(57)【要約】【課題】鉄心に磁気飽和特性を調整するための空隙部を設けても、リアクタの剛性が低下さずに、振動、騒音を低減できるリアクタを提供することを目的とする。【解決手段】Ｅ型形状で形成され、中央の突起部１０ｂと、両端の突起部１０ａ，１０ｃと、底部鉄心１５とを有する第１の鉄心部１と、第１の鉄心部１に付け合わされる第２の鉄心部２と、第１の鉄心部１に形成される中央の突起部１０ｂに巻装される巻線３と、第１の鉄心部１の両端の突起部１０ａ，１０ｃの端面、及び第１の鉄心部１の中央の突起部１０ｂの端面の少なくとも一部が第２の鉄心部２に付け合わされて形成される密着部６と、第１の磁路１と第２の磁路２との夫々に、又は第１の磁路１と第２の磁路２との共通の磁路の密着部６付近もしくは底部鉄心１５への移行部付近に設けられ、長孔又はスリットで形成された磁気飽和特性調整用の空隙部８とを備えたことを特徴とする。【選択図】図２
2007165346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｅ型形状で形成され、中央の突起部と、両端の二つの突起部と、底部鉄心とを有する第１の鉄心部と、
この第１の鉄心部に付け合わされる第２の鉄心部と、
前記第１の鉄心部に形成される中央の突起部に巻装される巻線と、
前記第１の鉄心部の両端の二つの突起部の端面、及び前記第１の鉄心部の中央の突起部の端面の少なくとも一部が前記第２の鉄心部に付け合わされて形成される密着部と、
前記第１の鉄心部の中央の突起部と、前記第２の鉄心部の一部と、前記第１の鉄心部の一方の端の突起部と、前記第１の鉄心部の底部鉄心の一部とで構成される第１の磁路と、
前記第１の鉄心部の中央の突起部と、前記第２の鉄心部の一部と、前記第１の鉄心部の他方の端の突起部と、前記第１の鉄心部の底部鉄心の一部とで構成される第２の磁路と、
前記第１の磁路と前記第２の磁路との夫々に、又は前記第１の磁路と前記第２の磁路との共通の磁路の前記密着部付近もしくは前記底部鉄心への移行部付近に設けられ、長孔又はスリットで形成された磁気飽和特性調整用の空隙部とを備えたことを特徴とするリアクタ。
【請求項２】
Ｅ型形状で形成され、中央の突起部と、両端の二つの突起部と、底部鉄心とを有する第１の鉄心部と、
この第１の鉄心部に付け合わされる第２の鉄心部と、
前記第１の鉄心部に形成される中央の突起部に巻装される巻線と、
前記第１の鉄心部の突起部の端面が前記第２の鉄心部に付け合わされて形成される密着部と、
前記第１の鉄心部の中央の突起部に設けられ、３個以上に分割されると共に、中央部の空隙長を他の空隙長よりも小さくした、前記中央の突起部の長手方向に直交する方向に長孔又はスリットで形成された磁気飽和特性調整用の空隙部とを備えたことを特徴とするリアクタ。
【請求項３】
Ｅ型形状で形成され、中央の突起部と、両端の二つの突起部と、底部鉄心とを有する第１の鉄心部と、
この第１の鉄心部に付け合わされる第２の鉄心部と、
前記第１の鉄心部に形成される中央の突起部に巻装される巻線と、
前記第１の鉄心部の突起部の端面が前記第２の鉄心部に付け合わされて形成される密着部と、
前記第１の鉄心部の中央の突起部に設けられ、中央部の空隙長を他の空隙長よりも小さくした、前記中央の突起部の長手方向に直交する方向に長孔又はスリットで形成された磁気飽和特性調整用の空隙部とを備えたことを特徴とするリアクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、インバータ機器の高調波電流対策に用いられるリアクタの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有鉄心型のリアクタは、最近普及が目覚しいインバータ機器、特に民生用のインバータエアコン等に力率改善用として使用されるケースが多い。
【０００３】
互いに付け合わされたＥ型鉄心とＩ型鉄心とを有し、且つＥ型鉄心の中央部に相当する巻線部の先端にＩ型鉄心に対する、磁気飽和特性を調整するためのエアギャップを形成してある鉄心と、巻線部に巻き付けてある巻線コイルとを具備しており、Ｉ型鉄心におけるエアギャップの対向面、対向反対面を平面、凹面に夫々形成してあり、或いはその反対にエアギャップの対向面、対向反対面を凹面、平面に夫々形成してあるリアクタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平２−９５２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のリアクタは、Ｅ型鉄心の中央部に相当する巻線部の先端にＩ型鉄心に対するエアギャップが形成されているため、エアギャップにおける電磁的振動が避けられない。エアギャップの存在により、リアクタの発生する振動の主要成分が、例えば空気調和機の筐体の共振周波数に近い場合があり、空気調和機の振動の原因になっていた。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、鉄心に磁気飽和特性を調整するための空隙部を設けても、リアクタの剛性が低下せずに、振動、騒音を低減できるリアクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るリアクタは、Ｅ型形状で形成され、中央の突起部と、両端の二つの突起部と、底部鉄心とを有する第１の鉄心部と、この第１の鉄心部に付け合わされる第２の鉄心部と、第１の鉄心部に形成される中央の突起部に巻装される巻線と、第１の鉄心部の両端の二つの突起部の端面、及び第１の鉄心部の中央の突起部の端面の少なくとも一部が第２の鉄心部に付け合わされて形成される密着部と、第１の鉄心部の中央の突起部と、第２の鉄心部の一部と、第１の鉄心部の一方の端の突起部と、第１の鉄心部の底部鉄心の一部とで構成される第１の磁路と、第１の鉄心部の中央の突起部と、第２の鉄心部の一部と、第１の鉄心部の他方の端の突起部と、第１の鉄心部の底部鉄心の一部とで構成される第２の磁路と、第１の磁路と第２の磁路との夫々に、又は第１の磁路と第２の磁路との共通の磁路の密着部付近もしくは底部鉄心への移行部付近に設けられ、長孔又はスリットで形成された磁気飽和特性調整用の空隙部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るリアクタは、上記構成により、鉄心に磁気飽和特性を調整するための空隙部を設けても、リアクタの剛性が低下せずに、振動、騒音を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１乃至図１１は実施の形態１を示す図で、図１はリアクタ２０の斜視図、図２はリアクタ２０の断面図、図３はリアクタ２０の磁気回路を示す断面図、図４はリアクタ２０の組立方法を示す断面図、図５はリアクタ２０の振動の周波数特性を示す図、図６乃至図１１は変形例のリアクタ２０の断面図である。
【０００９】
図１に示すように、リアクタ２０は、Ｅ型形状の第１の鉄心部１と、Ｉ型形状の第２の鉄心部２と、第１の鉄心部１に巻装される巻線３とを備える。第１の鉄心部１は、突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃを有し、巻線３は突起部１０ｂに巻装され、スロット４に収納されている。突起部１０ｂの端面内側には、磁気回路の磁気飽和特性を調整し、所定のインダクタンスとするための空隙部８が設けられている。
【００１０】
図２に示すように、リアクタ２０は、第１の鉄心部１に巻装される巻線３を電気的に絶縁する絶縁部５を備える。第１の鉄心部１は、電磁鋼板（厚さ、０．１５〜０．５ｍｍ）を一枚一枚積層してＥ型形状に構成される。第２の鉄心部２は、第１の鉄心部１と同様に電磁鋼板を積層してＩ型形状に構成される。第１の鉄心部１に巻線３が巻装され、スロット４に巻線３が収容される。絶縁部５は、非磁性体で構成され、第１の鉄心部１と、第２の鉄心部２と、巻線３とを電気的に絶縁する。Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１には、突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃが設けられ、突起部１０ｂに巻線３が巻装される。
【００１１】
Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の端面（突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃの端面）と、Ｉ型形状を成す第２の鉄心部２の端面とを密着させた密着部６を設けるとともに、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の中央の突起部１０ｂ端面部の内部に、突起部１０ｂ端面方向に長い長孔で形成した空隙部８を設けた構成としている。長孔の空隙部８の長手方向両端部に、電磁鋼板の厚さ（０．１５〜０．５ｍｍ）と同程度の薄肉鉄心部１３を設ける。
【００１２】
リアクタ２０に電圧が印加されると、巻線３に電流が流れる。巻線３に電流が流れると、図３に示すように、第１の磁路１４ａ及び第２の磁路１４ｂに磁束が流れる。図３に示す磁束の流れは、電圧が交流であるから、図示の方向と、逆の方向とが交互に繰り返される。リアクタ２０のインダクタンスＬは、次式で表わされる。
Ｌ＝（４πμｓＳＮ２）１０−７／ｌｇ・・・（１）
ここで、
Ｌ：リアクタ２０のインダクタンス［Ｈ］
μｓ：空気の比透磁率
Ｓ：空隙部８の長手方向の断面積［ｍ２］
Ｎ：巻線３の巻数
ｌｇ：空隙部８の長さ（磁束が流れる方向）［ｍ］
従って、空隙部８の長さｌｇを、選択することにより、所定のインダクタンスＬにすることができる。
【００１３】
図２に示すリアクタ２０は、空隙部８が第１の鉄心部１の突起部１０ｂの内部にあり、突起部１０ｂの端面が第２の鉄心部２に密着しているため（密着部６）、従来のものより剛性が向上する。
【００１４】
第１の鉄心部１と、第２の鉄心部２との固定方法について、説明する。第１の鉄心部１の突起部１０ａ及び突起部１０ｃと、第２の鉄心部２との固定は、溶接又は接着による。また、第１の鉄心部１の突起部１０ｂと、第２の鉄心部２との固定は、接着又は圧入による。図４に第１の鉄心部１の突起部１０ｂと、第２の鉄心部２とを圧入により固定する方法の一例を示す。
【００１５】
リアクタ２０の振動の周波数特性を、従来のものと図２の構成のものについて測定し、測定結果を図５に示す。図５では、横軸が周波数、縦軸が振動（加速度）であり、従来のリアクタを破線、図２のリアクタ２０を実線で示す。図５に示すように、従来のリアクタの振動の低次のピーク周波数がＡ点付近にあるのに対し、図２のリアクタ２０では、Ａ点の周波数の約倍の周波数に相当するＢ点付近に振動の低次のピーク周波数が移動していることがわかる。これは、例えば、空気調和機の筐体の共振周波数がＡ点付近にあり、従来のリアクタでは共振して空気調和機の振動が大きくなるが、図２のリアクタ２０にすれば、低次のピーク周波数がＢ点付近に移動するため共振を避けることができ、空気調和機の振動が小さくなることを意味する。
【００１６】
以上のように、磁気飽和を調整するための空隙部８を突起部１０ｂ端面部の内部に形成し、第１の鉄心部の端面と第２の鉄心部の端面を密着させた密着部６を設けることにより、密着部６により第１の鉄心部１と第２の鉄心部２が保持される構造となるため、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動、騒音を低減できる。
【００１７】
また、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動の固有値における主要なピーク周波数が高くなるため、例えば空気調和機の筐体の共振点を外れ、空気調和機の振動が低減する効果がある。
【００１８】
なお、空隙部８の構成は、図２の構成に限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の、中央の突起部１０ｂの端面部を凹面とする切り欠きを設ける構成にしてもよい。切り欠きで構成された空隙部８の両端部には、図２と同様、電磁鋼板の厚さ（０．１５〜０．５ｍｍ）と同程度の薄肉鉄心部１３を設ける。また、この薄肉鉄心部１３の端面が密着部６となる。中央の突起部１０ｂにおける第２の鉄心部２との密着部６の面積は、図２のものより小さくなるが、中央の突起部１０ｂにおける第２の鉄心部２との密着部６の存在により、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動、騒音を低減できる。また、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動の固有値における主要なピーク周波数が高くなるため、例えば空気調和機の筐体の共振点を外れ、空気調和機の振動が低減する効果がある。尚、図６以下では、巻線３、絶縁部５の図示を省略している。
【００１９】
また、図７で示すように第１の鉄心部１の突起部１０ｂの端面の中央部に電磁鋼板の厚さ（０．３５〜０．５ｍｍ）の２倍程度の幅の薄肉鉄心部１３を設け、薄肉鉄心部１３の端面を第２の鉄心部２に密着させて密着部６を形成し、その両側にスロット４に連通する切り欠きを設けて、この切り欠きを空隙部８としてもよい。
【００２０】
また、空隙部８は、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の位置に限定されるものではなく、第２の鉄心部２に設けてもよい。例えば、図８に示すように、第１の鉄心部１における中央の突起部１０ｂに対向するＩ型形状を成す第２の鉄心部２の端面付近に、第２の鉄心部２の長手方向に空隙部８を形成してもよい。空隙部８の長手方向の長さは、突起部１０ｂの端面の長さより若干長くする。このケースは、薄肉鉄心部１３は不要である。
【００２１】
また、図９に示すように、第２の鉄心部２の第１の鉄心部１の突起部１０ｂの端面に対向する部分に、凹面となる切り欠きを設け、この切り欠きを空隙部８とする構成にしてもよい。この場合、空隙部８の長手方向の長さは、第１の鉄心部１の突起部１０ｂの端面の長さより、電磁鋼板の厚さの倍程度短くする。
【００２２】
また、図１０、図１１で示すように、第１の鉄心部１と第２の鉄心部２の両方に跨って空隙部８を設けることによっても構成できる。
【００２３】
また、本実施の形態は、第１の鉄心部１をＥ型形状、第２の鉄心部２をＩ型形状に構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、第１の鉄心部１、第２の鉄心部２共、Ｅ型で構成することによっても同様の効果が得られる。
【００２４】
実施の形態２．
図１２乃至図１９は実施の形態２を示す図で、図１２はリアクタ２０の断面図、図１３乃至１９は変形例のリアクタ２０の断面図である。実施の形態１では、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の中央の突起部１０ｂの端面と、Ｉ型形状を成す第２の鉄心部２の端面を密着させた密着部６を設けるとともに、密着部６付近のＥ型形状を成す第１の鉄心部１の中央の突起部１０ｂの端面付近に長孔で形成した空隙部８を設けた構成としたが、図１２に示すように、本実施の形態では、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の３つの突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃの内、中央の突起部１０ｂの根本部（底部鉄心１５への移行部）に突起部１０ｂの長手方向（第２の鉄心部２に対し垂直方向）に対して垂直方向にスリットで構成した空隙部８を設けると共に、空隙部８の長手方向の両側は薄肉鉄心部１３により連結して構成されている。
【００２５】
以上のように、第１の鉄心部１の突起部１０ｂの根本部に空隙部８を構成することにより、３箇所の密着部６により第１の鉄心部１と第２の鉄心部２が保持される構造となるため、リアクタ２０の剛性が向上し、振動、騒音を低減できる。また、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動の周波数特性における主要なピーク周波数が高くなるため、例えば空気調和機の筐体の共振点を外れ、空気調和機の振動が低減する効果がある。
【００２６】
尚、薄肉鉄心部１３は少なくとも１つあればよく、また、空隙部８を形成するスリットは、複数のスリットにより構成してもよい。
【００２７】
また、空隙部８は、図１３〜図１７に示すように、突起部１０ｂの根本部以外の、任意の位置に形成してもよい。
【００２８】
図１３のリアクタ２０は、片側に薄肉鉄心部１３を有する空隙部８を突起部１０ｂの長手方向中央付近に設けたものである。空隙部８はスロット４に連通している。
【００２９】
図１４のリアクタ２０は、中央に薄肉鉄心部１３を有する空隙部８を、突起部１０ｂの長手方向の途中の根元部側付近に設けたものである。分割された空隙部８は、夫々スロット４に連通している。
【００３０】
図１５のリアクタ２０は、３分割された空隙部８を、突起部１０ｂの長手方向の途中の根元部側付近に設けたものである。空隙部８の間、スロット４と空隙部８の間に、薄肉鉄心部１３を有する。
【００３１】
図１６のリアクタ２０は、３分割された空隙部８を、突起部１０ｂの長手方向の中央部付近に設けたもので、中央の空隙部８は空隙長が両側の空隙部８よりも短くなっている。空隙部８の間の２箇所に薄肉鉄心部１３を有し、両側の空隙部８はスロット４に連通している。中央の空隙部８の空隙長を両側の空隙部８の空隙長より短くすることにより、磁束が突起部１０ｂの中央付近を通るので、漏れ磁束を小さくでき、リアクタ２０の損失を低減できる。また、漏れ磁束による、他の機器への影響を抑制できる。
【００３２】
図１７のリアクタ２０は、図１６のものと同じであるが、３分割された空隙部８の中、外側の空隙部８がスロット４に連通していない点だけが、図１６のものと異なる。
【００３３】
また、空隙部８は、突起部１０ｂに限定されるものではなく、図１８に示すように、第１の鉄心部１の突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃの３箇所に空隙部８を分散させてもよい。
【００３４】
図１８のリアクタ２０は、第１の鉄心部１の突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃの３箇所に空隙部８を分散して設けている。第１の磁路１４ａ（図３参照）には、突起部１０ｂの空隙部８と突起部１０ａの空隙部８とが直列に存在する。また、第２の磁路１４ｂ（図３参照）には、突起部１０ｂの空隙部８と突起部１０ｃの空隙部８とが直列に存在する。従って、リアクタ２０のインダクタンスを一定にするために、図１８の各空隙部８の空隙長は、図２、３の空隙部８の空隙長ｌｇの１／２に設定される。
【００３５】
また、図１９に示すように、突起部１０ｂの長手方向に複数の空隙部８を設けてもよい。
【００３６】
図１９のリアクタ２０は、突起部１０ｂの長手方向に二つの空隙部８を配置している。この場合も、リアクタ２０のインダクタンスを一定にするために、図１８の各空隙部８の空隙長は、図２、３の空隙部８の空隙長ｌｇの１／２に設定される。
【００３７】
実施の形態３．
図２０、２１は実施の形態３を示す図で、図２０はリアクタ２０の断面図、図２１は変形例のリアクタ２０の断面図である。本実施の形態では、図２０に示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の突起部１０ｂに突起部１０ｂの長手方向に対して垂直方向にスリットで形成された空隙部８を設けるとともに、空隙部８の中央部にくびれ部８ａ（幅１〜２ｍｍ）を設けることにより、空隙部８の中央部の空隙長を小さくなるように構成している。
【００３８】
以上のように、空隙部８を構成することにより、突起部１０ｂを流れる磁束の漏れを低減して、効率のよいリアクタ２０を実現できる。また、３箇所の密着部６により第１の鉄心部１と第２の鉄心部２が保持される構造となるため、リアクタの剛性が向上し、振動、騒音を低減できる。また、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動の周波数特性における主要なピーク周波数が高くなるため、例えば空気調和機の筐体の共振点を外れ、空気調和機の振動が低減する効果がある。
【００３９】
尚、空隙部８の形状は、図２０に限定されるものではなく、例えば、図２１に示すように突起部１０ｂの中心に向かって、滑らかに小さくなる形状とすることによっても同様の効果が得られる。
【００４０】
実施の形態４．
図２２乃至図２７は実施の形態４を示す図で、図２２はリアクタ２０の断面図、図２３乃至２７は変形例のリアクタ２０の断面図である。本実施の形態では、図２２に示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の端面とＩ型形状を成す第２の鉄心部２の端面を密着させた密着部６を設けるとともに、Ｉ型形状を成す第２の鉄心部２の長手方向に対して垂直方向、且つ、第１の鉄心部１のスロット４と対向する位置にスリットで構成した二つの空隙部８を設けると共に、空隙部８の長手方向の両側を薄肉鉄心部１３により連結した構成となっている。
【００４１】
以上のように、第２の鉄心部２に二つの空隙部８を形成することにより、３箇所の密着部６により第１の鉄心部１と第２の鉄心部２が保持される構造となるため、リアクタ２０の剛性が向上し、振動、騒音を低減できる。また、リアクタ２０の剛性が向上し、リアクタ２０の振動の周波数特性における主要なピーク周波数が高くなるため、例えば空気調和機の筐体の共振点を外れ、空気調和機の振動が低減する効果がある。
【００４２】
尚、Ｉ型形状を成す第２の鉄心部２の長手方向に対して垂直方向、且つ、第１の鉄心部１のスロット４と対向する位置にスリットで構成した空隙部８を設ける代わりに、図２３に示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の両側の突起部１０ａ、突起部１０ｃと対向するＩ型形状を成す第２の鉄心部２の領域に磁束の経路を妨げるように斜めにスリットで構成した空隙部８を設けてもよい。
【００４３】
また、図２４に示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の中央の突起部１０ｂと対向するＩ型形状を成す第２の鉄心部２の領域に磁束の経路を妨げるように斜めにスリットで構成した空隙部８を設けてもよい。
【００４４】
また、図２５で示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃとをつなぐ底部鉄心１５のスロット４と対向する領域に磁束の経路を妨げる方向にスリットで構成した空隙部８を設けてもよい。
【００４５】
また、図２６で示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃとをつなぐ底部鉄心１５と、中央の突起部１０ｂと対向する領域に磁束の経路を妨げる方向にスリットで構成した空隙部８を設けてもよい。
【００４６】
また、図２７に示すように、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１の突起部１０ａ、突起部１０ｂ、突起部１０ｃとをつなぐ底部鉄心１５と、両側の突起部１０ａ、突起部１０ｃと対向する領域に磁束の経路を妨げる方向に斜めにスリットで構成した空隙部８を設けてもよい。
【００４７】
以上の説明では、Ｅ型形状を成す第１の鉄心部１と、Ｉ型形状を成す第２の鉄心部２との組合せによりリアクタ２０の鉄心を形成する例を説明したが、Ｅ型形状の鉄心の組合せでリアクタ２０の鉄心を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施の形態１を示す図で、リアクタ２０の斜視図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、リアクタ２０の断面図である。
【図３】実施の形態１を示す図で、リアクタ２０の磁気回路を示す断面図である。
【図４】実施の形態１を示す図で、リアクタ２０の組立方法を示す断面図である。
【図５】実施の形態１を示す図で、リアクタ２０の振動の周波数特性を示す図である。
【図６】実施の形態１を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図７】実施の形態１を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図８】実施の形態１を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図９】実施の形態１を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１０】実施の形態１を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１１】実施の形態１を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１２】実施の形態２を示す図で、リアクタ２０の断面図である。
【図１３】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１４】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１５】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１６】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１７】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１８】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図１９】実施の形態２を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図２０】実施の形態３を示す図で、リアクタ２０の断面図である。
【図２１】実施の形態３を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図２２】実施の形態４を示す図で、リアクタ２０の断面図である。
【図２３】実施の形態４を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図２４】実施の形態４を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図２５】実施の形態４を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図２６】実施の形態４を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【図２７】実施の形態４を示す図で、変形例のリアクタ２０の断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  第１の鉄心部、２  第２の鉄心部、３  巻線、４  スロット、５  絶縁部、６  密着部、８  空隙部、８ａ  くびれ部、１０ａ  突起部、１０ｂ  突起部、１０ｃ  突起部、１３  薄肉鉄心部、１４ａ  第１の磁路、１４ｂ  第２の磁路、１５  底部鉄心。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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