(57)【要約】【課題】構造が簡素で、上流側、下流側それぞれのボルト穴位置がずれていても補正することなく、配管型のセンサーなどを接続することができるルーズ短管装置を得る。【解決手段】接続相手の一方の配管２のフランジに対して密着される第１の可動フランジと１１、この第１の可動フランジに対して上記一方の配管のフランジとは反対側に密着される第２の可動フランジ１２と、一端部側の外周面がこれら第１、第２の可動フランジの内周面部に対して水密状かつ通流方向に移動可能に係合され他端部が他方の配管に接続される短管路部材１４と、一端部側が上記一方の配管のフランジに固定され、他端部側が上記短管路部材の中央部側に伸びる通しボルト１５と、この通しボルトの他端部側を短管路部材の外周面に対して周方向に所望の角度で固定し得る係止手段１６を備えた。【選択図】図１
2012189122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離間された２つの配管の間に挿入するように用いられ、接続相手の配管にそれぞれフランジ結合されるルーズ短管装置であって、一方の配管のフランジに対して密着される第１の可動フランジと、この第１の可動フランジに対して上記一方の配管のフランジとは反対側に密着される第２の可動フランジと、一端部側の外周面がこれら第１の可動フランジ及び第２の可動フランジの内周面部に対して水密状かつ通流方向に移動可能に係合され他端部が他方の配管に接続される短管路部材と、一端部側が上記一方の配管のフランジに固定され、他端部側が上記短管路部材の中央部方向に伸びる通しボルトと、この通しボルトの上記他端部側を上記短管路部材の外周面に対して周方向に所望の角度で固定し得る係止手段とを備えたことを特徴とするルーズ短管装置。
【請求項２】
上記係止手段は、上記短管路部材の中央部に回動可能に設けられ上記通しボルトの上記他端部側を挿通する貫通孔を有する抜け止め防止フランジと、上記短管路部材の中央部外周面における上記抜け止め防止フランジよりも上記第１の可動フランジ側に突出され、該抜け止め防止フランジの上記第１の可動フランジ側への移動を阻止する係止体を用いたものであることを特徴とする請求項１記載のルーズ短管装置。
【請求項３】
上記係止手段は、上記短管路部材の中央部外周面に固定され、周方向に複数の円弧状の長穴が設けられた抜け止め防止フランジを用いたものであることを特徴とする請求項１記載のルーズ短管装置。
【請求項４】
上記係止手段は、上記短管路部材の中央部外周面に固定され、周方向に多数の穴が設けられた抜け止め防止フランジを用いたものであることを特徴とする請求項１記載のルーズ短管装置。
【請求項５】
上記係止手段は、上記短管路部材の中央部外周面に突出固定されたリング部材と、上記通しボルトの上記他端部側に、上記リング部材の外周縁部を該通しボルトの軸方向両側から挟み込むように螺合された複数のナットからなることを特徴とする請求項１記載のルーズ短管装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配管中に例えば電磁流量計や汚泥濃度計などの配管型のセンサーをフランジ接続する場合等に寸法誤差等を許容するために介装されるルーズ短管装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のルーズ短管あるいはこれに類するものとして、機器側の配管と固定側の常設配管とを接続するフレキシブルジョイントに関し、機器個々に専用のジョイント配管を用いずにあらゆる機器の接続を調整して接続可能とするようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。また、蛇腹状の管を用いるものなど種々のものが実用化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６５８９号公報（第１頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のような技術では、あらゆる機器の接続を調整して接続可能であるという効果は得られるものの、構造が複雑となるのでコストもアップするという問題があった。なお、短管の中央付近に抜け止め用の固定フランジを溶接し、一方の管端部に可動ルーズフランジを２枚使用することでフランジ１枚分の長さ調節が可能とし、可動ルーズフランジを長いボルトで抜け止め用の固定フランジと互いに接続することにより、可動ルーズフランジの外側へ向けてかかる力によってルーズ短管が外れることを防止した簡素な構造のルーズ短管もある。しかし、ルーズ短管をはさむ両側の配管は、互いにボルト穴位置がずれていないことが必要であり、ボルト穴位置がずれていた場合は、上流側、下流側配管のずれをそれぞれ修正しなければボルトが接続できないなどの問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、構造が簡素で、上流側と下流側のボルト穴位置がずれていても補正することなく接続することができるルーズ短管装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るルーズ短管装置は、離間された２つの配管の間に挿入するように用いられ、接続相手の配管にそれぞれフランジ結合されるルーズ短管装置であって、一方の配管のフランジに対して密着される第１の可動フランジと、この第１の可動フランジに対して上記一方の配管のフランジとは反対側に密着される第２の可動フランジと、一端部側の外周面がこれら第１の可動フランジ及び第２の可動フランジの内周面部に対して水密状かつ通流方向に移動可能に係合され他端部が他方の配管に接続される短管路部材と、一端部側が上記一方の配管のフランジに固定され、他端部側が上記短管路部材の中央部方向に伸びる通しボルトと、この通しボルトの上記他端部側を上記短管路部材の外周面に対して周方向に所望の角度で固定し得る係止手段とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、通しボルトの他端部側に短管路部材の外周面に対して周方向に所望の角度で固定し得る係止手段を設けるようにしたので、上流側と下流側のボルト穴位置がずれていても補正することなく接続することができる。また、簡素に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るルーズ短管装置とその使用例を示す構成図。
【図２】この発明の実施の形態２に係るルーズ短管装置の要部を模式的に示す図。
【図３】この発明の実施の形態３に係るルーズ短管装置とその使用例を示す構成図。
【図４】この発明の実施の形態４に係るルーズ短管装置の要部を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るルーズ短管装置とその使用例を示す構成図である。図において、ルーズ短管装置１は、接続相手の一方の配管２の固定フランジ２１に対して密着される第１の可動フランジ（ルーズフランジ）１１と、この第１の可動フランジ１１に対して上記固定フランジ２１の反対側に密着される第２の可動フランジ（ルーズフランジ）１２と、一端部（図の左端部）側の外周面がこれら第１の可動フランジ１１及び第２の可動フランジ１２の内周面部に対して水密状かつ通流方向に相対移動可能に係合され、図の右端部が接続相手の他方の配管としてのセンサー３にフランジ接続するための固定フランジ１３を有する円筒状の短管路部材１４と、一端部が上記固定フランジ２１、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２を貫通してこれら３つのフランジを共締めしつつ、固定フランジ２１に固定され、他端部側が短管路部材１４の中央部方向に伸びる通しボルト１５と、この通しボルト１５の他端部側を短管路部材１４の外周面に対して周方向に任意の角度で固定し得る係止手段１６を備えている。
【００１０】
上記係止手段１６は、短管路部材１４の中央部に回動可能に設けられ通しボルト１５の他端部側を挿通する複数の貫通孔１６１ａを有するリング状の抜け止め防止フランジ１６１と、短管路部材１４の中央部外周面に固着され抜け止め防止フランジ１６１の図の左方向への移動を阻止するリング状の係止体１６２と、抜け止め防止フランジ１６１に挿通された通しボルト１５の他端部側を固定する複数のナット１６３から構成されている。なお、例えば固定フランジ２１と第１の可動フランジ１１の当接面、第１の可動フランジ１１と第２の可動フランジ１２の当接面など、フランジ相互の当接面にはＯリングが設けられ、さらに、第１、第２の可動フランジ１１、１２の内周面と短管路部材１４の一端部（図の左端部）側の外周面との間にはＯリングなどの水密手段が設けられているが、何れも図示省略している。
【００１１】
また、係止体１６２を短管路部材１４の外周面に溶接で固定する場合は、短管路部材１４に予め抜け止め防止フランジ１６１を装着しておく必要がある。また、ルーズ短管装置１の接続相手の他方は特に限定されないが、この例では電磁流量計や汚泥濃度計などの配管型のセンサー３が接続されている。センサー３にはルーズ短管装置１と接続するための固定フランジ３１、上流側の配管４の固定フランジ４１と接続するための固定フランジ３２、及び表示部３３が設けられている。また、ルーズ短管装置１は、この例では第１の可動フランジ１１側が上流、センサー３側が下流となるようにフランジ接続される。
【００１２】
なお、固定フランジ２１、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２に設けられたそれぞれの挿通孔２１ａ、１１ａ、１２ａ、抜け止め防止フランジ１６１に設けられた貫通孔１６１ａ、並びに固定フランジ１３、３１に設けられたそれぞれの挿通孔１３ａ、３１ａの外周方向の穴位置は、図１の下向き矢印の下部にそれぞれ図示している。また、抜け止め防止用の通しボルト１５は１本のみ図示しているが、４本まで設けることができる。固定フランジ２１、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２を共締めするボルトは通しボルト１５を含めて４本用いられる（他の３本は図示省略）。
【００１３】
次に上記のように構成された実施の形態１の動作例について説明する。なお、予めセンサー３が下流側の配管に取り付けられ、そのときの上流側の接続相手である一方の配管２、及び下流側の接続相手となる他方の配管であるセンサー３は、対向された固定フランジ２１と固定フランジ３１の相互の間隔が、ルーズ短管装置１の第１の可動フランジ１１の厚さ分の範囲内で誤差を吸収できる寸法となるように設置されているものとする。ルーズ短管装置１を介装する場合は、通しボルト１５を取り外し、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２がルーズ状態にされた短管路部材１４を、対向された固定フランジ２１と固定フランジ３１の間に挿入する。
【００１４】
次に、センサー３側の固定フランジ１３、３１相互をボルト、ナットの締結具で固定する。そして、上流側の固定フランジ２１の挿通孔２１ａに第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２の挿通孔１１ａ、１２ａを合致させて通しボルト１５を挿通し、ナットを用いて固定フランジ２１、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２を共締めし、相互に固定する。最後に、抜け止め防止フランジ１６１の貫通孔１６１ａが通しボルト１５の位置に合致するように回動させて、通しボルト１５の他端部に抜け止め防止フランジ１６１をはめ込み、複数のナット１６３で締結し、図１のように接続する。センサー３を交換する場合などには、上記と逆の動作でルーズ短管装置１を取り外した後、センサー３を交換する。
【００１５】
固定フランジ１３は短管路部材１４に溶接等により固定されているが、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２は短管路部材１４に固定されず、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２の２枚のフランジ間に挟まれたＯリングによって配管内の流体が漏れないようになっている。また、抜け止め防止フランジ１６１は、抜け止め防止のため短管路部材１４に溶接等で固定された係止体１６２によって左方向へずれないようになっているのみで、短管路部材１４には固定されていない。よって、上流側配管の固定フランジ２１と下流側配管の固定フランジの穴位置が施工時の微妙な調整により、例えば図１の下部に示すようにずれていても、第１の可動フランジ１１、及び第２の可動フランジ１２と抜け止め防止用の抜け止め防止フランジ１６１は回転により穴位置をずらすことで対応される。
【００１６】
上記のように、実施の形態１によれば、通しボルト１５の他端部側に短管路部材１４の外周面に対して周方向に所望の角度で固定し得る係止手段１６を設けるようにしたので、上流側と下流側のボルト穴の位置がずれていても補正することなく、配管型のセンサーなどを接続することができるという効果が得られる。具体的には、第１、第２の可動フランジ１１、１２、及び抜け止め防止フランジ１６１は短管路部材１４に固定されていないため、上流側配管の固定フランジ２１と下流側配管の固定フランジ３１の穴位置がずれていた場合、上流側の各フランジを上流側の配管２の固定フランジ２１の穴に合わせるように下流側の固定フランジ１３とは独立して回転させることで穴位置を合わせ、接続することが可能となる。このため、抜け止め防止と軸ずれ防止の両方を改善することができる。無理なく固定できるため、信頼性が向上する。また、構造が簡素なので安価に得ることができる。また、設置作業がスムーズにできるので、エネルギー消費的にも効果的である。
【００１７】
実施の形態２．
図２は、この発明の実施の形態２に係るルーズ短管装置の要部を模式的に示す図である。なお、説明の重複を避けるため、各図を通じて同一または相当部分には同一符号を付している。この実施の形態２は、係止手段１６を構成する抜け止め防止フランジ１６１Ａの固定用の貫通孔１６１ｂを図２のように円弧状の長穴としたものであり、該抜け止め防止フランジ１６１Ａは短管路部材１４の外周面に溶接等で固定されている。その他の構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００１８】
上記のように構成された実施の形態２においては、抜け止め防止用フランジ１６１Ａの貫通孔１６１ｂが長穴からなることにより、上流側配管の固定フランジ２１と下流側配管の固定フランジ３１の穴位置が施工時の微妙な調整によりずれていても、接続がより容易となる。なお、調節できる角度範囲に一定の制限は受けるものの、施工上の条件として接続相手の上下流配管のフランジ相互の穴位置について、角度のずれの許容範囲を設けておくことで容易にクリアできる。また、図１の係止体１６２が不要となるので部品数や加工数を削減できることで、一層簡素となり、製造が容易でコストも削減できるという効果が得られる。なお、実施の形態１と同様に係止体１６２を設けておき、抜け止め防止フランジ１６１Ａを短管路部材１４に対して回転できるようにしても差し支えない。
【００１９】
実施の形態３．
図３はこの発明の実施の形態３に係るルーズ短管装置とその使用例を示す構成図である。図において、係止手段１６は、短管路部材１４の外周面に溶接等により固定されたリング部材１６４と、通しボルト１５の他端部側に螺合された２つのナット１６３とからなる。２つのナット１６３は、リング部材１６４の外周縁部を通しボルト１５の軸方向両側から挟み込むように装着される。その他の構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００２０】
上記のように構成された実施の形態３においては、リング部材１６４の外周縁部を上流側に接続された通しボルト１５と締め付け用の複数のナット１６３で挟み込み固定することによって、固定フランジ２１の貫通孔２１ａの穴位置にかかわらず固定することが出来るので、上流側配管の固定フランジ２１と下流側配管の固定フランジ３１の穴位置が施工時の微妙な調整によりずれていても、接続が可能となる。また、実施の形態１、２の抜け止め防止フランジ１６１が不要となるのでコストも削減できる。
【００２１】
実施の形態４．
図４は、この発明の実施の形態４に係るルーズ短管装置の要部を模式的に示す図である。図において、係止手段１６を構成する抜け止め防止フランジ１６１Ｂには通常よりも多くの貫通孔１６１ｃが設けられている。抜け止め防止フランジ１６１Ｂは短管路部材１４の外周面に溶接等により固定されている。その他の構成は実施の形態２と同様である。
【００２２】
上記のように構成された実施の形態４においては、抜け止め防止フランジ１６１Ｂに多数の貫通孔１６１ｃを設けたので、実施の形態１のように抜け止め防止フランジを回転させることなく穴位置の調整が可能である。なお、固定フランジ２１、及び第１、第２の可動フランジ１１、１２の挿通孔２１ａ、１１ａ、１２ａ（図１に示す）、並びに貫通孔１６１ｃの内径は通しボルト１５の外径よりも十分に大きくし、貫通孔１６１ｃの間隔を狭くした方が装着がより容易である。
【００２３】
なお、上記実施の形態では、第１、第２の可動フランジ１１、１２が上流側となるように設置した場合について説明したが、逆方向でも差し支えない。また、通しボルト１５の一端部側（図の左側）は固定フランジ２１に固定されていればよく、例えば第１、第２の可動フランジ１１、１２に係合されていなくても良い。その他、種々の変形や変更が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２４】
１  ルーズ短管装置、  １１  第１の可動フランジ、  １２  第２の可動フランジ、  １３  固定フランジ、  １４  短管路部材、  １５  通しボルト、  １６  係止手段、  １６１、１６１Ａ、１６１Ｂ  抜け止め防止フランジ、  １６１ａ、１６１ｂ、１６１ｃ  貫通孔、  １６２  係止体、  １６３  ナット、  １６４  リング部材、  ２  接続相手の一方の配管、  ２１  固定フランジ、  ３  センサー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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