(57)【要約】【課題】  リサイクル性の向上が図れる、環境に優しい記録メディアカートリッジと、その製造方法の提供を課題とする。【解決手段】  樹脂製の上ケース１４と下ケース１６とが、それぞれに形成された接合部７４、７６を介して接合され、記録メディア２０を収容するケース１２を備えた記録メディアカートリッジ１０と、その製造方法であって、接合部７４、７６に、互いに連通し、かつ少なくとも一方が貫通とされた孔部７４Ａ、７６Ａを形成し、その孔部７４Ａ、７６Ａに、溶融した樹脂材７０を注入する。その注入した樹脂材７０が固化することにより、上ケース１４と下ケース１６とが接合される。【選択図】      図４
2007109278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の上ケースと下ケースとが、それぞれに形成された接合部を介して接合され、記録メディアを収容するケースを備えた記録メディアカートリッジにおいて、
前記接合部は、互いに連通し、かつ少なくとも一方が貫通とされた孔部を有し、該孔部に注入された溶融した樹脂材が固化することにより、前記上ケースと前記下ケースとが接合される構成としたことを特徴とする記録メディアカートリッジ。
【請求項２】
前記接合部は、前記上ケース及び前記下ケースの周壁に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の記録メディアカートリッジ。
【請求項３】
前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースと同種類の熱可塑性樹脂材であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録メディアカートリッジ。
【請求項４】
前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースを成形した樹脂材よりも融点の低い熱可塑性樹脂材であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の記録メディアカートリッジ。
【請求項５】
樹脂製の上ケースと下ケースとが、それぞれに形成された接合部を介して接合され、記録メディアを収容するケースを備えた記録メディアカートリッジの製造方法であって、
前記接合部は、互いに連通し、かつ少なくとも一方が貫通とされた孔部を有しており、前記上ケースと前記下ケースとを組み合わせた後、前記孔部に、溶融した樹脂材を注入して、その樹脂材が固化することにより、前記上ケースと前記下ケースとが接合されることを特徴とする記録メディアカートリッジの製造方法。
【請求項６】
前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースと同種類の熱可塑性樹脂材であることを特徴とする請求項５に記載の記録メディアカートリッジの製造方法。
【請求項７】
前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースを成形した樹脂材よりも融点の低い熱可塑性樹脂材であることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の記録メディアカートリッジの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にコンピューター等の記録再生媒体として使用される磁気テープ等の記録メディアをケース内に収容してなる記録メディアカートリッジと、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンピューター等のデータ記録再生媒体として使用されている磁気テープ等の記録テープを単一のリールに巻装し、そのリールをケース内に収容してなる記録テープカートリッジ（記録メディアカートリッジ）が知られている。このような記録テープカートリッジのケースは、樹脂材で成形された上ケースと下ケースとが金属製のビス等により接合されて構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、金属製のビスで上ケースと下ケースとが接合されていると、強度的には好ましいが、記録テープカートリッジを廃棄するときに、金属製部分と樹脂製部分とを分別して廃棄しなければならなかったり、その金属製ビスの防錆メッキが剥がれて錆びるなど、環境面（リサイクル性）において問題が生じることがあった。また、その防錆メッキに含まれる六価クロム（腐食防止剤）が人体に有害であることも問題になって来ている。
【０００４】
また、超音波溶着による接合方法も知られているが、この場合、溶着ホーンの設計や、均一な溶融等には高度な技術を要し、かつ高価な装置と長い準備期間を要する問題があった。更に、リサイクル性の観点からも、内部の記録メディアを取り出すところまで分解しようとすると、その溶着部を破壊するのが難しいという問題もあった。
【０００５】
また、一方（例えば上ケース）から伸びた弾性係止爪を他方（例えば下ケース）に設けた凹部に係止する接合方法（例えば、特許文献２参照）や、同様の弾性係止爪を備えた別部材を、上ケースと下ケースに設けた凹部に係止する接合方法（例えば、特許文献３参照）も知られているが、この場合、落下等の衝撃により、弾性係止爪が折れたり、外れたりする問題があり、確実な係止という観点では、他の接合方法より劣っているという問題があった。更に、リサイクル性の観点からは、不用意に外れないように強力に係止された係止爪を人手で外すのが非常に困難であるという問題もあった。
【特許文献１】特開平１１−３３９４３６号公報
【特許文献２】特開２００１−２１００５６号公報
【特許文献３】特表２００３−５３３８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、リサイクル性の向上が図れる、環境に優しい記録メディアカートリッジと、その製造方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の記録メディアカートリッジは、樹脂製の上ケースと下ケースとが、それぞれに形成された接合部を介して接合され、記録メディアを収容するケースを備えた記録メディアカートリッジにおいて、前記接合部は、互いに連通し、かつ少なくとも一方が貫通とされた孔部を有し、該孔部に注入された溶融した樹脂材が固化することにより、前記上ケースと前記下ケースとが接合される構成としたことを特徴としている。
【０００８】
そして、本発明に係る請求項５に記載の記録メディアカートリッジの製造方法は、樹脂製の上ケースと下ケースとが、それぞれに形成された接合部を介して接合され、記録メディアを収容するケースを備えた記録メディアカートリッジの製造方法であって、前記接合部は、互いに連通し、かつ少なくとも一方が貫通とされた孔部を有しており、前記上ケースと前記下ケースとを組み合わせた後、前記孔部に、溶融した樹脂材を注入して、その樹脂材が固化することにより、前記上ケースと前記下ケースとが接合されることを特徴としている。
【０００９】
請求項１及び請求項５に記載の発明によれば、上ケースと下ケースとを接合する接合部材が樹脂材であるため、記録メディアカートリッジのリサイクル性（廃棄性及び再利用性）を向上させることができる。したがって、環境に優しい記録メディアカートリッジを提供することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の記録メディアカートリッジは、請求項１に記載の記録メディアカートリッジにおいて、前記接合部が、前記上ケース及び前記下ケースの周壁に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、ケース内に接合部を設けなくて済むので、ケース内におけるスペースの有効利用が図れる。
【００１２】
また、請求項３に記載の記録メディアカートリッジは、請求項１又は請求項２に記載の記録メディアカートリッジにおいて、前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースと同種類の熱可塑性樹脂材であることを特徴としている。
【００１３】
そして、請求項６に記載の記録メディアカートリッジの製造方法は、請求項５に記載の記録メディアカートリッジの製造方法において、前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースと同種類の熱可塑性樹脂材であることを特徴としている。
【００１４】
請求項３及び請求項６に記載の発明によれば、記録メディアカートリッジのリサイクル性（廃棄性及び再利用性）を更に向上させることができる。また、接合部における接合性を向上させることができる。
【００１５】
また、請求項４に記載の記録メディアカートリッジは、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の記録メディアカートリッジにおいて、前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースを成形した樹脂材よりも融点の低い熱可塑性樹脂材であることを特徴としている。
【００１６】
そして、請求項７に記載の記録メディアカートリッジの製造方法は、請求項５又は請求項６に記載の記録メディアカートリッジの製造方法において、前記樹脂材が、前記上ケース及び前記下ケースを成形した樹脂材よりも融点の低い熱可塑性樹脂材であることを特徴としている。
【００１７】
請求項４及び請求項７に記載の発明によれば、所定の温度に加熱するだけで、上ケースと下ケースとを分解できるようになる。したがって、記録メディアカートリッジのリサイクル性（廃棄性及び再利用性）を更に向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、リサイクル性の向上が図れる、環境に優しい記録メディアカートリッジと、その製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の最良な実施の形態を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。なお、記録メディアカートリッジの一例として、記録テープカートリッジ１０を説明する。また、その説明の便宜上、図１において、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填方向を矢印Ａで示し、それを記録テープカートリッジ１０の前方向（前側）とする。そして、矢印Ａと直交する矢印Ｂ方向を右方向（右側）とする。
【００２０】
図１、図２で示すように、記録テープカートリッジ１０は、略矩形箱状のケース１２を有している。このケース１２は、ポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂製の上ケース１４と下ケース１６とが、それぞれ天板１４Ａの周縁に立設された周壁１４Ｂと、底板１６Ａの周縁に立設された周壁１６Ｂとを互いに当接させた状態で、後述する接合手段によって接合されて構成されている。
【００２１】
ケース１２の内部には、リール２０が１つだけ回転可能に収容される。このリール２０は、軸心部を構成する有底円筒状のリールハブ２２と、その下端部に設けられる下フランジ２６とが一体に成形され、上フランジ２４がリールハブ２２の上端部に超音波溶着されて構成されている。そして、そのリールハブ２２の外周面に、情報記録再生媒体としての磁気テープ等の記録テープＴが巻回され、上フランジ２４及び下フランジ２６によって、その巻回された記録テープＴの幅方向の端部が保持されている。
【００２２】
また、リールハブ２２の底壁２８の下面には、リールギア（図示省略）が環状に形成されており、下ケース１６の中央部には、そのリールギアを外部に露出するためのギア開口４０が穿設されている。このギア開口４０から露出されるリールギアが、ドライブ装置の回転シャフト（図示省略）に形成された駆動ギア（図示省略）に噛合されて回転駆動されることにより、ケース１２内において、リール２０がケース１２に対して相対回転可能とされる。
【００２３】
また、底壁２８の下面におけるリールギアの径方向内側には、磁性材より成る環状のリールプレート（図示省略）がインサート成形等により固着されており、ドライブ装置の回転シャフトに設けられた環状のマグネット（図示省略）の磁力によって吸着・保持されるようになっている。更に、リール２０は、上ケース１４及び下ケース１６の内面にそれぞれ部分的に突設されて、ギア開口４０と同軸的な円形の軌跡上にある内壁としての遊動規制壁４２によってガタつかないように保持されている。
【００２４】
また、下ケース１６の右後部には、２本の支持リブ４４が左右方向に所定の間隔で立設されており、その支持リブ４４と前後方向に所定の間隔を隔てて、２本の押さえリブ４６が左右方向に所定の間隔で立設されている。支持リブ４４の前面は所定角度傾斜した傾斜面４４Ａとされ、この支持リブ４４（傾斜面４４Ａ）と押さえリブ４６との間に、メモリーボードＭが所定角度傾斜した状態で配置（保持）されるようになっている。
【００２５】
これは、ケース１２の下面（底面）側からアクセスするドライブ装置と、後壁（背面）側からアクセスするライブラリー装置（複数の記録テープカートリッジ１０を収容し、ドライブ装置に対して自動的に装填・取出をする装置）の両方に対応可能となるようにするためである。なお、メモリーボードＭには各種情報が記憶されており、ドライブ装置やライブラリー装置と通信することにより、情報の読み取りや、必要に応じて情報の書き込み（書き換え）ができるようになっている。
【００２６】
また、ケース１２の右壁１２Ｂには、リール２０に巻装された記録テープＴを引き出すための開口１８が形成されており、この開口１８から引き出される記録テープＴの自由端部には、ドライブ装置の引出部材（図示省略）によって係止（係合）されつつ引き出し操作されるリーダーピン３０が固着されている。
【００２７】
リーダーピン３０の記録テープＴの幅方向端部より突出した両端部には、環状溝３２が形成されており、この環状溝３２が引出部材のフック等に係止される。これにより、記録テープＴを引き出す際に、フック等が記録テープＴに接触して傷付けることがない構成である。
【００２８】
また、ケース１２の開口１８の内側、即ち上ケース１４の天板１４Ａ内面及び下ケース１６の底板１６Ａ内面には、ケース１２内においてリーダーピン３０を位置決めして保持する上下一対のピン保持部３６が設けられている。このピン保持部３６は、記録テープＴの引き出し側が開放された略半円形状をしており、直立状態のリーダーピン３０の両端部３４は、その開放側からピン保持部３６内に出入可能とされている。
【００２９】
また、ピン保持部３６の近傍には、板ばね３８が固定配置されるようになっており、この板ばね３８の二股状の先端部がリーダーピン３０の上下両端部３４にそれぞれ係合してリーダーピン３０をピン保持部３６に保持するようになっている。なお、リーダーピン３０がピン保持部３６に出入する際には、板ばね３８の先端部は適宜弾性変形してリーダーピン３０の移動を許容する構成である。
【００３０】
また、その開口１８は、ドア５０によって開閉される。このドア５０は、開口１８を閉塞可能な大きさの略矩形板状に形成され、ケース１２の右壁１２Ｂに沿って移動できるように、開口１８内側の天板１４Ａ及び底板１６Ａには、ドア５０の上下端部を摺動可能に嵌入させる溝部６４が形成されている。
【００３１】
また、ドア５０の後端部中央には、シャフト５２が突設されており、そのシャフト５２には、コイルばね５８が挿嵌されている。そして、シャフト５２の後端には、そのコイルばね５８を脱落防止とする拡開部５４が形成されている。また、下ケース１６には、そのシャフト５２に挿嵌されたコイルばね５８の後端を係止する係止部６２を有する支持台６０が突設されている。
【００３２】
したがって、ドア５０は、シャフト５２が支持台６０上に摺動自在に支持されるとともに、コイルばね５８の後端が係止部６２に係止されることにより、そのコイルばね５８の付勢力によって、常時開口１８の閉塞方向へ付勢される構成である。なお、開口１８の開放時、シャフト５２を支持する支持台６６を支持台６０の後方側に更に突設しておくことが好ましい。
【００３３】
また、ドア５０の前端部には、開閉操作用の凸部５６が外方に向かって突設されている。この凸部５６が、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填に伴い、そのドライブ装置側の開閉部材（図示省略）と係合するようになっている。これにより、ドア５０がコイルばね５８の付勢力に抗して開放される構成である。
【００３４】
以上のような構成の記録テープカートリッジ１０において、次に、その作用について説明する。上記構成の記録テープカートリッジ１０では、不使用時（保管時や運搬時等）には、開口１８がドア５０によって閉塞されている。そして、記録テープＴがリール２０のリールハブ２２に巻装されている。
【００３５】
記録テープＴを使用する際には、前壁１２Ａを先頭にして、記録テープカートリッジ１０を矢印Ａ方向に沿ってドライブ装置内へ装填する。すると、まず、そのドライブ装置側に設けられた開閉部材が、ドア５０の凸部５６に係合する。そして、この状態で、記録テープカートリッジ１０が更に矢印Ａ方向へ移動すると、開閉部材が凸部５６をコイルばね５８の付勢力に抗しつつ相対的に後方へ移動させる。すると、その凸部５６が突設されているドア５０は、右壁１２Ｂに沿って溝部６４内を後側へ摺動し、開口１８を開放する。
【００３６】
こうして、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置に所定深さ装填され、開口１８が完全に開放されると、記録テープカートリッジ１０は所定高さ下降し、ドライブ装置の位置決め部材（図示省略）が、下ケース１６に形成された位置決め用の穴部（図示省略）に挿入される。これにより、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置内における所定位置に精確に位置決めされ、ドア５０のそれ以上の摺動（後方への移動）が規制される。
【００３７】
また、この記録テープカートリッジ１０の下降動作によって、回転シャフトが相対的にギア開口４０から進入し、駆動ギアをリールギアに噛合させる。そして、駆動ギアとリールギアとが完全に噛合した状態で、リールプレートが、駆動ギアの内側に設けられた環状のマグネットの磁力によって吸着・保持されることにより、リール２０は、駆動ギアに対するリールギアの噛合が維持されつつ、ケース１２内で、そのケース１２に対して相対回転可能となるロック解除状態とされる。
【００３８】
一方、開放された開口１８からは、ドライブ装置側に設けられた引出部材がケース１２内に進入し、ピン保持部３６に位置決め保持されたリーダーピン３０を把持して引き出す。なお、このとき、記録テープカートリッジ１０はドライブ装置内において精確に位置決めされているので、引出部材は確実にリーダーピン３０の環状溝３２にそのフックを係止させることができる。
【００３９】
こうして、開口１８から抜き出されたリーダーピン３０は、図示しない巻取リールに収容される。そして、その巻取リールとリール２０とを同期して回転駆動することにより、記録テープＴは、巻取リールに巻き取られつつ順次ケース１２から引き出され、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド（図示省略）によって情報の記録や再生が行われる。
【００４０】
情報の記録や再生が終了した記録テープカートリッジ１０をドライブ装置から排出する際には、まず、回転シャフトが逆回転することにより、記録テープＴがリール２０に巻き戻される。そして、記録テープＴがリール２０に最後まで巻き戻されて、リーダーピン３０がピン保持部３６に保持されると、記録テープカートリッジ１０は所定高さ上昇し、位置決め部材が位置決め用の穴部から抜き出されるとともに、回転シャフトがギア開口４０から抜き出され、リールギアに対する駆動ギアの噛合が解除される。
【００４１】
その後、記録テープカートリッジ１０は、図示しないイジェクト機構によって矢印Ａ方向とは反対方向に移動される。すると、この移動に伴って、ドア５０はコイルばね５８の付勢力によって開口１８の閉塞方向へ摺動し、開口１８を完全に閉塞する（初期状態に復帰する）。こうして、開口１８が閉塞された記録テープカートリッジ１０は、ドライブ装置内から完全に排出される。
【００４２】
以上のような記録テープカートリッジ１０において、次に、その製造方法（上ケース１４と下ケース１６の接合手段）について説明する。図２で示したように、上ケース１４には、貫通孔７４Ａを有する接合部としてのボス７４が複数個（図示のものは４個）、所定位置（上ケース１４のコーナー部近傍）に形成されており、下ケース１６には、貫通孔７６Ａを有する接合部としてのボス７６が複数個（図示のものは４個）、上ケース１４と下ケース１６とを組み合わせたときに、ボス７４と当接（嵌合）可能となる所定位置（下ケース１６のコーナー部近傍）に形成されている。
【００４３】
また、図３で示すように、ボス７４の先端部（下端部）において、その外周面側には、下方に向かって突出する段部７４Ｂが形成されており、ボス７６の先端部（上端部）において、貫通孔７６Ａが穿設されている内周面側には、上方に向かって突出する段部７６Ｂが形成されている。
【００４４】
そして、上ケース１４と下ケース１６とを組み合わせたときに、これら段部７４Ｂ、７６Ｂが当接嵌合するとともに、貫通孔７４Ａ、７６Ａが互いに連通するようになっており、この状態で、底板１６Ａの下面側（又は天板１４Ａの上面側でもよい）から、溶融された熱可塑性樹脂材７０が注入される。
【００４５】
すなわち、例えば図４で示すように、底板１６Ａに形成された貫通孔７６Ａに対向してノズル８０がセットされるとともに、天板１４Ａに形成された貫通孔７４Ａに対向して受け部材８２がセットされる。なお、この受け部材８２は、熱可塑性樹脂材７０よりも融点が高い樹脂材又は金属等で構成されている。
【００４６】
そして、この状態で、開閉バルブ８４を矢印Ｃ方向（図４において下方）に移動させて射出口８０Ａを開放させることにより、溶融された熱可塑性樹脂材７０が、その射出口８０Ａから貫通孔７６Ａ、７４Ａ内に注入される。なお、このとき、ボス７６の段部７６Ｂに、ボス７４の段部７４Ｂが当接嵌合する構成とされているので、その当接嵌合部位から熱可塑性樹脂材７０がケース１２の内部へ漏出するおそれはない。
【００４７】
また、このような当接嵌合にすると、上ケース１４と下ケース１６の水平方向（組み合わせる方向と直交する方向）のガタつきが防止される効果もある。更に、ノズル８０から発生する熱により、下ケース１６が溶融するのを確実に防止するために、ノズル８０の少なくとも射出口８０Ａ周りに、図示しない断熱材を設ける構成にしてもよい。
【００４８】
また更に、天板１４Ａの上面及び底板１６Ａの下面で、かつ貫通孔７４Ａ、７６Ａ周りには、その貫通孔７４Ａ、７６Ａよりも大径とされた所定深さの凹部７２が形成されている。したがって、凹部７２内まで充填された熱可塑性樹脂材７０が固化することにより、上ケース１４と下ケース１６とが離隔不能になる構成であり、これによって、上ケース１４と下ケース１６は、強固に（落下等により衝撃が加えられても充分に耐え得る程度に）接合される構成である。
【００４９】
ここで、この熱可塑性樹脂材７０は、上ケース１４と下ケース１６を成形する熱可塑性樹脂材と同種類の熱可塑性樹脂材であることが好ましく、また、上ケース１４と下ケース１６を成形する熱可塑性樹脂材よりも融点の低い熱可塑性樹脂材であることが好ましい。同種類の熱可塑性樹脂材であると、上ケース１４と下ケース１６との接合性を向上させることができるし、融点の低い熱可塑性樹脂材であると、上ケース１４と下ケース１６とを分解するときに、所定の温度に加熱さえすれば、接合するために使用した熱可塑性樹脂材７０だけを溶かすことができるので、容易に分解できる利点がある。
【００５０】
具体的には、上ケース１４と下ケース１６を成形する熱可塑性樹脂材が、ポリカーボネート（ＰＣ）であれば、接合に使用される熱可塑性樹脂材７０は、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などである。また、上ケース１４と下ケース１６を成形する熱可塑性樹脂材が、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）であれば、接合に使用される熱可塑性樹脂材７０は、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などである。
【００５１】
何れにしても、このような構成にしたことにより、記録テープカートリッジ１０のリサイクル性を向上させることができる。つまり、接合部材を熱可塑性樹脂材７０とし、接合部であるボス７４、７６（貫通孔７４Ａ、７６Ａ）の形状を工夫すると（凹部７２を形成すると）、六価クロムのような人体に有害であったり、環境を汚染したりする有害物質を使用しないで、上ケース１４と下ケース１６とを強固に接合することができる。
【００５２】
そして、記録テープカートリッジ１０を廃棄する際にも材料毎に分別する必要がないため、記録テープカートリッジ１０に使われていた樹脂材等の再利用が容易にできる。したがって、環境に優しい記録テープカートリッジ１０を提供することができる。なお、分解してリール２０（記録テープＴ）やメモリーボードＭを取り出す必要がある場合でも、上記したように、熱可塑性樹脂材７０のみを溶融させることが可能であるため、容易に上ケース１４と下ケース１６とを分解して取り出すことができる。
【００５３】
また、上記したように、上ケース１４と下ケース１６のそれぞれに形成する接合部は、上ケース１４と下ケース１６とが離隔不能となるような構成になっていればよく、接合部の形成部位及び形状等には自由度がある。そこで、次に、その接合部の別実施例について、図５、図６を基に説明する。
【００５４】
図５、図６で示すように、この接合部７７、７８は、上ケース１４の周壁１４Ｂと、下ケース１６の周壁１６Ｂに、それぞれ形成されている。すなわち、上ケース１４の周壁１４Ｂに、鉛直方向の断面視で略「Ｌ」字型形状となる（当接面と外壁面に開口ができる）孔部７７Ａが形成され、下ケース１６の周壁１６Ｂに、鉛直方向の断面視で略「Ｌ」字型形状となる（当接面と外壁面に開口ができる）孔部７８Ａが形成されている。
【００５５】
そして、上ケース１４と下ケース１６とを組み合わせて、互いの周壁１４Ｂ、１６Ｂを当接させたときに、上ケース１４に形成した孔部７７Ａと、下ケース１６に形成した孔部７８Ａとが、互いに連通可能となる構成とされている。なお、この接合部７７、７８は、周壁１４Ｂ、１６Ｂの適切な位置に、複数組形成されることは言うまでもない。
【００５６】
また、接合部７８の先端部（上端部）において、その外壁面側には、上方に向かって突出する段部７８Ｂが形成されており、接合部７７の先端部（下端部）において、その内壁面側には、下方に向かって突出する段部７７Ｂが形成されている。そして、上ケース１４と下ケース１６とを組み合わせたときに、これら段部７７Ｂ、７８Ｂが当接嵌合するようになっている。
【００５７】
したがって、例えばノズル８０を孔部７７Ａ（又は孔部７８Ａ）に対向配置するとともに、受け部材８２を孔部７８Ａ（又は孔部７７Ａ）に対向配置し、孔部７７Ａから熱可塑性樹脂材７０を注入するが、このときに、その当接嵌合部位から熱可塑性樹脂材７０がケース１２の内部へ漏出するおそれはない。
【００５８】
また、孔部７７Ａ、７８Ａは、鉛直方向の断面視で略「Ｌ」字型形状とされていることから、注入した熱可塑性樹脂材７０が固化すると、上ケース１４と下ケース１６とを離隔不能にできる。つまり、上ケース１４と下ケース１６とを強固に接合することができる。また更に、この場合には、周壁１４Ｂ、１６Ｂに接合部７７、７８が形成されているので、上記のように、ケース１２の内部に、接合部としてのボス７４、７６が形成されている場合よりも、ケース１２内におけるスペースの有効利用が図れる利点がある。
【００５９】
以上、何れにしても本発明に係る記録テープカートリッジ１０（記録メディアカートリッジ）は、上ケース１４と下ケース１６を接合させるために使用する接合部材が、熱可塑性樹脂材７０とされているので、記録テープカートリッジ１０の廃棄及び再利用が容易にできる。つまり、記録テープカートリッジ１０のリサイクル性を向上させることができる。したがって、環境に優しい記録テープカートリッジ１０を提供することができる。
【００６０】
また、本発明に係る記録メディアカートリッジは、図示の記録テープカートリッジ１０に限定されるものではなく、上ケース１４と下ケース１６とを接合部によって接合する、例えばディスクカートリッジ等にも適用可能である。そして、接合部（貫通孔７４Ａ、７６Ａや孔部７７Ａ、７８Ａ）の形成部位及び形状等も、実施例のもの（図示のもの）に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、適宜設計変更可能なものである。
【００６１】
例えば、孔部７７Ａ、７８Ａの形状は、図６で示したように、当接面側が平面視略半円形状とされ、外壁面側が正面視略矩形状とされるものに限定されるものではない。更に、その周壁１６Ｂ側の孔部７８Ａにおいて、外壁面側の開口を閉塞する構成としてもよい。このように、周壁１６Ｂ側の孔部７８Ａを非貫通孔にしても、その孔部７８Ａが、鉛直方向の断面視で略「Ｌ」字型形状等に形成されていれば、上ケース１４と下ケース１６とを強固に接合できるので問題はない。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】記録テープカートリッジの概略斜視図
【図２】記録テープカートリッジの概略分解斜視図
【図３】接合部を示す概略側断面図
【図４】接合部に熱可塑性樹脂材を注入する様子を示す概略側断面図
【図５】別の接合部を示す概略側断面図
【図６】別の接合部の一部を示す概略斜視図
【符号の説明】
【００６３】
１０  記録テープカートリッジ（記録メディアカートリッジ）
１２  ケース
１４  上ケース
１６  下ケース
２０  リール（記録メディア）
３０  リーダーピン
５０  ドア
７０  熱可塑性樹脂材
７２  凹部
７４  ボス（接合部）
７４Ａ  貫通孔（孔部）
７６  ボス（接合部）
７６Ａ  貫通孔（孔部）
７７  接合部
７７Ａ  孔部
７８  接合部
７８Ａ  孔部
８０  ノズル
８２  受け部材
８４  開閉バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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