(57)【要約】【課題】中空糸膜モジュール形状を工夫して加湿効率の向上を図ることのできる燃料電池の加湿装置を提供する。【解決手段】複数本の中空糸膜１３を束ねてなる中空糸膜束４を筒状のケース５で収容する中空糸膜モジュール６とを備え、中空糸膜１３の内部を通る第１流路に酸化剤ガスを流通し、ケースに形成されたガス導入孔７Ａから中空糸膜１３の膜外を通ってケース壁に形成されたガス排出孔７Ｂからケース外へと流通する第２流路に排出ガスを流通し、乾燥した酸化剤ガスを燃料電池から排出された水分を含む排出ガスで加湿する燃料電池の加湿装置であり、そして、中空糸膜束４の略中央部分に吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を設け、その部位の中空糸膜１３を、収容ケース５のケース内壁５ｂに隙間無く密着させた。【選択図】図４
2007207610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜束を筒状のケースで収容した中空糸膜モジュールを備え、
前記中空糸膜の内部を通る第１流路に、乾燥した酸化剤ガスまたは燃料電池から排出される水分を含む排出ガスのいずれかを流通し、
前記中空糸膜モジュールの側面に形成されたガス導入孔から前記中空糸膜の膜外を通って前記中空糸膜モジュールの側面に形成されたガス排出孔から前記中空糸膜モジュール外へと流通する第２流路に、前記酸化剤ガスまたは前記排出ガスのいずれか他方を流通し、
前記酸化剤ガスを前記排出ガスで加湿する燃料電池の加湿装置であって、
前記中空糸膜モジュールの内部に吸湿発熱繊維から成る中実繊維束を設け、該中実繊維束または前記中空糸膜束の何れかを、前記ケースの内壁に密着させた
ことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料電池の加湿装置であって、
前記吸湿発熱繊維から成る中実繊維束を、前記中空糸膜モジュールの内部であって前記中空糸膜モジュールの長手方向略中央部分に設けた
ことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
【請求項３】
請求項１に記載の燃料電池の加湿装置であって、
前記吸湿発熱繊維から成る中実繊維束を、前記中空糸膜モジュールの内部であって前記中空糸膜モジュールの長手方向の一端から他端に亘って設けた
ことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
【請求項４】
請求項１に記載の燃料電池の加湿装置であって、
前記吸湿発熱繊維から成る中実繊維束を、前記中空糸膜束と前記ケースとの間に設けた
ことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
【請求項５】
請求項４に記載の燃料電池の加湿装置であって、
前記吸湿発熱繊維から成る中実繊維束を、前記中空糸膜モジュールの底部に設けた
ことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池の加湿装置に関し、詳細には加湿効率の向上を図る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥した酸化剤ガスを燃料電池から排出された水分を含む排出ガスで加湿して当該燃料電池に供給する水透過型の加湿装置では、ケースの壁に形成されたガス導入孔から導入された水分を含む排出ガスが中空糸膜束内を通ることなく、中空糸膜の複数本を束ねた中空糸膜束と、この中空糸膜束を内部に収容するケースとの間に生じた隙間から直接ガス排出孔へと流れ、乾燥した酸化剤ガスの加湿が十分に行われないという問題がある。
【０００３】
この問題を解決するために、ガス導入孔及びガス排出孔から離れた位置に、封止部材としてケース内壁を厚くした厚壁部を設けたり、Ｏリングを設けたり、或いは環状の凸状部を設けた技術が提案されている（例えば、特許文献１など参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の技術では、ケースと中空糸膜束間の隙間が封止部材によって封止されることで、隙間を通るガスを防止することができるため、加湿性能を高めることができる。
【特許文献１】特開２００４−６０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の加湿装置では、ケース内壁の一部を厚くした厚壁部を設けたり、ケース内壁にＯリングを設けたり、ケース内壁に環状の凸状部を設けることは製造上困難である。特に、ケース内壁の一部に内部に突出する厚壁部や環状の凸状部などを設けることは、樹脂を金型内に射出して成型する射出成形技術では、アンダーカット部（金型から離型できない形状部）となることから製造が困難である。
【０００６】
また、特許文献１に記載の加湿装置では、ケース内壁に内部に突出するように封止部材を設けているため、加湿するためのスペースがその封止部材の分だけ無駄になり、加湿効率の妨げになる。
【０００７】
そこで本発明は、上記した実状に鑑みて提案されたものであり、中空糸膜モジュール形状を工夫して加湿効率の向上を図ることのできる燃料電池の加湿装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜束を筒状のケースに収容する中空糸膜モジュールを備え、中空糸膜の内部を通る第１流路に酸化剤ガスを流通し、ケースの壁に形成されたガス導入孔から中空糸膜の膜外を通ってケースの壁に形成されたガス排出孔からケース外へと流通する第２流路に排出ガスを流通し、乾燥した酸化剤ガスを燃料電池から排出された水分を含む排出ガスで加湿する燃料電池の加湿装置であり、前記中空糸膜モジュール内に吸湿発熱繊維からなる中実繊維束を設け、その吸湿発熱繊維からなる中実繊維束または前記中空糸膜束の何れかを、前記ケースの内壁に密着させたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の加湿装置によれば、中空糸膜モジュール内に吸湿発熱繊維からなる中実繊維束を設け、その吸湿発熱繊維からなる中実繊維束または中空糸膜束の何れかをケース内壁に密着させているので、ガス導入孔から導入された水分を含む排出ガスが中空糸膜束内を通ることなく直接ガス排出孔へと流れるのを防止でき、中空糸膜束の中心部までガスを通して加湿効率を向上させることができる。
【００１０】
吸湿発熱繊維は、繊維が吸湿することにより水和熱を発生し、高い発熱機能を持つ。繊維には、親水基が多数あり、この親水基と水が水和反応を起こすことにより発熱する。なお、吸湿発熱繊維は、乾燥させることにより、元の状態に再生される。
【００１１】
このような特性を有した吸湿発熱繊維からなる中実繊維束を中空糸膜モジュール内に設ければ、水分を吸収する際（凝縮する）に発熱し、その熱で燃料電池へ供給する酸化剤ガスのガス温度を上昇させることができ、加湿効率を高めることができる。また、燃料電池は、低温起動時や長時間放置後の起動直後は、燃料電池スタックの発電量が小さいため、排気ガス側に湿潤空気が来ないが、乾燥した酸化剤ガスが吸湿発熱繊維からなる中実繊維束に含まれる水分を回収するため、乾燥した酸化剤ガスを加湿させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
「第１実施形態」
図１は第１実施形態における燃料電池の加湿装置の一例を示す構成図、図２は図１のハウジング部分を破断して内部の収容ケースを示した加湿装置の縦断面図、図３（Ａ）は収容ケース内に収容された中空糸膜束の端部形状を示す要部拡大斜視図、図３（Ｂ）は中空糸膜の要部拡大斜視図、図４は中空糸膜束が配置される部分まで破断して示す加湿装置の縦断面図である。
【００１４】
本実施の形態の加湿装置１に接続される燃料電池２は、水素ガスが供給されるアノードと酸素を含有する空気（酸化剤ガス）が供給されるカソードとが電解質・電極触媒複合体（膜電極接合体（MEA:membrane electrode assembly））を挟んで重ね合わせた発電セルを、多段積層したスタック構造をなし、電気化学反応により化学エネルギを電気エネルギへと変換する。
【００１５】
アノードでは、供給される水素が、水素イオンと電子に解離し、水素イオンは電解質を通り、電子は外部回路を通って電力を発生させ、カソードにそれぞれ移動する。カソードでは、供給された空気中の酸素と上記水素イオンおよび上記電子が反応して水が生成されて外部に排出される。
【００１６】
燃料電池２の電解質には、高エネルギ密度化、低コスト化、軽量化などを考慮して、例えば固体高分子電解質を用いる。固体高分子電解質は、例えばフッ素樹脂系イオン交換膜など、イオン伝導性の高分子膜からなり、飽和含水することによりイオン伝導性電解質として機能することから、この燃料電池２においては水を供給して供給ガス（酸化剤ガス）を加湿することが必要となる。
【００１７】
加湿装置１は、図１に示すように、一般的に燃料電池２のカソードから排出された水蒸気を豊富に含む排出ガス（膨潤空気）と、空気導入部であるコンプレッサ３で加圧・昇温された供給ガス（乾燥した酸化剤ガス）との間で水蒸気を交換するためのものであり、本発明で使用する水透過型の加湿装置は、水透過膜として中空糸膜を用いた中空糸膜モジュール（中空糸膜束とそれを収容するケースのこと）を備えている。
【００１８】
以上のような構成の水透過膜型の加湿装置１では、例えば水分を含んだ湿潤空気が中空糸膜内に供給されると、中空糸膜内に形成された細孔(毛細管)内に水分が凝縮(毛細管凝縮)及び分離し、中空糸膜の外側に供給される乾燥ガス（乾燥した酸化剤ガス）との水蒸気分圧差により、水分が当該中空糸膜の内側から外側へと透過する。この透過した水分は、中空糸膜束の外側に供給された乾燥ガスと接触し気化することで加湿される。
【００１９】
水分の透過としては、湿潤空気を中空糸膜の内部に流し、乾燥ガスを中空糸膜の外側に流す場合と、その逆の場合どちらでも、水交換が行われる。
【００２０】
水透過膜型の加湿装置１の加湿性能を向上させる手段として、中空糸膜モジュールサイズを大きくすることで向上させることも可能だが、車両用として使用する際は、小型化が要求されるので望ましくない。そこで、本実施の形態では、水透過型の中空糸膜の複数本を両端部でポッティングした中空糸膜束を収納ケースに収納してなる中空糸膜モジュールの形状を工夫することで、加湿性能の向上を図る。
【００２１】
加湿装置１は、図１から図４に示すように、中空糸膜束４と、この中空糸膜束４を内部に収容する収容ケース５とからなる中空糸膜モジュール６と、収容ケース５の側面５ａ（ケース側面５ａ）に形成されたガス導入孔７Ａへと排出ガスを導入させるガス導入パイプ８を有した第１のハウジング９と、ケース側面５ａに同様に形成されたガス排出孔７Ｂを通してケース外へと排出ガスを排出させるガス排出パイプ１０を有した第２のハウジング１１とからなる。
【００２２】
中空糸膜束４は、長手方向に亘って貫通する流通路となる第１流路１２を内部に形成した断面円形状の細長いストロー形状をなす中空糸膜１３からなり、それら中空糸膜１３の複数本を束ねて円柱形状とされたものである。この中空糸膜１３の内部に形成された第１流路１２には、前記したコンプレッサ３で加圧・昇温された乾燥した酸化剤ガスが導入される。
【００２３】
収容ケース５は、ほぼ円柱状とされた中空糸膜束４を内部に収容する両端を開放した円筒体として形成されている。中空糸膜束４と収容ケース５は、その長手方向の両端部にポッティング剤（接着剤）１４が塗布されることにより固定されている。ポッティング剤１４は、中空糸膜１３と収容ケース５との接合だけでなく、束ねられた中空糸膜１３同士を接合させてポッティング部１５を形成する。
【００２４】
収容ケース５には、ガス導入パイプ８から導入された排出ガスをその内部の中空糸膜束４の内部へと供給するためのガス導入孔７Ａが形成されている。ガス導入孔７Ａは、例えばガス導入パイプ８と同様円形孔として形成され、ケース側面５ａに所定間隔を置いて複数形成されている。同様に、ガス排出孔７Ｂもガス排出パイプ１０と同じく円形孔として形成され、ケース側面５ａに複数所定間隔を置いて形成されている。なお、これらガス導入孔７Ａ及びガス排出孔７Ｂは、何れも収容ケース５の周方向全体に形成されている。
【００２５】
また、ケース側面５ａには、第１のハウジング９及び第２のハウジング１１と該収容ケース５との間をシールする円環状のシール部材１６が設けられている。シール部材１６は、ガス導入孔７Ａ及びガス排出孔７Ｂの外側の位置と、これらガス導入孔７Ａとガス排出孔７Ｂとの間にそれぞれ設けられ、後述するハウジング９の内壁に密着するように設けられている。
【００２６】
また、本実施の形態では、中空糸膜束４の長手方向の略中央部分かつ半径方向の略中心部に、前記した特性を有した吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が中空糸膜束４によって保持されている。従って、当該部位の中空糸膜１３が外側に広がり、ケース内壁５ｂに隙間無く密着する。中空糸膜１３とケース内壁５ｂとが隙間無く密着した部位は、ガス導入パイプ８から収容ケース５内に導入された排出ガスが当該収容ケース５と中空糸膜束４との隙間からガス排出パイプ１０へと直接流れてしまうのを防止するので、排ガスが中空糸膜束４の内部（中心部）へと入り込む事ができる。
【００２７】
吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７には、例えばウールやシリカゲルなどが使用される。これらウールやシリカゲルは、吸着熱を上げるため、繊維に親水性化合物をナノレベルで結合し、分子構造そのものを変化させ、吸湿及び発熱効果を高めている。
【００２８】
また、ガス導入孔７Ａ近傍の中空糸膜束４とケース内壁５ｂ間には、排出ガスを中空糸膜束４の内部（中心部）へと流すための隙間Ｓ１が設けられている。同様に、ガス排出孔７Ｂ近傍の中空糸膜束４とケース内壁５ｂ間には、中空糸膜束４の内部を流れた排出ガスをガス排出パイプ１０へと排出させるための隙間Ｓ２が設けられている。
【００２９】
前記中空糸膜束４と前記収容ケース５からなる中空糸膜モジュール６においては、ガス導入孔７Ａからその収容ケース５の内部に収容された中空糸膜１３の膜外を通ってガス排出孔７Ｂからケース外へと流通するガス流路としての第２流路が形成される。
【００３０】
第１のハウジング９は、収容ケース５の中央部分から酸化剤ガスの流れ後方部分を覆うように当該収容ケース５の外周囲に配置される円筒体として形成されている。この第１のハウジング９には、燃料電池２から排出された水分を含む排出ガス（湿潤空気）を収容ケース５に形成されたガス導入孔７Ａへと導入させるための円筒形状をなすガス導入パイプ８が設けられている。
【００３１】
第２のハウジング１１は、酸化剤ガスの流れ前方部分から収容ケース５の中央部分を覆うように当該収容ケース５の外周囲に配置される円筒体として形成されている。この第２のハウジング１１には、中空糸膜束４の内部を流れた排出ガスをケース外へと排出させるためのガス排出パイプ１０が設けられている。
【００３２】
このように構成された加湿装置１では、コンプレッサ２で加圧・昇温された乾燥した酸化剤ガスは、中空糸膜モジュール６の各中空糸膜１３に形成された第１流路１２をそれぞれ流れる。この一方、燃料電池２のカソードから排出された水分を含む排出ガス（膨潤空気）は、第１のハウジング９に設けられたガス導入パイプ８内に導入される。ガス導入パイプ８に導入された排出ガスは、ケース側面５ａに形成された各ガス導入孔７Ａから中空糸膜束４へと供給される。
【００３３】
中空糸膜束４に供給された排出ガスは、当該中空糸膜束４の外側からその内部へと流れた後、同じくケース側面５ａに形成された各ガス排出孔７Ｂから排出され、最終的に第２のハウジング１１に設けられたガス排出パイプ１０よりケース外へと排出される。この水分を含む排出ガスが中空糸膜束４の内部を流れると、各中空糸膜１３内に形成された毛管（第１流路１２）内に水分が凝縮（毛細管凝縮）、分離し、乾燥した酸化剤ガスとの水蒸気分圧差により、当該水分が中空糸膜１３の外側から内側へ透過する。この透過した水分が乾燥した酸化剤ガスと接触、気化することで、各中空糸膜１３の内部を流れる酸化剤ガスが加湿される。加湿された酸化剤ガスは、中空糸膜モジュール６の排出側より燃料電池２に供給される。
【００３４】
なお、上記した第１実施形態では、中空糸膜１３の内部（第１流路１２）に乾燥した酸化剤ガスを流し、中空糸膜１３の外側に水分を含んだ排出ガスを流したが、これとは逆に、中空糸膜１３の内部に燃料電池２から排出された水分を含んだ排出ガスを流し、中空糸膜１３の外側に乾燥した酸化剤ガスを流すようにしてもよい。
【００３５】
本実施の形態の加湿装置によれば、中空糸膜束４の長手方向の略中央部分かつ半径方向の略中心部に吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が中空糸膜束４によって保持することで、その部位の中空糸膜１３をケース内壁５ｂに隙間無く密着させているので、水分を含んだ排出ガスがガス導入孔７Ａから直接ガス排出孔７Ｂへと流れるのを防止でき、中空糸膜束４の中心部までガスを通して加湿効率を向上させることができる。
【００３６】
これに対して、図８に示す従来構造の加湿装置では、中空糸膜束４の外側と収容ケース５のケース内壁５ｂとの間に隙間Ｓ３が生じる。中空糸膜束４の抵抗は大きいため、中空糸膜束４の中心付近までガスが流れ難く、中空糸膜束４の外側と収容ケース５のケース内壁５ｂの間に生じた隙間Ｓ３から直接ガス排出孔７Ｂへと流れ、乾燥した酸化剤ガスの加湿が十分に行われないという問題がある。
【００３７】
また、本実施の形態の加湿装置によれば、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７は水分を吸収すると発熱することからその熱で燃料電池２へ供給する酸化剤ガスのガス温度を上昇させることができ、加湿効率を高めることができる。さらに、透過し切れない水分が吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７に吸収され発熱することで、全体に酸化剤ガス温度が上昇し、凝縮水の過剰発生を防止して、ガスの流れが阻害されず均一になるので中空糸膜への水蒸気透過性を向上させることができる。
【００３８】
また、燃料電池２は、低温起動時や長時間放置後の起動直後は、燃料電池スタックの発電量が小さいため、排気ガス側に湿潤空気が来ないが、乾燥した酸化剤ガスが吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７に含まれる水分を回収するため、乾燥した酸化剤ガスを加湿させることができる。したがって、低温起動時などにおいても燃料電池システムを起動することが可能となる。
【００３９】
「第２実施形態」
図５は第２実施形態の加湿装置の縦断面図である。
【００４０】
第１実施形態では、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が、中空糸膜束４の長手方向の略中央部分かつ半径方向の略中心部に中空糸膜束４によって保持されているが、第２実施形態では、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が、中空糸膜束４の半径方向の略中心部に、中空糸膜束４の一端（酸化剤ガス導入側）から他端（酸化剤ガス排出側）に亘って中空糸膜束４によって長手方向全体で保持されることで、中空糸膜１３をケース内壁５ｂに隙間無く密着させている。
【００４１】
本実施形態の加湿装置によれば、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が中空糸膜束４の半径方向の略中心部に、かつ中空糸膜束４の一端から他端に亘って中空糸膜束４によって長手方向全体で保持されているので、中空糸膜１３がその長手方向の広い範囲で外側に広がり、中空糸膜束４とケース内壁５ｂとが隙間無く密着し、中空糸膜束４の中心部までガスを通して加湿効率を向上させることができる。
【００４２】
なお、本実施形態の加湿装置によるその他の効果は、第１実施形態の加湿装置と同じであるため、その説明は省略する。
【００４３】
「第３実施形態」
図６は第３実施形態の加湿装置の縦断面図である。
【００４４】
第３実施形態では、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を、中空糸膜束４と収容ケース５との間に設け、その吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７をケース内壁５ｂに隙間無く密着させている。具体的には、中空糸膜束４の長手方向の略中央部分に、かつ当該中空糸膜束４の周囲全体に巻き付けるように吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を設け、その吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を収容ケース５のケース内壁５ｂに隙間無く密着させている。
【００４５】
本実施形態の加湿装置によれば、中空糸膜束４の周囲に巻き付けられた吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が直接ケース内壁５ｂに密着しているため、水分を含んだ排出ガスが、中空糸膜束内を通らずに直接ガス排出孔７Ｂへと流れることを防止する事ができ、中空糸膜束４の中心部までガスを通して加湿効率を向上させることができる。
【００４６】
なお、本実施形態の加湿装置によるその他の効果は、第１実施形態の加湿装置と同じであるため、その説明は省略する。
【００４７】
「第４実施形態」
図７は第４実施形態の加湿装置の縦断面図である。
【００４８】
本実施形態では、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を、収容ケース５の底部であってケース内壁５ｂと中空糸膜束４との間に設け、その吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７をケース内壁５ｂに隙間無く密着させている。具体的には、中空糸膜束４の長手方向略中央部分であって、ガス排出パイプ１０が設けられる側の収容ケース５の底部に、中空糸膜束４とケース内壁５ｂとにそれぞれ密着するように隙間無く吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を設けている。
【００４９】
本実施形態の加湿装置によれば、収容ケース５の底部に吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７を設けたことで、収容ケース５の底部側において水分を含んだ排出ガスが、中空糸膜束内を通らずに直接ガス排出孔７Ｂへと流れることを防止できると共に、この吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７に押されて中空糸膜束４が外側に広がりケース内壁５ｂと隙間無く密着することで収容ケース内全体において、水分を含んだ排出ガスが、中空糸膜束内を通らずに直接ガス排出孔７Ｂへと流れることを防止することができる。
【００５０】
また、本実施形態の加湿装置によれば、透過し切れない水蒸気や燃料電池システム停止後に凝縮する水蒸気が、収容ケース５の底部に溜まるが、その底部に溜まる水分を吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７が吸収することができる。収容ケース５の底部に恐縮水が溜まったままであると、低温時には凍結して加湿効率が低下する可能性があるが、吸湿発熱繊維からなる中実繊維束１７がその底部に溜まる凝縮水を吸収するのでそのような不具合を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１実施形態における燃料電池の加湿装置の一例を示す構成図である。
【図２】図１のハウジング部分を破断して内部の収容ケースを示した加湿装置の縦断面図である。
【図３】図３（Ａ）は収容ケース内に収容された中空糸膜束の端部形状を示す要部拡大斜視図、図３（Ｂ）は中空糸膜の要部拡大斜視図である。
【図４】中空糸膜束が配置される部分まで破断して示す加湿装置の縦断面図である。
【図５】第２実施形態の加湿装置の縦断面図である。
【図６】第３実施形態の加湿装置の縦断面図である。
【図７】第４実施形態の加湿装置の縦断面図である。
【図８】従来構成の加湿装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…加湿装置
２…燃料電池
３…コンプレッサ
４…中空糸膜束
５…収容ケース
５ａ…ケース側面
５ｂ…ケース内壁
６…中空糸膜モジュール
７Ａ…ガス導入孔
７Ｂ…ガス排出孔
８…ガス導入パイプ
９…第１のハウジング
１０…ガス排出パイプ
１１…第２のハウジング
１２…第１流路（中空糸膜内部の流路）
１３…中空糸膜
１４…ポッティング剤
１５…ポッティング部
１７…吸湿発熱繊維からなる中実繊維束
【図１】
2007207610.tif 000003
【図２】
2007207610.tif 000004
【図３】
2007207610.tif 000005
【図４】
2007207610.tif 000006
【図５】
2007207610.tif 000007
【図６】
2007207610.tif 000008
【図７】
2007207610.tif 000009
【図８】
2007207610.tif 000010