(57)【要約】【課題】  固定用ネジを露出させずに化粧カバーを取り付けることができるピボットヒンジを提供する。【解決手段】  ピボットヒンジ１のヒンジ主体３には、化粧カバー４で被覆される面に取付部材を突設し、化粧カバー４には、カバー天部４１の内面に前記ヒンジ主体３の取付部材を挟持する挟持部材４３を設ける。化粧カバー４をヒンジ主体３に被せて挟持部材４３で取付部材を挟持させることにより、化粧カバー４の外面に固定用ネジを露出させずに化粧カバー４を取り付けることができ、外観体裁が良好となり、扉のデザイン性を向上させることができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピボットおよび軸受けが開き戸の扉本体の厚み外に位置し、枠体に対して扉本体を開閉自在に取り付けるピボットヒンジであって、
扉本体または枠体に固定されるヒンジ基部と、
前記ヒンジ基部から扉本体の厚み外の位置に延設されてピボットまたは軸受けが設けられるとともに、上面部または下面部のうち後記化粧カバーで被覆される面に取付部材が突設されるヒンジ主体と、
前記ヒンジ主体の上面部または下面部を被覆するカバー天部、ヒンジ主体の側面部を被覆するカバー側部、および前記カバー天部の内面に形成されて前記ヒンジ主体の取付部材を挟持する挟持部材、を有する化粧カバーと、
を備えたことを特徴とするピボットヒンジ。
【請求項２】
取付部材は頭部を有し、ヒンジ主体と前記頭部との間に挟持部材が嵌合される凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピボットヒンジ。
【請求項３】
化粧カバーは、内面に挟持部材を支持する支持部材が設けられていることを特徴とする請求項１から２のいずれか１項に記載のピボットヒンジ。
【請求項４】
ヒンジ主体の上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆される面にネジ孔が形成され、取付部材は前記ネジ孔に螺合するネジであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のピボットヒンジ。
【請求項５】
ピボットおよび軸受けが開き戸の扉本体の厚み外に位置し、枠体に対して扉本体を開閉自在に取り付けるピボットヒンジの化粧カバーの取付構造であって、
ピボットヒンジは、
扉本体または枠体に固定されるヒンジ基部と、
前記ヒンジ基部から扉本体の厚み外の位置に延設されてピボットまたは軸受けが設けられるとともに、上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆される面にネジ孔が形成され、取付部材を前記ネジ孔に螺合させることにより、化粧カバーで被覆される面に取付部材が突設されたヒンジ主体と、
前記ヒンジ主体の上面部または下面部を被覆するカバー天部、ヒンジ主体の側面部を被覆するカバー側部、および前記カバー天部の内面に形成されて前記ヒンジ主体の取付部材を挟持する挟持部材、を有する化粧カバーと、
を備えており、
化粧カバーをヒンジ主体に被せ、化粧カバーの内面に形成された挟持部材でヒンジ主体の取付部材を挟持させることを特徴とするピボットヒンジの化粧カバーの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピボットヒンジおよびピボットヒンジの化粧カバーの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピボットおよび軸受けが開き戸の扉本体の厚み外に位置し、枠体に対して扉本体を開閉自在に取り付けるピボットヒンジは、扉本体または枠体に固定されるヒンジ基部と、前記ヒンジ基部から扉本体の厚み外の位置に延設されてピボットまたは軸受けが設けられるヒンジ主体と、ヒンジ主体を被覆する化粧カバーとを有している。
【０００３】
前記化粧カバーは、扉本体または枠体の外部に位置する前記ヒンジ主体を被覆して、ピボットヒンジの外観体裁を向上させる目的で設けられる。化粧カバーは、ヒンジ主体の上面部または下面部を被覆するカバー天部と、ヒンジ主体の側面部を被覆するカバー側部とを有しており、ヒンジ主体に被嵌される。ヒンジ主体の上面部または下面部のいずれを被覆するかは、ヒンジ主体が扉本体または枠体のどの位置に取り付けられるかによって決定される。すなわち、人の目線より高い位置に取り付けられるヒンジ主体には、人の目が届くヒンジ主体の下面部を被覆するように化粧カバーが設けられる。反対に、人の目線より低い位置に取り付けられるヒンジ主体には、人の目が届くヒンジ主体の上面部を被覆するように化粧カバーが設けられる。
【０００４】
従来の化粧カバーの取り付けは、ヒンジ主体の上面部または下面部にネジ孔を設け、化粧カバーのカバー天部には前記ネジ孔に対応する位置に透孔が設けられており、固定用ネジを前記ネジ孔に螺合させて化粧カバーをヒンジ主体に取り付けていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、固定用ネジを用いずに化粧カバーをヒンジ主体に取り付けるピボットヒンジとして、ヒンジ主体の側面部に切欠部を設け、化粧カバーのカバー側部に前記切欠部に対応する突起部を設け、ヒンジ主体に化粧カバーを被嵌させるとともに、ヒンジ主体の切欠部に化粧カバーの突起部を嵌合させるピボットヒンジが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平１０−２４６０５８号公報、図２
【特許文献２】実公昭３８−６２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで近年、扉はデザイン性が重視されており、固定用ネジが露出するとデザイン性を損なうため、固定用ネジは極力目に付かない位置に設ける必要がある。しかし、化粧カバーの固定用ネジがカバー天部に露出している上記従来のピボットヒンジの場合、扉本体の上部に設けられるヒンジ主体では、ヒンジ主体の下面部側に固定用ネジが露出し、扉本体の下部に設けられるヒンジ主体では、ヒンジ主体の上面部側に固定用ネジが露出するため、化粧カバーの固定用ネジが人の目の届く目立つ位置に露出して、せっかくの扉のデザイン性を損なうという問題があった。
【０００７】
また、固定用ネジを用いずに化粧カバーを取り付ける上記従来のピボットヒンジでは、ヒンジ主体に予め切欠部を形成しておく必要があるため、化粧カバーを取り付けるためのヒンジ主体の構造が複雑となり、加工にも手数がかかるという問題があった。
【０００８】
更に、開き戸に既設されている従来のピボットヒンジについても、ヒンジ主体の形状はそのまま変更せず、部材の追加を行うことによって固定用ネジが露出しないピボットヒンジに改造することが望まれていた。
【０００９】
そこで本発明は、固定用ネジを露出させずに化粧カバーを取り付けることができるピボットヒンジの提供を第１の目的とする。
【００１０】
また、化粧カバーを取り付けるためのヒンジ主体の構造を簡単とし、加工にも手数がかからないピボットヒンジの提供を第２の目的とする。
【００１１】
更に、開き戸に既設されている従来のピボットヒンジであっても、ヒンジ主体の形状はそのまま変更せず、部材の追加を行うことによって固定用ネジが露出しないピボットヒンジに改造することができるピボットヒンジの化粧カバーの取付構造の提供を第３の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ピボットおよび軸受けが開き戸の扉本体の厚み外に位置し、枠体に対して扉本体を開閉自在に取り付けるピボットヒンジであって、
扉本体または枠体に固定されるヒンジ基部と、
前記ヒンジ基部から扉本体の厚み外の位置に延設されてピボットまたは軸受けが設けられるとともに、上面部または下面部のうち後記化粧カバーで被覆される面に取付部材が突設されるヒンジ主体と、
前記ヒンジ主体の上面部または下面部を被覆するカバー天部、ヒンジ主体の側面部を被覆するカバー側部、および前記カバー天部の内面に形成されて前記ヒンジ主体の取付部材を挟持する挟持部材、を有する化粧カバーと、を備えた。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、取付部材は頭部を有し、ヒンジ主体と前記頭部との間に挟持部材が嵌合される凹部が形成されていることとした。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、請求項１から２のいずれか１項に記載の発明において、化粧カバーは、内面に挟持部材を支持する支持部材が設けられていることとした。
【００１５】
請求項４に記載の発明では、請求項１から３のいずれか１項に記載の発明において、ヒンジ主体の上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆される面にネジ孔が形成され、取付部材は前記ネジ孔に螺合するネジであることとした。
【００１６】
請求項５に記載の発明では、ピボットおよび軸受けが開き戸の扉本体の厚み外に位置し、枠体に対して扉本体を開閉自在に取り付けるピボットヒンジの化粧カバーの取付構造であって、
ピボットヒンジは、
扉本体または枠体に固定されるヒンジ基部と、
前記ヒンジ基部から扉本体の厚み外の位置に延設されてピボットまたは軸受けが設けられるとともに、上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆される面にネジ孔が形成され、取付部材を前記ネジ孔に螺合させることにより、化粧カバーで被覆される面に取付部材が突設されたヒンジ主体と、
前記ヒンジ主体の上面部または下面部を被覆するカバー天部、ヒンジ主体の側面部を被覆するカバー側部、および前記カバー天部の内面に形成されて前記ヒンジ主体の取付部材を挟持する挟持部材、を有する化粧カバーと、
を備えており、
化粧カバーをヒンジ主体に被せ、化粧カバーの内面に形成された挟持部材でヒンジ主体の取付部材を挟持させることとした。
【００１７】
（作用）
請求項１に記載の発明では、化粧カバーをヒンジ主体に被せ、化粧カバーの内面に形成された挟持部材でヒンジ主体の取付部材を挟持させる。化粧カバーの挟持部材でヒンジ主体の取付部材を挟持させると、化粧カバーはヒンジ主体に取り付けられる。そして、化粧カバーのカバー天部はヒンジ主体の上面部または下面部を被覆し、化粧カバーのカバー側部はヒンジ主体の側面部を被覆する。
【００１８】
請求項２に記載の発明では、化粧カバーをヒンジ主体に被せ、化粧カバーの内面に形成された挟持部材をヒンジ主体と頭部との間に形成された凹部に嵌合させる。化粧カバーの挟持部材をヒンジ主体と前記頭部との間の凹部に嵌合させ、挟持部材で取付部材を挟持させると、化粧カバーはヒンジ主体に取り付けられる。そして、化粧カバーのカバー天部はヒンジ主体の上面部または下面部を被覆し、化粧カバーのカバー側部はヒンジ主体の側面部を被覆する。
【００１９】
請求項３に記載の発明では、化粧カバーは、内面に支持部材が設けられており、支持部材に挟持部材を支持させて、化粧カバーの内面に挟持部材を取り付ける。
【００２０】
請求項４に記載の発明では、ヒンジ主体の上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆される面にネジ孔が形成され、取付部材は前記ネジ孔に螺合するネジであり、ネジ孔に取付部材を螺合することにより、ヒンジ主体に取付部材が突設される。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、扉に既設されているピボットヒンジが、化粧カバーの外面に固定用ネジが露出したピボットヒンジであっても、ヒンジ主体の上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆されている面にネジ孔を有していれば、まず、既設の化粧カバーを除去し、次に取付部材を前記ネジ孔に螺合させて取り付けて、ヒンジ主体に取付部材が突設する。そして、カバー天部の内面に挟持部材を形成した新たな化粧カバーをヒンジ主体に被せ、化粧カバーの内面に形成された挟持部材でヒンジ主体の取付部材を挟持させることにより、化粧カバーはヒンジ主体に取り付けられる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１から４に記載の発明によれば、化粧カバーの内面の挟持部材はヒンジ主体の取付部材を挟持するため、化粧カバーはヒンジ主体に取り付けられる。よって、化粧カバーの外面に固定用ネジを露出させずに化粧カバーを取り付けることができ、外観体裁が良好となり、扉のデザイン性を向上させることができる。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、化粧カバーの挟持部材はヒンジ主体と頭部との間の凹部に嵌合し、挟持部材は取付部材を挟持するため、化粧カバーはヒンジ主体に取り付けられるとともに、取付部材の頭部が挟持部材の抜け止めとなる。よって、化粧カバーをヒンジ主体に確実に取り付けることができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明によれば、化粧カバーは、内面に支持部材が設けられており、支持部材に挟持部材を支持させて、化粧カバーの内面に挟持部材を取り付ける。このため、化粧カバーをヒンジ主体に取り付けると、支持部材がヒンジ主体に当接する。化粧カバーがヒンジ主体に対して挟持部材の部分と支持部材の部分とで当接するため、化粧カバーをヒンジ主体に対して安定して取り付けることができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明によれば、ヒンジ主体の上面部または下面部のうち化粧カバーで被覆される面にネジ孔が形成され、取付部材は前記ネジ孔に螺合するネジであるため、ネジ孔に取付部材を螺合することにより、ヒンジ主体に容易に取付部材を突設することができる。
【００２６】
請求項５に記載の発明によれば、扉に既設されているピボットヒンジが、化粧カバーの外面に固定用ネジが露出したピボットヒンジであっても、ヒンジ主体の形状はそのまま変更せず、取付部材を取り付け、カバー側部の内面に挟持部材を形成した新たな化粧カバーを取り付けることにより、固定用ネジが露出しないピボットヒンジに改造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明を具体化した実施形態について図１から図９に従って説明する。尚、以下の説明において上下方向とは、ピボットヒンジ１を扉に取り付けた状態における上下方向とする。
【実施例１】
【００２８】
本発明の実施例１に係るピボットヒンジ１を図１、２に示す。１１は扉本体６１の上部に設けられる扉側上ヒンジ、１２は扉本体６１の下部に設けられる扉側下ヒンジ、１３は前記扉側上ヒンジ１１に対応する位置であって枠体６２の上部に設けられる枠側上ヒンジ、１４は前記扉側下ヒンジ１２に対応する位置であって枠体６２の下部に設けられる枠側下ヒンジである。ピボットヒンジ１は前記扉側上ヒンジ１１、扉側下ヒンジ１２、枠側上ヒンジ１３、枠側下ヒンジ１４から構成される。ピボットヒンジ１は、図２に示すように、ピボット３５が開き戸６の扉本体６１の厚み外に位置し、枠体６２に対して扉本体６１を開閉自在に取り付ける。扉本体６１に設けられる前記扉側上ヒンジ１１と前記扉側下ヒンジ１２は、それぞれ扉本体６１に固定されるヒンジ基部２を有し、枠体６２に設けられる前記枠側上ヒンジ１３と前記枠側下ヒンジ１４は、それぞれ枠体６２に固定されるヒンジ基部２を有する。また、扉側上ヒンジ１１と枠側下ヒンジ１４はそれぞれピボット３５が設けられるヒンジ主体３を有し、枠側上ヒンジ１３と扉側下ヒンジ１２はそれぞれ軸受け３６が設けられるヒンジ主体３を有する。
【００２９】
図１に示すように、実施例１に係るピボットヒンジ１では、前記扉側上ヒンジ１１、扉側下ヒンジ１２および枠側上ヒンジ１３のヒンジ主体３に化粧カバー４が取り付けられる。このうち、扉側上ヒンジ１１と扉側下ヒンジ１２の化粧カバー４の取り付けについて説明するが、両者には共通する部分があるため、以下、扉側下ヒンジ１２について説明すると、扉側下ヒンジ１２は、図３に示すように、ヒンジ基部２、ヒンジ主体３、化粧カバー４、および取付部材を有している。
【００３０】
図３に示すように、前記ヒンジ基部２は、扉本体６１の下部に固定される金属製の厚板の部分である。ヒンジ基部２は扉本体６１の内部に収容され、ボルトで固定される（図２参照）。ヒンジ基部２は扉本体６１の内部に収容されて固定されるため、外部に露出しない部分である。
【００３１】
図３に示すように、前記ヒンジ主体３は、前記ヒンジ基部２から連続して扉本体６１の厚み外の位置に延設され、軸受け３６が設けられる部分である。ヒンジ主体３は、前記ヒンジ基部２と同様、金属製の厚板からなる。ヒンジ主体３は上面部３１、下面部３２および側面部３３を有する。上面部３１と下面部３２の先端部は、軸受け３６の形状と略同心である半円形である。上面部３１には、後記取付部材としての皿ネジ５を取り付けるためのネジ孔３４が設けられている。
【００３２】
図５に示すように、扉側下ヒンジ１２の上面部３１には取付部材としての皿ネジ５が設けられる。取付部材は、化粧カバー４の後記挟持部材４３に挟持される部材である。取付部材としての皿ネジ５は、一端部に頭部５１を有している。取付部材は前記ヒンジ主体３のネジ孔３４に螺合させて取り付ける。ネジ孔３４の周囲には座ぐりを形成していないため、皿ネジ５をネジ孔３４に螺合させた状態では、図７に示すように、ヒンジ主体３の上面部３１に頭部５１が突設された状態となり、ヒンジ主体３と頭部５１との間に凹部５２が形成される。凹部５２は、化粧カバー４の後記挟持部材４３が嵌合される部分である。
【００３３】
図６に示すように、化粧カバー４は、前記ヒンジ主体３を被覆する部材である。化粧カバー４は、ステンレスの板材で形成される。図３に示すように、化粧カバー４は、カバー天部４１と、カバー側部４２とを有している。前記カバー天部４１は、ヒンジ主体３の上面部３１を被覆する部分であり、前記カバー側部４２は、ヒンジ主体３の側面部３３を被覆する部分である。図６に示すように、カバー天部４１の先端部は、ヒンジ主体３の先端部の形状に対応した半円形状である。また、カバー天部４１の半円形状の部分から後端部にかけては、略一定幅である。カバー側部４２は、前記カバー天部４１の縁部に立設されており、先端部ではカバー天部４１に沿った半円形状である。カバー天部４１の半円形状の部分から後端部にかけても、カバー天部４１に沿った形状であり、略一定幅である。カバー側部４２の上下方向の高さは、ヒンジ主体３の側面部３３を被覆しうる高さを有している。化粧カバー４の後端部はカバー側部４２を形成せず、ヒンジ主体３に被嵌させるための開口部となっている。
【００３４】
図４に示すように、前記カバー天部４１の内面には、挟持部材４３と支持部材４６とが設けられる。挟持部材４３は前記ヒンジ主体３の上面部３１に設けられた取付部材を挟持するための部材である。挟持部材４３は金属線材を屈曲させて形成されており、略Ｃ字形の挟持部４４と、挟持部４４に取付部材を案内するための案内部４５とが設けられている。挟持部４４は前記取付部材としての皿ネジ５の軸径よりやや狭く設定されており、取付部材としての皿ネジ５の軸部を確実に挟持するようにしている。挟持部材４３の取り付け位置は、ヒンジ主体３に化粧カバー４を取り付けた状態において、挟持部４４がヒンジ主体３の取付部材を挟持する位置とする。
【００３５】
前記支持部材４６は、挟持部材４３を支持して、挟持部材４３をカバー天部４１の内面に取り付けるための部材である。前記支持部材４６は、金属板材を屈曲させて形成されている。前記取付部材を支持するように両側部が屈曲されている。この屈曲した部分も、化粧カバー４をヒンジ主体３に取り付けると、ヒンジ主体３の上面部３１に当接する部分となる。支持部材４６は、カバー天部４１の内面に、スポット溶接手段などの取付手段によって取り付けられる。
【００３６】
次に、扉の施工時等において、本実施例に係るピボットヒンジ１のヒンジ主体３に化粧カバー４を取り付ける場合について説明する。まず、図５の状態から、化粧カバー４を後端部からヒンジ主体３に被せていき、図９に示すように、カバー天部４１の内面に形成された挟持部材４３で、ヒンジ主体３の上面部３１に設けた取付部材としての皿ネジ５の軸部を挟持させる。この状態で、挟持部材４３は、取付部材の頭部５１とヒンジ主体３の上面部３１との間に形成された凹部５２に嵌合された状態となり、また、支持部材４６の両側部はヒンジ主体３の上面部３１に当接した状態となり、化粧カバー４はヒンジ主体３に取り付けられる。
【００３７】
実施例１によれば、以下の効果を有する。
【００３８】
化粧カバー４の内面の挟持部材４３はヒンジ主体３の取付部材としての皿ネジ５を挟持するため、化粧カバー４はヒンジ主体３に取り付けられる。よって、化粧カバー４の外面に固定用ネジを露出させずに化粧カバー４を取り付けることができ、外観体裁が良好となり、扉のデザイン性を向上させることができる。
【００３９】
化粧カバー４の挟持部材４３はヒンジ主体３と皿ネジ５の頭部５１との間の凹部５２に嵌合し、挟持部材４３は皿ネジ５を挟持するため、化粧カバー４はヒンジ主体３に取り付けられるとともに、取付部材の頭部５１が挟持部材４３の抜け止めとなる。よって、化粧カバー４をヒンジ主体３に確実に取り付けることができる。
【００４０】
化粧カバー４は、内面に支持部材４６が設けられており、支持部材４６に挟持部材４３を支持させて、化粧カバー４の内面に挟持部材４３を取り付けるため、化粧カバー４をヒンジ主体３に取り付けると、支持部材４６がヒンジ主体３に当接する。化粧カバー４がヒンジ主体３に対して挟持部材４３の部分と支持部材４６の部分とで当接するため、化粧カバー４をヒンジ主体３に対して安定して取り付けることができる。また、カバー天部４１は、先端部は前記取付部材の形状に対応した形状であり、カバー側部４２は、先端部ではカバー天部４１に沿った形状である。ヒンジ主体３に化粧カバー４を被嵌させると、カバー側部４２の先端部とヒンジ主体３の先端部が当接するため、ヒンジ主体３に対して化粧カバー４の位置がずれにくくなり、化粧カバー４をヒンジ主体３に確実に取り付けることができる。
【００４１】
ヒンジ主体３の上面部３１または下面部３２のうち化粧カバー４で被覆される面にネジ孔３４が形成され、取付部材は前記ネジ孔３４に螺合する皿ネジ５であるため、ネジ孔３４に皿ネジ５を螺合することにより、ヒンジ主体３に容易に取付部材を突設することができる。
【００４２】
ヒンジ主体３に予め切欠部等を形成しておく必要がないため、化粧カバー４を取り付けるためのヒンジ主体３の構造が簡単となり、加工も容易である。
【００４３】
ピボットヒンジ１の回転部分に注油する場合など、ヒンジ主体３から化粧カバー４を外す必要がある場合は、化粧カバー４をヒンジ主体３から引き抜くようにして外すことができる。化粧カバー４が固定用ネジで取り付けられている従来のピボットヒンジ１のように、化粧カバー４の着脱の際に固定用ネジを外したり、締めたりする必要がなく、化粧カバー４の着脱を迅速に行うことができる。
【実施例２】
【００４４】
次に、扉に既設されているピボットヒンジが、化粧カバー４の外面に固定用ネジが露出したピボットヒンジである場合に、このピボットヒンジを改造して、化粧カバー４の外面に固定用ネジを露出させずに化粧カバー４を取り付けたピボットヒンジ１とする場合について説明する。このような改造を行うためには、ピボットヒンジは、ヒンジ主体３の上面部３１または下面部３２のうち化粧カバー４で被覆されている面にネジ孔３４を有していることが必要である（図３参照）。
【００４５】
改造は、まず、既設の化粧カバーを取り付けている固定用ネジを外し、ヒンジ主体３から既設の化粧カバーを除去する。次に取付部材としての皿ネジ５を前記ネジ孔３４に螺合して、当該面に取付部材を突設させたヒンジ主体３とする（図３参照）。そして、カバー天部４１の内面に挟持部材４３を有する新たな化粧カバー４をヒンジ主体３に被せることにより、挟持部材４３がヒンジ主体３の取付部材を挟持し、化粧カバー４をヒンジ主体３に取り付ける。
【００４６】
実施例２によれば、扉に既設されているピボットヒンジが、化粧カバーの外面に固定用ネジが露出したピボットヒンジであっても、ヒンジ主体３の形状はそのまま変更せずに取付部材を取り付け、カバー天部４１の内面に挟持部材４３を有する新たな化粧カバー４を取り付けることにより、固定用ネジが露出しないピボットヒンジ１に改造することができる。
【００４７】
尚、実施の形態は上記に限定されず、例えば以下のように変更してもよい。取付部材は皿ネジ５に限定されず、ヒンジ主体３に突設され、挟持部材４３に挟持されるものであればよい。また、取付部材をヒンジ主体３に突設する場合、螺合によって取り付けるほか、圧入手段等により、取付部材をヒンジ主体３に取り付けてもよい。
【００４８】
ヒンジ主体３のネジ孔３４に座ぐりが形成されている場合、取付部材に座金を通し、その状態で螺合させることにより、取付部材の頭部５１と座金との間に凹部５２を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例１に係るピボットヒンジ１の斜視図である。１１は扉本体６１の上部に設けられる扉側上ヒンジ、１２は扉本体６１の下部に設けられる扉側下ヒンジ、１３は前記扉側上ヒンジ１１に対応する位置であって枠体６２の上部に設けられる枠側上ヒンジ、１４は前記扉側下ヒンジ１２に対応する位置であって枠体６２の下部に設けられる枠側下ヒンジ１４である。
【図２】開き戸６の厚み方向の断面簡略図である。
【図３】扉側下ヒンジ１２を分解した状態の斜視図である。
【図４】化粧カバー４の内面の平面図である。
【図５】扉側下ヒンジ１２の組立て前の状態の平面図である。
【図６】扉側下ヒンジ１２の平面図である。
【図７】図５の７−７線における端面図である。
【図８】図５の８−８線における端面図である。
【図９】図６の９−９線における断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      ピボットヒンジ
１１    扉側上ヒンジ
１２    扉側下ヒンジ
１３    枠側上ヒンジ
１４    枠側下ヒンジ
２      ヒンジ基部
３      ヒンジ主体
３１    上面部
３２    下面部
３３    側面部
３４    ネジ孔
３５    ピボット
３６    軸受け
４      化粧カバー
４１    カバー天部
４２    カバー側部
４３    挟持部材
４４    挟持部
４５    案内部
４６    支持部材
５      取付部材としての皿ネジ
５１    頭部
５２    凹部
６      開き戸
６１    扉本体
６２    枠体
【図１】
2007138658.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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