(57)【要約】【課題】穴あけ手段が眼鏡レンズに対して相対的に傾斜可能に軸支されたレンズ穴あけ加工装置を提供すること。【解決手段】レンズ穴あけ加工装置は、レンズ回転軸（回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬの周縁に穴（取付穴）をあける穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）を備えている。しかも、レンズ穴あけ加工装置では、前記穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）の軸線と前記レンズ回転軸（回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬとが相対的に傾斜可能に軸支されるか、又は前記穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）前記眼鏡レンズＭＬに対向して相対的に旋回可能に軸支されるようになっている。【選択図】  図５
2007268685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ回転軸に取り付けられた眼鏡レンズの周縁に穴をあける穴あけ手段を備えたレンズ穴あけ加工装置において、
前記穴あけ手段の軸線と前記レンズ回転軸に取り付けられた眼鏡レンズとが相対的に傾斜可能に軸支されたことを特徴とするレンズ穴あけ加工装置。
【請求項２】
レンズ回転軸に取り付けられた眼鏡レンズの周縁に穴をあける穴あけ手段を備えたレンズ穴あけ加工装置において、
前記穴あけ手段が眼鏡レンズに対向して相対的に旋回可能に軸支されたことを特徴とするレンズ穴あけ加工装置。
【請求項３】
前記穴あけ手段には、眼鏡レンズの周縁に形成されるヤゲンをたてるためのＶ溝砥石を備えたことを特徴とする請求項１記載のレンズ穴あけ加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、玉型形状に研削加工された眼鏡レンズの周縁部にリムレスフレームのブリッジやテンプル等のフレーム部材を取り付けるための取付穴を開けるレンズ穴あけ加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、リムレスフレームを有するメガネを作る場合、未加工で円形のメガネ用レンズの周縁をレンズ周縁加工装置でメガネの玉型形状に研削加工して、眼鏡レンズとすると共に、この眼鏡レンズの周縁部にブリッジやテンプル等のフレーム部材をネジ止めするための取付穴を形成するようにしている。
【０００３】
従来、このような取付穴を開けるレンズ穴あけ加工装置が組み込まれたレンズ周縁加工装置が知られていた（特許文献１、２、３参照）。このレンズ周縁加工装置では、メガネ用レンズを眼鏡レンズに周縁加工した後、この眼鏡レンズの周縁に取付穴を開けたり、眼鏡レンズの周面にワイヤーフレーム用の溝掘り加工をすることができるようになっていた。
【０００４】
また、このようなレンズ穴開け加工装置をレンズ周縁加工装置に組み込まずに、レンズ穴あけ加工装置を単体で使用することも知られていた（特許文献４参照）。
【特許文献１】特開２００３−１４５３２８号公報
【特許文献２】特開２００３−１４５４００号公報
【特許文献３】特開２００５−７４５６０号公報
【特許文献４】特許３６８７９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の穴あけ加工装置では、レンズ回転軸と穴あけ手段の軸線がつくる平面に沿って穴あけ手段が相対的に傾斜可能に軸支されていなかったため、コバ面に対して傾斜した穴加工ができなかった。
【０００６】
また、特許文献４の図６に示すように、穴あけ用ドリルの軸線と直交する方向でレンズ保持軸は傾斜しており、上記と同様、レンズ回転軸と穴あけ手段の軸線がつくる平面に沿って穴あけ手段が相対的に傾斜可能に軸支されていなかったため、コバ面に対して傾斜した穴加工ができなかった。
【０００７】
そこで、この発明では、穴あけ手段が眼鏡レンズに対して相対的に傾斜可能に軸支されたレンズ穴あけ加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、レンズ回転軸に取り付けられた眼鏡レンズの周縁に穴をあける穴あけ手段を備えたレンズ穴あけ加工装置において、前記穴あけ手段の軸線と前記レンズ回転軸に取り付けられた眼鏡レンズとが相対的に傾斜可能に軸支されたレンズ穴あけ加工装置としたことを特徴とする。
【０００９】
また、上記課題を解決するため、請求項２の発明は、レンズ回転軸に取り付けられた眼鏡レンズの周縁に穴をあける穴あけ手段を備えたレンズ穴あけ加工装置において、前記穴あけ手段が眼鏡レンズに対向して相対的に旋回可能に軸支されたレンズ穴あけ加工装置としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この構成によれば、眼鏡レンズの屈折面又はコバ面に対して傾斜した穴あけ加工を実現することができる。これによって、屈折面又はコバ面に対して傾斜して取り付けられるリムレス金具等であっても、穴あけ加工を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態である実施例を図面に基づいて説明する。
[第１実施例]
＜構成＞
図１は、本発明に係る穴あけ加工装置の第1の実施例を示す。
【００１２】
この穴あけ加工装置は、ベース１と、上下に延び且つベース１に下端部が一体に設けられた円筒状の支柱２と、支柱２内に上下動可能且つ軸線回りには相対回転不能に嵌合された昇降支持軸３を有する。この昇降支持軸３には、雌ねじ部３ａが同軸に設けられている。
【００１３】
また、穴あけ加工装置は、ベース１内に設けられた第１駆動モータ（昇降用駆動モータ）４と、第１駆動モータ４の図示しない出力軸に結合され且つ昇降支持軸３の雌ねじ部３ａに螺着された第１の送りネジ５を有する。この第１駆動モータ４は、正転又は逆転させることにより、第１の送りネジ５を正転又は逆転させて昇降支持軸３を矢印Ａ１方向に上昇又は矢印Ａ２方向に降下させるようになっている。
【００１４】
更に、穴あけ加工装置は、昇降支持軸３の上端に固定された固定テーブルＴ１と、固定テーブルＴ１上にＹ方向に移動可能に装着されたＹテーブルＴ２と、固定テーブルＴ１に固定されてＹテーブルＴ２をＹ方向に進退駆動する駆動モータＴｍを有する。
【００１５】
また、穴あけ加工装置は、ＹテーブルＴ上に取り付けられた第２駆動モータ（水平回転用駆動モータ）６と、第２駆動モータ６の上方に向かう出力軸６ａに固定されたＵ字状の支持フレーム７を有する。この第２駆動モータ６は、出力軸６ａを正転又は逆転させることにより、支持フレーム７を矢印Ａ３方向（時計回り方向）又は矢印Ａ４（反時計回り方向）に水平回動させるようになっている。
【００１６】
また、穴あけ加工装置は、支持フレーム７の対向板７ａ，７ａ間に配設された筒状傾動部材８と、筒状傾動部材８の長手方向中間部に固定され且つ両端部が対向板７ａ，７ａに回動可能に支持された水平軸（横支持軸）９と、対向板７ａ，７ａの一方に固定され且つ図示しない出力軸が水平軸９に連結された第３駆動モータ１０を有する。この第３駆動モータ１０は、正転又は逆転させることにより、水平軸９を矢印Ａ５方向（時計回り方向）又は水平軸９を矢印Ａ６方向（反時計回り方向）に回動させて、筒状傾動部材８を水平軸９の軸線９ａを中心に上下に揺動（スイング）させるようになっている。
【００１７】
また、穴あけ加工装置は、基端部側（一端部）が筒状傾動部材８に軸線方向に進退動自在に嵌合され且つ先端部側（他端部）が筒状傾動部材８の一端部から突出する筒状又は軸状のスピンドル支持部材１１を有する。このスピンドル支持部材１１は、筒状傾動部材８に対して相対回転不能に設けられている。
【００１８】
さらに、穴あけ加工装置は、スピンドル支持部材１１の筒状傾動部材８内側の端部に一体に設けられたブラケット１２と、筒状傾動部材８の他端部に固定された第４駆動モータ１３と、第４駆動モータ１３の図示しない出力軸に同軸に連結され且つブラケット１２に螺着された第２の送りネジ１４を有する。尚、この第４駆動モータ１３は、正転又は逆転することにより、第２の送りネジ１４を正転又は逆転させて、スピンドル支持部材１１を軸線方向（矢印Ａ７，Ａ８方向）に進退させるようになっている。
【００１９】
また、穴あけ加工装置は、スピンドル支持部材１１に同心且つ軸線回りに回転自在に保持されたスピンドル１５と、スピンドル支持部材１１の筒状傾動部材８内側の端部に固定され且つ出力軸（図示せず）がスピンドル１５に連結された第５駆動モータ１６と、スピンドル１５の外端部に着脱可能に取り付けられた穴あけ加工ドリル（穴あけ工具）１７と、穴あけ加工ドリル１７の基部に同軸に取り付けられたヤゲン砥石１８を有する。尚、ヤゲン砥石１８は、眼鏡レンズのコバ端にヤゲンを形成する環状Ｖ溝１８ａを有する。
【００２０】
そして、第１〜第５駆動モータ４，６，１０，１３，１６，駆動モータＴｍ等にはパルスモータが用いられ、第１〜第５駆動モータ４，６，１０，１３，１６，駆動モータＴｍは制御回路１９により駆動制御されるようになっている。
＜作用＞
次に、このような構成の穴あけ加工装置の作用を説明する。
【００２１】
先ず、円形で未加工のメガネ用レンズの周縁をレンズ周縁加工装置（図示せず）により玉型形状データに基づいて玉型形状に研削加工して、周縁が玉型形状の眼鏡レンズＭＬを用意する。そして、この眼鏡レンズＭＬを図示しない一対のレンズ回転軸Ｌｘ，Ｌｘ間で挟持させる。このレンズ回転軸は穴あけ加工装置に設けておいても良い。また、穴あけ加工装置を特願２００５−２８１８０５号に開示されたようなレンズ周縁加工装置に組み込むことにより、レンズ周縁加工装置のレンズ回転軸を用いて眼鏡レンズを保持させても良い。尚、レンズ回転軸の軸線ＯはＸ方向と平行な方向に向けられている。
【００２２】
この後、制御回路１９で第１駆動モータ６を駆動制御して、第１駆動モータ６により送りネジ５を正転又は逆転させ、昇降支持軸３を昇降駆動させ、支持フレーム７を昇降させて、筒状傾動部材８を眼鏡レンズＭＬに概略的に対応させる。
【００２３】
また、制御回路１９により駆動モータＴｍを駆動制御してＹテーブルＴ２をＹ方向に進退駆動し、且つ眼鏡レンズＭＬの穴あけ位置に対応する位置に筒状傾動部材８を移動させ、第２駆動モータ６を制御回路１９により駆動制御して、支持フレーム７を水平回動させることにより、筒状傾動部材８を水平方向に回動させ、又は第３駆動モータ１０を制御回路１９により駆動制御して、筒状傾動部材８を水平軸９を中心に上下回動させることにより、穴あけ加工ドリル１７の先端部を眼鏡レンズＭＬの周縁部の穴あけ位置に臨ませると同時に、穴あけ加工ドリル１７の軸線を眼鏡レンズＭＬの穴あけ位置の中心の法線と一致するようにする。このような制御は、眼鏡レンズＭＬのレンズ周縁加工装置による加工データに基づいて決定できる。例えば、特願２００５−２８１８０５号に開示されたような穴あけ位置の求め方を採用できる。
【００２４】
この後、制御回路は、第５駆動モータ１６を回転駆動してスピンドル１５を回転駆動して、穴あけ加工ドリル１７及びヤゲン砥石１８を一体に回転駆動する一方、第４駆動モータ１３を駆動制御して、スピンドル支持部材１１を眼鏡レンズＭＬ側に進出させ、穴あけ加工ドリル１７で眼鏡レンズＭＬの穴あけ位置にブリッジやテンプル等のフレーム部材取付用の取付穴を形成する。
【００２５】
また、眼鏡レンズＭＬの周縁のコバ端部にヤゲン加工を施す場合には、上述した第１〜第５駆動モータ４，６，１０，１３，１６，駆動モータＴｍ等を眼鏡レンズＭＬの加工データ等に基づいて駆動制御して、ヤゲン砥石１８で眼鏡レンズＭＬの周縁部にヤゲン形状を研削加工させる。
[第２実施例]
図２，図３は、穴あけ加工装置の第２実施例を示したものである。
【００２６】
この図２，図３において、穴あけ加工装置は、固定ベース２０と、固定ベース２０の一端部に一体に設けられ且つ上下に延びる起立支持部２１と、起立支持部２１の上端部にＹ方向（紙面と直交する方向）に進退動可能に装着された箱状のスライドケース（スライド支持部材）２２と、スライドケース２２の固定ベース２０側に位置する側面２２ａに上下動可能に装着されたスライダ（昇降部材）２３を有する。
【００２７】
また、穴あけ加工装置は、スライダ２３に固定され且つ軸線がＺ方向（上下方向）に向けられた筒状のスピンドル支持部材２４と、上部がスピンドル支持部材２４に回転自在に保持されたスピンドル２５と、スピンドル２５下端部に着脱可能に取り付けられた穴あけ加工ドリル２６を有する。
【００２８】
また、穴あけ加工装置は、固定ベース２０上にＸ方向（図２中、左右方向）に進退動可能に装着された軸支持ケース２７と、軸線がＹ方向に向けれられていると共に一端部が軸支持ケース２７に軸線回りに回転可能に保持された回動軸２８と、回動軸２８の他端部に一体に設けられた角筒状のレンズ保持枠（レンズ保持部）２９を有する。
【００２９】
このレンズ保持枠２９は、回動軸２８の軸線と平行な吸着盤取付壁２９ａと、この吸着盤取付壁２９ａに対向する押さえ部材支持壁２９ｂを有する。そして、吸着盤取付壁２９ａと押さえ部材支持壁２９ｂとの間にはレンズ配設空間３０が形成されている。
【００３０】
また、吸着盤取付壁２９ａにはレンズ配設空間３０に開口する取付穴３１が形成され、レンズ配設空間３０の押さえ部材支持壁２９ｂ側の部分には吸着盤取付壁２９ａに対して進退動可能なスライド部材３２が配設されている。しかも、スライド部材３２の吸着盤取付壁２９ａ側にはゴム製のレンズ押さえ３３が固着され、押さえ部材支持壁２９ｂには固定ネジ３４が回転自在に保持されている。この固定ネジ３４は、スライド部材３２のネジ穴３２ａ内に螺着されていて、正転又は逆転させることによりスライド部材３２を吸着盤取付壁２９ａに対して進退駆動できるようになっている。
【００３１】
従って、固定ネジ３４の回転操作によりスライド部材３２を押さえ部材支持壁２９ｂに当たるまで移動させて、レンズ押さえ３３を吸着盤取付壁２９ａから最も離反させた状態で、眼鏡レンズＭＬの前側屈折面に取り付けられたレンズ取付治具３５の軸部３５ａを取付穴３１に嵌合し、この後、固定ネジ３４の回転操作によりスライド部材３２を押さえ部材支持壁２９ｂ側に移動させて、レンズ押さえ３３を眼鏡レンズＭＬの後側屈折面に押し付けることにより、眼鏡レンズＭＬをレンズ保持枠２９内に固定できる。
【００３２】
尚、レンズ取付治具３５は、軸部３５ａと、この軸部３５ａに一体に設けられたレンズ取付部３５ｂを有する。このレンズ取付部３５ｂは、ゴム製の吸着カップでも良いし、樹脂製のフランジでも良い。このレンズ取付部３５ｂが吸着カップの場合にはレンズ取付治具３５がレンズ吸着治具となる。また、レンズ取付部３５ｂが樹脂製のフランジの場合には眼鏡レンズＭＬは両面粘着テープでレンズ取付部３５ｂに粘着固定されるようになっている。
【００３３】
また、図２，図３では図示を省略したが、スライドケース２２は図４のパルスモータ等のＹ駆動モータＭによりＹ方向に進退駆動可能に設けられ、スピンドル支持部材２４は図４のパルスモータ等のＺ駆動モータ３６によりＺ方向に進退駆動可能に設けられ、スピンドル２５は図４のスピンドル駆動モータ３７で回転可能に設けられている。同様に図２，図３では図示を省略したが、軸支持ケース２７は図４のパルスモータ等のＸ駆動モータ３８によりＸ方向に進退駆動可能に設けられ、回動軸２８は図４のパルスモータ等の回動軸駆動モータ３９により軸線回りに進退駆動可能に設けられている。
【００３４】
そして、駆動モータＭ，３６〜３９は制御回路４０により回転駆動されるようになっている。この制御回路４０は、眼鏡レンズＭＬの周縁を加工するレンズ周縁加工装置（図４参照）４０ａからの玉型形状データ（加工データ）基づいて、駆動モータＭ，３８，３９を駆動制御することにより、スライドケース２２をＹ方向に進退駆動し、軸支持ケース２７をＸ方向に進退駆動し、回動軸２８を軸線回りに回動させて、穴あけ加工ドリル２６の先端部を眼鏡レンズＭＬの周縁部のフレーム部材取付用の取付穴の加工位置に臨ませることができると共に、穴あけ加工ドリル２６の軸線を取付穴の加工位置の法線と同軸にすることができる。
【００３５】
この状態で、制御回路４０は、Ｚ駆動モータ３６を駆動制御してスピンドル２５を穴あけ加工ドリル２６と一体に眼鏡レンズＭＬ側に移動させることにより、穴あけ加工ドリル２６で眼鏡レンズＭＬの周縁部に取付穴を形成することができる。
【００３６】
尚、図２は眼鏡レンズＭＬの前側屈折面側から取付穴を開ける例を示したものであり、図３は眼鏡レンズＭＬの後側屈折面側から取付穴を開ける例を示したものである。
【００３７】
このような穴あけ加工装置は、特願２００５−２８１８０５号のレンズ周縁加工装置に組み込んで使用できる。
[第３実施例]
また、図５はこの発明の第３実施例を示したものである。この第３実施例では、第２実施例（図２，図３）の穴あけ加工装置のスライドケース２２と軸支持ケース２７の移動方向を入れ替えた例を示したものである。この図５では、スライドケース２２がＸ方向にスライド可能に起立支持部２１に装着され、軸支持ケース２７がＹ方向に駆動可能に固定ベース２０上に装着されている。
【００３８】
また、この第３実施例では、第２実施例（図２，図３）のスピンドル支持部材２４を第３実施例（図５）のようにＹ方向及び上下方向に延びる仮想面に沿う方向に回動可能にスライドケース２２に取り付けている。
【００３９】
即ち、スピンドル支持部材２４には軸線がＸ方向に向けられた支持軸４１が固定され、この支持軸４１はスライダ２３に軸線回り（Ｙ方向及び上下方向に延びる仮想面に沿う方向）に回動可能に取り付けられている。これにより、スピンドル支持部材２４はＹ方向及び上下方向に延びる仮想面に沿う方向に回動可能（スイング可能）に取り付けられている。
【００４０】
そして、図６に示したように、スライドケース２２はＸ駆動モータ４２によりＸ方向にスライド可能に設けられ、軸支持ケース２７はＹ駆動モータ４３によりＹ方向に駆動可能設けられている。また、支持軸４１は図５に示したようにスライドケース２２に設けた上下に延びるスリット２２ｂを介してスライドケース２２内に配設され、この支持軸４１は図６に示した駆動モータ４４により軸線回りに回動させられるようになっている。
【００４１】
また、駆動モータ４２，４３，４４にはパルスモータが用いられ、駆動モータ４２，４３，４４は制御回路４０により駆動制御されるようになっている。尚、他の構成は第２実施例と同じであるので、その構成の説明は省略する。
【００４２】
この構成において制御回路４０は、眼鏡レンズＭＬの周縁を加工するレンズ周縁加工装置（図４参照）４０ａからの玉型形状データ（加工データ）基づいて、駆動モータ４２，４３，３９，４４を駆動制御することにより、スライドケース２２をＸ方向に進退駆動し、軸支持ケース２７をＹ方向に進退駆動し、回動軸２８を軸線回りに回動させ、スピンドル支持部材２４を支持軸４１の軸線回りに回動させて、穴あけ加工ドリル２６の先端部を眼鏡レンズＭＬの周縁部のフレーム部材取付用の取付穴の加工位置に臨ませることができると共に、穴あけ加工ドリル２６の軸線を取付穴の加工位置の法線と同軸にすることができる。
【００４３】
この状態で、制御回路４０は、Ｚ駆動モータ３６を駆動制御してスピンドル２５を穴あけ加工ドリル２６と一体に眼鏡レンズＭＬ側に移動させることにより、穴あけ加工ドリル２６で眼鏡レンズＭＬの周縁部に取付穴を形成することができる。
[第４実施例]
また、図７はこの発明の第４実施例を示したものである。この第４実施例は、第３実施例の回動軸２８とレンズ保持枠２９との間に補強フレーム４５を介装した例を示したものである。
[第５実施例]
また、図８はこの発明の第５実施例を示したものである。この第５実施例は、第３実施例の支持軸４１によるスピンドル支持部材２４の回動する構成を省略すると共に、スライダ２３に垂直な支持壁２３ａを一体に設けて、この支持壁２３ａの一面側に駆動モータ４６を固定し、駆動モータ４６の出力軸４６ａを支持壁２３ａを貫通させると共に、この出力軸４６ａに支持壁２３ａの他面側に配設したスピンドル支持部材２４を取り付けることにより、スピンドル支持部材２４を出力軸４６ａの軸線回り（Ｘ方向及び上下方向に延びる仮想面に沿う方向）回動可能に設けた例を示したものである。
【００４４】
そして、図９に示したように、駆動モータ４６にはパルスモータが用いられ、駆動モータ４６は制御回路４０により駆動制御されるようになっている。尚、他の構成は第３実施例と同じであるので、その構成の説明は省略する。
【００４５】
この構成において制御回路４０は、眼鏡レンズＭＬの周縁を加工するレンズ周縁加工装置（図４参照）４０ａからの玉型形状データ（加工データ）基づいて、駆動モータ４２，４３，３９，４６を駆動制御することにより、スライドケース２２をＸ方向に進退駆動し、軸支持ケース２７をＹ方向に進退駆動し、回動軸２８を軸線回りに回動させ、スピンドル支持部材２４を駆動モータ４６の出力軸４６ａの軸線回りに回動させて、穴あけ加工ドリル２６の先端部を眼鏡レンズＭＬの周縁部のフレーム部材取付用の取付穴の加工位置に臨ませることができると共に、穴あけ加工ドリル２６の軸線を取付穴の加工位置の法線と同軸にすることができる。
【００４６】
この状態で、制御回路４０は、Ｚ駆動モータ３６を駆動制御してスピンドル２５を穴あけ加工ドリル２６と一体に眼鏡レンズＭＬ側に移動させることにより、穴あけ加工ドリル２６で眼鏡レンズＭＬの周縁部に取付穴を形成することができる。
[第６実施例]
また、図１０はこの発明の第６実施例を示したものである。この第６実施例は、第２実施例の構成に第３実施例のスピンドル支持部材２４の支持構造を適用してている。即ち、スライダ２３には軸線をＸ方向に向けた支持軸４１が軸線回り（Ｙ方向及び上下方向に延びる仮想面に沿う方向）に回動可能に取り付けられ、この支持軸４１にはスピンドル支持部材２４の長手方向中間部が固定されている。
【００４７】
しかも、この第６実施例では、第２実施例のレンズ保持枠２９を省略して、Ｙ方向に延びるＸスライドベース４７を固定ベース２０上にＸ方向にスライド可能に装着し、このＸスライドベース４７の長手方向両端部上に軸支持ケース２７，２７をそれぞれ固定している。そして、この軸支持ケース２７，２７には軸線をＹ方向に向けた回動軸２８，２８が同軸に且つ軸線回りに回動可能に取り付けられ、この回動軸２８，２８間にはレンズ取付フレーム４８が配設されている。このレンズ取付フレーム４８は、Ｙ方向に細長く延びる支持板部４８ａと、支持板部４８ａの長手方向の両端部に垂直に設けられた支持端壁４８ｂ，４８ｂを有する。この支持端壁４８ｂ，４８ｂは回動軸２８，２８の対向端部にそれぞれ固定されている。
【００４８】
また、この図１０の穴あけ加工装置は、支持板部４８ａの長手方向中間部に間隔をおいて回動自在に取り付けられた筒状のタイミングプーリ４９，５０と、支持板部４８ａの長手方向両端部に取り付けられた駆動モータ５１，５２と、駆動モータ５１，５２の出力軸（図示せず）に取り付けられたタイミングプーリ５１ａ，５２ａと、タイミングプーリ４９，５１ａ間に掛け渡されたタイミングベルト５３と、 タイミングプーリ５０，５２ａ間に掛け渡されたタイミングベルト５４を有する（図１１参照）。
【００４９】
尚、タイミングプーリ４９，５０には、図１１に示したようにレンズ取付治具３５，３５の軸部３５ａ，３５ａを着脱可能に嵌着することができるようになっている。また、このレンズ取付治具３５は眼鏡レンズのレンズ周縁加工時にレンズ周縁加工装置（図示せず）のレンズ回転軸に取り付ける際に用いられる。このレンズ周縁加工時に用いたレンズ取付治具３５，３５の軸部３５ａ，３５ａを図１０のように筒状のタイミングプーリ４９，５０に嵌着することにより、左眼用の眼鏡レンズＭＬ（Ｌ），右眼用の眼鏡レンズＭＬ（Ｒ）をタイミングプーリ４９，５０に支持させることができる。
【００５０】
更に、穴あけ加工装置は、図１０，図１１に示したように、タイミングプーリ４９，５０間に位置し且つＹ方向に間隔をおいて支持板部４８ａに突設した一対の筒状の支持ボス５５，５５と、タイミングプーリ４９，５０に跨って配設されたレンズ押さえ板５６を有する。このレンズ押さえ板５６には、図１１に示したように、支持ボス５５，５５に着脱可能に嵌着する係合軸５７，５７と、この係合軸５７，５７を支持ボス５５，５５にそれぞれ嵌着したときに図１０のようにタイミングプーリ４９，５０に支持させた眼鏡レンズＭＬ（Ｌ），ＭＬ（Ｒ）を押さえるゴム製で軸状のレンズ押さえ５８Ｌ，５８Ｒを有する。このレンズ押さえ５８Ｌ，５８Ｒは、レンズ押さえ板５６に軸線回りに回動可能に取り付けられている。また、レンズ押さえ５８Ｌは、タイミングプーリ４９に支持させた眼鏡レンズＭＬ（Ｌ）を押さえた状態で、軸線がタイミングプーリ４９の軸線と同軸になって、タイミングプーリ４９の回動時に眼鏡レンズＭＬ（Ｌ）を介してタイミングプーリ４９と一体に回動できるようになっている。同様に、レンズ押さえ５８Ｒは、タイミングプーリ５０に支持させた眼鏡レンズＭＬ（Ｒ）を押さえた状態で、軸線がタイミングプーリ５０の軸線と同軸になって、タイミングプーリ５０の回動時に眼鏡レンズＭＬ（Ｒ）を介してタイミングプーリ５０と一体に回動できるようになっている。
【００５１】
また、図１０では図示を省略したが、スライドケース２２は図１２のパルスモータ等のＹ駆動モータＭによりＹ方向に進退駆動可能に設けられ、スピンドル支持部材２４は図１２のパルスモータ等のＺ駆動モータ３６によりＺ方向に進退駆動可能に設けられ、スピンドル２５は図１２のスピンドル駆動モータ３７で回転可能に設けられている。同様に図１０では図示を省略したが、軸支持ケース２７は図１２のパルスモータ等のＸ駆動モータ３８によりＸ方向に進退駆動可能に設けられ、回動軸２８は図１２のパルスモータ等の回動軸駆動モータ３９により軸線回りに進退駆動可能に設けられ、支持軸４１は図１２のパルスモータ等の駆動モータ４４により軸線回りに進退駆動可能に設けられている。
【００５２】
そして、駆動モータＭ，３６〜３９，４４，５１，５２は制御回路４０により回転駆動されるようになっている。この制御回路４０は、眼鏡レンズＭＬ（Ｌ，Ｒ）の周縁を加工するレンズ周縁加工装置（図４参照）４０ａからの玉型形状データ（加工データ）基づいて、駆動モータＭ，３８，３９，４４を駆動制御することにより、スライドケース２２をＹ方向に進退駆動し、軸支持ケース２７をＸ方向に進退駆動し、回動軸２８を軸線回りに回動させ、スピンドル支持部材２４を支持軸４１の軸線回りに回動させると共に、駆動モータ５１，５２玉型形状データ（加工データ）に基づいて駆動制御して駆動モータ５１，５２の回転をタイミングベルト５３，５４を介してタイミングプーリ４９，５０に伝達させて、眼鏡レンズＭＬ（Ｌ），ＭＬ（Ｒ）を回動させることにより、穴あけ加工ドリル２６の先端部を眼鏡レンズＭＬ（Ｌ，Ｒ）の周縁部のフレーム部材取付用の取付穴の加工位置に臨ませることができると共に、穴あけ加工ドリル２６の軸線を取付穴の加工位置の法線と同軸にすることができる。
【００５３】
この状態で、制御回路４０は、Ｚ駆動モータ３６を駆動制御してスピンドル２５を穴あけ加工ドリル２６と一体に眼鏡レンズＭＬ側に移動させることにより、穴あけ加工ドリル２６で眼鏡レンズＭＬの周縁部に取付穴を形成することができる。
[第７実施例]
さらに、図１３は、この発明の第７実施例を示すものである。この実施例では、国際公開ＷＯ２００５−９６０７４号公報に記載された吸着治具取付装置（図示せず）で得られる穴加工情報を利用するようにしている。
【００５４】
即ち、このこの公報の吸着治具取付装置には、レンズ保持用の３つのレンズ保持レバー（アーム）を有するレンズホルダ（図示せず）と、このレンズホルダの３つのレンズ保持レバー（アーム）で保持されたレンズ（図示せず）を撮像するＣＣＤ等の撮像手段（図示せず）が設けられている。このレンズとしてはリムレスフレーム用のデモ用レンズがあり、このデモ用レンズにはブリッジやテンプル等のフレーム部材の取付金具を取り付ける取付穴が設けられている。
【００５５】
この吸着治具取付装置（図示せず）の撮像手段でレンズホルダ及びデモ用レンズを撮像すると、図１３に示したような画像Ｌｇがえられる。この画像Ｌｇにおいて、９５０はレンズ保持レバー像であり、９５１はデモ用レンズ像である。また、Ｏはデモ用レンズ像９５１の光学中心を示し、ｈ１〜ｈ４はデモ用レンズ像の取付穴像である。尚、この画像Ｌｇにおいて、ρ１′〜ρ４′は光学中心Ｏから取付穴像ｈ１〜ｈ４までの動径を示す。
【００５６】
しかも、この吸着治具取付装置（図示せず）では、撮像手段から得られる画像Ｌｇを読み取って、この画像Ｌｇを解析することにより、デモ用レンズの光学中心からの動径ρ´、角度θ、穴の傾斜角ｔからなる穴加工情報[（ρ1´，θ1,ｔ1），（ρ2´，θ2,ｔ2），（ρ´3，θ3,ｔ3），（ρ4´，θ4,ｔ4）]が得られる。尚、図１３では、角度θ[（θ1），（θ2），（θ3），（θ4）]や傾斜角ｔ[（ｔ1），（ｔ2），（ｔ3），（ｔ4）]についての図示は省略している。
【００５７】
このようにして得られる穴加工情報[（ρ1´，θ1,ｔ1），（ρ2´，θ2,ｔ2），（ρ´3，θ3,ｔ3），（ρ4´，θ4,ｔ4）]を上述した実施例の穴あけ加工装置に入力し、その情報をもとに穴あけ加工を行なうこともできる。尚、デモ用レンズの取付穴が傾斜している場合、図１３の画像Ｌｇでは取付穴像の影ができるので、その影部分の傾斜度を測る場合には輝度を調整して影部分の傾斜度を計測する。この傾斜度のデータも上述した実施例の穴あけ加工装置に入力し、穴あけ加工のデータとすることができる。
【００５８】
以上説明したように、この発明の実施の形態のレンズ穴あけ加工装置は、レンズ回転軸（Ｌｘ，Ｌｘ、回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬの周縁に穴（取付穴）をあける穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）を備えている。しかも、レンズ穴あけ加工装置では、前記穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）の軸線と前記レンズ回転軸（Ｌｘ，Ｌｘ、回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬとが相対的に傾斜可能に軸支されるようになっている。
【００５９】
この構成によれば、眼鏡レンズＭＬの屈折面又はコバ面に対して傾斜した穴あけ加工を実現することができる。これによって、屈折面又はコバ面に対して傾斜して取り付けられるリムレス金具等であっても、穴あけ加工を実現することができる。
【００６０】
また、この発明の実施の形態のレンズ穴あけ加工装置は、レンズ回転軸（回動軸２８）に取り付けられた眼鏡レンズＭＬの周縁に穴をあける穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）を備えている。しかも、前記穴あけ手段（穴あけ加工ドリル１７）前記眼鏡レンズＭＬに対向して相対的に旋回可能に軸支されるようになっている。
【００６１】
この構成によれば、眼鏡レンズＭＬの屈折面又はコバ面に対して傾斜した穴あけ加工を実現することができる。これによって、屈折面又はコバ面に対して傾斜して取り付けられるリムレス金具等であっても、穴あけ加工を実現することができる。
【００６２】
更に、この発明の実施の形態のレンズ穴あけ加工装置の前記穴あけ手段には、眼鏡レンズＭＬの周縁に形成されるヤゲンをたてるためのＶ溝砥石（ヤゲン砥石１８）が設けられている。
【００６３】
この構成によれば、眼鏡レンズＭＬの屈折面又はコバ面に対して傾斜した穴あけ加工を実現することができると共に、眼鏡レンズＭＬのコバ端にヤゲン加工を施すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置の第１実施例を示す概略斜視図である。
【図２】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置の第２実施例を示す概略側面図である。
【図３】図２のレンズ穴あけ加工装置の作用説明面図である。
【図４】図２のレンズ穴あけ加工装置の制御回路図である。
【図５】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置の第３実施例を示す概略側面図である。
【図６】図５のレンズ穴あけ加工装置の制御回路図である。
【図７】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置の第４実施例を示す概略側面図である。
【図８】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置の第５実施例を示す概略側面図である。
【図９】図８のレンズ穴あけ加工装置の制御回路図である。
【図１０】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置の第６実施例を示す概略側面図である。
【図１１】図１１のレンズ取付フレームとレンズ押さえ板の分解斜視図である。
【図１２】図１０のレンズ穴あけ加工装置の制御回路図である。
【図１３】この発明にかかるレンズ穴あけ加工装置に用いるデータの例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００６５】
Ｌｘ…レンズ回転軸
２８…回動軸（レンズ回転軸）
ＭＬ…眼鏡レンズ
１７…穴あけ加工ドリル（穴あけ手段）
１８…ヤゲン砥石（Ｖ溝砥石）
【図１】
2007268685.tif 000003
【図２】
2007268685.tif 000004
【図３】
2007268685.tif 000005
【図４】
2007268685.tif 000006
【図５】
2007268685.tif 000007
【図６】
2007268685.tif 000008
【図７】
2007268685.tif 000009
【図８】
2007268685.tif 000010
【図９】
2007268685.tif 000011
【図１０】
2007268685.tif 000012
【図１１】
2007268685.tif 000013
【図１２】
2007268685.tif 000014
【図１３】
2007268685.tif 000015