(57)【要約】【課題】  定着品質（定着強度や光沢等）を維持しつつ、ヒートカールおよびそれに伴うジャムの発生を防止して、信頼性を改善できる定着装置を提供すること。【解決手段】  この発明の定着装置は、一方の面７０ａに未定着のトナー７１Ａが付着された用紙７０を二つの部材６１，６２がつくるニップ部Ｎを通して搬送して、所定の温度に加熱された一方の部材６１の熱でトナー７１Ａを溶融して用紙７０の面７０ａに定着させる定着部１１を備える。また、ニップ部Ｎ通過後の用紙７０が搬送される搬送路６３に沿って配置され、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間の温度差を減少させるように用紙７０の反対側の面７０ｂを加熱する補助加熱体６４を備える。【選択図】  図１
2007010841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に未定着のトナーが付着された用紙を二つの部材がつくるニップ部を通して搬送して、上記二つの部材のうち所定の温度に加熱された一方の部材の熱で上記トナーを溶融して上記用紙の上記面に定着させる定着部と、
上記ニップ部通過後の上記用紙が搬送される搬送路に沿って配置され、上記用紙の両面間の温度差を減少させるように上記用紙の上記トナーが定着された面とは反対側の面を加熱する補助加熱体と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置において、
上記搬送路の末端に、上記用紙を受ける排紙部が設けられ、
上記補助加熱体は、上記搬送路のうち上記ニップ部の近傍のみに配置されていることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１に記載の定着装置において、
上記搬送路に、この搬送路を搬送される用紙に接触してその用紙の搬送方向を曲げる湾曲部を含むガイド部材が設けられ、
上記補助加熱体は上記湾曲部に沿って配置されていることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１に記載の定着装置において、
上記一方の部材の温度を所定の設定値に制御する定着温度制御部と、
上記一方の部材の温度の上記設定値に応じて上記補助加熱体の温度の目標値を設定し、上記補助加熱体の温度を上記目標値に制御する補助加熱温度制御部と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１に記載の定着装置において、
上記一方の部材の温度を検出する第１の温度検出センサと、
上記補助加熱体の温度を検出する第２の温度検出センサと、
上記第１および第２の温度検出センサの出力を受けて上記一方の部材と上記補助加熱体との間の温度差を検出し、この温度差に応じて上記補助加熱体の温度の目標値を設定し、上記補助加熱体の温度を上記目標値に制御する補助加熱温度制御部と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
請求項１に記載の定着装置において、
上記補助加熱体の上記搬送路に対向する面とは反対側の面を覆うように、上記補助加熱体からの熱を遮断する断熱部材が設けられていることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
請求項６に記載の定着装置において、
上記断熱部材は、上記補助加熱体の上記搬送路に対向する面とは反対側の面に一体に取り付けられていることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
請求項１に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は定着装置に関し、より詳しくは、未定着のトナーが付着された用紙を加熱および加圧して、上記トナーを用紙に定着させる定着装置に関する。
【０００２】
また、この発明は、そのような定着装置を備えた画像形成装置に関する。この画像形成装置としては、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などが含まれる。
【背景技術】
【０００３】
この種の定着装置としては、定着部材（定着ローラや定着ベルト等）とそれに圧接された加圧部材（加圧ローラや加圧ベルト等）とを備えたものが多い（例えば、特許文献１（特開２００１−６３８９５号公報）参照。）。定着部材の温度は、トナーを溶融させるために必要な温度（定着温度）を維持するように、加圧部材の温度よりも高く設定されている。動作時には、一方の面に未定着のトナーが付着された用紙を上記定着部材と加圧部材との間のニップ部を通して搬送することにより、上記定着部材の熱で上記トナーを溶融して上記用紙の上記面に定着させる。
【特許文献１】特開２００１−６３８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記定着装置では、上記用紙がニップ部を通過する間、トナーが付着された上記一方の面は定着部材に接して定着温度に加熱される一方、その反対側の面は加圧部材に接するのみであるから上記定着温度よりも低い温度までしか加熱されない。このため、ニップ部通過後に上記用紙の両面間に温度差ができ、上記用紙の温度が放熱により低下する過程で上記用紙の両面間の熱収縮量に差が生じて用紙が変形する、いわゆるヒートカールが発生するという問題がある。この結果、ニップ部通過後の用紙搬送路でジャムが発生して信頼性が損なわれる。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、定着品質（定着強度や光沢等）を維持しつつ、ヒートカールおよびそれに伴うジャムの発生を防止して、信頼性を改善できる定着装置を提供することにある。
【０００６】
また、この発明の課題は、そのような定着装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明の定着装置は、
一方の面に未定着のトナーが付着された用紙を二つの部材がつくるニップ部を通して搬送して、上記二つの部材のうち所定の温度に加熱された一方の部材の熱で上記トナーを溶融して上記用紙の上記面に定着させる定着部と、
上記ニップ部通過後の上記用紙が搬送される搬送路に沿って配置され、上記用紙の両面間の温度差を減少させるように上記用紙の上記トナーが定着された面とは反対側の面を加熱する補助加熱体と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この発明の定着装置では、定着部は、一方の面に未定着のトナーが付着された用紙を二つの部材がつくるニップ部を通して搬送して、上記二つの部材のうち所定の温度に加熱された一方の部材の熱で上記トナーを溶融して上記用紙の上記面に定着させる。ここで、上記用紙がニップ部を通過する間、トナーが付着された上記一方の面は上記一方の部材に接して定着温度まで加熱される。一方、その反対側の面（以下「裏面」という。）は他方の部材に接するのみであるから上記定着温度よりも低い温度までしか加熱されない（なお、上記他方の部材も加熱されることを妨げない。）。このため、ニップ部通過直後には、上記用紙の両面間に温度差ができる。しかし、この発明の定着装置では、上記搬送路に配置された補助加熱体が、上記用紙の両面間の温度差を減少させるように上記用紙の裏面を加熱する。これにより、上記用紙の温度が放熱により低下する過程で、上記用紙の両面間の熱収縮量の差が従来に比して少なくなる。したがって、ヒートカールおよびそれに伴うジャムの発生を防止でき、信頼性を改善することができる。なお、上記補助加熱体は上記用紙の両面間の温度差を減少させるように上記用紙を加熱する。すなわち、必要以上に用紙を加熱するわけではない。したがって、定着品質（定着強度や光沢等）を維持することができる。
【０００９】
一実施形態の定着装置は、
上記搬送路の末端に、上記用紙を受ける排紙部が設けられ、
上記補助加熱体は、上記搬送路のうち上記ニップ部の近傍のみに配置されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記ニップ部の「近傍」とは、上記搬送路における上記ニップ部から上記排紙部までの中間点よりも上記ニップ部に近い領域を意味する。つまり、「上記ニップ部の近傍のみに配置」であるから、上記補助加熱体は、上記中間点よりも上記排紙部に近い領域には配置されない。
【００１１】
この一実施形態の定着装置では、上記搬送路の末端に、上記用紙を受ける排紙部が設けられている。動作時には、この排紙部に、両面間の温度差が小さくなった状態の用紙が順次積載されてゆく。ここで、トナーが定着された面（以下「トナー定着面」という。）を下にして用紙が順次積載されてゆく場合、積載される一つの用紙のトナー定着面は既に積載されている用紙の裏面に接する一方、上記一つの用紙の裏面は外気に触れる。このため、何の工夫も施されなければ、トナー定着面の放熱は少なくなる一方、裏面の放熱は多くなって、用紙の両面間に温度差ができ、排紙部上でヒートカールが発生する可能性がある。ここで、この一実施形態の定着装置では、上記補助加熱体は、上記搬送路のうち上記ニップ部の近傍のみに配置されている。したがって、各用紙は、上記搬送路のうち上記補助加熱体に対向する領域を通過した後、上記排紙部に近い領域を通過するときに放熱する。したがって、上記排紙部上に積載される各用紙の温度は既に低下している。この結果、したがって、上記排紙部上に積載される用紙が上述した原因によってヒートカールを発生する現象は抑制される。
【００１２】
一実施形態の定着装置は、
上記搬送路に、この搬送路を搬送される用紙に接触してその用紙の搬送方向を曲げる湾曲部を含むガイド部材が設けられ、
上記補助加熱体は上記湾曲部に沿って配置されていることを特徴とする。
【００１３】
この一実施形態の定着装置では、上記ガイド部材の湾曲部が上記搬送路を搬送される用紙に接触してその用紙の搬送方向を曲げる。上記湾曲部に用紙が接触している間、上記湾曲部に沿って配置された上記補助加熱体が上記用紙を加熱する。したがって、上記補助加熱体からの熱が効率よく、かつ安定して上記用紙に伝わる。この結果、ヒートカールの発生をさらに有効に抑制できる。
【００１４】
一実施形態の定着装置は、
上記一方の部材の温度を所定の設定値に制御する定着温度制御部と、
上記一方の部材の温度の上記設定値に応じて上記補助加熱体の温度の目標値を設定し、上記補助加熱体の温度を上記目標値に制御する補助加熱温度制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
ニップ部通過直後の上記用紙の両面間の温度差は、上記一方の部材と他方の部材の間の温度差に依存して変化する。特に、上記一方の部材のみが加熱される場合は、主に上記一方の部材の温度に依存して変化する。ここで、この一実施形態の定着装置では、補助加熱温度制御部が上記一方の部材の温度の上記設定値に応じて上記補助加熱体の温度の目標値を設定し、上記補助加熱体の温度を上記目標値に制御する。したがって、例えば、用紙を連続して定着処理するか否か、用紙の厚さの違いなどによって上記一方の部材の温度の上記設定値が変更されたとしても、上記補助加熱体による加熱によって上記用紙の両面間の温度差が確実に減少する。この結果、ヒートカールの発生をさらに有効に抑制できる。
【００１６】
一実施形態の定着装置は、
上記一方の部材の温度を検出する第１の温度検出センサと、
上記補助加熱体の温度を検出する第２の温度検出センサと、
上記第１および第２の温度検出センサの出力を受けて上記一方の部材と上記補助加熱体との間の温度差を検出し、この温度差に応じて上記補助加熱体の温度の目標値を設定し、上記補助加熱体の温度を上記目標値に制御する補助加熱温度制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１７】
ニップ部通過直後の上記用紙の両面間の温度差は、上記一方の部材と他方の部材の間の温度差に依存して変化する。ここで、この一実施形態の定着装置では、補助加熱温度制御部は、第１および第２の温度検出センサの出力を受けて上記一方の部材と上記補助加熱体との間の温度差を検出し、この温度差に応じて上記補助加熱体の温度の目標値を設定し、上記補助加熱体の温度を上記目標値に制御する。したがって、例えば、用紙を連続して定着処理するか否か、用紙の厚さの違いなどによって上記一方の部材と上記補助加熱体との間の温度差が変更されたとしても、上記補助加熱体による加熱によって上記用紙の両面間の温度差が確実に減少する。この結果、ヒートカールの発生をさらに有効に抑制できる。
【００１８】
一実施形態の定着装置は、上記補助加熱体の上記搬送路に対向する面とは反対側の面を覆うように、上記補助加熱体からの熱を遮断する断熱部材が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
この一実施形態の定着装置では、上記補助加熱体の上記搬送路に対向する面とは反対側の面（以下、適宜「外面」という。）を覆うように、上記補助加熱体からの熱を遮断する断熱部材が設けられている。したがって、上記補助加熱体の外面から上記断熱部材を越えて外部へ熱が輻射されるのが防止される。したがって、上記補助加熱体によって外部の要素（例えば外装部材）が無用に加熱されて異常温度上昇するような事態を避けることができる。
【００２０】
一実施形態の定着装置は、上記断熱部材は、上記補助加熱体の上記搬送路に対向する面とは反対側の面に一体に取り付けられていることを特徴とする。
【００２１】
この一実施形態の定着装置では、例えば装置の組み立て時に、上記補助加熱体と断熱部材とを一つの部材として取り扱うことができる。したがって、取り扱いが容易になる。また、上記補助加熱体と断熱部材とを別々に互いに離間して設ける場合に比して、スペースの節約になる。
【００２２】
この発明の画像形成装置は、上記定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【００２３】
この発明の画像形成装置では、トナー定着後の用紙が搬送される上記搬送路に配置された補助加熱体が、上記用紙の両面間の温度差を減少させるように上記用紙の裏面を加熱する。これにより、上記用紙の温度が放熱により低下する過程で、上記用紙の両面間の熱収縮量の差が従来に比して少なくなる。したがって、ヒートカールおよびそれに伴うジャムの発生を防止でき、信頼性を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２５】
図１は、一実施形態の定着装置５１の断面構成を示している。この定着装置５１は、定着部としての定着ユニット１１を備えている。定着ユニット１１の上方には、一対のガイド部材６５，６６によって規定された搬送路６３が設けられている。搬送路６３は、排紙ローラ対３５を介して、排紙部としての排紙トレイ部９２（後述）に達している。
【００２６】
定着ユニット１１は、所定の温度（これを定着温度Ｔｍと呼ぶ。）に加熱された一方の部材としての定着ローラ６１と、その定着ローラ６１に圧接された他方の部材としての加圧ローラ６２とを備えている。そして、一方の面７０ａに未定着のトナー７１Ａが付着された用紙７０を、定着ローラ６１と加圧ローラ６２との間のニップ部Ｎを通して搬送して、定着ローラ６１の熱でトナー７１Ａを溶融して用紙７０の面に定着させるようになっている（定着されたトナーを符号７１Ｂで示す。）。
【００２７】
詳しくは、定着ユニット１１を構成する定着ローラ６１と加圧ローラ６２との少なくとも一方は弾性層（図示せず）を有している。この実施形態では、定着ローラ６１は、アルミニウム製の中空芯金の上に弾性体としてのシリコンゴム層と、トナー７１Ｂに対する離型性を確保するための表層としてのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）層とを順次積層して構成されている。加圧ローラ６２は、アルミニウム製の中実芯金上に、同じ目的で弾性体としてのシリコンゴム層と、ＰＴＦＥ層とを順次積層して構成されている。定着ローラ６１に対して加圧ローラ６２を図示せぬ圧接手段にて所定の圧接力にて圧接することにより、定着に必要な幅をもつニップ部Ｎが構成されている。圧接手段としては、圧接力を変更するための圧接力変更手段、および圧接力を制御するための圧接力制御手段を具備することも可能である。
【００２８】
定着ローラ６１の内部には、定着ローラ６１を加熱するための熱源としてハロゲンランプヒータ８１が設けられている。熱源の例としては、ハロゲンランプヒータ８１のほか、抵抗発熱体、渦電流を発生させるための電磁誘導手段等を採用しても良い。この実施形態では、加圧ローラ６２の内部には、熱源が設けられていない。なお、加圧ローラ６２にも、定着ローラ６１と同様に熱源を内蔵してもかまわないが、その場合には本発明の効果を発揮する余地が少なくなる。
【００２９】
定着ローラ６１、加圧ローラ６２の表面には、それぞれ第１の温度検出センサ８２、第２の温度検出センサ８３が設けられている（これらは、この例ではサーミスタからなる）。ＣＰＵ（中央演算処理装置）からなる定着温度制御部９８が、温度検出センサ８２の出力に基づいて定着ローラ６１の温度を検出して、定着ローラ６１の温度が定着温度Ｔｍになるようにハロゲンランプヒータ８１への通電を制御している。温度検出センサ８２，８３の出力は、後述する補助加熱体６４への通電を制御するために用いられ得る。
【００３０】
加圧ローラ６２は、図示しない回転駆動手段により図１において時計回り（矢印ｂの向き）に回転駆動され、これに伴って、定着ローラ６１は図１において反時計回り（矢印ａの向き）に従動回転する。これにより、加圧ローラ６２および定着ローラ６１の表面と用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ（またはトナー）との間の摩擦力を介して、ニップ部Ｎを通して用紙７０を上方へ搬送することができる。なお、この実施形態では、定着ローラ６１は従動回転するのみであるが、定着ローラ６１にも回転駆動手段を接続して、定着ローラ６１と加圧ローラ６２とを同期して回転駆動してもよい。
【００３１】
搬送路６３をなすガイド部材６５，６６は、ポリエーテルテレフタレート（ＰＥＴ）等の耐熱性樹脂からなる板状のもの（リブであっても良い。）である。図１において、ガイド部材６５，６６は、ニップ部Ｎの直上から立ち上がり、左側へ湾曲している湾曲部６７と、この湾曲部６７の末尾に連なり、そこから左斜め上方へ直線状に延びて排紙ローラ対３５に至る直線部６８とを有している。上側のガイド部材６６の湾曲部６７は、搬送路６３を搬送される用紙７０に接触してその用紙７０の搬送方向を排紙ローラ対３５へ向けて曲げるようになっている。なお、定着ローラ６１の軸方向（加圧ローラ６２の軸方向と同じ方向）に関しては、ガイド部材６５，６６は複数分割して設けられている。
【００３２】
この定着装置５１では、用紙７０がニップ部Ｎを通過する間、トナー７１Ａが付着された一方の面７０ａは定着ローラ６１に接して定着温度Ｔｍに加熱される一方、その裏面７０ｂ（以下「裏面」という。）は、熱源を有しない加圧ローラ６２に接するのみであるから定着温度Ｔｍよりも低い温度までしか加熱されない。このため、ニップ部Ｎ通過直後には、従来例と同様に、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間に温度差ができる。
【００３３】
そこで、この定着装置５１では、ニップ部Ｎ通過後の用紙７０が搬送される搬送路６３に沿って、補助加熱体６４が配置されている。この実施形態では、補助加熱体６４は、搬送路６３のうちニップ部Ｎの近傍の湾曲部６７のみに沿って配置されている。補助加熱体６４は、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間の温度差を減少させるように用紙７０のトナー定着面７０ａとは反対側の裏面７０ｂを加熱する。これにより、用紙７０の温度が放熱により低下する過程で、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間の熱収縮量の差が従来に比して少なくなる。したがって、ヒートカールおよびそれに伴うジャムの発生を防止でき、信頼性を改善することができる。また、必要以上に用紙７０を加熱するわけではないので、定着品質（定着強度や光沢等）を維持することができる。
【００３４】
詳しくは図５に示すように、補助加熱体６４は、平板状のアルミニウムからなる基材層６４ｄと、この基材層６４ｄの一方の面（図５における搬送路６３側の面）上に積層された電気絶縁層６４ｃと、通電により発熱する発熱抵抗体層６４ｂと、離型層６４ａとを備えている。また、この基材層６４ｄの他方の面（上記一方の面とは反対側の面。以下「外面」という。）６４ｇは断熱部材としての断熱層６４ｅで覆われている。上記各層６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ，６４ｅは互いに密着している。
【００３５】
基材層６４ｄは、補助加熱体６４に一体の部材としての物理的強度をもたせるために設けられている。この基材層６４ｄは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＩ等の耐熱性をもつ樹脂からなっていても良い。
【００３６】
電気絶縁層６４ｃは、耐熱性をもつポリイミド（ＰＩ）等からなり、基材層６４ｄと発熱抵抗体層６４ｂとの間を電気的に絶縁する。基材層６４ｄがＰＥＴ、ＰＩ等の電気的絶縁性をもつ樹脂からなる場合には、この電気絶縁層６４ｃは省略され得る。
【００３７】
断熱層６４ｅは、不織布（アラミド繊維等）からなり、補助加熱体６４の外面６４ｇから外部へ熱が輻射されるのを防止する。したがって、補助加熱体６４によって外部の要素（例えば外装部材）が無用に加熱されて異常温度上昇するような事態を避けることができる。また、この実施形態では、断熱層６４ｅが補助加熱体６４（の発熱抵抗体層６４ｂ）と一体に設けられているので、断熱層６４ｅが補助加熱体６４から離間して別に設けられる場合に比して、取り扱いが容易になる。例えば装置の組み立て時に、断熱層６４ｅを含む補助加熱体６４を一つの部材として取り扱うことができる。また、スペースの節約になる。
【００３８】
離型層６４ａは、耐熱性をもつテトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー（ＰＦＡ）等からなり、トナーに対する離型性を確保する。
【００３９】
発熱抵抗体層６４ｂは、セラミック等の抵抗体からなり、通電により発熱する。この発熱抵抗体層６４ｂには、配線９６，９７を介して、ＣＰＵ（中央演算処理装置）からなる補助加熱温度制御部９９と電源９５とが接続されている。また、補助加熱体６４の搬送路６３側の面（以下「内面」という。）６４ｆには、補助加熱体６４の温度を検出するための温度検出センサ８４が取り付けられている。この温度検出センサ８４の出力等に基づいて補助加熱温度制御部９９は、電源９５から発熱抵抗体層６４ｂへの電力供給（通電）をオン、オフ制御する。
【００４０】
具体的には、補助加熱温度制御部９９は、まず補助加熱体６４の表面温度（内面６４ｆの温度を指す。以下同様。）の目標値（これをＴtargetとする。）を設定する（設定の仕方は後述）。そして、補助加熱温度制御部９９は、温度検出センサ８４の出力に基づいて補助加熱体６４の表面温度を検出し、その表面温度が目標値Ｔtargetに近づくように、電源９５から発熱抵抗体層６４ｂへの通電をオン、オフする。例えば、公知のＰＩＤ（Proportinal（比例）、Integral（積分）、Differential（微分））制御を行いながら、補助加熱体６４の表面温度が目標値Ｔtargetよりも低ければ、通電をオンし、補助加熱体６４の表面温度が目標値Ｔtargetよりも高ければ、通電をオフする。
【００４１】
上述の補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetは、次のようにして設定される。
【００４２】
ｉ）  第１の設定の仕方は、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを一定（固定）とするものである。
【００４３】
この場合、定着ローラ６１の表面温度の標準的な設定値（つまり、定着温度Ｔｍ）を参考にして、それよりも一定量だけ補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを高く設定する。つまり、用紙７０が挟持されてニップ部Ｎを通過する場合に比べて、搬送路６３を通過するときは用紙７０が補助加熱体６４の内面６４ｆから離間しているので、補助加熱体６４の内面６４ｆの温度に対して用紙７０の裏面７０ｂの温度の応答性がよくない。そこで、用紙７０の裏面７０ｂ温度を充分に上げるために、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetは、定着ローラ６１の表面温度の設定値よりも少なくとも３０℃以上高く設定するのが望ましい。例えば、定着ローラ６１の表面温度の設定値が１７０℃である場合は、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを例えば２００℃に設定する。
【００４４】
この設定の仕方によれば、温度検出センサ８２，８３の出力は不要であり、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを簡単に設定できる。
【００４５】
ii）  第２の設定の仕方は、定着ローラ６１の表面温度の設定値に応じて、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを設定するものである。
【００４６】
つまり、定着ローラ６１の表面温度は、用紙７０の通紙速度、周辺環境の温湿度、用紙７０の厚さや材質、用紙７０上のトナー付着量や付着範囲、連続通紙の有無、両面印字の有無、光沢等の画像モード等の、定着品質あるいは通紙性に影響を及ぼす要因によって変更される。その場合には、定着ローラ６１の表面温度の設定値を例えば温度検出センサ８２の出力によって検出して、変更された定着ローラ６１の表面温度の設定値に応じて補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを変更する。例えば、定着ローラ６１の表面温度の設定値が１７０℃よりも高温に変更された場合は、用紙７０の裏面７０ｂ温度をさらに充分に上げる必要があるため、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを２００℃よりも高温に設定する。
【００４７】
この設定の仕方によれば、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetの設定の仕方が複雑になることがない。
【００４８】
iii）  第３の設定の仕方は、温度検出センサ８２，８３によって検出される定着ローラ６１と加圧ローラ６２との間の温度差に基づいて、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを設定するものである。
【００４９】
つまり、ニップ部Ｎ通過直後の用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間の温度差は、図１に示した定着ローラ６１と加圧ローラ６２との間の温度差に依存して変化する。そこで、補助加熱温度制御部９９は、既述の温度検出センサ８２，８３の出力に基づいて定着ローラ６１の表面温度および加圧ローラ６２の表面温度を検出し、検出された二つの温度の差が大きいほど、補助加熱体６４の表面温度の目標値Ｔtargetを高く設定する。
【００５０】
この設定の仕方によれば、上述の様々な要因によって、定着ローラ６１や加圧ローラ６２の表面温度が変動したとしても、補助加熱体６４による加熱によって用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間の温度差を確実に減少させることができる。この結果、ヒートカールの発生を有効に抑制できる。
【００５１】
なお、用紙７０の放熱は、ガイド部材６６の上方に設けられた定着装置のためのカバー部材（不図示）に排気口（ルーバ等）を設けて自然放熱によって行われ、あるいは積極的に用紙冷却手段（ファン等）を設けて行われる。
【００５２】
また、図１に関して説明したように、この定着装置５１では、搬送路６３は、排紙ローラ対３５を介して、排紙部としての排紙トレイ部９２に達している。動作時には、この排紙トレイ部９２に、両面７０ａ，７０ｂ間の温度差が小さくなった状態の用紙７０が順次積載されてゆく。ここで、トナー定着面７０ａを下にして用紙７０が順次積載されてゆく場合、積載される一つの用紙７０のトナー定着面７０ａは既に積載されている用紙７０の裏面７０ｂに接する一方、一つの用紙７０の裏面７０ｂは外気に触れる。このため、何の工夫も施されなければ、トナー定着面７０ａの放熱は少なくなる一方、裏面７０ｂの放熱は多くなって、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間に温度差ができ、排紙トレイ部９２上でヒートカールが発生する可能性がある。ここで、この定着装置５１では、補助加熱体６４は、搬送路６３のうちニップ部Ｎの近傍の湾曲部６７のみに沿って配置されている。ここで、ニップ部Ｎの「近傍」とは、搬送路６３におけるニップ部Ｎから排紙トレイ部９２までの中間点よりもニップ部Ｎに近い領域、この例では湾曲部６７を意味する。つまり、補助加熱体６４は、中間点よりも排紙トレイ部９２に近い領域、この例では直線部６８には配置されない。したがって、各用紙７０は、搬送路６３のうち補助加熱体６４に対向する湾曲部６７を通過した後、直線部６８を通過するときに放熱する。したがって、排紙トレイ部９２上に積載される各用紙７０の温度は既に低下している。この結果、したがって、排紙トレイ部９２上に積載される用紙７０が上述した原因によってヒートカールを発生する現象は抑制される。
【００５３】
しかも、この定着装置５１では、ガイド部材６５，６６の湾曲部６７が搬送路６３を搬送される用紙７０に接触してその用紙７０の搬送方向を曲げる。湾曲部６７に用紙７０が接触している間、湾曲部６７に沿って配置された補助加熱体６４が用紙７０を加熱する。したがって、補助加熱体６４からの熱が効率よく、かつ安定して用紙７０に伝わる。この結果、ヒートカールの発生をさらに有効に抑制できる。
【００５４】
定着ユニット１１としては、図１に示したように定着ローラ６１を用いる構成のほか、図２，図３に示すように定着ベルト６９を用いる構成１１Ｂ，１１Ｃをとることができる。なお、図２，図３では、図１中の構成要素と同じ構成要素には同じ符号を用いている（他の図でも同様。）。図２に示す定着装置５２では、一対のローラ６１Ａ，６１Ｂに定着ベルト６９が巻回されている。定着ベルト６９のうち一方のローラ６１Ｂを巻回する部分と加圧ローラ６２との間にニップ部Ｎが形成されている。図３に示す定着装置５３では、一対のローラ６１Ａ，６１Ｃに定着ベルト６９が巻回されている。一方のローラ６１Ｃと定着ベルト６９との間に、耐熱性をもつ弾性材からなるパッド７８が介挿されている。このパッド７８は固定式であり、図示しない支持手段によって回転できないように保持されている。これらの定着装置５２，５３では、加圧ローラ６２に、図示しない回転駆動手段（ギヤ、モータ等）が連結されている。その回転駆動手段によって加圧ローラ６２が回転駆動されることにより、定着ベルト６９およびローラ６１Ａ，６１Ｂが従動回転する。ヒータランプ８１は他方のローラ６１Ａに内蔵され、加熱されたローラ６１Ａを介して定着ベルト６９が定着温度Ｔｍに加熱される。
【００５５】
補助加熱体６４の形状については、定着ローラ６１の軸方向（加圧ローラ６２の軸方向と同じ方向）に関して複数分割して設けられたガイド部材６５，６６との干渉を避けるべく、櫛状の切り欠き部を有する構成としたり、定着ローラ６１の軸方向に複数分割して設けたりしても良い。
【００５６】
また、補助加熱体６４の基材層６４ｄと断熱部材としての断熱層６４ｅとが一体になっているものとしたが、これに限られるものではない。補助加熱体６４と断熱部材とを別体の部材として配置しても良い。その際には、外装部材とは別に耐熱性樹脂（ＰＥＴ等）に断熱部材を積層してあればよい。補助加熱体６４の構成は、本実施形態のものに限定されるものではなく、周知の他の構成であっても良い。
【００５７】
図６は、図１に示した定着装置５１が適用されたカラータンデム方式の画像形成装置９０の断面構造を示している。この画像形成装置９０は、本体ケーシング９１内の略中央に、図において左右一対のローラに巻回された１次転写ベルト１４を備えている。１次転写ベルト１４の上方には、右から順にそれぞれＢｋ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の補給トナーを内包するトナーカートリッジ１３Ｂｋ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙが設けられている。１次転写ベルト１４の下方には、同じく右から順にそれぞれＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのプロセスカートリッジとしてのイメージングカートリッジ２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙが設けられている。各イメージングカートリッジ２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは、それらが取り扱うトナー色の違いを除いて全く同様に構成されている。具体的には、例えばイエローのイメージングカートリッジ２Ｙは、トナーとキャリアを含む２成分現像剤を用いて現像を行う現像装置１０と、感光体ドラム１、帯電装置、および感光体ドラム表面上の転写残トナーをクリーニングするクリーナを含んだ感光体ドラムユニット２０とを一体にして構成されている。各イメージングカートリッジ２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙの下方には、それぞれ対応するイメージングカートリッジの感光体ドラム表面を露光してそこに潜像を形成するための露光装置１７Ｂｋ、１７Ｃ、１７Ｍ、１７Ｙが設けられている。１次転写ベルト１４の左側には、１次転写ベルト１４の表面から残トナーを取り除くクリーナユニット１５と、その取り除かれたトナーを回収して貯蔵する廃トナーボックス１６とが設けられている。１次転写ベルト１４の右側には、用紙のための搬送路（破線で示す）３３を挟んで２次転写ローラ１２が設けられている。本体ケーシング９１内の右上部には、トナーを用紙に定着させるための定着ユニット１１が設けられている。上述の搬送路３３は、補助加熱体６４が設けられた搬送路６４、排紙ローラ対３５を介して、本体ケーシング９１の上面に設けられた排紙部としての排紙トレイ部９２に連なっている。また、本体ケーシング９１内の下部には、図示しない用紙を収容した給紙カセット３１が設けられている。
【００５８】
画像形成時には、用紙は給紙ローラ３２によって給紙カセット３１から搬送路３３へ送り出され、搬送ローラ３４によって１次転写ベルト１４と２次転写ローラ１２との間のトナー転写位置３６へ送り込まれる。一方、各イメージングカートリッジ２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙにおいてそれぞれ感光体ドラム１の表面が帯電装置によって一様に帯電され、さらに露光装置１７Ｂｋ、１７Ｃ、１７Ｍ、１７Ｙによって露光されてそこに潜像が形成される。続いて、現像装置１０が備える現像剤担持体としての現像ローラ４に所定の現像バイアスが印加され、現像剤に含まれたトナーが飛翔してそれらの潜像が可視化（現像）される。これにより、各感光体ドラム１の表面にトナー像が形成される。各感光体ドラム１上に形成されたトナー像は順次１次転写ベルト１４上に転写され、更に２次転写ローラ１２によって、上述のトナー転写位置３６に送り込まれた用紙に転写される。トナー像が転写された用紙は定着ユニット１１を通過する。これにより、その用紙にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着された用紙は、上方の搬送路６３へ搬送され、排紙ローラ対３５によって排紙トレイ部９２へ排出される。
【００５９】
この画像形成装置では、トナー定着後の用紙７０が搬送される搬送路６３に配置された補助加熱体６４が、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ（図１参照）間の温度差を減少させるように用紙７０の裏面７０ｂを加熱する。これにより、用紙７０の温度が放熱により低下する過程で、用紙７０の両面７０ａ，７０ｂ間の熱収縮量の差が従来に比して少なくなる。したがって、ヒートカールおよびそれに伴うジャムの発生を防止でき、信頼性を改善することができる。
【００６０】
なお、両面印字時には、補助加熱体６４に関して既述の制御方法とは異なる制御方法をとるのが望ましい。すなわち、両面印字時には、一度定着ユニット１１を通過した用紙７０はその表裏を反転して再び定着ユニット１１を通過することとなり、最終的に排紙トレイ部９２に排出されるときにはヒートカールは打ち消される。したがって、補助加熱体６４によるヒートカール防止策は必要がない。そればかりか、最初の定着ユニット通過で用紙７０上に定着されたトナーが、２回目の定着ユニット通過で過溶融となる傾向がある。このため、２回目の定着ユニット通過時に補助加熱体６４から用紙７０へ熱が供給されると、用紙７０の両面間で定着品質（光沢等）が大きく異なる、という問題が発生しうる。そこで、かかる事態を避けるために、両面印字時には、図４に示す定着装置５４のように、図示しない位置変更手段によって補助加熱体６４の位置を変更してガイド部材６６から退避させて、補助加熱体６４とガイド部材６６との間の隙間７９を設けるのが望ましい。また、補助加熱体６４への電力供給（通電）を停止するよう制御したり、図示しない補助加熱体冷却手段（ファン等）を設けて補助加熱体６４を冷却したりして、印字を行うのが望ましい。なお、補助加熱体冷却手段を既述の用紙冷却手段と併用する場合には、必要に応じてその冷却量（ファンを用いる場合にはその風量）や冷却位置（ファンを用いる場合にはその方向）を変更することも可能である。
【００６１】
この実施形態では、定着ユニット１１に対して下方から上方へ用紙７０が通過するものとしたが、用紙７０の通過や搬送の向きはそれに限定されるものではなく、他の向きに通過や搬送されても良い。
【００６２】
また、画像形成装置としては、モノクロ／カラーの複写機、プリンタ、ＦＡＸやこれらの複合機など、どれであってもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】この発明の一実施形態の定着装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１の定着装置の変形例を示す図である。
【図３】図１の定着装置の変形例を示す図である。
【図４】図１の定着装置の変形例を示す図である。
【図５】図１の定着装置が備える補助加熱体の断面構造と、その補助加熱体への電力供給を制御する補助加熱温度制御部とを示す図である。
【図６】図１の定着装置を適用した一実施形態の画像形成装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
６１  定着ローラ
６２  加圧ローラ
６３  搬送路
６４  補助加熱体
６５，６６  ガイド部材
７０  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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