(57)【要約】【課題】コネクタの全長が短く、フレキシブル基板を挿抜した後に再使用ができるシールド付きコネクタを提供する。【解決手段】先端部分３ａの一面に複数の導体２ｆが並設され、他面にシールド膜１０ｂが設けられたフレキシブル基板３用のコネクタ４であって、導体２ｆと接触するための接触部４０ａを有する端子４０と、端子４０の接触部４０ａから所定間隔を隔てて配置されシールド膜１０ｂと接触するためのシールド板４２ｂｕと、シールド板４２ｂｕと接触部４０ａとの間に形成され、基板３の先端部分３ａが挿入され得る受入部４ａとを備え、受入部４ａに基板３の先端部分３ａを挿入したとき、導体２ｆが接触部４０ａに接触することで端子４０が弾性変形し、その復元力によってシールド膜１０ｂがシールド板４２ｂｕに圧接されるもの。【選択図】図１
2007109420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部分の一面に複数の導体が並設され、他面にシールド膜が設けられたフレキシブル基板用のコネクタであって、
上記導体と接触するための接触部を有する端子と、該端子の接触部から所定間隔を隔てて配置され上記シールド膜と接触するためのシールド板と、該シールド板と上記接触部との間に形成され、上記フレキシブル基板の先端部分が挿入され得る受入部とを備え、
該受入部に上記フレキシブル基板の先端部分を挿入したとき、上記導体が上記接触部に接触することで上記端子が弾性変形し、その復元力によって上記シールド膜が上記シールド板に圧接されるようになっていることを特徴とするシールド付きコネクタ。
【請求項２】
上記端子が植設されたハウジングを有し、
該ハウジングは、上記端子の接触部が配置される後壁と、該後壁と対向するようにして上記接触部の位置よりも低く形成された前壁とを有し、
該前壁及びその上方並びに上記後壁を覆うように上記シールド板を配置して、上記前壁の上方のシールド板と上記接触部との間に上記受入部を形成した請求項１記載のシールド付きコネクタ。
【請求項３】
上記シールド板に、回路基板のアース部に接続される脚部を形成した請求項１又は２記載のシールド付きコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド付きコネクタに関するもので、殊に高周波ノイズ対策として、シールド膜でシールドを施したＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）やＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）と言ったフレキシブル基板用のＮｏｎ−ＺＩＦタイプのシールド付きコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種の電子機器で処理される情報量の増大に伴って、高周波ノイズ対策を講ずる必要がますます強くなって来ており、同機器内での情報伝達の役割を演ずるＦＰＣやＦＦＣと言ったフレキシブル基板、そしてそれが接続されるコネクタに対し、シールド膜のコーティングを施したり、周囲を金属板で覆う等、シールドすると効果が得られることが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、フレキシブルな絶縁板の一面に所定間隔を隔てて並設された信号線と、各信号線の間に配設された補助導線（ＧＮＤ線）と、上記絶縁板の他面に配設されたグランド部と、該グランド部と上記ＧＮＤ線とを導通させる部分とを備えたフレキシブル基板用のシールド付きコネクタとして、コネクタの略全面を覆うシールド板と、上記信号線に対応して配置された信号端子と、上記ＧＮＤ線に対応して配置されると共に上記シールド板に接触されたグランド端子と、上記信号端子を上記信号線に押し付けると共に上記グランド端子を上記ＧＮＤ線に押し付けるためのスライダとを備えた構造が記載されている。
【０００４】
この発明によれば、フレキシブル基板にグランド部を配する一方、コネクタをシールド板で覆い、且つグランド部、シールド板及びグランド端子の３部品を的確に接続し得る構造としてあるので、前記高周波ノイズ対策として所期の効果を期待することができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１６８５２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなコネクタにあっては、フレキシブル基板に交互に複数並設された信号線とＧＮＤ線とに対応させて、コネクタハウジングに信号端子とＧＮＤ端子とを交互に配設する必要があるので、コネクタの全長が長大となってしまう。
【０００７】
また、上記スライダによって、コネクタの各ＧＮＤ端子がフレキシブル基板の各ＧＮＤ線に夫々押し付けられるところ、押圧部材（ＧＮＤ端子）及び被押圧部材（ＧＮＤ線）の面積が共に小さいため、ＧＮＤ端子がＧＮＤ線に強く当たることになり、ＧＮＤ線がフレキシブル基板から剥離する事態が懸念される。このため、一旦コネクタに挿入され、その後抜去されたフレキシブル基板は再使用できなかった。
【０００８】
また、フレキシブル基板については、該基板の一面に配された上記ＧＮＤ線を他面に配された上記グランド部と導通させる部分が必要となるため、特殊な形状及び構造のフレキシブル基板とならざるを得ず、高価なものとなってしまうという課題がある。
【０００９】
以上の事情を鑑みて創案された本発明の目的は、コネクタの全長が短く、フレキシブル基板を挿抜した後に再使用ができるシールド付きコネクタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、先端部分の一面に複数の導体が並設され、他面にシールド膜が設けられたフレキシブル基板用のコネクタであって、上記導体と接触するための接触部を有する端子と、該端子の接触部から所定間隔を隔てて配置され上記シールド膜と接触するためのシールド板と、該シールド板と上記接触部との間に形成され、上記フレキシブル基板の先端部分が挿入され得る受入部とを備え、該受入部に上記フレキシブル基板の先端部分を挿入したとき、上記導体が上記接触部に接触することで上記端子が弾性変形し、その復元力によって上記シールド膜が上記シールド板に圧接されるようになっているものである。
【００１１】
上記端子が植設されたハウジングを有し、該ハウジングは、上記端子の接触部が配置される後壁と、該後壁と対向するようにして上記接触部の位置よりも低く形成された前壁とを有し、該前壁及びその上方並びに上記後壁を覆うように上記シールド板を配置して、上記前壁の上方のシールド板と上記接触部との間に上記受入部を形成してもよい。
【００１２】
上記シールド板に、回路基板のアース部に接続される脚部を形成してもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るシールド付きコネクタによれば、コネクタの全長が短く、フレキシブル基板を挿抜した後に再使用ができるという効果を発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の好適実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
先ず、本実施形態に係るシールド付きコネクタに挿抜されるフレキシブル基板を説明する。
【００１６】
図４及び図５に示すように、このフレキシブル基板３は、フレキシブル基板本体２と補強板１とから構成されている。フレキシブル基板本体２は、ポリエステル等の絶縁材から成る一対のベースフィルム２ｇ、２ｇと、それらの間に挟まれ且つ幅方向に間隔を隔てて複数配置された導体２ｆ（信号用）と、一方のベースフィルム２ｇの表面にこれを覆ってコーティングされた導電性金属膜（銅やアルミ等）から成るシールド膜２ｈとを有し、他方のベースフィルム２ｇは、その先端部において取り除かれ、導体２ｆが露出されている。この導体２ｆは、コネクタ４の端子４０の接触部４０ａと弾接する（図１）。
【００１７】
フレキシブル基板本体２の先端部２ａのシールド膜２ｈがコーティングされた側の面２ｂには、補強板１が導電性接着剤によって装着され、以ってフレキシブル基板３が構成される。補強板１は、適度な剛性と撓性とを兼ね備えたポリエチレンテレフタレートの如き材料からなる補強板本体１ａを有し、該本体１ａは、フレキシブル基板本体２の幅に合わせて平板状に形成されており、フレキシブル基板本体２の一側面２ｂの挿入方向前方側の部分２ｃに固着される固着部１ｂと、上記一側面２ｂの挿入方向後方側の部分２ｄに対して固着されない非固着部１ｃとを有する。そして、固着部１ｂはフレキシブル基板本体２と共にコネクタ４の受入部４ａに挿入されるのに対し、上記非固着部１ｃは受入部４ａから突出される（図１）。
【００１８】
補強板１は、固着部１ｂの表面にコーティングされた別のシールド膜１０を有し、このシールド膜１０は、銅やアルミ等の導電性材料から成り、固着部１ｂの正面（フレキシブル基板本体２が接着される側の面）に形成された正面シールド膜１０ａと、固着部１ｂの裏面に形成された裏面シールド膜１０ｂと、固着部１ｂの幅方向端部を回り込むように形成され正面シールド膜１０ａ及び裏面シールド膜１０ｂを接続する側部シールド膜１０ｃとから構成されている。補強板１の正面シールド膜１０ａの部分が導電性接着剤によってフレキシブル基板本体２のシールド膜２ｈの部分に接着固定されることで、シールド膜２ｈは、導電性接着剤、正面シールド膜１０ａ及び側部シールド膜１０ｃを介して裏面シールド膜１０ｂと導通することになる。上記裏面シールド膜１０ｂが、特許請求の範囲のシールド膜に相当する。
【００１９】
補強板１は、補強板本体１ａの挿入先端部に、フレキシブル基板本体２の挿入先端面２ｅを覆うように形成されたカバー１ｄを有し、該カバー１ｄは、フレキシブル基板本体２の挿入先端面２ｅが突き当てられる突当面１ｅを有し、突当面１ｅの寸法は、少なくとも上記挿入先端面２ｅの厚さ以上に設定されている。また、カバー１ｄは、突当面１ｅの下方に位置させて、先窄まりのテーパ状に形成された斜面及び／又は弧から成るノーズ部１ｆを有する。ノーズ部１ｆは、補強板１をコネクタ４に挿入する際、引っ掛かりを防止するものである。
【００２０】
次に、上述したフレキシブル基板３の先端部分３ａ（補強板１の固着部１ｂとフレキシブル基板本体２とが積層された部分）が挿抜されるシールド付きコネクタ４について、図１〜図３を用いて説明する。
【００２１】
図１に示すように、コネクタ４は、上記導体２ｆと接触するための接触部４０ａを有する端子４０と、接触部４０ａから所定間隔を隔てて配置され上記裏面シールド膜１０ｂと接触するためのシールド板４２と、該シールド板４２と上記接触部４０ａとの間に形成され、上記フレキシブル基板３の先端部分３ａが挿入され得る受入部４ａとを有する。
【００２２】
シールド板４２は、受入部４ａに挿入された先端部分３ａに対する垂直方向に接触部４０ａから所定間隔隔てられている。この所定間隔は、受入部４ａに先端部分３ａを挿入したとき、導体２ｆが接触部４０ａに接触することで端子４０が弾性変形し、その復元力によって裏面シールド膜１０ｂがシールド板４２に所定の力で圧接されるように設定されている。
【００２３】
また、コネクタ４は、図１〜図３に示すように、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の絶縁材からなるハウジング４１を有し、ハウジング４１は、端子４０の接触部４０ａが配置される後壁４１ａと、後壁４１ａと対向するようにして上記接触部４０ａの位置よりも低く形成された前壁４１ｂと、前壁４１ｂと後壁４１ａとを接続する側壁４１ｃとから成っている。
【００２４】
そして、前壁４１ｂ、その上方、後壁４１ａ及び側壁４１ｃを覆うように上記シールド板４２が配置されていて、前壁４１ｂの上方のシールド板４２ｂｕと端子４０の接触部４０ａとの間に、フレキシブル基板３の先端部分３ａを挿抜するための受入部４ａが形成されている。
【００２５】
シールド板４２は、後壁４１ａの外側に密着される後壁シールド板４２ａと、前壁４１ｂの外側に密着される前壁シールド板４２ｂと、側壁部４１ｃに密着される側壁シールド板４２ｃとから成る。側壁シールド板４２ｃは、後壁シールド板４２ａと前壁シールド板４２ｂとを接続する。これら各シールド板４２ａ〜４２ｃは、金属板を打ち抜いて形成され、係止フック４２ｄで連結され、前壁シールド板４２ｂに設けた脚部４２ｅを介して回路基板（図性せず）に実装・アースされている。
【００２６】
前壁シールド板４２ｂは、ハウジング４１の前壁４１ｂの外側を覆うように形成された下部前壁シールド板４２ｂｌと、下部前壁シールド板４２ｂｌの上端から後壁４１ａの側に略直角に屈曲され、接触部４０ａから所定間隔（既述）を隔てるようにして再び略直角に屈曲されて後壁シールド板４２ａの上端と略同じ高さまで上方に延長された上部前壁シールド板４２ｂｕとから成る。これにより、上部前壁シールド板４２ｂｕと接触部４０ａ（後壁４１ａ）との間に、フレキシブル基板３の先端部３ａが挿入される受入部４ａが形成される。
【００２７】
上記端子４０は、上記導体２ｆと対応するようにコネクタ４の長手方向に所定間隔を隔てて複数配置されており、後壁４１ａと前壁４１ｂとの間に形成された圧入溝４１ｄに圧入される圧入部４０ｂと、フレキシブル基板本体２の導体２ｆに弾接される接触部４０ａと、回路基板に半田付けされるテール部４０ｃとを有する。
【００２８】
図２及び図３に示すように、上部前壁シールド板４２ｂｕには、板部４２ｆが上方に延出されて形成されており、板部４２ｆには、係合部５として爪部４２ｇが切り起こされる等して形成されている。他方、補強板１の非固着部１ｃには、被係合部６として窓部１ｇが開口されている。
【００２９】
これにより、フレキシブル基板３の先端部３ａがコネクタ４の受入部４ａに挿入されると、補強板１の非固着部１ｃが爪部４２ｇに乗り上がって弾性変形し、窓部１ｇが爪部４２ｇに係合する。なお、非固着部１ｃが爪部４２ｇに乗り上がるとき、爪部４２ｇも僅かに弾性変形する。また、このように係合させた後、補強板１の非固着部１ｃをフレキシブル基板本体２が装着された面の側に歪曲させることで、窓部１ｇを爪部４２ｇから離脱させることができる。
【００３０】
本実施形態の作用を述べる。
【００３１】
図１に示すように、フレキシブル基板３の先端部３ａをコネクタ４の受入部４ａに挿入すると、導体２ｆが端子４０の接触部４０ａに接して端子４０が図中右方に弾性変形し、その復元力で裏面シールド膜１０ｂが上部前壁シールド板４２ｂｕに所定の力で圧接されるので、高いシールド効果が発揮される。すなわち、フレキシブル基板本体２のシールド膜２ｈは、導電性接着剤、正面シールド膜１０ａ、側部シールド膜１０ｃ、裏面シールド膜１０ｂ、上部前壁シールド板４２ｂｕ及び脚部４２ｅを介して回路基板にアースされるので、シールド膜２ｈに飛び込んできたノイズを確実に脚部４２ｅから回路基板に放出できる。なお、補強板本体１ａを金属製とすれば、シールド膜１０は省略できる。
【００３２】
ハウジング４１は、背の低い前壁４１ｂを有していて、これに合わせ、前壁シールド板４２ｂは、下部前壁シールド板４２ｂｌと上部前壁シールド板４２ｂｕとから成るようにしたので、コネクタ４の受入部４ａが上部前壁シールド板４２ｂｕと端子４０の接触部４０ａで規定されることになる。よって、この受入部４ａにフレキシブル基板３の先端部分３ａが挿入されると、フレキシブル基板本体２のシールド膜２ｈに導通した補強板１のシールド膜１０が、直接、上記上部前壁シールド板４２ｂｕに接し、シールド板４２の脚部４２ｅを介して回路基板にアースされるのである。
【００３３】
仮に、ハウジング４１の前壁４１ｂが後壁４１ａと同じ高さであるとすると、上部前壁シールド板４２ｂｕと端子４０の接触部４０ａとの間に、ハウジング４１が介在することになるから、上述のようにシールド膜１０が直接、上部前壁シールド板４２ｂｕに接することは出来ず、よって先の特許文献１（特開２００３−１６８５２３号公報）と同様、グランド端子を前記端子４０と並列に用意して、そこに同シールド膜１０を圧接させ、そこからアースせざるを得ず、グランド端子の分、コネクタ４の長さが大きくなり、小型化の市場ニーズに逆行してしまう。これと対比したとき、本実施形態のコネクタ４は、全長を短くできる。
【００３４】
また、フレキシブル基板３をコネクタ４に挿入したとき、広い面積を有する裏面シールド膜１０ｂが同じく広い面積を有する上部前壁シールド板４２ｂｕに圧接されるので、圧力集中が生じることは無く、裏面シールド膜１０ｂが補強板１から剥離することは無い。よって、フレキシブル基板３をコネクタ４に一旦挿抜した後に、そのフレキシブル基板３を再使用ができる。なお、広い面積を有するシールド膜２ｈが同じく広い面積を有する正面シールド膜１０ａに導電性接着剤で取り付けられているので、これらにも圧力集中が生じることは無く、シールド膜２ｈがフレキシブル基板本体２から剥離することも無い。
【００３５】
また、フレキシブル基板本体２には既存のものを流用でき、上記特許文献１に記載のもののように設計変更を要しない。文献１に記載のものの場合、グランド端子と信号端子の形状を共通としてコストセーブしているが、その結果、信号導体と同じ面にグランド導体を導通させねばならず、フレキシブル基板の大幅変更を招いている。また、本実施形態では、グランド端子を用意しなくて済み、また前壁４１ｂの上部のハウジング４１が無い分、安価なコネクタ４とすることができる。
【００３６】
また、文献１に記載のもののようにグランド端子を用いる場合、フレキシブル基板のアースはその端子からしか行えないが、本実施形態の場合、裏面シールド膜１０ｂと上部前壁シールド板４２ｂｕとは面接触が可能であり、裏面シールド膜１０ｂとシールド膜２ｈとが導通されているので、フレキシブル基板本体２の全面が容易にアースされ、格段に高周波ノイズ対策の効果を向上させ得る。
【００３７】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００３８】
例えば、上部前壁シールド板４２ｂｕに、コネクタ４の長手方向やそれと直交方向等に沿ってリブを立てれば、シールド板４２の剛性を高めることができるので、フレキシブル基板３の先端部３ａをコネクタ４の受入部４ａに挿入して裏面シールド膜１０ｂが上部前壁シールド板４２ｂｕに押し付けられたとき、シールド板４２ｂｕが撓み難くなる。よって、フレキシブル基板本体２の導体２ｆを強く接触部４０ａに押し付けることができる。
【００３９】
また、フレキシブル基板３の一部を成す補強板１は省略することができる。この場合、前記フレキシブル基板本体２自体がフレキシブル基板を成すことになり、基板本体２の先端部分２ａがコネクタ４に挿抜され、端子４０の接触部４０ａとシールド板４２ｂｕとの間隔が、基板本体２の先端部分２ａの厚さに合わせて狭められる。
【００４０】
また、フレキシブル基板３の抜け止め構造（係合部５、被係合部６）は、省略して構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態に係るシールド付きコネクタにフレキシブル基板の先端部分を挿入した様子を示す断面斜視図である。
【図２】図１の全体図である。
【図３】図２を反対側から見た斜視図である。
【図４】上記フレキシブル基板の斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
２ｆ  導体
３  フレキシブル基板
３ａ  先端部分
４  コネクタ
４ａ  受入部
１０ｂ  シールド膜（裏面シールド膜）
４０  端子
４０ａ  接触部
４１  ハウジング
４１ａ  後壁
４１ｂ  前壁
４２ｂｕ  シールド板（上部前壁シールド板）
４２ｅ  脚部
【図１】
2007109420.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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