(57)【要約】【課題】凹状の締結孔をもつソケット型締結具のうち凹状の締結孔に嵌合してソケット型締結具を回転させて締結することができ、しかも、構造の複雑化を回避し、不使用時に可動体が遊動するおそれを低減させる雄型工具を提供する。【解決手段】雄型工具は、案内部１０を有する基部１と、雄型の複数の可動体２１，３１を使用位置または退避位置に付勢する付勢要素４（４１，４２）とを備える。可動体２１，３１は、径サイズが異なる雄型外壁面２２，３２を有し、且つ、基部１の案内部１０に一方向および他方向に沿ってスライド可能に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹状の締結孔をもつソケット型締結具を締結させるために前記ソケット型締結具の凹状の前記締結孔に嵌合される雄型工具であって、
一の前記ソケット型締結具の凹状の前記締結孔に嵌合される雄型外壁面と案内部とを有する基部と、
前記基部の前記雄型外壁面に対して径サイズが異なる雄型外壁面を有し、且つ、前記基部の前記案内部に一方向および他方向に沿ってスライド可能に設けられた可動体と、
前記可動体を一方向に向けて付勢する付勢要素とを具備することを特徴とする雄型工具。
【請求項２】
凹状の締結孔をもつソケット型締結具を締結させるために前記ソケット型締結具の凹状の前記締結孔に嵌合される雄型工具であって、
案内部を有する基部と、
互いに径サイズが異なる雄型外壁面を有し、且つ、前記基部の前記案内部に一方向および他方向に沿ってスライド可能に設けられた複数個の可動体と、
前記複数個の可動体を一方向に向けて付勢する付勢要素とを具備することを特徴とする雄型工具。
【請求項３】
請求項２において、複数個の前記可動体のうち、前記一方向に向かうにつれて径サイズが段階的に小さくなることを特徴とする雄型工具。
【請求項４】
請求項２または３において、前記可動体は、雄型外壁面となる第１雄型外壁面を有する第１可動体と、前記第１可動体の前記第１雄型外壁面よりも大きな径サイズをもつ第２雄型外壁面を有する第２可動体とを備えていることを特徴とする雄型工具。
【請求項５】
請求項２〜４のうちのいずれか一項において、複数の前記可動体のうち相対的に大径の前記可動体の前記雄型外壁面を使用するとき、相対的に小径の前記可動体は、相対的に大径の前記可動体または前記基部の内部に隠蔽されることを特徴とする雄型工具。
【請求項６】
請求項１〜５のうちのいずれか一項において、前記個別付勢要素はコイルバネであることを特徴とする雄型工具。
【請求項７】
請求項２〜６のうちのいずれか一項において、前記付勢要素は、複数の各前記可動体を個別に付勢する複数の個別付勢要素で形成されていることを特徴とする雄型工具。
【請求項８】
請求項１〜７のうちのいずれか一項において、前記基部の前記案内部は、開口をもつ案内空間を形成する壁面であることを特徴とする雄型工具。
【請求項９】
請求項１〜８のうちのいずれか一項において、前記可動体の雄型外壁面は、前記ソケット型締結具の前記締結頭部の前記締結孔に嵌合する凸面を形成することを特徴とする雄型工具。
【請求項１０】
請求項１〜９のうちのいずれか一項において、複数の前記可動体をスライド可能に前記基部に保持する保持具が設けられていることを特徴とする雄型工具。
【請求項１１】
請求項１〜１０のうちのいずれか一項において、前記可動体はスライド方向に延びる凹部を有しており、前記保持具はスライド方向に対して交差する方向に延びる棒状部材であり、前記保持具は前記可動体の前記凹部に挿入されていることを特徴とする雄型工具。
【請求項１２】
請求項１〜１１のうちのいずれか一項において、前記基部の外壁面のうち前記案内部側には、前記雄型外壁面が形成されていることを特徴とする雄型工具。
【請求項１３】
請求項１〜１２のうちのいずれか一項において、前記基部は、前記基部をこれの軸芯回りで回転させるための係合部を有することを特徴とする雄型工具。
【請求項１４】
請求項１〜１３のうちのいずれか一項において、前記係合部は、前記基部のうち前記可動部の突出方向と反対側に形成されていることを特徴とする雄型工具。
【請求項１５】
請求項１〜１４のうちのいずれか一項において、前記可動体の前記雄型外壁面の断面形状は角形状であることを特徴とする雄型工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はソケット型締結具を締結させるためにソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合される雄型工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、締結工具として、六角ボルトの六角形状の頭部をこれの外側から嵌める雌型の一体化ソケットレンチが開示されている（特許文献１）。この一体化ソケットレンチは、案内空間を有する基部と、径サイズが異なる工具内壁面を有する六角筒形状をなす複数の可動体とを有する。このものによれば、六角ボルトの六角頭部を回転させるものであるため、六角ボルトの頭部を外側から嵌める雌型工具とされている。このものによれば、基部の案内空間内に六角筒形状の複数の可動体の全部をまとめて収容することができるため、保管スペースを小さくできる利点が得られる。
【０００３】
また、別のタイプの雌型の一体化ソケットレンチが開示されている（特許文献２）。このものも、六角ボルトの六角形状の頭部をこれの外側から嵌めるものである。このものによれば、シャフト部をもつ板状部を用い、シャフト部を相手孔に挿入させつつ、六枚の板状部を断面で六角形状の筒を形成するように配置する。これにより工具内壁面となるソケット状の嵌合部は形成されている。このような構造で、雌型のソケット状の複数の嵌合部が設けられている。
【０００４】
また、別のタイプの雌型の一体化ソケットレンチが開示されている（特許文献３）。このものによれば、図１３および図１４に示すように、雌型の大径のソケット１００と、大径のソケット１００の内部に同軸的に嵌合された雌型の小径のソケット２００と、小径のソケット２００を付勢するバネ３００とが設けられている。バネ３００により、図１４に示すように、大径のソケット１００の先端部１０１と、小径のソケット２００の先端部２０１とは軸長方向において同位置に設定されている。そして小径のソケット１００に嵌合する小径の締結ボルト５００を回転させて締結するときには、図１３に示すように、小径の締結ボルト５００の六角形状の頭部５１０を雌型の小径のソケット２００に嵌合させる。
【特許文献１】特開平１１−２４５１７３号公報
【特許文献２】特開２００２−１０３２４２号公報
【特許文献３】特開２０００−８４８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特許文献１〜３によれば、いずれも、締結ボルトの六角形状をなす頭部に外側から嵌合されて回転させる雌型タイプであり、ソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合される雄型タイプのものではない。
【０００６】
また、特許文献１に係る雌型の工具によれば、複数の可動体を使用位置または退避位置に付勢する付勢要素が設けられていない。このためストッパが外れると、各可動体が遊動するおそれがある。また特許文献２に係る雌型の工具外壁面によれば、雌型の一体化ソケットを形成するにあたり、六枚の板状部を断面で六角形状に配置する必要があり、構造がかなり複雑化し、組付が容易ではない。
【０００７】
更に特許文献３に係る雌型の工具外壁面によれば、雌型のソケットを構成部品としている。このため図１４に示すように、小径の締結ボルト５００を締結するにあたり、正常使用時には、図１３に示すように、小径の締結ボルト５００の六角形状の頭部５１０が小径のソケット２００に嵌合する。しかしながら作業によっては、図１４に示すように、小径の締結ボルト５００の六角形状の頭部５１０が大径のソケット１００に対面してしまうおそれもある。この場合、締結ボルト５００の六角形状の頭部５１０の嵌合状態を、外部から視認することが容易ではないため、そのまま締結作業を進めてしまうおそれがある。この場合、締結ボルト５００の六角形状の頭部５１０が大径のソケット１００から小径のソケット２００に向けて矢印Ｗ１方向にずれたとき、作業者またはロボットに衝撃を与えるおそれがある。
【０００８】
本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、凹状の締結孔をもつソケット型締結具のうち凹状の締結孔に嵌合してソケット型締結具を回転させて締結することができ、しかも、構造の複雑化を回避するのに有利な雄型工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）様相１に係る雄型工具は、凹状の締結孔をもつソケット型締結具を締結させるためにソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合される雄型工具であって、
一のソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合される雄型外壁面と案内部とを有する基部と、
基部の雄型外壁面に対して径サイズが異なる雄型外壁面を有し、且つ、基部の案内部に一方向および他方向に沿ってスライド可能に設けられた可動体と、
可動体を一方向に向けて付勢する付勢要素とを具備することを特徴とするものである。
【００１０】
様相１に係る雄型工具によれば、基部の雄型外壁面は、一のソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合され、一のソケット型締結具を回転させて締結させる。また、可動体は、基部の雄型外壁面に対して径サイズが異なる雄型外壁面を有する。従って、可動体の雄型外壁面は、他のソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合され、他のソケット型締結具を回転させて締結させる。更に、付勢要素は複数の可動体を一方向に付勢して定位置に保持している。このため保管時等のように不使用時において、可動体が使用位置と退避位置との間において遊動することが抑制される。なお様相１に係る雄型工具によれば、可動体の数は単数でも、複数でも良い。
【００１１】
（２）様相２に係る雄型工具は、凹状の締結孔をもつソケット型締結具を締結させるために前記ソケット型締結具の凹状の前記締結孔に嵌合される雄型工具であって、
案内部を有する基部と、
互いに径サイズが異なる雄型外壁面を有し、且つ、基部の案内部に一方向および他方向に沿ってスライド可能に設けられた複数個の可動体と、
複数個の可動体を一方向に向けて付勢する付勢要素とを具備することを特徴とするものである。
【００１２】
様相２に係る雄型工具によれば、一の可動体の雄型外壁面は、一のソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合され、一のソケット型締結具を回転させて締結させる。また、他の可動体は、基部の雄型外壁面に対して径サイズが異なる雄型外壁面を有する。従って、他の可動体の雄型外壁面は、他のソケット型締結具の凹状の締結孔に嵌合され、他のソケット型締結具を回転させて締結させる。更に、付勢要素は複数の可動体を一方向に付勢して定位置に保持している。このため保管時等のような不使用時において、複数の可動体が使用位置と退避位置との間において遊動することが抑制される。なお様相２に係る雄型工具によれば、可動体の数は複数とする。
【発明の効果】
【００１３】
様相１および様相２によれば、ソケット型締結具のうち凹状の締結孔に嵌合され、更に、ソケット型締結具を回転させて締結することができる雄型工具を提供することができる。しかも、特許文献２と異なり、６枚の板状部を筒形に形成する構造を採用しておらず、構造の複雑化を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る雄型工具は、凹状の締結孔をもつソケット型締結具のうち凹状の締結孔に嵌合されるものである。好ましい雄型工具は、案内部を有する基部と、複数の可動体と、複数の可動体を使用位置または退避位置に付勢する付勢要素とを備えている。基部は可動体を保持するものであり、その構造は特に限定されない。可動体は、基部の案内部に一方向にスライド可能に設けられており、使用位置および退避位置に切り替え可能とされている。可動体は、基部の雄型外壁面に対して径サイズが異なる雄型外壁面を有する。可動体の雄型外壁面の断面形状は角形状（例えば、六角形状、四角形状、三角形状）であることが好ましい。また、可動体を複数設けることが好ましい。この場合、一方の可動体は一の雄型工具の役割を果たし、他方の可動体は径サイズが異なる他の雄型工具の役割を果たすことができる。可動体の数としては特に限定されるものではないが、構造、使い易さ等を考慮すると、１〜５個程度、１〜３個程度が好ましい。
【００１５】
本発明によれば、複数の可動体は、一方向に向かうにつれて径サイズが段階的に小さくなる形態を例示することができる。ここで、可動体は、第１可動体と第２可動体とを備えている形態を例示できる。第１可動体は、相対的に小径の雄型外壁面となる第１雄型外壁面を有する。第２可動体は、第１可動体の第１雄型外壁面よりも大きな径サイズとなる第２雄型外壁面を有する。このような複数の可動体が設けられているため、複数の雄型外壁面の役割を果たすことができる。
【００１６】
ここで、複数の可動体のうち相対的に大径の可動体の雄型外壁面を使用するとき、相対的に小径の可動体は、相対的に大径の可動体または基部の内部に隠蔽される形態を例示することができる。このため、相対的に大径の当該雄型外壁面を用いるとき、相対的に小径の雄型外壁面が締結作業の邪魔になることが抑制される。
【００１７】
本発明によれば、付勢要素は、複数の各可動体を使用位置または退避位置に個別に付勢する複数の個別付勢要素で形成されている形態を例示できる。この場合、不使用時等において複数の可動体が遊動するおそれを低減させる。付勢要素としてはコイルバネ、板バネ、発泡体を例示できる。また複数の各可動体を複数の個別付勢要素により個別に付勢するため、複数の各可動体を個別に作動させることができる。基部の案内部は、開口をもつ案内空間を形成する壁面である形態を例示できる。この場合、可動体を案内空間内に収容できる。
【００１８】
本発明によれば、可動体の雄型外壁面は、ソケット型締結具の締結頭部の締結孔に嵌合する凸面を形成している形態を例示できる。この場合、ソケット型締結具の締結頭部を回転操作させることができ、ソケット型締結具の締結に有利である。また、基部の外壁面のうち案内部側には、最も大径の雄型外壁面が形成されている形態を例示できる。この場合、基部の外壁面を雄型外壁面として利用できる。
【００１９】
本発明によれば、複数の可動体をスライド可能に基部に保持する保持具が設けられている形態を例示できる。各可動体はスライド方向に延びる凹部を有しており、保持具はスライド方向に対して交差する方向に延びる棒状部材であり、保持具は可動体の凹部に挿入されている形態を例示できる。この場合、複数の可動体をスライド可能に基部に保持することができる。
【００２０】
本発明によれば、基部については、基部の案内部側には、雄型外壁面が形成されている形態を例示できる。基部は、基部をこれの軸芯回りで回転させるための係合部を有する形態を例示できる。係合部は、基部のうち可動部の突出方向と反対側に形成されている形態を例示できる。この場合、基部を回転させるのに、可動部との干渉を避けるのに有利である。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１を図１〜図６を参照しつつ説明する。図１は雄型工具の断面図である。図２は雄型工具の要部の斜視図である。図３は雄型工具の一端側の端面図である。図４は雄型工具の他端側の端面図である。本実施例の雄型工具は、凹状をなす締結孔をもつ締結頭部を有するソケットボルト（ソケット型締結具）をこれの周方向に回転させて締め付けるものである。本明細書において小径、中径、大径は相対的な径サイズの大小関係を意味するものである。
【００２２】
図１に示すように、本実施例の雄型工具は、案内部としての主案内空間１０を有する基部１と、雄型の可動体２と、可動体２を使用位置につまり矢印Ｐ１方向に付勢する付勢要素４とを備えている。基部１は可動体２を保持するものである。基部１の主案内空間１０は先端開口１０ａをもつ。主案内空間１０は主案内空間１０の底面としての着座面１１をもつ。基部１には、これの軸芯Ｐの回りで回転させるための係合部１４が形成されている。係合部１４は断面で角凹形状（一般的には四角凹形状であるが、これに限定されない）をなしており、基部１のうち先端開口１０ａに対して反対側の端部１ｘに形成されている。
【００２３】
図１に示すように、可動体２は、相対的に小径の第１可動体２１と、相対的に中径の第２可動体３１とを備えている。第１可動体２１は、相対的に小径の第１雄型外壁面２２を有する。第１可動体２１は、基部１の主案内空間１０の内壁面１０ｉに案内されて一方向（矢印Ｐ１方向）および他方向（矢印Ｐ２方向）にスライド可能に設けられている。
【００２４】
第２可動体３１は、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２よりも相対的に大きな径サイズとなる第２雄型外壁面３２を有する。第２可動体３１は断面六角形状の筒形状をなしており、内部に断面六角形状の第２案内空間３３をもつ。第２案内空間３３は、第１可動体２１の全部または大部分を収容できる容積をもつ。基部１の主案内空間１０は第２可動体３１を収容できる容積をもつ。従って基部１の主案内空間１０の長さＬ３は、第１可動体２１の長さＬ１、第２可動体３１の長さＬ２よりも長いか、あるいは、同長とされている。
【００２５】
第１可動体２１は、第２可動体３１の第２案内空間３３の内壁面３３ｉに案内されて一方向（矢印Ｐ１方向）および他方向（矢印Ｐ２方向）にスライド可能に設けられている。この結果、第１可動体２１は使用位置および退避位置に切り替え可能とされている。
【００２６】
図１に示すように、付勢要素４は、第１個別付勢要素としての第１コイルバネ４１と、第２個別付勢要素としての第２コイルバネ４２とで形成されている。第１コイルバネ４１の径はＤ１として示され、第２コイルバネ４２の径はＤ２（Ｄ１＜Ｄ２）として示される。第１コイルバネ４１は、基部１の着座面１１と第１可動体２１の端面２１ｅとの間に介在しており、第１可動体２１を使用位置に向けて個別に矢印Ｐ１方向に付勢する。第２コイルバネ４２は、基部１の着座面１１と第２可動体３１の端面３１ｅとの間に介在しており、第２可動体３１を使用位置に向けて個別に矢印Ｐ１方向に付勢する。このように第１可動体２１および第２可動体３１を第１コイルバネ４１および第２コイルバネ４２により基部１において個別に付勢するため、第１可動体２１および第２可動体３１を個別に且つ独立して作動させることができる。なお第１コイルバネ４１および第２コイルバネ４２は同軸的に配置されている。
【００２７】
図１に示すように、第１可動体２１の先端部の第１雄型外壁面２２は、小径の第１ソケットボルト５０ｓ（第１ソケット型締結具，例えばＭ８相当品）の第１締結頭部５１ｓの第１締結孔５２ｓ（断面六角形状）に嵌合する凸面を形成している。また図５に示すように、第２可動体３１の先端部の第２雄型外壁面３２は、中径の第２ソケットボルト５０ｍ（第２ソケット型締結具，例えばＭ１２相当品）の第２締結頭部５１ｍの第２締結孔５２ｍ（断面六角形状）に嵌合する凸面を形成している。
【００２８】
また、図６に示すように、基部１の外壁面のうち一端側には、工具機能を有する部分として最も大径の大径雄型外壁面１２が形成されている。大径雄型外壁面１２は、相対的に大径の第３ソケットボルト５０ｂ（第３ソケット型締結具，例えばＭ１６相当品）の大径締結頭部５１ｂの大径締結孔５２ｂ（断面六角形状）に嵌合する凸面を形成している。この場合、基部１のうち主案内空間１０側の外壁面も、工具機能を有する雄型外壁面として利用することができる。
【００２９】
図２に示すように、第１可動体２１は、端部２１ｆを有する六角棒状をなしており、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２は断面で六角形状をなしている。また、第２可動体３１は六角筒形状をなしており、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２は断面で六角形状をなしている。また、基部１の大径雄型外壁面１２は断面で六角形状をなしている。つまり、基部１の先端部は六角筒形状をなしている。図３に示すように、第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２、大径雄型外壁面１２は、基部１の軸芯Ｐの回りで同軸的に配置されており、かつ、互いに相似形状をなしている。第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２、大径雄型外壁面１２の順に、断面六角形状の径サイズが大きくなる。図３に示すように、第１雄型外壁面２２は、断面六角形状を形成する辺２２１〜２２６を有する。第２雄型外壁面３２は、断面六角形状を形成する辺３２１〜３２６を有する。大径雄型外壁面１２は、断面六角形状を形成する辺１２１〜１２６を有する。
【００３０】
図１に示すように、可動体２を保持する保持具６が基部１に設けられている。保持具６は、第１可動体２１および第２可動体３１を矢印Ｐ１方向および矢印Ｐ２方向にスライド可能に保持するものである。第１可動体２１はスライド方向に延びるスリット状の第１凹部２５を有する。第２可動体３１はスライド方向に延びるスリット状の第２凹部３５を有する。保持具６は、スライド方向（矢印Ｐ１方向）に対して交差する方向（矢印Ｐ３方向）に沿って延びるピン状をなす棒状部材である。保持具６は、基部１の保持孔１５に着脱可能に挿入されて固定されており、第１可動体２１の第１凹部２５および第２可動体３１の第２凹部３５に挿入されている。この場合、第１凹部２５および第２凹部３５は軸芯Ｐに沿って延びるスリット形状であるため、第１可動体２１および第２可動体３１は矢印Ｐ１、Ｐ２方向に沿ってスライド可能とされている。図１から理解できるように、第１可動体２１および第２可動体３１が基部１から離間する方向（矢印Ｐ１方向）に移動すると、第１可動体２１の第１ストッパ部２６および第２可動体３１の第２ストッパ部３６が保持具６に当たる。このため、基部１からの第１可動体２１および第２可動体３１の脱落は防止される。
【００３１】
本実施例の雄型工具の使用方法について説明を加える。通常の状態では、図１に示すように、第２コイルバネ４２の付勢力により、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２は基部１の大径雄型外壁面１２よりも矢印Ｐ１方向に突出して露出している。更に図１に示すように、第１コイルバネ４１の付勢力により、径サイズが小さな第１可動体２１の第１雄型外壁面２２は、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２よりも矢印Ｐ１方向に突出して露出している。
【００３２】
そして、相対的に小径の第１ソケットボルト５０ｓ（第１ソケット型締結具，例えばＭ８相当品）を締結する場合には、図１に示すように、本実施例の雄型工具を矢印Ｐ１方向に向けて移動させることにより、小径の第１ソケットボルト５０ｓの第１締結頭部５１ｓに押し付ける。
【００３３】
この結果、最も先端に突出している第１可動体２１の第１雄型外壁面２２を、小径の第１ソケットボルト５０ｓの第１締結頭部５１ｓの第１締結孔５２ｓに嵌合する。図１に示すように、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２、基部１は第１ソケットボルト５０ｓの第１締結頭部５１ｓに触れないため、第２可動体３１および基部１が邪魔になることが回避される。この状態で、基部１をこれの軸芯Ｐの回りで指先または回転工具７００により回転させる。この場合、基部１の他端側の係合部１４に回転工具７００を嵌めて、回転工具７００により基部１を軸芯Ｐの回りで回転操作させれば、第１ソケットボルト５０ｓの回転操作が容易である。但し、係合部１４に回転工具７００を嵌めずに、基部１を軸芯Ｐの回りで回転操作させることにしても良い。この場合、図１から理解できるように、第１ソケットボルト５０ｓと第２可動体３１との間隔ＬＡが確保される。このため、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２と第１ソケットボルト５０ｓの第１締結孔５２ｓとの嵌合状態を作業者または視覚センサは視認することができ、締結作業の進行状況を視認できる。
【００３４】
ところで、本実施例の雄型工具を小径の第１ソケットボルト５０ｓの第１締結頭部５１ｓに強く押し付け過ぎることも間々ある。この場合、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２を第１ソケットボルト５０ｓの第１締結孔５２ｓに嵌合させつつ、第２可動体３１が矢印Ｐ２方向に退避して基部１の主案内空間１０内に引っ込む。このため第１可動体２１の第１雄型外壁面２２と第１ソケットボルト５０ｓの第１締結孔５２ｓとの嵌合が良好に維持される。
【００３５】
また、図５に示すように、相対的に中径の第２ソケットボルト５０ｍ（第２ソケット型締結具，例えばＭ１２相当品）を締結する場合には、本実施例の雄型工具を矢印Ｐ１方向に移動させ、中径の第２ソケットボルト５０ｍの第２締結頭部５１ｍに押し付ける。この結果、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２を、第２ソケットボルト５０ｍの第２締結頭部５１ｍの第２締結孔５２ｍに嵌合する。この場合、図５に示すように、第１可動体２１の先端部の端部２１ｆは、第２ソケットボルト５０ｍの第２締結頭部５１ｍの第２締結孔５２ｍの底面５３ｍに当たる。このため図５に示すように、第１可動体２１は、第１コイルバネ４１の付勢力に抗して第２可動体３１の第２案内空間３３内に矢印Ｐ２方向に引っ込んで退避し、第２可動体３１に対して非突出状態となる。この状態で、基部１をこれの軸芯Ｐの回りで回転させる。この場合、基部１の他端側の凹状の係合部１４に回転工具７００を嵌めて、回転工具７００により基部１を回転操作させれば、第２ソケットボルト５０の回転操作がアシストされて容易となる。但し、係合部１４に回転工具７００を嵌めずに、基部１を軸芯Ｐの回りで回転操作させることにしても良い。この場合、図５から理解できるように、第２ソケットボルト５０ｍと基部１の先端部との間隔ＬＢが確保される。このため、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２と第２ソケットボルト５０ｍの第２締結孔５２ｍとの嵌合状態を作業者または視覚センサは視認することができ、締結作業の進行状況を視認できる。
【００３６】
上記した締結作業が終了したら、本実施例の雄型工具を矢印Ｐ２方向に移動させることにより中径の第２ソケットボルト５０ｍの第２締結頭部５１ｍから離脱させれば、第１コイルバネ４１の付勢力により、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２は、第２可動体３１の第２雄型外壁面３２よりも矢印Ｐ１方向に自動的に突出して露出する。
【００３７】
上記したように第１可動体２１および第２可動体３１のうち、相対的に大径の第２可動体３１の第２雄型外壁面３２を使用するときには、第２雄型外壁面３２よりも相対的に小径の第１雄型外壁面２２は、相対的に大径の第２可動体３１の第２案内空間３３の内部に退避されて隠蔽される。このため第２可動体３１の第２雄型外壁面３２を使用するとき、第２可動体３１よりも相対的に小径の第２可動体３１が邪魔になることが抑制される。
【００３８】
また、図６に示すように、相対的に大径の第３ソケットボルト５０ｂ（例えばＭ１６相当品）を締結する場合には、本実施例の雄型工具を第３ソケットボルト５０ｂの大径締結頭部５１ｂに押し付ける。この結果、図６に示すように、基部１の外壁面で形成されている大径雄型外壁面１２を、第３ソケットボルト５０ｂの大径締結頭部５１ｂの大径締結孔５２ｂに嵌合する。この場合、図６に示すように、第２可動体３１の先端部３１ｆは、第３ソケットボルト５０ｂの大径締結頭部５１ｂの大径締結孔５２ｂの底面５３ｂに当たるため、第２可動体３１は第２コイルバネ４２の付勢力に抗して基部１の主案内空間１０内に矢印Ｐ２方向に引っ込んで退避する。このため、第２可動体３１は基部１に対して非突出状態となる。
【００３９】
また図６に示すように、第１可動体２１の先端部の端部２１ｆは、同様に、第３ソケットボルト５０ｂの大径締結頭部５１ｂの大径締結孔５２ｂの底面５３ｂに当たるため、第１可動体２１は第２可動体３１の第２案内空間３３内に矢印Ｐ２方向に引っ込んで退避し、第１可動体２１は第２可動体３１および基部１に対して非突出状態となる。つまり図６に示すように、第１可動体２１の端部２１ｆおよび第２可動体３１の端部３１ｆは退避して、基部１の軸長方向において同位置となる。この状態で、基部１をこれの軸芯Ｐの回りで指先または回転工具７００により回転させる。この場合、基部１の他端側の凹状の係合部１４に回転工具７００を嵌めて、回転工具７００により基部１を回転操作させれば、第３ソケットボルト５０ｂの回転操作が容易である。但し、係合部１４に回転工具７００を嵌めずに、基部１を軸芯Ｐの回りで回転操作させることにしても良い。この場合、図６から理解できるように、第３ソケットボルト５０ｂと基部１の大径雄型外壁面１２の終端１２ｘとの間隔ＬＣが確保される。このため、基部１の大径雄型外壁面１２と第３ソケットボルト５０ｂの第３締結孔５２ｂとの嵌合状態を視認することができ、締結作業の進行状況を視認できる。
【００４０】
このように第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２、大径雄型外壁面１２のうち相対的に大きい大径雄型外壁面１２を使用するときには、大径雄型外壁面１２よりも相対的に小径の第２雄型外壁面３２は、基部１の主案内空間１０の内部に退避されて隠蔽される。同様に、相対的に小径の第１雄型外壁面２２は、第２案内空間３３の内部に、ひいては、基部１の主案内空間１０の内部に退避されて隠蔽される。このため基部１の大径雄型外壁面１２を使用するとき、基部１よりも相対的に小径の第２雄型外壁面３２および第１雄型外壁面２２が邪魔になることが抑制される。
【００４１】
また、相対的に大径の第３ソケットボルト５０ｂを回転させて締結する場合には、大径の基部１を軸芯Ｐの回りで回転させるトルクが作用する。また中径の第２ソケットボルト５０を回転させて締結する場合には、中径の第２可動体３１を軸芯Ｐの回りで回転させるトルクが作用する。この場合、図１に示すように、大径の基部１の外周側から保持具６を介して中径の第２可動体３１にトルクが伝達されるため、過大な負荷が中径の第２可動体３１に作用することが抑制される。また、小径ソケットボルト５０ｓを回転させて締結する場合には、小径の第１可動体２１を軸芯Ｐの回りで回転させるトルクが作用する。この場合、大径の基部１の外周側から保持具６を介して小径の第１可動体２１にトルクが伝達されるため、過大な負荷が小径の第１可動体２１に作用することが抑制される。大径の第３ソケットボルト５０ｂを締結する場合にトルクが最も大きくなる。この場合、小径の第１可動体２１および中径の第２可動体３１は基部１の内部に退避しているため、第１可動体２１および第２可動体３１を損傷させるおそれが低減される。
【００４２】
以上説明したように本実施例に係る雄型工具を、複数のソケットボルト５０ｓ，５０ｍ，５０ｂの凹状の締結孔５２ｓ，５２ｍ，５２ｂに嵌合した状態で、本実施例に係る雄型工具を回転させることにより、複数のソケットボルト５０ｓ，５０ｍ，５０ｂを回転させて個別に締結することができる。更に本実施例によれば、特許文献２と異なり、６枚の板状部を六角形状に配置する構造が採用されていないため、構造の複雑化を回避できる。更に本実施例によれば、保管時等の不使用時において可動体２１，３１は第１コイルバネ４１および第２コイルバネ４２により付勢されて定位置に保持される。このため、可動体２１，３１が遊動するおそれを低減させることができ、保管時等の不使用時における可動体２１，３１の損傷が抑制され、可動体２１，３１の保護性を高めることができる。また本実施例によれば、保持具６は基部１の保持孔１５に着脱可能に挿入されているため、保持具６を基部１から取り外せば、第１可動体２１および第２可動体３１を交換することもできる。
【実施例２】
【００４３】
本発明の実施例２を図７を参照しつつ説明する。本実施例は実施例１と基本的に同じ構成を有する。同様の機能を有する部位には同様の符号を付する。但し、実施例１に係る可動体２１は廃止されており、可動体３１のみが設けられている。図７に示すように、本実施例の雄型工具は、基部１と、雄型の可動体３１と、可動体３１を矢印Ｐ１方向に付勢するコイルバネ４２とを備えている。
【００４４】
本実施例においても、実施例１と同様に、複数のソケットボルト５０ｍ，５０ｂのうち凹状の締結孔５２ｍ，５２ｂに嵌合して、複数のソケットボルト５０ｍ，５０ｂを回転させて個別に締結することができる。更に本実施例によれば、実施例１と同様に、構造の複雑化を回避することができる。また保管時等の不使用時等において可動体３１がコイルバネ４２により付勢されて定位置に保持される。このため、不使用時等において可動体３１が遊動するおそれを低減させることができる。
【実施例３】
【００４５】
本発明の実施例２を図８〜図１１を参照しつつ説明する。本実施例は実施例１と基本的に同じ構成および作用効果を有する。本実施例の雄型工具は、締結孔をもつ締結頭部を有するソケットボルト（ソケット型締結具）を締め付けるものである。図８に示すように、本実施例の雄型工具は、案内部１７を有する基部１と、複数の雄型の可動体２と、可動体２を使用位置につまり矢印Ｐ１方向に付勢する付勢要素４とを備えている。基部１の凸状の案内部１７は可動体２を保持するものであり、基部１の中心域において軸芯Ｐに沿って同軸的に延設されている。案内部１７は、断面で六角形状の棒状をなしている。案内部１７の先端部には、雄型工具となる相対的に小径の小径雄型外壁面１８が形成されている。小径雄型外壁面１８は断面で六角形状をなす。この結果、図１０に示すように、小径雄型外壁面１８は、小径の第１ソケットボルト５０ｓ（第１ソケット型締結具，例えばＭ８相当品）の第１締結頭部５１ｓの第１締結孔５２ｓに嵌合する凸面を形成している。
【００４６】
図８に示すように、可動体２は、相対的に中径の第１雄型外壁面２２を有する第１可動体２１と、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２よりも大きな径サイズをもつ第２雄型外壁面３２を有する第２可動体３１とを備えている。第１可動体２１および第２可動体３１はそれぞれ雄型工具の役割を果たすことができる。第１可動体２１および第２可動体３１は、基部１の案内部１７に矢印Ｐ１，Ｐ２方向にスライド可能に設けられている。この結果、第１可動体２１および第２可動体３１は、使用位置および退避位置に切り替え可能とされている。図８に示すように、筒形状をなす保護用のカバー１Ｍが設けられている。
【００４７】
付勢要素４は、第１個別付勢要素としての第１コイルバネ４１と、第２個別付勢要素としての第２コイルバネ４２とで形成されている。第１コイルバネ４１の径はＤ１として示され、第２コイルバネ４２の径はＤ２（Ｄ１＜Ｄ２）として示される。第１コイルバネ４１は、基部１のリング形状の着座面１１と第１可動体２１の端面２１ｅとの間に介在しており、第１可動体２１を使用位置に向けて矢印Ｐ１方向に個別に付勢する。第２コイルバネ４２は、基部１の着座面１１と第２可動体３１の端面３１ｅとの間に介在しており、第２可動体３１を使用位置に向けて矢印Ｐ１方向に個別に付勢する。このように第１可動体２１および第２可動体３１を第１コイルバネ４１および第２コイルバネ４２により基部１において個別に付勢するため、第１可動体２１および第２可動体３１を個別に且つ独立して作動させることができる。
【００４８】
図１１に示すように、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２は、断面で六角形状をなしている。また第２可動体３１の第２雄型外壁面３２は、断面で六角形状をなしている。基部１の小径雄型外壁面１８は断面で六角形状をなしている。図１１に示すように、小径雄型外壁面１８、第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２は、軸芯Ｐの回りで互いに相似形状をなしている。小径雄型外壁面１８、第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２の順に、断面六角形状の径サイズが大きくなる。
【００４９】
本実施例の雄型工具の使用方法について説明を加える。通常の状態では、図８に示すように、小径雄型外壁面１８の端部１８ｆ、第１可動体２１の端部２１ｆおよび第２可動体３１の端部３１ｆは、軸長方向において同じ位置に配置されている。図８に示すように、相対的に大径の第３ソケットボルト５０ｂ（第３ソケット型締結具，例えばＭ１６相当品）を締結する場合には、本実施例の雄型工具を矢印Ｐ１方向に移動させて第２可動体３１の第２雄型外壁面３２を、第３ソケットボルト５０ｂの第２締結頭部５１ｂの第２締結孔５２ｂに嵌合する。この場合、図８に示すように、第２可動体３１の端部３１ｆ、第１可動体２１の端部２１ｆは、小径雄型外壁面１８と共に、第３ソケットボルト５０ｂの第３締結頭部５１ｂの第３締結孔５２ｂに嵌合する。この場合、図８に示すように、第２可動体３１および第１可動体２１は矢印Ｐ２方向に退避しない。この状態で、基部１をこれの軸芯Ｐの回りで回転させる。この場合、基部１の他端側の凹状の係合部１４に回転工具７００を嵌めて、回転工具７００により基部１を回転操作させれば、第３ソケットボルト５０ｂの回転操作が容易である。
【００５０】
また図９に示すように、相対的に中径の第２ソケットボルト５０ｍ（第２ソケット型締結具，例えばＭ１２相当品）を締結する場合には、本実施例の雄型工具を矢印Ｐ１方向に移動させ、第１可動体２１の第１雄型外壁面２２を第２ソケットボルト５０ｍの第２締結頭部５１ｍの第２締結孔５２ｍに嵌合する。この場合、図９に示すように、第２可動体３１の端部３１ｆは、第２締結孔５２ｍに嵌合せず、第２ソケットボルト５０ｍの第２締結頭部５１ｍの天井面５４ｍに当たり、第２可動体３１は矢印Ｐ２方向に引っ込んで退避し、非突出状態となる。この状態で、基部１をこれの軸芯Ｐの回りで回転させる。この場合、基部１の他端側の凹状の係合部１４に回転工具７００を嵌めて、回転工具７００により基部１を回転操作させれば、第２ソケットボルト５０ｍの回転操作が容易である。
【００５１】
また、図１０に示すように、相対的に小径の第１ソケットボルト５０ｓ（第１ソケット型締結具，例えばＭ８相当品）を締結する場合には、本実施例の雄型工具を矢印Ｐ１方向に移動させ、基部１のうち小径雄型外壁面１８を第１ソケットボルト５０ｓの第１締結頭部５１ｓの第１締結孔５２ｓに嵌合する。この場合、図１０に示すように、第１可動体２１の端部２１ｆと、第２可動体３１の端部３１ｆとは、第１ソケットボルト５０ｓの第１締結孔５２ｓ内に嵌合せず、第１締結頭部５１ｓの天井面５４ｓに当たる。この結果、第１可動体２１および第２可動体３１は矢印Ｐ２方向に引っ込んで退避するため、非突出状態となる。この状態で、基部１をこれの軸芯Ｐの回りで回転させる。この場合、基部１の他端側の係合部１４に回転工具７００を嵌めて、回転工具７００により基部１を回転操作させれば、第１ソケットボルト５０の回転操作が容易である。
【００５２】
なお、本実施例によれば、第１コイルバネ４１の一端部を第１可動体２１の端面２１ｅに図略の連結手段により連結させると共に、第２コイルバネ４２の一端部を第２可動体３１の端面３１ｅに図略の連結手段により連結させることにしても良い。この場合、第１コイルバネ４１の他端部を基部１の着座面１１に図略の連結手段により連結させると共に、第２コイルバネ４２の他端部を基部１の着座面１１に図略の連結手段により連結させることにしても良い。これにより基部１の案内部１７からの第１可動体２１および第２可動体３１の脱落が防止される。また、図示はしないものの、ストッパ部を適宜設け、基部１からの第１可動体２１および第２可動体３１の脱落を防止することにしても良い。
【００５３】
以上説明したように本実施例によれば、複数のソケットボルト５０ｓ，５０ｍ，５０ｂのうち凹状の締結孔５２ｓ，５２ｍ，５２ｂに嵌合し、複数のソケットボルト５０ｓ，５０ｍ，５０ｂをこれらの周方向に回転させれば、個別に締結することができる。更に本実施例によれば、第１コイルバネ４１および第２コイルバネ４２により第１可動体２１，第２可動体３１が付勢されて定位置に保持されるため、保管時等の不使用時において可動体２１，３１が遊動するおそれを低減させることができ、可動体２１，３１の損傷を抑制できる。
【実施例４】
【００５４】
本発明の実施例４を図１２を参照しつつ説明する。本実施例は実施例１と基本的に同じ構成および作用効果を有する。以下異なる部分のみ説明する。図１２に示すように、第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２、大径雄型外壁面１２は、断面四角形状をなしており、基部１の軸芯Ｐの回りで同軸的に配置されており、かつ、互いに相似形状をなしている。第１雄型外壁面２２、第２雄型外壁面３２、大径雄型外壁面１２の順に、断面四角形状の径サイズが大きくなる。この場合、複数のソケットボルト５０ｓ，５０ｍ，５０ｂの凹状の締結孔５２ｓ，５２ｍ，５２ｂの断面形状は、それぞれ四角形状となる。
【００５５】
（他の実施例）ソケットボルト５０ｓ，５０ｍ，５０ｂは上記に例示したサイズに限定されるものではなく、適宜変更することができる。その他、本発明は上記しかつ図面に示した実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明はソケットボルト等のソケット型締結具を締結するための雄型工具に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】雄型工具の断面図である。
【図２】雄型工具の要部の斜視図である。
【図３】雄型工具の一端側の端面図である。
【図４】雄型工具の他端側の端面図である。
【図５】中径のソケットボルトを締結する雄型工具の要部の断面図である。
【図６】大径のソケットボルトを締結する雄型工具の要部の断面図である。
【図７】別の実施例に係り、雄型工具の断面図である。
【図８】他の実施例に係り、雄型工具の断面図である。
【図９】他の実施例に係り、中径のソケットボルトを締結する雄型工具の要部の断面図である。
【図１０】他の実施例に係り、小径のソケットボルトを締結する雄型工具の要部の断面図である。
【図１１】他の実施例に係り、雄型工具の一端側の端面図である。
【図１２】さらに別の他の実施例に係り、雄型工具の一端側の端面図である。
【図１３】従来技術に係り、使用状態における雄型工具の断面図である。
【図１４】従来技術に係り、使用状態における雄型工具の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１は基部、１０は主案内空間（案内部）、１２は大径雄型外壁面、１４は係合部、２は可動体、２１は第１可動体、２２は第１雄型外壁面、２６は第１ストッパ部、３１は第２可動体、３２は第２雄型外壁面、３６は第２ストッパ部、４は付勢要素、４１は第１コイルバネ、４２は第２コイルバネ、５０ｓは小径のソケットボルト（小径のソケット型締結具）、５０ｍは中径のソケットボルト（中径のソケット型締結具）、５０ｂは大径のソケットボルト（大径のソケット型締結具）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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