(57)【要約】【課題】キャスター付中重量物の底面等を損傷することがなく、また輸送時や保管時のスペースの増大や、森林伐採による地球の温暖化や環境破壊を招かないスロープ部材を提供する。【解決手段】中芯と該中芯の片面または両面に接着した表面材とからなる段ボールを２枚以上重ねた積層段ボールを折り曲げて斜面部、背面部、底面部を形成し、側断面が略直角三角形のスロープ部材を用いる。必要に応じ段ボールからなる補強用部材で補強する。該スロープ部材や補強部材うを梱包箱に同梱するか、または梱包箱の外箱からミシン目に沿って切り取れるようにした梱包箱を用いる【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中芯と該中芯の片面または両面に接着した表面材とからなる段ボールを２枚以上重ねた積層段ボールを折り曲げて斜面部、背面部、底面部を形成し、側断面が略直角三角形のスロープ部材としたことを特徴とするスロープ部材。
【請求項２】
前記積層段ボールは、複両面段ボールまたは複々両面段ボールであることを特徴とする請求項１に記載のスロープ部材。
【請求項３】
前記積層段ボールは、厚みが小なる段ボールと厚みが大なる段ボールを積層した段ボールであることを特徴とする請求項１に記載のスロープ部材。
【請求項４】
前記積層段ボールは、厚みが小なる段ボールを該スロープ部材斜面部表面側に配設したことを特徴とする請求項１に記載のスロープ部材。
【請求項５】
前記スロープ部材は該積層段ボールを折り曲げ加工したものであって、該積層段ボールの前側先端部を折り曲げて前側底面部を形成し、更に該前側底面部の内端部分を折り曲げて前側立ち上がり部を形成し、更に該立ち上がり部の先端部を前記斜面部に設けた前側スリットに差し込み固定し、また該段ボールの後端部を折り曲げ背面部を形成し、更に該背面部を折り曲げて後側底面部を形成し、更に該後側底面部を折り曲げて後側立ち上がり部を形成し、更に該立ち上がり部の先端部を前記斜面部に設けた後側スリットに差し込み固定したことを特徴とする請求項１〜請求項４に記載のスロープ部材。
【請求項６】
前記スロープ部材の前記斜面部下側に、該斜面部を支持する補強用部材を挿入したことを特徴とするスロープ部材。
【請求項７】
前記補強部材は、側断面がＬ字形状、コの字形状、三角形状、または四角形状の中から選ばれた形状を有する段ボールを用いたことを特徴とする請求項７に記載のスロープ部材。
【請求項８】
前記積層段ボールを構成する各段ボールの中芯はコルゲート形状であり、該コルゲートの各波形を該スロープ部材斜面部に対して直交に配置したことを特徴とするスロープ部材。
【請求項９】
パレット上に搭載されキャスターを有する機器を梱包する梱包箱において、請求項１〜請求項８に記載の前記該スロープ部材に用いる積層段ボールおよび／または補強用部材を、該梱包箱に同梱したことを特徴とするの梱包箱。
【請求項１０】
パレット上に搭載されキャスターを有する機器を梱包する梱包箱において、請求項１〜請求項８に記載の前記該スロープ部材に用いる積層段ボールおよび／または補強用部材を、該梱包箱の外箱から切り取るようにしたことを特徴とする梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機等のＯＡ機器を始めとするキャスターを有する重量物をパレットへの荷積みやパレットからの荷降ろし作業に用いるスロープ部材と該スロープ部材用積層段ボールを組み込んだ梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図１１に示したように、重量物６の底面には、移動のためのキャスターが取り付けられ、積載・荷降ろし時に、根止め材として台木４にボルト７で固定されていた三角ブロック５Ａ、５Ｂを取り外しスロープ材として用いることが提案されている（特許文献１）。別の従来例として、図１２に示したように、木製の梱包箱４の側壁２１が、ヒンジ２２を介してスロープ材になることが提案されている（特許文献２）。また別の従来例として、図１３に示したように、パレット１にスロープ部材６が収納され、パレットから荷物をおろす際は引き出して使うことが提案されている（特許文献３）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２０７９３５号公報
【特許文献２】実開平５−００３１２９号公報
【特許文献３】特開２００２−２２５８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、三角柱ブロックを根止め材として用いた場合や、パレットにスロープ部材を収納した場合、パレットの大きさには制約があるため、スロープ部材の長さが制約され、スロープの角度を小さくできないのでキャスター付中重量物の底面等を損傷させたりすることがあった。
またスロープ部材が木製であるために割れや反りが発生することがあった。
さらに底面等を損傷させないためにはスロープの角度を小さくすることが必要で、その結果、スロープ部材の大型化を招き、コストアップや、輸送時や保管時のスペースの増大を招くという問題があった。また、木製の側壁をスロープ部材に用いる場合、段ボールや紙器に比べ重量が重くなり、輸送時は燃費の悪化を招くことや、森林伐採による地球の温暖化や環境破壊を招くという問題があり、同じ素材に繰り返しリサイクル可能な材料を使用することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
中芯と該中芯の片面または両面に接着した表面材とからなる段ボールを２枚以上重ねた積層段ボールを折り曲げて斜面部、背面部、底面部を形成し、側断面が略直角三角形のスロープ部材としたことを特徴とする。
【０００６】
また、前記積層段ボールは、複両面段ボールまたは複々両面段ボールであることが好ましい。
さらに、前記積層段ボールは、厚みが小なる段ボールと厚みが大なる段ボールを積層した段ボールであることが好ましい。
さらにまた前記積層段ボールは、厚みが小なる段ボールを該スロープ部材斜面部表面側することが好ましい。
【０００７】
前記スロープ部材は該積層段ボールを折り曲げ加工したものであって、該積層段ボールの前側先端部を折り曲げて前側底面部を形成し、更に該前側底面部の内端部分を折り曲げて前側立ち上がり部を形成し、更に該立ち上がり部の先端部を前記斜面部に設けた前側スリットに差し込み固定し、また該段ボールボールの後端部を折り曲げ背面部を形成し、更に該背面部を折り曲げて後側底面部を形成し、更に該後側底面部を折り曲げて後側立ち上がり部を形成し、更に該立ち上がり部の先端部を前記斜面部に設けた後側スリットに差し込み固定することが好ましい。
【０００８】
前記スロープ部材の前記斜面部下側に、該斜面部を支持する補強用部材を挿入したことを特徴とする。
また前記補強部材は、側断面がＬ字形状、コの字形状、三角形状、または四角形状の中から選ばれた形状を有する段ボールを用いることが好ましい。
【０００９】
前記積層段ボールを構成する各段ボールの中芯はコルゲート形状であり、該コルゲートの各波形を該スロープ部材斜面部に対して直交に配置したことを特徴とする。
【００１０】
パレット上に搭載されキャスターを有する機器を梱包する梱包箱において、請求項１〜請求項８に記載の前記該スロープ部材に用いる積層段ボールおよび／または補強用部材を、該梱包箱に同梱したことを特徴とする。
【００１１】
パレット上に搭載されキャスターを有する機器を梱包する梱包箱において、請求項１〜請求項８に記載の前記該スロープ部材に用いる積層段ボールおよび／または補強用部材を、該梱包箱の外箱から切り取るようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成にようにスロープ部材や補強材に段ボールを用いているため、同じ素材に繰り返しリサイクルできるので新たなパルプを用いることがなく、森林破壊を招かず環境に優しい方法が可能となると共に、また開梱後不要になった梱包用資材を分別する手間が不要になりコスト低減が可能となる。
さらにまた、該スロープ部材は積層段ボールとして梱包箱内に同梱する場合、梱包箱のサイズアップを必要としない範囲でスロープ部材用積層段ボールを収納可能であり、トラックやコンテナに該梱包箱を積載する場合、従来と同じ積載効率を確保することが可能となる。同様に、該スロープ部材用積層段ボールを外箱から切り取り折り曲げて使用する場合も、従来の梱包箱と同じ外形寸法の梱包箱になるため、トラックやコンテナに該梱包箱を積載する場合、従来の梱包箱と同じ積載効率を得ることができる。
【実施例１】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図１は本発明に係るスロープ部材４０の一例を示した斜視図である。図１ａは該スロープ部材４０の展開図(６面図)を示した。以後該スロープ部材４０を展開したものを、該スロープ部材原体４１と云う。図１ｂは該スロープ部材４０の斜視図であって、斜面部表面側で中芯のコルゲート波形方向を示した説明図である。図1ｃは該スロープ部材原体４１を同梱した梱包箱に関する説明用断面図である。図1ｄは、該梱包箱に該スロープ部材原体４１を同梱した説明図である。図１ｅは該スロープ部材４０を使って被梱包品を荷降ろしする場合の使用例を示したものである。
【００１４】
図４図１および図１のＡ部拡大図から、前記スロープ部材４０は、厚みの小なる段ボールとしてＢフルートを用い、厚みが大なる段ボールとしてＡフルートを用いた積層段ボールであり、斜面部４０ｘ、背面部４０ｙ、前側底面部４０ｚ１、後側底面部４０ｚ２を有し、側断面が略直角三角形である。
【００１５】
図１ａに示したように、折り曲げ線４０ａ、４０ｂ、４０ｃで折り曲げ、後側先端部４０ｈを後側スリット４０ｍに差し込み固定し、また折り曲げ線４０ｅ、４０ｆ、４０gで折り曲げ、前側先端部４０ｉを前側スリット４０ｎに差し込み固定し、さらに折り曲げ線４０ｄで折り曲げ、スリット４０ｊをスリット４０ｋに差し込み固定し、該スロープ部材４０を得た。
また図１ｂに示したように、該スロープ部材４０は、中芯（Ｂフルート）のコルゲートの各波形を斜面部に対し直交させた。
【００１６】
図１ｃに示したように、前記スロープ部材原体４１は梱包箱の中に同梱され、該スロープ部材原体４１は、下部緩衝材６４に設けたスリット部６４ａと、上部緩衝材６６に設けたスリット部６６ａに差し込み固定した。
【００１７】
図１ｄに示したように、該スロープ部材原体４１は、キャスターを有するフィニッシャート呼ばれるＯＡ機器からなる被梱包品と同梱され、上箱２０を上方からかぶせた後、樹脂バンド(図示せず)をかけ梱包されている。
【００１８】
図１ｅに示したように、梱包箱の下箱中央部の舌部３０ａを該スロープ部材４０のスリットに差し込み固定した。重量が約６０ｋｇのキャスター付きフィニッシャーをパレットから積み降ろした。該スロープ部材４０の斜面部表面に、キャスターの通過跡が若干残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積み降ろすことができた。
【実施例２】
【００１９】
図２には本発明に係るスロープ部材の他の一例を示した。図２ａはスロープ部材４２の展開図（６面図）である。該スロープ部材４２を展開したものを、以後スロープ部材原体４３という。図２ｂは外スロープ部材４２のコルゲートの方向を示した説明図であり、図２ｃは、該スロープ部材原体４５を切り取る前の梱包箱を示したものである。
図２ａに示したように該スロープ部材原体４３の形状は、実施例１の前記スロープ部材原体４１と同形状であって、斜面部表面側をＢフルートにしたＡフルートＢフルートからなる複々両面段ボールを用いた。実施例１と同様に折り線で折り曲げ前記スロープ部材４２を得た。
図２ｂで示したように、該スロープ部材４２と前記スロープ部材４０と異なる点は、斜面部表面側に用いたＢフルートのコルゲート各波形が、該スロープ部材４２の斜面部に対し平行であることと、図２ｃで示したように、梱包箱上箱２１の側面のミシン目に沿って外周を切り取り、該スロープ部材原体４３を得たことである。
【００２０】
実施例１と同様に、該スロープ部材４２を用い、重量が約６０ｋｇのキャスター付きフィニッシャーをパレットから積み降ろした。該スロープ部材４２の斜面部表面に、キャスターの通過跡が若干残ったものの、該フィニッシャーの底つきもなく積み降ろすことができた。
【実施例３】
【００２１】
図３には本発明に係るスロープ部材の他の一例を示した。図３ａはスロープ部材４４の展開図（６面図）を示した。該スロープ部材４４を展開したものを、以後スロープ部材原体４５という。図３ｂは梱包箱の中に該スロープ部材原体４５を同梱した説明図である。
該スロープ部材４４は、図３のＡ部拡大図に示したように、ＢフルートＡフルートＡフルートの複々両面段ボール(三重段ボール)を用いた。また厚みが小なるＢフルートを該スロープ部材４４斜面部表面側にし、該Ｂフルートのコルゲートの各波形が該スロープ部材４４斜面部に対し直交するように配置した。
【００２２】
図３ａで示したように、該スロープ部材原体４５を折線４３ａ、４３Ｂ、４３ｃで折り曲げ、後側先端部４３ｇを後側スリット４３ｎに差し込み固定し、また折線４３ｄ、４３ｅ、４３ｆで折り曲げた、前側先端部４３ｈを前側スリット４３ｍに差込固定し、スロープ部材４４を得た。
【００２３】
図３ｂで示したように、該スロープ部材原体４５は、梱包箱の中に同梱した。該スロープ部材原体４５を緩衝材に差し込み固定する方法は実施例１に記載のスロープ部材原体４１と同じである。該スロープ部材４４を用い、重量が約６０ｋｇのキャスター付きフィニシャーをパレットから積み降ろした。該スロープ部材４４の斜面部表面にキャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積み降ろすことができた。
【実施例４】
【００２４】
図４は本発明に係るスロープ部材の他の一例を示した。該スロープ部材４６を展開したものを、以後スロープ部材原体４７という。図４ａは該スロープ部材原体４７を切り取る前の梱包箱を示したものである。該スロープ部材４６の形状は実施例３の前記スロープ部材４４と同じである。
図４ｂで示したように該スロープ部材原体４７は、梱包箱の上箱２２の側面に入れたミシン目２３に沿って外周を切り取って得た。該上箱２２はＡフルートＢフルートからなる複々両面段ボールを用いた。得られた該スロープ部材原体４７を実施例３と同様に折り曲げ該スロープ部材４６を得た。得られた該スロープ部材４６の斜面部Ｂフルートのコルゲート各波形は、該スロープ部材４６の斜面部に対し平行であった。
【００２５】
該スロープ部材４６を用い重量が約８５ｋｇのキャスター付きフィニシャーをパレットから積み降ろした。該スロープ部材４６斜面部表面に、キャスターが通過した跡は残ったものの、底つきもなく積み降ろすことができた。
【実施例５】
【００２６】
図５、図５ａは本発明に係るスロープ部材であって、重量が９０ｋｇを超えるキャスターを有するＯＡの積み込み、荷降ろしに用いるスロープ部材に関する一例を示した。
実施例１に記載のスロープ部材４０のスロープ部材斜面部下側に、断面がＬ字形状で、Ａフルートからなる強化タイプの両面段ボールを用い補強用部材５０ａ、５０ｂを前記スロープ部材４０に挿入した。
補強した該スロープ部材４０を用い、被梱包品１０の重量が約９０ｋｇのキャスター付きフィニッシャーをパレットから積み降ろした。該スロープ部材４０の斜面部表面に、キャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積みおろすことができた。
【実施例６】
【００２７】
実施例５と同様に、図６、および図６ａは前記スロープ部材４２に、断面がＬ字形状でＡフルートＢフロートからなる複両面段ボールを用いた補強用部材５１ａ、５１ｂを挿入した。
補強した該スロープ部材４２を用い、被梱包品１０の重量が約９０ｋｇのキャスター付き複写機をパレットから積み降ろした。該スロープ部材４２の斜面部表面に、キャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積みおろすことができた。
【実施例７】
【００２８】
実施例５と同様に、図７、および図７ａは、断面がコの字形状で、Ａフルートからなる強化タイプの両面段ボールを用いた補強用部材５２ａ、５２ｂを前記スロープ部材４０に挿入した。
補強した該スロープ部材４０を用い、被梱包品１０の重量が約１００ｋｇのキャスター付き複写機をパレットから積み降ろした。該スロープ部材４０の斜面部表面に、キャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積みおろすことができた。
【実施例８】
【００２９】
実施例５と同様に、図８、および図８ａは、断面が三角形状で、Ａフルートからなる強化タイプの両面段ボールを用いた補強用部材５３ａ、５３ｂを前記スロープ部材４２に挿入した。
補強した該スロープ部材４２を用い、重量が約１００ｋｇのキャスター付き複写機をパレットから積み降ろした。該スロープ部材４１の斜面部表面に、キャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積みおろすことができた。
【実施例９】
【００３０】
実施例５と同様に、図９、および図９ａは、断面が三角形状で、ＡフルートＢフロートからなる複両面段ボールを用いた補強用部材５４ａ、５４ｂを前記スロープ部材４０に挿入した。
補強した該スロープ部材４０を用い、重量が約１２０ｋｇのキャスター付き複写機をパレットから積み降ろした。該スロープ部材４０の斜面部表面に、キャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積みおろすことができた。
【実施例１０】
【００３１】
実施例５と同様に、図１０、および図１０ａは、断面が四角形状で、ＡフルートＢフロートからなる複両面段ボールを用いた補強用部材５５ａ、５５ｂを、前記スロープ部材４４に挿入した。
補強した該スロープ部材４１を用い、重量が約１２０ｋｇのキャスター付き複写機をパレットから積み降ろした。該スロープ部材４１の斜面部表面に、キャスターの通過跡が残ったものの、該被梱包品１０の底つきもなく積みおろすことができた。
【００３２】
前記補強用部材（５０ａ〜５５ａ、５０ｂ〜５５ｂ）は、Ａフルート強化タイプの段ボール、ＡフルートＢフルート複両面段ボール(二重段ボール)何れも用いることができる。その他には、Ａフルート両面段ボール、Ｂフルート両面段ボール、Ｃフルート両面段ボール、Ｅフルート両面段ボールや、ＡフルートＡフルート複両面段ボール(二重段ボール)、ＡフルートＡフルートＢフルート複々両面段ボールなどの積層段ボールといった入手可能な段ボールであれば何れも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１に関するスロープ部材の斜視図である。
【図１ａ】本発明の実施例１に関するスロープ部材の展開図(６面図)である。
【図１ｂ】本発明の実施例１に関するスロープ部材の使用例である。
【図１ｃ】本発明の実施例１に関するスロープ部材の説明図である
【図１ｄ】本発明の実施例１に関するスロープ部材を同梱した梱包箱である。
【図１ｅ】本発明の実施例１に関するスロープ部材を組み込んだ梱包箱の断面図である。
【図２】本発明の実施例２に関する斜視図である。
【図２ａ】本発明の実施例２に関するスロープ部材の展開図(６面図)である。
【図２ｂ】本発明の実施例２に関する斜視図である。
【図２ｃ】本発明の実施例２に関するスロープ部材原体を梱包箱上箱に設けた斜視図である。
【図３】本発明の実施例３に関する斜視図である。
【図３ａ】本発明の実施例３に関するスロープ部材の展開図(６面図)である。
【図３ｂ】本発明の実施例３に関するスロープ部材を同梱した梱包箱である。
【図４】本発明の実施例４に関する斜視図である。
【図４ａ】本発明の実施例４に関するスロープ部材原体を梱包箱上箱に設けた斜視図である。
【図５】本発明の実施例５に関する斜視図である。
【図５ａ】本発明の実施例５に関する説明図である。
【図６】本発明の実施例６に関する斜視図である。
【図６ａ】本発明の実施例６に関する説明図である。
【図７】本発明の実施例７に関する斜視図である。
【図７ａ】本発明の実施例７に関する説明図である。
【図８】本発明の実施例８に関する斜視図である。
【図８ａ】本発明の実施例８に関する説明図である。
【図９】本発明の実施例９に関する斜視図である。
【図９ａ】本発明の実施例９に関する説明図である。
【図１０】本発明の実施例１０に関する斜視図である。
【図１０ａ】本発明の実施例１０に関する説明図である。
【図１１】従来の梱包箱である
【図１２】従来の梱包箱である
【図１３】従来の梱包箱である
【符号の説明】
【００３４】
１０                    キャスターを有する機器（被梱包品）
２０、２１、２２        上箱
２２                    切り取り線
３０                    下箱
４０、４２、４４、４６  スロープ部材
４１、４３、４５、４７  スロープ部材原体
５０〜５５              補強用部材
６０、６１、６２        緩衝材
７０                    パレット
【図１】
2007238166.tif 000003
【図１ａ】
2007238166.tif 000004
【図１ｂ】
2007238166.tif 000005
【図１ｃ】
2007238166.tif 000006
【図１ｄ】
2007238166.tif 000007
【図１ｅ】
2007238166.tif 000008
【図２】
2007238166.tif 000009
【図２ａ】
2007238166.tif 000010
【図２ｂ】
2007238166.tif 000011
【図２ｃ】
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【図３】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
2007238166.tif 000015
【図４】
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【図４ａ】
2007238166.tif 000017
【図５】
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【図５ａ】
2007238166.tif 000019
【図６】
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【図６ａ】
2007238166.tif 000021
【図７】
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【図７ａ】
2007238166.tif 000023
【図８】
2007238166.tif 000024
【図８ａ】
2007238166.tif 000025
【図９】
2007238166.tif 000026
【図９ａ】
2007238166.tif 000027
【図１０】
2007238166.tif 000028
【図１０ａ】
2007238166.tif 000029
【図１１】
2007238166.tif 000030
【図１２】
2007238166.tif 000031
【図１３】
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