(57)【要約】【課題】  この発明は、所定区間内のガス圧を昇圧することで埋設ガス管の差し水洩箇所を特定しうる構造に関する。【解決手段】  活管状態の埋設ガス管の所定区間を上流側と下流側でそれぞれ遮断して所定区間を密封区間とするストッパと、埋設ガス管内のガスを密封区間外の上流側から密封区間の内部へ導入する導入手段と、該導入手段を介して密封区間外のガスを密封区間内に圧入して密封区間内のガス圧を昇圧させるポンプとからなり、地上からガスの遺漏箇所を検査し、検出されたガス遺漏箇所を差し水箇所と特定してなることを特徴とする。【選択図】  図１
2007138969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活管状態の埋設ガス管の所定区間を上流側と下流側でそれぞれ遮断して所定区間を密封区間とするストッパと、
埋設ガス管内のガスを密封区間外の上流側から密封区間の内部へ導入する導入手段と、
該導入手段を介して密封区間外のガスを密封区間内に圧入して密封区間内のガス圧を昇圧させるポンプとからなり、
地上からガスの遺漏箇所を検査し、検出されたガス遺漏箇所を差し水箇所と特定してなることを特徴とする埋設ガス管の差し水箇所の特定構造。
【請求項２】
上流側の開口に挿入される上流側ストッパが、複数のストッパからなっており、最も上流側に配置される第１ストッパと最も下流側に配置される第２ストッパにそれぞれ貫通形成された第１、第２貫通チューブを有しており、
ポンプが、一端を埋設ガス管の上流側に開口した前記第１貫通チューブの他端を吸引側に接続し、一端が埋設ガス管の密封区間に開口した前記第２貫通チューブの他端を圧入側に接続してなることを特徴とする請求項１に記載の埋設ガス管の差し水箇所の特定装置。
【請求項３】
上流側の開口を密封する密封手段を設けると共に、昇圧された密封区間から第２ストッパを超えて第１ストッパとの間に浸入する越ガスを前記第１ストッパの第１貫通チューブに導入する第１戻しチューブを設け、
下流側の開口に挿入される下流側ストッパが、密接区間と面して配置される第３ストッパと最も下流側りに配置される第４ストッパとからなっており、
前記下流側の開口を密封する密封手段を設けると共に、昇圧された密封区間から第３ストッパを超えて浸入する越ガスを前記第４ストッパに設けられて下流側の管路に開口した第４貫通チューブに導入して下流側に放出する第２戻しチューブが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の埋設ガス管の差し水箇所の特定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所定区間内のガス圧を昇圧することで埋設ガス管の差し水洩箇所を特定しうる構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下に埋設してあるガス管に差し水による供給支障が発生した場合には、従来、特開２００３−１２１２９４号のガス遺漏箇所検出方法および装置のように抽水しさらに管内カメラ調査を実施するが、カメラへッドが通過できない曲がりがあったり、調査時に差し水がなく確認できない場合があったり、管内部の腐食などにより差し水箇所を断定できないことがある。
そのため疑わしい箇所を複数箇所にわたって掘削調査して修理を行ったり、長期間監視し地下水位の下がるのを待って漏洩検査により特定している。
図７に一例を示すと、埋設ガス管１０１を切断するため掘削孔１０２として各５〜６ｍ程度掘削して、２０〜３０ｍの区間をそれぞれストッパ１１０、１２０で遮断し、遮断された区間の切断したガス管の両端をキャップ１０３止めして加圧・気密検査を行って漏洩を有無を確認することで差し水個所の判定を行っていた。漏洩個所が無い場合にはその後、結び工事を行い、埋め戻すが、遺漏箇所がある場合には前記２０〜３０ｍのガス管の入れ替え工事を行い、工事後の舗装復旧を行うので、改善までに長い期間がかかり、また修理費もかさむという問題点があった。
【特許文献１】特開２００３−１２１２９４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は上記問題点を解決するために創案されたものであって、その主たる課題は、活管状態の埋設ガス管の特定区間を遮断して密封し、密封区間内のガス圧を昇圧し、差し水箇所をガスの漏洩箇所に置き換えて地上からガスの漏洩箇所を検査することで、ガス管を切断することなく差し水箇所を容易に特定しうることにある。
また、この発明の別の課題は、ストッパを超えて侵入した越ガスを放散しないでガス管に戻すようにした埋設管の漏洩箇所特定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
活管状態の埋設ガス管の所定区間を上流側と下流側でそれぞれ遮断して所定区間を密封区間とするストッパと、
埋設ガス管内のガスを密封区間外の上流側から密封区間の内部へ導入する導入手段と、
該導入手段を介して密封区間外のガスを密封区間内に圧入して密封区間内のガス圧を昇圧させるポンプとからなり、
地上からガスの遺漏箇所を検査し、検出されたガス遺漏箇所を差し水箇所と特定してなることを特徴とする。
また、請求項２の発明では、
前記上流側の開口に挿入される上流側ストッパが、複数のストッパからなっており、最も上流側に配置される第１ストッパと最も下流側に配置される第２ストッパにそれぞれ貫通形成された第１、第２貫通チューブを有しており、
ポンプが、一端を埋設ガス管の上流側に開口した前記第１貫通チューブの他端を吸引側に接続し、一端が埋設ガス管の密封区間に開口した前記第２貫通チューブの他端を圧入側に接続してなることを特徴とする。
更に、請求項３の発明では、
前記上流側の開口を密封する密封手段を設けると共に、昇圧された密封区間から第２ストッパを超えて第１ストッパとの間に浸入する越ガスを前記第１ストッパの第１貫通チューブに導入する第１戻しチューブを設け、
下流側の開口に挿入される下流側ストッパが、密接区間と面して配置される第３ストッパと最も下流側りに配置される第４ストッパとからなっており、
前記下流側の開口を密封する密封手段を設けると共に、昇圧された密封区間から第３ストッパを超えて浸入する越ガスを前記第４ストッパに設けられて下流側の管路に開口した第４貫通チューブに導入して下流側に放出する第２戻しチューブが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
この発明の効果は以下の通りである。
（１）従来のような調査のための配管の切断工事や結び工事が不要となるので、掘削長さも短くなり、費用が低減できる。
（２）密封区間内への昇圧は空気でなく埋設ガス管内の供給ガスを使用するので、従来のようにエアーパージをしなくても良い。
（３）従来は、差し水個所の判断に５〜６ｍ程度を掘削し、ガス管を切断して検査を行い、それにより一般的に２０〜３０ｍの長いガス管の入れ替え工事が必要であり、工事後の舗装範囲も広く費用がかかったが、ガスの漏洩箇所を特定することで局所的な修理ができ、期間の短縮による修理費の大幅な削減ができる。
（４）ストッパを越えて侵入した越ガスを放散しないで、密閉区間や下流側の埋設ガス管内に戻す構造とすることにより、ストッパ導入個所の圧力を常に供給圧にしておくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下にこの発明の区間昇圧による埋設ガス管の差し水箇所の特定構造の好適実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１に示す埋設ガス管の差し水箇所の特定構造は、活管状態の埋設ガス管１の所定区間を上流側で遮断する上流側ストッパ１０と、下流側で遮断する下流側ストッパ２０とを有している。
【０００８】
上流側ストッパ１０は、図示例の場合ガス遮断バッグからなっており、遮断時に上流（供給）側に面する第１ストッパ１１と、該第１ストッパ１１と隙間をへだてて密封区間８に面する第２ストッパ１２とからなっている。
【０００９】
同様に、下流側ストッパ２０は、図示例の場合ガス遮断バッグからなっており、遮断時に密閉区間８側に面する第３ストッパ２１と、該第３ストッパ２１と隙間をへだてて下流側に面する第４ストッパ２２とからなっている。
そして、各ストッパは、上流側と下流側とで膨張させて埋設ガス管１内を遮断し、密封区間８を形成している。
【００１０】
前記第１・第２ストッパ１１、１２および第３・第４ストッパ２１、２２とは、一例として示すように、埋設ガス管１の上流側と下流側でそれぞれストッパ挿入用に穿設された孔部２、３と連通して立設された導入筒部４の開口側から挿入され、該開口はシール部材５によって密封されて埋設ガス管１内のガスが洩れないようになっている。
【００１１】
そして、供給ガスを密封区間８外の上流（供給）側１Ａから密封区間８の内部へ導入する導入手段が設けられている。
該導入手段は、密封区間８の外部から密封区間８の内部へ通ずるチューブ状の導入路６からなっている。
【００１２】
そして、該導入路６には、中途位置にポンプ７が取り付けられており、該導入路６を介して密封区間８外の上流側１Ａの供給ガスを密封区間８内に圧入して、密封区間８内のガス圧を昇圧させることができる。
例えば、段階的に３〜１０ｋＰａに昇圧する。
【００１３】
上記構成からなっているので、密封区間８内のガス圧は昇圧されるため、埋設ガス管１の差し水個所となる破損個所９からガスが地上へ漏洩する。
そこで、地上からガス漏れ検査装置（図示せず）を用いるなどしてガスの遺漏箇所９’を検査し、検出されたガス遺漏箇所９’からこれに対応するガス管個所を差し水箇所としてガス管の補修箇所を特定することができる。
【００１４】
これにより、補修個所は、従来、２０〜３０ｍ程度であったのに比して、例えば２〜３ｍ程度に短くすることができるので、補修工事の効率化を図ることができる。
なお、上記実施例では、ガス管内でガスを遮断するストッパとしてガス遮断バッグを用いた場合を例示したが、ガス遮断バッグは１または複数であってもよく、またガス遮断バッグに限らずその他のガス遮断部材を用いてもよい。
なお、実施例１の場合、密封区間８からストッパを越えて侵入した越ガスは、図示しない放散用チューブを用いて導入筒部４などから管外へ放散する公知構成を用いてもよい。
【実施例２】
【００１５】
上記実施例１では、密閉区間８内へのガス圧の昇圧を上・下流側ストッパ１０、２０と別体の導入路６を用いて行ったが、導入路６がストッパのガスバッグ内を貫通する貫通チューブなどの構造であってもよい。
本実施例２では、図２〜３に示すように、上流側ストッパ１０が、上流側１Ａに面する第１ストッパ１１と、該第１ストッパ１１と離間して密閉区間８に面する第２ストッパ１２とからなっており、前記第１ストッパ１１と第２ストッパ１２には、それぞれガスバッグ内を貫通して上流から下流に向かう貫通チューブ３１、３２が一体に設けられている。
なお、ガスバッグへの気体供給チューブＣおよび気体供給ポンプＰは公知構成であり図面上は、線図で示している。
また、気体供給チューブＣと前記貫通チューブ３１、３２は、図示ではそれぞれ独立して記載してあるが、二重管構造として一体に形成したものでもよい。
【００１６】
この第１ストッパ１１と第２ストッパ１２は、前記実施例１と同様に、埋設ガス管１に穿設された孔部２と連通して立設された導入筒部４の開口側から挿入され、該開口はシール部材５によって密封されて埋設ガス管１内のガスが外に漏れないようになっている。
【００１７】
そして上流側ストッパの第１ストッパ１１の貫通チューブ３１の下流側の端部を中継チューブ３１ａを介するなどしてポンプ７の吸引側に接続する。
また、密閉区間８に面する第２ストッパ１２側の貫通チューブ３２の上流側の端部を中継チューブ３２ａを介するなどしてポンプ７の吐出側に接続する。
【００１８】
これにより、ポンプ７の稼働によって、密封区間８外の上流側１Ａの供給ガスを第１ストッパ１１の第１貫通チューブ３１から取り込んで、第２ストッパ１２側の第２貫通チューブ３２から密封区間８内に圧入して、密封区間８内のガス圧を昇圧（例えば３〜１０ｋＰａ）させることができる。
【００１９】
この場合も実施例１の場合と同様に、ガスの遺漏個所９’を地上で検出して、埋設ガス管１の対応する破損個所９を含む近傍個所を入れ替えることで局所的に埋設ガス管１を補修することができる。
また、下流側１Ｂを密閉するストッパ２０には、前記貫通チューブを内蔵しない通常の２つのストッパ２１、２２が用いられている。
【実施例３】
【００２０】
このように密閉区間８内に供給ガスを圧入して昇圧する場合に、高圧となったガスは密閉区間に面するストッパを越えて二つのストッパの間に侵入する越ガスが生じる場合がある。
この越ガスはストッパの導入個所から外へ放散する方法があるが、場所によっては環境上問題が生じたり、危険な場合もある。
【００２１】
そこで、実施例３の構造では、上流側のストッパの導入個所２Ａでは、越ガスを密封区間外へ戻すことで、第１ストッパ１１と第２ストッパ１２間の圧力を供給圧に維持することができる。
また、下流側のストッパの導入個所３Ａでは、越ガスを密閉区間外の下流側へ流出させることにより、第３ストッパ２１と第４ストッパ２２間の圧力を供給圧に維持することができる。
【００２２】
図４に示す構造は、密閉区間８内へ供給ガスを圧入して昇圧する構成は前記実施例２と同様であるのでその説明を省略する。
そして、上流側のストッパ導入個所２Ａには、導入筒部４の一側に分岐口部４ａが設けられており、該分岐口部４１には、第１ストッパ１１に設けた第１貫通チューブ３１のポンプ７につながる中継チューブ３１ａと接続される第１戻しチューブ１５が取り付けられている。
【００２３】
該第１戻しチューブ１５は、中途位置に開閉弁１６を有しており、該開閉弁１６は、ポンプ７により供給ガスが上流側から吸引される時には「閉」となり、越ガスが中継チューブ３１ａに流入するのを防ぎ、供給ガスの圧入後には「開」に切り替わる。
【００２４】
そして、密封区間８から第２ストッパ１２を越えて、第２ストッパ１２と第１ストッパ１１との間に侵入した越ガスＧ１は、導入筒部４の分岐口部４１から第１戻しチューブ１５に入り、上流側１Ａへ流出させることができる。
これにより、上流側のストッパの導入個所２Ａにおいて越ガスが生じても、上流側１Ａの埋設ガス管内へ戻すことで圧力の上昇を緩衝することができる。
【００２５】
次に、下流側１Ｂを遮断する第３ストッパ２１は、図６に示すように、貫通チューブを有さず膨縮自在な通常のストッパからなっており、第４ストッパ２２は、前記第１・第２ガスチューブ１１、１２と同様にガスバッグ内に第４貫通チューブ３４を内蔵した構成からなっている。
該第４貫通チューブ３４は、前記第１、第２貫通チューブ３１、３２と同様に、図示では気体供給チューブＣと第４貫通チューブ３４をそれぞれ独立して記載してあるが、二重管構造として一体に形成したものでもよい。
【００２６】
そして、下流側のストッパ導入個所３Ａは、導入筒部４の一側に分岐口部４ａが設けられており、該分岐口部４ａは、第４ストッパ２２に設けられた第４貫通チューブ３４の上流側の口部と接続するための第２戻しチューブ１７が取り付けられている。
【００２７】
これにより、第３ストッパ２１から侵入して、第３ストッパ２１と第４ストッパ２２との間に入り込んだ越ガスＧ２は、前記導入筒部４がシール部材５で密封されているので、分岐口部４ａから第２戻しチューブ１７を通って第４ストッパ２２の第４貫通チューブ３４の下流側の口部から、密閉区間８外の下流側１Ｂへと流出される。
【００２８】
このように、上流および下流のストッパ導入個所２Ａ、３Ａで、一対のストッパ１１と１２、２１と２２の間に侵入した越ガスＧ１、Ｇ２は、それぞれ密閉区間８や下流側１Ｂへ流出させることができ、ストッパ間の圧力を常に供給圧にしておくことができる。
【００２９】
上記実施例では、ストッパの導入個所で、導入筒部を用いシール部材で密封する構造を例示したが、この発明では、その他公知の導入手段や密封手段を用いることができる。
また、実施例３において、１つの導入個所に３つ以上のストッパを用いる場合は、上流側のストッパの導入個所２Ａでは最も外側と最も内側に配置されたストッパに貫通チューブを設け、下流側のストッパの導入個所３Ａでは流出側に面したストッパに貫通チューブが設けられていればよい。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１の埋設ガス管の差し水箇所の特定構造の概略を示す模式図である。
【図２】実施例２の埋設ガス管の差し水箇所の特定構造の概略を示す模式図である。
【図３】同上流側のストッパの導入個所を示す断面図である。
【図４】実施例３の埋設ガス管の差し水箇所の特定構造の概略を示す模式図である。
【図５】同上流側のストッパの導入個所を示す断面図である。
【図６】同下流側のストッパの導入個所を示す断面図である。
【図７】従来の埋設ガス管の差し水箇所の特定構造の概略を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    埋設ガス管
１Ａ  埋設ガス管の上流（供給）側
１Ｂ  埋設ガス管の下流側
２    孔部
２Ａ  上流側のストッパの導入個所
３    孔部
３Ａ  下流側のストッパの導入個所
４    導入筒部
４ａ  分岐口部
５    シール部材
６    導入路
７    ポンプ
８    密封区間
９    破損個所
９’  遺漏箇所
１０    上流側ストッパ
１１    第１ガスバック
１２    第２ガスバック
１５    第１戻しチューブ
１６    開閉弁
１７    第２戻しチューブ
２０    下流側ストッパ
２１    第３ガスバック
２２    第４ガスバック
３１    第１貫通チューブ
３２    第２貫通チューブ
３４    第４貫通チューブ
Ｃ    気体供給チューブ
Ｇ１、Ｇ２  越ガス
Ｐ    気体供給ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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