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　特願２００８−１６５３６９「カッティングプロッタおよびそれを用いた切削屑の清掃方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　１月１４日出願公開、特開２０１０−　　５７１５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成２０年６月２５日の出願であって、平成２５年１月２８日付けで拒絶理由が通知され、これに対し、同年４月５日付けで意見書及び手続補正書が提出され、同年９月４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月６日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１〜５に係る発明は、平成２５年４月５日付け手続補正書により補正された請求項１〜５に記載された事項により特定されるとおりのものと認められ、その請求項１には、次のとおり記載されている。
　
「被加工媒体を載置して保持する平板状に形成された媒体保持手段と、
　前記被加工媒体の上方を前記被加工媒体に対して相対移動しながら前記被加工媒体を切削加工する切削手段と、
　前記被加工媒体の上方を前記被加工媒体に対して相対移動しながら、前記切削手段が前記被加工媒体を切削加工したときに発生した切削屑を吸引除去する切削屑清掃手段と、
　前記切削手段および前記切削屑清掃手段が取り付けられて前記媒体保持手段の上方を前記媒体保持手段に対して相対移動することによって、前記切削手段および前記切削屑清掃手段に前記被加工媒体の上方を前記被加工媒体に対して相対移動させるキャリッジとを有したカッティングプロッタにおいて、
　前記切削手段により切削加工がなされた前記被加工媒体が前記媒体保持手段から取り除かれた後、前記切削屑清掃手段を前記媒体保持手段に対して相対移動させながら前記媒体保持手段の上面の切削屑を吸引除去するとき、前記切削屑清掃手段が前記媒体保持手段の上方を相対移動する相対移動範囲を設定する移動範囲設定手段を備え、
　前記移動範囲設定手段は、前記切削手段が前記被加工媒体を切削加工するときに相対移動した加工移動範囲を基にして、前記加工移動範囲を含むように前記相対移動範囲を設定することを特徴とするカッティングプロッタ。」（以下請求項１に係る発明を「本願発明」という。）
　
３．引用刊行物とその記載事項
　
　原査定の拒絶の理由に第１引用例として引用され、本件出願日前に頒布された特開平６−１９０６８０号公報（以下「刊行物」という。）には、以下の事項が記載されている。
　
（ア）
「【発明の実施例】以下図示実施例に基づいて本発明を説明する。本発明のブリストルベッド・クリーナーは、固定式やコンベヤ式を含めた多様なブリストルベッドに広く適用できる。図１は本発明のクリーナーを適用可能な切削機とブリストルベッドの一例である。ここで図示されたベッドは米国特許Ｎｏ．４，２０５，８３５号に開示されたベッドに類似するものであり、切削機１０はシート状の素材の裁断を目的としている。切断されるべきシート材は、布或は同様の素材の層を有するもので、テーブル１２の上に載り非通気素材シート１９で覆われている。垂直方向に往復運動をするナイフ２２を有するカッターヘッド１８は、カッターキャリッジ２１に配置されており、カッターキャッリッジ２１はメインキャッリッジ２０の延長方向に移動する。
　図１のテーブル１２にはブリストルベッド２６によって上向きに作業材を支える支持面２４が配設されている。ブリストルベッドは、地面に対して水平に固定されていて、ほぼ垂直に上向きに植設されたブリストル（剛毛体群）２８によって構成されており、支持面２４はブリストルの上部自由端によって構成されている。ベッドの支持面２４は、矢印Ｙと同方向の幅方向と、矢印Ｘと同方向の長手方向を有する矩形である。メインキャリッジ２０は、支持面２４の幅方向全長に渡る長さを有し、支持面２４の上方を、支持面に平行にその長手方向に沿って移動可能である。
　このメインキャリッジの両端は、レール３０によって支えられている。レール３０には、メインキャリッジの両端を支えるラックと案内面を有するレールが配設されており、メインキャリッジは、レールのラックに接続されたＸ軸方向駆動モーターのピニオンによって、レールに沿って移動する。カッターヘッドキャリッジ２１は、Ｙ軸方向駆動モーターによって、メインキャリッジの長手方向に沿って移動される。故にメインキャリッジ２０のＸ方向の移動と、カッターヘッドキャリッジ２１のＹ方向の移動との連動によって、カッターヘッドは、被切削材１６を任意に切削できるようになる。キャリッジ２０、２１の運動とそれに関連するカッターヘッド１８の作業は、従来どおりメインコントローラー３２によって操作される。
　米国特許Ｎｏ．４，２０５，８３５に開示されているように、ブリストルベッド２６は、小さなブリストルユニットあるいはブリストルスクエアで構成されるのが好ましい。ブリストルは、例えば射出成型プラスチックで作られ、それぞれ底部とそこから上方に伸びるブリストル２８を有する。ブリストル２８は、多数のブリストルユニットからなり、これらのブリストルユニットは、グリッド３３（格子枠）に支持されている。グリッド３３の下方には真空室（負圧室）群があり、それぞれはブリストルベッドの幅方向に伸び、長手方向に並列に配置されている。各真空室は、バルブ操作部材３６の操作で、メインエアダクト３４に断接可能である。
　メインエアダクト３４は、選択弁３８によって、エアポンプあるいはエアタービン４４の真空ポート４０あるいは圧力ポート４２に接続可能である。各真空室は、エアダクト３４が空気ポンプの真空ポート４０に接続された状態で、関連する操作部材３６が内側に押されると、負圧源に接続される。図１に示される通り、図示装置は、操作部材３６を操作するメインキャリッジ２０に保持されたカム４６を有する。カッターヘッド１８の下方あるいは近辺に位置する真空室には、カッターヘッド近傍の被切削材を下方に吸引保持するために、真空圧が掛けられる。操作部３６の適切な部分を内側に押すことによって、空気管３４がエアポンプ４４の加圧空気孔に接続される場合は、圧縮空気がブリストルベッドに送られ、その結果、支持面２４と被切削材との間にエアクッション（空気層）が形成され、支持面へ被切削材を積み降ろす際、被切削材を容易にスライドさせることができる。」（段落【００１７】〜【００２１】）
　
（イ）
「本発明のブリストルベッドクリーナーは、切削機のカッターヘッドキャリッジに装着することが可能である。クリーナーはカッターヘッドに沿って配置されてもよいし、カッターヘッドと交換で装着されてもよい。図２では、図１の切削機１０が図示されているが、図１のカッターヘッド１８は取り外されてクリーナー５０と交換されている。故に、コントローラー３２の指示のもとで、メインキャリッジ２０が支持面の長手方向に移動すると、クリーナー５０は支持面２４の長手方向に移動し、また、メインキャリッジ２０の長手方向に沿ってカッターヘッドキャリッジ２１が移動すると、支持面２４の幅方向に移動する。そして、クリーナー５０が、クリーニング操作時に、支持面２４の長手方向に沿って矢印Ｂの方向に移動すると、ブリストルベッド２６の全幅の何分の一かを清掃する。従って、ブリストルベッド全体を清掃するには、クリーナーは長手方向に往復運動し、その際、クリーナーは、往復運動の各軌跡の最後に支持面の幅方向に移動して、次の道筋で未だ清掃していない支持面と出合うことになる。
　本発明によるクリーナーは、基準線に沿って互いに間隔を空けて固定されたブレード群を有する。ブレード群は、ブレードとブリストルベッドが、その基準線に直角に、また支持面に平行に、相互関係を持ちながら移動する際、ブリストルベッドに入り込み、ブリストル間を移動して、切り屑を除去する。これらのブレードは、基準線に対して回転可能でも回転不可能でもよい。またクリーナーは、除去した切り屑を捕捉し、収集する真空器具を内蔵しても内蔵しなくともよい。クリーナーはまた、ブレードに近接してブレードあるいはブリストルベッドを加振させる加振部を有しても、有さなくともよい。図３、４、５にも詳しいが、例えば、図２のクリーナー５０は、切り屑を収集する真空捕捉器具、ブレードに近接したブリストルベッドを加振させる加振機を有する例である。」（段落【００２２】〜【００２３】）
　
（ウ）
「図３に示されたように、清掃操作の際、クリーナー５０は矢印Ｂの方向に左に移動する。各ブレード５６は、各ブレードの底端からほぼ上方に、後方に向けて伸び、ブリストルベッド内での移動の際に接触する切り屑を取り除くために、前方あるいは前進端を持つように、形成、配置されている。しかし図１のブレードの形状及び配置は一例に過ぎず、本発明を逸脱することなく多様な形状及び配置が使用可能である。
　ブレード５６の移動によってブリストルベッドから除去され、取り除かれた切り屑は多様な方法で処分することができる。清掃操作の後、操作者の手でほうきや掃除機を使って除去してもよい。しかし図３、６、７に示されたようなクリーナー５０は掃除機に類似し、除去された切り屑を収集する真空吸引装置６４を内蔵する。この真空吸引装置６４は、真空を作り出す動力ユニット６６、ブレード５６の直前に口を開けた吸入口６８、切り屑収容器７０を有する。故に、切り屑がブレード５６で除去される際、吸入口６８の口への空気の流れが切り屑を吸引し、空気と共に除去することになる。同時に、加圧空気がブリストルベッドに供給されるように、真空ポンプ４４と図２の選択弁３８が操作、作動される。加圧空気はブリストルの上部自由端に向かって流れ、切り屑の支持面への移動をさらに促す。そして、支持面の上に出た切り屑は、吸入口６８によって収集されことになる。」（段落【００２７】〜【００２８】）
　
　上記記載事項（ア）〜（ウ）及び当業者の技術常識によれば、上記刊行物には、以下の発明が記載されていると認められる。
　
「被切削材を載置して保持する平板状に形成されたテーブル１２と、
　前記被切削材の上方を前記被切削材に対して相対移動しながら前記被切削材を切削加工するカッターヘッド１８と、
　前記被切削材の上方を前記被切削材に対して相対移動しながら、前記カッターヘッド１８が前記被切削材を切削加工したときに発生した切り屑を吸引除去するクリーナー５０と、
　前記カッターヘッド１８または前記クリーナー５０が取り付けられて前記テーブル１２の上方を前記テーブル１２に対して相対移動することによって、前記カッターヘッド１８または前記クリーナー５０に前記被切削材の上方を前記被切削材に対して相対移動させるメインキャリッジ２０とを有した切削機１０において、
　前記カッターヘッド１８により切削加工がなされた前記被切削材が前記テーブル１２から取り除かれた後、前記クリーナー５０を前記テーブル１２に対して相対移動させながら前記テーブル１２の上面の切削屑を吸引除去する切削機１０。」（以下「引用発明」という。）
　
４．本願発明と引用発明との対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、その機能及び作用からみて、引用発明の「被切削材」、「テーブル１２」、「カッターヘッド１８」、「切り屑」、「クリーナー５０」、「メインキャリッジ２０」、「切削機１０」は、それぞれ、本願発明の「被加工媒体」、「媒体保持手段」、「切削手段」、「切削屑」、「切削屑清掃手段」、「キャリッジ」、「カッティングプロッタ」に相当する。
　
　そうすると、両者は、
「被加工媒体を載置して保持する平板状に形成された媒体保持手段と、
　前記被加工媒体の上方を前記被加工媒体に対して相対移動しながら前記被加工媒体を切削加工する切削手段と、
　前記被加工媒体の上方を前記被加工媒体に対して相対移動しながら、前記切削手段が前記被加工媒体を切削加工したときに発生した切削屑を吸引除去する切削屑清掃手段と、
　前記切削手段または前記切削屑清掃手段の少なくとも一方が取り付けられて前記媒体保持手段の上方を前記媒体保持手段に対して相対移動することによって、前記切削手段または前記切削屑清掃手段の少なくとも一方に前記被加工媒体の上方を前記被加工媒体に対して相対移動させるキャリッジとを有したカッティングプロッタにおいて、
　前記切削手段により切削加工がなされた前記被加工媒体が前記媒体保持手段から取り除かれた後、前記切削屑清掃手段を前記媒体保持手段に対して相対移動させながら前記媒体保持手段の上面の切削屑を吸引除去するカッティングプロッタ。」
の点で一致し、次の点で相違している。
　
〈相違点１〉
　「キャリッジ」について、本願発明では「切削手段および切削屑清掃手段が取り付けられて」いるのに対して、引用発明では「切削手段または切削屑清掃手段が取り付けられて」いる点。
　
〈相違点２〉
　本願発明では「切削屑清掃手段が媒体保持手段の上方を相対移動する相対移動範囲を設定する移動範囲設定手段を備え、前記移動範囲設定手段は、前記切削手段が前記被加工媒体を切削加工するときに相対移動した加工移動範囲を基にして、前記加工移動範囲を含むように前記相対移動範囲を設定する」のに対して、引用発明では、そのような構成を有しているかどうか不明である点。
　
５．相違点についての検討
〈相違点１について〉
　上記刊行物には、「クリーナー１１０」（「切削屑清掃手段」に相当。以下同様。）について、以下のような記載がある。
「本発明のブリストルベッドクリーナーは、切削機のカッターヘッドキャリッジに装着することが可能である。クリーナーはカッターヘッドに沿って配置されてもよいし、カッターヘッドと交換で装着されてもよい。・・・」（段落【００２２】）
「図１７、１８には、この欠点を解消するようなクリーナー１１０の実施例が示されている。このクリーナー１１０はメインキャリッジ２０に装着されている。・・・」（段落【００４１】）
　また、刊行物に記載の図１７を見ると、メインキャリッジ２０（「キャリッジ」）に、カッターヘッド１８（「切削手段」）およびクリーナー１１０（「切削屑清掃手段」）が取り付けられているのが見て取れる。
　してみると、引用発明において、メインキャリッジ２０（「キャリッジ」）に、カッターヘッド１８（「切削手段」）またはクリーナー１１０（「切削屑清掃手段」）が取り付けられていることに代えて、メインキャリッジ２０（「キャリッジ」）に、カッターヘッド１８（「切削手段」）およびクリーナー１１０（「切削屑清掃手段」）を併せて取り付けることは、刊行物１に示唆されているといえる。
　さらに、切削手段と切削屑清掃手段とを併せて同一部材に設けることは、従来周知である（必要であれば、特開平１０−３１５０９３号公報等参照）。
　以上のことからすると、引用発明において、上記相違点１に係る構成を採用することは、刊行物の記載事項及び従来周知の技術に基づいて当業者ならば必要に応じて適宜なし得るものに過ぎないものであり、格別の困難性はないものである。
　
〈相違点２について〉
　引用発明は、カッターヘッド１８（「切削手段」）により切削加工がなされた被切削材（「被加工媒体」）がテーブル１２（「媒体保持手段」）から取り除かれた後、クリーナー５０（「切削屑清掃手段」）を前記テーブル１２（「媒体保持手段」）に対して相対移動させながら前記テーブル１２（「媒体保持手段」）の上面の切り屑（「切削屑」）を吸引除去するものであるが、前記クリーナー５０（「切削屑清掃手段」）は、前記テーブル１２（「媒体保持手段」）の上面のどの範囲を清掃するのかは明確でない。
　しかしながら、刊行物の上記記載事項（ア）には「・・・カッターヘッド１８の下方あるいは近辺に位置する真空室には、カッターヘッド近傍の被切削材を下方に吸引保持するために、真空圧が掛けられる。・・・」（段落【００２１】）との記載があり、被切削材（「被加工媒体」）はテーブル１２（「媒体保持手段」）に吸引保持されていることが理解され、切削加工中に出た切り屑（「切削屑」）は、カッターヘッド１８（「切削手段」）の加工移動範囲を含む領域に、テーブル１２（「媒体保持手段」）上に下方に吸引保持されているものとみられる。そして、テーブル１２（「媒体保持手段」）上の切り屑（「切削屑」）を回収するためには、カッターヘッド１８（「切削手段」）の加工移動範囲を基としてより広範囲にクリーナー５０（「切削屑清掃手段」）の移動範囲を設定すればよいことは技術常識からみて自明であり、そのように設定することに格別の困難性はない。
　してみると、引用発明において、上記相違点２に係る構成を採用することは、刊行物の記載事項及び技術常識に基づいて当業者ならば必要に応じて適宜なし得るものに過ぎないものであり、格別の困難性はないものである。
　
　そして、本願発明の効果も、当業者であれば、引用発明、刊行物の記載事項、従来周知の技術及び技術常識から予測し得る範囲のものであって、格別なものとはいえない。
　したがって、本願発明は、引用発明、刊行物の記載事項、従来周知の技術及び技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということができる。
　
６．まとめ
　以上、本願発明は、引用発明、刊行物の記載事項、従来周知の技術及び技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、その余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。