【事件の表示】
　特願２００８−　２０８８５「透明導電膜付き透明板および有機エレクトロルミネッセンス素子」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　８月１３日出願公開、特開２００９−１８１８５６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
（１）手続の経緯
　本願は、平成２０年１月３１日の出願であって、平成２５年３月２８日に手続補正がなされ、同年１２月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２６年３月１２日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされ、当審において、平成２７年３月２７日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年５月２０日に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審拒絶理由に対して平成２７年５月２０日に意見書を提出している。
　
（２）本願発明
　本願の請求項１ないし８に係る発明は、平成２７年５月２０日になされた手続補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載の事項により特定されるものであるところ、そのうち請求項１に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものであると認める。
　
「透明板本体と、前記透明板本体の表面上に形成される透明導電膜とを含み、
　透明導電膜の屈折率をｎ１、透明板本体の屈折率をｎ２とすると、ｎ１、およびｎ２が
それぞれ次式（１）
　　【数１】
を満たし、
　前記透明導電膜は、可視光領域の光の透過率が８０％以上、体積抵抗率が１Ω・ｃｍ以下、表面粗さが１００ｎｍ以下であり、
　前記透明導電膜が、塗布法によって形成されたものであり、
　前記透明導電膜が、
　　透明の膜本体と、
　　膜本体中に配置され、導電性を有するワイヤ状の導電体とを含み、
　前記ワイヤ状の導電体は、一部が透明導電膜の透明板本体とは反対側の表面部に配置され、かつ前記膜本体中において網目構造を構成することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板。」（以下、「本願発明」という。）
　
２　当審拒絶理由
　当審拒絶理由は概ね次のとおりである。
　
「本件出願の請求項１〜８に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
 　　　　　　　　　　　　　　　　　　記 
引用文献１．国際公開第２００７／０２２２２６号
引用文献２．特開２００３−２８２２７２号公報
引用文献３．特開２００７−２９０９１６号公報
引用文献４．特開平１１−１８５９７２号公報
引用文献５．特開２００５−２６０１３号公報
引用文献６．特表２００４−５１１９１１号公報
引用文献７．特開２００３−３２３９８５号公報
引用文献８．特開２００５−３２７９１０号公報」
　
３　刊行物の記載事項
　当審拒絶理由で引用文献１として引用した本願出願前に頒布された刊行物である国際公開第２００７／０２２２２６号（以下、「引用例」という。）には、次の事項が図とともに記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　なお、日本語訳については、引用例の日本語ファミリー文献である特表２００９−５０５３５８号公報の記載を援用した。
　
（１）「Description of the Related Art
　Transparent conductors refer to thin conductive films coated on high-transmittance insulating surfaces or substrates. Transparent conductors may be manufactured to have surface conductivity while maintaining reasonable optical transparency. Such 
surface conducting transparent conductors are widely used as transparent electrodes in flat liquid crystal displays, touch panels, electroluminescent devices, and thin film photovoltaic cells, as anti-static layers and as electromagnetic wave shielding layers
　（日本語訳）
　「関連技術の説明
　透明導電体は、高透過率の絶縁表面または基板上に被覆される導電性薄膜を言及する。透明導電体は、表面伝導率を有する一方で、合理的な光透過性を保持するように製造されてもよい。そのような
表面導電性の透明導電体
平面液晶ディスプレー、タッチパネル、エレクトロルミネセント素子、および薄膜光電池において透明電極として、帯電防止層として、ならびに電磁波遮へい層として広く使用される
　
（２）「Accordingly, 
there remains a need
to provide transparent conductors having desirable electrical, optical and mechanical properties, in particular, transparent conductors that are adaptable to any substrates, and can be manufactured and patterned in a low-cost, high- throughput process
　（日本語訳）
　「したがって、
所望の電気的、光学的、および機械的特性を有する透明導電体、具体的には、いかなる基板にも適応可能で、低コスト、高スループットプロセスで製造およびパターン化が可能である透明導電体を提供する必要性が
存在する
　
（３）「Conductive Layer and Substrate
　As an illustrative example, Figure 10A shows a transparent conductor 10 comprising a conductive layer 12 coated on a substrate 14. The conductive layer 12 comprises a plurality of metal nanowires 16. The metal nanowires form a conductive network.
　Figure 10B shows another example of a transparent conductor 10', in which a conductive layer 12' is formed on the substrate 14. 
The conductive layer 12' includes a plurality of metal nanowires 16 embedded in a matrix 18
　
Matrix
a solid-state material into which the metal nanowires are dispersed or embedded
Portions of the nanowires may protrude from the matrix material to enable access to the conductive network
a host for the metal nanowires and provides a physical form of the conductive layer
protects the metal nanowires from adverse environmental factors, such as corrosion and abrasion
　In addition, the matrix offers favorable physical and mechanical properties to the conductive layer. For example, it can provide adhesion to the substrate. Furthermore, unlike metal oxide films, polymeric or organic matrices embedded with metal nanowires can be robust and flexible. As will be discussed in more detail herein, flexible matrices make it possible to fabricate transparent conductors in a low-cost, high throughput process.
　Moreover, 
the optical properties of the conductive layer can be tailored by selecting an appropriate matrix material
reflection loss and unwanted glare can be effectively reduced by using a matrix of a desirable refractive index, composition and thickness
　Typically, the matrix is an optically clear material. A material is considered optically clear if the light transmission of the material is at least 80% in the visible region (400nm - 700nm). Unless specified otherwise, all the layers (including the substrate) in a transparent conductor described herein are preferably optically clear. The optical clarity of the matrix is typically determined by a multitude of factors, including without limitation: the refractive index (Rl), thickness, consistency of Rl throughout the thickness, surface (including interface) reflection, and haze (a scattering loss caused by surface roughness and/or embedded particles).
　
　・・・略・・・
　
　
In certain embodiments, the conductive layer spans the entire thickness of the matrix, as shown in Figure 10B. Advantageously, a certain portion of the metal nanowires is exposed on a surface 19 of the matrix due to the surface tension of the matrix material (e.g., polymers). This feature is particularly useful for touch screen applications
　In other embodiments, the conductive layer is formed by the metal nanowires embedded in a portion of the matrix, as shown in Figure 10E. The conductive layer 12 occupies only a portion of the matrix 18 and are completely submerged in the matrix 18.
　Substrate, or substrate of choice, refers to a material onto which the conductive layer is coated or laminated. The substrate can be rigid or flexible. The substrate can be clear or opaque. The term substrate of choice is typically used in connection with a lamination process, as will be discussed herein. Suitable rigid substrates include, for example, glass, polycarbonates, acrylics, and the like. Suitable flexible substrates include, but are not limited to: polyesters (e.g., polyethylene terephthalate (PET), polyester naphthalate, and polycarbonate), polyolefins (e.g., linear, branched, and cyclic polyolefins), polyvinyls (e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetals, polystyrene, polyacrylates, and the like), cellulose ester bases (e.g., cellulose triacetate, cellulose acetate), polysulphones such as polyethersulphone, polyimides, silicones and other conventional polymeric films. Additional examples of suitable substrates can be found in, e.g., U.S. Patent No. 6,975,067.
　Typically, 
the optical transparence or clarity of the conductive layer can be quantitatively defined by parameters including light transmission and haze
the light transmission of the conductive layer is at least 80%
　Haze is an index of light diffusion. It refers to the percentage of the quantity of light separated from the incident light and scattered during transmission. Unlike light transmission, which is largely a property of the medium, 
haze
is
caused by surface roughness and embedded particles or compositional heterogeneities in the medium
　（日本語訳）
　「導電層および基板
　例示されるように、図１０Ａは、基板１４上に被覆される導電層１２を備える透明導電体１０を示す。導電層１２は、複数の金属ナノワイヤー１６を備える。金属ナノワイヤーは、導電網を形成する。
　図１０Ｂは、導電層１２’が基板１４上に形成される透明導電体１０’の別の例を示す。
導電層１２’は、マトリクス１８に埋め込まれる複数の金属ナノワイヤー１６を含む
　「
マトリクス
金属ナノワイヤーが分散または埋め込まれる固体材料
ナノワイヤーの一部は、導電網にアクセス可能にするようにマトリクス材から突出してもよい
金属ナノワイヤーのホストであり、導電層の物理的形状を提供する
腐食および摩耗などの有害環境要因から金属ナノワイヤーを保護する
　さらに、マトリクスは、有益な物理的および機械的性質を導電層に提示する。例えば、基板に接着を提供することができる。さらに、金属酸化物皮膜とは違って、金属ナノワイヤーに埋め込まれる高分子または有機マトリクスは、頑丈でかつ柔軟性がある。本明細書でさらに詳しく説明されるように、柔軟性を有するマトリクスにより、低コストで高スループットのプロセスで透明導電体を作製することが可能になる。
　さらに、
導電層の光学的特性は、適切なマトリクス材を選択することによって調整することができ
反射損および不要なグレアは、所望の屈折率、組成、および厚さを有するマトリクスを使用することによって軽減可能である
　一般的に、マトリクスは、光学的に透明材料である。材料の光透過性が、可視領域（４００ｎｍ〜７００ｎｍ）で少なくとも８０％である場合、材料は、光学的に透明であえることが考えられる。別途規定のない限り、本明細書で説明される透明導電体の全ての層（基板を含む）は、好ましくは、光学的に透明である。マトリクスの光学的透明度は、屈折率（ＲＩ）、厚さ、その厚さ全体のＲＩ一貫性、表面（界面を含む）反射、およびヘイズ（表面粗度および／または埋め込み分子によってもたらされる分散損失）を含むがそれだけに限定されない多数の要因によって、一般的に決定される。
　
　・・・略・・・
　
　
特定の実施形態において、導電層は、図１０Ｂに示されるようにマトリクスの全層に及ぶ。有利には、金属ナノワイヤーの特定部分は、マトリクス材（例えば、高分子）のマトリクスの表面張力によりマトリクスの表面１９に露出される。本特徴は、タッチスクリーン用途に特に有用である。
表面１９上に突出してもよい。ナノワイヤーの端１６ｂおよび中間部分１６ｃが、マトリクス１８から十分に突出する場合、透明導電体の表面は導電性になる。図１０Ｄは、透明導電体のマトリクス上に突出するナノワイヤーの端および中間部分の輪郭を示す透明導電体の一実施形態の表面の走査型電子顕微鏡写真である。
　その他の実施形態において、導電層は、図１０Ｅに示されるように、マトリクスの一部に埋め込まれる金属ナノワイヤーによって形成される。導電層１２”は、マトリクス１８の一部のみを占め、マトリクス１８に完全に「沈んで」いる。
　「基板」または「選択の基板」は、その上に導電層が被覆または積層される材料を言及する。基板は、剛性または柔軟性を有することができる。基板は、透明または不透明であることができる。「選択の基板」という用語は、本明細書で説明される場合、一般的に、積層プロセスに関して使用される。適切な剛性基板は、例えば、ガラス、ポリカーボネート、アクリル、および同様なものを含む。適切な柔軟性を有する基板は、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステルナフタレート、およびポリカーボネート）、ポリオレフィン（例えば、直鎖、分枝、および環状ポリオレフィン）、ポリビニル（例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ポリアクリレート、および同様なもの）、セルロースエステルベース（例えば、三酢酸セルロース、酢酸セルロース）、リエーテルスルホンなどのポリスルホン、ポリイミド、シリコン、およびその他の従来の高分子膜を含むがそれだけに限定されない。適切な基板の追加の例は、例えば、米国特許第６，９７５，０６７号に見られる。
　一般的に、
導電層の光学的透明性または透明度は、光透過性およびヘイズを含むパラメーターによって定量的に規定可能である
導電層の光透過性は、少なくとも８０％であり
　ヘイズは、光拡散の指数である。入射光線から分散および透過中に散乱される光の量の割合を言及する。主に媒体の特性である光透過性と違って、
ヘイズは、
媒体の表面粗度および埋め込み分子または組成不均質性によってもたらされる
　
（４）「EXAMPLES
　EXAMPLE 1
　SYNTHESIS OF SILVER NANOWIRES
　Silver nanowires were synthesized by the reduction of silver nitrate dissolved in ethylene glycol in the presence of polyvinyl pyrrolidone) (PVP) following the polyol method described in, e.g. Y. Sun, B. Gates, B. Mayers,  Y. Xia, Crystalline silver nanowires by soft solution processing, Nanoletters, (2002), 2(2) 165-168. A modified polyol method, described in U.S. Provisional Application No. 60/815,627 in the name of Cambrios Technologies Corporation, produces more uniform silver nanowires at higher yields than does the conventional polyol method. This application is incorporated by reference herein in its entirety.
　EXAMPLE 2
　PREPARATION OF A TRANSPARENT CONDUCTOR
　
An Autoflex EBG5 polyethylene terephthalate (PET) film 5μm thick was used as a substrate
　An aqueous dispersion of silver nanowires was first prepared. 
The silver nanowires were about 70nm to 80nm in width and around 8μm in length
　Thereafter, the coated layer of silver nanowires was allowed to dry by water evaporation. A bare silver nanowire film, also referred to as a network layer, was formed on the PET substrate. (AgNW/PET) The light transmission and haze were measured using a BYK Gardner Haze-gard Plus. The surface resistivity was measured using a Fluke 175 True RMS Multimeter. The results are shown in Table 1. The interconnectivity of the nanowires and an areal coverage of the substrate can also be observed under an optical or scanning electron microscope.
　
The matrix material was
prepared by mixing polyurethane (PU) (Minwax Fast-Drying Polyurethane) in methyl ethyl ketone (MEK)
　The matrix material was cured for about 3 hours at room temperature, during which the solvent MEK evaporated and the matrix material hardened. Alternatively, the curing can take place in an oven, e.g., at a temperature of 50℃ for about 2 hours.
　A transparent conductor having a conductive layer on the PET substrate (AgNW/PU/PET) was thus formed. The conductive layer of the silver nanowires in the matrix was about 100nm thick. Its optical and electrical properties were measured and the results are shown in Table 1.
　
The transparent conductor was further subjected to a tape test. More specifically, a 3M Scotch○R
 600 adhesive tape was firmly applied to the surface of the matrix and then removed. Any loose silver nanowires were removed along with the tape
　By way of comparison, a matrix-only film was formed on a PET substrate (PU/PET) under the same conditions as described above. The optical properties (light transmission and haze) and the electrical properties of the PU/PET are also provided in Table 1.
　As shown in Table 1 , the matrix-only film on PET (PU/PET) had a slightly higher light transmission as well as haze value than a PET substrate. Neither was conductive. By comparison, 
the bare silver nanowire film on PET was highly conductive, registering a surface resistivity of 60Ω/□
　As further shown in Table 1 , 
the transparent conductor based on silver nanowires in the polyurethane matrix
The resistivity of the transparent conductor remained the same
　（日本語訳）
　「実施例
　例１
　（銀ナノワイヤーの合成）
　銀ナノワイヤーは、例えば、Ｙ．Ｓｕｎ、Ｂ．Ｇａｔｅｓ、Ｂ．Ｍａｙｅｒｓ、＆Ｙ．Ｘｉａ，“Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ　ｓｉｌｖｅｒ　ｎａｎｏｗｉｒｅｓ　ｂｙ　ｓｏｆｔ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ”、Ｎａｎｏｌｅｔｔｅｒｓ、　（２００２）、２（２）１６５〜１６８に記載される「ポリオール」方法の後、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）の存在下で、エチレングリコールに溶解される硫酸銀の還元によって合成された。Ｃａｍｂｒｉｏｓ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの名における米国仮出願第６０／８１５，６２７号に記載される修正されたポリオール方法によって、従来の「ポリオール」方法よりも、さらに均一の銀ナノワイヤーがより高い収率で生産される。この出願は、参照することによってその全体が本明細書に組み込まれる。
　例２
　（透明導電体の調製）
　
５μｍ厚さのＡｕｔｏｆｌｅｘ　ＥＢＧ５ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）膜が、基板として使用され
　銀ナノワイヤーの水分散体がまず準備された。
銀ナノワイヤーは、幅が約７０ｎｍから８０ｎｍで、長さが約８μｍ
　その後、銀ナノワイヤーの被覆層は、水分蒸発による乾燥が可能になる。
「網層」とも呼ばれる裸銀ナノワイヤー膜は、ＰＥＴ基板
上に形成された
　
マトリクス材は、ポリウレタン
を、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）に混合させることによって調製され
裸銀ナノワイヤー膜にスピンコーティングで被覆され
硬化され
　
ＰＥＴ基板上（ＡｇＮＷ／ＰＵ／ＰＥＴ）に導電層を有する透明導電体は、このようにして形成された
マトリクスにおける銀ナノワイヤーの導電層は、約１００ｎｍの厚さ
　
透明導電体は、さらにテープ試験を受けた。より具体的には、３Ｍ　Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）６００の粘着テープがマトリクスの表面にしっかりと適用された後に除去された。いかなる緩い銀ナノワイヤーも、テープと共に除去された
　比較するために、マトリクスだけの膜が、上記と同一の状態下でＰＥＴ基板（ＰＵ／ＰＥＴ）上に形成された。ＰＵ／ＰＥＴの光学的特性（光透過性およびヘイズ）および電気的特性も、表１に示される。
　表１に示されるように、ＰＥＴ（ＰＵ／ＰＥＴ）上のマトリクスだけの膜は、ＰＥＴ基板よりもわずかに高い光透過性ならびにヘイズ値を示した。どちらとも導電性ではなかった。比較すると、
ＰＥＴ上の裸銀ナノワイヤー膜は、導電性が高く、表面抵抗率６０Ω／□を示し
　表１にさらに示されるように、
ポリウレタンマトリクスにおける銀ナノワイヤーに基づく透明導電体は
透明導電体の抵抗性は、裸銀ナノワイヤー膜と同じ
　
（５）「CLAIMS
　1. 
A transparent conductor
a substrate; and a conductive layer on the substrate, the conductive layer including a plurality of metal nanowires
　2. The transparent conductor of claim 1 wherein 
the metal nanowires are silver nanowires
　3. The transparent conductor of claim 1 wherein each nanowire has an aspect .
　4. The transparent conductor of claim 1 wherein 
the conductive layer includes a matrix
　5. The transparent conductor of claim 4 wherein the transparent conductor is surface conductive.
　6. The transparent conductor of claim 4 wherein 
the matrix is optically clear
　7. The transparent conductor of claim 5 where the matrix material is polyurethane, polyacrylic, silicone, polyacrylate, polysilane, polyester, polyvinyl chloride, polystyrene, polyolefin, fluoropolymer, polyamide, polyimide, polynorbornene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, or copolymers or blends thereof.
　8. The transparent conductor of claim 5 wherein the matrix material is an inorganic material. 
　9. The transparent conductor of claim 4 wherein 
each metal nanowire or a portion of the plurality of metal nanowires includes at least one section that protrudes above a surface of the matrix
　
　・・・略・・・
　
　27. The transparent conductor of claim 1 wherein 
the metal nanowires form a conductive network including a plurality of nanowire crossing points, at least one of the nanowires at each of at least a portion of the plurality of nanowire crossing points having a flattened cross section
　（日本語訳）
　「特許請求の範囲
１．
基板と、
　
該基板上の導電層であって、複数の金属ナノワイヤーを含む導電層と、
を備える
透明導電体
２．前記
金属ナノワイヤーは、銀ナノワイヤー
３．各ナノワイヤーは側面を有する、請求項１に記載の透明導電体。
４．前記
導電層はマトリクスを含む
５．前記透明導電体は表面導電性である、請求項４に記載の透明導電体。
６．前記
マトリクスは光学的に透明である
７．前記マトリクス材は、ポリウレタン、ポリアクリル酸、シリコン、ポリアクリレート、ポリシラン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリオレフィン、フッ素重合体、ポリアミド、ポリイミド、ポリノルボルネン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、あるいはその共重合体または混合物である、請求項５に記載の透明導電体。
８．前記マトリクス材は無機材料である、請求項５に記載の透明導電体。
９．
各金属ナノワイヤーまたは前記複数の金属ナノワイヤーの一部は、前記マトリクスの表面上から突出する
　
　・・・略・・・
　
２７．
前記金属ナノワイヤーは、複数のナノワイヤー交差点を含む導電網を形成し、前記複数のナノワイヤー交差点の少なくとも一部のうちの各々における前記ナノワイヤーの少なくとも一つは、平坦な断面を有する
　
（６）上記（１）ないし（５）から、引用例には次の発明が記載されているものと認められる。
「平面液晶ディスプレー、タッチパネル、エレクトロルミネセント素子、および薄膜光電池において透明電極として、帯電防止層として、ならびに電磁波遮へい層として広く使用される表面導電性の透明導電体において、
　従来、所望の電気的、光学的、および機械的特性を有する透明導電体、具体的には、いかなる基板にも適応可能で、低コスト、高スループットプロセスで製造およびパターン化が可能である透明導電体を提供する必要性が存在するという課題があったため、
　基板と、
　該基板上の導電層であって、複数の銀ナノワイヤーである金属ナノワイヤーと光学的に透明であるマトリクスとを含む導電層と、を備えるようになすことにより、前記課題を解決したものであり、
　前記金属ナノワイヤーは、複数のナノワイヤー交差点を含む導電網を形成し、前記複数のナノワイヤー交差点の少なくとも一部のうちの各々における前記ナノワイヤーの少なくとも一つは、平坦な断面を有する、透明導電体であって、
　導電層１２’は、マトリクス１８に埋め込まれる複数の金属ナノワイヤー１６を含み、
　マトリクスは、金属ナノワイヤーが分散または埋め込まれる固体材料で、金属ナノワイヤーのホストでもあり、導電層の物理的形状を提供するとともに、腐食および摩耗などの有害環境要因から金属ナノワイヤーを保護し、ナノワイヤーの一部が導電網にアクセス可能にするように突出してもよく、
　導電層の光学的特性は、適切なマトリクス材を選択することによって調整することができ、反射損および不要なグレアは、所望の屈折率、組成、および厚さを有するマトリクスを使用することによって軽減可能であり、
　導電層の光学的透明性または透明度は、光透過性およびヘイズを含むパラメーターによって定量的に規定可能であり、導電層の光透過性は、少なくとも８０％であり、ヘイズは、媒体の表面粗度および埋め込み分子または組成不均質性によってもたらされ、
　具体的には、５μｍ厚さのＡｕｔｏｆｌｅｘ　ＥＢＧ５ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）膜が、基板として使用され、幅が約７０ｎｍから８０ｎｍ、長さが約８μｍである銀ナノワイヤーを用いて、網層とも呼ばれる裸銀ナノワイヤー膜をＰＥＴ基板上に形成し、ポリウレタンをメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に混合させることによって調製されたマトリクス材を裸銀ナノワイヤー膜にスピンコーティングで被覆して硬化することにより、導電層を有する透明導電体を形成したものであり、マトリクスにおける銀ナノワイヤーの導電層は、約１００ｎｍの厚さであり、ＰＥＴ上の裸銀ナノワイヤー膜は、導電性が高く、表面抵抗率６０Ω／□を示し、ポリウレタンマトリクスにおける銀ナノワイヤーに基づく透明導電体の抵抗性は、裸銀ナノワイヤー膜と同じである、
　透明導電体。」（以下「引用発明」という。）
　
４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「『基板』又は『ＰＥＴ基板』」、「導電層」及び「『金属ナノワイヤー』又は『銀ナノワイヤー』」は、それぞれ、本願発明の「透明板本体」、「透明導電膜」及び「導電性を有するワイヤ状の導電体」に相当する。
　
（２）引用発明の「マトリクス」は、「透明導電膜（導電層）」の物理的形状を提供するものであり、該「透明導電膜」の光透過性は、少なくとも８０％であるから、本願発明の「透明の膜本体」に相当する。
　
（３）ア　引用発明の「透明導電体」は、従来から、平面液晶ディスプレー、タッチパネル、エレクトロルミネセント素子、および薄膜光電池において透明電極として、帯電防止層として、ならびに電磁波遮へい層として広く使用されていたものであり、これらの用途は引用発明の前提であることからみて、引用発明の「透明導電体」の用途には、エレクトロルミネセント素子が含まれ、単に「エレクトロルミネセント素子」とした場合、有機エレクトロルミネセント素子及び無機エレクトロルミネセント素子のいずれかを指すが、本願出願時において、エレクトロルミネセント素子のうちの圧倒的多数実施されているものが有機エレクトロルミネセント素子であることを踏まえれば、引用発明の「透明導電体」が「有機エレクトロルミネッセンス素子用」であることは明らかである。
　イ　上記アに加え、引用発明の「透明導電体」は、「透明板本体（基板）」と、該「透明板本体」上の「透明導電膜（導電層）」とを備えるから、引用発明の「透明導電体」は、本願発明の「有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板」に相当する。
　
（４）引用発明の「有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板（透明導電体）」は、上記（３）イのとおりであるから、本願発明の「有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板」と、「透明板本体と、前記透明板本体の表面上に形成される透明導電膜とを含」む点で一致する。
　
（５）引用発明において、「透明板本体（基板）」に用いられるＰＥＴの屈折率が１．６２〜１．６６（参考：特開２００６−２０６８３１号公報（【０００５】参照。）、特開２００４−３２２３８０号公報（【００５１】参照。）、特開２００４−８９８１９号公報（【００７５】参照。）、特開２００７−２５０５５１号公報（【００６３】参照。））、「透明導電膜（導電層）」のマトリクスとして用いられるポリウレタンの屈折率が１．５〜１．６５２（参考：特開２００３−６６２２７号公報（【００６５】参照。）、特開平１１−２７９２５１号公報（【００６３】〜【００６５】参照。）、特開平１１−１５８２４５号公報（【００２５】、【００２６】参照。））、すなわち１．８以下であり、両屈折率の差は最大でも０．２未満であるから、引用発明の「有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板（透明導電体）」と、本願発明の「有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板」とは、「透明導電膜の屈折率をｎ１、透明板本体の屈折率をｎ２とすると、ｎ１、およびｎ２が
それぞれ次式（１）
　　【数１】
を満た」す点で一致する。
　
（６）ア　引用発明の「透明導電膜（導電層）」は、光透過性が少なくとも８０％である。
　イ　引用例には、実施例の透明導電体に実施したテープ試験により、表面に存在していた銀ナノワイヤーがテープと共に除去されたこと（上記３（４））が記載されているから、引用発明の「透明導電膜（導電層）」の表面に「ワイヤ状の導電体（銀ナノワイヤー）」が存在していたことは明らかで、「ワイヤ状の導電体」の層がマトリクスの全層に及び、前記「ワイヤ状の導電体」が、その一部が「透明導電膜（導電層）」の「透明板本体（基板）」とは反対側の表面部に配置されているといえるとともに、銀ナノワイヤーの層の厚さとマトリクスの厚さとが略同じということもでき、マトリクスにおける銀ナノワイヤーの導電層が約１００ｎｍの厚さであれば、「透明導電膜」の厚さも約１００ｎｍであるといえる。
　ウ　引用発明の「透明導電膜（導電層）」は、表面抵抗率が６０Ω／□であり、上記イからみて、厚さが約１００ｎｍであることから、体積抵抗率を求めると０．０００６Ω・ｃｍ（＝（６０Ω／□）×（１００ｎｍ））となり、１Ω・ｃｍよりも十分に小さい。
　エ　上記アないしウからみて、引用発明の「透明導電膜（導電層）」と、本願発明の「透明導電膜」とは、「可視光領域の光の透過率が８０％以上、体積抵抗率が１Ω・ｃｍ以下であり」、「透明の膜本体と、膜本体中に配置され、導電性を有するワイヤ状の導電体とを含み、前記ワイヤ状の導電体は、一部が透明導電膜の透明板本体とは反対側の表面部に配置され、かつ前記膜本体中において網目構造を構成する」点で一致する。
　
（７）上記（１）ないし（６）からみて、本願発明と引用発明とは、
「透明板本体と、前記透明板本体の表面上に形成される透明導電膜とを含み、
　透明導電膜の屈折率をｎ１、透明板本体の屈折率をｎ２とすると、ｎ１、およびｎ２が
それぞれ次式（１）
　　【数１】
を満たし、
　前記透明導電膜は、可視光領域の光の透過率が８０％以上、体積抵抗率が１Ω・ｃｍ以下であり、
　前記透明導電膜が、塗布法によって形成されたものであり、
　前記透明導電膜が、
　　透明の膜本体と、
　　膜本体中に配置され、導電性を有するワイヤ状の導電体とを含み、
　前記ワイヤ状の導電体は、一部が透明導電膜の透明板本体とは反対側の表面部に配置され、かつ前記膜本体中において網目構造を構成する、
　有機エレクトロルミネッセンス素子用の透明導電膜付き透明板。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
　相違点：
　前記「透明導電膜」が、
　本願発明では、「表面粗さが１００ｎｍ以下」であるのに対し、
　引用発明では、表面粗さが明らかでない点。
　
５　判断
（１）上記相違点について検討する。
　ア　有機ＥＬ素子に用いられる透明電極であって、電気的特性の低下を防止するために、表面粗さが１００ｎｍ以下の平滑な表面とした透明電極は本願の出願前に周知（以下、「周知技術」という。例．当審拒絶理由で引用文献２として引用した特開２００３−２８２２７２号公報（【００２０】の「この有機ＥＬ装置１は、・・・、透明な基板２と、この基板２上に形成されマトリックス状に配置された発光素子を備えた発光素子部１１とを具備している。この発光素子は、画素電極１１１と陰極１２と機能層１１０により構成されている。」との記載、【００２９】の「また、この画素電極１１１の表面粗さ（Ｒａ）は、０．９〜３０ｎｍの範囲が好ましく、特に０．９〜１０ｎｍがよい。」、【００４７】の「透明導電膜１０７（ＩＴＯ）の膜厚、面積抵抗及び表面粗さは、・・・表面粗さ（Ｒａ）：０．６〜３０ｎｍである。」との記載参照。）、当審拒絶理由で引用文献３として引用した特開２００７−２９０９１６号公報（【請求項９】の「透明電極膜の表面の中心線平均表面粗さＲａが、１．８ｎｍ以下である」との記載、【００１８】の「有機ＥＬディスプレイ用の電極の場合、その透明導電膜上に有機化合物の数百ｎｍの薄い多層超薄膜を形成するため、優れた表面平滑性が要求される。この理由は、有機ＥＬディスプレイは、二つの電極に電子と正孔を流して超薄膜の有機化合物層内で結合させて発光させているが、透明導電膜の表面に微細な突起が存在すると、突起部で集中的に電流が流れてリークしてしまい、発光しなくなってしまうという問題があるからである。」との記載参照。）、当審拒絶理由で引用文献４として引用した特開平１１−１８５９７２号公報（【請求項４】の「第１透明電極（２）の表面粗さが、ＪＩＳＢ０６０１で定義された算術平均粗さ（Ｒａ）において２５ｎｍ以下になっている・・・ＥＬ素子。」との記載、【００１０】の「第１透明電極（２）の表面粗さを２５ｎｍ以下にすることにより、上記した第１透明電極（２）表面の結晶粒による凹凸部分や第１透明電極（２）のパターンのエッジ部での電界集中によるリーク電流を低減し、絶縁破壊を低減することができる。」との記載参照。））である。
　イ　引用発明の透明導電体（透明導電膜付き透明板）は、所望の電気的特性を有することを目的の１つとするとともに、導電層（透明導電膜）の光学的透明性または透明度が光透過性およびヘイズを含むパラメーターによって定量的に規定可能であり、ヘイズは、媒体の表面粗度および埋め込み分子または組成不均質性によってもたらされるものである。
　ウ　特に上記アで周知例として例示した特開２００７−２９０９１６号公報及び特開平１１−１８５９７２号公報に記載されているように、透明導電膜の表面に突起や凹凸が存在するような、表面粗さが大きいものだと、リーク電流が発生して有機ＥＬ素子に悪影響を及ぼし、電気的特性としては劣った透明導電層であるといえる。
　エ　引用例には、「各金属ナノワイヤーまたは前記複数の金属ナノワイヤーの一部は、前記マトリクスの表面上から突出する」（上記３（５））、「ナノワイヤーの一部は、導電網にアクセス可能にするようにマトリクス材から突出してもよい。」（上記３（３））及び「特定の実施形態において、・・・金属ナノワイヤーの特定部分は、マトリクス材（例えば、高分子）のマトリクスの表面張力によりマトリクスの表面１９に露出される。本特徴は、タッチスクリーン用途に特に有用である。」（上記３（３））と記載され、金属ナノワイヤーがマトリックスの表面から露出することは必須ではなく、金属ナノワイヤーがマトリックスの表面から露出する実施形態はタッチスクリーン等の限られた用途であると認められる。
　オ　このように、引用発明は、金属ナノワイヤー（ワイヤ）の一部がマトリクスから突出する態様はタッチスクリーン等の限られた用途であり、エレクトロルミネセント素子に使用した場合に必ずしも金属ナノワイヤー（ワイヤ状の導電体）の一部がマトリクスから突出させるようにするとは限らないから、上記アのように、ワイヤ状の導電体を含まない透明導電膜の表面粗さが１００ｎｍ以下であることが周知技術であること、上記イ及びウからみて、引用発明において、必要とされる電気的特性、光学的透明性及び透明性とするために、ワイヤ状の導電体を含んだ透明導電膜であっても、その表面粗さを小さくすること、具体的には１００ｎｍ以下の相当小さい表面粗さとなすことは、当業者が適宜なし得たことである。
　カ　してみると、引用発明において、上記アないしオからみて、導電層の表面粗さを１００ｎｍ以下の小さい値となすこと、すなわち、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
（２）本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測することができた程度のことである。
　
（３）したがって、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。