【事件の表示】
　上記当事者間の特許第４１４３９９２号発明「アルコール発酵を伴う酒類の仕込方法及び装置」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　特許第４１４３９９２号の請求項１ないし３に係る発明についての特許を無効とする。
　審判費用は、被請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件無効審判の請求に係る特許第４１４３９９２号（以下「本件特許」という。）は、平成１２年８月２日に出願され、平成２０年６月２７日に設定登録がされたものである。
　これに対し、平成２６年７月２２日に請求人より本件無効審判が請求され、平成２６年８月１８日付けで請求書の副本を被請求人に送達し、期間を指定して、答弁書を提出する機会を与えたが、上記期間内に被請求人から答弁書の提出はなかった。
　そして、平成２６年１１月１１日付けで審決の予告をしたが、被請求人から訂正の請求はなされなかった。
　以下、記載箇所を行により特定する場合、行数は空行を含まず、「・・・」は記載の省略を意味し、丸付き数字は「○１」のように表記する。また、証拠は、例えば甲第１号証を甲１のように略記する。
　
第２　本件発明
　本件特許の請求項１ないし３に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」ないし「本件発明３」という。）は、特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　
「【請求項１】
仕込み用の汲水の一部又は全部を使用して固形原料と混合しながら輸送する混合輸送工程を構成し、この混合輸送工程による発酵タンクへの固形原料と汲水との投入後に発酵を行うに当たって、前記発酵タンクまで固形原料と混合されて輸送される汲水を固形原料から分離し、分離した汲水を前記混合輸送工程へ返水することにより、この混合輸送工程において輸送用の汲水として再使用する、アルコール発酵を伴う酒類の仕込方法。
【請求項２】
一次仕込みに使用する前記固形原料が麹だけである、請求項1に記載のアルコール発酵を伴う酒類の仕込方法。
【請求項３】
汲水と仕込原料を混合する混合装置に輸送ポンプを接続し、この輸送ポンプから発酵タンクまでを輸送配管で接続すると共に、発酵タンクまで搬送された汲水を固形原料と分離する分離装置を設け、分離装置と分離した汲水を前記混合装置へ返水する返水ポンプを返水配管で接続し、この返水ポンプと前記混合装置を接続するアルコール発酵を伴う酒類の仕込み装置。」
　
第３　請求人の主張
　請求人は、本件発明１ないし３についての特許を無効とする、審判費用は被請求人の負担とする、との審決を求め、証拠方法として甲１ないし甲９を提出し、以下の無効理由を主張する。
　
無効理由１：（２９条１項３号）
　本件発明１及び本件発明３は、甲１に記載された発明である。
無効理由２：（２９条２項）
　本件発明１は、甲１ないし甲３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　本件発明３は、甲１ないし甲４に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
無効理由３：（２９条２項）
　本件発明２は、甲１ないし甲９に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
＜証拠方法＞
甲１：実藤久光、「３７ＢＹにおける仕込方法の合理化について」、日本醸造協会雑誌、財団法人日本醸造協会、昭和３８年１１月１５日、第５８巻、第１１号
甲２：特開昭４８−１０２９５号公報
甲３：実願昭５０−７５４３６号（実開昭５１−１５３７９９号）のマイクロフィルム
甲４：特公昭４３−８７０１号公報
甲５：西谷尚道、他２８名、「本格焼酎製造技術」、財団法人日本醸造協会、平成３年１２月１０日
甲６：岩野君夫、他３名、「麦焼酎醪の並行複発酵の解析について」、日本醸造協会雑誌、財団法人日本醸造協会・日本醸造学会、昭和６３年７月１５日、第８３巻、第７号
甲７：特開平１１−１７８５１９号公報
甲８：特開２０００−１２５８４０号公報
甲９：三枝維彦、他１名、「全麹仕込み焼酎の香気生成制御」、日本醸造協会誌、財団法人日本醸造協会・日本醸造学会、平成６年６月１５日、第８９巻、第６号
　
　上記甲３について、審判請求書の「８．証拠方法　（４）証拠の表示」の欄には、実開昭５１−１５３７９９号公報と記載されているが、添付された写しはマイクロフィルムのものであるから、上記のとおり、甲３は、実願昭５０−７５４３６号（実開昭５１−１５３７９９号）のマイクロフィルムであると認める。
　
第４　当審の判断
１．無効理由１について
（１）甲１の記載
　甲１には、以下の記載がある。
　
「＊　冨安本家酒造株式会社」（２９ページ左下脚注欄）
　
「３．むし米ポンプ輸送
○１　放冷迄の原料処理を階下でやり仕込操作は階上でやるため，放冷機から出たむし米は，ホイストで吊り上げて仕込タンクまで台車運搬をしていたが，ポンプ水輸送が簡便と思い一部のもろみでポンプ輸送仕込みを試みた。
　・・・
○３　装置の大略は第３図のとおりである。
○４　仕込水タンク（Ａ）より予定量の仕込水の一部をむし米投入タンク（Ｂ）へ入れ渦巻ポンプ（Ｐ１）環流水ポンプ（Ｐ２）を作動し，分離機（Ｄ）とホース（Ｃ及びＥ）に水を満して後，投入タンク（Ｂ）へ放冷機よりのむし米を投入する。むし米は仕込水と共に輸送されて分離機に至り，ここのステンレス網コンベア上でむし米と水とに分離され，むし米のみ仕込タンク（Ｔ）に流下し，仕込水は再び投入タンク（Ｂ）に還流する。むし米がタンクに流下している時にこうじ車（Ｆ）よりこうじを徐々に落す。むし米輸送が終って予定残量の仕込水を輸送すれば仕込みは終了となる。
　・・・
○11　仕込後の経過は特に普通仕込法のもろみと違った点はなかった。」（２９ページ右欄下から３行ないし３０ページ右欄１３行）
　
「第２表　酒造操作時刻表」（３１ページの第２表の見出し）
　
　第３図より把握される装置各部の接続関係も考慮すると、上記記載より、甲１には、以下の各発明が記載されていると認められる。
　
「仕込水タンク（Ａ）より予定量の仕込水の一部をむし米投入タンク（Ｂ）へ入れ、渦巻ポンプ（Ｐ１）及び環流水ポンプ（Ｐ２）を作動し、分離機（Ｄ）とホース（Ｃ及びＥ）に水を満して後、投入タンク（Ｂ）へ放冷機よりのむし米を投入し、
むし米は仕込水と共に輸送されて分離機（Ｄ）に至り、ここのステンレス網コンベア上でむし米と水とに分離され、むし米のみ仕込タンク（Ｔ）に流下し、仕込水は再び投入タンク（Ｂ）に還流し、
むし米が仕込タンク（Ｔ）に流下している時にこうじ車（Ｆ）よりこうじを徐々に落とし、
むし米輸送が終って予定残量の仕込水を輸送すれば仕込みは終了となる
仕込み方法。」（以下「甲１発明１」という。）
　
「仕込水とむし米が投入される投入タンク（Ｂ）に渦巻ポンプ（Ｐ１）を接続し、
渦巻ポンプ（Ｐ１）と仕込タンク（Ｔ）直上の分離機（Ｄ）を輸送ホース（Ｃ）で接続し、
分離機（Ｄ）は、むし米と水とに分離するものであり、
分離機（Ｄ）と分離された仕込水を投入タンク（Ｂ）に還流する環流水ポンプ（Ｐ２）をホースで接続し、環流水ポンプ（Ｐ２）と投入タンク（Ｂ）を環流水ホース（Ｅ）で接続する
仕込み装置。」（以下「甲１発明２」という。）
　
（２）本件発明１について
　本件発明１と甲１発明１を対比する。
　甲１発明１の「仕込水」、「むし米」は、それぞれ、本件発明１の「仕込み用の汲水」、「固形原料」に相当する。
　甲１発明１は、「仕込水タンク（Ａ）より予定量の仕込水の一部をむし米投入タンク（Ｂ）へ入れ、渦巻ポンプ（Ｐ１）及び環流水ポンプ（Ｐ２）を作動し、分離機（Ｄ）とホース（Ｃ及びＥ）に水を満して後、投入タンク（Ｂ）へ放冷機よりのむし米を投入」するから、投入タンク（Ｂ）において、仕込水の一部とむし米が混合されることは明らかであり、更に、「むし米は仕込水と共に輸送されて分離機（Ｄ）に至」ることから、その輸送過程でも両者が混合されることが明らかである。そうすると、甲１発明１の「仕込水タンク（Ａ）より予定量の仕込水の一部をむし米投入タンク（Ｂ）へ入れ、渦巻ポンプ（Ｐ１）及び環流水ポンプ（Ｐ２）を作動し、分離機（Ｄ）とホース（Ｃ及びＥ）に水を満して後、投入タンク（Ｂ）へ放冷機よりのむし米を投入し、むし米は仕込水と共に輸送されて分離機（Ｄ）に至り」との工程は、本件発明１の「仕込み用の汲水の一部を使用して固形原料と混合しながら輸送する混合輸送工程」に相当する。
　甲１発明１が、「むし米が仕込タンク（Ｔ）に流下している時にこうじ車（Ｆ）よりこうじを徐々に落と」すものであって、甲１に、「○11　仕込後の経過は特に普通仕込法のもろみと違った点はなかった。」と記載されていることも参酌すると、甲１発明１の仕込後に「仕込タンク（Ｔ）」で発酵を行うことは明らかである。そして、甲１の２９ページ左下脚注欄に、著者についての注釈として「＊　冨安本家酒造株式会社」と記載され、３１ページの第２表の見出しとして「酒造操作時刻表」と記載されていることを参酌すれば、甲１発明１が、アルコール発酵を伴う酒の仕込方法であることも明らかである。よって、甲１発明１の「仕込タンク（Ｔ）」は、本件発明１の「発酵タンク」に相当し、甲１発明１の「むし米が仕込タンク（Ｔ）に流下している時にこうじ車（Ｆ）よりこうじを徐々に落とし、むし米輸送が終って予定残量の仕込水を輸送すれば仕込みは終了となる仕込み方法」は、本件発明１の「混合輸送工程による発酵タンクへの固形原料と汲水との投入後に発酵を行うに当たって」なされる「アルコール発酵を伴う酒類の仕込方法」に相当する。
　甲１発明１の「むし米は仕込水と共に輸送されて分離機（Ｄ）に至り、ここのステンレス網コンベア上でむし米と水とに分離され」は、本件発明１の「前記発酵タンクまで固形原料と混合されて輸送される汲水を固形原料から分離し」に相当し、甲１発明１の「むし米のみ仕込タンク（Ｔ）に流下し、仕込水は再び投入タンク（Ｂ）に還流し」は、本件発明１の「分離した汲水を前記混合輸送工程へ返水することにより、この混合輸送工程において輸送用の汲水として再使用する」に相当する。
　
　よって、本件発明１と甲１発明１とは、
「仕込み用の汲水の一部を使用して固形原料と混合しながら輸送する混合輸送工程を構成し、この混合輸送工程による発酵タンクへの固形原料と汲水との投入後に発酵を行うに当たって、前記発酵タンクまで固形原料と混合されて輸送される汲水を固形原料から分離し、分離した汲水を前記混合輸送工程へ返水することにより、この混合輸送工程において輸送用の汲水として再使用する、アルコール発酵を伴う酒類の仕込方法。」
の点で一致し、相違点はない。
　したがって、本件発明１は、甲１発明１であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものである。
　
（３）本件発明３について
　本件発明３と甲１発明２を対比する。
　上記（２）で述べたのと同じく、甲１発明２の「仕込タンク（Ｔ）」は、本件発明３の「発酵タンク」に相当し、甲１発明２の「仕込み装置」は、本件発明３の「アルコール発酵を伴う酒類の仕込み装置」に相当する。
　甲１発明２の「仕込水」、「むし米」は、それぞれ、本件発明３の「汲水」、「仕込原料（固形原料）」に相当する。
　甲１発明２の「投入タンク（Ｂ）」は、仕込水とむし米が投入されるものであって、該投入タンク（Ｂ）内で仕込水とむし米は混合されることとなるから、本件発明３の「汲水と仕込原料を混合する混合装置」に相当する。
　甲１発明２の「渦巻ポンプ（Ｐ１）」は、本件発明３の「輸送ポンプ」に相当し、甲１発明２の「投入タンク（Ｂ）に渦巻ポンプ（Ｐ１）を接続し」は、本件発明３の「混合装置に輸送ポンプを接続し」に相当する。
　甲１発明２の「渦巻ポンプ（Ｐ１）と仕込タンク（Ｔ）直上の分離機（Ｄ）を輸送ホース（Ｃ）で接続し」は、分離機（Ｄ）が、むし米を水と分離して仕込タンク（Ｔ）に供給するものであることを考慮すると、本件発明３の「輸送ポンプから発酵タンクまでを輸送配管で接続する」に相当する。
　甲１発明２の「分離機（Ｄ）」は、仕込タンク（Ｔ）直上でむし米と水とに分離するものであるから、本件発明３の「発酵タンクまで搬送された汲水を固形原料と分離する分離装置」に相当する。
　甲１発明２の「分離された仕込水を投入タンク（Ｂ）に還流する環流水ポンプ（Ｐ２）」は、本件発明３の「分離した汲水を前記混合装置へ返水する返水ポンプ」に相当する。
　甲１発明２の「分離機（Ｄ）と分離された仕込水を投入タンク（Ｂ）に還流する環流水ポンプ（Ｐ２）をホースで接続し」は、本件発明３の「分離装置と分離した汲水を前記混合装置へ返水する返水ポンプを返水配管で接続し」に相当し、甲１発明２の「環流水ポンプ（Ｐ２）と投入タンク（Ｂ）を環流水ホース（Ｅ）で接続する」は、本件発明３の「この返水ポンプと前記混合装置を接続する」に相当する。
　
　よって、本件発明３と甲１発明２とは、
「汲水と仕込原料を混合する混合装置に輸送ポンプを接続し、この輸送ポンプから発酵タンクまでを輸送配管で接続すると共に、発酵タンクまで搬送された汲水を固形原料と分離する分離装置を設け、分離装置と分離した汲水を前記混合装置へ返水する返水ポンプを返水配管で接続し、この返水ポンプと前記混合装置を接続するアルコール発酵を伴う酒類の仕込み装置。」
の点で一致し、相違点はない。
　したがって、本件発明３は、甲１発明２であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものである。
　
２．無効理由２について
（１）本件発明１について
ア．対比
　本件発明１と甲１発明１とを対比すると、両者の一致点は、前記１．（２）のとおりであって、相違点はない。しかし、本件特許の明細書に「一次仕込では、
汲水と麹を、連続的に混合装置１に投入する
［相違点１］
　混合輸送工程で輸送される固形原料が、本件発明１は、麹を含むものであるのに対し、甲１発明１はむし米である点。
　
イ．判断
（ア）甲２には、「酒造原料の連続仕込方法」（発明の名称）に関し、「放冷機（Ａ）のコンベアで運ばれきた蒸米は、順次混和タンク（Ｂ）中に落下し、前記仕込水の流動により粒ごとに分離してバラバラになる。この
混合タンク（Ｂ）中に
麹を、また任意の方法で酒母、乳酸などを所定の比率にしたがつて投入する
残余の汲水は該固形物と分離して分離器の下底に入り、パイプ（３）を経て混和タンク（Ｂ）に帰流する
（イ）甲３には、「清酒、味淋等の仕込装置」（考案の名称）に関し、「この考案の清酒、味淋等の仕込装置を使用するには、
材料ホツパー（１）に蒸米と麹とを適当に入れ
撹拌押出装置を電動機（１１）で回転させ
蒸米と麹と仕込水又は焼ちゆうを混合させて
輸送液分離器（９）に於て混入された液体の１部を分離して原料ホツパー（１）に還流させる
（ウ）上記（ア）、（イ）のとおり、甲２、甲３には、酒類を仕込む際、仕込水と共に「麹」を原料として輸送する技術事項が記載され、また、甲２、甲３に記載された仕込み方法は、固形原料と混合されて輸送される汲水を固形原料から分離して還流させる点で甲１発明１と共通するものである。
　そうすると、甲１発明１と共通の仕込み方法を開示する上記甲２、甲３に記載された技術事項を勘案し、甲１発明１において、こうじ車（Ｆ）よりこうじを供給することに代えて、仕込水と共に麹を輸送することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　よって、相違点１に係る本件発明１の構成は、甲１発明１及び甲２、甲３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に想到し得たものである。
（エ）そして、本件発明１が、甲１発明１及び甲２、甲３に記載された技術事項から予測できない格別の効果を奏するとも認められない。
　したがって、本件発明１は、甲１発明１及び甲２、甲３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
（２）本件発明３について
ア．対比
　本件発明３と甲１発明２とを対比すると、両者の一致点は、前記１．（３）のとおりであって、相違点はない。しかし、本件特許の明細書に「一次仕込では、
汲水と麹を、連続的に混合装置１に投入する
混合装置１の攪拌操作により混合される
撹拌羽根１３を経て混合装置１に供給される
［相違点１’］
　仕込原料が、本件発明３は、麹を含むものであるのに対し、甲１発明２はむし米である点。
［相違点２］
　混合装置が、本件発明３は、撹拌手段を備えたものであるのに対し、甲１発明２は投入タンク（Ｂ）である点。
　
イ．判断
（ア）相違点１’についての判断は、相違点１についての判断と同様であり（前記（１）イ．参照。）、相違点１’に係る本件発明３の構成は、甲１発明２及び甲２、甲３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に想到し得たものである。
（イ）甲２には、前記（１）イ．（ア）で指摘した事項に加え、「本発明においては仕込タンクのほかに、これより小さい別個の混和タンクを設け、これに仕込用の冷水を張り、この中に冷却した蒸米を順次落し入れ、
仕込水を水中ポンプなどにより絶えず撹拌する
（ウ）甲４には、「今、米蒸し装置イから送られる蒸米をホツパ−１６から槽１中に投入するとともに定量給水装置１８’を開栓して給水ノズル１８から蒸米に対して定められた適量の水を供給したうえモーター９を駆動させて噛合する歯車８，８’を介し回動軸５，５’を相反する方向に回動させれば、
蒸米は並設した２本の該回動軸５，５’に相互に食い違いに取付けた羽根７，７’の回動に伴いよく水と混和撹拌され
水分離還流装置１４から仕込槽１５に送られる流動物から一部の水を分離してこの水を導管２０，２０から給水ノズル２１を経て槽１に還流することができる
（エ）上記（イ）、（ウ）のとおり、甲２ないし甲４には、固形原料と汲水を、撹拌手段を備えた混合装置により混合させる技術事項が記載され、また、甲２ないし甲４に記載された仕込み装置は、固形原料と混合されて輸送される汲水を固形原料から分離して還流させる点で甲１発明２と共通するものである。
　そうすると、甲１発明２と共通の仕込み装置を開示する上記甲２ないし甲４に記載された技術事項を勘案し、甲１発明２の投入タンク（Ｂ）を、撹拌手段を備えた混合装置とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　よって、相違点２に係る本件発明３の構成は、甲１発明２及び甲２ないし甲４に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に想到し得たものである。
（オ）そして、本件発明３が、甲１発明２及び甲２ないし甲４に記載された技術事項から予測できない格別の効果を奏するとも認められない。
　したがって、本件発明３は、相違点１’及び相違点２について総合判断しても、甲１発明２及び甲２ないし甲４に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
３．無効理由３について
（１）対比
　本件発明２と甲１発明１とを対比すると、両者の一致点は、前記１．（２）のとおりであり、以下の点で相違する。
［相違点３］
　固形原料に関し、本件発明２は、「一次仕込みに使用する前記固形原料が麹だけである」と特定しているのに対し、甲１発明１は、固形原料が「むし米」である点。
　
（２）判断
ア．甲５には、「本格焼酎製造技術」に関し、以下の記載がある。
「焼酎醪は基本的には酒母に相当する一次醪と，一次醪に主原料と水を加えた主醪の二次醪から成る
二段仕込み
「
一次醪は麹と水のみを原料に
「泡盛は，他の焼酎の一次醪に相当するものを蒸留するので，
原料は米麹と水だけ
イ．甲６には、「麦焼酎醪の並行複発酵の解析について」と題して、以下の記載がある。
「２．仕込み　
　
一次仕込みには焼酎白麹２５ｇ，くみ水３０ｍｌとして
　二次仕込みは掛原料１００ｇ，くみ水１７０ｍｌとし，くみ水の一部に濃縮酵素液を使用し，全ての酵素の原料１ｇ当りの仕込活性を２，４，６，８，１２倍まで高めた仕込みを行った。発酵は２５℃で１４日間とした。」（４９１ページ右欄１０ないし１８行）
ウ．甲７には、以下の記載がある。
「【００２６】
イモ焼酎の製造
　原料米1000kgを水洗した後、水中に２時間浸漬し、30分間水切りしついで50分間蒸煮した。かく得られた蒸煮米に焼酎用種麹の河内菌白麹(Aspergillsawamori mut.kawachii)（1000g)を接種し、約35℃前後の温度で約40時間、菌を培養して、製麹した。かく製造された
麹に水（一次仕込み水）1200L を加え、更に、酵母菌100gを加えて一次醪（酒母）を製造し、約７日間発酵させた（一次仕込み）
エ．甲８には、以下の記載がある。
「【００１４】こうして得られた
酵母培養液の適量を、麹に水を仕込に際して添加し
こうして一次もろみを得る
【００１５】次に、前記一次もろみに、常法により加熱変性（蒸煮、蒸きょうなど）処理をした掛け原料、および必要により水を添加し、混合した後常法により１８〜３０℃で１０〜２０日間さらに糖化発酵させて熟成もろみを得る。・・・このことから、
醗酵が終了した一次もろみへ掛け原料を仕込む
オ．甲９には、「全麹仕込焼酎の香気生成制御」と題して、以下の記載がある。
「全麹仕込みと言えば黒麹菌を用いた沖縄の泡盛が有名であるが，ここでは九州で焼酎製造に常用されている白麹菌を使用した。すなわち，河内菌白麹の種麹を用いて，製麹時間の異なる米麹を造り，鹿児島焼酎酵母の
培養菌体と水および米麹を混合して全麹仕込みを行った
カ．上記甲５ないし甲９の記載によれば、焼酎製造において、水と麹だけを原料とした一次仕込みを行うことが周知技術であると認められる。
　甲１発明１の仕込み方法において、仕込水と共に麹を輸送することは、２．（１）イ．に示すとおり、当業者が容易に想到し得たことであるから、上記甲５ないし甲９に示される周知技術を勘案すれば、甲１発明１の仕込み方法を、焼酎製造の一次仕込みに適用すべく、仕込水と共に麹だけを輸送するものとすること、すなわち相違点３に係る本件発明２の構成とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
キ．そして、本件発明２が、甲１発明１及び甲２、甲３に記載された技術事項、甲５ないし甲９に示される周知技術から予測できない格別の効果を奏するとも認められない。
　したがって、本件発明２は、甲１発明１及び甲２、甲３に記載された技術事項、甲５ないし甲９に示される周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第５　結び
　本件発明１及び本件発明３についての特許は、請求人が主張する無効理由１及び無効理由２により、無効とすべきものである。
　本件発明２についての特許は、請求人が主張する無効理由３により、無効とすべきものである。
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項において準用する民事訴訟法第６１条の規定により、被請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。