(57)【要約】【課題】  冷菓自体の硬度が低下する不都合を抑制しつつ、均一に食材を添加することを可能とする冷菓製造装置を提供する。【解決手段】  本発明の冷菓製造装置ＳＭは、本体１内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダ８と、冷却シリンダ８からソフトクリームを抽出する取出通路１１と、取出通路１１を開閉するプランジャ１２と、取出通路１１の出口部に設けられた添加室２１と、添加室２１に設けられた冷菓出口としての星形ノズル４と、添加室２１内に食材を搬送する搬送装置２２と、搬送装置２２により添加室２１内に搬送された食材を、取出通路１１から抽出されたソフトクリームの周囲に案内し、且つ、ソフトクリームに向けて斜め下方に指向させる食材案内溝３１を形成した添着ノズル２６とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、
該冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、
該取出通路を開閉するプランジャと、
前記取出通路の出口部に設けられた添加室と、
該添加室に設けられた冷菓出口と、
前記添加室内に食材を搬送する搬送装置と、
該搬送装置により前記添加室内に搬送された食材を、前記取出通路から抽出された冷菓の周囲に案内し、且つ、当該冷菓に向けて斜め下方に指向させる食材案内手段とを備えたことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】
前記食材案内手段は、前記取出通路の出口部と前記添加室の冷菓出口とを連通する冷菓通路を有して前記添加室内に脱着自在に設けられる添着ノズルであることを特徴とする請求項１の冷菓製造装置。
【請求項３】
前記添着ノズルの冷菓通路は前記搬送装置側に開口しており、該冷菓通路の内壁面には、前記搬送装置側の開口から連続して斜め下方に延在する食材案内溝が形成されていることを特徴とする請求項２の冷菓製造装置。
【請求項４】
前記添着ノズルは、下部に形成されて前記搬送装置側に開口する食材通路と、該食材通路の前記搬送装置側の開口上側の側面に形成された斜め内側に指向する傾斜面と、前記食材通路と前記冷菓通路とを連通する食材案内部とを備え、
該食材案内部は、前記冷菓通路の周囲に複数形成され、当該冷菓通路に向けて斜め下方に指向していることを特徴とする請求項２の冷菓製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓に苺やブルーベリーなどの果実に代表される食材を添加するようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置は、冷菓原料により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓取出口が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている（特許文献１を参照。）。
【０００３】
そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを上方に移動させて抽出路の出口を開放するようにしている。ここで、このように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリンダ内に設けられているビーターの撹拌圧力により抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽出された後、冷菓取出口部から取り出されるように構成されている。
【０００４】
更に、プランジャに導通路を形成し、抽出したソフトクリーム等の冷菓に、導通路を介してシロップやチョコレートのソースを振りかけることにより、所謂トッピングを施していた。
【０００５】
また、特許文献２に示される如き冷菓製造装置は、上記構成に加えて、冷菓取出口部に撹拌室を設け、当該撹拌室内に食材を搬送する搬送手段を備えるものである。これにより、冷菓の抽出に応じて搬送手段によって搬送される食材を撹拌室に押し出すことによって、冷菓に食材を添加するものである。
【特許文献１】特開平７−２６４９９１号公報
【特許文献２】特開２００４−５７１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の冷菓に食材を添加する冷菓製造装置では、搬送手段によって撹拌室内に押し出される食材を均一に冷菓に添加することができず、所定量の冷菓の取出後も、撹拌室内に食材が残留してしまうなどの原因により、冷菓抽出の度に、出来上がりが異なるため、均一な品質の冷菓を提供することができないという問題があった。
【０００７】
また、上記特許文献２の冷菓製造装置では、撹拌室内において撹拌羽根を回転させて、撹拌室内に降下してきた冷菓と、食材とを撹拌しながら下方に押し出す構成としていたため、この過程において、撹拌羽根による回転により冷菓が食材と混合されることで、冷菓の硬度が著しく低下し、抽出される冷菓が柔らかくなり、成形しがたいものとなる問題があった。そのため、軟化しコシの無くなった冷菓に食材が混入した状態では、外観上においても、提供後における溶解の早さの面においても好ましいものではなかった。
【０００８】
また、従来技術では、取出通路の出口部から垂直下方に取り出される冷菓に対して、一側の水平方向、即ち横方向からソースや果肉等の食材が搬送手段によって撹拌室内に搬送されるため、冷菓や食材が結果的に撹拌室内壁面に押し付けられ、撹拌室の冷菓出口から取り出せなくなり、詰まってしまう問題があった。また、取り出せた場合であっても、搬送された食材を均一に冷菓に添加することができず、冷菓抽出の度に出来上がりが異なるため、均一な品質の冷菓を提供することができないという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、冷菓自体の硬度が低下する不都合を抑制しつつ、均一に食材を添加することを可能とする冷菓製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明の冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に設けられた添加室と、添加室に設けられた冷菓出口と、添加室内に食材を搬送する搬送装置と、搬送装置により添加室内に搬送された食材を、取出通路から抽出された冷菓の周囲に案内し、且つ、当該冷菓に向けて斜め下方に指向させる食材案内手段とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、上記発明において、食材案内手段は、取出通路の出口部と添加室の冷菓出口とを連通する冷菓通路を有して添加室内に脱着自在に設けられる添着ノズルであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明の冷菓製造装置は、上記発明において、添着ノズルの冷菓通路は搬送装置側に開口しており、冷菓通路の内壁面には、搬送装置側の開口から連続して斜め下方に延在する食材案内溝が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明の冷菓製造装置は、請求項２の発明において、添着ノズルは、下部に形成されて搬送装置側に開口する食材通路と、食材通路の搬送装置側の開口上側の側面に形成された斜め内側に指向する傾斜面と、食材通路と冷菓通路とを連通する食材案内部とを備え、食材案内部は、冷菓通路の周囲に複数形成され、当該冷菓通路に向けて斜め下方に指向していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に設けられた添加室と、添加室に設けられた冷菓出口と、添加室内に食材を搬送する搬送装置と、搬送装置により添加室内に搬送された食材を、取出通路から抽出された冷菓の周囲に案内し、且つ、当該冷菓に向けて斜め下方に指向させる食材案内手段とを備えたことにより、搬送装置により搬送される食材を冷却シリンダ内で製造された冷菓に添着させながら、冷菓の抽出を行うことができる。
【００１５】
これにより、冷却シリンダ内で製造された冷菓から新鮮な果実などの食材を添加して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００１６】
特に、本発明によれば、添加室内において冷菓に添加される食材は、食材案内手段により、取出通路から抽出された冷菓の周囲に案内され、且つ、冷菓に向けて斜め下方に指向されるため、搬送装置によって食材が送出される力を、添加室内において冷菓の抽出方向に指向させることが可能となる。そのため、添加室内において食材が滞留することなく、円滑に冷菓の外周から食材の添着を行うことができ、冷菓に過度の押圧力がかかることなく、抽出することが可能となり、添加される食材により添加室内に抽出される冷菓を柔らかくすることなく、食材が添加された冷菓を抽出することが可能となる。
【００１７】
そのため、食材入りの冷菓の抽出時における成形を適切に行うことが可能となると共に、冷菓に対し均一に食材を添着することが可能となるため、提供される冷菓の美観を向上させることができ、より一層、顧客の購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、上記発明において、食材案内手段は、取出通路の出口部と添加室の冷菓出口とを連通する冷菓通路を有して添加室内に脱着自在に設けられる添着ノズルであるため、添着する食材の変更に応じて、当該添着ノズルを容易に取り外して交換することが可能となる。そのため、次回抽出する冷菓に添着する食材を変更した場合であっても、前回使用された食材が混入する不都合を防止することができ、適切な冷菓の提供を行うことが可能となる。
【００１９】
また、添着ノズルは冷菓製造装置とは別体にて構成されていることから、容易に洗浄作業を行うことができ、衛生的に使用することが可能となる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、上記発明において、添着ノズルの冷菓通路は搬送装置側に開口しており、冷菓通路の内壁面には、搬送装置側の開口から連続して斜め下方に延在する食材案内溝が形成されているので、添着ノズルの内壁面に形成された食材案内溝に沿って、収容室内に収容された食材を導出することが可能となり、冷菓に食材を混練させることなく、冷菓周囲から食材の添着を行うことが可能となる。
【００２１】
また、当該食材案内溝は、搬送装置側の開口から連続して斜め下方に延在して形成されているため、搬送装置によって食材が送出される力を、添加室内において冷菓の抽出される下側方向に指向させることが可能となり、添加室内において食材が滞留することなく、円滑に冷菓の外周から食材の添着を行うことができる。
【００２２】
そのため、冷菓に過度の押圧力がかかることなく、抽出することが可能となり、添加される食材により添加室内に抽出される冷菓を柔らかくすることなく、食材が添加された冷菓を抽出することが可能となる。
【００２３】
これにより、食材入りの冷菓の抽出時における成形を適切に行うことが可能となると共に、均一に冷菓に対し食材を添着することが可能となるため、提供される冷菓の美観を向上させることができ、より一層、顧客の購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００２４】
また、請求項４の発明によれば、請求項２の発明において、添着ノズルは、下部に形成されて搬送装置側に開口する食材通路と、食材通路の搬送装置側の開口上側の側面に形成された斜め内側に指向する傾斜面と、食材通路と冷菓通路とを連通する食材案内部とを備え、食材案内部は、冷菓通路の周囲に複数形成され、当該冷菓通路に向けて斜め下方に指向しているので、添着ノズルに形成された傾斜面に沿って、収容室内に収容された食材を食材通路に導出することが可能となり、当該食材通路に導出された食材を各食材案内部により、添加室内において冷菓の抽出される下側方向に指向させつつ、冷菓周囲から食材の添着を行うことが可能となる。
【００２５】
このため、冷菓に食材を混練させることなく、冷菓周囲から食材の添着を行うことができるため、冷菓に過度の押圧力がかかることなく、抽出することが可能となり、添加される食材により添加室内に抽出される冷菓を柔らかくすることなく、食材が添加された冷菓を抽出することが可能となる。
【００２６】
これにより、食材入りの冷菓の抽出時における成形を適切に行うことが可能となると共に、均一に冷菓に対し食材を添着することが可能となるため、提供される冷菓の美観を向上させることができ、より一層、顧客の購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００２７】
また、当該請求項４の発明によれば、食材が所定の粘度を有するソース状に加工されているものであっても、添着ノズルに形成される食材通路によって、適切な量にて冷菓に食材の添着を行うことができ、提供される冷菓の美感の向上及び、味の向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷菓製造装置ＳＭの縦断斜視図、図２は食材添加装置ＦＴの概略構造説明図である。
【００２９】
図１において実施例の冷菓製造装置ＳＭは、ソフトクリームを製造して例えばコーンやカップに抽出し、螺旋状のソフトクリームの流れを盛り上げて成形し、販売するものである。また、本実施例における冷菓製造装置ＳＭは、本体１内に液体状のソフトクリームミックスが貯溜されるミックスタンク６、６と、この液状のソフトクリームミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビータ７を備えた冷却シリンダ８とが設けられている。尚、９は前記ビータ７を回転駆動するビータモータである。
【００３０】
３は上記冷却シリンダ８前方の冷菓製造装置ＳＭの前面に取り付けられたフリーザドア（本体１の一部を構成する）であり、このフリーザドア３内には上下に取出通路１１が形成されている。そして、この取出通路１１内にはプランジャ１２が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ１２は前面のレバー１３にて上下動される。一方、冷却シリンダ８の前端部下側には抽出路１４が形成されており、この抽出路１４の出口は、前記取出通路１１の内壁面に形成されている。
【００３１】
また、１６は図示しないソフトクリーム抽出スイッチを動作させるためのアームであり、本体１の前面に設けられてプランジャ１２の上面に当接されている。
【００３２】
一方、食材添加装置ＦＴは、食材容器２５と、搬送装置２２と、モータユニット（駆動装置）２４等から構成されている。食材容器２５は、フリーザドア３の取出通路１１の下端取出部（出口部）に取り付けられた略円筒状の添加室２１と、一端がこの添加室２１の側面に連通して接続され、他端及び上面が開口して形成される収容室２３とから構成される。添加室２１の下面には、星形ノズル４が添加室２１の下部内壁に形成されたねじ切りにより、着脱自在に取り付けられている。収容室２３は、上面開口を開閉自在に閉塞する蓋部材２７と、添加室２１とは反対側の端部開口には、搬送装置２２の一端に設けられる押出部材２８を備える。
【００３３】
この押出部材２８は、収容室２３の内壁に沿って摺動自在に当接した状態で内部を移動自在に取り付けられる。そして、この押出部材２８は、前記モータユニット２４の正転・逆転により前進・後退を制御される搬送装置２２に取り付けられる。これにより、収容室２３内に収容される食材を、搬送装置２２により添加室２１側に押し出す構成とされる。
【００３４】
本実施例において、食材容器２５の添加室２１内には、食材案内手段としての添着ノズル２６が脱着自在に装填されている。以下、図３乃至図６を参照して、本実施例における添着ノズル２６について説明する。図３は添着ノズル２６の斜視図、図４は添着ノズル２６の平面図、図５は添着ノズル２６の後方から見た断面図、図６は添着ノズル２６を側方から見た断面図を示している。
【００３５】
添着ノズル２６は、主に、食材が一定の大きさの固形物により構成される果肉等である場合に適したものであり、添加室２１内壁に沿って略きっちりと収容可能とし、上下に貫通する円筒状に形成されている。この添着ノズル２６は、添加室２１と収容室２３とが連通する開口に向かって開口３０が形成されている。当該開口３０内は、詳細は後述するように取出通路１１の下方に位置し、冷却シリンダ８から抽出され、出口部から垂直下方に向けて取り出されたソフトクリームが通過する冷菓通路を形成する。添着ノズル２６の内壁前部及び後部には、開口３０の端部から、収容室２３とは他側に向けて、食材案内溝３１が上下に複数、本実施例では３つ、形成されている。
【００３６】
この食材案内溝３１は、開口３０の端部からノズル中央に渡って略水平に形成されていると共に、中央から収容室２３の他側に渡って、下側に向かう湾曲形状とされている。また、添着ノズル２６の開口３０と対向する面に位置する内壁は、下端から中央に向けて溝が形成されており、これにより、当該面において上部よりも下部が拡開して構成される。
【００３７】
以上の構成で、本発明の冷菓製造装置ＳＭ及び食材添加装置ＦＴの動作を説明する。ミックスタンク６にはソフトクリームミックスパウダー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍量の水を添加した所定量の液状ソフトクリームミックスを収納する。
【００３８】
そして、運転が開始された後の冷菓製造工程では前述の如くこの液状のソフトクリームミックスを冷却シリンダ８に導入し、ビータ７にて撹拌しつつ冷却することにより、半硬化状態のソフトクリームを生成する。また、食材添加装置ＦＴの運転を開始すると、モータユニット２４が駆動され、当該モータを所定時間、正転させることにより、搬送装置２２が収容室２３内に前進する。
【００３９】
このとき、例えば５ｍｍ乃至１０ｍｍ角程度に刻んだ新鮮な苺やブルーベリー（ブルーベリーの場合は刻まなくても良い）等の食材が食材容器２５の蓋部材２７を開放することで、収容室２３内に収容されている。そのため、モータユニット２４の駆動により搬送装置２２が前進し、押出部材２８が略水平方向に移動し、収容室２３内の食材が、添加室２１に対し、横方向の一側から食材が添加室２１側に押し出される。
【００４０】
これにあわせて、レバー１３を引き下げ、プランジャ１２を上方に移動させると、アーム１６を介して図示しないソフトクリーム抽出スイッチがＯＮされるので、ビータモータ９が駆動され、ビータ７が回転される。
【００４１】
これにより、冷却シリンダ８内の半硬化状態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路１４から垂直下方に向けて降下し、取出通路１１内に入り、下端から添加室２１内に入る。このとき、添加室２１内には添着ノズル２６を装填されているため、取出通路１１から押し出されるソフトクリームは、添着ノズル２６に形成される開口３０内の冷菓通路に入る。
【００４２】
そのため、収容室２３内の食材の一部は、上方から降下されるソフトクリームの側面に当接すると共に、更に搬送装置２２の略水平方向への食材の搬送により、ソフトクリームの側面、特に収容室２３側の面に添着される。このとき、ソフトクリームは、ビータ７により更に抽出されることから順次下方に押し出される。
【００４３】
また、このとき、搬送装置２２の前進により収容室２３から押し出された食材の一部は、当接するソフトクリームの前後に回り込み、当該食材は、添着ノズル２６の前側内壁、後側内壁に形成される食材案内溝３１に沿って収容室２３と対向する側に案内される。この過程においてもソフトクリームが上方から降下されることにより、ソフトクリームの前側や、後側、更には、収容室２３とは反対側からも食材を添着される。
【００４４】
更に、食材案内溝３１は、収容室２３と対向する側に至る過程で下側に湾曲して形成されているため、搬送装置２２によって食材が押し出される力を、添加室２１内においてソフトクリームの抽出される下側方向に指向させることが可能となる。これにより、食材の収容室２３内における移動方向がソフトクリームに向けて斜め下方に指向されていることから、添加室２１内において食材が滞留することなく、円滑にソフトクリームの外周全面から添着することが可能となる。
【００４５】
これにより、上から流下してくるソフトクリームに対してできるだけ抵抗となることなく食材を合流させ、その表面に円滑に添着することができる。そのため、ソフトクリームに過度の押圧力を加えることなく、食材を均一に添加することが可能となるため、添加される食材によりソフトクリームを柔らかくすることなく、星形ノズル４から食材が添加されたソフトクリームを抽出することができる。
【００４６】
そのため、抽出時において収容室２３内において食材が添着されたソフトクリームは、添着ノズル２６の下側に取り付けられる星形ノズル４により、所定の断面星形に成形されながら抽出されるため、当該ソフトクリームをカップ等に受容しながら所定の巻き上げ成形を適切に行うことが可能となる。このとき、ソフトクリームに対し均一に食材が添着されるため、出来上がりのソフトクリームの美観を向上させることができ、顧客の購買意欲の増進を図ることができるようになる。
【００４７】
また、食材には、新鮮な果実などを使用することで、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供することができ、これによっても購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００４８】
次に、他の実施例としての添着ノズル３６について図７乃至図１０を参照して説明する。図７は添着ノズル３６の斜視図、図８は添着ノズル３６の平面図、図９は添着ノズル３６の後方から見た断面図、図１０は添着ノズル３６を側方から見た断面図を示している。本実施例における添着ノズル３６も、上記実施例における添着ノズル２６と同様に、食材容器２５の添加室２１内に、脱着自在に装填されてものである。
【００４９】
添着ノズル３６は、主に、所定の粘度を有する液体状のソースである場合に適したものであり、添加室２１内壁に沿って略きっちり収容可能とする略円柱状を呈し、上下に貫通する冷菓通路３７が形成される。この冷菓通路３７は、取出通路１１の下方に位置し、冷却シリンダ８から抽出されたソフトクリームが通過する構成とされる。
【００５０】
添着ノズル３６は、下部に形成されて搬送装置２２側に開口されると共に、下面に所定の高さ寸法に切り欠いて形成された食材通路３８が形成されている。この食材通路３８は、前記冷菓通路３７よりも更に収容室２３の反対側にまで延在して形成されており、当該端面は、図８及び図９に示されるように二つの円弧状に形成されている。更に、食材通路３８が形成される収容室２３側の端面には、食材通路３８の搬送装置２２側の開口上側の側面に形成され、斜め内側に指向して切り欠かれた傾斜面３９が形成されている。
【００５１】
そして、この添着ノズル３６の食材通路３８には、前記冷菓通路３７を囲繞する形で下方に突出して形成される突出部４０が形成されており、この突出部４０には、食材通路３８と冷菓通路３７とに連通する複数、本実施例では４つの食材案内部４１が形成されている。尚、前記食材通路３８を形成する二つの円弧は、収容室２３と反対側に位置して前後方向から冷菓通路３７に向かう食材案内部４１の一部を形成している。本実施例では、各食材案内部４１により、冷菓通路３７に対し４方向から食材を流入可能としている。
【００５２】
以上の構成で、かかる実施例における食材添加装置ＦＴの動作を説明する。尚、冷菓製造装置ＳＭの動作は、上記実施例と同様であるため、説明を省略する。食材添加装置ＦＴの運転を開始すると、上記実施例と同様に、モータユニット２４が駆動され、当該モータを所定時間、正転させることにより、搬送装置２２が収容室２３内に前進する。
【００５３】
このとき、食材容器２５内には、蓋部材２７を開放することで、収容室２３内に果実などのソースが収容されている。そのため、モータユニット２４の駆動により搬送装置２２が前進され、収容室２３内のソースは、押出部材２８により添加室２１側に押し出される。
【００５４】
これにあわせて、レバー１３を引き下げ、プランジャ１２を上方に移動させると、アーム１６を介して図示しないソフトクリーム抽出スイッチがＯＮされるので、ビータモータ９が駆動され、ビータ７が回転される。
【００５５】
これにより、冷却シリンダ８内の半硬化状態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路１４から取出通路１１内に入り、下端から添加室２１内に入る。このとき、添加室２１内には添着ノズル３６を装填されているため、取出通路１１から垂直下方に取り出されるソフトクリームは、添着ノズル３６に形成される冷菓通路３７に入る。
【００５６】
そのため、収容室２３内のソースは、添着ノズル３６に形成される傾斜面３９に沿って、添着ノズル３６の下部に形成される食材通路３８内に導出され、食材通路３８内に吐出されたソースは、突出部４０に形成されるそれぞれの食材案内部４１に導出される。
【００５７】
本実施例では、冷菓通路３７に対し、各食材案内部４１により、４方向からソースを導出可能としているため、冷菓通路３７内を降下するソフトクリームには、４方向からソースを添着することが可能となる。そのため、ソフトクリームに対し各方向からソースを添着することができるため、ソフトクリームの外周全体に均等にソースを添着することが可能となる。
【００５８】
特に、添着ノズル３６を用いることで、収容室２３内のソースは、食材通路３８を形成する切欠の高さに応じて量が調整されるため、添着ノズル３６の最下部において適切な量にてソースをソフトクリームの外周全方向から添着することが可能となる。そのため、ソフトクリームにソースを混練させることなく、ソフトクリーム周囲からソースの添着を行うことができるため、上から流下してくるソフトクリームに対してできるだけ抵抗となることなく合流させ、その表面に円滑にソースを添着することができる。これにより、ソフトクリームに過度の押圧力がかかることなく、抽出することが可能となる。そのため、添加されるソースにより添加室２３内に抽出されるソフトクリームを柔らかくすることなく、ソースが添加されたソフトクリームを抽出することが可能となる。
【００５９】
また、ソース入りのソフトクリームの抽出時における成形を適切に行うことが可能となると共に、ソフトクリームの外周から均等に添着されるソースによって、抽出されるソフトクリームの外面には、複数のソースの巻き上げ線が描かれることとなり、提供されるソフトクリームの美観を向上、更には、味を向上させることができ、より一層、顧客の購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００６０】
尚、上記各実施例において添着ノズル２６及び３６は、星形ノズル４を収容室２３から取り外すことで、容易に脱着可能とされているため、添着する食材の変更に応じて、添着ノズル２６、３６を容易に取り外して交換することが可能となる。そのため、次回抽出するソフトクリームに添着する食材を変更した場合であっても、前回使用された食材が混入する不都合を防止することができ、適切なソフトクリームの提供を行うことが可能となる。また、取り外し可能であるため、容易に洗浄作業を行うことができ、衛生的に使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の冷菓製造装置の縦断斜視図である。
【図２】食材添加装置の概略構造説明図である。
【図３】添着ノズルの斜視図である。
【図４】図３の添着ノズルの平面図である。
【図５】図３の添着ノズルを後方から見た断面図である。
【図６】図３の添着ノズルを側方から見た断面図である。
【図７】他の実施例の添着ノズルの斜視図である。
【図８】図７の添着ノズルの平面図である。
【図９】図７の添着ノズルを後方から見た断面図である。
【図１０】図７の添着ノズルを側方から見た断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
ＳＭ  ソフトクリーム製造装置
ＦＴ  食材添加装置
１    本体
４    星形ノズル
７    ビータ
８    冷却シリンダ
９    ビータモータ
１１  取出通路
１２  プランジャ
１３  レバー
１４  抽出路
２１  添加室
２２  搬送装置
２３  収容室
２５  食材容器
２６、３６  添着ノズル
３０  開口
３１  食材案内溝（食材案内手段）
３７  冷菓通路
３８  食材通路
３９  傾斜面
４０  突出部
４１  食材案内部（食材案内手段）
【図１】
2007116944.tif 000003
【図２】
2007116944.tif 000004
【図３】
2007116944.tif 000005
【図４】
2007116944.tif 000006
【図５】
2007116944.tif 000007
【図６】
2007116944.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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