(57)【要約】【課題】後方から加えられた外力にも対応することができる。【解決手段】打込み工具のボディ１の一側に形成された筒状グリップ２の後端に上記グリップ２の中心線のまわりに回転可能なフックホルダ７を設け、このフックホルダ７にフック５を保持させ、フックの一端側に設けた引っ掛け部６をフックホルダ７から突出させるとともに、上記フックをフックホル７ダに対して上記グリップ２の直径方向に移動可能で、かつ上記引っ掛け部６が上記ボディ１側に倒れる方向に回動可能とした。【選択図】図２
2007253250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打込み工具のボディの一側に形成された筒状グリップの後端に上記グリップの中心線のまわりに回転可能なフックホルダを設け、このフックホルダにフックを保持させ、フックの一端側に設けた引っ掛け部をフックホルダから突出させるとともに、上記フックをフックホルダに対して上記グリップの直径方向に移動可能で、かつ上記引っ掛け部が上記ボディ側に倒れる方向に回動可能としたことを特徴とする打ち込み工具のフック装置。
【請求項２】
上記フックの上記フックホルダに保持される部位を２本の平行な金属製線材により形成する一方、上記フックホルダの周縁に形成された環状突縁部の高さを上記線材よりも大きくし、上記突縁部には上記フックを落し込む切欠き部を形成し、フックホルダの底面には、上記フックに係止可能な１対の係止片と、上記フックの上記引っ掛け部と反対側の端部を収納可能で、かつ外部に開口する断面凹形の収納部を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の打ち込み工具のフック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘打機、ねじ締め機等の打ち込み工具を持ち運ぶ際に作業者のベルトに引っ掛けるためのフック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、釘打機やネジ打ち機やねじ締め機などの打ち込み工具を釘打ち込み作業の現場に持ち運ぶ場合、また別種の工具に一時的に取り替えるときなどに便利なように、打ち込み工具のグリップの後端部にはフックが設けられ、このフックを腰のベルトに引っ掛けておくことができるようになっている。ところが、フックは金属製で釘打機のボディの外側にむき出し状態になっているため、ねじ締め等の作業中にねじ締め等の対象となる材料に強く接触したり、作業現場では釘打機を使用しないときに一時的に被打ち込み材の表面に置くことがあり、このときに不注意に置いたり、打ち込み工具が手から滑り落ちたりしたとき、その衝撃で対象部材の表面を傷つけることがあるほか、フックが曲がったり、破損したりすることがある。
【０００３】
そこで、フックをグリップに固定するのではなく、回転可能としたり、出たり引っ込んだりするようにした技術が知られている。
【０００４】
上記技術によれば、ほとんどの方向からの外力に対応することができる。
【特許文献１】特開平１０−１０９２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記技術によれば、上述のように横には倒れる（回動する）が、前後方向（グリップの長手方向）に倒れることはできなかった。このため、例えば斜め後ろから外力が加わったときに、それに対応して曲がったり回動したりすることはできないから、フックは曲がってしまうことがあった。
【０００６】
本発明は上記欠点を解消し、従来の機能を失うことなく、後ろから加えられた外力にも対応することができる打ち込み工具のフック装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、打込み工具のボディの一側に形成された筒状グリップの後端に上記グリップの中心線のまわりに回転可能なフックホルダを設け、このフックホルダにフックを保持させ、フックの一端側に設けた引っ掛け部をフックホルダから突出させるとともに、上記フックをフックホルダに対して上記グリップの直径方向に移動可能で、かつ上記引っ掛け部が上記ボディ側に倒れる方向に回動可能としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、上記フックの上記フックホルダに保持される部位を２本の平行な金属製線材により形成する一方、上記フックホルダの周縁に形成された環状突縁部の高さを上記線材よりも大きくし、上記突縁部には上記フックを落し込む切欠き部を形成し、フックホルダの底面には、上記フックに係止可能な１対の係止片と、上記フックの上記引っ掛け部と反対側の端部を収納可能で、かつ外部に開口する断面凹形の収納部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、フックホルダはグリップの中心線のまわりに回転可能であるから、回転させることにより左右どちらからでも引っ掛けることができるとともに、フックは上記中心線に直交する方向に移動可能であるから、使用時と不使用時でフックを引っ張り出したり引っ込めたりすることができる。
【００１０】
また、打込み工具を誤って落下したときには、フックは回転したり、引っ込んだりするので、フックが折れ曲がるのを防ぐことができるほか、さらに、グリップの後方から外力を受けたときは、フックは前に傾いて倒れることができる。
【００１１】
以上のように、あらゆる方向からの力に対応することができるから、フックに対する衝撃は緩和され、折損などの不都合を防止することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、上述のような斜め後ろ側から外力が加わったときは、フックは係止片から外れ、フックの端部が収納部から外部に飛び出し、またフックの一部は切欠き部に沿って動くことにより前に傾いて倒れることができる。このため、衝撃は緩和され、折損などの不都合を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は釘打機の側面図で、この釘打機はボディ１の後側にグリップ２を連設し、ボディ１の下方にはノーズ部３を設け、ノーズ部３の後方にマガジン４を備えたもので、エアコンプレッサからの圧縮空気をグリップ２の後端部から取り入れ、この圧縮空気を駆動源としてボディ１内の打撃機構を駆動し、マガジン４からノーズ部３に供給された釘を打撃して被打込み材に打ち込むものである。
【００１４】
上記グリップ２の後端にはフック５が取り付けられている。このフック５は金属線材をＵ字形に折り曲げ、さらに中間部で略直角に屈曲して引掛け部６を形成し、引掛け部６と反対側の平行な線状部ａの中間部２４をＺ字形に折り曲げ、その両側に幅狭部ａ１と幅広部ａ２を形成している（図３参照）。
【００１５】
上記フック５は合成樹脂製のフックホルダ７に保持され、フックホルダ７は支持部材１６に回転自在に支持され、これによりフックユニットＡが形成されている。
【００１６】
図２及び図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されるように、フックホルダ７は、円板部８の中央に円孔１０を形成し、周縁に環状突縁部１１を形成した皿状の部材で、突縁部１１の高さは上記線状部ａよりも大きくなるように形成されている。なお、円板部８の外周には断面がＬ字形の環状凹溝１２が形成されている。
【００１７】
また、上記突縁部１１には上記線状部を入れ込む切欠き部１３が形成されている。切欠き部１３の長さも線状部ａの径よりも大きく形成されている。両側の切欠き部１３間の間隔は上記線状部ａの幅狭部ａ１の間隔と略同じに形成されている。フックホルダ７の底面には、上記円孔１０の一側（切欠き部１３に近い側）をはさんでその両側に上記線状部ａに係止可能な１対の係止片１４が形成されている。これらの係止片１４は互いに外向きになるように配置され、係止片１４間の間隔は上記線状部の幅広部ａ２の間隔と略同じに形成されている。さらに、上記円孔１０をはさんで係止片１４の反対側には収納部１５が形成されている。この収納部１５は断面凹形で、フックホルダ７の内部ではなく、図３（ｂ）に示すように、外部に開口している。収納部１５間の間隔は係止片１４間の間隔と略同じである。
【００１８】
フックホルダ７にフック５を取り付けるにあたっては、上記フック５の幅狭部ａ１を上記切欠き部１３に落とし込み、幅広部ａ２を係止片１４に係止させ、収納部１５に収納すればよい。幅広部ａ２の収納部１５に収納されている部分は外部に露出する。
【００１９】
次に、支持部材１６は環状部１７と環状部１７の一部から突出する支持片１８とから構成され、支持片１８の先端部にはねじ止め部１９が形成されている。
【００２０】
そして、上記フック５をフックホルダ７に取りつけた状態で、フックホルダ７の環状凹溝１２に上記支持部材１６の環状部１７を係合させ、この状態でフックホルダ７の突縁部１１はグリップ２側に配置され、グリップ２の後端下部に形成されたねじ受け部２０に支持部材１６のねじ止め部１９のねじ２１が螺合されている。なお、フックホルダ７の中央円孔１０はグリップ２の後端部に形成された筒部２３に嵌合している。
【００２１】
これにより、フックホルダ７はグリップ２の中心線のまわりに回転可能であるとともに、フック５は、幅狭部ａ１と幅広部ａ２との中間部２４（図３（ａ）参照）が切欠き部１３と係止片１４との間で動く範囲内で、上記中心線に直交する方向に移動可能である。また、図４のように、グリップ２に直交する方向に強く押すと、フック５はグリップ２の直径方向に移動し、幅狭部ａ１は係止片１４から外れ、上記幅広部ａ２の端部が収納部１５から外部に飛び出す。
【００２２】
さらに、フック５が図２の矢印Ｐ方向、つまりグリップの斜め後ろから外力を受けたときは、図４と同様に係止片１４、収納部１５から外れて沈み込むとともに、図２に点線及び図５に示すように、幅狭部ａ１は切欠き部１３に沿って動き、上記引っ掛け部６が上記ボディ１側に倒れる方向に回動するため、フック５は前に傾いて倒れることができる。矢印Ｑ方向、つまりグリップ２の後方から外力を受けたときは、沈み込みなしに直接前に傾いて倒れることができる。
【００２３】
上述のように、フックホルダ７はグリップ２の中心線のまわりに回転可能であるから、回転させることにより左右どちらからでも引っ掛けることができるとともに、フック５は上記中心線に直交する方向に移動可能であるから、使用時と不使用時でフック５を引っ張り出したり引っ込めたりすることができる。
【００２４】
また、打込み工具を誤って落下したときには、フック５は回転したり、引っ込んだりするので、フック５が折れ曲がるのを防ぐことができる。
【００２５】
さらに、図２の矢印Ｐ方向やＱ方向から外力を受けたときは、上述のようにフック５は引っ込むとともに、前に傾いて倒れることができる。
【００２６】
以上のように、あらゆる方向からの力に対応することができるから、フック５に対する衝撃は緩和され、折損などの不都合を防止することができる。
【００２７】
なお、フックは必ずしも線状材によって構成される例に限定されない。例えば、引っ掛け部６の部分は板状に形成されていてもよい。
【００２８】
また、上記フック装置を取り付ける対象は、釘打機でなくてもよい。ネジ打ち機やねじ締め機などの打込み工具にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る釘打機の側面図である。
【図２】上記釘打機の要部の拡大図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれフックユニットの正面図、背面図および同図（ｂ）のＸ−Ｘ線上の断面図である。
【図４】フックの引っ込み状態を示す説明図である。
【図５】フックが倒れた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
２  グリップ
５  フック
７  フックホルダ
１３  切欠き部
１４  係止片
１５  収納部
【図１】
2007253250.tif 000003
【図２】
2007253250.tif 000004
【図３】
2007253250.tif 000005
【図４】
2007253250.tif 000006
【図５】
2007253250.tif 000007