(57)【要約】【課題】単純な構造で、オイル交換時にオイルをこぼれにくくし、オイル交換の手間を軽減するエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグを提供する。【解決手段】ギヤオイルプラグ５０は、エレベータの巻上機のギヤオイルパンの廃油口に取り付けられ、外部へのオイル流出を防止する。ギヤオイルプラグ５０は、プラグ本体５２、ストッパ５４、及び板バネ５６を備える。プラグ本体５２の内部には、その軸方向に、オイルの通る流出路が設けられる。ストッパ５４は、流出路のギヤオイルパン側の開口を覆って、巻上機から流出路へのオイル流入を防止する。板バネ５６は、ストッパ５４のギヤオイルパン側の面に取り付けられ、ストッパ５４を閉方向に付勢する。ストッパ５４は、軸ピン６６を中心として回動し、流出路の開閉を行う。流出路に棒状器具を挿入し、ストッパ５４の開度を調整することで、オイルの排出量を調整できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの巻上機のギヤオイルパンの廃油口に取り付けられるギヤオイルプラグであって、
軸方向にギヤオイルの流出路を設けたプラグ本体と、
前記流出路の流入口を開閉可能に覆うように前記プラグ本体に取り付けられた逆止弁と、
前記プラグ本体に固定端が係合し、前記逆止弁に付勢端が係合し、前記逆止弁を閉側に付勢する付勢バネと、
を備えることを特徴とするエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグにおいて、
前記流出路の流出口を閉じるように前記プラグ本体に係合する、着脱可能な封止ネジをさらに備えることを特徴とするエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグにおいて、
前記プラグ本体は円筒状であることを特徴とするエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグにおいて、
前記付勢バネは板バネであることを特徴とするエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの巻上機のギヤオイルパンの廃油口に取り付けられるプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータの巻上機のギヤオイルは定期的に交換する必要がある。図５及び図６を参照し、従来のギヤオイルの交換作業について説明する。
【０００３】
図５に、従来のギヤオイルプラグをエレベータの巻上機に取り付けた状態を示す。図５では、巻上機１の廃油口１ａに、ボルト状のギヤオイルプラグである封止ネジ２が取り付けられている。また、図６は、従来のオイル交換時の作業の説明図である。
【０００４】
ギヤオイル交換時には、図５の状態から、スパナ３等を用いて封止ネジ２を廃油口から取り外し、廃油Ｈを空き缶等の廃油缶４に排出させる（図６）。オイルの交換量が多く、廃油缶４が廃油で満たされてしまった場合には、一旦封止ネジ２を閉めて、廃油口１ａからのオイルの流出を止め、新たな廃油缶に交換した後、オイル排出を再開する。
【０００５】
巻上機１からオイルをすべて排出した後には、封止ネジ２を閉め、巻上機１の上部に設けられた給油口から新しいオイルを注入する。オイル注入の際には、オイルゲージで確認しながらオイルの過不足を調整する。しかし、オイルは粘度が高いために、給油口から注入したオイルがオイルゲージの位置まで達するのに時間がかかる。この時間遅れのために、オイル量を過不足なく注入するのは難しい。さらに、オイルの粘度は、その時の温度やオイルの種類により影響を受けるため、給油量の調整をより難しくしている。オイルを入れすぎた場合は、封止ネジ２を取り外し、過剰なオイルを排出させる必要がある。この時、オイルを排出させすぎてしまうと、再度、給油口から不足分オイルを注入する必要がある。
【０００６】
以上のように、オイル交換時には、多くの場合、プラグの着脱操作が複数回行われる。プラグ着脱操作のときに、オイルが作業場周辺にこぼれる可能性があるが、特に、オイルが排出されている間にプラグを取り付けようとするとき、オイルが周辺にこぼれることが多い。オイルをこぼした場合、清掃に時間及びコストがかかってしまう。また、作業場所や床の汚れに対して、エレベータを設置している建物の所有者から苦情が出ることもある。
【０００７】
下記特許文献１には、廃油がこぼれないようにオイルを交換するためのオイル取替装置（図７）が開示されている。このオイル取替装置は、廃油口１ａから排出されたオイルを空き缶４０に導く、流出通路５、６、１１を有している。流出通路５の一端は、廃油口１ａの周囲のオイルパン部分に密着し、オイルがこぼれるのを防止している。また、流出通路の排出側の端の近傍には、開閉レバー１１ａにより開閉可能なバルブが設けられており、１つの空き缶４０が廃油で満たされ、次の空き缶に交換するときなど、一時的にオイルの流出を止めることができるようになっている。廃油口１ａを封止している封止ネジ２は、ソケット７ａをこの封止ネジ２に嵌合させ、ワイヤ７を介して、流出通路外部にあるハンドル７ｃによりソケット７ａを回すことにより、着脱することができる。この装置によれば、密封構造の流出通路を介して廃油を廃油缶内に導入できるため、廃油がこぼれにくくなる。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１２２４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１のオイル取替装置は、装置自体が大きく、持ち運び不便である。また、構造が複雑であるため、信頼性が低くなる。したがって、このような装置は、定期的なオイル交換作業に使用するには不便である。
【００１０】
本発明の目的は、単純な構造で、オイル交換時にオイルをこぼれにくくし、オイル交換の手間を軽減するエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグは、エレベータの巻上機のギヤオイルパンの廃油口に取り付けられるギヤオイルプラグであって、軸方向にギヤオイルの流出路を設けたプラグ本体と、前記流出路の流入口を開閉可能に覆うように前記プラグ本体に取り付けられた逆止弁と、前記プラグ本体に固定端が係合し、前記逆止弁に付勢端が係合し、前記逆止弁を閉側に付勢する付勢バネと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグにおいて、前記流出路の流出口を閉じるように前記プラグ本体に係合する、着脱可能な封止ネジをさらに備えることが好ましい。
【００１３】
また、前記プラグ本体は円筒状であることが好ましい。また、前記付勢バネは板バネであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、単純な構造で、オイル交換時にオイルをこぼれにくくし、オイル交換の手間を軽減するエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１から図７では、同一の要素には同一の符号を付している。
【００１６】
図１は、本発明に係るエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグの一例を示す斜視図である。エレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ５０は、エレベータの巻上機のギヤオイルパンの廃油口に取り付けられ、外部へのギヤオイルの流出を防止する。エレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ５０は、プラグ本体５２、ストッパ５４、板バネ５６、及び封止ネジ７８（図４参照）を備える。プラグ本体５２の概形は円筒状であり、その内部には軸方向にギヤオイルが通る流出路５８（図２参照）が設けられている。ストッパ５４は、プラグ本体５２のギヤオイルパン側の端に取り付けられ、流出路５８のギヤオイルパン側の開口７６（図３参照）を覆って、巻上機からの流出路５８へのオイル流入を防止する。板バネ５６は、ストッパ５４のギヤオイルパン側の面に取り付けられ、ストッパ５４を閉じる方向に付勢する。封止ネジ７８は、プラグ本体５２のギヤオイルパン側と反対側の端に締め付けられ（図４参照）、ギヤオイルの外部への流出を防止する。
【００１７】
プラグ本体５２には、その外周に、ギヤオイルパン側の端から、所定の深さまでプラグ取付ネジ山６０が設けられている。プラグ取付ネジ山６０と巻上機の廃油口内周面に設けられた雌ネジとがねじ結合することにより、ギヤオイルプラグ５０が、廃油口に取り付けられる。また、プラグ本体５２の、ギヤオイルパンから突出した部分の外周面には、スパナ掛け６２が備えられる。スパナ掛け６２は、スパナを掛けるために、少なくとも１組の平行な面を有する。図１では、スパナ掛け６２の概形は六角柱状である。ギヤオイルプラグ５０を巻上機の廃油口に取り付ける際には、スパナ掛け６２にスパナ等の工具を掛け、プラグ本体５２を回転させることで、プラグ本体５２を廃油口に締め付ける。また、プラグ本体５２は、そのギヤオイルパン側の端に、ストッパ５４を取り付けるための軸ピン受け６４ａ及び６４ｂを備える。ストッパ５４は、軸ピン受け６４ａと軸ピン受け６４ｂとの間に嵌め込まれ、軸ピン６６を通すことで、プラグ本体５２に取り付けられる。ストッパ５４は、軸ピン６６を中心として回動し、流出路５８の開閉（図２及び図３参照）を行う。また、ストッパ５４のプラグ本体５２側には、オイルシールとして、ゴムリング７０が接着される。板バネ５６は、板バネ固定ビス６８ａ、６８ｂ、６８ｃ及び６８ｄによって、ストッパ５４に固定される。板バネ５６の一部は、軸ピン受け６４ａ及び６４ｂに接し、ストッパ５４を閉じる方向に付勢する。
【００１８】
ギヤオイルプラグ５０を廃油口に締め付ける際、プラグ本体５２のストッパ５４を支持している外周上の位置、すなわち軸ピン受け６４ａ及び６４ｂが設けられた位置が上方になるように締め付けると、ストッパ５４が閉じやすくなり、オイルの外部への流出を防ぎやすい。また、後述するように、ストッパ５４を開く際には、流出路５８に棒状の器具を挿入し、ストッパ５４を押す。このとき、ストッパ５４の、プラグ本体５２に支持されている位置から遠い部分を押すと、ストッパ５４は開きやすい。そこで、プラグ本体５２のストッパ５４を支持している外周上の位置、すなわち軸ピン受け６４ａ及び６４ｂが設けられた位置を示すために、スパナ掛け６２の１面に、目印７２を付すことができる。
【００１９】
プラグ本体５２を鋳造する場合、スパナ掛け６２と軸ピン受け６４ａ及び６４ｂとを、プラグ本体５２と一体に鋳造することができ、例えば鋳鉄を素材とすることができる。一体鋳造にすると、ギヤオイルプラグ５０の部品点数が少なくなるため、故障しにくい。
【００２０】
図２は、平常時の、図１に示すエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ５０の状態を示す断面図である。エレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ５０が、巻上機の廃油口に取り付けられているとき、ギヤオイルの圧力及びストッパ５４に固定される板バネ５６の作用により、ストッパ５４は閉じていて、流出路５８のギヤオイルパン側の開口７６を覆った状態になっている。このとき、ストッパ５４のプラグ本体側に接着されたゴムリング７０は、オイルシールの役割を果たす。また、プラグ本体５２には、その内周に、ギヤオイルパン側と反対側の端から、所定の深さまで封止ネジ取付ネジ山７４が設けられている。この封止ネジ取り付けネジ山７４には、封止ネジ７８（図４参照）を締めることができる。封止ネジ７８を封止ネジ取り付けネジ山７４に締めておけば、ギヤオイルの流出を防止できる。
【００２１】
図３は、オイル排出時の、図１に示すエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ５０の状態を示す断面図である。オイル排出時には、ストッパ５４は、例えばドライバ等の棒状の器具８０（図４参照）によって、プラグ本体５２の軸方向に力を加えられることで、開いた状態になる。ストッパ５４が開くと、ギヤオイルが流出路５８に流入し、ここから外部へ排出される。
【００２２】
図４を参照し、図１に示すエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ５０を取り付けた巻上機１における、オイル交換作業について説明する。まず封止ネジ７８を、封止ネジ取付ネジ山７４から取り外す。次に、流出路５８に棒状器具８０等の器具を挿入する。棒状器具８０の先端によってストッパ５４を押すと、ストッパ５４が開く。ストッパ５４が開くと、巻上機１からギヤオイルが流出路５８を通って廃油缶４０へ排出される。棒状器具８０の挿入量によって、オイルの流出速度を調整できる。巻上機１からギヤオイルがすべて排出されたら、棒状器具８０を引き抜くと、ストッパ５４が閉じて、図２の状態になる。次に、巻上機１の上部に設けられた給油口（図示せず）から新たなギヤオイルを注入し、オイル量を確認し、適切な量であれば、封止ネジ７８を封止ネジ山７４に締め付け、ギヤオイル交換は終了する。オイル量が過剰である場合、再び棒状器具８０を流出路５８に挿入し、ストッパ５４の開度を調整し、ギヤオイルを排出させてオイル量を調整する。
【００２３】
本実施形態のギヤオイルプラグによると、ギヤオイル交換時に、プラグ本体５２を巻上機１から取り外すことなく、流出路５８への棒状器具８０等の器具の挿入加減で、ギヤオイルの排出速度を簡単に調節できる。また、廃油口からのオイル排出を停止させる際、従来のプラグでは、封止ネジを廃油口に締め付ける時間がかかる。しかし、本実施形態のギヤオイルプラグでは、例えば棒状器具８０等の器具を引き抜くことで、ストッパ５４に加わる力がなくなるとほぼ同時にストッパ５４が閉じるので、従来のプラグよりも短時間でオイル排出を停止させることができる。したがって、本実施形態のギヤオイルプラグを巻上機に取り付けると、従来のプラグを取り付けた場合と比較して、オイル交換時にオイルがこぼれにくく、清掃のコストが低減され、オイル交換の手間が軽減される。
【００２４】
例えば、本実施形態によれば、過剰に注入した新たなギヤオイルを廃油口から排出させる場合、従来のプラグを用いるよりも容易にオイルの排出量を調整できるため、オイルを排出させすぎてしまうことによる再給油を回避できる。
【００２５】
本実施形態のギヤオイルプラグは、構造が単純なため、特許文献１に示されるような従来のオイル取替装置と比較して故障しにくい。また、製造コストが安価であり、現に市場に存在する巻上機の従来プラグと容易に交換可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施形態のエレベータ巻上機用ギヤオイルプラグの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すギヤオイルプラグの平常時の断面図である。
【図３】図１に示すギヤオイルプラグのオイル排出時の断面図である。
【図４】図１に示すギヤオイルプラグを取り付けた巻上機における、オイル交換作業の説明図である。
【図５】従来のギヤオイルプラグを巻上機に取り付けた状態を示す側面図である。
【図６】従来のギヤオイルプラグが取り付けられた巻上機における、オイル交換作業の説明図である。
【図７】特許文献１に開示されるオイル取替装置を一部断面図で示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
５０  エレベータ巻上機用ギヤオイルプラグ、５２  プラグ本体、５４  ストッパ、５６  板バネ、５８  流出路、６０  プラグ取付ネジ山、６２  スパナ掛け、６４ａ，６４ｂ  軸ピン受け、６６  軸ピン、６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ  板バネ固定ビス、７０  ゴムリング、７２  目印、７４  封止ネジ取付ネジ山、７６  開口、７８  封止ネジ、８０  棒状器具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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