【事件の表示】
　特願２０１２−　８６２１０「有機媒体を利用するガスタービンエンジン装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年１０月２４日出願公開、特開２０１３−２１７２１４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２４年４月５日の出願であって、平成２５年４月１９日付けで拒絶理由が通知され、これに対し平成２５年６月１４日に意見書及び手続補正書が提出され、平成２５年１１月５日付けで最後の拒絶理由が通知され、これに対し平成２５年１２月１８日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２６年４月３０日付けで平成２５年１２月１８日付け手続補正が却下されるとともに、同日付けで拒絶査定がされ、平成２６年８月１１日に拒絶査定に対する審判請求がされると同時に特許請求の範囲を補正する手続補正書が提出されたものである。
　
第２　平成２６年８月１１日付けの手続補正についての補正の却下の決定 
［補正の却下の決定の結論］
　平成２６年８月１１日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
１　本件補正
（１）本件補正の内容 
　平成２６年８月１１日提出の手続補正書による手続補正（以下、「本件補正」という。）は、特許請求の範囲に関して、本件補正により補正される前の（すなわち、平成２５年６月１４日提出の手続補正書により補正された）請求項１及び２の記載の下記アを、本件補正後の請求項１及び２の記載の下記イへと補正するものである。
　
ア　本件補正前の特許請求の範囲の請求項１及び２
「　【請求項１】
　第１作動媒体を圧縮する圧縮機と、
　前記圧縮された第１作動媒体を外部からの熱源によって加熱する加熱器と、
　前記第１作動媒体から動力を取り出すタービンと、
　前記圧縮機に設けられて、前記圧縮機の低圧圧縮部で圧縮された第１作動媒体を冷却して前記圧縮機の高圧圧縮部に供給する中間冷却器と、
　前記タービンから排出される前記第１作動媒体を排出する排出路に設けられて、前記タービンから排出された高温の前記第１作動媒体を加熱媒体として、前記圧縮機から前記加熱器へ向かう前記第１作動媒体を予熱する再生熱交換器と
を有するガスタービンエンジンと、
　前記中間冷却器の冷却媒体である有機物を第２作動媒体とする第１オーガニック・ランキンサイクルエンジンと、
　前記排出路における前記再生熱交換器の下流に設けられて、前記再生熱交換器から排出された第１作動媒体を加熱媒体とする熱交換器と、
　前記熱交換器の受熱媒体である有機物を第３作動媒体とする第２オーガニック・ランキンサイクルエンジンと、
を備えるガスタービンエンジン装置。
　　【請求項２】
　請求項１において、前記加熱器として、太陽光を熱源として前記第１作動媒体を加熱するソーラー式加熱器を備えるガスタービンエンジン装置。」
　
イ　本件補正後の特許請求の範囲の請求項１
「　【請求項１】
　第１作動媒体を圧縮する圧縮機と、
　前記圧縮された第１作動媒体を外部からの熱源によって加熱する加熱器と、
　
前記加熱器で加熱された
　前記圧縮機に設けられて、前記圧縮機の低圧圧縮部で圧縮された第１作動媒体を冷却して前記圧縮機の高圧圧縮部に供給する中間冷却器と、
　前記タービンから排出される前記第１作動媒体を排出する排出路に設けられて、前記タービンから排出された高温の前記第１作動媒体を加熱媒体として、前記圧縮機から前記加熱器へ向かう前記第１作動媒体を予熱する再生熱交換器と
を有するガスタービンエンジンと、
　前記中間冷却器の冷却媒体である
フロン系有機媒体
　前記排出路における前記再生熱交換器の下流に設けられて、
前記再生熱交換器を加熱媒体として通過して
　前記熱交換器の受熱媒体であ
って、前記第２作動媒体よりも高い沸点を有する石油系有機媒体
を備えるガスタービンエンジン装置。
　　【請求項２】
　請求項１において、前記加熱器として、太陽光を熱源として前記第１作動媒体を加熱するソーラー式加熱器を備えるガスタービンエンジン装置。」
（なお、下線は、審判請求人が補正箇所を明示するために付したものである。）
　
２　本件補正の目的及び本件補正の適否についての判断 
　本件補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１における発明特定事項である「第１作動媒体」について、「
前記加熱器で加熱された
フロン系有機媒体
前記再生熱交換器を加熱媒体として通過して
って、前記第２作動媒体よりも高い沸点を有する石油系有機媒体
　そして、本件補正前の請求項１及び２に記載された発明と本件補正後の請求項１及び２に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に規定される特許請求の範囲の減縮を目的とする補正に該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下に検討する。
　
３　引用文献
３−１　引用文献１
（１）引用文献１の記載
　本願の出願前に頒布され、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である米国特許第４９４２７３６号明細書（以下、「引用文献１」という。）には、例えば、次のような記載がある。なお、下線は理解の一助のため、当審で付したものである。
　
ア　「Heat exchanger 22 contained in waste heat converter 25 receives heat present in air exhausting turbine 20, and waste heat converter 25 produces electrical power therefrom. Preferably, waste heat converter 25, comprises Organic Rankine Cycle (ORC) power plant 26 containing vaporizer heat exchanger 22 and condenser 24 cooled by cooling water. Heat received in heat exchanger vaporizes working fluid of the power plant, the vaporized working fluid being furnished to a turbine for producing electric power. Subsequently, the expended air exits via exhaust conduit 28. 」（第２欄第５８ないし６８行）
｛当審仮訳：「廃熱コンバーター２５にある熱交換器２２は、タービン２０から排出される空気中に存在する熱を受け取り、廃熱コンバーター２５はそれにより電力を発生する。好ましくは、
廃熱コンバーター２５は、蒸発熱交換器２２と冷却水により冷却される凝縮器２４をもつ有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）発電装置からなる
　
イ　「Compressor 40, which compresses air supplied through filter 41, is driven by electric generator/ motor unit 20. If preferred, a separate electric motor can be used to drive the compressor. Heat exchanger 42, contained in waste heat converter 45, receives heat present in air compressed in compressor 40, and the waste heat converter produces electrical power therefrom during the operation of the compressers. Preferably, waste heat converter 45, comprises Organic Rankine Cycle (ORC) power plant 46 containing vaporizer heat exchanger 42 and condenser 47 cooled water. The heat received by heat exchanger 42 vaporizes the working fluid of the power plant, these vapors being supplied to the power plant turbine driving a generator for producing electrical power, with the expended vapors being condensed by condenser 47.」（第３欄第１３ないし２８行）
｛当審仮訳：「
圧縮機４０は、フィルター４１を通って供給された空気を圧縮し、発電機／電動機ユニット２０によって駆動される
廃熱コンバーター４５にある熱交換器４２は、圧縮機４０で圧縮された空気中に存在する熱を受け、廃熱コンバーターは圧縮機が作動している間、電力を発生する
廃熱コンバーター４５は、有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）発電装置４６からなることが望ましく、その装置は蒸発熱交換器４２と水冷凝縮器４７を含む
　
ウ　「Heat generated during compression and present in the compressed air is received by heat exchanger 42 and used to produce electric power via power plant 46 wherein the heated air passes through heat exchanger 42 vaporizing an organic working fluid, such as Freon or the like, the vapors being supplied to the turbine contained in power plant 46 for driving a generator and producing electric power. Vapors exhausted from this turbine are condensed in condenser 47 which is cooled by cooling water, a feed pump returning the condensed organic fluid to vaporizer heat exchanger 42.」（第３欄第６１行ないし第４欄第４行）
｛当審仮訳：「
圧縮中に生成され、圧縮空気に存在する熱は、熱交換器４２により受け取られ、発電装置４６を介して電力を発生する
そこでは加熱された空気が熱交換器４２を通ってフレオン等の有機作動流体を蒸発させる
　
エ　「Heat remaining in the air or gases exiting gas turbine 20 is received by heat exchanger 22 and used to produce electric power via power plant 26 in a manner similar to that which takes place in power plant 46 described above. Subsequently, the expended gas exiting via conduit 28. 」（第４欄第２８ないし３３行）
｛当審仮訳：「ガスタービン２０より放出され空気又はガスに残っている熱は、熱交換器２２で受け取られ発電装置２６で電力を発生する。これは上に述べた発電装置４６で電力を発生するのに似ている。続いて、消費された気体は導管２８より出る。」｝
　
オ　「Referring now to FIG. 2, a further embodiment of the present invention is shown wherein reference numeral 100 designates apparatus for producing power from solar energy. This embodiment is similar to the embodiment shown in FIG. 1 except that multi-stage gas turbine 120 and a multi-stage compressor 130 are used, with second solar collector 110 and a further waste heat converter 145 being provided between the stages of the multi-stage turbine and compressor respectively in order to raise the efficiency of the power generating apparatus. Also, recuperator heat exchanger 126 provides additional heating of the compressed air supplied to gas turbine 120. 」（第４欄第４３ないし５５行）
｛当審仮訳：「図２では、本発明のさらなる実施態様を示す。そこでは、参照番号１００は太陽エネルギーから電力を生成する装置を示す。これは、多段式ガスタービン１２０と多段式圧縮機１３０が使われているという点を除いて、図１で示した態様と似ているが、第二の太陽熱収集器１１０と廃熱コンバーター１４５が多段式タービンと圧縮機のそれぞれの段の間に設置され、発電装置の効率を高めている。さらに再生熱交換器１２６はガスタービン１２０へ供給される圧縮空気を更に加熱する。」｝
　
カ　「Turbine 120 drives electric generator/motor 130, operating as an electric generator, for producing electric power supplied to the electric grid (not shown). If preferred, however, a separate electric generator can be used. As in the embodiment described with reference to FIG. 1, mirror reflectors can be used as tracking reflectors and receiver 106 is normally positioned at the top of a tower. Combustion chamber 108, located between receiver 106 and turbine 120, is provided for maintaining the desired temperature level of the air entering the gas turbine and is run on fuel supplied from fuel tank 107, the combustion chamber being preferably operated by sensing/control unit 109. Air exiting receiver 106 flows through combustion chamber 108 to gas turbine 120. In the present embodiment, multi-stage gas turbine 120, comprises high pressure stage turbine 120a and low pressure stage turbine 120b whereas multi-stage compressor 140 comprises low pressure stage compressor 140a and high pressure compressor 140b operated by electric generator/motor 130, which operates as an electric motor.」（第４欄第６６行ないし第５欄第１９行）
｛当審仮訳：「タービン１２０は発電機として発電機／電動機１３０を駆動して、電力を発生し電気グリッド（不図示）に供給する。しかしながら、好ましくは、別の発電機を使うことができる。図１で説明した態様では、ミラー反射板が追尾反射鏡として使うことができ、集熱器１０６は通常タワーの上にある。集熱器１０６とタービン１２０の間にある燃焼室１０８は、ガスタービンに供給される空気を好ましい温度に保ち、それ自身は燃料タンク１０７からの燃料によって作動する。燃焼室は感知／制御ユニット１０９によって操作されるのが望ましい。集熱器１０６より排出される空気は燃焼室１０８を通りガスタービン１２０に到着する。本実施態様では、多段式ガスタービン１２０は、高圧段タービン１２０ａと低圧段タービン１２０ｂからなり、多段式圧縮機１４０は、電動機として作動する発電機／電動機１３０により作動される低圧段圧縮機１４０ａと高圧段圧縮機１４０ｂからなる。」｝
　
キ　「Heat exchanger 122, contained in waste heat converter 125 receives heat present in air or gases exiting low pressure stage turbine 120b, and waste heat converter 125 produces electrical power therefrom. As shown in FIG. 2, waste heat convertor 125 preferably comprises Organic Rankine Cycle (ORC) power plant 123, whereas in such case heat exchanger 122 comprises a vaporizer for vaporizing the working fluid of the power plant, these vapors being supplied to a turbine contained therein for producing electrical power, the expended vapors exiting the turbine being condensed in condenser 124 cooled by cooling water. Recuperator heat exchanger 126 is provided for utilizing residual heat remaining in air or gases leaving power plant 123 to preheat the compressed air supplied from storage reservoir 160 to solar receiver 106. Exhaust conduit 86 furnishes an exit for the expended air or gases to the ambient air. In the present embodiment, heat exchanger 143, contained in waste heat converter 145, preferably comprising Organic Rankine Cycle power plant 146 wherein heat exchanger 143 is a vaporizer, is provided for producing electrical power from heat contained in compressed air exhausting from low pressure stage compressor 140a.」（第５欄第４２ないし６５行）
｛当審仮訳：「廃熱コンバーター１２５に含まれる熱交換器１２２は、低圧段タービン１２０ｂから排出される空気又はガスが有する熱を受け取り、廃熱コンバーター１２５はそこから電力を生成する。図２で示したように、廃熱コンバーター１２５は有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）発電装置１２３を備え、それに対し、熱交換器１２２は発電装置の作動流体を蒸発させる蒸発器を備え、この蒸気は装置のタービンに供給され電力を発生する。タービンを出た排気蒸気は冷却水により凝縮器１２４中で凝縮される。再生熱交換器１２６は、発電装置１２３を出る空気やガスに残っている熱を利用して、貯蔵装置１６０から供給された圧縮空気を予熱して太陽集熱器１０６に送る。排気導管８６は、消費された空気やガスを外気へ逃がすための出口を提供する。本実施態様では、
廃熱コンバーター１４５に含まれる熱交換器１４３は、好ましくは有機ランキンサイクル発電装置１４６からなり
　
ク　「When compressors 140a and 140b driven by electric generator/motor 130 commence operation, air supplied through filter 142 via conduit 141 to the compressors is compressed to a pressure of between 30 to 50 bar, the compressed air being stored at similar pressure in reservoir 160 by opening valves 162 and 164. In a similar manner to the previous embodiment, th compressors are operated during periods of off-peak electricity taking advantage of the relatively cheap cost of electricity during such periods of time. Normally, such periods of time occur during the night and consequently permitting electric generator/motor 130 to operate as an electric motor running compressors 140a and 140b. Heat generated during compression and present in the compressed air is received heat exchangers 143 and 148 and is used to produce electric power using power plants 146 and 154 in a manner analogous to power plants 26 and 46 contained in the previous embodiment shown in FIG. 1. During the day, stored compressed air is made available from storage reservoir 160 by opening valves 166 and 164 and flows toward multi-stage turbine 120 flowing through recuperator heat exchanger 126 and solar radiation receiver 106 where focussed solar radiation reaching receiver 106 from tracking reflectors 104 heats the compressed air normally to more than several hundred degrees centigrade, the gases reaching preferably a temperature of 800 deg. C. If necessary, however, also in the present embodiment, higher temperatures can be used. This heated compressed air now flows through combustion chamber 108 reaching high pressure stage turbine 120a where expansion takes place. Expanded gases exhausted from turbine 120a flow through receiver 114 and combustion chamber 116 where they are heated once again to relatively high temperatures of several hundred degrees, the heated gases being subsequently supplied to low pressure stage turbine 120b where expansion occurs once again. During expansion, turbines 120a and 120b do work, and shaft 121 and shaft 127 respectively are rotated thereby, driving electric generator/motor 130, now acting as an electric generator producing electric power. Shaft 127 is coupled to electric generator/motor 130 via clutch 129 and disconnected from compressor 140 by clutch 132. If the temperature of the air or gases exiting either solar receivers 106 and 114 drops below a desired value, sensing/control units 109 and 118 sense the temperature drop of the air or gases and bring combustion chambers 108 and 116 respectively into operation for maintaining the temperature of gases or air entering turbines 120a and 120b. Gases exiting low pressure stage turbine 120b flow to heat exchanger 122 of Organic Rankine Cycle power plant 123 where heat contained therein is used to vaporize the working fluid of this power plant, such as Freon etc., the vapors being supplied to the power plant turbine to produce electric power by driving a generator. Vapors exiting the power plant turbine are condensed in condenser 124 cooled by cooling water with a feed pump returning the condensed organic fluid to heat exchanger 122. Further heat contained in gases or air exiting power plant 123 are used in recuperator 126 to heat compressed air flowing from air reservoir 160 to receiver 106. Expended gases are exhausted from apparatus 100 via exhaust conduit 128.」（第６欄第２７行ないし第７欄第２１行）
｛当審仮訳：「発電機／電動機１３０により駆動される圧縮機１４０ａ，１４０ｂが動き始めると、導管１４１のフィルター１４２を通って圧縮機に供給された空気は３０−５０ｂａｒまで圧縮され、バルブ１６２，１６４を開放して同様の圧力で貯蔵槽１６０に貯蔵される。以前の実施態様と同様に、圧縮機はその時間帯の電力が比較的安価なオフピークの時間帯で作動する。通常そのような時間帯は深夜に生じ、したがって発電機／電動機１３０を発電機として作動させて圧縮機１４０ａ，１４０ｂを駆動する。圧縮過程により生じ圧縮空気にある熱は、熱交換器１４３，１４８に供給され、発電装置１４６，１５４で電力を発生するが、その方法は以前図１で説明した発電装置２６，４６に類似している。日中、溜められた圧縮空気は、バルブ１６６，１６４を開くことにより貯蔵槽１６０から利用可能となり、再生熱交換器１２６、太陽放射集熱器１０６を通って多段式タービン１２０へ届く。そこでは追尾反射鏡１０４から集熱器１０６に届く集積した太陽熱の放射が圧縮空気を通常数百℃以上に加熱し、加熱される気体の温度は好ましくは８００℃にも達する。本態様において、必要であればもっと高い温度を利用することができる。この加熱された圧縮空気は燃焼室１０８を通り高圧段タービン１２０ａに達し、そこで膨張する。タービン１２０ａから排出された膨張ガスは、集熱器１１４及び燃焼室１１６を通り、そこで数百度というかなり高い温度に再加熱され、低圧段タービン１２０ｂに送り再び膨張する。膨張する間、タービン１２０ａ、１２０ｂは作動し、シャフト１２１，１２７はそれぞれ回転され、発電機／電動機１３０を駆動し、電力を生成する発電機として作動する。シャフト１２７はクラッチ１２９により発電機／電動機１３０に連結し、クラッチ１３２により圧縮機１４０から分離する。もし太陽集熱器１０６又は１１４のどちらかを出た空気又はガスの温度が望ましい値よりも下がったならば、感知／制御ユニット１０９及び１１８はその空気又はガスの温度低下を感知して、燃焼室１０８，１１６のそれぞれを作動させ、タービン１２０ａ, １２０ｂに入る空気又は気体の温度を維持する。
低圧段タービン１２０ｂを出るガスは、有機ランキンサイクル発電装置１２３の熱交換器１２２に流れ、含有する熱により発電装置のフレオン等の作動流体を蒸発させる
　
（２）引用文献１の記載から分かること
　上記（１）アないしク及び図面の記載から、次の事項が分かる。
　
サ　上記（１）アないしク及び図面の記載から、引用文献１には、空気又はガス（以下、単に「空気」という。）を作動媒体とするガスタービン装置が記載されていることが分かる。
　
シ　上記（１）アないしク及び図面の記載から、引用文献１に記載されたガスタービン装置は、有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）発電装置からなる排熱コンバーター２５、４５、１２５、１４５、１５０を有していることが分かる。
　
ス　上記（１）ウ（特に第３欄第６１ないし６８行）及びク（特に第６欄第３９ないし４５行）から、引用文献１に記載された従来技術の発電装置２６及び４６においてはフレオン等の有機作動流体を熱媒体（冷却媒体、受熱媒体）としており、発電装置１４６及び１５４は、発電装置２６及び４６と同様にされていることから、発電装置１４６及び１５４は、発電装置２６及び４６と同様にフレオン等の有機作動流体を熱媒体（冷却媒体、受熱媒体）としているといえる。
　
（３）引用発明
　上記（１）、（２）及び図面の記載から、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。
　
「空気を圧縮する圧縮機１４０と、
　圧縮された空気を外部からの熱源によって加熱する太陽集熱器１０６，１１４及び燃焼室１０８，１１６と、
　太陽集熱器１０６，１１４及び燃焼室１０８，１１６で加熱された前記空気から動力を取り出すタービン１２０と、
　圧縮機１４０に設けられて、圧縮機１４０の低圧段圧縮機１４０ａで圧縮された空気を冷却して圧縮機１４０の高圧段圧縮機１４０ｂに供給する熱交換器１４３と、
　タービン１２０から排出される空気を排出する排気導管１２８に設けられて、タービン１２０から排出された高温の空気を加熱媒体として、圧縮機１４０から太陽集熱器１０６，１１４及び燃焼室１０８，１１６へ向かう空気を予熱する再生熱交換器１２６と
を有するガスタービンエンジンと、
　熱交換器１４３の冷却媒体であるフレオンを第２作動媒体とする有機ランキンサイクル発電装置１４６と、
　排気導管１２８に設けられて、空気を加熱媒体とする熱交換器１２２と、
　熱交換器１２２の受熱媒体であって、有機媒体を第３作動媒体とする有機ランキンサイクル発電装置１２３と、
を備えるガスタービンエンジン装置。」
　
４　対比
　本願補正発明と引用発明とを対比すると、引用発明における「空気」は、圧縮機１４０及びタービン１２０の作動媒体であるから、その構成、機能又は技術的意義からみて、本願補正発明における「第１作動媒体」に相当し、以下同様に、「圧縮機１４０」は「圧縮機」に、「太陽集熱器１０６，１１４及び燃焼室１０８，１１６」は「加熱器」に、「タービン１２０」は「タービン」に、「圧縮機１４０の低圧段圧縮機１４０ａ」は「圧縮機の低圧圧縮部」に、「圧縮機１４０の高圧段圧縮機１４０ｂ」は「圧縮機の高圧圧縮部」に、「熱交換器１４３」は「中間冷却器」に、「排気導管１２８」は「排出路」に、「再生熱交換器１２６」は「再生熱交換器」に、「フレオン」は「フロン系有機媒体」に、「有機ランキンサイクル発電装置１４６」は「第１オーガニック・ランキンサイクルエンジン」に、「熱交換器１２２」は「熱交換器」に、「有機ランキンサイクル発電装置１２３」は「第２オーガニック・ランキンサイクルエンジン」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明における「排気導管１２８に設けられて、空気を加熱媒体とする熱交換器１２２」は、本願補正発明における「排出路における再生熱交換器の下流に設けられて、再生熱交換器を加熱媒体として通過して再生熱交換器から排出された第１作動媒体を加熱媒体とする熱交換器」に、「排出路に設けられて、第１作動媒体を加熱媒体とする熱交換器」という限りにおいて相当する。
　また、引用発明における「熱交換器１２２の受熱媒体であって、有機媒体」は、本願補正発明における「熱交換器の受熱媒体であって、第２作動媒体よりも高い沸点を有する石油系有機媒体」に、「熱交換器の受熱媒体であって、有機媒体」という限りにおいて相当する。
　
　したがって、本願補正発明と引用発明は、
「第１作動媒体を圧縮する圧縮機と、
　圧縮された空気を外部からの熱源によって加熱する加熱器と、
　加熱器で加熱された第１作動媒体から動力を取り出すタービンと、
　圧縮機に設けられて、圧縮機の低圧圧縮部で圧縮された第１作動媒体を冷却して圧縮機の高圧圧縮部に供給する中間冷却器と、
　タービンから排出される第１作動媒体を排出する排出路に設けられて、タービンから排出された高温の第１作動媒体を加熱媒体として、圧縮機から加熱器へ向かう第１作動媒体を予熱する再生熱交換器と
を有するガスタービンエンジンと、
　中間冷却器の冷却媒体であるフロン系有機媒体を第２作動媒体とする第１オーガニック・ランキンサイクルエンジンと、
　排出路に設けられて、第１作動媒体を加熱媒体とする熱交換器と、
　熱交換器の受熱媒体であって、有機媒体を第３作動媒体とする第２オーガニック・ランキンサイクルエンジンと、
を備えるガスタービンエンジン装置。」
という点で一致し、次の点において相違する。
　
〈相違点〉
（１）「排出路に設けられて、第１作動媒体を加熱媒体とする熱交換器」について、本願補正発明においては、熱交換器が「排出路における再生熱交換器の下流に設けられ」、したがって、「再生熱交換器を加熱媒体として通過して再生熱交換器から排出された第１作動媒体を加熱媒体とする」のに対し、引用発明においては、熱交換器が「排気導管に設けられ」、「空気を加熱媒体とする」ものではあるが、本願補正発明のように特定されていない点（以下、「相違点１」という。）。
　
（２）「第３作動媒体」について、本願補正発明においては、「第２作動媒体よりも高い沸点を有する石油系有機媒体」を第３作動媒体とするのに対し、引用発明においては、「有機媒体」を作動媒体とするものの、本願補正発明のように特定されていない点（以下、「相違点２」という。）。
　
５　判断
　上記相違点について検討する。
（１）相違点１について
　本願補正発明において、「熱交換器」が「排出路における再生熱交換器の下流に設けられて」いることの技術的意義を知るために、本願の明細書を参照する。
　本願の明細書には、「本発明の一実施形態において、
前記タービンから排出される前記第１作動媒体を排出する排出路に設けられて、前記タービンから排出された第１作動媒体を加熱媒体とする熱交換器
第２ランキンサイクルエンジンユニットＲＵ２は省略してもよいが、本実施形態のように有機媒体を用いて、圧縮機１を通過する第１作動媒体Ｍ１の熱のみならず、第１タービン５から排出された第１作動媒体Ｍ１の熱も利用して動力を取り出すので、エンジン装置Ｅ全体として一層高い効率を得ることができる
　したがって、タービンの排出路において、再生熱交換器の上流に熱交換器を配置するか、下流に熱交換器を配置するかは、当業者が適宜選択する設計事項である。
　
　また、再生熱交換器の下流に熱交換器を配置することは、本願出願前の周知技術（以下、「周知技術１」という。例えば、平成２５年１１月５日付け拒絶理由通知書において引用された特開２０００−２０４９０９号公報（例えば図１の再生機１１及び熱交換器１３を参照。）及び米国特許出願公開第２００４／００２０２０６号明細書（例えば第４図の再生器２１５及び熱交換器２６０を参照。）等を参照。）でもある。
　
　してみれば、引用発明において、再生熱交換器の下流に熱交換器を配置するように設計変更することにより、相違点１に係る本願補正発明の発明特定事項をなすことは、当業者が適宜選択する設計事項であるか、周知技術１を参照することにより当業者が容易に想到し得たことである。
　
（２）相違点２について
　本願補正発明において、「熱交換器の受熱媒体であって、第２作動媒体よりも高い沸点を有する石油系有機媒体を第３作動媒体とする」ことの技術的意義を知るために、本願の明細書を参照する。
　本願の明細書には、「第２ランキンサイクルエンジンユニットＲＵ２も、第３作動媒体Ｍ３として有機物を用いるオーガニック・ランキンサイクルエンジンとして構成されている。第１タービン５から排出される排ガスである第１作動媒体Ｍ１は、再生熱交換器１３を通過した後も２００℃〜３００℃程度の比較的高温に維持されるので、第２作動媒体Ｍ２よりも高沸点の有機媒体を用いることが可能であり、この例では、石油系の有機媒体、例えば、ブタンやペンタンを用いている。」（段落【００１９】）と記載されている。
　この記載から、「第１タービン５から排出される排ガスである第１作動媒体Ｍ１は、再生熱交換器１３を通過した後も２００℃〜３００℃程度の比較的高温」であるから、「第２作動媒体Ｍ２よりも
高沸点の有機媒体
　そうすると、「第２作動媒体Ｍ２よりも
高沸点の有機媒体
　ところで、ランキンサイクル等の熱機関サイクルにおいて、熱源の温度に応じて最適な作動媒体を選択することは、本願出願前の周知技術（以下、「周知技術２」という。例えば、特開２０１１−１２６４５号公報の段落【００３８】及び【００３９】、特開昭５７−１６４１９３号公報の第１ページ右下欄第１行ないし第１１行、特開２０１１−１０６３１６号公報の段落【００１５】、特開昭５７−１７３５１２号公報の特許請求の範囲、等の記載を参照。）である。
　そして、本願補正発明及び引用発明のようなガスタービンエンジン装置においては、加熱器を通過する時に第１作動媒体の温度が上昇するから、加熱器の上流側に配置されている中間冷却器の熱媒体である第２作動媒体よりも、加熱器の下流側に配置されている熱交換器の熱媒体である第３作動媒体の方が熱源の温度が高く、作動温度が高いことは自明である。
　してみれば、第３作動媒体として、第２作動媒体よりも作動温度が高い（すなわち沸点が高い）媒体を選択することは当業者にとって当然のことであり、その際に石油系作動媒体を選択することは、当業者が価格等を勘案して行う設計事項にすぎない。
　
　なお、石油系の有機媒体がフロン系の有機媒体よりも必ず高沸点であるわけではなく、例えば、本願の実施例に記載されたフロン系の有機媒体であるＨＦＣ−１３４ａの沸点は−２６．１８℃、ＨＦＣ−２４５ｆａの沸点は１５．３℃、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの沸点は４０．２℃であるが、石油系の有機媒体であるブタンの沸点は−０．５℃、ペンタンの沸点は３６．０７℃である。したがって、石油系の有機媒体であるブタンの沸点は、ＨＦＣ−１３４ａの沸点よりは高いがＨＦＣ−２４５ｆａ及びＨＦＣ−３６５ｍｆｃの沸点よりは低く、これらの沸点は同程度であるといえる。また、例えば第２作動媒体としてＨＦＣ−３６５ｍｆｃを選択した場合、その沸点は石油系の有機媒体であるブタン及びペンタンよりも高いから、第２作動媒体としてＨＦＣ−３６５ｍｆｃを選択し、第３作動媒体Ｍ３として石油系の有機媒体であるブタン及びペンタンを選択したものは、本願補正発明の相違点２に係る構成と矛盾する。これらのことから、本願補正発明において、「石油系有機媒体」を第３作動媒体とすることに格別な技術的意義を認めることができない。
　
　したがって、引用発明において、第３作動媒体として、第２作動媒体よりも高い沸点を有する石油系有機媒体を選択することにより、相違点２に係る本願補正発明の発明特定事項をなすことは、当業者が容易になし得たことである。
　
　また、本願補正発明は、全体として検討しても、引用発明並びに周知技術１及び２から予測される以上の格別の効果を奏すると認めることはできない。
　
　以上により、本願補正発明は、引用発明並びに周知技術１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６　むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
よって、上記［補正の却下の決定の結論］のとおり決定する。
　
第３　本願発明について
　平成２６年８月１１日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、上記第２［理由］１　アに示した特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。
１　引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である引用文献１に関しては、上記第２［理由］３　３−１及び３−２に記載したとおりである。
　
２　対比・判断
　本願発明は、上記第２で検討した本願補正発明において、上記第２［理由］２に記載した限定事項を省いて、上位概念化したものに実質的に相当するものである。
　そうすると、本願発明における発明特定事項をさらに限定したものに相当する本願補正発明が、上記第２［理由］４及び５で述べたとおり、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用発明並びに周知技術１及び２に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
３　まとめ
　以上のとおり、本願発明は、引用発明並びに周知技術１及び２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第４　むすび
　上記第３のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。