(57)【要約】【課題】面取刃の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りを可能にする。【解決手段】ドリル７で穿孔された孔３６の端面３７を切削する面取刃３１をチャック爪６の先端爪部１１に形成し、面取刃３１で孔あけ後のバリを除去し、異種のドリルを用いる場合であっても、面取刃の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りを可能にする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のチャック爪の先端爪部が開閉自在に備えられ、チャック爪の先端爪部が閉じられた時にドリルが保持固定されるドリルチャックにおいて、ドリルで穿孔された孔の端面を切削する面取刃をチャック爪の先端爪部に形成したことを特徴とするドリルチャック。
【請求項２】
複数のチャック爪の先端爪部が開閉自在に備えられ、チャック爪の先端爪部が閉じられた時にドリルが保持固定されるドリルチャックにおいて、ドリルで穿孔された孔の端面を切削する面取刃をチャック爪の先端爪部に取り付けたことを特徴とするドリルチャック。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のドリルチャックにおいて、
円錐部の円錐面にすり割り状のチャック爪が摺動自在に備えられ、チャック爪が摺動することによりチャック爪の先端爪部が開閉自在とされ、チャック爪の後端部位にはねじ部が形成され、ねじ部に螺合する回転ねじ部を備え、回転ねじ部を回転させることによりチャック爪を円錐部に対して摺動させて先端爪部を開閉させる
ことを特徴とするドリルチャック。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のドリルチャックにおいて、
チャック爪は交換自在に備えられている
ことを特徴とするドリルチャック。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載のドリルチャックが電動工具の回転部に設けられたことを特徴とする電動ドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドリルチャック及びドリルチャックを備えた電動ドリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄板等に電動ドリルを用いて孔あけを行った場合、孔の周辺にはバリが生じるため、孔あけ作業に際しては発生したバリを除去する必要がある。従来から、バリを除去する方法として、径の大きなドリルを用いたり、ドリルのシャンク部に面取り刃を設けること（例えば、特許文献１、特許文献２参照）が知られている。径の大きなドリルを用いたり、ドリルのシャンク部に面取り刃を設けることで、孔の全周にわたり均一にバリを除去することができる。
【０００３】
径の大きなドリルを用いる際には、孔あけ時及びバリ取り時にドリルを交換する必要があり、電動ドリルによる孔あけ作業がわずらわしいものになっていた。これに対し、ドリルのシャンク部に面取り刃を設けることで、ドリルを交換することなく孔あけとばり取りを一つの工程で実施することが可能となる。
【０００４】
しかし、ドリルのシャンク部に面取り刃を設けた場合、同じ孔を多数あける作業では効率が向上し有利となるが、ドリルを交換した場合には面取り刃を付け替える必要があり、電動ドリルを用いて異種の孔径の孔あけを行うには作業効率が悪くなってしまう。ドリル毎に面取り刃を設けることで異種の孔あけを行う場合の作業効率の低下を抑制することができるが、面取り刃を多数準備する必要があり、コストが嵩むと共にメンテナンスの手間が増加してしまう。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−４１０８号公報
【特許文献１】実開平７−３９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、面取り機能を有するドリルチャックを提供し、もって、異種のドリルを用いる場合であってもわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りを可能にすることを目的とする。
【０００７】
また、本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、面取り機能を有するドリルチャックを備えた電動ドリルを提供し、もって、異種のドリルを用いる場合であってもわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための第１の態様に係る本発明のドリルチャックは、複数のチャック爪の先端爪部が開閉自在に備えられ、チャック爪の先端爪部が閉じられた時にドリルが保持固定されるドリルチャックにおいて、ドリルで穿孔された孔の端面を切削する面取刃をチャック爪の先端爪部に形成したことを特徴とする。
【０００９】
かかる第１の態様では、チャック爪の先端爪部に形成された面取刃で孔あけ後のバリを除去することができるので、異種のドリルを用いる場合であっても、面取刃の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りが可能になる。
【００１０】
上記目的を達成するための第２の態様に係る本発明のドリルチャックは、複数のチャック爪の先端爪部が開閉自在に備えられ、チャック爪の先端爪部が閉じられた時にドリルが保持固定されるドリルチャックにおいて、ドリルで穿孔された孔の端面を切削する面取刃をチャック爪の先端爪部に取り付けたことを特徴とする。
【００１１】
かかる第２の態様では、チャック爪の先端爪部に取り付けられた面取刃で孔あけ後のバリを除去することができるので、異種のドリルを用いる場合であっても、面取刃の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りが可能になる。
【００１２】
本発明の第３の態様に係る本発明のドリルチャックは、第１または第２の態様に記載のドリルチャックにおいて、円錐部の円錐面にすり割り状のチャック爪が摺動自在に備えられ、チャック爪が摺動することによりチャック爪の先端爪部が開閉自在とされ、チャック爪の後端部位にはねじ部が形成され、ねじ部に螺合する回転ねじ部を備え、回転ねじ部を回転させることによりチャック爪を円錐部に対して摺動させて先端爪部を開閉させることを特徴とする。
【００１３】
かかる第３の態様では、回転ねじ部を回転させてチャック爪を円錐面に沿って移動させることで先端爪部を開閉するドリルチャックに面取刃を備えることができる。
【００１４】
本発明の第４の態様に係る本発明のドリルチャックは、第１〜３のいずれかの態様に記載のドリルチャックにおいて、チャック爪は交換自在に備えられていることを特徴とする。
【００１５】
かかる第４の態様では、チャック爪を交換することにより、チャック爪に備えられた面取刃の刃付け等のメンテナンスをチャック爪毎に行うことができる。
【００１６】
上記目的を達成するための第５の態様に係る本発明の電気ドリルは、第１〜４のいずれかの態様に記載のドリルチャックが電動工具の回転部に設けられたことを特徴とする電動ドリル。
【００１７】
かかる第５の態様では、異種のドリルを用いる場合であっても、面取刃の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りを行うことができる電動ドリルとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１には本発明の一実施形態例に係るドリルチャックを備えた電動ドリルの外観、図２には本発明の一実施形態例に係るドリルチャックの外観、図３にはドリルチャックの一部破断状況、図４には図３中のＩＶ−ＩＶ線矢視、図５には孔あけを行っている状態を示してある。
【００１９】
図１に示すように、電動ドリル１はグリップ２のスイッチ３を操作することで、回転部４が駆動回転する。回転部４にはドリルチャック５が装着され、ドリルチャック５のチャック爪６にドリル７が固定される。スイッチ３を操作することにより回転部４が駆動回転し、ドリルチャック５に固定されたドリル７が回転して孔あけが行われる。
【００２０】
図２、図３に示すように、ドリルチャック５は、複数のチャック爪６の先端爪部１１が開閉自在に備えられ、先端爪部１１が閉じられた時にドリル７（図１参照）が保持固定されるようになっている。
【００２１】
ドリルチャック５は回転部４に嵌合固定される固定部２１を備え、固定部２１には回転部４に嵌合する嵌合孔２２が設けられている。固定部２１は円錐部とされ、固定部２１の円錐面にすり割り状のチャック爪６が摺動自在に配されている。チャック爪６が円錐面を摺動することにより、先端爪部１１が開閉状態にされる。
【００２２】
チャック爪６の後端部位にはねじ部である雄ねじ部２３が形成され、固定部２１の外方には回転体２４が備えられている。回転体２４の内周には回転ねじ部としての雌ねじ部２５が設けられ、雌ねじ部２５は雄ねじ部２３に螺合している。つまり、回転体２４を回転させることにより、雌ねじ部２５及び雄ねじ部２３を介してチャック爪６が固定部２１の円錐面を摺動する。
【００２３】
チャック爪６の外方には固定部２１と一体状態の本体２６が配され、本体２６にはハンドル穴２７が形成されている。回転体２４の端面には回転歯２８が形成され、ハンドル１５をハンドル穴２７に挿入して回転させることにより、ハンドル１５に備えられた歯車１６及び回転歯２８を介して回転体２４を回転させることができる。即ち、チャック爪６を摺動させて先端爪部１１を開閉することができる。ハンドル１５を用いて先端爪部１１を開閉することにより、ドリル７（図１参照）の取り付け、取り外しを行う。
【００２４】
尚、本体２６を外す等により、チャック爪６を交換することが可能になっている。
【００２５】
一方、チャック爪６の先端爪部１１には、面取刃３１が形成され、ドリル７（図１参照）で穿孔された孔の端面が面取刃３１で切削される。面取刃３１はチャック爪６の先端爪部１１に直接形成されているが、チャック爪６の先端に別体で取り付けることも可能である。面取刃を別体とすることで、既存の、しかも、交換ができないタイプのチャック爪を用いることができる。
【００２６】
図５に基づいて、上述したドリルチャック５を備えた電動ドリル１による孔あけの状況を説明する。
【００２７】
電動ドリル１に装着されたドリルチャック５にドリル７を固定し、鉄板３５に孔３６を形成する。孔３６があけられてドリル７が貫通すると、ドリルチャック５のチャック爪６に形成された面取刃３１が孔３６の端面３７を切削し、孔３６の面取りが行われる。これにより、孔３６をあけた際にかえりが生じてバリが発生することがない。異なる径の孔をあける場合、ドリルを交換して同様に孔３６を形成し、ドリルチャック５のチャック爪６に形成された面取刃３１により孔の端面３７を切削する。
【００２８】
従って、チャック爪６の先端爪部１１に形成された面取刃３１で孔あけ後のバリを除去することができるので、ドリルを交換して異種のドリルを用いる場合であっても、面取刃３１の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りが可能になる。
【００２９】
上述したドリルチャック５を備えた電動ドリル１を用いることにより、ドリルを交換して異種のドリルを用いる場合であっても、面取刃の付け替え等のわずらわしい作業を行うことなく孔あけ後のバリ取りを除去することが可能になり、低コストでメンテナンスの手間をかけずに孔あけとばり取りを一つの工程で実施することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、ドリルチャック及びドリルチャックを備えた電動ドリルの産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施形態例に係るドリルチャックを備えた電動ドリルの外観図である。
【図２】一実施形態例に係るドリルチャックの外観図である。
【図３】ドリルチャックの一部破断側面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。
【図５】孔あけを行っている状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  電動ドリル
２  グリップ
３  スイッチ
４  回転部
５  ドリルチャック
６  チャック爪
７  ドリル
１１  先端爪部
１５  ハンドル
１６  歯車
２１  固定部
２２  嵌合孔
２３  雄ねじ部
２４  回転部
２５  雌ねじ部
２６  本体
２７  ハンドル穴
２８  回転歯
３１  面取刃
３５  鉄板
３６  孔
３７  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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