(57)【要約】【目的】綴じ部材にパンチ穴を開ける機能を持たせる事によってパンチと称する重くてかさばる穴あけ器を不要とし、以って携帯を楽にし、資料集めが便利になる様にすること。【構成】支持台１に回動自在に備えられた綴じ部材９と穴３の周囲に切り刃４を有する刃体２とを備える。綴じ部材９の先端部を刃体２の穴３に挿入して刃体２の上に乗せられた薄片に穴を開け、かくして薄片に開けられた穴を綴じ部材９に通す様に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持台に回動自在に備えられた綴じ部材と、穴の周囲に切り刃を有する刃体とを備え、前記綴じ部材の先端部を前記刃体の穴に挿入して刃体の上に乗せられた紙片などの薄片に穴を開ける構成とし、かくして薄片に開けられた穴を前記綴じ部材に通し、綴じ部材の先端部を前記刃体の穴に挿入しておく事によって薄片を綴じる様にした事を特徴とする薄片綴じ具。
【請求項２】
切り刃が支持台から突出した位置にあり、かつ山部と谷部とを有する構成とした請求項１記載の薄片綴じ具。
【請求項３】
山部の頂上の部分に小さな丸みを持たせ、谷部を鋭利にした請求項２記載の薄片綴じ具。
【請求項４】
支持台に回動自在に備えられた綴じ部材と、穴とを備え、前記綴じ部材の先端部に備えられた切り刃を有する刃体を前記穴に挿入して穴の上に乗せられた紙片などの薄片に穴を開ける構成とし、かくして薄片に開けられた穴を前記綴じ部材に通し、前記綴じ部材の先端部を前記穴に挿入しておく事によって薄片を綴じる様にした事を特徴とする薄片綴じ具。
【請求項５】
切り刃が穴の近傍位置にある時の切り刃の特定の断面を考え、この断面における切り刃の一端部が刃体と綴じ部材との接続部の端部よりも外側へ突出しており、更に前記切り刃の一端部と切り刃の他端部との間に一定の高さの差を与え、かくして薄片に開けられた穴が若干の透き間を持って綴じ部材の先端部を通る様に構成した請求項４記載の薄片綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は紙片などの薄片を綴じる薄片綴じ具に係わり、更に詳しくは薄片を綴じる部材（リング状のもの）にパンチ穴を開ける機能を持たせる事によって、パンチと称する穴あけ器を不要としたものに関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に各種資料などを集めたり、保管する場合はパンチと称する穴あけ器により資料に穴を開け、この穴をバインダーの綴じ部材（リング状のもの）に通して綴じておくのが便利であるが、資料を綴じておくバインダーの他に資料に穴を開けるパンチが必要である。このパンチは結構重くてかさばり、携帯するには苦労する。従って色々な所で資料を集めて歩き回る場合などは不便であった。
【発明が解決しようとする問題点】
【０００３】  本発明の目的は、バインダーと称する薄片綴じ具の綴じ部材（リング状のもの）にパンチ穴を開ける機能を持たせる事によってパンチと称する重くてかさばる穴あけ器を不要とし、以って携帯を楽にし、資料集めが便利になる様にするところにある。
【問題点を解決する為の手段】
【０００４】  本発明は上記目的を達成する為、第１の発明では支持台に回動自在に備えられた綴じ部材と、穴の周囲に切り刃を有する刃体とを備え、綴じ部材の先端部を刃体の穴に挿入して刃体の上に乗せられた薄片に穴を開け、かくして薄片に開けられた穴を綴じ部材に通し、第２の発明では支持台に回動自在に備えられた綴じ部材と、穴とを備え、綴じ部材の先端部に備えられた切り刃を有する刃体を前記穴に挿入して穴の上に乗せられた薄片に穴をあけ、かくして薄片に開けられた穴を綴じ部材に通す様に構成した。
【実施例】
【０００５】  図１は本発明による薄片綴じ具の一実施例で、先ず図１（イ）において（Ａ−Ａ’線断面を拡大した図１（ロ）も参照）、支持台１に回動軸７を中心に回動自在に備えられた（図では回動軸７より細い回動軸８が軸受部に嵌り込んでおり、これを中心に回動する）綴じ部材９と、穴３の周囲に切り刃４を有する刃体２とが備えられている。綴じ部材９はリング状を呈しており、先端側にあるＨの部分は綴じ部材９の回動中心を中心とした円弧形（又は略円弧形）をしており、刃体２の穴３に嵌り込んでも当らない様に構成してある。綴じ部在９の先端部は穴３に嵌り込んで薄片を押して切り刃４により穴を開ける必要上、穴３より僅かに小さい断面を有しているが、ここからは綴じ部材９の断面はつなぎ部１０により徐々に小さくなり、以後はほぼ一定となり（これにより綴じた薄片が移動し易くなる）、根本部で若干太くなっている。刃体２は穴３の周囲に切り刃４（切り刃４は支持台１から突出した位置にある）を有する構造で、図１（ハ）の如く切り刃４は山部５と谷部６とを有し、刃体２の上に乗せられた薄片に食い込み易くしている（もちろん山部５，谷部６を有しない図３（ハ）の様な刃体でも良いが、この場合は切り刃４を鋭利にする必要がある）。この場合、切り刃４を鋭利にして切れ味を鋭くしても良いが、安全の為、山部５の頂上の部分に小さな丸みを持たせて指が当っても怪我しない様にするのが良い（こうすると切れ味は鈍くなるが、谷部６には指がは入らないので、この部分を鋭利にする事で切れ味を回復させる事が出来る）。支持台１には操作部材１２が内蔵され、回動軸７に形成された突起１１が操作部材１２に形成された切り欠き部１３（図１（ニ）参照）に嵌り込む構成としてある。即ち、図示の如く操作部材１２を一杯に引き出すと、図１（ニ）に如く（操作部材１２を上方から見た図である）突起１１は切欠き部１３から完全に抜け出し、綴じ部材９は回動自在になり、操作部材１２を押し込むと、突起１１は切欠き部１３の奥の方（Ｓの部分）へ押し込まれ、この状態では綴じ部材９が固定され、その先端部は穴３に嵌り込んだ状態になっている。次に使い方を説明する。操作部材１２を図１（イ）の如く一杯に引き出すと、図１（ニ）の如く突起１１が切欠き部１３から抜け出し、綴じ部材９が回動自在になる。そこで図１（ロ）において紙片などの薄片を刃体２の上に乗せ、爪１６に当るまで押し込んで位置決めし、綴じ部材９を上から押し下げれば（綴じ部材９は図では２個あるから、各々を同時に押し下げる）、切り刃４により薄片に穴が開けられる。通常は突起１１が支持台１のストッパー部１’に当るまで押し下げるが、この状態で操作部材１２を完全に押し込むと、突起１１が切欠き部１３の奥の方へ押し込まれて綴じ部材９は回動できなくなり、固定される（この時、綴じ部材９の先端部は穴３の中には入っている）。次に図３（ニ）の如く切り刃４により穴を開けられた薄片１８を上方へ持ち上げれば刃体２から抜け出し、続いて爪１６の下の押え長さｌが短かい為、爪１６からも抜け出して、綴じリング９を通して自由に移動させる事が出来る（一旦爪１６から抜け出した薄片は再び爪１６の下にもぐる事はない）。かくして薄片を綴じ部材９を押し下���て穴を開ければ、それが直ちにこの薄片の穴を綴じ部材９に通す事になり、綴じる事が出来る。資料などで何枚か紙片をホチキスで綴じてあるものは図３（ホ）の如く２〜３回に分けて穴を開けるのが良く、例えば１回目で半分に穴を開けたら、刃体２から抜き取らずにそのままの状態で残りの半分を刃体２の上に乗せ、穴を開ける様にするのである。ここで図１（ハ）において刃体２により薄片に開けられる穴の直径はｄであり、このｄは綴じ部材９の先端部の直径より大きい為（１ｍｍ位大である）。綴じた薄片を綴じ部材９から抜き取ったり逆に差し入れる時はスムーズに行なわれる（図３（ハ）の場合は切り刃４が鋭利であるから、直径ｄ’の穴が開く）。薄片を綴じて綴じ部材９を刃体２の穴３の中に挿入して固定してしまえば、図３（ヘ）の如く刃体２の高さは３ｍｍ位と低く、刃体２と綴じ部材９との間の間隔δは０．５ｍｍ位と小さい為、図示の如く指の先が綴じ部材９に当るのみで、刃体２の切り刃４に当る事はない。本発明による薄片綴じ具は図３（イ）の如くカバーに取り付けて紙片などの薄片を何枚も綴じてゆくのである。尚、図１（イ）では回動軸７より細い回動軸８を軸受部で支えていたが、図３（ロ）の如く支持台１に形成された軸受部１７に回動軸７を嵌め込み、この回動軸７を軸受部１７で支える様にしても良い。図１１（イ）では綴じ部材９は２本であったが、図３（ト）の如く４本備えても良く、この場合、綴じ部材９の内で４本の全てを同時に押す事は困難で、どうしても２本のみを押す事になるので、薄片を何枚か重ねて無理に穴を開けると他の２本が切損し易い（特に綴じリング９をプラスチック製とした場合）。これを防ぐには図３（チ）の如く回動軸７を中間で分割し、この部分を噛み合い部２０とし、バネ１９により押して互いに噛み合わせておく事が考えられる。従って綴じ部材９の内で例えば手前側の２本を押し下げた時、無理な力が向う側の２本に加わったら噛み合い部２０の凹凸の噛み合いがバネ１９に抗して外れ、切損を防ぐ事が出来る。更には図３（リ）の如く、回動軸７に嵌り込む軸受部２１に綴じ部材９が連結する構造とし、綴じ部材９の内で手前側の２本を押し下げた時、向う側の２本に無理な力が加わったら、回動軸７に形成された突起２２がこれが嵌り込む凹部（軸受部２１に形成）から抜け出して軸受部２１が空回りし、切損を防ぐ構造も考えられる。次に図１（イ）、（ロ）において切り刃４が鋭利である場合は、安全の為に図２（イ）の如く切り刃４を覆う如く安全ガード２３を備える事が望ましい（２４は綴じ部材９を通す為の通し部である）。但し、この安全ガード２３が固定式である為、薄片に穴を開けたら一旦これを抜き出し、その後に綴じ部材９に改めて通し直さねばならず、面倒である。そこで安全ガードは図２（ロ）の如く可動式の構造が考えられる。即ち図２（ロ）の如く（Ｂ方向から見た図２（ハ）も参照）、通常は刃体２を囲む様に安全ガード２５が備えられているから安全であるが、薄片に穴を開ける時のみ回動軸２６を中心に回動自在の安全ガード２５を図２（ニ）の如く倒して刃体２を露出させ、穴を開けるのである。この場合、安全ガード２５は回動軸２６ではなく回動軸２６’を中心に回動させても良い。更には��２（ホ）の如く切り刃４の先を支持台１の表面から僅か（０．５ｍｍ位）埋没させる如く凹部に備えると、凹部の直径は小さいから指がは入らず、安全である（切り刃４のギザギザの高さも小さくする）。【０００６】  図１では切り刃４を支持台１側に備えていたが、綴じ部材９側に備えた構造に相当するものを図４に示す。即ち、図４（イ）において（Ｃ−Ｃ’断面を示した図４（ロ）も参照）、綴じ部材２７の先端部に切り刃２８が備えられ、支持台１には穴３２が備えられている。図４（ロ）にけるＤ矢視図を拡大して図４（ハ）に示すが、切り刃２８が穴３２の近傍位置にある時の切り刃２８の特定の断面（例えば図４（イ）の如くｘ方向、ｙ方向、ｚ方向の断面が考えられるが、ｙ方向の断面）を考え、この断面における切り刃２８の一端部２８ａが刃体２９と綴じ部材２７との接続部３０の端部よりも外側へ突出しており、更に切り刃２８の一端部２８ａと他端部２８ｂとの間に一定の高さの差を与える構成としてある。こうすると切り刃２８により薄片に開けられた穴はｙ方向に長い長円形であり、λに相当する分だけ接続部３０の長さより長い為、これが余裕となり、薄片に開けられた穴が若干の透き間（λ＝１ｍｍ位であるが）を持って綴じ部材２７の先端部を通れるから、綴じた薄片を綴じ部材２７から抜き取ったり、逆に差し入れたりする時に楽々と通れる（もちろん穴３２もｙ方向に長い長円形である）。この場合、ｘ方向の断面を考え、この断面においても透き間λに相当する透き間を与える様にすると、ｘ方向にもｙ方向にも若干の透き間を持って綴じ部材２７の先端部を通れる様になる（薄片に開けられる穴は円形とする事が出来る）。但し、以上は必要不可欠な事ではなく、綴じ部材２７の先端部を図４（ハ）の様に形成しない図４（ホ）の構成であっても良い（綴じた薄片を綴じ部材２７から抜き取ったり、差し入れたりする時は少し苦労するが）。３１は接続部３０から徐々に細くなって綴じ部材２７につながるつなぎ部で、薄片に開けられた穴をスムーズに通す為のものである。切り刃２８は鋭利にしても良いが、安全の為、小さな丸みを角部に持たせておく事が望ましい。図４（ハ）においては切り刃２８を図４（ニ）の如く山部３３と谷部４４とを有するギザギザを有する構成としても良い。この場合も安全の為、山部の頂上の部分に小さな丸みを持たせるのが良い（谷部３４には指がは入らないので、この部分を鋭利にして切れ味を向上させても良い）。尚、綴じ部材２７及び回動軸７についてはプラスチック製、金属製が考えられ、後者の場合は強度が大で、アルミニウム又はその合金とするとダイカスト鋳造法が可能となるで、精密にかつ低コストで作る事が出来る（図１の場合も同様である）。図４の本発明による薄片綴じ具の使い方は図１と同じで、薄片を穴３２の上に乗せ、綴じ部材２７の先端部に備えられた切り刃２８を有する刃体２９を穴３２の中に挿入して穴を開けるのである。１６は爪で、図１で説明した通りである。【０００７】  図５（イ）に示す薄片綴じ具は支持台１に回動自在に備えられた綴じ部材３５と穴３７とを備え、綴じ部材３５を２回押し下げて綴じ部材３５の先端部を穴３７に２回挿入し、穴３７の上に乗せられた薄片に穴を開け、この穴の断面���綴じ部材３５の先端部に備えられた切り刃３６の断面より大きくなる様にして、穴が綴じ部材３５の先端部を通り易くしたものである。矢印Ｅ方向から見た綴じ部材３５を拡大して図５（ロ）に示すが、切り刃３６は図５（ハ）の如く山部と谷部を有していても良い。紙片などの薄片を穴３７の上に乗せ、爪１６に当るまで押し込んで位置決めし、第１回目として綴じ部材３５を押し下げれば、切り刃３６により図５（ニ）の様な例えば丸穴が開く。次に第２回目として綴じ部材３５をバネ３８に抗して向う側へ押し（０．５〜１ｍｍ位押す）、そのまま押し下げれば図５（ホ）の様な例えば長円形の穴があく（穴３７はこれに合わせてもちろん長円形である）。図５（ヘ）は綴じ部材３５を１回押し下げるだけでカム面３９、及びバネ４０により回動軸３７が向こう側へ押され、薄片に図５（ホ）の様な例えば長円形の穴を開け、この穴が綴じ部材３５の先端部を通り易くなる様にしたものである。矢印Ｆ方向から見た綴じ部材３５の先端部を拡大して図５（ト）に示す。尚、図５（ヘ）の場合、図５（チ）の様にカム面３９を対向させて備えればバネ４０は不要である。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば綴じ部材に穴を開ける機能を持たせたので、重くてかさばるパンチと称する穴あけ器が不要となり、荷物が少なく軽くなり、非常に便利になる。従って色々な所で資料を集めて回る時などは便利さを痛感する、又、パンチを忘れたり紛失して資料を綴じられないなどと言う事もない。図１、４の本発明では薄片に穴ける事は、即、綴じリング９（２７）に通して綴じる事につながるので、素早くできる特徴がある。本発明によれば気軽に穴を開けて綴じる事が出来るから、スクラップブック用の薄片綴じ具として使っても便利なものになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による薄片綴じ具を示す図。
【図２】  本発明による薄片綴じ具を示す図。
【図３】  本発明による薄片綴じ具の各実施例を示す図。
【図４】  本発明による薄片綴じ具の図。
【図５】  薄片綴じ具を示す図である。
【符号の説明】
１は支持台、２は刃体、３は穴、４は切り刃、５・３３は山部、６・３４は谷部、７・８は回動軸、９・２７・３５は綴じ部材、１０・３１はつなぎ部、１１は突起、１２は操作部材、１３は切欠き部、１４は蓋、１５はストック室、１６は爪、１７は軸受部、１８は薄片、１９・３８・４０はバネ、２０は噛み合い部、２１は軸受部、２２は突起、２３・２５は安全ガード、２４は通し部、２６・２６’は回動軸、２８は切り刃、２９は刃体、３０は接続部、３２は穴、３６は切り刃、３７は穴、３９はカム面、２８ａは切り刃の一端部、２８ｂは切り刃の他端部、１’はストッパー部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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