(57)【要約】【課題】容易且つ安価に，高い作業効率でテープ部材を貼着することを可能にせしめるテープ部材の貼着治具を提供する。【解決手段】貼着治具１は、テープ１７の幅方向Ｙ及び厚み方向Ｘ２の移動を規制し、テープ１７が長手方向に挿通可能な断面略矩形状のテープ挿通路２９を備え、テープ１７の長手方向に前進操作される長尺状治具本体５と、治具本体５の長手方向一端部にテープ１７の幅方向に回転可能に軸支されたテープ部材１９押圧用の押圧ローラ２３と、押圧ローラ２３に対し治具本体５の前進方向Ｘ１側に設けられ、押圧ローラ２３とテープ部材１９の厚み以上離間するようにテープ１７の幅方向に架橋されて離型シート２１をテープ部材１９から剥離する分離用ローラ２５とを備えている。【選択図】図１
2007238203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一側面に貼着性を有する可撓性の板状テープ部材と、該テープ部材の上記一側面に剥離可能に接着された可撓性の板状離型シートとを備えたテープの上記離型シートを上記テープ部材から剥離させて該テープ部材を貼着体に貼着するテープ部材の貼着治具であって、
上記テープの幅方向及び厚み方向の移動を規制し、該テープが長手方向に挿通可能な断面略矩形状のテープ挿通路を備え、上記テープ部材の長手方向に前進操作される長尺状治具本体と、
上記治具本体の長手方向一端部に上記テープの幅方向に回転可能に軸支された上記テープ部材押圧用の押圧ローラと、
上記押圧ローラに対し上記治具本体の前進方向側に設けられ、該押圧ローラと上記テープ部材の厚み以上離間するように上記テープの幅方向に架橋されて上記離型シートを上記テープ部材から剥離する分離部材と、
を備え、
上記治具本体を前進操作することにより、上記テープ挿通路に挿通されたテープの離型シートが上記分離部材によってテープ部材から剥離され、該離型シートが剥離されたテープ部材が上記押圧ローラと上記分離部材との間を挿通して上記押圧ローラによって上記貼着体に押圧されて貼着されて行くように構成されていることを特徴とするテープ部材の貼着治具。
【請求項２】
請求項１に記載されたテープ部材の貼着治具において、
上記分離部材は、上記押圧ローラと上記分離部材との間を挿通するテープ部材によって回転するように軸支された分離用ローラからなることを特徴とするテープ部材の貼着治具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載されたテープ部材の貼着治具において、
上記治具本体は、互いに対向して配置され上記テープの厚み方向の移動を規制する第１ガイド部及び第２ガイド部と、互いに対向して配置され上記テープの幅方向の移動を規制する第３ガイド部及び第４ガイド部とによって、上記テープ挿通路を区画形成するように構成され、上記第１ガイド及び上記第２ガイドのうち少なくとも一方は、各々、上記テープの幅方向に回転可能に上記第３ガイドと上記第４ガイド間に軸支され、上記テープの挿通方向に離間して複数配列されるとともに上記テープによって回転するようにガイド用ローラにより構成されていることを特徴とするテープ部材の貼着治具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載されたテープ部材の貼着治具において、
上記治具本体の前進方向に沿う一側面に上記押圧ローラよりも上記貼着体側に突出して設けられ、上記貼着体の角部側面に当接して上記治具本体を前進方向に摺動案内するための案内部材を備えていることを特徴とするテープ部材の貼着治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、少なくとも一側面に貼着性を有する可撓性の板状テープ部材と、該テープ部材の上記一側面に剥離可能に接着された可撓性の板状離型シートとを備えたテープの上記離型シートを上記テープ部材から剥離させて該テープ部材を貼着体に貼着するテープ部材の貼着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、基板等に対してテープ部材を貼着するための貼着装置として、テープ部材と離型紙とが一体となったテープを供給する供給部と、供給部から供給されたテープを拘束して引き出し搬送する搬送部と、その搬送部によって引き出されたテープのエンドマークを検出する検出部と、搬送部により搬送されたテープに切り込みを入れてテープ片を形成する切り込み形成部と、切り込み形成部により形成されたテープ片を貼着体に貼着する貼着部と、上記搬送部、切り込み形成部、及び貼着部を制御する制御部とを備え、テープ部材を無駄なく貼着できる貼着装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１１５１５３号公報（段落００２３〜００２８欄、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特許文献１に記載された貼着装置は、構成が複雑で高価であると共に、大型で大きなフットプリントを有するものである。このため、特許文献１に記載された貼着装置を用いたのではテープ部材の貼着に要するコストが増大することとなる。従って、このコスト増大を招来させないために治具を用いて手作業によりテープ部材を貼着体へ貼着することが考えられる。この場合、テープ部材に剥離可能に貼着された離型紙（離型シート）をテープ部材からスムーズに離型してテープ部材を貼着体に貼着できる治具が要求される。
【０００４】
この発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容易且つ安価に，高い作業効率でテープ部材を貼着することを可能にせしめるテープ部材の貼着治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、この発明では、治具本体の長手方向一端部にテープ部材押圧用の押圧ローラと共に離型シートをテープ部材から剥離する分離部材を併設し、治具本体を前進操作させることで離型シートの剥離とテープ部材の貼着とが同時に行える構成とした。
【０００６】
具体的には、この発明は、少なくとも一側面に貼着性を有する可撓性の板状テープ部材と、該テープ部材の上記一側面に剥離可能に接着された可撓性の板状離型シートとを備えたテープの上記離型シートを上記テープ部材から剥離させて該テープ部材を貼着体に貼着するテープ部材の貼着治具を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１に記載の発明は、上記テープの幅方向及び厚み方向の移動を規制し、該テープが長手方向に挿通可能な断面略矩形状のテープ挿通路を備え、上記テープ部材の長手方向に前進操作される長尺状治具本体と、該治具本体の長手方向一端部に上記テープの幅方向に回転可能に軸支された上記テープ部材押圧用の押圧ローラと、該押圧ローラに対し上記治具本体の前進方向側に設けられ、該押圧ローラと上記テープ部材の厚み以上離間するように上記テープの幅方向に架橋されて上記離型シートを上記テープ部材から剥離する分離部材とを備え、上記治具本体を前進操作することにより、上記テープ挿通路に挿通されたテープの離型シートが上記分離部材によってテープ部材から剥離され、該離型シートが剥離されたテープ部材が上記押圧ローラと上記分離部材との間を挿通して上記押圧ローラによって上記貼着体に押圧されて貼着されて行くように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の貼着治具であって、上記分離部材が上記押圧ローラと上記分離部材との間を挿通するテープ部材によって回転するように軸支された分離用ローラからなることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の貼着治具であって、上記治具本体は、互いに対向して配置され上記テープの厚み方向の移動を規制する第１ガイド部及び第２ガイド部と、互いに対向して配置され上記テープの幅方向の移動を規制する第３ガイド部及び第４ガイド部とによって、上記テープ挿通路を区画形成するように構成され、上記第１ガイド及び上記第２ガイドのうち少なくとも一方は、各々、上記テープの幅方向に回転可能に上記第３ガイドと上記第４ガイド間に軸支され、上記テープの挿通方向に離間して複数配列されるとともに上記テープによって回転するようにガイド用ローラにより構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の貼着治具であって、上記治具本体の前進方向に沿う一側面に上記押圧ローラよりも上記貼着体側に突出して設けられ、上記貼着体の角部側面に当接して上記治具本体を前進方向に摺動案内するための案内部材を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、大型で高価な貼着装置を用いることなく、簡単な構成を有する小型の貼着治具を用いてテープ部材を貼着できるため、テープ部材の貼着に要するコストを低減することができる。また、治具本体の長手方向一端部には、テープ部材押圧用の押圧ローラとともに、その押圧ローラとテープ部材の厚み以上離間するようにテープの幅方向に架橋されて離型シートをテープ部材から剥離する分離部材が設けられているため、治具本体を前進操作するというひとつの動作によって、テープ挿通路に挿通されたテープの離型シートをテープ部材から剥離するとともに、その離型シートが剥離されたテープ部材を貼着体に貼着することができる。すなわち、簡単な操作によって、離型シートの剥離とテープ部材の貼着とを同時に、容易且つ高い作業効率で行うことができる。しかも、治具本体によりテープ挿通路によってテープの幅方向及び厚み方向の移動が規制されるため、押圧ローラが設けられた治具本体の長手方向一端部に対してスムーズ且つ安定してテープが供給される。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、分離部材が押圧ローラと分離部材との間を挿通するテープ部材によって回転するように軸支された分離用ローラからなるため、テープ部材の貼着面と分離部材との固着が抑制される。従って、テープ挿通路へのテープのスムーズな挿通、ひいてはテープ部材のスムーズな貼着が可能となる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、第１ガイド及び第２ガイドのうち少なくとも一方が、各々、テープの幅方向に回転可能に軸支され、テープの挿通方向に離間して配列されるとともにテープによって回転するようにガイドローラにより構成されているため、テープと治具本体間との摩擦抵抗を低減することができ、テープ挿通路へのテープのさらなるスムーズな挿通が可能となる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、治具本体は、押圧ローラよりも貼着体側に突出して設けられ、貼着体の角部側面に当接する案内部材により摺動案内されるため、より正確且つスムーズな治具本体の前進操作が可能となる。その結果、より容易且つ正確にテープ部材を貼着することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は貼着治具１の側面図である。図２は貼着治具１を図１の方向ＩＩから視た背面図である。図３は貼着治具１を図１の方向ＩＩＩから視た正面図である。図４は貼着治具１を図１の方向ＩＶから視た底面図である。そして、図５が図１のＶ−Ｖ線における貼着治具１の断面図である。
【００１７】
貼着治具１は、接着剤（図示せず）が塗布された貼着面１９ａを有する可撓性の（例えば、可撓性及び弾性を有するポリウレタン系発泡軟質材からなる）板状テープ部材１９と、貼着面１９ａを覆うようにテープ部材１９に剥離可能に接着された可撓性の板状離型シート（例えば、紙製の離型紙）２１とを備えた断面略矩形状のテープ１７の離型シート２１をテープ部材１９から剥離させてテープ部材１９の貼着面１９ａを露出させ、その貼着面１９ａでもってテープ部材１９を貼着体３に貼着するためのものである。
【００１８】
貼着治具１は、長尺状の治具本体５と、押圧ローラ２３と、分離部材としての分離用ローラ２５と、案内部材２７とを備えている。具体的に、治具本体５は、第１ガイド部７と、第２ガイド部１１と、第３ガイド部１３と、第４ガイド部１５とを備えている。各ガイド部７、１１、１３、１５は、第１ガイド部７と第２ガイド部１１とがテープ１７の厚み方向Ｘ２に相互に対向し、第３ガイド部１３と第４ガイド部１５とがテープ１７の幅方向Ｙに相互に対向するように配置されている。そして、これらガイド部７、１１、１３、１５によって、テープ１７が挿通可能な断面略矩形状のテープ挿通路２９が区画形成されている。
【００１９】
第１ガイド部７はテープ１７の挿通方向Ｚに配列された複数のガイド用ローラ９によって構成されている。各ガイド用ローラ９は、両端が第３ガイド部１３に形成された貫通孔１３ａと第４ガイド部１５に上記貫通孔１３ａとテープ１７の幅方向Ｙに対向するように形成された貫通孔１５ａとに挿入された軸９ａを有し、その軸９ａでもって第３ガイド部１３と第４ガイド部１５との間に幅方向Ｙに回転可能に軸支されている。そして、これら複数のガイド用ローラ９はテープ１７のテープ挿通路２９への挿通と共に離型シート２１との接触摩擦によって回転するように構成されている。よって、テープ１７とガイド用ローラ９との間では実質的に摩擦抵抗は生じず、総じて治具本体５とテープ１７との間の摩擦抵抗を低減することができる。従って、テープ１７のテープ挿通路２９での挿通動作をスムーズにすることができる。一方、第１ガイド部７に対してテープ１７の厚み方向Ｘ２に対向する第２ガイド部１１は挿通方向Ｚに延びる平面視矩形状の板状部でもって構成されている。この第２ガイド部１１と第１ガイド部７（詳細には、第１ガイド部７を構成する各ガイド用ローラ９）との間の距離はテープ１７の厚みより若干大きく設定されており、これら第１ガイド部７と第２ガイド部１１とによってテープ挿通路２９に挿通されたテープ１７の厚み方向Ｘ２の移動が規制されている。
【００２０】
それに対して、第３ガイド部１３及び第４ガイド部１５のそれぞれは、第１ガイド部７及び第２ガイド部１１に対して垂直に位置し、挿通方向Ｚに延び、中央部から底部にかけて前進方向Ｘ１に膨出した板状部でもって構成されている。第３ガイド部１３及び第４ガイド部１５のそれぞれは、この第３ガイド部１３と第４ガイド部１５との間の距離はテープ１７の幅より若干大きく設定されており、これら第３ガイド部１３と第４ガイド部１５とによってテープ挿通路２９に挿通されたテープ１７の幅方向Ｙの移動が規制されている。即ち、治具本体５は、テープ挿通路２９に挿通されたテープ１７の幅方向Ｙ及び厚み方向Ｘ２の移動が規制されるように構成されている。尚、後に詳述するように、この治具本体５は、テープ部材１９を貼着体３に貼着させる際に、図１に示す前進方向Ｘ１に前進操作されるものである。
【００２１】
テープ挿通路２９が開口する治具本体５底面側の端部の前進方向Ｘ１後寄り角部には、押圧ローラ２３の外周面が治具本体５よりも貼着体３側（図１において下側）及び背面側（図１において右側）に突出するように設けられている。この押圧ローラ２３は、テープ挿通路２９に挿通され、後に詳述する分離用ローラ２５によって離型シート２１が剥離されたテープ部材１９を貼着体３に押圧して貼着するためのものである。具体的に、この押圧ローラ２３は、両端が第３ガイド部１３に形成された貫通孔１３ｂと第４ガイド部１５に上記貫通孔１３ｂとテープ１７の幅方向Ｙに対向するように形成された貫通孔１５ｂとに挿入された軸２３ａを有し、その軸２３ａでもって第３ガイド部１３と第４ガイド部１５との間に幅方向Ｙに回転可能に軸支されている。
【００２２】
また、治具本体５の長手方向一端部（上記底面側の端部）には上記押圧ローラ２３と共に分離用ローラ２５が設けられている。分離用ローラ２５は、押圧ローラ２３に対し前進方向Ｘ１側に設けられており、押圧ローラ２３とテープ部材１９の厚み以上離間するようにテープ１７の幅方向Ｙに架橋されている。すなわち、分離用ローラ２５は、該ローラ２５及び押圧ローラ２３の外周面間がテープ部材１９の厚み以上に離間して配設されている。分離用ローラ２５にはテープの幅方向Ｙに延びるとともに、両端が第３ガイド部１３に形成された貫通孔１３ｃと第４ガイド部１５に形成された貫通孔１５ｃとに挿入された軸２５ａが設けられており、その軸でもってテープの幅方向Ｙに回転可能に軸支されている。この分離用ローラ２５は、離型シート２１をテープ部材１９から剥離するためのものであり、押圧ローラ２３と分離用ローラ２５との間を挿通するテープ部材１９の貼着面１９ａに当接することによってテープ部材１９の挿通と共に回転するように配置されている。このため、テープ部材１９が分離用ローラ２５に固着してテープ部材１９の挿通が阻害されることなく、テープ部材１９の挿通動作をスムーズにすることができる。
【００２３】
さらに、治具本体５の前進方向Ｘ１に沿う第４ガイド部１５側側面の上記底面側には案内部材２７が取り付けられている。案内部材２７は貼着体３の角部３ｂの側面３ａに当接して治具本体５を前進方向に摺動案内するためのものであり、この案内部材２７によって治具本体５の前進操作がより容易となり、テープ部材１９を貼着する作業効率が向上する。さらに貼着体３の所望の貼着位置にテープ部材１９を正確に貼着することが可能となる。具体的に、案内部材２７は、押圧ローラ２３よりも貼着体３側に突出して設けられ、角部側面３ａに当接する案内部２７ｂと、この案内部２７ｂを第４ガイド部１５に取り付ける四角柱状の取付部２７ａとにより構成されている。案内部２７ｂは円柱状や多角柱状であってもよい。その中でもとりわけ円柱状であることが好ましい。案内部２７ｂを円柱状にすることにより、案内部２７ｂと角部側面３ａとが線接触することとなり、案内部２７ｂと貼着体３との接触摩擦を低減することができるとともに案内部２７ｂを角部側面３ａに沿って確実に摺動させることができる。従って、治具本体５のよりスムーズな前進操作が可能となる。
【００２４】
次に、図６に基づいて貼着治具１を用いて貼着体３にテープ部材１９を貼着する要領について説明する。
【００２５】
図６は作業員３３が貼着治具１を用いて貼着体３にテープ部材１９を貼着する様子を表している。作業場にはテープ１７が巻回されてなるロール３５が用意されており、そのロール３５から引き出されたテープ１７が固定体３６に取り付けられた取付部材３７に回転可能に軸支されたプーリー３９により案内されて作業員３３が持つ貼着治具１に供給されるようになっている。作業員３３は、このように供給されたテープ１７を離型シート２１が第１ガイド部７側に面するようにして治具本体５に形成されたテープ挿通路２９内に導入し、分離用ローラ２５の手前でテープ部材１９と離型シート２１とを分離し、テープ部材１９が押圧ローラ２３と分離用ローラ２５との間を挿通する一方、離型シート２１が分離用ローラ２５よりも前進方向Ｘ１に導かれた状態を予め整える。そして、図１に示すように治具本体５を貼着体３上に略垂直に起立させ、案内部２７ｂを受け台３１上に固定された貼着体３の角部側面３ａに当接させると共にテープ挿通路２９から露出したテープ部材１９の端部における貼着面１９ａを貼着体３の貼着開始位置に合わせて貼着体３に貼着し、そこから、作業員３３が治具本体５を貼着体３方向に押圧しながら、案内部２７ｂが角部側面３ａに摺動するように前進操作して行くことにより貼着体３にテープ部材１９を貼着して行く。ここで、テープ挿通路２９内では、離型シート２１とテープ部材１９とが一体的に貼着していたテープ１７が、貼着治具１の前進により、分離用ローラ２５によって離型シート２１とテープ部材１９とに順次分離される。そして、治具本体５は案内部２７ｂによって摺動案内されるため、作業員３３は貼着体３の貼着位置に対して正確かつ容易に前進させてテープ部材１９を貼着して行くことができるため、テープ部材１９貼着の作業効率を向上することができる。
【００２６】
以下、テープ部材１９の貼着動作についてさらに詳細に説明する。作業員３３が治具本体５を前進操作すると、テープ部材１９を介して貼着体３に押圧されている押圧ローラ２３が回転し、テープ１７がテープ挿通路２９に引き込まれていく。ここで、上述の通り、第１ガイド部７及び第２ガイド部１１によってテープ１７の厚み方向Ｘ２の移動が規制されると共に、第３ガイド部１３及び第４ガイド部１５によってテープ１７の幅方向Ｙの移動が規制されるため、テープ１７がテープ挿通路２９内で大きく移動することなく、押圧ローラ２３が設けられた治具本体５の長手方向一端部にスムーズ且つ安定して供給される。
【００２７】
また、第１ガイド部７はテープ１７の離型シート２１によって回転する複数のガイド用ローラ９により構成されているため、第１ガイド部７とテープ１７との摩擦抵抗が低減され、総じて治具本体５とテープ１７との間の摩擦抵抗を低減することができる。従って、テープ１７のテープ挿通路２９への挿通動作がスムーズに行われる。
【００２８】
テープ挿通路２９に引き込まれたテープ１７は、作業員３３が治具本体５を前進操作させることによって押圧ローラ２３側にさらに引き込まれていく。そして、治具本体５の長手方向一端部においてテープ部材１９と離型シート２１との間に位置している分離用ローラ２５によって、離型シート２１がテープ部材１９からスムーズに剥離され、テープ部材１９は押圧ローラ２３の回転により押圧ローラ２３と貼着体３との間に引き込まれていく一方、テープ部材１９から剥離された離型シート２１は分離用ローラ２５によって前進方向Ｘ１に案内されて行く。ここで、分離用ローラ２５は露出したテープ部材１９の貼着面１９ａに当接するように配置されており、作業員３３の前進操作と共に押圧ローラ２３と分離用ローラ２５との間を挿通していくテープ部材１９の貼着面１９ａに当接して回転する。このため、分離用ローラ２５とテープ部材１９の貼着面１９ａとの固着が抑制され、テープ部材１９が押圧ローラ２３と分離用ローラ２５との間をスムーズに挿通することとなる。また、テープ部材１９と離型シート２１とはそれぞれ可撓性を有するものであるため、分離用ローラ２５による離型シート２１のテープ部材１９からの剥離がスムーズに行われるとともに、テープ挿通路２９内に貼着体３に対して略垂直に挿通されたテープ部材１９は、押圧ローラ２３の回転により、約９０°湾曲して押圧ローラ２３と貼着体３との間にスムーズに引き込まれて貼着体３に押圧貼着されていく一方、剥離された離型シート２１は前進方向Ｘ１にスムーズに案内されていく。すなわち、テープ部材１９と離型シート２１とのそれぞれが可撓性を有するため、剥離された離型シート２１によって治具本体５の前進操作が阻害されることなく、且つ離型シート２１のテープ部材１９からの剥離、テープ部材１９の貼着動作をスムーズに行うことができる。
【００２９】
そして、分離用ローラ２５によって離型シート２１が剥離され貼着面１９ａが露出したテープ部材１９は、作業員３３の前進操作と共に押圧ローラ２３によって押圧ローラ２３と貼着体３の間に引き込まれ、ここで押圧ローラ２３によって貼着体３に対して押圧されることによりテープ部材１９の貼着がなされて行く。
【００３０】
このように、作業員３３は貼着治具１を貼着体３方向に押圧しながら前進操作することによって容易且つ正確に、高い作業効率でテープ部材１９を貼着して行くことができる。また、この貼着治具１をもちいた貼着要領によれば、大型で高価な貼着装置を用いることなくテープ部材１９を貼着することができ、テープ部材１９を貼着するのに要するコストを低減することができる。
【００３１】
尚、ここでは一側面に貼着材（接着剤）が塗布された貼着面１９ａに形成されたテープ部材１９の貼着について説明したが、例えば、貼着面１９ａに加え、貼着面１９ａと対向する対向面１９ｂも貼着材（接着剤）が塗布された貼着面に構成され、対向面１９ｂにも離型シートが剥離可能に接着されている両面貼着可能なテープ部材、いわゆる両面接着テープ部材も上記貼着治具１を用いて貼着することができる。その場合、上記要領により、まず対向面１９ｂには離型シートを接着した状態で貼着体３に貼着し、その後、対向面１９ｂに接着された離型シートを剥離し、対向面１９ｂを貼着体に相対的に押圧して接着することができる。
【００３２】
また、貼着治具１では、第１ガイド部７が複数のガイド用ローラ９で構成されているが、第１ガイド部７を板状に形成し、第２ガイド部１１を複数のガイド用ローラで構成してもよい。また、第１ガイド部７及び第２ガイド部１１の両方を各々複数のガイド用ローラで構成してさらにテープ１７と治具本体５との間の摩擦抵抗を低減させてもよい。
【００３３】
また、例えば、貼着体にテープ部材１９のテープ部材１９が貼着される部分が凹条部となっているような場合には、案内部材２７は本実施形態のように治具本体５の側面に設けることなく、分離用ローラ２５の前進方向前方に位置し、下端面が上記凹条部に嵌入摺動するように治具本体５に設けることもできる。
【００３４】
以上説明した貼着治具１は、例えば、下記の如く自動車部品に対してテープ部材を貼着するのに用いられるほか、建材へのテープ部材の貼着等に幅広く用いることができる。
【００３５】
具体的には、例えば、図７に示すサイドドア５１のドアインナパネル５７にテープ部材１９を貼着するために用いることができる。
【００３６】
図７はサイドドア５１の断面図である。サイドドア５１は、ドアアウタパネル５５とドアインナパネル５７とからなる金属製のドア本体５３と、ドアインナパネル５７の開口部５７ａの周縁にボルト６３とウェルドナット６５とでもって取り付けられたパネル状の樹脂製キャリアプレート５９と、キャリアプレート５９を車室内側から覆うように取り付けられたドアトリム６１とを備えている。ドアインナパネル５７とキャリアプレート５９との間には、キャリアプレート５９の車室外側面側の外周縁部に沿ってシールとしての機能を有するテープ部材１９が設けられている。この、テープ部材１９を貼着体３としてのキャリアプレート５９への貼着を上記貼着治具１を用いて行うことができる。この場合、貼着治具１の案内部２７ｂを、キャリアプレート５９の周縁角部５９ｂの側面５９ａに当接させながら貼着治具１を前進させる。そうすることによって、テープ部材１９のキャリアプレート５９への貼着に要する費用を低減することができ、ひいてはサイドドア５１の製造コストを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
この発明は、少なくとも一側面に貼着性を有する可撓性の板状テープ部材と、該テープ部材の上記一側面に剥離可能に接着された可撓性の板状離型シートとを備えたテープの上記離型シートを上記テープ部材から剥離させて該テープ部材を貼着体に貼着するテープ部材の貼着治具について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】貼着治具１の側面図である。
【図２】貼着治具１を図１の方向ＩＩから視た背面図である。
【図３】貼着治具１を図１の方向ＩＩＩから視た正面図である。
【図４】貼着治具１を図１の方向ＩＶから視た底面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線における貼着治具１の断面図である。
【図６】作業員３３が貼着治具１を用いて貼着体３にテープ部材１９を貼着する様子を表す概念図である。
【図７】サイドドア５１の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      貼着治具
３      貼着体
３ａ    角部側面
３ｂ    角部
５      治具本体
７      第１ガイド部
９      ガイド用ローラ
１１      第２ガイド部
１３      第３ガイド部
１５      第４ガイド部
１７      テープ
１９      テープ部材
１９ａ    貼着面
２１      離型シート
２３      押圧ローラ
２５      分離用ローラ
２７      案内部材
２７ａ    取付部
２７ｂ    案内部
２９      テープ挿通路
【図１】
2007238203.tif 000003
【図２】
2007238203.tif 000004
【図３】
2007238203.tif 000005
【図４】
2007238203.tif 000006
【図５】
2007238203.tif 000007
【図６】
2007238203.tif 000008
【図７】
2007238203.tif 000009