(57)【要約】【課題】画像形成装置からの排気を後処理装置内の排気路を通すことで、排気効率を落とすこと無く、機外の空気中に違和感なく排出できる画像形成システムの排気装置を提供する。【解決手段】画像形成装置の筐体１００の側壁１０１に設けられシートを外部に排出する排紙口３０と、排紙口と同じ側壁に設けられ空気を外部に排気する筐体排気部２５と、側壁１０１に外付され排紙口からのシートに所定の処理を施す後処理装置Ｍ２とを備え、後処理装置Ｍ２が筐体排気部２５からの空気を取り込む排気流入部５２と、排気流入部５２に達した排気を後処理装置内で流動させる排気流動路５３と、その排気流動路を通過した空気を後処理装置の外部に排出する後処理排気部５４とを備え、排気流動路の一部を放熱部材４８、５１で形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿画像をシートに画像形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置の筐体の側壁に設けられ該画像形成装置で画像形成されたシートを外部に排出する排紙口と、
前記筐体の前記排紙口と同じ側壁に設けられ前記画像形成装置内からの空気を外部に排気する筐体排気部と、
前記筐体の側壁に外付され前記排紙口から排出されたシートを受入れて所定の処理を施す後処理装置と、を備えた画像形成システムの排気装置において、
前記後処理装置が前記筐体排気部からの空気を取り込む排気流入部と、該排気流入部に達した排気を後処理装置内で流動させる排気流動路と、該排気流動路を通過した空気を前記排気流入部とは離れた位置より後処理装置の外部に排出する後処理排気部とを備え、前記排気流動路の一部を放熱部材で形成したことを特徴とする画像形成システムの排気装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成システムの排気装置において、
排気流動路は前記後処理装置内の内部空隙により形成されたことを特徴とする画像形成システムの排気装置。
【請求項３】
請求項１記載の画像形成システムの排気装置において、
排気流動路は前記後処理装置内に配備される流路形成部材により形成され、該流路形成部材の流路断面積が前記筐体排気部の流路断面積以上であることを特徴とする画像形成システムの排気装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、
排気流動路内に脱臭フィルタを備えたことを特徴とする画像形成システムの排気装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、
排気流動路に画像形成装置の筐体排気部から空気を吸引する吸引手段を備えたことを特徴とする画像形成システムの排気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿画像をシートに画像形成する画像形成装置と、前記画像形成装置の筐体の側壁面に外付され画像形成装置からのシートに所定の処理を施す後処理装置とを備えた画像形成システムに装備され、特に、画像形成装置の内部の空気を排気する画像形成システムの排気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンター、複写機、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置はその内部に原稿画像をシートに画像形成する作像部を備え、その作像部で昇温した空気を外部に排出して作像部を冷却している。
【０００３】
画像形成装置に設けられる空気冷却装置は、筐体内部の作像部が有する熱源の周りの空隙に空気を還流させ、発熱源となっている作像部を空気冷却する。この空気冷却装置は画像形成装置の外壁を形成する筐体の側壁面に設けた空気吸入部と、空気吸入部より吸入した空気の流動方向を作像部の熱源回りの空隙に案内するガイド部材と、熱源回りの空隙を通過し昇温した空気を筐体の側壁面に形成した空気排出部より外部に排出させる空気循環用のファンとを備える。
【０００４】
このような空気冷却装置は冷却処理後の空気を外部に排出させることで、冷却機能を発揮でき、空気を外部に排出させるにあたり、筐体の側壁面に形成される空気排出部と対向する外側空間に排気機能を阻害する部材をおくことは好ましくない。
【０００５】
ところで、このような画像形成装置はその外壁を形成する筐体の側壁面に後処理装置を装着したものがある。ここでの後処理装置、例えば、ソータ、ステープラ、パンチング装置、裁断装置、シート仕分け装置等は、画像形成済みのシートを受け取り、そこで後処理している。
【０００６】
このように、画像形成装置の筐体の側壁面には、画像形成済みで直接トレイ側に排紙されるシートの排紙口や、画像形成済みで後処理を要するシートを受け入れる後処理装置や、筐体内の空気冷却装置の空気排出部等が装備され、これらはその配設にあたり、相互にレイアウト上の位置規制を受ける。
【０００７】
特に、画像形成装置の筐体内の空気冷却装置からの空気を吹き出す排出口が、筐体に外付けされる後処理装置と重なると、空気の吹き出し抵抗が増加し、空気冷却効率が低下し、筐体内部の作像部の冷却効率が低下する。即ち、今までの空気排出部にあたる箇所に後処理装置（外付けオプション）を設けたものでは、後処理装置の装着方法に制約が出ており、改善策を必要としている。
【０００８】
この場合、後処理装置を装着しても排気部を塞がないよう、後処理装置の外壁部のうち、排気部にあたる箇所に凹状の逃げを設けたとしても、その逃げ部での圧力損失があり筐体内の暖かい空気を機外へスムーズに排出しにくく、画像形成装置内で作動する作像部が温度上昇を招くという不具合を解消できない。また、逃げ部を形成するため、後処理装置の本来の機能を犠牲にすることもあった。
【０００９】
なお、特許文献１では、画像形成装置に外付けされるソータ（後処理装置）のソータダクト（外部ダクト）を画像形成装置の排出口に連結することで、作像部からの排気風を筐体の遠方に排出し、あるいは、作像部からの排気風が筐体より排出される際に排気ルーバーにより排気を左右方向に拡散し、これにより、画像形成装置の排出口より排出された排気が筐体上部のスキャナ内部に再度入ることを防止し、スキャナ内部の温度上昇を防止するようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１の画像形成装置のように、その排出口からの排気を外付けされたソータ（後処理装置）に設けたダクト（外部ダクト）を用いて外部に排出する場合、排気が画像形成装置のスキャナ内部に入ることを防止できるが、画像形成装置の空気冷却装置から排出される排気はその温度や風速や臭気が、画像形成装置及び後処理装置からなる画像形成システムの回りの空気とは大きく異なってしまい、違和感が生じてしまうことがあり、改善が望まれている。
【００１１】
更に、特許文献１の画像形成装置ではそれに外付けされた後処理装置（外付けオプション）が内部に比較的長い排気案内用の流路を設けており、その排気流路が過度に長くなると、排気効率が低下するという懸念もある。
【００１２】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、画像形成装置からの排気を外付けされた後処理装置内の排気路を通すことで、排気効率を落とすこと無く、機外の空気中に違和感を生じない状態で排出できる画像形成システムの排気装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は前記課題を達成するため以下の構成とした。
【００１４】
第１の発明である画像形成システムの排気装置は、原稿画像をシートに画像形成する画像形成装置と、前記画像形成装置の筐体の側壁に設けられ該画像形成装置で画像形成されたシートを外部に排出する排紙口と、前記筐体の前記排紙口と同じ側壁に設けられ前記画像形成装置内からの空気を機外に排気する筐体排気部と、前記筐体の側壁に外付され前記排紙口から排出されたシートを受入れて所定の処理を施す後処理装置と、を備えた画像形成システムの排気装置において、前記後処理装置が前記筐体排気部からの空気を取り込む排気流入部と、該排気流入部に達した排気を後処理装置内で流動させる排気流動路と、前記排気流動路を通過した空気を前記排気流入部とは離れた位置より後処理装置の外部に排出する後処理排気部とを備え、前記排気流動路の一部を放熱部材で形成した構成とした。
【００１５】
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成システムの排気装置において、排気流動路は前記後処理装置内の内部空隙により形成された構成とした。
【００１６】
また、請求項３の発明は、請求項１の画像形成システムの排気装置において、排気流動路は前記後処理装置内に配備される流路形成部材により形成され、該流路形成部材の流路断面積が前記筐体排気部の流路断面積以上である構成とした。
【００１７】
また、請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路内に脱臭フィルタを備えた構成とした。
【００１８】
また、請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の画像形成システムの排気装置において、排気流動路に画像形成装置の筐体排気部から空気を吸引する吸引手段を備えた構成とした。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、画像形成装置からの空気を後処理装置内の排気流動路を流動させ、一部の放熱部材に接触させて後処理装置の後処理排気部より外部に排出するので、後処理装置を排気路構成部として兼用し排気効率を落とすこと無く排出でき、排気流動路を流動する排気を放熱部材で冷却するので機外の空気中に違和感を生じない状態で排出できる。（請求項１）
本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、後処理装置の内部空隙を排気流動路（オプション内流路）として用いるので、構成の簡素化、低コスト化を図れる。（請求項２）
本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、後処理装置内の排気流動路が流路形成部材により形成され、該流路形成部材の流路断面積が筐体排気部の流路断面積より大きいので、後処理排気部より外部へ吹き出る排気の風速を落とし、後処理排気部から機外へ排気をばら撒く勢いを低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を抑制できる。（請求項３）
本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、画像形成装置からの空気が排気流動路（オプション内流路）で脱臭フィルタにより脱臭されるので、後処理排気部から外部へ吹き出る空気の臭気を低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を抑制できる。（請求項４）
本発明に係わる画像形成システムの排気装置によれば、画像形成装置内の排気を筐体排気部から吸引して筐体排気部から離れた機外に排出でき、画像形成装置の廃熱機能を高めることができ、後処理装置（外付けオプション）非装着時の本体コストをおさえることができる。（請求項５）
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る画像形成システムの排気装置を装備する複写機の前方側から見た概略図である。
【図２】は図１の画像形成システムの排気装置に係る後処理装置の拡大側面図である。
【図３】は図１の画像形成システムの斜め前方からの斜視図である。
【図４】は図１の画像形成システムの排気装置の要部概略平面図である。
【図５】は本発明の第２実施形態に係る画像形成システムの排気装置の要部概略平面図である。
【図６】は本発明の第２実施形態に係る画像形成システムの排気装置に係る後処理装置の拡大側面図である。
【図７】は本発明の第３実施形態に係る画像形成システムの排気装置の要部概略平面図である。
【図８】は本発明の第３実施形態に係る画像形成システムの排気装置に係る後処理装置の拡大側面図である。
【図９】は本発明の第４実施形態に係る画像形成システムの排気装置の要部概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。  
先ず、本発明に係る画像形成システムの排気装置の一例について説明する。  
図１はここでの画像形成システムとそこに配備された排気装置を前方側から見た側面図である。  
ここでの画像形成システムは画像形成装置としての複写機Ｍ１と、その複写機の本体外郭である筐体１００に不図示の連結部材を介して外付けされた排気装置としてのシート排出装置Ｍ２とを有する。ここで複写機Ｍ１とシート排出装置Ｍ２が画像形成システムを成し、複写機Ｍ１とシート排出装置Ｍ２からなる画像形成システムに亘って第１実施形態としての画像形成システムの排気装置である空気冷却装置ＣＳが装備されている。なお、シート排出装置Ｍ２はステイプル処理を施す後処理装置として構成されている。
【００２２】
まず、画像形成装置としての複写機Ｍ１を説明する。  
複写機Ｍ１は作像部４００を備えた筐体１００と、筐体１００の上部に設置されたスキャナユニット２００と、更にその上に設置された自動原稿送り装置（以下、「ＡＤＦ」と称する）３００とから基本的に構成されている。  
複写機Ｍ１の複写モードにおいて、ＡＤＦ３００に原稿束が置かれ、操作部（図４に符号ＳＰで示した）上のスタートキーが押下されると、一番下の原稿がコンタクトガラス３０１上の所定の位置に給送される。コンタクトガラス３０１上の原稿は、スキャナユニット２００によって画像情報が読み取られた後に、排紙台３０１上に排出される。
【００２３】
筐体１００の内部には作像部４００が配備され、その下方に給紙部５００が配備される。作像部４００は無端状の時計回りに回動する中間転写ベルト２をループ状に張架し、中間転写ベルト２の上側平坦部にイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを並置した４連タンデム型の構造である。  
各画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは色が異なるだけで、構成は同じであり、中央の感光体１と、感光体１のまわりに設けられ、感光体１上に画像を形成するのに寄与する部品とを各色毎に一体化し、筐体１００の内部基枠に着脱可能に支持するというプロセスカートリッジ方式を採用している。
【００２４】
この画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋはそれぞれが感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを中央に配備し、各感光体１のまわりには、矢印で示した感光体の回転方向順に、感光体１を帯電する帯電装置として帯電ローラ３、感光体１を露光する露光装置８、感光体１上の潜像をトナーで可視像化する現像装置５、感光体１上のトナー像を中間転写ベルト２に１次転写する転写装置としての転写ローラ６、および１次転写後に感光体表面に残留するトナーを除去するクリーニング４、除電ランプ７等が感光体１の回転方向順に配置されている。
【００２５】
複写機Ｍ１での画像形成の概要を説明する。  
有機光導電層を有する感光体１は、除電ランプ７で除電され、帯電ローラ３で均一に帯電処理される。帯電された感光体１は、レーザ光学系等の露光装置８から照射されるレーザ光Ｌで走査されて潜像形成が行なわれる。このようにして形成された潜像は、現像装置５によりトナーで可視像化される。  
各色に対応した感光体１上に形成されたトナー像は、転写ローラ６にて中間転写ベルト２上に順次１次転写されてカラーの重ねトナー像が形成される。この後、重ねトナー画像は２次転写ローラ６０及びバックアップローラ６１が対向し不図示の転写バイアス手段が配備された２次転写部に移動される。
【００２６】
２次転写部には給紙部５００から給送され、レジストローラ対１１で送り時期の同期調整がなされたシート状媒体（以下、シートという）が搬送され、ここで、ベルト側の重ねトナー画像がシートに２次転写される。この転写済みのシートは排紙路構成部材２１の働きで排紙路Ｒ１の途中の定着装置７０に搬送される。  
一方、各画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの１次転写済みの各感光体１はその表面上にトナー粒子が残存する。この感光体１表面の残留トナーは、各ユニット内に含まれるクリーニング装置４によってクリーニングされ回収される。２次転写後に中間転写ベルト２上に残存するトナー粒子についても図示しないクリーニング手段によりクリーニングされる。
【００２７】
図１に示すように、定着装置７０に達したシートはそこで１対の加熱、定着ローラ７０１、７０２に挟まれ、加熱加圧されることでカラーの重ねトナー像が定着され、永久画像が形成されたシートは排紙路Ｒ１下流側に搬送される。  
定着装置７０の下方には、スイッチバック装置６３が配設されている。定着装置７０から排出されたシートは、排紙路Ｒ１に設けられた揺動可能な切替爪２２との対向位置までくると、切替爪２２の揺動停止位置（各切り換え位置）に応じて、排紙ローラ対２３、あるいはスイッチバック装置６３に向けて送られる。そして、排紙ローラ対２３に向けて送られた場合には、機外のシート排出装置Ｍ２へ案内される。  
一方、スイッチバック装置６３に向けて送られた場合には、スイッチバック装置６３のスイッチバック搬送によって上下反転せしめられた後、再びレジストローラ対１１に向けて搬送されて、２次転写部に再び進入して、もう片面にもフルカラー画像が形成される。
【００２８】
図１に示すように、定着装置７０の側方には画像形成システムの排気装置としての空気冷却装置ＣＳの複写機側構成部が配備される。
【００２９】
複写機側構成部は筐体１００の側壁１０１に設けられ排紙口３０の下方に形成された排気開口２５と、側壁１０１の側方端より屈曲して延出する他の側壁１０２（図３参照）に設けられた吸気開口２４と、排気開口２５の内側に取り付けられ定着装置７０の上方より排気開口２５の内壁側に達するダクト２７と、定着装置７０の直上位置のスキャナユニット２００の低壁の一部に形成された上下開口２１０と、スキャナユニット２００の側方壁である他の側壁１０２に設けられた上述の吸気開口２４とを備える。なお、場合により、上下開口２１０に吸引ファン２８を設けての吸気開口２４よりスキャナユニット２００内を通って作像部４００の空間に冷却用の外気を導入し、機内温度の上昇を抑制しても良い。
【００３０】
次に、筐体１００の側壁１０１に設けられた排紙口３０から排出されたシートを受入れて所定の処理を施す後処理装置としてのシート排出装置Ｍ２を説明する。  
図２に示すように、シート排出装置Ｍ２は、排出装置本体である本体外殻４５と、同本体外殻４５の一部で複写機Ｍ１の排紙口３０が形成された側壁に連結される剛性板からなる複写機側縦板４５１と、その複写機側縦板４５１に形成され、排紙口３０内側の排紙ローラ対２３から排出されたシートを受け入れるシート流入口４０と、複写機側縦板４５１に形成され、排気開口２５からの空気を取り込む排気流入部としての排気流入口５２とを備える。
【００３１】
更に、シート排出装置Ｍ２は、シート流入口４０からのシートを上下ガイド４１と排出ローラ対４２によって内部に送り込み、その際、シート検知センサ４３により、通過シートの検知等を行い、不図示の制御手段に出力する。更に、シート排出装置Ｍ２は、シート流入口４０より送り込まれてきたシートの端部をシートの搬送方向の下方側に変更させるよう揺動するシート受け部材４４と、本体外殻４５に形成した開口部４６によって外部に開放されたシート積載手段４７と、シート積載手段４７上に積載されたシートを後処理する後処理手段としてのステイプラ４８と、シート積載手段４７上に積載されたシートを送り出すシート送り出し手段４９と、本体外殻４５の外部に設けられてシート送り出し手段４９によって送り出されたシートを受け取る可動トレイ５０と、排気装置としての空気冷却装置ＣＳのシート排出装置側構成部とが配備される。
【００３２】
このシート排出装置Ｍ２は複写機Ｍ１の排紙口３０からシート流入口４０に流入たシートをシート受け部材４４と自重の働きで降下させてシート積載手段４７上に積載し、不図示の整合板と後端ストッパがシートを整合してステイプル位置に搬送し、ステイプラ４８がシート束をステイプルし、シート送り出し手段４９がシート積載手段４７上のシート束を可動トレイ５０上に排出するよう機能する。可動トレイ５０は、ベルト昇降機構５１により上下に切換え移動され、束状のシート束を順次積載可能な上下位置に切り替え保持される。
【００３３】
このようなシート排出装置Ｍ２内に設けられた、空気冷却装置ＣＳのシート排出装置側構成部は、複写機側縦板４５１に形成された排気流入口５２と、本体外殻４５内の空隙Ｅであり排気流入口５２（排気流入部）に達した排気をシート排出装置Ｍ２内で流動させる排気流動路５３（オプション内流路）と、排気流動路５３を通過した空気をシート排出装置Ｍ２の外部に排出する後処理排気部としての後処理排気口５４（図２参照）と、排気流動路５３の途中に配備され排気を下流側の後処理排気口５４に流動させるファン５７と、を備える。なお、ファン５７は不図示の制御手段が複写機Ｍ１側の制御手段の作動指令を適時に受けて作動するよう制御される。
【００３４】
本体外殻４５の側壁に形成された後処理排気口５４は排気流入口５２とは離れた位置に設けられ、両者間がシート排出装置Ｍ２の内部空隙Ｅからなる排気流動路５３により連通される。排気流入口５２より後処理排気口５４にファン５７の流動作用により排気を案内する排気流動路５３はシート排出装置Ｍ２内の上下ガイド４１、ステイプラ４８及びベルト昇降機構５１等と本体外殻４５の内壁面との間の内部空隙Ｅにより形成されている。  
このため、排気流動路５３の一部を形成するステイプラ４８、ベルト昇降機構５１等は静止時にも変位時にも流動する排気に接触し、放熱機能を発揮でき、この点で、排気の冷却部材として機能できる。
【００３５】
更に、シート排出装置Ｍ２の内部空隙Ｅは、複写機Ｍ１内の定着装置７０の上方より排気開口２５に達するダクト２７の流路断面積A1に対し、内部空隙Ｅの流路断面積A2が十分に大きくなるよう形成されている。このため、後処理排気口５４より外部へ吹き出る排気の風速を落とし、後処理排気口５４から機外へ排気をばら撒く勢いを低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を抑制できる。
【００３６】
なお、空気冷却装置ＣＳの複写機Ｍ１側のダクト２７は定着装置７０の上方に開口し、その吸入口ｍより空気を流入し、その位置より下方に位置する排気開口２５に排気を導き、更に、シート排出装置Ｍ２側の排気流入口５２、排気流動路５３、後処理排気口５４へと排気をスムーズに流動させるために、排気流動路５３の途中にファン５７を用いている。  
このように、複写機Ｍ１側のダクト２７に別途ファンを付ける必要がなく、この点でシート排出装置Ｍ２（後処理装置）の非装着時の複写機M1側のコストをおさえることができる。
【００３７】
これに対し、図５、図６に示すような第２実施形態としての空気冷却装置ＣＳaを構成してもよい。この場合、空気冷却装置ＣＳの複写機側構成部は複写機Ｍ１内のダクト２７ａの吸入口ｍに対して排気開口２５ａを高位置に設ける。更に、空気冷却装置ＣＳaのシート排出装置側構成部は排気開口２５に連通する排気流入口５２a、排気流動路５３、後処理排気口５４aをそれぞれ複写機Ｍ１側のダクト２７ａの吸入口ｍに対して高位置に配備される。これにより、定着装置７０側で昇温した空気を排気流動路５３上に別途ファンを配備することなく、高温化した空気の対流機能と、複写機Ｍ１側の上下開口２１０に吸引ファン２８を設けることで、換気機能を働かせる。  
この場合、より後処理排気口５４より外部へ流動する排気の風速を落とし、排気による違和感、不快感の発生を確実に抑制できる。
【００３８】
次に、図７、図８に示すような第３実施形態としての空気冷却装置ＣＳを構成してもよい。この場合、空気冷却装置ＣＳの複写機側構成部は第１実施形態と同一であり、空気冷却装置ＣＳのシート排出装置側構成部の排気流入口５２b、後処理排気口５４bを連通させる排気流動路５３ｂがダクト（流路形成部材）ｄ１で形成される。このダクトｄ１の流路断面積Ａ２が複写機Ｍ１側のダクト２７の流路断面積Ａ１より大きいので、後処理排気部より外部へ吹き出る排気の風速を落とし、後処理排気部から機外へ排気をばら撒く勢いを低減でき、この点で排気による違和感、不快感の発生を確実に抑制できる。
【００３９】
次に、図９に示すような第４実施形態としての空気冷却装置ＣＳcを構成してもよい。この場合、空気冷却装置ＣＳcの複写機側構成部は第１実施形態と同一であり、空気冷却装置ＣＳcのシート排出装置側構成部は第３実施形態と同様に排気流動路５３cがダクト（流路形成部材）ｄ２で形成される。ここでは特に、ダクトｄ２は排気流入口５２cと後処理排気口５４ｃの間に流路方向に沿って脱臭フィルタ（脱臭器）８１とファン５７ｃを直列配備している。これによりファン５７ｃの上流側の脱臭フィルタ８１に達する排気が脱臭処理された上で後処理排気口５４ｃより排出され、この点で排気による違和感、不快感の発生を確実に抑制できる。
【００４０】
上述のところで、画像形成システムの排気装置である空気冷却装置ＣＳが用いる後処理装置としてステイプル処理を施すシート排出装置Ｍ２を説明したが、これに代えて、ソータ等の他の後処理装置として構成されても良い。更に、画像形成装置は複写機Ｍ１として説明したが、プリンター、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置であっても良く、これらの場合も、図１の画像形成システムの排気装置と同様の作用降下が得られる。
【符号の説明】
【００４１】
２５    筐体排気口(筐体排気部)
２７    ダクト（複写機側）
３０    排紙口
４０    シート流入口
４５    本体外殻(シート排出装置側)
４８    ステイプラ（放熱部材）
５２    排気流入口（排気流入部）
５３    排気流動路
５４    後処理排気部としての後処理排気口
５７、５７ｃ    ファン
７１    ベルト昇降機構（放熱部材）
８１    脱臭フィルタ（脱臭器）
１００    画像形成装置の筐体
１０１    側壁
４５１    複写機側縦板
ｄ１    ダクト（シート排出装置側）
ＣＳ、ＣＳa、ＣＳb、ＣＳc      空気冷却装置
Ｅ    空隙
Ｍ１    複写機
Ｍ２    シート排出装置（後処理装置）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４２】
【特許文献１】特開平１１−２０２７３５号
【図１】
2012189634.tif 000003
【図２】
2012189634.tif 000004
【図３】
2012189634.tif 000005
【図４】
2012189634.tif 000006
【図５】
2012189634.tif 000007
【図６】
2012189634.tif 000008
【図７】
2012189634.tif 000009
【図８】
2012189634.tif 000010
【図９】
2012189634.tif 000011