(57)【要約】 【課題】金型代の安い割型を使用し、製品原価を安くできる新規な液体容器用注出具を提供するものである。【解決手段】筒状体をその長手方向に沿って半分に切断した形状にした一対の樋状半体１，１１からなり、この一対の樋状半体１，１１をヒンジ部１０により連結し、一対の樋状半体１，１１を該ヒンジ部１０より折り畳むことにより筒状体に形成できるようにし、筒状体にした状態で上端に開口を下半に開口４，１４を設けてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体をその長手方向に沿って半分に切断した形状にした一対の樋状半体からなり、この一対の樋状半体をヒンジ部により連結し、一対の樋状半体を該ヒンジ部より折り畳むことにより筒状体に形成できるようにし、筒状体にした状態で上端に開口を下半に開口を設けてある液体容器用注出具。
【請求項２】
上記一方の片側半体又は他方の片側反体の何れか一方に複数の結合凸部と何れか他方に複数の結合凹部を形成し、一対の樋状半体を折り畳んだときにこれら結合凸部と結合凹部が結合する上記請求項１に記載の液体容器用注出具。
【請求項３】
上記樋状半体の長手方向中間位置の外側に液体容器の壁に係合する係合溝を形成してある上記請求項１又は２に記載の液体容器用注出具。
【請求項４】
上記一対の樋状半体の先端を閉じる形状としてあり、その一方の片側半体の先端近くに開口を設け、他方の片側半体の上記係合溝直下に開口を設けてある上記請求項３に記載の液体容器用注出具。
【請求項５】
上記一対の樋状半体それぞれの縁に、一対の樋状半体を折り畳んだときに空気抜き通孔を形成する溝を設けてある上記請求項１乃至４の何れかに記載の液体容器用注出具。
【請求項６】
一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した際、上端の開口を開閉できる蓋を一方の片側半体又は他方の片側半体の何れかの半体の上端に設けてある上記請求項１乃至５の何れかに記載の液体容器用注出具。
【請求項７】
上記一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した筒状体が、直筒状である上記請求項１乃至６の何れかに記載の液体容器用注出具。
【請求項８】
上記１対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した筒状体が、上記ヒンジ部より上部が折れ曲っている上記請求項１乃至６の何れかに記載の液体容器用注出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製パックの飲料容器又は紙製パックの醤油、麺つゆ等の調味料容器等の液体容器の注出口に装着して使用する液体容器用注出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製パックの飲料容器で比較的小型の物は、容器外面にストローが付着してあり、飲用時にこのストローを容器上面に設けたストロー差込口に差し込んで飲用できる。また、比較的大型の飲料容器又は調味料容器では、容器上部を開封して開口部を形成し、容器を斜めに傾けて、該開口部から内容液を注出するようにしていた。比較的大型の容器では、その内容液全部を一度に注出することなく、内容液を残したまま容器を保存しておくことがある。この場合、容器を再封することができず、容器内に塵埃が入り込む不都合がある。
この不都合をなくすため、また、再使用の際容器から内溶液を簡単に注出することができるようにした液体容器用注出具が知られている（例えば特許文献１，２）
【特許文献１】実開平６−４９３２９号公報
【特許文献２】特開２００１−１９９４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記公知の先行例は、何れもパイプ形状のものであり、このパイプ形状の液体容器用注出具をインジェクション成型で成形すれば、金型が複雑となり、金型代が高くなる。またパイプ形状型は、成型時間も比較的長く必要であり、その点でも製品原価が高くなるという課題がある。
本発明は、上記課題に鑑み、金型代の安い割型を使用し、製品原価を安くできる新規な液体容器用注出具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのために、本発明液体容器用注出具は、筒状体をその長手方向に沿って半分に切断した形状にした一対の樋状半体からなり、この一対の樋状半体をヒンジ部により連結し、一対の樋状半体を該ヒンジ部より折り畳むことにより筒状体に形成できるようにし、筒状体にした状態で上端に開口を下半に開口を設けてある。
そして、上記一方の片側半体又は他方の片側反体の何れか一方に複数の結合凸部と何れか他方に複数の結合凹部を形成し、一対の樋状半体を折り畳んだときにこれら結合凸部と結合凹部が結合するものである。
【０００５】
次に、本発明液体容器用注出具は、上記樋状半体の長手方向中間位置の外側に液体容器の壁に係合する係合溝を形成してある。
そして、上記一対の樋状半体の先端を閉じる形状としてあり、その一方の片側半体の先端近くに開口を設け、他方の片側半体の上記係合溝直下に開口を設けてある。
【０００６】
また、本発明液体容器用注出具は、上記一対の樋状半体それぞれの縁に、一対の樋状半体を折り畳んだときに空気抜き通孔を形成する溝を設けてある。
そして、一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した際、上端の開口を開閉できる蓋を一方の片側半体又は他方の片側半体の何れかの半体の上端に設けてある。
【０００７】
さらに、本発明液体容器用注出具は、上記一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した筒状体が、直筒状である。
また、上記１対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した筒状体が、上記ヒンジ部より上部が折れ曲っている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明液体容器用注出具は、筒状体をその長手方向に沿って半分に切断した形状にした一対の樋状半体からなり、この一対の樋状半体をヒンジ部により連結し、一対の樋状半体を該ヒンジ部より折り畳むことにより筒状体に形成できるようにし、筒状体にした状態で上端に開口を下半に開口を設けてあるから、金型を割型にすることができ、パイプ形状のインジェクション金型成型に比し、金型代を安くすることができ、しかも、割型による成型時間を半減でき、また取り数も多くでき、製品の成型能力を上げることができ、製品原価を安価にし、液体容器用注出具を安価に提供できる効果がある。
また、上記一方の片側半体又は他方の片側反体の何れか一方に複数の結合凸部と何れか他方に複数の結合凹部を形成し、一対の樋状半体を折り畳んだときにこれら結合凸部と結合凹部が結合するから、筒状体の液体容器用注出具を完成させる作業をきわめて簡単になし得た効果がある。
【０００９】
本発明液体容器用注出具は、上記樋状半体の長手方向中間位置の外側に液体容器の壁に係合する係合溝を形成してあるから、これを液体容器にしっかりと取り付けることができる効果がある。
また、上記一対の樋状半体の先端を閉じる形状としてあり、その一方の片側半体の先端近くに開口を設け、他方の片側半体の上記係合溝直下に開口を設けてあるから、液体容器の内溶液の注出がスムースであり、上記係合溝直下の開口により液体容器の内溶液を容器内に残すことなく注出できる効果がある。
【００１０】
本発明液体容器用注出具は、上記一対の樋状半体それぞれの縁に、一対の樋状半体を折り畳んだときに空気抜き通孔を形成する溝を設けてあるから、液体容器内の内溶液を注出する際、ゴボゴボとすることなく、きわめてスムースに早く内溶液を注出でき、液体容器を押す等の作業を不要とする効果がある。
また、一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した際、上端の開口を開閉できる蓋を一方の片側半体又は他方の片側半体の何れかの半体の上端に設けてあるから、液体容器用注出具に蓋を施すことができ、液体容器内に内溶液が残っている場合でも、衛生的に保管できる効果がある。
【００１１】
本発明液体容器用注出具は、上記一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した筒状体が、直筒状であるから、紙製液体容器の上壁が斜めになっているとき、本発明注出具を装着して使用すると便利である。
また、上記一対の樋状半体を折り畳んで筒状体に形成した筒状体が、上記ヒンジ部より上部が折れ曲っているから、紙製液体容器の上壁が平になっているとき、この本発明注出具を装着して使用すると便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面に示した好ましい実施例により本発明の詳細を説明する。
図１乃至図１６に請求項７に示す筒状体が直筒状の一実施例を示してある。図中１及び１１が、筒状体をその長手方向に沿って半分に切断して形成した一対の樋状半体で、中間位置に設けたヒンジ部１０によりこれら一対の樋状半体１及び１１をヒンジ連結している。これら一対の樋状半体１，１１は、後述する開口の位置及び結合凹凸部並びに蓋を除いて、対象的に構成されている。従って、これら樋状半体１，１１をヒンジ部１０で折り畳むことにより、図９乃至図１６に示す筒状体に形成される。この状態で一対の樋状半体１及び１１の上端を開放２，１２してあることにより、上端の開口（注出口）が形成される。
【００１３】
上記一対の樋状半体１，１１を構成する一対の片側半体１又は他方の片側半体１１の何れか一方の半体の縁に複数の結合凹部と何れか他方の半体の縁に複数の結合凸部を形成してあり、これら結合凹凸部はそれぞれ対象位置に設けてあり、一対の樋状半体１，１１をヒンジ部１０から折り畳んだときに、これら結合凹凸部が結合し、筒状体となるように構成してある。
図示した実施例では、一方の樋状半体１に結合凹部２が形成してあり、他方の樋状半体１１に結合凸部１２が設けてある。
【００１４】
これら一対の樋状半体１，１１の上記ヒンジ部１０の部位を多少肉厚に形成してあり、この樋状半体１，１１の長手方向中間位置、即ち図示した実施例では上記ヒンジ部１０の直下位置の外側に液体容器２０の上壁２１に係合する係合溝３，１３を形成してある。
液体容器２０は紙製で、紙と薄いアルミフィルムを重合して構成してあり、注出具を差し込む位置に容易に開口が形成されるアルミフィルムだけで構成されている部位がある。この部位に注出具を差し込み、その係合溝３，１３を上壁２１に係合するようにしてある。
【００１５】
上記一対の樋状半体１，１１の先端を閉じる形状にしてあり、その一方の片側半体１の上記係合溝直下に開口４を設け、他方の片側半体１１の先端近くに開口１４を設けてある。これら開口４，１４は一対の樋状半体１，１１を折り畳んで筒状体にし、これを液体容器に突き刺して、筒状体の先方半分を液体容器に入れた際、この液体容器を傾けて内容液を注出する際、これら開口４，１４が一対の樋状半体１，１１によって構成される筒状体の開口に内容液を導くようになっている。
【００１６】
上記一対の樋状半体１，１１それぞれの縁に、一対の樋状半体１、１１を折り畳んで筒状体にした状態で空気抜き通孔を構成する溝５，１５を形成してある。この溝５，１５は樋状半体１，１１に形成した抜き孔６，１６に通じており、溝５，１５を構成するために樋状半体１，１１の縁に沿って互いが突き合う突条７，１７を設けてある。そして、この溝５，１５はそれぞれの樋状半体１，１１の開放９，１９の近くまで導かれている。
この他、２２が蓋で何れか一方の樋状半体１，１１の上端にヒンジ部２３によって開閉し得るよう設けてある。図示した実施例では一方の樋状半体１に設けてある。
【００１７】
図１７乃至図２７に本発明の液体容器用注出具の別実施例を示してある。この実施例では基本的に図１乃至図１６に示した一実施例と同様である。従って、図上に示した各部材の符号は同一符号を付してある。図１乃至図１６に示した一実施例が、一対の樋状半体１，１１を折り畳んで筒状体にした筒状体が直筒状であるが、図１７乃至図２７に示した別実施例は、一対の樋状半体１，１１を折り畳んで筒状体にした筒状体が上記ヒンジ部より上部が折れ曲がっている形状をしているだけである。
【００１８】
上記の通りの構成からなる本発明の液体容器用注出具は、その一実施例及び別実施例とも一対の樋状半体１，１１をヒンジ部１０から折り畳んで筒状体とし、これを液体容器２０の上壁２１の差し込み口に差し込んで使用する。そこで、容器２０を傾斜させると、内溶液は液体容器注出具の開口４，１４から開放９，１９によって構成される注出口に導かれ、注出されるが、溝５によって構成される空気抜き孔があるから、手で押す力を必要とせず、ゴボゴボと云うことなくきわめてスムースに注出される。そして液体容器２０内の内溶液は、注出具の係合溝３，１３の直下に位置する開口４又は１４から注出されるから、容器内溶液はほとんど残されることなく注出される。
また、内容液が残されているときには、蓋２２を施して注出具の開口を閉じ、衛生的に保管することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明液体容器用注出具の一実施例の正面図。
【図２】同じく一実施例の背面図。
【図３】同じく一実施例の右側面図。
【図４】同じく一実施例の左側面図。
【図５】同じく一実施例の平面図。
【図６】同じく一実施例の底面図。
【図７】図１上Ａ−Ａ線に沿う断面図。
【図８】図１上Ｂ−Ｂ線に沿う断面図。
【図９】本発明の図１〜図８に示した一実施例を閉じて完成させ閉蓋状態にした液体容器用注出具の正面図。
【図１０】同じくその背面図。
【図１１】同じくその右側面図。
【図１２】同じくその左側面図。
【図１３】同じくその平面図。
【図１４】同じくその底面図。
【図１５】図９上Ｃ−Ｃ線に沿う断面図。
【図１６】本発明液体容器用注出具の一実施例の使用状態を示す側面図。
【図１７】本発明液体容器用注出具の別実施例の正面図。
【図１８】同じく別実施例の背面図。
【図１９】同じく別実施例の右側面図。
【図２０】同じく別実施例の左側面図。
【図２１】同じく別実施例の平面図。
【図２２】同じく別実施例の底面図。
【図２３】図１７上Ｄ−Ｄ線に沿う断面図。
【図２４】図１７上Ｅ−Ｅ線に沿う断面図。
【図２５】図１７上Ｆ−Ｆ線に沿う断面図。
【図２６】本発明の図１７〜図２５に示した別実施例を閉じて完成させ閉蓋状態にした液体容器用注出具の正面図。
【図２７】本発明液体容器用注出具の別実施例の使用状態を示す正面図。
【符号の説明】
【００２０】
１    樋状半体（一方）
２    結合凹部
３    係合溝
４    開口
５    溝
６    抜き孔
７    突条
９    開放
１０  ヒンジ部
１１  樋状半体（他方）
１２  結合凸部
１３  係合溝
１４  開口
１５  溝
１６  抜き孔
１７  突条
１９  開放
２０  液体容器
２１  上壁
２２  蓋
２３  ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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