々強く押し付ける事に依り出力軸A１３３は上部把持手段１０２ごと上へ押上げられ、出力軸A１３３上端部にリンクした連接棒１４５の力点１４５ａを押上げ、支点１４５ｂを中心に下向きに回動する連接棒１４５の作用点１４５ｃに依ってSW１０７の摘み１０８を押し下げて、SWボタン１０５を押し下げて舌片１０６の先端で摘み１０８を押し下げる場合と同様な動作を行なうが、この時のストロークが単なる契合目的よりも深い深溝部１３２を必要とする所以である。
【００３５】
次に第二の中間歯車B１２６が回転する場合に付いて説明するに、中間歯車B１２６の外歯としての４５度の傘歯車A１３５は、一端に同じく４５度の傘歯車B１３６を、他端に小歯車１３７を備えた水平回転軸１３８を回転軸１２４に対して９０度水平の方向に回転させ、小歯車１３７と全く同一仕様の小歯車１３７´を、回転方向を逆転させる目的で噛ました上で最終段の歯車１３９へ伝達され、該歯車１３９は第二の出力軸B１４０の一端に固定されていて他端には缶送り歯車１１２が固定される構成となって居り、前述した巻締めして密封する方式の缶壁を切裂いて開蓋する、所謂缶切機能を実現するものである。
【００３６】
上記の説明に於いて各歯車の歯数に付いて具体的な数値は省略したが、何れも回転数を減ずる事で回転トルクを増大する事を目的としていて、減速歯車列の段数からも明らかな如く、回転数は出力軸A１３３が出力軸B１４0より小さく、当然回転トルクは出力軸A１３３が出力軸B１４０より大きく設定してある。本実施例では両出力軸の回転トルクの比率を５：１に設定しているが、本発明人は幾多の実験を通じて前記比率が概ね２：１から１０：１の間が適当との知見を得ている。
【００３７】
次に図4を中心に、第一の中間歯車A１２５と第二の中間歯車B１２６を選択的に駆動する為の出力切替手段の構成動作を説明するに、前述した様に復帰バネ１１６の反発力に依り、普段は中間歯車A１２５側に投入接続される様に構成される。即ち、樹脂で一体成形された切替レバー１１５は変速手段５０を構成する一部品であるが、図１に示す様に上ケース１００正面の缶切レバー１１３を受け止める位置に先端部１１５ａを突き出し、摺動部１１５ｂをガイドピン１４１に上下摺動自在に貫挿し、該摺動部１１５ｂに於いて復帰バネ１１６に依って常時上向きに付勢され、二股に分かれたフォーク部上顎１１５ｃは上から、フォーク部下顎１１５ｃ´は下から変速歯車１２３の大歯車を挟み回転軸１２４に沿って上下に摺動させる動作をするが、復帰バネ１１６の反発力により常に上方に編寄されている。即ち、変速歯車１２３は常時第一の中間歯車A１２５と契合されていて、先端部１１５ａが復帰バネ１１６の反発力に抗して下に押下げられると、ＳＷ操作部１１５ｄがＳＷ１０７の摘み１０８を押し下げて電源を投入する様に動作する。
【００３８】
ネジ蓋方式の缶や瓶の蓋を回旋して開蓋する場合、前述の様に回転台２０３にネジ蓋容器４を戴置し、取手１０３を持って上部筐体１を下げて行く際には切替レバー１１５は復帰バネ１１６に依って上方に付勢され、変速歯車１２３が中間歯車A１２５と契合した状態、即ち出力軸Ａ１３３が有効な状態にあるので、ＳＷ１０７が投入されると上部把持手段１０２が選択的に回転する。従ってネジ蓋方式の缶や瓶の蓋を回旋して開蓋する場合には、中間歯車B１２６に契合して有効になる出力軸B１４０は切離された状態に有り、つまり缶送り歯車１１２が駆動される事は絶対に無い。
【００３９】
次に缶切機能を利用して開蓋する場合を説明するに、缶切レバー１１３を押し下げて缶詰５を巻締端縁部５３とカッター１１４で保持した状態から更に缶切レバー１１３を押し下げると、図４に示す状態から、突き出ている切替レバー１１５の先端部１１５ａを下方に押し下げる事になって、一体に成形された切替レバー１１５全体が復帰バネ１１６の反発力に抗しガイドピン１４１に沿って下に押し下げられ、フォーク部上顎１１５ｃが変速歯車１２３を上から下へ押下げ、大き目の面取りがされた小歯車を第二の中間歯車Ｂ１２6の内歯と契合する位置に摺動させ、同時にＳＷ操作部１１５ｄは摘み１０８を押し下げて電源を投入するのでモータ１０９が始動し、出力軸Ｂ１４０に固定された缶送り歯車１１２が選択的に回転する。従って缶切機能を利用して開蓋する場合は出力軸Ａ１３３に固定された上部把持手段１０２が駆動される事は絶対に無い。
【００４０】
次に下部把持手段２０４の構成動作に付いて説明するに、下ケース２００の中心に垂直に突設された固定ピン２０６を回転中心として、ラック部２０９がピニオンギヤ２１０と噛合った一対のスライダ２０８を図示（図６参照）の手順で装着したスライダホルダ２０７が回転自在に挿入され、スライダホルダ２０７両側面の折返し部に水平方向に摺動自在に組み込まれた一対のスライダ２０８のラック部２０９と噛合うピニオンギヤ２１０が前記固定ピン２０６先端の角形部分に契合してネジで固定して構成されるので、スライダホルダ２０７が固定ピン２０６を中心に上から見て反時計方向へ回される（ピニオンギヤ２１０を時計方向へ回す事に相当する）とき、一対のラック部２０９がピニオンギヤ２１０の周りを回りつつ噛合いに送られて回転中心へ向けて水平に摺動する様に動作する。
【００４１】
一対のスライダ２０８のラック部２０９と反対側の端部は、夫々主骨部２１１がスライダ２０８の面に対して垂直に二本突設されていて、該主骨部２１1には表面にゴム質等の材料から成る滑り止めを施した回転台２０３が、長穴部２１２を貫挿してスライダホルダ２０７の両側面折返し部の上面に乗せられ、回転台２０３同様表面にゴム質等の材料から成る滑り止めを施した把持爪２０５を主骨部２１１端面に上から差込み、図１に示す状態に回転台２０３を挟んで止めて構成されている。
【００４２】
かかる構成の下部把持手段２０４は、回転台２０３の上にネジ蓋容器４を載置し、回転台２０３の外縁部を反時計方向に手で回すと、長穴部２１２の側面でスライダ２０８の主骨部２１1が上から見て反時計方向に回される結果、前に説明した様に一対のラック部２０９が互いに中心へ向けて水平に摺動するので、主骨部２１１に挿入固定された一対の把持爪２０５が互いにネジ蓋容器４の容器部４２を左右から均等に押しながら、開蓋時に印加する回転トルクの回転軸芯と一致する回転台２０３の中心軸へ向けて正確に容器部４２を引き寄せて行く事になる。
【００４３】
次に上部把持手段１０２の構成動作に付いて説明する。そもそも上部把持手段１０２と下部把持手段２０４とは、前者はネジ蓋４１を後者は容器部４２を挟みつける原理は全く同一であり、従って使用する部品も同じものが多く共用される。具体的にはスライダホルダ２０７と、ピニオンギヤ２１０とは完全に同一部品であり、スライダ２０８は主骨部２１１の形状が一部異なるのみで殆どが同一である。即ち主骨部２１１は下部把持手段２０４ではスライダ２０８の面に対して垂直に二本突設されていたのに対して、上部把持手段１０２の主骨部２１１´は、下部把持手段２０４と同様にスライダ２０８のラック部２０９と反対側の端面に設けられるが、端面がネジ蓋４１を挟持する目的を考慮して内側を向く様に１８０度折返し、把持爪２０５同様表面にゴム質等の材料から成る滑り止めを施した挟持爪１１０が該端面に差込まれ、ネジ蓋容器４の厚みの少ないネジ蓋４１を左右から均等に挟持するのに好適に構成されるが、本明細書では上部把持手段１０２のスライダには２０８´、主骨部には２１１´の符号を付けて説明を行う。
【００４４】
上部把持手段１０２は上ケース１００の下面中心に突き出て懸吊された、先端を一部角形とし軸方向のネジ穴を設けた出力軸Ａ１３３の下端部へ、右巻きの弦巻バネで成る戻しバネ１１１を巻き付けたボビン１４２に、戻しバネ１１１の上端を掛止した状態で挿入し、予め摩擦パッド１０４及び一対のスライダ２０８´を図示（図７参照）の手順で装着したスライダホルダ２０７の小穴１４３に、戻しバネ１１１の下端を掛止するが、この時出力軸Ａ１３３に対してスライダホルダ２０７は回転自在に懸吊され、かつ一対の挟持爪１１０が一番離れた位置でも若干戻し力を保持する程度に捻りを加えた上で、小穴１４３に戻しバネ１１１の下端を掛止されるもので、その状態で出力軸Ａ１３３の下端部の角形部分をボビン１４２及びピニオンギヤ２１０の角穴部分に契合させ、先端をネジで固定して図３に示す状態で懸吊されて構成される。
【００４５】
上部把持手段１０２は以上の様に構成されているので、下部把持手段２０４でネジ蓋容器４を強固に把持して回転台２０３がロック状態（変速手段５０は出力軸A１３３側に投入されている状態）でSWボタン１０５を押すか又は摩擦パッド１０4をネジ蓋４１に少々強く押し付けるとモータ１０９が回転を始め、出力軸A１３３は下方から見て時計方向へ回転しようとするが、上部把持手段１０２の最下面に露出する摩擦パッド１０４がロック状態のネジ蓋４１と摩擦係合しているので、回転は拘束される。
【００４６】
上部把持手段１０２は回転を拘束されるが、戻しバネ１１１を巻き付けたボビン１４２及びピニオンギヤ２１０がネジ固定された出力軸A１３３とは回転自在に懸垂されているので、出力軸A１３３で駆動されるピニオンギヤ２１０は下方から見て時計方向へ回転する。従って該ピニオンギヤ２１０とラック部２０９が噛合った一対のスライダ２０８´は互いに回転中心へ向けて水平に摺動する様に動作するから、一対の挟持爪１１０が両側から接近しつつネジ蓋４１を両側から挟み、時計方向へ回転しながら正確に回転軸芯まで引寄せると、これ以上寄らない状態（ロック状態）となる。ロック状態に至る迄の間上部把持手段１０２のスライダホルダ２０７は拘束され、ボビン１４２は回転し続けるので右巻きの戻しバネ１１１は付勢され反発力を蓄えて行く事になる。
【００４７】
前述した動作で一対の挟持爪１１０が両側から接近してネジ蓋４１を挟み、これ以上寄らない状態（ロック状態）でなおもモータ１０９が回転すると、下部把持手段２０４は作用・反作用の法則に依りネジ蓋容器４２を反時計方向に加力する事になり、ネジ蓋４１を挟んだまま回転を続けようとする上部把持手段１０２の回転力と相俟って、ネジ蓋４１とネジ蓋容器４２が互いに逆向きの力で捻られ、やがて開蓋に至るものである。
【００４８】
蓋が開いたらＳＷボタン１０５を放すか取手１０３を放すと電源が切れてモータ１０９の回転が止まり、今度は出力軸A１３３がロック状態となり、本発明では蓄えた戻しバネ１１1の反発力が、一対の挟持爪１１０を互いに離反する方向へ向けて上部把持手段１０２を逆回転させるので、ネジ蓋４１を挟み付ける力が緩みネジ蓋４１を簡単に取外す事が出来る様に動作する。
【００４９】
本発明装置にはまだ説明がなされてない機能として、栓抜き機能がある。図１に於いて、先端部を折り返して王冠が引っ掛るフック形状に形成した金属製の栓抜き金具１４６は、本発明装置本体の正面に固定され、ビール瓶などの王冠を開けるのに好適な機能を提供するものである。
【実施例２】
【００５０】
第二の実施例は設置方法が前記第一の実施例の下部筐体２をテーブル上に据置いて上部筐体１を手で持って上げ下げする据置型であるのとは異なり、上部筐体１´を食器棚の下面等に固定する天吊型とし、下部筐体２´側を上げ下げする為の操作ハンドル３６０を具備した点が大きく異なるが、殆どの構成機能にはさしたる変わりが無いので、相違する部位の説明をするに留め、同一部品、構造、部位等は同一の符号で示し、詳細な説明は省略する。
【００５１】
図８及びその他の図を参照して、本発明に係る他の実施例を説明するに、全体を３００で示す第二の実施例装置の場合、部分集合体である上部筐体１´を前実施例と比較説明すれば、取手１０３やＳＷボタン１０５等上ケース１００の天井部分が取払われ、代わりに固定用のネジ穴３７０及び前側上面に鉤型の掛止部（図示せず）のある天板３６１を上ケース１００に変わる上部ケース１００´の最上部に固定し、吊戸棚の下面等に止められた金具に掛止部を引掛けてから後側のネジ穴３７０を木ネジで止めて固定する様に構成されている。
【００５２】
上部ケース１００´は、内部にモータ１０９や変速手段５０等を収めたギヤボックス１２０が固定され、本体前面には缶切機能用の缶送り歯車１１２と、缶切レバー１１３と、切替レバー１１５の先端部１１５ａと、栓抜き金具１４６等が第一の実施例装置４００と全く同様に配置・収容されていて、上部ケース１００´両側面下部には操作ハンドル３６０の両側腕部３６２の略中央付近に相当する部分に、回転中心となるピン３６３を回転自在に支承する軸受部が設けられ、該軸受部を支点として握部３６４を持って操作ハンドル３６０を上下に回動させた時に、操作ハンドル３６０の先端部が反対向きに回動する様に構成される。
【００５３】
操作ハンドル３６０の腕部３６２の先端部には、一対の突起部３６５を内向きに突設してあるが、突起部３６５の材質を潤滑性の良い樹脂で構成するか滑車（図示せず）を具備する事に依って、これと係合する下部ケース２００´の両側面に設けられた案内溝３６６内を円滑に摺動可能に構成される。
【００５４】
下部筐体２´は上記案内溝３６６が設けられ操作ハンドル３６０の突起部３６５と係合する以外は下部筐体２と全く同一の構成と機能を有している。即ち、下部ケース２００´はネジ蓋容器４を戴置する回転台２０３を載せた下部把持手段２０４を中心に据え、上面に穿設された案内穴２０１を、上部ケース１００´の下面外周縁に垂下する支柱１０１に微少な間隙を持って貫挿され、上下方向に摺動自在に構成される。
【００５５】
従って操作ハンドル３６０が一番上がった状態から、握部３６４を持って下方に回転させて行くと、ピン３６３を回転支点として腕部３６２の先端部が上方に回転し、当該動作に連れて突起部３６５が上方に移動しながら案内溝３６６に沿って奥へ向けて摺動して行き、腕部３６２が水平になった時点で突起部３６５は案内溝３６６の最奥部に達し、引続き操作ハンドル３６０を下方に回転させて行くと、今度は突起部３６５が上方に移動しながら案内溝３６６に沿って手前側に摺動して来る動きをする。
【００５６】
係る一連の動作に依り、突起部３６５が上方に移動する場合に案内溝３６６と一体の下部ケース２００´も上方に移動する事となり、結果的に下部筐体２´が上方に持上げられるが、逆に操作ハンドル３６０の握部３６４を持って上方に回転させて行く場合は、下部筐体２´は下方に下げられ、前実施例同様に上部筐体１´と下部筐体２´は上下方向に摺動自在に構成される事になる。
【００５７】
以上の構成の本発明になる第二の実施例装置３００は、木ネジで吊戸棚等の下面に強固に固定され、普段は握部３６４を上に上げて下部筐体２´を下げた状態で置かれるが、回転台２０３にネジ蓋容器４を載置し、手で回転台２０３の外縁を反時計方向にまわして、把持爪２０５で挟んで強固に把持してから、握部３６４を下方にさげて行くと下部筐体２´は次第に上昇して、ネジ蓋４１が上部把持手段１０２の摩擦パッド１０４に押し付けられて行き、前実施例の摩擦パッド１０４をネジ蓋４１に少々強く押付ける動作と同様の効果が得られるので、ＳＷ１０７が入りモータ１０９が回転を始め上部把持手段１０２の挟持爪１１０がネジ蓋部４１を両側から強固に掴み締め付ける。以降は前実施例同様に上部把持手段１０２がネジ蓋部４１ごと回旋して開蓋に至るので、前実施例と全く同一の結果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係わる複合型自動開蓋装置を正面から観た外観斜視図である。
【図２】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の異なる使用状態を示す外観斜視図である。
【図３】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の変速手段の要部を示す斜視図である。
【図４】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の切替手段の要部を示す斜視図である。
【図５】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の連接棒の動作を示す説明斜視図である。
【図６】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の下部把持手段の分解斜視図である。
【図７】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の上部把持手段の分解斜視図である。
【図８】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の他の実施例を示す外観斜視図である。
【図９】本発明に係わる複合型自動開蓋装置の支柱形状の利点を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５９】
１        上部筐体
２        下部筐体
１００    上ケース
１０２    上部把持手段
１０４    摩擦パッド
１０５    ＳＷボタン
１０８    摘み
１１０    挟持爪
１１１    戻しバネ
１１２    缶送り歯車
１１３    缶切レバー
１１５ｃ  フォーク部上顎
１１５ｃ´フォーク部下顎
１１６    復帰バネ
１２２    減速歯車Ａ
１２３    変速歯車
１２４    回転軸
１２９    最終段歯車
１３３    出力軸Ａ
１４０    出力軸Ｂ
１４５    連接棒
２００    下ケース
２０３    回転台    
２０４    下部把持手段
２０５    把持爪
２０７    スライダホルダ
２０８    スライダ
２１０    ピニオンギヤ
３００    第二の実施例装置
３６０    操作ハンドル
３６４    握部
３６５    突起部
３６６    案内溝
４００    第一の実施例装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007297054.tif 000009
【図８】
2007297054.tif 000010
【図９】
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