(57)【要約】      （修正有）【課題】得られるカラーフィルタの視野角特性が良好である着色樹脂組成物の提供。更に、高品質の液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置の提供。【解決手段】（Ａ）色材、（Ｂ）溶剤及び（Ｃ）バインダー樹脂を含有する着色樹脂組成物であって、（Ｃ）バインダー樹脂として、二重結合当量が５５０以上であるポリマーを、全バインダー樹脂中３０重量％以上含有し、更に、該ポリマーが、ガラス転移温度２０℃以下の化合物を単量体成分として重合してなり、且つ、該化合物の仕込みモノマー比が３０重量％以上であることを特徴とする、着色樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）色材、（Ｂ）溶剤及び（Ｃ）バインダー樹脂を含有する着色樹脂組成物であって、
（Ｃ）バインダー樹脂として、二重結合当量が５５０以上であるポリマーを、全バインダー樹脂中３０重量％以上含有し、
更に、該ポリマーが、ガラス転移温度２０℃以下の化合物を単量体成分として重合してなり、
且つ、該化合物の仕込みモノマー比が３０重量％以上であることを特徴とする、着色樹脂組成物。
【請求項２】
前記ガラス転移温度２０℃以下の化合物が、（メタ）アクリル系化合物であることを特徴とする、請求項１に記載の着色樹脂組成物。
【請求項３】
前記ガラス転移温度２０℃以下の化合物が、下記式（Ｉ）で表される化合物であることを特徴とする、請求項１に記載の着色樹脂組成物。
【化１】
2012203361.tif 000014
（式（１）中、Ｒ８９は水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ９０は、置換基を有していてもよい炭素数４〜２０のアルキル基を表す。）
【請求項４】
更に、（Ｅ）光重合開始系を含有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の着色樹脂組成物。
【請求項５】
更に、（Ｆ）重合性モノマーを含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の着色樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の着色樹脂組成物を用いて形成された画素を有することを特徴とする、カラーフィルタ。
【請求項７】
請求項６に記載のカラーフィルタを有することを特徴とする、液晶表示装置。
【請求項８】
請求項６に記載のカラーフィルタを有することを特徴とする、有機ＥＬ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色樹脂組成物、カラーフィルタ、液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置に存する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置等に用いられるカラーフィルタを製造する方法としては、顔料分散法、染色法、電着法、印刷法が知られている。中でも、分光特性、耐久性、パターン形状及び精度等の観点から、平均的に優れた特性を有する顔料分散法が最も広範に採用されている。
近年、技術革新の流れは急速であり、カラーフィルタに対しては、より高透過率、且つ高コントラストが要求されてきた。高コントラストのカラーフィルタを形成するには、高度に微粒化し、かつ粒度分布を狭く制御した顔料を分散する必要があり、顔料粒径の制御の技術も急速に発展している。
【０００３】
一方で、液晶表示装置等には、全方位について視認性等の表示特性をより高めることが要求されており、カラーフィルタの位相差（リタデーション）についても、表示特性への影響を無視出来ない。液晶表示装置に用いられる他の部材に比べて、カラーフィルタの位相差は比較的小さいものであったために、これまでこの問題は重視されていなかったが、着色表示画素の位相差が大きく異なると、漏れ光として視野角視認性に問題が生じてしまうことがある。
【０００４】
この液晶表示装置等の位相差補償を行うために、位相差フィルムが併用される場合がある（特許文献１参照）。この位相差フィルムは、通常、ポリカーボネートフィルム等を延伸したものか、もしくは複屈折異方性を有する液晶材料をトリアセチルセルロースフィルム等に塗布したものが用いられる。
しかしながら、上述した位相差フィルムでは、その位相差量は面内で均一に保たれているため、実際に表示される画素ごとには最適な位相差量に設定されておらず、必ずしも最適な位相差補償が行われているわけではない。その理由の一つとして、液晶の位相差・屈折率そのものが透過光の波長依存性を持つため、カラーフィルタを構成する各色の表示画素色(実際には透過光の波長)に応じて位相差フィルムに要求される位相差量も異なることが挙げられる。
【０００５】
これに対しては、例えば、特許文献２に記載されているように、透過光の波長に応じて位相差を制御し、位相差補償をより最適に行う試みの提案がなされている。
しかしながら、実際にはこのような試みにもかかわらず、斜め方向からの視野角補償を施された黒表示を観察すると、赤色と青色の漏れ光により赤紫色に着色されて見えるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１５３８０２号公報
【特許文献２】特開２００５−１４８１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記課題を鑑みて検討されたものであり、得られるカラーフィルタの視野角特性が良好である着色樹脂組成物を提供することを課題とする。
更に、本発明は、高品質の液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、鋭意検討を行った結果、薄膜の位相差は樹脂や顔料などが有する双極子モーメントの異方的配列によって生じ、特にカラーフィルタを製造する場合、カラーフィルタの焼成過程で、薄膜が収縮することで発生する応力が、該双極子モーメントの異方的配列の一因であると推測した。
つまり、カラーフィルタの焼成過程で、薄膜の内部応力を低減させることで、樹脂や顔料などの双極子モーメントの配列が弱まり、位相差を低減することに繋がると推測される。尚、焼成過程、つまり、熱硬化時や加熱冷却時に生じる内部応力の強度は、薄膜の硬度や弾性率に依存するが、内部応力は、特にバインダー樹脂の架橋構造を形成する主鎖骨格の柔軟性にも大きく依存することも見出した。
【０００９】
以上の知見を基に、更なる検討を行った結果、バインダー樹脂として、二重結合当量が特定値以上の重合体で、且つ特定のガラス転移温度以下であるモノマーを単量体成分として、特定量含有する重合体を樹脂として用いることで、上記課題を解決しうることを見出して本発明に到達した。
即ち、本発明は、（Ａ）色材、（Ｂ）溶剤及び（Ｃ）バインダー樹脂を含有する着色樹脂組成物であって、（Ｃ）バインダー樹脂として、二重結合当量が６００以上であるポリマーを、全バインダー樹脂中３０重量％以上含有し、更に、該ポリマーが、ガラス転移温度２０℃以下の化合物を単量体成分として重合してなり、且つ、該化合物の仕込みモノマー比が３０重量％以上であることを特徴とする、着色樹脂組成物、カラーフィルタ、液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置に存する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の着色樹脂組成物を用いて形成された画素は、位相差の低減が可能である。
その為、本発明の着色樹脂組成物を用いて形成された画素を含む液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置は、視野角が広く、また表示特性に優れ、高品質である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のカラーフィルタを含む有機ＥＬ素子の一例を示す断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、以下の記載は本発明の実施態様の一例であり、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。
なお本発明において、カラーフィルタ用画素の「位相差（retardation）」とは、以下
の式で表されるＲｔｈを意味する。
【００１３】
【数１】
2012203361.tif 000002
【００１４】
上記式中、ｎｘ及びｎｙは、直交する任意の面内２方向における屈折率、ｎｚは膜厚方向における屈折率を表し、ｄは膜厚を表す。なおカラーフィルタ用画素の場合、通常は面内等方性であるため、ｎｘとｎｙは面内のいずれの方向に設定してもＲｔｈの値に影響はないと考えられる。
なお、本発明において「（メタ）アクリル」、「（メタ）アクリレート」等は、「アク
リル及び／又はメタクリル」、「アクリレート及び／又はメタクリレート」等を意味するものとし、例えば「（メタ）アクリル酸」は「アクリル酸及び／又はメタクリル酸」を意味するものとする。
【００１５】
また「全固形分」とは、後記する溶剤成分以外の本発明の着色樹脂組成物の全成分を意味するものとする。
又、本発明において、「アミン価」とは、特に断りのない限り有効固形分換算のアミン価を表し、分散剤の固形分１ｇあたりの塩基量と当量のＫＯＨの重量で表される値である。なお、測定方法については後述する。
【００１６】
又、「Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン」等の用語は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）を意味する。
本発明は、（Ａ）色材、（Ｂ）溶剤及び（Ｃ）バインダー樹脂を含有し、該バインダー樹脂として、特定のポリマーを含有する着色樹脂組成物である。
まず、（Ｃ）バインダー樹脂について説明する。
【００１７】
［（Ｃ）バインダー樹脂］
｛特定ポリマー｝
本発明におけるバインダー樹脂は、二重結合当量が５５０以上であり、且つ、ガラス転移温度２０℃以下の化合物を単量体成分として重合してなり、該化合物の仕込みモノマー比が３０重量％以上であるポリマー（以下、「特定ポリマー」と称する場合がある）を含有する。
【００１８】
前記ポリマーの二重結合当量は、通常は５５０以上であり、好ましくは６００以上、更に好ましくは６５０以上である。
また、本発明で用いられるバインダー樹脂は、二重結合をより含まない方が好ましいため、上限については特に制限はない。
上記範囲内であると、カラーフィルタの弾性率が必要量低下することで、Ｒｔｈ低減効果が十分に発揮される為好ましい。
【００１９】
ここで二重結合当量とは、重合体の二重結合１ｍｏｌ当たりの樹脂固形分重量であり、樹脂固形分重量を重合体の二重結合量で除することにより求めることが可能である（ｇ／ｍｏｌ）。本発明において二重結合当量は、原料の仕込み量から計算した理論値である。
（ガラス転移温度２０℃以下の化合物）
本発明の特定ポリマーは、ガラス転移温度２０℃以下の化合物（以下、「低Ｔｇモノマー」と称する場合がある）を単量体成分として重合してなり、且つ、該化合物の仕込みモノマー比が３０重量％以上である。
【００２０】
低Ｔｇモノマーのガラス転移温度は、通常２０℃以下、好ましくは０℃以下、更に好ましくは−１０℃以下である。
上記範囲内であると、本発明の効果が良好に得られ易い点で好ましい。
本発明における低Ｔｇモノマーとしては、（メタ）アクリル系化合物が好ましく、 具
体的にはノルマルブチル（メタ）アクリレート、ノルマルヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２１】
これらの中でも、他のモノマーとの相溶性が良く、共重合しやすい点で、低Ｔｇモノマーは、更に、下記式（１）で表される化合物であることが好ましい。
【００２２】
【化１】
2012203361.tif 000003
【００２３】
（式（１）中、Ｒ８９は水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ９０は、置換基を有していてもよい炭素数４〜２０のアルキル基を表す。）
上記式中、Ｒ８９は、柔軟な主鎖骨格を与えるという点で、水素原子又はメチル基であることが好ましい。
また、Ｒ９０は、置換基を有していてもよい炭素数４〜２０のアルキル基を表す。
【００２４】
該アルキル基としては、分岐であってもよく、直鎖であってもよく、例えば、分岐したアルキル鎖として２−エチルへキシル、直鎖状のものとしてドデシル基やステアリル基などが挙げられる。
Ｒ９０におけるアルキル基が有していてもよい置換基としては、不飽和結合やハロゲン類、またフェニル基やシクロヘキシル基などが挙げられる。
【００２５】
尚、ヒドロキシル基を含有すると、位相差が増大するため好ましくない。これはヒドロキシル基が顔料との親和性を低減させることが原因と推測される。
（低Ｔｇモノマーの含有量）
特定ポリマー中の低Ｔｇモノマーの含有量は、仕込みモノマー比で、通常３０重量％以上、好ましくは５０重量％以上、また通常１００重量％以下である。
【００２６】
上記範囲内であると、本発明の効果が良好に得られ易い点で好ましい。
また、本発明における特定ポリマーは、低Ｔｇモノマーからなるポリマーであることが
本発明の効果が良好に得られ易いため、特に好ましくは１００重量％である。
尚、特定ポリマーは、低Ｔｇモノマーを１種含んでいてもよく、また異なる２種以上の低Ｔｇモノマーを含んでいてもよい。
【００２７】
（特定ポリマーの含有量）
本発明の着色樹脂組成物中の（Ｃ）バインダー樹脂の含有量は、全固形分中、通常０．１重量％以上、好ましくは１重量％以上、また通常８０重量％以下、好ましくは６０重量％以下である。
上記範囲内であると、基板への密着性が良好であり、また露光部への現像液の浸透性が適度で、画素の表面平滑性や感度が良好である点で好ましい。
【００２８】
また、本発明の着色樹脂組成物の特定ポリマーの含有量は、全バインダー樹脂中、通常３０重量％以上、好ましくは５０重量％以上、更に好ましくは７０重量％以上、また通常１００重量％以下である。
上記範囲内であると、本発明の効果が良好に得られ易い点で好ましい。
また、本発明におけるバインダー樹脂は、全て特定ポリマーであることが本発明の効果が良好に得られ易いため、特定ポリマーの含有量は、全バインダー樹脂中１００重量％であることが特に好ましい。
【００２９】
＜効果を奏する理由＞
バインダー樹脂として、特定ポリマーを含有することで、位相差を低減できる理由につ
いて下記の通り推測する。
薄膜の位相差は、前記した通り、焼成過程での、薄膜が収縮を行うことで発生する応力によって、樹脂や顔料などが有する双極子モーメントが異方的に配列することが一因である。
【００３０】
ここで、本発明は、バインダー樹脂として、二重結合当量が大きい特定ポリマーを用いるため、薄膜の架橋密度が下がり、薄膜の硬度及び弾性率が低下する。
また特定ポリマーの単量体成分として、ガラス転移温度２０℃以下の化合物を含むため、ポリマーの主鎖骨格が柔軟である。
上記２点から、カラーフィルタ焼成時の内部応力を低減し、樹脂や顔料などの双極子モーメントの異方性を低減させ、結果、得られるカラーフィルタの位相差を低減しうるものとなる。
【００３１】
（バインダー樹脂の種類）
特定ポリマーの種類に特に制限はないが、得られる画素の位相差低減効果が大きいことから、後述する（Ｃ−３）樹脂の骨格を有するポリマーにおいて、二重結合当量を上記範囲内とし、更に、低Ｔｇモノマーを単量体成分として含有するのが好ましい。
｛その他のポリマー｝
本発明における着色樹脂組成物は、特定ポリマー以外のその他のポリマーを含有していてもよく、公知の樹脂、例えば特開平７−２０７２１１号、特開平８−２５９８７６号、特開平１０−３００９２２号、特開平１１−１４０１４４号、特開平１１−１７４２２４号、特開２０００−５６１１８号、特開２００３−２３３１７９号などの各公報等に記載されるポリマーを含有していてもよい。
【００３２】
中でも好ましくは下記（Ｃ−１）〜（Ｃ−５）の樹脂などが挙げられる。
（Ｃ−１）：エポキシ基含有（メタ）アクリレートと、他のラジカル重合性単量体との共重合体に対し、該共重合体が有するエポキシ基の少なくとも一部に不飽和一塩基酸を付加させてなる樹脂、又は該付加反応により生じた水酸基の少なくとも一部に多塩基酸無水物を付加させて得られる、アルカリ可溶性樹脂（以下、「樹脂（Ｃ−１）」と称す場合がある。）
（Ｃ−２）：カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂（Ｃ−２）（以下、「樹脂（Ｃ−２）」と称す場合がある。）
（Ｃ−３）：カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂（前記樹脂（Ｃ−２））のカルボキシル基部分に、エポキシ基含有不飽和化合物を付加させた樹脂（以下「樹脂（Ｃ−３）」と称す場合がある。）
（Ｃ−４）：（メタ）アクリル系樹脂（以下、「樹脂（Ｃ−４）」と称す場合がある。）
（Ｃ−５）：カルボキシル基を有するエポキシアクリレート樹脂（以下「樹脂（Ｃ−５）と称す場合がある。）
このうち特に好ましくは樹脂（Ｃ−３）が挙げられ、以下該樹脂について説明する。
【００３３】
尚、樹脂（Ｃ−１）、（Ｃ−２）、（Ｃ−４）及び（Ｃ−５）は、アルカリ性の現像液によって溶解され、目的とする現像処理が遂行される程度に溶解性を有するものであれば何でもよく、各々、特開２００９−０２５８１３号公報に同項目として記載のものと同様である。好ましい態様も同様である。
（Ｃ−３）：カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂において、該カルボキシル基部分に、エポキシ基含有不飽和化合物を付加させた樹脂
カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂としては、カルボキシル基を有していれば特に限定されず、通常、カルボキシル基を含有する重合性モノマーを重合して得られる。
【００３４】
カルボキシル基含有重合性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸、フマル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルアジピン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルアジピン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシブチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシブチルアジピン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシブチルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシブチルヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシブチルフタル酸等のビニル系モノマー；アクリル酸にε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等のラクトン類を付加させたものであるモノマー；ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートにコハク酸、マレイン酸、フタル酸、或いはそれらの無水物等の酸或いは無水物を付加させたモノマー等が挙げられる。これらは複数種使用してもよい。
【００３５】
中でも好ましいのは、（メタ）アクリル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸であり、更に好ましいのは、（メタ）アクリル酸である。
又、カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂は、上記のカルボキシル基含有重合性モノマーに、カルボキシル基を有さない他の重合性モノマーを共重合させてもよい。
他の重合性モノマーとしては、特に限定されないが、特開２００９−５２０１０号公報に記載されているもの等が挙げられる。又、これら重合性モノマーのうち、顔料分散性に優れる点からは、特にベンジル（メタ）アクリレートを含む共重合体樹脂が好ましい。
【００３６】
更に、（Ｃ−３）樹脂は、カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂の、カルボキシル基部分にエポキシ基含有不飽和化合物を付加させた樹脂である。
エポキシ基含有不飽和化合物としては、分子内にエチレン性不飽和基及びエポキシ基を有するものであれば、特に限定されるものではない。
例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル、グリシジル−α−エチルアクリレート、クロトニルグリシジルエーテル、（イソ）クロトン酸グリシジルエーテル、Ｎ−（３，５−ジメチル−４−グリシジル）ベンジルアクリルアミド、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートグリシジルエーテル等の非環式エポキシ基含有不飽和化合物も挙げることができるが、耐熱性や、顔料の分散性の観点から、脂環式エポキシ基含有不飽和化合物が好ましい。
【００３７】
ここで、脂環式エポキシ基含有不飽和化合物としては、その脂環式エポキシ基として、例えば、２，３−エポキシシクロペンチル基、３，４−エポキシシクロヘキシル基、７，８−エポキシ〔トリシクロ［５．２．１．０］デシ−２−イル〕基等が挙げられる。又、エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基に由来するものであるのが好ましく、好適な脂環式エポキシ基含有不飽和化合物としては、下記式（３ａ）〜（３ｍ）で表される化合物が挙げられる。
【００３８】
【化２】
2012203361.tif 000004
【００３９】
上記式（３ａ）〜（３ｍ）、Ｒ１１は水素原子又はメチル基を、Ｒ１２はアルキレン基を、Ｒ１３は２価の炭化水素基をそれぞれ示し、ｎは１〜１０の整数である。
式（３ａ）〜（３ｍ）における、Ｒ１２のアルキレン基は、炭素数１〜１０であるものが好ましい。
具体的には、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基等が例示できるが、好ましくはメチレン基、エチレン基、プロピレン基である。
【００４０】
又、Ｒ１３の炭化水素基としては、炭素数が１〜１０であるものが好ましく、アルキレン基、フェニレン基等が挙げられる。これら脂環式エポキシ基含有不飽和化合物は、１種類を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
中でも、式（３ｃ）で表される化合物が好ましく、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【００４１】
前記カルボキシル基部分に、前記エポキシ基含有不飽和化合物を付加させるには、様々な手法を用いることができる。例えば、カルボキシル基含有樹脂とエポキシ基含有不飽和化合物とを、トリエチルアミン、ベンジルメチルアミン等の３級アミン；ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロライド等の４級アンモニウム塩；ピリジン、トリフェニルホスフィン等の触媒
の存在下、有機溶剤中、反応温度５０〜１５０℃で数時間〜数十時間反応させることにより、樹脂のカルボキシル基にエポキシ基含有不飽和化合物を導入することができる。
【００４２】
尚、（Ｃ−３）樹脂の骨格で、特定ポリマーとする場合、例えば、前記低Ｔｇモノマーとして記載した成分を、カルボキシル基を有さない他の重合性モノマーとして含むことが好ましい。
エポキシ基含有不飽和化合物を導入したカルボキシル基含有樹脂の酸価は、通常１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは２０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは３０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。又、ＧＰＣで測定したポリスチレン換算の重量平均分子量は、通常２０００〜１０００００、好ましくは４０００〜５００００、更に好ましくは５０００〜３００００である。
【００４３】
また、（Ｃ）バインダー樹脂の含有量は、全固形分中、通常０．１〜８０重量％、好ましくは１〜６０重量％である。
上記範囲内であると、基板への密着性が良好であり、また露光部への現像液の浸透性が適度で、画素の表面平滑性や感度が良好である点で好ましい。
［（Ａ）色材］
（Ａ）色材としては、顔料と染料が挙げられるが、着色力が良好な点で、顔料を用いることが好ましい。
発明の効果の点から、顔料として、通常、赤色顔料、緑色顔料、黄色顔料、紫色顔料、オレンジ顔料、ブラウン顔料等各種の色の顔料を使用することができる。
【００４４】
各種顔料の化学構造としては、例えばアゾ系、キナクリドン系、ベンツイミダゾロン系、イソインドリノン系、ジオキサジン系、インダンスレン系、ペリレン系等の有機顔料が挙げられる。これらの他に種々の無機顔料等も利用可能である。
尚、本発明に使用できる顔料は、以下にその具体例をピグメントナンバーで示すが、これら例示によって限定されるものではない。
【００４５】
先ず赤色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１２、１４、１５、１６、１７、２１、２２、２３、３１、３２、３７、３８、４１、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：２、５３：３、５７、５７：１、５７：２、５８：４、６０、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０：１、１０１、１０１：１、１０４、１０８、１０８：１、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５１、１６６、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１６、２２０、２２１、２２４、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６等を挙げることができる。これらの中で、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、１２２、１６８、１７７、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２、２５４等であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２０９、２２４、２４２、２５４等である。
【００４６】
緑色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５、５８等を挙げることができる。これらの中で、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３
６、５８等である。
黄色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、１：１、２、３、４、５、６、９、１０、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４１、４２、４３、４８、５３、５５、６１、６２、６２：１、６３、６５、７３、７４、７５，８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、１００、１０１、１０４、１０５、１０８、１０９、１１０、１１１、１１６、１１７、１１９、１２０、１２６、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３３、１３４、１３６、１３８、１３９、１４２、１４７、１４８、１５１、１５３、１５４、１５５、１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９１：１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８、１９９、２００、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８、並びに特開２００５−３２５３５０号公報及び特開２００７−２５６８７号公報に記載の顔料、及び下記＜顔料Ｙ＞で定義される顔料（以下、「顔料Ｙ」と称する）等を挙げることができる。
【００４７】
＜顔料Ｙ＞
下記構造式で表されるアゾバルビツール酸のニッケルとの１：１錯体又はその互換異性体に、他の化合物が挿入されてなる化合物。
【００４８】
【化３】
2012203361.tif 000005
【００４９】
これらの中で、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１１７、１２９、１３８、１３９、１５４、１５５、１８０、１８５、前記２公報記載の顔料及び顔料Ｙ等であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１３８、１３９、１５０、１８０、前記２公報記載の顔料及び顔料Ｙ等である。
青色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９などを挙げることができる。
【００５０】
紫色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３７、３９、４２、４４、４７、４９、５０等を挙げることができる。これらの中で、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３等であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３等である。
【００５１】
オレンジ顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、５、１３、１６、１７、１９、２０、２１、２２、２３、２４、３４、３６、３８、３９、４３、４６、４８、４９、６１、６２、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７７、７８、７９等を挙げることができる。これらの中で、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、７１等である。
【００５２】
又、本発明の着色樹脂組成物を用いてカラーフィルタの樹脂ブラックマトリックスを形成してもよく、その場合には、黒色顔料を使用することができる。尚、黒色顔料は、単独で使用してもよく、赤色、緑色、青色等の顔料を混合して使用してもよい。又、無機顔料であっても有機顔料であってもよい。
更に、本発明に使用可能な無機顔料として、硫酸バリウム、硫酸鉛、酸化チタン、黄色鉛、ベンガラ、酸化クロム等が挙げられる。
【００５３】
尚、上記各種の顔料は、複数種を併用することもできる。例えば、色度の調整のために、（Ａ）顔料として、赤色顔料と黄色顔料とを併用したり、緑色顔料と黄色顔料とを併用したりすることができる。
又、本発明における顔料は、その平均一次粒径が、通常１００ｎｍ以下、好ましくは８０ｎｍ以下、より好ましくは２０ｎｍ以上７０ｎｍ以下である。本発明は、高度に微粒化された顔料を含む組成物の場合に特に有効であるため、平均一次粒径２０ｎｍ以上６０ｎｍ以下である顔料を含む場合が特に好ましい。
【００５４】
使用する顔料の平均一次粒径を上記範囲とすることにより、消偏特性を良好に保ち、高いコントラストや透過率などを実現し、又、分散安定性が良好で、耐熱性や耐光性にも優れた顔料分散液及び着色樹脂組成物を得ることができる。
尚、顔料の一次粒径は次の方法で求めることができる。
先ず、顔料をクロロホルム中に超音波分散し、コロジオン膜貼り付けメッシュ上に滴下して、乾燥させ、透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察により、顔料の一次粒子像を得る。但し、有機顔料の場合は、個々の顔料粒子の粒径を、同じ面積となる円の直径に換算した面積円相当径として、複数個（通常２００〜３００個程度）の顔料粒子についてそれぞれ粒径を求める。得られた一次粒径の値を用い、下式の計算式の通り個数平均値を計算し平均粒径を求める。
【００５５】
【数２】
2012203361.tif 000006
【００５６】
こうして得られた顔料は、単独で使用してもよいが、本発明の効果を損なわない範囲で１種又は２種以上の顔料を混合して用いることができる。
本発明における顔料の含有量は、固形分全量に対し、通常８０重量％以下、好ましくは７０重量％以下、より好ましくは６０重量％以下であり、又、通常０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上、より好ましくは１重量％以上である。
【００５７】
顔料の含有量を上記範囲とすることにより、色濃度に対する膜厚が大きくなり過ぎず、液晶セル化の際のギャップ制御等に悪影響を及ぼすことなく、且つ十分な画像形成性が得られるうえ、顔料の分散状態も維持され、凝集や沈降が生じにくく、結果として、増粘や輝度・コントラストの低下などといった問題を解消することができる。
［（Ｂ）溶剤］
溶剤は、本発明において、上記成分のほか、場合により配合したこれら以外の成分等を溶解又は分散させ、粘度を調節する機能を有する。
【００５８】
溶剤としては、特に制限がなく、各成分を溶解又は分散させることができるものであればよい。このような溶剤としては、例えば国際公開公報ＷＯ２００９／１０７７３４等に記載の溶剤等が挙げられる。
又、これら溶剤に該当する市販のものとしては、ミネラルスピリット、バルソル＃２、アプコ＃１８ソルベント、アプコシンナー、ソーカルソルベントＮｏ．１及びＮｏ．２、ソルベッソ＃１５０、シェルＴＳ２８  ソルベント、カルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、メチルセロソルブアセテート、ジグライム（いずれも商品名）などが挙げられる。これら溶剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５９】
尚、本発明の着色樹脂組成物全体に占める溶剤の含有量は、特に制限されないが、その上限は通常９９重量％以下とし、塗布に適した粘性等をも考慮すれば、好ましくは５０重量％以上、より好ましくは６０重量％以上、特に好ましくは７０重量％以上である。
［（Ｄ）分散剤］
本発明の着色樹脂組成物が、顔料を含む場合、更に（Ｄ）分散剤を含有することが好ましい。
【００６０】
本発明における（Ｄ）分散剤は、顔料が分散し、安定を保つことができれば特に種類を問わない。例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系や両性等の分散剤を使用することができるが、ポリマー分散剤が好ましい。具体的には、ブロック共重合体、ポリウレタン、ポリエステル、高分子共重合体のアルキルアンモニウム塩又はリン酸エステル塩、カチオン性櫛型グラフトポリマー等を挙げることができる。これら分散剤の中で、ブロック共重合体、ポリウレタン、カチオン性櫛型グラフトポリマーが好ましい。特にブロック共重合体が好ましく、この中でも親溶剤性を有するＡブロック及び窒素原子を含む官能基を有するＢブロックからなるブロック共重合体からなり、そのアミン価が８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下（有効固形分換算）であるものが特に好ましい。より好ましくは１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
【００６１】
上記範囲内であると、顔料表面への吸着力が十分で、分散安定性が良好である。
ブロック共重合体としては、（メタ）アクリル系ブロック共重合体が好ましい。  アクリル系ブロック共重合体は、（Ａ）顔料を極めて効率よく分散できる。これは、分子配列が制御されていることにより、分散剤が顔料に吸着する際に障害となる構造が少ないためと推察される。
【００６２】
本発明において、アクリル系ブロック共重合体は、Ａブロック及びＢブロックからなるＡＢブロック、及び／又はＡＢＡブロック共重合体であることが好ましい。
前記アクリル系ブロック共重合体を構成するＢブロックは、窒素原子を含む官能基として１〜３級アミノ基を有することが好ましく、該アミノ基は、好ましくは−ＮＲ４１Ｒ４２（但し、Ｒ４１及びＲ４２は、各々独立に、置換基を有していてもよい環状又は鎖状のアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、又は置換基を有していてもよいアラルキル基を表す。）で表わされ、これを含む部分構造として好ましいものは、例えば下記式で表される。
【００６３】
【化４】
2012203361.tif 000007
【００６４】
（但し、Ｒ４１及びＲ４２は、上記のＲ４１及びＲ４２と同義であり、Ｒ４３は炭素数１以上のアルキレン基であり、Ｒ４４は水素原子又はメチル基を表す。）
中でも、Ｒ４１及びＲ４２はメチル基が好ましく、Ｒ４３はメチレン基、またはエチレン基が好ましく、Ｒ４４はメチル基であるのが好ましい。このような化合物として下記式で表される部分構造が挙げられる。
【００６５】
【化５】
2012203361.tif 000008
【００６６】
上記の如きアミノ基を含有する部分構造は、１つのＢブロック中に２種以上含有されていてもよい。その場合、２種以上のアミノ基含有部分構造は、該Ｂブロック中においてランダム共重合又はブロック共重合の何れの態様で含有されていてもよい。また、本発明の効果を損なわない範囲で、アミノ基を含有しない部分構造が、Ｂブロック中に一部含まれていてもよく、そのような部分構造の例としては、（メタ）アクリル酸エステル系モノマー由来の部分構造等が挙げられる。
【００６７】
一方、本発明において、（Ｄ）分散剤のＡブロックは、親溶媒性であり、上述したＢブロックを構成するモノマーと共重合しうるモノマーから成るものであれば、特に制限は無い。
Ａブロックとしては、例えば、スチレン系モノマー、（メタ）アクリル酸エステル系モノマー、（メタ）アクリル酸塩系モノマー、酢酸ビニル系モノマー、グリシジルエーテル系モノマー等のコモノマーを共重合させたポリマー構造が挙げられる。
【００６８】
本発明における（Ｄ）分散剤は、上述するようなＡブロックとＢブロックとからなるＡＢブロック又はＡＢＡブロック共重合型高分子化合物である。中でもＡＢブロック共重合体が好ましい。このようなブロック共重合体は、例えばリビング重合法にて調製される。
リビング重合法にはアニオンリビング重合法、カチオンリビング重合法、ラジカルリビング重合法がある。具体的には、例えば特開２００７−２７０１４７号公報に記載の方法が挙げられる。
【００６９】
なお、分散剤のアミン価（有効固形分換算）は、分散剤試料中の溶剤を除いた固形分１ｇあたりの塩基量と当量のＫＯＨの重量で表し、次の方法により測定する。１００ｍＬのビーカーに分散剤試料の０．５〜１．５ｇを精秤し、５０ｍＬの酢酸で溶解する。ｐＨ電極を備えた自動滴定装置を使って、この溶液を０．１ｍｏｌ／Ｌ  ＨＣｌＯ４酢酸溶液にて中和滴定する。滴定ｐＨ曲線の変曲点を滴定終点とし次式によりアミン価を求める。 
【００７０】
アミン価［ｍｇＫＯＨ／ｇ］＝（５６１×Ｖ）／（Ｗ×Ｓ） 
（但し、Ｗ：分散剤試料秤取量［ｇ］、Ｖ：滴定終点での滴定量［ｍＬ］、Ｓ：分散剤試料の固形分濃度［ｗｔ％］を表す。）   
また、このブロック共重合体の酸価は、該酸価の元となる酸性基の有無及び種類にもよるが、低い方が好ましく、通常５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、好ましくは４０以下、より好ま
しくは３０以下である。
【００７１】
顔料の平均一次粒径が小さい場合、比表面積が増大し単位面積当たりの分散剤吸着量が少なくなる。この場合、前記共重合体からなる分散剤は、他の分散剤よりも効果が大きく好適に用いられる。
本発明における分散剤は、着色樹脂組成物中の顔料全量に対し、好ましくは５〜２００重量％、更に好ましくは１０〜１００重量％程度使用する。
【００７２】
本発明の着色樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、その他の分散剤を含んでいてもよい。その他の分散剤としては、例えば、例えば特開２００６−３４３６４８号公報に記載のものが挙げられる。
［分散助剤］
本発明の着色樹脂組成物は、（Ａ）色材として顔料を含む場合、更に分散助剤を含有していてもよい。ここでいう分散助剤は、顔料誘導体であってもよく、顔料誘導体としては、例えば特開２００１−２２０５２０号公報、特開２００１−２７１００４号公報、特開２００２−１７９９７６号公報、特開２００７−１１３０００号公報、及び特開２００７−１８６６８１号公報等に記載の各種化合物等を使用することができる。
【００７３】
尚、本発明の着色樹脂組成物における分散助剤の含有量は、顔料の総固形分量に対して通常０．１重量％以上、又、通常３０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、更に好ましくは５重量％以下である。添加量を上記の範囲に制御することにより、分散助剤としての効果が発揮され、又、分散性及び分散安定性がより良好である点で好ましい。
更にその他の分散助剤を含有する場合も、分散助剤の添加量の合計が上記範囲内となるようにする。
【００７４】
［分散樹脂］
本発明の着色樹脂組成物には、前記（Ｃ）バインダー樹脂における特定ポリマー又はその他のバインダー樹脂から選ばれた樹脂の一部又は全部を下記の分散樹脂として含有していてもよい。
具体的には、後述する分散処理工程において、前述の（Ｄ）分散剤等の成分とともに、（Ｃ）バインダー樹脂を含有させることにより、該（Ｃ）バインダー樹脂が、（Ｄ）分散剤との相乗効果で（Ａ）色材（顔料）の分散安定性に寄与する。結果として（Ｄ）分散剤の添加量を減らせる可能性があるため好ましい。又、現像性が向上し、基板の非画素部に未溶解物が残存せず、画素の基板への密着性が向上する、といった効果も奏するため好ましい。
【００７５】
このように、分散処理工程に使用される（Ｃ）バインダー樹脂を、分散樹脂と称することがある。分散樹脂は、顔料分散液中の顔料全量に対して０〜２００重量％程度使用することが好ましく、１０〜１００重量％程度使用することがより好ましい。
分散樹脂としては、後述する各種（Ｃ）バインダー樹脂を使用することができる。
分散樹脂の酸価は０．５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が最も好ましく、また３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が最も好ましい。酸価を上記の範囲に制御することにより、アルカリ現像性が良好となり、合成上等においても、取り扱いやすくなる。
【００７６】
又、分散樹脂のＧＰＣにて測定したポリスチレン換算の重量平均分子量は、１０００以上が好ましく、１５００以上がより好ましく、２０００以上が最も好ましく、また２０００００以下が好ましく、５００００以下がより好ましく、３００００以下が最も好ましい
。分子量を上記の範囲に制御することにより、アルカリ現像性が良好となり、又、分散安定性が低下するのを防ぐこともできる。
【００７７】
［（Ｅ）光重合開始系］
本発明の着色樹脂組成物は、（Ｅ）光重合開始系を含有する。（Ｅ）光重合開始系は、通常、（Ｅ１）光重合開始剤、及び必要に応じて添加される（Ｅ２）重合加速剤、（Ｅ３）増感色素等の付加剤との混合物（光重合開始系）として用いられ、光を直接吸収し、或いは光増感されて分解反応又は水素引き抜き反応を起こし、重合活性ラジカルを発生する機能を有する成分である。
【００７８】
光重合開始系を構成する（Ｅ１）光重合開始剤としては、例えば、特開昭５９−１５２３９６号、特開昭６１−１５１１９７号各公報等に記載のチタノセン誘導体類；特開平１０−３００９２２号、特開平１１−１７４２２４号、特開２０００−５６１１８号各公報等に記載されるヘキサアリールビイミダゾール誘導体類；特開平１０−３９５０３号公報等に記載のハロメチル化オキサジアゾール誘導体類、ハロメチル−ｓ−トリアジン誘導体類、Ｎ−フェニルグリシン等のＮ−アリール−α−アミノ酸類、Ｎ−アリール−α−アミノ酸塩類、Ｎ−アリール−α−アミノ酸エステル類等のラジカル活性剤、α−アミノアルキルフェノン誘導体類；特開２０００−８００６８号公報等に記載のオキシムエステル系誘導体類等が挙げられる。
【００７９】
具体的には、例えば、ビイミダゾール誘導体類としては、２−（２’−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（２’−クロロフェニル）−４，５−ビス（３’−メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２−（２’−フルオロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（２’−メトキシフエニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、（４’−メトキシフエニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体等が挙げられる。
【００８０】
又はロメチル−ｓ−トリアジン誘導体類としては、２−（４−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシナフチル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−エトキシナフチル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−エトキシカルボニルナフチル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン等が挙げられる。
【００８１】
また、α−アミノアルキルフェノン誘導体類としては、２−メチル−１〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル)ブタン−１−オン、４−ジメチルアミノエ
チルベンゾエ−ト、４−ジメチルアミノイソアミルベンゾエ−ト、４−ジエチルアミノアセトフェノン、４−ジメチルアミノプロピオフェノン、２−エチルヘキシル−１，４−ジメチルアミノベンゾエート、２，５−ビス（４−ジエチルアミノベンザル)シクロヘキサ
ノン、７−ジエチルアミノ−３−（４−ジエチルアミノベンゾイル）クマリン、４−（ジエチルアミノ）カルコン等が挙げられる。
【００８２】
また、オキシムエステル系誘導体類としては、１，２−オクタンジオン，１−〔４−（フェニルチオ）フェニル〕−，２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）、エタノン，１−〔９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕，１−（ｏ−アセチルオキシム）、等が挙げられる。
その他に、ベンゾインアルキルエーテル類、アントラキノン誘導体類；２−メチル−（４’−メチルチオフェニル）−２−モルホリノ−１−プロパノン等のアセトフェノン誘導体類、２−エチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン
誘導体類、安息香酸エステル誘導体類、アクリジン誘導体類、フェナジン誘導体類、アンスロン誘導体類等も挙げられる。
【００８３】
これら（Ｅ１）光重合開始剤の中では、α−アミノアルキルフェノン誘導体類、チオキサントン誘導体類、オキシムエステル系誘導体類がより好ましい。特に、オキシムエステル系誘導体類が好ましい。
必要に応じて用いられる（Ｅ２）重合加速剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル類；２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール等の複素環を有するメルカプト化合物；脂肪族多官能メルカプト化合物等のメルカプト化合物類等が挙げられる。
【００８４】
これらの（Ｅ１）光重合開始剤及び（Ｅ２）重合加速剤は、それぞれ１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
また、必要に応じて感応感度を高める目的で、（Ｅ３）増感色素が用いられる。増感色素は、画像露光光源の波長に応じて、適切なものが用いられるが、例えば特開平４−２２１９５８号、特開平４−２１９７５６号各公報等に記載のキサンテン系色素；特開平３−２３９７０３号、特開平５−２８９３３５号各公報等に記載の複素環を有するクマリン系色素；特開平３−２３９７０３号、特開平５−２８９３３５号各公報等に記載の３−ケトクマリン系色素；特開平６−１９２４０号公報等に記載のピロメテン系色素；特開昭４７−２５２８号、特開昭５４−１５５２９２号、特公昭４５−３７３７７号、特開昭４８−８４１８３号、特開昭５２−１１２６８１号、特開昭５８−１５５０３号、特開昭６０−８８００５号、特開昭５９−５６４０３号、特開平２−６９号、特開昭５７−１６８０８８号、特開平５−１０７７６１号、特開平５−２１０２４０号、特開平４−２８８８１８号各公報等に記載のジアルキルアミノベンゼン骨格を有する色素等が挙げられる。
【００８５】
（Ｅ３）増感色素もまた１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の着色樹脂組成物において、これらの光重合開始系の含有量は、全固形分中、通常０．１〜４０重量％、好ましくは０．２〜３０重量％、更に好ましくは０．５〜２０重量％の範囲である。上記範囲内であると、露光光線に対する感度が良好で、また未露光部分の現像液に対する溶解性が良好であるため好ましい。
【００８６】
［（Ｆ）重合性モノマー］
本発明の着色樹脂組成物は、（Ｆ）重合性モノマーを含有することが好ましい。（Ｆ）重合性モノマーは、重合可能な低分子化合物であれば特に制限はないが、エチレン性二重結合を少なくとも１つ有する付加重合可能な化合物（以下、「エチレン性化合物」と言う場合がある。）が好ましい。
【００８７】
エチレン性化合物は、本発明の着色樹脂組成物が活性光線の照射を受けた場合、前記光重合開始系の作用により付加重合し、硬化するようなエチレン性二重結合を有する化合物である。尚、本発明における（Ｆ）重合性モノマーは、いわゆる高分子物質に相対する概念を意味し、狭義の単量体以外に二量体、三量体、オリゴマーも包含する。
（Ｆ）重合性モノマーにおけるエチレン性化合物としては、例えば、（メタ）アクリル酸等の不飽和カルボン酸；モノヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；不飽和カルボン酸と多価カルボン酸及び前述の脂肪族ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリヒドロキシ化合物等の多価ヒドロキシ化合物とのエステル化反応により得られるエステル；ポリイソシアネート化合物と（メタ）アクリロイル基含有ヒドロキシ化合物とを反応させたウレタン骨格を有するエチレン性化合物；等が挙げられる。
【００８８】
脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。また、これら（メタ）アクリル酸エステルの（メタ）アクリル酸部分を、イタコン酸部分に代えたイタコン酸エステル、クロトン酸部分に代えたクロトン酸エステル、或いは、マレイン酸部分に代えたマレイン酸エステル等が挙げられる。
【００８９】
芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、ハイドロキノンジ（メタ）アクリレート、レゾルシンジ（メタ）アクリレート、ピロガロールトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
不飽和カルボン酸と多価カルボン酸及び多価ヒドロキシ化合物とのエステル化反応により得られるエステルは、必ずしも単一物ではなく、混合物であってもよい。代表例としては、（メタ）アクリル酸、フタル酸、及びエチレングリコールの縮合物；（メタ）アクリル酸、マレイン酸、及びジエチレングリコールの縮合物；（メタ）アクリル酸、テレフタル酸、及びペンタエリスリトールの縮合物；（メタ）アクリル酸、アジピン酸、ブタンジオール、及びグリセリンの縮合物等が挙げられる。
【００９０】
ポリイソシアネート化合物と（メタ）アクリロイル基含有ヒドロキシ化合物とを反応させたウレタン骨格を有するエチレン性化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネート；トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートと、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシ〔１，１，１−トリ（メタ）アクリロイルオキシメチル〕プロパン等の（メタ）アクリロイル基含有ヒドロキシ化合物との反応物が挙げられる。
【００９１】
その他、本発明に用いられるエチレン性化合物の例としては、エチレンビス（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド類；フタル酸ジアリル等のアリルエステル類；ジビニルフタレート等のビニル基含有化合物等が挙げられる。
これらの中では脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルが好ましく、ペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールの（メタ）アクリル酸エステルがより好ましく、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【００９２】
また、エチレン性化合物は酸価を有するモノマーであってもよい。酸価を有するモノマーとしては、例えば、脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルであり、脂肪族ポリヒドロキシ化合物の未反応のヒドロキシル基に非芳香族カルボン酸無水物を反応させて酸基を持たせた多官能単量体が好ましく、特に好ましくは、このエステルにおいて、脂肪族ポリヒドロキシ化合物がペンタエリスリトール及び／又はジペンタエリスリトールであるものである。
【００９３】
これらの単量体は１種を単独で用いてもよいが、製造上、単一の化合物を得ることは難しいことから、２種以上の混合物を使用してもよい。
また、必要に応じて（Ｆ）重合性モノマーとして酸基を有しない多官能モノマーと酸基を有する多官能モノマーを併用してもよい。
酸基を有する多官能モノマーの好ましい酸価としては、０．１〜４０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであり、特に好ましくは５〜３０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇである。
【００９４】
上記範囲内であると、現像溶解特性が低下しにくく、また製造や取り扱いが容易である。更に、光重合性能が落ち難く、画素の表面平滑性等の硬化性が良好であるため好ましい。
本発明において、より好ましい酸基を有する多官能モノマーは、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートのコハク酸エステルを主成分とする混合物である。この多官能モノマーと他の多官能モノマーを組み合わせて使用することもできる。
【００９５】
本発明の着色樹脂組成物において、これらの（Ｆ）重合性モノマーの含有量は、全固形分中、通常１重量％以上、好ましくは５重量％以上、更に好ましくは１０重量％以上であり、また、通常８０重量％以下、好ましくは７０重量％以下、更に好ましくは５０重量％以下、特に好ましくは４０重量％以下である。
また、（Ｆ）重合性モノマーの全（Ａ）色材の総量に対する比率は、通常１重量％以上、好ましくは５重量％以上、更に好ましくは１０重量％以上、特に好ましくは２０重量％以上であり、また、通常２００重量％以下、好ましくは１５０重量％以下、更に好ましくは１１０重量％以下である。
【００９６】
上記範囲内であると、光硬化が適度であり、現像時の密着不良が置き難く、また現像後の断面が逆テーパー形状になり難く、更に溶解性低下による剥離現象・抜け不良が置き難いため好ましい。
［着色樹脂組成物の調製方法］
本発明において、着色樹脂組成物は、適宜の方法により調製することができるが、例えば、前記（Ａ）色材、（Ｂ）溶剤、（Ｃ）バインダー樹脂、（Ｅ）光重合開始剤、（Ｆ）重合性モノマー及びその他の添加剤と共に混合することで調製できる。
【００９７】
（Ａ）色材として、顔料を含む場合、該顔料を溶剤中、（Ｄ）分散剤及び必要に応じて添加する分散助剤の存在下で、場合により（Ｃ）バインダー樹脂の一部と共に、例えば、ペイントシェイカー、サンドグラインダー、ボールミル、ロールミル、ストーンミル、ジェットミル、ホモジナイザー等を用いて、粉砕しつつ混合・分散して着色分散液を調製する。該着色分散液に、（Ｅ）光重合開始剤、（Ｃ）バインダー樹脂、必要に応じて、（Ｆ）重合性モノマーなどの添加剤を添加し、混合することにより調製する方法を挙げることができる。
【００９８】
［着色樹脂組成物の応用］
本発明の着色樹脂組成物は、通常、すべての構成成分が溶剤中に溶解又は分散された状態である。この着色樹脂組成物が基板上へ供給され、カラーフィルタや液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置などの構成部材が形成される。
以下、本発明の着色樹脂組成物の応用例として、カラーフィルタとしての応用、及びそれらを用いた液晶表示装置（パネル）及び有機ＥＬ表示装置について、説明する。
【００９９】
＜カラーフィルタ＞
本発明のカラーフィルタは、本発明の着色樹脂組成物から形成された画素を有するものである。
以下に、本発明のカラーフィルタを形成する方法について説明する。
カラーフィルタの画素は、様々な方法で形成することができる。ここでは光重合性の着色樹脂組成物を使用してフォトリソグラフィ法にて形成する場合を例に説明するが、製造方法はこれに限定されるものではない。
【０１００】
まず、基板の表面上に、必要に応じて、画素を形成する部分を区画するようにブラックマトリックスを形成し、この基板上に、本発明の着色樹脂組成物を塗布したのち、プレベークを行って溶剤を蒸発させ、塗膜を形成する。次いで、この塗膜にフォトマスクを介して露光したのち、アルカリ現像液を用いて現像して、塗膜の未露光部を溶解除去し、その後ポストベークすることにより、赤色、緑色、青色の各画素パターンを形成して、カラーフィルタを作製することができる。
【０１０１】
画素を形成する際に使用される基板としては、透明で適度な強度を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂  ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性樹脂製シート、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、各種ガラスなどが挙げられる。
また、これらの基板には、所望により、シランカップリング剤やウレタン系樹脂などによる薄膜形成処理、コロナ放電処理やオゾン処理などの表面処理等、適宜前処理を施してもよい。
【０１０２】
着色樹脂組成物を基板に塗布する際には、スピナー法、ワイヤーバー法、フローコート法、スリット・アンド・スピン法、ダイコート法、ロールコート法、スプレーコート法等が挙げられる。中でも、スリット・アンド・スピン法、及びダイコート法が好ましい。
塗布膜の厚さは、乾燥後の膜厚として、通常、０．２〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍ、特に好ましくは０．８〜５．０μｍである。
【０１０３】
上記範囲内であると、パターン現像や液晶セル化工程でのギャップ調整が容易であり、また所望の色発現がし易い点で好ましい。
画素を形成する際に使用される放射線としては、例えば、可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、Ｘ線等を使用することができるが、波長が１９０〜４５０ｎｍの範囲にある放射線が好ましい。
【０１０４】
画像露光に使用される、波長１９０〜４５０ｎｍの放射線を用いるための光源は、特に限定されるものではないが、例えば、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステンランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、中圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、蛍光ランプ等のランプ光源；アルゴンイオンレーザー、ＹＡＧレーザー、エキシマレーザー、窒素レーザー、ヘリウムカドミニウムレーザー、半導体レーザー等のレーザー光源等が挙げられる。特定の波長の光を照射して使用する場合には、光学フィルターを利用することもできる。
【０１０５】
放射線の露光量は、１０〜１０，０００Ｊ／ｍ２が好ましい。
また、前記アルカリ現像液としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、メタ珪酸ナトリウム、燐酸ナトリウム、燐酸カリウム、燐酸水素ナトリウム、燐酸水素カリウム、燐酸二水素ナトリウム、燐酸二水素カリウム、水酸化アンモニウム等の無機アルカリ性化合物；モノ−・ジ−・又はトリ−エタノールアミン、モノ−・ジ−・又はトリ−メチルアミン、モノ−・ジ−・又はトリ−エチルアミン、モノ−・又はジ−イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、モノ−・ジ−・又はトリ−イソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチレンジイミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）、コリン等の有機アルカリ性化合物等の水溶液が好ましい。
【０１０６】
前記アルカリ現像液には、例えばイソプロピルアルコール、ベンジルアルコール、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、フェニルセロソルブ、プロピレングリコール、ジアセ
トンアルコール等の水溶性有機溶剤や界面活性剤等を適量添加することもできる。なお、アルカリ現像後は、通常、水洗する。
現像処理法としては、浸漬現像法、スプレー現像法、ブラシ現像法、超音波現像法等の何れかの方法によることができる。現像条件は、室温（２３℃）で５〜３００秒が好ましい。
【０１０７】
現像処理の条件には特に制限はないが、現像温度は通常１０℃以上、中でも１５℃以上、更には２０℃以上、また、通常５０℃以下、中でも４５℃以下、更には４０℃以下の範囲が好ましい。
現像方法は、浸漬現像法、スプレー現像法、ブラシ現像法、超音波現像法等の何れかの方法によることができる。
【０１０８】
このようにして作製されたカラーフィルタを液晶表示装置に使用する場合には、このままの状態で画像上にＩＴＯ等の透明電極を形成して、カラーディスプレー、液晶表示装置等の部品の一部として使用されるが、表面平滑性や耐久性を高めるため、必要に応じ、画像上にポリアミド、ポリイミド等のトップコート層を設けることもできる。また、一部、平面配向型駆動方式（ＩＰＳモード）等の用途においては、透明電極を形成しないこともある。また、垂直配向型駆動方式（ＭＶＡモード）では、リブを形成することもある。また、ビーズ散布型スペーサに代わり、フォトリソによる柱構造（フォトスペーサー）を形成することもある。
【０１０９】
＜液晶表示装置＞
本発明の液晶表示装置は、上述の本発明のカラーフィルタを用いたものである。本発明の液晶表示装置の型式や構造については特に制限はなく、本発明のカラーフィルタを用いて常法に従って組み立てることができる。
例えば、「液晶デバイスハンドブック」（日刊工業新聞社、１９８９年９月２９日発行、日本学術振興会第１４２委員会著）に記載の方法で、本発明の液晶表示装置を形成することができる。
【０１１０】
＜有機ＥＬ表示装置＞
本発明のカラーフィルタを含む有機ＥＬ表示装置を作成する場合、例えば図１に示すように、透明支持基板１０上に、本発明の着色樹脂組成物により画素２０が形成された青色カラーフィルタ上に有機保護層３０及び無機酸化膜４０を介して有機発光体５００を積層することによって多色の有機ＥＬ素子を作製する。
【０１１１】
有機発光体５００の積層方法としては、カラーフィルタ上面へ透明陽極５０、正孔注入層５１、正孔輸送層５２、発光層５３、電子注入層５４、及び陰極５５を逐次形成していく方法や、別基板上へ形成した有機発光体５００を無機酸化膜４０上に貼り合わせる方法などが挙げられる。このようにして作製された有機ＥＬ素子１００は、パッシブ駆動方式の有機ＥＬ表示装置にもアクティブ駆動方式の有機ＥＬ表示装置にも適用可能である。
【実施例】
【０１１２】
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
尚、下記実施例において「部」は「重量部」を表わす。  ［１］（Ｃ）バインダー樹脂Ａ〜Ｈの合成
［合成例１：（バインダー樹脂Ａの合成）］
反応槽として冷却管を付けたセパラブルフラスコを準備し、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート９０重量部を仕込み、攪拌しながらオイルバスで加熱して反応槽の温度を９０℃まで昇温した。
【０１１３】
一方、モノマー槽中にドデシルメタクリレート３７．５重量部、ノルマルブチルメタクリレート３７．５重量部、メタクリル酸２５重量部、２,２‘−アゾビス（２−メチルブ
チロニトリル)０．１重量部、連鎖移動剤槽にα−チオグリセロール５．６重量部、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１５．６重量部を仕込み、反応槽の温度が９０℃に安定してからモノマー槽および連鎖移動剤槽から滴下を開始し重合を開始させた。温度を９０℃に保ちながら滴下を１２０分かけて行い、滴下が終了して２４０分後に再度２,２‘−アゾビス（２−メチルブチロニトリル)０．１重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２．５重量部を滴下した。追添加終了後更に２時間、９０℃にて反応を行った後に、昇温を開始して反応槽を１１０℃にした。その後２時間１１０℃を維持した後、室温まで冷却した。
【０１１４】
次いで、反応槽に、メタクリル酸グリシジル２７．５重量部、α−メトキシフェノール０．１重量部、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−７−ウンデセン０．２重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２．０重量部を仕込み、そのまま１１０℃で１１時間反応させた。反応後室温まで冷却することで、重量平均分子量７３００、酸価５０．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５１．１重量％バインダー樹脂Ａを得た。
【０１１５】
［合成例２：バインダー樹脂Ｂの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部を２−エチルへキシルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量６９００、酸価６２．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５２．８重量％バインダー樹脂Ｂを得た。
［合成例３：バインダー樹脂Ｃの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をノルマルへキシルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量１１６００、酸価６０．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５５．５重量％バインダー樹脂Ｃを得た。［合成例４：バインダー樹脂Ｄの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をノルマルブチルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量７３００、酸価５６．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５３．５重量％バインダー樹脂Ｄを得た。
【０１１６】
［合成例５：バインダー樹脂Ｅの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をベンジルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量５４００、酸価５８．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５１．２重量％バインダー樹脂Ｅ重合体溶液を得た。
［合成例６：バインダー樹脂Ｆの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をシクロへキシルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量７５００、酸価５６．８ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の６２．２重量％バインダー樹脂Ｆを得た。
【０１１７】
［合成例７：バインダー樹脂Ｇの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をメチルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量７８００、酸価６３．１ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５６．６重量％バインダー樹脂Ｇを得た。
［合成例８：バインダー樹脂Ｈの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をトリシクロデカニルメタクリレート３７．５重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量７６００、酸価６３．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量６８８の５１．１重量％バインダー樹脂Ｈを得た。
【０１１８】
［合成例９：バインダー樹脂Iの合成］
合成例１において、ドデシルメタクリレート３７．５重量部をノルマルブチルメタクリレート１０．７重量部に、メタクリル酸２５重量部を３９．９重量部に、メタクリル酸グリシジル２７．５重量部を３９．４重量部にした以外は同一の方法で、重量平均分子量４７００、酸価１０４．７、二重結合当量４８０の５２．１重量％バインダーＩ重合体溶液を得た。
【０１１９】
［その他のバインダー樹脂Ｊ〜Ｍ］
バインダー樹脂Ｊ：下記式で表されるランダム共重合体（重量平均分子量８４００、酸価８０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量４８０）
【０１２０】
【化６】
2012203361.tif 000009
【０１２１】
（上記構造式中、ｌ ， ｍ ， ｎ ， o は整数を示す。）
バインダー樹脂Ｋ ： 合成樹脂Ｊにおける構造式において、スチレンの部分をノルマルブチル基に変更したランダム共重合体（重量平均分子量７５００、酸価８６．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量４９０）
バインダー樹脂Ｌ：合成樹脂Ｊにおける構造式において、トリシクロデカニルメタクリレートの部分をノルマルブチル基に変更したランダム共重合体（重量平均分子量７６００、酸価９５．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量４４０）
バインダー樹脂Ｍ：合成樹脂J における構造式において、スチレンの部分とトリシクロデカニルメタクリレートの部分をノルマルブチル基に変更したランダム共重合体（重量平均分子量７６００、酸価９５．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量４４０）
［２］（Ｃ）アルカリ可溶性樹脂N、Oの合成
［合成例１０：（アルカリ可溶性樹脂Nの合成）］
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１１４．０ｇを５００ｍｌの４つ口フラスコに入れ、窒素バブリングを行いながら８５℃まで昇温した。これにベンジルメタクリレート９６．８ｇ（０．５５ｍｏｌ）、メタクリル酸３３．３ｇ（０．４５ｍｏｌ）、２，２‘−アゾビス（イソブチロニトリル）４．９２５ｇ（０．０３ｍｏｌ）をプロピレングリコール１−モノメチルエーテル２−アセタート９６．４５ｇに溶解し、４時間かけて滴下した。滴下後反応液を８５℃に保ったままさらに２時間攪拌し、その後窒素バブリングを止めて１００℃に昇温し１時間攪拌した。得られたバインダー樹脂の重量平均分子量は１７０００、酸価１７５ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【０１２２】
［合成例１１：（アルカリ可溶性樹脂Oの合成）］
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１４５重量部を窒素置換しながら攪拌し、１２０℃に昇温した。ここにメタクリル酸２４．１重量部、ベンジルメタクリレート１１４．４重量部およびトリシクロデカン骨格を有するモノアクリレートＦＡ−５１３Ｍ（日立化成社製）１５．４重量部を滴下し、および２．２’−アゾビス−２−メチルブチロニトリル６．５０重量部を３時間かけて滴下し、更に９０℃で２時間攪拌し続けた。
こうして得られたバインダー樹脂のＧＰＣにより測定した重量平均分子量は約１８０００
酸価１００ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
【０１２３】
尚、上記合成例で用いたモノマーのガラス転移温度は、下記表１の通りである。
【０１２４】
【表１】
2012203361.tif 000010
【０１２５】
＜実施例１〜４及び比較例１〜９＞
［１］青色顔料分散液の調製
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート７８．４重量部、顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー（Ｐ．Ｂ．）１５：６を８．５重量部、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を３．５重量部、アクリル系分散剤（ビッグケミー社製ＤＢ２０００）４．８重量部、上記参考例で合成したアルカリ可溶性樹脂Nを４．０重量部を混合し、攪拌機で３時間
攪拌して固形分濃度が２０重量％のミルベースを調製した。このミルベースを６００重量部の０．５ｍｍφのジルコニアビーズを用いビーズミル装置にて周速１０ｍ／ｓ、滞留時間３時間で分散処理を施し青色顔料分散液（Ｉ）を得た。
【０１２６】
［２］青色着色樹脂組成物の調製
得られた青色顔料分散液（Ｉ）に、下記表２の組成となるように他の成分を加え、５μｍのメンブレンフィルターで濾過して青色硬化性樹脂組成物を調製した。
得られた青色硬化性樹脂組成物Ｉの青色顔料の含有量は、全固形分に対して２６．１重量％である。
【０１２７】
【表２】
2012203361.tif 000011
【０１２８】
［３］赤色顔料分散液の調製
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート７８．４重量部、顔料Ｒ２５４を１２．０重量部、アクリル系分散剤（ビッグケミー社製ＬＰＮ６９１９）５．７重量部、上記参考例で合成したアルカリ可溶性樹脂Ｏを４．６重量部を混合し、攪拌機で３時間攪拌して固形分濃度が２０重量％のミルベースを調製した。このミルベースを６００重量部の０．５ｍｍφのジルコニアビーズを用いビーズミル装置にて周速１０ｍ／ｓ、滞留時間３時間で分散処理を施し赤色顔料分散液（Ｉ）を得た。
【０１２９】
［４］赤色着色樹脂組成物の調製
得られた赤色顔料分散液（Ｉ）に、下記表３の組成となるように他の成分を加え、５μｍのメンブレンフィルターで濾過して赤色着色樹脂組成物を調製した。
得られた赤色着色樹脂組成物の赤色顔料の含有量は、全固形分に対して５５．７重量％である。
【０１３０】
【表３】
2012203361.tif 000012
【０１３１】
［５］着色樹脂膜の製造
カラーフィルタ用透明ガラス基板（旭硝子製ＡＮ−１００）に、得られた上記硬化性樹脂組成物をそれぞれスピンコート塗布し、８０℃のホットプレートにて３分間プリベークを行い、乾燥塗布膜を形成した。塗布に際しては下記ポストベーク後、色座標ｙ＝０．１２４となる膜厚となるように回転数を調整した。
【０１３２】
得られた乾燥塗布膜に対し、高圧水銀灯によりマスクパターンを通して６０ｍＪ／ｃｍ2で露光した後、２３０℃のオーブンにて３０分間ポストベークを行い着色樹脂膜を形成
した。乾燥後の着色樹脂膜の膜厚は３．０μｍ程度であった。
［カラーフィルタの厚み位相差の測定］
０．１ｎｍまでの微小な位相差が測定できる大塚電子社製ＲＥＴＳ−１００を用いて、回転検光子法にて３次元屈折率測定を行い、非接触式膜厚計で求められた値を膜厚として使用し、波長４２０ｎｍにおける厚み方向（ｚ）の位相差Ｒｔｈを求めた。結果を表４に示す。
【０１３３】
【表４】
2012203361.tif 000013
【０１３４】
表４に示すが如く、本発明の着色樹脂組成物を用いて形成された画素は位相差が小さい。
つまりは、本発明の着色樹脂組成物を用いて形成された画素を含む液晶表示装置は、視野角が広く、また表示特性に優れ、高品質である。
【符号の説明】
【０１３５】
１００  有機ＥＬ素子
２０  画素
３０  有機保護層
４０  無機酸化膜
５００  有機発光体
５１  正孔注入層
５４  電子注入層
【図１】
2012203361.tif 000015