(57)【要約】【課題】電気基板に対して撮像素子をベアチップとして用いた実装構造の撮像ユニットであって、撮像ユニットの小型化を容易に実現でき、撮像素子の撮像面の平面性を確実に確保し得る構成の撮像ユニットと、この撮像ユニットを具備する撮像装置を提供する。【解決手段】撮像素子であるベアチップ２１と、開口を有しており該開口を塞ぐように一方の面にベアチップを実装した電気基板１７と、開口を有し電気基板の一方の面及び電気基板の他方の面のそれぞれに開口の周縁によってベアチップを囲みながら電気基板を挟むように固着された一対の板状部材１９，１８とを備えてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像素子であるベアチップと、
開口を有しており、当該開口を塞ぐように一方の面に上記ベアチップを実装した電気基板と、
開口を有し、上記電気基板の一方の面及び上記電気基板の他方の面のそれぞれに、上記開口の周縁によって上記ベアチップを囲みながら、上記電気基板を挟むように固着された一対の板状部材と、
を有することを特徴とする撮像ユニット。
【請求項２】
撮像素子であるベアチップと、
上記ベアチップの撮像面の前面側に配置され光を透過する光学素子と、
開口を有し、当該開口を塞ぐように一方の面に上記ベアチップが実装され、上記開口を塞ぐように他方の面に上記光学素子が配設された電気基板と、
開口を有し、上記電気基板の一方の面に、上記開口の周縁によって上記ベアチップを囲みながら固着された第一の板状部材と、
開口を有し、上記電気基板の他方の面に、上記開口の周縁によって上記光学素子を囲みながら上記電気基板を挟んで上記第一の板状部材に対向するように固着される第二の板状部材と、
を有することを特徴とする撮像ユニット。
【請求項３】
上記請求項１に記載の撮像ユニットにおいて、
上記一対の板状部材は、同じ厚み寸法を有する板状部材であることを特徴とする撮像ユニット。
【請求項４】
上記請求項２に記載の撮像ユニットにおいて、
上記第一の板状部材及び上記第二の板状部材は、同じ厚み寸法を有する板状部材であることを特徴とする撮像ユニット。
【請求項５】
上記請求項１又は上記請求項２のいずれかに記載の撮像ユニットにおいて、
上記板状部材のそれぞれには、上記電気基板に接着固定するための孔部が穿設されていることを特徴とする撮像ユニット。
【請求項６】
上記請求項１又は上記請求項２のいずれかに記載の撮像ユニットにおいて、
上記電気基板は、フレキシブルプリント基板であることを特徴とする撮像ユニット。
【請求項７】
上記請求項１〜上記請求項６のいずれか一つに記載の撮像ユニットを具備する撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、撮像ユニット及びこれを具備する撮像装置、詳しくは電気基板に対して撮像素子をベアチップとして用いた実装構造の撮像ユニットと、この撮像ユニットを具備する撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、撮影光学系に入射する被写体からの光束に基づいて形成される被写体像を、所定の位置に配置した撮像素子（例えば電荷結合素子（ＣＣＤ；Ｃharge Ｃoupled Ｄevice）等）等の受光面上に結像させ、この被写体像を所定の形態の画像データ等として記録し得るように構成した撮像ユニットを具備するデジタルカメラ等の撮像装置が一般的に実用化され広く普及している。
【０００３】
デジタルカメラ等の撮像装置に組み込まれる撮像ユニットとしては、従来より、例えば図５に示すような形態のいわゆるパッケージタイプの撮像ユニットが一般に実用化されている。
【０００４】
図５は、パッケージタイプの撮像ユニットを具備した撮像装置の概略的な構成を断面で示す概略構成断面図である。
【０００５】
この種の撮像装置１０１は、図５に示すように、パッケージタイプの撮像ユニット１０２と、撮影光学系等を具備するレンズ鏡筒ユニット１１６と、撮像ユニット１０２及びレンズ鏡筒ユニット１１６を固定保持する装置本体１１１等によって構成される。
【０００６】
撮像ユニット１０２は、パッケージ本体１３１と、このパッケージ本体１３１の床部に接着剤等を用いて接着固定される撮像素子１２１と、パッケージ本体１３１の開口１３１ａを覆うように配設される光学素子である光学透過部材１２４と、パッケージ本体１３１の裏面側に接着剤等を用いて接着固定される固定板１１５等によって主に構成される。
【０００７】
レンズ鏡筒ユニット１１６は、複数のレンズ群１１３と、これら複数のレンズ群１１３のそれぞれを保持する複数のレンズ保持枠１１２と、これらレンズ保持枠１１２の一部をレンズ群１１３の光軸に沿う方向に摺動自在に保持する固定枠１１４等によって主に構成される。
【０００８】
そして、撮像ユニット１０２は、固定板１１５が装置本体１１１の背面側の所定の部位に対して固定用ネジ１４１を用いて固定保持される。また、レンズ鏡筒ユニット１１６は、固定枠１１４が装置本体１１１の前面側の所定の部位に対して固定保持される。
【０００９】
このような形態の従来の撮像装置１０１におけるパッケージタイプの撮像ユニット１０２は、その厚さ方向の寸法、即ちレンズ群１１３の光軸に沿う方向の最大外形寸法がパッケージ本体１３１のサイズにより規定される。このことから、この撮像ユニット１０２を適用する撮像装置１０１におけるレンズ群１１３の光軸に沿う方向の外径寸法（同図符号Ａ２参照）を小型化するのには限界がある。
【００１０】
そこで、撮像ユニット自体を薄型化する手段として、例えば特開２００２−２１８２９３号公報等によって開示されているような形態の手段、即ち撮像素子をベアチップとして用いたベアチップ実装構造を有する撮像ユニットを適用した撮像装置がある。
【００１１】
上記特開２００２−２１８２９３号公報等によって開示されている撮像装置に用いられる撮像ユニットは、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を挟んで一方の面に光学素子である光学透過部材を、他方の面に撮像素子であるベアチップを配置して構成されている。
【００１２】
具体的には、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）の一方の面に光学透過部材が接着剤を用いて接着されている。この光学透過部材が接着されている接着面とは反対側のフレキシブルプリント基板の面には、撮像素子が電極パッド，バンプを介して接続されている。そして、当該フレキシブルプリント基板には開口部が形成されており、この開口部を介して撮像素子の受光面と光学透過部材とがそれぞれ対向する位置に配置されるように構成されている。
【００１３】
これによれば、撮像ユニットの厚さ寸法、即ち撮像素子の受光面に直交する方向（光軸に沿う方向）の最大外形寸法を容易に小さくすることができ、よってこれを適用する撮像装置の小型化に寄与し得るというものである。
【特許文献１】特開２００２−２１８２９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、上記特開２００２−２１８２９３号公報によって開示されている手段においては、撮像素子を実装したフレキシブルプリント基板の一部が直接、撮像装置の固定部分に位置決め固定されている。
【００１５】
この点についての構成を、概念的に図示すると、図６に示すようになる。即ち、図６は上記公報による構造の撮像装置の一部を拡大して概念的に示す要部拡大断面図である。
【００１６】
図６に示すように、この撮像装置におけるフレキシブルプリント基板１１７の一部は、装置本体１１１Ａの所定の固定部（位置決め部）に対して直接、固定されている。
【００１７】
このような構成の撮像装置において、フレキシブルプリント基板１１７及び装置本体１１１Ａの固定部に対して、例えば図６の矢印Ｍで示す方向の外力、例えば曲げモーメントが加わったとする。この外力は、フレキシブルプリント基板１１７及び装置本体１１１Ａの固定部を同矢印Ｍに沿う方向へと撓ませる力である。このとき、フレキシブルプリント基板１１７と装置本体１１１Ａとの固定面上の点Ｃにおいては、同図矢印Ｆ３で示す方向の力量、つまりフレキシブルプリント基板を伸長させる方向への力が働く。一方、装置本体１１１Ａのフレキシブルプリント基板１１７が接していない側の面上の点Ｂにおいては、同図矢印Ｆ４で示す方向の力量、つまり装置本体１１１Ａの表面を緊縮させる方向の力が働くことになる。
【００１８】
これにより、装置本体１１１Ａに対して一面のみにフレキシブルプリント基板１１７が配されている構成とした場合には、フレキシブルプリント基板１１７及び装置本体１１１Ａが全体として平面性を維持できずに一方向に撓んでしまうことになる。このように、撮像素子を実装するフレキシブルプリント基板に撓みが生じると、例えば撮像素子の受光面の平面性を確保するのが困難になり、これにより、当該撮像素子によって取得される画像が歪んでしまう等、画質劣化の要因になる可能性がある。
【００１９】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、電気基板に対して撮像素子をベアチップとして用いた実装構造の撮像ユニットであって、撮像ユニットの小型化、特に撮像素子の受光面に直交する方向（光軸に沿う方向）の外形寸法の小型化を容易に実現でき、かつ撮像素子の撮像面の平面性を確実に確保することのできる構成の撮像ユニットと、この撮像ユニットを具備する撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明による撮像ユニットは、撮像素子であるベアチップと、開口を有しており、当該開口を塞ぐように一方の面に上記ベアチップを実装した電気基板と、開口を有し、上記電気基板の一方の面及び上記電気基板の他方の面のそれぞれに、上記開口の周縁によって上記ベアチップを囲みながら、上記電気基板を挟むように固着された一対の板状部材とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、電気基板に対して撮像素子をベアチップとして用いた実装構造の撮像ユニットであって、撮像ユニットの小型化、特に撮像素子の受光面に直交する方向（光軸に沿う方向）の外形寸法の小型化を容易に実現でき、かつ撮像素子の撮像面の平面性を確実に確保することのできる構成の撮像ユニットと、この撮像ユニットを具備する撮像装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図示の実施の形態によって本発明を説明する。
【００２３】
図１は、本発明の一実施形態の撮像ユニットを具備する撮像装置の概略的な構成を示す図であって、一部を断面で示す概略構成図である。図２は、後述図３の［Ｉ］−［Ｉ］線に沿う断面を示し、図１の撮像装置における本実施形態の撮像ユニットを取り出して示す概略構成断面図である。図３は、図２の撮像ユニットの構成を示す分解斜視図である。図４は、本実施形態の撮像装置の一部を拡大して概念的に示す要部拡大断面図であって、撮像ユニットに対して撓み方向の外力が加わった際の様子を示している。
【００２４】
本実施形態においては、撮像ユニット２を具備する撮像装置１の一例として、デジタルカメラのレンズ鏡筒を例に挙げて説明する。
【００２５】
図１に示すように、デジタルカメラのレンズ鏡筒としての撮像装置１は、撮像ユニット２（詳細は後述する）と、撮影光学系等を具備するレンズ鏡筒ユニット１６と、撮像ユニット２及びレンズ鏡筒ユニット１６を固定保持する装置本体１１等によって構成される。
【００２６】
装置本体１１は、例えば中空の円筒形状からなり前面に向けて突設される中空突設部１１ａと、この中空突設部１１ａの一端部に設けられ当該中空突設部１１ａに対して直交する面に沿う方向に配置される背面部１１ｂとによって形成されている。この背面部１１ｂの略中央部分には、開口１１ｃが形成されている。この開口１１ｃは、上記中空突設部１１ａの中空部分１１ｄに連通している。
【００２７】
レンズ鏡筒ユニット１６は、第１レンズ群１３ａ及び第２レンズ群１３ｂからなる複数のレンズ群１３と、これら複数のレンズ群１３のそれぞれを保持する第１レンズ保持枠１２ａ及び第２レンズ保持枠１２ｂからなる複数のレンズ保持枠１２と、レンズ保持枠１２のうち第２レンズ保持枠１２ｂを所定の方向、即ちレンズ群１３の光軸に沿う方向（図１の矢印Ｙに沿う方向）に摺動自在に保持する固定枠１４等によって主に構成される。
【００２８】
レンズ鏡筒ユニット１６は、固定枠１４が装置本体１１の中空突設部１１ａの内側部に固設されることで、同装置本体１１に組み込まれるようになっている。つまり、中空突設部１１ａは、レンズ鏡筒ユニット１６を固定保持するための固定部材であって、撮影レンズ鏡枠の一部を担う役目もしている。
【００２９】
撮像ユニット２は、図１及び図２に示すように電気基板であるフレキシブルプリント基板１７と、光電変換素子等の撮像素子であるベアチップ（以下、単に撮像素子という）２１と、この撮像素子２１の前面の光電変換面（受光面ともいう）を保護する透明ガラス部材や透明樹脂部材等からなる光学素子である光学透過部材２４と、当該撮像ユニット２を装置本体１１に固設するための第二の板状部材である第２固定板１８と、この第２固定板１８に対向するようにフレキシブルプリント基板１７を挟んで反対側の面に固着される第一の板状部材である第１固定板１９等によって主に構成される。
【００３０】
フレキシブルプリント基板１７には、略中央部に撮像素子２１を配置する開口１７ａが形成されている。この開口１７ａの周縁部であって対向する二辺の各近傍には、同フレキシブルプリント基板１７に対して第２固定板１８及び第１固定板１９を固着するための接着用の貫通孔１７ｂが複数穿設されている。本実施形態では、貫通孔１７ｂは、図３に示すように各辺近傍にそれぞれ三つずつ設けている。
【００３１】
また、同フレキシブルプリント基板１７には、略四辺形の四隅部のうち対向する二隅部近傍に、同フレキシブルプリント基板１７を第１固定板１９と共に第２固定板１８の一方の面に仮止め接着するための貫通孔１７ｃが穿設されている。
【００３２】
さらに、同フレキシブルプリント基板１７には、四隅部のうち上記仮止め接着用の貫通孔１７ｃとは異なる二隅であって対向する二隅近傍に、本撮像ユニット２を装置本体１１に対して固定する固定用孔１７ｄ，１７ｅが穿設されている。ここで、一方の固定用孔１７ｄは、本撮像ユニット２を装置本体１１に対して固定する際の位置、即ち撮像素子２１の取り付け位置を調整するために長孔によって形成されている。
【００３３】
そして、同フレキシブルプリント基板１７の一方の面には、開口１７ａの周縁部近傍に複数の電極パッドが並べて配設されている（特に図示せず）。この電極パッドに対して撮像素子２１は、バンプ３０を介してフレキシブルプリント基板１７の一方の面と電気的に接続されている。このとき、撮像素子２１は、フレキシブルプリント基板１７の開口１７ａを塞ぐように一方の面に実装されている。
【００３４】
また、フレキシブルプリント基板１７の開口１７ａを塞ぐように他方の面には、光学透過部材２４が撮像素子２１に対向させて接着剤等を用いて固着されている。
【００３５】
第１固定板１９（第一の板状部材）と上記第２固定板１８（第二の板状部材）との一対の板状部材は、それぞれに開口１９ａ，１８ａを有して形成されている。そして、第１固定板１９は、開口１９ａの周縁によって撮像素子２１を囲みながらフレキシブルプリント基板１７の一方の面に、第２固定板１８は、開口１８ａの周縁によって光学透過部材２４を囲みながらフレキシブルプリント基板１７の他方の面に、それぞれ固着されている。これにより、フレキシブルプリント基板１７は、第１固定板１９と第２固定板１８とによって挟まれた形態となっている。そして、開口１８ａ，１７ａ，１９ａは、略同サイズ同形状に形成されている。
【００３６】
第１固定板１９は、略四辺形の四隅部のうち対向する二隅部近傍に、フレキシブルプリント基板１７の貫通孔１７ｃに対応する仮止め接着用の貫通孔１９ｂが穿設されている。
【００３７】
また、第１固定板１９は、四隅部のうち上記貫通孔１７ｃとは異なる二隅であって対向する二隅近傍に、フレキシブルプリント基板１７の固定用孔１７ｄ，１７ｅに対応する固定用孔１９ｄ，１９ｅが穿設されている。
【００３８】
さらに、開口１９ａの周縁部であって対向する二辺の各近傍には、第１固定板１９をフレキシブルプリント基板１７の一方の面に接着固定するための接着用の貫通孔１９ｃが形成されている。この接着用の貫通孔１９ｃは、当該第１固定板１９をフレキシブルプリント基板１７の一方の面に合わせた状態において、フレキシブルプリント基板１７の貫通孔１７ｂに対応する部位とは別の二辺の近傍に形成されている。
【００３９】
第２固定板１８は、図３に示すように略四辺形の四隅部のうちの複数箇所（本例では三箇所）に、当該撮像ユニット２を装置本体１１へと固設するための突設部１８ｆが形成されている。この突設部１８ｆには、それぞれに固定用ネジ４１を挿通するための貫通孔１８ｃが穿設されている。
【００４０】
また、第２固定板１８には、四隅部のうち対向する二隅部近傍に、フレキシブルプリント基板１７の固定用孔１７ｄ，１７ｅ及び第１固定板１９の固定用孔１９ｄ，１９ｅに対応する固定用孔１８ｄ，１８ｅが穿設されている。
【００４１】
さらに、開口１８ａの周縁部であって対向する二辺の各近傍でありフレキシブルプリント基板１７の貫通孔１７ｂに対応する部位には、第１固定板１９に対してフレキシブルプリント基板１７及び第２固定板１８を固着させるための接着用の貫通孔１８ｂが形成されている。この貫通孔１８ｂの形状及び領域（面積）は、各辺近傍における複数の貫通孔１７ｃの領域（面積）よりも大となるように設定されている。
【００４２】
このような構成により、本実施形態の撮像ユニット２は、フレキシブルプリント基板１７を挟んで第１固定板１９と第２固定板１８とを互いに固着させた形態で組み立てられることになる。
【００４３】
この状態においては、フレキシブルプリント基板１７の開口１７ａに対して、第１固定板１９の開口１９ａと第２固定板１８の開口１８ａとがほぼ合致するようにされる。このとき、固定用孔１７ｄ，１７ｅと固定用孔１９ｄ，１９ｅと固定用孔１８ｄ，１８ｅとのそれぞれがの各位置は、ほぼ合致するようになっている。
【００４４】
また、この状態において、貫通孔１８ｂと貫通孔１７ｂとの位置がほぼ合致するようになっている。そして、同状態において、貫通孔１７ｃと貫通孔１９ｂとの位置がほぼ合致するようになっている。
【００４５】
以上のように構成される本実施形態の撮像ユニット２を組み立てる際の手順の概略を以下に説明する。
【００４６】
フレキシブルプリント基板１７には、上述したように一方の面に撮像素子２１が実装され、他方の面に光学透過部材２４が固設された状態にある。
【００４７】
まず、上述のような形態のフレキシブルプリント基板１７の一方の面に対して第１固定板１９を接着剤等によって固定する。
【００４８】
そのために、まず、フレキシブルプリント基板１７の一方の面（撮像素子２１が実装されている側の面）に対して第１固定板１９を重ね合わせる。このとき、開口１７ａと開口１９ａをほぼ合致させた状態にする。これにより、撮像素子２１は、第１固定板１９の開口１９ａの周縁に囲まれるように配置された状態になる。これと同時に、貫通孔１７ｃと貫通孔１９ｂ，固定用孔１７ｄと固定用孔１９ｄ，固定用孔１７ｅと固定用孔１９ｅのそれぞれをほぼ合致させた状態にする。
【００４９】
この状態で、第１固定板１９の貫通孔１９ｃに例えばＵＶ接着剤等の瞬間硬化型シリコン系接着剤，アクリル系瞬間接着剤等を流し込む。これにより、第１固定板１９は、フレキシブルプリント基板１７に対して接着固定される。
【００５０】
こうして、一方の面に第１固定板１９が固定されたフレキシブルプリント基板１７に対して第２固定板１８を固着させる。この場合において、フレキシブルプリント基板１７に実装された撮像素子２１と第２固定板１８との相対的な位置決め調整を、所定の治具（特に図示せず）を用いて行なう。
【００５１】
この位置決め調整は、第２固定板１８と、撮像素子２１が実装されるフレキシブルプリント基板１７が固着された状態の第１固定板１９との、各平面上における相対的な位置を調整するものである。この位置決め調整は、例えば百分の一ミリ（１／１００ｍｍ）の精度でおこなわれる。これは、第２固定板１８と撮像素子２１との位置決めを間接的に行なうことになる。各構成部材、例えば第２固定板１８や第１固定板１９やフレキシブルプリント基板１７等の各部材には、それぞれに公差が存在することから、各部材の組み合わせで組み立てられる撮像ユニット２においては、ここで行なう位置決め調整が必要となる。
【００５２】
上述のように所定の治具を用いて第２固定板１８が固着されたフレキシブルプリント基板１７と第１固定板１９との位置決め調整がなされて確定したら、次に、フレキシブルプリント基板１７が接着された状態の第１固定板１９と第２固定板１８との位置を保持すべく短時間で硬化するいわゆる瞬間接着剤等を用いて三者を仮止め接着する。この場合においては、上記三者（第１固定板１９とフレキシブルプリント基板１７と第２固定板１８）が重ね合わされた状態で、かつ貫通孔１９ｂと貫通孔１７ｃとがほぼ合致した状態である。この状態で、複数の貫通孔１９ｂから例えばいわゆる瞬間接着剤等の短時間硬化型接着剤３３で仮止めをおこなう（図２の左半部参照）。
【００５３】
次に、第１固定板１９，第２固定板１８とフレキシブルプリント基板１７とを本固定する。即ち、第２固定板１８の貫通孔１８ｂに例えば一液性熱硬化エポキシ等の硬化後に硬さショアＤ７０以上の硬さを有する接着剤等（図２に示す符合３２参照）を流し込む。これにより、第２固定板１８は、フレキシブルプリント基板１７の他方の面に対して接着固定される。同時に、第２固定板１８，フレキシブルプリント基板１７，第１固定板１９の三者が一体に固着される（図２の右半部参照）。
【００５４】
このようにして組み立てられる撮像ユニット２は、固定用ネジ４１を用いて装置本体１１に対して固設される。この場合においては、固定用ネジ４１を第２固定板１８の貫通孔１８ｃ（複数）に挿通させ、当該固定用ネジ４１を、装置本体１１側の対応する位置に形成されているネジ孔１１ｅに対して螺合させる。これによって、撮像ユニット２は、装置本体１１の背面側に固設される。
【００５５】
以上説明したように上記一実施形態によれば、電気基板であるフレキシブルプリント基板１７に対して撮像素子２１をベアチップとして用いた実装構造の撮像ユニット２において、撮像ユニット２の小型化、特に撮像素子２１の受光面に直交する方向における外形寸法の小型化を容易に実現することができる。したがって、この撮像ユニット２を適用する撮像装置１のレンズ群１３の光軸に沿う方向における外径寸法（図１に示す符合Ａ１参照）の小型化に寄与することができる。
【００５６】
また、柔軟性のある電気基板であって、一方の面に撮像素子２１を実装し、他方の面に光学透過部材２４を固設したフレキシブルプリント基板１７を、硬質性の一対の板状部材（第１固定板１９，第２固定板１８）によって挟持するようにし、この一対の板状部材のうちの一方の第２固定板１８の一部を装置本体１１に対して固定用ネジ４１を用いて固定するようにしたので、同フレキシブルプリント基板１７上に実装される撮像素子２１の撮像面の平面性を確実に確保することができる。
【００５７】
このことは、次に示す説明でわかる。即ち、図４は、本実施形態の撮像装置の一部、即ち第２固定板１８とフレキシブルプリント基板１７と第１固定板１９とが重ね合わさった部分を拡大して概念的に示している。
【００５８】
この場合において、撮像装置１の撮像ユニット２に対して、例えば図４の矢印Ｍ１で示す方向の外力、例えば曲げモーメントが加わったとする。この外力は、第２固定板１８とフレキシブルプリント基板１７と第１固定板１９とを矢印Ｍ１に沿う方向へと撓ませる力である。
【００５９】
このとき、第２固定板１８の外表面上の点Ｄにおいては、同図矢印Ｆ１で示す方向の力量、つまり第１固定板１９を同方向（Ｆ１方向）へと伸長させる方向の力が働く。
【００６０】
一方、第１固定板１９の外表面上の点Ｇにおいては、同図矢印Ｆ２で示す方向の力量、つまり第１固定板１９を同方向（Ｆ２方向）緊縮させる方向の力が働くことになる。
【００６１】
この場合には、両固定板１９，１８に挟持されるフレキシブルプリント基板１７上の点Ｅでは、矢印Ｍ１に沿う方向への力の影響が少ない。したがって、万一、曲げモーメント等の外力が発生して、フレキシブルプリント基板１７の全体としての平面性がくずれたとしても、これに実装される撮像素子２１の受光面の平面方向への伸縮を防ぎ、撮像された像の平面方向への歪み等は発生し難くなる。よって、当該撮像素子２１により取得される画像の画質劣化等の要因の一部を排除することができる。
【００６２】
上記実施形態では、本発明の説明をレンズ鏡筒で説明したが、本発明は、デジタルカメラ本体に適用できることは勿論である。即ち、装置本体１１をデジタルカメラ内の本体構造のひとつとして考え、これに撮像ユニット２を設ければよい。
【００６３】
なお、本発明で説明した実施形態では、撮像ユニット２に光学透過部材２４を配置したが、撮像素子２１の撮像面に対する防塵を特に考慮しなければ、光学透過部材２４を設ける必要はない。
【００６４】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の一実施形態の撮像ユニットを具備する撮像装置の概略的な構成を一部を断面で示す概略構成図。
【図２】本実施形態の撮像ユニットを取り出して示す概略構成断面図。
【図３】図２の撮像ユニットの構成を示す分解斜視図。
【図４】図１の撮像装置の一部を拡大して概念的に示す要部拡大断面図であって、撮像ユニットに対して撓み方向の外力が加わった際の様子を示す図。
【図５】従来のパッケージタイプの撮像ユニットを具備した撮像装置の概略的な構成を示す概略構成断面図。
【図６】特許文献１による構造の撮像装置の一部を拡大して概念的に示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００６６】
１，１０１……撮像装置
２，１０２……撮像ユニット
１１，１１１，１１１Ａ……装置本体
１２，１１２……レンズ保持枠
１３，１１３……レンズ群
１４，１１４……固定枠
１６，１１６……レンズ鏡筒ユニット
１７，１１７……フレキシブルプリント基板
１７ａ……開口
１８……第２固定板
１８ａ……開口
１９……第１固定板
１９ａ……開口
２１，１２１……撮像素子
２４，１２４……光学透過部材
３０……バンプ
３２，３３……接着剤
４１，１４１……固定用ネジ
１１５……固定板
１３１……パッケージ本体
１３１ａ……開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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