(57)【要約】【課題】  溝様の凹所に内嵌されるクランプの改良。【解決手段】  クランプ１は、横部材１０が、切込み１３とヒンジ部１４を介して連結される第１部分１１と第２部分１２に分割されており、ヒンジ部１４を支点として切込み１３を扇状に開けた状態で配線樋３０に挿入してから、横部材１０を配線樋３０底面３１に押し付けて切込み１３を閉じさせることで内嵌させられる。横部材１０が側壁面３２ａ、３２ｂ間で突っ張って、側壁面３２ａ、３２ｂを押圧する圧縮応力が生じるので、嵌合を強固にする。  従来のようなスナップ等は不要であり、構造が単純化され、配線樋３０の有効スペースを削減しない。取付け用の穴を設ける必要はないし、取付位置を任意に選択することができる。横部材１０を引き上げてヒンジ部１４で屈折させれば簡単に取り外しできる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝様の凹所に内嵌させて使用され前記凹所に敷設された配線を保持する配線保持具であり、
外面が前記凹所の側壁面に接触させられる一対の縦部材と、
外面が前記凹所の底面に接触させられる横部材と、
前記縦部材及び前記横部材で形成されるコの字状の部分に通された前記配線が該コの字状の部分から外れるのを防止する外れ防止手段とを備え、
前記横部材が、該横部材の内面から外面に向かって形成された切込みによって薄肉にされたヒンジ部を介して連結される複数部分に分割されており、
前記ヒンジ部を支点として前記切込みを扇状に開けた状態で前記凹所に挿入してから、前記横部材を前記凹所の底面に押し付けて前記切込みを閉じさせることで
前記凹所に内嵌させられる
ことを特徴とする配線保持具。
【請求項２】
請求項１記載の配線保持具において、
前記切込みを挟んで隣接する前記横部材の２つの部分の一方に突起が、他方に凹みが設けられ、
前記横部材を前記凹所の底面に押し付けて前記切込みを閉じさせると前記突起が前記凹みに嵌合する
ことを特徴とする配線保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝様の凹所に敷設された配線を保持するための配線保持具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
例えばパチンコ機等の遊技機は、制御基板、スイッチ、センサ、ソレノイド、モータ等のための配線を必要としており、これらの配線を整然と引き回すために例えば特開２００３−１６８８７８号公報（特許文献１）や特開２００４−１９０８１３号公報（特許文献２）に開示されるクランプ等で適宜の位置を拘束している。
【０００３】
特許文献１に記載のケーブルクランプは、矢尻型のスナップを用いて取付相手となる基板等に固定される。また、特許文献２のクランプは、本体底面に設けられた保持脚の先端部を取り付け穴に係止させて取付相手となる基板等に固定される。或いは、特許文献２と類似であるが、保持脚の先端部に設けた係止片を取り付け穴に通してから回転或いはスライドさせて固定する構成もある。
【特許文献１】特開２００３−１６８８７８号公報
【特許文献２】特開２００４−１９０８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のクランプ等は、例えば矢尻型のスナップと協働して取付相手となる基板等を挟み付けるための弾性片を必要としていたので、その弾性片の分だけ高さが大きくなっていた。特に、溝等に設置する場合、弾性片に関連する部分が溝の内部になるので、溝等の有効スペースが削減されるという問題があった。
【０００５】
また、上述の通り取付相手となる基板等に取付け用の穴を設ける必要があるので、取付位置を任意に選択することもできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の配線保持具は、
溝様の凹所に内嵌させて使用され前記凹所に敷設された配線を保持する配線保持具であり、
外面が前記凹所の側壁面に接触させられる一対の縦部材と、
外面が前記凹所の底面に接触させられる横部材と、
前記縦部材及び前記横部材で形成されるコの字状の部分に通された前記配線が該コの字状の部分から外れるのを防止する外れ防止手段とを備え、
前記横部材が、該横部材の内面から外面に向かって形成された切込みによって薄肉にされたヒンジ部を介して連結される複数部分に分割されており、
前記ヒンジ部を支点として前記切込みを扇状に開けた状態で前記凹所に挿入してから、前記横部材を前記凹所の底面に押し付けて前記切込みを閉じさせることで
前記凹所に内嵌させられる
ことを特徴とする。
【０００７】
溝様の凹所とは、互いに対面する一対の側壁面とそれらの間に配される一底面とで形成される凹所であり、具体的には溝や樋などである。
請求項１記載の配線保持具は、一対の縦部材と一つの横部材とでコの字状の部分を形成し、その縦部材の外面を凹所の側壁面に接触させ、横部材の外面を凹所の底面に接触させる姿勢で凹所に内嵌させられる。
【０００８】
縦部材及び横部材で形成されるコの字状の部分には配線が通され、その配線がコの字状の部分から外れるのを外れ防止手段にて防止する。つまり、コの字状の部分に配線を保持する。
【０００９】
この配線保持具は、横部材が、その内面から外面に向かって形成された切込みによって薄肉にされたヒンジ部を介して連結される複数部分に分割されており、ヒンジ部を支点として切込みを扇状に開けた状態で凹所に挿入してから、横部材を凹所の底面に押し付けて切込みを閉じさせることで凹所に内嵌させられる。
【００１０】
縦部材と横部材との連接部における横幅（横部材の長さ方向の幅）が凹所の側壁面間距離を少し上回るように設定することで、横部材を凹所の底面に押し付けて切込みを閉じさせたときに横部材が凹所の側壁面間で突っ張って、ここに凹所の側壁面を押圧する圧縮応力が生じる。その突っ張る力が凹所との嵌合を強固にする。
【００１１】
従って、従来のクランプ等のような、スナップ又は係止片と弾性片とによる取付構造は不要であり、構造が単純化され、凹所の有効スペースを削減しない。また、凹所に取付け用の穴を設ける必要はないし、取付位置を任意に選択することができる。しかも、接着や両面テープ等による粘着ではなく、突っ張り状態になっている横部材を引き上げてヒンジ部で屈折させれば簡単に取り外しできるから、遊技機の樋などに使用された樹脂材を再利用するために配線保持具を取り外して分別するのも容易である。
【００１２】
なお、突っ張り状態になっている横部材が、上述の圧縮応力によってヒンジ部で屈折させられるのを防ぐためには、例えば切込み面を傾斜させる等により、その圧縮応力が上向きに作用するのを防げばよい。又は、請求項２のように構成してもよい。
【００１３】
請求項２記載の配線保持具は、請求項１記載の配線保持具において、前記切込みを挟んで隣接する前記横部材の２つの部分の一方に突起が、他方に凹みが設けられ、前記横部材を前記凹所の底面に押し付けて前記切込みを閉じさせると前記突起が前記凹みに嵌合する構成であるから、突起と凹みとの嵌合により、突っ張り状態になっている横部材がヒンジ部で上向きに屈折させられるのを防ぐことができる。また、突起が凹みと嵌合するときに何らかの手応えを生じさせれば、例えば凸部を乗り越えて係止するような構造にすれば、その手応えが、横部材を凹所の底面に押し付けて切込みを閉じさせる作業の完了の合図にもなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
配線保持具であるクランプ１は例えばポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂の成形品である。
【００１５】
図１に示すように、クランプ１の横部材１０は、第１部分１１と第２部分１２とに分割されている。
詳しくは、図２に拡大して示すように、第１部分１１と第２部分１２とは、横部材１０の内面１１ａ、１２ａから外面１１ｂ、１２ｂに向かって形成された切込み１３によって分けられているが、完全に分断されているわけではなく、切込み１３によって薄肉にされたヒンジ部１４を介して連結されている。従って、ヒンジ部１４を支点にして、切込み１３を開閉するように第１部分１１と第２部分１２と相対変位させることができる。
【００１６】
また、第１部分１１には、切込み１３側及び内面１１ａに開口する凹み１５が設けられ、第２部分１２には第１部分１１に向かって突出した突起１６が設けられている。
突起１６の先端部は屋根状で、軒先に相当する部分が係止突端１６ａとなっている。一方、凹み１５は突起１６を収容可能な略直方体状であるが、係止突端１６ａに対応して凸条１５ａが設けられている。詳細は後述するが、突起１６を凹み１５に嵌合させると、凸条１５ａが係止突端１６ａを係止する。
【００１７】
図１に示すように、第１部分１１の切込み１３とは反対側の端部は、第１縦部材２１と連接されている。また、第２部分１２の切込み１３とは反対側の端部は、第２縦部材２２と連接されている。第１部分１１と第１縦部材２１との内角は鋭角（図中θは約８０度）であるが、第２部分１２と第２縦部材２２とは直交している。
【００１８】
第１縦部材２１の先端には薄肉部２３を介して可動部２４が連接されている。第１縦部材２１、薄肉部２３及び可動部２４は、いずれも長板状であるが、薄肉部２３は、他の２部分よりも肉厚が小さくて、容易に屈曲できる。
【００１９】
可動部２４の先端には略Ｕ字状の弾性係止部２５が連接されている。弾性係止部２５は、一端が可動部２４に連接されているが、他端は自由端であり、この自由端部に係止突起２５ａが設けられている。
【００２０】
第２縦部材２２の先端部には弾性係止部２５を差し込み可能な空洞２６が設けられ、上縁部には係止用の凸縁部２２ａが設けられている。
このため、薄肉部２３を屈曲させて可動部２４を倒して弾性係止部２５を空洞２６に差し込んで、弾性係止部２５の係止突起２５ａを凸縁部２２ａに係止させることができる。
【００２１】
また、弾性係止部２５の先端に設けられているつまみ２５ｂを操作して係止突起２５ａを凸縁部２２ａから外して、上記の係止を解除できる。
このクランプ１は、以下に説明するように、例えばパチンコ機の機構盤等に設けられた配線樋３０に内嵌させて使用される。
【００２２】
まず、図３に示すように、第１縦部材２１〜第２縦部材２２の間隔を狭めるようにクランプ１を変形させて、下部から配線樋３０に差し込む。
やがて、図４に示すように、第１縦部材２１と第１部分１１とのコーナー部が配線樋３０の底面３１に達する。
【００２３】
更に、図５に示すように、第２縦部材２２側を押し込むと、切込み１３が徐々に閉じてゆき、突起１６が凹み１５に進入する。
最後に、第２部分１２を配線樋３０の底面３１に押し付けるように力をかけると、突起１６が凹み１５に埋没して、図６（ａ）に示すように切込み１３が閉じられる。
【００２４】
このときに、図６（ｂ）に示すように、係止突端１６ａが凸条１５ａ間を通過して凸条１５ａに係止されるのであるが、係止突端１６ａが凸条１５ａ間を通過するときに抵抗が高まり、通過し終えると抵抗が一気に低下する。すなわち、一種の手応え感がある。この手応えが、第２部分１２（横部材１０）を底面３１に押し付けて切込み１３を閉じさせる作業の完了の合図にもなる。
【００２５】
このように切込み１３を閉じて、第１部分１１と第２部分１２とを一連の棒状にしたときの、クランプ１の下部の横幅（横部材１０の長さ方向の幅）すなわち第１縦部材２１の外面と第２縦部材２２の外面との距離（配線樋３０が存在しない状態で）は、配線樋３０の側壁面３２ａ、３２ｂ間の距離を少し上回るように設定されている。
【００２６】
このため、上記のように配線樋３０の内側で切込み１３を閉じて第１部分１１と第２部分１２とを一連の棒状にすると、一連となった横部材１０が配線樋３０の側壁面３２ａ、３２ｂ間で突っ張って、ここに側壁面３２ａ、３２ｂを押圧する圧縮応力が生じる。その突っ張る力が配線樋３０とクランプ１との嵌合を強固にするので、クランプ１が配線樋３０の内側に固定される。
【００２７】
そして、切込み１３を挟んで隣接する第１部分１１に凹み１５が、第２部分１２に突起１６が設けられていて、横部材１０を配線樋３０の底面３１に押し付けて切込み１３を閉じさせると突起１６が凹み１５に嵌合するから、この嵌合により、突っ張り状態になっている横部材１０がヒンジ部１４で上向きに屈折させられるのを防ぐことができる。
【００２８】
また、突起１６が凹み１５と嵌合するときに上述した手応え感が生じるので、その手応えが、横部材１０を配線樋３０の底面３１に押し付けて切込み１３を閉じさせる作業の完了の合図にもなる。
【００２９】
クランプ１を配線樋３０の内側に固定した後で、配線樋３０内に引き回される配線を縦部材２１、２２及び横部材１０（１１、１２）で形成されるコの字状の部分に配線を通してから、薄肉部２３を屈曲させて可動部２４を倒して弾性係止部２５を空洞２６に差し込んで、弾性係止部２５の係止突起２５ａを凸縁部２２ａに係止させると、配線がコの字状の部分に保持される。
【００３０】
なお、第１部分１１と第１縦部材２１との内角θは鋭角（本実施例ではθは約８０度）であるが、係止突起２５ａを凸縁部２２ａに係止させると、可動部２４が両縦部材２１、２２間で突っ張り状になり内角θをほぼ直角に弾性変形させる。
【００３１】
以上の通り、本実施例のクランプ１は、従来のクランプ等のような、スナップ又は係止片と弾性片とによる取付構造は不要であり、構造が単純化され、配線樋３０の有効スペースを削減しない。また、配線樋３０に取付け用の穴を設ける必要はないし、取付位置を任意に選択することができる。しかも、接着や両面テープ等による粘着ではなく、突っ張り状態になっている横部材１０を引き上げてヒンジ部１４で屈折させれば簡単に取り外しできるから、遊技機の配線樋３０に使用された樹脂材を再利用するためにクランプ１を取り外して分別するのも容易である。
［その他］
実施例は、一対の縦部材２１、２２と横部材１０とで形成されるコの字状の部分を、可動部２４及び弾性係止部２５にて閉鎖することで、配線をコの字状の部分に保持する構成であるが（可動部２４及び弾性係止部２５が外れ防止手段となっているが）、縦部材２１、２２からコの字状の部分の内側に延出した傾斜片にて配線の外れを防止する構成などにもできる。
【００３２】
また、切込み（ヒンジ部）は２箇所以上にしてもよい。
横部材の内面部に張出を設けておけば、取り外すときに張出を利用して力を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例のクランプの正面図。
【図２】実施例のクランプの一部拡大図。
【図３】実施例のクランプを配線樋に取付ける手順の説明図（１）。
【図４】実施例のクランプを配線樋に取付ける手順の説明図（２）。
【図５】実施例のクランプを配線樋に取付ける手順の説明図（３）。
【図６】実施例のクランプを配線樋に取付けた状態の説明図。
【符号の説明】
【００３４】
１・・・クランプ（配線保持具）、
１０・・・横部材、
１１・・・第１部分、
１１ａ、１２ａ・・・内面、
１１ｂ、１２ｂ・・・外面、
１２・・・第２部分、
１３・・・切込み、
１４・・・ヒンジ部、
１５・・・凹み、
１５ａ・・・凸条、
１６・・・突起、
１６ａ・・・係止突端、
２１・・・第１縦部材、
２２・・・第２縦部材、
２２ａ・・・凸縁部、
２４・・・可動部、
２５・・・弾性係止部、
２５ａ・・・係止突起、
３０・・・配線樋（凹所）、
３１・・・底面、
３２ａ、３２ｂ・・・側壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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