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　特願２００９−５１０３９５「形成・充填・密封機械及び袋を製作し袋に充填し袋を閉じる方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１９年１１月２２日国際公開、ＷＯ２００７／１３１８７０、平成２１年１０月２２日国内公表、特表２００９−５３６９０４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００７年４月２６日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２００６年５月１２日（ＤＥ）ドイツ）を国際出願日とする出願であって、平成２４年１２月６日付けで拒絶査定がされ、これに対し、平成２５年４月１７日に拒絶査定不服審判が請求され、当審において平成２６年２月１０日付けで拒絶理由が通知され、同年８月１１日付けで意見書及び手続補正書が提出され、同年９月１２日に面接が行われたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１ないし１０に係る発明は、平成２６年８月１１日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１０に記載された事項により特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりのものである。
「半完成品（５）から袋（１）を製作し、袋に充填し、そして袋を閉じる形成・充填・密封機械であって、
　−複数の処理ステーション（４、７、９、１２）を有し、
　−少なくとも１つの第１の群（３）は少なくとも２つの処理ステーション（４、７）を有し、前記少なくとも１つの第１の群（３）に属する前記少なくとも２つの処理ステーション（４、７）が、前記袋（１）の搬送方向（ｚ）において水平面（ｘ、ｙ）内で直線的に連続して配置され、
　−搬送手段が前記袋（１）又は半完成品（５）を前記処理ステーション（４、７）相互間で搬送し、前記搬送手段が、把持手段（１０、１１、２１、２２）を有する、形成・充填・密封機械において、
　−少なくとも１つの第２の群（２０）が、少なくとも１つの処理ステーションを有し、前記少なくとも１つの第２の群（２０）が、前記袋（１）の処理方向（ｚ）において水平面（ｘ、ｚ）内で前記第１の群（３）の真後以外のところ配置されており、
　前記処理ステーション（４、７）が、前記半完成品（５）を横方向溶接及び横方向分離を行う横方向溶接及び分離ステーション（７）を含み、
　前記把持手段（１０、１１、２１、２２）が、前記袋（１）又は半完成品（５）を前記搬送方向（ｚ）と直角をなす方向（ｘ）に搬送し、
　底部シームを溶接する前記横方向溶接及び分離ステーション（７）は、前記第１の群（３）の一部であり、少なくとも１つの充填ステーション（９）は、前記第２の群（２０）の一部であり、さらに
　前記把持手段（１０、１１、２１、２２）は、前記開口部の付近に位置する上端部が前記袋（１）の前記搬送方向（ｚ）と直角をなした状態で、前記袋（１）又は前記半完成品（５）の上端部を把持してこれらを一つの群（３、２０）に属する前記処理ステーション（４、７、９、１２）相互間で搬送することができ、
　前記少なくとも１つの第２の群（２０）に属する前記処理ステーション（９、１２）は、これらの部分において、前記水平面（ｘ、ｚ）内で全体として直線的に連続して配置されており、
　前記処理ステーション（４、７）から成る前記少なくとも１つの第１の群（３）により定められる直線は、前記処理ステーション（９、１２）から成る前記少なくとも１つの第２の群（２０）により形成される直線と平行に延びている
形成・充填・密封機械。」
　
　なお、当然ではあるが、本願発明は、少なくとも、発明の詳細な説明に記載された実施例の構成を含むものと認め、以下検討する。
　
第３　引用文献
１．当審の拒絶の理由に引用された特開２００１−１８９０１号公報（以下、「引用文献１」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。（下線は当審にて付与した。また「・・・」は記載の省略を示す。以下同じ。）
　
「【００１１】
【発明の実施の形態】図面に示した、熱可塑性樹脂の
袋を製造し、充填し、シールし、搬出するための装置
【００１２】機械フレーム１０は、在来の横材(図示せず)と互いに連結された２つの側部材１２、１４を有する。機械フレームは、図１及び２に示すように、プレート、ドア及び窓で覆われている。機械フレームの一端には、供給ロールに巻かれている熱可塑性樹脂のインフレートフィルムウエブ用の巻出しユニット１６が側部材１２及び１４に設けられている。巻出しユニットが側面にくぼみを有し、インフレートフィルムロール１８はこのくぼみに取り付けられるのが好ましい。
インフレートフィルムウエブ２０
前方引きローラ２２
供給ローラ１８
ガイドローラ２４と２６
振り子ローラ２８
　
「【００１３】一対の前方引きローラ２２は、ガイドローラから流れてくるインフレートフィルムウエブ２０を上下方向に引き、インフレートフィルムウエブ２０を
横方向溶着・横方向切断機構３４
　
「【００１４】充填すべき袋及び充填済み袋用の搬送装置を、図６を参照して説明する。　・・・　横方向溶着・横方向切断機構３４より下で
袋セグメント５８を包囲している一対の把持プライヤー４４は袋セグメントを弧５２に沿って引渡しステーション５４まで１サイクル分の長さだけ移動させ
定置の一対の把持プライヤー５７に引渡す。袋セグメントを、開口リムを上から把持する一対の把持プライヤー５６でつかんだ後、一対の把持プライヤー５６は袋セグメント５８を充填ステーション６０まで前進させる
一対の把持プライヤー５６が袋セグメントを一対の把持プライヤー７６まで前進させ且つ搬送する
【００１５】
把持プライヤー対７６は、袋セグメントの開口領域の側面を充填用漏斗７９より下でつかむ。別の把持プライヤーの対８０が
充填済み袋の開口リムを溶着ステーション８２に進める。溶着ステーション８２では、一対の溶着ジョー(図６に図示せず)が袋のきつく張られた開口リムを横方向溶着部で溶着する
　
「【００１７】図５は充填ステーション６０を示す。　・・・　充填用漏斗７８とコンベヤベルト９４との間には、充填されるのを待っている袋５８がある。ここに図示した時点では、
袋は一対の把持プライヤー８０で保持されると同時に、充填ステーションに定置に取り付けられた一対の把持プライヤー７６で保持されている
　
　図３、図５、図６より、一対の把持プライヤー４４、定置の一対の把持プライヤー５７、一対の把持プライヤー５６、一対の把持プライヤー７６、別の把持プライヤーの対８０は、袋セグメント５８の上端部が搬送方向と直角をなした状態で、袋セグメント５８の上端部を把持していることが見てとれる。
　図２、図３、図６より、引渡しステーション５４、充填ステーション６０、溶着ステーション８２は、水平面内で全体として直線的に連続して配置されているといえる。
　よって、上記記載より、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「インフレートフィルムウエブ２０から袋を製造し、充填し、シールし、搬出するための装置であって、
　供給ローラ１８、ガイドローラ２４と２６、振り子ローラ２８、前方引きローラ２２を備え、
　横方向溶着・横方向切断機構３４を備え、
　袋セグメントを搬送する、一対の把持プライヤー４４、定置の一対の把持プライヤー５７、一対の把持プライヤー５６、一対の把持プライヤー７６、別の把持プライヤーの対８０を有する、袋を製造し、充填し、シールし、搬出するための装置において、
　充填ステーション６０を備え、
　前記一対の把持プライヤー４４、定置の一対の把持プライヤー５７、一対の把持プライヤー５６、一対の把持プライヤー７６、別の把持プライヤーの対８０は、袋セグメント５８の上端部が搬送方向と直角をなした状態で、袋セグメント５８の上端部を把持してこれを横方向溶着・横方向切断機構３４から、引渡しステーション５４、充填ステーション６０を経て、溶着ステーション８２へと搬送するものであり、
　引渡しステーション５４、充填ステーション６０、溶着ステーション８２は、水平面内で全体として直線的に連続して配置されている
袋を製造し、充填し、シールし、搬出するための装置。」
　
２．当審の拒絶の理由に引用された特開昭６３−２９４３２２号公報（以下、「引用文献２」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　
「第１図は、袋を作り、袋を材料で充填し、充填した袋を運び出す設備を示す。設備は装置１を含み、装置１において、袋はロールを形成するように巻かれたガセット付の連続管状フィルムから作られ、作られた袋はいわゆる冷却タレットにおいて回転運動が行われ、次に移送グリッパ−（図示せず）によって袋を充填し閉じる装置２に運ばれる。袋を充填し（袋を材料で充填し）閉じる装置２が本発明の課題である。装置２において、袋が充填され、充填された袋はコンベヤに載せられ、コンベヤにはバッキングフライト（支持直立部材）が設けられており、さらに袋をその開口形成縁で閉じるシール溶接部が設けられている。このコンベヤベルトから袋が引渡しコンベヤベルト３に載せられる。」（４ページ右下欄６行〜末行）
　
「袋を充填し閉じる装置の詳細を、第２図および第３図を参照して、以下に説明する。
　装置１に示すガセット付袋は、第１図には図示していないが第２図においてグリッピングジョーだけで示してある移送コンベヤ４によって充填パイプ１２の下方の移送位置に矢印Ａによって示す方向に移動される。その位置において、袋は枢動アーム５、５’に取付けられたグリッパ−６、６’によって引取られる。　・・・　すなわち、袋が充填パイプ１２の下方に配置されると、枢動アーム５、５’によって支持したグリッパ−６、６’の対が移送コンベヤ４から各袋を引取り、袋が充填され、支持直立部材１３が設けられたコンベヤベルト１４上に袋を載せるように矢印Ｂで示す方向に充填した袋を枢動するまで、充填ステーションで自由懸垂している袋を保持する。同時に、コンベヤベルト１４は駆動体（図示せず）によってコンベヤの１ステップだけ前進させられ、トング（やっとこ）のように機能する溶接ジョー１５、１６は、引張られて平らになった開口形成縁で袋を閉じるように各袋１１に横方向シーム溶接部を設ける。」（５ページ左上欄１行〜同右上欄１７行）
　
　
３．当審の拒絶の理由に引用された特開昭５２−１２８７８４号公報（以下、「引用文献３」という。）には、以下の事項が記載されている。
　
「第１図において　・・・　分割手段Ｂを構成するこの分割刃５によつて二分割された平折つぎ目なしチューブ１は次に溶断手段Ｃに達する。この溶断手段Ｃは　・・・　平折りつぎ目なしチューブ１をその長さ方向に交叉する方向に切断溶着する。　・・・　溶断されて単体袋状の断片１０、１０となつた前記平折りつぎ目なしチューブ１はその溶断手段Ｃから急速に遠去けられ　・・・　今までの進行方向に対して直交する方向でしかも両断片１０、１０が互いに離隔される方向に送られそれぞれの断片１０、１０はシュート１６、１６を介して無端状移送手段Ｅのバケツト１７内に前記断片１０、１０の切口１８、１８が上向きになるように収容される。前記バケツト１７はそれぞれベルト・コンベヤ１９、１９に所定の間隔を置いてとりつけられており、これらベルト・コンベヤ１９、１９によつて構成される無端状移送手段Ｅには前記断片１０、１０の切口１８、１８を開放状態に保つための吸引手段Ｆと、内容物の装入手段Ｇと、内容物を装入し終つた断片１０、１０の開口を閉塞して封緘する閉鎖手段Ｈとが付設されており」（２ページ左下欄１０行〜３ページ右上欄１１行）
　
　
第４　対比
　引用発明の「インフレートフィルムウエブ２０」、「シールし」、「袋を製造し、充填し、シールし、搬出するための装置」は、それぞれ、本願発明の「半完成品（５）」、「袋を閉じる」、「形成・充填・密封機械」に相当する。
　引用発明の「横方向溶着・横方向切断機構３４」、「充填ステーション６０」は、それぞれ、本願発明の「横方向溶接及び分離ステーション（７）」、「充填ステーション（９）」に相当し、引用発明の「供給ローラ１８、ガイドローラ２４と２６、振り子ローラ２８、前方引きローラ２２」、「溶着ステーション８２」は、それぞれ、本願発明の実施例の「巻出しステーション４」、「密封ステーション１２」に相当する。よって、引用発明は、「複数の処理ステーション（４、７、９、１２）を有し」との構成、「前記処理ステーション（４、７）が、前記半完成品（５）を横方向溶接及び横方向分離を行う横方向溶接及び分離ステーション（７）を含み」との構成、をそれぞれ備えているということができる。
　引用発明の「供給ローラ１８、ガイドローラ２４と２６、振り子ローラ２８、前方引きローラ２２」と「横方向溶着・横方向切断機構３４」は、２つの処理ステーションであって、引用文献１の図２、図３を参酌すれば、上記２つの処理ステーションは、全体として、袋の搬送方向において水平面内で直線的に連続して配置されているといえる。よって、上記２つの処理ステーションをまとめて「第１の群」ということにすれば、引用発明は、「少なくとも１つの第１の群は少なくとも２つの処理ステーションを有し、前記少なくとも１つの第１の群に属する前記少なくとも２つの処理ステーションが、前記袋の搬送方向において水平面内で直線的に連続して配置され」との構成、「底部シームを溶接する前記横方向溶接及び分離ステーション（７）は、前記第１の群（３）の一部であり」との構成、をそれぞれ備えているといえる。
　引用発明の「袋セグメントを搬送する、一対の把持プライヤー４４、定置の一対の把持プライヤー５７、一対の把持プライヤー５６、一対の把持プライヤー７６、別の把持プライヤーの対８０を有する」は、本願発明の「搬送手段が前記袋（１）又は半完成品（５）を前記処理ステーション（４、７）相互間で搬送し、前記搬送手段が、把持手段（１０、１１、２１、２２）を有する」に相当する。
　引用発明の「充填ステーション６０」、「溶着ステーション８２」は、少なくとも１つの処理ステーションであって、引用文献１の図２、図３、図６を参酌すれば、上記少なくとも１つの処理ステーションは、水平面内で全体として直線的に連続して配置されているといえる。よって、上記少なくとも１つの処理ステーションをまとめて「第２の群」ということにすれば、引用発明は、「少なくとも１つの第２の群（２０）が、少なくとも１つの処理ステーションを有し」との構成、「少なくとも１つの充填ステーション（９）は、前記第２の群（２０）の一部であり」との構成、「少なくとも１つの第２の群（２０）に属する前記処理ステーション（９、１２）は、これらの部分において、前記水平面（ｘ、ｚ）内で全体として直線的に連続して配置されており」との構成、をそれぞれ備えているといえる。
　引用発明の「前記一対の把持プライヤー４４、定置の一対の把持プライヤー５７、一対の把持プライヤー５６、一対の把持プライヤー７６、別の把持プライヤーの対８０は、袋セグメント５８の上端部が搬送方向と直角をなした状態で、袋セグメント５８の上端部を把持してこれを横方向溶着・横方向切断機構３４から、引渡しステーション５４、充填ステーション６０を経て、溶着ステーション８２へと搬送する」は、本願発明の「前記把持手段（１０、１１、２１、２２）は、前記開口部の付近に位置する上端部が前記袋（１）の前記搬送方向（ｚ）と直角をなした状態で、前記袋（１）又は前記半完成品（５）の上端部を把持してこれらを一つの群（３、２０）に属する前記処理ステーション（４、７、９、１２）相互間で搬送することができ」に相当する。
　よって、本願発明と引用発明との一致点、相違点は以下のとおりである。
［一致点］
「半完成品から袋を製作し、袋に充填し、そして袋を閉じる形成・充填・密封機械であって、
　−複数の処理ステーションを有し、
　−少なくとも１つの第１の群は少なくとも２つの処理ステーションを有し、前記少なくとも１つの第１の群に属する前記少なくとも２つの処理ステーションが、前記袋の搬送方向において水平面内で直線的に連続して配置され、
　−搬送手段が前記袋又は半完成品を前記処理ステーション相互間で搬送し、前記搬送手段が、把持手段を有する、形成・充填・密封機械において、
　−少なくとも１つの第２の群が、少なくとも１つの処理ステーションを有し、
　前記処理ステーションが、前記半完成品を横方向溶接及び横方向分離を行う横方向溶接及び分離ステーションを含み、
　底部シームを溶接する前記横方向溶接及び分離ステーションは、前記第１の群の一部であり、少なくとも１つの充填ステーションは、前記第２の群の一部であり、さらに
　前記把持手段は、前記開口部の付近に位置する上端部が前記袋の前記搬送方向と直角をなした状態で、前記袋又は前記半完成品の上端部を把持してこれらを一つの群に属する前記処理ステーション相互間で搬送することができ、
　前記少なくとも１つの第２の群に属する前記処理ステーションは、これらの部分において、前記水平面内で全体として直線的に連続して配置されている
形成・充填・密封機械。」
　
［相違点１］
　第１の群と第２の群の配置に関し、本願発明は、「前記少なくとも１つの第２の群（２０）が、前記袋（１）の処理方向（ｚ）において水平面（ｘ、ｚ）内で前記第１の群（３）の真後以外のところ配置されており」、「第１の群（３）により定められる直線」は、「第２の群（２０）により形成される直線と平行に延びている」と特定しているのに対し、引用発明は、そのような配置ではない点。
　
［相違点２］
　本願発明は、「把持手段（１０、１１、２１、２２）が、前記袋（１）又は半完成品（５）を前記搬送方向（ｚ）と直角をなす方向（ｘ）に搬送」するのに対し、引用発明は、そのような方向に搬送するものではない点。
　
第５　判断
（１）相違点１について
　引用文献２には、袋に充填し密封する装置（装置２）を、ロールから袋を形成するまでの装置（装置１）から略９０°折れ曲がって配置した例、すなわち、装置２を、袋の処理方向において装置１の真後以外のところに配置した例が示されている。
　引用文献３には、内容物の装入手段Ｇと閉鎖手段Ｈとが付設された無端状移送手段Ｅを、平折りつぎ目なしチューブ１から単体袋状の断片１０、１０を形成するまでの装置の真後以外のところであって、平折りつぎ目なしチューブ１から単体袋状の断片１０、１０を形成するまでの装置と平行に延びるように配置した例が示されている。
　一般に、装置の具体的な配置は、設置スペースの都合や、原材料・対象物の流れ、作業員の作業性等を考慮して決定すべき設計事項であるところ、引用発明と同様の、袋を製造し、充填し、シールし、搬出するための装置においても、上記引用文献２のとおり、ロールから袋を形成するまでの装置（装置１）の真後以外のところに、袋に充填し密封する装置（装置２）を配置した例が存在する。
　そうすると、引用発明においても、例えば設置スペースの都合等により、全ての装置を直線的に連続して配置することが困難な場合に、横方向溶着・横方向切断機構３４を含む第１の群と、充填ステーション６０を含む第２の群に区分して、第２の群を第１の群の真後以外のところに、適宜の方向に向けて配置することは、当業者が容易に想到し得た設計事項である。
　そして、上記適宜の方向につき、引用文献３の配置例も参照すれば、両群が平行に延びる方向と定めることにも、困難性は認められない。
　よって、相違点１に係る本願発明の構成は、引用文献２及び３の技術事項を参照して、引用発明の装置の具体的な配置を適宜に設計変更することにより、当業者が容易に想到し得たものである。
　
（２）相違点２について
　引用発明において、前記相違点１に係る本願発明の構成を採用したことに伴い、引用発明の把持プライヤー４４、５７、５６、７６、８０のいずれかの段階で、袋セグメント５８を、その搬送方向（ｚ）と直角をなす方向（ｘ）に搬送する必要が生じることは明らかである。
　よって、相違点２に係る本願発明の構成は、相違点１に係る本願発明の構成を採用したことに伴って、当然に必要となる構成であるから、当業者が容易に採用し得たものである。
　
（３）効果について
　本願発明の効果に関し、本願明細書には、「真っ直ぐな搬送ラインを或る程度まで遮る「曲がり部」又は横方向搬送手段のすぐ隣りに位置する処理ステーションの接近性が特に増大する。」（【００１０】）と記載されている。また、請求人は、平成２６年８月１１日付け意見書において、「本発明は、少なくとも１つの処理ステーションを含む少なくとも１つの第２の群が、袋（１）の処理方向（ｚ）において水平面（ｘ，ｚ）内で第１の群（直線的に連続して配置された処理ステーションを含む）の後ろに直線的には配置されないという特徴により達成されます（段落０００９）。この構成により、真っ直ぐな搬送ラインを或る程度まで遮る「曲がり部」又は横方向搬送手段のすぐ隣りに位置する処理ステーションの接近性が特に増大し、機械全体を小型化できるという効果があります。」と主張する。
　しかし、処理ステーションの配置を直線的な配置から変更したとしても、処理ステーションそのものは小型化されるものではなく、機械全体が格別に小型化できるとは認められないから、本願発明の効果が、引用発明及び引用文献２、３の技術事項から予測される効果に比べて格別であるとは認められない。
　
第６　むすび
　したがって、本願発明は、引用発明及び引用文献２、３の技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。