(57)【要約】【課題】  ＩＣタグから、データを読み取り、書き込みし易い液晶表示装置を提供する。【解決手段】  液晶パネル３と、前記液晶パネル３の背面側に順に配置された導光板８および裏板１０と、前記導光板８の側面に対向して配置されたランプセット１１と、前記液晶パネル３及び前記導光板８の各縁部を支持する枠体１６とを備え、前記裏板１０に開口部２７が形成され、前記開口部２７にＩＣタグ２８が配置される様に構成した。【選択図】      図８
2007086753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側に順に配置された導光板および裏板と、前記導
光板の側面に対向して配置されたランプセットと、前記液晶パネル及び前記導光板の各縁
部を支持する枠体とを備え、前記裏板に開口部が形成され、前記開口部にＩＣタグが配置
される様に構成した事を特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記裏板を金属にて形成し、金属製の前記裏板の前記開口部に前記ＩＣタグを配置する
事により、前記液晶パネルの前面側から、前記ＩＣタグに記憶されたデータの読み取り及
び／又は前記ＩＣタグに対し、データの書き込みを可能とする様に構成した事を特徴とす
る請求項１の液晶表示装置。
【請求項３】
前記裏板において、前記開口部の近傍に位置し、前記導光板の背面から離れて位置し、
相対する１対の載置部が形成され、前記載置部に支持板が配置され、前記ＩＣタグは前記
支持板の前面に配置された事を特徴とする請求項１の液晶表示装置。
【請求項４】
前記支持板の前面には、粘着材が設けられ、前記支持板は前記粘着材を介して前記載置
部に固定され、前記ＩＣタグは前記粘着材を介して前記支持板に固定された事を特徴とす
る請求項３の液晶表示装置。
【請求項５】
前記支持板は非金属材料からなる事を特徴とする請求項３の液晶表示装置。
【請求項６】
前記ＩＣタグは誘導起電力を発生するアンテナコイルを有し、前記裏板は板金加工で形
成され、前記開口部から延在する載置部を有し、液晶パネルの背面側より臨んだ状態で前
記アンテナコイルを塞がないＩＣタグの位置まで前記載置部は延在し、前記載置部に前記
ＩＣタグを粘着材、接着材あるいは非金属のネジなど非金属の固定部材で固定させたこと
を特徴とする請求項１の液晶表示装置。
【請求項７】
前記ＩＣタグに誘導起電力を与えるリーダライタが液晶パネルの前面側に配置される仕
様であるとき、前記載置部のＩＣタグ固定部分はＩＣタグの背面側に配設されることを特
徴とする請求項６の液晶表示装置。
【請求項８】
前記載置部はＺ曲げ加工あるいは押出し加工で形成されたことを特徴とする請求項６の
液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の液晶表示装置を用いた装置は例えば、特許文献１に示されている。この
特許文献１の図２によると、制御基板１１０上に配置されたＩＣタグ（ＲＦ−ＩＤタグと
も呼ばれる。）１１５が設けられている。ＩＣタグは情報を記憶するメモリを有し、非接
触で情報の送受信を行うものであり、電池を備えたものと電池を備えていないものがある
。電池を備えていないＩＣタグの場合、その電源はリーダライタからの誘電起電力によっ
て行われる。即ち、ＩＣタグはリーダライタからの電波（あるいは電磁波）を受信すると
ＩＣのアンテナコイル（以下、単にアンテナという。）で共振作用の起電力が発生し、こ
れをＩＣタグの電力にしている。
【特許文献１】特開２０００−２８８２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記装置１では、ＩＣタグ１１５からデータを読み取り、または、書き込みするには、
作業者は上記装置１を構成する金属製の裏ドアを開かなければＩＣタグに必要な誘電起電
力を得ることはできず、手間が煩わしい、第１の欠点がある。電池を備えたＩＤタグであ
っても金属製の裏ドアは通信の電界強度を低下させる。更に、上記装置１の裏側は狭く、
作業がしにくい、第２の欠点がある。そこで、本発明はこの様な従来の欠点を考慮し、Ｉ
Ｃタグからデータを読み取り、または、書き込みし易い液晶表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１の本発明では、液晶パネルと、前記液晶パネルの
背面側に順に配置された導光板および裏板と、前記導光板の側面に対向して配置されたラ
ンプセットと、前記液晶パネル及び前記導光板の各縁部を支持する枠体とを備え、前記裏
板に開口部が形成され、前記開口部にＩＣタグが配置される様に構成した。
【０００５】
請求項２の本発明では、前記裏板を金属にて形成し、金属製の前記裏板の前記開口部に
前記ＩＣタグを配置する事により、前記液晶パネルの前面側から、前記ＩＣタグに記憶さ
れたデータの読み取り及び／又は前記ＩＣタグに対し、データの書き込みを可能とする様
に構成した。
【０００６】
請求項３の本発明では、前記裏板において、前記開口部の近傍に位置し、前記導光板の
背面から離れて位置し、相対する１対の載置部が形成され、前記載置部に支持板が配置さ
れ、前記ＩＣタグは前記支持板の前面に配置された。
【０００７】
請求項４の本発明では、前記支持板の前面には、粘着材が設けられ、前記支持板は前記
粘着材を介して前記載置部に固定され、前記ＩＣタグは前記粘着材を介して前記支持板に
固定された。
【０００８】
請求項５の本発明では、前記支持板は非金属材料からなる。
【０００９】
請求項６の発明では、前記ＩＣタグは誘導起電力を発生するアンテナコイルを有し、前
記裏板は板金加工で形成され、前記開口部から延在する載置部を有し、液晶パネルの背面
側より臨んだ状態で前記アンテナコイルを塞がないＩＣタグの位置まで前記載置部は延在
し、前記載置部に前記ＩＣタグを粘着材、接着材あるいは非金属のネジなど非金属の固定
部材で固定させる。
【００１０】
請求項７の発明では、前記ＩＣタグに誘導起電力を与えるリーダライタが液晶パネルの
前面側に配置される仕様であるとき、載置部のＩＣタグ固定部分はＩＣタグの背面側に配
設される。
【００１１】
請求項８の発明では、前記載置部はＺ曲げ加工あるいは押出し加工で形成する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の構成により、裏板の開口部にＩＣタグを配置しているので、液晶パネルの前
面側から、ＩＣタグに対し、データの読み取り、書き込みが容易にできるので、従来の様
に、裏ドアを開く手間が要らない。
【００１３】
請求項２の構成により、金属製の裏板の開口部にＩＣタグを配置しているので、ＩＣタ
グのデータを変換された無線信号は、開口部と、導光板と、液晶パネルを通る。この時、
無線信号の減衰率は低いので、ＩＣタグのデータを読み取り易い。また、データを変換さ
れた無線信号は、液晶パネルの前面から、液晶パネルと、導光板と、裏板の開口部を通り
ＩＣタグに達するので、ＩＣタグへのデータの書き込みがし易い。
【００１４】
請求項３の構成により、１対の載置部は導光板の背面から離れて位置し、ＩＣタグは支
持板の前面に配置されるので、ＩＣタグは開口部に対し、正確な位置にて配置される。
【００１５】
請求項４の構成により、支持板の前面に粘着材を設けるだけで、支持板の固定と、ＩＣ
タグの固定が容易に行える。
【００１６】
請求項５の構成により、ＩＣタグ内のアンテナによる誘導起電力が支持板により不動作
値まで低下することがないので、上記誘導起電力による、ＩＣタグ内の電圧は十分に確保
される。
【００１７】
請求項６の構成により、誘導起電力が動作可能となる範囲で、シートなどの保持部品を
追加することがない安価な液晶パネルを供給することができる。
【００１８】
請求項７の構成により、裏板による誘導起電力の低下を軽減することができる。
【００１９】
請求項８の構成により、他の部品を追加することなくＩＣタグを固定することができ、
安価な液晶パネルを供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
以下に、図１ないし図１１に従い、本発明の実施例に係る液晶表示装置１を説明する。
図１は液晶表示装置１の分解斜視図、図２は液晶表示装置１の完成品の斜視図、図３は図
２のＡ１−Ａ２断面図、図４は図２のＢ１−Ｂ２断面図、図５は図２のＣ１−Ｃ２断面図
図６は図２のＤ１−Ｄ２断面図、図７は液晶表示装置１に用いられる裏板組み立て品の裏
面図、図８は図７のＥ１−Ｅ２断面図、図９は液晶表示装置１を裏面から見た斜視図、図
１０は図８に示された読み取り書き込み装置のブロック図、図１１は液晶表示装置１に用
いられたＩＣタグのブロック図である。
【００２２】
最初に図１に従い、液晶表示装置１の主要部品について説明する。前面枠２は、開口部
２ａを有し、略箱状に形成されている。
【００２３】
液晶パネル３の背面側には順に、拡散シート４と、プリズムシート５と、プリズムシー
ト６と、拡散シート７と、導光板８と、反射シート９と、裏板１０とが配置されている。
【００２４】
図３に示す様に、液晶パネル３は例えば、上偏光板と、上ガラス板と、下ガラス板と、
下偏光板等からなる。上ガラス板の背面には、カラーフィルタが設けられ、その背面には
共通電極が設けられている。
【００２５】
下ガラス板の前面には、複数の行電極および列電極が形成され、各交点の近傍にはＴＦ
Ｔが形成されている。各ＴＦＴのソースは各列電極に接続され、各ゲートは各行電極に接
続され、各ドレインは各画素電極に接続されている。
【００２６】
上ガラス板と下ガラス板との間には、液晶が設けられている。これらの部品により、液
晶パネル３は構成されている。
【００２７】
導光板８は例えばアクリル樹脂からなり、略直方体状のものである。反射シート９は白
色のプラスチック等からなり、導光板８の背面に配置されている。
【００２８】
裏板１０は金属（例えば、鉄板等）からなり、４個の側面が前面側に折れ曲がった、箱
状のものである。
【００２９】
図３に示す様に、ランプセット１１は例えば、光源１１ａと、ランプホルダ１１ｂと、
反射板１１ｃと、リード線１１ｄ，１１ｅと、コネクタ１１ｆ等からなる。
【００３０】
光源１１ａは例えば冷陰極管からなり、線状のものである。光源１１ａは、導光板８の
側面に対向して配置されている。ランプホルダ１１ｂは、（線状）光源１１ａの左右端に
挿入され、ゴム等からなる。
【００３１】
反射板１１ｃは例えば、アルミニュウム等からなり、ランプホルダ１１ｂを覆う様に構
成されている。
【００３２】
リード線１１ｄは光源１１ａの第１電極に接続され、リード線１１ｅは光源１１ａの第
２電極に接続されている。リード線１１ｄ，１１ｅの各他端はコネクタ１１ｆに接続され
ている。
【００３３】
これらの部品により、ランプセット１１は構成されている。この様に、ランプセット１
１は、導光板８の側面に対向して配置されている。
【００３４】
他のランプセット１２は、ランプセット１１と同様の構成であり、導光板８の他側面に
対向して配置されている（図１と図４を参照）。
【００３５】
図４に示す様に、１端が液晶パネル３の縁部に接続され、他端が回路基板１３に接続さ
れたテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）１４が設けられている。
【００３６】
テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）１４には、液晶パネル３に設けられた各行電極を
駆動するための各駆動用ＩＣと、各行電極を駆動するための各駆動用ＩＣ（共に図示せず
）とが設けられている。絶縁板１５は、裏板１０の背面に配置されている（図４参照）。
【００３７】
枠体１６は例えばプラスチック等からなり、液晶パネル３と、上記シート４，５，６，
７と、導光板８の各縁部を支持している（図３参照）。
【００３８】
インバータ１７は、ランプセット１１および他のランプセット１２に対し、所定の電圧
を供給するものである。インバータ１７は裏板１０に固定されている。インバータ１７は
ランプセット１１およびランプセット１２に各々、接続されている（図１および図７を参
照）。
【００３９】
前面枠２の側面には、孔２ｂが形成されている。枠体１６の外側面には、リブ１６ａが
形成されている。リブ１６ａが孔２ｂに挿入される事により、前面枠２は枠体１６に固定
されている（図１参照）。
【００４０】
板金加工で形成される裏板１０の側面には、孔１０ａが形成されている（図１を参照）
。枠体１６の内側面にはリブ（図示せず）が形成されている。上記リブが孔１０ａに挿入
される事により、裏板１０は枠体１６に固定されている。
【００４１】
箱体１８は例えば鉄板等からなり、４辺が折れ曲がった箱状に形成されている（図１と
図９を参照）。箱体１８は開口１９が形成され、開口１９には、取り付け部２０が形成さ
れている。
【００４２】
コネクタ２２は、回路基板１３に取り付けられている。外部機器から各種データや電源
電圧を供給するケーブル（図示せず）の途中は、止め輪（図示せず）を介して、取り付け
部２０に固定されている。
【００４３】
ケーブルの先端はコネクタ（図示せず）に接続され、このコネクタは上記コネクタ２２
に接続されている。ラベル２４は箱体１８に貼られている。
【００４４】
箱体１８の４コーナには、各折り曲げ部２５が形成されている。裏板１０の４コーナに
は、折り曲げ部２６が形成されている。各折り曲げ部２５と、各折り曲げ部２６が当接さ
れ、両者にネジが締結される事により、箱体１８は裏板１０に固定されている（図１と図
９を参照）。
【００４５】
次に、本発明の第１特徴を以下にまとめる。裏板１０の所定の箇所に、開口部２７が形
成されている（図１と図８を参照）。開口部２７に、ＩＣタグ２８が配置される様に構成
されている（図８参照）。
【００４６】
次に、図８に従い、本発明の第２特徴を、以下にまとめる。裏板１０は金属にて形成さ
れている。金属製の裏板１０の開口部２７内に、ＩＣタグ２８が配置される構成となって
いる。
【００４７】
上記構成に従い、液晶パネル３の前面側から、ＩＣタグ２８に記憶されたデータの読み
取り及び／又は、ＩＣタグ２８に対し、データの書き込みを可能とした。
【００４８】
例えば、この液晶表示装置１を電子機器に組み込んだとする。この時、液晶表示装置１
の前面側には、電子機器に設けられた前面ドアを構成するガラス板２９は位置している。
【００４９】
そして作業者は、ＩＣタグ２８の前面側に位置するガラス板２９から、少し離れた位置
にて、読み取り書き込み装置３０（後述）を設置したとする。
【００５０】
次に、作業者は、読み取り書き込み装置３０を読み取りモードに設定したとする。この
時、液晶パネル３の前面側から、ＩＣタグ２８に記憶されたデータの読み取りが可能とな
る。
【００５１】
また、作業者は、読み取り書き込み装置３０を書き込みモードに設定したとする。この
時、液晶パネル３の前面側から、ＩＣタグ２８に対し、データの書き込みが可能となる。
【００５２】
次に、図７と図８に従い、本発明の第３特徴を以下に述べる。裏板１０において、開口
部２７の近傍に位置し、導光板８の背面から離れて位置し、相対する１対の載置部３１ａ
，３１ｂが形成されている。
【００５３】
即ち、開口部２７は裏面から見れば（図７参照）、略長方形に形成されている。この長
方形の相対する部分において、裏板１０の平坦部３２に対して、直角に折り曲げられた１
対の立ち上がり部３３ａ，３３ｂが形成されている（図８参照）。
【００５４】
載置部３１ａは立ち上がり部３３ａに対し、直角に折り曲げられ、水平方向に延びた部
分である。再立ち上がり部３４ａは、載置部３１ａに対し、直角に折り曲げられ、導光板
８に近づく方向に延びた部分である。
【００５５】
載置部３１ｂは立ち上がり部３３ｂに対し、直角に折り曲げられ、水平方向に延びた部
分である。再立ち上がり部３４ｂは、載置部３１ｂに対し、直角に折り曲げられ、導光板
８に近づく方向に延びた部分である。
【００５６】
更に、載置部３１ａ，３１ｂに支持板３５が配置されている。ＩＣタグ２８は、支持板
３５の前面に配置されている。
【００５７】
次に、図７と図８に従い、本発明の第４特徴を以下にまとめる。支持板３５の前面は、
粘着材３６が設けられている。支持板３５は粘着材３６を介して、載置部３１ａ，３１ｂ
に固定されている。ＩＣタグ２８は粘着材３６を介して、支持板３５に固定されている。
【００５８】
次に、図７，８に従い、本発明の第５特徴を以下に述べる。支持板３５は非金属材料か
らなる。
【００５９】
即ち、支持板３５は例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる。支持板
３５は背面から見れば（図７参照）、例えば、長方形である。
【００６０】
粘着材３６は例えば、アクリル系接着材からなる両面テープを、支持板３５の前面に貼
り、剥離紙を取ったものである。その結果、載置部３１ａ，３１ｂの裏面と、ＩＣタグ２
８の裏面は各々、粘接着材を介して、支持板３５に固定されている。
【００６１】
尚、ＰＥＴは一般的には接着が困難であるので（シアノアクリレート系であれば多少接
着可能である。）、支持板３５を他の非金属材料、例えばＡＢＳ樹脂にしてクロロプレン
ゴム系やエポキシ系の接着剤で接着させてもよい。
【００６２】
次に、図１０に従い、読み取り書き込み装置３７を説明する。制御手段３７ａは例えば
ＣＰＵであり、後述の各部品を制御する。
【００６３】
表示手段３７ｂは、例えば液晶表示装置からなり、制御手段３７ａに接続され、所定の
メニュー情報や識別情報を表示するものである。
【００６４】
電源手段３７ｃは、例えばバッテリ等であり、制御手段３７ａに接続されている。この
様に、バッテリを使用しているので、この装置３１は携帯型である。
【００６５】
記憶手段３７ｄは例えば、フラッシュメモリと、ＳＲＡＭ等からなり、制御手段３７ａ
に接続されている。フラッシュメモリは、制御手段３７ａの制御プログラム等を記憶して
いる。ＳＲＡＭは、種々のデータやプログラムを記憶している。操作手段３７ｅは例えば
、複数のキー等からなり、制御手段３７ａに接続されている。
【００６６】
送受信手段３７ｆは、電気信号を無線信号に変換し、または、無線信号を電気信号に変
換するものであり、制御手段３７ａに接続されている。アンテナ３７ｇは送受信手段３７
ｆに接続されている。これらの部品によって、読み取り書き込み装置３７は構成されてい
る。
【００６７】
次に、図１１に従い、この液晶表示装置１に用いられるＩＣタグ２８を説明する。アン
テナ２８ａは例えば、内径が２０ｍｍの円形状のコイルからなる。このアンテナ２８は、
読み取り書き込み装置３７のアンテナ３７ｇからの発信により誘導起電力を生じる。この
起電力がＩＣタグを起動する電力となる。
【００６８】
アンテナ２８ａは、読み取り書き込み装置３７から送信される無線信号を受信する。電
源手段２８ｂは、アンテナ２８ａから送信される無線信号に含まれる搬送波成分を受信す
る。電源手段２８ｂは、この搬送波成分を整流して、直流電圧を得て、制御手段２８ｃに
対し、出力する。
【００６９】
送受信手段２８ｄは、アンテナ２８ａからの無線信号を電気信号に変換し、または、電
気信号を無線信号に変換し、アンテナ２８ａに対し、出力するものである。送受信手段２
８ｄは、制御手段２８ｃに接続されている。
【００７０】
記憶手段２８ｅは例えば、フラッシュメモリとＲＡＭ等からなり、制御手段２８ｃに接
続されている。フラッシュメモリは、制御手段２８ｃの制御プログラムと、識別情報を記
憶している。このフラッシュメモリは不揮発性であり、無電源でも、制御プログラムと識
別情報を記憶する。
【００７１】
ＲＡＭは、制御手段２８ｃの作業用のメモリである。この様に、ＩＣタグ２８は例えば
、上記部品２８ａ〜２８ｅを樹脂モールドしたＩＣである。このＩＣタグ２８は例えば、
円盤状のものであり、直径が３０ｍｍで、高さが３．４ｍｍである。
【００７２】
次に、主に、図８，１０，１１に従い、液晶表示装置１の動作を説明する。最初に、液
晶表示装置１を工場出荷する前の状態を説明する。
【００７３】
この時、図８におけるガラス板２９は存在しない。また、読み取り書き込み装置３７は
、液晶パネル３から数ｍｍ離れた位置に固定されている。
【００７４】
最初に、作業者は、読み取り書き込み装置３７を構成する操作手段３７ｅにおいて、複
数のキーを入力し、例えば、製造メーカ名を入力したとする。上記製造メーカ名は例えば
４文字のアスキーコードで表すものとする。
【００７５】
制御手段３７ａは送受信手段３７ｆをして、上記アスキーコードを無線信号に変換し、
アンテナ３７ｇを介して、液晶パネル３の前面に対し、送信する。
【００７６】
上記無線信号は、液晶パネル３と、各シート４，５，６，７と、導光板８と、反射シー
ト９と、裏板１０の開口部２７を通り、ＩＣタグ２８へ達する。この無線信号が通過する
上記部品は、非金属かまたは、非常に薄い金属層であるので、磁界強度や電界強度の低下
は、実用上、差し支えが無い程度に小さい。
【００７７】
上記無線信号は、ＩＣタグ２８を構成するアンテナ２８ａを通り、送受信手段２８ｄに
おいて、電気信号に変換される。ＩＣタグ２８を構成する制御手段２８ｃは記憶手段２８
ｅをして、上記電気信号（製造メーカ名を示す）を記憶させる。
【００７８】
同様にして、作業者は、読み取り書き込み装置３７を構成する操作手段３７ｅにおいて
複数のキーを入力し、例えば、製品名と、シリアルＮＯと、製造年月日などを入力する。
【００７９】
その結果、最初に説明した動作と同様に、ＩＣタグ２８を構成する記憶手段２８ｅにお
いて、上記製品名と、シリアルＮＯと、製造年月日などが記憶される。これらの情報と、
製造メーカ名を合せて、識別情報（データ）と呼ぶ。この様に、データの書き込み動作が
行われる。
【００８０】
その後、この液晶表示装置１は、納入先（装置メーカ）に納入されたとする。そして、
装置が組み立てられたとする。
【００８１】
この時、上記装置メーカの作業者が、ＩＣタグ２８を読み取る動作を、図８と図１０と
図１１に従い、説明する。最初に作業者は、読み取り書き込み装置３７を構成する操作手
段３７ｅにおいて、特定のキーを入力する。
【００８２】
その結果、ＩＣタグ２８を構成する制御手段２８ｃは、上記キー入力による電気信号（
識別情報要求信号）が入力した、と判定する。
【００８３】
そして、制御手段２８ｃは、記憶手段２８ｅから、識別情報（データ）を読み出して、
送受信手段２８ｄへ出力する。
【００８４】
送受信手段２８ｄは、上記識別情報を無線信号に変換し、アンテナ２８ａを介して、読
み取り書き込み装置３７に対して、送信する。
【００８５】
読み取り書き込み装置３７はアンテナ３７ｇを介して、上記無線信号を受信し、送受信
手段３７ｆを介して、上記無線信号を識別情報に変換する。制御手段３７ａは表示手段３
７ｂをして、上記識別情報を表示させ、記憶手段３７ｄをして、上記識別情報（データ）
を記憶させる。この様に、読み取り書き込み装置３７は、データの読み取り動作を行う。
【００８６】
なお、上記説明において、ＩＣタグ２８を構成するアンテナ２８ａは、無線信号を送信
する。
【００８７】
上記無線信号は、裏板１０の開口部２７と、反射シート９と、導光板８と、各シート７
，６，５，４と、液晶パネル３と、ガラス板２９を通り、読み取り書き込み装置３７へ達
する。
【００８８】
この無線信号が通過する上記部品は、非金属かまたは非常に薄い金属層（例えば、１０
００オングストローム）であるので、磁界強度や電界強度の低下は実用上、差し支えがな
い程度に小さい。
【実施例２】
【００８９】
次に、他の実施例として支持板３５を使用しない第２の実施の形態を説明する。図１２
はＩＣタグの取り付け部を示す斜視図であり、図１３は断面図であり、図１４は液晶パネ
ル装置の背面側から臨んだＩＣタグの図である。図１２，１３に示す如く、板金加工で形
成される裏板１０にＩＣタグ２８の直径より大きな円形の開口部２７が設けられ、開口部
より上下左右の４方向から載置部３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ、３３ｆがＺ曲げ加工で形成さ
れる。その立ち上がり部３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ、３３ｆの先端は夫々ＩＣタグ２８の背
面側にＩＣタグ２８の中央に向けて延在する。ＩＣタグ２８は載置部３３ｃ、３３ｄ、３
３ｅ、３３ｆの先端に接着剤あるいは粘着材で固定される。このように、支持板３５を必
要としないので安価な液晶パネル装置を供給することができる。
【００９０】
図１４に示す如く、ＩＣタグ２８を背面側から見た状態では、載置部３３ｃ、３３ｄ、
３３ｅ、３３ｆの先端はアンテナ２８ａと離間している。このために磁界強度や電界強度
の低下は実用上、差し支えがない程度に小さい。
【００９１】
尚、図１５に示す如く、載置部はＺ曲げ加工で形成されたが、押出し加工で形成しても
よい。Ｚ曲げは通常２つの工程であるが、これを１つの押出し加工にして工数を削減する
ことができる。
【００９２】
また、図１６、１７、１８に示す如く、タグ２８の直径よりも大きな押出し加工の凹部
の底面に、アンテナ２８ａの外形よりも大きな開口部２７を設けても良い。
【００９３】
また、図１９に示す如く、非金属のネジ、例えば、ポリカーボネート製のネジ４０でＩ
Ｃタグ２８を裏板１０に固定させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明の実施例に係る液晶表示装置１の分解斜視図である。
【図２】液晶表示装置１の完成品の斜視図である。
【図３】図２のＡ１−Ａ２断面図である。
【図４】図２のＢ１−Ｂ２断面図である。
【図５】図２のＣ１−Ｃ２断面図である。
【図６】図２のＤ１−Ｄ２断面図である。
【図７】液晶表示装置１に用いられる裏板組み立て品の裏面図である。
【図８】図７のＥ１−Ｅ２断面図である。
【図９】液晶表示装置１を裏面から見た斜視図である。
【図１０】図８に示された読み取り書き込み装置のブロック図である。
【図１１】液晶表示装置１に用いられたＩＣタグのブロック図である。
【図１２】第２の実施の形態におけるＩＣタグの取り付けを示す斜視図である。
【図１３】第２の実施の形態におけるＩＣタグの取り付けを示す断面図である。
【図１４】第２の実施の形態におけるアンテナの位置を示す図である。
【図１５】他の実施の形態におけるＩＣタグの取り付けを示す斜視図である。
【図１６】他の実施の形態におけるＩＣタグの取り付けを示す斜視図である。
【図１７】他の実施の形態におけるＩＣタグの取り付けを示す断面図である。
【図１８】他の実施の形態におけるアンテナの位置を示す図である。
【図１９】他の実施の形態におけるＩＣタグの取り付けを示す断面図である。
【符号の説明】
【００９５】
３  液晶パネル
８  導光板
１０  裏板
２７  開口部
２８  ＩＣタグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007086753.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007086753.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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