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　特願２０１２−５４２１５９「動的にインサイチュに蛍光体を混合し噴射する方法及びシステム」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　６月　９日国際公開、ＷＯ２０１１／０６８８７７、平成２５年　４月１１日国内公表、特表２０１３−５１２５８６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成２２年１２月１日（パリ条約による優先権主張２００９年１２月１日、アメリカ合衆国）を国際出願日とする出願であって、平成２５年１２月１２日に手続補正がなされたところ、同年１２月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２６年５月２日に拒絶査定不服審判請求がなされると同時に手続補正（以下「本件補正」という。）がなされ、同年７月２３日に上申書が提出されたものである。
　
　そして、本願の請求項に係る発明は、本件補正後の特許請求の範囲の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４７に記載された事項によって特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明は次のものである。
　
「複数の蛍光体組成物の複数の部分を発光素子上に分注する方法であって、
　複数のカラー蛍光体組成物の第１の部分を相対量で前記発光素子上にインサイチュに分注することと、
　前記発光素子が発した光の特徴をインサイチュに検出することと、
　複数の前記カラー蛍光体組成物の複数の追加的な各部分を、調整された比率の相対量でインサイチュに分注することであって、前記光の前記検出された特徴と前記光の所望の特徴との差を低減する、分注することと、
を含み、
　複数の前記カラー蛍光体組成物の前記各部分は、シリコーン中に懸濁した各色の蛍光体を含み、
　複数の前記カラー蛍光体組成物を分注することは、複数のディスペンサのそれぞれ１つを利用して前記各色の蛍光体の各それぞれ１つを分注することを含む、蛍光体組成物を発光素子上に分注する方法。」（以下「本願発明」という。）
　
　なお、本件補正は、補正前の（平成２５年１２月１２日付け手続補正の）特許請求の範囲の請求項１を削除し、補正前の請求項５を新たに補正後の請求項１とするとともに、補正前の請求項５の「前記蛍光体組成物を分注する」との記載を、「複数の前記カラー蛍光体組成物を分注する」と補正し、その記載を明瞭にしたものと認められる。
　
　
２　引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００９−２６０２４４号（以下「引用刊行物」という。）には、図とともに下記の事項が記載されている。
　
（１）「【特許請求の範囲】
【請求項１】
  発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の表面を覆う工程と、
  前記第１の混合樹脂が表面を覆った前記発光素子を発光させ前記放出光と前記波長変換光との混合光の色度を測定し、測定された前記混合光の色度に基づき前記色度が予め設定された所定の範囲内となるまで前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を前記発光素子表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程と、
  を備えたことを特徴とする発光装置の製造方法。
…
【請求項３】
  前記第２の混合樹脂を滴下する工程は、前記第１の混合樹脂とは異なる又は同一の前記第２の混合樹脂をインクジェット方式のノズルからの吐出により滴下することを特徴とする請求項１または２に記載の発光装置の製造方法。」
（２）「【０００５】
  蛍光体の塗布量が制御され、色度変動が低減された混合色を放出可能な発光装置及びその製造方法、並びに発光装置の製造装置を提供する。」
（３）「【００１２】
　…図１は、本発明の第１の実施形態にかかる発光装置及びその製造方法を説明する模式図である。…
【００１３】
　図１（ａ）に表す発光装置において、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂などからなる成型体２０に金属からなる第１のリード１２及び第２のリード１４が埋め込まれている。この成型体２０は、凹部２０ａを有しており、凹部２０ａの底面には第１及び第２のリード１２、１４の一部がそれぞれ露出している。
…
【００１５】
　図１（ａ）のように、凹部２０ａ内において、少なくとも発光素子１０の表面、及びボンディングワイヤ１１を覆うように、第１の混合樹脂３０が塗布されている。第１の混合樹脂３０は、蛍光体粒子３０ａ及び液状の透光性樹脂３０ｂが混合され生成される。本具体例においては、発光素子１０は、窒化物系半導体からなり、４５５〜４６５ｎｍの波長範囲を有する青色光を放出するものとする。透光性樹脂３０ｂとしては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂などを用いることができる。なお、シリコーン樹脂を用いると、紫外〜青色光の照射による樹脂の変色を抑制できる。
【００１６】
　また、蛍光体３０ａは、本具体例においては、青色光を吸収することにより励起し、例えば５６５〜５７５ｎｍの波長範囲を有する波長変換光を放出可能な珪酸塩系材料からなるものとする。…青色光と黄色光とを適正な光強度比率で混合すると白色光とすることができるが、図１（ａ）の状態では、混合光Ｇが白色光よりも青色光に近くなるように第１の混合樹脂３０の量が設定され、第１の混合樹脂３０が塗布されている。
【００１７】
　続いて、図１（ｂ）のように、蛍光体粒子３０ａと液状の透光性樹脂３０ｂとが混合されて第２の混合樹脂４０が生成され、インクジェット装置５０の容器に収納されている。インクジェット装置５０のノズル５０ａから、第２の混合樹脂４０を小液滴状態として、第１の混合樹脂３０が塗布された発光素子１０の表面に対して、例えば１ショットずつ吐出により滴下する。…
【００１８】
　この際に、…発光素子１０へ順方向電流Ｉｆを供給して発光素子１０を発光させる。その結果、発光装置は混合光Ｇを放出する。この混合光Ｇは、分光装置６０の検知部６０ａに入射し、その色度を表示部６０ｂに出力する。小液滴状の第２の混合樹脂４０をノズル５０ａから逐次吐出しつつ、これに伴って変化する色度を表示部６０ｂにより測定（モニタ）する。分光装置６０には、例えば輝度、光束、ドミナント波長、ピーク波長、色度などが測定可能な輝度測定分光装置を用いることができる。…
【００１９】
　色度座標が所望の範囲または所定の座標値に到達したことを検知部６０ａが検知すると、分光装置６０は第２の混合樹脂４０の滴下を停止する。…
【００２０】
　図１（ｃ）は、例えば色度座標が所定座標である白色光に到達し、第１及び第２の混合樹脂３０、４０が熱硬化した状態の発光装置の断面を表している。すなわち、第１の混合樹脂３０が熱硬化し第１の封止層３１となる。第１の封止層３１の上面には、滴下された第２の混合樹脂４０が熱硬化した第２の封止層４１が形成される。
…
【００３１】
　…図３（ａ）において、ノズル５０ａから第２の混合樹脂４０の小液滴が滴下されると、色度座標は直線Ｍ上を点Ｙに向かって矢印の方向に動く。分光装置６０により色度座標は常時モニターされているので、色度座標値が点ＱＷの値以上となると第２の混合樹脂４０の滴下が停止される。…」
（４）「【００５０】
　図８は、第６の実施形態にかかる発光装置を説明する色度図である。
　図３の色度図を用いて説明した発光装置では、蛍光体粒子は黄色蛍光体であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、青色光を表す点Ｂと、黄色光を表す点Ｙと、橙色光と、を３色混合しても良い。また、発光素子１０の放出光の波長範囲を紫外〜青色光とし、ＹＡＧ（yttrium-aluminum-garnet）蛍光体から放出されるＧ（緑色光）、酸化物蛍光体などから放出されるＲ（赤色光）、発光素子から放出されるＢ（青色光）、の３色混合としてもよい。
  緑色蛍光体からの緑色光Ｇと、赤色蛍光体からの赤色光Ｒと、発光素子１０からの放出光である青色光Ｂと、により混合色を合成する。点ＱＷは目標とする所定の色度範囲内とし、例えば白色光や白熱電球色などとできる。
【００５１】
　…発光素子１０の特性分布中心値に対して、混合光を所定の色度ＱＷとするための緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比を設定しておくことができる。
【００５２】
　第２の混合樹脂（溶液）４０は、緑色蛍光体と、赤色蛍光体と、が混合された液状透光性樹脂からなり、別のノズルからそれぞれ滴下するものとする。滴下ののち混ざりあった第２の混合樹脂４０は硬化ののち、第１の封止層３１の上に積み重なった第２の封止層４１となる。
【００５３】
　点Ｑ１で表す測定された色度と点ＱＷで表す所定の色度とを比較し、赤色光Ｒの相対強度が不足しているならば赤色蛍光体が多くなるような割合で第２の混合樹脂４０を滴下する。続いて点Ｑ２の色度を測定し、もし緑色光Ｇの相対強度が不足しているならば緑色蛍光体が多くなるような割合で第２の混合樹脂４０を滴下する。このように、第２の混合樹脂４０の１ショットごとに色度を測定し、点ＱＷの所定の色度となるまで滴下を行う。」
　
　上記の記載によれば（特に、上記（３）の「第１の実施形態」の記載に照らして、上記（４）の「第６の実施形態」に関する記載をみると）、引用刊行物には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の表面を覆う工程と、
  前記第１の混合樹脂が表面を覆った前記発光素子を発光させ前記放出光と前記波長変換光との混合光の色度を測定し、測定された前記混合光の色度に基づき前記色度が予め設定された所定の範囲内となるまで前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を前記発光素子表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程と、
を備え、前記第２の混合樹脂を滴下する工程は、前記第１の混合樹脂とは異なる前記第２の混合樹脂をインクジェット方式のノズルからの吐出により滴下する発光装置の製造方法であって、
　第１の実施形態において、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂などからなる成型体２０の凹部２０ａ底面には第１及び第２のリード１２、１４の一部がそれぞれ露出しており、凹部２０ａ内において、少なくとも発光素子１０の表面、及びボンディングワイヤ１１を覆うように、第１の混合樹脂３０が塗布され、第１の混合樹脂３０は、蛍光体粒子３０ａ及び液状の透光性樹脂３０ｂが混合されて生成され、透光性樹脂３０ｂとしては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂などを用いることができ、
　続いて、蛍光体粒子３０ａと液状の透光性樹脂３０ｂとが混合されて第２の混合樹脂４０が生成され、インクジェット装置５０の容器に収納され、インクジェット装置５０のノズル５０ａから、第２の混合樹脂４０を小液滴状態として、第１の混合樹脂３０が塗布された発光素子１０の表面に対して、例えば１ショットずつ吐出により滴下し、
　この際に、発光素子１０へ順方向電流Ｉｆを供給して発光素子１０を発光させ、その結果、発光装置は混合光を放出し、この混合光は、分光装置６０の検知部６０ａに入射し、その色度を表示部６０ｂに出力し、小液滴状の第２の混合樹脂４０をノズル５０ａから逐次吐出しつつ、これに伴って変化する色度を表示部６０ｂにより測定（モニタ）し、色度座標が所望の範囲または所定の座標値に到達したことを検知部６０ａが検知すると、分光装置６０は第２の混合樹脂４０の滴下を停止し、
　また、第６の実施形態において、発光素子１０の放出光の波長範囲を紫外〜青色光とし、ＹＡＧ（yttrium-aluminum-garnet）蛍光体から放出されるＧ（緑色光）、酸化物蛍光体などから放出されるＲ（赤色光）、発光素子から放出されるＢ（青色光）、の３色混合とし、緑色蛍光体からの緑色光Ｇと、赤色蛍光体からの赤色光Ｒと、発光素子１０からの放出光である青色光Ｂと、により混合色を合成し、発光素子１０の特性分布中心値に対して、混合光を目標とする所定の色度範囲内の点ＱＷとするための緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比を設定しておくことができ、第２の混合樹脂（溶液）４０は、緑色蛍光体と、赤色蛍光体と、が混合された液状透光性樹脂からなり、別のノズルからそれぞれ滴下するものとし、点Ｑ１で表す測定された色度と点ＱＷで表す所定の色度とを比較し、赤色光Ｒの相対強度が不足しているならば赤色蛍光体が多くなるような割合で第２の混合樹脂４０を滴下し、続いて点Ｑ２の色度を測定し、もし緑色光Ｇの相対強度が不足しているならば緑色蛍光体が多くなるような割合で第２の混合樹脂４０を滴下し、このように、第２の混合樹脂４０の１ショットごとに色度を測定し、点ＱＷの所定の色度となるまで滴下を行う、発光装置の製造方法。」
　
　
３　対比
　本願発明と引用発明を対比する。
（１）引用発明は、「発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の表面を覆う工程」を備え、「（前記第１の混合樹脂とは異なる）第２の混合樹脂を前記発光素子表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する」ものであって、前記「蛍光体粒子」は「発光素子」上に分注されるカラー蛍光体組成物の一部分ということができるから、
　ア　引用発明の「発光素子」及び「（第１の混合樹脂に含まれる）蛍光体粒子」は、それぞれ、本願発明の「発光素子」及び「カラー蛍光体組成物の第１の部分」に相当し、
　イ　引用発明の上記の事項と、本願発明の「複数のカラー蛍光体組成物の第１の部分を相対量で前記発光素子上にインサイチュに分注すること」とは、「カラー蛍光体組成物の第１の部分を前記発光素子上に分注すること」である点で共通する。
（２）引用発明は、「前記第１の混合樹脂が表面を覆った前記発光素子を発光させ前記放出光と前記波長変換光との混合光の色度を測定」するものであって、「第６の実施形態」においても、「第１の実施形態」と同様、「小液滴状の第２の混合樹脂４０をノズル…から逐次吐出しつつ、これに伴って変化する色度を表示部６０ｂにより測定（モニタ）」するものといえるから、引用発明は、本願発明の「前記発光素子が発した光の特徴をインサイチュに検出すること」を備える。
（３）引用発明は、「測定された前記混合光の色度に基づき前記色度が予め設定された所定の範囲内となるまで前記蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第２の混合樹脂を前記発光素子表面を覆った前記第１の混合樹脂の表面に対して滴下する工程」を備え、「前記第２の混合樹脂を滴下する工程は、前記第１の混合樹脂とは異なる前記第２の混合樹脂をインクジェット方式のノズルからの吐出により滴下する」ものであり、「発光素子１０の放出光の波長範囲を紫外〜青色光とし、ＹＡＧ（yttrium-aluminum-garnet）蛍光体から放出されるＧ（緑色光）、酸化物蛍光体などから放出されるＲ（赤色光）、発光素子から放出されるＢ（青色光）、の３色混合とし、緑色蛍光体からの緑色光Ｇと、赤色蛍光体からの赤色光Ｒと、発光素子１０からの放出光である青色光Ｂと、により混合色を合成し、…混合光を目標とする所定の色度範囲内の点ＱＷとするための緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比を設定しておくことができ、第２の混合樹脂（溶液）４０は、緑色蛍光体と、赤色蛍光体と、が混合された液状透光性樹脂からなり、…点Ｑ１で表す測定された色度と点ＱＷで表す所定の色度とを比較し、赤色光Ｒの相対強度が不足しているならば赤色蛍光体が多くなるような割合で第２の混合樹脂４０を滴下し、続いて点Ｑ２の色度を測定し、もし緑色光Ｇの相対強度が不足しているならば緑色蛍光体が多くなるような割合で第２の混合樹脂４０を滴下し、このように、第２の混合樹脂４０の１ショットごとに色度を測定し、点ＱＷの所定の色度となるまで滴下を行う」ものであって、「第２の混合樹脂４０」の「滴下」は複数回行われるといえるから、
　ア　引用発明の「（別のノズルからそれぞれ滴下される第２の混合樹脂（溶液）４０に含まれる）『緑色蛍光体』及び『赤色蛍光体』」は、本願発明の「複数のカラー蛍光体組成物の複数の追加的な各部分」に相当し、
　イ　引用発明の上記の事項と、本願発明の「複数の前記カラー蛍光体組成物の複数の追加的な各部分を、調整された比率の相対量でインサイチュに分注することであって、前記光の前記検出された特徴と前記光の所望の特徴との差を低減する、分注すること」とは、「複数のカラー蛍光体組成物の複数の追加的な各部分を、調整された比率の相対量でインサイチュに分注することであって、前記光の前記検出された特徴と前記光の所望の特徴との差を低減する、分注すること」である点で共通する。
（４）引用発明において、「第２の混合樹脂（溶液）４０は、緑色蛍光体と、赤色蛍光体と、が混合された液状透光性樹脂からなり、別のノズルからそれぞれ滴下する」から、
　ア　引用発明の「ノズル」は、本願発明の「ディスペンサ」に相当し、
　イ　引用発明は、本願発明の「複数の前記カラー蛍光体組成物を分注することは、複数のディスペンサのそれぞれ１つを利用して前記各色の蛍光体の各それぞれ１つを分注することを含む」との事項を備える。
（５）引用発明は、「（発光素子からの放出光を吸収して前記放出光の波長よりも長い波長を有する波長変換光を放出する）蛍光体粒子を液状透光性樹脂に混合した第１の混合樹脂により、少なくとも前記発光素子の表面を覆う工程」を備え、また、「（緑色蛍光体と、赤色蛍光体と、が混合された液状透光性樹脂からなる）第２の混合樹脂（溶液）４０」が「別のノズルから（発光素子１０上に）滴下するもの」であるから、
　ア　引用発明の「発光装置の製造方法」は、本願発明の「蛍光体組成物を発光素子上に分注する方法」に相当し、
　イ　引用発明と、本願発明の「複数の蛍光体組成物の複数の部分を発光素子上に分注する方法」とは、「蛍光体組成物の複数の部分を発光素子上に分注する方法」である点で共通する。
　
　よって、本願発明と引用発明とは、
「蛍光体組成物の複数の部分を発光素子上に分注する方法であって、
　カラー蛍光体組成物の第１の部分を前記発光素子上に分注することと、
　前記発光素子が発した光の特徴をインサイチュに検出することと、
　複数のカラー蛍光体組成物の複数の追加的な各部分を、調整された比率の相対量でインサイチュに分注することであって、前記光の前記検出された特徴と前記光の所望の特徴との差を低減する、分注することと、
を含み、
　複数の前記カラー蛍光体組成物を分注することは、複数のディスペンサのそれぞれ１つを利用して前記各色の蛍光体の各それぞれ１つを分注することを含む、蛍光体組成物を発光素子上に分注する方法。」
の点で一致し、以下の点で相違するものと認められる。  
 　  
・本願発明は、カラー蛍光体組成物の第１の部分を発光素子上に分注する際、
複数の
・本願発明は、複数のカラー蛍光体組成物の各部分が、シリコーン中に懸濁した各色の蛍光体を含むものであるのに対し、引用発明は、第１の混合樹脂３０の液状の透光性樹脂３０ｂとしてシリコーン樹脂を用いることができるものではあるものの、（緑色蛍光体あるいは赤色蛍光体を含む）第２の混合樹脂（溶液）４０に含まれる液状透光性樹脂が、シリコーンを用いるものであるのか否か明らかでない点（以下「相違点２」という。）。
　
　
４　判断
　上記相違点につき検討する。
［相違点１］について　
　引用発明１の「発光装置の製造方法」は、「発光素子１０の放出光の波長範囲を紫外〜青色光とし、ＹＡＧ…蛍光体から放出されるＧ（緑色光）、酸化物蛍光体などから放出されるＲ（赤色光）、発光素子から放出されるＢ（青色光）、の３色混合とし、…混合光を目標とする所定の色度範囲内の点ＱＷとするための緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比を設定しておくことができ」るものであり、「（緑色蛍光体と、赤色蛍光体と、が混合された液状透光性樹脂からなる）第２の混合樹脂（溶液）４０」を「別のノズルから（発光素子１０上に）滴下するもの」であるから、第１の混合樹脂を発光素子１０上に滴下する際、当該第１の混合樹脂に含まれる蛍光体粒子を最初から緑色蛍光体、赤色蛍光体となし、これらを含む第１の混合樹脂をそれぞれ別のノズルから滴下し、その際、該緑色蛍光体と赤色蛍光体との混合比（相対量）を設定し、インサイチュに分注して、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が容易になし得ることである。
［相違点２］について
　引用発明は、（蛍光体粒子を含む）第１の混合樹脂３０の液状の透光性樹脂３０ｂとしてシリコーン樹脂を用いることができるものであるから、（緑色蛍光体あるいは赤色蛍光体を含む）第２の混合樹脂（溶液）４０の液状透光性樹脂についてもシリコーン樹脂を用い、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が容易になし得ることである。
　
　そして、本願発明の奏する効果が、引用発明から当業者が予測困難な程の格別顕著なものということはできない。
　
　なお、請求人は、平成２６年７月２３日付け上申書で、請求項１等において、複数のカラー蛍光体組成物の分注を同時に行う点を限定する補正案を提示しているが、引用発明において、緑色蛍光体あるいは赤色蛍光体が混合された混合樹脂（溶液）による分注を同時に行うようにすることは、当業者が必要に応じて適宜になし得る程度のことであって、このような補正案を受け入れる余地はない。
　
　
５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。