(57)【要約】【課題】  繰り返し使用しても、クリーニングブレードとの摩擦係数が増加しにくい電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。【解決手段】  （ｉ）フッ素系オイル、あるいは、フッ素系基油およびフッ素系増ちょう剤からなるフッ素系グリスと、（ｉｉ）球状無機微粒子と、を含むフッ素系組成物を、電子写真感光体の表面にコートする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）フッ素系オイル、あるいは、フッ素系基油およびフッ素系増ちょう剤からなるフッ素系グリスと、
（ｉｉ）球状無機微粒子と、
を含むフッ素系組成物が表面にコートされていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
前記球状無機微粒子の平均円形度が１．０〜２．０である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記球状無機微粒子の平均粒子径が０．１〜５．０μｍである請求項１または２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
前記フッ素系組成物が前記フッ素系グリスを含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
【請求項５】
前記フッ素系グリスのちょう度がＮＬＧＩ番号で１号〜３号である請求項４に記載の電子写真感光体。
【請求項６】
前記フッ素系グリスに含まれるフッ素系基油が、フルオロカーボン油、パーフルオロエーテル油およびパーフルオロアルキルエーテル油からなる群より選択される少なくとも１種である請求項４または５に記載の電子写真感光体。
【請求項７】
前記フッ素系グリスに含まれるフッ素系増ちょう剤が、ポリテトラフルオロエチレンである請求項４〜６のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段と、該電子写真感光体の表面に当接されたクリーニングブレードを有するクリーニング手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段と、該電子写真感光体の表面に像露光光を照射して該電子写真感光体の表面に静電潜像を形成する像露光手段と、該静電潜像をトナーにより現像して該電子写真感光体の表面にトナー像を形成する現像手段と、該トナー像を該電子写真感光体の表面から転写材に転写する転写手段と、該電子写真感光体の表面に当接されたクリーニングブレードを有するクリーニング手段とを有することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真感光体の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像とし、このトナー像を紙などの転写材に転写する工程を繰り返す電子写真プロセスを採用した画像形成装置、いわゆる電子写真装置が提供されている。
【０００３】
電子写真装置においては、転写の際に、すべてのトナーを電子写真感光体の表面から転写材に移動させることは困難であり、若干のトナーが電子写真感光体の表面に残るのは避けられない。このため、転写材に転写されずに電子写真感光体の表面に残ったトナー（転写残トナー）を、十分に除去することが必要である。
【０００４】
転写残トナーを除去する方法としては、従来から種々の提案がなされているが、ウレタンゴムなどの弾性体からなるクリーニングブレードを用いた方法がよく知られている。クリーニングブレードを用いた方法は、転写部位よりも電子写真感光体回転方向下流側の電子写真感光体の表面にクリーニングブレードを当接させて転写残トナーを掻き取る方法である。そして、この方法を用いたクリーニング手段（転写残トナーを除去する手段）には、構造が簡単で、小型かつ低コストであるなどの利点があるため、広く実用化されている。
【０００５】
この際、電子写真感光体の表面とクリーニングブレードとの摩擦係数を低減するため、電子写真感光体にテトラフルオロエチレン粒子を結着樹脂中に分散させてなる表面層を設けたり、クリーニングブレードに潤滑剤であるフッ化黒鉛粉末を塗布（特許文献１）したりすることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２８７４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
電子写真感光体の表面に静電潜像を形成するためには、電子写真感光体の表面は、像露光光を受ける前に、接触帯電方式やコロナ帯電方式の帯電手段により、所定の電位に帯電されていることが必要である。
【０００８】
しかしながら、その帯電の際に起こる放電は、電子写真感光体の表面の材料の変性を引き起こしやすい。例えば、テトラフルオロエチレン粒子を結着樹脂中に分散させてなる表面層を電子写真感光体に設ける方法では、繰り返し使用により、表面層の結着樹脂が劣化しやすい。また、クリーニングブレードにフッ化黒鉛粉末を塗布する方法では、繰り返し使用により、フッ化黒鉛粉末が凝集しやすい。いずれの場合も、繰り返し使用によって、電子写真感光体の表面とクリーニングブレードとの摩擦係数が増加し、クリーニングブレードの捲れ（ブレード捲れ）が発生することがある。
【０００９】
本発明の目的は、繰り返し使用しても、クリーニングブレードとの摩擦係数が増加しにくい電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、（ｉ）フッ素系オイル、あるいは、フッ素系基油およびフッ素系増ちょう剤からなるフッ素系グリスと、（ｉｉ）球状無機微粒子と、を含むフッ素系組成物が表面にコートされていることを特徴とする電子写真感光体である。
【００１１】
また、本発明は、上記電子写真感光体と、上記電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段と、上記電子写真感光体の表面に当接されたクリーニングブレードを有するクリーニング手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１２】
また、本発明は、上記電子写真感光体と、上記電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段と、上記電子写真感光体の表面に像露光光を照射して上記電子写真感光体の表面に静電潜像を形成する像露光手段と、該静電潜像をトナーにより現像して上記電子写真感光体の表面にトナー像を形成する現像手段と、該トナー像を上記電子写真感光体の表面から転写材に転写する転写手段と、上記電子写真感光体の表面に当接されたクリーニングブレードを有するクリーニング手段とを有することを特徴とする電子写真装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、繰り返し使用しても、クリーニングブレードとの摩擦係数が増加しにくい電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】電子写真感光体の表面に本発明に係るフッ素系組成物がコートされている状態を模式的に示す図である。
【図２】電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の電子写真感光体は、（ｉ）フッ素系オイル、あるいは、フッ素系基油およびフッ素系増ちょう剤からなるフッ素系グリスと、（ｉｉ）球状無機微粒子と、を含むフッ素系組成物が表面にコートされていることを特徴とする。
【００１６】
図１に、電子写真感光体の表面に本発明に係るフッ素系組成物がコートされている状態を模式的に示す。電子写真感光体１０３の表面には、フッ素グリス１０２と球状無機微粒子１０１とを含むフッ素系組成物がコートされている。
【００１７】
電子写真感光体の表面に溝などの凹形状が形成されている場合、該凹形状に充填されるようにコートされていてもよい。
【００１８】
フッ素系グリス用のフッ素系基油としては、フッ素系オイルが好適に用いられる。フッ素系オイルとは、分子中にフッ素原子を含有するオイル状の材料である。フッ素系オイルは、高い耐熱性を有するものが好ましく、潤滑油として使用できるフッ素系合成油が好ましい。フッ素系オイルとしては、例えば、フルオロカーボン油、パーフルオロエーテル油、パーフルオロアルキルエーテル油、フルオロエステル油、フッ素変性パラフィン油、フッ素変性エステル油などが挙げられる。
【００１９】
フッ素系グリス用のフッ素系増ちょう剤としては、固形のフッ素系潤滑剤が好適に用いられ、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンとオキサフルオロプロピレンとの共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリトリフルオロクロルエチレン、ジクロルジフルオロエチレン、ポリトリフルオロエチレンなどのフッ素原子含有樹脂が挙げられる。
【００２０】
フッ素系グリスにおけるフッ素系増ちょう剤の割合は、フッ素系グリスの使用しやすさの観点から、フッ素系グリス全質量に対して１〜４９質量％であることが好ましく、１０〜４０質量％であることがより好ましい。フッ素系増ちょう剤の割合が少なくなると、フッ素系グリスの流動性が高くなる傾向があり、多くなると、硬くなる傾向がある。同様の観点から、フッ素系グリス成分のちょう度は、ＮＬＧＩ番号（ＮＬＧＩちょう度番号）で、１号〜３号（１号、２号または３号）であること好ましい。なお、フッ素系オイルの動粘度が５００ｍｍ２／ｓ以上であれば、フッ素系増ちょう剤を併用する必要は必ずしもない。
【００２１】
本発明の電子写真感光体の表面にコートされるフッ素系組成物は、グリス成分が基油（オイル）および増ちょう剤ともにフッ素系の材料（分子中にフッ素原子を含有する材料）である。そのため、本発明に係るフッ素系組成物は、電子写真感光体の表面に高い潤滑性を与えられるとともに、帯電の際に起こる放電を受けても材料の劣化が小さく、材料劣化に伴う摩擦係数の増加が抑制されるという特徴を有する。
【００２２】
球状無機微粒子としては、無機成分のみからなる球状の微粒子もしくは主成分として無機成分を含む球状の微粒子が好適に用いられ、例えば、ＳｉＯ２などのケイ素酸化物、Ａｌ２Ｏ３などのアルミニウム酸化物、ＺｎＯなどの亜鉛酸化物、ＴｉＯ２などのチタン酸化物、天然マイカ、合成マイカなどの粘土層状酸化物などが挙げられる。
【００２３】
無機微粒子は、有機微粒子に比べて、帯電の際に起こる放電による材料の劣化が小さく、材料劣化に伴う摩擦係数の増加が抑制される。また、無機微粒子は、スチレン架橋粒子、架橋ゴム粒子などの有機微粒子に比べて、粒子の圧潰や変形が小さく、粒子の圧潰や変形に伴う摩擦係数の増加も抑制される。
【００２４】
また、本発明に係るフッ素系組成物に用いられる無機微粒子は球状であるが、具体的には、平均円形度が１．０〜２．０であることが好ましく、１．０〜１．５であることがより好ましい。無機微粒子が球状でない場合、電子写真感光体の表面とクリーニングブレードとの間での転がり摩擦が発現しにくくなり、摩擦係数の低減を実現しにくくなる。また、電子写真感光体やクリーニングブレードを傷付けたり、破壊したりすることによって、摩擦係数の増加を招く場合もある。ここで、無機微粒子の平均円形度とは、無機微粒子のＳＥＭ観察を行い、その無機微粒子の最長径（ａ）／最短径（ｂ）を円形度とし、その平均値を意味する。
【００２５】
また、球状無機微粒子の平均粒子径は０．１〜５．０μｍであることが好ましく、０．３〜３．０μｍであることがより好ましい。球状無機微粒子の平均粒子径が小さくなると、電子写真感光体の表面とクリーニングブレードの接触量が大きくなって、電子写真感光体の表面とクリーニングブレードとの摩擦係数が増加する傾向にある。球状無機微粒子の平均粒子径が大きくなると、特にトナーの平均粒子径より大きくなると、転写残トナーが電子写真感光体の表面から除去されにくくなる傾向にある。
【００２６】
本発明に係るフッ素系組成物を電子写真感光体の表面にコートすることで、繰り返し使用してもクリーニングブレードとの摩擦係数が増加しにくい電子写真感光体を得ることが可能となる。
【００２７】
もし、上記フッ素系オイルあるいは上記フッ素系グリスを用いず、上記球状無機微粒子のみを単独で電子写真感光体の表面にコートした状態で使用すると、使用初期においては電子写真感光体の表面とクリーニングブレードとの摩擦係数は低くなる。ところが、繰り返し使用すると、球状無機微粒子同士が凝集し、転がり摩擦が発現しなくなり、電子写真感光体の表面とクリーニングブレードとの摩擦係数が増加する。特に、硬度が高い球状無機微粒子を用いた場合、電子写真感光体の表面が破壊され、摩擦係数がさらに増加する原因にもなる。
【００２８】
一方、本発明のように、球状無機微粒子と上記フッ素系オイルあるいは上記フッ素系グリスとを含むフッ素系組成物を電子写真感光体の表面にコートした状態で使用すると、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスにより、球状無機微粒子を単独で用いた場合よりも転がり摩擦発現の程度は小さくなってしまう。しかしながら、フッ素系オイルやフッ素系グリスも摩擦係数を低減する材料であり、かつ、球状無機微粒子と組み合わされていることで、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスを単独で用いた場合よりも、摩擦係数を低減することができる。さらに、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスによって、球状無機微粒子の凝集を抑制することもでき、さらに、いずれの材料も放電による劣化が小さい材料であるため、繰り返し使用しても摩擦係数の増加を抑制することができる。また、硬度が高い球状無機微粒子を用いた場合であっても、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスによる緩衝作用により、電子写真感光体の表面の破壊も抑制される。
【００２９】
本発明に係るフッ素系組成物の使用状態としては、球状無機微粒子によって電子写真感光体の表面が１０％以上被覆され、かつ、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスが電子写真感光体の表面に１μｍ以下の厚さ（さらに好ましくは０．１μｍ以下の厚さ）でコートされている状態が好ましい。フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスの厚さが薄くなると、球状無機微粒子による転がり摩擦発現の程度が小さくなる傾向にある。
【００３０】
フッ素系オイルやフッ素系グリスを電子写真感光体の表面に薄くコートする際には、例えば、必要に応じて溶剤に分散させた後、浸漬塗布法（ディッピング法）、スプレー塗布法、インクジェット塗布法などの塗布方法を用いることができる。また、フッ素系組成物を電子写真感光体の表面にコートする際には、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスと球状無機微粒子とを含むフッ素系組成物を調製してから、これを電子写真感光体の表面にコートしてもよいし、フッ素系オイルあるいはフッ素系グリスと、球状無機微粒子とを別々に電子写真感光体の表面にコートし、電子写真感光体の表面においてフッ素系組成物としてもよい
クリーニング手段用のクリーニングブレードとしては、例えば、ウレタンゴム、シリコンゴムなどの架橋ゴム材料製のブレードが挙げられる。
【００３１】
また、電子写真感光体の表面にクリーニングブレードを当接させる際には、順接（ウィズ）で当接させてもよいし、逆接（カウンター）で当接させてもよい。また、表面にクリーニングブレードを当接させた電子写真感光体の回転速度は、周速で１００〜１０００ｍｍ／ｓであることが好ましい。
【００３２】
電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段としては、非接触式または接触式の帯電装置を用いることができる。非接触式の帯電装置としては、コロナ帯電器などが挙げられる。接触式の帯電装置としては、帯電ローラー、帯電ブラシ、帯電ブレード、帯電ベルトを有する帯電装置が挙げられる。
【００３３】
近年は、接触式の帯電装置が広く用いられており、その理由として、電源の低電圧化が図れることや、オゾンの発生が微量であるということが挙げられる。具体的には、電子写真感光体の表面に帯電ローラーなどの接触帯電部材を接触させ、接触帯電部材に数１００Ｖ〜２ｋＶ程度の正または負の直流電圧、場合によっては交流電圧を重畳して印加し、電子写真感光体の表面を数１００〜１．５ｋＶ程度に帯電するものである。
【００３４】
直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を接触帯電部材に印加すると、電子写真感光体の表面の帯電量が不十分なときは、接触帯電部材から電子写真感光体へ放電し、電子写真感光体の表面が余分に帯電した（直流電圧の値より高い電位に帯電した）ときには、電子写真感光体から接触帯電部材へ放電する。これら２つの放電を交流電圧の周波数分だけ繰り返すことにより、電子写真感光体の表面電位は直流電圧の値に収束する。
【００３５】
以下、電子写真感光体の材料および層構成について、有機光導電性物質を用いた有機感光体を例に挙げて説明する。
【００３６】
電子写真感光体は、基本的には、支持体および支持体上に形成された感光層を有する。
【００３７】
感光層は、電荷輸送物質と電荷発生物質を同一の層に含有する単層型感光層であってもよいし、電荷発生物質を含有する電荷発生層と電荷輸送物質を含有する電荷輸送層とに分離した積層型（機能分離型）感光層であってもよい。電子写真特性の観点からは、積層型感光層が好ましい。また、積層型感光層には、支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層した順層型感光層と、支持体側から電荷輸送層、電荷発生層の順に積層した逆層型感光層があるが、電子写真特性の観点からは、順層型感光層が好ましい。また、電荷発生層や電荷輸送層は、それぞれ積層構成とすることもできる。
【００３８】
支持体としては、導電性を有するもの（導電性支持体）が好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属製（合金製）の支持体を用いることができる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを真空蒸着することによって形成した被膜を有する金属製支持体やプラスチック製支持体を用いることもできる。また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子を結着樹脂とともにプラスチックや紙に含浸してなる支持体や、導電性のプラスチック製の支持体などを用いることもできる。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状などが挙げられるが、円筒状が好ましい。
【００３９】
支持体と感光層（電荷発生層、電荷輸送層）または後述の下引き層（中間層とも呼ばれる。）との間には、レーザー光などの散乱による干渉縞の抑制や、支持体の傷の被覆を目的とした導電層を設けてもよい。
【００４０】
導電層は、カーボンブラック、金属粒子、金属酸化物粒子などの導電性粒子を結着樹脂および溶剤とともに分散処理することによって得られる導電層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥および／または硬化させることによって形成することができる。
【００４１】
導電層に用いられる結着樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミド酸、ポリビニルアセタール、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステルなどが挙げられる。
【００４２】
導電層用塗布液に用いられる溶剤は、例えば、アルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、ハロゲン化芳香族化合物、芳香族化合物などの有機溶剤が挙げられる。
【００４３】
導電層の膜厚は、１〜４０μｍであることが好ましく、２〜２０μｍであることがより好ましい。
【００４４】
支持体または導電層と感光層（電荷発生層、電荷輸送層）との間には、バリア機能や接着機能を有する下引き層を設けてもよい。下引き層は、感光層の接着性改良、塗工性改良、支持体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などのために形成される。
【００４５】
下引き層は、樹脂（結着樹脂）を溶剤に溶解させることによって得られる下引き層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥および／または硬化させることによって形成することができる。
【００４６】
下引き層に用いられる樹脂（結着樹脂）としては、例えば、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エチルセルロース樹脂、エチレン−アクリル酸コポリマー、エポキシ樹脂、カゼイン樹脂、シリコーン樹脂、ゼラチン樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリレート、ポリアセタール、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリアリルエーテル、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリプロピレン、ユリアなどが挙げられる。また、酸化アルミニウムなどの材料を用いて下引き層を形成することもできる。
【００４７】
下引き層用塗布液に用いられる溶剤としては、例えば、アルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などが挙げられる。
【００４８】
下引き層の膜厚は、０．０５〜７μｍであることが好ましく、０．１〜２μｍであることがより好ましい。
【００４９】
電荷発生物質としては、例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、金属フタロシアニン、非金属フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン顔料や、アンスラキノン、ピレンキノンなどの多環キノン顔料や、スクワリリウム色素や、ピリリウム塩およびチアピリリウム塩や、トリフェニルメタン色素や、キナクリドン顔料や、アズレニウム塩顔料や、シアニン染料や、キサンテン色素や、キノンイミン色素や、スチリル色素や、硫化カドミウムなどが挙げられる。これら電荷発生物質は、１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００５０】
感光層が積層型感光層である場合、電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、ナイロン、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ベンザール樹脂、ポリアクリレート、ポリアセタール、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリアリルエーテル、ポリアリレート、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリビニルアセタール、ポリブタジエン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、酢酸ビニル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ブチラール樹脂が好ましい。これらは、単独、混合または共重合体として、１種または２種以上用いることができる。
【００５１】
電荷発生層は、電荷発生物質を結着樹脂および溶剤とともに分散処理することによって得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥および／または硬化させることによって形成することができる。分散処理の方法としては、ホモジナイザー、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、アトライター、液衝突型高速分散機などを用いた方法が挙げられる。電荷発生物質と結着樹脂との割合は、１：０．５〜１：４（質量比）の範囲が好ましい。
【００５２】
電荷発生層用塗布液に用いられる溶剤は、例えば、アルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、ハロゲン化芳香族化合物、芳香族化合物などの有機溶剤が挙げられる。
【００５３】
電荷発生層の膜厚は、０．００１〜６μｍであることが好ましく、０．０１〜２μｍであることがより好ましい。
【００５４】
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
【００５５】
電荷輸送物質としては、例えば、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、チアゾール化合物、トリアリールメタン化合物などが挙げられる。これら電荷輸送物質は、１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００５６】
感光層が積層型感光層である場合、電荷輸送層に用いられる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリルアミド、ポリアセタール、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリアリルエーテル、ポリアリレート、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリビニルブチラール、ポリフェニレンオキシド、ポリブタジエン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリアリレート、ポリカーボネートが好ましい。これらは、単独、混合または共重合体として、１種または２種以上用いることができる。
【００５７】
電荷輸送層は、電荷輸送物質と結着樹脂を溶剤に溶解させることによって得られる電荷輸送層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥および／または硬化させることによって形成することができる。電荷輸送物質と結着樹脂との割合は、２：１〜１：２（質量比）の範囲が好ましい。
【００５８】
電荷輸送層用塗布液に用いられる溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などのハロゲン原子で置換された炭化水素などが用いられる。
【００５９】
電荷輸送層の膜厚は、５〜３０μｍであることが好ましく、６〜２５μｍであることがより好ましい。
【００６０】
また、電荷輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
【００６１】
感光層が単層型感光層である場合、単層型感光層は、上記電荷発生物質および上記電荷輸送物質を上記結着樹脂および上記溶剤とともに分散処理することによって得られる単層型感光層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。
【００６２】
また、感光層上には、感光層を保護することを目的とした保護層を設けてもよい。保護層は、上述した各種樹脂（結着樹脂）を溶剤に溶解させることによって得られる保護層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥および／または硬化させることによって形成することができる。
【００６３】
保護層の膜厚は、０．０１〜１０μｍであることが好ましく、０．１〜７μｍであることが好ましい。
【００６４】
上記各層の塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
【００６５】
図２に、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成を示す。
【００６６】
図２において、１１は円筒状の本発明の電子写真感光体であり、軸１２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体１１の表面（周面）は、回転過程において、帯電手段１３により正または負の電位に帯電される。次いで、電子写真感光体１１の表面には、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から像露光光１４が照射される。こうして電子写真感光体１１の表面には、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成されていく。
【００６７】
電子写真感光体１１の表面に形成された静電潜像は、現像手段１５のトナーにより現像され、電子写真感光体１１の表面には、トナー像が形成される。次いで、紙などの転写材１７に、電子写真感光体１１の表面に形成されたトナー像が転写手段１６により転写されていく。転写材１７は、給紙部（不図示）から電子写真感光体１１の回転と同期して取り出されて、電子写真感光体１１と転写手段１６との間に給送される。
【００６８】
トナー像が転写された転写材１７は、電子写真感光体１１の表面から分離されて定着手段１８へ導入されて像定着を受けることにより、画像形成物（プリント、コピー）として電子写真装置外へプリントアウトされる。
【００６９】
トナー像を転写した後の電子写真感光体１１の表面は、電子写真感光体１１の表面に当接されたクリーニングブレードを有するクリーニング手段１９によって転写残トナーの除去を受けて清浄面化される。そして、前露光手段（不図示）からの前露光光２０の照射により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、帯電手段１３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００７０】
また、本発明においては、電子写真感光体１１、帯電手段１３、現像手段１５およびクリーニング手段１９などから選択される構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。図２においては、帯電手段１３、現像手段１５およびクリーニング手段１９を電子写真感光体１１とともに一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段２２を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ２１としている。
【００７１】
また、像露光光１４は、例えば、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読み取り、信号化し、この信号に従って行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動または液晶シャッターアレイの駆動などにより照射される光である。
【００７２】
本発明の電子写真感光体は、複写機やレーザービームプリンターに利用するのみならず、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、ＦＡＸ、液晶プリンター、レーザー製版などの電子写真応用分野にも幅広く適用することができる。
【実施例】
【００７３】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００７４】
（実施例１）
直径３０ｍｍ、長さ２６０ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とした。
【００７５】
次に、１０質量％酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆されている酸化チタン粒子５０部、レゾール型フェノール樹脂２５部、メトキシプロパノール３０部、メタノール３０部およびシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、重量平均分子量：３０００）０．００２部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルに入れ、２時間分散処理することによって、導電層用塗布液を調製した。この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、得られた塗膜を２０分間１４０℃で硬化させることによって、膜厚が２０μｍの導電層を形成した。
【００７６】
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、下引き層用塗布液を調製した。この下引き層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの下引き層を形成した。
【００７７】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．５°、９．９°、１２．５°、１６．３°、１８．６°、２５．１°および２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、下記構造式（１）で示される化合物０．１部、
【００７８】
【化１】
2012220880.tif 000003
【００７９】
ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）５部、および、シクロヘキサノン２５０部を直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルに入れ、１時間分散処理し、これに酢酸エチル２５０部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。この電荷発生層用塗布液を下引き層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。
【００８０】
次いで、下記構造式（２）で示される化合物（電荷輸送物質）４０部、
【００８１】
【化２】
2012220880.tif 000004
【００８２】
下記構造式（３）で示される化合物（電荷輸送物質）５部、
【００８３】
【化３】
2012220880.tif 000005
【００８４】
および、下記構造式（４）で示される構成単位を有するポリアリレート（重量平均分子量：１１５０００、テレフタル酸骨格とイソフタル酸骨格のモル比：テレフタル酸骨格／イソフタル酸骨格＝５０／５０）５０部
【００８５】
【化４】
2012220880.tif 000006
【００８６】
を、モノクロロベンゼン３００部に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。この電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、得られた塗膜１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が２５μｍの電荷輸送層を形成した。
【００８７】
次に、パーフルオロエーテル油（商品名：デムナム、ダイキン工業（株）製）をフッ素系基油とし、ポリテトラフルオロエチレン粒子（商品名：テフロン（登録商標）、デュポン（株）製）をフッ素系増ちょう剤としたフッ素系グリス（商品名：デムナムＬ２００、ダイキン工業（株）製、ＮＬＧＩちょう度番号：２号（混和ちょう度：２８０））を１質量％でハイドロフルオロエーテルに分散させた。得られた分散液を電荷輸送層の表面に浸漬塗布し、これを１時間６０℃で乾燥させた。さらに、球形無機微粒子としての、平均円形度１．０、平均粒子径２．０μｍのポリメチルシルセスキオキサン微粒子（商品名：トスパール１２０、モメンティブ（株）製）の１０質量％メタノール分散液をさらに浸漬塗布し、これを乾燥させた。
【００８８】
このようにして、電子写真感光体を作製した。
【００８９】
作製した電子写真感光体を、以下の評価装置に装着し、画像出力を行い、クリーニングブレードの捲れの有無およびクリーニング状態（トナーのすり抜けが発生するかどうか）の確認を行った。なお、この評価は、高温高湿（３２．５℃／８５％ＲＨ）環境下で行った。
【００９０】
評価は、まず、作製した電子写真感光体を、評価装置としてのヒューレットパッカード製のモノクロレーザービームプリンター（商品名：レーザージェット４３００ｎ）のプロセスカートリッジに装着し、２０００枚の画像出力を行って、５枚目画像出力後（初期）および２０００枚目画像出力後（耐久後）の各段階でブレード捲れおよびクリーニング状態を評価した。評価の際、クリーニングブレードの電子写真感光体の表面に対する当接線圧は３０ｇ／ｃｍになるように設定した。また、評価装置の帯電手段は、帯電ローラーを有する接触帯電装置である。
【００９１】
ブレード捲れの有無は目視で確認し、評価は以下の基準にて行った。
【００９２】
初期：
Ａ＝ブレード捲れなし、
Ｂ＝ブレード捲れ発生
耐久後：
ＡＡ＝２０００枚の画像出力を行ってもブレード捲れなし
Ａ＝５０１〜１０００枚の画像出力中にブレード捲れ発生
Ｂ＝１０１〜５００枚の画像出力中にブレード捲れ発生
Ｃ＝６〜１００枚の画像出力中にブレード捲れ発生
クリーニング状態については、トナーすり抜けを目視で確認し、評価は以下の基準にて行った。
【００９３】
初期：
Ａ＝トナーすり抜けなし
Ｂ＝トナーすり抜け発生
耐久後：
ＡＡ＝２０００枚の画像出力を行ってもトナーすり抜けなし
Ａ＝５０１〜１０００枚の画像出力中にトナーすり抜け発生
Ｂ＝１０１〜５００枚の画像出力中にトナーすり抜け発生
Ｃ＝６〜１００枚の画像出力中にトナーすり抜け発生
【００９４】
（実施例２）
球形無機微粒子として、平均円形度１．０、平均粒子径４．５μｍのポリメチルシルセスキオキサン微粒子（商品名：トスパール１４５、モメンティブ（株））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９５】
（実施例３）
球形無機微粒子として、平均円形度１．１、平均粒子径０．５μｍのシリカ微粒子（商品名：ハイプレシカ、宇部日東化成（株））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９６】
（実施例４）
球形無機微粒子として、平均円形度１．１、平均粒子径１．０μｍのシリカ微粒子（商品名：ハイプレシカ、宇部日東化成（株））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９７】
（実施例５）
フッ素系組成物の代わりに、動粘度１，５００ｍｍ２／ｓのフッ素系オイル（商品名：ダイフロイル♯２０、１０００ＣＳ、ダイキン工業（株））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９８】
（実施例６）
フッ素系組成物として、フッ素系グリススプレー（商品名：スミテックＦ５スプレー、住鉱潤滑剤（株）製、ＮＬＧＩちょう度番号：２号（混和ちょう度：２７９））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【００９９】
（比較例１）
フッ素系組成物の代わりに、リチウム系グリス（商品名：アルバニアグリスＳ２、昭和シェル石油（株）製、ＮＬＧＩちょう度番号：２号（混和ちょう度：２７３））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１００】
（比較例２）
フッ素系組成物の代わりに、ウレア系グリス（商品名：Ｕ−４、日本石油（株）製、ＮＬＧＩちょう度番号：３号（混和ちょう度：２５５））を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１０１】
（比較例３）
フッ素系組成物の代わりに、シリコーンオイル（商品名：ＫＦ−９６、１０００ＣＳ、信越化学工業（株）製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１０２】
（比較例４）
球状無機微粒子の代わりに、平均粒子径２．０μｍの架橋ポリスチレン粒子（商品名：ＳＸ、綜研化学工業（株）製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１０３】
（比較例５）
球状無機微粒子の代わりに、不定形（平均円形度２．１）のポリメチルシルセスキオキサン微粒子（商品名：トスパール２４０、モメンティブ（株）製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１０４】
（比較例６）
実施例１において、球状無機微粒子を用いなかった以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１０５】
（比較例７）
実施例１において、フッ素系グリスを用いなかった以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
【０１０６】
実施例１〜６および比較例１〜７の電子写真感光体の評価結果を表１に示す。
【０１０７】
【表１】
2012220880.tif 000007
【符号の説明】
【０１０８】
１０１  球状無機微粒子
１０２  フッ素系グリス
１０３  電子写真感光体
【図１】
2012220880.tif 000008
【図２】
2012220880.tif 000009