(57)【要約】【課題】配線孔内に金属粉が沈殿することを防止して、絶縁性が低下することを防止することができる電動ポンプを提供すること。【解決手段】電動ポンプＰのハウジングには、該ハウジングをタンクに接続するための接続フランジ１４が設けられている。接続フランジ１４には、ハウジング内にて電動モータＭに電気的に接続されたリード線Ｌを通す配線孔１４ａが形成されているとともに、該配線孔１４ａ内には外部電源に接続されたモータ用電源端子２７，２８が設けられている。モータ用電源端子２７，２８にはリード線Ｌが電気的に接続されており、該リード線Ｌは電動モータＭからモータ用電源端子２７，２８へ向かってドライブシャフト２１の回転方向に沿って螺旋状に延びるように配設されている。【選択図】図４
2007138820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を蓄えるタンクに設置され、前記タンク内の液体をタンク外部へ圧送する電動ポンプであって、
ハウジングの内部には、前記液体を圧送するポンプ部が収容されているとともに、回転軸を回転させて前記ポンプ部を駆動させる電動モータが収容されるモータ室が形成され、さらに、前記ハウジングには該ハウジングを前記タンクに接続するための接続フランジが設けられており、該接続フランジには、前記ハウジング内にて前記電動モータに電気的に接続されたリード線を通す配線孔が形成されているとともに、前記ハウジング内部には前記液体が略満たされており、前記配線孔内には前記ハウジングの内部を外部から遮断する遮断体が装着され、該遮断体には外部電源に接続されたモータ用電源端子が設けられ、該モータ用電源端子には前記リード線が電気的に接続されており、該リード線は前記電動モータから前記モータ用電源端子へ向かって前記回転軸の回転方向に沿って螺旋状に延びるように配設されていることを特徴とする電動ポンプ。
【請求項２】
前記電動ポンプは、前記タンクの底壁側から該タンク内へ挿入されるとともに、前記接続フランジが前記タンクの底壁に接続されて使用され、前記ハウジング内にて前記配線孔より上側に前記モータ室が配置され、前記配線孔は前記モータ室に向けて開口しているとともに前記遮断体が該配線孔の底部を構成している請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項３】
前記遮断体は前記配線孔の前記モータ室側の開口よりも下方に位置している請求項２に記載の電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を蓄えるタンクに設置され、前記タンク内の液体をタンク外部へ圧送する電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電動ポンプは、例えば、燃料供給システムの中に組み込まれており、特許文献１に開示されるインタンク式ポンプにおける電動ポンプが挙げられる。この電動ポンプは、燃料としてのジメチルエーテル（ＤＭＥ）を蓄えたタンク内に設置され、前記ＤＭＥをタンク外部へ圧送するものである。なお、前記タンク外部にて消費しきれなかった残りのＤＭＥはタンクへと再び戻るようになっている。また、前記電動ポンプは、前記タンクの上壁に止着された接続フランジの下面に吊り下げられており、電動ポンプのハウジングは、前記接続フランジの下側に配設されたモータハウジングにポンプハウジングを接合して構成されている。
【０００３】
前記モータハウジングのモータ室内には電動モータが収容され、前記ポンプハウジングのポンプ室内にはポンプ部（ギヤポンプ）が収容されている。前記接続フランジには、該接続フランジを厚み方向（上下方向）に貫通するとともに、前記モータ室と連通する配線孔が形成され、該配線孔内には遮断体が嵌入されている。この遮断体には複数の端子が該遮断体を貫通した状態で固定されている。前記配線孔内に位置する前記端子の下端部には、配線孔内に引き込まれたリード線の上端が電気的に接続され、該リード線の下端は前記電動モータにおけるステータコイルに電気的に接続されている。また、前記端子の上端部は外部電源に接続されている。そして、前記ステータコイルに通電することで、電動モータにおけるロータに回転力が生じ、この回転力によって回転軸が回転する。回転軸が回転するとポンプ部が駆動し、該ポンプ部の駆動によりタンク内のＤＭＥが高圧となって供給先へ圧送される。
【特許文献１】特開２００５−２０１２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、電動ポンプにおいては、前記ポンプ部の駆動（ギヤ同士の摺接）に伴う摩耗や、回転軸を支持するベアリングの摩耗等により電動ポンプ内には金属粉（摩耗粉）が発生する。また、タンクや、該タンクに接続された配管中に付着していた金属粉であって、前記燃料供給システム内に存在している微量の金属粉がＤＭＥの流れと共に燃料供給システム内を循環して電動ポンプのハウジング内に流入する。ここで、ハウジングの内部はＤＭＥで満たされているため、電動ポンプ内で発生した金属粉やＤＭＥと共にハウジング内に流入した金属粉はハウジング内に満たされたＤＭＥ中を浮遊している。
【０００５】
なお、電動ポンプは、接続フランジをタンクの底に接続して用いられる場合がある。すなわち、前記接続フランジの上側にモータハウジング及びポンプハウジングが配置されて電動ポンプが用いられる。このとき、接続フランジの配線孔は、その上側の開口がハウジング内（モータ室内）に向かって開口しているため、配線孔はハウジング内（モータ室）と連通し、遮断体が配線孔の底部を形成している。このため、電動ポンプのハウジング内で発生した金属粉や、ハウジング内へ流入した金属粉が、前記配線孔内に入り込み、さらには、遮断体上に沈殿してしまうことがある。その結果として、金属粉が端子と遮断体及び接続フランジとの導電体となってしまい、電動ポンプにおける絶縁性が低下する虞があった。
【０００６】
本発明は、配線孔内に金属粉が沈殿することを防止して、絶縁性が低下することを防止することができる電動ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、液体を蓄えるタンクに設置され、前記タンク内の液体をタンク外部へ圧送する電動ポンプであって、ハウジングの内部には、前記液体を圧送するポンプ部が収容されているとともに、回転軸を回転させて前記ポンプ部を駆動させる電動モータが収容されるモータ室が形成され、さらに、前記ハウジングには該ハウジングを前記タンクに接続するための接続フランジが設けられており、該接続フランジには、前記ハウジング内にて前記電動モータに電気的に接続されたリード線を通す配線孔が形成されているとともに、前記ハウジング内部には前記液体が略満たされており、前記配線孔内には前記ハウジングの内部を外部から遮断する遮断体が装着され、該遮断体には外部電源に接続されたモータ用電源端子が設けられ、該モータ用電源端子には前記リード線が電気的に接続されており、該リード線は前記電動モータから前記モータ用電源端子へ向かって前記回転軸の回転方向に沿って螺旋状に延びるように配設されている。
【０００８】
この構成によれば、ハウジングの内部において、回転軸の回転によってモータ室内の液体に流動が発生する。ここで、リード線は、電動モータ側からモータ用電源端子側へ延び、モータ用電源端子は配線孔内に設けられているため、リード線は配線孔内へ引き込まれており、モータ室内で発生した液体の流動は、リード線によって配線孔内に伝達される。このため、配線孔内でも液体に流れが発生し、該配線孔内に液体が滞留することが防止される。したがって、配線孔内に金属粉が入り込んでも該配線孔内における液体の流れによって配線孔内が攪拌され、金属粉を配線孔外へ流し出すことができ、配線孔内に金属粉が沈殿することを防止することができる。また、電動ポンプの停止中に配線孔内に金属粉が沈殿しても、電動ポンプが再び運転されると、液体の流れによる配線孔内の攪拌によって沈殿した金属粉が配線孔外へ除去され、電動ポンプの運転中は配線孔内に金属粉が沈殿することを防止することができる。
【０００９】
また、前記電動ポンプは、前記タンクの底壁側から該タンク内へ挿入されるとともに、前記接続フランジが前記タンクの底壁に接続されて使用され、前記ハウジング内にて前記配線孔より上側に前記モータ室が配置され、前記配線孔は前記モータ室に向けて開口しているとともに前記遮断体が該配線孔の底部を構成していてもよい。
【００１０】
この構成によれば、配線孔がモータ室に向かって開口しており、金属粉が配線孔内に入り込みやすい状態で電動ポンプを使用しても、配線孔内における液体の流れにより、配線孔内に金属粉を入り込みにくくし、さらには配線孔内から金属粉を流し出すことができる。したがって、リード線を用いて配線孔内に液体の流れを発生させる構成は、電動ポンプがタンクの底壁側に設置されて使用される場合に有効となる。
【００１１】
また、前記遮断体は前記配線孔の前記モータ室側の開口よりも下方に位置していてもよい。
この構成によれば、配線孔内の遮断体上には多量の金属粉が沈殿する可能性がある。しかし、リード線によって配線孔内に液体の流れを発生させることにより、配線孔内に金属粉を入り込みにくくし、さらには配線孔内から金属粉を流し出すことができる。したがって、リード線を用いて配線孔内に液体の流れを発生させる構成は、遮断体が配線孔のモータ室側の開口よりも下方に位置している構成に使用される場合に特に有効となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、配線孔内に金属粉が沈殿することを防止して、絶縁性が低下することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明をエンジン（内燃機関）の燃料供給装置Ｓに用いられる電動ポンプＰに具体化した一実施形態について、図１〜図４に従って説明する。なお、以下の説明における「上」「下」は、前記燃料供給装置ＳにおけるタンクＴが使用状況におかれた際の重力方向のことを意味する。そして、図１の矢印Ｙに示す方向を上下方向とする。なお、図４は、図２の４−４線断面図であるが、配線孔１４ａ及び挿通孔１５ａを主に図示する模式的断面図である。
【００１４】
図１は、燃料供給装置Ｓを示す概略構成図である。燃料供給装置Ｓは、液体としてのＤＭＥ（ジメチルエーテル）が蓄えられたタンクＴと、該タンクＴに設置され、前記ＤＭＥをタンクＴの内部からタンクＴの外部へ圧送する電動ポンプＰとから構成されている。燃料供給装置Ｓの電動ポンプＰには、吐出配管１１を介して噴射ポンプ１２が接続され、該噴射ポンプ１２にはエンジン１３が接続されている。そして、噴射ポンプ１２は、電動ポンプＰから圧送されたＤＭＥを、高圧状態でエンジン１３に噴射供給するようになっている。
【００１５】
次に、電動ポンプＰについて説明する。図２に示すように、電動ポンプＰは、金属製の接続フランジ１４と、該接続フランジ１４の上端面に接合された金属製のポンプハウジング１５と、該ポンプハウジング１５の上端面に接合された金属製のモータハウジング１６とを複数本の通しボルトＢ（図２では１本の通しボルトＢのみ図示）で締付結合して構成されている。すなわち、電動ポンプＰのハウジングは、前記接続フランジ１４、前記ポンプハウジング１５、及び前記モータハウジング１６を同順で接合して構成されている。そして、電動ポンプＰは、前記モータハウジング１６側をタンクＴの底壁Ｔａ側からタンクＴ内に挿入し、前記接続フランジ１４を前記底壁Ｔａにボルト１０で固定することによりタンクＴに設置されている。
【００１６】
前記接続フランジ１４には、該接続フランジ１４を厚み方向（上下方向）へ貫通して配線孔１４ａが形成されている。この配線孔１４ａの下側には有蓋円筒状をなす金属製の遮断体２５が嵌入（装着）され、該遮断体２５は配線孔１４ａの周面に嵌着されたサークリップＣによって配線孔１４ａ内に位置決めされている。また、遮断体２５の外周面と、配線孔１４ａの周面との間には、ゴム製のＯリングよりなるシール部材２６が介在され、該シール部材２６によって配線孔１４ａと遮断体２５との間からのＤＭＥ漏れが抑制されているとともに、遮断体２５によってハウジングの内部が外部から遮断されている。また、遮断体２５は、配線孔１４ａにおける接続フランジ１４の上面側（モータ室１８側）の開口１４ｂよりも下方に位置し、配線孔１４ａの底部を構成している。すなわち、接続フランジ１４には、配線孔１４ａ及び遮断体２５によってハウジング内に向かって開口する凹部Ｆが凹設され、前記開口１４ｂが凹部Ｆの開口を構成していることとなる。
【００１７】
前記遮断体２５には複数（本実施形態では２本）のモータ用電源端子２７，２８が、遮断体２５を上下方向へ貫通した状態で固定されている。モータ用電源端子２７，２８の上端部は、配線孔１４ａ内（凹部Ｆ内）に配置される一方で、モータ用電源端子２７，２８の下端部は電動ポンプＰ外へ突出し、外部電源（図示せず）に電気的に接続されている。また、モータ用電源端子２７，２８は、絶縁体であるガラスによって遮断体２５に固定され、前記ガラスによってモータ用電源端子２７，２８と遮断体２５とが電気的に絶縁されている。
【００１８】
電動ポンプＰのハウジング内には、該電動ポンプＰの上下方向へ延びる回転軸としてのドライブシャフト２１が配設され、該ドライブシャフト２１の上端は前記モータハウジング１６に配設されたベアリング２２に回転可能に支持され、下端は接続フランジ１４及びポンプハウジング１５に配設されたベアリング２３に回転可能に支持されている。
【００１９】
前記モータハウジング１６の内側にはモータ室１８が形成され、該モータ室１８には電動モータＭが収容されている。電動モータＭは、モータハウジング１６の内面に止着されたステータ１９と、前記ドライブシャフト２１に一体回転可能に止着され、ステータ１９に対して相対回転可能なロータ２０とから構成されている。前記ステータ１９はステータコイル１９ａを有し、該ステータコイル１９ａは複数本（本実施形態では３本）のリード線Ｌを介してモータ用電源端子２７，２８に電気的に接続されている。そして、外部電源からモータ用電源端子２７，２８を介してステータコイル１９ａに電流が流れると、ステータコイル１９ａとロータ２０との間の電磁誘導作用によってドライブシャフト２１が回転するようになっている。
【００２０】
電動ポンプＰにおいて、前記ポンプハウジング１５は、複数本の位置決めピン１７（図２では１本の位置決めピン１７のみ図示）によって接続フランジ１４に位置決めされている。また、ポンプハウジング１５において、前記接続フランジ１４における配線孔１４ａの上側には挿通孔１５ａが形成され、該挿通孔１５ａを介してモータ室１８と配線孔１４ａ（凹部Ｆ）とは連通している。したがって、配線孔１４ａの開口１４ｂは挿通孔１５ａを介してモータ室１８に向けて開口している。
【００２１】
前記ポンプハウジング１５と、接続フランジ１４との接合部分の間には、ポンプ室３１が区画形成されており、該ポンプ室３１内にはポンプ部３２が設けられている。このポンプ部３２は、前記ドライブシャフト２１の回転によって回転するギヤ列を備えている。図３に示すように、ギヤ列は、ドライブシャフト２１の下端部（先端部）に固定されたギヤ３４と、該ギヤ３４に噛合可能であり、ドライブシャフト２１と平行に配置されたドリブンシャフト３５に一体形成されたギヤ３６とからなっている。
【００２２】
前記ドライブシャフト２１の下端部（先端部）の周面には、該ドライブシャフト２１の軸方向に沿って延びるキー３７が取り付けられ、このキー３７に前記ギヤ３４が係止されている。前記ドリブンシャフト３５は、該ドリブンシャフト３５の軸方向が前記ドライブシャフト２１の軸方向と平行をなすように配置されている。図２に示すように、ドリブンシャフト３５は、その上端がベアリング３８ａを介してポンプハウジング１５に回転可能に支持され、下端がベアリング３８ｂを介して接続フランジ１４に回転可能に支持されている。図３に示すように、ギヤ３６の歯３６ａは、ドライブシャフト２１のギヤ３４の歯３４ａと噛み合っており、ドライブシャフト２１が回転するとギヤ３４，３６が連れ回りするようになっている。
【００２３】
前記ポンプ室３１内には、ギヤ列を通過したＤＭＥが吐出される吐出室４０が形成され、該吐出室４０は、接続フランジ１４を貫通する吐出通路４０ａに連通している。この吐出通路４０ａは、吐出配管１１に接続されている。また、ポンプハウジング１５には、ギヤ列へＤＭＥを吸入するための吸入通路４１が形成され、吸入通路４１は吸入ポート（図示せず）を介してポンプハウジング１５からタンクＴに向かって開放されている。前記モータ室１８とポンプ室３１とは、ギヤ３４，３６とポンプハウジング１５との間の間隙、ドライブシャフト２１とポンプハウジング１５との間の間隙を介して連通している。したがって、ハウジング内、すなわちモータ室１８及びポンプ室３１はＤＭＥにより満たされている。なお、ハウジング内がＤＭＥにより満たされている状態とは、ハウジング内全てがＤＭＥにより満たされている状態はもちろんのこと、ポンプ室３１の全て及びモータ室１８の一部がＤＭＥにより満たされ、モータ室１８内に若干の空隙が存在する状態も含む。
【００２４】
そして、上記構成の電動ポンプＰにおいては、電動モータＭの駆動力によりドライブシャフト２１が図３の矢印Ｚ１方向（図３の反時計回り方向）へ回転すると、ドリブンシャフト３５はドライブシャフト２１に連れ回りして図３の白抜き矢印Ｚ２方向（図３の時計回り方向）へ回転する。すると、ポンプ部３２が駆動し、タンクＴ内のＤＭＥは、吸入ポートを経由して吸入通路４１へ導入される。さらに、ＤＭＥは各ギヤ３４，３６の回転に伴ってポンプ室３１の周面に沿って吐出室４０へ移行される。吐出室４０へ移行されたＤＭＥは、ギヤ３４，３６の回転に伴って吐出通路４０ａを経由して吐出配管１１へ圧送され、さらには、噴射ポンプ１２へ供給されるようになっている。
【００２５】
次に、前記リード線Ｌの配設状態について詳細に説明する。
図２及び図４に示すように、モータ室１８内において、前記リード線Ｌは、その上端（一端）が前記ステータコイル１９ａに接続され、下端（他端）が前記モータ用電源端子２７，２８に接続されている。そして、リード線Ｌは、ドライブシャフト２１の回転方向（矢印Ｚ１方向）に沿って上端側（ステータコイル１９ａ側）から下端側（モータ用電源端子２７，２８側）に向かうように配設されている。リード線Ｌの下端側は、ポンプハウジング１５の挿通孔１５ａに挿通され、配線孔１４ａ内のモータ用電源端子２７，２８に接続されている。ステータコイル１９ａと、モータ用電源端子２７，２８とがリード線Ｌを介して電気的に接続された状態では、リード線Ｌはステータコイル１９ａからモータ用電源端子２７，２８に向かうに従いドライブシャフト２１の周方向に沿って螺旋状に延びるように配設されている。
【００２６】
また、リード線Ｌが前記螺旋状に延びる状態では、リード線Ｌの長さはステータ１９の全周のうちの１／４〜３／４の長さと同じである。すなわち、リード線Ｌは、ステータコイル１９ａから配線孔１４ａ（挿通孔１５ａ）に向かって直線状に延びるように配設されているのではない。
【００２７】
なお、電動ポンプＰは、タンクＴに接続される前の状態では、リード線Ｌとモータ用電源端子２７，２８とは接続されておらず、遮断体２５は接続フランジ１４から外されている。そして、接続フランジ１４と遮断体２５との組み付けは以下のように行われる。まず、ステータコイル１９ａに接続されたリード線Ｌを挿通孔１５ａから配線孔１４ａ内に通して接続フランジ１４外へ引き出しておく。このとき、リード線Ｌの長さは、ステータ１９の全周のうちの１／４〜３／４の長さであるため、リード線Ｌを挿通孔１５ａ及び配線孔１４ａを通して接続フランジ１４外へ引き出すことが余裕を持って行われる。そして、引き出されたリード線Ｌの端部をモータ用電源端子２７，２８に差し込み、必要に応じて半田付けする。その後、遮断体２５を配線孔１４ａ内に嵌入し、サークリップＣで止着する。その結果として、遮断体２５が接続フランジ１４に組み付けられる。
【００２８】
さて、電動ポンプＰによるＤＭＥの圧送状態では、電動モータＭの駆動力によるドライブシャフト２１及びロータ２０の回転によって、ハウジング内にはドライブシャフト２１及びロータ２０の回転方向と同じ方向へ流れるＤＭＥの流動が発生している。ここで、モータ室１８内において、リード線Ｌはドライブシャフト２１及びロータ２０の回転方向に沿って配設されていることから、ＤＭＥの流動はリード線Ｌの延びる方向に沿って伝達される。
【００２９】
また、リード線Ｌは、ドライブシャフト２１の回転方向に沿ってステータコイル１９ａから挿通孔１５ａ及び配線孔１４ａ内へ延びている。このため、ＤＭＥの流動はリード線Ｌに沿って伝達されることにより、挿通孔１５ａ内、さらに、配線孔１４ａの開口１４ｂを介して配線孔１４ａ内へと伝達される。したがって、ＤＭＥの流動によって配線孔１４ａ（凹部Ｆ）内にはＤＭＥの流れが発生し、配線孔１４ａ内にＤＭＥが滞留することが防止される。
【００３０】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）リード線Ｌは、その上端から下端に向けてドライブシャフト２１の回転方向に沿って螺旋状に延びるように配設され、リード線Ｌの下端は配線孔１４ａ内に引き込まれている。このため、ドライブシャフト２１及びロータ２０の回転によって発生したＤＭＥの流動は、リード線Ｌによって配線孔１４ａ内へ伝達される。そして、前記流動によって配線孔１４ａ内にＤＭＥの流れを発生させることで、配線孔１４ａ内にＤＭＥが滞留することを防止することができる。その結果として、ポンプ部３２の駆動に伴い発生する金属粉、ベアリングの摩耗に伴い発生する金属粉、タンクや該タンクに接続された配管中に付着していた金属粉がハウジング内のＤＭＥ中に存在しても、該金属粉が配線孔１４ａ内に入り込みにくくなり、さらには、配線孔１４ａ内に入り込んだ金属粉を配線孔１４ａ外へ流し出すことができる。加えて、電動ポンプＰの停止後、金属粉が配線孔１４ａ内に沈殿しても、電動ポンプＰが再び起動する際に、液体（ＤＭＥ）中に配置されたリード線Ｌによって、起動直後すぐに、ＤＭＥの流れを配線孔１４ａ内に発生させ、配線孔１４ａに沈殿した金属粉を配線孔１４ａ外へ流し出すことができる。その結果として、接続フランジ１４の配線孔１４ａ内に金属粉が沈殿することを防止して、該金属粉によってモータ用電源端子２７，２８と遮断体２５との絶縁性、ひいては電動ポンプＰの絶縁性が低下することを防止することができる。
【００３１】
（２）電動ポンプＰは、液体たるＤＭＥを蓄えるタンクＴの底壁Ｔａ側からタンクＴ内へ挿入されるとともに、前記接続フランジ１４が前記タンクＴの底壁Ｔａに接続されて使用されている。したがって、ドライブシャフト２１の回転方向に沿って螺旋状に延びるリード線Ｌは液体（ＤＭＥ）中に配置されている。
【００３２】
ここで、気体は液体（ＤＭＥ）に比して流動性は高いが、金属粉を移動させるだけの力はない。一方で、液体（ＤＭＥ）は気体に比して流動性は低いが、少しの流れが液体（ＤＭＥ）に加わるだけで、金属粉を移動させるだけの力を生じさせることができる。つまり、液体（ＤＭＥ）中に配置されたリード線Ｌによって、ドライブシャフト２１及びロータ２０の回転によるＤＭＥの流動を配線孔１４ａ内へ伝達し、配線孔１４ａ内でＤＭＥの流れを発生させることで、配線孔１４ａ内への金属粉の入り込みを抑制し、入り込んでも流し出すことができる。仮に、気体中に配置されたリード線Ｌによって、気体の流動を配線孔１４ａ内へ伝達したとしても、配線孔１４ａ内への金属粉の入り込みを抑制したり、流し出したりすることは困難である。
【００３３】
（３）電動ポンプＰは、タンクＴの底壁Ｔａ側からタンクＴ内に挿入されるため、配線孔１４ａのモータ室１８側の開口１４ｂはモータ室１８に向かって開口している。このように、金属粉が配線孔１４ａ内に入り込みやすい構成であっても、モータ室１８で発生したＤＭＥの流動をリード線Ｌによって配線孔１４ａ内にＤＭＥを伝達し、配線孔１４ａ内に流れを発生させることで配線孔１４ａ内へ金属粉を入り込みにくくし、入り込んでも流し出すことができる。すなわち、リード線Ｌを用いて配線孔１４ａ内にＤＭＥの流動を伝達し、配線孔１４ａ内に流れを発生させる構成は、電動ポンプＰがタンクＴの底壁Ｔａに設置される場合に有効となる。
【００３４】
（４）遮断体２５は、配線孔１４ａのモータ室１８側の開口１４ｂより下方に位置しており、モータ室１８に対して窪んだ凹部Ｆの底部を構成している。このような形状では、金属粉が配線孔１４ａ内に非常にたまりやすく、また、配線孔１４ａ内のＤＭＥは特に滞留した状態となる。したがって、このように配線孔１４ａのＤＭＥが滞留し易い形状に対して、リード線Ｌを用いて配線孔１４ａ内にＤＭＥの流れを発生させる構成は特に有効である。
【００３５】
（５）リード線Ｌはドライブシャフト２１及びロータ２０の回転方向に沿って延びるように配設されているため、リード線ＬがＤＭＥの流れを大きく妨げることはない。このため、モータ室１８全体でＤＭＥが攪拌され、ＤＭＥがモータ室１８の一部で滞留することを防止することができる。したがって、モータ室１８内におけるＤＭＥの温度が均一化され、電動モータＭの放熱性が良好となる。
【００３６】
（６）リード線Ｌは、ドライブシャフト２１及びロータ２０の回転方向に沿って螺旋状に延びるようにして配線孔１４ａ内へ引き込まれている。すなわち、リード線Ｌにて、ステータコイル１９ａに接続された上端から、モータ用電源端子２７，２８に接続された下端までの長さは、例えば、ステータコイル１９ａから配線孔１４ａに向かってリード線Ｌを直線状に延ばして配線孔１４ａ内に引き込んだ場合より長くなっている。このため、リード線Ｌを配線孔１４ａから接続フランジ１４外へ余裕を持って引き出すことができ、リード線Ｌとモータ用電源端子２７，２８との接続作業を余裕を持って行うことができる。
【００３７】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  電動ポンプＰの接続フランジ１４をタンクＴの側壁側からタンクＴ内に挿入し、接続フランジ１４を前記側壁に接続して電動ポンプＰを横向きにして設置してもよい。
【００３８】
○  ポンプ部としてギヤ３４，３６よりなるギヤポンプ以外の構成を用いてもよい。
○  接続フランジ１４にモータハウジング１６を接合し、該モータハウジング１６にポンプハウジング１５を接合してハウジングを構成した電動ポンプＰに本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施形態の燃料供給装置を模式的に示す図。
【図２】電動ポンプを示す断面図。
【図３】ポンプ部を示す断面図。
【図４】リード線の配設状態を模式的に示す図２の４−４線断面図。
【符号の説明】
【００４０】
Ｌ…リード線、Ｍ…電動モータ、Ｐ…電動ポンプ、Ｔ…タンク、Ｔａ…底壁、１４…ハウジングを構成する接続フランジ、１４ａ…配線孔、１４ｂ…モータ室側の開口、１５…ハウジングを構成するポンプハウジング、１６…ハウジングを構成するモータハウジング、１８…モータ室、２１…回転軸としてのドライブシャフト、２５…遮断体、２７，２８…モータ用電源端子、３２…ポンプ部。
【図１】
2007138820.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007138820.tif 000005
【図４】
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