(57)【要約】【課題】無線ＩＣタグを電子機器に搭載することなく、従来と同様の生産履歴等の管理を行う。【解決手段】電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電子機器用ケーブルであって、少なくとも電子機器に接続される端子を有するケーブル本体と、無線ＩＣタグと、を備えることを特徴とする電子機器用ケーブル。例えば、前記ケーブル本体は、電子機器に接続される端子と該電子機器の調整用コンピュータに接続される端子とを有する。例えば、前記ケーブル本体は、電子機器に接続される電源端子を有する。【選択図】  図１
2007165154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電子機器用ケーブルであって、
少なくとも電子機器に接続される端子を有するケーブル本体と、
無線ＩＣタグと、
を備えることを特徴とする電子機器用ケーブル。
【請求項２】
前記ケーブル本体は、電子機器に接続される端子と該電子機器の調整用コンピュータに接続される端子とを有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器用ケーブル。
【請求項３】
前記ケーブル本体は、電子機器に接続される電源端子を有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器用ケーブル。
【請求項４】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる通信モジュールであって、
電子機器に装着されるモジュール本体と、
無線ＩＣタグと、
を備えることを特徴とする電子機器用モジュール。
【請求項５】
前記モジュール本体は、電子機器に接続される端子と該電子機器の調整用コンピュータに接続される通信ケーブルの端子に接続される端子とを有することを特徴とする請求項４に記載の電子機器用モジュール。
【請求項６】
前記モジュール本体は、電子機器に接続される電源端子と電源ケーブルの電源端子に接続される端子とを有することを特徴とする請求項４に記載の電子機器用モジュール。
【請求項７】
前記モジュール本体は、電子機器に電源を供給するための電池であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器用モジュール。
【請求項８】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる通信ケーブルを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、
電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを前記通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器の生産履歴を前記ケーブルが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【請求項９】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電源ケーブルを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、
電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器に電源ケーブルを接続して電源を供給し、前記調整対象の電子機器の生産履歴を前記電源ケーブルが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【請求項１０】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われるモジュールを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、
電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを前記モジュールを介して接続するとともに、その調整対象の電子機器の生産履歴を前記モジュールが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【請求項１１】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われるモジュールを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、
電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器に前記モジュールを介して電源を供給し、前記調整対象の電子機器の生産履歴を前記モジュールが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【請求項１２】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電池を用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、
電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器の生産履歴をその電子機器が内蔵する電池が備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の生産履歴を管理するための技術に係り、特に、電子機器用ケーブル、電子機器用モジュールを用いて管理するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラ等の電子機器に無線ＩＣタグ（ＲＦＩＤタグと呼ばれることもある）を取り付けてこれに商品管理情報等を記録することにより、生産履歴等の管理を行うシステムが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、無線ＩＣタグを電子機器に内蔵すると、第１にその取り付け位置によっては電磁波、ＥＭＩ、ノイズ等の影響を受けて通信が困難となる、第２に、電子機器が金属で覆われている場合には、電波が遮断されて通信が困難となる、第３に、無線ＩＣタグが取り付けられたまま出荷されるので無線ＩＣタグを再利用できない、という問題がある。
【０００４】
ところで、電子機器の生産設備内においては、電子機器に通信ケーブルや電源ケーブルを接続する作業が定常的に発生するが、本願の発明者はこの点に着目した。すなわち、本願の発明者は、無線ＩＣタグを電子機器に内蔵するのではなく、電子機器に定常的に接続される通信ケーブルや電源ケーブル等に内蔵又は外付けするようにし、デジタルカメラの出荷に至るまでその通信ケーブル等とデジタルカメラとを密接不可分に取り扱うようにすれば、上記各問題を解決できるとの着想を得た。
【０００５】
なお、本発明に関連すると思われるものとして特許文献２〜４に記載のものがある。
【特許文献１】特開２００２−１２３６５４号公報
【特許文献２】特開２００２−１１８４９０号公報
【特許文献３】特開２００４−２８７５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、無線ＩＣタグを電子機器に搭載することなく、従来と同様の生産履歴等の管理を行うための技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、次の構成を採る。
【０００８】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電子機器用ケーブルであって、少なくとも電子機器に接続される端子を有するケーブル本体と、無線ＩＣタグと、を備えることを特徴とする電子機器用ケーブル。
【０００９】
本発明によれば、電子機器の生産履歴を管理するためのデータは、ケーブルが備える無線ＩＣタグに記録することになるから、無線ＩＣタグを電子機器に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、このケーブルを電子機器からはずし、その出荷前に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。
【００１０】
また、上記電子機器用ケーブルにおいては、例えば、前記ケーブル本体は、電子機器に接続される端子と該電子機器の調整用コンピュータに接続される端子とを有する。
【００１１】
また、上記電子機器用ケーブルにおいては、例えば、前記ケーブル本体は、電子機器に接続される電源端子を有する。
【００１２】
本発明は電子機器用モジュールの発明として次のように特定することができる。
【００１３】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われるモジュールであって、電子機器に装着されるモジュール本体と、無線ＩＣタグと、を備えることを特徴とする電子機器用モジュール。
【００１４】
本発明によれば、電子機器の生産履歴を管理するためのデータは、モジュールが備える無線ＩＣタグに記録することになるから、無線ＩＣタグを電子機器に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、このモジュールを電子機器の出荷前に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。
【００１５】
また、上記電子機器用モジュールにおいては、例えば、前記モジュール本体は、電子機器に接続される端子と該電子機器の調整用コンピュータに接続される通信ケーブルの端子に接続される端子とを有する。
【００１６】
また、上記電子機器用モジュールにおいては、例えば、前記モジュール本体は、電子機器に接続される電源端子と電源ケーブルの電源端子に接続される端子とを有する。
【００１７】
また、上記電子機器用モジュールにおいては、例えば、前記モジュール本体は、電子機器に電源を供給するための電池である。
【００１８】
本発明は方法の発明として次のように特定することができる。
【００１９】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる通信ケーブルを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを前記通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器の生産履歴を前記ケーブルが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【００２０】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電源ケーブルを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器に電源ケーブルを接続して電源を供給し、前記調整対象の電子機器の生産履歴を前記電源ケーブルが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【００２１】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われるモジュールを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを前記モジュールを介して接続するとともに、その調整対象の電子機器の生産履歴を前記モジュールが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【００２２】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われるモジュールを用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器に前記モジュールを介して電源を供給し、前記調整対象の電子機器の生産履歴を前記モジュールが備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【００２３】
電子機器の出荷に至るまで該電子機器と密接不可分に取り扱われる電池を用いた電子機器の生産履歴管理方法であって、電子機器を調整する際に、その調整対象の電子機器と調整用コンピュータとを通信ケーブルで接続するとともに、その調整対象の電子機器の生産履歴をその電子機器が内蔵する電池が備える無線ＩＣタグに記録することを特徴とする電子機器の生産履歴管理方法。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、無線ＩＣタグを電子機器に搭載することなく、従来と同様の生産履歴等の管理を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の第１実施形態である電子機器用ケーブル（通信ケーブル）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例について図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図１は、第１実施形態である電子機器用ケーブル（通信ケーブル）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【００２７】
図１に示すように、本システムは、デジタルカメラ１０、調整用コンピュータ２０、ＲＦＩＤリーダ／ライタ３０、及び通信ケーブル４０を備えている。
【００２８】
デジタルカメラ１０は、一般的なデジタルカメラであり、ＣＣＤ等の撮像素子、これにより撮影された画像を記録するメモリ、これらを制御するＣＰＵ等の制御装置（いずれも図示せず）、シャッターボタン１１、その撮影画像や記録画像等を表示するためのディスプレイ１２、通信端子１３、外部電源入力端子１４などを備えている。
【００２９】
調整用コンピュータ２０は、パーソナルコンピュータ等の一般的なコンピュータシステムであり、コンピュータ本体２１、ディスプレイ２２などを備えている。コンピュータ本体２１にはハードディスク装置等の大容量の記憶装置が内蔵又は外付けされており、これにデジタルカメラ１０を調整するためのプログラム等がインストールされている。
【００３０】
ＲＦＩＤリーダ／ライタ３０は、ＲＦ信号を発生することにより無線ＩＣタグにパワーを供給するとともに無線ＩＣタグとの間でデータ通信を行うためのものである。
【００３１】
通信ケーブル４０は、デジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続される端子４１（例えばＵＳＢ・ＩＥＥＥ１３９４）と調整用コンピュータ２０に接続される端子（図示せず）とを有する通信ケーブル本体４２、これに内蔵又は外付けされた無線ＩＣタグ４３を備える。通信ケーブル４０は、デジタルカメラの生産設備内においてデジタルカメラ１０の出荷に至るまでそのデジタルカメラ１０と密接不可分に取り扱われる。例えば、デジタルカメラ１０の出荷に至るまで通信ケーブル４０の一端４１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続して両者を一体化することにより密接不可分に取り扱うことが考えられる。
【００３２】
次に上記構成の電子機器用ケーブル（通信ケーブル４０）を用いて、デジタルカメラの生産履歴を管理する動作について説明する。
【００３３】
まず、通信ケーブル４０の一端４１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続して両者を一体化する。
【００３４】
次に、デジタルカメラ１０を調整するべきタイミングで、デジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に図示しないＡＣアダプターの電源端子を接続して電源を供給するとともに、通信ケーブル４０の他端を調整用コンピュータ２０に接続する。
【００３５】
これにより調整用コンピュータ２０は通信ケーブル４０を介してデジタルカメラ１０に対して既存の調整処理を行うことが可能となる。
【００３６】
調整用コンピュータ２０は所定のタイミング（例えば調整開始時、調整終了時、あるいは調整途中）で、これに接続されたＲＦＩＤリーダ／ライタ３０を介して通信ケーブル４０が備える無線ＩＣタグ４３に生産履歴を管理するための情報を書き込む。
【００３７】
すなわち、ＲＦＩＤリーダ・ライタ３０は無線ＩＣタグ４３に受信されることを目的として生産履歴を管理するための情報を送信し、無線ＩＣタグ４３はその情報を受信すると自己の不揮発性メモリに書き込む。
【００３８】
なお、生産履歴を管理するための情報としては、調整対象のデジタルカメラ１０のＩＤ、主要部品のロットデータ、シリアル番号、調整結果のＯＫ又はＮＧデータ、ＮＧ内容の詳細情報、投入日付、製造ライン番号、投入回数などがある。
【００３９】
このようにすれば、無線ＩＣタグ４３から生産履歴を管理するための情報を別途読み出すことが可能であるから、どこで何がＮＧだったかの履歴や、投入回数なども後追いできることになり、ＮＧ品の修理解析を容易に行うことが可能となる。
【００４０】
調整用コンピュータ２０による調整処理が完了すると、デジタルカメラ１０は通信ケーブル４０が接続されたままの状態で他の工程に回される。そして、出荷前に行うべき工程がすべて完了すると、通信ケーブル４０をデジタルカメラ１０からはずして回収し、デジタルカメラ１０を梱包して出荷することになる。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態の通信ケーブル４０によれば、デジタルカメラ１０の生産履歴を管理するためのデータはケーブル４０が備える無線ＩＣタグ４３に記録されるから、無線ＩＣタグ４３をデジタルカメラ１０に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、このケーブル４０をデジタルカメラ１０の出荷前（梱包前）に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。
【００４２】
次に、本発明の第２実施形態である電子機器用ケーブル（電源ケーブル）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例について図面を参照しながら説明する。
【００４３】
図２は、第２実施形態である電子機器用ケーブル（電源ケーブル）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【００４４】
第１実施形態との相違点は、通信ケーブル４０が無線ＩＣタグを備えていない点、無線ＩＣタグ付きのＡＣアダプター５０（本発明の電源ケーブルに相当）を備えている点である。その他の構成（デジタルカメラ１０、調整用コンピュータ２０、ＲＦＩＤリーダ／ライタ３０）については、第１実施形態と同様であるので同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
ＡＣアダプター５０は、デジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に接続される電源端子５１を有する電源ケーブル本体５２、これに内蔵又は外付けされた無線ＩＣタグ５３を備える。ＡＣアダプター５０は、デジタルカメラの生産設備内においてデジタルカメラ１０の出荷に至るまでそのデジタルカメラ１０と密接不可分に取り扱われる。例えば、デジタルカメラ１０の出荷に至るまでＡＣアダプター５０の一端５１をデジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に接続して両者を一体化することにより密接不可分に取り扱うことが考えられる。
【００４６】
次に上記構成の電子機器用ケーブル（ＡＣアダプター５０）を用いて、デジタルカメラの生産履歴を管理する動作について説明する。
【００４７】
まず、ＡＣアダプター５０の一端５１をデジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に接続して両者を一体化する。
【００４８】
次に、デジタルカメラ１０を調整するべきタイミングで、ＡＣアダプター５０の電源プラグをコンセントに挿入してデジタルカメラ１０に電源を供給するとともに、通信ケーブル４０の一端４１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続し、他端を調整用コンピュータ２０に接続する。
【００４９】
これにより調整用コンピュータ２０は通信ケーブル４０を介してデジタルカメラ１０に対して既存の調整処理を行うことが可能となる。
【００５０】
調整用コンピュータ２０は所定のタイミング（例えば調整開始時、調整終了時、あるいは調整途中）で、これに接続されたＲＦＩＤリーダ／ライタ３０を介してＡＣアダプター５０が備える無線ＩＣタグ５３に生産履歴を管理するための情報を書き込む。
【００５１】
すなわち、ＲＦＩＤリーダ・ライタ３０は無線ＩＣタグ５３に受信されることを目的として生産履歴を管理するための情報を送信し、無線ＩＣタグ５３はその情報を受信すると自己の不揮発性メモリに書き込む。
【００５２】
このようにすれば、第１実施形態と同様、無線ＩＣタグ５３から生産履歴を管理するための情報を別途読み出すことが可能であるから、どこで何がＮＧだったかの履歴や、投入回数なども後追いできることになり、ＮＧ品の修理解析を容易に行うことが可能となる。
【００５３】
調整用コンピュータ２０による調整処理が完了すると、デジタルカメラ１０はＡＣアダプター５０が接続されたままの状態で他の工程に回される。そして、出荷前に行うべき工程がすべて完了すると、ＡＣアダプター５０をデジタルカメラ１０からはずして回収し、デジタルカメラ１０を梱包して出荷することになる。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態のＡＣアダプター５０によれば、デジタルカメラ１０の生産履歴を管理するためのデータはＡＣアダプター５０が備える無線ＩＣタグ５３に記録されるから、無線ＩＣタグ５３をデジタルカメラ１０に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、このＡＣアダプター５０をデジタルカメラ１０の出荷前（梱包前）に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。
【００５５】
次に、本発明の第３実施形態である電子機器用モジュール（ＲＦＩＤプラグ）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例について図面を参照しながら説明する。
【００５６】
図３は、第３実施形態である電子機器用モジュール（ＲＦＩＤプラグ）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
第１実施形態との相違点は、通信ケーブル４０が無線ＩＣタグを備えていない点、無線ＩＣタグ付きのＲＦＩＤプラグ６０を備えている点である。その他の構成（デジタルカメラ１０、調整用コンピュータ２０、ＲＦＩＤリーダ／ライタ３０）については、第１実施形態と同様であるので同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５７】
ＲＦＩＤプラグ６０は、デジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続される端子６１（図中オス型の端子を例示）と通信ケーブル４０の一端４１に接続される端子６２（図中メス型の端子を例示）とを有するＲＦＩＤプラグ本体６３（本発明のモジュール本体に相当）、これに内蔵又は外付けされた無線ＩＣタグ６４を備える。ＲＦＩＤプラグ６０は、デジタルカメラの生産設備内においてデジタルカメラ１０の出荷に至るまでそのデジタルカメラ１０と密接不可分に取り扱われる。例えば、デジタルカメラ１０の出荷に至るまでＲＦＩＤプラグ６０の端子６１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続して両者を一体化することにより密接不可分に取り扱うことが考えられる。
【００５８】
次に上記構成の電子機器用モジュール（ＲＦＩＤプラグ６０）を用いて、デジタルカメラの生産履歴を管理する動作について説明する。
【００５９】
まず、ＲＦＩＤプラグ６０の端子６１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続して両者を一体化する。
【００６０】
次に、デジタルカメラ１０を調整するべきタイミングで、デジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に図示しないＡＣアダプターの電源端子を接続して電源を供給するとともに、通信ケーブル４０の一端４１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続し、他端を調整用コンピュータ２０に接続する。
【００６１】
これにより調整用コンピュータ２０は通信ケーブル４０及びＲＦＩＤプラグ６０を介してデジタルカメラ１０に対して既存の調整処理を行うことが可能となる。
【００６２】
調整用コンピュータ２０は所定のタイミング（例えば調整開始時、調整終了時、あるいは調整途中）で、これに接続されたＲＦＩＤリーダ／ライタ３０を介してＲＦＩＤプラグ６０が備える無線ＩＣタグ６４に生産履歴を管理するための情報を書き込む。
【００６３】
すなわち、ＲＦＩＤリーダ・ライタ３０は無線ＩＣタグ６４に受信されることを目的として生産履歴を管理するための情報を送信し、無線ＩＣタグ６４はその情報を受信すると自己の不揮発性メモリに書き込む。
【００６４】
このようにすれば、無線ＩＣタグ６４から生産履歴を管理するための情報を別途読み出すことが可能であるから、どこで何がＮＧだったかの履歴や、投入回数なども後追いできることになり、ＮＧ品の修理解析を容易に行うことが可能となる。
【００６５】
調整用コンピュータ２０による調整処理が完了すると、デジタルカメラ１０はＲＦＩＤプラグ６０が接続されたままの状態で他の工程に回される。そして、出荷前に行うべき工程がすべて完了すると、ＲＦＩＤプラグ６０をデジタルカメラ１０からはずして回収し、デジタルカメラ１０を梱包して出荷することになる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態のＲＦＩＤプラグ６０によれば、デジタルカメラ１０の生産履歴を管理するためのデータはＲＦＩＤプラグ６０が備える無線ＩＣタグ６４に記録されるから、無線ＩＣタグ６４をデジタルカメラ１０に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、このＲＦＩＤプラグ６０をデジタルカメラ１０の出荷前（梱包前）に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。しかも、第１実施形態とは異なり、通信ケーブルそのものを持ち歩かなくてもすむ（モジュールタイプなのでケーブル本体がない）し、ＩＤ情報はもとより、工程不良データを検査工程上で無線ＩＣタグ６４に追記することが可能となる。したがって、このＲＦＩＤプラグ６０が接続されたデジタルカメラ１０を修理業者などが修理工程に持って歩くなどの作業が発生した場合でも、持ち運びが簡単で、かつ、別途準備するＲＦＩＤリーダを用いることで、不良内容を即時把握することが可能となる。
【００６７】
次に、本発明の第４実施形態である電子機器用モジュール（電源プラグ）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例について図面を参照しながら説明する。
【００６８】
図４は、第４実施形態である電子機器用モジュール（電源プラグ）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【００６９】
第２実施形態との相違点は、ＡＣアダプター５０が無線ＩＣタグを備えていない点、無線ＩＣタグ付きの電源プラグ７０を備えている点である。その他の構成（デジタルカメラ１０、調整用コンピュータ２０、ＲＦＩＤリーダ／ライタ３０）については、第２実施形態と同様であるので同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７０】
電源プラグ７０は、デジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に接続される電源端子７１（図中オス型を例示）とＡＣアダプター５０の電源端子５１に接続される端子７２（図中メス型を例示）とを有する電源モジュール本体７３、これに内蔵又は外付けされた無線ＩＣタグ７４を備える。電源プラグ７０は、デジタルカメラの生産設備内においてデジタルカメラ１０の出荷に至るまでそのデジタルカメラ１０と密接不可分に取り扱われる。例えば、デジタルカメラ１０の出荷に至るまで電源プラグ７０の電源端子７１をデジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に接続して両者を一体化することにより密接不可分に取り扱うことが考えられる。
【００７１】
次に上記構成の電子機器用ケーブルを用いて、デジタルカメラの生産履歴を管理する動作について説明する。
【００７２】
まず、電源プラグ７０の電源端子７１をデジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に接続して両者を一体化する。
【００７３】
次に、デジタルカメラ１０を調整するべきタイミングで、ＡＣアダプター５０の一端５１と電源プラグ７０の端子７２とを接続し、かつ、ＡＣアダプター５０の図示しない電源プラグをコンセントに挿入してデジタルカメラ１０に電源を供給する。これとともに、通信ケーブル４０の一端４１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続し、他端を調整用コンピュータ２０に接続する。
【００７４】
これにより調整用コンピュータ２０は通信ケーブル４０を介してデジタルカメラ１０に対して既存の調整処理を行うことが可能となる。
【００７５】
調整用コンピュータ２０は所定のタイミング（例えば調整開始時、調整終了時、あるいは調整途中）で、これに接続されたＲＦＩＤリーダ／ライタ３０を介して電源プラグ７０が備える無線ＩＣタグ７４に生産履歴を管理するための情報を書き込む。
【００７６】
すなわち、ＲＦＩＤリーダ・ライタ３０は無線ＩＣタグ７４に受信されることを目的として生産履歴を管理するための情報を送信し、無線ＩＣタグ７４はその情報を受信すると自己の不揮発性メモリに書き込む。
【００７７】
このようにすれば、第２実施形態と同様、無線ＩＣタグ７４から生産履歴を管理するための情報を別途読み出すことが可能であるから、どこで何がＮＧだったかの履歴や、投入回数なども後追いできることになり、ＮＧ品の修理解析を容易に行うことが可能となる。
【００７８】
調整用コンピュータ２０による調整処理が完了すると、デジタルカメラ１０は電源プラグ７０が接続されたままの状態で他の工程に回される。そして、出荷前に行うべき工程がすべて完了すると、電源プラグ７０をデジタルカメラ１０からはずして回収し、デジタルカメラ１０を梱包して出荷することになる。
【００７９】
以上説明したように、本実施形態の電源プラグ７０によれば、デジタルカメラ１０の生産履歴を管理するためのデータは電源プラグ７０が備える無線ＩＣタグ７４に記録されるから、無線ＩＣタグ７４をデジタルカメラ１０に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、この電源プラグ７０をデジタルカメラ１０の出荷前（梱包前）に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。
【００８０】
しかも、第２実施形態とは異なり、ＡＣアダプター５０そのものを持ち歩かなくてもすむ（モジュールタイプなのでケーブル本体がない）し、ＩＤ情報はもとより、工程不良データを検査工程上で無線ＩＣタグ７４に追記することが可能となる。したがって、この電源プラグ７０が接続されたデジタルカメラ１０を修理業者などが修理工程に持って歩くなどの作業が発生した場合でも、持ち運びが簡単で、かつ、別途準備するＲＦＩＤリーダを用いることで、不良内容を即時把握することが可能となる。
【００８１】
次に、本発明の第５実施形態である電子機器用モジュール（電池）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例について図面を参照しながら説明する。
【００８２】
図５は、第５実施形態である電子機器用モジュール（電池）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【００８３】
上記各実施形態との相違点は、通信ケーブル４０、ＡＣアダプター５０、ＲＦＩＤプラグ６０、電源プラグ７０のいずれもが無線ＩＣタグを備えていない点、無線ＩＣタグ付きの電池８０を備えている点である。その他の構成（デジタルカメラ１０、調整用コンピュータ２０、ＲＦＩＤリーダ／ライタ３０）については、上記各実施形態と同様であるので同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８４】
電池８０としては、デジタルカメラ１０の図示しない電池ケースに収納される２次電池や乾電池がある。なお、電池８０はこれらの電池と同様の形状をしたいわゆるダミー電池であってもよい。電池８０は、これに内蔵又は外付けされた無線ＩＣタグ８１を備える。電池８０は、デジタルカメラの生産設備内においてデジタルカメラ１０の出荷に至るまでそのデジタルカメラ１０と密接不可分に取り扱われる。例えば、デジタルカメラ１０の出荷に至るまで電池８０をデジタルカメラ１０（の図示しない電池ケース）に収納して両者を一体化することにより密接不可分に取り扱うことが考えられる。
【００８５】
次に上記構成の電子機器用モジュール（電池８０）を用いて、デジタルカメラの生産履歴を管理する動作について説明する。
【００８６】
まず、電池８０をデジタルカメラ１０（の図示しない電池ケース）に収納して両者を一体化する。
【００８７】
次に、デジタルカメラ１０を調整するべきタイミングで、デジタルカメラ１０（の外部電源入力端子１４）に図示しないＡＣアダプターの電源端子を接続して電源を供給するとともに（電池８０がいわゆるダミー電池の場合。）、通信ケーブル４０の一端４１をデジタルカメラ１０（の通信端子１３）に接続し、他端を調整用コンピュータ２０に接続する。
【００８８】
これにより調整用コンピュータ２０は通信ケーブル４０を介してデジタルカメラ１０に対して既存の調整処理を行うことが可能となる。
【００８９】
調整用コンピュータ２０は所定のタイミング（例えば調整開始時、調整終了時、あるいは調整途中）でこれに接続されたＲＦＩＤリーダ／ライタ３０を介して電池８０が備える無線ＩＣタグ８１に、生産履歴を管理するための情報を書き込む。
【００９０】
すなわち、ＲＦＩＤリーダ・ライタ３０は無線ＩＣタグ８１に受信されることを目的として生産履歴を管理するための情報を送信し、無線ＩＣタグ８１はその情報を受信すると自己の不揮発性メモリに書き込む。
【００９１】
このようにすれば、上記各実施形態と同様、無線ＩＣタグ８１から生産履歴を管理するための情報を別途読み出すことが可能であるから、どこで何がＮＧだったかの履歴や、投入回数なども後追いできることになり、ＮＧ品の修理解析を容易に行うことが可能となる。
【００９２】
調整用コンピュータ２０による調整処理が完了すると、デジタルカメラ１０は電池８０が収納されたままの状態で他の工程に回される。そして、出荷前に行うべき工程がすべて完了すると、電池８０をデジタルカメラ１０からはずして回収し、デジタルカメラ１０を梱包して出荷することになる。
【００９３】
以上説明したように、本実施形態の電池８０によれば、デジタルカメラ１０の生産履歴を管理するためのデータは電池８０が備える無線ＩＣタグ８１に記録することになるから、無線ＩＣタグ８１をデジタルカメラ１０に内蔵することに起因する問題を防止又は低減することが可能となる。しかも、この電池８０をデジタルカメラ１０の出荷前（梱包前）に回収することが可能であるから、従来と異なり、無線ＩＣタグの再利用が可能となる。
【００９４】
さらに、上記各実施形態とは異なり、通信ケーブル４０やＲＦＩＤプラグ６０そのものを持ち歩かなくてもすむし、ＩＤ情報はもとより、工程不良データを検査工程上で無線ＩＣタグ８１に追記することが可能となる。したがって、この電池８０が内蔵されたデジタルカメラ１０を修理業者などが修理工程に持って歩くなどの作業が発生した場合でも、持ち運びが簡単で、かつ、別途準備するＲＦＩＤリーダを用いることで、不良内容を即時把握することが可能となる。さらに、通信端子１３や外部電源入力端子１４を持たないデジタルカメラであっても、本実施形態の電池８０によれば、生産履歴の管理が可能となる。
【００９５】
上記実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎない。これらの記載によって本発明は限定的に解釈されるものではない。本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく他の様々な形で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の第１実施形態である電子機器用ケーブル（通信ケーブル）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【図２】本発明の第２実施形態である電子機器用ケーブル（電源ケーブル）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【図３】本発明の第３実施形態である電子機器用モジュール（ＲＦＩＤプラグ）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【図４】本発明の第４実施形態である電子機器用モジュール（電源プラグ）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【図５】本発明の第５実施形態である電子機器用モジュール（電池）を、デジタルカメラの生産履歴管理システムに適用した例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００９７】
１０…デジタルカメラ、１１…シャッターボタン、１２…ディスプレイ、１３…通信端子、１４…外部電源入力端子、２０…調整用コンピュータ、２１…コンピュータ本体、２２…ディスプレイ、３０…リーダ・ライタ、４０…通信ケーブル、４１…端子、４２…通信ケーブル本体、４３…無線ＩＣタグ、５０…ＡＣアダプター（電源ケーブル）、５１…電源端子、５２…電源ケーブル本体、５３…無線ＩＣタグ、６０…電源プラグ（電源モジュール）、６１…端子、６２…端子、６３…プラグ本体、６４…無線ＩＣタグ、７０…電源プラグ、７１…電源端子、７２…端子、７３…電源モジュール本体、７４…無線ＩＣタグ、８０…電池、８１…無線ＩＣタグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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