(57)【要約】【課題】  軸受の取付作業が容易に行え、しかも製造コストを大幅に低減できるようにする。【解決手段】  軸６と軸受９との間に介在される軸受取付用アダプタ１であって、主体２はその一部が開離した正面から見て略Ｃ形となされ、主体２の開離部３における隣り合う端部２ａ・２ｂの内周面および前記端部２ａ・２ｂ以外の内周面には軸９外周面に当接する複数の内側突起４Ａ・４Ｂ・４Ｃ・４Ｄが前記開離部３をはさんで左右対称に設けられており、前記内側突起４Ａ・４Ｂ・４Ｃ・４Ｄ間のほぼ中央位置における主体２外面には軸受９の内輪内周面に当接する外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃが設けられ、該外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃには軸受９を案内する案内傾斜面５が形成されている。【選択図】  図１
2007010091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸と軸受との間に介在される軸受取付用アダプタであって、主体はその一部が開離した正面から見て略Ｃ形となされ、主体の開離部における隣り合う端部の内周面および前記端部以外の内周面には軸外周面に当接する複数の内側突起が前記開離部をはさんで左右対称に設けられており、前記主体の開離部における端部内周面の隣り合う内側突起を除いて、他の隣り合う内側突起間のほぼ中央位置における主体外面には軸受の内輪内周面に当接する外側突起が設けられ、該外側突起には軸受を案内する案内傾斜面が形成されている、軸受取付用アダプタ。
【請求項２】
外側突起および内側突起が軸方向に伸びる形状となされ、外側突起の両端のうちの少なくとも一端に案内傾斜面が形成されている、請求項１記載の軸受取付用アダプタ。
【請求項３】
外側突起がＮ数形成され、内側突起がＮ＋１数形成されている、請求項１または請求項２記載の軸受取付用アダプタ。
【請求項４】
外側突起の一端に軸受止め用起立部が形成された請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載の軸受取付用アダプタ。
【請求項５】
軸と軸受との間に介在される軸受取付用アダプタであって、主体はその一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、その全周に横断面凸弧状部が設けられており、横断面凸弧状部の頂部が軸受の内輪内周面と当接し、主体の前後両側縁の全周または所定箇所が軸の外周面と当接するようになされている、軸受取付用アダプタ。
【請求項６】
軸と軸受との間に介在される軸受取付用アダプタであって、主体はその一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、前後縁のうちのいずれか一縁に所定間隔をあけて複数の屈曲部が形成されており、該屈曲部の頂部が軸受の内輪内周面と当接し、主体の前後両側縁のうち、前記屈曲部が形成された側の縁は、隣り合う屈曲部間が軸の外周面と当接し、前記屈曲部が形成された側と反対側縁は、その全周が軸の外周面と当接するようになされている、軸受取付用アダプタ。
【請求項７】
請求項１〜請求項３並びに請求項５および請求項６記載の軸受取付用アダプタを用いた軸受取付構造であって、軸の外周に軸受取付用アダプタを嵌め入れる凹溝が形成され、凹溝と隣り合う位置には軸受当接用段部が設けられており、凹溝に軸受取付用アダプタが嵌め入れられた状態で軸受の内輪を軸に圧入することにより、軸受が軸受当接用段部に当接すると共に軸受内輪内周面が軸受取付用アダプタの外側突起に当接して該外側突起を軸の軸心方向に押圧することで、軸外周面に当接しているアダプタの内側突起を支点としてアダプタの主体が軸心方向へ弾性変形して該アダプタの外周面に軸受が固定されるようになされている、軸受取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸に軸受を装着するのに用いる軸受取付用アダプタおよびこれを用いた軸受取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸に対する軸受の固定状態の良否は、軸受の性能や寿命等に大きく影響する。一般に、軸受を軸に固定する場合、すき間嵌めまたは締まり嵌めが用いられる。すき間嵌めによれば、軸受の組込みが容易であると共に軸の加工精度を高くする必要がないことから、量産機器における軽負荷の軸受固定等において広く用いられているが、軸受が軸に対して強固に固定されないため、クリープが発生し、フレッチングによる軸受の損傷等が生じ易いという欠点がある。
【０００３】
一方、締まり嵌めは、軸受が軸に対して所定の締めしろで固定されるため、クリープに伴うフレッチング等によって軸受が損傷する可能性が低いが、軸受の締まり嵌めのために、圧入や焼き嵌めを行う必要があり、これらの作業には、プレス機や電磁波誘導加熱装置等の大がかり設備が必要となり、また軸への過剰な負荷を回避して所定の締めしろを確保するためには、軸受および軸の加工精度を高くする必要があり、そのためコストがかかるという問題があった。
【０００４】
また、前述した問題に対処するために、ころがり軸受の内輪内周面に締まり嵌めされる外スリーブと、外スリーブの内周面にすき間嵌めされる内スリーブとを備えた軸受固定装置や内輪内周面をテーパー状としたスリーブと、スリーブの一端外周面に形成された雄ネジに嵌合するロックナットと、ロックナットの座金とを備えた軸受用アダプタ等が開発されている。
【特許文献１】特開平７−１８０７２７
【特許文献２】特開２００２−２３５７６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来の軸受固定装置や軸受用アダプタは、複数部材を所定の手順にしたがって操作する作業が必要となるため、量産機器の組み立てラインで用いた場合、軸受の取付に時間がかかり、また組み立て作業者は、複数の異なる部品をそれぞれ手に持って作業しなければならない等の不都合があった。
【０００６】
本発明の目的は、軸受の取付作業が容易に行え、しかも単一部材構成とした軸受取付用アダプタおよびこれを用いた軸受取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明は、軸と軸受との間に介在される軸受取付用アダプタであって、主体はその一部が開離した正面から見て略Ｃ形となされ、主体の開離部における隣り合う端部の内周面および前記端部以外の内周面には軸外周面に当接する複数の内側突起が前記開離部をはさんで左右対称に設けられており、前記主体の開離部における端部内周面の隣り合う内側突起を除いて、他の隣り合う内側突起間のほぼ中央位置における主体外面には軸受の内輪内周面に当接する外側突起が設けられ、該外側突起には軸受を案内する案内傾斜面が形成されているものである。
【０００８】
本発明に係るアダプタは、ころがり軸受、すべり軸受等の種々の軸受の取付に使用することができる。
【０００９】
また、アダプタを構成する材料は、該アダプタが弾性変形し得るものであれば良く、合成樹脂や金属等、種々の材料が用いられ得るが、特にポリカーボネート等の合成樹脂が好ましく、また強化繊維を混入したものが用いられる場合もある。
【００１０】
請求項２記載の本発明は、前記請求項１記載の軸受取付用アダプタについて、外側突起および内側突起が軸方向に伸びる形状となされ、外側突起の両端のうちの少なくとも一端に案内傾斜面が形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
前記案内傾斜面は、軸に軸受を取り付ける際に円滑な取付作業が行えるようにするためのものであるが、該案内傾斜面は外側突起の両端に設けても良い。
【００１２】
請求項３記載の本発明は、前記請求項１または請求項２記載の軸受取付用アダプタについて、外側突起がＮ数形成され、内側突起がＮ＋１数形成されているものである。
【００１３】
請求項４記載の本発明は、前記請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載の軸受取付用アダプタについて、外側突起の一端に軸受止め用起立部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５記載の本発明は、軸と軸受との間に介在される軸受取付用アダプタであって、主体はその一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、その全周に横断面凸弧状部が設けられており、横断面凸弧状部の頂部が軸受の内輪内周面と当接し、主体の前後両側縁の全周または所定箇所が軸の外周面と当接するようになされているものである。
【００１５】
請求項６記載の本発明は、軸と軸受との間に介在される軸受取付用アダプタであって、主体はその一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、前後縁のうちのいずれか一縁に所定間隔をあけて複数の屈曲部が形成されており、該屈曲部の頂部が軸受の内輪内周面と当接し、主体の前後両側縁のうち、前記屈曲部が形成された側の縁は、隣り合う屈曲部間が軸の外周面と当接し、前記屈曲部が形成された側と反対側縁は、その全周が軸の外周面と当接するようになされているものである。
【００１６】
前述した請求項５および請求項６記載のアダプタを構成する材料は、該アダプタが弾性変形し得るものであれば良く、合成樹脂や金属等、種々の材料が用いられ得るが、特に金属が好ましい。
【００１７】
請求項７記載の本発明は、前記請求項１〜請求項３並びに請求項５および請求項６記載の軸受取付用アダプタを用いた軸受取付構造であって、軸の外周に軸受取付用アダプタを嵌め入れる凹溝が形成され、凹溝と隣り合う位置には軸受当接用段部が設けられており、凹溝に軸受取付用アダプタが嵌め入れられた状態で軸受の内輪を軸に圧入することにより、軸受が軸受当接用段部に当接すると共に軸受内輪内周面が軸受取付用アダプタの外側突起に当接して該外側突起を軸の軸心方向に押圧することで、軸外周面に当接しているアダプタの内側突起を支点としてアダプタの主体が軸心方向へ弾性変形して該アダプタの外周面に軸受が固定されるようになされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るいずれの軸受取付用アダプタにおいても、基本的に一部材構成であって、しかも軸に装着した状態で、その上側に軸受を移動させるだけでその内輪内周面にアダプタの外側突起が当接して軸受が軸に取り付けられるため、従来に比べて軸受の取付作業が簡略化される。したがって、量産機器の組み立てラインにおける比較的軽負荷の軸受の取付作業においても短時間での取付が可能となり、作業効率を高めることができる。
【００１９】
また、本発明に係る軸受取付構造によれば、アダプタおよび軸に形成されたアダプタ装着用凹溝の精度を高くする必要がないため、従来に比べて、加工コストを大幅に削減することができる上、本発明のアダプタを介して軸受が取り付けられた構造であるため、騒音を低減することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００２１】
（実施形態１）
図１および図２に示すように、１は合成樹脂製の軸受取付用アダプタであって、その主体２は一部が開離した正面から見て略Ｃ形となされ、主体２の開離部３における隣り合う端部２ａ・２ｂの内周面および開離部３の対向位置寄り部分の内周面における左右対称位置には、後述する軸の外周面に当接する内側突起４Ａ・４Ｂ・４Ｃ・４Ｄが設けられている。また、前記内側突起４Ａと内側突起４Ｄ間、内側突起４Ｂと内側突起４Ｃ間および内側突起４Ｃと内側突起４Ｄ間の各中央位置における主体２外周面には、後述する軸受の内輪内周面と当接する外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃが設けられている。外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃは軸方向に伸びる形状となされ、その両端のうちの一端に軸受の案内傾斜面５が形成されている。
【００２２】
次に、本実施形態の軸受取付用アダプタ１を用いた軸受取付構造の一例について説明すると、図３に示すように、軸６の外周面には軸受取付用アダプタ１が取り付けられる凹溝７が形成され、また軸６の先端部付近の外周面には、後述するストッパーリング装着用の小溝８が形成されている。
【００２３】
そして、図３および図４に示すように、軸受取付用アダプタ１を用いて軸６に軸受９を取り付けるにあたっては、先ず軸６の凹溝７にアダプタ１をその開離部３を若干拡げて嵌め入れるのであるが、この際、アダプタ１外周面における外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃの案内傾斜面５が軸受９の進入方向（軸６の先端側方向）を向くようにする。
【００２４】
次に、軸受９の内輪１２を軸６に通し、更に軸受９を軸６における凹溝７の位置まで移動（圧入）させる。この際、凹溝７に嵌め入れられていたアダプタ１の外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃに軸受９の内輪１２内周面が当接して、外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃが軸心方向へ押圧される結果、図５に示すように、アダプタ１の主体２は、軸６の外周面に当接している内側突起４Ａ・４Ｂ・４Ｃ・４Ｄを支点として軸６の軸心方向へ撓む（弾性変形）ことにより、アダプタ１を介して軸６に軸受９が固定される。
【００２５】
図４に示すように、軸受９の外輪１３はハウジング１１に取り付けられ、軸受９の内輪１２両側のうち、軸６先端側にはスリーブ１４が装着され、前記小溝８にストッパーリング１５を装着することでスリーブ１４が固定されている。一方、軸受９の内輪１２両側のうち、軸６先端側と反対側には、別途ストッパーリング等を装着することにより、軸受９の軸方向への移動が規制される。この他、図６に示すように、凹溝７と隣り合う位置における軸６の直径を大きくして、該部に軸受当接用段部１６を設け、該段部１６に軸受９の内輪１２が当接するようにして軸受９の軸方向への移動を規制する場合もある。更に、軸受９の移動を規制する手段として、図７に示すように、軸受取付用アダプタ１の外側突起３Ａ・３Ｂ・３Ｃにおける案内傾斜面５の他端側に軸受止め用起立部１５を設け、該起立部１５に軸受９が当接してその移動が規制される構成とすれば、前述した軸６における軸受当接用段部１６を省略することができる。
【００２６】
（実施形態２）
【００２７】
図８に示すように、軸受取付用アダプタ２１の主体２２は、その一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、全周にわたって横断面凸弧状となされ、その頂部２３が軸受の内輪内周面と当接し、主体２２の前後両側縁２２ａ・２２ｂの全周が軸の外周面と当接するようになされている。
【００２８】
本実施形態の軸受取付用アダプタ２１の使用方法は、前記実施形態１におけるアダプタ１と同様であるが、本実施形態のアダプタ２１では、これを軸の凹溝に嵌め入れた後、軸に軸受を圧入すれば、軸受の内輪内周面に主体２２の頂部２３が当接して、該頂部２３が軸の軸心方向へ押圧される結果、軸に当接した主体２２の前後両側縁２２ａ・２２ｂを支点として主体２２がその円周方向および軸の軸心方向へ弾性的に撓んで軸受が固定され得る。
【００２９】
（実施形態３）
【００３０】
図９に示すように、軸受取付用アダプタ３１の主体３２は、その一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、前後両側縁部分に一定幅の横断面直線状部３３Ａ・３３Ｂが形成され、横断面直線状部３３Ａ・３３Ｂ間には横断面凸弧状部３４が設けられている。また、横断面直線状部３３Ａ・３３Ｂの内側には所定間隔をあけて前後に対応する一対の円形孔３４Ａ・３４Ｂが形成され、対応する円形孔３４Ａ・３４Ｂ間に切込み３５が形成されている。
【００３１】
本実施形態の軸受取付用アダプタ３１の使用方法は、前記実施形態２におけるアダプタ２１と同様であるが、本実施形態のアダプタ３１の場合、軸受取付時に主体３２が軸方向に弾性的に撓むこととなる。
【００３２】
（実施形態４）
【００３３】
図１０に示すように、軸受取付用アダプタ４１の主体４２は、その一部が開離し、且つ７つの角部４３を有する正面から略Ｃ形であって、全周にわたって横断面凸弧状となされ、角部４３における頂部４４が軸受の内輪内周面と当接し、主体４２の角部４３間における直線状の前後両側縁４５ａ・４５ｂの中央部分４６が軸の外周面と当接するようになされている。
【００３４】
本実施形態の軸受取付用アダプタ４１の使用方法は、前記実施形態２におけるアダプタ２１と同様であり、軸受取付時に主体４２がその外周方向および軸の軸心方向へ弾性的に撓んで軸受が固定され得る。
【００３５】
（実施形態５）
【００３６】
図１１に示すように、軸受取付用アダプタ５１の主体５２は、その一部が開離した正面から略Ｃ形となされ、前後縁のうちのいずれか一縁に所定間隔をあけて複数の屈曲部５３が形成されており、該屈曲部５３が軸受の内輪内周面と当接し、主体５２の前後両側縁のうち、前記屈曲部５３が形成された側の縁５４ａでは、隣り合う屈曲部５３間の中央部分５５が軸の外周面と当接し、前記屈曲部５３が形成された側と反対側縁５４ｂでは、その全周が軸の外周面と当接するようになされている。
【００３７】
本実施形態の軸受取付用アダプタ５１の使用方法は、前記実施形態２におけるアダプタ２１と同様であるが、本実施形態の軸受取付用アダプタ５１では、軸受取付時に主体５２がその円周方向に弾性的に撓んで軸受が固定され得る。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、軸受が使用される機器、装置或いは車両等において、広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施形態１に係るアダプタの斜視図である。
【図２】同実施形態に係るアダプタの正面図である。
【図３】アダプタおよび軸受の取付前の状態を示す斜視図である。
【図４】アダプタによる軸受の取付状態を示す断面斜視図である。
【図５】軸受取付時におけるアダプタの変形状態を示す正面図である。
【図６】アダプタによる軸受の取付構造を示す断面図である。
【図７】実施形態１に係るアダプタの他の構造を示す斜視図である。
【図８】実施形態２に係るアダプタの斜視図である。
【図９】実施形態３に係るアダプタの斜視図である。
【図１０】実施形態４に係るアダプタの斜視図である。
【図１１】実施形態５に係るアダプタの斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  アダプタ
２  主体
３  開離部
４Ａ・４Ｂ・４Ｃ・４Ｄ  内側突起
５  案内傾斜面
６  軸
７  凹溝
９  軸受
１２  軸受の内輪
１３  軸受の外輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007010091.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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