(57)【要約】【課題】感光性フィルムロールの梱包材を、ゴミが発生し難いとともに、再使用が容易にできるようにする。【解決手段】直方体の対をなす側面を、コアの両端を支持する合成樹脂製の支持板２で構成する。直方体の底面３Ｂと、蓋面３Ｄと、正面３Ａと、背面３Ｃ、重なり面３Ｅを、各面の境界に折り目を有する一枚の合成樹脂製のシートで構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性フィルムが円筒状のコアに巻き付けてあるロールを、直方体の内部に浮いた状態で保持するための梱包材であって、
前記直方体の対向する側面を、前記コアの両端を支持する合成樹脂製の支持板で構成し、
前記直方体の底面と、蓋面と、前記側面に対して垂直に配置される正面および背面とを、各面の境界に折り目を有する一枚の合成樹脂製のシートで構成したことを特徴とする感光性フィルムロールの梱包材。
【請求項２】
前記シート内面のロール長さ方向の両端と、前記支持板の各端面とに、両者の結合手段が形成されている請求項１記載の感光性フィルムロールの梱包材。
【請求項３】
前記感光性フィルムは、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された構造を有する請求項１または２記載の感光性フィルムロールの梱包材。
【請求項４】
前記ロールは遮光性を有する合成樹脂製の袋に入った状態で前記支持板で支持される請求項１〜３のいずれか１項に記載の感光性フィルムロールの梱包材。
【請求項５】
前記ロールは遮光性を有する合成樹脂製の袋と防塵性を有する合成樹脂製の袋に入った状態で前記支持板で支持される請求項１〜３のいずれか１項に記載の感光性フィルムロールの梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、感光性フィルムロール（感光性フィルムが円筒状のコアに巻き付けてあるロール）の梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線板用のドライフィルムレジストは、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された構造を有し、円筒状のコアに巻き付けてロールとして供給される。このロールを製品として出荷する際には、遮光性を有する合成樹脂製の袋に入れ、さらに防塵性を有する合成樹脂製の袋に入れたものを、前記コアの両端を支持板で支持して直方体とすることで、ロールが直方体内で浮いた状態で保持されるようにしている。
なお、ドライフィルムレジストは、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された上に、さらに保護フィルムが積層された３層構造を有する場合もある。
【０００３】
下記の特許文献１には、ロールの梱包方法として、ロールを入れる直方体の対向する側面を、コアの両端を支持する紙製の支持板で構成し、バンドによりロールと支持板を固定して組み立て物とした後、この組み立て物の寸法を計測して、その寸法に合った段ボールシートを作製して組み立て物に巻き付け、巻き付けられた段ボールシートと支持板を固定する方法が記載されている。
【０００４】
この方法では、紙製の支持体や段ボールシートを用いているため、ゴミが発生し易いとともに、梱包材の再使用が困難であるという問題点がある。これを解決するための方法として、下記の特許文献２には、感光性フィルムロールを樹脂製ケースで梱包することが記載されている。
しかしながら、特許文献２には、ポリプロピレンからなる市販の樹脂製ケースに入れて梱包物を得た、と記載されているだけで、感光性フィルムロールの具体的な梱包方法が不明である。
【特許文献１】特開平７−４０９２３号公報
【特許文献２】国際公開第２００２／０５１７２１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、感光性フィルムロール（感光性フィルムが円筒状のコアに巻き付けてあるロール）の梱包材として、ゴミが発生し難いとともに、再使用が容易にできる梱包材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は、感光性フィルムが円筒状のコアに巻き付けてあるロールを、直方体の内部に浮いた状態で保持するための梱包材であって、前記直方体の対向する側面を、前記コアの両端を支持する合成樹脂製の支持板で構成し、前記直方体の底面と、蓋面と、前記側面に対して垂直に配置される正面および背面とを、各面の境界に折り目を有する一枚の合成樹脂製のシートで構成したことを特徴とする感光性フィルムロールの梱包材を提供する。
【０００７】
本発明の梱包材は、一枚の合成樹脂製のシートを折り目に沿って折り曲げることで、対向する側面が開放された直方体が形成される。よって、このシートの直方体の底面となる位置に、コアの両端を支持板で支持した状態のロールを、ロール長さ方向と折り目のラインが平行になるように配置し、このシートを折り目で折り曲げながら、シート内面の直方体の正面、背面、および蓋面となる各面と、両支持体の各端面とを係合させれば、ロールが、直方体の内部に浮いた状態で保持された状態となる。
【０００８】
そして、本発明の梱包材は、合成樹脂製の支持板と合成樹脂製のシートで構成したことにより、紙製の支持板と段ボールシートとで構成した場合と比較して、ゴミが発生し難いとともに、再使用が容易にでき、形状保持性能も高くなる。
また、本発明の梱包材が、前記シート内面のロール長さ方向の両端と、前記支持板の各端面とに、両者の結合手段が形成されていれば、結合部材を別に用意する必要がないため、梱包が簡単にできる。前記結合手段としては、マジックテープ（登録商標）、スナップ止め、凹凸の嵌め合い等が挙げられる。
【０００９】
本発明の梱包材において、支持板およびシートの材料となる合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン・プロピレン、ポリスチレン等が挙げられるが、ポリプロピレンを使用することが好ましい。
本発明の梱包材で梱包される感光性フィルムロールを構成する感光性フィルムは、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された構造を有する。好ましくは、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された上に、さらに保護フィルムが積層された３層構造を有する。
【００１０】
本発明の梱包材で梱包される感光性フィルムロールは、遮光性を有する合成樹脂製の袋に入った状態で前記支持板で支持される。
本発明の梱包材で梱包される感光性フィルムロールは、好ましくは、遮光性を有する合成樹脂製の袋と防塵性を有する合成樹脂製の袋に入った状態で前記支持板で支持される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の梱包材によれば、合成樹脂製の支持板と合成樹脂製のシートで構成したことにより、紙製の支持板と段ボールシートとで構成した場合と比較して、ゴミが発生し難い。よって、本発明の梱包材により梱包された感光性フィルムロールに、梱包材に起因するゴミが付き難くなり、この感光性フィルムロールを用いた製品の歩留まりが向上する。
さらに、梱包を解いてロールを取り出す際に、ロールは支持体で支持された状態で取り出されるため、梱包材として残されるものは合成樹脂製のシート１枚だけとなる。よって、本発明の梱包材は、保管し易く、回収や清掃の負担も軽減でき、容易に再利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について説明する。
この実施形態の梱包材は、図１に示す支持板と図２に示すシートとからなる。図３は、これらを用いた梱包途中の状態を示す斜視図である。
図３に示すように、この実施形態の梱包材は、ロール１を２本収納して梱包するものである。
図１に示すように、ロール１は、感光性フィルム１１が円筒状のコア１２に巻き付けられたもの（感光性フィルムロール）である。この感光性フィルム１１は、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された上に、さらに保護フィルムが積層された３層構造を有するものである。
【００１３】
また、支持板２は、一辺の長さがロール１の外径より十分に大きい正方形で、厚さが５０ｍｍの板状物であり、一方の面の中心に、コア１２の端部に内挿される軸部２１を有する。そして、支持板２をなす板状物の全ての端面は、凹凸面２２に形成されている。各端面の凹凸面２２は、互いに反対側となる端面で凹凸が逆になっている。この支持板２は、ポリプロピレンを射出成形することにより形成されている。
【００１４】
図２に示すように、シート３は長方形のポリプロピレン製シートであり、幅方向に沿う四つの折り目３１〜３４を有する。シート３の幅Ｗは、ロール１のコア１２の両端に支持板２を嵌めた状態での、ロール長さ方向の寸法と同じである。シート３の長さは、後述の寸法Ｌ1〜Ｌ5の和に相当する。シート３の厚さは５mmであり、熱罫線加工により折り目を付けている。
【００１５】
シート３の図２における上端のライン３０と折り目３１との間の部分３Ａは、直方体（図３参照）の正面に相当する部分（正面部分３Ａ）である。シート３の折り目３１と折り目３２との間の部分３Ｂは、直方体の底面に相当する部分（底面部分３Ｂ）である。シート３の折り目３２と折り目３３との間の部分３Ｃは、直方体の背面に相当する部分（背面部分３Ｃ）である。シート３の折り目３３と折り目３４との間の部分３Ｄは、直方体の蓋面に相当する部分（蓋面部分３Ｄ）である。シート３の折り目３４と図２における下端のライン３５との間の部分３Ｅは、直方体の正面との重なり面に相当する部分（重なり面部分３Ｅ）である。
【００１６】
そのため、シート３の長さ方向における正面部分３Ａの寸法Ｌ1は、背面部分３Ｃの寸法Ｌ3と同じになり、シート３の長さ方向における底面部分３Ｂの寸法Ｌ2は、蓋面部分３Ｄの寸法Ｌ4と同じになるように、各折り目３１〜３４が形成されている。図３から分かるように、寸法Ｌ1は支持板２をなす正方形の一辺の寸法に対応させ、寸法Ｌ2は、凹凸を嵌めた状態での、二枚の支持板２の横方向の寸法に対応させてある。
【００１７】
このシート３の内面（折り目が形成されている側の面、直方体の内面とする面）には、各部分３Ａ〜３Ｄにおける幅方向（ロール長さ方向）両端に、前述の支持板２の端面に形成された凹凸面２２の凹部に嵌まる形状の突起４が固定されている。突起４は、支持板２の凹凸面２２の全ての凹部に対応する位置に固定されている。
また、シート３の内面の、各部分３Ａ〜３Ｄにおける幅方向両端の突起４の内側に、断面が長方形のスポンジテープ５が固定されている。このスポンジテープ５の幅と突起４の幅を足した寸法が、支持体２の厚さと同じになっている。また、シート３の内面の重なり面部分３Ｅには、ライン３５側にマジックテープ６が固定され、その内側にスポンジテープ５が固定されている。シート３の外面の正面部分３Ａには、ライン３０に近い側に、マジックテープ６と対をなすマジックテープ７が固定されている。
【００１８】
この実施形態の梱包材を用いた梱包方法を以下に説明する。先ず、図１に示すように、２本のロール１について、コア１２の両端を支持板２で支持する。次に、この状態の２本のロール１を、図３に示すように、シート３の内面の底面部分３Ｂに、ロール１の長さ方向と折り目のラインが平行になるように配置する。その際に、隣り合う支持板２の端面の凹部と凸部を嵌め合わせるとともに、各支持板２の下端面の凹部をシート３の底面部分３Ｂの突起４に嵌める。これに伴って、スポンジテープ５が支持体２の凹凸状端面の幅方向内側に押しつけられる。
【００１９】
これにより、各２枚の支持板２で直方体の対をなす側面が形成され、これらの支持板２を介して、２本のロール１がシート３の底面部分３Ｂに固定される。
次に、折り目３１，３２でシート３を折り曲げることで、直方体の側面板となった支持板２の図３における右端面の凹部に、シート３の正面部分３Ａの突起４を嵌め、左端面の凹部にシート３の背面部分３Ｃの突起４を嵌める。これにより、直方体の側面に直方体の正面板と背面板が固定される。
【００２０】
次に、折り目３３でシート３を折り曲げることで、直方体の側面板となった支持板２の図３における上端面の凹部に、シート３の蓋面部分３Ｄの突起４を嵌める。これにより、直方体の側面板、正面板、背面板の上に、蓋が固定され、２本のロール１が直方体の内部に浮いた状態で保持される。
次に、折り目３４でシート３を折り曲げることで、シート３の重なり面部分３Ｅを正面部分３Ａの外側に配置して、重なり面部分３Ｅのマジックテープ６を正面部分３Ａのマジックテープ７と係合させる。これにより、２本のロール１が入っている梱包材が、運搬しても分解されない状態に保持される。図４は、この状態を図３の左側面から見た図である。
【００２１】
この実施形態の梱包材は、ポリプロピレン製の支持板２およびシート３で構成されているため、紙製の支持板と段ボールシートとで構成されたものと比較して、ゴミが発生し難いとともに、再使用が容易にでき、形状保持性能も高くなる。また、ゴミが発生し難いため、プリント配線板用のドライフィルムレジストの梱包材として使用した場合に、製品の歩留まりを高くすることができる。
【００２２】
また、シート３の内面のロール長さ方向の両端と、支持板２の各端面が凹凸による嵌め合いで結合されることで直方体が形成され、重なり面部分３Ｅと正面部分３Ａをマジックテープ６，７で止める構造であり、スポンジテープ５が支持体２の凹凸状の端面に押しつけられるため、形状が保持される。よって、バンド等の結合部材が不要となる。これにより、梱包を簡単に行うことができる。
【００２３】
なお、図１および３では、ロール１がむき出しの状態で支持体２に保持されているが、通常は、図５に示すように、ロール１を、遮光性を有する合成樹脂製の袋８に入れ、さらに、防塵性を有する合成樹脂製の袋９に入れた状態で、支持板２で支持している。したがって、通常は、図４から蓋部分３Ｄと重なり面部分３Ｅを外して上から見ると、図６に示す状態となっている。
また、この実施形態では、支持体２とシート３の結合を、支持体２の端面の凹部をシート３の内面に固定された突起４に嵌めることで行っているが、これに代えて、図７に示すように、スナップ止めで行ってもよい。
【００２４】
図７の例では、シート３の内面の各部分３Ａ〜３Ｄにおける幅方向（ロール長さ方向）両端に、複数の凹金具４１が間隔を開けて固定され、支持体２０の各端面の対応する位置に凹金具４１と対をなす凸金具４２が固定されている。また、シート３の内面の、各部分３Ａ〜３Ｄにおける幅方向両端の凹金具４１の内側に、断面が長方形のスポンジテープ５が固定されている。凹金具４１と凸金具４２は合成樹脂製である。支持体２０の厚さは、凸金具４２の直径とスポンジテープ５の幅を足した寸法より厚く、凸金具４２は支持体２０の板厚中心より外側に固定されている。
【００２５】
したがって、２本のロール１のコアの両端を支持体２０で支持し、これをシート３の底面部分３Ｂに配置して、底面部分３Ｂの凹金具４１に支持体２０の凸金具４２を嵌めると、スポンジテープ５が支持体２０の端面の凸金具４２の内側に配置される。そして、図７の状態から更にシート３を折り曲げて凹金具４１を凸金具４２に嵌めると、支持体２０の他の端面でも同様に、スポンジテープ５が凸金具４２の内側に配置される。よって、図７の例では、梱包材とした時のシート３と支持体２０との間の隙間が、スポンジテープ５で塞がれる。
【００２６】
この実施形態の梱包材を用いた感光性フィルムロールの梱包例としては、旭化成（株）のドライフィルムレジスト「サンフォート（登録商標）」をブラックポリエチレン製の袋に入れたものを梱包する例が挙げられる。この例では、得られた梱包物をトラックに積み込んで長距離を多数回往復運送するが、このような使用方法であっても、この実施形態の梱包材は再利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態のロールおよび支持板を示す斜視図である。
【図２】実施形態のシートを示す平面図である。
【図３】実施形態の支持板およびシートを用いた梱包途中の状態を示す斜視図である。
【図４】梱包した状態を図３の左側面から見た図である。
【図５】ロールが、遮光性を有する合成樹脂製の袋と防塵性を有する合成樹脂製の袋に入れた状態で、支持板で支持されることを説明する図である。
【図６】図４から蓋部分と重なり面部を外して上から見た場合の実際の状態を示す図である。
【図７】支持板とシートをスナップ止めで結合する場合の、梱包途中の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ロール（感光性フィルムロール）
１１  感光性フィルム
１２  円筒状のコア
２  支持板
２０  支持板
２１  軸部
２２  凹凸面
３１〜３４  折り目
３  シート
３Ａ  正面部分
３Ｂ  底面部分
３Ｃ  背面部分
３Ｄ  蓋面部分
３Ｅ  重なり面部分
４  突起
４１  凹金具
４２  凸金具
５  スポンジテープ
６  マジックテープ
７  マジックテープ
８  遮光性を有する合成樹脂製の袋
９  防塵性を有する合成樹脂製の袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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