(57)【要約】【課題】短筒前端から長筒を垂下するノズルをヘッド前面から突出させ、該長筒垂下状態では短筒下面から垂設したストッパが容器外周から起立する覆合筒に設けた上向き面へ係合して、上記ヘッドの押下げが不能とし、長筒横向き状態でのヘッドの押下げで容器体内高圧液体がノズルを通って噴出可能とした液体噴出容器は、長筒が下外方へ傾いた状態でも上向き面へストッパが係合不能となり易く、該長筒傾斜状態での液体噴出で周囲を液体汚損することがあったので該欠点を排除可能とした。【解決手段】上記短筒４a 外面へ、下面開口を通って上記ストッパ５を垂下するカバー筒11を着脱自在に嵌合させ、該カバー筒の半径を、上記短筒中心軸線から上向き面６上面までの最短距離とほぼ等しくした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器上面から付勢に抗して起立させた押下げヘッドの前面から、短筒を前方突出しかつ該短筒前端から長筒を垂設して形成したノズルを、短筒軸線を中心として回動可能に設け、又短筒下面からストッパを垂下させて、該ストッパ下端を上記容器外周から起立する覆合筒が有する上向き面上へ上記押下げヘッドの押下げが不能に係合させた液体噴出容器において、
上記短筒４a 外面へ、カバー筒11を、該カバー筒下部に穿設した割溝状開口14内を通ってストッパ５が垂下する状態で回動不能にかつ着脱可能に嵌合させ、上記ノズルが垂下する状態にあってはストッパ５下端面が上向き面６に、又ノズル回動でストッパ下端面が上向き面から多少外れた位置ではカバー筒外面一部が、上向き面６に当接ないし近接して、これ等各状態では押下げヘッド押下げによるノズルからの液体噴出が不可能に形成した
ことを特徴とする液体噴出容器。
【請求項２】
容器上面から付勢に抗して起立させた押下げヘッドの前面から短筒を前方突出し、かつ該短筒前端から長筒を垂設して形成したノズルを、短筒軸線を中心として回動可能に設け、上記容器から起立させた覆合筒の上部内へ押下げヘッドの下部を下降可能に嵌合させた液体噴出器において、上記短筒４ａ外面へ、割溝状開口14を下部に有するカバー筒11を、回動不能にかつ着脱自在に嵌合させ、又上記覆合筒２ａ外面に周設した上向き面６の前部に湾曲凹面７を穿設して、ノズルが垂下する位置および、横方向へ突出する位置にあっては、カバー筒の外面一部が湾曲凹面に接することで、押下げヘッド押下げによる、ノズルからの液体噴出が不能に形成した
ことを特徴とする、液体噴出容器。
【請求項３】
上記カバー筒11前部から、後面開放で下端面閉塞の樋状半筒11ｅを垂下させてこれ等カバー筒前部と樋状半筒11ｅで、ノズル短筒４ａの前部および長筒４ｂの前面、左右両側面および下面を着脱自在に覆合させた
ことを特徴とする、請求項１、又は２記載の液体噴出容器。
【請求項４】
上記樋状半筒11e の下部を上面開口で下面閉塞の筒部12となし、かつ該筒部上端と該筒部上方の樋状半筒部分とを連続する筒壁一部に肉薄ヒンジ13を、かつ該肉薄ヒンジを除く筒壁部分に切離し線を設けて、該カバー筒をノズル４から外した状態では肉薄ヒンジ13を中心として前方ないし左右の一方の側方へ屈折可能に形成した
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の液体噴出容器。
【請求項５】
上記下方開口部を除くカバー筒部分の半径を等しく形成して、ノズルが起立するノズル回動位置において、上記上向き段部上面へカバー筒上部外面が係合可能に形成した
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
押下げヘッド前面から前方突出させた短筒前端から長筒を垂下してこれ等両筒で形成したノズルを押下げヘッドに対して短筒軸線を中心に回動可能に突出させ、又短筒から垂下させたストッパを容器外周から起立させた覆合筒前面に設けた上向き面へ係合させて、該長筒垂下状態では押下げヘッドの押下げが不能とし、上記ノズルを回動させて長筒を横向にすると上記ストッパが上向き面から外れて押下げヘッドを押下げ出来、該押下げにより容器内高圧液体がノズルを通って噴出するよう設けた液体噴出容器が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特公昭４６−２９５８５号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来例発明は、覆合筒を円筒とし、かつ該円筒前面上部を垂直平面としてその下端をストッパ下端面係止用の上向き面とするから、その上向き面は公報図12が示すように上方からみて後方を弦とし前方を円弧とする円一部形状となり、該上向き面に対してストッパは既述短筒から垂下するから、長筒垂下状態ではストッパ下端面後部が上記弦の左右方向中間部上に位置するが、図11が示すようにノズル回動により長筒が傾くとストッパの下端後部は上記上向き面の弦一端から外れ、従って該状態では上向き面へストッパが係合することがなく、押下げヘッドの押下げが可能となり、よって長筒が所定の横向きとはなっていない状態で押下げヘッドが押下げられて液体噴出することとなる。
【０００４】
本発明は上記ノズル基部へ着脱自在にカバー筒を嵌合させ、該カバー筒嵌合状態にあってはノズルが回動して長筒が横向きとなっても押下げヘッドが押下げられることは全くなく、カバー筒を外してノズルを横向きにしたとき液体噴出できるよう設けたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段として容器上面から付勢に抗して起立させた押下げヘッドの前面から、短筒を前方突出しかつ該短筒前端から長筒を垂設して形成したノズルを、短筒軸線を中心として回動可能に設け、又短筒下面からストッパを垂下させて、該ストッパ下端を上記容器外周から起立する覆合筒が有する上向き面上へ上記押下げヘッドの押下げが不能に係合させた液体噴出容器において、
上記短筒４a 外面へ、カバー筒11を、該カバー筒下部に穿設した割溝状開口14内を通ってストッパ５が垂下する状態で回動不能にかつ着脱可能に嵌合させ、上記ノズルが垂下する状態にあってはストッパ５下端面が上向き面６に、又ノズル回動でストッパ下端面が上向き面から多少外れた位置ではカバー筒外面一部が、上向き面６に当接ないし近接して、これ等各状態では押下げヘッド押下げによるノズルからの液体噴出が不可能に形成した。
第２の手段として、容器上面から付勢に抗して起立させた押下げヘッドの前面から短筒を前方突出し、かつ該短筒前端から長筒を垂設して形成したノズルを、短筒軸線を中心として回動可能に設け、上記容器から起立させた覆合筒の上部内へ押下げヘッドの下部を下降可能に嵌合させた液体噴出器において、上記短筒４ａ外面へ、割溝状開口14を下部に有するカバー筒11を、回動不能にかつ着脱自在に嵌合させ、又上記覆合筒２ａ外面に周設した上向き面６の前部に湾曲凹面７を穿設して、ノズルが垂下する位置および、横方向へ突出する位置にあっては、カバー筒の外面一部が湾曲凹面に接することで、押下げヘッド押下げによる、ノズルからの液体噴出が不能に形成した。  
第３の手段として、上記カバー筒11前部から、後面開放で下端面閉塞の樋状半筒11ｅを垂下させてこれ等カバー筒前部と樋状半筒11ｅで、ノズル短筒４ａの前部および長筒４ｂの前面、左右両側面および下面を着脱自在に覆合させた。
第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を有すると共にカバー筒の半径を等しく形成して、ストッパが起立するノズル回動位置において、上記上向き段部上面へカバー筒上部外面が係合可能に形成した。
第５の手段として、上記第１、第２、第３又は第４の手段を有すると共に、上記下方開口部を除くカバー筒部分の半径を等しく形成して、ノズルが起立するノズル回動位置において、上記上向き段部上面へカバー筒上部外面が係合可能に形成した。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の構成とすることで、押下げヘッドは、ストッパーとカバー筒とで二重に押下げヘッドの押下げが防止できることとなり、よって不用意に押下げヘッドが押下げられて液体噴出することがない。
【０００７】
請求項２記載の構成としても請求項１の場合と同様に不用意な押下げヘッド押下げによる液体噴出を防止できる。
【０００８】
請求項３のようにすることで、ノズル短筒および長筒、又その長筒下端の筒孔下端に埃等が付着することがない。
【０００９】
請求項４のようにすることで、液体噴出時にノズル内面に付着した液体が、ノズル垂下時に液漏れすることがあっても、カバー筒下端は有底の筒部としているから、垂れた液体を筒部内へ溜めることで上記液漏れにより周辺が汚損されることを防止することができる。
【００１０】
請求項５のようにすることでも、各請求項記載の効果を有する液体噴出容器とすることが出来、カバー筒嵌合状態にあっては、ノズル長筒を起立させてもヘッドの押下げは不能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１から図９は第１実施形態を示す。まず従来公知の部分について簡単に説明すると、１は容器体、２はその容器体から起立する口頸部外面へ嵌合させた装着筒、２a は該装着筒上端から内向きフランジを介して起立させた覆合筒、３は容器体内へ垂設されたシリンダ内から上方付勢されて起立するステムの上端へ嵌合された押下げヘッド、４はその押下げヘッド前面から短筒４a を前方突出し、かつ該短筒前端から長筒４b を垂下するノズルで、該ノズルは短筒基端部を押下げヘッドの前部内へ、短筒軸線を中心として回動可能に嵌合されている。図示例にあっては短筒基部を大外径部としており、短筒４a の下面からは板状のストッパ５を垂下させており、該ストッパの後部下端は上記覆合筒２a 上面が形成する上向き面６へ係合させ、該係合状態にあっては押下げヘッド３の押下げが不能であり、図２が示すようにノズル長筒４b およびストッパ５を横向き等としてストッパ下端を覆合筒２a の上向き面６a から外した状態でだけ、押下げヘッドの押下げが出来、該押下げにより既述シリンダ内液体がノズルを通って噴出可能としている。
【００１２】
尚、上記容器は既述従来例のようにエアゾール缶で形成してもよく、又覆合筒上面前部で形成した上向き面は、覆合筒前面上部を垂直平面とし、その下端で形成した上向き段部で形成してもよい。
【００１３】
本発明にあっては、図１が示すようにノズルの短筒４a 外面へ、下部を割溝状開口14したカバー筒11を、該開口を通りストッパ５を垂下させて、回動不能、かつ前後方向への移動で着脱可能に嵌合させた。該カバー筒11は、図１が示すように短筒４a 外面へ嵌合させる内筒11a と該内筒と連結させて一体成形された外筒11b とを有し、内筒11a の下部両端から連結板11c を垂下させ、これ等両連結板下端を外筒の下部両端と連結し、又外筒上部を水平面11d とし、該水平面の左右方向中間部下面を内筒11a の上面と一体に連結している。上記水平面11d と押下げヘッド３の上面とはほぼ面一に形成しているが、図３が二点鎖線で示すように外筒上部も円弧状としてもよく、この場合は内外両筒の上部間にも連結板を設ける。      
【００１４】
割溝状開口部分、又水平面11d を除き、外筒11b の外面弯曲部分の半径は、短筒４a の中心軸線から覆合筒の前部上面までの最短距離とほぼ等しく形成して、該カバー筒をノズルの短筒外面へ嵌合させた状態からノズル長筒が横向き等非垂下状態となるよう回動させたとき、外筒の弯曲部分外面が覆合筒の上面へ摺動可能に当接ないし近接し、よって該状態では押下げヘッドの押下げが不能となるよう設けている。
【００１５】
上記カバー筒11の前部からは、後面開放で下端面閉塞の樋状半筒11e を垂下させて、これ等カバー筒前部と樋状半筒11e とで、ノズル短筒４a の前部、および長筒４b の前面、左右両側面、および下面を覆合させ、前後方向への移動で着脱自在に嵌合させている。該着脱を確実とするため、樋状半筒11e 内面へは長筒４ｂ挟持用の挟持板11b を横設しておくことが望ましい。
【００１６】
図８と図９とは、カバー筒11の変形例を示す。該変形例は樋状半筒11e の下部を上面開口で下面閉塞の筒部12としたものであり、該筒部上方の樋状半筒11e の前壁下端と筒部上端前部とを肉薄ヒンジ13で連結している。
【００１７】
該筒付きのカバー筒の着脱は、図９が示すように肉薄ヒンジを中心に屈折した状態で、その筒部12内へ長筒４b 下部を挿入した後、その筒部上方のカバー筒部分を後方へ押して長筒上部および短筒４a 外面へカバー筒11上部を嵌合させればよい。カバー筒取外しの際は上記と逆の順序で行えばよい。尚上記肉薄ヒンジ13は、樋状半筒の左右いずれか一方の下端と該下端に対応する筒部上端一方の側壁とを連結させて形成することも可能である。
【００１８】
図10から図12は第２実施形態を示す。尚説明が重複化することを避けるため、第１実施形態と同一部分については同一符号を付することで、説明を省略する。
【００１９】
第１実施形態との主要な相違点は、既述ストッパ５を設けず、又上向き面６の前部に湾強凹面７を設けたことであり、該湾曲凹面は、図11、図12が示すように、ノズル垂下状態ではカバー筒の  外筒11ｂ下端が湾曲凹面７の左右両端面へ、又ノズルが横外方へ突出する位置では、カバー筒の外筒11ｂ下部の左右両側部外面が湾曲凹面に接し、よってこれ等状態では押下げヘッドによるノズルからの液体噴出が不能に形成している。尚図示例ではカバー筒上部の半径を下半部の半径よりも小さくしており、よってノズル４を起立させた状態では押下げヘッドは押下げ可能となるが、ノズルを所定角度まで回動させた後は、カバー筒11をノズル４から外して液体噴出操作するものであり、カバー筒を嵌合させたままでノズルを横向きとし、又は起立させた状態では液体噴出操作は行わない。
【００２０】
該第２実施形態の場合も、図８、図９が示すようにカバー筒11を変形させてもよいことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明容器要部の分解斜視図である。
【図２】カバー筒を外し、かつノズルを横向きとした状態で示す容器の正面図である。
【図３】ノズルを垂下し、かつカバー筒を嵌合させた状態で示す、一部切欠きの正面図である。
【図４】カバー筒を断面とした容器の側面図である。
【図５】図４容器を、一部切欠いて示す平面図である。
【図６】容器の側面図である。
【図７】容器の平面図である。
【図８】図６容器を、カバー筒を変形例として示す断面図である。
【図９】図８カバー筒を容器から外し、かつ屈折して示す断面図である。
【図１０】カバー筒を外し、かつノズルを横向きとした容器を第２実施形態で示す正面図である。
【図１１】一部を除去し、かつ断面として示す図10容器の正面図である。
【図１２】カバー筒を嵌合させ、かつノズルを横向きとした図10容器の上面図である。
【符号の説明】
【００２２】
２  装着筒              ２a 覆合筒
４  ノズル              ４a 短筒
４b 長筒                ５  ストッパ
６  樋状半筒            ７  湾曲凹面
12  筒部                13  肉薄ヒンジ
14  割溝状開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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