(57)【要約】【課題】  吐出ガンのガイド筒から容易に抜き出すことができるカートリッジを提供する。【解決手段】補強リング４の外周面には、その軸線方向に延びるスリット４ｃを形成する。カートリッジ１内の流動性物質を使い切るまでプランジャ５が吐出ガンのピストン（図示せず）によってカートリッジ１の先端側へ移動させられたら、補強リング４をスリット４ｃから破断して小さくし、吐出ガンのガイド筒Ｇ５内を前方へ移動可能にする。その後、プランジャ５をピストンによって前方へ押してガイド筒Ｇ５から前方へ脱出させる。その状態では、カートリッジ１をガイド筒Ｇ５から前方へ容易に抜き出すことができる。【選択図】図１０
2007297119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な膜状体からなり、両端が開口した筒部と、吐出口を有し、上記筒部の先端開口部を閉じる底部と、上記筒部の基端部外周面に設けられた補強リングと、上記筒部の基端部内周面に摺動可能に設けられたプランジャとを備え、上記底部と上記プランジャとの間の上記筒部内に流動性物質を収容するカートリッジにおいて、
上記補強リングの外周面と内周面との少なくとも一方に弱化部が形成され、上記補強リングが上記弱化部を起点として一端から他端まで破断可能であることを特徴とするカートリッジ。
【請求項２】
上記弱化部が上記補強リングの軸線方向に延びるスリットによって構成されていることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
上記スリットの幅がその底部側で狭く、開放部側で広く設定されていることを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ。
【請求項４】
上記弱化部が上記補強リングの外周面に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカートリッジ。
【請求項５】
上記補強リングの外周面に係合突出部が形成されており、この係合突出部が上記弱化部に対して上記補強リングの周方向に離間した位置に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ。
【請求項６】
上記補強リングの軸線方向における上記係合突出部及び上記弱化部の各長さが上記補強リングの同方向の長さより短く設定されており、上記係合突出部及び上記弱化部が上記補強リングの基端部に配置されていることを特徴とする請求項５に記載のカートリッジ。
【請求項７】
上記弱化部が上記係合突出部の一端部に他端部より接近して配置されており、上記係合突出部の上記補強リングの外周面からの突出高さが上記弱化部に接近した一端部で高く、他端部で低く設定されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部に接着剤や塗料等の流動性物質を収容したカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のカートリッジは、下記特許文献１に記載されているように、柔軟性を有する膜状体からなる筒部と、この筒部の先端開口部を閉じる底部と、筒部の基端部外周面に設けられた補強リングと、筒部の基端部内周面に摺動可能に設けられたプランジャとを備えており、底部とプランジャとの間の筒部内には、接着剤等の流動性物質が収容されている。
【０００３】
カートリッジから流動性物質を吐出させる場合には、例えば吐出ガンが用いられる。吐出ガンは、ガイド筒を有している。このガイド筒には、その基端側の開口部からカートリッジが挿入される。ガイド筒の基端面には、補強リングが突き当てられる。その状態で吐出ガンのロッドを前進させると、ロッドの先端部に設けられたピストンがプランジャを押して前進させる。このとき、補強リングがガイド筒の基端面に突き当たることにより、筒部が前方へ移動不能になっているから、プランジャが前進すると筒部内に収容された流動性物質が前方へ押され、底部に設けられた吐出口から吐出される。
【０００４】
プランジャがカートリッジの底部に達するまでカートリッジを使い切ったら、カートリッジはガイド筒から抜き出される。カートリッジをガイド筒から抜き出す場合には、まずロッドを後退させてピストンをガイド筒から抜き出す。その後、補強リングをその後方に向かって引っ張り、カートリッジ全体をガイド筒から抜き出す。なお、抜き出されたカートリッジは、押し潰された後、廃棄される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−４０３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来のカートリッジにおいては、カートリッジを使い切ったとき、プランジャが筒部を構成する膜状体を介してガイド筒の内周面に押圧接触している。換言すれば、筒部を構成する膜状体がガイド筒の内周面にプランジャによって押し付けられている。したがって、カートリッジをガイド筒から抜き出す際には、ガイド筒と筒体との間に大きな摩擦抵抗が発生する。このため、カートリッジをガイド筒から引き抜くことが困難であるという問題があった
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記の問題を解決するために、柔軟な膜状体からなり、両端が開口した筒部と、吐出口を有し、上記筒部の先端開口部を閉じる底部と、上記筒部の基端部外周面に設けられた補強リングと、上記筒部の基端部内周面に摺動可能に設けられたプランジャとを備え、上記底部と上記プランジャとの間の上記筒部内に流動性物質を収容するカートリッジにおいて、上記補強リングの外周面と内周面との少なくとも一方に弱化部が形成され、上記補強リングが上記弱化部を起点として一端から他端まで破断可能であることを特徴としている。
この場合、上記弱化部が上記補強リングの軸線方向に延びるスリットによって構成されていることが望ましい。特に、上記スリットの幅がその底部側で狭く、開放部側で広く設定されていることが望ましい。上記弱化部は、上記補強リングの外周面に形成されていることが望ましい。
また、上記補強リングの外周面に係合突出部が形成され、この係合突出部が上記弱化部に対して上記補強リングの周方向に離間した位置に配置されていることが望ましい。上記補強リングの軸線方向における上記係合突出部及び上記弱化部の各長さが上記補強リングの同方向の長さより短く設定されており、上記係合突出部及び上記弱化部が上記補強リングの基端部に配置されていることが望ましい。上記弱化部が上記係合突出部の一端部に他端部より接近して配置されており、上記係合突出部の上記補強リングの外周面からの突出高さが上記弱化部に接近した一端部で高く、他端部で低く設定されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
例えば吐出ガンを用いてこの発明に係るカートリッジから流動性物質を吐出させる場合には、吐出ガンのガイド筒にカートリッジが挿入される。カートリッジを所定の位置まで挿入すると、カートリッジの基端部に設けられた補強リングがガイド筒の基端部に係合する。それによってカートリッジがガイド筒に対して前方へ移動不能になる。その状態でカートリッジのプランジャを吐出ガンのピストンによって前方へ移動させると、カートリッジ内の流動性物質がプランジャによって押されてカートリッジの吐出口から吐出される。プランジャがカートリッジの底部にほぼ達するまで前進してカートリッジ内の流動性物質を使い切ったら、補強リングを弱化部から破断し、その外径が小さくなるように変形させる。この結果、補強リングがガイド筒内を移動可能になる。その後、プランジャをピストンによって前方へ押す。すると、ガイド筒に対する補強リングの係合が解除されているので、プランジャがカートリッジ全体と一緒に前方へ移動する。プランジャがガイド筒から抜け出たら、カートリッジの先端部を前方へ引っ張ってカートリッジをガイド筒から抜き出す。このとき、プランジャがガイド筒から抜け出ているとともに、補強リングがガイド筒内を移動することができるように小さくなっているので、カートリッジをガイド筒から容易に抜き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図７は、この発明に係るカートリッジの第１実施の形態を示す。この実施の形態のカートリッジ１は、筒部２、底部３、補強リング４及びプランジャ５を備えている。
【００１０】
筒部２は、前後の両端が開口した断面円形の筒体として形成されている。筒部２は、その基端部（図１において右端部）から先端部へ向かうにしたがって小径になるように僅かにテーパ状をなすように形成されているが、ストレートに形成してもよい。
【００１１】
筒部２は、柔軟性を有する薄い膜状体によって構成されている。筒部２を構成する膜状体としては、単層の樹脂フィルムを用いてもよいが、積層フィルム、特に二つの樹脂フィルム間にアルミニウム箔が設けられた三層以上の積層フィルムを用いるのが望ましい。筒部２は、各種の方法で製造することができるが、例えば膜状体を巻回してその両端部を互いに固着することによって製造することができる。膜状体の両端部は、互いに重ねて固着するいわゆる封筒張り状態で固着してもよく、筒部の内周面を構成する面の両端部を対向させて固着するいわゆる合掌張り状態で固着してもよい。
【００１２】
底部３は、比較的硬質の樹脂を成形してなるものであり、図４に示すように、長さが短い短筒部３ａと、この短筒部３ａの前端開口部を閉じる底板部３ｂとを有している。短筒部３ａは、筒部２の先端部内周面に嵌合され、接着その他の手段によって固着されている。この結果、筒部２の先端開口部が底部３によって閉じられている。しかも、筒部２の先端部が底部３によって円形の状態に維持されている。短筒部３ａの筒部２に対する固着は、例えばインサート成形法により底部３の成形と同時行うことができる。底板部３ｂの中央部には、吐出口３ｃが形成されている。吐出口３ｃは、樹脂フィルム等からなるシール材６によって閉じられている。このシール材６は、カートリッジ１の使用時には孔が形成されたり、破断される。そして、カートリッジ１の内部に収容された接着剤等の流動性物質が吐出口３ｃから吐出される。なお、カートリッジ１の使用時には、吐出口３ｃにノズル（図示せず）が装着される。
【００１３】
補強リング４は、比較的硬質の樹脂を成形しているなるものであり、長さが短いストレートな円筒状に形成されている。図６及び図７に示すように、補強リング４の内周面には、筒部２の基端部が嵌合され、接着その他の手段によって固着されている。これによって、筒部２の基端部が円形の状態に維持されている。補強リング４の筒部２に対する固着は、例えばインサート成形法により補強リング４の成形と同時に行うことができる。
【００１４】
補強リング４の基端部（図６及び図７において右端部）４ａは、筒部２からその軸線方向に突出している。この基端部４ａの外周面には、一対の係合突出部４ｂ，４ｂ及び一対のスリット（弱化部）４ｃ，４ｃが形成されている。一対の突出部４ｂ，４ｂは、補強リング４の周方向に１８０°離れて配置されている。一対のスリット４ｃ，４ｃは、補強リング４の周方向に１８０°離れて配置されている。しかも、各スリット４ｃは、補強リング４の周方向における突出部４ｂの一端部に他端部より接近した状態で配置されている。なお、係合突出部４ｂ及びスリット４ｃは、それぞれ一つだけ形成してもよく、３つ以上形成してもよい。
【００１５】
係合突出部４ｂは、補強リング４の周方向に沿って延びており、その幅は基端部４ａの幅と同一に設定されている。また、補強リング４の外周面からの係合突出部４ｂの突出高さは、スリット４ｃに接近した一端部において高くなっており、当該一端部から他端部へ向かうにしたがって漸次低くなっている。係合突出部４ｂの他端部の高さ、つまり最も低い突出高さは、後述する吐出ガンＧのガイド筒Ｇ５の厚さとほぼ同一に設定されている。係合突出部４ｂの高さは、一定にしてもよい。
【００１６】
スリット４ｃは、補強リング４の軸線に沿って基端部４ａの全長にわたって延びている。スリット４ｃは、補強リング４の全長にわたって形成してもよい。補強リング４にスリット４ｃが形成されると、その箇所の肉厚がスリット４ｃの深さの分だけ薄くなり、他の部分より破断強度が低くなる。スリット４ｃが形成された箇所の破断強度は、スリット４ｃが形成された補強リング４の外周面を指等で径方向内側へ押すことにより、補強リング４をスリット４ｃから補強リング４の全長にわたって破断することができるような強度に設定されている。ただし、補強リング４は、カートリッジ１から後述する吐出ガンＧ等によって流動性物質を吐出させる場合等の通常の使用時には、スリット４ｃから破断してはならない。スリット４ｃが形成された箇所の強度は、両者の兼ね合いによって決定される。
【００１７】
スリット４ｃは、断面「Ｖ」字状をなしており、その幅が底部から開放部へ向かうにしたがって漸次広がっている。これは、スリット４ｃが形成された補強リング４の外周面を径方向内側へ押したときに、スリット４ｃが形成された箇所から破断し易くするためのものである。スリット４ｃは、断面「コ」字状又は「Ｕ」字状に形成してもよい。また、スリット４ｃに代えて、複数の溝又は孔を補強リング４の軸線方向に並べて形成してもよい。
【００１８】
補強リング４の基端部４ａの内周面には、一対の係止突起４ｄが形成されている。一対の係止突起４ｄは、補強リング４の周方向において一対の係合突出部４ｂと同一箇所に配置されている。係止突起４ｄの幅は、係合突出部４ｂの幅（＝基端部４ａの長さ）と同一に設定されている。係止突起４ｄは、補強リング４の基端側から先端側へ向かうにしたがってその高さが高くなるように形成されている。係止突起４ｄは、一つだけ形成してもよく、三つ以上形成してもよい。
【００１９】
上記プランジャ５は、比較的硬質の樹脂を成形してなる断面円形の環状部５ａを有している。この環状部５ａは、筒部２の基端部の内径とほぼ同等か僅かに大径になっており、筒部２の基端部内周面に摺動可能に嵌合されている。環状部５ａの基端面は、係止突起４ｄに突き当たっている。これにより、プランジャ５が筒部２からその基端側へ向かって抜け出ることが阻止されている。なお、環状部５ａは、補強リング５の基端開口部から挿入され、補強リング４を弾性的に拡径させながら係止突起４ｄを乗り越えることによって筒部２に挿入されている。
【００２０】
環状部５ａの先端部には、前方へ向かって縮径するテーパ部５ｂ及びこのテーパ部５ｂの先端部からさらに前方へ向かって延びる小径部５ｃが、環状部５ａと一体に、かつ同軸に形成されている。小径部５ｃは、環状部５ａ及びテーパ部５ｂの基端側部分より薄肉に形成されている。この結果、小径部５ｃの先端部にこれを拡径させる力が作用すると、ほとんど小径部５ｃだけがその基端部（小径部５ｃとテーパ部５ｂとの連結部）から先端部へ向かって大径になるように弾性的に変形する。しかも、小径部５ｃの外径が環状部５ａの外径より小径であるから、小径部５ｃの外周面と筒部２の内周面との間には、小径部５ｃの先端部が拡径することができるだけの環状の隙間が形成されている。
【００２１】
小径部５ｃの先端部には、遮蔽部５ｄが一体に形成されている。この遮蔽部５ｄによって小径部５ｃが閉じられ、ひいては環状部５ａの先端開口部が閉じられている。したがって、プランジャ５が筒部２の先端側へ移動すると、プランジャ５と底部３との間の筒部２内に充填された接着剤や塗料等の流動性物質が吐出口３ｃから吐出される
【００２２】
遮蔽部５ｄは、薄い円板状をなしており、その中央部が周縁部より筒部２の基端側に位置するよう、外側に向かって膨出するように湾曲させられている。この結果、遮蔽部５ｄの流動性物質に接する内面５ｅが凹曲面になっており、遮蔽部５ｄの外面５ｆが凸曲面になっている。遮蔽部５ｄは、その外面５ｆに筒部２の先端側を向く外力が作用すると、外面５ｆの中央部が筒部２の先端側へ移動するように、つまり遮蔽部５ｄの湾曲度が小さくなるように弾性変形する。遮蔽部５ｄは、湾曲度が小さくなるように変形すると、その直径が大径になる。これにより、小径部５ｃの先端部が拡径するように小径部５ｃが弾性変形させられる。
【００２３】
ここで、後述する吐出ガンＧを用いてカートリッジ１から流動性物質を吐出させる際に、外面５ｆの中央部がその周縁部より筒部２の先端側へ移動することがないように、つまり遮蔽部５ｄが外側に膨出するように湾曲した状態を保つように、遮蔽部５ｄの強度が設定されている。したがって、外面５ｆに作用している力を取り除くと、遮蔽部５ｄがそれ自体及び小径部５ｃの弾性復元力によって元の状態に戻る。
【００２４】
小径部５ｃの外周面及び遮蔽部５ｄの内面５ｅは、アルミニウム箔等の金属箔５ｇによって覆われている。この金属箔５ｇは、カートリッジ１内に充填された流動性物質とプランジャ５との接触面積をできる限り減らし、それによって流動性物質のプランジャン５からの透過量を減らすようになっている。
【００２５】
上記構成のカートリッジ１から流動性物質を吐出させる際には、吐出ガンその他の吐出装置が用いられる。図８及び図９は、そのような吐出ガンの一例を示す。この吐出ガンＧは、本体部Ｇ１を有している。本体部Ｇ１には、ロッドＧ２がその長手方向へ移動可能に設けられている。このロッドＧ２は、レバーＧ３をばね（図示せず）の付勢力に抗して矢印方向へ回動させると、その回動量に応じた距離だけ前方へ移動する。レバーＧ３がばねによって元の位置まで戻されると、ロッドＧ２が所定の微小距離だけ後方へ戻されるようになっている。ロッドＧ２の先端部には、円板状をなすピストンＧ４がロッドＧ２と同芯に設けられている。
【００２６】
本体部Ｇ１の先端部には、ガイド筒Ｇ５が支持アームＧ６，Ｇ６を介して所定範囲回動可能に支持されている。ガイド筒Ｇ５の回動範囲は、図８に示す使用位置と、この使用位置から図９の矢印方向へほぼ９０°離れた挿入位置との間に制限されている。ガイド筒Ｇ５が使用位置に回動すると、ガイド筒Ｇ５の軸線がロッドＧ２の軸線と一致する。
【００２７】
ガイド筒Ｇ５は、ストレートな断面円形の筒体であり、その内径は、補強リング４の外径とほぼ等しいか僅かに大径になっている。したがって、ガイド筒Ｇ５には、カートリッジ１の筒部２及び補強リング４が挿入可能であり、ガイド筒Ｇ５を使用位置からほぼ４５°以上挿入位置側へ回動させると、ガイド筒Ｇ５の基端開口部からカートリッジ１が挿入可能になる。ガイド筒Ｇ５の厚さは、係合突出部４ｂの他端部の突出高さ、つまり係合突出部４ｂの最も低い突出高さとほぼ同一に設定されている。
【００２８】
ガイド筒Ｇ５の基端面には、一対の第１凹部Ｇ７，Ｇ７が形成されている。一対の第１凹部Ｇ７，Ｇ７は、一対の係合突出部４ｂ，４ｂをそれぞれ挿入することができるような形状及び寸法を有し、かつ配置されている。したがって、ガイド筒Ｇ５内にカートリッジ１をその先端側から挿入したとき、カートリッジ１は、係合突出部４ｂ，４ｂが第１凹部Ｇ７，Ｇ７の底面に突き当たるまで挿入可能である。その状態では、係合突出部４ｂが第１凹部Ｇ７の底面に突き当たることにより、カートリッジ１のガイド筒Ｇ５に対する先端側への移動が阻止されるとともに、補強リング４の基端面がガイド筒Ｇ５の基端面と同一平面上に位置させられる。
【００２９】
ガイド筒Ｇ５の基端面には、一対の第２凹部Ｇ８，Ｇ８が形成されている。一対の第２凹部Ｇ８，Ｇ８は、係合突出部４ｂ，４ｂが第１凹部Ｇ７，Ｇ７に入り込んだとき、一対のスリット４ｃ，４ｃと対向するように配置されている。しかも、第２凹部Ｇ８は、指を挿入することができるようにその大きさが設定されており、第２凹部Ｇ８から指を挿入してスリット４ｃ及びその近傍の補強リング４の外周面を押すことにより、補強リング４をスリット４ｃから破断し、さらに補強リング４を破断箇所が径方向内側へ移動するように潰すことができる。
【００３０】
ガイド筒Ｇ５の長さは、吐出口３ｃの長さの分だけカートリッジ１の全長より短く設定されている。したがって、図１０に示すように、補強リング４の基端面がガイド筒Ｇ５の基端面と同一平面上に位置するようになるまでカートリッジ１をガイド筒Ｇ５に挿入すると、ガイド筒Ｇ５の先端面がカートリッジ１の底部３の短筒３ａ及び底板部３ｂの先端面と同一平面上に位置し、吐出口３ｃがガイド筒Ｇ５から前方に突出する。ガイド筒Ｇ５の長さは、吐出口３ｃを含むカートリッジ１の全長と同一にしてもよい。
【００３１】
上記構成の吐出ガンＧを用いてカートリッジ１から流動性物質を吐出させる場合には、ガイド筒Ｇ５を使用位置から挿入位置側へ向かって適宜角度回動させる。その後、ガイド筒Ｇ５にその基端開口部からカートリッジ１を挿入する。勿論、カートリッジ１はその先端部からガイド筒Ｇ５に挿入する。そして、係合突出部４ｂ，４ｂを第１凹部Ｇ７，Ｇ７にその底面に突き当たるまでそれぞれ挿入する。これにより、カートリッジ１がガイド筒Ｇ５に先端側へ移動不能に挿入される。次に、ガイド筒Ｇ５を使用位置に戻す。その後、シール材６を破断するとともに、吐出口３ｃにノズルを装着する。
【００３２】
次に、吐出ガンＧのレバーＧ３を繰り返し図８の矢印方向へ回動させ、ロッドＧ２及びピストンＧ４を前進させる。そして、ピストンＧ４をプランジャ５の遮蔽部５ｄの後面５ｆに突き当てる。その後、ピストンＧ４をさらに前進させると、ピストンＧ４が遮蔽部５ｄを筒部２の先端側に向かって押す。すると、図１１に示すように、遮蔽部５ｄの湾曲度が小さくなるように、特にこの実施の形態ではピストンＧ４の前面が平面になっている関係上、遮蔽部５ｄの後面５ｆのピストンＧ４と接触する中央部がほぼ平坦面になるように、遮蔽部５ｄが弾性的に変形する。遮蔽部５ｄは、このような変形に伴って大径になるように弾性的に変形する。その結果、小径部５ｃの先端部が大径になるように小径部５ｃが弾性的に変形する。遮蔽部５ｄのこのような変形に伴って後面５ｆの中央部が筒部２の先端側へ移動する。遮蔽部５ｄの中央部が所定の位置まで前方へ移動すると、つまり中央部が周縁部より所定距離だけ後方の位置に達するまで前方へ移動すると（このときの遮蔽部５ｄの中央部の移動距離は、図１１に示すように距離ｄである。）、遮蔽部５ｄ及び小径部５ｃの変形に対する抵抗力がプランジャ５と筒部２との間の摩擦抵抗より大きくなる。したがって、それ以降は遮蔽部５ｄが弾性変形する代わりに、プランジャ５がピストンＧ４と一緒にカートリッジ１の先端側へ移動する。プランジャ５の先端側への移動に伴って流動性物質が吐出口３ｃから吐出される。
【００３３】
プランジャ５が前進するときには、筒部２にプランジャ５と筒部２との間の摩擦抵抗に対応した大きさの引っ張り力が筒部２に作用する。その引っ張り力は、係合突出部４ｂを介して補強リング４が受け止める。このとき、スリット４ｃが形成された箇所の強度が他の箇所より低いため、当該箇所が引っ張り力によって補強リング４の内側へ若干移動させられることがある。スリット４ｃが形成された部分が内側へ移動すると、それに伴って係合突出部４ｂが内側へ移動させられる。係合突出部４ｂの内側への移動量は、スリット４ｃに近い一端部において大きく、他端部において小さい。ここで、係合突出部４ｂの突出高さは、スリット４ｃに接近した一端部において高くなっているので、係合突出部４ｂが第１凹部４ｄの底面から外れることを防止することができる。
【００３４】
図８の矢印方向へ回動したレバーＧ３をばねによって元の位置まで戻すと、ピストンＧ３が所定距離だけ後方へ移動する。ピストンＧ４の後方への移動距離は、レバーＧ３を図８の矢印方向へ最大に回動させたときにピストンＧ４が前進する距離より大幅に小さいものであり、この実施の形態では遮蔽部５ｄが最大に変形したときの後面５ｆの中央部の移動距離ｄとほぼ同一か、それより若干長く設定されている。したがって、ピストンＧ３が後方へ移動すると、遮蔽部５ｄがそれ自体の弾性復元力及び小径部５ｃの弾性復元力によって元の状態に戻る。つまり、遮蔽部５ｄの中央部が距離ｄだけ後方へ移動する。この結果、カートリッジ１内の流動性物質が後方へ吸い戻される。したがって、流動性物質の吐出を中断するために、レバーＧ３をばねによって戻させたときには、吐出口３ｃから吐出されている流動性物質の切れが向上する。
【００３５】
プランジャ５が底部３の底板部３ｂにほぼ突き当たり、それによってカートリッジ１内の流動性物質を使い切ったときには、カートリッジ１をガイド筒Ｇ５から抜き出して廃棄する。カートリッジ１をガイド筒Ｇ５から抜き出す際には、まず、指又は棒等を第２凹部Ｇ８を通してガイド筒Ｇ５等内に挿入し、スリット４ｃが形成された補強リング４の外周面を径方向内側へ向かって押す。それによって、補強リング４をスリット４ｃから破断させる。補強リング４は、一旦破断すると、破断箇所を径方向内側へ向かって容易に押し込むことができるようになる。そこで、図１２に示すように、補強リング４をその全体が略「Ｖ」字状になるまで変形させる。この状態では、補強リング４がガイド筒Ｇ２に対して大幅に小さくなっており、破断されたスリット４ｃに近接した係合突出部４ｂが第１凹部Ｇ７から内側に抜け出ているのは勿論のこと、破断されたスリット４ｃ側の補強リング４の外周面がガイド筒Ｇ５の内周面から離間している。そこで、補強リング４全体を図１２の矢印方向へ移動させ、他方の係合突出部４ｂも第１凹部Ｇ７から内側に抜き出す。二つの係合突出部４ｂが第１凹部Ｇ７から抜け出た状態では、補強リング４がガイド筒Ｇ２に対して前方へ移動可能になり、ひいてはカートリッジ１がガイド筒Ｇ５に対して前方へ移動可能になる。
【００３６】
カートリッジ１が前方へ移動可能になったら、レバーＧ３によってロッドＧ２及びピストンＧ４を前進させ、プランジャ５を前方へ押す。すると、プランジャ５の移動に伴ってカートリッジ１全体が前方へ移動する。プランジャ５がガイド筒Ｇ５から前方へ抜け出たら、カートリッジ１をガイド筒Ｇ５から前方に抜き出す。このとき、プランジャ５がガイド筒Ｇ５から前方に抜け出ているとともに、補強リング４が潰された状態になっているので、カートリッジ１をガイド筒Ｇ５から容易に抜き出すことができる。抜き出したカートリッジ１は、その軸線方向に押し潰した後、廃棄する。
【００３７】
図１３及び図１４は、この発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態のカートリッジ１′においては、補強リング４の外周面に係合突出部４ｂが形成されておらず、補強リング４は、スリット４ｃが形成された箇所を除き、全周にわたって一様な厚さを有している。一方、ガイド筒Ｇ２は、その内径が筒部２の基端部の外径とほぼ同一に設定されている。ガイド筒Ｇ２の基端部内周面には、環状凹部Ｇ９が形成されている。この環状凹部Ｇ９には、補強リング４が挿入されており、補強リング４の先端面が環状凹部Ｇ９の側面に突き当てられている。これにより、カートリッジ１′がガイド筒Ｇ５に対して前方へ移動不能になっている。環状凹部Ｇ９の幅は、補強リング４の長さと同一に設定されている。したがって、補強リング４の基端面とガイド筒Ｇ５の基端面とは同一平面上に位置している。その他の構成は、上記実施の形態と同様である。ただし、図１３及び図１４では、プランジャ５が省略されている。  
【００３８】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば上記の実施の形態においては、スリット４ｃが補強リング４の外周面に形成されているが、内周面に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明に係るカートリッジの第１実施の形態を示す正面図である。
【図２】同実施の形態の平面図である。
【図３】図１のＸ矢視拡大図である。
【図４】図１のＹ−Ｙ線に沿う一部省略拡大断面図である。
【図５】同実施の形態の基端部のカートリッジを省略した状態で示す図４と同様の断面図である。
【図６】図３のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図７】図３のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図である。
【図８】同実施の形態のカートリッジから流動性物質を吐出させる際に用いられる吐出ガンの一例を示す斜視図である。
【図９】同吐出ガンを、そのガイド筒を収容位置側へ回動させた状態で示す斜視図である。
【図１０】図１〜図６に示すカートリッジを、同吐出ガンに挿入した状態で示す断面図である。
【図１１】同実施の形態のカートリッジのプランジャを吐出ガンのピストンによって押しているときの状態の要部を示す拡大断面図である。
【図１２】使い切ったカートリッジをガイド筒から取り出すために、補強リングをスリット沿って破断して小さくした状態を示す図３と同様の図である。
【図１３】この発明に係るカートリッジの第２実施の形態をガイド筒に挿入した状態で示す要部の拡大断面図であって、プランジャが省略されている。
【図１４】図１３のＸ矢視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  カートリッジ
１′カートリッジ
２  筒部
３  底部
３ｃ  吐出口
４  補強リング
４ａ  基端部
４ｂ  係合突出部
４ｃ  スリット（弱化部）
４ｄ  係止突起
５  プランジャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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