(57)【要約】【課題】簡単な構造と段取り替え部品の装着、脱着だけで、サイズの異なるガラス基板を収納することができるガラス基板収納用トレイを提供することを目的とする。【解決手段】枠部材１０ａと支持部材１０ｂとからなる枠部１０の支持部材１０ｂ上にガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納するためのサポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆが載置されており、サポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆの所定位置にガイドブロックを装着するための取り付け孔４１が形成されガラス基板収納用トレイのガイドブロックの取り付け孔４１に基板サイズ調整用のガイドブロック５０を装着し、サイズの異なるガラス基板を収納できるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも枠部と、支持部材と、サポート部材とからなる基板収納用トレイにガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納、搬送、保管するためのガラス基板収納用トレイであって、前記サポート部材の所定位置に取り付け、取り外しが容易なガイドブロックを設け、サイズの異なる前記ガラス基板が収納できるようにしたことを特徴とするガラス基板収納用トレイ。
【請求項２】
少なくとも枠部と、支持部材と、サポート部材とからなる基板収納用トレイにガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納、搬送、保管するためのガラス基板収納用トレイであって、前記サポート部材に段差を設け、サイズの異なる前記ガラス基板が収納できるようにしたことを特徴とするガラス基板収納用トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー液晶表示装置及びカラープラズマディスプレイ等に使用する大型のガラス基板、工程途中及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板を収納、搬送、保管するためのガラス基板収納用トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶表示装置及びカラープラズマディスプレイ等の表示パネルを作製する際、ガラス基板、工程途中及びカラーフィルタが形成されたガラス基板の種類は多岐に渡り、これらの大型ガラス基板を収納、工程搬送、輸送、保管するために、ガラス基板収納用トレイが使用されている。
【０００３】
大型のガラス基板のガラス基板収納用トレイとして、限られたスペースで、ディスプレイ用ガラス基板等の基板を、各基板同士が相互に接触することなく、効率よく収容、輸送及び保管することができる基板収納用トレイが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記基板収納用トレイは、図６に示すように、長方形の枠状に形成された枠部材１１１と、この枠部材１１１によって囲まれた内部の領域内に設けられた平板状の支持部材とからなり、支持部材は、水平方向に平面状に並んで配置された４枚の平板状の支持部材１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ及び１２１ｄから構成されており、これら４枚の支持部材上に、１枚のガラス基板が水平状態で載置され、収容されるようになっている。
【０００５】
上記の基板収納用トレイは、一つの基板収納用トレイで扱える（トレイの中に収容できる）ガラス基板のサイズは、ガラス基板の厚みを除いて、外形寸法（長辺、短辺）は一種のみの対応となっている。
例えば、１９５０×２２５０ｍｍと２１６０×２４６０ｍｍの２種類のガラス基板サイズが有る場合、基板収納用トレイはそれらの基板サイズに合わせて、２種類用意しなければならない。
【０００６】
このため、ガラス基板サイズが異なると、その都度ガラス基板サイズに合わせたガラス基板収納用トレイを準備し、これを自動倉庫に保管しておいて、必要に応じて、自動搬送により供給、回収する必要がある。
【０００７】
これにより、ある生産能力のラインに対し、例えば２種類のガラス基板サイズに対し２種類のガラス基板収納用トレイを準備する場合、２種類のガラス基板サイズの生産比率が確定しない、または変動することがあっても、フル能力分のガラス基板収納用トレイを保有する必要があり、これを保管しておく自動倉庫のラック（棚）も含めて、有効活用されない部材や設備への投資が必要となる。
【０００８】
最近のカラー液晶表示装置及びカラープラズマディスプレイ等の表示パネルの大型化、処理量の増加に伴って、ガラス基板収納用トレイも大型化しており、ガラス基板収納用トレイの在庫量を確保することは、保管スペース含めて、かなりのコスト負担になっているという問題がある。
【特許文献１】特開２００４−３５９３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み考案されたもので、簡単な構造と段取り替え部品の装着、脱着だけで、サイズの異なるガラス基板を収納することができるガラス基板収納用トレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１においては、少なくとも枠部と、支持部材と、サポート部材とからなる基板収納用トレイにガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納、搬送、保管するためのガラス基板収納用トレイであって、前記サポート部材の所定位置に取り付け、取り外しが容易なガイドブロックを設け、サイズの異なる前記ガラス基板が収納できるようにしたことを特徴とするガラス基板収納用トレイとしたものである。
【００１１】
また、請求項２においては、少なくとも枠部と、支持部材と、サポート部材とからなる基板収納用トレイにガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納、搬送、保管するためのガラス基板収納用トレイであって、前記サポート部材に段差を設け、サイズの異なる前記ガラス基板が収納できるようにしたことを特徴とするガラス基板収納用トレイとしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のガラス基板収納用トレイは、簡単な構造と取り付け、取り外しが容易なガイドブロックを設けたり、または段差を付けるだけで、サイズの異なるガラス基板を収納することができるようにしているため、従来のガラス基板収納用トレイに比べて、ガラス基板収納用トレイ在庫量の確保と保管スペースを含めて、かなりのコスト負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態につき説明する。
図１（ａ）は、請求項１に係る本発明のガラス基板収納用トレイの一実施例を示す模式平面図を、図１（ｂ）は、図１（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図を、図１（ｃ）は、図１（ａ）をＢ−Ｂ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図を、図２（ａ）は、本発明の請求項１に係るガラス基板収納用トレイの一実施例を示す模式平面図を、図２（ｂ）は、図２（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図を、図２（ｃ）は、図２（ａ）をＢ−Ｂ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図を、図４（ａ）は、本発明の請求項２に係るガラス基板収納用トレイの一実施例を示す模式平面図を、図４（ｂ）は、図４（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図を、図４（ｃ）は、図４（ａ）をＢ−Ｂ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図を、それぞれ示す。
【００１４】
請求項１に係る本発明のガラス基板収納用トレイ１００ａは、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、枠部材１０ａと支持部材１０ｂとからなる枠部１０の支持部材１０ｂ上にガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納するためのサポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆが載置されており、サポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆの所定位置にガイドブロックを装着するための取り付け孔４１が形成されている。
【００１５】
ガラス基板収納用トレイ１００ａは、大基板サイズ用のトレイで、例えば２１６０×２４６０ｍｍのガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等が収納できるようになっている。
【００１６】
ガラス基板収納用トレイ１００ａの枠部１０ａの内側には基板ガイド１１が設けられており、ガラス基板を収納する際の当たりの役目をするようになっており、基板ガイド１１間の距離はガラス基板サイズに対して片側７ｍｍ、両側で１４ｍｍの裕度を持たせて設定してある。
【００１７】
枠部材１０ａ及び支持部材１０ｂは、有る程度の強度を有する材料であればあらゆる材料が使用可能であるが、ガラス基板の大型化によるトレイの重量を増やさないで、強度を満足する材料としては、アルミニュウム材が好適である。
【００１８】
サポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆは、ガラス基板が載置されるので、ガラス基板に対してはクッション性を有し、サポート部材による汚れ付着を防止し、静電気対策がされ、サポート部材の重量を増やさないで、強度を満足する材料としては、合成樹脂板が好適で、その中でも合成樹脂発泡体が好ましい。
【００１９】
ガラス基板収納用トレイ１００ａのサポート部材は、６分割の事例を示したが、分割数には特に限定されるものではなく、任意に設定できる。
また、サポート部材２１ａと２１ｂと、サポート部材２１ｃと２１ｄと、サポート部材２１ｅと２１ｆとは補強材３１にて連結された状態で支持基材１０ｂにリベット等、または、補強材３１と枠部１０ａにははめ込みで固定される。
【００２０】
本発明の請求項１に係るガラス基板収納用トレイ１００ｂは、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、上記ガラス基板収納用トレイ１００ａのサポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆに形成されたガイドブロックの取り付け孔４１に基板サイズ調整用のガイドブロック５０を設けたものである。
【００２１】
ガイドブロック５０は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、ガイド部材５１と挿入ピン５２とからなり、挿入ピン５２をサポート部材２１ａ、２１ｂ、２１ｅ、２１ｆに形成された取り付け用穴４１に挿入することにより、ガイドブロック５０をサポート部材に装着することができ、基板サイズを変更する場合は容易に脱着できるようになっている。
ガイドブロック５０は、金属、合成樹脂材含めてあらゆる部材が使用できる。
【００２２】
ガラス基板収納用トレイ１００ｂは、ガイドブロック５０をを設けるだけで、２１６０×２４６０ｍｍの大型ガラス基板より一回り小さいサイズの、例えば１９５０×２２５０ｍｍのガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等が収納できるようになっている。
【００２３】
本発明の請求項２に係るガラス基板収納用トレイ２００は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、枠部材１０ａと支持部材１０ｂとからなる枠部１０の支持部材１０ｂ上にガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等を収納するためのサポート部材２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆが載置されており、サポート部材２２ａ、２２ｂ、２２ｅ、２２ｆの所定位置に基板サイズ調整用の段差を設けたものである。
【００２４】
基板サイズ調整用の段差は、図４（ｂ）に示すように、一方の方向だけに段差形成領域の最外周部が一番深く、中心部で段差を付けない面と同じ高さになるようにテーパーを付けている。他の方向はテーパーを付けない。
ガラス基板を載置した状態では、一方の方向だけにテーパーが付いており、他方の方向はテーパーを付けていないので、ガラス基板の表面形状はカマボコ状になる。
これは、段差を設けることによるサポート部材の削り込みを最小限にして、サポート部材の強度を保持できるようにしている。
基板外形に大きな差がない２種類のガラスの収納においても、両サイズに対して適切な裕度を設けることができる。
【００２５】
ガラス基板収納用トレイ２００は、サポート部材の所定位置に段差を設けるだけで、例えば、２１６０×２４６０ｍｍと１９５０×２２５０ｍｍの２種類のサイズのガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等が収納できるようになっている。
【００２６】
枠部材１０ａ及び支持部材１０ｂは、有る程度の強度を有する材料であればあらゆる材料が使用可能であるが、ガラス基板の大型化によるトレイの重量を増やさないで、強度を満足する材料としては、アルミニュウム材が好適である。
【００２７】
サポート部材２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆは、ガラス基板が載置されるので、ガラス基板に対してはクッション性を有し、サポート部材の重量を増やさないで、強度を満足する材料としては、合成樹脂板が好適で、その中でも合成樹脂発泡体が好ましい。
【００２８】
ガラス基板収納用トレイ２００のサポート部材としては、６分割の事例を示したが、分割数には特に限定されるものではなく、任意に設定できる。
また、サポート部材２２ａと２２ｂと、サポート部材２２ｃと２２ｄと、サポート部材２２ｅと２２ｆとは補強材３１にて連結された状態で支持基材１０ｂにリベット等で固定されている。
【００２９】
ガラス基板収納用１００ａ、１００ｂ及び２００のサポート部材の表面状態の一例を図５に示す。これはサポート部材の表面に山形の凹凸を設け、ガラス基板等をガラス基板収納用トレイに収納する際に、ガラス基板等の裏面とサポート部材表面との接触面積を最小限にして、異物等の付着を抑えようとしたものである。
また、サポート部材の表面をこのような凹凸形状にすることにより、サポート部材表面に異物等が付着した場合も凹状部に落とし込むことにより、ガラス基板等の裏面への異物等の付着確率を減少させることができる。
【００３０】
上記したように、本発明のガラス基板収納用トレイ１００ａ、１００ｂ及び２００は、同一サイズの枠部からなるガラス基板収納用トレイのサポート部材に基板サイズ調整用のガイドブロック５０及び段差を設けるだけで、少なくとも２種のサイズの異なるガラス基板及びカラーフィルタ等が形成されたガラス基板等が収納できるようになる。
これにより、従来のガラス基板収納用トレイに比べて、ガラス基板収納用トレイ在庫量の確保と保管スペースを含めて、かなりのコスト負担を軽減することができる。
また、本発明のガラス基板収納用トレイ１００ａ、１００ｂ及び２００では、２種類の基板サイズの事例について説明したが、これはあくまでも一例であって、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）は、請求項１に係る本発明のガラス基板収納用トレイの一実施例を示す模式平面図である。（ｂ）は、（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図である。（ｃ）は、（ａ）をＢ−Ｂ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図である。
【図２】（ａ）は、請求項１に係る本発明のガラス基板収納用トレイの一実施例を示す模式平面図である。（ｂ）は、（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図である。（ｃ）は、（ａ）をＢ−Ｂ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図である。
【図３】（ａ）は、ガイドブロックの一例を示す上面図である。（ｂ）は、（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガイドブロックの模式構成断面図である。
【図４】（ａ）は、請求項２に係る本発明のガラス基板収納用トレイの一実施例を示す模式平面図である。（ｂ）は、（ａ）をＡ−Ａ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図である。（ｃ）は、（ａ）をＢ−Ｂ’線で切断したガラス基板収納用トレイの模式構成断面図である。
【図５】サポート部材の表面状態の一例を示す模式構成断面図である。
【図６】従来の基板収納用トレイの一例を示す模式平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０……枠部
１０ａ……枠部材
１０ｂ……支持部材
１１……基板ガイド
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ……サポート部材
３１……補強部材
４１……取り付け用穴
５０……ガイドブロック
５１……ガイド部材
５２……挿入ピン
１００ａ、１００ｂ、２００……ガラス基板収納用トレイ
１１１……枠部材
１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄ……支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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