(57)【要約】【課題】長さの異なる複数の木製使用材料から所望の加工部材を切り出す際、使用材料の木取りを迅速に、最も効率良く行って、使用材料の残余材料を最小の価格に抑えて無駄をなくすとともに、見積書を同時に作成することにある。【解決手段】使用材料の価格を演算装置Ｔに入力し、複数の使用材料に、建築物での構造材等に用いる所望の加工部材Ｍを木取りする際、使用材料Ｌの最も長いものから行い、始めの木取りの後、再度長い使用材料から順に木取りを行って、最後の木取り可能な長さの使用材料に木取りした後、各使用材料の残余材料の総価格を算出する。木取りが終了するまでには、複数通りの木取りの組合せができ、各組合せのステップ毎に生じる使用材料の残余材料総価格の最小の組合わせを選出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さの異なる複数の木製使用材料に所望の加工部材を適宜木取りして、残余材料を最小にする使用材料の木取り方法であって、
前記使用材料毎に材料価格を演算装置に入力する入力ステップと、
最長の使用材料に所望の加工部材のうち最長の加工部材を木取りし、その残余部材に木取り可能な他の加工部材の長いものから木取り可能な加工部材の木取りを繰り返し、木取りできなくなった後、再度最長の使用材料から長い順に加工部材の長いものから木取り可能な加工部材を木取りして、以後未だ木取りされていない加工部材を木取り可能な使用材料に木取りする各組合せステップによって木取りできなくなった後の組合せステップ毎の残余材料総価格を前記演算装置で算出する第１の演算ステップと、
２番目に長い使用部材に所望の加工部材のうち長い加工部材から順に木取りし、その残余部材に木取り可能な他の加工部材の長いものから木取り可能な加工部材の木取りを繰り返し、木取りできなくなった後、再度最長の使用材料から長い順に加工部材の長いものから木取り可能な加工部材を木取りして、以後未だ木取りされていない加工部材を木取り可能な使用材料に木取りする各組合せステップによって木取りできなくなった後の組合せステップ毎の残余材料総価格を前記演算装置で算出する第２の演算ステップと、
以後、木取りしていない使用材料の長いもの順に所望の加工部材のうち長い加工部材から順に木取りし、その残余部材に木取り可能な他の加工部材の長いものから木取り可能な加工部材の木取りを繰り返し、木取りできなくなった後、再度最長の使用材料から長い順に加工部材の長いものから木取りして、以後未だ木取りされていない加工部材を、木取り可能でかつ残余材料が最小となる木取りをする各組合せステップによって木取りできなくなった後の組合せステップ毎の残余材料総価格を前記演算装置で算出する演算ステップと、
前記各組合せステップでの残余材料総価格を比較して最小価格の組合せステップを選別装置で選出する選別ステップと
からなる使用材料の木取り方法。
【請求項２】
前記選別ステップで選出された最小価格の組合せステップにおける使用材料の積算書を、前記最小価格の組合せステップの選出と同時に前記演算装置から出力することを特徴とする請求項１に記載の使用材料の木取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺の長さの異なる複数の木製使用材料から、建築物に使用する所望の加工部材を必要数切り出す際、使用材料から最も効率良く木取りするための使用材料の木取り方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺の木製使用材料から建築物用に寸法が指定された加工部材を木取りして切り出す際は、建築物の設計図面から加工部材としてＣＡＤ入力されたデータを基に使用材料に適宜木取りしていた。一方、ＣＡＤのデータを基に加工部材の積算書を作成するときは、加工部材の価格を別途算出してから行っていた。
【０００３】
加工部材を木取りする方法は、定尺の使用材料から切り出したい長さの加工部材を長い順に木取りして、その残余材料からさらに木取り可能な長さの加工部材を選び出して順次木取りし、木取りできなくなるまで行う。次に、他の使用材料に対して木取りしていない使用材料のうち長い使用材料から順に木取りし、前述と同様に木取りできなくなるまで繰り返す。この方法で所望の加工部材が必要数得られるまで木取りを行い、夫々の使用材料の最後の残余材料を在庫にするか、廃棄していた。この種の木取り方法は、特許文献１乃至３などにも記載されている。
【特許文献１】特開平７−５２１０１号公報
【特許文献２】特開平１０−２８６８０３号公報
【特許文献３】特開２００２−５２５０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来は人手によって目視でチェックしながら木取りを行うので必ずしも最良の木取りになっていなかったので、残余材料を在庫にしたり、廃棄処分したりして効率が悪かった。特に、建築予定の建物１棟毎に木取りを行っていたので、残余材料に無駄が多くなっていた。また、木取りする際に加工部材の木取りの組み合わせに時間がかかり、作業性が悪かった。使用材料は材質、長さ等によって価格が異なるので、残余材料が短い方が必ずしも得策になるとは限らず、残余材料が短くても価格的に無駄が多いことがある。
【０００５】
本発明は、かかる事情にかんがみてなされたもので、長さの異なる複数の木製使用材料から所望の加工部材を切り出す際、使用材料の木取りを最も効率良くするための使用材料の木取り方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る使用材料の木取り方法は、長さの異なる複数の木製使用材料に所望の加工部材を適宜木取りして、残余材料を最小にする使用材料の木取り方法であって、前記使用材料毎に材料価格を演算装置に入力する入力ステップと、最長の使用材料に所望の加工部材のうち最長の加工部材を木取りし、その残余部材に木取り可能な他の加工部材の長いものから木取り可能な加工部材の木取りを繰り返し、木取りできなくなった後、再度最長の使用材料から長い順に加工部材の長いものから木取り可能な加工部材を木取りして、以後未だ木取りされていない加工部材を木取り可能な使用材料に木取りする各組合せステップによって木取りできなくなった後の組合せステップ毎の残余材料総価格を前記演算装置で算出する第１の演算ステップと、２番目に長い使用部材に所望の加工部材のうち長い加工部材から順に木取りし、その残余部材に木取り可能な他の加工部材の長いものから木取り可能な加工部材の木取りを繰り返し、木取りできなくなった後、再度最長の使用材料から長い順に加工部材の長いものから木取り可能な加工部材を木取りして、以後未だ木取りされていない加工部材を木取り可能な使用材料に木取りする各組合せステップによって木取りできなくなった後の組合せステップ毎の残余材料総価格を前記演算装置で算出する第２の演算ステップと、以後、木取りしていない使用材料の長いもの順に所望の加工部材のうち長い加工部材から順に木取りし、その残余部材に木取り可能な他の加工部材の長いものから木取り可能な加工部材の木取りを繰り返し、木取りできなくなった後、再度最長の使用材料から長い順に加工部材の長いものから木取りして、以後未だ木取りされていない加工部材を、木取り可能でかつ残余材料が最小となる木取りをする各組合せステップによって木取りできなくなった後の組合せステップ毎の残余材料の総価格を前記演算装置で算出する演算ステップと、前記各組合せステップでの残余材料総価格を比較して最小価格の組合せステップを選別装置で選出する選別ステップとからなる。
【０００７】
また、この使用材料の木取り方法では、前記各組合せステップでの残余材料の総価格を比較して最小価格の組合せステップを演算装置で選出する前記選別ステップの後、前記演算装置で使用材料の積算書や見積書を出力する使用材料の木取り方法を提供することにある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の使用材料の木取り方法によれば、所望の加工部材が最適に得られる木取り組合せステップを選出することで、残余材料の価格を最小にし、在庫を少なくして効率良い木取りが迅速にできる。また、複数棟の建築物に必要となる加工部材の木取りを効率良くできる。
【０００９】
また、この木取り方法によれば、使用材料の積算書や見積書を木取り作業と同時に作成でき、精度良く、短期に作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の使用材料の木取り方法においては、図１に示すように、建築物の設計図から第１棟目の使用材料の仕様をＣＡＤ１に入力し、使用材料の寸法、必要本数、価格等を表わす木取票２を作成出力して木取りのための演算装置Ｔに入力する。一方、第２棟目の建築物での使用材料の仕様を、第１棟目と同様に個別にＣＡＤ３に入力し、そこから出力された木取票４を演算装置Ｔに入力する。同様に、複数の建築物の仕様を図示しない他のＣＡＤに各々入力し、図示しない木取票を出力して演算装置Ｔに入力する。
【００１１】
演算装置Ｔでは、新たに、複数棟での所望の加工部材について使用材料に木取りを行う演算を行って新木取票５を作成出力し、プレカット機６はこの新木取票５に基づいて切り出し加工をする。
【００１２】
演算装置Ｔからは、新木取票５の出力とともに使用材料の積算書７を出力し、さらに見積システム８によって建築物についての見積書９を出力する。
【００１３】
演算装置Ｔで行われる使用材料の木取り方法を、図２によって説明する。演算装置Ｔには、入力ステップとして、使用材料毎の樹種・等級・寸法の同一のものを価格とともにサイズ順に入力すると（ＳＴＮ）、所望の加工部材が新木取票５に基づいて木取りされ、新木取票５による加工部材毎の木取りを開始する（ＳＴＳ）。次に木取りが終了したかの判断を行う（ＳＴＲ）が、開始したばかりであるためＮｏとなって次のステップに進む。
【００１４】
まず、第１の演算ステップとして、最初の加工部材が２番目に長い、例えば４ｍの使用材料Ｌ２より長いか否かの判断を行い（ＳＴＭ１）、長い場合は最長の、例えば５ｍの使用材料Ｌ１をセットして木取りする（ＳＴＬ１）。木取り後の残余材料から木取り可能な加工部材を木取りして木取りできなくなるまで繰り返す。次に、同様な木取りを長い使用材料から順に行い、木取り後の各使用材料の残余材料が最小となる木取りの組合せを探し（ＳＴＬ１１）、残余材料の最小価格を算出する（ＳＴＯ）。使用材料の価格から単価（１立米）を算出して残余材料の長さにその単価を掛けて、組合せステップ毎の残余材料の総価格を算出する。総価格の算出は、使用材料の単価が材質、長さによって異なるため、残余材料毎に価格を算出して行うことになる。
【００１５】
一方、ステップＳＴＭ１で加工部材が使用材料Ｌ２より短い場合は、３番目に長い、例えば３ｍの使用材料Ｌ３より長いか否かを判断する（ＳＴＭ２）。使用材料Ｌ２より長い場合は、使用材料Ｌ１、Ｌ２をセットして順次木取りする（ＳＴＬ２、ＳＴＬ３）。木取りを繰り返して木取り後の各使用材料の残余材料が最小となる木取りの組合せを探し（ＳＴＬ２１、ＳＴＬ３１）、残余材料の最小価格を算出する（ＳＴＰ）。
【００１６】
また、ステップＳＴＭ２で加工部材が使用材料Ｌ３より短い場合は、長い使用材料からセットして夫々木取りする（ＳＴＬ４、ＳＴＬ５、ＳＴＬ６）。上記と同様に木取りを繰り返して木取り後の各使用材料の残余材料が最小となる木取りの組合せを探し（ＳＴＬ４１、ＳＴＬ５１、ＳＴＬ６１）、残余材料の最小価格を算出する（ＳＴＱ）。
【００１７】
各木取りの組合せを探した後、残余材料の総価格を算出し、新木取り票５の木取りが終了したか否かの判断を再度行う（ＳＴＲ）。完全に木取りが終了した場合は、残余材料の総価格が最小となる最適の木取り組合せを選出する（ＳＴＴ）。木取りが完全に終了していない場合は、再度、加工部材が使用材料Ｌ２より長いか否かの判断を行い、木取りを繰り返す。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
【００１９】
図３から図５は、木取り方法の第２から第４の演算ステップを示すフローである。木製の原材料である使用材料を、異なる長さで複数本備える。例えば、使用材料の長さが３種あるとして、寸法は表１で示すように、断面となる縦×横の寸法は１０５ｍｍ×２１０ｍｍで長いものから順にＬ１＝５０００ｍｍ、Ｌ２＝４０００ｍｍ、Ｌ３＝３０００ｍｍの使用材料を用いる。使用材料Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は同じ材料であるが、長さによって価格が異なるため、同じ断面積を有していても、１立米の単価が異なる。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
建築物の柱とか梁等の構造物として使用する加工部材は、建築物の設計図面から長さ、形状、加工部位、材質、等級等がＣＡＤに入力されてデータとして保有される。所望の加工部材を得るには、ＣＡＤから出力される寸法等のデータをもとに使用部材に木取りを行って加工部材を切り出す。例えば、表２に示すように所望の加工部材が８種あるとして、これら加工部材Ｍ１〜Ｍ８を、３種類の使用材料Ｌ１〜Ｌ３から全て木取りするには、次のステップによって行われる。
【００２２】
尚、以下の木取りにおいて、切り出し加工の際に切削刃の厚み分を積算する必要があるが、本実施例ではわかり易くするために切削刃の厚みは考慮しないものとする。
【００２３】
入力演算ステップＳＴＮは、長さが異なる使用材料毎にその使用材料の価格を図１の演算装置Ｔに入力して、使用材料毎の単価を設定する。この価格は、材質、形状、長さ、断面積によって夫々異なるが、ここでの使用材料は長さのみの相違によって価格差が生じる。概して、長い使用材料の方が単価は安い。
【００２４】
【表２】
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【００２５】
図３は、第２の演算ステップＳＴＡを示し、次の順序で木取りが行われる。
【００２６】
先ず、所望の加工部材の中で最長となる１７８１ｍｍの加工部材Ｍ１を木取りするには、最長の５０００ｍｍの使用材料Ｌ１をセットしてから行い、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取りすると、加工部材Ｍ２、Ｍ６を木取りすることができ、最後には９３ｍｍの材料が残る（ＳＴ１）。
【００２７】
（１）次に、再度、最長の使用材料Ｌ１に、木取りされていない加工部材の中の最長１５１１ｍｍの加工部材Ｍ３を木取りし、その残余材料から残された加工部材のうち長いものから順に木取りすると、加工部材Ｍ４、Ｍ５を木取りすることができる。最後には４６７ｍｍの材料が残る（ＳＴ１１）。
【００２８】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い３０００ｍｍの使用材料Ｌ３に、残りの加工部材Ｍ７を木取り、その残余材料からは残された加工部材Ｍ８を木取りすると、最後に１２５８ｍｍの材料が残る（ＳＴ１１１）。
【００２９】
この一連の組合せステップＳＴ１〜ＳＴ１１１での残余材料の合計長さは１８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第１の組合せステップ）。
【００３０】
（２）前記ＳＴ１のステップの後に、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中の最長１５１１ｍｍの加工部材Ｍ３を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ４、Ｍ７を木取りすると、最後には１０７ｍｍの材料が残る（ＳＴ１２）。
【００３１】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い３０００ｍｍの使用材料Ｌ３に、残りの１５１１ｍｍの加工部材Ｍ５を木取り、その残余材料からは、残された加工部材Ｍ８を木取りすると、６１８ｍｍの材料が残る（ＳＴ１２１）。
【００３２】
この一連の組合せステップＳＴ１〜ＳＴ１２１での残余材料の合計長さは８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第２の組合せステップ）。
【００３３】
（３）前記ＳＴ１のステップの後に、３番目に長い３０００ｍｍの使用材料Ｌ３に、木取りされていない加工部材の中の最長１５１１ｍｍの加工部材Ｍ３を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ７を木取りすると、最後には６１８ｍｍの材料が残る（ＳＴ１３）。
【００３４】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中で最長の１５１１ｍｍの加工部材Ｍ４を木取り、その残余材料からは、残された加工部材Ｍ５、Ｍ８を木取りすると、１０７ｍｍの材料が残る（ＳＴ１３１）。
【００３５】
この一連の組合せステップＳＴ１〜ＳＴ１３１での残余材料の合計長さは８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第３の組合せステップ）。
【００３６】
第２の演算ステップＳＴＡにおいて最後に残った材料の合計が最小の８１８ｍｍになるのは第２、第３の組合せステップであるが、残余材料の総価格を比較すると第２の組合せステップが安価である。
【００３７】
図４は、第３の演算ステップＳＴＢを示し、次の順序で木取りが行われる。
【００３８】
先ず、所望の加工部材の中で最長となる１７８１ｍｍの加工部材Ｍ１を木取りするには、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２をセットしてから行い、その残余材料から、残された加工部材のうち長いものから順に木取りし、木取り可能な加工部材Ｍ２を木取りすると、最後には４３８ｍｍの材料が残ることになる（ＳＴ２）。
【００３９】
（１）次に、最長の使用材料Ｌ１に、木取りされていない加工部材の中の最長の加工部材Ｍ３を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ４、Ｍ５を木取りすると、最後には４６７ｍｍの材料が残る（ＳＴ２１）。
【００４０】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中で木取り可能な最長の加工部材Ｍ６を木取り、その残余材料からは、残された加工部材Ｍ７、Ｍ８を木取りすると、９１３ｍｍの材料が残る（ＳＴ２１１）。
【００４１】
この一連の組合せステップＳＴ２〜ＳＴ２１１での残余材料の合計長さは１８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第４の組合せステップ）。
【００４２】
（２）前記ＳＴ２のステップの後に、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中の最長の加工部材Ｍ３を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ４、Ｍ７を木取りすると、最後には１０７ｍｍの材料が残る（ＳＴ２２）。
【００４３】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中で最長の加工部材Ｍ５を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ４、Ｍ７を木取りすると、２７３ｍｍの材料が残る（ＳＴ２２１）。
【００４４】
この一連の組合せステップＳＴ２〜ＳＴ２２１での残余材料の合計長さは８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第５の組合せステップ）。
【００４５】
（３）前記ＳＴ２のステップの後に、３番目に長い３０００ｍｍの使用材料Ｌ３に、木取りされていない加工部材の中の最長１５１１ｍｍの加工部材Ｍ３を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ６を木取りすると、最後には１４４ｍｍの材料が残る（ＳＴ２３）。
【００４６】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、最長の５０００ｍｍの使用材料Ｌ１に、木取りされていない加工部材の中で最長の１５１１ｍｍの加工部材Ｍ４を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ４、Ｍ５、Ｍ７、Ｍ８を木取りすると、２３６ｍｍの材料が残る（ＳＴ２３１）。
【００４７】
この一連の組合せステップＳＴ２〜ＳＴ２３１での残余材料の合計長さは８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第６の組合せステップ）。
【００４８】
第３の演算ステップＳＴＢにおいて、最後に残った材料の合計が最小の８１８ｍｍになるのは第５、第６の組合せステップであるが、残余材料の総価格を比較すると第５の組合せステップが安価である。
【００４９】
図５は、第４の演算ステップＳＴＣを示し、次の順序で木取りが行われる。
【００５０】
先ず、所望の加工部材の中で最長となる１７８１ｍｍの加工部材Ｍ１を木取りするには、３番目の３０００ｍｍの使用材料Ｌ３をセットして行い、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取りし、木取り可能な加工部材Ｍ７を木取りすると、最後には４３８ｍｍの材料が残る（ＳＴ３）。
【００５１】
（１）次に、最長の使用材料Ｌ１に、木取りされていない加工部材の中の最長の加工部材Ｍ２を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ３、Ｍ４を木取りすると、最後には１９７ｍｍの材料が残る（ＳＴ３１）。
【００５２】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中で木取り可能な最長の加工部材Ｍ５を木取り、その残余材料からは、残された加工部材Ｍ６、Ｍ８を木取りすると、２７３ｍｍの材料が残る（ＳＴ３１１）。
【００５３】
この一連の組合せステップＳＴ３〜ＳＴ３１１での残余材料の合計長さは８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第７の組合せステップ）。
【００５４】
（２）前記ＳＴ３のステップの後に、２番目に長い４０００ｍｍの使用材料Ｌ２に、木取りされていない加工部材の中の最長の加工部材Ｍ２を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ３を木取りすると、最後には７０８ｍｍの材料が残る（ＳＴ３２）。
【００５５】
イ）さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、最長の使用材料Ｌ１に、木取りされていない加工部材の中で最長の加工部材Ｍ４を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ５、Ｍ６を木取りすると、６３３ｍｍの材料が残る（ＳＴ３２１）。
【００５６】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い使用材料Ｌ３に、残りの加工部材Ｍ８を木取りすると、２１２９ｍｍの材料が残る（ＳＴ３２１１）。
【００５７】
この一連の組合せステップＳＴ３〜ＳＴ３２１１での残余材料の合計長さは３８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第８の組合せステップ）。
【００５８】
ロ）前記ＳＴ３２のステップの後に、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い使用材料Ｌ２に木取りされていない加工部材Ｍ４を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ５、Ｍ６を木取りすると、１０７ｍｍの材料が残る（ＳＴ３２）。
【００５９】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い使用材料Ｌ３に、残りの加工部材Ｍ６を木取りすると、１６５５ｍｍの材料が残る（ＳＴ３２２１）。
【００６０】
この一連の組合せステップＳＴ３〜ＳＴ３２２１での残余材料の合計長さは２８１８ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第９の組合せステップ）。
【００６１】
（３）前記ＳＴ３のステップの後に、３番目に長い３０００ｍｍの使用材料Ｌ３に、木取りされていない加工部材の中の最長の加工部材Ｍ２を木取りし、その残余材料からは、残された加工部材のうち長いものから順に木取り可能な加工部材Ｍ８を木取りする（ＳＴ３３）。
【００６２】
イ）さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、最長の使用材料Ｌ１に、木取りされていない加工部材の中で最長の加工部材Ｍ３を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ４、Ｍ５を木取りすると、４６７ｍｍの材料が残る（ＳＴ３３１）。
【００６３】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い使用材料Ｌ３に、残りの加工部材Ｍ６を木取りすると、１６５５ｍｍの材料が残る（ＳＴ３３１１）。
【００６４】
この一連の組合せステップＳＴ３〜ＳＴ３３１１での残余材料の合計長さは２４７０ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第１０の組合せステップ）。
【００６５】
ロ）前記ＳＴ３３のステップの後に、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い使用材料Ｌ２に木取りされていない加工部材Ｍ３を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ４を木取りすると、９７８ｍｍの材料が残る（ＳＴ３３２）。
【００６６】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い使用材料Ｌ３に、残りの加工部材Ｍ５、Ｍ６を木取りすると、１４４ｍｍの材料が残る（ＳＴ３３２１）。
【００６７】
この一連の組合せステップＳＴ３〜ＳＴ３３２１での残余材料の合計長さは１４７０ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第１１の組合せステップ）。
ハ）前記ＳＴ３３のステップの後に、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、３番目に長い使用材料Ｌ３に木取りされていない加工部材Ｍ３を木取り、その残余材料からは、木取り可能な残された加工部材Ｍ６を木取りすると、１４４ｍｍの材料が残る（ＳＴ３３３）。
【００６８】
さらに、未だ木取りされていない加工部材の中で木取り可能な加工部材を木取りするため、２番目に長い使用材料Ｌ２に、残りの加工部材Ｍ４、Ｍ５を木取りすると、９７８ｍｍの材料が残る（ＳＴ３３３１）。
【００６９】
この一連の組合せステップＳＴ３〜ＳＴ３３３１での残余材料の合計長さは１４７０ｍｍであり、この長さの総価格を演算装置Ｔで累計算出する（第１２の組合せステップ）。
【００７０】
第４の演算ステップＳＴＣにおいて最後に残った材料の合計が最小の８１８ｍｍになり、かつ一番安価になるのは第７の組合せステップである。
【００７１】
ここで、第２、第３、第４の演算ステップＳＴＡ，ＳＴＢ，ＳＴＣにおける残余材料の合計が最小となるのは、夫々第２、第５、第７の組合せステップの８１８ｍｍであり、それらの使用材料から木取りされる加工部材の組合せ及び残余材料の総価格は、使用材料の価格をＬ１は６５０００円、Ｌ２は６００００円、Ｌ３は６００００円とすると、表３、４、５に示すようになる。
【００７２】
【表３】
2007253559.tif 000005
【００７３】
【表４】
2007253559.tif 000006
【００７４】
【表５】
2007253559.tif 000007
【００７５】
上記表３，４，５から明らかのように、残余材料の総価格の最も安価となるのは、４０００ｍｍの使用材料を３本使用する表４の場合、すなわち第４の組合せステップの１３９１円である。このように、残余材料の累計長さが同じでも、価格での比較で最適の木取り組合せが容易にできる。
【００７６】
なお、使用材料及び加工部材がもっと多い場合は、第４の演算ステップと同様の方法で木取りを繰り返し行えばよい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、長尺の木製使用材料から建築物用に寸法が指定された加工部材を木取りして切り出す方法、として好適に利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の木取り方法を示す説明図である。
【図２】本発明の木取り方法を示すフロー図である。
【図３】本発明の一実施例に係る使用材料の木取り方法の第２の演算ステップのフロー図である。
【図４】本発明の一実施例に係る使用材料の木取り方法の第３の演算ステップのフロー図である。
【図５】本発明の一実施例に係る使用材料の木取り方法の第４の演算ステップのフロー図である。
【符号の説明】
【００７９】
Ｔ  演算装置
７  積算書
Ｌ１〜Ｌ３  使用材料
Ｍ１〜Ｍ８  加工部材
ＳＴＮ  入力ステップ
ＳＴＡ  第２の演算ステップ
ＳＴＢ  第３の演算ステップ
ＳＴＣ  第４の演算ステップ
【図１】
2007253559.tif 000008
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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