(57)【要約】【課題】複数の給糸パッケージから解舒された複数本の単糸ｙを合糸点で合糸して合糸Ｙとし、この合糸Ｙをトラバースしながら巻取部で巻取って、合糸Ｙによる巻取パッケージを形成する合糸機を提供すること。【解決手段】給糸部Ｓにおける少なくとも二つの給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された糸条ｙを合糸点で合糸し、合糸Ｙをトラバースしながら巻取部Ｗにおいて巻取って巻取パッケージを形成する合糸機Ｍａであって、少なくとも一つの第１の給糸パッケージＳＰ１の軸心部２に、該軸心部を貫通する糸条通路手段３を設け、他の少なくとも一つの第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙを前記糸条通路手段内に通して、前記合糸点Ｐ１に案内し、該合糸点で合糸Ｙを形成するようにしたことを特徴とする合糸機。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給糸部における少なくとも二つの給糸パッケージから解舒された糸条を合糸点で合糸し、該合糸をトラバースしながら巻取って巻取パッケージを形成する合糸機において、
少なくとも一つの第１の給糸パッケージの軸心部に、該軸心部を貫通する糸条通路手段を設け、
他の少なくとも一つの第２の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを前記糸条通路手段内に通して、前記合糸点に案内し、該合糸点で合糸Ｙを形成するようにしたことを特徴とする合糸機。
【請求項２】
前記糸条通路手段が、前記第１の給糸パッケージの軸心部に設けた静止中空パイプからなることを特徴とする請求項１に記載の合糸機。
【請求項３】
軸心部に糸条通路手段を設けた第１の給糸パッケージに対し、並列に配置した複数の第２の給糸パッケージを直列に配列し、前記複数の第２の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを前記第１の給糸パッケージの軸心部に設けた糸条通路手段内に通して合糸点に案内するようにしたことを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の合糸機。
【請求項４】
軸心部に糸条通路手段を設けた複数の第１の給糸パッケージを上流側から下流側に向けて直列に配列してなり、それぞれ隣接する上流側に配列された第１の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを、その下流側に配列された第１の給糸パッケージの軸心部に設けた糸条通路手段内に通すようにしたことを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の合糸機。
【請求項５】
前記各給糸パッケージの下流側に、テンサーを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合糸機。
【請求項６】
前記合糸点の下流側に、ヤーンフィラーを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の合糸機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の給糸パッケージから解舒された複数本の糸条（以下、これを単糸ｙという）を合糸点で合糸して合糸Ｙとし、この合糸Ｙをトラバースしながら巻取部において巻取って、合糸Ｙによる巻取パッケージを形成する合糸機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の給糸パッケージから、それぞれ所定の糸路に沿って巻き戻された単糸ｙを、合糸点に配設されたガイドで合糸した後、巻取パッケージに巻き取るようにした合糸機において、各給糸パッケージから巻き戻される単糸の糸路に沿って、それぞれ、ディスクテンサーなどの張力付与部材を配設し、合糸前の単糸に張力を付与するようにした合糸機が知られている。
【０００３】
この従来の合糸機は、例えば、図４に示すように、給糸部Ｓに配置してある少なくとも二つの給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ１、ｙ２を並行状態のまま、合糸点Ｐ１で合糸し、この合糸Ｙを巻取部Ｗにおいて巻き取って、巻取パッケージＷＰを形成する。図４中、給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ１、ｙ２は、異なるテンサー４３、４４を経て合糸点Ｐ１で合糸され、巻取部Ｗに向かい、綾振りドラム４７によるトラバースにより巻取パッケージＷＰに巻き取られるようになっている。
【０００４】
この図４に示す従来の合糸機は、綾振りドラム４７によりトラバースする構成のものであり、この場合、綾振りドラム４７の溝４８によって、並行状態のままの単糸ｙ１、ｙ２が左右にトラバースされるので、二本の単糸ｙ１、ｙ２の追随性に問題があり、二本の単糸ｙ１、ｙ２が分かれた状態で巻き取られたり、場合によっては、単糸ｙ１、ｙ２がが綾振り溝から外れてしまうという恐れがあり、巻き取り速度に限界があった。
【０００５】
特許文献１に示す合糸機は、二つのパッケージ１、１から解舒された単糸ｙ、ｙを合糸ガイド４において並行状態のままで合糸し、合糸Ｙを綾振りガイド７によりトラバースして巻取りパッケージ６を形成するものである。この特許文献１に示す合糸機も、やはり、二本の単糸ｙ、ｙが並行状態のままで合糸Ｙを形成するものである点において、図４に示す従来の合糸機と同様のものであり、上記すると同様の問題点を有するものであった。
【０００６】
【特許文献１】特許第２９０４１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、上記する従来の合糸機にみられる共通する問題点を確実に解消するべくなしたものであり、少なくとも二本の給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ１、ｙ２を単に並行状態のままで合糸するのではなく、各給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ１、ｙ２が合糸点Ｐ１で合糸される際、若干撚り合わされるように構成し、合糸Ｙが、糸別れすることなく、しかも、綾振りドラムの綾振り溝から外れてしまうことを防止し、それによって高速巻取りを可能とする合糸機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具体的には、給糸部における少なくとも二つの給糸パッケージから解舒された糸条を合糸点で合糸し、該合糸をトラバースしながら巻取って巻取パッケージを形成する合糸機において、
少なくとも一つの第１の給糸パッケージの軸心部に、該軸心部を貫通する糸条通路手段を設け、
他の少なくとも一つの第２の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを前記糸条通路手段内に通して、前記合糸点に案内し、該合糸点で合糸Ｙを形成するようにしたことを特徴とする合糸機を構成するものである。
【０００９】
さらに、この発明において請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の合糸機であって、前記糸条通路手段が、前記第１の給糸パッケージの軸心部に設けた静止中空パイプからなることを特徴とするものである。
【００１０】
さらにまた、この発明において請求項３に記載の発明は、請求項１あるいは請求項２に記載の合糸機であって、軸心部に糸条通路手段を設けた第１の給糸パッケージに対し、並列に配置した複数の第２の給糸パッケージを直列に配列し、前記複数の第２の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを前記第１の給糸パッケージの軸心部に設けた糸条通路手段内に通して合糸点に案内するようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】
さらにまた、この発明において請求項４に記載の発明は、請求項１あるいは請求項２に記載の合糸機であって、軸心部に糸条通路手段を設けた複数の第１の給糸パッケージを上流側から下流側に向けて直列に配列してなり、それぞれ隣接する上流側に配列された第１の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを、その下流側に配列された第１の給糸パッケージの軸心部に設けた糸条通路手段内に通すようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
さらにまた、この発明において請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合糸機であって、前記各給糸パッケージの下流側に、テンサーを設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
さらにまた、この発明において請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の合糸機であって、前記合糸点の下流側に、ヤーンフィラーを設けたことを特徴とするものでもある。
【発明の効果】
【００１４】
この発明になる合糸機は、給糸部における少なくとも二つの給糸パッケージから解舒された単糸ｙを合糸点で合糸し、該合糸をトラバースしながら巻取部において巻取って巻取パッケージを形成する合糸機であって、少なくとも一つの第１の給糸パッケージの軸心部に、該軸心部を貫通する糸条通路手段を設け、他の少なくとも一つの第２の給糸パッケージから解舒された単糸ｙを前記糸条通路手段内に通して合糸点に案内し、該合糸点で合糸Ｙを形成するようにした点、上流側に位置する第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙに、下流側に位置する第１の給糸パッケージＳＰ１から解舒された単糸ｙが、弛く巻き付いた状態で合糸されるので、合糸Ｙが糸別れしたり、あるいは、綾振りドラムの綾振り溝から外れてしまうことを防止し、それによって高速巻取りを可能とする点において極めて有効に作用するものといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明になる合糸機について、図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、この発明になる合糸機の幾つかの具体的な実施例を示すものであって、図１Ａは、この発明になる合糸機の第１の実施例を示す概略図、図１Ｂは、合糸された合糸Ｙの状態を示す概略図、図１Ｃは、糸条通路手段のための中空パイプの具体例を拡大して示す概略図、図２は、この発明になる合糸機の第２の実施例を示す概略図、図３は、この発明になる合糸機の第３の実施例を示す概略図である。
【００１６】
まず、この発明になる合糸機Ｍａは、図１Ａに示す第１の実施例、図２に示す第２の実施例および図３に示す第３の実施例を含むものからなっている。これらの実施例になる合糸機Ｍａは、給糸部Ｓにおける少なくとも二つの給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ１、ｙ２を合糸点Ｐ１で合糸し、巻取部Ｗにおける綾振りドラム１で綾振りしつつ巻取って巻取パッケージＷＰを形成するものである。この実施例の説明において、合糸Ｙのトラバース方式は、図１および図２に示す綾振りドラム方式のものに限定されるものではなく、他の従来のトラバース方式のものに対しても適用が可能である。
【００１７】
図１Ａに示す第１の実施例になる合糸機Ｍａは、上流側に配置した第２の給糸パッケージＳＰ２と、その下流側に直列状に配置した第１の給糸パッケージＳＰ１との組み合わせによって構成されるものである。この実施例において、前記第１の給糸パッケージＳＰ１は、パッケージの軸心部２に、該軸心部を貫通する糸条通路手段３を設けたものからなっている。前記糸条通路手段３は、一例において、中空パイプ部材４からなり、機体５からのびる上側支持台６上に静止部材として取り付けられており、該中空パイプ部材４に第１の給糸パッケージＳＰ１がセットしてある。前記第２の給糸パッケージＳＰ２は、機体５からのびる下側支持台７上に配置されている。図中、参照符号８は、ヤーンガイドを示すものであり、参照符号９は、テンサーを示すものであり、参照符号１０は、ヤーンフィラーを示すものである。
【００１８】
前記糸条通路手段３のための中空パイプ部材４は、図１Ａに示すように、合糸点Ｐ１の直下まで達する補助パイプ１１を備えたものが好ましく、そのことによって、合糸点を安定させることができる。前記中空パイプ部材４は、より好ましくは、図１Ｃに示すように、前記中空パイプ部材４と補助パイプ１１とが、軸方向に伸縮自在であって、所望の長さ位置で適宜固定できるように構成したものからなっている。
【００１９】
この第１の実施例になる合糸機Ｍａでは、上流側にセットしてある第２の給糸パッケージＰＳ２から解舒された単糸ｙ２を、前記糸条通路手段３内に通して、前記合糸点Ｐ１に案内し、該合糸点Ｐ１で合糸Ｙを形成する。この場合、合糸点Ｐ１では、第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙ２に対して、そのまわりに、第１の給糸パッケージＳＰ１から解舒された単糸ｙ１が弛く捲きつく状態で合糸される（図１Ｂ参照）。
【００２０】
図２に示す第２の実施例になる合糸機Ｍａは、上流側に並列状に配置した二つの第２の給糸パッケージＳＰ２、ＳＰ２と、その下流側に直列状に配置した第１の給糸パッケージＳＰ１との組み合わせによって構成されるものである。この実施例において、前記第１の給糸パッケージＳＰ１は、パッケージの軸心部２に、該軸心部を貫通する糸条通路手段３を設けたものからなっている。前記糸条通路手段３は、一例において、中空パイプ部材４からなり、機体５からのびる上側支持台６上に静止部材として取り付けられており、該中空パイプ部材４に第１の給糸パッケージＳＰ１がセットしてある。二つの第２の給糸パッケージＳＰ２、ＳＰ２は、機体５からのびる下側支持台７上に並列状に配置されている。
【００２１】
この第２の実施例になる合糸機Ｍａでは、上流側にセットしてある二つの第２の給糸パッケージＳＰ２、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ２、ｙ２を、前記糸条通路手段３内に通して、前記合糸点Ｐ１に案内し、該合糸点Ｐ１で合糸Ｙを形成する。この場合、合糸点Ｐ１では、二つの第２の給糸パッケージＳＰ２、ＳＰ２から解舒された単糸ｙ２、ｙ２に対して、そのまわりに、第１の給糸パッケージＳＰ１から解舒された単糸ｙ１が弛く捲きつく状態で合糸される。
【００２２】
図３に示す第３の実施例になる合糸機Ｍａは、上流側に配置した第２の給糸パッケージＳＰ２と、その下流側に直列状に配置した二つの第１の給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ１との組み合わせによって構成されるものである。この実施例において、前記二つの第１の給糸パッケージＰＳ１、ＰＳ１は、パッケージの軸心部２に、該軸心部を貫通する糸条通路手段３を設けたものからなっている。前記糸条通路手段３は、一例において、中空パイプ部材４からなり、機体５からのびる上側支持台６Ａ、６Ｂ上に静止部材として取り付けられており、各中空パイプ部材４、４に第１の給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ１がセットしてある。第２の給糸パッケージＳＰ２は、機体５からのびる下側支持台７上に並列状に配置配置されている。
【００２３】
この第３の実施例になる合糸機Ｍａでは、上流側にセットしてある第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙ２を、その下流側に設けた第１の給糸パッケージＳＰ１の糸条通路手段３内に通して、前記合糸点Ｐ１に案内し、さらにその下流側に設けた第１の給糸パッケージＳＰ１の糸条通路手段３内に通して、合糸点Ｐ２に案内し、該合糸点Ｐ２で合糸Ｙを形成する。この場合、合糸点Ｐ１では、第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙ２に対して、そのまわりに、第１番目の第１の給糸パッケージＳＰ１から解舒された単糸ｙ１が弛く捲きつく状態で合糸され、さらに、合糸点Ｐ２において、そのまわりに、第２番目の第１の給糸パッケージＳＰ１から解舒された単糸ｙ１が弛く捲きつく状態で合糸される。
【００２４】
この発明では、各給糸パッケージの下流側に、テンサー９を設けておくことができる。このテンサー９は、異なるテンサーにより構成することができ、通過する単糸ｙ、ｙに個別に所定の張力を付与し、その付与張力を容易に調整可能にできる。このテンサー９は、例えば、ディスクテンサーまたはゲートテンサーなどが用いられる。
【００２５】
さらに、この発明では、合糸点の下流側に、ヤーンフィラーを設けておくことができる。このヤーンフィラーは、糸の有無を検出し、且つ、糸の太さを検出するものである。
【００２６】
この発明になる合糸機によれば、従来のドラムトラバース方式による巻取速度が、７００ｍ／ｍｉｎ．程度であったものを、約１０００ｍ／ｍｉｎ．以上にすることができる。この発明では、少なくとも一つの第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙ２が、少なくとも一つの第１の給糸パッケージＳＰ１から解舒された単糸ｙ１のまわりに若干巻き付けられた状態で合糸されるので、当該合糸をトラバースしながら巻き取る際、糸分かれなどが生じることがなく、合糸巻き取り速度の高速化に対応し、生産性の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、この発明になる合糸機の具体的な実施例を示すものであって、図１Ａは、この発明になる合糸機の第１の実施例を示す概略図、図１Ｂは、それにより合糸された合糸Ｙの状態を示す概略図、図１Ｃは、糸条通路手段のための中空パイプの具体例を拡大して示す概略図である。
【図２】図２は、この発明になる合糸機の第２の実施例を示す概略図である。
【図３】図３は、この発明になる合糸機の第３の実施例を示す概略図である。
【図４】図４は、従来の合糸機の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ｍａ  合糸機
Ｓ  給糸部
ＳＰ１  第１の給糸パッケージ
ＳＰ２  第２の給糸パッケージ
ｙ、ｙ  単糸
Ｙ  合糸
Ｐ１、Ｐ２  合糸点
Ｗ  巻取部
ＷＰ  巻取パッケージ
１  綾振りドラム
２  パッケージの軸心部
３  糸条通路手段
４  中空パイプ部材
５  機体
６  上側支持台
７  下側支持台
８  ヤーンガイド
９  テンサー
１０  ヤーンフィラー
１１  補助パイプ
ｙ１  第１の給糸パッケージから解舒された単糸
ｙ２  第２の給糸パッケージから解舒された単糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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