(57)【要約】【課題】小型軽量で組立が容易なインバータ装置一体型電動圧縮機の提供を目的としたものである。【解決手段】電動圧縮機４０へのピン端子１０を、電気伝導性の高い金属（銅）１７と、当該電気伝導性の高い金属を覆う熱伝導性の低い金属（ステンレス）１５と、当該熱伝導性の低い金属にメッキされた熱伝導性の高い金属（銅メッキ）１６とから構成し、インバータ装置２０のプリント配線基板１１へはんだ９を用いて電気接続することにより、小型軽量で組立が容易なインバータ装置一体型電動圧縮機が得られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構部と、前記圧縮機構部の動力源となるモータと、前記圧縮機構部と前記モータとを収容する金属製筐体と、前記モータへ給電するインバータ装置と、前記金属製筐体に設けられた前記金属製筐体の内と外とを電気接続する電気接続用端子とを備えたインバータ装置一体型電動圧縮機において、前記電気接続用端子は、電気伝導性の高い金属と、当該電気伝導性の高い金属を覆う熱伝導性の低い金属と、当該熱伝導性の低い金属にメッキされた熱伝導性の高い金属とから構成され、前記インバータ装置とはんだにより電気接続されるインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項２】
前記電気接続用端子を用いて、前記インバータ装置から前記モータへ給電する請求項１に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項３】
前記熱伝導性の高い金属は銅である請求項１または２のうちいずれか一項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項４】
前記熱伝導性の低い金属はステンレスである請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項５】
前記電気伝導性の高い金属を前記熱伝導性の高い金属と同じ金属とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項６】
前記金属製筐体内に温度検出器が設けられ、前記電気接続用端子により、前記温度検出器が前記インバータ装置に電気接続される請求項５に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【請求項７】
前記電気接続用端子と、前記インバータ装置を構成するプリント配線基板とが、はんだにより接続される請求項１〜６のうちいずれか一項に記載のインバータ装置一体型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インバータ装置を搭載し一体としたインバータ装置一体型電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動圧縮機の一例として、図７にセンサレスＤＣブラシレスモータを備えた電動圧縮機１０６を示す。
【０００３】
同図において、金属製筐体３２の中に圧縮機構部２８、モータ３１等が設置されている。冷媒は、吸入口３３から吸入され、圧縮機構部２８（この例ではスクロール機構）がモータ３１で駆動されることにより圧縮される。この圧縮された冷媒は、金属製筐体３２内においてモータ３１の近傍を通過し、その際にモータ３１の冷却を行い、吐出口３４より吐出される。ターミナル３９は金属製筐体３２を貫通して気密的に設けられ、内部でモータ３１の巻線に接続されて、外部でインバータ装置（図示せず）に接続される。
【０００４】
図８はターミナル３９の正面図、図９は同平面図である。ベース１２に電気絶縁性のあるピン端子保持部１３が取り付けられ、ピン端子保持部１３は、電気接続のためのピン端子４１を固定保持している。ピン端子４１には、タブ４２、および裏面にはタブ１４が溶接にて取り付けられている。タブ４２及びタブ１４へは、図１０に示す、接続線４３がかしめで固定されたファストン端子４４が接続される。よって、タブ１４はファストン端子４４を介し、金属製筐体３２の内部でモータ３１の巻線に接続され、タブ４２はファストン端子４４を介し、金属製筐体３２の外部でインバータ装置に接続される。
【０００５】
また、圧縮機とインバータ装置との接続を短くする方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
図１１は、従来の圧縮機とインバータとの接続を示す平面図である。これは、インバータ１３０の出力端子１３２と圧縮機１１０の入力端子１１４とをブスバー１３８により連結するもので、これにより、電力損失と電磁波の輻射を抑制する。
【特許文献１】特開２０００−２５５２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記電動圧縮機とインバータ装置との接続方法の場合、電動圧縮機側に、ターミナルのタブ、ファストン端子、接続線が必要になる。また、インバータ装置側にも接続線の取付構造が必要となる。そして、接続線は、電磁波放射を防止するために、線径の大きいシールド線としなければならない。よって、部品点数が多く、配置スペースを必要とするため、小型軽量化する上での障害となる。また、組立作業工数が多くなる。
【０００８】
一方、はんだによる接続には、次の問題がある。ピン端子は、機械的強度が必要であり、また、モータへ大電流を供給するために、太い鉄合金等が使用される。然しながら、当該金属端子は熱伝導性が低いため、はんだ付けの際、大容量の加熱装置が必要となり、作業時間も長くなる。そのため、接続部品、周辺部品が過熱されないように配慮が必要である。従来はこのような課題を有していた。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、小型軽量で組立が容易なインバータ装置一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明は、インバータ装置一体型電動圧縮機の電気接続用端子を、電気伝導性の高い金属と、当該電気伝導性の高い金属を覆う熱伝導性の低い金属と、当該熱伝導性の低い金属にメッキされた熱伝導性の高い金属とから構成し、インバータ装置とはんだにより電気接続するものである。これによって、電気接続用端子と、接続先のリード線、バスバー、プリント配線基板などとが、はんだを介して容易に接続される。
【００１１】
この際、溶融しているはんだを、なじませるために電気接続用端子を加熱する必要がある。上記構成の電気接続用端子を加熱する場合、こて等からの熱は、メッキ部分が熱伝導性の高い金属であるため即座に伝えられる。一方、メッキ部分の内側部を構成する金属は、熱伝導性が低いため、伝熱されにくい。そして、熱伝導性の高い金属部分は、メッキであるため少量である。よって、電気接続用端子への加熱量は、熱伝導性の高い金属への僅かの熱量で良い。従って、はんだによる接続を、即座に、容易に行うことができると共に、ターミナルのタブ、ファストン端子等を削減できるものである。
【００１２】
また、当該熱伝導性の低い金属の内側部には、電気伝導性の高い金属があるため、大電流を流すことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のインバータ装置一体型電動圧縮機は、小型軽量で組立が容易という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、圧縮機構部と、圧縮機構部の動力源となるモータと、圧縮機構部とモータとを収容する金属製筐体と、モータへ給電するインバータ装置と、金属製筐体に設けられた金属製筐体の内と外とを電気接続する電気接続用端子とを備えたインバータ装置一体型電動圧縮機において、電気接続用端子は、電気伝導性の高い金属と、当該電気伝導性の高い金属を覆う熱伝導性の低い金属と、当該熱伝導性の低い金属にメッキされた熱伝導性の高い金属とから構成され、インバータ装置とはんだにより電気接続される。
【００１５】
これにより、はんだによる、電気接続用端子とインバータ装置との接続を、即座に、容易に行うことができる。その結果、ターミナルのタブ、ファストン端子等を削減でき、インバータ装置一体型電動圧縮機を、小型軽量に、組立を容易に行うことができる。
【００１６】
第２の発明は、第１の発明において、電気接続用端子を用いて、インバータ装置からモータへ給電するもので、インバータ装置とモータとの大電流経路の接続を、容易に行うことができる。電気伝導性の高い金属を、電気接続用端子の中心に用いているので、モータへ大電流を流すことができる。
【００１７】
第３の発明は、第１から第２のうちいずれかの発明において、熱伝導性の高い金属として銅を採用するもので、熱伝導性が高いことに加え、電気伝導性も高い電気接続用端子を実現することができる。また、例えば電気接続用端子によく使用される金に比較し、熱伝導性、電気伝導性ともに高いため、コストパフォーマンスの高い電気接続用端子を実現できる。
【００１８】
第４の発明は、第１から第３のうちいずれかの発明において、熱伝導性の低い金属としてステンレスを採用するもので、熱伝導性が低いことに加え、電気接続用端子としての構造上の強度を確保することができる。大きく重い電動圧縮機に用いる電気接続用端子として好適である。
【００１９】
第５の発明は、第１から第４の発明において、電気伝導性の高い金属として熱伝導性の高い金属と同じ金属を採用するもので、同じ金属が採用されるため、製造面での材料調達が容易となる。また、熱伝導性の低い金属との間の異種金属間接触電位差をキャンセルできる。
【００２０】
第６の発明は、第５の発明において、金属製筐体内に温度検出器が設けられ、電気接続用端子により、温度検出器がインバータ装置に電気接続されるものである。熱伝導性の低い金属との間の異種金属間接触電位差をキャンセルできる電気接続用端子であるため、微小電圧を使用する温度検出を正確に行うことができる。
【００２１】
第７の発明は、第１から第６のうちいずれかの発明において、電気接続用端子とインバータ装置を構成するプリント配線基板とがはんだにて接続されるもので、接続線、インバータ装置側の接続線取付構造も削減できる。もって、インバータ装置一体型電動圧縮機を、更に、小型軽量に、組立を容易にすることができる。また、加熱時間が短いため、プリント配線基板への熱ストレスを抑制でき、信頼性を確保できる。
【００２２】
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるインバータ装置一体型電動圧縮機の断面図で、電動圧縮機４０の左側にインバータ装置２０を密着させて取り付けたインバータ装置一体型電動圧縮機の一例を示す。この構成は、金属製筐体３２の中に圧縮機構部２８、モータ３１等が設置されている。冷媒は、吸入口３３から吸入され、圧縮機構部２８（この例ではスクロール）がモータ３１で駆動されることにより、圧縮される。この圧縮された冷媒は、モータ３１近傍を通過しながら巻線を冷却し、吐出口３４より吐出される。
【００２４】
インバータ装置２０は電動圧縮機４０に取り付けられるように、ケース３０を使用している。インバータ装置２０の主たる発熱源となるインバータ回路３７は、ケース３０を介して電動圧縮機４０の金属製筐体３２に熱を放散するようにしている。すなわち、インバータ回路３７は、金属製筐体３２を介して電動圧縮機４０内部の冷媒で冷却される。インバータ装置２０からのリード線３６には、直流電源１（後述）への電源線とエアコンコントローラ（図示せず）への制御用信号線等がある。
【００２５】
ターミナル８のピン端子１０は、金属製筐体３２の内部で、モータ３１の巻線に、ファストン端子を用いて接続されている。一方、金属製筐体３２の外部でインバータ装置２０に接続される。ターミナル８のピン端子１０は、インバータ装置２０を構成するプリント配線基板１１に、はんだ９により接続される。プリント配線基板１１は、ピン端子１０とインバータ回路３７とを中継する。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態１における電気回路図である。インバータ装置２０は、インバータ回路３７、電流センサ６、制御回路７等から構成される。プリント配線基板１１には、電流センサ６、制御回路７等の回路が搭載され、インバータ回路３７が接続される。制御回路７は、電流センサ６からの電流を演算して磁石回転子５の位置検出を行い、エアコンコントローラ（図示せず）からの回転数指令信号等に基づいてスイッチング素子２を制御する。そして、直流電源１からの直流電流を正弦波状の交流電流に変換し、インバータ回路３７より、固定子巻線４と磁石回転子５から成る（センサレスＤＣブラシレス）モータ３１へ出力する。ダイオード３は、固定子巻線４からの電流の還流ルートとなる。ここで、インバータ装置２０の主たる発熱源は、直流電流を正弦波状の交流電流に変換し
、モータ３１へ出力するスイッチング素子２及びダイオード３から構成されるインバータ回路３７である。
【００２７】
図３は、本発明の実施の形態１におけるターミナル８の正面図、図４は同平面図である。図において、ベース１２、電気絶縁性のあるピン端子保持部１３、タブ１４は、従来のターミナル３９と同一である。金属製のピン端子１０には、従来と異なり、ファストン端子４４を介してインバータ装置に接続するためのタブ４２は取り付けられていない。
【００２８】
図５に、ピン端子１０の要部断面図を示す。熱伝導性の低い金属であるステンレス製の筒１５が設けられ、その表面が熱伝導性の高い金属である銅メッキ１６で覆われている。メッキする方法は、電解メッキ等の一般的な方法で行えば良い。一例として、ステンレス筒１５の直径は、３ｍｍ、銅メッキ１６の厚さは３０μｍ程度である。ステンレス製の筒１５の内部には、電気伝導性の高い金属である銅製の棒１７が密着して備えられている。
【００２９】
ピン端子１０をプリント配線基板１１にはんだ９により接続する際、溶融しているはんだ９をなじませるために、ピン端子１０を加熱する必要がある。この時、銅メッキ１６の部分は熱伝導性が高いため、こて等により即座に熱せられる。一方、銅メッキの内側に存在するステンレス筒１５は熱伝導性が低いため、銅メッキ１６から伝熱されにくい。そのため、銅メッキ１６に伝えられた熱が、ステンレス筒１５へ逃げることが抑制される、即ち熱の壁となる。
【００３０】
また、熱伝導性の高い銅メッキ１６は、厚さは３０μｍ程度と薄いため極めて少量である。そのため、ピン端子１０への加熱量は、僅かの熱量であり、はんだ９による接続を、即座に、かつ容易に行うことができる。更に、こて等による加熱時間が短いため、プリント配線基板１１への熱ストレスを抑制でき、信頼性を確保できる。
【００３１】
一方、ステンレス製の筒１５の内部には、電気伝導性の高い金属である銅製の棒１７が密着して備えられているため、モータに大電流を流す場合にも、ジュール熱による発熱が抑制され、信頼性を確保できる。電気伝導性の高い金属、熱伝導性の高い金属ともに同じ金属である銅とすることにより、材料調達が容易になる。金などでも良いが、銅は、金に比較し電気伝導性、熱伝導性ともに高く、また、低価格であり入手が容易なので、最適である。
【００３２】
仮に、ピン端子１０をすべて熱伝導性が高い金属で構成すると、ピン端子１０に加えられた熱はモータ３１側のファストン端子４４、接続線４３へと放熱されてしまい、はんだ９による接続が困難になる。逆に、ピン端子１０をすべて熱伝導性が低い金属で構成した場合もピン端子１０が加熱されにくく、はんだ９による接続が困難になる。
【００３３】
上記構成によって、インバータ装置２０側のターミナル８におけるタブ、ファストン端子、接続線、接続線取付構造等を削減できるものである。従って、インバータ装置一体型電動圧縮機を、小型軽量にすることができるとともに、組立を容易にすることができる。また、ターミナル８のベース１２、ピン端子保持部１３、タブ１４は、従来のターミナル３９と共用できるため、部品の増加を抑制できる。そして、ターミナル８以外は従来の電動圧縮機１０６と同一の電動圧縮機４０の左側に、インバータ装置２０を密着させて取り付けるのみであるため、インバータ装置一体型電動圧縮機を容易に実現することができる。
【００３４】
尚、上記実施の形態において、熱伝導性の低い金属の例としてステンレスを用いたが、鉄、他の鉄合金でも良い。また、電気伝導性の高い金属、熱伝導性の高い金属の例として銅を用いたが、金などでも良い。但し、金はコネクタの端子など接触表面が変化せず安定
であることが求められる場合に最適である。本発明のように電動圧縮機に用いる場合は、はんだで接続してしまうため、表面の安定性は重要ではない。熱伝導性の低い金属と熱伝導性の高い金属の選定は、ピン端子の機械的強度、はんだ付けのし易さ、はんだ付けの際の、接続部品、周辺部品への熱の影響等を考慮して選定すれば良い。また、はんだは、金属の接合に使用される融点が比較的低い金属合金を意味し、軟ろう（軟質はんだ）と硬ろう（硬質はんだ）の両者を含む。ピン端子１０をプリント配線基板１１に直接はんだ９により接続したが、途中に短いリード線、バスバー等を介しても良い。
【００３５】
電動圧縮機４０として、モータ収容部の冷媒が高圧となる高圧型電動圧縮機を示したが、モータ収容部の冷媒が低圧となる低圧型電動圧縮機でも良い。タブ１４へは、ファストン端子４４を介し、金属製筐体３２の内部でモータ３１の巻線に接続される例を示したが、タブ１４を用いずに、ピン端子１０へ直接接続する端子を用いても良い。ケース３０を、電磁波を遮蔽する材質の材料で構成すれば、電磁波放射を防止することができる。
【００３６】
（実施の形態２）
上記実施の形態１においては、インバータ装置２０からモータ３１へのピン端子１０について述べたが、モータ３１の巻線温度など電動圧縮機４０内部の温度を検出する温度センサを、電動圧縮機４０の金属製筐体３２内に設けて、ピン端子１０により、インバータ装置２０と温度センサとを電気接続する場合にも適用できる。
【００３７】
図６は、本発明の実施の形態２における電気回路図で、この場合の回路図例を示す。直流電源１９の５Ｖ程度の低電圧が、分圧抵抗２１、サーミスタ温度センサ２２により分圧される。サーミスタ温度センサ２２の両端は、ピン端子１０を介して電気接続されている。このサーミスタ温度センサ２２の両端の電圧を検出することにより、温度が検出される。直流電源１９、分圧抵抗２１は、インバータ装置２０に設けられる。
【００３８】
ピン端子１０は、異種金属で構成されるため、異種金属間接触電位差が生じる。然しながら、図５における熱伝導性の高い金属１６と、電気伝導性の高い金属１７とを、同じ金属（銅）とすると、これを解消できる。即ち、銅１６とステンレス１５との間の異種金属間接触電位差をαとすれば、ステンレス１５と銅１７との間の異種金属間接触電位差は−αとなり、キャンセルされる。これにより、微小電圧を使用する温度検出を正確に行うことができる。サーミスタ温度センサ２２の一端例えばアース側を、ピン端子１０を介さず別ルートで金属製筐体などにアース接地する場合、特に有効である。
【００３９】
尚、ピン端子１０は、モータ３１接続用もしくはサーミスタ温度センサ２２接続用として限定する必要はなく、双方ともにまた更に他の部品用等複数設けてもよい。即ち、図３、図４に限らず、ピン端子１０は５本、７本としてもよい。また、接続先によってその材質を変えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかるインバータ装置一体型電動圧縮機においては、接続線などの電気接続用端子へのはんだによる接続を、即座に、かつ容易に行うことができる。よって、電動圧縮機単体、電気接続用端子が備えられ当該電気接続用端子へはんだによる接続が必要とされる分野での用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるインバータ装置一体型電動圧縮機の断面図
【図２】同電気回路図
【図３】同ターミナルの正面図
【図４】同ターミナルの平面図
【図５】同ターミナルのピン端子要部断面図
【図６】本発明の実施の形態２における電気回路図
【図７】従来の電動圧縮機の断面図
【図８】同ターミナルの正面図
【図９】同ターミナルの平面図
【図１０】同ファストン端子の斜視図
【図１１】同圧縮機とインバータとの接続を示す平面図
【符号の説明】
【００４２】
８  ターミナル
９  はんだ
１０  ピン端子
１１  プリント配線基板
１２  ベース
１３  ピン端子保持部
１５  ステンレス製の筒
１６  銅メッキ
１７  銅棒
２０  インバータ装置
２２  サーミスタ温度センサ
２８  圧縮機構部
３１  モータ
３２  金属製筐体
４０  電動圧縮機
【図１】
2007138833.tif 000003
【図２】
2007138833.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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