(57)【要約】【課題】被保持物に先端が接続された特定の長さを有する薄板状部材を支持して被保持物を保持するに際し、被保持物の垂れを防止し、姿勢を保持した状態で、該被保持物に対し搬送及び処理を行うことのできる電気光学装置の支持装置を提供する。【解決手段】液晶装置から延出した柔軟なＦＰＣ７を上下で挟持することにより、液晶装置の姿勢を保持する支持装置１であって、ＦＰＣ７の幅方向の両端部近傍７ｒを、ＦＰＣ７の下側から支持する第１の部材２と、ＦＰＣ７の幅方向の中央部７ｃを、上側から押圧する第２の部材３と、を具備し、第１の部材２の幅方向の中央部に凹部２ｈが形成され、第２の部材３に凹部２ｈに対応してＦＰＣ７を押圧変形させる凸部３ｔが形成され、凹部２ｈと凸部３ｔとによりＦＰＣ７が挟持され、ＦＰＣ７が押圧変形されることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被保持物から延出した柔軟な薄板状部材を上下で挟持することにより、前記被保持物の姿勢を保持する電気光学装置の支持装置であって、
前記薄板状部材の幅方向の両端部近傍を、前記薄板状部材の下側から支持する第１の部材と、
前記薄板状部材の前記幅方向の中央部を、上側から押圧する第２の部材と、
を具備し、
前記第１の部材の幅方向の中央部に凹部が形成され、前記第２の部材に前記凹部に対応して前記薄板状部材を押圧変形させる凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とにより前記薄板状部材が挟持され、該薄板状部材が押圧変形されることを特徴とする電気光学装置の支持装置。
【請求項２】
前記被保持物は、
表示領域に画素電極と該画素電極に対応して設けられたスイッチング素子とが形成された第１の基板と、
前記第１の基板に対向配置される第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間に挟持された電気光学物質と、
を具備していることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項３】
前記薄板状部材は、前記画素電極に、画像信号を供給する、フラットフレキシブル基板であることを特徴とする請求項２に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項４】
前記第１の部材と前記第２の部材とは、接続部材を介して一体的となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項５】
前記第１の部材及び前記第２の部材は、板状部材より構成されており、
前記凹部は、前記板状部材の幅方向の中央部に穿設されるか、前記板状部材の前記幅方向の両端部に、前記板状部材からそれぞれ上側に突出する突起部がそれぞれ配設されるかにより形成され、
前記凸部は、前記板状部材の前記中央部を除く領域が穿設されるか、前記中央部に、前記板状部材から下側に突出する突起部が配設されるかにより形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項６】
前記第１の部材及び前記第２の部材は、棒状部材から構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項の記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項７】
前記第１の部材及び前記第２の部材は、前記幅方向に並列して配設された少なくとも３本の棒状部材から構成されており、
前記凹部は、幅方向の両端部の前記棒状部材よりも前記幅方向の中央部の前記棒状部材が、下側に凹んで位置することにより形成され、
前記凸部は、前記両端部の前記棒状部材よりも前記中央部の前記棒状部材が、下側に突出して位置することにより形成されることを特徴とする請求項６に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項８】
前記第１の部材と前記第２の部材との前記薄板状部材を挟持する各々の面に、エアにより伸縮する薄膜が形成されており、
前記凹部は、前記薄膜の幅方向の中央部が、エアの吸引により収縮されることにより形成され、前記凸部は、前記薄膜の前記中央部が、エアの注入により伸張されることにより形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項９】
前記第１の部材と前記第２の部材とで前記薄板状部材を上下で挟持した状態で、前記第２の部材が、前記薄板状部材を該薄板状部材の下側から支持するよう反転させる機構をさらに具備していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１０】
前記第１の部材の前記凹部を前記凸部に可変し、前記第２の部材の前記凸部を前記凹部に可変する凹凸可変機構をさらに有していることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１１】
前記棒状部材は、移動自在に構成されており、
前記凹凸可変機構は、前記第１の部材及び前記第２の部材の前記中央部の前記棒状部材を上下に移動させることにより、前記第１の部材の前記凹部を前記凸部に可変し、前記第２の部材の前記凸部を前記凹部に可変する機構であることを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１２】
前記凹凸可変機構は、前記第１の部材の前記中央部の前記薄膜を上側に伸張させることにより、前記第１の部材の前記凹部を前記凸部に可変し、前記第２の部材の前記中央部の前記薄膜を上側に収縮させることにより、前記第２の部材の前記凸部を前記凹部に可変する機構であることを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１３】
前記被保持物の近傍部位において、前記薄板状部材を下側から支持する第３の部材と、上側から支持する第４の部材と、
前記被保持物から離間する離間部位において、前記薄板状部材を下側から支持する第５の部材と、上側から支持する第６の部材と、
をさらに具備し、
前記薄板状部材は、前記第３の部材及び第５の部材と前記第４の部位及び第６の部材とにより上下で挟持されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１４】
前記第３の部材と前記第４の部材とは、接続部材を介して一体的となっていることを特徴とする請求項１３に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１５】
前記第５の部材と前記第６の部材とは、接続部材を介して一体的となっていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１６】
前記第１の部材と前記第２の部材とは、前記第３の部材及び前記第５の部材と前記第４の部材及び前記第６の部材との間の前記薄板状部材を上下で挟持することを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１７】
前記薄板状部材が、前記第１の基板と前記第２の基板とのいずれかに形成された接続端子部に接続されており、
前記被保持物の前記近傍部位の前記第３の部材と前記第４の部材とのいずれか一方は、前記接続端子部に接続された前記薄板状部材を覆って支持していることを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１８】
前記第３の部材及び前記第５の部材と前記第４の部材及び前記第６の部材との前記薄板状部材を支持する支持面は、平坦な面として形成されていること特徴とする請求項１３〜１７のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項１９】
前記第３の部材と前記第４の部材との前記支持面は、平坦な面として形成されており、
前記第５の部材の前記支持面に凹部が形成され、前記第６の部材の前記支持面に凸部が形成されていることを特徴とする請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項２０】
前記第３の部材と前記第５の部材とは一体的に形成されて第７の部材を構成するとともに、前記第４の部材と前記第６の部材とは一体的に形成されて第８の部材を構成し、
前記第７の部材の前記薄板状部材を支持する支持面は、前記第５の部材の前記凹部の底部と前記第３の部材の前記平坦面とを結ぶ連続的な傾斜面に形成されており、
前記第８の部材の前記薄板状部材を支持する支持面は、前記第６の部材の前記凸部の頂部と前記第４の部材の前記平坦面とを結ぶ連続的な傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１９に記載の電気光学装置の支持装置。
【請求項２１】
被保持物から延出した柔軟な薄板状部材の幅方向の両端部近傍を、前記薄板状部材の下側から、幅方向の中央部に凹部が形成された第１の部材により支持する手順と、
前記薄板状部材の前記幅方向の中央部を、前記第１の部材と凸部が形成された第２の部材とで挟むとともに、前記凹部に対し前記凸部で押圧することにより、前記薄板状部材を押圧変形させる手順と、
を具備することを特徴とする電気光学装置の支持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被保持物から延出した柔軟な薄板状部材を上下で挟持することにより、前記被保持物の姿勢を保持する電気光学装置の支持装置、電気光学装置の支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、電気光学装置、例えば液晶装置は、ガラス基板、石英基板等からなる２枚の基板間に液晶が挟持されて構成されており、一方の基板に、例えば複数の薄膜トランジスタ(Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、以下、ＴＦＴと称す)等のスイッチング素子及び画素電極をマトリクス状に配置し、他方の基板に対向電極を配置して、両基板間に挟持した液晶層の光学特性を画像信号に応じて変化させることで、画像表示を可能としている。
【０００３】
また、ＴＦＴを配置した素子基板と、この素子基板に相対して配置される対向基板とは、別々に製造され、その後、パネル組立工程においてシール材を介して高精度（例えばアライメント誤差１μ以内）に貼り合わされる。
【０００４】
このパネル組立工程を詳しく説明すると、先ず、各基板の製造工程において夫々製造された素子基板と対向基板との各液晶層と接する面上に、液晶分子を基板面に沿って配向させるための配向膜が形成される。その後、焼成が行われ、さらに、電圧無印加時の液晶分子の配列を決定させるためのラビング処理が施される。
【０００５】
次いで、例えば液晶封入方式により、素子基板と対向基板との間に液晶が介在される場合には、素子基板と対向基板との一方の基板上のシール材塗布領域に接着剤となるシール材が、一部に切り欠きを有するよう略周状に塗布され、このシール材が用いられて素子基板と対向基板とが貼り合わされ、次いでアライメントが施されて圧着硬化された後、シール材の一部に設けられた切り欠きを介して液晶が封入された後、切り欠きが封止材により封止されて、液晶装置は組み立てられる。
【０００６】
このように組み立てられた液晶装置の素子基板に配設された端子接続部に、液晶装置をプロジェクタ等の電子機器と電気的に接続する、特定の長さを有する薄板状部材であるフレキシブル配線基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ。以下、ＦＰＣと称す）の先端が接続される。
【０００７】
その後、液晶装置における素子基板及び対向基板の露出面が、例えばエアによりクリーニング処理され、各露出面の塵埃が除去された後、液晶装置が搬送され、ＦＰＣの基端が、プロジェクタ等の電子機器に接続されることにより、液晶装置と電子機器とは、電気的に接続される。
【０００８】
ここで、液晶装置に対しエアクリーンニング等の各種処置を行う際や、液晶装置を搬送する際、液晶装置が作業者により把持されると、作業者から液晶装置に塵埃等が付着してしまい、液晶装置に表示不良等の不具合が発生してしまう場合がある。
【０００９】
このような事情に鑑み、例えば特許文献１には、搬送アーム及び該搬送アームの先端に接続された搬送ハンドを有する基板搬送装置を用いて、被保持物を保持して各種処理及び搬送を行うことにより、被保持物に対し、各種処理及び搬送を自動的に行うことができる技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１９７７１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示された技術においては、被保持物を保持して各種処理及び搬送を行うため、被保持物が液晶装置の場合は、液晶装置を保持する搬送ハンドにより、保持された素子基板または対向基板の端面に欠け等の不具合が生じる場合があった。また、搬送ハンド以外にも液晶装置を吸着等で保持する技術も周知ではあるが、吸着が不十分だと、液晶装置が落下してしまうといった問題があった。
【００１１】
このような問題に鑑み、液晶装置の素子基板に配設された端子接続部にＦＰＣの先端を接続した後、該ＦＰＣを支持して、各種処理及び搬送を行うことも考えられるが、この場合、ＦＰＣは、柔軟かつ特定の長さを有しているため、液晶装置に作用する重力により、液晶装置が、ＦＰＣの先端から重力の方向である下側に垂れてしまうことから、ＦＰＣの先端と端子接続部との接続が外れてしまう場合がある。
【００１２】
さらに、液晶装置がＦＰＣの先端から下側に垂れると、液晶装置に対し各種処理を行う際や、液晶装置を搬送する際、液晶装置が周囲の部材に接触してしまい、液晶装置に欠け等の不具合が発生してしまうといった問題があった。
【００１３】
本発明の目的は上記問題点に着目してなされたものであり、被保持物に先端が接続された特定の長さを有する薄板状部材を支持して被保持物を保持するに際し、被保持物の垂れを防止し、姿勢を保持した状態で、該被保持物に対し搬送及び処理を行うことのできる電気光学装置の支持装置、電気光学装置の支持方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明に係る電気光学装置の支持装置は、被保持物から延出した柔軟な薄板状部材を上下で挟持することにより、前記被保持物の姿勢を保持する電気光学装置の支持装置であって、前記薄板状部材の幅方向の両端部近傍を、前記薄板状部材の下側から支持する第１の部材と、前記薄板状部材の前記幅方向の中央部を、上側から押圧する第２の部材と、を具備し、前記第１の部材の幅方向の中央部に凹部が形成され、前記第２の部材に前記凹部に対応して前記薄板状部材を押圧変形させる凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とにより前記薄板状部材が挟持され、該薄板状部材が押圧変形されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の電気光学装置の支持装置によれば、薄板状部材は、柔軟かつ特定の長さを有していても、中央部を凹凸により重力の方向である下側に長さ方向に沿って湾曲させることにより、薄板状部材の強度が向上する。よって、薄板状部材の先端に接続された被保持物が該被保持物に作用する重力により、下側に垂れることなく、薄板状部材を上下で挟持した状態で被保持物の姿勢を保持することができ、該姿勢を保持した状態で被保持物の搬送、エアクリーニング等の各種処理を行うことができる。このことから、搬送、各種処理を、被保持物を直接保持することなく行うことができるとともに、薄板状部材を上下で挟持して搬送、各種処理を行う際、被保持物が下側に垂れ、周囲の部材に接触してしまうことを防止することができるという効果を有する。
【００１６】
また、前記被保持物は、表示領域に画素電極と該画素電極に対応して設けられたスイッチング素子とが形成された第１の基板と、前記第１の基板に対向配置される第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に挟持された電気光学物質と、を具備していることを特徴とする。
【００１７】
さらに、前記薄板状部材は、前記画素電極に、画像信号を供給する、フラットフレキシブル基板であることを特徴とする。
【００１８】
本発明の電気光学装置の支持装置によれば、フラットフレキシブル基板（ＦＰＣ）は、特定の長さを有していても、中央部を重力の方向である下側に長さ方向に沿って湾曲させることにより、ＦＰＣの強度が向上する。よって、ＦＰＣの先端に接続された、第１の基板と第２の基板と電気光学物質とを具備する電気光学装置が、該電気光学装置に作用する重力により、下側に垂れることなく、ＦＰＣを支持した状態で電気光学装置の姿勢を保持することができ、該姿勢を保持した状態で電気光学装置の搬送、エアクリーニング等の各種処理を行うことができる。このことから、搬送、各種処理を、電気光学装置を直接保持することなく行うことができるとともに、ＦＰＣを支持して搬送、各種処理を行う際、電気光学装置が下側に垂れ、周囲の部材に接触してしまうことを防止することができるという効果を有する。
【００１９】
また、前記第１の部材と前記第２の部材とは、接続部材を介して一体的となっていることを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、第１の部材と第２の部材とを用いて、薄板状部材を挟持しやすいといった効果を有する。
【００２１】
また、前記第１の部材及び前記第２の部材は、板状部材より構成されており、前記凹部は、前記板状部材の幅方向の中央部に穿設されるか、前記板状部材の前記幅方向の両端部に、前記板状部材からそれぞれ上側に突出する突起部がそれぞれ配設されるかにより形成され、前記凸部は、前記板状部材の前記中央部を除く領域が穿設されるか、前記中央部に、前記板状部材から下側に突出する突起部が配設されるかにより形成されることを特徴とする
本発明によれば、前記第１の部材に凹部を容易に形成することができるとともに、第２の部材に凸部を容易に形成することができるといった効果を有する。
【００２２】
また、前記第１の部材及び前記第２の部材は、棒状部材から構成されていることを特徴とする。
【００２３】
さらに、前記第１の部材及び前記第２の部材は、前記幅方向に並列して配設された少なくとも３本の棒状部材から構成されており、前記凹部は、幅方向の両端部の前記棒状部材よりも前記幅方向の中央部の前記棒状部材が、下側に凹んで位置することにより形成され、前記凸部は、前記両端部の前記棒状部材よりも前記中央部の前記棒状部材が、下側に突出して位置することにより形成されることを特徴とする
本発明によれば、第１の部材及び第２の部材を穿設することなく、また、第１の部材及び第２の部材に突起部を配設することなく、容易に、棒状部材により、第１の部材に凹部を形成することができ、第２の部材に凸部を形成することができるといった効果を有する。
【００２４】
また、前記第１の部材と前記第２の部材との前記薄板状部材を挟持する各々の面に、エアにより伸縮する薄膜が形成されており、前記凹部は、前記薄膜の幅方向の中央部が、エアの吸引により収縮されることにより形成され、前記凸部は、前記薄膜の前記中央部が、エアの注入により伸張されることにより形成されることを特徴とする。
【００２５】
本発明によれば、薄膜の上下伸縮により、容易に、第１の部材に凹部を形成することができ、第２の部材に凸部を形成することができるといった効果を有する。
【００２６】
さらに、前記第１の部材と前記第２の部材とで前記薄板状部材を上下で挟持した状態で、前記第２の部材が、前記薄板状部材を該薄板状部材の下側から支持するよう反転させる機構をさらに具備していることを特徴とする。
【００２７】
本発明によれば、薄板状部材を反転させる機構を有していることにより、薄板状部材の先端に接続された被保持物の両面に対し、エアクリーニング等の各種処理が行いやすくなるといった効果を有する。
【００２８】
また、前記第１の部材の前記凹部を前記凸部に可変し、前記第２の部材の前記凸部を前記凹部に可変する凹凸可変機構をさらに有していることを特徴とする。
【００２９】
本発明によれば、薄板状部材を反転した際、第１の部材の凹部を凸部に可変でき、第２の部材の凸部を凹部に可変できることにより、確実に、薄板状部材を、重力の方向である下向きに湾曲させることができるといった効果を有する。
【００３０】
さらに、前記棒状部材は、移動自在に構成されており、前記凹凸可変機構は、前記第１の部材及び前記第２の部材の前記中央部の前記棒状部材を上下に移動させることにより、前記第１の部材の前記凹部を前記凸部に可変し、前記第２の部材の前記凸部を前記凹部に可変する機構であることを特徴とする。
【００３１】
本発明によれば、第１の部材及び第２の部材の幅方向の中央部の棒状部材を移動させるのみで、容易に、第１の部材の凹部を凸部に可変でき、第２の部材の凸部を凹部に可変できるといった効果を有する。
【００３２】
また、前記凹凸可変機構は、前記第１の部材の前記中央部の前記薄膜を上側に伸張させることにより、前記第１の部材の前記凹部を前記凸部に可変し、前記第２の部材の前記中央部の前記薄膜を上側に収縮させることにより、前記第２の部材の前記凸部を前記凹部に可変する機構であることを特徴とする。
【００３３】
本発明によれば、第１の部材及び第２の部材の幅方向中央部の薄膜を伸張させるのみで、容易に、第１の部材の凹部を凸部に可変でき、第２の部材の凸部を凹部に可変できるといった効果を有する。
【００３４】
さらに、前記被保持物の近傍部位において、前記薄板状部材を下側から支持する第３の部材と、上側から支持する第４の部材と、前記被保持物から離間する離間部位において、前記薄板状部材を下側から支持する第５の部材と、上側から支持する第６の部材と、をさらに具備し、前記薄板状部材は、前記第３の部材及び第５の部材と前記第４の部位及び第６の部材とにより上下で挟持されていることを特徴とする。
【００３５】
本発明によれば、被保持物に対し、クリーニング等の各種処理を行う際、第３の部材及び第５の部材と第４の部材及び第６の部材とにより、より確実に、被保持物の姿勢を固定することができる。このことから、各種処理を、被保持物を直接保持することなく行うことができるとともに、薄板状部材を支持して各種処理を行う際、被保持物が重力方向である下側に垂れ、周囲の部材に接触してしまうことを防止することができるという効果を有する。
【００３６】
また、前記第３の部材と前記第４の部材とは、接続部材を介して一体的となっていることを特徴とする。
【００３７】
本発明によれば、第３の部材と第４の部材とを用いて、薄板状部材を上下で挟持しやすいといった効果を有する。
【００３８】
さらに、前記第５の部材と前記第６の部材とは、接続部材を介して一体的となっていることを特徴とする。
【００３９】
本発明によれば、第５の部材と第６の部材とを用いて、薄板状部材を上下で挟持しやすいといった効果を有する。
【００４０】
さらに、前記第１の部材と前記第２の部材とは、前記第３の部材及び前記第５の部材と前記第４の部材及び前記第６の部材との間の前記薄板状部材を上下で挟持することを特徴とする。
【００４１】
本発明によれば、第３の部材及び第５の部材と第４の部材及び第６の部材とで薄板状部材を上下で挟持した状態であっても、確実に、第１の部材と第２の部材とで、薄板状部材を上下で挟持することができるといった効果を有する。
【００４２】
また、前記薄板状部材が、前記第１の基板と前記第２の基板とのいずれかに形成された接続端子部に接続されており、前記被保持物の前記近傍部位の前記第３の部材と前記第４の部材とのいずれか一方は、前記接続端子部に接続された前記薄板状部材を覆って支持していることを特徴とする。
【００４３】
本発明によれば、被保持物の近傍部位の第３の部材と第４の部材とのいずれか一方が、接続端子部に接続された薄板状部材の一端を覆って支持していることにより、薄板状部材と被保持物との接続を、第３の部材と第４の部材とのいずれかにより、確実に保護することができるといった効果を有する。
【００４４】
さらに、前記第３の部材及び前記第５の部材と前記第４の部材及び前記第６の部材との前記薄板状部材を支持する支持面は、平坦な面として形成されていること特徴とする。
【００４５】
本発明によれば、薄板状部材を、第３の部材及び第５の部材と第４の部材及び第６の部材との平坦な支持面により確実に保持することができるといった効果を有する。
【００４６】
また、前記第３の部材と前記第４の部材との前記支持面は、平坦な面として形成されており、前記第５の部材の前記支持面に凹部が形成され、前記第６の部材の前記支持面に凸部が形成されていることを特徴とする。
【００４７】
本発明によれば、被保持物の近傍部位の第３の部材と第４の部材とのいずれか一方の平坦面により、確実に、薄板状部材と被保持物との接続を保護することができるとともに、被保持部材から離間する部位を、第５の部材の凹部と第６の部材の凸部との嵌合により、確実に、重力の方向である下側に長さ方向に沿って湾曲させることができることから、被保持物が該被保持物に作用する重力により、下側に垂れることなく、薄板状部材を支持した状態で被保持物の姿勢を保持することができるといった効果を有する。
【００４８】
さらに、前記第３の部材と前記第５の部材とは一体的に形成されて第７の部材を構成するとともに、前記第４の部材と前記第６の部材とは一体的に形成されて第８の部材を構成し、前記第７の部材の前記薄板状部材を支持する支持面は、前記第５の部材の前記凹部の底部と前記第３の部材の前記平坦面とを結ぶ連続的な傾斜面に形成されており、前記第８の部材の前記薄板状部材を支持する支持面は、前記第６の部材の前記凸部の頂部と前記第４の部材の前記平坦面とを結ぶ連続的な傾斜面に形成されていることを特徴とする。
【００４９】
本発明によれば、第７の部材及び第８の部材の各々の支持面に形成された連続的な傾斜面の嵌合により、確実に、薄板状部材と被保持物との接続を保護することができるとともに、確実に、薄板状部材を重力の方向である下側に長さ方向に沿って湾曲させることができることから、被保持物が該被保持物に作用する重力により、下側に垂れることなく、薄板状部材を支持した状態で被保持物の姿勢を保持することができるといった効果を有する。
【００５０】
本発明の電気光学装置の支持方法は、被保持物から延出した柔軟な薄板状部材の幅方向の両端部近傍を、前記薄板状部材の下側から、幅方向の中央部に凹部が形成された第１の部材により支持する手順と、前記薄板状部材の前記幅方向の中央部を、前記第１の部材と凸部が形成された第２の部材とで挟むとともに、前記凹部に対し前記凸部で押圧することにより、前記薄板状部材を押圧変形させる手順と、を具備することを特徴とする。
【００５１】
本発明の電気光学装置の支持方法によれば、薄板状部材は、特定の長さを有していても、重力の方向である下側に長さ方向に沿って湾曲させることにより、薄板状部材の強度が向上する。よって、薄板状部材の先端に接続された被保持物が該被保持物に作用する重力により、下側に垂れることなく、薄板状部材を支持した状態で被保持物の姿勢を保持することができ、該姿勢を保持した状態で被保持物の搬送、クリーニング等の各種処理を行うことができる。このことから、搬送、各種処理を、被保持物を直接保持することなく行うことができるとともに、薄板状部材を支持して搬送、各種処理を行う際、被保持物が下側に垂れ、周囲の部材に接触してしまうことを防止することができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
以下、図面を参照にして本発明の実施の形態を説明する。尚、本実施の形態においては、電気光学装置の支持装置によって支持される電気光学装置は、液晶装置を例に挙げて説明する。よって、電気光学装置の支持装置は、液晶装置の支持装置（以下、単に支持装置と称す）を例に挙げて説明する。即ち、本実施の形態における被保持物は、液晶装置を例に挙げて説明する。
【００５３】
また、液晶装置に用いる一対の基板の内、一方の基板は、第１の基板である素子基板（以下、ＴＦＴ基板と称す）を、また他方の基板は、ＴＦＴ基板に対向する第２の基板である対向基板を例に挙げて説明する。
【００５４】
（第１実施の形態）
先ず、本実施の形態の液晶装置の支持装置によって支持される液晶装置の全体の構成について説明する。図１は、本発明の第１実施の支持装置によって支持される液晶装置の平面図、図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【００５５】
図１，図２に示すように、液晶装置１００は、例えば、石英基板、ガラス基板、シリコン基板を用いた素子基板（以下、ＴＦＴ基板と称す）１０と、該ＴＦＴ基板１０に対向配置される、例えばガラス基板や石英基板を用いた対向基板２０との間の内部空間に、電気光学物質である液晶５０が介在されて構成される。対向配置されたＴＦＴ基板１０と対向基板２０とは、シール材５２によって貼り合わされている。
【００５６】
ＴＦＴ基板１０の基板上の液晶５０と接する面側に、液晶装置１００の表示領域４０を構成するＴＦＴ基板１０の表示領域１０ｈが構成されている。また、表示領域１０ｈに、画素を構成する画素電極（ＩＴＯ）９ａと該画素電極９ａに対応して設けられたスイッチング素子３０とがマトリクス状に配置されている。
【００５７】
また、対向基板２０の基板上の全面に、対向電極（ＩＴＯ）２１が設けられており、対向電極２１のＴＦＴ基板１０の表示領域１０ｈに対向する位置の液晶５０と接する面側に、液晶装置１００の表示領域４０を構成する対向基板２０の表示領域２０ｈが構成されている。
【００５８】
ＴＦＴ基板１０の画素電極９ａ上に、ラビング処理が施された第１の配向膜１６が設けられており、また、対向基板２０上の全面に渡って形成された対向電極２１上にも、ラビング処理が施された第２の配向膜２６が設けられている。各配向膜１６，２６は、例えば、ポリイミド膜等の透明な有機膜からなる。
【００５９】
対向基板２０に、ＴＦＴ基板１０の表示領域１０ｈ及び対向基板２０の表示領域２０ｈの外周を、画素領域において規定し区画することにより、表示領域を規定する額縁としての遮光膜５３が設けられている。
【００６０】
液晶５０がＴＦＴ基板１０と対向基板２０との間の空間に、既知の液晶注入方式で注入される場合、シール材５２は、シール材５２の１辺の一部において欠落して塗布されている。シール材５２の欠落した箇所は、該欠落した箇所から貼り合わされたＴＦＴ基板１０及び対向基板２０との間に液晶５０を注入するための液晶注入口１０８を構成している。液晶注入口１０８は、液晶注入後、封止材１０９で封止される。
【００６１】
シール材５２の外側の領域に、ＴＦＴ基板１０の図示しないデータ線に画像信号を所定のタイミングで供給して該データ線を駆動するドライバであるデータ線駆動回路１０１及び外部回路との接続のための外部接続端子１０２が、ＴＦＴ基板１０の一辺に沿って設けられている。
【００６２】
外部接続端子１０２に、液晶装置１００をプロジェクタ等の電子機器と電気的に接続する、特定の長さを有する柔軟な薄板状部材であるフラットフレキシブル配線基板（Ｆｌａｔ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ。以下、ＦＰＣと称す）７の先端が接続されている。尚、ＦＰＣ７の基端が、プロジェクタ等の電子機器に接続されることにより、液晶装置１００と電子機器とは、電気的に接続される。尚、外部接続端子１０２は、対向基板２０に設けられていても構わない。
【００６３】
ＴＦＴ基板１０の外部接続端子１０２が設けられた一辺に隣接する二辺に沿って、ＴＦＴ基板１０の図示しない走査線及びゲート電極に走査信号を所定のタイミングで供給することにより、ゲート電極を駆動するドライバである走査線駆動回路１０３，１０４が設けられている。走査線駆動回路１０３，１０４は、シール材５２の内側の遮光膜５３に対向する位置において、ＴＦＴ基板１０上に形成される。
【００６４】
また、ＴＦＴ基板１０上に、データ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０３，１０４、外部接続端子１０２及び上下導通端子１０７を接続する配線１０５が、遮光膜５３の３辺に対向して設けられている。
【００６５】
上下導通端子１０７は、シール材５２のコーナー部の４箇所のＴＦＴ基板１０上に形成されている。そして、ＴＦＴ基板１０と対向基板２０相互間に、下端が上下導通端子１０７に接触し上端が対向電極２１に接触する上下導通材１０６が設けられており、該上下導通材１０６によって、ＴＦＴ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通がとられている。
【００６６】
次に、このように構成された液晶装置１００を、電子機器に接続するため搬送する際、または液晶装置１００のＴＦＴ基板１０及び対向基板２０の露出面に対し、エアクリーニング等の各種処理を行う際、ＦＰＣ７を支持して、液晶装置１００の姿勢を保持する支持装置１の構成について、図３、図４を用いて説明する。
【００６７】
図３は、本実施の形態を示す支持装置と該支持装置を駆動する駆動装置を示す斜視図、図４は、図３の支持装置の第１の部材と第２の部材とが接続部材を介して一体的に構成された変形例を示す断面図である。
【００６８】
支持装置１は、ＦＰＣ７を上下で挟持するものであり、図３に示すように、第１の部材２と、第２の部材３とにより構成されている。尚、第１の部材２と第２の部材３とは、駆動手段である駆動装置３８から延出したアーム３８ａにそれぞれ接続されることにより、それぞれ図３中ｚ方向（以下、高さ方向と称す）に移動自在な構成となっており、駆動装置３８により、互いに開閉自在な構成となっている。第１の部材２と第２の部材３との閉成により、ＦＰＣ７が上下で挟持される。
【００６９】
また、図４に示すように、第１の部材２と第２の部材３とは、別体ではなく、接続部材６を介して互いに開閉自在となるよう一体的に形成されていてもよい。第１の部材２と第２の部材３とが一体になっておれば、第１の部材２と第２の部材３とを用いて、ＦＰＣ７が挟持しやすくなる。
【００７０】
第１の部材２及び第２の部材３は、それぞれ図３中ｘ方向（以下、長手方向と称す）に細長であって、上下方向である図３中ｚ方向（以下、高さ方向と称す）に所定の厚さを有する板状部材より構成されている。尚、図３中においては、第１の部材２と第２の部材３とは、長手方向に同じ長さを有しており、高さ方向に同じ厚みを有しているが、違う長さ、違う厚みに形成されていても構わない。
【００７１】
第１の部材２の高さ方向上側の面（以下、上面と称す）であって、図３中ｙ方向（以下、幅方向と称す）の略中央部２ｃに、長手方向に沿って、例えば断面形状が半円状の凹部２ｈが穿設されている。また、第１の部材２の上面であって、凹部２ｈを除く幅方向両端の近傍領域２ｒに、例えば平坦面２ｊがそれぞれ長手方向に沿って形成されている。
【００７２】
第２の部材３の高さ方向の下側の面（以下、底面と称す）であって、幅方向の略中央部３ｃに、長手方向に沿って、例えば高さ方向下側に延出する断面形状が半円状の凸部３ｔが形成されている。
【００７３】
凸部３ｔは、第１の部材２の上面と第２の部材３の底面との開閉に伴い、第１の部材２の凹部２ｈに対し嵌合自在な形状を有している。また、凸部３ｔは、第２の部材３の底面に対し、中央部３ｃを除く幅方向の領域が長手方向に沿って穿設されることにより形成されていてもよいし、底面に対し、突起部である凸部３ｔが、長手方向に沿って貼着等により配設されていてもよい。即ち、凸部３ｔは、第２の部材３に対し、一体的に形成されていても構わないし、別体であっても構わない。
【００７４】
また、第２の部材３の底面であって、凸部３ｔを除く幅方向両端の近傍領域３ｒに、例えば平坦面３ｊが、それぞれ長手方向に沿って形成されている。各平坦面３ｊは、第１の部材２の上面と第２の部材３の底面との開閉に伴い、第１の部材２の各平坦面２ｊに対し面接触する形状を有している。
【００７５】
次に、このように構成された支持装置１の作用について、図５、図６を用いて説明する。図５は、図３の支持装置の第１の部材と第２の部材とで先端が液晶装置に接続されたＦＰＣを挟持した状態を示す斜視図、図６は、図５中のVI-VI線に沿う断面図である。
【００７６】
液晶装置１００を搬送するに際し、または液晶装置１００に対し各種処理を行うに際し、液晶装置１００の姿勢を保持する際は、図５、図６に示すように、液晶装置１００のＴＦＴ基板１０の外部接続端子１０２に先端が接続された特定の長さを有するＦＰＣ７を、支持装置１を用いて上下で挟持する。尚、ＦＰＣ７に対する第１の部材２と第２の部材３との挟持は、例えばロボット等により行われる。
【００７７】
具体的には、先ず、ＦＰＣ７の下側の面（以下、底面と称す）７ｓの図５中ｙ方向（以下、幅方向と称す）の両端部近傍７ｒに、ＦＰＣ７の図５中ｚ方向（以下、高さ方向と称す）下側から、第１の部材２の上面の各平坦面２ｊが、図５中ｘ方向（以下、長手方向と称す）に沿って当接される。このことにより、ＦＰＣ７の底面７ｓの幅方向両端部の近傍領域７ｒは、第１の部材２の上面の各平坦面２ｊにより、下側から長手方向に沿って支持される。
【００７８】
次いで、ＦＰＣ７に対し高さ方向上側から、第１の部材２の上面に対し、第２の部材３の底面が閉成されることにより、ＦＰＣ７の底面７ｓの裏面（以下、上面と称す）７ｋの幅方向の中央部７ｃに、第２の部材３の凸部３ｔが長手方向に沿って押圧される。
【００７９】
その後、第２の部材３の凸部３ｔが、第２の部材２の凹部２ｈに、ＦＰＣ７を介して長手方向に沿って嵌合されるとともに、第２の部材３の底面の各平坦面３ｊが、第１の部材２の上面の各平坦面２ｊに、ＦＰＣ７を介して長手方向に沿って嵌合される。
【００８０】
このことにより、ＦＰＣ７の幅方向の中央部７ｃは、該長手方向に沿って、凹部２ｈに対し、高さ方向下側に押圧変形される。即ち、ＦＰＣ７は、中央部７ｃのみ、高さ方向下側に湾曲する半円状を有する。
【００８１】
中央部７ｃが高さ方向下側に長さ方向に沿って湾曲されることにより、柔軟なＦＰＣ７の強度が向上する。即ち、ＦＰＣ７のみを支持装置１を用いて支持したとしても、ＦＰＣ７の先端に接続された液晶装置１００が、該液晶装置１００に作用する重力により下側に垂れることがない。
【００８２】
尚、図５、図６中においては、第１の部材２及び第２の部材３の幅方向の長さは、ＦＰＣ７の幅方向の長さと同じに記載してあるが、これに限らず、ＦＰＣ７の幅方向の長さより短くても構わない。
【００８３】
このように、本実施の形態においては、支持装置１を用いて、外部接続端子１０２に先端が接続されたＦＰＣ７の幅方向の中央部７ｃを、長手方向に沿って、高さ方向下側に湾曲させることにより、ＦＰＣ７の強度を向上させて、ＦＰＣ７を支持し、液晶装置１００の姿勢を保持すると示した。
【００８４】
このことによれば、柔軟なＦＰＣ７が長手方向に特定の長さを有していたとしても、ＦＰＣ７の先端に接続された液晶装置１００が該液晶装置１００に作用する重力により、高さ方向下側に垂れることなく、ＦＰＣ７を支持した状態で液晶装置１００の姿勢を保持することができ、該姿勢を保持した状態で液晶装置１００の搬送、エアクリーニング等の各種処理を行うことができる。
【００８５】
このことから、搬送、各種処理を、液晶装置１００を直接保持することなく行うことができるとともに、ＦＰＣ７を支持して搬送、各種処理を行う際、液晶装置１００が下側に垂れ、周囲の部材に接触してしまうことを防止することができる。
【００８６】
尚、以下、変形例を示す。図７は、図３に示す第１の部材と第２の部材との形状の変形例を示す支持装置の断面図である。
【００８７】
本実施の形態においては、第１の部材２の凹部２ｈ及び第２の部材３の凸部３ｔは、断面形状が半円状に形成されていると示した。これに限らず、嵌合自在な形状であれば、図７に示すように、凹部２ｈ及び凸部３ｔは、断面形状が四角状に形成されていても構わないし、どのような形状であっても構わない。
【００８８】
また、本実施の形態においては、凹部２ｈは、第１の部材２の上面の中央部２ｃに穿設されて形成されていると示した。これに限らず、図７に示すように、第１の部材２の幅方向の両端部に、それぞれ突起部２ｔを貼着等により配設し、第１の部材２の上面が、各突起部２ｔの上面よりも低いことにより、凹部２ｈを形成しても構わない。このことによれば、第１の部材２への凹部２ｈの形成が穿設よりも容易となる。このような第１の部材２及び第２の部材３の構成によっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００８９】
尚、以下、さらに別の変形例を示す。図８は、図３に示す第１の部材と第２の部材との形状の別の変形例を示す支持装置の断面図である。
【００９０】
本実施の形態においては、凹部２ｈは、図３に示すように、第１の部材２の上面の幅方向の中央部２ｃに長手方向に沿って穿設されて形成されると示した。また、凸部３ｔは、第２の部材３の底面の幅方向の中央部３ｃを除く領域を長手方向に沿って穿設するか、底面の中央部３ｃに、突起部を長手方向に沿って配設することにより形成されると示した。
【００９１】
これに限らず、図８に示すように、凹部２ｈを、第１の部材２の上面において幅方向全体に穿設し、凸部３ｔも第２の部材３の底面において幅方向全体に形成してもよい。即ち、第１の部材２を、全体の断面形状が凹状、例えば半円状となる凹状部材から形成してもよいし、第２の部材３を、全体の断面形状が凸状、例えば半円状となる凸状部材から形成してもよい。
【００９２】
このような構成によれば、第１の部材２に凹部２ｈを形成しやすく、第２の部材３に凸部３ｔを形成しやすくなる。また、このような第１の部材２及び第２の部材３の構成によっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００９３】
尚、以下、さらに別の変形例を示す。図９は、図３に示す第１の部材と第２の部材との形状のさらに別の変形例を示す支持装置の断面図である。
【００９４】
本実施の形態においては、第１の部材２及び第２の部材３は、板状部材から構成されていると示した。これに限らず、第１の部材２及び第２の部材３を、断面形状が円形の棒状部材から構成してもよい。尚、棒状部材の断面形状は、円形に限定されない。
【００９５】
具体的には、図９に示すように、第１の部材２を、幅方向に所定の間隔を有して並列に配設される、長手方向に所定の長さを有する２本の棒状部材から構成し、第２の部材３を、長手方向に所定の長さを有する１本の棒状部材から構成し、第２の部材３を、第１の部材２の幅方向の所定の間隔に対して嵌合自在な構成にする。尚、この場合、凹部２ｈは、２本の棒状部材の幅方向の所定の間隔において形成されるとともに、凸部３ｔは、第２の部材３自体が構成することとなる。
【００９６】
このような第１の部材２及び第２の部材３の構成によっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。尚、この場合、棒状の第１の部材２及び第２の部材３は、図９に示すように、板状部材４上に配設されていても構わない。
【００９７】
尚、以下、さらに別の変形例を示す。図１０（ａ）は、反転前の支持装置、ＦＰＣ及び液晶装置を、支持装置及び液晶装置のみを断面にして示す断面図、図１０（ｂ）は、反転前の支持装置、ＦＰＣを、支持装置のみを断面にして示す断面図、図１０（ｃ）は、図３の支持装置に設けられた反転装置の斜視図、図１０（ｄ）は、反転後の支持装置、ＦＰＣ及び液晶装置を、支持装置及び液晶装置のみを断面にして示す断面図、図１０（ｅ）は、反転後の支持装置、ＦＰＣを、支持装置のみを断面にして示す断面図である。
【００９８】
図１０（ｃ）に示すように、支持装置１を１８０°反転させる、例えばロボットのアーム１８ａと、該アーム１８ａを幅方向に移動させるとともに回動させる制御部１８ｂとから構成された反転機構１８が、支持装置１に対して設けられていてもよい。
【００９９】
このように、支持装置１に反転機構１８が設けられておれば、支持装置１により、ＦＰＣ７の先端に接続された液晶装置１００の姿勢が保持された状態において、液晶装置１００の片面のみならず、両面の露出面に対し、各種処理を行うことができる。
【０１００】
具体的には、先ず、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、支持装置１により、ＦＰＣ７を上下で挟持し、ＦＰＣ７の中央部７ｃを高さ方向下側に湾曲させてＦＰＣ７に強度を持たせた状態で、図１０（ａ）に示すように、液晶装置１００のＴＦＴ基板１０の露出面１０ｒに対し、エア吹き付け装置１７からエアＡが吹き付けられることにより、ＴＦＴ基板１０の露出面１０ｒに付着した塵埃等が除去される。
【０１０１】
その後、上述した反転機構１８を用いて、第１の部材２と第２の部材３とがアーム１８ａで保持されて、図１０（ｄ）（ｅ）に示すように、支持装置１が１８０°反転される。このことにより、支持装置１に支持されたＦＰＣ７が１８０°反転され、その結果、ＦＰＣ７の先端に接続された液晶装置１００が、１８０°反転される。
【０１０２】
最後に、反転された液晶装置１００において、図１０（ｄ）に示すように、対向基板２０の露出面２０ｒに対し、エア吹き付け装置１７からエアＡが吹き付けられることにより、対向基板２０の露出面２０ｒに付着した塵埃等が除去される。
【０１０３】
このように、支持装置１に、反転機構１８を設ければ、ＦＰＣ７の先端に接続された液晶装置１００の露出面となる両面に対し、エアクリーニング等の各種処理が行いやすくなる。
【０１０４】
ところで、図１０（ａ）に示す状態から、図１０（ｄ）に示す状態に、支持装置１、ＦＰＣ７、液晶装置１００を、反転機構１８を用いて１８０°反転させると、ＦＰＣ７は、中央部７ｃが、高さ方向上側に湾曲する形状となってしまうため、柔軟なＦＰＣ７に強度がなくなってしまい、その結果、液晶装置１００が、該液晶装置１００に作用する重力により、高さ方向下側に垂れてしまう。このことを防止する第１の部材２及び第２の部材３の構成を以下に示す。
【０１０５】
図１１は、図３に示す第１の部材の凹部を凸部に、第２の部材の凸部を凹部に可変する機構を有する支持装置の斜視図、図１２は、図１１の支持装置の棒状部材により、第１の部材に凹部が形成され、第２の部材に凸部が形成された状態を示す支持装置の正面図、図１３は、図１１の支持装置の棒状部材により、第１の部材に凸部が形成され、第２の部材に凹部が形成された状態を示す支持装置の正面図である。
【０１０６】
図１１に示すように、第１の部材２は、基端が、基部１３に移動自在に固定されるとともに、幅方向にそれぞれ所定の間隔を有して並列に配置された３本の棒状部材２ｖ，２ｗ，２ｘから構成されている。また、幅方向中央２ｃの棒状部材２ｗに、該棒状部材２ｗを高さ方向に移動させる可変機構１９が接続されている。尚、可変機構１９は、棒状部材２ｖ，２ｘに接続されていても構わない。
【０１０７】
第１の部材２と第２の部材３とでＦＰＣ７を挟持した後、第１の部材２が、ＦＰＣ７の底面７ｓを支持する際は、図１２に示すように、可変機構１９は、棒状部材２ｗを、棒状部材２ｖ，２ｘに対し、高さ方向下側に凹んで位置するよう移動させる。このことにより、棒状部材２ｖと２ｘとの間に、凹部２ｈが形成される。
【０１０８】
第２の部材３は、基端が、基部１３に移動自在に固定されるとともに、幅方向にそれぞれ所定の間隔を有して並列に配置された３本の棒状部材３ｖ，３ｗ，３ｘから構成されている。また、幅方向中央３ｃの棒状部材３ｗに、該棒状部材３ｗを高さ方向に移動させる可変機構１９が接続されている。尚、可変機構１９は、棒状部材３ｖ，３ｘに接続されていても構わない。
【０１０９】
第２の部材３が、ＦＰＣ７の上面７ｋを押圧する際は、図１２に示すように、可変機構１９は、幅方向中央の棒状部材３ｗを、棒状部材３ｖ，３ｘに対し、高さ方向下側に突出して位置するよう移動させる。即ち、この場合、棒状部材３ｗは、凸部３ｔを構成する。
【０１１０】
このことにより、第１の部材２と第２の部材３とでＦＰＣ７を上下で挟持した際、ＦＰＣ７は、棒状部材２ｗによる凹部２ｈと棒状部材３ｗが構成する凸部３ｔとにより、中央部７ｃが高さ方向下側に湾曲される。この状態において、図１０（ａ）に示す反転前の液晶装置１００の姿勢を保持する。
【０１１１】
次に、図１０（ａ）に示す状態から、図１０の反転機構１８を用いて、図１０（ｄ）に示すように、支持装置１、ＦＰＣ７、液晶装置１００を、１８０°反転させた際は、可変機構１９は、図１３に示すように、幅方向中央２ｒの棒状部材２ｗを、棒状部材２ｖ，２ｘに対し、高さ方向上側（反転後は下側）に突出して位置するよう移動させる。この場合、棒状部材２ｗは、１８０°反転後、高さ方向下側に突出する凸部を構成する。
【０１１２】
また、可変機構１９は、図１３に示すように、幅方向中央の棒状部材３ｗを、棒状部材３ｖ，３ｘに対し、高さ方向上側（反転後は下側）に突出して位置するよう移動させる。この場合、１８０°反転後、棒状部材３ｖと３ｘとの間に、凹部が形成される。
【０１１３】
よって、１８０°反転後も、ＦＰＣ７には、再度、中央部７ｃに、棒状部材３ｗによる凹部と棒状部材２ｗが構成する凸部とにより、高さ方向下側に湾曲する力が発生する。この状態において、図１０（ｄ）に示す反転後の液晶装置１００の姿勢を保持する。
【０１１４】
以上から、可変機構１９は、第１の部材２の凹部を凸部に、第２の部材３の凸部を凹部に可変する本実施の形態における凹凸可変機構を構成している。
【０１１５】
このように、第１の部材２及び第２の部材３の幅方向中央２ｃ，３ｃの棒状部材２ｗ，３ｗに、高さ方向に移動自在な可変機構１９を接続すれば、図１０に示すように、支持装置１に反転機構１８を設けても、反転後、ＦＰＣ７に保持された液晶装置１００が、高さ方向下側に垂れることがない。
【０１１６】
また、凹凸の可変のみならず、棒状部材の移動のみで、第１の部材２及び第２の部材３の幅方向の各中央２ｃ，３ｃに凹凸を形成することができるため、第１の部材２及び第２の部材３に、容易に凹凸を形成することができる。
【０１１７】
次に、第１の部材の凹部を凸部に、第２の部材の凸部を凹部に可変する別の機構について、図１４〜図１６を用いて説明する。
【０１１８】
図１４は、図３の第１の部材の上面及び第２の部材の底面に薄膜を設けた変形例を示す支持装置の断面図、図１５は、図１４の第１の部材の中央部の薄膜のエアを吸引し、第２の部材の中央部の薄膜にエアを注入した状態を示す支持装置の断面図、図１６は、図１４の第１の部材の中央部の薄膜にエアを注入し、第２の部材の中央部の薄膜のエアを吸引した状態を示す支持装置の断面図である。
【０１１９】
図１４に示すように、第１の部材２の上面に、エアにより伸縮する第１の薄膜２７が形成されており、第２の部材３の底面にも、エアにより伸縮する第２の薄膜２８が形成されている。
【０１２０】
また、第１の部材２の幅方向中央部２ｃ上の第１の薄膜２７ｂと、第２の部材３の幅方向中央部３ｃ上の第１の薄膜２８ｂとに、送気装置５７及び吸引装置５８がそれぞれ接続されている。
【０１２１】
第１の部材２と第２の部材３とでＦＰＣ７を挟持した後、第１の部材２が、ＦＰＣ７の底面７ｓを支持する際は、図１５に示すように、吸引装置５８により、第１の薄膜２７ｂのエアが吸引される。このことにより、第１の薄膜２７ｂは高さ方向下側に収縮し、その結果、第１の薄膜２７ｂは、凹部２ｈを構成する。
【０１２２】
また、送気装置５７により、第２の薄膜２８ｂにエアが注入される。このことにより、第２の薄膜２８ｂは高さ方向下側に伸張し、その結果、第２の薄膜２８ｂは、凸部３ｔを構成する。
【０１２３】
このことにより、ＦＰＣ７は、中央部７ｃが高さ方向下側に湾曲される。この状態において、図１０（ａ）に示す反転前の液晶装置１００の姿勢を保持する。
【０１２４】
図１０（ａ）に示す状態から、図１０の反転機構１８を用いて、図１０（ｄ）に示すように、支持装置１、ＦＰＣ７、液晶装置１００を、１８０°反転させた際は、図１６に示すように、吸引装置５８は、第２の薄膜２８ｂのエアを吸引する。このことにより、第２の薄膜２８ｂは高さ方向上側（反転後は下側）に収縮し、その結果、第２の薄膜２８ｂは、凹部を構成する。
【０１２５】
また、送気装置５７は、第１の薄膜２７ｂにエアを注入する。このことにより、第１の薄膜２７ｂは高さ方向上側（反転後は下側）に伸張し、その結果、第１の薄膜２７ｂは、凸部を構成する。
【０１２６】
よって、１８０°反転後も、ＦＰＣ７には、再度、中央部７ｃに、高さ方向下側に湾曲する力が発生する。この状態において、図１０（ｄ）に示す反転後の液晶装置１００の姿勢を保持する。
【０１２７】
以上から、送気装置５７、吸引装置５８は、第１の部材２の凹部を凸部に、第２の部材の凸部を凹部に可変する本実施の形態における凹凸可変機構を構成している。
【０１２８】
また、このような第１の部材２及び第２の部材３の構成によれば、凹凸の可変のみならず、薄膜２７，２８の伸縮により、容易に、第１の部材２に凹部２ｈを形成することができ、第２の部材３に凸部３ｔを形成することができる。
【０１２９】
（第２実施の形態）
図１７は、本発明の第２実施を示す支持装置を示す平面図、図１８（ａ）は、図１７のＦＰＣを、第３，第５の部材及び第４，第６の部材に加え、第１の部材及び第２の部材で挟持した際の、XVIII-XVIII線に沿う断面図、図１８（ｂ）は、図１８（ａ）を長手方向からみた断面図、図１９は、図１７の第３，第５の部材及び第４，第６の部材の拡大斜視図、図２０は、図１９の第３の部材と第４の部材とが、または第５の部材と第６の部材とが接続部材を介して一体的に構成された変形例を示す断面図である。
【０１３０】
尚、本実施の形態の構成は、上述した第１実施と比して、ＦＰＣ１７を支持する支持装置を、第１の部材２及び第２の部材３のみならず、ＦＰＣ１７を第１の部材及び第２の部材とは異なる領域で上下で挟持する第３，第５の部材及び第４，第６の部材を加えて構成した点のみが異なる。よって、この相違点のみを説明し、第１実施と同様の構成には同じ符号を付し、その説明は省略する。
【０１３１】
図１７に示すように、支持装置３１は、ＦＰＣ７を支持するものであり、第１の部材２及び第２の部材３に加え、第３の部材２２と、第４の部材２３と、第５の部材２４と、第６の部材２５とから主要部が構成されている。
【０１３２】
図１９に示すように、第３の部材２２と第４の部材２３とは、図１９中ｚ方向（以下、高さ方向と称す）において互いに開閉自在な構成となっている。第３の部材２２と第４の部材２３との閉成により、ＦＰＣ７は上下で挟持される。
【０１３３】
また、図２０に示すように、第３の部材２２と第４の部材２３とは、別体ではなく、接続部材３６を介して互いに開閉自在となるよう一体的に形成されていてもよい。第３の部材２２と第４の部材２３とが一体になっておれば、第３の部材２２と第４の部材２３とを用いて、ＦＰＣ７が挟持しやすくなる。
【０１３４】
さらに、図１９に示すように、第５の部材２４と第６の部材２５とも、高さ方向において、互いに開閉自在な構成となっている。第５の部材２４と第６の部材２５との閉成により、ＦＰＣ７は上下で挟持される。
【０１３５】
また、図２０に示すように、第５の部材２４と第６の部材２５とは、別体ではなく、接続部材３６を介して互いに開閉自在となるよう一体的に形成されていてもよい。第５の部材２４と第６の部材２５とが一体になっておれば、第５の部材２４と第６の部材２５とを用いて、ＦＰＣ７が挟持しやすくなる。
【０１３６】
第３の部材２２及び第４の部材２３は、それぞれ図１９中ｘ方向（以下、長手方向と称す）に沿って、液晶装置１００の近傍部位６１のＦＰＣ７を挟持するものであり、上下方向である図１９中高さ方向に所定の厚さを有する板状部材より構成されている。尚、図１９中においては、第３の部材２２と第４の部材２３とは、高さ方向に同じ厚みを有しているが、違う厚みに形成されていても構わない。
【０１３７】
また、第５の部材２４及び第６の部材２５は、それぞれ図１９中長手方向に沿って、液晶装置１００の離間部位６２のＦＰＣ７を挟持するものであり、高さ方向に所定の厚さを有する板状部材より構成されている。尚、図１９中においては、第５の部材２４と第６の部材２５とは、高さ方向に同じ厚みを有しているが、違う厚みに形成されていても構わない。
【０１３８】
第３の部材２２及び第５の部材２４の高さ方向上側の支持面（以下、上面と称す）は、平坦な面に形成されており、第４の部材２３及び第５の部材２４に作用する重力の方向、言い換えれば高さ方向の下側の支持面（以下、底面と称す）も平坦な面に形成されている。
【０１３９】
第３の部材２２は、該第３の部材２２と第４の部材２３とでＦＰＣ７を挟持した際、該ＦＰＣ７の底面７ｓを、少なくとも液晶装置１００の近傍部位６１の上面に形成された平坦面で支持するものであり、第５の部材２４は、該第５の部材２４と第６の部材２５とでＦＰＣ７を挟持した際、該ＦＰＣ７の底面７ｓを、少なくとも液晶装置１００の離間部位６２の上面に形成された平坦面で支持するものである。
【０１４０】
第４の部材２３は、該第３の部材２２と第４の部材２３とでＦＰＣ７を挟持した際、該ＦＰＣ７の上面７ｋを、少なくとも液晶装置１００の近傍部位６１の底面に形成された平坦面で支持するものであり、第６の部材２５は、該第５の部材２４と第６の部材２５とでＦＰＣ７を挟持した際、該ＦＰＣ７の上面７ｋを、少なくとも液晶装置１００の離間部位６２の底面に形成された平坦面で支持するものである。尚、第３の部材２２と第５の部材２４とは、また、第４の部材２３と第６の部材２５とは、長手方向において連結されているが、別体であっても構わない。
【０１４１】
第４の部材２３の近傍部位６１の平坦面は、外部接続端子１０２に先端が固定されたＦＰＣ７の上面７ｋの先端側を支持する、即ち、覆うことにより、ＦＰＣ７の先端と外部接続端子１０２との接続を保護する。
【０１４２】
第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とによりＦＰＣ７が挟持された状態において、第３の部材２２及び第４の部材２３の近傍部位６１と第５の部材２４及び第６の部材２５の離間部位６２との間の長手方向の領域６３に、空間が形成されている。よって、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とによりＦＰＣ７が挟持された際、領域６３において、ＦＰＣ７の上面７ｋ及び底面７ｓは、外部に露出される。
【０１４３】
外部に露出された領域６３において、図１７、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、第１の部材２と第２の部材３とが、ＦＰＣ７に対し、開閉自在、即ち上下で挟持できるようになっている。
【０１４４】
次に、このように構成された本実施の形態の作用について説明する。
【０１４５】
先ず、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とにより、ＦＰＣ７の少なくとも液晶装置１００の近傍部位６１と離間部位６２とが上下で挟持された後、対向基板２０の露出面２０ｒに対してエア等を吹き付けることにより、クリーニング処理が行われる。尚、ＦＰＣ７に対する第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５との挟持は、例えばロボット等により行われる。
【０１４６】
この際、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とは、ＦＰＣ７の近傍部位６１と離間部位６２との２点における上面７ｋ及び底面７ｓを挟持し、また、第４の部材２３の近傍部位６１の平坦面は、外部接続端子１０２とともに、ＴＦＴ基板１０自体を支持する。
【０１４７】
よって、処理中、液晶装置１００が、重力の方向である高さ方向下側に垂れてしまうことがないとともに、第４の部材２３の近傍部位６１の平坦面における支持により、外部接続端子１０２とＦＰＣ７の先端との接続が保護される。
【０１４８】
次いで、ＦＰＣ７の外部に露出された領域６３において、第１の部材２と第２の部材３とにより、図１８に示すように、ＦＰＣ７が、高さ方向下側に湾曲するよう上下で挟持された後、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とが開成される。即ち、ＦＰＣ７に対する第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５との挟持が解除される。
【０１４９】
このことにより、ＦＰＣ７は、第１の部材２と第２の部材３との挟持のみにより支持される。この状態においては、第１実施で上述したように、ＦＰＣ７は、高さ方向下側に湾曲しているため、ＦＰＣ７の先端に接続された液晶装置１００が、高さ方向下側に垂れてしまうことがない。
【０１５０】
次いで、上述した反転機構１８（図１０参照）を用いて、第１の部材２と第２の部材３とにより構成された支持装置１が反転される。この際、ＦＰＣ７、液晶装置１００も反転される。その後、ＦＰＣ７が、再度、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とで挟持された後、第１の部材２と第２の部材３との挟持が解除される。
【０１５１】
最後に、ＦＰＣ７が、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とで挟持された状態において、反転後の液晶装置１００のＴＦＴ基板１０の露出面１０ｒに、エア等が吹き付けられることにより、露出面１０ｒがクリーニング処理される。
【０１５２】
このように、本実施の形態においては、液晶装置１００に対し、各種処理を行う際、液晶装置１００に先端が接続されたＦＰＣ７の液晶装置１００の近傍部位６１及び離間部位６２が、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とにそれぞれ形成された平坦面により上下で挟持されると示した。
【０１５３】
また、液晶装置１００及びＦＰＣ７の反転を行う際は、領域６３において露出されたＦＰＣ７の部位を、第１の部材２及び第２の部材３のみで上下で挟持して反転させると示した。
【０１５４】
このことによれば、液晶装置１００に対し、クリーニング等の各種処理を行う際、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とにより、反転の有無に関わらず、より確実に、液晶装置１００の姿勢を固定することができる。尚、このことは、液晶装置１００を搬送するに際しても同様である。
【０１５５】
このことから、搬送または各種処理を、液晶装置１００を直接保持することなく行うことができるとともに、ＦＰＣ７を支持して搬送または各種処理を行う際、液晶装置１００が高さ方向下側に垂れ、周囲の部材に接触してしまうことを防止することができるという効果を有する。
【０１５６】
また、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とでＦＰＣ７を挟持した状態であっても、確実に、第１の部材２と第２の部材３とで、ＦＰＣ７を挟持することができることから、第３の部材２２及び第５の部材２４と第４の部材２３及び第６の部材２５とによる挟持が解除されたとしても、確実に、ＦＰＣ７は、高さ方向下側に湾曲されるため、液晶装置１００が高さ方向下側向に垂れてしまうことがない。
【０１５７】
さらに、本実施の形態においては、第４の部材の液晶装置１００の近傍部位６１の平坦面は、外部接続端子１０２を覆って支持することにより、液晶装置１００を搬送する際、または液晶装置１００に各種処理を行う際、ＦＰＣ７の先端と外部接続端子１０２との接続を、確実に保護することができる。
【０１５８】
尚、以下、変形例を示す。本実施の形態においては、外部接続端子１０２に接続されたＦＰＣ７の先端は、第４の部材２３の近傍部位６１の平坦面において支持されると示したが、第３の部材２２と第４の部材２３とによる高さ方向における挟持方向によっては、第３の部材２２の近傍部位６１の平坦面により支持されていても構わない。
【０１５９】
また、以下、別の変形例を示す。図２１（ａ）は、図１９に示す第３の部材と第４の部材との構成の変形例を示す断面図、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）を長手方向からみた断面図である。
【０１６０】
本実施の形態においては、第５の部材２４の上面と第６の部材２５の底面とは、平坦な面から形成されていると示した。これに限らず、図２１（ｂ）に示すように、第５の部材２４の上面に、凹部２４ｈを形成し、第６の部材２５の底面に、凸部２５ｔを形成してもよい。
【０１６１】
このことによれば、液晶装置１００の近傍部位６１の第３の部材２２と第４の部材２３とのいずれか一方の平坦面により、図２１（ａ）に示すように、確実に、ＦＰＣ７の先端７ｕと外部接続端子１０２との接続を保護することができるとともに、離間部位６２のＦＰＣ７を、図２１（ｂ）に示すように、第５の部材２４の凹部２４ｈと第６の部材２５の凸部２５ｔとの嵌合により、確実に、重力の方向である下側に長さ方向に沿って湾曲させることができる。
【０１６２】
よって、液晶装置１００が該液晶装置１００に作用する重力により、高さ方向下側に垂れることなく、ＦＰＣ７を支持した状態で液晶装置１００の姿勢を保持することができる。
【０１６３】
また、以下、別の変形例を示す。図２２は、図１９に示す第３の部材と第４の部材との構成の別の変形例を示す斜視図、図２３は、図２２の第７の部材と第８の部材とでＦＰＣを挟持した後の、図中のIIXIII-IIXIII線に沿った断面図である。
【０１６４】
図２２、図２３に示すように、第３の部材２２と第５の部材２４とは、長手方向に、連結されて一体的に形成されて第７の部材２２０を構成してもよい。また、同様に、第４の部材２３と第６の部材２５とは、長手方向に、連結されて一体的に形成されて第８の部材２３０を構成してもよい。
【０１６５】
第７の部材２２０の液晶装置１００の近傍部位６１の支持面である上面、即ち第３の部材２２の上面は、平坦な面２２０ａに形成されており、また、長手方向に沿って、平坦な面２２０ａから離間する部位６２の支持面である上面、即ち第５の部材２４の上面は、平坦な面２２０ａから高さ方向下側に徐々に連続して傾斜する断面形状が半円状の凹部の底面２２０ｂにより形成されている。即ち、底面２２０ｂは、離間部位６２の凹部の底部と、近傍部位６１の平坦面とを結ぶ長手方向に沿った連続的な傾斜面に穿設されて形成されている。
【０１６６】
この場合、平坦面２２０ａにより、ＦＰＣ７の底面７ｓの近傍部位６１が支持され、連続的に傾斜する底面２２０ｂにより、ＦＰＣ７の底面７ｓの近傍部位６１から離間部位６２までの領域が支持される。
【０１６７】
また、第８の部材２３０の液晶装置１００の近傍部位６１の支持面である底面、即ち第４の部材２３の底面は、平坦な面２３０ａに形成されており、さらに、長手方向に沿って、平坦な面２３０ａから離間する部位６２の支持面である底面、即ち第６の部材２５の底面は、平坦な面２３０ａから高さ方向下側に徐々に突出して連続して傾斜する断面形状が半円状の凸部の頂面２３０ｂにより形成されている。
【０１６８】
即ち、頂面２３０ｂは、離間部位６２の凸部の頂部と、近傍部位６１の平坦面とを結ぶ長手方向に沿った連続的な傾斜面により形成されている。尚、頂面２３０ｂは、第７の部材２２０の底面２２０ｂに嵌合自在である。
【０１６９】
この場合、平坦面２３０ａにより、ＦＰＣ７の上面７ｋの近傍部位６１が支持され、連続的に傾斜する頂面２３０ｂにより、ＦＰＣ７の上面７ｋの近傍部位６１から離間部位６２までの領域が支持される。
【０１７０】
このことから、第７の部材２２０と第８の部材２３０とでＦＰＣ７を上下で挟持した際、ＦＰＣ７は、底面２２０ｂと、頂面２３０ｂとの嵌合により、ＦＰＣ７は、重力の方向である高さ方向下側に撓むとともに、近傍部位６１の平坦面２３０ａにより、ＦＰＣ７の先端と外部接続端子１０２との接続が保護される。
【０１７１】
このように、連結して構成しても、確実に、ＦＰＣ７の先端と外部接続端子１０２との接続を保護することができるとともに、底面２２０ｂと頂面２３０ｂとの嵌合により、確実に、ＦＰＣ７を重力の方向である下側に長さ方向に沿って撓ませることができることから、液晶装置１００が該液晶装置１００に作用する重力により、該重力の方向に垂れることなく、ＦＰＣ７を支持した状態で液晶装置１００の姿勢を保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１７２】
また、上述した液晶装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上述した液晶装置は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶表示モジュールを例に挙げて説明したが、これに限らず、ＴＦＤ（薄膜ダイオード）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶表示モジュールであっても構わない。
【０１７３】
さらに、第１及び第２実施において、支持装置に支持される被保持物としての電気光学装置は、液晶装置を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されず、エレクトロルミネッセンス装置、特に、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）装置、ＳＥＤ(Ｓｕｒｆａｃｅ−Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ−Ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ)装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管または液晶シャッター等を用いた小型テレビを用いた装置などの各種の電気光学装置に適用できる。
【０１７４】
また、電気光学装置は、半導体基板に素子を形成する表示用デバイス、例えばＬＣＯＳ（Liquid Crystal On Silicon）等であっても構わない。ＬＣＯＳでは、素子基板として単結晶シリコン基板を用い、画素や周辺回路に用いるスイッチング素子としてトランジスタを単結晶シリコン基板に形成する。また、画素には、反射型の画素電極を用い、画素電極の下層に画素の各素子を形成する。
【０１７５】
また、電気光学装置は、片側の基板の同一層に、一対の電極が形成される表示用デバイス、例えばＩＰＳ（In-Plane Switching）や、片側の基板において、絶縁膜を介して一対の電極が形成される表示用デバイスＦＦＳ（Fringe Field Switching）等であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【０１７６】
【図１】本発明の第１実施の支持装置によって支持される液晶装置の平面図。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図。
【図３】本実施の形態を示す支持装置と該支持装置を駆動する駆動装置を示す斜視図。
【図４】図３の支持装置の第１の部材と第２の部材とが接続部材を介して一体的に構成された変形例を示す断面図。
【図５】図３の支持装置の第１の部材と第２の部材とで先端が液晶装置に接続されたＦＰＣを挟持した状態を示す斜視図。
【図６】図５中のVI-VI線に沿う断面図。
【図７】図３に示す第１の部材と第２の部材との形状の変形例を示す支持装置の断面図。
【図８】図３に示す第１の部材と第２の部材との形状の別の変形例を示す支持装置の断面図。
【図９】図３に示す第１の部材と第２の部材との形状のさらに別の変形例を示す支持装置の断面図。
【図１０】（ａ）は、反転前の支持装置、ＦＰＣ及び液晶装置を、支持装置及び液晶装置のみを断面にして示す断面図、（ｂ）は、反転前の支持装置、ＦＰＣを、支持装置のみを断面にして示す断面図、（ｃ）は、図３の支持装置に設けられた反転装置の斜視図、（ｄ）は、反転後の支持装置、ＦＰＣ及び液晶装置を、支持装置及び液晶装置のみを断面にして示す断面図、（ｅ）は、反転後の支持装置、ＦＰＣを、支持装置のみを断面にして示す断面図。
【図１１】図３に示す第１の部材の凹部を凸部に、第２の部材の凸部を凹部に可変する機構を有する支持装置の斜視図。
【図１２】図１１の支持装置の棒状部材により、第１の部材に凹部が形成され、第２の部材に凸部が形成された状態を示す支持装置の正面図。
【図１３】図１１の支持装置の棒状部材により、第１の部材に凸部が形成され、第２の部材に凹部が形成された状態を示す支持装置の正面図。
【図１４】図３の第１の部材の上面及び第２の部材の底面に薄膜を設けた変形例を示す支持装置の断面図。
【図１５】図１４の第１の部材の中央部の薄膜のエアを吸引し、第２の部材の中央部の薄膜にエアを注入した状態を示す支持装置の断面図。
【図１６】図１４の第１の部材の中央部の薄膜にエアを注入し、第２の部材の中央部の薄膜のエアを吸引した状態を示す支持装置の断面図。
【図１７】本発明の第２実施を示す支持装置を示す平面図。
【図１８】（ａ）は、図１７のＦＰＣを、第３，第５の部材及び第４，第６の部材に加え、第１の部材及び第２の部材で挟持した際の、XVIII-XVIII線に沿う断面図、（ｂ）は、（ａ）を長手方向からみた断面図。
【図１９】図１７の第３，第５の部材及び第４，第６の部材の拡大斜視図。
【図２０】図１９の第３の部材と第４の部材とが、または第５の部材と第６の部材とが接続部材を介して一体的に構成された変形例を示す断面図。
【図２１】（ａ）は、図１９に示す第３の部材と第４の部材との構成の変形例を示す断面図、（ｂ）は、（ａ）を長手方向からみた断面図。
【図２２】図１９に示す第３の部材と第４の部材との構成の別の変形例を示す斜視図、
【図２３】図２２の第７の部材と第８の部材とでＦＰＣを挟持した後の、図中のIIXIII-IIXIII線に沿った断面図。
【符号の説明】
【０１７７】
１…支持装置、２…第１の部材、２ｈ…凹部、２ｔ…突起部、２ｖ，２ｗ，２ｘ…棒状部材、３…第２の部材、３ｔ…凸部（突起部）、３ｖ，３ｗ，３ｘ…棒状部材、６…接続部材、７…ＦＰＣ、７ｃ…ＦＰＣの中央部、７ｒ…ＦＰＣの両端部近傍、９ａ…画素電極、１０…ＴＦＴ基板、１０ｈ…表示領域、１８…反転機構、１９…可変機構、２０…対向基板、２２…第３の部材、２２ｂ…底面、２２ｈ…凹部、２３…第４の部材、２３ｂ…頂面、２３ｔ…凸部、２４…第５の部材、２５…第６の部材、２７…第１の薄膜、２７ｂ…第１の薄膜の中央部、２８…第２の薄膜、２８ｂ…第２の薄膜の中央部、３１…支持装置、３６…接続部材、５０…液晶、５７…送気装置、５８…吸引装置、６１…液晶装置の近傍部位、６２…液晶装置から離間部位、６３…液晶装置の近傍部位と離間部位との間の領域、１００…液晶装置、１０２…外部接続端子、２２０…第７の部材、２３０…第８の部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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