(57)【要約】【課題】  ディスク基板に電子タグを挿入するための環状溝を形成することのできるディスク基板の成形金型を提供する。【解決手段】  第１の金型１２と第２の金型１３の間に形成されるキャビティ１４内でディスク基板Ｄ１を成形するディスク基板の成形金型１１において、第１の金型１２にはスタンパ１６と、スタンパ１６の中心孔１６ａ近傍を爪部１８によって保持する内周スタンパホルダ１７が設けられ、爪部１８の上面１８ｂを含む内周スタンパホルダ１７のキャビティ形成面１７ｃには電子タグＴを挿入する環状溝Ｄ３を形成するための環状凸部２４が設けられている。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の金型と第２の金型の間に形成されるキャビティ内でディスク基板を成形するディスク基板の成形金型において、
第１の金型にはスタンパと、該スタンパの中心孔近傍を爪部によって保持する内周スタンパホルダが設けられ、
前記爪部の上面を含む内周スタンパホルダのキャビティ形成面には電子タグを挿入する環状溝を形成するための環状凸部が設けられたことを特徴とするディスク基板の成形金型。
【請求項２】
第３の金型と第４の金型の間に形成されるキャビティ内でインフォメーションエリアを有するディスク基板と貼り合せるブランクエリアを有するダミーディスク基板を成形するディスク基板の成形金型において、
第３の金型には前記ブランクエリアを形成する鏡面板と、該鏡面板の内部に円筒部材が設けられ、
該円筒部材のキャビティ形成面には電子タグを挿入する環状溝を形成するための環状凸部が設けられたことを特徴とするディスク基板の成形金型。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のディスク基板の成形金型に設けられた環状凸部によって成形された一方のディスク基板の環状溝に電子タグを挿入し、他方のディスク基板と貼り合せることを特徴とするディスクの製造方法。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載のディスク基板の成形金型に設けられた環状凸部によって成形された一方のディスク基板の環状溝に電子タグを挿入し、他方のディスク基板と貼り合せることを特徴とするディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク基板の成形金型、ディスクの製造方法、およびディスクに関するものであり、特には電子タグが挿入されるための環状溝を形成する環状凸部が設けられたディスク基板の成形金型、および前記金型によって成形されたディスク基板を用いたディスクの製造方法、および前記製造方法によって製造されたディスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、無線ＩＣタグやＲＦＩＤタグと呼ばれる電子タグが挿入されたディスクとしては、特許文献１ないし特許文献４に示されるものが知られている。特許文献１ないし特許文献３においては、ディスク基板の片面に電子タグを貼り付けたり埋め込んだりする技術が開示されている。そして特許文献１においては、カード状の情報記録媒体に電子タグを埋め込むことが記載されている。
【０００３】
また特許文献４においては、貼り合わせディスクの２枚のディスク基板の間にコイル部と回路部が挟まれたディスクが開示されている。しかし前記特許文献１ないし特許文献４においては、どういったディスク基板の成形金型を用いて前記ディスク基板を成形するかという点については何ら開示がされていない。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−５８８５０号公報（請求項１、図１、図２、図１２）
【特許文献２】特開２００５−２０９３２３号公報（請求項１、図１）
【特許文献３】特開平１１−８６３４７号公報（請求項１、図１）
【特許文献４】特開平９−２４５３８１号公報（請求項１、００１４、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明では上記の問題を鑑みてなされたものであって、ディスク基板に電子タグを挿入するための環状溝を形成することのできるディスク基板の成形金型を提供することを目的とする。また電子タグを一方のディスク基板にのみ挿入することのできるディスク基板の成形金型を提供することを目的とする。更には前記ディスク基板の成形金型によって成形されたディスク基板を用いたディスクの製造方法、および前記製造方法によって製造されたディスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載のディスク基板の成形金型は、第１の金型と第２の金型の間に形成されるキャビティ内でディスク基板を成形するディスク基板の成形金型において、第１の金型にはスタンパと、スタンパの中心孔近傍を爪部によって保持する内周スタンパホルダが設けられ、爪部の上面を含む内周スタンパホルダのキャビティ形成面には電子タグを挿入する環状溝を形成するための環状凸部が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に記載のディスク基板の成形金型は、第３の金型と第４の金型の間に形成されるキャビティ内でインフォメーションエリアを有するディスク基板と貼り合せるダミーディスク基板を成形するディスク基板の成形金型において、第３の金型にはブランクエリアを形成する鏡面板と、該鏡面板の内部に円筒部材が設けられ、円筒部材のキャビティ形成面には電子タグを挿入する環状溝を形成するための環状凸部が設けられたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に記載のディスクの製造方法は、請求項１または請求項２に記載のディスク基板の成形金型に設けられた環状凸部によって成形された一方のディスク基板の環状溝に電子タグを挿入し、他方のディスク基板と貼り合せることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項４に記載のディスクは、請求項１または請求項２に記載のディスク基板の成形金型に設けられた環状凸部によって成形された一方のディスク基板の環状溝に電子タグを挿入し、他方のディスク基板と貼り合せることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のディスク基板の成形金型は、第１の金型と第２の金型の間に形成されるキャビティ内でディスク基板を成形するディスク基板の成形金型において、第１の金型にはスタンパと、該スタンパの中心孔近傍を爪部によって保持する内周スタンパホルダが設けられ、爪部の上面を含む内周スタンパホルダのキャビティ形成面には電子タグを挿入する環状溝を形成するための環状凸部が設けられているので、射出成形による工程のみで電子タグを挿入する環状溝が形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態のディスク基板の成形金型について図１を参照して説明する。図１は、本実施形態のディスク基板の成形金型の要部断面図である。
【００１２】
図１に示されるように、ディスク基板の成形金型１１は、第１の金型である可動金型１２と第２の金型である固定金型１３とからなり、型合わせされた両金型１２，１３の間には容積可変のキャビティ１４が形成されるようになっている。図示しない射出成形機の可動盤に取付けられる可動金型１２は、図示しない可動裏板に固着された可動側の鏡面板１５と、前記鏡面板１５の表面に配設され信号面であるインフォメーションエリアＤ２を形成するスタンパ１６と、前記鏡面板１５の内周孔に配設され前記スタンパ１６を保持する内周スタンパホルダ１７と、内周スタンパホルダ１７の内周孔に配設される固定スリーブ１９と、前記固定スリーブ１９の内周孔に配設されるエジェクタスリーブ２０と、エジェクタスリーブ２０の内周孔に配設される円筒状のオスカッタ２１と、オスカッタ２１の内周孔に嵌挿される突出ピン２２と、スタンパ１６の外周部を保持する図示しない外周スタンパホルダ等からなる。
【００１３】
第１の金型である可動金型１２の各部について詳述すると、鏡面板１５は、薄い円筒形の部材であり、キャビティ１４側の表面１５ａは鏡面加工がなされている。また鏡面板１５の裏面（可動裏板に固着される側）は、冷却媒体を流すための冷却媒体流路１５ｂが形成されている。また本実施形態では、内周スタンパホルダ１７は、内周側円筒部材１７ａと外周側円筒部材１７ｂとからなっている。そして前記外周側円筒部材１７ｂのキャビティ形成面の外周端にはスタンパ１６を押さえる爪部１８が設けられている。なお内周スタンパホルダ１７は一つの部材から形成してもよい。
【００１４】
本実施形態ではスタンパ１６の中心孔１６ａは、内径が３４ｍｍに形成されており、標準的なスタンパの内径約２２ｍｍであるのと比較すると内径が大きく相違している。そして内周スタンパホルダ１７の爪部１８の外周端１８ａは直径３４．４ｍｍの部分に設けられている。従ってスタンパ１６の中心孔１６ａ近傍を押える爪部１８の突出部分の幅（外周側への突出寸法）は、０．２ｍｍである。そして前記爪部１８の外周端１８ａの直径は、一般的なＤＶＤ用のディスク基板の成形金型（直径２２．３ｍｍ程度）であるのと比較して非常に外径が大きいのが特徴である。
【００１５】
爪部１８の上面１８ｂを含む内周スタンパホルダ１７のキャビティ形成面１７ｃには、電子タグである無線ＩＣタグＴを挿入する環状溝Ｄ３をディスク基板Ｄ１に形成するための環状凸部２４が設けられている。そして前記環状凸部２４の上面（爪部１８の上面１８ｂを含む）は平面からなり、高さ０．３５ｍｍに設けられている。また本実施形態では、環状凸部２４の放射方向の幅は、基部で７．０ｍｍ、上部で６．９ｍｍに設けられている。従って内周スタンパホルダ１７のキャビティ形成面１７ｃは、内周側円筒部材１７ａのキャビティ形成面１７ｃも含め面積比において過半の部分が環状凸部２４となっていることが好ましい。なお本実施形態では内周スタンパホルダ１７の内周寄り部分は、固定スリーブ１９と同一高さの面となっているが、内周スタンパホルダ全体を環状凸部としてもよい。
【００１６】
なお前記において環状凸部２４の直径（外径）は、２０ｍｍないし３６ｍｍに設けられることが好ましく、これは内周スタンパホルダ１７およびその爪１８の外周端１８ａの直径により調整される。また環状凸部の内径は、１８ｍｍないし３０ｍｍに設けられることが好ましい。そして環状凸部２４の放射方向の幅は、３．０ｍｍないし８．０ｍｍに設けられることが好ましい。また前記において環状凸部２４の高さは、無線ＩＣタグＴが前記環状凸部２４により形成される環状溝Ｄ３から突出しないで挿入されるように設定されており、０．２ｍｍないし０．５ｍｍが好ましい。なぜなら環状凸部２４の高さが０．２ｍｍよりも低いと爪部１８が薄くなり折れやすい上に、無線ＩＣタグＴが環状溝Ｄ３に収まらなくなる。また環状凸部２４の高さが０．５ｍｍよりも高いとキャビティ１４に溶融樹脂を射出充填時に流路が狭くなり、成形に支障が出る。また環状凸部２４の前記基部の幅は、３．０ｍｍないし８．０ｍｍが望ましく、内周端および外周端は、上面との接続部が断面視曲面からなるものでもよく、テーパー状に設けられたものでもよい。なお前記環状凸部は一部の高さが異なるものや連続していない部分であってもよく、二重に設けることもまったく想定されないわけではない。
【００１７】
なお本発明に使用される電子タグ（無線ＩＣタグ）Ｔは、ＲＦＩＤタグ等とも呼ばれ、回路部Ｔ１と回路部Ｔ１に接続されるリング状のアンテナ部Ｔ２からなっている。そして無線ＩＣタグＴの厚みは回路部Ｔ１において０．３ｍｍ、アンテナ部Ｔ２の厚みは０．０５ｍｍとなっている。また無線ＩＣタグＴの直径（外径）は、３２ｍｍ、内径は２１ｍｍとなっている。なお本実施形態において直径１２０ｍｍのＤＶＤ等のディスクにおいて使用される無線ＩＣタグＴは、最も厚い部分の厚みが０．２ｍｍないし０．４ｍｍ、直径（外径）が２０ｍｍないし３４ｍｍ、内径が１８ｍｍ以上のものを予定している。なぜなら内径が前記より小さいとエジェクタ等の部材により環状凸部２４が形成することが困難になり、直径（外径）が前記よりも大きいとインフォメーションエリアＤ２（信号面）にかかってしまうからである。なお無線ＩＣタグＴのアンテナは完全なリング状のものに限定されず、他のラベル型のものを使用してもよい。また本実施形態において無線ＩＣタグは、無電池型のリードオンリータイプのものが使用されるが、電池内蔵型やリード／ライトタイプのものを使用してもよい。さらに電波方式についても電磁誘導方式、マイクロ波通信方式等の方式を問わない。
【００１８】
一方、図示しない射出成形機の固定盤に取付けられる第２の金型である固定金型１３は、図示しない固定裏板に固着される固定側の鏡面板２５と、鏡面板２５の内周孔に配設されるゲートインサート２６と、ゲートインサート２６の内周孔に配設されるメスカッタ２７とメスカッタ２７の内周孔内に配設されるスプルブッシュ２８等からなる。固定金型１３の各部について更に詳述すると、鏡面板２５は、薄い円筒形の部材であり、キャビティ形成面２５ａは鏡面加工がなされている。また鏡面板２５の裏面（固定裏板に固着される側）は、冷却媒体を流すための冷却媒体流路２５ｂが形成されている。メスカッタ２７の内周孔には、スプルブッシュ２８が配設されるが、スプルブッシュ２８の先端面は、メスカッタ２７の可動金型対向面よりも後退して配設されている。なおメスカッタについてはディスク基板Ｄ１の中心孔Ｄ７に形成されるバリ対策のために可動金型対向面における内周孔側が僅かに突出しているように設けてもよい。また前記無線ＩＣタグのリング径を前記よりも更に最小径のものを使用する際は、メスカッタのみ或いはメスカッタとゲートインサートにかけて環状凸部を設けることも想定される。更には本実施形態では図示していないが、固定金型１３にはスタックリブを形成するための環状溝を形成してもよい。
【００１９】
そして可動金型１２と固定金型１３の位置関係においては、可動側のスタンパ１６に略対向して固定側の鏡面板２５が配設されている。また内周スタンパホルダ１７の環状凸部２４に略対向してゲートインサート２６のキャビティ形成面が配設されている。更にエジェクタスリーブ２０に略対向してメスカッタ２７が配設されている。またオスカッタ２１に略対向してスプルブッシュ２８が配設され、前進移動可能に設けられたオスカッタ２１の先端がメスカッタ２７に嵌合されるようになっている。
【００２０】
次に本実施形態のディスク基板の成形金型１１によって成形されるディスク基板Ｄ１、該ディスク基板Ｄ１を用いて製造されるＤＶＤディスクＤ（ＤＶＤは登録商標）の製造方法について、図１、図２により説明する。図２は、本実施形態のＤＶＤディスクの拡大断面図である。
【００２１】
まず図２に示されるＤＶＤディスクＤの一方のインフォメーションエリアを有するディスク基板Ｄ１の成形の手順を説明する。図示しない射出成形機の型締装置を作動させて可動盤に取付けられた可動金型１２を移動させて型閉めを行う。型閉めにより可動金型１２は、固定盤に取付けられた固定金型１３に対して嵌合され、前記スタンパ１６と固定側の鏡面板２５のキャビティ形成面２５ａの間隔が、０．６５ｍｍに近似する位置で可動金型１２が停止され、容積可変のキャビティ１４が形成される。なおその際の環状凸部２４の上面とゲートインサートのキャビティ形成面の間隔は０．３０ｍｍとなっている。
【００２２】
次に図示しない射出装置のスクリュを前進させ、前記射出装置のノズル、および該ノズルに当接された固定金型１３のスプルブッシュ２８を介して、射出装置の加熱シリンダ内の溶融樹脂は前記キャビティ１４内に射出充填される。本実施形態では熱可塑性透明樹脂は、ポリカーボネートが用いられ、３５０℃から３８０℃のノズル温度で前記キャビティ１４内に射出充填される。そしてキャビティ１４内に溶融樹脂が射出充填されると同時か僅かに前後するタイミングで型締装置を再作動させて可動金型１２を固定金型１３に向けて前進させ、キャビティ１４内の溶融樹脂を圧縮させて良好な転写が行われるようにする。 
【００２３】
キャビティ１４内に射出充填された溶融樹脂は、前記圧縮およびオスカッタ２１の前進による中心孔Ｄ７の形成と並行して、冷却されたディスク基板の成形金型１１により冷却固化される。そしてキャビティ１４内における溶融樹脂の冷却固化が進行すると、次に離型エアを金型のキャビティ形成面とディスク基板Ｄ１の間に及ぼしながら可動金型１２を後退移動させ、型開きを行う。
【００２４】
本実施形態によって成形されたディスク基板Ｄ１（一方のディスク基板）は、厚さは０．６ｍｍ、直径１２０ｍｍ、中心孔Ｄ７の直径は１５ｍｍ（いずれも許容成形誤差の範囲を含む）となっている。そして前記ディスク基板Ｄ１は、一方の面（スタンパ１６によって転写されたインフォメーションエリアＤ２と同じ面）における中心孔Ｄ７と同心円である直径２０ｍｍから３４ｍｍの部分に、内周スタンパホルダ１７の爪部１８の環状凸部２４によって環状溝Ｄ３が形成される。本発明では環状溝Ｄ３は射出成形工程のみによって成形され、後工程の切削等は必要ない。
【００２５】
その後冷却、アルミ蒸着等の工程が完了したディスク基板Ｄ１は、図示しないロボットにより無線ＩＣタグＴが前記環状溝Ｄ３に挿入される。なお本実施形態では、無線ＩＣタグＴは、メタル対応の長波帯を使用するものではなく、アルミ蒸着部分は無線ＩＣタグＴと接触しないように設けられる。ただし本発明に、長波帯を使用するメタル対応の無線ＩＣタグを使用することもまったく想定されないわけではない。本実施形態では環状溝Ｄ３の高さは０．３５ｍｍであり、無線ＩＣタグＴの回路部Ｔ１の厚みは０．３ｍｍであるので、無線ＩＣタグＴは前記環状溝Ｄ３内から突出せずに収められ接着剤を用いて貼付け固定する。なお無線ＩＣタグＴの挿入は、冷却時にディスク基板の中心孔を挿入棒に挿通する際に、順次貼り付けするようにしてもよい。
【００２６】
また前記ディスク基板Ｄ１とは別に、ディスク基板の成形金型によって他方のディスク基板Ｄ４を成形する。本実施形態では、ＤＶＤディスクＤは、ＤＶＤ−９であるので、他方のディスク基板Ｄ４もインフォメーションエリアＤ２を有する。なお他方のディスク基板Ｄ４は、環状溝Ｄ３を有するものでも有さないものでもよい。そして他方のディスク基板Ｄ４を図示しない回転台に載置してから接着剤Ｄ５をその表面に塗布し、無線ＩＣタグＴが挿入された一方のディスク基板Ｄ１の一方の面（インフォメーションエリアＤ２の側）を下側にして他方のディスク基板Ｄ４の上に載置し、回転台を回転させて接着剤Ｄ５を延展させることにより、貼り合わせを行う。
【００２７】
その際に無線ＩＣタグＴが一方のディスク基板Ｄ１における環状溝Ｄ３の周囲の面から下方に向けて突出していないので、無線ＩＣタグＴの下面まで接着剤Ｄ５を容易に延展させることができる。また無線ＩＣタグＴがある一方のディスク基板Ｄ１を上側にして貼合わせを行うので、無線ＩＣタグＴが接着剤の延展に邪魔になることはない。そしてまたディスク基板Ｄ１等を貼り合わせるＤＶＤディスクＤを製造する際に、無線ＩＣタグＴが環状溝Ｄ３に完全に挿入されているので、ＤＶＤディスクの厚みを規定する際に影響を与えない。なお接着剤Ｄ５は無線ＩＣタグＴの部分から内側まで延展されるようにしてもよく、無線ＩＣタグの部分の一部のみにしか延展されないようにしてもよい。
【００２８】
なお本実施形態では環状溝Ｄ３が形成された一方のディスク基板Ｄ１と貼り合せる他方のディスク基板は、インフォメーションエリアＤ２を有するディスク基板Ｄ４だが、ダミーディスク基板であってもよい。更にディスク基板の成形金型１１にダミースタンパを取付けて環状溝Ｄ３が設けられた一方のダミーディスク基板を成形し、他方のインフォメーションエリアを有するディスク基板と貼り合わせてもよい。また本実施形態は、他方のディスク基板を成形する金型によって成形されるディスク基板に環状溝の形成を必須としないので、従来のものをそのまま用いることができ、改造を必要としない場合がほとんどである。ただし本発明は、前記環状溝Ｄ３から無線ＩＣタグＴが僅かに突出した状態で挿入されるものを完全に除外するものではない。
【００２９】
次に図３に示される別の実施形態のディスク基板の成形金型５１について説明する。図３は、別の実施形態のディスク基板の成形金型の要部断面図である。ディスク基板の成形金型５１では、第１の金型である固定金型５２における固定側の鏡面板５３の表面に信号面を形成するスタンパ５４が配設されている。そして固定金型５２は、前記鏡面板５３の内周孔に内周スタンパホルダ５５が配設され、前記内周スタンパホルダ５５の爪部５６によりスタンパ５４が保持されるようになっている。また固定金型５２は、内周スタンパホルダ５５の内周孔にメスカッタ５７が配設され、メスカッタ５７内にスプルブッシュ５８が後退した位置に配設されている。
【００３０】
そして内周スタンパホルダ５５の爪部５６の形状については、前記図１に示される実施の形態と同様である。具体的には爪部５６の上面を含む内周スタンパホルダ５５のキャビティ形成面５５ａには、電子タグである無線ＩＣタグＴを挿入する環状溝Ｄ３をディスク基板Ｄ１に形成するための環状凸部５９が設けられている。そして前記環状凸部５９は高さ０．３５ｍｍに設けられている。また環状凸部５９の幅は、７．０ｍｍに亘って設けられている。従って内周スタンパホルダ５５のキャビティ形成面は、ほとんどの部分が環状凸部５９となっている。なお前記環状凸部５９の直径（外径および内径）、幅、高さ等の数値や形状は、図１に示される実施形態と同様の寸法が好ましい。
【００３１】
また図３に示される実施形態の第２の金型である可動金型６１には、前記スタンパ５４に略対向する位置に、可動側の鏡面板６２が配設され、前記鏡面板６２の内周孔内であって前記内周スタンパホルダ５５に略対向する位置に固定スリーブ６３が配設されている。また固定スリーブ６３の内周孔内であって前記メスカッタ５７と対向する位置にエジェクタスリーブ６４が配設されている。そして固定金型５２と可動金型６１の間には容積可変のキャビティ６０が形成される点については、前記図１に示されるディスク基板の成形金型１１と構造は異なるが同じである。
【００３２】
従ってディスク基板の成形金型５１によって、成形されるディスク基板Ｄ１は、図２に示されるディスク基板Ｄ１と微細な点を除けば略同じである。更にディスク基板Ｄ１の成形手順およびディスク基板Ｄ１を用いて製造されるＤＶＤディスクＤの製造手順についても略同一であるので説明を省略する。
【００３３】
次に図４に示される更に別の実施形態のディスク基板の成形金型７１について説明する。更に別の実施形態のディスク基板の成形金型の要部断面図である。また図５は、更に別の実施形態のＤＶＤディスクの拡大断面図である。図４に示される更に別の実施形態は、請求項２に対応するものであり、図５に示される環状溝Ｄ３ａが設けられたダミーディスク基板Ｄ１ａを成形するためのものである。ディスク基板の成形金型７１では、第３の金型である可動金型７２には、鏡面板７４の表面７４ａにスタンパが設けられていない。なお前記鏡面板７４は、ディスク基板Ｄ１ａにブランクエリアＤ６ａを形成するためのものであり、鏡面板７４の表面７４ａは、鏡面加工以外に、粗面加工されたものでもよく、異種材料がコーティングされたものでもよい。そして鏡面板７４の内周には、円筒部材である固定スリーブ７５が配設されている。本実施形態では、固定スリーブ７５は内周側スリーブ７５ａと外周側スリーブ７５ｂからなっている。なお固定スリーブ７５は一つの部材から構成してもよい。そして固定スリーブ７５の内側にはエジェクタスリーブ７６、オスカッタ７７等が配設されている。
【００３４】
そして外周側スリーブ７５ｂのキャビティ形成面７５ｃの外周端寄りには、環状凸部７８が形成されている。そして前記環状凸部７８の位置、高さ等は、すべて図１の爪部１８の上面１８ｂを含む部分に設けられた環状凸部２４と同様であり、好ましい範囲も同様である。図４に示されるディスク基板の成形金型７１における固定金型７３については、図１に示される実施形態と略同一であるので説明を省略する。なお図４に示されるスタンパが配設されないディスク基板の成形金型７１についても、固定金型側にブランクエリアを形成する鏡面板や環状凸部を設けることが可能である。
【００３５】
そしてディスク基板の成形金型７１によって成形された一方のダミーディスク基板Ｄ１ａの成形手順および前記ダミーディスク基板Ｄ１ａと他方のインフォメーションエリアＤ２ａを有するディスク基板Ｄ４ａとを貼り合わせてＤＶＤディスクＤa（ＤＶＤ−５）を製造する手順も略同一である。すなわち、ブランクエリアＤ６ａを有するダミーディスク基板Ｄ１ａの環状溝Ｄ３ａに無線ＩＣタグＴを接着剤で貼付け、下方に載置した他方のインフォメーションエリアＤ２ａを有するディスク基板Ｄ４ａの上面に接着剤を塗布し、その上方に前記無線ＩＣタグＴを設けた一方のダミーディスク基板Ｄ１ａを重ねて回転させ接着剤Ｄ５ａを延展させる。なお無線ＩＣタグを設けた一方のダミーディスク基板Ｄ１ａを下方に載置して接着を行ってもよい。
【００３６】
なお上記の図２の実施形態、図５の実施形態では、接着剤によって接着される一方の面に無線ＩＣタグＴを挿入する環状溝Ｄ３または環状溝Ｄ３ａが形成される例について記載したが、貼り合わせた際に外側となる他方の面に無線ＩＣタグを挿入する環状溝が形成されたものでもよい。その場合は、内周スタンパホルダの爪部の高さを極力低くするか、或いはスタンパの表面と同じとするとともに、内周スタンパホルダと対向する側の金型を構成する部材のキャビティ形成面に環状凸部を設ける。更に本発明は、ＤＶＤ等の貼り合わせディスクに限定されず、ＣＤやブルーレイディスク（登録商標）にも適用できる。それらの例では、環状凸部によって形成された環状溝に無線ＩＣタグを挿入後に該環状溝に接着剤を塗布し、無線ＩＣタグを固定して埋め込む工程が行われる。
【００３７】
また無線ＩＣタグが設けられたディスクは、直径１２０ｍｍのＤＶＤ、ＣＤ、ブルーレイディスク等のディスクに限定されず、外周径や中心孔の直径も限定されない。これらのディスクにおいては、無線ＩＣタグの直径（内径および外径）もディスクのインフォメーションエリアの内径や中心孔の直径に合わせて選択される。また本発明は、周囲が波状に設けられた略円形ディスクやカード型ディスクにも応用可能である。これらの無線ＩＣタグが挿入されたディスクの用途は、周知のように入場券を兼ねるものや盗難防止用または価格読取用など種々があり、今後も無線ＩＣタグの普及およびそれに伴う価格低下とともに、更に用途が広がると考えられる。
【００３８】
また本発明については、一々列挙はしないが、上記した本実施形態のものに限定されず、当業者が本発明の趣旨を踏まえて変更を加えたものについても、適用されることは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施形態のディスク基板の成形金型の要部断面図である。
【図２】本実施形態のＤＶＤディスクの拡大断面図である。
【図３】別の実施形態のディスク基板の成形金型の要部断面図である。
【図４】更に別の実施形態のディスク基板の成形金型の要部断面図である。
【図５】更に別の実施形態のＤＶＤディスクの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１    ディスク基板の成形金型
１２    可動金型
１３    固定金型
１４    キャビティ
１５，２５    鏡面板
１５ａ    表面
１５ｂ，２５ｂ    冷却媒体流路
１６    スタンパ
１７    内周スタンパホルダ
１８    爪部
１９    固定スリーブ
２０    エジェクタスリーブ
２１    オスカッタ
２２    突出ピン
２４    環状凸部
２６    ゲートインサート
２７    メスカッタ
２８    スプルブッシュ
Ｄ    ＤＶＤディスク
Ｄ１，Ｄ４    ディスク基板
Ｄ２    インフォメーションエリア
Ｄ３    環状溝
Ｄ５    接着剤
Ｄ７    中心孔
Ｔ    無線ＩＣタグ
Ｔ１    回路部
Ｔ２    アンテナ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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