【事件の表示】
　平成７年特許願第３１１９８３号「画像形成方法」拒絶査定に対する審判事件［平成９年６月１０日出願公開、特開平９−１５２７７７］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成７年１１月３０日の出願であって、その請求項１ないし１４に係る発明は、平成１１年８月２日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その請求項１ないし１４に記載された事項により特定させるものであり、特に請求項１に係る発明は次のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。）
「層形成部材により形成され、現像剤担持体の上に担持されるキャリアとトナーとからなる現像剤の磁気ブラシ層を静電潜像担持体の表面に摺擦させ、静電潜像担持体上の静電潜像にトナーを付着せしめて現像を行う画像形成方法であって、現像剤担持体の回転方向が静電潜像担持体の回転方向と同方向であり、現像剤担持体と静電潜像担持体との周速比が０．８ないし１．８であり、かつトナーが導電性無機微粉末を含有している画像形成方法。」
　
２．引用刊行物記載の発明
（引用刊行物１）
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用例１として引用された本願出願の日前の平成７年５月２３日に頒布された「特開平７−１３４４６３号公報」（以下「引用刊行物１」という。）には、次の事項が記載されている。
（１）「光導電感光体を一様に帯電したあと光像露光により３値以上の電荷潜像を形成し、前記電荷潜像を２色以上の現像剤で現像して２色以上の画像を得るカラー画像形成装置において、第２以降の現像に用いる現像剤は高抵抗低飽和磁化磁性樹脂キャリアと非磁性トナーを主成分とする現像剤であって、現像磁気ブラシを形成する磁石は同極磁極が並列したものであり、現像ロールの回転方向は光導電感光体と同方向で、かつ現像ロールの移動速度が光導電感光体の移動速度の０．７〜１．３倍であり、現像ロールには直流電圧と交播電圧を重畳したバイアス電圧が印加されていることを特徴とするカラー画像形成装置。」（【特許請求の範囲】の【請求項３】）
（２）「図６は・・・実施例を示す模式図である。現像器３３は回転する現像ロール（直径２０〜３０ｍｍ）３５内に固定マグネット３４が配置されて
おり、感光ベルト１、現像ロール３５は矢印で示すように同方向に各々Ｖｐ、Ｖｄの速度で移動する。」（第６頁左欄第２５行目〜第３２行目、【図６】）
（３）「図７は図１の装置に図６で示した現像器を用い、第２色目（マゼンダ）を現像した時の現像特性の一例を示したものである。・・・、Ｖｓ＝Ｖｄ／Ｖｐ、・・・いう条件で実験を行った。曲線イはトナーの平均電荷量Ｑ／Ｍ＝１８μｃ／ｇ、現像磁極が単極の場合を示し、画像の度は低くＶｓ＝１ではむらが著しい画像であった。曲線ロはＱ／Ｍ＝６μｃ／ｇ  で単極現像磁極、曲線ハはＱ／Ｍ＝６μｃ／ｇでダブル磁極の場合を示している。曲線ハでは画像濃度、均一性も改善された。曲線ニは、曲線ハの条件に現像バイアス電圧に１ｋＨｚ、振幅３００Ｖの交流電圧を重畳したもので、画像濃度、均一性とも更に改善できた。」（【００３８】【図７】）
（４）「図８はトナーの平均電荷量と画像濃度の関係を示したもので、現像磁極は単極、Ｖｓ＝０．８の場合である。図７及び図８からＱ／Ｍが５〜１０μｃ／ｇのとき高画像濃度が得られることがわかる。しかし、電荷量が低いときにはトナーが現像器外へ飛散する不具合があるために、現像ロールの速度は小さい方がよい。さらに、前作像工程で作られたトナー像を次の作像工程の現像剤で掻き取られにくくするにはＶｄ／Ｖｐ（Ｖｓ）≒１が望ましい。これらのことから、画像濃度が高く、トナー飛散を少なくするには、低電荷量トナーを用い、Ｖｓ＝０．７〜１．３とするのがよいことがわかった。」（第６頁右欄第２９行目〜第３９行目、【図８】）
（引用刊行物１記載の発明）
　これらの記載事項から引用刊行物１には、「現像ロール内の磁石により、現像ロールの上に担持されるキャリアとトナーとからなる現像剤の磁気ブラシを形成し、現像剤で光導電感光体上の電荷潜像を現像して画像を得る画像形成方法であって、現像ロールの回転方向は光導電感光体と同方向で、かつ現像ロールと光導電感光体との周速比が０．７〜１．３である画像形成方法。」（以下、「引用刊行物１記載の発明」という。）
　
（引用刊行物２）
　原査定の拒絶の理由に引用例４として引用された本願出願の日前の昭和５９年９月２２日に頒布された「特開昭５９−１６８４６０号公報」（以下「引用刊行物２」という。）には、次の事項が記載されている。
（１）「トナー粒子とキャリア粒子と粒径が１０μｍ以下で抵抗率が１０Ω・ｃｍ以下の導電粉とを含有する電子写真用現像剤。」（特許請求の範囲第１項）
（２）「導電粉がＳｎＯ２又はＺｎＯである特許請求の範囲第１項または第２項記載の現像剤。」（特許請求の範囲第３項）
（３）「従来電子写真法の現像工程において磁気ブラシ現像法を用いた場合、・・・上記現像剤を用いて多数枚の耐久を行なうと耐久枚数に伴い画像濃度が低下していく。・・・第２の要因は、複写機の反復使用に伴う現像器内の攪拌による現像剤帯電量の上昇である。・・・耐久枚数につれて画像濃度が低下し、背景部のカブリが生じる。」（第１頁左下欄第２０行目〜第２頁左上欄第９行目）
（４）「本発明の目的は、上記のような多数枚複写における現像剤の欠点を除いたものであり、現像剤中のトナーの帯電量を安定させ、スペントトナーの発生を防ぐものである。」（第２頁左上欄第１０行目〜第１３行目）
（５）「現像剤中の前記導電粉によってトナーの帯電量の上昇を防ぎ、スペントトナーの発生を減少させ、現像剤の耐久に伴う劣化が大幅に改善される。」（第２頁右上欄第９行目〜第１１行目）
（６）「耐久試験を行ったところ耐久３０万枚でもスタートと変わらぬ良画像が得られた。またこのときの帯電量と画像濃度は表−１の様であった。」（第２頁右下欄第３行目〜第６行目、表−１）
　
（引用刊行物３）
　原査定の拒絶の理由に引用例５として引用された本願出願の日前の平成６年１月２１日に頒布された「特開平６−１１８８６号公報」（以下「引用刊行物３」という。）には、次の事項が記載されている。
（１）「酸化チタンを含有する重量平均粒径５〜１０μｍトナーであって、酸化チタンが・・・カップリング剤により酸性又は塩基性雰囲気下の気相中で処理されたものであることを特徴とするトナー。」（【特許請求の範囲】の【請求項１】）
（２）「一般に現像剤がトナーとキャリアとからなるいわゆる二成分系の現像方式の場合において現像剤は、キャリアとの摩擦によってトナーを所要の帯電量及び帯電極性に帯電せしめ、静電引力を利用して静電像を現像するものであり、従って良好な可視画像を得るためには、主としてキャリアとの関係によって定まるトナーの摩擦帯電性が良好であることが必要である。」（【００１３】）
（３）「低湿度下での帯電量過大、高湿度下での帯電不足といった問題が起こり、広範な環境においても安定した帯電量を有するカラートナーの開発が急務とされている。」（第３頁右欄第３３行目〜第３６行目）
（４）「すなわち本願発明の目的は、温湿度等の環境に左右されにくく、流動性が改善され、常に安定した摩擦帯電性を有する静電荷現像用のトナーを提供することにある。」（【００２４】）
（５）「以後更に１０，０００枚のコピーを行ったがその間の濃度変動は０．０９と小さく、カブリ、鮮明さも初期と同等のものが得られた。」（第９頁右欄第４１行目〜第４３行目）
　
３．対比
　本願発明と引用刊行物１記載の発明とを比較すると、
　引用刊行物１記載の発明の「光導電感光体」「現像ロール」「電荷潜像」「磁気ブラシ」は、本願発明の「静電潜像担持体」「現像剤担持体」「静電潜像」「磁気ブラシ層」にそれぞれ相当することから、両者間には次のような一致点及び相違点がある。
（一致点）
　現像剤担持体の上に担持されるキャリアとトナーとからなる現像剤の磁気ブラシ層で静電潜像担持体上の静電潜像の現像を行う画像形成方法であって、現像剤担持体の回転方向が静電潜像担持体の回転方向と同方向であり、現像剤担持体と静電潜像担持体との周速比が０．８ないし１．３である画像形成方法である点。
（相違点１）
　本願発明では、磁気ブラシ層が層形成部材により形成されるものであるのに対して、引用刊行物１記載の発明では、磁気ブラシ層を層形成部材で形成することが記載されていない点。
（相違点２）
　本願発明では、磁気ブラシ層を静電潜像担持体の表面に摺擦させ、静電潜像担持体上の静電潜像にトナーを付着せしめて現像を行うのに対して、引用刊行物１記載のものでは、現像の具体的内容が記載されていない点。
（相違点３）
　本願発明では、トナーが導電性無機微粉末を含有しているのに対して、引用刊行物１記載のものでは、トナーの材料については記載されていない点。
　
４．当審の判断
（相違点１について）
　現像剤担持ロール上の現像剤の厚みを規制し、搬送される現像剤の量を制御する層規制部材は、磁気ブラシ層を形成し現像を行う画像形成装置には、本願出願前に通常備えられているものであり、また、本願発明の「層形成部材」は、明細書の【００１８】の記載から、現像剤担持体現像のためにふさわしい厚みの現像剤層を形成する部材であり層規制部材を含む概念であることから、引用刊行物１記載の画像形成方法の発明において、磁気ブラシ層を形成するのに層形成部材を用いることは当業者が容易になし得たものといえる。
（相違点２について）
　磁気ブラシ層を用いた現像方式においては、感光剤担持体上の磁気ブラシ層が静電潜像担持体の表面に摺擦されトナーが静電潜像に付着することは、その画像形成の原理であることから、引用刊行物１記載のものにおいても、磁気ブラシ層の静電潜像担持体への摺擦とこれによるトナーの静電潜像への付着が起こっていることは自明である。したがって、相違点２は実質的な相違点ではない。
（相違点３について）
　引用刊行物２には、反復使用に伴う現像剤帯電量の上昇がなく帯電量が安定したトナーであり、ＳｎＯ２又はＺｎＯといった導電性無機微粉末を含有したものが記載されている。また、引用刊行物３には、温湿度の影響による帯電量過大、帯電量不足を解消し常に安定した摩擦帯電性を有し、１０，０００枚のコピーを行う間の画像濃度の変動が小さく、初期と同等のものが得られるトナーであり、シランカップリング剤で表面処理した酸化チタンの微粒子を含有したものが記載されており、酸化チタンは導電性無機物質である。引用刊行物２及び３の記載から、初期から反復使用後にわたり安定した帯電量を維持することは、トナーに要請される性能であることが理解できる。また、引用刊行物２及び３に記載されるように、初期から反復使用後にわたりトナーの安定した帯電量を維持するためにトナーに導電性無機微粉末を含有させることは、公知の事項である。
　本願発明は、現像剤担持体と静電潜像担持体との周速比を０．８ないし１．８とした場合に、現像剤の弱い接触や衝突でも適正な帯電量をすばやく得、連続使用しても安定した帯電量を維持するためにトナーに導電性無機微粒子を含有させたものであるが、一方で、トナーが初期から反復使用後にわたり安定した帯電量を維持することができることも、画像形成方法に共通して要請される性能であることから、引用刊行物１記載の発明の画像形成方法において、刊行物２や刊行物３に記載されているような導電性無機微粉末を含有したトナーを採用して、初期から反復使用後にわたり安定した帯電量を維持できるようにすることは当業者が容易になし得たことである。
　
５．結論
　したがって、本願発明は引用刊行物１ないし３に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。