(57)【要約】【課題】  本発明は大変な作業になる柱に貫通孔を形成することなく、柱等の端部に埋設するだけで十分な強度となるようにボルトと接続することができる、接続作業が容易で、低コストにできる連結具を得るにある。【解決手段】  内部を貫通するボルト挿入孔が形成され外周部にスクリューネジが形成された連結具本体と、この連結具本体の後端部に形成された、該連結具本体を回転させるための治具と係合する係合部と、前記連結具本体の先端部に設けられたボルト挿入孔に後端部よりボルトを挿入して通過させると噛み合う、複数個に分割された常時小径方向に付勢されたナットセグメントを有するボルトを任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構とで連結具を構成している。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を貫通するボルト挿入孔が形成され、外周部にスクリューネジが形成された連結具本体と、この連結具本体の後端部に形成された、該連結具本体を回転させるための治具と係合する係合部と、前記連結具本体の先端部に設けられたボルト挿入孔に後端部よりボルトを挿入して通過させると噛み合う、複数個に分割された常時小径方向に付勢されたナットセグメントを有するボルトを任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構とを備えることを特徴とする連結具。
【請求項２】
内部を貫通するボルト挿入孔が形成され、外周部にスクリューネジが形成された連結具本体と、この連結具本体の後端部に形成された、該連結具本体を回転させるための治具と係合する係合部と、前記連結具本体の先端部に設けられた内径が先端側より順次小径寸法となる傾斜孔、この傾斜孔の内壁面の軸心方向に形成された少なくとも３個以上のガイド片、これらのガイド片間に軸心方向にスライド移動可能に取付けられた内壁面にボルトと螺合されるネジ山が形成された少なくとも３個以上のナットセグメント、この少なくとも３個以上のナットセグメントを常時前記傾斜孔の小径側に付勢する、該傾斜孔内に収納されたリング状の付勢スプリングと、この付勢スプリングの前記傾斜孔内より脱落するのを防止する、前記連結具本体の先端部にボルトの貫通が可能に形成されたストッパー片とからなるボルトを任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構とを備えることを特徴とする連結具。
【請求項３】
内部を貫通するボルト挿入孔が形成され、外周部にスクリューネジが形成された連結具本体、この連結具本体の後端部に形成された、該連結具本体を回転させるための治具と係合する係合部、前記連結具本体の先端部に設けられたボルト挿入孔に後端部よりボルトを挿入して通過させると噛み合う、複数個に分割された常時小径方向に付勢されたナットセグメントを有するボルトを任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構とを備える基本連結具と、
内部を貫通するボルト挿入孔が形成され、外周部にスクリューネジが形成された接続具本体、この接続具本体の一端部に形成された前記基本連結具の係合部と着脱可能で、かつ回転不能に係合する係合片、前記接続具本体の他端部に形成された回転させるための治具と係合する係合部とを備える接続具とからなることを
特徴とする連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は柱と桁、桁と横架材等の木材を連結する場合に使用される連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホールダウン作用を得るために、柱に貫通孔を形成し、基礎に下端部が埋設されたアンカーボルトと、土台と桁に形成されたボルト挿入孔と柱の貫通孔とに前記アンカーボルトに接続される接続ボルトを挿入して基礎に土台、柱、桁を安価ボルト、接続ボルトを用いて固定している。
【０００３】
このため、柱に貫通孔を形成する必要があり、手数がかかるとともに、その接続作業も大変で、コスト高になるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、大変な作業になる柱に貫通孔を形成することなく、柱等の端部に埋設するだけで十分な引張り強度が得られるようにボルトと接続することができる、接続作業が容易で、低コストにできる連結具を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は内部を貫通するボルト挿入孔が形成され外周部にスクリューネジが形成された連結具本体と、この連結具本体の後端部に形成された、該連結具本体を回転させるための治具と係合する係合部と、前記連結具本体の先端部に設けられたボルト挿入孔に後端部よりボルトを挿入して通過させると噛み合う、複数個に分割された常時小径方向に付勢されたナットセグメントを有するボルトを任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構とで連結具を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）内部を貫通するボルト挿入孔が形成され外周部にスクリューネジが形成された連結具本体と、この連結具本体の後端部に形成された、該連結具本体を回転させるための治具と係合する係合部と、前記連結具本体の先端部に設けられたボルト挿入孔に後端部よりボルトを挿入して通過させると噛み合う、複数個に分割された常時小径方向に付勢されたナットセグメントを有するボルトを任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構とで構成されているので、柱等の木材の端部に、ドリル等で形成した穴に連結具本体の先端部を押し込み、電動ドライバー等で回転させることにより、スクリューネジ部がドリル等で形成した穴に螺合させながら所定位置に埋設することができる。
したがって、３メートルもある柱に貫通孔を形成するものに比べ、容易に加工することができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、柱等の木材に埋設された連結具本体のボルト挿入孔内にアンカーボルトや桁を固定するボルトを押し込むことにより、該ボルトとナット機構の複数個のナットセグメントと噛み合わせることができ、固定状態にできる。
したがって、接続作業が容易で、短時間に行なうことができるとともに、十分な引張り強度が得られる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、柱よりも長い寸法のボルトが不要で、接続作業が容易で、低コストで行なうことができる。
【００１１】
（４）前記（１）によって、ボルトと螺合するナット機構の複数個のナットセグメントは常時小径方向に付勢されているため、木材が収縮したり、揺れが生じた場合には、締付方向にだけ移動が可能で、より強固に固定することができる。
【００１２】
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【００１３】
（６）請求項３も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、基本連結具に接続する接続具の数を変えることにより容易に必要な引張り強度が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態より、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
図１ないし図１４に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は木造住宅の柱と桁、柱と土台、桁と横架材等を接続する場合に使用される本発明の連結具で、この連結具１は内部を貫通するボルト挿入孔２が形成され、外周部にスクリューネジ３が形成された連結具本体４と、この連結具本体４の後端部に形成された、該連結具本体４を回転させるための電動ドライバー等の治具５の六角レンチ６と係合する六角形状の凹部の係合部７と、前記連結具本体４の先端部に設けられたボルト８を任意の位置まで挿入して螺合させることができるナット機構９とで構成されている。
【００１６】
前記ナット機構９は前記連結具本体４の先端部側で、内径が先端部側より順次小径寸法となる傾斜孔１０と、この傾斜孔１０の内壁面の軸心方向に形成された少なくとも２個以上、本発明を実施する形態では３個のガイド片１１、１１、１１と、これらのガイド片１１、１１、１１間に軸心方向にスライド移動可能に取付けられた内壁面にボルト８と螺合されるネジ山１２がそれぞれ形成された、少なくとも３個以上、本発明を実施する形態では３個のナットセグメント１３、１３、１３と、これらのナットセグメント１３、１３、１３を常時前記傾斜孔１０の小径側に付勢する、該傾斜孔１０内に収納されたリング状の付勢スプリング１４と、この付勢スプリング１４の前記傾斜孔１０内より脱落するのを防止する、前記連結具本体４の先端部にボルト８の貫通が可能に固定された外ワッシャー状のストッパー片１５とで構成されている。
【００１７】
上記構成の連結具１は、連結する木材の柱１６の端部より図９に示すように、該連結具１のスクリューネジ３の外径寸法よりも小さく、連結具本体４の外径寸法よりも大きな穴１７をドリル１８等によって形成する。
しかる後、図１０に示すようにドリル１８等によって形成した穴１７に連結具１の先端部を押し付け、電動ドライバー等の治具５の六角レンチ６を係合部７に係合させて回転させることにより、連結具１のスクリューネジ３が穴１７と螺合し、内部へ埋設することができる。
この状態で図１１に示すように基礎１９に埋設され、土台２０を貫通するアンカーボルト２１を柱１６の端部に埋設された連結具１のボルト挿入孔２へ挿入することにより、図１２に示すように３個のナットセグメント１３、１３、１３を付勢スプリング１４の付勢力に抗して拡開方向へスライド移動させるため、該３個のナットセグメント１３、１３、１３内を通過して、土台２０と柱１６の端部が当接したところで、ボルト２１に付勢スプリング１４で付勢された３個のナットセグメント１３、１３、１３のネジ山１２、１２、１２と噛み合い、固定状態となる。
【００１８】
同様に図１３に示すように柱１６の上部と桁２２をボルト２３で固定したり、図１４に示すように横架材２４の両端部に埋設した連結具１、１に桁２２、２２を貫通するボルト２３、２３によって固定したりして使用される。
[発明を実施するための異なる形態]
【００１９】
次に、図１５ないし図２６に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】
図１５ないし図１８に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、連結具本体４の後端部に十字となる係合部７Ａを形成するとともに、先端部に傾斜面のない付勢スプリング収納部２５を形成した点で、このように構成された連結具１Ａにしても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２１】
図１９ないし図２２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、連結具本体４の先端部を内側にストッパー片１５Ａとなるようにカシメた点で、このようの構成した連結具１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第２の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２２】
図２３ないし図２６に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、最良の第１の形態の連結具よりも短い寸法に形成した同じ構成の基本連結具２６に着脱可能に接続することができる少なくとも１個以上の接続具２７、２７を用いた点で、このように構成した連結具１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、必要な引張り強度に応じて基本連結具２６に接続する接続具２７の数を変えることにより容易に必要な強度を得ることができる。
前記接続具２７は、内部を貫通するボルト挿入孔２が形成され、外周部にスクリューネジ３が形成された接続具本体２８と、この接続具本体２８の一端部に形成された前記基本連結具２６の係合部７と着脱可能で、かつ回転不能に係合する係合片２９と、前記接続具本体２８の他端部に形成された回転させるための治具５と係合する係合部７とで構成されている。
【００２３】
なお、前記本発明を実施するための各形態では３個のナットセグメントを用いるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、２個、４個以上のナットセグメントを用いたものも同様な効果が得られる。
また、前記本発明を実施するための各形態では六角形状の凹部の係合部７を用いるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、電動ドライバー等の治具５のレンチ６と着脱可能で、かつ回転不能に係合するとともに、ボルト挿入孔２にアンカーボルト等のボルトが挿入されるものであれば、どんな形状の凹部形状の係合部７であっても良い。さらに、係合部７の形状に対し、係合片２９の形状は、該係合部７と着脱可能で、かつ回転不能に係合する形状であればどんな形状であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は連結具を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の背面図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の平面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の底面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の右側面図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態の左側面図。
【図７】図６の７−７線に沿う断面図。
【図８】図６の８−８線に沿う断面図。
【図９】本発明を実施するための最良の第１の形態の木材に穴を形成する説明図。
【図１０】本発明を実施するための最良の第１の形態の木材に埋設する状態の説明図。
【図１１】本発明を実施するための最良の第１の形態の接続状態の説明図。
【図１２】本発明を実施するための最良の第１の形態のナットセグメントの動作説明図。
【図１３】本発明を実施するための最良の第１の形態の異なる接続状態の説明図。
【図１４】本発明を実施するための最良の第１の形態の異なる接続状態の説明図。
【図１５】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図１６】本発明を実施するための第２の形態の平面図。
【図１７】本発明を実施するための第２の形態の左側面図。
【図１８】図１７の１８−１８線に沿う断面図。
【図１９】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図２０】本発明を実施するための第３の形態の底面図。
【図２１】本発明を実施するための第３の形態の左側面図。
【図２２】図２１の２２−２２線に沿う断面図。
【図２３】本発明を実施するための第４の形態の正面図。
【図２４】図２３の２４−２４線に沿う断面図。
【図２５】本発明を実施するための第４の形態の分解斜視図。
【図２６】本発明を実施するための第４の形態の複数の接続具の接続状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００２６】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：連結具、      ２：ボルト挿入孔、
３：スクリューネジ、                ４：連結具本体、
５：治具、                          ６：六角レンチ、
７、７Ａ：係合部、                  ８：ボルト、
９：ナット機構、                    １０：傾斜孔、
１１：ガイド片、                    １２：ネジ山、
１３：ナットセグメント、            １４：付勢スプリング、
１５、１５Ａ：ストッパー片、        １６：柱、
１７：穴、                          １８：ドリル、
１９：基礎、                        ２０：土台、            
２１：アンカーボルト、              ２２：桁、
２３：ボルト、                      ２４：横架材、
２５：付勢スプリング収納部、        ２６：基本連結具、
２７：接続具、                      ２８：接続具本体、
２９：係合片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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