(57)【要約】【課題】ブランケットの交換作業を容易化できるオフセット印刷機を提供すること。【解決手段】このオフセット印刷機は、巻き付けられたブランケット３３１により印刷画像を版胴から紙に転写するブランケット胴３３を有する。そして、ブランケット胴３３がブランケット３３１に張力を付与する第一張軸３３３および第二張軸３３４を有し、ブランケット３３１が一方の端部３３１１を第一張軸３３３のスリット部３３３１に挿入すると共に他方の端部３３１２を第二張軸３３４のスリット部３３４１に挿入してブランケット胴３３に巻き付けられる。また、ブランケット３３１の一方の端部３３１１と第一張軸３３３のスリット部３３３１との摩擦力、ならびに、ブランケット３３１の他方の端部３３１２と第二張軸３３４のスリット部３３４１との摩擦力により、ブランケット３３１が第一張軸３３３および第二張軸３３４に支持される。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き付けられたブランケットにより印刷画像を版胴から紙に転写するブランケット胴を有するオフセット印刷機であって、
前記ブランケット胴が前記ブランケットに張力を付与する第一張軸および第二張軸を有し、前記ブランケットが一方の端部を前記第一張軸のスリット部に挿入すると共に他方の端部を前記第二張軸のスリット部に挿入して前記ブランケット胴に巻き付けられ、且つ、前記ブランケットの一方の端部と前記第一張軸のスリット部との摩擦力ならびに前記ブランケットの他方の端部と前記第二張軸のスリット部との摩擦力により、前記ブランケットが前記第一張軸および前記第二張軸に支持されることを特徴とするオフセット印刷機。
【請求項２】
前記ブランケットの巻き付け状態にて、前記ブランケットの端部に作用する張力Ｆｔの作用線と前記スリット部の幅方向とのなす角度θが、前記ブランケットの端部と前記スリット部の内壁面との摩擦係数μにより規定される所定の角度よりも大きい請求項１に記載のオフセット印刷機。
【請求項３】
前記第一張軸と前記第二張軸との間に前記第一張軸および前記第二張軸を略覆うカバーが配置され、且つ、前記ブランケットの巻き付け状態にて、前記ブランケットの両端部が前記ブランケット胴の径方向外側から前記第一張軸および前記第二張軸の間に向かって巻き込まれる請求項１または２に記載のオフセット印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オフセット印刷機に関し、さらに詳しくは、ブランケットの交換作業を容易化できるオフセット印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機は、印刷画像を版胴から紙に転写するためのブランケット胴を有する。このブランケット胴には、ゴム製のブランケットが巻き付けられる。このブランケットは、ブランケット胴に設置された一対の張軸により両端を支持されて張力を付与される。このようなオフセット印刷機では、ブランケットの交換作業を容易化する観点から、ブランケット胴に対してブランケットが容易に着脱できることが好ましい。
【０００３】
かかる課題において、従来のオフセット印刷機には、特許文献１に記載される技術が知られている。従来のオフセット印刷機（印刷機の胴にブランケットを固定および緊締するための装置）は、軸平行な溝内に配置されていて、ゴムブランケットを緊締するための緊締軸に、ゴムブランケット始端部およびゴムブランケットのための固定装置が設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２２０９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記技術でも、ブランケットの交換作業の観点からは、まだ不十分である。そこで、この発明は、ブランケットの交換作業を容易化できるオフセット印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、この発明にかかるオフセット印刷機は、巻き付けられたブランケットにより印刷画像を版胴から紙に転写するブランケット胴を有するオフセット印刷機であって、前記ブランケット胴が前記ブランケットに張力を付与する第一張軸および第二張軸を有し、前記ブランケットが一方の端部を前記第一張軸のスリット部に挿入すると共に他方の端部を前記第二張軸のスリット部に挿入して前記ブランケット胴に巻き付けられ、且つ、前記ブランケットの一方の端部と前記第一張軸のスリット部との摩擦力ならびに前記ブランケットの他方の端部と前記第二張軸のスリット部との摩擦力により、前記ブランケットが前記第一張軸および前記第二張軸に支持されることを特徴とする。
【０００７】
このオフセット印刷機では、ブランケットの両端部と各張軸のスリット部との摩擦力によりブランケットが支持されるので、ブランケットの両端部が開閉爪などにより留められる構成と比較して、ブランケットの支持構造が簡素化される。これにより、ブランケットの交換作業が容易化されて作業時間が短縮される利点がある。
【０００８】
また、この発明にかかるオフセット印刷機は、前記ブランケットの巻き付け状態にて、前記ブランケットの端部に作用する張力Ｆｔの作用線と前記スリット部の幅方向とのなす角度θが、前記ブランケットの端部と前記スリット部の内壁面との摩擦係数μにより規定される所定の角度よりも大きい。
【０００９】
このオフセット印刷機では、ブランケットの端部に作用する張力Ｆｔの作用線と前記スリット部の幅方向とのなす角度θが適正化されるので、スリット部からの口金の抜けが適正に抑止される。これにより、印刷時における製品の安全性が向上する利点がある。
【００１０】
また、この発明にかかるオフセット印刷機は、前記第一張軸と前記第二張軸との間に前記第一張軸および前記第二張軸を略覆うカバーが配置され、且つ、前記ブランケットの巻き付け状態にて、前記ブランケットの両端部が前記ブランケット胴の径方向外側から前記第一張軸および前記第二張軸の間に向かって巻き込まれる。
【００１１】
このオフセット印刷機では、カバーがブランケットの両端部を略覆うので、張軸を回転する際にスリット部からの口金の抜けが抑止される。これにより、ブランケット交換時の安全性が向上する利点がある。
【発明の効果】
【００１２】
この発明にかかるオフセット印刷機では、ブランケットの両端部と各張軸のスリット部との摩擦力によりブランケットが支持されるので、ブランケットの両端部が開閉爪などにより留められる構成と比較して、ブランケットの支持構造が簡素化される。これにより、ブランケットの交換作業が容易化されて作業時間が短縮される利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。また、この実施例に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
【実施例】
【００１４】
図１は、この発明の実施例にかかるオフセット印刷機を示す構成図である。図２は、図１に記載したオフセット印刷機の印刷部を示す模式図である。図３〜図５は、図２に記載した印刷部のブランケット胴を示す側面図（図３）、Ａ−Ａ視断面図（図４）およびＢ−Ｂ視断面図（図５）である。図６は、図３に記載したブランケット胴のブランケット端部を示す説明図である。図７は、図３に記載したブランケット胴の張軸を示す説明図である。図８〜図１３は、ブランケットの交換作業を示す説明である。図１４〜図１６は、図６および図７に記載したブランケットと張軸との関係を示す説明図である。
【００１５】
［オフセット印刷機］
このオフセット印刷機１は、例えば、枚葉輪転印刷機であり、給紙部２と、複数の印刷部３と、排紙部４とを有する（図１参照）。給紙部２は、セットされた紙（枚葉紙）を繰り出して印刷部３に供給する。複数の印刷部３は、版胴３２、ブランケット胴３３、圧胴３４とを有し、供給された紙にオフセット印刷する。これらの印刷部３は、例えばカラー印刷用の印刷機であれば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各印刷色に対応した４つのユニットが連結された構成となっており、紙は圧胴３４及び中間胴３０やチェーングリッパなどにより給紙部２から排紙部４へ搬送される。ここで、排紙部４は、印刷部３にて印刷された紙を積層状態に積み上げる。
【００１６】
また、印刷部３は、版胴３２にインクを供給するための複数のローラからなるインキ供給部３１や湿し水を供給する水ローラ群を有する（図２参照）。インキ供給部３１は、インキを版胴３２に供給する。このインキ供給部３１は、インキ壺３１１、中間インキローラ群３１２、複数のインキ往復ローラ３１３、および複数のインキ着ローラ３１４を有する。インキ供給部３１では、インキ壺３１１内のインキが中間インキローラ群３１２、各インキ往復ローラ３１３およびインキ着ローラ３１４を順次転移して適度に練られて版胴３２に供給される。版胴３２には、印刷画像の版が装着される。ブランケット胴３３は、印刷画像を版胴３２から紙に転写する。圧胴３４は、紙をブランケット胴３３に押し当てる。この印刷部３では、紙が搬送されてブランケット胴３３および圧胴３４間を通過することにより、紙に印刷画像が転写される。
【００１７】
［ブランケット胴］
また、ブランケット胴３３は、ブランケット３３１と、胴本体３３２と、胴本体３３２に設けられたギャップ（溝）３３２ａ内に収まるように配される、第一張軸（咥え側張軸）３３３及び第二張軸（尻側張軸）３３４と、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６と、カバー（安全カバー）３３７とを有する（図３〜図５参照）。詳細には、ブランケット３３１は、例えば、ゴム製であり、印刷画像を版胴３２から紙に転写するために用いられる。胴本体３３２は、ブランケット胴３３の本体であり、ローラ形状を有する。この胴本体３３２に対してブランケット３３１が巻き付けられて配置される。第一張軸３３３および第二張軸３３４は、胴本体３３２に巻き付けられたブランケット３３１の両端部を支持してブランケット３３１に張力を付与する。また、第一張軸３３３、および第二張軸３３４は、胴本体３３２に設けられたギャップ３３２ａ内に収容され、その軸方向を胴本体３３２の軸方向に向けつつ相互に平行に並べられて配置される。第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６は、第一張軸３３３および第二張軸３３４を駆動するための中間機構である。具体的には、第一駆動機構３３５が第一張軸３３３を駆動し、第二駆動機構３３６が第二張軸３３４を駆動する。カバー３３７は、第一張軸３３３、および第二張軸３３４を覆うカバーであり、胴本体３３２のギャップ３３２ａの開口部に沿って設けられる。
【００１８】
また、このブランケット胴３３では、ブランケット３３１が、その両端部に口金３３１１、３３１２を有する（図６参照）。また、第一張軸３３３および第二張軸３３４がスリット部３３３１、３３４１をそれぞれ有する（図７参照）。これらのスリット部３３３１、３３４１は、図７に示したように断面視において外周面から軸中心に向かうような断面溝状であって、かつ、第一張軸３３３あるいは第二張軸３３４の軸方向に沿って形成される。ブランケット３３１の設置状態では、ブランケット３３１が胴本体３３２に巻き付けられ、ブランケット３３１の一方の端部（口金３３１１）が第一張軸３３３のスリット部３３３１に挿入されると共に他方の端部（口金３３１２）が第二張軸３３４のスリット部３３４１に挿入される。そして、口金３３１１、３３１２とスリット部３３３１、３３４１との摩擦力によりブランケット３３１が第一張軸３３３および第二張軸３３４に支持される。
【００１９】
［ブランケットの交換作業］
このオフセット印刷機１では、ブランケット３３１の交換作業が以下のように行われる（図８〜図１３参照）。まず、当初のブランケット３３１の設置状態では、ブランケット３３１が胴本体３３２に巻き付けられ、その両端部が第一張軸３３３および第二張軸３３４に支持されている（図８参照）。また、第一張軸３３３および第二張軸３３４が順巻きされて、各々の軸によってブランケット３３１の端部がカバー３３７の方（ギャップ３３２ａの中央方向）に引っ張られるように張力がかかった状態をなすように、ブランケット３３１に張力が付与される。
【００２０】
ブランケット３３１の取り外し作業では、第二張軸３３４が駆動されてブランケット３３１の張力が緩められる（図９参照）。このとき、ブランケット３３１の口金３３１２を抜き出し可能な位置まで、第二張軸３３４が回転する。次に、第二張軸３３４のスリット部３３４１からブランケット３３１の口金３３１２が抜き出される（図１０参照）。
【００２１】
次に、胴本体３３２が回転して、第一張軸３３３の位置までブランケット３３１が引き出される（図１１参照）。その後、第一張軸３３３を回動させてスリット部３３３１の位置を、カバー３３７の端部にブランケット３３１の端部の口金３３１１が覆われた位置から覆われない位置、すなわち、カバー３３７の端部からスリット部３３３１が見える程度の位置に移動させ、スリット部３３３１からブランケット３３１の残りの口金３３１１を引き出す（図１２参照）。これにより、ブランケット３３１が取り外される。
【００２２】
一方、ブランケット３３１の取り付け作業では、上記と逆の工程が行われる（図示省略、図８〜図１３参照）。概略的には、図１２に示した矢印と反対の向きになるが、咥え側となる第一張軸３３３のスリット部３３３１にブランケット３３１の口金３３１１を挿入し、カバー３３７で口金３３１１が隠れる程度にギャップ３３２ａ中央に向けて順巻きに回動させて咥え側を固定する。
【００２３】
ここで、構造的には、スリット部３３３１をギャップ３３２ａの開口方向に向けたままでも、口金３３１１よりも僅かにスリット部３３３１が大きいサイズになっており、これを深く差し込むとともに、その差しこみ方向に対し折り返すように略９０度もしくはそれ以上の向きに張力がかかる（モーメントがかかる）という構造および口金とスリットとの接触面の摩擦抵抗により抜け落ちは防止できる。
【００２４】
しかし、本実施形態では、さらに抜け落ちを確実に防止するため、カバー３３７で口金３３１１が隠れる程度に第一張軸３３３をギャップ３３２ａ中央に向けて順巻きに回動させ、カバー３３７の端部が抜け落ち止めとしても機能する相対位置として、咥え側を固定している。
【００２５】
その後、ブランケット３３１を胴本体３３２の外周面に巻きつけ、ブランケット３３１のもう一方の口金３３１２を第二張軸３３４のスリット部３３４１に挿入し、第二張軸３３４をギャップ中央に向けて順巻きに回動させて尻側を固定する。
【００２６】
このようなスリット部３３３１、３３４１に口金３３１１、３３１２が差し込まれる位置を、ブランケット胴３３の回動軸に直交する仮想断面で見た場合に、第一張軸３３３及び第二張軸３３４の中間地点を仮想的に通る回動軸中心からの半径方向に延びる線に対してスリット部３３３１、３３４１の溝断面が平行をなす位置（図１０又は図１２参照）とし、この位置からギャップ中央（第一張軸３３３及び第二針軸３３４に挟まれた中間地点）に向けて第一張軸３３３及び第二張軸３３４を回動させることによりブランケット３３１を張る構成としたので、張軸３３３、３３４にブランケット３３１の口金３３１１、３３１２を差し込んだ角度から、ブランケット３３１を張るために第一張軸３３３及び第二張軸３３４を回転する角度を最小とすることができる。
【００２７】
さらには、上述した咥え側の第一張軸のスリット部３３３１が僅かにカバー３３７に隠れるように回動させる場合や、ブランケット３３１に係る張力を調整するために尻側の第二張軸のスリット部３３４１の位相を図９の状態から図８の状態にするよう略９０度の回転をさせる場合のみならず、印刷処理を重ねていくにつれて生じるブランケット３３１が経年劣化対策として、ブランケット３３１とギャップ３３２ａの端部が接触する位置を変更する場合においても、容易に張軸を回動することができる。
【００２８】
よって、本実施形態の構成を採用することにより、総じて、ブランケット３３１を差し込んだ状態から工具を用いて張軸を操作する量を、現状に比較し、少なくすることができる。なお、この実施例では、作業員が工具を用いて手動により各張軸３３３、３３４の駆動機構３３５、３３６を操作する（図１３参照）。
【００２９】
このオフセット印刷機１では、ブランケット３３１の両端部（口金３３１１、３３１２）と各張軸３３３、３３４のスリット部３３３１、３３４１との摩擦力によりブランケット３３１が支持されるので、ブランケットの両端部が開閉爪などにより留められる構成（図示省略）と比較して、ブランケット３３１の支持構造が簡素化される。これにより、ブランケット３３１の交換作業（着脱作業）が容易化されて作業時間（印刷の準備時間）が短縮される利点がある。例えば、かかる構成では、ブランケット３３１の各口金３３１１、３３１２が各張軸３３３、３３４のスリット部３３３１、３３４１に挿入されるだけなので（図８〜図１２参照）、開閉爪を開閉させてブランケットの両端部を留める必要がない。これは、ブランケット３３１の交換作業が印刷部３の狭い作業スペース（図１および図１３参照）にて行われることを考慮すると、極めて有益である。
【００３０】
また、かかる構成では、各張軸がブランケットを留める開閉爪を有する構成と比較して、各張軸３３３、３３４の構成が簡素化される。これにより、張軸３３３、３３４の加工が容易となる利点がある。また、上記の開閉爪を配置するために各張軸に大きな開口部が形成される構成と比較して、各張軸３３３、３３４の捻れ剛性が増加する。これにより、ブランケット３３１が安定的に支持されて、その捻れ（印刷不良）が低減される利点がある。
【００３１】
なお、このオフセット印刷機１では、ブランケット３３１の巻き付け状態にて、ブランケット３３１の口金３３１１（３３１２）に作用する張力Ｆｔの作用線とスリット部３３３１（３３４１）の幅方向とのなす角度θが、ブランケット３３１の端部３３１１（３３１２）とスリット部の内壁面との摩擦係数μにより規定される所定の角度よりも大きいことが好ましい（図１４〜図１６参照）。これにより、スリット部３３３１、３３４１からの口金３３１１、３３１２の抜けが適正に抑止されるので、印刷時における製品の安全性が向上する利点がある。
【００３２】
本実施形態では一例として、ブランケット３３１の口金３３１１（３３１２）が長方形の断面形状を有し、張軸３３３（３３４）のスリット部３３３１（３３４１）が口金３３１１（３３１２）の外径よりも僅かに大きい略長方形の断面形状を有する（図６および図７参照）構成を採用している。かかる構成では、ブランケット３３１の巻き付け状態にて、口金３３１１（３３１２）が図１４に示すようにスリット部３３３１（３３４１）に挿入されて保持される。
【００３３】
ここで、ブランケット胴３３の径方向断面視にて、スリット部３３３１（３３４１）の幅方向にｘ軸をとり、深さ方向にｙ軸をとる。そして、口金３３１１（３３１２）に作用する張力Ｆｔの作用線とｘ軸とのなす角度をθとする。また、口金３３１１（３３１２）とスリット部３３３１（３３４１）との各接点Ａ、Ｂのうちスリット部３３３１（３３４１）の開口部側の点を接点Ａとし、底側の点を接点Ｂとする。
【００３４】
ブランケット３３１の巻き付け状態では、口金３３１１（３３１２）に張力Ｆｔが作用し、この張力Ｆｔにより接点Ａ、Ｂに摩擦力が発生する。上記の設定では、接点Ａにおける摩擦力が接点Ｂにおける摩擦力よりも十分大きい。このため、口金３３１１（３３１２）に作用する力は、張力Ｆｔと接点Ａにおける摩擦力との関係により近似される。かかる条件下では、張力Ｆｔによるｙ軸方向の分力Ｆｙと接点Ａにおける摩擦力μＦｘとがμＦｘ＞Ｆｙの関係を有するときに、口金３３１１（３３１２）の抜けが適正に抑止される。具体的には、Ｆｘ＝Ｆｔｓｉｎθ、Ｆｙ＝Ｆｔｃｏｓθより、ｔａｎθ＞１／μとなる角度θが規定される（図１５参照）。
【００３５】
例えば、摩擦係数μがμ＝０．１の場合には、張力Ｆｔの作用線とｘ軸とのなす角度θがθ＞８４．３となるように、口金３３１１（３３１２）およびスリット部３３３１（３３４１）の寸法が規定される（図１６参照）。なお、この実施例では、口金３３１１（３３１２）が長さａ＝１２．０［ｍｍ］かつ幅ｂ＝５．２［ｍｍ］に設定され、スリット部３３３１（３３４１）が幅ｓ＝６．０［ｍｍ］に設定されている。また、角度θは、摩擦係数μに応じて適宜調整され得る。
【００３６】
また、このオフセット印刷機１では、ブランケット３３１の巻き付け状態にて、ブランケット３３１の両端部（口金３３１１、３３１２）がブランケット胴３３の径方向外側から第一張軸３３３および第二張軸３３４の間に向かって巻き込まれる構成としている（図４および図８参照）。すなわち、ブランケット３３１が第一張軸３３３および第二張軸３３４の双方に対して順巻きされる。かかる構成では、カバー３３７がブランケット３３１の両端部を略覆うので、スリット部３３３１、３３４１からの口金３３１１、３３１２の抜けが抑止される。これにより、印刷時における製品の安全性が向上する利点がある。
【００３７】
また、このオフセット印刷機１では、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６が第一張軸３３３および第二張軸３３４をブランケット胴３３の周方向外側から挟み込んで配置される（図５参照）。したがって、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６は、ブランケット胴３３の周方向外側から第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６を駆動する。また、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６は、ブランケットの径方向外側から工具（例えば、レンチ）を差し込まれて手動により操作される（図１３参照）。なお、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６は、例えば、ウォームギアにより構成され、第一張軸３３３の外周および第二張軸３３４の外周に設けられたウォームラック（図示省略）に対してそれぞれ噛み合う。
【００３８】
かかる構成では、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６が第一張軸３３３および第二張軸３３４をブランケット胴３３の周方向外側から挟み込んで配置されるので、第一張軸および第二張軸の中間に駆動機構が配置される構成（図示省略）と比較して、第一張軸３３３および第二張軸３３４の間隔を狭め得る。これにより、より長いブランケット３３２をブランケット胴３３に装着し得るので、印刷面の面積を拡張できる利点がある。また、かかる構成では、駆動機構に対してブランケット胴の径方向内側に駆動機構が配置される構成と比較して、ブランケット胴３３２の外径を小さく（維持）できる利点がある。
【００３９】
また、第一張軸および第二張軸の中間に駆動機構が配置される構成（図示省略）では、第一張軸および第二張軸の間隔により駆動機構の大きさが制限される。この点において、このオフセット印刷機１では、第一駆動機構３３５および第二駆動機構３３６が第一張軸３３３および第二張軸３３４に対してブランケット胴３３の周方向外側に配置されるので、かかる制限が緩和される利点がある。これにより、より大きな駆動機構（ウォームギア）を採用し得る。
【００４０】
また、既存のオフセット印刷機では、印刷部３の足場３５付近にブランケット胴３３が配置される（図１３参照）。ここで、ブランケット３３１の交換作業では、ブランケット３３１の端部をくわえる側の張軸（第二張軸３３４）にブランケット３３１が挿入され、この第二張軸３３４を駆動する第二駆動機構３３６に工具が差し込まれて作業が行われる。このとき、ブランケット３３１を挿入する位置が足場３５から上方に離れていれば、第二張軸３３４の視認性が向上して好ましい。この点において、このオフセット印刷機１では、図１３に示すように、第二駆動機構３３６に工具が差し込まれたときに第二張軸３３４が第二駆動機構３３６よりも足場３５から上方に離れているので、ブランケット３３２の交換作業が容易となる利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上のように、本発明にかかるオフセット印刷機は、ブランケットの交換作業を容易化できる点で有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明の実施例にかかるオフセット印刷機を示す構成図である。
【図２】図１に記載したオフセット印刷機の印刷部を示す模式図である。
【図３】図２に記載した印刷部のブランケット胴を示す側面図である。
【図４】図２に記載した印刷部のブランケット胴を示すＡ−Ａ視断面図である。
【図５】図２に記載した印刷部のブランケット胴を示すＢ−Ｂ視断面図である。
【図６】図３に記載したブランケット胴のブランケットを示す説明図である。
【図７】図３に記載したブランケット胴の張軸を示す説明図である。
【図８】ブランケットの交換作業を示す説明図である。
【図９】ブランケットの交換作業を示す説明図である。
【図１０】ブランケットの交換作業を示す説明図である。
【図１１】ブランケットの交換作業を示す説明図である。
【図１２】ブランケットの交換作業を示す説明図である。
【図１３】ブランケットの交換作業を示す説明図である。
【図１４】図６および図７に記載したブランケットと張軸との関係を示す説明図である。
【図１５】図６および図７に記載したブランケットと張軸との関係を示す説明図である。
【図１６】図６および図７に記載したブランケットと張軸との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  オフセット印刷機
２  給紙部
３  印刷部
３１  インキ供給部
３１１  インキ壺
３１２  中間インキローラ群
３１３  インキ往復ローラ
３１４  インキ着ローラ
３２  版胴
３３  ブランケット胴
３３１  ブランケット
３３１１、３３１２  口金
３３２  胴本体
３３３  第一張軸
３３３１  スリット部
３３４  第二張軸
３３４１  スリット部
３３５  第一駆動機構
３３６  第二駆動機構
３３７  カバー
３４  圧胴
３５  足場
４  排紙部
５  搬送ライン
【図１】
2007268770.tif 000003
【図２】
2007268770.tif 000004
【図３】
2007268770.tif 000005
【図４】
2007268770.tif 000006
【図５】
2007268770.tif 000007
【図６】
2007268770.tif 000008
【図７】
2007268770.tif 000009
【図８】
2007268770.tif 000010
【図９】
2007268770.tif 000011
【図１０】
2007268770.tif 000012
【図１１】
2007268770.tif 000013
【図１２】
2007268770.tif 000014
【図１３】
2007268770.tif 000015
【図１４】
2007268770.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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