(57)【要約】【課題】記録装置が認識している被記録材の紙種と実際に記録が実行される被記録材の紙種とが異なっている場合に、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにすること。【解決手段】インクを吐出する記録ヘッド27と、記録装置1が認識している被記録材Pの材種35に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部33と、前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部11と、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部31とを備え、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。【選択図】図１
2012158023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する記録ヘッドと、
記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、
前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、
記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部と、を備え、
前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記制御部は、
記録装置が認識している前記材種に基づいて実行される第１の記録実行モードと、前記第１の記録実行モードよりもインク吐出量の少ない第２の記録実行モードとを備え、
前記検知された材種情報に基づいて、前記第１の記録実行モードを前記第２の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載された記録装置において、
前記検知部は、被記録材の腰の強さの強弱によって被記録材の材種情報の検知を行い、
記録装置が認識している前記材種が腰の強い被記録材であり、前記検知部によって検知された材種情報が腰の弱い被記録材であるときに前記第２の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載された記録装置において、
前記検知部によって検知された材種情報が、記録装置が認識している材種と同じであるときと、当該認識している材種よりも腰の強い材種と判定されたときに、前記第１の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記第２の記録実行モードが実行されるときには、第２の記録実行モードが実行されていることをユーザーに知らせる報知部が作動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記記録装置は、葉書専用の記録装置であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出する記録ヘッドと、記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部を備える記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンター等の記録装置で使用できる被記録材（以下代表的に単に「用紙」ともいう）の種類（以下「材種」又は「紙種」ともいう）は、多岐に及んでおり、普通紙、インクジェット専用紙、写真用紙、葉書等、用紙の表面にコート層があるものとないもの、用紙の厚さ等の違いによって生ずる腰が強いものと弱いもの、紙以外の材質のものなど種々の材種が存在している。
【０００３】
また、インクジェットプリンターの普及に伴って、自分で年賀状等のデザインを作成して印刷するユーザーが増加している。そして、これらのユーザーの間では、インクジェット用の葉書に本印刷する前に当該葉書のサイズにカットした普通紙等を使用して、試し印刷が行われることがある。  
ただし、この場合インクジェットプリンターが認識している紙種は、インクジェット用の葉書であるので、当該葉書に適合した記録実行モードに従って前記普通紙等に記録が実行されることになる。
【０００４】
また、下記の特許文献１、特許文献２に示すように、記録装置で実際に記録が実行される被記録材の紙種を用紙の腰の強さの強弱によって判別し、当該判別結果に基づいて用紙の厚さに応じた画像形成条件を定めたり、用紙の排出方向の振り分けを行っている記録装置が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３３５１６７号公報
【特許文献２】特開平５−１８６０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述のようにインクジェットプリンターが認識している紙種がインクジェット用の葉書であるのに、実際に記録が実行される紙種が普通紙である場合には、インク吐出量の多い写真並みの高画質の記録が普通紙に対して実行されることになる。  
そのため、当該用紙に対するインクの浸潤が多くなってコックリング量が大きくなり、記録ヘッドや用紙の搬送経路上の構造物に用紙が接触し、或いは突き当たって用紙の紙詰まり等を生じさせる。
【０００７】
前記特許文献１、特許文献２には、紙種の判別結果と記録装置が認識している紙種との同一性の判断を行うことについては記載も示唆も無い。
【０００８】
本発明の目的は、記録装置が認識している被記録材の材種（紙種）と実際に記録が実行される被記録材の材種（紙種）とが異なっている場合に、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の第１の態様は、インクを吐出する記録ヘッドと、記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部とを備え、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
ここで、本明細書で使用する「記録装置が認識している被記録材の材種」には、ユーザーが記録開始に先立って入力ないし選択した設定情報と、当該記録装置の目的から予め決まっている材種、例えば当該記録装置が葉書専用機であれば葉書というように予め決まっている材種との両方が含まれる。  
また、「検知部によって検知された材種情報」とは、材種そのものの他に、被記録材の材種に対応した物理量である例えば被記録材の腰の強さの強弱等を含む意味で使われている。尚、材種そのものの検知は、被記録材に材種情報を記録又は記憶しておき、それを記録装置側のセンサーで読み取ることで可能である。  
また、「記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定」における「同じ」とは、本発明の目的である被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等を生じさせない実効性のある範囲での同一性は判定できれば足り、必ずしも厳密な意味ですべての紙種を判別できなくてもよい意味で使われている。
【００１１】
本態様によれば、検知部を備えることによって記録装置が認識している被記録材の材種とは別に、実際に記録が行われる被記録材の材種情報を検知することが可能になる。また、判定部を備えることによって、記録装置が認識している前記材種と、前記検知された材種情報とが同じであるか否かの判断を行うことができる。  
そして、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。従って、前記検知された被記録材の材種を考慮したインク吐出量の設定によってインクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等を防止することが可能になる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る記録装置において、前記制御部は、記録装置が認識している前記材種に基づいて実行される第１の記録実行モードと、前記第１の記録実行モードよりもインク吐出量の少ない第２の記録実行モードとを備え、前記検知された材種情報に基づいて、前記第１の記録実行モードを前記第２の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、第１の記録実行モードよりもインク吐出量の少ない第２の記録実行モードを備え、前記検知された材種情報に基づいて、前記第１の記録実行モードを前記第２の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能に構成されている。  
従って、記録装置が認識している材種が高画質でインク吐出量の多い設定（第１の記録実行モード）で記録が実行される場合であっても、検知された材種情報がインク吐出量の多い設定に適しない材種であれば、検知された材種を考慮してインク吐出量の少ない第２の記録実行モードに切り換えて記録を実行可能である。これにより前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等の発生を容易に防止することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様に係る記録装置において、前記検知部は、被記録材の腰の強さの強弱によって被記録材の材種情報の検知を行い、記録装置が認識している前記材種が腰の強い被記録材であり、前記検知部によって検知された材種情報が腰の弱い被記録材であるときに前記第２の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、前記検知部によって実際に記録が実行される被記録材の材種が腰の強さの強弱によって区分けされて検知されるようになる。従って、前記検知部によって検知された材種情報がインク吐出量の多い設定（第１の記録実行モード）に適しない腰の弱い被記録材である時には、記録装置が認識している材種が腰の強い被記録材であっても、前記検知された材種情報を考慮して第２の記録実行モードが選択されて実行可能であるから前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等が防止される。
【００１６】
本発明の第４の態様は、前記第３の態様に係る記録装置において、前記検知部によって検知された材種情報が、記録装置が認識している材種と同じであるときと、当該認識している材種よりも腰の強い材種と判定されたときに、前記第１の記録実行モードが実行されるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、記録装置が認識している材種が腰の弱い被記録材であるときには、検知された材種に拘らず、腰の弱い被記録材に対応するインク吐出量の少ない設定の記録が実行されるから前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等は生じない。  
一方、記録装置が認識している材種が腰の強い被記録材であるときに、検知された材種情報が、記録装置が認識している材種と同じであるときと、当該認識している材種よりも腰の強い材種と判定されたときに、前記第１の記録実行モードが実行されるように構成されているので、本来に記録が実行され、前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等は生じない。
【００１８】
本発明の第５の態様は、前記第２の態様から第４の態様のいずれか一つの態様に係る記録装置において、前記第２の記録実行モードが実行されるときには、第２の記録実行モードが実行されていることをユーザーに知らせる報知部が作動するように構成されていることを特徴とするものである。  
ここで、第２の記録実行モードが実行されていることをユーザーに知らせる報知部は、ユーザーにその旨を知らせることができればよく、特定の構造のものに限定されない。視覚的に知らせる表示部や聴覚的に知らせるスピーカー等が挙げられる。
【００１９】
本態様によれば、ユーザーの意思やユーザーの誤装着によって記録装置が認識している被記録材の材種と実際に記録が実行される被記録材の材種情報とが違っていて本来の記録実行モードと異なる第２の記録実行モードが実行されている場合には、当該第２の記録実行モードが実行されている旨が報知部によってユーザーに伝達される。従って、前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等が自動的に防止されることに加えて、本来の記録実行モードと異なる記録モードで記録が行われていることに伴なう記録実行品質の低下をユーザーは予め知ることができる。
【００２０】
本発明の第６の態様は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様に係る記録装置において、前記記録装置は、葉書専用の記録装置であることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、葉書専用の記録装置にユーザーの意思やユーザーの誤装着によってセットされた被記録材の紙種が葉書以外である場合の前記インクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例１に係る記録装置の検知部周辺を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る記録装置の検知部の作動態様を示す用紙通過前の側断面図。
【図４】本発明の実施例１に係る記録装置の検知部の作動態様を示す腰の弱い用紙が通過するときの側断面図。
【図５】本発明の実施例１に係る記録装置の検知部の作動態様を示す腰が強い用紙が通過するときの側断面図。
【図６】本発明の実施例１に係る記録装置が認識している材種（紙種）が腰の強い用紙である時の制御の流れを示すフローチャート。
【図７】本発明の実施例１に係る記録装置が認識している材種（紙種）が腰の弱い用紙である時の制御の流れを示すフローチャート。
【図８】本発明の実施例２に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図１〜図７に示す実施例１と、図８に示す実施例２とを例にとって、本発明の記録装置１の構成と、該記録装置１における被記録材の材種（紙種）に基づいた制御の流れについて具体的に説明する。
【００２４】
［実施例１］（図１〜７参照）
最初に図１と図２に基づいて、本発明の記録装置１の基本的構成について説明する。図１と図２に示すように、図示の記録装置１は、紙種の違う複数の用紙Ｐに記録を実行することが可能なインクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。  
そして、このインクジェットプリンター１は、インクを吐出する記録ヘッド２７と、インクジェットプリンター１が認識している用紙Ｐの紙種に基づいて設定されるインク吐出量で記録ヘッド２７を駆動する制御部３３と、記録ヘッド２７による記録が実行される用紙Ｐの紙種情報を検知する検知部１１と、インクジェットプリンター１が認識している前記紙種と、該紙種とは別に検知部１１によって検知された紙種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部３１とを備えている。そして、前記制御部３３は、判定部３１の判定結果が「否」である場合に、前記検知された紙種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。
【００２５】
更に図１に即して構成を説明すると、給送用セット部３に積畳状態でセットされた用紙Ｐを最上位のものから順番に１枚ずつ搬送経路６に向けて給送する給送部７と、該給送部７から給送された用紙Ｐの紙種を検知する検知部１１と、搬送経路６に供給された用紙Ｐに搬送力を付与する搬送部１７と、記録実行領域２３に供給された用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録実行部２５と、前記検知部１１によって検知された紙種情報とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５とが同じものであるか否かの判定を行う判定部３１と、前記判定部３１の判定結果と前記紙種情報３５とに基づいてインク吐出量の制御を行う制御部３３と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２６】
給送用セット部３は、一例として用紙載置部５を備えることによって構成されており、給送部７は、ホッパー８との挟圧送り作用によって用紙載置部５から用紙Ｐを繰り出す一例として側面視Ｄ字形状の給送用ローラー９を備えることによって構成されている。  
検知部１１は、実際に記録が実行される用紙Ｐの紙種を検知するためのもので、本実施例では該検知部１１は、用紙Ｐの通過を検出する機能を併せ持っている。
【００２７】
搬送部１７は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の上流位置に配置される搬送用ローラー１９と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の下流位置に配置される排出用ローラー２１とを備えることによって構成されている。  
記録実行部２５は、前記制御部３３によって設定されたインク吐出情報３７に基づいて各色のインクを吐出する記録ヘッド２７と、該記録ヘッド２７を搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動するキャリッジ２９と、を備えることによって構成されている。
【００２８】
そして、前記制御部３３は、本実施例では、インクジェットプリンター１が認識している前記紙種に基づいて実行される第１の記録実行モード３９と、前記第１の記録実行モード３９よりもインク吐出量の少ない第２の記録実行モード４１とを備え、前記検知された紙種情報に基づいて、第１の記録実行モード３９を第２の記録実行モード４１に切り換えて記録を実行可能に構成されている。  
尚、以下の説明では、説明を解り易くするために、第１の記録実行モード３９を「通常記録実行モード」３９と、第２の記録実行モード４１を「代替記録実行モード」４１と言う。
【００２９】
図１と図２に示したように、本実施例１では、検知部１１は、揺動支点４５を中心に所定の角度揺動する検知レバー４７と、該検知レバー４７の角度変化を検知するセンサー５５と、を備えることによって構成されている。  
また、前記検知レバー４７は、前記揺動支点４５の下方に延びて、搬送経路６を通過する用紙Ｐに当接することで検知レバー４７の揺動を生起させる当接片４９と、前記揺動支点４５の上方に延びる２股の第１フラグ５１と第２フラグ５３と、を備えることによって構成されている。
【００３０】
また、前記検知レバー４７は、バネ等の付勢部材５７によって、前記当接片４９が、図３に示すように用紙Ｐが通過する前の状態でほぼ垂直姿勢を維持するように付勢されている。尚、前記付勢部材５７の付勢力は、用紙Ｐの通過によって検知レバー４７が揺動し易い大きさに設定されている。  
また、前記センサー５５としては、発光部と受光部を備える非接触式の光センサーが一例として採用されており、前記第１フラグ５１と第２フラグ５３の先端が前記検知レバー４７の揺動によって前記発光部と受光部の間を通過する位置に前記センサー５５は配設されている。
【００３１】
また、本実施例では前述のような構造の検知部１１を採用することによって、用紙Ｐの腰の強さの強弱によって用紙Ｐの紙種の検知を行うようになっている。  
具体的には、搬送経路６に供給された用紙Ｐが普通紙等で腰の弱い薄紙である場合には、図４に示すように当接片４９と搬送経路６上の当接案内部５９との間に紙厚分程度の隙間Ｓ１が形成されるくらいしか検知レバー４７は揺動しないようになっている。そして、この時、前記センサー５５は第１フラグ５１を検出して当該用紙Ｐの紙種を腰の弱い用紙Ｐ１と判別する。
【００３２】
一方、搬送経路６に供給された用紙Ｐが葉書、写真用紙、厚手のマット紙等で腰の強い厚紙である場合には、図５に示すように当接片４９と搬送経路６上の当接案内部５９との間に紙厚以上の隙間Ｓ２が形成されるくらいまで検知レバー４７が揺動するようになっている。  
そして、この時、前記センサー５５は第１フラグ５１と第２フラグ５３の二つのフラグを連続して検出し、当該用紙Ｐの紙種を腰の強い用紙Ｐ２と判別する。
【００３３】
前記判定部３１では、前記検知部１１によって検知される腰の弱い用紙Ｐ１と腰の強い用紙Ｐ２の二種類の紙種情報と、ユーザーが設定する設定情報３６から得られる紙種３５とによって、紙種の同一性の判断が行われる。  
そして、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２で、前記検知部１１によって検知された紙種情報が腰の弱い用紙Ｐ１である時に前述した代替記録実行モード４１が実行されるようになっている。
【００３４】
また、前記検知部１１によって検知された紙種情報が、前記紙種３５と同じであるときと、当該紙種３５よりも腰の強い紙種と判断されたときには、前記通常記録実行モード３９が実行されるように構成されている。  
また、前記通常記録実行モード３９は、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であるときには、インク吐出量が多くなり、前記紙種３５が腰の弱い用紙Ｐ１である時には、インク吐出量が少なくなるように一例として設定されている。
【００３５】
これに対し、前記代替記録実行モード４１は、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であり、前記検知部１１によって検知された紙種情報が腰の弱い用紙Ｐ１である場合には、常にインク吐出量が少なくなるように設定されている。  
従って、前記代替記録実行モード４１は、前記紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２であり、前記検知部１１によって検知された紙種が腰の弱い用紙（例えば葉書のサイズにカットされた普通紙）Ｐ１となる、年賀状等の試し印刷の実行に好適なモードになっている。
【００３６】
以下、本実施例のインクジェットプリンター１Ａが認識している紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であるときの制御の流れと、当該紙種３５が腰の弱い用紙Ｐ１であるときの制御の流れに分けて説明する。
【００３７】
（１）紙種情報が腰の強い用紙である場合（図６参照）
先ず、ステップＳ１でホッパー８が上昇し、給送用ローラー９が回転を開始して用紙載置部５上の最上位の用紙Ｐの給送を開始し、当該用紙Ｐの先端を搬送経路６上に進入させる。  
次に、ステップＳ２に移行してセンサー５５が第１フラグ５１を検出したか否かの判断が行われる。第１フラグ５１の検出が行われていない場合には、ステップＳ１に戻って、引き続き用紙Ｐの給送が継続される。  
一方、ステップＳ２で第１フラグ５１の検出が確認された場合には、ステップＳ３に移行してセンサー５５が第２フラグ５３を検出したか否かの判断が行われる。第２フラグ５３の検出が確認された場合には、ステップＳ４に移行して検知した紙種が腰の強い用紙Ｐ２と判別され、ステップＳ５において通常記録実行モード３９が選択される。
【００３８】
通常記録実行モード３９では、前記紙種３５に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップＳ６で腰の強い用紙Ｐ２に対して適用されるインク吐出量が多くなる設定で記録が実行される。  
従って、この場合には、紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で、検知された紙種が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で同じであるから、そのまま通常記録実行モード３９が実行されてインク吐出量が多くなる本来の設定で記録が実行される。
【００３９】
一方、前記ステップＳ３で第２フラグ５３を検出していないと判断された場合には、ステップＳ７に移行して検知した紙種が腰の弱い用紙Ｐ１と判別される。これにより判定部３１の判定結果が「否」となるので、前記検知された材種情報（腰の弱い用紙Ｐ１である）に基づいて前記インク吐出量を減じた記録が実行される流れとなる。本実施例では、ステップＳ８において代替記録実行モード４１が選択される。そして、代替記録実行モード４１が選択されるとインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行される（ステップＳ９）。  
尚、判定部３１の判定結果が「否」である場合に、検知部１１で検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行する構成として、代替記録実行モード４１が予め用意されていなくてもよく、インク吐出量を減じることできるものであれば特定のやり方に限定されない。
【００４０】
従って、この場合には、紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で、検知された紙種が腰の弱い用紙（例えば葉書サイズにカットされた普通紙）Ｐ１であり、両者は異なっており、そのまま記録を実行するとインクの湿潤による紙詰まり等の虞がある。  
しかし、代替記録実行モード４１が選択されることによってインク吐出量が少なくなるため、前記インクの湿潤による紙詰まり等は生じない。
【００４１】
（２）紙種情報が腰の弱い用紙である場合（図７参照）
先ず、ステップＳ１１でホッパー８が上昇し、給送用ローラー９が回転を開始して用紙載置部５上の最上位の用紙Ｐの給送を開始し、当該用紙Ｐの先端を搬送経路６上に進入させる。  
次に、ステップＳ１２に移行してセンサー５５が第１フラグ５１を検出したか否かの判断が行われる。第１フラグ５１の検出が行われていない場合には、ステップＳ１１に戻って、引き続き用紙Ｐの給送が継続される。
【００４２】
一方、ステップＳ１２で第１フラグ５１の検出が確認された場合には、ステップＳ１３に移行してセンサー５５が第２フラグ５３を検出したか否かの判断が行われる。  
第２フラグ５３の検出が確認された場合には、ステップＳ１４に移行して検知した紙種が腰の強い用紙Ｐ２と判断され、ステップＳ１５において通常記録実行モード３９が選択される。  
そして、通常記録実行モード３９では前記紙種３５に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップＳ１６で腰の弱い用紙Ｐ１に対して適用されるインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行されることになる。
【００４３】
従って、この場合には、紙種３５が腰の弱い用紙（例えば普通紙）Ｐ１で、検知された紙種が腰の強い用紙（例えば写真用紙）Ｐ２であり、両者異なっている。腰の強い用紙Ｐ２に対してインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行され、ユーザーが意図した本来の記録実行品質は得られないが、インクの湿潤に起因する紙詰まり等は生じない。
【００４４】
一方、前記ステップＳ１３で第２フラグ５３を検出していないと判断された場合には、ステップＳ１７に移行して検知した紙種が腰の弱い用紙Ｐ１と判断され、ステップＳ１８において通常記録実行モード３９が選択される。  
そして、通常記録実行モード３９では前記紙種３５に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップＳ１９で腰の弱い用紙Ｐ１に対して適用されるインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行される。
【００４５】
この場合には、紙種３５が腰の弱い用紙（例えば普通紙）Ｐ１で、検知された紙種も腰の弱い用紙（例えば普通紙）Ｐ１であり、両者同じであるから、そのまま通常記録実行モード３９が実行されてインク吐出量が少なくなる本来の設定で記録が実行される。従って、インクの湿潤に起因する紙詰まり等は生じない。
【００４６】
［実施例２］（図８参照）
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂは、前記実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａと基本的に同様の構成を有しており、該実施例１の構成に以下詳述する構成を追加した構成になっている。  
従って、ここでは前記実施例１と同様の構成については詳細な説明を省略し、実施例２において新たに追加した構成を中心に説明する。
【００４７】
具体的には、実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂでは、前記代替記録実行モード４１が実行されるときに、代替記録実行モード４１が実行されていることをユーザーに知らせる報知部である視覚的表示部１３と聴覚的告知部１５とが追加された構成になっている。  
視覚的表示部１３としては、ユーザーの設定情報３６等を表示するためにインクジェットプリンター１Ｂに設けられている液晶ディスプレイ等が利用でき、代替記録実行モード４１が実行されているときに、例えば「お試しモード実行中」等と表示部１３に表示してユーザーの意図と、記録実行品質とが違う場合の補填を行っている。
【００４８】
尚、視覚的表示部１３としては、他にＬＥＤ等のランプの点灯や点滅を利用することが可能であり、その場合には、通常記録実行モード３９の実行中と代替記録実行モード４１の実行中とでランプの色を変えることも可能である。  
一方、聴覚的告知部１５としては、スピーカー等が利用でき、ユーザーに音声で代替記録実行モード４１が実行されていることを知らせたり、ブザー音その他の音やメロディーで代替記録実行モード４１が実行されていることをユーザーに知らせるようにすることも可能である。
【００４９】
また、前記視覚的表示部１３と聴覚的告知部１５は、常時同時に作動させる他、ユーザーの設定情報３６等に基づいて視覚的表示部１３と聴覚的告知部１５を切り換えて作動させることも可能である。  
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果が発揮され、更に本実施例にあっては、前記ユーザーの意図と、記録実行品質とが違った場合の補填効果が得られるから、よりユーザーに親切なインクジェットプリンター１Ｂを提供することが可能になる。
【００５０】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。  
例えば、本発明に係る記録装置１は、紙種やサイズの違う複数種の用紙Ｐに記録を実行できるタイプの記録装置の他、一定の紙種とサイズの用紙（例えば葉書）Ｐに記録を実行するために製造された専用機であっても構わない。  
そして、この専用機の場合には記録装置１側で認識している用紙Ｐの紙種３５は、ユーザーによる設定情報３６に関係なく、予め決められている当該一定の用紙Ｐとなる。  
【００５１】
また、前記検知部１１での検知レバー４７の角度検出は、センサー５５と２つのフラグ５１、５３とによって行う構成の他、ロータリーエンコーダー等を使用して細かく検知レバー４７の角度変化を検出する構成の検知部１１を採用することも可能である。  
そして、この場合には用紙Ｐの腰の強さの違いを細かく検出できるから、閾値を増やすことで使用が想定されるすべての用紙Ｐに検知部１１が適用できるようになる。
【００５２】
また、前記検知部１１において検知する紙種情報は、用紙Ｐの腰の強さの違いを利用するものの他、用紙Ｐの厚さを検出したり、用紙Ｐの紙種ごとに予め付けておいたマーカー等を検出するもの等であってもよい。
【００５３】
この他、前記検知部１１を用紙Ｐの通過を検出するレバーと別に設けて、用紙Ｐの紙種を検知するための機能のみを有するように構成したり、検知レバー４７の２つのフラグ５１、５３を１つにして、該フラグの揺動軌跡上に配設した複数のセンサー５５によって検知レバー４７の角度変化を検出する構成の検知部１１とすることも可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  インクジェットプリンター（記録装置）、３  給送用セット部、５  用紙載置部、
６  搬送経路、７  給送部、８  ホッパー、９  給送用ローラー、１１  検知部、
１３  視覚的表示部、１５  聴覚的告知部、１７  搬送部、１９  搬送用ローラー、
２１  排出用ローラー、２３  記録実行領域、２５  記録実行部、２７  記録ヘッド、
２９  キャリッジ、３１  判定部、３３  制御部、３５  紙種、３６  設定情報、
３７  インク吐出情報、３９  第１の記録実行モード（通常記録実行モード）、
４１  第２の記録実行モード代替記録実行モード（お試し記録モード）、
４５  揺動支点、４７  検知レバー、４９  当接片、５１  第１フラグ、
５３  第２フラグ、５５  センサー、５７  付勢部材、５９  当接案内部、
Ｐ  用紙（被記録材）、Ａ  搬送方向、Ｂ  走査方向、Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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