(57)【要約】【課題】従来の後付けホールダウン金具の施工は、大掛かりで費用が掛かるか、施工可能な箇所が限られ、低価格での充分な耐震施工は困難であった。又、取り付け場所によって基礎強度低下を招く場合も多い。【解決の手段】  土台と柱を強固なボックス断面形状のＬ型及び逆Ｔ字型金物で固定し保持することにより、在来軸組み工法の筋交い補強と壁面補強をサポートし、柱と土台との臍抜け倒壊を防止する。また、横幅を細く製作できるため、壁面の工作物（戸袋、サッシのレール等）により充分な取り付けスペースが確保困難な箇所でも、施工できる可能性が増える。また、製作、施工が容易で取り付け箇所と数量を選択できるため、充分な施工を安価に提供出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
在来軸組み工法による建築物の土台と柱と基礎の固定し、取り付けた壁面の補強を目的とし、強固なボックス断面形状を特徴とするＬ型或いは逆Ｔ字型金物。
【請求項２】
Ｌ型或いは逆Ｔ字型金物のそれぞれの一辺を６００ｍｍ以上の長さとし、設置時、土台と基礎の固定を目的として設置されている既存のアンカーボルトより１００ｍｍ過分に長く寸法していることにより、そのアンカーボルトを利用して柱と土台と基礎の固定をすることを特徴とする。
【請求項３】
Ｌ型或いは逆Ｔ字型金物の片面に、ボルト用穿孔を数箇所配し、其の対面にボルト頭締め込み用の開口を同数箇所配置していることを特徴とし、外壁の外側より建築物の土台と柱を固定する。
【請求項４】
Ｌ字型及び逆Ｔ字型の底辺にボルト用の穿孔が数箇所余分にあいており、其の穿孔を利用してアンカーボルトにより基礎に強固に固定できる金具を、適切な箇所と個数を選択し取り付けることが出来、または、追加装備できることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本出願の発明は、木造軸組み工法住宅の土台と柱と基礎を緊結し補強をするための器具である。更に詳しくは、この出願の発明は、施工が容易であって取り付け自由度が大きく、強固に補強でき、しかも安価に製作と設置が可能である。時下急務とされる耐震補強事業拡大に大きく寄与できる製品である。
【背景技術】
【０００２】  １９８１年以前に建築された建物において、壁面の補強である筋交いの施工が義務付けられていなかった。そのため、壁面の耐力不足によって、地震発生の際に、全倒壊する家屋が多かった。そこで、１９８１年の建築基準法改正で、在来工法建築においては、壁面の補強として、耐力壁において筋交いの施工が義務図けられた。【０００３】  しかし、その後に発生した１９９５年の阪神淡路大震災の被災状況調査結果においても、１９８１年以降建築の新しい建築物にも多数の家屋倒壊が確認された。其の原因としては、在来軸組み工法では、布基礎上の土台に、臍と臍穴により組みつけられている柱がが鎹または釘により固定されているのみである。其の接続強度が弱い為、地震発生の際に柱に掛かる縦揺れ時の引き抜き力と、壁の筋交いをテコにして発生する横揺れ時の引き抜き力に鎹と釘の接続強度が抵抗出来ず、柱と土台の臍抜けが生じ倒壊に至る。そこで、１９９６年改正の建築基準法により、在来軸組み工法により建築される住宅には、柱と土台と基礎を接続するホールダウン金具の設置が義務図けられた。その後、２０００年の建築基準法の改正では更に、ホールダウン金具の強度の基準が定められた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００４】  現在、震度７以上の地震に耐えられないと予想される軸組み工法住宅は相当多数あり、其の対策として、壁補強と建築時にホールダウン金物未設置の軸組み工法住宅は、後付けホールダウン金物の取り付けが急務とされている。そこで、後付けホールダウン金具を分類すると大きく２種類に分かれる。壁を取り壊して設置するタイプと、外壁の外側から直接取り付けるタイプである。まず壁を取り壊すタイプの設置は、内壁を取り壊しての工事になる。そこで、ホールダウン金物の施工と同時に、壁補強のための工事が抱き合わせで行われる場合が多い。そのいずれの場合も内装補修工事が必要となり、費用と工期と労力を過大に要してしまうので施工をためらう場合が非常に多い。
【０００５】  外壁の外側から直接取り付けるタイプの後付けホールダウン金具は、壁面の破壊、改修が無いために工期が短い。しかし既築の住宅には、建築時、後付けホールダウン金具の設置の想定は無く、また、金具自体が大きく形状が固定されているため、障害物により取り付けが不可能な場合が多く、必要充分な工事を断念する場合が多い。また、あえて柱の直下のコンクリート基礎にアンカー固定の金具を取り付けるため、基礎強度を犠牲にして無理に取り付ける場合も多い。例えば、基礎の出角より２０ｍｍないし１５０ｍｍの位置に、１５ｍｍ径で深さ１００ｍｍの孔を開孔し、アンカーボルトを３本ないし４本打ち付け、とりつける。そこで基礎の出角付近の強度が損なわれて、地震発生時に、基礎の破壊や断裂を誘発する可能性が高くなる。又、壁面強度の不足した建築物に、壁面補強をしないままでホールダウン金物のみを取り付けても、壁強度の不足から倒壊の危険性は残る。
【問題を解決する手段】
【０００６】  工期を短くし、価格を安価に設定するために外壁より外側に取り付ける。
【０００７】  壁補強、柱の引き抜き予防、ホールダウン金具、アンカーボルトの補強など、それぞれの目的に応じた高機能なパーツを製作し必要により組み合わせる。それにより無駄を省き、費用を安く、工期を短く、労力を小さくする。
【０００８】  基本パーツは、Ｌ型及または、逆Ｔ字型の断面をボックス形状にした金具である。断面形状をボックス形状にすることで、より強固となり、より細く製作できるため、取り付け可能箇所が飛躍的に増加する。
【０００９】  このＬ型及び逆Ｔ字型ボックス形状金具のそれぞれの一辺は６００ｍｍの長さとし、壁を破壊せず、外壁外側より直接土台と柱を数本のコーチボルトにより固定する。設置状態では、土台の角より５００ｍｍの地点で設置してある土台と基礎の固定を目的として既設されているアンカーボルトの位置より、過分に１００ｍｍ長く寸法している。それにより、そのアンカーボルトを利用して柱と土台と基礎の固定ができる。
【００１０】  もし仮に、基礎と土台のアンカーボルトが劣化していたり、手抜きにより施工していなかったり、または、建築年代が古くもともと装備が無い場合は、基礎にアンカーボルトで固定金具を取り付け、［０００８］で記述したＬ字型及び逆Ｔ字型ボックス断面金具にボルトにより接続しホールダウン金具として使用することが出来る。
【００１１】  基礎に取り付ける固定金具は、アンカーボルトにより基礎に固定し、Ｌ字型及び逆Ｔ字型金具の底辺のボルト用の穿孔を利用して、適切な箇所と個数を選択し取り付けることが出来る。
【００１２】  基礎固定金具は、適宜、追加装備することが出来る。
【発明の効果】
【００１３】  Ｌ字型または、逆Ｔ字型金具の断面形状をボックス形状とすることにより、横幅を狭くしても強固にアングル形状を維持できる。それによりサッシのレールや戸袋等の構築物により充分なスペースの無い箇所でも設置できる可能性が増える。
【００１４】  Ｌ字型または、逆Ｔ字型ボックス構造金具は一辺を６００ｍｍとすることにより、土台と基礎を緊結する既存のアンカーボルト（角より５００ｍｍの位置に設置してある）で柱を固定することができ、効率よく柱の補強が出来る。
【００１５】  Ｌ字型または、逆Ｔ字型ボックス構造金具は数本のコーチボルトにより取り付け、柱と土台の直角を保持することにより壁面の耐力不足を補うことが出来る。それにより、壁を破壊しての耐力壁補強の必要がなくなるため工期が飛躍的に短縮され大いにコストダウンになる。それにより急務とされる耐震化工事が促進される。
【００１６】  Ｌ字型または、逆Ｔ字型ボックス構造金具と連結し取り付ける基礎固定金具は、Ｌ字型または、逆Ｔ字型ボックス構造金具の連結用ボルト孔が余分に孔いていることで、固定位置を最適な箇所で選べる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  取り付ける部位の柱、土台が、腐朽やシロアリの被害を受けていないことを前提に設置する。または、土台と柱に充分な強度があると確認できる場合に取り付ける。【００１８】  基礎は、有筋であることが望ましい。【００１９】  建物の出角部分の、柱を中心にして２つの壁と壁が縦継ぎになる部分において、双方の壁において本製品による補強が出来ればもっとも望ましい。【００２０】  壁面の造作物により取り付けスペースが狭い場合は、より幅の狭い仕様の本製品を取り付けることが出来る。【００２１】  施工建築物の土台においてアンカーボルトが未施工である場合や、不充分である場合は、設置箇所を充分な数量まで増やす。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】Ｌ字型ボックス断面金具。本出願の発明品は、上下の区別はない。壁面に密着する面の図である。一面にゴムのラバーが貼ってあり、金属面及び、ラバー面にコーチボルト用の穿孔が開いている。各平面上のボルト穴は、直角上を中心にしてそれぞれずらした位置に穿孔してあり、一本の柱を中心にして縦継ぎの両面に取り行けても、コーチボルトが柱内で干渉することはない。
【図２】図１の取り付け後、外側になる面の図である。ボルト締め付け用の工具が挿入できるように開口してある。
【図３】Ａの断面図。
【図４】Ｂの断面図。
【図５】図２の下面図。
【図６】逆Ｔ字型ボックス断面金具。壁面に密着する面の図である。一面にゴムのラバーが貼ってあり、金属面及び、ラバー面にコーチボルト用の穿孔が開いている。各平面上のボルト穴は、直角上を中心にしてそれぞれずらした位置に穿孔してある。
【図７】図６の取り付け後、外側になる面の図である。ボルト締め付け用の工具が挿入できるように開口してある。
【図８】Ｃの断面図。
【図９】Ｄの断面図。
【図１０】図７の下面図。
【図１１】基礎固定金具。
【図１２】図１１の上面図。
【図１３】Ｌ字型ボックス断面金具と基礎固定金具を、ボルトで接続した場合の図。
【図１４】逆Ｔ字型ボックス断面金具と基礎固定金具を、ボルトで接続した場合の図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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