(57)【要約】【課題】  水分取出口が浮上油と水分との比重に相違がある関係で浮上油取出口より低くなっている浮上油分離槽を構成しているが、水分取出口と浮上油取出口の位置を固定していた為に、油を含有した汚水を分離する処理をするのに際して、各々の油の特質に対して十分に対応出来ない場合があった。  また、水分取出口と浮上油取出口の位置が固定されている為に、浮上油取出口周辺の油は常に流出して流れて行くが、油と水の境界面の周辺の油は長期間停滞し、場合によっては腐食し陳腐化するという問題が有った。【解決手段】  油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離するのに際し、油が浮上している油の排出面ｘを水の排出面ｙより高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように油の排出面ｘの高さをまたは水の排出面ｙの高さを変更可能にした。【選択図】図１
2007268509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離するのに際し、油が浮上している油の排出面（ｘ）を水の排出面（ｙ）より高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように前記油の排出面（ｘ）の高さをまたは前記水の排出面（ｙ）の高さを変更可能にしたことを特徴とする油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法。
【請求項２】
油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離するのに際し、油が浮上している油の排出面（ｘ）を水の排出面（ｙ）より高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように前記油の排出面（ｘ）の高さをおよび前記水の排出面（ｙ）の高さを変更可能にしたことを特徴とする油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法。
【請求項３】
比重が違うことを利用して分離することを、複数回行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法。
【請求項４】
少なくとも何れかの場所で油を吸着させることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法。
【請求項５】
油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離する分離槽（２０、５０）に、油が浮上している油の排出面（ｘ）を水の排出面（ｙ）より高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように前記油の排出面（ｘ）の高さを変更可能にする油排出部（４０）を構成している移動油筒（４２）を前記油排出部（４０）を構成した油受（４１）を形成している固定油受（４１ａ）の上部に配設し、前記分離槽（２０、５０）底部の水を前記水の排出面（ｙ）に位置している水排出部（２１ｂ、５２）の水位形成部（２１ｂｂ、５２）を通って排出するようにしたことを特徴とする油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置。
【請求項６】
油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離する分離槽（５０）に、油が浮上している油の排出面（ｘ）を水の排出面（ｙ）より高い所に位置させ、前記油の排出面（ｘ）に位置している油排出部（４０）を配設し、色々な油の排出に対応することが出来るように前記水の排出面（ｙ）の高さを変更可能にする水排出部（５２）の移動水筒（５２）を水排出管（５１ｃ）を構成している垂直部（５１ｃｂ）の上部に配設し、前記分離槽（５０）底部の水を前記水排出管（５１ｃ）を経由して前記水の排出面（ｙ）に位置している前記水排出部（５２）の水位形成部（５２）を通って排出するようにしたことを特徴とする油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置。
【請求項７】
前記分離槽（２０、５０）に配設した前記油排出部（４０）の上部に、前記油の排出面（ｘ）に浮上した油が、送り込まれた油を含有した汚水によって乱されないようにまた前記油排出部（４０）に送り込まれ易いように、ストレーナ部（５５）とフェンス（５６）を設けたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置。
【請求項８】
前記分離槽（５０）には、前記油排出部（４０）を収めた一次槽（５１ｒ）と、前記一次槽（５１ｒ）底部の水を移動管（５１ｂ）によって受け入れることが出来る二次槽（５１ｓ）を形成し、前記一次槽（５１ｒ）と前記二次槽（５１ｓ）の両方で油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離し、前記二次槽（５１ｓ）に油を吸着する油吸着材（５７）を収納したことを特徴とする請求項５ないし請求項７のいずれか１項に記載の油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置。
【請求項９】
前記油吸着材（５７）が、前記水排出部（５２）に接続している水排出管（５１ｃ）を塞がないように、金網（５８）を設けたことを特徴とする請求項８に記載の油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法および異物分離装置に関する技術であって、更に詳細に述べると、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離する分離槽に、油が浮上している油の排出面を水の排出面より高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように油と水の排出面の差を変更可能にする移動油筒や移動水筒を配設した油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に関する技術について述べたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に関する技術としては、気液分離槽と浮上油分離槽と分散油分離槽と乳化油処理槽を構成したものは見られる（例えば、特許文献１参照）。【０００３】  この場合、特許文献１には、圧送されたドレン水から気液を分離する気液分離槽と、上方から流入したドレン水が浮上油と水分とに分離するとともに、水分取出口が浮上油と水分との比重に相違がある関係で浮上油取出口より低くなっている浮上油分離槽と、ドレン水に含まれている比較的粒子径の大きな分散油を分離吸着する分散油分離槽と、流入口側に乳化油分離材を充填し流出口側に乳化油吸着材を充填した乳化油処理槽を構成した技術か記載されている。
【特許文献１】  特開平５−１８４８１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、このような従来の、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に関しては、以下に示すような課題があった。【０００５】  先ず、水分取出口が浮上油と水分との比重に相違がある関係で浮上油取出口より低くなっている浮上油分離槽を構成しているが、水分取出口と浮上油取出口の位置を固定していた為に、油を含有した汚水を分離する処理をするのに際して、各々の油の特質に対して十分に対応出来ない場合があった。【０００６】  特に、粘性の違いがある場合、時には季節によって粘性が違う場合、粘度の低い場合には油面が浮上油取出口ぎりぎりの所に位置しているが、粘度の高い場合には盛り上がって高く位置することになり、油と水の境界面が粘度の高い場合には油を占めている部分の高さが高く変化することから、槽全体の高さと油を占めている部分の高さとのバランスを考えた場合、水分取出口と浮上油取出口の高さの差を変えたいことが有ったが対応出来なかった。【０００７】  また、水分取出口と浮上油取出口の位置が固定されている為に、浮上油取出口周辺の油は常に流出して流れて行くが、油と水の境界面の周辺の油は長期間停滞し、場合によっては腐食し陳腐化するという問題が有った。【０００８】  更に、流入口側に乳化油分離材を充填し流出口側に乳化油吸着材を充填した乳化油処理槽の構成に関しては、乳化油分離材と乳化油吸着材の充填する順序を時々間違える事が有り、その場合には乳化油処理の機能を殆ど発揮しなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離するのに際し、油が浮上している油の排出面ｘを水の排出面ｙより高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように前記油の排出面ｘの高さをまたは前記水の排出面ｙの高さを変更可能にしたことを特徴とし、更には、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離するのに際し、油が浮上している油の排出面ｘを水の排出面ｙより高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように前記油の排出面ｘの高さをおよび前記水の排出面ｙの高さを変更可能にしたことを特徴とし、更には、比重が違うことを利用して分離することを、複数回行うことを特徴とし、更には、少なくとも何れかの場所で油を吸着させることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。【００１０】  また本発明は、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離する分離槽２０、５０に、油が浮上している油の排出面ｘを水の排出面ｙより高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように前記油の排出面ｘの高さを変更可能にする油排出部４０を構成している移動油筒４２を前記油排出部４０を構成した油受４１を形成している固定油受４１ａの上部に配設し、前記分離槽２０、５０底部の水を前記水の排出面ｙに位置している水排出部２１ｂ、５２の水位形成部２１ｂｂ、５２を通って排出するようにしたことを特徴とし、更には、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離装置に於いて、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離する分離槽５０に、油が浮上している油の排出面ｘを水の排出面ｙより高い所に位置させ、前記油の排出面ｘに位置している油排出部４０を配設し、色々な油の排出に対応することが出来るように前記水の排出面ｙの高さを変更可能にする水排出部５２の移動水筒５２を水排出管５１ｃを構成している垂直部５１ｃｂの上部に配設し、前記分離槽５０底部の水を前記水排出管５１ｃを経由して前記水の排出面ｙに位置している前記水排出部５２の水位形成部５２を通って排出するようにしたことを特徴とし、更には、前記分離槽２０、５０に配設した前記油排出部４０の上部に、前記油の排出面ｘに浮上した油が、送り込まれた油を含有した汚水によって乱されないようにまた前記油排出部４０に送り込まれ易いように、ストレーナ部５５とフェンス５６を設けたことを特徴とし、更には、前記分離槽５０には、前記油排出部４０を収めた一次槽５１ｒと、前記一次槽５１ｒ底部の水を移動管５１ｂによって受け入れることが出来る二次槽５１ｓを形成し、前記一次槽５１ｒと前記二次槽５１ｓの両方で油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離し、前記二次槽５１ｓに油を吸着する油吸着材５７を収納したことを特徴とし、更には、前記油吸着材５７が、前記水排出部５２に接続している水排出管５１ｃを塞がないように、金網５８を設けたことを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。
【発明の効果】
【００１１】  以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。【００１２】  第一に、油と水の比重が違うことを利用して油と水を分離するのに際し、油が浮上している油の排出面を水の排出面より高い所に位置させ、色々な油の排出に対応することが出来るように油の排出面の高さをまたは水の排出面の高さを変更可能にすることで、あらゆる比重や粘性等の油の特質に対して、また季節の変動とそれに伴う気温の変化に対しても対応することが容易となった。【００１３】  第二に、この場合、油の排出面の高さをおよび水の排出面の高さを変更可能にすることで、粘性の違いがある場合、時には季節によって粘性が違う場合、粘度の低い場合には油面が油の排出面ぎりぎりの所に位置しているが、粘度の高い場合には盛り上がって高く位置することになり、その結果として油と水の境界面が粘度の高い場合には油を占めている部分の高さが高く変化することから、槽全体の高さと油を占めている部分の高さとのバランスを考えた場合、水の排出面と油の排出面の両方の高さの差を変えたいことが有ったが対応が可能となった。【００１４】  第三に、特に、油の排出面の高さをまたは水の排出面の高さを変更可能にすることで、必要に応じて一時的に油と水の排出面の差を極端に小さくすることも容易となり、その結果大半の油を排出することが可能となることから、長時間の間滞留し陳腐化した水と油の境界面の油を排出することが容易となった。【００１５】  第四に、更に、異物を除去した状態の綺麗な水を排出する水の排出面の高さを変更可能にすることで、汚れた油の排出面の高さを変更する場合と違って手を汚すことも無く、周囲に他の部品や機器が邪魔することも無いことから容易に移動水筒を操作することが可能となった。【００１６】  第五に、比重が違うことを利用して分離することを、複数回行うことで、汚れの程度がひどい油を含有した汚水に関しても、確実に分離を行うことが可能となった。【００１７】  第六に、少なくとも何れかの場所で油を吸着させることによって、エマルジョン化した油にも対応することが可能となった。  また、金網を設けることで、水排出管に油吸着材が詰まるのを防止出来るようになった。【００１８】  第七に、分離槽に配設した油排出部の上部に、油の排出面で浮上した油が、送り込まれた油を含有した汚水によって乱されないようにまた油排出部に送り込まれ易いように、ストレーナ部とフェンスを設けたことによって、分離した後の油を円滑に排出することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本願発明の分離槽とその周囲を示した平面図であり、図２は、本願発明の分離槽とその周囲を示した正面からの断面図であり、図３は、本願発明の別の分離槽とその周囲を示した平面図であり、図４は、本願発明の別の分離槽とその周囲を示した正面からの断面図である。【００２０】  一般に、油を含有した汚水としては、かって油を収納していた容器や油を使用していた機器を洗浄した水、切削油や冷却水を使用している切削加工を行っている機械工場で発生した排水、圧縮空気からのドレン水、海や河川に於いて何等かのトラブルによって流出した油を汲み上げた水、油を使用している食料品を取り扱っている工場や食料品店からの排水等、色々な種類のものが見られる。【００２１】  この場合、発生した汚水を廃却するのに際しては、色々な法律や条例によって各種の規制が課せられている。  従って、油を含有した汚水を廃却しようとする場合には、先ず廃却しようとする汚水から可能な限り油を中心とする異物だけを分離し、一方綺麗な水は河川等に排出して減量し、残った油を中心とする異物だけを産業廃棄物として廃却するのが理想である。  以下に、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する各種の方法や装置を示す。【００２２】［第一実施例］
図１、図２に見られるように、２０は分離槽であって、油と水の比重が違うことを利用して油を中心とする異物と水を分離している。  従って、分離することで浮上した油を中心とする異物は、油貯留槽３０に、底部に滞留している油の除かれた比較的綺麗な水は、水貯留槽６０に、各々貯留されるように配置している。【００２３】  この場合、分離槽２０は、分離槽本体２１と油排出部４０と継手２７と開閉弁２４から構成されている。  そして、分離槽本体２１は、油を含有した汚水を流入させ、油を中心とする異物を浮上させて油より重い水を底部に貯留させることで、油と水を分離して排出することが出来るように、本体２１ａに、汚水を流入させる汚水流入管２５と、底部に滞留している油の除かれた比較的綺麗な水を排出させる水排出部２１ｂである水排出管２１ｂを一体に形成している。  ところで、汚水流入管２５と水排出部２１ｂに関しては、両者共に本体２１ａに溶接やろう付けで一体に固定したり、継手によって接続する等のことが考えられる。【００２４】  尚、水排出部２１ｂである水排出管２１ｂは、垂直に位置し底部の近くにまで延びるようになっている導入部２１ｂａと水の排出面ｙに位置していて水平になっている水位形成部２１ｂｂと水を排出させている排出部２１ｂｃによって形成され、底部に滞留している綺麗な水を導入部２１ｂａの一方の端部から、水の排出面ｙに位置している水位形成部２１ｂｂを経由して排出部２１ｂｃより排出するように配設している。  尚、サイフォンの原理によって、分離槽本体２１内の水や油が流出しないように、導入部２１ｂａを延長させて水位形成部２１ｂｂと接続している部分を、常時大気に開放するということも考えられる。【００２５】  そして、継手２７が、本体２１ａ側面に位置させている中で、固定油受４１ａと油排出管４１ｂによって一体に形成された油受４１と移動油筒４２より構成されている油排出部４０を、本体２１ａの内部に収め、継手２７の内側の部分と油排出管４１ｂとを接続し一体に固定している。  即ち、油排出部４０が、継手２７を介すことで分離槽本体２１の内部に本体２１ａと一体になって固定され収められているのである。  一方、継手２７の外側の部分には、手動によって開閉可能な開閉弁２４が接続され固定されていて、油受４１に溜まった油を必要に応じて排出することが出来るようになっている。【００２６】  ところで、移動油筒４２は、油受４１を形成している固定油受４１ａの上部に、垂直方向に移動可能な状態で配設されていて、この移動する移動油筒４２の上部の端部の位置が常に油の排出面ｘとなっているのであり、従って油の排出面ｘが移動可能となっているのである。【００２７】  尚、移動油筒４２と固定油受４１ａの構造としては、両者共に円筒状であって、固定油受４１ａの内側に移動油筒４２を位置させ、両者を螺合によって、即ち固定油受４１ａには雌ネジを移動油筒４２には雄ネジを形成し、回転することによって上下させることが可能となっている。【００２８】  但し、螺合によることは変わりないが、固定油受４１ａの外側に移動油筒４２を位置させることも考えられる。  その他にも、両者を螺合によって上下させるのではなく、固定油受４１ａの内側に移動油筒４２���位置させた状態で、固定油受４１ａの内側にまたは移動油筒４２の外側の何れか一方に、上下に移動可能であり自然に落下するのを防止するように薄いゴムを貼り付ける等のことも考えられるし、他に板バネの働きを利用することで曲げた材料が元に戻そうとする力を利用して自然に落下するのを保持することも考えられる。【００２９】  この場合、移動油筒４２が移動可能ということは、分離槽本体２１として本体２１ａと共に一体に形成された従って固定した水排出管２１ｂによって、水排出管２１ｂの一部を成している水位形成部２１ｂｂが水の排出面ｙに一致していることで、固定された位置の水の排出面ｙに対してその位置より更に高い位置に移動可能な油の排出面ｘが存在することによって、油と水の排出面の差Ａの値を自由に変化させ最終的には希望する位置に固定させることが出来るということを意味しているのである。  そして、この最終的に固定することで定まった値となる油と水の排出面の差Ａと水の排出面からの油の高さＢと油の比重との間で一つの関係が成り立つことから水の排出面からの油の高さＢの値が定まり、油の排出面ｘから油と水の境界面までの油の高さである「Ａ＋Ｂ」の値が確定することが出来るとも言えるのである。【００３０】  従って、浮上した油が、油の排出面ｘである移動油筒４２を越えて油受４１に貯留され、油受４１に貯留された油がある程度溜まった場合、開閉弁２４を開放することによって、貯留された油は継手２７から開閉弁２４を経由して油貯留槽３０に送り込むことが出来るようになっているのである。【００３１】  本発明による、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法および異物分離装置は前述したように構成されており、以下にその動作についてその内容を説明する。【００３２】  先ず、汚水に含まれていると見られる油の比重に対応させて、移動油筒４２の高さを調整することによって油の排出面ｘを水の排出面ｙより高い位置に設定し、油を含有した汚水を汚水流入管２５より分離槽２０に送り込む。  そこで、送り込まれた油を含有した汚水は、油を中心とする異物を浮上させて油より重い比較的綺麗な水を分離槽２０の底部に滞留させる。  そして、時間の経過と共に油を含有した汚水の流入量が増加して行くと、上部の油面も上昇し、移動油筒４２の上端部に到達する。【００３３】  そこで、移動油筒４２の上端部に到達した油は、移動油筒４２の上端部を乗り越えて油受４１に流入する。  尚、流入した油は、油受４１を形成している油排出管４１ｂが、継手２７と開閉弁２４に接続しているので、開閉弁２４が開放されていると、油貯留槽３０に貯留されることになるし、開閉弁２４が閉鎖されていると、油受４１に貯留されることになる。【００３４】  また、分離槽２０の底部に静止の状態で滞留している比較的綺麗な水は、水排出部２１ｂである水排出管２１ｂを形成している導入部２１ｂａの一端から流入し、更に水の排出面ｙに位置している水位形成部２１ｂｂと排出部２１ｂｃを経由して排出するようになっている。【００３５】  この場合、油と水が油の排出面ｘと水の排出面ｙから各々排出されることから考えると、油の排出面ｘと水の排出面ｙの間には、以下の［数１］の数式が成り立つ。【００３６】
【数１】
2007268509.tif 000003
【００３７】  従って、この［数１］によって、次の［数２］の数式が成り立つことになる。【００３８】
【数２】
2007268509.tif 000004
【００３９】  結果として、油の比重が０．８５であると仮定すると、Ａ：Ｂの比は３：１７となり、当然のことであるが、油の比重に加えて水の排出する水の排出面ｙの位置もあらかじめ定まっているものであり、更に油が排出する油の排出面ｘの位置も水の排出する水の排出面ｙより高い「Ａ」の位置に定めると、前述の比率の関係によって水の排出面からの油の高さである「Ｂ」の値も定まり、油の排出面ｘから水と油の境界面までの油の高さである「Ａ＋Ｂ」の位置が定まることになるのである。【００４０】  この様にして、水の排出面ｙと油の排出面ｘと油の比重が定められて、油の排出面ｘから水と油の境となる境界面までの油の高さとしての「Ａ＋Ｂ」の位置が定まることにより、この境界面が固定されることで、その結果溢れた水と油は、水の排出面ｙと油の排出面ｘから排出されることになるのである。【００４１】  尚、移動油筒４２によって油の排出面ｘを移動可能にしている目的は、もし油と水の排出面の差としての位置である「Ａ」の移動油筒４２の位置を固定した場合には、常に移動油筒４２の上端部周辺に到達した油だけが移動油筒４２をのり越えて油受４１に流入するのである。  その反面、分離槽２０内部に流入した汚水のうち、油と水を分離しようとする目的を持っている為に静止の状態を保とうとすることで、油の排出面ｘからの油の高さが「Ａ＋Ｂ」に位置している油と水の境界面周辺に於ける油は、常にその周辺に滞留して淀むことになり、長期化すると油が腐敗していくような場合もあった。【００４２】  そこで、この様な腐敗を防止する為に、時々移動油筒４２の位置を移動させて油と水の排出面の差である「Ａ」の値を極端に小さくすると、水の排出面からの油の高さである「Ｂ」に値も小さくなり、その結果として淀んでいた油をかなり排出することが出来るのである。特に、粘性の違いがある場合には、時には季節によって粘性が違う場合、粘度の低い場合に油面が油の排出面ｘぎりぎりの所に位置しているが、粘度の高い場合には盛り上がってその分高く位置することになり、油と水の境界面が油を占めている部分の高さが大きく変化することから、分離槽２０全体の高さとその中でも油を占めている部分の高さ「Ａ＋Ｂ」とのバランスを考えた場合、水の排出面ｙと油の排出面ｘの高さの差を変えたいことが有ったのであるが、対応することが出来るようになった。【００４３】［第二実施例］
図３、図４に見られるように、５０は分離槽であって、油と水の比重が違うことを利用して油を中心とする異物と水を分離している。  従って、第一実施例と同様に、分離することで浮上した油を中心とする異物は、油貯留槽３０に、底部に滞留している油の除かれた比較的綺麗な水は、水貯留槽６０に、各々貯留されるように配置している。【００４４】  この場合、分離槽５０は、分離槽本体５１と油排出部４０と継手２７と開閉弁２４と継手５３と汚水流入管５４とストレーナ部５５と油吸着材５７と金網５８と水排出部５２である移動水筒５２から構成されている。【００４５】  そして、分離槽本体５１は、油を含有した汚水を流入させ、油を中心とする異物を浮上させて油より重い水を底部に滞留させることで、油と水を分離して排出することが出来るように、一次槽５１ｒと二次槽５１ｓと三次槽５１ｔを形成した本体５１ａに、底部に滞留している油の除かれた比較的綺麗な水を一次槽５１ｒから二次槽５１ｓに移動させる移動管５１ｂと、底部に滞留している油の除かれた比較的綺麗な水を二次槽５１ｓから排出して三次槽５１ｔに貯留する水排出管５１ｃと、三次槽５１ｔの比較的綺麗な水を排出する排出排水口５１ｄを一体に形成している。  この場合、特に一次槽５１ｒと二次槽５１ｓで油と水の比重が違うことを利用して分離を行っている。  ところで、移動管５１ｂと水排出管５１ｃに関しては、両者共に本体５１ａに溶接やろう付けで一体に固定したり、継手によって接続する等のことが考えられる。【００４６】  尚、移動管５１ｂは、垂直に位置し底部の近くにまで延びるようになっている導入管５１ｂａと水の排出面ｙより下部に位置し水平になっている平行部５１ｂｂと水を排出させている排出部５１ｂｃによって形成され、底部に滞留している比較的綺麗な水を導入管５１ｂａの一方の端部から、平行部５１ｂｂを経由して排出部５１ｂｃより移動することを可能にしている。【００４７】  そして、継手２７が、本体５１ａを形成させている一次槽５１ｒの側面に位置している中で、固定油受４１ａと油排出管４１ｂによって一体に形成された油受４１と移動油筒４２より構成されている油排出部４０を、一次槽５１ｒの内部に収め、継手２７の内側の部分と油排出管４１ｂとを接続し一体に固定している。  即ち、油排出部４０が、継手２７を介すことで分離槽本体５１の内部に本体５１ａと一体になって固定され収められているのである。  一方、継手２７の外側の部分には、手動によって開閉可能な開閉弁２４が接続され固定されていて、油受４１に溜まった油を必要に応じて排出することが出来るようになっている。【００４８】  但し、油排出部４０に関しては、詳細を第一実施例に記載していて、同じ内容の繰り返しとなるので省略する。【００４９】  ところで、二次槽５１ｓには、油を吸着する油吸着材５７を収納している。  但し、油吸着材５７としては、エマルジョンを破壊させ油を吸着する目的のエマルジョン破壊粒子を付着させたエマルジョンを破壊粒子付吸着材と油を吸着する目的の吸着材のうちの一方または両者を、両者の場合には概ね均一に混在させたものを収納している。【００５０】  この場合、エマルジョン破壊粒子付吸着材は、エマルジョン破壊粒子の働���によって時には微小の油が水と結合してエマルジョン化した分離水をエマルジョン破壊することで油と水の結合を解き放ち、その後分離した油はエマルジョン破壊粒子付吸着材を構成している吸着材や吸着材に吸着されるようになっているのである。  従って、エマルジョン破壊粒子付吸着材と吸着材が混在している場合には、エマルジョン化した油からエマルジョン破壊することで水の結合を解き放ちながら油を完全に分離し、その後吸着することによって油の除去が可能となるのである。  当然のことながら、吸着材だけの場合には、油を吸着するだけの働きをしていることになる。【００５１】  ここで、エマルジョン破壊粒子を吸着材に付着させたエマルジョン破壊粒子付吸着材を作る方法としては、アミンや硫酸バリウム等のエマルジョン破壊粒子が溶媒で溶解されている溶液を吸着材に付着させた後に溶媒を蒸発乾燥させるような方法が一般的であるが、溶液を吸着材に霧状に吹き付ける方法もある。  また、アミンや硫酸バリウム等のエマルジョン破壊粒子を溶解した状態でなく、液体内で均一に混合された状態で吸着材に付着させるという方法も考えられる。【００５２】  この場合、エマルジョン破壊粒子と吸着材をエマルジョン破壊粒子付吸着材の状態にしないで、粒子の状態のままで吸着材の間でばらばらに分散するように充填しても良い。【００５３】  一方、本発明に用いられるアミンについて言えばアミン化合物またはその誘導体が考えられ、アミン化合物またはその誘導体が２５℃であるときに固体状のものであることが好ましいが、その化合物が２５℃であるときに非固体状であっても、他の化合物との混合体で固体状になる化合物でも構わない。  つまり、化合物は、一種類単独で使用しても、二種類以上併用しても良い。【００５４】  ところで、これらのアミン化合物やその誘導体は、好ましくは、一級アミン、二級アミン、三級アミン、およびその誘導体であり、より好ましくは、一級アミン、二級アミン、およびその誘導体、特に好ましくは、一級アミン（例えば、ステアリルアミン）、およびその誘導体である。【００５５】  尚、アミン化合物としては、例えば、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デジルアミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン、オレイルアミン、ステアリルアミン等の一級アミン、または、これらの炭化水素鎖を有するジアミン、トリアミン等の二級アミン、および、三級アミン、あるいは、そのピクラート、種々の塩（例えば、塩酸、硫酸、リン酸、炭酸、酢酸等の塩）、さらに、これらの炭化水素鎖を有する一級アミン、および、二級アミンの酸アミド、アミジン類、尿素類、および、チオ尿素類や一級アミンのシツフ塩基物等がある。【００５６】  また、吸着材およびエマルジョン破壊粒子付吸着材に使用している吸着材としては、ポリプロピレンやポリスチレン等の不織布を含む繊維よりなるものが考えられる。  但し、吸着材およびエマルジョン破壊粒子付吸着材に使用している吸着材に関しては、前述のものに限定する必要は無く、油吸着の機能を持っていて水不溶性のものであれば、活性炭やおがくずなども考えられるし、更にその他のものでもかまわない。【００５７】  そして、二次槽５１���の底部には、油吸着材５７によって処理されたかなり綺麗な水が滞留していることになる。  この場合、水平に位置している水平部５１ｃａと垂直に位置している垂直部５１ｃｂによって形成された水排出管５１ｃが、二次槽５１ｓ底部の水を三次槽５１ｔに送ることが出来るように、二次槽５１ｓの底部に近い所に一体となって固定されている。  従って、水排出管５１ｃは、一端が二次槽５１ｓの底部に近い所に位置し、他の一端が三次槽５１ｔの内部に納められている。【００５８】  尚、油吸着材５７が水排出管５１ｃの一端である入口を塞がないように、二次槽５１ｓの内部に水排出管５１ｃとある程度の距離を持って金網５８を配設している。  但し、金網５８の形状に関しては、図４のものに限定される必要は無く、金網で出来た中空の球の欠けた部分が水排出管５１ｃの一方の端部に位置させたり、金網で出来た立方体の一部の形状のような物も考えられる。【００５９】  この場合、水排出管５１ｃを形成している垂直部５１ｃｂの上部には、上下方向に移動することが出来る移動水筒５２であり同時に底部の水を排出する水排出部５２を位置させている。  尚、この移動水筒５２であり水排出部５２は、同時に水の排出面ｙに位置している水位形成部５２にもなっている。【００６０】  ところで、移動水筒５２と水排出管５１ｃを形成している垂直部５１ｃｂの構造としては、移動油筒４２と固定油受４１ａの構造と同じものと考えて良い。  従って、説明は省略する。【００６１】  また、移動水筒５２が移動可能ということは、移動油筒４２が移動可能ということと合わせて油と水の排出面の差Ａの値を変化させ最終的には希望する位置に固定させることが出来るということを意味しているのである。  そして、この最終的に固定することで定まった値となる油と水の排出面の差Ａと水の排出面からの油の高さＢと油の比重との間で一つの関係が成り立つことから水の排出面からの油の高さＢの値が定まり、油の排出面ｘから油と水の境界面までの油の高さである「Ａ＋Ｂ」の値が確定することが出来るとも言えるのである。【００６２】  ここで、水排出部５２より排出された二次槽５１ｓ底部に滞留している水は、三次槽５１ｔに一旦貯留された後、更に排水口５１ｄより超えた分が、水貯留槽６０に送り込まれ貯留されるようになっている。【００６３】  尚、分離槽５０は、図３、図４に於いては、一次槽５１ｒと二次槽５１ｓと三次槽５１ｔを形成し、一次槽５１ｒに油排出部４０を位置させ二次槽５１ｓに油吸着材５７を収納し三次槽５１ｔに水排出部５２を位置させた構成になっているが、この構成に限定される必要は無い。【００６４】  従って、一次槽５１ｒの油排出部４０と三次槽５１ｔの水排出部５２に関しては、両方が移動可能な構成にするかまたは何れか一方だけを移動可能な構成にすることでも構わない。  また、槽の数に関しても、３槽に限らず１槽でも２槽でも４槽でもそれ以上の数でも構わない。  その場合、移動水筒５２を兼ねた水排出部５２の方式を使用せず、第一実施例にみられる水排出部２１ｂの方式を使用すれば最終槽の水を一旦貯留する槽は必要無い。【００６５】  更に、油吸着材５７に関しては、４槽として二次槽と三次槽の両方に収納することも考えられる��、５槽として二次槽と三次槽と四次槽の全部に収納することも考えられるし、６槽以上に関しても同様のことが考えられる。  また、２槽として一次槽５１ｒと二次槽５１ｓを合体して１槽に集約してその１槽に収納することも考えられるし、３槽として一次槽５１ｒと二次槽５１ｓを合体して１槽に集約してその１槽に収納しその次の１槽にも収納することも考えられるし、４槽以上に関しても同様のことが考えられる。【００６６】  特に、これまで述べてきた油吸着材５７を複数の槽に収納するのに対し、複数の槽のうちの１槽だけにまたは複数の槽のうちの一部の槽にだけ、特に水を貯留する槽の直前に、収納することも考えられるし、非常に効果的である。  尚、一番最初の槽と最後の水を貯留する槽を除いて、油吸着材５７を収納していない槽には、浮上した油を排出する方法を講じる必要は有る。  また、最後の水を貯留する槽を除いて、その他の槽は、水と油を分離することを目的としている。【００６７】  当然のことながら、油吸着材５７を、第一実施例の分離槽２０に収納することも考えられる。  その場合には、前述の油吸着材５７を収納する各種の内容も含めて金網５８の配慮をすることは当然のことである。【００６８】  尚、前述の、油排出部４０と水排出部５２を何れか一方をまたは両方を移動可能な構成にすることや、槽の数や、油吸着材５７の収納する槽や、油吸着材５７の収納しない槽や水を貯留する最終槽の有無や、その他の内容に関しては、各々の内容を複合させて使用することは十分考えられる。【００６９】  また、分離槽５０を形成している一次槽５１ｒに収納している油排出部４０の上部に於いて、一次槽５１ｒの油の排出面ｘに浮上した油が、汚水流入管５４から送り込まれた汚水によって乱されることがないように、異物を分離するストレーナ５５ａと汚水を静かに滴下させるカバー５５ｂとエアー９９を噴出するエアーノズル５５ｃを構成したストレーナ部５５を配設し、更にこのエアーノズル５５ｃによって油の排出面ｘに浮上した油が油排出部４０に送り込まれ易いようにフェンス５６を設けている。  尚、フェンス５６の形状に関しては、図３に於いては円が欠けた形状となっているが、ｖ字状でもその変形した形状でも構わない。【００７０】  本発明による、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法および異物分離装置は前述したように構成されており、以下にその動作についてその内容を説明する。【００７１】  先ず、移動油筒４２と移動水筒５２を調節して理想的な位置に設定することによって油の排出面ｘが水の排出面ｙより高い位置に固定し、油を含有した汚水を汚水流入管５４より分離槽５０の一次槽５１ｒに送り込む。  そこで、送り込まれた油を含有した汚水は、油を中心とする異物を浮上させて油より重い比較的綺麗な水を底部に滞留させる。  そして、時間の経過と共に油を含有した汚水の流入量が増加して行くと、上部の油面も上昇し、移動油筒４２の上端部に到達する。【００７２】  この場合、油を含有した汚水は、汚水流入管５４からストレーナ５５ａとカバー５５ｂを経由して、特にカバー５５ｂを介することで一次槽５１ｒに静かに滴下する。同時に、汚水流入管５４に汚水と共に圧縮空気が送り込まれてい���場合には、送り込まれた圧縮空気はエアーノズル５５ｃに導入され、そこからエアー９９を放出することで油の排出面ｘに浮上した油を油排出部４０に送り込む助けをしている。  その際、油排出部４０の周囲にフェンス５６が設置されていると、尚一層容易に油を油排出部４０に送り込むことが出来るのである。【００７３】  そこで、移動油筒４２の上端部に到達した油は、移動油筒４２の上端部を乗り越えて油受４１に流入する。  尚、流入した油は、油受４１を形成している油排出管４１ｂが、継手２７と開閉弁２４に接続しているので、開閉弁２４が開放されていると、油貯留槽３０に貯留されることになるし、開閉弁２４が閉鎖されていると、油受４１に貯留されることになる。【００７４】  尚、油と水の排出面の差Ａと水の排出面からの油の高さＢと油の比重との関係に関しては、第一実施例で記載した内容と同じ内容になるので、詳細についてはその内容の記載を省略する。【００７５】  一方、一次槽５１ｒの底部に滞留している比較的綺麗な水は、導入管５１ｂによって二次槽５１ｓに送り込まれる。【００７６】  そして、二次槽５１ｓに於いては、先ず送り込まれた水は、エマルジョン破壊粒子を付着させたエマルジョン破壊粒子付吸着材と油を吸着する吸着材の両方を油吸着材５７として概ね均一に混在させた状態で収納された中で、エマルジョン破壊粒子付吸着材と吸着材をランダムに経由することで、エマルジョン破壊粒子付吸着材ではエマルジョン化した油の水と油の結合を解き放つことでエマルジョン破壊を行い、更に離脱した油を吸着させ、吸着材ではエマルジョン破壊粒子付吸着材で吸着出来なかった油を吸着させ、このような処理をランダムに何度も行うことによって水の清浄度を向上させた後に二次槽５１ｒの底部に滞留させている。  当然のことながら、二次槽５１ｒに於いても、油吸着材５７による油の吸着以外に、油と水の比重の違いによる分離は期待しているし、油吸着材５７が収納されていない場合にはその期待も大きい。【００７７】  尚、油吸着材５７に関しては、２ｍｍ×２００ｍｍ以内の小片を収納したもので、具体的に一例として示すと５ｍｍ×４５ｍｍと２５ｍｍ×４５ｍｍの２種類をものを収納したものが考えられる。  そして、油吸着材５７が収納されている位置と底部の水を排出する水排出管５１ｃの入口の間には金網５８を配設しているので、油吸着材５７が水排出管５１ｃの入口を塞ぐ心配は無い。【００７８】  最後に、二次槽５１ｓの底部に滞留している水は、水排出管５１ｃと水排出部５２を経由して三次槽５１ｔに送り込まれる。  そして、三次槽５１ｔに送り込まれた水は、排水口５１ｄを超えると水貯留槽６０に貯留される。
【産業上の利用可能性】
【００７９】  この発明は、油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法および異物分離装置に関するものであり、特に異物として混在する油の種類が時々変わる場合でも、適宜調整可能な内容となっている。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】  本願発明の分離槽とその周囲を示した平面図
【図２】  本願発明の分離槽とその周囲を示した正面からの断面図
【図３】  本願発明の別の分離槽とその周囲を示した平面図
【図４】  本願発明の別の分離槽とその周囲を示した正面からの断面図
【符号の説明】
【００８１】  ２０・・・・・・分離槽
２１・・・・・・分離槽本体
２１ａ・・・・・本体
２１ｂ・・・・・水排出管（水排出部）
２１ｂａ・・・・導入部
２１ｂｂ・・・・水位形成部
２１ｂｃ・・・・排出部
２４・・・・・・開閉弁
２５・・・・・・汚水流入管
２７・・・・・・継手
３０・・・・・・油貯留槽
４０・・・・・・油排出部
４１・・・・・・油受
４１ａ・・・・・固定油受
４１ｂ・・・・・油排出管
４２・・・・・・移動油筒
５０・・・・・・分離槽
５１・・・・・・分離槽本体
５１ａ・・・・・本体
５１ｂ・・・・・移動管
５１ｂａ・・・・導入管
５１ｂｂ・・・・平行部
５１ｂｃ・・・・排出部
５１ｃ・・・・・水排出管
５１ｃａ・・・・水平管
５１ｃｂ・・・・垂直部
５１ｄ・・・・・排水口
５１ｒ・・・・・一次槽
５１ｓ・・・・・二次槽
５１ｔ・・・・・三次槽
５２・・・・・・移動水筒（水位形成部、水排出部）
５３・・・・・・継手
５４・・・・・・汚水流入管
５５・・・・・・ストレーナ部
５５ａ・・・・・ストレーナ
５５ｂ・・・・・カバー
５５ｃ・・・・・エアーノズル
５６・・・・・・フェンス
５７・・・・・・油吸着材
５８・・・・・・金網
６０・・・・・・水貯留槽
９９・・・・・・エアー
Ａ・・・・・・・油と水の排出面の差
Ｂ・・・・・・・水の排出面からの油の高さ
ｘ・・・・・・・油の排出面
ｙ・・・・・・・水の排出面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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