(57)【要約】【課題】表面の強度および硬度が向上し、使用寿命をもっと長く延ばすことが可能な掠め取り防止機能付き表面の構造及び製造方法を提供する。【解決手段】掠め取り防止機能付き表面の構造は、予定寸法を持ち樹脂で作製されたワーク１２と、ワーク１２の少なくとも一面２２に硬化剤を塗布して形成された被覆層１４と、を有する。この掠め取り防止機能付き表面は、予定寸法を持ち樹脂で作製されたワークを用意し、前記ワークの少なくとも一面に硬化可能な塗料を塗布し、前記塗料を加圧し加熱し、製造される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予定寸法を持ち、樹脂で作製されたワークと、
前記ワークの少なくとも一面に硬化剤を塗布して形成された被覆層と、
を有することを特徴とする掠め取り防止機能付き表面の構造。
【請求項２】
前記ワークの表面に印刷され、前記ワークと前記被覆層との間に位置する模様層を有することを特徴とする請求項１に記載の掠め取り防止機能付き表面の構造。
【請求項３】
前記ワークの作製材料は、ポリ塩化ビニールでもよいし、ポリエチレン・テレフタレートでもよいし、ポリプロピレンでもよいいし、ミラ（ＭＩＬＡ）でもよいことを特徴とする請求項１または２に記載の掠め取り防止機能付き表面の構造。
【請求項４】
前記被覆層は、ポリアミンエステル系の物質と、イソシアン酸系の物質と、から構成された化合物で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の掠め取り防止機能付き表面の構造。
【請求項５】
予定寸法を持ち樹脂で作製されたワークを用意するステップＡと、
前記ワークの少なくとも一面に硬化可能な塗料を塗布するステップＢと、
前記塗料を加圧し加熱するステップＣと、
を含むことを特徴とする掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項６】
前記ステップＢは、前記ワークの表面に模様層を印刷することを含み、前記模様層が前記ワークと前記塗料との間に位置することを特徴とする請求項５に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項７】
前記ステップＣは、鏡面鋼板により前記塗料を加圧することを含むことを特徴とする請求項５に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項８】
前記ステップＣは、鏡面鋼板により前記塗料に加圧することを含むことを特徴とする請求項６に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項９】
前記ステップＣにおいて、前記加圧圧力は１００ｋｇ／ｃｍ2よりも高いことを特徴とする請求項５、６、７又は８に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項１０】
前記ステップＣにおいて、前記加熱温度は６０℃よりも高いことを特徴とする請求項５、６、７又は８に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項１１】
前記ステップＡにおいて、前記ワークの作製材料は、ポリ塩化ビニールでもよいし、ポリエチレン・テレフタレートでもよいし、ポリプロピレンでもよいし、ミラ（ＭＩＬＡ）でもよいことを特徴とする請求項５、６、７又は８に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
【請求項１２】
前記ステップＢにおいて、被覆層は、ポリアミンエステル系の物質と、イソシアン酸系の物質と、から構成された化合物を使用することを特徴とする請求項５、６、７又は８に記載の掠め取り防止機能付き表面の製造方法。
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【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掠め取り防止機能付き表面の構造及び製造方法に係り、特に、樹脂製ワークも適用可能な掠め取り防止機能付き表面の構造及び製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂は、種類が色々あり、一般的には、可塑性が良く、比重が小さく、防水性が良く、耐熱性が良く、耐衝撃性が良く、酸またはアルカリによる腐食がないので、異なる特性を持つ樹脂が異なる用途に適用される。基本的には、樹脂は、加熱して成形可能なものであり、熱硬化性樹脂と、熱可塑性樹脂との二種類に分けられる。
現在、樹脂は国民の日常生活に不可欠なものになり、例えば、民生用品、電気製品、一般の容器、包装用容器、包装用ケース、ポスター、及び商品用吊るし札などが樹脂で製造されたものである。特に、現在では、現金の代わりにクレジットカードなどを使用して支払うことが多くなり、クレジットカードなども樹脂で製造されたものである。また、上記製品を製造する樹脂は、ポリ塩化ビニール、ポリエチレン・テレフタレート、ポリプロピレンおよびミラ（ＭＩＬＡ）などを採用することが多く、これらの樹脂により国民の生活が便利になるが、これらの樹脂は表面の硬さが低いので、使用の過程中に油断すると、樹脂製品の表面に掠め取りや磨耗などが発生し易く、そして樹脂製品の表面に印刷された模様も脱落し易く、ひいては樹脂製品の外観の綺麗さを落すこととなり、損壊した樹脂製品を頻繁に捨てると、地球環境に悪影響を与える問題がある。
また、耐掠取機能を有するポリ炭酸エステル（ＰＣ）を採用することがあり、ポリ炭酸エステルは、硬度がより高い樹脂素材であるため、耐掠取性および耐磨耗性がより高いが、素材のコストはＰＥＴ、ＰＶＣやＰＰなどの十倍程度であり、生産コストが高すぎる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の主な目的は、表面の強度および硬度が向上し、使用寿命をもっと長く延ばすことが可能な掠め取り防止機能付き表面の構造及び製造方法を提供することにある。
本発明の次の目的は、生産コストが大幅に低減される掠め取り防止機能付き表面の構造及び製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明にかかる掠め取り防止機能付き表面の構造は、予定寸法を持ち樹脂で製造されたワークと、前記ワークの少なくとも一面に硬化剤を塗布して形成された被覆層と、を有する。
本発明の構造では、更に、前記ワークの前記表面に印刷され、前記ワークと前記被覆層との間に位置する模様層を有してもよい。
【０００５】
本発明の構造では、前記ワークの製造材料は、ポリ塩化ビニールでもよいし、ポリエチレン・テレフタレートでもよいし、ポリプロピレンでもよいし、ミラ（ＭＩＬＡ）でもよい。
本発明の構造では、前記被覆層は、ポリアミンエステル系の物質と、イソシアン酸系の物質と、から構成された化合物で形成されてもよい。
本発明に係る掠め取り防止機能付き表面の製造方法は、予定寸法を持ち樹脂で製造されたワークを用意するステップＡと、前記ワークの少なくとも一面に硬化可能な塗料を塗布するステップＢと、前記塗料を加圧し加熱するステップＣと、を含む。
【０００６】
本発明の製造方法では、前記ステップＢは、前記ワークの前記表面に模様層を印刷することを含み、前記模様層が前記ワークと前記塗料との間に位置してもよい。
本発明の製造方法では、前記ステップＣは、鏡面鋼板により前記塗料を加圧してもよい。
本発明の製造方法では、前記ステップＣは、鏡面鋼板により前記塗料に加圧してもよい。
本発明の製造方法では、前記ステップＣにおいて、前記加圧圧力は１００ｋｇ／ｃｍ2よりも高くてもよい。
【０００７】
本発明の製造方法では、前記ステップＣにおいて、前記加熱温度は６０℃よりも高くてもよい。
本発明の製造方法では、前記ステップＡにおいて、前記ワークの製造材料は、ポリ塩化ビニールでもよいし、ポリエチレン・テレフタレートでもよいし、ポリプロピレンでもよいいし、ミラ（ＭＩＬＡ）でもよい。
本発明の製造方法では、前記ステップＢにおいて、前記被覆層は、ポリアミンエステル系の物質と、イソシアン酸系の物質と、から構成された化合物を使用してもよい。
（発明の効果）
本発明の掠め取り防止機能付き表面の構造及び製造方法によれば、表面の強度および硬度が向上し、使用寿命を長く延ばすことが可能になり、生産コストが大幅に低減する効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本発明の構造の好適な実施の形態を詳細に説明する。
まず、図１を参照する。本発明の構造の一実施例による掠め取り防止機能付き表面の構造は、ワーク１２と、被覆層１４と、を有する。
前記ワーク１２は、予定寸法を持ち、例えば矩形または多辺形のシート、又は予定形状を持つ立体なものであり、前記ワーク１２の製造材料は、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）でもよいし、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）でもよいし、ポリプロピレン（ＰＰ）でもよいし、ミラ（ＭＩＬＡ）でもよい。
【０００９】
前記被覆層１４は、前記ワーク１２の少なくとも一つの表面２２に硬化剤を塗布して形成されたものであり、これにより、前記ワーク１２の前記表面２２の掠め取り又は磨耗を防止することができ、前記被覆層１４は、ポリウレタンなどのポリアミンエステル（ＰＵ）系の物質と、ポリイソシアン酸塩などのイソシアン酸系の物質と、から混合して硬化反応を実施して構成された化合物で形成されるものである。
【００１０】
樹脂製の前記ワーク１２の表面に、硬化可能な前記被覆層１４を被覆すると、生産コストが低く、掠め取り機能を有する樹脂製シートを得ることができ、このような樹脂製シートにより、色んな用途の製品を製造することができる。
上記の構造は、更に、前記ワーク１２の前記表面２２に印刷され、前記ワーク１２と前記被覆層１４との間に位置する模様層を含み、このような構成を持つものは、表面の強度および硬度が向上になり、使用寿命をもっと長く延ばすことが可能であるので、包装用容器、包装用ケース、ポスター、商品用吊るし札、クレジットカードなどに適用することができる。
【００１１】
次に、本発明の製造方法の一実施例による掠め取り防止機能付き表面の製造方法を詳細に説明する。本実施例の掠め取り防止機能付き表面の製造方法は、予定寸法を持ち樹脂で製造されたワーク１２を用意するステップ１０１と、前記ワーク１２の少なくとも一つの表面２２に硬化可能な塗料を塗布するステップ１０２と、前記塗料を加圧し加熱することにより前記塗料を前記表面２２に接着するステップ１０３と、を含む。
【００１２】
本実施例は、前記塗料を加圧し加熱することにより、前記塗料が前記ワーク１２の表面に均一に塗布されるようになり、前記ワーク１２の表面は、粗さが降下し、硬度が高くなる。そうすると、前記ワーク１２の前記表面２２の掠め取り又は磨耗を防止することができる。勿論、加圧と加熱と同時に実施すると効果がもっと良くなる。
本実施例の製造方法におけるステップ１０２は、前記ワーク１２の前記表面２２に模様層１３を印刷することを含み、前記模様層１３が前記ワーク１２と前記塗料との間に位置する。
【００１３】
本実施例の製造方法におけるステップ１０３は、鏡面鋼板により前記塗料を加圧することを含む。そうすると、前記ワーク１２の前記表面２２が鏡面になり、ワーク１２の外観が綺麗になる。また、前記加圧圧力は１００ｋｇ／ｃｍ2よりも高く、前記加熱温度は６０℃よりも高い。
本実施例の製造方法において、前記塗料は、ポリウレタンなどのポリアミンエステル（ＰＵ）系の物質と、ポリイソシアン酸塩などのイソシアン酸系の物質と、から混合して構成された化合物である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の構造の一実施例による掠め取り防止機能付き表面の構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の製造方法の一実施例による掠め取り防止機能付き表面の製造プロセスを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００１５】
１２：ワーク、１４：被覆層、２２：表面、１３：模様層
【図１】
2007238937.tif 000003
【図２】
2007238937.tif 000004