(57)【要約】【課題】光熱費の削減及び効率の良い冷房運転をすることを図った空気調和機を提供する。【解決手段】本発明の空気調和機の冷房運転において、給水バルブ４４を開いて、往路配管４５を通って、室外熱交換器５で凝縮した後の冷媒管３７の熱は、第３の冷却タンク３８内部の冷却水を加熱し、圧縮器２８で高温になった冷媒管３４の熱により、第２の冷却タンク３５内部の冷却水を更に加熱し、最後に圧縮器２８から吐出される冷媒により、最高温度になった冷媒管３０の熱により第１の冷却タンク３１内部の冷却水は最高水温になり、復路配管４６を経て浴槽４７，給湯及び貯湯槽等に使用して、光熱費の削減をする。逆に、冷媒管３０，３４及び３７の熱は、各冷却タンク内の満たされた冷却水（水道水）により冷却される。そのようにして冷媒が冷却されることにより、冷房効率は上がり節電となる。【選択図】図１６
2012220063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機で高圧及び高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、外気と熱交換する室外熱交換器で凝縮した後に、前記冷媒の流量を制御する膨張弁を経て、室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、前記四方弁を介して前記圧縮機に戻る冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記圧縮機と前記四方弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第１の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第１の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記四方弁と前記室外熱交換器の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第２の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第２の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記室外熱交換器と前記膨張弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第３の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第３の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクの対地側から天井側へと冷却水を貫流させ、対地側に冷却水入り口及び天井側へ冷却水出口を設けたことを特徴とする請求項３に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクの内部において、前記冷媒管を蛇行状に延設することを特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記第３の冷却タンクの冷却水出口と前記第２の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第２の冷却タンクの冷却水出口と前記第１の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第３の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第２の冷却タンクで加熱し、前記第２の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第３の冷却タンクで加熱するように、前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクを冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続し、かつ、前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクを直列に配置したことを特徴とする請求項５に記載の空気調和機。
【請求項７】
前記第１の冷却タンクの冷却入り口，前記第２の冷却タンクの冷却水入り口及び前記第３の冷却タンクの冷却水入り口を並列接続し、かつ前記第１の冷却タンクの冷却出口，前記第２の冷却タンクの冷却水出口及び前記第３の冷却タンクの冷却水入出口を並列接続したことを特徴とする請求項６に記載の空気調和機。
【請求項８】
前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンク内部の冷却水を排水するバルブを、冷却水入り口配管に設けたことを特徴とする請求項７に記載の空気調和機。
【請求項９】
前記冷却水に、水道水を使用し、前記冷媒の熱回収後の加熱した前記水道水を、風呂，給湯及び貯湯槽に使用することを特徴とする請求項８に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光熱費の削減及び効率の良い冷房運転をすることを図った空気調和機に関するものである。        
【背景技術】
【０００２】
空気調和機は、冷房運転において、圧縮機で高圧及び高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、室外熱交換器に至り、室外熱交換器で外気と熱交換して凝縮し、凝縮した後に、流量を制御する膨張弁を経て、室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、四方弁を介して再び圧縮機へ戻る。そのような従来の空気調和機の冷房運転において、室外熱交換器は、冷媒管の熱を送風により吹き出し口から放出させるようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、そのようにして室外機内の冷媒管の熱エネルギーを無駄に捨てているという問題点があった。
【０００４】
本発明は、そのような問題点に鑑み、次のことを目的とするものである。
冷房運転において、室外機内の冷媒管の熱エネルギーを有効利用すると共に、効率の良い冷房運転をする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本願請求項１にかかる発明は、圧縮機で高圧及び高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、外気と熱交換する室外熱交換器で凝縮した後に、前記冷媒の流量を制御する膨張弁を経て、室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、前記四方弁を介して前記圧縮機に戻る冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記圧縮機と前記四方弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第１の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第１の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする。
【０００６】
また、本願の請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明において、前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記四方弁と前記室外熱交換器の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第２の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第２の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする。
【０００７】
また、本願の請求項３にかかる発明は、請求項１又は２にかかる発明において、前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記室外熱交換器と前記膨張弁の間を連結する冷媒管の外周面を覆う第３の冷却タンクを備え、前記冷媒の熱を前記第３の冷却タンク内部を貫流する冷却水により回収させることを特徴とする。
【０００８】
また、本願の請求項４かかる発明は、請求項３にかかる発明において、前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクの対地側から天井側へと冷却水を貫流させ、対地側に冷却水入り口及び天井側へ冷却水出口を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、本願の請求項５にかかる発明は、請求項４にかかる発明において、前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクの内部において、前記冷媒管を蛇行状に延設することを特徴とする。
【００１０】
また、本願の請求項６にかかる発明は、請求項５にかかる発明において、前記第３の冷却タンクの冷却水出口と前記第２の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第２の冷却タンクの冷却水出口と第１の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、前記第３の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第２の冷却タンクで加熱し、前記第２の冷却タンクで加熱された冷却水を更に前記第３の冷却タンクで加熱するように、前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクを冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続したことを特徴とする。
【００１１】
また、本願の請求項７にかかる発明は、請求項６にかかる発明において、前記第１の冷却タンクの冷却入り口，前記第２の冷却タンクの冷却水入り口及び前記第３の冷却タンクの冷却水入り口を並列接続し、かつ前記第１の冷却タンクの冷却出口，前記第２の冷却タンクの冷却水出口及び前記第３の冷却タンクの冷却水入出口を並列接続したことを特徴とする。
【００１２】
また、本願の請求項８にかかる発明は、請求項７にかかる発明において、前記第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンク内部の冷却水又は水道水を排水するバルブを、冷却水入り口配管に設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本願の請求項９にかかる発明は、請求項８にかかる発明において、前記冷却水に、水道水を使用し、前記冷媒の熱回収後の加熱した水道水を、風呂，給湯及び貯湯槽に使用することを特徴とする。                                                                                    
【発明の効果】
【００１４】
本発明の空気調和機は、次のような効果を奏する。
本発明の第一の特徴は、空気調和機の室外機の圧縮機と四方弁との間を連結する冷媒管の外周面をタンクで覆い、圧縮機で圧縮し高温となる冷媒管の熱を、タンク内部を流れる冷却水（水道水）により回収させるようにしたので、冷媒管内を流れる冷媒を冷却して冷房効率を上げることができる。逆に、冷却水（水道水）は、高温の冷媒管に接触して、加熱して水温は上昇しお湯として、浴槽，貯湯槽及び給湯等へ送って有効利用することにより、光熱費の削減を図ることができる。
【００１５】
前記冷房サイクルにおいて、前記冷媒の流路を形成し前記四方弁と前記室外熱交換器の間を連結する冷媒管の外周面を覆うタンク備え、タンク内部を前記冷媒の熱を回収する冷却水を貫流させ第２の冷却タンクを設けたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
また、空気調和機の室外熱交換機に流入する上流部分の冷媒管の外周面を覆う第２の冷却タンクを設け、室外熱交換機から流出する下流部分の冷媒管の外周面を覆う第３の冷却タンクを設けているので、第１の冷却タンク及び第２の冷却タンク内部を流れる冷却水（水道水）により冷媒の熱を更に回収することができる。
【００１６】
冷却水（水道水）で満たされた、第１の冷却タンク，第２の冷却タンク及び第３の冷却タンクを、室外機内に設けることにより、室外機内の温度を下げる冷却効果があり、制御回路部品等の発熱の緩和となる。
【００１７】
第１の冷却タンク，第２の冷却タンク及び第３の冷却タンクの対地側から天井側へと冷却水を貫流させ、対地側に冷却水入り口及び天井側へ冷却水出口を設けたているので、冷却タンク内のエアー抜き及び水の流動がスムーズに行われる。
尚、タンクの形状は、角柱及び円柱等があり、材質は、銅，真鍮，ステンレス，プラスチック又はシリコン製で、容量は、約２３ｃｍ３から１０００ｃｍ３程度で、その大きさは上面及び下面の一辺の長さ約１５ｍｍから５０ｍｍ、高さ１００ｍｍから４００ｍｍ程度である。
円柱の場合、容量は、約１８ｃｍ３から７８５ｃｍ３程度で、その大きさは直径約１５ｍｍから５０ｍｍ、高さ１００ｍｍから４００ｍｍ程度である。
【００１８】
第１の冷却タンク，前記第２の冷却タンク及び前記第３の冷却タンクに覆われた部分の冷媒管は、それぞれの冷却タンク内部において、蛇行状に曲折させて延設することにより、冷媒管の外周面と冷却水（水道水）との接触面積が増加し、冷却水（水道水）による熱回収効率が良くなるので、さらなる光熱費の削減になる。
タンクの形状は、角柱，円柱及び直方体等があり、材質は、銅，真鍮，ステンレス，プラスチック又はシリコン製で、容量は、約１４０ｃｍ３から１６００ｃｍ３程度で、その大きさは約幅７０ｍｍから１００ｍｍ、高さ１００ｍｍから４００ｍｍ程度、奥行き２０ｍｍから４０ｍｍ程度の直方体であり、直方体タンク１１の内部を冷媒配管１４は、蛇行状に屈設する距離は、一往復半である約３００ｍｍから１２００ｍｍ程度が、圧縮機の冷媒吐出の圧力低下に影響しない距離に適していると思われる。
【００１９】
また、第３の冷却タンクの冷却水出口と第２の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、第２の冷却タンクの冷却水出口と第１の冷却タンクの冷却水入り口を接続し、第３の冷却タンクで加熱された冷却水を更に第２の冷却タンクで加熱し、第２の冷却タンクで加熱された冷却水を更に第３の冷却タンクで加熱するように、第１の冷却タンク，第２の冷却タンク及び第３の冷却タンクを冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続し、第３の冷却タンクの冷却水入り口から冷却水（水道水）を送水することにより、第１の冷却タンクの冷却水出口から出る冷却水（水道水）は、冷媒の熱により加熱して最高温度に達する。
【００２０】
第１の冷却タンクの冷却入り口，第２の冷却タンクの冷却水入り口及び第３の冷却タンクの冷却水入り口を並列接続し、かつ第１の冷却タンクの冷却出口，第２の冷却タンクの冷却水出口及び第３の冷却タンクの冷却水入出口も並列接続したことにより、それぞれの冷却タンクの冷却水入り口から、最低温度の状態の冷却水（水道水）を送水することができ、冷媒管の冷却効果も良くなる。
【００２１】
第１の冷却タンク，第２の冷却タンク及び第３の冷却タンク内部の冷却水を排水するバルブを、冷却水入り口配管に設けたことにより、それぞれの冷却タンク内部の冷却水（水道水）を排水して、凍結による冷却タンクの破損を防止できる。
【００２２】
冷却水に、水道水を使用し、前記冷媒の熱回収後の加熱した前記水道水を、風呂，給湯及び貯湯槽等に使用することにより、利便性が良く衛生面も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】空気調和機の構成図
【図２】室外機熱交換器の斜視図
【図３】空気調和機の室外機の冷房運転状態を示す断面図
【図４】第１，２及び３の冷却タンク図
【図５】第１，２及び３の冷却タンクの断面図
【図６】第１，２及び３の冷却タンクの内部で冷媒管を蛇行状に延設した図
【図７】第１，２及び３の冷却タンクの内部で冷媒管を蛇行状に延設した断面図
【図８】第１の冷却タンクの設置図
【図９】第２及び３の冷却タンクの設置図
【図１０】冷却タンク内部で冷媒管を蛇行状に延設した第１の冷却タンクの設置図
【図１１】冷却タンク内部で冷媒管を蛇行状に延設した第２及び３の冷却タンク設置図
【図１２】第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管を直列接続図
【図１３】第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の並列接続図
【図１４】本発明の空気調和機の冷房サイクルを示す図
【図１５】本発明の第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の並列接続図
【図１６】本発明の第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の直列接続図
【図１７】本発明の空気調和機の構成図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施するための形態を図１〜図１７に基づいて説明する。
【実施例】
【００２５】
図１は、空気調和機の構成図である。図１において、本発明の空気調和機は、従来と同様に室外機１，室内機２，冷媒配管３，信号線４にて構成されている。
空気調和機の冷房運転において、室外機１内の圧縮機で高圧・高温に圧縮された冷媒は、四方弁を介して、室外熱交換器に至り、室外熱交換器で凝縮した後に、流量を制御する膨張弁を経て、室内機２内の室内気と熱交換する室内熱交換器で冷房した後に、室外機１内の四方弁を介して再び圧縮機へ戻る。                  
【００２６】
図２は、室外熱交換器の斜視図である。図２において、室外熱交換器５は、縦方向に複数枚並設して設けられているフィン６に、冷媒配管７が蛇行状に縦断的に貫通している。冷房運転において、冷媒管７の熱がフィン６に伝熱させて拡散する構造になっている。
【００２７】
図３は、空気調和機の室外機の冷房運転状態を示す断面図である。図３において、室外機１の冷房運転において、室外機１のファンモーター８が起動してファン９の回転により、外気は矢印の方向へ進む。外気は、室外機１内に吸い込まれ、室外熱交換器５の冷媒管７及び冷媒管７の伝熱により加熱されたフィン６に接触して通過することにより、外気は矢印の方向へ熱風となって吹き出し口１０から放熱して、熱エネルギーを無駄に捨てられている。
【００２８】
図４は、第１，２及び３の冷却タンク図である。図４において、冷却水タンク１１は天井部側上面１２及び対地側下面１３が冷却水タンク側面１４より小さく形成され、小さい面積の前記上面１２及び前記下面１３の中心を、一本の冷媒管１５の外周に接して上下方向に貫通させ、冷却水を流通可能な冷却タンク１１を設け、冷却水タンク１１の側面１４の対地側下部には冷却水入口１６及び天井部側上部には冷却水出口１７を設けている。冷却水は、冷却水タンク１１内部の冷却水入口１６から冷却水出口１７を貫流して、冷媒管１５の熱を回収している。更に、冷却水タンク１１内部の冷却水を排水する為に、冷却水入口１６配管に、排水配管１８及び排水バルブ１９を設けている。
【００２９】
図５は、第１，２及び３の冷却水タンクの断面図である。中空状の冷却水タンク１１の最小面である上面１２及び下面１３の中心を一本の冷媒配管１５の外周に接して貫通している。また、冷却水タンク１１の側面１４の下部に冷却水入口１６及び上部に冷却水出口１７を設けている。
【００３０】
図６は、第１，２及び３の冷却タンクの内部で冷媒管を蛇行状に延設した図である。図６において、冷却タンク２０の内部で冷媒管２１を蛇行状に屈折して延設している。
冷却タンク２０の天井部側上面２２及び対地側下面２３に接して冷媒管２１が、貫通して外部に出ている。天井部側上面２２に冷却水出口２５及び対地側下面２３に冷却水入り口２４を設けている。冷却水は、冷却水タンク２０内部の冷却水入口２４から冷却水出口２５を貫流して、冷媒管２１の熱を回収している。更に、冷却水タンク２０内部の冷却水を排水する為に、冷却水入口２４配管に、排水配管２６及び排水バルブ２７を設けている。
【００３１】
図７は、第１，２及び３の冷却タンクの内部で冷媒管を蛇行状に延設した断面図である。
図７において、冷却タンク２０の内部で冷媒管２１を蛇行状に横断して。屈折して延設している。
冷却タンク２０の天井部側上面２２及び対地側下面２３に接して冷媒管２１が、貫通して外部に出ている。天井部側上面２２に冷却水出口２５及び対地側下面２３に冷却水入り口２４を設けている。
【００３２】
図８は、第１の冷却タンクの設置図である。図８において、圧縮機２８と四方弁２９との間を連結する冷媒管３０の外周面を第１の冷却タンク３１で覆い、圧縮機２８で圧縮し高温となる冷媒管３０の熱を、冷却水（水道水）は、第１の冷却タンク３１の冷却水入口３２から冷却水出口３３を貫流して、第１の冷却タンク３１内部の冷媒管３０の熱を回収している。
【００３３】
図９は、第２及び３の冷却タンクの設置図である。図９において、四方弁２９と室外熱交換器５の間を連結する冷媒管３４の外周面を覆う第２の冷却タンク３５を備え、冷媒管３４の熱を、冷却水（水道水）は、冷却水入口３９から冷却水出口４０を流通して、第２の冷却タンク３５内部の冷媒管３４の熱を回収する。更に、室外熱交換器５と膨張弁３６の間を連結する冷媒管３７の外周面を覆う第３の冷却タンク３８を備え、冷媒管３７の熱を、冷却水（水道水）は、冷却水入口４１から冷却水出口４２を貫流して、第３の冷却タンク３８内部の冷媒管３７の熱を回収する。
【００３４】
図１０は、冷却タンク内部で冷媒管を蛇行状に延設した第１の冷却タンクの設置図である。
図１０において、圧縮機２８と四方弁２９との間を連結する冷媒管３０の外周面を第１の冷却タンク３１で覆い、圧縮機２８で圧縮し高温となる冷媒管３０の熱を、冷却水（水道水）は、冷却水入口３２から冷却水出口３３を貫流して、第１の冷却タンク３１内部の冷媒管３０の熱を回収をする。
【００３５】
図１１は、冷却タンク内部で冷媒管を蛇行状に延設した第２及び３の冷却タンク設置図である。図１１において、四方弁２９と室外熱交換器５の間を連結する冷媒管３４の外周面を覆う第２の冷却タンク３５を備え、冷媒管３４の熱を、冷却水（水道水）は、冷却水入口３９から冷却水出口４０を貫流して、第２の冷却タンク３５内部の冷媒管３４の熱を回収する。更に、室外熱交換器５と膨張弁３６の間を連結する冷媒管３７の外周面を覆う第３の冷却タンク３８を備え、冷媒管３７の熱を、冷却水（水道水）は、冷却水入口４１から冷却水出口４２を貫流して、第３の冷却タンク３８内部の冷媒管３７の熱を回収する。
【００３６】
図１２は、第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の直列接続図である。
図１２において、室外機１内の第３の冷却タンク３８の冷却水出口４２と第２の冷却タンク３５の冷却水入り口３９を接続し、第２の冷却タンク３５の冷却水出口４０と第１の冷却タンク３１の冷却水入り口３２を接続により、第３の冷却タンク３８で加熱された冷却水を更に第２の冷却タンク３５で加熱し、第２の冷却タンク３５で加熱された冷却水を更に第１の冷却タンク３１で加熱するように、第１の冷却タンク３１，第２の冷却タンク３５及び第３の冷却タンク３８を冷却水が貫流するように、冷却水配管を直列に接続している。
そして、往路配管４５から、冷却水（水道水）を送水することにより、第３の冷却タンク３８，第２の冷却水タンク３５及び第1の冷却水タンク３１の内部の冷却水（水道水）は、加熱されて第１の冷却タンク３１の冷却水出口３３から出る冷却水（水道水）は、冷媒管の熱により加熱されて最高温度に達して、復路配管４６を通って、浴槽，給湯及び貯湯槽等に、有効利用できる。
【００３７】
図１３は、第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の並列接続図である。
図１３において、第１，２及び３の冷却タンクの冷却水入り口である、３２，３９及び４１を接続すると共に、第１，２及び３の冷却タンクの冷却水出口である、３３，４０及び４２を接続している。各冷却タンクの冷却入り口及び冷却水出口を、並列接続することにより、冷却水入り口から、最低温度の冷却水（水道水）を、第１，２及び３の冷却タンクへ送水することができ、冷媒管の冷却効果が良くなる。また、室外機カバーの側面４８を往路配管４５及び復路配管４６が貫通している。
【００３８】
図１４は、空気調和機の冷房サイクルを示す図である。図１４において、冷房サイクルは、大きく分けると室外機１と室内機２で構成されている。冷房運転において、室外機１内の圧縮機２８で高圧及び高温に圧縮され、圧縮器２８から、吐出された冷媒は、四方弁２９を介して、室外熱交換器５で凝縮した後に、流量を制御する膨張弁３６を経て、室内機２の室内熱交換器４３で冷房をして、四方弁２９を介して、再び圧縮機２８へ戻る。
【００３９】
図１５は、本発明の第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の並列接続図である。
図１５において、冷却水（水道水）は、給水バルブ４４を開いて、往路配管４５を通って、冷却タンク３１，３５及び３８へ同時に冷却水（水道水）を送水されて、冷媒管３０，３４及び３７の熱は、第１，２及び３の冷却タンク内部の冷却水（水道水）により冷却される。逆に、冷却水（水道水）は、冷媒管３０，３４及び３７の熱により各冷却タンク内部の冷却水を加熱し、復路配管４６を経て浴槽４７，給湯及び貯湯槽等に使用して、光熱費の削減をする。第１，２及び３の冷却タンクの冷却水入り口である、３２，３９及び４１を接続すると共に、第１，２及び３の冷却タンクの冷却水出口である、３３，４０及び４２を接する。各冷却タンクの冷却入り口及び冷却水出口を、並列接続することにより、冷却水入り口から、最低温度の冷却水（水道水）を、第１，２及び３の冷却タンクへ送水することができ、冷媒管３０，３４及び３７の冷却効果が良くなる。
【００４０】
図１６は、本発明の第１，２及び３の冷却タンクの冷却水配管の直列接続図である。
図１６において、冷房サイクルにおいて、本発明の室外機１内の直列接続された第１，２及び３の冷却タンクは、給水バルブ４４を開いて、往路配管４５を通って、室外熱交換器５で凝縮した後の冷媒管３７の熱は、第３の冷却タンク３８内部の冷却水を加熱し、圧縮器２８で高温になった冷媒管３４の熱により、第２の冷却タンク３５内部の冷却水を更に加熱し、最後に圧縮器２８から吐出される冷媒により、最高温度になった冷媒管３０の熱により第１の冷却タンク３１内部の冷却水は最高水温になり、復路配管４６を経て浴槽４７，給湯及び貯湯槽等に使用して、光熱費の削減をする。逆に、冷媒管３０，３４及び３７の熱は、３つの冷却タンク３１，３５及び３８の内部を通過する際、冷却タンク内の満たされた冷却水（水道水）により冷却される。そのようにして冷媒が冷却されることにより、冷房効率は上がり節電となる。
【００４１】
図１７は、本発明の空気調和機の構成図である。図１７において、本発明の空気調和機は、従来と同様に室外機１，室内機２，冷媒配管３，信号線４にて構成されて、冷却水（水道水）を第１，２及び３の冷却タンクに給水する為に、室外機カバーの側面４８を往路配管４５と復路配管４６が貫通しているので、空気調和機の取り付け工事の際、冷媒配管３，信号線４と一緒に、往路配管４５及び復路配管４６を建物の壁面を貫通することできる。
【符号の説明】
【００４２】
１  室外機
２  室内機                                                                      
３  冷媒配管
４  信号線                                                                      
５  室外熱交換器                                                                
６  フィン
７，１５，２１，３０，３４，３７  冷媒管
８  ファンモーター
９  ファン
１０  吹き出し口
１１，２０  冷却タンク
１２，２２  冷却水タンクの上面  
１３，２３  冷却水タンクの下面
１４  冷却タンク側面
１６，２４，３２，３９，４１  冷却水入り口
１７，２５，３３，４０，４２  冷却水出口
１８，２６  排水配管
１９，２７  排水バルブ
２８  圧縮機
２９  四方弁
３１  第１の冷却タンク
３５  第２の冷却タンク
３６  膨張弁
３８  第３の冷却タンク
４３  室内熱交換器
４４  給水バルブ
４５  往路配管
４６  復路配管
４７  浴槽
４８  室外機カバーの側面
【図１６】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１７】
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