(57)【要約】【課題】不良品を発生させることなく製造することができる包装容器を提供する。【解決手段】角筒状の本体１１と、この本体１１の一端開口側に設けられた蓋部１２とを備える。蓋部１２は、本体１１の一端部に形成され一辺と基端が接続され本体１１の一端開口を覆う天板部１２１と、この天板部１２１の先端部と接続され本体１１に差し込み可能とされた差し込みフラップ１２２とを有する。本体１１の一端部において先端が本体１１の他端部に延びるように配置される係合片１４が形成され、この係合片１４に係合する係合孔１５が差し込みフラップ１２２に形成されている。そのため、不正開封のために、差し込みフラップ１２２を本体１１から抜こうとしても、差し込みフラップ１２２に形成された係合孔１５に係合片１４の先端部分が引っ掛かることになる。【選択図】図１
2007238148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状の本体の一端或いは両端の開口側に蓋部が設けられた包装容器であって、
前記蓋部は、前記本体の一端部に形成された複数の辺のうち一辺と基端が接続され前記本体の一端開口を覆う天板部と、この天板部の先端部と接続され前記本体に差し込み可能とされた差し込みフラップとを有し、
前記本体の一端部において先端が前記本体の他端部に延びるように配置される係合片が形成され、前記差し込みフラップには前記係合片に係合する係合孔が形成されていることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
請求項１に記載された包装容器において、
前記本体は、その開口が平面四角形とされた四角柱状の側面部と、この側面部の一端に形成され前記天板部に重なるように折り曲げ可能とされたサイドフラップとを備え、このサイドフラップに前記係合片が形成されていることを特徴とする包装容器。
【請求項３】
請求項２に記載された包装容器において、
前記サイドフラップは前記蓋部が接続された一辺の両側に隣接する２辺にそれぞれ設けられ、これらのサイドフラップの前記側面部との接続辺に隣接する側辺にそれぞれ前記係合片が形成されるとともに前記サイドフラップが前記側面部の開口側に向けて折り曲げられた際に前記係合片同士が互いに並んでいることを特徴とする包装容器。
【請求項４】
請求項１に記載された包装容器において、
前記本体は、その開口が平面四角形の四角柱状の側面部を備え、この側面部のうち前記蓋部が接続された辺と対向する辺に前記係合片が形成され、この係合片は前記本体の内部に折り曲げられた際に前記本体に差し込まれた前記差し込みフラップの係合孔と係合可能とされることを特徴とする包装容器。
【請求項５】
請求項４に記載された包装容器において、
前記側面部には、前記係合片が折り曲げられた際に対向する壁面に前記係合片を押圧する補助片が切欠き形成されていることを特徴とする包装容器。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載された包装容器において、
前記天板部と前記差し込みフラップとの境界部分には開封用切込が形成されていることを特徴とする包装容器。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載された包装容器において、
前記本体及び前記蓋部はプラスチック樹脂から成形されることを特徴とする包装容器。
【請求項８】
請求項７に記載された包装容器において、
前記本体及び前記蓋部はプラスチック樹脂シートから形成されていることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧水、乳液、香水、整髪料等が注入された瓶等の被包装物を包装する包装容器が知られている。
このような包装容器は、両端面が開口した角筒状の本体の一端側に蓋部が設けられ、他端側に底部が設けられた構造が一般的である。
包装容器の中に入れた商品を盗むため、あるいは、いたずらするために包装容器が不正開封されることがある。
【０００３】
そのため、従来の包装容器として、４角筒状の本体の上端に蓋を形成し、この蓋を外蓋フラップ、サイド蓋フラップ及び内蓋フラップから構成し、外蓋フラップの先端に挿入片を形成し、サイド蓋フラップの角に係合片を挿入するための切込を形成し、内蓋フラップに挿入片を挿入するための挿入孔を形成し、外蓋フラップと挿入片との境界部分の両端に切込を形成したケースがある（特許文献１）。
そして、包装容器はプラスチック製シートを切断し、この切断されたシートの所定部位を折り曲げて組み立て、必要箇所を接着固定することで製造される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７４５３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１で示される従来例では、サイド蓋フラップの角に挿入片を挿入するための切込を形成し、内蓋フラップに挿入片を挿入するための挿入孔を形成し、外蓋フラップと挿入片との境界部分の両端に切込を形成するという複雑な構造であるため、シート材料を切断する際に、ケース自体の粘り（弾性）により挿入片の周辺が裂けてしまい、不良品が発生するという課題がある。
さらに、被包装物を本体に収納した後、蓋をするために挿入片を挿入孔に挿入しなければならないが、挿入片の挿入孔への挿入が容易ではなく、挿入片を挿入孔へ挿入しようとする際に、挿入孔の両端から裂けることがあり、この点からも不良品が発生するという課題もある。
【０００６】
本発明の目的は、不良品を発生させることなく製造することができる包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装容器は、角筒状の本体の一端或いは両端の開口側に蓋部が設けられた包装容器であって、前記蓋部は、前記本体の一端部に形成された複数の辺のうち一辺と基端が接続され前記本体の一端開口を覆う天板部と、この天板部の先端部と接続され前記本体に差し込み可能とされた差し込みフラップとを有し、前記本体の一端部において先端が前記本体の他端部に延びるように配置される係合片が形成され、前記差し込みフラップには前記係合片に係合する係合孔が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の包装容器を組み立てるには、まず、包装容器を展開した形状になるようにシート材料から本体、蓋部及び係合片の輪郭を打ち抜く。この打ち抜きと同時に、あるいは、その後に差し込みフラップに係合孔を打ち抜く。
次いで、打ち抜かれたシートの所定位置を折り曲げて角筒状の本体を組み立てる。
本体の内部に被包装物を収納した後、本体に蓋をするため、差し込むフラップを本体の内部に差し込む。この状態では、蓋を開けるために差し込みフラップを本体から引っ張っても、差し込みフラップに形成された係合孔に本体に形成された係合片の先端部分が係合されることになり、不正開封が防止される。
【０００９】
従って、本発明では、不正開封を防止するために差し込みフラップに形成された係合孔に係合片の先端部分を係合させる構成としたので、係合片の基部に切込を形成する必要がない。そのため、シート材料を切断して係合片を形成するために、挿入片の周辺が裂けるという不都合を回避することができ、不良品が発生することがない。
さらに、本発明では、係合孔に係合片が係合されるのは、差し込みフラップを本体から引っ張る場合であって、蓋をするために差し込むフラップを本体に差し込む場合ではないから、蓋をする際に、不良品が発生することがない。
【００１０】
本発明では、前記本体は、その開口が平面四角形とされた四角柱状の側面部と、この側面部の一端に形成され前記天板部に重なるように折り曲げ可能とされたサイドフラップとを備え、このサイドフラップに前記係合片が形成されている構成が好ましい。
この構成の発明では、サイドフラップに係合片が形成されているので、サイドフラップを開口に向けて折り曲げることで側面部の開口を覆うと同時に係合片を所定位置にセットすることができる。そのため、部品の共通化が図れることになり、製造コストの低下を図ることができる。
【００１１】
前記サイドフラップは前記蓋部が接続された一辺の両側に隣接する２辺にそれぞれ設けられ、これらのサイドフラップの前記側面部との接続辺に隣接する側辺にそれぞれ前記係合片が形成されるとともに前記サイドフラップが前記側面部の開口側に向けて折り曲げられた際に前記係合片同士が互いに並んでいる構成が好ましい。
この構成の発明では、サイドフラップが開口に向けて折り曲げられて２個の係合片が所定位置にセットされた際に、係合片同士が互いに並んでいるので、係合片自体を幅寸法の大きなものとすることができる。
そのため、蓋部を開ける場合に、係合孔の大きさにかかわらず、係合片が必ず係合孔に係合されることになるので、不正開封が確実に防止される。
【００１２】
本発明では、前記本体は、その開口が平面四角形の四角柱状の側面部を備え、この側面部のうち前記蓋部が接続された辺と対向する辺に前記係合片が形成され、この係合片は前記本体の内部に折り曲げられた際に前記本体に差し込まれた前記差し込みフラップの係合孔と係合可能とされる構成が好ましい。
この構成の発明では、蓋を開けるために差し込みフラップを本体から引っ張ると、差し込みフラップに形成される係合孔は本体の内部に基端で折り曲げられている係合片の先端部に係合される。ここで、大きな力で差し込みフラップを引っ張っても、係合片は先端から基端に向けて圧縮力が働くことになるから、係合片が曲がったり折れたりすることがなくなり、不正開封が確実に防止される。
【００１３】
前記側面部には、前記係合片が折り曲げられた際に対向する壁面に前記係合片を押圧する補助片が切欠き形成されていることが好ましい。
この構成の発明では、差し込みフラップを差し込む際に、補助片を容器内部に向けて押圧する。すると、補助片が壁面に対して変位するから差し込みフラップに形成された係合孔と係合片との位置を調整することができる。
従って、係合片を係合孔に対して容易に係合させることができることになり、包装容器の組み立てを容易に行うことができる。
【００１４】
前記天板部と前記差し込みフラップとの境界部分には開封用切込が形成されている構成が好ましい。
この構成の発明では、天板部と差し込みフラップとの境界部分に開封用切込、例えば、ミシン目、スリット、等が形成されている。消費者が開封用切込を切断することで、蓋部を容易に開けて被包装物を取り出すことができる。
【００１５】
前記本体及び前記蓋部はプラスチック樹脂から成形される構成が好ましい。
この構成の発明では、プラスチック樹脂から包装容器を成形することで、軽量かつ低コストの包装容器を提供することができる。
【００１６】
前記本体及び前記蓋部はプラスチック樹脂シートから形成されていることが好ましい。
この構成の発明では、プラスチック製樹脂シートは製造が容易であり、かつ、成型も容易に行えるから、本体及び蓋部の成形を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
[１．包装容器の構成]
図１から図５には本発明の第１実施形態にかかる包装容器１０が示されている。この包装容器１０は瓶等の被包装物（図示せず）を収納するものである。
図１は蓋が閉じられている状態の包装容器１０の斜視図であり、図２は蓋が開けられた状態の包装容器１０の斜視図であり、図３は包装容器１０の展開図である。
これらの図において、包装容器１０は、角筒状の本体１１の一端開口側に蓋部１２が設けられ、他端開口側に底部１３が設けられたものである。
ここで、包装容器１０の材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、紙等が例示できるが、本実施形態では、ポリプロピレン、その他のプラスチック樹脂が用いられている。
【００１８】
本体１１は、その両端の開口がそれぞれ平面正方形状とされた側面部１１０と、この側面部１１０の一端開口に形成され蓋部１２に重なるように折り曲げ可能とされた２枚のサイドフラップ１１１とを備えて構成されている。
側面部１１０は、４枚の長方形の平板部１１０Ａ〜１１０Ｄと、これらの平板部１１０Ａ〜１１０Ｄのうち端部に配置された平板部１１０Ｄの長辺縁に沿って一体形成されたのり代部１１０Ｅとを備えている。のり代部１１０Ｅは平板部１１０Ａ〜１１０Ｄの幅より狭い幅寸法とされており、その両端部が斜めに切り欠かれている。
これらの平板部１１０Ａ〜１１０Ｄ及びのり代部１１０Ｅの互いの境界部分には、この境界部分を折り曲げやすくするために罫線（図示せず）が直線状に形成されている。のり代部１１０Ｅは平板部１１０Ａの長辺部分に沿って重合されるものであり、この重合部分が接着剤で接着固定される。
【００１９】
平板部１１０Ｂの短辺部には蓋部１２が接続されている。平板部１１０Ｂを挟んで平板部１１０Ａ，１１０Ｃが配置されており、この平板部１１０Ａ，１１０Ｃの短辺部にはサイドフラップ１１１がそれぞれ形成されている。
これらのサイドフラップ１１１は、その基端部で平板部１１０Ａ，１１０Ｃの短辺の幅と同じ幅を有し、平板部１１０Ａ，１１０Ｃとの接続辺と隣接する側辺は平板部１１０Ｂ，１１０Ｄの短辺より短く形成される。平板部１１０Ａ，１１０Ｃとの接続辺と隣接する側辺は中間部及び先端部が基端部より短く形成されている。
サイドフラップ１１１の２つの側辺のうち蓋部１２と離れる位置にある側辺には係合片１４が一体に形成されている。
【００２０】
係合片１４は、サイドフラップ１１１の側辺から突出形成されており、その先端部が直線部１４Ａと、この直線部１４Ａと連続形成される段部１４Ｂとからなる平面略矩形形状である。この段部１４Ｂは直線部１４Ａと平行な直線部１４Ｃと、直線部１４Ａ，１４Ｃの端部を接続するテーパ部１４Ｄとから形成される。
係合片１４とサイドフラップ１１１との境界部分には罫線（図示せず）が形成されており、この罫線を境に係合片１４はサイドフラップ１１１に対して折り曲げ可能とされる。
サイドフラップ１１１が側面部１１０の開口側に向けて略直角に折り曲げられた際に２枚の係合片１４はそれぞれサイドフラップ１１１に対して略直角に折り曲げられるようになっており、この際には係合片１４が平面部１１０Ｄの内壁面内で並ぶようになっている（図１参照）。
【００２１】
蓋部１２は、平面部１１０Ｂの短辺部と接続され本体１１の一端側開口を覆う天板部１２１と、この天板部１２１の他端部と接続され本体１１に差し込み可能とされた差し込みフラップ１２２とが一体に形成された構成である。
天板部１２１と差し込みフラップ１２２との境界部分は、その両側部分に切込Ｐが形成されており、中央部分に開封用切込Ｑが形成されている。この開封用切込Ｑは天板部１２１と差し込みフラップ１２２との間の切断を容易にするものであり、ミシン目や溝、直線状の薄肉部等が例示される。
【００２２】
天板部１２１は側面部１１０の一端開口と略同じ形状である。
差し込みフラップ１２２は、その平面が略矩形状とされており、その中心部分には係合片１４と係合可能な係合孔１５が形成されている。
この係合孔１５は、差し込みフラップ１２２の先端側に形成された第１直線部１５Ａと、この第１直線部１５Ａの両端からそれぞれ直角に形成される第２直線部１５Ｂと、この第２直線部１５Ｂの端部に接続された湾曲部１５Ｃとから形成されている。この湾曲部１５Ｃの中心部から天板部１２１に向けてスリット１５Ｄが形成されている。
図４に示される通り、サイドフラップ１１１及び差し込みフラップ１２２が本体１１に差し込まれた状態では、係合片１４の先端部分である段部１４Ｂが差し込みフラップ１２２の内側から係合孔１５を通って差し込みフラップ１２２と本体１１との間に位置することになる。
【００２３】
図３において、底部１３は、平面部１１０Ａ，１１０Ｃの他端部にそれぞれ平面略三角形状に形成された第１底面板部１３１と、平面部１１０Ｂ，１１０Ｄの他端部にそれぞれ形成された第２底面板部１３２とを備えている。これらの第１底面板部１３１と平面部１１０Ａ，１１０Ｃとの境界部分並びに第２底面板部１３２と平面部１１０Ｂ，１１０Ｄとの境界部分には罫線が形成されている。
第２底面板部１３２は第１底面板部１３１と同じ形状の板部に三角形状ののり代部１３２Ａを連続形成したものである。
【００２４】
[２．包装容器の組み立て]
このような包装容器１０の組み立て方法について図５を参照して説明する。
まず、所定形状のプラスチック樹脂製シート材料を打ち抜きで成形し、包装容器１０の輪郭である図３の形状を打ち抜く。この打ち抜き工程と同時に、あるいは、その後に、係合孔１５、切込Ｐ及び開封用切込Ｑを打ち抜く。
その後、４枚の長方形の平板部１１０Ａ〜１１０Ｄを罫線に沿って略直角に折り曲げ、さらに、平板部１１０Ｄに対してのり代部１１０Ｅを略直角に折り曲げる。のり代部１１０Ｅに接着剤を塗布し、のり代部１１０Ｅを平板部１１０Ａと接着し、側面部１１０を四角筒状に組み立てる。
さらに、平面部１１０Ａ，１１０Ｃに対して第１底面板部１３１を略直角に折り曲げ、平面部１１０Ｂ，１１０Ｄに対して第２底面板部１３２を略直角に折り曲げ、これらの第１底面板部１３１と第２底面板部１３２とを一部重合した状態で重合部分を接着剤で接着固定する。
これにより、側面部１１０及び底部１３が組み立てられる。この側面部１１０の一端開口から図示しない被包装物を本体１１に収納する。
【００２５】
その後、図５（Ａ）に示される通り、平板部１１０Ａ，１１０Ｃに対してそれぞれサイドフラップ１１１を略直角に折り曲げ、側面部１１０の一端開口を閉塞する。この際、サイドフラップ１１１同士は一部が重なり合う状態となるが、この重なり合う部分に必要に応じて接着力の弱い接着剤を予め塗布するものでもよい。
また、サイドフラップ１１１で側面部１１０の一端開口を閉塞する際に、係合片１４は予めサイドフラップ１１１に対して略直角に折り曲げておく。これにより、係合片１４はサイドフラップ１１１の開口を閉塞することに伴って側面部１１０の平面部１１０Ｄの内壁面に沿って上端部が蓋部１２に向くようにセットされることになる。
【００２６】
さらに、図５（Ｂ）に示される通り、差し込みフラップ１２２を天板部１２１に対して折り曲げた状態で、本体１１の内部に差し込む。
差し込みフラップ１２２を本体１１に差し込み続けると、図５（Ｃ）に示される通り、天板部１２１でサイドフラップ１１１の上面に重ねられるとともに側面部１１０の開口を確実に覆うことになる。この状態では、差し込みフラップ１２２に形成された係合孔１５の近傍に係合片１４の先端部が位置することになり、蓋部１２を開封すると、係合孔１５が係合片１４の基端側に向かって移動することになり、これにより、係合孔１５が係合片１４に係合される。
【００２７】
[３．実施形態の効果]
従って、第１実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）包装容器１０は、角筒状の本体１１と、この本体１１の一端開口側に設けられた蓋部１２とを備え、この蓋部１２は、本体１１の一端部に形成され一辺と基端が接続され本体１１の一端開口を覆う天板部１２１と、この天板部１２１の先端部と接続され本体１１に差し込み可能とされた差し込みフラップ１２２とを有する。本体１１の一端部において先端が本体１１の他端部に延びるように配置される係合片１４が形成され、この係合片１４に係合する係合孔１５が差し込みフラップ１２２に形成されている。そのため、不正開封のために、差し込みフラップ１２２を本体１１から抜こうとしても、差し込みフラップ１２２に形成された係合孔１５に係合片１４の先端部分が引っ掛かることになる。
【００２８】
従って、本実施形態では、不正開封を防止するために差し込みフラップ１２２に形成された係合孔１５に係合片１４の先端部分を係合させる構成としたから、シート材料を切断して係合片１４を形成するために、係合片１４の周辺が裂けるという不都合を回避することができ、不良品が発生することがない。その上、蓋をするために差し込むフラップ１２２を本体１１に差し込むために、係合孔１５に係合片１４を係合させる必要がないから、この点からも不良品が発生することがない。
【００２９】
（２）本体は１１、四角柱状の側面部１１０の一端に形成され天板部１２１に重なるように折り曲げ可能とされたサイドフラップ１１１を備えており、このサイドフラップ１１１には係合片１４が形成されている。
そのため、サイドフラップ１１１を開口に向けて折り曲げることで側面部１１０の開口を覆うと同時に係合片１４を所定位置にセットすることができるから、部品の共通化が図れることになり、製造コストの低下を図ることができる。
【００３０】
（３）サイドフラップ１１１は蓋部１２が接続された一辺の両側に隣接する２辺にそれぞれ設けられている。これらのサイドフラップ１１１の側面部１１０との接続辺に隣接する側辺にそれぞれ係合片１４が形成されるとともにサイドフラップ１１１が側面部１１０の開口側に向けて折り曲げられた際に係合片１４同士が互いに並んで配置される。
そのため、サイドフラップ１１１が開口に向けて折り曲げられて２個の係合片１４が所定位置にセットされた際に、２個の係合片１４同士が互いに並んでいるので、係合孔１５の大きさにかかわらず、係合片１４が必ず係合孔１５に係合されることになる。
従って、係合片１４を大きくすることができるから、差し込みフラップ１２２を引っ張る際に大きな力がかかっても係合片１４が破損することがないので、不正開封が確実に防止される。
【００３１】
（４）係合片１４は、その先端部が直線部１４Ａと段部１４Ｂとから形成されているから、係合孔１５への係合が確実に行えるので、この点からも、不正開封が確実に防止される。
【００３２】
（５）天板部１２１と差し込みフラップ１２２との境界部分には開封用切込Ｑが形成されているから、消費者が開封用切込Ｑを切断することで、蓋部１２を容易に開けて被包装物を取り出すことができる。
【００３３】
（６）本体１１、蓋部１２、底部１３及び係合片１４はポリプロピレンから成形されるから、軽く、丈夫で耐熱性・透明度・耐薬品性に優れた包装容器１０を提供することができる。
（７）本体１１、蓋部１２及び底部１３は１枚のプラスチック樹脂シートを打ち抜いて形成されているから、プラスチック製樹脂シート自体の製造が容易であり、かつ、成型も容易に行えることに伴って、包装容器の成形を容易に行うことができる。
【００３４】
次に、本発明の第２実施形態について、図６から図１０に基づいて説明する。第２実施形態は第１実施形態とは係合片の構成が異なるものであり、他の構成は第１実施形態と同じである。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同一の構成要素は同一符号を付して説明を省略もしくは簡略にする。
【００３５】
図６は第２実施形態にかかる包装容器２０において蓋が閉じられている状態を示す斜視図であり、図７は蓋が開けられた状態の包装容器２０の斜視図であり、図８は包装容器２０の展開図である。
これらの図において、包装容器２０は、角筒状の本体２１の一端開口側に蓋部１２が設けられ、他端開口側に底部１３が設けられたものである。
ここで、包装容器２０の材質は第１実施形態の包装容器１０の材料と同じである。
【００３６】
本体２１は、側面部１１０、２枚のサイドフラップ１１１及び側面部１１０に設けられた係合片２４を備えて構成されている。
係合片２４は、蓋部１２が設けられた側面部１１０の辺と対向する辺に一体に形成されており、側面部１１０の内部に折り曲げ可能とされる。
係合片２４は、その基端が平面部１１０Ｄの一辺幅寸法と同じ幅寸法であり、その中間から先端にかけて略山形の形状とされる。
係合片２４の山形の先端部は、側面部１１０の内部に折り曲げられた際に側面部１１０に差し込まれた差し込みフラップ１２２の係合孔１５と係合される。
【００３７】
側面部１１０を構成する平面部１１０Ｄには、係合片２４が折り曲げられた際に対向する壁面に係合片２４を押圧する補助片２６が切欠き形成されている。
この補助片２６は平面部１１０Ｄをコ字型に切欠いて形成されており、係合片２４側は平面部１１０Ｄと連続形成されている。補助片２６の幅寸法は係合孔１５の幅寸法より小さい。
図９に示される通り、係合片２４、サイドフラップ１１１及び差し込みフラップ１２２が本体２１に差し込まれた状態では、係合片２４が差し込みフラップ１２２と平面部１１０Ｄとの間から係合孔１５を通って差し込みフラップ１２２の内側に先端部が位置することになる。
【００３８】
このような包装容器２０の組み立て方法について図１０を参照して説明する。
まず、第１実施形態と同様にポリプロピレン製シート材料をプレス成形して、包装容器２０の輪郭である図８の形状を打ち抜く。
その後、側面部１１０を組み立て、底部１３を組み立て、側面部１１０の一端開口から図示しない被包装物を本体２１に収納する。
【００３９】
その後、図１０（Ａ）に示される通り、係合片２４を平面部１１０Ｄの内側面に接するように折り曲げる。これにより、係合片２４は平面部１１０Ｄの内壁面に沿って上端部が蓋部１２に向くようにセットされることになる。さらに、平板部１１０Ａ，１１０Ｃに対してそれぞれサイドフラップ１１１を略直角に折り曲げ、側面部１１０の一端開口を閉塞する。
【００４０】
さらに、図１０（Ｂ）に示される通り、差し込みフラップ１２２を天板部１２１に対して折り曲げた状態で、本体２１の内部に差し込む。差し込みフラップ１２２を本体２１に差し込み続けると、図１０（Ｃ）に示される通り、天板部１２１でサイドフラップ１１１の上面に重ねられるとともに側面部１１０の開口を確実に覆うことになる。この際、補助片２６を押圧して係合片２４を変位させ係合孔１５に係合させる。
【００４１】
従って、第２実施形態では、第１実施形態の（１）（５）（６）（７）と同様の効果を奏することができる他、次の効果を奏することができる。
（８）側面部１１０のうち蓋部１２が接続された辺と対向する辺に係合片２４が形成され、この係合片２４は側面部１１０の内部に折り曲げられた際に側面部１１０に差し込まれた差し込みフラップ１２２の係合孔１５と係合可能とされている。
本実施形態では、蓋を不正に開けるために差し込みフラップ１２２を本体２１から引っ張ると、差し込みフラップ１２２に形成される係合孔１５が平面部１１０Ｄに基端で折り曲げられている係合片２４の先端部に係合されることになるから、不正開封が確実に防止される。
【００４２】
（９）側面部１１０には、係合片２４が折り曲げられた際に対向する壁面に係合片２４を押圧する補助片２６が切欠き形成されているから、係合片２４を係合孔１５に対して容易に係合させることができることになり、包装容器の組み立てを容易に行うことができる。
（１０）補助片２６をコ字型に形成しているから、押し込む量を大きなものにできる。そのため、係合片２４の変位量を大きなものにできるから、係合片２４と係合孔１５との係合に際しての係合片２４の位置決めを容易に行うことができる。
【００４３】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、側面部１１０の形状を正方形の開口となる角筒状に形成したが、本発明では、長方形の開口となる角筒状に側面部１１０を形成してもよく、さらには、三角形や五角形、六角形の開口となる角筒状に側面部１１０を形成してもよい。
また、蓋部１２を本体１１の一端部のみ形成したが、本体１１の両端部に形成するものであってもよい。
【００４４】
さらに、係合孔１５を１箇所形成したが、本発明では、係合孔１５は複数形成するものであってもよい。この場合、係合孔１５の個数に合わせて係合片１４，２４の数も決定する。
また、第１実施形態では、係合片１４を２枚のサイドフラップ１１１にそれぞれ設けたが、１枚のサイドフラップ１１１にのみ係合片１４を設けるものであってもよい。
さらに、第２実施形態では、補助片２６を必ずしも設けることを要しない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、被包装物を収納するための包装容器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので蓋が閉じられている状態の包装容器の斜視図。
【図２】蓋が開けられた状態の包装容器の斜視図。
【図３】包装容器の展開図。
【図４】包装容器の要部の断面図。
【図５】第１実施形態における包装容器を組み立てる手順を説明する図。
【図６】本発明の第２実施形態を示すもので蓋が閉じられている状態の包装容器の斜視図。
【図７】蓋が開けられた状態の包装容器の斜視図。
【図８】包装容器の展開図。
【図９】包装容器の要部の断面図。
【図１０】第２実施形態における包装容器を組み立てる手順を説明する図。
【符号の説明】
【００４７】
１０，２０…包装容器
１１，２１…本体
１２…蓋部
１３…底部
１４，２４…係合片
１５…係合孔
２６…補助片
１１１…サイドフラップ
１２１…天板部
１２２…差し込みフラップ
Ｑ…開封用切込
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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