(57)【要約】【課題】像保持体の摩耗を抑制することができる清掃装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、清掃装置２００を有し、清掃装置２００は、トナー像を保持する感光体１０２の表面に接触し、感光体１０２の表面からトナーを掻き落とす掻落部材２０４と、掻落部材２０４が掻き落としたトナーを少なくとも一時的に収容する空間Ｓを形成する清掃装置本体２０６と、空間Ｓ内に配置され、可撓性を有し、掻落部材２０４が掻き落としたトナーに押圧されて変形する変形部材２２２とを有する。【選択図】図２
2012203353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を保持する像保持体の表面に接触し、前記像保持体の表面からトナーを掻き落とす掻落部材と、
前記掻落部材が掻き落としたトナーを少なくとも一時的に収容する空間を形成する清掃装置本体と、
前記空間内に配置され、可撓性を有し、前記掻落部材が掻き落としたトナーに押圧されて変形する変形部と、
を有する清掃装置。
【請求項２】
前記変形部は、前記像保持体と前記掻落部材とが接触する位置から離間する方向にトナーを押圧する請求項１記載の清掃装置。
【請求項３】
前記空間内に配置され、前記空間内のトナーを搬送する搬送部材をさらに有し、
前記変形部は、前記像保持体の移動方向において前記像保持体と前記掻落部材とが接触する位置よりも上流側の空間を狭くし、前記像保持体と前記掻落部材とが接触する位置から前記搬送部材までの空間を解放する形状を有する請求項１又は２記載の清掃装置。
【請求項４】
前記変形部は変形部材を有し、
前記変形部材は、一端部側が前記画清掃装置本体に装着され、他端部側が前記清掃装置本体に対して揺動する請求項１乃至３いずれか記載の清掃装置。
【請求項５】
前記変形部材の揺動する部分を、前記搬送部材側に移動させる移動手段をさらに有する請求項４記載の清掃装置。
【請求項６】
トナー像を保持する像保持体と、
前記像保持体の表面に接触し、前記像保持体の表面からトナーを掻き落とす掻落部材と、
前記掻落部材が掻き落としたトナーを少なくとも一時的に収容する空間を形成する清掃装置本体と、
前記空間内に配置され、可撓性を有し、前記掻落部材が掻き落としたトナーに押圧されて変形する変形部と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、像担持体と、該像担持体に残留したトナーを除去して回収するクリーナとを有する画像形成装置において、上記クリーナを像担持体の上部に配置し、該クリーナ内のクリーニング部材に対向するクリーナ容器内面に、上記クリーニング部材で除去したトナーをクリーナ容器内の廃トナー収容部に案内する略円弧状のガイド面を形成したことを特徴とする画像形成装置が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、その先端を感光体ドラムの表面に当接させて該感光体ドラム上の残留トナーを除去回収するクリーニングブレードと、前記感光体ドラムの回転方向と逆方向に回転駆動されて前記クリーニングブレードにより除去回収されたトナーを軸方向へ搬送する回収トナー搬送部材とを備えるクリーニング装置において、前記クリーニングブレードは、その先端が感光体ドラムと対向し軸方向に延在する弾性部材により形成されたブレード部と、このブレード部を支持する支持部材とから構成され、前記クリーニングブレードの上方であって、前記ブレード部の対向端延長面の内側に、該クリーニングブレードにより除去された回収トナーがクリーニングブレードに与える圧力を抑制する回収トナー圧力抑制手段が形成されていることを特徴とするクリーニング装置が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、保持体に残留するトナーを除去する清掃手段と、該清掃手段で除去されたトナーを回収する筐体と、該筐体内の前記清掃手段の重力方向上方に設けられ、回転することで回収された前記トナーを前記像保持体の軸方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段の回転に伴って前記筐体内に堆積した前記トナーを崩す崩し手段と、を少なくとも備えることを特徴とする像保持体の清掃装置が開示されている。
【０００５】
特許文献４には、像担持体に潜像を形成し該潜像を現像剤を用いて現像し現像像を転写材に転写する画像形成装置における、転写後の前記像担持体に先端が押圧され該先端で該像担持体表面に残存するトナーを剥ぎ取るブレードを備えたクリーニング装置において、前記像担持体との間に前記ブレードの先端部を挟む位置に配設され、前記像担持体から剥ぎ取られたトナーを回転により搬送する搬送手段を備え、前記ブレードが、該ブレードの前記搬送手段側の面に、該搬送手段の回転軌跡の外縁に沿うとともに該ブレードの先端に向かって傾斜した傾斜部を有するものであることを特徴とするクリーニング装置が開示されている。
【０００６】
特許文献５には、感光体ドラムの周面の残留トナーを掻き取るブレードと、感光体ドラムの周面における前記ブレードの上流側に設けられ、感光体ドラムと平行に配されたブラシ軸回りの順回転で先端が感光体ドラムの周面と摺接するファーブラシと、このファーブラシによって掃き上げられた、前記ブレードが掻き取ったトナーを回収して系外に排出する回収トナー搬送部材とが感光体ドラムの周面に配設されてなるクリーニング装置において、前記クリーニング装置のケーシング内には、先端側が前記ブレードの先端と前記ファーブラシの周面との間に位置した状態で基端側がケーシングの内壁面に固定された揺動可能なトナー崩し部材が設けられ、前記トナー崩し部材は、前記回収トナー搬送部材の駆動と連動して揺動するものであることを特徴とするクリーニング装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１―１３３０８９号公報
【特許文献２】特開２００７―２１２８０２号公報
【特許文献３】特開２０１０―１８１４７９号公報
【特許文献４】特開平８―６３０６８号公報
【特許文献５】特開２００５―７７６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、像保持体の摩耗を抑制することができる清掃装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る本発明は、トナー像を保持する像保持体の表面に接触し、前記像保持体の表面からトナーを掻き落とす掻落部材と、前記掻落部材が掻き落としたトナーを少なくとも一時的に収容する空間を形成する清掃装置本体と、前記空間内に配置され、可撓性を有し、前記掻落部材が掻き落としたトナーに押圧されて変形する変形部と、を有する清掃装置である。
【００１０】
請求項２に係る本発明は、前記変形部は、前記像保持体と前記掻落部材とが接触する位置から離間する方向にトナーを押圧する請求項１記載の清掃装置である。
【００１１】
請求項３に係る本発明は、前記空間内に配置され、前記空間内のトナーを搬送する搬送部材をさらに有し、前記変形部は、前記像保持体の移動方向において前記像保持体と前記掻落部材とが接触する位置よりも上流側の空間を狭くし、前記像保持体と前記掻落部材とが接触する位置から前記搬送部材までの空間を解放する形状を有する請求項１又は２記載の清掃装置である。
【００１２】
請求項４に係る本発明は、前記変形部は変形部材を有し、前記変形部材は、一端部側が前記画清掃装置本体に装着され、他端部側が前記清掃装置本体に対して揺動する請求項１乃至３いずれか記載の清掃装置である。
【００１３】
請求項５に係る本発明は、前記変形部材の揺動する部分を、前記搬送部材側に移動させる移動手段をさらに有する請求項４記載の清掃装置である。
【００１４】
請求項６に係る本発明は、トナー像を保持する像保持体と、前記像保持体の表面に接触し、前記像保持体の表面からトナーを掻き落とす掻落部材と、前記掻落部材が掻き落としたトナーを少なくとも一時的に収容する空間を形成する清掃装置本体と、前記空間内に配置され、可撓性を有し、前記掻落部材が掻き落としたトナーに押圧されて変形する変形部と、を有する画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る本発明によれば、像保持体の摩耗を抑制することができる清掃装置を提供することができる。
【００１６】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明が奏する効果を奏することに加えて、本構成を有しない場合と比較して、像保持体と清掃部材とが接触する位置におけるトナーの滞留を抑制することができる清掃装置を提供することができる。
【００１７】
請求項３に係る本発明によれば、請求項１又は２に係る本発明が奏する効果を奏することに加えて、本構成を有しない場合と比較して、清掃装置本体内でトナーを円滑に搬送することができる清掃装置を提供することができる。
【００１８】
請求項４に係る本発明によれば、請求項１乃至３いずれかに係る本発明が奏する効果を奏することに加えて、本構成を有しない場合と比較して、清掃装置本体内でトナーを搬送する際のトナーの滞留を抑制することができる清掃装置を提供することができる。
【００１９】
請求項５に係る本発明によれば、請求項４に係る本発明が奏する効果を奏することに加えて、本構成を有しない場合と比較して、清掃装置本体内でトナーを円滑に搬送することができる清掃装置を提供することができる。
【００２０】
請求項６に係る本発明によれば、像保持体の摩耗を抑制することができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図２】図１に示す画像形成装置で用いられるトナーを模式的に示す図である。
【図３】図１に示す画像形成装置が有する清掃装置を示す図である。
【図４】図２に示す清掃装置が有する清掃部材の一部を拡大して模式的に示す図である。
【図５】比較例に係る清掃装置を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。図１に示すように、画像形成装置１０は画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２内に像形成部１００と給紙装置３００とが設けられている。また、画像形成装置本体１２内には、記録媒体として用いられる用紙を搬送する搬送路３５０が形成されている。また、画像形成装置本体１２には、用紙を排出するために用いられる排出口１４が形成されている。
【００２３】
画像形成装置１０で用いられる用紙には、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）が填料として抄き込まれていたり、顔料として紙の表面に塗られていたりしている。
【００２４】
像形成部１００は、例えば単色の画像を形成するものであり、電子写真方式が採用されている。像形成部１００は、トナーで形成された像（以下、「トナー像」）を保持する像保持体として用いられていて、例えば円筒形状の感光体１０２と、感光体１０２を一様に帯電する帯電装置１０４と、帯電装置１０４によって帯電された感光体１０２の表面に光を照射し、感光体１０２の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１１０と、感光体１０２に形成された潜像をトナーを用いて現像し、感光体１０２の表面にトナー像を形成する現像装置１１４と、現像装置１１４によって感光体１０２の表面に形成されたトナー像を用紙に転写する転写装置１２０と、転写装置１２０によってトナー像が用紙に転写された後の感光体１０２を清掃する清掃装置２００と、転写装置１２０によって用紙に転写されたトナーを、その用紙に定着する定着装置１２６とを有する。
【００２５】
清掃装置２００は、感光体１０２の表面に接触し、感光体１０２の表面からトナーを掻き落とす掻落部材２０４を有する。掻落部材２０４は、感光体１０２の表面からトナーを掻き落とすことと併せて、感光体１０２の表面から紙粉、用紙から離脱して感光体１０２の表面に付着した炭酸カルシウム等の異物を掻き落とす。清掃装置２００の詳細は後述する。
【００２６】
現像装置１１４は、現像装置本体１１６を有し、現像装置本体１１６に例えばロール形状の現像剤搬送部材１１８が装着されている。また、現像装置本体１１６内には、トナーとキャリアとからなる現像剤が収納されていて、この現像剤中のトナーが現像剤搬送部材１１８によって感光体１０２に向けて搬送される。
【００２７】
定着装置１２６は、内部に熱源を有する加熱ロール１２８と、加熱ロール１２８に接触する加圧ロール１３０とを有し、加熱ロール１２８と加圧ロール１３０との接触部で用紙に転写されたトナー像を加熱し、加圧することで、トナー像を用紙に像を定着させる。
【００２８】
給紙装置３００は、像形成部１００に用紙を供給する装置であって、用紙が積層された状態で収容された用紙収納容器３０２と、用紙収納容器３０２から用紙を送り出す送り出しロール３０４とを有する。
【００２９】
搬送路３５０は、給紙装置３００から転写装置１２０に向けて用紙を搬送し、転写装置１２０から定着装置１２６に向けて用紙を搬送し、排出口１４を通過して画像形成装置本体１２内から用紙を排出するように用紙を搬送する搬送路である。用紙搬送路３５０に沿って、用紙の搬送方向における上流側がら順に、先述の送り出しロール３０４、レジストロール３５４、先述の転写装置１２０、先述の定着装置１２６が配置されている。
【００３０】
レジストロール３５４は、転写装置１２０に向けて搬送される用紙の先端部の転写装置１２０側に向けての移動を一時的に停止させ、感光体１０２にトナーが形成されるタイミングと合致するように、用紙の先端部の転写装置１２０に向けての移動を再開させる。
【００３１】
図２には、画像形成装置１０で用いられるトナーＴが模式的に示されている。トナーＴは、例えば、乳化重合により、乳化樹脂粒子、顔料粒子、ワックス粒子を凝集することにより形成された所謂重合トナーである。ここで、トナーＴとして、重合トナーを用いることに代えて、混練粉砕法で製造された所謂粉砕トナーを用いても良い。ここで混練粉砕法とは、樹脂、顔料等を溶融し、混練した後に粉砕して、さらに分級することによりトナーを製造する方法である。
【００３２】
トナーＴの表面には、外添剤Ａが付着している。外添剤とは、トナーの流動性、転写性、帯電量の制御性等を改善するためにトナーの表面に添付される粒子であり、無機粒子であることが好ましく、例えば、ＳｉＯ２（シリカ）、ＴｉＯ２（チタニア）、Ａｌ２Ｏ３、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、ＺｒＯ２、ＣａＯ・ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ・（ＴｉＯ２）ｎ、Ａｌ２Ｏ３・２ＳｉＯ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＣＯ３、ＢａＳＯ４、ＭｇＳＯ４等を使用することができる。これらのうち、本実施形態で用いられる外添剤Ａとしては、シリカの粒子が用いられている。外添剤の体積平均粒径は、３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることが望ましく、５０ｎｍ以上２００ｎｍ以下であることがより好ましい。
【００３３】
図３には、清掃装置２００が示されている。清掃装置２００は、先述の掻落部材２０４を有し、さらに清掃装置本体２０６を有する。清掃装置本体２０６は、掻落部材２０４が感光体１０２の表面から掻き落としたトナーを、少なくとも一時的に収容する空間Ｓを形成している。掻落部材２０４は、一端部が感光体１０２に接触していて、他端部側が、例えば取付部材２０８を用いて清掃装置本体２０６に装着されている。
【００３４】
また、清掃装置２００は、清掃装置本体２０６と感光体１０２との間をシーリングし、清掃装置本体２０６と感光体１０２との間からトナーが漏れ出すことを防止するシーリング部材２０２を有する。シーリング部材２０２は、一端部が感光体１０２に接触し、他端部側が清掃装置本体２０６側に装着されている。
【００３５】
また、清掃装置２００は、搬送部材２１２を有する。搬送部材２１２は、図３に示す矢印ｄ方向に回転して、掻落部材２０４によって感光体１０２から掻き落とされた空間Ｓ内のトナーを、例えば、図２における手前側から奥側に向けて図示を省略する回収容器へと搬送する。図示を省略する回収容器にトナーを回収することに替えて、空間Ｓ内のトナーを現像装置１１４に戻すようにしても良い。
【００３６】
また、清掃装置２００は、変形部２２０を有し、変形部２２０は変形部材２２２を有する。変形部材２２２は、空間Ｓ内に配置され、可撓性を有し、掻落部材２０４によって掻き落とされたトナーに押圧されて変形する変形部として用いられている。変形部材２２２の材質としては、可撓性を有する例えばＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）等が用いられる。また、変形部材２２２は、板状であり、中央部分が清掃装置本体２０６から離れた状態となるように、一端部側及び他端部側が清掃装置本体２０６の空間Ｓを形成する側の面に固定されている。また、変形部材２２２は、図３に矢印ａで示す感光体１０２の移動方向において、感光体１０２と掻落部材２０４とが接触する接触位置Ｐよりも上流側の空間を狭くして、接触位置Ｐから搬送部材２１２までの空間を開放する形状をしている。
【００３７】
図４は、掻落部材２０４の一部分を拡大して示す模式図である。感光体１０２の表面が、図４に示す矢印ａ方向に移動することによって、掻落部材２０４の接触位置Ｐの周辺が、感光体１０２からの摩擦力によって引っ張られるようにして変形する。そして、掻落部材２０４のが変形することによって、感光体１０２と掻落部材２０４との間に楔形の空間２５０が形成される。そして空間２５０には、接触位置Ｐ近傍にトナーの外添剤（図２参照）が滞留する。また、感光体１０２に移動方向において、外添剤が滞留した位置よりも上流側には炭酸カルシウムが滞留する。この炭酸カルシウムは、填料として用紙に抄き込まれていたり、顔料として用紙の表面に塗られていたりしてものであり、用紙から離間したものである。炭酸カルシウムが滞留（堆積）すると、トナー及び楔形の空間２５０内の外添剤に押圧力が加わることでトナー及び外添剤の流動性が悪化したり、トナー及び外添剤の感光体１０２への押圧力が増加したりすることによって、感光体１０２が摩耗しやすくなる。
【００３８】
以上のように構成された清掃装置２００では、感光体１０２が移動することに伴って、感光体１０２の表面のトナーを堰き止めるようにして、掻落部材２０４が感光体１０２の表面からトナーを掻き落とす。そして、掻落部材２０４によって感光体１０２の表面からトナーを掻き落とされたトナーが、空間Ｓ内における掻落部材２０４の接触位置Ｐ側の端部近傍に徐々に滞留してくる。そして、空間Ｓ内において、掻落部材２０４によって感光体１０２の表面から掻き落とされたトナーが一定の量に達すると、接触位置Ｐに盛り上がったトナーが変形部材２２２に接触した状態となる（図３参照）。
【００３９】
そして、盛り上がったトナーは、例えば図３に矢印ｂで示す方向に変形部材２２２を押圧する。すなわち、盛り上がったトナーは、変形部材２２２の清掃装置本体２０６から離間した部分が清掃装置本体２０６に近接する方向に移動するように変形部材２２２を押圧する。そして、盛り上がったトナーによって変形部材２２２が押圧されることの反作用として、変形部材２２２は、盛り上がったトナーを例えば図３に示す矢印ｃ方向に押圧する。すなわち、変形部材２２２は、盛り上がったトナーを接触位置Ｐから離間する方向であって、搬送部材２１２に側に移動させる方向に押圧する。そして、変形部材２２２によって、搬送部材２１２側に押圧されたトナーが、搬送部材２１２によって空間Ｓから排出される。
【００４０】
また、以上のように構成された清掃装置２００においては、感光体１０２の移動方向において接触位置Ｐよりも上流側の空間であって、変形部材２２２の形状によって狭くなっている空間に滞留する現像剤の量が、変形部材２２２の形状が感光体１０２の移動方向において接触位置Ｐよりも上流側の空間を狭くしない場合と比較して少ない。
【００４１】
また、以上のように構成された清掃装置２００においては、接触位置Ｐから搬送部材２１２までの空間が開放されているので、該空間が開放されていない場合と比較して、接触位置Ｐから搬送部材２１２までのトナーの移動が円滑である。
【００４２】
また、以上のように構成された清掃装置２００においては、掻落部材２０４によって掻き落とされ、盛り上がったトナーを、変形部材２２２が接触位置Ｐから離間する方向であって、搬送部材２１２に側に移動させる方向に押圧し、押圧されたトナーが搬送部材２１２によって空間Ｓから排出されるように搬送される。このため、空間Ｓ内に過度にトナーが滞留することが抑制され、空間Ｓ内のトナーに過度の圧力が加わることが抑制される。このため、空間Ｓ内のトナーに過度の圧力が加わることにより、接触位置Ｐよりも上流側に滞留した炭酸カルシウムが感光体１０２に対して強く押し付けられるとの状態になりにくい。
【００４３】
図５には、比較例に係る清掃装置２００が示されている。前述の第１の実施形態に係る清掃装置２００においては、清掃装置本体２０６が形成する空間Ｓ内に変形部材２２２が設けられていたのに対して、この比較例に係る清掃装置２００には、変形部材２２２が設けられていない。この比較例においては、先述の第１の実施形態に係る清掃装置２００とは異なり、掻落部材２０４によって感光体１０２の表面から掻き落とされたトナーは、接触位置Ｐから離間する方向であって、搬送部材２１２に側に移動させる方向に押圧されることがない。このため、先述の第１の実施形態に係る清掃装置２００と比較して、空間Ｓ内にトナーが滞留しやすい。
【００４４】
また、この比較例に係る清掃装置２００では、先述の第１の実施形態に係る清掃装置２００とは異なり、空間Ｓが、感光体１０２と掻落部材２０４とが接触する接触位置Ｐよりも上流側の空間を狭くして、接触位置Ｐから搬送部材２１２までの空間を開放する形状をしていない。このため、空間Ｓ内にトナーが滞留しやす。
【００４５】
図５に示すようにトナーが空間Ｓ内に滞留すると、搬送部材２１２が図５に示す矢印ｄ方向に回転することで、空間Ｓ内のトナーに図５に矢印ｅで示す方向流れが生じる。また、感光体１０２が図５に示す矢印ａ方向に回転することにより、空間Ｓ内のトナーに、図５に矢印ｆで示すように、感光体１０２の移動方向において接触位置Ｐよりも上流側の位置に、トナーを感光体１０２押し付けるような向きの渦巻状のトナーの流れが生じる。
【００４６】
以上のようなトナーの矢印ｅ方向の流れ、及びトナーの矢印ｆ方向の流れにより、空間Ｓ内のトナーが感光体１０２の移動方向において接触位置Ｐよりも上流側の位置に押し付けられる。このため、感光体１０２と掻落部材２０４との間の楔形の空間２５０（図４参照）に滞留した炭酸カルシウムが感光体１０２に押し付けられる。そして、炭酸カルシウムが押し付けられることにより感光体１０２が磨耗しやすくなる。
【００４７】
図６には、本発明の第２の実施形態に係る清掃装置２００が示されている。
先述の第１の実施形態に係る清掃装置２００においては、変形部２２０が有する変形部材２２２は、板状であり、中央部分が清掃装置本体２０６から離れた状態となるように、一端部側及び他端部側が清掃装置本体２０６の空間Ｓを形成する側の面に固定されていた（図３参照）。これに対して、この第２の実施形態に係る清掃装置２００においては、変形部材２２２は、一端部側が清掃装置本体２０６の空間Ｓを形成する側の面に装着され、他端側が清掃装置本体２０６に対して揺動するようになっている。
【００４８】
より具体的には、この第２の実施形態に係る清掃装置２００においては、変形部材２２２は、曲面を形成する曲面部２３０と、感光体１０２の移動方向において曲面部２３０よりも上流側位置し略平面を形成する平面部２３２とを有し、曲面部２３０の平面部２３２とは逆側の端部付近が清掃装置本体２０６の空間Ｓ側の面に装着されていて、他の部分が空間Ｓ内で揺動するようになっている。
【００４９】
この第２の実施形態においては、掻落部材２０４によって感光体１０２の表面から掻き落とされたトナーが一定の量に達し、接触位置Ｐに盛り上がったトナーが変形部材２２２に接触した状態となると（図６参照）、盛り上がったトナーは、変形部材２２２の揺動する部分を、感光体１０２の移動方向における上流側に押圧する。そして、トナーによって押圧されることの反作用として、変形部材２２２は、トナーを接触位置Ｐから離間する方向であって、搬送部材２１２に側に移動させる方向に押圧する。
【００５０】
この第２の実施形態においても、先述の第１の実施形態と同様に、変形部材２２２の材料としては、可撓性を有する材料であるＰＥＴが用いられている。また、この第２の実施形態においても、先述の第１の実施形態と同様に、変形部材２２２は、図６に矢印ａで示す感光体１０２の移動方向において、感光体１０２と掻落部材２０４とが接触する接触位置Ｐよりも上流側の空間を狭くして、接触位置Ｐから搬送部材２１２までの空間を開放する形状をしている。
【００５１】
また、この第２の実施形態に係る画像形成装置１０は、変形部材２２２の揺動する部分を、搬送部材２１２側に移動させる移動手段として用いられる移動機構２４０を有している。移動機構２４０は、搬送部材２１２に連結されていて、搬送部材２１２の駆動を変形部材２２２に伝達する。変形部材２２２の揺動する部分は、移動機構２４０から駆動が伝達されると、搬送部材２１２の側に移動し、空間Ｓ内のトナーを搬送部材２１２の方向に押圧する。この第２の実施形態は、以上で説明をした部分以外は、先述の第１の実施形態と同様であるので、同様の部分の説明は省略する。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上述べたように、本発明は、少なくとも、例えばプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置と、例えばこれらの画像形成装置に適用することができる清掃装置とに利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０・・・画像形成装置
２００・・・清掃装置
２０４・・・掻落部材
２０６・・・清掃装置本体
２１２・・・搬送部材
２２２・・・変形部材
２４０・・・移動機構
【図１】
2012203353.tif 000003
【図２】
2012203353.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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