(57)【要約】【課題】芯部材となるフィルム巻付けコアにフィルムを巻き付けたフィルムロールにおいて、フィルム端部の厚みによる巻付けコアに生じる段差のために、ロールから引き出したフィルムに段差スジが残り、フィルムを貼着した基板等の特性の悪化による不良品の発生、スジ発生防止のための巻付けコアへの緩衝材の巻付けや巻付けコア表面の段差部を吸収する凹部形成等によるコスト上昇といった問題を解決する。【解決手段】基板上にフィルム３をラミネートするフィルムラミネート工程で用いられ、フィルム３の巻始め部分が弾性質の両面接着テープ２，５によって円柱状または円筒状の巻付けコア１に固定されて巻付けコア１にフィルム３が巻き付けられたフィルムロールであって、フィルム３の巻始め端部３ａが両面接着テープ２，５と接着する状態で巻付けコア１に固定されている。【選択図】図２
2007253422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上にフィルムをラミネートするフィルムラミネート工程で用いられ、前記フィルムの巻始め部分が弾性質の接着テープによって円柱状または円筒状の芯部材に固定されて該芯部材に前記フィルムが巻き付けられたフィルムロールであって、
前記フィルムの巻始め端部が前記接着テープと接着する状態で前記芯部材に固定されることを特徴とするフィルムロール。
【請求項２】
前記接着テープの厚さは、前記フィルムの厚さの１／６以上で、かつ前記フィルムの厚さ未満であることを特徴とする請求項１に記載のフィルムロール。
【請求項３】
前記接着テープは、一方の片面が前記芯部材と接着し他方の片面が前記フィルムと接着する両面接着テープであり、前記フィルムの端部が前記両面接着テープの巾方向前縁と略一致して該接着テープに接着されることを特徴とする請求項１に記載のフィルムロール。
【請求項４】
前記接着テープは片面にのみ接着面を有するテープであり、この接着面に前記芯部材および前記フィルムの端部が共に接着されることを特徴とする請求項１に記載のフィルムロール。
【請求項５】
前記フィルムは平面表示パネルを構成する基板上にラミネートされる部材であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のフィルムロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上にラミネートするためのフィルムを芯部材に巻き付けたフィルムロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）や有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネル等の平面表示パネルの製造において、基板上にフィルムをラミネートする工程が存在する。この工程では、帯状のフィルム担持基材に支持された積層フィルムを円柱状あるいは円筒状の巻取りコア（芯部材）に巻き付けたフィルムロールが用いられる。
【０００３】
例えば特許文献１に示すように、積層フィルムを巻き付けた上下一対の供給ロール（フィルムロール）からそれぞれ前記フィルムを引き出し、該フィルム間にＥＬ素子を挟み込みながら、一対の熱圧着ロール間に通してフィルムを前記ＥＬ素子の両面に付着させ、この状態で後続の一対のガイドローラ間に送り込むと共にフィルム外面のフィルム担持基材のみを上下に分岐走行させ、両面にフィルムを付着したＥＬ素子を得ている。
【０００４】
この種のフィルムとしては、例えばＰＤＰの製造工程においては、誘電体層を形成するための誘電体材料からなるフィルム、電極を形成するための電極材からなるフィルム、あるいはフォトリソグラフィ工程にて構造体をパターニングする際の耐エッチング性を有する、いわゆるレジスト膜としてのフィルム等、様々な用途で用いられている。ＰＤＰだけでなく、有機ＥＬパネルやその他の平面表示パネルも同様である。
【０００５】
このようなフィルムラミネート工程において用いられるフィルムロールは、芯部材となる円柱形あるいは円筒形の巻付けコアに接着テープを用いてフィルムの巻始め部分を固定してからフィルムをコアに巻き付けているが、フィルムと前記テープの貼り位置については特に考慮することなく、単にフィルムの巻始め部分をテープでコアに固定するのみであった。
【０００６】
図１は従来の巻付けコアにフィルムを固定する状態を示した斜視図である。円柱形の巻付けコア１の外周面に、該コアの長手方向に沿って、両面接着テープ２を貼り付け、この両面接着テープ２の上面にフィルム３の巻始め部分３ｂを付着させた後、フィルム３をコア１に巻き付けていく。この場合、フィルムの巻始め端部３ａは、両面接着テープ２の位置より若干先方へはみ出しており、実際に両面接着テープ２に接着されるフィルム部分は、その巻始め端部３ａより長さ方向後方部分（フィルム３の巻終り側へ向ったフィルム内方部分）へ寄った箇所となっていた。
【特許文献１】特開２００２−３６１７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように従来のフィルムロールはフィルムの巻始め部分の端部が両面接着テープの側縁よりも先方へはみ出しているために、フィルム端部によって巻付けコアの周面にフィルムの厚み分の段差が生じ、この段差のために１巻き目（フィルム１巻き終了後のフィルム端部に重なる部位、以下同様）以降のフィルムにスジ状の押付け跡（段差スジ４，図１）が発生していた。この段差スジ４は基板にフィルムをラミネートした際に、フィルムにスジ状の皺が残り、例えばＰＤＰではフィルムで構成した誘電体層や電極層に皺が発生し、誘電体層や電極として所望の特性を得ることができず、不良品となってしまうことがあった。また、フィルムによるレジスト膜形成の場合にも、段差スジ部からエッチング液が流入し、エッチング工程にて所望の形状にパターニングできない、等の不具合が発生していた。
【０００８】
このような不具合に対して、巻付けコア自体に予め緩衝材を巻き付けたり、コア表面に凹部を設けてフィルム端部の厚み部分をこの凹部で吸収する等の対策も考えられているが、
これらの方法では、緩衝材の費用や凹部の加工費用などがかかる。さらに、緩衝材を巻き付ける場合では、巻き取りテンションが高いとフィルムの巻き締まりによるフィルム折れ等の問題が発生する。また、凹部を設ける場合では、凹部端面の段差が転写される虞がある。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題としては、芯部材にフィルムを巻き付けたフィルムロールにおいて、フィルム端部の厚みによる巻付けコアの周面の段差のために、ロールから引き出したフィルムに段差スジが残り、フィルムを貼着した基板等の特性悪化による不良品発生の解決が一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、基板上にフィルムをラミネートするフィルムラミネート工程で用いられ、前記フィルムの巻始め部分が弾性質の接着テープによって円柱状または円筒状の芯部材に固定されて該芯部材に前記フィルムが巻き付けられたフィルムロールであって、前記フィルムの巻始め端部が前記接着テープと接着する状態で前記芯部材に固定されることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面の図２〜図５に基づいて説明する。フィルムロールの芯部材となる円柱状の巻付けコア１に、ＰＤＰの基板（図示省略）にラミネートする帯状のフィルム３を巻き付けてフィルムロールとし、ＰＤＰの基板製造工程で、このフィルムロールからフィルム３を巻き戻しつつフィルム３を引き出して基板上に貼着する。この巻付けコア１にフィルム巻始め部分３ｂを固定するときの両面接着テープ２とフィルム端部３ａとの位置関係は、フィルム端部３ａが少なくとも両面接着テープ２の横巾領域内に位置するように、好ましくはフィルム端部３ａが両面接着テープ２の巾方向前縁と略一致するようにフィルム端部３ａを位置させる。
【００１２】
この状態でフィルム３を巻付けコア１に巻き付けたとき、フィルム３の厚みによるフィルム端部３ａの段差は、両面接着テープ２の弾性変形で吸収され、１巻き目以降のフィルム３にスジ目が残らない。
【実施例１】
【００１３】
図２は本発明の実施例１に係るフィルムロールの巻付けコア１とフィルム巻始め端部３ａとの固定状態を示す斜視図である。円柱状の巻付けコア１の周面に、該コアの長手方向に延在して両面接着テープ２が貼り付けられる。両面接着テープ２の反対側の面、つまり該テープの上側接着面にはフィルム３の端部３ａが貼り付けられるが、この場合、フィルム端部３ａの位置が両面接着テープ２の横巾方向前縁２ａ、即ちフィルム巻き方向に対して逆方向のテープ縁部と略一致するようにフィルム３が配置される。このようにしてフィルム３を巻付けコア１に固定した後、フィルム３を巻付けコア１の周部に巻き付けることにより、フィルムロールが完成する。
【００１４】
両面接着テープ２は、その厚み方向に弾性性能を有したものが用いられる。この両面接着テープ２の弾性により、フィルム３の厚み分に相当する段差が１巻き終了以降のフィルム３の押し付けによりテープ肉厚内に吸収され、１巻き目以降のフィルム面に段差が痕跡として転写されず、ロールから引き出したときのフィルム面には全面にわたって何らスジ目は発生しない。なお、巻付けコア自体は従来のコア形態でよく、特殊な加工あるいは緩衝材の付与は必要ない。
【００１５】
フィルム端部３ａによる段差を両面接着テープ２の弾性で有効に吸収するためには、適用するフィルム３の厚みに対して両面接着テープ２の厚みが関係してくる。両面接着テープ２の厚みが薄いと、フィルム端部３ａの段差を十分に吸収できず、逆に両面接着テープ２の厚みが厚過ぎると、具体的にはフィルム３の厚みを超える厚みになると、今度はテープ自体の厚みによって１巻き目以降のフィルム面に両面接着テープ２の段差が生じてスジ目となって出てくる可能性がある。
【００１６】
実験によれば、好ましい接着テープの厚みは、フィルムの厚みの１／６〜フィルムの厚さ未満であって、この範囲でテープの弾性によりスジ発生の防止効果が最も高いということが確認できた。一例を挙げると、厚さ約１２０μｍのフィルムの場合、テープ厚が２０μｍの弾性質のテープでスジ発生は皆無であった。
【００１７】
前述したように、実施例１ではフィルム３の端部３ａが両面接着テープ２の横巾方向前縁２ａに略一致するようにしているが、その理由としては、フィルム３の端部３ａがテープの横巾方向前縁２ａからフィルム巻き方向側へ寄って位置させた場合は、フィルムの横巾内の部位でテープ面が露出することになり、１巻き後のフィルム３がテープ面に付着してしまい、フィルム端部から１巻き終了目のフィルム部分が「のりしろロス」となり、無駄が生じる。逆にフィルム端部３ａがテープの横巾方向前縁２ａから先方へはみ出すと、前述の「のりしろロス」は生じない代わりにフィルム端部の段差が１巻き目以降のフィルムにスジとなって残る。
【００１８】
なお、実施例１では両面接着テープはフィルムの横巾よりコア長手方向に長く延びているが、実施例１の変形例として、図３に示すように、コア長手方向の長さＬがフィルム３の横巾Ｗより若干小さい形状の両面接着テープ２としてもよい。この場合も両面接着テープ２の横巾方向前縁２ａに略一致してフィルム３の端部３ａが両面接着テープ上に配置、接着されるが、両面接着テープ２の長手方向端部２ｂがフィルム３の側部３ｃから露出していないために、フィルム３をコア１に巻き付けたとき、１巻き目以降のフィルム３がコア長手方向に若干ずれても、このずれ部分が両面接着テープ２に接着されてしまうという心配はなく、フィルム３のスムーズな巻き戻しが確保される。
【００１９】
ただし、両面接着テープ２の長さＬがフィルム巾Ｗよりあまり小さいと、フィルム両側部の端部で段差ができ、１巻き目以降のフィルムにスジ状の皺ができるおそれがあり、またコアに対するフィルムの固定強さも減少するので、テープ長さＬはフィルム巾Ｗと同等、あるいは極僅かに小さい程度とするのがよい。
【実施例２】
【００２０】
図４は実施例２に係るフィルムロールの巻付けコアとフィルム巻始め端部との固定状態を示す斜視図、図５はその平面図である。この実施例では、フィルム３を固定する接着テープとして片面のみに接着機能をもつ片面テープ５が用いられる。この場合も、テープ自体は弾性性能を有し、かつその厚さはフィルムの厚さの１／６〜フィルム厚さ未満とされる。
【００２１】
この片面テープ５でフィルム３を巻付けコア１に固定するには、先ず、巻付けコア１の周面に巻始めのフィルム端部３ａを接触させておいて、その上からフィルム端部３ａを覆うように片面テープ５を巻付けコア１に接着する。これによってフィルム端部３ａと巻付けコア１は片面テープ５で同時に固定され、作業がより簡単となる。また、実施例２では、フィルム端部３ａと片面テープ５の前縁５ａとを合致させる必要がなく、フィルム端部３ａがテープ５から露出しないように片面テープ５をフィルム３に被せるだけでよいので、フィルム端部位置の微調整を行う必要がなく、この点でも作業性が高まる。
【００２２】
なお、片面テープ５の長さはフィルムの横巾に相当する長さでもよいが、図４、図５のようにフィルム３の横巾を超える長さのテープとすることにより、巻付けコア１に対する片面テープ５の接着強度が増し、コア１とフィルム端部３ａとの確実な固定が確保される。
実施例２の形態においても、テープの厚さ範囲を上述のように設定してフィルムロールを製作し、基板上にフィルムをラミネートしたところ、基板上のフィルムにスジの発生は認められなかった。
【００２３】
また、片面テープの場合は、テープ外面は接着性はないので、１巻き目あるいは２巻き目以降のフィルムが巾方向に若干ずれて巻き付けられた場合でも、上側のフィルムの側部付近がテープに接着されてしまうことはなく、巻きずれによるフィルムのロスが防止される。
【００２４】
上述の実施例はいずれも、フィルムの片面にフィルム担持基材を有しないフィルム単体のフィルムロールに関するものであるが、特許文献１に示すようなフィルムをフィルム基材で支持した形態のものをコアに巻き付けたフィルムロールにも同様に適用される。フィルム端部の段差によるスジ跡の発生がなくなるため、巻付けコアへのフィルム巻付け張力（巻き締め力）高くしてフィルムの巻き量を増やすことができ、その分、効率のよいフィルムロールが得られる。
【００２５】
以上のように、本発明に係るフィルムロールは、基板上にフィルム３をラミネートするフィルムラミネート工程で用いられ、フィルム３の巻始め部分が弾性質の両面接着テープ２，５によって円柱状または円筒状のフィルム巻付けコア１に固定されて該巻付けコア１にフィルム３が巻き付けられたフィルムロールにおいて、フィルム３の巻始め端部３ａが両面接着テープ２，５と接着する状態で巻付けコア１に固定されるようにしたので、フィルム３の巻始め端部３ａの段差が両面接着テープ２，５の弾性によって吸収され、その上に巻き重ねられるフィルムの面に段差スジが残らず、フィルム３をロール１から巻き戻したとき良好なフィルム面をもつフィルム３が得られる。
【００２６】
このフィルム３を例えばＰＤＰや有機ＥＬパネルなどの平面表示パネルを構成する基板上にラミネートする場合に、フィルム３で構成した誘電体層や電極層にスジ状の皺の発生がないので、特性の悪化をきたして不良品となるような問題は生じない。また、このフィルムを基板のレジスト膜とする場合にも、レジスト膜には何らスジ状の皺が生じないので、従来のようにフィルムのスジ部からエッチング液が流入して、所望形状にパターニングできなくなる等の不具合は起らない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来の巻付けコアにフィルムを固定する状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係るフィルムロールの巻付けコアとフィルム巻始め端部との固定状態を示す斜視図である。
【図３】実施例１における変形例のフィルムロールの巻付けコアとフィルム巻始め端部との固定状態を示す平面図である。
【図４】本発明の実施例２に係るフィルムロールの巻付けコアとフィルム巻始め端部との固定状態を示す斜視図である。
【図５】図４の平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  巻付けコア
２  両面接着テープ
２ａ  （両面接着テープの）横幅方向前縁
３  フィルム
３ａ  （フィルムの）巻始め端部
４  段差スジ
５  片面テープ
【図１】
2007253422.tif 000003
【図２】
2007253422.tif 000004
【図３】
2007253422.tif 000005
【図４】
2007253422.tif 000006
【図５】
2007253422.tif 000007