(57)【要約】【課題】ポリオレフィン系熱可塑性樹脂の使用量を減らすことにより、結果として石油資源の使用量を減らすことができるため、環境にやさしいエンボス付き離型紙を提供する。【解決手段】少なくとも紙／熱溶融樹脂から構成され、熱溶融樹脂にエンボスが形成されている熱エンボスタイプのエンボス付き離型紙であって、前記熱溶融樹脂は生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーからなることを特徴とするエンボス付き離型紙。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも紙／熱溶融樹脂から構成され、熱溶融樹脂にエンボスが形成されている熱エンボスタイプのエンボス付き離型紙であって、前記熱溶融樹脂は生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーからなることを特徴とするエンボス付き離型紙
【請求項２】
前記熱溶融樹脂に対する生分解性樹脂の比率が重量比で５％以上７５％以下の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載のエンボス付き離型紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に合成皮革製造に用いられる熱エンボスタイプのエンボス付き離型紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙基材の上にポリプロピレンやＴ．Ｐ．Ｘポリマー（ポリメチルペンテン−１）等のポリオレフィン系熱可塑性樹脂からなる離型層を設けた熱エンボスタイプの工程離型紙が用いられている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−１１７９９８号公報
【特許文献２】特公平５−８２８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の工程離型紙においては離型層を構成するポリオレフィン系熱可塑性樹脂は石油資源を原料としていることから、近年のエネルギー問題や資源枯渇問題に対して考慮されたものではない。また、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂は石油資源からなる故に石油の価格に左右され、近年、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂の価格は高くなっている。また、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂等のプラスチックは焼却する場合は発熱カロリーが高過ぎて焼却炉を痛めたりする問題があり、焼却しないで埋め立て処分する場合でも、プラスチックは他の廃棄物に比べて単位重量当りの容積比が高い上、何時までも腐敗しないで残るため、埋め立て後の地盤を弱くし、埋め立て地の跡地利用を無根難にする等の問題がある。
本発明の課題は、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂の使用量を減らし、結果として石油資源の使用量を減らすことができるため環境にやさしいエンボス付き離型紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、上記の課題を解決するもので、少なくとも紙／熱溶融樹脂から構成され、熱溶融樹脂にエンボスが形成されている熱エンボスタイプのエンボス付き離型紙であって、前記熱溶融樹脂は生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーからなることを特徴とするエンボス付き離型紙を要旨とする。
【０００５】
離型層を構成する熱溶融樹脂を生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーで構成することによりポリオレフィン系熱可塑性樹脂の使用量を減らすことができる。しかも使用後は自然環境内で生分解性樹脂は完全に分解するため、環境に優しい。
【０００６】
その場合、前記熱溶融樹脂に対する生分解性樹脂の比率が重量比で５％以上７５％以下の範囲にあることが望ましい。而して前記重量比が５％よりも小さいと殆ど生分解性を示さなくなるため好ましくない。また、前記重量比が７５％を越えると賦型性が低下し、また剥離性が悪くなるので好ましくない。また、前記重量比が５％以上７５％以下の範囲にあるとき、従来品とほぼ同様の性能が得られる。しかも生分解性樹脂が含まれているので、使用後は自然環境内で完全に分解するため環境に優しい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、エンボス付き離型紙は、少なくとも紙／熱溶融樹脂から構成され、熱溶融樹脂にエンボスが形成されている熱エンボスタイプのエンボス付き離型紙において、前記熱溶融樹脂は生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーからなるので、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂の使用量を減らすことができたにもかかわらず、従来品とほぼ同様の性能が得られ、しかも使用後は生分解生樹脂は自然環境内で完全に分解するため環境に優しいエンボス付き離型紙を提供し得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明に係るエンボス付き離型紙を図示する。
【０００９】
本発明に係るエンボス付離型紙は、紙基材１とその上に設けたエンボス付き離型層２からなり、エンボス付き離型層２は、生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーからなる。
【００１０】
紙基材としては、クラフト紙、上質紙、模造紙、アート紙、コート紙等を使用することができる。
この紙基材１の坪量は８０〜２００ｇ／ｍ2程度が好ましい。この紙基材のエンボス付き離型層２を形成する側の面には、紙基材とエンボス付き離型層２間の接着性を高めるために予め加熱処理あるいはコロナ処理を施しても良い。
【００１１】
エンボス付き離型層は生分解性樹脂とポリオレフィン系樹脂のブレンドポリマーよりなる熱溶融樹脂からなる。
エンボス付き離型紙を用いた合成皮革製造に用いる場合ウレタンの乾燥温度が１２０〜１４０℃であるが故に、エンボス付き離型層を構成する生分解性樹脂及びポリオレフィンはその温度に耐える耐熱性を有するものでなければならない。
生分解性樹脂としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ）、ポリ（３−ヒドロキシブタン酸）（Ｐ（３ＨＢ））、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）、ポリ（ブチレンサクシネート／カーボネート）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート／アジペート）等を適用し得るが、特に１８０℃前後の融点を有し、また、ガラス転移点が室温以上に有り、ポリエチレンテレフタレートとよく似た性質を示すポリ乳酸が好ましい。
ポリオレフィン系樹脂として、ポリプロピレンのほか、Ｔ．Ｐ．Ｘ．ポリマー（ポリメチルペンテン−１）、ポリプロピレンとポリエチレンのブレンド物を使用することができる。
【００１２】
前記熱溶融樹脂に対する生分解性樹脂の比率が重量比で５％以上７５％以下の範囲にあることが望ましい。而して前記重量比が５％よりも小さいと殆ど生分解性を示さなくなるため好ましくない。また、前記重量比が７５％を越えると賦型性が低下し、また剥離性が悪くなるので好ましくない。また、前記重量比が５％以上７５％以下の範囲にあるとき、従来品とほぼ同様の性能が得られる。しかも生分解性樹脂が含まれているので、使用後は自然環境内で完全に分解するため環境に優しい。
【実施例】
【００１３】
基材となる紙（坪量；１２５ｇ、伸度（縦）；８．２％、伸度（横）；１７．４％、伸度比率（横／縦比＝２．１２）にポリ乳酸（商品名；レイシア、三井化学製）を５重量％、ポリプロピレン（メーカー；モンテルＳＤＫサンライズ、グレード；ＰＨ９４３Ｂ、厚み；３０μ、融点；１３４℃）を９５重量％を樹脂温度２４０℃で溶融し、３０μの厚みに押出加工することによりエンボス前の離型基材を作製した。その後エンボス機（由利ロール製）の１２０℃に加熱された熱エンボスロールを通し、エンボス付き離型紙を作製した。
次にエンボス面の賦型性について、３次元粗さ測定機を用い、縦方向及び横方向のエンボス表面＋点平均粗さ（Ｒｚ）より賦型率を計算した。また、機能面での確認のために、５回使用後の離型紙の剥離性、耐熱性を調べた。
【００１４】
［比較例１］
基材となる紙（坪量；１２５ｇ、伸度（縦）；８．２％、伸度（横）；１７．４％、伸度比率（横／縦比＝２．１２）に、１００％ポリプロピレン樹脂（メーカー；モンテルＳＤＫサンライズ、グレード；ＰＨ９４３Ｂ、厚み；３０μ、融点；１３４℃）を樹脂温度２４０℃で溶融し、３０μの厚みに押出加工することにより、エンボス前の離型基材を作製した。その後エンボス機（由利ロール製）の１２０℃に加熱された熱エンボスロールを通し、エンボス付き離型紙を作製した。
次にエンボス面の賦型性について、３次元粗さ測定機を用い、縦方向及び横方向のエンボス表面＋点平均粗さ（Ｒｚ）より賦型率を計算した。また、機能面での確認のために、５回使用後の離型紙の剥離性、耐熱性を調べた。
【００１５】
［比較例２］
基材となる紙（坪量；１２５ｇ、伸度（縦）；８．２％、伸度（横）；１７．４％、伸度比率（横／縦比＝２．１２）にポリ乳酸（商品名；レイシア、三井化学製）の８０重量％と、ポリプロピレン（メーカー；モンテルＳＤＫサンライズ、グレード；ＰＨ９４３Ｂ、厚み；３０μ、融点；１３４℃）を２０重量％を樹脂温度２４０℃で溶融し、３０μの厚みに押出加工することによりエンボス前の離型基材を作製した。その後エンボス機（由利ロール製）の１２０℃に加熱された熱エンボスロールを通し、エンボス付き離型紙を作製した。
次にエンボス面の賦型性について、３次元粗さ測定機を用い、縦方向及び横方向のエンボス表面＋点平均粗さ（Ｒｚ）より賦型率を計算した。また、機能面での確認のために、５回使用後の離型紙の剥離性、耐熱性を調べた。
【００１６】
実施例及び比較例１で求めた賦型率、５回使用後の剥離性及び耐熱性を表１に示す。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
表１に示すように実施例においては、離型基材が生分解性樹脂（ポリ乳酸）を５％含んでいることから、石油資源を用いたポリプロピレンの使用量を少なくすることができたにもかかわらず、比較例１の従来品とほぼ同様の性能が得られることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のエンボス付き離型紙は、例えば、エンボス付き離型紙の上にペースト状のポリウレタン樹脂を塗布し、乾燥・固化した後、基布と貼り合わせる合成皮革の製造に利用することができる。そして本発明のエンボス付き離型紙は、使用後自然環境内で完全に分解するので環境に優しいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るエンボス付き離型紙の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１        紙基材
２        エンボス付き離型層
【図１】
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