(57)【要約】【課題】押圧操作の検出部の長寿命化を図ることのできるスライド操作型電気部品を提供する。【解決手段】側壁に開口部を有する筐体１と、筐体１の開口部から突出する操作部２ｃを備えた操作体２とを有し、操作体２は開口部に沿うスライド操作及び筐体内に向かう押圧操作が可能なものであって、筐体１には操作体２を押圧自在に保持し筐体１に対してスライド自在な受部材３と、受部材３に設けられる摺動子２６と、操作体２のスライド操作に伴って摺動子２６が摺接する導電パターン７と、操作体２の押圧操作に伴って押圧される駆動部材５と、駆動部材５に設けられる可動接点３５と、駆動部材５が押圧されるのに伴って可動接点３５が摺接する固定接点８とを納め、駆動部材５は受部材３と別部材であって、筐体内において操作体２のスライド操作方向に移動が規制されている。【選択図】図４
2007305363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に開口部を有する筐体と、該筐体の開口部から突出する操作部を備えた操作体とを有し、該操作体は前記開口部に沿うスライド操作及び前記筐体内に向かう押圧操作が可能なスライド操作型電気部品において、
前記筐体には前記操作体を押圧自在に保持し前記筐体に対してスライド自在な受部材と、該受部材に設けられる摺動子と、前記操作体のスライド操作に伴って前記摺動子が摺接する導電パターンと、前記操作体の押圧操作に伴って押圧される駆動部材と、該駆動部材に設けられる可動接点と、前記駆動部材が押圧されるのに伴って前記可動接点が摺接する固定接点とを納め、
前記駆動部材は前記受部材と別部材であって、前記筐体内において前記操作体のスライド操作方向に移動が規制されていることを特徴とするスライド操作型電気部品。
【請求項２】
前記駆動部材は前記操作体のスライド方向に延びる板状部を有し、該板状部の両端部にはそれぞれ押圧操作方向に向かう弾性部材が連係することを特徴とする請求項１記載のスライド操作型電気部品。
【請求項３】
前記駆動部材は板状部の中央部を挟んで両側にそれぞれ前記可動接点を備えると共に、両可動接点間が導通していることを特徴とする請求項２記載のスライド操作型電気部品。
【請求項４】
前記板状部の両端部にはそれぞれ貫通孔が形成され、前記筐体には前記板状部の貫通孔に挿通され前記駆動部材を前記操作体の押圧操作方向に案内する支柱部材が設けられると共に、該支柱部材にはコイルばねからなる前記弾性部材が設けられて前記板状部と連係することを特徴とする請求項２または３記載のスライド操作型電気部品。
【請求項５】
前記筐体には前記操作体のスライド方向に向かうコイルばねからなる第２の弾性部材が納められ、前記受部材は前記操作体のスライド操作に伴って前記第２の弾性部材をスライド操作方向に押圧する押圧部を有し、
前記受部材は前記板状部の一方側に前記操作体の保持部が配置され、前記板状部の他方側に前記押圧部及び第２の弾性部材が配置されて、前記板状部と前記筐体内で交差するように配置されることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のスライド操作型電気部品。
【請求項６】
前記筐体は内側面に前記第２の弾性部材の径方向一端側を納める弾性部材収容部を有し、前記受部材の押圧部は前記第２の弾性部材のうち前記弾性部材収容部から突出した部分を押圧することを特徴とする請求項５記載のスライド操作型電気部品。
【請求項７】
前記第２の弾性部材は前記板状部の両端部と連係する両弾性部材間に配置され、該弾性部材と第２の弾性部材は前記筐体内で前記操作体の押圧操作方向における位置が重なっていることを特徴とする請求項５または６記載のスライド操作型電気部品。
【請求項８】
前記受部材は前記操作体を押圧操作可能に係止して保持する保持部と、前記操作体の押圧操作に伴って前記操作体に形成される係合突部と係脱する板ばねを有してなることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のスライド操作型電気部品。
【請求項９】
前記可動接点は前記駆動部材からその押圧操作方向に突出するように取付けられてなることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のスライド操作型電気部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に用いられスライド操作と押圧操作の両方を行うことができるスライド操作型電気部品に関し、特にスライド操作時に押圧操作のための可動接点が移動しないようにしたスライド操作型電気部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種電子機器に用いられスライド操作と押圧操作の両方を行うことができるスライド操作型電気部品が知られている。このようなスライド操作型電気部品は、箱状の筐体に設けられる長孔状の開口部から突出する操作部を、開口部に沿ってスライド操作可能とすると共に、開口部に沿った任意の位置で押圧操作可能となるように設けてなるものである。また、操作体をスライド操作または押圧操作した後、その操作力を除くと元の位置に自動的に復帰する機構も備えている。このようなスライド操作型電気部品としては例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開平１０−２４１４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のスライド操作型電気部品では、押圧操作時に機能する接触部が、操作体のスライド動作に伴ってスライド移動するように構成されていたため、接触部が操作体の押圧操作時だけでなく操作体のスライド動作時にも筐体の内面を摺動することとなっていた。このため、押圧操作時に機能する接触部の寿命を充分に確保することが困難であった。また、操作体のスライド動作時と押圧操作時で、接触部が直交する２方向に摺動するため、筐体内面に設けられる電極の劣化も早めることとなり、この点からも長寿命化が阻害されていた。
【０００４】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、押圧操作の検出部の長寿命化を図ることのできるスライド操作型電気部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係るスライド操作型電気部品は、側壁に開口部を有する筐体と、該筐体の開口部から突出する操作部を備えた操作体とを有し、該操作体は前記開口部に沿うスライド操作及び前記筐体内に向かう押圧操作が可能なスライド操作型電気部品において、
前記筐体には前記操作体を押圧自在に保持し前記筐体に対してスライド自在な受部材と、該受部材に設けられる摺動子と、前記操作体のスライド操作に伴って前記摺動子が摺接する導電パターンと、前記操作体の押圧操作に伴って押圧される駆動部材と、該駆動部材に設けられる可動接点と、前記駆動部材が押圧されるのに伴って前記可動接点が摺接する固定接点とを納め、
前記駆動部材は前記受部材と別部材であって、前記筐体内において前記操作体のスライド操作方向に移動が規制されていることを特徴として構成されている。
【０００６】
また、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記駆動部材は前記操作体のスライド方向に延びる板状部を有し、該板状部の両端部にはそれぞれ押圧操作方向に向かう弾性部材が連係することを特徴として構成されている。
【０００７】
さらに、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記駆動部材は板状部の中央部を挟んで両側にそれぞれ前記可動接点を備えると共に、両可動接点間が導通していることを特徴として構成されている。
【０００８】
さらにまた、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記板状部の両端部にはそれぞれ貫通孔が形成され、前記筐体には前記板状部の貫通孔に挿通され前記駆動部材を前記操作体の押圧操作方向に案内する支柱部材が設けられると共に、該支柱部材にはコイルばねからなる前記弾性部材が設けられて前記板状部と連係することを特徴として構成されている。
【０００９】
そして、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記筐体には前記操作体のスライド方向に向かうコイルばねからなる第２の弾性部材が納められ、前記受部材は前記操作体のスライド操作に伴って前記第２の弾性部材をスライド操作方向に押圧する押圧部を有し、
前記受部材は前記板状部の一方側に前記操作体の保持部が配置され、前記板状部の他方側に前記押圧部及び第２の弾性部材が配置されて、前記板状部と前記筐体内で交差するように配置されることを特徴として構成されている。
【００１０】
また、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記筐体は内側面に前記第２の弾性部材の径方向一端側を納める弾性部材収容部を有し、前記受部材の押圧部は前記第２の弾性部材のうち前記弾性部材収容部から突出した部分を押圧することを特徴として構成されている。
【００１１】
さらに、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記第２の弾性部材は前記板状部の両端部と連係する両弾性部材間に配置され、該弾性部材と第２の弾性部材は前記筐体内で前記操作体の押圧操作方向における位置が重なっていることを特徴として構成されている。
【００１２】
さらにまた、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記受部材は前記操作体を押圧操作可能に係止して保持する保持部と、前記操作体の押圧操作に伴って前記操作体に形成される係合突部と係脱する板ばねを有してなることを特徴として構成されている。
【００１３】
そして、本発明に係るスライド操作型電気部品は、前記可動接点は前記駆動部材からその押圧操作方向に突出するように取付けられてなることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、筐体には操作体を押圧自在に保持し筐体に対してスライド自在な受部材と、操作体の押圧操作に伴って押圧される駆動部材と、駆動部材に設けられる可動接点と、駆動部材が押圧されるのに伴って可動接点が摺接する固定接点とを納め、駆動部材は受部材と別部材であって、筐体内において操作体のスライド方向に移動が規制されていることにより、可動接点は操作体の押圧操作時にのみ移動し、スライド動作時には移動しないため、可動接点及び固定接点の長寿命化を図ることができる。また、可動接点は押圧方向にのみ移動するので、可動接点が摺接する固定接点の劣化を抑えることができ、この点からも長寿命化を図ることができる。
【００１５】
また、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、駆動部材は操作体のスライド方向に延びる板状部を有し、板状部の両端部にはそれぞれ押圧操作方向に向かう弾性部材が連係することにより、操作体がスライド操作されていても押圧操作を行うことができると共に、弾性部材が板状部の両端部と連係していることで安定的に押圧操作を行うことができる。
【００１６】
さらに、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、駆動部材は板状部の中央部を挟んで両側にそれぞれ可動接点を備えると共に、両可動接点間が導通していることにより、押圧操作による駆動部材の移動に伴って可動接点を固定接点に対しバランス良く安定的に摺接させることができる。
【００１７】
さらにまた、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、板状部の両端部にはそれぞれ貫通孔が形成され、筐体には板状部の貫通孔に挿通され駆動部材を操作体の押圧操作方向に案内する支柱部材が設けられると共に、支柱部材にはコイルばねからなる弾性部材が設けられて板状部と連係することにより、駆動部材が一対の支柱部材に支持されるので、操作体の押圧操作をより円滑なものとすることができる。
【００１８】
そして、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、受部材と板状部は筐体内で交差するように配置され、受部材は板状部の一方側に操作体の保持部が配置され、板状部の他方側に押圧部及び第２の弾性部材が配置されることにより、操作体がスライド操作された後に元の位置に自己復帰させることができ、また受部材と板状部が交差していることにより第２の弾性部材を板状部の開口部と反対側に配置することができるために、小さいスペースでも駆動部材と干渉しないようにすることができ、筐体の大型化を抑えることができる。
【００１９】
また、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、筐体は内側面に第２の弾性部材の径方向一端側を納める弾性部材収容部を有し、受部材の押圧部は第２の弾性部材のうち弾性部材収容部から突出した部分と連係することにより、第２の弾性部材の一部を筐体の側面内に納めることができるので、筐体内の省スペース化をより図ることができて小型化することができる。
【００２０】
さらに、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、第２の弾性部材は板状部の両端部と連係する両弾性部材間に配置され、弾性部材と第２の弾性部材は筐体内で操作体の押圧操作方向における位置が重なっている（オーバーラップしている）ことにより、操作体の押圧操作方向における筐体の省スペース化を図ることができて小型化することができる。
【００２１】
さらにまた、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、受部材は操作体を押圧操作可能に係止して保持する保持部と、操作体の押圧操作に伴って操作体に形成される係合突部と係脱する板ばねを有してなることにより、操作体の押圧時に操作のクリック感触を創出することができる。
【００２２】
そして、本発明に係るスライド操作型電気部品によれば、可動接点は駆動部材からその押圧操作方向に突出するように取付けられてなることにより、可動接点に一方向の力のみが働くため、押圧検出を確実に行うことができると共に、可動接点のさらなる長寿命化も図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態におけるスライド操作型電気部品の斜視図を示している。本実施形態におけるスライド操作型電気部品は、箱状（直方体状）の筐体１と、その一側面に形成される長孔状の開口部１０から操作部２ｃが突出する操作体２とを有してなり、操作体２は筐体１に対して開口部１０の長手方向に沿ってスライド操作可能とされると共に、筐体１の内部に向かって押圧操作可能とされるものである。
【００２４】
筐体１は、底面及び側面を構成する基部材１１と、上面を構成し基部材１１に対して係合固定されるカバー部材１２とから構成されている。また、基部材１１の両側部下端部近傍からは、内部の電極と導通する端子部１３が６つ露出しており、スライド操作型電気部品からの出力を取り出すことができる。なお、基部材１１は樹脂材からなると共に、端子部１３は基部材１１に対しインサート成形されて埋設されている。
【００２５】
図２には、筐体１のカバー部材１２を取り外した状態のスライド操作型電気部品の斜視図を示している。この図に示すように、開口部１０は基部材１１の一側面に切欠状に形成されており、開口部１０から操作体２の操作部２ｃを突出させた状態でその他の各部品は基部材１１内に納められている。
【００２６】
操作体２は、筐体１内をスライド自在な受部材３によって押圧方向に移動自在となるように保持される。受部材３は開口部１０側の図２における左右両側で開口部１０の縁部１０ａを挟持してこれにガイドされるガイド部２０を有しており、ガイド部２０が開口部１０の縁部１０ａに沿って移動することによって、受部材３が筐体１に対してスライドすることができる。
【００２７】
受部材３には、中央部に操作体保持部２１が溝状に形成されており、その両内側面にはそれぞれ突起部２２が形成されている。操作体２には爪状の係合部２ａが形成されており、スナップ係合によって受部材３の操作体保持部２１に対し取付けられる。また、操作体保持部２１のカバー部材１２側の面には、板ばね材２３が取付けられている。板ばね材２３の開口部１０側先端部には突起部２３ａが形成され、一方で操作体２には係合突部２ｂが形成されている。操作体２を押圧操作すると、係合突部２ｂが板ばね材２３の突起部２３ａに対し係脱するため、操作体２の押圧操作に伴うクリック感触を創出することができる。
【００２８】
さらに受部材３は、下部にばね押圧部２４を有している。ばね押圧部２４は、上壁２４ａと一対の側壁２４ｂを有し、下方開放の方形状に形成してなるものであって、側壁２４ｂの先端部には内側に向かう突起状の保持片２４ｃが形成されている。対向する側壁２４ｂ間にはコイルばねからなる第２の弾性部材２５が配置され、保持片２４ｃは第２の弾性部材２５の両端面からそれぞれ挿入されて第２の弾性部材２５を保持するようにしている。第２の弾性部材２５は、受部材３のスライド動作に伴ってばね押圧部２４の側壁２４ｂが押圧部となって、この側壁２４ｂによりスライド操作方向に押圧され、これに対して復帰方向への対抗力が発生する。すなわち、操作体２をスライド操作すると、第２の弾性部材２５によって受部材３には中央方向に向かう付勢力がかかることとなり、操作体２のスライド操作における中央位置への自動復帰機構を構成している。
【００２９】
また、筐体１の中央部には、板厚の厚い金属板からなる細長い板状の駆動部材５が納められている。駆動部材５は、操作体２のスライド操作方向に延びる板状部３０からなり、上面が操作体２の先端部である下面に対向している。これにより駆動部材５は、操作体２がスライド方向のどの位置にあってもその押圧操作に伴い下方に向かって押圧される。なお、後述するように、駆動部材５は操作体２の押圧操作方向にのみ移動し、スライド操作方向には移動しないようになっている。
【００３０】
駆動部材５を構成する板状部３０の両端部には、大径部と小径部を有する支柱部材３３が設けられ、さらに支柱部材３３にはコイルばねからなる第１の弾性部材３４が取付けられる。第１の弾性部材３４は、駆動部材５の下面に当接して連係し、駆動部材５が操作体２によって下方に押圧されるとそれに伴って押圧されると共に、上方に向かう対抗力を発生する。すなわち、操作体２を押圧操作すると、第１の弾性部材３４によって駆動部材５には上方に向かう付勢力がかかることとなり、操作体２の押圧操作における元の位置への自動復帰機構を構成している。
【００３１】
図３には、スライド操作型電気部品の分解斜視図を示している。前述のように、受部材３については、操作体保持部２１に対して操作体２が挿入される。操作体２には係合部２ａが形成され、それが操作体保持部２１の突起部２２に対してスナップ係合されて、操作体２が受部材３から抜けないようにしている。また、受部材３の操作体保持部２１とは反対側の裏面には、金属板からなる摺動子２６が取付けられる。その他、受部材３には第２の弾性部材２５及び板ばね材２３が取付けられる。
【００３２】
筐体１を構成する基部材１１には、底面に導電パターン７が設けられている。導電パターン７は、受部材３が取付けられるとその裏面側に設けられる摺動子２６が当接する。摺動子２６は、操作体２がスライド操作されて受部材３がスライドするのに伴って導電パターン７上をスライド方向に摺動する。導電パターン７は、それぞれ筐体１のスライド方向に平行して延び互いに対向する２つのパターンからなり、一方のパターンは抵抗体７ａを有している。摺動子２６が導電パターン７上を摺動することにより、抵抗体７ａによる抵抗値が変化し、その出力値を他方のパターン（集電体）と導通した端子部１３から取り出すことにより操作体２のスライド操作を検出することができる。
【００３３】
駆動部材５については、板状部３０の両端部にそれぞれ貫通孔３２が形成されており、各貫通孔３２には、駆動部材５を操作体２の押圧操作方向へ移動可能に案内する支柱部材３３がそれぞれ挿入される。貫通孔３２に挿入された支柱部材３３には、さらに駆動部材５と連係するように第１の弾性部材３４が挿入される。なお、支柱部材３３は、両端部が筐体１を構成する基部材１１の凹部に移動しないように位置決めされた状態で保持されている。このように、各貫通孔３２に挿通された支柱部材３３が基部材１１に取付けられることから、駆動部材５は操作体２のスライド操作方向への移動が規制されたものとなる。したがって、駆動部材５は操作体２の押圧操作方向にのみ移動可能であり、スライド操作方向には移動しない。また、駆動部材５の筐体１底面側には、長手方向に沿って切欠部３１が形成されると共に、切欠部３１の両端近傍にはそれぞれ可動接点３５が取付けられる。
【００３４】
可動接点３５は、駆動部材５からそれが押圧される方向に突出するように取付けられて、カシメにより強固に固定される。また、駆動部材５は金属材により形成されており、したがって２つの可動接点３５間は導通した導通部として構成されている。なお、駆動部材５は必ずしも金属材で形成する必要はなく、２つの可動接点３５間を導通させる導通部を有していればよいので、駆動部材５を樹脂材で形成すると共に、可動接点３５間に金属板を配設して導通部を設け、これらを一体化するようにしてもよい。
【００３５】
筐体１を構成する基部材１１には、底面に端子部１３と導通する固定接点８が設けられている。駆動部材５に取付けられる可動接点３５は、駆動部材５が押圧されるのに伴って固定接点８上を摺接する。図３中で手前側（右側）の固定接点８は、駆動部材５の押圧前後いずれの位置においても可動接点３５と接触して導通するように形成されている。一方、図３中で奥側（左側）の固定接点８は、駆動部材５の押圧前の位置において可動接点３５と接触せず、駆動部材５の押圧後の位置において可動接点３５と接触するように形成されている。前述のように２つの可動接点３５間は導通しているので、操作体２の押圧操作に伴って駆動部材５が押圧されると、可動接点３５及び導通部によって２つの固定接点８間が導通することとなり、端子部１３から出力を取り出すことで操作体２の押圧操作を検出することができる。
【００３６】
図４には、筐体１のカバー部材を取り外したスライド操作型電気部品の平面図を示している。この図は、操作体２に対してスライド操作も押圧操作も行っていない初期状態について示している。前述のように、駆動部材５に取付けられる可動接点３５は、操作体２が押圧操作されていない状態では、一方が固定接点８と接触し、他方が固定接点８と離隔して接触していない。したがってこの状態においては２つの固定接点８間は導通していない。
【００３７】
筐体１を構成する基部材１１の中央部における側面には、弾性部材収容部である凹状の弾性部材保持部１４が形成されており、第２の弾性部材２５は板状部３０の両端部を連係する第１の弾性部材３４間に配置されると共に、径方向の略半分が弾性部材保持部１４に納められている。一方で第２の弾性部材２５の径方向残り略半分は弾性部材保持部１４より操作体２側に突出しており、この領域の両端面からそれぞれ受部材３のばね押圧部２４に形成された保持片２４ｃが挿入される。このように第２の弾性部材２５の径方向略半分は筐体１に凹状に形成された弾性部材保持部１４に納めるようにして、残り略半分の領域で受部材３のばね押圧部２４を受けるようにしたので、操作体２の押圧方向におけるスペース効率をよくして、スライド操作型電気部品の小型化を図ることができる。
【００３８】
また、受部材３と駆動部材５は、筐体１内で交差するように配置されている。図５には、スライド操作型電気部品の中央部における縦断面図を示している。駆動部材５を構成する板状部３０は、図４にも示すように筐体１内の中央位置にスライド操作方向に延びるように配置されている。一方で受部材３は、図５に示すように板状部３０の開口部１０側に操作体保持部２１が配置されて操作体２を保持し、板状部３０の開口部１０と反対側にばね押圧部２４が配置され、板状部３０の位置においては板状部３０の切欠部３１を回り込むように形成されて駆動部材５と交差する。このように受部材３と駆動部材５を筐体１内において交差するように配置したことにより、第２の弾性部材２５を駆動部材５の開口部１０と反対側に設けることができるので、駆動部材５と第２の弾性部材２５とを干渉させることなく小さなスペースに納めることができて、スライド操作型電気部品の更なる小型化を図ることができる。また、第１の弾性部材３４と第２の弾性部材２５とは、筐体１を図５に示すような方向から見たとき、図４及び図５より理解できるように、筐体１内で操作体２の押圧操作方向において両弾性部材の一部がオーバーラップして重なるように配置されている。これにより、操作体２の押圧操作方向における筐体１の省スペース化を図ることができ、スライド操作型電気部品を一層小型化することができる。さらに、図５に示すように第１の弾性部材３４と第２の弾性部材２５は、筐体１内における高さ方向位置が重なるように配置されていることにより、スライド操作型電気部品の薄型化をも図ることができる。
【００３９】
次に、操作体２を操作した場合について説明する。図６には、操作体２を中央位置で押圧操作した状態における筐体１のカバー部材１２を取り外したスライド操作型電気部品の平面図を示している。この図に示すように、操作体２を筐体１の内側方向に向かって押圧操作すると、操作体２の係合部２ａは受部材３内において上下の突起部２２間を下方に押し下げられる。また、操作体２の係合突部２ｂが板ばね材２３の突起部２３ａと係脱してクリック感触を創出する。操作体２が受部材３内において下方に押し下げられると、操作体２は下面で駆動部材５を押圧しこれを下方に押し下げる。なお、この際において受部材３は移動しない。
【００４０】
駆動部材５が操作体２により押圧されると、駆動部材５は連係する第１の弾性部材３４を押圧して圧縮させ、圧縮された第１の弾性部材３４からは元の位置に戻る方向に対抗力を受ける。したがって、操作体２に対する操作力を除くと、駆動部材５は第１の弾性部材３４からの力により上方に押し上げられ、それに伴い操作体２も上方に押し上げられて元の位置に復帰する。なお、駆動部材５を構成する板状部３０の両端部には、それぞれ円形状の貫通孔３２が形成されており、これら貫通孔３２がそれぞれ支柱部材３３の円柱状をした小径部によって案内されることから、駆動部材５の上下方向の移動を円滑なものとすることができる。
【００４１】
また、駆動部材５に取付けられた可動接点３５は、駆動部材５と共に下方に移動する。これによって、図６中左側の可動接点３５が左側の固定接点８に対し摺接して導通する。図６中右側の可動接点３５は、駆動部材５の押圧に伴って右側の固定接点８上を摺接する。このように操作体２の押圧操作に伴い駆動部材５が押圧されると、左右の可動接点３５がいずれも固定接点８と導通し、固定接点８間を導通させる。これを端子部１３から出力として取り出すことにより、操作体２の押圧操作を検出することができる。
【００４２】
図７には、操作体２を左端までスライド操作した状態における筐体１のカバー部材１２を取り外したスライド操作型電気部品の平面図を示している。この図に示すように、受部材３がスライド移動するのに伴って、受部材３のばね押圧部２４（側壁２４ｂ）は第２の弾性部材２５を押圧して圧縮させる。これにより、ばね押圧部２４は第２の弾性部材２５から元の位置に戻る方向に対抗力を受ける。したがって、操作体２に対する操作力を除くと、受部材３は第２の弾性部材２５からの力により中央方向に移動し、それに伴い操作体２も中央方向に移動して元の位置に復帰する。
【００４３】
また、操作体２を筐体１の開口部１０の長手方向に沿ってスライド操作すると、それに伴って受部材３もスライドする。受部材３の裏面側には前述のように摺動子２６が設けられており、これが筐体１に設けられた導電パターン７上を摺接する。摺動子２６は、導電パターン７を構成する２つのパターンを受部材３のスライド方向位置で導通させるため、操作体２のスライド操作に伴って抵抗体７ａの抵抗値が変化する。これを端子部１３から出力として取り出すことにより、操作体２のスライド方向及びスライド量を検出することができる。
【００４４】
図８には、操作体２を左端までスライド操作し、かつ操作体２を押圧操作した状態における筐体１のカバー部材１２を取り外したスライド操作型電気部品の平面図を示している。押圧操作の検出に用いる駆動部材５は、スライド方向に延びる板状部３０を有していることにより、操作体２がどのスライド位置にあっても押圧操作の検出をなすことができる。図８に示すように、操作体２及び受部材３が左端までスライドした状態で、操作体２が押圧操作されると、操作体２は受部材３内において下方に押し下げられる。
【００４５】
操作体２が下方に押し下げられると、駆動部材５は支柱部材３３に案内されて操作体２の下面によって押し下げられる。これに伴って可動接点３５は固定接点８上を摺接し、両可動接点３５間が導通した状態となる。端子部１３から出力を取り出せば、操作体２がスライド操作された状態であっても、押圧操作を検出することができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこれら実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、本実施形態では、操作体２のスライド操作を抵抗体７ａを有した導電パターン７により検出、すなわち可変抵抗器によってスライド方向及びスライド量を検出することとしたが、スライド型のスイッチを配設してスライド方向のみを検出するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施形態におけるスライド操作型電気部品の斜視図である。
【図２】筐体のカバー部材を取り外したスライド操作型電気部品の斜視図である。
【図３】スライド操作型電気部品の分解斜視図である。
【図４】筐体のカバー部材を取り外したスライド操作型電気部品の平面図である。
【図５】スライド操作型電気部品の中央位置における縦断面図である。
【図６】操作体を中央位置で押圧操作した状態における筐体のカバー部材を取り外したスライド操作型電気部品の平面図である。
【図７】操作体を左端までスライド操作した状態における筐体のカバー部材を取り外したスライド操作型電気部品の平面図である。
【図８】操作体を左端までスライド操作し、かつ操作体を押圧操作した状態における筐体のカバー部材を取り外したスライド操作型電気部品の平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    筐体
２    操作体
２ｂ  係合突部
２ｃ  操作部
３    受部材
５    駆動部材
７    導電パターン
８    固定接点
１０    開口部
１１    基部材
１２    カバー部材
１３    端子部
１４    弾性部材保持部（弾性部材収容部）
２０    ガイド部
２１    操作体保持部
２２    突起部
２３    板ばね材（板ばね）
２４    ばね押圧部
２５    第２の弾性部材（コイルばね）
２６    摺動子
３０    板状部
３２    貫通孔
３３    支柱部材
３４    第１の弾性部材（コイルばね）
３５    可動接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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