(57)【要約】【課題】  肉やせの問題を解消し、作業効率の向上を図ると共に、作業者が安全な環境で作業できる下地用目地処理材を提供する。【解決手段】  石膏に、充填材、接着性付与剤、粘度調整剤、凝結調整剤、着色剤のうち、一種もしくはそれ以上を混入し、さらに粒径が５０〜１５０μｍの無機質系中空バルーンと、粒径が５〜３０μｍの有機質系中空バルーンとを混入することにより下地用目地処理材を構成する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏に、充填材、接着性付与剤、粘度調整剤、凝結調整剤、着色剤のうち、一種もしくはそれ以上を混入し、さらに粒径が５０〜１５０μｍの無機質系中空バルーンと、粒径が５〜３０μｍの有機質系中空バルーンとを混入したことを特徴とする下地用目地処理材。
【請求項２】
石膏は、粒径が２９７μｍ以下のα型半水石膏である請求項１に記載の下地用目地処理材。
【請求項３】
無機質系中空バルーンの混入量が１０〜１５重量％であり、有機質系中空バルーンの混入量が５〜１０重量％である請求項１または請求項２に記載の下地用目地処理材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内壁あるいは天井等の内装工事において、隣接する下地材の間にできた目地部に充填して、目地部を下地材の表面と同じ高さに処理するための下地用目地処理材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物の内装工事においては、壁あるいは天井を形成する部分に、石膏ボード、ベニア合板、ケイ酸カルシウム板等の下地材を複数配置し、これらの下地材の間にできた目地部に目地処理材を充填する。そして、この下地用目地処理材を養生および乾燥させたのち目地部をサンドペーパーで研磨して平滑にし、その上から壁紙を貼り付けて壁や天井を仕上げることが知られている。
【０００３】
前記目地処理材としては、石膏あるいは炭酸カルシウム等の充填材に、エマルジョン樹脂等の接着性付与剤およびその他の添加剤と水を混入し、練り合わせてペースト状にしたものが普及している。
【０００４】
しかし、このような目地処理材の場合、乾燥時に肉やせが起きるため、乾燥させた後、肉やせした部分に目地処理材を再度盛り付け、養生、乾燥を繰り返し行い、乾燥後の目地処理材を下地材の表面と同じ高さにしなければならないことから、時間と手間がかかり作業性の点で問題があった。
【０００５】
このようなことから、目地処理材に、中空バルーン、パーライト等の空気を内包した軽量骨材を混入した、肉やせの少ない目地処理材が提案されており、例えば、特許文献１（特開２００１−４０２７７）に示されているような、石膏、炭酸カルシウム等の無機充填剤と、中空バルーン、パーライト、ヒル石を含む群から選ばれた軽量充填剤と、水溶性エマルジョン樹脂を主成分とした液状固着剤に水を混入して練り合わせた下地調整剤が知られている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−４０２７７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の下地調整剤は、本発明と同様に下地材の目地部に充填して、目地部を下地材と同じ高さの平滑面にするために用いられるものである。
この下地調整剤に混入されている無機充填剤は、石膏、炭酸カルシウムを含む群から選ばれたものであるとされているが、この場合、炭酸カルシウムのような水に殆ど反応しない素材でもよいということは、この下地調整剤が、石膏等の水和反応による結晶の成長を利用して肉やせを少なくしようとするものでないことがわかる。
【０００８】
そして、前記炭酸カルシウムは、水を加えて混練した状態の嵩に対し、乾燥時に充填材の粒子間に介在する水が蒸発すると、粒子間の隙間が詰まって嵩が減少する。従って、炭酸カルシウムのような充填材は肉やせが起きる原因の一つになる。
【０００９】
また、この下地調整剤には、中空バルーン、パーライト、ヒル石を含む群から選ばれた１０〜１５０μｍの粒径の軽量充填剤が混入されるが、この軽量充填剤のうち、中空バルーンの一例として挙げているシラスバルーンは、火山灰を高温で焼成し発泡させて中空状にしたものであり、このシラスバルーンの生産過程では、８０〜１００μｍ前後の粒径のものが最も多く、５０μｍ以下の微細な粒径のものは少ない。これは、８０〜１００μｍ前後の中空バルーンを製造するために適した焼成温度に設定した場合、微細な粒径のシラスは焼成温度が高すぎて破裂するなどし、中空バルーンとして形成される割合が少ないからである。
【００１０】
そうすると、下地調整剤に、例えば、８０〜１００μｍ前後の粒子を主としたシラスバルーンを使用した場合、粒子間の隙間が総体的に大きくなり、この隙間に介在する水分が蒸発するにつれ、粒子間の隙間が詰まって嵩が減少する。従って、軽量充填剤の場合も、１０〜１５０μｍの範囲内の中空バルーンを無作為に混入したのでは、肉やせが起きる原因となり得るものであった。
【００１１】
一方、接着性付与剤は、液状であることから、乾燥過程において水分が蒸発し凝縮するので、肉やせが起きる原因の一つになる。しかも、この接着性付与剤は、水分の蒸発とともに粘度が増し、凝縮する時に他の充填材を引き寄せようとするので、場合によっては肉やせを加速させることがある。
【００１２】
以上のことから、この特許文献１の下地調整剤における、無機充填剤、中空バルーンおよびエマルジョン樹脂は、それぞれ肉やせが起きる原因になりうるものであり、特許文献１の下地調整剤が従来製品に較べて肉やせが少ないとされているとしても、肉やせが起きることは否定できなかった。
【００１３】
従って、この下地調整剤の場合も、目地部に充填し、養生、乾燥させたのち、肉やせした部分に、再度下地調整剤を盛り付け、目地部を下地材と同じ高さの平滑面にする作業を行わなければならないことから、肉やせした部分を平滑にするのに時間と手間を要し、作業効率が良くないという問題があった。
【００１４】
また、予め肉やせする量を想定して、下地調整剤を下地材の表面より高く盛り付け、この下地調整剤の乾燥後に、目地部をサンドペーパーで研磨して下地材と同じ高さにすれば、下地調整剤の充填は一回で済むが、この場合、目地部に充填した下地調整剤が厚くなるので乾燥時間が長くなる。しかも、高く盛り付けた分だけサンドペーパーによる研磨作業の仕事量が増え、下地調整剤も無駄になるので、作業効率や経済性が良くないという問題があった。
【００１５】
さらに、乾燥させた下地調整剤の表面をサンドペーパーで研磨すると、下地調整剤に混入されている充填材およびエマルジョン樹脂等の微粉末が空気中に飛散するため、作業者の健康を損なうおそれがあるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、内壁および天井等を形成するための下地材の目地部に充填し、目地部を平滑にするための下地用目地処理材に関するものであり、上述したような問題点を解決するために、肉やせの問題を解消し、作業効率の向上を図ると共に、作業者が安全な環境で作業できる下地用目地処理材の提供を目的とするものである。
【００１７】
本発明に係る下地用目地処理材は、そのための具体的手段として、石膏に、充填材、接着性付与剤、粘度調整剤、凝結調整剤、着色剤のうち、一種もしくはそれ以上を混入し、さらに粒径が５０〜１５０μｍの無機質系中空バルーンと、粒径が５〜３０μｍの有機質系中空バルーンとを混入したことを特徴とする。
【００１８】
石膏は、粒径が２９７μｍ以下のα型半水石膏であることが好ましい。
【００１９】
無機質系中空バルーンの混入量が１０〜１５重量％であり、有機質系中空バルーンの混入量が５〜１０重量％であるとよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の下地用目地処理材は、石膏に、充填材、粒径が５０〜１５０μｍの無機質系中空バルーン、粒径が５〜３０μｍの有機質系中空バルーンを混合し、さらに、この混合物に接着性付与剤および水などを加えて混練りすることにより、充填材および無機質系中空バルーンの隙間に、この充填材および無機質系中空バルーンより粒径の小さい有機質系中空バルーンが入り、さらにこれらの充填材および中空バルーンの間に水和過程の石膏が入り込んで針状の結晶を成長させ、充填材および中空バルーンと絡み合った状態になる。
【００２１】
そして、充填材、無機質系中空バルーン、有機質系中空バルーンおよび石膏が絡み合って、互いを支持することにより、水分が蒸発しても、作業上問題になるような肉やせが起きない。従って、目地処理材を目地部に充填する作業が１回で済むので、作業効率が極めて良い。
【００２２】
しかも、肉やせの問題がないため、下地用目地処理材が、指で押しても跡が付かない程度に硬化したら、乾燥前に、目地処理材の突出した部分を金べらなどで掻き落としたり表面をしごいて平滑な面にすることができるので、乾燥してからサンドペーパーをかけて平滑にする作業と較べると、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００２３】
また、掻き落とした目地処理材の断片は、水分を含んでいるため、空気中に飛散することなく落下するので、作業者は安全な環境で作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の下地用目地処理材は、石膏に、充填材、接着性付与剤、粘度調整剤、凝結調整剤、着色剤のうち一種もしくはそれ以上を混入し、さらに、粒径が５０〜１５０μｍの無機質系中空バルーンと、粒径が５〜３０μｍの有機質系中空バルーンとを混入したものである。
【００２５】
石膏は、粒径が２９７μｍ以下のα型半水石膏であることが好ましく、α型半水石膏は、β型半水石膏に較べて、結晶構造が整っていることから混水量が少なくて済むので、その分、肉やせしにくくなる。なお、石膏は、粒径が２９７μｍを超えると、混練り幅が狭くなると共に、表面硬度や接着性が低下する。
【００２６】
無機質系中空バルーンとしては、シラスバルーン、シリカバルーン、ガラスバルーンなどが挙げられ、それぞれ火山灰、フライアッシュ、ガラス微細粒を高温で焼成したものである。そして、これらの無機質系中空バルーンは、５０〜１５０μｍの粒径のものが、１０〜１５重量％の範囲内で混入される。
なお、この無機質系中空バルーンは、粒径が５０〜１５０μｍの範囲から外れている場合は、肉やせが起き易く、また、混入量が１５重量％を超えると、混水量が多くなって強度が低下する。
【００２７】
有機質系中空バルーンは、工業的に造られたアクリル系の樹脂粉末を、空中に飛散させながら熱を加え中空バルーン状に形成したものであり、５〜３０μｍの粒径のものが、５〜１０重量％の範囲内で混入される。
なお、この有機質系中空バルーンの場合、混入量が１０重量％を超えると、強度の低下がみられる。
【００２８】
充填材は、粒径が１５０μｍ以下の炭酸カルシウムあるいは石粉であって、この充填材を混合することによって、目地処理材の量感が増して混練り性や充填時における伸びが良くなり、金べらで平滑にした後の表面性も良くなる。
【００２９】
接着性付与剤は、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル変性共重合物、アクリル変性共重合物等のうち一種もしくは複数種を調製したものであり、目地処理材の乾燥とともに凝結し、石膏、充填材および中空バルーンが絡んで互いに支持し合った状態を補強する。
【００３０】
粘度調整剤は、カルボキシメチルセルロースあるいは、メチルセルロース（ＭＣ）であって、比較的比重の重い石膏や充填材と、比較的比重の軽い中空バルーンの混合状態を均一にし、時間が経過しても分離しないようにするためのものである。
【００３１】
凝結調整剤は、クエン酸塩類もしくは膠、ゼラチン等のタンパク質系の調整剤であって、作業の進行予定等に合わせて適量混入し、石膏の凝結時間を遅延調整するためのものである。
【００３２】
そして、上記の各材料の混合物に水を加えて混練りすることにより、充填材および無機質系中空バルーンの間にできた隙間に、微細な有機質系中空バルーンが入り込んで、前記充填材および無機質系中空バルーンを支持し、さらに充填材および各中空バルーンの隙間に、石膏が水に溶解しながら入り込んで、充填材、無機質系中空バルーンおよび有機質系中空バルーンの間で針状に結晶を成長させ、充填材、無機質系中空バルーン、有機質系中空バルーンおよび石膏が絡み合った状態になる。
【００３３】
こうして得られた下地用目地処理材を、目地部に充填し養生させると、石膏、粘度調整剤および凝結調整剤に含まれる水分が蒸発するが、その際、充填材、無機質系中空バルーンおよび有機質系中空バルーンに、針状に結晶した石膏が絡み、互いに支持し合うことから、作業上問題になるような肉やせは起きない。
【００３４】
従って、この下地用目地処理材は、肉やせの問題がないため、目地部への充填作業が１回で済むので作業効率が極めて良い。また、下地用目地処理材が、指で押しても跡が付かない程度に硬化したら、乾燥しないうちに、金べらなどで目地処理材の突出した部分を掻き落としたり、表面をしごいて平滑な面にする、所謂、ケレンをすることができるので、乾燥してからサンドペーパーをかけて平滑にする作業と較べると、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００３５】
また、ケレンにより掻き落とした目地処理材の断片は、水分を含んでいるため、空気中に飛散することなく落下するので、作業者は安全な環境で作業を行うことができる。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明の好適な実施例について説明する。図１は、下地用目地処理材の実施例を示す図表（表−１）である。
この表−１の実施例Ａ〜Ｉは、下地用目地処理材に混入される無機質系中空バルーンの混入量が１０、１２．５、１５（重量％）であって、有機質系中空バルーンの混入量が５、７．５、１０（重量％）である場合の９通りの配合割合にしたものであり、各材料の数値は下地用目地処理材を２００ｇ調整した時の配合量（ｇ）である。
【００３７】
石膏はα型半水石膏であり、その他の材料としては、無機質系中空バルーンはシラスバルーン、有機質系中空バルーンはアクリル系樹脂中空バルーン、充填材は炭酸カルシウム、接着性付与剤はアクリル変性共重合物（アクリル樹脂エマルジョン）、粘度調整剤はメチルセルロース（ＭＣ）、凝結調整剤はクエン酸塩類、着色剤は酸化鉄顔料を使用した。
【００３８】
図２は、表−１の実施例に対する比較例を示す図表（表−２）であり、この表−２の比較例Ｊ、Ｋは、軽量充填材としてベルムライト、粒状パーライトを混入した従来公知の目地処理材の配合割合である。また、Ｌ、Ｍは有機質系中空バルーンが混入されていない場合の配合割合であり、Ｎは無機質系中空バルーンが混入されていない場合の配合割合である。
【００３９】
そして、表−２のＯ〜Ｒは、無機質系中空バルーンおよび有機質系中空バルーンの混入量が本発明の下地用目地処理材の混入量の範囲（無機質系中空バルーンが１０〜１５重量％、有機質系中空バルーンが５〜１０重量％）から外れている配合割合のものである。
【００４０】
図３も、表−１の実施例に対する比較例を示す図表（表−３）であり、この表−３のＳ〜Ｘは、無機質系中空バルーンおよび有機質系中空バルーンの粒径が本発明の下地用目地処理材の中空バルーンの粒径の範囲（無機質系中空バルーンが５０〜１５０μｍ、有機質系中空バルーンが５〜３０μｍ）から外れている配合割合のものである。
【００４１】
図４は、表−１の実施例Ａ〜Ｉの試験結果を示す図表（表−４）であり、この表−４には、混水量、作業性、凝結時間、ケレン性、表面性、硬度、肉やせ性、接着性の各項目別に結果を記載した。
【００４２】
そして、この表−４に示されているように、実施例Ａ〜Ｉはいずれも、肉やせ性の試験において、下地用目地処理材を目地部に充填する回数が１回で良いという結果が出た。すなわち、作業上問題になるような肉やせが起きないため、複数回の充填作業をする必要がないということであり、本発明に係る下地用目地処理材（実施例Ａ〜Ｉ）が、作業効率の良い下地用目地処理材であることを示している。
【００４３】
特に、実施例Ｃ、Ｅ、Ｇは、全ての項目において満足する結果が得られ、総合的にみて優れた下地用目地処理材であった。また、実施例Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｆ、Ｈ、Ｉは、夫々ケレン性、表面性、接着性などにおいて、実施例Ｃ、Ｅ、Ｇには及ばなかったが、実施する上では特に支障になるようなことはない。
【００４４】
図５は、表−２の比較例Ｊ〜Ｒの試験結果を図表（表−５）にしたものであり、この表−５の比較例Ｊ〜Ｒのうち、Ｐ、Ｑは、肉やせ性の試験において、下地用目地処理材を充填する回数が１回という良い結果ではあるが、作業性や表面性においては、前記実施例Ｃ、Ｅ、Ｇには及ばなかった。
なお、この、Ｐ、Ｑは、無機質系中空バルーンおよび有機質系中空バルーンの混入量が本発明の下地用目地処理材の混入量の範囲から外れた配合割合であるが、無機質系中空バルーンと有機質系中空バルーンの和が４０ｇ（２０％）である点で、実施例Ｃ、Ｅ、Ｇと共通していた。
【００４５】
また、Ｌ〜Ｎは、無機質系中空バルーンまたは有機質系中空バルーンが、混入されていない場合、Ｏは、双方の中空バルーンの混入量が少ない場合、Ｒは、双方の中空バルーンの混入量が多い場合であって、いずれの場合も肉やせが起きて目地処理材の充填を２回したという結果が出た。
【００４６】
さらに、Ｊ、Ｋは、中空バルーンではなく、ベルムライト、粒状パーライトを混入したものであるが、肉やせが大きく、目地処理材の充填を３回している。さらに、作業性、ケレン性、表面性もよくないという結果が出た。
【００４７】
図６は、表−３の比較例Ｓ〜Ｘの試験結果を図表（表−６）にしたものであり、表−６の比較例Ｓ〜Ｕは、無機質系中空バルーンと有機質系中空バルーンの粒子径が小さ過ぎる場合であり、肉やせが起きて目地処理材の充填を２回している。しかも、作業性、ケレン性、表面性もあまりよくないという結果が出た。また比較例Ｖ〜Ｘは、無機質系中空バルーンと有機質系中空バルーンの粒径が大き過ぎる場合であり、作業性、ケレン性、表面性は、非常に良いが、肉やせが起きて目地処理材の充填を２回している。
【００４８】
なお、各項目の試験は以下のような基準で行った。
「混水量」は、下地用目地処理材の配合組成物２００ｇを混練りするのに用いられる水の量（％）である。
【００４９】
「作業性」は、ベベル石膏ボード目地部に下地用目地処理材を充填する際の難易度を表した。
◎は、非常に良好
○は、良好
△は、やや不良
×は、不良
【００５０】
「凝結時間」は、ＪＩＳＡ６９０４のせっこうプラスターの凝結試験方法に準じた。
【００５１】
「ケレン性」は、ベベル石膏ボード目地部に下地用目地処理材を充填し、２時間経過後、へらで削りとる際の難易度を表した。
◎は、非常に容易
○は、容易
△は、やや重い
×は、重い
【００５２】
「表面性」は、ケレン後の目地部の表面状態。
◎は、非常に平滑
○は、平滑
△は、やや凹凸有り
×は、凹凸多い
【００５３】
「硬度」は、下地用目地処理材を石膏ボード上に２ｍｍの厚さで塗布し、乾燥後、引掻硬度計で測定した。
【００５４】
「肉やせ性」は、ベベル石膏ボードの目地部に下地用目地処理材を充填し、２時間経過後にケレンを実施する方法を用い、目地部が平滑になるまで下地用目地処理材を盛り付けた回数。
【００５５】
「接着性」の「対下地材」は、ＪＩＳＡ６９１４のせっこうボード用目地処理材の試験方法に準じた。
【００５６】
「接着性」の「対仕上げ用パテ」は、下地用目地処理材を石膏ボード上に約１ｍｍの厚さに塗り付けて乾燥させ、この上に仕上げ用パテを０．５ｍｍの厚さに塗り付けて乾燥させた後、壁紙を貼り付けて３０分後に、この壁紙を剥がした時の壁紙の裏面に付着した下地用目地処理材の量を観察する。
◎は、０％
○は、３０％未満
△は、３０〜５０％
×は、５０％以上
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施例の配合割合を示す図表である。
【図２】比較例の配合割合を示す図表である。
【図３】比較例の配合割合を示す図表である。
【図４】本発明の実施例の試験結果を示す図表である。
【図５】比較例の試験結果を示す図表である。
【図６】比較例の試験結果を示す図表である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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