【事件の表示】
　特願２０１２−１６３１２０「芯金及び中空ラックバー」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年１２月　６日出願公開、特開２０１２−２３６２２９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本件出願は、特許法第４１条に基づく優先権主張を伴う平成２０年３月２７日（優先日　平成１９年３月２７日）の特許出願である特願２００８−０８４９０１号の一部を、平成２４年７月２３日に分割して新たな特許出願としたものであって、平成２５年９月１７日付けで拒絶の理由が通知され、平成２５年１１月２５日に意見書とともに手続補正書が提出され特許請求の範囲及び明細書について補正がなされたが、平成２６年３月２８日付けで拒絶をすべき旨の査定がなされた。 
　これに対し、平成２６年６月２７日に該査定の取消を求めて本件審判の請求がされると同時に手続補正書が提出され、特許請求の範囲及び明細書についてさらに補正がなされたものである。
　
第２　平成２６年６月２７日付けの手続補正についての補正の却下の決定 
［補正の却下の決定の結論］ 
　平成２６年６月２７日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］ 
１　補正の内容の概要 
　平成２６年６月２７日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）は、平成２５年１１月２５日付けで補正された特許請求の範囲及び明細書をさらに補正するものであって、特許請求の範囲の請求項１に関する以下の補正を含んでいる。なお、下線部は補正箇所を示す。 
　
（１）＜補正前＞ 
「　【請求項１】
　金型に保持された中空素材の内部空洞に圧入されることにより前記中空素材の肉を金型に向けて内径側から張出させることで中空ラックバーを製造する方法に使用される芯金において、
　前記中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さい最大断面領域を有する短尺の棒材と、
　この棒材の軸方向に設けられ、前記金型側に配置される突起部とを備え、
　前記棒材の前記突起部とは反対側に位置する背面部には、前記中空ラックバーを外周面側から案内するための案内部材との摺動面に対応する範囲にわたって外周押圧面が形成されていることを特徴とする芯金。」 
　
（２）＜補正後＞ 
「　【請求項１】
　金型に保持された中空素材の内部空洞に圧入されることにより前記中空素材の肉を金型に向けて内径側から張出させることで中空ラックバーを製造する方法に使用される芯金において、
　前記中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さい最大断面領域を有する短尺の棒材と、
この棒材の軸方向に設けられ、前記金型側に配置される突起部とを備え、
　前記棒材の前記突起部とは反対側に位置する背面部には、前記中空ラックバーを外周面側から案内するための案内部材との摺動面に対応する範囲にわたって
当該中空素材にＲ形状を作り込む
　
２　補正の適否　　　 
　本件補正は、補正前の請求項１の「外周押圧面」について、「当該中空素材にＲ形状を作り込む」点を付加し限定するものであるから、特許請求の範囲の限定的減縮（特許法第１７条の２第５項第２号）を目的とするものに該当する。
　そこで、補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否か、すなわち特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか否かについて検討する。
　
（１）補正発明
　補正発明は、特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、上記１（２）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりの「芯金」であると認める。
　
（２）刊行物 
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願の優先日前に頒布された刊行物である以下の文献には、以下の発明が記載されていると認められる。 
　　刊行物１：特開２００６−２６７０３号公報
ア　刊行物１に記載された事項 
　刊行物１には、「中空ラックバー製造方法及び装置並びに中空ラックバー製造に用いる芯金工具」に関して、図面とともに以下の事項が記載されている。なお、下線は理解の便のため、当審で付したものである。
　
（ア）特許請求の範囲
「【請求項１】
　金型により保持された中空素材の
内部空洞
圧入
素材の肉を金型に向けて内径側から張出させる
　
（イ）
「【０００１】
　この発明は自動車のパワーステーリング装置等に使用される中空ラックバー製造方法及び及び装置並びに
中空ラックバー製造
芯金工具
【背景技術】
【０００２】
　自動車のパワーステアリング装置に使用される中空ラックバーの製造方法としては従来は丸棒からの切削によるものが多かったが軽量化のためパイプ材からの鍛造によるものが使用されるようになってきている。それとともに、最近のパワーステアリング装置は油圧駆動から電動駆動のものに変わりつつあり、それとの関連でラックバーとしてラックバーのピッチおよび傾角が均等な標準歯から変化した非均等なVGR型のラックバーが注目されている。かかるVGR型のラックバーは特殊切削による製造が高コストであるため軽量化も兼ねたパイプ材からの転写鍛造方式が採用されつつある。パイプ材からの転写鍛造によるラックバーの形成技術としては例えば特許文献１がある。特公平３−５８９２号におけるラックバーの成形においては熱間鍛造と冷間鍛造併用であり、まず、パイプ材を熱間鍛造金型によって加圧することにより歯形一次成形と共に上面が平坦に形成され、次なる工程でパイプ材の空洞に芯金が芯金が圧入される。芯金はテーパ状の拡頭部を有しており、拡頭部がパイプ材の平坦部に内周側において係合することにより平坦部の肉は成形型の歯列に向けて塑性変形的に流動することにより張出され、パイプ材の外周平坦部に成形型の歯列に順じた形状の直線方向の歯列が転写方式にて付与され、ラックバーとすることができる。」
（ウ）
「【００２２】
　図１はこの発明における
中空ラックバーの製造
中空素材としての
パイプ
であり、金型２及び３間に保持される。図２に示すように、下側の金型（クランプ型）３は横断面において半円形の内周面３Ａを備え、この半円形の内周面３Ａ上に
パイプ１
シャットル
拡頭部
　
（エ）
「【００２３】
　次に、
シャットル
図４に示すようにシャットルはその底面６−３は全周で中空素材としての鉄製パイプ１の内周面と密着しており、鍛造工程中にシャットル底面６−３はバイプ１の内周面との密着を維持しながらパイプ１の長手方向における直線移動が可能である。
シャットル６Ｌ１の上面は全体としては平坦である
拡頭部
有している
拡頭部6-5, 6-6, 6-7
　
（オ）
「【００２５】
　図５の次に３ステージ目に使用されるシャットルは今度は図３と同様左側から右方向に圧入が行われるが、拡頭部の高さは第２ステージ目の加工に対してより深い張出しが行われるように決められる。その次に第４ステージ目の加工はシャットルがより高い拡頭部にて図５と同様左方向に圧入がされる。以降はこれを所定ステージ数（たとえば１２ステージ）繰り返すことにより、最終的な加工が完了する。図２（ロ）は最終ステージでのパイプ材１に対するシャットル６″の位置関係を模式的に示しており、シャットル６″の高さはシャットル圧入により素材の肉が金型の凹凸２Ａに十分に張出され、パイプ１の上面への金型の凹凸に応じた凹凸形状（ラック歯）の転写鍛造を完了することができる。」
　
（カ）
「【００２８】
　第１ステージの加工は図１（ロ）にて示され、左側押圧棒５Ｌが右向きに前進駆動され、図３に示すようにその先端5L-1が窪み部６０に係合されることで、シャットル６Ｌ１はストッカ７Ｌから離脱され、押圧棒５Ｌと共にパイプ１の中空部に左側より導入され、図２（イ）に説明されたようにシャットルの拡頭部6-5, 6-6, 6-7によりパイプ１の肉が金型に向け張出され、第１ステージの加工が行われる。そして、金型の歯形部を完全に通過した状態でシャットル６Ｌ１はパイプ１内に留まる。そして、第２ステージの加工に移行される。
【００２９】
　図１（ハ）に示す第２ステージの加工においては、右側押込棒５Ｒは左向きに前進駆動され、図５に示すようにその先端5R-1が窪み部６０´に係合されることで、図１のシャットル６Ｒ１はストッカ７Ｒから離脱され、押圧棒５Ｒと共にパイプ１の中空部に右側より導入されると同時に左側押込棒５Ｌは後退される。図５に説明されたようにシャットルの拡頭部6'-5, 6'-6, 6'-7によりパイプ１の肉が金型に向け更に張出され、金型の歯形部２Ａを完全に通過した状態でシャットル６Ｒ１はパイプ１内に留まる。段階（ロ）においてパイプ１内に留まった左側シャットル６Ｌ１は押込棒５Ｒにより駆動される右側シャットル６Ｒ１と連れ移動され、第２ステージの加工が完了した図１（ハ）の状態では左側シャットル６Ｌ１は左側ストッカ７Ｌにおける所定位置に収容される。
【００３０】
　図１（ハ）の状態から左側ストッカ７Ｒが１段上昇され、左側の二段目のシャットル６Ｌ２が金型及び押込棒と整列した状態（ニ）になる。この状態において、左側押込棒５Ｌが図の右方向に前進され、シャットル６Ｌ２の拡頭部による張出しが行われる。そして、シャットル６Ｒ１は連れ移動により後退される。図１（ホ）は連れ移動によりシャットル６Ｒ１が右側ストッカ７Ｒの所定位置に格納された状態を示す。
【００３１】
　図１（ホ）の状態から右側ストッカ７Ｒが一段上昇し、２段目の右側シャットル６Ｒかが押込棒５Ｒと整列した（ヘ）の状態にとなる。この状態において、右側押込棒５Ｒが図の左方向に前進され、シャットル６Ｒ２の拡頭部による張出しが行われる。そして、シャットル６Ｌ２は連れ移動により後退される。図１（ト）は連れ移動によりシャットル６Ｌ２が右側ストッカ７Ｌの所定位置に格納された状態を示す。
【００３２】
　以上説明のように左右からの押込棒5L, 5Rによるシャットル6L1, 6L2, 6L3・・・, 6R1, 6R2, 6R3・・・の交互圧入と先行圧入ステージでパイプ内に留まったシャットルの所定のストッカへの連れ移動による戻しが行われると共に、左右のストッカ7L, 7Rのシフト動作によりシャットルの拡頭部の高さを徐々に高めながら転写鍛造が１２といった所定段数にて行われる。」
　
（キ）上記摘記事項（エ）に記載された「シャットル６Ｌ１の上面」に備えられた「拡頭部6-5, 6-6, 6-7」は、下に示す図３の記載内容も踏まえ、「シャットルの軸方向に設けられ、金型側に配置される拡頭部」ということができる。
　
（ク）上記摘記事項（エ）に「シャットル６Ｌ１の上面は全体としては平坦であるが順次高さが・・・増大する３段の拡頭部・・・を有している」とある。そして、このような「全体としては平坦」な「上面」を有する「シャットル」が、上記摘記事項（エ）に「鍛造工程中にシャットル底面６−３はバイプ１の内周面との密着を維持しながらパイプ１の長手方向における直線移動が可能である。」とあるように、中空素材たるパイプ１の内周部を直線移動していくのだから、下に示す図４の記載内容も踏まえ合理的に考えれば、シャットルの拡頭部を除いた最大断面領域は、中空素材（パイプ１）の中空部の最小断面領域よりも小さいものと認められる。
　
イ　刊行物１に記載の発明
　そこで、上記摘記事項（ア）ないし（カ）並びに上記認定事項（キ）および（ク）を、技術常識を踏まえて補正発明に照らして整理すると刊行物１には以下の発明が記載されていると認める。（以下「刊行物１発明」という。）
「金型に保持された中空素材の内部空洞に圧入されることにより前記中空素材の肉を金型に向けて内径側から張出させることで中空ラックバーを製造する方法に使用される芯金工具において、
　拡頭部を除いた最大断面領域が前記中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さいシャットルと、
　このシャットルの軸方向に設けられ、前記金型側に配置される拡頭部とを備え、
　前記シャットルの前記拡頭部とは反対側に位置する底面は、全周で中空素材内周面と密着して長手方向に直線移動する芯金工具。」 
　
（３）対比 
　補正発明と刊行物１発明とを対比すると以下のとおりである。 
　刊行物１発明の「芯金工具」は、補正発明の「芯金」に相当することは、その機能及び技術常識に照らして明らかであり、以下同様にそれぞれの機能を踏まえれば、「拡頭部」は「突起部」に、「シャットル」は「短尺の棒材」または「棒材」に、「底面」は「背面部」に相当することも明らかである。 
　次に、補正発明の「中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さい最大断面領域を有する短尺の棒材」なる特定事項については、棒材に設けられた突起部の「中空素材の肉を・・・張出させる」という作用からすれば、「最大断面領域」が「突起部」を除いて定義されることは明らかである。そうすると、刊行物１発明の「拡頭部を除いた最大断面領域が前記中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さいシャットル」は、補正発明の「中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さい最大断面領域を有する短尺の棒材」に相当するといえる。
　
　したがって、補正発明と刊行物１発明とは、以下の点で一致しているということができる。 
＜一致点＞ 
「金型に保持された中空素材の内部空洞に圧入されることにより前記中空素材の肉を金型に向けて内径側から張出させることで中空ラックバーを製造する方法に使用される芯金において、
　中空素材の中空部の最小断面領域よりも小さい最大断面領域を有する短尺の棒材と、
　この棒材の軸方向に設けられ、前記金型側に配置される突起部とを備えた芯金。」
　
　そして、補正発明と刊行物１発明とは、以下の点で相違している。 
＜相違点＞ 
　補正発明は、棒材の突起部とは反対側に位置する背面部には、中空ラックバーを外周面側から案内するための案内部材との摺動面に対応する範囲にわたって中空素材にＲ形状を作り込む外周押圧面が形成されているのに対し、
　刊行物１発明は、棒材（シャットル）の突起部（拡頭部）とは反対側に位置する背面部（底面）は、全周で中空素材内周面と密着して長手方向に直線移動するものであるものの、補正発明のような外周押圧面が形成されているかは明らかでない点。
（４）相違点の検討 
　刊行物１発明は、棒材の拡頭部とは反対側に位置する底面は、全周で中空素材内周面と密着して長手方向に直線移動するものであるところ、中空素材は「金型に保持され」ているのだから、該「拡頭部とは反対側に位置する底面」は、中空素材にＲ形状を作り込む外周押圧面として機能している蓋然性がきわめて高い。
　また、仮に該「拡頭部とは反対側に位置する底面」がＲ形状を作り込む外周押圧面として機能するものでないとしても、刊行物１発明の芯金工具は「中空ラックバーを製造する方法に使用される」ものであるところ、中空ラックバーにおいて、ラック側とは反対側に案内部材と摺動する全面にわたってＲ形状の面を形成することは技術常識であり（例えば、原審の拒絶査定において例示された実願昭５８−１３６０５５号（実開昭６０−４５１７４号）のマイクロフィルムの第５図等を参照）、製造工程の簡略化の一環として、ラック歯を転写成形するのと同時にラック側の反対側にＲ形状の面を成形すべく、刊行物１発明の「拡頭部とは反対側に位置する底面」がＲ形状を作り込む外周押圧面として機能するようにさせることも、当業者が通常の創作能力の発揮によりなし得ることである。
　よって、刊行物１発明において、上記相違点に係る構成を採用することは、技術常識に基づいて当業者が容易に想到し得るものである。
　そして、補正発明により得られる作用効果も、刊行物１発明及び技術常識から当業者であれば予測し得る範囲のものであって、格別のものとはいえない。
（５）　小括
　したがって、補正発明は、刊行物１発明及び技術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 
　
３　むすび 
　よって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合しないので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
　よって、上記［補正の却下の決定の結論］のとおり、決定する。
　
第３　本件出願の発明について 
１　本件出願の発明 
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本件出願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本件出願の発明」という。）は、特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、平成２５年１１月２５日付けの手続補正書により補正された上記第２の１（１）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりの「芯金」であると認める。
　
２　刊行物 
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物及びその記載事項は上記第２の２（２）のとおりである。
　
３　対比・検討 
　本件出願の発明は、上記第２の２で検討した補正発明から、実質的に、「外周押圧面」について「当該中空素材にＲ形状を作り込む」という限定を削除したものである。 
　そうすると、本件出願の発明より狭い範囲を特定事項とする補正発明が、上記第２の２で検討したとおり想到容易である以上、それよりも広い範囲を特定事項とする本件出願の発明も、刊行物１発明及び技術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
４　むすび
　以上により、本件出願の発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきである。
　よって、結論のとおり審決する。