(57)【要約】【課題】冷却による貯蔵室内の湿度低下を効果的に抑制する。【解決手段】冷蔵庫は、冷気の吹出し口が形成された貯蔵室と、貯蔵室を冷却する冷却器と該冷却器へ冷媒を供給する圧縮機とを含んで構成される冷凍サイクルと、冷却器で冷却された冷気を吹出し口から貯蔵室内へ供給する送風機と、貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、湿度センサの検出結果に基づいて冷凍サイクルおよび送風機を制御する制御手段と、を備える。制御手段は、冷却器に冷媒が供給される冷却運転中に湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷気の吹出し口が形成された貯蔵室と、
前記貯蔵室を冷却する冷却器と該冷却器へ冷媒を供給する圧縮機とを含んで構成される冷凍サイクルと、
前記冷却器で冷却された冷気を前記吹出し口から前記貯蔵室内へ供給する送風機と、
前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、
前記湿度センサの検出結果に基づいて前記冷凍サイクルおよび前記送風機を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記冷却器に冷媒が供給される冷却運転中に前記湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に前記貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷凍サイクルは、前記冷却器への冷媒の供給を切替える切替弁を有し、
前記制御手段は、前記抑制動作として、前記切替弁を制御して前記貯蔵室を冷却する前記冷却運転を停止することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転の停止中に前記送風機を駆動させて前記冷却運転中に比べて多量の湿気を前記貯蔵室内へ供給するうるおい運転を実行することを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記制御手段は、前記うるおい運転の実行中に前記送風機を前記冷却運転中の回転に対して逆回転させることを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記制御手段は、前記送風機の逆回転を前記うるおい運転の開始後一定期間行うことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転中に前記圧縮機を制御して該圧縮機の回転数を低下または停止することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転中に前記送風機を制御して該送風機の回転数を低下または停止することを特徴とする請求項１または６記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記吹出し口を開閉するダンパを備え、
前記制御手段は、前記抑制動作として、前記冷却運転中に前記ダンパを駆動させて前記吹出し口を閉鎖することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記制御手段は、前記抑制動作の実行中に前記湿度センサの検出結果が所定値を超えた場合に前記抑制動作を終了することを特徴とする請求項１から８いずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記制御手段は、前記うるおい運転の実行中に前記湿度センサの検出結果が所定値を超えた場合に該うるおい運転を終了することを特徴とする請求項３から５いずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記ダンパによる前記吹出し口の閉鎖中に前記湿度センサの検出結果が所定値を超えた場合に該ダンパを駆動させて前記吹出し口を開放することを特徴とする請求項８記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記冷却器への冷媒の供給経路の下方に該冷却器の除霜水を貯留する貯水手段を備えることを特徴とする請求項１から１１いずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記湿度センサの検出結果を表示する表示手段を備えることを特徴とする請求項１から１２いずれか一項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷蔵庫は、冷却によって貯蔵室内の湿度が低下するが、野菜や果物などの貯蔵物の鮮度を保つためには貯蔵室内を高湿度環境に維持することが望ましい。そのため、例えば特許文献１に記載のように、加湿装置および湿度センサを用いて、貯蔵室内の湿度が低下した場合に強制的に加湿する技術が考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２５７９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば湿度センサの検出結果のみに基づいて単純に強制的な加湿を行うと、過剰な加湿になり易く、貯蔵室内に多量の結露が生ることがある。このような結露は、野菜などの貯蔵物の鮮度をかえって低下させてしまう。このような事情を回避するためには、冷却による湿度低下を抑制して強制的な加湿を低減することが重要である。
【０００５】
そこで、冷却による貯蔵室内の湿度低下を効果的に抑制することのできる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の冷蔵庫は、冷気の吹出し口が形成された貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷却器と該冷却器へ冷媒を供給する圧縮機とを含んで構成される冷凍サイクルと、前記冷却器で冷却された冷気を前記吹出し口から前記貯蔵室内へ供給する送風機と、前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度センサと、前記湿度センサの検出結果に基づいて前記冷凍サイクルおよび前記送風機を制御する制御手段と、を備える。前記制御手段は、前記冷却器に冷媒が供給される冷却運転中に前記湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に前記貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第一実施形態における冷蔵庫全体の概略構成を示す縦断側面図
【図２】冷凍サイクルの構成図
【図３】冷蔵庫本体の正面側から貯水容器周辺を示す図
【図４】制御系を示すブロック図
【図５】制御装置による制御内容を示すフローチャート
【図６】制御装置による抑制動作実行の制御内容を示すフローチャート
【図７】制御装置による抑制動作終了の制御内容を示すフローチャート
【図８】第二実施形態における図５相当図
【図９】第二実施形態における図６相当図
【図１０】第二実施形態における図７相当図
【図１１】第三実施形態における図６相当図
【図１２】第三実施形態における図７相当図
【図１３】第四実施形態における野菜室周辺の概略構成を示す縦断側面図
【図１４】第四実施形態における図４相当図
【図１５】第四実施形態における図６相当図
【図１６】第四実施形態における図７相当図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、複数の実施形態による冷蔵庫を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態の説明において、冷蔵庫本体１０の前後は、図１の左側を前方とし右側を後方する。また、前方から見た冷蔵庫本体１０に対して、左右方向を定義している。そして、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
【０００９】
（第一実施形態）
まず、第一実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
図１に示すように、冷蔵庫本体１０は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体１１内に、複数の貯蔵室を有して構成されている。断熱箱体１１は、鋼板製の外箱１１１および合成樹脂製の内箱１１２の間に断熱材１１３を設けて構成されている。断熱箱体１１内には、貯蔵室として上段から順に冷蔵室１２、野菜室１３が設けられ、その下方に小冷凍室１４および図示しない製氷室が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室１５が設けられている。製氷室には図示しない自動製氷装置が設けられている。
【００１０】
冷蔵室１２および野菜室１３は、いずれも冷蔵温度帯の貯蔵室であり、それらの間は、プラスチック製の仕切壁１６により上下に仕切られている。仕切壁１６には、後部の一部に吹出し口１７が形成されており、これにより冷蔵室１２は野菜室１３へ連通している。このため、冷蔵室１２内の冷気は吹出し口１７から野菜室１３へ供給される。通常、冷蔵室１２の維持温度は１〜５℃に設定されており、野菜室１３の維持温度はそれよりやや高い２〜６℃に設定されている。
【００１１】
冷蔵室１２内は、複数の棚板１８により上下に複数段に区切られている。冷蔵室１２内の最下部、つまり仕切壁１６の上部にはチルド室１９が設けられていて、チルド室１９内部には引出し式のチルド容器２０が配設されている。冷蔵室１２の前面部にはヒンジ開閉式の冷蔵室用断熱扉２１が設けられており、この冷蔵室用断熱扉２１の外側面には、表示手段として、液晶パネルなどから構成される表示パネル２２が設けられている。
【００１２】
野菜室１３の前面には引出し式の野菜室用断熱扉２３が設けられている。野菜室用断熱扉２３の背面部には、上下二段に構成された収納容器２４が取付けられている。この収納容器２４には、青果物つまり野菜や果物などが収納される。野菜室１３の天井部下面、即ち仕切壁１６の野菜室１３側の下面には、湿度センサ２５が設けられている。湿度センサ２５は、野菜室１３内の相対湿度を検出する。湿度センサ２５は、湿度の検出方式として例えば抵抗式や静電容量式などがあるが、本実施形態では感湿膜に高分子材料を使用した静電容量式を採用している。湿度センサ２５で検出された野菜室１３内の相対湿度は、表示パネル２２に表示される。
【００１３】
小冷凍室１４、図示しない製氷室、および冷凍室１５は、いずれも冷凍温度帯、例えば−１０〜−２０℃のマイナス温度帯の貯蔵室であり、野菜室１３と、小冷凍室１４および製氷室との間は断熱仕切壁２６により上下に仕切られている。小冷凍室１４の前面部には、貯蔵容器２７が連結された引出し式の小冷凍室用断熱扉２８が設けられている。また、冷凍室１５の前面部にも、上下二段からなる貯蔵容器２９が連結された引出し式の冷凍室用断熱扉３０が設けられている。そして、詳細は図示しないが、製氷室の前面部にも貯氷容器が連結された引出し式の断熱扉が設けられている。
【００１４】
冷蔵庫本体１０には、図２に示す冷凍サイクル３１が組込まれている。冷凍サイクル３１は、冷蔵用冷却器３２および冷凍用冷却器３４を含んで構成されている。冷蔵用冷却器３２は、冷蔵温度帯の貯蔵室、つまり冷蔵室１２および野菜室１３を冷却するための冷気を生成する。冷蔵用冷却器３２には冷蔵用冷却器温度センサ３３が設けられており、これにより冷蔵用冷却器３２の温度が検出される。また、冷凍用冷却器３４は、冷凍温度帯の貯蔵室、つまり小冷凍室１４、製氷室および冷凍室１５を冷却するための冷気を生成する。冷凍用冷却器３４には冷凍用冷却器温度センサ３５が設けられており、これにより冷凍用冷却器３４の温度が検出される。
【００１５】
冷凍サイクル３１は、具体的には図２に示すように、冷媒の流れ順に、圧縮機３６と、凝縮器３７と、ドライヤ３８と、切替弁３９と、冷蔵側キャピラリチューブ４０および冷凍側キャピラリチューブ４１と、冷蔵用冷却器３２および冷凍用冷却器３４とが環状に接続されている。この場合、圧縮機３６の高圧吐出口には、凝縮器３７とドライヤ３８とが順に接続されている。ドライヤ３８の吐出側には、三方弁からなる切替弁３９が接続されている。
【００１６】
切替弁３９は、ドライヤ３８が接続される一つの入口と、二つの出口とを有している。切替弁３９の二つの出口のうち、一方の出口には冷蔵側キャピラリチューブ４０と冷蔵用冷却器３２とが順に接続されている。そして冷蔵用冷却器３２は、圧縮機３６に接続されている。切替弁３９の二つの出口のうち他方の出口には、冷凍側キャピラリチューブ４１と冷凍用冷却器３４とが順に接続されている。冷凍用冷却器３４は、冷媒の逆流防止のための逆止弁４２を介して圧縮機３６に接続されている。切替弁３９は、制御指令を受けて駆動し、二つの出口のうち入口と連通する一の出口を択一的に切替える。これにより、圧縮機３６から圧送された冷媒は、冷蔵用冷却器３２または冷凍用冷却器３４のどちらか一方へ供給される。
【００１７】
冷凍サイクル３１を構成する圧縮機３６は、図１に示すように、冷蔵庫本体１０の背面下端部に形成された機械室４３内に配設されている。また、この機械室４３には、除霜水蒸発皿４４や凝縮器３７（図２参照）、さらには圧縮機３６や凝縮器３７を冷却する図示しない冷却ファンなどが設けられている。
【００１８】
冷蔵庫本体１０内において冷凍室１５の後部には、冷凍用冷却器室４６が形成されている。冷凍用冷却器室４６内の下部には冷凍用冷却器３４が設けられており、冷凍用冷却器３４の近傍には、冷凍用冷却機３４に生じた霜を除霜する除霜ヒータ４５（図４参照）が設けられている。冷凍用冷却器３４の下方には、冷凍側排水樋４７が設けられている。冷凍側排水樋４７は、機械室４３に設けられた除霜水蒸発皿４４へ繋がっている。除霜ヒータ４５が駆動されて冷凍用冷却器３４の除霜が行われると、冷凍用冷却器３４で生じる除霜水は冷凍側排水樋４７へ滴下する。そして、冷凍側排水樋４７が受けた除霜水は機械室４３内の除霜水蒸発皿４４へ導かれて蒸発する。
【００１９】
冷凍用冷却器室４６内において冷凍用冷却器３４の上方には冷凍用送風ファン４８が配設されている。そして、冷凍用冷却器室４６の前面には冷凍用冷気供給口４９が形成されており、下端部には戻り口５０が形成されている。戻り口５０の近傍には、冷凍室１５内の温度を検出するための冷凍室温度センサ５１が設けられている。
【００２０】
この構成において、冷凍温度帯の貯蔵室つまり小冷凍室１４、製氷室および冷凍室１５を冷却する冷凍側冷却運転が開始されると、図２に示す冷凍サイクル３１の切替弁３９が冷凍用冷却器３４側へ切替えられて該冷凍用冷却器３４へ冷媒が供給されるとともに、図１に示す冷凍用送風ファン４８が駆動される。すると、冷凍用冷却器３４で生成された冷気は、冷凍用送風ファン４８の作用によって、冷凍用冷気供給口４９から小冷凍室１４、製氷室、および冷凍室１５内へ供給された後、戻り口５０から冷凍用冷却器室４６内へ戻されるといった循環を行う。これにより、小冷凍室１４、製氷室、および冷凍室１５は冷却される。
【００２１】
また、冷蔵庫本体１０内において、冷蔵室１２および野菜室１３の後部には、冷蔵用冷却器３２や、冷蔵用冷却器３２で生成された冷気を冷蔵室１２および野菜室１３内へ供給するための冷気供給ダクト５２、そして冷気を循環させるための冷蔵用送風ファン５３などが設けられている。この場合、冷蔵用送風ファン５３は送風機を構成している。
【００２２】
具体的には、冷蔵庫本体１０における冷蔵室１２の最下段の後方、つまりチルド室１９の後方には、冷蔵用冷却器室５４が形成されている。そして、冷蔵用冷却器３２は、この冷蔵用冷却器室５４内に配設されている。冷気供給ダクト５２は、冷蔵室１２の後部であってチルド室１９の上方に設けられている。冷気供給ダクト５２は、下端部が冷蔵用冷却器室５４に接続されて冷蔵室１２の上端部まで延びている。冷気供給ダクト５２の前部には、冷蔵室１２内に開口する冷蔵用冷気供給口５５が複数個設けられている。また、冷蔵室１２内において、冷気供給ダクト５２の前面部には、冷蔵室１２内の温度を検出するための冷蔵室温度センサ５６が設けられている。
【００２３】
冷蔵用冷却器室５４内の下部には、冷蔵用冷却器３２の下方に位置して、冷蔵用冷却器３２からの除霜水を受けて庫外へ排出する冷蔵側排水樋５７が設けられている。冷蔵側排水樋５７に受けられた除霜水も、冷凍側排水樋４７で受けられた除霜水と同様に、機械室４３内に設けられた除霜水蒸発皿４４へ導かれて蒸発する。
【００２４】
また、冷蔵用冷却器３２の下方であって冷蔵側排水樋５７の上方、つまり冷蔵用冷却器３２と冷蔵側排水樋５７の上下方向の間には、貯水手段としての貯水容器５８が設けられている。ここで、冷蔵用冷却器３２は、図３に示すように、金属フィンなどで構成される熱交換部３２１、および冷媒の供給経路となる供給パイプ３２２を主体として構成されている。そして、貯水容器５８は、冷蔵用冷却器３２を構成する供給パイプ３２２の下方に配設されている。
【００２５】
本実施形態の場合、貯水容器５８は、冷蔵用冷却器３２の熱交換部３２１に対して左右方向へ避けた位置、つまり熱交換部３２１の右側であって供給パイプ３２２の下方に配置されている。この場合、貯水容器５８の上方には、冷媒の供給経路の上流側となる供給パイプ３２２が位置している。この貯水容器５８は、冷蔵用冷却器３２の除霜時の除霜水のうち、主に上流側の供給パイプ３２２に生じる除霜水を受けてこれを貯留する。そして、貯水容器５８に貯留された除霜水は、冷蔵用冷却器室５４内を流れる空気によって蒸発される。
【００２６】
また、図１に示すように、野菜室１３の後方には、冷蔵側排水樋５７の下方に位置して冷蔵用送風ファン５３が配設されているとともに、冷蔵用送風ファン５３を覆う送風ダクト部材５９が設けられている。送風ダクト部材５９と、断熱箱体１１の内箱１１２との間には送風ダクト６０が形成され、冷蔵用送風ファン５３は送風ダクト６０内に配設されている。送風ダクト６０は、上端部が冷蔵側排水樋５７をう回して冷蔵用冷却器室５４に接続されている。この場合、貯水容器５８は、冷蔵用冷却器３２の熱交換部３２１の右側に避けて設けられているため、熱交換部３２１を通る空気の流れは貯水容器５８によって阻害され難い。また、送風ダクト部材５９は、下部に開口からなる吸込み口５９１が形成されており、これにより送風ダクト６０は野菜室１３下部へ連通している。
【００２７】
この構成において、冷蔵温度帯の貯蔵室つまり冷蔵室１２および野菜室１３を冷却する冷蔵側冷却運転が開始されると、図２に示す冷凍サイクル３１の切替弁３９は冷蔵用冷却器３２側へ切替えられて該冷蔵用冷却器３２へ冷媒が供給されるとともに、図１に示す冷蔵用送風ファン５３が駆動される。すると、図１の白抜き矢印で示すように、冷蔵用送風ファン５３の吸込み作用によって、野菜室１３内の空気が吸込み口５９１から送風ダクト６０内へ吸い込まれる。吸い込まれた空気は、冷蔵用冷却器室５４内へ送風されて冷蔵用冷却器３２で冷却される。このとき、貯水容器５８に貯留されている水が蒸発して、冷気に湿気が含まれる。そして、湿気を含んだ冷気は、冷気供給ダクト５２を通って複数の冷蔵用冷気供給口５５から冷蔵室１２内へ吹き出される。
【００２８】
複数の冷蔵用冷気供給口５５から冷蔵室１２内へ吹き出された冷気は、冷蔵室１２内およびチルド室１９内を冷却しながら下降した後、冷蔵室１２の底部となる仕切壁１６に形成された吹出し口１７から野菜室１３内へ供給される。野菜室１３内へ供給された冷気は、仕切壁１６の下面に沿って拡散した後、収納容器２４の外周面に沿って下降し、吸込み口５９１から送風ダクト６０内へ吸い込まれる。このように、冷蔵用冷却器３２で冷却された冷気は、冷蔵用送風ファン５３の作用によって循環されて、冷蔵室１２および野菜室１３が冷却される。
【００２９】
冷蔵庫本体１０の背面下部寄り部分には、制御手段としての制御装置６１が設けられている。制御装置６１は、冷凍サイクル３１や、冷凍用送風ファン４８、冷蔵用送風ファン５３などの制御を行う。具体的には、図４に示すように、制御装置６１は、マイコンおよびタイマ６１１などから構成されている。そして、制御装置６１には、センサ機器として冷蔵用冷却器温度センサ３３、冷蔵室温度センサ５６、湿度センサ２５、冷凍用冷却器温度センサ３５および冷凍室温度センサ５１が接続されており、これらのセンサ機器から検知信号が入力される。
【００３０】
また、制御装置６１には、制御機器として冷蔵用送風ファン５３、冷凍用送風ファン４８、冷凍サイクル３１の圧縮機３６および切替弁３９、表示パネル２２、除霜ヒータ４５などが接続されている。制御装置６１は、冷蔵用冷却器温度センサ３３、冷蔵室温度センサ５６、湿度センサ２５、冷凍用冷却器温度センサ３５および冷凍室温度センサ５１からの検出信号、および予め記憶された制御プログラムに基づいて、冷蔵用送風ファン５３、冷凍用送風ファン４８、冷凍サイクル３１の圧縮機３６および切替弁３９、除霜ヒータ４５などを制御する。
【００３１】
つまり、制御装置６１は、図２に示す冷凍サイクル３１の切替弁３９を制御して冷媒の供給先を冷蔵用冷却器３２または冷凍用冷却器３４に切替えることで、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転を切替えている。冷蔵側冷却運転または冷凍側冷却運転が実行されている間は、圧縮機３６はほぼ一定の回転数で駆動されて冷媒を冷蔵用冷却器３２または冷凍用冷却器３４へ供給する。この場合、冷凍用送風ファン４８または冷蔵用送風ファン５３は、ほぼ一定の回転数で駆動されて各貯蔵室へ冷気を供給する。
【００３２】
また、本実施形態の場合、制御装置６１は、冷却温度の低い冷凍側冷却運転を優先して行うこととし、通常は冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転のうちどちらか一方を実行している。さらに、制御装置６１は、定期的に、例えば日に一回程度の間隔で、冷凍側冷却運転の停止中に除霜ヒータ４５を駆動して冷凍用冷却器３４の除霜を行う。
【００３３】
冷却運転中は、冷却されて乾燥した冷気が各貯蔵室へ供給されるため、各貯蔵室の湿度は低下していく。この場合、特に野菜室１３内に貯蔵される青果物にとって、この湿度低下は好ましい環境ではない。そのため、制御装置６１は、冷蔵側冷却運転中において一定の条件に従って、冷蔵温度帯の貯蔵室、特には野菜室１３の湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。ちなみに、本実施形態において、湿度低下を抑制する抑制動作は、加湿装置などによって強制的に湿気を供給するものとは異なる。
【００３４】
具体的には、図５に示すように、制御装置６１は、制御運転が実行されると（スタート）、ステップＳ１において冷蔵側冷却運転を開始する。冷蔵側冷却運転では、図２に示す冷凍サイクル３１の切替弁３９を冷蔵用冷却器３２側へ切替えるとともに圧縮機３６を一定回転数で駆動させて、冷蔵用冷却器３２へ冷媒を供給する。そして、図１に示す冷蔵用送風ファン５３を一定回転数で駆動させて、冷蔵室１２および野菜室１３へ冷気を供給する、といった制御を行う。
【００３５】
次に、ステップＳ２において、冷凍側冷却要求の有無を判断する。本実施形態では、冷蔵側冷却運転よりも冷凍側冷却運転を優先して実行することから、ステップＳ２において、冷凍側冷却要求つまり冷凍側冷却運転の必要の有無を判断している。この冷凍側冷却要求は、例えば、冷凍温度帯の貯蔵室の温度つまり冷凍室温度センサ５１の検出温度が一定以上となった場合や冷凍側冷却運転が一定期間停止されていた場合などに、要求有りと判断される。ステップＳ２において冷凍側冷却要求有りと判断した場合（ステップＳ２でＹＥＳ）は、ステップＳ６へ移行する。冷凍側冷却要求有りが判断されなかった場合（ステップＳ２でＮＯ）は、ステップＳ３へ移行する。
【００３６】
次に、ステップＳ３およびステップＳ４において、冷蔵側冷却運転の完了を判断する。冷却運転の完了とは、冷却運転によって冷却対象の貯蔵室が十分に冷却されたことをいう。つまり、冷蔵側冷却運転においては冷蔵室１２および野菜室１３が十分に冷却されたことをいう。ステップＳ３では、冷蔵側冷却運転が開始されてから一定期間、例えば１０分以上経過した場合（ステップＳ３でＹＥＳ）は、冷蔵室１２および野菜室１３が十分に冷却されたとみなして、ステップＳ６へ移行する。冷蔵側冷却運転が開始されてから１０分以上経過していない場合であっても（ステップＳ３でＮＯ）、冷蔵室温度センサ５６で検出される冷蔵室１２内の温度が３℃以下であれば（ステップＳ４でＹＥＳ）、冷蔵室１２および野菜室１３が十分に冷却されたと判断して、ステップＳ６へ移行する。
【００３７】
ステップＳ２からステップＳ４において全てＮＯであれば、冷蔵側冷却運転を継続して行う必要があると判断されたことになる。しかしながら、冷蔵側冷却運転の継続は冷蔵室１２および野菜室１３の湿度の低下を招くことになる。そのため、冷却と湿度低下の均衡を図って湿度低下を抑制するために、ステップＳ５において冷蔵側冷却運転を継続してもよいかを判断する。本実施形態では、ステップＳ５において野菜室１３に設けられた湿度センサ２５の検出結果が所定値以下、この場合、相対湿度が７０％以下となったかによって、冷蔵側冷却運転を継続すべきかを判断する。野菜室１３内の相対湿度が７０％を超えている場合（ステップＳ５でＮＯ）は、冷蔵側冷却運転を継続してもよいと判断してステップＳ２へ移行する。野菜室１３内の相対湿度が７０％以下となった場合（ステップＳ５でＹＥＳ）は、冷蔵側冷却運転を継続すべきではないと判断し、ステップＳ６へ移行して湿度の低下を抑制する抑制動作が実行される。
【００３８】
次に、抑制動作について図６を参照しながら説明する。
制御装置６１は、抑制動作として、まず、ステップＳ１１において冷蔵側冷却運転を停止する。冷蔵側冷却運転の停止では、図２に示す冷凍サイクル３１の切替弁３９を制御して、冷媒の供給先を冷蔵用冷却器３２から冷凍用冷却器３４へ切替えるとともに、冷蔵用送風ファン５３を停止して冷気の循環を止める、といった制御を行う。この場合、図５に示すステップＳ２において冷凍側冷却要求有りが判断されていれば（ステップＳ２でＹＥＳ）、圧縮機３６を継続して駆動させるとともに冷凍用送風ファン４８を駆動させて、冷凍側冷却運転を実行する。また、ステップＳ２において冷凍側冷却要求有りが判断されていなければ（ステップＳ２でＮＯ）、圧縮機３６を停止させて、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転を停止させる。
【００３９】
次に、ステップＳ１２においてうるおい運転を開始する。本実施形態において、うるおい運転とは、冷蔵側冷却運転を停止した状態つまり冷凍サイクル３１の切替弁３９を冷凍用冷却器３４側へ切替えて冷蔵用冷却器３２への冷媒の供給を停止した状態で、冷蔵用送風ファン５３を駆動させることをいう。この場合、冷蔵用送風ファン５３の送風作用によって、冷蔵用冷却器３２には冷蔵温度帯、つまり冷蔵室１２および野菜室１３の温度帯となるプラス温度帯の空気が当たり、これにより冷蔵用冷却器３２に付着した霜が除霜される。さらに、冷蔵用送風ファン５３によって送風された空気は、除霜水の一部が気化して多量の湿気を含んだ空気となって、冷蔵室１２および野菜室１３へ供給される。このため、うるおい運転中は、冷蔵側冷却運転中に比べて多量の湿気を含んだ空気が、冷蔵室１２および野菜室１３へ供給される。この場合、うるおい運転は、加湿装置などによって強制的に湿気を供給するものではないため、冷蔵室１２や野菜室１３内に結露が生じ難い。
【００４０】
ステップＳ１２において、うるおい運転が開始されると、ステップＳ１３において冷蔵用送風ファン５３を、冷蔵側冷却運転中の回転方向に対して逆回転させる。つまり、冷蔵用送風ファン５３を、吸込み口５９１から野菜室１３へ送風する方向へ回転させる。そして、この冷蔵用送風ファン５３の逆回転を、一定期間経過するまで継続する（ステップＳ１４でＮＯ）。これは、冷蔵側冷却運転を停止してうるおい運転を開始した初期の一定期間においては、冷蔵用冷却器３２には冷却能力が残っており、また、周辺の空気が乾燥しているために除霜水が特に蒸発し易いからである。つまり、うるおい運転を開始した初期の一定期間において、冷蔵用送風ファン５３を逆回転させることで、吸込み口５９１から野菜室１３内へ直接的に低温高湿の冷気を供給することができる。その結果、特に湿度低下の影響が大きい野菜室１３内を、温度上昇を抑えながら早期に高湿度環境に回復させることができる。
【００４１】
この場合、ステップＳ１４における一定期間は、例えば１分から数分程度の時間とすればよい。また、例えば野菜室１３内の湿度変化の傾きによって判断してもよい。即ち、湿度センサ２５の検出値が微小時間の前後においてほとんど変化しなくなった場合、つまり湿度センサ２５の検出値がほぼ一定になった場合に、冷蔵用送風ファン５３の逆回転が効果的である期間を過ぎたとして、一定期間を経過したものと判断してもよい。
【００４２】
ステップＳ１４において、冷蔵用送風ファン５３を逆回転させてから一定期間が経過したと判断すると（ステップＳ１４でＹＥＳ）、ステップＳ１５において冷蔵用送風ファン５３を正回転させて、通常のうるおい運転を実行する。その後、ステップＳ１６において、冷蔵用冷却器３２の除霜が完了したかを判断する。この場合、制御装置６１は、冷蔵用冷却器３２の温度、即ち冷蔵用冷却器温度センサ３３の検出温度が３℃を超えたことを条件として、冷蔵用冷却器３２の除霜が完了したと判断する。ステップＳ１６において、冷蔵用冷却器温度センサ３３の検出温度が３℃を超えて除霜完了が判断されると（ステップＳ１６でＹＥＳ）、図５のステップＳ７へ移行する。
【００４３】
ステップＳ７では、抑制動作によって野菜室１３内の湿度が所定値まで回復したかを判断する。この場合、湿度センサ２５の検出結果が相対湿度９０％を超えると（ステップＳ７でＹＥＳ）、野菜室１３内の湿度が十分に回復したと判断し、ステップＳ９へ移行して抑制動作を終了する。また、ステップＳ７において、湿度センサ２５の検出結果が相対湿度９０％を超えていない場合（ステップＳ７でＮＯ）は、野菜室１３内の湿度が十分に回復していないと判断し、ステップＳ８へ移行する。
【００４４】
ステップＳ８では、冷蔵室１２内の温度、つまり冷蔵室温度センサ５６の検出温度が５℃を超えると（ステップＳ８でＹＥＳ）、冷蔵室１２および野菜室１３の冷却が必要になったとして冷蔵側冷却要求有りと判断するとともに、ステップＳ９へ移行して抑制動作を終了する。また、ステップＳ８において、冷蔵室温度センサ５６の検出温度が５℃を超えていない場合（ステップＳ８でＮＯ）は、ステップＳ７へ戻る。
【００４５】
そして、ステップＳ９において抑制動作終了が実行されると、本実施形態の場合、図７に示すように、ステップＳ１７において、冷蔵用送風ファン５３を停止してうるおい運転を終了する。このとき、冷凍側冷却運転が完了していて、かつ、冷蔵側冷却運転が必要であれば、冷凍サイクル３１の切替弁３９を冷蔵用冷却器３２側へ切替えるとともに、冷蔵用送風ファン５３を駆動させて冷蔵側冷却運転を実行する。また、冷凍側冷却運転が完了していても、冷蔵側冷却運転が不要と判断されていれば、圧縮機３６を停止させて、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転の両方を停止する。
【００４６】
上記した第一実施形態によれば次のような作用効果を得ることができる。
本実施形態の構成によれば、野菜室１３内には湿度センサ２５が設けられている。そして、制御装置６１は、冷蔵室１２および野菜室１３を冷却する冷蔵側冷却運転中に、野菜室１３内の湿度つまり湿度センサ２５の検出値が、所定値である相対湿度７０％以下となった場合には、野菜室１３内の湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。これにより、冷蔵側冷却運転に伴う冷蔵温度帯の貯蔵室、特には野菜室１３内の湿度低下を効果的に抑制することができる。
【００４７】
また、制御装置６１は、抑制動作として、冷凍サイクル３１の切替弁３９を冷凍用冷却器３４側へ切替えることによって冷蔵用冷却器３２への冷媒の供給を遮断して、冷蔵側冷却運転を停止する。これによれば、冷蔵室１２および野菜室１３に対して、冷蔵用冷却器３２で冷却されて乾燥した冷気の供給を停止するため、冷蔵室１２および野菜室１３の冷却運転による湿度低下を防ぐことができる。
【００４８】
さらに、制御装置６１は、抑制動作として、うるおい運転を実行する。これによれば、うるおい運転中は、冷蔵側冷却運転中に比べて多量の湿気が冷蔵室１２および野菜室１３へ供給される。このため、冷蔵室１２および野菜室１３内は、冷蔵側冷却運転によって低下した湿度が回復されて、これら冷蔵室１２および野菜室１３の冷蔵側冷却運転による湿度低下をより効果的に抑制することができる。
【００４９】
また、抑制動作としてのうるおい運転は、加湿装置などによって湿気を強制的に供給するものではない。このため、冷蔵室１２および野菜室１３に対する過剰な加湿を防がれて、その結果、湿度低下を効果的に抑制しつつ、結露の発生を極力抑えることができる。
【００５０】
そして、制御装置６１は、うるおい運転中に冷蔵用送風ファン５３を逆回転させる。これによれば、うるおい運転によって多量の湿気を含んだ空気を、冷蔵室１２を介さずに吸込み口５９１から直接的に野菜室１３へ供給することができる。このため、冷蔵側冷却運転による湿度低下の影響が大きい野菜室１３に対して、より効果的に湿度の回復を図ることできる。
【００５１】
さらに、冷蔵用送風ファン５３の逆回転は、うるおい運転の開始後、初期の一定期間において実行される。この場合、うるおい運転の効果がより高い期間において、野菜室１３に対して低温で高湿の冷気が供給される。その結果、冷蔵側冷却運転による湿度低下の影響が特に大きい野菜室１３内を、温度上昇を抑制しながら早期に高湿度環境に回復させることができる。
【００５２】
また、制御装置６１は、野菜室１３に設けられた湿度センサ２５の検出結果が、所定値である相対湿度９０％を超えた場合には、抑制動作としてのうるおい運転を終了する。この構成によれば、抑制動作によって冷蔵室１２および野菜室１３の湿度が回復した後は、冷蔵室１２および野菜室１３への不要な湿気の供給を防ぐ。これにより、冷蔵室１２および野菜室１３内に結露が生じることを極力防ぐことができる。
【００５３】
さらに、冷蔵用冷却器３２の冷媒の供給経路となる供給パイプ３２２の下方には、冷蔵用冷却器３２の除霜水を貯留する貯水容器５８が設けられている。この構成によれば、冷蔵側冷却運転中であっても、冷蔵用送風ファン５３による送風を妨げずに貯水容器５８に貯留された除霜水を蒸発させて、冷蔵室１２および野菜室１３へ湿気を含んだ冷気を供給することができる。このため、より効果的に冷蔵室１２および野菜室１３の湿度低下を抑制することができる。
【００５４】
そして、本実施形態の構成において、冷蔵室１２および野菜室１３の湿度低下を抑制する湿気は、うるおい運転および貯水容器５８からの除霜水の蒸発によって供給される。このため、加湿装置などを特別に設ける必要がなく、低コストの構成で湿度低下を効果的に抑制することができる。
【００５５】
さらに、冷蔵室用断熱扉２１の外側面には、表示手段としての表示パネル２２が設けられていている。表示パネル２２には、湿度センサ２５によって検出された野菜室１３内の相対湿度が表示される。この構成によれば、使用者は、野菜室１３内の湿度状況を適宜把握することができる。そのため、使用者は、例えば表示パネル２２に表示される野菜室１３の相対湿度を基に、野菜室１３に貯蔵する貯蔵物の量や種類を決めることができる。このように、使用者自身が野菜室１３内の湿度環境を把握して貯蔵物を選択することによって、野菜室１３内の湿度環境の維持が図られるとともに、使用者の利便性も向上する。
【００５６】
（第二実施形態）
次に、第二実施形態について図８から図１０を参照して説明する。上記第一実施形態では抑制動作として冷却運転を停止していたが、これに対し、第二実施形態では、冷却運転を実行しながら抑制動作を実行する。
具体的な制御内容について、第一実施形態の図５から図７と対比しながら説明する。第二実施形態において、制御装置６１は、図８に示すように、制御運転が実行されると（スタート）、ステップＴ１において、ステップＳ１と同様に冷蔵側冷却運転を開始する。次に、ステップＴ２において、ステップＳ２と同様に冷凍側冷却要求の有無を判断する。ステップＴ２において冷凍側冷却要求有りと判断した場合（ステップＴ２でＹＥＳ）は、ステップＴ１０へ移行する。冷凍側冷却要求有りが判断されなかった場合（ステップＴ２でＮＯ）は、ステップＴ３へ移行する。
【００５７】
次に、ステップＴ３およびステップＴ４において、ステップＳ３およびステップＳ４と同様に冷蔵側冷却運転の完了を判断する。つまり、ステップＴ３では、ステップＳ３と同様に冷蔵側冷却運転が開始されてから一定期間、例えば１０分以上経過した場合（ステップＴ３でＹＥＳ）は、冷蔵側冷却運転が完了したとみなしてステップＴ１０へ移行する。また、冷蔵側冷却運転が開始されてから１０分以上経過していない場合であっても（ステップＴ３でＮＯ）、冷蔵室温度センサ５６で検出される冷蔵室１２内の温度が３℃以下であれば（ステップＴ４でＹＥＳ）、冷蔵側冷却運転は完了したと判断してステップＴ１０へ移行する。
【００５８】
ステップＴ２からステップＴ４において全てＮＯであれば、冷蔵側冷却運転を継続して行う必要があると判断されたことになる。しかしながら、冷蔵側冷却運転の継続は冷蔵室１２および野菜室１３の湿度の低下を招くことになる。このため、制御装置６１は、一定の条件に基づいて、冷蔵側冷却運転を継続しながら冷蔵室１２および野菜室１３の湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。
【００５９】
この場合、抑制動作の実行に先立ち、ステップＴ５において抑制動作が実行中であるかを判断する。ステップＴ５において抑制動作が実行中と判断されない場合（ステップＴ５でＮＯ）は、ステップＴ６へ移行して抑制動作を実行するかを判断する。ステップＴ６では、ステップＳ５と同様に野菜室１３に設けられた湿度センサ２５の検出結果が所定値つまり相対湿度７０％以下となったかによって、抑制動作を実行すべきかを判断する。湿度センサ２５の検出結果が相対湿度７０％を超えている場合（ステップＴ６でＮＯ）は、抑制動作が不要であると判断して、ステップＴ２へ移行する。これに対し、湿度センサ２５の検出結果が相対湿度７０％以下となった場合（ステップＴ６でＹＥＳ）は、抑制動作が必要であると判断し、ステップＴ７へ移行して抑制動作を実行する。
【００６０】
抑制動作を実行すると、制御装置６１は、図９に示すように、Ｔ１１において圧縮機３６を制御し、該圧縮機３６の回転数を低下または停止させる。本実施形態の場合、圧縮機３６の回転周波数を２５Ｈｚから２０Ｈｚへ低下させて、該圧縮機３６の回転数を冷蔵側冷却運転中に比べて低下させる。この場合、冷蔵側冷却運転中において、圧縮機３６の回転数が高いほど冷蔵用冷却器３２の温度は低くなり、それに伴い冷蔵用冷却器３２で生成される冷気もより乾燥したものとなる。そのため、圧縮機３６の回転数を低下させることで、冷蔵用冷却器３２で生成される冷気の乾燥を抑制し、その結果、冷気が供給される冷蔵室１２および野菜室１３の湿度低下が抑制される。そして、ステップＴ７において抑制動作の実行後は、ステップＴ２へ移行する。なお、ステップＴ１１において、圧縮機３６を停止させてもよい。
【００６１】
これに対し、ステップＴ５において抑制動作が実行中である場合（ステップＴ５でＹＥＳ）は、ステップＴ８へ移行して、ステップＳ７と同様に抑制動作によって野菜室１３内の湿度が所定値まで回復したかを判断する。この場合、野菜室１３内の湿度、つまり湿度センサ２５の検出結果が相対湿度９０％を超えていない場合（ステップＴ８でＮＯ）は、野菜室１３内の湿度が十分に回復していないと判断し、ステップＴ６へ移行する。また、湿度センサ２５の検出結果が相対湿度９０％を超えている場合（ステップＴ８でＹＥＳ）は、湿度環境が十分に回復したと判断し、ステップ９へ移行して抑制動作を終了する。この抑制動作の終了は、図１０に示すように、Ｔ１２において、圧縮機３６の回転数を初期状態に復帰する。この場合、圧縮機３６の回転周波数を１０Ｈｚから２０Ｈｚへ戻す。そして、ステップＴ２へ移行して、冷蔵側冷却運転を繰り返す。
【００６２】
また、ステップＴ２からステップＴ４のいずれかにおいてＹＥＳが判断された場合は、ステップＴ１０へ移行して冷蔵側冷却運転を停止する。この場合も、図６に示すステップＳ１１と同様に、冷凍サイクル３１の切替弁３９を切替えて冷蔵用冷却器３２への冷媒の供給を停止するとともに、冷蔵用送風ファン５３を停止する。そして、ステップＴ２において冷凍側冷却要求有りが判断されていれば（ステップＴ２でＹＥＳ）は、圧縮機３６を継続して駆動させるとともに冷凍用送風ファン４８を駆動させて、冷凍側冷却運転を実行する。また、ステップＴ２において冷凍側冷却要求有りが判断されていなければ（ステップＴ２でＮＯ）圧縮機３６を停止させて、冷蔵側冷却運転および冷凍側冷却運転を停止させる。
【００６３】
このように第二実施形態では、制御装置６１は、冷蔵室１２および野菜室１３を冷却する冷蔵側冷却運転中において、湿度センサ２５の検出結果が所定値以下となった場合には、湿度低下を抑制する抑制動作を実行する。この場合、抑制動作として、冷凍サイクル３１の圧縮機３６を制御して、該圧縮機３６の回転数を低下または停止させる。これによれば、冷蔵室１２および野菜室１３を冷却する冷蔵側冷却運転を停止することなく、冷蔵室１２および野菜室１３の湿度低下を効果的に抑制することができる。
【００６４】
（第三実施形態）
第三実施形態について図１１および図１２を参照して説明する。この第三実施形態は、抑制動作として、冷蔵用送風ファン５３の回転数を低下または停止する点において、上記第二実施形態とは異なっている。即ち、制御装置６１は、図８のステップＴ７において抑制動作を実行すると、図１１に示すように、ステップＴ２１において冷蔵用送風ファン５３の回転数を低下させる。本実施形態の場合、冷蔵用送風ファン５３の回転数を例えば１６００ｒｐｍから１２００ｒｐｍへ低下させる。また、図８に示すステップＴ９において抑制動作が終了されると、図１２に示すように、ステップＴ２２において冷蔵用送風ファン５３の回転数を、１２００ｒｐｍから初期状態の１６００ｒｐｍに復帰させる。なお、ステップＴ２１において冷蔵用送風ファン５３を停止させてもよい。
【００６５】
この構成によれば、抑制動作として冷蔵用送風ファン５３の回転数を低下させることで、乾燥した冷気の供給量を減らして冷蔵室１２および野菜室１３の湿度の低下を効果的に抑制することができる。
【００６６】
（第四実施形態）
第四実施形態について、図１３から図１６を参照して説明する。この第四実施形態は、図１３に示すように、ダンパ６２を備えている点が、上記各実施形態とは異なる。このダンパ６２は、吹出し口１７に対して開閉可能に設けられている。この場合、ダンパ６２は、図１４に示すように、制御装置６１に接続されて駆動制御される。そして、ダンパ６２は、図１３の実線で示す開位置から、二点鎖線で示す閉位置の間で回動し、吹出し口１７を開閉する。
【００６７】
つまり、ダンパ６２が実線で示す開位置にあるときは、吹出し口１７は開放されて、冷蔵室１２は野菜室１３へ連通している。このように吹出し口１７が開放された状態では、実線の白抜き矢印で示すように、冷蔵室１２から野菜室１３内へ冷気が供給される。これに対し、ダンパ６２が二点鎖線で示す閉位置にあるときは、吹出し口１７は閉鎖されて、冷蔵室１２は送風ダクト６０へ連通している。このように吹出し口１７が閉鎖された状態では、二点鎖線の白抜き矢印で示すように、冷蔵室１２からの冷気は送風ダクト６０へ流れる。これにより、冷蔵室１２から野菜室１３内へ供給される冷気は遮断される。
【００６８】
この場合、ダンパ６２を、開位置から閉位置の間において任意の位置へ回動させることによって、冷蔵室１２から野菜室１３へ供給される冷気の量を調整する構成としてもよい。つまり、この構成においては、冷蔵室１２から野菜室１３へ供給される冷気の量は、ダンパ６２が開位置にあるときに最大となり、閉位置へ近づくにつれて減少し、閉位置で停止される。
【００６９】
このような構成において、制御装置６１は、上記各実施形態に対して野菜室１３に重点を置いた抑制動作を実行する。具体的には、図８のステップＴ７において抑制動作を実行すると、図１５に示すように、Ｔ３１においてダンパ６２を制御して、開位置から閉位置へ閉駆動する。これにより、吹出し口１７は閉鎖されて、冷蔵室１２から野菜室１３へ供給される冷気が遮断される。また、図８のステップＴ９において抑制動作が終了されると、図１６に示すように、ステップＴ３２においてダンパ６２を制御して、閉位置から開位置へ開駆動する。これにより、吹出し口１７は開放されて、冷蔵室１２から野菜室１３へ冷気が供給される。
【００７０】
この構成によれば、抑制動作としてダンパ６２を駆動させることで、吹出し口１７を閉鎖して、野菜室１３に対する乾燥した冷気の供給を遮断する。これによれば、冷蔵側冷却運転によって湿度が低下した場合であっても、冷蔵室１２への冷気の供給を停止することなく、特に湿度低下の影響が大きい野菜室１３に対する乾燥した冷気の供給を遮断することができる。その結果、冷蔵室１２を冷却しながら、冷蔵側冷却運転による野菜室１３の湿度低下をより効果的に抑制することができる。
【００７１】
さらに、制御装置６１は、野菜室１３に設けられた湿度センサ２５の検出結果が、所定値である相対湿度９０％を超えた場合には、抑制動作終了としてダンパを開駆動して、吹出し口１７を開放させる。このように、抑制動作によって野菜室１３の湿度が回復した後は、野菜室１３内へ冷気の供給を再開する。これにより、抑制動作が実行されて冷気の供給が停止されることによる野菜室１３内の温度上昇を極力防ぐことができる。
【００７２】
以上のように、本実施形態の冷蔵庫は、湿度センサと、湿度センサの検出結果に基づいて冷凍サイクルおよび送風機を制御する制御手段を備えている。そして、制御手段は、貯蔵室を冷却する冷却運転中に湿度センサの検出結果が所定値以下となった場合に貯蔵室内の湿度の低下を抑制する抑制動作を実行する。これによれば、冷却運転に伴う貯蔵室の湿度低下を効果的に抑制することができる。
【００７３】
なお、上記各実施形態において、湿度センサは野菜室１３内に設ける構成としたが、これに限らず、冷蔵室１２内に設ける構成としてもよい。
また、湿度センサ２５は静電容量式のものに限られず、例えば抵抗式のものとしてもよい。
また、超音波霧化装置や静電霧化装置などの加湿手段を設ける構成としてもよい。この場合、抑制動作として、冷蔵室１２および野菜室１３に対して加湿手段による加湿を行ってもよい。
また、貯水手段として貯水容器５８を設ける構成としたが、これに限られず、例えばスポンジなど保水効果を有する保水材を設ける構成としてもよい。
さらに、上記各実施形態においては、冷蔵用冷却器３２および冷凍用冷却器３４の二台の冷却器を備える構成としたが、これに限らず、例えば一台の冷却器で冷蔵温度帯の貯蔵室および冷凍温度帯の貯蔵室を冷却する構成としてもよい。また、冷蔵温度帯の貯蔵室のみを備える構成としてもよい。
【００７４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７５】
図面中、１０は冷蔵庫本体、１２は冷蔵室（貯蔵室）、１３は野菜室（貯蔵室）、１７は吹出し口、２２は表示パネル（表示手段）、２５は湿度センサ、３１は冷凍サイクル、３２は冷蔵用冷却器（冷却器）、３６は圧縮機、３９は切替弁、５３は冷蔵用送風ファン（送風機）、５８は貯水容器（貯水手段）、６１は制御装置（制御手段）、６２はダンパを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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