【事件の表示】
　平成１０年特許願第２２３５７１号「光ファィバ母材の製造方法および光ファィバ母材を製造する装置」拒絶査定に対する審判事件〔平成１２年　２月１５日出願公開、特開２０００−　４４２７６、請求項の数（６）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成１０年７月２３日の出願であって、その請求項１、３、４及び６に係る発明（以下、「本願発明１」、「本願発明３」、「本願発明４」及び「本願発明６」という。）は、明細書の特許請求の範囲の請求項１、３、４及び６に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】 基材にスート用原料と反応ガスを吹き付けるバーナを該基材と平行に往復移動させつつ、基材にスートを堆積して光ファィバ母材を製造する方法において、前記基材にスートを堆積する堆積条件を変更する場合に、該堆積条件の変更を前記バーナの往復移動の折り返し位置において行うことを特徴とする光ファィバ母材の製造方法。
【請求項３】 前記変更される堆積条件が、スート用原料の量および／または反応ガスの量であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ファィバ母材の製造方法。
【請求項４】 基材にスート用原料と反応ガスを吹き付けるバーナを具備し、該バーナは基材と平行に往復移動する機構を備え、バーナが往復移動しつつ基材にスートを堆積することにより光ファィバ母材を製造する装置において、前記基材にスートを堆積する堆積条件を変更する場合に、該堆積条件の変更を前記バーナの往復移動の折り返し位置において行う機能を有することを特徴とする光ファィバ母材を製造する装置。
【請求項６】 前記変更される堆積条件が、スート用原料の量および／または反応ガスの量であることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の光ファィバ母材を製造する装置。」
　
２．原査定の理由
　本願を拒絶すべきものとした原査定の理由の概要は、本願発明１、３、４及び６は、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平７−２１５７２７号公報（以下、「引用例１」という。）に記載された発明であり、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当するから特許を受けることができない、というものである。
　
３．引用例に記載された発明
１）引用例１には、「光ファイバ母材及び光ファイバ母材の製造方法」について図面と共に下記の事項が記載されている。
ア．「【請求項３】 バーナーからガラス微粒子を含有した原料ガスを水素・酸素等の燃焼ガスと混合して火炎状態で放射し、火炎加水分解によって生じたガラス微粒子を出発材に堆積させる外付け法によって光ファイバ用多孔質母材を得る光ファイバ母材の製造方法において、ガラス微粒子堆積層の体積とガラス微粒子堆積層の重量とからガラス微粒子堆積層のかさ密度を演算し、この演算結果からガラス微粒子堆積層の出発材表面から所定層までのかさ密度を０．５ｇ／ｃｍ３ 以上に制御することを特徴とする光ファイバ母材の製造方法。」（特許請求の範囲　請求項３）
イ．「【請求項５】 上記ガラス微粒子堆積層の出発材表面から所定層のかさ密度制御は、上記バーナーから噴出する原料ガスの流量と燃焼ガスの流量又は原料ガスの流量を制御して行うものである請求項３又は４記載の光ファイバ母材の製造方法。」（特許請求の範囲　請求項５）
ウ．「バーナー８は、・・・スクリューシャフトとモータを用いたトラバース装置等の周知の手段によって、台７上を図１に図示矢印Ｂ、Ｃに示す如く出発材２の軸方向に往復動可能に構成されている。そして、ガラス微粒子堆積層１０は、このバーナー８のトラバース毎に１層づつ形成される。したがって、このバーナー８の往復動によって出発材２の周囲にガラス微粒子が１層づつ堆積して多層のガラス微粒子堆積層１０を形成することになる。」（第４頁第５欄２０〜２８行、【００２４】段落）
エ．「１１、１２は、バーナー反転スイッチで、往復動するバーナー８のターン位置を決めるものである。すなわち、バーナー８が図１に図示矢印Ｂに示す方向に移動し、バーナー反転スイッチ１１に当接すると、その位置でバーナー８の移動方向が反転し、図１に図示矢印Ｃに示す方向に移動し始める。そして、バーナー８が移動していってバーナー反転スイッチ１２に当接すると、その位置でバーナー８の移動方向が反転し、再び図１に図示矢印Ｂに示す方向に移動し始める。このようにバーナー８が出発材２の下方を１往復動する毎に２層づつガラス微粒子堆積層が形成される。このバーナー反転スイッチ１１、１２の検出信号は、図２に示す如く、パソコン５０に入力され、出発材２の周囲に堆積されるガラス微粒子のかさ密度の測定に利用される。」（第４頁第５欄２９〜４２行、【００２５】段落）
オ．「重量計１３は、出発材２に積層されるガラス微粒子堆積層１０の重量を計測するためのものであるが、・・・。この重量計１３の測定値は、図２に示す如く、パソコン５０に入力され、出発材２の周囲に堆積されるガラス微粒子のかさ密度の測定に利用される。」（第４頁第５欄５０行〜同頁第６欄１２行、【００２６】段落）
カ．「１８は外径計測用カメラで、出発材２に堆積したガラス微粒子堆積層１０の外径を測定するためのものである。この外径計測用カメラ１８の測定値は、図２に示す如く、パソコン５０に入力され、出発材２の周囲に堆積されるガラス微粒子のかさ密度の測定に利用される。」（第４頁第６欄２９〜３４行、【００３０】段落）
キ．「ステップ１００において、パソコン５０に、出発材２に堆積されるガラス微粒子堆積層１０のかさ密度の目標値・・・を設定し、原料ガスＳｉＣｌ4の流量を・・・設定すると共に、Ｏ2 ガス、Ｈ2 又はＣＨ4 ガスの燃焼ガスの流量を・・・パソコン５０に設定する。さらに、この目標かさ密度に制御する出発材２の表面層数をパソコン５０に入力しておく。」（第５頁第７欄４３行〜同頁第８欄３行、【００３４】段落）
ク．「ステップ１２０においてバーナー８が点火し、バーナー８が・・・バーナー反転スイッチ１１、１２間の往復動を開始すると、ステップ１３０において、多孔質母材であるガラス微粒子堆積層１０の重量Ｗの測定、多孔質母材であるガラス微粒子堆積層１０の外径Ｄの測定を行う。すなわち、ガラス微粒子の堆積が始まると、スート外径、堆積重量、バーナー反転スイッチ作動回数（堆積層数）が、それぞれ外径計測用カメラ１８、重量計１３、バーナー反転スイッチ１１、１２で計測され、これらの計測信号がパソコン５０に送られ処理されることで、各層又は所定時間、所定層数までの平均かさ密度が計算される。」（第５頁第８欄２４〜３５行、【００３７】段落）
ケ．「ステップ１４０において、ステップ１３０において測定したガラス微粒子堆積層１０の重量Ｗと、ガラス微粒子堆積層１０の外径Ｄとを用いてかさ密度ρを求める。このステップ１４０においてかさ密度ρを求めると、ステップ１５０において、かさ密度ρが目標値と比較して小さいか、大きいか、等しいかを判定する。」（第５頁第８欄５０行〜第６頁第９欄６行、【００３８】段落）
コ．「ステップ１５０においてかさ密度ρが目標値と比較して小さいと判定すると、ステップ１６０において、燃焼ガスであるＨ2 又はＣＨ4 ガス、又はＯ2 ガスの燃焼ガスの流量を予め設定されている値増加させる。あるいは、原料ガスであるＳｉＣｌ4 ガスの流量・・・を予め設定されている値減少する。・・・。こうすることにより、ガラス微粒子堆積層１０のかさ密度ρを目標値に近づける。」（第６頁第９欄７〜１８行、【００３９】段落）
サ．「ステップ１５０においてかさ密度ρが目標値と比較して大きいと判定すると、ステップ１７０において、燃焼ガスであるＨ2 又はＣＨ4 ガス、又はＯ2ガスの燃焼ガスの流量を予め設定されている値減少させる。あるいは、原料ガスであるＳｉＣｌ4 ガスの流量・・・を予め設定されている値増加する。こうすることにより、ガラス微粒子堆積層１０のかさ密度ρを目標値に近づける。」（第６頁第９欄１９〜２６行、【００４０】段落）
シ．「ステップ１５０においてかさ密度ρが目標値と等しいと判定すると、ステップ１８０において、トラバース回数が所定回数・・・に達していないと判定すると、ステップ１３０に戻り、バーナー反転スイッチ１１、１２によって検出されるターン毎にかさ密度の演算及びかさ密度と目標値との比較を行い、ガラス微粒子堆積層１０のかさ密度ρを目標値に制御する。」（第６頁第９欄２７〜３５行、【００４１】段落）
ス．「ステップ１８０においてトラバース回数が所定回数に達したと判定すると、ステップ１９０において、かさ密度ρの通常目標値０．２５〜０．３５ｇ／ｃｍ３に基づいて原料ガスの流量を通常値に制御し、かさ密度ρの通常目標値に基づいて燃焼ガスの流量をかさ密度ρが通常値になるように制御する。」（第６頁第９欄３５〜４１行、【００４１】段落）
ソ．「ステップ２１０において、ステップ２００において測定したガラス微粒子堆積層１０の重量Ｗと、ガラス微粒子堆積層１０の外径Ｄとを用いてかさ密度ρを求め、ステップ２２０において、かさ密度ρが通常目標値・・・ と比較して小さいか、大きいか、等しいかを判定する。ステップ２２０においてかさ密度ρが目標値と比較して小さいと判定すると、ステップ２３０においてステップ１６０と同様の制御が行われステップ２００に戻り、ステップ２２０においてかさ密度ρが目標値と比較して大きいと判定すると、ステップ２４０においてステップ１７０と同様の制御が行われステップ２００に戻り、さらに、ステップ２２０においてかさ密度ρが目標値と等しいと判定すると、図４のフローを終了する。」（第６頁第９欄４７行〜同頁第１０欄８行、【００４２】段落）
　
４．対比・判断
４−１．本願発明１について
　上記３で摘示した記載事項からみて、引用例１には、下記の方法の発明が記載されていると云える。
「出発材２に原料ガスを水素・酸素等の燃焼ガスと混合して火炎状態で放射するバーナー８を該出発材２の軸方向に往復動させつつ、出発材２にガラス微粒子を堆積して光ファイバー母材を製造する方法において、出発材２表面から所定層までの層数及び該所定層までのガラス微粒子堆積層１０のかさ密度の目標値を設定すると共に、原料ガス及び燃焼ガスの流量を設定し（ステップ１００）、バーナー８が点火し、バーナー反転スイッチ１１、１２間の往復動が開始すると（ステップ１２０）、重量計１３の測定値及び外径計測用カメラ１８の測定値に基づき出発材２の周囲に堆積されるガラス微粒子堆積層１０のかさ密度を演算し（ステップ１４０）、演算されたかさ密度を目標値と比較し（ステップ１５０）、かさ密度が目標値と比較して小さいと判定すると、燃焼ガスの流量を増加させるか、原料ガスの流量を減少させ（ステップ１６０）、かさ密度が目標値と比較して大きいと判定すると、燃焼ガスの流量を減少させるか、原料ガスの流量を増加して（ステップ１７０）かさ密度を目標値に近づけ、かさ密度が目標値と同じと判定すると、トラバース回数が所定層までの層数に対応する所定回数に達したか判断し（ステップ１８０）、トラバース回数が所定回数に達するまでこの動作を続け、トラバース回数が所定回数に達したら、かさ密度の目標値を通常値とし、原料ガス及び燃焼ガスの流量をかさ密度が通常目標値になるように制御し（ステップ１９０）、重量計１３の測定値及び外径計測用カメラ１８の測定値に基づきガラス微粒子堆積層１０のかさ密度を演算し（ステップ２１０）、演算されたかさ密度を通常目標値と比較し（ステップ２２０）、かさ密度が通常目標値より小さいと判定すると、燃焼ガスの流量を増加させるか、原料ガスの流量を減少させ（ステップ２３０）、かさ密度が通常目標値より大きいと判定すると、燃焼ガスの流量を減少させるか、原料ガスの流量を増加する（ステップ２４０）方法。」（ステップは【図４】のフローチャートのステップに対応するものである。）
　本願発明１（前者）と上記引用例１に記載された発明（後者）とを対比すると、後者における「出発材２」は前者における「基材」に相当し、同じく、「バーナー８」は「バーナ」に、「原料ガス」は「スート用原料」に、「燃焼ガス」は「反応ガス」に、「ガラス微粒子」は「スート」に相当する。また、後者における「バーナー８を該出発材２の軸方向に往復動させ」ることは、前者における「バーナを該基材と平行に往復移動させ」ることと同義である。そして、後者において、ステップ１６０の「燃焼ガスの流量を増加させるか、原料ガスの流量を減少させ」ること、ステップ１７０の「燃焼ガスの流量を減少させるか、原料ガスの流量を増加」すること、ステップ２３０の「燃焼ガスの流量を増加させるか、原料ガスの流量を減少させ」ること、及びステップ２４０の「燃焼ガスの流量を減少させるか、原料ガスの流量を増加する」ことが、前者で云う「堆積条件の変更」にあたるものである。
　しかし、ステップ１６０、１７０、２３０及び２４０での燃焼ガス及び原料ガスの流量の増減がバーナー８がどの位置にある時点で行われるのか、引用例１の記載からはその時点が明確でないため、上記ステップでの燃焼ガス及び原料ガスの流量の増減がバーナー８の折り返し位置において行われるとまでは云えない。この点についてさらに検討すれば、原審の拒絶査定で指摘した記載事項エには、バーナー反転スイッチ１１、１２は往復動するバーナー８のターン位置を決めるもので、バーナー反転スイッチ１１、１２の検出信号が出発材２の周囲に堆積されるガラス微粒子のかさ密度の測定に利用される趣旨のことが記載されているだけである。また、記載事項シに「バーナー反転スイッチ１１、１２によって検出されるターン毎にかさ密度の演算及びかさ密度と目標値との比較を行い、ガラス微粒子堆積層１０のかさ密度ρを目標値に制御する」なる記載はあるが、この記載から直ちにステップ１６０、１７０での燃焼ガス及び原料ガスの流量の増減がバーナー８の折り返し位置で行われているとは云えない。
　さらに、後者は、ステップ１９０で原料ガス及び燃焼ガスの流量をかさ密度が通常目標値になるように制御するものである。しかし、ステップ１９０で原料ガス及び燃焼ガスの流量を増減させることは記載されておらず、その後のステップ２３０、２４０で原料ガス及び燃焼ガスの増減が行われていることからみて、ステップ１９０の「原料ガス及び燃焼ガスの流量をかさ密度が通常目標値になるように制御する」ことは、原料ガス及び燃焼ガスの流量をかさ密度が通常目標値になるように設定する程度のことであると解される。
　してみると、両者は、
「基材にスート用原料と反応ガスを吹き付けるバーナを該基材と平行に往復移動させつつ、基材にスートを堆積して光ファィバ母材を製造する方法において、前記基材にスートを堆積する堆積条件を変更する光ファィバ母材の製造方法。」
で一致し、次の点で相違する。
ｉ．前者は、堆積条件の変更をバーナの往復移動の折り返し位置において行うものであるのに対し、後者は、かかる点が明確でない点。
　そして、本願発明１は、堆積条件の変更をバーナの往復移動の折り返し位置で行うようにしたことにより、光ファィバ母材の製造において、スートを堆積する堆積条件を必要に応じて変更したとしても、堆積条件を変更したことによって発生するスート体の品質等の乱れの影響を光ファィバ母材の製品部分に与えることなく、良好な光ファィバ母材を得ることができるという本願明細書に記載された効果を奏するものである。
　したがって、本願発明１は、引用例１に記載された発明であるとすることはできない。
４−２．本願発明３について
　本願発明３は、請求項１を引用して記載されたものであるから、少なくとも上記ｉの点で引用例１に記載された方法の発明と相違する。
　そして、相違点ｉについては上記４−１で述べたとおりであるから、本願発明３も引用例１に記載された発明であるとは云えない。
４−３．本願発明４について
　上記３で摘示した事項からみて、引用例１には、下記の物の発明が記載されていると云える。
「出発材２に原料ガスを水素・酸素等の燃焼ガスと混合して火炎状態で放射するバーナー８を具備し、該バーナー８は該出発材２の軸方向に往復動する機構を備え、バーナー８が往復動しつつ出発材２にガラス微粒子を堆積することにより光ファイバー母材を製造する装置において、出発材２表面から所定層までの層数及び該所定層までのガラス微粒子堆積層１０のかさ密度の目標値を設定すると共に、原料ガス及び燃焼ガスの流量を設定し（ステップ１００）、バーナー８が点火し、バーナー反転スイッチ１１、１２間の往復動が開始すると（ステップ１２０）、重量計１３の測定値及び外径計測用カメラ１８の測定値に基づき出発材２の周囲に堆積されるガラス微粒子堆積層１０のかさ密度を演算し（ステップ１４０）、演算されたかさ密度を目標値と比較し（ステップ１５０）、かさ密度が目標値と比較して小さいと判定すると、燃焼ガスの流量を増加させるか、原料ガスの流量を減少させ（ステップ１６０）、かさ密度が目標値と比較して大きいと判定すると、燃焼ガスの流量を減少させるか、原料ガスの流量を増加して（ステップ１７０）かさ密度を目標値に近づけ、かさ密度が目標値と同じと判定すると、トラバース回数が所定層までの層数に対応する所定回数に達したか判断し（ステップ１８０）、トラバース回数が所定回数に達するまでこの動作を続け、トラバース回数が所定回数に達したら、かさ密度の目標値を通常値とし、原料ガス及び燃焼ガスの流量をかさ密度が通常値になるように制御し（ステップ１９０）、重量計１３の測定値及び外径計測用カメラ１８の測定値に基づきガラス微粒子堆積層１０のかさ密度を演算し（ステップ２１０）、演算されたかさ密度を通常目標値と比較し（ステップ２２０）、かさ密度が通常目標値より小さいと判定すると、燃焼ガスの流量を増加させるか、原料ガスの流量を減少させ（ステップ２３０）、かさ密度が通常目標値より大きいと判定すると、燃焼ガスの流量を減少させるか、原料ガスの流量を増加する（ステップ２４０）機能を有する装置。」（ステップは【図４】のフローチャートのステップに対応するものである。）
　本願発明４（前者）と上記引用例１に記載された発明（後者）とを対比すると、両者で用いられる用語の相当関係及び後者の発明についての解釈については、上記４−１で述べたことと同様のことが云えるから、両者は、
「基材にスート用原料と反応ガスを吹き付けるバーナを具備し、該バーナは基材と平行に往復移動する機構を備え、バーナが往復移動しつつ基材にスートを堆積することにより光ファィバ母材を製造する装置において、前記基材にスートを堆積する堆積条件を変更する機能を有する光ファィバ母材を製造する装置。」
で一致し、次の点で相違する。
ii．前者は、堆積条件の変更をバーナの往復移動の折り返し位置において行うものであるのに対し、後者はかかる点が明確でない点。
　そして、本願発明４において相違点iiを備えたことによる効果も上記４−１で述べたとおりであるから、本願発明４は、引用例１に記載されたものであるとすることはできない。
４−４．本願発明６について
　本願発明６は、請求項４を引用して記載されたものであるから、少なくとも上記iiの点で引用例１に記載された物の発明と相違する。
　そして、相違点iiについては上記４−３で述べたとおりであるから、本願発明６も引用例１に記載された発明であるとは云えない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明１、３、４及び６は、上記引用例１に記載された発明であるとすることはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。