(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラシの温度が使用限界温度以上に加熱された時に、ブラシが溶融、あるいは劣化して使用不可能になることが無く、高い耐久性、および高い洗浄性を有するブラシロールおよびそのための制御装置を提供する。【解決手段】シャフト２の周面にブラシ片３を有するチャンネルブラシが形成されてあると共に、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有するブラシロールであり、ブラシロールと検知手段に連動する温度を制御する為の保護手段を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板の表面に付着した汚れを除去する為のブラシロールにおいて、前記ブラシロールはシャフトの周面にブラシ片を有するチャンネルブラシが形成されてあると共に、前記ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有することを特徴とするブラシロール。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなるブラシロール、及び前記ブラシロールの前記検知手段に連動する温度を制御する為の保護手段を有する制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、冷間圧延した直後の鋼板の表面に付着しているカーボンや残留鉄分等の汚れを除去する為のブラシロールに関して、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有するブラシロール及び制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の冷間圧延した直後の鋼板の表面に付着しているカーボンや残留鉄分等の汚れを除去する為のブラシロールの制御方法に関しては、様々な改良がなされ、例えば、ブラシロール等の圧下力を制御する方法として、ブラシロールや研磨・研削ロール等のロールを電動機によって駆動する一方、圧下機構によってロールを圧下してワークを表面処理するにあたり、上記電動機の入力電力を検知し、該検知した入力電力値と設定されたワーク研磨・研削量に対応する電力値とを比較し、その比較結果に応じて上記圧下機構の作動量を調整してロールを最適圧下力に制御するようにしたことを特徴とするブラシロール・研磨研削ロール等の表面処理用ロールの制御方法が、ブラシロール・研磨研削ロール等の表面処理用ロールの制御方法及びその装置として、特開平６−２４６６３３号公報に開示されてある。【０００３】  また、例えば、ブラシの摩耗を検知する方法として、回転駆動軸の先端に装着したワイヤブラシを回転してワークを切断した切断工具の刃を清掃し、前記ワイヤブラシの摩耗をブラシ摩耗検知装置により検知し、このブラシ摩耗検知装置の検知信号により前記回転駆動軸を軸承するブラシ回転装置本体の外側に移動自在に設けた第１作動部材を前記回転駆動軸の先端から突出する方向に移動して前記ワイヤブラシを前記回転駆動軸の先端から抜脱せしめ、新たなワイヤブラシを装着したブラシ交換アームを待機位置から前記回転駆動軸の先端に対向するブラシ交換位置へ移動せしめ、前記ブラシ交換アームの先端部の外周に移動自在に設けた第２作動部材を前記新たなワイヤブラシに対して押圧すべく移動して前記ブラシ交換アームの先端部から抜脱せしめてから前記回転駆動軸の先端へ装着せしめることにより、自動的にワイヤブラシを交換することを特徴とするブラシ交換方法が、ブラシ交換方法及びその装置として、特開２０００−２６３３２５号公報に開示されてある。【０００４】
【特許文献１】  特開平６−２４６６３３号公報
【特許文献２】  特開２０００−２６３３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来のブラシロールは、上記の如く、ブラシロール等の圧下力を制御する方法あるいはブラシの摩耗を検知する方法等についての開示がなされてあるが、従来のブラシロールに関しては、使用時の条件により、ブラシロールを構成するブラシの温度が使用限界温度以上に加熱された時には、ブラシが溶融、あるいは劣化して使用不可能になるという課題があった。しかしながら、従来の技術においては、前記課題を解決する為の技術の開示は無かった。【０００６】  本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ブラシロールを構成するブラシの温度を最適な温度に保持すると共に、ブラシの溶融、劣化等が発生する事が無く、高い耐久性、及び高い洗浄性を有するブラシロールを提供することを目的としている。また、前記ブラシロール及び制御装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  第１の課題解決手段は、シャフトの周面にブラシ片を有するチャンネルブラシが形成されてあると共に、前記ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有する構成としたものである。【０００８】  また、第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段よりなる前記ブラシロール、及び前記ブラシロールの前記検知手段に連動する温度を制御する為の保護手段を有する制御装置としたものである。【０００９】  上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、ブラシロールは、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有している。検知手段は、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を常時、随時あるいは定期的に検知している。検知手段は、例えば、ブラシロールを構成するブラシ片の温度を検知して、温度を制御する為の保護手段にたいして、保護手段をスタート、あるいは停止させる為の信号を送るか、あるいは作業者に、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を認知させる為の表示をする。【００１０】  また、第２の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、ブラシロールの使用時において、上記第１の課題解決手段の検知手段は、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を常時、随時あるいは定期的に検知している。検知手段は、部位の温度が設定温度の範囲外になった時には温度を制御する為の保護手段にたいして、保護手段をスタートさせる為の信号を送る。また、部位の温度が設定温度の範囲内に戻った時には保護手段を停止させる為の信号を送る。保護手段は、温度を制御する為の手段を実施する。【００１１】  次に、第２の課題解決手段による作用を、ブラシロールを構成するブラシ片の温度を設定温度以下に制御する方法を例として、説明する。まず、ブラシ片の温度が設定温度以上になった時には、検知手段が温度を検知後、保護手段にたいして、保護手段をスタートさせる為の信号を送る。次に、保護手段は、ブラシ片の温度を下げる為の例えば冷却等の手段を実施する。次に、検知手段が検知しているブラシ片の温度が、設定温度以下になった時には、保護手段にたいして、保護手段を停止させる為の信号を送る。次に、保護手段は、検知手段からの信号により保護手段を停止させる。再び、ブラシ片の温度が設定温度以上になった時には、上記の手順を繰り返す。上記の要領により、ブラシロールを構成するブラシ片の温度は、設定温度以下になるよう制御される。
【発明の効果】
【００１２】  上述したように本発明のブラシロールは、シャフトの周面にブラシ片を有するチャンネルブラシが形成されてあると共に、前記ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有する為、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を最適な温度に保持すると共に、ブラシの溶融、劣化等が発生する事が無く、高い耐久性、及び高い洗浄性を有するブラシロールが提供できる。また、本発明のブラシロールは、シャフトの周面にブラシ片を有するチャンネルブラシが形成されてある為、チャンネルブラシのブラシ片の温度を最適な温度に保持する事ができ、ブラシ片の溶融、劣化等が発生する事が無い。【００１３】  また、本発明のブラシロール及び制御装置は、検知手段を有するブラシロール、及び前記ブラシロールの検知手段に連動する温度を制御する為の保護手段を有する制御装置とされてある為、ブラシロールを構成するブラシ片の温度を、設定温度の範囲内になるよう制御する事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  第１の発明は、シャフトの周面にブラシ片を有するチャンネルブラシが形成されてあると共に、前記ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を検知する為の検知手段を有する構成としたものである。すなわち、ブラシロールが有する検知手段は、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を常時、随時あるいは定期的に検知している。検知手段は、例えば、ブラシロールを構成するブラシ片の温度を検知して、温度を制御する為の保護手段にたいして、保護手段をスタート、あるいは停止させる為の信号を送るか、あるいは作業者に、ブラシロールを構成するいずれかの部位の温度を認知させる為の表示をする。その為、ブラシロールは、ブラシ片の温度を、常時、随時あるいは定期的に検知する事ができると共に、ブラシ片の溶融、劣化等の発生を予測できる。その為、ブラシロールは、高い耐久性、及び高い洗浄性を有する事ができる。【００１５】  第２の発明は、特に、第１の発明の検知手段を有する前記ブラシロール、及び前記ブラシロールの前記検知手段に連動する温度を制御する為の保護手段を有する制御装置する構成としたものである。すなわち、ブラシロールの使用時において、第１の発明の検知手段は、ブラシロールを構成するチャンネルブラシのブラシ片の温度を、常時、随時あるいは定期的に検知している。検知手段は、ブラシ片の温度が設定温度の範囲外になった時には温度を制御する為の保護手段にたいして、保護手段をスタートさせる為の信号を送る。また、ブラシ片の温度が設定温度の範囲内に戻った時には保護手段を停止させる為の信号を送る。保護手段は、温度を制御する為の手段を実施する。その為、ブラシロールは、ブラシ片の温度を、設定温度の範囲内になるよう制御される。その為、ブラシ片の溶融、劣化等が発生する事が無く、ブラシロールは、高い耐久性、及び高い洗浄性を有する事ができる。【００１６】  以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１７】  図１から図５にて実施例１を示す。図１は、本発明のブラシロールを前面側から見た斜視図である。図１において、１はブラシロール、２はシャフト、３はブラシ片、５はチャンネルブラシ、６は止め金具、９３は連通穴である。図２は、図１のチャンネルブラシの断面図である。図２において、８は帯状体、９は芯線である。図３は、保護手段の作動時における、ブラシロールの部分断面図及び制御装置である。図３において、４は温度計、７は空洞部、１０、２０はロータリージョイント、１４は信号線、９１は制御弁、９２は冷却水、９４は連通穴、９５、９７はモータ、９６はギアボックス、９８、９９は配管である。図４は、図３に使用する温度計を前面側から見た斜視図である。図４において、２４は電源部、３４は検知部である。図５は、温度の制御方法を示す概念図である。【００１８】  ブラシロール１は、図１の如く、略円柱形状からなるシャフト２の外周面に、複数のブラシ片３が挟み込まれたチャンネルブラシ５が、密集させて巻き付けてあり両側から止め金具６にて装着されてある。また、図２の如く、ブラシ片３が芯線９と帯状体８にて挟み込まれて、チャンネルブラシ５が形成されてある。また、図３の如く、温度計４が、チャンネルブラシ５とシャフト２の外周面の間に、挟み込まれて装着されてあり、図４の如く、温度計４は、信号線１４、電源部２４、及び検知部３４より構成されてある。【００１９】  また、ブラシロール１は、図３の如く、シャフト２の内部に空洞部７を有すると共に、両側に連通穴９３、９４が形成されてある。シャフト２の両端には、ロータリージョイント１０、２０を介して配管９８、９９が形成されてある。配管９８の中間部には、冷却水９２の供給を制御する為の制御弁９１が形成されてあり、制御弁９１は、モータ９７にて駆動される。ロータリージョイント２０の近傍には、ギアボックス９６を介して、ブラシロール１を駆動させる為のモータ９５が形成されてある。また、温度計４は、検知部３４をチャンネルブラシ５を構成する帯状体８の下面に接触させてシャフト２の外周面との間に挟み込まれて装着されてあり、信号線１４が空洞部７を介して、モータ９７に接続されてある。【００２０】  実施例１は、ブラシロール１を構成するチャンネルブラシ５の温度を、設定した温度以下になるように制御する方法である。また、検知手段として、温度計４が採用されてあり、保護手段として、ブラシロール１の空洞部７、連通穴９３、９４が採用されてある。【００２１】  次に、図５にて温度の制御方法の概念を示す。まず、ブラシロール１の運転がスタートすると同時に、検知手段は、ブラシロール１を構成する部位の温度の検知をスタートする。検知手段は、少なくともブラシロール１の運転がストップするまでは、常時、随時あるいは定期的に検知を実施している。検知手段が検知している部位の温度Ｔが設定温度Ｔ０以上になると、検知手段は、保護手段にたいして、保護手段をスタートさせる為の信号を送る。信号を受信した保護手段は、温度を制御する為の手段をスタートさせる。その後、検知手段が検知している部位の温度Ｔが設定温度Ｔ０以下になると、検知手段は、保護手段にたいして、保護手段をストップさせる為��信号を送る。信号を受信した保護手段は、温度を制御する為の手段をストップさせる。その後、再び、検知している部位の温度が設定温度以上になった時には、上記の手順を繰り返す。上記の要領により、ブラシロール１を構成する検知している部位の温度は、設定温度以下になるよう制御される。【００２２】  次に、図３にて温度の制御方法を示す。まず、ブラシロール１の運転がスタートすると同時に、温度計４は、チャンネルブラシ５を構成する帯状体８の下面の温度の検知をスタートする。帯状体８の下面の温度が、設定温度以上になると、温度計４は、モータ９７にたいして、制御弁９１を開く為の信号を送る。信号を受信したモータ９７は、制御弁９１を開くと共に、ブラシロール１の空洞部７には、配管９８、連通穴９３を介して、図３の如く、冷却水９２が流入する。流入した冷却水９２は、連通穴９４を介して、配管９９から流出される。シャフト２は、空洞部７に流入した冷却水９２により冷却される為、チャンネルブラシ５を構成する帯状体８の下面の温度が冷却される。その後、帯状体８の下面の温度が、設定温度以下になると、温度計４は、モータ９７にたいして、制御弁９１を閉じる為の信号を送る。信号を受信したモータ９７は、制御弁９１を閉じると共に、ブラシロール１の空洞部７には、冷却水９２の流入がストップする。その後、再び、帯状体８の下面の温度が、設定温度以上になると、上記の手順を繰り返す。上記の要領により、チャンネルブラシ５を構成する帯状体８の下面の温度は、設定温度以下になるよう制御される。【００２３】  温度計４は、信号線１４、電源部２４、及び検知部３４が形成されてあるが、温度計の構成については、前記以外にも、例えば、信号線１４を無くして無線にて信号をモータ９７にたいして送る構成等、温度を検知できる構成であれば、いずれの構成であっても採用できる。また、信号の送り先は、制御弁９１を制御できる部位であれば、モータ９７以外であっても、何ら支障は無い。また、温度計４における電源部２４は、上記のごとく、検知部３４にたいして一体化されて形成されてある必要は無く、例えば、別電源等を採用できる。さらにまた、温度計４として、温度を示す不可逆性のシート状材を、チャンネルブラシ５を構成する帯状体８の下面に挟み付ける方法も、採用できる。前記のシート状材は、帯状体８の下面の最高温度を表示できる為、作業者は、帯状体８の下面の最高温度を認知できる。【００２４】  実施例１のブラシロール１は上記の如くの構成となっているので、ブラシロール１は、チャンネルブラシ５を構成する帯状体８の下面の温度が、設定温度以下になるように制御される。また、ブラシ片３は、芯線９と帯状体８にて挟み込まれて形成されてある。その為、過熱されたブラシ片３の温度は、帯状体８の下面に伝達される。その為、帯状体８の下面の温度を設定温度以下になるように制御する事により、ブラシ片３の温度を設定温度以下になるように制御できる。その為、ブラシ片３の溶融、劣化等が発生する事が無く、ブラシロール１は、高い耐久性、及び高い洗浄性を有する事ができる。【００２５】  実施例１のブラシロール１は上記の如くの構成となっているが、検知する部位については、帯状体８の下面以外にも、使用目的に応じて、例えば、シャフト２の内面、シャフト２の外面端部、帯状体８の側面、ブラシ片の間に挟み込む等、適時設定できる。また、冷却水９２の流入経路についても、例えば、シャフト２の空洞部７からシャフト２の外周面に連通する穴部を複数形成する事により、空洞部７に流入した冷却水９２を外周面に流出させる経路等を、適時設定できる。また、制御弁９１についても、開閉動作のみ以外にも、例えば、モータ９７にギア−ドモータを採用して、温度計４からの信号に応じて、制御弁９１の開口面積を徐変させる事により、冷却水９２の流量を制御する方法等を、適時設定できる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】  本発明のブラシロール及び制御装置は、さまざまな目的にたいして使用可能であるが、冷間圧延した直後の鋼板の表面に付着しているカーボンや残留鉄分等の汚れを除去する目的以外にも、例えば、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分を塗布する等、高い耐久性を必要とするブラシロール及び制御装置として、広く好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】  本発明のブラシロールを前面側から見た斜視図
【図２】  図１のチャンネルブラシの断面図
【図３】  保護手段の作動時におけるブラシロールの部分断面図及び制御装置
【図４】  図３に使用する温度計を前面側から見た斜視図
【図５】  温度の制御方法を示す概念図
【符号の説明】
【００２８】  １  ブラシロール  ２  シャフト  ３  ブラシ片  ４  温度計
５  チャンネルブラシ  ６  止め金具  ７  空洞部  ８  帯状体  ９  芯線
１０、２０  ロータリージョイント  １４  信号線  ２４  電源部
３４  検知部  ９１  制御弁  ９２  冷却水  ９３、９４  連通穴
９５、９７  モータ  ９６  ギアボックス  ９８、９９  配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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