(57)【要約】【課題】複数の被記録媒体に連続して両面記録を行う場合に、スループットを向上するとともに、記録後に乾燥中の被記録媒体が次の被記録媒体への記録時に発生する浮遊インク粒によって汚れることを防止できる両面記録装置を提供すること。【解決手段】記録部３の直前に設けられる共通搬送経路３４と、記録部３から隔離された位置に設けられる媒体反転経路３３とを有する両面記録搬送経路と、共通搬送経路３４へ被記録媒体Ｐを供給する媒体給送部２とを備える記録装置において、直前に給送された被記録媒体のおもて面に記録後に、該被記録媒体が媒体反転経路３３内で待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、その後、次の被記録媒体が媒体反転経路３３内で待機している間に、直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行う。【選択図】図１３
2007253467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録部の直前に設けられる共通搬送経路と、記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面記録搬送経路と、前記共通搬送経路へ被記録媒体を供給する媒体給送部と、被記録媒体の送りと記録実行を制御する制御部と、を備える両面記録装置であって、
前記制御部は、直前に給送された被記録媒体のおもて面に記録後に、該被記録媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、その後、前記次の被記録媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に、前記直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うように構成されていることを特徴とする両面記録装置。
【請求項２】
記録部の直前に設けられる共通搬送経路と、記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面記録搬送経路と、前記共通搬送経路へ被記録媒体を供給する媒体給送部と、被記録媒体の送りと記録実行を制御する制御部と、を備える両面記録装置であって、
前記制御部は、第１被記録媒体を媒体給送部から共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する第１被記録媒体の給送工程と、
第１被記録媒体のおもて面に記録を行う第１被記録媒体へのおもて面記録工程と、
前記おもて面記録工程でおもて面に記録された第１被記録媒体を前記記録部とは反対方向へ搬送し、前記媒体反転経路内へ搬送する第１被記録媒体の反転工程と、
前記反転工程において第１被記録媒体が前記媒体反転経路内へ搬送された後、第２被記録媒体を前記媒体給送部から前記共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する第２被記録媒体の給送工程と、
前記第１被記録媒体を前記媒体反転経路内に待機させる第１被記録媒体の待機工程と、
前記待機工程中に第２被記録媒体のおもて面に記録を行う第２被記録媒体へのおもて面記録工程と、
前記第１被記録媒体を前記媒体反転経路内で反転させてから前記共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する前記第１被記録媒体の反転経路脱出工程と、
前記反転経路脱出工程中に、前記おもて面に記録された第２被記録媒体を前記記録部とは反対方向へ搬送し、前記媒体反転経路内へ搬送する第２被記録媒体の反転工程と、
前記第２被記録媒体を前記媒体反転経路内に待機させる第２被記録媒体の待機工程と、
前記第２被記録媒体の待機工程中に、第１被記録媒体を前記記録部に搬送してその裏面に記録を行う第１被記録媒体の裏面記録工程と、
前記第２被記録媒体の待機工程中に、第１被記録媒体を排出する第１被記録媒体の排出工程と、
前記第２被記録媒体の待機工程中に、第３被記録媒体を前記媒体給送部から前記共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する第３被記録媒体の給送工程と、
以後、前記おもて面記録工程と、前記反転経路脱出工程と、前記反転工程と、前記待機工程と、前記裏面記録工程と、前記排出工程と、前記給送工程とを上記同様に繰り返す繰り返し工程と、
前記繰り返し工程の後、最後の給送工程で給送された被記録媒体に関して、おもて面記録後、前記媒体反転経路を経て、裏面に記録し、その後排出する工程と、
を実行するように構成されていることを特徴とする両面記録装置。
【請求項３】
記録部の直前に設けられる共通搬送経路と、記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面記録搬送経路と、前記共通搬送経路へ被記録媒体を供給する媒体給送部とを備える記録装置において被記録媒体の両面に記録を行う方法であって、
直前に給送された被記録媒体のおもて面に記録後に、該被記録媒体が媒体反転経路内で待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、その後、前記次の被記録媒体が媒体反転経路内で待機している間に、前記直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うことを特徴とする両面記録方法。
【請求項４】
液体噴射部の直前に設けられる共通搬送経路と、液体噴射部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面液体噴射搬送経路と、前記共通搬送経路へ被噴射媒体を供給する媒体給送部と、被噴射媒体の送りと液体噴射実行を制御する制御部と、を備える両面液体噴射装置であって、
前記制御部は、直前に給送された被噴射媒体のおもて面に液体噴射後に、該被噴射媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に次の被噴射媒体のおもて面に液体噴射を行い、その後、前記次の被噴射媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に、前記直前に給送された被噴射媒体の裏面に液体噴射を行うように構成されていることを特徴とする両面液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面記録装置および両面記録方法に関する。更に本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出して被噴射媒体に噴射を実行するインクジェット式記録装置などの液体噴射装置に関するものである。
【０００２】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。  
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１には、紙送りローラから用紙反転部を経て再び紙送りローラに戻る第１の通紙経路と、紙送りローラの上流側に略直線状に延びた第２の通紙経路とを設け、第１の通紙経路と第２の通紙経路の一部を共有通紙経路で構成し、共有通紙経路に通紙経路切り替え用の可動フラップを配置することにより、剛性の高い被記録媒体が挿入され可動フラップを押圧したときには可動フラップが退避する構成が開示されている。
【０００４】
また特許文献２には、媒体シートの片面への印刷を行う経路と、２つの駆動ローラの周囲を通過させることにより媒体シートを反転させて媒体シートの両面への印刷を行う経路とが開示されている。更に特許文献３にもほぼ同様な構造が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１５１９５号公報
【特許文献２】アメリカ特許第６１６７２３１号
【特許文献３】特開２００２−１２７５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１乃至３はいずれも、おもて面の記録後に被記録媒体を反転させて裏面の記録を行うものである。このような両面印刷装置では、１枚目の被記録媒体のおもて面に印刷後に一定時間の乾燥を行い、その後１枚目の裏面に印刷を行う。そしてこの手順を２枚目以降の被記録媒体に関しても同様に行なっている。
【０００７】
しかし、このように一枚一枚の表裏の印刷を完結させていく方法では、乾燥時間が無駄であり、多くの被記録媒体に次々に連続的に印刷する場合には、スループットが大きく低下する。また近年のインクジェットプリンタで使用されるインクは非常に細かいインク粒として被記録媒体の記録面に吐出されるので、記録時に被記録媒体に付着することなく空中を浮遊するインク粒も存在する。仮に上記の理由からスループットを向上するために、おもて面への記録後の乾燥時間中に次の被記録媒体を給送して記録を開始すれば、次の被記録媒体の記録の際に浮遊するインク粒が乾燥中の被記録媒体の記録面に付着して記録面を汚しかねない。
【０００８】
本発明の目的は、複数の被記録媒体に連続的に両面記録を行う場合に、スループットを向上するとともに、記録後に乾燥中の被記録媒体が次の被記録媒体への記録時に発生する浮遊インク粒によって汚れることを防止できる両面記録装置および両面記録方法並びに両面液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様に係る両面記録装置は、記録部の直前に設けられる共通搬送経路と、記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面記録搬送経路と、前記共通搬送経路へ被記録媒体を供給する媒体給送部と、被記録媒体の送りと記録実行を制御する制御部とを備える両面記録装置であって、前記制御部は、直前に給送された被記録媒体のおもて面に記録後に、該被記録媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、その後、前記次の被記録媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に、前記直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うように構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、直前に給送された被記録媒体が記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路内で待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、次の被記録媒体が媒体反転経路内で待機している間に、直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うから、記録の際に飛散するインクミストが既に記録済みの面に付着することがない。従って、インク汚れのない記録が可能となる。また、直前に給送された被記録媒体が媒体反転経路を完全に出る前に給送されて記録がなされるから、一枚ずつ両面に記録をする場合に比べてスループットが高くなる。
【００１１】
また、本発明の第２の態様に係る両面記録装置は、記録部の直前に設けられる共通搬送経路と、記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面記録搬送経路と、前記共通搬送経路へ被記録媒体を供給する媒体給送部と、被記録媒体の送りと記録実行を制御する制御部とを備える両面記録装置であって、前記制御部は、第１被記録媒体を媒体給送部から共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する第１被記録媒体の給送工程と、第１被記録媒体のおもて面に記録を行う第１被記録媒体へのおもて面記録工程と、前記おもて面記録工程でおもて面に記録された第１被記録媒体を前記記録部とは反対方向へ搬送し、前記媒体反転経路内へ搬送する第１被記録媒体の反転工程と、前記反転工程において第１被記録媒体が前記媒体反転経路内へ搬送された後、第２被記録媒体を前記媒体給送部から前記共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する第２被記録媒体の給送工程と、前記第１被記録媒体を前記媒体反転経路内に待機させる第１被記録媒体の待機工程と、前記待機工程中に第２被記録媒体のおもて面に記録を行う第２被記録媒体へのおもて面記録工程と、前記第１被記録媒体を前記媒体反転経路内で反転させてから前記共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する前記第１被記録媒体の反転経路脱出工程と、前記反転経路脱出工程中に、前記おもて面に記録された第２被記録媒体を前記記録部とは反対方向へ搬送し、前記媒体反転経路内へ搬送する第２被記録媒体の反転工程と、前記第２被記録媒体を前記媒体反転経路内に待機させる第２被記録媒体の待機工程と、前記第２被記録媒体の待機工程中に、第１被記録媒体を前記記録部に搬送してその裏面に記録を行う第１被記録媒体の裏面記録工程と、前記第２被記録媒体の待機工程中に、第１被記録媒体を排出する第１被記録媒体の排出工程と、前記第２被記録媒体の待機工程中に、第３被記録媒体を前記媒体給送部から前記共通搬送経路に前記記録部の方向へ搬送する第３被記録媒体の給送工程と、以後、前記おもて面記録工程と、前記反転経路脱出工程と、前記反転工程と、前記待機工程と、前記裏面記録工程と、前記排出工程と、前記給送工程とを上記同様に繰り返す繰り返し工程と、前記繰り返し工程の後、最後の給送工程で給送された被記録媒体に関して、おもて面記録後、前記媒体反転経路を経て、裏面に記録し、その後排出する工程と、を実行するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、制御部が各工程を実行することにより、直前に給送された被記録媒体が記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路内で待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、次の被記録媒体が媒体反転経路内で待機している間に、直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うから、記録の際に飛散するインクミストが既に記録済みの面に付着することがない。また、直前に給送された被記録媒体が媒体反転経路を完全に出る前に給送されて記録がなされるから、一枚ずつ両面に記録をする場合に比べてスループットが高くなる。
【００１３】
本発明の第３の態様に係る両面記録方法は、記録部の直前に設けられる共通搬送経路と、記録部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面記録搬送経路と、前記共通搬送経路へ被記録媒体を供給する媒体給送部とを備える記録装置において被記録媒体の両面に記録を行う方法であって、直前に給送された被記録媒体のおもて面に記録後に、該被記録媒体が媒体反転経路内で待機している間に次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、その後、前記次の被記録媒体が媒体反転経路内で待機している間に、前記直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うことを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第３の態様によれば、上記第１の態様と同様の作用効果が得られ、インクミストによる汚れのない記録が可能となり、またスループットが向上する。
【００１５】
また、本発明の第４の態様に係る両面液体噴射装置は、液体噴射部の直前に設けられる共通搬送経路と、液体噴射部から隔離された位置に設けられる媒体反転経路とを有する両面液体噴射搬送経路と、前記共通搬送経路へ被噴射媒体を供給する媒体給送部と、被噴射媒体の送りと液体噴射実行を制御する制御部と、を備える両面液体噴射装置であって、前記制御部は、直前に給送された被噴射媒体のおもて面に液体噴射後に、該被噴射媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に次の被噴射媒体のおもて面に液体噴射を行い、その後、前記次の被噴射媒体が媒体反転経路内に戻されて待機している間に、前記直前に給送された被噴射媒体の裏面に液体噴射を行うように構成されていることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る両面記録方法を実現可能な両面記録装置の内部の全体斜視図であり、図２は両面記録装置の駆動輪列部の斜視図であり、図３は反転ユニットの斜視図であり、図４は２つの搬送経路を示す経路断面図であり、図５は反転ユニット不使用時で送り駆動ローラ正転時の駆動輪列部の状態を示す斜視図であり、図６は反転ユニット使用時で送り駆動ローラ逆転時の駆動輪列部の状態を示す斜視図であり、図７は反転ユニット使用時で送り駆動ローラ正転時の駆動輪列部の状態を示す斜視図であり、図８は媒体トレイの挿入開始時の回動レバーの動作状態を示す側面図であり、図９は媒体トレイの挿入途中の回動レバーの動作状態を示す側面図であり、図１０は媒体トレイの挿入終了時の回動レバーの動作状態を示す側面図であり、図１１は媒体トレイの挿入開始時の回動レバーの動作状態を示す斜視図であり、図１２は被記録媒体と回動レバーとの位置関係を示す斜視図である。図１３は本発明の両面記録方法の各工程を示す説明図であり、図１４は本発明の両面記録方法と従来の方法を比較する図であり、図１５は本発明の両面記録方法を実現可能な他の両面記録装置を示す側断面図である。
【００１７】
図１において、符号１は両面記録装置の一例であるインクジェットプリンタの内部の主要部を示し、この主要部１には、媒体給送部２と、記録部３と、媒体受け部５であり且つ剛性の被記録媒体であるＣＤＲに記録する場合にＣＤＲを搬送するためのＣＤＲ給送部５と、反転ユニット６とが設けられている。
【００１８】
媒体給送部２には用紙等の非剛性の複数枚の被記録媒体Ｐを積載しておくためのスタッカ７が設けられ、積載された最上部の被記録媒体Ｐから順次一枚ずつ記録部３へ給送されるようになっている。なお、スタッカ７から誤って複数枚の被記録媒体Ｐが給送されようとした場合に、最上部の被記録媒体Ｐだけを分離して残りの被記録媒体Ｐはスタッカ７側へ戻すために媒体戻しレバー（図示せず）が設けられている。
【００１９】
記録部３には媒体送りローラ９（図４参照）、キャリッジ（図示せず）及び排出ローラ（図示せず）が設けられている。媒体送りローラ９は送り駆動ローラ１５と送り従動ローラ１７とから構成されており、送り駆動ローラ１５は正逆両方向に回転可能であり、後述する記録ヘッドへの精密な媒体の送り動作を行うことができる。送り従動ローラ１７は、従動ローラホルダ１８によって保持され、図示しないバネの作用によって従動ローラホルダ１８の先端側が送り駆動ローラ１５側へ付勢されることで、送り従動ローラ１７は、常時一定の付勢圧で送り駆動ローラ１５に付勢されている。キャリッジには記録ヘッド（図示せず）が搭載されており、キャリッジが給送方向と直交する方向（主走査方向）へ往復運動することにより、記録ヘッドは主走査方向で記録のための走査が可能である。
【００２０】
媒体受け部兼ＣＤＲ給送部５は、記録済みの媒体を排出スタック８で受ける他に、ＣＤＲに記録する際に、媒体トレイ１９（図１１）にＣＤＲを載置した状態で記録部３に給送するために設けられるものであり、上記媒体給送部２経由とは別の媒体給送系を構成している。
【００２１】
次に、反転ユニット６の構成について説明する。図４に示す如く、反転ユニット６は、媒体給送部２から給送された被記録媒体Ｐが矢印Ａで示す方向に進行し、記録部３で被記録媒体Ｐのおもて面に記録がされた後、矢印Ｂの方向に戻され、その後矢印Ｃおよび矢印Ｄの経路を経ることで被記録媒体Ｐの表裏を反転させるための構造である。
【００２２】
このような被記録媒体Ｐの反転機能を有する反転ユニット６は、その下端付近に設けられる第１媒体送りローラ２１と、最上位置に設けられる第２媒体送りローラ２３とを備えている。第１媒体送りローラ２１は第１媒体送り駆動ローラ２５と第１媒体送り従動ローラ２７から構成され、第２媒体送りローラ２３は第２媒体送り駆動ローラ２９と第２媒体送り従動ローラ３１から構成されている。そして、第１媒体送りローラ２１と第２媒体送りローラ２３の外周部に沿って一連の媒体反転経路３３が形成されている。
【００２３】
また、反転ユニット６の入口部分、すなわち第１媒体送りローラ２１の直下には、回動軸３７（図５等参照）を中心として回動可能なゲート部材３５が設けられている。ゲート部材３５の下方には幅方向に沿って複数のフラップ３９が形成されている。また、ゲート部材３５の一端側には、延長部３６（図５等参照）が延び、その上端には当接受け部３８が形成されている。更に、回動軸３７に対してゲート部材３５の延長部３６とは反対側に案内突起４０（図５等参照）が形成されている。
【００２４】
フラップ３９が下側に下りているとき、図４の矢印Ｂの方向に戻った被記録媒体Ｐは媒体反転経路３３に入ることができ、これにより被記録媒体Ｐの反転が可能となる。このように途中で媒体反転経路３３を利用して、図４の矢印Ａ、Ｂ、Ｃ、ＤおよびＡの順で被記録媒体Ｐの両面に記録を行う搬送経路を両面記録搬送経路とする。
【００２５】
また、両面記録搬送経路のうち、媒体反転経路３３を除く、矢印Ａ、Ｂで被記録媒体Ｐが搬送される記録部３の直前の経路を共通搬送経路３４とする。更に媒体トレイ１９を使用してＣＤＲに記録を行う場合には、フラップ３９は上方へ上がった状態となり、このとき媒体トレイ１９は、図４の矢印Ｂ、Ｅの経路に沿って後方に直進され、その後ＦおよびＡの経路で前方に真っ直ぐ進行しながらＣＤＲの被記録面への記録が行われる。このようにＣＤＲへの記録を行う際の経路をストレート搬送経路とする。
【００２６】
ここで、各駆動ローラの駆動伝達系について説明する。図1に示す如く、駆動モータ４１の出力軸には出力ピニオン４３が設けられ、この出力ピニオン４３と第１伝達ピニオン４５と第２伝達ピニオン４７との間に駆動伝達ベルト４９が巻回されている。第２伝達ピニオン４７の回転軸５１には前記送り駆動ローラ１５が設けられている。従って、駆動モータ４１を正回転または逆回転させることで、送り駆動ローラ１５を正転または逆転させることができる。
【００２７】
第２伝達ピニオン４７の回転軸５１には、図示しないギアが固定されており、このギアから途中の駆動伝達輪列５３を介して、駆動力は第１ギア５５、第１ギア５５の減速ギア５６に歯合する第２ギア５７、第２ギア５７の減速ギア５８に歯合する太陽ギア５９に順次伝達される。太陽ギア５９は、軸線方向に厚みを有し、そのほぼ中央に遊星レバー６１が設けられている。遊星レバー６１には、第１遊星ギア６３と第２遊星ギア６５が設けられ、これら第１遊星ギア６３と第２遊星ギア６５は各々太陽ギア５９に歯合している。遊星レバー６１の上端からはアーム部６２が延び、アーム部６２の先端には当接部６４が形成されている。
【００２８】
一方、太陽ギア５９に隣接した位置には、第１接続ギア６７と、第１接続ギア６７に歯合する第２接続ギア６９とが設けられている。そして、遊星ギアの原理により、太陽ギア５９が、図５の時計周り方向に回転した時には第１遊星ギア６３が第１接続ギア６７と歯合し、反時計周り方向に回転した時には第２遊星ギア６５が第２接続ギア６９と歯合するようになっている。更に、第１接続ギア６７には第３ギア７１の減速ギア７２が歯合しており、第３ギア７１は第２媒体送り駆動ローラ２９の回転軸７３の一端側に設けられた第４ギア７５と歯合している。なお、太陽ギア５９、第１遊星ギア６３、第２遊星ギア６５、第１接続ギア６７、第２接続ギア６９および遊星レバー６１は、遊星ギア機構を構成する。
【００２９】
図３に示す如く、第２媒体送り駆動ローラ２９の回転軸７３の他端側には第４ギア７５が設けられ、これが第５ギア７７の減速ギア７８に歯合し、また第５ギア７７には第１媒体送り駆動ローラ２５の回転軸７９の端部に設けられている第６ギア８１が歯合している。
【００３０】
次に、図８から図１２を参照しながら、搬送切り替え装置の構成を説明する。図８に示す如く、ゲート部材３５の記録部側には退避作用部材８３が設けられている。退避作用部材８３は、その回動軸８５の周囲で上下方向に回動可能であり、その先端側には斜め上方へ屈曲した退避作用部８７が形成され、回動軸８５の近くの下方側には当接面８９が形成されている。後で詳述するが、退避作用部８７は、退避作用部材８３が上方へ回動したとき、ゲート部材３５の案内突起４０を下側からすくうように持ち上げて、その結果ゲート部材３５を図８の反時計周り方向に回動させる作用を担う。なお、退避作用部材８３の回動軸８５は、上述した媒体戻しレバーの回動軸と同軸である。
【００３１】
図１１に示す如く、当接面８９は媒体トレイ１９を押し込んだときに、媒体トレイ１９の左端に形成された当接作用部９１が当接する部分である。また図１２に示す如く、退避作用部材８３は、媒体トレイ１９を用いない最大幅の被記録媒体Ｐがその搬送経路を通過しても干渉しないように最大幅の被記録媒体Ｐの搬送経路よりも外側に位置するように配置されている。
【００３２】
次に、上記で説明した記録装置で被記録媒体Ｐの片面に記録を行う場合、一枚の被記録媒体Ｐの両面に記録を行う場合、ＣＤＲに記録を行う場合および複数の被記録媒体の両面に連続して記録を行う場合のそれぞれの作用について説明する。
【００３３】
＜被記録媒体Ｐの片面に記録を行う場合＞
媒体給送部２から給送されてくる被記録媒体Ｐは、図４においてまず矢印Ａの方向に搬送され、送り駆動ローラ１５が正回転することで記録部３に至り、そこでおもて面への記録がなされる。おもて面への記録が終了するとそのまま被記録媒体Ｐは排出ローラにより排出されて記録が完了する。
【００３４】
図５は被記録媒体Ｐの片面に記録を行う場合の反転ユニット６への駆動伝達系の状態を示す。このとき、送り駆動ローラ１５は常に正回転しているため、各ギアは図５にそれぞれ矢印で示す方向に回転している。しかし、このとき遊星レバー６１の当接部６４がゲート部材３５の当接受け部３８に当接しているため、遊星レバー６１が矢印９３の方向に揺動することが規制される。そのため、第１遊星ギア６３と第１接続ギア６７との歯合および第２遊星ギア６５と第２接続ギア６９との歯合が行われず、第１媒体送り駆動ローラ２５および第２媒体送り駆動ローラ２９は駆動されない。
【００３５】
＜一枚の被記録媒体Ｐの両面に記録を行う場合＞
片面への記録の場合同様、媒体給送部２から給送されてくる被記録媒体Ｐは、図４においてまず矢印Ａの方向に搬送され、送り駆動ローラ１５が正回転することで記録部３に至り、そこでおもて面への記録がなされる。このとき、反転ユニット６への駆動伝達系の状態は図５に示す通りである。おもて面への記録が終了したら、送り駆動ローラ１５が逆回転し、被記録媒体Ｐの搬送方向は矢印Ｂの方向に変わる。
【００３６】
図６は、送り駆動ローラ１５が逆回転したときの反転ユニット６への駆動伝達系の状態を示す。送り駆動ローラ１５が逆回転するとき、第１ギア５５、第２ギア５７、太陽ギア５９もそれぞれ図６中に矢印で示す如く逆回転するようになり、これに伴い遊星レバー６１が図６中矢印９５で示す方向に揺動する。その結果、第１遊星ギア６３が第１接続ギア６７と歯合し、第１接続ギア６７は矢印で示す方向に回転する。そして、図３に示したように先ず第２媒体送り駆動ローラ２９に駆動力が伝達され、更に第１媒体送り駆動ローラ２５に駆動力が伝達され、それぞれ反転ユニット６内で被記録媒体Ｐを媒体反転経路３３に沿って搬送する方向に回転するようになる。また、ゲート部材３５は自由状態になり、その自重によってフラップ３９が下方に来た状態を引き続きとる。
【００３７】
図４の矢印Ｂの方向に搬送される被記録媒体Ｐは、その先端がゲート部材３５のフラップ３９により媒体反転経路３３に案内される。そして、媒体反転経路３３に入った被記録媒体Ｐは、第１媒体送り駆動ローラ２５により駆動力を得て図４中矢印Ｃで示す方向に進行する。更に第２媒体送り駆動ローラ２９でも駆動力を得て、媒体反転経路３３の下側を通過して再度第１媒体送り駆動ローラ２５に至る。被記録媒体Ｐがゲート部材３５に至ると被記録媒体Ｐの先端が矢印Ｄで示すように自由状態のゲート部材３５を後方から押し上げ、その後矢印Ａの方向へ進行する。このように被記録媒体Ｐが反転ユニット６内を通過することで被記録媒体Ｐが反転し、裏面が上を向いた状態となる。なお、被記録媒体Ｐの先端がゲート部材３５を押し上げているとき、ゲート部材３５の延長部３６が、遊星レバー６１の揺動時にこれと干渉しない位置まで退避する。
【００３８】
被記録媒体Ｐの先端がゲート部材３５を押し上げているとき、乾燥時間等の所定時間が経過した後、駆動モータ４１の回転方向が再度変わり、送り駆動ローラ１５が正回転するようになる。これにより第１ギア５５、第２ギア５７、太陽ギア５９もそれぞれ図７中に矢印で示す向きに回転するようになり、遊星レバー６１が図７中矢印９３で示す方向に揺動する。その結果、第２遊星ギア６５が第２接続ギア６９と歯合する。このようにして第２接続ギア６９を介して第１接続ギア６７に駆動力が伝達されるが、第１接続ギア６７の回転方向は図７中矢印で示す通りであり、この方向は図６で示した送り駆動ローラ１５が逆回転しているときの回転方向と変わらない。従って、第１媒体送り駆動ローラ２５および第２媒体送り駆動ローラ２９も回転方向を変えずに回転し続ける。この結果、被記録媒体Ｐの進行方向の後端側は第１媒体送り駆動ローラ２５により、また先端側は送り駆動ローラ１５により送られるため、被記録媒体Ｐは記録部３に至り、裏面への記録が実行される。その後、排出ローラにより排出スタッカ８に排出されて両面への記録が完了する。
【００３９】
一方、被記録媒体Ｐの先端がゲート部材３５を押し上げているとき、遊星レバー６１が矢印９３の方向へ揺動するため、図７に示す如くアーム部６２がゲート部材３５の当接受け部３８の上側を乗り越える位置まで回動するようになる。従って、被記録媒体Ｐの後端がゲート部材３５を通過しても、アーム部６２が当接受け部３８と係合するようになるから、ゲート部材３５がその自重により矢印９７の方向へ回動することが規制される。この状態は、送り駆動ローラ１５が再度回転の向きを変えるまで維持される。
【００４０】
裏面への記録が完了後、送り駆動ローラ１５を再度逆回転させて、遊星レバー６１を矢印９３とは反対方向へ揺動させる。これによりアーム部６２の当接受け部３８への係合が解除されるため、ゲート部材３５がその自重により回動してフラップ３９が下方に位置する初期状態（図５に示す状態）に戻る。そして再度、送り駆動ローラ１５を正回転させると遊星レバー６１が矢印９３の方向へ揺動するが、ゲート部材３５が初期状態に回動しているので、遊星レバー６１の当接部６４がゲート部材３５の当接受け部３８に当接して遊星レバー６１がそれ以上揺動することが規制されるので、図５に示す如く、第１遊星ギア６３と第１接続ギア６７との歯合および第２遊星ギア６５と第２接続ギア６９との歯合がいずれもなされない初期状態となる。
【００４１】
＜ＣＤＲの被記録面に記録を行う場合＞
次に、ＣＤＲ給送部５からストレート搬送経路に媒体トレイ１９を搬送させて、ＣＤＲに記録を行う場合の作用について説明する。まずＣＤＲ給送部５から媒体トレイ１９を挿入すると、図８および図１１に示す如く、媒体トレイ１９の左端に形成された当接作用部９１が退避作用部材８３の当接面８９に当接してこれを押し込み、退避作用部材８３をその回動軸８５の周囲で図８の時計周り方向に回動させる。これにより図９に示す如く、退避作用部材８３の退避作用部８７がゲート部材３５の案内突起４０をすくい上げる結果、ゲート部材３５が図９の反時計回り方向に回動し、フラップ３９が上方に上がることでストレート搬送経路９９が形成される。
【００４２】
図１０に示す如く、退避作用部材８３の底面がほぼ水平状態になるまで回動したとき、当接作用部９１の当接面８９への当接が外れ、媒体トレイ１９はストレート搬送経路９９に沿って矢印１０１で示す方向へ更に奥まで進行可能となる。媒体トレイ１９は、媒体送りローラ９による正確な駆動により、このようなストレート搬送経路９９を矢印１０１で示す方向に搬送され、その後矢印１０１と反対方向の前方に向けて搬送され、その過程で記録部３においてＣＤＲの被記録面への記録がなされる。記録後は、ストレート搬送経路９９をそのまま（矢印１０１とは反対方向へ）搬送されることで排出される。
【００４３】
なお、上記実施形態では退避作用部材８３がゲート部材３５と別部材であるが、上記退避作用部材のような機能を有する部分をゲート部材３５に一体的に設け、媒体トレイ１９の搬送時に直接的に媒体トレイの一部がゲート部材３５に作用して、フラップ３９が上方に上がるようにしてもよい。
【００４４】
＜複数の被記録媒体の両面に連続的に記録を行う場合＞
次に、上述した一枚の被記録媒体Ｐの両面に記録を行う場合を前提として、複数の被記録媒体の両面に次々に連続的に記録を行う場合の作用について説明する。尚、以下の各工程に示すＡ−Ｈの番号は図１３中のＡ−Ｈに対応する。この工程は制御部（図示せず）によって実行される。
【００４５】
Ａ．  まず図１３中、実線で示す第１被記録媒体Ｐ１を媒体給送部２から共通搬送経路３４に記録部３の方向へ向かって搬送する（第１被記録媒体の給送工程１００）。
【００４６】
Ｂ．  次に、記録部３において第１被記録媒体Ｐ１のおもて面に記録を行う（第１被記録媒体へのおもて面記録工程１０２）。
【００４７】
Ｃ．  おもて面記録工程でおもて面に記録された第１被記録媒体Ｐ１を記録部３とは反対方向へ搬送し、媒体反転経路３３内へ搬送し（第１被記録媒体の反転工程１０３）、第１被記録媒体Ｐ１が媒体反転経路３３内へ搬送された後、図１３中点線で示す第２被記録媒体Ｐ２を媒体給送部２から共通搬送経路３４に記録部３の方向へ向かって搬送する（第２被記録媒体の給送工程１０４）。
【００４８】
Ｄ．  第１被記録媒体Ｐ１が完全に媒体反転経路３３内に入ったら、第１被記録媒体Ｐ１を媒体反転経路３３内に待機させる（第１被記録媒体の待機工程１０５）。そして第１被記録媒体Ｐ１の待機工程中に、記録部３において第２被記録媒体Ｐ２のおもて面に記録を行う（第２被記録媒体へのおもて面記録工程１０６）。
【００４９】
Ｅ．  次に、第１被記録媒体Ｐ１を媒体反転経路３３内で反転させてから共通搬送経路３４に記録部３の方向へ搬送しながら（第１被記録媒体の反転経路脱出工程１０７）、この反転経路脱出工程１０７中に、おもて面に記録された第２被記録媒体Ｐ２を記録部３とは反対方向へ搬送し、媒体反転経路３３内へ搬送する（第２被記録媒体の反転工程１０８）。
【００５０】
Ｆ．  第２被記録媒体Ｐ２が完全に媒体反転経路３３内に入ったら、第２被記録媒体Ｐ２を媒体反転経路３３内に待機させる（第２被記録媒体の待機工程１０９）。そして第２被記録媒体Ｐ２の待機工程中に、第１被記録媒体Ｐ１を記録部３に搬送してその裏面に記録を行う（第１被記録媒体の裏面記録工程１１０）。
【００５１】
Ｇ．  また、第２被記録媒体Ｐ２の待機工程中に、第１被記録媒体Ｐ１を排出しながら（第１被記録媒体の排出工程１１１）、図１３中１点鎖線で示す第３被記録媒体Ｐ３を媒体給送部２から共通搬送経路３４に記録部３の方向へ搬送する（第３被記録媒体の給送工程１１２）。
【００５２】
Ｈ．  以後、第３被記録媒体Ｐ３のおもて面記録工程と、反転経路脱出工程と、反転工程と、待機工程と、この待機工程中での第２被記録媒体Ｐ２の裏面記録工程と、第２被記録媒体Ｐ２の排出工程と、次の被記録媒体の給送工程とを目的とする記録枚数になるまで上記同様に繰り返す（繰り返し工程１１３）。
【００５３】
Ｉ．  繰り返し工程１１３の終了後、最後の給送工程で給送された図１３中２点鎖線で示す被記録媒体Ｐｎに関して、おもて面記録（１１４）後、媒体反転経路３３を経て（１１５）、裏面に記録し（１１６）、その後被記録媒体Ｐｎを排出する（１１７）。
【００５４】
以上の各工程において、被記録媒体を記録部３側に搬送する場合には、送り駆動ローラ１５は正回転し、被記録媒体をその反対方向に搬送する場合には、送り駆動ローラ１５は逆回転しており、また被記録媒体が媒体反転経路３３内で待機しているときは反転ユニット６への駆動伝達系は図５に示す状態である。
【００５５】
以上説明したように、直前に給送された被記録媒体が記録部３から隔離された位置に設けられる媒体反転経路３３内で待機している間に、次の被記録媒体のおもて面に記録を行い、次の被記録媒体が媒体反転経路３３内で待機している間に、直前に給送された被記録媒体の裏面に記録を行うようにしているから、記録の際に飛散するインクミストが既に記録済みの面に付着することがない。従って、インク汚れのない記録が可能となる。
【００５６】
次に、図１４を参照しながら、本発明の両面記録方法を従来の両面記録方法と比較する。図１４中、左側に階段状に示す部分は本発明の方法を示し、右側に階段状に示す部分は従来の方法を示す。図１４では、１枚目から６枚目までの被記録媒体の両面に連続して記録を行う工程を示しており、１ｐ、２ｐ・・・などの表示はそれぞれ１枚目、２枚目・・・の被記録媒体を意味する。また図１４中、「給送」「表記録」「反転」「待機」「脱出」「裏記録」及び「排出」の表示は、それぞれ給送工程、おもて面記録工程、反転工程、待機工程、反転経路脱出工程、裏面記録工程及び排出工程を意味する。
【００５７】
本発明の両面記録方法では、図１４の左側に示す如く、一枚目の被記録媒体１ｐが反転工程のときに二枚目の被記録媒体２ｐが給送工程に入る。また二枚目の被記録媒体２ｐが待機工程のときに三枚目の被記録媒体３ｐが給送工程に入り、三枚目以降に関しても同様のタイミングで給送工程に入る。
【００５８】
これに対して従来の両面記録方法では、図１４の右側に示す如く、一枚目の被記録媒体１ｐが排出工程のときに二枚目の被記録媒体２ｐが給送工程に入り、これは三枚目以降に関しても同様のタイミングで給送工程に入る。従って、図１４から明らかなように、本発明の両面記録方法は、従来の方法より速く一定枚数の記録を行うことができ、従ってその分スループットが高くなる。
【００５９】
以上、本発明の両面記録装置および方法を図１に示すように共通搬送経路３４の上側から新たな被記録媒体Ｐを給送するタイプの両面記録装置に関して説明したが、図１５に示す如く、媒体給送部２を共通搬送経路３４の下側に設け、そこから新たな被記録媒体Ｐを給送するようなタイプの両面記録装置に関しても同様に本発明を適用できる。
【００６０】
また上記の説明では、本発明の両面記録装置および方法を記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例にとって説明したが、本発明は記録部に代わる液体噴射部の液体噴射ヘッドから、被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置においても、同様にして適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】搬送経路切り替え装置が適用された両面記録装置の内部の全体斜視図。
【図２】両面記録装置の駆動輪列部の斜視図。
【図３】反転ユニットの斜視図。
【図４】２つの搬送経路を示す経路断面図。
【図５】反転ユニット不使用時で送り駆動ローラ正転時の駆動輪列部を示す斜視図。
【図６】反転ユニット使用時で送り駆動ローラ逆転時の駆動輪列部を示す斜視図。
【図７】反転ユニット使用時で送り駆動ローラ正転時の駆動輪列部を示す斜視図。
【図８】媒体トレイの挿入開始時の回動レバーの動作状態を示す側面図。
【図９】媒体トレイの挿入途中の回動レバーの動作状態を示す側面図。
【図１０】媒体トレイの挿入終了時の回動レバーの動作状態を示す側面図。
【図１１】媒体トレイの挿入開始時の回動レバーの動作状態を示す斜視図。
【図１２】被記録媒体と回動レバーとの位置関係を示す斜視図。
【図１３】本発明の両面記録方法の各工程を示す説明図。
【図１４】本発明の両面記録方法と従来の方法を比較する図。
【図１５】本発明の両面記録方法を実現可能な他の両面記録装置を示す側断面図。
【符号の説明】
【００６２】
１  両面記録装置の内部の主要部、２  媒体給送部、３  記録部、５  ＣＤＲ給送部、６  反転ユニット、７  スタッカ、９  媒体送りローラ、１５  送り駆動ローラ、１７  送り従動ローラ、１８  従動ローラホルダ、１９  媒体トレイ、２１  第１媒体送りローラ、２３  第２媒体送りローラ、２５  第１媒体送り駆動ローラ、２７  第１媒体送り従動ローラ、２９  第２媒体送り駆動ローラ、３１  第２媒体送り従動ローラ、３３  媒体反転経路、３４  共通搬送経路、３５  ゲート部材、３６  延長部、３７  回動軸、３８  当接受け部、３９  フラップ、４０  案内突起、４１  駆動モータ、４３  出力ピニオン、４５  第１伝達ピニオン、４７  第２伝達ピニオン、４９  駆動伝達ベルト、５１  回転軸、５３  駆動伝達輪列、５５  第１ギア、５６  第１ギアの減速ギア、５７  第２ギア、５８  第２ギアの減速ギア、５９  太陽ギア、６１  遊星レバー、６２  アーム部、６３  第１遊星ギア、６４  当接部、６５  第２遊星ギア、６７  第１接続ギア、６９  第２接続ギア、７１  第３ギア、７２  第３ギアの減速ギア、７３  第２媒体送り駆動ローラの回転軸、７５  第４ギア、７７  第５ギア、７８  第５ギアの減速ギア、７９  第１媒体送り駆動ローラの回転軸、８１  第６ギア、８３  退避作用部材、８５  回動軸、８７  退避作用部、８９  当接面、９１  当接作用部、９３  矢印、９５  矢印、９７  矢印、９９  ストレート搬送経路、１０１  矢印、１００、１０２−１１７  両面記録方法の各工程、Ｐ  被記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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