(57)【要約】【課題】包装箱に対して被包装物の大きさが大きく、被包装物とその側部を被う包装箱の立ち上げ側板との間に十分な隙間がない場合にも、強度の低下を招くおそれがなく、被包装物の両側にしっかりと手を掛けて包装箱からの被包装物の取り出しを容易とする。【解決手段】ダンボール箱等の包装箱において、画像形成装置等の被包装物３３の側部を被う立ち上げ側板１０Ａ〜１０Ｄと、その立ち上げ側板で開閉自在に保持し、閉じることにより被包装物の頂部を被う内フラップ１６、１７や外フラップ１２、１３などの上フラップとを備える。上フラップ１６、１７とその上フラップを保持する立ち上げ側板１０Ｃ、１０Ｄ間にかけて、切り離しを容易とする切り離し線２０、２２を設け、その切り離し線で切り離すことにより上フラップと立ち上げ側板間の稜線部分を切り取って上フラップを開いたとき、上から手２８を挿入し得る手挿入開口３０、３１を形成可能とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物の側部を被う対向する二対の立ち上げ側板と、それら各立ち上げ側板でそれぞれ開閉自在に保持して、閉じることにより前記被包装物の頂部を被う上フラップとを備える包装箱において、
対向する一対の前記上フラップとその上フラップを保持する前記立ち上げ側板間にかけて、各々切り離しを容易とする切り離し線を、その切り離し線で切り離すことにより前記上フラップと立ち上げ側板間の稜線部分を切り取って、前記上フラップを開いたとき、上から手を挿入して前記被包装物の両側に手を掛けることにより前記被包装物を持ち上げて取り出すことができる程度の大きさの手挿入開口を形成可能に設けることを特徴とする、包装箱。
【請求項２】
前記切り離し線を門型に設け、その切り離し線の離れた端部間を、折り曲げを容易とする折り曲げ線で結ぶことを特徴とする、請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記立ち上げ側板の幅方向中央に前記手挿入開口を形成可能に、前記上フラップとその上フラップを保持する前記立ち上げ側板間にかけて前記切り離し線を設けることを特徴とする、請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記切り離し線と前記折り曲げ線とで囲まれる線内に、持ち運ぶときに手を掛ける手掛け孔をあけることを特徴とする、請求項３に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コピー、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置、画像形成装置に取り付ける周辺機器、テレビジョン受像機などの比較的重い被包装物を収納する、段ボール箱などの包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装箱では、開梱時に上外フラップを開いて後、上内フラップを開いて被包装物を取り出していた。しかし、画像形成装置のように被包装物が比較的重い場合には、被包装物の取り出しが困難であった。特に、包装箱に対して被包装物の大きさが大きく、被包装物とその側部を被う包装箱の立ち上げ側板との間に十分な隙間がない場合には、それらの間に手を挿入することができず、被包装物の取り出しが非常に難しかった。
【０００３】
このため、従来の包装箱の中には、例えば特許文献１に記載されるように、止め代となるつまとそれに取り付ける立ち上げ側板とをジョイント部材を用いて連結する一方、その立ち上げ側板とその立ち上げ側板で保持する下フラップとの間にカットテープを貼り付けるものがある。そして、開梱時には、ジョイント部材を取り外して、カットテープを引き剥がすことにより、立ち上げ側板を開いて包装箱の一面を大きく開放し、これによりその開放した開口を通しての、テレビジョン受像機などの比較的重量のある被包装物の取り出しを容易としていた。
【０００４】
ところが、このような包装箱では、ジョイント部材を必要とすることから、部品点数が増えてその分コスト高となる問題があった。そこで、従来の包装箱の中には、例えば特許文献２に記載されるように、ジョイント部材を用いないものもある。
【０００５】
特許文献２に記載される包装箱では、立ち上げ側板の両側の稜線近くに上下方向に底部にまで達するミシン目を設けてそのミシン目で切り離すことにより、連接する上フラップを取り付けた状態で下縁稜線を中心として立ち上げ側板を開いて、被包装物を出し入れすることができる程度に包装箱の一面を大きく開放し、これによりその開放した開口を通して持ち上げる必要なくすべり出し、テレビジョン受像機などの被包装物の取り出しを容易としていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平９‐２６７８８８号公報
【特許文献２】特開平１１‐３０１６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に記載される包装箱では、立ち上げ側板の両側の稜線近くに上下方向に底部にまで達するミシン目を設けてそのミシン目で切り離すことにより、被包装物を出し入れすることができる程度に包装箱の一面を大きく開放することから、強度を十分に確保することができない問題があった。
【０００８】
そこで、この発明の第１の目的は、包装箱に対して被包装物の大きさが大きく、被包装物とその側部を被う包装箱の立ち上げ側板との間に十分な隙間がない場合にも、著しくは強度の低下を招くおそれがなく、被包装物の両側にしっかりと手を掛けて包装箱からの被包装物の取り出しを容易とすることにある。
【０００９】
この発明の第２の目的は、包装箱からの被包装物の取り出し作業性を向上することにある。
【００１０】
この発明の第３の目的は、被包装物の中央を持って、包装箱からの被包装物の取り出しを安定的かつ一層容易とすることにある。
【００１１】
この発明の第４の目的は、被包装物を包装して持ち運ぶときの持ち運びしやすい状態と同じ状態で、被包装物に手を掛けて包装箱から被包装物を取り出せるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そのため、この発明は、画像形成装置等の被包装物の側部を被う対向する一対の立ち上げ側板と、それら各立ち上げ側板でそれぞれ開閉自在に保持して、閉じることにより前記被包装物の頂部を被う、上内フラップや上外フラップなどの上フラップとを備える、ダンボール箱等の包装箱において、対向する一対の前記上フラップとその上フラップを保持する前記立ち上げ側板間にかけて、ミシン目等で各々切り離しを容易とする切り離し線を、その切り離し線で切り離すことにより前記上フラップと立ち上げ側板間の稜線部分を切り取って、前記上フラップを開いたとき、上から手を挿入して被包装物の両側に手を掛けることにより被包装物を持ち上げて取り出すことができる程度の大きさの手挿入開口を形成可能に設ける、ことを特徴とする。
【００１３】
そして、上フラップを開くとともに、切り離し線で切り離して、上フラップと立ち上げ側板間の稜線部分を切り取って手挿入開口を形成し、これによりその手挿入開口に上から手を挿入して被包装物の両側に手を掛け、被包装物を持ち上げて包装箱から取り出す。
【００１４】
切り離し線を門型に設け、その切り離し線の離れた端部間を、折り曲げを容易とする折り曲げ線で結ぶようにするとよい。そして、切り離し線で切り離したときには、その切り離した切り離し片を折り曲げ線で折り曲げる。
【００１５】
切り離し線は、立ち上げ側板の幅方向中央に手挿入開口を形成可能に、上フラップとその上フラップを保持する立ち上げ側板間にかけて設けるとよい。そして、立ち上げ側板の幅方向中央に手挿入開口を形成し、被包装物を取り出すときには、被包装物の両側中央に手を掛けることができるようにする。
【００１６】
切り離し線と折り曲げ線とで囲まれる線内に長孔状などの手掛け孔をあけ、包装箱を持ち運ぶときには、その手掛け孔に手を掛けるようにするとよい。
【発明の効果】
【００１７】
したがって、この発明による包装箱によれば、被包装物を取り出すとき、上フラップを開くとともに、切り離し線で切り離して、上フラップと立ち上げ側板間の稜線部分を切り取って手挿入開口を形成し、その手挿入開口に上から手を挿入して被包装物の両側に手を掛けるので、包装箱に対して被包装物の大きさが大きく、被包装物とその側部を被う包装箱の立ち上げ側板との間に十分な隙間がない場合にも、被包装物の両側にしっかりと手を掛けて、包装箱からの被包装物の取り出しを容易とすることができる。また、上フラップから立ち上げ側板にかけて、手を挿入することができる程度でかつ包装箱の底部にまで達する必要のない大きさの手挿入開口を形成するだけであるので、著しくは強度が低下するおそれもない。
【００１８】
切り離し線を門型に設け、その切り離し線の離れた端部間を、折り曲げを容易とする折り曲げ線で結び、切り離し線で切り離したとき、その切り離した切り離し片を折り曲げ線で折り曲げるようにすると、被包装物の取り出し時には、切り離し線で切り離して切り離し片を折り曲げ、邪魔にならないようにして被包装物の取り出し作業性を向上することができる。
【００１９】
切り離し線を、立ち上げ側板の幅方向中央に手挿入開口を形成可能に、上フラップとその上フラップを保持する立ち上げ側板間にかけて設け、立ち上げ側板の幅方向中央に手挿入開口を形成し、被包装物を取り出すとき被包装物の両側中央に手を掛けることができるようにすると、被包装物の中央を持ってバランスよく、包装箱からの被包装物の取り出しを安定的かつ一層容易とすることができる。
【００２０】
切り離し線と折り曲げ線とで囲まれる線内に手掛け孔をあけ、包装箱を持ち運ぶときにはその手掛け孔に手を掛けるようにすると、被包装物を包装して持ち運ぶときの持ち運びしやすい状態と同じ状態で、被包装物に手を掛けて包装箱から被包装物を取り出せるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図１には、この発明による包装箱を展開して示す。
【００２２】
この発明による包装箱は、図１に示す長方形状の段ボールシートを折り曲げて組み立ててつくる。図中符号１０は、立ち上げ側板であり、各２つの長手の側板１０Ａ、１０Ｂと短手の側板１０Ｃ、１０Ｄとを交互に連続して順次横方向につないでなり、各連結部には縦折り曲げ線ａ、ｂ、ｃを設けてそこで折り曲げ自在とする。そして、この例では、一方の長手の側板１０Ａの、短手の側板１０Ｃを連結していない側に、縦折り曲げ線ｄを介して糊代となるつま１１を連結して折り曲げ自在に設ける。
【００２３】
また、２つの長手の側板１０Ａ、１０Ｂには、上側に上外フラップ１２、１３を各々横折り曲げ線ｅ、ｆを介して連結して折り曲げ自在に保持し、下側に下外フラップ１４、１５を各々横折り曲げ線ｇ、ｈを介して連結して折り曲げ自在に保持する。他方、２つの短手の側板１０Ｃ、１０Ｄには、上側に上内フラップ１６、１７を各々横折り曲げ線ｉ、ｊを介して連結して折り曲げ自在に保持し、下側に下内フラップ１８、１９を各々横折り曲げ線ｋ、ｌを介して連結して折り曲げ自在に保持する。
【００２４】
そして、この発明では、上内フラップ１６とその上内フラップ１６を保持する短手の側板１０Ｃ間にかけてそれらの幅方向中央に、ミシン目で切り離しを容易とする切り離し線２０を幅Ｂで門型に設け、その切り離し線２０の離れた下端部間を、折り癖をつけて折り曲げ容易とする折り曲げ線２１で結ぶ。また、上内フラップ１７とその上内フラップ１７を保持する短手の側板１０Ｄ間にかけてそれらの幅方向中央に、ミシン目で切り離しを容易とする切り離し線２２を幅Ｂで門型に設け、その切り離し線２２の離れた下端部間を、折り癖をつけて折り曲げ容易とする折り曲げ線２３で結ぶ。
【００２５】
一方の短手の側板１０Ｃにおいて、切り離し線２０と折り曲げ線２１とで囲まれる線内には手掛け長孔２４を、他方の短手の側板１０Ｄにおいて、切り離し線２２と折り曲げ線２３とで囲まれる線内には手掛け長孔２５をあけてなる。
【００２６】
そして、縦折り曲げ線ａ、ｂ、ｃ、ｄで折ってつま１１を短手の側板１０Ｄの側縁に貼り付けて後、横折り曲げ線ｋ、ｌで折り曲げて下内フラップ１８、１９を各々内向きに閉じ、続いて横折り曲げ線ｇ、ｈで折り曲げて下外フラップ１４、１５も同じく各々内向きに閉じ、合わせた両下外フラップ１４、１５の先端間に粘着テープを貼り付けて止め、図２に示すように組み立ててなる。このように組み立てると、切り離し線２０、２２は、対向する一対の立ち上げ側板である短手の側板１０Ｃ、１０Ｄに形成されることとなる。
【００２７】
図２に示すように組み立てた包装箱内には、緩衝材を介して画像形成装置等の被包装物を収納し、対向する二対の立ち上げ側板１０で被包装物の側部を被う。それから、横折り曲げ線ｉ、ｊで折り曲げて上内フラップ１６、１７を各々内向きに閉じ、続いて横折り曲げ線ｅ、ｆで折り曲げて上外フラップ１２、１３も同じく各々内向きに閉じて、それらの上フラップ１６、１７、１２、１３で被包装物の頂部を被い、そののち合わせた両上外フラップ１２、１３の先端間にも粘着テープを貼り付けて止め、被包装物を包装する。そして、被包装物を包装して後の包装箱を持ち運ぶときには、手掛け長孔２４、２５に手を掛ける。
【００２８】
さて、開梱するときには、図３に示すように、横折り曲げ線ｅ、ｆで折り曲げて上外フラップ１２、１３を各々外向きに開き、次いで切り離し線２０、２２で切り離すことにより上内フラップ１６、１７と短手の側板１０Ｃ、１０Ｄ間の稜線部分を切り取って切り離し片２６、２７を形成し、それらの切り離し片２６、２７を折り曲げ線２１、２３で折り曲げて外向きに開き、図４に示すように手挿入開口３０、３１を形成する。手挿入開口３０、３１は、幅がＢで奥行きがＤであり、上内フラップ１６、１７を開いてから、不図示の緩衝材を取り出して後、上から手２８を挿入することができるとともに、挿入して図５に示すように被包装物３３の両側に各々手２８を掛けることにより被包装物３３を持ち上げて包装箱から取り出すことができる程度の大きさとする。
【００２９】
このようにすると、図５の示すように、包装箱に対して被包装物３３の大きさが大きく、被包装物３３とその側部を被う包装箱の立ち上げ側板１０との間に十分な隙間Ｓがない場合にも、被包装物３３の両側にしっかりと手を掛けて、包装箱からの被包装物３３の取り出しを容易とすることができる。また、上内フラップ１６、１７から短手の側板１０Ｃ、１０Ｄにかけて、手２８を挿入することができる程度で包装箱の底部にまで達する必要のない大きさの手挿入開口３０、３１を形成するだけであるので、著しくは包装箱の強度が低下するおそれもない。
【００３０】
そして、図示例のように、切り離し線２０、２２を、対向する一対の立ち上げ側板である短手の側板１０Ｃ、１０Ｄに形成し、包装箱から被包装物３３を取り出すとき、被包装物３３の両側に手２８を掛けて包装箱から取り出すようにすると、被包装物３３の両側にしっかりと手を掛けて、包装箱からの被包装物３３の取り出しを一層容易とするとともに、被包装物３３を落下することなく安定的に取り出すことができる。
【００３１】
また、切り離し線２０、２２を門型に設け、その切り離し線２０、２２の離れた端部間を、折り癖をつけて折り曲げを容易とする折り曲げ線２１、２３で結び、切り離し線２０、２２で切り離したとき、その切り離した切り離し片２６、２７を折り曲げ線２１、２３で折り曲げるようにすると、被包装物３３の取り出し時には、切り離し線２０、２２で切り離して切り離し片２６、２７を折り曲げるだけでよいから、被包装物３３の取り出し作業性を向上することができる。
【００３２】
切り離し線２０、２２を、立ち上げ側板である短手の側板１０Ｃ、１０Ｄの幅方向中央に手挿入開口３０、３１を形成可能に、上内フラップ１６、１７とその上内フラップ１６、１７を保持する短手の側板１０Ｃ、１０Ｄ間にかけて設け、短手の側板１０Ｃ、１０Ｄの幅方向中央に手挿入開口３０、３１を形成し、被包装物３３を取り出すとき被包装物３３の両側中央に手を掛けることができるようにすると、被包装物３３の中央を持ってバランスよく、包装箱からの被包装物３３の取り出しを安定的かつ一層容易とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明による包装箱の展開図である。
【図２】その包装箱の組立て斜視図である。
【図３】その包装箱の開梱途中の状態を示す斜視図である。
【図４】被包装物を取り出すべくその包装箱中に手を入れる状態を説明する斜視図である。
【図５】その包装箱中に手を入れて被包装物を取り出する状態を説明する平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０    立ち上げ側板
１０Ａ、１０Ｂ    長手の側板（立ち上げ側板）
１０Ｃ、１０Ｄ    短手の側板（立ち上げ側板）
１２、１３    上外フラップ
１４、１５    下外フラップ
１６、１７    上内フラップ
１８、１９    下内フラップ
２０、２２    切り離し線
２１、２３    折り曲げ線
２６、２７    切り離し片
２８    手
３０、３１    手挿入開口
３３    被包装物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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