(57)【要約】      （修正有）【課題】リバウンドスプリングを複数のスプリングから構成しても、ピストンロッドへの疵の発生を抑える。【解決手段】シリンダチューブ内におけるピストンロッド３外周にリバウンドスプリング２０が配置され、そのリバウンドスプリング２０のピストン１３側端部がピストンロッド３と同期を取ってストロークするショックアブソーバである。リバウンドスプリング２０は、２本のスプリング１０，１１を直列に配置すると共に両スプリング１０，１１を連結コネクタ８で連結して構成される。２本のスプリング１０，１１の各バネ定数は、相対的に、ピストン１３に近い側の方が小さい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダチューブ内におけるピストンロッド外周にリバウンドスプリングが配置され、そのリバウンドスプリングのピストン側端部がピストンロッドと同期を取ってストロークするショックアブソーバにおいて、
上記リバウンドスプリングは、軸方向に沿って並ぶ複数のスプリングと、隣り合うスプリング同士を連結する連結コネクタとから構成され、
上記複数のスプリングの各バネ定数は、相対的に、ピストンに近い側のスプリングよりもピストンから離れた側に配置されているスプリングの方が小さいことを特徴とするショックアブソーバ。
【請求項２】
上記複数のスプリングの各長さは、ピストンに近い側のスプリングよりもピストンから離れた側に配置されているスプリングの方が長いことを特徴とする請求項１に記載したショックアブソーバ。
【請求項３】
隣り合うスプリングの線材の巻き方向が互いに反対方向であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したショックアブソーバ。
【請求項４】
上記リバウンドスプリングは、２つのスプリングから構成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載したショックアブソーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リバウンドスプリングを備えたショックアブソーバに関する。
【背景技術】
【０００２】
リバウンドスプリングを備えたショックアブソーバとしては、例えば特許文献１に記載のものがある。このショックアブソーバはチューブ内に、リバウンド方向へのストローク時に反力を発生するリバウンドスプリングを配置した構造である。上記リバウンドスプリングは、直列に配置した２つのスプリングがリング状の樹脂製の連結コネクタで連結されて構成されていて、連結コネクタにより、２つのスプリングが直接、ピストンロッドの外周面やシリンダチューブの内周面に接触するのを防止している。
【特許文献１】実開平５−２２８８５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のショックアブソーバでは、ショックアブソーバがリバウンド方向にストロークしてバウンドスプリングが伸縮することで、リバウンドスプリングに設けた連結コネクタも、ピストンロッドに対し相対変位してピストンロッドと摺動するおそれがある。
上記摺動の発生が繰り返される際に、連結コネクタとピストンロッドとの摺動部分に、緩衝器内に溜まったゴミ等が混入して、ピストンロッドに疵をつけるおそれがある。
本発明は、上記のような点に着目してなされたもので、ピストンロッドへの疵の発生を抑えることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明は、シリンダチューブ内におけるピストンロッド外周にリバウンドスプリングが配置され、そのリバウンドスプリングのピストン側端部がピストンロッドと同期を取ってストロークするショックアブソーバにおいて、
上記リバウンドスプリングは、軸方向に沿って並ぶ複数のスプリングと、隣り合うスプリング同士を連結する連結コネクタとから構成され、上記複数のスプリングの各バネ定数は、相対的に、ピストンに近い側のスプリングよりもピストンから離れた側に配置されているスプリングの方が小さいことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ピストンロッドから離れたスプリングが多く伸縮することで、スプリング間を連結する連結コネクタのピストンロッドに沿った摺動を小さく抑えることができ、その分、連結コネクタによるピストンロッドへの疵を抑えることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態に掛かるショックアブソーバの要部構造を示す断面図である。
この図１に示すように、シリンダチューブは外筒部材５と内筒部材４とで構成され、外筒部材５に内筒部材４が内挿されている。その内筒部材４内がピストン１３によって上下の室に画成されている。そのピストン１３に一端部を連結したピストンロッド３は、上方に延び、シリンダチューブ上端部においてロッドガイド２にストローク可能に支持されている。符号１４はピストンロッド３をピストン１３に固定するためのナットである。
【０００７】
上記ピストンロッド３におけるピストン１３側に円板状のストッパ１２が設けられ、そのストッパ１２上面に下部サポート９が形成されてリバウンドスプリング２０の下端部が着座して固定されていることで、リバウンドスプリング２０のピストン１３側の端部がピストンロッド３と同期を取ってストロークする。そのリバウンドスプリング２０は、下側スプリング１１と上側スプリング１０とが円環状の連結コネクタ８によって直列に接続して構成され、上側スプリング１０の上端部に円環状の上部サポート７が取り付けられている。
【０００８】
上記円環状の連結コネクタ８及び上部サポート７は、内径がピストンロッド３よりも若干大径に設定されていると共に外径が内筒内径より小さな径となっている。
なお、符号１はオイルシールを示している。
そして、本実施形態では、下側スプリング１１のバネ定数よりも上側スプリング１０のバネ定数の方が小さい値に設定されている。ただし、両コイルスプリング１０，１１の各長さを加味して、リバウンドスプリング２０として要求されるバネ定数となるように設定する。
【０００９】
上記構成のショックアブソーバでは、リバウンド時に、ピストン１３がピストンロッド３と共に上昇していくと上部サポート７がロッドガイドに下側から当接し、続いてバウンドスプリングの圧縮が開始される。このとき、上側スプリング１０のほうが下側スプリング１１よりもバネ定数が小さいことから、ピストン１３側の下側スプリング１１よりも上側スプリング１０が大きく圧縮される。この結果、上記連結コネクタ８のピストンロッド３に対する相対変位量が小さく抑えられるので、連結コネクタ８とピストンロッド３との間にゴミ等が混入しても、ピストンロッド３への疵付きが軽減できる。
【００１０】
また、リバウンドスプリング２０全体として要求されるバネ定数となるように、下側スプリング１１及び上側スプリング１０の各バネ定数を調整することで、本来の機能であるリバウンド時のショック吸収機能は維持される。具体的には、下側スプリング１１と上側スプリング１０とが直列に結合するので、リバウンドスプリング２０全体として要求されるバネ定数をＫall、下側スプリング１１のバネ定数をＫ11、上側スプリング１０のバネ定数をＫ10としたときに、（１／Ｋall）＝（１／Ｋ11）＋（１／Ｋ10）の関係を満足しつつ、下側スプリング１１のバネ定数Ｋ11よりも上側スプリング１０のバネ定数Ｋ10の方を小さくなるように、上記２つのバネ定数を設定する。従って、下側スプリング１１及び上側スプリング１０を同じバネ定数で構成した場合と比較しても、リバウンドスプリング２０全体としてのバネ定数は変わらず、同じ荷重入力に対するリバウンドスプリング２０全体のストローク量も変わらないため、リバウンドストローク時において、ピストン１３がロッドガイド２に衝突することを回避する機能は同等の能力を維持できる。
【００１１】
ここで、図２に示すように、上記リバウンドスプリング２０を構成する下側スプリング１１及び上側スプリング１０について、下側スプリング１１の長さよりも上側スプリング１０の長さが長くなるように設定すると良い。この場合には、リバウンドスプリング２０全長が圧縮する場合に、ピストン１３側の下側スプリング１１よりも上側スプリング１０が多く圧縮される結果、さらに、連結コネクタ８のピストンロッド３に対する相対変位量をより小さく抑えられる。
【００１２】
すなわち、バネ定数が小さく変位量が大きい上側スプリング１０がフルストロークするまでのストローク量を大きくとることができるので、リバウンドストロークの際に、下側スプリング１１が主となって圧縮を開始するストローク開始点が遅くなり、その分、連結コネクタ８の摺動を抑えることができる。
また、図３のように、下側スプリング１１と上側スプリング１０とを、線材の巻き方向が逆向きとなるように設定すると良い。
【００１３】
リバウンドスプリング２０が圧縮する際に、上側スプリング１０及び下側スプリング１１はそれぞれ、圧縮に伴って構成する線材がその軸線まわりに回転方向に変位するため、その変位により各コイルスプリング１０，１１に軸直方向へ曲がる方向に変位しようとする力が働いて、連結コネクタ８を軸直方向に変位させてピストンロッド３に押し付ける力として作用するが、下側スプリング１１及び上側スプリング１０は、互いに線材の巻き方向が逆向きに巻かれているため、軸直方向へ曲がる方向に変位しようとする力の向きが逆方向になって、力がお互いに打ち消しあい、連結コネクタ８は軸直方向に変位しないか変位が小さくなり、ピストンロッド３への疵付きが軽減される。
【００１４】
また、上記実施形態では、連結コネクタ８を介して２本のコイルスプリングを直列に接続してリバウンドスプリング２０を構成する場合を例示しているが、連結コネクタ８を介して３本以上のコイルスプリングを直列に接続してリバウンドスプリング２０を構成しても良い。この場合であっても、ピストン１３側のコイルスプリングのバネ定数よりもピストン１３から離れた側のコイルスプリングのバネ定数が小さくなるように設定する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に基づく実施形態に係るリバウンドスプリングの配置例を示す断面図である。
【図２】本発明に基づく実施形態に係るリバウンドスプリングの配置例を示す断面図である。
【図３】本発明に基づく実施形態に係るリバウンドスプリングの配置例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
３    ピストンロッド
４    内筒部材
５    外筒部材
８    連結コネクタ
１０  上側スプリング
１１  下側スプリング
１２  ストッパ
１３  ピストン
２０  リバウンドスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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