【事件の表示】
　平成　３年特許願第１２６２６４号「スピーカ用磁気回路の製造方法」拒絶査定に対する審判事件［平成　４年１２月　４日出願公開、特開平　４−３５１１９８］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続きの経緯・本願発明
　本願は、平成３年５月２９日の出願であって、「スピーカー用磁気回路の製造方法」（請求項の数１）に係る発明であるところ、平成１５年４月７日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
　「センターポールを有する下部プレート上にリング状のマグネットを配置し、外形打ち抜き加工工程と、中心孔を形成するとともに、この内周部にこの内周部と前記センターポール間の磁気ギャップへの磁束を集中させ磁束密度を高めるプレスによる傾斜部を設け、更にプレスにより中心孔を再形成する中心孔加工工程とで形成された鋼板からなる上部プレートを上記マグネット上に配置して磁気回路を形成するスピーカ用磁気回路の製造方法。」
　
２．引用例
　これに対して、平成１５年１月３０日付けの当審の拒絶理由で引用された実願昭６２−６８５８４号（実開平１−１２６６９３号）のマイクロフィルム（考案の名称「スピーカの磁気回路」。以下、「引用例１」という。）、特開昭５６−５７３９９号公報（発明の名称「磁気回路」。以下、「引用例２」という。）には、次のとおりのことが記載されている。
　
　引用例１について
（ａ）「ホーンスピーカのドライバは、第２図に示すようにセンターポール付ボトムプレート11、磁石12、ブリッジ13、振動板14、スロート15、イコライザ16、その他から周知の通り構成される。・・・（中略）・・・ブリッジ１は最初第３図に示すように、雄金具10と雌金具12による第１プレス加工により外周縁と、中心穴２が同時に、あるいは２段階に打ち抜かれる。次に第１図に示すように、第１プレス加工とは反対側より、中心穴２に等しい直径と、ブリッジ１がボイスコイル及びセンターポールと相対向する部分５に等しい長さを有する円筒部分21と、ブリッジ１の面取り部分６に対応する傾斜肩部22とを有する金型20により第２プレス加工を行う。第２プレス加工の場合、金型20に対向する金型30は平面でよい。この第２プレス加工により、第１プレス加工のためにプレス方向に湾曲した部分が修正される。同時に金型20の傾斜肩部22によって湾曲部分が押されて、その肉部分が中心穴２の方向に押されて第４図のように内周縁の肉盛りをする。」（第３頁１４行〜第４頁１６行）
　
　引用例２について
（ｂ）「第１図はプレートにこの発明を施した例を示し、第２図に加工工程を図示するように、ドーナツ型で鉄材よりなる原材11を一対のプレス型12（上型12ａ，下型12ｂで構成）によりプレス成形する。このプレス型12の上型12ａの突部12ｃにより、原材11の中心孔11ａの周囲に段部11ｂを形成し、最終的には中心孔11ａの内径、原材11の外径を所定の寸法になるように仕上げ加工することによりプレート１を得る。」（第１頁右欄１６行〜第２頁左上欄４行）
　
３．対比
　本願発明と引用例１に記載された発明とを対比すると、次のことがいえる。
イ．引用例１の記載事項である上記（ａ）には「第２図に示すようにセンターポール付ボトムプレート11、磁石12、ブリッジ13、・・・構成される」とあり、この「ボトムプレート11」、「磁石12」及び「ブリッジ13」は、本願発明の「下部プレート」、「マグネット」及び「上部プレート」に相当する。
　したがって、引用例１は、本願発明の要件である「センターポールを有する下部プレート上にリング状のマグネットを配置し、上部プレートを上記マグネット上に配置して磁気回路を形成する」ことが記載されている。
　
ロ．上記（ａ）には「ブリッジ１は最初第３図に示すように、雄金具10と雌金具12による第１プレス加工により外周縁と、中心穴２が同時に、あるいは２段階に打ち抜かれる」と記載されており、ここで「ブリッジ１」は本願発明の「上部プレート」に相当することから、引用例１には、本願発明の要件「外形を打ち抜き加工し、中心孔を形成した上部プレート」が記載されている。
　また、上記（ａ）には「中心穴２に等しい直径と、ブリッジ１がボイスコイル及びセンターポールと相対向する部分５に等しい長さを有する円筒部分21と、ブリッジ１の面取り部分６に対応する傾斜肩部22とを有する金型20により第２プレス加工を行う」と記載されており、ここで「中心穴２」は本願発明の「中心孔の内周部」に相当することから、引用例１には、本願発明の要件「内周部にプレスによる傾斜部を設ける中心孔加工工程」が記載されている。
　
ハ．引用例１は名称を「スピーカの磁気回路」としているが、上記ロで記載したとおり、外周縁と中心穴をプレス加工により形成しているものであるから、本願発明と同様に「スピーカ用磁気回路の製造方法」に関するものといえる。
　
　以上、上記イないしハの対比結果によれば、本願発明と引用例１に記載された発明とは次の点で一致する。
　「センターポールを有する下部プレート上にリング状のマグネットを配置し、外形打ち抜き加工工程と、中心孔を形成するとともに、この内周部にプレスによる傾斜部を設ける中心孔加工工程とで形成された鋼板からなる上部プレートを上記マグネット上に配置して磁気回路を形成するスピーカ用磁気回路の製造方法。」の点。
　
　そして、本願発明と引用例１に記載された発明とは次の２点で一応相違をする。
（１）本願発明の「傾斜部」が「内周部とセンターポール間の磁気ギャップへの磁束を集中させ磁束密度を高める」のに対して、引用例１の「傾斜部」はそのような記載がない点。
（２）本願発明の「中心孔加工工程」が「プレスにより中心孔を再形成する工程」を有するのに対して、引用例１にはその旨の記載がない点。
　
　４．当審の判断
　上記相違点（１）について検討する。
　上部プレートの内周に傾斜部を設けることは磁気ギャップを形成する内径部分を先端が細くなるようにテーパ状にすることであり、このように上部プレートの内周の先端を細くすることにより磁束を集中させ磁束密度を高めることは、一般に周知な事項である。（例えば、実願昭６２−７５０６２号（実開昭６３−１８３７９９号）のマイクロフィルムの第２図及びその説明を参照。）
　そうすると、引用例１に記載された発明も中心穴（内周に相当）に傾斜部を有しており、この傾斜部が「内周部とセンターポール間の磁気ギャップへの磁束を集中させ磁束密度を高める」という作用効果を有していることは明らかである。
　したがって、上記相違点（１）は格別顕著なものではない。
　
　上記相違点（２）について検討する。
　スピーカの磁気回路の上部プレートの製造工程として、プレス加工により内周周辺の形状を変化させた後、所定の寸法となるように再加工を行うことは、例えば引用例２（上記（ｂ）を参照。）に記載されているように周知の製造工程である。
　引用例１に記載された上部プレートの内周部にプレスによる中心孔加工工程として、引用例２に記載された周知の製造工程を採用することは、当業者であれば必要に応じて適宜行い得ることであるから、上記相違点（２）は格別なものとはいえない。
　
　以上のとおり、本願発明における上記相違点（１）ないし（２）は、いずれも当業者が容易に想到し得たといえるものであり、各相違点相互の関係を考慮しても想到困難な格別な事項は見い出せない。
　また、本願発明の効果についても、当業者が当然に予測し得る程度のものにすぎず、格別顕著なものがあるとはいえない。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。