(57)【要約】【課題】光アイソレータ素子を小型化して精度良く光アイソレータ素子を位置決めするとともに、光ファイバを伝送する雑音を低減させる。【解決手段】  光ファイバ１と、貫通孔内で前記光ファイバを固定する筒状の光ファイバ保持部材２と、一主面が光ファイバ１の一端面を覆うように配置された透光性部材７と、該透光性部材７の他主面に接着された偏光子４ｂを含んでなる光アイソレータ素子と、を備え、透光性部材７は、偏光子４ｂの外周部よりも内側に配置されている。【選択図】図１
2007226182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバと、
貫通孔内で前記光ファイバを固定する筒状の光ファイバ保持部材と、
一主面が前記光ファイバの一端面を覆うように配置された透光性部材と、
該透光性部材の他主面に接着された偏光子を含んでなる光アイソレータ素子と、を備え、
前記透光性部材は、前記偏光子の外周部よりも内側に配置されていることを特徴とする光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項２】
前記透光性部材の一主面で、前記光ファイバのコアとの対向領域を除く部位に、光の反射部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項３】
前記透光性部材の線膨張係数は、前記偏光子の線膨張係数の±５０％以内であることを特徴とする請求項１または２に記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項４】
前記透光性部材は、１２５０〜１６５０ｎｍの光に対する透過率が９０％以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項５】
前記透光性部材の厚みを０．２ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項６】
前記透光性部材は、楔形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項７】
前記透光性部材は、ガラス体であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品。
【請求項８】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品と、
筒状体からなり、前記透光性部材側に位置する前記光ファイバ保持部材の一端部が挿入されたホルダと、
前記光ファイバ保持部材の他端部が挿入された孔部を有するスリーブと、を備えた光レセプタクル。
【請求項９】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品と、
筒状体からなり、前記透光性部材側に位置する前記光ファイバ保持部材の一端部が挿入されたホルダと、
前記光アイソレータ素子を介して前記光ファイバに向けて光を発光する発光素子と、
該発光素子を収納するとともに、前記ホルダと接合されたケースと、を備えた光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光通信用半導体レーザモジュールに使用される光アイソレータ付き光ファイバ保持部品、およびそれを用いた光レセプタクル、光モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光信号の送受信機能を持つ半導体レーザモジュールを備えた光トランシーバは、光通信ネットワークを構築する上で必須となる部品だが、情報伝送容量の増加に伴い、光トランシーバに対する通信速度の高速化の要求が非常に高まってきている。光トランシーバの通信速度を高速化するには、そこに用いられる半導体レーザの変調速度を高速化しつつ、安定した発振特性を得なければならない。しかしながら半導体レーザは経路からの反射戻り光があると、レーザ発振が不安定になってしまうため、高速変調のような過酷な特性を要求されるような場合は、光路上に光アイソレータを挿入し、経路からの反射戻り光を抑制する必要がある。このような背景から、半導体レーザを搭載した光モジュールには光アイソレータが使用されてきた。
【０００３】
図７に、光モジュールの一部を構成する従来の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品の断面図を示す。光アイソレータ付き光ファイバ保持部品は、光ファイバ７１を保持したフェルール７２が保持部材７３によって保持されており、フェルール７２の先端面は斜め鏡面研磨が施されている。そして、入射側の偏光子７４ａ、ファラデー回転子７５、出射側の偏光子７４ｂの順に固定された光アイソレータ素子の出射側の偏光子７４ｂとフェルール７２の研磨面とが固定されている。さらに保持部材７３の端面には、ファラデー回転子７５に磁界を印加するための磁石７６が固定されている。
【０００４】
このように、光ファイバの端面に光アイソレータを固定すれば、半導体レーザから放射された光がレンズを介して光ファイバ端面に向かって集光していく際に、最も小さくなった場所に光アイソレータが配置されるため、必要な光アイソレータの素子径は最小になることから、光アイソレータチップサイズを極限まで小さくすることができる（たとえば特許文献１参照）。
【０００５】
このような光アイソレータを構成する偏光子には、一般的に吸収型偏光子が用いられている。吸収型偏光子は、その表面付近に延伸された金属粒子が配されており、その金属粒子が特定の偏波方向の光のエネルギーを吸収することによって偏光子の機能を有することができるが、光が金属粒子に当たった際、その一部が光の進行方向に対して前方及び後方に散乱光として放出されてしまう。そのため、図７に示した光アイソレータ付き光ファイバ保持部品は、光アイソレータ素子を直接光ファイバに固着していることから、光ファイバ側からの不要光が光アイソレータに入射すると、偏光子に吸収された光の一部が散乱光として放出され、光ファイバに再結合して再び経路に戻ることにより、雑音となるという問題があった。
【０００６】
このような散乱光による雑音を低減するためには、図８に示すように、光ファイバと光アイソレータの間に透明体を介在させるという方法がある（たとえば特許文献２参照）。
【０００７】
図８に示した光アイソレータ付き光ファイバ保持部品は、少なくとも光学素子としての偏光子８３ａ、８３ｂ及びファラデー回転子８４とファラデー回転子８４に磁界を印加するためのマグネット８５を備えて成る光アイソレータが、使用波長の光を透過する透明体８６を出射側偏光子８３ｂと光ファイバ素線部８１を保持したキャピラリ８２との間に介在するように配置させることによって、出射側偏光子８３ｂと光ファイバ素線部８１及びキャピラリ８２との間を拡大した構造となっている。図８に示した構造では、透明体によって吸収型偏光子の散乱光による反射戻り光を低減することができる。
【特許文献１】特開平２−１２３３２１号公報
【特許文献２】特開２００６−１１０１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、図７に示した光アイソレータ付き光ファイバ保持部品において、出射側偏光子７４ｂに求められる有効径は、光ファイバ７１が例えばシングルモードの場合、コア径Φ１０μｍとほぼ同程度の領域となるが、入射側偏光子７４ａで光が広がることから、光ファイバ７２のコアより広い有効径が求められる。そのため、光アイソレータチップ（入射側偏光子７４ａ、ファラデー回転子７５、出射側偏光子７４ｂ）は、光ファイバ７２を基準に入射側偏光子７４ａに求められる有効径を覆うように搭載する必要がある。しかしながら、光アイソレータチップを構成するファラデー回転子７５は、可視領域では不透明であるため、上述した有効径を覆うように光アイソレータチップを搭載する際に位置ずれが生じる可能性があることから、光アイソレータチップを大きくする必要があった。
【０００９】
また、光アイソレータチップを小型化した状態で搭載精度を向上させるために、光アイソレータチップの搭載を自動化する設備を利用した場合は、非常に高精度なハンドリングが必要となるため、設備が非常に高価になってしまうという問題があった。
【００１０】
一方、図８に示した光アイソレータチップと光ファイバとの間に透明体を配置した構造の場合、光アイソレータチップは、約１ｃｍ角の大判の状態で偏光子、ファラデー回転子、偏光子、および透明体をアッセンブリした後、ダイシング装置等で所望のサイズに切り出すという製法が一般的に利用されているため、透明体と光アイソレータチップは同等のサイズとなる。その結果、図８に示した構造においても、上述した光アイソレータチップの位置ずれが生じる場合があるとともに、透明体の分の厚みがさらに加わるため、光アイソレータチップの入射側偏光子に要求される有効径も大きくなり、光アイソレータチップが大型化するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記に鑑みて本発明の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品は、光ファイバと、貫通孔内で前記光ファイバを固定する筒状の光ファイバ保持部材と、一主面が前記光ファイバの一端面を覆うように配置された透光性部材と、該透光性部材の他主面に接着された偏光子を含んでなる光アイソレータ素子と、を備え、前記ガラス体は、前記偏光子の外周部よりも内側に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明においては、前記透光性部材の一主面で、前記光ファイバのコアとの対向領域を除く部位に、光の反射部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明において、前記透光性部材の線膨張係数は前記偏光子の線膨張係数の±５０％以内であることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明において、前記透光性部材は１２５０〜１６５０ｎｍの光に対する透過率が９０％以上であることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明においては、前記透光性部材の厚みを０．２ｍｍ以上としたことを特徴とする。
【００１６】
さらに、本発明において、前記透光性部材が楔形状であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明において、前記透光性部材は、ガラス体であることを特徴とする。
【００１８】
本発明の光レセプタクルは、本発明の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品と、筒状体からなり、前記透光性部材側に位置する前記光ファイバ保持部材の一端部が挿入されたホルダと、前記光ファイバ保持部材の他端部が挿入された孔部を有するスリーブと、を備えることを特徴とする。
【００１９】
本発明の光モジュールは、本発明の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品と、筒状体からなり、前記透光性部材側に位置する前記光ファイバ保持部材の一端部が挿入されたホルダと、前記光アイソレータ素子を介して前記光ファイバに向けて光を発光する発光素子と、該発光素子を収納するとともに、前記ホルダと接合されたケースと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品は、透光性部材が可視領域でも透明であることから、透光性部材を光ファイバの位置を確認しながら精度よく光ファイバの一端面を覆うように配置することができるため、透光性部材を小さくすることができる。そして、本発明では、光ファイバの一端面に高精度に位置決めされた透光性部材を基準として、光アイソレータ素子を構成する偏光子を透光性部材に接着することができるため、光アイソレータ素子を精度良く位置決めして搭載することができ、光アイソレータ素子の有効径を維持しつつ、光アイソレータ素子を小型化することができる。さらに、本発明では、光アイソレータ素子と光ファイバとの間に透光性部材が介在しているため、偏光子で生じる散乱光による反射減衰量を抑制することができる。
【００２１】
また、本発明において、透光性部材の一主面における光ファイバのコアとの対向領域を除く部位に、光の反射部を設けたことにより、光ファイバのクラッドに入射する不要光を除去することが可能となり、光ファイバ長が短い位置にコネクタ等による接続点が存在しても、安定的な伝搬特性を得ることが可能となる。
【００２２】
また、本発明において、透光性部材の線膨張係数を偏光子の線膨張係数の±５０％以内にすることにより、ヒートサイクル等の温度変化による膨張収縮の大きさをほぼ同じくすることができ、信頼性の向上につながる。
【００２３】
また、透光性部材は、その厚みを０．２ｍｍ以上とすれば、透光性部材自身の強度や、そりを低減することができ、また吸収型偏光子の散乱光による反射減衰量を３４ｄＢ前後とすることができるため、雑音の発生を十分抑制することが可能となる。
【００２４】
さらに、半導体レーザから出射した光の一部が入射側偏光子の表面で反射し半導体レーザに戻ると、半導体レーザの出力が変動してしまうため、一般的に反射防止膜を形成することで反射光を低減させるが、前記透光性部材を楔形状にすれば反射防止膜が無くとも反射方向を変えることが可能となり、半導体レーザに戻る光を低減することができる。
【００２５】
さらに、本構造の光ファイバ保持部品にスリーブを備えることにより、レセプタクルタイプにすることができ、トランシーバ等の小型化に貢献することができる。
【００２６】
本発明の光モジュールでは、本発明の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品を備えているため、光の伝送経路に生じる雑音（ノイズ）を低減することができ、信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００２８】
図１に本発明の第１の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ１の断面図を示す。光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ１は、光ファイバ１、および光ファイバ１の保持具、すなわち、光ファイバ保持部材を構成するフェルール２、フェルール２を保持する保持金具３、および光アイソレータ素子を構成する偏光子４ａ、４ｂとファラデー回転子５、光アイソレータ素子の外周側に設けられた磁石６、偏光子４ｂと光ファイバ１との間に配置されたガラス体７（透光性部材）、ガラス体７を光ファイバ１の一端面を覆うように固定するための接着剤８により構成される。
【００２９】
光ファイバ１は、高速光通信用途として、たとえばコア径が約１０μｍ、クラッド径が約１２５μｍの石英系シングルモードファイバを使われることが一般的であり、先端の被覆を除去した部分をフェルール２に保持固定されている。光ファイバ１の固定方法としては、たとえばエポキシ系の接着剤が挙げられる。
【００３０】
光ファイバ１を固定するフェルール２は、光ファイバ１を挿入するための貫通孔を有するものであり、筒状を成している。このフェルール２を構成する材料としては、たとえば酸化ジルコニウム（ジルコニア）、酸化アルミニウム（アルミナ）、ムライト、窒化ケイ素、炭化ケイ素および窒化アルミニウムなどの単体もしくはこれらを主成分として含むセラミックス、結晶化ガラスなどのガラスセラミックスなどが挙げられ、中でも対候性や靭性に優れたジルコニア系セラミックス（ジルコニアを主成分とするセラミックス）が好適である。
【００３１】
保持金具３は、光ファイバ１の被覆部およびフェルール２を固定するための貫通孔を有する筒体で構成されている。また、保持金具３は、半導体レーザモジュール等を組み立てる際に、ＹＡＧ溶接や半田接合等の固定される部分として使用される。この保持金具３を構成する材料としては、ステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの溶接可能材料やセラミックスなどが挙げられ、特に耐腐食性および溶接性の観点からステンレスが好適である。また、保持金具３の表面には、半田などとの密着性の観点から、金メッキなどを施してもよい。
【００３２】
また光アイソレータ素子は偏光子４ａ、ファラデー回転子５、偏光子４ｂの順に接着固定されており、偏光子４ｂはガラス体７に接着されている。また、ガラス体７の反対の面はフェルール２の端面に接着固定されている。
【００３３】
偏光子４ａ、４ｂは、所定角度の偏波方向の光を選択的に透過するための部材であり、偏波依存型光アイソレータにおいては偏光子４ａの透光偏波方向と偏光子４ｂの透光偏波方向とは所定角度（例えば４５°）ずらして配されている。偏光子４ａ、４ｂとしては、例えばガラス基板に誘電体粒子を内包するタイプや誘電体積層タイプなどの透過偏光方向と直交する偏光成分を吸収するものや、回折格子などを利用する反射型のものなどが挙げられる。ファラデー回転子５は、所定の磁界を印加することにより、入射される光の偏波方向を所定角度回転させる機能を担う部材であり、例えばＴｂ，Ｇｄ，Ｈｏを添加したビスマス置換ガーネットやＹＩＧガーネットにより構成される。ファラデー回転子５の厚さは、例えば入射される光の偏波方向が４５°回転するように設定される。磁石６は、ファラデー回転子５に所定の磁界を印加するための部材であり、略円筒形状である。この磁石６は、保持金具３の端面に固定されている。
【００３４】
ガラス体７は、偏光子４ｂと光ファイバ１の一端面が露出したフェルール２の端面との間に、接着剤８で固定されている。このガラス体７の形状は、入射側偏光子４ａに求められる有効径を確保できるような平板状であれば特に限定されるものではなく、たとえば略四角形状であれば、大型のガラス基板をダイシングすることによって、容易に作製することができる。一方で、ガラス体７の形状が円形状であれば、入射側の偏光子４ａに要求される有効径と略同一の大きさまで小さく設定することが可能となるため、部材の小型化を図るという観点で好適である。ここで、有効径とは、光が通るために確保しなければならない光学素子（偏光子４ｂ、ファラデー回転子５、およびガラス体７）が必要とする面積のことを指し示すものであり、このような光学素子においては有効径を確保できる大きさ、および搭載精度とする必要がある。一方、有効径が確保できていない光学素子であると、光学素子の側面で光に散乱、屈折等が発生し、損失が大きくなる。
【００３５】
そして、このガラス体７は、光アイソレータ素子を構成する偏光子４ｂの外周部よりも内側に接着されている。換言すれば、ガラス体７は、偏光子４ｂの光の入出射面内に配置されるように、偏光子４ｂよりも小さい形状となるように構成されている。このように、ガラス体７が偏光子４ｂよりも小さい形状で、光ファイバ１の一端面と偏光子４ｂとの間に配置されているため、予め光ファイバ１の一端面にガラス体７を接着すれば、当該ガラス体７を基準として偏光子４ｂを接着することができるため、光ファイバ１に対して、光アイソレータ素子を精度よく位置決めすることができることから、光ファイバ１と光アイソレータ素子間で生じる光の損失を低減することが可能である。
【００３６】
また、光ファイバ１、フェルール２と保持金具３の端面は略同一平面上に位置するように保持固定され、光ファイバ１の端面は鏡面研磨が施されている。磁石６は保持金具３の端面に固定されることが多く、このような構造をとることにより、磁石６が固定される面と、ガラス体７が固定される面とを略同一平面上にでき、ガラス体７の厚みを規定することにより、ファラデー回転子５を磁石６の長手方向の略中心に配置することが可能となる。
【００３７】
このように、ファラデー回転子５を円筒状の磁石６の略中心に配置することにより、ファラデー回転子５と磁石６との間に発生する引力を安定化することができるため、信頼性を高めることができる。
【００３８】
次に、本発明の第１の実施形態における光アイソレータ素子を構成する偏光子４ｂおよびガラス体７の搭載方法を図２にもとづいて説明する。図２は、図１における矢印Ａの方向からフェルール２の端面、偏光子４ｂ、およびガラス体７を平面視した説明図であり、（ａ）〜（ｃ）で偏光子４ｂおよびガラス体７の搭載順序を示している。
【００３９】
図２（ａ）は、フェルール２の端面における中心部に光ファイバ１が露出している状態を示している。そして、図２（ｂ）は、光ファイバ１を中心としてガラス体７を固定した状態を示している。ガラス体７は、可視領域においても透明であるため、光ファイバ１を基準として光ファイバ１に対して高精度に搭載可能であるとともに、位置ずれを容易に検査することもできる。このように、ガラス体７を光ファイバの一端面を覆うようにしてフェルール２の端面に位置決めした後に、ガラス体７の外周部とフェルール２の端面とを接着剤８で固定する。最後に、図２（ｃ）に示すように、ガラス体７よりも大きく形成された偏光子４ｂ（予め、偏光子４ｂに、ファラデー回転子５および偏光子４ａが接着固定されている場合もある）をガラス体７の外形を覆うように搭載する。このように、ガラス体７を覆っていれば、入射側の偏光子４ａの有効径を自動的にカバーすることができる。また、光アイソレータ素子の搭載位置の検査は、ガラス体７が光アイソレータ素子の外形からのはみ出しの有無を確認するだけで足りるため、検査工程を簡素化することが可能となる。
【００４０】
また、透光性部材に相当するガラス体７の材料としては光通信用の光の波長として使用される１２５０ｎｍ〜１６５０ｎｍにおいて透過率が９０％以上ある光学ガラスや合成石英が好適である。なお、透光性部材は、上述したガラス材料に限定されるものではなく、上記透過率と同等の特性を有する部材であれば特に材料が限定されるものではなく、たとえばアクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等の透光性を有する有機材料、またはシリコン、サファイア等の脆性無機材料でも構わない。
【００４１】
また、吸収型偏光子４ｂで生じる散乱光による反射戻り光は、ガラス体７を厚くすることによって低減することが可能となる。なお、一般的に雑音として影響のない反射減衰量は３０ｄＢ以上であるが、光アイソレータ素子と光ファイバ端面とをガラス体を介さずに接着した場合、吸収型偏光子の散乱光による反射減衰量も約３０ｄＢ前後であるため、悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、光アイソレータ素子と光ファイバ１の一端面に０．２ｍｍ以上の厚みのガラス体７を介すると、上述した効果により、約６０％（４ｄＢ）の結合ロスを発生させることができるため、吸収型偏光子の散乱光による反射減衰量を３４ｄＢ前後とすることが可能となり、雑音の発生を十分抑制することができる。なお、上述した透光性材料で形成された透光性部材であっても、同様の厚みで形成することが好ましい。
【００４２】
さらに、偏光子４ｂとガラス体７を熱硬化型の接着剤で貼り合わせるような場合は、線膨張係数を偏光子４ｂの線膨張係数の±５０％にすることにより、ガラス体７を大判で貼り合わせる際の熱ストレスによる残留応力を低減させることができる。もちろん、熱硬化型以外の接着剤で接着した場合においても、ヒートサイクル等の温度変化による膨張収縮の大きさをほぼ同じくすることができ、信頼性の向上につながる。なお、上述した透光性材料で形成された透光性部材であっても、同様の熱膨張係数に設定することが好ましい。
【００４３】
次に光ファイバ１、フェルール２と保持金具３の端面は略同一平面上に位置するように保持固定され、光ファイバ１の端面は鏡面研磨が施されている。磁石６は、保持金具３の端面に固定されるが、このような構造をとることにより、磁石６が固定される面と、ガラス体７が固定される面が常に略同一平面上とすることが可能となり、ガラス体７の厚みを規定することにより、容易にファラデー回転子５を磁石６の長手方向の略中心に配置することが可能となる。よって、磁石とファラデー回転子間に発生する引力を大幅に低減することができ、高い飽和磁界強度を持つような高機能なファラデー回転子を使用したとしても、光アイソレータに要求される様々な環境条件下でも高い信頼性を有することが可能となる。
【００４４】
図３に本発明の第２の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ２の断面図を示す。本発明の第２の実施形態では、ガラス体７の一主面において光ファイバのコア１ａとの対向領域を除く部位に、光の反射部９が設けられている点で本発明の第１の実施形態と相違する。なお、図３において表記されている点線は、偏光子４ｂで生じる反射光または散乱光を示すものである。
【００４５】
光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ２では、光ファイバ１が接着されているガラス体７の一主面において、光ファイバのコア１ａとの対向領域を除く部位に、光の反射部９が設けられており、換言すれば、光ファイバ１のクラッド１ｂを覆うように反射部９が設けられている。そのため、光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ２では、偏光子４ｂで生じる反射光または散乱光などの不要な光のクラッド１ｂへの入射を低減することができ、光の伝搬特性を安定化することができる。また、反射部９で反射された光は、光アイソレータ素子部分で遮断されるため、光源側（たとえば、半導体レーザ）への戻りが小さくなる。
【００４６】
この反射部９は、たとえばＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、Ｔａ２Ｏ５等を用いた多層膜によって形成され、たとえば真空蒸着法、イオン成膜法、スパッタリング法、プラズマＣＶＤ法、ゾルゲル法等により成膜される。
【００４７】
図４に本発明の第３の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ３の断面図を示す。ガラス体１０が楔状になっており、それにアイソレータチップが固定されている。本発明の第３の実施形態では、ガラス体７が楔状に構成されて、光アイソレータ素子の光の入出射面が光ファイバの光軸方向に対して傾斜している点で本発明の第１の実施形態と相違する。この楔状とは、２つの光の入出射面が互いに異なる角度で傾斜している形状であることを意味する。なお、本実施形態において、ガラス体１０は、光ファイバ１と接着している一主面（光入出射面）が光ファイバ１の光軸方向に対して直交しており、偏光子４ｂと接着している他主面（光入出射面）が光ファイバ１の光軸方向に対して、約傾斜している。
【００４８】
光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ３では、ガラス体１０を楔形状しているため、反射防止膜を設けなくとも、光の反射方向を変えることができるため、光源に向かって戻るように進行する光を低減することができる。
【００４９】
次に、本発明の光レセプタクルの一実施形態について、図５にもとづいて説明する。図５は、本発明の一実施形態である光レセプタクルＹの断面図を示す。光レセプタクルＹは本発明の第１の実施形態の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ１と、光ファイバ４１が挿入固定されたフェルール４２の一端部が圧入により固定されたホルダ４５と、フェルール４２の他端部が孔部に挿入されたスリーブ４３と、スリーブ４３を保護するスリーブケース４４と、を具備している。
【００５０】
スリーブ４３は割りスリーブもしくは精密スリーブのいずれでも良く、その材質としてはジルコニア、アルミナ、銅などの材料が用いられるが、主に耐摩耗性を考慮して、現在ではジルコニアセラミックス材料が用いられる。スリーブ３の内径の表面荒さは挿入性を考慮して、Ｒａ０．２μｍ以下が望ましい。
【００５１】
なお、光ファイバ４１およびフェルール４２は、たとえば光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ１を構成する光ファイバおよびフェルールと同材質、同形状のものを用いることができる。また、ホルダ４３は、たとえば光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ１を構成する保持金具と同材質、同形状のものを用いることができる。
【００５２】
本発明の光レセプタクルＹは、光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ１を備えているため、偏光子４ｂで生じる散乱光を低減させることができる。その結果、本発明の光レセプタクルＹは、光ファイバ４１を伝送する不要な雑音を小さくすることができるため、スリーブ４３の一端側から挿入される光コネクタに正しい光信号を伝送することが可能となる。
【００５３】
次に、本発明の光モジュールの一実施形態について、図６にもとづいて説明する。図６は、本発明の一実施形態である光モジュールＺの断面図を示す。光モジュールＺは、光レセプタクルＹおよび光素子ユニット６０を備える。光素子ユニット５０は、光素子５１と、レンズ５２と、ケース５３とを備える。なお、ここでは光レセプタクルＹを用いて説明するが、光アイソレータ付き光ファイバ保持部品Ｘ２、Ｘ３を備える光レセプタクルを用いてもよい。
【００５４】
光素子５１は、光ファイバ４１に向けて光を出射するための発光素子である。発光素子としては、半導体レーザやＬＥＤなどの発光ダイオードなどが挙げられる。
【００５５】
レンズ５２は、発光素子６１から出射された拡散光Ｌａを集光して集光光Ｌｂに変換したうえで光ファイバ４１に導入する機能を担う部材である。
【００５６】
ケース５３は、光素子５１およびレンズ５２を収容するための部材であり、光レセプタクルＹに対して例えば溶接により接合されている。ケース５３を構成する材料としては、ステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの溶接可能なものが挙げられ、中でも耐腐食性や溶接性の観点からステンレスが好適である。
【００５７】
光モジュールＺは、光レセプタクルＹを備えているため、偏光子４ｂで生じる散乱光を低減させることができる。その結果、本発明の光モジュールＺは、光ファイバ４１を伝送する不要な雑音を小さくすることができるため、スリーブ４３の一端側から挿入される光コネクタ６０に保持されている光ファイバ６１に正しい光信号を伝送することが可能となる。
【００５８】
以上、本発明の具体的な実施形態を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品の断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品のガラス体と光アイソレータ素子の搭載順序を示す説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態である光アイソレータ付き光ファイバ保持部品の断面図である。
【図５】本発明の光レセプタクルを示す断面図である。
【図６】本発明の光モジュールを示す断面図である。
【図７】従来の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品の断面図である。
【図８】従来の光アイソレータ付き光ファイバ保持部品の断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
Ｘ１〜Ｘ３：光アイソレータ付き光ファイバ保持部品
Ｙ：光レセプタクル
Ｚ：光モジュール
１：光ファイバ
１ａ：コア
１ｂ：クラッド
２：フェルール（光ファイバ保持部材）
３：保持金具
４ａ、４ｂ：偏光子
５：ファラデー回転子
６：磁石
７、１０：ガラス体（透光性部材）
８：接着剤
９：反射部
４１：光ファイバ
４２：フェルール
４３：スリーブ
４４：スリーブケース
４５：ホルダ
５０：光素子ユニット
５１：光素子
５２：レンズ
５３：ケース
Ｌａ：拡散光
Ｌｂ：集光光
６０：光コネクタ
６１：光ファイバ
【図１】
2007226182.tif 000003
【図２】
2007226182.tif 000004
【図３】
2007226182.tif 000005
【図４】
2007226182.tif 000006
【図５】
2007226182.tif 000007
【図６】
2007226182.tif 000008
【図７】
2007226182.tif 000009
【図８】
2007226182.tif 000010