(57)【要約】【課題】基礎の設置に要する労力やコストを低減することができるとともに、基礎の施工期間を短縮することができる基礎施工方法を提供する。【解決手段】据え付け基礎施工方法は、金属土台をスラブおよび梁の据え付け箇所に仮設置する土台仮設置工程と、高さ調節ボルトの金属板に対する螺着位置を調節し、金属土台の設置高さを調節する設置高さ調節工程と、金属板の支持ボルト挿通孔の位置にあわせてスラブに支持ボルト挿通孔を穿孔するボルト孔穿孔工程と、支持ボルト挿通孔に支持ボルト１９を挿通してボルト１９を金属板およびスラブに固定する支持ボルト固定工程と、スラブおよび梁の上面と金属板の下面との間の空間にモルタルを充填するセメント硬化物充填工程と、金属管２３の頂部に金属蓋１７を固定する金属管閉鎖工程とを有する。【選択図】図１
2012140848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
新設または既設のコンクリート構造物の所定の箇所に設置される据え付け基礎を施工する据え付け基礎施工方法において、
前記据え付け基礎施工方法が、金属管と前記金属管の下端につながる金属板とを有する金属土台を前記コンクリート構造物の所定の箇所に仮設置する土台仮設置工程と、前記金属板に螺着された高さ調節ボルトの該金属板に対する螺着位置を調節することで、前記仮設置された金属土台の前記コンクリート構造物の上面からの設置高さを調節する設置高さ調節工程と、前記金属板に支持ボルト第１挿通孔を穿孔するボルト孔第１穿孔工程と、前記金属板に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせて前記コンクリート構造物に支持ボルト第２挿通孔を穿孔するボルト孔第２穿孔工程と、前記支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して前記支持ボルトを前記金属板および前記コンクリート構造物に固定する支持ボルト固定工程と、前記金属土台の外周縁と前記コンクリート構造物との間に該構造物と該土台の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材を設置する枠材設置工程と、前記コンクリート構造物の上面と前記金属板の下面との間の空間にセメント硬化物を充填するセメント硬化物充填工程と、前記金属管の頂部に金属蓋を固定して該金属管の頂部開口を塞ぐ金属管閉鎖工程とを有し、
前記据え付け基礎施工方法では、前記空間にセメント硬化物を充填した直後であって該セメント硬化物の養生期間の経過前に、前記金属蓋によって前記金属管の頂部開口が塞がれ、前記金属蓋によって前記金属管の頂部開口が塞がれた後からセメント硬化物の養生期間が開始し、前記養生期間の経過後に、前記支持ボルトのうちの前記コンクリート構造物と前記金属板との間に延びる部分が前記セメント硬化物と一体になることを特徴とする据え付け基礎施工方法。
【請求項２】
前記金属板が、前記金属管の径方向内方へ延びる第１部分と、前記金属管の径方向外方へ延びる第２部分とを備え、前記ボルト孔第１穿孔工程では、前記金属板の第２部分に前記支持ボルト第１挿通孔を穿孔し、前記ボルト孔第２穿孔工程では、前記金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせて前記コンクリート構造物に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、前記支持ボルト固定工程では、前記支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して前記支持ボルトを前記金属板の第２部分および前記コンクリート構造物に固定し、前記枠材設置工程では、前記底板の第２部分の外周縁と前記コンクリート構造物との間に該構造物と該第２部分の外周縁との間の空隙を塞ぐ前記枠材を設置する請求項１記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項３】
前記コンクリート構造物が、コンクリート躯体と、前記コンクリート躯体の上に施設された防水層と、前記防水層の上に施設された押さえコンクリートとから形成され、前記土台仮設置工程では、前記コンクリート構造物から前記押さえコンクリートと前記防水層とを取り除いて前記コンクリート躯体を露出させ、前記金属土台を前記コンクリート躯体に仮設置し、前記ボルト孔第２穿孔工程では、前記金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせて前記コンクリート躯体に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、前記支持ボルト固定工程では、前記支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して前記支持ボルトを前記金属板の第２部分および前記コンクリート躯体に固定する請求項２記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項４】
前記コンクリート構造物が、コンクリートスラブおよびコンクリート梁と、前記スラブおよび梁の上に施設された防水層と、前記防水層の上に施設された押さえコンクリートとから形成され、前記土台仮設置工程では、前記コンクリート構造物から前記押さえコンクリートと前記防水層とを取り除いて前記スラブと前記梁とを露出させ、前記金属板の第２部分が前記スラブの上に位置するとともに、前記金属管と前記金属板の第１部分とが前記梁の上に位置するように、前記金属土台を仮設置し、前記ボルト孔第２穿孔工程では、前記金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせて前記スラブに支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、前記支持ボルト固定工程では、前記支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して前記支持ボルトを前記金属板の第２部分および前記スラブに固定する請求項２記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項５】
前記ボルト孔第１穿孔工程では、前記金属板の第１部分に前記支持ボルト第１挿通孔を穿孔し、前記ボルト孔第２穿孔工程では、前記金属板の第１部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせて前記コンクリート梁に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、前記支持ボルト固定工程では、前記支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して前記支持ボルトを前記金属板の第１および第２部分と前記スラブおよび梁とに固定する請求項４記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項６】
前記据え付け基礎施工方法が、前記金属土台を覆う防水層を設置する防水層設置工程を含み、前記防水層設置工程では、前記金属土台の外側に延びる前記防水層を前記コンクリート構造物の防水層につなげる請求項３または請求項５に記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項７】
前記金属板の第２部分には、その周縁から上方へ起立する第１側板と、前記第１側板の間に位置して前記第２部分から上方へ起立する第２側板とが連接され、前記セメント硬化物充填工程では、前記金属板の第２部分と前記第１側板とに囲繞されたスペースに前記セメント硬化物を充填する請求項１ないし請求項６いずれかに記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項８】
前記金属板の第２部分には、その周縁から上方へ起立する第１側板と、前記第１側板の間に位置して前記第２部分から上方へ起立する第２側板とが連接され、前記据え付け基礎施工方法が、前記金属板の第２部分と前記第１側板とに囲繞されたスペースの頂部に頂板を固定して前記スペースを塞ぐスペース閉鎖工程を含む請求項１ないし請求項６いずれかに記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項９】
前記金属板の所定の箇所には、前記空間に前記セメント硬化物を充填するための充填孔が形成され、前記セメント硬化物充填工程では、前記充填孔から前記空間にセメント硬化物を充填する請求項１ないし請求項８いずれかに記載の据え付け基礎施工方法。
【請求項１０】
前記金属板の所定の箇所には、前記空間に充填された前記セメント硬化物を確認するための確認孔が形成され、前記セメント硬化物充填工程では、前記確認孔から前記空間におけるセメント硬化物の充填状態を確認しつつ、前記空間にセメント硬化物を充填する請求項１ないし請求項９いずれかに記載の据え付け基礎施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、据え付け基礎施工方法に関し、さらに詳細には、新設または既設のコンクリート構造物にソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を設置するために使用する据付け基礎を施工する据え付け基礎施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
新設または既設の鉄筋コンクリート造や鉄筋鉄骨コンクリート造等のコンクリート構造物では、屋上や地下のスラブにソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の様々な機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の様々な建築物が設置される。通常、そのような機械器具や建築物は、その内部への水の侵入を防ぐ目的、機械器具や建築物の背面側のメンテナンスを可能にする目的からそれらがスラブの表面に直に設置されることはなく、それらがスラブに設置された据え付け基礎の上に備え付けられる。
【０００３】
そのような据え付け基礎の一例として、特許文献１は、太陽電池パネル据え付け構造を開示している。特許文献１において説明されている従来技術では、太陽電池パネルの施工現場の据え付け箇所において型枠を製作し、その型枠内にコンクリートを打設・養生することにより基礎を作り、搬送されてきた太陽電池パネルおよびその架台をその基礎の上に組み付ける構造である。そのような従来技術の据え付け基礎では、施工現場で型枠を製作しなければならないから、その分の手間がかかることはもちろん、型枠内に流し込んだコンクリートの養生に時間がかかり、短い工期で据え付け構造を作ることができない。
【０００４】
かかる従来技術の問題点を解決するために、特許文献１に開示の太陽電池パネル据え付け構造では、基礎部品製造工場においてコンクリート製または鉄筋コンクリート製の基礎をあらかじめ製造し、その基礎をコンクリート構造物の屋上や地下の施工現場に搬送する。その後、屋上や地下のスラブの据え付け箇所に薄いセメント層を形成し、そのセメント層を接着層としてその上に基礎を載せてスラブと一体化し、太陽電池パネルの設置用架台をそれらの基礎の上に備え付ける。特許文献１に開示された太陽電池パネル据え付け構造は、太陽電池パネルを備え付けるための基礎を形成する際に施工現場において型枠を製作する必要がないから、その分の手間が省け、施工現場における施工作業を簡略化することができるとともに、コンクリートを養生する時間を省くことができ、その分の施工期間を短縮することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−０７０１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１に開示の太陽電池パネル据え付け構造では、施工現場においてコンクリートを養生する必要はないが、基礎製造工場においてコンクリートを養生して基礎を作らなければならず、基礎の製造にコンクリートの養生が必要であることに変わりはなく、基礎の製造に時間を要する。さらに、製造したコンクリート製基礎や鉄筋コンクリート製基礎を工場から施工現場に搬送する必要があり、相当な重量を有する基礎を搬送する手間を要するから、基礎を施工する労力やコストを低減することができない。また、工場で製造された基礎をスラブに固定する場合、コンクリート層を接着層としてスラブに固定する方法や凹部をスラブに形成して基礎の下端をその凹部に嵌め込む方法しか採用できず、基礎をスラブに強固に据え付けることができない。
【０００７】
本発明の目的は、新設または既設のコンクリート構造物に機械機器や建築物を備え付ける強固な基礎を作ることができ、その基礎の設置に要する労力やコストを低減することができるとともに、その基礎の施工期間を短縮することができる据え付け基礎施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための本発明の前提は、新設または既設のコンクリート構造物の所定の箇所に設置される据え付け基礎を施工する据え付け基礎施工方法である。
【０００９】
前記前提における本発明の特徴は、据え付け基礎施工方法が、金属管と金属管の下端につながる金属板とを有する金属土台をコンクリート構造物の所定の箇所に仮設置する土台仮設置工程と、金属板に螺着された高さ調節ボルトの金属板に対する螺着位置を調節することで、仮設置された金属土台のコンクリート構造物の上面からの設置高さを調節する設置高さ調節工程と、金属板に支持ボルト第１挿通孔を穿孔するボルト孔第１穿孔工程と、金属板に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート構造物に支持ボルト第２挿通孔を穿孔するボルト孔第２穿孔工程と、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して支持ボルトを金属板およびコンクリート構造物に固定する支持ボルト固定工程と、金属土台の外周縁とコンクリート構造物との間に構造物と土台の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材を設置する枠材設置工程と、コンクリート構造物の上面と金属板の下面との間の空間にセメント硬化物を充填するセメント硬化物充填工程と、金属管の頂部に金属蓋を固定して金属管の頂部開口を塞ぐ金属管閉鎖工程とを有し、据え付け基礎施工方法では、空間にセメント硬化物を充填した直後であってセメント硬化物の養生期間の経過前に、金属蓋によって金属管の頂部開口が塞がれ、金属蓋によって金属管の頂部開口が塞がれた後からセメント硬化物の養生期間が開始し、養生期間の経過後に、支持ボルトのうちのコンクリート構造物と金属板との間に延びる部分がセメント硬化物と一体になることにある。
【００１０】
本発明の一例としては、金属板が、金属管の径方向内方へ延びる第１部分と、金属管の径方向外方へ延びる第２部分とを備え、ボルト孔第１穿孔工程では、金属板の第２部分に支持ボルト第１挿通孔を穿孔し、ボルト孔第２穿孔工程では、金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート構造物に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程では、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して支持ボルトを金属板の第２部分およびコンクリート構造物に固定し、枠材設置工程では、底板の第２部分の外周縁とコンクリート構造物との間に構造物と第２部分の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材を設置する。
【００１１】
本発明の他の一例としては、コンクリート構造物が、コンクリート躯体と、コンクリート躯体の上に施設された防水層と、防水層の上に施設された押さえコンクリートとから形成され、土台仮設置工程では、コンクリート構造物から押さえコンクリートと防水層とを取り除いてコンクリート躯体を露出させ、金属土台をコンクリート躯体に仮設置し、ボルト孔第２穿孔工程では、金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート躯体に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程では、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して支持ボルトを金属板の第２部分およびコンクリート躯体に固定する。
【００１２】
本発明の他の一例としては、コンクリート構造物が、コンクリートスラブおよびコンクリート梁と、スラブおよび梁の上に施設された防水層と、防水層の上に施設された押さえコンクリートとから形成され、土台仮設置工程では、コンクリート構造物から押さえコンクリートと防水層とを取り除いてスラブと梁とを露出させ、金属板の第２部分がスラブの上に位置するとともに、金属管と金属板の第１部分とが梁の上に位置するように、金属土台を仮設置し、ボルト孔第２穿孔工程では、金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてスラブに支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程では、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して支持ボルトを金属板の第２部分およびスラブに固定する。
【００１３】
本発明の他の一例としては、ボルト孔第１穿孔工程では、金属板の第１部分に支持ボルト第１挿通孔を穿孔し、ボルト孔第２穿孔工程では、金属板の第１部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート梁に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程では、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、所定の固定手段を介して支持ボルトを金属板の第１および第２部分とスラブおよび梁とに固定する。
【００１４】
本発明の他の一例としては、据え付け基礎施工方法が金属土台を覆う防水層を設置する防水層設置工程を含み、防水層設置工程では、金属土台の外側に延びる防水層をコンクリート構造物の防水層につなげる。
【００１５】
本発明の他の一例として、金属板の第２部分には、その周縁から上方へ起立する第１側板と、第１側板の間に位置して第２部分から上方へ起立する第２側板とが連接され、セメント硬化物充填工程では、金属板の第２部分と第１側板とに囲繞されたスペースにセメント硬化物を充填する。
【００１６】
本発明の他の一例として、金属板の第２部分には、その周縁から上方へ起立する第１側板と、第１側板の間に位置して第２部分から上方へ起立する第２側板とが連接され、据え付け基礎施工方法が、金属板の第２部分と第１側板とに囲繞されたスペースの頂部に頂板を固定してスペースを塞ぐスペース閉鎖工程を含む。
【００１７】
本発明の他の一例として、金属板の所定の箇所には、空間にセメント硬化物を充填するための充填孔が形成され、セメント硬化物充填工程では、充填孔から空間にセメント硬化物を充填する。
【００１８】
本発明の他の一例として、金属板の所定の箇所には、空間に充填されたセメント硬化物を確認するための確認孔が形成され、セメント硬化物充填工程では、確認孔から空間におけるセメント硬化物の充填状態を確認しつつ、空間にセメント硬化物を充填する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にかかる据え付け基礎施工方法によれば、金属土台をコンクリート構造物の所定の据え付け箇所に仮設置する土台仮設置工程と、仮設置された金属土台のコンクリート構造物の上面からの設置高さを調節する設置高さ調節工程と、金属板に支持ボルト第１挿通孔を穿孔するボルト孔第１穿孔工程と、金属板に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート構造物に支持ボルト第２挿通孔を穿孔するボルト孔第２穿孔工程と、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、固定手段を介して支持ボルトを金属板およびコンクリート構造物に固定する支持ボルト固定工程と、金属土台の外周縁とコンクリート構造物との間に構造物と土台の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材を設置する枠材設置工程と、コンクリート構造物の上面と金属板の下面との間の空間にセメント硬化物を充填するセメント硬化物充填工程と、金属管の頂部に金属蓋を固定する金属管閉鎖工程とから基礎が作られ、汎用部品化された各基礎部品を各工程によってユニットシステムとして組み立てるから、施工作業をマニュアル化することができるとともに、施工作業を簡略化することができる。据え付け基礎施工方法は、基礎を形成する際に施工現場において型枠を製作する必要がないことはもちろん、基礎製造工場や施工現場において基礎を作るためにセメント硬化物を養生する必要はなく、支持ボルトを軽量な金属土台の金属板とコンクリート構造物とに固定し、空間にセメント硬化物を充填するとともに、金属土台に金属蓋を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やセメント硬化物の養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。据え付け基礎施工方法は、支持ボルトを金属板およびコンクリート構造物に固定し、空間にコンクリート硬化物を充填し、セメント硬化物の養生期間が経過した後に支持ボルトがセメント硬化物と一体になり、基礎にかかる荷重を支持ボルトとセメント硬化物とで分担するから、据え付け基礎をコンクリート構造物に強固に据え付けることができるのみならず、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を強固に備え付けることが可能な基礎を作ることができる。据え付け基礎施工方法は、コンクリート構造物の上面と金属板の下面との間の空間にセメント硬化物を充填し、基礎の上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎にかかる荷重を支持ボルトと硬化したセメント硬化物とに分担させるから、基礎にかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎が崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持することが可能な基礎を作ることができる。据え付け基礎施工方法は、コンクリート構造物と金属土台の外周縁との間の空隙が枠材によって塞がれ、セメント硬化物を前記空間に充填したとしても、そのセメント硬化物が空隙（空間）から漏れ出すことはなく、空間にセメント硬化物を充填した直後であってセメント硬化物の養生期間を待つことなく、金属蓋によって金属管の頂部開口を塞ぐことができ、セメント硬化物の養生期間を待つことなく次の基礎の据え付け作業を行うことができるから、セメント硬化物の養生期間の分の施工期間を短縮することができ、据え付け基礎の施工期間を大幅に短縮することができる。据え付け基礎施工方法は、金属土台のコンクリート構造物の上面からの設置高さを基礎の施工中に自由に調節することができ、基礎の高さ寸法の変更要求に即座に対応することができる。据え付け基礎施工方法は、複数個のそれらを設置する場合にそれら基礎どうしの高さ寸法を容易に調節することができ、それら基礎の高さ寸法を均一に揃えることができる。
【００２０】
金属板が第１部分と第２部分とを備え、ボルト孔第１穿孔工程において、金属板の第２部分に支持ボルト第１挿通孔を穿孔し、ボルト孔第２穿孔工程において、金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート構造物に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程において、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、固定手段を介して支持ボルトを金属板の第２部分およびコンクリート構造物に固定し、枠材設置工程において、底板の第２部分の外周縁とコンクリート構造物との間に枠材を設置する据え付け基礎施工方法は、基礎を施工する際に施工現場において型枠を製作する必要がないことはもちろん、基礎部品製造工場や施工現場において基礎を作るためにセメント硬化物を養生する必要はなく、支持ボルトを軽量な金属土台の金属板の第２部分とコンクリート構造物とに固定し、空間にセメント硬化物を充填するとともに、金属土台に金属蓋を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やセメント硬化物の養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。据え付け基礎施工方法は、支持ボルトを金属板およびコンクリート構造物に固定し、空間にコンクリート硬化物を充填し、セメント硬化物の養生期間が経過した後に支持ボルトがセメント硬化物と一体になり、基礎にかかる荷重を支持ボルトとセメント硬化物とで分担するから、据え付け基礎をコンクリート構造物に強固に据え付けることができるのみならず、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を強固に備え付けることが可能な基礎を作ることができる。据え付け基礎施工方法は、コンクリート構造物の上面と金属板の下面との間の空間にセメント硬化物を充填し、基礎の上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎にかかる荷重を支持ボルトと硬化したセメント硬化物とに分担させるから、基礎にかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎が崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持することが可能な基礎を作ることができる。据え付け基礎施工方法は、金属板を金属管の径方向外方へ延ばして第２部分を形成することで金属板の面積を確保し、その金属板によって基礎にかかる荷重を支え、代わりに金属管の径方向の寸法を小さくして金属管の重量を減少させることができるから、金属管の重量を軽量化することができ、その結果として基礎の重量を軽量化することができる。
【００２１】
土台仮設置工程において、コンクリート構造物から押さえコンクリートと防水層とを取り除いてコンクリート躯体を露出させ、金属土台をコンクリート躯体に仮設置し、ボルト孔第２穿孔工程において、金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート躯体に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程において、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、固定手段を介して支持ボルトを金属板の第２部分およびコンクリート躯体に固定する据え付け基礎施工方法は、支持ボルトを軽量な金属土台の金属板の第２部分とコンクリート躯体とに固定し、空間にセメント硬化物を充填するとともに、金属土台に金属蓋を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やセメント硬化物の養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎の据え付け箇所が既設のコンクリート構造物の屋上や地下に防水機能を施した防水層を備えたコンクリート躯体である場合でも、据え付け箇所の防水層を取り除いた後の露出した躯体に基礎を設置し、基礎を設置した直後に据え付け箇所近傍の防水層を補修する（新たな防水層を施す）ことができるから、基礎を迅速に設置することができ、基礎の設置に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００２２】
土台仮設置工程において、コンクリート構造物から押さえコンクリートと防水層とを取り除いてスラブと梁とを露出させ、金属板の第２部分がスラブの上に位置するとともに、金属管と金属板の第１部分とが梁の上に位置するように、金属土台を仮設置し、ボルト孔第２穿孔工程において、金属板の第２部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてスラブに支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程において、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、固定手段を介して支持ボルトを金属板の第２部分およびスラブに固定する据え付け基礎施工方法は、支持ボルトを軽量な金属土台の金属板の第２部分とスラブとに固定し、空間にセメント硬化物を充填するとともに、金属土台に金属蓋を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やセメント硬化物の養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎の据え付け箇所が既設のコンクリート構造物の屋上や地下に防水機能を施した防水層を備えたスラブや梁である場合でも、据え付け箇所の防水層を取り除いた後の露出したスラブや梁に基礎を設置し、基礎を設置した直後に据え付け箇所近傍の防水層を補修する（新たな防水層を施す）ことができるから、基礎を迅速に設置することができ、基礎の設置に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００２３】
ボルト孔第１穿孔工程において、金属板の第１部分に支持ボルト第１挿通孔を穿孔し、ボルト孔第２穿孔工程において、金属板の第１部分に形成された支持ボルト第１挿通孔の位置にあわせてコンクリート梁に支持ボルト第２挿通孔を穿孔し、支持ボルト固定工程において、支持ボルト第１および第２挿通孔に支持ボルトを挿通し、固定手段を介して支持ボルトを金属板の第１および第２部分とスラブおよび梁とに固定する据え付け基礎施工方法は、支持ボルトを軽量な金属土台の金属板の第２部分とスラブと梁とに固定し、空間にセメント硬化物を充填するとともに、金属土台に金属蓋を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やセメント硬化物の養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎の据え付け箇所が既設のコンクリート構造物の屋上や地下に防水機能を施した防水層を備えたスラブや梁である場合でも、据え付け箇所の防水層を取り除いた後の露出したスラブや梁に基礎を設置し、基礎を設置した直後に据え付け箇所近傍の防水層を補修する（新たな防水層を施す）ことができるから、基礎を迅速に設置することができ、基礎の設置に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００２４】
金属土台を覆う防水層を設置する防水層設置工程を含み、防水層設置工程において、金属土台の外側に延びる防水層をコンクリート構造物の防水層につなげる据え付け基礎施工方法は、金属土台を覆う防水層をコンクリート構造物の防水層につなげることによって基礎がコンクリート構造物の屋外に設置された場合でも金属土台への水の侵入を防ぐことができ、金属土台に水が進入することによる土台の腐食や強度低下を防ぐことができる。また、コンクリート構造物への水の進入を防ぐことができ、水の進入によるコンクリート構造物の劣化を防ぐことができる。
【００２５】
金属板の第２部分に第１側板と第２側板とが連接され、セメント硬化物充填工程において、金属板の第２部分と第１側板とに囲繞されたスペースにセメント硬化物を充填する据え付け基礎施工方法は、第１および第２側板が金属板の強度を増加させる補強板として機能するから、金属板の変形や破損がそれら側板によって防止され、優れた強度を有する据え付け基礎を作ることができる。据え付け基礎施工方法は、スペースにセメント硬化物を充填するから、支持ボルトがスペースにおいて露出することがなく、支持ボルトの腐食や固定の緩みを防ぐことができ、ボルトが腐食することによるボルトと金属板との固定の解除を防ぐことができるとともに、ボルトが緩むことによる基礎としての機能の喪失を防ぐことができる。
【００２６】
金属板の第２部分に第１側板と第２側板とが連接され、金属板の第２部分と第１側板とに囲繞されたスペースの頂部に頂板を固定してスペースを塞ぐスペース閉鎖工程を含む据え付け基礎施工方法は、第１および第２側板が金属板の強度を増加させる補強板として機能するから、金属板の変形や破損がそれら側板によって防止され、優れた強度を有する据え付け基礎を作ることができる。据え付け基礎施工方法は、支持ボルトが外部に露出することがなく、スペースへの水の進入を防ぐことができるから、ボルトの腐食を防ぐことができ、ボルトが腐食することによるボルトと金属板との固定の解除を防ぐことができる。据え付け基礎は、スペースの頂部開口を頂部板で塞ぐだけなので、スペースにセメント硬化物を充填する場合と比較し、セメント硬化物を養生する期間を短縮することができ、その分の施工期間を短縮することができる。
【００２７】
セメント硬化物充填工程において、金属管の所定の箇所に形成された充填孔から空間にセメント硬化物を充填する据え付け基礎施工方法は、充填孔を利用して空間にセメント硬化物を充填することができるから、空間にセメント硬化物を確実に充填することができる。据え付け基礎施工方法は、基礎の上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎にかかる荷重を支持ボルトと硬化したセメント硬化物とに分担させることができ、基礎にかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎が崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持することが可能な基礎を作ることができる。
【００２８】
セメント硬化物充填工程において、金属管の底壁の所定の箇所に形成された確認孔から空間におけるセメント硬化物の充填状態を確認しつつ、空間にセメント硬化物を充填する据え付け基礎施工方法は、確認孔を利用して空間に充填されたセメント硬化物の充填状態を確認することができ、セメント硬化物が空間に偏って充填されることはなく、セメント硬化物を空間全域に満遍なく充填することができる。据え付け基礎施工方法は、基礎の上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎にかかる荷重を支持ボルトと硬化したセメント硬化物とに分担させることができ、基礎にかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎が崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持することが可能な基礎を作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一例として示す据え付け基礎の斜視図。
【図２】据え付け基礎の上面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】据え付け基礎の施工手順の一例を示す図。
【図５】図４から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図６】金属土台の上面図。
【図７】金属土台の側面図。
【図８】図５から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図９】図８から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図１０】他の一例として示す据え付け基礎の斜視図。
【図１１】据え付け基礎の上面図。
【図１２】図１０のＢ−Ｂ線断面図。
【図１３】据え付け基礎の施工手順の一例を示す図。
【図１４】図１３から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図１５】金属土台の上面図。
【図１６】金属土台の側面図。
【図１７】図１４から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図１８】他の一例として示す据え付け基礎の斜視図。
【図１９】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図２０】金属土台の上面図。
【図２１】金属土台の側面図。
【図２２】図１８の据え付け基礎の施工手順の一例を示す図。
【図２３】図２２から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図２４】図２３から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【図２５】図２４から続く据え付け基礎の施工手順を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
一例として示す据え付け基礎１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる据え付け基礎施工方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１では、コンクリート構造物１１に設置された１個の据え付け基礎１０Ａを図示しているが、基礎１０Ａの個数を図示のそれに限定するものではなく、一般的には２個以上の基礎１０Ａがコンクリート構造物１１に設置される。
【００３１】
なお、図２は、据え付け基礎１０Ａの上面図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図４は、据え付け基礎１０Ａの施工手順の一例を示す図であり、図５は、図４から続く据え付け基礎１０Ａの施工手順を示す図である。図６は、金属土台１６の上面図であり、図７は、金属土台１６の側面図である。図１では、上下方向を矢印Ｘ１、横方向を矢印Ｘ２で示し、前後方向を矢印Ｘ３で示す。図３〜図５では、コンクリート構造物１１を断面として示し、一部を除く基礎１０Ａの各部品を断面として示す。
【００３２】
据え付け基礎１０Ａは、新設または既設のコンクリート構造物１１（建物を含むあらゆる建造物）の屋上や地下の所定の据え付け箇所に設置される。据え付け箇所は、屋上や地下のスラブと梁とが交差する箇所である。ここで、「スラブ」とは、厳密には「床版」を意味するが、この実施の形態では、コンクリート構造物１１の地下の床のみならず屋上の床も含む意味で用いる。
【００３３】
この基礎１０Ａを据え付けるコンクリート構造物１１は、図４に示すように、コンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３と、スラブ１２および梁１３の上に施設された防水層１４と、防水層１４の上に施設され押さえコンクリート１５とから形成されている。なお、コンクリート構造物１１が地下に構築された場合、防水層１４と押さえコンクリート１５とが存在せず、スラブ１２や梁１３のみからコンクリート構造物１１を形成する場合がある。また、スラブ１２や梁１３には、図示はしていないが、複数本の鉄筋が埋設されている。
【００３４】
据え付け基礎施工方法では、据え付け基礎１０Ａがコンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除いたコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の上に設置される。据え付け基礎施工方法では、金属土台１６および金属蓋１７、複数本の高さ調節ボルト１８、複数本の支持ボルト１９、モルタル２０（セメント硬化物）、防水層２１、成型材２２（枠材）の汎用化（規格化）された各基礎構成部品を利用し、それら基礎構成部品を所定のマニュアル化された手順で組み立てることで据え付け基礎１０Ａを作る。
【００３５】
それら基礎部品（金属土台１６、金属蓋１７、調節ボルト１８、支持ボルト１９、モルタル２０、防水層２１、成型材２２）は、基礎部品製造工場で製造され、工場から設置現場に搬送される。なお、基礎部品製造工場からの出荷時では、後記する金属板２４の第２部分３１に支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）が作られておらず、施工箇所において第２部分３１に支持ボルト挿通孔３９を穿孔する。また、金属板２４の第１部分３０には、複数の調節ボルト螺着孔３２が基礎部品製造工場においてあらかじめ作られており、それらボルト螺着孔３２に高さ調節ボルト１８が螺着されている。
【００３６】
据え付け基礎１０Ａをコンクリート構造物１１の屋上に設置する場合を例として、据え付け基礎施工方法を説明すると、以下のとおりである。最初に、コンクリート構造物１１の屋上における基礎１０Ａの据え付け箇所を位置決めし、その据え付け箇所にマーキングをするとともに、図４に示すように、その据え付け箇所において、コンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除き、スラブ１２および梁１３を露出させる。
【００３７】
なお、図示のコンクリート構造物１１は、コンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３、防水層１４および押さえコンクリート１５から形成されているが、コンクリート構造物１１を図示のそれに限定するものではなく、現在使用されている他の構成のコンクリート構造物すべてにこの据え付け基礎１０Ａを施工することができる。たとえば、コンクリートスラブおよびコンクリート梁の上にさらに合成樹脂を塗布して樹脂被膜を形成したコンクリート構造物の場合、基礎据え付け箇所では、コンクリート構造物から樹脂被膜と押さえコンクリートと防水層とを取り除き、スラブおよび梁を露出させる。
【００３８】
コンクリート構造物１１からコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３を露出させた後、スラブ１２や梁１３の内部に設置された鉄筋の位置をセンサを利用して測定する。次に、それら鉄筋を避ける位置に支持ボルト１９を設置するため、支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）の鉄筋を避けた位置の穿孔箇所を金属板２４の第２部分３１にマーキングする。マーキングに合わせ、ドリルを利用して金属板２４の第２部分３１の穿孔箇所に支持ボルト挿通孔３９を穿孔する（ボルト孔第１穿孔工程）。ボルト挿通孔３９を穿孔した後、図５に示すように、スラブ１２および梁１３における基礎据え付け箇所のマーキングに合わせ、その据え付け箇所に金属土台１６を仮設置する（土台仮設置工程）。
【００３９】
金属土台１６は、形状や寸法が同一の規格化された汎用品であり、複数個のそれらが施工現場以外の基礎部品製造工場で製造された後、施工現場に搬送される。金属土台１６は、コンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除いたコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の上に配置される。金属土台１６は、図６，７に示すように、中空筒状の金属管２３と、平面形状が略矩形の金属板２４とから形成されている。金属土台１６は、金属板２４の上面に金属管２３を溶接することによって製造される。金属管２３や金属板２４は、鉄やアルミニウム、合金等の金属から作られている。金属土台１６では、それを形成する金属管２３（金属板２４の後記する第１部分３０を含む）がコンクリート梁１３の直上に配置され、金属板２４の後記する第２部分３１がコンクリートスラブ１２の直上に配置される。なお、金属土台１６は、鉄筋コンクリート基礎と比較し、コンクリートが省かれている分だけ軽量である。ゆえに、その金属土台１６を利用することで、基礎１０Ａの重量を大幅に軽量化することができる。
【００４０】
金属管２３は、略矩形の各側板２５を有し、その断面が略四角形に成型されている。金属管２３は、金属板２４の中央部の上面に配置され、その下端縁が金属板２４の上面に溶接によって接合（融着）されている。金属管２３にはそれら側壁２５によって中空スペース２６が画成され、金属管２３の頂部にはそれら側板２５の上端縁に囲繞された頂部開口２７が形成されている。金属管２３の頂部には、蓋固定ボルト２８を螺着する複数の固定ボルト螺着孔２９が作られている。固定ボルト螺着孔２９には、蓋固定ボルト２８が螺着する雌螺子（図示せず）が作られている。
【００４１】
金属板２４は、金属管２３の下端縁から径方向内方（金属管２３の横方向内側）へ延びる第１部分３０と、金属管２３の下端縁から径方向外方（金属管２３の横方向外側）へ延びる第２部分３１とを有する。第１部分３０には、高さ調節ボルト１８を螺着する複数の調節ボルト螺着孔３２が作られている（図６参照）。調節ボルト螺着孔３２には、高さ調節ボルト１８が螺着する雌螺子（図示せず）が作られている。なお、第１部分３０におけるボルト螺着孔３２の個数や穿孔箇所に特に限定はなく、それら孔３２を第１部分３０の任意の箇所に作ることができる。
【００４２】
金属板２４の第１部分３０の中央部には、モルタル２０を充填するための楕円形の充填孔３３が作られている。第１部分３０の四隅には、モルタル２０の充填状態を確認するための確認孔３４が作られている（図６参照）。第１部分３０には、横方向と縦方向とへ延びる複数の補強板３５が設置されている。それら補強板３５は、金属管２３の内面と金属板２４の上面とに溶接によって接合（融着）されている。補強板３５は、金属管２３および金属板２４の強度を増加させる補強材として機能する。
【００４３】
金属板２４の第２部分３１は、横方向へ延びる両端縁（周縁）と、前後方向へ延びる両側縁（周縁）とを有する。第２部分３１には、その両端縁に沿って端縁から上方へ起立する矩形の第１側板３６が溶接によって接合（融着）され、その両側縁に沿って側縁から上方へ起立する矩形の第１側板３６が溶接によって接合（融着）されている。第２部分３１（第１部分３０を含む）の端縁に連接された第１側板３６は、互いに平行して横方向へ延びている。第２部分３１の側縁に連接された第１側板３６は、互いに平行して前後方向へ延びている。
【００４４】
金属板２４の第２部分３１には、第１側板３６の間に位置して第２部分３１から上方へ起立する矩形の第２側板３７が溶接によって接合（融着）されている。第２側板３７は、互いに平行して前後方向へ延びている。第１および第２側板３６，３７は、金属板２４の第２部分３１の強度を増加させる補強板として機能する。金属土台１６には、金属板２４の第２部分３１と第１側板３６とに囲繞されたスペース３８が画成されている。スペース３８には、モルタル２０（セメント硬化物）が充填され、そのモルタル２０がスペース３８において硬化している（図３参照）。なお、図示はしていないが、金属板２４の第２部分３１の上面に金属製の頂板が配置され、その頂板がスペース３８の開口を塞いでいてもよい。この場合、スペース３８にモルタル２０は充填されず、頂板が第１および第２側板３６，３７の上端縁に溶接によって接合（融着）される。
【００４５】
金属板２４の第２部分３１には、支持ボルト１９を挿通する複数の支持ボルト挿通孔３９（支持ボルト第１挿通孔）が作られている（図６参照）。支持ボルト挿通孔３９は、ドリルによって作られ、金属板２４の第２部分３１を上下方向へ貫通している。それら支持ボルト挿通孔３９は、第２部分３１において横方向と前後方向とへす所定間隔で並んでいる。図６では、支持ボルト挿通孔３９が８個作られているが、挿通孔３９の個数に特に限定はなく、基礎１０Ａを設置する前に行う構造計算（強度計算）によってその個数が決定される。
【００４６】
土台仮設置工程において金属土台１６を据え付け箇所に仮設置すると、金属管２３および金属板２４の第１部分３０がコンクリート梁１３の直上に位置し、金属板２４の第２部分３１がコンクリートスラブ１２の直上に位置するとともに、高さ調節ボルト１８のボルトヘッド４５がコンクリート梁１３の上面に当接する。据え付け箇所に金属土台１６を仮設置すると、コンクリート梁１３の上面に当接するそれら高さ調節ボルト１８に支えられて土台１６がスラブ１２および梁１３の上面に自立する。
【００４７】
金属土台１６を仮設置した後、土台１６の金属板２４の第１部分３０に対するそれら高さ調節ボルト１８の螺着位置を調節し、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面からの土台１６の設置高さ（高さ寸法）（空間４６の高さ寸法）を調節する（設置高さ調節工程）。高さ調節ボルト１８は、雄螺子（図示せず）が作られた軸４４とボルトヘッド４５とから形成された六角ボルトである。高さ調節ボルト１８の軸４４は、金属板２４の第１部分３０に作られた調節ボルト螺着孔３２にあらかじめ螺着されている。
【００４８】
ボルトヘッド４５において高さ調節ボルト１８を反時計回りに回転させると、ボルト１８の軸４４がボルト螺着孔３２の下方へ次第に進むとともに、第１部分３０の下面から下方へ延出し、ボルトヘッド４５がコンクリート梁１３の上面に当接する。それによって、金属土台１６をコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面から上方へ所定の寸法だけ離間させることができる。逆に、高さ調節ボルト１８を時計回りに回転させると、ボルト１８の軸４４がボルト螺着孔３２の上方へ次第に進むとともに、第１部分３０の下面から上方へ延出する。それによって、金属土台１６をコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面に近づけることができる。
【００４９】
高さ調節ボルト１８を調節ボルト螺着孔３２において回転させることによって金属土台１６の金属板２４がコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面から上方へ離間し、スラブ１２や梁１３の上面と金属板２４の下面との間に所定の高さ寸法の空間４６が形成される。設置高さ調節工程では、調節ボルト１８を調節ボルト螺着孔３２において時計回りと反時計回りとのいずれかに回転させ、金属土台１６のコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面からの離間寸法を調節する。金属土台１６の金属板２４の第１部分３０に対するそれら高さ調節ボルト１８の螺着位置を調節することによって、空間４６の高さ寸法を調節することができ、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面からの金属土台１６の高さ寸法をボルト１８の長さを限度に調節することができる。
【００５０】
据え付け基礎施工方法は、高さ調節ボルト１８を利用することで据え付け基礎１０Ａの施工中に金属土台１６の高さ寸法を自由に変えることができ、基礎１０Ａの高さ寸法の変更要求に即座に対応することができる。据え付け基礎施工方法は、複数個の据え付け基礎１０Ａを設置する場合、それら基礎１０Ａどうしの高さ寸法を容易に調節することができ、それら基礎１０Ａの高さ寸法を均一に揃えることができる。
【００５１】
金属土台１６の高さ寸法を調節した後、金属板２４の支持ボルト挿通孔３９の位置にあわせてコンクリートスラブ１２の支持ボルト挿通孔４０（ボルト孔）の穿孔箇所にマーキングをする。次に、仮設置箇所（据え付け箇所）から金属土台１６を一時的に退かした後、ドリルを利用してマーキングした穿孔箇所に支持ボルト挿通孔４０を穿孔する（ボルト孔第２穿孔工程）。支持ボルト挿通孔４０は、コンクリートスラブ１２を上下方向へ貫通している。支持ボルト挿通孔４０は、金属土台１６をコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面に載置した場合の、金属板２４の第２部分３１に形成された支持ボルト挿通孔３９の位置と一致する。それら支持ボルト挿通孔４０は、コンクリートスラブ１２において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。
【００５２】
図８は、図５から続く据え付け基礎１０Ａの施工手順を示す図であり、図９は、図８から続く据え付け基礎１０Ａの施工手順を示す図である。ボルト孔第２穿孔工程によってコンクリートスラブ１２に支持ボルト挿通孔４０を作った後、金属土台１６を据え付け箇所に再び仮設置し、図８に示すように、金属板２４の第２部分３１に作られた支持ボルト挿通孔３９に支持ボルト１９を挿通するとともに、スラブ１２に作られた支持ボルト挿通孔４０に支持ボルト１９を挿通する。
【００５３】
支持ボルト１９は、鋼材から作られ、長さや直径が同一の規格化された汎用品であり、複数本のそれらが施工現場以外の基礎部品製造工場で製造された後、施工現場に搬送される。支持ボルト１９は、第１固定端部４７および第２固定端部４８と、第１および第２固定端部４７，４８の間に延びる中間部４９とを有する。支持ボルト１９を支持ボルト挿通孔３９，４０に挿通すると、第１固定端部４７がコンクリートスラブ１２の上面から上方へ延出し、第２固定端部４８がスラブ１２の下面から下方へ延出するとともに、中間部４９がスラブ１２の支持ボルト挿通孔４０に位置する。
【００５４】
次に、支持ボルト１９の第１固定端部４７のうちの金属板２４から上方に延出する部分に六角二重ナット５０（固定手段）を螺着するとともに、支持ボルト１９の第２固定端部４８に六角二重ナット５１（固定手段）を螺着し、支持ボルト１９を金属板２４とコンクリートスラブ１２とに固定する（支持ボルト固定工程）。支持ボルト１９のそれら固定端部４７，４８に六角二重ナット５０，５１を螺着する場合、高さ調節ボルト１８によってコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面からの金属土台１６の高さ寸法が既に調節されている。
【００５５】
支持ボルト１９を金属板２４とコンクリートスラブ１２とに固定した後、図９に示すように、金属板２４の第２部分３１と第１側板３６とに囲繞されたスペース３８にモルタル２９（セメント硬化物）を充填し、モルタル２０を養生させる。なお、モルタル２０の養生期間をなくすため、図示はしていないが、モルタル２０の充填に代えて、金属板２４の第２部分３１の上面に金属製の頂板を配置し、その頂板によってスペース３８の頂部開口を塞ぐ（スペース閉鎖工程）。この場合、スペース３８にモルタル２０は充填せず、頂板を第１および第２側板３６，３７の上端縁に溶接によって接合（融着）する。
【００５６】
モルタル２０が硬化した後（養生した後）、または、頂板でスペース３８の頂部開口を塞いだ後、金属管２３と金属板２４との交差部に三角柱状の成型材２２を設置し、その成型材２２を金属管２３と金属板２４とに接着剤（図示せず）を介して固着する。さらに、押さえコンクリート１５とコンクリートスラブ１２とに三角柱状の成型材２２を設置し、その成型材２２を押さえコンクリート１５とスラブ１２とに接着剤（図示せず）を介して固着する（枠材設置工程）。金属管２３と金属板２４との交差部に成型材２２を設置すると、成型材２２が金属管２３の外周縁全域を取り囲む。押さえコンクリート１５とコンクリートスラブ１２とに成型材２２を設置すると、成型材２２が金属板２４の外周縁全域を取り囲み、成型材２２がコンクリートスラブ１２と金属板２４の外周縁との間の空隙を塞ぐ。
【００５７】
成型材２２を設置した後、金属管２３の各側板２５の外側と金属板２４の外側（スペース３８の充填されたモルタル２０の上面、または、スペース３８を塞ぐ頂板の上面）とに防水層２１を設置する（防水層設置工程）。防水層設置工程では、複数の薄いアスファルトシートを金属管２３の各側板２５の外側と金属板２４の外側と成型材２２の外側とに固着して防水層２１を作るとともに、防水層２１の金属板２４の第２部分３１から外側に延びる部分（成型材２２に固着されたアスファルトシート）をコンクリート構造物１１の防水層１４につなげる。
【００５８】
防水層設置工程では、薄いアスファルトシートを複数重ね合わせてアスファルトシート層を作るアスファルト防水を利用している。アスファルトシートは、その接着性によって金属管２３の側板２５、モルタル２０、第１および第２側板３６，３７、成型材２２に固着する。なお、防水層２１として、アスファルト防水の他に、塩ビシート防水やゴムシート防水、ウレタン防水やエポキシ防水、ＦＲＰ防水を利用することもできる。
【００５９】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ａがコンクリート構造物１１の屋外に設置された場合でも防水層２１によって金属土台１６への水の侵入を防ぐことができ、金属土台１６に水が進入することによる土台１６の腐食や強度低下を防ぐことができる。また、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３への水の進入を防ぐことができ、水の進入によるスラブ１２や梁１３，コンクリート構造物１１の劣化を防ぐことができる。
【００６０】
防水層２１を設置した後、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面と金属板２４の下面との間に形成された空間４６にモルタル２０（セメント硬化物）を充填する（セメント硬化物充填工程）。セメント硬化物充填工程では、確認孔３４から空間４６におけるモルタル２０の充填状態を確認しつつ、充填孔３３から空間４６にモルタル２０を充填する。空間４６では、そこに充填されたモルタル２０が硬化し、モルタル２０がコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面と金属板２４の第１および第２部分３０，３１の下面とに接合されているとともに、支持ボルト１９に接合されている。
【００６１】
空間４６では、支持ボルト１９の第１固定端部４７のうちのコンクリートスラブ１２の上面と金属板２４の第２部分３１との間に延びる部分がモルタル２０と一体になっている。硬化したモルタル２０は、基礎１０Ａの上（金属蓋１７の上）にソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を備え付けた場合の基礎１０Ａにかかる荷重を支持ボルト１９とともに分担する。なお、空間４６に充填するセメント硬化物には、モルタル２０の他に、コンクリートを利用することもできる。
【００６２】
据え付け基礎施工方法は、支持ボルト１９を金属板２４やコンクリートスラブ１２に固定した後に充填孔３３を利用して空間４６にモルタル２０を充填することができるから、空間４６にモルタル２０を確実に充填することができる。据え付け基礎施工方法は、確認孔３４を利用して空間４６に充填されたモルタル２０の充填状態を確認することができるから、モルタル２０が空間４６に偏って充填されることはなく、モルタル２０を空間４６全域に満遍なく充填することができる。
【００６３】
空間４６にモルタル２０を充填した直後、モルタル２０の養生期間を待つことなく、直ちに金属管２３の頂部に金属蓋１７を嵌め込み、金属管２３の頂部開口２７を塞ぐ。金属蓋１７は、形状や寸法が同一の規格化された汎用品であり、複数個のそれらが施工現場以外の基礎部品製造工場で製造された後、施工現場に搬送される。金属蓋１７は、鉄やアルミニウム、合金等の金属から作られ、その平面形状が略矩形に成型されている。金属蓋１７の上面には、図示はしていないが、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を設置するための固定器具が取り付けられている。
【００６４】
金属蓋１７の下面であって蓋１７の周縁の内側には、蓋１７を金属管２３の頂部に固定するためのアングル材４１（鋼材）が溶接によって接合（融着）されている。金属蓋１７の下面であって蓋１７の周縁には、水切り用アングル材４２（鋼材）が溶接によって接合（融着）されている。アングル材４１には、蓋固定ボルト２８を挿通する固定ボルト挿通孔（図示せず）が作られ、その固定ボルト挿通孔に六角ナット４３が溶接によって接合（融着）されている。
【００６５】
金属管２３の頂部に金属蓋１７を嵌め込んだ後、金属管２３の各側板２５の上部に作られた固定ボルト螺着孔２９に蓋固定ボルト２８を螺着するとともに、金属蓋１７のアングル材４１の蓋固定ボルト挿通孔にボルト２９を挿通し、ボルト挿通孔に取り付けられた六角ナット４３にボルト２９を螺着して蓋１７を金属管２５の頂部に固定する（頂部閉鎖工程）（図３援用）。金属管２４の頂部開口２７は、金属蓋１７によって水密に塞がれている。
【００６６】
なお、空隙（空間４６の周縁）が成型材２２によって塞がれているから、成型材２２が硬化前のモルタル２０の漏れを防ぐ堤防となり、空間４６に充填されたモルタル２０が空隙（空間４６）から漏れ出すことはなく、モルタル２０の充填後に直ちに金属蓋１７で頂部開口２７を閉塞することができる。据え付け基礎１０Ａでは、金属管２５の頂部に金属蓋１７を嵌め込んだ（固定した）直後において空間４６に充填されたモルタル２０が未硬化状態にあり、管２５の頂部に蓋１７を固定した後からモルタル２０の養生期間が開始する。
【００６７】
空間４６では、モルタル２０の養生期間が経過し、そこに充填されたモルタル２０が硬化することで、支持ボルト１９の自由端部４７のうちのコンクリートスラブ１２（コンクリート躯体１２）の上面と金属板２４との間に延びる部分（ボルト１９の自由端部４７のうちの板２４の下面から下方へ露出する部分）がモルタル２０と一体になり、鉄筋モルタルを形成する。以上の各工程が終了すると、図１〜３に示す据え付け基礎１０Ａが完成する。
【００６８】
据え付け基礎施工方法は、モルタル２０を空間４６に充填した直後、モルタル２０の養生期間を待つことなく、直ちに金属管２３の頂部開口２７を金属蓋１７によって塞ぎ、基礎１０Ａを完成させることができるから、空間４６に充填したモルタル２０の養生期間の分だけ施工期間を短縮することができ、養生期間を待つことなく、複数の基礎１０Ａの施工を平行して行うことができる。なお、金属板２４の第２部分３１の上面に金属製の頂板を配置し、その頂板によってスペース３８の頂部開口を塞ぐ場合、スペース３８にモルタル２０を充填する場合と比較し、モルタル２０を養生する期間を短縮することができ、その分の施工期間を短縮することができる。
【００６９】
据え付け基礎施工方法は、金属土台１６をコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の所定の据え付け箇所に仮設置する土台仮設置工程と、仮設置された金属土台１６のスラブ１２や梁１３の上面からの設置高さを調節する設置高さ調節工程と、金属板２４に支持ボルト第１挿通孔３９を穿孔するボルト孔第１穿孔工程と、金属板２４の第２部分３１に形成された支持ボルト挿通孔３９の位置にあわせてコンクリートスラブ１２に支持ボルト挿通孔４０を穿孔するボルト孔第２穿孔工程と、それら支持ボルト挿通孔３９，４０に支持ボルト１９を挿通し、六角二重ナット５０，５１を介して支持ボルト１９を金属板２４の第２部分３１およびスラブ１２に固定する支持ボルト固定工程と、金属土台１６の外周縁とコンクリート躯体との間に躯体と土台１６の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材２２を設置する枠材設置工程と、スラブ１２や梁１３の上面と金属板２４の下面との間の空間４６にモルタル２０を充填するセメント硬化物充填工程と、金属管２３の頂部に金属蓋１７を固定する金属管閉鎖工程とから基礎１０Ａが作られ、汎用部品化された各基礎部品を各工程によってユニットシステムとして組み立てるから、施工作業をマニュアル化することができるとともに、施工作業を簡略化することができる。
【００７０】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ａを形成する際に施工現場において型枠を製作する必要がないことはもちろん、基礎製造工場や施工現場において基礎１０Ａを作るためにモルタルを養生する必要はなく、支持ボルト１９を軽量な金属土台１６の金属板２４の第２部分３１とコンクリートスラブ１２とに固定し、空間４６にモルタル２０を充填した直後に、金属管２３に金属蓋１７を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やモルタルの養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。
【００７１】
据え付け基礎施工方法は、支持ボルト１９を金属板２４の第２部分３１とコンクリートスラブ１２とに固定し、空間４６にモルタル２０を充填するから、据え付け基礎１０Ａをコンクリート構造物１１に強固に設置することができ、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を強固に備え付けることが可能な基礎１０Ａを作ることができる。据え付け基礎施工方法は、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面と金属板２４の下面との間の空間４６にモルタル２０を充填し、基礎１０Ａの上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎１０Ａにかかる荷重を支持ボルト１９と硬化したモルタル２０とに分担させるから、基礎１０Ａにかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎１０Ａが崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持することが可能な基礎１０Ａを作ることができる。
【００７２】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ａの据え付け箇所が既設のコンクリート構造物１１の屋上や地下に防水機能を施した防水層１４を備えたコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３である場合でも、据え付け箇所の防水層１４を取り除いた後の露出したスラブ１２や梁１３に基礎１０Ａを設置し、基礎１０Ａを設置した直後に据え付け箇所近傍の防水層を補修する（新たな防水層２１を施す）ことができるから、基礎１０Ａを迅速に設置することができ、基礎１０Ａの設置に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００７３】
図１０は、他の一例として示す据え付け基礎１０Ｂの斜視図であり、図１１は、据え付け基礎１０Ｂの上面図である。図１２は、図１０のＢ−Ｂ線断面図であり、図１３は、据え付け基礎１０Ｂの施工手順の一例を示す図である。図１４は、図１３から続く据え付け基礎１０Ｂの施工手順を示す図であり、図１５は、金属土台１６の上面図である。図１６は、金属土台１６の側面図である。図１０では、上下方向を矢印Ｘ１、横方向を矢印Ｘ２で示し、前後方向を矢印Ｘ３で示す。図１２〜図１４では、コンクリート構造物１１を断面として示し、一部を除く基礎１０Ｂの各部品を断面として示す。
【００７４】
この据え付け基礎１０Ｂが図１のそれと異なるところは、金属板２４の第１部分３０とコンクリート梁１３とに支持ボルト１９（アンカーボルト）を挿通する複数の支持ボルト挿通孔５２，５３が形成され、それら支持ボルト挿通孔５２，５３に支持ボルト１９が挿通されている点、それら支持ボルト挿通孔５２，５３に挿通された支持ボルト１９が六角二重ナット５０，５１（固定手段）を介して金属板２４の第１部分３０とコンクリート梁１３とに固定されている点にある。なお、この基礎１０Ｂのその他の構成は、図１の基礎１０Ａの構成と同一であるから、図１の基礎１０Ａと同一の符号を付すとともに、図１の基礎１０Ａの説明を援用することで、この基礎１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。
【００７５】
図６を援用しつつ図１３，１４を参照し、据え付け基礎１０Ｂをコンクリート構造物１１の屋上に設置する場合を例として、据え付け基礎施工方法を説明すると、以下のとおりである。据え付け基礎施工方法では、図１のそれと同様に、据え付け基礎１０Ｂがコンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除いたコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の上に設置される。据え付け基礎施工方法では、金属土台１６および金属蓋１７、複数本の高さ調節ボルト１８、複数本の支持ボルト１９、モルタル２０、防水層２１、成型材２２の汎用化（規格化）された各基礎構成部品を所定の手順で組み立てることで据え付け基礎１０Ｂを作る。
【００７６】
なお、基礎部品製造工場からの出荷時では、後記する金属板２４の第２部分３１に支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）が作られておらず、施工箇所において第２部分３１に支持ボルト挿通孔３９を穿孔する。また、金属板２４の第１部分３０には、複数の調節ボルト螺着孔３２が基礎部品製造工場においてあらかじめ作られており、それらボルト螺着孔３２に高さ調節ボルト１８が螺着されている。
【００７７】
据え付け基礎施工方法では、基礎部品製造工場で製造された汎用部品化された各基礎部品（金属土台１６、金属蓋１７、高さ調節ボルト１８、支持ボルト１９、防水層２１、成型材２２）を工場から施工現場に搬送した後、コンクリート構造物１１の屋上における基礎１０Ｂの据え付け箇所を位置決めし、その据え付け箇所にマーキングをする。次に、その据え付け箇所において、コンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除き、スラブ１２および梁１３を露出させる（図６援用）。
【００７８】
コンクリート構造物１１からコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３を露出させた後、スラブ１２や梁１３の内部に設置された鉄筋の位置をセンサを利用して測定する。次に、それら鉄筋を避ける位置に支持ボルト１９を設置するため、支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）の鉄筋を避けた位置の穿孔箇所を金属板２４の第２部分３１にマーキングする。マーキングに合わせ、ドリルを利用して金属板２４の第２部分３１の穿孔箇所に支持ボルト挿通孔３９を穿孔する（ボルト孔第１穿孔工程）。ボルト挿通孔３９を穿孔した後、図１４に示すように、スラブ１２および梁１３における基礎据え付け箇所のマーキングに合わせ、その据え付け箇所に金属土台１６を仮設置する（土台仮設置工程）。
【００７９】
金属土台１６は、金属管２３と金属板２４とから形成されている。金属管２３および金属板２４の第１部分３０は、コンクリート梁１３の直上に配置され、金属板２４の第２部分３１は、コンクリートスラブ１２の直上に配置されている。金属管２３は、図１の基礎１０Ａのそれと同一である。なお、金属土台１６はコンクリートが省かれている分だけ軽量であり、その土台１６を利用することで、基礎１０Ｂの重量を大幅に軽量化することができる。
【００８０】
金属板２４は、金属管２３の下端縁から径方向内方へ延びる第１部分３０と、金属管２３の下端縁から径方向外方へ延びる第２部分３１とを有する。第１部分３０には、高さ調節ボルト１８を螺着する複数の調節ボルト螺着孔３２が作られている（図１３参照）。第１部分３０の中央部には、モルタル２０を充填するための楕円形の充填孔３３が作られ、第１部分３０の四隅には、モルタル２０の充填状態を確認するための確認孔３４が作られている（図１５参照）。第１部分３０には、横方向と縦方向とへ延びる複数の補強板３５が設置されている。
【００８１】
金属板２４の第２部分３１には、その両端縁に沿って端縁から上方へ起立する第１側板３６が設置され、その両側縁に沿って側縁から上方へ起立する第１側板３６が設置されている。さらに、第１側板３６の間に位置して第２部分３１から上方へ起立する第２側板３７が設置されている。金属板２４の第２部分３１と第１側板３６とに囲繞されたスペース３８には、モルタル２０（セメント硬化物）が充填され、そのモルタル２０がスペース３８において硬化している（図１２参照）。なお、図１の基礎１０Ａと同様に、金属板２４の第２部分３１の上面に金属製の頂板が配置され、その頂板がスペース３８の開口を塞いでいてもよい。
【００８２】
金属板２４の第１部分３０には、支持ボルト１９を挿通する複数の支持ボルト挿通孔５２（支持ボルト第１挿通孔）が作られている。支持ボルト挿通孔５２は、ドリルによって作られ、金属板２４の第１部分３０を上下方向へ貫通している。それら支持ボルト挿通孔５２は、第１部分３０において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。図１３では、支持ボルト挿通孔５２が４個作られているが、挿通孔５２の個数に特に限定はなく、基礎１０Ｂを設置する前に行う構造計算（強度計算）によってその個数が決定される。金属板２４の第２部分３１には、支持ボルト１９を挿通する複数の支持ボルト挿通孔３９（支持ボルト第１挿通孔）が作られている。それら支持ボルト挿通孔３９は、第２部分３１において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。
【００８３】
土台仮設置工程において金属土台１６を据え付け箇所に仮設置すると、金属管２３および金属板２４の第１部分３０がコンクリート梁１３の直上に位置し、金属板２４の第２部分３１がコンクリートスラブ１２の直上に位置するとともに、高さ調節ボルト１８のボルトヘッド４５がコンクリート梁１３の上面に当接する。据え付け箇所に金属土台１６を仮設置すると、コンクリート梁１３の上面に当接する高さそれら調節ボルト１８に支えられて土台１６がスラブ１２および梁１３の上面に自立する。
【００８４】
金属土台１６を仮設置した後、土台１６の金属板２４の第１部分３０に対するそれら高さ調節ボルト１８の螺着位置を調節し、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面からの土台１６の設置高さ（高さ寸法）（空間４６の高さ寸法）を調節する（設置高さ調節工程）。据え付け基礎施工方法は、高さ調節ボルト１８を利用することで基礎１０Ｂの施工中に金属土台１６の高さ寸法を自由に変えることができ、基礎１０Ｂの高さ寸法の変更要求に即座に対応することができる。据え付け基礎施工方法は、複数個のそれらを設置する場合にそれら基礎１０Ｂどうしの高さ寸法を容易に調節することができ、それら基礎１０Ｂの高さ寸法を均一に揃えることができる。
【００８５】
金属土台１６の高さ寸法を調節した後、金属板２４の支持ボルト挿通孔３９，５２の位置にあわせてコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の支持ボルト挿通孔４０，５３（ボルト孔）の穿孔箇所にマーキングをする。次に、仮設置箇所（据え付け箇所）から金属土台１６を一時的に退かした後、ドリルを利用してマーキングした穿孔箇所に支持ボルト挿通孔４０，５３を穿孔する（ボルト孔第２穿孔工程）。
【００８６】
支持ボルト挿通孔４０は、コンクリートスラブ１２を上下方向へ貫通している。支持ボルト挿通孔４０は、金属土台１６をコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面に載置した場合の、金属板２４の第２部分３１に形成された支持ボルト挿通孔３９の位置と一致する。それら支持ボルト挿通孔４０は、コンクリートスラブ１２において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。
【００８７】
支持ボルト挿通孔５３は、コンクリート梁１３を上下方向へ貫通している。支持ボルト挿通孔５３は、金属土台１６をコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面に載置した場合の、金属板２４の第１部分３０に形成された支持ボルト挿通孔５２の位置と一致する。それら支持ボルト挿通孔５３は、コンクリート梁１３において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。
【００８８】
ボルト孔第２穿孔工程によってコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３に支持ボルト挿通孔４０，５３を作った後、金属土台１６を据え付け箇所に再び仮設置し、図１４に示すように、金属板２４の第１および第２部分３０，３１に作られた支持ボルト挿通孔３９，５２に支持ボルト１９を挿通するとともに、スラブ１２および梁１３に作られた支持ボルト挿通孔４０，５３に支持ボルト１９を挿通する。
【００８９】
支持ボルト１９を支持ボルト挿通孔３９，４０，５２，５３に挿通すると、第１固定端部４７がコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の上面から上方へ延出し、第２固定端部４８がスラブ１２および梁１３の下面から下方へ延出するとともに、中間部４９がスラブ１２および梁１３の支持ボルト挿通孔４０，５３に位置する。次に、支持ボルト１９の第１固定端部４７のうちの金属板２４から上方に延出する部分に六角二重ナット５０（固定手段）を螺着するとともに、支持ボルト１９の第２固定端部４８に六角二重ナット５１（固定手段）を螺着し、支持ボルト１９を金属板２４とコンクリートスラブ１２とコンクリート梁１３とに固定する（支持ボルト固定工程）。支持ボルト１９のそれら固定端部４７，４８に六角二重ナット５０，５１を螺着する場合、高さ調節ボルト１８によってコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面からの金属土台１６の高さ寸法が既に調節されている。
【００９０】
図１７は、図１４から続く据え付け基礎１０Ｂの施工手順を示す図である。支持ボルト１９を金属板２４とコンクリートスラブ１２とコンクリート梁１３とに固定した後、図１７に示すように、金属板２４の第２部分３１と第１側板３６とに囲繞されたスペース３８にモルタル２９を充填し、モルタル２０を養生させる。なお、図１の基礎１０Ａと同様に、モルタル２０の充填に代えて、金属板２４の第２部分３１の上面に金属製の頂板を配置し、その頂板によってスペース３８の頂部開口を塞いでもよい（スペース閉鎖工程）。
【００９１】
モルタル２０が硬化した後（養生した後）、または、頂板でスペース３８の頂部開口を塞いだ後、金属管２３と金属板２４との交差部に三角柱状の成型材２２を設置し、その成型材２２を金属管２３と金属板２４とに接着剤（図示せず）を介して固着する。さらに、押さえコンクリート１５とコンクリートスラブ１２とに三角柱状の成型材２２を設置し、その成型材２２を押さえコンクリート１５とスラブ１２とに接着剤（図示せず）を介して固着する（枠材設置工程）。金属管２３と金属板２４との交差部に成型材２２を設置すると、成型材２２が金属管２３の外周縁全域を取り囲む。押さえコンクリート１５とコンクリートスラブ１２とに成型材２２を設置すると、成型材２２が金属板２４の外周縁全域を取り囲み、成型材２２がコンクリートスラブ１２と金属板２４の外周縁との間の空隙を塞ぐ。
【００９２】
成型材２２を設置した後、金属管２３の各側板２５の外側と金属板２４の外側（スペース３８の充填されたモルタル２０の上面、または、スペース３８を塞ぐ頂板の上面）とに防水層２１を設置する（防水層設置工程）。防水層設置工程では、図１の基礎１０Ａと同様に、複数の薄いアスファルトシートを金属管２３の各側板２５の外側と金属板２４の外側と成型材２２の外側とに固着して防水層２１を作るとともに、防水層２１の金属板２４の第２部分３１から外側に延びる部分（成型材２２に固着されたアスファルトシート）をコンクリート構造物１１の防水層１４につなげる。
【００９３】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ｂがコンクリート構造物１１の屋外に設置された場合でも防水層２１によって金属土台１６への水の侵入を防ぐことができ、金属土台１６に水が進入することによる土台１６の腐食や強度低下を防ぐことができる。また、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３への水の進入を防ぐことができ、水の進入によるスラブ１２や梁１３，コンクリート構造物１１の劣化を防ぐことができる。
【００９４】
防水層２１を設置した後、空間４６にモルタル２０を充填する（セメント硬化物充填工程）。セメント硬化物充填工程では、確認孔３４から空間４６におけるモルタル２０の充填状態を確認しつつ、充填孔３３から空間４６にモルタル２０を充填する。空間４６では、そこに充填されたモルタル２０が硬化し、モルタル２０がコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面と金属板２４の第１および第２部分３０，３１の下面とに接合されているとともに、支持ボルト１９に接合されている。
【００９５】
空間４６では、支持ボルト１９の第１固定端部４７のうちのコンクリートスラブ１２の上面と金属板２４の第２部分３１との間に延びる部分がモルタル２０と一体になっている。硬化したモルタル２０は、基礎１０Ａの上（金属蓋１７の上）にソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を備え付けた場合の基礎１０Ａにかかる荷重を支持ボルト１９とともに分担する。
【００９６】
据え付け基礎施工方法は、支持ボルト１９を金属板２４やコンクリートスラブ１２に固定した後に充填孔３３を利用して空間４６にモルタル２０を充填することができるから、空間４６にモルタル２０を確実に充填することができる。据え付け基礎施工方法は、確認孔３４を利用して空間４６に充填されたモルタル２０の充填状態を確認することができるから、モルタル２０が空間４６に偏って充填されることはなく、モルタル２０を空間４６全域に満遍なく充填することができる。
【００９７】
空間４６にモルタル２０を充填した直後、モルタル２０の養生期間を待つことなく、直ちに金属管２３の頂部に金属蓋１７を嵌め込み、金属管２３の頂部開口２７を塞ぐ。金属管２３の頂部に金属蓋１７を嵌め込んだ後、金属管２３の各側板２５の上部に作られた固定ボルト螺着孔２９に蓋固定ボルト２８を螺着するとともに、金属蓋１７のアングル材４１の蓋固定ボルト挿通孔にボルト２９を挿通し、ボルト挿通孔に取り付けられた六角ナット４３にボルト２９を螺着して蓋１７を金属管２５の頂部に固定する（頂部閉鎖工程）（図１２援用）。金属管２４の頂部開口２７は、金属蓋１７によって水密に塞がれている。
【００９８】
なお、空隙（空間４６の周縁）が成型材２２によって塞がれているから、成型材２２が硬化前のモルタル２０の漏れを防ぐ堤防となり、空間４６に充填されたモルタル２０が空隙（空間４６）から漏れ出すことはなく、モルタル２０の充填後に直ちに金属蓋１７で頂部開口２７を閉塞することができる。据え付け基礎１０Ｂでは、金属管２５の頂部に金属蓋１７を嵌め込んだ（固定した）直後において空間４６に充填されたモルタル２０が未硬化状態にあり、管２５の頂部に蓋１７を固定した後からモルタル２０の養生期間が開始する。
【００９９】
空間４６では、モルタル２０の養生期間が経過し、そこに充填されたモルタル２０が硬化することで、支持ボルト１９の自由端部４７のうちのコンクリートスラブ１２（コンクリート躯体１２）およびコンクリート梁１３（コンクリート躯体１３）の上面と金属板２４との間に延びる部分（ボルト１９の自由端部４７のうちの板２４の下面から下方へ露出する部分）がモルタル２０と一体になり、鉄筋モルタルを形成する。以上の各工程が終了すると、図１０〜１２に示す据え付け基礎１０Ｂが完成する。
【０１００】
据え付け基礎施工方法は、モルタル２０を空間４６に充填した直後、モルタル２０の養生期間を待つことなく、直ちに金属管２３の頂部開口２７を金属蓋１７によって塞ぎ、基礎１０Ｂを完成させることができるから、空間４６に充填したモルタル２０の養生期間の分だけ施工期間を短縮することができ、養生期間を待つことなく、複数の基礎１０Ｂの施工を平行して行うことができる。なお、金属板２４の第２部分３１の上面に金属製の頂板を配置し、その頂板によってスペース３８の頂部開口を塞ぐ場合、スペース３８にモルタル２０を充填する場合と比較し、モルタル２０を養生する期間を短縮することができ、その分の施工期間を短縮することができる。
【０１０１】
据え付け基礎施工方法は、金属土台１６をコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３の所定の据え付け箇所に仮設置する土台仮設置工程と、仮設置された金属土台１６のスラブ１２や梁１３の上面からの設置高さを調節する設置高さ調節工程と、金属板２４に支持ボルト第１挿通孔３９，５２を穿孔するボルト孔第１穿孔工程と、金属板２４の第１および第２部分３０，３１に形成された支持ボルト挿通孔３９，５２の位置にあわせてスラブ１２および梁１３に支持ボルト挿通孔４０，５３を穿孔するボルト孔第２穿孔工程と、それら支持ボルト挿通孔３９，４０，５２，５３に支持ボルト１９を挿通し、六角二重ナット５０，５１を介して支持ボルト１９を金属板２４の第１および第２部分３０，３１とスラブ１２および梁１３とに固定する支持ボルト固定工程と、金属土台１６の外周縁とコンクリート躯体との間に躯体と土台１６の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材２２を設置する枠材設置工程と、スラブ１２や梁１３の上面と金属板２４の下面との間の空間４６にモルタル２０を充填するセメント硬化物充填工程と、金属管２３の頂部に金属蓋１７を固定する金属管閉鎖工程とから基礎１０Ｂが作られ、汎用部品化された各基礎部品を各工程によってユニットシステムとして組み立てるから、施工作業をマニュアル化することができるとともに、施工作業を簡略化することができる。
【０１０２】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ｂを形成する際に施工現場において型枠を製作する必要がないことはもちろん、基礎製造工場や施工現場において基礎１０Ｂを作るためにモルタルを養生する必要はなく、支持ボルト１９を軽量な金属土台１６の金属板２４の第１および第２部分３０，３１とコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３とに固定し、空間４６にモルタル２０を充填した直後に、金属管２３に金属蓋１７を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やモルタルの養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。
【０１０３】
据え付け基礎施工方法は、支持ボルト１９を金属板２４の第１および第２部分３０，３１とコンクリートスラブ１２およびコンクリート梁１３とに固定し、空間４６にモルタル２０を充填するから、据え付け基礎１０Ｂをコンクリート構造物１１に強固に設置することができ、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を強固に備え付けることが可能な基礎１０Ｂを作ることができる。据え付け基礎施工方法は、コンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３の上面と金属板２４の下面との間の空間４６にモルタル２０を充填し、基礎１０Ｂの上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎１０Ｂにかかる荷重を支持ボルト１９と硬化したモルタル２０とに分担させるから、基礎１０Ｂにかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎１０Ｂが崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持する基礎１０Ｂを作ることができる。
【０１０４】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ｂの据え付け箇所が既設のコンクリート構造物１１の屋上や地下に防水機能を施した防水層１４を備えたコンクリートスラブ１２やコンクリート梁１３である場合でも、据え付け箇所の防水層１４を取り除いた後の露出したスラブ１２や梁１３に基礎１０Ｂを設置し、基礎１０Ｂを設置した直後に据え付け箇所近傍の防水層を補修する（新たな防水層２１を施す）ことができるから、基礎１０Ｂを迅速に設置することができ、基礎１０Ｂの設置に要する時間を大幅に短縮することができる。
【０１０５】
図１８は、他の一例として示す据え付け基礎１０Ｃの斜視図であり、図１９は、図１８のＣ−Ｃ線断面図であり、図２０は、金属土台１６の上面図である。図２１は、金属土台１６の側面図である。図１８では、上下方向を矢印Ｘ１、横方向を矢印Ｘ２で示し、前後方向を矢印Ｘ３で示す。コンクリート構造物１１は、コンクリート躯体１２（コンクリートスラブやコンクリート梁を含む）と、コンクリート躯体１２の上に施設された防水層１４と、防水層１４の上に施設されたコンクリート層１５とから形成されている。コンクリート躯体１２には、図示はしていないが、複数本の鉄筋が埋設されている。
【０１０６】
据え付け基礎１０Ｃは、それがコンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除いたコンクリート躯体１２の上に設置される。据え付け基礎１０Ｃは、金属土台１６（土台）および金属蓋１７（蓋）、複数本の高さ調節ボルト１８、複数本の支持ボルト１９（アンカーボルト）、モルタル２０（セメント硬化物）、防水層２１、成型材２２（枠材）の汎用化（規格化）された各基礎構成部品を利用し、それら基礎構成部品を所定の手順で組み立てることから作られている。
【０１０７】
金属土台１６は、形状や寸法が同一の規格化された汎用品であり、複数個のそれらが施工現場以外の基礎部品製造工場で製造された後、施工現場に搬送される。金属土台１６は、コンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除いたコンクリート躯体１２の上に配置されている。金属土台１６は、中空筒状の金属管２３（管材）と、平面形状が略矩形の金属板２４（底板）とから形成されている。金属土台１６は、金属板２４の上面に金属管２３を溶接することによって製造される。金属管２３や金属板２４は、鉄やアルミニウム、合金等の金属から作られている。なお、金属土台１６は、鉄筋コンクリート基礎と比較し、コンクリートが省かれている分だけ軽量である。ゆえに、その金属土台１６を利用することで、基礎１０Ｃの重量を大幅に軽量化することができる。
【０１０８】
金属管２３は、略矩形の各側板２５を有し、その断面が略四角形に成型されている。金属管２３は、金属板２４の中央部の上面に配置され、その下端縁が金属板２４の上面に溶接によって接合（融着）されている。金属管２３にはそれら側壁２５によって中空スペース２６が画成され、金属管２３の頂部にはそれら側板２５の上端縁に囲繞された頂部開口２７が形成されている。金属管２３の頂部には、蓋固定ボルト２８を螺着する複数の固定ボルト螺着孔２９が作られている。固定ボルト螺着孔２９には、蓋固定ボルト２８が螺着する雌螺子（図示せず）が作られている。
【０１０９】
金属板２４は、金属管２３の下端縁から径方向内方へ延びる第１部分３０と、金属管２３の下端縁から径方向外方へ延びる第２部分３１とを有する。第２部分３１には、高さ調節ボルト１８を螺着する複数の調節ボルト螺着孔３２が作られている（図２０参照）。調節ボルト螺着孔３２には、高さ調節ボルト１８が螺着する雌螺子（図示せず）が作られている。なお、第２部分３１におけるボルト螺着孔３２の個数や穿孔箇所に特に限定はなく、それら孔３２を第２部分３１の任意の箇所に作ることができる。金属板２４の第１部分３０の中央部には、モルタル２０を充填するための楕円形の充填孔３３が作られている。第２部分３１には、モルタル２０の充填状態を確認するための確認孔３４が作られている（図２０参照）。
【０１１０】
金属板２４の第２部分３１は、横方向へ延びる両端縁（周縁）と、前後方向へ延びる両側縁（周縁）とを有する。金属管２３と金属板２４の第２部分３１とは、上下方向へ延びる複数の補強板３５が設置されている。それら補強板３５は、金属管２３の外面と金属板２４の上面とに溶接によって接合（融着）されている。補強板３５は、金属管２３および金属板２４の強度を増加させる補強材として機能する。
【０１１１】
金属板２４の第２部分３１には、支持ボルト１９を挿通する複数の支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）が作られている。支持ボルト挿通孔３９は、ドリルによって作られ、金属板２４の第２部分３１を上下方向へ貫通している。それら支持ボルト挿通孔３９は、第２部分３１において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。図２０では、支持ボルト挿通孔３９が４個作られているが、挿通孔３９の個数に特に限定はなく、基礎１０Ｃを設置する前に行う構造計算（強度計算）によってその個数が決定される。
【０１１２】
なお、コンクリート躯体１２の基礎据え付け位置には、それら支持ボルト１９を挿通する複数の支持ボルト挿通孔４０（ボルト孔）が作られている。支持ボルト挿通孔４０は、ドリルによって作られ、コンクリート躯体１２に埋設された鉄筋を避けた状態で、コンクリート躯体１２において上下方向へ延びている。支持ボルト挿通孔４０は、金属土台１６をコンクリート躯体１２の上面に載置した場合の、金属板２４の第２部分３１に形成された支持ボルト挿通孔３９の位置と一致する。それら支持ボルト挿通孔４０は、コンクリート躯体１２において横方向と前後方向とへ所定間隔で並んでいる。
【０１１３】
金属蓋１７は、形状や寸法が同一の規格化された汎用品であり、鉄やアルミニウム、合金等の金属から作られ、その平面形状が略矩形に成型されている。金属蓋１７の下面であって蓋１７の周縁の内側には、蓋１７を金属管２３の頂部に固定するためのアングル材４１（鋼材）が溶接によって接合（融着）されている。アングル材４１には、蓋固定ボルト２８を挿通する固定ボルト挿通孔（図示せず）が作られ、その固定ボルト挿通孔に六角ナット４３が溶接によって接合（融着）されている。
【０１１４】
金属蓋１７は、アングル材４１に作られた固定ボルト挿通孔に挿通された蓋固定ボルト２８とアングル材４１に取り付けられた六角ナット４３とによって金属管２４の頂部に固定され、金属管２４の頂部開口２７を水密に塞いでいる。金属蓋１７の上面には、図示はしていないが、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を設置するための固定器具が取り付けられている。
【０１１５】
高さ調節ボルト１８は、雄螺子が作られた軸４４とボルトヘッド４５とから形成された六角ボルトである。高さ調節ボルト１８の軸４４は、金属板２４の第２部分３１に作られた調節ボルト螺着孔３２にあらかじめ螺着されている。ボルトヘッド４５において高さ調節ボルト１８を反時計回りに回転させると、ボルト１８の軸４４がボルト螺着孔３２の下方へ次第に進むとともに、第２部分３１の下面から下方へ延出し、ボルトヘッド４５がコンクリート梁１３の上面に当接する。それによって、金属土台１６をコンクリート躯体１２の上面から上方へ所定の寸法だけ離間させることができる。逆に、高さ調節ボルト１８を時計回りに回転させると、ボルト１８の軸４４がボルト螺着孔３２の上方へ次第に進むとともに、第２部分３１の下面から上方へ延出する。それによって、金属土台１６をコンクリート躯体１２の上面に近づけることができる。
【０１１６】
高さ調節ボルト１８を調節ボルト螺着孔３２において回転させることによって金属土台１６の金属板２４がコンクリート躯体１２の上面から上方へ離間し、躯体１２の上面と金属板２４の下面との間に所定の高さ寸法の空間４６が形成される。金属土台１６の金属板２４の第２部分３１に対するそれら高さ調節ボルト１８の螺着位置を調節することによって、空間４６の高さ寸法を調節することができ、コンクリート躯体１２の上面からの金属土台１６の高さ寸法をボルト１８の長さを限度に調節することができる。
【０１１７】
支持ボルト１９は、長さや直径が同一の規格化された汎用品であり、鋼材から作られ、金属板２４の第２部分３１に作られた支持ボルト挿通孔３９に挿通され、さらに、コンクリート躯体１２に作られた支持ボルト挿通孔４０に挿通されている。支持ボルト１９は、コンクリート躯体１２の上面から上方へ延びる自由端部４７と、躯体１２に固定された固定端部４８とを有する。
【０１１８】
支持ボルト１９の自由端部４７は、金属板２４に開口する支持ボルト挿通孔３９に挿通され、六角ナット５０（固定手段）を介して金属板２４に固定されている。六角ナット５０は、自由端部４７の金属板２４から上方に延出する部分に取り付けられている。支持ボルト１９の固定端部４８は、コンクリート躯体１２の支持ボルト挿通孔４０に注入された樹脂アンカー（固定手段）（図示せず）によって挿通孔４０に固定されている。支持ボルト１９の自由端部４７に六角ナット５０を螺着する場合、高さ調節ボルト１８によってコンクリート躯体１２の上面からの金属土台１６の高さ寸法が既に調節されている。
【０１１９】
モルタル２０は、コンクリート躯体１２の上面と金属板２４の下面との間に形成された空間４６に充填されている。モルタル２０は、金属板２４に形成された充填孔３３から充填される。空間４６では、そこに充填されたモルタル２０が硬化し、モルタル２０がコンクリート躯体１２の上面と金属板２４の第１および第２部分３０，３１の下面とに接合されているとともに、支持ボルト１９に接合されている。
【０１２０】
空間４６では、支持ボルト１９の自由端部４７のうちのコンクリート躯体１２の上面と金属板２４の第２部分３１との間に延びる部分がモルタル２０と一体になっている。硬化したモルタル２０は、基礎１０Ｃの上（金属蓋１７の上）にソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を備え付けた場合の基礎１０Ｃにかかる荷重を支持ボルト１９とともに分担する。
【０１２１】
金属管２３と金属板２４との交差部および押さえコンクリート１５とコンクリートスラブ１２とには、成型材２２（枠材）が設置されている。成型材２２は、金属管２３やスラブ１２、押さえコンクリート１５に接着剤（図示せず）を介して固着されている。成型材２２は、金属管２３外周縁全域を取り囲むとともに、金属土台１６の外周縁（金属板２４の外周縁）とコンクリートスラブ１２（コンクリート構造物）との間に設置されて金属板２４の外周縁全域を取り囲んでいる。成型材２２は、コンクリートスラブ１２と金属板２４の外周縁との間の空隙を塞いでいる。
【０１２２】
防水層２１は、金属管２３の各側板２５の外側に設置されて側板２５全域を覆うとともに、金属板２４の外側に設置されて金属板２４全域を覆っている。防水層２１には、薄いアスファルトシートを複数重ね合わせてアスファルトシート層を作るアスファルト防水が利用されている。アスファルトシートは、その接着性によって金属管２３の側板２５、モルタル２０、成型材２２に固着している。防水層２１の金属板２４の第２部分３１から外側に延びる部分（成型材２２に固着されたアスファルトシート）は、コンクリート構造物１１の防水層１４につながっている。
【０１２３】
図２２は、据え付け基礎１０Ｃの施工手順の一例を示す図であり、図２３は、図２２から続く据え付け基礎１０Ｃの施工手順を示す図である。図２４は、図２３から続く据え付け基礎１０Ｃの施工手順を示す図であり、図２５は、図２４から続く据え付け基礎１０Ｃの施工手順を示す図である。図２２〜図２５では、コンクリート構造物１１を断面として示し、一部を除く基礎１０Ｃの各部品を断面として示す。図２２〜図２５を参照し、据え付け基礎１０Ｃをコンクリート構造物１１の屋上に設置する場合を例として、基礎１０Ｃの施工手順を説明すると、以下のとおりである。
【０１２４】
なお、基礎部品製造工場からの出荷時では、金属板２４の第２部分３１に支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）が作られておらず、施工箇所において第２部分３１に支持ボルト挿通孔３９を穿孔する。また、金属板２４の第２部分３１には、複数の調節ボルト螺着孔３２が基礎部品製造工場においてあらかじめ作られており、それらボルト螺着孔３２に高さ調節ボルト１８が螺着されている。
【０１２５】
基礎部品製造工場で製造された汎用部品化された各基礎部品（金属土台１６（土台）、金属蓋１７（蓋）、高さ調節ボルト１８、支持ボルト１９（アンカーボルト）、防水層２１、成型材２２（枠材））を工場から施工現場に搬送した後、コンクリート構造物１１の屋上における基礎１０Ｃの据え付け箇所を位置決めし、その据え付け箇所にマーキングをする。次に、その据え付け箇所において、コンクリート構造物１１から押さえコンクリート１５と防水層１４とを取り除き、コンクリート躯体１２を露出させる。
【０１２６】
コンクリート構造物１１からコンクリート躯体１２を露出させた後、躯体１２の内部に設置された鉄筋の位置をセンサを利用して測定する。次に、それら鉄筋を避ける位置に支持ボルト１９を設置するため、支持ボルト挿通孔３９（ボルト孔）の鉄筋を裂けた位置の穿孔箇所を金属板２４の第２部分３１にマーキングする。マーキングに合わせ、ドリルを利用して金属板２４の第２部分３１の穿孔箇所に支持ボルト挿通孔３９を穿孔する（挿通孔ボルト孔穿孔工程）。ボルト挿通孔３９を穿孔した後、図２３に示すように、コンクリート躯体１２における基礎据え付け箇所のマーキングに合わせ、その据え付け箇所に金属土台１６を仮設置する（土台仮設置工程）。
【０１２７】
土台仮設置工程において金属土台１６を仮設置すると、金属管２３および金属板２４の第１および第２部分３０，３１がコンクリート躯体１２の上に位置し、高さ調節ボルト１８のボルトヘッド４５がコンクリート躯体１２の上面に当接する。据え付け箇所に金属土台１６を仮設置すると、コンクリート躯体１２の上面に当接するそれら高さ調節ボルト１８に支えられて土台１６が躯体１２の上面に自立する。
【０１２８】
金属土台１６を仮設置した後、土台１６の金属板２４の第２部分３１に対するそれら高さ調節ボルト１８の螺着位置を調節し、コンクリート躯体の上面からの土台１６の設置高さ（高さ寸法）（空間４６の高さ寸法）を調節する（設置高さ調節工程）。据え付け基礎１０Ｃは、高さ調節ボルト１８を利用することで基礎１０Ｃの施工中に金属土台１６の高さ寸法を自由に変えることができ、基礎１０Ｃの高さ寸法の変更要求に即座に対応することができる。据え付け基礎１０Ｃは、複数個のそれらを設置する場合にそれら基礎１０Ｃどうしの高さ寸法を容易に調節することができ、それら基礎１０Ｃの高さ寸法を均一に揃えることができる。
【０１２９】
金属土台１６の高さ寸法を調節した後、金属板２４の支持ボルト挿通孔３９の位置にあわせてコンクリート躯体１２の支持ボルト挿通孔４０（ボルト孔）の穿孔箇所にマーキングをする。次に、仮設置箇所（据え付け箇所）から金属土台１６を一時的に退かした後、ドリルを利用してマーキングした穿孔箇所に支持ボルト挿通孔４０を穿孔する（挿通孔穿孔工程）。コンクリート躯体１２に支持ボルト挿通孔４０を作った後、金属土台１６を据え付け箇所に再び仮設置し、図２４に示すように、金属板２４の第２部分３１に作られた支持ボルト挿通孔３９に支持ボルト１９を挿通するとともに、躯体１２に作られた支持ボルト挿通孔４０に支持ボルト１９を挿通する。
【０１３０】
支持ボルト１９を支持ボルト挿通孔３９，４０に挿通すると、自由端部４７がコンクリート躯体１２の上面から上方へ延出し、固定端部４８が躯体１２の支持ボルト挿通孔４０に位置する。なお、支持ボルト挿通孔４０には樹脂アンカー（固定手段）（図示せず）が注入されており、支持ボルト１９の固定端部４８が樹脂アンカーによって挿通孔４０に固定されている。次に、支持ボルト１９の自由端部４７のうちの金属板２４から上方に延出する部分に六角ナット５０を螺着し、支持ボルト１９を金属板２４とコンクリート躯体１２とに固定する（支持ボルト固定工程）。
【０１３１】
支持ボルト１９を金属板２４とコンクリート躯体１２とに固定した後、図２５に示すように、金属管２３と金属板２４との交差部および押さえコンクリート１５とコンクリートスラブ１２とに成型材２２（枠材）を設置する（枠材設置工程）。成型材２２を設置すると、成型材２２が金属管２３外周縁全域を取り囲むとともに、金属板２４の外周縁全域を取り囲み、成型材２２がコンクリートスラブ１２と金属板２４の外周縁との間の空隙を塞ぐ。
【０１３２】
成型材２２を設置した後、金属管２３の各側板２５の外側と金属板２４の外側（成型材２２の外側）とに防水層２１を設置する（防水層設置工程）。防水層設置工程では、図１の基礎１０Ａと同様に、複数の薄いアスファルトシートを金属管２３の各側板２５の外側と成型材２２の外側とに固着して防水層２１を作るとともに、成型材２２から延びる防水層２１をコンクリート構造物１１の防水層１４につなげる。据え付け基礎１０Ｃは、それがコンクリート構造物１１の屋外に設置された場合でも防水層２１によって金属土台１６の内部への水の侵入を防ぐことができ、内部に水が進入することによる土台１６の腐食や強度低下を防ぐことができる。また、コンクリート構造物１１への水の進入を防ぐことができ、水の進入による構造物１１の劣化を防ぐことができる。
【０１３３】
防水層２１を設置した後、空間４６にモルタル２０を充填する（セメント硬化物充填工程）。セメント硬化物充填工程では、確認孔３４から空間４６におけるモルタル２０の充填状態を確認しつつ、充填孔３３から空間４６にモルタル２０を充填する。据え付け基礎１０Ｃは、支持ボルト１９を金属板２４やコンクリート躯体１２に固定した後に充填孔３３を利用して空間４６にモルタル２０を充填することができるから、空間４６にモルタル２０を確実に充填することができる。据え付け基礎１０Ｃは、確認孔３４を利用して空間４６に充填されたモルタル２０の充填状態を確認することで、モルタル２０が空間４６に偏って充填されることはなく、モルタル２０を空間４６全域に満遍なく充填することができる。
【０１３４】
空間４６にモルタル２０を充填した直後、モルタル２０の養生期間を待つことなく、直ちに金属管２３の頂部に金属蓋１７を嵌め込み、金属管２３の頂部開口２７を塞ぐ。金属管２３の頂部に金属蓋１７を嵌め込んだ後、金属管２３の各側板２５の上部に作られた固定ボルト螺着孔２９に蓋固定ボルト２８を螺着するとともに、金属蓋１７のアングル材４１の蓋固定ボルト挿通孔にボルト２９を挿通し、ボルト挿通孔に取り付けられた六角ナット４３にボルト２９を螺着して蓋１７を金属管２５の頂部に固定する（頂部閉鎖工程）（図１９参照）。金属管２５の頂部開口２７は、金属蓋１７によって水密に閉塞される。
【０１３５】
なお、空隙（空間４６の周縁）が成型材２２によって塞がれているから、成型材２２が硬化前のモルタル２０の漏れを防ぐ堤防となり、空間４６に充填されたモルタル２０が空隙（空間４６）から漏れ出すことはなく、モルタル２０の充填後に直ちに金属蓋１７で頂部開口２７を閉塞することができる。据え付け基礎１０Ｃでは、金属管２５の頂部に金属蓋１７を嵌め込んだ（固定した）直後において空間４６に充填されたモルタル２０が未硬化状態にあり、管２５の頂部に蓋１７を固定した後からモルタル２０の養生期間が開始する。
【０１３６】
空間４６では、モルタル２０の養生期間が経過し、そこに充填されたモルタル２０が硬化することで、支持ボルト１９の自由端部４７のうちのコンクリート躯体１２の上面と金属管２５の金属板２４との間に延びる部分（ボルト１９の自由端部４７のうちの板２４の下面から下方へ露出する部分）がモルタル２０と一体になり、鉄筋モルタルを形成する。以上の各工程が終了すると、図１８，１９に示す据え付け基礎１０Ｃが完成する。
【０１３７】
据え付け基礎施工方法は、モルタル２０を空間４６に充填した直後、モルタル２０の養生期間を待つことなく、直ちに金属管２３の頂部開口２７を金属蓋１７によって塞ぎ、基礎１０Ｃを完成させることができるから、空間４６に充填したモルタル２０の養生期間の分だけ施工期間を短縮することができ、養生期間を待つことなく、複数の基礎１０Ｃの施工を平行して行うことができる。
【０１３８】
据え付け基礎施工方法は、金属土台１６をコンクリート躯体１２の所定の据え付け箇所に仮設置する土台仮設置工程と、仮設置された金属土台１６の躯体１２の上面からの設置高さを調節する設置高さ調節工程と、金属板２４に支持ボルト第１挿通孔３９を穿孔するボルト孔第１穿孔工程と、金属板２４の第２部分３１に形成された支持ボルト挿通孔３９の位置にあわせて躯体１２に支持ボルト挿通孔４０を穿孔するボルト孔第２穿孔工程と、それら支持ボルト挿通孔３９，４０に支持ボルト１９を挿通し、六角二重ナット５０を介して支持ボルト１９を金属板２４の第２部分３１と躯体１２とに固定する支持ボルト固定工程と、金属土台１６の外周縁とコンクリート躯体との間に躯体と土台１６の外周縁との間の空隙を塞ぐ枠材２２を設置する枠材設置工程と、躯体１２の上面と金属板２４の下面との間の空間４６にモルタル２０を充填するセメント硬化物充填工程と、金属管２３の頂部に金属蓋１７を固定する金属管閉鎖工程とから基礎１０Ｃが作られ、汎用部品化された各基礎部品を各工程によってユニットシステムとして組み立てるから、施工作業をマニュアル化することができるとともに、施工作業を簡略化することができる。
【０１３９】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ｃを形成する際に施工現場において型枠を製作する必要がないことはもちろん、基礎製造工場や施工現場において基礎１０Ｃを作るためにモルタルを養生する必要はなく、支持ボルト１９を軽量な金属土台１６の金属板２４の第２部分３１とコンクリート躯体１２とに固定し、空間４６にモルタル２０を充填した直後に、金属管２３に金属蓋１７を固定するだけで基礎を構築することができ、型枠の製作やモルタルの養生にかかる手間やコスト、時間を省くことができるとともに、施工作業を簡略化することができ、その分の施工期間を大幅に短縮することができる。
【０１４０】
据え付け基礎施工方法は、支持ボルト１９を金属板２４の第２部分３１とコンクリート躯体１２とに固定し、空間４６にモルタル２０を充填するから、据え付け基礎１０Ｃをコンクリート構造物１１に強固に設置することができ、ソーラーパネルやアンテナ、貯水槽、浄化槽、空調機器等の機械器具、鉄塔や鉄骨建設物等の建築物を強固に備え付けることが可能な基礎１０Ｃを作ることができる。据え付け基礎施工方法は、コンクリート躯体１２の上面と金属板２４の下面との間の空間４６にモルタル２０を充填し、基礎１０Ｃの上に機械機器や建築物を備え付けた場合の基礎１０Ｃにかかる荷重を支持ボルト１９と硬化したモルタル２０とに分担させるから、基礎１０Ｃにかかる荷重でそれが不用意に傾斜したり、基礎１０Ｃが崩壊することはなく、機械機器や建築物を確実に支持する基礎１０Ｃを作ることができる。
【０１４１】
据え付け基礎施工方法は、据え付け基礎１０Ｃの据え付け箇所が既設のコンクリート構造物１１の屋上や地下に防水機能を施した防水層１４を備えたコンクリート躯体１２である場合でも、据え付け箇所の防水層１４を取り除いた後の露出した躯体１２に基礎１０Ｃを設置し、基礎１０Ｃを設置した直後に据え付け箇所近傍の防水層を補修する（新たな防水層２１を施す）ことができるから、基礎１０Ｃを迅速に設置することができ、基礎１０Ｃの設置に要する時間を大幅に短縮することができる。
【符号の説明】
【０１４２】
１０Ａ    据え付け基礎
１０Ｂ    据え付け基礎
１０Ｃ    据え付け基礎
１１    コンクリート構造物
１２    コンクリートスラブ（コンクリート躯体）
１３    コンクリート梁（コンクリート躯体）
１４    防水層
１５    押さえコンクリート
１６    金属土台
１７    金属蓋
１８    高さ調節ボルト
１９    支持ボルト
２０    モルタル（セメント硬化物）
２１    防水層
２２    成型材（枠材）
２３    金属管
２４    金属板
２６    中空スペース
２７    頂部開口
３０    第１部分
３１    第２部分
３３    充填孔
３４    確認孔
３６    第１側板
３７    第２側板
３９    支持ボルト挿通孔（支持ボルト第１挿通孔）
４０    支持ボルト挿通孔（支持ボルト第２挿通孔）
４６    空間
４７    第１固定端部
４８    第２固定端部
５０    六角二重ナット（固定手段）
５１    六角二重ナット（固定手段）
５２    支持ボルト挿通孔（支持ボルト第１挿通孔）
５３    支持ボルト挿通孔（支持ボルト第２挿通孔）
【図１】
2012140848.tif 000003
【図２】
2012140848.tif 000004
【図３】
2012140848.tif 000005
【図４】
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【図５】
2012140848.tif 000007
【図６】
2012140848.tif 000008
【図７】
2012140848.tif 000009
【図８】
2012140848.tif 000010
【図９】
2012140848.tif 000011
【図１０】
2012140848.tif 000012
【図１１】
2012140848.tif 000013
【図１２】
2012140848.tif 000014
【図１３】
2012140848.tif 000015
【図１４】
2012140848.tif 000016
【図１５】
2012140848.tif 000017
【図１６】
2012140848.tif 000018
【図１７】
2012140848.tif 000019
【図１８】
2012140848.tif 000020
【図１９】
2012140848.tif 000021
【図２０】
2012140848.tif 000022
【図２１】
2012140848.tif 000023
【図２２】
2012140848.tif 000024
【図２３】
2012140848.tif 000025
【図２４】
2012140848.tif 000026
【図２５】
2012140848.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成24年6月13日(2012.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2012140848.tif 000028
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2012140848.tif 000029
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2012140848.tif 000030
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2012140848.tif 000031
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2012140848.tif 000032
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2012140848.tif 000033
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2012140848.tif 000034
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2012140848.tif 000035