(57)【要約】【課題】十分な防爆特性を有し、防爆バンドを薄肉化しても防爆型カラー受像管の水平方向中心軸とＴＶキャビネットの水平方向中心軸とが位置ズレが生じない防爆型カラー受像管を提供する。【解決手段】内面に蛍光体スクリーン１４が形成されたフロント部２及び側壁部３を有するパネル４とファンネル５とが接合されており、フロント部２及び側壁部３を囲むように防爆バンド２２がパネル４に装着されている。防爆バンド２２は、フロント部２と側壁部３との境界２１よりもフロント部２側であって、防爆バンドの幅方向の両側端を除く領域内に、防爆バンドの長手方向に延在する凸部２３を有している。【選択図】  図１
2007173004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に蛍光体スクリーンが形成されたフロント部及び側壁部を有するパネル、及び前記側壁部に接合された漏斗状のファンネルからなる外囲器と、前記フロント部及び前記側壁部を囲むように前記パネルに装着された防爆バンドとを有する防爆型カラー受像管であって、
前記防爆バンドは、前記フロント部と前記側壁部との境界よりも前記フロント部側であって、前記防爆バンドの幅方向の両側端を除く領域内に、前記防爆バンドの長手方向に延在する凸部を有することを特徴とする防爆型カラー受像管。
【請求項２】
前記防爆バンドの前記凸部を含む前記防爆型カラー受像管の最大外径を有する箇所は、管軸方向において前記フロント部と前記側壁部との境界よりも前記フロント部側に存在する請求項１に記載の防爆型カラー受像管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防爆型カラー受像管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防爆型カラー受像管を図６及び図７を用いて説明する。
【０００３】
防爆型カラー受像管８０は、少なくとも外囲器８１と防爆バンド７２とを備える。
【０００４】
外囲器８１は、内面に蛍光体スクリーン５１が形成されたフロント部５２及び側壁部５３からなる略矩形状のガラス製のパネル５４と、側壁部５３に接合された漏斗状のガラス製のファンネル５５とからなる。蛍光体スクリーン５１は、複数のストライプ状に形成された光吸収層６２と、光吸収層６２の各ストライプ間に順に埋め込まれた３色蛍光体層６３Ｒ，６３Ｇ，６３Ｂとからなる。蛍光体スクリーン５１に対向して、ほぼ矩形状のシャドウマスク６０が設けられている。シャドウマスク６０は、スリット状の多数の電子ビーム通過孔（開孔）６１が形成され、且つ蛍光体スクリーン５１と対向する曲面状の主面部６５と、この主面部６５に対して折り曲げられて主面部６５の周囲に設けられたスカート部６６とからなる。シャドウマスク６０のスカート部６６はほぼ矩形枠状のフレーム６８に溶接されている。シャドウマスク６０とフレーム６８とからなるシャドウマスク構体６７は、フレーム６８の４つのコーナー部の外壁面に取り付けられたほぼ楔状の弾性支持体６９を、パネル５４の４つのコーナー部の側壁部５３の内壁面に植設されたスタッドピン７０に係止することにより、パネル５４の内側に脱着可能に支持されている。
【０００５】
ファンネル５５の径小側端のネック５６内には、３電子ビーム５８Ｒ，５８Ｇ，５８Ｂを放出する電子銃５７が配設されている。電子銃５７から放出された３電子ビーム５８Ｒ，５８Ｇ，５８Ｂは、ファンネル５５の外周面上に装着された偏向装置５９により偏向され、シャドウマスク６０の電子ビーム通過孔６１を介して、蛍光体スクリーン５１を水平方向及び垂直方向に走査することにより、カラー画像が表示される。
【０００６】
パネル５４のフロント部５２と側壁部５３との境界には、成型加工される際に使用されたモールドの継ぎ目部によって形成された筋（モールドマッチライン、以下「Ｍ．Ｍ．Ｌ．」という）７１が全周にわたって連続して形成されている。パネル５４の外径は、このＭ．Ｍ．Ｌ．７１の位置にて最大となる。防爆バンド７２は、Ｍ．Ｍ．Ｌ．７１を覆い隠すようにパネル５４に装着されている。防爆バンド７２は、通常、短冊状の金属板の両端を環状に連結することで製作される。
【０００７】
一般的な防爆バンド７２の長手方向と垂直な面での断面図を図８（Ａ）〜図８（Ｄ）に示す。図８（Ａ）の防爆バンド７２は最も一般的である。図８（Ｂ）及び図８（Ｄ）の防爆バンド７２は、パネル５４のＭ．Ｍ．Ｌ．７１近傍の外壁面の形状に沿って屈曲されている。図８（Ｃ）及び図８（Ｄ）の防爆バンド７２は、強度を向上させるために、フロント部５２側端が１８０°折り返されている。
【０００８】
防爆バンド７２は、パネル５４を締め付けてその周囲に圧力を加えることで、防爆型カラー受像管８０の機械的強度を補強している。即ち、防爆バンド７２は、内側空間が高真空になるよう排気された外囲器８１が外力等により破損した場合等において、ガラス破片の飛散を伴う爆縮の発生を防止するために用いられる。防爆型カラー受像管８０の爆縮の起こりにくさに関する特性を防爆特性という。パネル５４を安定して締め付けて十分な防爆特性を得るためには、防爆バンド７２はＭ．Ｍ．Ｌ．７１上に装着されることが有効であるとされている。防爆バンド７２の四隅には支持具７３が取り付けられている。防爆型カラー受像管８０は、支持具７３を介してＴＶキャビネット（図示せず）に保持固定される。
【０００９】
近年の防爆型カラー受像管に対するコストダウン要求は厳しく、これに対応するために防爆型カラー受像管の種々の部材の薄肉化等が行われている。防爆バンド７２についても薄肉化することで材料費の低減が行われている。
【００１０】
図９（Ａ）はＴＶキャビネット７４に装着された防爆型カラー受像管８０のコーナー部をネック５６側から見た背面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の９Ｂ−９Ｂ線での矢視断面図、図９（Ｃ）はＴＶキャビネット７４に装着された防爆型カラー受像管８０のコーナー部をパネル５４のフロント部５２側から見た正面図である。防爆型カラー受像管８０は、ＴＶキャビネット７４に形成された位置決め用支持片７５を、防爆バンド７２の外面のうち、Ｍ．Ｍ．Ｌ．７１よりもフロント部５２側の部分に当接させることにより、ＴＶキャビネット７４に対して位置決めされて固定される。ここで、防爆バンド７２を薄肉化すると、薄くした分だけ、防爆型カラー受像管８０の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネット７４の水平方向中心軸ＸCとが位置ズレする。従って、ＴＶセットメーカーは、ＴＶキャビネット７４の改造又は新規製作をしなければならず、ＴＶキャビネット７４用の成型用金型を改造又は新規製作する必要が生じ、コスト増を招く。
【００１１】
特許文献１には、一方の面に長手方向に沿った帯状の溝が形成され、他方の面にこの溝に対応する畝状の凸部が形成された防爆バンドが開示されている。このような防爆バンドは、一般的に、短冊状の金属材料を、外周面に連続する凸形状が形成されたローラと外周面に連続する凹形状が形成されたローラとの間を通過させて塑性変形させることで製造される。
【００１２】
ところが、特許文献１の防爆バンドは、パネルのＭ．Ｍ．Ｌ．上に防爆バンドの溝が位置するようにパネルに装着されるので、パネルの最大外径を有するＭ．Ｍ．Ｌ．と防爆バンドとが離間してしまい、Ｍ．Ｍ．Ｌ．上に防爆バンドの締め付け力を直接作用させることができない。従って、パネルの外周に十分な圧力を加えることが出来ないので、十分な防爆特性が得られない。
【００１３】
また、図９（Ｂ）に示したように、ＴＶキャビネット７４の位置決め用支持片７５は、防爆バンド７２のＭ．Ｍ．Ｌ．７１よりもフロント部５２側の部分に当接するので、特許文献１の防爆バンドに形成された凸部が位置決め用支持片７５に当接しない場合がある。従って、防爆バンドを薄肉化した場合に防爆型カラー受像管８０の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネット７４の水平方向中心軸ＸCとが位置ズレするという問題は完全には解消されない。
【００１４】
特許文献２には、幅方向の両側端にフレア部を形成した防爆バンドが開示されている。防爆型カラー受像管をＴＶキャビネットに装着した際、防爆バンドのフレア部がＴＶキャビネットの位置決め用支持片に当接するので、フレア部の突出高さを適切に設定すれば、防爆バンドを薄肉化した場合に防爆型カラー受像管の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネットの水平方向中心軸ＸCとが位置ズレするという問題は解消できる可能性がある。
【００１５】
ところが、防爆型カラー受像管をＴＶキャビネットに装着する際に、防爆バンドのフレア部がＴＶキャビネットの各所に引っ掛かり、装着作業性が低下する。
【００１６】
また、両側端にフレア部を形成する際に、フレア部以外の部分の幅方向の平坦性が劣化し、幅方向に沿った断面形状が反った形状になってしまう。このため、防爆型カラー受像管に防爆バンドを装着すると、防爆バンドの両側端のフレア部及びその近傍がパネルから離間してしまって、パネルの外周に十分な圧力を加えることが出来ないので、十分な防爆特性が得られない。
【特許文献１】特開平６−７６７６３号公報（図２，図３）
【特許文献２】特開平２０００−５９８０５号公報（図４，図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
上記のように防爆バンドを薄肉化した場合、防爆型カラー受像管の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネットの水平方向中心軸ＸCとが位置ズレし、ＴＶキャビネットの改造または新規製作が必要である。
【００１８】
特許文献１の防爆バンドでは、パネルのＭ．Ｍ．Ｌ．上に防爆バンドの締め付け力を直接作用させることができないので、十分な防爆特性が得られない。
【００１９】
また、特許文献２の防爆バンドであれば上記の防爆型カラー受像管とＴＶキャビネットとの位置ズレの問題を解消できる可能性があるが、防爆型カラー受像管のＴＶキャビネットへの装着作業性の劣化や、十分な防爆特性が得られなくなるなどという別の問題が発生する。
【００２０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、十分な防爆特性を有し、防爆型カラー受像管のＴＶキャビネットへの装着作業性が劣化せず、防爆バンドを薄肉化しても防爆型カラー受像管の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネットの水平方向中心軸ＸCとが位置ズレが生じない防爆型カラー受像管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の防爆型カラー受像管は、内面に蛍光体スクリーンが形成されたフロント部及び側壁部を有するパネル、及び前記側壁部に接合された漏斗状のファンネルからなる外囲器と、前記フロント部及び前記側壁部を囲むように前記パネルに装着された防爆バンドとを有する。
【００２２】
前記防爆バンドは、前記フロント部と前記側壁部との境界よりも前記フロント部側であって、前記防爆バンドの幅方向の両側端を除く領域内に、前記防爆バンドの長手方向に延在する凸部を有している。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、防爆バンドはパネルの最大外径を有する箇所であるＭ．Ｍ．Ｌ．上を直接締め付けることが出来る。これにより、高真空排気された防爆型カラー受像管の機械的強度を補強することができる。
【００２４】
また、凸部が防爆バンドの幅方向の両側端を除く領域に形成されているので、防爆型カラー受像管をＴＶキャビネットに装着する際に、防爆バンドがＴＶキャビネットの各所に引っ掛かり、装着作業性が低下するという問題は生じない。
【００２５】
更に、防爆バンドを薄肉化しても、防爆型カラー受像管の水平方向中心軸とＴＶキャビネットの水平方向中心軸との位置ズレが生じない。これにより、防爆型カラー受像管の低コスト化と、従来のＴＶキャビネットの継続使用とを両立させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
本実施形態の防爆型カラー受像管３０は、図１及び図２に示すように、少なくとも外囲器３１と防爆バンド２２とを備える。
【００２８】
外囲器３１は、内面に蛍光体スクリーン１が形成されたフロント部２及び側壁部３からなる略矩形状のガラス製のパネル４と、側壁部３に接合された漏斗状のガラス製のファンネル５とからなる。蛍光体スクリーン１は、複数のストライプ状に形成された光吸収層１２と、光吸収層１２の各ストライプ間に順に埋め込まれた３色蛍光体層１３Ｒ，１３Ｇ，１３Ｂとからなる。蛍光体スクリーン１に対向して、ほぼ矩形状のシャドウマスク１０が設けられている。シャドウマスク１０は、スリット状の多数の電子ビーム通過孔（開孔）１１が形成され、且つ蛍光体スクリーン１と対向する曲面状の主面部１５と、この主面部１５に対して折り曲げられて主面部１５の周囲に設けられたスカート部１６とからなる。シャドウマスク１０のスカート部１６はほぼ矩形枠状のフレーム１８に溶接されている。シャドウマスク１０とフレーム１８とからなるシャドウマスク構体１７は、フレーム１８の４つのコーナー部の外壁面に取り付けられたほぼ楔状の弾性支持体１９を、パネル４の４つのコーナー部の側壁部３の内壁面に植設されたスタッドピン２０に係止することにより、パネル４の内側に脱着可能に支持されている。
【００２９】
ファンネル５の径小側端のネック６内には、３電子ビーム８Ｒ，８Ｇ，８Ｂを放出する電子銃７が配設されている。電子銃７から放出された３電子ビームＲ，８Ｇ，８Ｂは、ファンネル５の外周面上に装着された偏向装置９により偏向され、シャドウマスク１０の電子ビーム通過孔１１を介して、蛍光体スクリーン１を水平方向及び垂直方向に走査することにより、カラー画像が表示される。
【００３０】
パネル４のフロント部２と側壁部３との境界には、成型加工される際に使用されたモールドの継ぎ目部によって形成された筋（モールドマッチライン（Ｍ．Ｍ．Ｌ．）２１が全周にわたって連続して形成されている。パネル４の外径は、このＭ．Ｍ．Ｌ．２１の位置にて最大となる。防爆バンド２２は、Ｍ．Ｍ．Ｌ．２１を覆い隠すようにパネル４に装着されている。防爆バンド２２は、通常、短冊状の金属板の両端を環状に連結することで製作される。
【００３１】
防爆バンド２２は、パネル４を締め付けてその周囲に圧力を加えることで、防爆型カラー受像管３０の機械的強度を補強している。即ち、防爆バンド２２は、内側空間が高真空になるよう排気された外囲器３１が外力等により破損した場合等において、ガラス破片の飛散を伴う爆縮の発生を防止するために用いられる。
【００３２】
図３に示すように、防爆バンド２２は、その長手方向に連続して延在する凸部２３を有している。凸部２３の突出方向は、パネル４とは反対側である。凸部２３は、防爆バンド２２の幅方向（管軸Ｚとほぼ平行な方向）の両側端を除く領域の一部に形成されている。このような凸部２３は、短冊状の金属材料を、外周面に連続する凸形状が形成されたローラと外周面に連続する凹形状が形成されたローラとの間を通過させて塑性変形させることで製造することができる。この場合、凸部２３が形成された面とは反対側の面には、凸部２３に対応する位置に長手方向に延在する凹部が形成される。
【００３３】
管軸Ｚ方向において、凸部２３は、フロント部２と側壁部３との境界であるＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に位置している。従って、凸部２３と反対側の面に形成された凹部は、管軸Ｚ方向においてＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に位置することになる。よって、防爆バンド２２はＭ．Ｍ．Ｌ．２１と接し、Ｍ．Ｍ．Ｌ．２１上に防爆バンド２２の締め付け力を直接作用させることができる。この結果、パネル４の外周に十分な圧力を加えることが出来るので、十分な防爆特性が得られる。
【００３４】
また、凸部２３が防爆バンド２２の幅方向の両側端を除く領域に形成されていることにより、凸部２３が形成されていない防爆バンド２２の両側端はフレア状にパネル４から離れる方向に突出しない。従って、防爆型カラー受像管３０をＴＶキャビネットに装着する際に、防爆バンド２２がＴＶキャビネットの各所に引っ掛かり、装着作業性が低下するという問題は生じない。また、凸部２３を上記のように一対のロールを用いて形成しても、防爆バンド２２の幅方向に沿った断面形状が反った形状になりにくく、従って、防爆バンドの締め付け力が低下することはない。
【００３５】
防爆バンド２２の四隅には支持具２４が取り付けられている。防爆型カラー受像管３０は、支持具２４を介してＴＶキャビネット（図示せず）に保持固定される。
【００３６】
防爆バンド２２に設けられた凸部２３がＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に位置しているので、防爆型カラー受像管３０をＴＶキャビネットに装着する際に、ＴＶキャビネットに形成された位置決め用支持片を防爆バンド２２の凸部２３に当接させて、ＴＶキャビネットに対して防爆型カラー受像管３０を位置決めして固定することができる。防爆バンド２２の材料を薄肉化しても、その薄肉化量に応じて凸部２３の高さを適切に設定すれば、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）で説明した、防爆型カラー受像管の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネットの水平方向中心軸ＸCとが位置ズレするのを防止できる。ここで、凸部２３の高さとは、防爆バンド２２の外面（パネル４に接していない側の面）のうちの凸部２３が形成されていない領域から凸部２３の頂部までの、該外面の法線方向の距離をいう。
【００３７】
防爆バンド２２の凸部２３を含む防爆型カラー受像管３０の最大外径ＤMAXを有する箇所は、管軸Ｚ方向においてＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に存在することが好ましい。即ち、凸部２３の位置にて防爆型カラー受像管３０の外径が最大値ＤMAXであることが好ましい。これにより、防爆型カラー受像管３０をＴＶキャビネットに装着する際に、ＴＶキャビネットに形成された位置決め用支持片は防爆バンド２２の凸部２３に常に当接する。従って、防爆型カラー受像管３０をＴＶキャビネットに装着する際の位置決め精度が向上する。
【実施例】
【００３８】
画面対角サイズが６８ｃｍの防爆型カラー受像管を用いた実験の結果を下記に示す。
【００３９】
同一の２つのカラー受像管を用意した。一方のカラー受像管には凸部が形成されていない厚さ１．５ｍｍの従来の防爆バンドを装着して、従来の防爆型カラー受像管を作製した（以下、これを「従来例」という）。他方のカラー受像管には幅方向の両側端を除く領域の一部に凸部を設けた厚さ１．０ｍｍの防爆バンドを装着して、本発明に対応した防爆型カラー受像管を作製した（以下、これを「実施例」という）。
【００４０】
実施例の防爆型カラー受像管の防爆バンドは以下のように作製した。ローラ上にコイル状に巻かれた厚さ１．０ｍｍで所定幅を有する短冊状の長尺の金属材料を用意した。この金属材料を巻き出して、駆動力を具備したフォーミング装置を通過させて長手方向に連続する凸部を成形し、所定の長さに切断した。そして、その両端を重ね合わせて溶接して環状とした。なお、環状に連結する方法としては、これに限定されず公知の方法を用いることができ、例えば、金属材料の両端を突き合わせその上に継ぎ板を重ね合わせて溶接しても良い。上記フォーミング装置は、上下一対の成形ローラを備え、一方のローラの外周面には連続する凸形状が形成されており、他方のローラの外周面には前記凸形状に対応する位置に連続する凹形状（溝）が形成されている。これら一対の成形ローラの間には、金属材料の厚さに相当する隙間が設けられている。一対の成形ローラの間に金属材料を通過させることにより、一方の面に凸部、他方の面に凹部を、金属材料の長手方向に連続して形成することができた。凸部の高さは０．５ｍｍとした。
【００４１】
実施例では、上記の防爆バンドを、防爆バンドがパネルのＭ．Ｍ．Ｌ．を覆い、且つ、その凸部がパネルのＭ．Ｍ．Ｌ．よりもフロント部側に位置するようにして、パネルに焼き嵌めして装着した。防爆バンドを装着後の状態において、凸部の位置にて防爆型カラー受像管の外径は最大であった。
【００４２】
従来例の防爆型カラー受像管の防爆バンドは、金属材料の厚みが異なる点、及び、フォーミング装置を用いて凸部及び凹部を形成しない点を除いて、実施例と同様にして作製した。
【００４３】
従来例では、上記の従来の防爆バンドを、防爆バンドがパネルのＭ．Ｍ．Ｌ．を覆うように、実施例と同様にパネルに焼き嵌めして装着した。
【００４４】
上記従来例の防爆型カラー受像管が装着されるように設計された従来のＴＶキャビネットを２つ用意した。一方のＴＶキャビネットには従来例の防爆型カラー受像管を装着し、他方のＴＶキャビネットには実施例の防爆型カラー受像管を装着した。
【００４５】
図４（Ａ）は従来のＴＶキャビネット７４に装着された従来例の防爆型カラー受像管８０のコーナー部をネック側から見た背面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の４Ｂ−４Ｂ線での矢視断面図、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）の部分４Ｃの拡大断面図、図４（Ｄ）は従来のＴＶキャビネット７４に装着された従来例の防爆型カラー受像管８０のコーナー部をパネルのフロント部側から見た正面図である。
【００４６】
厚さ１．５ｍｍの防爆バンド７２を焼き嵌めた従来例の防爆型カラー受像管８０を従来のＴＶキャビネット７４に入れ、防爆バンド７２の四隅に設けられた支持具７３を介してＴＶキャビネット７４に保持固定した。このとき、ＴＶキャビネット７４の内壁に設けられた位置決め用支持片７５が、管軸方向においてパネル５４のＭ．Ｍ．Ｌ．７１よりもフロント部５２側の領域のみにて防爆バンド７２の外面に当接し、これにより、防爆型カラー受像管８０はＴＶキャビネット７４に対して位置決めされた。その結果、防爆型カラー受像管８０の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネット７４の水平方向中心軸ＸCとが一致し、防爆型カラー受像管８０の管軸とＴＶキャビネット７４の中心軸とが一致した。即ち、ＴＶキャビネット７４の位置決め用支持片７５は、防爆バンド７２の外面に当接したときにＴＶキャビネット７４の中心軸に防爆型カラー受像管８０の管軸が一致するように、その寸法が設定されている。
【００４７】
この従来のＴＶキャビネット７４に実施例の防爆型カラー受像管を装着した。図５（Ａ）は従来のＴＶキャビネット７４に装着された実施例の防爆型カラー受像管３０のコーナー部をネック側から見た背面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の５Ｂ−５Ｂ線での矢視断面図、図５（Ｃ）は図５（Ｂ）の部分５Ｃの拡大断面図、図５（Ｄ）は従来のＴＶキャビネット７４に装着された実施例の防爆型カラー受像管３０のコーナー部をパネルのフロント部側から見た正面図である。
【００４８】
厚さ１．０ｍｍ、凸部２３の高さが０．５ｍｍの防爆バンド２２を焼き嵌めた実施例の防爆型カラー受像管３０を従来のＴＶキャビネット７４に入れ、防爆バンド７２の四隅に設けられた支持具２４を介してＴＶキャビネット７４に保持固定した。このとき、ＴＶキャビネット７４の内壁に設けられた位置決め用支持片７５は、管軸方向においてパネル４のＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に位置する防爆バンド２２の凸部２３の外面に当接し、これにより、カラー受像３０はＴＶキャビネット７４に対して位置決めされた。実施例の防爆バンド２２は従来例の防爆バンド７２に比べて０．５ｍｍ薄い材料からなるが、凸部２３の高さがこの厚み差（０．５ｍｍ）と同じに設定されているので、防爆型カラー受像管３０の水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネット７４の水平方向中心軸ＸCとが一致し、防爆型カラー受像管３０の管軸とＴＶキャビネット７４の中心軸とが一致した。
【００４９】
このように、実施例では、管軸方向においてパネル４のＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側の防爆バンド２２の領域内に凸部２３が設けられており、且つ、凸部２３の高さが防爆バンド２２の従来例の防爆バンド７２に対する厚み減少分と同じに設定されているので、防爆バンド２２の厚みが従来例の防爆バンド７２よりも薄くても、実施例の防爆型カラー受像管３０を、その水平方向中心軸ＸTとＴＶキャビネット７４の水平方向中心軸ＸCとが位置ズレすることなく、ＴＶキャビネット７４に装着することができた。即ち、実施例では、従来のＴＶキャビネット７４の位置決め用支持片７５の設計変更及びこれにともなる成型用金型の改造、及び、ＴＶキャビネット７４とは異なる新たなＴＶキャビネット及びこれに対応する成型用金型の製作が不要であった。
【００５０】
また、防爆バンド２２の一方の面に形成された凸部２３が管軸方向においてパネル４のＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に位置しているので、他方の面に形成された凹部もＭ．Ｍ．Ｌ．２１よりもフロント部２側に位置していた。この結果、パネル４の最大外径を有するＭ．Ｍ．Ｌ．２１上に防爆バンド２２を接触させて、防爆バンド２２の締め付け力をＭ．Ｍ．Ｌ．２１に直接作用させることができた。従って、パネル４の外周に十分な圧力を加えることが出来、十分な防爆特性が得られた。
【００５１】
更に、凸部２３が防爆バンド２２の幅方向の両側端を除く領域に形成されているので、防爆型カラー受像管３０をＴＶキャビネット７４に装着する際に、防爆バンド２２の幅方向の端縁がＴＶキャビネット７４の各所に引っ掛かることがなく、装着作業性は従来例と何ら変わるところがなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明によれば、防爆バンドを薄くしても、従来のＴＶキャビネットの改造又は新規製作を行うことなく、防爆型カラー受像管を、その管軸を従来のＴＶキャビネットの中心に一致させて従来のＴＶキャビネットに装着することが出来るので、低コスト化に有効である。更に、防爆バンドに凸部が形成されていることによって防爆型カラー受像管の防爆特性が劣化することもない。よって、本発明の工業的価値は極めて高く、その利用分野は特に制限はなく広範囲に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る防爆型カラー受像管の概略構成を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る防爆型カラー受像管において、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の配列を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係る防爆型カラー受像管において、防爆バンド及びその周辺を示す断面図である。
【図４】図４（Ａ）は従来のＴＶキャビネットに装着された従来例の防爆型カラー受像管のコーナー部を示した背面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の４Ｂ−４Ｂ線での矢視断面図、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）の部分４Ｃの拡大断面図、図４（Ｄ）は従来のＴＶキャビネットに装着された従来例の防爆型カラー受像管のコーナー部を示した正面図である。
【図５】図５（Ａ）は従来のＴＶキャビネットに装着された実施例の防爆型カラー受像管のコーナー部を示した背面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の５Ｂ−５Ｂ線での矢視断面図、図５（Ｃ）は図５（Ｂ）の部分５Ｃの拡大断面図、図５（Ｄ）は従来のＴＶキャビネットに装着された実施例の防爆型カラー受像管のコーナー部を示した正面図である。
【図６】図６は、従来の防爆型カラー受像管の概略構成を示す断面図である。
【図７】図７は、従来の防爆型カラー受像管において、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の配列を示す斜視図である。
【図８】図８（Ａ）〜図８（Ｄ）は、従来の防爆型カラー受像管に装着される一般的な防爆バンドの断面図である。
【図９】図９（Ａ）はＴＶキャビネットに装着された従来の防爆型カラー受像管のコーナー部を示した背面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の９Ｂ−９Ｂ線での矢視断面図、図９（Ｃ）はＴＶキャビネットに装着された従来の防爆型カラー受像管のコーナー部を示した正面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  蛍光体スクリーン
２  フロント部
３  側壁部
４  パネル
５  ファンネル
６  ネック
７  電子銃
８Ｒ，８Ｇ，８Ｂ  ３電子ビーム
９  偏向装置
１０  シャドウマスク
１１  電子ビーム通過孔
１２  光吸収層
１３Ｒ，１３Ｇ，１３Ｂ  ３色蛍光体層
１５  主面部
１６  スカート部
１７  シャドウマスク構体
１８  フレーム
１９  弾性支持体
２０  スタッドピン
２１  モールドマッチライン（Ｍ．Ｍ．Ｌ．）
２２  防爆バンド
２３  凸部
２４  支持具
３０  防爆型カラー受像管
３１  外囲器
５１  蛍光体スクリーン
５２  フロント部
５３  側壁部
５４  パネル
５５  ファンネル
５６  ネック
５７  電子銃
５８Ｒ，５８Ｇ，５８Ｂ  ３電子ビーム
５９  偏向装置
６０  シャドウマスク
６１  電子ビーム通過孔
６２  光吸収層
６３Ｒ，６３Ｇ，６３Ｂ  ３色蛍光体層
６５  主面部
６６  スカート部
６７  シャドウマスク構体
６８  フレーム
６９  弾性支持体
７０  スタッドピン
７１  モールドマッチライン（Ｍ．Ｍ．Ｌ．）
７２  防爆バンド
７３  支持具
７４  ＴＶキャビネット
７５  位置決め用支持片
８０  防爆型カラー受像管
８１  外囲器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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