(57)【要約】【課題】  水密性、断熱性、遮音性及び消音性を向上させ、コストの安価な金属薄板製の屋根材を提供する。【解決手段】  表面の長手方向に平行な一端に雌端縁、他端に雄端縁を形成した屋根材と、該屋根材の裏面側に該屋根材と一体的に発泡形成した樹脂発泡体と、該樹脂発泡体の裏面に配設した裏面材とを備え、該屋根材の雌端縁と該屋根材の流れ方向に相隣接する屋根材の雄端縁とを嵌合することにより屋根下地上に連続して横葺設される屋根材において、上記樹脂発泡体近傍の雄端縁の一部を切欠いて排水切欠（排水孔）を形成し、上記屋根材の長手方向一端部には該長手方向と直角方向に所定長さで該屋根材の略全幅にわたって樹脂発泡体がない部分を有し、かかる樹脂発泡体がない部分を有する該屋根材の一端部を、葺設時に相隣接する屋根材の上側に重ね合わせて重合接続し、桁行方向に連続して横葺設されることを特徴とする屋根材。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の長手方向に平行な一端に雌端縁、他端に雄端縁を形成した屋根材と、該屋根材の裏面側に該屋根材と一体的に発泡形成した樹脂発泡体と、該樹脂発泡体の裏面に配設した裏面材とを備え、該屋根材の雌端縁と該屋根材の流れ方向に相隣接する屋根材の雄端縁とを嵌合することにより屋根下地上に連続して横葺設される屋根材において、
上記樹脂発泡体近傍の雄端縁の一部を切欠いて排水切欠を形成し、上記屋根材の長手方向一端部には該長手方向と直角方向に所定長さで該屋根材の略全幅にわたって樹脂発泡体がない部分を有し、かかる樹脂発泡体がない部分を有する該屋根材の一端部を、葺設時に相隣接する屋根材の上側に重ね合わせて重合接続し、桁行方向に連続して横葺設されることを特徴とする屋根材。
【請求項２】
前記屋根材表面には化粧、補強を兼ねた絞り形状を形成すると共に、屋根材の裏面の前記樹脂発泡体がない部分の形状を、その下側に相隣接して重合接続される屋根材の表面形状に相対する形状としたことを特徴とする請求項１記載の屋根材。
【請求項３】
屋根材の樹脂発泡体がない一端部の雌端縁の少なくとも一部を切除した形状に形成した重合挿入部を、その下側に相隣接して重合接続される屋根材の雌端縁内面に挿入し、屋根材が上下に重合接続される構造としたことを特徴とする請求項１又は２記載の屋根材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性、遮音性及び消音性を向上させ、耐風性、水密性及び強度の向上などができる薄板金属製の横葺き用屋根材の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物において、薄板金属製の屋根材及びそれに必要な屋根部材が種々市販されているが、かかる屋根材は流れ方向及び桁行方向に連続して組み合わせて葺設し、屋根を構成するものである。かかる屋根材で問題になるのが、屋根材裏面の結露と雨音による降雨騒音および雨水漏れを防止し雨仕舞を確実にする水密性である。
【０００３】
そのため、従来の金属製屋根材では、その裏面にポリエチレンまたはポリウレタン等の樹脂発泡シートまたは、樹脂発泡体を接着剤によって添設していた。例えばこの種の屋根材としては、(a)特許第２８４７２４１号、(b)実開昭５９−１０２７２２号公報に記載されたものがある。
【０００４】
また、これらの従来の金属製屋根材における係止部の軒側方向の端部形状は、かかる屋根材を施工した後、相隣接する屋根材の係止部と係合部を嵌合させた嵌合部の強度向上を図るため、屋根材本体の面に対してほぼ直角に折れ曲がった形状をしていた。
【特許文献１】特許第２８４７２４１号公報
【特許文献２】実開昭５９−１０２７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例(a)、(b)の金属屋根材では、上記したように屋根材本体へのポリエチレン発泡シートまたはポリウレタン発泡体の添設は、接着剤を使用して固定していたため、この屋根材の製造工程が増加してコスト高になり、またかかる接着作業における夏と冬の気温差、相対湿度差等の条件の相違によって接着不完全や部分剥離が発生して、密着性に欠ける等、品質の安定及び管理の信頼性に課題があった。
【０００６】
また、従来例で使用されている接着剤は、労働安全衛生法に規定された有機溶剤を用いた樹脂系またはゴム系の素材としたものがほとんどで、その作業時における接着剤の飛散が作業者の健康上及び作業環境上の問題を抱え、全体または局所排気装置の設置が義務付けられる等、その管理も大変であった。
【０００７】
そのため、上記した(a)の従来例では、該屋根材本体の裏面と樹脂発泡シートとを全面接着するのが困難であり、仮に全面接着されない部分があるとその部分は必ず結露するので、その結果、かかる接着剤は乾燥後も結露水によって長期にわたり浸されると、剥がれる可能性が高いという問題があり、逆に結露及び結露による上記接着剤剥がれの対策として、(a)の従来例に示した様に、該樹脂発泡シートを最初から全面接着しないで、複数条のみ接着剤塗布とし、該樹脂発泡シートの接着しない部分を間隙部とし、該間隙部を結露水の流下に用いて結露水を処理する等のやむを得ない対策を採ることが迫られ、本来の該屋根材本体の裏面に結露することを防止すべき樹脂発泡シートを結露水の処理に用いる一見矛盾するような対策が提案される程、接着作業の信頼性について苦慮していた。
【０００８】
また、上記した(b)の従来例では、かかる樹脂発泡体の接着、添設は、係合部内には設けられていないので、該屋根材の葺設時において、相隣接する屋根材の桁行方向の係合部下側には、その水密性を確保するために別に捨板を配設する必要が有り、屋根材全体としてコスト高となっていた。
【０００９】
また、従来の横葺用の屋根材では、係止部の軒側方向の端部形状が、屋根材本体の面に対してほぼ直角に折れ曲がった形状を有しているため、葺設後の該屋根材の嵌合部における強度向上は良好であるものの、強風時の吹き上げ風圧を該屋根材係止部の折れ曲がった形状部がまともに受けて、該屋根材が強風時の風圧に煽られて剥がされたり、浮き上がる恐れがあり、更に強風と雨水を同時に受ける場合においては、該屋根材が吹き上げ風圧に煽られて浮き上がり、該屋根材の間隙部が拡げられたところに雨水が押し込まれ浸入し、強風が止んだ後は、屋根材の浮き上がりは戻るが、該間隙部に浸入した雨水はそのまま抜けることができず、該間隙部の水切りが悪くなって、雨水が乾き難いという問題があり、またそこに埃等が溜まり易くなって、かかる屋根材に隙間腐食を発生させるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、表面の長手方向に平行な一端に雌端縁、他端に雄端縁を形成した屋根材と、該屋根材の裏面側に該屋根材と一体的に発泡形成した樹脂発泡体と、該樹脂発泡体の裏面に配設した裏面材とを備え、該屋根材の雌端縁と該屋根材の流れ方向に相隣接する屋根材の雄端縁とを嵌合することにより屋根下地上に連続して横葺設される屋根材において、上記樹脂発泡体近傍の雄端縁の一部を切欠いて排水切欠を形成し、上記屋根材の長手方向一端部には該長手方向と直角方向に所定長さで該屋根材の略全幅にわたって樹脂発泡体がない部分を有し、かかる樹脂発泡体がない部分を有する該屋根材の一端部を、葺設時に相隣接する屋根材の上側に重ね合わせて重合接続し、桁行方向に連続して横葺設されることを特徴とする屋根材に関するものである。
【００１１】
更に詳細には、表面の長手方向に平行な一端に雌端縁、他端に雄端縁を形成した屋根材と、該屋根材の裏面側に該屋根材と一体的に発泡形成した樹脂発泡体と、該樹脂発泡体の裏面に配設した裏面材とを備え、該屋根材の雌端縁と該屋根材の上段に相隣接する屋根材の雄端縁とを嵌合し、これを繰り返してかかる屋根材を軒側から棟側までの方向に連続して葺設し、また該屋根材の長手方向の端部表面に該長手方向と直角方向に上記雌端縁内面から雄端縁までのほぼ全幅にわたって必要によっては少なくとも２本以上の樋状の絞り形状を形成すると共に、上記屋根材の長手方向一端部には該長手方向と直角方向に所定長さで該屋根材の略全幅にわたって樹脂発泡体がない部分を有し、該屋根材の樹脂発泡体がない部分を、葺設時に相隣接する屋根材の上記樋状の絞り形状を形成した他端部の上側に重合接続し、これを順次繰り返し、桁行方向に連続して葺設することにより、葺設後には重合接続部に雨水が浸入することはほとんどなく、仮に浸入した水も上記樋状絞り形状に沿って軒方向に流下し、樹脂発泡体を除去されて樹脂発泡体がない部分の一端部に設けた排水切欠から該屋根嵌合外部へと排水され、更に該屋根表面を流下し軒先へと導き水処理できる水密性を高めた横葺屋根材を提供するものである。
【００１２】
なお、本発明の屋根材の表面には化粧、補強を兼ねた絞り形状を形成すると共に、屋根材の裏面の前記樹脂発泡体がない部分の形状を、その下側に相隣接して重合接続される屋根材の表面形状に相対する形状とすることが好ましく、また屋根材の樹脂発泡体がない一端部の雌端縁の少なくとも一部を切除した形状に形成した重合挿入部を、その下側に相隣接して重合接続される屋根材の雌端縁内面に挿入し、屋根材が上下に重合接続されるようにした構造とするのがよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の横葺屋根材は、その本屋根材の裏面に一体的に樹脂発泡体を発泡形成し、その長手方向に平行な一端縁及び他端縁に各々雌端縁及び雄端縁を一体的に形成し、該雄端縁を雌端縁に水密的に嵌合することにより、棟から軒までの流れ方向に連続して接続し、また長手方向の一端部には所定幅の樹脂発泡体がない部分を形成すべく、裏面材及び樹脂発泡体を屋根材の長手方向と直角方向に所定の幅で除去し、かつ該樹脂発泡体近傍の雄端縁の一部を切欠いて排水切欠（排水孔）を形成し、該長手方向の他端部の表面に樋状絞り形状を形成したので、かかる樋状絞り形状を形成された該屋根材の他端部表面上側に、かかる裏面材及び樹脂発泡体を所定の幅で除去されて形成された該屋根材の樹脂発泡体がない部分下側を重合接続して桁行方向に連続して横葺設すると、該屋根材の断熱性、水密性、遮音性、消音性を向上できる効果があり、また雨水流下のための捨て板を別に使用する必要がなく、屋根材として安価に構成できる効果がある。
【００１４】
また、本発明の屋根材では、従来のように屋根材への樹脂発泡シート、樹脂発泡体の添設に接着剤を使用しないので、本屋根材の製作上別工程の必要がなく、接着不完全の心配が不要であり、作業環境上の問題もなく、コストを安価に構成できる効果がある。
【００１５】
また、本発明の屋根材では、該屋根材表面の軒側方向端部を鈍角の略Ｌ字状に屈曲させて下方傾斜面を形成し、該下方傾斜面の延びた先を鋭角の略Ｌ字状に屈曲し、更にその先を折り返して雄端縁を形成したので、葺設後本屋根材に降る雨水が、強風によって該屋根材本体等に吹き付けられた場合、ベルヌーイの法則に従って、該屋根材の軒側方向から下方傾斜面を吹き抜ける強風の風速が上昇し、該下方傾斜面下部即ち該屋根材の嵌合によって形成される嵌合隙間出口付近が負圧になり、かかる嵌合隙間内部の水が該出口付近へと押し出されてくるので、嵌合隙間内部に水が溜まることがなくなる効果がある。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の一実施例として一般住宅用の横葺用断熱屋根材を説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００１７】
本発明の一実施例を図１〜図５に基づいて説明すると、本屋根材は屋根表面材１１と該表面材と一体的に発泡形成された樹脂発泡体１２と、該発泡体の裏面に配設された裏面材１３とからなる横葺屋根材であり、図１に示すように屋根表面材１１の長手方向に平行で葺設時に棟方向に配設される一端部に雌端縁１６、その延びた先に釘打部１６ａ及び屋根下地接触部１６ｂが形成され、同様に葺設時に軒方向なる他端部には、雄端縁１７が形成されている。また、かかる屋根材の長手方向の一端部表面に該長手方向と直角に、上記雌端縁内面１６から雄端縁１７までのほぼ全幅にわたって少なくとも２本以上の樋状絞り形状１４を形成してある。
【００１８】
本屋根表面材１１は、横葺用断熱屋根材本体で、その表面に化粧、補強を兼ねた絞り形状１４ａが施され、その長手方向の一端縁及び他端縁に各々互いに平行な雌端縁１６及び雄端縁１７が、該屋根表面材１１と一体的に形成される。また、該屋根表面材１１はその素材として、例えば塗装亜鉛めっき鋼板、塗装アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、塗装ステンレス鋼板、塩化ビニル鋼板、塗装アルミニウム板、銅板などが使用される。
【００１９】
本屋根材１１の裏面には、樹脂発泡体１２が一体的に裏打ちされ、該樹脂発泡体１２は、横葺用断熱屋根材の断熱性、消音性または遮音性の向上を図るための部材であり、この素材として例えばウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォームなどが使用される。また該樹脂発泡体１２の裏面には、該屋根材１１と樹脂発泡体の一体成形時における型枠代用及び樹脂発泡体１２表面保護のために、裏面材１３が配設されている。かかる裏面材の素材としては、例えばアルミニウム箔ラミネート紙、アルミニウム蒸着紙、アルミニウム箔、スチールペーパーなどが使用される。
【００２０】
また、本屋根材１１の長手方向の一端側に少なくとも２本以上の樋状絞り形状をその合計幅寸法をαとして形成し、長手方向の他端側の裏面材１３に、該他端側の端面から長さ寸法βの位置に、該長手方向に直角に切り込みを入れ切断し、次に係る裏面材１３及び樹脂発泡体１２を、それらの全幅に亘って貫通するように、長手方向とは直角かつ外方向に、例えばスキジー等で剥（す）いて除去されて樹脂発泡体と裏面材がない部分１５が形成されている。ここで、寸法α、βは、α≦βの関係をもっている。
【００２１】
また、本屋根材１１の葺設作業について、一般的に行われている屋根材１１を軒先側から棟側へ、また左側から右側方向へ葺設する例を説明すると、本屋根下地１９の軒先側の所定位置に下段下側屋根材１１ａを配設し、その釘打部１６ａを屋根下地１９に釘打ち又はビス止めにて固定し、該屋根材１１ａ上端近傍の雌端縁１６の右端部内面に、相隣接する下段下側屋根材１１ｂの左端部に形成された発泡体がない部分１５の雌端縁１６の一部切除した形状に形成された重合挿入部２０を挿入し、該屋根材１１ａの右端近傍に形成された樋状絞り形状１４の上面に該屋根材１１ｂの発泡体がない部分１５を重ね合わせるように、上端に形成された雄端縁１７を上段に配設される屋根材１１ａの下端に形成された雌端縁１６に挿入し嵌合、組み合わせ、該屋根材１１ａの上端の釘打部１６ａを上記屋根下地に釘打ち又はビス止めにて固定し、これらの作業を順次繰り返すことにより屋根材は屋根全体に葺設される。
【００２２】
更に、本屋根材１１表面の軒側方向端部を鈍角の略Ｌ字状に屈曲させて下方傾斜面１７ａを形成し、その先を鋭角の略Ｌ字状に屈曲し、延びてその先をはぜ折りして折り返して雄端縁を形成することにより、葺設時、該屋根板１１ｃの該雄端縁１７を相隣接する屋根板１１ａの雌端縁１６に嵌合すると該折り返し部が枕状になって嵌合隙間２１が形成され、毛細管現象を抑えることから、該下方傾斜面１７ａから雨水が毛細管現象で浸入した場合でも、この嵌合隙間で雨水のその奥への浸入を阻止できる。
【００２３】
また、該屋根板表面１１の軒側方向端部を鈍角に屈曲し、下方傾斜面１７ａを形成したので、該屋根板表面に降った雨水は下方即ち軒側方向へ素直に流下すると共に、該下方傾斜面１７ａの軒側方向端部を鋭角の略Ｌ字状に屈曲即ち該下方傾斜面１７ａとその下段に相隣接する屋根板１１ｂとの角度は、鈍角で滑らかな角度で接しているため、該下方傾斜面１７ａに対して軒先方向から吹き上げてくる強風による風圧を受けた時、この強風はベルヌーイの定理により、該下方傾斜面１７ａの表面に沿って上方に吹き抜ける際、風速が上昇して上記嵌合隙間２１出口近傍の圧力が下がり負圧になるので、嵌合隙間２１内部の空気は、該嵌合隙間から係る出口近傍へ押し出されてくる。即ち、仮に該嵌合隙間２１内部に雨水が浸入していたとしても、内部空気と共に出口近傍に押し出されて軒方向に流下し、樹脂発泡体がない部分１５の一端部に設けた排水切欠（排水孔）１８から該屋根嵌合部の外部へ排水され、該嵌合隙間２１内部に水が貯留することはない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による屋根材説明図で斜視図である。
【図２】本発明による屋根材の側面図である。
【図３】本発明による屋根材の嵌合部を説明する断面図である。
【図４】本発明の屋根材の施工状態を説明する図で、斜視図である。
【図５】本発明の屋根材の裏面を説明する背面図である。
【図６】従来例の屋根材の横断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１１  屋根表面材
１１ａ  下段下側屋根材
１１ｂ  下段上側屋根材
１１ｃ  上段下側屋根材
１２  樹脂発泡体
１３  裏面材
１４  樋状絞り形状
１５  発泡体がない部分
１６  雌端縁
１６ａ  釘打部
１６ｂ  下地接触部
１６ｃ  釘
１７  雄端縁
１７ａ  下方傾斜面
１８  排水切欠（排水孔）
１９  屋根下地
２０  重合挿入部
２１  嵌合隙間
３２  発泡樹脂製シート
３３  接着剤
３６  係止部
３７  係合部
３８  捨板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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