(57)【要約】【課題】農業作業機のメンテナンス等について、性能は充実させつつも、作業が楽・操作がし易い、という観点から、農業作業機のメンテナンスのための開閉操作部材について、楽に作業ができ、操作がし易い開閉操作部材を提供する。【解決手段】作業部の一外側面に位置する被点検部、及び、該被点検部を覆うカバー４５・４６・４７にそれぞれ開閉操作部材を設けて開放可能とする構成において、前記開閉操作部材自体を、その他の部分と異なる色に着色するとともに、前記開放操作部材自体若しくはその近傍に、解除手順を示す番号又は記号を付してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業部の一外側面に位置する被点検部、及び、該被点検部を覆うカバーにそれぞれ開閉操作部材を設けて開放可能とする構成において、
前記開閉操作部材自体を、その他の部分と異なる色に着色するとともに、前記開放操作部材自体若しくはその近傍に、解除手順を示す番号又は記号を付してあることを特徴とする開閉操作部材。
【請求項２】
前記開放操作部材自体、または、その近傍に、開放方向を示す矢印を着色若しくは貼付していることを特徴とする請求項１に記載の開閉操作部材。
【請求項３】
前記開閉操作部材自体、または、その近傍に付した解除手順は、前記作業部毎に異なる色に色分けてあることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開閉操作部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等の農作業車の各作業部、例えば、刈取部や脱穀部や選別部やカッター部等の点検・清掃作業時に、被作業部を作業しやすい位置に開放したり移動させたりする操作具等の操作要領や手順を判り易くする案内手段を備える開閉操作部材の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインは、刈取部と脱穀部と走行部等より構成されており、走行部にて走行しながら刈取部にて刈取った穀稈は、刈取部後端より脱穀部側方にかけて配設されたフィードチェーンにて搬送されながら脱穀され、穀粒の回収を行うように構成されている。
【０００３】
かかるフィードチェーンは、脱穀部側方を後方に向って上り勾配に懸架したチェーン台に無端状に懸架されており、チェーン台は脱穀部側板に固設されているか、あるいは取外して開放が可能とした構造であった。
【０００４】
例えば、フィードチェーンを巻回する複数のスプロケットを、機体外側方に向けて回動可能なフレームに取り付け、前記フィードチェーンの前端部にフレームの回動支点を、後端部にフレームの固定手段であるロック装置をそれぞれ配置し、該フレームの開閉を行うことによって、前記フィードチェーンを巻回したまま扱室を現出させることを可能にし、扱室内のメンテナンス性の向上を図ったものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
さらに、フィードチェーンを支持するフレームの後部を機体に支持し、前部にロック装置を配置して、前記フィードチェーンが巻回されたフレームを側方へ開閉することを可能とした技術も公知となっている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１５１０３１号公報
【特許文献２】特開平７−８０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、脱穀部の内部を掃除したり、網枠の脱着を行ったり、メンテナンス等をしたりする手順（例えば、フィードチェーンを開けた状態にする手順等）は取扱説明書にしか記載・説明されていない。例え機体に説明の銘板が取り付けられていたとしても手順を詳細に読んでいかねば分からなかった。そのため、上記メンテナンス等を行う作業者が新規就農者等の不慣れな人である場合、コンバインの各部（例えば、フィードチェーン）をオープンする際、手順が分かりにくく試行錯誤してしまい時間がかかるといった不具合があった。また、販売店の人を呼ばないと手順が分からない人も少なからずいた。
【０００７】
以上の不具合を解消すべく、本発明は、農業作業機のメンテナンス等について、性能は充実させつつも、作業が楽・操作がし易い、という観点から、農業作業機のメンテナンスのための開閉操作部材について、楽に作業ができ、操作がし易い開閉操作部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、開閉操作部材は、作業部の一外側面に位置する被点検部、及び、該被点検部を覆うカバーにそれぞれ開閉操作部材を設けて開放可能とする構成において、前記開閉操作部材自体を、その他の部分と異なる色に着色するとともに、前記開放操作部材自体若しくはその近傍に、解除手順を示す番号又は記号を付してあるものである。
【００１０】
請求項２においては、開閉操作部材は、前記開放操作部材自体、または、その近傍に、開放方向を示す矢印を印刷若しくは印字しているものである。
【００１１】
請求項３においては、開閉操作部材は、前記開閉操作部材自体、または、その近傍に付した解除手順は、前記作業部毎に異なる色に色分けてあるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
請求項１においては、開閉操作部材自体を、その他の部分と異なる色に着色するとともに、前記開放操作部材自体若しくはその近傍に、解除手順を示す番号又は記号を付したことにより、被点検部、及び、該被点検部を覆うカバーの解除手順がすぐに認識でき、解除操作することができるため、解除操作に要する時間が少なく済む。また、余計な箇所に触ることもないので不慮の事故が起こる可能性も減少する。
【００１４】
請求項２においては、前記手順の案内に、番号や矢印等を使用することにより、本発明を適用した農業作業機を日本語圏外の外国人も使用することができ、海外で通用するグローバル化にも対応できる。つまり、識字不能であっても使用できる。
【００１５】
請求項３においては、色々な解除手順のパターンが絡んでいても識別可能となる。例えば、フィードチェーンのオープン手順の過程の複数ある操作レバー等の開閉操作部材及び手順案内板を同色として、その他の手順のレバーと異なった色にて色分けすることで、色覚により手順のパターンの違いを容易に認識でき、また、操作系も色で判断することが可能となり、色々な手順の誤操作を防止できるようにしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、発明の実施の形態を説明する。
以下、農業作業機の一例としてコンバインについて説明する。
図１は本発明に係るコンバインの全体構成を示す側面図、図２は同じく平面図、図３は脱穀部全体の断面側面図、図４はコンバイン側面のカバーを外したコンバイン内部の側面図、図５はフィードチェーンをオープンにした状態のコンバイン内部の側面図、図６は扱網を配設したコンバイン内部の側面図である。
【００１７】
まず、本発明が適用されるコンバインの全体構成について、図１及び図２を用いて説明する。
本発明に係るコンバインにおいて、クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、この機体フレーム２の前端には刈取部３が昇降可能に配設されている。この刈取部３の前端からは穀稈を分草するための分草板４が突出しており、この分草板４の後部には引起しケース５（引起し装置）が立設されている。
そして、引起しケース５からはタイン６が突出しており、このタイン６の回転により穀稈を引き起し、前記分草板４後部に配設される刈刃７により穀稈の株元を刈り取る構成となっている。刈り取られた穀稈は、下部搬送装置８ａ、上部搬送装置８ｂ、縦搬送装置８ｃにより後方へ搬送され、株元が縦搬送装置８ｃの上端からフィードチェーン９に受け継がれて脱穀部１２内に搬送される。
フィードチェーン９の後端には排藁搬送チェーン１０が配設されており、この排藁搬送チェーン１０の後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベア等からなる排藁処理部１１が形成されている。この排藁処理部１１により、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出、あるいは切断せずに放出するようにしている。
【００１８】
前記脱穀部１２の下方には選別部が配設されており、この選別部によって脱穀部１２から流下する穀粒や藁屑などから穀粒を選別し、選別後の穀粒は脱穀部１２の側方に配設されるグレンタンク１３に搬送して貯溜し、藁屑などは機外に排出するようにしている。
このグレンタンク１３後方には穀粒排出装置が構成されて縦排出オーガ１８ａが立設されている。この縦排出オーガ１８ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とされており、機体内部側に配置される駆動系や油圧系のメンテナンスが容易に行われるようになっている。
グレンタンク１３の底部には排出コンベア（図示せず）が前後方向に配設されており、この排出コンベアから前記穀粒排出装置に動力を伝達することで、穀粒排出装置に設けられた排出口１９から外部へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。
前記穀粒排出装置は、主に、下端が前記排出コンベアと連通され穀粒を縦送りする前記縦排出オーガ１８ａと、この縦排出オーガ１８ａの上端に連通されて穀粒を横送りする横排出オーガ１８ｂとからなり、グレンタンク１３の後側に立設された縦排出オーガ１８ａの上端に、横排出オーガ１８ｂの基端側が上下回動可能に枢着されている。
【００１９】
また、グレンタンク１３の前方には運転部１４が構成されており、この運転部１４においては、操向ハンドル１６、走行変速レバー、刈取クラッチレバー、脱穀クラッチレバー等が配設されるとともに、ボンネット２０の上面にシート２１が載置支持されている。なお、本実施形態においては、エンジンを収納するボンネット２０上にシート２１を配置しているが、シートの載置位置としてはボンネット２０に限定されるものではない。
【００２０】
次に、脱穀部１２下方の選別部１７について、図３を用いて説明する。
選別部１７においては、揺動選別盤２８による揺動選別と唐箕２９による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。
【００２１】
揺動選別盤２８は、扱網２６前部下方に位置させるフィードパン３０と、該扱網２６後部下方に位置させるチャフシーブ３１と、該チャフシーブ３１下方に配設するグレンシーブ３２等から構成され、該揺動選別盤２８は機枠３３内に収納される。揺動選別盤２８の前端部は扱胴２５の前端部の下方まで延出され、揺動選別盤２８の後方に篩い線３４を一体的に取付けている。
そして、揺動選別盤２８前部には揺動リンク２３が設けられるとともに、後部にはガイドローラ２４が設けられ、それらを介して揺動選別盤２８が機枠３３に対して前後方向に揺動自在に支持される。
【００２２】
前記チャフシーブ３１は揺動選別盤２８に投入される処理物の量に応じてその開度を調節することが可能であり、穀粒および細かい藁屑はチャフシーブ３１を通過して下方に落下し、チャフシーブ３１の開口よりも大きい藁屑等は後方に搬送される。このとき、チャフシーブ３１とグレンシーブ３２との間には唐箕２９により選別部１７の前方から後方へ選別風が発生しており、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて穀粒と分離される。
【００２３】
また、前記揺動選別盤２８のフィードパン３０下方かつ一番コンベア３６前部下方に唐箕２９が配置され、チャフシーブ３１やグレンシーブ３２に選別風を送風するようにしている。
【００２４】
そして、吸排塵ファン４０を前記篩い線３４上方で処理室後端の排塵口に対向させて吸引口４０Ａを臨ませ、かつ、揺動選別盤２８の後端部側方に横設させ、前記扱胴２５及び処理胴２７により脱穀された穀粒を揺動選別盤２８で選別し精粒のみを前記グレンタンク１３に取出すと共に、排藁を排藁搬送チェーン１０及びタイン６を介し排藁カッター１５Ａ・１５Ｂを有する排藁処理部１１に送り込んで切断後機外に排出させるように構成している。
また、前記唐箕２９から供給される選別風の流れに乗ってきた塵埃や脱穀時に発生する塵埃等を、該吸排塵ファン４０により吸引して機外へと排出するようにしている。
【００２５】
また、前記揺動選別盤２８下方の前後途中位置には、左右方向に共にスクリュー式のコンベアで構成した一番コンベア３６と二番コンベア３７とが前後平行に横設される。一番コンベア３６と二番コンベア３７との位置関係は、一番コンベア３６が唐箕２９に近い側（機枠３３の前部）、二番コンベア３７が唐箕２９から遠い側（機枠３３の後部）となる。
【００２６】
一番コンベア３６の右端部にはその長手方向（搬送方向）が略上下方向となるように設けられた揚穀コンベアの下部が連通され、該揚穀コンベアの上端はグレンタンク１３内と連通している。
【００２７】
このような構成において、選別部１７内に投入され、揺動選別盤２８に漏下された穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、チャフシーブ３１上に漏下される過程で唐箕２９により発生する選別部１７の前方から後方への気流により、細かい藁屑の一部が後方へ吹き飛ばされる。チャフシーブ３１上に漏下した穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、揺動選別盤２８の揺動により、後方に搬送される、このとき、穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等はチャフシーブ３１の開口部より下方に落下し、大きい藁屑はチャフシーブ３１後方まで搬送されて篩い線３４で篩い作用を受けた後に機外に排出される。
【００２８】
チャフシーブ３１の開口部から落下した穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等はグレンシーブ３２上に漏下する。このときにも唐箕２９からの選別風により、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて分離される。
【００２９】
グレンシーブ３２上に漏下された穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等のうち、穀粒、未熟穀粒、細かい藁屑等はグレンシーブ３２を漏下して下方に落下する。このとき、重量が大きい穀粒（一番）は一番回収部４１（唐箕２９の後方に設けられた選別部１７底面の窪みであり、一番コンベア３６が収容されている）に回収され、一番コンベア３６から揚穀コンベア４４を経て、グレンタンク１３に搬送される。
【００３０】
一方、重量が小さい未熟穀粒や細かい藁屑の一部や穂切り粒や穀粒等が混じった未処理粒は、唐箕２９からの選別風により後方に吹き飛ばされ、二番回収部４２（一番回収部４１の後方に設けられた選別部１７底面の窪みであり、二番コンベア３７が収容されている）に回収され、二番コンベア３７から二番還元コンベア４３を経て、扱室またはチャフシーブ３１上に再投入される。
【００３１】
排藁処理部１１は、図３に示すように、脱穀部１２（扱胴２５）の直後方位置で、選別部１７の後上方位置に吸排塵ファン４０を配設し、該吸排塵ファン４０の直後方位置に排藁カッター装置を配設している。該排藁カッター装置は、大径状のカッター刃１５Ａと小径状のカッター刃１５Ｂとから構成されている。
【００３２】
これより、本発明に係る開閉操作部材及び手順案内板について説明する。
従来の問題点としては、脱穀部１２の内部を掃除したり、網枠の脱着を行ったり、メンテナンス等をしたりする手順（例えば、フィードチェーン９をオープンにした状態にする手順等）は取扱説明書にしか記載・説明されていない。例え機体に説明の銘板（手順案内板）が取り付けられていたとしても手順を詳細に読んでいかねば分からなかった。そのため、上記メンテナンス等を行う作業者が新規就農者等の不慣れな人である場合、コンバインの各部（例えば、フィードチェーン９）をオープンする際、手順が分かりにくく試行錯誤してしまい時間がかかるといった不具合があった。また、販売店の人を呼ばないと分からない人も少なからずいた。
【００３３】
以上の不具合を解消すべく、本発明は、農業作業機のメンテナンス等について、性能は充実させつつも、作業が楽・操作がし易い、という観点から、農業作業機のメンテナンスのための開閉操作部材及び手順案内板について、楽に作業ができ、操作がし易い開閉操作部材及び手順案内板を提案する。
【００３４】
本発明では、作業部の一外側面に位置する被点検部、及び、該被点検部を覆うカバーにそれぞれ開閉操作部材を設けて開放可能とする構成において、前記開閉操作部材自体を、その他の部分と異なる色に着色するとともに、前記開放操作部材自体若しくはその近傍に、解除手順を示す番号又は記号を付してある。
つまり、開放操作する必要がある部分にのみ他の色と異なる色を着色しており、必要最低限触る必要がある開閉操作部材に着色するように構成している。必要最低限の箇所に着色しておくことで、余計な箇所を触る機会をなくし、無駄な分解や不慮の事故をなくすようにしている。
なお、ここでいう「開閉操作部材」とは、カバーを開閉したり、ロック解除したり、テンションを解除したり、固定を解除したりする等の操作部材のことである。
ここで、開閉操作部材（ロックハンドル４８、オープンハンドル４９等）には、解除手順を示す番号や解除方向を示す矢印等の絵等を着色または貼付する構成とする（第一実施例：図１、図４、図５）。また、そのスペースが無い若しくは狭い場合は、開閉操作部材（網ストッパバネ５８または把手５９）には直接番号等を印字せずにただ単に着色し、該開閉操作部材の近傍（周辺）に絵や番号等を印刷した手順案内板５１を機体の各部材に貼付したり、直接描いたりすることで操作要領や手順を作業者に認識させる（第二実施例：図６）。
【実施例１】
【００３５】
本発明に係る開閉操作部材の第一実施例について図１、図４若しくは図５を用いて説明する。
本実施の形態では、前記被点検部をフィードチェーン９とし、このフィードチェーン９を解除したり、このフィードチェーン９を覆うカバーである扱室カバー４７を開放する、開閉操作部材を設けると共に、解除（および開放）手順を示す手順案内板５１を設けている。この開閉操作部材は、後述するロックハンドル４８、オープンハンドル４９、テンションロックレバー５３、ロックネジやロックピン等といった、カバーを開閉したり、ロック解除したり、テンションを解除したり、固定を解除したりする等の操作部材である。
【００３６】
以下、フィードチェーン９を開放する構成について説明しながら、本発明の概要・要部を説明する。
フィードチェーン９をオープンの状態（図５参照）にする目的は、主に、脱穀部１２内部の点検・掃除や扱網２６の脱着や交換等をするためである。
【００３７】
前記脱穀部１２の上方及び上外側面（上左面）は扱室カバー４７により開閉可能に覆われている。該扱室カバー４７の側面に開閉操作部材であるロックハンドル４８及びオープンハンドル４９が備えられて側方に突出されている。該扱室カバー４７のロックハンドル４８とオープンハンドル４９の把持部は他の部分（カバー）等の色と異なる色が着色されており、更に、開閉方向を表した矢印と操作手順番号とが印字されている。
脱穀部１２及び選別部１７の駆動部の外側方は脱穀サイドカバー４５により開閉可能または着脱可能に覆われ、排藁処理部１１の駆動部の外側方はカッターサイドカバー４６により開閉可能または着脱可能に覆われている。該脱穀サイドカバー４５の上下略中央に前後適宜間隔をあけてカバーを外すために掴む把持部６０・６０が設けられ、カッターサイドカバー４６の上部の前後略中央にカバーを外すのに掴む把持部６１が設けられている。該把持部６０・６０・６１も開閉操作部材である。該把持部６０・６０・６１は他の部分の色と異なる色が着色されており、更に、手順番号が印字されている。そして、それぞれの番号若しくは印字している手順案内板（もしくは手順番号の印字部位）は把持部と同じ色に着色（例えば、この手順の場合は青色）している。
【００３８】
そして脱穀部１２の点検等の作業手順としては、まず、操向ハンドル１６に配設されている刈高さ調節スイッチを「下」側、または、運転部１４のサイドコラムに配設されている刈高さ調節レバーを「下降」側にして、刈取部３を最下げ状態にしておき、サイドデバイダ（不図示）を、作業位置に回動しておきエンジンを停止する。
【００３９】
そして、手順番号通りに外していく。つまり、図１に示す脱穀部１２の機体側面のカバーである脱穀サイドカバー４５（番号「１」を印字）と、排藁処理部１１の機体側面のカバーであるカッターサイドカバー４６（番号「２」を印字）を取り外す。該脱穀サイドカバー４５と該カッターサイドカバー４６は一体的に構成されてもよい。そして、扱室カバー４７表面側に配設されているロックハンドル４８（番号「３」を印字）を押し上げてロックを解除し、それから該ロックハンドル４８の側方に取り付けられているオープンハンドル４９（番号「４」を印字）を持って、上方に扱室カバー４７を押し上げる。
なお、フィードチェーン９のオープン手順（脱穀部のオープン手順）に関する開閉操作部材および手順案内板は全て同色（本実施例では青色）に着色している。
【００４０】
以上より、脱穀サイドカバー４５、カッターサイドカバー４６、扱室カバー４７をそれぞれ開いた若しくは取り外した状態にし、機体側面内部が見えるようにする。
【００４１】
そして、フィードチェーン９はチェーン台５５の前部と後部に従動スプロケット６３・６３を配置し、前部よりの中途部の下部にテンションローラ５２を配置し、チェーン台５５をセットした状態で、テンションローラ５２の後下方に駆動スプロケット６４が配置されている。前記テンションローラ５２はバネ６５を介してテンションロックレバー５３と連結されている。また、チェーン台５５の後部に配置した後部チェーン台５５ｂには枠ロックレバー５４が配置されており、該枠ロックレバー５４を回動することにより機枠（機体フレーム）に後部チェーン台５５ｂを固定可能としている。
そして、該テンションロックレバー５３及び枠ロックレバー５４は他の部分と異なる色（本実施例では青色）に着色しており、オープン手順（脱穀部のオープン手順）の番号が印字または貼設されている。
【００４２】
こうして、前述の如くカバー４５・４６・４７をオープンとした状態で、前部チェーン台５５ａに配設されたテンションローラ５２と連結したテンションロックレバー５３（番号「５」を印字）を図４に示す如く、時計回りに下方に回動し、テンションローラ５２によるテンションを緩めてフィードチェーン９を駆動スプロケット６４から外し、次に、枠ロックレバー５４（番号「６」を印字）も時計回りに回動して手前に引き押し下げて、機枠から後部チェーン台５５ｂのロックを解除する。それから、フィードチェーン９を懸架したチェーン台５５（番号「７」を印字）を、後部チェーン台５５ｂを中心に側方へ回動させ手前に引き出すことでフィードチェーン９をオープンの状態にすることができる（図５参照）。
【００４３】
以上のように、番号「１」から「７」まで番号を貼付した各カバー及び各操作レバーをそれぞれ順番に操作することにより、コンバインを通常の状態からコンバインのカバーを外しコンバイン内のフィードチェーン９をオープンの状態に導くことができる。
フィードチェーン９を閉じるときは、上記と逆の手順で行うことでフィードチェーン９を閉じることができる。
【００４４】
以上のように構成することで、フィードチェーン９のオープン手順や扱網２６の脱着手順等がすぐに認識・操作することができるため、取扱い時間が少なく済む。また、前記手順の案内に、番号や矢印等を使用することにより、本発明を適用した農業作業機を日本語圏外の外国人も使用することができ、海外で通用するグローバル化にも対応できる。つまり、識字不能であっても使用できる。
【実施例２】
【００４５】
次に、本発明の第二実施例に係わる扱網の脱着手順について、図６を用いて説明する。
扱網２６を脱着するのは、主に、詰まりや扱網２６の磨耗、損傷、変形があると、藁屑が落ち、選別不良だけでなく故障の原因になる。そのような場合に交換する必要があるために脱着する。
【００４６】
扱網２６の一側（左側）端には係止部６７と把手５９が設けられ、係止部６７は機枠（機体フレーム）側に設けた網ストッパ５８に係止されて固定されている。該網ストッパ５８は先端をフック状に構成してバネ等の付勢部材によりロック側に付勢され、扱網２６を作業位置にセットした状態に押し込むことにより係止部６７が網ストッパ５８に係止されて固定される構成としている。該網ストッパ５８は他の部分と異なる色に着色され（例えば、黄色）、該網ストッパ５８の近傍に解除方向を示す矢印と手順番号を印字した手順案内板５１が貼付されている。また、把手５９も他の部分と異なる色に着色され（例えば、黄色）、その近傍に手順番号と解除方向を示す矢印を印字した手順案内板５１が貼付されている。手順案内板５１は銘板とすることもできる。但し、以降扱網２６の脱着に関する開閉操作部材及び手順案内板５１はそれまでのフィードチェーン９のオープンの手順の色とは別色（例えば、黄色）にしておく。但し、番号はフィードチェーン９のオープン手順から連番にしておく。また、連番にしない構成にすることも可能である。
【００４７】
このような構成において、扱網２６を外す場合、上述した手順でフィードチェーン９をオープンの状態にしておく。そして、扱網２６の網ストッパ５８（番号「８」に該当）を押し下げながら、該扱網２６を矢印方向に扱網２６裏面に突設された把手５９（番号「９」に該当）を持って上方に引き出す。
以上の手順で、扱網２６を取り外すことができる。
【００４８】
一旦取り外した若しくは新しい扱網２６を取り付けるときは、逆の手順を行うことで取り付けることができる。
【００４９】
また、開閉操作部材や手順案内板は、前記フィードチェーン９のオープン手順に係わるものは青色、扱網２６の脱着手順に係わるものは黄色に着色しているが、開閉操作部材及び手順案内板の色は、それら実施例に従うことなく、作業者が識別できれば色は限定するものではない。
【００５０】
以上のように配色することで、色々な手順のパターンが絡んでいても識別可能となる。例えば、フィードチェーン９のオープン手順の過程の複数ある操作レバー等の開閉操作部材及び手順案内板を同色とする。排藁カッター装置１５の開放のための手順の開閉操作部材及び手順案内板とは異なった色にて色分けする。また、グレンタンクの開放やエンジンルームの開放、刈取部の開放等もそれぞれ別の色で、ロックレバーや固定ネジや手順を示す銘板等を色分けするとともに、手順の番号も別々に印字するのである。
このように構成することで、色覚により手順のパターンの違いを容易に認識でき、また、操作系も色で判断することが可能となり、色々な手順の誤操作を防止できるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係るコンバインの全体構成を示す側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】脱穀部全体の断面側面図。
【図４】コンバイン側面のカバーを外したコンバイン内部の側面図。
【図５】フィードチェーンをオープンにした状態のコンバイン内部の側面図。
【図６】扱網を配設したコンバイン内部の側面図。
【符号の説明】
【００５２】
９    フィードチェーン
２６    扱網
４５    脱穀サイドカバー
４６    カッターサイドカバー
４７    扱室カバー
４８    ロックハンドル
４９    オープンハンドル
５１    手順案内板
５３    テンションロックレバー
５４    枠ロックレバー
５５    チェーン台
５８    網ストッパバネ
５９    把手
６０・６１    把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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