(57)【要約】【課題】接着テープや接着剤を用いることなく緩衝部を形成することができ、また展開状態において嵩張ることのない緩衝材を提供する。【解決手段】展開状態において平板状の基部１から、側面４１と側面４２、上面４３、側面４４を切り起こして折り曲げることによって多面体形状の緩衝部４を形成する。展開状態における基部１の形状が四角形状であると、基部１を原板から打ち抜き成形する場合に、打ち抜き後の原板において、使用できない残余部を少なくできる。【選択図】図５
2007118964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
展開状態において平板状の基部と、この基部から切り起こされた緩衝片を折り曲げることによって多面体形状に形成された緩衝部とを有することを特徴とする緩衝材。
【請求項２】
展開状態において前記基部が四角形状である請求項１記載の緩衝材。
【請求項３】
前記緩衝部の形状が四角柱状である請求項１又は２記載の緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は緩衝材に関し、より詳細には被梱包物と外ケースとの間に介装される緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
輸送中や保管中における外部衝撃等から被梱包物を保護するために、外ケースと被梱包物との間に従来から緩衝材が設けられていた。緩衝材の材料としては環境性やコストなどの観点から段ボール紙が広く使用されている。例えば段ボール紙を折り曲げて四角柱にし、これを緩衝材として用いていた。図６及び図７に従来の緩衝材の一例を示す。
【０００３】
図６は、緩衝ブロックＢ1〜Ｂ8が基部１’に貼着された状態の緩衝材の展開図であり、図７は、その組み立て図である。図６に示すように、緩衝材の基部１’は、長方形状の底面１１’と、底面１１’の４辺に折り曲げ線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを介して連接された４つの側面１２’，１３’，１４’，１７’と、側面１２’と側面１４’の両側端に折り曲げ線８ｅ，８ｆ，８ｇ，８ｈを介して連接された接合フラップ１５ａ’，１５ｂ’，１６ａ’，１６ｂ’とを有する。そして、この基部１’の所定位置に四角柱状の緩衝ブロックＢ1〜Ｂ8が貼着されている。緩衝ブロックＢ1〜Ｂ8は、段ボール紙を折り曲げて四角柱状に成形したものである。被梱包物の外ケースとの隙間の大きさなどから、緩衝ブロックＢ1〜Ｂ8は種々の形状に成形され、被梱包物の形状に合わせて基部１’の底面１１’および側面１２’，１３’，１４’，１７’の所定位置に貼着されていた。
【０００４】
この緩衝材を組み立てる場合には、折り曲げ線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄのところで４つの側面１２’，１３’，１４’，１７’を底面１１’に対して略垂直に折り曲げた後、接合フラップ１５ａ’，１５ｂ’，１６ａ’，１６ｂ’を折り曲げ線８ｅ，８ｆ，８ｇ，８ｈで折り曲げ、側面１３’，１７’の側端部に接触させ、接合フラップ１５ａ’，１５ｂ’，１６ａ’，１６ｂ’に塗布された接着剤によって側面と接合フラップを接合する。すると図７に示すような上面開口の箱状の緩衝材となる。
【特許文献１】特開２００４−３０７０３４号公報
【特許文献２】実開平６−６２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし従来の緩衝材では、接着テープや接着剤などによって緩衝ブロックを基部に貼着するための工程が必要となり、作業工程数が多くなって高コスト化の一つの要因となっていた。また緩衝ブロックを基部に貼着した緩衝材は展開状態であっても嵩張るため、保管場所に大きな容積が必要となっていた。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、接着テープや接着剤を用いることなく緩衝ブロックを形成することができ、また展開状態において嵩張ることのない緩衝材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、展開状態において平板状の基部と、この基部から切り起こされた緩衝片を折り曲げることによって多面体形状に形成された緩衝部とを有することを特徴とする緩衝材が提供される。
【０００８】
前記基部を原板から打ち抜き成形する場合、打ち抜き後の原板において、使用できない残余部を少なくする観点から、展開状態における基部の形状は四角形状とするのが望ましい。
【０００９】
また組立易さと緩衝効果などの観点から前記緩衝部の形状は四角柱状とするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の緩衝材では、展開状態において平板状の基部から切り起こされた緩衝片を折り曲げることによって、多面体形状の緩衝部を形成するので、緩衝部の基部への取り付けに接着部材を必要としない。これにより緩衝材の製造工程が簡略化でき、延いては製造費の低減につながる。また本発明の緩衝材は、展開状態では平板状であるので嵩張らず、限られた空間に効率的に保管できるようになる。
【００１１】
展開状態における基部の形状が四角形状であると、基部を原板から打ち抜き成形する場合に、打ち抜き後の原板において、使用できない残余部を少なくできる。
【００１２】
また前記緩衝部の形状を四角柱状とすると、緩衝部を組立て安くなるとともに高い緩衝効果が得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の緩衝材について図に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。
【００１４】
図１は、本発明に係る緩衝材の一実施形態を示す部分展開図である。図１に示す基部１は略長方形状をなし、長方形状の底板１１の４辺（この図では３辺）に折り曲げ線５ａ，５ｂ，６ｃ，６ｈを介して４つの側壁１２，１３ａ，１３ｂ，１４が連接されている（なお、この図ではもう一つ側壁は不図示）。そして側壁１２と側壁１４の両側端には折り曲げ線５ｃ，５ｄを介して接合フラップ１５，１６が連接されている。接合フラップ１５，１６には、台形形状の上辺を折り曲げ線とし、残りの３辺を切り込みとした接合片１５１ａ，１５１ｂ，１６１ａ，１６１ｂが形成されている。一方、側壁１３ａ，１３ｂには、緩衝材を組み立てたときに接合片１５１ａ，１５１ｂ，１６１ａ，１６１ｂと重なる部分に、接合片と同一又は若干大きめの接合孔１３１ａ，１３１ｂ，１３２ａ，１３２ｂが形成されている。
【００１５】
基部１を組み立てるときは、折り曲げ線５ａ，５ｂ，６ｃ，６ｈの所で側壁１２，１３ａ，１３ｂ，１４を底面１１に対して略垂直に折り曲げる。そして、側壁１２，１４の両端部の接合フラップ１５，１６を折り曲げ線５ｃ、５ｄの所で折り曲げて、側壁１３ａ，１３ｂの側端部に重ねる。すると、接合片１５１ａ，１５１ｂ，１６１ａ，１６１ｂと接合孔１３１ａ，１３１ｂ，１３２ａ，１３２ｂがちょうど重なるようになる。そして、接合片１５１ａ，１５１ｂ，１６１ａ，１６１ｂを折り曲げて接合孔１３１ａ，１３１ｂ，１３２ａ，１３２ｂに押し込み側壁１２，１４と側壁１３ａ，１３ｂとを接合する。これにより、何らの接着剤を用いることなく、上面開口の直方体形状の緩衝材を組み立てることができるようになる。
【００１６】
一方、基部１に形成する緩衝部２，３（図２及び図３に図示）は、次のようにして組み立てる。基部１の底面１１および側壁１３ａ，１３ｂにかけて切り込みを入れることによって、展開状態の緩衝部２（図２に図示）と緩衝部３（図３に図示）が形成されている。理解しやすいように緩衝部２と緩衝部３の底部をそれぞれ「Ａ」と「Ｂ」として図示する。緩衝部２は、折り曲げ線を介して底部Ａに側壁１３ａ、側面２１、側面２２が連接し、側面２１と側面２２の側辺にそれぞれ折り曲げ線６ｄ，６ｅを介して側面２３と側面２４が連接されている。
【００１７】
側面２３の側辺には舌片状の係合片２３１が折り曲げ線６ｆを介して連接され、側面２３の上辺には切り込みと折り曲げ線６ｆによって台形状の接合片２３２が形成されている。また側面２４の折り曲げ線６ｅの中央部近傍には、細長い係合孔２４１が形成され、側面２４の上辺には、接合片２３２と略同形状の切り欠き２４２が形成されている。
【００１８】
この緩衝部２の組立てを図２に基づいて説明する。まず、緩衝部２の１つの側面は、基部１１の側壁１３ａが垂直に折り曲げられることによって同時に形成される。また、緩衝部の対向する２つ側面２１，２２は、折り曲げ線６ａ，６ｂで底面Ａに対して略垂直に折り曲げられることによって形成される。そして、緩衝部２の残る１つの側面は、折り曲げ線６ｅで側面２４を折り曲げ、さらに折り曲げ線６ｄで側面２３を折り曲げて形成する。このとき係合片２３１を係合孔２４１に嵌入すると共に接合片２３２を切り欠き部２４２に押し入れることによって側面２３と側面２４を外れないようにしっかりと接合する。このようにして、底面１１に垂直に中空四角柱状の緩衝材２が組み立てられる。
【００１９】
また緩衝部３は、折り曲げ線６ｈ，６ｉを介して側壁１３と側面３２が底部Ｂに連接し、側壁１３ｂの側辺に折り曲げ線６ｊ，６ｋを介して側面３１と側面３３が順に連接されている。また側面３２の側辺に折り曲げ線６ｍを介して側面３４が連接されている。側面３４の側辺には舌片状の係合片３４１が折り曲げ線６ｎを介して連接され、側面３４の上辺には切り込みと折り曲げ線６ｐによって台形状の接合片３４２が形成されている。また側面３３の折り曲げ線６ｋの中央部近傍には、細長い係合孔３３１が形成され、側面３３の上辺には、接合片３４２と略同形状の切り欠き３３２が形成されている。
【００２０】
この緩衝部３の組立てを図３に基づいて説明する。まず、緩衝部３の１つの側面は、基部１の側壁１３ｂが略垂直に折り曲げられることによって同時に形成される。また、側壁１３ｂの折り曲げ線６ｊのところで側面３１を折り曲げることによって、緩衝部３の１つの側面が形成される。他方、折り曲げ線６ｉで底面Ｂに対して略垂直に側面３２を折り曲げることによって、緩衝部３のもう１の側面が形成される。そして、緩衝部３の残る１つの側面は、折り曲げ線６ｋで側面３３と折り曲げると共に、さらに折り曲げ線６ｍで側面３４を折り曲げることにより形成される。このとき、係合片３４１を係合孔３３１に嵌入すると共に接合片３４２を切り欠き部３３２に押し曲げることによって側面３３と側面３４を外れないようにしっかりと接合する。このようにして、底面１１に垂直に中空四角柱状の緩衝材３が組み立てられる。
【００２１】
基部１に緩衝部を組み立てる他の実施形態を図４及び図５に示す。図４は緩衝部４の展開図、図５は緩衝部４の組み立て図である。図４に示すように、基部１の一部である底面Ｃを挟んで両側に、切り込みによって側面４１、側面４２、上面４３、側面４４からなる緩衝片が形成されている。側面４１は折り曲げ線７ａを介して底面Ｃに連接され、折り曲げ線７ａの略中央部には長細い係合孔４１１が形成されている。一方、側面４２は折り曲げ線７ｂを介して底面Ｃに連接され、上面４３と側面４４はそれぞれ折り曲げ線７ｃ，７ｄを介して側面４２に順に連接されている。側面４４の側辺中央には舌片状の係合片４４１が折り曲げ線７ｅを介して連接されている。
【００２２】
図５に示すように、この緩衝部４を組み立てる場合には、まず側面４１を折り曲げ線７ａで底面Ｃに対して略垂直に折り曲げる。そして、側面４２と上面４３、側面４４が連なった緩衝片を基部１から起こし、まず折り曲げ線７ｂで底面Ｃに対して略垂直となるように側面４２を折り曲げる。次に、折り曲げ線７ｃで側面４２に対して略垂直となるように上面４３を折り曲げ、その後折り曲げ線７ｄで上面４３に対して略垂直となるように側面４４を折り曲げる。そして、係合片４４１を折り曲げ線７ｅで折り曲げて係合孔４１１に挿入し、側面４１と側面４４とが外れないように接合する。
【００２３】
以上説明した実施形態では基部１の底面１１に緩衝部を形成したが、基部１の側面あるいは上面に形成するようにしてももちろん構わない。また緩衝部の断面形状は四角形に限定されるものではなく、三角形や多角形あるいは円形や楕円形であっても構わない。
【００２４】
本発明で使用する基部の材質としては段ボール紙の他、折り曲げることができる従来公知の材料を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る緩衝材の一実施形態を示す部分展開図である。
【図２】緩衝部の組立を説明する部分斜視図である。
【図３】緩衝部の組立を説明する部分斜視図である。
【図４】緩衝部の他の例を示す展開図である。
【図５】図４の緩衝部の組立図である。
【図６】従来の緩衝材を示す展開図である。
【図７】図６の緩衝材の組立状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    基部
２，３，４    緩衝部
Ａ，Ｂ，Ｃ    緩衝部の底面
１１    底面
１２，１３ａ，１３ｂ，１４  側壁
２１，２２，２３，２４    側面（緩衝片）
３１，３２，３３，３４    側面（緩衝片）
【図１】
2007118964.tif 000003
【図２】
2007118964.tif 000004
【図３】
2007118964.tif 000005
【図４】
2007118964.tif 000006
【図５】
2007118964.tif 000007
【図６】
2007118964.tif 000008
【図７】
2007118964.tif 000009