【事件の表示】
　特願２０１０−　２４２９５「大型ペリクルの枠体及び該枠体の把持方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　５月　６日出願公開、特開２０１０−１０２３５７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００８年７月２日（優先権主張２００７年７月６日、日本国）を国際出願日とする実願２００９−６０００５４号（以下「原出願」という。）を平成２２年２月５日に特許出願に変更したものであって、平成２４年６月４日付けで刊行物等提出書が提出され、同年８月３０日付けで拒絶理由が通知され、同年１０月１８日付けで意見書が提出されるとともに、同日付で手続補正書が提出され、平成２５年２月２２日付けで拒絶理由（最後）が通知され、同年４月２６日付けで意見書が提出されるととともに手続補正書が提出され、同年９月２６日付けで平成２５年４月２６日付けの手続補正の補正の却下の決定がなされるとともに、同日付で拒絶査定がなされた。本件は、これに対して、平成２５年１２月２６日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、同時に手続補正がなされたものである。その後、平成２６年２月１０日付けで前置報告がなされた。
　
　
第２　平成２５年１２月２６日付けの手続補正についての補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　平成２５年１２月２６日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
１．補正後の請求項に記載された発明
　平成２５年１２月２６日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）により、本願の特許請求の範囲の請求項１は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げられた特許請求の範囲の減縮を目的として補正された。
　よって、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）は、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された、次のとおりのものである。
　
「複数の辺からなる多角形形状を有する枠体であって、該枠体の上縁面に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着された粘着材とを備えることができる、前記枠体の最も長い辺の長さが１．４ｍ以上２．０ｍ以下である大型ペリクルの前記枠体において、前記枠体は、すべての辺にそれぞれ把持運搬用の凸部または凹部を有し、前記把持運搬用の凸部または凹部が、枠体の外側面上であって上縁面及び下縁面から離間した位置にあり、前記把持運搬用の凸部または凹部のペリクル枠体辺方向に沿った長さがそれぞれの辺の長さの１０％以上である大型ペリクルの枠体。」
　
　そこで、上記本願補正発明が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否か（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するか否か）について、以下に検討する。
　
２．引用刊行物
（１）原出願の優先日前に頒布された刊行物である、特開２００６−２８４９２７号公報（以下「引用文献１」という。）には、以下の事項が記載されている。（下線は当審で付した。）
　
（ａ）「【０００１】
　本発明は、フォトマスクなどの透明基板への異物の付着を防止するペリクル、
ペリクル
に用いられる支持枠、枠体
　
（ｂ）「【０００７】
  近年では、ウエハや液晶パネル等の大型化に伴って、ペリクルの大型化、すなわち、支持枠で囲うことができる面積の増大化が要請されている。ところが、支持枠に何らの対策を施さずに支持枠の寸法（すなわち、支持枠で囲うことが可能な面積）を大きくすると、支持枠自体の自重、ペリクル膜の張力、温度変化に起因する応力といった各種要因により支持枠に撓みや歪みが発生する虞があり、一方、支持枠の断面積を大きくして断面性能を向上させると、前記した問題点は解決されるものの、支持枠自体の面積・容積が増大してしまうことから、転写装置の大型化を招来する虞がある。
【０００８】
　ところで、支持枠となるアルミニウム合金製の枠体は、強度の割りに軽量であるという特性を活かして、前記したペリクル用の支持枠に限らず、大画面の液晶ディスプレイやプラズマディスプレイといった大型精密製品等の支持枠としても利用されている。
【０００９】
　このような枠体は、アルミニウム合金製の圧延材を切削することにより得られることから、枠体の短辺側の寸法が、圧延材の幅寸法よりも大きい場合には、接合部のない枠体を製造することはできない。したがって、前記した大型精密部品などに用いられる枠体を製造する場合には、二以上の部材を組み合わせて製造する必要があるが、その合理的な構造および製造方法が確立されていないのが現状である。
【００１０】
　このような観点から、本発明は、
ペリクルはじめとする精密部品等に使用される支持枠であって大型化しても撓みや歪みが発生し難い支持枠を提供することを課題とし、さらには、このような支持枠を備えたペリクルを提供することを課題とし
　
（ｃ）「【００１４】
  なお、前記埋設凹部が枠体の外周側の側面に開口している場合には、補強部材の少なくとも一部の幅寸法を、前記埋設凹部の深さ寸法よりも小さくしてもよい。このようにすると、
枠体の外周側の少なくとも一部に「凹部」が形成されることとなるが、このような凹部があると、これを利用して支持枠を把持あるいは固定することが可能となる
　
（ｄ）「【００１９】
  また、本発明に係る支持枠においては、
前記補強部材は、前記枠体の全周に亘って配置してもよい
【００２０】
  補強部材を枠体の全周に亘って配置する場合には、前記補強部材を前記枠体の形状に合わせて成形された有端の成形素材で構成し、当該成形素材の一端と他端とを互いに係合させることで、無端状にするとよい。このようにすると、補強部材の繋ぎ目を一つだけにすることが可能となるので、補強効果が高いものとなる。」
　
（ｅ）「【００３７】
  なお、
前記した支持枠あるいは前記した枠体を用いてペリクルを構成することができる
前記支持枠の上面に透光性のペリクル膜を覆設するとともに、前記支持枠の下面に接着層を形成し、この接着層の下面に保護膜を剥離可能に覆設すると、大型化したときでも撓みや歪みが発生し難いペリクルを得ることができる。
　
（ｆ）「【００４２】
  
本実施形態に係るペリクルＰは、図１に示すように、平面視して矩形形状を呈する支持枠１と、この支持枠１の上面に覆設された透光性のペリクル膜２と、支持枠１の下面に形成された接着層３（図２参照）と、この接着層３の下面に剥離可能に覆設された保護膜４とを備えており
【００４３】
  支持枠１は、図２に示すように、黒色化処理が施されたアルミニウム合金製の
枠体１０と、この枠体１０に埋め込まれた補強部材２０とを備えて構成されている。
【００４４】
  まず、枠体１０について詳細に説明する。
  
枠体１０は、その外周側の側面に開口する埋設凹部１１を有し、断面形状が横Ｕ字形状を呈している。
【００４５】
  
埋設凹部１１は、枠体１０の全周に亘って形成されていて
　
（ｇ）「【００５９】
  次に、補強部材２０について詳細に説明する。
  図６の（ａ）に示すように、
補強部材２０は、枠体１０の埋設凹部１１に嵌入されるものであり
【００６０】
  補強部材２０の厚さ寸法ｔは、埋設凹部１１の開口幅Ｗと実質的に等しくなっている。また、
補強部材２０の幅寸法ｂは、埋設凹部１１の深さ寸法Ｄよりも小さくなっていて、補強部材２０を枠体１０の埋設凹部１１に嵌入すると、枠体１０の外周側の側面に凹部が形成される
　
（ｆ）「【００６５】
  
補強部材２０は、図７の（ａ）に示すように、枠体１０の全周に亘って配置されている
　
（ｉ）「【００７３】
  また、この支持枠１によれば、図６の（ａ）に示すように、
補強部材２０の少なくとも一部の幅寸法ｂを埋設凹部１１の深さ寸法Ｄよりも小さくしたことにより、枠体１０の外周側の側面の少なくとも一部に凹部が形成されることとなるが、このような凹部があると、これを利用して支持枠１を把持あるいは固定することが可能となる
　
（ｊ）「【００７７】
  そして、
支持枠１を備えて構成された本実施形態に係るペリクルＰ（図１および図２参照）によれば、これを大型化したときでも撓みや歪みが発生し難くなる
　
（ｋ）「
【図１】
　
【図２】
　
【図６】
　
【図７】
　
 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
　上記記載事項（ｆ）の【００４４】の「枠体１０は、その外周側の側面に開口する埋設凹部１１を有し、断面形状が横Ｕ字形状を呈している。」との記載、上記記載事項（ｋ）の図２及び図６の横Ｕ字形状断面を呈する枠体断面形状の記載から、上記「枠体１０」が枠体の上縁面及び下縁面から離間した位置に「開口する埋設凹部１１」を備えることは、明らかである。
　
　すると、引用文献１には、以下の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されている。 
　
「平面視して矩形形状を呈する支持枠１と、この支持枠１の上面に覆設された透光性のペリクル膜２と、支持枠１の下面に形成された接着層３とを備えてペリクルを構成することができ、支持枠１は、枠体１０と、この枠体１０に埋め込まれた補強部材２０とを備えて構成されており、枠体１０は、その外周側の側面に開口する埋設凹部１１を有し、断面形状が横Ｕ字形状を呈し、枠体１０が枠体の上縁面及び下縁面から離間した位置に開口する埋設凹部１１を備えており、埋設凹部１１は、枠体１０の全周に亘って形成されていて、補強部材２０は、枠体１０の埋設凹部１１に嵌入されるものであり、補強部材２０の幅寸法ｂは、埋設凹部１１の深さ寸法Ｄよりも小さくなっていて、補強部材２０を枠体１０の埋設凹部１１に嵌入すると、枠体１０の外周側の側面に凹部が形成され、補強部材２０は、枠体１０の全周に亘って配置され、枠体１０の外周側の側面に形成された凹部は、これを利用して支持枠１を把持することが可能な、大型化しても撓みや歪みが発生し難いペリクルの支持枠１」 
　
３．対比
（１）引用発明１と本願補正発明との対比
（ａ）引用発明１の「平面視して矩形形状を呈する支持枠１」、「ペリクルの支持枠１」は、本願補正発明の「複数の辺からなる多角形形状を有する枠体」、「ペリクルの枠体」にそれぞれ相当する。
　また、引用発明１の「この支持枠１の上面に覆設された透光性のペリクル膜２と、支持枠１の下面に形成された接着層３とを備えてペリクルを構成することができ」る構成は、本願補正発明の「該枠体の上縁面に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着された粘着材とを備えることができる」構成に相当する。
　
（ｂ）引用発明１の「支持枠１」は、「枠体１０」の「外周側の側面に開口する埋設凹部１１」に「埋設凹部１１の深さ寸法Ｄよりも小さ」い「幅寸法ｂ」の「補強部材２０を」「嵌入する」ことで「枠体１０の外周側の側面に形成された凹部」を備えること、「埋設凹部１１は、枠体１０の全周に亘って形成され」かつ「補強部材２０は、枠体１０の全周に亘って配置され」ること、「枠体１０の外周側の側面に形成された凹部は、これを利用して支持枠１を把持することが可能」であることから、
引用発明１の「支持枠１は、枠体１０と、この枠体１０に埋め込まれた補強部材２０とを備えて構成されており、枠体１０は、その外周側の側面に開口する埋設凹部１１を有し、断面形状が横Ｕ字形状を呈し、枠体１０が枠体の上縁面及び下縁面から離間した位置に開口する埋設凹部１１を備えており、埋設凹部１１は、枠体１０の全周に亘って形成されていて、補強部材２０は、枠体１０の埋設凹部１１に嵌入されるものであり、補強部材２０の幅寸法ｂは、埋設凹部１１の深さ寸法Ｄよりも小さくなっていて、補強部材２０を枠体１０の埋設凹部１１に嵌入すると、枠体１０の外周側の側面に凹部が形成され、補強部材２０は、枠体１０の全周に亘って配置され、枠体１０の外周側の側面に形成された凹部は、これを利用して支持枠１を把持することが可能な」構成は、
本願補正発明の「前記枠体は、すべての辺にそれぞれ把持運搬用の凸部または凹部を有し、
前記把持運搬用の凸部または凹部が、枠体の外側面上であって上縁面及び下縁面から離間した位置にあり、
前記把持運搬用の凸部または凹部のペリクル枠体辺方向に沿った長さがそれぞれの辺の長さの１０％以上である」構成に相当する。
　
（２）一致点
　してみると、両者は、
 「複数の辺からなる多角形形状を有する枠体であって、該枠体の上縁面に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着された粘着材とを備えることができる、ペリクルの前記枠体において、前記枠体は、すべての辺にそれぞれ把持運搬用の凸部または凹部を有し、前記把持運搬用の凸部または凹部が、枠体の外側面上であって上縁面及び下縁面から離間した位置にあり、前記把持運搬用の凸部または凹部のペリクル枠体辺方向に沿った長さがそれぞれの辺の長さの１０％以上であるペリクルの枠体。」
で一致し、次の点で相違する。
　
（３）相違点
　本願補正発明では、「前記枠体の最も長い辺の長さが１．４ｍ以上２．０ｍ以下である大型ペリクルの前記枠体」であるのに対して、引用発明１では、「ペリクルの支持枠１」の大きさが明らかでない点。 
　
４．判断 
　引用発明１は、「大型化しても撓みや歪みが発生し難いペリクルの支持枠１」であるところ、ペリクル枠の寸法については、特開２００６−３２３１７８号公報（【００１９】）に１５００×１５００ｍｍであるペリクル枠が記載され、また、特開２００７−５７５０２号公報（【００２７】）に１６５０ｍｍ×１８５０ｍｍ程度のフォトマスクが、特開２００７−１４５３９８号公報（【０００２】）に１４００ｍｍ×１６００ｍｍのマスクブランク、転写マスクが記載される（通常、ペリクル枠の寸法は、マスクの寸法より若干小さい程度である）ような寸法が周知であり、本願補正発明の「１．４ｍ以上２．０ｍ以下」という範囲に格別な技術的意義がないことも考慮すれば、引用発明１の「ペリクルの支持枠１」の長辺の長さを１．４ｍ以上２．０ｍ以下とすることは、当業者が容易に想到し得ることである。
　
（３）効果について
　本願補正発明が奏し得る効果は、引用発明１及び周知技術から当業者が予測し得る範囲のものであって格別なものではない。
　
（４）結論
　本願補正発明は、引用発明１及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　
３．小括
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
第３　本願発明について
１．本願発明
　平成２５年１２月２６日付けの手続補正は上記のとおり却下され、平成２５年４月２６日付けの手続補正は平成２５年９月２６日付けで補正の却下の決定がなされているので、本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２４年１０月１８日付けの手続補正により補正された、本願の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　
「複数の辺からなる多角形形状を有する枠体であって、該枠体の上縁面に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着された粘着材とを備えることができる、前記枠体の最も長い辺の長さが１ｍ以上である大型ペリクルの前記枠体において、前記枠体は、すべての辺にそれぞれ把持運搬用の凸部または凹部を有する大型ペリクルの枠体。」
　
２．引用刊行物
（１）原査定の拒絶の理由に引用され、原出願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００６−３０１５２５号公報（以下「引用文献２」という。）には、以下の事項が記載されている。（下線は、当審が付した。） 
　
（ａ）「【０００１】
  本発明は、半導体デバイス、プリント基板あるいは液晶ディスプレイ等を製造する際のゴミよけとして使用されるリソグラフィー用ペリクル、特には液晶ディスプレイ製造に用いられる
大型のペリクルに関する
　
（ｂ）「【０００３】
  この場合、異物はフォトマスクの表面上には直接付着せず、ペリクル上に付着するため、リソグラフィー時に焦点をフォトマスクのパターン上に合わせておけば、ペリクル上の異物は転写に無関係となる。
  この
ペリクルは、
ペリクル膜を、
ペリクルフレームの上端面にペリクル膜の良溶媒を塗布し、風乾して接着する（特許文献１参照）か、
接着剤で接着し
ペリクルフレームの下端には、フォトマスクに装着するための
粘着層
が設けられる
【０００４】
  また、ペリクルをフォトマスクに貼り付けた状態において、ペリクル内部に囲まれた空間と外部との気圧差をなくすことを目的として、ペリクルフレームの一部に気圧調整用の小孔を開け、小孔を通じて移動する空気からの異物侵入を防ぐためのフィルターが設置されることもある（特許文献４参照）。
  
ペリクルを製造する際には、組立や搬送のためにペリクルフレームを保持する必要がある
一般的にはペリクルフレームの外側面に溝や凹み部６３を設け、ここにピン等を挿入して保持することが行われている。
　
（ｃ）「【００１２】
  図１において、
ペリクルフレーム１１の長辺に、コーナー部１２の近傍５０ｍｍ以内の部分に凹み部１３を設けている。
  そのため、この凹み部１３にピン等の剥離冶具を挿入して剥離した場合、図２に示すように、コーナー部から剥離するため、剥離に要する力を小さくすることができ、さらには、ペリクルフレームがコーナー部付近で上方に塑性変形して再接着しにくくなるため、剥離が極めて容易となる。ただし、この凹み部１３の位置はコーナー部１２から５０ｍｍ以内であることが必要で、これ以上離れると剥離に必要な剥離力が著しく増加するうえ、コーナー部を完全に剥離させることが難しくなり、所望の効果は得られない。
【００１３】
  
従来、こういった凹み部は、保持を目的としたものとして対辺に２個ずつ、
４箇所設けられるのが一般的であったが、本発明では、本来のペリクルフレームを保持する目的の凹み部に加えて、剥離を考慮した位置にこれを追加して配置するか、もしくは剥離を考慮した凹み部のみを配置することにより
  さらに、このとき、凹み部は直径１．０ｍｍ以上３ｍｍ以下、深さ０．５ｍｍ以上で、かつ、非貫通の丸穴であることとすることが望ましい。従来の凹み部は、保持を主眼としていたので、保持具が係合すれば足り、直径も深さも必ずしも剥離治具に適合するものではなかった。
  そして、このようなペリクルフレームを使用してペリクルを構成すれば、そのペリクルはフォトマスクからの剥離が非常に容易なものとなる。
【００１４】
  この実施の形態では、凹み部１３を長辺のコーナー部１２の近傍に配置しているが、短辺に配置されていても良い。また、
短辺と長辺の両方に配置されていても良い（図４（ｂ））
ペリクルフレームを保持するために設けた凹み部と剥離に使用する凹み部を別に設けても良い（図４（ａ））
  図３は、この凹み部の望ましい形状を示した断面図であって、基本的に断面が円形となっている。円形のため加工が容易であるし、通常用いられる円形のピンとの嵌め合いも良い。また、
保持あるいは剥離に用いるピンとの十分な嵌め合いを考慮すると
【００１５】
  直径は、１ｍｍ以上３ｍｍ以下、特には２〜２．５ｍｍの範囲が好ましい。１ｍｍ以下では保持あるいは剥離に用いるピンの強度が維持でき難くなり易く、精度の良い保持および剥離に際して要求される強度を満足することができ難くなり易い。また、３ｍｍ以上ではペリクルフレームの欠損量が多くなり、使用時の強度に問題が出る恐れがある他、剥離時に凹み部の周囲がめくれたり、欠けやすくなり剥離がしにくくなるという問題点があり得る。また、穴（凹み部）底部の形状は、図示のように、ドリル先端形状そのままとなっていても良いし、球面や平面等に仕上げられていても良い。
【００１６】
  通常、この凹み部の大きさ・形状は、全箇所同じであれば加工が容易であるが、例えば、位置および用途によってピンの差し込みやすさを考慮して、個別に最適化されていても良い。
  図４（ａ）は、他の実施の形態を示したものであるが、コーナー部２２近傍の凹み部２３の内側に複数の別の凹み部２４を設けている。また、
図４（ｂ）では長辺だけでなく短辺にも（追加）凹み部３４を設けている。
辺長が７００ｍｍを超えるような特に大型のペリクルフレーム
コーナー部から順番にピンを差し込み、徐々に剥離していくことができるため、フォトマスクからの剥離をより容易とすることができる。
　
（ｄ）「【符号の説明】
【００２７】
１１  ペリクルフレーム
１２  コーナー部
１３  凹み部
１４  マスク粘着層
１５  石英ガラス基板
１６  ペリクル膜
１７  ペリクル膜接着層
２１  ペリクルフレーム
２２  コーナー部
２３  （コーナー部近傍の）凹み部
２４  （追加）凹み部
３１  ペリクルフレーム
３２  コーナー部　
３３  凹み部
３４  凹み部
５１  ペリクルフレーム
５２  凹み部
５３  石英ガラス基板
５４  剥離冶具
５５  マスク粘着層
６１  ペリクルフレーム
６２  コーナー部
６３  凹み部
６４  マスク粘着層
６５  石英ガラス基板
６６  （ペリクルフレームが剥離・変形してできた）隙間」
　
（ｅ）「　
【図１】
　
【図２】
　
【図３】
　
【図４】
　
 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」 
　
　上記記載事項（ｅ）の図４（ｂ）に記載された「ペリクルフレーム３１」は、上記記載事項（ｂ）の【０００３】に記載された「ペリクルフレーム」と同様に、ペリクルとするため、ペリクル膜を、ペリクルフレーム３１の上端面に接着し、更に、ペリクルフレーム３１の下端には、フォトマスクに装着するための粘着層、を設けることができることは、自明である。
　上記記載事項（ｂ）の【０００４】、上記記載事項（ｃ）及び上記記載事項（ｅ）の記載から、図４（ｂ）に記載された「ペリクルフレーム３１」において、「凹み部３３」は剥離を考慮した凹み部、「凹み部３４」は組立や搬送のための保持及び剥離を目的とした凹み部であると解される。
　また、上記記載事項（ｅ）の図４（ｂ）に示される「ペリクルフレーム３１」の形状が長方形であることは明らかである。
　
　すると、上記引用文献２の記載事項から、引用文献２には、以下の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されている。 
 「ペリクル膜を、ペリクルフレーム３１の上端面に接着し、更に、ペリクルフレーム３１の下端には、フォトマスクに装着するための粘着層、を設けることができる、辺長が７００ｍｍを超えるような大型のペリクルフレーム３１であって、ペリクルフレーム３１の形状は、長方形であり、長辺だけでなく短辺にも組立や搬送のための保持及び剥離を目的とした凹み部３４を設けている大型のペリクルフレーム３１」
　
３．対比
（１）引用発明２と本願発明との対比
（ａ）引用発明２の「ペリクルフレーム３１」、「辺長が７００ｍｍを超えるような大型のペリクルフレーム３１」は、本願発明の「枠体」、「大型ペリクルの前記枠体」にそれぞれ相当する。
　
（ｂ）引用発明２の「ペリクルフレーム３１の形状は、長方形であ」る構成は、本願発明の「枠体」が「複数の辺からなる多角形形状を有する」構成に相当する。 
　
（ｃ）引用発明２の「ペリクル膜を、ペリクルフレーム３１の上端面に接着し、更に、ペリクルフレーム３１の下端には、フォトマスクに装着するための粘着層、を設けることができる」構成は、本願発明の「該枠体の上縁面に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着された粘着材とを備えることができる」構成に相当する。
　
（ｄ）引用発明２の「長辺だけでなく短辺にも組立や搬送のための保持及び剥離を目的とした凹み部３４を設けている」構成は、本願発明の「すべての辺にそれぞれ把持運搬用の凸部または凹部を有する」構成に相当する。
　
（２）一致点
　してみると、両者は、
 「複数の辺からなる多角形形状を有する枠体であって、該枠体の上縁面に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着された粘着材とを備えることができる、大型ペリクルの前記枠体において、前記枠体は、すべての辺にそれぞれ把持運搬用の凸部または凹部を有する大型ペリクルの枠体。」
で一致し、次の点で相違する。 
　
（３）相違点
　本願発明では、「枠体の最も長い辺の長さが１ｍ以上である」のに対して、引用発明２では、「大型のペリクルの辺長が７００ｍｍを超える」ものである点。
　
４．判断
（１）相違点について
　引用発明２は、「辺長が７００ｍｍを超えるような大型のペリクルフレーム３１」であるところ、長辺が１ｍ以上の大型ペリクルフレームは、特開２００６−３２３１７８号公報（８５０ｍｍ×１２００ｍｍ程度のサイズのペリクルが記載）、特開２００５−２０２０１１号公報（【００３８】に、短辺の長さ７９０ｍｍ、長辺の長さ１１２０ｍｍのペリクル枠が記載）、特開２００８−１２９４５３号公報（段落【００７８】に、外形１３６６ｍｍ×１１４６ｍｍのペリクル枠体が記載）等に示されるように周知であるから、引用発明２の「ペリクルフレーム３１」の長辺の長さとして１ｍ以上の長さを採用することは、当業者が適宜なし得ることである。
　
（２）効果について
　本願発明が奏し得る効果は、引用発明２及び周知技術から当業者が予測し得る範囲のものであって格別なものではない。
　
（３）結論
　本願発明は、引用発明２及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　
第４　むすび
　したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。