(57)【要約】【課題】ワイヤ電極の張力検出器が不要で、高重量のワイヤボビンを使用してもワイヤ電極の弛みや断線を防止し、一定の張力を保持できるワイヤ電極供給装置を提供する。【解決手段】トルクモータ３で駆動されるワイヤボビン２とブレーキローラ４間に動滑車８を配置する、ワイヤ電極１は、ワイヤボビン２より、動滑車８、ブレーキローラ４、被加工物１５との加工領域を通り、巻き取りローラ７ａ，７ｂで巻き取られる。ワイヤ電極の送り速度が高速から低速に切換えられたとき、ワイヤボビン２とブレーキローラ４間のワイヤ電極が弛むことを動滑車８の降下で防止する。低速から高速に切換えられたとき、トルクモータ３によるバックテンションを所定時間減少させる。ワイヤ電極の張力は低下し断線を防止する。また動滑車８は降下し、ワイヤボビン２を送り方向に回転させ、送り速度への追従を早くする。高重量のワイヤボビンでもワイヤ電極の断線を防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤボビンから供給されたワイヤ電極を、ブレーキローラを経由して加工部へ供給するワイヤカット放電加工機のワイヤ電極供給装置において、ワイヤボビンにバックテンションを与えるトルクモータと、ワイヤボビンとブレーキローラとの間に設けられ、重力とワイヤ張力によって昇降可能な動滑車とを設け、ワイヤボビンから供給されたワイヤ電極を動滑車を経由してブレーキローラに供給すると共に、ワイヤ送り速度を遅い速度から速い速度に変化させたときに、トルクモータによるバックテンションを所定時間だけ減少させる制御手段を有することを特徴とするワイヤカット放電加工機のワイヤ電極供給装置。
【請求項２】
前記動滑車の昇降ストロークのストロークエンドにおいて、ばねによる力が作用するようにばねが配設されている請求項１に記載のワイヤカット放電加工機のワイヤ電極供給装置。
【請求項３】
前記動滑車には、該動滑車の昇降に応じて伸縮するばねが取り付けられている請求項１に記載のワイヤカット放電加工機のワイヤ電極供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤカット放電加工機のワイヤ電極供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤカット放電加工機におけるワイヤ電極供給装置は、ワイヤ電極を供給するワイヤボビン、ブレーキ手段、ワイヤ巻き取り手段等で構成され、ワイヤボビンから供給されたワイヤ電極を、ブレーキ手段のブレーキローラでブレーキをかけ、被加工物を加工する加工領域を通過させ、その後巻き取りローラ等によるワイヤ巻き取り手段でワイヤを巻き取り、ワイヤ電極に張力を与えながら走行させ、ワイヤ電極と被加工物間に電圧を印加して、放電を生じせしめて加工を行うものである。  
高重量のワイヤ電極の場合、ワイヤ電極供給装置のワイヤボビンは、その重量が大きくなることから、ワイヤボビンを駆動するモータとして、速度制御が可能なＤＣモータが用いられ、ワイヤボビンの回転速度を制御することでワイヤ電極の張力を一定に保持するように制御されている。例えば、ワイヤの送り速度を速い状態から遅い状態へ変化させた場合、高速回転中の高重量ワイヤボビンは、慣性により直ちに低速回転に切り換わらない。そのため、ワイヤが弛み張力が変化し、定められたワイヤ走行位置から外れる可能性がある。これを防止するために、ＤＣモータにワイヤを巻き戻す方向に回転指令を与え、ワイヤの弛みを防いでいる。一方、ワイヤの送り速度を遅い状態から速い状態へ変化させた場合、高重量ワイヤボビンは慣性が大きいために回転速度の変化に追従できず遅れが生じ、ワイヤ巻き取り手段による巻き取り速度とワイヤボビンからの供給速度に差がでて、ワイヤ電極に過大な負荷がかかり断線する可能性がある。これを防止するために、ＤＣモータにワイヤを送り出す方向に指令を与え、ワイヤボビンの回転速度を増大させて、ワイヤ張力が過大になることを防止する制御がなされている。
【０００３】
また、ワイヤ張力を一定に保持する方法として、ワイヤ供給リールからワイヤが繰り出される位置にワイヤの張力の変化によって変位する張力吸収ローラを設け、該張力吸収ローラの変位を検出するローラ検出器からの信号によって、張力吸収ローラが所定の位置になるようにワイヤ供給リールを駆動する速度可変型モータを制御するようにしたものが知られている（特許文献１参照）。  
また、ワイヤボビンから引き出されたワイヤ電極を動滑車を介して、加工部に供給し、該動滑車の位置を検出する位置検出部からの信号によって、ワイヤボビンを駆動するモータの速度を制御して、ワイヤ電極の張力を一定に保持するようにしたものも公知である（特許文献２参照）。
【０００４】
さらに、同様な動滑車によりワイヤ供給ボビンから巻き出されたワイヤ電極に張力を与え、該動滑車の位置を検出し、この検出位置によってワイヤ電極巻き出し速度を制御するワイヤ電極張力制御機構を備え、さらに、ワイヤ電極の張力を変更可能とするために、ワイヤ電極張力制御機構を通った後にトルクモータを介してワイヤ電極にトルクを与えるようにして、このトルクモータから出力するトルクの大きさによってワイヤ電極の張力を制御するようにしたものも知られている（特許文献３参照）。  
上述した各従来技術は、ワイヤボビンを駆動するモータの速度を制御することによって、ワイヤ電極の張力を一定に保持するものである。
【０００５】
また、ワイヤ電極の張力を一定に保持すれば、ワイヤ電極の弛みを防止しワイヤ走行位置がずれることもないものであるから、ワイヤボビンを回転させる駆動モータとしてトルクモータが用いられる場合がある。トルクモータによってワイヤボビンに一定のトルクをかけることによって、ワイヤ電極に一定の張力をかけるようにするものである。例えば、特許文献４には、ワイヤボビンをトルクモータで駆動し、ワイヤボビンにおけるワイヤ電極の巻径の減少量を光センサで検出し、検出信号に応じてワイヤボビンに回転方向とは逆方向にトルクを与えるトルクモータのトルクを減少させ、ワイヤ電極の張力を一定にするようにした発明が記載されている。モータの出力トルクによってワイヤ電極に一定の張力を付与するものであるから、張力変化を検出する必要はなく、上述した速度制御により張力を一定に保持する従来例と比較し、張力検出器を設ける必要がないというメリットがある。
【０００６】
また、ワイヤ放電加工機のワイヤ電極供給装置にトルクモータを使用する例として、特許文献５が知られている。この特許文献５に記載されたものは、ワイヤ送り機構のワイヤ送りモータによって送り出されるワイヤ送り速度とワイヤ引き取りローラによって引き取られるワイヤ引取り速度の差によって上下する動滑車の位置を検出器により検出し、この検出位置に応じてワイヤ送りモータの速度を制御するようにしたものであり、この動滑車の位置を保持するためにトルクモータが使用されている。
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−５４４２０号公報
【特許文献２】特開平６−３３５８２６号公報
【特許文献３】特開昭６１−２６０９３３号公報
【特許文献４】特開昭６１−１２１８３１号公報
【特許文献５】特開昭５７−１７８６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ワイヤ電極の張力を一定に保持するためにワイヤボビンを駆動するモータの速度を制御する上述した従来の方法では、ワイヤ電極の張力を検出するための検出器を必要とする。
また、ワイヤボビンを駆動するモータにトルクモータを使用すれば、このトルクモータの出力トルクによってワイヤ電極に一定の張力を付与するものであるから、張力変化を検出する必要はなく簡単な構成となる。しかし、このトルクモータでワイヤボビンを駆動する場合は、ワイヤボビンの重量が小さい場合に限られるという問題がある。ワイヤボビンが高重量である場合には、トルクモータのバックテンションだけでは高重量のワイヤボビンの慣性によって生じる弛みや断線を防止することはできない。
【０００９】
すなわち、ワイヤ電極の走行速度が低速から高速に切換えられたとき、高重量のワイヤボビンはその慣性により、直ちに高速の状態に切り換わらず、低速の状態に保持されることから、ワイヤ電極の張力が増大し、断線が生じる恐れがある。また、走行速度が高速から低速に切換えられたとき、高重量のワイヤボビンはその慣性により、高速の状態を保持し、直ちに低速の状態に切り換わらないことから、ワイヤ電極に弛みが生じ、ワイヤ電極の走行位置が変動し、ワイヤ電極をガイドするローラ等から離脱する恐れが生じる。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、ワイヤ電極の張力検出器が不要で、高重量のワイヤボビンを使用してもワイヤ電極の弛みや断線を防止し、一定の張力を保持できるワイヤ電極供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、ワイヤボビンから供給されたワイヤ電極を、ブレーキローラを経由して加工部へ供給するワイヤカット放電加工機のワイヤ電極供給装置において、ワイヤボビンにバックテンションを与えるトルクモータと、ワイヤボビンとブレーキローラとの間に設けられ、重力とワイヤ張力によって昇降可能な動滑車とを設け、ワイヤボビンから供給されたワイヤ電極を動滑車を経由してブレーキローラに供給すると共に、ワイヤ送り速度を遅い速度から速い速度に変化させたときに、トルクモータによるバックテンションを所定時間だけ減少させる制御手段を備え、この簡単な構成で、高重量のワイヤボビンでもワイヤ電極の断線を防止すると共に、ワイヤ電極の弛みを防止し、ワイヤ電極の走行位置からのずれを防止することができる。
【００１２】
また、前記動滑車の昇降ストロークのストロークエンドにおいて、ばねによる力が作用するようにばねを配設して、動滑車がストロークエンドまで移動するときの緩衝部材として機能させるようにする。または、動滑車に、該動滑車の昇降に応じて伸縮するばねを取り付けて、同様な機能を達成させる。
【発明の効果】
【００１３】
ワイヤ電極の張力を検出する検出器を必要とせず、簡単な構成で、ワイヤ電極の断線、弛みを防止し、ワイヤ電極の走行位置からのずれを防止することができる。また、トルクモータを用い、高重量のワイヤボビンを使用しても、ワイヤ電極の断線、弛み発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図面と共に説明する。  
図１は、本発明の一実施形態の概要図である。  
ワイヤ電極１が巻かれたワイヤボビン２は、トルクモータ３で駆動され、該ワイヤボビン２から取り出されたワイヤ電極１は、ローラ１１を介し、動滑車８にかけられ、ローラ１２を経由してブレーキローラ４と押圧ローラ５で挟まれ、さらに、ローラ１３を介して被加工物１５を加工する加工領域を通りローラ１４を経由して、ワイヤ巻き取りモータ６で駆動されるワイヤ巻き取りローラ７ａ，７ｂで挟まれ、該ワイヤ巻き取りローラ７ａ，７ｂによって巻き取られるように構成されている。ワイヤ巻き取りモータ６、トルクモータ３およびブレーキローラ４を駆動するブレーキ装置(図示せず)は、このワイヤ放電加工機を制御する制御装置２０に接続され制御されるように構成されている。
【００１５】
動滑車８は、ガイド手段９に沿って昇降し、該動滑車８の昇降ストロークのストロークエンドには、ばね１０が配置され、動滑車８がこのストロークエンドまで移動したとき衝撃を受けないようにダンパーとして機能すると共に、動滑車８にばねによる反発力を与えるようにしている。
【００１６】
ワイヤ電極１は、ワイヤ巻き取りモータ６の駆動でワイヤ巻き取りローラ７ａ，７ｂにより巻き取られ、ブレーキローラ４によってブレーキがかけられることから、該ワイヤ電極１により被加工物１５を加工する放電加工領域では、所定の張力がワイヤ電極１に与えられ、ワイヤ電極１は送られ走行する。そして、該ワイヤ電極１と被加工物１５間に電圧が印加され放電加工が行われる。
【００１７】
また、ワイヤボビン２とブレーキローラ４間には、動滑車８が配置され、該動滑車８は重力とワイヤ電極１の張力によって、ガイド手段９に沿って昇降する。この実施形態においては、ワイヤ送りが停止しているときや、ワイヤ送り速度が一定の場合には、ワイヤボビン２を駆動するトルクモータ３のバックテンションにより、昇降可能なストロークの最上端で、ばね１０に当接した状態で保持されている。すなわち、動滑車８がばね１０から受ける力と動滑車８の重量とトルクモータ３が付与するバックテンションによるワイヤ電極１の張力によってバランスが取れた状態を保持している。
【００１８】
制御装置２０がワイヤ巻き取りモータ６の速度を変更し、ワイヤ電極の送り速度が高い速度から低い速度に変化したとき、ワイヤボビン２は惰性で回転し、ワイヤ電極の走行速度の変化に直ちに追従できない。特に、高重量のワイヤボビン２の場合は、慣性が大きいことから速度変化の追従に遅れが生じる。その結果、ワイヤ電極１は、ブレーキローラ４とワイヤボビン２間で弛み、その張力が低下する。この張力低下により、動滑車８は下降し、ワイヤ電極１の弛みを吸収し、弛みを防止し、ワイヤ電極１が定められた走行位置から外れることを防止する。
【００１９】
一方、ワイヤ電極の送り速度が低速から高速に切換えられたとき、ワイヤボビン２の回転は、その慣性によって速度切換えに対する追従が遅れる。そのため、ブレーキローラ４とワイヤボビン２間の張力は増大し、ワイヤ電極が断線する恐れがある。そのため、本実施形態では、制御装置２０は、ワイヤ巻き取りモータ６に低速から高速への切換え指令を出力したとき、同時に、トルクモータ３によるバックテンションを所定時間減少させる。トルクモータ３によるバックテンションを減少させると、トルクモータ３とブレーキローラ４間のワイヤ電極１の張力が低下し、ワイヤ電極１の断線を防止する。またワイヤ電極の張力が低下するから、動滑車８は重力(最初はばねの反発力も加わる)のバランスが崩れ下降する。これにより、ワイヤ電極１は動滑車８より引っ張られ、ワイヤボビン２をワイヤ電極１が送られる方向に作用し、ワイヤ電極１の送り速度に対してワイヤボビン２が遅れることを防止する。つまり、ワイヤ電極１が大きな負荷を受けることを防ぎ、断線を防止する。ただし、バックテンションを減少させる方法の一つとして、バックテンションを解除してもよい。
【００２０】
以上のように、ワイヤ電極１の送り速度が、高速から低速に切換えられたときには、高重量のワイヤボビン２は、その慣性で高速の送り速度に応じた回転速度状態が続き、ワイヤ電極が弛むが、この弛みは動滑車８の下降によって自動的に除去され、ワイヤ電極が走行位置からずれることはない。また、低速から高速に切換えられたときには、ワイヤボビン２のバックテンションが減少することから、動滑車８がその重力(最初はばね１０の反発力も加わる)により下降し、ワイヤ電極１を引っ張りワイヤボビン２をワイヤ電極１の送り方向への回転をアシストし、高速の送りに敏速に応答できるようにする。
【００２１】
上述した実施形態では、動滑車８のストロークエンドにおける緩衝部材としてばね１０をストロークエンドに配置したが、動滑車８自体にばねを両側にそれぞれ取り付け、他端は自由端とし、動滑車８がストロークエンド近傍に達すると、このばねの自由端がストロークエンドに設けられたばね受け部に当接し、ばねが圧縮されることによって、ダンパーとしての機能を発生するようにしてもよい。  
また、ばねの一端を動滑車８に取付け、他端をストロークエンドの一方側に取付け(このようなばねを動滑車８の両側に設けても一方の側に設けてもよい)、ワイヤ電極１の送りが停止しているときや、一定速度で移動しているときは、動滑車８の重力とばねの引っ張り力又は反発力が加算された力と、ワイヤ電極１の張力がバランスが取れた動滑車８の位置で保持され、ワイヤ電極１の送り速度が、高速から低速に切換えられ、ワイヤ電極１の張力が低下すると動滑車８が降下して弛みの発生を防止し、低速から高速に切換えられたときは、同時にトルクモータ３が与えるバックテンションを所定時間減少させることによって、ワイヤ電極１の張力を低下させ、動滑車８を重力とばねの力で降下させワイヤ電極１を引っ張りワイヤボビン２をワイヤ電極１の送り方向に駆動するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態の概要図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  ワイヤ電極
２  ワイヤボビン
３  トルクモータ
４  ブレーキローラ
５  押圧ローラ
６  ワイヤ巻き取りモータ
７ａ，７ｂ  ワイヤ巻き取りローラ
８  動滑車
９  ガイド手段
１０  ばね
１１、１２、１３、１４  ローラ
１５  被加工物
２０  制御装置
【図１】
2007268631.tif 000003