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　特願２００９−１６８１０５「太陽電池ユニット、及び、施工方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　２月　３日出願公開、特開２０１１−　２３６０１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２１年７月１６日の出願であって、平成２５年４月２２日付けで拒絶理由が通知され、同年６月２４日付けで意見書が提出されるとともに、同日付けで手続補正書が提出され、同年９月４日付けで拒絶理由（最後）が通知され、同年１０月９日付けで意見書が提出されるとともに、同日付けで手続補正書が提出されたが、その後、同年１１月２９日付けで平成２５年１０月９日付けの手続補正の補正の却下の決定がなされるとともに、同日付けで拒絶査定がなされた。本件は、これに対して、平成２６年２月４日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
第２　本願発明について
１．本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２５年６月２４日付けの手続補正で補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「熱線の波長より短い波長領域の光に対して、前記熱線より光電感度が高い太陽電池セルと、
　前記太陽電池セルの受光面側を覆い、フッ素系樹脂である表面保護部材と、
　前記太陽電池セルを被覆するとともに前記表面保護部材と前記太陽電池セルとを接着する接着剤と、を有し、
　前記表面保護部材の前記太陽電池セルとは反対側に、前記熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低い熱線低透過塗料であって、金属無機酸化物及び金属の微粒子を含有するフッ素系樹脂である熱線低透過塗料が塗装されていることを特徴とする太陽電池ユニット。」
２．引用刊行物
（１）原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である、特開平１０−２７０７３０号公報（以下「引用文献１」という。）には、以下の事項が記載されている。（下線は、当審が付した。）
（ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋の屋上などに設置される、フレキシブルで防湿構造を有する太陽電池モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、環境保護の立場から、クリーンなエネルギーの研究開発が進められている。中でも、太陽電池はその資源（太陽光）が永続的であること、無公害であることからもっとも注目を集めている。アモルファスシリコン太陽電池は、薄型で軽量、製造コストの安さ、大面積化が容易であることなどから、今後の太陽電池の主流となると考えられる。
【０００３】従来の太陽電池はガラス基板を用いていたが、軽量化、施工性、量産性においてプラスチックフィルムまたは金属フィルムなどを基板として用いたフレキシブルタイプの太陽電池の研究開発がすすめられている。フレキシブルタイプの太陽電池は、そのフレキシビリティを生かしたロールツーロール方式の製造方法により大量生産が可能である。なかでも裏面電極を有する太陽電池モジュールは基板面積当たりの発電面積が大きいことを特長としている。
【０００４】図４は
従来の
太陽電池ユニット
絶縁性でフレキシブルな樹脂からなるフィルム基板１上に、順次、第１電極層２、光電変換層３、第２電極層４が積層されている。第１の孔ｈ１の内壁で第１電極層２と裏面電極層５とが重ねられ、同様に第２の孔ｈ２の内壁で第２電極層２と裏面電極層とが重ねられてそれぞれが導通している。複数の太陽電池素子が直列接続されるように、各電極層は適宜パターニングされている。直列接続の両端の裏面電極は５
ｉ
と５
ｅ
である。
【０００５】図５は
従来の
太陽電池モジュール
複数個の上記の太陽電池ユニットＵの裏面電極５
ｉ
、５
ｅ
は配線Ｌによりそれぞれ接続され並列接続され、これらの両面に防湿フィルム６が接着フィルム６によって接着されて、太陽電池モジュールとされる。
【０００６】
光電変換層３の代表例は薄膜アモルファスシリコンのpin 接合である。
。接着フィルムとしてはエチレン−酢酸ビニル共重合体
が用いられている。
【０００７】
防湿フィルムとしては、フッ素系樹脂
が用いられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】アモルファスシリコン太陽電池は高温中で動作する場合、室温に比べ、光電変換効率が低下するので、太陽光照射下でも昇温しないことが望ましい。しかし、接着フィルムおよび防湿フィルムは太陽光に含まれる赤外光を透過させるので、赤外光は太陽電池素子に吸収され太陽電池モジュールは昇温する。
【０００９】また、太陽電池モジュールを建材一体型として用いる場合は、防災上の法規制に従い、太陽電池モジュールにはカバーガラスが被せられる。カバーガラスは太陽電池モジュールを風雨から護るが、風冷効果を妨げカバーガラスと太陽電池モジュールの間の空気の温度を上昇させる。昇温を避けるために、カバーガラスを赤外遮光ガラスとすることがあったが、赤外遮光ガラスは高価であり太陽電池の普及を妨げている。
【００１０】本発明の目的は、赤外遮光性を有し、太陽光照射下でも昇温が小さく、光電変換効率が低下しない太陽電池モジュールを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成するために、電極層、光電変換層および他の電極層が積層されてなる光電変換素子を有するフレキシブル基板が接着フィルムを介して防湿フィルムにより封止されてなる太陽電池モジュールにおいて、前記光電変換素子の光入射側は赤外遮光層によって被覆されていることとする。
【００１２】前記赤外遮光層は前記光電変換素子に隣接していると良い。前記赤外遮光層は前記防湿フィルムの外側を被覆していると良い。前記赤外遮光層は太陽光を透過する透明フィルム表面に形成されており、この透明フィルムが前記防湿フィルムに接着フィルムにより接着されていると良い。前記赤外遮光層には赤外反射剤または赤外吸収剤が含まれていると良い。
【００１３】前記赤外反射剤は酸化スズまたは酸化インジウムスズであると良い。前記赤外吸収剤は金属錯体色素であると良い。前記赤外吸収剤は酸化亜鉛であると良い。
【００１４】
【発明の実施の形態】いくつかの材料の光特性（透過率および反射率の分光特性）を測定した結果、次の２つのグループが可視光透過率が高く、赤外光透過率が低く、太陽電池に対する赤外遮光に優れていることが判った。第１のグループは酸化スズ（ＳｎＯ）や酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの反射率がやや高く、分光特性のあるものであり、第２のグループは酸化亜鉛（ＺｎＯ）、金属フタロシアニン等の金属錯体色素などの反射率は低く、分光特性のないものである。前者を赤外反射剤、後者を赤外吸収剤という。
【００１５】赤外吸収剤としては金属フタロシアニンなど金属錯体色素が有効である。金属としてはＦｅ、Ｚｎ、Ｐ、Ｓｂなどが赤外光を反射し、可視光を透過するので適している。しかし、赤外吸収剤自体は吸収した赤外光の一部を熱に換えるので、赤外吸収剤を光電変換素子からは遠ざけておく方がのぞましい。従って、従来の太陽電池モジュールの外側に赤外吸収剤を配置するとよい。
【００１６】また、いずれのグループの材料も容易に微粉末とすることができ、塗布剤樹脂に混合して、塗布することができる。光特性用試料の作製方法は次の通りとした。各材料（粉体）を塗布可能とするため、各材料および樹脂を溶剤に混合した塗布液を調製し（詳細は実施例に記載）、厚さ１００μm のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム上に乾燥後の膜厚が約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥した。
【００１７】上記２グループとＰＥＴフィルムの光特性を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表より、いずれのグループでも、波長１０００nm付近で光透過率は、塗布しない場合と比べ、約半分の６０％になっている。また、反射率は約２倍になっており、赤外光の遮断性に優れていることがわかる。一方、光電変換（発電）に寄与する波長（４００〜６００nm）では、透過率は高く発電には影響がない。
実施例１
図１は本発明に係る赤外遮光層を有する太陽電池モジュールを示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面図である。
【００２０】太陽電池ユニットＵの第２電極層４上に赤外遮光層９として赤外反射剤を含む塗膜を形成した。
赤外反射剤としてＳｎＯ粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液を、
乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成した。
【００２１】上記の赤外遮光層付き太陽電池ユニットに、従来と同様に、防湿フィルム６を接着フィルム６を介してラミネートして、太陽電池モジュールとした。上記の太陽電池モジュールの赤外遮光の効果をつぎのようにして調べた。太陽電池モジュールを熱源（温度制御した金属板）に密着させ、３０mm離れた位置にガラス板を被せ、このガラス越しにソーラーシミュレータから一定強度の太陽光を照射した。ガラス板の外側の温度は２０℃に維持し、熱源の温度を制御することにより、ガラスと太陽電池モジュールとの間の空気の温度（環境温度とする）を変えて光電変換効率を測定した。図２は本発明に係る太陽電池モジュールの光電変換効率の環境温度依存性のグラフである。縦軸は別途測定しておいた太陽電池モジュールの温度が２０℃のときの光電変換効率を１とした場合の規格化効率である。カーブａがこの実施例の場合であり、比較のため従来の赤外遮光層を有しない太陽電池モジュールについても示してある（カーブｃ）。
【００２２】環境温度が９０℃以上になると従来モジュールの規格化効率が３０％低下するのに対し、本発明のモジュールでは効率低下は約１０％になっており、赤外遮光層の温度上昇防止の効果は明らかである。
実施例２
図３は本発明に係る他の実施例の
赤外遮光層を有する太陽電池モジュール
【００２３】
太陽光が透過するＰＥＴの透明フィルム８表面に、実施例１と同じ赤外遮光層９を形成してた赤外遮光フィルムを作製した。この赤外遮光フィルムを耐湿フィルムの接着に用いた接着フィルムと同質の接着フィルム６ａを用いて従来の太陽電池モジュールの防湿フィルム６上に接着した。
【００２４】透明フィルム８としてはＰＥＴの他にポリカーボネート、アクリル系樹脂などの太陽光が透過するフィルムを用いることができる。この太陽電池モジュールにおいても、実施例１と同様に太陽光照射による昇温は小さく、高い環境温度においても光電変換効率は低下しなかった。このフィルム構成によると、赤外遮光フィルムを別途作製ロールに巻き取っておくことができるため、ラミネート工程をロールツーロール方式にすることができ、１太陽電池ユニット毎に赤外遮光を塗布する場合よりも量産性に優れている。
実施例３
実施例２の構成において、赤外反射剤にかえて赤外吸収剤を用いた。赤外吸収剤では赤外光吸収に従う発熱があるので、赤外吸収剤を光電変換層から遠ざけておくことが望ましい。
【００２５】赤外吸収剤としてＦｅフタロシアニン色素２重量部と塗布剤としてアクリル系樹脂１００重量部の混合物を３００重量部有機溶剤に混合した塗布液を、厚さ１００μm のＰＥＴフィルムに乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成し、赤外遮光フィルムとした。
【００２６】この赤外遮光フィルムを実施例２と同様に従来の太陽電池モジュールにラミネートした。この太陽電池モジュールの環境温度依存性を実施例１と同様に測定した。図２のカーブｂがその結果である。吸収剤の場合と同じく６０〜９０℃の範囲での赤外遮光層の温度上昇防止の効果は明らかである。
【００２７】透明フィルムとしてはＰＥＴ、ポリカーボネート、アクリル系樹脂を用いることができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、電極層、光電変換層および他の電極層が積層されてなる光電変換素子を有するフレキシブル基板が接着フィルムを介して防湿フィルムにより封止されてなる太陽電池モジュールにおいて、前記光電変換素子の光入射側を赤外遮光層によって被覆したため、赤外遮光層は可視光を透過させ、赤外光を遮光するので光電変換素子には赤外光は届かず、その温度上昇は低く、光電変換効率は低下しない。
【００２９】また、カバーガラスを必要としないのでフレキシビリティは損なわれず、設置場所を選ばない。特に赤外遮光層が太陽光を透過する透明フィルム表面に形成されている遮光フィルムを用いる場合は、ロールツーロール方式のラミネート方法が適用でき、量産性が良い。」
（ｂ）「【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 」
　
（ｃ）上記記載事項（ａ）の記載において、「防湿フィルム６」、「耐湿フィルム」は、「防湿フィルム７」の誤記であることは明らかである。
　すると、上記引用文献１の記載事項から、引用文献１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
「太陽電池ユニットＵは、絶縁性でフレキシブルな樹脂からなるフィルム基板１上に、順次、第１電極層２、薄膜アモルファスシリコンのpin 接合である光電変換層３、第２電極層４が積層され、第１の孔ｈ１の内壁で第１電極層２と裏面電極層５とが重ねられ、同様に第２の孔ｈ２の内壁で第２電極層２と裏面電極層とが重ねられてそれぞれが導通しており、複数の太陽電池素子が直列接続されるように、各電極層は適宜パターニングされていて、直列接続の両端の裏面電極は５ｉと５ｅであって、
　複数個の上記の太陽電池ユニットＵの裏面電極５ｉ、５ｅは配線Ｌによりそれぞれ接続され並列接続され、これらの両面にフッ素系樹脂を用いた防湿フィルム７がエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた接着フィルム６によって接着されて、太陽電池モジュールとされ、
　太陽光が透過するＰＥＴの透明フィルム８表面に、赤外反射剤としてＳｎＯ粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液を、乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成した赤外遮光フィルムを作製し、この赤外遮光フィルムを防湿フィルム７の接着に用いた接着フィルム６と同質の接着フィルム６ａを用いて太陽電池モジュールの防湿フィルム７上に接着した、
　赤外遮光層を有する太陽電池モジュール」
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である、国際公開第２００７／０６３６９８号（以下「引用文献２」という。）には、以下の事項が記載されている。（下線は、当審が付した。）
　
（ａ）「技術分野 
[0001]　本発明は、透明性、耐溶剤性、耐水性（耐透湿性）、耐候性、耐久性、塗膜硬度、光沢に優れ、環境に配慮した太陽電池の保護カバーおよびそれを形成するための硬化性含フッ素塗料組成物に関する。
背景技術
[0002]　現在、太陽電池の保護カバーにはガラス板が使われている。しかしガラスは重く、また脆いため、ガラス板に代わる基材として軽量で透明性、高屈折率のポリカーボネート板やアクリル板などの透明樹脂製の板が提案されている。しかし、これらの透明樹脂は耐候性、耐薬品性、耐傷性、耐汚染性などに劣っているため、ガラス板に取って代わるまでには至っていない。
[0003]　ところで、フッ素樹脂は分子内のＣ−Ｆ結合の高いエネルギーと低い分極率に基づく優れた耐候性、低屈折率、耐薬品性、撥水撥油性、耐汚染性を有しており、種々の用途に展開されている。したがって
透明樹脂基材表面にフッ素樹脂層を形成することができれば、耐候性、透明性、耐薬品性、撥水撥油性、耐汚染性を向上させることができると考えられる。
[0004]　
透明樹脂基材にフッ素樹脂層を形成する方法としては、一般に、フッ素樹脂フィルムを貼り付ける方法、フッ素樹脂塗料組成物をコーティング（塗装）する方法などがあるが、簡便性、後加工性、複雑な形状にも使用できる点からコーティング法の方が好ましい。
（ｂ）「発明の開示
[0015]　
本発明は、太陽電池の保護カバーとしての透明性を損なわず、室温加工性、耐溶剤性、耐候性、耐久性をもった太陽電池の保護カバーおよびそれを形成し得る硬化性フッ素塗料組成物を提供することを目的とする。
[0016]　
すなわち本発明は、（Ａ）硬化性フッ素樹脂と（Ｂ）硬化剤と（Ｃ）溶剤を含む硬化性含フッ素塗料組成物であって、太陽電池モジュール(Ｉ)の太陽光照射面側に設けられている透明樹脂層(II)に直接またはプライマー層(IV)を介して設けられるフッ素樹脂硬化物のトップコート層(III)の形成に用いる太陽電池の保護カバー用塗料組成物に関する。
[0017]　
また本発明は、太陽電池モジュール(Ｉ)と該モジュールの太陽光照射面側に設けられている透明樹脂層(II)と該透明樹脂層に直接またはプライマー層(IV)を介して設けられているトップコート層(III)を含む太陽電池であって、該トップコート層(III)が、前記保護カバー用塗料組成物の硬化物層である太陽電池、
さらには、透明樹脂層(II)と該透明樹脂層に直接またはプライマー層(IV)を介して設けられているトップコート層(III)を含み、太陽電池モジュール(Ｉ)の太陽光照射面側に設ける保護カバー用積層フィルムであって、該トップコート層(III)が、前記硬化性含フッ素塗料組成物の硬化物層である太陽電池の保護カバー用積層フィルム
にも関する。
発明を実施するための最良の形態
[0018]　本発明の太陽電池の保護カバー用塗料組成物は、太陽電池モジュール(Ｉ)の太陽光照射面側に設けられている透明樹脂層(II)に直接またはプライマー層(IV)を介して設けられるフッ素樹脂硬化物のトップコート層(III)の形成に用いる。
[0019]　保護カバー用塗料組成物は、（Ａ）硬化性フッ素樹脂と（Ｂ）硬化剤と（Ｃ）溶剤を含む硬化性含フッ素塗料組成物である。
[0020]　つぎに各成分について説明する。
[0021]　（Ａ）硬化性フッ素樹脂
　本発明で用いる硬化性フッ素樹脂は、硬化性基を有するフッ素樹脂を単独で使用してもよいし、硬化性基を有するフッ素樹脂と非硬化性のフッ素樹脂および／または硬化性もしくは非硬化性の非フッ素樹脂とのブレンド物でもよい。また、非硬化性のフッ素樹脂と硬化性の非フッ素樹脂とのブレンド物でもよい。」
（ｃ）「[0064]　
本発明の組成物において、さらに透明性や密着性、耐候性などを損なわない限り、種々の添加剤を配合することができる。添加剤としては、たとえば
遮熱剤
があげられる。
（ｄ）「[0069]　
遮熱剤は、太陽光の赤外線を反射、吸収することにより塗膜下部（下地など）の温度上昇を防止する添加剤であり、内部の温度を下げるという効果が奏される。好ましい遮熱剤としては、
特に可視光透過性の点から、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、Ｔｉ酸化物、Ｃｅ酸化物が好ましい。
[0070]　添加量は、硬化性フッ素樹脂（Ａ）１００質量部に対して、０〜１００質量部、さらには０．１〜２０質量部、特に０．２〜１０質量部が好ましい。」
（ｅ）「[0083]かかる硬化性フッ素樹脂組成物は太陽電池の保護カバーを構成する透明樹脂層（基材）(II)に塗装される。
[0084]　
透明樹脂層（基材）(II)を構成する透明樹脂としては、
[0085]　具体的には、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイミド、エポキシ樹脂などがあげられる。
これらのうち、強度、透明性が良好な点から、
フッ素樹脂が
好ましい。
（ｆ）「[0089]　
トップコート層(III)である硬化性フッ素樹脂硬化物層の形成方法としては、（１）透明樹脂層（基材）(II)上に直接塗布し硬化させる方法
が採用できる。
[0090]　直接塗布法（１）では、本発明の硬化性含フッ素塗料組成物で使用する溶剤（Ｃ）は、透明樹脂層（基材）(II)の透明樹脂を侵さない溶剤のみ、または透明樹脂を侵さない溶剤を主溶剤とする混合溶剤とすることが必要である。そうした透明樹脂を侵さない溶剤は、透明樹脂の種類にもよるが、上記の弱溶剤の単独または混合溶剤が好適である。たとえば、透明樹脂がポリカーボネート、ポリエステル、アクリル樹脂の場合は、非極性炭化水素系溶剤、特に第三種有機溶剤の１種または２種以上が好ましい。混合可能な他の溶剤としては弱溶剤以外の後述する溶剤があげられるが、その混合量は透明樹脂の透明性を損なわない程度の量にする。」
（ｇ）「[0094]　本発明はまた、太陽電池モジュール(Ｉ)と該モジュールの太陽光照射面側に設けられている透明樹脂層(II)と該透明樹脂層に直接またはプライマー層(IV)を介して設けられているトップコート層(III)を含む太陽電池であって、該トップコート層(III)が、前記保護カバー用塗料組成物の硬化物層である太陽電池にも関する。
[0095]　さらには、透明樹脂層(II)と該透明樹脂層に直接またはプライマー層(IV)を介して設けられているトップコート層(III)を含み、太陽電池モジュール(Ｉ)の太陽光照射面側に設ける保護カバー用積層フィルムであって、該トップコート層(III)が、前記硬化性含フッ素塗料組成物の硬化物層である太陽電池の保護カバー用積層フィルムにも関する。
[0096]　太陽電池モジュール(Ｉ)としては、太陽電池（セル）を封止剤やバックシートなどで封止した従来公知のモジュールが特に限定なく使用できる。
[0097]　透明樹脂層（基材）(II)は太陽電池に直接塗布形成してもよいし、あらかじめ含フッ素塗料硬化物のトップコート層(III)を積層した保護カバー用積層フィルムを作製し、この積層フィルムを太陽電池モジュール(Ｉ)に接着することにより形成してもよい。」
（３）原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である、特開平９−１６２４３５号公報（以下「引用文献３」という。）には、以下の事項が記載されている。（下線は、当審が付した。）
　
（ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽光線を受光して発電（電気エネルギーに変換）する太陽電池の光線入射側に設けられ、発電効率の低下原因のひとつである太陽光線のうちの熱光線をカットすることにより発電効率を向上させるための太陽電池用フィルターに関する。」
（ｂ）「【発明の実施の形態】本発明の太陽電池用フィルターを、実施の形態にしたがって以下に詳細に説明する。
【００２９】太陽電池による発電に必要とする光線は、一般的に図１に示す光線の波長と太陽電池による光出力の関係を示すグラフに見られるように、約４００〜１２００ｎｍの波長の光である。
【００３０】また、
太陽光線において熱線といわれる光線は、近赤外線（波長；７００〜３０００ｎｍ）である。
【００３１】本発明の太陽電池用フィルターは、太陽光線のうち、発電に必要な４００〜１２００ｎｍの波長の光線を透過して、発電に不必要な１２００ｎｍ〜３０００ｎｍの波長の熱光線を遮蔽（カット）するようにしたものであり、このフィルターを太陽電池の光線入射側に設けることによって、熱光線による太陽電池の温度の上昇を抑えるようにしたものである。
【００３２】本発明の太陽電池用フィルターは、４００〜１２００ｎｍ（必ずしも１２００ｎｍ及びその近辺の波長は含まなくてもよい）の波長の光を透過し、１２００ｎｍ以上の波長を遮蔽するものであり、太陽電池のｐｎ接合型半導体による半導体受光部に設けるものである。なお、太陽電池の半導体受光部を構成するそれぞれｐ型半導体及びｎ型半導体には、結晶型（単結晶、又は多結晶）、又はアモルファス型（非結晶型）のそれぞれＳｉ（シリコン）系半導体が用いられる。
【００３３】本発明の太陽電池用フィルターは、透明な合成樹脂フィルム（シート）を基材として、該基材を構成する合成樹脂材料（７０〜９０重量部）中に１２００ｎｍ以上（必ずしも１２００ｎｍ及びその近辺の波長は含まれなくてもよい）の波長の赤外光線を遮蔽する透過波長選択剤（１０〜３０重量部）を練り込んだもの、又は透明な合成樹脂フィルム（シート）による基材の表面又は表裏両面に、合成樹脂と溶媒とによる合成樹脂液（７０〜９０重量部、そのうち溶媒分は２０〜３０重量部）中に同透過波長選択剤（１０〜３０重量部）を混合した塗料を塗布、又は同透過波長選択剤を練り込んだフィルム（合成樹脂材料７０〜９０重量部、同透過波長選択剤（１０〜３０重量部））をラミネートして、赤外線遮蔽層２を形成したものであり、これによって４００〜１２００ｎｍの波長の光を透過し、１２００ｎｍ以上（必ずしも１２００ｎｍ及びその近辺の波長は含まれなくてもよい）の波長を遮蔽するようにしたものである。
【００３４】
前記１２００ｎｍ以上の波長の赤外線を遮蔽する透過波長選択剤は、酸化錫、又は酸化亜鉛又は酸化マグネシウムなどの金属酸化物、又は金、銀など金属、又はこれらのうちのいずれか２種以上による混合物など無機物を主成分とする。また、前記透過波長選択剤は、粒径５００Å以下の超微粉末の無機物を主成分とすることが適当である。
３．対比
（１）本願発明と引用発明との対比
（ａ）引用発明の「薄膜アモルファスシリコンのpin 接合である光電変換層３」が、熱線の波長より短い波長領域の光に対して、前記熱線より光電感度が高いことは、当業者の技術常識であるから、引用発明の「絶縁性でフレキシブルな樹脂からなるフィルム基板１上に、順次、第１電極層２、薄膜アモルファスシリコンのpin 接合である光電変換層３、第２電極層４が積層され、第１の孔ｈ１の内壁で第１電極層２と裏面電極層５とが重ねられ、同様に第２の孔ｈ２の内壁で第２電極層２と裏面電極層とが重ねられてそれぞれが導通しており、複数の太陽電池素子が直列接続されるように、各電極層は適宜パターニングされていて、直列接続の両端の裏面電極は５ｉと５ｅであ」る「太陽電池ユニットＵ」は、本願発明の「熱線の波長より短い波長領域の光に対して、前記熱線より光電感度が高い太陽電池セル」に相当する。
（ｂ）引用発明の「これらの両面にフッ素系樹脂を用いた防湿フィルム７」が太陽電池モジュールの受光面に設けられていることは明らかであり、また、「複数個の上記の太陽電池ユニットＵ」「の両面にフッ素系樹脂を用いた防湿フィルム７がエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた接着フィルム６によって接着され」ることにより、「複数個の上記の太陽電池ユニットＵ」が「エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた接着フィルム６」で被覆されることは、当業者の技術常識であるから、引用発明の「複数個の上記の太陽電池ユニットＵの裏面電極５ｉ、５ｅは配線Ｌによりそれぞれ接続され並列接続され、これらの両面にフッ素系樹脂を用いた防湿フィルム７がエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた接着フィルム６によって接着されて、太陽電池モジュールとされ」る構成は、本願発明の「前記太陽電池セルの受光面側を覆い、フッ素系樹脂である表面保護部材と、前記太陽電池セルを被覆するとともに前記表面保護部材と前記太陽電池セルとを接着する接着剤と、を有」する構成に相当する。
（ｃ）引用発明の「赤外反射剤としてＳｎＯ粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液」が、熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低いことは、引用文献１の【表１】から明らかである。
　また、引用発明の「赤外反射剤としてＳｎＯ粉末」及び「粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂」と、本願発明の「金属無機酸化物及び金属の微粒子」及び「フッ素系樹脂」は、それぞれ、「赤外反射剤の微粒子」及び「樹脂」で一致する。
　すると、引用発明の「赤外反射剤としてＳｎＯ粉末「２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液」と、本願発明の「前記熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低い熱線低透過塗料であって、金属無機酸化物及び金属の微粒子を含有するフッ素系樹脂である熱線低透過塗料」は、「前記熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低い熱線低透過塗料であって、赤外反射剤の微粒子を含有する樹脂である熱線低透過塗料」で一致する。
　さらに、引用発明の「太陽光が透過するＰＥＴの透明フィルム８表面に、赤外反射剤としてＳｎＯ粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液を、乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成した赤外遮光フィルムを作製し、この赤外遮光フィルムを防湿フィルム７の接着に用いた接着フィルム６と同質の接着フィルム６ａを用いて太陽電池モジュールの防湿フィルム７上に接着」することは、「防湿フィルム７」の「太陽電池ユニットＵ」とは反対側に「赤外遮光フィルム」を接着することであることは明らかである。
　したがって、引用発明の「太陽光が透過するＰＥＴの透明フィルム８表面に、赤外反射剤としてＳｎＯ粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液を、乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成した赤外遮光フィルムを作製し、この赤外遮光フィルムを防湿フィルム７の接着に用いた接着フィルム６と同質の接着フィルム６ａを用いて太陽電池モジュールの防湿フィルム７上に接着」する構成と、本願発明の「前記表面保護部材の前記太陽電池セルとは反対側に、前記熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低い熱線低透過塗料であって、金属無機酸化物及び金属の微粒子を含有するフッ素系樹脂である熱線低透過塗料が塗装されている」構成は、「前記表面保護部材の前記太陽電池セルとは反対側に、前記熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低い熱線低透過塗料であって、赤外反射剤の微粒子を含有する樹脂である熱線低透過塗料が塗装されている層が配置されている」構成で一致する。
（ｄ）引用発明の「赤外遮光層を有する太陽電池モジュール」は、本願発明の「太陽電池ユニット」に相当する。
（２）一致点
　してみると、両者は、
「熱線の波長より短い波長領域の光に対して、前記熱線より光電感度が高い太陽電池セルと、
　前記太陽電池セルの受光面側を覆い、フッ素系樹脂である表面保護部材と、
　前記太陽電池セルを被覆するとともに前記表面保護部材と前記太陽電池セルとを接着する接着剤と、を有し、
　前記表面保護部材の前記太陽電池セルとは反対側に、前記熱線の透過率が前記熱線の波長より短い波長の光の透過率より低い熱線低透過塗料であって、赤外反射剤の微粒子を含有する樹脂である熱線低透過塗料が塗装されている層が配置されている太陽電池ユニット。」
で一致し、次の各点で相違する。
　
（３）相違点
（ａ）相違点イ
　本願発明では、「前記表面保護部材の前記太陽電池セルとは反対側に、」赤外線反射剤の微粒子「を含有するフッ素系樹脂である熱線低透過塗料が塗装されている」のに対して、引用発明では、「太陽光が透過するＰＥＴの透明フィルム８表面に、赤外反射剤」「粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液を、乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成した赤外遮光フィルムを作製し、この赤外遮光フィルムを防湿フィルム７の接着に用いた接着フィルム６と同質の接着フィルム６ａを用いて太陽電池モジュールの防湿フィルム７上に接着した」点。
（ｂ）相違点ロ
　赤外線反射剤の微粒子が、本願発明では、「金属無機酸化物及び金属の微粒子」であるのに対して、引用発明では、「ＳｎＯ粉末」、すなわち、金属無機酸化物のみである点。
５．判断
（１）相違点イについて
　引用文献２には、太陽電池モジュールの太陽光照射面側に設けられているフッ素樹脂からなる透明樹脂層の表面に、耐候性等を向上させるために、添加剤として遮熱剤を配合した硬化性含フッ素塗料組成物からなるトップコート層を、直接塗布し硬化することが記載されている。
　また、引用文献２には、「透明樹脂基材にフッ素樹脂層を形成する方法としては、一般に、フッ素樹脂フィルムを貼り付ける方法、フッ素樹脂塗料組成物をコーティング（塗装）する方法などがあるが、簡便性、後加工性、複雑な形状にも使用できる点からコーティング法の方が好ましい。」（[0004]）と記載されている。
　引用発明も、引用文献２に記載された太陽電池と同様の「赤外遮光層を有する太陽電池モジュール」であって、簡便性、後加工性、複雑な形状にも使用できることが好ましいことは当業者には明らかであるから、引用発明の「太陽光が透過するＰＥＴの透明フィルム８表面に、赤外反射剤」「粉末２重量部と粉末材料の塗布剤として光の透過率の高いアクリル系樹脂１００重量部との混合物を約３００重量部の有機溶剤（トルエン）に混合した塗布液を、乾燥後の厚さが約６μm になるようにバーコート塗布した後、１００℃で６〜１０分熱風乾燥して、赤外遮光層９を形成した赤外遮光フィルムを作製し、この赤外遮光フィルムを防湿フィルム７の接着に用いた接着フィルム６と同質の接着フィルム６ａを用いて太陽電池モジュールの防湿フィルム７上に接着した」構成、すなわち、「赤外遮光フィルム」を「防湿フィルム７」に接着する構成に換えて、引用文献２に記載された、添加剤として遮熱剤を配合した硬化性含フッ素塗料組成物からなるトップコート層を、透明樹脂基材に直接塗布し硬化する構成を適用して、赤外線反射剤の微粒子を含有するフッ素系樹脂である熱線低透過塗料を、防湿フィルム７に直接塗布し硬化する構成とすることは、当業者が容易に想到し得ることである。
（２）相違点ロについて
　引用文献３には、熱線を遮蔽する赤外線反射剤として、無機酸化物及び金属の微粒子を混合したものを使用することが記載されている。
　引用発明では赤外反射剤としてＳｎＯ粉末が使用されているが、ＳｎＯ粉末に加えて、金属の微粒子を使用することを阻害する要因もないから、引用発明のＳｎＯ粉末に加えて、金属の微粒子を使用することは、当業者が容易になし得ることである。
（３）効果について
　本願発明が奏し得る効果は、引用発明、引用文献２に記載された技術事項及び引用文献３に記載された技術事項から当業者が予測し得る程度のものである。
（４）結論
　したがって、本願発明は、引用発明、引用文献２に記載された技術事項及び引用文献３に記載された技術事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
第３　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明、引用文献２に記載された技術事項及び引用文献３に記載された技術事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって結論のとおり審決する。