(57)【要約】【課題】  車輪等の重量物を横方向の外力を受けた場合においても荷崩れ等を生じさせることなく安定して搬送でき、且つ作業を簡素化できる重量物用梱包パレットを提供する。【解決手段】  重量物用梱包パレット１１ａは、重量物と共に一体に梱包される同一形状の２つのパレット部材１２ａ、１２ｂから構成される。パレット部材１２ａは、ベース部材１４ａの上面に、鉛直上方に伸び、重量物に当接される２本の平行な支柱１３ａ、１３ｂを備える。このベース部材１４ａは、フォークリフトの爪の厚さより大きいベース高さ１９を有し、側面にフォークリフトの爪を挿入可能なフォークポケット１７ａ、１７ｂを、また、上面の端縁の一部に、水平に延びるフォークパレット１５ａ、１５ｂを備える。また、ベース部材１４ａは、外方側面の補強支持部材２０ａ〜２０ｄにより補強される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための一対のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、
前記パレット手段の各々は、
垂直方向に伸びると共に、使用時に前記重量物の側壁に当接状態となり、互いに平行状態に配置された２本の棒体と、
前記棒体の各々の下端部が接続され、水平方向に延びると共に、使用時に前記重量物の底面にその一部が当接状態となるベース部材と、
前記ベース部材の上方部に接続されると共に、前記ベース部材の延びる方向に対して直交する方向で且つ水平方向に伸びる平板とを備え、
更に、使用時に前記棒体の各々と前記側壁との当接状態を保持する保持手段を備えた、重量物用梱包パレット。
【請求項２】
前記ベース部材には、長手方向に対して垂直な方向にフォークリフトの一対の爪の各々を挿入可能な一対の側面孔が形成された、請求項１記載の重量物用梱包パレット。
【請求項３】
前記平板の底面と前記ベース部材の下端を含む水平面との垂直距離は、少なくとも、フォークリフトの爪の厚さより大きい、請求項１又は請求項２記載の重量物用梱包パレット。
【請求項４】
前記ベース部材には、使用時における外方の側面に、隣接する前記重量物用梱包パレット間を所定間隔に保つ間隔保持棒の一端を嵌合可能な凹部が、少なくとも１箇所形成された、請求項１から請求項３のいずれかに記載の重量物用梱包パレット。
【請求項５】
前記棒体は、使用時に前記重量物の前記側壁と当接しない外面部分を覆うように緩衝部材を備えた、請求項１から請求項４のいずれかに記載の重量物用梱包パレット。
【請求項６】
積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための４組のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、
前記パレット手段の各々は、
垂直方向に伸びると共に、使用時に前記重量物の側壁に当接状態となる棒体と、
前記棒体の下端側に接続され、水平方向に延びると共に使用時に前記重量物の底面にその一部が当接状態となる第１の平板と、
前記第１の平板に所定距離下方に離れた位置に配置され、前記第１の平板と平行で且つ同一方向に延びる第２の平板とを備え
更に、使用時に前記棒体の各々と前記側壁との当接状態を保持する保持手段を備えた、重量物用梱包パレット。
【請求項７】
前記所定距離は、前記第１の平板の下面と前記第２の平板の上面との間の垂直距離が、少なくとも、フォークリフトの爪の厚さを超えるように設定されると共に、
使用時において、隣接した前記パレット手段のいずれの間にフォークリフトの爪を挿入した場合であっても前記第１の平板を介して前記重量物を支持できるように前記第１の平板の大きさが設定される、請求項６記載の重量物用梱包パレット。
【請求項８】
前記棒体はパイプ材を含み、
前記パイプ材の下端が、前記第１の平板を貫通して前記第２の平板の上面に接続される、請求項６又は請求項７記載の重量物用梱包パレット。
【請求項９】
前記保持手段は、積載状態の前記重量物に対して前記棒体の各々を当接させた状態で前記重量物と前記棒体とを外部から一体に締め付ける可撓性を有する帯状部材を含む、請求項１から請求項８のいずれかに記載の重量物用梱包パレット。
【請求項１０】
積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための４組のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、
前記パレット手段の各々は、
各々が垂直方向に伸びると共に、使用時に前記重量物の側壁に当接状態となり、対向状態に配置された２本の棒体と、
前記棒体の各々の下端部が接続され、水平方向に延びると共に、使用時に前記重量物の底面にその一部が当接状態となる平板を備え、
更に、使用時に前記棒体の各々と前記側壁との当接状態を保持する保持手段を備えた、重量物用梱包パレット。
【請求項１１】
前記パレット手段の各々は、前記平板の下面に接合され、所定の厚さよりなる緩衝部材を備え、
前記所定の厚さに前記平板の厚さを加えた厚さは、少なくとも、フォークリフトの爪の厚さより大きくなるように設定されると共に、
使用時において、隣接した前記パレット手段のいずれの間に前記フォークリフトの爪を挿入した場合であっても前記重量物を直接支持できるように前記平板及び前記緩衝部材の大きさが設定される、請求項１０記載の重量物用梱包パレット。
【請求項１２】
前記平板及び前記緩衝部材は平面視においてほぼ同一の矩形形状に形成されると共に上下に整列するように配置され、
前記パレット手段の前記２本の棒体の各々は、前記平板の一辺に沿うように整列して配置され、
前記パレット手段の各々は、前記２本の棒体の各々の側面に掛け渡すように接続される少なくとも１つの掛け板材を更に備え、
前記掛け板材の外面は、前記一辺を含む垂直面よりも外方側に位置する、請求項１０又は請求項１１記載の重量物用梱包パレット。
【請求項１３】
積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための４組のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、
前記パレット手段の各々は、
各々が垂直方向に伸びると共に、使用時に前記重量物の側壁に当接状態となり、対向状態に配置された２本の棒体と、
前記棒体の各々の下端側が接続され、水平方向に延びると共に、使用時に前記重量物の底面にその一部が当接状態となる第１の平板と、
前記第１の平板に所定距離下方に離れた位置に配置され、前記第１の平板と平行で且つ同一方向に延びる第２の平板とを備え、
更に、使用時に前記棒体の各々と前記側壁との当接状態を保持する保持手段を備えた、重量物用梱包パレット。
【請求項１４】
前記パレット手段は、前記所定距離が少なくともフォークリフトの爪の厚さを超えるように、前記第１の平板と前記第２の平板との間に間隔保持部材を備えると共に、
前記棒体の各々の下端は前記第１の平板の上面に接続され、
使用時において、隣接した前記パレット手段のいずれかの間に前記フォークリフトの爪を挿入した場合であっても、前記第１の平板を介して前記重量物を支持できるように前記第１の平板の大きさが設定される、請求項１３記載の重量物用梱包パレット。
【請求項１５】
前記保持手段は、積載状態の前記重量物に対して前記棒体の各々を当接させた状態で前記重量物と前記棒体とを外部から一体に締め付ける可撓性を有する帯状部材を含む、請求項１０から請求項１４のいずれかに記載の重量物用梱包パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は重量物用梱包パレットに関し、特に車輪やコイル等の重量物をコンテナに搭載する際に使用される重量物用梱包パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９は、従来の車輪の搭載状態を示した鋼製パレットの斜視図である。
図を参照して、重量物である車輪２２ａ〜２２ｄが鋼製パレット４０に梱包されている。車輪２２ａの上面には、上枠部材４６が積載されている。この上枠部材４６は、平行に配置された２本のチャンネル鋼である外枠材４１ａ及び４１ｂと、これら外枠材４１ａ及び４１ｂと垂直方向に、互いに平行に配置され、外枠材４１ａ及び４１ｂの間に架け渡すように接続された２本のチャンネル鋼である内枠材４２ａ及び４２ｂとから構成されている。そして、これと同一形状の下枠部材４７が車輪２２ｄの下側にも配置されており、これら２つの枠部材により車輪２２ａ〜２２ｂが上下から挟み込まれている。そして、上枠部材４６を構成する外枠材４１ａ及び４１ｂの端部と、下枠部材４７を構成する外枠材４１ｃ及び４１ｄの端部とが、垂直鋼材４３ａ〜４３ｄ（４３ｄは重量物の背面に隠れているので図示せず）により接続され、それぞれナット４５により固定されている。更に、下側に配置された外枠材４１ｃ及び４１ｄを貫く垂直鋼材４３ａ〜４３ｄの下端側は、それぞれ、椀を伏せた形状の下駄部材４４ａ〜４４ｄ（４４ｄは重量物の背面に隠れているので図示せず）に接続されている。
【０００３】
このようにして従来は、積み上げた車輪等の重量物を上下から挟み込むように荷固めすることにより、搬送時の安定性を保っていた。
【０００４】
また、従来は、上記図９の例に示した上枠部材や下枠部材に相当する木製の井桁状の枠部材を用いて、車輪等の重量物を上下から挟み、重量物と共に枠部材を帯鉄等により十字に縛ることによって一体に梱包する木製パレットも用いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来の鋼製の枠部材を用いた重量物の積載構成にあっては、単にパレット上に積載するだけの構造よりも荷崩れは生じ難い構造を有しているものの、重量物を単に上下から押さえているに過ぎないので、慣性力等の横方向から大きな外力が加わった場合には、各々の車輪が横方向にずれを生じて不安定になり、また、そのような状態で開梱すれば一気に崩れることも考えられ、安全面で問題を含んでいた。
また、木製パレットの場合は、荷固めのために大量の木材を必要とすると共に大工作業が発生し、作業が煩雑になると共に、再利用が難しいため環境問題も懸念されていた。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、車輪等の重量物を、横方向の外力を受けた場合においても、荷崩れ等を生じさせることなく安定して搬送でき、且つ梱包作業が簡易な重量物用梱包パレットを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための一対のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、パレット手段の各々は、垂直方向に伸びると共に、使用時に重量物の側壁に当接状態となり、互いに平行状態に配置された２本の棒体と、棒体の各々の下端部が接続され、水平方向に延びると共に、使用時に重量物の底面にその一部が当接状態となるベース部材と、ベース部材の上方部に接続されると共に、ベース部材の延びる方向に対して直交する方向で且つ水平方向に伸びる平板とを備え、更に、使用時に棒体の各々と側壁との当接状態を保持する保持手段を備えたものである。
このように構成すると、一対のパレット手段は、使用時に、重量物と一体となる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、ベース部材には、長手方向に対して垂直な方向にフォークリフトの一対の爪の各々を挿入可能な一対の側面孔が形成されたものである。
【００１０】
このように構成すると、ベース部材の長手方向に対して垂直な方向からフォークリフトの爪を挿入することが可能となる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、平板の底面とベース部材の下端を含む水平面との垂直距離は、少なくとも、フォークリフトの爪の厚さより大きいものである。
【００１２】
このように構成すると、パレット手段の各々のベース部材同士の間に、フォークリフトの一対の爪の幅を超える間隔があれば、ベース部材を接地した状態で、その長手方向から平板の下方にフォークリフトの爪を挿し込むことが可能となる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、ベース部材には、使用時における外方の側面に、隣接する重量物用梱包パレット間を所定間隔に保つ間隔保持棒の一端を嵌合可能な凹部が、少なくとも１箇所形成されたものである。
【００１４】
このように構成すると、使用時にベース部材の長手方向に対して垂直な方向に並設された２個の重量物用梱包パレットの間に、間隔保持棒を設置できる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、棒体は、使用時に重量物の側壁と当接しない外面部分を覆うように緩衝部材を備えたものである。
【００１６】
このように構成すると、棒体が、緩衝部材を介して、他の隣接する重量物用梱包パレットに積載された重量物の側壁に当接する。
【００１７】
請求項６記載の発明は、積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための４組のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、パレット手段の各々は、垂直方向に伸びると共に、使用時に重量物の側壁に当接状態となる棒体と、棒体の下端側に接続され、水平方向に延びると共に使用時に重量物の底面にその一部が当接状態となる第１の平板と、第１の平板に所定距離下方に離れた位置に配置され、第１の平板と平行で且つ同一方向に延びる第２の平板とを備え、更に、使用時に棒体の各々と側壁との当接状態を保持する保持手段を備えたものである。
【００１８】
このように構成すると、４組のパレット手段は、使用時に、重量物と一体となる。
【００１９】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、所定距離は、第１の平板の下面と第２の平板の上面との間の垂直距離が、少なくとも、フォークリフトの爪の厚さを超えるように設定されると共に、使用時において、隣接したパレット手段のいずれの間にフォークリフトの爪を挿入した場合であっても第１の平板を介して重量物を支持できるように第１の平板の大きさが設定されるものである。
【００２０】
このように構成すると、使用時において、いずれの方向からも、第１の平板の下端へフォークリフトの爪を挿入することが可能となる。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項６又は請求項７記載の発明の構成において、棒体はパイプ材を含み、パイプ材の下端が、第１の平板を貫通して第２の平板の上面に接続されるものである。
【００２２】
このように構成すると、パイプ材の下端は第２の平板の上面に固定されると共に、パイプ材の下端付近は、第１の平板により周りを固定される。
【００２３】
請求項９記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の構成において、保持手段は、積載状態の重量物に対して棒体の各々を当接させた状態で重量物と棒体とを外部から一体に締め付ける可撓性を有する帯状部材を含むものである。
【００２４】
このように構成すると、帯状部材は各々の棒体及び重量物の外形に沿うように変形する。
【００２５】
請求項１０記載の発明は、積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための４組のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、パレット手段の各々は、各々が垂直方向に伸びると共に、使用時に前記重量物の側壁に当接状態となり、対向状態に配置された２本の棒体と、棒体の各々の下端部が接続され、水平方向に延びると共に、使用時に重量物の底面にその一部が当接状態となる平板を備え、更に、使用時に棒体の各々と側壁との当接状態を保持する保持手段を備えたものである。
【００２６】
このように構成すると、４組のパレット手段は、使用時に、重量物と一体となる。また、各々のパレット手段は、２本の棒体にて重量物の側壁に当接し、平板の重量物に対して延びる方向が固定される。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明の構成において、パレット手段の各々は、平板の下面に接合され、所定の厚さよりなる緩衝部材を備え、所定の厚さに平板の厚さを加えた厚さは、少なくとも、フォークリフトの爪の厚さより大きくなるように設定されると共に、使用時において、隣接したパレット手段のいずれの間にフォークリフトの爪を挿入した場合であっても重量物を直接支持できるように平板及び緩衝部材の大きさが設定されるものである。
【００２８】
このように構成すると、使用時において、いずれの方向からも、重量物の底面へフォークリフトの爪を挿入することができる。
【００２９】
請求項１２記載の発明は、請求項１０又は請求項１１記載の発明の構成において、平板及び緩衝部材は平面視においてほぼ同一の矩形形状に形成されると共に上下に整列するように配置され、パレット手段の２本の棒体の各々は、平板の一辺に沿うように整列して配置され、パレット手段の各々は、２本の棒体の各々の側面に掛け渡すように接続される少なくとも１つの掛け板材を更に備え、掛け板材の外面は、一辺を含む垂直面よりも外方側に位置するものである。
【００３０】
このように構成すると、各々のパレット手段の２本の棒体は、掛け板材により平行状態に保持されると共に、パレット手段の一方の端縁側が垂直な壁面に当接配置される場合には、パレット手段は掛け板材の外面においてその壁面と当接状態となる。
【００３１】
請求項１３記載の発明は、積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物を梱包するための４組のパレット手段を含む重量物用梱包パレットであって、パレット手段の各々は、各々が垂直方向に伸びると共に、使用時に重量物の側壁に当接状態となり、対向状態に配置された２本の棒体と、棒体の各々の下端側が接続され、水平方向に延びると共に、使用時に重量物の底面にその一部が当接状態となる第１の平板と、第１の平板に所定距離下方に離れた位置に配置され、第１の平板と平行で且つ同一方向に延びる第２の平板とを備え、更に、使用時に棒体の各々と側壁との当接状態を保持する保持手段を備えたものである。
【００３２】
このように構成すると、４組のパレット手段は、使用時に、重量物と一体となる。また、各々のパレット手段は、２本の棒体にて重量物の側壁に当接し、平板の重量物に対して延びる方向が固定される。
【００３３】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の発明の構成において、パレット手段は、所定距離が少なくともフォークリフトの爪の厚さを超えるように、第１の平板と第２の平板との間に間隔保持部材を備えると共に、棒体の各々の下端は第１の平板の上面に接続され、使用時において、隣接したパレット手段のいずれかの間にフォークリフトの爪を挿入した場合であっても、第１の平板を介して重量物を支持できるように第１の平板の大きさが設定されるものである。
【００３４】
このように構成すると、使用時において、いずれの方向からも第１の平板の下端へフォークリフトの爪を挿入することができる。また、第１の平板がその含まれる平面内で回転するおそれがない。
【００３５】
請求項１５記載の発明は、請求項１０から請求項１４のいずれかに記載の発明の構成において、保持手段は、積載状態の重量物に対して棒体の各々を当接させた状態で重量物と棒体とを外部から一体に締め付ける可撓性を有する帯状部材を含むものである。
【００３６】
このように構成すると、帯状部材は各々の棒体及び重量物の外形に沿うように変形する。
【００３７】
【発明の効果】
【００３８】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、一対のパレット手段が重量物と一体となるので、いずれか一方のパレット手段側に重量物の重量が偏ったとしても、そのパレット手段には過度の力が加わらないため、一対のパレット手段の重量物の梱包状態が良好に保持される。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、重量物用梱包パレットに一体となった重量物を安定した状態でフォークリフトにより容易に持ち上げることが可能となる。
【００３９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、パレット手段の各々のベース部材同士が、フォークリフトの一対の爪の幅を超える間隔になるような大きさの重量物を積載した場合には、重量物用梱包パレットに一体となった重量物を安定した状態で、フォークリフトにより、平板を介して重量物に損傷を与えることなく容易に持ち上げることが可能となる。
【００４０】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、使用時にベース部材の長手方向に対して垂直な方向に並設された２個の重量物用梱包パレットの間に、間隔保持棒を設置できるので、間隔保持棒を設置するだけでこれら重量物用梱包パレット同士の間隔を一定状態に保持することが可能となる。
【００４１】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、隣接する重量物用パレット同士が接近して配置される場合においても、積載される重量物は、緩衝部材を介して相手側の棒体と当接するので、重量物に損傷が生じる虞がない。
【００４２】
請求項６記載の発明は、４組のパレット手段が重量物と一体となるので、いずれか１つのパレット手段に重量物の重量が偏ったとしても、そのパレット手段には過度の力が加わらないため、４組のパレット手段の重量物の梱包状態が良好に保持される。
【００４３】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、使用時における重量物用梱包パレットのいずれの方向からも、フォークリフトの爪を挿入することができるので、重量物用梱包パレットに一体となった重量物を安定した状態で、フォークリフトにより容易に持ち上げることが可能となる。
【００４４】
請求項８記載の発明は、請求項６又は請求項７記載の発明の効果に加えて、棒体であるパイプ材が、第１の平板及び第２の平板の双方により支えられるので、強度が向上する。
【００４５】
請求項９記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の発明の効果に加えて、パレット手段の各々と重量物との外形形状にかかわらず一体化状態が安定する。
【００４６】
請求項１０記載の発明は、４組のパレット手段が重量物と一体となるので、いずれか一つのパレット手段側に重量物の重量が偏ったとしても、そのパレット手段には過度の力が加わらないため、４組のパレット手段の重量物の梱包状態が良好に保持される。また、各々のパレット手段は、２本の棒体で重量物の側壁に当接し、これにより平板の延びる方向が固定されるので、重量物の梱包状態が安定する。
【００４７】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明の効果に加えて、使用時における重量物用梱包パレットのいずれの方向からも、フォークリフトの爪を挿入することができるので、重量物用梱包パレットに一体となった重量物を安定した状態で、フォークリフトにより容易に持ち上げることが可能となる。
【００４８】
請求項１２記載の発明は、請求項１０又は請求項１１記載の発明の効果に加えて、各々のパレット手段の２本の棒体が掛け板材により平行状態に固定されるので、棒体に過度の重量が加わった場合においても、２本の棒体の平行状態は保持され、梱包状態は安定する。また、パレット手段の一方の端縁側が垂直な壁面に当接配置される場合に、掛け板材の外面にて当接状態となり、平板や緩衝部材が当接しないので、設置状態が安定する。
【００４９】
請求項１３記載の発明は、４組のパレット手段が重量物と一体となるので、いずれか一つのパレット手段側に重量物の重量が偏ったとしても、そのパレット手段には過度の力が加わらないため、４組のパレット手段の重量物の梱包状態が良好に保持される。また、各々のパレット手段は、２本の棒体で重量物の側壁に当接し、これにより平板の延びる方向が固定されるので、重量物の梱包状態が安定する。
【００５０】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の発明の効果に加えて、使用時において、いずれの方向からも第１の平板の下端へフォークリフトの爪を挿入することができるので、重量物用梱包パレットと一体となった重量物を安定した状態で、フォークリフトにより容易に持ち上げることが可能となる。また、第１の平板がその含まれる平面内で回転するおそれがないので、安定した支持状態を確保することが可能となる。
【００５１】
請求項１５記載の発明は、請求項１０から請求項１４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、パレット手段の各々と重量物との外形形状にかかわらず一体化状態が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
図１は、この発明の第１の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図であり、図２は、図１の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
これらの図を参照して、重量物用梱包パレット１１ａは、同一形状の一対のパレット部材（パレット手段）１２ａ、１２ｂから構成されている。以下、これらの一方のパレット部材１２ａについて説明する。パレット部材１２ａは、断面がＨ形のスチール製の鋼材を横倒しにし、水平設置したベース部材１４ａを備え、このベース部材１４ａの上面には、垂直上方に伸びる２本の支柱（棒体）１３ａ、１３ｂが平行に立設されている。また、このベース部材１４ａの上面の一部を延長するように、一方から２枚のフォークパレット（平板）１５ａ、１５ｂが、ベース部材１４ａの延びる方向に対して直交する方向で且つ水平方向に延びている。ここで、ベース部材１４ａの下端が接地する水平な地面１９からフォークパレット１５ａ、１５ｂの下面までの垂直距離Ａは、少なくとも、フォークリフトの一対の爪１８ａ、１８ｂの各々が挿入可能な距離に設定されている。また、ベース部材１４ａの側面には、このベース部材１４ａの長手方向に対して垂直な方向からフォークリフトの一対の爪１８ｃ、１８ｄの各々が挿入可能なフォークポケット（側面孔）１７ａ、１７ｂが形成されている。そして、これらフォークポケット１７ａ、１７ｂのそれぞれの両脇には、上下方向の荷重に対する補強のために、４枚の補強支持部材２０ａ〜２０ｄが設置されている。これにより、ベース部材１４ａの側方には、補強支持部材２０ａにより仕切られた凹部２１ａ、補強部材２０ｂ、２０ｃにより仕切られた凹部２１ｂ、また、補強部材２０ｄにより仕切られた凹部２１ｃが形成される。
【００５３】
使用状態においては、このように形成されたパレット部材１２ａ及び１２ｂが、それぞれのフォークパレット１５が向き合うように配置される。このパレット部材１２ａ及び１２ｂの間隔は、後述するように、支柱１３の各々が重量物に当接状態で使用されるため、積載される重量物の大きさに合わせて変化し得る。そして積載する重量物の大きさに合わせて配置された重量物用梱包パレット１１ａに、ベース部材１４の各々の一部が車輪２２ａ〜２２ｄからなる重量物の底面と当接状態となるように、車輪２２ａ〜２２ｄが積載される。
【００５４】
この使用状態は図２に示されている。ここで、パレット部材１２ａ、１２ｂは、４本の支柱１３ａ〜１３ｄの各々が、積み上げられた車輪２２ａ〜２２ｄにより形成される、垂直方向に延びるほぼ円筒形状の外形の側壁に当接するように配置される。そして、この当接状態を保持するために、この側壁が支柱１３ａ〜１３ｄの各々と共に、外側から、保持手段としてのポリエチレン（ＰＥ）製のＰＥベルト（帯状部材）１６ａ、１６ｂによって固定される。このように、可撓性を有するＰＥベルト１６ａ、１６ｂにより外部から締め付けられるので、車輪２２ａ〜２２ｄや支柱１３ａ〜１３ｄからなる複雑な外形の凹凸に対しても追従性良く沿わせることができ、重量物を良好な状態で一体に保持することが可能となる。
【００５５】
このような構成により、ベース部材１４同士の間隔がフォークリフトの一対の爪１８の幅よりも大きくなる場合には、ベース部材１４の長手方向に対して垂直な方向からも、平行な方向からも、重量物に直接触れることなくフォークリフトの爪１８を挿入することができるので、重量物に損傷を与えることなく容易に重量物用梱包パレット１１ａを持ち上げることが可能である。
【００５６】
また、重量物用梱包パレット１１ａは２つのパレット部材１２ａ、１２ｂの組合わせにより構成されているので、移送中の慣性力等で車輪２２ａ〜２２ｄに水平力が加わったり、重量物用梱包パレット１１ａの設置面が傾いているような場合であっても、特定の支柱１３に、重量物による過度の力が集中することはない。すなわち、すべての支柱１３と重量物との当接状態は安定して保持され、一体の状態が良好に保持されるので、搬送が容易且つ安全である。
【００５７】
更に、梱包作業は、重量物をパレット部材の上に搭載し、支柱ごとＰＥベルトにより固定するだけなので、梱包作業を非常に簡易なものとすることが可能である。
【００５８】
更に、車輪は一枚ごとに搭載することもできるし、複数枚同時に搭載することもできる。
【００５９】
図３は、図２の使用状態における重量物用梱包パレットをコンテナに積み込んだ状態を示した平面図であり、図４は、図３のＸ部分の拡大分解斜視図である。
【００６０】
これらの図を参照して、コンテナ２３内に、矢印の方向に複数の重量物用梱包パレット１１が積み込まれ、コンテナ２３の長手方向の両側面に沿うように２列に整列されている。ここで、個々の重量物用梱包パレット１１は、そのベース部材１４の長手方向をコンテナ２３の長手方向と同一方向に揃えて側壁に当接するように配列されている。このため、コンテナ２３の長手方向の側面に対しては、局所的に圧力が集中することはない。しかし、最も奥に位置する重量物用梱包パレット１１ｂ及び１１ｃは、コンテナ２３の長手方向に力が加わった場合、それぞれのベース部材１４ｃ〜１４ｆの端部が当接する部分にその力が集中してしまう。そこで、コンテナ２３の奥の内壁と最も奥に配置される重量物用梱包パレット１１ｂ、１１ｃとの間に緩衝のために当て木２５が宛がわれている。そして、所定の間隔を設けて２列に配列されている、それぞれ対向する重量物用梱包パレット１１同士の隙間には、その所定の間隔を保持するために角材２４ａ〜２４ｃ（間隔保持棒）を介在させている。これら当て木２５及び角材２４ａの配置状態を示した図４から分かるように、当て木２５には、ベース部材１４とほぼ同じ高さの角材が用いられている。また、所定の間隔を保持するための角材２４ａは、ベース部材１４ｄの側面中央部に形成された凹部２１ｄに嵌合するものが用いられており、図示していないが、対向するベース部材１４ｅ側も同様である。
【００６１】
このように、重量物用梱包パレット１１により重量物が一体に梱包されると共に、コンテナ２３内においても、重量物用梱包パレット１１同士がずれを生じないように、当て木２５及び角材２４により互いに固定されているので、安定した搬送が可能となる。
【００６２】
また、角材２４や当て木２５として用いる木材は、従来の木製パレットに比べれば少なく、また、再利用も可能である。
【００６３】
尚、ベース部材の長手方向の長さを、コンテナの長手方向の長さの均等分に設定しておけば、コンテナの長手方向の荷固めは不要となり、作業の簡素化が可能となる。
【００６４】
図５は、図２の使用状態における重量物用梱包パレットを図３とは異なる形態でコンテナに積み込んだ状態を示した平面図であり、図６は、図５のＹ部分の拡大分解斜視図である。
【００６５】
これらの図を参照して、コンテナ２３内に、重量物用梱包パレット１１のベース部材１４の長手方向をコンテナ２３の長手方向に揃えるように、重量物用梱包パレット１１が矢印の方向に積み込まれる。
【００６６】
先ず、図３に示したのと同様に、コンテナ２３の奥の内壁に緩衝用の当て木２５が配置され、これにベース部材１４の端部を当接させ、且つ、コンテナ２３の長手方向の両側面に沿うように、２つの重量物用梱包パレット１１ｆ、１１ｈが配置される。
【００６７】
次に、図３の配置とは異なり、３つ目の重量物用梱包パレット１１ｇは、先に配置されている２つの重量物用梱包パレット１１ｆ、１１ｈの重量物の下方に、自身の２本のベース部材１４の各々の端部を滑り込ませるように配置される。尚、重量物用梱包パレット１１ｇのベース部材１４の端部を滑り込ませる際に、先に配置されている２つの重量物用梱包パレット１１ｆ、１１ｈと接触状態になるが、このとき、互いに相手側の重量物に損傷を与えないように、それぞれの重量物用梱包パレット１１の支柱１３の各々には、自身の重量物の側壁と当接しない部分の外面を覆うように緩衝部材２６が備えられている。
【００６８】
以降は、このように、２個配置した後、その間に組合わせるように１個を配置するという繰り返しにより重量物用梱包パレット１１が順次格子状に積載される。
【００６９】
尚、このような配置の場合、重量物用梱包パレット１１同士が組み合わされることにより、互いの位置を固定することができるので、図３に示したような所定の間隔を保持するための角材２４はほとんど必要ない。しかし、図５に戻って、最も端に位置する重量物用梱包パレット１１ｆと１１ｈとの間には、バランスを保つために、角材２４ｂが用いられている。この場合の角材２４ｂの端部の固定には、図１に示した、凹部２１ｃに相当する部分が利用される。
【００７０】
このような積載形態により、図３に示したコンテナへの積載形態よりも少ない数の角材２４にて重量物用梱包パレットを固定することができるので、更に木材の使用量を削減できると共に、コンテナ内の荷固め作業を簡素化することが可能となる。
【００７１】
図７は、この発明の第２の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図であり、図８は、図７の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【００７２】
これらの図を参照して、重量物用梱包パレット３０は、同一形状の４組のパレット部材（パレット手段）３１ａ〜３１ｄから構成されている。ここでは、これらのうちのパレット部材３１ａの構成について説明する。パレット部材３１ａは垂直方向に立設されたパイプ材からなる支柱３２ａ（棒体）と、この下端側を固定する水平な上板３３（第１の平板）及び下板３４（第２の平板）とを備えている。ここで、これら上板３３と下板３４とは、フォークリフトの爪が挿入可能な所定距離の棚高Ｂを保って平行且つ同一方向に配置されている。そして、支柱３２ａの下端は、上板３３を貫通するように下板３４の上面にまで達しており、支柱３２ａの下端側が上板３３と下板３４との両方に支えられる構造となっている。また、これら上板３３と下板３４との間には、上板３３の上方からの荷重を支える補強材として補強支持部材３５が設けられている。
【００７３】
このような構成の４つのパレット部材３１ａ〜３１ｄが、使用状態においては、矩形を形作るように４方に配置される。そして、図８に示すように、４段に積まれた車輪２２ａ〜２２ｄからなる重量物が、各上板３３上の一部に、その底面の一部を当接するように積載される。ここで、各支柱３２ａ〜３２ｄは、第１の実施の形態と同様に、積載された車輪２２ａ〜２２ｄの外形が形成する筒状構造の側壁に当接される。そして、このような当接状態の車輪２２ａ〜２２ｄと各パレット部材３１ａ〜３１ｄの支柱３２ａ〜３２ｄとが、共に、可撓性を有する保持手段であるＰＥベルト（帯状部材）１６ｃ、１６ｄにより外側から締め付けられることにより一体に固定される。
【００７４】
ここで、図７に示したように、それぞれのパレット部材３１には、上板３３と下板３４との間にフォークリフトの爪が挿入可能な縁部３６ａ〜３６ｄが設けられている。これら縁部３６ａ〜３６ｄの各々は、上板３３を介してフォークリフトで重量物を支持するのに十分な幅に設定されている。これにより、図８に示すように、どの方向からも重量物を搭載した重量物用梱包パレット３０を、フォークリフトにより容易に持ち上げることが可能となり使い勝手が良い。
【００７５】
また、第１の実施の形態に示した重量物用梱包パレット１１と同様に、設置面が傾いたりした場合、搭載される重量物の重量配分が偏ったとしても、特定のパレット部材３１の支柱３２に過度の力が集中することなく、それぞれの支柱３２が重量物に対する当接状態を安定して保つことができる。すなわち、重量物と重量物用梱包パレットとが良好に一体の状態を保持することが可能となる。
【００７６】
特に、第２の実施の形態における重量物用梱包パレットは、一対のパレット部材からなる第１の実施の形態における重量物用梱包パレットと異なり、支柱１本毎に分割された４組のパレット部材から構成されているので、如何なる方向に重量物の重量配分が偏っても、一体の状態を良好に保持することが可能である。
【００７７】
尚、上記の第１の実施の形態では、ベース部材として側面にフォークリフトの一対の爪の各々を挿入可能な一対の側面孔が形成されたＨ形鋼を用いる例を示したが、これら側面孔は形成されていなくても良く、また、Ｈ形鋼でなくても良い。
【００７８】
また、上記の第１の実施の形態では、ベース部材の側面に補強支持部材を設置したことにより、角材の端部を嵌合することができる凹部が形成された例を示したが、このような凹部は形成されていなくても良い。
【００７９】
また、上記の第１の実施の形態では、フォークパレットが、１つのパレット部材から水平に２枚突出した構造を例として示したが、下側からフォークリフトにより容易に持ち上げることができる構成であれば、２枚に限る必要はなく、また、ベース部材の上面と同じ水平面を形成する形状でなくても良い。
【００８０】
更に、上記の第１の実施の形態では、ベース部材の側面に２つのフォークポケットが形成された例を示したが、フォークリフトの一対の爪を挿入し、安定して重量物用梱包パレットを持ち上げることができる構造であれば、２つに限定されるものではない。
【００８１】
更に、上記の第１の実施の形態では、他の重量物の損傷を防止するために、棒体の外面に緩衝部材を組合わせた例を示したが、この緩衝部材は棒体と一体であっても良く、また、この緩衝部材を用いない構成であっても構わない。
【００８２】
更に、上記の第１の実施の形態では、ベース部材に水平に接続された平板の下面の、地面からの垂直距離は、フォークリフトの爪を挿入することができる高さに設定されている例を示したが、フォークリフトの爪を挿入できない高さであっても良い。
【００８３】
更に、上記の第２の実施の形態では、棒体であるパイプ材の下端が、第１の平板を貫通して第２の平板の上面に接続される例を示したが、第１の実施の形態と同様に、第１の平板の上面に接続される構成でも良く、逆に、第１の実施の形態のベース部材を第２の実施の形態のような２枚の平板により構成し、棒体の下端が上の平板を貫通し、下側の平板の上面に接続される構成であっても良い。
【００８４】
更に、上記の第２の実施の形態では、第１の平板及び第２の平板の間の距離は、フォークリフトの爪の厚さを超えるように設定される例を示したが、フォークリフトの爪の厚さ以下に設定されていても良い。
【００８５】
更に、上記の第２の実施の形態では、使用時において、隣接したパレット手段のいずれの間からフォークリフトの爪を挿入した場合であっても、第１の平板を介して重量物を支持できるように、第１の平板の大きさが設定されている例を示したが、一方向からのみ、第１の平板を介して重量物を支持できるように大きさが設定されていても良い。
【００８６】
更に、上記の各実施の形態では、棒体としてパイプ材を用いたが、これに限らず、積載する重量物の形状に合わせた、良好な当接状態を保持できる他の形状であっても構わない。
【００８７】
更に、上記の各実施の形態では、棒体を重量物と共に一体に保持するための保持手段として、２本のＰＥベルトを用いる例を示したが、本数、材質はこれに限らず、又、重量物に対する棒体の当接状態を安定して保ち、一体の状態を良好に保持できるものであれば、他の構成でも構わない。
【００８８】
更に、上記の各実施の形態では、積載する重量物として、積み上げられた車輪を例に示したが、積載状態において外形が垂直上方に延びるほぼ円筒形状の重量物であれば、例えば、コイルのような車輪以外の重量物であっても構わない。
【００８９】
図１０はこの発明の第３の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図であり、図１１は図１０のＺ部分を側面から見た拡大図であり、又、図１２は図１０の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【００９０】
これらの図を参照して、重量物用梱包パレット５０は、同一形状の４組のパレット部材（パレット手段）５１ａ、５１ｂ、５１ｃ及び５１ｄから構成されている。以下、これらの１つであるパレット部材５１ａについて説明する。
【００９１】
パレット部材５１ａは、各々が垂直方向に伸び、且つ対向状態に配置された２本の支柱（棒体）５２ａ、５２ｂを備えている。そして、これら２本の支柱５２ａ、５２ｂの下端部は、それぞれ、水平方向に延びる矩形形状に形成された金属製の平板５３の上面のうち、一辺５６に沿うように整列して配置されている。また、この平板５３の下面には、平面視において平板５３とほぼ同一の矩形形状に形成された木材などの緩衝部材５４が上下に整列するように接合されている。ここで、この緩衝部材５４の厚さ（所定の厚さ）は、これに平板５３の厚さを加えた厚さが、少なくともフォークリフトの爪１８の厚さよりも大きくなるように設定されている。更に、パレット部材５１ａは、２本の支柱５２ａ、５２ｂの側面同士を掛け渡す２枚の掛け板材５５ａ、５５ｂを、上下に適当な間隔を設けて備えている。ここで、掛け板材５５ｂの周辺について図１１に詳しく示しているように、掛け板材５５ｂは平板５３の一辺５６（紙面に垂直方向）を含む垂直面（図示せず）よりもパレット部材５１ａの外方側に配置されている。よって、重量物用梱包パレット５０を壁面等に沿わせて配置する場合には、平板５３が壁面等に接することなくこの掛け板材５５の外面全体のみで壁面に当接するので梱包状態が安定する。
【００９２】
使用状態においては、図１２に示すように、外形がほぼ円筒形状となるように積み上げられた３枚の車輪（重量物）２２の最下段の底面が、パレット部材５１ａ、５１ｂ、５１ｃ及び５１ｄの各々の平板５３の上面の一部と当接状態となる。また、これら車輪２２の側面には、パレット部材５１ａ、５１ｂ、５１ｃ及び５１ｄの各々が備える２本の支柱５２のそれぞれが当接状態となっている。そして、外周が、可撓性を有するＰＥベルト（保持手段としての帯状部材）１６により固定され、これらパレット部材５１ａ、５１ｂ、５１ｃ及び５１ｄと車輪２２とが一体に梱包される。尚、車輪２２の保護のためには、各々のパレット部材５１と車輪２２との間に、合板の当て物、ゴムシート、又は樹脂のコーティング等を介在させることが望ましい。
【００９３】
ここで、平板５３及び緩衝部材５４の平面視における大きさは、フォークリフトの爪１８を、隣接したいずれのパレット部材５１の間からも挿入でき、且つ、挿入されたフォークリフトの爪１８が車輪２２の底面を直接支持できるような大きさに設定されている。この場合、車輪２２が損傷を受けないように、フォークリフトの爪１８の上面にゴムシート等が設けられていることが望ましい。
【００９４】
このような構造により、この実施の形態では、２本の平行な支柱５２が車輪２２等の円筒形状の重量物の側面と当接状態となるので、重量物に対して各々のパレット部材５１が垂直方向の軸に対していかなる方向へも回転し難い状態で固定される。これにより、各々のパレット部材５１の平板５３はその面の向きを一定状態に保持することができ、フォークリフトの爪１８を常に挿入し易い状態に保持すると共に、梱包状態を安定させることが可能となる。
【００９５】
図１３は図１２の使用状態における重量物用梱包パレットをコンテナに積み込んだ状態を示した平面図である。
【００９６】
図を参照して、車輪２２を梱包した重量物用梱包パレット５０がコンテナ２３内に矢印の方向に積み込まれる。
【００９７】
ここで、奥のコンテナ側壁５７ａに当接するように緩衝用の当て木２５が配置されている。そして、この当て木２５及び長手方向に伸びるコンテナ側壁５７ｂに対して、重量物用梱包パレット５０ａが、それを構成する隣り合う２つのパレット部材５１ｅ、５１ｆの外面を当接させるように配置される。また、当て木２５及び長手方向に伸びるコンテナ側壁５７ｃに対しては、重量物用梱包パレット５０ｂが、それを構成する隣り合う２つのパレット部材５１ｇ、５１ｈの外面を当接させるように配置される。そして、これら重量物用梱包パレット５０ａ、５０ｂのそれぞれに対して、互いの車輪２２同士が当接するように３つ目の重量物用梱包パレット５０ｃが積み込まれる。そして更に、この重量物用梱包パレット５０ｃに対して、車輪２２同士が接し、且つコンテナ側壁５７ｂ、５７ｃに当接するように２つの重量物梱包パレット５０ｄ、５０ｅが積み込まれる。以降は同様に、１個配置と２個配置とが交互に繰り返され、重量物用梱包パレット５０が積み込まれる。
【００９８】
このように、この実施の形態による重量物用梱包パレット５０は、平面視で直交する２方向において対称な形状に構成されるので矩形形状を有するコンテナ２３等への積み込みが容易になると共に、各々のパレット部材５１の外面には掛け板材５５が張り出しているので垂直な壁面等への当接により全体を一体化させ易くなり、安定した搬送が可能となる。
【００９９】
図１４はこの発明の第４の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図であり、図１５は図１４の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【０１００】
これらの図を参照して、この実施の形態による重量物用梱包パレット６０を構成する４組のパレット部材６１は、第２の実施の形態において図７に示した４組のパレット部材３１がそれぞれ１本の支柱３２を備えるところを、各々が垂直方向に伸びると共に対向状態に配置された２本の支柱６２で構成したものである。ここでは、第２の実施の形態と同様の構成については説明を繰り返さず、異なる構成部分のみについて説明を行う。以下では、４組のパレット部材６１のうち、１つのパレット部材６１ａについて説明する。
【０１０１】
第２の実施の形態では、支柱３２の下端は上板３３を貫通して下板３４と接続されていた。しかし、この実施の形態によるパレット部材６１ａの２本の支柱（棒体）６２ａ、６２ｂの下端はいずれも上板（第１の平板）３３を貫通せず、上板３３の上面に接続されている。そして、上板３３と下板（第２の平板）３４との間には、別途、円筒体よりなる間隔保持部材６５が設けられている。ここで、間隔保持部材６５により設定される上板３３及び下板３４の間の棚高（所定距離）Ｂは、少なくともフォークリフトの爪１８の厚さを超える高さとなっている。また、上板３３は、隣り合ったパレット部材６１のいずれの間からもフォークリフトの爪１８が挿入可能となるための縁部３６を確保できる大きさに設定される。これにより、いずれの方向からも、重量物が上板３３を介し、フォークリフトにより安定して持ち上げられる。
【０１０２】
また、２本の支柱６２ａ、６２ｂはそれらの側面を上下２枚の掛け板材６８ａ、６８ｂにより掛け渡されることにより強度的に安定し、その平行状態が保持される。
【０１０３】
このような構成により、この実施の形態におけるパレット部材６１の各々は、ＰＥベルト（保持手段としての帯状部材）１６により一体に梱包された使用状態で、２本の支柱６２は常に重量物に接した状態となる。したがって、上板３３及び下板３４の各々はその面内で回転することがないので、常に安定してフォークリフトの爪１８を挿入することが可能となる。
【０１０４】
また、重量物に当接する各パレット部材の支柱が２本となっているので、ＰＥベルト１６を少なくとも１本用いれば、車輪２２の側面と２本の支柱６２との当接状態、すなわち、重量物用梱包パレット６０の梱包状態は安定する。
【０１０５】
尚、上記の第３の実施の形態では、緩衝部材は、少なくともフォーリフトの爪が挿入できるような所定の厚さに設定される例を示したが、フォークリフトの爪が挿入できない厚さに設定し、ワイヤーなどで吊り上げる構成であっても良い。
【０１０６】
また、上記の第４の実施の形態では、上板（第１の平板）と下板（第２の平板）との間隔は、少なくともフォークリフトの爪を挿入できるような所定距離の棚高に設定される例を示したが、フォークリフトの爪が挿入できない距離に設定されていても良い。
【０１０７】
更に、上記の第３の実施の形態では、平板及び緩衝部材は、矩形形状に形成されている例を示したが、使用状態において、いずれの方向からもフォークリフトの爪が挿入可能であり、車輪等の重量物の底面を直接支持できるものであれば、例えば、円形等の他の形状であっても構わない。また、接合される平板と緩衝部材とは、平面視において一致するように整列する必要はなく、更に、それぞれが異なる形状であっても良い。
【０１０８】
更に、上記の第３の実施の形態では、平板の下面に緩衝部材を接合させた構成を例として示したが、この緩衝部材を用いず、平板のみの構成であっても良く、また、平板及び緩衝部材を共に用いない構成であっても良い。
【０１０９】
更に、上記の第４の実施の形態では、上板及び下板は、平面視にてほぼ同じ矩形形状に形成されている例を示したが、使用状態において、いずれの方向からもフォークリフトの爪が挿入可能であり、重量物を上板を介して支持できるものであれば、例えば、円形等の他の形状であっても構わない。また、上板と下板とは、平面視において一致するように整列する必要はなく、それぞれが異なる形状であっても良い。
【０１１０】
更に、上記の第２、第４の実施の形態では、下板を設けることにより、上板を所定の垂直距離だけ上方に配置する構成を例として示したが、下板を設けず、上板が地面に接する構成であっても良い。
【０１１１】
更に、上記の第４の実施の形態では、２本の支柱の下端部はいずれも上板の上面に接続されている構成を例として示したが、間隔保持部材６５の代わりにその下端部が上板を貫通し、下板の上面に接続されていても良い。
【０１１２】
更に、上記の第３の実施の形態では、２本の支柱（棒体）は、平板の一辺に沿うように整列して配置される例を示したが、整列する必要はなく、また、一辺に沿っていなくても良い。
【０１１３】
更に、上記の各実施の形態では、パレット部材の２本の支柱は、２枚の掛け板材により掛け渡される例を示したが、２枚以外で構成しても良く、また、用いなくても良い。
【０１１４】
更に、上記の第３の実施の形態では、掛け板材は、その外面が平板の一辺を含む垂直面よりも外方側に配置される例を示したが、その一部又は全部が外方側に位置していなくても良い。
【０１１５】
更に、上記の各実施の形態では、支柱としてパイプ材を用いた例を示したが、これに限らず、積載する重量物の形状に合わせた、良好な当接状態を保持できる他の形状であっても構わない。
【０１１６】
更に、上記の各実施の形態では、支柱を重量物と共に一体に保持するための保持手段として、１本のＰＥベルトを用いる例を示したが、本数、材質はこれに限らず、又、重量物に対する棒体の当接状態を安定して保ち、一体の状態を良好に保持できるものであれば、他の構成でも構わない。
【０１１７】
更に、上記の各実施の形態では、積載する重量物として、積み上げられた車輪を例として示したが、積載状態において外形が垂直方向に延びるほぼ円筒形状の重量物であれば、例えば、コイルのような車輪以外の重量物であっても構わない。
【０１１８】
更に、上記の第２、第３及び第４の実施の形態では、重量物用梱包パレットがそれぞれ４組のパレット手段で構成される例を示したが、パレット手段の数はこれに限らず、２組又は３組であっても良い。
【０１１９】
更に、上記の第３の実施の形態では、使用時において、隣接したパレット部材のいずれの間からフォークリフトの爪を挿入した場合であっても、重量物の底面を直接支持できるように、平板及び緩衝部材の大きさが設定される構成を例として示したが、一方向からのみ、フォークリフトの爪を挿入できるように大きさが設定されていても良い。
【０１２０】
更に、上記の第４の実施の形態では、使用時において、隣接したパレット部材のいずれの間からフォークリフトの爪を挿入した場合であっても、上板を介して重量物を支持できるように、上板の大きさが設定される構成を例として示したが、一方向からのみ、上板を介して重量物を支持できるように大きさが設定されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】この発明の第１の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図である。
【図２】図１の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【図３】図２の重量物用梱包パレットをコンテナに積み込んだ状態を示した平面図である。
【図４】図３のＸ部分の拡大分解斜視図である。
【図５】図２の重量物用梱包パレットを図３とは別の形態によりコンテナに積み込んだ状態を示した平面図である。
【図６】図５のＹ部分の拡大分解斜視図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図である。
【図８】図７の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【図９】従来の車輪の搭載状態を示した鋼製パレットの斜視図である。
【図１０】この発明の第３の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図である。
【図１１】図１０のＺ部分を側面から見た拡大図である。
【図１２】図１０の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【図１３】図１２の使用状態における重量物用梱包パレットをコンテナに積み込んだ状態を示した平面図である。
【図１４】この発明の第４の実施の形態による重量物用梱包パレットの外観形状を示した斜視図である。
【図１５】図１４の重量物用梱包パレットの使用状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【０１２２】
１１、３０、５０、６０…重量物用梱包パレット
１２、３１、５１、６１…パレット部材
１３、３２、５２、６２…支柱
１４…ベース部材
１５…フォークパレット
１６…ＰＥベルト
１７…フォークポケット
１９…ベース高さ
２１…凹部
２６…緩衝部材
３３…上板
３４…下板
３７…棚高
５４…緩衝部材
５５、６８…掛け板材
５６…一辺
６５…間隔保持部材
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2007238175.tif 000003
【図２】
2007238175.tif 000004
【図３】
2007238175.tif 000005
【図４】
2007238175.tif 000006
【図５】
2007238175.tif 000007
【図６】
2007238175.tif 000008
【図７】
2007238175.tif 000009
【図８】
2007238175.tif 000010
【図９】
2007238175.tif 000011
【図１０】
2007238175.tif 000012
【図１１】
2007238175.tif 000013
【図１２】
2007238175.tif 000014
【図１３】
2007238175.tif 000015
【図１４】
2007238175.tif 000016
【図１５】
2007238175.tif 000017