(57)【要約】【課題】コルゲートフィン式熱交換器の排水構成において、排水ガイドとフィンとの密着性を高めて凝縮水の排水ガイドへの誘引性を向上すること、また、誘引された凝縮水と排水ガイドとの接触面積を小さくすること、さらに、排水ガイドの設置による通風抵抗の増大を抑えて接触フィン数を増加することである。【解決手段】扁平管４とコルゲートフィン５とからなり、凝縮水の結集側にコルゲートフィン５と接触する排水ガイド１１を設けるコルゲートフィン式熱交換器１において、前記排水ガイド１１を線形部材で構成し、前記排水ガイド１１を前記扁平管４に対して傾斜配置すると共に前記排水ガイド１１の両端の少なくとも一つを前記コルゲートフィン式熱交換器１の下端側或いは側端側に導く排水ガイド構成とする。【選択図】図３
2007285673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平管とコルゲートフィンとからなる熱交換器であって、凝縮水の結集側にコルゲートフィンと接触する排水ガイドを設けるコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドを線形部材で構成し、前記排水ガイドを前記扁平管に対して傾斜配置すると共に前記排水ガイドの両端の少なくとも一つを前記熱交換器下端側或いは側端側に導く構成とすることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項２】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドの線径を前記コルゲートフィンのフィンピッチの５０〜３００％とすることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項３】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記扁平管を水平方向に配置し、前記熱交換器を鉛直配置或いは前記熱交換器上端側を通風下流側に傾斜配置して、前記排水ガイドを通風下流側に設けることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項４】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記扁平管を水平方向に配置し、前記熱交換器上端側を通風上流側に傾斜配置して、前記排水ガイドを通風上流側に設けることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項５】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
隣接する前記排水ガイド同士が前記熱交換器の上端側或いは下端側で交互に折り返すことを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項６】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
隣接する前記排水ガイドが前記熱交換器の左側端側或いは右側端側で交互に折り返すことを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項７】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドの一端を前記熱交換器の下端側に導いた領域と前記排水ガイドの一端を熱交換器の対角上に設けた前記排水ガイドに導いた領域とからなることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項８】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドが格子状となるように構成したことを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項９】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドの一端を前記熱交換器の下端側で集約することを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項１０】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドを凝縮水の結集が発生し易い部分に限った領域にて構成したことを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項１１】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドの材質を樹脂とすることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項１２】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドの材質を金属とすることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項１３】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドの材質を繊維とすることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項１４】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、
前記排水ガイドを可動式とすることを特徴とするコルゲートフィン式熱交換器。
【請求項１５】
請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器を備えた空調装置において、
運転開始後の所定時間経過後或いは前記熱交換器用のファンの風量低下を検知したときに前記ファン風量を瞬間的に増加させる或いは前記熱交換器の凝縮水結集側に水噴射を行なうことを特徴とする空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートフィン式熱交換器、特にスリット或いはルーバが形成されたコルゲートフィン式熱交換器の排水構成技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コルゲートフィン式熱交換器は空調装置の熱交換器の一つとして用いられている。コルゲートフィン式熱交換器とは、複数の扁平状のチューブを平行に配置し、そのチューブ間に波形状のフィンをロウ付け接合した構成の熱交換器である。
ところで、空調装置において蒸発器側に空冷式熱交換器を用いた場合、蒸発器内の冷媒蒸発温度は周囲の空気温度に比べて低い。したがって、空気中の水分が熱交換器の表面に結露する。この露を放置しておくとフィン間に水がたまり熱交換器を通過する空気の抵抗となるため、風量が低下し十分な熱交換ができなくなる。
コルゲートフィン式熱交換器の場合、プレートフィン式熱交換器と対比すると結露によって生じた凝縮水が排出されず水膜となるため、通風抵抗が増大する。特に、スリット或いはルーバが形成されたコルゲートフィンを有するものは、保水力が高く通風抵抗の増大が顕著である。
熱交換器の排水対策として、例えば、特許文献１はコルゲートフィン式熱交換器の通風下流側にコルゲートフィンと接触する排水ガイド板を設ける構成を開示している。
【特許文献１】特開２００１−２６３８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１記載の板状の排水ガイドは、排水ガイドの剛性が大きくフィンとの密着性が悪いために凝縮水が排水ガイドへ誘引され難く、また、誘引された凝縮水と排水ガイドとの接触面積も大きいために凝縮水が流下し難いので、排水性が悪い。
さらに、排水ガイドを鉛直に設けたのでは接触フィン数が少ないため排水性が悪く、排水ガイド間隔を小さくして接触フィン数を増やす構成では通風抵抗が大きくなる。
【０００４】
そこで、解決しようとする課題は、コルゲートフィン式熱交換器の排水構成において、排水ガイドとフィンとの密着性を高めて凝縮水の排水ガイドへの誘引性を向上すること、また、誘引された凝縮水と排水ガイドとの接触面積を小さくすること、さらに、排水ガイドの設置による通風抵抗の増大を抑えて接触フィン数を増加することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、扁平管とコルゲートフィンとからなる熱交換器であって、凝縮水の結集側にコルゲートフィンと接触する排水ガイドを設けるコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドを線形部材で構成し、前記排水ガイドを前記扁平管に対して傾斜配置すると共に前記排水ガイドの両端の少なくとも一つを前記熱交換器下端側或いは側端側に導く構成とするものである。
【０００７】
請求項２においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドの線径を前記コルゲートフィンのフィンピッチの５０〜３００％とするものである。
【０００８】
請求項３においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記扁平管を水平方向に配置し、前記熱交換器を鉛直配置或いは前記熱交換器上端側を通風下流側に傾斜配置して、前記排水ガイドを通風下流側に設けるものである。
【０００９】
請求項４においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記扁平管を水平方向に配置し、前記熱交換器上端側を通風上流側に傾斜配置して、前記排水ガイドを通風上流側に設けるものである。
【００１０】
請求項５においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、隣接する前記排水ガイド同士が前記熱交換器の上端側或いは下端側で交互に折り返すものである。
【００１１】
請求項６においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、隣接する前記排水ガイドが前記熱交換器の左側端側或いは右側端側で交互に折り返すものである。
【００１２】
請求項７においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドの一端を前記熱交換器の下端側に導いた領域と前記排水ガイドの一端を熱交換器の対角上に設けた前記排水ガイドに導いた領域とからなるものである。
【００１３】
請求項８においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドが格子状となるように構成したものである。
【００１４】
請求項９においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドの一端を前記熱交換器の下端側で集約するものである。
【００１５】
請求項１０においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドを凝縮水の結集が発生し易い部分に限った領域にて構成したものである。
【００１６】
請求項１１においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドの材質を樹脂とするものである。
【００１７】
請求項１２においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドの材質を金属とするものである。
【００１８】
請求項１３においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドの材質を繊維とするものである。
【００１９】
請求項１４においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器において、前記排水ガイドを可動式とするものである。
【００２０】
請求項１５においては、請求項１記載のコルゲートフィン式熱交換器を備えた空調装置において、運転開始後の所定時間経過後或いは前記熱交換器用のファンの風量低下を検知したときに前記ファン風量を瞬間的に増加させる或いは前記熱交換器の凝縮水結集側に水噴射を行なうものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２２】
請求項１においては、排水ガイドを線形部材とすることで排水ガイドの柔軟性が増してフィンとの密着性が向上するため凝縮水が排水ガイドへ誘引され易く、かつ、誘引された凝縮水の排水ガイドとの接触面積が小さいため凝縮水が流れ落ち易い。また、扁平管に対する傾斜配置により接触セル（フィンと冷媒配管とで囲まれる面）数を通風抵抗の増大を抑えて増加することが可能となる。さらに、排水ガイドの一端を熱交換器の下端側或いは側端側に導くため、流れ落ちる凝縮水を熱交換器から排水し易くなる。
【００２３】
請求項２においては、請求項１の効果に加え、凝縮水が排水ガイドへ一層誘引され易くなる。
【００２４】
請求項３においては、請求項１の効果に加え、凝縮水の結集が通風下流側に発生する場合に排水性を向上できる。
【００２５】
請求項４においては、請求項１の効果に加え、凝縮水の結集が通風上流側に発生する場合に排水性を向上できる。
【００２６】
請求項５においては、請求項１の効果に加え、凝縮水を下端側へ導くことが容易となって熱交換器からの排水が容易となる。
【００２７】
請求項６においては、請求項１の効果に加え、側端側に凝縮水を集約できるので熱交換器からの排水が容易となる。
【００２８】
請求項７においては、請求項１の効果に加え、凝縮水を下端側へ導くことができる。
【００２９】
請求項８においては、請求項１の効果に加え、網目ネット等を採用することで排水ガイドの製造が容易となる。
【００３０】
請求項９においては、請求項１の効果に加え、熱交換器からの排水が容易となる。
【００３１】
請求項１０においては、請求項１の効果に加え、通風抵抗の増大を抑えて効率的な排水が可能となる。
【００３２】
請求項１１においては、請求項１の効果に加え、樹脂ネットの採用により排水ガイドの製造が容易となる。
【００３３】
請求項１２においては、請求項１の効果に加え、ロウ付け等により熱交換器の取り付けが容易となる。
【００３４】
請求項１３においては、請求項１の効果に加え、熱交換器への巻き付けが可能なので市場等での出荷後にも現地取り付けが容易となる。
【００３５】
請求項１４においては、請求項１の効果に加え、排水ガイドの設置面積を抑えられるので通風抵抗の増大を抑制できる。
【００３６】
請求項１５においては、請求項１の効果に加え、凝縮水の排水ガイドへの誘引が不十分な場合に強制排水を行なわせることで凝縮水が排水ガイドへ誘引され、排水ガイドの機能を復帰させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの全体的な構成を示す冷媒回路図、図２は（ａ）コルゲートフィン式熱交換器を示す正面図（ｂ）同じく一部分解した斜視図図、図３は（ａ）本発明の実施例を示すコルゲートフィン式熱交換器の排水ガイド構成を示す正面図（ｂ）同じく拡大正面図である。
図４は（ａ）排水ガイドの配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図（ｂ）排水ガイドの別配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図（ｃ）排水ガイドの別配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図（ｄ）排水ガイドの別配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図、図５は傾斜を４５度以上とした排水ガイド構成を示す正面図、図６は傾斜を４５度未満とした排水ガイド構成を示す正面図である。
図７は上端或いは下端で折り返す排水ガイド構成を示す正面図、図８は右端或いは左端で折り返す排水ガイド構成を示す正面図、図９は対角線上に配置された排水ガイドによって分けられた領域がそれぞれ異なる傾斜である排水ガイド構成を示す正面図である。
図１０は格子状である排水ガイド構成を示す正面図、図１１は格子状である別排水ガイド構成を示す正面図、図１２は格子状である別排水ガイド構成を示す正面図である。
図１３は下端一点集中する別排水ガイド構成を示す正面図、図１４は傾斜が左右対称の別排水ガイド構成を示す正面図、図１５は波状の別排水ガイド構成を示す正面図である。
図１６は部分張りした排水ガイド構成を示す正面図、図１７は可動式とした排水ガイド構成を示す正面図、図１８は本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの全体的な構成を示す冷媒回路図である。
図１９は本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの排水誘引制御を示すフロー図、図２０は本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの全体的な構成を示すフロー図、図２１は本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの別排水誘引制御を示すフロー図である。
【００３８】
本発明に係る排水ガイド１１は、室外熱交換器２１１において通風に対し垂直な面に設けられるものであり、室外熱交換器２１１が蒸発器として用いられる暖房運転時に結露した凝縮水をドレンパン等に誘引する部材である。まず、排水ガイド構成１０を適用する実施例として、室外熱交換器２１１にコルゲートフィン式熱交換器１を適用したエンジン駆動式ヒートポンプ２００について説明する。
さらに、材質の異なる排水ガイド２１〜１４１、コルゲートフィン式熱交換器１の設置によって取り付け位置の異なる排水ガイド取り付け位置例１６０〜１８０、並びに排水ガイド１１に対し強制的に機能を復帰できるエンジン駆動式ヒートポンプ３００について説明する。
【００３９】
まず、図１を用いて、本発明の実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプ２００の構成について簡単に説明する。
図１に示すように、エンジン駆動式ヒートポンプ２００は、駆動源としてのエンジン２０１から電磁クラッチ２０２を介して動力を得て冷媒を圧縮する圧縮機２０３と、該圧縮機２０３の吐出側に接続され冷房時及び暖房時で冷媒の流れを切り換える四方弁２２１と、冷房時に圧縮機２０３から四方弁２２１を介して吐出冷媒が供給される室外熱交換器２１１と、該室外熱交換器２１１に室外空気を導いて熱交換を促進させる室外ファン２１５と、暖房時に圧縮機２０３から四方弁２２１を介して吐出冷媒が供給される室内熱交換器２１２と、該室内熱交換器２１２に室内空気を導いて熱交換を促進させる室内ファン２１６と、室外熱交換器２１１及び室内熱交換器２１２間に配設される室外熱交換器膨張弁２２２とを有しており、これらで構成される冷媒サイクルを用いるものである。
【００４０】
前記圧縮機２０３は、その吸入側からガス冷媒を吸引・圧縮し、高温・高圧のガス冷媒を吐出する。圧縮機２０３の吐出側には、吐出経路２２６を介して前記四方弁２２１が接続されており、この吐出経路２２６にはガス冷媒中に含まれる冷凍機油を分離して圧縮機２０３の吸入側に戻すためのオイルセパレータ２１７が設けられている。すなわち、圧縮機２０３から吐出されるガス冷媒は、オイルセパレータ２１７を介して前記四方弁２２１へと流入し、この四方弁２２１にて所定の方向に導かれる。また、圧縮機２０３に吸引されるガス冷媒も四方弁２２１にて導かれるため、圧縮機２０３の冷媒吸入側と四方弁２２１とは吸入経路２２７により接続されている。
【００４１】
前記四方弁２２１は、前記室外熱交換器２１１の一端側に接続されており、この室外熱交換器２１１の他端側には、レシーバ２１８が接続されている。一方、室内熱交換器２１２は、一端が、液側連絡配管を介して、前記レシーバ２１８に接続されており、他端は、ガス側連絡配管を介して、四方弁２２１に接続されている。
廃熱回収器２１３は、前記室外熱交換器膨張弁２２２と前記レシーバ２１８の間から分岐し、吸入経路２２７に接続される経路に設けられている。該経路には、吸入経路２２７に向かって廃熱回収器膨張弁２２４、過冷却熱交換器２１４、前記廃熱回収器２１３の順にて、これらが直列に接続されている。前記経路を通過する冷媒は、蒸発潜熱により、レシーバ２１８内の液冷媒を、過冷却熱交換器２１４にて過冷却し、廃熱回収器２１３でエンジン冷却水からエンジン２０１の廃熱を回収して蒸発する。
【００４２】
次に、図２（ａ）及び（ｂ）を用いて、エンジン駆動式ヒートポンプ２００の室外熱交換器２１１に適用されるコルゲートフィン式熱交換器１について説明する。なお、本実施例ではコルゲートフィン式熱交換器１をエンジン駆動式ヒートポンプ２００の室外熱交換器２１１に適用しているが、本実施例に限定されることなく、その他の空調機に適用しても同様の効果が得られる。
図２（ａ）に示すように、コルゲートフィン式熱交換器１は、扁平管４と、この扁平管４を平行に複数配置しその両端を固定するヘッダー２・３と、扁平管４の間に配置される波形状のコルゲートフィン５とから構成されている。このような構成とすることで、冷媒は一方のヘッダー２から流入し、平行に並んだ扁平管４を平行に通過して他方のヘッダー３から流出する。
以上がコルゲートフィン式熱交換器１００の基本構造であるが、冷媒が流れる経路（以下、パスと称す）は自由に設計可能であり、パス数が多いほど冷媒抵抗は低減できる。また、コルゲートフィン５には気流（通過する空気の方向）と交差する方向の切り起こし列（別名スリット或いはルーバ）が設けられることもある。このルーバによって熱交換器内の滞留空気流量を増やして気流との熱交換効率を増大させる。なお、以下の本実施例について、コルゲートフィン式熱交換器１は、パス数・ルーバの有無については特に限定されておらず、パス数又はルーバがどのような構成又は形状であっても同様の効果が得られる。
【００４３】
ここで、図３（ａ）及び（ｂ）を用いて、コルゲートフィン式熱交換器１の排水ガイド構成１０について説明する。
図３（ａ）に示すように、排水ガイド構成１０は、コルゲートフィン式熱交換器１を通過する空気の上流側または下流側すなわち前面（一次側面）または後面（二次側面）に、コルゲートフィン５と扁平管４で囲まれる外面、セル７に接するように排水ガイド１１が所定間隔をあけて複数平行に取り付けられている。該排水ガイド１１の取付角度は扁平管４（水平方向または上下方向）に対する傾きＡを４５度とする構成としている。また、本発明の排水ガイド１１は、線形状である。さらに、排水ガイド１１の線径Ｄは、コルゲートフィン５のフィンピッチＰの５０〜３００％としている。本実施例では、コルゲートフィン式熱交換器１のフィンピッチＰと略同一（１００％）の径としている。ここで、フィンピッチＰとは、波形状に形成されたコルゲートフィン５において、折り曲げ間隔である。
【００４４】
このように排水ガイド１１を線形状に構成することで排水ガイド１１の柔軟性を高めることができ、コルゲートフィン５が変形していても排水ガイド１１を密着させることが容易となる。
また、排水ガイド１１へ誘引された凝縮水と排水ガイド１１の接触面積も小さくなるので、表面張力による凝縮水の排水ガイド１１への接触力に対して凝縮水の自重の方が大きくなり、凝縮水が排水ガイド１１から流れ落ち易くなる。
さらに、排水ガイド１１を傾斜させて配置することで、一つの排水ガイド１１を多くのセル７と接触させることができて排水ガイド１１の設置数を少なくできるので、通風抵抗の増大を抑えることができる。
さらにまた、排水ガイドの一端を熱交換器の下端側或いは側端側に導くため、凝縮水をコルゲートフィン式熱交換器１から排水し易くなる。
【００４５】
そして、排水ガイド１１を樹脂製とする場合には一体成形（例えば樹脂ネット）により容易に形成できる。
一方、排水ガイド１１を金属製とすればロウ付けによってコルゲートフィン式熱交換器１１への取り付けが可能である。  
さらに、排水ガイド１１を繊維製とすれば巻き付け可能なので、据付後でも現地にて取り付けることができる。
【００４６】
また、図４（ａ）を用いて、本実施例における排水ガイド１１のコルゲートフィン式熱交換器１への取り付け位置例１５０について説明する。
図４（ａ）はヘッダー２・３が鉛直に配置されて風下側に結露が発生する場合の排水ガイド１１の取り付け位置を図示している。すなわち、室外ファン２１５が配置された側を風上側（熱交換器一次側）１５としたときの風下側（熱交換器二次側）１６の面に取り付ける。
【００４７】
図４（ｂ）〜（ｃ）を用いて、排水ガイド１１のコルゲートフィン式熱交換器１への別取り付け位置例１６０〜１８０について説明する。
図４（ｂ）はコルゲートフィン式熱交換器１の上端側が風下側に傾斜して風下側に結露が発生する場合の排水ガイド１１の取り付け位置を図示している。すなわち、（ａ）の場合と同様にコルゲートフィン式熱交換器１の熱交換器二次側１６に取り付ける。
図４（ｃ）はコルゲートフィン式熱交換器１の上端側が風上側に傾斜して風上側に結露が発生する場合の排水ガイド１１の取り付け位置を図示している。すなわち、排水ガイド１１はコルゲートフィン式熱交換器１の熱交換器一次側１５に取り付ける。
図４（ｄ）に示すように、コルゲートフィン式熱交換器１が複数列配置されている場合においては、コルゲートフィン式熱交換器１・１の間に排水ガイド１１を取り付ける。
【００４８】
一般に、コルゲートフィン式熱交換器１において、熱交換器一次側１５又は熱交換器二次側１６の結露傾向は冷媒の蒸発温度に依存する、すなわち、コルゲートフィン式熱交換器１のパスの偏流又は経路によって異なるものである。したがって、排水ガイド１１の取り付け位置は、コルゲートフィン式熱交換器１の設置条件（傾斜角度又は複数台を重ねて設置している等）並びに熱交換器一次側１５及び熱交換器二次側１６の結露傾向を考慮して選定することが望ましい。
【００４９】
次に、図５〜図１７を用いて、上述した排水ガイド１１のコルゲートフィン式熱交換器１への配置例を別実施例として説明する。なお、以下の排水ガイド２１〜１４１の線径はは実施例同様にフィンピッチＰと略同一とする。さらに以下の排水ガイド２１〜１４１材質は金属、樹脂又は繊維であり、どの材質であっても同様の効果が得られる。
【００５０】
図５に示すように、排水ガイド構成２０は、コルゲートフィン式熱交換器１に排水ガイド２１の扁平管４に対する傾きＡを４５度より大きいとする構成とされている。
図６に示すように、排水ガイド構成３０は、コルゲートフィン式熱交換器１に排水ガイド３１の扁平管４に対する傾きＡを４５度未満とする構成とされている。
排水ガイド構成２０・３０は傾斜角度のみを変更した別例であるが、図３の実施例同様の効果が得られる。
図７に示すように、排水ガイド構成４０は、扁平管４に対して傾斜させて配置した排水ガイド４１をコルゲートフィン式熱交換器１の上端或いは下端で折り返す構成としている。すなわち、隣接する排水ガイド４１同士を上端或いは下端で結合し、ジグザグ状に左右方向に配置する構成とされている。
図８に示すように、排水ガイド構成５０は、扁平管４に対して傾斜させて配置した排水ガイド５１をコルゲートフィン式熱交換器１の右端或いは左端で折り返す構成としている。すなわち、隣接する排水ガイド４１同士を右端或いは左端で結合し、ジグザグ状に上下方向に配置する構成とされている。
排水ガイド構成４０及び５０は、凝縮水をコルゲートフィン式熱交換器１の下端側或いは側端側に集約できるので、凝縮水の排水を容易にしている。
【００５１】
図９に示すように、排水ガイド構成６０は、コルゲートフィン式熱交換器１の対角線上に１本の排水ガイド６１ａを設け、この排水ガイド６１ａ下方の領域はコルゲートフィン式熱交換器１下端側に凝縮水を導く排水ガイド６１ｂを設け、排水ガイド６１ａ上方の領域はこの排水ガイド６１ａに凝縮水を導く排水ガイド６１ｃを設ける構成とされている。
このような構成とすることで、排水ガイド６１ｃに誘引された凝縮水は排水ガイド６１ａに集約され下端にて排水される。一方、排水ガイド６１ｂに誘引された凝縮水はそのまま下端に排水される。
【００５２】
図１０、図１１及び図１２に示すように、排水ガイド構成７０・８０・９０は、２つの異なる角度にて傾斜配置した排水ガイド７１・８１・９１を組み合わせて格子状とする構成とされている。排水ガイド７１は右下がり及び左下がりの斜め４５度に配置して一つの網目が菱形状となるように構成している。排水ガイド８１は一方（右下がり）が他方（左下がり）よりも間隔を広げた網状としている。排水ガイド９１は一方が斜め方向に平行に配置し、他方は上下方向に配置して左右平行に配置している。このような構成では、排水ガイド７１・８１・９１を樹脂ネット等を用いて容易に製作可能である。
【００５３】
図１３に示すように、排水ガイド構成１００は、コルゲートフィン式熱交換器１下端側一点に排水ガイド１０１を集約させる構成とされている。つまり、下端の一点で結合して排水ガイド１０１を放射状に上方に延設している。このような構成でも、凝縮水をコルゲートフィン式熱交換器１の下端側に集約できるので、凝縮水の排水を容易にしている。
また、図１４は、前記図５に示した排水ガイド構成２０を左右対称に配置した排水ガイド構成１１０を示しており、排水ガイド１１１を左右中央または下辺から左右斜め外上方へ平行に延出したもので、凝縮水をコルゲートフィン式熱交換器１の下端側に集約できる。図１５に示す排水ガイド構成１２０は排水ガイド１２１を波状（サインカーブ状）に構成して、上下方向に延出したもので、凝縮水の排水を容易にできる。
【００５４】
図１６に示すように、排水ガイド構成１３０は、コルゲートフィン式熱交換器１において結露しやすい部分のみに排水ガイド１３１を配置する構成とされている。排水ガイド構成１３０ではコルゲートフィン式熱交換器１において、略中央より下方が結露しやすい部分としている。
なお、一般に、結露しやすい部分は上述の排水ガイド構成１３０に限定されるものではなく、冷媒の蒸発温度に依存するものであり、すなわち、コルゲートフィン式熱交換器１のバスの偏流、或いはその部分を通過する風量によって異なる。排水ガイド１３１を取り付けるコルゲートフィン式熱交換器１の結露傾向に応じた部分に排水ガイド１３１を配置することが望ましい。
【００５５】
図１７に示すように、排水ガイド構成１４０は、排水ガイド１４１を可動式とすることもできる。つまり、コルゲートフィン式熱交換器１の上下にレールを構成し、該上下のレール上に駆動装置１４２・１４２（または何れか一方）を左右移動可能に配置し、この上端部及び下端部の駆動装置１４２・１４２間に排水ガイド１４１を張設配置する構成とされている。駆動装置１４２は、排水ガイド１４１をコルゲートフィン式熱交換器１上で移動させるのみの出力なので電動機やシリンダ等で構成することが可能であるが、駆動部をワイヤで引っ張る構成も可能であり、その駆動構成は限定するものではない。駆動装置１４２はコルゲートフィン式熱交換器１の上端部及び下端部に設けられたレール１４３に沿って、コルゲートフィン式熱交換器１の上端部及び下端部を平行移動できるものとしている（図１６中の矢印方向）。
排水ガイド構成１４０においては、排水ガイド１４１は可動式であるがコルゲートフィン式熱交換器１のセル７と接していなければならない。また、駆動装置１４２の速度を１往復／１ｈｒとして、凝縮水の誘引性を高めている。また、左右両側に上下方向にレールを配置して排水ガイド１４１を左右方向に張設して上下に移動させる構成とすることも可能である。
このような構成とすることで、一本の排水ガイド１４１であってもコルゲートフィン式熱交換器１の排水を容易にできることから、広い面積をもつコルゲートフィン式熱交換器等に適用できる。
【００５６】
次に、図１８を用いて、本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプ３００の構成について説明する。
図１８に示すように、エンジン駆動式ヒートポンプ３００は、室外熱交換器３１１の上流及び下流に第二圧力センサ３５２及び第一圧力センサ３５１を備えている。これら圧力センサ３５１・３５２は電子コントロールユニット（以下、ＥＣＵと略）３５０に接続されているので、ＥＣＵ３５０はそれぞれの圧力値Ｐ１及びＰ２を検知可能である。
また、エンジン駆動式ヒートポンプ３００の室外ファン３１５を駆動する室外ファン電動機３５３は回転数を可変可能な室外ファン電動機３５３としている。この室外ファン電動機３５３はＥＣＵ３５０に接続されているので、ＥＣＵ３５０により回転数を変更することができる。すなわち、ＥＣＵ３５０により室外ファン３１５の回転数を変更して室外熱交換器３１１に対する風量を調節することができる。
なお、エンジン駆動式ヒートポンプ３００は排水ガイド１１を備えているものとする。その他の冷媒回路構成は上述のエンジン駆動式ヒートポンプ２００と同様であるため説明は省略する。
【００５７】
ここで、図１９を用いて、本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプ３００の制御について説明する。ただし、以下の制御は室外熱交換器３１１が蒸発器として作用する暖房運転時である。
ＥＣＵ３５０は、エンジン３０１を起動（Ｓ４０１）させ、電磁クラッチ３０２をОＮ（Ｓ４０２）として圧縮機３０３を駆動してエンジン駆動式ヒートポンプ３００を運転する（Ｓ４０３）。
次に、ＥＣＵ３５０は、電磁クラッチ３０２をОＮ（Ｓ４０２）としてから所定時間αが経過した場合（Ｓ４０５）には、極短時間の所定時間βのみ室外ファン電動機３５３の回転数を増加して室外熱交換器３１１に対する風量を増加する。その後、エンジン駆動式ヒートポンプ３００は通常運転を行なう（Ｓ４０６）。
さらに、ＥＣＵ３５０は、エンジン駆動式ヒートポンプ３００が運転継続中に（Ｓ４５０）、第一圧力センサ３５１と第二圧力センサ３５２との差であるΔＰ（ΔＰ＝Ｐ２−Ｐ１）が所定の圧力値Ｐａ以上となった場合（Ｓ４５１）には、結露による風量低下と判断して所定時間βのみ室外ファン電動機３５３のタップ数を増加して室外熱交換器３１１に対する風量を増加する（Ｓ４５２）。
【００５８】
このようにして、凝縮水の排水ガイド１１への誘引が不十分であるエンジン駆動式ヒートポンプ３００の運転開始直後或いは定常運転中に結露による風量低下が発生した場合においても、室外熱交換器３１１を通過する風量を増加させることによって強制的に排水を行なわせることで、排水ガイド１１の機能を復帰させることができる。
【００５９】
また、図２０を用いて、本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプ５００の構成について説明する。
図１７に示すように、エンジン駆動式ヒートポンプ５００は、室外熱交換器５１１の上流及び下流に第二圧力センサ５５２及び第一圧力センサ５５１を備えている。これら圧力センサ５５１・５５２はＥＣＵ５５０に接続されているので、ＥＣＵ５５０はそれぞれの圧力値Ｐ１及びＰ２を検知可能である。
また、エンジン駆動式ヒートポンプ５００は、室外熱交換器５１１に水噴射を可能とする水噴射装置５３０を備えている。この水噴射装置５３０は、ＥＣＵ５５０の指令によってバルブを開閉して、コルゲートフィン式熱交換器１に対し所定量の水を噴射することを可能としている。
なお、エンジン駆動式ヒートポンプ３００は排水ガイド１１を備えているものとする。その他の冷媒回路構成は上述のエンジン駆動式ヒートポンプ２００と同様であるため説明は省略する。
【００６０】
次に、図２１を用いて、本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプ５００の制御について説明する。ただし、以下の制御は室外熱交換器５１１が蒸発器として作用する暖房運転時である。
ＥＣＵ５５０は、エンジン５０１を起動（Ｓ６０１）させ、電磁クラッチ５０２をОＮ（Ｓ６０２）として圧縮機５０３を駆動してエンジン駆動式ヒートポンプ５００を運転する（Ｓ６０３）。
次に、ＥＣＵ５５０は、電磁クラッチ５０２をОＮ（Ｓ６０２）としてから所定時間αが経過した場合（Ｓ６０４）には、水噴射装置５３０を作動させ室外熱交換器５１１に所定量の水噴射を行う（Ｓ６０５）。その後、エンジン駆動式ヒートポンプ５００は通常運転を行なう（Ｓ６０６）。
さらに、ＥＣＵ５５０は、エンジン駆動式ヒートポンプ５００が運転継続中に（Ｓ６５０）、第一圧力センサ６５１と第二圧力センサ６５２との差であるΔＰ（ΔＰ＝Ｐ２−Ｐ１）が所定の圧力値Ｐａ以上となった場合（Ｓ６５１）には、結露による風量低下と判断して水噴射装置３３０を作動させ室外熱交換器３１１に所定量の水を噴射する（Ｓ６５２）。
【００６１】
このようにして、凝縮水の排水ガイド１１への誘引が不十分であるエンジン駆動式ヒートポンプ３００の運転開始直後或いは定常運転中に結露による風量低下が発生した場合においても、室外熱交換器３１１へ水噴射することによって強制的に排水を行なわせることで、排水ガイド１１の機能を復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの全体的な構成を示す冷媒回路図。
【図２】（ａ）コルゲートフィン式熱交換器を示す正面図（ｂ）同じく一部分解した斜視図図。
【図３】（ａ）本発明の実施例を示すコルゲートフィン式熱交換器の排水ガイド構成を示す正面図（ｂ）同じく拡大正面図。
【図４】（ａ）排水ガイドの配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図（ｂ）排水ガイドの別配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図（ｃ）排水ガイドの別配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図（ｄ）排水ガイドの別配置例を示すコルゲートフィン式熱交換器の側面図。
【図５】傾斜を４５度以上とした排水ガイド構成を示す正面図。
【図６】傾斜を４５度未満とした排水ガイド構成を示す正面図。
【図７】上端或いは下端で折り返す排水ガイド構成を示す正面図。
【図８】右端或いは左端で折り返す排水ガイド構成を示す正面図。
【図９】対角線上に配置された排水ガイドによって分けられた領域がそれぞれ異なる傾斜である排水ガイド構成を示す正面図。
【図１０】格子状である排水ガイド構成を示す正面図。
【図１１】格子状である別排水ガイド構成を示す正面図。
【図１２】格子状である別排水ガイド構成を示す正面図。
【図１３】下端一点集中する別排水ガイド構成を示す正面図。
【図１４】傾斜が左右対称の別排水ガイド構成を示す正面図。
【図１５】波状の別排水ガイド構成を示す正面図。
【図１６】部分張りした排水ガイド構成を示す正面図。
【図１７】可動式とした排水ガイド構成を示す正面図。
【図１８】本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの全体的な構成を示す冷媒回路図。
【図１９】本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの排水誘引制御を示すフロー図。
【図２０】本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの全体的な構成を示すフロー図。
【図２１】本発明の別実施例に係るエンジン駆動式ヒートポンプの別排水誘引制御を示すフロー図。
【符号の説明】
【００６３】
１    コルゲートフィン式熱交換器
４    扁平管
５    コルゲートフィン
１０    排水ガイド構成１０
１１    排水ガイド１１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２１】
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【図２０】
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