(57)【要約】      （修正有）【課題】  軽量で任意の上下寸法の開口部に容易に対応できる施工性に優れた制振装置の提供。【解決手段】  四周枠１と制振ダンパー２とを備え、制振ダンパーはダンパー保持板１３と変位増幅板１１と斜材とを有し、ダンパー保持板は上枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材１２ａ，１２ｂ，１２ａ，１２ｂが一端部を上枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略Ｗ字形に配置してあり、中間横枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材１２ｃ，１２ｄ，１２ｃ，１２ｄが一端部を中間横枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略逆Ｗ字形に配置してあり、変位増幅板は上端部をダンパー保持板の左右方向中央部に連結してあると共に上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあり、ダンパー保持板と変位増幅板の間に制振ゴム１５が設けてあり、変位増幅板の下部と下枠との間に２本の斜材１２ｅ，１２ｅが逆Ｖ字形に架設してある。【選択図】      図１
2007138606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四周枠と制振ダンパーとを備え、四周枠は、左右の柱に固定する左右の竪枠と、上下の横架材に固定する上枠及び下枠と、左右の竪枠の上下方向中間部に架設する中間横枠とからなり、制振ダンパーは、ダンパー保持板と変位増幅板と斜材とを有し、ダンパー保持板は、四周枠内の中間横枠より上側に位置し、上枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を上枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略Ｗ字形に配置してあり、中間横枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を中間横枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略逆Ｗ字形に配置してあり、変位増幅板は、上端部をダンパー保持板の左右方向中央部に連結してあると共に上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあり、ダンパー保持板と変位増幅板の間に制振ゴムが設けてあり、変位増幅板の下部と下枠との間に２本の斜材が逆Ｖ字形に架設してあることを特徴とする制振装置。
【請求項２】
四周枠と制振ダンパーとを備え、四周枠は、左右の柱に固定する左右の竪枠と、上下の横架材に固定する上枠及び下枠と、左右の竪枠の上下方向中間部に架設する中間横枠とからなり、制振ダンパーは、ダンパー保持板と変位増幅板と連結板と斜材とを有し、ダンパー保持板は、四周枠内の中間横枠より上側に位置し、上枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を上枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略Ｗ字形に配置してあり、中間横枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を中間横枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略逆Ｗ字形に配置してあり、変位増幅板は、上端部をダンパー保持板の左右方向中央部に連結してあると共に上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあり、ダンパー保持板と変位増幅板の間に制振ゴムが設けてあり、変位増幅板の下端部に連結板が軸着してあり、連結板の下部と下枠との間に２本の斜材が逆Ｖ字形に架設してあることを特徴とする制振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震や強風等による建物の揺れを抑える制振装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の制振装置として、非特許文献１には、壁内の上下の梁と左右の柱とに囲まれた開口部内側の上部にヘッドパネルを、下部にアンダーパネルをそれぞれ設置し、ヘッドパネルの下端部とアンダーパネルの上端部とに軸着してセンターパネルを取付け、ヘッドパネルには高減衰ゴムが組み込まれた制振ダンパーが支持してあり、センターパネルの上端部を制振ダンパーに連結してあり、地震の揺れにより、ヘッドパネルとアンダーパネルの間に左右方向のずれが生ずると、センターパネルが回転してテコの原理によりそのずれを増幅して制振ダンパーに伝え、制振ダンパーが地震エネルギーを熱エネルギーに変換し、建物の揺れを効果的に抑えられるようにしたものが記載されている。
【非特許文献１】“MISAWA HYBRID MGEO”、[online]、ミサワホーム株式会社、[平成１７年７月１５日検索]、インターネット<URL: http://www.misawa.co.jp/kodate/tokutyou/pop-up/h-mgeo/tech01.html>
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の制振装置は、ヘッドパネルやアンダーパネルが大きな鉄板で形成されていて重いため、施工が大変であり、また制振装置を設置する開口部の上下寸法が異なる場合には、アンダーパネル等の形状をその都度変更しなければならず、対応が容易ではなかった。本発明は以上に述べたような実情に鑑み、軽量で、任意の上下寸法の開口部に容易に対応できる、施工性に優れた制振装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を達成するために、請求項１記載の発明による制振装置は、四周枠と制振ダンパーとを備え、四周枠は、左右の柱に固定する左右の竪枠と、上下の横架材に固定する上枠及び下枠と、左右の竪枠の上下方向中間部に架設する中間横枠とからなり、制振ダンパーは、ダンパー保持板と変位増幅板と斜材とを有し、ダンパー保持板は、四周枠内の中間横枠より上側に位置し、上枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を上枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略Ｗ字形に配置してあり、中間横枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を中間横枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略逆Ｗ字形に配置してあり、変位増幅板は、上端部をダンパー保持板の左右方向中央部に連結してあると共に上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあり、ダンパー保持板と変位増幅板の間に制振ゴムが設けてあり、変位増幅板の下部と下枠との間に２本の斜材が逆Ｖ字形に架設してあることを特徴とする。
【０００５】
請求項２記載の発明による制振装置は、四周枠と制振ダンパーとを備え、四周枠は、左右の柱に固定する左右の竪枠と、上下の横架材に固定する上枠及び下枠と、左右の竪枠の上下方向中間部に架設する中間横枠とからなり、制振ダンパーは、ダンパー保持板と変位増幅板と連結板と斜材とを有し、ダンパー保持板は、四周枠内の中間横枠より上側に位置し、上枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を上枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略Ｗ字形に配置してあり、中間横枠とダンパー保持板との間に、４本の斜材が一端部を中間横枠に軸着し他端部をダンパー保持板に軸着して略逆Ｗ字形に配置してあり、変位増幅板は、上端部をダンパー保持板の左右方向中央部に連結してあると共に上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあり、ダンパー保持板と変位増幅板の間に制振ゴムが設けてあり、変位増幅板の下端部に連結板が軸着してあり、連結板の下部と下枠との間に２本の斜材が逆Ｖ字形に架設してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明による制振装置は、ダンパー保持板をヘッドパネルで支持する代わりに、上枠とダンパー保持板との間に４本の斜材を略Ｗ字形に配置し、中間横枠とダンパー保持板との間に４本の斜材を略逆Ｗ字形に配置して支持し、尚且つ変位増幅板の下部と下枠との間に２本の斜材を逆Ｖ字形に架設することで、アンダーパネルを無くしたので、従来のものと比べて大幅な軽量化を図ることができる。また、制振装置を取付ける開口部の上下方向寸法に合わせて、左右の竪枠材と、変位増幅板と下枠との間に架設する斜材の長さを調節することにより、任意の上下方向寸法の開口部に容易に対応できる。変位増幅板は、下部が下枠に２本の斜材で連結してあり、上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあるので、地震や風による水平荷重が作用して中間横枠が下枠に対して左右方向に変位すると、それに伴って変位増幅板が中間横枠に軸着した軸に引っ張られて傾き、中間横枠の左右方向の変位が変位増幅板の上端部において増幅されるから、ダンパー保持板と変位増幅板の間に設けた制振ゴムにより地震等のエネルギーを効率良く吸収し、建物の揺れを効果的に抑えることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明による制振装置は、ダンパー保持板をヘッドパネルで支持する代わりに、上枠とダンパー保持板との間に４本の斜材を略Ｗ字形に配置し、中間横枠とダンパー保持板との間に４本の斜材を略逆Ｗ字形に配置して支持し、尚且つ変位増幅板の下端部に軸着した連結板と下枠との間に２本の斜材を逆Ｖ字形に架設することで、アンダーパネルを無くしたので、従来のものと比べて大幅な軽量化を図ることができる。また、制振装置を取付ける開口部の上下方向寸法に合わせて、左右の竪枠材と、連結板と下枠との間に架設する斜材の長さを調節することにより、任意の上下方向寸法の開口部に容易に対応できる。変位増幅板は、下枠に２本の斜材で固定した連結板に下部が軸着してあり、上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠の左右方向中央部に軸着してあるので、地震や風による水平荷重が作用して中間横枠が下枠に対して左右方向に変位すると、それに伴って変位増幅板が中間横枠に軸着した軸を支点として回転し、中間横枠の左右方向の変位が変位増幅板の上端部において増幅されるから、ダンパー保持板と変位増幅板の間に設けた制振ゴムにより地震等のエネルギーを効率良く吸収し、建物の揺れを効果的に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１から図８は、本発明に係る制振装置の第一実施形態を示している。本制振装置は、図１に示すように、軸組工法の木造住宅の一階部分の壁の内部の、左右の柱３，３と梁５と土台６とで形成される開口部１７内に設置したものであり、開口部１７の内側に取付ける四周枠１と、四周枠１の内側に組み込まれた制振ダンパー２とを有している。
【０００９】
四周枠１は、左右の柱３，３の対向する側面に固定した左右の竪枠４，４と、梁５の下面に固定した上枠７と、土台６の上面に固定した下枠８と、左右の竪枠４，４の上下方向中間部に架設した中間横枠９とを有している。竪枠４は、図６に示すように、対向する一対の見付壁１８，１８と、見付壁の枠外周側端部を連結する見込壁１９とを有するコ字形断面のアルミ押出形材であり、図５に示すように、見込壁１９に形成した縦長孔２０からコーチねじ２１を打ち込んで柱３に固定してある。上枠７も、図５に示すように、枠内周側が開口したコ字形断面のアルミ押出形材であり、見込壁に形成した円孔から梁５にコーチねじ２１を打ち込み、梁５下面に固定している。上枠７は、見付壁１８，１８の間隔が竪枠４より若干広くなっており、上枠７の左右方向端部の見込壁１８，１８の間に竪枠４上端部を嵌合させて、室内外方向に貫通するボルト・ナット２２ａにより上枠７と竪枠４の端部同士を固定している。下枠８は、上枠７と同一の断面形状を有し、下枠８の左右端部に縦枠４の下端部を嵌合し、ボルト・ナット２２ａで枠の端部同士を固定してある。また下枠８は、図８（ａ）に示すように、見込壁１９の上に鉄製の補強板２３を載置してあり、基礎２４から立設したアンカーボルト２５を下枠８の見込壁１９と補強板２３に挿通し、アンカーボルト２５に螺合した二つのナット２６ａ，２６ｂで見込壁１９と補強板２３を上下から挟み込んで保持するとともに、図８（ｂ）に示すように、見込壁１９と補強板２３に形成した円孔から土台６にコーチねじ２１を打ち込んで、下枠８を土台６及び基礎２４に強固に固定している。さらに下枠８には、開口部を塞ぐように、一対の見付壁１８の内側に断面コ字形の下枠補助材２７を取付けている。中間横枠９は、図５に示すように、矩形中空断面のアルミ押出形材であり、左右の端部を竪枠４の見付壁１８，１８の内側に嵌合し、ボルト・ナット２２ｂで固定している。竪枠４の見付壁１８に形成したボルトの挿通孔は、図２と図３に示すように、横長孔２８となっている。中間横枠９の上壁と下壁には、左右方向の中央部に変位増幅板１１を挿通するための四角い孔２９が開けてある。
【００１０】
制振ダンパー２は、図１と図２に示すように、四周枠１内の中間横枠９より上側に配置したダンパー保持板１３と、上枠７とダンパー保持板１３上部との間に略Ｗ字形の配置で設けた４本の斜材１２ａ，１２ｂ，１２ａ，１２ｂと、中間横枠９とダンパー保持板１３下部との間に略逆Ｗ字形の配置で設けた４本の斜材１２ｃ，１２ｄ，１２ｃ，１２ｄと、ダンパー保持板１３の左右方向中央部に上端部を連結し且つ上下方向中間部の左右方向中央部を中間横枠９の左右方向中央部に軸着した変位増幅板１１と、変位増幅板１１の下端部と下枠８との間に逆Ｖ字形に架設した２本の斜材１２ｅ，１２ｅとで構成している。
ダンパー保持板１３は、横長の長方形のアルミの板を使用しており、図４に示すように、室内外方向に間隔を置いて２枚配置してあり、２枚のダンパー保持板の間に変位増幅板連結板１４が配置してあり、室内外のダンパー保持板１３と変位増幅板連結板１４との間には制振ゴム１５が設けてある。制振ゴム１５には、高減衰ゴムを使用している。変位増幅板連結板１４は、ダンパー保持板１３の左右方向中央部に位置している。
上枠７とダンパー保持板１３上部との間の斜材１２ａ，１２ｂ，１２ａ，１２ｂは、上端部を上枠７にボルト・ナット２２ｃで軸着し、下端部を２本ずつ交差させてあり、交差した斜材の下端部をダンパー保持板１３の上側の角部二箇所にボルト・ナット２２ｄで軸着してある。中間横枠９とダンパー保持板１３下部との間の斜材１２ｃ，１２ｄ，１２ｃ，１２ｄは、下端部を中間横枠９にボルト・ナット２２ｅで軸着し、上端部を２本ずつ交差させてあり、交差した斜材の上端部をダンパー保持板１３の下側の角部二箇所にボルト・ナット２２ｄで軸着してある。各斜材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、矩形中空断面のアルミ押出形材であり、交差する２本の斜材１２ａ，１２ｂと１２ｃ，１２ｄのうちの一方の斜材１２ａ，１２ｃは、他方の斜材１２ｂ，１２ｄよりも室内外方向の寸法が大きくなっており、図３に示すように、一方の斜材１２ａ，１２ｃの端部に切り欠き部３０を設けて他方の斜材１２ｂ，１２ｄと交差させている。
変位増幅板連結板１４は、ダンパー保持板１３から下方に突出しており、図４に示すように、変位増幅板連結板１４の下部と変位増幅板１１の上端部に室内側と室外側から継ぎ板３１を当てがい、４組のボルト・ナット２２ｆでこれらを固定している。変位増幅板１１は、図３に示すように、上下方向の略中間の左右方向中央位置に縦長孔３２を有しており、図４に示すように、中間横枠９の左右方向中央部に形成した円孔と変位増幅板１１の縦長孔３２に横軸３３を挿通し、変位増幅板１１は横軸３３により中間横枠９に回転自在に軸着してある。横軸３３は、室内側と室外側にネジ部３４を突出して有し、両側のネジ部３４に座金３５を挿通してナット３６で締め付けることで中間横枠９に固定している。変位増幅板１１は、地震等による水平荷重がかかっていない状態で、縦長孔３２の下部に横軸３３が位置する高さで配置してある。
変位増幅板１１の下端部と下枠８の間に架設する２本の斜材１２ｅ，１２ｅは、矩形中空断面のアルミ押出形材であり、上端部は図４に示すように切り欠き部３７を設けて変位増幅板１１を差し込み、室内外方向の一組のボルト・ナット２２ｇで変位増幅板１１と軸着してあり、下端部は下枠８の左右端部の見付壁１８，１８内側に嵌合し、二組のボルト・ナット２２ｈで下枠８に固定している。
【００１１】
次に、本制振装置を施工する際の手順を、図９−１、図９−２に基づいて説明する。まず、図９−１（ａ）に示すように、制振装置を取付ける開口部１７の左右寸法Ａ、上下寸法Ｂ、対角寸法Ｃを測定する。これらの寸法に基づいて、竪枠４、上枠７、下枠８、中間横枠９の各枠材の長さ、斜材１２ｅの長さと端面の切断角度を決定する。竪枠４は、開口部の上下寸法Ａより所定の長さだけ短く、上枠７と下枠８は、開口部の左右寸法Ｂより所定の長さだけ短くする。アンカーボルト２５が基礎に設置されていないときは、所定の位置に設置しておく。次に、図９−１（ｂ）に示すように、アンカーボルト２５に通して下枠８と補強板２３を土台６の上に配置し、アンカーボルト２５のナット２６ａを仮止めする。次に、図９−１（ｃ）に示すように、左側の柱３と土台６とのコーナー部にスペーサー３８を配置した上で、該スペーサー３８を介して左側の竪枠４の下端部を下枠８端部の見付壁１８，１８間に落とし込んで立たせる。次に、図９−１（ｄ）に示すように、右側の竪枠４を、下端部を下枠８右端の見付壁１８，１８間に差し込むと共に上端部を左側の竪枠４に建て掛けるようにして斜めに配置する。その後、上枠７を右側の竪枠４の背後から斜めに差し込み、図９−１（ｅ）に示すように、上枠７の両側の端面と柱３との隙間にクサビ３９を打ち込み、上枠７を仮固定する。次に、右側の柱３と土台６とのコーナー部にスペーサー３８を配置した後、右側の竪枠４を起こして立たせる。次に、図９−１（ｆ）に示すように、左右の竪枠４，４と上枠７と下枠８にコーチねじ２１を打ち込んで、各枠材を柱３と梁５と土台６にそれぞれ固定し、アンカーボルト２５のナット２６ａを締め付ける。次に、下枠８と上枠７の端部に予め開けておいた円孔４０ａに合わせて、左右の竪枠４の上下端部にボルト挿通用の孔をドリルで開け、上枠７、下枠８の端部と竪枠４の端部をボルト・ナット２２ａにより固定する。このように四周枠を開口部に固定したら、スペーサー３８とクサビ３９を抜き取る。次に、図９−２（ｇ）に示すように、ダンパー保持板１３と斜材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと変位増幅板１１とを工場で予め組み立てておいたダンパーユニット４１を、上枠７に下方から配置し、上枠７と斜材１２ａ，１２ｂをボルト・ナット２２ｃで固定する。次に、図９−２（ｈ）に示すように、中間横枠９をダンパーユニット４１の下方より配置し、ダンパーユニットの斜材１２ｃ，１２ｄと中間横枠９をボルト・ナット２２ｅで固定するとともに、中間横枠９と変位増幅板１１に横軸３３を挿通し、横軸端部のネジ部３４にナット３６を締め付けて横軸３３を固定する。次に、図９−２（ｉ）に示すように、２本の斜材１２ｅ，１２ｅの上端部を変位増幅板１１にボルト・ナット２２ｇで固定し、２本の斜材１２ｅ，１２ｅの下端部を左右に均等に振り分けた後、斜材１２ｅ，１２ｅの下端部に下枠８の円孔４０ｂに合わせてボルト挿通孔を４箇所ドリルで孔開けし、斜材１２ｅ，１２ｅの下端部をボルト・ナット２２ｈで下枠に固定する。次に、竪枠４の横長孔２８の中心めがけて中間横枠９にボルト挿通孔をドリルで孔開けし、図９−２（ｊ）に示すように、中間横枠９の両端部を左右の竪枠４にボルト・ナット２２ｂで固定する。最後に、下枠８に下枠補助材２７を取付ける。
【００１２】
以上に述べたように、本制振装置は、ダンパー保持板１３と変位増幅板１１以外のほとんどの部材をアルミ押出形材で構成してあるので、鉄製のヘッドパネルとアンダーパネルを用いる従来の制振装置と比べて大幅に軽量化でき、施工が容易となるとともに、上枠７とダンパー保持板１３との間に略Ｗ字形に配置した４本の斜材１２ａ，１２ｂ，１２ａ，１２ｂと、中間横枠９とダンパー保持板１３との間に略逆Ｗ字形に配置した４本の斜材１２ｃ，１２ｄ，１２ｃ，１２ｄと、変位増幅板１１の下部と下枠８との間に逆Ｖ字形に配置した２本斜材１２ｅ，１２ｅにより、面内剛性を効率良く高めることができる。また、四周枠１を構成する各部材と斜材１２ｅの長さを調節することにより、任意の上下方向寸法Ａ、左右方向寸法Ｂの開口部１７に容易に対応できるため、生産コストの削減にもつながる。
アルミ押出形材からなる部材同士の接合部は、接合する二つの部材のうちの一方の部材に予めボルト挿通孔を加工しておき、両部材を所定の位置に配設した後、一方の部材のボルト挿通孔に合わせて他方の部材に現物合わせでボルト挿通孔を加工することで、施工を容易に行えるようにしている。現物合わせでボルト挿通孔を加工するのは、左右の竪枠４の端部と上枠７、下枠８の端部との接合部（計４箇所）、左右の竪枠４と中間横枠９との接合部（計２箇所）、斜材１２ｅの下端部と下枠８との接合部（計４箇所）である。また、ダンパー保持板１３と斜材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと変位増幅板１１を工場でユニットとして予め組み立てておくことで、建築現場での施工時間が短縮できるとともに、制振性能を一定に維持しながら寸法誤差吸収することが可能である。
【００１３】
図１０は、本制振装置に地震や風による水平荷重Ｆが掛かったときの変形の様子を示している。地震による水平荷重Ｆにより建物に層間変位が生じ、上枠７が下枠８に対してＸ１だけ水平荷重Ｆの方向に移動し、四周枠１が平行四辺形状に変形したとする。中間横枠９は、上枠７と斜材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄでトラス状に連結してあるとともに、中間横枠９端部を竪枠４に接合しているボルト・ナット２２ｂの竪枠４側のボルト挿通孔が横長孔２８となっていることから、上枠７の移動量Ｘ１と略同じ量だけ荷重方向に移動する。変位増幅板１１は、上下方向の中間部が中間横枠９に横軸３３で軸着してあり、下端部が２本の斜材１２ｅ，１２ｅで下枠８に連結してあるので、横軸３３に引っ張られて荷重方向に傾き、変位増幅板１１の上端部の移動量Ｘ２は横軸３３の移動量Ｘ１に対して増幅される。変位増幅板１１の上端部は、変位増幅板連結板１４と制振ゴム１５を介してダンパー保持板１３に連結してあり、変位増幅板１１上端部の移動に伴って制振ゴム１５が変形し、地震のエネルギーを効率良く吸収できる。また本制振装置は、四周枠１に中間横枠９を設けることで面外変形が抑制され、制振ゴム１５に入力される水平荷重のロスが小さくなるため、制振ゴム１５によるエネルギー吸収の効率を高められる。
さらに本制振装置は、上枠７と中間横枠９の間に斜材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄがトラス状に配設してあり、中間横枠９に軸着した変位増幅板１１の下端部と下枠８間に２本の斜材１２ｅ，１２ｅが逆Ｖ字形に架設してあることで、地震や風による水平荷重Ｆを四周枠１と斜材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅを通して直接基礎２４へ伝達し、軸組に掛かる負担を軽減する働きもある。
【００１４】
図１１から図１３は、本発明の制振装置の第二実施形態を示している。第一実施形態のものと異なる部分について説明すると、変位増幅板１１は、中間横枠９に軸着している横軸３３よりも下側が短くカットしてあり、変位増幅板１１の下端部に連結板１６の上端部が横軸４２で回転自在に軸着してある。さらに、連結板１６の下部と下枠８との間に２本の斜材１２ｅ，１２ｅを架設している。連結板１６は、図１３に示すように、変位増幅板１１の下部を室内外から挟む２枚の板を有し、２枚の連結板１６，１６と変位増幅板１１とを横軸４２と座金３５とナット３６により回転自在に軸着している。２枚の連結板１６，１６の下部にはスペーサー４３を挟み、斜材１２ｅの上端部の切り欠き３７に連結板１６，１６下部を差し込み、ボルト・ナット２２ｇで固定している。
【００１５】
この制振装置の施工手順を説明すると、左右の竪枠４，４と上枠７と下枠８を躯体の開口部１７内周に固定し、上枠７にダンパーユニット４１を取付け、ダンパーユニット４１の斜材１２ｃ，１２ｄに中間横枠９を取付けるところまでの手順は、第一実施形態の場合の図９−１（ａ）〜（ｆ）、図９−２（ｇ）（ｈ）までの手順と同じである。その後、図１４（ｂ）に示すように、変位増幅板１１の下端部に連結板１６を横軸４２で軸着する。次に、図１４（ｃ）に示すように、連結板１６の下部に斜材１２ｅの上端部をボルト・ナット２２ｇで固定する。次に、２本の斜材１２ｅ，１２ｅの下端部を左右に均等に振り分けた後、斜材１２ｅ，１２ｅの下端部に下枠の円孔４０ｂに合わせてボルト挿通孔を４箇所ドリルで孔開けし、斜材１２ｅ，１２ｅの下端部をボルト・ナット２２ｈで下枠８に固定する。次に、竪枠４の横長孔２８の中心めがけて中間横枠９にボルト挿通孔をドリルで孔開けし、図１４（ｄ）に示すように、中間横枠９の両端部を左右の竪枠４にボルト・ナット２２ｂで固定する。最後に、下枠８に下枠補助材２７を取付ける。
【００１６】
図１５に示すように、地震や風による水平荷重Ｆが作用し、上枠７が下枠８に対して左右方向にＸ１だけ移動すると、中間横枠９もそれと略同じ移動量Ｘ１だけ左右方向に移動する。変位増幅板１１は、上下方向中間よりも下側の位置で中間横枠９に横軸３３で軸着してあり、下端部を連結板１６に横軸４２で軸着してあり、横軸３３は中間横枠９とともにＸ１だけ移動するが、変位増幅板１１と連結板１６とは横軸４２による軸着部で折れ曲がるために、連結板１６側の横軸４２はほとんど移動しない。そのため変位増幅板１１は、中間横枠９に挿通した横軸３３を支点として荷重方向に回転し、横軸３３の移動量Ｘ１が変位増幅板１１の上端部において増幅され、変位増幅板１１上端部に連結した変位増幅板連結板１４がＸ２だけ水平荷重Ｆの方向に移動し、ダンパー保持板１３と変位増幅板連結板１４の間に設けた制振ゴム１５が変形して地震のエネルギーを効率よく吸収する。また本実施形態のものは、変位増幅板１１の回転の支点となる横軸３３を変位増幅板の上下方向中間よりも下側に設けており、この横軸３３と横軸４２との間の距離に比較して横軸３３から変位増幅板１１上端部までの距離が長いため、横軸３３の移動量Ｘ１がこの両者の距離の比によって増幅されることから、増幅の度合いがより一層高められる。変位増幅板１１の、横軸３３を挿通する孔を縦長孔３２とすることで、変位増幅板１１が回転しやすくしている。
【００１７】
第二実施形態のものは、変位増幅板１１の下端部と斜材１２ｅとの間に連結板１６を設けたことで、変位増幅板１１と連結板１６とが軸着部で折れ曲がるため、変位増幅板１１の下端部に斜材１２ｅの上端部を直接連結した第一実施形態のものと比較して、同じ強さの水平荷重Ｆが作用した場合に変位増幅板１１の回転する量が大きくなり、変位増幅板１１による層間変位の増幅度合いも大きくなるため、小さな層間変位でも制振ゴム１５が大きく変形して効率よくエネルギー吸収が行われることから、制振性能はより優れている。一方、第一実施形態のものは、連結板１６を用いないことで、施工性、コストの面では第一実施形態のものより有利となる。
【００１８】
本発明は、以上に述べた実施形態に限定されない。竪枠、斜材等の断面形状は、適宜変更してもよい。部材同士の接合には、ボルト・ナット以外に、リベット等を用いてもよい。また、変位増幅板連結板を用いることなく、変位増幅板の上端部を直接制振ゴムでダンパー保持板に連結したものであってもよい。本制振装置は、木造住宅に限らず、鉄骨造の建物に用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施形態に係る制振装置の正面図である。
【図２】第一実施形態に係る制振装置の上部を拡大した正面図である。
【図３】第一実施形態に係る制振装置上部の縦断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】第一実施形態に係る制振装置の下部を拡大した正面図である。
【図８】（ａ）は図７のＤ−Ｄ断面図であり、（ｂ）は図７のＥ−Ｅ断面図である。
【図９−１】第一実施形態に係る制振装置の施工手順（途中まで）を順に示す正面図である。
【図９−２】第一実施形態に係る制振装置の施工手順（図９−１の続き）を順に示す正面図である。
【図１０】第一実施形態に係る制振装置に、地震による水平荷重が作用した場合の変形の様子を示す図である。
【図１１】本発明の第二実施形態に係る制振装置の正面図である。
【図１２】第一実施形態に係る制振装置の上部を拡大した正面図である。
【図１３】図１２のＡ−Ａ断面図である。
【図１４】第二実施形態に係る制振装置の施工手順を、途中から順に示す正面図である。
【図１５】第二実施形態に係る制振装置に、地震による水平荷重が作用したときの状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  四周枠
２  制振ダンパー
３  柱
４  竪枠
５  梁（横架材）
６  土台（横架材）
７  上枠
８  下枠
９  中間横枠
１１  変位増幅板
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ  斜材
１３  ダンパー保持板
１５  制振ゴム
１６  連結板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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