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　特願２０１０−　１３２００「水硬性固化材液置換コラムの築造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　６月　２日出願公開、特開２０１１−１０６２５３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２２年１月２５日（優先権主張平成２１年１０月２０日）の出願であって、平成２６年１月２１日付けの拒絶理由通知に対し、平成２６年３月１９日に意見書が提出されるとともに手続補正がなされたが、平成２６年１０月２３日付けで拒絶査定がなされ、これに対して平成２７年１月２３日に本件審判が請求されるとともに、手続補正がなされたものである。
　
　
第２　平成２７年１月２３日付けの手続補正についての補正却下の決定  
［補正却下の決定の結論］  
　平成２７年１月２３日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］  
１　補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲については、補正前（平成２６年３月１９日付け手続補正後のもの）の
「【請求項１】
　内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも該掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転（正回転または逆回転）させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら、または回転させないで引上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填することを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項２】
　掘削オーガの外径が１００ｍｍ〜３００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項３】
　掘削オーガは少なくともその一部又は全部の周側面が平坦な円筒状であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項４】
　回転時の掘削爪が形成する回転体底面が平坦な水平面であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項５】
　水硬性固化材液はポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、セメント系固化材のいずれかを主成分とし、その水セメント比が５０〜１５０％であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項６】
　水硬性固化材液はブリーディング低減材（剤）を混和していることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項７】
　ブリーディング低減材がベントナイト若しくは炭酸マグネシウムであることを特徴とする請求項６に記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項８】
　内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも該掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転（正回転または逆回転）させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら、または回転させないで引上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填して水硬性固化材液置換コラムを築造する施工装置であって、
　掘削オーガは、外径が１００〜３００ｍｍであることを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの施工装置。
　　【請求項９】
　掘削オーガは、少なくともその一部又は全部の周側面が平坦な円筒状であることを特徴とする請求項８記載の水硬性固化材液置換コラムの施工装置。」
を、
「【請求項１】
　内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転（正回転または逆回転）させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら、または回転させないで引上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの築造方法において、該水硬性固化材液にブリーディング低減材として炭酸マグネシウムを混和することによりブリーディング終息時間を早めることを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項２】
　ブリーディング低減材として炭酸マグネシウムを混和した水硬性固化材液はポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、セメント系固化材のいずれかを主成分とし、その水セメント比が６０〜１２０％であり、炭酸マグネシウムを該いずれかを主成分としたセメントに対して１〜４重量％混和することを特徴とする請求項１記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項３】
　掘削オーガはその全部の周側面が平坦な円筒状であることを特徴とする請求項１または２記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項４】
　掘削爪を、掘削土砂を上方に持ち上げることが出来る湾曲板状もしくはスパイラル状としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。
　　【請求項５】
　掘削オーガの外径が１００〜３００ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の水硬性固化材液置換コラムの施工装置。
　　【請求項６】
　掘削爪の回転径が掘削オーガの回転径以下であり、該掘削オーガの外径よりはみ出さないことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の水硬性固化材液置換コラムの築造方法。」
と補正しようとするものである。
２　補正の目的
ア　本件補正前後の構成を対比すると、本件補正後の請求項１は、本件補正前の請求項７に対応するものと認められる。
イ　そして、本件補正により、本件補正前の請求項７に記載の発明特定事項である「掘削爪」が、「掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する」との構成が削除されることになり、本件補正は、本件補正前の請求項７に記載した発明特定事項を限定するものとはいえない。
ウ　また、本件補正後の請求項１が本件補正前の請求項１に対応するものとしても、本件補正により、本件補正前の請求項１に記載の発明特定事項である「掘削爪」が、「掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する」との構成が削除されることになり、本件補正は、本件補正前の請求項１に記載した発明特定事項を限定するものとはいえない。
エ　よって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる事項を目的とするものとはいえない。また、同補正が、同条第５項第１号、第３号または第４号に掲げる事項を目的とするものともいえない。
３　補正却下の決定のむすび
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
４　付言
　なお、以下のとおり、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）は、特許を受けることができないものであるから、本件補正を受け入れる余地はない。
ア　本願補正発明の認定
　本願補正発明は、上記１において、補正後の請求項１として記載したとおりのものと認める。
イ　刊行物１に記載された事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である特開平４−３０９６１７号公報（以下「刊行物１」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
（イ−ａ）「【０００８】以下この発明の実施例を図面に付いて説明する。図１はこの発明に使用する
施工装置であって全体形状を略円錐形に形成せるヘッド１先端部に数枚の掘進刃２を配設し、該掘進刃２の直上箇所に
攪乱刃３を
取り付けする
５は適宜長さのオーガロッドにて上部は動力と連動連結し、掘孔機に上下可動自在に取り付けする。なお上記オーガロッド５の軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられておりヘッド先端部のセメントミルク噴出孔７より孔内にセメントミルクを噴射充填するように構成されている。
【０００９】以下
この発明による地盤の改良工法
、（１）所定地盤ａに装置をセットし回転駆動によって地盤を掘孔する。（２）かかる回転駆動によって掘進刃２及び攪乱刃３の作用にて地盤を掘削し所定の深度まで掘進する。
上記掘削が所定深度に到達すれば掘進作動を停止し、装置の先端部セメントミルク噴射孔７よりセメントミルクｃを孔内に噴射注入し攪乱刃３にてこれを攪拌攪乱する。
上記セメントミルクｃの注入と攪乱作動を続行させながら芯孔ｂ内より装置全体を地上に序々に引上げ抜去し地中に径大なセメントミルク柱ｄを築造する。
（イ−ｂ）上記（イ−ａ）の「該ミルク凝結前、夫々のセメントミルク柱ｄ内にＨ、丸、三、四角形等適宜の形状を有した鋼材を芯材として挿入し地中に強固な改良地盤層が造成得られる」という記載事項によると、最終的にミルクは凝固することは明らかである。
　上記の事項を総合すると、刊行物１には、次の発明が記載されていると認められる（以下「刊行物１発明」という。）。
「上部は動力と連動連結し、掘孔機に上下可動自在に取り付けされ、軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられたオーガロッド、及び、セメントミルク噴出孔７より孔内にセメントミルクを噴射充填するように構成され、掘進刃２及び攪乱刃３を取り付けたヘッド１先端部を有する施工装置により、（１）所定地盤ａに施工装置をセットし回転駆動によって地盤を掘孔する。（２）かかる回転駆動によって掘進刃２及び攪乱刃３の作用にて地盤を掘削し所定の深度まで掘進する。（３）上記掘削が所定深度に到達すれば掘進作動を停止し、装置の先端部セメントミルク噴射孔７よりセメントミルクｃを孔内に噴射注入し、（４）上記セメントミルクｃの注入と攪乱刃３による攪乱作動を続行させながら芯孔ｂ内より装置全体を地上に序々に引上げ抜去し地中に径大なセメントミルク柱ｄを築造する、地盤の改良工法。」
ウ　刊行物２に記載された事項
　本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である特開昭５８−５５３５４号公報（以下「刊行物２」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
（ウ−ａ）「本発明は従来と同様な多量の水の存在下で、材料分離および浮水現象を防止し、しかも伏流水存在下においてもグラウト材が流失することなく杭体に均一で強固に付着し、しかも安価な杭周面摩擦力発現グラウト材を開発すべく研究を重ねた結果、けい酸カルシウム水和物を主体とした粉末をセメントに混入することにより、従来と同様な多量の水の存在下においても種々の特長を示すことを見出し完成するに至つた。」（２頁左上欄１０〜１８行）
（ウ−ｂ）「しかしながら
けい酸カルシウム水和物を主体とした粉末の粒径が５ｍｍ以下２〜３ミクロンであつても大きな粒径が占める割合が多くあり全体の比表面積として２，０００ｃｍ
２
／ｇ以下の場合はセメント、水のみの場合では保水性能、粘度が低下し、浮水現象
が起きる。このような場合、塩基性炭酸マグネシウムをセメント重量部とけい酸カルシウム水和物を主体とした粉末重量部の和に対し０．５〜５重量部添加し水と混練する
エ　刊行物３に記載された事項
　本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である特開２００６−３１２８６５号公報（以下「刊行物３」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
（エ−ａ）「【００３２】
　
填充材は
少なくとも水硬性を有する粉体と水との混合物からなり
　前記
填充材は、セメント単独でもよく、他に混和材や混和剤を含んでいるものでもよく
　この特に好ましい填充材によれば、安価なフライアッシュや高炉スラグ粉体を填充材に使用することにより、填充材のコストを下げることが出来るし、填充材の配合を調整することにより、任意の強度を発現するようにすることが可能になる。
　なお、
填充材には、増粘材（例えば、塩基性炭酸マグネシウム、ベントナイト、メチルセルロースやカルボキシメチルセルロースなど）、
を添加してもよい。
オ　対比
　本願補正発明と刊行物１発明とを対比する。
（ア）刊行物１発明の「セメントミルクｃ」は、本願補正発明の「水硬性固化材液」に相当し、
以下同様に、
「セメントミルク送注管６」は、「水硬性固化材液の供給通路」に、
「オーガロッド」及び「ヘッド１先端部」は、「掘削オーガ」に、
「ヘッド１先端部」は、「掘削オーガの先端部」に、
「攪乱刃３」は、「掘削爪」に、
「セメントミルク噴出孔７」は、「水硬性固化材液の吐出口」に、
「動力」は、「オーガモータ」に、
「回転駆動」は、「回転」に、
「所定の深度」は、「所定深度」に、
「掘孔」は、「掘進」に、
「セメントミルク柱ｄ」は、「水硬性固化材液置換コラム」に、
それぞれ相当する。
（イ）刊行物１発明において、「オーガロッド」の「軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられ」ており、「ヘッド１先端部」は「セメントミルク噴出孔７より孔内にセメントミルクを噴射充填するように構成され」ていることから、「ヘッド１先端部」内部にも「セメントミルク送注管６」が設けられていることは明らかであるから、刊行物１発明の「軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられたオーガロッド」及び「ヘッド１先端部」は、「内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガ」に相当する。
（ウ）刊行物１発明において、「セメントミルクｃの注入と攪乱刃３による攪乱作動を続行」しているのであるから、攪乱刃３を作動させるために「オーガロッド」を回転させていることは明らかである。
　したがって、刊行物１発明の「セメントミルクｃの注入と攪乱刃３による攪乱作動を続行させながら芯孔ｂ内より装置全体を地上に序々に引上げ抜去」することは、本願補正発明の「掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら」「引上げ」ることに相当する。
（エ）刊行物１発明において、「地中に径大なセメントミルク柱ｄを築造する」ことは、「所定深度」まで「掘削」した部分に、「セメントミルクｃ」を注入することにより行われるから、本願補正発明の「掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する」ことに相当し、刊行物１発明の「セメントミルク柱ｄを築造する地盤の改良工法」は、実質的に「セメントミルク柱ｄを築造する」「工法」であるから、本願補正発明の「水硬性固化材液置換コラムの築造方法」に相当する。
（オ）したがって、本願補正発明と刊行物１発明とは、
「内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転（正回転または逆回転）させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら引上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの築造方法。」
の点で一致し、以下の点で相違する。
相違点：
　「水硬性固化材液」に関して、
　本願補正発明は、「ブリーディング低減材として炭酸マグネシウムを混和することによりブリーディング終息時間を早める」のに対し、
　刊行物１発明には、そのような特定がない点。
カ　判断
　上記相違点について検討する。
（ア）刊行物２及び３に記載されているように、ブリーディングを低減させるために（グラウト材の粘度を高めるために）、塩基性炭酸マグネシウムを添加することは、周知の技術である（以下「周知技術」という）。
（イ）そうすると、刊行物１発明において、上記周知技術を採用し、浮水現象を防止するために塩基性炭酸マグネシウムを添加することで、上記相違点に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が容易になし得たことである。
（ウ）本願補正発明が奏する効果について
　上記相違点に係る本願補正発明の構成が奏する効果は、当業者が刊行物１発明及び周知技術から予測し得る程度のものであって、格別のものではない。
キ　付言のむすび
　本願補正発明は、刊行物１発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。
第３　本願発明について  
１　本願発明  
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の各請求項に係る発明は、平成２６年３月１９日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲に記載されたとおりのものであり、特に、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は次のとおりである。
「内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも該掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転（正回転または逆回転）させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら、または回転させないで引上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填することを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの築造方法。」
  
２　刊行物
　刊行物１には、図面とともに以下の事項が記載されている（下線は審決で付した。）。
ア　「【０００８】以下この発明の実施例を図面に付いて説明する。図１はこの発明に使用する
施工装置であって全体形状を略円錐形に形成せるヘッド１先端部に数枚の掘進刃２を配設し、該掘進刃２の直上箇所に上記ヘッド１の巾径寸Ｒと略同径寸巾の刃長の攪乱刃３を
取り付けする
５は適宜長さのオーガロッドにて上部は動力と連動連結し、掘孔機に上下可動自在に取り付けする。なお上記オーガロッド５の軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられておりヘッド先端部のセメントミルク噴出孔７より孔内にセメントミルクを噴射充填するように構成されている。
【０００９】以下
この発明による地盤の改良工法
、（１）所定地盤ａに装置をセットし回転駆動によって地盤を掘孔する。（２）かかる回転駆動によって掘進刃２及び攪乱刃３の作用にて地盤を掘削し所定の深度まで掘進する。
上記掘削が所定深度に到達すれば掘進作動を停止し、装置の先端部セメントミルク噴射孔７よりセメントミルクｃを孔内に噴射注入し攪乱刃３にてこれを攪拌攪乱する。
上記セメントミルクｃの注入と攪乱作動を続行させながら芯孔ｂ内より装置全体を地上に序々に引上げ抜去し地中に径大なセメントミルク柱ｄを築造する。
イ　上記アの「該ミルク凝結前、夫々のセメントミルク柱ｄ内にＨ、丸、三、四角形等適宜の形状を有した鋼材を芯材として挿入し地中に強固な改良地盤層が造成得られる」という記載事項によると、最終的にミルクは凝固することは明らかである。
　上記の事項を総合すると、刊行物１には、次の発明が記載されていると認められる（以下「刊行物１発明」という。）。
「上部は動力と連動連結し、掘孔機に上下可動自在に取り付けされ、軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられたオーガロッド、及び、セメントミルク噴出孔７より孔内にセメントミルクを噴射充填するように構成され、掘進刃２及びヘッド１の巾径寸Ｒと略同径寸巾の刃長の攪乱刃３を取り付けたヘッド１先端部を有する施工装置により、（１）所定地盤ａに施工装置をセットし回転駆動によって地盤を掘孔する。（２）かかる回転駆動によって掘進刃２及び攪乱刃３の作用にて地盤を掘削し所定の深度まで掘進する。（３）上記掘削が所定深度に到達すれば掘進作動を停止し、装置の先端部セメントミルク噴射孔７よりセメントミルクｃを孔内に噴射注入し、（４）上記セメントミルクｃの注入と攪乱刃３による攪乱作動を続行させながら芯孔ｂ内より装置全体を地上に序々に引上げ抜去し地中に径大なセメントミルク柱ｄを築造する地盤の改良工法。」
３　対比・判断
　本願発明と刊行物１発明とを対比する。
ア　刊行物１発明の「セメントミルクｃ」は、本願発明の「水硬性固化材液」に相当し、
以下同様に、
「セメントミルク送注管６」は、「水硬性固化材液の供給通路」に、
「オーガロッド」及び「ヘッド１先端部」は、「掘削オーガ」に、
「ヘッド１先端部」は、「掘削オーガの先端部」に、
「攪乱刃３」は、「掘削爪」に、
「攪乱刃３」の「刃長」は、「掘削爪」の「回転径」に、
「ヘッド１の巾径寸Ｒ」は、「掘削オーガ外径」に、
「ヘッド１の巾径寸Ｒと略同径寸巾の刃長の攪乱刃３」は、「掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する掘削爪」に、
「セメントミルク噴出孔７」は、「水硬性固化材液の吐出口」に、
「動力」は、「オーガモータ」に、
「回転駆動」は、「回転」に、
「所定の深度」は、「所定深度」に、
「掘孔」は、「掘進」に、
「セメントミルク柱ｄ」は、「水硬性固化材液置換コラム」に、
それぞれ相当する。
イ　刊行物１発明において、「オーガロッド」の「軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられ」ており、「ヘッド１先端部」は「セメントミルク噴出孔７より孔内にセメントミルクを噴射充填するように構成され」ていることから、「ヘッド１先端部」内部にも「セメントミルク送注管６」が設けられていることは明らかであるから、刊行物１発明の「軸内部にはセメントミルク送注管６が縦貫設けられたオーガロッド」及び「ヘッド１先端部」は、本願発明の「内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガ」に相当する。
ウ　刊行物１発明において、「セメントミルクｃの注入と攪乱刃３による攪乱作動を続行」しているのであるから、攪乱刃３を作動させるために「オーガロッド」を回転させていることは明らかである。
　したがって、刊行物１発明の「セメントミルクｃの注入と攪乱刃３による攪乱作動を続行させながら芯孔ｂ内より装置全体を地上に序々に引上げ抜去」することは、本願発明の「掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら」「引上げ」ることに相当する。
エ　刊行物１発明において、「地中に径大なセメントミルク柱ｄを築造する」ことは、「所定深度」まで「掘削」した部分に、「セメントミルクｃ」を注入することにより行われるから、本願補正発明の「掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する」ことに相当し、刊行物１発明の「セメントミルク柱ｄを築造する地盤の改良工法」は、実質的に「セメントミルク柱ｄを築造する」「工法」であるから、本願発明の「水硬性固化材液置換コラムの築造方法」に相当する。
オ　したがって、本願発明と刊行物１発明とは、
「内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも該掘削オーガ外径と略同一の回転径を有する掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転（正回転または逆回転）させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転（正回転または逆回転）させながら、または回転させないで引上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填することを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの築造方法。」
の点で一致し、相違しない。
　したがって、本願発明は刊行物１発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第１項第３号の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
 
 　よって、結論のとおり審決する。