(57)【要約】【課題】コンタクトボルトをカバーに確実に固定することができ、かつ、連続通電時の発熱を低減することができる電磁継電器を提供する。【解決手段】中央の円筒状のコイル巻胴部２１ｃにコイル２７を巻き回したボビン２１と、このボビンのコイル巻胴部内に収容されて可動接点３５を移動させるプランジャ３０と、可動接点が当接・離反する固定接点４７を有した一対のコンタクトボルト４５，４５と、この一対のコンタクトボルトを貫通させて固定すると共に、ボビンの上面側を覆うカバー４０とを備えた電磁継電器１０において、一対のコンタクトボルト４５，４５のカバー４０より外側に相手側端子を当接させるフランジ部４５ａをそれぞれ一体に形成し、かつ一対のコンタクトボルト４５，４５のカバー４０より内側をワッシャ４６で夫々加締め固定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央の円筒状のコイル巻胴部にコイルを巻き回したボビンと、このボビンのコイル巻胴部内に収容されて可動接点を移動させるプランジャと、前記可動接点が当接・離反する固定接点を有した一対のコンタクトボルトと、この一対のコンタクトボルトを貫通させて固定すると共に、前記ボビンの少なくとも上面側を覆うカバーとを備えた電磁継電器において、
前記一対のコンタクトボルトの前記カバーより外側に相手側端子を当接させるフランジ部をそれぞれ一体に形成したことを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
請求項１記載の電磁継電器であって、
前記各コンタクトボルトのフランジ部を角形に形成すると共に、前記カバーに該角形のフランジ部を嵌合させる角形穴状の凹部を形成したことを特徴とする電磁継電器。
【請求項３】
請求項１記載の電磁継電器であって、
前記各コンタクトボルトの前記カバーより内側をワッシャで加締め固定したことを特徴とする電磁継電器。
【請求項４】
請求項１記載の電磁継電器であって、
前記各コンタクトボルトを銅材で形成したことを特徴とする電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンタクトボルトを備え、電磁コイルの通電のオン・オフにより可動接点を有するプランジャを移動させ、可動接点とコンタクトボルトに設けた固定接点とを当接・離反する電磁継電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電磁継電器として、図１２に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この電磁継電器１は、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、ボビン４に巻き回された電磁コイル４ａと、ボビン４内に収容されたプランジャ５と、ケース蓋３に貫通して外側よりワッシャＷで加締め固定された接触面（固定接点）６ａを有する一対のコンタクトボルト６，６と、この各接触面６ａに当接、離反する可動接点としてのコンタクトプレート７とをケース２内に収容して構成されている。
【０００４】
プランジャ５はリターンスプリング８により図中左方向に付勢され、コンタクトプレート７はコンタクトスプリング９により図中右方向に付勢されている。ここで、リターンスプリング８の付勢力はコンタクトスプリング９の付勢力より大きく設定されているので、図１２（ａ）に示すように、非通電時には、プランジャ５によりコンタクトプレート７が常時図中左方向に押圧されて一対のコンタクトボルト６，６の各フランジ部６ａから離反した状態に保持されるようになっている。また、図１２（ｂ）に示すように、ボビン４の電磁コイル４ａへの通電時には、プランジャ５がボビン４内に吸引されて収容され、プランジャ５の押圧状態が解除されてコンタクトプレート７が一対のコンタクトボルト６，６の各接触面６ａに接触するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２２４７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の電磁継電器１では、コンタクトボルト６をケース蓋３に加締め固定するワッシャＷが該コンタクトボルト６に図示しないナットを介して接続される図示しない相手側端子の接触面になるため、通電する際にワッシャＷからコンタクトボルト６への電気抵抗（接触抵抗）が大きくなって発熱するおそれがあり、連続の通電には向いていなかった。また、ワッシャＷを加締め固定するために、コンタクトボルト６は鋼材を用いることになり、この点も発熱を発生する要因となっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、コンタクトボルトのカバーへの保持力を損なうことがなく、連続通電でも発熱することのない電磁継電器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、中央の円筒状のコイル巻胴部にコイルを巻き回したボビンと、このボビンのコイル巻胴部内に収容されて可動接点を移動させるプランジャと、前記可動接点が当接・離反する固定接点を有した一対のコンタクトボルトと、この一対のコンタクトボルトを貫通させて固定すると共に、前記ボビンの少なくとも上面側を覆うカバーとを備えた電磁継電器において、前記一対のコンタクトボルトの前記カバーより外側に相手側端子を当接させるフランジ部をそれぞれ一体に形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の電磁継電器であって、前記各コンタクトボルトのフランジ部を角形に形成すると共に、前記カバーに該角形のフランジ部を嵌合させる角形穴状の凹部を形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１記載の電磁継電器であって、前記各コンタクトボルトの前記カバーより内側をワッシャで加締め固定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１記載の電磁継電器であって、前記各コンタクトボルトを銅材で形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、一対のコンタクトボルトのカバーより外側に相手側端子を当接させるフランジ部をそれぞれ一体に形成したことにより、連続通電時の電気抵抗を小さくすることができるため、各コンタクトボルトへの連続通電時に発生する発熱を低減することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、各コンタクトボルトのフランジ部を角形に形成すると共に、カバーに該角形のフランジ部を嵌合させる角形穴状の凹部を形成したことにより、カバーに対して各コンタクトボルトを回り止めさせて確実に保持することができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、各コンタクトボルトのカバーより内側をワッシャで加締め固定したことにより、カバーに各コンタクトボルトを位置決めして確実に固定することができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、各コンタクトボルトを銅材で形成したことにより、各コンタクトボルトへの連続通電時に発生する発熱を銅材製の各コンタクトボルトにより確実に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態の電磁継電器を示す断面図、図２は同電磁継電器の斜視図、図３は同電磁継電器の要部の断面図、図４は同電磁継電器に用いられる電磁リレーユニットの正面図、図５は同電磁リレーユニットの側面図、図６は同電磁リレーユニットに用いられるボビン上に突設された端子取付部の斜視図、図７は同端子取付部を裏側から見た斜視図、図８は同電磁継電器に用いられるカバーの斜視図、図９は同カバーにコンタクトボルトを固定する前の状態を示す斜視図、図１０は同コンタクトボルトを固定したカバーを裏側から見た斜視図、図１１は同カバーにコンタクトボルトを加締め固定するワッシャの断面図である。
【００１８】
図１〜図３に示すように、電磁継電器１０は、基台プレート１１と、この基台プレート１１の中央の突出部１１ａに環状の緩衝ゴム体１２を介してネジ１３で締結固定された電磁リレーユニット２０と、この電磁リレーユニット２０の上面側を覆う天井壁４１を有した円筒状で合成樹脂製のカバー４０とを備えている。
【００１９】
図１，図３〜図７に示すように、電磁リレーユニット２０は、上下のフランジ部２１ａ，２１ｂの中央に円筒状のコイル巻胴部２１ｃを一体形成すると共に、上フランジ部２１ａに端子取付部２２を一体形成した合成樹脂製のボビン２１と、このボビン２１のコイル巻胴部２１ｃに巻き回されると共に、両端末２７ａ，２７ａを該ボビン２１の端子取付部２２に取り付けられた一対のコイル給電用端子（コイル用端子）２５，２５の各電線接続部２５ａにフュージングによりそれぞれ接続したコイル（電磁コイル）２７と、ボビン２１のコイル巻胴部２１ｃ内の下部から下フランジ部２１ｂ及び外側に沿うように折り曲げられてカバー４０の周壁４２の下端部４２ａに加締め固定されるケースを兼ねた円筒状のヨーク２８と、ボビン２１のコイル巻胴部２１ｃ内の上部から上フランジ部２１ａに掛け渡されてヨーク２８とで磁路を形成する矩形板状のフランジ受板２９と、ボビン２１の円筒状のコイル巻胴部２１ｃ内に戻り圧縮スプリング（リターンスプリング）３２を介して出没自在に配置されたプランジャ３０と、このプランジャ３０の凹部３０ｂ内に嵌合されたプランジャロッド３１に沿って上下方向にブッシュ３４を介して摺動すると共に、両側に可動接点３５，３５を固着した可動板３６とで構成されている。この可動板３６はブッシュ３４に固定されている。
【００２０】
図１，図３に示すように、プランジャ３０の上面３０ａの中央には円形で段差状の凹部３０ｂを形成してあり、この凹部３０ｂ内の下部にプランジャロッド３１の下端部３１ａを嵌合してある。また、プランジャ３０の凹部３０ｂ内の上部とフランジ受板２９との間には戻り圧縮スプリング３２を介在してあると共に、プランジャロッド３１の中央のフランジ部３１ｂと該プランジャロッド３１の上端部３１ｃにワッシャ３７を介して抜け止めされたブッシュ３４との間には戻り圧縮スプリング（リターンスプリング）３３を介在してある。これら各戻り圧縮スプリング３２，３３の付勢力により、コイル２７に励磁電流が通電されないときは、可動板３６の一対の可動接点３５，３５と後述する一対のコンタクトボルト４５，４５の下面に固着された各固定接点４７は離反しており、コイル２７に励磁電流が通電されたときは、プランジャ３０の上面３０ａがフランジ受板２９に吸着されて該プランジャ３０及びプランジャロッド３１が上方へ移動し、一対の可動接点３５，３５が一対の固定接点４７，４７に接触するようになっている。
【００２１】
図３〜図７に示すように、ボビン２１の上フランジ部２１ａ上の該上フランジ部２１ａの外縁と中央のコイル巻胴部２１ｃとの間の位置には、端子取付部２２の取付壁２２ａを垂直に起立するように一体突出形成してある。この取付壁２２ａの左右両側の上部と中途部には一対のコイル給電用端子２５，２５を保持する端子保持部２３，２３を前方に突出するように一体形成してある。この各上下一対の端子保持部２３，２３の中央には上下に延びる圧入凹部２３ａをそれぞれ形成してある。この各上下一対の端子保持部２３，２３の各圧入凹部２３ａ内に一対のコイル給電用端子２５，２５がそれぞれ圧入されるようになっている。
【００２２】
また、一対のコイル給電用端子２５，２５の各上下一対の端子保持部２３，２３間にはスリット溝状の圧接部２５ｂ，２５ｂがそれぞれ位置するように形成されている。この一対のコイル給電用端子２５，２５の各圧接部２５ｂには抵抗（サージ吸収素子）３８の一対のリード部３８ａ，３８ａをそれぞれ圧接により接続してある。これにより、端子取付部２２の取付壁２２ａの前方に位置する一対のコイル給電用端子２５，２５間に抵抗３８が配置されるようになっている。
【００２３】
図１〜図３，図８〜図１０に示すように、ボビン２１を内蔵した電磁リレーユニット２０の上面側を覆うカバー４０の天井壁４１の中央から周壁４２にかけて仕切壁４３を一体突出形成してある。この天井壁４１の仕切壁４３を挟んだ両側にはボルト貫通孔４４，４４をそれぞれ形成してあり、この一対のボルト貫通孔４４，４４内には一対のコンタクトボルト４５，４５を貫通してある。この各コンタクトボルト４５は銅材により円柱状に形成してあり、その中央に六角形（角形）のフランジ部４５ａを一体突出形成してある。さらに、各コンタクトボルト４５のフランジ部４５ａ上には相手側端子５０が当接すると共に、該フランジ部４５ａより上側に形成されたネジ部４５ｂに相手側端子５０を固定するナット５１が螺着されるようになっている。
【００２４】
また、各コンタクトボルト４５の六角形のフランジ部４５ａは、カバー４０の各ボルト貫通孔４４の上部に形成された六角穴状（角形穴状）の凹部４４ａに嵌合されると共に、該各ボルト貫通孔４４よりカバー４０の天井壁４１の内側に突出した各コンタクトボルト４５の下部４５ｃをワッシャ４６により加締め固定してある。図１１に示すように、ワッシャ４６は円錐環状に形成してあり、各コンタクトボルト４５のカバー４０より内側に嵌めて平らに潰すことで該各コンタクトボルト４５に食い込ませて固定するものである。または、合成樹脂性のカバー４０にコンタクトボルト４５をインサート成形して固定することもできる。さらに、各コンタクトボルト４５の下面には、各可動接点３５が当接・離反する固定接点４７を固着してある。
【００２５】
さらに、カバー４０の周壁４２の下端部４２ａとヨーク２８との間にはゴム製で円環板状のパッキン６０を介在してある。また、各コイル給電用端子２５の上片部には丸孔２５ｃを形成してある。この各コイル給電用端子２５の上片部の丸孔２５ｃはカバー４０の天井壁４１に貫通して外側に露出していると共に、該丸孔２５ｃの背面に対向するカバー４０の天井壁４１には六角形のナット６１を嵌め込んである。さらに、各コイル給電用端子２５の上片部とカバー４０の天井壁４１とはゴム製のグロメット６２によりシールされている。
【００２６】
以上実施形態の電磁継電器１０によれば、図１に示すように、ボビン２１のコイル２７に励磁電流が通電されない場合には、可動板３６の一対の可動接点３５，３５と一対のコンタクトボルト４５，４５の各固定接点４７は離反している。また、ボビン２１のコイル２７に励磁電流が通電され、コイル２７が励磁されると、プランジャ３０ａがフランジ受板２９に吸着されて該プランジャ３０及びプランジャロッド３１が上方へ移動して、可動板２６の一対の可動接点３５，３５が一対のコンタクトボルト４５，４５の各固定接点４７，４７に接触する。
【００２７】
この電磁継電器１０では、一対のコンタクトボルト４５，４５のカバー４０より外側に相手側端子５０を当接させるフランジ部４５ａをそれぞれ一体突出形成したことにより、連続通電時の電気抵抗を小さくすることができる。このため、各コンタクトボルト４５への連続通電時に発生する発熱を低減することができる。これにより、例えば、大電流が流れる自動車のスタータモータの始動スイッチ等に上記電磁継電器１０を用いても連続通電による発熱を確実に低減することができる。
【００２８】
また、各コンタクトボルト４５のフランジ部４５ａを六角形に形成すると共に、カバー４０の天井壁４１に該六角形のフランジ部４５ａを嵌合させる六角形穴状の凹部４４ａを形成したことにより、カバー４０に対して各コンタクトボルト４５を回り止めさせて確実に保持することができる。
【００２９】
さらに、各コンタクトボルト４５のカバー４０より内側をワッシャ４６で加締め固定したことにより、カバー４０に各コンタクトボルト４５を位置決めして確実に固定することができる。
【００３０】
さらに、各コンタクトボルト４５を銅材で形成したことにより、各コンタクトボルト４５への連続通電時に発生する発熱を銅材製の各コンタクトボルト４５により確実に低減することができる。
【００３１】
尚、前記実施形態によれば、コンタクトボルトのフランジ部を六角形に形成すると共に、カバーの天井壁に六角形のフランジ部を嵌合させる六角形穴状の凹部を形成したが、フランジ部を四角形に形成したり、凹部を四角穴状等に形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態の電磁継電器を示す断面図である。
【図２】上記電磁継電器の斜視図である。
【図３】上記電磁継電器の要部の断面図である。
【図４】上記電磁継電器に用いられる電磁リレーユニットの正面図である。
【図５】上記電磁リレーユニットの側面図である。
【図６】上記電磁リレーユニットに用いられるボビン上に突設された端子取付部の斜視図である。
【図７】上記端子取付部を裏側から見た斜視図である。
【図８】上記電磁継電器に用いられるカバーの斜視図である。
【図９】上記カバーにコンタクトボルトを固定する前の状態を示す斜視図である。
【図１０】上記コンタクトボルトを固定したカバーを裏側から見た斜視図である。
【図１１】上記カバーにコンタクトボルトを加締め固定するワッシャの断面図である。
【図１２】（ａ）は従来の電磁継電器の非通電時の断面図、（ｂ）はその通電時の断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  電磁継電器
２１  ボビン
２１ｃ  コイル巻胴部
２７  コイル
３０  プランジャ
３５  可動接点
４０  カバー
４４ａ  凹部
４５，４５  一対のコンタクトボルト
４５ａ  フランジ部
４６  ワッシャ
４７  固定接点
５０  相手側端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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