(57)【要約】【課題】フィルタ本体を傷つけることなく、フィルタに付着したスラッジを短時間で剥離させるとともに、フィルタの複雑な内部からも効率よくスラッジを取り出すことを可能にして、フィルタを繰り返し再利用可能とすることにより、メンテナンス費用の大幅削減を図ることができる。【解決手段】内外圧式の２重構造を有する円筒状のフィルタを再生するためのフィルタ再生処理方法であって、スラッジが付着したフィルタ１をフィルタ受け面３に載置する工程と、載置されたフィルタ１に振動を与えて、付着したスラッジをふるい落とすことによりフィルタを再生させる工程とを含み、上記再生工程は、フィルタ１にふるい振動を与えることを特徴とする。【選択図】図１
2007260671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に２重構造を有する円筒状のフィルタを再生するためのフィルタ再生処理方法であって、
スラッジが付着した上記フィルタを所定位置に載置する工程と、
載置された上記フィルタに振動を与えて、付着した上記スラッジをふるい落とすことにより上記フィルタを再生させる工程と
を含み、
上記工程は、上記フィルタにふるい振動を与えることを特徴とするフィルタ再生処理方法。
【請求項２】
スラッジ取り出し口が設けられたフィルタ容器内に収納されたフィルタを再生するためのフィルタ再生処理方法であって、
上記フィルタにふるい振動を与えるための正逆方向に回転可能な駆動用モータを用意する工程と、
スラッジが付着した上記フィルタを所定位置に載置する工程と、
上記駆動用モータの回転方向を繰り返し変更しながら駆動させることにより、上記フィルタにふるい振動運動（三次元運動）を与える工程と
を含み、
上記フィルタよりふるい落とされたスラッジは、ふるい振動運動（三次元運動）をしながら上記スラッジ取り出し口から外部へ排出される
ことを特徴とするフィルタ再生処理方法。
【請求項３】
スラッジ取り出し口が設けられたフィルタ容器内に収納されたフィルタを載置するための載置手段と、
上記フィルタに付着したスラッジをふるい落とすために、上記載置手段に載置された上記フィルタにふるい振動を与える駆動用モータと、
上記駆動用モータの回転方向を変更する回転方向変更手段と
を備え、
上記駆動用モータの回転方向の正逆転による、スラッジの回転、拡散、集中運動（三次元）の繰り返しにより、上記フィルタよりふるい落とされたスラッジを上記スラッジ取り出し口から外部に排出する
ことを特徴とするフィルタ再生処理装置。
【請求項４】
上記フィルタは、上記スラッジ取り出し口を下方に向けて、上記フィルタ容器とともに上記載置手段に載置されることを特徴とする請求項３に記載のフィルタ再生処理装置。
【請求項５】
上記フィルタの質量を検出するための質量検出手段と、
乾燥状態の基準となる質量基準値を記憶する質量基準値記憶手段と、
上記質量検出手段により得られる検出値と上記質量基準値とを比較して、上記検出値が上記基準値よりも低くなった場合に、上記フィルタが乾燥された状態にあると判定する第一の判定手段と
をさらに備えたことを特徴とする請求項３または４に記載のフィルタ再生処理装置。
【請求項６】
上記フィルタの湿度を検出するための湿度検出手段と、
乾燥状態の基準となる湿度基準値を記憶する湿度基準値記憶手段と、
上記湿度検出手段により得られる検出値と上記湿度基準値とを比較して、上記検出値が上記基準値よりも低くなった場合に、上記フィルタが乾燥された状態にあると判定する第二の判定手段と
をさらに備えたことを特徴とする請求項３ないし５のいずれか１項に記載のフィルタ再生処理装置。
【請求項７】
上記フィルタの１以上の箇所にエアーを噴きつけるエアー噴き付け手段と、
上記フィルタの切り欠き口の状態に種別毎のエアーの音質基準データを記憶する音質基準データ記憶手段と、
上記エアー噴き付け手段によりエアーをフィルタに噴き付けた状態のエアーの音質を集音する集音手段と、
上記集音手段により得られた音質データと上記音質基準データとを照合させることにより、上記フィルタの切り欠き口の状態の種別の判定を行う切り欠き口判定手段と
をさらに備えたことを特徴とする請求項３ないし６のいずれか１項に記載のフィルタ再生処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はフィルタ再生処理方法及びフィルタ再生処理装置に関し、特に、放電加工によって金属を加工する放電加工機の加工液の循環経路に組み込み配置される放電加工機用フィルタを処理対象とし、当該フィルタに付着した被加工粉（以下、スラッジとする。）を除去してフィルタを再生させるためのフィルタ再生処理方法及びフィルタ再生処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の放電加工、例えばワイヤ放電加工では、加工槽内の加工液中に被加工物を浸漬して、加工用ワイヤ電極と被加工物との間に断続的な放電を生じさせることにより、被加工物を局部的に溶融させて切断させる等の加工を行う。この場合に使用される加工液としては、所定の絶縁耐力を有するとともに低い粘度を有していて、かつ、スラッジの除去やワイヤ電極等の冷却が容易であることなどの所定の条件を満たすものである必要があり、従って、従来から水を主剤としたものが用いられている。
【０００３】
上述したような放電加工に使用された使用済みの加工液には当然ながらスラッジが含まれるが、このスラッジは加工液の循環経路に配置されたフィルタで除去される。スラッジ除去後の加工液は、絶縁抵抗を高めるためにイオン交換樹脂を介して再利用される。
【０００４】
このようにスラッジ除去のために使用され、スラッジが付着して、目詰まり状態となったフィルタも再利用できることが望ましいが、フィルタを再利用するためのスラッジ除去の従来技術として、例えば、スラッジが付着した筒型形状フィルタを一旦乾燥させた後、フィルタに直接振動を与え、付着したスラッジを振るい落として目詰まりを解消し、フィルタを再生させる放電加工機フィルタスラッジ除去装置及び方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のスラッジ除去装置によって再生されるフィルタ内の構造は、フィルタがスラッジを封じ込めるべく内外圧式の２重フィルタ構造が多く、且つ、スラッジ取り出し口が１ヵ所で口径も狭く、通常のフィルタの中心軸を水平方向より所定の角度だけ傾けて、フィルタ自体を回転させた程度では、図１０に示すように、傾きの下方部にスラッジが溜まるのみで本来のスラッジ取り出しができないという問題点があった。また、スラッジ取り出し口の口径が狭く、大きなスラッジの塊が口元の口径を塞ぎ、スラッジのほとんどが取り出せなくなる可能性もあるといった問題点があった。
【０００７】
また、フィルタは紙製で濾過面積を増やすべく折り目も多く、隣のフィルタ同士が重なり合う状態にあり、そんな微かな隙間にスラッジが入り込んでいる上に、フィルタ自体も柔軟性のある紙で作られているため、単純な振動だけではスラッジ剥離はできないという問題点もあった。
【０００８】
更に、フィルタを回転させながら直接単純な（一方向）連続衝撃を加えフィルタ表面よりスラッジを剥離落下させていたため、スラッジを十分に除去できない上に、フィルタ自体にキズや破損を生じて再生不能になる場合が多々見られるといった問題点があった。
【０００９】
また、上記の理由により、フィルタにキズや破損等が発生すると、フィルタを再利用できなくなるので、新しいフィルタと交換せざるを得ないが、フィルタは高価であるため、莫大なメンテナンス費用を投資しているという問題点も抱えている。
【００１０】
また、フィルタ自体の製作工程から内濾紙フィルタの切り欠き口の状態には種々であり、切り欠き口の状態によっては、フィルタをせっかく再生しても、フィルタ表面から剥離させたスラッジを外部へ取り出すことができない場合があり、その場合は、再生が無駄になってしまうという問題点があった。
【００１１】
また、使用済みフィルタは加工液(純水)の中で使用しているため水分を多量に含んでおり、フィルタ表面のスラッジを剥離させる前工程で乾燥させる必要があるが、乾燥時間がかかるとともに、その乾燥状態を作業員が確認するものの、適正に判断することが難しく、スラッジが剥離できる状態の乾燥状態になっているかを明確に判断出来ないという問題点もあった。
【００１２】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、フィルタ本体を傷つけることなく、フィルタに付着したスラッジを短時間で剥離させるとともに、フィルタの複雑な内部からも効率よくスラッジを取り出すことを可能にして、フィルタを繰り返し再利用可能とすることにより、メンテナンス費用の大幅削減を図ることができるフィルタ再生処理方法およびフィルタ再生処理装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、内部に２重構造を有する円筒状のフィルタを再生するためのフィルタ再生処理方法であって、スラッジが付着した上記フィルタを所定位置に載置する工程と、載置された上記フィルタに振動を与えて、付着した上記スラッジをふるい落とすことにより上記フィルタを再生させる工程とを含み、上記工程は、上記フィルタにふるい振動を与えることを特徴とするフィルタ再生処理方法である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明は、内部に２重構造を有する円筒状のフィルタを再生するためのフィルタ再生処理方法であって、スラッジが付着した上記フィルタを所定位置に載置する工程と、載置された上記フィルタに振動を与えて、付着した上記スラッジをふるい落とすことにより上記フィルタを再生させる工程とを含み、上記工程は、上記フィルタにふるい振動を与えることを特徴とするフィルタ再生処理方法であるので、フィルタ本体を傷つけることなく、フィルタに付着したスラッジを短時間で剥離させるとともに、フィルタの複雑な内部からも効率よくスラッジを取り出すことを可能にして、フィルタを繰り返し再利用可能とすることにより、メンテナンス費用の大幅削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置を、図１〜図４を用いて説明する。図１は、フィルタ再生処理装置の全体の構成を示した図であり、図２〜図４はフィルタの構造を示した図で、図２がフィルタの一部破断斜視図、図３がフィルタの断面図、図４がフィルタ内のスラッジの流れを示した説明図である。以下に説明する本実施の形態に係るフィルタ再生処理方法の特徴の１つは、ふるい振動をかけることにより細かいスラッジまで剥離することができるということである。また、２つ目の特徴は、ふるい振動運動により、狭いスラッジ取り出し口より有効且つ容易にスラッジの取り出しを行うことができるということである。
【００１６】
この発明の実施の形態１に係るフィルタ再生処理装置は、図１に示すように、脚部にキャスターが取り付けられた略々箱型の架台５の上に、枠受けスプリング６を介在させて、振動体ベース８−１が振動自在に支持されている。この振動体ベース８−１の上側には、内部が空洞の円管型の受け台４が設けられている。受け台４の底面は、図１に示すように、中央部分が最も浅い円錐状の凸部になっており、受け面４−１が構成されている。これにより、フィルタ１から剥離してスラッジ取り出し口１−４を通過したスラッジは、受け面４−１の斜面を流れ落ちて、受け面４−１の円周付近部分に集められる。また、受け台４には、スラッジを外部に排出するための排出口１３が一体製品として設けられている。排出口１３は、図９に示すように、スラッジ１５の流れを作るべく、取り出し回収を容易にするように設けられており、さらには、排出口１３の出口側には、スラッジがふるい振動運動でいつ排出されてもいいように、略々箱型のスラッジ回収箱１４が架台５の側面位置に設けられている。また、受け台４の上側には、フィルタ受け台３が設けられている。フィルタ１は、フィルタ１に設けられているスラッジ取り出し口１−４を下側に向けた状態で、このフィルタ受け台３上に置かれ、バンド２で固定される。
【００１７】
また、略々円柱型の振動体８が、受け台４の下方に設けられた振動体ベース８−１に設けられている。振動体８の中心には、回転軸８−２が上下方向に延びて挿入されており、当該回転軸８−２の上下端には、アンバランスおもりを構成するための上部おもり７および下部おもり９が、回転軸８−２と一体に回転するように設けられている。上部おもり７と下部おもり９とは、互いに形状および重さが異なるとともに、位相も異なるように設けられている。下部おもり９の下端には、接続バネ１０が設けられており、駆動用モータ１２による回転力が、ベルト１１を介して、接続バネ１０に伝わり、さらにそれが振動体８にも伝わる構成になっている。しかしながら、架台５と振動体ベース８−１との間には枠受けスプリング６が介在されているので、振動はそこで遮断され、振動体ベース８−１から架台５には振動が伝わらないようになっている。なお、駆動用モータ１２は、正逆回転機能を有しているもので、図示しない制御手段または手動により制御されて回転方向を正逆方向に繰り返し変更して、例えば、図８に示すようなふるい振動運動（三次元運動）をフィルタ１に与えることができる構成となっている。
【００１８】
次に、この発明の実施の形態１に係るフィルタの構成について説明する。図２〜図４に示すように、フィルタ１は、内外圧式の２重構造を持つ円筒状で、内部は、図２に示すように、上下の円盤上の面板に、短冊折りの外濾紙フィルタ１−１と内濾紙フィルタ１−２とが、同心で、花弁状に接着されて、２層構造となっている。これらの外濾紙フィルタ１−１と内濾紙フィルタ１−２とは、図４に示すようなスラッジ取り出し口１−４が設けられた円筒状のフィルタ容器内に収納されている。
【００１９】
フィルタ使用中、すなわち、加工液再生のために加工液濾過中の際には、図３のフィルタ断面図に示すように、内濾紙フィルタ１−２の中心部の穴であるスラッジ取り出し口１−４が加工液の循環経路の上流側を向くように設置され、当該スラッジ取り出し口１−４よりスラッジを含んだ加工液が流れ込み、内濾紙フィルタ１−２の隙間１−３の２箇所より侵入し、外濾紙フィルタ１−１と内濾紙フィルタ１−２との間にスラッジ１５が溜まっていく。
【００２０】
スラッジの除去動作について説明する。
上記のように構成されたフィルタ１は、スラッジが有る程度溜まると、所定の乾燥後、図１のフィルタ再生装置の上方に設けられているフィルタ受け台３上に、スラッジ取り出し口１−４を下に向けて設置し、バンド２で固定され、載置される。振動体８は、受け台４の下方に位置し、その振動体８の上下にはそれぞれの形状、重さの違った上部おもり７および下部おもり９が垂直上の回転軸８−２に回転可能に取り付いている。このとき、駆動用モータ１２が稼働すると、駆動用モータ１２よりの回転力がベルト１１を介して接続バネ１０に伝わり、さらに接続バネ１０を介して回転軸８−２に伝わり、振動体８を揺らす構造になっている。こうして、フィルタ受け台３に載置されたフィルタ１がふるい振動運動を受ける。
【００２１】
ふるい振動は、振動体８の上下に離れて設けられたアンバランスおもりである上部おもり７および下部おもり９が回転することで発生し、枠受けスプリング６より上方全体が、水平方向の振動と垂直方向の振動とが合成された三次元運動からなるふるい振動を起こし、円周方向の移動と径方向の合成された種々の振動モードを得ることができる。また、更に、駆動用モータ１２の回転方向を正逆回転に変えることで、同一構造、同一面でのもと、水平および垂直振動を交互に発生させることもできる。
【００２２】
基本的なふるい振動の原理について説明する。駆動用モータ１２を回転させることにより回転力が発生し、当該回転力は、ベルト１１と接続バネ１０を介して、振動体８に接続されている回転軸８−２に伝わり、それによって回転軸８−２が回転する。このときに、振動体８の上下に取り付けられている２個のアンバランスおもり、すなわち、上部おもり７と下部おもり９とによってふるい振動が発生する。
【００２３】
但し、この振動は、枠受けスプリング６の働きにより、枠受けスプリング６より上方の部分にのみ伝わり、架台５には伝わらない。また、駆動用モータ１２においてもこの振動は、接続バネ１０とベルト１１とにより遮断され、駆動用モータ１２が振動されることはない。
【００２４】
フィルタ１が瞬発力が高いふるい振動運動を受けることにより、フィルタ１に付着したスラッジ１５が剥離し、更にはフィルタ１のスラッジ取り出し口１−４の円板面上に落下し、そこにスラッジ１５が堆積する。さらに、堆積したスラッジ１５は、所定のふるい振動で、回転、集中、拡散の振動モードを繰り返し行うことで、狭い内濾紙フィルタ１−２の隙間１−３をすり抜け、スラッジ取り出し口１−４へと流れ抜けていく。フィルタ１本体から抜け出たスラッジ１５は、所定の振動モードで下側の受け面４−１の斜面を滑り落ちて排出口１３へ押し流され、スラッジ回収箱１４へと落下する。ちなみに、排出口１３への振動モードは、図９に示すような排出口方向に合わせた振動モードを使用する。また、この振動モード設定はスラッジ１５の状態およびスラッジ１５の粒子の大きさなどにより、最適な時間設定を選ぶことができる。
【００２５】
すなわち、これらの振動が合成されてフィルタ１に特殊な三次元運動を発生させる。また、下部おもり９の上部おもり７に対する位相を変えることにより振動の性質が変化し、所定の運動を容易に設定することができる。上下のおもりとおもりの位相差と運動（方向）を示したのが図５のふるい振動運動の概略図である。また、スラッジ１５の内容によりふるい振動、モータ回転を低速にすることで極微細粉末まで所定の運動を実施することができる。
【００２６】
図５は一般的なふるい振動運動と上下のおもりの位相差との関係を示し、縦軸に上下のおもりの関係を示し、横軸は上下のおもりの位相差（角度）を示している。ちなみに上部おもり７は重く、下部おもり９が軽く、位相差が０度の場合は、水平振幅運動（拡散）を行う。また逆に上部おもり７を軽く、下部おもり９を重く、おもりの位相差を９０度にした場合は垂直振幅運動（集中）が起きる。この状態でモータ回転を逆回転させるとこの水平と垂直運動が逆転する。
【００２７】
図６および図７はフィルタ内のスラッジの運動、流れ方向を示したもので、図６は拡散運動を示す。また、図７は集中運動を表したものである。矢印は、モータの回転に伴うスラッジの１５の流れで、両方の図ともモータ回転は右回転である。
つまり、モータ回転方向と同一方向にスラッジは流れ運動する。いわゆるモータ回転を正逆することでスラッジ１５の拡散、集中運動両方が得られると言った大きな特長を持ち、フィルタ１の複雑な構造と、袋状の円筒内部に入っているスラッジを狭い取り出し口１−４から取り出す場合には、最も効率よい振幅運動が得られる。
【００２８】
図８は本実施の形態に係るフィルタ再生処理装置の一般的な動作タイムチャートを示したもので、前半はスラッジ１５の剥離すべき三次元運動の複合した振動を行い、後半はスラッジ１５の排出に要する集中、拡散、回転運動を一定周期で繰返し行うことで、今までスラッジ１５の取り出しが困難であったタイプのフィルタまで、容易にスラッジを取り出すことができるようになる。
【００２９】
図９はフィルタ１より排出後の受け面４−１でのスラッジ１５の運動を示す。円錐状の構造の受け面４−１上の外周面にスラッジ１５が集まり、図に示した矢印の如くふるい振動を与えると、排出口１３にスラッジ１５は押し流され、さらにスラッジ回収箱１４へと流れ落ちていく。
【００３０】
以上のように、本実施の形態に係るフィルタ再生処理装置によれば、ふるい振動の採用により、スラッジを短時間で効率よく除去してフィルタの再生を迅速に行うことが可能となり、また、フィルタ表面に直接衝撃などを与えたりしないので、フィルタ表面にキズや破損を生じさせることもないので、フィルタを繰り返し再利用可能とすることができ、メンテナンス費用の大幅削減はもとより、省資源化、産業廃棄物の縮減に大いに寄与することができる。
【００３１】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２によるフィルタ再生装置を、図１１を用いて説明する。図１１は、実施の形態２によるフィルタ再生装置の全体の構成を示した図であり、図１３は、内濾紙フィルタの切り欠き口の詳細図である。
【００３２】
この発明の実態２に係わるフィルタ再生装置は、図１１に示すように、架台５の下面にフィルタ１の質量の変化を検出するためのロードセル(歪ゲージ)３０を取り付けるとともに、フィルタ１の内部にフィルタ１の湿度を検出するための湿度検出センサ３１を設けている。さらに、ロードセル(歪ゲージ)３０と湿度検出センサ３１とからの出力がＡ／Ｄ変換器２４を介して入力されるパソコン（パーソナルコンピュータ）２５が設けられている。また、ヒータ３２を有するエアー源２２が設けられ、エアー源２２からの温風がエアーノズルガイド２１（図１２参照）でガイドされて送風管（図示省略）を通ってフィルタ１の中心部（内濾紙フィルタ１−２部分）に向けて送風される構成となっている。これにより、フィルタ再生処理の前工程において、フィルタ１を乾燥させることができる。他の構成については、図１と同じであるため、ここでは同一符号を付して示し、その説明を省略する。なお、パソコン２５は、演算処理が行える計算機であれば、パソコン以外のものから構成するようにしてもよい。また、ヒータ３２は、自動または手動により温風の温度調節を行うための温度調整手段を有するものであってもよく、あるいは、一定の温度でエアー（空気）を暖める構成であってもよい。
【００３３】
次に動作について説明する。
フィルタ１の内部に湿度検出センサ３１を設け、フィルタ再生装置下部にロードセル(歪ゲージ)３０を取付け、それらの出力をＡ／Ｄ変換器２４によりアナログ信号をデジタル化してパソコン２５に取込む。パソコン２５には、フィルタの乾燥状態の基準となる湿度基準値と質量基準値とを予め参照デ−タとして記憶しておき、フィルタ１の内部にエアー源２２から発生される風をヒ−タ３２で暖めてフィルタ１の内濾紙フィルタ１−２部分に対して送風することにより、フィルタ１を内側から徐々に乾燥させる。この乾燥工程中に、湿度検出センサ３１はフィルタ１の湿度を測定し、ロードセル(歪ゲージ)はフィルタ１の質量を測定し、それぞれ、パソコン２５に検出値が入力される。これにより、パソコン２５が、湿度の変化および質量の変化のデータを得る。なお、湿度および質量の測定は連続して行ってもよいが、所定時間間隔で行うようにしてもよい。パソコン２５によるフィルタ１が十分に乾燥された状態か否かの判定は、湿度検出センサ３１から出力される湿度検出値とロードセル(歪ゲージ)３０から出力される質量検出値とを、それぞれ、予め記憶されている湿度基準値および質量基準値と比較し、それらの検出値が各基準値より低くなったら、乾燥完了と判定するようにする。これにより、無人運転による省人化が可能である。なお、湿度検出値と質量検出値の両方がそれぞれに対する基準値を下回ったときに乾燥が十分に行われた（乾燥完了）と判定するようにしてもよいが、湿度検出値と質量検出値の少なくともいずれか一方が基準値を下回ったときに乾燥完了と判定するようにしてもよい。パソコン２５が乾燥完了と判断した時点で、パソコン２５からの制御信号により、エアー源２２およびヒータ３２の動作が停止される。乾燥工程後は、実施の形態１で示した方法により、フィルタ１からのスラッジ除去動作が開始され、フィルタ１が再生される。
【００３４】
以上のように、本実施の形態においては、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、さらに、ヒータ３２を有するエアー源２２を有して、フィルタ１の温風を送ることにより、フィルタ再生処理の前工程において、フィルタ１を乾燥させることができる構成にするとともに、湿度検出センサ３１とロードセル(歪ゲージ)３０とを設けて、それらの出力と基準値とをパソコン２５で比較することにより、フィルタ１の乾燥状態を自動的に判定できるようにしたので、作業員の手間が省けるとともに、スラッジが剥離できる状態の乾燥状態になっているかを明確かつ容易に判断することが可能である。
【００３５】
なお、上記の説明においては、湿度検出センサ３１とロードセル(歪ゲージ)３０との両方を設ける例について説明したが、その場合に限らず、いずれか一方だけを設けるようにしてもよく、その場合においても、フィルタの乾燥状態の判定を行うことができる。
【００３６】
なお、上記の説明においては、ロードセル(歪ゲージ)３０が、フィルタ１だけでなく、架台５や受け台４の質量も合わせて検出する例について示したが、その場合に限らず、フィルタ１部分の乾燥中の質量の変化が測定できるものであれば、いずれの検出器をいずれの位置に設けるようにしてもよく、その場合も、上述と同様の効果が得られる。
【００３７】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３によるフィルタ再生装置を、図１２、１３を用いて説明する。図１２は、実施の形態３によるフィルタ再生装置の構成の一部を示した図であり、図１３は、内濾紙フィルタの切り欠き口の詳細図である。本実施の形態においては、基本的に、図１１の構成と同じであるが、図１２に示すように、内濾紙フィルタ１−２の上部、中間、下部の位置へ回転させながら上下移動するエアー噴射ノズル２０が設けられている点と、エアー噴射ノズル２０から噴射されたエアーの音質（音の強弱）を集音させるためのマイク２３が設けられている点が異なる。
【００３８】
フィルタ１は、図１３に示すように、再生するフィルタ１の内濾紙フィルタ１−２の製造工程により、切り欠き口（４０ａ〜４０ｄ参照）の開き具合が定まらず、様々な状態にある。具体的には、フィルタ１の切り欠き口が開いているもの、逆に、切り欠き口が完全に閉じているもの等がある。このため、切り欠き口を事前確認（検証）した上で、フィルタ再生処理装置にかけることが望ましい。
【００３９】
このフィルタ切り欠き口の確認（検証）においては、図１２からも明らかなように、内濾紙フィルタ１−２は内部に設けられているので、フィルタ１の外部からフィルタ切り欠き口の状態を確認することが困難な構造である。そのため、本実施の形態においては、スラッジ取り出し口１−４からエアー噴射ノズル２０を挿入して、エアーノズルガイド２１でガイドし、エアー源２２によりエアー（空気）を噴射しながら、エアー噴射ノズル２０を内濾紙フィルタ１−２の上部、中間、下部の位置へ回転させながら上下移動させ、そのときのエアーの音質（音の強弱、音の種別などを示す音質データ）をマイク２３で集音する。マイク２３からのアナログ出力は、Ａ／Ｄ変換器２４によりデジタル化されて、当該デジタル信号がパソコン２５へ取り込まれる。パソコン２５には、予め、切り欠き口の開口部と非開口部等、切り欠き口の種々の状態の各種別ごとに、音質基準データが保存されてあり、その音質基準デ−タと集音データとを比較・照合することにより、内濾紙フィルタ１−２の切り欠き口の位置の判別及び当該切り欠き口が開口か非開口(閉)かを検証する。これにより、内濾紙フィルタ１−２の切り欠き口の構造、位置、種別を判定することができる。
【００４０】
当該構成により、図１３に示すように、内濾紙フィルタ１−２の切り欠き口の形状が、切り欠き口下開４０ａ、切り欠き口中開４０ｂ、切り欠き口上開４０ｃ、切り欠き口閉４０ｄの種類の中のいずれであるかが確認できる。この検証結果に基づき、非開口(閉)と判定したフィルタ１は、再生しても外部へスラッジ１５を取り出せないため、このフィルタ１は再生しないようにする。
【００４１】
以上のように、本実施の形態においては、上述の実施の形態１および２と同様の効果が得られるとともに、さらに、切り欠き口を事前確認（検証）した上で、フィルタ１をフィルタ再生処理装置にかけるようにして、再生不可能なフィルタ１の判別を再生作業前に実施できるようにしたので、再生してもスラッジ１５を外部に取り出せないものについては再生しないようにすることができ、無駄な時間の削減と再生作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置の構成を示した構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置で再生するフィルタの構成を示した一部破断斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置で再生するフィルタの構成を示した断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置で再生するフィルタ内のスラッジが流れる様子を示した説明図である。
【図５】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置におけるふるい振動運動を示した説明図である。
【図６】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置で再生するフィルタ内でのスラッジの動き（拡散運動）を示した説明図である。
【図７】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置で再生するフィルタ内でのスラッジの動き（集中運動）を示した説明図である。
【図８】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置におけるふるい振動の動作タイムチャートを示した説明図である。
【図９】この発明の実施の形態１によるフィルタ再生処理装置におけるふるい振動でのスラッジの排出運動を示した説明図である。
【図１０】従来のスラッジ取り出し姿勢の概略構造図である。
【図１１】この発明の実施の形態２によるフィルタ再生処理装置の構成を示した構成図である。
【図１２】この発明の実施の形態３によるフィルタ再生処理装置の構成を示した構成図である。
【図１３】この発明の実施の形態３によるフィルタ再生処理装置で処理するフィルタの内濾紙フィルタの切り欠き口の種別を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  フィルタ、１−１  外濾紙フィルタ、１−２  内濾紙フィルタ、１−３  隙間、１−４  スラッジ取り出し口、３  フィルタ受け台、４  受け台、４−１  受け面、５  架台、６  枠受けスプリング、７  上部おもり、８  振動体、８−１  振動体ベース、８−２  回転軸、９  下部おもり、１０  接続バネ、１１  ベルト、１２  駆動用モータ、１３  排出口、１４  スラッジ回収箱、１５  スラッジ、２０  エアー噴出ノズル、２１  エア−ノズルガイド、２２  エアー源、２３  マイク、２４  Ａ／Ｄ変換器、２５  パソコン、３０  ロ−ドセル（歪ゲージ）、３１  湿度検出センサ、３２  ヒ−タ、４０ａ  切り欠き口下開、４０ｂ  切り欠き口中開、４０ｃ  切り欠き口上開、４０ｄ  切り欠き口閉。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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