(57)【要約】【課題】タッチスクリーン機能を有する液晶表示パネルにおいて、外部圧力が印加されるとき、液晶物質の配向が実質的に影響を受けることなく、表示品質が向上する液晶表示パネルを提供する。【解決手段】複数のデータラインと、データラインと交差する複数のゲートラインと、隣接するデータラインと隣接するゲートラインによって定義される複数の画素領域に形成される画素電極と、画素領域に形成され、画素電極と絶縁される共通電極と、ゲートラインと平行に形成される複数の第１センシングラインと、データラインと平行に形成される複数の第２センシングラインとを具備したアレイ基板と、アレイ基板と結合して液晶物質を収容し、ベース基板から突出して形成される複数の連結部材を具備し、少なくとも１つの連結部材が外部圧力によって第１センシングラインと第２センシングラインに電気的に連結される対向基板とを有する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のデータラインと、該データラインと交差する複数のゲートラインと、隣接する前記データラインと隣接する前記ゲートラインによって定義される複数の画素領域に形成される画素電極と、前記画素領域に形成され、前記画素電極と絶縁される共通電極と、前記ゲートラインと平行に形成される複数の第１センシングラインと、前記データラインと平行に形成される複数の第２センシングラインとを具備したアレイ基板と、
前記アレイ基板と結合して液晶物質を収容し、ベース基板から突出して形成される複数の連結部材を具備し、少なくとも１つの連結部材が外部圧力によって前記第１センシングラインと第２センシングラインに電気的に連結される対向基板とを有することを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
前記第１センシングラインは、実質的にゲートラインと同一の層に形成され、前記第２センシングラインは、実質的にデータラインと同一の層（ｌａｙｅｒ）に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項３】
前記アレイ基板と対向基板との間に間隔を維持する間隔維持部材を更に有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項４】
前記間隔維持部材は、カラムスペーサであることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示パネル。
【請求項５】
前記連結部材は、前記対向基板のベース基板から突出して形成される突出部と、該突出部を被覆する導電膜とを含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項６】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、
前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極とを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項７】
前記第１及び第２センシング電極は、実質的に前記画素電極と同一の層に形成されることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示パネル。
【請求項８】
前記第１及び第２センシング電極は、実質的に前記共通電極と同一の層に形成されることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示パネル。
【請求項９】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、
前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極と、
前記第１及び第２センシング電極と離隔して前記連結部材の下方に連結部材と重なるように形成される第３センシング電極とを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項１０】
前記アレイ基板は、前記共通電極に所定の電圧を印加する共通電圧ラインを更に含み、前記第３センシング電極は、前記共通電圧ラインと電気的に連結されることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示パネル。
【請求項１１】
前記第１、第２、及び第３センシング電極は、実質的に前記画素電極と同一の層に形成されることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示パネル。
【請求項１２】
前記アレイ基板と前記対向基板との間に介在する液晶層を更に含み、前記液晶層は、前記液晶表示パネルが作動するとき、液晶層の液晶分子は、アレイ基板上に水平に配列され、前記液晶分子の配向は外部から加えられる圧力によって実質的に変わらないことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項１３】
複数のデータラインと、該データラインと交差する複数のゲートラインと、隣接する前記データラインと隣接する前記ゲートラインによって定義される複数の画素領域に形成される画素電極と、前記画素領域に形成され、前記画素電極と絶縁される共通電極と、前記ゲートラインと平行に形成される複数の第１センシングラインと、前記データラインと平行に形成される複数の第２センシングラインとを具備したアレイ基板と、該アレイ基板と結合して液晶物質を収容し、ベース基板から突出して形成される複数の連結部材を具備し、少なくとも１つの連結部材が外部圧力によって前記第１センシングラインと第２センシングラインに電気的に連結される対向基板とを有する液晶表示パネルと、
前記連結部材と電気的に連結された第１及び第２センシングラインを検出して検出信号を出力するタッチ位置検出部と、
前記検出信号に基づいて前記外部圧力が加えられた位置座標を決定する位置決定部とを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１４】
前記液晶表示パネルは、前記アレイ基板と対向基板の間に間隔を維持する間隔維持部材を更に含むことを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記間隔維持部材は、カラムスペーサであることを特徴とする請求項１４に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、
前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極とを更に含むことを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、
前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極と、
前記第１及び第２センシング電極と離隔して前記連結部材の下方に連結部材と重なるように形成される第３センシング電極とを更に含むことを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記アレイ基板は、前記共通電極に所定の電圧を印加する共通電圧ラインを更に含み、前記第３センシング電極は、前記共通電圧ラインと電気的に連結されることを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
前記タッチ位置検出部は、前記第１及び第２センシングラインに初期駆動電圧が提供されるよう制御する電圧制御部を含むことを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項２０】
前記タッチ位置検出部は、外部圧力によって前記第１及び第２センシングラインと前記少なくとも１つの連結部材が電気的に連結されるときに発生する第１及び第２センシングラインの電圧変動を検出して検出信号を出力するデータサンプリング部を含むことを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示装置。
【請求項２１】
前記データサンプリング部は、ＯＰアンプ（ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ  ａｍｐｌｉｆｉｅｒ）を含むことを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
【請求項２２】
画素電極と、共通電極と、第１センシングラインに電気的に連結された第１センシング電極と、第２センシングラインに電気的に連結された第２センシング電極とを有するアレイ基板を提供する段階と、
導電性を有し突起形状を有する連結部材を含む対向基板を提供する段階と、
作動時に前記アレイ基板と水平に配列される液晶分子を有する液晶層を前記アレイ基板と前記対向基板との間に介在させる段階と、
前記液晶分子の配列が実質的に変わらないように、前記対向基板に外部から圧力を加えることで、前記第１及び第２センシング電極を通じて前記連結部材と前記第１及び第２センシングラインを電気的に連結させる段階とを有することを特徴とするタッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル及びこれを有する液晶表示装置並びにタッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法に関し、より詳細にはタッチスクリーン機能を具備する液晶表示パネル及びこれを有する液晶表示装置並びにタッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、二枚の基板間に注入された異方性誘電率を有する液晶物質に強さが調節された電界を印加して液晶物質によって透過される光量を調節することで、希望する画像を得る表示装置である。
一般的に、液晶表示装置は、操作インターフェースを含む入力部とシステム部とを具備する。入力部を通じて入力されたデータは、システム部で演算され、システム部は入力されたデータに基づいて制御信号を出力する方式で画像を表示する。
【０００３】
近年、使用者の指示内容を直接液晶表示装置の画面上に表示されたアイコンなどを用いてデータを入力できるよう、タッチパネルを具備する液晶表示装置が用いられている。タッチパネルは、手または物体が接触した位置を把握し、接触された位置で指示する内容を入力信号として受け入れ、液晶表示装置を駆動する。タッチパネルを具備する液晶表示装置は、キーパッドのような別途の入力装置を必要としないので携帯用電子機器を中心としてその使用が増大しつつある。
【０００４】
一方、タッチパネルを上部に具備した液晶表示装置は、製品の厚さまたは大きさが増加する不利な点がある。これによって、液晶表示装置にタッチパネルを一体で形成する方法が研究されている。このようなタッチパネルと一体に形成された液晶表示装置の場合、センシングのために手または物体が接触するとき、接触領域で液晶物質の配向が変形されることによる表示画質の低下を引き起こすという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は上記従来のタッチスクリーン機能を有する液晶表示パネルにおける問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、タッチスクリーン機能を有する液晶表示パネルにおいて、外部圧力が印加されるとき、液晶物質の配向が実質的に影響を受けることなく、これによって表示品質が向上する液晶表示パネルを提供することにある。
本発明の他の目的は、上記液晶表示パネルを有する液晶表示装置を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、タッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた本発明による液晶表示パネルは、複数のデータラインと、該データラインと交差する複数のゲートラインと、隣接する前記データラインと隣接する前記ゲートラインによって定義される複数の画素領域に形成される画素電極と、前記画素領域に形成され、前記画素電極と絶縁される共通電極と、前記ゲートラインと平行に形成される複数の第１センシングラインと、前記データラインと平行に形成される複数の第２センシングラインとを具備したアレイ基板と、前記アレイ基板と結合して液晶物質を収容し、ベース基板から突出して形成される複数の連結部材を具備し、少なくとも１つの連結部材が外部圧力によって前記第１センシングラインと第２センシングラインに電気的に連結される対向基板とを有することを特徴とする。
【０００７】
前記第１センシングラインは、実質的にゲートラインと同一の層に形成され、前記第２センシングラインは、実質的にデータラインと同一の層（ｌａｙｅｒ）に形成されることが好ましい。
前記アレイ基板と対向基板との間に間隔を維持する間隔維持部材を更に有することが好ましい。
前記間隔維持部材は、カラムスペーサであることが好ましい。
【０００８】
前記連結部材は、前記対向基板のベース基板から突出して形成される突出部と、該突出部を被覆する導電膜とを含むことが好ましい。
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極とを更に含むことが好ましい。
前記第１及び第２センシング電極は、実質的に前記画素電極と同一の層に形成されることが好ましい。
前記第１及び第２センシング電極は、実質的に前記共通電極と同一の層に形成されることが好ましい。
【０００９】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極と、前記第１及び第２センシング電極と離隔して前記連結部材の下方に連結部材と重なるように形成される第３センシング電極とを更に含むことが好ましい。
前記アレイ基板は、前記共通電極に所定の電圧を印加する共通電圧ラインを更に含み、前記第３センシング電極は、前記共通電圧ラインと電気的に連結されることが好ましい。
前記第１、第２、及び第３センシング電極は、実質的に前記画素電極と同一の層に形成されることが好ましい。
【００１０】
前記アレイ基板と前記対向基板との間に介在する液晶層を更に含み、前記液晶層は、前記液晶表示パネルが作動するとき、液晶層の液晶分子は、アレイ基板上に水平に配列され、前記液晶分子の配向は外部から加えられる圧力によって実質的に変わらないことが好ましい。
【００１１】
上記目的を達成するためになされた本発明による液晶表示装置は、複数のデータラインと、該データラインと交差する複数のゲートラインと、隣接する前記データラインと隣接する前記ゲートラインによって定義される複数の画素領域に形成される画素電極と、前記画素領域に形成され、前記画素電極と絶縁される共通電極と、前記ゲートラインと平行に形成される複数の第１センシングラインと、前記データラインと平行に形成される複数の第２センシングラインとを具備したアレイ基板と、該アレイ基板と結合して液晶物質を収容し、ベース基板から突出して形成される複数の連結部材を具備し、少なくとも１つの連結部材が外部圧力によって前記第１センシングラインと第２センシングラインに電気的に連結される対向基板とを有する液晶表示パネルと、前記連結部材と電気的に連結された第１及び第２センシングラインを検出して検出信号を出力するタッチ位置検出部と、前記検出信号に基づいて前記外部圧力が加えられた位置座標を決定する位置決定部とを有することを特徴とする。
【００１２】
前記液晶表示パネルは、前記アレイ基板と対向基板の間に間隔を維持する間隔維持部材を更に含むことが好ましい。
前記間隔維持部材は、カラムスペーサであることが好ましい。
【００１３】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極とを更に含むことが好ましい。
【００１４】
前記アレイ基板は、前記第１センシングラインの上部に形成され、第１センシングラインと電気的に連結される複数の第１センシング電極と、前記第２センシングラインの上部に形成され、第２センシングラインと電気的に連結される複数の第２センシング電極と、前記第１及び第２センシング電極と離隔して前記連結部材の下方に連結部材と重なるように形成される第３センシング電極とを更に含むことが好ましい。
前記アレイ基板は、前記共通電極に所定の電圧を印加する共通電圧ラインを更に含み、前記第３センシング電極は、前記共通電圧ラインと電気的に連結されることが好ましい。
【００１５】
前記タッチ位置検出部は、前記第１及び第２センシングラインに初期駆動電圧が提供されるよう制御する電圧制御部を含むことが好ましい。
前記タッチ位置検出部は、外部圧力によって前記第１及び第２センシングラインと前記少なくとも１つの連結部材が電気的に連結されるときに発生する第１及び第２センシングラインの電圧変動を検出して検出信号を出力するデータサンプリング部を含むことが好ましい。
前記データサンプリング部は、ＯＰアンプ（ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ  ａｍｐｌｉｆｉｅｒ）を含むことが好ましい。
【００１６】
上記目的を達成するためになされた本発明によるタッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法は、画素電極と、共通電極と、第１センシングラインに電気的に連結された第１センシング電極と、第２センシングラインに電気的に連結された第２センシング電極とを有するアレイ基板を提供する段階と、導電性を有し突起形状を有する連結部材を含む対向基板を提供する段階と、作動時に前記アレイ基板と水平に配列される液晶分子を有する液晶層を前記アレイ基板と前記対向基板との間に介在させる段階と、前記液晶分子の配列が実質的に変わらないように、前記対向基板に外部から圧力を加えることで、前記第１及び第２センシング電極を通じて前記連結部材と前記第１及び第２センシングラインを電気的に連結させる段階とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る液晶表示パネル及びこれを有する液晶表示装置並びにタッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法によれば、アレイ基板に画素電極と共通電極が形成された平面駆動方式に従う。このような平面駆動方式において、液晶物質はパネルに平行な状態に作動する。したがって、外部圧力が印加されるとき、液晶物質の配向が実質的に影響を受けることなく、これによって表示品質が向上するという効果がある。
また、センシングを行うための駆動電圧が共通電圧ラインを用いて印加されることによって、各センシングラインを駆動するための電圧制御部を簡素化することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明に係る液晶表示パネル及びこれを有する液晶表示装置並びにタッチスクリーン機能を有する液晶表示装置の表示品質劣化防止方法を実施するための最良の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態による液晶表示装置を示したブロック図であり、図２は、本発明の一実施形態による液晶表示パネルを示す平面図であり、図３は、本発明の一実施形態による液晶表示パネルを示す斜視図である。
【００１９】
図１〜図３を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示装置１００は、液晶表示パネル２００、パネル駆動部３００、タッチ位置検出部４００、及び位置決定部５００を含む。
液晶表示パネル２００は、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）アレイが形成されたアレイ基板２１０、アレイ基板２１０と対向して具備される対向基板２２０、及びアレイ基板２１０と対向基板２２０との間に介在する液晶層で構成される。
【００２０】
アレイ基板２１０にはロー（ｒｏｗ）方向に配列された複数のデータライン（ＤＬ）とカラム（ｃｏｌｕｍｎ）方向に配列された複数のゲートライン（ＧＬ）が形成される。
アレイ基板２１０にはベース基板上で第１方向（Ｄ１）に延長するｎ個のゲートライン（ＧＬ１，…，ＧＬｎ）と、第１方向（Ｄ１）と直交する第２方向（Ｄ２）に延長するｍ個のデータライン（ＤＬ１，…，ＤＬｍ）が形成され、ゲートラインとデータラインとが交差する領域ごとに画素が形成される。ここで、ｎとｍは自然数である。
【００２１】
また、第１データライン（ＤＬ１）と第１ゲートライン（ＧＬ１）が交差する領域にはスイッチング素子であるＴＦＴ２１１と画素電極が形成される。ＴＦＴ２１１のゲート電極は、第１ゲートライン（ＧＬ１）に連結され、ＴＦＴ２１１のソース電極は第１データライン（ＤＬ１）に連結され、ＴＦＴ２１１のドレイン電極は、画素電極に連結される。同様にして、第ｍデータライン（ＤＬｍ）と第ｎゲートライン（ＧＬｎ）が交差する領域ごとにＴＦＴと画素電極がそれぞれ形成される。また、画素電極と共にキャパシタを形成する共通電極が形成される。
【００２２】
また、アレイ基板２１０には、図３に示すように、タッチスクリーン機能を実行するための第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）が形成される。第１センシングライン（ＳＬ１）は、第１方向（Ｄ１）に延長され、第２センシングライン（ＳＬ２）は第２方向（Ｄ２）に延長され、互いに電気的に絶縁されて交差する。第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）は図１に示したタッチ位置検出部４００に連結される。
【００２３】
ここで、第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）はそれぞれの画素のうち、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）画素で構成された単位画素ごとに形成することができ、所定個数の単位画素ごとに形成することもできる。一例として、第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）は、四つの単位画素ごとに形成することができる。
【００２４】
対向基板２２０は、アレイ基板２１０と対向配置され、アレイ基板２１０と組み合わされることで液晶層を収容する。対向基板２２０は、それぞれの画素に対応するカラーフィルタが形成されたカラーフィルタ基板として形成することができる。カラーフィルタは、アレイ基板２１０上に形成することもできる。
【００２５】
また、対向基板２２０には、図３に示すように、タッチスクリーン機能を行うための連結部材２３０が形成される。各連結部材２３０は、上部から印加される外部圧力（ＰＯ）によってアレイ基板２１０上に形成される第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）と電気的に連結される。
【００２６】
第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）には、それぞれ第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）が印加される。第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）は互いに異なる。上部から印加される外部圧力（ＰＯ）によって連結部材２３０が第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）に電気的に連結されると、第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）の電位レベルが変動し、このような電位レベルの変動を検出して外部圧力（ＰＯ）が印加される位置が判断される。第１センシングライン（ＳＬ１）は、外部圧力（ＰＯ）が印加される位置のｙ軸座標を検知するに用いられ、第２センシングライン（ＳＬ２）は、ｘ軸座標を検知するに用いられる。連結部材２３０は、第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）が形成される領域に対応する対向基板２２０の所定領域に形成される。
【００２７】
ここで、連結部材２３０は、それぞれの画素のうち、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）画素で構成された単位画素ごとに形成することができ、所定個数の単位画素ごとに形成することができる。一例として、連結部材２３０は四つの単位画素ごとに形成することができる。
パネル駆動部３００は、タイミング制御部３１０、電源供給部３２０、階調電圧発生部３３０、データ駆動部３４０、及びゲート駆動部３５０を含む。
【００２８】
タイミング制御部３１０は、液晶表示装置１００の全般的な動作を制御する。タイミング制御部３１０は、グラフィックコントローラ（図示せず）のようなホストシステムから赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）画素の初期データ信号（ＤＡＴＡ＿Ｏ）と第１制御信号（ＣＮＴＬ１）の提供を受け、表示パネル２００に画像を表示するための第１データ信号（ＤＡＴＡ１）、第２制御信号（ＣＮＴＬ２）、第３制御信号（ＣＮＴＬ３）、及び第４制御信号（ＣＮＴＬ４）を出力する。
【００２９】
具体的には、第１制御信号（ＣＮＴＬ１）は、メインクロック信号（ＭＣＬＫ）、水平同期信号（ＨＳＹＮＣ）、及び垂直同期信号（ＶＳＹＮＣ）を含む。第２制御信号（ＣＮＴＬ２）は、データ駆動部３４０を制御する水平開始信号（ＳＴＨ）、反転信号（ＲＥＶ）、及びデータロード信号（ＴＰ）を含む。第３制御信号（ＣＮＴＬ３）は、ゲート駆動部３５０を制御する開始信号（ＳＴＶ）、クロック信号（ＣＫ）、及び出力イネーブル信号（ＯＥ）などを含む。第４制御信号（ＣＮＴＬ４）は、電源供給部３２０を制御するクロック信号（ＣＬＫ）及び反転信号（ＲＥＶ）などを含む。
【００３０】
また、タイミング制御部３１０は、初期データ信号（ＤＡＴＡ＿Ｏ）のタイミングを制御して第１データ信号（ＤＡＴＡ１）をデータ駆動部３４０に提供する。
また、タイミング制御部３１０は、タッチ位置検出部４００を制御する第５制御信号（ＣＮＴＬ５）を更に出力する。第５制御信号（ＣＮＴＬ５）は、電源供給部３２０で出力される初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）がそれぞれ第１及び第２センシングライン（ＳＬ１、ＳＬ２）に提供されるように制御するクロック信号を含む。第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｃｉｄ２）のいずれか一つは０Ｖであってもよい。このような場合、第５制御信号（ＣＮＴＬ５）は、残りの初期駆動電圧に関わるクロック信号のみを含む。
【００３１】
電源供給部３２０は、タイミング制御部３１０で出力される第４制御信号（ＣＮＴＬ４）に応答してアレイ基板２１０に提供される共通電圧（Ｖｃｏｍ，Ｖｃｓｔ）、タッチスクリーン機能を果たすためにアレイ基板２１０に提供される初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）、階調電圧発生部３３０に提供されるアナログ駆動電圧（ＡＶＤＤ）、及びゲート駆動部３５０に提供されるゲートオン／オフ電圧（Ｖｏｎ，Ｖｏｆｆ）などを出力する。
【００３２】
階調電圧発生部３３０は、電源供給部３２０で提供されるアナログ駆動電圧（ＡＶＤＤ）を基準電圧として用いて階調レベル数に対応する複数の基準階調電圧（ＶＧＭＡ＿Ｒ）を出力する。
【００３３】
データ駆動部３４０は、データテープキャリアパッケージ（以下、ＴＣＰ）３４１を含む。データＴＣＰ３４１は、アレイ基板２１０とタイミング制御部３１０が形成されるデータ側印刷回路基板３６０を電気的に連結する。
【００３４】
また図２を参照すると、データＴＣＰ３４１は、タイミング制御部３１０から入力される第２制御信号（ＣＮＴＬ２）と階調電圧（ＶＧＭＡ）に基づいてライン単位で提供されるデジタル形態の第１データ信号（ＤＡＴＡ１）をデータ信号（Ｄ１，…，Ｄｍ）に変換し、データ信号（Ｄ１，…，Ｄｍ）の出力タイミングを制御してデータライン（ＤＬ１，…，ＤＬｍ）に出力する。
【００３５】
ゲート駆動部３５０は、ゲートＴＣＰ３５１を含む。ゲートＴＣＰ３５１は、ｎ個のゲートライン（ＧＬ）を複数のブロックに分けて駆動するために、複数個で形成することができる。それぞれのゲートＴＣＰ３５１は、タイミング制御部３１０で出力される第３制御信号（ＣＮＴＬ３）と電源供給部３２０で出力されるゲートオン／オフ電圧（Ｖｏｎ，Ｖｏｆｆ）に応答してゲート信号（Ｇ１，…，Ｇｎ）を生成し、ゲートライン（ＧＬ１，…ＧＬｎ）に順次出力する。
【００３６】
タッチ位置検出部４００は、外部圧力（ＰＯ）が対向基板２２０の上部から印加されるとき、外部圧力（ＰＯ）が加えられた地点の位置座標を検出する。
即ち、外部圧力（ＰＯ）によって対向基板２２０に形成された連結部材２３０がアレイ基板２１０に形成された第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）と連結されるとき、第１センシングライン（ＳＬ１）に印加されている第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）が変動することを検出してｙ軸の位置座標を判断する。
【００３７】
また、外部圧力（ＰＯ）によって対向基板２２０に形成された連結部材２３０がアレイ基板２１０に形成された第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）と連結されるとき、第２センシングライン（ＳＬ２）に印加されている第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）が変動することを検出してｘ軸の位置座標を判断する。
【００３８】
このために、タッチ位置検出部４００は、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）に第５制御信号（ＣＮＴＬ５）に応答して第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）を提供する電圧制御部、及び第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）それぞれで第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）が変動することを検出してそれぞれ第１検出信号（ＤＳ１）及び第２検出信号（ＤＳ２）を出力するデータサンプリング部を含む。
【００３９】
ここで、タッチ位置検出部４００は、パネル駆動部３００に含まれるデータ駆動部３４０に形成することもできる。即ち、タッチ位置検出部４００は、図２に示すように、データ駆動部３４０に含まれるデータ駆動チップ３４２の内部に形成することもできる。ここで、データ駆動チップ３４２には第１及び第２センシングライン（ＳＬ１，ＳＬ２）と電気的に連結される別途の複数のパッドを更に形成することができる。
【００４０】
位置決定部５００は、タッチ位置検出部４００から出力される第１検出信号（ＤＳ１）及び第２検出信号（ＤＳ２）によって判断されたそれぞれのｙ軸及びｘ軸の位置座標を組み合わせて外部圧力が液晶表示パネル２００に印加された位置を判断する。
【００４１】
図４は、本発明の一実施形態による液晶表示パネルの一部を示した平面図であり、図５は図４に示したＩ−Ｉ’線に沿って切断した見た部分断面図であり、図６は、図４に示した液晶表示パネルの対向基板に外部圧力を加えた場合を概略的に示した部分断面図である。
【００４２】
図４を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示パネルのアレイ基板の各画素領域はゲートライン（ＧＬ）、データライン（ＤＬ）、共通電圧ライン（ＣＬ）、ＴＦＴ２１１、共通電極２１２（２１２ａ、２１２ｂ）、画素電極２１４（２１４ａ、２１４ｂ）を含む。画素領域は第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）を含むことができる。
【００４３】
ゲートライン（ＧＬ）は第１方向（Ｄ１）に延長し、データライン（ＤＬ）は、第１方向（Ｄ１）と直交する第２方向（Ｄ２）に延長され、ゲートライン（ＧＬ）と絶縁して交差する。
【００４４】
第１センシングライン（ＳＬ１）は、ゲートライン（ＧＬ）と平行に第１方向（Ｄ１）に延長し、第２センシングライン（ＳＬ２）はデータライン（ＤＬ）と平行に第２方向（Ｄ２）に延長する。第１センシングライン（ＳＬ１）と第２センシングライン（ＳＬ２）には第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）が提供される。
【００４５】
第１センシング電極（ＥＳ１）は、第１センシングライン（ＳＬ１）の上部に形成され、第２センシング電極（ＥＳ２）は、第２センシングライン（ＳＬ２）の上部に形成される。対向基板に外部圧力が加えられると、第１及び第２センシング電極は、対向基板に形成された連結部材２３０と電気的に接触する。即ち、第１センシング電極（ＥＳ１）は、第１センシングライン（ＳＬ１）と連結部材２３０との間のコンタクト（接点）であり、第２センシング電極（ＥＳ２）は、第２センシングライン（ＳＬ２）と連結部材２３０との間のコンタクト（接点）である。第１及び第２センシング電極（ＥＳ１，ＥＳ２）はそれぞれビアホール（ＶＨ）を通じて第１及び第２センシングライン（ＳＬ１、ＳＬ２）に電気的に連結される。
【００４６】
ＴＦＴ２１１と電気的に連結される画素電極２１４（２１４ａ、２１４ｂ）は透明導電性酸化物、例えば、インジウムスズ酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ；以下、ＩＴＯ）またはインジウム亜鉛酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ；以下、ＩＺＯ）からなる。画素電極２１４は、第１方向（Ｄ１）に延長して形成されたメイン画素電極２１４ａ及びメイン画素電極２１４ａから第２方向（Ｄ２）に延長して形成された複数のサブ画素電極（２１４ｂ）を具備する。
【００４７】
メイン画素電極２１４ａは、ゲートラインと隣接して位置し、メイン画素電極２１４ａの一端がＴＦＴ２１１と電気的に連結される。複数のサブ画素電極２１４ｂは、メイン画素電極２１４ａから信号電圧の印加を受ける。この実施形態において、複数のサブ画素電極２１４ｂは第１乃至第４サブ画素電極で構成される。サブ画素電極２１４ｂの個数は必要によって増加させるか減少させることもできる。
【００４８】
共通電圧ライン（ＣＬ）は、ゲートライン（ＧＬ）と平行に第１方向（Ｄ１）に延長して形成される。共通電圧ライン（ＣＬ）はゲートラインと同一層に形成される。共通電極２１２（２１２ａ、２１２ｂ）は、画素電極２１４（２１４ａ、２１４ｂ）と同一層に形成され、ビアホール（ＶＨ）を通じて共通電圧ライン（ＣＬ）と電気的に連結される。共通電極２１２（２１２ａ、２１２ｂ）は、共通電圧ライン（ＣＬ）から共通電圧の印加を受けて画素領域に共通電圧を印加する。共通電極２１２（２１２ａ、２１２ｂ）は、画素電極２１４（２１４ａ、２１４ｂ）と同一の材質で形成することができる。
【００４９】
共通電極２１４は、第１方向（Ｄ１）に延長して形成され、メイン共通電極２１２ａ及び複数のサブ共通電極２１２ｂを具備する。メイン共通電極２１２ａは共通電圧ライン（ＣＬ）と電気的に連結される。複数のサブ共通電極２１２ｂは、メイン共通電極２１２ａから第２方向（Ｄ２）に延長して形成される。この実施形態において、複数のサブ共通電極２１２ｂは、第１乃至第４サブ共通電極で構成される。サブ共通電極２１２ｂの個数は必要に応じて増加させるか減少させることもできる。液晶表示装置の複数のサブ画素電極２１４ｂと複数のサブ共通電極２１２ｂとの間に形成される電界によって液晶の配向が調節される。
画素電極と共通電極の構造は、図に示した構造の他にも屈曲した構造、傾斜した構造など、画素電極と共通電極とが同一基板に具備されることを満たす種々の構造で形成することができる。
【００５０】
図５を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示パネルは、アレイ基板２１０、対向基板２２０、及び間隔維持部材２４０を含む。
【００５１】
アレイ基板２１０は、第１ベース基板２００ａ上に形成されたＴＦＴ２１１、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）を含む。第１ベース基板２００ａは、透明な絶縁物質、例えば、ガラスで構成される。ＴＦＴ２１１、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）上には平坦化膜２１３が形成される。平坦化膜２１３上には第１センシング電極（ＥＳ１）、第２センシング電極（ＥＳ２）、画素電極２１４ｂ、及び共通電極２１２ｂが形成される。
【００５２】
ＴＦＴ２１１はゲート電極２１１ａ、ゲート絶縁膜２１１ｂ、アクティブ層２１１ｃ、オーミックコンタクト層２１１ｄ、ソース電極２１１ｅ、ドレイン電極２１１ｆ、及び保護膜２１１ｇを含む。
【００５３】
ゲート電極２１１ａは、ゲートラインから延びて形成される。ゲート絶縁膜２１１ｂは、ゲート電極２１１ａ上に形成されてゲート電極を保護する。アクティブ層２１１ｃ及びオーミックコンタクト層２１１ｄは、ゲート絶縁膜２１１ｂ上に形成される。オーミックコンタクト層２１１ｄの一部は除去され、アクティン層２１１ｃの一部が露出される。ソース電極２１１ｅ及びドレイン電極２１１ｆはオーミックコンタクト層２１１ｄ上に形成される。ソース電極２１１ｅはデータラインから延長して形成される。保護膜２１１ｇと平坦化膜２１３の一部は除去されてＴＦＴ２１１のドレイン電極２１１ｆの一部が露出される。
【００５４】
第１センシングライン（ＳＬ１）は、ゲート電極２１１ａと同一層に形成され、第２センシングライン（ＳＬ２）はソース電極２１１ｅと同一の層に形成される。
【００５５】
第１センシングライン（ＳＬ１）の上部には第１センシングライン（ＳＬ１）と連結部材２３０を電気的に連結するための第２センシング電極（ＥＳ１）が形成される。第２センシングライン（ＳＬ２）の上部には第２センシングライン（ＳＬ２）と連結部材２３０を電気的に連結するための第２センシング電極（ＥＳ２）が形成される。画素領域の開口率に影響を与えないように、第１センシング電極（ＥＳ１）及び第２センシング電極（ＥＳ２）は、一つの画素領域に隣接する他の画素領域を区分するブラックマトリクスに対応する領域に形成することができる。各センシング電極は透明導電性酸化物、例えばＩＴＯまたはＩＺＯで形成することができる。
【００５６】
第１センシングライン（ＳＬ１）は、ゲート絶縁膜２１１ｂ、保護膜２１１ｇ、及び平坦化膜２１３によってカバーされ、ビアホール（ＶＨ）を通じて第１センシング電極（ＥＳ１）と電気的に連結される。第２センシングライン（ＳＬ２）は保護膜２１１ｇ及び平坦化膜２１３によってカバーされ、ビアホール（ＶＨ）を通じて第２センシング電極（ＥＳ２）と電気的に連結される。
【００５７】
対向基板２２０は、第２ベース基板２２０ａ及び連結部材２３０を含む。ベース基板２２０ａは透明な絶縁物質、例えば、ガラスまたはポリカーボネート（ＰＣ）で構成される。例えば、第２ベース基板２２０ａとして、タッチスクリーン機能のために小さい外部からの圧力にも曲げが発生するようポリカーボネート（ＰＣ）のようなプラスチック材質の基板を用いることができる。その他、エッチングまたはグラインディング（ｇｒｉｎｄｉｎｇ）工程をよって厚さが薄くなったガラス基板を用いることもできる。
【００５８】
連結部材２３０は、対向基板２２０から所定の高さで突出されて形成され、連結部材２３０の高さはアレイ基板２１０と対向基板２２０との間のセル間隔より小さい値を有する。
【００５９】
連結部材２３０は、突出部２３０ａ及び導電膜２３０ｂで構成され、第１センシング電極（ＥＳ１）及び第２センシング電極（ＥＳ２）の上部に形成される。突出部２３０ａは、対向基板２２０から突出して形成される。突出部２３０ａは、例えば、カラムスペーサに形成することができる。導電膜２３０ｂは、突出部２３０ａを被覆するように形成される。導電膜２３０ｂは連結部材２３０とセンシング電極（ＥＳ１、ＥＳ２）が接触する部分、即ち、連結部材２３０の下部にのみ形成することができる。導電膜２３０ｂは導電性物質、例えば、ＩＴＯまたはＩＺＯで形成される。
【００６０】
間隔維持部材２４０は、アレイ基板２１０と対向基板２２０との間の間隔を離隔させ、これを支持する。間隔維持部材２４０は、例えば、カラムスペーサに形成することができる。他の方法として、間隔維持部材２４０は、ボールスペーサ（Ｂａｌｌ  Ｓｐａｃｅｒ）で形成することができる。この場合、ボールスペーサの形状の特徴によってカラムスペーサに比べて弾性力が強化する。
【００６１】
図６を参照すると、連結部材２３０は、外部圧力（ＰＯ）によって曲げられる第２ベース基板２２０ａと共にアレイ基板２１０の方向に移動して第１センシング電極（ＥＳ１）及び第２センシング電極（ＥＳ２）と電気的に接触する。第１センシング電極（ＥＳ１）は、第１センシングライン（ＳＬ１）とビアホールを通じて電気的に連結され、第２センシング電極（ＥＳ２）は、第２センシングライン（ＳＬ２）とビアホールを通じて電気的に連結される。結果的に、第１センシングライン（ＳＬ１）と第２センシングライン（ＳＬ２）は電気的に連結される。これによって、第１センシングライン（ＳＬ１）に提供される初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）及び第２センシングラインに提供される初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）が変動する。
【００６２】
対向基板２２０に印加された外部圧力（ＰＯ）が除去されると、対向基板２２０を構成する第２ベース基板２２０ａとカラムスペーサ２４０の弾性によって対向基板２２０とアレイ基板２１０との間の間隔は外部入力（ＰＯ）が加えられる前の状態に戻る。
【００６３】
図７は、本発明の他の実施形態による液晶表示パネルの一部を示した平面図であり、図８は、図７に示したＩＩ−ＩＩ’線に沿って切断して見た部分断面図であり、図９は、図７に示した液晶表示パネルの対向基板に外部圧力を加えた場合を概略的に示した部分断面図である。
【００６４】
図３及び図７を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示パネルのアレイ基板２１０の各画素領域はゲートライン（ＧＬ）、データライン（ＤＬ）、共通電圧ライン（ＣＬ）、ＴＦＴ２１１、共通電極２１２（２１２ａ、２１２ｂ）及び画素電極２１４（２１４ａ、２１４ｂ）を含む。画素領域は第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）を更に含むことができる。ＴＦＴ２１１、共通電極２１２（２１２ａ、２１２ｂ）及び画素電極２１４（２１４ａ、２１４ｂ）は、図５に示したものと実質的に同一である。
【００６５】
ゲートライン（ＧＬ）は、第１方向（Ｄ１）に延長し、データライン（ＤＬ）は第１方向（Ｄ１）と直交する第２方向（Ｄ２）に延長され、ゲートライン（ＧＬ）と絶縁して交差する。共通電圧ライン（ＣＬ）はゲートライン（ＧＬ）と平行に第１方向（Ｄ１）に延長して形成され、ゲートラインと同一の層に形成される。
【００６６】
第１センシングライン（ＳＬ１）は、ゲートライン（ＧＬ）と平行に第１方向（Ｄ１）に延長され、第２センシングライン（ＳＬ２）はゲートライン（ＤＬ）と平行に第２方向（Ｄ２）に延長する。第１センシングライン（ＳＬ１）はゲートライン（ＧＬ）と同一の層に形成することができ、第２センシングライン（ＳＬ２）はデータライン（ＤＬ）と同一の層に形成することができる。第１及び第２センシングライン（ＳＬ１、ＳＬ２）はそれぞれ接地端子に連結され、０Ｖの初期駆動電圧が提供される。
【００６７】
第１センシング電極（ＥＳ１）は、第１センシングライン（ＳＬ１）の上部に形成され、第２センシング電極（ＥＳ２）は第２センシングライン（ＳＬ２）の上部に形成される。第３センシング電極（ＥＳ３）は、共通電圧ライン（ＣＬ）の上部に形成される。第１、第２、及び第３センシング電極（ＥＳ１、ＥＳ２、ＥＳ３）は、対向基板２２０に形成される連結部材２３５と電気的に接触する。即ち、第１センシング電極（ＥＳ１）は第１センシングライン（ＳＬ１）と連結部材２３５との間のコンタクト（接点）であり、第２センシング電極（ＥＳ２）は第２センシングライン（ＳＬ２）と連結部材２３５との間のコンタクト（接点）である。第３センシング電極（ＥＳ３）は共通電圧ライン（ＣＬ）と連結部材２３５との間のコンタクト（接点）である。第１、第２、及び第３センシング電極（ＥＳ１、ＥＳ２、ＥＳ３）はそれぞれビアホール（ＶＨ）を通じて第１センシングライン（ＳＬ１）、第２センシングライン（ＳＬ２）、及び共通電圧ライン（ＣＬ）に電気的に連結される。
【００６８】
図７及び図８を参照すると、液晶表示パネル２０１は、アレイ基板２１０、対向基板２２０、及び間隔維持部材２４０を含む。アレイ基板２１０は、ＴＦＴ２１１、共通電極２１２、及び画素電極２１４を含む。アレイ基板２１１は、第１ベース基板２００ａ上に形成された第１センシングライン（ＳＬ１）、第２センシングライン（ＳＬ２）、及び共通電圧ライン（ＣＬ）を含む。第１センシングライン（ＳＬ１）、第２センシングライン（ＳＬ２）、及び共通電圧ライン（ＣＬ）上には、平坦化膜２１３が形成される。平坦化膜２１３上には、第１センシング電極（ＥＳ１）、第２センシング電極（ＥＳ２）、及び第３センシング電極（ＥＳ３）が形成される。
【００６９】
第１センシングラインの上部には第１センシングラインと連結部材２３５とを電気的に連結するための第１センシング電極（ＥＳ１）が形成される。第２センシングラインの上部には第２センシングラインと連結部材２３５とを電気的に連結するための第２センシング電極（ＥＳ２）が形成される。共通電圧ライン（ＣＬ）の上部には共通電圧ライン（ＣＬ）と連結部材２３５を電気的に連結するための第３センシング電極（ＥＳ３）が形成される。画素領域の開口率に影響を与えないよう、センシング電極（ＥＳ１、ＥＳ２、ＥＳ３）は一つの画素領域と隣接する他の画素領域を区分するブラックマトリクス領域に形成することができる。各センシング電極は、透明導電性酸化物、例えば、ＩＴＯまたはＩＺＯで形成することができる。
【００７０】
第１センシングライン（ＳＬ１）は、ゲート絶縁膜２１１ｂ、保護膜２１１ｇ、及び平坦化膜２１３によってカバーされ、ビアホール（ＶＨ）を通じて第１センシング電極（ＥＳ１）と電気的に連結される。第２センシングライン（ＳＬ２）は保護膜２１１ｇ及び平坦化膜２１３によってカバーされ、ビアホール（ＶＨ）を通じて第２センシング電極（ＥＳ２）と電気的に連結される。共通電圧ライン（ＣＬ）は、ゲート絶縁膜２１１ｂ、保護膜２１１ｇ、及び平坦化膜２１３によってカバーされ、ビアホール（ＶＨ）を通じて第３センシング電極（ＥＳ３）と電気的に連結される。
【００７１】
上部連結部材２３５は、突出部２３５ａ及び導電膜２３５ｂで構成され、第１センシング電極（ＥＳ１）、第２センシング電極（ＥＳ２）、及び第３センシング電極（ＥＳ３）の上部に形成される。突出部２３５ａは対向基板２２０から突出して形成される。突出部２３５ａは、例えば、カラムスペーサで形成することができる。導電膜２３５ｂは、突出部を被覆するように形成される。導電膜２３５ｂは連結部材２３５とセンシング電極（ＥＳ１、ＥＳ２、ＥＳ３）が接触する部分、即ち、連結部材２３５の下部にのみ形成することもできる。導電膜２３５ｂは導電性物質、例えば、ＩＴＯまたはＩＺＯからなる。
【００７２】
図９を参照すると、連結部材２３５は、外部圧力（ＰＯ）によって曲げられるベース基板２２０ａと共にアレイ基板２１０方向に移動し、第１、第２、及び第３センシング電極（ＥＳ１、ＥＳ２、ＥＳ３）と電気的に接触する。第１センシング電極（ＥＳ１）は、第１センシングライン（ＳＬ１）とビアホール（ＶＨ）を通じて電気的に連結され、第２センシング電極（ＥＳ２）は、第２センシングライン（ＳＬ２）とビアホール（ＶＨ）を通じて電気的に連結される。第３センシング電極（ＥＳ３）は共通電圧ライン（ＣＬ）とビアホール（ＶＨ）を通じて電気的に連結される。結果的に、第１センシングライン（ＳＬ１）、第２センシングライン（ＳＬ２）、及び共通電圧ライン（ＣＬ）は互いに電気的に連結される。これによって、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）に提供されていた電圧の電位が変動する。
【００７３】
対向基板２２０に印加された外部圧力（ＰＯ）が除去されると、対向基板２２０を構成するベース基板２２０ａとカラムスペーサ２４０の弾性によって対向基板２２０とアレイ基板２１０との間隔は外部圧力（ＰＯ）が加えられる前の状態に戻る。
【００７４】
この実施形態では、第３センシング電極を具備することにより、共通電圧ラインを用いて各センシングラインの電圧変動を誘発することで、電源供給部３２０が各センシングラインに別途の初期駆動電圧を印加する必要がない。
【００７５】
また、第３センシング電極を具備する場合、第１及び第２センシング電極はそれぞれ隣接する他の画素に形成することができる。即ち、第１センシング電極と一つの第３センシング電極が連結されて液晶表示パネル２０１に加えられた外部圧力（ＰＯ）の接触位置のｙ軸の位置座標を検出し、第２センシング電極と他の一つの第３センシング電極とが連結されて同じく接触位置のｘ軸の位置座標を検出することができる。
【００７６】
図１０は、本発明の一実施形態による液晶表示装置のタッチ位置検出方法を説明するためのフローチャートである。
図１、図５、図６、及び図１０を参照すると、液晶表示パネル２００は、第１方向（Ｄ１）に形成された第１センシングライン（ＳＬ１）及び第１方向（Ｄ１）と交差する第２方向（Ｄ２）に形成された第２センシングライン（ＳＬ２）が形成されたアレイ基板２１０及びアレイ基板２１０と対向して液晶層を収容し、アレイ基板２１０の方向に突出して形成される連結部材２３０を有する対向基板２２０を含む。
【００７７】
第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）は、図１に示したタッチ位置検出部４００と連結されている。タッチ位置検出部４００は、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）に所定レベルの電位を有する第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）を出力する。
【００７８】
タッチ位置検出部４００は、一例として、液晶表示パネル２００にアイコンのような入力手段が表示される場合、タイミング制御部３１０から出力される第５制御信号（ＣＮＴＬ５）に応答して駆動される電圧制御部４１０によって電源供給部３２０から出力される第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１，Ｖｉｄ２）を第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）に出力する（ステップＳ１０１）。
【００７９】
外部圧力（ＰＯ）によって対向基板２２０がアレイ基板２１０方向に曲げられることによって、所定位置の連結部材２３０が各第１センシング電極（ＥＳ１）及び第２センシング電極（ＥＳ２）と接触し、結果的に、第１センシングライン（ＳＬ１）と第２センシングライン（ＳＬ２）とが電気的に連結される。これによって、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）に印加されている第１及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ１、Ｖｉｄ２）の電位レベルが変動するようになる（ステップＳ１０２）。
【００８０】
第１センシングライン（ＳＬ１）に印加されている第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）の電位レベルが変動することによってタッチ位置検出部４００に含まれたデータサンプリング部４２０は、変動された第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）の電位レベルを用いて外部圧力（ＰＯ）が提供された位置のｙ軸方向の座標を指示する第１検出信号（ＤＳ１）を出力する。これと同時に、第２センシングライン（ＳＬ２）に印加されている第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）の電位レベルが変動することによってタッチ位置検出部４００は変動された第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）の電位レベルを用いて外部圧力（ＰＯ）が提供された位置のｘ軸方向の座標を指示する第２検出信号（ＤＳ２）を出力する（ステップＳ１０３）。
【００８１】
第１検出信号（ＤＳ１）及び第２検出信号（ＤＳ２）は、図１に示した位置検出部５００に提供され、外部圧力（ＰＯ）が提供された位置のｘ軸及びｙ軸の位置座標を組み合わせて外部圧力（ＰＯ）が提供された位置の位置座標を決定し、これを液晶表示パネルに画像を表示するホストシステムに提供する（ステップＳ１０４）。
【００８２】
ホストシステムには、入力手段からのｘ軸及びｙ軸の位置座標データ値と、これに該当する命令語の集合が保存されており、外部圧力（ＰＯ）によって出力される第１検出信号（ＤＳ１）及び第２検出信号（ＤＳ２）を用いてｘ軸及びｙ軸位置座標値に相応する命令語を実行し、その結果を液晶表示パネル２００に表示する。ここで、位置決定部５００は、ホストシステムの内部に形成することもでき、ホストシステムそのもので位置決定部５００の役割を果たすように形成することもできる。
【００８３】
図１１は、本発明の一実施形態による液晶表示装置のタッチ位置検出部を示す。
図１、図６、及び図１１を参照すると、タイミング制御部３１０で出力される第５制御信号（ＣＮＴＬ５）に応答して電圧制御部４１０が駆動され、第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）及び第２初期駆動電圧（Ｖｉｄ２）が第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）に提供される。
【００８４】
この状態で外部圧力（ＰＯ）によって第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）が電気的に連結されると、第１及び第２センシングラインの電位レベルは変動する。ここで、データサンプリング部４２０は、電位レベルの変動を感知して第１検出信号（ＤＳ１）及び第２検出信号（ＤＳ２）を出力する。例えば、所定の基準信号と第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）の変動された電位とを比較してそれに該当する電位差を増幅する方法を用いることができる。基準信号値を変化させると、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）の電位変動を検出する感度を調節することができる。このために、データサンプリング部４２０はＯＰアンプ（ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ  ａｍｐｌｉｆｉｅｒ）を含むことができ、図１に示した電源供給部２３０は基準信号を出力するように形成することもできる。
【００８５】
ここで、データサンプリング部４２０は、第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）ごとにそれぞれ独立的に形成することができる。また、電圧制御部４１０はＭＯＳトランジスタなどのスイッチング素子で形成することができる。
【００８６】
図１２は、本発明の他の実施形態によるタッチ位置検出部を示す。
図１２を参照すると、第１センシングライン（ＳＬ１）には電圧制御部４１０から第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）が提供され、第２センシングライン（ＳＬ２）は接地端子と連結される。したがって、第２センシングライン（ＳＬ２）には０Ｖの初期駆動電圧が提供され、第１センシングライン（ＳＬ１）に提供される第１初期駆動電圧（Ｖｉｄ１）は、０Ｖでない他の電圧値を有する。
【００８７】
この状態で外部圧力（ＰＯ）によって第１センシングライン（ＳＬ１）及び第２センシングライン（ＳＬ２）が電気的に連結されると、第１及び第２センシングラインの電位レベルは変動する。ここで、データサンプリング部４２０は、電位レベルの変動を感知して第１信号（ＤＳ１）及び第２検出信号（ＤＳ２）を出力する。
【００８８】
尚、本発明は、上述の実施形態に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の一実施形態による液晶表示装置を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態による液晶表示パネルを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態による液晶表示パネルを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態による液晶表示パネルの一部を示す平面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ’線に沿って切断して見た部分断面図である。
【図６】図４に示した液晶表示パネルの対向基板に外部圧力を加えた場合を概略的に示す部分断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態による液晶表示パネルの一部を示す平面図である。
【図８】図７のＩＩ−ＩＩ’線に沿って切断して見た部分断面図である。
【図９】図７に示した液晶表示パネルの対向基板に外部圧力を加えた場合を概略的に示す部分断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態による液晶表示装置のタッチ位置検出方法を説明するためのフローチャートである。
【図１１】本発明の一実施形態による液晶表示装置のタッチ位置検出部を示す。
【図１２】本発明の他の実施形態による液晶表示装置のタッチ位置検出部を示す。
【符号の説明】
【００９０】
１００        液晶表示装置
２００        液晶表示パネル
２１０        アレイ基板
２１１        ＴＦＴ
２１２（２１２ａ、２１２ｂ）    共通電極
２１４（２１４ａ、２１４ｂ）    画素電極
２２０        対向基板
２３０、２３５    連結部材
２３０ａ、２３５ａ    突出部
２３０ｂ、２３５ｂ    導電膜
３００        パネル駆動部
３１０        タイミング制御部
３２０        電源供給部
３３０        階調電圧発生部
３４０        データ駆動部
３５０        ゲート駆動部
４００        タッチ位置検出部
４１０        電圧制御部
４２０        データサンプリング部
５００        位置決定部
ＣＬ        共通電圧ライン
ＳＬ１、ＳＬ２    （第１〜２）センシングライン
ＥＳ１、ＥＳ２、ＥＳ３    （第１〜３）センシング電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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