【事件の表示】
　平成８年特許願第２８６１５７号「電解インプロセスドレッシング装置および研削装置」拒絶査定に対する審判事件［平成１０年５月６日出願公開、特開平１０−１１３８６５］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本件発明
　本件出願は、平成８年１０月７日の特許出願であって、その請求項１乃至請求項５に係る発明は、願書に添付した明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至請求項５に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という。）は、次のとおりである。　
「【請求項１】　導電性のボンド材を用いた砥石車を備える研削装置に装着されるものであって、
　前記砥石車の研削面に対向してドレッシング電極が設けられるとともに、このドレッシング電極と前記研削面の間隙が封止空間形成部により外部から封止された封止空間とされ、
　この封止空間内に、電解液を供給するクーラントノズルが連通され、
　前記封止空間形成部は、前記砥石車の研削面の円周方向部位を被覆する円周カバーと、前記砥石車の研削面の側部を被覆する側部カバーとからなる封止ハウジングの形態とされ、
　前記円周カバーは、少なくとも前記砥石車の回転方向下流側に設けられていることを特徴とする電解インプロセスドレッシング装置。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
第２　引用例
１　引用例の記載事項
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である実願平５−６６３４０号（実開平７−３７５６２号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下「引用例」という。）には、「研削盤の電解ドレッシング装置」に関連して以下の事項が記載されている。
(1) 段落【０００１】
「【０００１】
【産業上の利用分野】
　本考案は、砥石表面と負電極間に電解液を供給して砥石面の電解ドレッシングを行うための研削盤における研削砥石のドレッシングを行う装置に関する。」
(2) 段落【０００８】〜【００１２】
「【０００８】
　本考案は、従来の研削目の電解ドレッシングにおける問題を解消するもので、比較的簡単な装置によって、負極と研削砥石面との間の電解液による充満を効率良く行うことができる研削盤ドレッシング装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
　本考案の研削盤の電解ドレッシング装置は、研削砥石と相対する負電極との間に供給電解液の溜りを形成するための仕切り板を設けたことを特徴とする。
【００１０】
　仕切り板の構造としては、ノズルによって供給される電解液が砥石面からの電解液の流下量よりも多くなるような仕切り構造であればよい。
【００１１】
　具体的には、ゴム材のような絶縁性で且つ可撓性を有する材料からなる薄シート材を負電極の側板に取付けて電解ドレッシングが行われる砥石面を覆う枠体を形成し、さらに、この枠体の下端に可撓性のシール材を配置するのがよい。
【００１２】
　さらには、その電解液の溜り最も効率よく形成するための構造としては、枠体の砥石回転方向上流側の下端に砥石表面と接するシールラバーを設けるのがよい。」
(3) 段落【００１４】〜【００１８】
「【００１４】
【実施例】
　図１は、本考案の電解ドレッシング装置を設けた圧延ロール研削盤の全体構成を示す図である。
【００１５】
　同図において、Ｒは被研削物である圧延ロールを示し、同圧延ロールＲに研削砥石Ｇを当接して相互に反対方向に回転しつつ圧延ロールＲの表面を研削する。本考案の電解ドレッシング装置１０は、電解液供給ポンプ１によって電解研削液が負電極２内とその外方に設けられたノズル３を通して、負電極２と研削砥石Ｇとの間に供給され、供給された電解研削液は研削砥石Ｇのドレッシング域と負電極２と外方ノズルの下方部分を囲むようにして設けられた枠体４内で溜りを形成するようになっている。そして、研削砥石Ｇ内の正電極５と負電極２との間は、直流電源６に接続されており、電解液によって研削砥石Ｇの目内のロール研磨粉を溶出して砥石の研削面を再生する。
【００１６】
　図２はこの枠体４の詳細を示す図であり、図３は同図２を側方から見た図を示す。
【００１７】
　図３に示すように、枠体４は、絶縁性のラバープレート７を負電極２部分の側部に取付けることによって形成している。この枠体４は、図２に示すように、研削砥石Ｇの回転方向の上流側に延びた状態に形成され、その上流側の内側下端に砥石表面と接するように、シールラバー８を設けられている。
【００１８】
　これによって、負電極２の外方に設けられた電解液供給ノズル３と負電極２の内部に設けられたノズル３から枠体４内に供給される電解研削液は枠体４内に溜り、負電極２と研削砥石Ｇの間の間隙は、その間隙の変動に関係なく常に電解液によって満たされることになり、その研削砥石Ｇの表面の目を詰めた研削粉は常に正常な状態で電解され溶出されるようになる。」      
(4) 段落【００２０】〜【００２３】
「【００２０】
【考案の効果】
　本考案によって以下の効果を奏する。
【００２１】
（１）従来の電解ドレッシング装置の構造に、簡単に電解液の溜り形成用の枠体を設けるだけで、電解条件を劣化させることなく、供給電解液量の低減が可能となる。
【００２２】
（２）目標とするドレッシングのための電流値を確保しようとする際、溜りを形成しない従来のドレッシング装置と比べ、電解液の各段の節減が可能となる。
【００２３】
（３）砥石表面にむらなく電解液が供給されるため、ドレッシングむらが生じにくく、砥石による被研削体の研削中のビビリ現象も低減できる。」
(5) 【図１】〜【図３】
ア　枠体４を形成するラバープレート７は、研削砥石Ｇの砥石表面の側部を
　被覆するように負電極２の両側部に取付けられていること。
イ　電解ドレッシング装置１０は、被研削物Ｒの研削加工中に研削砥石Ｇの
　ドレッシングを行うインプロセスドレッシング装置であること。
２　引用例記載の発明
　上記記載事項(1)〜(5)を整理すると、引用例には次の発明が記載されていると認める。
　正電極５を有す研削砥石Ｇを備える研削盤に装着されるものであって、
　前記研削砥石Ｇの砥石表面に対向してドレッシング用の負電極２が設けられるとともに、研削砥石Ｇのドレッシング域と負電極２と負電極２の外方に設けられた電解液供給ノズル３の下方部分とを囲むようにして電解液の溜り形成用の枠体４が設けられ、
　枠体４は、研削砥石Ｇの砥石表面の側部を被覆するように負電極２の両側部に取付けられた絶縁性のラバープレート７と、砥石回転方向上流側の下端に砥石表面と接するように設けられたシールラバー８とからなる電解インプロセスドレッシング装置。
　　　　　　　　　　　　　　　　　
第３　対比
　本件発明１と引用例記載の発明とを対比すると、引用例記載の発明の「正電極５を有す研削砥石Ｇ」は、本件発明１の「導電性のボンド材を用いた砥石車」に相当し、以下同様に「研削盤」が「研削装置」に、「研削砥石Ｇの砥石表面」が「砥石車の研削面」に、「ドレッシング用の負電極２」が「ドレッシング電極」に、それぞれ相当することが明らかである。
　また、引用例記載の発明の「枠体４」は、ドレッシング電極と砥石車の研削面との間隙に供給される電解液の外部への流出を抑制してその内部に電解液の溜りを形成するものであるから、ドレッシング電極と砥石車の研削面との間隙を外部から封止された封止空間とする本件発明１の「封止空間形成部」に相当する。
　そして、引用例記載の発明における枠体４によりその下方部分が囲まれた「負電極２の外方に設けられた電解液供給ノズル３」は、本件発明１における封止空間内に連通された「電解液を供給するクーラントノズル」に相当し、また、引用例記載の発明における枠体４を形成する「砥石表面と接するように設けられたシールラバー８」及び「研削砥石Ｇの砥石表面の側部を被覆するように負電極２の両側部に取付けられた絶縁性のラバープレート７」は、それぞれ本件発明１における封止ハウジングの形態とされた封止空間形成部を形成する「砥石車の研削面の円周方向部位を被覆する円周カバー」及び「砥石車の研削面の側部を被覆する側部カバー」に相当する。
１　一致点
　したがって、本件発明１と引用例記載の発明とは、以下の点で一致しているということができる。
　導電性のボンド材を用いた砥石車を備える研削装置に装着されるものであって、
　前記砥石車の研削面に対向してドレッシング電極が設けられるとともに、このドレッシング電極と前記研削面の間隙が封止空間形成部により外部から封止された封止空間とされ、
　この封止空間内に、電解液を供給するクーラントノズルが連通され、
　前記封止空間形成部は、前記砥石車の研削面の円周方向部位を被覆する円周カバーと、前記砥石車の研削面の側部を被覆する側部カバーとからなる封止ハウジングの形態とされている電解インプロセスドレッシング装置、
である点。
２　相違点　
　そして、本件発明１と引用例記載の発明とは、以下の点で相違している。
　円周カバーが、本件発明１では、少なくとも砥石車の回転方向下流側に設けられているのに対して、引用例記載の発明では、砥石車の回転方向上流側に設けられている点。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
第４　相違点についての検討
　第２の１(2)に示すように引用例の段落【００１０】には「仕切り板（当審注：「枠体」のこと。）の構造としては、ノズルによって供給される電解液が砥石面からの電解液の流下量よりも多くなるような仕切り構造であればよい。」と記載されている。
　引用例記載の発明において、ドレッシング電極と砥石車の研削面との間隙がその外部と接する箇所は、砥石車の回転方向上流側及び下流側の研削面の円周方向部位と、砥石車の研削面の両側部との都合４箇所であるから、ノズルによって供給される電解液が砥石面からの電解液の流下量よりも多くなるように仕切る、すなわち、ドレッシング電極と砥石車の研削面との間隙を外部から封止するためには、砥石車の回転方向上流側の研削面の円周方向部位と砥石車の研削面の両側部だけでなく、砥石車の回転方向下流側の研削面の円周方向部位も封止するように構成することは当業者が格別の創意を要することなく容易に想到するところである。そして、例えば、本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平２−７６６７９号公報の第３図には、インプロセスドレッシング装置において、上記４箇所を仕切るように構成することが示されている。
　そうしてみると、引用例記載の発明において、円周カバーを砥石車の回転方向下流側にも設けるように構成することに格別の困難性は見当たらない。
　　　　　　　　　　　　　　　　
第５　むすび
　したがって、本件発明１は、引用例記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができない。
　よって、本件出願の請求項２乃至請求項５に係る発明について検討するまでもなく、結論のとおり審決する。