(57)【要約】【課題】  従来からある透かし彫り技術と公知であるセキュリティー技術の融合によりセキュリティー性の向上だけでなく、透かし印刷の画像を透かし彫りによって形成される画像へ処置される当該箇所のみ書き換えることによって、より高度の個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙を提供する。【解決手段】  支持体層と、予め印刷された一方の画像を有し、該支持体層上に一体に設けられた透かし彫刻層と、予め印刷された他方の異なる画像と、表面粗さと帯電し難い機能とを有し、該支持体層下に一体に設けられた裏面透かしマット層と、該透かし彫刻層及び該裏面透かしマット層下に一体に設けられた透かし印刷層とから成り、該支持体層の透過濃度０．１５以下で、該支持体層・該彫刻層・該裏面マット層の透過濃度が０．１５以上、１．００以下、且つ彫刻面表面光沢度１０．０％以下とする個体数の少ない重要書類用セキュリティシートである。【選択図】    図１
2007130855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要面積と厚みとを有する支持体層と、所要面積と厚みで、予め印刷された一方の画像を有し、該支持体層上に一体に設けられた透かし彫刻層と、所要面積と厚みで、予め印刷された他方の異なる画像と、所要程度の表面粗さと帯電し難い機能とを有し、該支持体層の彫刻面層の反対側に一体に設けられた裏面透かしマット層と、所要面積と厚みと有し、該透かし彫刻層及び該裏面透かしマット層下に一体に設けられた透かし印刷層とから成る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙。
【請求項２】
所要面積と厚みとを有する支持体層と、所要面積と厚みで、予め印刷された一方の画像を有し、該支持体層上に一体に設けられた透かし彫刻層と、所要面積と厚みで、予め印刷された他方の異なる画像と、所要程度の表面粗さと帯電し難い機能とを有し、該支持体層下に一体に設けられた裏面透かしマット層と、所要面積と厚みと有し、該透かし彫刻層及び該裏面透かしマット層下に一体に設けられた透かし印刷層とから成り、該支持体層の透過濃度０．１５以下で、該支持体層・該彫刻層・該裏面マット層の透過濃度が０．１５以上、１．００以下、且つ彫刻面表面光沢度１０．０％以下とする請求項1記載の個体数の少ない重要書類用セキュリティシート。
【請求項３】
セキュリティシートを作成する段階で支持体層の彫刻層側と非彫刻層側の各々に画像化により異なる透かし印刷層を形成し、その後彫刻層を加工し、該透かし印刷画像形成に使うインクを、透明ニスインク、淡色（各色）インク、蛍光インク、紫外線発色インク、蓄光インク等とする請求項1記載の個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙。
【請求項４】
加工する画像化透かし印刷において、支持体層の両面に異なる画像化透かし印刷を実施し、外見により該支持体層の彫刻層側に存在する画像と該支持体層の非彫刻層側に存在する画像なのかを判断できなくするため、該支持体層の非彫刻層側に透過率の高いマット層を彫刻層と同様にシルクスクリーン印刷を実施し、該マット層は画像化透かし印刷の異なる画像の処理面を外見により判断できなくするだけでなく、セキュリティシート化され、実施される各種の後加工時のオフセット印刷における通紙性及び各種プリンタにおける通紙性等の性能を向上させるため、適度の表面粗さと表面電気抵抗値で１０の１１乗程度の帯電防止性能を有する様にした事を特徴とする請求項1記載の個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙。
【請求項５】
彫刻層から支持体層までを彫刻する工程と、該支持体層の該彫刻層側に積層されている画像化による透かし印刷層を彫刻する工程と、所望箇所のみを該彫刻層等と同時に彫刻する工程と、該彫刻行為により透かし画像を新たに形成する工程と、既に画像化印刷加工されてある該支持体層の該彫刻層側にある該透かし画像化印刷層を消去もしくは書換える工程とから成り、適度の表面粗さと表面電気抵抗値で１０の１１乗程度の帯電防止性能を有し、且つ視認が容易で類似偽造品を作成し難い個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙の製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙及びその製造システムに関し、更に詳しくは透明合成樹脂製シートの片面又は両面に画像化により形成した彫刻可能な白色彫刻層に個体認識のできる顔写真や図柄意匠の透かし彫りを実施し、その透かし彫りを実施した部分に加工前からあった透かし画像をその透かし彫りによって消去もしくは書換えられる個体数の少ない重要書類用セキュリティ用紙シート及びその製造システムに関する。
【０００２】
特に、この発明は、プラスチックシートを使用するセキュリティ用紙シートとして小ロットでの生産が可能な加工方法の採用により用途として少量しか使用されないが、偽造されることにより、信用を失墜しかねない分野に使用されることが主となり、例えば、国及び行政機関、教育機関等において、認定証・終了証・卒業証書等に使用可能となる個体数の少ない重要書類用セキュリティ用紙シート及びその製造システムに関する。
【背景技術】
【０００３】
従来提案されているクレジットカード等の重要書類用セキュリティシート用紙としての技術は、極小文字印刷・磁性体インク印刷・近赤外線吸収インク印刷・透かし印刷・コピー防止機能印刷等多種の機能があり、これらの複合体としてセキュリティ性を確保していた。
【０００４】
しかし、これらの機能の大半は、セキュリティ機能の内容が公表されている訳ではなく、紙幣や有価証券等を除けば、一般的に機能が使えて公知なものであり、視認可能な技術は限られていて透かし印刷やコピー防止機能印刷ぐらいであった。
【０００５】
また、全てにおいて、ある程度の生産ロットの大きさが必要となる手法ばかりであり、小ロットによる個別セキュリティシート付与が困難であった。
【０００６】
そして被彫刻カードの彫刻には、適度の表面粗さ即ち所要程度の硬度が要求される。
【０００７】
従来提案されているセキュリティシート用紙としては、
例えば、
【特許文献１】特開平０９−２９７５３６、
【特許文献２】特開平１１−１１９６４９、
【特許文献３】特開２００１−２４６８２９、
【特許文献４】国際公開WO００/２０２２０、
【特許文献５】特開２００４−０７４５９７、
【特許文献６】特開２００４−０９８５６１、
【特許文献７】特開２００４−１２２５６６、
【特許文献８】特開２００４−３４７８６５、
【特許文献９】特開２００４−３５８８６９、等が挙げられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記問題点に鑑み、この発明は、透明合成樹脂製シートの片面又は両面に画像化により形成した彫刻可能な白色彫刻層に個体認識のできる顔写真や図柄意匠の透かし彫りを実施し、その透かし彫りを実施した部分に加工前からあった透かし画像をその透かし彫りによって消去もしくは書換えられる実施し、その透かし彫りを実施した部分に加工前からあった透かし画像をその透かし彫りによって消去もしくは書換えられる個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙及びその製造システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の第1要旨は、所要面積と厚みとを有する支持体層と、所要面積と厚みで、予め印刷された一方の画像を有し、該支持体層上に一体に設けられた透かし彫刻層と、所要面積と厚みで、予め印刷された他方の異なる画像と、所要程度の表面粗さと帯電し難い機能とを有し、該支持体層の彫刻面層の反対側に一体に設けられた裏面透かしマット層と、所要面積と厚みと有し、該透かし彫刻層及び該裏面透かしマット層下に一体に設けられた透かし印刷層とから成る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙である。
【００１０】
この発明の第２要旨は、所要面積と厚みとを有する支持体層と、所要面積と厚みで、予め印刷された一方の画像を有し、該支持体層上に一体に設けられた透かし彫刻層と、所要面積と厚みで、予め印刷された他方の異なる画像と、所要程度の表面粗さと帯電し難い機能とを有し、該支持体層下に一体に設けられた裏面透かしマット層と、所要面積と厚みと有し、該透かし彫刻層及び該裏面マット層下に一体に設けられた透かし印刷層とから成り、該支持体層の透過濃度０．１５以下で、該支持体層・該彫刻層・該裏面マット層の透過濃度が０．１５以上、１．００以下、且つ彫刻面表面光沢度１０．０％以下とする個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙である。
【００１１】
この発明の第３要旨は、セキュリティシートを作成する段階で支持体層の彫刻層側と非彫刻層側の各々に画像化により異なる透かし印刷層を形成し、その後彫刻層を加工し、該透かし印刷画像形成に使うインクを、透明ニスインク、淡色（各色）インク、蛍光インク、紫外線発色インク、蓄光インク等とする個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙である。
【００１２】
この発明の第４要旨は、加工する画像化透かし印刷において、支持体層の両面に異なる画像化透かし印刷を実施し、外見により該支持体層の彫刻層側に存在する画像と該支持体層の非彫刻層側に存在する画像なのかを判断できなくするため、該支持体層の非彫刻層側に透過率の高い裏面マット層を彫刻層と同様にシルクスクリーン印刷を実施し、該裏面マット層は画像化透かし印刷の異なる画像の処理面を外見により判断できなくするだけでなく、セキュリティシート化され、実施される各種の後加工時のオフセット印刷における通紙性及び各種プリンタにおける通紙性等の性能を向上させるため、適度の表面粗さと表面電気抵抗値で１０の１１乗程度の帯電防止性能を有する様にした事を特徴とする個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙である。
【００１３】
この発明の第５要旨は、彫刻層から支持体層までを彫刻する工程と、該支持体層の該彫刻層側に積層されている画像化による透かし印刷層を彫刻する工程と、所望箇所のみを該彫刻層等と同時に彫刻する工程と、該彫刻行為により透かし画像を新たに形成する工程と、既に画像化印刷加工されてある該支持体層の該彫刻層側にある該透かし画像化印刷層を消去もしくは書換える工程とから成り、適度の表面粗さと表面電気抵抗値で１０の１１乗程度の帯電防止性能を有し、且つ視認が容易で類似偽造品を作成し難い個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙の製造システムである。
【発明の効果】
【００１４】
（１）この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙及びその製造システムによれば、従来からある透かし彫り技術と公知であるセキュリティ技術の融合によるセキュリティ性の向上だけでなく、透かし印刷の画像を透かし彫りによって形成される画像へ処理される当該個所のみを書き換えることによって、より高度のセキュリティ性を小ロットで提供できるようになる。
【００１５】
（２）この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙は、より高度のセキュリティ性を小ロットで少なくとも一部が支持体層（透明合成樹脂製シート）及び白色彫刻層（シルクスクリーン印刷による）、裏面マット層（シルクスクリーン印刷による）から成る透かし彫り可能なセキュリティシート用紙を作成する段階において、セキュリティ性を高めるため小ロットで、個々の要求される鮮明な透かし印刷画像及び透かし彫り画像を作成できるようになり、且つ透明支持体に主としてシルクスクリーン印刷により加工可能となる。
【００１６】
（３）この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙は、視認が容易で類似偽造品を殆ど複製不可能であり、且つマット層により透かし画像が消去もしくは書換られない支持体層の非彫刻面側の透かし印刷画像を保護する。
【００１７】
（４）従って、この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙は、例えば、国及び行政機関、教育機関等において、認定証・終了証・卒業証書等に使用可能となる。
【００１８】
（５）各々の発行元の意匠や発行者のサインを透かし印刷により画像化することができ、且つ彫刻により発行元の意匠だけでなく、受領者の顔写真画像やサイン筆跡等を画像化、偽造が不可能なセキュリティシートとして使用可能となる。
【００１９】
（６）他の一般セキュリティ機能に加えて、この発明の彫刻手段により特異性を有するセキュリティシートとしての機能の付与が実現可能となる。
【００２０】
（７）この発明は、彫刻工程後高次元のセキュリティ機能を付与可能とするセキュリティシーが得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙及びその製造システムによれば、画像化された透かし印刷を片面もしくは両面に形成した透明合成樹脂製シートに彫刻可能な白色彫刻層を形成し、該白色彫刻層に彫刻手段により、個体認識のできる顔写真や図柄意匠の透かし彫りを実施し、該透かし彫りを実施した部分に加工前からあった透かし画像をその透かし彫りによって消去もしくは書換えられる事を特徴とする。
【実施例１】
【００２２】
以下、この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙の実施例を図面について説明する。
この発明に係る個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙の支持体層１０は、一般的に用いられる透明合成樹脂製シート（例えば、ポリプロピレン・ポリスチレン・ポリエチレンテレフタレート・塩化ビニル等）である程度透明性の得られるものであれば、材質は問わない。但し、透明度が極端に悪い白色顔料や発泡シートは、透かし画像の視認性が極端に悪いので使用できない。
【００２３】
所要面積と厚みとを有する該支持体層１０上に、所要面積と厚みで、予め印刷された一方の画像を有する透かし彫刻層２０を一体に設け、該透かし彫刻層２０と所要面積と厚みで、予め印刷された他方の異なる画像、所要程度の表面粗さと帯電し難い機能とを有する裏面マット層４０を、該支持体層１０の彫刻面層の反対側に一体に設ける。
【００２４】
所要面積と厚みと有する地紋印刷層５０を、該透かし彫刻層２０上に一体に設け、該裏面マット層４０の下に、所要面積と厚みと有する地紋印刷層５０を、該裏面透かしマット層４０の下に一体に設けて個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙Ｐとする。
【００２５】
また、材質が極端に軟質なものや極端に硬質なものは、彫られた画像の保存性を左右するため適度の屈曲性・軟質度を有するものを選定しなくてはならない。その上で各種の問題により、使い分けが適宜必要となり、例えば、証書類は、保存性の観点からもポリエステルフィルムが最適である。
【００２６】
しかし、後加工の内容や断裁もしくは打抜き端面のバリ等発生の可能性により、延伸ポリエステルフィルムや未延伸ポリエステルフィルムを使い分ける必要がある。
【００２７】
また、後加工時に昇華熱転写印字による顔写真画像等を加工する場合には、硬質透明塩化ビニルシート等が有効である。
【００２８】
そして、該支持体層１０の厚みは、０．１〜０．３ｍｍ程度が好ましく、素材・用途・使われ方・汎用性等で最適な厚みが異なる。例えば延伸ポリエステルフィルムでは、０．１ｍｍ、未延伸ポリエステルフィルムや硬質透明塩化ビニルシートでは、０．２ｍｍ等とする。
【実施例２】
【００２９】
所要面積は、カードサイズからＡ３サイズが好ましい。
【００３０】
この発明の透かし彫刻層２０は、樹脂（バインダー）と充填材（フィラー）とから成るシルクスクリーンインクを白色インク（充填材は、主として酸化チタン等）やマットインク（充填材は、主として合成シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウムやタルク・クレー等のカオリン類）の混合等により印刷して形成する。その適正な透過濃度と光沢度を得るために、シルクインクのメーカーや品種により異なるので、その都度配合比率を検討する必要がある。
【００３１】
該透かし彫刻層２０の厚みは、３〜５０μｍで、特に証書類の場合は、５〜２０μｍが好ましい。
【００３２】
該透かし彫刻層２０に用いられる樹脂（バインダー）は、該支持体層１０により左右される。例えば、該支持体層１０がポリエステルフィルムであるときは、ポリエステルやポリウレタンが適する。
【００３３】
また、該支持体層１０が硬質塩化ビニルの場合、ポリウレタンや塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体等が適する。各々は、該支持体層１０の素材対応のシルクインクが使用されている。
【００３４】
該透かし彫刻層２０の硬度については、硬化剤の種類や添加量によって調整することとなり、彫刻の品質により形成する透かし画像の鮮明さの品質に差異が生ずる。
【００３５】
また、後加工やブロッキング防止の観点からも添加量の調整が必要となる。
【実施例３】
【００３６】
この発明の透かし印刷層３０は、（主として透明樹脂を使ったメジウムと呼ばれる）透明ニスシルクスクリーンインクを使用して形成可能となる。メジウムは、透明性無色インクで濃度調整や光沢付与のために通常他のインクに加えられものである。
【００３７】
該透かし印刷層３０の厚みは、できる限り薄いことが望ましく、可能であれば３μｍ以下が好ましい。なぜなら次に加工する該透かし印刷彫刻層２０や該裏面マット層４０を印刷加工後、該透かし印刷層３０の画像が該彫刻層２０や該マット層４０の上に凹凸として浮き出れば該支持体層１０のどちら側にどのような透かし画像の印刷がなされているか判別できてしまうからである。
【００３８】
該透かし印刷層３０に用いられるシルクスクリーンインクは、該彫刻層２０と同じく各々は該支持体層１０の素材対応の樹脂（バインダー）が使用されている。但し、厚みを薄く保つ必要があるため高粘度低固形分の樹脂（バインダー）を含有するシルクスクリーンインクを使う必要がある。
【００３９】
該透かし印刷層３０に使用されるシルクスクリーンインクは、透明ニスの他に淡色（各色）、蛍光、紫外線発色、蓄光等も有用だが、これらは前述の通り薄膜に保つ必要性から要求品質を満たす高粘度低固形分の樹脂（バインダー）を含有する透明ニスインクと混合することが望ましい。
【００４０】
印刷の硬度については、硬化剤の種類や添加量によって調整することとなり、次の加工工程の該透かし彫刻層２０や該マット層４０の印刷加工時に溶解して画像品質が劣化しない程度のもので、且つ彫刻性能も該透かし彫刻層２０と同等とする必要がある。
【実施例４】
【００４１】
該裏面マット層４０は、適度の表面粗さを持つマットインク（主として充填材は、酸化チタン、無機白色顔料、合成シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウムやタルク・クレー等のカオリン類）により形成する事が可能である。
【００４２】
該裏面マット層４０の厚みは、３〜３０μｍで特に証書類の場合は、３〜１５μｍが好ましい。
【００４３】
該裏面マット層４０の硬度は、硬化剤の種類や添加量によって調整する。
【００４４】
彫刻が施される事も無いので不要な場合もあるが、ブロッキング防止等の対策として必要となる場合もある。
【００４５】
該裏面マット層４０は、各種の後加工時のオフセット印刷における通紙性及び各種プリンタにおける通紙性能を向上させるため、表面電気抵抗値で１０の１１乗程度の帯電防止性能を持たせる必要があり、これは通常インクに帯電防止インクの混合や帯電防止剤の攪拌しながらの混合で加工可能とする。
【実施例５】
【００４６】
地紋印刷等のセキュリティ付与工程は、該彫刻層２０側の場合、ＵＶオフセットインクを使う場合、ユーザーに於ける印刷もしくは印字による加工に支障（密着不良等）が出る可能性があるので、注意を要する。逆に該マット層４０側の場合やＵＶオフセットインクを使う場合も、ブロッキング防止効果が改善される。
【実施例６】
【００４７】
この発明により得られたセキュリティシートは、少なくとも一部が該支持体層１０（透明合成樹脂シート）及び該白色彫刻層３０（シルクスクリーン印刷による）、該裏面マット層４０（シルクスクリーン印刷による）から成る透かし彫り可能なセキュリティシートであり、該支持体層１０の透過濃度０．１５以下で、該支持体層１０・該彫刻層２０・該裏面マット層４０の透過濃度が０．１５以上、１．００以下、且つ彫刻面表面光沢度１０．０％以下とする個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙である。
【実施例７】
【００４８】
この発明により得られたセキュリティシートの該支持体層１０の両面には、異なる透かし印刷層３０（画像）が白色彫刻層加工前に印刷されており、そこに使用されるインクは、透明ニスインク、淡色（各色）インクが一般的ではあるが、蛍光インク・紫外線発色インク・蓄光インク等も有用である。
【実施例８】
【００４９】
また、非彫刻層側の透かし印刷（画像）をカバーするため、該支持体層１０のどちらの面に印刷加工してあるかを判断し難くするための該マット層４０（ある程度の表面粗さと帯電し難い機能を持つ）及び最終的セキュリティの為の地紋印刷層（オフセット印刷により）５０を施すことが出来る。
【実施例９】
【００５０】
この発明の該彫刻層２０の印刷塗膜を検討するにあたって下記一覧のような実験を行い、各々透かし彫り画像の解像性を比較した。
【実施例１０】
【００５１】
前述の通り、該支持体層１０の厚みは、０．２ｍｍ程度が好ましく、両面易接着末延伸ポリエステルシート（PET−Ｇ）カネボウ合繊株式会社製を基準にした。また、基準となる白色彫刻層及びマット層をＸ、Ｙインクについて各々の重量比率と適度の希釈により表１の様なサンプルを得た。但し、硬化剤比率は、メーカーの硬化剤推奨比率とした。
【実験例】
【００５２】
このセキュリティシート用紙のインク配合、表面インク層厚み、裏面インク層厚み、透過濃度、彫刻面表面光沢度、実験シート濃淡度合、彫刻画像のコントラスト及び解像度等を表１に示すものとする。
【００５３】
但し、表面（彫刻面）と裏面（マット面）の濃淡が隠蔽性の違いによる仕上がりシートの濃淡度合い及び彫刻時のコントラストや画像解像度を主眼とした実験のため、実際裏面に使用するマットインクではなく、彫刻層と同様の白色インク及び透明メジウムインクを混合することにより得られる代替試験による実験例とした。
【００５４】
また、実施例においては、透かし印刷層３０と地紋印刷層５０を付与するが、これを割愛し、プリンタ適正を出すために必要な帯電防止効果のあるインク処方も使用しなかった。
【００５５】
【表１】
2007130855.tif 000003
【００５６】
上記の表１についての説明
注１）
Ｘインク：  ザ・インクテック株式会社製  ＳＳＰＣ  白
Ｙインク：  セイコウアドバンス株式会社製  ＡＣＴ（Ｎ）８００メジウム
インク調合については、重量比により換算して実験例とした。尚、シルクスクリーン印刷厚みの調整について適宜有機溶剤（キシレン、シクロヘキサノン等）を添加希釈して使用した。
注２）  実験データ測定機器
膜厚計：  ミツトヨ株式会社製膜厚計で測定。
透過濃度：  マクベス株式会社製透過濃度計（ＴＤ９３１）で測定。
光沢度：  ビックケミー株式会社製マイクログロス（６０°角）で測定。
【実験例結果及び考察】
【００５７】
サンプルＮｏ．7〜１２が高い性能を有する評価が得られたが、使用環境等により要求される品質レベルも異なるので、今回得られた結果だけが全てではなく、より広い領域に効果が得られると考えられる。
【００５８】
しかし、効果をより高く維持するための要因として、表面層（彫刻層）が裏面マットより高い隠蔽性を保つことが彫刻時の画像形成において高コントラスト及び高解像度を生むことが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】は、この発明に係るセキュリティを付与した個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙の模式的部分拡大断面略図である。
【図２】は、彫刻加工実施後の高次元セキュリティを付与した個体数の少ない重要書類用セキュリティシート用紙の模式的部分拡大断面略図である。
【符号の説明】
【００６０】
Ｐ          重要書類用セキュリティシート用紙；
１０          支持体層；
２０          透かし彫刻層；
３０          透かし印刷層；
４０          裏面透かしマット層；
５０          地紋印刷層。
【図１】
2007130855.tif 000004
【図２】
2007130855.tif 000005