【事件の表示】
　平成１１年特許願第　３９７２７号「供試体作製型枠の内挿部材」拒絶査定に対する審判事件［平成１２年　９月　８日出願公開、特開２０００−２４１３１７］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１１年２月１８日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成１２年１１月２２日付け手続補正書で補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。（以下「本願発明」という。）
「【請求項１】周囲枠及び底枠からなる供試体作製型枠に内挿される供試体作製型枠の内挿部材であって、硬化前の強度試験体が流し込まれ、硬化後の供試体が型枠に沿った所定形状となる袋部材と、
　前記袋部材の開口縁部に設けられ、板材で形成され上記袋部材が型枠内部に設けられたとき上記周囲枠の開口縁部から外側に向けて張り出す鍔部材とからなり、
　上記袋部材は、水密性で柔軟なシートで形成され、供試体の母線に沿って袋部材の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂き線部が設けられ、
　上記鍔部材は、任意の記号、文字を記載可能に形成されると共に、その周縁に、その両端を離間したとき切り裂き力による応力集中が発生する形状の切欠部と、
　該切欠部の先端から上記袋部材の切り裂き線部に向け設けられ鍔部材の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂きガイド部とを備えた供試体作製型枠の内挿部材。」
　
２．引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物は、次のものである。
　刊行物１：　特開平５−３０２８７３号公報　
　刊行物２：　実願昭６２−１６８４４４号（実開平１−７４５４３号）のマイクロフィルム
　刊行物３：　特開昭５９−４６８３４号公報
　刊行物４：　特開平１−９６５２８号公報
　刊行物５：　実願平２−４０１９２１号（実開平４−９０９４５号）のマイクロフィルム
　刊行物６：　実願平４−８０４０３号（実開平６−４６３５３号）の内容を記録したＣＤ−ＲＯＭ
　刊行物７：　特開平７−８３８１１号公報
　刊行物８：　実願昭６１−６３７９６号（実開昭６２−１７３９０８号）のマイクロフィルム  」
　
（１）刊行物１（特開平５−３０２８７３号公報）
　刊行物１には、「コンクリート供試体用型枠」の発明について、次の事項が記載されている。。
（１ａ）内側容器を備えたコンクリート供試体用型枠（特許請求の範囲）
「【請求項の１】　分離可能に組み付けられる底板及び周側枠を備え、内側にコンクリートを流しこんでコンクリート供試体を作成するコンクリート供試体用型枠において、前記型枠の底板及び周側枠の内面が平滑性に富む非透水性材によって被包されていることを特徴とするコンクリート供試体用型枠。
【請求項の２】　前記型枠内に、その底板及び周側枠の内面に接触するように、合成樹脂シートよりなる内側容器が挿入されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項の３】　前記内側容器の上端周縁には、内側容器本体と型枠の周側枠との間の間隙及び周側枠の外周を覆うスカート体を設けたことを特徴とする請求項２記載のコンクリート供試体用型枠。」
（１ｂ）作用（【０００９】）
「【作用】上記のように構成された本発明のコンクリート供試体用型枠にあっては、型枠の底板及び周側枠を組み付け、その型枠内にセメント、砂利や砂等の骨材及び水を所定割合で混合してなるコンクリートを流し込んで、コンクリート供試体を作成する。その後、型枠の底板及び周側枠を分離した状態で、コンクリート供試体を型枠から離型し、コンクリート供試体を取り出す、といったコンクリート供試体の作成過程を取る。このとき、本発明のコンクリート供試体用型枠にあっては、その内面が、合成樹脂シートよりなる内側容器や合成樹脂被膜などの非透水性材によって被包されていることから、型枠の底板と周側枠との組付け結合部等に予めグリース等を塗っておかなくても、コンクリートに含まれる水が型枠から漏れ出るおそれは全くない。又、このコンクリート供試体の作成時に、型枠の底板及び周側枠の内面にコンクリートが直接内面にこびりつくことはなく、その底板及び周側枠の内面にこびりついたコンクリートを掻き取る必要も全くない。そのため、コンクリート供試体の作成前後の作業を容易かつ短時間に行うことができる。」
（１ｃ）コンクリート供試体２２の取り出し（【００１７】）
「・・そして、コンクリート供試体２２が所定の固さまで硬化した後、型枠１の底板２と周側枠３とを分離すると共に、周側枠３の両分割体１１，１２を分離して、コンクリート供試体２２を内側容器１９と共に型枠１から離型し、その後、内側容器１９を破ることによって、その内部からコンクリート供試体２２を取り出すことができる。」
（１ｄ）内側容器のフランジ部（【００１８】、【図３】、【図４】）
　刊行物１記載の発明の第２実施例として、【図３】、【図４】に有底円筒状をなす内側容器１９の上端外周にフランジ部２３が設けられたものが記載され、スカート体２０と共に使用することが記載されている。型枠１内にこの内側容器１９を挿入したときは、このフランジ部２３が型枠１の周側枠３の上端縁に接合するようになっている。
　
（２）刊行物２（実願昭６２−１６８４４４号（実開平１−７４５４３号）のマイクロフィルム）
　刊行物２には、コンクリート供試体成型用具について、柱状のコンクリート供試体を成型する型枠の内側に嵌挿され、延展する可塑性筒体を、応力印加時に低い初期弾性率を持ち、高い伸長率を持つ弾性素材で構成し、開口部の周縁にフランジ部を備えたものが記載されている。
　
（３）刊行物３（特開昭５９−４６８３４号公報）
　コンクリート供試体の製造法についての発明が記載された刊行物３には、建設工事に使用する生コンの詰込年月日、試験年月日、その他の必要事項を供試体枠本体の側壁内側に記入し、または必要事項を記入したビニールフィルムを側壁内側に挿入して、その後型枠に生コンを詰め込み、供試体の外周側に必要事項を表示したコンクリート供試体を製造することが記載されている。
　
（４）刊行物４（特開平１−９６５２８号公報）
　刊行物４には、コンクリート供試体の製造において、型枠内底面に予め必要な情報を記載したシートを配置した後生コンクリートを流し込み、生コンクリートが乾燥し、供試体の表面に必要な情報が転写後、型枠から前記供試体を取り出すコンクリート供試体の製造方法が記載されている。
　
（５）刊行物５（実願平２−４０１９２１号（実開平４−９０９４５号）のマイクロフィルム）
　供試体成形用の型枠についての刊行物５には、硬化試料を詰めて成形し硬化後には切り開いて供試体１６を取り出す供試体型枠１自体に開裂帯４，５を設けると共に、開口上端に外側に張り出して設けたフランジ部３から延出させて舌片部６，７を設けることが記載されていて、この開裂帯４又は５の両側には、フランジ部を含めて、切目２０が入っている。
　
（６）刊行物６（実願平４−８０４０３号（実開平６−４６３５３号）の内容を記録したＣＤ−ＲＯＭ
　同じく、刊行物６にも、供試体作製用の型枠１であって、筒部２とフランジ部３とに開裂帯４を設けたものが記載されていて、この開裂帯４の両側には、フランジ部を含めて、切目４ａ、４ａが入っている。
　
（７）刊行物７（特開平７−８３８１１号公報）
　刊行物７には、プラスチック材料を成形して形成される筒状体１０と、この筒状体１０の一方の開口を塞ぐ金属製の円板状の底板２０とから構成されている（【００１９】、図１〜図７）コンクリート強度試験用供試体成形用型枠について、型枠からの硬化後の供試体の取り出しを容易化する等のための構成について、下記の事項が記載されている。
（７ａ）溝１２（【００２１】）
「前記筒状体１０の直径方向両側には、該筒状体１０の上部開口縁から、前記底板２０で塞がれている前記筒状体１０の下部開口の縁に向けて、切取り面部１１、１１が形成されている。
　該切取り面部１１は、該筒状体１０の上部開口縁から下部開口縁近傍に至る長さを有し、かつ、該筒状体１０の筒軸に沿って該筒状体１０の外周面側から刻み設けられている二条の溝１２、１２により前記筒状体１０の他の周面部から区分されて設けられている。この実施例では、該二条の溝１２、１２はほぼ平行に設けられており、したがって前記切取り面部１１の幅寸法は前記筒状体１０のいずれの箇所でもほぼ同寸法とされている。
　また、図５ないし図７に示されるように、前記溝１２はその断面形状において、該溝１２の一方の溝側面１２ａと他方の溝側面１２ｂとをその溝底側で接させており、溝底を鋭角状に形成している。」
（７ｂ）舌片１１ｂ（【００２２】）
「前記筒状体１０の上部開口に接する前記切取り面部１１の縁部には、前記筒状体１０の外方に向けて突き出し、かつ、前記筒状体１０の外周面にほぼ直交する面をもった舌片１１ｂが前記切取り面部１１とほぼ同じ幅寸法に形成されている。
　該舌片１１ｂには、その肉厚方向に向けて穴１１ｂ’が透設されている。この穴１１ｂ’は、該舌片１１ｂを把持し易くする目的で設けられている。」
（７ｃ）外向の鍔１３（【００２３】、【図１】〜【図３】、【図５】、【図７】）
「また、前記筒状体１０の上部開口縁には、前記舌片１１ｂが設けられている箇所を除いて、外向の鍔１３が周設されている。
　図１、図２、図３、及び図７に示されるように、前記舌片１１ｂの前記筒状体１０の周方向に向けられた両側縁と、該舌片１１ｂに接する前記鍔１３の縁との間には、連結片１３ａが架設されており、前記筒状体１０の剛性が高められている。」
　そして、【図１】〜【図３】、鍔１３の下方が非連結部分から透けて見えている【図５】のＢ部分の拡大図の【図７】には、舌片１１ｂの両側縁と鍔１３の縁との間に、鍔１３のない非連結部分、即ち切欠部分が存在していることが記載されている。
（７ｄ）供試体の脱型（【００２６】）
「成形された供試体は、図３に示されるように、前記筒状体１０の二か所に設けられている前記切取り面部１１、１１を前記溝１２を切り取り線として、前記筒状体１０より切取り、該筒状体１０の周側壁を二つに分割し、分割された夫々の周側壁を該供試体から剥ぎ取ることにより、型枠内から取り出される。前記切取り面部１１の切取りは、前記舌片１１ｂを把持したまま、前記筒状体１０の下方に向けて引っ張ることにより、前記舌片１１ｂと前記鍔１３との間に架設されている前記連結片１３ａを断ち切ると共に、前記溝１２に沿って該切取り面部１１と前記筒状体１０の他の面部とを切り離して行われる。ここで、前記溝１２の溝底側は断面鋭角状に形成されているので、前記切取り面部１１を前記筒状体１０の下方に向けて引っ張った場合、該溝１２の溝底と前記筒状体１０の内周面との間の該筒状体１０の肉厚部に前記引っ張りにより生じた応力が集中し易く、前記切取り面部１２の切取りが容易に行える。」
　
（８）刊行物８（実願昭６１−６３７９６号（実開昭６２−１７３９０８号）のマイクロフィルム） 
　刊行物８には、（８ａ）「有底筒状に形成した型枠本体１と、前記型枠本体１の上端部内に嵌合する短筒体の上端外周にフランジ１１を周設し前記型別枠た補強部材９と、前記補強部材９から型枠本体１内に嵌合する有底筒状に形成され、上端外周にフランジ上へ重なる鍔１４が設けられた薄膜状の離型部材１２と、前記離型部材１２の内側底部に嵌込む端面成形プレート１６とで構成されている生コンクリート強度試験用テストピース作製用型枠」が記載されている（請求項１）。
（８ｂ）そして、前記補強部材９について、「前記型枠本体１における円筒体２の上端に嵌合する補強部材９は、合成樹脂等を用い、円筒体２の上端部内に嵌合する短筒体１０の上端外周にフランジ１１を周設して形成され、円筒体２の上端で支持されるフランジ１１の上端面がテストピースＡの仕上基準面になる。なお、円筒体２の上端部内周面は、短筒体１０の肉厚分だけ大径に形成されている。」と記載され（５頁９行〜１６行）、
（８ｃ）前記離型部材１２については、「上記型枠本体１内に挿入する離型部材１２は、薄い合成樹脂膜を用い、円筒体２の内周面に適嵌する有底筒状部１３の上端にフランジ１１上へ重なる鍔１４を設けて形成され、有底筒状部１３と鍔１４の境界部分にはミシン目状の切目１５が施してあり、有底筒状部１３に対して鍔１４を簡単に引きち切ることができるようになっている。」と記載され（５頁１７行〜６頁３行）、
（８ｄ）鍔１４を有する離型部材と補強部材９のフランジ１１の作用について、
「型枠本体の上端部に補強部材を嵌挿し、次に補強部材内から型枠本体内に離型部材を挿入し、上端の鍔を補強部材のフランジに重ね離型部材の底部に端面形成プレートを組込んで型枠を組立てる。
　この状態で型枠の離型部材内に生コンクリートを投入し・・・上端をワイヤブラシ等で平坦にならすキヤッピング作業を行なう。
　キヤッピング作業時に離型部材の鍔は引きち切られ補強部材のフランジが上端面の仕上げ基準面になり、上端にモルタルを塗布して平坦プレートで押えると成型作業が完了し、コンクリート凝固後に型枠本体内から離型部材と共にテストピースを取出す。」（４頁３行〜１６行）、　
「また、型枠本体の上端に補強部材を取付け、そのフランジの端面を仕上げ基準面としたので、キヤッピング作業から型枠本体の上端を保護することができ、型枠本体の耐久性を大幅に向上させることができ、両端が平滑なテストピースを簡単且つ能率よく製造できる。」と記載されている（８頁２行〜７行）。
（８ｅ）また、脱型については、「コンクリート凝固後における脱型は、型枠本体１を分割した後、離型部材１２と補強部材９を除去すれば両端が平行する平滑面となる第５図に示す如きテストピースＡが出来上り、型枠本体１は離型部材１２によりコンクリートとの直接的な接触の発生がなく、そのまま再使用が可能になる。」と記載されている（７頁９行〜１４行）。
　
３．本願発明と刊行物１記載発明との対比
（１）刊行物１記載発明
　刊行物１の「周側枠３」、「底板２」、「型枠１」は、それぞれ、本願発明の「周囲枠」、「底枠」、「供試体作製型枠」に相当する。
　そして、刊行物１の型枠１に挿入される「合成樹脂シートよりなる内側容器１９」は、「硬化後の供試体が型枠に沿った所定形状となる袋部材」であって、「水密性で柔軟なシートで形成される」ものである。
　また、刊行物１の「フランジ部２３」は、「袋部材の開口縁部に設けられ、袋部材が型枠内部に設けられたとき上記周囲枠の開口縁部で外側に向けて張り出す鍔部材」に当たるものである（前記（１ｄ）参照）。
　そうすると、刊行物１には、「周囲枠及び底枠からなる供試体作製型枠に内挿される供試体作製型枠の内挿部材であって、硬化前の強度試験体が流し込まれ、硬化後の供試体が型枠に沿った所定形状となる袋部材と、前記袋部材の開口縁部に設けられ、上記袋部材が型枠内部に設けられたとき上記周囲枠の開口縁部で外側に向けて張り出す鍔部材とからなり、上記袋部材は、水密性で柔軟なシートで形成された供試体作製型枠の内挿部材。」の発明が記載されている。
　
（２）本願発明と刊行物１記載の発明との対比
　本願発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、両者は、
　（一致点）
「周囲枠及び底枠からなる供試体作製型枠に内挿される供試体作製型枠の内挿部材であって、硬化前の強度試験体が流し込まれ、硬化後の供試体が型枠に沿った所定形状となる袋部材と、
　前記袋部材の開口縁部に設けられ、上記袋部材が型枠内部に設けられたとき上記周囲枠の開口縁部で外側に向けて張り出す鍔部材とからなり、
　上記袋部材は、水密性で柔軟なシートで形成される、
　供試体作製型枠の内挿部材。」
である点で一致するが、次の点で相違する。
　（相違点１）
　鍔部材について、本願発明では、板材で形成され、周囲枠の開口縁部から外側に向けて張り出すものであって、スカート体と共に使用されるものではないのに対し、刊行物１には、板材で形成されることは記載されていないし、周囲枠の開口縁部に接しているが、同寸法程度であって開口縁部から外側に向けて張り出すことは記載されていない上、スカート体と共に使用することしか記載されていない点。
　（相違点２）
　本願発明では、袋部材に、供試体の母線に沿って袋部材の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂き線部が設けられるのに対して、刊行物１では、袋部材に、そのような切り裂き線部を設けることは記載されていない点。
　（相違点３）
　鍔部材が、本願発明では、任意の記号、文字を記載可能に形成されるのに対して、刊行物１には、それらを記載可能に形成されるとは記載されていない点。
 （相違点４）
　本願発明では、鍔部材は、その周縁に、その両端を離間したとき切り裂き力による応力集中が発生する形状の切欠部と、該切欠部の先端から上記袋部材の切り裂き線部に向け設けられ鍔部材の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂きガイド部が設けられているのに対して、刊行物１では、鍔部材にそのような切欠部と切り裂きガイド部とを設けることは記載されていない点。
　
４．前記相違点についての検討
　そこで、これらの相違点について検討する。
（１）相違点１について
　供試体作製型枠の内挿部材の袋部材の開口縁部に設けられ、前記袋部材が型枠内部に設けられたとき型枠の周囲枠の開口縁部で外側に向けて張り出す鍔部材を備えた内挿部材であって、スカート体と併用することなく使用されるものも、刊行物２に記載されているように、本願出願前に公知の内挿部材である。
　そして、そのような鍔部材は、内挿される袋状の内側容器の上端にあって、型枠の周囲枠開口縁部に接して覆う部材であるから、型枠形状に沿った形に変形することは要求されるものではない。しかも、供試体の成型作業中に内挿される内側容器の鍔部材が引きちぎれることがあることも、刊行物８に記載されている事項である（前記記載（８ｄ）参照）から、型枠の周囲枠開口縁部をフランジ１１を周設した補強部材９でさらに保護している刊行物８の型枠とは異なり、そのような補強部材を使用しない内側容器の鍔部材においては、シートに比較して一般に厚みのあって丈夫な材料の板材で形成したり、覆う寸法が不足しないように、該開口縁部から外側に向けて張り出す大きめの寸法として、鍔部材の引きちぎれや覆われない部分の発生などにより周囲枠開口縁部に流し込まれる硬化前のコンクリート材料が付着することがないようにする程度のことは、当業者が適宜設計し得る事項にすぎない。
　
（２）相違点３について
　記号、文字を供試体と共に表示することは、刊行物３、刊行物４に記載されているように、この技術分野では知られたことにすぎない。
　そうすると、型枠から脱型した硬化後の供試体を包んでいる内挿部材の目に付きやすい部分である鍔部材に、任意の記号、文字を記載可能に形成する程度のことは、当業者が格別の創意を要することとは認められない。
　
（３）相違点２、４について
　刊行物１には、「内側容器１９」を破ることによって、その内部から「コンクリート供試体２２」を取り出すことが記載されている（前記（１ｃ）参照）。
　一方、硬化、成型後のコンクリート供試体を内部に収納している容器状物から、容器状物を破り開いてコンクリート供試体を容易に取り出すために、容器状物に、供試体の母線に沿って容器状物の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂き線部を設けることは、刊行物５〜７に記載されているように公知の事項にすぎない。特に、刊行物７の鍔１３には、引き裂き容易化のために、舌片１１ｂとの間に接続していない切れ目が存在し、切り裂き線部である溝１２への切り裂きガイド部を構成しているものと認められる（前記記載（７ｃ）参照）。
　また、袋の上縁や周縁部分などの内容物を収納している袋部分より厚く形成されている部分から、袋を引き裂いて内容物を簡単に取り出すために、その両端を離間したとき切り裂き力による応力集中が発生する切欠部をその上縁や周縁部分などに設けることは、日常的に一般人も経験している取出し、開封の慣用手段にすぎない。
　そうすると、破ることによってその内部から「コンクリート供試体２２」を取り出さなければならない刊行物１の内側容器についても、取出しを容易化するために、その袋部材に、供試体の母線に沿って袋部材の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂き線部を設けるとともに、袋部材より厚く切り裂き難い板体で形成された鍔部材についても、その周縁に、その両端を離間したとき切り裂き力による応力集中が発生する形状の切欠部と、該切欠部の先端から上記袋部材の切り裂き線部に向け設けられ鍔部材の他の部分より切り裂きに対する強度が低く形成された切り裂きガイド部を設けることは、当業者が容易に設計できる範囲内の事項である。
　
（４）そして、相違点１〜４に係る構成を採用したことによる効果も、当業者の予測しうる範囲内のものである。
　
５．むすび
　したがって、本願発明は、刊行物１〜刊行物８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。