(57)【要約】【課題】２種類の薬液を効率よく塗布し、製造効率を向上させた家庭用衛生薄葉紙の製造方法及びその製造設備を提供する。【解決手段】２プライ以上の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取って別工程で製品化する家庭用衛生薄葉紙の製造方法であって、原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとをそれぞれ分離して繰り出し、所定の層のシートとそれ以外の層のシートにそれぞれ異なる薬液を塗布し、その後、これら塗布されたシートを再び合流させ、再度巻き取る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２プライ以上の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取って別工程で製品化する家庭用衛生薄葉紙の製造方法であって、
原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとがそれぞれ分離されて繰り出され、
前記所定の層のシートとそれ以外の層のシートはそれぞれ異なる薬液が塗布され、
これら塗布されたシートは再び合流し、再度巻き取られる工程を有する、
ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造方法。
【請求項２】
原反ロールは３プライからなり、中層の１プライと両外層の２プライとがそれぞれ分離されて繰り出され、
前記中層のシートと両外層のシートはそれぞれ異なる薬液が塗布され、
これら塗布されたシートは再び合流し、両外層で中層の表裏面を挟み込むように巻き取られる工程を有する、請求項１記載の家庭用衛生薄葉紙の製造方法。
【請求項３】
第１の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取る工程と、
この巻き取った第１の原反ロールと、これとは別の第２の原反ロールと、から連続シートをそれぞれ繰り出しながらプライ接合し、
第２の原反ロールからのシートに対して、第１の原反ロールのシートとは異なる薬液をロール転写で連続塗布する工程と、を有する、
ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造方法。
【請求項４】
第１の原反ロールは１プライで、第２の原反ロールは２プライからなり、
第１の原反ロールからの連続シートを第２の原反ロールからの連続シートが挟み込んだ状態でプライ接合する、請求項３記載の家庭用衛生薄葉紙の製造方法。
【請求項５】
２プライ以上の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、このシートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取って別工程で製品化する家庭用衛生薄葉紙の製造設備であって、
原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとをそれぞれ分離して繰り出すように構成され、
前記所定の層のシートに対して塗布する第１の塗布装置と、それ以外の層のシートに対して塗布する第２の塗布装置と、これら塗布されたシートを再び合流させ、再度巻き取る巻取り手段と、を有する、    
ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造設備。
【請求項６】
第１の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、このシートに対してロール転写で連続的に薬液を塗布する第１の塗布装置と、
このシートを再度巻き取る巻取り手段と、
巻き取った第１の原反ロールと、これとは別の第２の原反ロールと、から連続シートをそれぞれ繰り出しながらプライ接合するプライ接合手段と、
第２の原反ロールからの連続シートに対してロール転写で連続的に薬液を塗布する第２の塗布装置と、を有する、
ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用衛生薄葉紙の製造方法及びその製造設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、いわゆるローション薬液を含有させることにより肌触りを柔らかくした、汎用のティシュペーパーに対し高級タイプのティシュペーパー（ウエットタイプのものに対し、ドライタイプのティシュペーパーとして呼ばれている）やトイレットペーパー等の家庭用衛生薄葉紙が知られている。
このシート（繊維ウエブ）に薬液を塗布する方法としては、例えば薬液をスプレーしたり、薬液に浸漬したり、塗工ロールによって薬液を塗布したりする方法が採用されている。塗工ロールによる方法としては、いわゆるグラビア転写方式のローション薬液塗布装置により、２プライのシートの両面にそれぞれ同時的にローション薬液を塗布する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
一方、２種類の薬液を使用する３層以上ティシュペーパー、例えば、中層に所望の薬液ローションを塗布し、この中層を別の薬液ローションで塗布された外層で挟み込む３層構造のティシュペーパーを製造するには、外層と内層をそれぞれ別工程で、かつオフラインで塗布し、そして別工程で塗布した外層と内層について、その後、３プライ加工を施し、折り加工を行っていた（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特表平１０−５０１８５３号公報
【特許文献２】特開平２００３−３２５３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、外層と内層をそれぞれ別工程で、かつオフラインで塗布していたため、作業効率が悪いという問題があった。
そこで、本発明の主たる課題は、２種類の薬液を効率よく塗布し、製造効率を向上させた家庭用衛生薄葉紙の製造方法及びその製造設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、２プライ以上の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取って別工程で製品化する家庭用衛生薄葉紙の製造方法であって、原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとがそれぞれ分離されて繰り出され、前記所定の層のシートとそれ以外の層のシートはそれぞれ異なる薬液が塗布され、これら塗布されたシートは再び合流し、再度巻き取られる工程を有する、ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造方法である。
【０００５】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、原反ロールは３プライからなり、中層の１プライと両外層の２プライとがそれぞれ分離されて繰り出され、前記中層のシートと両外層のシートはそれぞれ異なる薬液が塗布され、これら塗布されたシートは再び合流し、両外層で中層の表裏面を挟み込むように巻き取られる工程を有する、請求項１記載の家庭用衛生薄葉紙の製造方法である。
【０００６】
（作用効果）
原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとがそれぞれ分離されて繰り出され、前記所定の層のシートとそれ以外の層のシートはそれぞれ異なる薬液が塗布され、これら塗布されたシートは再び合流し、再度巻き取られる工程を有することにより、同一工程で２種類の薬液を塗布することができるため、２種類の薬液を用いた２層以上の家庭用衛生薄葉紙の製造効率が向上する。
また、上記工程において、原反ロールを３プライとし、中層の１プライと両外層の２プライとがそれぞれ分離されて繰り出され、中層のシートと両外層のシートはそれぞれ異なる薬液が塗布され、これら塗布されたシートは再び合流し、両外層で中層の表裏面を挟み込むように巻き取ることにより、２種類の薬液を用いた３層の家庭用衛生薄葉紙の製造効率を向上させることができる。
【０００７】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、第１の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取る工程と、この巻き取った第１の原反ロールと、これとは別の第２の原反ロールと、から連続シートをそれぞれ繰り出しながらプライ接合し、第２の原反ロールからのシートに対して、第１の原反ロールのシートとは異なる薬液をロール転写で連続塗布する工程と、を有する、ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造方法である。
【０００８】
＜請求項４記載の発明＞
請求項４記載の発明は、第１の原反ロールは１プライで、第２の原反ロールは２プライからなり、第１の原反ロールからの連続シートを第２の原反ロールからの連続シートが挟み込んだ状態でプライ接合する、請求項３記載の家庭用衛生薄葉紙の製造方法である。
【０００９】
（作用効果）
第１の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取る工程と、この巻き取った第１の原反ロールと、これとは別の第２の原反ロールと、から連続シートをそれぞれ繰り出しながらプライ接合し、第２の原反ロールからのシートに対して、第１の原反ロールのシートとは異なる薬液をロール転写で連続塗布する工程と、を有することにより、第２の原反ロールからのシートへの連続塗布工程が、折り加工工程のオンラインで行うことができる。そのため、２種類の薬液を用いた２層以上の家庭用衛生薄葉紙の製造効率を向上させることができる。
また、上記工程において、第１の原反ロールを１プライとし、第２の原反ロールを２プライとし、第１の原反ロールからの連続シートを第２の原反ロールからの連続シートが挟み込んだ状態でプライ接合することにより、２種類の薬液を用いた３層の家庭用衛生薄葉紙の製造効率を向上させることができる。
【００１０】
＜請求項５記載の発明＞
請求項５記載の発明は、２プライ以上の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに薬液をロール転写で連続的に塗布した後、再度巻き取って別工程で製品化する家庭用衛生薄葉紙の製造設備であって、原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとをそれぞれ分離して繰り出すように構成され、前記所定の層のシートに対して塗布する第１の塗布装置と、それ以外の層のシートに対して塗布する第２の塗布装置と、これら塗布されたシートを再び合流させ、再度巻き取る巻取り手段と、を有する、ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造設備である。
【００１１】
（作用効果）
原反ロールの所定の層のシートとそれ以外の層のシートとをそれぞれ分離して繰り出すように構成され、前記所定の層のシートに対して塗布する第１の塗布装置と、それ以外の層のシートに対して塗布する第２の塗布装置と、これら塗布されたシートを再び合流させ、再度巻き取る巻取り手段と、を有することにより、２種類の薬液を用いた２層以上の家庭用衛生薄葉紙の製造効率を向上させることができる。
【００１２】
＜請求項６記載の発明＞
請求項６記載の発明は、第１の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに対してロール転写で連続的に薬液を塗布する第１の塗布装置と、この連続シートを再度巻き取る巻取り手段と、巻き取った第１の原反ロールと、これとは別の第２の原反ロールと、から連続シートをそれぞれ繰り出しながらプライ接合するプライ接合手段と、第２の原反ロールからの連続シートに対してロール転写で連続的に薬液を塗布する第２の塗布装置と、を有する、ことを特徴とする家庭用衛生薄葉紙の製造設備である。
【００１３】
（作用効果）
第１の原反ロールから連続シートをそれぞれ繰り出しながら、この連続シートに対してロール転写で連続的に薬液を塗布する第１の塗布装置と、この連続シートを再度巻き取る巻取り手段と、巻き取った第１の原反ロールと、これとは別の第２の原反ロールと、から連続シートをそれぞれ繰り出しながらプライ接合するプライ接合手段と、第２の原反ロールからの連続シートに対してロール転写で連続的に薬液を塗布する第２の塗布装置と、を有することにより、２種類の薬液を用いた２層以上の家庭用衛生薄葉紙の製造効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、２種類の薬液を効率よく塗布し、製造効率を向上させることができる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
＜製造形態＞
まず、本発明に係る家庭用衛生薄葉紙の製造方法及びその製造設備について、中層に抗ウィルス剤を含むローションを塗布し、この中層を薬液ローション（抗ウィルス剤を含まない薬液ローション。以下同様。）で塗布された外層で両側面を挟み込む、３層構造のティシュペーパーの製造方法及び設備を例として、以下に説明する。なお、本発明は、ティシュペーパーに限らず、トイレットペーパー等でもよい。
【００１６】
箱詰型ティシュペーパー等の製造にあたり、抄紙装置においてパルプ繊維（望ましくは古紙パルプを含まないバージンパルプ１００％のパルプ繊維）から薄葉紙を抄造し、必要によりクレープを施し、カレンダー処理を施した上で、これを巻き取り、一次原反ロール（一般にジャンボロールともいわれている）を製造し、次いで図示しないが、この一次原反ロールを公知のプライマシンにセットし、複数の一次原反ロールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに輪切り（幅方向に複数に分割）にし、３枚のプライからなる二次原反ロールを製造する。なお、本実施の形態では、３プライの二次原反ロールを用いているが、本発明はこれに限られず、複数枚のプライからなる二次原反ロールを使用してもよい。
【００１７】
（第１の実施の形態）
まず、本発明に係る家庭用衛生薄葉紙の製造設備の主要部分の第１の実施の形態は、図１に示すように、３プライからなる二次原反ロール１より繰り出された繊維ウエブの連続シート１Ａ，１Ｂのうち、１プライ状の中層のシート１Ａに抗ウィルス剤を含むローションを塗布する第１の塗布装置１０と、両外層（２プライ）のシート１Ｂに薬液ローションを塗布する第２の塗布装置１１と、を備えている。
【００１８】
第１の塗布装置１０は、フレキソ転写方式の塗布装置であり、中層の連続シート１Ａに対し、連続シート１Ａの一方側に配置される塗工ロール１０Ａと、この塗工ロール１０Ａに対面させた状態で連続シート１Ａの他方側に配置される押圧ロール１０Ｂとを備えている。中層の連続シート１Ａの一方側に配置される塗工ロール１０Ａにはフレキソ版が用いられ、連続シート１Ａの他方側に配置される押圧ロール１０Ｂにはゴム圧胴が用いられ、この押圧ロール１０Ｂは油圧ジャッキ等のスライド制御手段（図示せず）により押圧力が調整可能になっている。また、塗工ロール１０Ａへの薬液の供給は、アニロックスロール１０Ｃにより行なわれ、このロールにより薬液量も調整される。
【００１９】
なお、第１の塗布装置１０として、フレキソ転写方式に換えて、後述するグラビア転写方式を用いてもよい。
【００２０】
第２の塗布装置１１も、第１の塗布装置１０と同様に、フレキソ転写方式の塗布装置であり、２プライ状の両外層の連続シート１Ｂに対し、連続シート１Ｂの一方側に配置される塗工ロール１１Ａと、この塗工ロール１１Ａに対面させた状態で連続シート１Ｂの他方側に配置される押圧ロール１１Ｂとを備えている。詳細は第１の塗布装置１０と同様なため省略する。なお、両外層の連続シート１Ｂは２プライ状となっているが、フレキソ転写方式であるため、連続シート１Ｂの一方側から塗布しても、連続シート１Ｂの一方側シートに薬液が含浸すると共に、連続シート１Ｂの他方側シートへも含浸するものである。また、第２の塗布装置１１として、フレキソ転写方式に換えて、後述するグラビア転写方式を用いて両外層の連続シート１Ｂの一方側及び他方側シートそれぞれに対して塗布してもよい。
【００２１】
製造工程であるが、図１に示すように、３プライからなる二次原反ロール１より繰り出される連続シート１Ａ，１Ｂのうち、中層の１プライのシート１Ａと両外層の２プライのシート１Ｂとがそれぞれ分離されて繰り出され、それぞれ第１の塗布装置１０と第２の塗布装置１１とに送られる。そして、前述したように、１プライ状の中層の連続シート１Ａには、第１の塗布装置１０により抗ウィルス剤を含むローションが塗布され、２プライ状の両外層の連続シート１Ｂには、第２の塗布装置１１により薬液ローションが塗布される。その後、塗布された連続シート１Ａ，１Ｂは、再び合流され、薬液ローションで塗布された外層１Ｂで、抗ウィルス剤を含むローションが塗布された中層１Ａの両側面を挟み込むように巻取り手段（図示せず）により再度巻き取られ、３プライ加工がなされる。ここで、プライ加工とは、複数枚のシートを重ねる加工のことをいい、必ずしもプライ接合（プライボンディング）することを意味しない。再度の巻取り工程の際には、必要に応じて、繊維ウエブに対してエンボス加工やプレス加工等を施してもよい。
【００２２】
その後、巻き取られた二次原反ロール２を、例えばロータリー式インターフォルダ（図示せず）に対して例えば２組セットし、二次原反ロール２から繰り出した連続シートを折り加工装置（ 図示せず）で折り畳みながら積み重ねる。そして折り加工装置で製造した折り畳み積層物は、後段設備において長手方向に製品ティシュペーパー幅と同幅の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経て製品とされる。
【００２３】
なお、本実施の形態は、３プライに限られず、複数枚の連続シートでも製造することができる。
【００２４】
（第２の実施の形態）
次に、本発明に係る家庭用衛生薄葉紙の製造設備の主要部分の第２の実施の形態は、図２及び図３に示すように、中層用のシートとして、１プライの二次原反ロール３により繰り出された繊維ウエブの連続シート３Ａに、抗ウィルス剤を含むローションを塗布する第１の塗布装置１２と、このシートを再度巻き取る巻取り手段（ 図示せず）と、第１の塗布装置１２により塗布された中層用の連続シート４Ａを両外層用のシートとしての二次原反ロール５により繰り出された連続シート５Ａで挟み込むと共に、これらを接合するプライ接合手段１６と、中層４Ａと両外層５Ａがプライ接合された状態で、連続シート６Ａの両外層のシート５Ａに、薬液ローションを塗布する第２の塗布装置１３と、を備えている。
【００２５】
第１の塗布装置１２は、図２に示すように、フレキソ転写方式の塗布装置であり、１プライの中層用の連続シート３Ａに対し、連続シート３Ａの一方側に配置される塗工ロール１２Ａと、この塗工ロール１２Ａに対面させた状態で連続シート３Ａの他方側に配置される押圧ロール１２Ｂとを備えている。１プライの中層用の連続シート３Ａの一方側に配置される塗工ロール１２Ａにはフレキソ版が用いられ、連続シート３Ａの他方側に配置される押圧ロール１２Ｂにはゴム圧胴が用いられ、この押圧ロール１２Ｂは油圧ジャッキ等のスライド制御手段（図示せず）により押圧力が調整可能になっている。また、塗工ロール１２Ａへの薬液の供給は、アニロックスロール１２Ｃにより行なわれ、このロールにより薬液量も調整される。
【００２６】
第１の塗布装置１２により塗布された中層用の連続シート３Ａは、巻取り手段（図示せず）により再度巻き取られる。そして、図３に示すように、この巻き取られた第１の原反ロール４と、別途セットされた２組の１プライの二次原反ロール５，５と、から連続シート４Ａ，５Ａをそれぞれ繰り出しながら、プライ接合手段１６により、中層用の連続シート４Ａを両外層用のシートとしての連続シート５Ａ、５Ａで挟み込むと共に、これらを３プライの状態で接合する。
【００２７】
なお、本実施の形態では、両外層用のシートとして、２組の１プライの二次原反ロール５，５を用いたが、１組の２プライの二次原反ロールを用いてもよい。
【００２８】
図３に示す第２の塗布装置１３は、グラビア転写方式の塗布装置であり、中層用の連続シート４Ａを挟みこんだ状態で、両外層の連続シート５Ａ，５Ａに対し、連続シート５Ａ，５Ａの一方側及び他方側に配置される塗工ロール１４Ａ，１５Ａと、これら塗工ロール１４Ａ，１５Ａに対面させた状態で連続シート５Ａ，５Ａの他方側及び一方側に配置される押圧ロール１４Ｂ，１５Ｂとを備え、両外層のシート５Ａ，５Ａをそれぞれの表面側から連続的に塗布できるようにしている。両外層の連続シート５Ａ，５Ａの一方側及び他方側に配置される塗工ロール１４Ａ，１５Ａにはグラビア版が用いられ、連続シート５Ａ，５Ａの他方側及び一方側に配置される押圧ロール１４Ｂ，１５Ｂにはゴム圧胴が用いられ、この押圧ロール１４Ｂ，１５Ｂは油圧ジャッキ等のスライド制御手段（図示せず）により押圧力が調整可能になっている。
【００２９】
第２の塗布装置１３が、グラビア転写方式であることにより、両外層の繊維ウエブをそれぞれの表面側から塗布しても、中層の繊維ウエブに薬液ローションが含浸することを防ぐことができる。
【００３０】
製造工程であるが、まず、図２に示すように、１プライの二次原反ロール３により繰り出された中層用の連続シート３Ａに対し、第１の塗布装置１２により抗ウィルス剤を含むローションを連続的に塗布し、その後、塗布された連続シート３Ａを巻取り手段（図示せず）により再度巻き取る。そして、図３に示すように、この巻き取った中層用の二次原反ロール４と、両外層用の二次原反ロール５，５のそれぞれ２組と、の３組の二次原反ロール４，５，５を２セット用意する。それぞれのセットで中層４Ａと両外層５Ａをプライ接合手段１６によりプライ接合し、両外層５Ａに対して第２の塗布装置１３によって薬液ローションを塗布する。必要に応じて、繊維ウエブに対してエンボス加工やプレス加工等を施してもよい。そして、塗布された連続シート６Ａを折り加工装置１７で折り畳みながら積み重ねる。折り加工装置１７で製造した折り畳み積層物は、後段設備において長手方向に製品ティシュペーパー幅と同幅の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経て製品とされるものである。
【００３１】
なお、中層用の連続シート４Ａについて、再度巻き取ることなく、直接、オンラインで、両外層用の二次原反ロール５，５から繰り出される連続シート５Ａ，５Ａとプライ接合し、両外層５Ａ，５Ａに対して第２の塗布装置１３によって薬液ローションを塗布してもよい。
【００３２】
＜薬液ローション等＞
いわゆる薬液ローションの塗布にあたり、抄造後の約６％程度の水分率を示すシート単位容積当たりの含有量を１２〜４５ｍｇ／ｃｍ3、特に１８〜４０ｍｇ／ｃｍ3とするのが望ましい。薬液含有量が少ないと次記の目的特性を得がたい。薬液含有量を多くすると、薬液使用量の増大に伴いコスト高となるばかりでなく、使用時におけるベトツキ感及び使用後における薬液の残存感を与える。また、薬液ローションの塗布前後における連続シートの収縮差によるシワ、いわゆる「ヒジワ」の発生に繋がる。このような「ヒジワ」が発生した連続シートに対して、その後の工程である折り加工や巻取り加工を行うと、折り加工では、「ヒジワ」と共に、折るべき位置以外の場所で折りシワが発生し、折り畳みの場合にはシート寸法のバラツキが生じ易い。また巻取り加工ではさらに「ヒジワ」が生じ易くなる。薬液ローション本家庭用衛生薄葉紙において、少ない薬液使用量にもかかわらず、次記の目的特性を与えるのは米坪を低くすることとの関係が大きい。
【００３３】
すなわち、原紙の望ましい１プライ当たりの米坪は１０〜２５ｇ／ｍ2、特に好ましくは１０〜１５ｇ／ｍ2である。米坪が低いことにより紙のコシを弱くすることができ、充分に柔軟性に富むものとなる。ただし、過度に低いと強度の低下などを生じる。なお、米坪の測定はＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に基づく。
【００３４】
製品のソフトネスは０．５〜１．０ｇ、特に０．６〜０．８ｇであるのが望ましい。０．５ｇ未満であると、柔軟性に富むが紙のコシが弱くなる不具合が生じ、１．０ｇを超えると、柔軟性が弱まり、紙が硬くなってしまう。ソフトネスは、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６における「ハンドルオメータ  Ｅ法」に準じ、幅５ｍｍの隙間に縦１０ｃｍ×横１０ｃｍに切り取った製品（例えば２プライの製品ならば２プライのまま）を端子により押し込む時の抵抗値（製品縦方向及び横方向の平均値）で表す。  
【００３５】
なお、上述した薬液ローションに関するシート単位容積当たりの含有量及び１プライ当たりの米坪、ソフトネスの一連の事項は、後述する抗ウィルス剤を含むローションにも適用される。
【００３６】
本発明における薬液ローションは、特に限定されるものではないが、主に、肌触り性（風合い）を高めたり、保湿性を高め、パルプ繊維の肌への刺激を和らげるあるいは潤い感を高めることを主眼とするものを挙げることができる。
【００３７】
たとえば、保湿性薬液として、シリコーンオイル、シリコーンパウダー等のポリシロキサン、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類、グリコール系溶剤およびその誘導体のうちの少なくとも１種の保湿剤を含むものを用いてなるものを挙げることができる。
【００３８】
さらに、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコール、流動パラフィンなども使用できる。
【００３９】
また、前記薬液に、グリシン、アスパラギン酸、アルギニン、アラニン、シスチン、システインなどのアミノ酸；アロエエキス、アマチャエキス、カリンエキス、キュウリエキス、アギナエキス、トマトエキス、ノバラエキス、ヘチマエキス、ユリエキス、レンゲソウエキスなどの植物抽出エキス；オリーブ油、ホホバ油、ローズヒップ油、アーモンド油、ユーカリ油、アボガド油、ツバキ油、大豆油、サフラワー油、ゴマ油、月見草油などの植物油；ビタミン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、キトサン、尿素、はちみつ、ローヤルゼリー、ヒアルロン酸ナトリウム、セラミド、スクワラン、ワセリンなどを配合できる。
【００４０】
ここで、ビタミンＣ、ビタミンＥ、コラーゲンであるが、この種のものは、潤い感を高め機能がある。ビタミンＣおよびビタミンＥは抗酸化剤としても機能する。ビタミンＥは還元力の強い成分で、活性酸素・フリーラジカルを消去したり過酸化脂質の発生を防ぐ抗酸化作用がある。よってビタミンＥは薬液の安定化剤として機能するとともに、薄葉紙を使用した者の肌に付与されると当該肌の皮脂の酸化防止効果および血行促進効果が発揮される。また保湿機能もある。ビタミンＣはビタミンＥと同じく皮脂の抗酸化作用がある。またビタミンＣはビタミンＥを還元するする作用があるため、ビタミンＣ，Ｅの両方を用いると、ビタミンＣがビタミンＥの助剤として働き、活性酸素などにより酸化されたビタミンＥを還元し、ビタミンＥの強力な皮脂の抗酸化作用を維持する作用が奏せられる。コラーゲンは肌の真皮の９０％を形成しており、これが減少すると肌に潤いや張りがなくなる。よって、薄葉紙に含有させておくことによって、これが肌と接触したときに肌に潤いを与える保湿効果を発揮するとともに、薄葉紙に対しても保湿効果を発揮する。
【００４１】
さらに、薬液としては、特にｐＨが５．０〜６．０の弱酸性とされたものであると、肌に対して接触させても肌がアルカリ性になることがなく、薬液ｐＨの影響による肌荒れを効果的に防止できる。特に好適なｐＨ範囲は５．３〜５．７である。ｐＨの調整法としては、酸性または塩基性のｐＨ調整剤を薬液に添加することにより行うことができ、薬液が強酸性の場合には水酸化ナトリウム水溶液や水酸化カリウム水溶液を用いることができ、中性・アルカリ性の場合にはクエン酸やリンゴ酸、乳酸を用いることができる。
【００４２】
清涼感を得るための薬液として、ソルビトール、アルチトール、キシリトール、エリスリトール、ラクチトール、パラチニットを挙げることができる。特に好ましいものは、エリスリトール、キシリトール、ソルビトールであり、さらに好ましくはエリスリトール又はキシリトールである。さらに、メントール、サリチル酸、α−シネロール、及びこれらの誘導体の群から選ばれた一種又は二種以上の冷感剤を含ませることができる。この場合、上記清涼感を得るための薬剤をバインダー成分中に分散された状態で紙基材表面に偏在して含ませるのが望ましい。
【００４３】
一方、原紙の抄造段階で添加することが望ましい添加剤としては、湿潤紙力剤、柔軟剤及びカルボキシメチルセルロースなどである。
【００４４】
柔軟剤の代表例は、界面活性剤系の柔軟剤であり、その柔軟剤としては、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤および両性イオン界面活性剤のなかから適宜選択して用いることができる。アニオン系界面活性剤を用いた場合、基材紙のコシ（曲げ剛性）を前述の範囲まで低下させることができ、もって保湿剤による潤い感や柔軟剤による柔らか感を助長することができる。アニオン系界面活性剤としては、カルボン酸塩系、スルホン酸塩系、硫酸エステル塩系、燐酸エステル塩系などを用いることができる。特にアルキル燐酸エステル塩が好ましい。
【００４５】
非イオン界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノステアレート、ジエチレングリコールモノオレエート、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレート、プロピレングリコールモノステアレートなどの多価アルコールモノ脂肪酸エステル、Ｎ−（３−オレイロシキ−２−ヒドロキシプロピル）ジエタノールアミン、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビット密ロウ、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどを用いることができる。
【００４６】
柔軟剤としては、カチオン界面活性剤を使用するのが望ましい。このカチオン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩、アミン塩、またはアミンなどをもちいることができる。また、両性イオン界面活性剤としては、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する第２級または第３級アミンの脂肪族誘導体、または複素環式第２級または第３級アミンの脂肪族誘導体などを用いることができる。
【００４７】
湿潤紙力（増強）剤としては、メラミン−ホルムアルデヒド付加縮合物、尿素−ホルムアルデヒド付加縮合物のほか、環境を考慮すると、次述するものが好適に使用できる。ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、グリオキザール・ポリアクリルアミド共重合物、官能基数を通常の１／１０に低減したポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ジアルデヒドスターチまたはカチオン変性デンプン、酸化デンプン等、より具体的にはカチオン性を有するポリビニルアミド共重合体と二価アルデヒドからなる熱硬化性樹脂（例えば、特公昭４４−２６６７０号公報、特公昭５４−４４７６２号公報、特開昭５７−１４９５９５号公報）、カチオン性アルデヒド変性ポリアクリルアミド共重合体（特開平６−１８４９８５号公報、特開平８−５６８６８号公報）、カチオン性高分子とアニオン性高分子を含有し、カチオン性高分子及びアニオン性高分子の少なくとも１つの高分子が疎水性を有するもの（特開２００２−２７５７８７号公報）等、公知のものを用いることができる。
【００４８】
＜抗ウィルス剤＞
抗ウィルス剤を含むローションにおいて、使用することができる抗ウィルス剤の種類は、特に限定されない。天然（生体（動植物）内の成分中に含まれている）の抗ウィルス剤、非天然の抗ウィルス剤のいずれをも使用することができる。具体的には、例えば、オシメン、カンフェン、リモネン、サビネン、ミルセン、テルピネン、ピネン、シメン等の植物抽出成分中に含まれるモノテルペン炭化水素類や、シトロネロール、ゲラニオール、イソプレゴール、リナロール、テルピネロール等のモノテルペンアルコール類、アネトール、カルバクロール、オイゲノール、チモール、パラクレゾール、カビコール等のフェノール類、ｔ−アネトール、チャビコールメチルエーテル、サフロール等のフェノールエーテル類、アセトアルデヒド、シトラール、シトロネラール、ゲラニアール、ペリルアルデヒド、パレラナール等のアルデヒド類、アセトフェノン、カンファー、ジャスモン、ノートカトン、メントン、フェンコン、カルボン、プレゴン等のケトン類、カリオレフィンオキサイド、シネオール、ビサボロールオキサイド等の酸化物類、カテキン、プロアントシアニディン、フラボン、フラバノン、アントシアニン、フェノール類、フラボノール等のフラボノイド類、などの薬効成分の中から、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。また、以上のほかにも、例えば、アスコルビン酸、カルボン酸、クエン酸等の有機酸や、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤などを使用することもできる。
【００４９】
抗ウィルス剤として、植物抽出成分をそのまま使用した場合は、殺菌成分とともに、例えば、香料成分などが含まれてしまい、使用者に違和感を与えてしまうおそれもある。しかしながら、抗ウィルス剤をマイクロカプセルで包む形態としておけば、かかるおそれはない。つまり、抗ウィルス剤をマイクロカプセルで包む形態は、抗ウィルス剤として、植物抽出成分をそのまま使用する場合に、特に有益な形態となる。
【００５０】
＜製造条件等＞
家庭用衛生薄葉紙を製造するにあたっては、抄紙工程では望ましくはＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に準じる１プライ当たりの米坪が１０〜２５ｇ／ｍ2、最適には１０〜１５ｇ／ｍ2での範囲となるように原料パルプおよび抄紙条件を調整する。原料パルプとしては、必要により５０％以下の割合で古紙パルプを含ませることもできるが、バージンパルプであるのが望ましく、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰから構成され、ＮＢＫＰの割合が３０〜７０％、特に４０〜６０％が望ましい。そして、湿潤紙力剤、柔軟剤及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を添加し、抄造するのが望ましい。
【００５１】
このとき原料パルプの叩解幅を狭めて高密度化することができる。一般的には米坪を規定して高密度化すると、紙力が高まり紙厚が低下しふんわり感は出なくなるが、後のクレープ処理工程において、クレープの刃先角度を調整して、クレープ率を高めるようにするとふんわり感がでるようになる。
【００５２】
そして、最終的にカレンダー処理工程において、紙厚が過度に低下して目的の紙厚の範囲から外れないようにオンラインマシンカレンダーおよびプライマシンカレンダーの各カレンダー処理における圧力を調整してカレンダー処理する。
【００５３】
すなわち、上記の製造方法をとると、原料パルプの叩解幅を狭めて高密度化により紙厚が薄くかつ表面の平滑度の高い原紙が形成され、その原紙に対して高いクレープ率でクレープ加工することにより滑らかさを有しつつふっくらとした感じが発現し、その後のカレンダー処理において、最終的な紙厚が調整される。なお、具体的な、クレープ率や、使用する製造設備、添加剤、原料パルプの配合割合により適宜調整すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る家庭用衛生薄葉紙の製造設備の主要部分の第１の実施の形態の概要図である。
【図２】本発明に係る家庭用衛生薄葉紙の製造設備の主要部分の第２の実施の形態における、中層用のシートに薬液を塗布する状態を示す概要図である。
【図３】本発明に係る家庭用衛生薄葉紙の製造設備の主要部分の第２の実施の形態における、折り加工工程で両外層のシートに薬液を塗布する状態を示す概要図である。
【符号の説明】
【００５５】
１，２，３，４，５…二次原反ロール、１Ａ，１Ｂ，３Ａ，４Ａ，５Ａ，６Ａ…連続シート、１０…（第１の実施形態における）第１の塗布装置、１０Ａ…塗工ロール、１０Ｂ…押圧ロール、１０Ｃ…アニロックスロール、１１…（第１の実施形態における）第２の塗布装置、１１Ａ…塗工ロール、１１Ｂ…押圧ロール、１１Ｃ…アニロックスロール、１２…（第２の実施形態における）第１の塗布装置、１２Ａ…塗工ロール、１２Ｂ…押圧ロール、１２Ｃ…アニロックスロール、１３…（第２の実施形態における）第２の塗布装置、１４Ａ，１５Ａ…塗工ロール、１４Ｂ，１５Ｂ…押圧ロール、１６…プライ接合手段、１７…折り加工装置。
【図１】
2007260161.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007260161.tif 000005