(57)【要約】【課題】栽培棚を支持フレームに安定して載置でき、かつ充分な幅の通路を確保できる栽培棚支持装置１０，４０を提供する。【解決手段】溝形材から成る支持フレーム１１，４１に同溝形材から成るアッパフレーム１２，４２を対向配置し、両フレーム１１，４１，１２，４２間にローラ体２１，６０を介在させてアッパフレーム１２，４２を左右方向へ水平移動可能に支持フレーム１１，４１上に載置する。ローラ体２１，６０は共通の回転軸心を有し一体回転する大径ローラ２２，６１と小径ローラ２３，６２からなる左右一対のローラ体２１，６０で構成する。そして、小径ローラ２３，６２が支持フレーム１１，４１のロアレール面１１ｂ，４１ｂに転動可能に摺接し、かつ大径ローラ２２，６１がアッパフレーム１２，４２のアッパレール面１６，４５に転動可能に摺接するように支持フレーム１１，４１とアッパフレーム１２，４２の間にローラ体２１，６０を介在させる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持フレームにコロ部材を介して左右方向へ移動可能にアッパフレームを水平に載置し、アッパフレームに栽培棚を載置するように構成した栽培棚支持装置であって、
前記コロ部材として共通の回転軸心を有し一体回転する大径ローラと小径ローラからなるローラ体を左右一対備え、
小径ローラが支持フレームに転動可能に摺接し、かつ大径ローラがアッパフレームに転動可能に摺接するように支持フレームとアッパフレームの間に両ローラ体を介在させたことを特徴とする栽培棚支持装置。
【請求項２】
前記支持フレームに左側のローラ体に当接して該ローラ体の左方向への転動を規制する左端ストッパと、右側のローラ体に当接して該ローラ体の右方向への転動を規制する右端ストッパとを設けるとともに、
前記アッパフレームに前記左端ストッパに当接した前記左側ローラ体に当接して該アッパフレームの左方向への移動を規制する左ストローク端用ストッパと、前記右端ストッパに当接した右側ローラ体に当接して前記アッパフレームの右方向への移動を規制する右ストローク端用ストッパを設けたことを特徴とする請求項１に記載の栽培棚支持装置。
【請求項３】
前記左ストローク端用ストッパと前記右ストローク端用ストッパを取付位置可変に設けたことを特徴とする請求項２に記載の栽培棚支持装置
【請求項４】
前記左右一対のローラ体が左右方向へ一体に転動するように両ローラ体を連結プレートで連結したことを特徴とする請求項１に記載の栽培棚支持装置。
【請求項５】
前記連結プレートの下端を前記支持フレームに遊びを持って係合させ、かつ連結プレートの上端を前記アッパフレームに遊びを持って係合させたことを特徴とする請求項４に記載の栽培棚支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は栽培棚支持装置に関し、より詳しくは温室やビニルハウス内に栽培棚を移動自在に設置し、栽培棚を移動させることにより隣接する栽培棚間に所定幅の通路を形成し、もって温室やビニルハウスの有効栽培面積を増加させるようにした栽培棚支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の栽培棚支持装置の一形式として、実開平５−２１６３９号公報には、栽培棚の下面の左右２箇所にコロ受け部材を固定し、地面に立設した支柱の上端部に支持フレームを固定して該フレームを水平に設置し、支持フレームの左右両端部にストッパを凸設し、コロパイプをコロ受け部材に回転可能に嵌合し、このコロパイプを両ストッパ間で転動可能に支持フレームに載置した栽培棚支持装置が開示されている。
この栽培棚支持装置によれば、支持フレームの左右両端に設けたストッパ間でコロパイプが転動し、それに伴い栽培棚が左右に水平移動するので、必要に応じて隣接する栽培棚との間に通路を形成することができる。そのため、温室やビニルハウスの有効栽培面積が増加する。
【特許文献１】実開平５−２１６３９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の栽培棚支持装置では、コロパイプを嵌合する左右のコロ受け部材の間隔が広ければ広いほど、栽培棚は支持フレームに安定して水平載置できる。左右のコロ受け部材の間隔が狭くなると、栽培棚に載置される鉢等が偏在すると左右に傾き易くなり、不安定となる。
一方、左右のコロ受け部材の間隔を広くすると、支持フレームの左右のストッパ間において、栽培棚が左右に水平移動可能な距離が短く制限されるため、栽培棚の移動により隣接する栽培棚間に形成される通路幅が狭くなる。
本発明はかかる問題点に鑑み、栽培棚を支持フレームに安定して載置でき、かつ充分な幅の通路を確保できる栽培棚支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため請求項１に記載の発明は、支持フレームにコロ部材を介して左右方向へ移動可能にアッパフレームを水平に載置し、アッパフレームに栽培棚を載置するように構成した栽培棚支持装置であって、前記コロ部材として共通の回転軸心を有し一体回転する大径ローラと小径ローラからなるローラ体を左右一対備え、小径ローラが支持フレームに転動可能に摺接し、かつ大径ローラがアッパフレームに転動可能に摺接するように支持フレームとアッパフレームの間に両ローラ体を介在させたことを特徴とする。
そして、好ましくは前記支持フレームに左側のローラ体に当接して該ローラ体の左方向への転動を規制する左端ストッパと、右側のローラ体に当接して該ローラ体の右方向への転動を規制する右端ストッパとを設けるとともに、前記アッパフレームに前記左端ストッパに当接した前記左側ローラ体に当接して該アッパフレームの左方向への移動を規制する左ストローク端用ストッパと、前記右端ストッパに当接した右側ローラ体に当接して前記アッパフレームの右方向への移動を規制する右ストローク端用ストッパを設ける。
さらに好ましくは、前記左ストローク端用ストッパと前記右ストローク端用ストッパを取付位置可変に設ける。
また、好ましくは前記左右一対のローラ体が左右方向へ一体に転動するように両ローラ体を連結プレートで連結する。
さらにまた、前記連結プレートの下端を前記支持フレームに遊びを持って係合させ、かつ連結プレートの上端を前記アッパプレートに遊びを持って係合させる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、コロ部材として、同じ回転軸心でかつ大小径を異にして一体回転するローラ体を用い、小径ローラを支持フレームに接触させ大径ローラをアッパフレームに接触させることにより、ローラ体が支持フレーム上で左右に転動するように支持フレームとアッパフレーム間にコロ部材を介在させ、もってアッパフレームが固定の支持フレームに対し左右方向へ水平移動するように構成したので、アッパフレームの左右方向への移動により隣接する栽培棚との間に所要の通路幅を確保するにあたり可及的に両ローラ体間の間隔を広くできる。このためアッパフレームに栽培棚を安定して載置できる。
支持フレームに左端ストッパと右端ストッパを設け、アッパフレームに左ストローク端用ストッパと右ストローク端用ストッパを設けることによりアッパフレームの左右方向のストローク長を設定でき、栽培棚支持装置の左右両側に形成される通路幅を一定に設定できる。
左ストローク端用ストッパと右ストローク端用ストッパの取付位置を可変にすることで、アッパフレームのストローク長を可変調整できる。
左右のローラ体を連結プレートで連結することによりアッパフレームの左右方向の往復移動操作が安定する。
連結プレートを支持フレームとアッパフレームに係合させることにより、アッパフレームに載置した栽培棚に鉢等が偏在するように置かれても、その重量で栽培棚が左右方向に大きく傾くのを未然に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
溝形材から成る支持フレームに同じく溝形材から成るアッパフレームを対向配置し、両フレーム間に左右一対のローラ体を介在させてアッパフレームを左右方向へ水平移動可能に支持フレーム上に載置する。ローラ体は共通の回転軸を有し一体回転する大径ローラと小径ローラからなる。そして、小径ローラが支持フレームのロアレール面に転動可能に摺接し、かつ大径ローラがアッパフレームのアッパレール面に転動可能に摺接するように支持フレームとアッパフレームの間に左右のローラ体を介在させる。
支持フレームに左側のローラ体に当接して該ローラ体の左方向への転動を規制する左端ストッパと、右側のローラ体に当接して該ローラ体の右方向への転動を規制する右端ストッパとを設け、アッパフレームに左端ストッパに当接した左側ローラ体に当接して該アッパフレームの左方向への移動を規制する左ストローク端用ストッパと、右端ストッパに当接した右側ローラ体に当接してアッパフレームの右方向への移動を規制する右ストローク端用ストッパを設ける。さらに、左ストローク端用ストッパと右ストローク端用ストッパを取付位置可変に設ける。
【実施例１】
【０００７】
以下に本発明を図面に基づき説明するに、図１には本発明の第１実施例に係る栽培棚支持装置１０を備えた栽培ベンチ１００が示されている。当該栽培ベンチ１００は前後一対の栽培棚支持装置１０を備え、各栽培棚支持装置１０は支持フレーム１１、アッパフレーム１２、コロ部材２０、支柱３０を備えている。
【０００８】
図２〜図４に詳細を示すように、支持フレーム１１は溝形材が用いられ、支持フレーム１１の溝部分１１ａの上端部の前後両側にフランジ状のロアレール面１１ｂが形成され、各ロアレール面１１ｂの外端部に下方折り曲げ部１１ｃが形成されている。支持フレーム１１のロアレール面１１ｂの両端にそれぞれ左端ストッパ片１５と右端ストッパ片１５が取付られている。
【０００９】
アッパフレーム１２は支持フレーム１１と略同形の溝形材が用いられ、支持フレーム１１に対し上下逆にして対向配置されている。このアッパフレーム１２の溝部分１２ａの前後両側に設けられたフランジ面１２ｂの外端部には上方折り曲げ片１２ｃが形成されている。また、アッパフレーム１２の溝部分１２ａの底面に溝形材を固定してアッパレール面１６が形成されている。アッパレールのフランジ面１２ｂには左右２箇所に左ストローク端用ストッパ片１５Ａと右ストローク端用ストッパ片１５Ａが取り付られている。
【００１０】
図３及び図４に詳細を示すように、支持フレーム１１とアッパフレーム１２の間にはコロ部材２０が介在されている。このコロ部材２０は左右一対のローラ体２１と両ローラ体２１を連結する前後一対の連結プレート１３から構成される。各ローラ体２１は大径ローラ２２と小径ローラ２３から成り、両ローラ２２，２３は図４に示すように、大径皿部２２ａの中心に小径筒部２３ａを一体にプレス成形した２個の半円筒体を固定して一体成形され、大径ローラ２２の両側に小径ローラ２３が突出している。両ローラ２１の中心に支持軸２４が貫通し、この支持軸２４が前後の連結プレート１３間に架け渡されてナット２５で連結プレート１３に固定されている。各ローラ体２１はこの支持軸２４に回転可能に組付けられ、かつ左右のローラ体２１が一体に転動するように連結プレート１３で連結されている。各連結プレート１３の上下両端は内側に折り曲げられてフック部１３ａ，１３ｂを形成している。
【００１１】
ローラ体２１と連結プレート１３から成るコロ部材２０は小径ローラ２３が支持フレーム１１のロアレール面１１ｂに摺接する一方、アッパレール１２のフランジ面１２ｂには非接触となるよう、そして大径ローラ２２が両プレート１１，１２の溝部分１１ａ，１２ａに挿入されてアッパフレーム１２のアッパレール面１６に摺接し、支持フレーム１１の溝部分１１ａの底面からは所定の間隙を保つように支持フレーム１１とアッパフレーム１２の間に介在されている。そして、連結プレート１３のフック部１３ａ，１３ｂがそれぞれ支持プレート１１の下方折り曲げ片１１ｃとアッパフレーム１２の上方折り曲げ片１２ｃに遊びをもって係合している。
【００１２】
各支柱３０は支持フレーム１１の溝部分１１ａの底面に垂設されている。この支柱３０は図５に示すようにパイプ材３１を備え、その上下両端開口にボルト３３，３４が挿入され、各ボルト３３にナット３２とナット３５がネジ付けられ、ボルト３４にナット３２がネジ付けられている。支柱上端部のボルト３３は支持フレーム１１の溝部分１１ａの内側からその底面を貫通している。支柱３０はボルト３３の頭部３３ａとボルト３３にはめ込んだナット３５で支持フレーム１１の底面を挟み付けて支持フレーム１１に固定されている。支柱下端部のボルト３４の頭部３４ａには円形の座盤３６が溶接されている。上下のナット３２を回してその位置を変えることによりボルト３３，３４のパイプ材３１への挿入寸法を調整できる。支柱３０の長さはボルト３３，３４の挿入寸法を調整することにより設定される。栽培ベンチ１００は４本の支柱３０を備えており、各支柱間には梁パイプ１８を架け渡して補強されている。
【００１３】
アッパフレーム１２の上面にはパイプ材受け具４０がビス４１で固定されている。この受け具４０にパイプ材４３を嵌合し、その上に栽培棚（図示略）が載置される。
【００１４】
本実施例に係る栽培ベンチ１００及び栽培棚支持装置１０の構造は以上の通りであって、温室、ビニルハウス内に設置し、各支柱３０の長さを調整してアッパフレーム１２を水平に設置し、栽培棚をパイプ材４３の上に載置する。灌水作業、施肥作業等を行うときは支持フレーム１１に対しアッパフレーム１２を左右に移動して通路を確保する。このときコロ部材２０は大径ローラが支持フレーム１１に取り付けたストッパ片１５及びアッパフレーム１２の左側（図２参照）に取り付けたストッパ片１５Ａに当接して移動範囲が規制される、また、アッパフレーム１２は左右のストッパ片１５Ａが連結プレートの左右の端部に当接して移動範囲が規制される。
【００１５】
図６に、通路形成時における支持フレーム１１、アッパフレーム１２、大径ローラ２２、小径ローラ２３の相関を模式的に示す。図６において、Ｌ１は支持フレーム１１の長さ、より正確には小径ローラ２３の転動可能範囲となるストッパ１５間の間隔を示す。Ｌ２はアッパフレーム１２の長さ、ｄは小径ローラ２３の直径、Ｄは大径ローラ２２の直径、Ｐは小径ローラ２３間の間隔、Ｎはローラ体の回転数を示す。
【００１６】
図６の上段には、アッパフレーム１２が支持フレーム１１の左端部から左方ストローク端まで突出した状態が示されている。支持フレーム１１の左端部側に通路を確保するにはアッパフレーム１２を右方ストローク端まで移動させ、支持フレーム１１の左端部とアッパフレーム１２の左端部を整列させる。これにより、アッパフレーム１２の左端部側に通路が形成される。通路幅をＬとすると、
Ｌ＝Ｌ２−Ｌ１
このときの大径ローラ２２の転動距離はπＤＮ、小径ローラ２３の転動距離はπｄＮである。従って、アッパフレーム１２の転動距離は（πＤＮ＋πｄＮ）となる。つまり、通路幅Ｌと大径ローラ２２及び小径ローラ２３の転動距離との間には次式の関係が成立する。                          
Ｌ＝πＤＮ＋πｄＮ  
一方、図６から明らかなように小径ローラ２３の径ｄを小さくすれば、小径ローラ２３の転動距離πｄＮが小さくなるので、Ｐを大きく採れる。その結果アッパフレーム１２に栽培棚を載置したとき安定する。そして、上記の関係式から、小径ローラ２３の径ｄを小さくしても、大径ローラ２２の径Ｄを大きくすれば、必要な通路幅Ｌを確保できる。
【実施例２】
【００１７】
次ぎに、本発明の第２実施例に係る栽培棚支持装置４０を備えた栽培ベンチ２００を図７に示する。当該栽培ベンチ２００は前後一対の栽培棚支持装置４０を備え、各栽培棚支持装置４０は支持フレーム４１、アッパフレーム４２、左右一対のローラ体６０、支持脚７０を備えている。
【００１８】
図８及び図９に詳細を示すように、支持フレーム４１は溝形材が用いられ、支持フレーム４１の溝部分４１ａの上端開口部の前後両側にフランジ状のロアレール面４１ｂが形成され、各ロアレール面４１ｂの外端部に下方折り曲げ部４１ｃが形成されている。支持フレーム４１の溝形断面形状は溝底部４１ｄの幅より溝上端面開口部４１ｅの幅が若干大きい逆ハの字形に成形されている。
【００１９】
アッパフレーム４２は支持フレーム４１と略同形の溝形材が用いられ、支持フレーム４１に対し上下逆にして対向配置されている。このアッパフレーム４２の溝開口部分４２ａの前後両側に設けられたフランジ面４２ｂの外端部には上方折り曲げ片４２ｃが形成されている。また、アッパフレーム４２の溝底面４２ｄに溝形材を固定してアッパレール面４５が形成されている。アッパフレーム４２は支持フレーム４１と同じく、溝底部４２ｄの幅より溝開口部４２ａの幅が若干大きいハの字の断面形状に成形されている
【００２０】
支持フレーム４１のロアレール面４１ｂの左端に左端ストッパ４６が、また右端に右端ストッパ４７がそれぞれブラケット４８を介して取付られている。このブラケット４８は溝形の断面形状を有し、溝の上端面開口部の左右両端にフランジ面４８ａを備えている。ブラケット４８は支持フレーム４１の左右両端部に嵌合され、ブラケット４８と支持フレーム４１の底部を貫通するボルト４９とこのボルト４９に取り付けたナット５０で支持フレーム４１に締め付けて固着されている。左端ストッパ４６と右端ストッパ４７はそのベース部４６ａ，４７ａをボルト５１でブラケット４８のフランジ部４８ａに締め付けて固定されている。
【００２１】
各ブラケット４８には連結プレート５２が取り付けられている。連結プレート５２は下端部を外側に折り曲げてベース部５２ａが形成され、上端部にフック部５２ｂが形成されている。連結プレート５２のベース部５２ａはビス５３でブラケット４８のフランジ部４８ａに固着され、上端部に形成したフック部５２ｂがアッパフレーム４２の上方折り曲げ片４２ｃに遊びをもって係合している。
【００２２】
アッパフレーム４２の側面４２ｅの中間部には左右２箇所に左ストローク端用ストッパ５５と右ストローク端用ストッパ５６が取付られている。これら両ストッパ５５，５６は側面４２ｅに横一列に形成した複数個の穴４２ｆにビス５７で着脱可能に固定されている。両ストッパ５５，５６はこれらの穴４２ｆを選択して取り付けることにより取付位置をアッパレール４２の左右方向に沿って変えることができる。
【００２３】
また、図８及び図９に詳細を示すように、支持フレーム１１とアッパフレーム１２の間には左右２個のローラ体６０が介在されている。図１０に詳細を示すように、各ローラ体６０は大径ローラ６１と小径ローラ６２から成り、両ローラ６１，６２は大径皿部６１ａの中心に小径筒部６２ａを一体にプレス成形した２個の半円筒体６３をリベット６４で一体に接合して作られ、大径ローラ６１の両側の中心部から小径ローラ６２が突出した形状を備えている。
【００２４】
各ローラ体６０は小径ローラ６２が支持フレーム４１のロアレール面４１ｂに摺接する一方、アッパフレーム４２のフランジ面４２ｂには非接触となるよう、そして大径ローラ６１が両フレーム４１，４２の溝に挿入されてアッパフレーム４２のアッパレール面４５に摺接し、支持フレーム４１の溝底面４１ｄからは所定の間隙を保つように支持フレーム４１とアッパフレーム４２の間に介在されている。そして、本実施例における左右２個のローラ体６０は第１実施例におけるコロ部材２０とは異なり、互いに連結されてはいないので、支持フレーム４１に沿って互いに独立して左右方向に転動する。
【００２５】
各支持脚７０は２本のコ字形パイプ材７１を有し、両パイプ材７１の両端部がそれぞれ箱形のブラケット７２で連結され、ハの字形に開脚している。このブラケット７２の上面をボルト４９が貫通し、ナット７３で固定されて上面から立設している。ブラケット７２はこのボルト４９によって支持フレーム４１の底面に固着され、これにより両パイプ材７１が支持フレーム４１に取り付けられている。
【００２６】
図７に示すように、前後一対の支持フレーム４１の左端部間と右端部間及び前側の支持フレーム４１の左端部と後側の支持フレーム４１の右端部間は梁パイプ材７４，７５，７６で連結されている。
【００２７】
また、図７に示すようにアッパフレーム４２の上面にはパイプ材受け具７７が固定されている。この受け具７７にパイプ材７８を嵌合し、その上に栽培棚（図示略）が載置される。
【００２８】
本実施例に係る栽培ベンチ２００及び栽培棚支持装置４０の構造は以上の通りであって、支持フレーム４１が水平になるように設置し、栽培棚をパイプ材７８の上に載置する。灌水作業、施肥作業等を行うときは支持フレーム４１に対しアッパフレーム４２を左右に移動して通路を確保する。
図１１に、通路形成時における支持フレーム４１、アッパフレーム４２、大径ローラ６１、小径ローラ６２の相関を模式的に示す。図１１において、Ｓ１はアッパフレーム４２の移動距離、ｄは小径ローラ６２の直径、Ｄは大径ローラ６１の直径、Ｐ１はローラ体６０間の間隔、Ｎ１はローラ体６０の回転数を示す。
【００２９】
図１１の上段には、アッパフレーム４２が支持フレーム４１の左端部から左方ストローク端まで突出した状態が示されている。このとき、左側のローラ体６０の大径ローラ６１は左端ストッパ４６に当接して支持フレーム４１上で左方への転動が規制され、アッパフレーム４２は左ストローク端用ストッパ５５が左側のローラ体６０の大径ローラ６１に当接し、左方への移動が規制されるので、左方ストローク端に停止している。
【００３０】
支持フレーム４１の左端部側に通路を確保するには図１１の下段に示すように、アッパフレーム４２を右方ストローク端まで移動させ、支持フレーム４１の左端部とアッパフレーム４２の左端部を整列させる。このとき右側のローラ体６０の大径ローラ６１が右端ストッパ４７に当接して支持フレーム４１上で右方への転動が規制され、アッパフレーム４２は右ストローク端用ストッパ５６が右側のローラ体６０の大径ローラ６１に当接して右方への移動が規制されるので、右方ストローク端に停止する。これにより、アッパフレーム６２の左端部側に通路が形成される。
【００３１】
アッパフレーム４２を右方へ移動したときの大径ローラ６１の転動距離はπＤＮ１、小径ローラ６２の転動距離はπｄＮ１である。従って、通路幅となるアッパフレーム４２の移動距離Ｓ１と大径ローラ６１及び小径ローラ６２の転動距離との間には次式の関係が成立する。                          
Ｓ１＝πＤＮ１＋πｄＮ１  
一方、図１１から明らかなように小径ローラ６２の径ｄを小さくすれば、小径ローラ６２の転動距離πｄＮ１が小さくなるので、左右のローラ６０間のピッチＰ１を大きく採れる。その結果アッパフレーム４２に栽培棚を載置したとき安定する。そして、上記の関係式から、小径ローラ６２の径ｄを小さくしても、大径ローラ６１の径Ｄを大きくすれば、必要な移動距離Ｓ１すなわち通路幅Ｌを確保できる。
【００３２】
アッパフレーム４２の移動距離Ｓ１は左ストローク端用ストッパ５５及び右ストローク端用ストッパ５６の取付位置を変えることにより可変調整できる。図１１において、ｍ１はアッパフレーム４２の左端と左ストローク端用ストッパ５５の間隔又はアッパフレーム４２の右端と右ストローク端用ストッパ５６の間隔である。この間隔ｍ１を図１２に示すようにｍ２に短縮すると、左ストローク端にあるアッパフレーム４２を右ストローク端まで移動させたときのローラ体の回転数Ｎ２はＮ１より小さくなる。従って、このときの移動距離Ｓ２＝πＤＮ２＋πｄＮ２も移動距離Ｓ１より小さくなり、通路幅が狭くなる。しかし、このときのローラ体間のピッチＰ２はＰ１より大きくなる。
【００３３】
本実施例に係る栽培棚支持装置４０は、以上説明したように左ストローク端用ストッパ５５と右ストローク端用ストッパ５６の取付位置を変えることによりアッパフレーム４２の移動距離Ｓ及び両ローラ６０間のピッチＰを簡単に可変調整できる。
【００３４】
さらには、図１３に模式的に示すように支持フレーム４１を逆ハの字の断面形状に成形し、アッパフレーム４２をハの字の断面形状にしたので、ローラ体６０がその回転軸心Ｏ方向に変位したとしても大径ローラ６１はその端面６１ｂが両フレーム４１，４２と点接触するものの、面接触しないのでローラ体６０の転動、ひいてはアッパフレーム４２の左右への移動が円滑に行われる。
【００３５】
また、連結プレート５２で支持フレーム４１とアッパフレーム４２を連結したので、アッパフレーム４２に載置した栽培棚に鉢等が偏在するように置かれても、その重量で栽培棚が左右方向に大きく傾くのを未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施例に係る栽培棚支持装置を備えた栽培ベンチの全体を示す斜視図である。
【図２】同栽培棚支持装置を示す斜視図である。
【図３】同栽培棚支持装置の一部を破断した斜視図である。
【図４】同栽培棚支持装置の部分断面図である。
【図５】同栽培棚支持装置の一部を破断した側面図である。
【図６】同栽培棚支持装置の作動を模式的に示す説明図である。
【図７】本発明の第２実施例に係る栽培棚支持装置を備えた栽培ベンチの全体を示す斜視図である。
【図８】同栽培棚支持装置を示す斜視図である。
【図９】同栽培棚支持装置の部分断面図である。
【図１０】同栽培棚支持装置のローラ体を示す斜視図である。
【図１１】同栽培棚支持装置の作動を模式的に示す説明図である。
【図１２】同栽培棚支持装置の作動を模式的に示す説明図である。
【図１３】同栽培棚支持装置の支持フレームとアッパフレーム及びローラ体の関係を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０，４０…栽培棚支持装置、１１，４１…支持フレーム、１１ｂ，４１ｂ…ロアレール面、１１ｃ，４１ｃ…下方折り曲げ片、１２，４２…アッパフレーム、１２ｃ，４２ｃ…上方折り曲げ片、１３，５２…連結プレート、１３ａ，１３ｂ，５２ｂ…フック部、１５，１５Ａ，４６，４７，５５，５６…ストッパ、１６，４５…アッパレール面、２０…コロ部材、２２，６１…大径ローラ、２３，６２…小径ローラ、２４…支持軸。
【図１】
2007130008.tif 000003
【図２】
2007130008.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007130008.tif 000006
【図５】
2007130008.tif 000007
【図６】
2007130008.tif 000008
【図７】
2007130008.tif 000009
【図８】
2007130008.tif 000010
【図９】
2007130008.tif 000011
【図１０】
2007130008.tif 000012
【図１１】
2007130008.tif 000013
【図１２】
2007130008.tif 000014
【図１３】
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