(57)【要約】【課題】非金属製の容器本体と、電磁誘導により発熱する発熱層と、を備える電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器において、誘導加熱により、高い発熱量を得ることができ、非金属製容器を十分に加熱することができる電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器を提供することを目的とする。【解決手段】土鍋１は、鍋本体２と、鍋本体２の上部に形成された開口部３を覆う蓋４と、鍋本体２の底部５に設けられ、電磁誘導により発熱する発熱層６と、発熱層６を保護するための保護層７と、を備えている。そして、鍋本体２の外側底面１２に磁性フェライト層１４が設けられるとともに、磁性フェライト層１４の表面１５に発熱層６が設けられている。従って、加熱コイル２２から発生する磁界の大きさが、磁性フェライト層１４を設けない場合と同じ場合であっても、磁性フェライト層１４を設けない場合に比し、発生する渦電流が大きくなり、渦電流による発熱層６の発熱効率が向上する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属製の容器本体と、前記容器本体の内側底面、外側底面の少なくとも一方に設けられた少なくとも一層以上の磁性フェライト層と、前記磁性フェライト層の表面に設けられ、電磁誘導により発熱する少なくとも一層以上の発熱層と、を備え、前記磁性フェライト層と前記発熱層が交互に積層されていることを特徴とする電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器。
【請求項２】
非金属製の容器本体と、前記容器本体の内側底面、外側底面の少なくとも一方に設けられ、電磁誘導により発熱する少なくとも一層以上の発熱層と、前記発熱層の表面に設けられた少なくとも一層以上の磁性フェライト層と、を備え、前記発熱層と前記磁性フェライト層が交互に積層されていることを特徴とする電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器。
【請求項３】
前記発熱層が、導電性セラミック材料により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器。
【請求項４】
前記導電性セラミック材料が、酸化物セラミック材料であることを特徴とする請求項３に記載の電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器。
【請求項５】
前記容器本体の内周面に、フッ素樹脂被膜層が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱調理器に使用する非金属製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、調理用の加熱手段として、電磁誘導加熱調理器（または、ＩＨクッキングヒーター）が注目されている。この電磁誘導加熱調理器は、熱効率が高く、火を使わないため安全性に優れるという特徴を有している。また、電磁誘導加熱調理器は、コイルに高周波電流を流して、誘導加熱による渦電流を発生させることにより、調理器具自体を発熱させるものであるため、当該電磁誘導加熱調理器に使用される調理器具としては、一般に、磁性材料(例えば、鉄やステンレス４３０等)により形成された鍋やフライパン等が使用されている。
【０００３】
ここで、電磁誘導加熱調理器に使用される調理器具として、調理物（例えば、ご飯）の風味の向上や保温性に優れるとの観点から、セラミックや耐熱ガラス等を原料として形成された土鍋等の非金属製容器が注目されている。しかし、土鍋等の非金属製容器は、導電性がなく、抵抗が高すぎて渦電流が発生しないため、そのままでは電磁誘導加熱調理器に使用できないという問題があった。
【０００４】
そこで、このような問題に対応するために、例えば、非金属製容器の本体に金属の薄膜等の発熱層を設けることにより、電磁誘導加熱が可能な非金属製容器が提案されている。より具体的には、例えば、セラミック製の土鍋本体の外側底面に、アルミニウムを溶射、または、銀の薄膜をスクリーン印刷法等により、所定の厚さに塗布した後に、焼き付けることにより、薄膜金属層を形成したものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、土鍋本体を構成する低熱膨張性のセラミック材料に、当該セラミック材料より熱膨張率の大きい導電性粒子を分散させたセラミック複合材料が提案されている。そして、本構成によるセラミック複合材料は、低熱膨張性と導電性を備えるため、熱膨張率の増加を抑えることができ、電磁誘導加熱による発熱材料として使用できると記載されている。また、当該セラミック複合材料により形成した非金属製容器においては、薄膜金属層を形成する必要がなくなるため、コストの低減を図ることができると記載されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平７−１５９５号公報
【特許文献２】特開２００２−１６７２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載の非金属製容器においては、上述のごとく、発熱層である薄膜金属層に、導電率の高い非磁性材料である銀を使用しているため、誘導加熱により発熱層を発熱させるためには、当該発熱層の抵抗を高くする必要があり、そのため、銀の薄膜金属層の厚みを薄くする必要があった。従って、このような銀の発熱層では、高い発熱量を得ることができず、非金属製容器を十分に加熱できないという問題があった。
【０００７】
また、上記特許文献２に記載のセラミック複合材料に形成した非金属製容器においては、誘導加熱により、ある程度の発熱量を得ることはできるものの、上述のごとく、発熱層自体を設けていないため、非金属製容器を十分に加熱するための発熱量を得るには不十分なものであった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、非金属製の容器本体と、電磁誘導により発熱する発熱層と、を備える電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器において、誘導加熱により、高い発熱量を得ることができ、非金属製容器を十分に加熱することができる電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、非金属製の容器本体と、容器本体の内側底面、外側底面の少なくとも一方に設けられた少なくとも一層以上の磁性フェライト層と、磁性フェライト層の表面に設けられ、電磁誘導により発熱する少なくとも一層以上の発熱層と、を備え、磁性フェライト層と発熱層が交互に積層されていることを特徴とする電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器である。
【００１０】
同構成によれば、磁性フェライト層を設けない場合に比し、電磁誘導に起因する、磁性フェライト層周辺の磁界強さが大きくなり、電磁誘導加熱調理器から発生する磁界の大きさが、磁性フェライト層を設けない場合と同じ場合であっても、磁性フェライト層を設けない場合に比し、発生する渦電流が大きくなると考えられる。従って、渦電流による発熱層の発熱効率が向上することになるため、高い発熱量を得ることができ、結果として、非金属製容器を十分に加熱することが可能になる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、非金属製の容器本体と、容器本体の内側底面、外側底面の少なくとも一方に設けられ、電磁誘導により発熱する少なくとも一層以上の発熱層と、発熱層の表面に設けられた少なくとも一層以上の磁性フェライト層と、を備え、発熱層と磁性フェライト層が交互に積層されていることを特徴とする電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器である。
【００１２】
同構成によれば、磁性フェライト層を設けない場合に比し、電磁誘導に起因する、磁性フェライト層周辺の磁界強さが大きくなり、電磁誘導加熱調理器から発生する磁界の大きさが、磁性フェライト層を設けない場合と同じ場合であっても、磁性フェライト層を設けない場合に比し、発生する渦電流が大きくなると考えられる。従って、渦電流による発熱層の発熱効率が向上することになるため、高い発熱量を得ることができ、結果として、非金属製容器を十分に加熱することが可能になる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器であって、発熱層が、導電性セラミック材料により形成されていることを特徴とする。同構成によれば、銀等の金属材料により形成された従来の発熱層を使用する場合に比し、容器本体との熱膨張係数の差が小さくなるため、容器本体における、当該熱膨張係数差に伴う熱膨張に起因する亀裂等の損傷の発生を効果的に抑制することが可能になる。また、銀等の金属材料により形成された発熱層を使用する場合に比し、容器本体との熱伝導率の差が小さくなるため、温調がしやすくなるとともに、発熱層における過剰な温度上昇を効果的に抑制することが可能になる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器であって、導電性セラミック材料が、酸化物セラミック材料であることを特徴とする。同構成によれば、導電性セラミック材料により形成された発熱層の導電性を向上させることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器であって、容器本体の内周面に、フッ素樹脂被膜層が形成されていることを特徴とする。同構成によれば、容器本体の内周面における調理時の焦げ付きやこびり付きが防止できるとともに、容器本体の内周面の非粘着性が向上し、使用後の水洗い等の洗浄が容易になる。また、加熱調理時における容器本体の耐久性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、非金属製の容器本体と、電磁誘導により発熱する発熱層と、を備える電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器において、誘導加熱により、高い発熱量を得ることができ、非金属製容器を十分に加熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の好適な実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用土鍋の全体構成を示す断面図である。なお、本実施形態においては、電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器として、炊飯用の土鍋を例に挙げて説明する。
【００１８】
図１に示すように、電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器である土鍋１は、容器本体である鍋本体２と、当該鍋本体２の上部に形成された開口部３を覆う蓋４と、鍋本体２の底部５に設けられた発熱層６と、当該発熱層６を保護するための保護層７と、を備えている。
【００１９】
鍋本体２は、耐熱性のある材料により形成されており、例えば、ユークリプタイト（ＬｉＡｌＳｉＯ４）やペタライト（ＬｉＡｌＳｉ４Ｏ１０）を主成分とする非磁性体セラミックや耐熱ガラス等を原料として形成された非金属製のものである。なお、この鍋本体２の底部５の厚みは、特に限定されないが、３．０ｍｍ〜３．５ｍｍとすることが好ましい。また、鍋本体２には、その内周面８の上方に、階段形状を有する段差部９が設けられており、蓋４が当該段差部９に載置される構成となっている。また、鍋本体２の上部外側には、取っ手１０が設けられている。
【００２０】
また、蓋４の一部には、水蒸気排出孔１１が設けられており、当該水蒸気排出孔１１を介して、鍋本体２の内部に収納される被加熱物（米と水）を加熱する際に発生する余剰の水蒸気を排出できるように構成されている。なお、蓋４は、上述の鍋本体２と同様に、非磁性体セラミックや耐熱ガラス等を原料として形成された非金属製のものである。
【００２１】
発熱層６は、電磁誘導により発熱する材料により形成されており、発熱層６を形成する材料は、特に限定されないが、当該発熱層６が、導電性セラミック材料により形成されていることが好ましい。このような導電性セラミック材料により形成された発熱層６を使用することにより、上述の従来技術において説明した、銀等の金属材料により形成された発熱層を使用する場合に比し、鍋本体２との熱膨張係数の差が小さくなるため、鍋本体２における、当該熱膨張係数差に伴う熱膨張に起因する亀裂等の損傷の発生を効果的に抑制することが可能になる。また、銀等の金属材料により形成された発熱層を使用する場合に比し、鍋本体２との熱伝導率の差が小さくなるため、温調がしやすくなるとともに、発熱層６における過剰な温度上昇を効果的に抑制することが可能になる。
【００２２】
この導電性セラミック材料としては、例えば、酸化物セラミック、炭化物セラミック、窒化物セラミック、ホウ化物セラミック等が挙げられる。このうち、発熱層６の導電性を向上させるとの観点から、特に、導電性セラミック材料として、酸化物セラミック材料を使用することが好ましい。この酸化物セラミック材料としては、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｚｒ、Ａｌ、Ｍｇ、およびＹからなる群より選ばれた少なくとも１種の元素を含むものが使用でき、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺＴＯ（Ｔｉｎ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＣＴＯ（Ｃａｄｍｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）等を使用することができる。また、炭化物セラミック材料としては、例えば、ＺｒＣ、ＴｉＣ、ＴａＣ、ＷＣ等を使用することができる。また、窒化物セラミック材料としては、例えば、ＺｒＮ、ＴｉＮ等を使用することができる。また、ホウ化物セラミックとしては、例えば、ＺｒＢ２、ＴｉＢ２、ＴａＢ２等を使用することができる。なお、これらの導電性セラミック材料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用する構成としても良い。
【００２３】
また、発熱層６の厚みが小さすぎる場合は、発熱量が低下し、また、耐熱性が低下する場合がある。従って、出力の高い電磁誘導加熱調理器（例えば、定格電圧が２００Ｖ、出力が２０００〜３０００Ｗのもの）の電磁誘導により、高い発熱量を得るとともに、耐熱性を向上させるとの観点から、導電性セラミック材料により形成される発熱層６の厚みは、１μｍ〜３００μｍとすることが好ましい。
【００２４】
保護層７は、発熱層６を被覆することにより、当該発熱層６の酸化や剥離等を防止するためのものであり、当該保護層７は、非導電性で耐熱性のあるセラミックやガラス等の非磁性体材料により形成されている。なお、当該保護層７の厚みは、特に限定されないが、１μｍ〜１００μｍとすることが好ましい。
【００２５】
また、鍋本体２の表面には、鍋本体２の表面を滑らかにするとともに、加熱調理時における鍋本体２の耐久性を向上させるための釉薬層１３が形成されている。この釉薬層１３は、例えば、媒溶剤（例えば、長石や、鉛、硼酸、石灰、灰類）と、珪酸（例えば、珪砂、石英、藁灰、いす灰、糠灰）と、カオリン（例えば、粘土）との混合物により構成されており、鍋本体２の表面に釉薬を施釉し、所定の温度で焼結することにより形成される。
【００２６】
次に、本実施形態における電磁誘導加熱調理器用の土鍋１を用いた被加熱物の加熱方法について説明する。まず、鍋本体２の内部に被加熱物である米と水を各々所定の割合にて収納し、土鍋１を電磁誘導加熱調理器２０（例えば、定格電圧が２００Ｖ、出力が５００〜３０００Ｗのもの）のプレート２１上に載置する。次に、電源を入れて、電磁誘導加熱調理器２０を作動させると、加熱コイル２２から磁力線２３が発生し、この磁力線２３が、鍋本体２の底部５に設けられた発熱層６を流れることになる。そうすると、発熱層６に渦電流が生じるとともに、当該渦電流に伴うジュール熱が発生して発熱層６が発熱し、鍋本体２にその熱が伝導されて、土鍋１の内部に収容された被加熱物である米と水が加熱され、調理物であるご飯が出来上がることになる。
【００２７】
ここで、本実施形態においては、図１に示すように、容器本体である鍋本体２の外側底面１２と発熱層６との間に、磁性フェライト層１４が設けられている点に特徴がある。即ち、鍋本体２の外側底面１２に磁性フェライト層１４が設けられるとともに、当該磁性フェライト層１４の表面１５に発熱層６が設けられている。このような構成よれば、発熱層６において高い発熱量を得ることができ、結果として、非金属製容器である土鍋１を十分に加熱することが可能になるが、その理由は、以下のように考えられる。即ち、加熱コイル２２から発生した磁界をＨとした場合、当該磁界Ｈによって、磁性フェライト層１４（磁性フェライト層１４を構成する金属酸化物磁性粒子の比透磁率がμ）が磁化されると、磁性フェライト層１４周辺の磁界強さがμＨとなる。この際、磁性フェライト層１４を構成する金属酸化物磁性粒子の比透磁率μは１以上（通常は、数百程度）であるため、磁性フェライト層１４を設けない場合に比し、電磁誘導に起因する、磁性フェライト層１４周辺の磁界強さが大きくなる。従って、加熱コイル２２から発生する磁界Ｈの大きさが、磁性フェライト層１４を設けない場合と同じ場合であっても、磁性フェライト層１４を設けない場合に比し、発生する渦電流が大きくなる。その結果、渦電流による発熱層６の発熱効率が向上することになるため、高い発熱量を得ることができ、非金属製容器である土鍋１を十分に加熱することが可能になるものと考えられる。
【００２８】
磁性フェライト層１４に使用される金属酸化物磁性粒子は、特に限定されないが、例えば、マンガン−亜鉛フェライト、ニッケル−亜鉛フェライト、コバルトフェライト、マンガンフェライト、ニッケルフェライト、銅フェライト、マグネシウムフェライト、リチウムフェライト、マンガン−マグネシウムフェライト、銅−亜鉛フェライト、およびマンガン−亜鉛フェライトからなる群より選ばれた少なくとも１種を含むものが使用できる。
【００２９】
また、加熱コイル２２から発生した磁界を、導電性セラミック材料により形成された発熱層６に効率的に集中させるとの観点から、磁性フェライト層１４の厚みは、１０μｍ〜１００μｍとすることが好ましい。
【００３０】
また、本実施形態においては、上述のごとく、導電性セラミック材料により発熱層６を形成する構成としているため、上述の従来技術において説明した、銀等の金属材料により形成された発熱層を使用する場合に比し、発熱層６の発熱効率をより一層向上させることができ、結果として、より一層高い発熱量を得ることができる。
【００３１】
本実施形態における磁性フェライト層１４の形成方法としては、例えば、鍋本体２の外側底面１２に、上述の金属酸化物磁性粒子を含有するスラリーを塗布する方法が挙げられる。また、発熱層６の形成方法としては、例えば、磁性フェライト層１４の表面１５に、上述の導電性セラミック材料を含有するスラリーを塗布する方法が挙げられる。
【００３２】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の設計変更をすることが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
【００３３】
例えば、上記実施形態においては、鍋本体２の表面に釉薬層１３を形成する構成としたが、図２に示すように、当該釉薬層１３の代わりに、フッ素樹脂被膜層１６を鍋本体２の内周面８に形成する構成としても良い。このような構成により、鍋本体２の内周面８における調理時の焦げ付きやこびり付きが防止できるとともに、当該内周面８における非粘着性が向上し、使用後の水洗い等の洗浄が容易になる。また、加熱調理時における鍋本体２の耐久性が向上する。
【００３４】
また、図１に示した土鍋１においては、鍋本体２の外側底面１２に磁性フェライト層１４を設けるとともに、当該磁性フェライト層１４の表面１５に発熱層６を設ける構成としたが、図３に示すように、鍋本体２の内側底面１７に磁性フェライト層１４を設けるとともに、当該磁性フェライト層１４の表面１５に発熱層６を設ける構成としても良い。このような構成により、上述の図１に示した土鍋の場合と同様の効果を得ることができるとともに、発熱層６と磁性フェライト層１４が、鍋本体２の内部に収納された被加熱物に近い位置に存在することとなるため、被加熱物をより早く加熱することができるという効果が得られる。なお、この場合、図３に示すように、発熱層６、および磁性フェライト層１４は、保護層７により被覆されることになる。
【００３５】
また、鍋本体２の内側底面１７、外側底面１２の少なくとも一方に発熱層６を設ける構成としても良い。より具体的には、図４に示すように、鍋本体２の外側底面１２に発熱層６を設けるとともに、当該発熱層６の表面１８上に磁性フェライト層１４を設ける構成としても良い。このような構成により、上述の図１に示した土鍋の場合と同様の効果を得ることができる。また、図５に示すように、鍋本体２の内側底面１７に発熱層６を設けるとともに、当該発熱層６の表面１８上に磁性フェライト層１４を設ける構成としても良い。このような構成により、上述の図１に示した土鍋の場合と同様の効果を得ることができるとともに、発熱層６と磁性フェライト層１４が、鍋本体２の内部に収納された被加熱物に近い位置に存在することとなるため、被加熱物をより早く加熱することができるという効果が得られる。
【００３６】
また、鍋本体２の外側底面１２と内側底面１７に、磁性フェライト層１４（または、発熱層６）を設ける構成としても良い。より具体的には、例えば、図６に示すように、鍋本体２の外側底面１２と内側底面１７に、磁性フェライト層１４を設けるとともに、当該磁性フェライト層１４の表面１５上に、発熱層６を設ける構成としても良い。このような構成により、上述の図１に示した土鍋１の場合と同様の効果を得ることができるとともに、発熱層６による発熱量が多くなるため、発熱層６において発生した熱が、より一層効率良く鍋本体２に伝導されることになり、被加熱物をより早く加熱することができるという効果が得られる。
【００３７】
また、上述の図１〜図６に示した土鍋１においては、鍋本体２の外側底面１２、内側底面１７、または外側底面１２と内側底面１７の双方において、一層の発熱層６と一層の磁性フェライト層１４を交互に積層する構成としたが、発熱層６と磁性フェライト層１４を多層構造にするとともに、発熱層６と磁性フェライト層１４を交互に積層する構成としても良い。例えば、図１に示した土鍋１においては、鍋本体２の外側底面１２に磁性フェライト層１４を設けるとともに、当該磁性フェライト層１４の表面１５に発熱層６を設ける構成としたが、図７に示すように、発熱層６の表面１８に、更に磁性フェライト層１４を設ける構成とすることができる。また、例えば、図５に示した土鍋１においては、鍋本体２の内側底面１７に発熱層６を設けるとともに、当該発熱層６の表面１８に磁性フェライト層１４を設ける構成としたが、図８に示すように、磁性フェライト層１４の表面１５に、更に発熱層６を設ける構成とすることができる。このような構成により、上述の図１に示した土鍋１の場合と同様の効果を得ることができるとともに、発熱層６による発熱量が多くなるため、発熱層６において発生した熱が、より一層効率良く鍋本体２に伝導されることになり、被加熱物をより早く加熱することができるという効果が得られる。
【００３８】
なお、図３〜図８のいずれの場合においても、上述の実施形態の場合と同様に、発熱層６を、上述の導電性セラミック材料により形成する構成としても良く、釉薬層１３の代わりに、フッ素樹脂被膜層１６を鍋本体２の内周面８に形成する構成としても良い。
【００３９】
また、上記実施形態においては、発熱層６を導電性セラミック材料により形成する構成としたが、当該発熱層は、電磁誘導により高い発熱量を得ることができるものであれば、導電性セラミック材料以外の材料で形成しても良い。例えば、ステンレス、ニッケル、鉄、コバルト等の粉末状の磁性材料により発熱層６を形成する構成としても良い。
【００４０】
さらに、上記実施形態においては、炊飯用の土鍋を例に挙げて説明したが、本発明は、その他の調理物（例えば、野菜や魚介類等）を加熱する際に使用される電磁誘導加熱調理器用の非金属製容器にも適用することができる。そして、この場合も上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の活用例としては、電磁誘導加熱調理器に使用する非金属製容器が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【図３】本発明に実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【図５】本発明に実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【図７】本発明に実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器用の土鍋の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…土鍋、２…鍋本体、３…開口部、４…蓋、５…鍋本体の底部、６…発熱層、７…保護層、８…鍋本体の内周面、９…段差部、１０…取っ手、１１…水蒸気排出孔、１２…鍋本体の外側底面、１３…釉薬層、１４…磁性フェライト層、１５…磁性フェライト層の表面、１６…フッ素樹脂被膜層、１７…鍋本体の内側底面、１８…発熱層の表面、２０…電磁誘導加熱調理器、２１…プレート、２２…加熱コイル、２３…磁力線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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