(57)【要約】 【課題】従来の桟打ち工法では、瓦の隙間から雨が進入した場合はルーフィングの破損部、釘穴から水が漏る。発泡製下地材は、本体強度が弱く専用接着材の硬化も非常に遅く、接着力が弱いので施工途中に、風により飛散することが多い。瓦の上葺き作業中に破損することも多く横寸法の融通が利かないので用途が限られる。【解決手段】瓦桟とルーフィングを一体にし、下地材平部に釘打ちしなくても良い形状とし、進入した水は桟に施した溝から下に抜ける構造とした。素材は強度を増すため、また強い接着材が使えるようプラスチック系の素材にする。横寸法は自由に割り付けできるようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地材に、瓦の流れ寸法に合わせた桟を有し、タルキピッチと瓦の流れ寸法の墨付け、瓦桟を釘打ちする必要がない下地材である  
【請求項２】
桟の流れ方向に溝が無数にあり、水を下方向に掃く機能があり、滑りとめ加工が施してある。      
【請求項３】
この下地材は、プラスチック系の材料で製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は瓦葺き下地材に関するものであり従来のルーフィングを張り、タルキピッチ、瓦縦寸法を墨付け、桟打ちして横寸法を墨付け、瓦を葺き上げる工法に対して、大幅に工程を省略できる工法であり、万が一瓦の隙間から、漏水があった場合でも、その水が桟に溜まらないように下に流す機能を持った下地材である。
【０００２】
材料はプラスチック系の素材である
【背景技術】
【０００３】
従来には、１枚ずつ瓦の形を模った桟打ちの必要がない、発泡スチロール製の下地材があるが、縦横の１枚ずつの寸法が決まっているため、屋根地寸法に対して、融通が利かない。葺き替え工事等のように、屋根地の横寸法が合わない場合は屋根地を作り直してからでないと使用することができない。高価格、施工性、運搬性、資材コスト、固定方法とその強度の問題、融通性のなさ、等デメリットが多く一般的な工法にはなりえなかった。
【０００４】
前記下地材は、発泡スチロ−ル製のため接着剤は弱いものを使用しなければ溶けてしまう。また金具とビスで数箇所止めるようになっているが、発泡スチロール自体が強度がないため、施工途中で強い風が吹くと、止め金具部分でちぎれ、接着剤は剥がれ、飛んでしまうことが良くある。
【０００５】
台風など大雨のときに雨漏りが多くみられルのは、屋根に登って調べても瓦の割れやズレが見当たらない場合、屋根の雨漏りの場合は、屋根の構造が原因していて、瓦を外して丁寧に調べると、瓦桟にたまった水が桟を止めている釘伝いに漏るか、削ぎ板やルーフィングの破損や劣化、亀裂、瓦桟のずれを等の理由が必ず発見できる。屋根の施工中に防水目的のルーフィング材が傷つき、破損した部分の修理ミスや不完全な修理、また長年使用したルーフィング、桟、釘等の劣化である。この厚さ１ミリ程もない、すぐ破れるルーフィングの上に桟を釘止めし、資材を持って歩き廻ること事態を改善しなければならない。
【０００６】
瓦は、100％雨漏りを防いでいる訳では無い。風向きによっては雨が進入する。それをルーフィング材で補っている。台風等で大量に雨が進入すると桟にたまった雨は、釘を伝って屋根地に進入する。それを防止するためにゴムアスファルト系のものや、水流し機能付ルーフィング、水流し機能付桟木などが個々の部門別に開発されているが、総合的な基本構造を見直していない。より敗れにくく、施工が早く、漏れにくい、シンプルな構造にすることが必要だが、なかなか基本構造を改善、変更されないまま現在に至る。
【０００７】
瓦と瓦の重ね目には必ず隙間があり、その隙間から入った雨水が、どこで処理されているのか、あまり注目されていない。ゴムアスファルト系ルーフィングも、古くなれば劣化し防水機能が効かなくなる。裏側の吸水紙がいくらか水を吸って分散させているのであって100％漏らないわけではない。天井裏まで雨漏りしないだけで、やはり瓦の隙間から進入した雨は釘伝いに、少なからず漏っている。
【特許文献１】特開2003-013561
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記、発泡材製下地材は、断熱性、軽量と種々の利点はあるが、材料価格が高く、かなり厚く、かさ張るので、輸送コストも余分にかかる。縦寸法が決まっているだけなら、収まらない瓦は切断すればよいが、横寸法が決められていては、調整七分瓦だけでは、屋根地にあわせて葺き上げることは無理がある。また材質が発泡材であるため、敷設後に資材を持って歩くと、角や継ぎ目の薄い部分が破損することも多いので補修が必要になる。また、原油価格高騰のあおりを受けて、ルーフィング等材料費が高騰、不景気による工事単価下落など建築業界に及ぼす悪影響を解消しなければならない。
【０００９】
従来は屋根下地の板を張り終わり防水目的のルーフィング材が敷き込まると、ルーフィング材の上が作業場・材料置場・道具置場・作業用通路など、瓦施工の作業目的に利用される。そのため資材や道具の運搬中の落下・重量物の運搬歩行や道具の取扱いミス、釘の打ち損じなどで、ルーフィングの破損は避けられない。その破損部と瓦桟に溜まった水が桟を止めている釘伝いに漏り、また歩けば歩くほどルーフィングの釘穴は広がり、さらに漏りやすくなる。そして十数年かけて少しずつ屋根下地板を腐らせ屋根の寿命を短くする結果となる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで破損しにくい素材で、防水材として機能する下地材に桟を釘止めし、穴を開け、水溜りを作り、雨漏りの原因とならない、かつ単価下落、材料費高騰による負担を補うことができ、可能な限りコストが省ける新しい構造を考案することにした。
【００１１】
屋根地→下地材→タルキ墨付け→縦寸法墨付け→桟打ち→横寸法墨付け→瓦葺き。というのが従来の構造による屋根の施工手順である。本下地材を用いた施工方法は、従来の工程から、タルキ墨付け、縦寸法墨付けと桟打ちの３工程を除外する。施工手順は屋根地→下地材→横寸法墨付け→瓦葺き。という工程となる。
【００１２】
素材はプラスチック系の破れにくいものを使用する。屋根地施工後、下地材を敷き込み、釘の飛び出しや破片による破損が認められた場合、速やかに部分修理を施せばその後は桟の上部に瓦止用釘を打つだけなので水の流れる平部は破損することはほとんどない。
【発明の効果】
【００１３】
作業効率アップのため職人の心身へ負担が軽くなりゆとりができるため、仕事自体が丁寧になり、時間のノルマも軽減され、間違いや不手際の手直し等のリスクが少なくなりさらに効率が良くなり相乗効果が増すという結果になる。
【００１４】
発泡製品に比べ強度は高く、厚みは薄くなり運搬、施工性はアップし、接着剤も速乾性のものが使えるため、敷設後の固定性も大幅改善され、台風などの強風による破損や剥がれ飛びがなくなり、雨漏りによる被害もなくなる。また、本施工法は、従来の手順から工程を省略する施工法のため、従来の施工法がわかる人なら誰でも違和感も無く、この施工法が受け入れられ、施工手順の間違いもないので瓦葺き作業の能率が格段に向上する。
【００１５】
熱や乾燥に弱いルーフィングに比べ、劣化を極端に遅らせる事で、防水性能の寿命を飛躍的に延ばすことになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
まず、横通りに糸を張る。そのいとに合わせて下地材の裏にウレタンフォームを接着剤として適度にぬる。そして糸の通りに合わせて、屋根地に下地材を敷き込み、タッカーを、ウレタンフォームを塗った部分の上に打ち込む。ウレタンフォームが接着材兼シール材となり、タッカー針を伝っての漏水は防げる。1段目を張り終わると、その上部分にある印に合わせて2段目の下地材を張っていく。
【００１７】
張り終わったら、穴や破れ部分を修理する。  継ぎ目はウレタンフォーム、コーキングその他でシールリングする。  
【００１８】
下地材を敷き終わったら瓦の横数法を割付し、墨を打つ。瓦を葺く時は基本的に横行き3段に1段、または雪止と雪止の間の段は瓦を釘止すると良い。瓦を釘止めすることによって桟部分の釘止めを兼ねるので、より強固に下地材を屋根地に固定でき、基本的に防災工法になる。工程は3行程少なくなり、いたってシンプルになる。
【００１９】
接着材はウレタンフォームが良い。硬貨速度は15分から30分程度なので、    発泡製下地材の接着材に比べれば、数十倍の速度で早く硬貨するので、台風などの強風で下地材が破れたり、剥がれ飛んで雨漏りするということが無くなる。また水に弱い紙素材のルーフィング材を使う場合より、劣化しにくい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
木造建築における屋根施工法では、ルーフィングが、雨漏りを防止して屋根本体や柱など、木材を雨から守る役割に使われている。従来の一般的な施工法に比べ、新たにルーフィングと桟を組み合わせた構造にして、平部に釘打ちする必要もなく、雨漏りの原因を無くし、万が一瓦内に水が浸入しても、排水機能があり、工事のスピードアップもでき、屋根の低価格化、耐久性を飛躍的に向上させ、広く一般的な工法になりうる施工法である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明下地材の屋根施工法の斜視図である。
【図２】排水溝を組み込んだ下地材桟部の拡大図である。
【図３】ウレタンフォーム充填の断面図である
【図４】下地材敷設後の段面図である。
【図５】下地材に瓦を敷いた断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
1下地材桟部
2下地材平部
3タッカー針
4屋根下地
5ウレタンフォーム
6瓦
7ステン釘
8瓦座
9次段印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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