(57)【要約】【課題】「あと施工アンカー」を施す又は用いる工事において、ハンマードリル穿孔作業が及ぼす、母材破壊・孔内洗浄不全・垂直穿孔困難性に起因するアンカー被固定工作物落下事故  振動穿孔による近隣住民への振動被害  を改善する方法を提供する。  【解決手段】第1工程：ハンマードリル丸孔穿孔をダイヤモンドホイールソー（２）による底が円弧の溝（３）に置換し、穿溝する。第２工程：該溝に本発明品拡開アンカー（２４）（２５）（３４）（４０）（４５）（５０）（５５）（６４）（６５）（６９）を嵌合装填する。第３工程：目的固定工作物との螺合をはかる。以上、該溝を螺合基点とする発明である。ダイヤモンドホイールソー（２）はホイール刃先に固結されたダイヤモンドチップ（５）が母材（１）に対して、垂直回転運動研削することにより穿削・穿溝する、つまり振動を切削穿溝要素としない方法である。 【選択図】 図２１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅・建築・建設・土木・医療の分野における、「あと施工アンカー」を施す工事において、従来の丸孔・円筒形状穿孔を、円弧で形成される蟻溝（３）（６）（７）（８）（９）（１０）（１５ａ）（１５ｂ）・円弧で形成される平行壁溝（２２ａ）（２２ｂ）に置換し穿溝し、該溝に対し本発明品拡開アンカー装填を特徴とする拡開アンカー設置・螺合方法。
【請求項２】
前記請求項１の円弧で形成される蟻溝（３）（６）（７）（８）（９）（１０）（１５ａ）（１５ｂ）・平行壁溝（２２ａ）（２２ｂ）を接合の基点・基盤とすることを特徴とする材料と材料・物体と物体の接合方法。
【請求項３】
前記請求項１の拡開アンカー設置・螺合方法に供される、円弧で形成される溝に適合相応する形状を特徴とする拡開アンカー部品製品（２４）（３４）（４０）（４５）（５０）（５５）（６４）（６５）（７０）。
【請求項４】
前記請求項２の材料と材料・物体と物体の接合方法に供される、円弧で形成される溝に適合相応する形状を特徴とする留め具（８４）。
【請求項５】
前記請求項１により前記請求項２を板状母材に対し装填設置する場合、該母材に刳り貫かれた溝に嵌合され、該拡開アンカーを受容する、予め溝が成形された部品（８７）（８８）（８９）（９０）（９１）。
【請求項６】
前記請求項１により前記請求項２を建築物新築工事コンクリート現場打設工程において装填設置する場合、該コンクリートに該拡開アンカーを受容する溝を成形するための型枠（８７準拠）（８８準拠）。  
【請求項７】
予め工場において、１箇所以上の面に該拡開アンカー装填用溝が施こされたプレキャストコンクリートブロック製品。
【請求項８】
前記請求項２の拡開アンカー・合成樹脂製（６４）（６５）（６９）を用い前記請求項１〜７の方法により、特定機能接着剤の補助のもと、母材に対し、防水機能・電気絶縁機能ほか特定機能付加を特徴とするアンカー設置方法。
【請求項９】
前記請求項１の方法により前記請求項２の拡開アンカー（９６）を用い、営業稼動中の自動販売機に対し、電源を継続的に停止することなく、該自動販売機下部コンクリート土間（１Ｃ）と該自動販売機下部（１０２）と該アンカー（９６）とを本発明品治具（１００）とで螺合・緊結することを特徴とする、日本規格協会（ＪＩＳ）規定の施工基準を充足させる自動販売機並及び地震発生時転倒の怖れある工作物に対する耐震補強工事方法。
【請求項１０】
前記請求項９  自動販売機（９５）耐震補強工事に供される、本発明品拡開アンカー・従来丸孔拡開アンカーと自動販売機本体を仲介固定する目的で製作された金属製固定用治具製品（１００）。
【請求項１１】
柱状物工作物につき、上部（１２４）と下部（１２５）を分離施工或いは分離成形の上、其々の接合部に外周端部が開放された開放型蟻溝（１２６）を施し、金属製アングル組機械式ダブルアンカー（１３３）を用い、組み付け接合することを特徴とする建柱方法。
【請求項１２】
前記請求項１１の建柱方法に供される、予め外縁端部が開放された溝が下部に成形された、柱状工作物製品（１２４）。
【請求項１３】
前記請求項１１の建柱方法に供される、予め頭部に溝（７）（８）（９）が施こされたプレキャストコンクリート製杭製品 (１２６)（１４８）。アース端子・配線を内蔵しパイル下端部ほかにおいて地中放電機能を付加したものを含む。
【請求項１４】
前記請求項１１の建柱方法に供される、金属製電柱用上下接合拡開アンカー（１３３)。
【請求項１５】
前記請求項１３のプレキャストコンクリート製杭を基礎支持体とし、前記請求項２の拡開アンカーと本発明品木造建築物用金属製耐震補強治具（１５４）とを用い、木造住宅に対し施す耐震補強工事方法。
【請求項１６】
前記請求項１５の工事に供される、コイルバネ（１６５）・免震ゴム（１６６）が装着された木造建築物用金属製耐震補強治具（１５４）。
【請求項１７】
前記請求項１の円弧で形成される溝（３）（６）（７）（８）（９）（１０）（１５ａ）（１５ｂ）（２２ａ）（２２ｂ）（１７５）に拡開アンカー合成樹脂製（７０）・留め具（８４）・市販ステンレスリング（１７２）（１７３）（１７４）を用いて行うことを特徴とする石材製墓石・石塔に対する耐震補強工事方法（１６７）（１６８）（１７６）。  
【請求項１８】
前記請求項１〜８の部品・方法のいずれかを用いて、又は併用して施す、ブロック塀・大谷石塀・万年塀に対する耐震補強工事方法（１８５）。 
【請求項１９】
前記請求項１〜８の部品・方法のいずれかを用いて、又は併用して施す、倒壊危険度が高い塀に対する経済的無害化方法として、切詰め低くした後（１８４）、残存積段部天端への防犯等の合目的工作物設置方法（１８１）。
【請求項２０】
前記請求項１〜８の方法・部品のいずれかを用いて、又は併用して施す、丸孔穿孔金属拡張系・丸孔穿孔接着系アンカーの性能発揮が困難な素材に対する「あと施工アンカー」工事方法。
【請求項２１】
前記請求項１〜８の方法・部品のいずれかを用いて、又は併用して施す、脆性材料に対する螺合部品設置方法。
【請求項２２】
前記請求項１〜８の方法・部品のいずれかを用いて、又は併用して施す、極少型拡開アンカーによる人口歯根螺合台座設置方法。
【請求項２３】
前記請求項１〜８の方法・部品のいずれかを用いて、又は併用して施す、極少部品・極少物体の接合固定方法。
【請求項２４】
前記請求項１〜８の方法・部品のいずれかを用いて、又は併用して施す、吊橋建設におけるアンカレイジ築造方法。
【請求項２５】
前記請求項１〜８の方法・部品をのいずれかを用いて、又は併用して施す、極大部品・極大物体の接合固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
「あと施工アンカー」を施す工事における、アンカーとアンカーによる固定・嵌合・螺合の改良に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来技術である「あと施工アンカー」作業における穿孔方法は主にハンマードリルを用いて穿孔している。該穿孔方法は対象面に対する  一垂直往復打撃運動による意図的母材組織破壊と  二水平回転運動穿削による粉状化  が穿孔要素であるため、Ｉ．振動が原因の毛髪状刺し傷＝ヘアークラック発生が不可避であった。このため、経年変化よるアンカー力＝グリップ力の減衰の結果、被支持材料脱落事故が後を絶たない。ＩＩ．一垂直往復打撃運動による意図的母材組織破壊部への安全係数を担保するため、「へりあき寸法」確保を必須とする。しかし実情は、自動販売機転倒防止固定に関するＪＩＳが規定する「へりあき寸法」を充足させない施工が横行しており、ひとたび地震被災の折には凡そ耐力を発揮しない危険な固定状況が常態している。一方、コアドリルによる穿孔も一部行われているが、打撃振動を母材に与えないものの、１．機材・機械が大掛かり  ２．注水式による切削のため限定的な使用しかされていない。
【０００３】
〔非特許文献２〕１９９３年４月発行  コンクリート工学  Ｖｏｌ.３１，Ｎｏ．４  「あと施工アンカー」の製品，設計，施工の現状  広沢  雅也・清水  泰  共著抜粋 １．昭和３０年代後半になり、穿孔性のよい回転・打撃式のロータリーハンマードリル類がアメリカ，ヨーロッパから輸入され、各種アンカーが広く利用されるようになった。２．１９９０年度の金属系と接着系アンカーを合わせた生産本数は４億２０００万本で、毎年１０％〜１２％の伸びを示している。３．利用箇所の母材もコンクリート、ブロック、レンガ等多岐にわたっている。ＪＩＳにより規定されている自動販売機の固定のように、調査可能な使われ方もあるが、その他の場合では、使用するアンカーの種類も力学的配慮に欠けた選択が行われている可能性もある。４．また、施工管理、施工ミスの手直し、検査方法等不明な点も多く、それらへの対策は今後の大きな問題となっている。５．わが国では「あと施工アンカー」に関するＪＩＳ規格がない。６．施工方法についてもわが国では「あと施工アンカー」に関する公的な標準施工仕様書がない。７．穿孔機械としては振動ドリル、ハンマードリル、削岩機、ダイヤモンドコアドリルがある。８．金属系アンカーでは使用するボルトの種類および径に応じて定めるが（不適合の場 合アンカー性能が著しく減衰する。９．接着系アンカーでは孔内清掃に関し、切粉の除去を怠ると著しい性能劣化がある。
【０００４】
〔非特許文献４〕ヒルティ及び日本ヒルティ主催  〔非特許文献５〕〔ヒルティ・ファスニングアカデミー  ２００４〕シュツットガルト工科大学  ロルフ・エリゲハウゼン教授  講演資料「注入式接着系アンカーの紹介と注入式接着系アンカーを採用したヨーロッパにおける鉄筋定着法」に分析摘示する以下の項目   １．付着応力分布は埋め込み深さ６０ｍｍ以上で安定する。  ２．付着応力決定要素 一穿孔径  二孔内清掃  三穿孔方法  特に二孔内清掃を怠った場合、付着応力が設計規定値の１/３以下に減衰する。尚、１回ブロワー清掃だけでは約１/２に減衰。  ３．へりあき寸法が５０ｍｍ以下の場合、わずかな変位・負荷で破壊に至る。  ４．接着剤注入後の空気残りを原因とする接着不良が発生する。   ５．また熟練した技能工により施工されるべきである。（ドイツにおいては、施工資格 制度が存在する。）  ６．「接着系アンカーのまとめ」  Ｉ.注入式接着系アンカーは従来のカプセル式と同様、信頼できる「あと施工アンカー」である。但し、二孔内清掃と三穿孔が規定どおり行われることがアンカ  ー性能を左右する。  ＩＩ．地震下における「あと施工アンカー」の挙動性能については更なる研究・実験が必要である。 ＩＩＩ．クラックのあるコンクリートにおいては樹脂とコンクリートの界面で破壊が起こり、クラックのないコンクリートに比較して約５０％破壊荷重が低下する。クラックのあるコンクリ  ートのような状況下には、特殊なエキスパンションアンカーが有効である。これはボルトの拡張部による支圧力によって付着応力を維持する機構のものである。
【０００５】
ヒルティ及び日本ヒルティ主催  〔非特許文献６〕〔ヒルティ・ファスニングアカデミー２００４〕国士舘工学部  建築デザイン工学科  木内  俊明教授  「建築設備耐震工事におけるあと施工アンカーの役割と重要性」講演要旨   １．１９７８年宮城県沖地震発生の約１年前、「東京都白髪地区計画」に当たりアンカー ボルトを含め、設備耐震に対する各種検討が行われた。  ２．「自家発電耐震設計のガイドライン」（国内唯一のあと施工アンカー規格）規格審議中において、１９７８年宮城県沖地震が発生した。   ３．建築設備用あと施工アンカーの金属拡張型について、１９８２年以降、許容引抜き 規格値の存在は認められた。しかし、実際問題として、現場監督、施工監督技術者   、設計責任者、施工会社担当責任者も含め、使用方法については配管等直接の施工者側に一括して任せることが多くみられた。しかし、あと施工アンカー引抜け事故 が随所に見受けられるようになり、１９９０年以降、種類、施工方法、許容引抜き 強度確認等事故防止対策がとられてきた。（その対策が採られていた最中での１９９５年、阪神淡路大震災発生である。）  ４．２００５年現在もあと施工アンカー（ＨＡＳＳ）規格につき審議中である。（１９７７年、最初の検討から約３０年を経過したが未だ決定をみないのが現状である。）５．施工された「あと施工アンカー」の引抜き力（引張強度）は許容引抜き力の値を１００％ 満たすものであること。ということは絶対的に施工ミスがあってはならない。１箇所の事故発生はビル全体の機能性に影響し、場合によってはビル全館が使用不可能な状態になる恐れがある。特に大地震動、巨大地震振動（震度７）においても全て許容（耐力を有）しなくてはならない。   ６．グローバル化されている今日、建設設備用あと施工アンカーの規格が、日本国内のみでなく、近き将来、世界統一規格ができることが望まれる。この場合、統一された規格が１００％利用されることが条件である。
【０００６】
〔特許文献４〕特開２０００−１９２９２６号公報  「アンカーボルト」〔０００３〕に指摘される従来技術拡底アンカーの弱点  Ｉ．アンカー挿入時拡開したときの力によりコンクリートに割れ目が生じたり  ＩＩ．振動などのため時間の経過と共に接触面が磨耗しアンカーボルトが緩みがたつく恐 れがある。また、同文献〔０００４〕に指摘の接着系アンカーの弱点  ＩＩＩ．接着剤がボルト孔よりあふれる  ＩＶ．完全に固化するまでアンカーボルトがボルト孔の中心よりずれて傾く。金属系及び接着系アンカーいずれの場合にも実施工上、母材に対するグリップ力が不安定である。 〔非特許文献９〕  建築設備メールマガジンSSS  〔Ｖｏｌ.６９  ０２/１０/２１〕「あと施工アンカーに起因する事故を回避するための提言」（その１）   日本ヒルティ株式会社  社長補佐  林  万成  著
【０００７】
〔非特許文献１０〕「埼玉石材業協会青年部  常任理事  小川長四郎氏  報告「宮城県北部地震被害調査報告書  chapter２  記述の「異形鉄筋ほかアンカーボルトは直下型地震に弱い。」〔非特許文献１１〕気象庁発行  気象庁震度階級関連解説表  「震度５強  多くの墓石が倒れる。」  ２００４年１０月に発生した新潟中越大地震において多くの墓石が震災により倒壊した事実。またアンカーボルトが装着された墓石においてもモルタル封入不足等及び地震動による石材のアンカーボルト這い上がり脱落現象が原因で倒壊する事実がある。
【０００８】
金属拡張アンカーの寸法規格表から汎用性が最も高いねじ径〔Ｍ１０〕を基に比較すると  一内部コーン打込み式〈穿孔ドリル径：１２．０ｍｍ／１２．５ｍｍ  穿孔深度：４０ｍｍ〉  二スリーブ打込み式〈穿孔ドリル径：１４．０ｍ ｍ／１４．５ｍｍ  穿孔深度：４５ｍｍ〉  三ウェッジ式  〈穿孔ドリル径：１０．０ｍｍ／１０．５ｍｍ  穿孔深度：６０ｍｍ〉とアンカー性能発揮を担保する寸法が規定されている。穿孔ドリル径を間違えた場合、Ｉ．挿入不能につき再穿孔後装填  ＩＩ．多少、緩いがそのまま装填  ＩＩＩ．全く引張り抵抗を示さないので再穿孔後装填  のいずれかを迫られる。勘違い・間違いを犯すヒトが為す作業として、１）不安定  ２）非効率  極まりない。〔非特許文献７〕日本ドライブイット（株）発行  メタルアンカーシステム製品仕様寸法表も併せて参照のこと。 （２）〔非特許文献８〕ダイヤモンドプロダクト社発行「工事の流れ」掲載写真のように 穿孔ドリル作業は手持ちの場合、回転芯がぶれないように保持し、かつ穿孔面に対し垂直を確保することは困難を極める。
【０００９】
以上従来技術である「あと施工アンカー」工事におけるハンマードリル及びコアドリル穿孔の欠点及び金属系アンカー・接着系アンカーの欠点をまとめると  １）対象材＝母材に対する打撃回転穿孔の結果、対象材に対する傷害＝母材分子・粒子固結構造の破壊。  ２）現場でのハンマードリル操作上、空間的制限及びハンマードリル自身の重量により対象面に対し直角にドリル軸線を保持し穿孔することは困難。更にハンマードリル・コアドリル回転軸線上に作業者の眼を位置させ、かつ回転・打刻運動が惹起する飛び跳ね等を抑えるため、立ち作業が可能な空間（１ｍ四方ｘ高さ２ｍ弱）を必要とする。おのずと作業現場において穿孔可能な場所は狭まられることになる。無理な作業の結果「斜め穿孔」が生じ、「台直し」と称する、アンカー装着後雄ねじ挿入の上、雄ねじボルトを物理的に無理矢理曲げ、垂直にする作業が不可避である。この場合にもＩ．垂直基準設定が困難  ＩＩ．物理的に無理矢理曲げる空間確保が困難。  に因り精度の高い補正は難しい。このことは打撃穿孔と相まってアンカーの使命たる引抜強度を失う致命的瑕疵である。  ３）へりあき寸法安定確保に空間的制限が多いこと。５０ｍｍ以下の場合ほとんど耐力をもたない。  ４）鉄筋に遭遇した場合、一定の距離をおいた違う箇所に穿孔し直さなければならず、関連する取付け材料等に設計変更の怖れが発生すること。  ５）公共工事においては削孔長を写真撮影し検査を受けなければならないこと。  ６）孔内清掃が煩雑で一般的ブロワー清掃のみでは性能が半減すること。  ７）注入式接着系アンカーでは空気が封入されてしまい付着応力を減衰させること。  ８）ドイツにおける有資格熟練工、本国における「あと施工アンカー施工技師」試験等 限られた熟練資格者でなければ施工できないこと。  ９）アンカー統一規格・標準施工仕様書等がないこと。  １０)アンカーの種類が多く、また適合する穿孔ドリル径が違い、煩雑であるため、間違い・勘違いが必然的に発生すること。また、その場合、別箇所に再穿孔しなければならず手抜工事の温床になりやすいこと。実際に脱落事故が続発したのち、施工関係者が総力で対策を講じたにも拘わらず全数検査は不可能なため、事故が後を絶たないこと。  １１)精度の高いアンカー装填を施したとしても、コンクリートの特性として経時的にクラックの発生は不可避である。クラックが発現した対象材は１００％のアンカー性能発揮は困難なこと（５０％に減衰）。  １２)止むを得ず、斜め孔で設置しなければならない場合、水平設置を要求される本体との螺合は垂直度が不完全状態なため、技術的困難・時間的非効率を伴うこと。  このような追跡調査・把握不能な締込み不適合アンカーが常態化していると想定できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来技術、ハンマードリル穿孔の欠点である、Ｉ．振動穿孔原因  １．クラック発生  ２．母材組織破壊  ＩＩ．手持ち立ち穿孔作業原因  ３．アンカーボルト斜傾装填に因る耐力の減衰  を改善し、アンカー性能のより長期的な安定を図り、脱落事故防止ゼロに寄与するための、拡開アンカー接合方法・拡開アンカーの提供である。
【００１１】
「あと施工アンカー」の定義
本邦には国土交通大臣許可を受けた  社団法人  日本建築あと施工アンカー協会が組織され、鋭意、『安全かつ確実な「あと施工アンカー」施工方法』につき広報・情宣活動を行っている。特に「あと施工資格試験」を設け、当該施工技術者の技術力向上と拡大に努めている。しかし、当協会のホームページには定義らしい表現がないので、発明人が定義する。「あと施工アンカーとは、アンカー被設置母材が既に硬化・固化した状態での、又は固体母材に対する、アンカー設置方法及び装填されたアンカー」とする。例えば、木造建築における布基礎コンクリート打設の如く、コンクリートがまだ硬化していない段階でアンカーボルトを定置させる方法以外の「アンカーボルトほか螺合部品の定置・設置方法」と言うことができる。従って、硬化・固化した母材に対して何らかの手段を用いて、アンカー装填空間を設けるための加工作業が必須条件となる。また、建築工事対象物が新規建物か中古建物を問わない。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は従来のハンマードリル・ダイアモンドコアドリルを手段とした丸孔穿溝方法（対象母材面に対し水平回転運動）による「あと施工アンカー」に替え、ダイヤモンドホイールソー〔非特許文献１  （株）マキタ発行カタログ  ５１・１２６ページ  ダイヤモンドソー］及びダイヤモンドチェーンソー［非特許文献  エレクトロラックスジャパン（株）パートナーインダストリアル営業部発行カタログ  全ページ  ・ダイヤモンドリングソー・ダイヤモンドチェーンソーカタログ〕ほか研削工具・刃物を用い、対象母材面に対し垂直回転運動並びに垂直から任意の傾きをもたせて穿たれた空隙＝空間＝蟻溝及び平行溝をアンカーボルト支持の嵌合装填空間＝基盤とし、本発明品ダヴテイル拡開アンカー装填の上、該アンカーを合目的工作物固定のための螺合基点とする発明である。ダイヤモンドホイールソーを用いた特許は〔特許文献１〕特開平１１−５１０２０号公報（図６・図１０・図１７）「接合金具、取付金具、道路鋲、線字鋲及び点字鋲」に提案がある。しかしながら当該特許はダイヤモンドホイールの刃厚（現状では２．２ｍｍが一般的）以上の空隙を成形し活用するものではない。また、複数の平行する溝成形の提案があるが（図４）溝幅寸法及び同時発明品であるアンカー嵌合部材料厚寸法のいずれもがダイヤモンドホイールソー＝ダイヤモンドカッターの刃厚寸法を上回るものではない。本発明は複線穿溝内母材を除去し耐力に応じた溝深度と溝幅を提供するものである。
【００１３】
本発明は「あと施工アンカー」を施す工事において、アンカー被装着母材がコンクリート・石材などアンカー装着可能な深度をもった所謂ムク材  図１（１Ａ）又はアンカー装着可能な深度をもたない所謂板材（１Ｂ）の場合、《第１工程》電気式［前出非特許文献１・２］・エンジン式  ・空気圧式・油圧式［前出非特許文献２］のいずれかで駆動するダイヤモンドホイールソー＝ダイヤモンドカッター（２）・ダイヤモンドリングソー・ダイヤモンドチェーンソー（４）・ダイヤモンドワイヤーソーほか ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した丸ノコ＝回転切削工具・サンドブラスト・ウォータージェット・レーザー光線を用いた穿削により、平面形状が平行な切り口幅をもった、  図２−字（６）・＋（７）・Ｘ字（８）・Ｙ字（９）・＊字（１０）ほか多角形対角線上に描かれた長方形重合形の形状で、垂直長手断面  図１（３）が弓形（３ａ）・半円形（３ｂ）・円弧で形成され、垂直短手断面  図２（１）が台形で構成される蟻溝壁  図４（１５ａ・１５ｂ）  図２（１７）及び（Ｗ１・１７ａ・Ｗ２・１７ｂ）４辺の内側空間で形成される蟻溝又は平行壁溝  図４（２２ａ・２２ｂ）をダヴテイル拡開アンカーの嵌合装填空間とするものである。該溝に本発明品ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物と螺合し固定をはかるものである。該拡開アンカーは従来技術丸孔アンカーに較べて「引張り耐力」を安定的に発揮し、其々の用途に対応することができる。
【００１４】
〔穿溝方法〕
本発明は穿孔方法＝ハンマードリル・コアドリルによる母材穿孔対象面に対する水平回転運動に替え、ダイヤモンドホイールソー・ダイヤモンドチェーンソー・従来の手ノコほかを使用し、母材穿溝対象面に対し垂直な回転運動或いは往復運動をもってアンカー支持基盤空隙を成形するものである。端的に言えば「穿孔を穿溝に替える」提案である。図１Ａ.は市販され、広く使用されているダイヤモンドホイールソー（２）である。ダイヤモンドチップ（５）が固結されたホイールの回転運動により母材（１）を断面形状円弧に穿溝する。  図１Ｂ.はダイヤモンドチェーンソー（４）である。チェーンに固結されたダイヤモンドチップ（５）が母材（１）を穿溝する。  図１０は石膏ボード等板状母材（１Ｂ）への穿溝形態斜視図である。ダイヤモンドホイールソーほか手ノコを使用し所定の溝を形成する。予め成形された蟻溝部品（８７・８８）を板状母材に嵌合させるため、長方形の溝を母材粒状組織の破壊を極力抑え成形する。
【００１５】
〔穿溝手順〕
《工程−１》  図３（１５−１〜４）は以下の手順で穿溝された溝である。ダイヤモンドホイールソー  図１（２）を使用し対象母材面に対し垂直円乃至母材内側９０度プラス１度〜数度の傾きをもたせ、複線穿溝する。母材状況を観察しながら切削された複線の対角線を結び又は複線に平行に又は複線に交差するように１乃至２本の切削を予め加える。−字溝の場合はアルファベット「Ｚ」状になるよう補助切込を所定深度まで入れる  図２（２０ｂ）。（１８−１）（１９−１）  《工程−２》切削された複線中心部内側をノミ・タガネを用い打撃する。（１８−２）（１９−２）（２１）  《工程−３》不要母材を除去しながら複線中心部内側端部をノミ・タガネを用い打撃する。（１８−３）（１９−３）  《工程−４》残存する母材が剥離していない場合はノミ・タガネを用い底面を浚う。（１８−４）（１９−４）該方法でも不完全な場合は適宜、ダイヤモンドホイールソー・ダイヤモンドカッタ ー・ダイヤモンドディスクサンダー・ダイヤモンドチェーンソーを使用し研削除去 する。尚、成形溝表面の平滑性は無用。むしろ凹凸が残ったほうが接着剤との食い 付きが良い。  ［第５工程］上述、切込傾斜がつけられない場合、墨掛け寸法を切除した後、ダイヤモンドホイールソーの刃先を当てて傾斜、当てて傾斜を繰り返すことにより容易に口元溝幅に 較べ底部溝幅が広い蟻溝成形可能である。［第６工程］刃の方向妻手部でも本発明アンカーは内部 の一定距離までは拡がっていくアンカー設計にしており、接触蟻溝面全体でアンカ ー効果を発揮させている。  以上の工程により、図２（−字溝６）（＋字溝７）（Ｘ字溝８）（Ｙ字溝９）（＊字溝１０）を成形する。当該方法は、アンカー横幅の切削除去距離で良いため、母材に対する組織破壊を起こさせることなく、本発明になるアンカー製品の幅に適合する溝を簡易に穿溝することができる。経験上、花崗岩について言えば−溝は３回〜４回、＋字溝については９回前後のタガネ打撃で所定空隙を獲得できる。ダイヤモンドホイールソー使用切削は回転による風圧によって粉状残留物がほとんど雲散霧消してしまっている。また、タガネ打撃における粉状残留物の発生は皆無に近い。従って、従来工法に較べ溝洗浄が非常に簡単なものとなる。また、接着剤を使用しない本発明アンカー使用の場合は多少の底部残留物はアンカー機能に影響しない。接着剤を使用する場合でも従来工法の丸孔に較べ開放性が高いため、水洗或いは高圧空気による完全な洗浄＝残留物除去が保証される。  図４（１５ａ）（１５ｂ）はダイヤモンドホイールソー（１）により母材に穿たれた溝の斜視図である。実際にはダヴテイル拡開アンカーが挿入可能な空隙を確保すれば良いので円弧・弓形の端部母材は残すことになる。あと処理はモルタル及びエポキシ樹脂接着剤等の充填により従来にも増して母材強度を高めることができる。（１６）・（１７）はダイヤモンドチェーンソー（４）により穿溝された母材を斜視したものである。最小幅で刃厚７ｍｍの単線穿溝が可能である。１アクション穿溝ができる該チェーンソー穿溝法及びアンカー設置方法は今後、（１７）図示のような高所作業及び狭隘箇所作業での活用が大いに期待できると思われる。  〔特許文献２〕実用新案公開���５−４９９１５号公報「吊りボルトの取付金具」が提唱する蟻溝接合方法  参照
【発明の効果】
【００１６】
〔ハンマードリルによる回転・打撃・振動穿孔方法からダイヤモンドホイールソーによる無打撃・無振動穿溝方法への転換が寄与する改善点］
１）無振動無打撃機能のため、母材組織破壊がなくなる。の結果、アンカー効果の安定性と耐 久性の獲得。    ２）脆性材料等への応用施工が可能。の結果、ガラス板・薄いベニヤ板にもボルト設営が可能。    ３）ダイヤモンドホイールソー又はダイヤモンドカッターはハンマードリルに較べ小型で軽量なため、また片手が入れば作業可能なため天井・壁・狭隘空間・自由な角度での作業が可能。の結果、１．施工適用範囲の劇的拡大。２．現場における足場・養生の省力化  ３．労働衛生・労働安全に効果。    ４）無振動無打撃機能のため作業時発生騒音を低減できる。の結果、１．特に居住及び近隣住 民にとって不快な振動波及び振動音がなくなる。２．振動が原因の作業者へのハクロウ病罹患の防止。    ５）ダイヤモンドホイールソー切削はハンマードリル・ダイヤモンドコアドリルのように切粉発生箇所が閉塞的・狭隘でなく、ホイール回転方向に排出される開放型の ため穿溝速度が速い。の結果、単位あたり作業コストが安い。    ６）鉄筋遭遇を無視できる。の結果、前準備としての鉄筋探査及び再掘削穿溝作業が不要。    ７）注水式・乾式両用の穿溝方法を選択できる。の結果、１．作業環境、労働衛生の好適化。 ２．粉塵回収処理の簡便化。    ８）打撃によるコンクリートと鉄筋の剥離を回避。の結果、震災地における既設建物への施工 適用拡大。    ９）母材にクラックが発生していても接着剤使用によりクラック補修効果が発現する。 の結果、既設建物における、母材と鉄筋との剥離現象改善を含め、応急処置、或いは問題 解決が可能。    １０）対象母材表面に被覆装飾されたタイル・石材等脆性材料に対し打撃振動を与えな いため、必要な切断を施した上で既設材を温存使用できる。の結果、補充材料確保が不要。既設品については同材確保が困難なことが多い。    １１）溝内は空気流路が確保されているため乾式・水洗式清掃共簡便かつ容易になる。 の結果、１００％のアンカー効果発揮。    １２）穿溝後、アンカー軸中心線を自由に修正できる。特に面に対する垂直出しが画期的に簡便になる。の結果、鉄筋遭遇を含め再穿孔が不要になる。    １３）へりあき寸法を少なめにできる。の結果、１．施工適用範囲の拡大。    １４）接着系アンカーの欠点である硬化までの養生固定を省くことができる。の結果、１．作業省力化  ２．コストダウン。    １５）接着剤の併用で今までの機械式アンカーと接着式アンカーのもつ利点両方を獲得活用できる。の結果、充填した接着剤が劣化の結果砂状化しない限り、機械式蟻溝拡底アンカー機能が有効。母材が構成する建造物の耐用年数以上の耐用年数の獲得。
【００１７】
〔ハンマードリルの騒音・振動〕
〔特許文献５〕特開平１０−１３４６３１号公報  「二重天井対応照明器具取付装置」  が課題とし解決しようとする騒音・振動の減少・低減対策も本発明、無振動穿溝方法の採用により不要となる。また既存建物における耐震補強工事施工に際して、本発明は振動が発生しないため、騒音・粉塵対策を施せば生活者の仮転居等必要としない施工が可能である。尚、粉塵についてはダイヤモンドホイールソーに直取付可能なもののほか多くの優良な吸塵・集塵装置が開発発売されている。
【００１８】
〔母材組織破壊の回避〕 
〔特許文献６〕  特開２００２−３４９５２２号公報  「メカニカルアンカーボルト」  が解決課題とする  アンカーボルトの最大の使命である〔引抜耐力は既存コンクリート母材のコンクリート強度によって決まる。具体的にはアンカーボルト先端定着部を頂点として破壊する略円錐形状をなすコンクリートのコーン状破壊耐力によって決定される。〕とすれば本発明は第一に穿孔時、母材に打撃を与えないため、該コンクリートが有する耐力がそっくりそのまま温存維持される。第二に本発明ダブテイル拡開アンカーと母材コンクリート接触面が丸孔穿孔アンカーに較べ極大であり耐力が飛躍的に高まることが期待できる。また、従来の丸孔アンカーのように一点に破壊力が集中せず、耐力が分散化・平均化されるため、飛躍的に引っ張り強度が向上する。更にコーン破壊投影面積が４５度の角度をもって描かれるとすれば本発明は飛躍的に投影面積が増大する。逆を言えば、丸孔アンカーに較べ浅い深度をもって要求される強度を充足達成することができる。よって、鉄筋遭遇率の低下及び鉄筋切断率の低減を可能とする。
【００１９】
〔施工適用範囲空間及び作業自由度の拡大〕
本発明はメカニカルアンカーにおけるハンマードリル作業空間及びハンマー叩き込み空間を確保できない作業領域での「あと施工アンカー」設置を可能とするものである。ダイヤモンドホイールソー最大幅（１０５ｍｍダイヤモンドホイールの場合）高さ２００ｍｍｘ間口３００ｍｍｘ奥行きＬほどの作業空間があればアンカー設置装着が可能となる。また、本発明ダヴテイル拡開アンカーは軸中心線を自在に調整可能である。従って、対地又は母材面に対し、垂直設置精度が高いため、締め付け不良・過多によるボルト降伏リスクを回避することができる。より確実な締結を行うにはアンカー一体型雄ネジボルト或いは雌ネジアンカーに雄ネジボルトを螺合し立ち上げ、ナット、キャップ式ナットを使用し締め込むようにする。従来技術丸孔「あと施工アンカー」のように母材に装着した雌ネジに直接螺合させる方法ではボルト降伏を招きやすい。
【００２０】
〔鉄筋遭遇〕
〔特許文献７〕特開２００３−９６９１８号公報  「複合アンカーボルト及びその施工方法」  が解決課題とする  Ｉ．鉄筋遭遇  ＩＩ．強度を発揮できる穿孔深度の不明確性  ＩＩＩ．斜穿孔による深度確保の不安定  ＩＶ．施工後の強制外力によるいわゆる台直しによる強度劣化  Ｖ．配筋状態  一コンクリート母材表面下３０〜６０ｍｍ  二１００〜２５０ｍｍピッチの碁盤状による鉄筋遭遇頻度の多さ  該発明はコンクリート床面、壁面、天井面ほかに「あと施工アンカー」を施工する際、コンクリート中の鉄筋と遭遇した場合に、Ｉ．穿孔し直すか、  ＩＩ．鉄筋を避け面に対し６０度内外の角度をつけ穿孔しアンカーボルト挿入後、台直し作業により強制的・物理的に面に対し垂直を出していた。  ＩＩＩ．或いはダイヤモンドカッターを使用し鉄筋を切断の上、「あと施工アンカー」を設置していた。本発明は鉄筋遭遇の場合、上記ＩＩＩ．項に準じ、そのままダイヤモンドホイールソーで穿溝することができるため、以上の問題点を解決し、鉄筋切断後の強度についてもエポキシ樹脂等の使用で母材強度の劣化を防止することができる。また公共工事における写真撮影又は引抜き試験の実施要請に対し、試験成績表ほか技術資料に基づく事前の検査・目視での確認だけの、つまり引抜き試験及び穿孔深度証明写真撮影不要の信頼に足る実施工強度を確実にかつ簡便に実現するものである。 〔特許文献８〕特開２００３−３０７０３５号公報  「耐震補強」参照
【００２１】
〔確実な溝内清掃の実現〕                                                                  
あと施工アンカー下孔穿孔後の切粉の清掃処理は機械式及び接着剤によるアンカー固着において強度保持のための最重要事項である。本発明は従来技術であるハンマードリル及びコアドリル丸孔穿孔に較べて、溝であるため母材と該アンカー接触面積＝アンカー効果発揮面積が格段に広い。また丸孔と違い充分に空気の流路が確保されているため、空気圧ブロワーによる方法ほかを用い、切粉除去を完全確実に行うことができる。更に水洗も可能で、水洗後空気圧ブロワーを使用すれば乾燥作業も短時間で確実に行うことが可能となった。以上により要求される引っ張り強度を容易に達成する。
【００２２】
〔精度の高い固定〕
〔特許文献９〕特開２００３−２６８８８３号公報「アンカーボルト固着用カプセル」は従来技術が有する問題点：接着剤カプセルが実用上固着に際し不安定であることを提案の基礎にしている。従来、化学系・接着系アンカーは硬化するまでの養生に非常に多くの手間を必要とする。本発明ダブテイル拡開アンカーはボルト軸中心線も随意自在に設定でき、またボルト軸中心線のブレ補正も接着剤硬化までの一定時間内において自由に行うことができる。また、ロータリーロック式ほか機械式ロック方式と接着剤併用方法により装着と同時の固定が可能となった。更にアンカー装着後、予め設けられた孔及び空隙からコーキングガンを用い一液性弾性接着剤注入装填が容易にできるようにした。従って、接着系アンカーの主力である２液分離式につき〔特許文献１０〕特開平１１−２４１４５８号公報  ほかで課題としている「より均等な攪拌を確実にするための方法」は本発明の出現により不要なものとなる。
【００２３】
本発明は無振動・無打撃穿溝アンカー装填設置方法である。従来工法ハンマードリル穿孔方法の欠点を止揚改善した当該施工方法の優位性を拡めるため、電柱・道路標識等様々な用途に具体的実施例を求め、発明提案するものである。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
「あと施工アンカー」を施す又は用いる工事において、アンカー被装着母材がムク材（１Ａ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、−字（６）で、垂直長手断面（３）が円弧（３ａ）で、垂直短手断面（１５）が台形で構成される蟻溝（１７）を穿ち、該溝に−字（６）ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００２５】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材がムク材（１Ａ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、＋字（７）で、垂直長手断面（３）が円弧（３ａ）で、垂直短手断面（１５）が台形で構成される蟻溝（１７）を穿ち、該溝に＋字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００２６】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材がムク材（１Ａ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、Ｘ字（８）で、垂直長手断面（３）が円弧（３ａ）で、垂直短手断面（１５）が台形で構成される蟻溝（１７）を穿ち、該溝にＸ字 ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００２７】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材がムク材（１Ａ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、＊字（１０）で、垂直長手断面（３）が円弧（３ａ）で、垂直短手断面（１５）が台形で構成される蟻溝（１７）を穿ち、該溝に＊字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００２８】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、−字（６）を刳り貫き、該溝に−字蟻溝成形された部材装着の上、−字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００２９】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、＋字（７）を刳り貫き、該溝に＋字蟻溝成形された部材装着の上、＋字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３０】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、Ｘ字（８）を刳り貫き、該溝にＸ字 蟻溝成形された部材装着の上、Ｘ字 ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３１】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、Ｙ字（９）を刳り貫き、該溝にＹ字 蟻溝成形された部材装着の上、Ｙ字 ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３２】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）の場合、ダイヤモンドチップ（５）付き刃を装備した動力駆動式回転切削工具を用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、＊字（１０）を刳り貫き、該溝に＊字蟻溝成形された部材装着の上、＊字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３３】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が手ノコギリ裁断が可能な板材（１Ｂ）の場合、それぞれの板材に適合するノコギリを用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、−字（６）を刳り貫き、該溝に−字蟻溝成形された部材装着の上、−字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３４】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が手ノコギリ裁断が可能な板材（１Ｂ）の場合、それぞれの板材に適合するノコギリを用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、＋字（７）を刳り貫き、該溝に＋字蟻溝成形された部材装着の上、＋字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３５】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）手ノコギリ裁断が可能な板材（１Ｂ）の場合、それぞれの板材に適合するノコギリを用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、Ｘ字（８）を刳り貫き、該溝にＸ字 蟻溝成形された部材装着の上、Ｘ字 ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３６】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）手ノコギリ裁断が可能な板材（１Ｂ）の場合、それぞれの板材に適合するノコギリを用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、Ｙ字（９）を刳り貫き、該溝にＹ字 蟻溝成形された部材装着の上、Ｙ字 ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３７】
「あと施工アンカー」を用いる工事において、アンカー被装着母材が板材（１Ｂ）手ノコギリ裁断が可能な板材（１Ｂ）の場合、それぞれの板材に適合するノコギリを用い、平面形状が平行な一定の幅をもった、＊字（１０）を刳り貫き、該溝に＊字蟻溝成形された部材装着の上、＊字ダヴテイル拡開アンカーを嵌合装填し、目的工作物固定のための螺合基点とすることを特徴とするアンカー設置方法。
【００３８】
〈アンカー拡底部ロック方式別分類〉
１）３つ組・４つ組螺合締込拡開ロック方式
ボルト接触部に雌ネジを持つ連結されていない同形の３個〜４個の部品を溝に挿入しボルトを螺合締め込むことにより拡開しロックする方法。（２４）
２）螺合締込拡開ロック方式 
Ｉ．内外２層螺合締込式 
内層＝内材と一体の雄ネジ或いは雌ネジの螺合締込により外層＝外材の内部 に喰い込み、外層＝外材を外側に押し、拡張しロックする方法。（４０）（４５）
ＩＩ．螺合部テーパ拡開式 ボルト及びアンカーに内蔵された雌ネジに付加されたテーパの作用でアンカー翼部を拡開しロックする方法。
３）ロータリーロック方式   
Ｉ．締込ロータリー部回転拡開式
蟻溝寸法差に相当する半径差をもつロータリー板と一体のボルトを締込むことにより回転させアンカー翼部を拡開しロックする方法。（３４）   
４）リング錠・リングロック装置：母材対象面に対し垂直の回転運動  実例：自転車に取付られているリング錠と同方式のもの。   
５）クサビ嵌合ロック方式 
Ｉ．クサビ引張拡開式
アンカー翼部に内蔵されたアームを引っ張ることによりアンカー翼部内部にクサビが喰い込み拡開ロックさせる方法。チェーンソー天井用引張型クサビ嵌合ロック式（５０）
ＩＩ．クサビ押込拡張式
アンカー翼部に内蔵されたアームを押込むことによりアンカー翼部内部にクサビが喰い込み拡開ロックさせる方法。ダイヤモンドホイールソー天井用押込型クサビ嵌合ロック式（５５） 
６）コイルバネ式可変装置＝事務用クリップ或いはクランプと同方式のもの。     
７）接着剤固定ロック方式
８）前述（１）〜（５）によるロック方式を装着しない場合アンカー材自身が靭性を有する該アンカー。素材自身の靭性を収縮・拡張機能に活用可能なガラス繊維強化プラスチック・炭素繊維強化プラスチックを含む合成樹脂製（接着剤必須）を考案提供する。    
【００３９】
〔アンカーの着脱機能〕
アンカー挿入後、アンカー下部可動翼内側スリットに内蔵されたロータリー（楕円形又は三角形又は多角形材料を丸面取りしたもの）回転をもってロックさせる機能を有し、その外側への作用によって蟻溝側面壁との機械的・物理的圧着を図る。ロータリーロック式又は締め込み拡張式により着脱可能とし、例えば自動販売機等の移転・移動・再使用の利便を図るものとする。
【００４０】
図５は「４つ組螺合締込拡開ロック方式」の概略図である。平面形状Ｌ字を１ピース（３１）とし外側２辺の交点に雌ネジを刻む。４ピース部材アンカー挿入後（２７）、ボルトの螺合により拡開固定され（２６）耐力を発揮する。尚、Ｘ字は既設の自動販売機に対する「あと施工アンカー」固定の際、後ろに壁を控え前面からしか作業できない状況（２８）を想定し提案するものである。 図６Ａは「ロータリーロック式」を＋字アンカーに適用したものの平面図、Ｂはその立面図である。（３５）は固定装置ロータリーである。頭部に六角レンチ締込用フランジ（３８）を備え外部より六角レンチにて４５度回転の上、拡開ロックする方式である。（４０）は−字アンカー内外２層ロック方式を示す。外材（４１）と内材（４２）の２部材で構成され、外部からのボルト螺合締込（４７）により拡開固定＝ロックされる方式である。 図７（４６）に図示するように内材とボルトを一体とした雄ネジ締込ロック方式も提供する。尚、 図６外材（４１）は蟻溝挿入に際し口元通過時、窄まる機能＝靭性機能を装備させるための素材を選択する。  図７は＋字アンカー内外２層ロック方式（４５）及び、ダイヤモンドチェーンソー穿溝用−字アンカー（５０）を示す。ボルトと一体化した内材（４９）をクサビ形状とし、雄ネジを螺合締込むに従って外材（４７）内側に喰い込み拡開固定する方式である。尚、＋字アンカーにはスリット（４８）を設け拡開可能とする。 図７は室内に突出した梁  図４（３ｂ）への設置を想定して提案するダイヤモンドチェーンソー用−字アンカー（５０）を図示したものである。溝の端部空隙を利用して引張りアーム部（５３）を手前に引くことにより稼動変位させアンカー翼部（５４）に押込まれ、可変貫入部（５１）が内部から母材壁面接触部を押し広げ固定される方式である。  図７（５５）は逆に押込みアーム（６０）を押し上げることによりアンカー翼部（５８）が拡開しアームが孔（５６）にロックされることで拡開固定されるダイヤモンドホイールソー天井用押込型クサビ嵌合ロック式＋字アンカーを図示している。  図８は合成樹脂による一体成形されたアンカー４種を図示している。雌ねじ−字アンカー（６４）・雌ねじ＋字アンカー（６５）・雄ネジ−字アンカー（６９）・−字ダブルアンカー（７０）・Ｂ：立面図、Ｃ：平面図、Ｄ：側面図はダブルアンカーを母材自重によりピンが押込まれ拡開固定される機能を付加して描いたものである。其々、弾性接着剤併用固定を必須施工条件としているので接着剤保持溝（７６）が成形されている。  図９は墓石接合用市販ステンレスリングを基に意匠・形態・形状（８４）を考案したものである。同材別部材接合を前提とするため、螺合機能は不要である。同材料Ａ・Ｂ其々にダイヤモンドホイールソー及びダイヤモンドチェーンソーを用い穿溝 図１８（１７４）し、（８４）図示の各種形状の成形品を留め具にする。弾性接着剤・モルタルセメントほか接着剤の溝への充填を必須としている。板状留め具中心上部に設けられたスリットは平面＋字溝に対応する上下嵌合機能用である。また表面に設けられている丸孔は接着剤固着用のものである。既に石材業界では、ダイヤモンドホイールソーにより左右石材に対し境界面目地を中心にして平面形状Ｘ字に穿溝し、リーフ状ステンレスを２枚１組にてＸ字としハトメとして活用している。しかしながら本発明墓石耐震補強のようにＡ材・Ｂ材、其々に接合面を基準面として相似形の溝を成形し接合する方法ではない。また、市販ステンレスリングシングル及びダブル使用による墓石耐震補強等接合方法の特許又は実用新案の提案も未だ世に出ていないと推定している。
【００４１】
〈１〉アンカーの形状別分類
Ｉ．雄ネジ螺合型各種  
凡例；Ｉ−２．マイナス字アンカー−字端部二箇所＝２ピン  図２１−字溝に嵌合し雄ネジボルト（２００）を−字端部に２箇所有しているアンカー（１９９）  ＊１ピンとは雄ネジボルトを言う。＊           
Ｉ−１．マイナス字アンカー−字中心一箇所＝１ピン    Ｉ−２．マイナス字アンカー−字端部二箇所＝２ピン    Ｉ−３．マイナス字アンカー−字中心一箇所・−端部二箇所＝３ピン    Ｉ−４．プラス字アンカー＋字交点中心一箇所＝１ピン    Ｉ−５．プラス字アンカー＋字端部四箇所＝４ピン    Ｉ−６．プラス字アンカー＋字交点中心一箇所・＋端部四箇所＝５ピン    Ｉ−７．エックス字アンカーＸ字交点中心一箇所＝１ピン    Ｉ−８．エックス字アンカーＸ字端部四箇所＝４ピン    Ｉ−９．エ  ックス字アンカーＸ字交点中心一箇所・Ｘ字端部四箇所＝５ピン   Ｉ−１０．ワイ字アンカーＹ字交点中心一箇所＝１ピン    Ｉ−１１．ワイ字アンカーＹ字端部三箇所＝３ピン    Ｉ−１２．ワイ字アンカーＹ字交点中心一箇所・Ｙ端部三箇所＝４ピン    Ｉ−１３．＊字アンカー＊字交点中心一箇所＝１ピン    Ｉ−１４．＊字アンカー＊字端部六箇所＝６ピン    Ｉ−１５．＊字アンカー＊字交点中心一箇所・＊端部六箇所＝７ピン
ＩＩ．雌ネジ螺合型各種
凡例；Ｉ−２． ＩＩ−２０．プラス字アンカー＋字端部四箇所＝四つ目  図２１＋字溝に嵌合し雌ネジ（２０９）を＋字端部に４箇所有しているアンカー  （２０４）。
ＩＩ−１６．マイナス字アンカー−字中心一箇所＝一つ目    ＩＩ−１７．マイナス字アンカー−字端部二箇所＝二つ目    ＩＩ−１８．マイナス字アンカー−字中心一箇所・−端部二箇所＝三つ目    ＩＩ−１９  ．プラス字アンカー＋字中心一箇所＝一つ目    ＩＩ−２０．プラス字アンカー＋字端部四箇所＝四つ目 ＩＩ−２１．プラス字アンカー＋字中心一箇所・＋字端部四箇所＝五つ目    ＩＩ−２２．エックス字アンカーＸ字中心一箇所＝一つ目    ＩＩ−２３．エックス字アンカーＸ字端部四箇所＝四ツ目    ＩＩ−２４  ．エックス字アンカーＸ字中心一箇所・Ｘ字端部四箇所＝五つ目    ＩＩ−２５．ワイ字アンカーＹ字中心一箇所＝一つ目    ＩＩ−２６．ワイ字アンカーＹ字端部三箇所＝三つ目    ＩＩ−２７．ワイ字アンカ  ーＹ字中心一箇所・Ｙ字端部三箇所＝四つ目    ＩＩ−２８．＊字アンカー＊字中心一箇所＝一つ目    ＩＩ−２９．＊字アンカー＊字端部六箇所＝六つ目    ＩＩ−３０．＊字アンカー＊字中心一箇所・＊字端部六箇所＝七つ目  
ＩＩＩ．上下（左右）一体ダブル型各種 
ＩＩＩ−３１．マイナス字アンカー    ＩＩＩ−３２．プラス字アンカー    ＩＩＩ−３３．エックス字アンカー    ＩＩＩ−３４．ワイ字アンカー    ＩＩＩ−３５．＊字アンカー 
注釈；Ｉ．雄ネジ螺合型各種・ＩＩ．雌ネジ螺合型各種・ＩＩＩ．上下（左右）一体 ダブル型 とも溝交差角＊字＝６０度まで特定した。６０度未満も特許範囲とするが母材耐力上、実用頻度希薄につき詳述省略。
【００４２】
拡開アンカーを使用する工事に供される、−字（６）溝に嵌合装填される、螺合部を−字（６）中心・端部１箇所〜３箇所に有する、ロータリーロック固定方式（３４）を特徴とする−字（６）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００４３】
拡開アンカーを使用する工事に供される、−字（６）溝に嵌合装填される、螺合部を−字（６）中心・端部１箇所〜３箇所に有する、 内外２層ボルト螺合締込ロック固定方式（４０）を特徴とする−字（６）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００４４】
拡開アンカーを使用する工事に供される、−字（６）溝に嵌合装填される、螺合部を−字（６）中心・端部１箇所〜３箇所に有する、 引張型クサビ嵌合ロック固定方式（５０）を特徴とする−字ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００４５】
拡開アンカーを使用する工事に供される、−字（６）溝に嵌合装填される、螺合部を−字（６）中心・端部１箇所〜３箇所に有する、 押込型クサビ嵌合ロック固定方式（５５）を特徴とする−字（６）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００４６】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＋字（７）溝に嵌合装填される、螺合部を＋字（７）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、４つ組ボルト螺合拡張ロック固定方式（２４・４５）を特徴とする＋字（７）拡開ダヴテイルアンカー製品。
【００４７】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＋字（７）溝に嵌合装填される、螺合部を＋字（７）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、ロータリーロック固定方式（３４）を特徴とする＋字（７）ダヴテイル拡開アンカー製品。  
【００４８】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＋字（７）溝に嵌合装填される、螺合部を＋字（７）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、内外２層ボルト螺合締込ロック固定方式（４８）を特徴とする＋字（７）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００４９】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＋字（７）溝に嵌合装填される、螺合部を＋字（７）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、引張型クサビ嵌合ロック固定方式を特徴とする＋字（７）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５０】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＋字（７）溝に嵌合装填される、螺合部を＋字（７）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、押込型クサビ嵌合ロック固定方式を特徴とする＋字（７）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５１】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｘ字（８）溝に嵌合装填される、螺合部をＸ字（８）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、４つ組ボルト螺合拡張ロック固定方式（２４・４５）を特徴とするＸ字（８）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５２】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｘ字（８）溝に嵌合装填される、螺合部をＸ字（８）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、ロータリーロック固定方式（３４）を特徴とするＸ字（８）ダヴテイル拡開アンカー製品。  
【００５３】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｘ字（８）溝に嵌合装填される、螺合部をＸ字（８）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、内外２層ボルト螺合締込ロック固定方式（４８）を特徴とするＸ字（８）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５４】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｘ字（８）溝に嵌合装填される、螺合部をＸ字（８）交点中心１箇所〜５箇所に有する、引張型クサビ嵌合ロック固定方式を特徴とするＸ字（８）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５５】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｘ字（８）溝に嵌合装填される、螺合部をＸ字（８）交点中心・端部１箇所〜５箇所に有する、押込型クサビ嵌合ロック固定方式を特徴とするＸ字（８）ダヴテイル拡開アンカー製品。  
【００５６】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｙ字（９）溝に嵌合装填される、螺合部をＹ字（９）交点中心・端部１箇所〜４箇所に有する、３つ組ボルト螺合拡張ロック固定方式を特徴とするＹ字（９）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５７】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｙ字（９）溝に嵌合装填される、螺合部をＹ字（９）交点中心１箇所〜４箇所に有する、ロータリーロック固定方式を特徴とするＹ字（９）ダヴテイル拡開アンカー製品。  
【００５８】
拡開アンカーを使用する工事に供される、Ｙ字（９）溝に嵌合装填される、螺合部をＹ字（９）交点中心・端部１箇所〜４箇所に有する、内外２層ボルト螺合締込ロック固定方式を特徴とするＹ字（９）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００５９】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＊字（１０）溝に嵌合装填される、螺合部を＊字（１０）交点中心・端部１箇所〜７箇所に有する、ロータリーロック固定方式を特徴とする＊字（１０）ダヴテイル拡開アンカー製品。  
【００６０】
拡開アンカーを使用する工事に供される、＊字（１０）溝に嵌合装填される、螺合部を＊字（１０）交点中心・端部１箇所〜７箇所に有する、内外２層ボルト螺合締込ロック固定方式を特徴とする＊字（１０）ダヴテイル拡開アンカー製品。
【００６１】
ムク材同士の接合に供される、相対する−字（６）溝に嵌合装填される、螺合部を持たない合成樹脂製、接着剤固定を特徴とする−字（６）ダヴテイルダブル拡開アンカー製品（７０）。
【００６２】
ムク材同士の接合に供される、相対する＋字（７）溝に嵌合装填される、螺合部を持たない合成樹脂製、接着剤固定を特徴とする＋字（７）ダヴテイルダブル拡開アンカー製品。
【００６３】
ダイヤモンドチェーンソーを用いた、平行壁溝用に改良されたダヴテイル拡開アンカー製品。
【００６４】
〔蟻溝成形品・カバーほか付属補助部品〕 
図１０「石膏ボードほか板状母材へのアンカー設置方法」に図示したように直接蟻溝が母材に成形できない場合は蟻溝成形品製品（８７・８８・８９・９０・９１）群を使用しボルト螺合することができる。 図１０は板状母材（１Ｂ）に対し穿溝＝スリットを施した図である。金属製に較べ軽量である合成樹脂製アンカー 図８合成樹脂製−字アンカー（６４）と丸型蟻溝成形品（８７）を使用して、以下実施例を示す。  〔第１工程〕石膏ボードの場合、錐と石膏ボード用ノコギリを使用した電気等動力不要の穿溝が充分可能であるので適合するノコギリでアンカーに見合ったスリットを刳り貫く。    〔第２工程〕 丸型蟻溝成形品（８７）を板状母材（１Ｂ）に挿入する。   〔第３工程〕クリップ（９１）を蟻溝成形品（８７）の妻手壁に設けられたクリップ挿入用切欠（９２）より挿入する。  〔第４工程〕丸型蟻溝成形品（８７）に開いたビス挿入孔（９３ａ）にビスを挿し込み、板状母材（１Ｂ）とクリップに開いたビス挿入孔とを結びビス留めする。接着剤併用可。  〔第５工程〕丸型蟻溝成形品（８７）内に接着剤を充填し、合成樹脂製−字アンカー（６４）を装填する。  〔第６工程〕必要によりアンカーカバー（８９）を蟻溝成形品（８７）に爪の作用により嵌合する又は蟻溝成形品・カバーの外周部に設けられた螺合部により固定する。    〔第６工程〕エアコンディショナー室内機ほか目的工作物を螺合固定する。
【００６５】
対象母材が１）蟻溝及び平行溝を成形できる充分な材料深度＝厚みがないため、糸鋸ほか工具を用いた開口加工のみ可能な場合。２）金属製ポールのように中空の場合。３）石膏ボード・気泡コンクリート・発泡スチロール・大谷石等の多孔質素材の場合。４）側溝に敷かれるグレーチングのようなメッシュ状の製品の場合。５）物体Ａと物体Ｂがほぼ等しい距離・溝・段差をおいて固定され位置する場合。６）Ｃ型・Ｄ型チャンネル鋼材＝溝型鋼及びアングル（山型鋼）のように材料自身が平行し相対する面を有する場合は蟻溝成形品製品（８７・８８・８９・９０・９１）群を使用しボルト・ナットを螺合することができる。 
【００６６】
予め成形された、口元挿入通過に際し窄まり、所定の固定位置において底部が拡開する、折り畳み機能・スライド機能を装備した蟻溝製品部品。（８７・８８・９１）。
【００６７】
予め成形された蟻溝成形品と嵌合・螺合し、内部を遮蔽・化粧することを特徴とするカバー・補助部品製品。（８９）。
【００６８】
〔免震機能〕
弾性接着剤単体或いは免震ゴム挟み込みにより本発明を実施したそれぞれのジョイント部を免震ジョイントとすることができる。また、アンカー自身を繊維強化プラスティックほか弾性を有する素材をもって製造し該接着剤と併せ「免震機能」を付加することが可能である。 
【００６９】
〔防水機能等高機能付加〕
既設の低中高層建築物の屋上等建築時防水シートを用い防水処理が施工されている箇所において機器の固定等止むを得ず「あと施工アンカー」を行わなければならない状況下、本発明は合成樹脂製アンカーと防水性接着剤及びシリコンシーリングの併用により母材と直接接触がなくとも、引張り耐力を保持することが可能な工法を提供する。同様に電気絶縁機能を容易に実現できる。本発明におけるアンカー機能発揮は蟻溝壁面及び平行溝壁面にのみ由来するため溝底面には自由・任意に塗膜することができる。また、溝壁面はアンカー固定後、まず空気及び水に対し曝露することはない。従って、防水等完全な機能性を付加することが可能である。従来の「あと施工アンカー」における丸孔では防水及び絶縁被膜を形成することは容易ではなかった。接着系アンカーでも防水又はは電気絶縁等の特定機能性を有する実用化は未だないと思われる。 〔特許文献１１〕特開２００４−１８８０７３号公報「浴槽の手摺取付構造とその取付方法」の提案は新設時に予め取付金具を埋設しこれに手摺を接続固定するものである。既設の防水施工された大型浴槽に対し高齢者等安全対策・事故予防のため、あと施工で手摺を取付ようとする場合、本特許は以下の特徴を有するため、該「浴槽の手摺取付構造とその取付方法」に最も適合している。
〔特徴〕 １．無振動穿孔   ２．マイナスアンカーの使用で天端幅１００ｍｍ以下でもへアンカーボルト設置が可能。３．防水接着剤との併用で防水層再施工不要。 
【００７０】
建築物新築工事におけるコンクリート現場打設工程において、該コンクリートに蟻溝を成形するための蟻溝型枠。アルミニウム・鋼ほか金属で製作される折り畳み式拡底機能をもつもの。又は自動車タイヤ様の合成ゴムで製作され、空気ポンプにより空気充填装着し空気排出により脱着する機能を有するもの。いずれも本体コンクリート型枠に容易に固定できる構造とする。また、コンクリートとの剥離をよくするため表面に滑性機能を付け加える。滑性機能とはフッソ樹脂コーティングなどを言う。
【００７１】
本発明品、ダヴテイル拡開アンカー・蟻溝成形品・カバー製品・蟻溝型枠部品は、Ｉ．金属製品（ステンレス鋼・普通鋼・アルミニウムほか）  ＩＩ．合成樹脂製品（ガラス繊維強化プラスティック・炭素繊維強化プラスティック・ポリカーボネイトほか）  ＩＩＩ．合成ゴム製品  ＩＶ．セラミック製品  Ｖ．Ｉ〜ＩＶの該原料複合製品から製造される。
【００７２】
予め工場において、１箇所以上の面に該ダヴテイル拡開アンカー装填用溝が施こされたプレキャストコンクリートブロック製品・繊維強化コンクリートブロック製品・気泡コンクリートブロック製品。
【００７３】
該ダヴテイル拡開アンカーほか発明品はＩ．モルタルセメント  ＩＩ．接着剤｛一エポキシ系  二シリコーン系  三シリコーンRTV系  四ポリウレタン系  五シアノアクリレート系  六ポリビニール系  七ポリクロロピレン系  八ブチラール系  九ポリスルフィドゴム系  十紫外線硬化型｝のいずれかとの併用により、通常接着ほか母材強化・防水・電気絶縁特定機能を発揮する。
【００７４】
〔アンカーと接着剤併用による効果〕
接着はモルタルセメントは勿論のこと、一液性弾性接着剤ほか・エポキシ樹脂接着剤など汎用性の高いものを使用する。例えば〔非特許文献１２〕  コンクリート工学会論文「ひびわれのあるコンクリートに施工されたあと施工アンカーのせん断耐力」河村  博之（九州産業大学工学部建築学科教授・塗木  伸一（同工学研究科建築学専攻  １９９７年〕「ひび割れへのエポキシ樹脂充填を施せばせん断耐力が高まる。」との効果を付加できることは画期的な発見といえる。また、（１）防水接着剤の結果、防水（２）構造用接着剤の結果、電気絶縁（３）導電性接着剤の結果、通電  等の活用により自在に該性能を付加できる。しかるに、従来技術の丸孔穿孔・金属系アンカーでは成し得なかったことである。
【００７５】
営業稼動中の自動販売機に対し、電源を継続的に停止することなく、該自動販売機下部コンクリート土間（１Ｃ）と該自動販売機下部（１０２）と該発明品ダヴテイル拡開アンカー（９６）とを本発明品治具（１００）を用い螺合・緊結することを特徴とする、日本規格協会〔ＪＩＳ〕規定の施工基準を充足させる自動販売機並及び地震発生時転倒の怖れある工作物に対する耐震補強工事方法。
【００７６】
自動販売機（９５）耐震補強工事に供される、本発明品ダヴテイル拡開アンカー・従来丸孔拡開アンカーと自動販売機本体ほかを仲介固定する目的で製作された金属製固定用治具製品（１００）。
【００７７】
既設及び新設の電柱・街路灯・広告塔・道路標識・ガードレールほか柱状物につき、上部（１２４）と下部（１２５）を分離施工或いは分離成形の上、其々の接合部に外周端部が開放された開放型蟻溝（１２６）を施し、金属製アングル組機械式ダブルアンカー（１３３）を用い、組み付け接合することを特徴とする建柱工事方法。 
【００７８】
建柱工事方法に供される、予め外縁端部が開放された開放型＋字（７）溝(１２６)・Ｙ字（８）溝(１２６)が下部に成形された、柱状工作物製品（１２４）。  
【００７９】
予め工場において、頭部に外縁端部が開放された＋字（７）・Ｙ字（９）溝が施こされたプレキャストコンクリート杭製品（１４８）・金属製杭製品。アース端子・配線を内蔵しパイル下端部ほかにおいて地中放電機能を付加したものを含む。
【００８０】
建柱工事方法に供せられる、金属製電柱上下接合ダヴテイルダブル拡開アンカー（１３３)。
【００８１】
金属製杭製品製造につき、金属製パイル管状外殻内に、再生プラスティックを液化封入した後、冷却固化し完成品とすることを特徴とする製造方法。  
【００８２】
プレキャストコンクリート杭・金属製杭を基礎支持体としコイルバネ（１６５）・免震ゴム（１６６）が装着された木造建築物用金属製耐震補強治具（１５４）。
【００８３】
合成樹脂製上下ダブルアンカーを用いて接合することを特徴とする石材製墓石・石塔に対する耐震補強工事方法。  
【００８４】
金属製・合成樹脂製・セラミック製耐震補強装填留め具（８４）を用いて接合することを特徴とする石材製墓石・石塔に対する耐震補強工事方法。
【００８５】
市販のステンレスリングを用いて接合することを特徴とする石材製墓石・石塔に対する耐震補強工事方法（１６７・１６８・１７６）。
【００８６】
該発明品ダヴテイル拡開アンカー・蟻溝成形品・カバーを用いて施すブロック塀・大谷石塀・万年塀に対する耐震補強工事方法（１８５）。 
【００８７】
地震による倒壊危険度が高いブロック塀に対する経済的無害化方法として、切詰め低くした後（１８４）、該発明品ダヴテイル拡開アンカーを用い、残存積段に対する防犯等の合目的工作物を設置（１８１）する工事方法。
【００８８】
従来技術である金属拡張系・接着系アンカーの性能発揮が困難な素材に対する「あと施工アンカー」工事方法及びボルト・ナット及び雌雄ネジ設置方法。
【００８９】
ガラス板等脆性材料に対する螺合部品設置方法。
【００９０】
本発明ダヴテイル拡開アンカー極少型を用いた、人口歯根螺合台座設置方法。
【００９１】
蟻溝接合方法又はダヴテイル拡開アンカーを用いることを特徴とする、極少部品・極少物体の接合固定方法。
【００９２】
石材採石切断用に市販されているジェットバーナーを穿溝手段とし、蟻溝接合方法又はダヴテイル拡開アンカーを用いることを特徴とする吊橋建設におけるアンカレイジ築造方法。
【００９３】
ジェットバーナー又は蟻溝接合方法又はダヴテイル拡開アンカーを用いることを特徴とする極大部品・極大物体接合固定方法。
【実施例】
【００９４】
〔ＪＩＳ基準規格「自動販売機の据付基準」〕      
１．据付面はコンクリート面又はこれと同等以上の強度をもつ地上の据付面であること。かつ厚さはアンカー穿孔深度の２倍以上、１００ｍｍ以上。 ２．規定のへりあき寸法を確保すること。Ｍ１０＝４〜８ｃｍ  Ｍ１２＝５〜１０ｃｍ   ３．二箇所以上本体自動販売機と締結すること。かつアンカーボルト位置が自動販売機本体からはみ出しすぎないこと。   上記、いずれの条件を満足させるにも本発明は簡便かつ有利である。ＪＩＳ規定ではＭ１０ないしＭ１２アンカー装着には７０ｍｍ以上の穿孔を求める。従ってミニマム１４０ｍｍのコンクリート厚を確保しなければ要求される耐震強度が獲得できない。本発明はアンカー深度５０ｍｍで施工すれば規定ミニマムの１００ｍｍ厚コンクリートにおける実効耐震強度を確保することとなる。従って既設自動販売機において規定の耐震強度を充足させるためのコンクリートの打ち継工事が不要となることの経済的効果は多大である。更に〔非特許文献１３〕平成１５年５月  発行  埼玉県環境防災部消防防災課  「自動販売機の転倒防止に係る実態調査事業報告書」が摘示する〈調査総数の３６．４％  基準不適合の９２．９％がへりあき寸法不足である。〉事実、及び自動販売機設置の現況を観察するにＪＩＳ規定に基づき２箇所以上の固定は満たしているもののへりあき寸法を規定どおり確保していない自動販売機の追加補強の要請に応えるものである。
【００９５】
図１１「自動販売機転倒防止あと施工ダヴテイルアンカー施工概略図」は既に営業の用に供されている自動販売機に付加する耐震補強工事の概略である。従来技術を踏襲し荷重モーメントが最も掛かる四隅脚の固定方法の提案である。尚、本発明アンカーと補強用治具による自動販売機本体直固定法を排除しない。詳細設計は今後の課題とする。     
［自動販売機転倒防止あと施工ダヴテイルアンカー施工手順］     
図１１《第１工程》自動販売機（９５）の大半は飲料用等冷却或いは温め機能付きであるため、電源は切断・再投入＝再冷却等営業上のロス・リスク回避を最大の課題とした。従って、通電したままでの作業とし、やむを得ず電源オフにする場合でも時間ロスを与えないようにする。《第２工程》へりあき寸法不足ほかＪＩＳ（日本工業規格）規定以下の既設丸孔アンカーボルトを外す。《第３工程》シザーズジャッキ・爪付きジャッキほかを用い該自動販売機（９５）を上昇させる。上昇高さはダイヤモンドホイールソー（２）作業が安全にできる高さまでとする。《第４工程》作業中が本体（９５）転倒しないように補助ジャッキ・クサビ等を使用し安全策を充分に講じる。《第５工程》自動販売機脚位置（９８）及び穿溝箇所（９６）に墨付けを施し、ダ イヤモンドホイールソー（２）を用いての手順（１５）によりマイナス字溝（６）を穿溝する。《第６工程》電動式コンプレッサー又は自転車用空気ポンプを用い空気圧＝ブロアーを施し溝内を清浄にする。必要に応じ高水圧溝内洗浄を施す。《第７工程》着脱可能式内外２層螺合締込方式雄ネジアンカー（３３）を挿入しナットで仮固定しておく。《第８工程》自動販売機あと施工アンカー治具（１００）左右部品を中央部孔で組み合わせる。図面では右部品が下になるため、嵌合部に予め雄ネジを溶接し一体化しておくこと。また其々の孔をアンカー雄ネジに挿入し螺合締込本固定する。 図１１治具設置平面図２点破線位置。《第９工程》電動カッター及びダイヤモンドホイールソーを用い本体（９５）に底部開口部（１０３）を設ける。《第１０工程》自動販売機内底部設置締込部（１０２）・ステンレス製アーム（１０６）・裏座金（１０６）・L字金具（１０９）にL字固定用ボルトナットを緊結し本体開口部（１０３）に固定する。《第１１工程》自動販売機本体（９５）をジャッキダウンし定位置に据える。《第１２工程》可変治具可動部（１０１）から突き出ている固定治具側ボルト（１００）を自動販売機内底部設置締込部（１０２）に嵌合しナットを用い螺合固定する。《第１３工程》締込用蝶ナット（１０８）を締込ことにより可変治具可動部（１０１）が手前に変位する。固定治具（１００）は左右アンカー固定部を支点にアームが奥＝壁方向に回転し４箇所の脚（９８）を水平方向から固定する。《第１４工程》脚固定部（１０４）ナットを用い本体（９５）の水平を定める。《第１５工程》予め脚に螺合された補助ナット及びゴムパッキン・座金を用い治具（１００）アームと脚（９８）を固定する。《第１６工程》ボルト・ナット・アンカーほか各部品のガタツキを点検、再調整のうえ、完成。              
【００９６】
従来技術はハンマードリル穿孔のため作業者の身体全体が入る空間が必要であった。本発明はダイヤモンドホイールソーと片手が入る空間確保で済むため、該自動販売機の吊上移動も不要であり、自動販売機の営業休止の事態も回避できる。またはみ出さず直下に固定できる。本発明ダヴテイル拡開アンカー設置方法はボルト軸角度を自由に設定できるため、基台コンクリートが傾斜している状態でも確実に垂線・水平線設置が可能である。更に該自動販売機とボルト・ナットを同角度で締め付けできるため、確実な螺合が保証される。また、自動販売機内部での螺合 図１１又は直下の締結位置 図１２のため、該販売機専用鍵のみ開閉を遵守すればボルトを緩めての自動販売機本体ごとの盗難を防止することが出来る。締結もへりあき寸法を充分に確保しての据付のため、地震時転倒の怖れもなくなる。安心して無人で自動販売機に営業を任せることが可能となった。本邦総理大臣が座長を務める中央防災委員会が再三警鐘を鳴らす「首都圏直下型地震」発生の高い確率に備え本発明を一刻も早急な対策の一助にしたい。
〔関連特許〕                                                                
〔特許文献１２〕特開２００４−３１８２９３号公報「自動販売機の据付装置および据付方法」                                                                        〔特許文献１３〕特開２００４−６２６９１号公報「自動販売機の据付装置」                        〔特許文献１４〕特開２００３−１５１０２２号公報「自動販売機の据付固定装置」                              〔特許文献１５〕特開２００３−９０１７３号公報「転倒防止並びに盗難防止用固定装置及びボルト又                  はナットの構造」                                                  
〔特許文献１６〕特開２００１−１３４８２１号公報「自動販売機の据付」
〔特許文献１７〕特開平９−７３５８２号公報「自動販売機の固定金具」 
【００９７】
〔道路鋲・点字鋲・歩行者横断防止柵等の接合・固定について］                                                                   〔特許文献１８〕特開２００１−４９６２７号公報「ＥＬ発光コンクリート構造体」など発光標識を道路境界縁石ほか既設構造物へのあと施工での設置・固定につき本発明ダヴテイル拡開アンカーがその簡便な取扱い・作業の迅速性・確実性をもって寄与する。
また〔特許文献１９〕特開平８−２０９６４１号公報「合成樹脂製道路鋲」が従来技術として  『２）合成樹脂製道路鋲においては、「分離帯ブロックに道路鋲を両面テープで固定していた。」』と記述する。またその解決方法として本体と一体的に製造した合成樹脂製ボルトナットによる固定を提唱している。本発明は道路鋲等軽量物を固定する場合、平面形状−字溝を採用すれば例えば中央分離帯ブロック・道路縁石の幅〜２０ｃｍの中心又はへりあき寸法限界距離に溝成形しアンカー固定が可能となる。〔特許文献２０〕特開平２００１−８１７４６号公報「歩行者横断防止柵」図２  道路アスファルトに対するあと施工アンカーにつき、本発明を用い地表面（Ｇ.Ｌ．）で接合の上、柱脚足元カバーのみの施工で装飾・養生でき従来技術である掘削・柱脚根埋め等の工程が不要となるため、より簡便で経済性の良い施工が可能となる。
下記要領にて「あと施工アンカー」設置及び機材の取付方法を説明する。                                                                          〔工事手順〕 図１３道路鋲施工概略図     
《第１工程》斜視図 図１３道路縁石（１２２）の「あと施工」箇所に道路鋲（１１５）プラスコーキング幅（１１６）を見込み墨付けを施す。《第２工程》斜視図：ダイヤモンドサンダー（１１９）を施工対象面に対し平行及び多少の角度を付けながら道路鋲（１１５）の埋設部用小段を成形する。 《第３工程》道路用蟻溝成形部品（８７）（該道路鋲下部カバーを兼ねる）を嵌合するための−字蟻溝を  図３（１５）１〜４の手順により穿溝する。《第４工程》溝内洗浄及び乾燥後、（８７）を装填し接着剤（１２１）を充填する。《第５工程》−字ダヴテイル拡開アンカー（４０）嵌合  《第６工程》道路鋲・反射板等付加目的機能用機材（１１５）を装填後、ボルト螺合《第７工程》レンズカバー（１１８）・プリズムカバー等を蟻溝成形品（８７）に螺合する。《第８工程》六コーキング（１１６）により防水シールを施す。
〔関連特許〕                                                                      
〔特許文献２２〕特開２００４−１５６４２６号公報「ガードレールの衝撃吸収構造体」                        〔特許文献２３〕特開２０００−１１０１２５号公報  「鋲及び誘導標識」          
〔特許文献２４〕登録実用新案  ３０２０２８６号公報  「点字鋲」
【００９８】
〔上下分割建柱方法〕
Ｉ．下部構造物の地中部掘り起こし・取替え作業を省く。ＩＩ．上部構造物の再脱着及び交換を可能とする。上記目的のため、地表下・地表上等一定位置において上下二分割し、ダヴテイル拡開アンカーと蟻溝或いは平行溝で接合することを特徴とする施工する建柱方法。既設物にあっては上下切断の上、蟻溝乃至溝成形を施し再施工する。新設物にあっては地中埋設杭（１２５）を下部構造物として分離成形・製造し半永久的施工とする。更に鞘（１２７）・子パイル（１２８）・金属製アングル（１３０）（１３１）の連結固定部品製品群で構成される上部柱状物と下部構造物との接合固定施工方法である。当該工事方法を既設及び新設の電柱・街路灯・広告塔・道路標識・ガードレールほか柱状物（断面形状＝円形・多角形）の取付方法及び耐震補強工事並びに補修工事方法に提供する。 
〔特許文献２５〕特開２００２−３４８８６７号公報「鋼管杭打設方法及び鋼管杭打設機」〔特許文献２６〕特開平４−２７７３７７号公報「鋼杭基礎」はより簡易・安価に地震に対し耐力がある工法の提供をしている。また〔特許文献２７〕特開２００４−１５９４６９号公報「柱状物構造」では「電柱の建替えの必要に迫られた電柱につき従来底部以下までの再掘削が不可避であった。」と指摘する。当課題を解決するため、本発明ダヴテイル拡開アンカーを用い蟻溝接合＝ダヴテイル・ジョイントを継ぎ手とし、上部には電柱・街燈・交通標識ほか角柱・丸柱ほかあらゆる柱状物の支持とする。
〔工事手順〕 
《第１工程》オーガドリル（アースオーガ）による地盤穿孔。  
《第２工程》本発明品である頭部に蟻溝が成形されたプレキャストコンクリート製杭＊以降ＰＣ杭という＊（１２５）埋設。ソイルセメント・地盤改良固化剤等を用い固定。  
《第３工程》ＰＣ杭を中心とする同心円上三箇所以上に支持子パイル（１２８）を打設。
《第４工程》予めステンレス製アングルで組上げられた子パイル接続緊結用アングル（１３１）を据付ける。 
《第５工程》予めステンレス製アングルで組上げられた鞘支持固定用アングル（１３０）を設置しボルト仮止め螺合する。
《第６工程》蟻溝接合部位置にアンカー（１３３）を上部から下部パイル（１２５）に挿入し螺合固定する。（螺合手順は後述）
《第７工程》上部構造物に適合した重機を使用し電柱ほかを揚重したまま、杭（１２５）と上部電柱（１２６）上下蟻継ぎ接合する。 
《第８工程》鞘・鞘管（１２７）を上下構造物に巻き付け、帯鋼バンドル（１２９）を用い絞込み螺合固定する。
《第９工程》鞘・鞘管（１２７）と固定用アングル（１３０）とを緊結固定する。
《第１０工程》鞘支持固定用アングル（１３０）と子パイル接続用アングル（１３１）及び子パイル（１２８）とを串刺し螺合する。 
《第１１工程》土砂埋め戻し後、てん圧。   
《第１２工程》アスファルト等舗装後、養生、完成。 
【００９９】
１）鞘・鞘管    ２）小型杭又は子パイル    ３）金属製アングル連結固定部品製品群。
１）鞘・鞘管は１．主柱支持補強  ２．雨水等による地際部保護  ３．地震による地際部折損防止  を目的とする。尚、その形状は１個１体乃至複数個１組１体で形成する。任意で地上に表出する表面に多数の突起等を設けた、貼紙防止機能を付加できる。  ２）小型杭は柱状物本体及び鞘の支持を目的とする。施工方法は埋設或いは打込とする。任意でアース端子を内蔵しパイル下端部ほかにおいて地中放電機能を付加する。  ３）連結固定部品製品群 はＩ．本体と小型杭  ＩＩ．鞘と杭  ＩＩＩ．小型杭間を連結固定する。耐力状況によりＩ．〜ＩＩＩ．のいずれかを省略することができる。
【０１００】
尚、既設の柱状物についても下部と上部を一定位置で分離し蟻溝加工を施し、上述工事手順に拠り再使用に供する。本発明の接合により上部構造物と下部基礎或いは杭構造を分割の上、接合するため、大規模な底部以下までの掘削を必要としなくなる。上部柱状物である金属製照明用ポール・広告塔ポール・電柱・ガードレール等を繋ぎ、経年変化・事故等建替え需要・耐震施工需要に寄与する。また、鞘は地際部の保護を兼ね、耐雨水・耐地震折損防止機能・貼り紙不能機能（従来、よく眼にする突起物付加による）を持たせる。〔特許文献２８〕特開９−０６００２４号公報「建柱方法及び耐震柱、並びに既設柱の耐震補強方法」  において摘示する「阪神淡路大震災現地調査に基づく  電柱被災が地際部において折損する現象（接する舗装が強固であればあるほど顕著、逆に軟らかければ舗装部のひび割れに留まり電柱の折損は起き難い。」更に〔特許文献２９〕特開２０００−１０４２２９号公報  が課題とする交通標識ポールが経年によって避けられない特に地際部分の防錆・耐食性を本発明はＦＲＰ等の加工品からなる鞘管被覆をもって解決しようとする。本発明も該特許を踏襲するがあくまでも主柱柱状物の上下分割製造そして蟻溝接合を前提条件とする。
〔関連特許〕
〔特許文献３０〕特開平９ー１１９１４１号公報「自立式建柱法」
〔特許文献３１〕特開平１１−３２３９６１号公報「電柱の建柱方法及び舗装カッター」
〔特許文献３２〕特開２００１−１３２２７５号公報「サインポールの基礎およびその施工方法」
〔特許文献３３〕特開２００１ー０７３３２９号公報「ポールの固定構造」が課題とするアンカーボル  ト締付部における金属疲労破断及び経年変化＝錆によるナットの緩め脱除不能」
〔特許文献３４〕特開２００４−２１１５３２号公報「柱状構造体の建替え方法」
〔特許文献３５〕特開２０００−２３４３３９号公報「支柱やポールなどの立設物を立設固定する立設工法」
〔特許文献３６〕特開２００１−１２３７０９号公報「金属ポール並びに金属ポールの施工方法が課題とするポール根元部分での錆」
〔特許文献３７〕特開２００３−２２０６８２号公報「アンカーボルトの腐食診断方法及びその装置」が基礎とする事実。
〔特許文献３８〕特開２００３−０９７０９０号公報「倒壊防止機能付きポール」が提唱する鞘管構造及び上下２段構造。
〔特許文献３９〕特開２００１−０６５２０２号公報「柱脚構造体およびその構築方法」が提案する外周部二重鞘構造の有効性・地表面＋−１００ｍｍ以内の金属疲労・折損防止。
〔特許文献４０〕特開平０９−１８４１１７号公報「ポールの保護構造及び立設方法」が解決課題とするポール地際部の腐食防止及び保護。
〔特許文献４１〕特開２００２−０１１３８４号公報「鉄筋コンクリート電柱と鋼管柱との建替え方法」
〔特許文献４２〕特開平０９−１８４３２５号公報「元位置建替用ポールおよびその施工方法」が提起する地際から切断した地中部根入れ残存コンクリートに対しモルタル充填にて接着接合する工法。
〔特許文献４３〕特開１１−３２３９６１号公報「電柱などの建柱方法及舗装カッター」
〔特許文献４４〕特開２００１−１３７１１３号公報「電柱などの建柱方法及び舗装カッター」が提唱する埋め戻し土に地盤改良材を混和・注入・固化する工法。 
〔特許文献４５〕特開２００１−３３７２号公報「電柱の独立安定基礎工」が目的とする鞘形状物補助による独立安定自立方法。
〔特許文献４６〕特開２００１−１３２２７２号公報「柱の建替え方法、標識柱の建替え方法」参照
【０１０１】
図１５は電柱等（１３２Ａ）とＰＣ（プレキャストコンクリート）杭（１３２Ｂ）とを接合する機械式ダブルアンカーの詳細図である。   
〔アンカー装着手順〕 
《第１工程》芯材角パイプ鋼（１３６）と拡張固定アングル部（１３４）との接合部は可変部（１３７）になっており、口元が底部に較べて狭い蟻溝への挿入に際し窄まることを目的として、製造組上げ直後つまり装着前は唯一、上下連結ステンレスワイヤー（１３８）のみで連結されている。従って、蟻溝付パイル該アンカー（１３２）の上方から挿入嵌合する。
《第２工程》螺伸式拡張ボルト・ナット（１３５）を延伸させ（１３４）を蟻溝壁面に圧着させる。
《第３工程》回転部（１４０）を支点として可変回転部（１４１）を底部左右アングル間嵌め落ち部固定部（１４２）に落とし込み螺合固定する。尚螺合部アングル 孔は楕円形とし、隙間なく拡張固定アングル部（１３４）を壁面に圧着させる。
《第４工程》芯材角パイプ鋼（１３９）と蟻溝アングル緊結用ボルトを螺合締込固定する。
《第５工程》拡張固定アングル部（１３４）中央底部と電柱本体螺合部（１４３）とを緊結するため、正方形の平鋼の四隅を折り曲げ加工し、爪を付けたワッシャー様部品を準備する。片やアングルには該ワッシャー爪が嵌合するよう切欠きを作っておく。適合ボルトをワッシャー挟合の上、電柱本体螺合部（１４３）に螺合し固定完了。 
《第６工程》上部柱状物も同手順にて固定。
【０１０２】
本発明品の製品群につき少しでも資源循環型消費に近づけるため、比較的せん断耐力を必要としない製品群から、Ｐ．Ｅ.Ｔ．（ポリエチレンテレフタノール）ほかのプラスチック再生資源を活用したい。
【０１０３】
耐震性という住宅にとってもっとも大切な構造上のポイントは「基礎」「筋交い」「金具」である。また従来工法でも軟弱地盤においては工事費が高価であるが「杭打設」を施すことが最善策である。
〔特許文献４７〕特開２０００−１２９９３０号公報「築後木造住宅の耐震補強工法および耐震構造並びに耐震金物」が課題とする「特に阪神淡路大震災のような大型地震の場合、筋交いがある木造住宅でも上下動により木部土台がコンクリート基礎から離れることが倒壊原因でることが判った。」と指摘するように直下型地震加速度は柱抜け等基礎及び土台そして柱がそれぞれバラバラとなり倒壊に至る。本発明はのコンクリート製杭又は再生プラスティックを鋼管内に注入した極めて廉価な杭を提供する。該杭を安定地盤まで埋設して基礎とし、補強用治具（１５４）を介して、既設基礎・既設土台・既設柱を補強支持するものである。また既設木造住宅だけでなく被災木造住宅再建補強・新規建設木造住宅への施工も期待できる技術である。 
〔木造中古住宅耐震補強工事方法〕 
《第１工程》建物四隅及びコーナーに位置する４箇所以上の柱及び直下の基礎に対し耐震補強を施すため、外側隅部を基点として該遇部に平面図における４５度の接線上に、基点に相対する２箇所（基礎からの最短距離およそ３０ｃｍ）をアースオーガ（オーガ ドリル）で掘削する。現地地盤土質状況による深度の設定が不可欠。
《第２工程》掘削された穴にＰＣ杭（１４８）埋設し（天端レヴェル＝Ｇ．Ｌ．マイナス３０ｃｍ内外）地盤改良材及びソイルセメントを用い固定する。
《第３工程》基礎隅部を掘削し相対するＰＣ杭（１４８）を結び２０ｃｍ幅深さ３０ｃｍ内外で溝を掘削する。 
《第４工程》金属製耐震補強用治具（１４９）のうちコンクリート部基礎受ジグ（１５３）が布基礎立上り（１４７）と面接合密着する目的でダイヤモンドサンダーを用いコンクリート基礎部側面と底部を平らにする。
《第５工程》ダイヤモンドホイール（２）を用い、柱下部木部土台と基礎コンクリートの間にチャンネルに組み付けられた鋼板木部土台受ジグ（１５２）を挿入するための空隙（厚１０ｍｍ内外）を形作る。 
《第６工程》サイディングボード・木製壁板ほか被覆材料を温存し必要箇所のみ切断の上、剥離しアンカー蟻溝を穿溝する。 
《第７工程》柱（１４４）・筋交い（１４５）・木部土台（１４６）・基礎（１４７）側面の所定位置にダブテイル−字拡開アンカー雌ネジ又は雄ネジを設置する。切断剥離除去された部分は該チャンネルの幅で覆われることになる。尚、柱・土台など木部の蟻溝穿溝には木材用丸ノコを使用する。被穿溝母材厚が薄い場合は平行溝穿溝後、蟻溝成形品（８７）を使用する。 
《第８工程》パイル溝（１４８）とパイル蟻溝嵌合用部材台形パイプ鋼（１５９）との間にコイルバネ（１５６）を挟合する。また、パイル蟻溝嵌合用部材（台形パイプ鋼）（１５９）の上部に位置するパイル蟻溝嵌合部（１６３）との交差部中央には免震ゴム（１６６）を接着剤を用い貼り付けておく。
《第９工程》 図１７金属製耐震補強治具（１５４）のパイル蟻溝嵌合部（１６３）をパイル該当溝（１４８）に予め定置されたパイル蟻溝嵌合用部材台形パイプ鋼（１５９）の中央に穿孔された方形の孔に挿入しブリッジさせる。尚、交差するパイプ鋼（１５９）・（１６０）間はボルト等の接合は施さない。 
《第１０工程》免震ブリッジ部材（１６０）の中心より等距離の２箇所下部より均等にジャッキアップし、コンクリート部基礎受ジグ（１５３）と木部土台受ジグ（１５２）が其々密着し荷重を支持する位置まで上昇微調整する。その状態で耐震補強治具（１５４）と各緊結部柱＝土台・基礎コンクリートとをステンレスボルト・ナット及び袋ナット等で緊結する。 
《第１１工程》コイルバネ（１６５）の伸び具合を観察し必要であれば金属製スペーサー・キャンバーを用い調整を図る。
《第１２工程》ジャッキダウンし据付完了。 
《第１３工程》パイル周辺の土を埋め戻し、必要な養生を施し完工。
〔関連特許〕
〔特許文献４８〕特開２００１−２００６４２号公報「中古木造住宅の耐震構造」    
〔特許文献４９〕特開２００３−３３６２５４号公報「コンクリートパイル及びこれを使用した基礎構    造物の施工方法」
〔特許文献５０〕特開２００３−１７１９４２号公報「木造住宅用基礎ブロック」    
〔特許文献５１〕特開２００１−２０７４４６号公報  「再生プラスチック継杭」  
【０１０４】
中古木造住宅用に提案した耐震のための基礎パイル・補強用逆Ｔ字型チャンネル・筋交いとの緊結そして帯鉄への化粧等は「より廉価に耐震補強を提供する」最大目的のため、新築住宅は別として、外壁解体除去及び剥離除去等大掛かりな工事を回避することを特徴としている。外壁表面からの固定は本発明の骨子であるダヴテイル・蟻溝接合方法及びダヴテイル拡開アンカー工法に拠って成り立つところ大である。Ｉ．アンカー効果＝グリップ力が確実な構造と機械式及び接着式アンカー両性能をもって機能するため母材を選ばないこと。  ＩＩ．無打撃・無振動機能を特徴とする機器の使用につき母材を覆う表層材・化粧材を（必要最小範囲の切断はあるものの）傷めないことである。
〔平鋼による筋交い構造施工方法〕ステンレス平鋼  幅７５ｍｍｘ厚８ｍｍによる実施例
《第１工程》耐震補強治具（１５４）を柱に沿い屋根下梁までダヴテイル拡開アンカーを用い取付ける。
《第２工程》梁に対し外壁から平鋼を同様にダヴテイル拡開アンカーで取付ける。（１階・２階部共） 
《第３工程》耐震補強治具（１５４）と梁に取付けた平鋼とを結び、各辺各箇所に平鋼筋交いを配置しダヴテイル拡開アンカーで緊結する。水平・垂直における平鋼各接合部は現場が許せば溶接に接合し、困難であればボルト緊結とする。  
《第４工程》後述の化粧材を施工する場合は緊結はいずれも仮止めとする。尚、筋交い配置につき、雨戸遭遇が避けられない場合は雨戸造り替えを施す。また窓遭遇の場合、窓外枠四方に平鋼を配置固定した上、筋交いと接続固定を施す。つまり筋交いが負担する応力は窓に至って分岐し対角或いは対岸で合流する構造となる。
《第５工程》タイル・石材・水に浮くレンガタイルなどの化粧材を其々専用接着剤を用い、平鋼に化粧貼りを施す。
《第６工程》化粧ナットで平鋼を緊結して養生、完工。
〔関連特許〕
〔特許文献５２〕特開２０００−３４５７１８号公報「木造家屋の外部補強工法」
【０１０５】
〔墓石耐震補強工事への応用〕
墓石耐震補強工事分野では本件発明は９０度横倒のみで作業施工の上、付加することを特徴とする墓石耐震補強工事方法である。１９９５年阪神淡路大震災  ２００４年  新潟中越大地震  報道写真の墓石倒壊写真の検証から「墓石最上段さえ固定すれば大半の墓石碑転倒は回避できる。」との結論を得た。従来工事方法では石材に対する振動ハンマードリル及びコアドリル等の丸孔筒状穿孔が大半かつ一般的であった。本発明の〈両端蟻溝接合＝両端蟻溝アンカー〉により  １．石碑四段四部材解体不要  ２．揚重作業不要  ３．金属製ダヴテイルアンカー使用をもって永久接合を獲得し、一方、プラスティック製ダヴテイル拡開ダブルアンカーでは離脱可能な接合を提供する。（接合面における鋸挽きアンカー切断による）
特に解体揚重作業不要な現場施工耐震補強工事は経済性・労働安全性・労働衛生性の分野で廉価と安全を保証提供するもである。既設墓地のみならず新設墓地への耐震補強付加が遅々として進まない現状で本発明は既設墓地・新設墓地両分野での耐震補強事業に寄与すると考える。尚、既設墓石においては現場において新規工事分については予め工場にて蟻溝を加工付加する。
従来の墓石耐震補強は〔特許文献５３〕特開平１０−０３７５３２号公報「墓石の耐震装置」の如く新規建立墓石を対象としている。また、〔特許文献５４〕特開平１０−１８４１０３号公報「墓石構造」・〔特許文献５５〕特開平１１−０９３４６０号公報「一体化構造の耐震墓石」・〔特許文献５６〕特開平１１−１５９１９６号公報「墓石の設置構造及び墓石の設置方法」・〔特許文献５７〕特開平１１−３６１３２３号公報「耐震固定金具およびそれを用いた耐震固定構造」・〔特許文献５８〕特開２００２−３７１７２９号公報「耐震墓石・墓標」はいずれも工場内加工及び新規建立墓石を対象にしており既設墓石に対する現場後施工を想定していない。なかんずく現場[あと施工]を施すとしても下部墓石から解体しなければならず施工工事原価及び労働衛生・安全面からも新規建立と同程度の費用を要する。〔特許文献５９〕特開平１１−３５０７９５号公報「耐震固定」は振動ドリルによる丸孔石材穿孔後異形鉄筋等棒状金属装填接合である。墓地現場において「あと施工」するとしても振動ドリル作業空間を確保するため、最上段石碑を揚重・解体するか移動しなければならない。 
以上の事由からも、施工対象を墓石の最上段と２段目の接着固定に絞ることとした。東京２３区寺院墓地では墓地面積が狭隘にも拘わらず檀家全体数の墓地を提供するため、おのずと墓石が小型化し、かつ密集しているのが現状である。東京郊外の墓地霊園では９寸角石碑（２７ｃｍｘ２７ｃｍｘ７０ｃｍ＝１３５ｋｇ／尺角石碑（３０ｃｍｘ３０ｃｍｘ７６ｃｍ＝１８０ｋｇ）が一般的であるが２３区内寺院墓地では８寸角（２４ｃｍｘ２４ｃｍｘ６４ｃｍ＝９８ｋｇ）が大半を占める。重量９８ｋｇであれば二人の手持ちで移動可能である。しかもアンカー及び接合具を装着する箇所＝最上段石碑と二段目石碑中央部が穿溝可能な状態は「最上段石碑をその位置で横倒しするだけでよい。しかも一人作業で可能。」との結論を得た。
以上から極めて短時間かつ労力の要らない作業で充分な耐震効果が得られるため、従来工法に較べて１／５前後の価格で耐震補強工事の提供が可能となった。
〔施工手順〕 
《第１工程》 図１８和型石碑の最上段石碑（１６８）の目地切り。 
《第２工程》横倒し用受け台を設置・養生 
《第３工程》該石碑の横倒し。 
《第４工程》墨がけ後、ダイヤモンドホイールソ（２）を用い最上段石碑と二段目石碑に対し蟻溝穿溝（１７４）（１７５）を施す。石碑形状（和型・洋型）により対角線上又は中心線上の４箇所に穿溝）することも可能。
《第５工程》溝内清掃・水洗・吸引・乾燥（強制乾燥） 
《第６工程》１段目＝竿石・２段目＝上台に穿溝された該溝それぞれに市販石材用弾性接着剤（１７６）を充填する。 
《第７工程》ステンレス製リング（１７１）又は耐震補強装填留め具群（８４）のいずれかを２段目＝上台に穿溝された該溝に装填。 
《第８工程》横倒しにしていた１段目石碑を垂直に起こし該溝に２段目石碑に装填されたステンレス製リング（１７１）又は該耐震補強装填留め具群（８４）を嵌合し接着剤の固着を待つ。 
《第９工程》市販石材用弾性接着剤（１７６）同剤を用い目地を施す。 
《第１０工程》養生・清掃の上、完成。 
尚、本発明は広く墓石転倒防止普及を図るため、石材店の必携品である  １．電動式ダイアモンドホイールソー  ２．発売後10年が経過し目地シールほか日常的使用している一液性弾性接着剤を併用することにより低コスト耐震補強施工の実現するものである。また、蟻溝を成形すれば石材店が広く使用しているセメントモルタルによる接合方法でも耐震効果が得られると考える。総理大臣諮問機関中央防災会議が地震発生を想定危惧する首都直下型大地震被災に直面している特に東京２３区部寺院墓地において小型軽量墓石倒壊・転倒・飛散防止に寄与するための発明でもある。
〔関連特許〕
〔特許文献６０〕特開平９−９６１２７号公報「耐震用墓前供養具及びそれを備えた墓石、耐震用墓石」  図７
〔特許文献６１〕特開２００５−４２３８２号公報「墓の補強方法」  図１  参照
【０１０６】
１９７８年に発生した宮城県北部沖地震の犠牲者の多くはブロック塀の倒壊が原因であったことからブロック塀施工基準の見直し強化ほか、ブロック塀の危険性の無害化、例えば「生垣緑化助成制度」等全国各地の自治体は様々な施策に着手した。しかしながら自治体によりバラつきはあるものの毎年満額の助成金予算執行に至っていない。予算の少なさ・広報活動の限界にも起因するが特に首都圏における「ブロック塀無害化」は遅々として進んでないのが現状である。一方、耐震補強工事を施した住宅も散見できるが帯鋼を多用した各ブロック塀の包み込みだけで震度５強及び６弱クラスに対し耐力を有する基礎の強化補強等の本格的施工は未だ少数と推定できる。ブロック塀耐震補強の要点は一点だけ、「道路側に転倒倒壊しないこと。」である。平均的住宅に積み上げられたブロック塀は高さ２ｍとして１ｍあたり０．４トンの重量があり、例えば道路と５ｍ接しているとすればその重量は２トンにもなる。つまり、自動車１台分の長さの空間に自動車２台分もの重量の物体が据えられており、いざ地震が発生した折に確実に道路側に倒れてくることになる。成人男性が太刀打ちしても凡そ支え抗える重量ではない。特に擁壁を造成し地面を１ｍ内外嵩上げした、その擁壁上に立つブロック塀は凶器そのものである。更にまた、ブロック塀施工基準は邸宅側＝庭側に控え壁を作ることを求めている。つまり内側＝庭側への倒壊はつっかい棒があるので防止できるものの、その分確実に道路側に倒壊するように構造的に作られているのである。   
実施例Ｉ． 図１９ブロック塀（１８０）に対する「あと施工工事実施例」は１．８〜２ｍの高さのブロック塀を０．８〜１ｍに切詰め低層化＝無害化したのち、本発明の要点であるダイヤモンドホイールソー・ダヴテイル拡開アンカーの特性を活かしブロック塀上部天端に防犯対策としてフェンスを設置する施工を図示している。また、 図１９（１８５）は庭側からだけの耐震補強工事例は本発明蟻溝付パイルを使用しかつ該拡開アンカーの確実なグリップ力を活かし、庭側からだけで施工が可能な耐震補強工事を提案するものである。該提案の長所はＩ．数箇所に埋設された該パイルを基礎に引張り力による耐力を有しているため道路側への倒壊を防止できること。ＩＩ．道路側からの美観に変化がないこと。ＩＩＩ．道路側からの施工が不要で交通遮断・閉塞を生じないこと。  が挙げられる。特に道路側からの施工を要しないことは経済的な、より一層廉価な施工を実現することになる。
［ブロック塀が有する難条件例］ Ｉ．気泡を内包させ軽量化を図っていることから、従来技術丸孔あと施工アンカーではアンカー性能・グリップ性能を望めないこと。  ＩＩ．同軽量化目的の中空・空隙部があるため、アンカーグリップ性能が不安定であること。  ＩＩＩ．１９７８年以前の施工では中空・空隙部への完全なモルタル充填は重視されていなかったため、充填不足又はある程度大きな空気溜まりの存在が一般的なこと。  ＩＶ．コンクリートブロック素材自身の経年変化がもたらす砂状劣化現象。  Ｖ．コンクリートブロック天端幅寸法は１０〜１２ｃｍであり、従来技術ハンマードリル穿孔に要求される「へりあき寸法」確保が不可能であること。  ＶＩ．前項Ｖ．ハンマードリルによる振動穿孔を実際に試みれば破壊することが容易に予想できること。  ＶＩＩ．施工基準では横筋の装填が謳われており、ブロック幅中央部に鉄筋が配置されているため、従来技術では鉄筋遭遇回避対策が不可能なこと。  ＶＩＩＩ．従来技術接着系アンカーでの固定も不可能ではないと思われるが実際は中空・空隙部があるため、接着剤の漏れが多発し使用接着剤が際限なく、経済的実効性は僅少であると推定できること。 
図１９ブロック塀（１）に対する「あと施工工事実施例」（１７９）
〔施工手順〕 
《第１工程》大口径コンクリートハンドカッター・ダイヤモンドホイールソー・鉄筋用カッターを用い母材ブロック塀の上段部ブロックから切断除去を繰り返し、所定の高さまで切詰める。縦筋切断に注意。低層化工事（１８４）
《第２工程》ブロック塀（１）天端に残る劣化したモルタルを剥離・除去し、洗浄。 
《第３工程》新たにモルタルコンクリートを練り充填の上、左官鏝にて天端面を平滑にする。尚、所定の硬化・養生時間を厳守のこと。
《第４工程》該ブロック塀天端面にダイヤモンドホイールソー（２）を用い、マイナス字溝（５）を穿溝する。
《第５工程》 穿溝箇所にダヴテイル拡開アンカーマイナス字一つ目（５０）をエポキシ系樹脂接着剤・弾性接着剤を使用し装着する。
《第６工程》予め工場で製作されたフェンス（１８２・１８３）を設置しボルト・ナット緊結し完工。
図１９庭側からだけの耐震補強工事例（１８５）  
〔施工手順〕
《第１工程》ブロック塀（１）隅部及び門柱接合部ほか状況に見合った、かつ効果的に耐力を発揮できる箇所に蟻溝十字ＰＣ杭（１４８）を埋設する穴を掘削する。
《第２工程》該ＰＣ杭（１４８）を埋設し砕石ほかで埋め戻す。
《第３工程》母材ブロック塀の所定箇所に墨付け後、マイナス字溝（５）を穿溝し、接着剤を用い、ダヴテイル拡開アンカーマイナス字二つ目（１９９）を嵌合装填する。
《第４工程》中空・空隙部及びモルタル充填不足部に遭遇した場合はモルタルを注入し固化養生す る。クラック遭遇の場合はエポキシ系樹脂接着剤とモルタルを併用し母材補修及び強度維持を図る。鉄筋遭遇の場合は適合するカッターで切断する。
《第５工程》予め工場で製作された補強金具（１８６・１８７）を設置しボルト・ ナット緊結を施す。
《第６工程》角パイプ鋼材（１９０）を杭（１４８）頭部蟻溝に挿入する。
《第７工程》筋交い（１８８）等辺山型鋼製（１８９）垂直部を順次ボルト・ナット緊結する。
《第８工程》杭（１４８）頭部溝周辺に捨てコンクリートを施し養生する。
《第９工程》土埋め戻しを施し、完工。
該施工方法はブロック塀以外にも大谷石塀・万年塀対する耐震補強工事にも大いに活用される。街を歩けば風化し表面剥離した道路際に転がっている大谷石塀、ひび割れて内部鉄線が剥き出しになり傾いている万年塀、至るところに散見できる。地震被災に際し直接の人的被害を惹起しないものの、該塀が道路側に倒壊し、震災後救難用緊急自動車の進路を塞いでしまうことは容易に想像できる。該危険な塀を根元からそっくり除去するのではなく、本発明のように段階的に地際部まで切詰め無害化し、新たに定置された杭基礎と緊結を図れば、非常に廉価な費用で工事が実現する。
【０１０７】
その他コンクリートブロックは低中高層建築物地下にある納戸・機器収納室で多用されている。特に機器が収納された部屋では固定・吊下げのための「あと施工アンカー」設置頻度は高いと思われる。本発明はダヴテイル拡開アンカーにより実用引張り強度を簡便に提供するものである。 
【０１０８】
前記００６４ 図１０「石膏ボードほか板状母材へのアンカー設置方法」にて詳述したがＩ．気泡性母材  ＩＩ．石膏を含む組織結合度が弱い母材  ＩＩＩ．板状母材  に対する、従来技術、１．金属拡張系アンカー  ２．接着系アンカー（化学系）の使用が不可能な領域・分野での「あと施工アンカー」設置方法の提案である。 図２０中古住宅用安全化対策「あと施工手摺増設工事」（１９２）に実施例を求め詳述する。 
〔施工手順〕
《第１工程》階段一階部始点及び二階部終点のＩ．柱２点を主な耐力支持点として、順次  ＩＩ． 間柱 ＩＩＩ．胴ぶち  ＩＶ．合板壁材に求める。以上、始点から終点までなるべく等間隔になるよう墨付けを施す。 
《第２工程》木材用電動カッターを使用しＩ．柱に対してはマイナス字蟻溝（５）を、ＩＩ．間柱  ＩＩＩ． 胴ぶちに対しては材料長手方向に平行溝を（母材幅寸法に見合った深度及び幅とする。）ＩＶ．合板壁材へは錐・ノコギリ等を用い長方形切抜きを施す。
《第３工程》ＩＩ．間柱  ＩＩＩ．胴 ぶち ＩＶ.合板壁材へは蟻溝成形品（８８）狭隘部タイプを エポキシ系・弾性接着剤接着剤等を用い装填接合の上、クリップ（９１）を用い、 合板壁材を挟合しビスで螺合固定する。
《第４工程》各箇所に合成樹脂製マイナスアンカー雄ネジ二つ目（１９９）を接着剤接合する。
《第５工程》手摺支持金具（１９６）（１９７）を装着し、袋ナットにて該アンカー各所を螺合 緊結させる。
《第６工程》 木部手摺本体（１９３）を装着固定し完工。 
〔上述、「中古住宅用安全化対策「あと施工手摺増設工事」（１９２）におけるダヴテイル アンカー使用の長所〕
Ｉ．従来技術では柱ムク部に対してのアンカーボルト設置は貫通孔を穿孔し裏側からナットを用い螺合固定する必要があったが、本発明は一切裏側からの作業を必要としない。つまり木ネジ・釘と同様に前面からの作業のみで接合が完結する。しかも 従来の木ネジ・釘に比べ格段に大きな引張り耐力を有する。作業者が裏側に廻る工程を要しないため、廉価な工費が実現する。
ＩＩ．柱ムク部・合板壁材ほか母材の組成の違い・厚み寸法の違いに影響されず手摺支持金具を装着できる。
【０１０９】
ガラス等板状材料を主に垂直に立てて施工される材料多孔質材料＝大谷石・気泡コンクリート・その他石膏ボードほか従来の拡底アンカーが効くにくい、Ｉ．粉粒に成り易い材料  ＩＩ.薄い材料＝鋼板・ガルバリウム板・ベニヤ板・アクリル板・ダンボール・紙・その他に対するダブテイル拡開アンカーを用いたボルト・ナット・フック等の装着方法。
〔透明ガラス壁面への「あと施工」衝突防止照明装置施工手順〕 
図１０に前述の石膏ボードほか板状母材へのアンカー設置方法に準ずる。
《第１工程》予め、透明アクリル樹脂製一ダヴテイル拡開アンカーマイナス字雌ネジ一つ目（５０）  二蟻溝成形品（８７）三ボルト  四スケルトン様照明具 （電球使用バッテリー式又はＬＥＤ発光体）を準備する。 
《第２工程》取付位置ガラス面に二蟻溝成形品（８７）嵌合に適合する長方形を墨付けする。
《第３工程》長方形の四隅をダイヤモンド砥石付き回転式工具・ガラス穿孔用ドリルを用い、 丸孔穿孔を施す。
《第４工程》穿孔された４箇所の孔を結び、それぞれの四辺をダイヤモンドホイールソーで切削を行い、母材ガラス長方形切抜き・刳り貫きを施す。
《第５工程》砥石を用い、切削断面に対し手作業にて面取りを施す。
《第６工程》蟻溝成形品（８７）鍔部と接触する母材ガラス面に対し，電動式・空気圧式サンダー・砥石を用い接着力増強のための粗し作業を行う。
《第７工程》エポキシ系樹脂接着剤・弾性接着剤クリアを用い、蟻溝成形品（８７）を母材ガラスに接着する。
《第８工程》透明アクリル樹脂製の一ダヴテイル拡開アンカーマイナス字雌ネジ一つ目（５０）を前述接着剤を用い、蟻溝成形品（８７）に嵌合装填する。
《第９工程》四スケルトン様照明器具（電球使用バッテリー式又はＬＥＤ発光体）必要機能を備えた器具を設置し、アクリル製透明ボルトにより螺合固定し、完成。
従来技術では丸孔穿孔後、例えば鏡固定のように母材自身を下地躯体への固定ためだけに穿孔し母材に荷重を掛けることがなかった。又は〔特許文献６２〕特開平９−８８２２３号公報  代表図面が表すように円形のパッキンを装着しボルトを挿入している方法がある。しかしながら同方法は荷重が加わった場合、丸孔下部を支点とする曲げ応力がかかり、脆性材料はわずかな加重で破壊に至る。本発明はダブテイル拡開アンカー蟻溝成形品・ダヴテイル拡開アンカーを介すること、並びに接着剤の使用により荷重を、溝孔上部母材に対しては鉛直方向へ、また溝孔下部母材に対しては鉛直方向への引っ張り応力を圧縮荷重に変換する。従って耐力は飛躍的に高まることになる。特に薄い板状母材への穿孔等は避けるべきことであるが、止むを得ない状況下、特定かつ実際の耐力に応じた本発明の適用で吊揚・係留などの要請に応えることができる。特に低中高層建築物に施工されたガラスへの衝突事故防止を実施例として上述、〔透明ガラス壁面への「あと施工」衝突防止照明装置施工手順〕 を例示した。母材ガラス材料強度は穿溝による減衰不可避につき、該実施例はまだ非現実的と思われるが、強化ガラスの更なる開発により強度を維持したままで自由に穿孔・穿溝加工可能なガラスの実現が望まれる。
〔関連特許〕 
〔特許文献６３〕特開２００４−２８４９１１号公報「ガラス板の穿孔方法及びＤＰＧ構法用ガラス板」
〔特許文献６４〕特開平９−８８２２３号公報「複層ガラス板およびその支持方法    
〔特許文献６５〕実用新案開平０６−３９３１１号公報「ガラス穿孔具」
【０１１０】
本発明提案のすべては人工ダイヤモンドの開発並びに特許開放なくして成立しない提案である。今後、まだまだ、様々な分野・領域で該人工ダイヤモンドを利用した発明が考案されることは想像に難くない。一方、螺合という接合方法は実に合理的な接合方法に思われる。該請求項はミクロ分野に方向を採る提案である。ダイヤモンドチェーンソーが進化を遂げ、医療分野でも垂直回転運動穿溝が可能となれば人体用アンカー・ファスナーの活用領域も画期的な拡大を遂げると思われる。
【０１１１】
〔吊橋建設工事におけるアンカレイジについて〕
吊橋建設にあたっては両岸に築造されたアンカレイジが荷重の大半を負担する。この応力はアンカレイジ自身の重量と周辺岩盤ほかとの摩擦抵抗により成立構成されている。穿溝手段を主に採石用に使用されているジェットバーナーによる手段に替え、岩盤に対する穿溝方法とする。本発明、蟻溝接合＝ダブテイル  ジョイント並びに蟻溝アンカー・ダヴテイル拡開アンカー設置方法をジェットバーナー切断は火炎による岩石成分（石英・長石・かんらん石ほか）における膨張率の違いがもたらす組織破壊を原理としている。従って、理論上はジェットバーナーの火口＝ノズルを鋼管及びケーブルにより継ぎ足して行けば驚べき深度まで掘削・穿溝できることになる。
《ステップ１》１００ｍくらいの表層土下にある花崗岩岩盤層を探査発見する。
《ステップ２》岩盤上部から深度５０ｍくらいまでを、ジェットバーナーを用い２ｍｘ２ｍｘ３ｍほど の立方体花崗岩石材を切り出し、溝外に揚重排出しながら掘り進む。
《ステップ３》長さ５０ｍｘ幅５ｍｘ深さ５０ｍくらいの蟻溝を穿溝する。
《ステップ４》溝内部に該蟻溝に適合する鉄骨を溶接・螺合により組上げる。
《ステップ５》鉄骨内各箇所に 其々要求される耐力に基づき算出されたピアノ線本数に対応する固定接点を設ける。
《ステップ６》ピアノ線を組上げられた鉄骨接点各箇所に固定する。
《ステップ７》地上までのピアノ線集束カバー（コンクリート型枠を兼ねる）を設置作業と採石排出された花崗岩埋め戻し作業を併行しながら、コンクリートを注入打設する。
《ステップ８》埋土し、アンカレイジ完成。
採石石材が良質材であれば石材業者に対し販売も可能と思われる。該方法により蟻溝接合アンカレイジを築造すれば橋桁の間隔を広げることが可能となる。朝鮮半島と対馬そして九州或いはベーリング海峡大陸間を結び超巨大吊橋が出来ないかと真剣に思案する。
また例えば、危険視されている立川断層に対し岩盤を露出させ、布を糸で縫うが如く一定の間隔で縫合した後、埋め戻す。その効果として、地震によるズレの距離が少しでも減じられれば、特に首都圏に予想される直下型地震に際し壊滅的被災から免れるのではないかと夢想する次第である。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】該発明の特徴である穿溝の方法を示す断面図
【図２】該発明の特徴である穿溝の形状を示す平面図及び蟻溝を定義する断面図
【図３】該発明の特徴である穿溝の手順を示す平面図
【図４】該発明の特徴である穿溝の形態を示す斜視図ほか
【図５】ロック方法＝該アンカー固定方法の形態を示す平面図・断面図・斜視図の１
【図６】ロック方法＝該アンカー固定方法の形態を示す平面図・断面図・詳細図の２
【図７】ロック方法＝該アンカー固定方法の形態を示す平面図・断面図・斜視図の３
【図８】該発明品であるダヴテイルアンカーのうち、合成樹脂を原材料とするアンカーの形態を表す斜視図及び三面図
【図９】墓石ほかＡ・Ｂを接合するための金属・樹脂製等アンカーの形態を表す概略図
【図１０】木製合板・石膏ボードほか板状母材に対するアンカー設置方法概略図
【図１１】該発明工法及び発明品の自動販売機における実施例概略図
【図１２】該自動販売機用発明品の概略図
【図１３】該発明工法及び発明品の道路鋲への実施例概略図
【図１４】該発明工法及び発明品の電柱ほか柱状物の実施例概略図
【図１５】該電柱ほか柱状物用発明品の概略図
【図１６】該発明工法及び発明品の木造住宅耐震補強工事における実施例概略図
【図１７】該木造住宅耐震補強用発明品の概略図
【図１８】該発明工法及び発明品の墓石耐震補強工事における実施例概略図
【図１９】該発明工法のブロック塀耐震改修工事ほかの実施例概略図
【図２０】該発明工法の高齢者向け手摺「あと施工増設」概略図
【図２１】該発明アンカー端部螺合型実施例斜視図
【符号の説明】
【０１１３】
１ａ  母材  
２  ダイヤモンドホイールソー   
４  ダイヤモンドチェーンソー
６  マイナス字溝   
７  プラス字溝  
９  Ｙ字溝  
１１  溝口元＝Ｗ１  
１２  溝底＝Ｗ  
１５  蟻溝＝Ｗ１＜Ｗ２  
１７  蟻溝壁
２０  ダイヤモンドソー切削溝  
２１  タガネ打撃箇所    １５a：蟻溝＝Ｗ１＜Ｗ２
２２  平行溝＝Ｗ１＝Ｗ２
２４  ４つ組ボルト螺合拡張ロック式ダヴテイル拡開アンカー  
３１  ４つ組ボルト螺合拡張ロック式ダヴテイル拡開アンカーの一片
３４  ロータリーロック方式アンカー  
３５  ロータリーロック  
３７  可拡張用スリット  
３８  六角レンチ締込用嵌合部  
４０  内外２層ボルト螺合締込ロック式アンカー  
４１  外材（鉄芯入り硬質ゴム・プラスチック製ほか）  
４２  内材（金属製ほか）  
４４：ボルト締込ロック部
４５  ダイヤモンドチェーンソー用内外２層クサビ嵌合ロック式アンカー  
４８  可拡張用スリット  
４９  可窄用スリット  
５０  ダイヤモンドチェーンソー天井用引張型クサビ嵌合ロック式アンカー  
５１  可変貫入部  
５５  ダイヤモンドホイールソー天井用押込型クサビ嵌合ロック式アンカー  
６２  押込みアームスライド用スリット
６３  樹脂製（靭性機能具備）接着剤ロック式アンカー  
６４：マイナス字アンカー雌ネジ     
６５  プラス字アンカー雌ネジ  
６９  マイナス字アンカー雄ネジ  
７０  マイナス字上下ダブルアンカー雄ネジ  
７３a：接着剤充填孔  
７３b  接着剤射孔（母材境界接着面）  
７４  接着剤充填部  
７６  接着剤保持溝  
７９  可窄翼部  
８１  可縮拡張用ピン
８４耐震補強装填留め具形状一覧
１ｂ  石膏ボード等板状母材被穿溝状態図  
９４ｂ  母材厚  
８７  丸型マイナス字アンカー蟻溝成形部品  
８８  角型マイナス字アンカー蟻溝成形品  
８９  丸型マイナス字アンカーカバー  
９０  角型マイナス字アンカーカバー  
９１  板状母材と蟻溝成形部品を挟合固定するクリップ  
９２  クリップ挿入用切欠
９９  作業可能方向  
１０４  脚固定部  
１０１  可変治具可動部  
１０２  自動販売機内底部設置締込部  
１０７  締込部固定用Ｌ字金具  
１０８  締込用蝶ナット  
１０９  Ｌ字金具固定用ボルト・ナット
１１１  Ｙ字帯鋼或いは断面Ｌ鋼２枚１組  
１１２  土間直固定用アンカー及び蟻溝
１１９  ダイヤモンドサンダーすり円小段
１３０  鞘支持固定用トライアングル  
１３１  子パイル接続固定用トライアングル
１３５  螺伸式拡張ボルト・ナット   
１３６  芯材角パイプ鋼  
１３８  上下連結ステンレスワイヤー  
１３９  芯材角パイプ鋼と蟻溝アングル緊結用ボルト  
１４２  左右アングル間嵌め落ち部固定部
１５２  木部土台受ジグ  
１５３  コンクリート部基礎受ジグ
１５２  木部土台受ジグ  
１５３  コンクリート部基礎受ジグ  
１５８  基礎抱き用部材  
１６５  コイルバネ  
１６６  免震ゴム
１７３  大小リング十文字装填
１８６  横筋交いアングル  
１８８  縦筋交いアングル  
１９０  角パイプ鋼材
１９４  ダヴテイル拡開アンカーマイナス埋設（８６  合板用）マイナスアンカー雌ネジ２つ目使用でも可能
２１０  スリット  注釈；溝挿入時収縮・拡張目的
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2007046229.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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