【事件の表示】
　平成８年特許願第２５０３０９号「陰極線管及び陰極線管用色選別機構の組立方法」拒絶査定に対する審判事件［平成１０年４月１０日出願公開、特開平１０−９２３０８］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件は、平成８年９月２０日に特許出願され、平成１１年６月２１日付けで審査請求され、平成１３年２月８日に拒絶査定（謄本発送日は同年２月２０日）がなされ、これを不服として、拒絶査定の取消し及び本件出願発明の特許を求めて平成１３年３月２２日に審判請求がなされ、審判請求後の平成１３年４月２３日付けで手続補正がなされた事案である。
  
第２　平成１３年４月２３日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１３年４月２３日付けの手続補正を却下する。
［理由］
１．補正の内容
平成１３年４月２３日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、
（ａ）特許請求の範囲に記載された請求項１及び請求項２について、
「【請求項１】　色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる際に、前記色選別用電極薄板を、その溶接方向の端部が自由な状態で前記フレーム上に配置し、前記色選別用電極薄板を、溶接時の発熱によって溶接方向に熱膨張させながら、前記フレーム上に溶接固着することを特徴とする陰極線管用色選別機構の組立方法。
【請求項２】　前記色選別用電極薄板として、溶接後に除去される部分に溶接方向に沿って所定ピッチで複数のスリットが形成されてなる色選別用電極薄板を用いることを特徴とする請求項１記載の陰極線管用色選別機構の組立方法。」
を、
「【請求項１】　色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる陰極線管用色選別機構の組立方法であって、弾性付与されたフレーム上に色選別用電極薄板を載置する工程と、前記色選別用電極薄板を前記フレームに溶接する際、溶接時の熱によって色選別用電極薄板を局部的に熱膨張させながら溶接する工程と、前記色選別用電極薄板に溶接方向の引張応力を残留させる冷却工程とを有することを特徴とする陰極線管用色選別機構の組立方法。
【請求項２】　前記色選別用電極薄板として、溶接後に除去されるペリフェリ部分に溶接方向に沿って所定ピッチで複数のスリットが形成されてなる色選別用電極薄板を用いることを特徴とする請求項１記載の陰極線管用色選別機構の組立方法。」
と補正するとともに、
（ｂ）特許請求の範囲の請求項３を削除し、
（ｃ）明細書の段落番号【０００４】、【００１０】、【００１１】、【００１２】、【００１４】、【００１６】、【００２０】、【００２１】、【００２４】、【００２５】、【００２９】を補正し、図１及び図３を補正するものである。（明細書の特許請求の範囲以外の補正及び図面の補正の具体的内容に関する説明は省略する。）
　これらの補正事項のうち、以下の（１）〜（４）の補正は、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
（１）請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「フレーム」について、「弾性付与されたフレーム」と限定する補正
（２）請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「前記色選別用電極薄板を、溶接時の発熱によって溶接方向に熱膨張させながら、前記フレーム上に溶接固着すること」について、「前記色選別用電極薄板を前記フレームに溶接する際、溶接時の熱によって色選別用電極薄板を局部的に熱膨張させながら溶接する工程」と限定する補正
（３）請求項１に明記されていないものの陰極線管用色選別機構の組立方法が当然に備えている冷却工程について、「前記色選別用電極薄板に溶接方向の引張応力を残留させる冷却工程」と限定する補正
（４）請求項２に記載した発明を特定するために必要な事項である「溶接後に除去される部分」について、「溶接後に除去されるペリフェリ部分」と限定する補正
　
　そこで、本件補正後の請求項１、２に係る発明が、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合し、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下に検討する。
　
２．独立特許要件について
２−１．本願補正発明
  本件補正後の特許を受けようとする発明は、その特許請求の範囲の請求項１乃至２に記載された事項により特定されるものであるところ、そのうちの請求項１の記載は次のとおりである。
　
【請求項１】　色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる陰極線管用色選別機構の組立方法であって、弾性付与されたフレーム上に色選別用電極薄板を載置する工程と、前記色選別用電極薄板を前記フレームに溶接する際、溶接時の熱によって色選別用電極薄板を局部的に熱膨張させながら溶接する工程と、前記色選別用電極薄板に溶接方向の引張応力を残留させる冷却工程とを有することを特徴とする陰極線管用色選別機構の組立方法。（以下、「本願補正発明」という。）
　
２−２．引用刊行物及び引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平４−３５９８３２号公報（以下、引用例という。）には、図１、図２とともに、以下の（ア）〜（オ）が記載されている。
　
（ア）「一般に、シャドウマスク原板をマスクフレームに多数の隣接した溶接点で又は連続した溶接線で溶接固着する際、シャドウマスクとマスクフレームそれぞれの熱容量や熱膨張係数その他種々の特性によって、溶接部位とその近傍には、応力や歪が生じ、完成後のシャドウマスク構体では所望のように一定の張力だけが残留した状態とはならず、そのため、使用時のシャドウマスクの温度上昇によって変形し、色純度劣化が生ずるようになる。溶接によって、シャドウマスクもマスクフレームも温度上昇するが、一般的に、板厚の薄い材料を用いたシャドウマスクと張力に耐える比較的丈夫なマスクフレームとを使用する張架形シャドウマスク構体の場合、シャドウマスクの方が、板材の熱伝導や冷却も考慮すると、溶接部近傍の熱容量は小さく膨張し易い。溶接の熱で加熱された部位は膨張しようとするが、少し離れた低温部分では膨張していないから、その膨張を引き止めようとする。従来のシャドウマスク構体のように、溶接線の内側には電子ビームを通過させるための多数の孔やスリットが配列されているのに対し、外側ではそのようなものが無く、一般的に大きな熱容量を有する工具にしっかりクランプされて外側へ向けての張力が印可されているような状態では、主として外側から上記のような熱膨張阻止の応力が作用する。シャドウマスクとマスクフレームとの溶接予定線に沿って順次連続して溶接して行くと、この線に沿って次第に溶接の熱による歪が蓄積され、同時に上記熱膨張阻止の応力も増大し、この応力が或る大きさ以上になると溶接部にしわとか円形疣状部などの変形を生じさせ、応力は一応緩和された後、再度、上記同様な過程が繰り返されるのであろう。」（第２欄第３４行〜第３欄第１２行）
　
（イ）「次に本発明カラー陰極線管のシャドウマスク構体の製造方法を図２によって説明する。まず、マスクフレーム５を定位置に固定し、其の長辺に沿って一様に分布する外側から内側に向かう圧力１２を印加する。そして此のマスクフレーム５の溶接予定線位置にシャドウマスク原板６の溶接予定線６ａが合致するように、シャドウマスク原板を伸長した（すなわち、シャドウマスク原板６の複数のスリット６ｂを溶接予定線に直角な方向に並列させた部分の外側を、図示は省略したが、工具にクランプさせて引っ張らせてある）状態で載置する。ここでシャドウマスク原板６は、溶接予定線６ａの内側には電子ビーム通過用のスリットが配列されたシャドウマスク６１が形成されており、溶接予定線６ａの外側には此の線にほぼ直角な方向に外方へ伸びる複数個のスリット６ｂが並列されている。なお、このとき、シャドウマスク原板６は加熱しておいても、常温のままでも良い。この状態で、シャドウマスク原板６とマスクフレーム５とを、破線で図示した溶接予定線６ｂに沿ってレーザ溶接または抵抗溶接により溶接して固着する。次にシャドウマスク原板６に、ほぼマスクフレーム５の外形に沿ってレーザビームを照射して、不要部分であるスリット６ｂの並列した箇所を切断して分離、除去する。最後に、フレーム５を外側から内側へ加圧していた圧力１２を取り除くことにより、張架形のシャドウマスク構体が完成する。」（第３欄第４９行〜第４欄第２３行）
　
（ウ）「以上説明したように本発明によれば、シャドウマスクの周囲をマスクフレームに多数の点あるいは連続した線で、多少長い距離にわたって連続的に（飛ばし溶接ではなく）溶接固着しても」（第５欄第１２行〜同欄第１５行）
　
（エ）「上記実施例では、長辺の２辺を溶接する場合について述べた」（第５欄第１行〜同欄第２行）
　
（オ）引用例の図１、図２には、マスクフレーム５の長辺の２辺を溶接する場合が記載されており、シャドウマスク原板６の溶接予定線の方向がマスクフレーム５の長辺と同じ方向であることが示されている。
　
　上記（ア）〜（オ）の記載事実からみて、引用例には、以下の（ａ）〜（ｄ）を備えた、シャドウマスク原板６をマスクフレーム５上に溶接して取り付けるカラー陰極線管用シャドウマスク構体の製造方法（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
（ａ）長辺に沿って一様に分布する外側から内側に向かう圧力１２を印可されたマスクフレーム５にシャドウマスク原板６を載置する。
　
（ｂ）シャドウマスク原板６をマスクフレーム５上に配置する際に、溶接方向に直角な方向の端部を工具にクランプさせて引っ張る。
　
（ｃ）シャドウマスク原板６を、溶接予定線に沿って多数の点でマスクフレームに溶接固着する。
　
（ｄ）シャドウマスク原板６を溶接する際、溶接予定線に沿って次第に、溶接部位とその近傍が熱膨張する。
　　
２−３．対比・判断
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
　
（１）引用発明における「長辺に沿って一様に分布する外側から内側に向かう圧力１２を印加されたマスクフレーム５」、「カラー陰極線管」、「シャドウマスク構体」、「シャドウマスク原板６」は、それぞれ本願補正発明における「弾性付与されたフレーム」、「陰極線管」、「色選別機構」、「色選別用電極薄板」に相当する。
　
（２）引用発明は各部品を組立てながら製造する方法であり、「組立方法」であることは明らかであるから、引用発明は「色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる陰極線管用色選別機構の組立方法」である。
　
（３）引用発明のシャドウマスク原板６は、溶接する際に、溶接予定線に沿って次第に溶接部位とその近傍が熱膨張するから、引用発明が、「色選別用電極薄板を前記フレームに溶接する際、溶接時の熱によって色選別用電極薄板を局部的に熱膨張させながら溶接する工程」を備えていることは明らかである。
　
（４）引用例には、シャドウマスク６原板を冷却するとは記載されていないが、引用発明のシャドウマスク６原板が溶接後に自然冷却することは明らかである。他方、本願の発明の詳細な説明には、「冷却」について「このようにして溶接を終了した後、色選別用電極薄板２０及びフレーム１６が冷却することにより」（段落番号【００２０】）と記載されているのみであり、冷却の具体的方法については何も限定していないことからみて、本願補正発明の「冷却工程」は、自然冷却を含む概念であると解するのが相当である。したがって、引用発明は本願補正発明でいうところの「冷却工程」を備えている。
　
（５）一般に、熱膨張した状態で溶接すると、隣接する溶接点間の熱膨張部分が冷却後に収縮し、引張応力が発生することは材料力学的な技術常識である。そうすると、引用発明は、上記２−２（ｃ）、（ｄ）において指摘したように、シャドウマスク原板６を熱膨張させながら溶接予定線に沿って順次連続的に多数の点で溶接するものであるから、引用発明の冷却工程においてシャドウマスク原板６に溶接予定線に沿った方向に引張応力が残留することは明らかである。したがって、引用発明は「色選別用電極薄板に溶接方向の引張応力を残留させる冷却工程」を備えている。
　
　上記（１）〜（５）によれば、本願補正発明と引用発明は、
「色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる陰極線管用色選別機構の組立方法であって、弾性付与されたフレーム上に色選別用電極薄板を載置する工程と、前記色選別用電極薄板を前記フレームに溶接する際、溶接時の熱によって色選別用電極薄板を局部的に熱膨張させながら溶接する工程と、前記色選別用電極薄板に溶接方向の引張応力を残留させる冷却工程とを有することを特徴とする陰極線管用色選別機構の組立方法。」
である点で一致し、相違点はないので、本願補正発明と引用発明は同一の発明である。
　
２−４．審判請求人の主張についての検討
（１）審判請求人の主張
　審判請求人は、平成１３年７月５日付け手続補正書により補正された審判請求書において、本願補正発明に関し、以下のように主張している。
　『引用例１には、・・・「スリット６ｂをシャドウマスク原板６に設けることにより、シャドウマスク原板６とフレーム５の溶接時に生じるシャドウマスクの溶接線近傍における応力の蓄積を抑制することができ、シャドウマスク６１本体部分で均一な張力が印加されたシャドウマスク構体が得られる。」ことが記載され』（平成１３年７月５日付け手続補正書の第２頁第２０行〜第３頁第１行）
　『本願発明に係る陰極線管用色選別機構の組立方法は、溶接時の発熱を積極的に利用してフレームと色選別用電極薄板との熱膨張差で、冷却工程後に色選別用電極薄板に引張応力を残留させ、この残留引張応力により、フラット化されてもしわの無い状態で色選別用電極薄板を溶接できるようにしたことを特徴としている。これに対して、引用例１の発明の技術思想は、溶接時の発熱でシャドウマスクに生じる応力を抑制することであり、本願発明の色選別用電極薄板に残留する引張応力を積極的に利用するという技術思想と全く異なる。換言すれば、本願発明と引用例１の発明とは、互いに発想が逆であり、従って本願請求項１に係る発明の構成は、引用例１の発明からは容易に想到し得ない。』（平成１３年７月５日付け手続補正書の第３頁第７行〜同頁第１６行）
　『上述したように、本願発明は、引用例１とはその思想、構成を異にし、引用例１に記載された発明から当業者が容易に発明することができないものであり、特許法第２９条第２項の規定に該当しないものと確信します。』（平成１３年７月５日付け手続補正書の第３頁第２１行〜同頁第２３行）
　
（２）審判請求人の主張についての検討
　上記２−２（ア）に示したように、引用例には、「溶接によって、シャドウマスクもマスクフレームも温度上昇するが、一般的に、板厚の薄い材料を用いたシャドウマスクと張力に耐える比較的丈夫なマスクフレームとを使用する張架形シャドウマスク構体の場合、シャドウマスクの方が、板材の熱伝導や冷却も考慮すると、溶接部近傍の熱容量は小さく膨張し易い。溶接の熱で加熱された部位は膨張しようとするが、少し離れた低温部分では膨張していないから、その膨張を引き止めようとする。従来のシャドウマスク構体のように、溶接線の内側には電子ビームを通過させるための多数の孔やスリットが配列されているのに対し、外側ではそのようなものが無く、一般的に大きな熱容量を有する工具にしっかりクランプされて外側へ向けての張力が印可されているような状態では、主として外側から上記のような熱膨張阻止の応力が作用する」と記載されている。
　この記載から明らかなように、審判請求人が引用例の記載として挙げた「シャドウマスクの溶接線近傍における応力の蓄積を抑制する」という文章の真意は、“熱膨張する溶接部近傍と熱膨張しないの溶接線の外側の低温部分との間に生じる熱膨張阻止応力”の蓄積を防止することにあり、“溶接方向の引張応力”を抑制するということではない。
　そして、引用発明のシャドウマスク原板６に溶接予定線に沿った方向に引張応力が残留することは、上記２−３．（４）において指摘したとおり明白であるから、審判請求人の上記主張は妥当とはいえず、採用することができない。
　
２−５．独立特許要件についてのまとめ
　よって、請求項２について検討するまでもなく、本願補正発明は、本件特許出願の出願前に頒布された刊行物に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当し、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、他の補正事項について検討するまでもなく、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
第３　本件補正前の発明について
１．本願発明
　平成１３年４月２３日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の特許を受けようとする発明は、平成１３年１月１５日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１乃至３に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１の記載は次のとおりのものである。
　
【請求項１】　色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる際に、前記色選別用電極薄板を、その溶接方向の端部が自由な状態で前記フレーム上に配置し、前記色選別用電極薄板を、溶接時の発熱によって溶接方向に熱膨張させながら、前記フレーム上に溶接固着することを特徴とする陰極線管用色選別機構の組立方法。（以下、「本願発明」という。）
　
２．引用刊行物及び引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、その記載事項及び引用発明は、上記第２の２−２に記載したとおりである。
　
３．本願発明と引用発明との対比
　引用発明における「長辺に沿って一様に分布する外側から内側に向かう圧力１２を印加されたマスクフレーム５」、「シャドウマスク原板６」は、それぞれ本願発明における「フレーム」、「色選別用電極薄板」に相当する。
　また、引用発明のシャドウマスク原板６は、溶接する際に、溶接予定線に沿って次第に溶接部位とその近傍が熱膨張するから、「溶接時の発熱によって溶接方向に熱膨張させながら、前記フレーム上に溶接固着する」ものであることは明らかである。
　さらに、引用例には、引用発明は「製造方法」であると記載されているが、引用発明が各部品を組立てながら製造する方法であることは明らかであるから、「組立方法」ということができる。
　
　したがって、本願発明と引用発明の一致点及び相違点は以下のとおりである。
　
［一致点］
　色選別用電極薄板をフレーム上に溶接して色選別機構を組み立てる際に、前記色選別用電極薄板を、前記フレーム上に配置し、前記色選別用電極薄板を、溶接時の発熱によって溶接方向に熱膨張させながら、前記フレーム上に溶接固着することを特徴とする陰極線管用色選別機構の組立方法。
　
［相違点］
　本願発明は、色選別用電極薄板をフレーム上に配置する際に、その溶接方向の端部が自由な状態であるのに対して、引用発明は、シャドウマスク原板６をマスクフレーム５上に配置する際に、その溶接方向の端部が自由な状態であるか不明な点。
　
４．判断
　上記相違点について検討する。
　上記２−２において指摘したように、引用発明は、シャドウマスク原板６をマスクフレーム５上に配置する際に、溶接方向に直角な方向の端部を工具にクランプさせて引っ張るものである。
　引用発明が、このように溶接方向に直角な方向の端部を工具にクランプさせて引っ張っているのは、溶接対象がマスクフレーム５の長辺の２辺であり、溶接後、シャドウマスク原板６に溶接方向に直角な方向（すなわち長辺に直角な方向）に一定の張力を持たせるためであることは、当業者にとって明らかなことである。
　また、引用例の図１、図２に示された例のように、短辺の２辺を溶接対象としない場合には、溶接方向の短辺の方向すなわち溶接方向の端部を引っ張る必要がないことも、当業者であれば容易にわかることである。
　そうすると、引用発明において、短辺の２辺を溶接対象としない場合、シャドウマスク原板６をマスクフレーム５上に配置する際にその溶接方向の端部についてクランプせず自由な状態にすることは当業者が容易に考えつくことであり、しかも、そのようにしたことによる作用・効果も予測できる程度のものにすぎない。
　したがって、本願発明は、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、本願の出願前に頒布された引用例に記載された引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本願発明が特許を受けることができないものであるから、本願の請求項２及び請求項３に係る発明について審理するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。