(57)【要約】【課題】信頼性の向上した表示装置を提供する。【解決手段】表示装置は、駆動配線を含む表示領域を有し、表示領域に表示パネルが配置された主基板部と、主基板部と一体化されると共に、駆動配線からの引き出し配線が設けられた補助基板部とを備えている。外部から入力される制御信号は、補助基板部の引き出し配線を介して駆動配線に伝達されるため、別部材の配線基板が不要となる。基板と配線基板との接続工程がなくなり、基板と配線基板との間に断線が生じることもない。【選択図】図１
2012220636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動配線を含む表示領域を有し、前記表示領域に表示パネルが配置された主基板部と、
前記主基板部と一体化されると共に、前記駆動配線からの引き出し配線が設けられた補助基板部と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記補助基板部と前記主基板部とは、同一基板を構成している
前記請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記補助基板部はＬ字状であり、略矩形状の前記主基板部の外周の一部に張り出して配置されている
前記請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記基板は、可撓性基板である
請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記引き出し配線の先端に外部端子を有し、前記外部端子に制御回路基板が電気的に接続された
請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記駆動配線と前記引き出し配線とは、少なくともその一部が同一材料により構成されている
請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
表示装置を備え、
前記表示装置は、
駆動配線を含む表示領域を有し、前記表示領域に表示パネルが配置された主基板部と、
前記主基板部と一体化されると共に、前記駆動配線からの引き出し配線が設けられた補助基板部とを備えた
電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、外部からの信号を表示領域の駆動配線に入力して表示を行う表示装置、およびこの表示装置を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置や電気泳動型表示装置等の平面型表示装置では、表示パネルに外部からの信号を入力するための配線基板が接続されている。この信号は、配線基板を介して表示パネルの駆動配線に供給される。表示パネルは、基板と、この基板上の中央部に配置された表示層とを含むように構成されており、配線基板は基板の周縁部に設けられた端子に接続される（例えば、特許文献１参照）。配線基板と端子とは、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）を使用し、熱圧着を行うことにより電気的に接続される。
【０００３】
また、現在は配線基板として可撓性配線基板（フレキシブル配線基板）を使用し、これを端子との接続部分付近で表示パネルの外形に沿って折り曲げることにより薄型化・狭額縁化が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２００９／００４８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、表示層が設けられた基板に対し熱圧着を行うと、基板および表示層が劣化する虞がある。また、配線基板を折り曲げると配線基板の反発力（スプリングバック）が生じ、このスプリングバックにより端子（基板）と配線基板との間が断線する虞もあり、表示装置の信頼性が低下する。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、基板と配線基板との間の接続工程に伴う基板および表示層の劣化、および基板と配線基板との断線を抑制し、信頼性を向上させた表示装置、およびこの表示装置を備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の表示装置は、駆動配線を含む表示領域を有し、表示領域に表示パネルが配置された主基板部と、主基板部と一体化されると共に、駆動配線からの引き出し配線が設けられた補助基板部とを備えたものである。
【０００８】
本技術の電子機器は、上記表示装置を備えたものである。
【０００９】
本技術の表示装置または電子機器では、主基板部と一体化した補助基板部が設けられているので、外部からの信号は補助基板部の引き出し配線を介して駆動配線に供給される。
【発明の効果】
【００１０】
本技術の表示装置および電子機器によれば、表示領域を有する主基板部に対して補助基板部を設け、この補助基板部に引き出し配線を設けるようにしたので、配線基板を用いずに、外部からの信号を補助基板部の引き出し配線を通じて駆動配線に供給することができる。つまり、基板と配線基板との接続工程により基板および表示層が劣化するようなことがなく、基板と配線基板との間が断線することもない。よって、表示装置の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示の一実施の形態に係る表示装置の一部の構成を表す平面図である。
【図２】図１に示した表示装置の構成を表す断面図である。
【図３】図１に示した基板と制御回路基板との接続について説明するための図である。
【図４】従来の表示装置の構成を表す平面図である。
【図５】図１に示した表示装置の製造方法の工程を表す流れ図である。
【図６】図４に示した表示装置の製造方法の工程を表す流れ図である。
【図７】図１に示した基板の変形例１に係る構成を表す平面図である。
【図８】図１に示した基板の変形例２に係る構成を表す平面図である。
【図９】適用例１の外観を表す斜視図である。
【図１０】適用例２の外観を表す斜視図である。
【図１１】（Ａ）は適用例３の表側から見た外観を表す斜視図、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図１２】適用例４の外観を表す斜視図である。
【図１３】適用例５の外観を表す斜視図である。
【図１４】（Ａ）は適用例６の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側断面、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以  
下の順序で行う。
１．実施の形態
Ｌ字状の補助基板部が主基板部の外周の一辺に張り出して配置された表示装置
２．変形例１
Ｌ字状の補助基板部が主基板部の外周の角部に張り出して配置された表示装置
３．変形例２
基板全体の外周が矩形状の表示装置
４．適用例
【００１３】
＜実施の形態＞
図１は本開示の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の基板（基板１１）の平面構成を表すものである。表示装置１は、主基板部１１Ａ、およびこの主基板部１１Ａと一体化した補助基板部１１Ｂを有するものであり、図２に示したように主基板部１１Ａの表示領域１０Ａに表示パネル１０が配置されている。表示パネル１０は、基板１１、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）層１２、表示層１３および透明基板１４がこの順に積層されたものである。
【００１４】
基板１１は、例えば、ガラス，石英，シリコン，ガリウム砒素等の無機材料あるいは、ポリイミド，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ），ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ），ポリカーボネート（ＰＣ），ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ），ポリエチルエーテルケトン（ＰＥＥＫ），芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）等のプラスチック材料等からなる。この基板１１は、ウェハなどの剛性の基板であってもよく、薄層ガラスやフィルムなどの可撓性基板であってもよい。
【００１５】
図１に示したように、主基板部１１Ａと補助基板部１１Ｂとは同一基板（基板１１）を構成している。即ち、基板１１は同一面上に主基板部１１Ａおよび補助基板部１１Ａを有するものである。主基板部１１Ａ（表示領域１０Ａ）は矩形状であり、その上面には駆動配線（ＴＦＴ層１２の配線を含む）が設けられている。補助基板部１１Ｂは、例えばＬ字の形状で主基板部１１Ａの外周の一部に張り出すように設けられている。つまり、基板１１全体では、図１に示したように矩形状の一部にＬ字の部分が張り出した形状となっている。補助基板部１１Ｂの形状は、制御回路基板２１（後述の図３）に容易に接続できるものであれば、Ｌ字状に限定されるものではない。また、主基板部１１Ａと補助基板部１１Ｂとは、例えば抜き型により同時に一体的に形成できる形状であることが好ましい。本実施の形態では、補助基板部１１Ｂは、主基板部１１Ａの長辺の一部に設けられている。補助基板部１１Ｂには駆動配線からの引き出し配線１３が設けられ、引き出し配線１３の先端には電極１６（外部端子）が配置されている。引き出し配線１３は、駆動配線からＬ字状の補助基板部１１Ｂの形状に沿うように、主基板部１１Ａの長辺に対して直交方向から平行方向へと屈曲して引き出されている。電極１６は、例えば市販（汎用）のＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）やＦＦＣ（Flexible Flat Cable）に接続可能なものであり、主基板部１１Ａの長辺に対して直交方向に配列して設けられている。
【００１６】
この表示装置１では、図３に示したように表示パネル１０（基板１１）には別部材の制御回路基板２１が接続される。具体的には、補助基板部１１Ｂの電極１６と制御回路基板２１のコネクタ２２が電気的に接続される。これにより、制御回路基板２１により供給された制御信号が引き出し配線１５を介して駆動配線に伝達され、表示パネル１０の画素がそれぞれ変調される。本実施の形態の表示装置１では、上記の補助基板部１１Ｂが設けられているので、配線基板を用いることなく制御回路基板２１を表示パネル１０に接続することができる。
【００１７】
図４に示したように、従来の表示装置では基板１１１の周縁部の端子１１５Ａに基板１１１とは別部材の配線基板１１５Ｂが、たとえばＡＣＦにより電気的に接続され、配線基板１１５Ｂに更に制御回路基板（図示せず）が接続される。ここでは表示装置１の対応する箇所に１００番台の符号を付して表す。基板１１１には、補助基板部１１Ｂ（図１）が設けられていないため、制御回路基板の信号を表示パネルに供給するためには配線基板１１５Ｂが必要となる。表示装置に対する狭額縁化・薄型化の要求により、可撓性の配線基板１１５Ｂは、基板１１１の端面に沿って１８０度折り曲げられて筐体に収められる場合も多い。
【００１８】
このような従来の表示装置では、端子１１５Ａと表示層１１３（表示領域１１０Ａ）とが近いため、基板１１１と配線基板１１５Ｂとの熱圧着による接続工程が、基板１１１および表示層１１３を劣化させる虞がある。また、配線基板１１５Ｂを折り曲げると、配線基板１１５Ｂにスプリングバックが生じ、基板１１１の端子１１５Ａと配線基板１１５Ｂとが断線する虞もある。更に、この端子１１５Ａと配線基板１１５Ｂとの間の断線を防止するためには、基板１１１と配線基板１１５Ｂとの接続部分の近傍で折り曲げることを避けなければならず、狭額縁化・薄型化にも限界が生じる。表示パネルを、配線基板１１５Ｂを用いずに駆動用ドライバ等に接続する方法も提案されているが（例えば、ＷＯ２００８／１５６１７５号公報）、表示パネルと駆動用ドライバとを接続するコネクタ部分の構成は複雑なものとなる。また、このコネクタは表示層の近傍に配置されるため、上記と同様に表示層の劣化の問題が生じる。更に、可撓性基板（基板１１１）を使用しても、この複雑なコネクタ部分により、表示装置全体の可撓性が低下してしまう。
【００１９】
これに対し、本実施の形態の基板１１では、補助基板部１１Ｂに引き出し配線１５および電極１６が設けられているので、配線基板１１５Ｂは不要となり、基板１１に直接、制御回路基板２１を接続することができる。よって、基板１１１と配線基板１１５Ｂとを接続する熱圧着の工程が不要となるため、基板１１および表示層１３の劣化を抑えることができる。また、主基板部１１Ａと補助基板部１１Ｂとの境界付近で折り曲げても、一枚の基板１１を折り曲げているため、別部材間の接続部分近傍で折り曲げるよりも断線の可能性は低く、更なる狭額縁化・薄型化も可能となる。つまり、上記のような従来の表示装置が抱える基板１１１と配線基板１１５Ｂとの接続についての問題を解消することができる。更に、表示装置１では複雑なコネクタ機構が不要であるため可撓性の基板１１を用いることにより、表示装置１全体に可撓性を十分に反映させることができる。
【００２０】
ＴＦＴ層１２は画素を選択するためのスイッチング用素子としての機能を有する。ＴＦＴ層１２は、チャネル層として無機半導体層を用いた無機ＴＦＴあるいは、有機半導体層を用いた有機ＴＦＴのどちらにより構成されていてもよい。
【００２１】
水分や有機ガスによるＴＦＴ層１２および表示層１３の劣化を防止するため、基板１１とＴＦＴ層１２との間にバリア層を設けてもよい。このようなバリア層は、例えばＡｌＯxＮ1-X（ただし、Ｘ＝０．０１〜０．２）または窒化シリコン（Ｓｉ3Ｎ4）により形成される。
【００２２】
表示層１３は、例えば画素電極と共通電極との間に電気泳動層（電気泳動型の表示体）を有するものである。即ち、表示装置１は電気泳動現象を利用して画像（例えば文字情報等）を表示する電気泳動型ディスプレイ（いわゆる電子ペーパーディスプレイ）である。画素電極はＴＦＴ層１２側に画素ごとに設けられ、共通電極は透明基板１４の一面に亘り設けられている。
【００２３】
透明基板１４には基板１０と同様の材料を用いることができる。透明基板１４上に、更に表示層１３への水分の浸入を防止する防湿膜および外光の表示面への映り込みを防止するための光学機能膜を設けるようにしてもよい。
【００２４】
この表示装置１の製造方法を、図５を用いて説明する。
【００２５】
まず、例えば、プラスチック材料からなる多面取りの基板に駆動配線（ＴＦＴ層１２の配線），引き出し配線１５および電極１６を同一工程により形成する（ステップＳ１）。つまり、駆動配線，引き出し配線１５および電極１６は少なくともその一部が同一材料により構成されたものとなる。これらの金属配線部分は、オーバーコート剤等の絶縁材料で保護しておく。次いで、ＴＦＴ層１２上に画素電極および電気泳動層を形成し、これに共通電極が設けられた透明基板１４を貼り合わせる。これにより表示層１３および透明基板１４が形成される（ステップＳ２）。
【００２６】
続いて、透明基板１４までが形成された多面取りの基板を、例えばプレス方式により型を用いて図１に示したような形状に分断（切断）する（ステップＳ３）。このようにプレス方式により打ち抜きを行うことで、基板１１に主基板部１１Ａおよび補助基板部１１Ｂを同時に、一体的に形成することができる。プレス方式に代えて、プロット方式（カッター，ローラー刀）による切断またはレーザー切断を行うことも可能である。
【００２７】
次いで、基板１１のうち電極１６が設けられた面と逆の面、即ち基板１１の下面に電極１６が制御回路基板２１のコネクタ２２と接続できるよう補強板を貼り合わせる（ステップＳ４）。
【００２８】
最後に、電極１６に制御回路基板２１のコネクタ２２を電気的・機械的に接続して筐体に実装し（ステップＳ５）、表示装置１を完成させる。
【００２９】
一方、従来の表示装置の製造工程では、図６に示したように、上述のステップＳ１，Ｓ２，Ｓ３に対応するステップＳ１０１，１０２，１０３に加えて配線基板１１５Ｂの形成工程（ステップＳ１０４）および配線基板１１５Ｂの接続工程（ステップＳ１０５）が必要となる。配線基板１１５Ｂは、配線形成工程（ステップＳ１０４−１）、エッチング工程（ステップＳ１０４−２）、絶縁層形成工程（ステップＳ１０４−３）、打ち抜き工程（ステップＳ１０４−４）および補強板張り合わせ工程（ステップＳ１０４−５）と複数の工程を経て形成される。よって、表示装置１では、配線基板１１５Ｂの接続工程に伴う基板１１１および表示層１１３の劣化が抑えられると共に、製造工程を簡略化してリードタイムおよびコストを削減することが可能となる。
【００３０】
また、配線基板１１５Ｂの接続工程では基板１１１および配線基板１１５Ｂの反りや波うちによって、基板１１１と配線基板１１５Ｂとの間に合わせずれが生じ、歩留りを低下させる虞がある。特に、基板１１１と配線基板１１５Ｂとが共に可撓性基板である場合この問題が顕著となる。表示装置１では、このような合わせずれも生じることはなく、歩留りが向上する。
【００３１】
本実施の形態の表示装置１では、基板１１に補助基板部１１Ｂが設けられているため、制御回路基板２１からの制御信号は、補助基板部１１Ｂの引き出し配線１５を介して駆動配線に供給される。この信号により、画素ごとに変調されて透明基板１４側に画像が表示される。
【００３２】
以上のように本実施の形態の表示装置１では、基板１１に補助基板部１１Ｂを設けるようにしたので、配線基板（図４の配線基板１１５Ｂ）を用いずに、制御回路基板２１からの制御信号を補助基板部１１Ｂの引き出し配線１５を介して駆動配線に供給することができる。つまり基板１１と配線基板との接続工程が不要となるため、この工程により基板１１および表示層１３が劣化することがなく、また、基板１１と配線基板との間が断線することもない。よって、表示装置１の信頼性を向上させることができる。
【００３３】
また、基板１１が可撓性基板であれば、主基板部１１Ａと補助基板部１１Ｂとの境界で折り曲げて筐体に収めることができるため、薄型化・狭額縁化が可能になる。更に、表示装置１では複雑なコネクタ機構が不要であるため、折り曲げ自在な表示装置１が実現可能となる。加えて、基板１１と配線基板との間の合わせずれが生じないため、歩留りを向上させることができる。
【００３４】
＜変形例１＞
図７は上記実施の表示装置１の変形例１に係る基板（基板１１）の平面構成を表したものである。この基板１１は、略矩形状の主基板部１１Ａの角部に略Ｖ字の形状の補助基板部１１Ｂを有するものである。その点を除き、この表示装置は上記実施の形態の表示装置１と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。
【００３５】
補助基板部１１Ｂは、主基板部１１Ａの外周のどの位置に設けてもよく、上述の長辺、角部の他、勿論短辺に設けてもよい。従来のように配線基板を接続しなければならない場合、断線の可能性が高くなるため基板１１１の角部に配線基板を接続することは困難である。表示装置１では、補助基板部１１Ｂをどの位置に設け、またどのような形状にするかも自由であるため、商品設計の自由度を高めることができる。
【００３６】
＜変形例２＞
図８は上記実施の表示装置１の変形例２に係る基板（基板１１）の平面構成を表したものである。この基板１１では、略矩形状の主基板部１１Ａの短辺にこの短辺と略同じ長さの長辺を有する略矩形状の補助基板部１１Ｂが配置されている。即ち、基板１１全体の外周が略矩形状となっている。その点を除き、この表示装置は上記実施の形態の表示装置１と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。
【００３７】
上記表示装置１は、例えば次の適用例１〜６に示した電子機器に搭載することができる。
【００３８】
＜適用例１＞
図９（Ａ）および図９（Ｂ）は、電子ブックの外観を表したものである。この電子ブックは、例えば、表示部２１０，非表示部２２０および操作部２３０を有している。操作部２３０は、図９（Ａ）に示したように表示部２１０と同じ面（前面）に形成されていても、図９（Ｂ）に示したように表示部２１０とは異なる面（上面）に形成されていてもよい。
【００３９】
＜適用例２＞
図１０は、テレビジョン装置の外観を表したものである。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル３１０およびフィルターガラス３２０を含む映像表示画面部３００を有している。
【００４０】
＜適用例３＞
図１１は、デジタルスチルカメラの外観を表したものである。このデジタルスチルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示部４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有している。
【００４１】
＜適用例４＞
図１２は、ノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示部５３０を有している。
【００４２】
＜適用例５＞
図１３は、ビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示部６４０を有している。
【００４３】
＜適用例６＞
図１４は、携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。
【００４４】
以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態等に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態等では、表示層１３を電気泳動層により構成する場合について説明したが、表示層１３は、液晶，有機ＥＬ（Electroluminescence）あるいは無機ＥＬ等により構成されていてもよい。
【００４５】
また、上記実施の形態等において説明した各層の材料および厚み、または成膜方法および成膜条件等は限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよく、または他の成膜方法および成膜条件としてもよい。
【００４６】
更に、上記実施の形態等では、表示装置１の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての層を備える必要はなく、また、他の層を更に備えていてもよい。
【００４７】
なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）駆動配線を含む表示領域を有し、前記表示領域に表示パネルが配置された主基板部と、前記主基板部と一体化されると共に、前記駆動配線からの引き出し配線が設けられた補助基板部とを備えた表示装置。
（２）前記補助基板部と前記主基板部とは、同一基板を構成している前記（１）に記載の表示装置。
（３）前記補助基板部はＬ字状であり、略矩形状の前記主基板部の外周の一部に張り出して配置されている前記（１）または（２）に記載の表示装置。
（４）前記基板は、可撓性基板である前記（２）または（３）に記載の表示装置。
（５）前記引き出し配線の先端に外部端子を有し、前記外部端子に制御回路基板が電気的に接続された前記（１）乃至（４）のうちいずれか１つに記載の表示装置。
（６）前記駆動配線と前記引き出し配線とは、少なくともその一部が同一材料により構成されている前記（１）乃至（５）のうちいずれか１つに記載の表示装置。
（８）表示装置を備え、前記表示装置は、駆動配線を含む表示領域を有し、前記表示領域に表示パネルが配置された主基板部と、前記主基板部と一体化されると共に、前記駆動配線からの引き出し配線が設けられた補助基板部とを備えた電子機器。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・表示装置、１０・・・表示パネル、１０Ａ・・・表示領域、１１・・・基板、１１Ａ・・・主基板部、１１Ｂ・・・補助基板部、１２・・・ＴＦＴ層、１３・・・表示層、１４・・・透明基板、１５・・・引き出し配線、１６・・・電極、２１・・・制御回路基板、２２・・・コネクタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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