(57)【要約】【課題】確実にコネクタの他部材と嵌合部の防水を実施できるようにする。【解決手段】環状体から成るシール部材１８は、筒状プロテクタ１７の前端部内に装着され、その前端縁１８ａは筒状プロテクタ１７の外側に環状にはみ出すようにされている。従って、コネクタ１３ａに筒状プロテクタ１７を嵌合する際に、従来例のようにシール部材の前端縁が内側に折れ込むようなことはなく、防水構造が損なわれる虞れはない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタに他部材をゴム製のシール部材を介して嵌合する場合に、前記コネクタ又は他部材に略環状の前記シール部材を装着し、前記シール部材の前端縁を前記シ−ル部材を装着した枠部から外側に環状にはみ出したことを特徴とするコネクタのシール部材。
【請求項２】
前記他部材は前記コネクタの後部に取り付けた筒状体としたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタのシール部材。
【請求項３】
前記他部材は相手側コネクタとしたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタのシール部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに接続する部材との間を防水するためのコネクタのシール部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば図４に示すように、コネクタ１の後部に引き出された電線２を保護するため、コネクタ１の後部に筒状体３を接続する場合がある。このとき、筒状体３の内部の電線２に水が接触しないように防水構造とすることもあり、コネクタ１と筒状体３との嵌合部に環状のシール部材４を介在して、嵌合部の合わせ目から水が浸入することを阻止する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この場合に、図４に示すようにシール部材４の前端縁４ａが枠部の内側に倒れ込んでいると、コネクタ１を筒状体３中に押し込む際に、前端縁４ａはコネクタ１と筒状体３間に異常な姿勢で挟み込まれることになり、防水機能を十分に果たすことができない。
【０００４】
このような現象は、シール部材４の装着の不備などにより発生し易く、作業者が気付かないことも多く、防水対策が不十分となる。
【０００５】
本発明の目的は、上述の課題を解消し、確実にコネクタの他部材と嵌合部の防水を実施し得るコネクタのシール部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するための本発明に係るコネクタのシール部材の技術的特徴は、コネクタに他部材をゴム製のシール部材を介して嵌合する場合に、前記コネクタ又は他部材に略環状の前記シール部材を装着し、前記シール部材の前端縁を前記シ−ル部材を装着した枠部から外側に環状にはみ出したことにある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るコネクタのシール部材によれば、予め前端縁は外側に環状にはみ出しているために、他部材との嵌合の際に内側に折れ込むことがなく、防水機能が損われることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１〜図３に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明を適用した実施例の分解斜視図、図２は縦断面図である。ケーブル１１ａ、１１ｂ中の多数本の電線１２ａ、１２ｂは、一対の合成樹脂製のコネクタ１３ａ、１３ｂにより接続されている。コネクタ１３ａ、１３ｂ内には接続端子が収納され、これらの接続端子に電線１２ａ、１２ｂがそれぞれ接続されており、コネクタ１３ａと１３ｂとを嵌合すると、双方の接続端子が電気的に接続されるようになっている。
【０００９】
なお、コネクタ１３ａ、１３ｂ同士の間は、図示しない合成ゴム製のシール部材により合わせ目から水が浸入しないようにされ、更に各電線１２ａ、１２ｂごとにコネクタ１３ａ、１３ｂのハウジングとの間がシール部材により同様にシールされているため、コネクタ１３ａ、１３ｂの前方又は後方からコネクタ１３ａ、１３ｂ内に水が浸入することはない。
【００１０】
本実施例では電線１２ａ、１２ｂの本数が多く、コネクタ１３ａ、１３ｂ同士の嵌合、解除に大きな力を必要とするため、例えばコネクタ１３ａにはカム溝１４を有する回動レバー１５が設けられ、カム溝１４に相手側コネクタ１３ｂに設けたピン１６を係止して、回動レバー１５の回動によるてこ作用によって、コネクタ１３ａ、１３ｂ同士を大きな力を要せずに嵌合、解離できるようになっている。
【００１１】
コネクタ１３ａの後方には、合成樹脂製又は金属製の筒状プロテクタ１７が連結されている。なお、コネクタ１３ｂの後方にも同様な筒状プロテクタ１７が連結され、コネクタ１３ａとほぼ対称の構造とされている。
【００１２】
図３に示すように筒状プロテクタ１７のコネクタ１３ａ側の前端部は、コネクタ１３ａの後部を覆うと共に嵌合する形状に形成されている。筒状プロテクタ１７の前端部には、環状体から成る合成ゴム製のシール部材１８が装着されており、コネクタ１３ａと嵌合した際にこれらの嵌合部から内部への水の浸入が防止されている。
【００１３】
このシール部材１８は筒状プロテクタ１７の前端部内に装着され、その前端縁１８ａは筒状プロテクタ１７の外側に環状にはみ出すようにされている。従って、コネクタ１３ａに筒状プロテクタ１７を嵌合する際に、従来例のようにシール部材の前端縁が内側に折れ込むようなことはなく、防水構造が損なわれる虞れはない。
【００１４】
コネクタ１３ａ、１３ｂに連結された筒状プロテクタ１７とケーブル１１ａ、１１ｂの絶縁被覆１９間には、筒状プロテクタ１７の後方から、合成ゴムから成る筒状で内外面に断面波型を形成したグロメット２０が挿入され、筒状プロテクタ１７内は防水構造とされている。
【００１５】
更に絶縁被覆１９上には、合成ゴム製で後部にテーパ部を有するブッシュング２１、環状形でブッシュング２１のテーパ部に当接形状のテーパ面を有する金属製スリーブ２２、ナット２３が装着されている。
【００１６】
また、コネクタ１３ａ、１３ｂ、筒状プロテクタ１７の上に、合成樹脂製又は金属製の２つ割りの保護筒２４が被着され、両端においてナット２３により固定されている。
【００１７】
組立時には、金属製のナット２３、スリーブ２２、ブッシュング２１の順で絶縁被覆１９に挿通する。続いて、グロメット２０、筒状プロテクタ１７を挿通する。ここで、電線１２ａに図示しない接続端子を接続してから、全ての接続端子をコネクタ１３ａ内に挿着し、コネクタ１３ａを同様に処理したコネクタ１３ｂと嵌合する。
【００１８】
次いで、筒状プロテクタ１７をコネクタ１３ａ側に引き寄せ、筒状プロテクタ１７をシール部材１８を介してコネクタ１３ａに連結してから、絶縁被覆１９と筒状プロテクタ１７の後部の隙間にグロメット２０を押し込み、筒状プロテクタ１７の内部を防水構造とする。続いて、保護筒２４を周囲に被着し、保護筒２４のねじ部２４ａにナット２３を螺合して、２つ割りの保護筒２４同士を一体化する。
【００１９】
これにより、ケーブル１１ａは保護筒２４に固定されることになり、ケーブル１１ａに捩れ、伸縮が加わっても、これらの力はブッシュング２１を介して保護筒２４が受けることになる。
【００２０】
なお実施例において、シール部材１８はコネクタ１３ａに対する筒状プロテクタ１７の防水に使用する場合について説明したが、例えばコネクタ１３ａ、１３ｂ間のシール部材などにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例の分解斜視図である。
【図２】縦断面図である。
【図３】コネクタと筒状プロテクタの断面図である。
【図４】従来例のコネクタと筒状プロテクタの断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１１ａ、１１ａ  ケーブル
１２ａ、１２ｂ  電線
１３ａ、１３ｂ  コネクタ
１７  筒状プロテクタ
１８  シール部材
１８ａ  前端縁
１９  絶縁被覆
２０  グロメット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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