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　特願２００９−５３０３５５「高熱伝導性樹脂」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　４月１０日国際公開、ＷＯ２００８／０４２０７６、平成２３年　１月２７日国内公表、特表２０１１−５０３２４１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　主な手続の経緯
　本願は，国際出願日である平成１９年９月６日（パリ条約に基づく優先権主張　平成１８年９月２８日，アメリカ合衆国（ＵＳ））にされたとみなされる特許出願であって，平成２４年１２月１７日付けで拒絶査定がされたところ，これに対して，平成２５年４月１６日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に特許請求の範囲が補正され，平成２６年３月１０日付けで拒絶理由（以下「本件拒絶理由」という。）が通知され，同年９月９日に誤訳訂正書が提出されることで明細書が補正され，同月１１日に意見書が提出されるとともに特許請求の範囲が補正（以下「本件補正」という。）されたものである。
　
第２　本件拒絶理由
　１　本件拒絶理由は，要するに，この出願は特許請求の範囲の記載が特許法３６条６項２号に規定する要件（いわゆる明確性要件）を満たしていない，という理由を含むものである。
　具体的には，本件補正前の請求項１の「前記ホスト樹脂マトリクスは，前記高熱伝導性フィラーの周囲に秩序化樹脂シェルを形成しており」との記載について，樹脂がどのような状態にある場合をして「秩序化」しているというか定量的な定義が不明であり，よって「秩序化樹脂シェル」の技術的意義が明確でない，すなわち，どのような樹脂の状態であれば「秩序化樹脂シェル」の範疇に属するのか判断できず（拒絶理由通知書第２＿１(3)），また，「増加した光子流量のための連続経路が前記樹脂混合物中に創生されるように，前記秩序化樹脂シェルの重複が前記高熱伝導性フィラーの間に形成されており」との記載について，どのような状態をして「連続経路が…創生されるように…秩序化樹脂シェルの重複が…形成されて」いるというか明確でない（同第２＿１(4)）との判断理由及び同請求項１３及び１７の記載についての同旨の判断理由（同第２＿４(3)及び５）を含むものである。
　
　２　因みに，本件補正前の請求項１の記載は次のとおりのものであった。
　「ホスト樹脂マトリクス；及び
　高熱伝導性フィラーであって，前記ホスト樹脂マトリクス内で混合されて樹脂混合物を形成する高熱伝導性フィラー；を含有してなる高熱伝導性樹脂であって：
　前記高熱伝導性フィラーは，前記樹脂混合物の少なくとも３〜５重量％を構成し；
　前記高熱伝導性フィラーは，少なくとも１つの寸法が平均１〜１００ｎｍであり，最も長い寸法が平均１，０００ｎｍよりも小さく；
　
前記ホスト樹脂マトリクスは，前記高熱伝導性フィラーの周囲に秩序化樹脂シェルを形成しており
　樹脂分子は，前記高熱伝導性フィラーの表面に対して垂直に整列され；
　
増加した光子流量のための連続経路が前記樹脂混合物中に創生されるように，前記秩序化樹脂シェルの重複が前記高熱伝導性フィラーの間に形成されており
　前記高熱伝導性フィラーは，より大きい粒子とより小さい粒子とから構成されており，
ここで，前記より大きい粒子は少なくとも一方向に１００ｎｍより大きい寸法を有しており，前記より小さい粒子は少なくとも一方向に１００ｎｍより小さい寸法を有しており，より小さい粒子に対するより大きい粒子の比が，重量で，３：１〜１０：１である高熱伝導性樹脂。」（審決注：下線は本審決による。以下同じ。）
　
第３　特許を受けようとする発明（特許請求の範囲の記載）について
　特許を受けようとする発明は，平成２６年９月１１日に補正された特許請求の範囲の特許請求の範囲の請求項１〜１７に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　そのうち，請求項１の記載は，次のとおりである。（以下，請求項１の記載に係る発明を「本願発明１」といい，また，請求項１３及び１７の記載に係る発明を併せて，単に「本願発明」という。）
　「ホスト樹脂マトリクス；及び
　高熱伝導性フィラーであって，前記ホスト樹脂マトリクス内で混合されて樹脂混合物を形成する高熱伝導性フィラー；を含有してなる高熱伝導性樹脂混合物であって：
　前記高熱伝導性フィラーは，前記樹脂混合物の少なくとも３重量％を構成し；
　前記高熱伝導性フィラーは，最も長い寸法が平均１，０００ｎｍよりも小さく；
　
前記ホスト樹脂マトリクスは，前記高熱伝導性フィラーの周囲に秩序化樹脂シェルを形成しており
　樹脂分子は，前記高熱伝導性フィラーの表面に対して垂直に整列されており；
　前記垂直に配列された樹脂分子は，前記秩序化された樹脂シェルの内部に位置しており；
　前記秩序化シェルの内部における樹脂分子の整列の程度は，前記秩序化シェルの外部における樹脂分子の整列の程度より大きく，これにより，高整列領域及び低整列領域のそれぞれが画定され，これら両領域は，前記秩序化樹脂シェルの範囲の境界で接して，識別可能な界面を形成し；
　
前記秩序化樹脂シェルの重複が前記高熱伝導性フィラーの間に形成されており，この結果，増加した音響量子流量のための連続経路が前記樹脂混合物中に創生され
　前記高熱伝導性フィラーは，より大きい粒子とより小さい粒子とから構成されており，ここで，前記より大きい粒子は，１００ｎｍを超える少なくとも１つのサイズ寸法を有しており，前記より小さい粒子は，最大１００ｎｍであるサイズ寸法を有しており，より小さい粒子に対するより大きい粒子の比が，重量で，３：１〜１０：１である高熱伝導性樹脂混合物。」
　
第４　本願が拒絶されるべき理由
　１　本願発明に適用される明確性要件について
　(1)　特許法３６条６項２号には，特許請求の範囲の記載は，「特許を受けようとする発明が明確であること」でなければならない旨が規定されており，その趣旨は，仮に，特許請求の範囲に記載された発明が明確でない場合には，特許の付与された発明の技術的範囲が不明確となり，第三者に不測の不利益を及ぼすことがあり得るので，そのような不都合な結果を防止することにあると解される。
　そして，３６条６項２号の解釈，すなわち，特許を受けようとする発明が明確であるか否かは，特許請求の範囲の記載だけではなく，願書に添付した明細書の記載及び図面を考慮し，また，当業者の出願当時（本件の場合にあっては優先日当時）における技術的常識を基礎として，特許請求の範囲の記載が，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるか否かという観点から判断されるべきである。
　(2)　これを本件についてみると，後述で検討のとおり，本願発明の技術的範囲（特許請求の範囲の記載）は第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるといえるから，本願の特許請求の範囲の記載は明確性要件を満たすものとはいえないと判断される。以下，詳述する。
　
　２　本願明細書の記載
　願書に添付された明細書及び図面（以下「本願明細書」という。）には，次の記載がある。
　・【０００２】
　「本発明の分野は，ホスト樹脂マトリクス中のフィラー及び該フィラーのホスト樹脂マトリクスとの相互作用に関する。」
　・【０００５】
　「良好な電気絶縁体は，将にその性質により，良好な断熱材でもあるが，このことは望ましくない。断熱作用，特に空冷式電気装置及び部品のための断熱作用は，部品ばかりでなく装置全体としての効率及び耐久性を低下させる。
最大の電気絶縁特性及び最小の断熱特性を有する電気絶縁システムを作製することが望ましい
　・【０００９】
　「上記を考慮して，本発明と一致する方法及び装置は，とりわけ，
高熱伝導性（ＨＴＣ）含浸媒体を通じての音響量子の輸送を，促進して，ＨＴＣ材料間の平均距離を音響量子平均自由行路長未満に短縮させる。これにより，音響量子散乱が低減して，熱源から遠ざかる音響量子のより大きな正味の流れ又は流束が生成する。更に，ＨＴＣ材料は，周囲の樹脂構造にある程度の秩序化を与える。これはＨＴＣ材料の周囲に秩序化樹脂シェル（ＯＲＳ）を与える。この方法で生成されるＯＲＳは，ＨＴＣ濃度及びクラスタ形成により操作して，ＯＲＳを通過する音響量子の散乱を低減するＯＲＳの重複区域を生成することができる
　・【００１０】
　「高熱伝導性（ＨＴＣ）有機−無機ハイブリッド材料は，分離２相有機−無機複合体から，分子アロイをベースとする有機−無機連続相材料から，そして，デンドリマーコア−シェル構造内で有機−無機界面が分離でない，分離有機デンドリマー複合体から形成され得る。
音響量子輸送を向上させ音響量子散乱を低減させる連続相材料構造は，構造要素の長さスケールを熱輸送に関与する音響量子分布よりも短くするか若しくは音響量子分布に釣り合せることを保証するか，並びに／又は，例えば，マトリクスの全体構造秩序を向上させることにより及び／若しくは複合体内での界面音響量子散乱を効果的に消滅又は低減させることによって音響量子散乱中心の数を減少させることを保証することによって，形成され得る
　・【００１１】
　「所定の物理的特性及び性能特性を有し，有機ホスト材料の存在下でのナノ〜マイクロサイズの無機フィラーの使用に基づいた，設計された電機絶縁材料の形成は，有機ホストとの密接な界面を形成し得る粒子表面の製造を必要とする。このことは，フィラー表面へ化学基をグラフトさせて表面をホストマトリクスと化学的又は物理的に適合させることによって達成され得るが，或いは表面は，有機ホストと反応して粒子とホストとの間に共有結合を形成する化学反応性官能基を含有していてもよい。有機ホスト材料の存在下でのナノ〜マイクロサイズの無機フィラーの使用は，バルク誘電及び電気特性並びに熱伝導性に加えて定義された表面化学作用を備えた粒子の製造を必要とする。大半の無機材料は，形状及びサイズ等の構造的特徴と，各種の電気絶縁用途に適合し又は特性及び性能の適正なバランスを有する複合体たり得るための特性とを，独立して選択することを許さない。このことは，適切なバルク特性並びに形状及びサイズ特徴を備えた粒子を選択し，次いで，電気絶縁用途に必要な複合体特性及び性能を更に制御するために，表面及び界面特性並びにその他の特性を変性することによって達成され得る。
これは，金属及び非金属無機酸化物，窒化物，炭化物及び混合系の製造と，電気絶縁システムにおいてホスト材料として作用する適切な有機マトリクスと反応することができる反応性表面基を含む有機被覆とを，包含する，粒子の適切な表面被覆によって達成され得る
　・【００１２】〜【００１３】
　「本発明によるこれら及び他の目的，特徴及び利点は，ホスト樹脂マトリクス及び高熱伝導性フィラーを含有してなる高熱伝導性樹脂による特別な実施態様によって提供される。フィラーは，樹脂混合物の少なくとも３〜５重量％を構成し，フィラーは，少なくとも１つの寸法において，平均１〜１００ｎｍであり，ここで，粒子は，粒子の最長の寸法において，平均１，０００ｎｍよりも小さい。
ホスト樹脂マトリクスは，高熱伝導性フィラーの周囲に秩序化樹脂シェルを形成し，これにより，樹脂分子は，高熱伝導性フィラーの表面に対して垂直に整列される。秩序化樹脂シェルの連続経路が樹脂混合物中に創生されるように，秩序化樹脂シェルの重複が高熱伝導性フィラーの間に形成される
　特別の実施態様において，フィラーは，樹脂マトリクスとの反応性を向上させるために表面処理されている。表面処理は，ヒドロキシル，カルボキシル，アミン，エポキシド，シラン及びビニルから成る群より選択される。フィラーは樹枝状星形にも形成できる。」
　・【００２３】
　「本発明は，高熱伝導性（ＨＴＣ）複合体を提供する。ＨＴＣ複合体は，２相有機−無機ハイブリッド材料であるナノ，メソ及びマイクロフィラーと組み合わされた樹脂ホストネットワークを含有してなる。有機−無機ハイブリッド材料は，２相有機−無機複合体から，分子アロイをベースとする有機−無機連続相材料から，そして有機−無機界面がデンドリマーコアシェル構造から非分離である分離有機デンドリマー複合体から，形成される。
ＨＴＣフィラーの分布によってだけでなく，ＨＴＣフィラーの周囲に創生された秩序化樹脂シェル（ＯＲＳ）によっても，音響量子輸送は向上され，音響量子散乱は低減される。特に，各種の実施態様を使用して，重複秩序化樹脂シェルを形成できる
　・【００３１】〜【００３２】
　「
図３には，ＯＲＳの例が示されている。フィラー粒子３０は，樹脂分子３２に包囲されている。フィラー表面からの所与の距離以内に，樹脂分子は，高度の秩序４０を有し，それによりＯＲＳを形成する
一般に，樹脂分子がフィラーから遠ざかれば遠ざかるほど，秩序化の量が減少し，最終的に秩序化の量が無視できる程度になる（４２）。このことの例外は，液晶ポリマーマトリクス又はブレンドであり，そこでは，フィラーからいくらかの距離における秩序化の程度は，常に有限である
　
図４を参照すると，粒子３０が十分に近接した間隔で配置されると，秩序化領域４０は相互に重複することができ（４４），それにより連続重複区域を形成する。連結されたシェルは，音響量子流量が増大した経路を与えるが，これは，秩序化領域中の音響量子の散乱が，非秩序化樹脂４２中の散乱に比較して，減少するためである
　・【００３４】〜【００４０】
　「より小さいＨＴＣフィラー材料を使用して，より大きい粒子と，多重のより小さい粒子から形成された均質に凝集した２次構造との，間に熱経路を連結することもできる。より大きい粒子は，高い熱伝導特性を有するが，それらが大きい故に，それらが占有する体積に関して影響を及ぼす樹脂の量は，より小さい粒子が影響を及ぼす樹脂の量よりも少ない。より大きい粒子は，ｎより長い距離を隔てて配置されることも多い。より小さいフィラーを点在させることにより，それらはより大きい粒子間でマトリクスを架橋するように作用し得る。
　図５はこの例を示す。ＯＲＳを形成する樹脂の量は，粒子の表面積に大きく依存し，より小さい粒子３０は，それ自体の体積と少なくとも同じ大きさのＯＲＳ領域を生成する傾向がある。大きい粒子３１は，同じ表面積の影響されたＯＲＳ４０を生成する傾向があるが，より大きい粒子は，そのＯＲＳを重複させるのに十分なほど相互に近接する傾向がなく，秩序化の低い又はない大きな領域４２を残す。より小さい粒子をより大きい粒子と混合することにより，より大きい粒子間の樹脂マトリクスは秩序化され得るが，秩序化内の一部の間隙４３がなお存在し得る。
　本発明の目的のためには，より小さい粒子は，最大１００ｎｍである直径又は幅等のサイズ寸法を有し，より大きい粒子は，１００ｎｍを超える少なくとも１つのサイズ寸法を有する。より小さい粒子は，５０ｎｍ未満の長さの更に特別な範囲を有するが，より大きい粒子は５００ｎｍ超である。より小さい粒子に対するより大きい粒子の比は，より高く，重量で，３：１〜１０：１である。概して言えば，より小さい粒子が小さくなればなるほど，より小さい粒子の重量が，より少ないことが必要とされる。…
　周囲有機マトリクスの秩序化層は，イオン性又は若しくは非イオン性界面活性剤又はシランカップリング剤若しくは関連化合物によるフィラー粒子の表面処理によって，フィラーと界面を形成していてもよい。表面処理は，その分子量，立体配座及び充填挙動によって制御され，樹脂分子とフィラー粒子表面との相互作用を促進する。
脂肪族シラン等の直鎖可撓性鎖，又はビスフェノールＡ若しくはＦ分子中のそれのような直鎖剛性ロッド分子構造，又は液晶性エポキシ等の液晶性特性を有する直鎖分子，を含有するマトリクス樹脂は，粒子形状に応じて半径方向又は垂直方向のどちらかでより高い秩序を有する。秩序化シェルを形成する傾向がある樹脂の他の例としては，マトリクス樹脂，例えば，ポリブタジエン，ＩＰＮ，ラダーポリマー並びにＯＲＭＯＳＩＬ（有機変性ケイ酸塩）及びシルセスキオキサン型モノマー等の有機−無機構造，等が挙げられる。このような直鎖の場合では，樹脂によって形成されたＯＲＳは，ガウス統計鎖長によって定義された距離まで伸長し（自己集合が起こらない場合），又は直鎖可撓性及び剛性ロッド分子では自己集合秩序化距離まで伸長し，又はそれが形成する液晶相では液晶ドメインサイズまで伸長する
　
ＯＲＳの構造は，元のナノ及びメソ粒子に密接に連結され，周囲の樹脂マトリクス内へかなりの距離まで伸長し得る。このような秩序化領域は，同等の無定形界面よりも低い音響量子散乱を有し，複合体の熱伝導性の向上を生じる
理想的には，粒子の音響量子伝播係数は，樹脂の選択によって，又はフィラーの選択による樹脂の構造的補強（重複シェルを創生すること）及び粒子の表面処理によって，秩序化樹脂の音響量子伝播係数と一致する
　・【００５３】
　「再度フィラーに言及すると，２相有機−無機ハイブリッドは，無機マイクロ，メソ又はナノ粒子を，直鎖又は架橋ポリマー（熱可塑性物質）及び熱硬化性樹脂に導入することによって形成され得る。ホストネットワークは，ポリマー及び他の種類の樹脂を含む。その定義を下に示す。一般に，ホストネットワークとして作用する樹脂は，粒子と適合性があり，フィラー表面に導入された基と必要に応じて反応することができる樹脂であれば，いずれの樹脂でもよい。ナノ粒子寸法は，典型的には，ポリマーネットワークセグメント長の水準又はそれ未満である。例えば，１〜３０ｎｍである。無機粒子は，共有結合したハイブリッド有機−無機均質材料を形成するための反応性表面を含有する。粒子は，酸化物，窒化物，炭化物並びに酸化物，窒化物及び炭化物のハイブリッド化学量論的及び非化学量論的混合物であり，その更なる例を下に示す。」
　・【００６２】
　「本発明の高熱伝導性フィラーが樹脂と混合されるとき，それらは樹脂とフィラーとの間に界面がないという点で連続的な生成物を形成する。ある場合には，フィラーと樹脂との間に共有結合が形成される。しかしながら，連続というのは，やや主観的であり，観察者が使用するスケールによって変わる。マクロスケールでは，生成物は連続的であるが，ナノスケールではフィラーと樹脂ネットワークとの間になお別個の相があり得る。従って，樹脂と混合する高熱伝導性フィラーに言及するとき，それらはマクロスケールでは連続的な有機−無機複合体を形成するが，マイクロスケールでは同じ混合物をハイブリッドと呼ぶことができる。」
　・【図３】
　
　・【図４】
　
　・【図５】
　
　
　３　本願が明確性要件を満たさない具体的理由について
　(1)　上記２の本願明細書の記載によれば，本願発明１は，最大の電気絶縁特性及び最小の断熱特性を有する電気絶縁システムを作製することを解決課題とするものであり，高熱伝導性（ＨＴＣ）材料間の平均距離を音響量子平均自由行路長未満に短縮することでＨＴＣ含浸媒体を通じての音響量子の輸送を促進しようとするにあたり，ＨＴＣ材料の周囲に形成された秩序化樹脂シェル（ＯＲＳ）によっても音響量子輸送は向上され，また秩序化領域中の音響量子の散乱は非秩序化樹脂中の散乱に比較して減少するとの知見のもと，秩序化領域を相互に重複させて連続重複区域を形成することで，音響量子流量が増大した経路を与え，もって，音響量子輸送のさらなる促進を図るというものである。
　すなわち，本願発明１は，「前記秩序化樹脂シェルの
重複
増加した
　(2)　そこで，上記(1)で述べたところを踏まえて請求項１の記載をみるに，「前記ホスト樹脂マトリクスは，前記高熱伝導性フィラーの周囲に秩序化樹脂シェルを形成しており」との記載について，樹脂がどのような状態にある場合をして「秩序化」しているというか，その定量的な定義が不明であり，よって，どのような樹脂の状態のものを「秩序化樹脂シェル」というか，その技術的意義が明確でない。
　すなわち，当該「秩序化樹脂シェル」について，請求項１には，「樹脂分子は，前記高熱伝導性フィラーの表面に対して垂直に整列されており；前記垂直に配列された樹脂分子は，前記秩序化された樹脂シェルの内部に位置しており；前記秩序化シェルの内部における樹脂分子の整列の程度は，前記秩序化シェルの外部における樹脂分子の整列の程度より大きく，これにより，高整列領域及び低整列領域のそれぞれが画定され，これら両領域は，前記秩序化樹脂シェルの範囲の境界で接して，識別可能な界面を形成し；」との記載があり，また本願明細書にも，当該「秩序化樹脂シェル」について説明するような記載がうかがえるが（【００３１】，【００３８】，【図３】など），これらの記載はいずれも「秩序化」ないしは「秩序化樹脂シェル」とは如何なるものであるかを定性的に説明しているにすぎない。
　例えば，【図３】には，樹脂分子３２がフィラー粒子３０を包囲し，当該樹脂分子は，フィラー表面近くでは当該表面に対して垂直に整列しつつ，フィラーから遠ざかれば遠ざかるほど徐々に整列の度合いを崩して配列した構成が描画され，また，【００３１】は，フィラーの周囲であって，樹脂分子の整列の度合いがやや乱れ始めた部分をフィラーを取り囲むように一点鎖線で結び，その内側を樹脂分子の「高度の秩序４０」と称して秩序化樹脂シェル（ＯＲＳ）が形成された部位（請求項１の「高整列領域」に相当するものと解する。）である旨説明するが，請求項１で特定する「樹脂分子の配列の程度」がどの程度であれば「高整列領域」が画定，すなわち「秩序化樹脂シェル」が形成されたというか，本願明細書の記載ないしは本願の優先日当時の技術常識を参酌しても，当業者は理解することができない。さらに本願の請求項１は，画定された「高整列領域」及び「低整列領域」の両領域は「秩序化樹脂シェルの範囲の境界で接して，識別可能な界面を形成」すると特定するが，どのような観測条件のもとで上記両領域が識別可能な界面を形成するか，本願明細書にはそのような観測条件についての記載はなく，識別可能な界面が形成されているか否かをもってしては「秩序化樹脂シェル」の範囲を画定することはできないといわざるを得ない。
　そうすると，どのような樹脂の状態ないしは樹脂分子の整列のものまでを「秩序化樹脂シェル」というか，当業者は定量的に区別することができず，したがって，請求項１の「前記秩序化樹脂シェルの
重複
重複
　(3)　また，同様の理由により，請求項１３及び１７に係る発明についても明確でない。
　
　４　請求人の主張に対し
　請求人は，図３に，秩序化樹脂シェル４０の端（秩序化樹脂シェル４０を取り囲む破線）において樹脂分子の整列の程度が急激に変化することが示されるように，秩序化樹脂シェル４０の内部における樹脂分子の整列の程度は，秩序化樹脂シェル４０の外側の領域４２における樹脂分子の整列の程度より大きいことが理解され，この劇的な変化は請求項１の「識別可能な界面」に対応する，即ち，秩序化樹脂シェルは，高熱伝導性樹脂フィラーを取り囲んでいる樹脂分子の整列における劇的な変化が生じる点までの領域であり，整列の程度の変化が劇的であるので，当業者はこの変化を容易に識別することができる旨主張する。
　しかし，樹脂分子の整列がどの程度変化をしたときに，請求人が主張するような劇的な変化をしたというか，本願明細書には何ら記載されていないし，技術常識であるともいえない。また，請求人は，この劇的な変化は「識別可能な界面」に対応するとも主張するが，上記３で述べたように，どのような観測条件のもとで識別可能であるか，明確性を欠くといわざるを得ない。
　請求人の上記主張は，採用の限りでない。
　
第５　むすび
　以上のとおり，請求項１，１３及び１７の記載についての本件拒絶理由は妥当なものであって，平成２６年９月９日付け誤訳訂正書の内容及び同月１１日付け意見書及び手続補正書の内容を検討しても，これを覆すに足りる根拠が見いだせないから，他の請求項の記載について検討するまでもなく，本願は拒絶すべきものである。
　よって，結論のとおり審決する。