【事件の表示】
　特願２００８−３０８７１６「枚葉紙印刷機の運転方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　６月２５日出願公開、特開２００９−１３７２９８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件出願は、平成２１年６月２５日（パリ条約による優先権主張　２００７年１２月４日、ドイツ国）の出願であって、平成２５年１月３１日付けでに手続補正書が提出され、同年８月１日付けで拒絶の査定がなされ、これに対し、同年１２月６日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項５に係る発明は、上記の平成２５年１月３１日に提出された手続補正によって補正された特許請求の範囲、明細書、及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項５に記載された次のとおりのものと認める。
「枚葉紙印刷機の運転方法であって、該枚葉紙印刷機は給紙装置と、排紙装置と、少なくとも１つの印刷装置と、少なくとも１つのニス引き装置と、複数の駆動部と、を有し、各印刷装置は複数の胴、すなわち圧胴と、当該圧胴上で転動する転写胴と、当該転写胴上で転動する版胴と、を有し、各ニス引き装置は複数の胴、すなわち圧胴と、当該圧胴上で転動する版胴と、を有し、前記印刷装置または各印刷装置の前記版胴上には、それぞれ少なくとも１つの印刷版が配置されており、前記ニス引き装置または各ニス引き装置の前記版胴上には、それぞれ少なくとも１つのニス引き版が配置されており、前記ニス引き装置または各ニス引き装置でのセットアップ作業は、前記印刷装置または各印刷装置でのセットアップ作業と並行して実施可能である運転方法において、ニス引き装置の版胴におけるニス引き版交換は、前記印刷装置または各印刷装置でのセットアップ作業と並行して行われうるので、ニス引き版を交換するために、前記各ニス引き装置の圧胴は枚葉紙印刷機の主駆動部に連結されたままとなり、他方で前記各ニス引き装置の版胴は主駆動部との連結を解除され、別個の駆動部によって駆動され、前記ニス引き版の交換が行われた後は、前記各ニス引き装置の版胴は、再び各ニス引き装置の圧胴と同期するように駆動され、
　ニス引き版を交換するために、各ニス引き装置の版胴は圧胴との当接を解除され、前記圧胴との連結を解除され、前記ニス引き装置に配設された補助駆動部によって駆動され、連続印刷を行うために、前記各ニス引き装置の前記版胴は前記圧胴に当接され、前記圧胴に見当を合わせて連結され、前記各ニス引き装置の全ての胴は枚葉紙印刷機の主駆動部によって駆動されることを特徴とする方法。」（以下「本願発明」という。） 
　
３．引用例  
（１）引用例１
　原査定の拒絶理由で引用された、本願の上記優先日前である平成１８年２月２３日に頒布された刊行物である国際公開第２００６／０１８１０５号パンフレット（以下「引用例１」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。（なお、下記記載事項の摘記では、「ａウムラウト」は「
ae
oe
ue
ss
ア．「Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine f
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ae
ue
｛「本発明は、独立請求項のプレアンブルに記載の、少なくとも１つの印刷装置および／またはニス引き装置を備える枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法に関する。」｝（段落【０００１】を参照。）
イ．「Ein erster Vorteil des Verfahrens zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine mit wenigstens einem direktangetriebenen Zylinder besteht darin, dass eine deutliche R
ue
ue
ae
 Ein zweiter Vorteil ist dadurch gegeben, indem der Wechsel einer ersten Druckform gegen eine Zweite (Druckplattenwechsel) auf einem Plattenzylinder eines Offsetdruckwerkes und/oder auf einem Formzylinder eines Lackwerkes einer Bogenmaterial verarbeitenden Druck- bzw. Lackiermaschine realisiert wird und gleichzeitig mit dem Wechsel der Druckform das Reinigen zumindest eines Zylinders, insbesondere eines Gummituchzylinders und/oder eines ansonsten Bogenmaterial transportierenden Zylinders (Bogenf
ue
｛「少なくとも１つの被直接駆動胴を備える加工機を制御するための方法の第１の利点は、
加工機において従来は別個にまたは順次に実行されていた作業手順を同時に制御しながら組み合わせることによって、準備時間の大幅な短縮を実現する
  第２の利点は、枚葉紙材料を加工する印刷機またはニス引き機のオフセット印刷装置のプレート胴および／またはニス引き装置の版胴上での第１の印刷版から第２の印刷版への交換（印刷プレート交換）を実現すること、および、印刷版の交換と同時に、少なくとも１つの胴、特にゴムブランケット胴および／またはその他の枚葉紙を搬送する胴（枚葉紙案内胴）、好適には圧胴を洗浄すること、によって得られる。」｝（段落【０００５】、【０００６】を参照。） 
ウ．「Die Bogenrotationsdruckmaschine ist beispielhaft mit einem Anleger 4, f
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ue
F
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oe
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ue
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｛「例えば
給紙機４、５つのオフセット印刷装置１、ニス引き装置２、および排紙機５を備える枚葉紙輪転印刷機
各オフセット印刷装置１は、
インキ装置１２、プレート胴１０およびゴムブランケット胴８を有する
ニス引き装置２は、
加工すべき手段（ニス、インキ）用の供給装置１１、
版胴９とを有し
プレート胴１０および版胴９は、それぞれ少なくとも１つの印刷版を担持している
  搬送方向３において枚葉紙を搬送するために、複数の枚葉紙案内胴６が設けられている。
各印刷装置またはニス引き装置１、２内では、圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６が、各ゴムブランケット胴８または版胴９に作動連結されている
エ．「Zumindest s
ae
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ae
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Jeder Gummituchzylinder 8 wird in einer ersten Ausbildung mittels des Hauptantriebes 
ue
ae
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ue
ue
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｛「少なくとも、詳細には図示されていない主駆動部−ギヤトレインによってすべての枚葉紙案内胴６が互いに連結されている。各プレート胴１０と、好適には各版胴９と、は、
直接駆動部すなわち別体の駆動モータ
  第１の構成では、各ゴムブランケット胴８は、枚葉紙案内胴６のギヤトレインを介して主駆動部によって駆動される。第２の構成では、各ゴムブランケット胴８は、プレート胴１０および枚葉紙案内胴６からは機械的に連結解除された状態で、直接駆動部すなわち別体の駆動モータによって駆動される。少なくとも枚葉紙案内胴６が、所定の態様でこのように直接駆動される。」｝（段落【００１６】、【００１７】を参照。）
オ．「Das Verfahren zur Steuerung der Verarbeitungsmaschine vollzieht sich bei jedem Offsetdruckwerk 1 bzw. Lackwerk 2 wie folgt. 
In einer Kontaktzone des die Druckform tragenden, als Plattenzylinder eines Offsetdruckwerkes 1 ausgebildeten direktangetriebenen Zylinders 10 wird zu einem benachbarten Gummituchzylinder 8 ein Druckkontakt aufgehoben. 
Anschlie
ss
ue
ss
ue
ss
｛加工機を制御するための方法は、各オフセット印刷装置１またはニス引き装置２において、以下のように行われる。（段落「【００１８】を参照。）
  
印刷版を担持するとともにオフセット印刷装置１のプレート胴として構成されている被直接駆動胴１０が隣のゴムブランケット胴８に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除する
  
その後、プレート胴１０を、現在の角度配置から、プレート胴１０上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させる。それに続いて、直接駆動されるプレート胴１０から第１の印刷版を取り外し、第２の印刷版をプレート胴１０に供給するとともにプレート胴１０上に固定する。その後、第２の印刷版が固定されたプレート胴１０を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させる。プレート胴１０上で上述したように印刷版が交換されるのと同時にかつプレート胴およびゴムブランケット胴１０；８間の圧接を解除した状態で、ゴムブランケット胴８に洗浄装置７を当接させ、ゴムブランケットを洗浄する。その後、洗浄装置７をゴムブランケット胴８から離接させる。続いて、ゴムブランケット胴８と第２の印刷版を担持するようになったプレート胴１０とを、接触ゾーンにおいて新たに圧接させる
カ．「In einer Kontaktzone des die Druckform tragenden, als Formzylinder eines Lackwerkes 2 ausgebildeten direktangetriebenen Zylinders 9 wird zu einem benachbarten Bogenf
ue
ue
ss
ue
Gleichzeitig mit dem Wechseln der Druckformen auf dem direktangetriebenen   Formzylinder 9 und bei aufgehobenem Druckkontakt zwischen Formzylinder 9 und dem als Druckzylinder ausgebildeten Bogenf
ue
ae
ue
ae
ss
ue
｛「印刷版を担持するとともにニス引き装置２の版胴として構成されている被直接駆動胴９が隣の枚葉紙案内胴６に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除する。版胴９を、現在の角度配置から、版胴９上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、第１の印刷版を版胴９から取り外す。そして、第２の印刷版を版胴９に供給されるとともに該版胴上に固定する。続いて、第２の印刷版が固定された版胴９を、印刷工程（ニス引き工程）用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させる。直接駆動される版胴９上の印刷版の交換と同時にかつ版胴９および圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６間の圧接を解除した状態で、主駆動およびギヤトレインによって駆動可能な枚葉紙案内胴６に洗浄装置７を当接させ、この枚葉紙案内胴の胴表面を洗浄する。その後、洗浄装置７を離接させる。続いて、枚葉紙案内胴６と第２の印刷版を担持するようになった版胴９とを、接触ゾーンにおいて新たに圧接させる。」｝（段落【００２４】を参照。）
キ．「In einer Kontaktzone des die Druckform tragenden, als Formzylinder eines Lackwerkes 2 ausgebildeten direktangetriebenen Zylinders 9 wird zu einem benachbarten, als Druckzylinder ausgebildeten Bogenf
ue
ue
ss
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｛「
印刷版を担持するとともにニス引き装置２の版胴として構成されている被直接駆動胴９が圧胴として構成されている隣の枚葉紙案内胴６に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除する。版胴９を、現在の角度配置から、版胴９上に存在している第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、第１の印刷版を版胴９から取り外す。そして、第２の印刷版を版胴９に供給するとともに該版胴上に固定する。続いて、第２の印刷版が固定された版胴９を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ
ク．「 4. Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine f
ue
ae
ue
ue
ue
ue
dadurch gekennzeichnet, 
dass in einer Kontaktzone des die Druckform tragenden, als Formzylinder eines Lackwerkes (2) ausgebildeten direktangetriebenen Zylinders (9) zu einem benachbarten Bogenf
ue
ue
ss
ue
dass gleichzeitig mit dem Wechseln der Druckformen auf dem Formzylinder (9) und bei aufgehobenem Druckkontakt zwischen Formzylinder (9) und dem Bogenf
ue
ae
ue
ss
ue
｛「少なくとも１つの印刷装置および／またはニス引き装置を備える
枚葉紙材料用の加工機を制御するための方法であって
  
印刷版を担持するとともに側方フレームに支持されている胴が、直接駆動部には連結されているが胴のギヤトレインと枚葉紙搬送用のドラム（枚葉紙案内胴）とに作用する主駆動部からは機械的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙案内胴に対して所定の態様で駆動可能になっている方法において
  
印刷版を担持するとともにニス引き装置（２）の版胴として構成されている被直接駆動胴（９）が隣の枚葉紙案内胴（６）に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除し
  
前記版胴（９）を、現在の角度配置から、該版胴（９）上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、第１の印刷版を前記版胴（９）から取り外し
  
第２の印刷版を前記版胴（９）に供給するとともに該版胴上に固定し、続いて
  
第２の版胴が固定された前記版胴（９）を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、前記版胴（９）上の印刷版の交換と同時にかつ前記版胴（９）および前記枚葉紙案内胴（６）間の圧接を解除した状態で、主駆動部およびギヤトレインによって駆動可能な前記枚葉紙案内胴（６）に洗浄装置を当接させ、前記枚葉紙案内胴の胴表面を洗浄し、その後、前記洗浄装置（７）を離接させ、続いて
  
前記枚葉紙案内胴（６）と第２の印刷版を担持するようになった前記版胴（９）とを接触ゾーンにおいて新たに圧接させ
方法
　これらの記載事項を総合すると、引用例１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
　「給紙機４、５つのオフセット印刷装置１、ニス引き装置２、および排紙機５を備える枚葉紙輪転印刷機を制御するための方法であって、
　各オフセット印刷装置１は、インキ装置１２、プレート胴１０およびゴムブランケット胴８を有し、ニス引き装置２は、加工すべき手段（ニス、インキ）用の供給装置１１と版胴９とを有し、プレート胴１０および版胴９は、それぞれ少なくとも１つの印刷版を担持しており、各印刷装置またはニス引き装置１、２内では、圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６が、各ゴムブランケット胴８または版胴９に作動連結されており、
  印刷版を担持するとともに側方フレームに支持されている胴が、直接駆動部すなわち別体の駆動モータには連結されているが胴のギヤトレインと枚葉紙搬送用のドラム（圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６）とに作用する主駆動部からは機械的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙案内胴に対して所定の態様で駆動可能になっている方法において、
　印刷版を担持するとともにオフセット印刷装置１のプレート胴として構成されている被直接駆動胴１０が隣のゴムブランケット胴８に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除し、
　その後、プレート胴１０を、現在の角度配置から、プレート胴１０上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、それに続いて、直接駆動されるプレート胴１０から第１の印刷版を取り外し、第２の印刷版をプレート胴１０に供給するとともにプレート胴１０上に固定し、その後、第２の印刷版が固定されたプレート胴１０を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、
　印刷版が交換されるのと同時にかつプレート胴およびゴムブランケット胴１０；８間の圧接を解除した状態で、ゴムブランケット胴８に洗浄装置７を当接させ、ゴムブランケットを洗浄し、その後、洗浄装置７をゴムブランケット胴８から離接させ、続いて、ゴムブランケット胴８と第２の印刷版を担持するようになったプレート胴１０とを、接触ゾーンにおいて新たに圧接させ、
  印刷版を担持するとともにニス引き装置２の版胴として構成されている被直接駆動胴９が隣の枚葉紙案内胴６に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除し、
  前記版胴９を、現在の角度配置から、該版胴９上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、第１の印刷版を前記版胴９から取り外し、
  第２の印刷版を前記版胴９に供給するとともに該版胴上に固定し、
　続いて、第２の版胴が固定された前記版胴９を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、前記版胴９上の印刷版の交換と同時にかつ前記版胴９および前記枚葉紙案内胴６間の圧接を解除した状態で、主駆動部およびギヤトレインによって駆動可能な前記枚葉紙案内胴６に洗浄装置を当接させ、前記枚葉紙案内胴の胴表面を洗浄し、その後、前記洗浄装置７を離接させ、続いて、
  前記枚葉紙案内胴６と第２の印刷版を担持するようになった前記版胴９とを接触ゾーンにおいて新たに圧接させて、
　従来は別個にまたは順次に実行されていた作業手順を同時に制御しながら組み合わせることによって、準備時間の大幅な短縮を実現する方法。」
　
（２）引用例２
　同じく原査定の拒絶理由で引用された、本願の上記優先日前の平成１１年７月６日に頒布された刊行物である特開平１１−１７９８７７号公報（以下「引用例２」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。（下線は、下記引用発明２の認定の根拠となった個所を示している。）
ケ．「【請求項１】　印刷機に連接して、その圧胴上に設けた、
コーティング剤のコーティング装置において、圧胴に設けた駆動ギアと、上記コーティング装置の版胴と、上記駆動ギアから該版胴への駆動系統の駆動ギア側に設けた第１のクラッチと、該第１のクラッチより版胴側の上記駆動系統に設けた第２のクラッチと、該第２のクラッチに取付けた駆動モータとを備えた
コ．「【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る印刷機のコーティング装置における版胴駆動装置の実施の形態について図面に基づいて説明する。印刷機の一例として、枚葉印刷機２１の全体概略構成の正面図を図１に示す。
枚葉印刷機２１は、給紙装置２２、４組の印刷装置２３、２４、２５、２６、コーティング装置１、排紙装置２７及び被印刷シート積重装置２８等で構成されている
【０００８】給紙装置２２のテーブル２２ａ上へ積重させた被印刷シート１０は、最上段から第１の中間胴３１ａへ一枚ずつ送り出された後、印刷装置２３〜２６を順次走行し、これによって上面側に所定の印刷が施される。すなわち、
給紙装置２２から送り出された被印刷シート１０は、第１の中間胴３１ａへ引き渡された後、並設した圧胴３２ａ、中間胴３１ｂ、次の圧胴３２ｂへと順次引き渡されて移動するもので、これらは、各軸端に固着したギア
を介して互いに連結され、所定のタイミングで回転するように構成されている
印刷装置２２〜２６において、版胴３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄには、それぞれ刷版３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄが装着されている
各インクは、それぞれゴム胴３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを経て、被印刷シートの印刷面に付着される
サ．「【００１０】
圧胴ギア２には、枚葉印刷機２１本体のメイン駆動装置
からの駆動力が伝達される
【００１１】クラッチ７（第１のクラッチ）は、支柱１２に取付けられており、外部からの操作により、中間駆動ギア３から中間従動ギア４へ駆動力を伝達したり、その伝達を遮断したりする。・・・
駆動モータ９は、支柱１３に取付けられており
シ．「【００１３】クラッチ７、８の操作と駆動力の伝達の仕方について、図４及び図５を用いて説明する。・・・図４では、
クラッチ７、８を共にオフ（非作動）の状態にしてあり、これによって
駆動モータ９は連結を分離した状態となっている
圧胴ギア２からの駆動力は
版胴ギア６に伝達される（駆動系統）。この状態は、通常運転（印刷稼動）時であり、版胴６ａは、枚葉印刷機２１本体で直接駆動される圧胴２ａの回転と同期して回転する
【００１４】図５では、
クラッチ７、８を共にオン（作動）の状態にしてあり、これによって
圧胴ギア２からの駆動力は
分断され
駆動モータ９からの駆動力は
版胴ギア６へ伝達される。この状態は、駆動モータ９による単独駆動時であり、版胴６ａは、枚葉印刷機２１の稼動状態に関係なく、駆動モータ９の回転速度設定によって任意の低速の回転数
にしたり、停止したりする調整が可能となる
ス．「【００１７】なお、・・・コーティング装置１について説明したが、
これに限らず、印刷装置２３〜２６において
圧胴３２と、刷版３４を巻着した版胴３３との間に組み込むことも可能である
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、
版胴の駆動力の伝達について、第１のクラッチ及び第２のクラッチを作動させることにより、印刷機本体の駆動力又は駆動モータの駆動力を選択することができ、版胴を印刷機本体とは別に単独で駆動することが可能となる。よって、印刷機本体が印刷稼動中であっても、印刷機全体の機械速度を大幅に下げたり停止させたりせずにその運転に並行して、コーティング装置の版表面の洗浄作業や版の差替え作業を行うことができ、交換作業の準備時間を大幅に短縮することができ
セ．また、図２から、以下の事項が看取できる。
「駆動モータ９は、コーティング装置１のフレーム１１に支持された支柱１３に取付けられている。」
　また、上記ケ〜スの記載から、引用例２には、枚葉印刷機２１の運転方法が示されているといえる。
  これらの記載事項、及び図示事項を総合すると、引用例２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　「給紙装置２２、４組の印刷装置２３、２４、２５、２６、コーティング剤のコーティング装置１、排紙装置２７及び被印刷シート積重装置２８等で構成されている枚葉印刷機２１であって、
　給紙装置２２から送り出された被印刷シート１０は、第１の中間胴３１ａへ引き渡された後、並設した圧胴３２ａ、中間胴３１ｂ、次の圧胴３２ｂへと順次引き渡されて移動するもので、これらは、各軸端に固着したギアを介して互いに連結され、所定のタイミングで回転するように構成されており、
　印刷装置２３〜２６には、上記の並設した圧胴３２ａ〜３２ｄの上部に設けられるゴム胴３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄと、ゴム胴の上部に設けられる版胴３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄとが配置されており、
　印刷装置２２〜２６は、版胴３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに、それぞれ刷版３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄが装着され、各インクは、それぞれゴム胴３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを経て、被印刷シートの印刷面に付着され、
　コーティング装置は、圧胴に設けた駆動ギアと、上記コーティング装置の版胴と、上記駆動ギアから該版胴への駆動系統の駆動ギア側に設けた第１のクラッチと、該第１のクラッチより版胴側の上記駆動系統に設けた第２のクラッチと、該第２のクラッチに取付けた駆動モータとを備え、
　圧胴ギア２には、枚葉印刷機２１本体のメイン駆動装置からの駆動力が伝達され、
　駆動モータ９は、コーティング装置１のフレーム１１に支持された支柱１３に取付けられており、
　クラッチ７、８を共にオフ（非作動）の状態にすることによって、駆動モータ９は連結を分離した状態となり、圧胴ギア２からの駆動力は、版胴ギア６に伝達され（駆動系統）、この状態は、通常運転（印刷稼動）時であり、版胴６ａは、枚葉印刷機２１本体で直接駆動される圧胴２ａの回転と同期して回転し、
　クラッチ７、８を共にオン（作動）の状態にすることによって、圧胴ギア２からの駆動力は、分断され、そして、駆動モータ９からの駆動力は、版胴ギア６へ伝達され、この状態は、駆動モータ９による単独駆動時であり、版胴６ａは、枚葉印刷機２１の稼動状態に関係なく、駆動モータ９の回転速度設定によって任意の低速の回転数にしたり、停止したりする調整が可能となり、
　版胴の駆動力の伝達について、第１のクラッチ及び第２のクラッチを作動させることにより、印刷機本体の駆動力又は駆動モータの駆動力を選択することができ、版胴を印刷機本体とは別に単独で駆動することが可能となって、印刷機本体が印刷稼動中であっても、印刷機全体の機械速度を大幅に下げたり停止させたりせずにその運転に並行して、コーティング装置の版表面の洗浄作業や版の差替え作業を行うことができ、交換作業の準備時間を大幅に短縮することができ、
　これに限らず、印刷装置２３〜２６において、圧胴３２と、刷版３４を巻着した版胴３３との間に組み込むことも可能である枚葉印刷機２１の運転方法。」
　
４．対比  
　そこで、本願発明と引用発明１とを対比すると、
　後者における「枚葉紙輪転印刷機」は、その構造、機能、作用等からみて、前者における「枚葉紙印刷機」に相当し、以下同様に、「給紙機４」は「給紙装置」に、「排紙機５」は「排紙装置」に、「『オフセット印刷装置１』、及び『印刷装置１』」は「印刷装置」に、「ニス引き装置２」は「ニス引き装置」に、「『直接駆動部』、及び『別体の駆動モータ』」は「『駆動部』、『別個の駆動部』、及び『補助駆動部』」に、「主駆動部」は「『駆動部』、及び『主駆動部』」に、「（印刷装置１の圧胴として構成されている）枚葉紙案内胴６」は「（印刷装置１の）圧胴」に、「ゴムブランケット胴８」は「転写胴」に、「『プレート胴１０』、及び『被直接駆動胴１０』」は「（印刷装置の）版胴」に、「（ニス引き装置２の）枚葉紙案内胴６」は「（ニス引き装置の）圧胴」に、「（ニス引き装置２の）『版胴９』、及び『被直接駆動胴９』」は「（ニス引き装置の）版胴」に、「（プレート胴１０に坦持されている）印刷版」は「（印刷装置の）印刷版」に、「（版胴９に坦持されている）印刷版」は「ニス引き版」に、それぞれ相当する。
　また、後者は、枚葉紙輪転印刷機を制御するための方法であるから、「枚葉紙輪転印刷機の運転方法」といえる。
　また、後者における「枚葉紙輪転印刷機」は、給紙機４、５つのオフセット印刷装置１、ニス引き装置２、排紙機５、主駆動部、及び直接駆動部を備えているから、「給紙機４と、排紙機５と、少なくとも１つの印刷装置１と、少なくとも１つのニス引き装置２と、複数の駆動部と、を有している」といえる。
　また、後者における「印刷装置１」は、プレート胴１０およびゴムブランケット胴８を有し、プレート胴１０は、少なくとも１つの印刷版を担持しており、各印刷装置またはニス引き装置１内では、圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６が、各ゴムブランケット胴８に作動連結されているから、「複数の胴、すなわち枚葉紙案内胴６と、当該枚葉紙案内胴６上で転動するゴムブランケット胴８と、当該ゴムブランケット胴８上で転動するプレート胴１０と、を有している」といえる。
　また、後者における「ニス引き装置２」は、版胴９とを有し、ニス引き装置２内では、圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６が、版胴９に作動連結されているから、「複数の胴、すなわち枚葉紙案内胴６と、当該枚葉紙案内胴６上で転動する版胴９と、を有している」といえる。
　また、後者における「プレート胴１０」は、少なくとも１つの印刷版を担持しているから、「プレート胴１０上には、それぞれ少なくとも１つの印刷版が配置されている」といえる。
　また、後者における「版胴９」は、少なくとも１つの印刷版を担持しているから、「版胴９上には、それぞれ少なくとも１つの印刷版が配置されている」といえる。
　また、後者は、印刷版を担持するとともにオフセット印刷装置１のプレート胴として構成されている被直接駆動胴１０が隣のゴムブランケット胴８に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除し、その後、プレート胴１０を、現在の角度配置から、プレート胴１０上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、それに続いて、直接駆動されるプレート胴１０から第１の印刷版を取り外し、第２の印刷版をプレート胴１０に供給するとともにプレート胴１０上に固定し、その後、第２の印刷版が固定されたプレート胴１０を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、印刷版が交換されるのと同時にかつプレート胴およびゴムブランケット胴１０；８間の圧接を解除した状態で、ゴムブランケット胴８に洗浄装置７を当接させ、ゴムブランケットを洗浄し、その後、洗浄装置７をゴムブランケット胴８から離接させ、続いて、ゴムブランケット胴８と第２の印刷版を担持するようになったプレート胴１０とを、接触ゾーンにおいて新たに圧接させているから、「印刷装置１は、セットアップ作業を実施可能である」といえる。
　また、後者は、印刷版を担持するとともにニス引き装置２の版胴として構成されている被直接駆動胴９が隣の枚葉紙案内胴６に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除し、前記版胴９を、現在の角度配置から、該版胴９上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、第１の印刷版を前記版胴９から取り外し、第２の印刷版を前記版胴９に供給するとともに該版胴上に固定し、続いて、第２の版胴が固定された前記版胴９を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、前記版胴９上の印刷版の交換と同時にかつ前記版胴９および前記枚葉紙案内胴６間の圧接を解除した状態で、主駆動部およびギヤトレインによって駆動可能な前記枚葉紙案内胴６に洗浄装置を当接させ、前記枚葉紙案内胴の胴表面を洗浄し、その後、前記洗浄装置７を離接させ、続いて、前記枚葉紙案内胴６と第２の印刷版を担持するようになった前記版胴９とを接触ゾーンにおいて新たに圧接させているから、「ニス引き装置２は、セットアップ作業を実施可能である」といえる。
　また、後者は、上記のとおり、印刷装置１、及びニス引き装置２は、セットアップ作業を実施可能であり、前者は、ニス引き装置または各ニス引き装置でのセットアップ作業は、印刷装置または各印刷装置でのセッアップ作業と並行して実施可能であることから、両者は、「ニス引き装置または各ニス引き装置でのセットアップ作業、及び印刷装置または各印刷装置でのセッアップ作業は、実施可能である」との概念で共通する。
　また、後者は、ニス引き装置２内では、圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６が、版胴９に作動連結されており、印刷版を担持するとともに側方フレームに支持されている胴が、直接駆動部には連結されているが胴のギヤトレインと枚葉紙搬送用のドラム（圧胴として構成されている枚葉紙案内胴６）とに作用する主駆動部からは機械的に連結解除された状態で、少なくとも枚葉紙案内胴に対して所定の態様で駆動可能になっており、印刷版を担持するとともにニス引き装置２の版胴として構成されている被直接駆動胴９が隣の枚葉紙案内胴６に接触する接触ゾーンにおいて、圧接を解除し、前記版胴９を、現在の角度配置から、該版胴９上に存在する第１の印刷版を取り外すための所定の角度位置へと直接駆動部によって回動させ、第１の印刷版を前記版胴９から取り外し、第２の印刷版を前記版胴９に供給するとともに該版胴上に固定し、続いて、第２の版胴が固定された前記版胴９を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、前記版胴９上の印刷版の交換と同時にかつ前記版胴９および前記枚葉紙案内胴６間の圧接を解除した状態で、主駆動部およびギヤトレインによって駆動可能な前記枚葉紙案内胴６に洗浄装置を当接させ、前記枚葉紙案内胴の胴表面を洗浄し、その後、前記洗浄装置７を離接させ、続いて、前記枚葉紙案内胴６と第２の印刷版を担持するようになった前記版胴９とを接触ゾーンにおいて新たに圧接させているから、「（版胴９に坦持されている）印刷版を交換するために、ニス引き装置２の枚葉紙案内胴６は枚葉紙輪転印刷機の主駆動部に連結されたままとなり、他方で前記ニス引き装置２の版胴９は主駆動部との連結を解除され、直接駆動部によって駆動され、前記印刷版の交換が行われた後は、前記ニス引き装置２の版胴９は、再びニス引き装置２の枚葉紙案内胴６と同期するように駆動され、印刷版を交換するために、ニス引き装置２の版胴９は枚葉紙案内胴６との当接を解除され、前記枚葉紙案内胴６との連結を解除され、直接駆動部によって駆動され、連続印刷を行うために、前記ニス引き装置２の前記版胴９は前記枚葉紙案内胴６に当接され、連続印刷時には前記ニス引き装置２の全ての胴が、枚葉紙輪転印刷機の主駆動部によって駆動される」といえる。
　したがって、両者は、
「枚葉紙印刷機の運転方法であって、該枚葉紙印刷機は給紙装置と、排紙装置と、少なくとも１つの印刷装置と、少なくとも１つのニス引き装置と、複数の駆動部と、を有し、各印刷装置は複数の胴、すなわち圧胴と、当該圧胴上で転動する転写胴と、当該転写胴上で転動する版胴と、を有し、各ニス引き装置は複数の胴、すなわち圧胴と、当該圧胴上で転動する版胴と、を有し、前記印刷装置または各印刷装置の前記版胴上には、それぞれ少なくとも１つの印刷版が配置されており、前記ニス引き装置または各ニス引き装置の前記版胴上には、それぞれ少なくとも１つのニス引き版が配置されており、前記ニス引き装置または各ニス引き装置でのセットアップ作業、及び前記印刷装置または各印刷装置でのセットアップ作業は、実施可能である運転方法において、ニス引き版を交換するために、前記各ニス引き装置の圧胴は枚葉紙印刷機の主駆動部に連結されたままとなり、他方で前記各ニス引き装置の版胴は主駆動部との連結を解除され、別個の駆動部によって駆動され、前記ニス引き版の交換が行われた後は、前記各ニス引き装置の版胴は、再び各ニス引き装置の圧胴と同期するように駆動され、
　ニス引き版を交換するために、各ニス引き装置の版胴は圧胴との当接を解除され、前記圧胴との連結を解除され、補助駆動部によって駆動され、連続印刷を行うために、前記各ニス引き装置の前記版胴は前記圧胴に当接され、前記各ニス引き装置の全ての胴は枚葉紙印刷機の主駆動部によって駆動されることを特徴とする方法。」
　の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］
　ニス引き装置または各ニス引き装置でのセットアップ作業、及び印刷装置または各印刷装置でのセッアップ作業に関して、本願発明は、「ニス引き装置または各ニス引き装置でのセットアップ作業は、印刷装置または各印刷装置でのセットアップ作業と並行して実施可能である」、及び「ニス引き装置の版胴におけるニス引き版交換は、前記印刷装置または各印刷装置でのセットアップ作業と並行して行われうる」のに対して、引用発明１は、「従来は別個にまたは順次に実行されていた作業手順を同時に制御しながら組み合わせることによって、準備時間の大幅な短縮を実現する」にとどまり、具体的にどのような作業が並行して実施可能であるかが不明である点。
［相違点２］
　補助駆動部が、本願発明は、「ニス引き装置に配設された」のに対し、引用発明１は、その点につき、明らかでない点。
［相違点３］
　連続印刷を行うために、本願発明は、「各ニス引き装置の版胴は」、「圧胴に見当を合わせて連結され」るのに対して、引用発明１は、第２の版胴が固定された版胴９を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、枚葉紙案内胴６と第２の印刷版を担持するようになった前記版胴９とを接触ゾーンにおいて新たに圧接させてはいるが、見当を合わせて連結されているか否かは明らかでない点。
　
５．当審の判断
　上記相違点について以下検討する。
（１）相違点１について
　上記３．（２）によれば、引用発明２の枚葉印刷機２１は、４組の印刷装置２３、２４、２５、２６、コーティング剤のコーティング装置１等で構成されており、コーティング装置は、圧胴に設けた駆動ギアと、上記コーティング装置の版胴と、上記駆動ギアから該版胴への駆動系統の駆動ギア側に設けた第１のクラッチと、該第１のクラッチより版胴側の上記駆動系統に設けた第２のクラッチと、該第２のクラッチに取付けた駆動モータとを備え、
　圧胴ギア２には、枚葉印刷機２１本体のメイン駆動装置からの駆動力が伝達され、駆動モータ９は、コーティング装置１のフレーム１１に支持された支柱１３に取付けられており、クラッチ７、８を共にオン（作動）の状態にすることによって、圧胴ギア２からの駆動力は、分断され、そして、駆動モータ９からの駆動力は、版胴ギア６へ伝達され、この状態は、駆動モータ９による単独駆動時であり、版胴６ａは、枚葉印刷機２１の稼動状態に関係なく、駆動モータ９の回転速度設定によって任意の低速の回転数にしたり、停止したりする調整が可能となり、印刷機全体の機械速度を大幅に下げたり停止させたりせずにその運転に並行して、コーティング装置の版表面の洗浄作業や版の差替え作業を行うことができ、交換作業の準備時間を大幅に短縮することができ、これに限らず、印刷装置２３〜２６において、圧胴３２と、刷版３４を巻着した版胴３３との間に組み込むことも可能であることが特定されている。つまり引用発明２の枚葉印刷機２１（本願発明の「枚葉紙印刷機」に相当する。）のコーティング装置１（本願発明の「ニス引き装置」に相当する。）、及び印刷装置２３〜２６（本願発明の「印刷装置」に相当する。）は、それぞれに駆動モータ９（本願発明の「補助駆動部（別個の駆動部）」に相当する。）が取付けられており、版の差替え作業（本願発明の「（印刷装置やニス引き装置の）セットアップ作業」に相当する。）を行うために、コーティング装置１の版胴６ａ（本願発明の「（ニス引き装置の）版胴」に相当する。）、及び印刷装置２３〜２６の版胴３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ（本願発明の「（印刷装置の）版胴」に相当する。）を、単独駆動して、任意の低速の回転数にしたり、停止したりする調整が可能である。
　してみると、引用発明２の枚葉印刷機２１は、機構的に、コーティング装置１での版の差替え作業と印刷装置２３〜２６での版の差替え作業とを並行して実施可能であるといえる。
　一方、引用発明１は、従来は別個にまたは順次に実行されていた作業手順を同時に制御しながら組み合わせることによって、準備時間の大幅な短縮を実現する、つまり従来は別個にまたは順次に実行されていた複数の作業を並行して実施することが特定されているところ、ニス引き装置でのセットアップ作業、及び印刷装置でのセッアップ作業を実施するのであるから、仮に引用発明１の枚葉紙輪転印刷機のオフセット印刷装置１のプレート胴１０とニス引き装置２の版胴９とが機構的に個別に回動可能であれば、準備時間の大幅な短縮を実現するために、当然、これらのセットアップ作業を並行して実施するものといえる。
　そして、引用発明１と引用発明２とは、枚葉紙印刷機の運転方法という共通の技術分野に属するものであり、セットアップ作業時間の短縮という共通の課題を備え、ニス引き装置のセットアップ作業の際に、補助駆動部（別個の駆動部）は、版胴を駆動するという共通の機能を有するものであるから、引用発明１に引用発明２を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、引用発明１の上記の事項に照らして、引用発明２を適用することにより、相違点１に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
（２）相違点２について
　上記３．（２）によれば、引用発明２には、駆動モータ９（本願発明の「補助駆動部（別個の駆動部）」に相当する。）が、コーティング装置１（本願発明の「ニス引き装置」に相当する。）のフレーム１１に支持された支柱１３に取付けられていることが示されている。
　してみると、引用発明２は、相違点２に係る本願発明の発明特定事項を備えている。
　そして、引用発明１に引用発明２を適用することは、上記（１）のとおり、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、引用発明２を適用することにより、相違点２に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
（３）上記の相違点３について検討する。
　引用例２には、「圧胴２ａと版胴６ａとは、連動して回転するものであり、また、順次移送されてくる被印刷シート１０に対し、天地方向の見当が合致するように、位相調整が行われている。」（段落【０００９】）と記載され、つまり（コーティング装置１の）版胴６ａ（本願発明の「ニス引き装置の版胴」に相当する。）は、（コーティング装置１の）圧胴２ａ（本願発明の「ニス引き装置の圧胴」に相当する。）に見当を合わせて連結されることが示されているといえる（以下「引用例２の記載事項」）。
　してみると、引用例２の記載事項は、相違点３に係る本願発明の発明特定事項を備えている。
　また、引用発明１においても、第２の版胴が固定された版胴９を、印刷工程用の所定の角度配置へと直接駆動部によって回動させ、枚葉紙案内胴６と第２の印刷版を担持するようになった前記版胴９とを接触ゾーンにおいて新たに圧接させた後、通常運転（印刷稼動）を行うものであるから、当然版胴９は、枚葉紙案内胴６に見当を合わせて連結されるものと解し得る。
　そして、引用発明１に引用例２の記載事項を適用することは、上記（１）と同様に、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、引用例２の記載事項を適用することにより、相違点３に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
　そして、本願発明の全体構成によって奏される効果も、引用発明１、引用発明２、及び引用例２の記載事項から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
（４）むすび
　したがって、本願発明は、引用発明１、引用発明２、及び引用例２の記載事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。