(57)【要約】【課題】軸１１を挿入するリップ４を有するオイルシール１において、軸挿入時の軸回転に対して有効に共働するリップ４側のめくれ防止構造を提供する。【解決手段】軸１１を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないようリップ４の軸挿入時に軸１１と接触する部位に、リップ拡径案内構造６を設けたことを特徴とする。リップ拡径案内構造６としてはネジ８または螺旋状溝が好適であり、挿入される軸１１の回転運動が、軸１１と接触するリップ先端に設定されたネジ８または螺旋状形状により、リップ４に径を拡大する方向の力を生じさせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸を挿入するリップを有するオイルシールにおいて、
前記軸を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位に、リップ拡径案内構造を設けたことを特徴とするオイルシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置の一種であるオイルシールに係り、特に、軸を挿入するリップを有するオイルシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、軸の周面に摺動自在に密接するシールリップを有するオイルシールが知られており、シールリップはその装着およびシール作用に関して軸方向の方向性を有しているので、このシールリップの内周に軸を挿入するときにリップめくれ（リップ先端部が軸方向に反転してしまうこと）が生じないように留意する必要がある。この点、従来は、シールリップの剛性、角度、反転防止突起の設定で対応している。また、軸挿入時のめくれ防止として、組み付け時に軸を回転させながら挿入する方法があるが、この軸回転に対して有効に共働するリップ側のめくれ防止構造は未だ検討されていない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８４０号公報
【特許文献２】特開２００３−２５４４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上の点に鑑みて、軸挿入時の軸回転に対して有効に共働するリップ側のめくれ防止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のオイルシールは、軸を挿入するリップを有するオイルシールにおいて、前記軸を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位に、リップ拡径案内構造を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
リップの正面側すなわち密封流体側から軸を挿入するとき、リップが軸に押されて径を拡大し易ければ、めくれ防止に極めて有効である。このような観点から本発明では、回転しながら挿入される軸に押されてリップの径を拡大させる軸挿入時のリップ拡径案内構造をリップ先端部に設け、軸挿入時にリップの径が容易に拡大するようにした。拡径案内構造の具体例としては、下記実施例に示すようにリップの軸挿入時に軸と接触する部位にネジまたは螺旋状溝などを設定するのが好適であり、挿入される軸の回転運動が、軸と接触するリップ先端に設定されたネジまたは螺旋状形状により、リップに径を拡大する方向の力を生じ、めくれに対し、めくれ発生しにくい方向に作用する。
【発明の効果】
【０００７】
したがって、本発明によれば、リップの内周に軸を回転させながら挿入するときに、拡径案内構造によりリップの径が容易に拡大するので、リップはめくれることなく軸を通過させることが可能となり、よってリップめくれが発生するのを抑えることができる。リップめくれが発生しなければリップは十全に機能し、流体洩れやダスト侵入などを有効に低減させることができる。尚、本発明において軸には、リップの摺動相手方である部品類、例えばスリンガーやスリーブなどが広く含まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）軸を挿入するリップを有するオイルシールにおいて、前記軸を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位に、リップ拡径案内構造としてネジまたは螺旋状溝を設けたことを特徴とするオイルシール。
（２）軸を挿入するリップを有するオイルシールにおいて、前記軸を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位に、リップ拡径案内構造としてネジまたは螺旋状溝を設け、前記ネジまたは螺旋状溝の螺旋の向きを軸挿入時の軸回転の向きと同じに設定したことを特徴とするオイルシール。
【実施例】
【０００９】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施例に係るオイルシール１の断面を示している。
【００１１】
当該実施例に係るオイルシール１は、金属環２にゴム状弾性体３を被着したものであって、その内周端部にシールリップ４がダストリップ５とともに一体成形されている。シールリップ４は、装着状態において軸１１の周面１１ａに摺動自在に密接し、その正面側（図では上側）に存する密封流体（図示せず）をシールする。したがってシールリップ４は密封流体に向けて配置されるものであって、万一リップめくれが生じてシールリップ４の先端部が反転した状態で装着されると、十分なシール機能を発揮しなくなる。また、シールリップ４には軸１１に対する所定のしめしろが設定されるので、軸挿入前の自由状態において、シールリップ４の内径寸法は軸１１の外径寸法よりも少々小さく設定されている。したがってシールリップ４の内周に軸１１を挿入すると、両者は干渉する関係にあるので、リップめくれが生じやすい。シールリップ４は、そのリップ端４ａの軸方向両側に密封流体側斜面４ｂおよび大気側斜面４ｃを有している。
【００１２】
一方、軸１１には、その挿入時にゴム状弾性体製のシールリップ４を傷付けることがないよう先端面１１ｂの外周縁部に面取り加工が施されており、よってこの軸１１をシールリップ４の内周に挿入してゆくと、面取り部１１ｃがシールリップ４の密封流体側斜面４ｂに接触する位置関係にある。また、この軸１１をシールリップ４の内周に挿入するに際しては、軸１１をその中心軸線を中心として回転させながらシールリップ４の正面側すなわち密封流体側からシールリップ４の内周に圧入する。
【００１３】
以上を前提として、当該実施例に係るオイルシール１には、軸挿入時の軸回転に対して共働するリップめくれ防止構造が設けられており、すなわち軸１１を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないようシールリップ４の軸挿入時に軸１１と接触する部位に、リップ拡径案内構造６が設けられている。
【００１４】
当該実施例では、シールリップ４の軸挿入時に軸１１と接触する部位は、シールリップ４の密封流体側斜面４ｂであるので、このシールリップ４の密封流体側斜面４ｂにリップ拡径案内構造６が設けられており、この拡径案内構造６としてネジ７が設けられている。
【００１５】
図２に拡大して示すように、ネジ７は、螺旋状に配置された突条群であって、突条群は多数の突条８よりなり、この突条８がそれぞれシールリップ４の密封流体側斜面４ｂに一体成形されている。多数の突条８は円周上一定間隔で等配状に配置されている。ネジ７ないし突条８の螺旋の向きは、各突条８の外端部８ａから内端部８ｂへかけて、軸挿入時に軸１１を回転させる向きと同じ向きとする。したがって、シールリップ４をその正面側から見て（図１では矢印Ａの方向から見て）、軸１１を右回り（矢印Ｂ）させる場合には、螺旋の向きも各突条８の外端部８ａから内端部８ｂへかけて右回りに設定する。また反対に、軸１１を左回りさせる場合には、螺旋の向きも各突条８の外端部８ａから内端部８ｂへかけて左回りに設定する。尚、実際には、設定した螺旋の向きに合わせて軸回転の向きを作業マニュアル化する。突条８の断面形状は特に限定されないが、例えば断面三角形状の突条とする。
【００１６】
上記構成において、作業マニュアルにしたがって軸１１を回転させながらシールリップ４の内周に挿入してゆくと、挿入される軸１１の回転運動が、軸１１と接触するシールリップ４の先端部に設定されたネジ７により、シールリップ４に径を拡大する方向の力を発生させる。したがって、リップめくれが生じにくいものとなる。
【００１７】
尚、上記拡径案内構造６として設定されたネジ７は、密封作用や摺動部潤滑作用を目的として設定されるものではないので、これらを目的として設定される公知のネジとは峻別されるべきものである。密封作用や摺動部潤滑作用を目的として設定されるネジとしては、各突条８の内端部８ｂがリップ端４ａに達しているのが一般であるが、当該ネジ７の突条８はリップ端４ａに達していない。突条８の設定数も流体ポンピング作用をなすほど多くなくても良い。
【００１８】
また、図３に示すように、ネジ７は、これに代えて螺旋状溝９を設定しても良く、この場合も同様に軸挿入時にリップめくれが生じにくいものとなる。螺旋状溝９は、螺旋状に配置された溝群であって、溝群は多数の溝１０よりなり、この溝１０がそれぞれシールリップ４の密封流体側斜面４ｂに形成されている。螺旋の向きや、溝１０がその内端部１０ｂにおいてリップ端４ａに達していないこと等は、ネジ７の場合と同様である。溝１０の断面形状は特に限定されないが、例えば断面四角形状の溝とする。軸挿入時、溝１０の内部には一部の密封流体（密封液）や潤滑油が流れ、軸１１との間にシールリップ４を拡径させる内圧が生じることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係るオイルシールの要部断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】拡径案内構造の他の例を示すオイルシールの要部断面図
【符号の説明】
【００２０】
１  オイルシール
２  金属環
３  ゴム状弾性体
４  シールリップ
４ａ  リップ端
４ｂ  密封流体側斜面
４ｃ  大気側斜面
５  ダストリップ
６  リップ拡径案内構造
７  ネジ
８  突条
８ａ，１０ａ  外端部
８ｂ，１０ｂ  内端部
９  螺旋状溝
１０  溝
１１  軸
１１ａ  周面
１１ｂ  先端面
１１ｃ  面取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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