【事件の表示】
　特願２００９−５３６８６７号「コーヒー粉砕装置用粉砕部材及び前記コーヒー粉砕装置を備えたコーヒーを作る機械」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年５月２２日国際公開、ＷＯ２００８／０５９５４５、平成２２年３月２５日国内公表、特表２０１０−５０９０６４号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００７年１１月７日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２００６年１１月１４日　（ＩＴ）イタリア共和国）を国際出願日とする出願であって、平成２５年４月３日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２５年８月２日に拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に手続補正がなされたものである。
　その後、平成２５年１１月２１日付けで、請求人に前置報告書の内容を示し意見を求めるための審尋を行ったところ、平成２６年５月２３日に回答書が提出された。
　そして、当審において平成２６年６月２５日付けで拒絶理由が通知され、これに対して、平成２６年１２月２２日に意見書が提出されるとともに、同日に手続補正がなされた。
　
第２　本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１〜１６に係る発明は、平成２６年１２月２２日の手続補正により補正された特許請求の範囲の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜１６に記載されたとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
「粉砕面をもつ第１のグラインダーを備えた第１の粉砕部材と、粉砕面をもつ第２のグラインダーを備えた第２の粉砕部材とを有するモータ駆動型コーヒー粉砕装置において、前記第１のグラインダー及び第２のグラインダーの各々がプラスチック材料製のそれぞれの支持体と共に単一の一体成型されたブロックを形成し、前記グラインダーが前記それぞれの支持体を形成している前記プラスチック材料で横から包囲され、前記プラスチック材料は、ギヤ歯である機械的伝動部材を形成し、前記ギヤ歯はフランジ上に形成され、前記ギヤ歯が、前記第１の粉砕部材と第２の粉砕部材との間の間隔を調整するように構成され、前記第１のグラインダー及び第２のグラインダーはいずれもディスク型粉砕本体を備えたことを特徴とするモータ駆動型コーヒー粉砕装置。」
　
第３　引用文献
　これに対して、当審において通知した平成２６年６月２５日付け拒絶理由に引用された本願優先日前に頒布された刊行物である、
特開２００５−２１６８０号公報（以下「引用文献１」という。）、
特開２００１−１２８８６２号公報（以下「引用文献２」という。）、
実願昭６２−９１０１５号（実開昭６３−１９９７３３号）のマイクロフィルム（以下「引用文献３」という。）、
実願昭６０−１５４２７２号（実開昭６２−６１６５１号）のマイクロフィルム（以下「引用文献４」という。）、
特開２００４−３１３７３５号公報（以下「引用文献５」という。）
米国特許第４０２２３８８号明細書（以下「引用文献６」という。）、及び
特開昭５１−６２４５２号公報（以下「引用文献７」という。） には、
それぞれ以下の事項が記載されている。
　
［引用文献１］（なお、下線は、当審にて付与した。以下同じ。）
（刊１ａ）「【００１４】
　図１の
コーヒー挽き器組立体は実質的に、電気駆動モータ１、被動回転ディスク２、ハウジング３、下部粉砕ホイール支持体４、下部粉砕ホイール５、シャフト６、上部粉砕ホイール７、上部粉砕ホイール支持体８および送りねじ９を含む
（刊１ｂ）「【００１６】
　
下部と上部の粉砕ホイール支持体４、８は好適には、プラスチック材料から作られ、そして夫々下部と上部の粉砕ホイール５、７を受け入れて、固定状態に支持する働きをする
両粉砕ホイール５、７は、粉砕ホイールをその関連する粉砕ホイール支持体４、８に固定するための径方向に突出する素子１０、１１を設けられる
（刊１ｃ）「【００１７】
　
下部と上部の粉砕ホイール支持体４、８の両者は、粉砕ホイール５、７に設けられた径方向に突出する素子１０、１１に寸法と位置が対応する凹所１２、１３を備える。径方向に突出する素子１０、１１は凹所１２、１３に掛合し、それと共に差し込み型連動構造を確立する
【００１８】
　下部粉砕ホイール支持体４は６個の垂直に延びた突出部１５を備える。そのうちの３つは前述のスロット形の凹所１２からなり、その径方向に延びる突出部１０によって下部粉砕ホイール５を受け入れて固定する働きをする。上部粉砕ホイール支持体８は３つのスロット形凹所１３を備え、同様に、径方向に延びる突出部１１によって上部粉砕ホイール７を受け入れて固定する働きをする。しかし下部粉砕ホイール支持体４と上部粉砕ホイール支持体８の両者に設けられたスロット形凹所１２は図１では部分的にのみ見ることができる。
スロット形凹所１２、１３は夫々の粉砕ホイール５、７の径方向に延びた突出部１０、１１と一緒に或る種の差し込み型ロック機構を設定し、そして粉砕ホイール５、７が、粉砕ホイール５、７の作用中に径方向に延びた突出部１０、１１へ及ぼされるトルクの影響下で凹所１２、１３内にしっかり保持されるように設計される
（刊１ｄ）「【００１９】
　
下部粉砕ホイール５と上部粉砕ホイール７の両者は反対側の粉砕ホイール７、５に面する粉砕ホイール５、７の表面に設けた歯２５を備える
粉砕ホイール５、７の周囲に設けた径方向に延びた突出部１０、１１
（刊１ｅ）「【００２０】
　下部粉砕ホイール支持体４と電気モータ１によって駆動される回転ディスク２間に確実な相互連結を与えるために、
下部粉砕ホイール支持体４は
電気モータ１によって駆動される
（刊１ｆ）【図１】〜【図４】の記載及び【００１９】の記載から、上部及び下部粉砕ホイール５、７の形状は、中心孔を有する円盤状であることが見てとれる。
（刊ｇ）【図１】〜【図４】の記載及び【００１６】〜【００１８】の記載（粉砕ホイール支持体４、８は、粉砕ホイール５、７を受け入れて、粉砕ホイール５、７の径方向に延びた突出部１０、１１を粉砕ホイール支持体４、８の凹所１２、１３に掛合させて固定する構造）からみて、上部及び下部の粉砕ホイール支持体４、８は上部及び下部粉砕ホイール５、７を横から包囲するような構造であることが見てとれる。
（刊１ｈ）【図１】〜【図３】の記載から、上部粉砕ホイール支持体８は、その上端にフランジを有していることが見てとれる。
　
　よって、上記記載事項（刊１ａ）〜（刊１ｈ）を総合すると、引用文献１には、
「電気駆動モータ１、被動回転ディスク２、ハウジング３、下部粉砕ホイール支持体４、下部粉砕ホイール５、シャフト６、上部粉砕ホイール７、上部粉砕ホイール支持体８および送りねじ９を含むコーヒー挽き器組立体であって、
　下部及び上部粉砕ホイール５、７の形状は、中心孔を有する円盤状であり、下部粉砕ホイール５と上部粉砕ホイール７の両者は反対側の粉砕ホイール７、５に面する粉砕ホイール５、７の表面に設けた歯２５を備えるとともに、粉砕ホイール５、７をその関連する粉砕ホイール支持体４、８に固定するための径方向に延びた突出部１０、１１が設けられ、
　下部と上部の粉砕ホイール支持体４、８は、プラスチック材料から作られ、粉砕ホイール５、７の前記径方向に延びた突出部１０、１１に対応する凹所１２、１３を備え、当該凹所１２、１３に粉砕ホイール５、７の前記径方向に延びた突出部１０、１１を掛合させて、差し込み型連動構造を確立することにより、下部及び上部粉砕ホイール５、７を横から包囲するように受け入れて、固定状態に支持する構造であり、
　上部粉砕ホイール支持体８は、その上端にフランジを有しており、
　下部粉砕ホイール支持体４は電気駆動モータ１によって駆動される、
　コーヒー挽き器組立体。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
［引用文献２］
（刊２ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、
粒コショウ、ゴマなどの内容物を粉砕し、粉末状にして容器外に排出するミル容器
（刊２ｂ）「【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、オス刃とメス刃を有するミルを口部に装着したミル容器であってオス刃とメス刃とを相対的に回転させて内容物を粉砕し、容器外に排出するミル容器において、
オス刃及びメス刃の本体をプラスチック製とし、これらの刃の刃面を金属製としたことを特徴とするミル容器
【０００６】本発明におけるオス刃とメス刃は本体がプラスチック製であるので、安価かつ軽量となる。刃面は金属製なので、摩耗に強く、かつ、精度よく製造できる。
【０００７】金属製の刃面は薄板をプレス加工して製造したり、鋳造などの方法によって製造できる。プラスチック製の刃本体は刃面とは別に製造しておき、かしめや接着により刃面を取り付けて一体化できる。また、
予め製造した刃面をインジェクション成形の金型に取り付けておき、この金型及び刃面の中に溶融プラスチックを注入する、いわゆるインサート法により刃本体と刃面とが一体となったオス刃、メス刃を製造することもできる。
　
［引用文献３］
（刊３ａ）「（イ）産業上の利用分野
　本考案は、大根、人参等のおろしを行う調理器に関する。」（明細書第１頁第１４〜１６行）
（刊３ｂ）「（１４）は前記調理空間内の回転軸（７）上部に回り止めして装着される
合成樹脂製の下カッター台で、多数の切削刃（１５）を上方に向かって切起し形成した金属製の円板状下カッター（１６）をインサート成型により一体に設けている
合成樹脂製の上カッター台で、多数の切削刃（１８）を下方に向かって切起し形成した金属製の円板状上カッター（１９）をインサート成型により一体に設けている
　
［引用文献４］
（刊４ａ）「（産業上の利用分野）
　本考案はコーヒー豆を所定の粒度（荒さ）に連続的に切断するコーヒーミルに関する。」（明細書第１頁第１５〜１７行）
（刊４ｂ）「図において（１）は前傾状に立設する筒部（２）を備えたケーシングで、該ケーシング（１）の筒部（２）内にモーター（３）を内装支持させると共に、この筒部（２）内でモーター（３）の上部に有底筒状の受部材（５）を支持させ、該受部材（５）の開口部内周に螺子溝（６）を形成すると共に、この受部材（５）の底壁中心部に貫通孔を形成して、該貫通孔に筒部（２）と同方向に延びる回転軸（７）を嵌装軸架し、この回転軸（７）を前記モーター（３）の軸（４）に遊星歯車機構（８）を介して連動連結し、かつ前記受部材（５）内で回転軸（７）に、外周に複数枚の跳ね出用翼板（１０）をもつ回転刃（９）を相対回転可能に遊挿する一方、前記受部材（５）の螺子溝（６）と螺合可能な螺子溝（１２）を外周に備え、かつ漏斗状とした豆供給口（１３）を内側に備えた可動部材（１１）を形成して、該可動部材（１１）を前記受部材（５）に螺子溝（６）（１２）の螺合をして保持させ、この可動部材（１１）の下部に固定刃（１４）を取付けて、該固定刃（１４）を前記回転刃（９）に対向させる。また、前記可動部材（１１）からアーム（１５）を突設して、該アーム（１５）にレバー杆（１６）を枢着すると共に、係止杆（１７）を支持させ、この係止杆（１７）の一端部をレバー杆（１６）に枢着連結し、係止杆（１７）の他端部を、前記受部材（５）の外周に形成した複数本の切溝（１８）…内に突入させるのであり、これにより前記可動部材（１１）の受部材（５）に対する回動が係止され、また前記レバー杆（１６）の握り操作による揺動をして係止杆（１７）を引出し、該係止杆（１７）を切溝（１８）…から離脱させることにより、前記可動部材（１１）の係止が解除されるのであって、斯かる状態で前記アーム（１５）を持って可動部材（１１）を回動させることにより、
前記固定刃（１４）が回転刃（９）に対し離間もしくは近接し、即ち回転刃（９）と固定刃（１４）との間隔が変更調整され、コーヒー豆の切断粒度、所謂引き荒さが調整される
　
［引用文献５］
（刊５ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焙煎コーヒー豆粉砕装置に係り、より詳しくは
焙煎コーヒー豆の粉砕粒子のサイズが容易に調節できる焙煎コーヒー豆粉砕装置
【０００２】
【従来の技術】
一般に、飲用コーヒーを抽出するためには、焙煎したコーヒー豆を適正のサイズに粉砕する。この際、粉砕されたコーヒー豆の粒子が微細であると、水と接触する面積が大きくなるため、コーヒーを抽出するとき、味及び香りが早く染み出るが味が苦くなり易いか又は渋くなり易い。一方、粉砕された粒子が大きくなると、味が染み出るのに長時間がかかり、コーヒーの味及び香りが十分に抽出され難い。したがって、味及び香りのよいコーヒーを抽出するためには、焙煎コーヒー豆を適切なサイズに粉砕することが求められる。」
（刊５ｂ）「【００２１】
支持部材２０の上部には、図１及び図２に示すように、
固定カッター１８と回転カッター１６間の間隔を調節し粉砕コーヒー豆の粒子サイズを調節するためのもので、支持部材２０を、図１中矢印で示す上下に所定区間内で昇降させる電動式昇降装置３０が設けられる
【００２２】
ウォームホイール３１の中空軸３１ａは、上部が上部ケース４０の上側に所定長さで延長し、下部が支持部材２０の連結部２２の内側に所定長さで延長する。そして、下部に延長する中空軸３１ａの外面に形成した雄ネジ部３５が支持部材２０に設けた連結部２２の内面に形成した雌ネジ部３６と結合することにより、ウォームホイール３１と支持部材２０に連結される。したがって、ウォームホイール３１の中空軸３１ａの内部を通して供給される焙煎コーヒー豆は、固定カッター１８の中心部に設けた原料投入口１９側に案内される。さらに、ウォームホイール３１が、図２中に矢印Ｒ１方向の正方向又は矢印Ｒ２方向の逆方向に回転するとき、ウォームホイール３１の中空軸３１ａに螺合して連結された支持部材２０が所定区間内で、図１中矢印Ａ方向又は矢印Ｂ方向の昇降方向に昇降でき、よって固定カッター１８と回転カッター１６間の間隔が調節できる。このため、ウォームホイール３１は、上部ケース４０の内部に昇降が規制された状態で回転可能に支持される。
【００２３】
図２に示すように、ウォームギヤ３２は、ウォームホイール３１の外周部の付近に、上部ケース４０の一側に支持された回転軸３３に装着されている。ウォームギヤ３２の回転軸３３は、上部ケース４０の外面に装着された間隔調節モータ３４に連結される。したがって、間隔調節モータ３４が回転すると、ウォームギヤ３２は回転してウォームホイール３１を回転させる。間隔調節モータ３４は、使用者が操作スイッチ３７を操作することにより、図２中矢印Ｓ１方向又は矢印Ｓ２方向の正方向又は逆方向に回転されるように構成される。」
（刊５ｃ）「【００２８】
一方、
粉砕されたコーヒー豆粉末の粒子サイズがあまり大きいか又は小さい場合は、使用者が操作スイッチ３７の操作で間隔調節モータ３４を動作させて固定カッター１８を所定距離昇降させることにより固定カッター１８と回転カッター１６間の間隔を調節し、よって粉砕されたコーヒー豆粉末の粒子サイズを調節する
　
［引用文献６］
（刊６ａ）「The milling fineness of the cereal mill of the invention is particularly easily adjusted from the outside of the mill, an adjustment being preferably accomplished by the alteration of the elevation of the stationary millstone thereof. 」（第１欄３８〜４２行）
（刊６ｂ）「The cereal mill shown in a front view in FIG. 1, in partial section corresponding to secton I -- I in FIG. 2, is enclosed in a housing 1, into which is set a milling enclosure 2 with millstones 3 and 4. The lower millstone 3 is borne on a carrier 5, securely attached to a driveshaft 6. The upper millstone 4 is secured in a carrier 7, stationary inside the enclosure 2. 」（第３欄第１３〜１９行）
（刊６ｃ）「A wormdrive 12 engages mating teeth 13 provided on the outer periphery of the stationary millstone carrier 7 -- with the worm in a horizontal alignment, as shown in FIG. 1 -- and serves as the adjusting means for the milling fineness. The stationary millstone carrier 7 is advantageously provided with a cross-section -- symmetrical about the rotational axis of the mill -- in the shape of an inverted L, in the external flange portion of which the teeth 13 are pressed or milled. The vertical location of the carrier 7 -- and of the stationary millstone 4 -- may be altered by rotating the wormdrive 12.
　The detailed construction of the wormdrive 12, and the operation of the adjusting mechanism for vertical motion of the millstone carrier 7, is shown in the enlarged views, FIGS. 8a, 8b, and 8c. The wormdrive 12 is mounted on a shaft 120 in an axially reciprocable engagement, the shaft 120 not being reciprocable in the housing or rotatable by the knob 27. 」（第３欄４５〜６３行）
（刊６ｄ）「The alignment between the stationary millstone carrier 7 and the portion 2a of the milling enclosure 2 is ensured in a preferred manner by the provision of an internal thread in the portion 2a which is engaged by an external, mating, thread in the carrier 7. A height adjustment of the stationary millstone carrier 7 is achieved, accordingly, by an angular displacement of the carrier/millstone assembly through the agency of the worm-drive 12. When the worm 12 engages the teeth 13, it causes the carrier 7 to be rotated. This rotation will cause the carrier 7 to be screwed either towards or away from the millstone 3, because of the action of the threads on the carrier 7 and on the portion 2a. 」（第５欄第２２〜３３行）
　
［引用文献７］
（刊７ａ）「固定碾石を収納するためのケーシングと、該ケーシング内に軸受けされていて、該固定碾石と上下に相対する関係で回転しうる回転碾石が取りつけられている回転軸と、該回転軸の駆動装置と、回転碾石に関して固定碾石の高さを調節するための調節装置とを有する分碾機、特に家庭用分碾機において、固定碾石（４）内に
穀粒製粉材料
固定碾石はウオーム歯車（１２）と噛合している高さ調節用の歯（１３）を有する碾石支持部材（７）に保持されている
(刊７ｂ)「本発明の
粉碾機において
製粉粒度の調節は機械運転中に固定されている回転しない方の碾石の相対高さを変えることによつて実施される
（刊７ｃ）「第１図に図示した粉碾機は外側ケーシング１、この中に収容されている碾石ケーシング２、そして該碾石ケーシング内に収容されている下側の回転碾石３および上側の固定碾石４を含む。回転碾石３は回転軸６に固定された碾石支持部材５の上に座着されている。固定碾石も同じく碾石支持部材７に取りつけられているが、しかし碾石ケーシング内で回転しないようになつている。」（第３頁左上欄第８〜１６行）
（刊７ｄ）「
粒度調節のためにはウオーム歯車１２が
固定碾石支持部材７に接触しそして該支持部材７の側周面に設けられた歯１３
固定碾石支持部材７は好ましくはほぼ逆Ｌ字形の（ただし回転軸に対称）断面形状を有し、しかしてその短いフランジ部分が該ウオーム歯車１２との接触領域にあつてその外面に歯１３が刻まれる。この構成によりウオーム歯車１２が回ると碾石支持部材７が固定碾石４と共に垂直方向に移動される
（刊７ｅ）「
固定碾石支持部材７と碾石ケーシング２の円筒部分２ａとの間の案内は
支持部材７の外ねじ山と螺合する内ねじ山を設けることによつてなされる。したがつて碾石４を持つ支持部材７の高さの移動はウオーム歯車１２により該碾石支持部材がねじ旋回されることによつてなされる
　
第４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「下部及び上部粉砕ホイール５、７」、「コーヒー挽き器組立体」は、その機能と構造からみて、本願発明の「第１及び第２のグラインダー」、「コーヒー粉砕装置」に相当し、引用発明の「下部及び上部粉砕ホイール支持体４、８」は、本願発明の「第１のグラインダー及び第２のグラインダーの」「それぞれの支持体」に相当する。
　また、引用発明の「コーヒー挽き器組立体」は、下部粉砕ホイール５を固定した下部粉砕ホイール支持体４を電気駆動モータ１によって駆動するものであるから、引用発明の「電動駆動モータ１によって駆動される」「コーヒー挽き器組立体」は、本願発明の「モータ駆動型コーヒー粉砕装置」に相当する。
　そして、引用発明の「下部粉砕ホイール５と上部粉砕ホイール７の両者は反対側の粉砕ホイール７、５に面する粉砕ホイール５、７の表面に設けた歯２５を備える」ことは、その構造からみて、本願発明の「第１及び第２のグラインダー」が「粉砕面を持つ」ことに相当する。
　また、引用発明の「下部及び上部粉砕ホイール５、７の形状」が「中心孔を有する円盤状であ」ることは、その形状・構造からみて、本願発明の「第１のグラインダー及び第２のグラインダーはいずれもディスク型粉砕本体を備えた」ことに相当する。
　引用発明の「下部と上部の粉砕ホイール支持体４、８は、プラスチック材料から作られ」ていることは、本願発明の「第１のグラインダー及び第２のグラインダーの」「それぞれの支持体」が「プラスチック材料製」であることに相当する。
　また、引用発明の「粉砕ホイール５、７」の「径方向に延びた突出部１０、１１」と「下部及び上部粉砕ホイール支持体４、８」の「凹所１２、１３」を「掛合させて、差し込み型連動構造を確立することにより、」「固定状態に支持する構造」は、本願発明の「第１のグラインダー及び第２のグラインダーの各々が」「それぞれの支持体と共に単一の」「ブロックを形成し」ていることに相当する。
　また、引用発明の「プラスチック材料から作られ」ている「下部と上部の粉砕ホイール支持体４、８は、」「下部及び上部粉砕ホイール５、７を横から包囲するように受け入れて、固定状態に支持する構造」は、本願発明の「前記グラインダーが前記それぞれの支持体を形成している前記プラスチック材料で横から包囲され」ていることに相当する。
　また、引用発明の「プラスチック材料から作られ」ている「上部粉砕ホイール支持体８は、その上端にフランジを有して」いることは、本願発明の「プラスチック材料製」の「支持体」が「フランジ」を有していることに相当する。
　そして、引用発明の「上部粉砕ホイール７」と「上部粉砕ホイール支持体８」からなる構造体及び「下部粉砕ホイール５」と「下部粉砕ホイール支持体４」からなる構造体は、その構造からみて、本願発明の「第１のグラインダーを備えた第１の粉砕部材」及び「第２のグラインダーを備えた第２の粉砕部材」に相当する。
 
　したがって、本願発明と引用発明は、
「粉砕面をもつ第１のグラインダーを備えた第１の粉砕部材と、粉砕面をもつ第２のグラインダーを備えた第２の粉砕部材とを有するモータ駆動型コーヒー粉砕装置において、前記第１のグラインダー及び第２のグラインダーの各々がプラスチック材料製のそれぞれの支持体と共に単一のブロックを形成し、前記グラインダーが前記それぞれの支持体を形成している前記プラスチック材料で横から包囲され、前記第１のグラインダー及び第２のグラインダーはいずれもディスク型粉砕本体を備えた、モータ駆動型コーヒー粉砕装置。」
である点で一致し、以下の点で相違するものと認められる。
　
（相違点１）
　第１及び第２のグラインダーの各々がそれぞれの支持体と共に単一のブロックを形成するにあたって、本願発明においては、一体成形により形成しているのに対して、引用発明においては、差し込み型連動構造を確立することにより、固定状態に支持する構造である点。
　
（相違点２） 
　プラスチック材料で形成される支持体について、本願発明においては、ギヤ歯である機械的伝動部材を形成し、ギヤ歯はフランジ上に形成され、ギヤ歯が、第１の粉砕部材と第２の粉砕部材との間の間隔を調整するように構成されているのに対して、引用発明においては、プラスチック材料から作られている上部粉砕ホイール支持体８は上端にフランジを有しているものの、当該フランジに下部及び上部粉砕ホイール５、７の間隔を調整するギヤ歯は形成されていない点。
　
第５　判断
　そこで、上記各相違点について検討する。
　まず、相違点１について検討する。
　プラスチック材料と金属部品などの異種材料の部品をあわせてひとつの部品にする、すなわちブロック化するにあたって、金型内に埋め込み対象である部品を装填した後、成型機に樹脂を注入し、当該部品を溶融樹脂で包み込み固化させ、樹脂と部品を一体化した複合部品を作るインサート成形により一体成形することはあらゆる分野に用いられている樹脂成形法として本願優先日前周知の技術であり、食材粉砕装置の刃部品をインサート成形で一体成形することも例えば引用文献２（上記記載事項（刊２ａ）、（刊２ｂ）参照）、引用文献３（上記記載事項（刊３ａ）、（刊３ｂ）参照）にみられるように本願優先日前周知の技術である。
　そして、複数部品を単一のブロックに形成するにあたり、本願発明のように一体成形を採用するか、引用発明のように分離可能な構造を採用するかは、当該ブロックの強度、コストやメンテナンス性等を考慮して当業者が適宜に選択し得る設計的事項にすぎず、引用発明の「差し込み型連動構造を確立することにより、固定状態に支持する構造」は、プラスチック材料から作られる粉砕ホイール支持体にセラミックベースの材料からなる粉砕ホイールをしっかりと保持させる固定構造であるところ（上記記載事項（刊１ｃ）参照）、両者をよりしっかりと固定させる構造である「一体成形」を適用しようとすることには十分な動機づけが存在する。
　したがって、引用発明の「差し込み型連動構造を確立することにより、固定状態に支持する構造」に代えて上記周知技術であるインサート成形による一体成形を適用し、上記相違点１に係る本願発明の構成を得る程度のことは、当業者が容易になし得ることといえる。
　次に相違点２について検討する。
　コーヒー豆は、ドリップコーヒーやエスプレッソなど、飲むコーヒーの種類に応じて細挽きから粗挽きまで様々な挽き加減（粉砕粒度）で用いられるところ、通常、コーヒー粉砕装置においては、当該装置が備える粉砕部材の間隔を調整することで、コーヒー豆の粉砕粒度を調整可能とする構成を備えることが一般的である（例えば引用文献４（上記記載事項（刊４ａ）、（刊４ｂ））、引用文献５（上記記載事項（刊５ａ）〜（刊５ｃ）参照）。
　引用発明のコーヒー挽き器組立体は、下部及び上部粉砕ホイール５、７の間隔を調整する機構を備えるものではないが、上記のとおり、コーヒー粉砕装置において粉砕部材の間隔を調整することで、コーヒー豆の粉砕粒度を調整可能とする構成を備えることのほうが一般的であることを考慮すれば、引用発明において粉砕部材の間隔を調整して粉砕粒度を調整可能とする構成を備えるようにすることに何ら阻害要因はない。
　引用文献７には、穀粒を製粉する粉碾機において、製粉粒度の調節を固定碾石の相対高さを変えることによって実施するものであって、固定碾石に取りつけられた固定碾石支持部材７のほぼ逆Ｌ字形の断面形状の短いフランジ部分の側周面に設けられた歯１３とウオーム歯車１２を噛合させて、ウオーム歯車１２が回ると固定碾石支持部材７が固定碾石４と共に垂直方向に移動される構成が記載されている（上記記載事項（刊７ａ）〜（刊７ｅ）参照）。また、引用文献６にも引用文献７と同様の構成が記載されている（上記記載事項（刊６ａ）〜（刊６ｄ）参照）。
　ここで、引用文献６、７に記載された装置は、穀粒を製粉するものであるが、この種の装置の製粉対象物として、穀粒とともにコーヒー豆が含まれることは、例えば特開２００１−３１４７５５号公報（【０００２】参照）、特開２００２−２７３２４５号公報（【０００１】、【００４２】参照）にみられるように本願優先日前周知の事項であり、引用文献６、７に記載された装置でコーヒー豆を製粉し得ることは当業者において明らかである。
　よって、引用発明の装置に粉砕部材の間隔を調整して粉砕粒度を調整可能とする構成を付加するに際して、その具体的構成として、フランジを有する粉砕ホイール支持体という点で引用発明と同様の構成である引用文献６、７記載の固定碾石支持部材７についての機構を採用すること、すなわち引用文献６、７記載の固定碾石支持部材７のフランジ部分の側周面設けた歯１３に倣って、引用発明の上部粉砕ホイール支持体８のフランジに歯を形成することは、当業者が容易になし得ることである。
　よって、上記相違点２に係る本願発明の構成は、当業者が容易になし得ることである。 
　
　そして、本願発明の奏する作用効果は、引用発明、引用文献６、７に記載された技術的事項及び上記本願優先日前周知の技術の奏する作用効果から予測し得る範囲内のものにすぎず、格別顕著なものということはできない。
　
　したがって、本願発明は、引用発明、引用文献６、７に記載された技術的事項及び上記本願優先日前周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明、引用文献６、７に記載された技術的事項及び上記本願優先日前周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する