【事件の表示】
　特願２０１０−５１１９４７「有機ＥＬ発光装置およびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年１１月１９日国際公開、ＷＯ２００９／１３９２９２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００９年（平成２１年）４月２８日（優先権主張２００８年５月１２日、日本）を国際出願日とする出願であって、平成２５年１月３１日付けで拒絶理由が通知され、同年４月４日に意見書及び手続補正書が提出され、同年１１月２１日付けで拒絶理由が通知され、平成２６年１月２４日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同年４月９日付けで拒絶査定がなされ、これを不服として、同年７月１１日に審判請求がされると同時に手続補正書が提出されたものである。
第２　平成２６年７月１１日に提出された手続補正書による補正についての補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　平成２６年７月１１日に提出された手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
１　本件補正の内容
　本件補正は、平成２６年１月２４日に提出された手続補正書によって補正された本件補正前（以下「本件補正前」という。）の明細書及び特許請求の範囲についてするものであって、そのうち請求項１についての補正は、以下のとおりである。
（１）本件補正前の請求項１
「　素子形成基板上に有機発光層を含む有機ＥＬ素子が形成されると共に、前記素子形成基板との間で、前記有機ＥＬ素子を収容するようにして封止する平板状の封止基板とを備えた有機ＥＬ発光装置であって、
　前記素子形成基板と前記封止基板の周縁部において接着封止部が形成されると共に、前記封止部により囲まれた有機ＥＬ素子を形成した前記素子形成基板と、前記封止基板との間にグリース層もしくはゲル層が密着した状態で収容され、
　前記グリース層もしくはゲル層は、オルガノシロキサン〔−（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ｌ−（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｍ−（Ｒ１Ｒ３ＳｉＯ）ｎ−、Ｒ１はメチル基、Ｒ２はビニル基またはフェニル基、Ｒ３は−ＣＨ２ＣＨ２ＣＦ３のフルオロアルキル基を示し、ｌ、ｍ、ｎは整数を示すが３つのうち２個以下の数字は０でも良い。〕を骨格に含むオリゴマーまたはポリマー、または、フッ素化ポリエーテル（−ＣＦ２ＣＦＹＯ−、ＹはＦまたはＣＦ３を示す。）を骨格に含み末端にＳｉを含む官能基を持つオリゴマーまたはポリマーを含み、かつ、吸湿剤または伝熱剤、もしくは吸湿剤と伝熱剤を添加剤として含み、厚さが１０μｍ超１００μｍ以下であることを特徴とする有機ＥＬ発光装置。」
（２）本件補正により補正された請求項１（下線は補正箇所を示す。）
「　素子形成基板上に有機発光層を含む有機ＥＬ素子が形成されると共に、前記素子形成基板との間で、前記有機ＥＬ素子を収容するようにして封止する平板状の封止基板とを備えた有機ＥＬ発光装置であって、
　
前記有機ＥＬ素子が、前記素子形成基板に沿って単一の面状に、または複数の面状に分割して配列され、
　前記素子形成基板と前記封止基板の周縁部において接着封止部が形成されると共に、前記封止部により囲まれた有機ＥＬ素子を形成した前記素子形成基板と、前記封止基板との間に
ゲル
　前記
ゲル
吸湿剤と伝熱剤
重量比で１０〜８０％
２　補正の目的の適否及び新規事項の有無
（１）上記請求項１に対する補正のうち、「
前記有機ＥＬ素子が、前記素子形成基板に沿って単一の面状に、または複数の面状に分割して配列され
（２）上記請求項１に対する補正のうち、「
ゲル
（３）上記請求項１に対する補正のうち、「吸湿剤と伝熱剤」とする補正は、本件補正前の「吸湿剤または伝熱剤、もしくは吸湿剤と伝熱剤」のうち、「吸湿剤または伝熱剤、もしくは」を削除し、添加剤が「吸湿剤と伝熱剤」であるものに限定するものである。
（４）上記請求項１に対する補正のうち、「重量比で１０〜８０％」を加える補正は、当初明細書等の請求項１３の記載を根拠として、添加剤の含有量を限定するものである。
（５）上記（１）〜（４）から、上記補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定するものであって、本件補正の前後で請求項１に係る発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題は同一であると認められるから、特許法１７条の２第５項２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。また、上記補正は、本願の当初明細書等に記載された事項の範囲内においてした補正であって、特許法１７条の２第３項に規定する要件を満たしている。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法１７条の２第６項において準用する同法１２６条７項の規定に適合するか）について、以下検討する。
３　独立特許要件の検討
（１）引用例の記載事項
　ア　原査定の拒絶の理由で「引用文献４」として引用され、本願の優先権主張の日より前（以下「優先日前」という。）に頒布された刊行物である、特開２００１−６８２６６号公報（以下「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。（下線は当審で付した。以下同様。）
　（ア）「【請求項１】　
有機ＥＬ積層膜が形成された透明基板と、吸着剤を内包しており前記有機ＥＬ積層膜を被覆するゲル部材と、前記透明基板に接合されて前記有機ＥＬ積層膜を封止する封止部材と、を備えることを特徴とする有機ＥＬ素子。
【請求項２】・・（略）・・
【請求項３】　
前記ゲル部材を構成するゲル成分はシリコーンゲルである
　（イ）「【０００７】この透明基板上に、
陽極、有機ＥＬ膜及び陰極を積層して「有機ＥＬ積層膜」が構成される
【０００８】前記「封止部材」としては、ステンレス、アルミニウム又はその合金等の金属類、ソーダ石灰ガラス、珪酸塩ガラス等のガラス類、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の樹脂類等の一種又は二種以上からなるものを使用することができる。金属類からなる封止部材は放熱性に優れるため好ましい。特に、
不活性気体等に比べて熱伝導性の高いシリコーンゲル等からなるゲル部材が有機ＥＬ積層膜及び封止部材に接触している場合には、発光時に有機ＥＬ積層膜から発生する熱を、ゲル部材を介して封止部材から効率よく放散させることができる。封止部材の形状は特に限定されず、
【０００９】この
封止部材と透明基板との接合は、
接着剤を用いて行うことができる。このうち、水分等の透過性の低い硬化物を形成するものが好ましい。
【００１０】前記有機ＥＬ積層膜を被覆する
「ゲル部材」は、ゲル成分と吸着剤とからなる。このゲル部材の厚さは、有機ＥＬ素子中において、
２０〜２００μｍとすることが好ましい。
【００１１】ゲル部材を構成する「ゲル成分」としては、絶縁性、柔軟性、耐熱耐寒性、熱伝導性、密着性等に優れることから、第３発明のように、シリコーンゲルが特に好ましく使用される。このシリコーンゲルの柔軟性は、ＪＩＳ  Ｋ２２２０（１／４コーン）に規定される針入度が、常温において２０〜１００（より好ましくは４５〜８０）、１２０℃において４０〜４００（より好ましくは９０〜３２０）であることが好ましい。上記範囲よりも針入度が小さい場合には、有機ＥＬ積層膜表面とゲル部材との密着性が不足して水分等が隙間から有機ＥＬ積層膜に到達したり、このゲル部材による応力吸収性が十分に発揮されない場合がある。
【００１２】
ゲル部材に内包される「吸着剤」は、水分等を除去可能なものであって、（１）アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、硫酸塩、金属ハロゲン化物、過塩素酸塩等の無機化合物、（２）アクリル系又はメタクリル系の吸水性高分子等の有機物、（３）アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選択される金属又はそれらの合金、（４）活性アルミナ、シリカゲル、ゼオライト等の一般的な吸着剤、などから選択される一種又は二種以上を使用することができる。
【００１３】
前記「吸着剤」の量は、一般に多いほどゲル部材の吸着性能が高くなる。しかし、吸着剤の内包量が多すぎると、ゲル部材の成形時において流動性が不足したり、ゲル部材の柔軟性が不足して有機ＥＬ積層膜への密着性が低下したり、このゲル部材による応力吸収性が十分に発揮されなくなったりする場合がある。このため吸着剤の内包量は、ゲル成分に対して５〜６４体積％の範囲とすることが好ましく
（ウ）「【００２２】（実施例２）実施例２の有機ＥＬ素子を図３に示す。封止部材４は、厚さ１．１ｍｍのソーダ石灰ガラスからなるガラス板である。
透明基板１と封止部材４との間に形成される封止空間は、ゲル部材３によって完全に満たされている。
（エ）「
」
　図３から、実施例２の有機ＥＬ素子の
封止部材４は、平板状である
　イ　上記ア（ア）〜（エ）から、引用例１には、次の発明が記載されているものと認められる。
「　有機ＥＬ積層膜が形成された透明基板と、吸着剤を内包しており前記有機ＥＬ積層膜を被覆するゲル部材と、前記透明基板に接合されて前記有機ＥＬ積層膜を封止する封止部材と、を備える有機ＥＬ素子であって、
　前記有機ＥＬ積層膜は、陽極、有機ＥＬ膜及び陰極を積層して構成されており、
　前記ゲル部材は、ゲル成分と吸着剤とからなり、
　前記ゲル部材を構成するゲル成分はシリコーンゲルであり、
　不活性気体等に比べて熱伝導性の高いシリコーンゲル等からなるゲル部材が有機ＥＬ積層膜及び封止部材に接触している場合には、発光時に有機ＥＬ積層膜から発生する熱を、ゲル部材を介して封止部材から効率よく放散させることができ、
　具体的には、透明基板と封止部材との間に形成される封止空間は、ゲル部材によって完全に満たされており、
　前記ゲル部材の厚さは、有機ＥＬ素子中において、２０〜２００μｍとすることが好ましく、
　前記吸着剤は、水分等を除去可能なものであって、（１）アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、硫酸塩、金属ハロゲン化物、過塩素酸塩等の無機化合物、（２）アクリル系又はメタクリル系の吸水性高分子等の有機物、（３）アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選択される金属又はそれらの合金、（４）活性アルミナ、シリカゲル、ゼオライト等の一般的な吸着剤、などから選択される一種又は二種以上を使用することができ、
　前記吸着剤の量は、一般に多いほどゲル部材の吸着性能が高くなるが、吸着剤の内包量が多すぎると、ゲル部材の成形時において流動性が不足したり、ゲル部材の柔軟性が不足して有機ＥＬ積層膜への密着性が低下したり、このゲル部材による応力吸収性が十分に発揮されなくなったりする場合があるため、ゲル成分に対して５〜６４体積％の範囲とすることが好ましく、
　前記封止部材の形状は特に限定されず、具体的には平板状の封止部材を用いることができ、
　前記封止部材と透明基板との接合は、好ましくは水分等の透過性の低い硬化物を形成する接着剤を用いて行うことができるものである、
　有機ＥＬ素子。」
　（以下「引用発明」という。）
（２）周知技術を示す文献および周知技術
　ア　本願の優先日前に頒布された刊行物である、特開２００８−２１６５３号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
　（ア）「【請求項１】
　表示領域と、前記表示領域の外側を囲む非表示領域と、を含む絶縁基板、
　前記絶縁基板の前記表示領域に形成されている複数の薄膜トランジスタ、
　前記薄膜トランジスタのそれぞれに接続されている画素電極、
　前記画素電極の上に形成されている有機発光部材、
　前記有機発光部材の上に形成されている共通電極、及び、
　
10W／mK以上の熱伝導率を示す熱伝導性粒子が分散されている密封樹脂、を含み、前記共通電極の上に形成されている封止部材
を有する有機発光表示装置。」
　（イ）「【００３６】
  封止部材400は好ましくは密封樹脂411を含む。密封樹脂411は好ましくは、ポリアセチレン（poly−acetylene）、ポリイミド（poly−imide）、またはエポキシ樹脂の少なくともいずれかから成る。密封樹脂411の厚さは好ましくは5μm〜100μmである。密封樹脂411は好ましくは、紫外線硬化剤、または熱硬化剤の少なくともいずれかを含む。
密封樹脂411はその他に、吸湿剤を含んでいても良い。
【００３７】
  図３に示されているように、本発明の第１実施形態においては、
密封樹脂411の中に熱伝導性粒子、好ましくはアルミナ粒子420が分散されている
【００３８】
  以下、封止部材400の放熱作用について、図５Ｂを参照しながら説明する。図５Ｂは、図５Ａに示されている封止部材400の一部Bの拡大断面図である。有機発光表示装置の動作期間では、特に有機発光部材370の発光層の発光に伴い、画素電極191、共通電極270、及び有機発光部材370から熱が発生する。発生した熱はまず、共通電極270から封止部材400に伝わる。ここで、密封樹脂411の平均熱伝導率は0.3W／mK〜9W／mKである。一方、アルミナ粒子420の熱伝導率は10W／mK〜35W／mKである。
密封樹脂411の中にはアルミナ粒子420が不規則に分散されているので、共通電極270から伝達される熱の大部分は、図５Ｂに矢印Hで示されているように、密封樹脂411よりも熱伝導率に優れたアルミナ粒子420を伝わる。それにより、密封樹脂411だけから成る従来の封止部材とは異なり、共通電極270からの熱が外部に速やかに排出される。その結果、発光に伴う、画素電極191、有機発光部材370、及び共通電極270の過熱が防止される。
　イ　本願の優先日前に頒布された刊行物である、特開２００８−１０２１１号公報（以下「引用例３」という。）には、次の事項が記載されている。
　（ア）「【請求項１】
　透光性基材、透明導電層、有機発光層、陰極層を順次積層し、
接着層で接着される金属箔で有機発光層を覆うようにした有機エレクトロルミネッセンス発光装置
・・（略）・・
【請求項８】
　
接着層には、絶縁性フィラーが
含有されていること
【請求項９】
　
接着層には、吸湿剤が含有されていること
　（イ）「【００３９】
　絶縁性フィラーとしては、接着層５を形成する樹脂成分の抵抗値よりも大きな抵抗値を持ち、金属箔６と透明導電層２や陰極層４との間の絶縁性が向上できるものであれば、その材質は特に限定されるものではないが、例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＳｉＣ、ＡｌＮ、ＢＮ、ＭｇＯ又はＳｉ３Ｎ４などの無機フィラーを、一種単独であるいは複数種を併用して使用することができる。特に、Ａｌ２Ｏ３やＳｉＯ２からなる無機フィラーは接着剤樹脂と混合させ易いので、これらを用いた場合は、高い配合比率で接着剤樹脂に絶縁性フィラーを混合することができ、高い絶縁性を得ることができるものである。
また、Ａｌ
２
Ｏ
３
、ＳｉＣ又はＡｌＮからなる無機フィラーを使用すると、熱伝導率が他の無機フィラーと比較して高いので、高熱伝導性の接着層５を形成することができ、放熱性を向上することができるものである。
　ウ　本願の優先日前に頒布された刊行物である、特開平５−２９０９７６号公報（以下「引用例４」という。）には、次の事項が記載されている。
　（ア）「【請求項１】　少なくとも一方が透明である陽極と陰極との間に有機化合物を含む電界発光物質層を設けた有機薄膜電界発光素子において、
紫外線硬化型接着剤を介して前記有機薄膜電界発光素子と薄板を積層してなること
【請求項２】　
紫外線硬化型接着剤が微粉末状乾燥剤を含有してなる
　（イ）「【００２０】更に、
有機薄膜電界発光素子の放熱効果を上げるには、接着剤に熱伝導性に優れたアルミナ、窒化アルミニウム及びシリカ等の微粉末を乾燥剤と併用して配合することもできる。
　エ　上記引用例２〜引用例４の記載事項から、本願の優先日前に、
「有機ＥＬ発光素子の封止に用いる樹脂中に、アルミナ等の伝熱剤（熱伝導性に優れた粒子（フィラー、微粉末））を配合することにより、有機ＥＬ発光素子の放熱性を向上させること」及び「前記伝熱剤は、吸湿剤（乾燥剤）と併用できること」が、周知（以下「周知技術」という。）である。
（３）対比
　ア　本願補正発明と、引用発明とを対比する
　（ア）引用発明の「透明基板」、「『陽極、有機ＥＬ膜及び陰極を積層して構成され』た『有機ＥＬ積層膜』」、「『前記透明基板に接合されて前記有機ＥＬ積層膜を封止する封止部材』及び『平板状の封止部材』」及び「有機ＥＬ素子」は、それぞれ本願補正発明の「素子形成基板」、「有機発光層を含む有機ＥＬ素子」、「前記素子形成基板との間で、前記有機ＥＬ素子を収容するようにして封止する平板状の封止基板」及び「有機ＥＬ発光素子」に相当する。
　（イ）引用発明の「接着剤」の「硬化物」は、本願補正発明の「接着封止部」に相当する。
　（ウ）引用発明の「ゲル部材」は、本願補正発明の「ゲル層」に相当し、引用発明の「透明基板と封止部材との間に形成される封止空間は、ゲル部材によって完全に満たされる」ことは、本願補正発明の「前記封止部により囲まれた有機ＥＬ素子を形成した前記素子形成基板と、前記封止基板との間にゲル層が密着した状態で収容され」ていることに相当する。
　（エ）シリコーンとはオルガノポリシロキサンを示す語であるから、引用発明の「ゲル部材を構成するゲル成分はシリコーンゲルであり」は、本願補正発明の「ゲル層はオルガノシロキサンを骨格に含むオリゴマーまたはポリマーを含み」に相当する。
　（オ）引用発明の「吸着剤」は、本願補正発明の「添加剤」に相当し、かつ、水分等を除去可能なものであるから、本願補正発明の「吸湿剤」に相当する。
　（カ）引用発明では、「ゲル層（ゲル部材）」の厚さが好ましくは「２０〜２００μｍ」であるから、引用発明の「ゲル層」と本願補正発明のゲル層とは、厚さが「２０μｍ以上１００μｍ以下」である点で一致する。
　イ　したがって、本願補正発明と引用発明１とは、
「　素子形成基板上に有機発光層を含む有機ＥＬ素子が形成されると共に、前記素子形成基板との間で、前記有機ＥＬ素子を収容するようにして封止する平板状の封止基板とを備えた有機ＥＬ発光装置であって、
　前記素子形成基板と前記封止基板の周縁部において接着封止部が形成されると共に、前記封止部により囲まれた有機ＥＬ素子を形成した前記素子形成基板と、前記封止基板との間にゲル層が密着した状態で収容され、
　前記ゲル層は、オルガノシロキサンを骨格に含むオリゴマーまたはポリマーを含み、かつ、吸湿剤を添加剤として含み、厚さが１０μｍ超１００μｍ以下であることを特徴とする有機ＥＬ発光装置。」
である点で一致し、次の点で相違している。
相違点１：
　本願補正発明では、「前記有機ＥＬ素子が、前記素子形成基板に沿って単一の面状に、または複数の面状に分割して配列され」ているのに対し、
　引用発明では、有機ＥＬ素子（有機ＥＬ積層膜）の配列について、明らかでない点
相違点２：オルガノシロキサンを骨格に含むオリゴマーまたはポリマーが、
　本願補正発明では、「〔−（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ｌ−（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｍ−（Ｒ１Ｒ３ＳｉＯ）ｎ−、Ｒ１はメチル基、Ｒ２はビニル基またはフェニル基、Ｒ３は−ＣＨ２ＣＨ２ＣＦ３のフルオロアルキル基を示し、ｌ、ｍ、ｎは整数を示すが３つのうち２個以下の数字は０でも良い。〕（以下「式（１）」という。）を骨格に含む」ものであるのに対し、
　引用発明では、シリコーンゲルの構造について不明である点。
相違点３：添加剤が、
　本願補正発明では、「吸湿剤と伝熱剤」であるのに対し、
　引用発明では、「吸湿剤」である点。
相違点４：ゲル層が添加剤を
　本願補正発明では、「重量比で１０〜８０％含」むのに対し、
　引用発明では、「５〜６４体積％の範囲」であって、重量比は不明である点。
（４）検討
　上記相違点について検討する。
　ア　相違点１について
　複数の有機ＥＬ素子を分割して配列して用いることは、本願の優先日前に周知技術であり（例えば、前記引用例２の【０００９】、【図１】の記載。）、引用発明において複数の有機ＥＬ素子を分割して配列して用いることは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　イ　相違点２について
　（ア）前記式（１）において、ｌ、ｍ、ｎのうち２個以下は０でも良いことから、少なくともジメチルシロキサンを有する構造は、式（１）を満たしている。
　（イ）シリコーンゲルとは、付加型液状シリコーンゴムを低架橋密度に制御した材料である。そして、付加型液状シリコーンゴムにおいて、ジメチルシロキサン構造は必ず含まれる基本骨格である。（伊藤邦夫、シリコーンハンドブック、日本、1990.08.31発行、384-386頁、413-414頁、参照。）
　（ウ）したがって、引用発明のシリコーンゲルは、明記がなくても、ジメチルシロキサン構造を骨格に含んでおり、よって、式（１）の構造を骨格に含んでいる。
　（エ）よって、相違点２は、実質的な相違点ではない。
　ウ　相違点３について
　（ア）有機ＥＬ発光装置において、有機ＥＬ素子を封止する樹脂中に伝熱剤を配合することは、上記（２）エに示したように、周知技術である。
　（イ）引用発明は、発光時に有機ＥＬ積層膜から発生する熱を、ゲル部材を介して封止部材から放散させており、したがって、さらに熱の放散を向上させるために、ゲル部材中に伝熱剤を配合することは、当業者が容易になし得たことである。
　エ　相違点４について
　（ア）引用発明において、ゲル部材中の吸着剤の添加量は、吸着剤の吸着性能と、ゲル部材の成形時の流動性、柔軟性による有機ＥＬ積層膜への密着性、ゲル部材による応力吸収性等を考慮して、調製されるものである。
　（イ）よって、引用発明において、その吸着剤の添加量を調製して、本願補正発明に係る相違点４の構成とすることは、当業者が適宜決定できる設計事項にすぎない。
　オ　そして、本願補正発明の奏する効果は、引用発明及び周知技術から、当業者が予測し得た範囲内のものにすぎず、格別顕著なものということはできない。
　カ　まとめ
　上記ア〜オから、本願補正発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
４　補正の却下の決定についてのむすび
　よって、本件補正は、特許法１７条の２第６項において準用する同法１２６条７項の規定に違反するので、同法１５９条１項において読み替えて準用する同法５３条１項の規定により却下すべきものである。
第３　本願発明について
１　本願発明
　上記「第２　補正の却下の決定」のとおり、本件補正は却下されたので、本願の請求項１〜１８に係る発明は、平成２６年１月２４日に提出された手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１〜１８によって特定されるものであるところ、そのうち、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記第２の［理由］１（１）に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
２　引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由で引用された引用文献４及び周知技術は、上記第２の［理由］３（１）及び（２）に記載したとおりである。
３　対比・判断
　本願補正発明は、上記第２［理由］２のとおり、「有機ＥＬ素子」及び「ゲル層」について、本願発明の発明特定事項を限定したものである。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、上記第２［理由］３のとおり、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法２９条２項の規定により、特許を受けることができない。
　したがって、本願は、他の請求項について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。