(57)【要約】      （修正有）【課題】安全に使用でき、ワイヤ送給がスムーズに行われる溶接ワイヤ引出装置の提供。【解決手段】溶接用ワイヤ２に捩じりを与えながら内層から外層へ順次巻かれたボビン１を有し、ボビン１のフランジ１ａが上下に位置するように設置してワイヤを引き出す溶接用ワイヤ引出装置であって、ワイヤ２が溶接用ワイヤ通過部５を通って引き出される回転式引出装置本体４をボビン１に設けるとともに、溶接用ワイヤ通過部５が絶縁されている。これにより、溶接中においてプラスまたはマイナス側の電気を帯びている溶接用ワイヤ２が他の電気を帯びているものと接触して短絡することがなく、溶接用中の安全性と良好な溶接用ワイヤ引出性を保つことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接用ワイヤに捩じりを与えながら内層から外層へ順次巻かれたボビンを設置してワイヤを引き出す回転式溶接用ワイヤ引出装置であって、ワイヤの引出口が弾性体であることを特徴とする溶接用ワイヤ引出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、溶接用ワイヤ引出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、溶接用ワイヤに捩じりを与えながら内層から外層へ順次巻かれたボビンを有し、ボビンのフランジが上下に位置するように設置してワイヤを引き出す回転式溶接用ワイヤ引出装置がある。この回転式引出装置のワイヤが通る部分は、金属製パイプあるいは金属製パイプにコイル状に巻かれた金属体が挿入されていた。
【０００３】
図６は従来例の引出装置の引出部付近の概略を示した断面図である。図６において、１はボビン、２は溶接用ワイヤ、３は引き出しワイヤ、８は引出口、１０は剛体である。この引出装置は、引出口８をステンレス製パイプすなわち剛体１０で製作している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の溶接用ワイヤ引出装置においては、溶接中は溶接用ワイヤが溶接電源のプラス側の電気を帯びており、マイナス側の電気を帯びているものと接触すると短絡電流が流れ溶接用ワイヤが溶融発熱する危険性がある。また、逆に溶接用ワイヤが溶接電源のマイナス側の電気を帯びていると、プラス側の電気を帯びているものと接触すると短絡電流が流れ溶接用ワイヤが溶融発熱する危険性がある。
【０００５】
図６においては、溶接用ワイヤ２と引出装置本体、ボビン１は絶縁されていないため不安全であり、また溶接用ワイヤ２の引出しが上部フランジに近づいたとき回転引出装置の回転は良好でなかった。すなわち、ワイヤを使っていくと次第にワイヤが巻き付けられた状態から離れる点からワイヤ引出装置の引き出し点との距離が大きくなり、引出装置の回転が阻害され、これによりワイヤの送給を阻害する。
【０００６】
しだかって、この発明の目的は、安全に使用でき、ワイヤ送給がスムーズに行われる溶接用ワイヤ引出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためにこの発明の請求項１記載の溶接用ワイヤ引出装置は、溶接用ワイヤに捩じりを与えながら内層から外層へ順次巻かれたボビンを設置してワイヤを引き出す回転式溶接用ワイヤ引出装置であって、ワイヤの引出口が弾性体である。このように、ワイヤの引出口が弾性体であるのでワイヤの送給がスムーズに行われる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の請求項１記載の溶接用ワイヤ引出装置によれば、ワイヤの引出口が弾性体であるのでワイヤの送給がスムーズに行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明の第１の実施の形態を図１および図２に基づいて説明する。図１はこ
の発明の第１の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図、図２は引出装置回転のスムーズさの判定時の引き出し状態を示す説明図である。
【００１０】
図１に示すように、溶接用ワイヤ２に捩じりを与えながら内層から外層へ順次巻かれたボビン１を有し、ボビン１のフランジが上下に位置するように設置して引き出しワイヤ３を引き出す。また、ワイヤ２が溶接用ワイヤ通過部５を通って引き出される回転式引出装置本体４をボビン１に設けるとともに、溶接用ワイヤ通過部５が絶縁されている。この場合、溶接用ワイヤ通過部５を全長にわたり内径３．５ｍｍのテフロン（登録商標）等の樹脂で製作した。溶接用ワイヤ１と引出装置本体４はテフロン（登録商標）で絶縁されているため安全であった。樹脂はテフロン（登録商標）でなくてもポリエチレン、ポリアセタールのように絶縁体であればよい。また、溶接用ワイヤ１は１巻きに２８０〜３８０°の捩り入れたコイル巻きワイヤである。
【００１１】
この実施の形態で用いた溶接用ワイヤ、ボビンを表１に、引出装置回転のスムーズさの判定を表２に、引き出し状態を図２に示す。図２において、１１は近接スイッチである。表１の溶接用ワイヤ、ボビンを用いて表２に基づいて判定するとワイヤ送給がスムーズで溶接用ワイヤ引出性が良好であると判定される。
【００１２】
【表１】
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【００１３】
【表２】
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【００１４】
以上のように、ワイヤが溶接用ワイヤ通過部を通って引き出される回転式引出装置本体をボビンに設けるとともに、溶接用ワイヤ通過部が絶縁されているので、溶接中においてプラスまたはマイナス側の電気を帯びている溶接用ワイヤが他の電気を帯びているものと接触して短絡することがなく、溶接用中の安全性と良好な溶接用ワイヤ引出性を保つことができる。
【００１５】
この発明の第２の実施の形態を図３に基づいて説明する。図３はこの発明の第２の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図である。図３に示すように、溶接用ワイヤ通過部６の引出装置本体４に接触する部分を内径３．５ｍｍのテフロン（登録商標）等の樹脂で製作した。溶接用ワイヤ１と引出装置本体４はテフロン（登録商標）で絶縁されているため安全であった。樹脂はテフロン（登録商標）でなくてもポリエチレン、ポリアセタールのように絶縁体であればよい。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００１６】
この発明の第３の実施の形態を図４に基づいて説明する。図４はこの発明の第３の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図である。図４に示すように、溶接用ワイヤ通過部７が、コイル状に巻かれた金属部の外側に絶縁体を被覆した構成とした。この場合、溶接用ワイヤ通過部７を全長にわたり内径３．５ｍｍのコイル状に巻かれた鋼等の金属の外側に透明架橋ポリオレフィンの熱収縮チューブを被覆したもので製作した。溶接用ワイヤ１と引出装置本体４は熱収縮チューブで絶縁されているため安全であった。金属は鋼でなくても銅のように剛性があるものであればよい。また、被覆は熱収縮チューブでなくても、塩化ビニルチ
ューブにコイル状に巻かれた金属体を挿入するなど被覆材が絶縁体であればよい。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００１７】
この発明の第４の実施の形態を図５に基づいて説明する。図５はこの発明の第４の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図である。図５に示すように、回転式引出装置本体のワイヤの引出口８が弾性体であり、ワイヤ引出口８が上部フランジ１ａの下面より下方にある。この場合、引出口８をコイル状に巻かれた銅の外側に透明架橋ポリオレフィンの熱収縮チューブを被覆したものすなわち弾性体で製作し、その引出口８を上部フランジ１ａの下面より下方に設置した。溶接用ワイヤ２と引出装置本体は熱収縮チューブで絶縁されているため安全であり、回転式引出装置の回転は良好であった。その他の構成効果は、第１の実施の形態と同様である。
【００１８】
また、溶接用ワイヤに捩じりを与えながら内層から外層へ順次巻かれたボビンを有し、ボビンのフランジが上下に位置するように設置してワイヤを引き出す回転式溶接用ワイヤ引出装置であって、ワイヤの引出口が弾性体である構成であれば第４の実施の形態以外でもよい。
【００１９】
なお、表１，２、図１〜５は実施の形態での試験に使用したものであって、これに制限されない。また、ボビン１のフランジが上下以外に位置するように設置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、溶接用ワイヤ引出装置は、ワイヤの送給をスムーズに行うことができ、溶接用ワイヤを引き出すための溶接用ワイヤ引出装置等として産業上有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の第１の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図
【図２】引出装置回転のスムーズさの判定時の引き出し状態を示す説明図
【図３】この発明の第２の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図
【図４】この発明の第３の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図
【図５】この発明の第４の実施の形態の溶接用ワイヤ引出装置の概略断面図
【図６】従来例の引出装置の引出部付近の概略を示した断面図
【符号の説明】
【００２２】
１  ボビン
２  溶接用ワイヤ
３  引き出しワイヤ
４  回転式引出装置装置本体
５，６，７  溶接用ワイヤ通過部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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