(57)【要約】【課題】  光ファイバに無理な力を作用させて損傷させる恐れのない口出し用工具を提供する。【解決手段】  光ドロップケーブル４の上下面に、上下から縦方向の切り込みを入れるための上下１対の細長い縦裂き用刃１３、２３と、光ファイバの両側のテンションメンバを上側から切断するためのテンションメンバ切断刃２９とを持つ。テンションメンバ切断刃２９は縦裂き用刃の先端部の近傍で縦裂き用刃と直交している。上下の縦裂き用刃１３、２３は上下の本体部１１、１２にそれぞれ取り付けられ、テンションメンバ切断刃２９は上側の本体部１２に取り付けられている。上側の本体部１２はヒンジ軸２８を中心として回動可能である。光ドロップケーブル４を口出し用工具１０に挿入し、次いで手に力を入れて握ると、外被に切り込みが入り同時にテンションメンバが切断される。その後は外被を弱い力で簡単に引き裂いて除去できる。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバの少なくとも片側にテンションメンバを配置し外被を施した構造の光ケーブルの端部近傍における前記外被及びテンションメンバを除去して、光ファイバを取り出すための光ケーブルの口出し用工具であって、
いずれも細長い形状をなしその後端側で直接又は間接的に互いにヒンジ結合された上下一対の本体部を備え、各本体部は光ケーブルの外被の幅方向中央部の上面側又は下面側に上下から縦方向所定長さの切り込みを入れるための細長い縦裂き用刃をそれぞれ備え、かつ上側の本体部における前記各縦裂き用刃の先端近傍に、少なくとも片側のテンションメンバを切断するための、前記縦裂き用刃と直交する向きのテンションメンバ切断刃を備えたことを特徴とする光ケーブルの口出し用工具。
【請求項２】
前記上下の本体部は、前記縦裂き用刃と、この縦裂き用刃を嵌め込む凹状切欠きを形成した、当該縦裂き用刃とほぼ同じ厚みの板状の縦裂き用刃ホルダと、前記縦裂き用刃を保持した縦裂き用刃ホルダを両側から挟む左右の本体板とを備え、前記縦裂き用刃ホルダとその左右の本体板とを重ね合わせて一体固定したことを特徴とする請求項１記載の光ケーブルの口出し用工具。
【請求項３】
前記上下の本体部を共通の左右の側板で挟むとともに、下側の本体部を前記側板に固定し、上側の本体部の後端側を前記側板に上下に回動可能にヒンジ結合したことを特徴とする請求項１又は２記載の光ケーブルの口出し用工具。
【請求項４】
前記上下の縦裂き用刃は後端側に取付穴を持ち、この取付穴を貫通するリベットで本体部に取り付けられており、かつ、上側の縦裂き用刃の前記取付穴を貫通するリベットが上下の本体部をヒンジ結合するヒンジ軸となっていることを特徴とする請求項１〜３記載の光ケーブルの口出し用工具。
【請求項５】
光ファイバの両側にテンションメンバが配置されており、前記テンションメンバ切断刃は、左右のテンションメンバを切断するための左右の刃先部の間に溝が形成された形状をなし、前記縦裂き用刃ホルダに形成した上向き開口の溝に上側から嵌め込まれるとともに、本体板に形成した下向き開口の溝には下側から嵌合することで、上側の本体部に固定されていることを特徴とする請求項１〜４記載の光ケーブルの口出し用工具。
【請求項６】
前記上下の本体部の先端部にそれぞれ、前方が上下に広がるように傾斜した案内縁が形成されていることを特徴とする請求項１〜５記載の光ケーブルの口出し用工具。
【請求項７】
前記縦裂き用刃の長さを概ね光ファイバ口出し長さに設定したことを特徴とする請求項１〜６記載の光ケーブルの口出し用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバの側部にテンションメンバを配置し外被を施した構造の光ケーブル、特に縊れのない光ドロップケーブルあるいは光インドアケーブルに適用して好適な光ケーブルの口出し用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバ通信網において各住戸に光ファイバを引き落とす光ドロップケーブル、あるいは宅内光配線用の光インドアケーブルとして、例えば図１３に示すように、光ファイバ（例えば外径０．２５ｍｍφのＵＶ素線）１の両側にテンションメンバ２を配置し外被３を施した構造の光ケーブル４（４’）が広く用いられている。なお、光インドアケーブルは図１３に示した構造であるが、光ドロップケーブルの場合は、通常、図１３の構造にさらに支持線部（図示略）を一体に設ける。
一般に光ドロップケーブルあるいは光インドアケーブル（以下では、仮に光ドロップケーブルとして説明する）では光ドロップケーブルから光ファイバを取り出す口出し作業を容易にするために、図１３（ｂ）に示した光ドロップケーブル４’のように外被３に縊れ３ａを形成している。この光ドロップケーブル４’では、縊れ３ａを裂け目として外被３の両側を手作業で引き裂くことにより、簡単に光ファイバ１を取り出して口出しをすることができる。
【０００３】
ところで、最近、光ドロップケーブルの生物被害対策として、図１３（ａ）に示すように、縊れの無い光ドロップケーブル４が採用され始めているが、この種の縊れのない光ドロップケーブル４の口出しをする場合は、従来、単にペンチで両側のテンションメンバ２を切断し、外被３を手で引き抜くという方法を採用している。光ドロップケーブル４の外被３は弱いので、ペンチで両側のテンションメンバ２を切断すると、そのまま手で外被３を引き抜くだけで、光ファイバ１を露出することができる。
【０００４】
なお、光ファイバ心線の被覆を除去する被覆除去工具としては、固定刃と可動刃とで光ファイバ心線を上下から挟んで被覆に切り込みを入れ、そのまま先端側にスライドさせて被覆を除去する構造が一般的である（特許文献１）。
また、大型弱電用ケーブル等のゴム外被を除去する外被除去装置としては、上下一対の刃を縦送りして外被に縦方向（ケーブル長さ方向）の切り込みを入れ、次いで左右１対の刃をケーブル外被に切り込ませた状態で回転させて周方向の切り込みを入れ、次いでスライドさせて外被を除去するものがある（特許文献２）。
【特許文献１】特開平１０−２６８１３９
【特許文献２】実公平６−４０４１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、縊れのない光ドロップケーブル４の口出しを、上記の要領で行った場合、光ファイバ１に無理な力が作用する恐れがある。すなわち、ペンチで両側のテンションメンバ２を切断した状態では、外被３の中央部は切断されていないため、外被３が多少残ってしまう。光ドロップケーブル４の外被３は薄く光ファイバ１との結合は弱いため、残った部分は簡単に引き抜くことができるが、その際、光ファイバ１に無理な力が作用して損傷を与える恐れがある。光ファイバ１が損傷すると伝送損失が増す。
なお、特許文献１の被覆除去工具は、光ファイバ心線には適しているが、光ファイバの両側にテンションメンバのある光ドロップケーブルには適用できない。
また、特許文献２の外被除去装置は据付型の機械装置であって、光ドロップケーブルの引落し現場において、作業者が手で操作する必要性に対応できない。
【０００６】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、光ドロップケーブルや光インドアケーブル等の口出しをする際に、光ファイバに無理な力を作用させて損傷させる恐れのない光ケーブルの口出し用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明は、光ファイバの少なくとも片側にテンションメンバを配置し外被を施した構造の光ケーブルの端部近傍における前記外被及びテンションメンバを除去して、光ファイバを取り出すための光ケーブルの口出し用工具であって、
いずれも細長い形状をなしその後端側で直接又は間接的に互いにヒンジ結合された上下一対の本体部を備え、各本体部は光ケーブルの外被の幅方向中央部の上面側又は下面側に上下から縦方向所定長さの切り込みを入れるための細長い縦裂き用刃をそれぞれ備え、かつ上側の本体部における前記各縦裂き用刃の先端近傍に、少なくとも片側のテンションメンバを切断するための、前記縦裂き用刃と直交する向きのテンションメンバ切断刃を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２は、請求項１の光ケーブルの口出し用工具において、上下の本体部が、前記縦裂き用刃と、この縦裂き用刃を嵌め込む凹状切欠きを形成した、当該縦裂き用刃とほぼ同じ厚みの板状の縦裂き用刃ホルダと、前記縦裂き用刃を保持した縦裂き用刃ホルダを両側から挟む左右の本体板とを備え、前記縦裂き用刃ホルダとその左右の本体板とを重ね合わせて一体固定したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３は請求項１又は２の光ケーブルの口出し用工具において、上下の本体部を共通の左右の側板で挟むとともに、下側の本体部を前記側板に固定し、上側の本体部の後端側を前記側板に上下に回動可能にヒンジ結合したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４は、請求項１〜３の光ケーブルの口出し用工具において、上下の縦裂き用刃は後端側に取付穴を持ち、この取付穴を貫通するリベットで本体部に取り付けられており、かつ、上側の縦裂き用刃の前記取付穴を貫通するリベットが上下の本体部をヒンジ結合するヒンジ軸となっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５は、請求項１〜４の光ケーブルの口出し用工具において、光ファイバの両側にテンションメンバが配置されており、テンションメンバ切断刃が、左右のテンションメンバを切断するための左右の刃先部の間に溝が形成された形状をなし、前記縦裂き用刃ホルダに形成した上向き開口の溝に上側から嵌め込まれるとともに、本体板に形成した下向き開口の溝には下側から嵌合することで、上側の本体部に固定されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６は、請求項１〜５の光ケーブルの口出し用工具において、上下の本体部の先端部にそれぞれ、前方が上下に広がるように傾斜した案内縁が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７は、請求項１〜６の光ケーブルの口出し用工具において、縦裂き用刃の長さを概ね光ファイバ口出し長さに設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の光ケーブルの口出し用工具によれば、光ドロップケーブルの端部の所定長さ部分を口出し用工具の上下の本体部間に挿入し、次いで手に力を入れて握る、という簡単な操作で、光ファイバを傷つけることなく、外被の幅方向中央部の上下面に所定長さの切り込みを入れることができ、同時にテンションメンバを切断することができ、その後は、端部近傍の外被を手で簡単に引き裂いて除去することができるので、光ファイバを取り出す口出し作業が極めて容易である。
そして、外被を除去する際に残っている部分は極めて僅かであり、弱い力で簡単に引き千切ることができるので、光ファイバに無理な力が作用してこれを損傷させる恐れはない。
また、縦裂き用刃をそれぞれ持つ上下の本体部が後端部でヒンジ結合されている構成なので、上下の本体部を握った時に大きな挟持力が得られ、テンションメンバの切断が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施した光ケーブルの口出し用工具について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の一実施例の光ケーブルの口出し用工具１０を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。図２は図１の拡大した左側面図、図３は上記口出し用工具１０の分解斜視図である。また、図４は口出し用工具１０における下側の本体部１１のみを示した正面図、図５は同じく上側の本体部１２のみを示した正面図である。
この口出し用工具１０の作業対象の光ケーブルは、前述した図１３（ａ）の光ドロップケーブルあるいは光インドアケーブルのように、光ファイバ１の両側に、例えば鋼線やエンジニアリングプラスチックなどによるテンションメンバ２を配置し、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の外被３を施した構造の光ケーブル（以下、光ドロップケーブル４として説明する）である。この口出し用工具１０は、いずれも細長い形状をなしその後端側で互いにヒンジ結合された上下一対の本体部１１、１２を備えている。ヒンジ結合の軸であるリベットを２８で示す。この実施例では上下の本体部１１、１２が側板３１を介して結合している。
【００１７】
固定側である下側の本体部１１は、光ドロップケーブル４の外被３の下面側の幅方向中央位置に下側から、縦方向所定長さの切り込みを入れるため縦裂き用刃１３と、この縦裂き用刃１３を保持する縦裂き用刃ホルダ１４と、その両側の本体板１５とからなり、縦裂き用刃ホルダ１４を両側の本体板１５で挟み、リベット１６で一体固定した構成である。リベット１６を通す本体板１５のリベット穴を１５ｃ、縦裂き用刃ホルダ１４のリベット穴を１４ｃで示す。また、本体板１５には、側板３１にリベット１７、１８で固定するためのリベット穴１５ｄ、１５ｅを設け、後述のテンションメンバ切断刃２９に対応する逃がし用溝１５ｆを設けている。
縦裂き用刃ホルダ１４は、概ね縦裂き用刃１３の形状に合わせた嵌め込み用の凹状切欠き１４ａを有し、この凹状切欠き１４ａに縦裂き用刃１３を、その上縁１３ｂが僅か（例えば０．４ｍｍ）に突出するように嵌め込んでいる。縦裂き用刃１３は、先端部に傾斜縁１３ａを持ち上縁１３ｂが刃先となっている細長い形状の薄刃であり、後端部に取付穴１３ｃを持つ。また、縦裂き用刃ホルダ１４には、前記リベット１７、１８を通すリベット穴１４ｄ、１４ｅを設けている。
また、本体板１５及び縦裂き用刃ホルダ１４の先端部を傾斜させて案内縁１１ａとしている。
【００１８】
可動側である上側の本体部１２は、両側のテンションメンバ２を切断するためのテンションメンバ切断刃２９を設けていることに伴う相違を除けば、下側の本体部１１と概ね上下対称の形状である。すなわち、上側の本体部１２は、光ドロップケーブル４の外被３の上面側の幅方向中央位置に上側から、縦方向所定長さの切り込みを入れるため縦裂き用刃２３と、この縦裂き用刃２３を保持する縦裂き用刃ホルダ２４と、その両側の本体板２５とからなり、縦裂き用刃ホルダ２４を両側の本体板２５で挟み、リベット１６で一体固定した構成である。リベット１６を通す本体板２５のリベット穴を２５ｃ、縦裂き用刃ホルダ２４のリベット穴を２４ｃで示す。また、本体板２５には、側板３１にリベット２７、２８で取り付けるためのリベット穴２５ｄ、２５ｅを設けている。
上側の縦裂き用刃２３は下側の縦裂き用刃１３と同じ形状である。なお、これら縦裂き用刃１３、２３は、市販の替刃式カッター用の替刃を用いることができる。
上側の縦裂き用刃ホルダ２４は、下側の縦裂き用刃ホルダ１４と同様に、概ね縦裂き用刃２３の形状に合わせた嵌め込み用の凹状切欠き２４ａを有し、この凹状切欠き２４ａに縦裂き用刃２３を、その上縁２３ｂが僅かに突出するように嵌め込んでいるが、この下側の縦裂き用刃ホルダ２４にはさらに、テンションメンバ切断刃２９が縦裂き用刃２３の先端の若干前方位置に形成された上向き開口の溝２４ｂに嵌め込まれている。テンションメンバ切断刃２９は、図６に示すように、光ドロップケーブル４の左右のテンションメンバ２を切断するための左右の刃先部２９ａ間に溝２９ｂが形成された形状をなし、前記縦裂き用刃ホルダ２４に形成した前記上向き開口の溝２４ｂに上側から嵌め込まれている。
また、左右の本体板２５には、前記テンションメンバ切断刃２９を嵌合させる下向き開口のテンションメンバ切断刃嵌合用の溝２５ｂを形成しており、縦裂き用刃２３を嵌め込んだ縦裂き用刃ホルダ２４とその両側の本体板２５とを重ね合わせてリベット２７、２８で取り付けた時、テンションメンバ切断刃２９は、縦裂き用刃ホルダ２４の上向き開口の溝２４ｂと、左右の本体板２５の下向き開口の溝２５ｂとに嵌合することで、上下共に拘束されて固定されることになる。
また、本体板２５及び縦裂き用刃ホルダ２４の先端部を傾斜させて案内縁１２ａとしている。
【００１９】
前記上下の本体部１１、１２は、共に左右の側板３１で挟持され、この側板３１を介して結合している。
下側の本体部１１は、側板３１の下側寄りの前後部にあけたリベット穴３１ａ、３１ｂにそれぞれ通したリベット１７、１８で一体に固定される。リベット１７は本体板１５のリベット穴１５ｄ及び縦裂き用刃ホルダ１４のリベット１４ｄを貫通し、リベット１８は本体板１５のリベット穴１５ｅ及び縦裂き用刃１３の取付穴１３ｃを貫通する。
一方、上側の本体部１２は、側板３１の上側寄りの後端側のリベット穴３１ｄを通したリベット（このリベットがヒンジ軸となる）２８によって上下に回動可能に取り付けられ、また、テンションメンバ切断刃２９の若干前方位置にて側板３１の縦長穴３１ｃを通したリベット２７によって若干上下移動可能に取り付けられている。リベット２７、２８は可動の本体部１２がスムーズに動くようにカシメ具合を調節する。また、縦長穴３１ｃを貫通するリベット２７にはワッシャ３０を介在させて、可動の本体部１２がスムーズに上下できるようにしている。リベット２７は本体板２５のリベット穴２５ｄ及び縦裂き用刃ホルダ２４のリベット２４ｄを貫通し、リベット２８は本体板２５のリベット穴２５ｅ及び縦裂き用刃２３の取付穴２３ｃを貫通する。
【００２０】
上記の口出し用工具１０で図１３（ａ）に示した光ドロップケーブル４の口出しを行う場合、図１０に示すように口出し用工具１０の先端部を開いた状態とし、次いで、光ドロップケーブル４の端部を口出し用工具１０の上下の本体部１１、１２間に、口出しすべき所的距離だけ挿入する。次いで口出し用工具１０を手に力を入れて握ると、外被３の幅方向中央部の上下面に縦裂き用刃１３、２３による一定深さの切り込みが縦裂き用刃１３、２３の長さ分だけ入り、同時にテンションメンバ切断刃２９によって左右のテンションメンバ２が切断される。但し、テンションメンバ２が切断されても、上下の縦裂き用刃１３、２３の間隔は、光ファイバ１を傷つけない程度に保持されている。図１１は口出し用工具１０を握った状態の図であり、図１２にテンションメンバ切断刃２７位置での断面を要部を拡大して示す。
上記の作業を終えた後、上下の本体部１１、１２を開いて元に戻し、光ドロップケーブル４を口出し用工具１０より抜き出す。
続いて、外被３をケーブル先端側から長手方向の切り込みに沿って手で裂いてゆくと、テンションメンバ２を切断した付近で外被３が簡単に引き千切られて、光ファイバ１がケーブル端部から一定長露出する。図１１の長さＬ部分が光ファイバの口出し長さとなる。図示例のように、縦裂き用刃１３、２３の長さは、概ね光ファイバの口出し長さに設定する。
【００２１】
上記の通り、口出し用工具１０に光ドロップケーブル４の端部を挿入し、手に力を入れて握るという簡単な操作で、光ファイバに傷がつく恐れなく外被３の縦方向の切り込み及びテンションメンバ２の切断が行われ、その後は、手で簡単に引き裂いて、外被３を除去することができるので、口出し作業が極めて容易である。
そして、外被３を除去する際に残っている部分は極めて僅かであり、弱い力で簡単に引き千切ることができるので、光ファイバ１に無理な力が作用してこれを損傷させる恐れはない。
また、縦裂き用刃１３、２３をそれぞれ持つ上下の本体部１１、１２が後端部でヒンジ結合（リベット２８によるヒンジ結合）されている構成なので、上下の本体部１１、１２を握った時に大きな挟持力が得られ、テンションメンバ２の切断が容易である。
【００２２】
上記の実施例は、支持線部のない光ドロップケーブルとして説明したが、支持線部のある光ドロップケーブルでも同様な操作で口出しすることができる。また、光インドアケーブルにも当然適用できる。
また、実施例では光ドロップケーブルを単心として示したが、２心又はそれ以上の多心であってもよいし、テンションメンバが１本のものであっても適用可能である。
上記の実施例では上下の本体部１１、１２が左右の側板２８を介して連結されているが、側板３１を設けずに、上下の本体部１１、１２が直接互いにヒンジ結合された構造とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例の光ケーブルの口出し用工具を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】図１の拡大した左側面図である。
【図３】図１の光ケーブルの口出し用工具の分解斜視図である。
【図４】図１の光ケーブルの口出し用工具の固定側本体部のみを示したもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】図１の光ケーブルの口出し用工具の可動側本体部のみを示したもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】（ａ）は図１におけるテンションメンバ切断刃のみを示した拡大図、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図７】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】上記光ケーブルの口出し用工具で光ドロップケーブルを切断する要領を説明する図であり、光ドロップケーブルを口出し用工具に挿入する直前の状態の図である。
【図１１】図１０に続いて、光ドロップケーブルの端部を所定長さだけ口出し用工具に挿入し、口出し用工具を手に力を入れて握った状態の図であり、外被に切り込みが入りかつテンションメンバは切断されている。
【図１２】図１１の要部拡大のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】光ドロップケーブルの断面図を示すもので、（ａ）は本発明の光ケーブルの口出し用工具が対象とする光ドロップケーブルの一例を示す断面図、（ｂ）は一般的な光ドロップケーブルの断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  光ファイバ
２  テンションメンバ
３  外被
４  光ドロップケーブル（光ケーブル）
１０  光ケーブルの口出し用工具
１１  上側（可動側）の本体部
１２  下側（固定側）の本体部
１３、２３    縦裂き用刃
１３ａ、２３ａ  傾斜縁
１３ｂ、２３ｂ  上縁
１３ｃ、２３ｃ  取付穴
１４、２４  縦裂き用刃ホルダ
１４ａ、２４ａ  凹状切欠き
１４ｃ、２４ｃ  リベット穴
２４ｂ  （上側の縦裂き用刃ホルダの上向き開口の）溝
１５、２５  本体板
１５ｃ、２５ｃ  リベット穴
２５ｂ  （上側の本体板の下向き開口の）溝
１６    リベット
１７、１８    リベット
２７    リベット（ヒンジ軸）
２８    リベット
２９    テンションメンバ切断刃
３１    側板
３１ａ、３１b    リベット穴
３１ｃ  縦長穴
３１ｄ  リベット穴（ヒンジ穴）
【図１】
2007010849.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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