(57)【要約】【課題】  軟材質で形成されたしごき部材が、化粧料使用中にブラシ等が摺動しても容器の口筒部から外れないようにするとともに、しごき部材を装着した中キャップを交換して使用できる化粧料塗布具を提供すること。【解決手段】  容器本体と、しごき部材と、しごき部材を装着し、容器本体に装着される中キャップと、塗布部材を装着した蓋体とからなる塗布具であって、しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、下端にワイパーを具えており、中キャップの口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、中キャップにしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする。【選択図】  図１
2007260308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、しごき部材と、しごき部材を装着し、容器本体に装着される中キャップと、塗布部材を装着した蓋体とからなる塗布具であって、
しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、下端にワイパーを具えており、
中キャップの口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、中キャップにしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
容器本体と、しごき部材と、塗布部材を装着した蓋体とからなる塗布具であって、
しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、下端にワイパーを具えており、
容器本体の口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、容器本体にしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする塗布具。
【請求項３】
しごき部材は、筒部と、筒部の上端外周に連設されるフランジと、筒部の下端外周に連設されるフランジを具え、
しごき部材の上部のフランジと下部のフランジで、口筒部の上下端を挟み込むように一体成形されていることを特徴とする請求項１、２記載の塗布具。
【請求項４】
しごき部材は、リング状の上壁と、上壁の外縁下面に垂設される係合周壁と、上壁の内縁下面に垂設される筒部とを具え、
しごき部材の係合周壁内面と筒部外面で、口筒部の上部を挟み込むとともに、口筒部の上端部外周に、係合周壁と係合する段部が形成されるように一体成形されていることを特徴とする請求項１、２記載の塗布具。
【請求項５】
しごき部材の筒部の下端外周に、上面外縁に係合周壁を立設したフランジが連設され、しごき部材の下部の係合周壁により、口筒部の下端付近に凹部が形成されるように一体成形されていることを特徴とする請求項３、４記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具、とくに容器の口筒部にエラストマー等の軟材質の素材をもって成形したしごき部材を装着した塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マスカラ等の化粧料塗布具において、容器の口筒部内周に、ブラシ等に付着する化粧料の量を調整するためのワイパーを具え、エラストマー等の軟材質の素材をもって成形したしごき部材を装着した化粧料塗布具は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特表２０００−５１３９９０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献記載の従来の塗布具では、しごき部材が軟材質で形成されているので、化粧料使用中にブラシ等が摺動することでしごき部材の装着部が変形して、しごき部材と容器の口筒部内周との嵌合、または、接着が外れ、しごき部材が容器の口筒部から抜け落ちることがあった。
また、容器の形状によっては、口筒部にしごき部材を一体成形することはできないという問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、軟材質で形成されたしごき部材が、化粧料使用中にブラシ等が摺動しても容器の口筒部から外れないようにするとともに、しごき部材を装着した中キャップを交換して使用できる化粧料塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、中キャップを具えた塗布具として、容器本体と、しごき部材と、しごき部材を装着し、容器本体に装着される中キャップと、塗布部材を装着した蓋体とからなる塗布具であって、しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、下端にワイパーを具えており、中キャップの口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、中キャップにしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
しごき部材を容器の口筒部に貼着した実施例として、容器本体と、しごき部材と、塗布部材を装着した蓋体とからなる塗布具であって、しごき部材は、軟材質のエラストマーで形成され、下端にワイパーを具えており、容器本体の口筒部に、しごき部材がインサート成形により一体成形されることによって、容器本体にしごき部材との係合部が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
しごき部材の実施例として、しごき部材は、筒部と、筒部の上端外周に連設されるフランジと、筒部の下端外周に連設されるフランジを具え、しごき部材の上部のフランジと下部のフランジで、口筒部の上下端を挟み込むように一体成形されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
しごき部材の他の実施例として、しごき部材は、リング状の上壁と、上壁の外縁下面に垂設される係合周壁と、上壁の内縁下面に垂設される筒部とを具え、しごき部材の係合周壁内面と筒部外面で、口筒部の上部を挟み込むとともに、口筒部の上端部外周に、係合周壁と係合する段部が形成されるように一体成形されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
しごき部材の別実施例として、しごき部材の筒部の下端外周に、上面外縁に係合周壁を立設したフランジが連設され、しごき部材の下部の係合周壁により、口筒部の下端付近に凹部が形成されるように一体成形されていることを特徴とする構成、または、しごき部材の筒部に嵌挿孔を穿設し、口筒部の内面に、しごき部材の嵌挿孔に嵌合する突出面が形成されるように一体成形されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
容器の口筒部、または中キャップに、しごき部材をインサート成形により一体成形され、容器の口筒部、または中キャップに、しごき部材の係合部が形成されるとともに、しごき部材との係合が強まり、しごき部材が化粧料使用中にブラシ等が摺動しても、容器本体から外れることを防止することができる。
また、中キャップを用いた場合には、中キャップは、容器本体に螺着され、簡単に取外しができるので、化粧料を最後まで使い切ることができ、さらに、新しい容器本体への付け替えもできるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明のマスカラ塗布具について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは容器本体、Ｂはしごき部材、Ｃは上部内方にしごき部材Ｂをインサート成形して形成される中キャップ、Ｄは中キャップの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。
容器本体Ａは、合成樹脂によって成形されたブローボトルであり、口筒部１と肩部２、胴部３と底部とからなり、内部にマスカラ、その他の化粧料が収納され、口筒部１には、中キャップＣと係合するねじ４が螺設されている。
【００１３】
しごき部材Ｂは、軟材質のエラストマーにより成形され、筒部５と、筒部５の上端外周に突設された上部フランジ６と、筒部５の下端外周に突設された下部フランジ７とを具えており、筒部５の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー８が垂設されている。
【００１４】
中キャップＣは、合成樹脂により成形され、しごき部材Ｂをインサート成形して一体化され、外周が容器本体Ａの口筒部１の径とほぼ同等の上部周壁１０と、上部周壁１０の下端に連設され、上部周壁１０より拡径された下部周壁１１とを具えている。
上部周壁１０の内周下部には、段部１２が設けられ、下部周壁１１の内周には、容器本体Ａの口筒部１のねじ４と係合するねじ１３が螺設されている。
【００１５】
上部周壁１０の上端面は、しごき部材Ｂの上部フランジ６の下面と係合し、内周面は、筒部５の外周面と係合し、上部周壁１０の下端内周段部１２は、しごき部材Ｂの下部フランジ７の上面と側周面に係合している。
上部周壁１０の外周には、容器本体Ａの口筒部１のねじ４と同じ形状のねじ１４が螺設されている。
【００１６】
蓋体Ｄは、合成樹脂により成形され、頂壁２０と側周壁２１とからなり、側周壁２１の内面には、塗布部材Ｅを嵌着する嵌合部２２が設けられており、側周壁２１の内周下方部は拡径され、容器本体Ａのねじ４、または、中キャップＣの上部周壁１０のねじ１４と係合するねじ２３が設けられている。
【００１７】
塗布部材Ｅは、蓋体Ｄの内方の嵌合部２２と嵌合する有底の嵌合筒部２５と、嵌合筒部２５の底面に垂設された塗布杆２６と、塗布杆２６先端に成形されたブラシ部２７とからなっている。
ブラシ部２７は、容器本体Ａ内の化粧料を付着させ、余分な化粧料をしごき部材Ｂのワイパー８によりしごき落とし、所望の塗布部に塗布できるものであればどのようなものでもよい。
【００１８】
次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂを中キャップＣの射出成形金型の上部周壁１０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、中キャップＣとしごき部材Ｂは一体成形される。
または、反対に成形した中キャップＣを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、中キャップＣとしごき部材Ｂを一体成形させることもできる。
【００１９】
しごき部材Ｂを始めにインサートした場合には、その外周の形状により、上部周壁１０には、上端面、内周面、および、下端内周の段部１２が形成される。
【００２０】
次に、中キャップＣの下部周壁１１のねじ１３と、化粧料を充填した容器本体Ａの口筒部１のねじ４とを螺合させ、しごき部材Ｂと一体成形した中キャップＣを容器本体Ａに装着させる。
最後に、塗布部材Ｅを内方に装着した蓋体Ｄの側周壁２１のねじ２３と、中キャップＣの上部周壁１０のねじ１４と螺合させることで、蓋体Ｄにより閉蓋した塗布具を得ることができる。
【００２１】
本実施例は、中キャップＣの上部周壁１０に、しごき部材Ｂをインサート成形して一体成形しているため、蓋体Ｄを開蓋し、蓋体Ｄに装着した塗布部材Ｅのブラシ部２７により容器本体Ａ内の化粧料を使用する際に、ブラシ部２７がしごき部材Ｂのワイパー８を摺動しても、しごき部材Ｂと中キャップＣの上部周壁１０内周との接着力により、抜け落ちることを防止することができる。
【００２２】
また、しごき部材Ｂの上部フランジ６と下部フランジ７が、上部周壁１０の上端面と段部１２を挟み込むように一体成形されているので、しごき部材Ｂと中キャップＣの上部周壁１０内周との接着が強くなっている。
【００２３】
容器本体Ａ内の化粧料を使用し、化粧料が残り少なくなった際には、まず、容器本体Ａの口筒部１から中キャップＣをしごき部材Ｂごと外す。
次に、容器本体Ａの口筒部１のねじ４と蓋体Ｄの側周壁２１のねじ２３とを螺合させることで、塗布部材Ｅを装着した蓋体Ｄを容器本体Ａの口筒部１に直接装着して使用することができ、容器本体Ａ内の化粧料を塗布部材Ｅのブラシ部２７により最後まで無駄なく使用することができる。
【００２４】
更に、容器本体Ａ内の化粧料を使い終わった際には、新しく化粧料を充填した容器本体Ａの口筒部１にしごき部材Ｂを装着した中キャップＣを装着しなおすことにより、中キャップＣを容器本体Ａに付け替えて使用することができる。
【実施例２】
【００２５】
次に、第１実施例のしごき部材、およびそれに伴い中キャップの形状を変えた第２実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。  
【００２６】
図２において、Ａは容器本体、Ｂａはしごき部材、Ｃａは上部内方にしごき部材Ｂをインサート成形して形成される中キャップ、Ｄは中キャップの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。
【００２７】
しごき部材Ｂａは、軟材質のエラストマーにより成形され、筒部３０と、筒部３０の上端外周に突設された上部フランジ３１と、筒部３０の下端外周に突設された下部フランジ３２とを具えており、筒部３０の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー３３が垂設されている。
筒部３０の壁面には、複数の嵌挿孔３５が穿設され、嵌挿孔３５同士の間に継ぎ部３６が形成され、筒部３０の上下部が連設されている。
【００２８】
中キャップＣａは、上部周壁１０を具えており、上部周壁１０の上端面は、しごき部材Ｂａの上部フランジ３１の下面と係合し、内周面は、筒部３０の外周面と係合し、上部周壁１０の下端内周には、しごき部材Ｂａの下部フランジ３２の上面と側周面に係合する段部１２が形成されている。
上部周壁１０の内周は、しごき部材Ｂａの筒部３０に穿設された嵌挿孔３５に嵌合し、継ぎ部３６が嵌挿される溝４０を設けた突出面４１が突設されている。
【００２９】
次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂａを中キャップＣａの射出成形金型の上部周壁１０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、中キャップＣａとしごき部材Ｂａは一体成形される。
または、反対に成形した中キャップＣａを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、中キャップＣａとしごき部材Ｂａを一体成形させることもできる。
【００３０】
しごき部材Ｂａを始めにインサートした場合には、その外周の形状により、上部周壁１０には、上端面、内周面、下端内周に段部１２が形成されるとともに、しごき部材Ｂａの筒部３０に穿設された嵌挿孔３５内に、溶融樹脂が流れ込み、上部周壁１０の内周面に係合突部４０が形成される。
【００３１】
本実施例の塗布具は、しごき部材Ｂａの上部フランジ３１と下部フランジ３２が、上部周壁１０の上端面と段部１２とを挟み込むとともに、中キャップＣの上部周壁１０内周の係合突部４０が、しごき部材Ｂａの筒部３０の嵌挿孔３５と係合し、接着することで、しごき部材Ｂａが上部周壁１０から抜け落ちることを防止している。
【００３２】
また、しごき部材Ｂａの筒部３０に嵌挿孔３５を穿設することで、しごき部材自体の構成材料を減らすことができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同じである。
【実施例３】
【００３３】
次に、第１実施例の中キャップを使用せずにしごき部材をインジェクションスリーブと一体成形した第３実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。  
【００３４】
図３において、Ｂｂはしごき部材、Ｆは上部内方にしごき部材Ｂｂをインサート成形して一体化された容器筒体、Ｇは容器筒体Ｆの下端内周に装着される下蓋、Ｄは容器筒体Ｆの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。
【００３５】
しごき部材Ｂｂは、軟材質のエラストマーにより成形され、リング状の上壁４５と、上壁４５外縁下面に垂設された係合周壁４６と、上壁４５内縁下面に垂設された筒部４７とを具えており、筒部４７の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー４８が垂設されている。
【００３６】
容器筒体Ｆは、合成樹脂により射出成形されたインジェクションスリーブであり、口筒部５０と肩部５１、胴筒部５２とからなっている。
口筒部５０の内周面は、しごき部材Ｂｂの筒部４７外周と係合し、上端面は、しごき部材Ｂｂの上壁４５下面と係合し、口筒部５０の上端外周には、しごき部材Ｂｂの係合周壁４６の内面および下面と係合する段部５３が形成され、口筒部５０の外周面には、蓋体Ｄと係合するねじ５４が螺設されている。
【００３７】
下蓋Ｇは、底壁５５と、底壁５５の上面に立設され、外周が容器筒体Ｆの胴筒部５２の下端内周に係合、または接着され、下蓋Ｇを容器筒体Ｆに装着する係合筒５６とを具えている。
【００３８】
次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂｂを容器筒体Ｆの射出成形金型の口筒部５０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出成形することにより、容器筒体Ｆとしごき部材Ｂｂは一体成形される。
または、反対に成形した容器筒体Ｆを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、容器筒体Ｆとしごき部材Ｂａを一体成形させることもできる。
【００３９】
しごき部材Ｂｂを始めにインサートした場合には、その上壁４５下面と係合周壁４６内面と筒部４７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、口筒部５０に段部５３が形成される。
また、容器筒体Ｆの下端内周に下蓋Ｇを装着することで、化粧料を容器内に収納することができる。
【００４０】
本実施例の塗布具は、容器筒体Ｆの口筒部５０内周としごき部材Ｂｂをインサート成形で一体化するとともに、しごき部材Ｂｂの係合周壁４６内面と筒部４７外面とで口筒部５０の上端部を挟み込み、かつ、係合周壁４６が容器筒体Ｆの段部５３に引っ掛かるように接着されるので、しごき部材Ｂｂが容器筒体Ｆの口筒部５０から抜け落ちることが防止されている。
【００４１】
また、容器を容器筒体Ｆと下蓋Ｇとを別体とすることで、容器筒体Ｆとしごき部材Ｂｂをインサート成形で一体化することができ、容器の口筒部にしごき部材を簡単に一体成形することができる。
【００４２】
本実施例の変形実施例として、図４に示すように、しごき部材Ｂｂの筒部６０の壁面に、複数の嵌挿孔６１を穿設し、嵌挿孔６１同士の間に継ぎ部６２が形成するようにすることで、容器筒体Ｆの成形時に、溶融樹脂がしごき部材Ｂｂの筒部６０の嵌挿孔６１内に流れ込み、容器筒体Ｆの口筒部５０の内周面に突出面６５が形成されるようにしてもよい。
【００４３】
このことで、しごき部材Ｂｂの係合周壁４６内面と筒部４７外面とで、容器筒体Ｆの口筒部５０の上端部を挟み込み、かつ、係合周壁４６が容器筒体Ｆの段部５３に引っ掛かるとともに、容器筒体Ｆの口筒部５０内周の突出面６５が、しごき部材Ｂｂの筒部６０の嵌挿孔６１と係合し、接着されるので、しごき部材Ｂｂが口筒部５０から抜け落ちることを防止することができる。
【実施例４】
【００４４】
次に、第３実施例のしごき部材、およびそれに伴い容器筒体の口筒部の形状を変えた第４実施例について説明する。
本実施例の第３実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。  
【００４５】
図５において、Ｂｃはしごき部材、Ｆａは上部内方にしごき部材Ｂｃをインサート成形して一体化された容器筒体、Ｇは容器筒体Ｆａの下端内周に装着される下蓋、Ｄは容器筒体Ｆａの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。
【００４６】
しごき部材Ｂｃは、軟材質のエラストマーにより成形され、リング状の上壁４５と、上壁４５外縁下面に垂設された係合周壁４６と、上壁４５内縁下面に垂設された筒部４７とを具えており、筒部４７の下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー４８が垂設されている。
筒部４７の外周下部には、上面外縁に係合周壁７０を突設したフランジ７１が配設されている。
【００４７】
容器筒体Ｆａは、合成樹脂により射出成形されたインジェクションスリーブであり、口筒部５０と肩部５１、胴筒部５２とからなっている。
口筒部５０の内周面は、しごき部材Ｂｃの筒部４７外周と係合し、上端外周には段部５３が形成されている。
口筒部５０の下端面は、しごき部材Ｂｃのフランジ７１上面と係合し、肩部５１の口筒部５０との連設部付近の内面には、しごき部材Ｂｃの係合周壁７０と係合する係合凹部７５が形成されている。
【００４８】
次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂｃを容器筒体Ｆａの射出成形金型の口筒部５０成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、容器筒体Ｆａとしごき部材Ｂｃは一体成形される。
または、反対に、成形した容器筒体Ｆａを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、容器筒体Ｆａとしごき部材Ｂｃを一体成形される。
【００４９】
しごき部材Ｂｃを始めにインサートした場合には、その上壁４５下面と係合周壁４６内面と筒部４７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、口筒部５０に段部５３が形成されるとともに、しごき部材Ｂｃのフランジ７１上面と係合周壁７０内面と筒部４７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、容器筒体Ｆａの肩部５１に係合凹部７５が形成される。
【００５０】
本実施例の塗布具は、容器筒体Ｆａの口筒部５０内周側にしごき部材Ｂｃをインサート成形で一体化されている。
また、しごき部材Ｂｃの上壁４５とフランジ７１が、口筒部５０の上端面と下端面とを挟み込むとともに、しごき部材Ｂｃの係合周壁４６内面と筒部４７外面とで口筒部５０の上端部を挟み込み、かつ、係合周壁４６が容器筒体Ｆａの段部５３に引っ掛かるように、しごき部材Ｂｃが口筒部５０に接着されている。
【００５１】
さらに、しごき部材Ｂｃの筒部４７外面と係合周壁７０内面とで口筒部５０の下端部を挟み込み、かつ、係合周壁７０が係合凹部７５に引っ掛かるように接着され、しごき部材Ｂｃが容器筒体Ｆａの口筒部５０から抜け落ちることを防止している。
その他の作用効果は、第３実施例と同じである。  
【００５２】
また、本実施例も第３実施例の変形実施例と同様に、しごき部材Ｂｃの筒部４７の壁面に、複数の嵌挿孔を穿設することで、容器筒体Ｆａの成形時に口筒部５０の内周面に嵌挿孔に係合する突出面を突切するようにして、容器筒体Ｆａとしごき部材Ｂｃとの係合を強化することができる。
【実施例５】
【００５３】
次に、第１実施例の塗布具について容器本体の構成を変え、それに伴い、中キャップとしごき部材との構成を変えた第５実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。  
【００５４】
図６において、Ａａは容器本体、Ｂｄはしごき部材、Ｃｂは上部内方にしごき部材Ｂｄをインサート成形して形成される中キャップ、Ｄは中キャップの口筒部に装着される蓋体、Ｅは蓋体Ｄに装着された塗布部材である。
容器本体Ａａは、金属により形成された金属スリーブであり、胴筒部８０と底部８１とからなり、内部にマスカラ、その他の化粧料が収納される。
【００５５】
しごき部材Ｂｄは、軟材質のエラストマーにより成形され、リング状の上壁８５と、上壁８５外縁下面に垂設された係合周壁８６と、上壁８５内縁下面に垂設された筒部８７とを具えている。
筒部８７の下部外周には、段部８８を介して拡径された拡径部８９が形成され、下端には、内方に向かい斜め下方に湾曲したワイパー９０が垂設されている。
拡径部８９の外周下端には、上面外縁に係合周壁９１を突設したフランジ９２が配設されている。
【００５６】
中キャップＣｂは、合成樹脂により成形され、しごき部材Ｂｄをインサート成形して一体化され、口筒部９５と、口筒部９５の下端外周に連設されるフランジ９６と、フランジ９６の下面に垂設される係合筒部９７とを具えている。
【００５７】
口筒部９５は、内周面が、しごき部材Ｂｄの筒部８７の上部外周と係合し、上端面が、しごき部材Ｂｄの上壁８５下面と係合し、下端面が、しごき部材Ｂｄの筒部８７の段部８８と係合するように形成されている。
口筒部９５の上端外周には、しごき部材Ｂｄの係合周壁８６の内面および下面と係合する段部１００が形成され、口筒部９５の外周面には、蓋体Ｄと係合するねじ１０１が螺設されている。
【００５８】
係合筒９７は、内周面が、しごき部材Ｂｄの筒部８７の拡径部８９外周と係合し、下端面が、しごき部材Ｂｄのフランジ９６上面と係合し、外周面が、容器本体Ａａの胴筒部８０の上端内周に係合するように形成されている。
係合筒９７の下端外周には、しごき部材Ｂｄの係合周壁９１の内面および上面と係合する段部１０２が形成されている。
【００５９】
次に、本実施例の塗布具の成形方法と、作用効果について説明する。
まず、成形方法として、成形したしごき部材Ｂｄを中キャップＣｂの射出成形金型の口筒部９５成形部の内方側にインサートし、溶融樹脂を射出することにより、中キャップＣｂとしごき部材Ｂｄは一体成形される。
または、反対に、成形した中キャップＣｂを射出成形金型に装着し、エラストマーを射出することによって、中キャップＣｂとしごき部材Ｂｂを一体成形させることもできる。
【００６０】
しごき部材Ｂｄを始めにインサートした場合には、その上壁８５下面と係合周壁８６内面と筒部８７外面との間に、溶融樹脂が流れ込み、中キャップＣｂの口筒部９５に段部１００が形成されるとともに、しごき部材Ｂｄのフランジ９２上面と係合周壁９１内面との間に、溶融樹脂が流れ込み、中キャップＣｂの係合筒部９７に段部１０２が形成される。
【００６１】
次に、中キャップＣｂの係合筒部９７外周、および、しごき部材Ｂｄの係合周壁９１外周と、化粧料を充填した容器本体Ａａの胴筒部８０の上端内周とを係合、または接着させ、しごき部材Ｂｄと一体成形した中キャップＣｂを容器本体Ａａに装着させる。
最後に、塗布部材Ｅを内方に装着した蓋体Ｄの側周壁２１のねじ２３と、中キャップＣｂの口筒部９５のねじ１０１とを螺合させることで、蓋体Ｄにより閉蓋した塗布具を得ることができる。
【００６２】
本実施例の塗布具は、中キャップＣｂの口筒部９５内周側にしごき部材Ｂｄをインサート成形で一体化され、容器本体Ａａの胴筒部８０に装着されている。
また、しごき部材Ｂｄの上壁８５下面と筒部８７の段部８８上面とで、中キャップＣｂの口筒部９５の上端面と下端面とを挟み込むとともに、しごき部材Ｂｄの上壁８５下面とフランジ９２上面とで、中キャップＣｂ自体の上端面と下端面とを挟み込むように、接着されている。
【００６３】
さらに、しごき部材Ｂｄの筒部８７の上部外面と係合周壁８６内面とで、中キャップＣｂの口筒部９５の上部を挟み込み、かつ、係合周壁８６が中キャップＣｂの段部１００に引っ掛かり、しごき部材Ｂｄの筒部８７の拡径部８９外面と係合周壁９１内面とで、中キャップＣｂの係合筒部９７の下部を挟み込み、かつ、係合周壁９１が中キャップＣｂの段部１０２に引っ掛かるように接着されることで、しごき部材Ｂｄが中キャップＣｂの内方から抜け落ちることを防止している。
【００６４】
さらにまた、しごき部材Ｂｄの係合周壁９１外面が、中キャップＣｂの係合筒部９７外面とともに、容器本体Ａａの胴筒部８０の上端部内面に係合することで、中キャップＣｂの係合筒部９７の段部１０２と胴筒部８０内面とで、しごき部材Ｂｄの係合周壁９１を挟み込むので、より一層、しごき部材Ｂｄが中キャップＣｂの内方から抜け落ちることを防止している。
【００６５】
本実施例では、容器本体Ａａを金属により形成したが、別に合成樹脂により形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、容器本体に装着される中キャップ、および、容器本体自体に、しごき部材をインサート成形することで一体成形し、内容物使用時に、しごき部材が容器から抜け落ちることを防止することができ、マスカラ、その他の化粧料の塗布具として、広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明塗布具の第１実施例の一部断面立面図である。
【図２】第２実施例の一部断面立面図である。
【図３】第３実施例の一部断面立面図である。
【図４】第３実施例の変形実施例の一部断面立面図である。
【図５】第４実施例の一部断面立面図である。
【図６】第５実施例の一部断面立面図である。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ、Ａａ     容器本体
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ、Ｂｄ  しごき部材
Ｃ、Ｃａ、Ｃｂ  中キャップ
Ｄ          蓋体
Ｅ          塗布部材
Ｆ、Ｆａ    容器筒体
Ｇ          下蓋
１、５０、９５  口筒部
２、５１    肩部
３          胴部
４、１３、１４、２３、５４、１０１  ねじ
５、３０、４７、６０、８７  筒部
６、３１    上部フランジ
７、３２    下部フランジ
８、３３、４８、９０  ワイパー
１０        上部周壁
１１        下部周壁
１２、５３、８８、１００、１０２  段部
２０        頂壁
２１        側周壁
２２        嵌合部
２５        嵌合筒部
２６        塗布杆
２７        ブラシ部
３５、６１  嵌挿孔
３６、６２  継ぎ部
４０        溝
４１、６５  突出面
４５、８５  上壁
４６、７０、８６、９１  係合周壁
５２、８０  胴筒部
５５        底壁
５６        係合筒
７１、９２、９６  フランジ
７５        係合凹部
８１        底部
８９        拡径部
９７        係合筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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