(57)【要約】【課題】断裁面に傷を生じさせることのなく多数枚の平版印刷版の積層束を断裁する。【解決手段】断裁刃１２を押し下げて平版印刷版の積層束１を断裁する場合において、断裁刃１２の刃先の移動速度を２０５ｍｍ／ｓ以上、２６０ｍｍ／ｓ以下とする。これにより、多数枚の平版印刷版を断裁する場合であっても、断裁刃１２の刃先へのアルミニウムの付着を防止でき、断裁面が傷つくのを防止できる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断裁刃を押し下げて平版印刷版の積層束を断裁する平版印刷版の断裁方法において、
前記平版印刷版の積層束中を移動する前記断裁刃の刃先の移動速度を２０５ｍｍ／ｓ以上、２６０ｍｍ／ｓ以下とすることを特徴とする平版印刷版の断裁方法。
【請求項２】
前記断裁刃の刃先をスイングさせながら押し下げて前記平版印刷版の積層束を断裁することを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版の断裁方法。
【請求項３】
画像形成面に合紙が貼り合わされた平版印刷版の積層束を断裁する場合において、前記合紙の坪量を４０ｇ／ｍ２以上としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の平版印刷版の断裁方法。
【請求項４】
前記平版印刷版の画像形成面を構成する塗布層の塗布量を１．１ｇ／ｍ２以上とすることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の平版印刷版の断裁方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平版印刷版の断裁方法に係り、特に断裁刃を押し下げて平版印刷版の積層束を断裁する平版印刷版の断裁方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版はサイズの種類が多く、コイルからシートに切り出された後、積層束を断裁工程で最終の製品サイズに切断する場合がある。この断裁工程では複数枚を同時に切り落す加工のため、特有の欠陥が現れる。
【０００３】
例えば、レーザ露光型の平版印刷版は、レーザ光源から出射されるレーザ光によって直接画像形成面に印刷画像を書き込むため、少しでもレーザ光源からの距離がずれると、顕著な感度変化が、レーザ露光型の平版印刷版では、露光時における版の浮きを厳しく管理する必要がある。
【０００４】
断裁する際に平版印刷版の切断縁に生じる厚さ方向の突出部、いわゆる「返り」は、その浮きの原因の一つで、その許容値は、通常の感光型の平版印刷版の場合、たとえば２００μｍ以下とされているが、レーザ露光型の平版印刷版の場合は、上記のように浮きを厳しく管理する必要があることから、５０μｍ以下とされている。
【０００５】
一般に返りを小さくするには、断裁刃の刃先を鋭く仕上げ、平版印刷版を多数枚断裁した後も、その形状が維持されるようにすればよいと考えられる。そして、そのためには、硬度の高い材料を刃先に使用すればよいと考えられる。このような観点から特許文献１では、台座に設けられた切欠き段部に粉末ダイス鋼から形成された刃金を鑞付けした断裁刃を提案している。
【特許文献１】特開平１１−３００６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、通常、材料の硬度を高くすると、靱性が低下して脆くなることから、断裁刃の刃先に硬度の高い材料を用いると、あるいは、刃先の表面硬度を高くすると、刃先が欠けやすくなるという欠点がある。
【０００７】
また、高硬度材料はクロム含有比が高い場合が多いが、クロムには平版印刷版の支持体として広く使用されるアルミニウムなどの金属が付着しやすいという性質がある。したがって、このような高硬度材料で形成した刃先を有する断裁刃で平版印刷版の積層束を断裁すると、刃先に付着したアルミニウムによって断裁面に傷が生じ、商品価値を著しく低下させるという欠点がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、断裁面に傷を生じさせることのなく多数枚の平版印刷版の積層束を断裁できる平版印刷版の断裁方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、断裁刃を押し下げて平版印刷版の積層束を断裁する平版印刷版の断裁方法において、前記平版印刷版の積層束中を移動する前記断裁刃の刃先の移動速度を２０５ｍｍ／ｓ以上、２６０ｍｍ／ｓ以下とすることを特徴とする平版印刷版の断裁方法を提供する。
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、平版印刷版の積層束中を移動する断裁刃の刃先の移動速度が２０５ｍｍ／ｓ以上、２６０ｍｍ／ｓ以下に設定される。これにより、断裁面に傷を生じさせることのなく多数枚の平版印刷版の積層束を断裁することができる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記断裁刃の刃先をスイングさせながら押し下げて前記平版印刷版の積層束を断裁することを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版の断裁方法を提供する。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、断裁刃の刃先がスイングしながら押し下げられて、平版印刷版の積層束が断裁される。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記目的を達成するために、画像形成面に合紙が貼り合わされた平版印刷版の積層束を断裁する場合において、前記合紙の坪量を４０ｇ／ｍ２以上としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の平版印刷版の断裁方法を提供する。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、画像形成面に合紙が貼り合わされた平版印刷版の積層束を断裁する場合において、合紙の坪量が４０ｇ／ｍ２以上とされる。これにより、断裁面に傷を生じさせることなく、より多数枚の平版印刷版の積層束を断裁できるようになる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記平版印刷版の画像形成面を構成する塗布層の塗布量を１．１ｇ／ｍ２以上とすることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の平版印刷版の断裁方法を提供する。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、平版印刷版の画像形成面を構成する塗布層の塗布量が１．１ｇ／ｍ２以上とされる。これにより、断裁面に傷を生じさせることなく、より多数枚の平版印刷版の積層束を断裁できるようになる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る平版印刷版の断裁方法によれば、断裁面に傷を生じさせることのなく多数枚の平版印刷版の積層束を断裁することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面に従って本発明に係る平版印刷版の断裁方法の好ましい実施態様について説明する。
【００１９】
図１は、本発明に使用する断裁装置の一例を示す外観図である。同図に示すように、この断裁装置１０は、長尺の断裁刃１２を備えており、この断裁刃１２を図２に示すようにスイングさせながら押し下げることにより、定盤１４の上にセットされた平版印刷版の積層束１を断裁する。
【００２０】
図３は、この断裁装置１０の断裁刃１２の駆動機構の概略構成図である。同図に示すように、断裁刃１２は、断裁装置１０の本体フレーム１６に設けられたホルダ１８にボルト２０で固定されている。
【００２１】
ホルダ１８は、本体フレーム１６に移動可能に設けられており、裏面には、その移動をガイドする一対のガイド溝２２が形成されている。この一対のガイド溝２２には、それぞれ本体フレーム１６に支持ピン２４を介して揺動自在に支持されたスライドコマ２６が揺動自在に支持されている。ホルダ１８は、このスライドコマ２６とガイド溝２２とによって、所定の運動軌跡を描くようにガイドされる。
【００２２】
また、ホルダ１８は、モータ２８に駆動されて動作し、その一端には、モータ２８の駆動力を伝達するためのコネクティングロッド３０の一端が連結ピン３２を介して連結されている。コネクティングロッド３０の他端は、連結ピン３４を介してクランクギア３６に連結されており、連結ピン３４は、クランクギア３６の回転軸３６Ａに対して偏心して取り付けられている。
【００２３】
クランクギア３６の回転軸３６Ａは、本体フレーム１６に設けられた図示しない軸受に回転自在に支持されている。このクランクギア３６には、ギア３８を介してフライホイール４４が連結されている。このフライホイール４４の軸部には、クラッチブレーキ４２が取り付けられている。
【００２４】
一方、モータ２８の出力軸４０には、駆動プーリ４８が取り付けられており、この駆動プーリ４８とフライホイール４４との間で駆動ベルト４６が巻き掛けられている。これにより、モータ２８の回転が、駆動プーリ４４から駆動ベルト４６を介して伝達され、フライホイール４４が回転する。
【００２５】
刃の下降スイッチが入ると、クラッチブレーキ４２がブレーキからクラッチ連結に切り替わり、ギア３８を介してクランクギア３６が回転する。そして、このクランクギア３６の回転がコネクティングロッド３０を介してホルダ１８に伝達され、ホルダ１８が、所定の運動軌跡で動作する。すなわち、ホルダ１８に取り付けられた断裁刃１２が、スウィングしながら押し下げられるように動作する。
【００２６】
なお、クラッチブレーキ４２に連結されたギア３８がクランクギア３６に噛合されることで、設備本体など他の部分に一定以上の負荷がかからないようにされている。
【００２７】
また、モータ２８には、図示しないインバータが設けられており、このインバータでモータ２８の電源の周波数を制御することにより、断裁刃１２の移動速度を制御できるようにされている。インバータの制御は、図示しない制御装置によって行われており、制御装置は、断裁装置１０の操作部５０（図１参照）からの入力に基づいて設定された周波数となるようにインバータを制御する。操作部５０は、モータ２８の電源の周波数を一定の範囲内で任意の周波数に設定できるようにされている。
【００２８】
また、図１及び図４に示すように、定盤１４には当て木５２が設けられており、この当て木５２で断裁刃１２の刃先を受けるように構成されている。
【００２９】
また、定盤１４の上方には、断裁刃１２と平行に０〜５ｍｍの隙間になるようクランプ５４が設けられており、断裁時は、図３に示すように、このクランプ５４によって定盤１４の上にセットされた平版印刷版の積層束１を押さえるように構成されている。
【００３０】
なお、断裁刃１２には、たとえば、特開２００１−１８１９０号公報に記載された断裁刃が使用され、たとえば、長さ２１９０ｍｍ、高さ１４９ｍｍ、厚さ１２ｍｍの寸法をもって形成される。
【００３１】
断裁装置１０は、以上のように構成される。
【００３２】
次に、この断裁装置１０を用いた本発明に係る平版印刷版の断裁方法について説明する。
【００３３】
上記のように、断裁刃１２はモータ２８に駆動されて動作し、図２に示すように、スイングしながら下降することにより、定盤１４の上にセットされた平版印刷版の積層束１を断裁する。
【００３４】
通常、この断裁刃１２を駆動するモータ２８は、電源の周波数が６０Ｈｚに設定されている。このとき、断裁刃１２の刃先は、平版印刷版の積層束中を約３５０ｍｍ／ｓの移動速度で移動する。
【００３５】
しかし、この条件でアルミニウムを支持体とする平版印刷版の積層束を断裁すると、枚数が少ない場合は問題ないが、多数枚積層された平版印刷版の積層束を断裁すると、断裁刃１２にアルミニウムが付着し、断裁面を傷つけるという問題が発生する。
【００３６】
そこで、本実施の形態の平版印刷版の断裁方法では、断裁刃１２の移動速度を遅くすることにより、断裁刃１２の刃先にアルミニウムの付着させることなく、多数枚の平版印刷版の断裁を可能にする。
【００３７】
具体的には、インバータによってモータ２８の電源の周波数を４５Ｈｚ以下に設定し、断裁刃１２の刃先が、平版印刷版の積層束に対して相対的に約２６０ｍｍ／ｓ以下の移動速度（通常の約７５％以下の移動速度）で移動するように設定して、多数枚（たとえば、１００枚）の平版印刷版の断裁を可能にする。
【００３８】
なお、断裁刃１２の刃先の移動速度を遅くしすぎると、加工力が減り、断裁刃１２が途中で停止するなどの不具合が生じるので、このような不具合が生じない限度で断裁刃１２の刃先の移動速度を設定する。
【００３９】
具体的には、インバータによってモータ２８の電源の周波数を３５Ｈｚ以上、４５Ｈｚ以下に設定し、断裁刃１２の刃先が、平版印刷版の積層束に対して相対的に約２０５ｍｍ／ｓ以上、約２６０ｍｍ／ｓ以下の移動速度（通常の約５８％〜７５％以下の移動速度）で移動するように設定する。
【００４０】
このように、断裁刃１２の刃先の移動速度を規制することにより、アルミニウムを支持体とする平版印刷版を多数枚断裁した場合であっても、断裁刃１２の刃先へのアルミニウムの付着を防止でき、断裁面を傷つけることなく断裁することができるようになる。
【００４１】
具体的には、図４に示すように、アルミニウムを支持体とし、画像形成面（塗布層（感光層、感熱層など）が形成された面）に合紙３（坪量４０ｇ／ｍ２の普通紙）が貼り合わされた平版印刷版２（厚さ０．３ｍｍ）を１００枚積層した積層束１（必要に応じて上面及び下面に保護用厚紙４が配置される。）を断裁しても、刃先へのアルミニウムの付着を防止でき、断裁面を傷つけることなく断裁することができるようになる。
【００４２】
なお、アルミニウムの付着は、使用する合紙の坪量（＝合紙の厚さ）を変えることによっても防止でき、普通紙からなる合紙を用いた場合、坪量を増やすことにより（厚さを厚くすることにより）、刃先へのアルミニウムの付着を効果的に防止することができるようになる。
【００４３】
具体的には、厚さ０．３ｍｍの平版印刷版の場合、坪量４０ｇ／ｍ２の普通紙からなる合紙を用いると、１５０枚積層した場合であっても、断裁刃１２の刃先にアルミニウムを付着するまでの断裁回数を増やすことができる。
【００４４】
また、アルミニウムの付着は、平版印刷版の画像形成面を構成する塗布層の塗布量（＝塗布層の厚さ）によっても変化し、同じ坪量の合紙を用いた場合には、塗布量を１．１ｇ／ｍ２以上とすることにより、刃先へのアルミニウムの付着を効果的に防止することができる。
【００４５】
また、普通紙からなる合紙ではなく、普通紙にポリエチレンラミネートが施された合紙を用いることにより、塗布量が少ない平版印刷版であっても刃先へのアルミニウムの付着を効果的に防止することができる。
【００４６】
以上説明したように、インバータによってモータ２８の電源の周波数を３５Ｈｚ以上、４５Ｈｚ以下に設定し、断裁刃１２の刃先を平版印刷版の積層束に対して相対的に約２０５ｍｍ／ｓ以上、約２６０ｍｍ／ｓ以下の移動速度（通常の約５８％〜７５％以下の移動速度）で移動させて断裁することにより、多数枚の平版印刷版の積層束を断裁した場合であっても、断裁刃１２の刃先へのアルミニウムの付着を防止することができる。これにより、一度に多数枚の平版印刷版の積層束を断裁する場合であっても、断裁面を傷つけることなく断裁することができるようになる。
【００４７】
また、普通紙からなる合紙を用いた場合には、その坪量を４０ｇ／ｍ２以上とすることにより、更に効果的にアルミニウムの付着を防止でき、より多数枚の断裁が可能になる。
【００４８】
また、同じ坪量の合紙を用いた場合には、平版印刷版の画像形成面を構成する塗布層の塗布量を１．１ｇ／ｍ２以上とすることにより、刃先へのアルミニウムの付着を効果的に防止することができる。
【００４９】
なお、上記実施の形態では、断裁刃１２をモータ２８で駆動する断裁装置に本発明を適用した場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではない。たとえば、断裁刃を油圧機構で駆動する断裁装置にも同様に本発明を適用することができる。この場合も断裁刃の刃先が、平版印刷版の積層束に対して相対的に約２０５ｍｍ／ｓ以上、約２６０ｍｍ／ｓ以下の移動速度で移動するように制御して、平版印刷版の積層束を断裁する。
【００５０】
また、上記実施の形態では、断裁刃１２をスウィングさせながら押し下げて平版印刷版の積層束を断裁する断裁装置に本発明を適用した場合を例に説明したが、本発明の適用は、これに限定されるものではない。たとえば、断裁刃を垂直に押し下げて平版印刷版の積層束を断裁する断裁装置にも同様に本発明を適用することができる。この場合も断裁刃の刃先が、平版印刷版の積層束に対して相対的に約２０５ｍｍ／ｓ以上、約２６０ｍｍ／ｓ以下の移動速度で移動するように制御して、平版印刷版の積層束を断裁する。
【００５１】
また、上記実施の形態では、断裁刃１２の刃先の移動速度をモータ２８に設けたインバータで制御するようにしているが、断裁刃１２の刃先の移動速度を制御する制御手段は、これに限定されるものではない。この他、公知の変速機構を採用して、モータ２８からの回転力の伝達を制御し、断裁刃１２の刃先の移動速度を制御するようにしてもよい。
【００５２】
なお、上記実施の形態の断裁装置のように、インバータでモータの電源の周波数を制御して、断裁刃１２の刃先の移動速度を制御することにより、装置構成を簡略化でき、また、制御も簡単に行うことができるようになる。また、公知の断裁装置でも簡単に実施することができるようになる。
【００５３】
また、使用する断裁刃１２は、特に限定されるものではないが、その刃材質には、高速度鋼、粉末ハイス、超硬など切刃に用いられる高硬度材種を用いることができる。
【実施例】
【００５４】
本発明に係る平版印刷版の断裁方法の効果を確認するため、以下の試験を行った。
【００５５】
まず、断裁刃の刃先へのアルミニウムの付着防止効果を確認するため、断裁刃の刃先の移動速度を変えて平版印刷版の積層束を断裁し、刃先へのアルミニウムの付着状況を検査した。
【００５６】
断裁対象とする平版印刷版には、縦１１４０ｍｍ、横７００ｍｍ、厚さ０．３ｍｍからなる富士写真フイルム社製の平版印刷版「ＣＴＰ  ＨＰ−Ｓ」を使用し、その画像形成面に貼り合わせる合紙には、坪量４０ｇ／ｍ２の普通紙を使用した。
【００５７】
このような平版印刷版を用いて１００枚からなる積層束を形成し、縦６５０ｍｍ、横５５０ｍｍの平版印刷版の積層束を２丁取りする断裁を行った。
【００５８】
断裁装置には、イトーテック製の断裁機「ｅＲＣ−１３７」を使用し、断裁刃の駆動源となるモータにインバータを設けることにより、モータの電源の周波数を変えて、断裁刃の刃先の移動速度を変えられるようにした。
【００５９】
この断裁装置において、断裁刃はスウィングしながら加工して平版印刷版の積層束を断裁し、モータの電源の周波数を６０Ｈｚ（通常の周波数）としたとき、約３５０ｍｍ／ｓの移動速度で移動する。この移動速度は、次のようにして計測した。
【００６０】
すなわち、当該装置で所定の被断裁物を断裁し、その断裁面を確認したところ、約４５度の傾きを有する傷が確認された。このことから断裁刃は、被断裁物に対して約４５度の傾きをもって相対的に移動することが推定される。
【００６１】
また、断裁刃の上昇端から下降端までの移動時間を計測したところ、０．８ｓｅｃであった。
【００６２】
断裁刃は、左端１９８ｍｍ、右端１７０ｍｍの開口をもって取り付けられており、左端の開口高さ（１９８ｍｍ）を基準に４５度の傾きをもって相対的に移動しているとすると、被断裁物に対する相対的な移動速度Ｓは、Ｓ＝（１９８ｍｍ／０．８ｓｅｃ）×１．４１４≒３５０ｍｍ／ｓとなる。
【００６３】
この結果、断裁刃の刃先の移動速度は、モータの電源の周波数を５５Ｈｚとすると、約３２１ｍｍ／ｓ、５０Ｈｚとすると、約２９２ｍｍ／ｓ、４５Ｈｚとすると、約２６３ｍｍ／ｓ、４０Ｈｚとすると、約２３３ｍｍ／ｓ、３５Ｈｚとすると、約２０４ｍｍ／ｓとなる。
【００６４】
このような構成の断裁装置において、モータの電源の周波数を６０Ｈｚ、５５Ｈｚ、５０Ｈｚ、４５Ｈｚ、４２Ｈｚ、４０Ｈｚ、３５Ｈｚに変えて上記平版印刷版の積層束を断裁し、断裁刃の刃先へのアルミニウムの付着状況を検査した。検査結果は、次の表１のとおりである。
【００６５】
なお、同表では、断裁刃の刃先にアルミニウムが胡麻状に目視ではっきり観察され、断裁面に傷が発生したものを×とした。
【００６６】
【表１】
2007268687.tif 000003
【００６７】
この検査結果からも明らかなように、モータの電源の周波数が、６０Ｈｚ〜５０Ｈｚ、すなわち、断裁刃１２の刃先の相対的な移動速度が、約３５０ｍｍ／ｓ〜約２９２ｍｍ／ｓの範囲では、断裁刃の刃先にアルミニウムの付着が認められたが、モータの電源の周波数を３５Ｈｚ〜４５Ｈｚの範囲、すなわち、断裁刃１２の刃先の相対的な移動速度を約２０４ｍｍ／ｓ〜約２６３ｍｍ／ｓの範囲（通常の約５８％〜７５％の範囲）に設定することにより、刃先へのアルミニウムの付着を防止できることが確認できた。
【００６８】
また、使用する合紙（普通紙）の坪量の効果を確認するため、モータの電源の周波数が、３５Ｈｚ〜４５Ｈｚの範囲、すなわち、断裁刃１２の刃先の相対的な移動速度が、約２０４ｍｍ／ｓ〜約２６３ｍｍ／ｓの範囲では、１５０枚断裁したところ、坪量４０／ｇ２では、２５回目に刃先にアルミニウムが付着したが、坪量５０ｇ／ｍ２では、５０回でも刃先へのアルミニウムの付着がないことが確認できた。このことから、使用する合紙の坪量を増やすことにより、更にアルミニウムの付着を効果的に防止できることが確認できた。
【００６９】
また、画像形成面を構成する塗布層の塗布量（＝塗布層の厚さ）と、合紙の坪量（＝合紙の厚さ）とが、断裁刃の刃先に及ぼす影響を確認するため、次の検査を行った。
【００７０】
すなわち、塗布層の塗布量が異なる平版印刷版と、坪量が異なる合紙を用いて積層束を形成し、同一条件で断裁して、刃先へのアルミニウムの付着状況を検査した。
【００７１】
断裁対象とする平版印刷版には、縦４００ｍｍ、横６００ｍｍ、厚さ０．３ｍｍからなる富士写真フイルム社製のコンベンショナル平版印刷版、ＣＴＰ（サーマルタイプ、フォトポリマータイプ）など各種製品を使用し、合紙には、普通紙からなる坪量３０ｇ／ｍ２の合紙（合紙Ａ）、普通紙からなる坪量４０ｇ／ｍ２の合紙（合紙Ｂ）、普通紙からなる坪量５０ｇ／ｍ２の合紙（合紙Ｃ）、坪量３０ｇ／ｍ２の普通紙に１０μｍのポリエチレンラミネートを施した合紙（合紙Ｄ）を使用した。
【００７２】
これらの平版印刷版と合紙を組み合わせて用い、５０枚を１束として３束（１５０枚）の積層束を形成し、上面及び下面に坪量７５０ｇ／ｍ２の保護用厚紙を配置した。これを縦４００ｍｍ、横３００ｍｍの積層束に断裁し、刃先へのアルミニウムの付着状況を検査した。
【００７３】
なお、断裁装置には、イトーテック製の断裁機「ｅＲＣ−１３７」を使用し、設備標準条件で断裁を行った。
【００７４】
検査結果は、次の表２のとおりである。
【００７５】
なお、同表では、断裁刃の刃先にアルミニウムが胡麻状に目視ではっきり観察され、断裁面に傷が発生したものを×、３０回問題ないものを○、途中で断裁面に傷が発生したものを△とした。
【００７６】
【表２】
2007268687.tif 000004
【００７７】
この検査結果からも同じ断裁条件の下では、使用する合紙の坪量が多いほど（厚さが厚いほど）、また、画像形成面を構成する塗布層の塗布量が多いほど（塗布層の厚さ厚いほど）、刃先へのアルミニウムの付着防止効果が高いことが認められた。
【００７８】
特に、合紙については、普通紙の場合、坪量４０ｇ／ｍ２以上とすることにより、また、塗布層の塗布量については、１．１ｇ／ｍ２以上とすることにより、効果的にアルミニウムの付着を防止できることが確認できた。
【００７９】
また、ポリエチレンラミネートを施した合紙（合紙Ｄ）を使用することにより、顕著な効果が認められることが確認できた。なお、このようにポリエチレンラミネートを施した合紙が、アルミニウムの付着防止に効果的なことから見ても、塗布材質の選定により効果の現れる塗布量は変化すると考えられる。たとえば、通常のモノマーの成分よりポリマーの成分が効果的なことがわかっているが、これらの選定は設計的事項の範囲である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】断裁装置の一例を示す外観図
【図２】断裁刃の動作方法の説明図
【図３】断裁装置の断裁刃の駆動機構の概略構成図
【図４】断裁刃の断裁方法の説明図
【符号の説明】
【００８１】
１…平版印刷版の積層束、２…平版印刷版、３…合紙、４…保護用厚紙、１０…断裁装置、１２…断裁刃、１４…定盤、１６…本体フレーム、１８…ホルダ、２８…モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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