(57)【要約】【課題】新規な破砕機構（破砕手段）を備え、再生土（改良土）の製造に好適な粉砕装置を提供すること。【解決手段】粉砕塔と、該粉砕塔の内側に配される粉砕手段とを備えている粉砕装置。粉砕塔１１は、天井部の偏心位置に砕料投入口１３４を、底部側に砕製物排出口１４４を備えている。粉砕手段は、砕料（原料）を遠心放出させる１個又は複数の回転板状体１５２、遠心放出された砕料を内側方向へ反射させる縦反射壁面１２１、及び、該反射壁面の内側に下端自由端として垂下されて旋回可能な剛体製の複数の粉砕チェーン１５３とからなる。【選択図】図３
2007090323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕塔と、該粉砕塔の内側に配される粉砕手段とを備え、
前記粉砕塔は、天井部の偏心位置に砕料投入口を、底部側に砕製物排出口を備え、
前記粉砕手段は、砕料（原料）を遠心放出させる回転板状体、前記遠心放出された砕料を内側方向へ反射させる縦反射壁面、および、該縦反射壁面の内側に垂下されて旋回可能な剛体製の複数の粉砕チェーン（粉砕鎖）とからなる、
ことを特徴とする粉砕装置。
【請求項２】
前記回転板状体が傘形であることを特徴とする請求項１記載の粉砕装置。
【請求項３】
前記粉砕手段が、前記粉砕チェーンと回転板状体とを組として上下に二段（二組）以上配されていることを特徴とする請求項１又は２記載の粉砕装置。
【請求項４】
さらに、前記縦反射壁面から前記回転板状体より下方位置に水平方向または斜め下方に突出する帯状の横反射壁面を備えていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の粉砕装置。
【請求項５】
前記粉砕チェーンが回転板状体に取付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粉砕装置。
【請求項６】
前記粉砕チェーンが前記回転板状体とは別体の旋回手段に取付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粉砕装置。
【請求項７】
前記回転板状体の直下に粉砕チェーンを収納し、前記回転板状体と一体回転するチェーンボックスを配し、該回転板状体の周囲裏面又は別体の旋回手段の先端に1個以上の内側開口のチェーン用フックを設け、該チェーン用フックに、旋回部の長さを越える長さの粉砕チェーンのリング（環）を係合し、前記粉砕チェーンの余剰部を前記チェーンケースの収納可能とすることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の粉砕装置。
【請求項８】
前記粉砕塔を低速回転可能とするとともに、前記粉砕塔の前記粉砕塔の内周面を付着物質を除去するスクレーパが配されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の粉砕装置。
【請求項９】
硬質材料の粉砕方法であって、回転板状体の上面の偏心部位に原料（砕料）を落下させて該回転板状体の回転遠心力で前記回転板状体の周囲外方へ放出し、該回転板状体の周囲外方に配された縦反射壁面により前記砕料を回転板状体方向に反射させ、該縦反射壁面の内側位置で垂下されて旋回する剛体製のチェーンと衝突させて粉砕することを特徴とする硬質材料の粉砕方法。
【請求項１０】
前記縦反射壁面が前記回転板の下方位置に、水平面又は斜め下方に突出する帯状の横反射壁面を備えていることを特徴とする請求項９記載の硬質材料の粉砕方法。
【請求項１１】
残土の再生処理方法であって、
１）残土から金属片及び所定径以上の石塊（コンクリート塊を含む。）を除去し、該残土に所定量の石灰等の改質材料を混合する前処理工程、
２）該前処理工程を経た前処理済み残土を上下二段に配した所定目開きの篩いで篩い分けして、上段側の篩い上を廃棄残土とし、下段側の篩い下を一次再生土として回収する一次再生土回収工程、
３）前記一次再生土回収工程の篩い分けで発生する下段側の篩い上からなる原料（砕料）を、高速回転する回転板状体の上面の偏心部位に落下させて該回転板状体の回転遠心力で前記回転板状体の周囲外方へ放出し、該回転板状体の周囲外方に配された縦反射壁面により前記砕料を回転板状体方向に反射させ、該縦反射壁面の内側位置で垂下されて旋回する剛体製の粉砕チェーンと衝突させて粉砕して砕製物を得、該砕製物を二次再生土として回収する二次再生土回収工程、
の各工程を含むことを特徴とする残土の再生処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な構成の粉砕装置及び方法に関する。特に、残土の再生処理に適した粉砕装置及び方法に係る発明である。
【０００２】
ここでは、残土を再生処理する場合を例に採り説明する。本発明の粉砕装置及び方法は残土のような粘土質土塊の粉砕に特に好適であるが、残土以外の硬質材料の粉砕、例えば、セラミックス、貝殻等にも適用可能である。
【背景技術】
【０００３】
昨今、建設副産物として多量に発生する残土の処理が社会問題化している。
【０００４】
田畑の耕地整理や道路改修又は上下水道・ガス配管工事・電気工事等の建設現場では、掘削した残土（コンクリート塊を含む土石塊）が多量に発生する。
【０００５】
従来、それらの残土の大半は土捨場に投棄されていた。しかし、処分地の底払いに伴い処分単価が上昇し、さらには、不法投棄も散見されるようになってきている。
【０００６】
一方、新たな建設現場において、埋戻しを行う土砂は、新たに採取した山砂を使用していた。そして、山砂の採取できるところは自然環境保護の見地から、限定され、建設現場から近いところで、山砂の採取地を確保するのが困難となってきている。このため、山砂の品質低下又は単価上昇の問題が、さらには、採取地と建設現場遠隔化にともなう交通公害が問題となってきている。
【０００７】
したがって、建設現場等で発生した残土を再生して、埋め戻し材（改良土）等として残土の有効利用を図り、廃棄残土の廃棄比率の低下させることが要請されている。
【０００８】
すなわち、残土のうち、良質のものは、分別回収して、そのまま埋め戻し土として使用できる。該分別後の残土中には、金属片、大きな石塊（例えば、２００mm以上）のような異物が、さらには、そのままでは粒径及び強度的見地から使用できない粘土塊が混入している。このため、金属片や大きな石塊を分別除去したものに改質材（石灰やセメント）を混入して、篩い分けして一次再生土（改良土）を得、さらに、粒径の大きな残土（粘土塊）は、粉砕処理して二次再生土（改良土）としていた（特許文献１・２の＜従来の技術＞の項参照）。
【０００９】
また、国の関係機関では、建設副産物の「発生抑制」、「再利用促進」、「適正処分の徹底」の三目標を掲げ、当該目標の早期達成が、公共工事はもとより、民間でも要請されている。
【００１０】
本願出願人らは、先に、特許文献１・２に上記改良土の製造を、コンパクトで廉価なコストで製作できる改良土の製造機及び製造プラントを提案している。
【００１１】
なお、本発明の特許性に影響を与えるものではないが、一般ゴミの破砕乾燥選別装置における破砕機構として両端が固定（張設）されたチェーンを使用する技術的思想が、特許文献３に記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２９４７４２公報（要約等参照）
【特許文献２】特開２００２−３４６４２２公報（要約等参照）
【特許文献３】特開２０００−２６３０２８公報（請求項５、図６等参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記に先行技術に何ら開示若しくは示唆されていない、新規な破砕機構（破砕手段）を備え、再生土（改良土）の製造に好適な粉砕装置及び方法を提供することを課題（目的）とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一つは、上記課題を、下記構成により解決する。
【００１４】
粉砕塔と、該粉砕塔の内側に配される粉砕手段とを備え、
前記粉砕塔は、天井部の偏心位置に砕料投入口を、底部側に砕製物排出口を備え、
前記粉砕手段は、砕料（原料）を遠心放出させる回転板状体、前記遠心放出された砕料を内側方向へ反射させる縦反射壁面、および、該縦反射壁面の内側に下端自由端として垂下されて旋回可能な剛体製の複数の粉砕チェーンとからなる、ことを特徴とする。
【００１５】
ここで、「垂下されて」とは、下端自由端の場合ばかりでなく、下端が束縛（固定）されていても、弛みがあって、旋回時、外側へ遠心力により膨出可能な状態を含むものとする（以下同じ。）。
【００１６】
本発明は、回転板状体の遠心力で放出され、反射壁面に衝突して反射して（跳ね返って）くる砕料が、該回転板状体と同時的に回転し、遠心力と重力により下端が広がりながら周運動をするチェーンと衝突することにより、所定粒径範囲にある粘土質塊や石塊が効率良く、粉砕される。
【００１７】
その理由は、砕料とチェーンの衝突に際して、チェーンが周方向に相当な速度で旋回するため、反射してくる粘土塊と交差する方向に力が作用し、衝撃力とともに剪断力ないし圧縮力が作用するためと推定される。さらに、チェーンは下端自由端で又は弛み保持されて過剰な抗力に対しては逃げて塊状体（粘土塊）のより弱い部位（粒界）に食い込むように作用する。したがって、粘土質のような粒界結合している塊状体をエネルギー効率良好に粉砕できる。結果的に、チェーンに過剰な抗力が作用しないため、粉砕手段（粉砕刃）の摩耗や破損も少なくなって、粉砕手段の耐用期間（取替え期間）も長くなり、メインテナンスも容易となる。
【００１８】
上記構成において、前記回転円盤の上面を傘形とすることができる。傘形とすることにより、略水平方向に旋回する粉砕チェーンと、前記の如く、反射壁面で反射してくる砕料ばかりでなく、遠心力により斜め方向に放出される砕料も粉砕チェーンと交差して、前述と同様にして粉砕される。
【００１９】
上記構成において、前記粉砕手段は、前記粉砕チェーンと回転板状体とを組として上下に二段（二組）以上配したものとすることが望ましい。一段では、十分に所定の均一な粒径の砕料が得難いためである。
【００２０】
上記各構成において、さらに、前記縦反射壁面から前記回転板状体より下方位置に水平方向または斜め下方に突出する帯状の横反射壁面を備えている構成とすることができる。横反射壁面を設けることにより、斜め上方方向から縦反射壁面に向かって進行してくる砕料が横反射壁面で斜め上方へ反射して（跳ね返って）、他の砕料および再度粉砕チェーンと衝突して、粉砕され、均一な粒径の砕製物が得易くなる。
【００２１】
本発明において、粉砕チェーンは、回転板状体に取付けた構成とすることができる。この構成の場合は、構造が簡単となる。
【００２２】
他方、粉砕チェーンは、回転板状体とは別体の旋回手段に取付けた構成とすることもできる。この構成の場合は、構造が複雑となるが、回転（旋回）駆動を別系統とすれば、粉砕チェーンの旋回速度と回転板状体の旋回速度とを異なるものとしたり、逆方向に回転したりすることができる。すなわち、砕料に応じた最適な回転板状体及び旋回速度の設定が可能となる。
【００２３】
また、前記回転板状体の直下に粉砕チェーンのチェーンケースが配され、該回転板状体の周囲裏面又は別体の旋回手段の先端に1個以上のチェーン用フックを設け、該チェーン用フックに、旋回部の長さを越える（望ましくは整数倍の）長さの粉砕チェーンのリング（環）を係合し、前記粉砕チェーンの余剰部を前記チェーンケースの収納可能とする構成とすることが望ましい。
【００２４】
粉砕チェーンの取り付け、取り外しが簡単になる。このため、粉砕チェーンの旋回部（粉砕部）の摩損などにより途中で切れたりしたような場合、粉砕チェーンのフックへの係合環を必要数ずらして、旋回部を設定長さに回復（修復）させることができる。
【００２５】
本発明の粉砕装置に係る技術的思想を方法の発明とした場合の構成は、下記の如くになる。
【００２６】
硬質材料の粉砕方法であって、高速回転する回転板状体の上面の偏心部位に原料（砕料）落下させて該回転板状体の回転遠心力で前記回転板状体の周囲外方へ放出し、該回転板状体の周囲外方に配された縦反射壁面により前記砕料を回転板状体方向に反射させ、該縦反射壁面の内側位置で垂下されて旋回する下端自由端の剛体製のチェーンと衝突させて粉砕することを特徴とする。
【００２７】
また、上記構成の粉砕方法を残土の再生処理に適用すると、下記のような構成となる。
【００２８】
残土の再生処理方法であって、
１）残土から金属片及び所定径以上の岩石を除去し、該残土に所定量の石灰を混合する前処理工程、
２）該前処理工程を経た前処理済み残土を上下二段に配した所定目開きの篩いで篩い分けして、上段側の篩い上を廃棄残土とし、下段側の篩い下を一次再生土として回収する一次再生土回収工程、
３）前記一次再生土回収工程の篩い分けで発生する下段側の篩い上からなる砕料を、高速回転する回転板状体の上面の偏心部位に原料（砕料）落下させて該回転板状体の回転遠心力で前記回転板の周囲外方へ放出し、該回転板状体の周囲外方に配された縦反射壁面により前記砕料を回転板状体方向に反射させ、該縦反射壁面の内側位置で垂下されて旋回する剛体製の粉砕チェーンと衝突させて粉砕して砕製物を得、該砕製物を二次再生土として回収する二次再生土回収工程、
の各工程を含むことを特徴とする残土の再生処理方法。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態である粉砕装置を、残土の処理方法に適用した場合を例に採り説明する。
【００３０】
図１に本発明の残土処理方法を説明するための残土処理プラント１の概略図を示す。なお、図１は、前述の如く、残土から異物である金属片及び所定径以上の石塊、コンクリート塊を除去し、該残土に所定量の石灰を混合する前処理を経たもの（前処理残土）を処理する以降のプラント図である。
【００３１】
残土処理プラント１は、図例では、篩い分け機械５と粉砕装置１０とを備え、該篩い分け機械５と粉砕装置１０との間は、該篩い分け機械５で篩い分けた所定範囲の中間大きさ土塊（砕料）を粉砕装置１０の原料投入口１３４まで搬送する砕料搬送装置７で接続されている。
【００３２】
なお、篩い分け機械５の原料投入口５１には、ベルトコンベヤ等の前処理済み残土搬送装置４により、前処理済み残土を連続ないし間欠投入可能となっている。
【００３３】
篩い分け機械５は、上段・下段篩い（図示せず）の二段構成となっており、上段篩いにより所定粒径以上の団塊を廃棄残土Ｇ０として除去するとともに、下段篩いにより所定粒径以下の微細粒を改良土（一次再生土）Ｇ１として回収し、下段篩いの所定範囲にある篩い上を砕料ととし、砕料搬送装置７へ搬入可能となっている。ここで、上段篩い及び下段篩いの目開きは、残土の種類により異なるが、例えば、上段篩い：１００〜２００ｍｍ、下段篩い：２０〜６０ｍｍの範囲で適宜設定する。また、篩い分け機械５の型は、それらの粒径の分別に適しておれば、特に限定されないが、通常、振動篩いとする。なお、振動篩いの運動型も、特に限定されないが、一般的な傾斜円運動型のものを使用する。
【００３４】
そして、篩い分け機械５には、排出シュート５１が付設され、上段篩いの篩い上を、廃棄残土Ｇ０として集積させ、また、下段篩いの篩い下は、そのまま篩い分け機械の下方に一次再生土（改良土）Ｇ１として自由落下により集積させる構造となっている。なお、図例中、６は振動モータである。
【００３５】
また、各搬送装置４、７は、図例では、ベルトコンベヤであるが、スクリューコンベヤ、振動コンベヤ、バケットコンベヤなど任意である。それぞれの搬送原料の特性に応じて選択することができる。
【００３６】
次に、粉砕装置１０の一例について、図２〜３に基づいて、詳細に説明する。
【００３７】
粉砕装置１０は、粉砕塔１１と、該粉砕塔１１の内側に配される粉砕手段１５とを備えている。なお、図例では粉砕塔１１は、後述の砕製物排出ホッパ１４５を下面に配して、砕製物（二次再生土）を回収可能に装置架台２０上に設置されている。
【００３８】
粉砕塔１０は、天井部の偏心位置に砕料投入口１３４を、底部側に砕製物排出口１４４を備えている。
【００３９】
図例では、砕料投入口１３４は、粉砕塔１０の天井壁面１３の一部が切り欠かれて切円状開口で形成されている。該砕料投入口１３４の上方は天井壁面１３からの投入口覆い壁１３１で覆われて、ベルトコンベヤ（砕料搬送装置）７の搬出端７１が臨むようになっている。
【００４０】
また、砕製物排出口１４４は、底部側に取付けられた排出ホッパ１４５の下端開口で形成されている。
【００４１】
前記粉砕手段は、砕料（原料）を遠心放出させる回転板状体１５２、遠心放出された砕料を内側方向へ反射させる（跳ね返させる）縦反射壁面１２１、および、該縦反射壁面１２１の内側に下端自由端として垂下されて旋回可能な剛体製の複数の粉砕チェーン１５３とからなる。なお、下端自由端としなくても、粉砕チェーン１５３の下端を弛みを有して束縛（固定）して、旋回時に遠心力により外方へ膨出可能な構成も可能である。
【００４２】
図例では、複数の粉砕チェーン１５３が、回転板状体１５２の周縁下面に所定ピッチで４本取付けられたものを一組として、上下方向に複数段（図例では三段）配設されている。ここで、一個の回転板状体１５２に取付ける粉砕チェーン１５３の数は、４個に限られず、３個又は５個以上任意である。また、粉砕チェーンの材質は、通常、鋼製とするが、剛体製であれば、鋼に限られず、セラミック等であってもよい。
【００４３】
ここで、回転板状体１５２の配設間隔（垂直距離）は同一でも異なっていてもよい。また、回転板状体１５２／粉砕チェーン１５３の組数は、図例の如く、３組に限られず、１〜２組、又は、４組以上であってもよい。
【００４４】
なお、粉砕チェーン１５３が取付けられた回転板状体１５２は、強制駆動される回転軸１７に、該回転軸１７と一体回転するスリーブ１５１を介して取付けられている。該回転軸１７は、粉砕塔１１の天井壁１３で支持された上軸受け部１８と、粉砕塔１１の底部側にスポーク構成体１４３で支持された下軸受け部１９とでスラスト支持されている。そして、該回転軸１７は電動機（原動機）１６の出力軸とベルト伝動等の伝動装置１６３により回転駆動されるようになっている。なお、１３２は、伝動装置カバーである。伝動装置１６３は、図例ではベルト伝動であるが、チェーン伝動、歯車伝動等任意である。
【００４５】
ここで、原動機１６の回転数は、変速機などを介して可変としておくことが、砕料の特性および単位時間処理量に対応して回転速度を変更でき望ましい。
【００４６】
回転板状体１５２は、図例では、製作上の見地から、所定幅のリング体１５２ａが正方形板１５２ｂを介して、回転軸１７と一体回転するスリーブ１５１に取付けられているが、当然、一枚板でもよい。また、図３に示す如く、各回転板状体の径を変えてもよい。
【００４７】
また、回転板状体１５２は、円板に限られず、正多角形、長円等任意である。長円とする場合は、三段に重ねた場合、上面投射したとき、隙間ができないように３０°ずつずらして回転軸１７に取付ける。
【００４８】
ここでは、縦反射壁１２１は、粉砕塔１１の内壁面がそのままの構成となっているが、別体の筒体で構成してもよく、その場合の筒体の水平断面形状は、円形に限られず、六角形や八角形等の正多角形であってもよい。筒体を下方縮径のテーパ状（テーパ角度：１０〜３０°）としてもよい。さらには、砕製物排出口１４４の下方に、図示所定目開きの篩いを備えた簡易振動篩いを配して、所定粒径アンダー（未満）に粉砕されなかった砕製物を、再度、粉砕装置１０の原料投入口１３４に戻す（部分循環させる）構成としてもよい。その場合は、装置内の粉砕手段を構成する回転板状体／粉砕チェーンの組数を少なくする、例えば、一組（一段）又は二組（二段）でも均一で良質な再生土を得ることが可能となる。
【００４９】
また、縦反射壁面１２１から回転板状体１５２より下方位置に水平方向または斜め下方（図例では水平方向）に突出する帯状の横反射壁面（リブ）１２２を備えている。斜め方向の角度は、４５°未満とする。
【００５０】
上記構成の粉砕装置１０の仕様は、例えば、粉砕塔内径：２００〜３００ｃｍ、高さ：２００〜３００ｃｍとしたとき、下記の如くとする。
【００５１】
回転板状体径・・・粉砕塔内径の１／３〜１／４（７０〜１００ｃｍ）、
各回転板状体の上段／中段距離・・・３０〜７０ｃｍ、
粉砕チェーンの仕様・・・リンク大きさ：内側長径１５〜３４ｍｍ、外面幅１８〜３５ｍｍ、リンク線材径：５〜１０ｍｍ、チェーンの長さ；各回転板状体の垂直距離と略同一又は若干（１〜２cm）短い、
横反射壁面幅：５〜１０ｃｍ
なお、上記実施形態においては、旋回させる粉砕チェーン１５３は、回転板状体１５２の周縁に取付けたが、若干内側若しくはアームにより若干外側に取付けてもよく、さらには、回転板状体とは別体の旋回手段に取付けてもよい。例えば、放射状の複数本のアーム先端に粉砕チェーンと取付ける。この場合、旋回手段を別駆動するようにすれば、回転板状体の及び粉砕チェーンの回転（旋回）速度を違うものとしたり、互いに逆方向に回転（旋回）させたりすることも可能となる。そして、砕料の特性に対応して、回転（旋回）速度、回転（旋回)態様を変更することができる。
【００５２】
次に上記の処理プラント１を用いての残土の処理方法について説明する（図１〜３参照）。
【００５３】
１）残土前処理工程：
残土から金属片及び所定径以上の石塊（コンクリート塊を含む。）を除去し、該残土に所定量の改質材（石灰又はセメント）を混合する。ここで、残土に対する石灰の混入量は、土質により異なるが、通常、全体量の０．３〜３０％の範囲で適宜選択する。ここで、搬送手段として、スクリューを用いて、混合しながら、次に篩い分け機械に投入してもよい。
【００５４】
２）一次再生土回収工程：
該前処理工程を経た前処理済み残土を篩い分け機械５で篩い分けして、上段篩いの篩い上を廃棄残土Ｇ０とし、下段篩いの篩い下を一次再生土Ｇ１として回収する。ここで、篩い分け機械５の上段目開き及び下段目開きは、それぞれ、例えば１５０ｍｍ及び５０ｍｍとする。また、篩い分け機械を振動ふるいとした場合の、振幅は３〜８ミリ、振動数１０００〜１８００min-1とする。
【００５５】
３）二次再生土回収工程：
前記一次再生土回収工程の篩い分けで発生する篩い上Ｇ２からなる砕料を、上記粉砕装置１０に投入して、該粉砕装置１０内の粉砕手段１５（粉砕チェーン１５３）で粉砕して砕製物を得、該砕製物を二次再生土Ｇ３として回収する。なお、粉砕機構（作用）は前述の如くである。
【００５６】
ここで、上記仕様の粉砕装置１０の場合、回転板状体１５２の回転数は、たとえば、１０００〜２５００min-1とし、処理容量は５００〜１０００ｍ3／日とする。
【００５７】
次に、他の実施形態の粉砕装置１０Ａを図４〜８に基づいて説明する。同一部分については、同一図符号を付してそれらの説明の全部又は一部を省略する。
【００５８】
本実施形態では、粉砕塔１１Ａが低速駆動回転可能とされているとともに、内面側に粉砕塔１１Ａの内壁面に付着する粘着物を掻き取るスクレーパ５２が配されている。
【００５９】
具外的には、粉砕塔１１Ａの下方部外周面に複数個（図例では4個）の水平キャスター５４、５４・・・が取付けられるとともに、下端部外周面に複数個（図例では4個）の垂直キャスター５６、５６・・・が取付けられている。そして、各キャスターに対応させて、該水平キャスター５４が走行する横向き円環レール５８、及び、垂直キャスター５６が走行する縦向き円環レール６０がそれぞれ、正角柱形枠体６２を介して配されている。
【００６０】
さらに、前記水平キャスター５４の上方位置で粉砕筒１１Ａの外周には環状大歯車６４が取付けられるとともに、該環状大歯車５４を駆動する小歯車（ピニオンギヤ）６６が配されている。該小歯車６６は、粉砕塔回転モータ６８の出力軸６８ａに連結されて駆動回転されるようになっている。このときの、粉砕塔１１Ａの回転速度は、例えば、内径が約２００ｃｍのとき、１５回／ｈとする。
【００６１】
なお、粉砕筒１１Ａの回転方法は、上記形態に限られることない。例えば、ウォームギヤ、更には、ベルト伝動、チェーン伝動等でもよい。
【００６２】
また、スクレーパ５２は、図例では、アングル５２ａに、弾性を有する帯板（硬質ゴム製乃至ばね鋼製）が取付けて掻き取り部５２ｂとした構成である。このときの掻き取り部５２ｂの接線方向に対する内角は、５〜３０°、望ましくは１５〜２５°とする。
【００６３】
そして、本実施形態では、回転板状体１５２Ａの上面が、傘形とされている。該傘形の傾斜角度は、５〜３０°、望ましくは２０°前後とする。傾斜角度が小さすぎると傘形とした効果が小さく、逆に大きすぎると砕料の放出角度が下向きすぎて、粉砕チェーンとの交差角度が粉砕に妥当なものとならないおそれがある。
【００６４】
回転板状体１５２Ａの直下に前記回転板状体１５２Ａと一体回転し、粉砕チェーン１５３を収納するチェーンケース７０を配し、該回転板状体１５２Ａの周囲裏面に1個以上（図例では４個）のチェーン用フック７２を設け、該チェーン用フック７２に、旋回部の長さを越える長さの粉砕チェーン１５３のリング（環）を係合し、前記粉砕チェーン１５３の余剰部を前記チェーンケース７０を収納可能としてある。ここで、旋回部１５３ａの長さを越える長さとしては、通常、旋回部１５３ａの長さの整数倍以上（２〜３倍）とする。旋回部１５３ａの元部側で切断される場合があるためである。
【００６５】
ここで、チェーンケース７０は、有底筒形でその天井側で４箇所、割り円（弓形）状のチェーン飛出し防止用の庇７４が形成されている。該庇７４の内側にはチェーンをより安定保持可能にチェーン案内用の切欠き７４ａが形成されている（図８参照）。
【００６６】
ここで、チェーン用フックは、通常、挿入隙間が粉砕チェーンのリンク厚みより大きく且つリンク幅より小さなものとする。例えば、粉砕チェーンのリング厚み（線材径）５ｍｍ、リンク幅５０ｍｍとしたとき、１４ｍｍ前後とする。
【００６７】
そして、チェーン用フックに装着する粉砕チェーンの旋回部の長さを越える長さとは、通常、旋回部の長さの１．５倍以上、望ましくは２〜３倍とする。長さの上限は特に限定されないが、通常、３倍以内とする。短すぎると、粉砕チェーンが切断した場合、改めて別に粉砕チェーンを用意する必要がある。長すぎると、粉砕チェーンの重量が増大して、回転させるための所要動力が増大する。例えば、粉砕塔内径が２００ｃｍのとき、粉砕チェーンの粉砕部（チェーン用フックより外側）の長さは、約５０ｃｍとし、粉砕チェーンの全長は約１００ｃｍとする。
【００６８】
なお、本実施形態では、チェーン用フックは回転板状体の裏面側周縁に設けたが、前述の如く、別体の旋回手段の先端に設けてもよい。
【００６９】
上記粉砕装置の使用態様は、下記点を除いて、基本的に前記実施形態と同様である。
【００７０】
１）粉砕部の略倍のチェーンを用意する。該粉砕チェーンの略中間位置をチェーン用フック７２の内側へ向いた開口部７２ａへチェーンのリンクＬ１を横向きにして挿入する。すると、挿入したリンクＬ１の両側の挿入されていないリンクＬ２、Ｌ２は縦向き（挿入リンクに対して略直交）となり、チェーン用フック７２に対して摺り移動が実質的に不能となる。そして、チェーン用フック７２内側の余剰の粉砕チェーン１５３は、同様にチェーン案内の庇７４の切欠き７４ａに引っ掛けてチェーンケース内に収納する。
【００７１】
この状態で、主モータ１６の起動させて、回転板状体１５２Ａを高速回転させるとともに、粉砕塔１１Ａ内へ砕料を投入する。
【００７２】
２）粉砕塔１１Ａ内へ投入された砕料は、回転板状体１５２Ａから遠心力により斜め方向に放出される。したがって、略水平方向に旋回する粉砕チェーン１５３と、前記の如く、反射壁面１２１で反射してくる砕料ばかりでなく、砕料も粉砕チェーン１５３と交差して、剪断及び圧縮力を受けて効率よく粉砕される。
【００７３】
３）そして、所定時間運転後、砕料が付着して内壁に粘土質が付着して、弾性反射が困難になってきたら、主モータ１６を一時的に停止させる。そして、副モータ６８を起動させて、粉砕塔１１Ａを低速回転させる。すると、スクレーパ５２により粉砕筒１１Ａの内壁面に付着した粘土質成分が除去できる。粘土質成分の除去が完了したら、再び、主モータ１６を起動させて、回転板状体を高速回転させる。
【００７４】
４）粉砕チェーン１５３の粉砕部（旋回部）１５３ａが摩耗等により途中で切れたら、やはり、主モータ１６を停止させて、回転板状体１５３の回転を停止する。この状態で、粉砕チェーン１５３のリンクを横向けてチェーン用フック７２および飛出し防止庇７４の係合部（切欠部）７４ａから外す。この状態で、チェーンリンクＬ１、Ｌ２を必要数ずらして、粉砕チェーン１５３を引き出して旋回部１５３を設定長さにして、再度、粉砕チェーン１５３を前述と同様にしてセットする。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一形態による処理プラントを示す簡略正面図である。
【図２】本発明の一形態による粉砕装置の一例を示す一部破断斜視図である。
【図３】同正面断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態による粉砕装置の一例を示す概略正面断面図である。
【図５】図４の５−５線矢視図である。
【図６】図４の６−６線拡大矢視図である。
【図７】図４における粉砕手段（回転板状体／粉砕チェーン組）の拡大断面図である。
【図８】図７の８−８線矢視図である。
【符号の説明】
【００７６】
１    処理プラント
５    篩い分け機械
７    砕料搬送装置
１０    粉砕装置
１１    粉砕塔
１３４    砕料（原料）投入口
１４４    砕製物（二次再生土）排出口
１５    粉砕手段
１５２    回転板状体
１５３    粉砕チェーン
Ｇ１    一次再生土（改良土）
Ｇ２    篩い上
Ｇ２    二次再生土（改良土）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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