(57)【要約】【課題】トラックの荷室等への固定及びその解除作業が容易であり環境保護の面からも好ましい遊技機の輸送手段を提供する。【解決手段】下面に開口を有して左右に延びるビーム３０と、この開口を通してビームに左右に整列状態で設けられ、各々が自重により垂下した下部突出位置から上方に移動自在な多数の保持プレート４０と、壁面係合部材５３をビームの延びる方向に張り出し及び縮小が可能に設けられたビーム固定手段５０とを備え、荷室に並列に並べた遊技機の上にビームを載置したときに、各遊技機の上方に位置する保持プレートが押し上げられて退避するとともに、その左右側方に位置する保持プレートが各遊技機の上部を挟み込み、ビーム固定手段５０により壁面係合部材５３を張り出して荷室の側壁間に固定することで、複数の遊技機が一体的に荷室に固定されるように輸送用治具２０を構成する。【選択図】図２
2007130049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に開口を有して左右に延びるビームと、
前記開口を通して前記ビームに左右に整列状態で設けられ、各々が自重により垂下した下部突出位置から上方に移動自在である一方、前記ビームの延びる方向への移動が規制された多数の保持プレートと、
前記ビームの端部に前記ビームの延びる方向に壁面係合部材を張り出し及び縮小が可能に設けられたビーム固定手段とを備え、
荷室の幅方向に立設姿勢で並列に並べた複数台の遊技機の上に前記ビームを載置したときに、前記各遊技機の上方に位置する一部の前記保持プレートが前記下部突出位置から上方に押し上げられて退避するとともに、当該一部の保持プレートの左右側方に位置する他の保持プレートが前記各遊技機の上部を左右から挟み込み、前記ビーム固定手段により前記壁面係合部材を張り出して前記荷室の左右の側壁間に前記ビームを固定することで、前記複数の遊技機が一体的に前記荷室に固定されるように構成したことを特徴とする遊技機輸送用の治具。
【請求項２】
前記ビームは、前記ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビームからなり、
前記複数の分割ビームが蝶番により連結されて折りたたみ可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機輸送用の治具。
【請求項３】
前記ビームは、前記ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビームからなり、
前記複数の分割ビームが前記荷室の幅に応じて嵌合連結されて構成されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機輸送用の治具。
【請求項４】
前記ビームは、前記ビームの延びる方向に分割された第１ビームと第２ビームとからなり、前記第１ビームと前記第２ビームとが蝶番により連結されて折りたたみ可能に構成されるとともに、前記第２ビームが前記ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビームからなり、前記複数の分割ビームが前記荷室の幅に応じて嵌合連結されて構成されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機輸送用の治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機やアレンジボール機、いわゆる雀球遊技機などのような遊技機を輸送するのに好適な輸送用の治具に関し、なお詳細には、上記のような遊技機をトラックの荷室に多数積載して輸送する際に、遊技機が転倒しないように遊技機等を荷室に固定する治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような遊技機は、正面視における形状が大型の縦長方形状である一方、これと比較した奥行き寸法が小さく薄型であることから、自立させた立設姿勢において極めて不安定であり、遊技機メーカで遊技機が完成された後、遊技施設の遊技島に固定設置される以前の輸送段階では、何らかの転倒防止手段を講じない限り遊技機を安定して運搬することが困難である。
【０００３】
従って、このような遊技機をトラック等に積載して運搬する際には、例えば、遊技機を横倒し姿勢で保持し得るように構成された梱包箱を用い、この梱包箱にクッション材とともに遊技機を梱包して荷室に積載していた（例えば、特許文献１を参照）。あるいはこのような梱包箱を用いることなく、多数の遊技機を荷室の幅方向に立設姿勢で並列に並べたうえで、遊技機の上方に複数の桟木を渡して各桟木の端部を荷室の側壁に突き当て、桟木の上方から遊技機の外枠に釘を打ち込んで遊技機を荷室内に固定する方法が採られていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、梱包箱を利用した輸送方法では、単に梱包資材費が発生するのみならず、梱包作業、開梱作業を行うための場所及び作業工数が必要になり、さらに荷室に占める梱包箱の容積比が大きくなって輸送効率が低くなることなどから、遊技機のコストを上昇させるという問題があった。
【０００６】
また遊技機に桟木を釘打ち固定する輸送方法では、上記梱包箱を用いることに起因する問題を回避することができる反面、トラックの荷室内における遊技機の固定作業及び分解作業が煩雑であること、製品である遊技機の外枠に釘孔が形成され、打ち込み位置を誤ると前枠やガラス扉等の遊技機本体にまで損傷を与えてしまうおそれがあること、使用済みの桟木に多くの釘が残留しこれを分離するのに多大な工数を要するうえ、たとえ分離しても桟木の一定領域に多数の釘孔が残ることから再使用できる回数に限りがあり、ある程度再使用した桟木はそのまま廃棄されてしまうために環境保護の面から好ましくないなどの問題があった。さらに、近年では、木材資源の有効活用の観点から外枠に木材以外の材質、例えばアルミやステンレス等の金属型材や樹脂成型品を用いた遊技機が具体的に検討されつつあり、梱包箱や釘を用いない輸送手段の開発が喫緊の課題となっていた。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、トラックの荷室等への固定及びその解除作業が容易であり、外枠に釘孔を開けたり前枠に損傷を与えたりするおそれがなく、さらに環境保護の面からも好ましい遊技機の輸送手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的達成のため、本発明は、下面に開口を有して左右に延びるビームと、開口を通してビームに左右に整列状態で設けられ、各々が自重により垂下した下部突出位置から上方に移動自在である一方、ビームの延びる方向への移動が規制された多数の保持プレートと、ビームの端部にビームの延びる方向に壁面係合部材を張り出し及び縮小が可能に設けられたビーム固定手段とを備え、荷室の床面上に立設姿勢で並列に並べた複数台の遊技機の上にビームを載置したときに、各遊技機の上方に位置する一部の保持プレートが下部突出位置から上方に押し上げられて退避するとともに、当該一部の保持プレートの左右側方に位置する他の保持プレートが各遊技機の上部を左右から挟み込み、ビーム固定手段（例えば、実施形態におけるビーム固定機構５０）により壁面係合部材を張り出して荷室の左右の側壁間にビームを固定することで、複数の遊技機が一体的に荷室に固定されるように遊技機輸送用の治具を構成する。
【０００９】
なお、上記ビームは、ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビーム（例えば、実施形態における第１ビーム３１、第２ビーム３２）からなり、これらの複数の分割ビームが蝶番により連結されて折りたたみ可能に構成されることが好ましい。
【００１０】
また、上記ビームは、ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビーム（例えば、実施形態における第２Ａビーム３２ａ、第２Ｂビーム３２ｂ、第２Ｃビーム３２ｃ）からなり、これらの複数の分割ビームが荷室の幅に応じて嵌合連結されて構成されることも望ましい。
【００１１】
さらに、上記ビームは、ビームの延びる方向に分割された第１ビームと第２ビームとからなり、第１ビームと第２ビームとが蝶番により連結されて折りたたみ可能に構成されるとともに、第２ビームがビームの延びる方向に分割された複数の分割ビーム（例えば、実施形態における第１ビーム３１、第２ビーム３２）からなり、これらの複数の分割ビームが荷室の幅に応じて嵌合連結されて構成されることも望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る遊技機輸送用の治具は、この治具を荷室の幅方向に立設姿勢で並列に並べた複数台の遊技機の上に載置したときに、各遊技機の上方に位置する一部の保持プレートが下部突出位置から上方に押し上げられて退避するとともに、このように退避した一部の保持プレートの左右側方に位置する他の保持プレートが各遊技機の上部を左右から挟み込んで各遊技機のビームの延びる方向への自由な相対移動を規制し、ビーム固定手段により壁面係合部材を張り出して荷室の左右の側壁間にビームを固定することで荷台上の複数の遊技機が一体的に荷室に固定される構成になっている。このため、遊技機を荷室の幅方向に並列に並べた場合に、この方向（遊技機における前後方向）に転倒しやすい遊技機の移動が、遊技機の上部を左右から挟み込む保持プレートにより規制されて遊技機の相対移動が規制され、これにより遊技機の転倒が防止される。本構成の治具では、荷室の幅方向に適宜な間隔で並列に並べた遊技機の上にビームを載置し、ビーム固定手段により荷室の左右の側壁間にビームを固定するだけで、複数の遊技機を一体的に固定することができる。このため、トラックの荷室への固定及びその解除作業が極めて容易であり、高い輸送効率を確保した上で、作業時間、作業性をともに大幅に改善することができる。また、本構成の治具では釘を用いずに遊技機を固定する構成のため、外枠に釘孔が形成されたり遊技機本体に損傷を与えたりすることがなく、荷下ろし後に釘抜き作業などのような繁雑な作業を伴うことなく何度でも使用することができる。さらに、押し上げられた保持プレートと隣接する他の保持プレートが遊技機の上部を左右から挟み込んで固定する形態のため、外枠が金属材料や樹脂材料で形成されたものあっても、その材質を問わずに遊技機を固定することができる。
【００１３】
なお、上記ビームが、ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビームからなり、これらの複数の分割ビームを蝶番により連結して折りたたみ可能に構成すれば、この治具を遊技機上に載置してセットする作業が容易になり、また非使用時に折りたたんでコンパクトに収容することができる。
【００１４】
また、上記ビームが、ビームの延びる方向に分割された複数の分割ビームからなり、これらの複数の分割ビームを荷室の幅に応じて嵌合連結して使用するように構成すれば、荷室の幅が相違するトラック、より具体的には、積載容量が異なるトラック（２ｔ，４ｔ，１０ｔ）ごとにサイズの異なる多数の治具を造る必要が無く、出荷当日に、使用するトラックの荷室寸法に応じて分割ビームを嵌合連結し、適切な長さの治具を構成することができる。
【００１５】
さらに、上記ビームが、ビームの延びる方向に分割された第１ビームと第２ビームとからなり、第１ビームと第２ビームとが蝶番により連結されて折りたたみ可能に構成されるとともに、第２ビームがビームの延びる方向に分割された複数の分割ビームからなり、複数の分割ビームが荷室の幅に応じて嵌合連結されて使用されるように構成すれば、上記両方の効果、すなわち、積載容量が異なるトラックごとにサイズの異なる治具を造ることなく、出荷当日に使用するトラックの荷室寸法に応じた適切な長さの治具を構成することができ、かつ治具のセット作業を容易に行い得るとともに、非使用時に折りたたんでコンパクトに収容することが可能である。
【００１６】
従って、本発明によれば、トラックの荷室等への固定及びその解除作業が容易であり、外枠に釘孔を開けたり前枠に損傷を与えたりするおそれがなく、さらに環境保護の面からも好ましい遊技機の輸送手段を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。図１に本発明に係る遊技機輸送用の治具（以下、輸送用治具という）２０が適用される遊技機の一例として、パチンコ機の正面図(ａ)及び側面図(ｂ)を示しており、まず、この図面を参照しながらパチンコ機ＰＭの概要構成について説明する。
【００１８】
パチンコ機ＰＭは外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面左側上下に配設されたヒンジ部材３ａ，３ｂを介して横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置４を利用して常には外枠１と係合連結された閉鎖状態に保持される。
【００１９】
前枠２の各部にはパチンコ機を構成する遊技機構成部材として、前枠２の前側面域に合わせた方形状のガラス扉５および上球皿６が正面左側部に設けられたヒンジ機構を利用して横開き開閉および着脱が可能に組付けられ、上球皿６の下側に下球皿７、発射ハンドル８および遊技球発射装置などが装備されている。前枠２の上方奥部には後方に突出する方形枠状の収容枠が前枠２と一体に形成されており、この収容枠に所定のゲージ設定で構成された遊技盤１０が着脱可能にセット保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５に遊技盤正面の遊技領域ＰＡを臨ませている。
【００２０】
前枠２の裏側には、詳細図示省略するが、球貯留タンクや球払出装置等を有する裏セット盤１２が遊技盤１０の背面を覆うように横開き開閉および着脱可能に装備されるとともに、裏面各部に主制御基板やターミナル基板、音声基板等の各種基板や電子部品などが取り付けられ、各機器がワイヤーハーネスで接続されてパチンコ機ＰＭが動作可能に構成される。
【００２１】
このような構成を有するパチンコ機ＰＭは、図１(ａ)(ｂ)に示すように、正面視寸法に比べて奥行き寸法が非常に小さいため自立させた立設姿勢は不安定であり、荷室に立設姿勢で積載したパチンコ機ＰＭを輸送する場合には、これらのパチンコ機ＰＭを荷室内に固定する手段が必要となる。本発明に係る遊技機輸送用の治具２０は、このようにパチンコ機ＰＭを荷室内に固定するのに好適なものであり、以下、図２〜図７の各図を参照しながら遊技機輸送用の治具（以下、「輸送用治具」という）２０について説明する。
【００２２】
ここで、図２は輸送用治具２０全体の正面図(ａ)及び平面図(ｂ)、図３は図２中に付記するIIIａ矢視領域を拡大して示す部分断面図(ａ)及びこの図中のIIIｂ−IIIｂ矢視の側断面図(ｂ)、図４は図２中に付記するIV矢視領域を拡大して示す部分断面図、図５は図２中に付記するV矢視領域を拡大して示す正面図、図６は輸送用治具の保持プレートの作用を示す説明図、図７は輸送用治具に設けられたビーム固定機構の作動状況を説明するための同機構の平断面図（図３中のVII矢視の断面図）である。なお、本明細書においては、図２(ａ)に示す配置姿勢をもって上下左右と称し、図２(ａ)における紙面直交の裏面方向を前方、手前方向を後方と称して説明する。
【００２３】
輸送用治具２０は、下面に細長く開く開口３０ｗを有して左右に延びるビーム３０と、開口３０ｗを通してビーム３０に左右に整列状態で配設され、各々が自重により垂下した下部突出位置から上方に移動自在である一方、ビーム３０の延びる方向への移動が規制された多数の保持プレート４０と、ビーム３０の端部にビームの延びる方向に壁面係合部材を張り出し及び縮小が可能に設けられたビーム固定機構５０とを備えて構成される。
【００２４】
ビーム３０は、大別的には、中央から左側の第１ビーム３１と、中央から右側の第２ビーム３２とからなり、両者が中央部の上面に設けられた平形蝶番３３によりヒンジ連結されて折りたたみ格納及び展開自在になっている。第２ビーム３２は、さらに三分割されて第２Ａビーム３２ａ、第２Ｂビーム３２ｂ、第２Ｃビーム３２ｃからなり、これらの分割ビーム３２ａ，３２ｂ，３２ｃが接続端部の前後面に設けられたスナップ錠３６，３６により着脱可能に連結されて、展開時のビーム全長を４段階に設定可能になっている。
【００２５】
これらの各ビーム３１，３２ａ，３２ｂ，３２ｃは、図３及び図７に代表的に示されるように、ビーム直交方向の断面視において中空矩形断面で下方に開く開口３０ｗを有したリップみぞ形鋼状のビーム部材３０ｂを基体として形成されており、例えば、板厚１mm程度の圧延鋼板やステンレス合金板を用い、前後方向幅５０mm×上下方向高さ４０mm程度、下面の開口幅３０mm程度に曲げ成形して構成される。各ビームの上面にはパチンコ機を２段積みする際に上段のパチンコ機が滑らないように、厚さ１〜２mm程度の滑り止め用のゴムシート３９が張られている。
【００２６】
第１ビーム３１と第２Ａビーム３２ａとは、相互の連結部において各ビーム部材の開放端部が中間プレート３４，３４により塞がれて、ビーム展開時における当接面が形成されるとともに、上面において両ビーム部材が平形蝶番３３により連結されており、第１，第２ビーム３１，３２を上下に重ね合わせた格納姿勢からこれらのビーム３１，３２を直線状に展開した展開姿勢の間で屈曲自在になっている。
【００２７】
各ビームの長さは、トラックの荷室の内幅寸法を基準として設定されており、分割ビーム３２ａ，３２ｂ，３２ｃの組み合わせによって、各種積載容量のトラックの荷室寸法に適合するように設定されている。具体的には、本実施形態に示す輸送用治具２０では、全ての分割ビームを連結して展開した状態におけるビーム全長（第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａ＋第２Ｂビーム３２ｂ＋第２Ｃビーム３２ｃ）を、積載容量１０ｔ車（及び４ｔワイド車）の荷室寸法に適合する寸法として規定し、第１ビーム３１のビーム長さをこのビーム全長の半分に設定する。また第１ビーム３１に対して第２Ａビーム３２ａを展開したときのビーム全長（第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａ）が積載容量２ｔ車の荷室寸法に適合するように第２Ａビーム３２ａのビーム長さを設定し、これに第２Ｂビーム３２ｂを連結した状態でのビーム全長（第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａ＋第２Ｂビーム３２ｂ）が４ｔ車の荷室寸法、さらに第２Ｃビーム３２ｃを連結した状態のビーム全長（第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａ＋第２Ｂビーム３２ｂ＋第２Ｃビーム３２ｃ）が積載容量１０ｔ車の荷室寸法に適合するように、第２Ｂビーム３２ｂ、第２Ｃビーム３２ｃのビーム長さを設定する。
【００２８】
なお、同一積載容量のトラックであっても、荷室の内幅寸法は架装メーカによって幾分異なり、また同一架装メーカによる車両であっても車体ごとに一定の個体差がある。このため、本発明の輸送用治具２０では、荷室幅との最終的な調整を、後述するビーム固定機構５０によって行い得る構成とし、各積載容量における最小の内幅寸法の車両に対しても装着可能に構成している。また、荷室の内幅寸法が４ｔ車と１０ｔ車の中間的な寸法の車両に対しては、第２Ａビーム３２ａと第２Ｃビーム３２ｃとの連結構成（ビーム全長は第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａ＋第２Ｃビーム３２ｃ）で対応可能になっている。
【００２９】
第２ビーム３２ａ，３２ｂ，３２ｃの各連結部は、第２Ｂビーム３２ｂと第２Ｃビーム３２ｃとを分離した状態を図５に示すように、凸部と凹部の嵌合形態になっており、第２Ａビーム３２ａの先端部及び第２Ｂビーム３２ｂの先端部に、ビーム部材の内面の幅及び高さよりもわずかに小さめに設定された連結ブロック３５がビーム部材から突出してネジ固定され嵌合凸部が形成される一方、第２Ｂビーム３２ｂの基端部及び第２Ｃビーム３２ｃの基端部に、連結ブロック３５の先端部を受容する嵌合受容部が形成されている。
【００３０】
また、ビーム部材の前後面には、鉛直軸まわりに揺動操作自在なレバー部材３６ａ及びこのレバー部材３６ａに嵌着されたＣ形リング状のロック部材３６ｂ及び図示省略する捻りバネ等からなる錠本体と、ロック部材３６ｂを掛止可能な平面視Ｊ字状のフック部材３６ｃとからなるスナップ錠３６が設けられており、このうち錠本体が第２Ａビーム３２ａの先端部及び第２Ｂビーム３２ｂの先端部に固着され、フック部材が第２Ｂビーム３２ｂの基端部及び第２Ｃビーム３２ｃの基端部に固着されている。
【００３１】
このため、嵌合凸部と嵌合受容部とを嵌合させることで、これらの分割ビーム３２ａ，３２ｂ，３２ｃを上述した適宜な組み合わせで嵌合連結させることができ、スナップ錠３６を利用して連結状態に固定することができる。
【００３２】
なお、第２Ｂビーム３２ｂの基端部及び第２Ｃビーム３２ｃの基端部には、連結ブロック３５の先端部を受容する嵌合受容部の奥に位置して、ビーム部材の開放端部を塞ぐ閉塞プレート３７が取り付けられ、第２Ｃビームの先端部及び第１ビーム３１の基端部には、ビーム部材の開放端を塞いで下方に延びる端部プレート３８が取り付けられている。これにより、第１ビーム３１、第２ビーム３２（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）は、各ビーム部材の端部がそれぞれ、中間プレート３４、連結ブロック３５、閉塞プレート３７、端部プレート３８の各部材により閉止され、断面視矩形で下面にビームの延びる方向に細長い開口３０ｗを有する保持プレート収容空間３０ｓが形成される。
【００３３】
そして、このようにして形成される各ビーム３１，３２ａ，３２ｂ，３２ｃの各保持プレート収容空間３０ｓに、多数の保持プレート４０がビームの延びる方向に整列状態で配設されている。
【００３４】
保持プレート４０は、図３(ｂ)に示すように、ビーム直交方向に見た形状がＴ字状の板状体をなし、上方のショルダ部４１と、このショルダ部４１と繋がって下方に延びる本体部４２とから構成される。ショルダ部４１の幅寸法はビーム部材の内幅寸法よりも幾分小さく、本体部４２の幅寸法はビーム部材に形成された開口３０ｗの幅寸法よりも幾分小さく設定されている。またショルダ部４１の高さ寸法は約１０mm程度に、ショルダ部４１を含む保持プレート４０全体の高がビーム部材の内面高さよりも１０mm程度大きく設定されている。なお保持プレート４０の厚さは、２〜１０mm程度の範囲で適宜に選択することができるが、本実施例においては厚さ５mmの素材を用いた構成例を示す。
【００３５】
保持プレート４０は、表面硬度が前枠２やガラス扉５を形成する樹脂材料（例えばＡＢＳ樹脂）の表面硬度よりも低く、本体部４２に作用する押圧力に対して一定の抗力を保ちつつ弾性的に受け止める素材を用いて形成される。このような素材として、高分子ポリエチレンやフッ素樹脂等の樹脂材料、パーチクルボードや積層合板等の木材、種々のゴム材料などが上げられるが、本実施形態では、比重量が小さく軽量であり、かつ素材表面の摩擦係数が小さい（すなわち隣接する保持プレート相互の摺動抵抗が小さい）樹脂フォーム、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）を基体とする独立気泡発泡体のフォームシートを用い、これを上記形状に打ち抜いて形成した構成例を示す。なお、摩擦係数の高い素材を用いる場合には、シート表面に低摩擦係数の樹脂を含浸又はコーティングして用いても良い。
【００３６】
保持プレート４０は、各ビームの端部にネジ固定された端部プレート３８、連結ブロック３５等を取り外し、開放された端部から保持プレート収容空間３０ｓに順次保持プレートを挿入してショルダ部４１を支持させ、閉塞端側から開放端側まで保持プレート４０がほぼ満たされた状態として、取り外した端部プレート３８、連結ブロック３５等をもとの状態に戻してネジ固定することで、図２に示すように、各ビームの全長にわたってほぼ隙間なく装着支持される。
【００３７】
こうして多数の保持プレート４０，４０…が各ビームに装着支持された状態では、各保持プレート４０は、各々が自重により垂下してショルダ部４１の下面がビーム部材の下部内面に支持された下部突出位置から、ショルダ部４１の上端面がビーム部材の上部内面に当接する範囲で、それぞれ独立して上方に移動自在に配設される。一方、ビーム３０の延びる方向には、多数の保持プレートが隣接して各ビームの全長にわたってほぼ満たされた状態で配設されるとともに、各ビームの端部において端部プレート３８、中間プレート３４、連結ブロック３５、閉塞プレート３７等の閉塞部材によりそれぞれ閉塞され、ビームの延びる方向への移動が規制されている。なお、保持プレート４０は、表面の摩擦係数が小さい素材、すなわちプレート相互の摺動抵抗が低い素材を用いて形成されている。
【００３８】
このため、輸送用治具２０を自由空間に持ち上げた状態では、図２〜図５の各図に示すように、全ての保持プレート４０，４０…が最下端の下部突出位置に垂下して各保持プレートの本体部下面が平坦に配列される一方、この輸送用治具２０をパチンコ機ＰＭの上に載置すると、図６に示すように、パチンコ機ＰＭの上部形状に応じて、パチンコ機ＰＭと当接した保持プレート４０のみが上方に持ち上げられて保持プレート収容空間３０ｓに退避し、最も上方に持ち上げられた保持プレートの上端面がビーム部材の上部内面に当接した状態で輸送用治具２０がパチンコ機ＰＭに支持される。
【００３９】
すなわち、輸送治具２０では、この輸送治具２０を載置するパチンコ機ＰＭの上部形状に倣って保持プレート４０が上動退避するとともに、このように退避した一部の保持プレートの左右側方に隣接する他の保持プレートがパチンコ機ＰＭの上部を左右から挟み込んで、ビームの延びる方向への自由な相対移動を規制するように作用する。
【００４０】
このような倣い作用を利用した輸送用治具２０の第１ビーム３１の基端部に、輸送用治具２０を荷室内に固定するビーム固定機構５０が設けられている。ビーム固定機構５０は、図７及び図３に示すように、前方開放の矩形筒状に形成され、後端側が第１ビーム３１の前面に溶接固定されたハウジング５１と、このハウジング５１にビーム３０の延びる方向に摺動変位可能に軸支された摺動軸５２、摺動軸５２の軸端に壁面の傾き状況に応じて首振り自在に嵌着された円盤状の壁面係合部材５３、摺動軸５２の外径よりもわずかに大きめな内径の係合孔を有しハウジング５１内において摺動軸５２に支持された送りプレート５４、ハウジング５１の左方内壁と送りプレート５４との間に張り渡されて送りプレート５４を右方に付勢するコイルバネ５５、上下に延びる枢結軸５６ｐを介してハウジング５１に揺動可能に枢結され先端側がハウジング５１から前方に突出して配設された張出操作レバー５６、張出操作レバー５６の基端側に枢結軸５６ｐと平行に固着され送りプレート５４を受け止めて係合する送りピン５７、摺動軸５２の外径よりもわずかに大きめな内径の係合孔を有してハウジング５１の外部右側において摺動軸５２に支持されるとともに、ハウジング５１から摺動軸５２の上方に張り出した支持板部５１ｓに左右に揺動可能に支持されたロックプレート５８、ハウジング５１の右側壁面とロックプレート５８との間に張り渡されてロックプレート５８を右方に付勢するコイルバネ５９などから構成される。
【００４１】
ビーム固定機構５０では、張出操作レバー５６を操作していない図７(ａ)の状態において、送りプレート５４がコイルバネ５５の付勢力を受けて右方に押圧され、摺動軸５２に嵌挿支持されたカラー及び送りピン５７に支持されて、係合孔の内周面と摺動軸５２の外周面とが略平行な状態で、内外径差に応じたクリアランスを保持して係合している。一方、コイルバネ５９の付勢力を受けて右方に押圧されたロックプレート５８は、ハウジングの支持板部５１ｓに支持された支持部を支点として傾き、このプレート５８とともに傾斜した係合孔の内周エッジ部が摺動軸５２を斜めに挟み込んだ状態になっている。
【００４２】
このため、壁面係合部材５３を押圧して摺動軸５２を右方に摺動させようとすると、摺動軸５２を斜めに挟み込んだ係合孔の内周エッジ部が摺動軸５２の外周面に食い込むように係合し、ロックプレート５８が摺動軸５２の右動を規制して壁面係合部材５３の引き込みを規制する。
【００４３】
この状態から、図７(ｂ)に示すように、張出操作レバー５６を枢結軸５６ｐを中心として時計廻りに揺動させると、この張出操作レバー５６とともに揺動する送りピン５７が送りプレート５４を左方に押圧する。ここで、送りプレート５４は摺動軸５２の外周に配設されたコイルバネ５５によって係合孔の近傍が右方に付勢されており、この送りピン５７による左方への押圧力とコイルバネ５５による右方への付勢力とによって、送りプレート５４が反時計廻りに傾き、このプレートとともに傾斜した係合孔の内周エッジ部が摺動軸５２の外周面に食い込んで係合し、送りピン５７の左動とともに摺動軸５２を左方に移動させる。
【００４４】
このとき、ロックプレート５８はコイルバネ５９の付勢力による抵抗を受けながら摺動軸５２の左動とともに時計廻りに揺動されるが、この方向は係合孔の内周面と摺動軸５２の外周面とが平行に近づく方向であるため、ロックプレート５８によって摺動軸５２の移動が規制されることはない。従って張出操作レバー５６を押圧操作してこのレバーを時計廻りに揺動させると、揺動操作角に応じて摺動軸５２が左動し、壁面係合部材５３が左方向、すなわちビーム３０の全長が延びる方向に張り出される。
【００４５】
張出操作レバー５６への押圧力を解放すると、送りピン５７からの押圧力により強制的に傾斜されていた送りプレート５４が、摺動軸５２の外周に配設されたコイルバネ５５の付勢力によって傾斜角が緩和されるとともに、この付勢力によって送りプレート５４が摺動軸５２に沿って右動され、送りピン５７を介して張出操作レバー５６を反時計廻りに揺動させながら図７(ａ)の状態まで復帰する。
【００４６】
このため、コイルバネ５５の付勢力に抗して張出操作レバー５６を揺動させると、揺動操作するたびに摺動軸５２が左方に移動され、この摺動軸５２の軸端に嵌着された壁面係合部材５３がビーム全長の延びる方向に間欠的に張り出される。
【００４７】
一方、張り出した壁面係合部材５３を引っ込めるときには、図７(ａ)の状態から、ロックプレート５８の上端部を摘んでロックプレート５８をハウジング５１の右壁面と略平行な状態とし、摺動軸５２のＪ字状の端部に指を掛けて軽く引き込み操作すればよい。ロックプレート５８をハウジング５１の右壁面と略平行な状態にすると、それまでコイルバネ５９のバネ力によって強制的に傾斜され、摺動軸５２を挟み込んでいた係合孔のエッジ部と摺動軸の外周面との係合が解除されて、係合孔の内周面と摺動軸５２の外周面とが略平行になり、送りプレート５４と同様に、ロックプレート５８の係合孔と摺動軸との関係が内外径差に応じたクリアランスを有して配設される。このため、摺動軸５２は左右両方向に移動自在となり、Ｊ字状の端部に指を掛けて軽く引っ張ることで、壁面係合部材５３が第１ビーム３１の基端部に当接する位置まで引き込むことができる。
【００４８】
すなわち、ビーム固定機構５０では、上記のようにロックプレート５８の上端部を摘んで摺動軸５２のＪ字状の端部を軽く押し引きすることで、壁面係合部材５３の張出位置、より端的にはビーム３０の全長を、トラックの荷室の左右側壁間隔に合わせて粗調整することができ、概略長さを粗調整した後に張出操作レバー５６を揺動操作して壁面係合部材５３を張り出させ、荷室の左右側壁間に突っ張らせることで、輸送用治具２０をこれらの壁面間に固定することができる。
【００４９】
なお壁面係合部材５３の端面及び各分割ビーム３２ａ，３２ｂ，３２ｃの先端部には、滑り止め用のゴムシートが貼り付けられている。また各ビーム３１，３２ａ，３２ｂ，３２ｃの前後面には、荷役固定用に用いられる固定バンド６０のフック金具６１を掛止可能な平面視ハット状のフック受け６２，６２…が溶着されている（図１０を参照）。
【００５０】
次に、以上のように構成される輸送用治具２０を用いて、トラックの荷室内に立設姿勢で載置されたパチンコ機ＰＭを固定する手順について、図８〜図１０を参照しながら説明する。ここで、図８はパチンコ機ＰＭに対する輸送用治具２０の配設位置を説明するための概要斜視図、図９はトラックＴＲの外観斜視図(ａ)と荷室ＣＢ内に上下２段積みでパチンコ機ＰＭを積載する場合の輸送用治具２０の設置例を示す荷室後方（図９(ａ)中のIXｂ矢視方向）から見た概要説明図、図１０は輸送用治具２０に対する固定バンド６０の掛止状況を示す斜視図である。
【００５１】
なおパチンコ機輸送に先立って、使用するトラックの荷室ＣＢの内幅寸法に適合するように予め分割ビームの連結構成を設定しておく。例えば、積載容量４ｔのトラックを用いて輸送する場合には、第２ビーム３２の連結構成を第２Ａビーム３２ａ＋第２Ｂビーム３２ｂとし、積載容量１０ｔまたは４ｔワイドのトラックを用いて輸送する場合には、第２Ａビーム３２ａ＋第２Ｂビーム３２ｂ＋第２Ｃビーム３２ｃの全ビーム連結構成としておく。また、ビーム固定機構５０は、壁面係合部材５３を第１ビーム３１の基端側に引っこめた状態にしておく。
【００５２】
パチンコ機ＰＭを荷室ＣＢ内に固定するには、まず荷室内に搬入されたパチンコ機ＰＭを左右の側壁ＷＬ，ＷＬに対して平行に、かつ相互に概略一定間隔をおいて床板ＦＬ上に並列に並べて配置して行く。一列当たりの配置数量は荷室の内幅寸法によって異なるが、例えば、積載容量が４ｔのトラックでは概ね７台、積載容量が１０ｔのトラックでは概ね８台程度となる。なお、荷室最前列に積載するパチンコ機の配列に当たっては、外枠１の側面を荷室ＣＢの前方壁面（または左右側壁間に張り渡したラッシングバー）に突き当てた状態で配置する。
【００５３】
一列のパチンコ機を配置したら、予め荷室の内幅寸法に適合するように連結構成しておいた輸送用治具２０を一列当たり車両の前後方向に２本、第１，第２ビーム３１，３２を直線状に展開した状態でパチンコ機ＰＭの上方から載置する。このとき、第２ビーム３２の先端部を左右いずれかの側壁ＷＬにあてがい、ビーム３０を床板ＦＬと平行な水平姿勢で側壁に沿って下降させる。
【００５４】
輸送用治具２０を下降させてゆくと、パチンコ機ＰＭの上方に位置する一部の保持プレート４０は、その下端面がパチンコ機ＰＭの上面に当接し、輸送用治具２０の下降に伴い上方に押し上げられてビーム部材の保持プレート収容空間３０ｓに退避する。そして、このように押し上げられた保持プレート４０のうち最も上方に持ち上げられた保持プレートの上端面がビーム部材の上部内面に当接した状態になって、輸送用治具２０がパチンコ機ＰＭに支持される。また、この上端位置まで持ち上げられた保持プレートに隣接する周囲の保持プレート４０はパチンコ機ＰＭの上部形状に応じた高さ位置でパチンコ機ＰＭの前後面を左右から挟み込むように配設される（図６を参照）。
【００５５】
輸送用治具２０がその列のパチンコ機ＰＭに支持された状態になったら、第１ビーム基端部に設けられたビーム固定機構５０を利用して輸送用治具２０を荷室に固定する。固定操作は、まずロックプレート５８の上端部を摘んで摺動軸５２を摺動自在な状態とし、摺動軸５２のＪ字状の端部を軽く押し出して壁面係合部材５３を荷室の側壁ＷＬに当接させる（粗調整）。そして張出操作レバー５６を揺動操作して壁面係合部材５３を張り出させ、ビーム３０を荷室の左右側壁間に突っ張らせて輸送用治具２０を固定する。これを前後２本の輸送用治具２０について行うことで、この列のパチンコ機ＰＭの固定作業が完了する。
【００５６】
パチンコ機を上下２段に縦積みして積載する場合には、上記のように左右の側壁間に張り渡された前後２本の輸送用治具２０の上に、同様の手順でパチンコ機を並列に並べて配置して行く。輸送用治具２０の各ビームの上面には滑り止め用のゴムシート３９が張られており、上段に並べたパチンコ機が滑り落ちることなく、下段のパチンコ機の上方に一列に配列される。そしてこのように配列されたパチンコ機の上方から下段の列と同様に前後２本の輸送用治具２０を載置し、ビーム固定機構５０の壁面係合部材５３を軽く張り出して荷室の側壁ＷＬに摺接させておく（転倒防止）。
【００５７】
このような状態になったら、固定バンド６０の両端に取り付けられたフック金具６１，６１を、それぞれ上段の輸送用治具の各フック受け６２と下段の輸送用治具のフック受け６２とに掛止し、固定バンド６０の中間部に装備された長さ調整機構（図示せず）を操作して固定バンド６０に適度な張力が作用するようにする。固定バンド６０の長さ調整が終了したら、ビーム固定機構５０を利用して壁面係合部材５３を張り出させ、前述同様にして上段の輸送用治具２０を荷室に固定する。これにより輸送用治具２０による上段のパチンコ機ＰＭの固定作業が完了する。
【００５８】
以下、第２列以降も同様にパチンコ機ＰＭを整列させて輸送用治具２０を固定する作業を順次繰り返すことで、荷室内に高密度でパチンコ機を積載することができる。このように上下２段で荷室一杯に積載したときの積載数量は、積載容量が４ｔのトラックで１４０〜１５０台、積載容量が１０ｔのトラックで２７０〜２９０台にものぼる。なお、後列側に積載するパチンコ機は、前列の各パチンコ機と左右同一位置に外枠１の側面が互いに密着した状態で配列してゆき、最後列のパチンコ機について後方側面をラッシングバーで前方に付勢して固定することで、全列の各パチンコ機が前後方向に強固に固定される。
【００５９】
以上のようにして、輸送用治具２０によりパチンコ機が荷室内に固定された状態では、パチンコ機ＰＭの上面に当接して上端位置まで押し上げられた保持プレート４０が、ビーム部材とパチンコ機ＰＭとの間に挟持された状態になっており、下段の輸送用治具の保持プレート４０には上段のパチンコ機の荷重が作用し、上段の輸送用治具の保持プレートには固定バンドによる張力が作用している。このため、これらの保持プレート４０によってパチンコ機ＰＭの上下方向への移動（跳動）が規制されるとともに、前後２本の輸送用治具２０，２０に押さえられて左右方向に延びる軸まわりの傾動（ピッチング）が規制される。
【００６０】
また上記保持プレートに隣接する周囲の保持プレート４０が、各パチンコ機ＰＭの上部を左右から挟み込むように位置し、並列に並べられたパチンコ機の間にも多数の保持プレート４０がほとんど隙間無く満たされた状態で介在している。そしてこれら一群の保持プレート４０は、各ビームごとに端部プレート３８や連結ブロック３５等の閉塞部材によりビームの延びる方向への移動が規制されている。このため、各パチンコ機ＰＭの上部を挟み込んで支える保持プレートが、ビームの延びる方向へのパチンコ機ＰＭの相対移動を規制する直接的な抗力として作用し、パチンコ機ＰＭの左右方向への移動が規制されるとともに、前後に延びる軸まわりの傾動（ローリング）、すなわち最も倒れやすい方向であるパチンコ機ＰＭの横転が阻止される。
【００６１】
さらに、各パチンコ機が前後２本の輸送用治具によって前後２箇所で挟持されるため、上下方向に延びる軸まわりの回転（ヨーイング）が規制され、加えて全列のパチンコ機が車両の前後方向に密着状態で固定されて前後方向への移動が阻止される。
【００６２】
従って、荷室ＣＢに積載された各パチンコ機は、運動に関する６自由度全てが規制された状態で荷室内に固定され、多数のパチンコ機を安定した積載状態で輸送することができる。輸送先でパチンコ機ＰＭの荷下ろしをする場合には、固定バンド６０を緩めてフック金具６１を取り外し、ロックプレート５８の上端部を摘んで壁面係合部材５３を引き込みビーム固定機構５０による固定を解除する。あとは輸送用治具２０を上方に持ち上げて取り外せば各列のパチンコ機ＰＭを取り出すことができ、これを繰り返すことで、荷下ろし作業を完了することができる。
【００６３】
取り外した輸送用治具２０は折りたたんで第１ビーム３１の長さに格納することができ、２ｔ車用のビーム（第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａの長さのビーム）と、他の分割ビーム３２ｂ，３２ｃとの組み合わせによって構成するよりも、輸送用治具の格納寸法をコンパクトにすることができる。なお、上記のように２ｔ車用のビーム（第１ビーム３１＋第２Ａビーム３２ａの長さのビーム）と、他の分割ビーム３２ｂ，３２ｃとの組み合わせによってビームを構成した場合、例えば２ｔ車用のビームと分割ビーム３２ｂとをヒンジ連結し分割ビーム３２ｃを嵌合連結形態とした場合、または２ｔ車用のビームと分割ビーム３２ｂ，３２ｃをいずれも嵌合連結形態とした場合には、折りたたんだ状態の格納寸法または分割ビームを分離した状態の格納寸法は、本実施例のビーム３０よりも幾分大きくなるが、ビームの構成数量を低減することができる。
【００６４】
以上説明したように、本願発明に係る輸送用治具２０は、左右に延びるビーム３０に上下に摺動変位自在な多数の保持プレート４０を有し、この治具を荷室の幅方向に並列に並べた遊技機ＰＭの上に載置したときに、各遊技機の上方に位置する保持プレートが押し上げられて退避するとともに、その左右に位置する保持プレートが各遊技機の上部を左右から挟み込んで遊技機の自由な相対移動を規制し、ビーム固定機構５０により荷室の左右の側壁間にビームを固定することで、これらの遊技機が一体的に荷室に固定される構成になっている。このため、トラックの荷室ＣＢへの固定及びその解除作業が極めて容易であり、高い輸送効率を確保した上で、作業時間、作業性をともに大幅に改善することができる。また、本構成の治具では外枠１に釘孔が形成されたり遊技機本体に損傷を与えたりすることがなく、釘抜き作業のような繁雑な作業を伴うことなく何度でも使用することが可能であり、かつ外枠が金属材料や樹脂材料で形成されたものあっても、その材質を問わずに遊技機を固定することができる。
【００６５】
また、ビーム３０が、ビームの延びる方向に分割された第１ビーム３１と第２ビーム３２とからなり、これらのビームが平形蝶番３３により連結されて折りたたみ可能に構成されているため、輸送用治具２０を遊技機上に載置してセットする作業が容易になり、また非使用時に折りたたんで容易に運搬しコンパクトに収容することができる。
【００６６】
さらに、第２ビーム３２が、ビームの延びる方向に分割された第２Ａビーム３２ａ、第２Ｂビーム３２ｂ、第２Ｃビーム３２ｃからなり、これらの各分割ビームを積載容量によって定まる荷室の幅に適合した長さに設定し、荷室の幅に応じて嵌合連結して使用するように構成しているため、積載容量が異なるトラックごとにサイズの異なる多数の治具を造る必要が無く、出荷当日に、使用するトラックの荷室寸法に応じて分割ビームを嵌合連結し、適切な長さの治具を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る輸送用治具が適用される遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図(ａ)及び側面図(ｂ)である。
【図２】本発明に係る輸送用治具全体の正面図(ａ)、及び平面図(ｂ)である。
【図３】図２中に付記するIIIａ矢視領域を拡大して示す部分断面図(ａ)、及びこの図中のIIIｂ−IIIｂ矢視の側断面図(ｂ)である。
【図４】図２中に付記するIV矢視領域を拡大して示す部分断面図である。
【図５】図２中に付記するV矢視領域を拡大して示す正面図である。
【図６】輸送用治具の保持プレートの作用を示す説明図である。
【図７】輸送用治具に設けられたビーム固定機構の作動状況を説明するための同機構の平断面図（図３中のVII矢視の断面図）である。
【図８】パチンコ機に対する輸送用治具の配設位置を説明するための概要斜視図である。
【図９】トラックの荷室内に上下２段積みでパチンコ機を積載する場合の輸送用治具の設置例を示す概要説明図である。
【図１０】輸送用治具に対する固定バンドの掛止状況を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６８】
ＰＭ  パチンコ機
ＰＡ  遊技領域
ＴＲ  トラック
ＦＬ  荷室の床板
ＷＬ  荷室の側壁
１  外枠
２  前枠
３ａ，３ｂ  ヒンジ部材
４  施錠装置
５  ガラス扉
６  上球皿
７  下球皿
８  発射ハンドル
１０  遊技盤
１２  裏セット盤
２０  輸送用治具
３０  ビーム（３０ｓ  保持プレート収容空間、３０ｗ  開口）
３１  第１ビーム
３２  第２ビーム
（３２ａ  第２Ａビーム、３２ｂ  第２Ｂビーム、３２ｃ  第２Ｃビーム）
３３  平形蝶番
３４  中間プレート
３５  連結ブロック
３６  スナップ錠（３６ａ  レバー部材、３６ｂ  ロック部材、３６ｃ  フック部材）
３７  閉塞プレート
３８  端部プレート
３９  ゴムシート
４０  保持プレート
４１  ショルダ部
４２  本体部
５０  ビーム固定機構
５１  ハウジング（５１ｓ  支持板部）
５２  摺動軸
５３  壁面係合部材
５４  送りプレート
５５  コイルバネ
５６  張出操作レバー（５６ｐ  枢結軸）
５７  送りピン
５８  ロックプレート
５９  コイルバネ
６０  固定バンド
６１  フック金具
６２  フック受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007130049.tif 000009
【図８】
2007130049.tif 000010
【図９】
2007130049.tif 000011
【図１０】
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