(57)【要約】【課題】光源からの光を絞る絞り部が動作不良の状態で放置されるのを防止できる投写型表示装置を提供する。【解決手段】プロジェクタは、光源ランプ２０１と、光源ランプ２０１からの光を変調する液晶パネル２１２、２１４、２１７と、液晶パネル２１２、２１４、２１７へ向かう光を開口により絞るとともに、開口量が調整可能な可変絞り２０５と、可変絞り２０５を制御するＣＰＵ４０７と、可変絞り２０５を通過した後の光の光量を検出する照度センサ２１９とを備える。ここで、ＣＰＵ４０７は、照度センサ２１９により検出された照度Ｌｘに基づいて可変絞り２０５の動作が正常であるか否かを判定する。【選択図】図３
2012220516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源からの光を変調する光変調素子と、
前記光変調素子へ向かう光を開口により絞るとともに、開口量が調整可能な絞り部と、
前記絞り部を制御する制御部と、
前記絞り部を通過した後の光の光量を検出する光検出部と、を備え、
前記制御部は、前記光検出部による検出光量に基づいて前記絞り部の動作が正常であるか否かを判定する、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の投写型表示装置において、
前記絞り部は、開閉動作を行うシャッター部と、当該シャッター部を、前記制御部の指示に従った開閉位置に移動させる駆動部と、を含み、
前記制御部は、前記検出光量の検出時に前記シャッター部が位置する前記開閉位置と前記検出光量に対応する前記開閉位置の２つの開閉位置の相違を検出することにより、前記絞り部の動作が正常であるか否かを判定する、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の投写型表示装置において、
前記駆動部はモータを含み、
前記シャーター部を前記開閉位置に位置させるための前記モータの制御量と、前記シャッター部が前記開閉位置に位置するときの前記検出光量とが対応付けられて記憶される記憶部を、さらに備え、
前記制御部は、前記検出光量の検出時に前記モータに与えられた前記制御量と、記検出光量に対応付けられた前記制御量との相違を検出することにより、前記２つの開閉位置の相違を検出する、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項４】
請求項２に記載の投写型表示装置において、
前記駆動部はモータを含み、
前記シャーター部を前記開閉位置に位置させるための前記モータの制御量と、前記シャッター部が前記開閉位置に位置するときの前記検出光量を示す情報とが対応付けられて記憶される記憶部を、さらに備え、
前記制御部は、前記検出光量と、前記検出光量の検出時に前記モータに与えられた前記制御量に対応付けられた前記検出光量との相違を検出することにより、前記２つの開閉位置の相違を検出する、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項５】
請求項２ないし４の何れか一項に記載の投写型表示装置において、
前記絞り部の動作異常を報知する報知部を、さらに備える、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項６】
請求項２ないし５の何れか一項に記載の投写型表示装置において、
前記制御部は、前記絞り部が動作異常であると判断したときに、前記検出光量に対応する前記開閉位置が、前記開口量が所定量より小さくなる位置であれば、運転を停止する、ことを特徴とする投写型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を変調して被投写面に投写する投写型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
投写型表示装置（以下、「プロジェクタ」という）は、光源からの光を光変調素子で変調し、変調された光（以下、「映像光」という）を被投写面に投写する。
【０００３】
かかるプロジェクタでは、コントラスト感を高めるために、被投写面に投写される画像の輝度に応じて光変調素子に照射される光量を調整する構成が採られ得る。たとえば、光源から光変調素子までの光路中に、開口の大きさ、即ち開口量が変えられる絞り装置が配される。被投写面に投写される画像が暗いほど、絞り装置の開口量が小さくされる。
【０００４】
絞り装置は、たとえば、光路中に配された開閉扉と、開閉扉を駆動するモータとを備える。開閉扉が開閉することにより、開口量が調整される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−８７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、絞り装置によって光源からの光を絞る構成とした場合、絞り装置が正常に動作しなくなると、画像品質が低下する虞がある。たとえば、絞り装置が、開口量が大きな状態で動作しなくなった場合には、暗いシーンにおいて光量を小さくできないため、コントラスト感を高めることができない。一方、絞り装置が、開口量が小さな状態で動作しなくなった場合には、明るいシーンにおいて十分な光量が得られないため、画像が暗くなってしまう。
【０００７】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、光源からの光を絞る絞り部が動作不良の状態で放置されるのを防止できる投写型表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の投写型表示装置は、光源と、前記光源からの光を変調する光変調素子と、前記光変調素子へ向かう光を開口により絞るとともに、開口量が調整可能な絞り部と、前記絞り部を制御する制御部と、前記絞り部を通過した後の光の光量を検出する光検出部とを備える。ここで、前記制御部は、前記光検出部による検出光量に基づいて前記絞り部の動作が正常であるか否かを判定する。
【０００９】
なお、光検出部は、絞り部を通過して光変調素子へ向かう光路内の光の光量を直接検出しても良いし、光路から漏れた光の光量を検出することにより、光路内の光の光量を間接的に検出しても良い。
【００１０】
本発明の投写型表示装置によれば、絞り部の動作が正常であるか否かを検出できるので、絞り部が動作不良の状態で放置されるのを防止できる。また、運転中、絞り部の動作により光量調整が行われている間、継続的に光量の検出を行うことにより、リアルタイムに絞り部の動作を判定できる。
【００１１】
本発明の投写型表示装置において、前記絞り部は、開閉動作を行うシャッター部と、当該シャッター部を、前記制御部の指示に従った開閉位置に移動させる駆動部とを含むような構成とされ得る。この場合、前記制御部は、前記検出光量の検出時に前記シャッター部が位置する前記開閉位置と前記検出光量に対応する前記開閉位置の２つの開閉位置の相違を検出することにより、前記絞り部の動作が正常であるか否かを判定する。
【００１２】
このような構成とされた場合、前記駆動部はモータを含むような構成とされ得る。また、前記シャーター部を前記開閉位置に位置させるための前記モータの制御量と、前記シャッター部が前記開閉位置に位置するときの前記検出光量とが対応付けられて記憶される記憶部がさらに備えられ得る。この場合、前記制御部は、前記検出光量の検出時に前記モータに与えられた前記制御量と、前記検出光量に対応付けられた前記制御量との相違を検出することにより、前記２つの開閉位置の相違を検出する。あるいは、前記制御部は、前記検出光量と、前記検出光量の検出時に前記モータに与えられた前記制御量に対応付けられた前記検出光量との相違を検出することにより、前記２つの開閉位置の相違を検出する。
【００１３】
本発明の投写型表示装置において、前記絞り部の動作異常を報知する報知部がさらに備えられ得る。
【００１４】
このような構成とすれば、絞り部の動作異常をユーザに知らせることができる。
【００１５】
本発明の投写型表示装置において、前記制御部は、前記絞り部が動作異常であると判断したときに、前記検出光量に対応する前記開閉位置が、前記開口量が所定量より小さくなる位置であれば、運転を停止するような構成とされ得る。
【００１６】
このような構成とすれば、絞り部が正常に動作していない場合であって、開口量が小さく、即ち、絞り部での遮光量が多く、絞り部が過熱しやすい状況である場合に、運転が停止される。よって、絞り部の過熱状態が続くのを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のとおり、本発明によれば、光源からの光を絞る絞り部が動作不良の状態で放置されるのを防止できる投写型表示装置を提供することができる。
【００１８】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態に係るプロジェクタの構成を示す図である。
【図２】実施の形態に係る光学エンジンの構成を示す図である。
【図３】実施の形態に係るプロジェクタの回路系の構成を示す図である。
【図４】実施の形態に係る照度−制御量テーブルについて説明するための図である。
【図５】実施の形態に係る可変絞りの動作検出制御に係る処理動作を示すフローチャートである。
【図６】変更例に係る可変絞りの動作検出制御に係る処理動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、実施の形態に係るプロジェクタについて説明する。
【００２１】
図１は、プロジェクタの構成を示す図である。同図を参照して、プロジェクタは、横長
の略直方体形状を有するキャビネット１０を備えている。キャビネット１０には、前面左側に投写窓１０１が形成されており、前面右側および右側面にキャビネット１０内部から排気を行うための排気口１０２、１０３がそれぞれ形成されている。また、キャビネット１０の上面には、操作部１０４が設けられている。操作部１０４には、複数の操作キーが配されている。
【００２２】
キャビネット１０の内部には、光学エンジン２０および投写レンズ３０が配されている。光学エンジン２０は、映像信号に基づいて変調された映像光を生成する。光学エンジン２０には、投写レンズ３０が装着されており、投写レンズ３０の前端部が、投写窓１０１から前方に露出している。投写レンズ３０は、光学エンジン２０で生成された映像光を、プロジェクタの前方に配されたスクリーン面に拡大投写する。
【００２３】
図２は、光学エンジン２０の構成を示す図である。
【００２４】
光源ランプ２０１は、白色光を発する発光体と、発光体から発せられた光を反射するリフレクターとを備えている。発光体としては、たとえば、超高圧水銀ランプ、キセノンランプ等が用いられる。
【００２５】
光源ランプ２０１から出射された白色光は、フライアイインテグレータ２０２、ＰＢＳアレイ２０３、コンデンサレンズ２０４を通過する。フライアイインテグレータ２０２は一対のレンズ２０２ａ、２０２ｂからなり、各レンズ２０２ａ、２０２ｂは蠅の目状に配列された多数の小レンズから構成されている。これら小レンズによって入射された光が分割される。分割された各光は、コンデンサレンズ２０４により液晶パネル（後述する）に重畳される。これにより、液晶パネルに照射される光の光量分布が均一化される。また、フライアイインテグレータ２０２により分割された各光は、ＰＢＳアレイ２０３によって偏光方向が一方向に揃えられる。
【００２６】
フライアイインテグレータ２０２のレンズ２０２ａとレンズ２０２ｂとの間には、可変絞り２０５が配されている。可変絞り２０５は、一対の開閉扉２０５ａと、これら開閉扉２０５ａを、それぞれ回動可能に支持する軸部２０５ｂとを備える。可変絞り２０５は、さらに、モータ２０５ｃ（図３参照）を備える。モータ２０５ｃは、図示しない伝達機構を介して軸部２０５ｂに連結されている。モータ２０５ｃが動作すると、図の矢印のごとく、一対の開閉扉２０５ａが連動して開閉する。一対の開閉扉２０５ａの開口量に応じて光源ランプ２０１からの光量が絞られる。図２の実線で示すように、一対の開閉扉２０５ａが完全に開放されると、ほぼ全ての光が可変絞り２０５を通過する。一方、図２の破線に示すように、一対の開閉扉２０５ａが完全に閉鎖されると、ほぼ全ての光が可変絞り２０５によって遮蔽される。
【００２７】
コンデンサレンズ２０４を通過した光は、ダイクロイックミラー２０６に入射される。ダイクロイックミラー２０６は、入射された光のうち、赤色波長帯の光（以下、「Ｒ光」という）と緑色波長帯（以下、「Ｇ光」という）を透過し、青色波長帯（以下、「Ｂ光」という）を反射する。
【００２８】
ダイクロイックミラー２０６を透過したＲ光およびＧ光は、ダイクロイックミラー２０７に入射する。ダイクロイックミラー２０７は、Ｒ光を透過しＧ光を反射する。
【００２９】
ダイクロイックミラー２０７を透過したＲ光は、リレーレンズ２０８および反射ミラー２０９、２１０によってコンデンサレンズ２１１に導かれ、コンデンサレンズ２１１を通過して液晶パネル２１２に照射される。液晶パネル２１２は、赤色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＲ光を変調する。なお、液晶パネル２１２の入射側には
、図示しない入射側偏光板が配されており、入射側偏光板を介して液晶パネル２１２にＲ光が照射される。また、液晶パネル２１２の出射側には図示しない出射側偏光板が配されており、液晶パネル２１２から出射されたＲ光が出射側偏光板に入射される。
【００３０】
ダイクロイックミラー２０７で反射されたＧ光は、コンデンサレンズ２１３を通過して液晶パネル２１４に照射される。液晶パネル２１４は、緑色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＧ光を変調する。なお、液晶パネル２１４の入射側には、図示しない入射側偏光板が配されており、入射側偏光板を介して液晶パネル２１４にＧ光が照射される。また、液晶パネル２１４の出射側には図示しない出射側偏光板が配されており、液晶パネル２１４から出射されたＧ光が出射側偏光板に入射される。
【００３１】
ダイクロイックミラー２０６で反射されたＢ光は、反射ミラー２１５によってコンデンサレンズ２１６に導かれ、コンデンサレンズ２１６を通過して液晶パネル２１７に照射される。液晶パネル２１７は、青色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＢ光を変調する。なお、液晶パネル２１７の入射側には、図示しない入射側偏光板が配されており、入射側偏光板を介して液晶パネル２１７にＢ光が照射される。また、液晶パネル２１７の出射側には図示しない出射側偏光板が配されており、液晶パネル２１７から出射されたＢ光が出射側偏光板に入射される。
【００３２】
液晶パネル２１２、２１４、２１７によって変調され、出射側偏光板から出射されたＲ光、Ｇ光、Ｂ光は、ダイクロイックプリズム２１８に入射する。ダイクロイックプリズム２１８は、Ｒ光、Ｇ光およびＢ光のうち、Ｒ光とＢ光を反射するとともにＧ光を透過し、これにより、Ｂ光、Ｇ光およびＲ光を色合成する。こうして、色合成された映像光が、ダイクロイックプリズム２１８から投写レンズ３０に向けて出射される。
【００３３】
なお、光学エンジン２０を構成する光変調素子としては、上記透過型の液晶パネル２１２、２１４、２１７の他、反射型の液晶パネルや、ＭＥＭＳデバイスを用いることもできる。また、光学エンジン２０は、上記のように３つの光変調素子を備えた３板式の光学系ではなく、たとえば、１つの光変調素子とカラーホイールを用いた単板式の光学系により構成することもできる。
【００３４】
コンデンサレンズ２０４の出射面の近傍には、照度センサ２１９が配されている。照度センサ２１９は、コンデンサレンズ２０４から出射される光の光路から僅かに離れた位置に配されており、光路から漏れる光の光量を検出することにより、コンデンサレンズ２０４から出射され、ダイクロイックミラー２０６に向かう光の光量を間接的に検出する。照度センサ２１９からは、受光量、即ち、入射される光の照度に応じた電流信号が出力される。可変絞り２０５を通過する光量が多いほど、漏れ光が多くなるので、照度センサ２１９の受光量が多くなる。
【００３５】
図３は、プロジェクタの回路系の構成を示す図である。
【００３６】
入力切替回路４０１は、複数の入力端子の中から接続する入力端子を切り替える。入力切替回路４０１によって接続された入力端子から映像信号が入力される。入力された映像信号がアナログ信号である場合には、Ａ／Ｄコンバータ４０２によってデジタル信号に変換されて映像信号処理回路４０３に入力される。なお、映像信号がデジタル信号である場合には、Ａ／Ｄコンバータ４０２を介することなく映像信号処理回路４０３に入力される。
【００３７】
映像信号処理回路４０３は、スケーリング補正(画素数の補正)、ガンマ補正など各種の補正処理を行う。また、映像信号処理回路４０３は、入力された映像信号がＲＧＢ信号以
外の形式、たとえば、輝度信号と色差信号の形式である場合には、補正処理された映像信号を、さらにＲＧＢの信号に変換してパネル駆動回路４０４に出力する。パネル駆動回路４０４は、入力されたＲＧＢ信号に従って液晶パネル２１２、２１４、２１７を駆動する。
【００３８】
映像信号処理回路４０３は輝度検出回路４０３ａを含む。輝度検出回路４０３ａは、映像信号に含まれる輝度信号を用いて１フレーム分の画像の画面平均輝度（ＡＰＬ：average picture level）を求め、求めたＡＰＬを検出信号としてＣＰＵ４０７へ出力する。なお、入力された映像信号がＲＧＢ信号の場合には、ＲＧＢ信号から所定の演算によって輝度が算出され、算出された輝度からＡＰＬが求められる。
【００３９】
キー入力回路４０５は、操作部１０４のキー操作に応じた入力信号をＣＰＵ４０７へ出力する。
【００４０】
メモリ４０６は、ＲＡＭ、ＲＯＭを含む。メモリ４０６には、ＣＰＵ４０７に制御機能を付与するための制御プログラムが記憶されている。また、メモリ４０６には、可変絞り２０５の開閉制御に用いられるＡＰＬ−制御量テーブル４０６ａが記憶されている。ＡＰＬ−制御量テーブル４０６ａには、ＡＰＬが大きくなるほど可変絞り２０５の開口量が多くなるように、ＡＰＬに対応付けてモータ２０５ｃの制御量（たとえば、原点からのステップ数）が設定されている。さらに、メモリ４０６には、可変絞り２０５の動作検出制御に用いられる照度−制御量テーブル４０６ｂが記憶されている。照度−制御量テーブル４０６ｂについては、追って詳述する。
【００４１】
ＣＰＵ４０７は、メモリ４０６に記憶された制御プログラムに従って、映像信号処理回路４０３を制御する。また、ＣＰＵ４０７は、制御プログラムに従って、ランプ駆動回路４０８およびモータ駆動回路４０９に制御信号を出力することにより、光源ランプ２０１およびモータ２０５ｃを制御する。
【００４２】
ランプ駆動回路４０８は、ＣＰＵ４０７からの制御信号に従って光源ランプ２０１を駆動する。本実施の形態のプロジェクタでは、光源ランプ２０１の出力モードとしてノーマルモードとエコモードとが設けられており、ユーザがどちらかの出力モードを選択することができる。ユーザによりノーマルモードが設定されると、ＣＰＵ４０７は、ノーマルモードに対応する制御信号を出力する。これにより、ランプ駆動回路４０８は、通常の輝度で発光するよう光源ランプ２０１を駆動する。一方、ユーザによりエコモードが設定されると、ＣＰＵ４０７は、エコモードに対応する制御信号を出力する。これにより、ランプ駆動回路４０８は、通常の輝度より低い輝度で発光するように光源ランプ２０１を駆動する。
【００４３】
モータ駆動回路４０９は、ＣＰＵ４０７からの制御信号に従ってモータ２０５ｃを駆動する。モータ２０５ｃには、たとえば、ステッピングモータが用いられる。この場合、モータ駆動回路４０９からモータ２０５ｃにパルス電力が供給され、モータ２０５ｃはパルス電力により回転する。
【００４４】
ＣＰＵ４０７は、輝度検出回路４０３ａからＡＰＬを取得すると、複数のフレームからなる１つのブロックのＡＰＬを算出する。各フレームのＡＰＬの平均値が、１つのブロックにおけるＡＰＬとなる。次に、ＣＰＵ４０７は、ＡＰＬ−制御量テーブル４０６ａから、算出したＡＰＬに対応する制御量（ステッピングモータであれば、ステップ数）を取得する。
【００４５】
メモリ４０６には、現地点の制御量が記憶されている。ＣＰＵ４０７は、現地点の制御
量をメモリ４０６から取得し、ＡＰＬに対応する制御量と現時点の制御量との差分、即ち、実際にモータ２０５ｃを回転させるための制御量を求める。そして、ＣＰＵ４０７は、求めた制御量に対応する制御信号をモータ駆動回路４０９へ出力する。これにより、モータ駆動回路４０９から、求めた制御量に対応するパルス電力が供給されてモータ２０５ｃが回転する。これにより、開閉扉２０５ａが制御量に応じた開閉位置に移動され、可変絞り２０５の開口量が、算出されたＡＰＬに対応する開口量に設定される。
【００４６】
このようにして、スクリーンに投写される画像が明るいほど、可変絞り２０５の開口量が大きくされ、画像が暗いほど、可変絞り２０５の開口量が小さくされる。
【００４７】
照度センサ２１９から出力された電流信号は、電流−電圧変換回路４１０によって電流信号に応じた電圧信号に変換される。変換された電圧信号は、積分回路４１１によりノイズが除去されて、Ａ／Ｄコンバータ４１２に入力される。そして、Ａ／Ｄコンバータ４１２により、アナログの電圧信号が、電圧信号の大きさに応じたデジタル信号に変換される。デジタル信号は、照度センサ２１９で検出された照度としてＣＰＵ４０７に入力される。
【００４８】
電源回路５００は、ＣＰＵ４０７やその他の回路に電力を供給する。電源接続回路４１３は、ＣＰＵ４０７からの制御信号に従って、電源回路５００からＣＰＵ４０７等へ電力の供給し、または供給を停止する。
【００４９】
図４は、照度−制御量テーブル４０６ｂについて説明するための図である。図４（ａ）照度センサ２１９で検出される照度と開閉扉２０５ａの開閉位置との関係を示すグラフである。図４（ａ）のグラフは、実際に、開閉扉２０５ａの開閉位置を全開状態から全閉状態まで変化させつつ、各開閉位置において照度センサ２１９により照度を測定することによって作成される。グラフの縦軸の照度は、全開時の最大照度と全閉時の最小照度とにより正規化された値である。
【００５０】
図４（ｂ）は、照度−制御量テーブル４０６ｂを示す図である。照度−制御量テーブル４０６ｂは、図４（ａ）のグラフに基づいて作成され、メモリ４０６に記憶されている。照度−制御量テーブル４０６ｂには、照度の正規化値とモータ２０５ｃの制御量とが対応付けられて設定されている。モータ２０５ｃの制御量は、開閉扉２０５ａの開閉位置に対応する。なお、照度−制御量テーブル４０６ｂは、光源ランプ２０１の出力モード毎に設けられる。照度−制御量テーブル４０６ｂに照度の正規化値が用いられることにより、製品毎に生じる光源ランプ２０１や光学部品の性能のばらつきの影響が抑えられる。これにより、照度−制御量テーブル４０６ｂの精度を高めることができる。
【００５１】
図４（ｃ）は、出力モード別の最大照度、最小照度を示す図である。メモリ４０６には、製品ごとに、図５（ｃ）に示す最大照度と最小照度が記憶される。たとえば、本実施の形態のプロジェクタには、所定の設定モードが用意される。設定モードが実行されると、光源ランプ２０１がノーマルモードとエコモードの出力で動作され、各出力モードにおいて、開閉扉２０５ａが全開位置と全閉位置に移動される。そして、それぞれ位置で照度センサ２１９により検出された照度が、各出力モードの最大照度および最小照度としてメモリ４０６に記憶される。
【００５２】
図５は、可変絞り２０５の動作検出制御に係る処理動作を示すフローチャートである。
【００５３】
外部から映像信号が入力され、ＣＰＵ４０７により、可変絞り２０５の開閉制御が開始されると、これに合わせて、可変絞り２０５の動作検出制御が開始される。
【００５４】
ＣＰＵ４０７は、照度センサ２１９で検出された照度Ｌｘを取得する（Ｓ１）。次に、ＣＰＵ４０７は、照度−制御量テーブル４０６ｂを用いて、取得した照度Ｌｘに対応するモータ２０５ｃの制御量ＶＡを取得する（Ｓ２）。
【００５５】
即ち、ＣＰＵ４０７は、まず、現在の出力モードに応じた最大照度および最小照度（図４（ｃ）参照）をメモリ４０６から読み出す。ノーマルモードであれば、最大照度Ｌｘ＿ｍａｘ１および最小照度Ｌｘ＿ｍｉｎ１がメモリ４０６から読み出され、エコモードであれば、最大照度Ｌｘ＿ｍａｘ２および最小照度Ｌｘ＿ｍｉｎ２がメモリ４０６から読み出される。次に、ＣＰＵ４０７は、次式の演算を行い、正規化値Ｘを求める。
［ノーマルモード時］
Ｘ＝（Ｌｘ−Ｌｘ＿ｍｉｎ１）／（Ｌｘ＿ｍａｘ１−Ｌｘ＿ｍｉｎ１）
［エコモード時］
Ｘ＝（Ｌｘ−Ｌｘ＿ｍｉｎ２）／（Ｌｘ＿ｍａｘ１−Ｌｘ＿ｍｉｎ２）
【００５６】
そして、ＣＰＵ４０７は、現在の出力モードに対応する照度−制御量テーブル４０６ｂを用いて、求めた正規化値Ｘに対応する制御量ＶＡを求める。このとき、ＣＰＵ４０７は、求めた正規化値Ｘが、照度−制御量テーブル４０６ｂに設定された２つの正規化値の間の値であれば、これら２つの正規化値を用いて線形補完の演算を行うことにより、求めた正規化値Ｘに対応する制御量ＶＡを求める。
【００５７】
こうして、検出した照度Ｌｘに対応する制御量ＶＡが取得されると、ＣＰＵ４０７は、可変絞り２０５の開閉制御において現在の設定されているモータ２０５ｃの制御量ＶＢをメモリ４０６から取得する（Ｓ３）。そして、ＣＰＵ４０７は、照度Ｌｘから求めた制御量ＶＡと現在の制御量ＶＢとの差分を求め、差分の絶対値｜ＶＡ−ＶＢ｜が第１閾値より小さいか否かを判定する（Ｓ４）。
【００５８】
可変絞り２０５が正常に開閉動作している場合には、開閉扉２０５ａが制御量ＶＢに応じた開閉位置に位置するため、制御量ＶＡと制御量ＶＢとが略等しくなる。この場合、差分の絶対値｜ＶＡ−ＶＢ｜は、第１閾値より小さくなる。一方、開閉扉２０５ａが動かなくなる等、可変絞り２０５が正常に動作しなくなると、開閉扉２０５ａが制御量ＶＢに応じた開閉位置に位置しなくなるため、制御量ＶＡと制御量ＶＢとが異なってくる。この場合、差分の絶対値｜ＶＡ−ＶＢ｜は、第１閾値以上となる。なお、第１閾値は、可変絞り２０５が正常動作している場合に製品毎の部品性能のばらつき等、種々要因によって生じる制御量ＶＡと制御量ＶＢとの差分を考慮し、予め実験等により決定される。
【００５９】
ＣＰＵ４０７は、差分の絶対値｜ＶＡ−ＶＢ｜が第１閾値より小さいと判定すると（Ｓ４：ＹＥＳ）、ステップＳ１の処理に戻って、再び、照度Ｌｘを取得する。ステップＳ１からステップＳ４の処理は、所定の間隔で繰り返し実行される。なお、ステップＳ１からステップＳ４の処理は、可変絞り２０５の開閉制御において、モータ２０５ｃの制御量ＶＢが更新されるタイミングに同期して実行されることが望ましい。
【００６０】
一方、ＣＰＵ４０７は、差分の絶対値｜ＶＡ−ＶＢ｜が第１閾値以上であると判定すると（Ｓ４：ＮＯ）、照度Ｌｘから求めた制御量ＶＡが、開閉扉２０５ａを可変絞り２０５の開口量が所定量よりも小さくなる開閉位置に位置させるような値であるか否かを判定する（Ｓ５）。たとえば、制御量ＶＡが、可変絞り２０５の開口量が所定量になるときの制御量と比較される。
【００６１】
開口量が小さくされると、可変絞り２０５が遮蔽する光量が多くなるため、可変絞り２０５が過熱されやすい。判定の基準となる上記所定量は、可変絞り２０５が過熱状態のまま運転が継続されると、製品上問題となり得るような開口量である。
【００６２】
制御量ＶＡが、可変絞り２０５の開口量が所定量より小さくなるような値でなければ（Ｓ５：ＮＯ）、ＣＰＵ４０７は、運転を継続したまま、可変絞り２０５に動作異常が生じている旨の警告を行う（Ｓ６）。たとえば、ＯＳＤ表示により警告が行われる。この場合、映像信号処理回路４０３により、ＯＳＤ表示のための映像信号が生成される。その後、ＣＰＵ４０７は、ステップＳ１の処理に戻って、再び、照度Ｌｘを取得する。
【００６３】
一方、制御量ＶＡが、可変絞り２０５の開口量が所定量より小さくなるような値であれば（Ｓ５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４０７は、プロジェクタの運転を停止させ、その後、電源接続回路４１３により、電源回路５００からＣＰＵ４０７や他の回路等への電力供給を遮断させる（Ｓ７）。
【００６４】
以上、本実施の形態によれば、可変絞り２０５の動作が正常であるか否かを検出できるので、可変絞り２０５が動作不良の状態で放置されるのを防止できる。また、運転中、可変絞り２０５の動作により光量調整が行われている間、継続的に光量の検出を行われ、リアルタイムに可変絞り２０５の動作が判定される。よって、可変絞り２０５の動作を良好に判定できる。
【００６５】
また、本実施の形態では、可変絞り２０５の動作が正常でないと判定されると、可変絞り２０５が動作異常を生じている旨が警告される。よって、可変絞り２０５の動作異常をユーザに知らせることができる。
【００６６】
さらに、本実施の形態では、可変絞り２０５が正常に動作していない場合であって、開口量が小さく、即ち、可変絞り２０５での遮光量が多く、可変絞り２０５が過熱しやすい状況である場合に、運転が停止される。よって、可変絞り２０５の過熱状態が続くのを防止できる。
【００６７】
なお、可変絞り２０５に１つの位置センサを配し、開閉扉２０５ａが１つの開閉位置を通過したか否かを位置センサで検出することにより、開閉扉２０５ａが正常に動作しているか否か判定するような構成を採ることも可能である。しかしながら、このような構成とされた場合、画像の明るさによっては、位置センサで検出される開閉位置に開閉扉２０５ａが位置されないことが起こり得る。この場合には、可変絞り２０５が正常に動作しているか否か判定できず、よって、可変絞り２０５の良好な動作判定が行えない。また、複数の位置センサにより複数の開閉位置を検出するような構成とすることも考えられるが、コストアップや構造の複雑化を招きやすい。
【００６８】
＜変更例＞
図６は、変更例に係る可変絞り２０５の動作検出制御に係る処理動作を示すフローチャートである。
【００６９】
上記実施の形態では、照度−制御量テーブル４０６ｂを用いることにより、照度センサ２１９により検出された照度Ｌｘに対応する制御量ＶＡが求められる。そして、求められた制御量ＶＡと現在の制御量ＶＢとが比較されることにより、可変絞り２０５の動作が正常であるか否かが判定される。
【００７０】
これに対し、本変更例では、照度−制御量テーブル４０６ｂを用いることにより、現在の制御量に対応する照度ＬＢが求められる。そして、求められた照度ＬＢと照度センサ２１９により検出された照度ＬＡとが比較されることにより、可変絞り２０５の動作が正常であるか否かが判定される。
【００７１】
本変更例は、可変絞り２０５の動作検出制御が異なることを除いて、上記実施の形態と同様である。
【００７２】
図６を参照して、ＣＰＵ４０７は、照度センサ２１９で検出された照度ＬＡを取得する（Ｓ１１）。次に、ＣＰＵ４０７は、可変絞り２０５の開閉制御において現在の設定されているモータ２０５ｃの制御量Ｖｘをメモリ４０６から取得する（Ｓ１２）。次に、ＣＰＵ４０７は、照度−制御量テーブル４０６ｂを用いて、現在の制御量Ｖｘに対応する照度ＬＢを取得する（Ｓ１３）。
【００７３】
即ち、ＣＰＵ４０７は、まず、現在の出力モードに対応する照度−制御量テーブル４０６ｂを用いて、現在の制御量Ｖｘに対応する正規化値Ｘを求める。このとき、ＣＰＵ４０７は、現在の制御量Ｖｘが、照度−制御量テーブル４０６ｂに設定された２つの制御量の間の値であれば、これら２つの制御量を用いて線形補完の演算を行うことにより、現在の制御量Ｖｘに対応する正規化値Ｘを求める。
【００７４】
次に、ＣＰＵ４０７は、現在の出力モードに応じた最大照度（Ｌｘ＿ｍａｘ１またはＬｘ＿ｍａｘ２）および最小照度（Ｌｘ＿ｍｉｎ１またはＬｘ＿ｍｉｎ２）をメモリ４０６から読み出す。そして、ＣＰＵ４０７は、次式の演算を行い、照度ＬＡを求める。
［ノーマルモード時］
ＬＡ＝Ｘ（Ｌｘ＿ｍａｘ１−Ｌｘ＿ｍｉｎ１）＋Ｌｘ＿ｍｉｎ１
［エコモード時］
ＬＡ＝Ｘ（Ｌｘ＿ｍａｘ２−Ｌｘ＿ｍｉｎ２）＋Ｌｘ＿ｍｉｎ２
【００７５】
こうして、現在の制御量Ｖｘに対応する照度ＬＡが取得されると、ＣＰＵ４０７は、検出された照度ＬＡと現在の制御量Ｖｘから求めた照度ＬＢとの差分を求め、差分の絶対値｜ＬＡ−ＬＢ｜が第２閾値より小さいか否かを判定する（Ｓ１４）。
【００７６】
可変絞り２０５が正常に開閉動作している場合には、照度ＬＡと照度ＬＢとが略等しくなるので、差分の絶対値｜ＬＡ−ＬＢ｜は、第２閾値より小さくなる。一方、可変絞り２０５が正常に動作しなくなると、照度ＬＡと照度ＬＢとが異なってくるので、差分の絶対値｜ＬＡ−ＬＢ｜は、第２閾値以上となる。なお、第２閾値は、可変絞り２０５が正常動作している場合に製品毎の部品性能のばらつき等、種々要因によって生じる照度ＬＡと照度ＬＢとの差分を考慮し、予め実験等により決定される。
【００７７】
ＣＰＵ４０７は、差分の絶対値｜ＬＡ−ＬＢ｜が第２閾値より小さいと判定すると（Ｓ１４：ＹＥＳ）、ステップＳ１１の処理に戻って、再び、照度ＬＡを取得する。一方、ＣＰＵ４０７は、差分の絶対値｜ＬＡ−ＬＢ｜が第２閾値以上であると判定すると（Ｓ１４：ＮＯ）、検出された照度ＬＡが、開閉扉２０５ａが可変絞り２０５の開口量が所定量よりも小さくなる開閉位置に位置しているとき生じる値であるか否かを判定する（Ｓ１５）。たとえば、照度ＬＡが、可変絞り２０５の開口量が所定量であるときに生じる照度と比較される。
【００７８】
照度ＬＡが、可変絞り２０５の開口量が所定量より小さいときに生じる値でなければ（Ｓ１５：ＮＯ）、ＣＰＵ４０７は、運転を継続したまま、可変絞り２０５に動作異常が生じている旨の警告を行う（Ｓ１６）。その後、ＣＰＵ４０７は、ステップＳ１１の処理に戻って、再び、照度ＬＡを取得する。
【００７９】
一方、照度ＬＡが、可変絞り２０５の開口量が所定量より小さいときに生じる値であれば（Ｓ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４０７は、プロジェクタの運転を停止させ、その後、電源接続回路４１３により、電源回路５００からＣＰＵ４０７や他の回路等への電力供給を遮
断させる（Ｓ１７）。
【００８０】
以上、本変更例の構成としても、上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００８１】
＜その他＞
本発明の実施形態は、上記以外にさらに種々の変更が可能である。
【００８２】
たとえば、上記実施の形態では、投写された画像の明るさをＡＰＬにより判定し、これに基づいて、可変絞り２０５の開口量を調整するような構成とされている。しかしながら、これに限らず、Ｒ信号、Ｇ信号、Ｂ信号のそれぞれの階調のヒストグラムを作成し、投写された画像の明るさをヒストグラムにより判定するような構成とされても良い。
【００８３】
また、上記実施の形態では、照度の正規化値とモータ２０５ｃの制御量が対応付けられた照度−制御量テーブル４０６ｂが用いられている。しかしながら、必ずしも照度が正規化される必要はなく、照度とモータ２０５ｃの制御量が対応付けられた照度−制御量テーブルが用いられても良い。
【００８４】
さらに、上記実施の形態では、照度センサ２１９がコンデンサレンズ２０４とダイクロイックミラー２０６との間に配されている。しかしながら、これに限らず、たとえば、可変絞り２０５の開閉に伴う光量変化が十分に検出できる位置であれば、照度センサ２１９が他の位置に配されても良い。たとえば、図２において、ダイクロイックミラー２０６とダイクロイックミラー２０７との間の位置やダイクロイックミラー２０７とコンデンサレンズ２１３との間の位置に照度センサ２１９が配されても良い。
【００８５】
さらに、上記実施の形態では、可変絞り２０５を通過した光の光路から漏れた光を照度センサ２１９により検出するようにしている。しかしながら、光路内の光を照度センサ２１９により直接検出するようにしても良い。ただし、この場合、照度センサ２１９が液晶パネル２１２、２１４、２１７へ向かう光の一部を遮ることになるので、投写される画像に画質劣化が生じることが懸念される。よって、上記実施の形態のように、可変絞り２０５を通過した光を照度センサ２１９により間接的に検出することが望ましい。
【００８６】
さらに、上記実施の形態では、可変絞り２０５の動作異常の警告をＯＳＤ表示により行う構成とされている。しかしながら、これに限らず、たとえば、プロジェクタにスピーカが備えられている場合には、動作異常の警告がブザー音や音声により行われても良い。また、プロジェクタにＬＥＤ等の発光素子からなる表示部が備えられている場合には、動作異常の警告が発光素子の発光により行われても良い。
【００８７】
さらに、上記実施の形態では、可変絞り２０５が、回動する２つの開閉扉２０５ａにより開口量が変えられるような構成とされている。しかしながら、可変絞り２０５は、開口量が変えられる構成であれば、どのような構成とされても良い。
【００８８】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００８９】
２０１  光源ランプ（光源）
２１２、２１４、２１７  液晶パネル（光変調素子）
２０５  可変絞り（絞り部）
２０５ａ  開閉扉（シャッター部）
２０５ｃ  モータ（駆動部）
２１９  照度センサ（光検出部）
４０３  映像信号処理回路（報知部）
４０６  メモリ（記憶部）
４０７  ＣＰＵ（制御部、報知部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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