(57)【要約】【課題】回転駆動部分の信頼性を高めると共に、駆動手段の汎用性があり、製造性や組立性がよく、回転摺動部へ給油が容易な流体機械を提供することを目的とする。【解決手段】本流体機械は、固定軸の外周に軸挿入孔を介して回転自在に取り付けられ、固定軸に対して偏心したクランク軸部を有する駆動軸受部材と、この駆動軸受部材を駆動軸を介して回転駆動する駆動手段と、クランク軸部の偏心回転を利用して流体を圧縮あるいは移送あるいは膨張するように構成された作動部を備えた流体機械において、駆動軸は一端が前記軸挿入孔に挿入され、固着手段により固着される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定軸と、この固定軸に軸挿入孔を介して回転自在に設けられ、前記固定軸に対して偏心したクランク軸部を有する駆動軸受部材と、この駆動軸受部材を駆動軸を介して回転駆動する駆動手段と、前記クランク軸部の偏心回転を利用して流体を圧縮あるいは移送あるいは膨張するように構成された作動部を備えた流体機械において、前記駆動軸は一端が前記駆動軸受部材の軸挿入孔に挿入され、駆動軸受部材に固着手段により固着されることを特徴とする流体機械。
【請求項２】
前記駆動軸は、他端が軸受により回転自在に支持されていることを特徴とするであることを特徴とする請求項１に記載の流体機械。
【請求項３】
請求項１または２に記載の流体機械と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器を備えたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体機械及びこれを用いた冷凍サイクル装置に係り、特に回転式圧縮機のように、クランク軸部の偏心回転を利用して流体を圧縮あるいは移送あるいは膨張するように構成された作動部を備えた流体機械及びこれを用いた冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体を圧縮あるいは移送あるいは膨張する流体機械として、固定軸に回転自在に軸支され、固定軸に対して偏心したクランク軸部を有する駆動軸受部材と、この駆動軸受部材を回転駆動する駆動手段と、クランク軸部の偏心回転を利用して流体を圧縮あるいは移送あるいは膨張するように構成された作動部を備えたものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の流体機械は、回転駆動部分の信頼性を高めると共に、高回転数域においても安定した運転を確保することができるが、固定軸が駆動手段内を貫通しているため、駆動手段の汎用性、製造性や組立性に改良の余地があり、さらに、駆動軸受部材や駆動手段の回転摺動部へ給油が必要であった。
【０００４】
なお、公知ではないが、本願発明前に図９に示すように、密閉型回転式圧縮機１’の固定軸５７’に回転自在に設けられた駆動軸受部材５６’が電動機部３の回転子３２に嵌合され、回転子３２の端部が転がり軸受６９を介して固定軸５７’に支持される流体機械が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−７０７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、回転駆動部分の信頼性を高めると共に、駆動手段の汎用性があり、製造性や組立性がよく、回転摺動部へ給油が容易な流体機械を提供することを目的とする。
【０００６】
また、信頼性があり、回転摺動部へ給油が容易な流体機械を用いることにより、高信頼性、保守が容易な冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するため、本発明に係る流体機械は、固定軸と、この固定軸に軸挿入孔を介して回転自在に設けられ、前記固定軸に対して偏心したクランク軸部を有する駆動軸受部材と、この駆動軸受部材を駆動軸を介して回転駆動する駆動手段と、前記クランク軸部の偏心回転を利用して流体を圧縮あるいは移送あるいは膨張するように構成された作動部を備えた流体機械において、前記駆動軸は一端が前記駆動軸受部材の軸挿入孔に挿入され、駆動軸受部材に固着手段により固着されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る冷凍サイクル装置は、請求項１または２に記載の流体機械と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る流体機械によれば、回転駆動部分の信頼性を高めると共に、駆動手段の汎用性があり、製造性や組立性がよく、回転摺動部へ給油が容易な流体機械を提供することができる。
【００１０】
また、本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、信頼性があり、回転摺動部へ給油が容易な流体機械を用いることにより、高信頼性、保守が容易な冷凍サイクル装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の第１実施形態に係る流体機械ついて添付図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は本発明に係る流体機械の第１実施形態である密閉型回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置の縦断面図である。
【００１３】
図１に示すように、本発明の冷凍サイクル装置Ｓは、本発明の密閉型回転式圧縮機１と、凝縮器１１と、膨張装置１２と、蒸発器１３とを備える。
【００１４】
本発明の圧縮機１は、密閉ケース２を備え、この密閉ケース２内には駆動手段としての電動機部３と、この電動機部３と駆動軸４を介して連結された作動部としての回転式圧縮機構部５を収納する。
【００１５】
電動機部３は、密閉ケース２に圧入された固定子３１と、この固定子３１内で回転するように配置され、駆動軸４に固定された回転子３２と、固定子３１に巻装された巻線３３を備える。
【００１６】
圧縮機構部５は、シリンダ室５１を形成するシリンダブロック５２と、シリンダ室内５１内で駆動軸受部材５３のクランク軸部５３ａに嵌合されたローラ５４と、シリンダ室５１内をいずれも図示しない圧縮室と吸込室とに分離するブレード５５と、シリンダブロック５２の電動機部側に設けられ、駆動軸受部材５３が貫通する貫通孔５６ａが設けられた上板５６と、駆動軸受部材５３を軸挿入孔５３ｂを介して回転自在に支持する固定軸５７と、シリンダブロック５２の反電動機部側に設けられ固定軸５７が立設される下板５８を備える。
【００１７】
電動機部３から圧縮機構部５に動力を伝達するために、駆動軸４と駆動軸受部材５３は、図２に示すように、駆動軸４の一端４ａを駆動軸受部材５３の軸挿入孔５３ｂに圧入することにより固着、連結されている。
【００１８】
なお、軸挿入孔５３ｂは、駆動軸４が挿入される部位の内径と、固定軸５７が挿入される部位の内径は、等しくするのが好ましく、この場合には、軸挿入孔５３ｂに強固に嵌合する駆動軸４の外径と、軸挿入孔５３ｂに回転自在に遊嵌する固定軸５７の外径はわずかに異なる。これにより、駆動軸受部材の加工が容易になる。
【００１９】
図３に示すように、圧入以外の固着手段としては、軸挿入孔５３ｂに挿入された駆動軸４の一端４ａと駆動軸受部材５３とのネジ６１による固着、図４に示すように、駆動軸４の一端４ａに設けられたネジ部６２ａを軸挿入孔５３ｂに設けたネジ孔部６２ｂへの螺合による固着、図５に示すように、軸挿入孔５３ｂに挿入された駆動軸４の一端４ａと駆動軸受部材５３のキー６３による固着、図６に示すように、軸挿入孔５３ｂに挿入された駆動軸４の一端４ａと駆動軸受部材５３のピン６４による固着などが好適である。
【００２０】
従って、圧縮機構部５は、吸込管５９、シリンダブロック５２に設けた吸込口（図示せず）から吸込室に吸い込んだ冷媒ガスを圧縮室で圧縮し、吐出口（図示せず）から密閉ケース２内に吐出し、さらに、密閉ケース２に設けた吐出管２１から機外に吐出するようになっている。なお、図中符号６５は一端にクラスター端子が取り付けられた口出し線が保持された端子板、符号６６は密閉端子、符号６７は固定軸５７を下板５８に強固に回り止めするための固定ピンである。
【００２１】
本実施形態の密閉型回転式圧縮機は上記構造を有するので、圧縮機構部５における流体反力を、固定軸５７と駆動軸受部材５３との回転摺動部分の範囲内に容易に納めることができ、回転駆動部分の信頼性を高めると共に、高回転数域においても安定した運転を確保することができる。さらに、固定軸５７が電動機部３を貫通していないため、電動機部３の汎用性、製造性及び組立性にも優れ、また、固定軸５７が電動機部３を貫通する必要がないため、固定軸５７と軸挿入孔５３ｂ間の回転摺動部の長さを短くすることができるので、摺動損失が低減され、さらに、給油が容易になる。
【００２２】
次に本発明の第２実施形態に係る流体機械ついて説明する。
【００２３】
第１実施形態は駆動軸の一端が駆動軸受部材に固着され、片持ち支持されるのに対し、本第２実施形態は他端が軸受により支持さ、両持ち支持される。
【００２４】
例えば、図７に示すように、密閉型回転式圧縮機１の駆動軸４は回転子３３を貫通して上方に延伸し、その他端４ｂは端子板６５の上方に設けられた軸受例えば平軸受６８によって支持される。これにより、駆動軸のふれ回り、固定軸のたわみ等を抑え、信頼性が高く、低振動化、低騒音化を図ることができる。他の構成は図１に示す密閉型回転式圧縮機と異ならないので、同一符号を付して説明は省略する。
【００２５】
なお、駆動軸の他端を支持する軸受は平軸受に限らず、第３実施形態の密閉型回転式圧縮機１として図８に示すように、転がり軸受６９を用いてもよい。
【００２６】
上述のように本発明に係る密閉型回転式圧縮機によれば、回転駆動部分の信頼性を高めると共に、駆動手段の汎用性があり、製造性や組立性がよく、回転摺動部へ給油が容易な流体機械が実現される。
【００２７】
また、信頼性があり、回転摺動部へ給油が容易な流体機械を用いることにより、高信頼性、保守が容易な冷凍サイクル装置が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る密閉型回転式圧縮機の縦断面図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る密閉型回転式圧縮機に用いられる固着手段の縦断面図。
【図３】本発明の第１実施形態に係る密閉型回転式圧縮機に用いられる他の実施形態の固着手段の縦断面図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る密閉型回転式圧縮機に用いられる他の実施形態の固着手段の縦断面図。
【図５】本発明の第１実施形態に係る密閉型回転式圧縮機に用いられる他の実施形態の固着手段の縦断面図。
【図６】本発明の第１実施形態に係る密閉型回転式圧縮機に用いられる他の実施形態の固着手段の縦断面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る密閉型回転式圧縮機の縦断面図。
【図８】本発明の第２実施形態に係る密閉型回転式圧縮機の縦断面図。
【図９】先行技術（非公知）の密閉型回転式圧縮機の縦断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１…密閉型回転式圧縮機、２…密閉ケース、３…電動機部、３１…固定子、３３…回転子、４…駆動軸、４ａ…一端、５…回転式圧縮機構部、５１…シリンダ室、５２…シリンダブロック、５３…駆動軸受部材、５３ａ…クランク軸部、５３ｂ…軸挿入孔、５４…ローラ、５５…ブレード、５６…上板、５７…固定軸、５８…下板、６０…固着手段、Ｓ…冷凍サイクル装置、１１…凝縮器、１２…膨張装置、１３…蒸発器。
【図１】
2007046579.tif 000003
【図２】
2007046579.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007046579.tif 000010
【図９】
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