(57)【要約】【課題】自動車部品等、鋳造によって成型された鋳造物（ワーク）を振動によりワークの中空部に付着している中子砂を落とすワークの振動砂落とし装置であって、ワークを振動台板に保持し、この振動台板を１台の振動モーターによって振動させることにより落とす。【解決手段】ワーク１に付着している砂を振動によって落とすワーク１の振動砂落とし装置であって、基台上３に弾性支持部材４を介して載置された振動台板５と、振動台板５に設置されたワーク１の保持具６と、さらに振動台板５に連結された１台の振動モーター７を備え、ワーク１を保持具６に保持した後、振動モーター７を稼動して振動台板５を振動させ、保持具６に保持されたワーク１に振動を与えてワーク１の砂を落とす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造物に付着している砂を振動によって落とす鋳造物の振動砂落とし装置であって、基台上に弾性支持部材を介して載置された振動台板と、該振動台板に設置された鋳造物の保持具と、さらに該振動台板に連結された１台の振動モーターとを備え、砂落としすべき鋳造物を前記保持具に保持した後、前記振動モーターを稼動して前記振動台板を振動させ、これにより前記保持具に保持された鋳造物に振動を与えて鋳造物の砂を落とすことを特徴とする振動砂落とし装置。
【請求項２】
請求項１において、鋳造物中空部の中子砂を振動によって落とす請求項１に記載の振動砂落とし装置。
【請求項３】
請求項２において、鋳造物の中空部に粒状固形物を投入して中空部の中子砂を落下除去する請求項２に記載の振動砂落とし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動車部品等、鋳造によって成型された鋳造物（ワーク）を振動によりワークに付着している砂、特にワークの中空部に付着している中子砂を落とすワークの振動砂落とし装置に係り、詳細には、砂落としすべきワークを振動台板に保持し、この振動台板を１台の振動モーターによって振動させることによりワークに付着している砂を落とすワークの振動砂落とし装置。
【背景技術】
【０００２】
自動車部品等、各種機械部品の多くは鋳造により成型される。鋳造された鋳造物（ワーク）には多量の砂が付着しており、この付着している砂を落とす作業が必要となる。
【０００３】
ワークの砂落とし工法として、従来、砂の付着しているワークをハンマーで打撃し、ワークに振動を与えて砂を落とす技術が知られている。例えば、密閉ボックス内にワークを保持してハンマーで打撃するワークの砂落とし装置（実用新案登録第３０７７６８１号）、ワーク受台を反転し、押し湯部を下方に向けてワークをハンマーで打撃するワークの反転式砂落とし装置（特開２００３−３０５５５９号）、ワーク側防音ボックスと、ハンマー側防音ボックスとを備え、両ボックスで密閉室を形成してワークをハンマーで打撃するハンマリング装置（特許第３２０５８９７号）等が知られている。
【０００４】
しかし、これら装置はいずれもワークをハンマーで打撃することによりワークに付着した砂を落とす形式のものであって、装置が大型化されるのみならず、打撃による騒音、砂の飛散による環境汚染等の問題点が生じる。
【０００５】
さらに、ワークに一対の振動モーターにより振動を与え、この振動力により、特に中空部の中子砂を落とす装置も、本出願人によって出願されている（特願２００４−２４３１１８）。
【０００６】
この装置は振動モーターを２台使用するので砂の振動落下効果に優れているが、２台の振動モーターのために大型化され、不経済であるという欠点を有している。さらに、モーターを２台用いる場合、２台のモーターが同期して回転するため、２台のモーターの重量配分や弾性支持部材の配置を適確にする必要がある。
【特許文献１】実用新案登録第３０７７６８１号
【特許文献２】特開２００３−３０５５５９号
【特許文献３】特許第３２０５８９７号
【特許文献４】特願２００４−２４３１１８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題はワークをハンマーによって打撃する従来の砂落とし技術に代えてワークに振動を与えることにより特に、１台の振動モーターを使用してワークの砂落としを達成し、これにより装置の小型化はもちろんのこと、打撃による騒音をなくし、かつ砂の飛散による環境汚染をも防止し、さらにはモーターを２台用いる場合の問題点を解消し、従来技術に存する欠点を改良した振動砂落とし装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するため、本発明によれば、鋳造物に付着している砂を振動によって落とす鋳造物の振動砂落とし装置であって、基台上に弾性支持部材を介して載置された振動台板と、該振動台板に設置された鋳造物の保持具と、さらに該振動台板に連結された１台のモーターとを備え、砂落とすべき鋳造物を前記保持具に保持した後、前記振動モーターを稼動して振動台板を振動させ、これにより保持具に保持された鋳造物に振動を与えて鋳造物の砂を落とすことを特徴とする。
【０００９】
上述の本発明は砂落としすべきワークを振動台板に保持し、この振動台板を１台の振動モーターによって振動させることによりワーク、特に中空部の中子砂を落とす構成としたから、従来のハンマリング室のような大きな装置を必要とせずに小型化され、かつ打撃による騒音がなく、さらに砂の飛散による環境汚染の問題が生じない。
【００１０】
さらに、本発明の装置は振動モーターを１台だけ備えるから、小型化され、かつ経済的である。モーターを２台用いる場合、２台のモーターが同期して回転するため、２台のモーターの重量配分や弾性支持部材の配置を適確にしなければならないが、１台の場合、このような制約は不用になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。図１は本発明にかかる振動砂落とし装置の一具体例の平面図であり、図２はその側面図であり、図３はその斜視図である。
【００１２】
図１、図２および図３に示されるように、本発明は鋳造物（ワーク）１の中空部２の中子砂を振動によって落とす鋳造物の振動砂落とし装置Ａであって、基台３上に弾性支持部材４を介して振動台板５が載置される。この振動台板５には鋳造物１をはさんで保持するワーク保持具６が設置され、さらに、この振動台板５は１台の振動モーター７と連結されている。弾性支持部材４としては、ゴム、金属スプリング、空気圧スプリング等であって、床面への振動を絶縁し、振動台板への振動の妨害を防ぐ。
【００１３】
このようにして構成される本発明にかかる振動砂落とし装置Ａは砂落としに際し、まず、図４に示されるように、空気で膨縮するワーク保持具６から空気を抜いて収縮し、ワーククランプガイド８を通してクランプロッド９を引っ込め、ワーク１を挿入するスペースをつくる。
【００１４】
次いで、図５に示されるように、空気を抜いてつくられたスペースにワーク１を配置の後、ワーク保持具６に空気を入れて膨らませ、クランプロッド９の先端の抑え具１０でワーク１を抑えつけてワーク１をワーク保持具６に保持する。
【００１５】
このようにしてワーク１をワーク保持具６に保持の後、次いで、振動台板５に連結された１台の振動モーター７を稼動して振動台板５を振動させ、これにより保持具６に保持されたワーク１に振動を与えてワーク１に付着している砂、特に中空部２の中子砂を落とす。なお、中空部２の中子砂を落下除去する場合、ワーク１の中空部２に粒状固形物を投入すると落下除去が効率的に行える。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
上述の本発明は砂落としすべきワークを振動台板に保持し、この振動台板を振動モーターによって振動させることによりワークの付着砂、特に中空部の中子砂を落とす構成としたから、従来のハンマリング室のような大きな装置を必要とせずに小型化され、かつ打撃による騒音がなく、さらに砂の飛散による環境汚染の問題が生じない。
【００１７】
さらに、本発明は振動台板を振動させるに当り、振動モーターを一個備えるのみであるので、経済的であるのみならず、構造も簡素化され、かつ小型化される。すなわち、本発明はモーターを１台のみ備えるので、モーター２台の場合は２台のモーターが同期して回転する必要があるため、重量配分や弾性支持部材の配置を適確にする必要があるが、１台の場合はこのような制約を受けることがない。このため、本発明の振動砂落とし装置は鋳造技術分野において広く利用される可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明振動砂落とし装置の一具体例平面図である。
【図２】図１の装置の側面図である。
【図３】図１の装置の斜視図である。
【図４】ワークをクランプする前の状態図である。
【図５】ワークをクランプする後の状態図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  鋳造物の振動落とし装置
１  ワーク
２  中空部
３  基台
４  弾性支持部材
５  振動台板
６  ワーク保持具
７  振動モーター
８  ワーククランプガイド
９  クランプロッド
１０  抑え板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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