(57)【要約】【課題】作業が容易で高効率にて行うことができ、工数の増加が抑制できるガイドシャフト固定装置(60)を提供する。【解決手段】平行配設された第1及び第2ガイドシャフト(13a,13b)と、平板状の基部(19c)から延出して形成された、第1ガイドシャフトを2箇所の支持部(19A1)で支持する第1シャフト支持部(19A)及び第2ガイドシャフトを2箇所の支持部(19B1)で支持する第2シャフト支持部(19B)と、を有する弾性材のシャフトホルダ(19)と、第1及び第2ガイドシャフトが各当接する第1及び第2当接部を有しシャフトホルダ(19)が固定されたシャーシ(18)とを備え、第1及び第2ガイドシャフトは、各支持部に設けられ第1及び第2のガイドシャフトが挿通された孔(19AH,19BH)により、径方向に支持され、それぞれが第1及び第2当接部(18Ac,18Bc)に押圧されて、シャーシに固定されている。【選択図】図１０
2007226886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に配設された第１及び第２のガイドシャフトと、
平板状の基部と、該基部から延出して形成された、前記第１のガイドシャフトを２箇所の支持部で支持する第１シャフト支持部及び前記第２のガイドシャフトを２箇所の支持部で支持する第２シャフト支持部と、を有して弾性材から成るシャフトホルダと、
前記第１及び第２のガイドシャフトがそれぞれ当接する第１及び第２当接部を有し前記シャフトホルダが固定されたシャーシと、を備え、
前記第１及び第２のガイドシャフトは、各前記支持部に設けられ前記第１及び第２のガイドシャフトがそれぞれ挿通された孔により径方向に支持されると共に、それぞれが前記第１及び第２当接部に押圧されて前記シャーシに対し固定されて成ることを特徴とするガイドシャフト固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイドシャフト固定装置に係り、特に、球面収差補正用光学素子の移動機構においてガイドシャフトを光学ベースに固定する用途に好適なガイドシャフト固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガイドシャフトに沿って部材を移動させる移動機構は、種々の装置に搭載されている。例えば、光ディスクなどのディスク状記録媒体に対して記録または再生を行うディスク装置においては、その光ピックアップや光学素子の移動用に用いられている。
このディスク装置が民生用機器やコンピュータの外部記憶装置として普及するに伴い、搭載された光ピックアップに対する小型化あるいは薄型化の市場要求が強くなってきている。
その要求に対応して、光ピックアップを構成する部品はより小さくなると共にその実装密度も高くなり、組み立てや調整時の良好な作業性を如何に確保するかが課題となっている。
さらに、記録媒体の記録密度も高密度化し、それに伴う組み立て精度の向上要求もあるため、組み立て調整時の作業性向上と装置の小型化あるいは薄型化との両立も課題となっている。
【０００３】
ディスク装置には、光ピックアップ、あるいは、ディスク状記録媒体に対して照射するレーザの光路中に生じる球面収差を補正する光学素子、などの光学部材と嵌合してこの光学部材を直線移動させるためのガイドシャフトが搭載されており、このガイドシャフトはシャーシなどの基準となる部材に光学部材の移動方向と平行に精度よく固定されている。
【０００４】
このガイドシャフトをシャーシに固定する固定装置の一例が特許文献１に記載されている。
具体的には、一対のガイドシャフトをシャーシに対して押さえ板バネを用いて固定した例であり、押さえ板バネは、一対のガイドシャフトの両端部側にそれぞれ独立して合計４個配置され、それぞれがガイドシャフトをシャーシ側に押し付けながら個々にネジにより固定された構成である。
【０００５】
この構造に関連した別の具体例を、図１１を用いて説明する。
図１１（ｂ）は従来のディスク装置に搭載される球面収差補正用光学素子、いわゆるエキスパンダ系駆動部の可動部ＪＫを示している。このエキスパンダ系駆動部は可動部ＪＫと図示しない固定部とで構成され、固定部は、固定レンズがホルダーを介して可動側の光軸ＣＬと一致するようにシャーシである光学ベース１８に固定されている。
【０００６】
可動部ＪＫの構成をその組み立て図である図１１（ａ）も参照して説明する。
まず、可動側のレンズ１０ｂはホルダー１２に固定されている。
そのホルダー１２は嵌合孔１２ａ，１２ｂを有しており、ホルダー１２は、この嵌合孔１２ａ，１２ｂのそれぞれにガイドシャフト１３ａ，１３ｂが挿通してそのガイドシャフト１３ａ，１３ｂに沿って摺動可能なように支持されている。
光学ベースであるシャーシ１８には、２対のシャフト支持部である第１のシャフト支持部１８ａと第２のシャフト支持部１８ｂとが図の上方に突出して形成されており、その第１及び第２のシャフト支持部１８ａ，１８ｂは、その上端部に第１のシャフト支持部１８ａと第２のシャフト支持部１８ｂとで互いに向かい合うようなＬ字状の第１及び第２の切り欠き部１８ａ１，１８ｂ１を有している。
【０００７】
一対のガイドシャフト１３ａ，１３ｂは、それぞれこの第１及び第２の切り欠き１８ａ１，１８ｂ１のＬ字状なる２つの面に当接するように載置され、シャーシ１８に形成された雌ねじ１８ｃと雄ねじ１７との螺合によってシャーシ１８に固定された２つの板バネ３１，３２により、各シャフト支持部１８ａ，１８ｂに押しつけられることでシャーシ１８に対して支持される。
さらに具体的には、板バネ３１，３２はそれぞれ一対の腕部３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを備えており、各腕部３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂがガイドシャフト１３ａ，１３ｂを上方側から当接するように各寸法が設定されている。
従って、２本のシャフト１８ａ，１８ｂを２つの板バネ３１，３２で固定する構成となっている。
【０００８】
このエキスパンダ系駆動部の可動部ＪＫのホルダー１２は、リードスクリューを介して駆動用モータと連結され（いずれも図示せず）、このモータの駆動によりガイドシャフト１３ａ，１３ｂ上を光軸ＣＬ方向にスムーズに摺動する。
【特許文献１】特開昭６３−１１３８７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述したように、従来のエキスパンダ系の駆動部における可動部ＪＫのホルダー１２は、一対のガイドシャフト１３ａ，１３ｂと一対の板バネ３１，３２と一対の雄ねじ１７を用いて光学ベース（シャーシ）１８に固定されている。
一部繰り返しとなるが、この可動部ＪＫの詳細な組み立て手順を、図１１（ａ）を参照して説明する。
【００１０】
まずホルダー１２の嵌合孔１２ａ，１２ｂにガイドシャフト１３ａ、１３ｂを挿通し、その状態で、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂを光学ベース１８のシャフト支持部１８ａ，１８ｂの上端部に設けた切り欠き部１８ａ１，１８ｂ１に載置する。
【００１１】
次に、板バネ３１，３２を、その腕部３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂがガイドシャフト１３ａ，１３ｂを上方から当接するようにして雄ねじ１７と光学ベース１８の雌ねじ１３ａとの螺合により固定する。
この固定において、板バネ３１，３２の各腕部３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂはガイドシャフト１３ａ、１３ｂに当接すると共にさらに弾性的に変形することで、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂは、シャフト支持部１８ａ，１８ｂの切り欠き部１８ａ１，１８ｂ１の２つの面、すなわち、光学ベース１８に直交する面と平行な面との２面に押圧された状態で支持される。
【００１２】
しかしながら、この組み立て作業においては、ホルダー１２の嵌合孔１２ａ，１２ｂにガイドシャフト１３ａ，１３ｂを挿通しただけの不安定な状態でシャフト支持部１８ａ，１８ｂに載置するので、作業の途中でガイドシャフト１３ａ，１３ｂが嵌合孔１２ａ，１２ｂから抜けてしまう場合があり、作業が難しく、また、効率が良くないという問題があった。
【００１３】
さらに、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂを固定する板バネが２つあり、これを光学ベース１８に対して別々に位置決めして雄ねじ１７でネジ止めするので、取り付け時間が余分にかかり工数が増加するという課題があった。
【００１４】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、作業が容易で高効率にて行うことができ、工数の増加が抑制できるガイドシャフト固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、本願発明は手段として次の構成を有する。
すなわち、互いに平行に配設された第１及び第２のガイドシャフト（１３ａ，１３ｂ）と、平板状の基部（１９ｃ）と、該基部（１９ｃ）から延出して形成された、前記第１のガイドシャフト（１３ａ）を２箇所の支持部（１９Ａ１）で支持する第１シャフト支持部（１９Ａ）及び前記第２のガイドシャフト（１３ｂ）を２箇所の支持部（１９Ｂ１）で支持する第２シャフト支持部（１９Ｂ）と、を有して弾性材から成るシャフトホルダ（１９）と、前記第１及び第２のガイドシャフト（１３ａ，１３ｂ）がそれぞれ当接する第１及び第２当接部（１８Ａｃ，１８Ｂｃ）を有し前記シャフトホルダ（１９）が固定されたシャーシ（１８）と、を備え、
前記第１及び第２のガイドシャフト（１３ａ，１３ｂ）は、各前記支持部（１９Ａ１，１９Ｂ１）に設けられ前記第１及び第２のガイドシャフト（１３ａ，１３ｂ）がそれぞれ挿通された孔（１９ＡＨ，１９ＢＨ）により径方向に支持されると共に、それぞれが前記第１及び第２当接部（１８Ａｃ，１８Ｂｃ）に押圧されて前記シャーシ（１８）に対して固定されて成ることを特徴とするガイドシャフト固定装置（６０）である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、作業が容易で高効率にて行うことができ、工数の増加が抑制できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図１０を用いて説明する。
図１は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例が適用されるディスク装置を説明する概略構造図である。
図２は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の要部を説明する平面図と側面図である。
図３は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例における一部材を説明する斜視図である。
図４は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例における他の部材を説明する斜視図である。
図５は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第１の組み立て図である。
図６は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第２の組み立て図である。
図７は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第３の組み立て図である。
図８は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第４の組み立て図である。
図９は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例を説明するための側面図である。
図１０は、本発明のガイドシャフト固定装置の実施例を説明するための斜視図である。
【００１８】
本発明の実施例として、ここではディスク状記録媒体に対して情報の記録又は再生を行うディスク装置に搭載されるエキスパンダ系駆動部５１について説明する。もちろん、この実施例は、ガイドシャフトを備えた種々の駆動機構に適用できることは言うまでもない。
まず、このディスク装置５０の光ピックアップ周辺の光学系の概略について図１を用いて説明する。
【００１９】
図１において、レーザダイオード１から出射したレーザ光ＬＢ（図中に一点鎖線で示す）は、コリメートレンズ２で平行光とされ、偏向ビームスプリッタ３ａと一体となった整形プリズム３（以下、単に整形プリズム３と呼ぶ）に入射しほぼ円形のビームに整形される。
その後、レーザ光ＬＢは、球面収差を補正するために設けられているエキスパンダレンズ群１０を通過し、立ち上げミラー４において、１／４波長板５や対物レンズ６が配置されている方向（図１における上方向）に向け反射する。
【００２０】
対物レンズ６では、図の下方から入射したレーザ光ＬＢを集光して光ディスク７に照射し、記録を行う場合はその信号面に対して情報の書き込みを行う。
光ディスク７からの反射光は、対物レンズ６及び１/４波長板５を通過した後、立ち上げミラー４においてエキスパンダレンズ群１０の方向（図１における左方向）に向け反射する。
この反射光は、エキスパンダレンズ群１０を通過した後、整形プリズム３と一体となった偏向ビームスプリッタ３ａで検出レンズ８の方向（図１の下方向）に向け反射し、レンズ８で集光されて光検出器９に入射する。
光検出器９では光ディスク７の信号面からのメイン信号，フォーカスエラー信号，及びトラッキング信号が検出される。
【００２１】
ここで、エキスパンダレンズ群１０は、上述したように、２枚のレンズ１０ａ，１０ｂで構成されている。
レーザの光路において対物レンズ６側に位置するレンズ１０ｂは、図１には図示しない駆動機構により光軸ＣＬ方向に沿って移動可能な移動レンズ１０ｂである。
一方、光路においてレーザダイオード１側に位置するレンズ１０ａは、移動しない固定レンズ１０ａである。
【００２２】
このエキスパンダレンズ群１０において、可動レンズ１０ｂを光軸ＣＬに沿って移動させ固定レンズ１０ａとの距離を変化させることにより、球面収差を補正することができる。
この球面収差は、光ディスク７の入射面７ａ側に設けられた透明のカバー層（図示せず）の厚みの誤差により発生する光学的収差である。
【００２３】
次に、上述したエキスパンダレンズ群１０の可動レンズ１０ｂを駆動するエキスパンダ系駆動部５１について詳述する。
図２は、このエキスパンダ系駆動部５１の概略図である。
【００２４】
固定レンズ１０ａは固定ホルダー１１に保持され、この固定ホルダー１１は、ディスク装置５０側のシャーシ（以下、光学ベースとも称する）１８に固定されている。この固定ホルダー１１は樹脂材料を射出成形して形成されている。
可動レンズ１０ｂはホルダー１２のレンズ保持孔１２ｈに保持されている。
このホルダー１２は、図３にも示すように、可動レンズ１０ｂを保持するレンズ保持孔１２ｈが形成された枠部１２ｗと、その枠部１２ｗから互いに離れる方向に延出する一対のシャフト支持腕１２ａ，１２ｂを備えている。
【００２５】
各シャフト支持腕１２ａ，１２ｂには、シャフト嵌合孔１２ａ１，１２ｂ１が設けられており、このシャフト嵌合孔１２ａ１，１２ｂ１には、図２に示すようにガイドシャフト１３ａ，１３ｂがそれぞれ挿通されている。
このとき、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂの軸方向と、ホルダー１２が保持した可動レンズ１０ｂとの光軸ＣＬとが平行となるように設定されている。
また、このガイドシャフト１３ａ，１３ｂは、シャフトホルダ１９により支持されている。
【００２６】
シャフトホルダ１９は、図４に示すように、平板状の基部１９ｃと、その概ね４隅から立ち上げられた２対の腕部１９Ａ，１９Ｂとを備えており、ばね性を有する材料（例えばリン青銅板など）で形成されている。
腕部１９Ａ，１９Ｂには、立ち上げにおける２段曲げにより、互いに平行で、かつ、基部１９ｃに対して垂直な面を有するシャフト支持部１９Ａ１，１９Ｂ１がそれぞれ形成されている。
【００２７】
また、各シャフト支持部１９Ａ１，１９Ｂ１には、貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨが形成されており、この各貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨには、図２に示すように、それぞれガイドシャフト１３ａ，１３ｂが挿通される。
このとき、各ガイドシャフト１３ａ，１３ｂは、貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨによりその径方向に位置規制され、また、互いに精度よく平行となるようにその貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨの位置などが設定されている。
【００２８】
また、基部１９ｃには、一対の取り付け孔１９ｄと一方を長孔とした一対の位置出し孔１９ｅとが、貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨに挿通されたガイドシャフト１３ａ，１３ｂの長手方向に沿って形成されている。
そして、シャフトホルダ１９は、図２に示すように、位置出し孔１９ｅがシャーシ１８に設けられた基準用凸部１８ｋと嵌合して位置出しされると共に、取り付け孔１９ｄを介して雄ねじ１７がシャーシ１８に設けられた雌ねじ１８ｍに螺合することでシャーシ１８に固定されている。
このとき、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂが、シャーシ１８に設けられた載置部１８ｓ（図２には図示せず）に当接するように固定されるが、載置部１８ｓについての詳細は後述する。
【００２９】
上述した構成において、図２に示すように、ホルダー１２は、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂを支持するシャフトホルダ１９のシャフト支持部１９Ａ１，１９Ｂ１間に配置されている。
具体的には、ホルダー１２のシャフト支持腕１２ａは、シャフトホルダ１９の一対のシャフト支持部１９Ａ１間に配置され、シャフト支持腕１２ｂは、一対のシャフト支持部１９Ｂ１間に配置されている。
【００３０】
一方、ホルダー１２のシャフト支持腕１２ａは、駆動モータ１４と接続されたリードスクリュー１５に対してリード連結部２１で連結されている。
従って、駆動モータ１４の駆動によるリードスクリュー１５の回動に伴い、ホルダー１２は、シャフトホルダ１９のシャフト支持部１９Ａ１の間隔Ｗａとシャフト支持部１９Ｂ１の間隔Ｗｂとの内の短い方の間隔の範囲内でガイドシャフト１３ａ，１３ｂに沿って移動する。
【００３１】
このホルダー１２の移動、すなわち、可動レンズ１０ｂの光軸ＣＬ方向の移動により、固定レンズ１０ａと可動レンズ１０ｂとの間隔が変化して球面収差の補正を行うことができる構成となっている。
【００３２】
次に、図５〜図７を用いて、このエキスパンダ系駆動部５１の組み立て手順の概略について説明する。また、光学ベース１８の載置部１８ｓについても詳述する。
【００３３】
（手順１）まず、図５に示すように、予め可動レンズ１０ｂをレンズ保持孔１２ｈに接着剤などにより取り付けたホルダー１２を、シャフトホルダ１９の基部１９ｃ上に載置する。その際、ホルダー１２のシャフト支持腕１２ａ，１２ｂが、それぞれシャフトホルダ１９の一対の腕部１９Ａの間及び一対の腕部１９Ｂの間に入るように位置決めする。
【００３４】
（手順２）次に、図６に示すように、ガイドシャフト１３ａ及び１３ｂを、それぞれシャフトホルダ１９の貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨの各一方に挿通し、さらに、ホルダー１２のシャフト嵌合孔１２ａ１，１２ｂ１に挿通し、最後に貫通孔１９Ｈ１，１９ＢＨの各他方に挿通する。
この挿通した状態を組立体ＫＴと称し、その斜視図を図７に示す。
光学ベース１８との固定の前に予めこのような組立体ＫＴを構成することで、可動レンズ１０ｂを有するホルダー１２と、シャフトホルダ１９と、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂとが一体化されると共に、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂは、その長手方向の離れた位置でシャフトホルダ１９により支持されるので容易に抜けることが無い。
従って、作業効率が低下することがなく、扱いも極めて容易となる。
【００３５】
ここで、光学ベース１８の形態について詳細を説明する。
図８において、光学ベース１８には、上述したように、一対の雌ねじ１８ｍと基準用凸部１８ｋが形成されている。
また、光学ベース１８には、ガイドシャフト１３ａをその両端側で支持するための一対の載置部１８Ａ，１８Ａと、ガイドシャフト１３ｂをその両端側で支持するための一対の載置部１８Ｂ，１８Ｂと、が形成されている。
【００３６】
まず、図８の手前の載置部１８Ａを代表として詳細を説明すると、この載置部１８Ａは、ガイドシャフト１３ａの長手方向に沿う方向の互いに交わる２つの平面１８Ａ１，１８Ａ２を有する切り欠き部１８Ａｃをその先端側に有している。
別の言い方で説明すると、この２つの平面１８Ａ１，１８Ａ２は、光学ベース１８の表面１８ｐと平行な平面１８Ａ１及びその平面１８Ａ１に直交する平面１８Ａ２であり、この両面は、ガイドシャフト１３ａと当接する当接面１８Ａ１，１８Ａ２でもある。
【００３７】
また、載置部１８Ｂについても同様であり、ガイドシャフト１３ｂの長手方向に沿う方向の互いに交わる２つの平面１８Ｂ１，１８Ｂ２を有する切り欠き部１８Ｂｃをその先端側に有している。また、この２つの平面１８Ｂ１，１８Ｂ２は、光学ベース１８の表面１８ｐと平行な平面１８Ｂ１及びその平面１８Ｂ１に直交する平面１８Ｂ２であり、この両面は、ガイドシャフト１３ｂと当接する当接面１８Ｂ１，１８Ｂ２でもある。
【００３８】
そして、載置部１８Ａと載置部１８Ｂとにおいて、切り欠き部１８Ａｃ，１８Ｂｃは、互いに非対向側となるように形成されている。
２つの当接面１８Ａ１，１８Ａ２、あるいは、２つの当接面１８Ｂ１，１８Ｂ２は、互いに交わる平面であれば直交するものに限らないが、面形成の容易性から直交する面とするのが好ましい
【００３９】
図８において、光学ガイド１８の表面１８ｐと、これに平行な当接面１８Ａ１，１８Ｂ１との距離ＨＳは、シャフトホルダ１９の底面を含む平面とガイドホルダ１９の貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨで径方向の位置規制がなされた状態のガイドシャフト１３ａ，１３ｂの表面との距離Ｈ０よりも大きく形成されている。すなわち、ＨＳ＞Ｈ０である。
【００４０】
（手順３）再び組み立て手順を図８により説明する。
手順２で組み立てた組立体ＫＴを、光学ベース１８上に載置する。
その際、シャフトホルダ１９の位置出し孔１９ｅに光学ベース１８の基準用凸部１８ｋが係合するように、また、ガイドシャフト１３ａの両端部側が一対の載置部１８Ａの切り欠き部１８Ａｃに当接するように、また、ガイドシャフト１３ｂの両端部側が一対の載置部１８Ｂの切り欠き部１８Ｂｃに当接するように、位置を調節する。
【００４１】
この調節した位置において、雄ねじ１７をシャフトホルダ１９の取り付け孔１９ｄに挿入し、さらに光学ベース１８の雌ねじ１８ｍに螺合して、組立体ＫＴを光学ベース１８に固定する。
【００４２】
ここで、上述したように、ＨＳ＞Ｈ０であるから、雄ねじ１７を締め付けていくと、シャフトホルダ１９の底面が光学ベース１８の表面１８ｐに当接するよりも先にガイドシャフト１３ａ，１３ｂが切り欠き部１３Ａｃ，１３Ｂｃの当接面１３Ａ１，１３Ｂ１に当接する。
【００４３】
従って、この当接位置からさらに雄ねじ１７を締め付けていくと、シャフトホルダ１９の各腕部１９Ａ，１９Ｂが弾性変形してガイドシャフト１３ａ，１３ｂを切り欠き部１８Ａｃ，１８Ｂｃに向けて押圧するようになる。この状態を図９に示す。
【００４４】
この図９を用いて各ガイドシャフト１３ａ，１３ｂの切り欠き部１８Ａｃ，１８Ｂｃに対する押圧を詳しく説明すると、雄ねじ１７の締め込みによりシャフトホルダ１９の基部１９ｃには、図の下向きの力Ｆ１が作用する。
ガイドシャフト１３ａ，１３ｂは各切り欠き部１８Ａｃ，１８Ｂｃに当接しているので、基部１９ｃの締めしろ、すなわち、ＨＳ−Ｈ０（差分）はシャフトホルダ１９自体の変形により吸収される。
この変形において、シャフトホルダ１９の貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨは、基部１９ｃと一体であるから基部１９ｃとの距離を維持しようとして弾性反発力Ｆａ，Ｆｂをそれぞれガイドシャフト１３ａ，１３ｂに与える。その力Ｆａ，Ｆｂは、基部１９ｃの雄ねじ１７の固定部位に向かう力である。
【００４５】
従って、２本のガイドシャフト１３ａ，１３ｂは、一部品の固定のためのねじの締め付けによって、それぞれ切り欠き部１８Ａ１，１８Ｂ１の各当接面１８Ａ１，１８Ａ２，１８Ｂ１，１８Ｂ２に確実に押圧され、浮きなどが発生することなく、また、外部からの振動や衝撃の付与に対してもずれることがなく極めて確実に光学ベース１８に固定される。
【００４６】
以上の手順により、組立体ＫＴが光学ベース１８に固定されてエキスパンダ系駆動部５１の可動側ＫＴが組み立てられる。この状態を図１０に示す。
【００４７】
この図１０に示したガイドシャフト固定装置６０の実施例は、一対のガイドシャフト１３ａ，１３ｂと、このガイドシャフト１３ａ，１３ｂ上を摺動するホルダー１２と、このガイドシャフト１３ａ，１３ｂが挿通されると共にこれをその長手方向に離隔した位置で支持する各一対の貫通孔１９ＡＨ，１９ＢＨを備えてばね性を有する一体のシャフトホルダ１９と、このシャフトホルダ１９が締めしろを吸収するよう変形して固定されるベース１８であって、シャフトホルダ１９の固定位置１９ｄが一対のガイドシャフト１３ａ，１３ｂ間に設定されると共に、ガイドシャフト１３ａ，１３ｂがベース１８側と他方のガイドシャフト１３ｂ，１３ａ側との双方に固定の際の変形により押圧する２つの当接面１８Ａ１，１８Ａ２，１８Ｂ１，１８Ｂ２を有する切り欠き部１８Ａｃ，１８Ｂｃを備えたベース１８と、により構成されて成るものである。
【００４８】
この実施例は、繰り返しになるが、上述したエキスパンダ系駆動部に限らず、一対のガイドシャフトとそのシャフトに沿って摺動する可動部とを備えた種々の駆動機構に適用可能であることは言うまでもない。
【００４９】
本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。
シャフトホルダをシャーシに固定する手段は、上述したようなネジ締結に限るものではなく、溶着やかしめなど、周知の部材固定手段を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例が適用されるディスク装置を説明する概略構造図である。
【図２】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の要部を説明する平面図と側面図である。
【図３】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例における一部材を説明する斜視図である。
【図４】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例における他の部材を説明する斜視図である。
【図５】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第１の組み立て図である。
【図６】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第２の組み立て図である。
【図７】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第３の組み立て図である。
【図８】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例の組み立て手順を説明するための第４の組み立て図である。
【図９】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例を説明するための側面図である。
【図１０】本発明のガイドシャフト固定装置の実施例を説明するための斜視図である。
【図１１】従来のエキスパンダ系駆動部の可動部を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  レーザダイオード
２  コリメートレンズ
３  整形プリズム
３ａ  偏向ビームスプリッタ
４  立ち上げミラー
７  光ディスク
７ａ  入射面
８  レンズ
９  光検出器
１０  エキスパンダレンズ群
１０ａ  固定レンズ
１０ｂ  可動レンズ
１１  固定ホルダー
１２  ホルダー
１２ａ，１２ｂ  シャフト支持腕
１２ａ１，１２ｂ１  シャフト嵌合孔
１２ｈ  レンズ保持孔
１２ｗ  枠部
１３ａ，１３ｂ  ガイドシャフト
１４  駆動モータ
１５  リードスクリュー
１７  雄ねじ
１８  シャーシ（光学ベース）
１８ｋ  基準用凸部
１８ｍ  雌ねじ
１８Ａ，１８Ｂ，１８ｓ  載置部
１８Ａ１，１８Ａ２，１８Ｂ１，１８Ｂ２  当接面（平面）
１８Ａｃ，１８Ｂｃ  切り欠き部
１９  シャフトホルダ
１９ｃ  基部
１９Ａ，１９Ｂ  腕部
１９Ａ１，１９Ｂ１  シャフト支持部
１９ＡＨ，１９ＢＨ  貫通孔
１９ｄ  取り付け孔
１９ｅ  位置出し孔
２１  リード連結部
５０  ディスク装置
５１  エキスパンダ系駆動部
ＣＬ  光軸
Ｆ１，Ｆａ，Ｆｂ  力
ＫＴ  組立体
ＬＢ  レーザ光
Ｗａ，Ｗｂ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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