(57)【要約】【課題】可撓性基板が固定された液晶セルが枠体から外れる事を防止した液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶セル２と、その背面側に順に配置された枠体１４および支持板６と、１端が液晶セル２の表面側の縁部に固定され、他端が支持板６に固定された第１可撓性基板３と、１端が前記縁部の背面側に固定された第２可撓性基板４とを備え、枠体１４は、中央に位置する開口部の周辺に複数の平坦部が形成され、液晶セル２および第２可撓性基板４と、各平坦部との間に接着材層３９が設けられ、液晶セル２の１辺近傍の背面に位置する第２可撓性基板４が接着される部分の接着材層は、液晶セル２の他辺近傍の背面に接着される部分の接着材層よりも厚く形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶セルと、その背面側に順に配置された枠体および支持板と、１端が前記液晶セルの表面側の縁部に固定され、他端が前記支持板に固定された第１可撓性基板と、１端が前記縁部の背面側に固定された第２可撓性基板とを備え、前記枠体は、中央に位置する開口部の周辺に複数の平坦部が形成され、前記液晶セルおよび前記第２可撓性基板と、各平坦部との間に接着材層が設けられ、前記液晶セルの１辺近傍の背面に位置する前記第２可撓性基板が接着される部分の接着材層は、前記液晶セルの他辺近傍の背面に接着される部分の接着材層よりも厚く形成されている事を特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記開口部は略四角状に形成され、前記平坦部は、前記開口部に臨む４個の部分で構成され、各平坦部には、同一高さの第１接着材が設けられ、前記第２可撓性基板の背面側に位置する前記平坦部には、前記第１接着材の上に、第２接着材が設けられた事を特徴とする請求項１の液晶表示装置。
【請求項３】
前記開口部側に位置する前記第２接着材の端面は、前記第１接着材の端面と同じ位置かまたは、前記第１接着材の端面の位置よりも、前記開口部より遠くに位置し、前記第２接着材の幅は前記第１接着材の幅以下である事を特徴とする請求項２の液晶表示装置。
【請求項４】
前記開口部内に導光板が収納され、前記液晶セルの１辺近傍の背面に前記第２可撓性基板が固定され、前記第２可撓性基板の背面には、直線状に整列した複数の発光ダイオードが固定され、各発光ダイオードが前記導光板の１側面に対向する様に配置された事を特徴とする請求項１の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置は例えば特許文献１に示されている。この特許文献１によると、ケーシング２４の内部に形成された段部（平坦部）の上に接着材を介して、液晶セル２５が固定されている（図２参照）。１端が液晶セル２５の縁部に固定された可撓性基板３８は途中部分がケーシング２４の側面近傍に位置し、他端がケーシング２４の底部に固定されている（図１、図２参照）。
【特許文献１】特開２００３−１２１８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記装置では、可撓性基板３８が固定された液晶セル２５の１辺側において、接着材が外れて、浮き易い、欠点がある。本発明者がその原因を究明したところ、可撓性基板３８の１端近傍は、元の状態に戻ろうとする復元力が加わっている。即ち、上記１端近傍の液晶セル２５は、上方へ移動しようとする力が加わっている。そのため、上記液晶セル２５の１辺側が浮き易い、事を究明した。
【０００４】
そこで本発明は、この様な従来の欠点を考慮し、可撓性基板３８が固定された部分の液晶セルがケーシング（枠体）から浮く事を防止した液晶表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１の本発明では、液晶セルと、その背面側に順に配置された枠体および支持板と、１端が前記液晶セルの表面側の縁部に固定され、他端が前記支持板に固定された第１可撓性基板と、１端が前記縁部の背面側に固定された第２可撓性基板とを備え、前記枠体は、中央に位置する開口部の周辺に複数の平坦部が形成され、前記液晶セルおよび前記第２可撓性基板と、各平坦部との間に接着材層が設けられ、前記液晶セルの１辺近傍の背面に位置する前記第２可撓性基板が接着される部分の接着材層は、前記液晶セルの他辺近傍の背面に接着される部分の接着材層よりも厚く形成されている。
【０００６】
請求項２の本発明では、前記開口部は略四角状に形成され、前記平坦部は、前記開口部に臨む４個の部分で構成され、各平坦部には、同一高さの第１接着材が設けられ、前記第２可撓性基板の背面側に位置する前記平坦部には、前記第１接着材の上に、第２接着材が設けられた。
【０００７】
請求項３の本発明では、前記開口部側に位置する前記第２接着材の端面は、前記第１接着材の端面と同じ位置かまたは、前記第１接着材の端面の位置よりも、前記開口部より遠くに位置し、前記第２接着材の幅は前記第１接着材の幅以下である。
【０００８】
請求項４の本発明では、前記開口部内に導光板が収納され、前記液晶セルの１辺近傍の背面に前記第２可撓性基板が固定され、前記第２可撓性基板の背面には、直線状に整列した複数の発光ダイオードが固定され、各発光ダイオードが前記導光板の１側面に対向する様に配置された。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の様に、第２可撓性基板が接着される接着材層を、他の部分より厚く形成する事により、第２可撓性基板上の液晶セルの部分は、枠体の平坦部から外れにくくなる。その結果、第１可撓性基板の復元力を受けやすい上記液晶セルの部分が平坦部から浮くことを防止できる。
【００１０】
請求項２の様に、４個の平坦部上に第１接着材を設け、第２可撓性基板の背面に対し、第１接着材上に第２接着材を設ける。その結果、第２可撓性基板上の液晶セルの部分は枠体の平坦部から、確実に外れにくくなる。
【００１１】
請求項３の様に、構成することにより、第２可撓性基板の背面側の接着力を増すと共に
第２接着材を無駄なく、有効に使えるので、大きなコスト高にならない。
【００１２】
請求項４の様に、第２可撓性基板は接着材層を介して、液晶セルを平坦部に接着すると共に、発光ダイオードを固定し、光源とする。この様に、第２可撓性基板は２つの機能を１個の部品で行うので、全体としてのコストが安くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。しかし、以下に述べた実施例は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置の一例を例示するものであって、本発明をこの実施例に特定することを意図するものでない。本発明は特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく、種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。
【実施例】
【００１４】
以下、図１ないし図７に従い、本発明の実施例に係る液晶表示装置１を説明する。図１は液晶表示装置１を平面から見た斜視図、図２は液晶表示装置１を裏面から見た斜視図、図３は液晶表示装置１の分解斜視図である。図４は液晶表示装置１に用いられるバックライト部等の平面図、図５は図１のＡ−Ａ断面図、図６は図５のＣ部の要部詳細図、図７は図３のＢ−Ｂ断面図である。
【００１５】
液晶表示装置１は主に、液晶セル２と、第１可撓性基板３と、第２可撓性基板４と、バックライト部５と、支持板６と、他の液晶セル７と、底板８等から構成されている（図３参照）。
【００１６】
液晶セル２は、背面側に順に、上偏光板９と、上基板１０と、下基板１１と、下偏向板１２等からなる。上基板１０の裏面側には、Ｒ，Ｇ，Ｂのカラーフィルタ層と、共通電極が形成されている。
【００１７】
下基板１１上には、行列状に、複数の走査電極と複数の信号電極が形成されている。各走査電極と各信号電極の交点近傍には、各ＴＦＴが形成されている。上基板１０と下基板１１との間には、液晶が封入され、シールされている。
【００１８】
上基板１０の表面側には、ＩＣ１３が配置されている。ＩＣ１３は各走査電極および各信号電極を駆動するものである。以上の部品により、液晶セル２は構成されている（図５参照）。
【００１９】
液晶セル２の背面側には順に、枠体１４および支持板６が配置されている（図３参照）。枠体１４は例えばプラスチック等からなり、中央に位置する開口部１５と、その周辺に複数の平坦部１６，１７，１８、１９が形成されている（図３と図６を参照）。
【００２０】
開口部１５は略四角状に形成されているが（図３参照）、１ケ所は開口部１５に向かって部分的に突出している突出部２０が形成されている（図６参照）。
【００２１】
平坦部１６，１７，１８，１９は開口部１５に臨む４個の部分で構成されている。平坦部１６に対して直角に立ち上がる立ち上がり部１６ａが形成されている。平坦部１７に対して直角に立ち上がる立ち上がり部１７ａが形成されている。平坦部１８に対して直角に立ち上がる立ち上がり部１８ａが形成されている。平坦部１９に対して直角に立ち上がる立ち上がり部１９ｃ，１９ｄが形成されている。立ち上がり部１９ｃと１９ｄとの間には平坦部１９が形成されている（図３参照）。
【００２２】
枠体１４の開口部１５内に、導光板２１が収納されている。導光板２１は例えばアクリル樹脂等からなり、略直方体状のものである。導光板２１の３つの側面は各々、平坦部１６と１７，１８の側面（端面）に当接している。導光板２１の他の側面は、突出部２０に当接している（図６参照）。
【００２３】
導光板２１の表面側には順に、拡散シート２２と、第２プリズムシート２３と、第１プリズムシート２４とが配置されている（図５参照）。
【００２４】
導光板２１の背面側には順に、他の拡散シート２５と、第３プリズムシート２６と、第４プリズムシート２７とが配置されている（図５参照）。
【００２５】
これらの部品１４，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７等により、バックライト部５が構成されている（図３参照）。
【００２６】
枠体１４の背面側には、支持板６が配置されている。支持板６の中央には、開口２８が形成されている。支持板６の表面側には、立ち上がり部２９ａ，２９ｂ，２９ｃが形成されている。各立ち上がり部２９ａ，２９ｂ，２９ｃには各々、孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃが形成されている（図３参照）。
【００２７】
支持板６の表面側には、開口２８を除いた部分において、黒色材３１が接着されている（図３参照）。支持板６の背面側には、開口２８を除いた、所定の複数部分において、絶縁シート３２が接着されている（図５参照）。
【００２８】
第１可撓性基板３の１端は、液晶セル２（詳細には、下基板１１）の表面側の縁部に固定されている（図１と図３と図５と図６を参照）。第１可撓性基板３の途中の部分は、枠体１４の１側面の近傍に位置している。
【００２９】
第１可撓性基板３の他端は、支持板６（正確には、支持板６の背面に接着された絶縁シート３２）の背面に、接着材を介して、固定されている（図５と図６を参照）。
【００３０】
第１可撓性基板３の背面には、ＩＣ３３と、各種電気部品３４と、コネクタ３５等が固定されている（図５と図６を参照）。
【００３１】
他の液晶セル７は、液晶セル２より小型であり、例えば、ＳＴＮ方式のものである（図３参照）。
【００３２】
回路基板３６の１端は、他の液晶セル７の縁部に固定されている（図３参照）。回路基板３６の他端は、支持板６に固定された第１可撓性基板３に接続されている（図５参照）。
【００３３】
他の液晶セル７の中央部は、支持板６の開口２８に位置する様に、他の液晶セルの周辺部は接着材を介して、第１可撓性基板３の背面側に固定されている（図５参照）。
【００３４】
第２可撓性基板４の１端４ａは、液晶セル２（詳細には、下基板１１）の背面側の縁部に固定されている（図６参照）。
【００３５】
第２可撓性基板４は、平面から見れば、１端４ａと延出部４ｂとがつながった、逆Ｌ字状をしている（図４参照）。
【００３６】
この様に、液晶セル２の１辺近傍の背面には、第２可撓性基板４が固定されている。第２可撓性基板４の背面には、直線状に整列した複数（例えば、５個）の発光ダイオード３７が固定されている（図６参照）。
【００３７】
各発光ダイオード３７は、導光板２１の１側面に対向する様に、配置されている（図６参照）。
【００３８】
枠体１４に形成された各平坦部１６，１７，１８，１９上には各々、同一高さの第１接着材１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ，１９ｂが設けられている（図５と図６を参照）。
【００３９】
第２可撓性基板４の背面側に位置する平坦部１９上には、第１接着材１９ｂの上に、第２接着材３８が設けられている。
【００４０】
開口部１５側に位置する第２接着材３８の端面は、第１接着材１９ｂの端面と同じ位置か又は、開口部１５より遠ざかる位置に儲けられている。
【００４１】
また、第２接着材３８の幅は、第１接着材１９ｂの幅と同じか、または、狭く設けられている（図６参照）。
【００４２】
この様に、液晶セル２の１辺近傍の背面に位置する第２可撓性基板４は、第１接着材１９ｂおよび第２接着材３８を介して、平坦部１９上に接着されている（図６を参照）。
【００４３】
また、液晶セル２の他辺近傍は各々、第１接着材１６ｂ，１７ｂ，１８ｂを介して、各平坦部１６，１７，１８上に接着されている（図５参照）。
【００４４】
これらの第１接着材１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ，１９ｂと、第２接着材３８を総称して、接着材層３９と呼ぶ。
【００４５】
以下に、本発明の特徴をまとめる。液晶セル２の背面および第２可撓性基板４と、各平坦部１６，１７，１８，１９との間に、接着材層３９が設けられている。
【００４６】
液晶セル２の１辺近傍の背面に位置する第２可撓性基板４が接着される接着材層３９は液晶セル２の他辺近傍の背面に接着される接着材層３９よりも、厚く形成されている。
【００４７】
底板８は例えば、ステンレス板からなる。底板８は中央に開口４０が形成され、周辺に立ち上がり部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄが形成されている。各立ち上がり部４０ａ〜４０ｄには、複数の孔４１が形成されている。底板８の表面側の所定位置には、絶縁板４２ａ，４２ｂが固定されている（図３参照）。
【００４８】
枠体１４に形成された平坦部１６，１７，１８，１９上には、接着材層３９を介して、液晶セル２が固定されている。枠体１４の開口部１５には、部品２１〜２６が収納されている。
【００４９】
第１可撓性基板３の１端は、液晶セル２の表面側の縁部に固定され、他端は支持板６の背面に位置する絶縁シート３２に固定されている（図５参照）。
【００５０】
第２可撓性基板４の１端は、液晶セル２の背面側の縁部に固定され、他端はコネクタ３５に接続されている。第２可撓性基板４に固定された発光ダイオード３７は、導光板２１の１側面に対向して配置されている（図６参照）。
【００５１】
支持板６に形成された孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃに、枠体１４に形成された突起１４ａ，１４ｂ，１４ｃが挿入される。その結果、液晶セル２と、第１可撓性基板３と、第２可撓性基板４と、バックライト部５と、支持板６等が一体的に組み立てられる。
【００５２】
他の液晶セル７および回路基板３６は、第２可撓性基板４に固定される。以上述べた部品が全て、底板８内に収納される。但し、他の液晶セル７の中央部は、底板８の開口４０から露出している。
【００５３】
枠体１４の立ち上がり部１６ａ，１７ａ，１８ａに形成された突起１４ｄ（合計７個）が、底板８に形成された孔４１（合計７個）に挿入される。その結果、上記部品全てが一体的に組み立てられる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本実施例に係る液晶表示装置１を平面から見た斜視図である。
【図２】液晶表示装置１を裏面から見た斜視図である
【図３】液晶表示装置１の分解斜視図である。
【図４】液晶表示装置１に用いられるバックライト部５等の平面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図５のＣ部の要部詳細図である。
【図７】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
２  液晶セル
３  第１可撓性基板
４  第２可撓性基板
６  支持板
１４  枠体
１６，１７，１８，１９  平坦部
３９  接着材層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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