(57)【要約】 【課題】剥離性を維持しつつ、密封性を保証できる咬合具、その咬合具を用いた袋、および、これらの製造方法を提供すること。【解決手段】雄型咬合部２３を有する雄部材２１と、雄型咬合部２３と嵌合する雌型咬合部２８を有する雌部材２６とが、剥離可能かつ再嵌合可能な咬合具２０。雄部材２１と雌部材２６とは、異質の樹脂によって形成され、かつ、少なくとも雄型咬合部２３と雌型咬合部２８とが、実質的に隙間なく疑似接着または接触している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型咬合部を有する雄部材と、前記雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とが、剥離可能かつ再嵌合可能な咬合具であって、
少なくとも前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とが、実質的に隙間なく疑似接着または接触していることを特徴とする咬合具。
【請求項２】
請求項１に記載の咬合具において、
前記雄部材と前記雌部材とは、異質の樹脂によって形成されていることを特徴とする咬合具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の咬合具において、
前記雄部材は、接合面を有する帯状基体と、この帯状基体の接合面とは反対側面に帯状方向に沿って一体的に突出形成された前記雄型咬合部とを有し、
前記雌部材は、接合面を有する帯状基体と、この帯状基体の接合面とは反対側面に帯状方向に沿って一体的に形成された溝状の前記雌型咬合部とを有し、
前記雄部材の接合面を除く雄部材表面の６０％以上が、前記雌部材の接合面を除く雌部材表面と実質的に隙間なく接触していることを特徴とする咬合具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の咬合具において、
前記雄型咬合部の断面形状と前記雌型咬合部の溝断面形状とが同一断面形状に形成されていることを特徴とする咬合具。
【請求項５】
請求項３に記載の咬合具において、
前記雄部材の帯状基体の接合面とは反対側面には、前記雌部材の雌型咬合部の少なくとも一部が接していることを特徴とする咬合具。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の咬合具において、
前記雄部材と前記雌部材との表面が接する境界面には剥離開始部が形成されていることを特徴とする咬合具。
【請求項７】
請求項６に記載の咬合具において、
前記剥離開始部は、前記雄部材と前記雌部材との表面が接する境界面の一方に形成された溝であることを特徴とする咬合具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の咬合具において、
前記雄部材と雌部材との剥離強度が、５０Ｎ／５０ｍｍ以下、２５Ｎ／５０ｍｍ以上であることを特徴とする咬合具。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の咬合具において、
前記雄部材および雌部材のいずれか一方が、エチレンを主成分とした重合体によって形成され、他方がプロピレンを主成分とした重合体によって形成されていることを特徴とする咬合具。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれかに記載の咬合具において、
前記雄部材および雌部材のそれぞれの接合面側には、シール層が形成されていることを特徴とする咬合具。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の咬合具を、袋本体の開口部に備えていることを特徴とする袋。
【請求項１２】
雄型咬合部を有する雄部材と、前記雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とを、異質の樹脂によって、かつ、咬合状態で一体成形することを特徴とする咬合具の製造方法。
【請求項１３】
雄型咬合部を有する雄部材と、前記雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とを、異質の樹脂によって、かつ、咬合状態で一体成形して咬合具を得る咬合具成形工程と、
この咬合具成形工程によって成形された咬合具を咬合状態のまま袋本体の開口部に融着または接着して袋を形成する製袋工程とを備えることを特徴とする袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、咬合具、これを用いた袋およびこれらの製造方法に関する。詳しくは、雄型咬合部を有する雄部材と、雌型咬合部を有する雌部材とが、剥離可能かつ再嵌合可能な咬合具、これを用いた袋およびこれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、医薬品、雑貨などの袋（包装袋）には、開封後に再封止可能なチャックテープが利用されている。
従来のチャックテープは、雄型咬合部を有する雄部材と、雄型咬合部に嵌合される雌型咬合部を有する雌部材とから構成され、それぞれが別々に押出成形されたのち、嵌合した状態で袋に取り付けられる。
そのため、従来のチャックテープ付き袋では、開封前における密封性が十分でないうえ、使用時にチャックテープがそれ以前に開封されていたり、あるいは、異物が混入されていないかを確認するのが不可能であった。
【０００３】
そこで、密封性の向上、および、異物混入阻止のための手段として、袋の開口部をヒートシールする構造が提案されている。しかし、この構造では、使用時に刃物で袋の開口部をカットする手間が必要であったり、これらを簡単に引き裂くための手段を別途設ける必要がある。
【０００４】
ところで、使用時に刃物などを用いることなく開封できるようにした袋として、特許文献１に開示されたジッパー付き包装袋が提案されている（特許文献１参照）。
このジッパー付き包装袋は、雄型咬合部を有する雄部材と、雌型咬合部を有する雌部材とを、互いに異なる合成樹脂で別々に成形し、これらを咬合させた状態で袋の開口部内面にヒートシールすると同時に、雄部材と雄部材との対向面を比較的小さなヒートシール強度で接合させた構造である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１５５４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されたジッパー付き包装袋では、雄部材と雄部材との対向面が比較的小さなヒートシール強度で接合されているから、刃物などを用いることなく開封できる。
しかし、製袋時には、雄部材と雌部材とを咬合した状態で、袋の開口部にヒートシールすると同時に、雄部材と雌部材との対向面を小さなヒートシール強度でヒートシールしなければならないから、つまり、同時に２つの部位を異なる強度でヒートシールしなければならないうえ、雄部材と雌部材との対向面については手で剥離できる程度の強度でヒートシールしなければならないから、密封性が十分に保証できる袋が得にくい。
【０００７】
また、このジッパー付き包装袋では、雄型咬合部と雌型咬合部との間に隙間が生じているため、袋本体に雄部材と雌部材とをヒートシールする際、これらの雄型咬合部と雌型咬合部とが変形してしまい、再封止時の密封性についても十分でないという課題も考えられる。
しかも、雄型咬合部と雌型咬合部との咬合部に対して、雄部材と雌部材とのヒートシール部、つまり、開封部が別に設けられた構成であるから、これら部材の幅方向寸法が大きくなり、小さな袋には不向きである。
【０００８】
本発明の目的は、剥離性を維持しつつ、密封性を保証できる咬合具、その咬合具を用いた袋を提供することにある。
本発明の他の目的は、上記目的に加え、改竄防止効果が図れる咬合具、袋の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の咬合具は、雄型咬合部を有する雄部材と、前記雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とが、剥離可能かつ再嵌合可能な咬合具であって、少なくとも前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とが、実質的に隙間なく疑似接着または接触していることを特徴とする。
【００１０】
ここで、「疑似接着」とは、雄型咬合部と雌型咬合部とを手で剥離できる程度の接着をいう。例えば、本発明の咬合具を、袋本体の開封部に設けた場合において、もし、雄型咬合部と雌型咬合部とが通常の「接着」をしていると、手で開封することが困難になる。仮に、開封できたとしても、袋本体や咬合具の一部が破れたり、伸びなどの変形を起こし、外観不良や再嵌合・再開封性が悪くなる虞がある。ちなみに、ここでいう「疑似接着」とは、後述する５０Ｎ／５０ｍｍ以下、２５Ｎ／５０ｍｍ以上のレベルの接着が挙げられるが、流通時に咬合部が開く等の不具合が発生しなければ、２５Ｎ／５０ｍｍ未満のレベルでも問題ない。
また、本発明の咬合具においては、雄型咬合部と雌型咬合部とが全く接着していない場合でも、つまり、実質的に隙間なく接触している場合でも、両咬合部が開く方向に対して、雄型咬合部と雌型咬合部とにアンダーカットができることで、流通時に咬合部が開く等の不具合の発生を防げる場合がある。
【００１１】
本発明の咬合具によれば、雄型咬合部と雌型咬合部とが、実質的に隙間なく疑似接着または接触しているから、高い密封性を達成できるとともに、適度な剥離性、例えば、手による剥離を実現できる。
また、雄型咬合部と雌型咬合部との間に実質的に隙間がないから、例えば、これらを袋本体に融着する際にも、これらの変形を防止できる。従って、高い密封性を保証できる。
さらに、雄型咬合部と雌型咬合部とが開封部を兼ねているから、幅寸法を大きくしなくてもよく、小さな袋にも適する。
【００１２】
本発明の咬合具において、前記雄部材と前記雌部材とは、異質の樹脂によって形成されていることを特徴とする。
ここで、「異質の樹脂」とは、化学的に見て種類の違う樹脂を意味する。雄部材および雌部材の少なくとも一方を構成する素材が組成物や共重合体を含む場合は、前記組成物や共重合体の５０質量％以上を占める成分（主成分）が、雄部材および雌部材の他方を構成する組成物や共重合体の主成分と、化学的に見て種類が異なることを意味する。
例えば、ポリプロピレンとポリエチレン、ポリプロピレンとエチレン・プロピレン共重合体（プロピレンユニットは５０質量％未満）は異質の樹脂である。ポリプロピレンと「ポリプロピレンとポリエチレンの組成物（ＰＰは５０質量％以上）」は異質の樹脂ではない。
【００１３】
この構成によれば、雄部材と雌部材とが異質の樹脂によって形成されているから、雄型咬合部と雌型咬合部とを、実質的に隙間なく疑似接着した状態に構成にできる。例えば、雄部材と雌部材とを、異質の樹脂によってかつ咬合状態で一体成形すると、異質の樹脂が互いに界面を保って密着した状態でそれぞれの形状に形成される。一体成形後の状態では、雄部材を形成する樹脂と雌部材を形成する樹脂とが、異なる樹脂同士の表層部分で接着、いわゆる疑似接着状態となるから、成形と同時に疑似接着状態を得ることができる。
なお、一体的に成形する方法としては、共押出形成や逐次積層成形などによって形成できる。
【００１４】
本発明の咬合具において、前記雄部材は、接合面を有する帯状基体と、この帯状基体の接合面とは反対側面に帯状方向に沿って一体的に突出形成された前記雄型咬合部とを有し、前記雌部材は、接合面を有する帯状基体と、この帯状基体の接合面とは反対側面に帯状方向に沿って一体的に形成された溝状の前記雌型咬合部とを有し、前記雄部材の接合面を除く雄部材表面の６０％以上が、前記雌部材の接合面を除く雌部材表面と実質的に隙間なく接触していることが好ましい。
この構成によれば、雄部材の接合面を除く雄部材表面の６０％以上が、雌部材の接合面を除く雌部材表面と実質的に隙間なく接触しているから、高い密封性を達成できる。雄部材の接合面を除く雄部材表面の接触面積については、６０％以上であればよいが、好ましくは７０％以上、より好ましくは９０％以上がよい。
【００１５】
本発明の咬合具において、前記雄型咬合部の断面形状と前記雌型咬合部の溝断面形状とが同一断面形状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、互いに咬合しあう雄型咬合部の断面形状と雌型咬合部の溝断面形状とが同一断面形状に形成されているから、雄型咬合部と雌型咬合部とが隙間なく接した状態の咬合状態が得られる。従って、これらの間には隙間が生じないため、より高い密封性を達成できる。
【００１６】
本発明の咬合具において、前記雄部材の帯状基体の接合面とは反対側面には、前記雌部材の雌型咬合部の少なくとも一部が接していることが好ましい。
この構成によれば、雄部材の帯状基体の接合面とは反対側面には、雌部材の雌型咬合部の少なくとも一部が接しているから、雄型咬合部と雌型咬合部との接触面積に、雄部材の帯状基体と雌部材の雌型咬合部との接触面積が加わるため、両者の接触面積を更に増大させることができ、より高い密封性を達成できる。
ここで、雌部材の雌型咬合部が接する部分は、雄部材の雄型咬合部近傍が好ましく、雄型咬合部を挟んだ両側に接していればより好ましい。
【００１７】
本発明の咬合具において、前記雄部材と前記雌部材との表面が接する境界面に剥離開始部が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、雄部材と雌部材とを剥離する際、これらを離れる方向に力を加えると、剥離開始部に応力が集中するので、剥離しやすい。
【００１８】
本発明の咬合具において、前記剥離開始部は、前記雄部材と前記雌部材との表面が接する境界面の一方に形成された溝であることが好ましい。
剥離開始部の溝は、咬合具の帯状方向（長手方向）の長さと同じでもよいが、咬合具の帯状方向（長手方向）に間欠的に設けられていてもよい。溝の形状については、Ｖ溝や矩形溝などを例示することができるが、形状は任意である。
この構成によれば、簡単な構成で剥離開始部を形成することができる。雄部材や雌部材の成形時に一緒に剥離開始部を形成することもできる。
【００１９】
本発明の咬合具において、前記雄部材と雌部材との剥離強度が、５０Ｎ／５０ｍｍ以下、２５Ｎ／５０ｍｍ以上であることが好ましい。
このような構成であれば、手で剥離しやすい。剥離強度が５０Ｎ／５０ｍｍを超えると、手による剥離が困難になるため、望ましくは３５Ｎ／５０ｍｍ以下がよい。逆に低すぎると、流通時に誤って開封する恐れがあるため、２５Ｎ／５０ｍｍ以上であることが望ましい。
【００２０】
本発明の咬合具において、前記雄部材および雌部材のいずれか一方が、エチレンを主成分とした重合体によって形成され、他方がプロピレンを主成分とした重合体によって形成されていることが好ましい。
この構成によれば、柔軟性に優れたエチレンを主成分とした重合体と、柔軟性が低いプロピレンを主成分とした重合体とを用いたので、雄部材と雌部材とを剥離しやすく、かつ、密封性も高めることができる。とくに、雄部材と雌部材とを、剥離、再嵌合するためには、変形が大きい雌部材を柔軟性に優れたエチレンを主成分とした重合体で形成し、雄部材をプロピレンを主成分とした重合体で形成するのが望ましい。
【００２１】
本発明の咬合具において、前記雄部材および雌部材のそれぞれの接合面側には、シール層が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、雄部材および雌部材がシール層を備えているから、異質の樹脂からなる雄部材および雌部材であっても、片方の部材と同じ化学種の素材からなる袋本体に融着しやすい。
【００２２】
本発明の袋は、上述したいずれかに記載の咬合具を、袋本体の開口部に備えていることを特徴とする。
この構成によれば、上述した効果が期待できる袋が得られる。
【００２３】
本発明の咬合具の製造方法は、雄型咬合部を有する雄部材と、前記雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とを、異質の樹脂によって、かつ、咬合状態で一体成形することを特徴とする。
本発明の袋の製造方法は、雄型咬合部を有する雄部材と、前記雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とを、異質の樹脂によって、かつ、咬合状態で一体成形して咬合具を得る咬合具成形工程と、この咬合具成形工程によって成形された咬合具を咬合状態のまま袋本体の開口部に溶着または接着して袋を形成する製袋工程とを備えることを特徴とする。
ここで、異質の樹脂としては、相溶性が低い樹脂が選択されるのがよい。
【００２４】
これらの構成によれば、雄型咬合部を有する雄部材と、雄型咬合部と嵌合する雌型咬合部を有する雌部材とが、異質の樹脂によってかつ咬合状態で一体成形されると、異質の樹脂が互いに界面を保って密着した状態でそれぞれの形状に形成される。一体成形後の状態では、雄部材を形成する樹脂と雌部材を形成する樹脂とが、異なる樹脂同士の表層部分で接着、いわゆる疑似接着した状態であるから、高い密封性が得られ、使用時に、雄部材と雌部材とを剥離すると、適度な力で剥離できる。
雄部材と雌部材とを再嵌合させたのち、再開封すると、成形後に剥離する力より小さい力で開封できるような強度設定にしておけば、２回目以降の開封時の強度が小さくなるため、最初の剥離時であるか、再開封時であるかを判別できる。従って、改竄防止効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を図１〜図３に示す。図１は第１実施形態の袋の正面図、図２は図１のII-II線断面図、図３は袋の開封状態の断面図である。
第１実施形態の袋は、袋本体１０と、この袋本体１０の開口部（開封部）に取り付けられた咬合具２０とを備えている。
【００２６】
袋本体１０は、表裏２枚の平面矩形形状のフィルム１１，１２の周縁（各辺）を貼り合わせて（ヒートシールして）構成されている。
フィルム１１，１２は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）製の単層構造のフィルムで、例えば、キャスティング法、溶融押出法、カレンダ法など公知の方法で製造される。なお、本実施形態では、フィルム１１，１２を単層構造としたが、延伸ナイロン（ＯＮＹ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）の外層と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、キャストポリプロピレン（ＣＰＰ）などのシーラント層とのラミネート品であってもよい。
【００２７】
咬合具２０は、雄部材２１と、雌部材２６とから構成され、これらが咬合状態で一体形成されるとともに、剥離可能かつ再嵌合可能に構成されている。
雄部材２１は、接合面２２Ａを有する帯状基体２２と、この帯状基体２２の接合面２２Ａとは反対側の面２２Ｂに帯状方向に沿って一体的に突出形成された雄型咬合部２３と、帯状基体２２の接合面２２Ａに設けられたシール層２４とを備えている。
雄型咬合部２３は、帯状基体２２の幅方向中央に帯状基体２２の表面（面２２Ｂ）から離れるに従って、幅寸法がテーパ状に広がったのち、テーパ状に狭まる形状、つまり、断面五角形形状に形成されている。シール層２４は、一定の厚みで、かつ、帯状基体２２の幅寸法と略同じ幅寸法に形成されている。
【００２８】
雌部材２６は、接合面２７Ａを有する帯状基体２７と、この帯状基体２７の接合面２７Ａとは反対側の面に帯状方向に沿って一体的に形成された雌型咬合部２８と、帯状基体２７の接合面２７Ａに設けられたシール層２９とから構成されている。
雌型咬合部２８は、帯状基体２７の幅寸法と略同じ幅寸法の断面矩形状に形成され、先端側面に雄型咬合部２３の断面形状と同一断面形状（断面五角形形状）の咬合溝２８Ａを有する。シール層２９は、一定の厚みで、かつ、帯状基体２７の幅寸法と略同じ幅寸法に形成されている。
つまり、雄部材２１と雌部材２６とは、雄型咬合部２３と雌型咬合部２８とが隙間なく接しているとともに、雄部材２１の帯状基体２２の接合面２２Ａとは反対側の面２２Ｂと雌部材２６の雌型咬合部２８の先端面とが隙間なく接した形状に構成されている。言い換えると、雄部材２１の接合面２２Ａを除く雄部材表面の９０％以上が、雌部材２６の接合面２７Ａを除く雌部材表面と実質的に隙間なく接触している。従って、雄部材２１と雌部材２６とが咬合した状態では、内部に隙間がない断面矩形形状に構成される。
【００２９】
ここで、雄部材２１を構成する帯状基体２２および雄型咬合部２３と、雌部材２６を構成する帯状基体２７および雌型咬合部２８とは、異質の樹脂、具体的には、エチレンを主成分とした重合体と、プロピレンを主成分とした重合体によって、一体的に成形されている。本実施形態では、雄部材２１および雌部材２６のうち、雌部材２６がエチレンを主成分とした重合体によって成形され、雄部材２１がプロピレンを主成分とした重合体によって成形されている。
エチレンを主成分とする重合体としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが挙げられる。プロピレンを主成分とした重合体としては、ポリプロピレンを主成分とするエチレンの共重合体、ホモのポリプロピレン、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）などが望ましい。
【００３０】
シール層２４，２９は、異質の樹脂によって形成された雄部材２１および雌部材２６を同一の袋本体１０に融着するために設けられている。
エチレンを主成分とした重合体と、プロピレンを主成分とした重合体とを用いて、雌部材２６および雄部材２１を形成した場合、シール層２４，２９は、メタロセンＬＬとすることが望ましい。
とくに、密度が９０５ｋｇ／ｍ３以下、ＭＦＲが５ｇ／１０ｍｉｎ以下であるメタロセンＬＬを５０〜１００ｗｔ％含み、残りの５０〜０ｗｔ％は、密度が９０５ｋｇ／ｍ３以下、ＭＦＲが５ｇ／１０ｍｉｎを超えるメタロセンＬＬ、または、プロピレンを主成分とするブテン−１との共重合体から選ばれる。
【００３１】
次に、本実施形態の袋の製造方法について説明する。
袋の製造にあたっては、まず、咬合具成形工程で咬合具２０を得たのち、製袋工程において袋を製造する。
咬合具成形工程では、雄部材２１と、雌部材２６とを、異質の樹脂によってかつ咬合状態で一体成形して咬合具２０を得る。
具体的には、プロピレンを主成分とした共重合体（雄部材２１の帯状基体２２および雄型咬合部２３を形成する樹脂）と、エチレンを主成分とした共重合体（雌部材２６の帯状基体２７および雌型咬合部２８を形成する樹脂）と、メタロセンＬＬ（シール層２４，２９を形成する樹脂）を、３台の押出機を用いて共押出成形し、雄部材２１と雌部材２６とが咬合状態の咬合具２０を得る。
【００３２】
製袋工程では、咬合具成形工程によって成形された咬合具２０を咬合状態のまま袋本体１０の開口部に熱融着または接着して袋を形成する。
具体的には、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）製の単層構造のフィルム１１，１２の開口部（開封部）に咬合具成形工程によって成形された咬合具２０を咬合状態のまま熱融着するとともに、他の３辺を熱融着して袋を形成する。
【００３３】
このようにして得られた袋では、袋本体１０の開口部に熱融着または接着された雄部材２１と雌部材２６とが、咬合状態で一体成形されている構成であるから、一体成形後の状態では、雄部材２１を形成する樹脂と雌部材２６を形成する樹脂とが、異なる樹脂同士の表層部分で接着、いわゆる疑似接着した状態であるから、高い密封性が得られる一方、使用時に、雄部材２１と雌部材２６とを剥離すると、適度な力で剥離できる。ここでは、雄部材２１と雌部材２６との剥離強度が、５０Ｎ／５０ｍｍ以下、２５Ｎ／５０ｍｍ以上になるように設定されている。
雄部材２１と雌部材２６とを再嵌合させたのち、再開封すると、成形後に剥離する力より小さい力で開封できるような強度（従来の咬合具と同程度、５〜４０Ｎ／５０ｍｍ程度）に設定されているため、つまり、最初の剥離時と、再開封時とで、強度が異なるため、最初の剥離時であるか、再開封時であるかを判別できる。従って、改竄防止効果が期待できる。
【００３４】
（変形例）
前記実施形態において、雄部材２１と雌部材２６との表面が接する境界面に剥離開始部を設けるようにしてもよい。例えば、図４に示すように、咬合具２０の幅方向の断面から見ると、咬合具２０の帯状方向と直交する幅方向（開封端側）であって、雄部材２１と雌部材２６との表面が接する境界面に剥離開始部４０を形成してもよい。
剥離開始部４０は、雄部材２１と雌部材２６との表面が接する境界面の一方、ここでは、雌部材２６の雌型咬合部２８にＶ溝４１を形成することによって構成されている。あるいは、図５に示すように、雄部材２１と雌部材２６との表面が接する境界面の一方、例えば、雌部材２６の雌型咬合部２８に矩形溝４２を形成した構成であってもよい。
このような剥離開始部４０を設ければ、袋本体１０を構成するフィルム１１，１２に剥がす力を加えると、これらの力が剥離開始部４０に集中するので、手で剥離しやすい。
なお、剥離開始部４０を構成するＶ溝４１や矩形溝４２は、咬合具２０の帯状方向（長手方向）の長さと同じでもよいが、咬合具２０の帯状方向（長手方向）に間欠的に設けられていてもよい。
【００３５】
また、雄部材２１の雄型咬合部２３の角部が成形後の収縮などで、雌型咬合部２８の咬合溝２８Ａの表面から離れる場合や、開封性をよくするために、密封性を損なわない範囲で、咬合具の開封方向に対しアンダーカットを構成する雄型咬合部２３の部分を、雌型咬合部２８の表面から離れるように形成してもよい。つまり、雄部材２１の接合面２２Ａを除く雄部材表面の６０％以上が、雌部材２６の接合面２７Ａを除く雌部材表面と実質的に隙間なく接触していることを条件に、成形後の収縮による非接触部や、咬合具の開封方向に対してアンダーカットを構成する雄型咬合部２３の部分を、雌型咬合部２８の表面から離れるようにした非接触部があってもよい。
【００３６】
（第２実施形態〜第４実施形態）
第２実施形態〜第４実施形態を図６〜図８に示す。これらの実施形態では、雄部材２１の雄型咬合部２３の形状や雌部材２６の雌型咬合部２８の形状が、前記実施形態の形状と異なる。
図６に示す咬合具２０Ｂ（第２実施形態の咬合具）では、雌部材２６の雌型咬合部２８の輪郭形状が五角形形状に形成されている点が異なる。なお、雄部材２１の雄型咬合部２３は前記実施形態を同じ形状である。
図７に示す咬合具２０Ｃ（第３実施形態の咬合具）では、雌部材２６の雌型咬合部２８の輪郭形状が先端に向かうに従って次第に内側へつぼむ円弧状に形成されている点が異なる。なお、雄部材２１の雄型咬合部２３は前記実施形態を同じ形状である。
【００３７】
図８に示す咬合具２０Ｄ（第４実施形態の咬合具）では、雄部材２１の雄型咬合部２３および雌部材２６の雌型咬合部２８が、前記実施形態と異なる。
この例では、雄部材２１の雄型咬合部２３は、帯状基体２２の表面（面２２Ｂ）から離れるに従って、幅寸法がテーパ状に広がったのち、次第につぼまる円弧状に形成され、かつ、幅方向片側（開封端側）に帯状基体２２の表面（面２２Ｂ）に向かって突出するフック部３１を備える形状に形成されている。雌部材２６の雌型咬合部２８は、このフック部３１に嵌合するフック溝３２を有する形状の咬合溝２８Ａを備えている。
このような構成であれば、フック部３１とフック溝３２とが係合しているため、より高い密封性を確保できる。
【００３８】
また、前記実施形態では、雄部材２１と雌部材２６とを、それぞれ単一の異なる樹脂で構成したが、これに限られない。
例えば、雄型咬合部２３を２層以上で構成し、その雄型咬合部２３の表面層（雌型咬合部２８と接する層）を、雌型咬合部２８を構成する樹脂と異質の樹脂から構成し、表面層を除く雄型咬合部２３を構成する樹脂を雌型咬合部２８を構成する樹脂と同じとしてもよい。
これとは逆に、雌型咬合部２８の表面層が、雄型咬合部２３を構成する樹脂と異質の樹脂であってもよい。また、雄型咬合部２３および雌型咬合部２８の表面層同士が異質の樹脂から構成され、両咬合部２３，２８の表面層を除く部分は同じ樹脂から構成されていてもよい。
また、一つの咬合具に、本発明の咬合部を２以上含む場合や、一つの咬合具に、本発明の咬合部と従来の咬合部とを含む場合も、本発明に含まれる。
【実施例】
【００３９】
＜咬合具の製造＞
本実施例で製造した咬合具を図５に示す。ここで使用した雄部材２１、雌部材２６、シール層２４，２９の材料は次の通りである。
雄部材  ：エチレン含有量１ｗｔ％、融点が１５４℃、融解エンタルピーが７２Ｊ／ｇ、Ｍｗ／Ｍｎが２．６のプロピレン共重合体。
雌部材  ：低密度ポリエチレン。
シール層：密度が８９０ｋｇ／ｍ３、ＭＦＲが４．０ｇ／１０ｍｉｎであるメタロセンＬＬを８０ｗｔ％と、密度が８９０ｋｇ／ｍ３、ＭＦＲが３．２ｇ／１０ｍｉｎであるプロピレン−ブテン−１共重合体２０ｗｔ％とのブレンド品。
これら３種の樹脂を３台の押出機を用いて、共押出成形し、雄部材と雌部材とが咬合状態の咬合具を得た。
【００４０】
＜袋の製造＞
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（１２μｍ）と直鎖状低密度ポリエチレン（５０μｍ）とのラミネートフィルム２枚の開封部に咬合具を熱融着するとともに、残りの３辺を熱融着して咬合具付袋を得た。
【００４１】
＜評価＞
評価方法は、手による剥離性、剥離強度測定、手による再封止の可否、再開封強度測定を実施した。評価結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
2007130043.tif 000003
【００４３】
剥離感：○手で剥離可能（袋を手で引っ張って）、×手で剥離不可能
剥離強度：引張試験機にてクロスヘッドスピード３００ｍｍ／ｍｉｎ
再嵌合感：○再嵌合可能、×再嵌合不可
再開封強度：引張試験機にてクロスヘッドスピード３００ｍｍ／ｍｉｎ
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、食品、医薬品、雑貨などの袋（包装袋）などに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる袋を示す正面図。
【図２】同上実施形態のII−II線断面図。
【図３】同上実施形態の袋を開封した状態の断面図。
【図４】同上実施形態の変形例１を示す断面図。
【図５】同上実施形態の変形例２を示す断面図。
【図６】本発明の第２実施形態を示す断面図。
【図７】本発明の第３実施形態を示す断面図。
【図８】本発明の第４実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
【００４６】
１０…袋本体
２０，２０Ｂ〜２０Ｄ…咬合具
２１…雄部材
２２…帯状基体
２３…雄型咬合部
２４…シール層
２６…雌部材
２７…帯状基体
２８…雄型咬合部
２９…シール層
４０…剥離開始部
４１…Ｖ溝（剥離開始部）
４２…矩形溝（剥離開始部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007130043.tif 000007
【図５】
2007130043.tif 000008
【図６】
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【図７】
2007130043.tif 000010
【図８】
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