(57)【要約】【課題】  遮断工事の作業性が向上し、管路内に不純物等があっても管路の遮断が確実であり、管路を遮断する封止具が損傷且つ燃え難くする。【解決手段】  支持部材３の一端側及び他端側に回転自在に支持された第１回転体１０及び第２回転体１５と、これらの回転体間に掛け渡された帯状部材２０と、これらの回転体のいずれか一方に巻回された帯状部材２０を他方の回転体に巻き付ける巻き付け機構部３０とを備える。帯状部材２０は弾性且つ難燃性を有したゴム材料製である。巻き付け機構部３０は、支持部材３の一端側に回転自在に設けられて第１回転体１０を回転させる第１把手部と、支持部材３の一端側に設けられた第２把手部の回転力を第２回転体１５に伝達する回転機構部を有する。ガス管Ｔに設けられた穿孔から第２回転体１５を挿入してガス管Ｔ内に配置し、第２把手部を回して第２回転体１５に帯状部材２０を巻回して拡径してガス管Ｔを遮断する。【選択図】  図１
2007010113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス管内を流れるガスを遮断するガス遮断方法であって、
前記ガス管に設けられた穿孔から挿入された帯状部材を、前記ガス管内で巻回して拡径して前記ガス管の内面に密着して、ガス流通を遮断することを特徴とするガス遮断方法。
【請求項２】
ガス管内を流れるガスを遮断するガス遮断装置であって、
支持部材の一端側に回転自在に支持された第１回転体と、
前記支持部材の他端側に回転自在に支持された第２回転体と、
前記第１回転体及び前記第２回転体間に掛け渡された帯状部材と、
前記第１回転体及び前記第２回転体のいずれか一方に巻回された帯状部材を前記第１回転体及び前記第２回転体のいずれか他方に巻き付ける巻き付け機構部とを備え、
前記ガス管に設けられた穿孔から挿入されて該ガス管内に配置された前記第２回転体に巻回して拡径した帯状部材によって前記ガス管を遮断することを特徴とするガス遮断装置。
【請求項３】
前記巻き付け機構部は、前記第１回転体に接続されて該第１回転体を回転させる第１把手部と、前記支持部材に回転自在に設けられた第２把手部及び該第２把手部の回転操作による回転力を前記第２回転体に伝達する動力伝達機構を有して前記第２回転体を回転させる回転機構部とを有することを特徴とする請求項２に記載のガス遮断装置。
【請求項４】
前記第２把手部は、前記支持部材の一端側に配設されていることを特徴とする請求項３に記載のガス遮断装置。
【請求項５】
前記動力伝達機構は、巻掛伝動機構であることを特徴とする請求項３に記載のガス遮断装置。
【請求項６】
前記帯状部材は、弾性を有したゴム材料製であることを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載のガス遮断装置。
【請求項７】
前記帯状部材は、難燃性を有することを特徴とする請求項２から６のいずれかに記載のガス遮断装置。
【請求項８】
前記請求項２から７のいずれかに記載のガス遮断装置は、前記ガス管の外周に装着されて前記ガス管に設けられた穿孔から挿入された前記第２回転体を前記ガス管内に配置して固定する取付台に取り付けられることを特徴とするガス遮断装置。
【請求項９】
少なくとも前記支持部材の一部を収容し、前記ガス管に装着された取付台に取り付けられて該支持部材の先端側を延出する取付開口部を有した収容部を備え、該収容部にバイパス管を接続可能な接続部を設け、該接続部に接続されたバイパス管が前記収容部及び前記取付台を介して前記ガス管と連通することを特徴とする請求項８に記載のガス遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス管内を流れるガスを遮断するガス遮断方法及び遮断装置に関し、特にガス管に設けられた穿孔から挿入された治具によってガスを遮断するガス遮断方法及びその遮断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス生成工場で生産されたガスは、高圧ライン、中圧ライン、低圧ラインを流れて需要家に供給される。これらのラインのうち中圧ライン及び低圧ラインに、新規ラインを設けたり管路を取り替えたりする場合には、工事区域のガスを遮断して、追加ラインの新設、または管路の入れ替え等が行われる。
【０００３】
ここで、ガスを遮断する方法として、ガス管からのガス漏出を許容しながら工事を行うブロー工法とガス漏出を止めて工事を行うノーブロー工法がある。ブロー工法は、作業者が空気マスクを装着して作業を行い、又は空気マスクを装着せずにガス漏出の環境の中で作業を行うので、作業性が悪い。そこで、ガス管の工事には、一般的にノーブロー工法が用いられている。
【０００４】
ノーブロー工法は、非特許文献１に記載されているように、工事区域の上流側と下流側の管路に復数の穿孔を設け、穿孔時の切粉を除去し、工事区域の両側に設けられた一対の穿孔にバイパス管を接続し、このバイパス管が接続された一対の穿孔より内側の管路に設けられた一対の穿孔にガス遮断バックをそれぞれに挿入して拡張して管路を遮断し、ガス遮断バックで遮断された工事区域の管路において所望の工事を行う。
【０００５】
【非特許文献１】「本支管指針（工事編）」，社団法人日本ガス協会，昭和６１年９月，ｐ.３０８−３１１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなガス遮断バックを用いたノーブロー工法による従来のガス遮断方法では、管路内に取り除くことができない不純物等があると、ガス遮断バックの管路内面への密着性が低下してガス漏れが生じる虞がある。またガス遮断バックは、一般的にナイロン等のプラスチック材料で形成されているので、損傷し易く且つ熱に弱く、万が一に漏出したガスに引火すると、ガス遮断バックが燃えて使用不能になり、ガスが噴出して重大な事故になる虞がある。さらに従来のガス遮断方法では、バイパス管を接続するための２つの孔とガス遮断バックを挿入するための２つの孔の合計４個の孔を少なくともガス管に設ける必要があり、作業性が悪いという問題がある。
【０００７】
本発明は、遮断工事の作業性がよく、管路内に不純物等があっても管路を確実に遮断し、ガス遮断バック等の封止具が損傷し難く且つ燃え難いことが要求されており、このような要求に応えるガス遮断方法及びガス遮断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決するため、本発明は、ガス管内を流れるガスを遮断するガス遮断方法であって、ガス管に設けられた穿孔から挿入された帯状部材を、ガス管内で巻回して拡径してガス管の内面に密着して、ガス流通を遮断することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ガス管に設けられた穿孔から帯状部材を挿入し、この挿入された帯状部材を、ガス管内で巻回して拡径してガス管の内面に密着することにより、帯状部材は巻回されて拡径するので、径方向に隣接する帯状部材同士は面接触して密着し、最外周に巻回する帯状部材はガス管の内面に面接触して密着する。このため、径方向に隣接する帯状部材同士間の隙間や、最外周に巻回された帯状部材とガス管内面との間の隙間を無くすことができ、ガス流通を遮断することができる。またガス管内面に不純物等が存在しても、巻回される帯状部材の回動によって不純物等に溝が形成されて、帯状部材がガス管内面に密着するので、ガス流通を確実に遮断することができる。
【００１０】
また本発明は、ガス管内を流れるガスを遮断するガス遮断装置であって、支持部材の一端側に回転自在に支持された第１回転体と、支持部材の他端側に回転自在に支持された第２回転体と、第１回転体及び第２回転体間に掛け渡された帯状部材と、第１回転体及び第２回転体のいずれか一方に巻回された帯状部材を第１回転体及び第２回転体のいずれか他方に巻き付ける巻き付け機構部とを備え、ガス管に設けられた穿孔から挿入されてガス管内に配置された第２回転体に巻回されて拡径した帯状部材によってガス管を遮断することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、ガス遮断装置は、支持部材、第１回転体、第２回転体、帯状部材及び巻き付け機構部を備えることにより、巻き付け機構部によって第１回転体に巻回された帯状部材を第２回転体に巻き付けることができる。このため、第２回転体をガス管に設けられた穿孔に挿入して第２回転体に帯状部材を巻回することで、拡径した帯状部材によってガス管を遮断することができる。またガス管を遮断する帯状部材はガス管の内面に面接触するので、これらの間に形成される隙間を確実に無くすことができ、ガス管のシール性を向上することができる。
【００１２】
また本発明に係わる巻き付け機構部は、第１回転体に接続されて該第１回転体を回転させる第１把手部と、支持部材に回転自在に設けられた第２把手部及び該第２把手部の回転操作による回転力を第２回転体に伝達する動力伝達機構（例えば、実施形態における第１スプロケット３７、第２スプロケット４１、チェーン４３）を有して第２回転体を回転させる回転機構部とを有することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、巻き付け機構部を、第１把手部と、第２把手部及び動力伝達機構を有する回転機構部とを有して構成することにより、第１把手部によって第１回転体を回転させ、第２把手部によって第２回転体を回転させることができる。つまり、第１回転体及び第２回転体を個別に回転駆動させることができる。このため、帯状部材を第１回転体又は第２回転体に巻き上げる巻き上げ動作を確実にすることができ、巻回される帯状部材を締まった状態にすることができる。その結果、帯状部材間が密着するとともに、帯状部材がガス管内面に密着して、ガス管のシール性を向上することができる。
【００１４】
さらに本発明に係わる第２把手部は、支持部材の一端側に配設されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、第２把手部を支持部材の一端側に配設することにより、第２回転体をガス管に設けた穿孔に挿入する際に、第２把手部が邪魔をして第２回転体がガス管内に挿入し難くなる事態を防止することができ、ガス遮断作業の作業性を向上することができる。
【００１６】
また本発明に係わる動力伝達機構は、巻掛伝動機構（例えば、実施形態におけるチェーン４３）であることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、動力伝達機構を巻掛伝動機構にすることにより、第２把手部を第２回転体から離反した位置に配置することができ、第２把手部の設計の自由度を拡げることができる。
【００１８】
また本発明に係わる帯状部材は、弾性を有したゴム材料製であることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、帯状部材を、弾性を有したゴム材料製にすることにより、帯状部材はガス管内面の凹凸に沿って弾性変形して接触する。このため、帯状部材はガス管内面に密着し、ガス管のシール性をより向上することができる。またガス管の内面に不純物等が存在している場合でも、帯状部材は不純物に沿って弾性変形して接触する。このため、帯状部材と不純物等との間の隙間が拡がることはなく、ガス管のシール性が低下することもない。このため、ガス管の内面に不純物等が存在してもガス漏れが発生する事態を未然に防止することができる。
【００２０】
また本発明に係わる帯状部材は、難燃性を有することを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、帯状部材が難燃性を有することにより、万が一にガス管から漏れ出すガスに引火しても、帯状部材が燃焼して損傷する事態を未然に防止することができる。
【００２２】
さらに本発明に係わるガス遮断装置は、ガス管の外周に装着されてガス管に設けられた穿孔から挿入された第２回転体をガス管内に配置して固定する取付台に取り付けられることを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、ガス遮断装置をガス管の外周に装着された取付台に取り付けることにより、取付台が取り付けられたガス管の強度を向上することができる。このため、ガス管の内径に応じてガス管に設けられる穿孔の大きさに制限があっても、ガス管の外周に取付台を取り付けることで、穿孔可能な孔の大きさを拡大することができる。このため、ガス遮断装置を使用することができるガス管の範囲を拡げることができる。
【００２４】
また本発明は、少なくとも支持部材の一部を収容し、ガス管に装着された取付台に取り付けられて該支持部材の先端側を延出する取付開口部を有した収容部を備え、該収容部にバイパス管を接続可能な接続部を設け、該接続部に接続されたバイパス管が収容部及び取付台を介してガス管と連通することを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、少なくとも支持部材の一部を収容して取付開口部から支持部材の先端側が延出する収容部に、バイパス管を接続可能な接続部を設けることにより、収容部を取付台に取り付けて接続部にバイパス管を接続すると、収容部及び取付台を介してバイパス管とガス管とを連通することができる。このため、工事区域の両側に設けられた２つの穿孔から挿入された第２回転体に巻回された帯状部材によって工事区域のガス管を遮断し、工事区域のガス管をバイパスするバイパス管を工事区域の両側に設置されガス遮断装置の接続部に接続すると、工事区域より上流側を流れるガスを、バイパス管を介して工事区域より下流側のガス管に流すことができる。つまり、バイパス管を接続するための専用の穿孔をガス管に設けることなくバイパス管をガス管に接続することができ、ガス工事の作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係わるガス遮断方法及びその遮断装置によれば、ガス管に設けられた穿孔から挿入された帯状部材を、ガス管内で巻回して拡径してガス管の内面に密着し、支持部材の一部を収容する収容部にバイパス管を接続可能な接続部を設け、帯状部材を弾性且つ難燃性を有するものにすることで、ガス管の遮断工事の作業性が向上し、管路内に不純物等があっても管路を確実に遮断し、帯状部材が損傷し難く且つ燃え難くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係わるガス遮断方法及びその遮断装置の好ましい実施の形態を説明する。先ず、本発明に係わるガス遮断方法を説明する前に、ガス遮断装置について説明する。
【００２８】
ガス遮断装置１は、図１（正面図）に示すように、ガス管Ｔに装着され、上下方向に延びる板状の支持部材３の上端側に回転自在に支持された第１回転体１０と、支持部材３の下端側に回転自在に支持された第２回転体１５と、第１回転体１０及び第２回転体１５間に掛け渡された帯状部材２０と、第１回転体１０及び第２回転体１５のいずれか一方に巻回された帯状部材２０を第１回転体１０及び第２回転体１５のいずれか他方に巻き付ける巻き付け機構部３０と、支持部材３の上側及び第１回転体１０を収容する収容部５０とを有してなる。
【００２９】
第１回転体１０は、図２（断面図）、図３（断面図）に示すように、支持部材３の上端右側に支持されたベアリング１１の外周に嵌合されたプーリである。第１回転体１０の右側面には固定板１２が取り付けられ、固定板１２には右方向に延びる第１回転軸３２が固着されている。第１回転軸３２の先端部には、詳細については後述するが、第１把手部３１が着脱可能に取り付けられている。このため、第１把手部３１を回転させると、第１回転軸３２及び固定板１２を介して第１回転体１０を回転させることができる。
【００３０】
ベアリング１１は、支持部材３の上端側に回転自在に挿通された第２回転軸３６の右側端部に嵌合している。第２回転軸３６の左側端部には第２把手部３５が着脱可能に取り付けられている。第２把手部３５を回転させると、第２回転軸３６が回転するとともに、ベアリング１１の内輪（図示せず）が第２回転軸３６とともに回転する一方、ベアリング１１の外輪（図示せず）は回転しない。このため、第２把手部３５を回転させても第１回転体１０が回転することはない。支持部材３より左側へ延びる第２回転軸３６には第１スプロケット３７が取り付けられており、第１スプロケット３７は第２把手部３５の回転とともに回転する。
【００３１】
支持部材３の下端側には、第３回転軸３９が回転自在に挿通されて支持されており、第３回転軸３９の右側には第２回転体１５が固定され、第３回転軸３９の左側には第２スプロケット４１が取り付けられている。つまり、第３回転軸３９の両側に第２回転体１５及び第２スプロケット４１が取り付けられて、第２回転体１５及び第２スプロケット４１は共に回転する。
【００３２】
第１スプロケット３７及び第２スプロケット４１間にはチェーン４３が掛け回されている。このため、第２把手部３５を回転させると、第１スプロケット３７が回転してチェーン４３を介して第２スプロケット４１が回転して第２プーリ１５を回転させることができる。このように、第１回転体１０を回転させる第１把手部３１と第２把手部３５の回転操作による回転力を第２回転体１５に伝達する回転機構部４４とによって、巻き付け機構部３０が形成されている。ここで、回転機構部４４は、第１スプロケット３７、チェーン４３及び第２スプロケット４１を有してなる。このように、第２回転体１５はチェーン伝達機構によって動力伝達がされるので、第２把手部３５を第２回転体１５から離反した位置に配置することができ、第２把手部３５の設計の自由度を拡大することができる。なお、チェーン伝動機構の代わりにベルト伝動機構であってもよい。
【００３３】
第２回転体１５はいわゆるプーリであり、この回転体に帯状部材２０が掛け渡される。帯状部材２０は、弾性を有し且つ難燃性を有したゴム材料製であり、図４（ａ）（断面図）に示すように、断面が矩形状に形成されている。帯状部材２０は、図４（ｂ）（断面図）に示すように、矩形状の本体部２１に弾性変形可能な板状の変形部２２を設けたり、図４（ｃ）（断面図）に示すように、内部を中空にして大きな弾性変形を可能にするようにしてもよい。この場合には、内部の空気を外に排出するための切り欠き２３を設けることが好ましい。このように、変形部２２を設けたり中空にしたりすることで、弾性力が向上して、帯状部材２０間やガス管Ｔ内面への帯状部材２０の密着性をより向上することができる。また図４（ｄ）（断面図）に示すように、帯状部材２０の内部を中空にしてこの内部空間２４に水等の冷却媒体２５を供給するようにしてもよい。この場合には、内部に供給された水が外部に染み出すことができるように、帯状部材２０を難燃性の繊維で織って繊維間に隙間が形成されるようにすることが好ましい。このようにすると、帯状部材２０の難燃性をより高めることができ、帯状部材２０が燃焼する事態を確実に防止することができる。
【００３４】
ガス遮断装置１の上部には、図１及び図２に示すように、収容部５０が設けられている。収容部５０は、直方体形状をした収容本体部５１と、収容本体部５１の下部から下方へ延びる筒状の突出部５５とを有してなる。収容本体部５１内には、第１回転体１０及び支持部材３の上側等が収容されている。支持部材３の上端部は収容本体部５１の上端内側に固定され、収容本体部５１の両側面には第１回転軸３２及び第２回転軸３６が突出して回転自在に支持されている。
【００３５】
これらの第１回転軸３２及び第２回転軸３６の先端部に、前述した第１把手部３１及び第２把手部３５が取り付けられている。第１把手部３１及び第２把手部３５は略同一形状であるので、第１把手部３１のみを説明して第２把手部３５の説明を省略する。第１把手部３１は、第１回転軸３２に挿着される腕部３１ａと、腕部３１ａの先端部に取り付けられた取っ手３１ｂとを有してなる。腕部３１ａの先端部には、第１回転軸３２の先端部に形成されて第１回転軸３２の周方向に対する腕部３１ａの回転を規制する係合部３２ａに係止される係止孔３１ｃが設けられている。このため、第１回転軸３２の係合部３２ａに腕部３１ａの係合孔３１ｃを係合すると、腕部３１ａを第１回転軸３２の周方向に対して第１回転軸３２に係止することができる一方、腕部３１ａを第１回転軸３２の軸方向に対してフリーにすることができる。つまり、第１把手部３１は第１回転軸３２に対して着脱自在である。
【００３６】
突出部５５の下部には取付開口部５５ｂが開口する。この取付開口部５５ｂから延びる支持部材３は、第２回転体１５に巻回されて拡径する帯状部材２０が所望の直径になったときに、拡径した帯状部材２０の外周が突出部５５の先端に接触しない長さを有して突出している。
【００３７】
支持部材３に配設された第１回転体１０及び第２回転体１５と同一側であってこれらの回転体の間には、突出部５５内の帯状部材２０の移動をスムースに案内する案内ローラ５７が設けられている。また突出部５５の側面には、後述するバイパス管路を接続して突出部５５内の内側空間部５５ａと連通可能な接続部５８が設けられている。
【００３８】
このように構成されたガス遮断装置１をガス管Ｔに接続する取付台６０は、図１及び図５（側面図）に示すように、ガス管Ｔの外周面に上下方向から対向して配置される一対の半割りスリーブ６１，６２を有して構成される。一方の半割りスリーブ６１は、ガス管Ｔの延びる方向に延びてガス管Ｔの外周面に沿って湾曲する湾曲部６１ａと、湾曲部６１ａの中央部から上方に突出する筒状の取付部６１ｂとを有して構成される。湾曲部６１ａの幅方向両端部にはガス管Ｔに沿って延びる一対のフランジ部６１ｄが設けられている。取付部６１ｂの内側には上下方向に貫通する貫通孔６１ｃが設けられている。この挿通孔６１ｃは、支持部材３及び第２回転体１５を通すことができる大きさを有する。ガス遮断装置１は、突出部５５の下端部を取付部６１ｂの上端部に突き当てて突出部５５の内側に挿着されたスリーブ５６の先端部を貫通孔６１ｃに嵌合させた状態で、ボルト等を介して取付部６１ｂに結合されるようになっている。なお、取付部６１ｂの上部に貫通孔６１ｃを開閉するシャッター装置（図示せず）を取り付け、このシャッター装置を介してガス遮断装置１を取付部６１ｂに結合するようにしてもよい。
【００３９】
他方の半割りスリーブ６２は、ガス管Ｔの延びる方向に延びてガス管Ｔの外周面に沿って湾曲する湾曲部６２ａを有してなり、湾曲部６２ａの幅方向両端部にはガス管Ｔに沿って延びる一対のフランジ部６２ｂが設けられている。これらのフランジ部６２ｂが前述した一方の半割りスリーブ６１のフランジ部６１ｄと対向配置されて、これらのフランジ同士をボルト等の締結手段で締結することで、一対の半割りスリーブ６１，６２をガス管Ｔに固定することができる。
【００４０】
このように、ガス管Ｔの外周に取付台６０を装着することにより、取付台６０が取り付けられたガス管Ｔの強度を向上することができる。このため、ガス管Ｔの内径に応じてガス管Ｔに設けられる穿孔の大きさに制限があっても、ガス管Ｔの外周に取付台６０を取り付けることで、穿孔可能な孔の大きさを拡大することができる。このため、ガス遮断装置１を使用することができるガス管Ｔの範囲を広げることができる。
【００４１】
次に、前述したガス遮断装置１を用いてガス管Ｔを遮断するガス遮断方法について説明する。図６（側面図）に示すように、先ず、工事区域Ｃより上流側及び下流側のガス管Ｔに、取付部６１ｂが上方へ延びるようにして取付台６０を取り付ける。そして、取付台６０の上部にシャッター装置７０を取り付け、シャッター装置７０を開けて取付部６１ｂの貫通孔６１ｃを介してガス管Ｔの上部を露出させる。そして、穿孔機（図示せず）によって、この露出したガス管Ｔの上部に穿孔７１を設け、シャッター装置７０を閉じる。そして、シャッター装置７０を介してガス遮断装置１を取付台６０に取り付ける。ここで、ガス遮断装置１を取付台６０に取り付けるには、第２回転体１５が設けられた支持部材３の先端側をシャッター装置７０を介して取付部６１ｂの貫通孔６１ｃ内に挿入してガス管Ｔ内に第２回転体１５を移動させ、突出部５５をシャッター装置７０を介して取付部６１ｂの先端部に締結する。
【００４２】
そして、第２把手部３５を回して第２回転体１５を回転させる。第２回転体１５が回転すると、帯状部材２０を介して第１回転体１０が回転して、第１回転体１０に巻回されている帯状部材２０が繰り出されて第２回転体１５に巻回される。そして、図７（断面図）に示すように、第２回転体１５に巻回される帯状部材２０は拡径してガス管Ｔの内面に接触してガス管Ｔを遮断する。
【００４３】
ここで、帯状部材２０はガス管Ｔの内面に面接触するので、これらの間に形成される隙間を確実に無くすことができる。また巻き上げる側の第２回転体１５が直接に回転駆動するので、巻き上げ動作が確実となり、巻回された帯状部材２０を締まった状態にすることができる。その結果、周方向に隣接する帯状部材２０間の密着性がよくなるとともに、帯状部材２０のガス管内面への密着性もよくなり、ガス管Ｔのシール性を向上することができる。さらに、ガス管Ｔの内面に不純物Ｈが存在している場合でも、巻回される帯状部材２０の回動によって不純物Ｈに溝が形成されて、帯状部材２０がガス管内面に密着するので、ガス流通を確実に遮断することができる。また帯状部材２０の回動によって不純物Ｈに溝が形成されない場合でも、帯状部材２０は弾性を有したゴム材料製であるので、帯状部材２０は不純物Ｈに沿って弾性変形して接触して帯状部材２０と不純物Ｈとの間の隙間が拡がることはなく、万が一にガス漏れが発生する虞もない。また帯状部材２０は難燃性を有しているので、ガス管Ｔから漏れ出したガスに引火しても、帯状部材２０が燃焼して損傷する事態を未然に防止することができる。
【００４４】
なお、拡径した帯状部材２０によってガス管Ｔを遮断する位置は、図６に示すように、ガス管Ｔの上流側に設けられた穿孔７１に挿入されたガス遮断装置１では、この穿孔７１の下流側に繋がるガス管Ｔの左側端部であり、ガス管Ｔの下流側に設けられた穿孔７１'に挿入されたガス遮断装置１では、この穿孔７１'の上流側に繋がるガス管Ｔの右側端部である。つまり、２つの穿孔７１，７１'の内側に繋がった工事区域Ｃを含んだガス管Ｔの両側を遮断する。
【００４５】
そして、各ガス遮断装置１の接続部５８にバイパス管７５を接続する。その結果、工事区域Ｃを含んだガス管Ｔをバイパスして、工事区域上流側のガス管Ｔと工事区域下流側のガス管Ｔをバイパス管７５を介して連通することができる。このため、ガスの流通を止めることなく、工事区域Ｃ内において所望のガス工事（新設ラインの追加、管路の入れ替え等）を行うことができる。
【００４６】
このように、ガス遮断装置１の接続部５８にバイパス管７５を接続することができるので、バイパス管７５を接続するための専用の穿孔をガス管Ｔに設ける必要が無くなる。このため、ガス工事の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施の形態に係わるガス遮断装置の正面図を示す。
【図２】ガス管に装着されたガス遮断装置の断面図を示す。
【図３】ガス遮断装置の要部断面図を示す。
【図４】帯状部材の断面図を示す。
【図５】ガス管に取り付けられる取付台の側面図を示す。
【図６】ガス遮断装置を用いてガスを遮断する方法を説明するための側面図を示す。
【図７】拡径した帯状部材の側面図を示す。
【符号の説明】
【００４８】
１  ガス遮断装置
３  支持部材
１０  第１回転体
１５  第２回転体
２０  帯状部材
３０  巻き付け機構部
３１  第１把手部
３５  第２把手部
３７  第１スプロケット（動力伝達機構）
４１  第２スプロケット（動力伝達機構）
４３  チェーン（動力伝達機構、巻掛伝動機構）
４４  回転機構部
５０  収容部
５５ｂ  取付開口部
５８  接続部
６０  取付台
７１，７１'  穿孔
７５  バイパス管
Ｔ  ガス管
【図１】
2007010113.tif 000003
【図２】
2007010113.tif 000004
【図３】
2007010113.tif 000005
【図４】
2007010113.tif 000006
【図５】
2007010113.tif 000007
【図６】
2007010113.tif 000008
【図７】
2007010113.tif 000009