(57)【要約】【課題】ブレードを組み立てた後においても上刃の下刃に対する撓み量や押付力を調整可能とすることによって、ブレードの分解・再組立や交換が不要で、刈り残しや騒音の発生を防ぐことができる手持ち式刈込機を提供すること。【解決手段】上刃３ａと下刃３ｂを上下に重ね合わせて成るブレード３を本体に備え、該ブレード３の上刃３ａと下刃３ｂの各中間部を、ベース板１９に立設された支持ピン２１と該支持ピン２１に係合する止め輪（係合部材）２２によって挟持するとともに、上刃３ａと下刃３ｂの反刃先側端部に加圧ピン２７を介設した手持ち式刈込機において、前記支持ピン２１、前記加圧ピン２７、前記止め輪２２の少なくとも１つをブレード３面に対して進退可能に設ける。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上刃と下刃を上下に重ね合わせて成るブレードを本体に備え、該ブレードの上刃と下刃の各中間部を、ベース板に立設された支持ピンと該支持ピンに係合する係合部材によって挟持するとともに、上刃と下刃の反刃先側端部に加圧ピンを介設した手持ち式刈込機において、
前記支持ピン、前記加圧ピン、前記係合部材の少なくとも１つをブレード面に対して進退可能に設けたことを特徴とする手持ち式刈込機。
【請求項２】
前記支持ピンを前記ベース板に螺着するとともに、該支持ピンに前記係合部材として止め輪を係止したことを特徴とする請求項１記載の手持ち式刈込機。
【請求項３】
前記支持ピンを前記ベース板に嵌め込むとともに、その端部に前記係合部材としてナットを螺着したことを特徴とする請求項１記載の手持ち式刈込機。
【請求項４】
前記加圧ピンを前記ブレードの上刃又は下刃に螺着したことを特徴とする請求項１記載の手持ち式刈込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芝等の刈り込みに使用される手持ち式刈込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
手持ち式刈込機は、本体底部にブレードを備え、本体に内蔵されたモータの回転を偏心カムによって前記ブレードの水平揺動運動に変換して芝等の刈り込みを行うものであるが、図７〜図１０に従来の手持ち式刈込機のブレードの構成を示す。
【０００３】
図７は従来の手持ち式刈込機のブレードの側断面図、図８（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図７のＤ部、Ｅ部、Ｆ部の拡大詳細図、図９（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれブレード上刃の平面図、側面図、正面図、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれブレード下刃の平面図、側面図、正面図である。
【０００４】
従来の手持ち式刈込機のブレード３は、図７及び図８に示すように、上下に重ねられた上刃３ａと下刃３ｂで構成されており、これらの上刃３ａと下刃３ｂは、その各中間部が支持ピン２１と止め輪２２によって挟持される形でベース板１９に支持されており、これらは支持ピン２１を中心として互いに逆方向に揺動して芝等の刈込作業を行う。
【０００５】
ここで、上刃３ａは、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、全体が球面状に湾曲しており（図９（ｂ）中のＳＲは曲率半径を示す）、その先端部には櫛状の刃部２４ａが形成されている。又、下刃３ｂは、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、略平板状に成形されており、その先端部には櫛状の刃部２４ｂが形成されている。
【０００６】
而して、上述のように上刃３ａが球面状に湾曲しているため、該上刃３ａの刃部２４ａと下刃３ｂの刃部２４ｂ同士はハサミと同様に常に擦り合わさるように重なり合っている。このため、これらの刃部２４ａ，２４ｂは先端が撓んだ状態で略同一面に位置することとなり、全ての刃部２４ａ，２４ｂが同時に擦れ合うために芝等を刈り残し無く刈り込むことができる。ここで、刃部２４ａ，２４ｂは、図８（ｃ）に示すように、互いの接触摺動面を越えるように配置されており、以下、この越える量ｂを「撓み量」と称することとする。
【０００７】
又、上刃３ａと下刃３ｂの各後端部２５ａ，２５ｂ間に加圧ピン２７を介在させることによって、上刃３ａの刃部２４ａを下刃３ｂの刃部２４ｂに所定の押付力ｆ（図８（ｃ）参照）で押し付け、両刃部２４ａ，２４ｂの擦れ合いを一層確実なものとしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−０８３４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の手持ち式刈込機においては、ブレード３の上刃３ａと下刃３ｂは、支持ピン２１と加圧ピン２７によって所定の位置に固定されてしまうため、上刃３ａの球面状寸法のバラツキや支持ピン２１と加圧ピン２７の精度等に起因して前記撓み量ｂや押付力ｆが変動してブレード３の動作荷重が大きくなる場合がある。そのため、ブレード３は組立後に全数について動作荷重を確認し、動作荷重が規定値以上のものについては分解して部品を組み立し直し、動作荷重を再確認する必要があり、その作業に多大な労力と時間を要するという問題があった。
【０００９】
又、手持ち式刈込機を長時間使用していると、ブレード３の刃先部や支持ピン２１、加圧ピン２７等の摺動部に磨耗が生じ、上刃３ａと下刃３ｂの撓み量ｂや押付力ｆが適切な値でなくなるために刃の切れ味が悪くなり、芝等の刈り残しが生じたり、騒音が大きくなる場合もあり、ブレード３自体を新しいものと交換しなければならないこともあった。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ブレードを組み立てた後においても上刃の下刃に対する撓み量や押付力を調整可能とすることによって、ブレードの分解・再組立や交換が不要で、刈り残しや騒音の発生を防ぐことができる手持ち式刈込機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、上刃と下刃を上下に重ね合わせて成るブレードを本体に備え、該ブレードの上刃と下刃の各中間部を、ベース板に立設された支持ピンと該支持ピンに係合する係合部材によって挟持するとともに、上刃と下刃の反刃先側端部に加圧ピンを介設した手持ち式刈込機において、前記支持ピン、前記加圧ピン、前記係合部材の少なくとも１つをブレード面に対して進退可能に設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記支持ピンを前記ベース板に螺着するとともに、該支持ピンに前記係合部材として止め輪を係止したことを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記支持ピンを前記ベース板に嵌め込むとともに、その端部に前記係合部材としてナットを螺着したことを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記加圧ピンを前記ブレードの上刃又は下刃に螺着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、支持ピンをネジ結合すれば、ブレードが組み立てられた後においても支持ピンをドライバ等によって回してこれの高さを変更すれば、該支持ピンとこれに係合された止め輪等の係合部材による上刃と下刃の挟持高さが変化し、球状に湾曲した上刃の平らな下刃に対する撓み量が調整される。
【００１６】
又、加圧ピンをネジ結合すれば、ブレードが組み立てられた後においても加圧ピンをドライバ等によって回してこれの高さを変更すれば、球状に湾曲した上刃の平らな下刃に対する押付力が調整される。
【００１７】
従って、本発明によれば、ブレードが組み立てられた後においても上刃の下刃に対する撓み量や押付力を適正な値に調整することができ、ブレードの動作荷重を調整するために該ブレードを分解した後、組み直して動作荷重を再確認する等の作業が不要となり、無駄な労力と時間を省略することができる。又、刃の切れ味が悪くなって芝等の刈り残しが生じたり、騒音が大きくなる等の問題も発生せず、ブレード自体を新しいものと交換する必要もなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る手持ち式刈込機の側面図、図２は同手持ち式刈込機の側断面図、図３は同手持ち式刈込機のブレードの上面図、図４は図３のＸ−Ｘ線断面図、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図４のＡ部、Ｂ部、Ｃ部の拡大詳細図である。
【００２０】
本発明に係る手持ち式刈込機１は、本体２の底面に略水平に延びる櫛状の上下２枚のブレード３（上刃３ａと下刃３ｂ）を備えている。ここで、本体２は、左右２分割タイプのハウジング４を有しており、このハウジング４の上部には作業者が把持するためのハンドル部５が形成され、該ハンドル部５にはスイッチ６が設けられている。又、本体２の後部からは電源コード７が導出しており、該電源コード７の先端には電源プラグ８が取り付けられている。
【００２１】
ここで、手持ち式刈込機１の内部構造を図２に基づいて説明する。
【００２２】
本体２の内部には、駆動源としてモータ９が縦置き状態で内蔵されており、このモータ９の下方へ延出する出力軸１０の端部には小径のギヤ１１が圧入されている。又、本体２の内部には、モータ９の出力軸１０と平行な２本の軸１２，１３がそれぞれ垂直に並設されており、一方の軸１２には、大小異径のギヤ１４ａ，１４ｂを上下に２段に備える段ギヤ１４が回動可能に支承され、他方の軸１３には大径のギヤ１５が回動可能に支承されている。そして、大径ギヤ１５の下部には、軸１３に対して偏心した大小異径の偏心ボス１６ａ，１６ｂが一体に形成されており、両偏心ボス１６ａ，１６ｂは偏心の位相が互いに１８０°ずれている。そして、大径の偏心ボス１６ａの外周には大径のリング１７が嵌挿され、小径の偏心ボス１６ｂの外周には小径のリング１８が嵌挿されている。
【００２３】
又、前記段ギヤ１４の大径ギヤ１４ａは前記ギヤ１１に噛合しており、小径ギヤ１４ｂは前記ギヤ１５に噛合している。
【００２４】
ところで、前記ブレード３の上刃３ａは球状に湾曲成形され、下刃３ｂは略平板状に成形されており、下刃３ｂの上に上刃３ａが重ね合わされ、これらの上刃３ａと下刃３ｂは、図４に示すように、ベース板１９上に立設された支持ピン２１によってその略中間部が回動可能に軸支されるとともに、支持ピン２１とこれの上部外周に係止された係合部材としての止め輪２２によって挟持される形でベース板１９に支持されている。ここで、図５（ａ）に詳細に示すように、ベース板１９にはネジ孔２０が形成されており、このネジ孔２０には、支持ピン２１に刻設されたネジ部２１ａが螺合している。
【００２５】
又、上刃３ａと下刃３ｂの各基端部には、図３に示すように、長孔状の大小のカム孔２３ａ，２３ｂがそれぞれ形成されており、上刃３ａに形成されたカム孔２３ａには大径のリング１７を介して偏心ボス１６ａが嵌合しており、下刃３ｂに形成されたカム孔２３ｂには小径のリング１８を介して偏心ボス１６ｂが嵌合している。
【００２６】
更に、図４に示すように、上刃３ａと下刃３ｂの各後端部間には加圧ピン２７が介設されており、この加圧ピン２７によって上刃３ａの先端部（刃部）が下刃３ｂの先端部（刃部）に押し付けられている。ここで、図５（ｂ）に詳細に示すように、下刃３ｂの後端部にはネジ孔２６が形成されており、このネジ孔２６に加圧ピン２７に形成されたネジ部２７ａが螺合している。そして、この加圧ピン２７の上面に上刃３ａが当接しており、上刃３ａの後端部が加圧ピン２７によって押し上げられることによって、該上刃３ａの前端部（刃部）が下刃３ｂの先端部（刃部）に押し付けられている。
【００２７】
次に、以上の構成を有する手持ち式刈込機１の動作について説明する。
【００２８】
本体２のハンドル部５に設けられたスイッチ６を引いてこれをＯＮすることによって前記モータ９を駆動すると、その出力軸１０の回転はギヤ１１、段ギヤ１４の大径ギヤ１４ａと小径ギヤ１４ｂを経て減速されてギヤ１５に伝達され、該ギヤ１５が回転駆動される。すると、ギヤ１５に一体に形成された大小異径の偏心ボス１６ａ，１６ｂにリング１７，１８を介してカム孔２３ａ，２３ｂが嵌合するブレード３の上刃３ａと下刃３ｂが支持ピン２１を中心として互いに逆方向に揺動するため、これらの上刃３ａと下刃３ｂによって芝等が刈り込まれる。
【００２９】
而して、本実施の形態では、支持ピン２１はそのネジ部２１ａがベース板１９に形成されたネジ孔２０に螺合しているため、この支持ピン２１を不図示のドライバーにて回動させると、該支持ピン２１がベース板１９に対して上下動して上刃３ａと下刃３ｂを止め輪２２との間で挟持している高さａ（図５（ａ）参照）が変動する。そして、この挟持高さａが大きくなれば、球状に湾曲した上刃３ａの平らな下刃３ｂに対する撓み量ｂ（図５（ｃ）参照）を増やすことができ、逆に挟持高さａが小さくなれば撓み量ｂを減らすことができる。
【００３０】
又、加圧ピン２７はそのネジ部２７ａが下刃３ｂに形成されたネジ孔２６に螺合しているため、この加圧ピン２７を不図示のドライバーにて回動させると、該加圧ピン２７が下刃３ｂに対して上下動して上刃３ａと下刃３ｂの距離ｃ（図５（ｂ）参照）が変動する。そして、この距離ｃが大きくなれば上刃３ａの下刃３ｂへの押付力ｆも大きくなり、逆に距離ｃが小さくなれば上刃３ａの下刃３ｂへの押付力ｆも小さくなる。
【００３１】
従って、本実施の形態によれば、ブレード３が組み立てられた後においても上刃３ａの下刃３ｂに対する撓み量ｂや押付力ｆを適正な値に調整することができ、ブレード３の動作荷重を調整するために該ブレード３を分解した後、組み直して動作荷重を再確認する等の作業が不要となり、無駄な労力と時間を省略することができる。
【００３２】
又、上刃３ａの下刃３ｂに対する撓み量ｂや押付力ｆを適正な値に調整することができる結果、刃の切れ味が悪くなって芝等の刈り残しが生じたり、騒音が大きくなる等の問題も発生せず、ブレード３自体を新しいものと交換する必要もなくなる。
【００３３】
尚、本実施の形態では、支持ピン２１をベース板１９に直接螺合したが、図６（ａ) に示すように、ベース板１９と下刃３ｂにナット２８を下から嵌め込み、このナット２８に支持ピン２１を螺合しても良い。又、図６（ｂ) に示すように、ボルト状の支持ピン２１をベース板１９と下刃３ｂ及び上刃３ａに下方から通し、その上端部に係合部材としてのナット２９を螺着する構成を採用しても良く、この構成によれば止め輪２２を省略することができる。その他、支持ピン２１の上下をナット２８，２９等で螺合する方法も考えられるが、調整の手間を考慮すると支持ピン２１の上下の何れか一方を螺合する構造が望ましい。
【００３４】
又、本実施の形態では、加圧ピン２７を下刃３ｂに直接螺合する構成を採用したが、図６（ｃ) に示すように、下刃３ｂに螺合するピン３０を介して加圧ピン２７を下刃３ｂに取り付けても良い。更に、加圧ピン２７を上刃３ａに螺合する構成を採用しても同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る手持ち式刈込機の側面図である。
【図２】本発明に係る手持ち式刈込機の側断面図である。
【図３】本発明に係る手持ち式刈込機のブレードの上面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は図４のＡ部、Ｂ部、Ｃ部の拡大詳細図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は支持ピンの螺着構造の別形態を示す部分側断面図、（ｃ）は加圧ピンの螺着構造の別形態を示す部分側断面図である。
【図７】従来の手持ち式刈込機のブレードの側断面図である。
【図８】（ａ），（ｂ），（ｃ）は図７のＤ部、Ｅ部、Ｆ部の拡大詳細図である。
【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ）は従来の手持ち式刈込機のブレード上刃の平面図、側面図、正面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ），（ｃ）は従来の手持ち式刈込機のブレード下刃の平面図、側面図、正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１        手持ち式刈込機
２        本体
３        ブレード
３ａ      上刃
３ｂ      下刃
４        ハウジング
５        ハンドル部
６        スイッチ
７        電源コード
８        電源プラグ
９        モータ
１０      出力軸
１１      ギヤ
１２，１３    軸
１４，１５    ギヤ
１６ａ，１６ｂ  偏心ボス
１７，１８    リング
１９      ベース板
２０      ネジ孔
２１      支持ピン
２１ａ      支持ピンのネジ部
２２      止め輪（係合部材）
２３ａ，２３ｂ  カム孔
２４ａ，２４ｂ  刃部
２５ａ，２５ｂ  後端部
２６      ネジ孔
２７      加圧ピン
２７ａ      加圧ピンのネジ部
２９      ナット（係合部材）
３０      ピン
ａ        上刃と下刃の挟持高さ
ｂ        上刃の下刃に対する撓み量
ｃ        上刃と下刃の距離
ｆ        上刃の下刃への押付力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007282557.tif 000010
【図９】
2007282557.tif 000011
【図１０】
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