【事件の表示】
　平成　９年特許願第１５９７０５号「製麺装置」拒絶査定に対する審判事件［平成１１年　１月１２日出願公開、特開平１１−　　４６５１］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成９年６月１７日を出願日とする出願であって、その請求項１、２に係る発明（以下、「本願発明１」、「本願発明２」という。）は、平成１４年７月１５日付けで手続補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
　
「【請求項１】　回転駆動部を内蔵するケーシングの前端に前方へ伸びるよう筒体を取り付けて本体部を形成し、前記筒体内には前記回転駆動部の作動で回転するスクリューを回転自在に配設し、前記筒体の上面適宜箇所にホッパーを設け、前記筒体の先端開口部に多数の通孔を備えたノズル体を取り付け、前記ホッパーから供給されるそば粉１００％の製麺原料を上記スクリューで混練して、上記ノズル体からそばの生麺を押し出して製造する製麺装置であって、上記同軸状にケーシングと筒体とノズル体を備えた本体部を、該本体部設置面に対して所定角度傾斜せしめて支持する支持手段を備え、設置面に対して所定角度傾斜したノズル体の多数の通孔各々から押出されて垂れ下がる麺線相互の間に隙間が形成されるようにしてあることを特徴とする製麺装置。
　【請求項２】　上記支持手段により上記本体部を、該本体部設置面に対して２５〜３５度の角度で傾斜支持するよう形成したことを特徴とする請求項１記載の製麺装置。」
　
２．引用文献
　これに対して、当審において通知した平成１４年５月７日付け拒絶理由に引用した実願平５−６１１１９号（実開平７−２５７８１号）のＣＤ−ＲＯＭ（平成７年５月１６日公開、以下「引用文献１」という。）には、そば麺の製造装置に関して、次の事項が図面とともに記載されている。
　
［記載１−１］
「ホッパーを側部に形成した筒体にスクリュー軸を内装し、スクリュー軸はプーリーを取着した軸の下方に形成した回転体と分離可能な状態で連結し、筒体の下端には多数の小孔を穿設したメザラを取着し、このメザラとスクリュー軸の下端には空間を残し、一方、所定の軸を中心として揺動可能なアームを設け、同軸に押込み部材を軸支してその一点を上記アームに止着し、押込み部材の先端は揺動することで上記ホッパーに出入れし、更にアームの揺動角は調整可能としたことを特徴とするそば麺の製造装置。」（【実用新案登録請求の範囲】の【請求項１】）
　
［記載１−２］
「　【本考案が解決しようとする課題】
　このように、本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であって、つなぎを加えないでそば麺を作ることができ、しかも作業性のよいそば麺製造装置を提供する。
　　【課題を解決するための手段】
　本考案のそば麺製造装置は、スクリュー軸を有し、そば粉に適量の水を加えて混練したソボロ状のグルテンを上記スクリュー軸で送り、出口のメザラから所定の太さの麺線を押出し成形するよう構成している。スクリュー軸は筒体に内装され、上端には連結部を有して回転体にワンタッチ型式で繋がれ、上記メザラは筒体の下端に取着される。そしてスクリュー軸の下端とメザラとの間には約１cm程の空間が残される。
　また、筒体の側部には入口ホッパーが形成され、該ホッパーには揺動運動にて出入りする押込み部材を備えている。この押込み部材は湾曲した形状を呈し、ホッパーに入れたソボロ状のグルテンを筒体内へ押込む。押込み部材は取外し自在となっていて、押込み量は調整可能な構造としている。」（段落【０００４】〜【０００６】）
　
［記載１−３］
「図２はスクリュー軸２が筒体１に内装されている状態を示しているが、スクリュー軸２の上端には角形断面の軸１３を突出し、この軸１３は回転体１４の中心に形成した軸孔に嵌入している。回転体１４の上方には軸１５が延び、該軸１５の上端にはプーリー１６を取着している。勿論、プーリー１６にはベルト１７が巻き付いており、プーリー１６が回転するならば、スクリュー軸２は回転する。
　また、ホッパー３は筒体１の側部に突出して形成され、下端にはメザラ１８が止め具１９により取着され、上記ホッパー３に入れられたグルテンは筒体１に押込まれてスクリュー軸２の回転に伴って下方へ送られる。メザラ１８には多数の小孔が穿設されているため、グルテンはこの小孔から押出されてそば麺となる訳であるが、スクリュー軸２とメザラ１８との間には約１cm程の空間２０が残されていて、この空間２０にグルテンは充満して、スクリュー軸２の回転により高圧状態で練られる。本考案の装置が「つなぎ」を加えないでそば麺を作ることのできる理由はここにある。」（段落【０００９】〜【００１０】、【図２】参照）
　
［記載１−４］
「　　【考案の効果】
　本考案のそば麺製造装置は、スクリュー軸の回転によってグルテンをメザラとの間で高圧力状態で練り合わせて、小孔から押出すために、そば粉に適量の水を加えただけで、「つなぎ」を用いないでそば麺を作り得る。したがって、味がよくて高品質のそば麺となる。」（段落【００１３】）
　
　同じく、上記拒絶理由に引用した特開昭６０−２１８２１４号公報（昭和６０年１０月３１日公開、以下「引用文献２」という。）には、流動可能な品物の配量装置に関し、次の事項が図面とともに記載されている。
　
［記載２−１］
「かくはん装置を有し、このかくはん装置が配量スクリューへの品物の供給を支援する配量装置が知られている。かくはん装置は例えば穀粉のような敏感な品物においては、機械的な作用により運搬物の一様な密度を乱すことが判明している。この装置においては品物の流れは垂直に下に向かう配量スクリューにより包装の中に導かれる。品物は配量スクリューにより回転運動を起こされ、この回転運動は吐出口から吐き出される品物の噴流が下に向かって増加する断面積を有するという結果を生む。軽い品物の場合にはそれに加えて更に著しいちりの発生を生じ、このことが特に包装の封印に害を及ぼす。」（公報第２頁左下欄１７行−右下欄９行）
　
［記載２−２］
「【発明が解決しようとする問題点】
　　この発明はかかる欠点を除くことを目的とする。従って頭記の種類の装置において、品物の正確な量が速いサイクルで且つちりの発生が少なく開いた包装に充填できる装置を作り上げるという課題が設けられている。」（公報第２頁右下欄１０行−１５行）
　
［記載２−３］
「【問題点を解決するための手段】
　　この課題は頭記の種類の装置において、配量スクリューが運搬方向に見て下に向かって傾斜していることと、配量スクリューの前端に下に向かって曲がった開口部が配置されており、この開口部が品物の流れをほぼ垂直に下に向かって包装の中に導くこととにより解決される。」（公報第２頁右下欄１６行−第３頁左上欄２行）
　
［記載２−４］
「図面はこの発明に基づく装置の部分的に切断図示した側面図を示す。
　機械架台１の上に支持部２を有するハウジング３が強固に取り付けられている。ハウジング３の上に供給口４とフランジ６、７及び８を有する供給縦穴５とが固定されている。ハウジング３の上端に間隔片５９によりフランジ付きケーシング１１が強固にねじ止めされており、このケーシングは角度位置測定具１３付き駆動電動機１２を支持している。ハウジング３にはフランジ１７と１８により円筒形のスクリュー案内筒１５と円錐形のスクリュー案内筒１６とが固定されており、これらの筒の中に配量スクリュー１９が配置されている。
　配量スクリュー１９はら線板２１を有する軸２０から成り、外部から分解可能な軸継手２２を介して駆動電動機１２に結合されている。」（公報第３頁左上欄８行−右上欄４行、第１図参照）
　
［記載２−５］
「充填されるべき品物はここに図示されていない搬送装置により供給縦穴５の中に注ぎ込まれ、そして充填レベルは既知の装置により一定に保たれる。下に向かって増加する断面積と丸められた角を有する供給縦穴５と供給口４の中においては、品物の柱はごく僅かな刺激によって下に向かって動く。」（公報第４頁左上欄１行−７行）
　
３．対比
　
　本願発明１と引用文献１に記載された発明とを対比すると、［記載１−１］〜［記載１−４］、及び、引用文献１の図１、２の記載からみて、引用文献１に記載された発明における「筒体」「スクリュー軸」「ホッパー」「メザラ」「そば麺製造装置」は、夫々、本願発明１における「筒体」「スクリュー」「ホッパー」「ノズル体」「製麺装置」に相当し、また、［記載１−３］からみて、引用文献１に記載された発明におけるそば麺製造装置もスクリュー軸を回転する回転駆動部を備えたものであるので、両者は、回転駆動部と対応する位置に筒体を取り付け、前記筒体内には前記回転駆動部の作動で回転するスクリューを回転自在に配設し、前記筒体にホッパーを設け、前記筒体の先端開口部に多数の通孔を備えたノズル体を取り付け、前記ホッパーから供給されるそば粉１００％の製麺原料を上記スクリューで混練して、上記ノズル体からそばの生麺を押し出して製造する製麺装置であって、筒体とノズル体を同軸状に配置し、ノズル体の多数の通孔各々から押出されて垂れ下がる麺線相互の間に隙間が形成されるようにしてある製麺装置、である点で一致し、次の点で相違する。
　
［相違点１］
　本願発明１では、回転駆動部を内蔵するケーシングの前端に前方へ伸びるよう筒体を取り付けて、同軸状にケーシングと筒体とノズル体を備えた本体部を形成しているのに対し、引用文献１に記載されたものでは、回転駆動部と対応する位置に筒体を取り付け、筒体とノズル体を同軸状に配置しているものの、回転駆動部にケーシングを設けること、及び、これの前端に前方へ伸びるよう筒体を取り付けて、同軸状の本体部を形成することについては記載がない点。
　
［相違点２］
　本願発明では、ホッパーを筒体の上面適宜箇所に配置するのに対し、引用文献１に記載されたものでは、ホッパーを筒体の側部に設けている点。
　
［相違点３］
　本願発明では、本体部を該本体部接地面に対して所定角度傾斜せしめて支持する支持手段を備えるのに対し、引用文献１には、これについて記載されていない点。
　
４．判断
　
　しかしながら、ホッパーから供給された粉体をスクリューの回転により筒体内で軸方向へ移送するものにおいて、［１］回転駆動部を内蔵するケーシングを筒体の後方に取り付けて同軸状の本体部を形成すること（［記載２−４］）、［２］ホッパーを筒体の上面適宜箇所に配置すること（［記載２−５］）、［３］本体部を該本体部接地面に対して所定角度傾斜せしめて支持する支持手段を備えること（［記載２−３、４］）は、いずれも引用文献２に記載されており、また、この発明を引用文献１に記載された発明に適用することを妨げる特段の理由もない。
　
　従って、引用文献２に接した当業者であるならば、これらの構成を引用文献１に記載された発明に適用し、相違点に係る構成とすることに格別の困難性があるとは認められず、本願発明１は、引用文献１、２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に想到し得たものである。
　
　なお、請求人は、平成１４年７月１５日付け意見書において、引用文献１に記載された発明は、スクリュー軸線が垂直で、そば麺を真っ直ぐ下方へ押出して製麺する構成のものであるが故に、ホッパーを介した製麺原料の供給やスクリュー軸による混練が困難になるのに対し、本願発明１では、製麺材料の混練をスクリューそのもので行なうように工夫した旨を主張しているが、本願明細書及び図面の記載からみて、本願発明１が、特段、混練の効率を向上できるものとも解されない。
　また、平成１４年１２月１３日付け提出の上申書の内容を検討しても、上記結論を左右しない。
　
　従って、請求人の上記主張は採用することができない。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明１は、各引用文献に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、請求項２に係る発明について検討するまでもなく、この出願は拒絶をすべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。