(57)【要約】【課題】電力消費を抑えた、良好な画質の画像を形成できる小型の記録装置を得ること。【解決手段】冷媒の循環によって、移動するキャリッジ６に搭載されたインク噴射ヘッド７およびＬＥＤ８０を冷却するので、冷却手段１０をキャリッジ６に搭載する伝熱部１５および冷却管１６とそれ以外の放熱部１１に分離することができ、小型のインクジェット記録装置１を得ることができる。インク噴射ヘッド７およびＬＥＤ８０が冷却されるので、温度の上昇による紫外旋硬化型インクの噴射が安定して行え、良好な画質の画像を形成できる小型のインクジェット記録装置１を得ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動するキャリッジと、
前記キャリッジに搭載された発熱体と、
前記発熱体を、冷媒の循環によって冷却する冷却手段とを備えており、
前記冷媒は、前記発熱体からの発熱によって気化されるとともに、前記循環の過程における放熱によって液化される沸点特性を有する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記冷媒の沸点は、３０℃〜６０℃である
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、
前記冷媒は、ジクロロメタン、ジエチルエーテル、アセトン、シクロペンタンのうち１つまたは複数を含む
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記キャリッジには、
光硬化型インクを噴射する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに併設され、噴射された前記光硬化型インクに光を照射する光源を備えた光照射手段とが搭載されている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項４に記載の記録装置において、
前記冷却手段は、前記光照射手段を冷却し、
前記光照射手段の温度を検出する温度検出手段と、
検出された前記温度が、噴射を制御できる範囲内であるか否かを判定する温度判定手段とを備え、
前記温度が前記範囲内であるときに、前記光硬化型インクの噴射を開始する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、
前記冷却手段は、
前記光源を保持する保持部に取り付けられた伝熱部と、
前記伝熱部に設けられた冷媒の流路と、
前記流路に前記冷媒を注入する注入管路と、
前記流路から前記冷媒を還流させる還流管路と、
前記注入管路と前記還流管路との間に、前記冷媒の放熱部および循環手段とを備えている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項６に記載の記録装置において、
前記注入管路および前記還流管路は可撓性を有する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項７に記載の記録装置において、
前記注入管路および前記還流管路は合成樹脂からなる
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記光硬化型インクは、紫外線硬化型であり、
前記光照射手段は、紫外線照射手段である
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記光源は、ＬＥＤである
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動するキャリッジに被冷却体を搭載した記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動するキャリッジに記録ヘッド等を搭載して、インクを噴射して画像を形成する記録装置が知られている。キャリッジに搭載される部品等の中には発熱するものがある。
例えば、記録装置を用いて、インク吸収性に乏しい記録媒体あるいはインクが内部深くまで浸透する記録媒体にインクを噴射する場合、インクを記録媒体に固着させるために光硬化型インクが用いられる。
光硬化型インクを用いる場合、光硬化型インクが硬化して記録媒体に固着するまでに光硬化型インクの拡散等が起こり、画質が変化する。したがって、光硬化型インクが記録媒体に到達してから光硬化型インクが固着するまでの時間は短いのが好ましい。そこで、光硬化型インクを硬化させるための光照射手段は、光硬化型インクを噴射する記録ヘッドの近くに配置される。ここで、光照射手段の光変換効率は、１０％〜２０％であり、大部分は熱として放出され、インク、記録ヘッド等へ熱による影響を及ぼす。
また、圧電方式、サーマルジェット方式等の記録ヘッド自体も発熱する。
これらの熱を放熱板で放熱するためには大きな表面積が必要となり、記録ヘッドの動きに制約が生じる。
光照射装置の冷却装置として、空冷ファンを用いたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１２５７５２号公報（８頁、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空冷ファンを用いた場合、発生する風によってインクの飛翔行程が乱され、画質が低下する。さらに、水冷の場合には流量が必要となり、大型のポンプ、流量を確保するための太い管路および電力が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］
移動するキャリッジと、前記キャリッジに搭載された発熱体と、前記発熱体を、冷媒の循環によって冷却する冷却手段とを備えており、前記冷媒は、前記発熱体からの発熱によって気化されるとともに、前記循環の過程における放熱によって液化される沸点特性を有することを特徴とする記録装置。
【０００７】
この適用例によれば、冷媒の循環によって、移動するキャリッジに搭載された発熱体を冷却するので、冷却手段をキャリッジに搭載する部分とそれ以外の部分に分離することができ、小型の記録装置が得られる。
【０００８】
［適用例２］
上記記録装置であって、前記冷媒の沸点は、３０℃〜６０℃であることを特徴とする記録装置。
この適用例では、冷媒の沸点が低いので、冷媒の気化と液化とで行う潜熱冷却が効率的に行える。
【０００９】
［適用例３］
上記記録装置であって、前記冷媒は、ジクロロメタン、ジエチルエーテル、アセトン、シクロペンタンのうち１つまたは複数を含むことを特徴とする記録装置。
この適用例では、ジクロロメタンの沸点が４０℃、シクロペンタンの沸点が４９．３℃、ジエチルエーテルの沸点が３４．６℃、アセトンの沸点が５６．１℃であるので、少量の液量で潜熱冷却が行える。
また、ジクロロメタン自体は、漏洩時のオゾン層破壊、温暖化等の環境影響が少ない。シクロペンタンは、自己発火点が３６１℃と高く発火の危険性が低い。さらに、樹脂溶解性が低いので、合成樹脂からなる注入管路および還流管路に与える影響が少ない。
【００１０】
［適用例４］
上記記録装置であって、前記キャリッジには、光硬化型インクを噴射する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに併設され、噴射された前記光硬化型インクに光を照射する光源を備えた光照射手段とが搭載されていることを特徴とする記録装置。
この適用例では、記録ヘッドおよび光照射手段が冷却されるので、温度の上昇による光硬化型インクの噴射が安定して行え、良好な画質の画像を形成できる小型の記録装置が得られる。
【００１１】
［適用例５］
上記記録装置であって、前記冷却手段は、前記光照射手段を冷却し、前記光照射手段の温度を検出する温度検出手段と、検出された前記温度が、噴射を制御できる範囲内であるか否かを判定する温度判定手段とを備え、前記温度が前記範囲内であるときに、前記光硬化型インクの噴射を開始することを特徴とする記録装置。
この適用例では、記録ヘッドの温度が一定範囲を越えて、光硬化型インクの噴射の制御が困難になると、光硬化型インクの噴射を停止して冷却する。そして、記録ヘッドの温度が一定範囲になると、噴射の制御が可能になった状態で画像を形成する。したがって、良好な画質の画像を形成できる記録装置が得られる。
【００１２】
［適用例６］
上記記録装置であって、前記冷却手段は、前記光源を保持する保持部に取り付けられた伝熱部と、前記伝熱部に設けられた冷媒の流路と、前記流路に前記冷媒を注入する注入管路と、前記流路から前記冷媒を還流させる還流管路と、前記注入管路と前記還流管路との間に、前記冷媒の放熱部および循環手段とを備えていることを特徴とする記録装置。
この適用例では、冷媒を利用して光源を強制的に冷却するので、光硬化型インクの噴射の停止時間が短くなる。
【００１３】
［適用例７］
上記記録装置であって、前記注入管路および前記還流管路は可撓性を有することを特徴とする記録装置。
この適用例では、記録ヘッドとともに光照射手段および伝熱部が移動しても、柔軟に追従できる。
【００１４】
［適用例８］
上記記録装置であって、前記注入管路および前記還流管路は合成樹脂からなることを特徴とする記録装置。
この適用例では、注入管路および還流管路が合成樹脂からなるので、成形が容易でコストも低減できる。
【００１５】
［適用例９］
上記記録装置であって、前記光硬化型インクは、紫外線硬化型であり、前記光照射手段は、紫外線照射手段であることを特徴とする記録装置。
この適用例では、紫外線が照射されたときに、紫外線硬化型インクは硬化するので、他の波長域の光による硬化の影響が少なく、インク寿命が伸び、インク詰まりを低減できる。
【００１６】
［適用例１０］
上記記録装置であって、前記光源は、ＬＥＤであることを特徴とする記録装置。
この適用例では、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を使用しているために小型の記録装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態におけるインクジェット記録装置の全体斜視図。
【図２】キャリッジおよび冷却手段の概略斜視図。
【図３】インクジェット記録装置の全体構成ブロック図。
【図４】第２実施形態におけるキャリッジおよび冷却手段の概略斜視図。
【図５】変形例におけるインクジェット記録装置の概略部分斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に、記録装置としてのインクジェット記録装置１の全体斜視図を示した。
本実施形態のインクジェット記録装置１は、４色イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の光硬化型インクである紫外線硬化型インクを噴射して画像を形成する装置である。インクジェット方式としては、例えば、圧電方式、サーマルジェット方式等を用いることができる。
【００１９】
図１において、インクジェット記録装置１は、記録装置本体２と、記録装置本体２を下方から支持する支持台３とを備えている。記録装置本体２の中央部には、記録媒体Ｐを非記録面から支持するプラテン４が記録装置本体２の長手方向に延在するように配設されており、記録媒体Ｐは図示しない搬送機構によりプラテン４の上を搬送方向Ｘに沿って搬送されるようになっている。
【００２０】
プラテン４の上方であって、記録媒体Ｐの搬送方向Ｘの上流には記録装置本体２の長手方向に延在する棒状のガイドレール５が設けられている。このガイドレール５には、キャリッジ６が支持されている。キャリッジ６は、図示しない駆動機構によりガイドレール５に沿って、記録装置本体２の長手方向である主走査方向Ｙに往復駆動自在に移動する。
また、記録装置本体２は、プラテン４及びキャリッジ６の可動範囲全体を外部から遮断するように図示しないカバーによって覆われており、紫外線が外部に漏れないようになっている。
【００２１】
図２には、キャリッジ６および冷却手段１０の概略斜視図を示した。
冷却手段１０は、図１に示した記録装置本体２の中に収められている。なお、冷却手段１０の一部が、記録装置本体２の外部に配置されていてもかまわない。
【００２２】
図２において、キャリッジ６には、インクジェット記録装置１で使用される各色イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）を一組とした記録ヘッドとしてのインク噴射ヘッド７が配置されている。本実施形態では、各色のインク噴射ヘッド７は、インクタンクを備えている。
また、キャリッジ６の主走査方向Ｙの両側の側面には、光照射手段としての紫外線照射部８が併設されている。
【００２３】
紫外線照射部８は、光源としてＬＥＤ８０を備えている。ＬＥＤ８０は、保持部８１のプラテン４に対向する面に保持されている。したがって、紫外線照射部８はプラテン４に向かって光を照射する。
インク噴射ヘッド７およびＬＥＤ８０は、これら自身および付帯して設けられる回路からの発熱がある発熱体である。
紫外線照射部８の主走査方向Ｙの側面には、温度検出手段９が設けられている。温度検出手段９としては、サーミスタ、熱電対等を用いることができる。
【００２４】
冷却手段１０は、放熱部１１、循環手段としての冷媒注入ポンプ１２、注入管路１３、還流管路１４、伝熱部１５および冷却管１６を備えている。
放熱部１１からは注入管路１３が引き出され、注入管路１３には冷媒を送り出すための冷媒注入ポンプ１２が設けられている。注入管路１３は２つの伝熱部１５に設けられた冷却管１６に冷媒を供給するために２本に分かれ、２本に分かれた注入管路１３には、それぞれ冷媒の逆流を防ぐための冷媒注入逆止弁１７が設けられている。
【００２５】
送り出された冷媒は、液体の状態であり、伝熱部１５の冷却管１６内で気化して伝熱部１５の熱を奪う。
２つの伝熱部１５からは還流管路１４が引き出され、途中で１つの還流管路１４にまとめられ、放熱部１１へ繋がっている。
気化した冷媒は、放熱部１１で冷やされ再び液体に戻る。
【００２６】
注入管路１３および還流管路１４は可撓性を有する合成樹脂を用いることができる。耐溶媒性のあるエラストマーが好ましく、例えば、フッ素系エラストマーチューブ、シリコーンゴム、フッ素樹脂等を用いることができる。
【００２７】
放熱部１１は放熱板としてのフィンを備えている。放熱部１１は、記録装置本体２の外部に設けてもよい。フィンは放熱の効率を高めるために設けられているが、必ずしも必要ない。
また、その他放熱効率を高める方法として、放熱部１１を、コンプレッサ、ペルチェ効果等を利用して冷却することも可能である。
【００２８】
伝熱部１５は、紫外線照射部８のプラテン４とは反対側の面に、紫外線照射部８に沿って密着して設けられている。伝熱部１５には、冷媒の流路としての冷却管１６が伝熱部１５の中を複数回折り返されて埋め込まれている。
伝熱部１５、冷却管１６および保持部８１には、熱伝導性のよいアルミ等の金属を用いることができる。
なお、インクジェット記録装置１で使用される紫外線硬化型インクの色および数は、本実施形態で使用するものに限定されず、例えば、ライトイエロー（ＬＹ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ライトシアン（ＬＣ）等の色を使用することもできる。この場合には、各色に対応した記録ヘッドがキャリッジに搭載される。
また、伝熱部１５を設ける位置は、紫外線照射部８に沿って密着して設けるほか、インク噴射ヘッド７等の熱を発生する発熱体に応じて設けることができる。
【００２９】
図３は、インクジェット記録装置１の全体構成ブロック図を示している。
外部装置であるコンピュータ１００から印刷データを受信したインクジェット記録装置１は、コントローラ２０により、ＬＥＤ８０、冷媒注入ポンプ１２およびインク噴射ヘッド７を制御し、図１に示した記録媒体Ｐに画像を形成する。
また、インクジェット記録装置１内の状況を温度検出手段９を含む検出器群が監視し、その検出結果に基づいて、コントローラ２０はＬＥＤ８０、冷媒注入ポンプ１２およびインク噴射ヘッド７等を制御する。温度検出手段９とＣＰＵ５０との間には、図示しないＡ／Ｄ変換器、ＤＭＡが備えられている。
【００３０】
コントローラ２０は、インクジェット記録装置１の制御を行うための制御ユニットである。コントローラ２０は、インターフェース部４０、ＣＰＵ５０、メモリ６０およびユニット制御回路７０を備えている。
インターフェース部４０は、コンピュータ１００とインクジェット記録装置１との間でデータの送受信を行うためのものである。
ＣＰＵ５０は、インクジェット記録装置１全体の制御を行うための演算処理装置である。ＣＰＵ５０は、メモリ６０に格納されているプログラムに従ったユニット制御回路７０によりＬＥＤ８０、冷媒注入ポンプ１２およびインク噴射ヘッド７等を制御する。また、ＣＰＵ５０には、温度判定手段５１および位置判定手段５２が含まれている。
【００３１】
記憶手段としてのメモリ６０は、ＣＰＵ５０のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものである。メモリ６０には、噴射領域と噴射量も記憶されている。これらの情報は、コンピュータ１００から得ることも可能である。
ユニット制御回路７０は、ＬＥＤ制御回路７１、冷媒注入ポンプ制御回路７２およびインク噴射ヘッド制御回路７３を含んでいる。ユニット制御回路７０には、記録媒体Ｐの搬送機構の制御回路等も含む。
【００３２】
メモリ６０に記憶された噴射領域には、コンピュータ１００からの情報等に基づいて、インク噴射ヘッド制御回路７３によって、インク噴射ヘッド７で紫外線硬化インクが噴射される。
また、メモリ６０に記憶された噴射領域にＬＥＤ８０が到達したことを位置判定手段５２が判定すると、メモリ６０に記憶された噴射量にしたがって、ＬＥＤ制御回路７１によってＬＥＤ８０の点灯および消灯を制御する。これによって、余分な光照射を行うことなく、紫外線硬化インクを硬化させることができる。ＬＥＤ８０の制御には、ＬＥＤ８０の点灯および消灯だけでなく、ＬＥＤ８０の光量の制御も含めることができる。
具体的には、インク噴射量が多ければ、長い時間ＬＥＤ８０を点灯させるか、光量を多くする。インク噴射量が少なければ、短い時間ＬＥＤ８０を点灯させるか、光量を少なくする。
【００３３】
温度検出手段９によって検出された温度が、一定範囲内であるか否かを温度判定手段５１で判定し、温度が一定範囲である０℃から５０℃にないときは、紫外線硬化型インクの噴射を開始しない。
【００３４】
温度検出手段９によって検出された温度に基づいて、冷媒注入ポンプ制御回路７２によって冷媒注入ポンプ１２を駆動する。例えば、インク噴射ヘッド７の温度が、室温付近になるように常に制御していてもよいし、温度が５０℃を越えると、冷媒注入ポンプ１２を駆動し、インク噴射ヘッド７を冷却し始めてもよい。
【００３５】
冷媒の種類は、ジクロロメタン、ジエチルエーテル、アセトン、シクロペンタンが好ましい。また、ジクロロメタン、ジエチルエーテル、アセトン、シクロペンタンジクロロメタン、シクロペンタンを含む混合液体であってもよい。
ジエチルエーテルの沸点は、３４．６℃、アセトンの沸点は、５６．１℃である。
【００３６】
本実施形態に用いられる紫外線硬化型インクは、光としての紫外線が照射されることにより硬化する性質を有する。主成分として、少なくとも重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光重合開始剤と、色材とを含むものである。紫外線硬化型インクは、重合性化合物としてラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別される。
【００３７】
次に、本実施形態に用いられる記録媒体Ｐにおいては、通常のインクジェット記録装置に適用される普通紙、再生紙、光沢紙等の各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラス等の材質からなる記録媒体が適用可能である。また、記録媒体Ｐの形態としては、ロール状、カットシート状、板状等が適用可能である。
【００３８】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）冷媒の循環によって、移動するキャリッジ６に搭載されたインク噴射ヘッド７およびＬＥＤ８０を冷却するので、冷却手段１０をキャリッジ６に搭載する伝熱部１５および冷却管１６とそれ以外の放熱部１１に分離することができ、小型のインクジェット記録装置１を得ることができる。
【００３９】
（２）インク噴射ヘッド７およびＬＥＤ８０が冷却されるので、温度の上昇による紫外旋硬化型インクの噴射が安定して行え、良好な画質の画像を形成できる小型のインクジェット記録装置１を得ることができる。
【００４０】
（３）インク噴射ヘッド７の温度が５０℃を越えて、紫外線硬化型インクの噴射の制御が困難になると、紫外線硬化型インクの噴射を停止して冷却する。そして、インク噴射ヘッド７の温度が０℃から５０℃の範囲になると、噴射の制御が可能になった状態で画像を形成する。したがって、良好な画質の画像を形成できるインクジェット記録装置１を得ることができる。
【００４１】
（４）紫外線硬化型インクを噴射する温度範囲が、インク噴射ヘッド７およびインクジェット記録装置１の使用温度範囲と略同じなので、良好な画質の画像を形成できるインクジェット記録装置１を得ることができる。
【００４２】
（５）冷媒を利用してＬＥＤ８０を強制的に冷却するので、紫外線硬化型インクの噴射の停止時間を短くできる。
【００４３】
（６）インク噴射ヘッド７とともに紫外線照射部８および伝熱部１５が移動しても、柔軟に追従できる。
【００４４】
（７）注入管路１３および還流管路１４が合成樹脂からなるので、成形が容易でコストも低減できる。
【００４５】
（８）ジエチルエーテルの沸点が３４．６℃、アセトンの沸点が５６．１℃であるので、少量の液量で潜熱冷却が行える。
【００４６】
（９）ジクロロメタンの沸点が４０℃なので、少量の液量で潜熱冷却が行える。ジクロロメタン自体は、漏洩時のオゾン層破壊、温暖化等の環境影響を少なくできる。
【００４７】
（１０）シクロペンタンの沸点が４９．３℃であるので、少量の液量で潜熱冷却が行える。また、自己発火点が３６１℃と高く発火の危険性が低い。さらに、樹脂溶解性が低いので、合成樹脂からなる注入管路１３および還流管路１４に与える影響を少なくできる。
【００４８】
（１１）紫外線が照射されたときに、紫外線硬化型インクは硬化するので、他の波長域の光による硬化の影響が少なく、インク寿命が伸び、インク詰まりを低減できる。
【００４９】
（１２）ＬＥＤ８０を使用しているために小型のインクジェット記録装置１を得ることができる。
【００５０】
（１３）紫外線硬化型インクの硬化を、紫外線硬化型インクが噴射された位置と噴射量に合わせて、ＬＥＤ８０の点灯および消灯をＬＥＤ制御回路７１によって制御して行っているので、噴射領域外のＬＥＤ８０の点灯を少なくでき、消費電力を抑えたインクジェット記録装置１を得ることができる。
【００５１】
（第２実施形態）
図４に、本実施形態におけるキャリッジ６および冷却手段１０の概略斜視図を示した。
第１実施形態とは、インク噴射ヘッド９１の数とインク噴射ヘッド９１への紫外線硬化型インクの供給方法が異なる。
図４において、キャリッジ６には、インク噴射ヘッド９１が１列につき４個、搬送方向Ｘに千鳥状になるように、２列設けられている。
１つのインク噴射ヘッド９１には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応した図示しないインク噴射用のノズル列が、搬送方向Ｘに設けられている。インク噴射ヘッド９１が千鳥状に並んでいるので、８個のインク噴射ヘッド９１に設けられた各色のノズルは、主走査方向Ｙから見て途切れなく連続して並んでいる。
【００５２】
各インク噴射ヘッド９１には、インクを供給する各色に対応した中間タンク９２が設けられている。中間タンク９２には、インク供給管９３によって、各色のインクが供給される。インク供給管９３は、キャリッジ６の移動範囲の一端であってプラテン４の外側に設けられた図示しないインクタンクと連通しており、随時インクタンクから中間タンク９２を介してインクがインク噴射ヘッド９１に供給されるようになっている。
【００５３】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１４）各色のノズルが搬送方向Ｘに長く配列しているので、キャリッジ６が主走査方向Ｙに移動する間に広い範囲で画像を形成できる。したがって、画像を高速で形成できる。
【００５４】
（変形例）
図５は、変形例におけるインクジェット記録装置２００の概略部分斜視図である。
図５において、変形例におけるインクジェット記録装置２００は、いわゆるラインプリンタと呼ばれる装置である。インクジェット記録装置２００は、搬送装置２１０に設けられた搬送ベルト２２０で記録媒体Ｐを搬送しながら（搬送方向は図中白抜き矢印で示した）、インクを噴射し画像を形成する装置である。
インクジェット記録装置２００は、第２実施形態と略同様の構成のキャリッジ６１を備えているが、キャリッジ６１自体は、インクジェット記録装置２００あるいは搬送装置２１０に固定されていて移動しない。
【００５５】
図５において、キャリッジ６１は、搬送装置２１０によって搬送される記録媒体Ｐの記録面に対向する位置に配置されている。また、キャリッジ６１は、インク噴射ヘッド９１が、記録媒体Ｐの搬送方向に対し直交する方向に行をなすように配置されている。
伝熱部１５および温度検出手段９は、記録媒体Ｐの搬送方向の下流側にだけ設けられている。
【００５６】
なお、上記した実施形態および変形例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。
光照射手段は、必ずしもなくてよい。例えば、実施形態および変形例では、光照射手段を冷却手段で冷却する構成を例に述べたが、冷却手段でインク噴射ヘッドを冷却してもよいし、発熱する回路を冷却してもよい。
【００５７】
例えば、光源としては、ＬＥＤに限らず低圧水銀ランプ、ブラックライトまたは冷陰極管のいずれかを使用しても良い。
また、光硬化型インクは可視光硬化型インクであってもよい。
【００５８】
また、上記各実施形態は、カラー画像形成に適用されているが、適用対象はこれに限定されるものではなく、いわゆる単色画像を形成するモノクロ画像形成に対しても適用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１…インクジェット記録装置、７，９１…記録ヘッドとしてのインク噴射ヘッド、８…光照射手段としての紫外線照射部、９…温度検出手段、１０…冷却手段、１１…放熱部、１２…循環手段としての冷媒注入ポンプ、１３…注入管路、１４…還流管路、１５…伝熱部、１６…流路としての冷却管、５１…温度判定手段、５２…位置判定手段、６０…記憶手段としてのメモリ、８０…光源としてのＬＥＤ、８１…保持部。
【図１】
2012158188.tif 000003
【図２】
2012158188.tif 000004
【図３】
2012158188.tif 000005
【図４】
2012158188.tif 000006
【図５】
2012158188.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成24年6月14日(2012.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定されたキャリッジと、
記録媒体を搬送させながら、前記固定されたキャリッジに搭載された光硬化型インクを噴射する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに併設され、噴射された前記光硬化型インクに光を照射する光源を備えた光照射手段と、
前記光照射手段に設けられ、冷媒の循環によって冷却する冷却手段と
前記固定されたキャリッジに接触して取り付けられた前記光照射手段の前記光源を保持するための保持部と、
前記保持部に沿って、前記光を照射するプラテンとは反対側の面に密着して設けられた伝熱部とを備え、
前記記録媒体の搬送方向に対して、前記記録ヘッドよりも下流側に前記光照射手段と前記冷却手段と前記保持部、及び前記伝熱部が配置されてなることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記記録媒体の搬送方向下流側に設けられた,前記光照射手段の温度を検出する温度検出手段と、
検出された前記温度が、噴射を制御できる範囲内であるか否かを判定する温度判定手段とを備え、
前記温度が前記範囲内であるときに、前記光硬化型インクの噴射を開始する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１から請求項２のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記光源は、ＬＥＤ又は低圧水銀ランプである
ことを特徴とする記録装置。