(57)【要約】【課題】  選別室の後方に燃料タンクを配置した脱穀機において、燃料タンクの着脱を容易にする。【解決手段】  左右の選別室側枠１４間に構成される選別室７と、選別室７の後方に配置される燃料タンク１５とを備えた脱穀機１において、燃料タンク１５の一側部から延出する筒状の給油口１５ｂを、選別室側枠１４に形成される貫通孔を介して選別室側枠１４の外方に突出させるにあたり、選別室側枠１４の貫通孔形成部分を別体のカバー体１６で構成すると共に、該カバー体１６を着脱自在とした。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレームに立設される左右一対の選別室側枠と、左右の選別室側枠間に構成される選別室と、選別室の後方に配置される燃料タンクとを備えた脱穀機において、
前記燃料タンクの一側部から延出する筒状の給油口を、選別室側枠に形成される貫通孔を介して選別室側枠の外方に突出させるにあたり、選別室側枠の貫通孔形成部分を別体のカバー体で構成すると共に、該カバー体を着脱自在としたことを特徴とする脱穀機。
【請求項２】
前記カバー体は、前端部及び上端部が選別室側枠に取付けられ、かつ、下端部が機体フレームに取付けられることを特徴とする請求項１記載の脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインなどの脱穀機に関し、特に、選別室の後方に燃料タンクを配置した脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
選別室の後方に燃料タンクを配置した脱穀機が知られている。例えば、特許文献１に記載されるコンバインでは、左右選別室側枠間の後部空間に燃料タンクを配置すると共に、燃料タンクの一側部から延出する筒状の給油口を、選別室側枠に形成される貫通孔を介して選別室側枠の外方に突出させている。このような構成によれば、機体側部の低い位置に給油口を設けることができるので、燃料タンクに対する給油作業が容易になるという利点がある。
【特許文献１】特開平１１−１７８４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、燃料タンクは、点検、修理、交換などに際し、機体からの着脱が要求される場合がある。しかしながら、特許文献１に記載されるコンバインでは、燃料タンクの一側部から延出する筒状の給油口が選別室側枠を貫通しているため、給油口が選別室側枠に引っ掛かり、燃料タンクを容易に着脱できないという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、機体フレームに立設される左右一対の選別室側枠と、左右の選別室側枠間に構成される選別室と、選別室の後方に配置される燃料タンクとを備えた脱穀機において、前記燃料タンクの一側部から延出する筒状の給油口を、選別室側枠に形成される貫通孔を介して選別室側枠の外方に突出させるにあたり、選別室側枠の貫通孔形成部分を別体のカバー体で構成すると共に、該カバー体を着脱自在としたことを特徴とする。このようにすると、選別室側枠の貫通孔形成部分が着脱自在なカバー体で構成されるので、カバー体を外すことにより、選別室側枠に対する給油口の引っ掛かりを解除し、燃料タンクを容易に着脱することが可能になる。
また、前記カバー体は、前端部及び上端部が選別室側枠に取付けられ、かつ、下端部が機体フレームに取付けられることを特徴とする。このようにすると、カバー体を強固に支持できるだけでなく、カバー体を利用して選別室側枠の支持強度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次に、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。図１〜図５において、１はコンバインに搭載された脱穀機であって、該脱穀機１は、扱胴（図示せず）を内装する扱室２と、扱室２に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェン３と、脱穀済みの茎稈を後処理部（例えば、排藁を細断するカッター）４まで搬送する排藁搬送装置５と、扱室２から引き継いだ処理物を単粒化する処理室６と、扱室２や処理室６から漏下した処理物を選別する選別室７と、選別室７に内装され、処理物を揺動選別する揺動選別体８と、該揺動選別体８の前方で選別風を起風する圧風ファン９と、一番物を回収する一番ラセン１０と、二番物を回収する二番ラセン１１と、揺動選別体８の終端部上方に設けられる排塵ファン１２とを備えて構成されている。
【０００６】
選別室７の左右両側方は、機体フレーム１３に立設される左右一対の選別室側枠（側板）１４で覆われる。また、選別室７の後方は、後処理部４によって覆われるが、本実施形態の後処理部４は、一側端部を回動支点として開閉自在に構成されているので、後処理部４の開操作によって選別室７の後方を開放させることができる。
【０００７】
本発明の実施形態に係る脱穀機１では、左右選別室側枠１４間の後部空間に燃料タンク１５が配置されている。具体的には、機体フレーム１３の後端部に凹部１３ａを形成し、該凹部１３ａに燃料タンク１５の底部を落とし込むと共に、燃料タンク１５から突出する複数の取付部１５ａを機体フレーム１３に対してボルト止めすることにより、燃料タンク１５が機体フレーム１３の後端部上で固定される。
【０００８】
燃料タンク１５は、一側部（左側面部）から斜め上方に延出する筒状の給油口１５ｂを備えている。この給油口１５ｂは、選別室側枠１４に形成される貫通孔を介して、選別室側枠１４の外方に突出される。このようにすると、機体側部の低い位置に給油口１５ｂを設けることができるので、燃料タンク１５に対する給油作業が容易になる。
【０００９】
燃料タンク１５は、点検、修理、交換などに際し、機体からの着脱が要求される場合があるが、上記のように燃料タンク１５の給油口１５ｂが選別室側枠１４を貫通していると、給油口１５ｂが選別室側枠１４に引っ掛かり、燃料タンク１５を容易に着脱できない可能性がある。
【００１０】
そこで、本発明の実施形態に係る脱穀機１では、燃料タンク１５の一側部から延出する筒状の給油口１５ｂを、選別室側枠１４に形成される貫通孔を介して選別室側枠１４の外方に突出させるにあたり、選別室側枠１４の貫通孔形成部分を別体のカバー体１６で構成すると共に、該カバー体１６を着脱自在とした。このようにすると、カバー体１６を外すことにより、選別室側枠１４に対する給油口１５ｂの引っ掛かりを解除できるので、燃料タンク１５を容易に着脱することが可能になる。
【００１１】
具体的に説明すると、カバー体１６は、給油口１５ｂの貫通孔１６ａを有するプレート状の部材である。本実施形態では、貫通孔１６ａを給油口１５ｂよりも十分に大きくして給油口１５ｂに対するカバー体１６の抜き差しを容易にすると共に、貫通孔１６ａと給油口１５ｂの隙間をゴムシートなどの可撓性部材１７で塞ぐことにより、塵埃の侵入を防止している。
【００１２】
また、カバー体１６の端縁部には、フランジ部１６ｂが曲げ形成されており、このフランジ部１６ｂが選別室側枠１４及び機体フレーム１３に対して着脱自在に取付けられる。具体的には、カバー体１６の前端部及び上端部に形成されるフランジ部１６ｂを、選別室側枠１４に形成されるフランジ部１４ａにボルト固定すると共に、カバー体１６の下端部に形成されるフランジ部１６ｂを、機体フレーム１３にボルト固定している。このようにすると、カバー体１６を強固に支持できるだけでなく、カバー体１６を利用して選別室側枠１４の支持強度を高めることができる。
【００１３】
次に、燃料タンク１５の取り外し手順について、図３〜図５を参照して説明する。
図３に示すように、燃料タンク１５を取り外す場合は、まず、カバー体１６を取り外す。カバー体１６の取り外しは、フランジ部１６ｂのボルトを外した後、給油口１５ｂから引き抜くことにより行われる。
次に、燃料タンク１５の機体フレーム１３に対する取り付けを外した後、図４に示すように、機体フレーム１３の凹部１３ａから出るまで燃料タンク１５を持ち上げる。
その後、図５に示すように、燃料タンク１５を後方に引き出すと、燃料タンク１５の取り外しが完了する。
【００１４】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、左右の選別室側枠１４間に構成される選別室７と、選別室７の後方に配置される燃料タンク１５とを備えた脱穀機１において、燃料タンク１５の一側部から延出する筒状の給油口１５ｂを、選別室側枠１４に形成される貫通孔を介して選別室側枠１４の外方に突出させるにあたり、選別室側枠１４の貫通孔形成部分を別体のカバー体１６で構成すると共に、該カバー体１６を着脱自在としたので、カバー体１６を外すことにより、選別室側枠１４に対する給油口１５ｂの引っ掛かりを解除し、燃料タンク１５を容易に着脱することが可能になる。
【００１５】
また、カバー体１６は、前端部及び上端部が選別室側枠１４に取付けられ、かつ、下端部が機体フレーム１３に取付けられるので、カバー体１６を強固に支持できるだけでなく、カバー体１６を利用して選別室側枠１４の支持強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインに搭載された脱穀機の背面図である。
【図２】コンバインに搭載された脱穀機の側面図である。
【図３】カバー体を外した状態を示す脱穀機の側面図である。
【図４】燃料タンクを持ち上げた状態を示す脱穀機の側面図である。
【図５】燃料タンクを取り出した状態を示す脱穀機の側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      脱穀機
２      扱室
７      選別室
１３    機体フレーム
１３ａ  凹部
１４    選別室側枠
１５    燃料タンク
１５ｂ  給油口
１６    カバー体
１６ａ  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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