(57)【要約】【課題】  ミッドソールやアウトソールの構造自体に工夫を施すことで、前足部回内方向のねじれ剛性を前足部回外方向のねじれ剛性よりも大きくして、走行安定性を向上させながら装着者の疲労感を抑制するシューズを提供する。【解決手段】  甲被部と、前記甲被部との間に装着者の足を受け入れる靴底部１と、靴底部１の中足部Dに波形形状４とを備え、波形形状部の山線４１及び谷線４２は、靴型中心線Bに対して爪先に向かって内甲側から外甲側に延びているシューズとする。【選択図】          図１
2007268087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
甲被部と、
前記甲被部との間に装着者の足を受け入れる靴底部と、
前記靴底部の中足部に波形形状とを備え、
前記波形形状部の山線及び谷線は、靴型中心線に対して爪先に向かって内甲側から外甲側に延びているシューズ。
【請求項２】
前記中足部の波形形状部には、さらに補強用のプレートが貼着されている請求項１記載のシューズ。
【請求項３】
前記波形形状部の山線及び谷線の前記靴型中心線に対する傾き角度は、３０°以上６０°以下である請求項１又は２のいずれか１項に記載のシューズ。
【請求項４】
前記波形形状部の山線及び谷線の周期は、内甲側から外甲側の範囲において、２波長から３波長である請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシューズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シューズに関し、特に、ねじれ剛性に特徴を有するシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種スポーツなどにおいて使用されるシューズは、一般に、装着者の足の甲を覆う部分から踵部までを含むアッパー部（甲被部）と、靴底部とを有している。また、靴底部は、ミッドソールと、その下面に貼り合わされ、路面と直接接するアウトソールとを有している。
【０００３】
そして、中足部の土踏まず部にはシャンク部が形成され、靴底に前足部の回内運動の軸を作ることで、この回転軸を中心として靴底の変形やねじれを作り出し、前足部が自然な歩行運動（回内運動）を行なうことができる靴（シューズ）を提供しようとしている。
【０００４】
ところが、一般に、シューズのねじれ剛性を大きくすると、走行安定性が向上するが、装着者の足の動きが阻害されるため、装着者の疲労感が大きくなる。逆に、ねじれ剛性を小さくすると、装着者の疲労感は抑制されるが、走行安定性が低下する。したがって、走行安定性を向上させながら、装着者の疲労感を抑制するために、ねじれ剛性の大きさを適正化することが必要である。
【０００５】
ここで、ねじれの方向（前足部回内方向および前足部回外方向）に着目すると、前足部回内方向（踵部を固定して前足部の靴底が体の正中線から離れる側に向かう方向）のねじれ剛性は走行安定性に、前足部回外方向（踵部を固定して前足部の靴底が体の正中線に向かう方向）のねじれ剛性は疲労感に、それぞれ比較的大きく影響する。したがって、前足部回内方向のねじれ剛性を向上させる一方で、前足部回外方向のねじれやすさを確保することで、シューズの走行安定性を向上させながら、装着者の疲労感を抑制することができる。
【０００６】
そこで、前足部回内方向のねじれ剛性を前足部回外方向のねじれ剛性よりも大きくすることにより、走行安定性を向上させながら装着者の疲労感を抑制しようとして、特開２００５−９５３８８号の発明がされている。
【特許文献１】特開２００５−９５３８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記発明は優れた発明ではあるが、実際にシューズに実施する際には、別体の補強ベルトを接着等によりミッドソールやアウトソールに貼着する必要がある。
ところが、この靴を装着して長く使用すると、構造上、細長い補強部には繰返しの応力がかかり、補強部が剥離しやすくなる。補強部がミッドソールやアウトソールから剥離してしまうと、特開２００５−９５３８８号が目的とするところの発明の作用効果を発揮しなくなる。
【０００８】
そこで、本発明は、特開２００５−９５３８８号の前足部回内方向のねじれ剛性を前足部回外方向のねじれ剛性よりも大きくすることにより、走行安定性を向上させながら装着者の疲労感を抑制するという目的を、ミッドソールやアウトソールの構造自体に工夫を施すことで実現し、製靴上も作りやすい靴を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、甲被部と、前記甲被部との間に装着者の足を受け入れる靴底部と、前記靴底部の中足部に波形形状とを備え、前記波形形状部の山線及び谷線は、靴型中心線に対して爪先に向かって内甲側から外甲側に延びているシューズである。
【００１０】
請求項１の発明では、前足部回内方向のねじれ剛性を前足部回外方向のねじれ剛性よりも大きくすることにより、走行安定性を向上させながら装着者の疲労感を抑制することを、靴底部の中足部を波形形状とすることにより実現しようとするものである。
波形形状は、シューズのミッドソールやアウトソールを成型する際に、予め金型に設けておくことができる。従って、本発明の構成をしたミッドソールやアウトソールを用いるだけで走行安定性の向上と装着者の疲労感を抑制することができ、製靴が容易である。
【００１１】
請求項２の発明は、前記中足部の波形形状部には、さらに補強用のプレートが貼着されている請求項１記載のシューズである。
【００１２】
請求項２の発明では、補強用のプレートを中足部の波形形状部の全面に貼着している。従って、細長い補強部を貼着した特開２００５−９５３８８号に比して接着面積を大きくとることができるので、補強用のプレートに繰返しの応力がかかっても補強部が剥離し難くなる。
特に、予め金型に設けた波形形状部に、補強用のプレートを載置してミッドソールを一体成形すれば、前記剥離という問題点はほとんど解消され、製靴も容易である。
【００１３】
請求項３の発明は、前記波形形状部の山線及び谷線の前記靴型中心線に対する傾き角度は、３０°以上６０°以下である請求項１又は２のいずれか１項に記載のシューズである。
【００１４】
ここで、靴型中心線とは、装着者の足の第２中足骨骨頭直下と踵最後部の直下とを結ぶ直線を意味する。
請求項３の発明では、補強部を上記角度で設置することにより、効率良く前足部回内方向のねじれ剛性を向上させることができる。
【００１５】
請求項４の発明は、前記波形形状部の山線及び谷線の周期は、内甲側から外甲側の範囲において、２波長から３波長である請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシューズである。
【００１６】
請求項４の発明では、波形形状部を内甲側から外甲側まで設けているので、従来の補強部のようにその部分にだけ応力がかかるということがなく、応力が分散されるので、走行がスムーズに行える。
また、周期を内甲側から外甲側の範囲において２波長から３波長としたのは、２波長未満では曲げ剛性が低く、シャンク効果を発揮しないからであり、３波長を越えると波が垂直に近くなり、足裏面で突き上げを感じるからである。突き上げを感じないように波を高低差を小さくすることも考えられるが、これでは中足部のミッドソールの沈み込みが大きくなり、安定性がなくなってしまう。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明によれば、シューズの走行安定性を向上させながら、装着者の疲労感を抑制することができる。
また、靴底部の中足部の構造自体が前記効果を発揮するので、補強部材の剥離による効果の低減を予防でき、また靴底の製造も容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
〈第１の実施例〉
図１は、本発明のシューズの底面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。なお、図１は左足の底面図で、図面上部が内甲側、図面下部が外甲側となる。
図１に示すシューズの靴底１は、その長手方向に、前足部Ｅと、中足部Ｄと、後足部Ｃとに分類される。ここで、中足部Ｄは、踵部後端からの距離が、シューズ１の全長（Ｅ＋Ｄ＋Ｃ）の０．２倍以上０．６５倍以下程度の範囲を意味し、前足部Ｅは中足部Ｄよりも爪先側の範囲を、後足部Ｃは中足部Ｄよりも踵側の範囲を意味する。本実施例においては、前足部Ｅと後足部Ｃとにアウトソール２が設けられ、その間の中足部Ｄにおいては、ミッドソール３が底面に露出している。
【００１９】
中足部Ｄのミッドソール３は、図２に示すようにその断面が波形形状４をしており、波形形状部の山線４１及び谷線４２は、靴型中心線Ｂに対して爪先に向かって内甲側から外甲側に向かって一定角度αを有して延びている。
ここで、靴型中心線Ｂとは、装着者の足の第２中足骨骨頭直下と踵最後部の直下とを結ぶ直線を意味する。
【００２０】
本発明では前記のような構成としたので、波形形状部自体が一定の剛性を持つことになる。しかもその剛性を持つ方向が山線４１及び谷線４２の方向、すなわち、靴型中心線Ｂに対して爪先に向かって内甲側から外甲側に向かう一定角度αの方向となる。
これに対して、山線４１及び谷線４２とは垂直な方向、すなわち、靴型中心線Ｂに対して爪先に向かって内甲側から外甲側に向かう一定角度αとは垂直な方向に対しては剛性が弱くなり、屈曲がしやすくなる。
【００２１】
その結果、前足部回内方向のねじれ剛性は高く、前足部回外方向のねじれ剛性は低くなる。
以上により、走行安定性を向上させながら装着者の疲労感を抑制することができるものである。
【００２２】
なお、波形形状部の山線４１及び谷線４２の靴型中心線Ｂに対する傾き角度は、３０°以上６０°以下にしておくとよい。
上記角度にすると、効率良く前足部回内方向のねじれ剛性を向上させることができる。
【００２３】
波形形状部の山線４１及び谷線４２の周期は、内甲側から外甲側の範囲において、２波長から３波長である。
周期を内甲側から外甲側の範囲において２波長から３波長としたのは、２波長未満では曲げ剛性が低く、シャンク効果を発揮しないからであり、３波長を越えると波が垂直に近くなり、足裏面で突き上げを感じるからである。突き上げを感じないように波の高低差を小さくすることも考えられるが、これでは中足部のミッドソールの沈み込みが大きくなり、安定性がなくなってしまう。
【００２４】
前記２波長の場合、山線４１と谷線４２との高低差は１０mmが最適であり、３波長の場合は５mmが最適である。
従って、山線４１と谷線４２との高低差は５〜１０mmの範囲にあることが好ましい。
【００２５】
さらに、波形形状４は、シューズのミッドソールやアウトソールを成型する際に、予め金型に設けておくことができる。従って、製靴することも容易である。
【００２６】
〈第２の実施例〉
図３に示すように、中足部Ｄの波形形状部には、さらにミッドソールよりも剛性の高い補強用のプレート５を貼着しておくこともできる。
補強用のプレート５の素材としては、ナイロン、TPU、ソリッドEVA、ソリッドラバー、織布等が使用できる。
【００２７】
補強プレート５を用いることにより、波形形状部の剛性をさらにアップすることができる。
また、補強プレート５は中足部の波形形状部の全面に貼着しているので、補強プレート５に繰返しの応力がかかっても剥離し難くなる。
特に、予め金型に設けた波形形状部に、補強用のプレートを載置してミッドソールを一体成形すれば、前記剥離という問題点はほとんど解消され、製靴も容易になる。
【００２８】
〈第３の実施例〉
第１、第２の実施例では、中足部Ｄの波形形状４が靴底から見えるように構成していた。このようにすると、機能が外からわかるだけでなく、需要者にも新規な印象を与えることができる。
【００２９】
しかし、図４に示す本発明の第３の実施例では、中足部Ｄは、ミッドソール３と６の２つの部材から構成されており、両者の界面が波形形状４となるように構成している。従って、底面から一見しただけでは波形形状４が存在するかどうかは不明である。
このように構成しても、前足部回内方向のねじれ剛性は高く、前足部回外方向のねじれ剛性は低くすることができるので、走行安定性を向上させながら装着者の疲労感を抑制することができる。
【００３０】
さらに、図５に示すように、ミッドソール３と６の界面に、波形形状４となる補強プレート５を介在させることもできる。
また、ミッドソール３と６の剛性を変えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を実施したシューズの底面図である。
【図２】図１のシューズのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】他の実施例を示すＡ−Ａ線断面図である。
【図４】他の実施例を示すＡ−Ａ線断面図である。
【図５】他の実施例を示すＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ソール
２    アウトソール
３    ミッドソール
４    波形形状
４１  山線
４２  谷線
５    補強プレート
６    ミッドソール
【図１】
2007268087.tif 000003
【図２】
2007268087.tif 000004
【図３】
2007268087.tif 000005
【図４】
2007268087.tif 000006
【図５】
2007268087.tif 000007