(57)【要約】【課題】メインフレームが撓んでもキャリッジのガイド軸には殆ど影響せず、また、ガイド軸と被噴射媒体との平行度を調整することができるキャリッジガイド軸支持機構及びそのキャリッジガイド軸支持機構を備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。【解決手段】ガイド軸２０４を中支えする支持フレーム２２１を液体噴射装置２００のメインフレーム１０２に添設する。これにより、メインフレームが自重やキャリッジの自重により撓んだとしても、その撓みは支持フレームを介することになるので、ガイド軸に対する影響を殆ど無くすことができる。【選択図】図５
2007118504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射装置の噴射ヘッドを搭載して走査するキャリッジのガイド軸の支持機構において、
前記ガイド軸を中支えする支持フレームを前記液体噴射装置のメインフレームに添設したことを特徴とするキャリッジガイド軸支持機構。
【請求項２】
前記メインフレームには、搬送ローラと挟持して被噴射媒体を搬送する従動ローラを前記搬送ローラに対して押圧させる押圧部材がキャリッジの走査方向に複数配設され、前記支持フレームは、前記押圧部材の配設領域の両端で支持されていることを特徴とする請求項１に記載のキャリッジガイド軸支持機構。
【請求項３】
前記ガイド軸の前記被噴射媒体に対する平行度を調整する調整手段を備え、前記支持フレームは、前記メインフレームに対して両端が固定可能に支持され、かつ一端が旋回軸支持されており、前記調整手段は、前記支持フレームの他端と当接して一端を中心に旋回させることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリッジガイド軸支持機構。
【請求項４】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
請求項１〜３の何れか一項に記載のキャリッジガイド軸支持機構を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
被記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項１〜３の何れか一項に記載のキャリッジガイド軸支持機構を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置の噴射ヘッドを搭載して走査するキャリッジのガイド軸の支持機構及びそのキャリッジガイド軸支持機構を備えた液体噴射装置と記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、記録装置の１つであるシリアル方式のインクジェット式プリンタは、紙送りローラとその従動ローラが被記録媒体の１つとしての用紙を挟持してプラテンへ搬送しつつ、記録ヘッドを搭載したキャリッジが搬送直交方向、即ち主走査方向に配設されたキャリッジガイド軸に沿って往復移動する。そして、このときに記録ヘッドがプラテン上の用紙に対してインクを吐出して記録するようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３３７９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したインクジェット式プリンタには、用紙のサイズがＪＩＳ規格のＡ２判という比較的大きなサイズの用紙に記録を実行可能なものがある。このようなインクジェット式プリンタのキャリッジやキャリッジガイド軸は比較的大型であるので、それらの自重によりキャリッジガイド軸が撓み、記録ヘッドと用紙とのギャップが変化して記録精度が低下するおそれがある。
【０００５】
そこで、キャリッジガイド軸を中支えする支持軸と共にメインフレームに固定して上記撓みを防止することが考えられる。ところが、このメインフレームには上記従動ローラを紙送りローラに押圧する捻りコイルバネがメインフレームを搬送逆方向に付勢するように取り付けられている場合がある。このような場合、上記付勢力によりメインフレームと共にキャリッジガイド軸が撓み、記録ヘッドと用紙との位置が変化して記録精度が低下するおそれがある。更に、メインフレームにキャリッジガイド軸が固定されるので、キャリッジガイド軸とプラテンとの平行度が部品精度により左右されることになり、記録ヘッドと用紙とのギャップが変化して記録精度が低下する場合がある。
【０００６】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、メインフレームが撓んでもキャリッジのガイド軸には殆ど影響せず、また、ガイド軸と被噴射媒体との平行度を調整することができるキャリッジガイド軸支持機構及びそのキャリッジガイド軸支持機構を備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的達成のため、本発明のキャリッジガイド軸支持機構では、液体噴射装置の噴射ヘッドを搭載して走査するキャリッジのガイド軸の支持機構において、前記ガイド軸を中支えする支持フレームを前記液体噴射装置のメインフレームに添設したことを特徴としている。これにより、メインフレームが自重やキャリッジの自重により撓んだとしても、その撓みは支持フレームを介することになるので、ガイド軸に対する影響を殆ど無くすことができる。
【０００８】
また、前記メインフレームには、搬送ローラと挟持して被噴射媒体を搬送する従動ローラを前記搬送ローラに対して押圧させる押圧部材がキャリッジの走査方向に複数配設され、前記支持フレームは、前記押圧部材の配設領域の両端で支持されていることを特徴としている。これにより、押圧部材がメインフレームを撓ませたとしても、その撓みは支持フレームの両端間で発生することになるので、ガイド軸に対する影響を略無くすことができる。
【０００９】
前記ガイド軸の前記被噴射媒体に対する平行度を調整する調整手段を備え、前記支持フレームは、前記メインフレームに対して両端が固定可能に支持され、かつ一端が旋回軸支持されており、前記調整手段は、前記支持フレームの他端と当接して一端を中心に旋回させることを特徴としている。これにより、ガイド軸が中支え構造であっても当該ガイド軸の平行度を調整することができる。
【００１０】
上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各キャリッジガイド軸支持機構を備えたことを特徴としている。また、本発明の記録装置では、被記録媒体に記録する記録装置であって、上記各キャリッジガイド軸支持機構を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する液体噴射装置又は記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１２】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方及び後方から見た斜視図、図３は、その内部構成の概略を示す斜視図、図４は、その内部構成の概略を示す断面側面図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＬ判／２Ｌ判、ハガキ、ＪＩＳ規格のＡ４判、Ａ３判ノビ、Ａ２判等のサイズの単票紙（以下、単に用紙（被噴射媒体）という）にインク（液体）により記録することができる機能を備えている。
【００１３】
このインクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。そして、ハウジング１０１の図１に示す上面右前側には操作部１１０が配設され、図１に示す上面左前側にはカートリッジ収納部１２０が配設されている。更に、図１に示す上面後側には第１リア給紙部１３０が配設され、図２に示す背面側には第２リア給紙部１４０が配設されている。そして、図１に示す前面側には排紙部１５０とフロント給紙部１６０が配設され、図１に示す前面右側には廃インク回収部１７０が配設されている。また、このインクジェット式プリンタ１００の内部には、図３及び図４に示す用紙搬送部１８０、図２及び図４に示す制御部１９０と、図３及び図４に示す本発明の特徴的な部分を含む記録部２００が配設されている。
【００１４】
そして、図１及び図２に示すように、ハウジング１０１の上面における操作部１１０及びカートリッジ収納部１２０と第１リア給紙部１３０との間には、矩形状の開口部１０２が形成されている。この開口部１０２は、略矩形平板状のプリンタカバー２１０によって覆われている。プリンタカバー２１０は、後端の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、プリンタカバー２１０を持ち上げて開口部１０２を開放することにより、開口部１０２を通して用紙搬送部１８０や記録部２００等の内部機構のメンテナンス作業等を簡易に行うことができる。
【００１５】
操作部１１０は、図１及び図２に示すように、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶パネル１１２が配設され、この液晶パネル１１２の両側にパワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。
【００１６】
カートリッジ収納部１２０は、図１及び図２に示すように、印刷用の各色（本例では９色）のインクを貯留している図３及び図４に示すインクカートリッジ１２１が抜き差し可能に収納されている。このカートリッジ収納部１２０は、断面がＬ字状のカートリッジカバー１２２によって覆われている。カートリッジカバー１２２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１２２を持ち上げてカートリッジ収納部１２０を開放することにより、インクカートリッジ１２１を簡易に交換等することができるので、作業効率を向上させることができる。
【００１７】
第１リア給紙部１３０は、自動給紙（ＡＳＦ）用であり、図１及び図２に示すように、上方に向かって矩形状に開口した第１給紙口１３１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持った４段構造の第１ペーパーサポート１３２を備えている。この第１ペーパーサポート１３２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。
【００１８】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１ペーパーサポート１３２の図示手前中央に設けられた穴１３２ａに指を掛けて第１ペーパーサポート１３２を持ち上げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第１ペーパーサポート１３２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１ペーパーサポート１３２を多段部分を押し込んで閉じることにより第１給紙口１３１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第１ペーパーサポート１３２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００１９】
第２リア給紙部１４０は、手差し給紙用であり、図２に示すように、後方に向かって矩形状に開口した第２給紙口１４１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚サポートする機能を併せ持った２段構造の第２ペーパーサポート１４２を備えている。この第２ペーパーサポート１４２は、下端の回動軸を中心に図示矢印ｄ方向に回動可能に取り付けられている。この第２リア給紙部１４０で給紙される用紙は、比較的薄手の例えば普通紙等が使用される。
【００２０】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第２ペーパーサポート１４２の図示上部に指を掛けて第２ペーパーサポート１４２を押し下げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第２ペーパーサポート１４２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第２ペーパーサポート１４２を多段部分を押し込んで閉じることにより第２給紙口１４１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第２ペーパーサポート１４２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００２１】
排紙部１５０は、図１に示すように、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１５１を開閉する機能と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持った図３に示す第１スタッカ５１と第２スタッカ５２の２段構造のスタッカ１５２を備えている。第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で回動軸を中心に図示矢印ｅ方向に回動可能に取り付けられている。第２スタッカ５２は、排紙口１５１に対して斜め上下に平行移動して突出・格納可能なように取り付けられている。
【００２２】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１スタッカ５１の上部に指を掛け第１スタッカ５１を手前に回動させて排紙口１５１を開け、第１スタッカ５１の先端を指で摘んで引き出し第２スタッカ５２を斜め上方へ平行移動させて突出させることによりセッティングが完了するので、着脱式のスタッカの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造のスタッカ１５２であるので、種々のサイズの排紙される用紙を確実に積層載置することができ、また、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１スタッカ５１の先端を手で押し込むことにより第２スタッカ５２を斜め下方へ平行移動させて格納すると共に、第１スタッカ５１に手を添えて第１スタッカ５１を後方へ回動させて排紙口１５１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、スタッカ１５２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００２３】
フロント給紙部１６０は、手差し給紙用であり、図３に示すように、排紙口１５１におけるスタッカ１５２の上方に配設された給紙トレイ１６１を備えている。この給紙トレイ１６１は、排紙口１５１に対して水平に移動可能に設けられている。このフロント給紙部１６０で給紙される用紙は、搬送時に折り曲げることが不可能な比較的厚手の例えばマット紙等が使用される。
【００２４】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが外れて給紙トレイ１６１が排紙口１５１から突出する。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが掛かって給紙トレイ１６１が排紙口１５１内に格納される。従って、給紙トレイ１６１の配設スペース効率を高めることができる。
【００２５】
廃インク回収部１７０は、図１〜図３に示すように、廃インク等を貯留する廃インクタンク１７１が抜き差し可能に収納されている。この廃インクタンク１７１は、記録ヘッド２０２のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インク等を貯留する。ユーザは、廃インクタンク１７１に廃インク等が一杯に溜まったときは、その廃インクタンク１７１を引き出して新しい廃インクタンク１７１を差し込むのみで良いので、廃インクタンク１７１の交換作業を簡易に行うことができる。
【００２６】
用紙搬送部１８０は、図３及び図４に示すように、第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０から排紙部１５０に掛けて配設されており、自動給紙機構１８１、搬送機構１８２、排紙機構１８３を備えている。自動給紙機構１８１は、図４に示すように、第１ペーパーサポート１３２にサポートされている用紙を給送するために持ち上げるホッパ８１、このホッパ８１により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ８２、この給紙ローラ８２により重送された用紙を１枚のみに分離するリタードローラ８３、このリタードローラ８３により分離された残りの用紙をホッパ８１へ戻す紙戻しレバー８４等を備えている。
【００２７】
ホッパ８１は、用紙が載置可能な平板状に形成されて後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ８２の近傍に位置し、上端が後壁頂部に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ８１は、後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が下端側の裏面に取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。
【００２８】
給紙ローラ８２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ８１の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ８１により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている。リタードローラ８３は、給紙ローラ８２と当接可能に配設されており、給紙ローラ８２により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。紙戻しレバー８４は、爪状に形成されて給紙ローラ８２の近傍に配設されており、リタードローラ８３により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ８１へ戻すようになっている。
【００２９】
搬送機構１８２は、図４に示すように、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ８５とその従動ローラ８６等が配設されている。紙送りローラ８５は、プラテン２０３の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ８２により給送される用紙を従動ローラ８６と共に挟持してプラテン２０３へ送り出すようになっている。
【００３０】
排紙機構１８３は、図４に示すように、排紙ローラ８７と第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂ等を備えている。第１ギザローラ８８ａは、プラテン２０３の搬送下流側に配設され、第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７は、第１ギザローラ８８ａの搬送下流側に対向配設されており、プラテン２０３を通過してくる用紙を先ず第１ギザローラ８８ａで排送し、続いて第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７で挟持してスタッカ１５２上へ排紙するようになっている。尚、第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂは、図示しない同一の保持部材により保持されている。
【００３１】
制御部１９０は、図４に示すように、プリンタコントローラを構成するメイン基板１９１を備えている。このメイン基板１９１は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が装着されている。そして、プリントエンジンを構成する用紙搬送部１８０や記録部２００等を制御するようになっている。
【００３２】
記録部（液体噴射装置）２００には、図４に示すように、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ２０１、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド（噴射ヘッド）２０２、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン２０３、キャリッジ２０１の移動を案内するキャリッジガイド軸２０４と、本発明の特徴的な部分であるキャリッジガイド軸２０４を支持するキャリッジガイド軸支持機構２２０等が配設されている。キャリッジ２０１は、図３に示すように、プラテン２０３の上方でキャリッジガイド軸２０４に貫装されてキャリッジベルト２０５に連結されており、図示しないキャリッジモータによってキャリッジベルト２０５が作動すると、キャリッジベルト２０５の動きに連行され、キャリッジガイド軸２０４に案内されて往復移動するようになっている。
【００３３】
記録ヘッド２０２は、図４に示すように、プラテン２０３と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ２０１に搭載されており、２種類のブラック、例えばフォトブラックとマットブラックのインクと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、グレー、レッドの７色のインクをそれぞれ吐出することができる。即ち、記録ヘッド２０２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口がノズルプレートに設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００３４】
プラテン２０３は、矩形平板状に形成され、紙送りローラ８５と排紙ローラ８７の間であって記録ヘッド２０２と対向するように配設されており、搬送されてくる用紙を面支持するようになっている。次に、本発明の特徴的な部分であるキャリッジガイド軸支持機構２２０とその周辺部の詳細について、更に図を参照して説明する。
【００３５】
図５は、上記キャリッジガイド軸支持機構２２０とその周辺部を前面側から見た斜視図、図６は、それを背面側から見た斜視図、図７は、キャリッジガイド軸支持機構２２０の平面図、図８は、その側面図である。このキャリッジガイド軸支持機構２２０は、キャリッジガイド軸２０４を中支えするキャリッジフレーム（支持フレーム）２２１と、キャリッジガイド軸２０４の平行度を調整するキャリッジ調整カム（調整手段）２２２を備えている。そして、キャリッジガイド軸支持機構２２０は、主走査方向に配設されているメインフレーム１０２の前面側に取り付けられている。
【００３６】
キャリッジフレーム２２１は、断面がコの字の帯板状（以下、コの字の内側面をフレーム前面、コの字の外側面をフレーム背面という）に形成されており、長手方向に等間隔でフレーム前面側に凸状であって先端に穴の開いた中支え部２２１ａが複数（この例では５つ）形成されている。そして、キャリッジガイド軸２０４は、その周面に上記中支え部２２１ａに対応させて図示しないネジ穴が穿設されており、フレーム背面側から中支え部２２１ａを貫通させたネジ２０４ａにより固定されている。
【００３７】
更に、キャリッジフレーム２２１は、両端側に孔２２１ｂ、２２１ｃが穿孔されていると共に、一端側の孔２２１ｂから上へ所定間隔を空けて軸穴２２１ｄが穿設され、他端側の孔２２１ｃから上へ所定間隔を空けて係止爪２２１ｅがフレーム背面側に突設されている。一方、メインフレーム１０２は、キャリッジフレーム２２１の上記両端側に対応する位置が前面側に矩形状に凸となる凸部１０２ａとして絞り加工されている。各凸部１０２ａには、キャリッジフレーム２２１の孔２２１ｂ、２２１ｃに対応する位置にネジ穴１０２ｂ、１０２ｃが穿設され、キャリッジフレーム２２１の軸穴２２１ｄ及び係止爪２２１ｅに対応する位置に軸穴１０２ｄ及び長穴１０２ｅが穿設されている。
【００３８】
そして、キャリッジフレーム２２１は、軸穴２２１ｄ、１０２ｄに旋回軸２２１ｆが貫装されると共に、係止爪２２１ｅが長穴１０２ｅに係止されており、旋回軸２２１ｆを中心にメインフレーム１０２の前面に沿って係止爪２２１ｅが長穴１０２ｅの両端と当接可能な範囲内で旋回可能に取り付けられている。更に、キャリッジフレーム２２１は、フレーム前面側から各孔２２１ｂ、２２１ｃを貫通して各ネジ穴１０２ｂ、１０２ｃに螺合されるネジ２２１ｇにより固定自在となっている。
【００３９】
キャリッジ調整カム２２２は、円盤状の当接部２２２ａと、この当接部２２２ａと一体化された扇盤状の調節部２２２ｂを備えている。当接部２２２ａは、中心から偏心した位置に回転軸穴２２２ｃが穿設されている。また、調節部２２２ｂは、略中心に円弧状の長穴２２２ｄが穿設され、周面にノッチ２２２ｅが形成されている。そして、キャリッジ調整カム２２２は、当接部２２２ａの周面がメインフレーム１０２に取り付けられたキャリッジフレーム２２１の他端側下面に当接するように、回転軸穴２２２ｃとメインフレーム１０２に穿設された軸穴１０２ｆに回転軸２２２ｆが貫装されて取り付けられている。また、長穴２２２ｄには、メインフレーム１０２に穿設されたネジ穴１０２ｇに螺合してキャリッジ調整カム２２２を固定するネジ２２２ｇが挿入されている。ノッチ２２２ｅには、メインフレーム１０２に取り付けられた図示しない爪が噛み合わされており、ラチェットとして機能するようになっている。
【００４０】
このような構成のキャリッジガイド軸支持機構２２０によれば、キャリッジガイド軸２０４はキャリッジフレーム２２１に中支えされ、更にキャリッジフレーム２２１はメインフレーム１０２に添設されることになる。このため、メインフレーム１０２が自重やキャリッジ２０１の自重により撓んだとしても、その撓みはキャリッジフレーム２２１を介することになり、キャリッジガイド軸２０４に対する直接的な影響を殆ど無くすことができる。従って、記録ヘッド２０２とプラテン２０３上の用紙とのギャップや位置が変化することは無く、記録精度を高精度な状態に維持することができる。
【００４１】
特に、図６に示すように、メインフレーム１０２には、従動ローラ８６を紙送りローラ８５に押圧する捻りコイルバネ８６ａが、メインフレーム１０２を搬送逆方向に付勢するように取り付けられているため、上記付勢力によりメインフレーム１０２が撓むおそれがある。しかし、キャリッジフレーム２２１は、捻りコイルバネ８６ａの配設領域の両端で支持されているので、上記撓みはキャリッジフレーム２２１の両端間で発生することになり、キャリッジガイド軸２０４に対する影響を略無くすことができる。従って、記録ヘッド２０２とプラテン２０３上の用紙との位置が変化することは無く、記録精度を高精度な状態に維持することができる。
【００４２】
また、キャリッジフレーム２２１の各ネジ２２１ｇを緩めると共に、キャリッジ調整カム２２２のネジ２２２ｇを緩める。そして、キャリッジ調整カム２２２の当接部２２２ａを偏心回転させることにより、キャリッジフレーム２２１を旋回軸２２１ｆを中心にメインフレーム１０２の前面に沿って旋回させる。これにより、キャリッジガイド軸２０４が中支え部２２１ａを有する構造であっても、キャリッジガイド軸２０４とプラテン２０３との平行度を調整することができる。尚、キャリッジガイド軸２０４は中支え部２２１ａにより中支えされているので、軸径を従来よりも細くすることができ、キャリッジガイド軸２０４自体のコストを低減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のプリンタの外観構成の全体を斜め後方から見た斜視図である。
【図３】図１のプリンタの内部構成の概略を示す斜視図である。
【図４】図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。
【図５】図１のプリンタのキャリッジガイド軸支持機構とその周辺部を前面側から見た斜視図である。
【図６】図５を背面側から見た斜視図である。
【図７】図５のキャリッジガイド軸支持機構の平面図である。
【図８】図７の側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１００  インクジェット式プリンタ、１０１  ハウジング、１０２  メインフレーム、１１０  操作部、１２０  カートリッジ収納部、１３０  第１リア給紙部、１４０  第２リア給紙部、１５０  排紙部、１６０  フロント給紙部、１７０  廃インク回収部、１８０  用紙搬送部、１９０  制御部、２００  記録部、２０１  キャリッジ、２０２  記録ヘッド、２０３  プラテン、２１０  プリンタカバー、２２０  キャリッジガイド軸支持機構、２２１  キャリッジフレーム、２２１ａ  中支え部、２２２  キャリッジ調整カム
【図１】
2007118504.tif 000003
【図２】
2007118504.tif 000004
【図３】
2007118504.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2007118504.tif 000008
【図７】
2007118504.tif 000009
【図８】
2007118504.tif 000010