(57)【要約】【課題】電子レンジ加熱が可能なようにレトルト食品等の調理済み食品を密封充填した蒸気抜き包装袋の外包装に適用される蒸気抜き包装袋用外装箱に関する。【解決手段】  蒸気抜き包装袋を加熱して発生する水蒸気等の気体による内圧により剥離開口する蒸気孔が設けられている蒸気抜き包装袋を収納する蒸気抜き包装袋用外装箱であって、  蒸気抜き包装袋用外装箱に収納した蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、蒸気抜き包装袋用外装箱の一部を切り裂き、蒸気抜き包装袋の蒸気孔が露出することなく蒸気抜き包装袋用外装箱の内面で覆われていることを特徴とした蒸気抜き包装袋用外装箱。【選択図】図１
2007314185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装袋を加熱して発生する水蒸気等の気体による内圧により剥離開口する蒸気孔が設けられている蒸気抜き包装袋の蒸気孔を上面に偏平状に寝かせた姿勢で外装箱に収納し、蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、蒸気抜き包装袋を外装箱に収納したまま加熱調理する蒸気抜き包装袋用外装箱であって、
少なくとも、正面板と、該正面板に対向する底面板と、該正面板および底面板が罫線を介して連設する左側面板と右側面板と、正面板に垂下する上側正面板と、下側正面板とで外側面を偏平状の直方体形状を呈しており、
前記正面板には上側正面板方向端辺にハの字形状の易切断線によるジッパーが形成され、下側正面板方向端辺に逆ハの字形状の易切断線によるジッパーを形成し、
前記上側正面板と下側正面板の各々横幅中央位置に正面板の易切断線によるジッパー先端から垂下するミシン目により摘み部を形成し、
前記左側面板の上下方向中央位置に正面板の易切断線によるジッパー先端から垂下する切り込み切り裂け部を形成し、
前記右側面板の上下方向中央位置に正面板の易切断線によるジッパー先端から垂下する切り込みと上下の切り込みをつなぐミシン目により切り裂け部を形成し、
前記蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、上側正面板と下側正面板の摘み部を摘み上げ、易切断線によるジッパーを適宜切り裂き開口し、蒸気抜き包装袋の膨脹によって、蒸気抜き包装袋の蒸気孔が露出することなくジッパーと、左側面板と右側側面板の切り裂け部が切り裂かれることを特徴とし蒸気抜き包装袋用外装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジ加熱が可能なようにレトルト食品等の調理済み食品を密封充填した蒸気抜き包装袋の外包装に適用される蒸気抜き包装袋用外装箱に関する。詳しくは、包装袋を電子レンジ加熱して発生する水蒸気等の気体による内圧により剥離開口する蒸気孔が設けられている蒸気抜き包装袋の蒸気孔を上面に偏平状に寝かせた姿勢で蒸気抜き包装袋用外装箱に収納し、蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、蒸気抜き包装袋を蒸気抜き包装袋用外装箱に収納したまま加熱調理でき、且つ、蒸気抜き包装袋に充填されている収納物が電子レンジ内に飛散することのない蒸気抜き包装袋用外装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多くの食品等が合成樹脂等の積層フィルムからなる包装袋に充填され気密、液密に封入されて密封包装食品として流通している。
【０００３】
前記密封包装食品は、密封包装された状態で加熱調理してから出荷されるものがある。また、密封包装食品が製造され、保管、流通し、食べられるまでの間に、混入していることがある菌により腐敗、変質、変色、味変わり等することを防止するために密封包装食品の状態で加熱殺菌あるいは加熱加圧殺菌等を施してから出荷されることもある。
【０００４】
このように密封包装食品は出荷前に加熱されることが多いが、一般消費者がこれを食するにあたっては、そのような密封包装食品であっても、電子レンジ等で加熱することが多い。
【０００５】
前記電子レンジは、高周波（極超短波）の照射によって食品に含まれる水分子等を振動させ、この水分子の振動によって生じる摩擦熱で食品を加熱するものである。
【０００６】
この電子レンジによる高周波加熱に伴って水蒸気が発生するが、この水蒸気によって、プラスチックフィルムで形成された通常の密封袋は、膨脹し、破裂してしまう。
【０００７】
このため、加熱時の内部蒸気圧の上昇により密封包装食品の包装袋が破裂することを避けるために、包装袋を開封して内容物を別の容器に入れ、その容器に入れた状態で加熱することがある。
【０００８】
また、外箱に収納された包装袋を開封した状態で、収納された外箱を用いて該包装袋ごと、内容物が零れないように該開封口を上に向けて加熱する食品包装体のマイクロ波加熱方法（例えば、特許文献１参照。）が知られている。
【０００９】
この、食品包装体のマイクロ波加熱方法は、図１１に示すように耐熱性収納袋体１０３を収納した包装箱１００に、この包装箱１００の構成部材から自立手段１０１を設ける。前記包装箱から自立手段１０１を分離させ、この自立手段１０１に包装箱を取り付ける。
【００１０】
そして立った包装箱１００に耐熱性収納袋体１０３を自立させて入れ、これにマイクロ波照射して加熱する。
【００１１】
また、最近、食品加工技術および包装技術の発達や電子レンジの普及等によって、加熱にあたり、わざわざ包装袋を開封しなくてもよい、電子レンジ加熱が可能な調理済み食品入り包装袋も提案され、実用化されている。
【００１２】
前記電子レンジ加熱が可能な調理済み食品入り包装袋は内部蒸気圧が所定圧力以上に上昇すると該蒸気圧により開口する蒸気逃がし部が設けられている。そして、開封せずに加熱できる。
【００１３】
前記内部蒸気圧が所定圧力以上に上昇すると該蒸気圧により開口する蒸気逃がし部が設けられている電子レンジ加熱が可能な調理済み食品入り包装袋は、例えば、電子レンジの高周波加熱によって袋内部に生じる水蒸気を袋外部へ排出するために、パウチ本体の一部を加熱時に開封するか、パウチ本体に逃孔が設けられている。
【００１４】
また、水蒸気調節穴を開けてこの水蒸気調節穴を粘着シールでシールし、加熱前にシールを剥がすようにするか、または加熱によってパウチ本体内の蒸気圧が高まると容易にシール部が開くようにするか、弁が開くようにするか等が行なわれている。
【００１５】
一方、前記調理済み食品入り包装袋は、保管、運搬、展示等に都合のよいように、また、流通段階での装飾、食品の説明、食仕方等を消費者に記載表示するために、紙等製の包装箱で包装されることが多い。
【００１６】
前記包装箱は調理済み食品入り包装袋が偏平形状を呈しているものが多い。そして、一般的には、偏平状の直方体形状のものが多く見られる。
【００１７】
さらに、電子レンジ加熱が可能な調理済み食品入り包装袋が収納されている紙等製の包装箱から該包装袋を取り出すことなく電子レンジ加熱する電子レンジ加熱包装体（例えば、特許文献２参照。）および密封包装食品の包装箱体および包装箱で包装された密封包装食品（例えば、特許文献３参照。）も知られている。
【００１８】
前記電子レンジ加熱包装体は図１２に示すように調理済み食品を密封充填した包装袋１１２の外包装に適用される外装用箱１１３を備えた電子レンジ加熱包装体２００である。そして、加熱した際に、包装袋１１２の内圧を逃がす逃圧用部が背貼り部に形成されている。
【００１９】
また、電子レンジ加熱包装体２００を加熱する際に、外装用箱１１３から背貼り部を露出させるための切離開封部１１４が形成されている。そして、電子レンジで加熱する際には、切離開封部１１４を開封して逃圧用部を露出する。
【００２０】
また、密封包装食品の包装箱体および包装箱で包装された密封包装食品の包装箱体３００は図１３に示すように蒸気逃がし部が設けられている包装袋１２１に食品が密封包装され、包装箱体１２２に収納されている。
【００２１】
そして、電子レンジで加熱する際に、蒸気逃がし部を露出するため、図１４に示すように天壁１１５の前壁１１６よりの部分を開口する。
【００２２】
このように箱体ごと加熱すると電子レンジからの取り出し時に火傷の恐れが少なくなると指摘されている。
【００２３】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開平４−２１４１２６号公報
【特許文献２】特開２００１―０３９４７６号公報
【特許文献３】特開２００２−１９７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
しかしながら、上述した包装袋の多くは全体形状が偏平状である。このため、特許文献１のように包装袋を立てた姿勢に保持して電子レンジで加熱するときに、多くの家庭で使用さている電子レンジでは、包装袋へのマイクロ波の照射効率が低下する。そして、加熱に時間がかかるという問題がある。
【００２５】
また、包装袋を立ち姿勢に保持し得る箱体は、運搬、保管、展示等においては偏平状のものが殆どである。そして、包装袋を立ち姿勢に保持すべく変形させるための構造が複雑となり、且つ、手間がかかるという問題がある。
【００２６】
また、包装袋を開封して他の容器に移し替えて電子レンジで加熱する場合には、容器等を準備するなど、手間がかかる。そして、電子レンジから容器等を取り出す際に、手などを火傷する恐れがある。
【００２７】
次に、特許文献２または３のように包装袋の内圧による蒸気等を逃がす部分を外箱から露出して電子レンジで加熱した際に、包装袋内の収納物が蒸気等を逃がす部分から噴出する場合がある。そして、電子レンジ器内を汚し、且つ掃除をしなければならないという問題がある。
【００２８】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであって、液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物が密封包装され、内部蒸気圧が所定圧力以上に上昇すると該蒸気圧により開口する蒸気孔が設けられている蒸気抜き包装体を、偏平状に寝かせた姿勢で収納した状態で、電子レンジ等で加熱調理が可能である。また、取り扱い時の危険性も全くなく、且つ、電子レンジ等の加熱時に収納物が噴き出しても電子レンジ内を汚損されることのない蒸気抜き包装袋用外装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記問題点を解決するために、本発明の請求項１に係る発明は、
包装袋を加熱して発生する水蒸気等の気体による内圧により剥離開口する蒸気孔が設けられている蒸気抜き包装袋の蒸気孔を上面に偏平状に寝かせた姿勢で外装箱に収納し、蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、蒸気抜き包装袋を外装箱に収納したまま加熱調理する蒸気抜き包装袋用外装箱であって、
少なくとも、正面板と、該正面板に対向する底面板と、該正面板および底面板が罫線を介して連設する左側面板と右側面板と、正面板に垂下する上側正面板と、下側正面板とで外側面を偏平状の直方体形状を呈しており、
前記正面板には上側正面板方向端辺にハの字形状の易切断線によるジッパーが形成され、下側正面板方向端辺に逆ハの字形状の易切断線によるジッパーを形成し、
前記上側正面板と下側正面板の各々横幅中央位置に正面板の易切断線によるジッパー先端から垂下するミシン目により摘み部を形成し、
前記左側面板の上下方向中央位置に正面板の易切断線によるジッパー先端から垂下する切り込み切り裂け部を形成し、
前記右側面板の上下方向中央位置に正面板の易切断線によるジッパー先端から垂下する切り込みと上下の切り込みをつなぐミシン目により切り裂け部を形成し、
前記蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、上側正面板と下側正面板の摘み部を摘み上げ、易切断線によるジッパーを適宜切り裂き開口し、蒸気抜き包装袋の膨脹によって、蒸気抜き包装袋の蒸気孔が露出することなくジッパーと、左側面板と右側側面板の切り裂け部が切り裂かれることを特徴とし蒸気抜き包装袋用外装箱である。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱は、以上の構成からなるので、電子レンジ等の加熱により内部蒸気圧が所定圧力以上に上昇すると該蒸気圧により開口する蒸気孔が設けられている蒸気抜き包装袋を収納することができる蒸気抜き包装袋用包装箱である。そして、構造が簡単で、安価で、且つ、加熱調理に際して、手間がかからない。
【００３１】
また、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋の収納物を、電子レンジ等で加熱調理する際には、蒸気抜き包装袋用外装箱ごと電子レンジ内に載置して加熱調理することができる。そして、蒸気抜き包装袋用外装箱は熱くならないので、加熱調理後は、電子レンジ内から容易に取り出すことができる。
【００３２】
上記のように、取り出すときに直接蒸気抜き包装袋に触ることがないので、火傷する恐れがない。
【００３３】
また、蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋を加熱調理した際に、蒸気逃がし孔が蒸気抜き包装袋用外装箱の内面で覆われている。
【００３４】
このため、蒸気抜き包装袋の収納物が噴出した場合でも、収納物等が電子レンジ内に飛散したり、汚損することがない。
【００３５】
また、蒸気抜き包装袋用外装箱に蒸気抜き包装袋が偏平状に寝かせた姿勢で収納されているため効率よく加熱できる。そして、蒸気抜き包装袋の蒸気孔から蒸気等が電子レンジ内に飛散することなく円滑に逃がすことができる。
【００３６】
また、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱は収納している蒸気抜き包装袋の蒸気孔を蒸気抜き包装袋用外装箱の内面で覆うので加熱調理後、吹き出すかもしれない収納物により火傷する恐れが少ない。
【００３７】
さらに、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱は正面板の易切断線によるジッパーと、左側面板および右側面板に形成されている切り裂け部によって蒸気抜き包装袋の膨脹とともに蒸気孔を露出することなく切り裂かれていく。そして、蒸気が蒸気抜き包装袋用外装箱の内部から確実に外部に放出される。
【００３８】
そして、蒸気抜き包装袋の収縮と共に蒸気抜き包装袋用外装箱も加熱する前の形状に略戻ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱を実施の形態に沿って以下に図面を参照にしながら詳細に説明する。
【００４０】
図１は、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱に蒸気抜き包装袋が収納されている一実施例の外形を示す斜視図である。また、図２は図１の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際の状態を説明するための説明図である。さらに、図３は図１の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理の状態を説明するための説明図である。図４は図１の蒸気抜き包装袋用外装箱のブランクの平面形状を示す平面図である。
【００４１】
本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱は、液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を密封した偏平状の蒸気抜き包装袋を寝かせた状態で収納する。そして、蒸気抜き包装袋の
蒸気孔を上面にして収納されている。
【００４２】
また、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱は、収納されている蒸気抜き包装袋の液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を電子レンジ等で加熱調理する際には、蒸気抜き包装袋用外装箱に蒸気抜き包装袋を入れたまま、電子レンジ内に載置する。
【００４３】
前記蒸気抜き包装袋用外装箱に蒸気抜き包装袋を入れたまま、電子レンジ内に載置する際には、図２に示すように蒸気抜き包装袋用外装箱６０の上側正面板５と、下側正面板６の横幅方向中央位置に形成されている摘み部８を押して切り裂く。
【００４４】
そして、摘み部８を上方に引っ張り、正面板に形成されている切込みによるジッパー７を適宜の長さ引裂いて電子レンジ内に載置する。
【００４５】
また、電子レンジ内に蒸気抜き包装袋５０を収納して載置された蒸気抜き包装袋用外装箱６０は加熱調理にともない図３に示すように収納している蒸気抜き包装袋が膨らむ。
【００４６】
そして、蒸気抜き包装袋用外装箱６０の正面板に形成されているハの字状と逆ハの字状の易切断線によるジッパーと、右側面板の上下方向中央位置に形成されている切り裂け部と左側面板の上下方向中央位置に形成されている切り裂け部が蒸気抜き包装袋の膨らみに同調して切り裂かれて行く。
【００４７】
そして、蒸気抜き包装袋用外装箱６０は蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２を露出することなく正面板１が蒲鉾形状に形成される。
【００４８】
また、加熱調理の終了にともない蒸気抜き包装袋５０は減圧し、略加熱前の形状に戻ると共に、蒸気抜き包装袋用外装箱６０も電子レンジ内に載置した略形状近傍に戻る。
【００４９】
そして、蒸気抜き包装袋５０が収納されている蒸気抜き包装袋用外装箱６０を電子レンジ内から蒸気抜き包装袋５０に触れることなく容易に取り出すことができる。このため、火傷する心配もない。
【００５０】
また、蒸気抜き包装袋用外装箱６０を電子レンジ内から取り出す際に、蒸気抜き包装袋用外装箱６０に収納されている蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２が蒸気抜き包装袋用外装箱６０の内面で露出することなく覆われているため、蒸気が突然発生しても火傷する恐れがない。
【００５１】
上述したように、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０は、図１に示すように、電子レンジ等で加熱が可能なようにレトルト食品などの調理済み食品等を密封充填した偏平状の蒸気抜き包装袋５０が収納される。
【００５２】
また、蒸気抜き包装袋用外装箱６０は矩形状の長方体形状を呈している。そして、正面板１と底面板２と左側面板３と右側面板４および上側正面板５と下側正面板６から外側面が形成されている。
【００５３】
また、正面板１の上側正面板５方向にハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている。
【００５４】
また、正面板１の下側正面板５方向にも逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている。そして、逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている略中央位置の内側面に蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２が対面する状態に蒸気抜き包装袋５０
が収納されている。
【００５５】
また、正面板１の横幅方向左右に正面板１から垂下する左側面板３と、右側面板４が形成されている。そして、正面板１の上下方向には正面板１から垂下する上側正面板５と、下側正面板６が形成されている。
【００５６】
上側正面板５は正面板１にハの字形状に易切断線によるジッパー７の先端と接続する切れ目が２ヶ所に形成されている。そして、この切れ目を接続するミシン目により摘み部８が横幅方向の中央位置に形成されている。
【００５７】
また、下側正面板６も同様に、正面板１に逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている先端と接続する切れ目が２ヶ所に形成されている。そして、この切れ目を接続するミシン目により摘み部８が横幅方向の中央位置に形成されている。
【００５８】
また、左側面板３は正面板１にハの字形状と逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている先端と接続する切れ目９、１０が２ヶ所設けられ上下方向の中央位置に切り裂き部１６を形成している。
【００５９】
さらに、右側面板４も同様に正面板１にハの字形状と逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている先端と接続する切れ目１１、１２が２ヶ所設けられ、その切れ目１１、１２を接続するミシン目によって上下方向の中央位置に切り裂き部１６を形成している。
【００６０】
また、図１に示すハの字形状と逆ハの字形状の易切断線によるジッパー７はＪ字状のジッパーで形成されているが、特にＪ字状に限定されるものではない。例えば、Ｉ字状あるいはＹ字状、ハの字状、Ｔ字状等公知の易切断線によるジッパー７を用いることができる。
【００６１】
また、蒸気抜き包装袋用外装箱６０に収納されている蒸気抜き包装袋５０の収納物を加熱調理する際は、図１に示す上側正面板の横幅方向の中央位置と、図には示していないが下側正面板の横幅方向の中央位置に形成されている摘み部を内側方向に押す。そして、切れ目とミシン目で形成されている摘み部８が切り裂かれる。
【００６２】
次に、内側方向に押した摘み部８を図２に示すように外側方向に引き、さらに、上方に引っ張る。そして、正面板１に形成されているハの字形状と逆ハの字形状の易切断線によるジッパー７の適宜の長さを切り裂いて電子レンジ等に蒸気抜き包装袋５０が収納されている蒸気抜き包装袋用外装箱６０を載置する。
【００６３】
そして、電子レンジ等に蒸気抜き包装袋５０が収納されている蒸気抜き包装袋用外装箱６０を載置した後、加熱により蒸気抜き包装袋５０が膨脹する。
【００６４】
そして、図３に示すように、蒸気抜き包装袋用外装箱６０は蒸気抜き包装袋５０の膨脹と同調して、正面板１に形成されているハの字形状と逆ハの字形状の易切断線によるジッパー７が蒸気抜き包装袋用外装箱６０の上側正面板５と下側正面板６方向から中央方向に切り裂かれて行く。
【００６５】
さらに、蒸気抜き包装袋５０が膨脹すると左側面板３と右側面板４に形成されている切り裂き部１６も切り裂かれ正面板１の上面が円弧状に形成される。そして、蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２は露出することなく蒸気抜き包装袋用外装箱６０の内面で覆われている。
【００６６】
このため、蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２からの蒸気が蒸気抜き包装袋用外装箱６０の内方から外方にスムーズに、且つ、確実に放出される。
【００６７】
さらに、蒸気抜き包装袋用外装箱６０の内面で蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２が覆われているため、収納物が蒸気孔２２から噴出した際にも、電子レンジ内に飛散し、汚損することがない。
【００６８】
次に、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０のブランク板３０は図４に示すように左側面板３と正面板１と右側面板４と底面板２と接着面板４４が順次、罫線２３、２４、２５、２６を介して連設されている。
【００６９】
また、底面板２の上下方向先端にそれぞれ罫線２７、２８を介して下側底面板４２と上側底面板４３が形成されている。そして、下側底面板４２と上側底面板４３の横幅方向中央位置の外側方向に下側正面板６と上側正面板５の摘み部８の形状と同一のミシン目による摘み部８が形成されている。
【００７０】
前記下側底面板４２と上側底面板４３に形成されている摘み部は、下側正面板６と上側正面板５の摘み部８の内側面と接合される。
【００７１】
そして、蒸気抜き包装袋５０が収納された蒸気抜き包装袋用外装箱６０を電子レンジに載置する前に摘み部を開放する際に下側底面板４２と上側底面板４３に形成されている摘み部が接合された状態で開放される。
【００７２】
また、正面板１は上側正面板５方向にハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている。さらに、下側正面板５方向にも逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている。
【００７３】
そして、逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている略中央位置の内側面に蒸気抜き包装袋５０の蒸気孔２２が対面する状態に蒸気抜き包装袋５０が収納され。
【００７４】
また、正面板１の横幅方向左右に正面板１から垂下する左側面板３と、右側面板４が形成されている。そして、正面板１の上下方向には正面板１から垂下する上側正面板５と、下側正面板６が形成されている。
【００７５】
上側正面板５は正面板１にハの字形状に易切断線によるジッパー７の先端と接続する切れ目が２ヶ所に形成されている。そして、この切れ目を接続するミシン目により摘み部８が横幅方向の中央位置に形成されている。
【００７６】
さらに、下側正面板６も同様に、正面板１に逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７の先端と接続する切れ目が２ヶ所に形成されている。そして、この切れ目を接続するミシン目により摘み部８が横幅方向の中央位置に形成されている。
【００７７】
また、左側面板３は正面板１にハの字形状と逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている先端と接続する切れ目が２ヶ所設けられ、上下方向の中央位置に切り裂き部１６を形成している。
【００７８】
さらに、右側面板４も同様に正面板１にハの字形状と逆ハの字形状に易切断線によるジッパー７が形成されている先端と接続する切れ目が２ヶ所設けられ、その切れ目を接続するミシン目によって上下方向の中央位置に切り裂き部１６を形成している。
【００７９】
また、左側面板３も上下両先端に罫線３５、３６を介して下側左面板４０と上側左面板４１が形成されている。そして、右側面板４も上下両先端に罫線３３、３４を介して下側右面板４６と上側右面板４７が形成されている。
【００８０】
上述した形状のブランク板３０を作製する場合には、一般的に紙器加工に使用されている切れ刃と罫線刃（罫線を形成する押し刃）を埋め込んだ表抜き抜型を使用することができる。
【００８１】
通常、抜型はトムソン打ち抜き加工機あるいはビクトリア打ち抜き加工機等に取り付ける。そして、平圧式あるいは円圧式、または輪転式等の公知の打ち抜き加工機を用いてブランク板３０が打ち抜き加工される。
【００８２】
また、印刷加工機と打ち抜き加工を備えたインライン機（ボブストチャンプレン機…ボブスト社製、ジーランド機…ジーランド社製）等で作製することもできる。
【００８３】
前記作製に際しては、打ち抜き加工される材料あるいは生産数量、材料の大きさ、厚み等によって適宜打ち抜き加工機が選定される。
【００８４】
次に、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０は上述した打ち抜き加工機でブランク板３０が作製された後、公知のサック貼り機（サック貼り製函機）あるいは長貼り機（長貼り製函機）等により、スリーブ状に製缶する。
【００８５】
そして、縦型カートニングマシンあるいは横型カートニングマシンにスリーブ状に製缶されたブランク板３０をセットして、液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物が密封されている蒸気抜き包装袋５０を寝かせた状態で蒸気抜き包装袋用外装箱６０に充填収納する。
【００８６】
または、スリーブ状にしてから充填収納する方法をとらずに、一気に一枚のブランク板に液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物が密封されている蒸気抜き包装袋５０を寝かせた状態で充填収納する、いわゆるラップランド包装形態にしても構わない。
【００８７】
さらに、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０は折り畳まれている状態からスレーブ状の扁平筒に形成する際に、自動包装機でも、あるいは手作業でも、安定して、容易に形成することができる。
【００８８】
上述したように本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０は折り畳まれている状態からスレーブ状に形成する際に、容易に起き易くするために、サック貼り製函機上でブランク板３０の第３罫線（罫線２４）と第１罫線（罫線２６）を内側に１２０゜〜１８０゜程度に折り畳んだ後、再び平らに戻す。
【００８９】
そして、糊着け装置でブランク板３０の接着面板４４の裏側面（ブランク板の表側面）に接着剤が塗布される。
【００９０】
前記塗布は糊着け装置の糊車上の接着剤がブランク板３０の接着面板４４上に転写される状態で塗布される。そして、塗布と同時に、第２罫線（罫線２５）から右側面板４と接着面板４４が内側に折り畳まれ、正面板１上に重なる。
【００９１】
さらに、第４罫線（罫線２３）から底面板２の表側面（ブランク板の裏側面）が接着面板４４上に折り畳まれ接着接合される。そして、包装箱を組み立てる際に起こしやすく、
且つ、組み立て易い蒸気抜き包装袋用外装箱６０が作製される。
【００９２】
また、前記接着剤としては、ブランク板３０が板紙の場合には公知の酢酸ビニルエマルジョン、ポリビニルアルコール、ポリウレタン等の接着剤が用いられる。
【００９３】
また、ホットメルト接着剤等も用いることができる。そして、ブランク板３０に用いられる板紙の種類、厚さ、表面加工状態、あるいは包装袋に収納されている収納物または流通・使用条件等により適宜の接着剤および接着幅または塗布量等が選定される。
【００９４】
また、図４に示すブランク板３０は板紙、マイクロフルート、Ｅフルート等の化粧段ボールシート、プラスチックシート等が使用できる。
【００９５】
そして、ブランク板３０が板紙の場合には、例えば、アイボリー紙、ポストカード、両面カード紙、マニラボール紙、白ボールである白板紙等、通常の板紙を使用することができる。
【００９６】
また、収納する蒸気抜き包装袋５０の大きさ、収納物あるいは流通・使用条件または使用用途によって紙の中間層に古紙を使用した紙、あるいは黄ボール、チップボール、色ボール（両面クラフトボール、片面クラフトボール他）等の下級紙を用いることもできる。
【００９７】
また、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０に美粧性が要求される場合には、板紙に印刷加工や箔押し加工または植毛加工あるいは隆起加工（発砲樹脂インキを用いた隆起加工あるいは雄雌金型によるエンボス加工）等が施される。
【００９８】
また、前記板紙の表側面に施される印刷は凸版印刷、あるいはオフセット印刷またはグラビア印刷、フレキソ印刷あるいはスクリーン印刷などの印刷方式により、商品の写真、内容説明、賞味期限などを印刷して消費者の購買動機に寄与する表示を行なうことができる。
【００９９】
そして、印刷する板紙の生産数量（ロット）あるいは用途、デザインまたは印刷される表面の材質等によって印刷方式が適宜選定される。
【０１００】
さらに、流通条件または店頭販売条件等により印刷加工が施された印刷面を保護するための表面加工も施される。
【０１０１】
また、前記オフセット印刷の場合のインキは合成樹脂、乾性油、高沸点溶剤を組み合わせたビヒクルを使用し、光沢や耐摩擦性、セット性、乾燥時間などの諸条件により組成が調整され、さらに浸し水との版面でのバランスに係わる界面適正を考慮した公知のインキが用いられる。
【０１０２】
例えば、インキが油性インキタイプ（酸化重合型の乾性油などを主体としたインキをいう）の場合は、ビヒクルとして、合成樹脂、乾性油（植物油）、溶剤、助剤などが必要となる。
【０１０３】
通常、合成樹脂は、ロジン変性フェノール、石油系樹脂、アルキド樹脂などを用いる。また、乾性油は、あまに油、きり油、大豆油、合成乾性油などを使用する。さらに溶剤は高沸点石油系溶剤などが用いられる。
【０１０４】
また、助剤には、粘度調整剤としてコンパンドなど、また乾燥調整剤としては、乾燥剤（ドライヤー）、乾燥抑制剤などを用いる。
【０１０５】
また、グラビア印刷方式の印刷インキとしては、インキに色彩を与える微細な粒子の顔料や染料からなる色材と、披印刷体に固着させる樹脂と、印刷の版からインキの適性量を転移できる溶剤とから構成されるビヒクルと、界面活性剤などからなる助剤から形成されている。そして、特に色材は、耐侯性の良い顔料が好ましい。
【０１０６】
また、グラビア印刷方式の場合には、有機溶剤型インキタイプが用いられるが、前記光沢材料を分散する樹脂に、例えばポリ塩化ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール系、ポリメチルメタクリル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ニトロセルロース系、セルロース誘導体系などの熱可塑性高分子樹脂、またはメラミン系、尿素系などの熱硬化性高分子樹脂を使用することができる。そして、これらから適宜選択される。
【０１０７】
さらに、前記樹脂を溶解する有機溶剤としては、樹脂を溶解、あるいは分散することが可能であれば特に限定されるものではない。
【０１０８】
例えば、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類のうち単独または任意に配合したものを使用することができる。
【０１０９】
さらに、印刷された表面をより美しく綺麗に見栄え良くするためにグロスオーバープリントワニス、あるいは板紙表側面の印刷されている上に、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）あるいはポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の０．０１５〜０．０２ｍｍ程度の樹脂フィルムを積層し、そして、平圧プレス機やロールプレス機を使用して印刷面の艶出しを行なうことができる。
【０１１０】
また、ＵＶオフセット印刷機を用いて、板紙表側面上にアクリル系や不飽和ポリエステル系のプレポリマーに、アクリルやスチレンなどのモノマー成分、光重合開始剤およびその他添加剤を組成成分とする紫外線硬化型グロス二スを印刷することにより光沢性や耐摩擦性を付与することもできる。そして、商品の流通工程や使用時に発生する擦れを防止することができるので物性面からも優れた高付加価値の該外装箱を生産することができる。
【０１１１】
また、板紙表側面の印刷されている上に樹脂を熱溶融して塗布する押し出しコーティング加工か、あるいはフィルムになったものを貼り合わせるラミネート加工などにより表面の光沢と艶を増すことが出来る。
【０１１２】
また、酢酸ビニール、塩化ビニリデンなど、樹脂を溶解したものを、ゴムロールでコーティングした後、エンドレススチールベルトに一定時間加熱圧着するプレスコートなどによって光沢と艶を増すことが出来る。
【０１１３】
また、前記板紙の表面に美粧性あるいは装飾性を付与するためのエンボッシング（エンボスあるいは型付け）は板紙から所定の罫線（折り目線）と形状に施されているブランク板を作製する平圧式あるいは円圧式または輪転式等の打ち抜き機（打ち抜き罫線加工機）上で施すこともできる。
【０１１４】
また、箔押し加工を施す箔押し加工機上で施すこともできる。さらに箔押し加工機上で箔押し加工と同時にエンボス加工も施すこともできる。
【０１１５】
また、エンボス加工はエンボッサとも呼ばれ、前記のように上下動により水圧方式で型
付けを行なう方式と、回転する２本のロールの１本に型付けして加圧エンボスを行なう方法がある。そして、加工する生産数量、材質等によって適宜加工方法が選択される。
【０１１６】
また、ブランク板３０、９０を作製する板紙は使用される条件、例えば、保存方法、保存期間、内容物、流通条件、店頭販売条件などによって、耐水性、耐油性、耐薬品性などが付与される。
【０１１７】
前記板紙に耐水性を抄造加工時に付与する場合、例えば、添加される耐水剤は、通常、抄紙前のパルプ縣濁液に内添する内添耐水剤である。
【０１１８】
前記板紙に耐水性あるいは耐熱性あるいは耐薬品性を附与する方法としては板紙を抄造加工時に行なう方法と抄造加工された板紙に含浸あるいは塗工する方法があるが、生産数量等によって適宜いずれかの方法が選択される。
【０１１９】
そして、湿潤紙力増強剤として、尿素―ホルムアルデヒド樹脂、メラミンーホルムアルデヒド樹脂、エポキシ化ポリアミド樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、ジアルデヒドでんぷん、グリオキザール化ポリアクリルアミド樹脂等が挙げられる。また、この耐水剤の添加量は、使用するパルプの種類、薬剤の種類や目的とする耐水性により異なる。
【０１２０】
さらに、抄造加工された板紙に耐水性を附与す二次加工用薬剤としては、価格あるいは性能等のバランスが優れているカルナバワックス、パラフィン系ワックス、ポリエチレンワックス等のワックスが使用できる。
【０１２１】
また、水に不溶なポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、エチレンー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデンー酢酸ビニル共重合体などの高分子溶液あるいはエマルジョンが用いられる。
【０１２２】
また、上記抄造加工された板紙に耐水剤あるいは耐薬品剤等の加工に際しては、ロールコーター、エアナイフコーター、メタリングバーコーター、ファウンテンブレードコーター、ベベルブレードコーター、ショート・ドゥエルコーターあるいはカーテンコーター等が使用できる。そして、特に限定されないがいずれかの適宜の塗工機を用いて板紙の表側面あるいは裏側面または両側面に耐水剤あるいは耐薬品剤等が塗工される。
【０１２３】
また、板紙に耐油性を付与するためには、通常、加工処理面の臨海表面張力を油性物質の表面張力より小さくすることが必要である。そして、過フッ素化水素のアクリルレートまたはリン酸エステル等のフッ素化合物を用いた、公知のフッ素系耐油剤が使用できる。
【０１２４】
また、上記抄造加工された板紙に耐油剤の塗工に際しては、ロールコーター、エアナイフコーター、メタリングバーコーター、ファウンテンブレードコーター、ベベルブレードコーター、ショート・ドゥエルコーターあるいはカーテンコーター等、特に限定されないがいずれかの適宜の塗工機を用いて板紙の表側面あるいは裏側面または両側面に施される。
【０１２５】
また、耐水性あるいは耐油性が付与されている板紙の内側面に樹脂層を形成することにより、耐水性あるいは耐油性等の機能性をより一層向上された板紙を使用することができる。
【０１２６】
前記樹脂層の形成は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ナイロン
６（ＮＹ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリロニトリル（ＡＮ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などの樹脂を用いることができる。
【０１２７】
また、前記板紙の内側面に施される樹脂層は熱可塑性樹脂等を熱溶融して塗布する押し出しコーティング加工か、あるいはフィルムになったものを貼り合わせるラミネート加工のいずれかによって施される。
【０１２８】
前記ラミネート加工はウエットラミネート、ドライラミネート、ノンソルベントラミネートまたはニーラムラミネートあるいは押し出しラミネートなどがある。そして、適宜のラミネート加工方法が選択される。
【０１２９】
次に、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０に収納される蒸気抜き包装袋５０は調理済みあるいは半調理状態の食品等を密封した包装袋で、電子レンジなどの調理器内で加熱に伴って加圧された蒸気抜き包装体５０内部の水蒸気などの気体を、蒸気抜き包装袋７０、５０に形成された蒸気抜き手段によってスムーズに逃がすことができる。
【０１３０】
前記蒸気抜き包装袋は食品加工技術および包装技術の発達や電子レンジの普及等によって、大量に生産され、使用されている。
【０１３１】
前記電子レンジは、高周波（極超短波）の照射によって食品に含まれる水分子等を振動させ、この水分子の振動によって生じる摩擦熱で食品を加熱するものである。
【０１３２】
この電子レンジによる高周波加熱に伴って水蒸気が発生するが、この水蒸気によって、プラスチックフィルムで形成された通常の密封袋は、膨脹し、破裂してしまう。
【０１３３】
そこで、従来の電子レンジ用パウチにおいては、電子レンジの高周波加熱によって袋内部に生じる水蒸気を袋外部へ排出するために、パウチ本体の一部を加熱時に開封するか、パウチ本体に逃孔を設けている。
【０１３４】
本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０に収納されている蒸気抜き包装袋５０としては、例えば、図５（ａ）（ｂ）に示すような蒸気抜包装袋が用いられている。
【０１３５】
前記蒸気抜き包装袋は図５（ａ）（ｂ）および図６に示すように、それぞれ積層フィルムである表側積層フィルム６１と裏側積層フィルム６２とを重ね合わせ形成されている。
【０１３６】
そして、図５（ａ）（ｂ）および図６に示すようにその重ね合わせた内面に積層形成されている熱接着性シーラント層６３、６４にて端部周囲をヒートシールによる熱融着をして、底シール部６５、両サイドのサイドシール部６６が形成されている。そして、開口部６８から液状物、固形物、固液混合物などの収納物を収納できるようになっている。
【０１３７】
前記裏側積層フィルム６２には、蒸気抜き包装袋の横幅全体にわたって底シール部６５側でこの底シール部６５と平行にしてこの裏側積層フィルム６２にＶ字形状の折り返し部端部６９が形成されている。
【０１３８】
また、折り返し部端部は外側折返部７２と内側折返部７１が形成されている。そして外側折返部７２と内側折返部７１の内側には易剥離性を有する剥離性テープ材６７が折り返し部端部と平行に蒸気抜き包装袋の横幅全体に亘って挿入されている。
【０１３９】
また、剥離性テープ材６７（図１０に示す）は、表側、裏側積層フィルム６１、６２のシーラント層６３、６４に対して接着性を示す接着性樹脂層７３と、そのシーラント層６３、６４に対して蒸気圧により剥離性を示す剥離性樹脂層７４の２層構成から剥離性テープ材６７が形成されている。
【０１４０】
そして、逆凹字形状の中央パターンシール部７５と、左右パターンシール部７６、７７と、サイドシール部６６、６６にてヒートシールされて介在している。
【０１４１】
また、剥離性テープ材６７の上端部領域は、図６に示すように、Ｖ字形状に折り返された内側折返部７１よりも上方に長く延設されている。そして、その延設部分である剥離性テープ材６７の上部領域（図面の上側）は、その上端部領域の接着性樹脂層面と対面する裏側積層フィルム６２の外側折返部７２の外側にある裏側積層フィルム６２内面のシーラント層６４面にヒートシールされている。
【０１４２】
そして、蒸気圧による剥離が不能な状態に接着しており、その剥離性テープ材６７の下部領域（図面の下側）領域は、対面する裏側積層フィルム内面のシーラント層面に対してヒートシールされておらず、逆凹字形状の中央パターンシール部と、左右パターンシール部の未シール部内で非接着状態となっている。
【０１４３】
なお、図５および図６に示す蒸気抜き包装袋の例の場合は、剥離性テープ材６７の下端部領域は、中央シール部７５の未シール部の内部に設けたシール部７８内面の裏側積層フィルム６２のシーラント層６４面にヒートシールされている。
【０１４４】
このように、その剥離性テープ材６７の接着性樹脂層面は、内側折返部７１のＶ字形状折返外側にある裏側積層フィルム６２内面のシーラント層６４に蒸気圧による剥離が不能な状態にヒートシールされている。
【０１４５】
そして、その剥離性テープ材６７の剥離性樹脂層面は内側折返部のＶ字形状折返内側にある裏側積層フィルム６２内面のシーラント層６４に蒸気圧による剥離が可能な状態にヒートシールされている。
【０１４６】
また、蒸気抜き包装袋の中央パターンシール部７５の未シール部８１領域内には、外側折返部７２の裏側積層フィルム６２と、その外側折返部７２内面の剥離性テープ材６７とに亘って、逆凹字形状の切り込み線の蒸気抜き孔２２が貫設されている。
【０１４７】
前記蒸気抜き孔２２の形状が、外側折り返し端部の直線ラインに対して平行な直線形状の両端に斜めもしくは垂直下向きの短い直線を備える逆凹字型形状であることから、開口径を立体的に拡げて水蒸気がスムーズに排出される構造を有している。
【０１４８】
また、蒸気抜き包装袋の蒸気抜き孔２２は、包装袋内への内容物充填前及び充填密封包装後の常温下（通常雰囲気下）においては、中央パターンシール部７５にて封鎖され密封されている。
【０１４９】
そして、図７あるいは図８に示すように電子レンジ等の加熱手段の加熱室内に、蒸気抜き包装袋用外装箱に収納したまま蒸気抜き包装袋を外側折返部７２側を上面にして水平に載置して加熱することにより、蒸気抜き包装袋内の気圧や蒸気圧など内圧が上昇し、蒸気抜き包装袋が膨張して膨張力が発生する。
【０１５０】
その膨張力により、中央パターンシール部７５がシール剥離後退を生じ、裏側積層フィルム６２の外側折返部７２面と剥離性テープ材６７の剥離性樹脂層７４面とが剥離して、
蒸気抜き孔２２を介して包装袋内部と未シール部と外部とが連通する。
【０１５１】
そして、開口径を立体的に拡げて蒸気抜き孔２２から、膨張した包装袋内の加熱蒸気や気体が放出されて、包装袋を破裂させずに内容物を加熱したり加熱調理したりすることができるものである。
【０１５２】
また、蒸気抜き包装袋は該包装袋の外側折返部すなわち蒸気抜き孔２２を下側にしてしまった場合であっても、蒸気抜き孔２２の貫設された切り込み線を挟んで両側のフィルム端縁は互いに密閉して閉鎖状態となり、蒸気抜き孔２２部分から内容物が漏れ難く、内容物の逆止効果を奏する構造の蒸気抜き包装袋である。
【０１５３】
前記剥離性テープ材６７としては、例えば、図１０に示すように、包装袋内面のシーラント層に対して接着性を示す接着性樹脂層７３と包装袋を加熱して発生する蒸気の蒸気圧により易剥離性を示す剥離性樹脂層７４との２層からなるテープ材等を挙げることができる。
【０１５４】
上記の包装袋内面のシーラント層に対して接着性を示す接着性樹脂層７３としては、既に上述した積層フィルム１、２の内面シーラント層を構成する熱融着可能な接着性熱可塑性樹脂をそのまま使用することができるが、ＣＰＰと称されるプロピレン系重合体（コポリマーやターポオリマー）や、ＬＬＤＰＥまたはＬＬＤと称される直鎖状低密度ポリエチレンからなる層が好適に用いられる。そしてその厚みは、２０〜１５０μｍとすることが多い。
【０１５５】
また、上記の包装袋内面のシーラント層に対して易剥離性を示す剥離性樹脂層７４としては、例えば、ブロックポリプロピレン系コポリマー、ランダムポリプロピレン系コポリマー、エチレン／酢酸ビニル等のエチレン系共重合体などが好適に用いられる。エチレン系共重合体としては、特にエチレン成分含有量が８５〜９８重量％の共重合体が望ましい。
【０１５６】
ここで、ブロックポリプロピレン系コポリマーの代表例はポリプロピレン−ポリエチレンブロックコポリマー、ランダムポリプロピレン系コポリマーの代表例はプロピレン−エチレンランダムコポリマーである。
【０１５７】
上記の接着性樹脂層７３と剥離性樹脂層７４の積層方法としては、限定されず、例えば、ドライラミネート、エクストルージョンコーティング、共押出などの方法が挙げられる。
【０１５８】
また、蒸気抜き包装袋を構成する積層フィルム６１、６２は、少なくとも基材フィルム層とシーラント層を積層して構成されている。
【０１５９】
基材フィルム層としては、蒸気抜き包装袋の基材となる層であり、シート状またはフィルム状のものであって、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリイミド等）、あるいはこれらの高分子の共重合体など、通常包装材料として用いられる比較的耐熱性を有するプラスチックフィルムもしくはシートが使用できる。
【０１６０】
この基材フィルム層には、要求される品質、耐性、使用条件などによって副資材である例えば、可塑剤あるいは酸化防止剤、紫外線吸収剤等の安定剤、または無機顔料、有機顔料、界面活性剤、老化防止剤、離型剤、染料などの添加剤を加えることができ。
【０１６１】
そして、必要に応じて適宜選定され、使用される樹脂に添加、均一に攪拌された後に押出機等により形成される。適宜選定され、使用される樹脂と均一に攪拌された後に押出機等により形成される。
【０１６２】
さらに、基材フィルム層の表面をコロナ放電処理、アンカーコート処理等の表面改質を行い、後述するシーラント層３２等との接着性を向上させることができる。
【０１６３】
また、必要に応じて基材フィルム層の表面または裏面に印刷層（図示せず）を形成することができる。
【０１６４】
印刷層は一般的なプラスチックフィルム袋への印刷の場合と同様に、インキの耐摩擦性、耐侯性などを考慮して、基材フィルム層の内面に商品の販売促進効果を向上させるなどの理由で綺麗な絵柄の印刷層を設けることが好ましい。
【０１６５】
前記印刷層を形成する印刷インキとしては、インキに色彩を与える微細な粒子の顔料や染料からなる色材と、披印刷体に固着させる樹脂と、印刷の版からインキの適性量を転移できる溶剤とから構成されるビヒクルと、界面活性剤などからなる助剤から形成されている。そして、特に色材は、耐侯性の良い顔料が好ましい。
【０１６６】
前記界面活性剤などからなる助剤は色材の分散性、発色性向上や沈殿防止、流動性の改良を目的として用いられている。
【０１６７】
また、前記基材フィルム層に印刷するさいには、該基材フィルム層と印刷インキとの密着性を向上させるため必要ならば、該基材フィルム層の印刷層を設ける面にオゾン処理、コロナ処理などの前処理を施すことが好ましい。そして、さらに、アンカーコート剤などをコーティングしても良い。
【０１６８】
前記アンカーコート剤としては、例えば、イソシアネート系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジェン系、有機チタン系などのアンカーコート剤や、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系、その他のラミネート用接着剤などを使用することができる。
【０１６９】
該アンカーコート剤をコーティングする方法は、公知のグラビアロールコーティング方式、バーコーティング方式、リバースロールコーティング方式などを使用することができる。
【０１７０】
また、ヒートシール層６３、６４は該包装袋などを形成する際に接着層として設けられるものである。そして、熱融着性のある樹脂であれば使用できるが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体及びそれらの金属架橋物等の樹脂が用いられる。
【０１７１】
また、食品包装におけるレトルト殺菌適性等を考慮すると、ポリプロピレン樹脂がより好ましく使用できる。
【０１７２】
そして、厚さは目的に応じて決められるが、一般的には１５〜２００μｍの範囲である。また、形成方法としては、上記樹脂からなるフィルム状のものを２液硬化型ウレタン樹脂などの接着剤を用いて貼り合わせるドライラミネート法等を用いることが一般的であるがいずれも公知の方法により積層することができる。
【０１７３】
また、該包装袋の落下強度、突き刺し強度や、ガスバリア性を向上させる必要がある場合には、基材フィルム層とシーラント層との間に中間層を介在させることができる。
【０１７４】
さらに、蒸気抜き包装袋にガスバリア性が要求される場合には、例えば、図９に示すようなガスバリア積層フィルムを用いることができる。そして、図９に示す積層フルム６１（６２）の９５がガスバリア積層フィルム層である。
【０１７５】
前記ガスバリア積層フィルム９５における基材９１はプラスチック材料からなるフィルムである。
【０１７６】
そして、その上に３官能オルガノシラン及びアクリルポリオール、イソシアネート化合物等の複合物よりなるプライマー層９２、厚さ５〜３００ｎｍの無機酸化物からなる蒸着薄膜層９３、ガスバリア性被膜層９４が順次積層されている。この場合、ガスバリア性被膜層９４は、要求品質により設けなくても構わない。
【０１７７】
また、本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱６０に液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を密封して収納している蒸気抜き包装袋５０の収納は上述したようにスリーブ状に製缶されたブランク板３０を公知の縦型カートニングマシンあるいは横型カートニングマシン等で収納することができる。
【０１７８】
また、スリーブ状にしてから収納する方法をとらずに、一気に一枚のブランク板３０に液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を密封して収納している蒸気抜き包装袋５０を偏平状に寝かせた状態で収納する、いわゆるラップランド包装形態で収納することもできる。
【０１７９】
前記スリーブ状に製缶されたブランク板３０を縦型カートニングマシンで液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を密封収納している蒸気抜き包装袋５０を蒸気抜き包装袋用外装箱６０に収納する際には、蒸気抜き包装袋用外装箱６０の上側正面板か下側正面板方向のいずれか一方を封緘する。
【０１８０】
例えば、下側正面板方向を封緘する際には、まず下側左面板４０と下側右面版４６を内側に９０度折り畳む。次に、下側底面板４２を同じく９０度内側に折り畳み下側左面版４０と下側右面板４６上面に重ね合わす。そして下側正面板６の内面か、あるいは、下側底面板４２の上面のいずれか一方に接着剤を塗布して、下側正面板６を９０度内側に折り畳み下側底面板４２上面と接着接合する。
【０１８１】
そして、開口している上側正面板方向から液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を密封収納している蒸気抜き包装袋５０が蒸気抜き包装袋用外装箱６０に収納される。
【０１８２】
前記蒸気抜き包装袋５０が収納された蒸気抜き包装袋用外装箱６０は、上側左面版４１と上側右面版４７を内側に９０度折り畳む。次に、上側底面板４３を同じく９０度内側に折り畳み上側左面版４１と上側右面版４７上面に重ね合わす。
【０１８３】
そして、上側正面板５の内面か、あるいは、上側底面板４３の上面のいずれか一方に接着剤を塗布して、上側正面板５を９０度内側に折り畳み上側底面板４３上面と接着接合する。
【０１８４】
また、スリーブ状に製缶されたブランク板３０を横型カートニングマシンで液状物、固形物、固液混合物、粘体等の収納物を密封収納している蒸気抜き包装袋５０を蒸気抜き包
装袋用外装箱６０に収納する際には、上側正面板５方向か下側正面板６のいずれか一方の開口部から蒸気抜き包装袋５０が収納される。そして、上述した上側正面板５方向と下側正面板６の折り畳み、接着接合が同時になされる。
【産業上の利用可能性】
【０１８５】
本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋の収納物を加熱調理する際に、蒸気抜き包装袋を蒸気抜き包装袋用外装箱に収納したまま加熱調理できる。そして、収納物が電子レンジ内に飛散することのない蒸気抜き包装袋用外装箱として優れていることはもとより、医療・医薬分野等にも使用できる素晴らしい発明である。
【図面の簡単な説明】
【０１８６】
【図１】蒸気抜き包装袋が収納されている本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱の外形の一実施例を説明するための斜視図である。
【図２】図１の蒸気抜き包装袋用外装箱を電子レンジ加熱調理する際の説明をするための説明図である。
【図３】図１の蒸気抜き包装袋用外装箱を電子レンジ加熱調理の状態を説明するための説明図である。
【図４】図１の蒸気抜き包装袋用外装箱を展開したブランク板の平面図である。
【図５】（ａ）は本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋の一例を示す平面図である。また（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ´線断面を示す断面図である
【図６】図５（ｂ）のＢ部を拡大した拡大図である。
【図７】本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋に内容物が充填されて電子レンジ加熱する際の状態を説明するための説明図である。
【図８】本発明の蒸気抜き包装袋用外装箱に収納されている蒸気抜き包装袋の側面の断面を示す説明図である。
【図９】蒸気抜き包装袋に用いられる材料構成を説明するための説明図である。
【図１０】蒸気抜き包装袋に用いられる材料構成を説明するための説明図である。
【図１１】従来の電子レンジ加熱用包装袋および包装箱並びに加熱方法を説明するための概略図である。
【図１２】従来の電子レンジ加熱用包装箱および加熱方法等を説明するための概略図である。
【図１３】従来の電子レンジ加熱用包装箱および加熱方法等を説明するための概略図である。
【図１４】従来の電子レンジ加熱用包装箱および加熱方法等を説明するための概略図である。
【符号の説明】
【０１８７】
１…正面板
２…底面板
３…左側面板
４…右側面板
５…上側正面板
６…下側正面板
７…ジッパー
８…摘み部
９…切れ目
１０…切れ目
１１…切れ目
１２…切れ目
１３…罫線
１４…罫線
１５…罫線
１６…切り裂き部
２２…蒸気孔
２３…罫線
２４…罫線
２５…罫線
２６…罫線
３０…ブランク板
４０…下側左面板
４１…上側左面板
４２…下側底面板
４３…上側底面板
４４…接着面板
４６…上側右面板
４７…下側右面板
４８…罫線
５０…蒸気抜き包装袋
６０…蒸気抜き包装袋用外装箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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