(57)【要約】【課題】簡素な構成により的確かつ効率的にシワ発生を抑制する紙シワ抑制装置を提供する。【解決手段】薄鋼板のコイル精整において中間紙として薄鋼板１２間に挿入される紙１４のシワ発生を抑制する。紙１４の給送路の途中適所にその給送方向と略直交して、多角形断面を持つガイドロール１７を配置し、ガイドロール１７に紙を張架すると共にガイドロール１７を回転させながら紙１４を給送し、紙に対して所定振幅の定期的な振動を付与する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄鋼板のコイル精整において中間紙として前記薄鋼板間に挿入される紙のシワ発生を抑制する紙シワ抑制装置であって、
前記紙の給送路の途中適所にその給送方向と略直交して、多角形断面を持つガイドロールを配置し、このガイドロールに前記紙を張架すると共に前記ガイドロールを回転させながら、前記紙を給送することを特徴とする紙シワ抑制装置。
【請求項２】
前記ガイドロールの外周面は、前記紙に対して所定振幅の定期的な振動を付与するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の紙シワ抑制装置。
【請求項３】
前記ガイドロールは六角形断面を持ち、このガイドロールを可変式に回転駆動する駆動部を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の紙シワ抑制装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばステンレス等の薄鋼板のコイル精整作業において、中間紙として紙を薄鋼板間に挿入する際にその紙におけるシワ発生を抑制する紙シワ抑制装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のステンレスコイルの精整作業では、巻取り製品の疵防止のために紙をコイル間に挿入して出荷している。その際に紙挿入時の紙シワ発生を抑制するために、紙を挿入する前にエキパンダロールによるシワ伸ばしと紙挿入張力の適正化を実施している。また、シワ発生を抑制するために低速通板を行いつつ、オペレータが紙を振動させてシワの伝播を抑止していた。
【０００３】
また、このようなコイル精整作業に係る技術として特許文献１には、ストリップに中間紙を挿入してコイル状に巻き取る場合、巻取り直前の中間紙の厚さ方向に振動を付与するようにした中間紙の巻取り方法が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−１２１３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述したようにエキパンダロールによるシワ伸ばしと紙挿入張力の適正化を実施しているものの、紙シワの抑制は必ずしも十分ではなかった。また、シワ発生を抑制すべくオペレータが紙に振動を与える場合でも、特に紙シワが発生し易い薄物（例えば１ｍｍ以下）に対して作業能率は低下せざるを得なかった。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、簡素な構成により的確かつ効率的にシワ発生を抑制する紙シワ抑制装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による紙シワ抑制装置は、薄鋼板のコイル精整において中間紙として前記薄鋼板間に挿入される紙のシワ発生を抑制する紙シワ抑制装置であって、前記紙の給送路の途中適所にその給送方向と略直交して、多角形断面を持つガイドロールを配置し、このガイドロールに前記紙を張架すると共に前記ガイドロールを回転させながら、前記紙を給送することを特徴とする紙シワ抑制装置。
【０００８】
また、本発明の紙シワ抑制装置において、前記ガイドロールの外周面は、前記紙に対して所定振幅の定期的な振動を付与するように形成されていることを特徴とする。
また、本発明の紙シワ抑制装置において、前記ガイドロールは六角形断面を持ち、このガイドロールを可変式に回転駆動する駆動部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、紙の給送路において特にガイドロールを回転させながら、紙を給送することにより、ガイドロールの外周面に接触する紙に対して所定振幅の定期的な振動が付与される。このような振動を与えることで、紙シワの発生を有効に抑制し、ストリップを適正に巻き取り鋼板コイルとして精整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づき、本発明による紙シワ抑制装置の好適な実施の形態を説明する。
図１はこの実施形態における紙シワ抑制装置１０の概略構成例を示している。図１において、巻取りリール１１に対して矢印Ｐ（Ｐ′）のように給送される帯状鋼板のストリップ１２（１２′）は、鋼板コイル１３として巻き取られる。巻取りリール１１は図示しない駆動部により、巻取り速度可変に回転駆動される。鋼板コイル１３の間に中間紙として挿入される紙１４（１４′）は、紙コイル１５から引き出され、矢印Ｑ（Ｑ′）のように巻き取られる。
【００１１】
この例では鋼板コイル１３に対して２つの紙コイル１５が併置され、適宜使い分けるように使用されるが、いずれか一方のみでもよい。鋼板コイル１３と紙コイル１５の間には中高クラウンロール１６と本発明に係るガイドロール１７が配置される。紙１４は先ず、中高クラウンロール１６によってガイドされ、引き続きガイドロール１７によってガイドされ、図示のような給送路を経由して鋼板コイル１３のストリップ１２の間に挿入・巻き取られる。
【００１２】
中高クラウンロール１６は紙コイル１５よりも鋼板コイル１３寄りの位置で、紙コイル１５の下方に設置される。その場合図３（ａ）のように、装置フレームに両端部が回転自在に支持された回転軸１８によって支持される。また、ガイドロール１７は中高クラウンロール１６と平行に設置される。その場合図３（ｂ）のように、装置フレームに両端部が回転可能に支持された回転軸１９によって支持される。回転軸１９の一端側は駆動モータ２０と連結しており、速度可変式に回転駆動されるようになっている。
【００１３】
ガイドロール１７は上述のように紙１４の給送路の途中適所で、その給送方向と略直交して配置される。この実施形態においてガイドロール１７は多角形断面を持ち、この例では特に図４のように六角形断面を有する。このようにガイドロール１７を六角形断面とすることで、その六角形の角部とそれ以外の部位とで軸心からの距離（半径）が相違し、この差分が振幅となってガイドロール１７の外周面に接触する紙１４に対して、定期的な振動を付与する。ガイドロール１７の１回転当たり６回の振動が付与される。
【００１４】
ここで、本実施形態における具体的構成例を説明する。先ず、ストリップ１２については紙シワの発生し易い１ｍｍ以下の場合に効果がある。また、紙１４はその厚さについて２０〜４０ｇ／ｍ2程度、巻取り速度としては６０〜７０ｍｐｍ程度とする。一方、ガイドロール１７はその材質として樹脂（たとえば特にＭＣナイロンが好適である）製とし、その回転速度は０〜３３３ｒｐｍの範囲で適宜選択可能とする。ガイドロール１７による振動の振幅は、前述した外周面における軸心からの距離（半径）の差として、図４（ｂ）に示されるようにｓ＝５ｍｍ前後が適当である。
【００１５】
上記構成によれば、中高クラウンロール１６やガイドロール１７によって設定される紙１４の給送路、特にガイドロール１７において紙１４は図４（ａ）のように、その全幅に亘って張架される。その際、ガイドロール１７を回転させながら紙１４を給送することにより、ガイドロールの外周面に接触する紙１４に対して所定振幅の定期的な振動が付与される。そして、この場合通常では紙シワの発生し易い場合でも、紙シワの発生を有効に抑制し、ストリップ１２を適正に巻き取り鋼板コイル１３として精整することができた。これによりこの種のコイル精整作業の作業能率を改善し、生産性を向上する等の効果が得られる。
【００１６】
なお、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、必要に応じて適宜変更等が可能である。
例えばガイドロール１７等の部材の材質や形状あるいは寸法等は、上述したものだけに限定されず変更可能である。ガイドロール１７は六角形断面を有する例を説明したが、これ以外例えば五角形あるいは七角形断面等の場合も適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る紙シワ抑制装置の構成例を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る紙シワ抑制装置の構成例を示す平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る紙シワ抑制装置におけるガイドロールまわりを示す斜視図及びガイドロールの断面形状例を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  紙シワ抑制装置
１１  巻取りリール
１２  ストリップ
１３  鋼板コイル
１４  紙
１５  紙コイル
１６  中高クラウンロール
１７  ガイドロール
１８，１９  回転軸
２０  駆動モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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