(57)【要約】【課題】  記録命令に応じて、排紙トレイを自動的に開放状態にする記録装置において、自動的に開放状態にするための駆動源として、専用の駆動源をもたずに、記録装置の他の駆動源を用いることにより、低コストで自動開放機構を提供する。また、駆動時の音の低減を達成する。【解決手段】  実施例１：  自動開放機構のための駆動源としてＣＲモータを利用した構成とする。  実施例２：  自動開放機構のための駆動源としてAPモータを利用した構成とする。【選択図】  図１
2007119172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に記録を行うための記録手段と、
前記記録を行うための複数個の駆動源と、
前記記録媒体を記録装置外に排出する手段と、
排出された前記記録媒体を保持するための排紙トレイと、
前記排紙トレイが排出部に対して、開状態と閉状態を有する記録装置において、
排紙トレイを記録装置内の記録を行うためのいずれかの駆動源の動作により、開状態にするようにしたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記排紙トレイを開状態にする動作は、前記記録媒体への記録動作の前に行われることを特徴とする、請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記排紙トレイを開状態にする記録装置内の記録を行うためのいずれかの駆動源として、前記記録手段を前記記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向へ往復運動を行わせるための駆動源を用いることを特徴とする、請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記排紙トレイを開状態にする記録装置内の記録を行うためのいずれかの駆動源として、前記記録手段の清掃手段の動作を行わせるための駆動源を用いることを特徴とする、請求項２に記載の記録装置。
【請求項５】
前記駆動源がモータであることを特徴とする、請求項３及び請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記記録装置が前記記録手段から前記記録媒体にインクを吐出して印刷を行うインクジェット記録装置であることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータやデジタルカメラから、テキストや画像を印刷する手段として、様々な方式による記録装置が提案されている。一例としてインクジェット式の記録装置（インクジェット記録装置）を挙げると、記録手段（記録ヘッド）から被記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００３】
一方、記録された記録媒体の順番が変わってしまったり床に落下することにより汚したりしてしまわないために、多くの記録装置には排紙トレイが設けられている。排紙トレイは排出された複数枚の様々な種類のシート材を整列性良く保持するために、ある程度以上の大きさ、長さが求められる。
【０００４】
また万一前記排紙トレイを閉じたままで印刷を実行してしまうと、印刷されたシート材が前記排紙トレイによってその排出を妨げられ、記録装置内部でジャムを生じてしまうという不具合を生じるので、排紙トレイに開閉状態を検知するセンサを設けて必要に応じて警告を発したり印刷を中断したり、電源ＯＮや印刷の実行命令に応じてソレノイド等の専用の駆動源により自動的にトレイが開くように構成されているものがある。
【０００５】
従来例としては、例えば特許文献１と特許文献２をあげることが出来る。
【特許文献１】特開平１０−３１９６５０号公報
【特許文献２】特開２００３−１２８３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来例において、専用の駆動源を用いることにより、駆動源の配置の制限や、専用の駆動源、配線の必要性からコストがかかってしまうため、高価格の記録装置にしか搭載することができないという問題があった。また、駆動源としてソレノイドを用いると駆動時にソレノイドに起因する大きな音が発生してしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するため、排出された前記記録媒体を保持するための排紙トレイと、前記排紙トレイが排出部に対して、開状態と閉状態を有する記録装置において、排紙トレイを記録装置内の記録を行うためのいずれかの駆動源の動作により、開状態にするようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明は排紙トレイを開状態とする駆動源として、記録手段を主走査方向に往復運動させるためのモータを用いることを特徴とするのもである。
【０００９】
また、本発明は排紙トレイを開状態とする駆動源として、前記記録手段の清掃手段の動作を行わせるためのモータを用いることを特徴とするのもである。
【発明の効果】
【００１０】
以上の構成によれば、排紙トレイを閉状態から開状態にする動作のために、専用の駆動源を持つ必要がないため、低価格の記録装置にも自動開機構を有する排紙トレイを搭載することが可能である。また、ソレノイドを用いないため、低騒音の機構を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施する為の最良の形態について、以下に図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明の実施形態を図１〜図５に沿って説明する。図１は本発明の第一の実施形態における記録装置の斜視図、図２は第一実施形態における断面図、図３は第一の実施形態における記録ヘッドの外観斜視図、図４は第一の実施形態における記録装置の斜視図、図５は第一の実施形態における排紙トレイの開機構部の詳細についての図である。
【００１３】
本発明の記録装置は、記録装置１、給紙装置２、送紙部３、キャリッジ部５、排紙部４、Uターン搬送部８、クリーニング部６、記録ヘッド７から構成されている。そこで、これらを項目に分けて概略を順次述べていく。
【００１４】
（Ａ）給紙部
給紙部２はシート材Ｐを積載する圧板２１、シート材Ｐを給紙する給紙ローラー２８、シート材Pを分離する分離ローラー２４１、シート材Pを積載位置に戻す為の戻しレバー２２、等がベース２０に取り付けられる構成となっている。
積載されたシート材Pを保持する為の給紙トレイ2６が、ベース２０または外装に取り付けられている。給紙トレイ２６は多段式で使用時は引出して用いる。
【００１５】
給紙ローラー２８は断面円弧の棒状をしている。用紙基準よりに1つの分離ローラーゴムが設けられており、これによってシート材を給紙する。給紙ローラー２８への駆動は、給紙部２に設けられたクリーニング部と共用のモーター（以後APモーター）２７３から駆動伝達ギア２７１、遊星ギア２７２によって伝達される。
【００１６】
前記圧板２１には可動サイドガイド２３が移動可能に設けられて、シート材Ｐの積載位置を規制している。圧板２１はベース２０に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２１２により給紙ローラー２８に付勢される。給紙ローラー２８と対向する圧板２１の部位には、積載最終近くののシート材Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離シート２１３が設けられている。圧板２１は圧板カム２４１によって、給紙ローラー２８に、当接、離間できるように構成されている。
【００１７】
さらに、ベース２０には、シート材Ｐを一枚ずつ分離するための分離ローラー２４１を取り付けた分離ローラーホルダー２４が分離ベース２０に設けられた回転軸を中心に回転可能で、分離ローラーバネ２４２により給紙ローラー２８に付勢される。分離ローラー２４１は、クラッチバネ２４３が取り付けられ、所定以上の負荷がかかると、分離ローラー２４１が取り付けられた部分が、回転できる構成になっている。分離ローラー２４１は分離ローラーリリースシャフト２４２とコントロールカム２５によって、給紙ローラー２８に、当接、離間できるように構成されている。これらの圧板２１、戻しレバー２２、分離ローラー２４１の位置はASFセンサー２９によって検知されている。
【００１８】
また、シート材Pを積載位置に戻す為の戻しレバー２５は、回転可能にベース２０に取り付けられ、解除方向に戻しレバーバネ２２１で付勢されている。シート材Pを戻す時は、前記コントロールカム２５によって回転するように構成されている。
【００１９】
通常の待機状態では、圧板２８は圧板カム２１４でリリースされ、分離ローラー２４１はコントロールカム２５でリリースされ、戻しレバー２２はシート材Pを戻し、積載時にシート材Pが奥に入らないように、積載口を塞ぐような積載位置に設けられている。この状態から、給紙が始まると、モーター駆動によって、まず、分離ローラー２４１が給紙ローラー２８に当接する。そして、戻しレバー２２がリリースされ、圧板２１が給紙ローラー２８に当接する。この状態で、シート材Pの給紙が開始される。シート材Pはベース２０に設けられた前段分離部２０１で制限され、シート材Pの所定枚数のみが給紙ローラー２８と分離ローラー２４１から構成されるニップ部に送られる。送られたシート材Pはこのニップ部で分離され、最上位のシート材Pのみが搬送される。
【００２０】
シート材Pが、後述の搬送ローラー３６、ピンチローラー３７まで到達すると、圧板２１は圧板カム２１３によって、分離ローラー２８はコントロールカム２５によって、リリースされる。戻しレバー２２はコントロールカム２５によって、積載位置に戻る。この時、給紙ローラー２８と分離ローラー２４１から構成されるニップ部に到達していたシート材Pを積載位置まで、戻すことができる。
【００２１】
（Ｂ）送紙部
曲げ起こした板金からなるシャーシー１１に送紙部３が取り付けられている。送紙部３はシート材Ｐを搬送する搬送ローラー３６とＰＥセンサー３２を有している。搬送ローラー３６は金属軸の表面にセラミックの微小粒をコーティングした構成であり、両軸の金属部分を軸受け３８で受け、シャーシー１１に取り付けられている。搬送ローラー３６には回転時の負荷を与え安定した搬送が行えるために軸受け３８と搬送ローラー３６の間に搬送ローラーテンションバネ３８１が設けられて、搬送ローラー３６を付勢することで所定の負荷を与えている。
【００２２】
搬送ローラー３６には従動する複数のピンチローラー３７が当接して設けられている。ピンチローラー３７はピンチローラーホルダ３０に保持され、ピンチロラーバネ３１で付勢することで、ピンチローラー３７が搬送ローラー３６に圧接し、シート材Ｐの搬送力を生み出している。この時、ピンチローラーホルダ３０の回転軸がシャーシー８の軸受けに取り付けられ、そこを中心に回転する。さらに、シート材Ｐが搬送されてくる送紙部３の入口にはシート材Ｐをガイドするペーパーガイドフラッパー３３及びプラテン３４が配設されている。また、ピンチローラーホルダ３０にはシートＰの先端、後端検出をＰＥセンサ−３２に伝えるＰＥセンサーレバー３２１が設けられている。プラテン３４はシャーシー１１に取り付けられ、位置決めされる。ペーパーガイドフラッパー３３は、搬送ローラー３６と勘合し、摺動する軸受け部３３１を中心に回転可能で、シャーシー１１に当接することで位置決めされる。
【００２３】
上記構成において、送紙部３に送られたシート材Ｐはピンチローラーホルダ３０及びペーパーガイドフラッパー３３に案内されて、搬送ローラー３６とピンチローラー３７とのローラー対に送られる。この時、ＰＥセンサ−レバ−３５搬送されてきたシート材Ｐの先端を検知して、これによりシート材Ｐの印字位置を求めている。また、シート材Ｐは搬送モーター３５によりローラー対３６、３７が回転することでプラテン３４上を搬送される。プラテン３４上には、搬送基準面になるリブが形成されており、記録ヘッド７とのギャップを管理しているのと、後述の排紙部と合わせて、シート材Pの浪打を制御することで、浪打が大きくならないように構成されている。
【００２４】
搬送ローラー３６への駆動は、DCモーターからなる搬送モーター３５の回転力をタイミングベルト３５１で搬送ローラー３６の軸上に設けたプーリー３６１に伝達している。また、搬送ローラー３６の軸上には、搬送ローラー３６による搬送量を検出する為の１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングを形成したコードホイール３６２が設けられており、それを読み取るエンコーダーセンサー３６３がコードホイール３６２の隣接する位置のシャーシー１１に取り付けられている。
【００２５】
また、搬送ローラー３６のシート材搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が設けられている。記録ヘッド７は各色インクタンク別体の交換可能なインクタンクが搭載されたインクジェット記録ヘッドが用いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりインクに熱を与えることが可能となっている。そして、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド７のノズル７０からインクが吐出されてシート材Ｐ上に画像が形成される。
【００２６】
（Ｃ）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッジ５０を有している。そしてキャリッジ５０は、シート材Ｐの搬送方向にたいして直角方向に往復走査させるためのガイドシャフト５２及びキャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７とシート材Ｐとの隙間を維持するガイドレール１１１によって支持されている。なお、このガイドシャフト５２はシャーシー１１に取り付けられている。ガイドレール１１１はシャーシー１１に一体に形成されている。
【００２７】
また、キャリッジ５０はシャーシー１１に取り付けられたキャリッジモーター５４によりタイミングベルト５４１を介して駆動される。このタイミングベルト５４１は、アイドルプーリー５４２によって張設、支持されている。タイミングベルト５４２はキャリッジ５０とゴム等からなるダンパー５５を介して結合されており、キャリッジモーター５４等の振動を減衰することで、画像ムラ等を低減している。そして、キャリッジ５０の位置を検出する為の１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングを形成したコードストリップ５６１がタイミングベルト５４１と平行に設けられている。さらに、それを読み取るエンコーダーセンサー５６がキャリッジ５０に搭載したキャリッジ基板９２に設けられている。このキャリッジ基板９２には、記録ヘッド７と電気的な接続を行う為のコンタクト９２１も設けられている。また、キャリッジ５０には、電気基板９から記録ヘッド７ヘッド信号を伝えるためのフレキシブル基板５７を備えている。
【００２８】
記録ヘッド７をキャリッジ５０に固定する為に、キャリッジ５０には、位置決めの為の突き当て部５０１と押し付け、固定する為の押圧手段５１１が設けられている。押圧手段５１１はヘッドセットレバー５１に搭載され、ヘッドセットレバー５１を回転支点中心に回して、セットする際に、記録ヘッド７に作用する構成になっている。
【００２９】
また、ガイドシャフト５２の両端には偏心カム５２１が設けられており、クリーニング部６のメインカム６３により、ギア列５９１を介し、偏心カム５２１まで駆動を伝達することによってガイドシャフト５２を上下に昇降させることができる。このことによって、キャリッジ５０を昇降させ、厚みの異なるシート材Pに対しても最適なギャップを構成することができる。
【００３０】
さらに、キャリッジ５０には、記録ヘッド７からの吐出インクの記録シートP上での着弾ズレ自動で補正する為の自動レジ調整センサー５９が取り付けられている。センサー５９は反射型の光センサーであり、発光素子より発光し、記録シートP上の所定の印字パターンへの反射光を受光することで、最適なレジ調整値を求めることができる。
【００３１】
上記構成において、シート材Ｐに画像形成する時は、画像形成する行位置（シート材Ｐの搬送方向の位置）にローラー対３６、３７がシート材Ｐを搬送すると共にキャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を画像形成する列位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。その後、前述のように、電気基板９からの信号により記録ヘッド７がシート材Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成される。
【００３２】
（Ｄ）排紙部
排紙部４は、２本の排紙ローラー４０、４１、排紙ローラー４０、４１に所定圧で当設、従動して回転可能な如く構成された拍車４２、搬送ローラーの駆動を排紙ローラー４０、４１伝達する為のギア列、等から構成されている。
【００３３】
排紙ローラー４０、４１はプラテン３４に取り付けられている。記録シートP搬送方向で下流側の排紙ローラー４０は金属軸に、複数のゴム部４０１を設けている。搬送ローラー３６からの駆動がアイドラギアを介し、排紙ローラー４０に伝達されることによって駆動される。また、排紙ローラー４０の上流側に設けた排紙ローラー４１は樹脂の軸にエラストマーの弾性体４１１を複数取り付けた構成になっている。排紙ローラー４１への駆動は、排紙ローラー４０からアイドラギアを介して伝達される。
【００３４】
拍車４２はSUSの薄板で周囲に凸形状を複数設けたものを樹脂部と一体成型され、拍車ホルダー４３に取り付けられている。コイルバネを棒状に設けた拍車バネ４４によって、拍車４２は拍車ホルダー４３への取り付けと、排紙ローラー４０、４１等への押圧を行っている。拍車は前記排紙ローラー４０、４１のゴム部、弾性体部に対応する位置に設けられ、主にシート材Pの搬送力を生み出す役割のものと、その間の前記排紙ローラー４０、４１のゴム部４０１、弾性体部４１１が無い位置に設け、主にシート材Pが印字される時の浮き上がりを抑える役割のものがある。
【００３５】
前記排紙ローラー４０、４１の間には、シート材Pの両端を持ち上げ、前記排紙ローラー４０、４１の先でシート材Pを保持し、先出のシート材P上の印字を擦る事でダメージを与えない為の紙端サポート４５が設けられている。先端にコロ４５１が設けられた樹脂部材が紙端サポートバネ４５２によって付勢され、コロ４５１を所定圧で、シート材Pに押し付けることで、シート材Pの両端を持ち上げ、こしを作ることで、保持できるように構成されている。
【００３６】
以上の構成によって、キャリッジ部５で画像形成されたシート材Ｐは、前記排紙ローラー４１と拍車４２とのニップに挟まれ、搬送されて排紙トレイ４６に排出される。排紙トレイ４６は、フロントカバー９５に収納できる構成になっている。使用時は、引出して使用する。排紙トレイ４６は先端に向けて高さが上がり、更にその両端は高さが高く構成され、排出されたシート材Pの積載性向上、印字面の擦れ防止を可能としている。
【００３７】
（Ｅ）クリ−ニング部
クリーニング部６は、図１に示すように記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ６０と記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャップ６１、記録ヘッド７のノズル周辺のフェイス面をクリーニングするブレード６２、などから構成されている。
【００３８】
クリーニング部の主な駆動は前述のＡＰモーター６９から伝達された駆動を、駆動ギア列に設けたワンウェイ機構により、一方向の回転でポンプが作動しキャップ61に対して負圧を発生させ、もう一方向の回転で不図示のカムが回転してブレード６２動作やキャップ６１昇降動作が作用し、またポンプの初期化のためにポンプが回転されるように構成されている。
【００３９】
ポンプ６０はインクを吸引排出するため、不図示の２本のシリコーンゴム製のチューブ６５を用いたチューブポンプにより構成されており、記録ヘッド７のフェイス面にキャップ６１を密着させた状態で、ポンプ６０で発生させた負圧を前記キャップ６１内に作用させることでノズルからインクを強制排出させてクリーニングを実行する。
【００４０】
（Ｆ）記録ヘッド部
図３はインクジェット記録ヘッドである。
【００４１】
本実施例ではインクジェット式の記録装置を代表例として挙げているので、記録ヘッド７はインク吐出手段であるヘッド部７１と、インクを貯留するインクタンク７０とから構成されている。インクタンクには複数の色のインクを１個内に収容するものも有るが、本実施例では４色のインクを別々のインクタンクに貯留する独立インクタンク形態を採用している。
【００４２】
（Ｇ）排紙トレイ部
図４は記録装置本体の外観斜視図である。
【００４３】
９５は記録装置本体の全面に設けられた排紙トレイであり、図では回転軸を中心にして収納状態から約９０度手前側に回動した排紙保持位置を示している。４６は排紙トレイ９５の内部に収納可能なサブ排紙トレイであり、より安定した積載性を確保するために設けられている。サブ排紙トレイ４６は、ユーザーが手動にて伸長する構成、あるいは排紙トレイ９５が回動する際に自動的に伸長する構成のいずれであってもよい。
【００４４】
図５は本発明の第一の実施例における、排紙トレイ９５の自動開放機構を説明するための記録装置を上面から見た図である。図５の状態は、排紙トレイ９５が開放される前の閉状態を示している。排紙トレイ９５は、側面に凹形状９５１を有し、その凹形状951にリリースレバーの先端部が係合することにより、閉状態に支持されている。リリースレバー１００１はベース２０にスライド動作可能な状態で取り付けられており、リリーススプリング１００２により、常にリリースレバー１００１と排紙トレイ９５が係合する方向に付勢されている。リリースレバー１００１は排紙トレイ９５と係合する端部と逆側の端部が、キャリッジ５０の走査範囲領域に重なる様な形状となっている。
【００４５】
記録装置に記録命令が来ると給紙部２から記録媒体が給紙される前に、ＣＲモータ５４を駆動させて、キャリッジ５０を矢印A方向へ移動させ、リリースレバー１００１と係合させ、リリースレバー１００１が排紙トレイ９５を開放する位置まで移動する。このとき、キャリッジ５０とリリースレバー１００１とが係合する領域は、記録装置が対応する全記録媒体、及び印字モードで使われるキャリッジ５０の走査領域の外側であり、通常の印字時には、キャリッジ５０とリリースアーム１００１は当接することはなく、印字への影響はないものとする。
【００４６】
ここでは、排紙トレイ９５の開閉を検知するセンサがない場合について述べたが、センサがあり開閉状態がわかる場合には、排紙トレイ９５が閉の状態のみ、キャリッジ５０を動作させて排紙トレイ９５を開放させ、開状態へすることが可能である。
【００４７】
また、排紙トレイ９５には斜面形状９５２が設けてあり、排紙トレイ９５を開状態から閉状態にするときに、リリースレバー１００１をスライドして係合させ閉状態にすることが可能である。
【００４８】
本実施例では、リリースレバー１００１の１部品がスライドして排紙トレイ９５を開状態にする構成について述べたが、複数個の部品からなるリンク機構により排紙トレイ９５を開状態にする構成であってもよい。
【００４９】
また、図では排紙トレイ９５の回転中心軸に回転ダンパー１００３を設けている。これにより、排紙トレイ９５が開放されたときに、急激に排紙トレーが開状態に移行することがなく、突発音を防ぐことが可能であるが、本実施例において必須の構成ではないため、回転ダンパーを設けなくてもよい。
【実施例２】
【００５０】
次に第二の実施形態について説明する。図６は第二の実施形態における排紙トレイの開機構部の詳細についての図である。図７は第二の実施形態における、コロガイド６３の側面図である。
【００５１】
前記実施においては、キャリッジモータ５４の駆動により、排紙トレイ９５の開放について説明を行ったが、クリーニング部６を駆動させるAPモータの駆動を利用する構成であってもよい。
【００５２】
図６状態は、排紙トレイ９５が開放される前の状態を示している。排紙トレイ９５は、側面に凹形状９５１を有し、その凹形状951にリリースレバーの先端部が係合することにより、閉状態に支持されている。リリースレバー１００４はベース２０にスライド動作可能な状態で取り付けられている。リリースレバー１００４は排紙トレイ９５と係合する端部と逆側の端部が、クリーニング部６のコロガイド６３のカム面６３１と当接しており、リリーススプリング１００５により、常にリリースレバー１００４とコロガイド６３のカム面６３１が当接する方向に付勢されている。
【００５３】
コロガイド６３はポンプベース６０により軸支持されており、その側面に係合したポンプギア６６がポンプギア列６７を介してAPモータ６９により回転駆動されることによりコロガイド６３は正転、逆転の両方向へ回転することが可能である。コロガイド63上には、図7に示す用にコロ64の回転軸を支持する溝形状６３２が設けられており、ＣＷ方向にコロガイド６３が回転するときには、コロ６４は溝形状６３２にならってチューブ６５をつぶさない位置で回転することが可能である。また、ＣＣＷ方向にコロガイド６３が回転するときには、コロ６４は溝形状６３２にならって、チューブ６５をコロガイド６３の回転に従い、押しつぶし、チューブに接続された不図示のキャップ６１に対して、負圧を発生することが可能である。このとき、キャップ６１と記録７１ヘッドが当接していれば、記録ヘッド７１よりインクを吸引することが可能である。
【００５４】
図６の排紙トレイ９５の開放動作においては、コロガイド６３は図７におけるＣＷ方向に回転することにより、リリースレバー１００４の端部がコロガイド６３のカム面形状６３１に追従し、リリースアームが矢印Ｂ方向へ動作することにより、排紙トレイ９５を開放させることが可能である。またCW方向に回転させるため、キャップ６１に対して負圧の発生がないため、キャップ６１が記録ヘッド７１に当接した状態であっても問題ない。
【００５５】
以上のように説明した第一の実施例によれば、キャリッジモータの駆動により排紙トレイを自動的開放状態へすることが可能であり、第二の実施例によれば、APモータの駆動により排紙トレイを自動的開放状態へすることが可能である。これにより、ソレノイド等の専用駆動源を持つ必要がなく、低コストで自動排紙トレイ開放機構を提供することが可能である。また、ソレノイドを使用したため、開放時の不快音の発生なく駆動させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第一の実施形態における記録装置の斜視図
【図２】本発明の第一実施形態における断面図
【図３】本発明の第一の実施形態における記録ヘッドの外観斜視図
【図４】本発明の第一の実施形態における記録装置の斜視図
【図５】本発明の第一の実施形態における排紙トレイの開機構部の詳細についての図
【図６】本発明の第二の実施形態における排紙トレイの開機構部の詳細についての図
【図７】本発明の第二の実施形態における、コロガイド６３の側面図
【符号の説明】
【００５７】
２  給紙装置
３  送紙部
４  排紙部
５  キャリッジ部
６  クリーニング部
７  記録ヘッド
８  Uターン部
９  外装・電気部
１０  CD-Rガイド部
１１  シャーシー
１００  CD-R
１０１  ユニバーサルトレイ
１０２  トレイガイド
１０３  トレイガイドコロ
１０４  ガイドコロホルダー
１０５  ガイドコロバネ
１０６  反射板
１１１  ガイドレール
２０  ベース 
２０１  前段分離部
２１  圧板
２１１  ローレット部
２１２  圧板バネ
２１３  分離シート
２１４  圧板カム
２２  戻しレバー
２２１  戻しレバーバネ
２３  可動サイドガイド
２３１  シートガイド部
２３２  ローレット対応部
２３３  操作部
２４  分離ローラーホルダー
２４１  分離ローラー
２４２  分離ローラーバネ
２４３  分離ローラークラッチ
２４４  分離ローラーリリースシャフト
２４５  分離ローラー軸
２５  コントロールカム
２６  給紙トレイ
２７  駆動部
２７１  駆動伝達ギア
２７２  遊星ギア
２７３  AP（給紙・クリーニング）モーター
２８  給紙ローラー
２８１  給紙ローラーゴム
２９  ＡＳＦセンサー
３０  ピンチローラーホルダ
３１  ピンチローラーバネ
３２  ＰＥセンサー
３２１  ＰＥセンサーレバー
３３  ペーパーガイドフラッパー
３３１  軸受け部
３４  プラテン
３４２  搬送ローラー取り付け部
３４３  シャーシ取り付け軸
３４４  プラテン吸収体
３５  搬送モーター
３６  搬送ローラー
３６１  プーリー
３６２  コードホイール
３７  ピンチローラー
３８  軸受け
３８１  ローラーテンションバネ
３９  エンコーダーセンサー
４０  排紙ローラー１
４１  排紙ローラー２
４２  拍車 
４３  拍車ホルダー
４４  拍車バネ
４５  紙端サポート
４５１  紙端サポートコロ
４５２  紙端サポートバネ
４６  サブ排紙トレイ
５０  キャリッジ
５０１  突き当て部
５１  ヘッドセットレバー
５１１  ヘッド押圧手段
５２  ガイドシャフト
５２１  偏心カム
５３  搬送量補正センサー
５４  キャリッジモーター
５４１  タイミングベルト
５４２  アイドルプーリー
５５  キャリッジダンパー
５６  エンコーダーセンサー
５６１  コードストリップ
５７  フレキシブル基板 
５８  キャリッジ昇降モーター
５８１  駆動ギア列
５９  自動レジ調整センサー
６０  ポンプ
６１  キャップ
６２  ワイパー
６３  コロガイド
６３１  コロガイドカム面
６４  コロ
６５  チューブ
６６  ポンプギア
６７  ギア列
６９  APモータ
７  記録ヘッド
７１  インクタンク
８  Uターン・両面搬送部
８１  カセット
８２１  給紙ローラー
８２２  圧板
８２３  戻しレバーばね
８２４  戻しレバー
８２５  圧板加圧・制御手段
８２６  圧板カム
８２７  サイドガイド
８２８  圧板ばね
８２９  分離シート
８３１  分離ローラー
８３２  分離ベース
８３３  分離ローラーホルダー
８３４  クラッチバネ
８３５  分離ローラーリリースシャフト
８３６  コントロールカム
８３７  分離ローラーばね
８３８  前段規制手段
８４  UTベース
８４１  UTセンサー
８５  UT用モーター
８５１  駆動ギア
８５２  遊星ギア
８６  Uターン中間ローラー（１）
８６１  Uターンピンチローラー
８７  Uターン中間ローラー（２）
８７１  Uターンピンチローラー
８８１  インナーガイド
８８２  アウターガイド
８８３  フラッパー
８８４  ピンチローラー昇降機構
８８５  カセットカバー
９１  メイン基板
９２１  コンタクト
９３  サイドカバー
９５  排紙トレイ
９６  コネクタカバー
９７  アクセスカバー
９８  上ケース
９８１  ドアスイッチレバー
９８２  LEDガイド
９８３  キースイッチ
９９  下ケース
９９１  廃インク吸収体
１００１  リリースレバー
１００２  リリーススプリング
１００３  回転ダンパー
１００４  リリースレバー
１００５  リリースプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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