(57)【要約】【課題】    表面が略平滑であっても優れた防滑性及び防汚性を有し、更に排水性をも具えた床材を提供することを目的とする。【解決手段】  熱可塑性樹脂１００重量部と架橋度１５〜９５％の合成樹脂製粒状体を５．０〜７０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂層を表層とする熱可塑性樹脂製建築用シートとしたことであり、上記熱可塑性樹脂層に、熱可塑性樹脂１００重量部に対して界面活性剤を０．３〜３．０重量部添加する熱可塑性樹脂製建築用シートとしたことである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂１００重量部と架橋度１５〜９５％の合成樹脂製粒状体を５．０〜７０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂層を表層とすることを特徴とする熱可塑性樹脂製建築用シート。
【請求項２】
上記熱可塑性樹脂層に、熱可塑性樹脂１００重量部に対して界面活性剤を０．３〜３．０重量部添加することを特徴とする請求項１に記載の熱可塑性樹脂製建築用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防滑性及び防汚性を有する建築用シートに関するものであり、更には、防滑性及び防汚性に加えて排水性の優れた建築用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、床材などの防滑性建築用シートは、シート表面に凹凸形状を設けて防滑性を付与していた（例えば、特許文献１）。しかしながら、このような床材は凹凸形状の凹部に砂、ゴミ、塵等が埋積されること、或いは水溜まりができやすく乾き難いことなどにより、汚れ易いという欠点があった。
【０００３】
そこで表面に接着剤を塗布し、砂、セラミック、ガラスなどの無機質粒状体を固着させた床材が提案されている（例えば、特許文献２）。しかしながら、このような床材は粒状体が歩行時の摩擦により脱落したり、床材加工時にロール等製造設備に傷をつけたり、床材施工時に施工具を傷めたり、また、床材施工では歩行中に転倒し人が負傷する危険があった。
【０００４】
また、水が溜まりにくくするために、建材表面に撥水作用を付与して水を水玉とし、この水玉を床の勾配により転がして排水性を向上させる手段が考えられている（例えば、特許文献３）。しかし、水玉が効果的に転がらない場合には、水玉は存在する水量に対して表面積が小さいため水分が蒸発しにくくなってしまう。そうなると、水玉がいつまでも表面に残り水玉に汚れが付着して、結果として床材が汚れてしまうことにもなる。
この分野において、表面が略平滑であっても、満足できるような防滑性、防汚性、更には排水性を兼ね備えた床材は、未だ製品化されておらず開発が望まれている。
【０００５】
【特許文献１】特願昭５９−２６８２３０
【特許文献２】特願昭５７−２２９１８３
【特許文献３】特願２００３−３４１９００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述の問題点を解決し、表面が略平滑であっても優れた防滑性及び防汚性を有し、更に排水性をも具えた床材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明が講じた手段は、熱可塑性樹脂１００重量部と架橋度１５〜９５％の合成樹脂製粒状体を５．０〜７０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂層を表層とする熱可塑性樹脂製建築用シートとしたことであり（請求項１）、上記熱可塑性樹脂層に、熱可塑性樹脂１００重量部に対して界面活性剤を０．３〜３．０重量部添加する熱可塑性樹脂製建築用シートとしたことである（請求項２）。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、熱可塑性樹脂に特定の粒状体を添加することにより、表面が略平滑であっても防滑性及び防汚性に優れ、更に排水性を兼ね備えた建築用シートを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の熱可塑性樹脂製建築用シートは、熱可塑性樹脂１００重量部と架橋度１５〜９５％の合成樹脂製粒状体を５．０〜７０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂層を表層とするものであり、さらに、熱可塑性樹脂１００重量部に対して界面活性剤を０．３〜３．０重量部添加するものである。以下にその詳細を説明する。
【００１０】
本発明に使用する熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、熱可塑性エラストマー（オレフィン系、スチレン系、ポリエステル系、ウレタン系等）、ポリエステル、アクリル等の熱可塑性樹脂が挙げられ、これらを単独で使用してもよく、複合して使用してもよい。
【００１１】
本発明で使用する架橋度２０〜９０％の合成樹脂製粒状体（以下、架橋粒状体ともいう）、熱可塑性樹脂層中に均一に相溶するものではなく、熱可塑性樹脂層の加工温度では流動せずほぼ原形を保ち全厚にわたって分散し、かつその一部が熱可塑性樹脂層の表面に露出するものである。
【００１２】
架橋粒状体としては、オレフィン系樹脂、含ハロゲン樹脂、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ＡＢＳなどの熱可塑性樹脂及びそれらの共重合体を架橋した架橋樹脂が使用できる。熱可塑性樹脂層から架橋粒状体が脱落しにくくなるように、架橋粒状体は、熱可塑性樹脂層の熱可塑性樹脂と密着性の良いものが好ましい。例えば、塩化ビニル製の建築用シートでは、架橋粒状体としては、架橋ＰＶＣ、架橋アクリルなどが好ましい。
【００１３】
架橋粒状体の架橋度は１５〜９５％であることが必要で、架橋度が１５％未満では粒状体が変形し防滑効果が得られにくくなり、逆に架橋度が９５％を超えると粒状体の脱落防止性が悪化する。また、防滑性及び粒状体の脱落防止性を考慮すると架橋度は２０〜９０％が好ましい。本発明で云う架橋度とは試験体を溶媒に浸漬し、その抽出量から算出する方法で測定した値である。その測定方法は、試験体を溶媒に２４時間浸漬し、抽出前の全体の質量と抽出されないゲル部分の質量を測定し、架橋度を求める。本発明では、試験体は架橋粒状体、溶媒はテトラヒドロフラン（以下、ＴＨＦと言う）での測定値をもって架橋度を求めた。計算式は以下の通りである。
ρ＝ＷＡ／ＷＢ×１００
ρ ：架橋度（％）
ＷＡ：抽出前の全体の質量（ｇ）
ＷＢ：ゲル部分の質量（ｇ）
【００１４】
架橋粒状体の添加量は熱可塑性樹脂１００重量部に対して、５．０〜７０重量部であることが必須である。なぜならば、架橋粒状体５．０重量部未満であると熱可塑性樹脂層表面の凹凸が少なくなり、防滑性が不十分となる。また、７０重量部を超えると加工性が悪くなるうえ、熱可塑性樹脂層表面の凹凸が多くなり、ゴミ等が溜まりやすく防汚性が低下する。
【００１５】
架橋粒状体の粒径は１０〜３００μｍが良く、防滑性及び防汚性を考慮すると、粒径は２０〜１５０μｍが好ましく、３５〜９０μｍがより好ましい。
【００１６】
本発明で使用する界面活性剤は、熱可塑性樹脂製建築用シートに親水性を付与し、水との接触角を小さくして排水性を良好にする目的で使用する。
上記界面活性剤には、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、その他複合界面活性剤があるが、シート加工時の耐熱性、実使用時の耐候性を考慮すると、なかでもノニオン性界面活性剤が好ましい。
【００１７】
前記ノニオン性界面活性剤はポリエチレングリコール型と多価アルコール型があり、具体的にはポリエチレングリコール型では高級アルコールエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールエチレンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキサイド付加物、多価アルコール脂肪酸エステルエチレンオキサイド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキサイド付加物、油脂のエチレンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物などが例示でき、多価アルコール型ではグリセリンの脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールの脂肪酸エステル、ソルビトールおよびソルビタンの脂肪酸エステル、しょ糖の脂肪酸エステル、アルカノ−ルアミン類の脂肪酸アミドなどが例示できる。
【００１８】
界面活性剤の添加量が多いと、熱可塑性樹脂層から界面活性剤が滲出する傾向が現れ、ベタツキによる防汚性が低下する惧れがあり、逆に、界面活性剤の添加量が少ないと界面活性剤の効果が減り親水性が得られにくくなるため、界面活性剤の添加量は熱可塑性樹脂１００重量部に対して、０．３〜３．０重量部の範囲が好ましい。
【００１９】
他の添加剤として、可塑剤、安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤、難燃剤、抗菌剤、着色剤、消臭剤などを本発明の目的を損なわない範囲で熱可塑性樹脂に適宜添加することができる。
【００２０】
可塑剤は、熱可塑性樹脂の柔軟性、弾性、たわみ性を増し、加工性、成形性を改善するために使用され、具体的にはフタル酸ジ−ｎ−ブチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（以下、ＤＯＰと言う。）、フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸オクチルデシル、フタル酸ブチルベンジル、イソフタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル等のフタル酸エステル系可塑剤。アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸ジ−ｎ−デシル、アジピン酸ジイソデシル等のアジピン酸エステル系可塑剤。セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル等のセバチン酸エステル系可塑剤。リン酸トリブチル、リン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸２−エチルヘキシルジフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸トリキシレニル等のリン酸エステル系可塑剤。トリトメット酸トリオクチル、トリトメット酸トリデシル等のトリトメット酸エステル系可塑剤。エポキシ化大豆油などのエポキシ系可塑剤。ポリエステル系高分子可塑剤等が挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。
【００２１】
安定剤は、加熱時に樹脂組成物の熱劣化を防ぐために使用され、具体的には鉛系安定剤（三塩基性硫酸鉛、塩基性亜硫酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、二塩基性ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉛、１２−ヒドロキシステアリン酸鉛、二塩基性フタル酸鉛）、亜鉛系安定剤（ステアリン酸亜鉛、１２−ヒドロキシステアリン酸亜鉛、安息香酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛）、アルカリ土類金属系安定剤（ステアリン酸バリウム、ラウリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、１２−ヒドロキシステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム）、カドミウム系安定剤（ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カドミウム）、その他金属系安定剤およびこれらの複合安定剤が挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。
【００２２】
紫外線吸収剤は、屋外曝露等での紫外線による劣化防止のために使用され、具体的にはベンゾフェノン系紫外線吸収剤、サルシレート系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤、ヒンダードアミンなどが挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。
【００２３】
本発明の熱可塑性樹脂層組成物は、公知の混合装置を使用して混合することができ、その混合装置としては、例えば、バンバリーミキサー、コニーダ、押出機などが挙げられる。また、公知の装置を用いてシート化することができ、例えば、カレンダー装置等のロール加工装置、押出機、インフレーション装置などである。
【００２４】
上記のような加工方法で製造する本発明の熱可塑性樹脂層には裏打ち布、発泡層などを積層してもよく、熱可塑性樹脂層を粉砕しチップ化したのち建築用シート基材上に撒布し加熱圧着してもよい。また、異なる色調の熱可塑性樹脂層組成物２種以上使用して、周知の方法によりマーブル模様としてもよい。
【００２５】
さらに、意匠性を向上させるために、各種の方法で印刷を施したり、エンボス加工してもよい。エンボス加工することにより防滑性を向上させることはできるが、防汚性を損なわない形状にすることが好ましい。
【実施例】
【００２６】
実施例を挙げて、本発明を更に詳しく説明する。
表１に示す実施例１〜６、表２に示す比較例１〜５の各配合をロール温度１８０℃で混練して、厚さ０．４ｍｍのシートを作成し、Ａ４サイズにカットし評価用シートを作成した。評価は、以下の評価項目について、以下の評価方法および評価基準により実施した。その評価結果を表１及び表２に示す。防滑性、粒子の脱落性、汚染性の評価で実施する歩行テストは、１０人の試験者が急停止、方向転換を行ないながら、実際に評価用シート上を５分間歩行する試験であり、この１０人での５分間の歩行テストを１サイクルとする。
［評価方法及び評価基準］
＜防滑性＞
実施例、比較例の各配合から作成した評価用シートをそれぞれ６枚ずつ並べて床面に敷き、水濡れ時における歩行テストを１サイクル行い、その歩行感を評価した。
○：滑らず、歩行しやすい。
×：滑って転倒する危険がある。
＜粒子の脱落性＞
実施例、比較例の各配合から作成した評価用シートをそれぞれ６枚ずつ並べて床面に敷き、歩行テストを１０サイクル行い、粒子の脱落具合を目視にて評価した。
○：粒子の脱落が見られない。
×：粒子の脱落があり、防滑性が損なわれる。
＜汚染性＞
実施例、比較例の各配合から作成した評価用シートをそれぞれ６枚づつ並べて床面に敷き、歩行テストを１０サイクル行ない、シート表面の汚れ具合を目視にて評価した。
○：わずかに汚れが認められるが、外観上問題ない。
×：汚れが目立ち、外観が損なわれる。
＜排水性＞
実施例、比較例の各配合から作成した評価用シートを、１．５°の傾斜を持たせた鉄板に張り付け、３ｍｌの水を滴下し、排水の速さ、水玉の形成具合を評価した。
○：水玉が発生せず、排水が速い。
×：水玉が発生し、排水しない。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
【表２】
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熱可塑性樹脂１  ：ＰＶＣ（重合度：１０００）
熱可塑性樹脂２  ：ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量：２０％、ＭＩ：８．０）
界面活性剤１    ：アニオン性界面活性剤  
（ミヨシ油脂株式会社製  ダスパー８０２Ｄ）
界面活性剤２    ：ノニオン性界面活性剤  
（東邦化学工業株式会社製アンステックスＭＧ−１００）
合成樹脂粒状体１：架橋アクリル（架橋度：８０％、粒径：１００μｍ）
合成樹脂粒状体２：架橋ＰＶＣ  （架橋度：２０％、粒径：１０μｍ）
合成樹脂粒状体３：架橋アクリル（架橋度：４０％、粒径：５μｍ）
合成樹脂粒状体４：架橋ＰＶＣ（架橋度：１００％、粒径：２０μｍ）
合成樹脂粒状体５：架橋ＰＶＣ（架橋度：５％、粒径：２０μｍ）
【００２９】
熱可塑性樹脂１００重量部に架橋度１５〜９５％の合成樹脂製粒状体を５．０〜７０重量部含有させることにより、本発明の建築用シートは、実施例１〜６に示すように、防滑性、粒子の脱落性、汚染性の各性能が優れていることがわかり、比較例１〜５のように合成樹脂製粒状体の架橋度又は含有量が本発明の範囲を超えると防滑性、粒子の脱落性、汚染性の各性能の何れかが悪化することがわかる。
【００３０】
また、実施例２〜６に示すように、界面活性剤を添加することにより排水性に優れることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によれば、表面が略平滑であっても、防滑性、防汚性の優れた建築用シートが得られ、更に排水性も有するようになるため、学校、病院、マンション、商業ビル、店舗、住宅等の建築物の屋外用床材等に広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】断面図
【符号の説明】
【００３３】
１  熱可塑性樹脂層
２  架橋粒状体
３  裏打ち布
【図１】
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