(57)【要約】【課題】  本発明は、解体作業や掘削作業に伴って発生する粉塵が建屋の内面等に付着するのを防止し、その粉塵が二次公害の原因となるのを防止して廃棄できる粉塵の飛散防止方法を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明は、作業に伴って発生する粉塵が外部に飛散するのを防止する粉塵の飛散防止方法であって、作業対象領域を覆った建屋内に変形自在なシートからなる防塵幕を張設し、その防塵幕内に作業領域を形成する防塵幕張設工程と、該防塵幕張設工程後に作業領域内で作業を行った後に、垂下する防塵幕の下端開口を閉塞し、防塵幕内に閉塞空間を形成する閉塞空間形成工程と、前記閉塞空間内の気体を集塵排気手段を介して外部に排出する排気減容工程とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2007138487.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業に伴って発生する粉塵が外部に飛散するのを防止する粉塵の飛散防止方法であって、作業の対象となる領域を覆った建屋内に変形自在なシートからなる防塵幕を張設し、その防塵幕内に作業領域を形成する防塵幕張設工程と、前記作業領域内で作業を行った後に、垂下する防塵幕の下端開口を閉塞し、防塵幕内に閉塞空間を形成する閉塞空間形成工程と、防塵幕を張設状態から解除して閉塞空間内の気体を集塵排気手段を介して外部に強制排気し、防塵幕内部を負圧にすることで該防塵幕を縮まらせて減容状態にする排気減容工程とを備えたことを特徴とする粉塵の飛散防止方法。
【請求項２】
閉塞空間形成工程は、防塵幕の下端に変形自在なシートからなる下幕を接続し、前記閉塞空間を防塵幕及び下幕で画定するようにした請求項１記載の粉塵の飛散防止方法。
【請求項３】
防塵幕張設工程の前に、作業の対象となる領域を覆うように建屋を仮設構造物で構築する建屋構築工程をさらに備えている請求項１又は２記載の粉塵の飛散防止方法。
【請求項４】
防塵幕張設工程は、防塵幕を建屋の天井に吊り上げて張設し、排気減容工程は、防塵幕を天井側から下降させつつ、閉塞空間内の気体を外部に排気する請求項１乃至３の何れか１項に記載の粉塵の飛散防止方法。
【請求項５】
防塵幕張設工程は、建屋内で管材を組み合わせて防塵幕張設用構造体を構築した後、該防塵幕張設用構造体に対して、防塵幕を取り付けると共に建屋の天井に設けた滑車を介して垂下するワイヤーを接続し、該ワイヤーを牽引することで、防塵幕張設用構造体を介して防塵幕を建屋内に張設するようにした請求項１乃至４記載の何れか１項に記載の粉塵の飛散防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解体作業や掘削作業に伴って発生する粉塵が外部に飛散するのを防止する粉塵の飛散防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、人体に対する影響が問題視され、汚染土壌の改善や、建築物に付着した有害物（例えば、アスベスト）の除去が頻繁に行われている。かかる汚染土壌の改善は、汚染土壌を掘削した後に改質材を充填したり、良好な土壌を埋め戻したりすることによって行われ、建築物に付着した有害物の除去は、有害物そのものを除去したり、建築物を解体して撤去したりすることによって行われる。
【０００３】
ところで、上述の掘削や解体を行うに際し、その作業に伴って有害物や汚染物質等を含んだ粉塵が作業領域から外部に飛散し、二次公害の原因となってしまうといった問題がある。
【０００４】
そこで、粉塵の飛散を防止すべく、作業の対象となる領域を予め仮設の建屋で包囲した上で各種作業を行い、建屋によって粉塵が作業領域から外部に飛散するのを防止する方法や、建屋内に作業領域を形成するように防塵幕（防塵幕）を張設し、その防塵幕によって粉塵が作業領域から外部に飛散するのを防止する方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特許第３６９８６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のように建屋のみで作業領域を包囲する方法によれば、解体や掘削作業中に粉塵が外部に飛散するのを防止することは可能であるが、作業に伴って発生する粉塵が建屋の内面に付着してしまい、建屋が仮設構造物である場合には、建屋を洗浄する等しなければ、該建屋の仮設や解体に伴って、付着した粉塵が二次公害の原因となってしまうという問題がある。
【０００６】
他方、建屋内に防塵幕を張設する方法（特許文献１に係る方法）によれば、作業中に粉塵が外部に飛散したり、建屋に粉塵が付着したりするのを防止できるが、防塵幕を廃棄するに当たり、張設した防塵幕を建屋内に敷き詰めたシート上に降ろし、該シートで防塵幕を包み込んで廃棄するようにしているため、防塵幕を畳んでシートで包み込む作業を行うに際して防塵幕に残存する粉塵に作業者が触れてしまったり、該粉塵が再度建屋内に飛散してしまったりする虞がある。特に、一般的に掘削や解体を行う作業領域は非常に広いため、防塵幕には非常に大きなサイズものが採用される結果、防塵幕をシートに包み込むまでの作業工数が多く、上述の問題が顕著になる傾向にある。
【０００７】
また、特許文献１には、粉塵の飛散防止を考慮して、防塵幕とシートとを接続して袋状にし、内部の空気を排気しつつ防塵幕を折り畳んだ後、それを接続したシートで包み込むような態様も開示されているが、かかる方法によれば、防塵幕を折り畳むことを前提としているため、内部に空気が残ってしまい、排気後の作業を行う際に生じる外部からの押圧作用によって防塵幕に形成された排気口（吸気ファンと接続されていた開口）から粉塵が飛散する虞がある。特に、防塵幕で広い領域を覆う場合には、防塵幕には非常に大きなサイズのものが採用されるため、内部に残存する空気量が非常に多く、ハンドリング性の悪さから粉塵が飛散する確率が高くなってしまう。
【０００８】
また、かかる方法は、排気後にシートで包めるように防塵幕を折り畳む作業、シートで防塵幕を包み込む作業が必要となる上に、上述の如く、防塵幕内の空気の残存量が多くなると、シートで包み込んだ状態での容積が大きくなる（嵩比重が小さくなる）ため、防塵幕の廃棄処理効率が悪くなる傾向にある。
【０００９】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、解体や掘削等に伴って発生する粉塵の外部への飛散を防止すると共に、その粉塵による二次公害の発生を抑えることができ、しかも、粉塵の飛散を防止するのに用いられる防塵幕の廃棄処理効率を向上させることのできる粉塵の飛散防止方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る粉塵の飛散防止方法は、作業に伴って発生する粉塵が外部に飛散するのを防止する粉塵の飛散防止方法であって、作業の対象となる領域を覆った建屋内に変形自在なシートからなる防塵幕を張設し、その防塵幕内に作業領域を形成する防塵幕張設工程と、前記作業領域内で作業を行った後に、垂下する防塵幕の下端開口を閉塞し、防塵幕内に閉塞空間を形成する閉塞空間形成工程と、防塵幕を張設状態から解除して閉塞空間内の気体を集塵排気手段を介して外部に強制排気し、防塵幕内部を負圧にすることで該防塵幕を縮まらせて減容状態にする排気減容工程とを備えたことを特徴とする。ここで「防塵幕を張設状態から解除」とは、防塵幕が作業領域を形成する所定位置での拘束状態から開放されることを意味し、例えば、防塵幕を床面に落下させた状態や、防塵幕を床面側に落下、或いは降下させる状態を含む概念である。
【００１１】
かかる粉塵の飛散防止方法は、防塵幕張設工程で建屋内に張設した防塵幕内の作業領域内で作業を行うようにしているので、その作業に伴って発生する粉塵が防塵幕の存在によって外部に飛散するのを防止すると共に建屋の内面に付着するのを防止することができる。さらに、閉塞空間形成工程で垂下する防塵幕の下端開口を閉塞して防塵幕内に閉塞空間を形成するようにしているので、防塵幕は、閉塞空間を形成した状態で袋状を呈することになり、排気減容工程において、閉塞空間内の気体を外部に排出（排気）すると、内部減圧に伴って防塵幕が変形して内側に引き寄せられ、最終的に防塵幕の内面が略密着するように縮んで減容された状態となる。
【００１２】
この状態において、上述の如く、防塵幕は作業領域を画定していた内面が内部にある上に内部に空気が殆ど或いは完全に存在しない状態になるため、該防塵幕を廃棄すべく作業者が減容状態にある防塵幕を取り扱う（例えば、別途用意したシートやフレキシブルコンテナに収容する）に際し、作業者に粉塵が触れることがない上に、外部から押圧作用が生じても粉塵が外部に飛散することがない。そして、防塵幕は減容状態にあるため、シート等に収容できる大きさに手数をかけて折り畳む必要もなく、また、廃棄処分に係る輸送効率等の向上を図ることができる。
【００１３】
そして、本発明の一態様として、閉塞空間形成工程は、防塵幕の下端に変形自在なシートからなる下幕を接続し、前記閉塞空間を防塵幕及び下幕で画定するようにしてもよい。このようにすれば、作業の対象となる領域が非常に広く、これに伴って防塵幕も非常に大きなものにしなければならない場合であっても、防塵幕の垂下する部分で形成された下端開口を円滑且つ確実に閉塞することができる。そして、この場合、防塵幕の下端開口を閉塞するように防塵幕と下幕とを互いに接続すれば、これらが袋状を呈することになり、排気減容工程で閉塞空間の気体を外部に排出することで、粉塵の付着した内面が外部に露呈することなく防塵幕及び下幕を減容状態にすることができる。
【００１４】
本発明の他態様として、防塵幕張設工程の前に、作業の対象となる領域を覆うように建屋を仮設構造物で構築する建屋構築工程をさらに備えてもよい。上述の如く、本発明によれば、建屋の内面に粉塵が付着することがないため、建屋を仮設構造物で構築するようにすれば、建屋の構築に伴う二次公害を発生させることなく、建屋を繰り返し異なる場所で使用することができ、コスト削減に大きく貢献することができる。
【００１５】
また、本発明の別の態様として、防塵幕張設工程は、防塵幕を建屋の天井に吊り上げて張設し、排気減容工程は、防塵幕を天井側から下降させつつ、閉塞空間内の気体を外部に排気するようにしてもよい。このようすれば、排気減容工程での閉塞空間の減圧が防塵幕及び下幕に作用するときに、防塵幕に破れ等が生じる無理な引っ張り力を作用させることなく減容することができる。
【００１６】
そして、防塵幕張設工程は、建屋内で管材を組み合わせて防塵幕張設用構造体を構築した後、該防塵幕張設用構造体に対して、防塵幕を取り付けると共に建屋の天井に設けた滑車を介して垂下するワイヤーを接続し、該ワイヤーを牽引することで、防塵幕張設用構造体を介して防塵幕を建屋内に張設するようにすることが好ましい。このようにすれば、ワイヤーを操作することで、防塵幕を張設状態とそれから解除された状態とに容易にすることができる。そして、防塵幕張設用構造体に防塵幕を取り付け、これらを吊り上げることで防塵幕を張設するため、防塵幕を直接ワイヤーで吊り上げるような態様（防塵幕に局部的な力が作用するような態様）とならず、防塵幕に薄いものを採用しても破れてしまうことがない。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明に係る粉塵の飛散防止方法によれば、解体や掘削等に伴って発生する粉塵の外部への飛散を防止すると共に、その粉塵による二次公害の発生を抑えることができ、しかも、粉塵の飛散を防止するのに用いられる防塵幕の廃棄処理効率を向上させることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
本実施形態に係る粉塵の飛散防止方法は、汚染土壌の掘削や、有害物が付着した構造物の解体、有害物を含んだものの除去作業等に採用されるものである。なお、以下の説明においては、汚染土壌を掘削する場合を一例にして説明することとする。
【００２０】
本実施形態に係る粉塵の飛散防止方法には、図１及び図２に示す如く、掘削作業の対象となる領域（以下、作業対象領域という）Ａを覆うための建屋１、該建屋１（後述する建屋本体１０）内に張設する防塵幕２、防塵幕２と共に建屋１内に閉塞した空間（以下、閉塞空間という）Ａ２を形成するための下幕３（図７参照）、及び、閉塞空間Ａ２内の粉塵を捕集しつつ空気（気体）を外部に強制排気するための集塵排気手段４が用いられる。
【００２１】
本実施形態に係る建屋１には、仮設構造物が採用されている。該仮設構造物（建屋１）は、作業対象領域Ａを覆う建屋本体１０と、建屋本体１０内の粉塵が直接外部に出てしまうのを防止すべく、該建屋本体１０に隣接して設けられた補助建屋１１とで構成されている。そして、建屋本体１０と補助建屋１１との境界壁、及び補助建屋１１と外部との境界壁に開閉可能な扉１２ａ，１２ｂが設けられている。すなわち、該仮設構造物１は、建屋本体１０に対する二重扉１２ａ，１２ｂが設けられており、一方の扉１２ａ，１２ｂが開いているときに、他方の扉１２ａ，１２ｂを閉じることで、建屋本体１０内の粉塵が直接外部に出てしまうのを防止できるようになっている。
【００２２】
本実施形態においては、建屋本体１０及び補助建屋１１の何れも、鋼材や軽量鋼材等で構成される柱や梁等が組み合わされる構造体（採番しない。）と、該構造体を覆って屋根や壁となるシート（採番しない。）とで構成された、いわゆるテントハウスである。
【００２３】
前記建屋本体１０（構造体）は、主として防塵幕２を張設するための骨組みとして採用されるものであるが、構造体をシートで覆うことで、防塵幕２を雨風から保護できるようにしている。
【００２４】
該建屋本体１０は、構造体（天井を構築するための梁）に後述するワイヤー１６…を掛けるための複数の滑車１５…が取り付けられている。該滑車１５…は、前記防塵幕２を張設するためのもので、防塵幕２が張設される領域に対応して、適宜箇所に複数設けられている。
【００２５】
前記防塵幕２は、変形自在なシートで構成されており、建屋本体１０の天井と対向する天井幕部２０と、建屋本体１０の内壁と対向する壁幕部２１とで構成されている。該防塵幕２は、シート厚が５０μｍ〜１５０μｍのものを採用することができるが、本実施形態においては、張設時に自重が過大な荷重として作用するのを防止すべく、シート厚が１００μｍの樹脂シートを採用している。かかる防塵幕２には、塩化ビニル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等の樹脂シートや、ゴムシート、これらの材料に織布を複合したシート等を採用することができるが、本実施形態に係る防塵幕２は、後の廃棄（焼却処分）を考慮してＰＰ製の樹脂シートが採用されている。
【００２６】
本実施形態おいては、汚染土壌の掘削に伴う粉塵の飛散を防止することを目的としているので、作業対象領域Ａが非常に広いことから、天井幕部２０、及び壁幕部２１は、複数の樹脂シートを熱溶着等によって繋ぎ合わせることで、建屋１の天井面や内壁面に沿うように立体的（三次元的）形成されている。なお、防塵幕２は、一枚の樹脂シート、或いは複数枚の樹脂シートを繋いで単一となったもので天井幕部２０及び壁幕部２１を構成するようにしてもよい。このように防塵幕２が単一な樹脂シートで構成されても、防塵幕２の中央部を建屋本体１０の天井に吊り上げれば、その吊り上げた領域が天井幕部２０となり、その周辺部分が垂下した状態となって壁幕部２１になる。
【００２７】
そして、本実施形態においては、上述の如く、広い領域を覆うため、前記防塵幕２は、薄肉パイプ（管材）Ｐを組み合わせて構築される防塵幕張設用構造体２２を介して建屋本体１０に張設される。ここで、防塵幕張設用構造体２２、及びこれに対する防塵幕２の取り付けについて説明すると、本実施形態に係る防塵幕張設用構造体２２は、ジョイント部材Ｊを介して二本の管材Ｐをくの字状につなぎ合わせた複数の単構造体を、その頂点同士、及び端部同士を真っ直ぐな管材Ｐで接続することにより、略切妻屋根状の骨組みに形成されている。
【００２８】
そして、この防塵幕張設用構造体２２に対する防塵幕２の接続には、断面略Ｃ字状をなす樹脂成形品であるパッカー２３が用いられる。すなわち、パッカー２３は、樹脂製の筒状体の周壁の一部が、全長に亘って帯状に開口した形状を呈している。かかるパッカー２３は、管材Ｐに防塵幕２を巻き付けた状態で、開口を介して管材Ｐに嵌着することで、管材Ｐとの間に防塵幕２を挟み込んで管材Ｐに対して防塵幕２を接続できるようになっている。なお、パッカー２３は、管材Ｐの全長に亘って嵌着されてもよいが、着脱を考慮すれば、複数箇所に嵌着して防塵幕２を断続的に接続することが好ましい。
【００２９】
上述の如く、防塵幕張設用構造体２２に防塵幕２を接続するとき、防塵幕張設用構造体２２を覆うようにして防塵幕２を設けると、パッカー２３を取り外しても防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２に対して下方側へ取り外す（落下させる）ことができないことから、後工程で防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２から取り外すことを考慮して、防塵幕２は防塵幕張設用構造体２２の下側から取り付けられる。
【００３０】
前記下幕３は、防塵幕２と同様に、変形自在なシートで構成されており、外周が防塵幕２の壁幕部２１の下端の全周に亘って接続できる大きさ及び形状に形成されている。該下幕３は、防塵幕２と同様に、シート厚が５０μｍ〜１５０μｍのものを採用することができるが、本実施形態においては、防塵幕２に合わせてシート厚が１００μｍの樹脂シートを採用している。かかる下幕３には、防塵幕２と同様に、塩化ビニル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等の樹脂シートや、ゴムシート、これらの材料に織布を複合したシート等を採用することができるが、本実施形態に係る下幕３についても、後の廃棄（焼却処分）を考慮してＰＰ製の樹脂シートが採用されている。
【００３１】
該下幕３と防塵幕２との接続は、種々の態様が考えられるが、後処理及びコスト面を考慮すれば、例えば、図３（イ）に示す如く、防塵幕２と下幕３の端部同士を重ね合わせ、その重ね合わせた部分を巻き込んだ状態にして両者をホッチキスＨで止めるようにしたり、図３（ロ）に示す如く、防塵幕２と下幕３との端部同士を重ね合わせ、その部分を熱線等を内装した一対のヒートシールバー６，６で挟み込んで熱溶着させるようにしたりすることが好ましく、本実施形態においては、図３（イ）に示したホッチキスＨによる接続方法が採用されている。
【００３２】
前記集塵排気手段４は、気体を吸引するための吸気部４０と、該吸気部４０の作動で吸引された気体に含まれる粉塵を集積する集塵部４１とを備えた集塵装置である。前記吸気部４０は、駆動源としての電動モータが駆動伝達可能に連結された吸引ブロアを備えており、前記集塵部４１は、粉塵を捕獲するためのフィルターが設けられている。該集塵排気手段４は、作業内容（作業に伴って発生する粉塵の状態（有害物の性状、粉塵の粒径等））に応じて集塵部４１のタイプを種々変更するようにしてもよいが、本実施形態においては、集塵部４１に、フィルターとしてプレフィルター（中性能フィルター：比色法で９０％以上）とメインフィルター（ＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air)フィルター：捕集効率０．３μ粒子９９．９７％以上）とを備えたものが採用されており、作業内容を問わず多種多様な作業に対応できるようになっている。なお、集塵排気手段４は、粉塵に対する捕集能力を異にする集塵装置を複数台段階的に設けて構成するようにしてもよい。
【００３３】
次に、本実施形態に係る粉塵の飛散防止方法について、掘削作業を含めて説明すると、まず、図４に示す如く、掘削の対象となる汚染土壌を含んだ作業対象領域Ａを建屋本体１０で包囲するように建屋１を仮設する（建屋構築工程）。その後、建屋１内で管材Ｐを組み合わせて防塵幕張設用構造体２２を構築し、建屋１の天井に設けられた滑車１５…を介して垂下するワイヤー１６…の端部を防塵幕張設用構造体２２に対して連結し、前記ワイヤー１６…を牽引することで防塵幕張設用構造体２２を吊設できる状態にする。なお、ワイヤー１６…の他端側は、建屋１内に設けられた（図においては、建屋１の柱に連結されている）ウインチＷに巻かれており、該ウインチＷを作動させることで、防塵幕張設用構造体２２が引き上げられるようになっている。
【００３４】
そして、防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２の下方に配置し、図１及び図２に示す如く、天井幕部２０となる部分の適宜箇所をパッカー２３によって防塵幕張設用構造体２２（管材Ｐ）に接続し、しかる後に、ウインチＷを作動させる。
【００３５】
そうすると、ワイヤー１６…を介して防塵幕張設用構造体２２が引き上げられ、これに接続された防塵幕２も一緒に引き上げられる。そして、防塵幕２が所定位置にまで引き上げられると、該防塵幕２は、建屋１に対して張設状態となり、作業対象領域Ａと対向する領域が天井幕部２０になると共に、該天井幕部２０の外周から垂下して建屋１の壁面と対向する領域が壁幕部２１になる。これにより、該防塵幕２に包囲された領域（天井幕部２０及び壁幕部２１に包囲された領域）が掘削作業を行うための作業領域Ａ１となる（防塵幕張設工程）。
【００３６】
そして、図５に示す如く、補助建屋１１を介して建機Ｙ（例えば、ユンボ）や土壌搬出トラック（図示しない）を作業領域Ａ１内に導入する。この際、建屋本体１０と補助建屋１１との境界壁に設けられた扉１２ａに対向する壁幕部２１の一部を上方に吊り上げて建機Ｙの導入口を確保し、建機Ｙの導入後に再度その部分を垂下させた状態にして掘削作業が開始される。
【００３７】
本実施形態においては、防塵幕２を建屋１内に張設した後、壁幕部２１の一部に開口（排気口）を形成して集塵排気手段４を流体的に接続し、掘削作業時においても集塵排気手段４で粉塵を捕集するようにしている。このように掘削作業中に集塵排気手段４を作動させると、作業領域Ａ１内の気体が外部に排出されるため、内部が負圧になろうとするが、防塵幕２（壁幕部２１）の下端と床面との間を介して外部から空気が入り込むことで、防塵幕２は作業領域Ａ１を形成した状態で維持することになる。なお、上述の如く、防塵幕２（壁幕部２１）の下端と床面との間を介して外部から空気が入り込むが、作業領域Ａ内に外部の空気を供給する給気用のブロアを設置することが好ましい。このようにすれば、空気の流れが外部から作業領域Ａ内部に向けて強制的に形成されるため、作業領域Ａ内の粉塵が外部に飛散することを確実に防止することができる。
【００３８】
掘削作業完了後、図６に示す如く、作業領域Ａ１内から建機Ｙを搬出する。この場合においても、扉１２ａに対向する壁幕部２１の一部を上方に吊り上げて建機Ｙの搬出口を確保し、建機Ｙの搬出後に再度その部分を垂下させた状態にする。
【００３９】
その後、図７に示す如く、防塵幕２（壁幕部２１）の下端開口を閉塞するように、上述の如く防塵幕２と下幕３とをホッチキスＨで接続し、防塵幕２及び下幕３で略気密に包囲された閉塞空間Ａ２を形成する（閉塞空間形成工程）。
【００４０】
そして、集塵排気手段４を作動させて閉塞空間Ａ２内の空気（気体）を排気すると共に浮遊する粉塵を捕集する。そうすると、排気に伴って閉塞空間Ａ２内が助序に減圧され、防塵幕２及び下幕３が内部側に吸い寄せられることになる。本実施形態においては、閉塞空間Ａ２の排気（閉塞空間Ａ２の減圧）に伴って防塵幕２（天井幕部２０）を助序に下降させることで、防塵幕２を張設状態から解除し、防塵幕２の変形を阻害しないようにしている。そして、天井幕部２０（防塵幕張設用構造体２２）が下方にまで降りてくると、集塵排気手段４を一旦停止して防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２から取り外し、その後、再度集塵排気手段４での排気を再開する。
【００４１】
そうすると、図８に示す如く、防塵幕２と下幕３とで画定されていた閉塞空間Ａ２内の気体（空気）が減って防塵幕２及び下幕３が変形していき、最終的には閉塞空間Ａ２内の気体が殆ど或いは完全に無くなって防塵幕２及び下幕３が密着して縮んだ状態（減容状態）となる（排気減容工程）。なお、掘削作業等の対象となる領域は広大であるため、その領域を覆った防塵幕２も非常に大きなものであることから、集塵排気手段４の排気能力によっては、防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２から取り外した後、該防塵幕２を集塵排気手段４（排気口）側に手繰り寄せるように作業者が介助することで閉塞空間Ａ２内の空気をより効率的に排出させることができ、防塵幕２及び下幕３を良好な減容状態にすることができる。
【００４２】
そして、防塵幕２及び下幕３が減容状態（縮んだ状態）になった後、集塵排気手段４と防塵幕２（壁幕部２１）との接続を解除し、集塵排気手段４の接続されていた排気口を閉塞する。すなわち、防塵幕２及び下幕３を構成する樹脂シートが一般的に弾性を有していることから、防塵幕２自体の復元力が作用して集塵排気手段４の接続されていた排気口から空気が入り込まないように、樹脂シートや粘着テープ等で構成される開口閉塞材（図示しない。）を防塵幕２に略気密に貼着して排気口を閉塞する。
【００４３】
この状態で、防塵幕２に付着したままの粉塵は、閉塞空間Ａ２を画定していた内面側にあるため、作業者が減容状態にある防塵幕２及び下幕３を取り扱うに際し、粉塵に触れることがなく、粉塵が有害物を含んでいたとしても安全に作業することができる。また、減容状態になった防塵幕２及び下幕３の内部は、空気が殆どないため、排気口を閉塞するに際して外部からの押圧作用が生じても排気口から粉塵が飛散することもない。そして、本実施形態においては、排気口を開口閉塞材で閉塞するようにしているので、その後に粉塵が漏れ出ることも一切ない。
【００４４】
そして、減容状態にある防塵幕２をフレキシブルコンテナ等に収容して搬出した後、建屋１を解体することで一連の作業が完了する。なお、搬出された防塵幕２は、焼却炉等の廃棄物処分場で処分される。
【００４５】
以上のように、本実施形態に係る粉塵の飛散防止方法によれば、作業対象領域Ａを覆った建屋１内に防塵幕２を張設して作業領域Ａ１を形成し、その作業領域Ａ１内で作業を行うため、防塵幕２の存在で、粉塵の外部への飛散や、建屋１に対する粉塵の付着を防止することができる。従って、建屋１に仮設構造物を採用し、仮設と解体を繰り返すような場合であっても、建屋１に対する清掃作業や洗浄作業を必要としない上に、建屋１の移動に伴って粉塵が他の場所の運ばれることがなく、二次公害の防止を確実に図ることができる。
【００４６】
そして、掘削作業が完了した後に、防塵幕２に対して下幕３を接続することで、粉塵が付着している内面を閉塞空間Ａ２内に閉じこめることができ、さらに、その閉塞空間Ａ２内を集塵排気手段４で排気することで、有害物等を含んだ粉塵を捕集して廃棄することができる。なお、捕集した粉塵は、フィルターと共に廃棄するようにしてもよいし、フィルターに付着した粉塵を分離する粉塵分離機構を備えたものであれば、粉塵のみを密閉して廃棄するようにしてもよい。
【００４７】
また、閉塞空間Ａ２の排気を行うことで、防塵幕２及び下幕３が縮んで減容状態になるので、廃棄に伴う輸送効率の向上や処理コストの低減を図ることができる。また、内部に残存する空気がない、或いは非常に少ないため、減容状態にある防塵幕２を取り扱うに際し、排気口を介して粉塵が飛散してしまうといった事態になるのを防止することができる。さらに、粉塵の付着した防塵幕２の内面が外部に露呈しないので、作業者が粉塵に触れることがなく、粉塵に有害物等が含まれていたとしても安全に作業を行うことができる。
【００４８】
そして、本実施形態においては、閉塞空間Ａ２の排気を行うに際し、防塵幕２を下降させるようにしたので、閉塞空間Ａ２の排気（減圧）に伴って防塵幕２及び下幕３が変形したとしても、これらに無理な力が作用して破損するといった事態になるのを防止することができる。
【００４９】
また、防塵幕２を張設するのに、防塵幕張設用構造体２２を用いるようにしたので、防塵幕２に薄手の樹脂シートを採用したとしても、その防塵幕２を破損させることなく円滑且つ確実に建屋１内に張設することができる。
【００５０】
尚、本発明の粉塵の飛散防止方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５１】
上記実施形態において、汚染土壌の掘削作業を一例にして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、アスベスト等の有害物の除去作業や、有害物を含んだ建築物や構造物の解体作業等であっても勿論よい。
【００５２】
上記実施形態において、建屋１内に張設した防塵幕２（壁幕部２１）の下端開口を閉塞すべく、該防塵幕２の下端に下幕３を接続するようにしたが、下幕３は必要に応じて採用すればよい。すなわち、防塵幕２の下端部全体を手繰り寄せることができる場合には、下幕３を設けることなく防塵幕２の下端部自体を閉塞し、防塵幕２内に閉塞空間Ａ２を形成するようにしてもよい。このように、防塵幕２自体で閉塞空間Ａ２を形成するには、壁幕部２１をその上端から床面までの高さよりも長くしておくことが好ましい。そして、この場合、例えば、壁幕部２１の下端部に全周に亘って紐等を挿通しておき、掘削等の作業が完了した時に紐を引っ張ることで壁幕部２１の下端開口が縮径して閉塞する、いわゆる、巾着のようにしておけば簡単な作業で閉塞空間Ａ２を形成することができる。
【００５３】
上記実施形態において、防塵幕２が減容状態になった後に、集塵排気手段４の接続されていた排気口を閉塞するようにしたが、これに限定されるものではなく、防塵幕２が減容された状態でそのままシートやフレキシブルコンテナに収容するようにしてもよい。但し、上述の如く、防塵幕２自体の復元力を考慮すれば、シート等に収容する前に排気口を閉塞することが好ましい。
【００５４】
上記実施形態において、建屋１を仮設構造物としてのテントハウスを採用したが、これに限定されるものではなく、例えば、既設の建物内に放置された有害物を含んだ廃棄物を処分する作業を行う場合には、その既設の建物を建屋１として活用するようにしてもよい。
【００５５】
上記実施形態において、管材Ｐをくの字状に接続した複数の単構造体を連結して防塵幕張設用構造体２２を切妻屋根状（三角の屋根形状）の骨組みに形成したが、防塵幕張設用構造体２２はこの形態に限定されるものではなく、例えば、アーチ状をなす複数の単構造体を連結して蒲鉾形の骨組みにしたり、管材Ｐを格子状に組んで平面的な骨組みにしたりしてもよい。すなわち、防塵幕張設用構造体２２を介して防塵幕２を張設する場合には、その防塵幕２を張設する環境に合わせて防塵幕張設用構造体２２の形状を適宜変更すればよい。
【００５６】
上記実施形態において、複数の管材Ｐを接続することで防塵幕張設用構造体２２を構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、各管材Ｐを接続することなく単体で構成し、各管材Ｐをワイヤー１６…で吊すようにしてもよい。このようにしても、ワイヤー１６…の牽引による引っ張り作用が防塵幕２に直接作用せず、上記実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。但し、防塵幕２が変形自在であるため、管材Ｐをそれぞれ独立させると、ワイヤー１６…を牽引するに際して、不特定の方向に揺れ動いたりして防塵幕２に不要な力が作用する場合があるので、防塵幕２の破損防止の観点において、上記実施形態と同様にすることが好ましい。
【００５７】
上記実施形態において、ワイヤー１６…を牽引して防塵幕２を張設するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、建屋１（建屋本体１０）の天井に防塵幕２を金具等を介して着脱自在に接続するようにしてもよい。但し、排気減容工程において防塵幕２を張設状態から解除することを考慮すれば、上記実施形態と同様にすることが好ましい。
【００５８】
上記実施形態において、防塵幕張設用構造体２２を介して防塵幕２を建屋１に張設するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、作業対象領域Ａが狭い場合等においては、建屋１に対して防塵幕２を直接張設するようにしてもよい。この場合、防塵幕２に対して自重が吊り下げ力として作用するので、破れ等の破損が生じないように防塵幕２を厚手のものにすることが好ましい。但し、排気減容工程において変形が阻害されることのない厚みのものにすることが前提である。そして、この場合においても、防塵幕２を建屋１に吊り下げた態様となるので、ワイヤー１６…等を接続する部分にフック状の片を設けたり、補強用のシートを貼着して強度を高めたりすることが好ましい。
【００５９】
上記実施形態において、閉塞空間Ａ２内を排気するに際して、防塵幕２を助序に下降させることで、内部減圧に伴う防塵幕２及び下幕３の変形を許容するようにしたが、例えば、張設状態にある防塵幕２を予め下方に降ろした後に、閉塞空間Ａ２内を排気するようにしても勿論よい。そして、防塵幕張設用構造体２２を採用している場合には、予め防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２から取り外した後に排気することが好ましい。
【００６０】
上記実施形態において、防塵幕２を防塵幕張設用構造体２２に接続するのにパッカー２３を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、防塵幕２の外面に樹脂シートを打ち抜く等して形成したフック片を取り付けておき、該フック片と防塵幕張設用構造体２２とを紐材でくくりつけたり、粘着テープで防塵幕２を棟構造物に貼り付けるようにしたりしてもよい。
【００６１】
また、上記実施形態において、防塵幕２と下幕３との接続をホッチキスＨで行うようにしたが、上述の如く、防塵幕２と下幕３とを熱溶着して接続したり、例えば、防塵幕張設用構造体２２に防塵幕２を接続したのと同様に、図９に示す如く、管材Ｐ’及びパッカー２３’を用いて接続するようにしたりしてもよい。但し、排気減容工程において、防塵幕２及び下幕３を効率よく減容させるには、これらの変形を阻害してはいけないので、管材Ｐ’及びパッカー２３’を用いる場合には、管材Ｐ’及びパッカー２３’を樹脂ホースやゴムホースの如く変形自在に形成することは言うまでもない。
【００６２】
そして、この管材Ｐ’及びパッカー２３’で防塵幕２及び下幕３を接続するには、図９（イ）に示す如く、防塵幕２の下端部と下幕３の端部を重ね合わせた状態でそのまま管材Ｐ’に巻き付け、その巻き付けた部分にパッカー２３’を嵌着するようにしてもよいが、閉塞空間Ａ２と外部との遮断性を考慮すれば、図９（ロ）に示す如く、防塵幕２の下端部と下幕３の端部を重ね合わせてその部分を一回以上折り返した状態にし、その折返された部分を管材Ｐ’に巻き付け、その部分にパッカー２３’を嵌着することが好ましい。このようにすれば、複数のパッカー２３’が管材Ｐ’の軸心方向に間隔をおいて嵌着され、パッカー２３’間で防塵幕２と下幕３とが接続されていなくても、防塵幕２及び下幕３の重なり合いと折返しによって、閉塞空間Ａ２と外部との連通を防止することができる。
【００６３】
また、防塵幕２又は下幕３に加工を加えて防塵幕２と下幕３とを接続できるようにしてもよい。具体的には、図１０に示す如く、紐２７を挿通させる複数の穴２６…が長手方向に形成された帯体２５を、防塵幕２又は下幕３の何れか一方の端部を沿わせるように重ね、帯体２５の幅方向において防塵幕２又は下幕３の中央側に位置する端部を防塵幕２又は下幕３に接着或いは溶着Ｓしておくとともに、防塵幕２又は下幕３の何れか他方の端部に前記穴２６…と対応した複数の穴２６…を形成し、両者の穴２６…に紐２７を挿通することで接続するようにしてもよい。
【００６４】
この場合、図１０（イ）に示す如く、防塵幕２又は下幕３の端部と帯体２５とを該帯体２５の長手方向に真っ直ぐに縫うようにして紐２７を挿通するようにしたり、図１０（ロ）に示す如く、長手方向に千鳥状（ジグザグ）に縫うようにして紐２７を挿通するようにしたりしてもよい。このようにしても、防塵幕２と下幕３との重なりが十分に得られ、粉塵が外部に漏れ出たりすることがなく、また、集塵排気手段４の排気による閉塞空間Ａ２の減圧を十分に耐えることができる。
【００６５】
上記実施形態において、作業対象領域Ａ全体を単一な防塵幕２で覆うことで、作業対象領域Ａ全体に対応した一つの空間からなる作業領域Ａ１を画定するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、作業対象領域Ａが広大な場合等においては、作業対象領域Ａを複数の防塵幕２で分割して覆って複数の作業領域Ａ１を独立して画定し、各作業領域Ａ１…毎に作業を行うようにしたり、作業対象領域Ａを防塵幕２で部分的に覆って作業領域Ａ１を作業対象領域Ａに対して部分的に画定して作業する工程を繰り返し行って、最終的に作業対象領域Ａ全体に対する作業を完了するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、有害物を含んだ汚染土壌の掘削作業、アスベスト等の有害物質を含んだ建築物や構造物の解体作業、その他有害物を含んだものに対して行う種々の作業の伴う分野で特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一実施形態に係る粉塵の飛散防止方法に用いられる部材、及び防塵幕張設工程を説明するための説明図であって、作業対象領域を覆った建屋の断面図を示す。
【図２】図１のＩ−Ｉ断面図を示す。
【図３】同実施形態に係る粉塵の飛散防止方法において防塵幕と下幕との接続態様を説明するための部分断面図であって、（イ）は、防塵幕と下幕とをホッチキスで接続した状態を示し、（ロ）は、防塵幕と下幕とを熱溶着させて接続する状態を示す。
【図４】同実施形態に係る粉塵の飛散防止方法の建屋構築工程を説明するための説明図を示す。
【図５】同実施形態に係る粉塵の飛散防止方法の防塵幕張設工程で形成された作業領域に建機を導入する際の説明するための説明図を示す。
【図６】同実施形態に係る粉塵の飛散防止方法の防塵幕張設工程で形成された作業領域から建機を搬出する際の説明するための説明図を示す。
【図７】同実施形態に係る粉塵の飛散防止方法の閉塞空間形成工程を説明するための説明図を示す。
【図８】同実施形態に係る粉塵の飛散防止方法の排気減容工程を説明するための説明図を示す。
【図９】本発明の他実施形態に係る防塵幕と下幕との接続態様を説明するための説明図であって、（イ）は、防塵幕と下幕との端部同士を重ね合わせた状態で管材に巻き付けてパッカーを介して接続した状態を示し、（ロ）は、防塵幕と下幕との端部同士を重ね合わせ、その部分を折り返した状態で管材に巻き付けてパッカーを介して接続した状態を示す。
【図１０】本発明の別の実施形態に係る防塵幕と下幕との接続態様を説明するための説明図であって、（イ）は、防塵幕と下幕とを帯状の片を介して紐で直線状に縫い合わせた状態を示し、（ロ）は、防塵幕と下幕とを帯状の片を介して紐で千鳥状に縫い合わせた状態を示す。
【符号の説明】
【００６８】
１…建屋、２…防塵幕、３…下幕、４…集塵排気手段、１０…建屋本体、１１…補助建屋、１２ａ，１２ｂ…扉、１５…滑車、１６…ワイヤー、２０…天井幕部、２１…壁幕部、２２…防塵幕張設用構造体、２３…パッカー、４０…吸気部、４１…集塵部、Ａ…作業対象領域、Ａ１…作業領域、Ａ２…閉塞空間、Ｊ…ジョイント部材、Ｐ…管材、Ｗ…ウインチ、Ｙ…建機
【図１】
2007138487.tif 000003
【図２】
2007138487.tif 000004
【図３】
2007138487.tif 000005
【図４】
2007138487.tif 000006
【図５】
2007138487.tif 000007
【図６】
2007138487.tif 000008
【図７】
2007138487.tif 000009
【図８】
2007138487.tif 000010
【図９】
2007138487.tif 000011
【図１０】
2007138487.tif 000012