(57)【要約】【課題】ラミネートフィルムを手で差し込む必要がなく、しかもラミネートフィルムがシート材に対して斜めに送られてしまうことのないラミネート装置を提供する。【解決手段】剥離紙２１とこの剥離紙に貼られたラミネートフィルム２２とから構成されるラミネートシート２０を走行させ、この走行されるラミネートシート２０からラミネートフィルム２２を剥離し、このラミネートフィルム２０をシート材１２の画像面に貼着させるラミネート装置１０であって、粘着ローラ１８にラミネートシート２０の非接着層側を押圧して粘着ローラ１８にラミネートフィルム２２を粘着させる押圧ローラ１９と、シート材１２と粘着ローラ１８に粘着されたラミネートフィルム２２とを押圧してそのラミネートフィルム２２をシート材１２に貼着させる受けローラ２５とを設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙とこの剥離紙に貼られたラミネートフィルムとから構成されるラミネートシートを走行させ、この走行されるラミネートシートからラミネートフィルムを剥離し、走行されるシート材の画像面にその剥離されたラミネートフィルムを貼着させるラミネート装置であって、
粘着ローラと、前記ラミネートシートの非接着層側をその粘着ローラに押圧して前記ラミネートフィルムをその粘着ローラに粘着させる押圧ローラと、前記シート材と前記粘着ローラに粘着されたラミネートフィルムとを押圧してそのラミネートフィルムをシート材に貼着させる受けローラとを設けたことを特徴とするラミネート装置。
【請求項２】
前記粘着ローラを受けローラに対して接離可能に設け、
前記押圧ローラを粘着ローラとともに移動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のラミネート装置。
【請求項３】
前記剥離紙に貼られたラミネートフィルムの先端部を検知する検知手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラミネート装置。
【請求項４】
前記剥離紙から剥離されたラミネートフィルムを切断するカッターを設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載のラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート材の画像面にラミネートフィルムを貼着させるラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印字ヘッドでシート材に画像を形成し、この画像を形成したシート材の片面にラミネートフィルムを貼着していくラミネート装置に関する（特許文献１参照）。
【０００３】
かかるラミネート装置は、ラミネートフィルムと剥離紙とを巻回して形成されたラミネートフィルムロールと、ラミネートフィルムから剥離紙を剥離する剥離部材と、剥離した剥離紙を巻き取る巻取ローラと、シート材をロール状に巻いたシートロールと、このシートロールから送り出されるシート材に画像を形成するサーマルヘッドと、その画像を形成したシート材の表面に剥離紙が剥離されたラミネートフィルムを圧着する圧着ローラおよび搬送ローラ等とを備えている。
【特許文献１】特開平１１−２２１７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなラミネート装置にあっては、剥離紙から剥離されたラミネートフィルムを圧着ローラおよび搬送ローラとの間に手で差し込まなければならず、このため、ラミネートフィルムをシート材に対して斜めに差し込んでしまった場合、そのままラミネートフィルムは斜めに送られてしまう問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、ラミネートフィルムを手で差し込む必要がなく、しかもラミネートフィルムがシート材に対して斜めに送られてしまうことのないラミネート装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、剥離紙とこの剥離紙に貼られたラミネートフィルムとから構成されるラミネートシートを走行させ、この走行されるラミネートシートからラミネートフィルムを剥離し、走行されるシート材の画像面にその剥離されたラミネートフィルムを貼着させるラミネート装置であって、
粘着ローラと、前記ラミネートシートの非接着層側をその粘着ローラに押圧して前記ラミネートフィルムをその粘着ローラに粘着させる押圧ローラと、前記シート材と前記粘着ローラに粘着されたラミネートフィルムとを押圧してそのラミネートフィルムをシート材に貼着させる受けローラとを設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、前記粘着ローラを受けローラに対して接離可能に設け、
前記押圧ローラを粘着ローラとともに移動可能に設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、前記剥離紙に貼られたラミネートフィルムの先端部を検知する検知手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、前記剥離紙から剥離されたラミネートフィルムを切断するカッターを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、粘着ローラと、ラミネートシートの非接着層側をその粘着ローラに押圧してラミネートフィルムをその粘着ローラに粘着させる押圧ローラと、その粘着ローラに粘着されたラミネートフィルムの接着層側にシート材を押圧させてそのラミネートフィルムをそのシート材に貼着させる受けローラとを設けたものであるから、ラミネートフィルムを手で差し込む必要がなく、しかもラミネートフィルムがシート材に対して斜めに送られてしまうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明に係わるラミネート装置の実施の形態である実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１２】
［第１実施例］
図１は第１実施例のラミネート装置１０の構成を概略的に示した概略概念図であり、１１はシート材１２をロール状に巻いたシートロール、１３はプラテンローラ、１４はシート材１２の表面に画像を形成するサーマルヘッド、１５はシート材１２とともに後述するラミネートフィルム２２を巻き取っていく巻取ロールである。
【００１３】
１６はラミネートシート２０をロール状に巻いたラミネートシートロールであり、ラミネートシート２０は剥離紙２１とこの剥離紙に貼り付けられたラミネートフィルム２２とから構成されている。ラミネートフィルム２２の内面には接着剤による接着層２２Ａが形成されている（図２参照）。
【００１４】
１７は剥離紙２１を巻き取っていく巻取ロール、１８はウレタンゴムやブチルゴムなどからなる粘着ローラであり、ラミネートシート２０のラミネートフィルム２２を粘着して剥離紙２１から剥離させていく。１９はラミネートシート２０を粘着ローラ１８に押圧する押圧ローラであり、粘着ローラ１８および押圧ローラ１９は鎖線位置と実線位置との間を移動できるようになっている。
【００１５】
２５はシート材１２の下側に配置された受けローラであり、この受けローラ２５は粘着ローラ１８とによってラミネートフィルム２２をシート材１２に圧接させて、そのラミネートフィルム２２をシート材１２に貼着させるものである。
【００１６】
ところで、ラミネートシート２０のラミネートフィルム２２の接着層（図示せず）と剥離紙２１との間の接着力Ｋ１は、粘着ローラ１８とラミネートフィルム２２の非接着層（図示せず）との間の接着力Ｋ２より小さく設定されている。また、ラミネートフィルム２２の接着層とシート材１２との間の接着力Ｋ３は接着力Ｋ２より大きく設定されている。すなわち、Ｋ１＜Ｋ２＜Ｋ３の関係になっている。
【００１７】
２６はラミネートフィルム２２の先端部２２ｂを検知する検知部材であり、この検知部材２６は例えばラミネートフィルム２２に向けて光を発光する発光ダイオードとラミネートフィルム２２で反射される光を受光する受光ダイオードなどから構成されている。
［動  作］
次に、上記のように構成されるラミネート装置１０の動作について説明する。
【００１８】
先ず、粘着ローラ１８および押圧ローラ１９を図２（Ａ）に示す位置へ移動させておき、剥離紙２１を図示のように粘着ローラ１８および押圧ローラ１９間にセットする。このセットによりラミネートフィルム２２の先端部２２ｂが図示の位置にあるとする。
【００１９】
次に、巻取ロール１５およびプラテンローラ１３等を回転駆動させて、シートロール１１からシート材１２を送り出していく。すなわち、シート材１２をシートロール１１から右方向へ走行させていく。この走行されるシート材１２の表面にサーマルヘッド１４により画像を形成していく。シート材１２の画像が所定位置Ｓ（図２（Ｂ）参照）に到達したら、図１に示す巻取ロール１５およびプラテンローラ１３等の回転駆動を停止させるとともに、巻取ロール１７，粘着ローラ１８，押圧ローラ１９等を矢印方向に回転させてラミネートシートロール１６からラミネートシート２０を送り出していく。すなわち、ラミネートシート２０をラミネートシートロール１６から左方向へ走行させていく。
【００２０】
ラミネートシート２０のラミネートフィルム２２の先端部２２ｂが粘着ローラ１８および押圧ローラ１９間に入り込むと、そのラミネートフィルム２２が粘着ローラ１８に粘着していく。
【００２１】
一方、剥離紙２１は巻取ロール１７に巻き取られてゆく。この結果、ラミネートフィルム２２は剥離紙２１から剥離されていくとともに粘着ローラ１８に粘着されていく。
【００２２】
粘着ローラ１８の回転により、ラミネートフィルム２２の先端部２２ｂが図２（Ｂ）に示す位置へ到達すると、巻取ロール１７，粘着ローラ１８，押圧ローラ１９等の回転駆動を停止させる。ラミネートフィルム２２の先端部２２ｂが図２（Ｂ）に示す位置に到達したか否かの判断は、検知部材２６が図２（Ａ）に示すラミネートフィルム２２の先端部２２ｂを検知してからの粘着ローラ１８の回転移動量で判断する。
【００２３】
そして、押圧ローラ１９を粘着ローラ１８とともに図３（Ａ）に示すように押し下げて、粘着ローラ１８を受けローラ２５へ押圧させる。
【００２４】
この後、巻取ロール１５およびプラテンローラ１３等を回転駆動させてシート材１２をシートロール１１から送り出すともに、巻取ロール１７，粘着ローラ１８，押圧ローラ１９等を回転駆動させてラミネートシート２０をラミネートシートロール１６から送り出していく。
【００２５】
一方、粘着ローラ１８の回転により、ラミネートフィルム２２の接着層２２Ａがシート材１２に接合されて、シート材１２とともにラミネートフィルム２２が粘着ローラ１８と受けローラ２５との間に入り込んでいく。そして、粘着ローラ１８の受けローラ２５への押圧によって、ラミネートフィルム２２がシート材１２へ押圧されてラミネートフィルム２２がシート材１２へ確実に貼着されていく。
【００２６】
そして、ラミネートフィルム２２が貼着されたシート材１２は、図３（Ｂ）に示すように巻取ロール１５へ送られていき、この巻取ロール１５へ巻き取られていく。
【００２７】
上述のように、粘着ローラ１８に粘着されたラミネートフィルム２２は、粘着ローラ１８の回転により剥離紙２１から剥離され、さらに、粘着ローラ１８の回転によりシート材１２に接合されていくとともに、シート材１２とともに粘着ローラ１８と受けローラ２５との間に入り込んで、シート材１２に貼着されていくので、ラミネートフィルム２２を粘着ローラ１８と受けローラ２５との間に手で差し込む必要がない。
【００２８】
このため、ラミネートフィルム２２は、剥離紙２１に対して傾いて走行してしまうことがなく、シート材１２の送り方向に対して傾いて貼着されてしまうことがない。
【００２９】
また、ラミネートフィルム２２の先端部２２ｂが図２（Ｂ）に示す位置に到達した後、押圧ローラ１９および粘着ローラ１８を押し下げて、ラミネートフィルム２２をシート材１２へ貼着させるようにしているので、画像の先端部付近からラミネートフィルム２２を貼着させていくことができ、ラミネートフィルム２２の無駄な貼着を防止することができる。
【００３０】
上記実施例では、受けローラ２５と粘着ローラ１８と押圧ローラ１９とを上下にほぼ一直線状に配置したので、押圧ローラ１９の下方への押圧力だけで、押圧ローラ１９の粘着ローラ１８への押圧力と、粘着ローラ１８の受けローラ２５への押圧力とを得ることができる。
［第２実施例］
図４（Ａ）は第２実施例を示したものであり、この第２実施例ではラミネートフィルム２２を切断するカッター３０を受けローラ２５と粘着ローラ１８との間に設けたものである。
【００３１】
次に、第２実施例の動作について説明する。
【００３２】
第１実施例と同様にしてシート材１２にラミネートフィルム２２を貼着し（図１参照）、必要な箇所までその貼着が終了したら、巻取ロール１５，プラテンローラ１３の回転駆動を停止させる。この後、巻取ロール１７，粘着ローラ１８，押圧ローラ１９を回転駆動させながら図４（Ａ）に示すように粘着ローラ１８および押圧ローラ１９を上方に移動させる。
【００３３】
この後、図４（Ｂ）に示すように、カッター３０により粘着ローラ１８とシート材１２との間のラミネートフィルム２２を切断する。そして、ラミネートシートロール１６（図１参照），粘着ローラ１８，押圧ローラ１９，巻取ロール１７等を逆回転させてラミネートシート２０のラミネートフィルム２２の先端部２２ｂを検知部材２６が検知するまで巻き戻す。この巻き戻しにより、図５に示すように、剥離紙２１から剥離されたラミネートフィルム２２の部分２２Ｄ（図４（Ｂ）参照）が粘着ローラ１８と押圧ローラ１９とによって剥離紙２１に押し付けられるので、その部分２２Ｄは剥離紙２１に接着される。この接着により、次に行うラミネートフィルム２２のシート材１２への貼着動作に支障を来すことはない。
【００３４】
この巻き戻しが終了したら、シートロール１１および巻取ロール１５（図１参照）を逆回転させて、シート材１１を図６（Ａ）に示すように所定の長さだけ送り戻す。
【００３５】
この後、図６（Ｂ）に示すように粘着ローラ１８および押圧ローラ１９を押し下げて、各ローラ１８，１９，２５等を正転方向に回転させてシート材１２を順方向（図示において右方向）へ所定距離だけ移動させる。この移動により、粘着ローラ１８および受けローラ２５によりラミネートフィルム２２の後端部２２ｅをシート材１２へ貼着させる。
【００３６】
このラミネートフィルム２２の後端部２２ｅのシート材１２への貼着は、図７に示すように、一対のローラ４１，４２を設けて行ってもよい。
［第３実施例］
図８ないし図１１は更に別のラミネートシート１２０を使用した場合のラミネートフィルム１２２の切断後の処理方法を示したものである。
【００３７】
ラミネートシート１２０は、剥離紙１２１にラミネートフィルム１２２が貼られているが、ラミネートフィルム１２２の表面（図示において下面）に接着剤からなる接着層１２２Ａが形成されている。
【００３８】
１６０は貼付ローラであり、この貼付ローラ１６０は図１に示す粘着ローラ１８と同様に上下に移動できるようになっている。
【００３９】
第２実施例と同様に、ラミネートフィルム１２２によるシート材１２への貼着が終了したら、貼付ローラ１６０を図８に示すように上方へ移動させる。そして、図９に示すようにカッター３０でラミネートフィルム１２２を切断する。
【００４０】
この切断の後、シート材１２を右方へ送り出し、図１０に示すようにローラ４１，４２によってラミネートフィルム１２２の後端部１２２ａをシート材１２へ押しつけて貼着させる。
【００４１】
また、剥離シート１２１から剥離されたラミネートフィルム１２２の部分１２２Ｄは、図１１に示すようにラミネートシートロール１１６を巻き戻すことにより、剥離紙１２１に圧接されて貼り付けられることになる。
【００４２】
なお、検知部材２６によりラミネートフィルム１２２の先端を検知するのは他の実施例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明に係わるラミネート装置の構成を示した概略概念図である。
【図２】（Ａ）粘着ローラおよび押圧ローラの初期位置を示した説明図、  （Ｂ）ラミネートシートを所定量だけ送り出した状態を示した説明図である。
【図３】（Ａ）粘着ローラおよび押圧ローラを押し下げた状態を示した説明図、  （Ｂ）シート材にラミネートフィルムを貼着させる状態を示した説明図である。
【図４】（Ａ）第２実施例を示した説明図、  （Ｂ）ラミネートフィルムをカッターで切断した状態を示した説明図である。
【図５】ラミネートフィルムをラミネートシートとともに巻き戻した状態を示した説明図である。
【図６】（Ａ）シート材を送り戻した状態を示した説明図である。
【００４４】
（Ｂ）粘着ローラおよび押圧ローラを押し下げた状態を示した説明図である。
【図７】一対のローラでラミネートフィルムの後端部をシート材に貼着させる状態を示した説明図である。
【図８】第３実施例の説明図である。
【図９】ラミネートフィルムをカッターで切断した状態を示した説明図である。
【図１０】一対のローラでラミネートフィルムの後端部をシート材に貼着させる状態を示した説明図である。
【図１１】ラミネートフィルムを巻き戻した状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０              ラミネート装置
１２              シート材
１８              粘着ローラ
１９              押圧ローラ
２０              ラミネートシート
２１              剥離紙
２２              ラミネートフィルム
２５              受けローラ
【図１】
2007118353.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007118353.tif 000009
【図８】
2007118353.tif 000010
【図９】
2007118353.tif 000011
【図１０】
2007118353.tif 000012
【図１１】
2007118353.tif 000013