(57)【要約】【課題】製造コストが低くて汎用性に富む電気接続部材を提供する。【解決手段】ベースフィルム３上に粘着剤層５を積層し、この粘着剤層５上に複数の導電膜７を形成する。粘着剤層５と導電膜７との間に粘着剤層５の表面を覆う被覆フィルム９を介在させるとともに、その被覆フィルム９の一端部に粘着剤層５の一部を露出させる切欠き部９１を形成した。【選択図】図１
2007173720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース膜と、
このベース膜に積層された粘着剤層と、
この粘着剤層に積層された被覆膜と、
この被覆膜上に互いに平行に形成された複数の帯状の導電膜とを備え、
前記被覆膜は、前記導電膜の一方の端部に位置する前記粘着剤層の一部分を露出させる粘着剤層露出部を有する
ことを特徴とする電気接続部材。
【請求項２】
前記導電膜の両端部を除く部分と前記被覆膜の両端部を除く部分とがカバー膜で覆われていることを特徴とする請求項１項記載の電気接続部材。
【請求項３】
前ベース膜の他端部の下面に補強板が固定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の電気接続部材。
【請求項４】
ベース膜と、
このベース膜に積層された第１の粘着剤層と、
この粘着剤層に積層された被覆膜と、
この被覆膜上に形成された複数の第１の導電膜と、
この第１の導電膜を有する前記被覆膜の一端部を除く部分に積層された第２の粘着剤層と、
この第２の粘着剤層に積層されたカバー膜と、
前記第１の粘着剤層と前記被覆膜との間に形成され、前記第１の導電膜に電気的に接続された第２の導電膜とを備え、
前記被覆膜は、前記導電膜の一端部に位置する前記第１の粘着剤層の一部分を露出させる粘着剤層露出部を有し、
前記ベース膜の他端部及び前記第１の粘着剤層の他端部が除去されて、前記被覆膜の一部分及び前記第２の導電膜の他端部が露出している
ことを特徴とする電気接続部材。
【請求項５】
前記カバー膜の他端部の上面に補強板が固定されていることを特徴とする請求項４記載の電気接続部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電気接続部材に関し、特に粘着剤の粘着力を利用して接続対象物に機械的及び電気的に接続される電気接続部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基材とこの基材上に配された粘着剤とこの粘着剤上に形成された電極とを備える電気接続部材が知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
この電気接続部材は配線基板同士を電気的に接続するものであり、この電気接続部材粘着剤の粘着力を利用して配線基板に機械的に接続することができる。
【特許文献１】特開平２００３−３１２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の電気接続部材の両端部には粘着剤が露出しているので、例えばこの電気接続部材の一方の端部を雌型コネクタに容易に挿入することはできない。したがって、この電気接続部材の接続対象物は配線基板に限られ、汎用性が乏しかった。
【０００５】
この電気接続接続部材の一方の端部を雌型コネクタに容易に挿入することができるようにするには、例えば電気接続部材の一方の端部の粘着剤をフィルム等で覆えばよいが、この方法では製造コストが高くなる。
【０００６】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は製造コストが低くて汎用性に富む電気接続部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するため請求項１の発明の電気接続部材は、ベース膜と、このベース膜に積層された粘着剤層と、この粘着剤層に積層された被覆膜と、この被覆膜上に形成された複数の導電膜とを備え、前記被覆膜は、前記導電膜の一方の端部に位置する前記粘着剤層の一部分を露出させる粘着剤層露出部を有することを特徴とする。
【０００８】
上述のように被覆膜は粘着剤層の一端部を部分的に露出させる粘着剤層露出部を有し、粘着剤層の一端部だけが部分的に露出するので、電気接続部材の一端部を例えばプリント基板等の接続対象物に機械的、電気的に接続することができるとともに、電気接続部材の他端部を例えば雌型コネクタ等の接続対象物に容易に挿入することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の電気接続部材において、前記導電膜の両端部を除く部分と前記被覆膜の両端部を除く部分とがカバー膜で覆われていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の電気接続部材において、前記ベース膜の他端部の下面に補強板が固定されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、ベース膜と、このベース膜に積層された第１の粘着剤層と、この粘着剤層に積層された被覆膜と、この被覆膜上に形成された複数の第１の導電膜と、この第１の導電膜を有する前記被覆膜の一端部を除く部分に積層された第２の粘着剤層と、この第２の粘着剤層に積層されたカバー膜と、前記第１の粘着剤層と前記被覆膜との間に形成され、前記第１の導電膜に電気的に接続された第２の導電膜とを備え、前記被覆膜は、前記導電膜の一端部に位置する前記第１の粘着剤層の一部分を露出させる粘着剤層露出部を有し、前記ベース膜の他端部及び前記第１の粘着剤層の他端部が除去されて、前記被覆膜の一部分及び前記第２の導電膜の他端部が露出している。
【００１２】
第１の導電膜の一端部及び第１の粘着剤層の一部分の露出する方向と被覆膜の一部分及び第２の導電膜の他端部の露出する方向とが逆になる。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項４項記載の電気接続部材において、前記カバー膜の他端部の上面に補強板が固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したようにこの発明によれば、製造コストが低くて汎用性に富む電気接続部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１はこの発明の第１実施形態に係る電気接続部材の平面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は図１のIII−III線に沿う断面図、図４は図１のIV−IV線に沿う断面図、図５は図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００１７】
電気接続部材１は図１に示すようにベースフィルム（ベース膜）３と粘着剤層５と導電膜７と被覆フィルム（被覆膜）９とカバーフィルム（カバー膜）１１とを備えている。
【００１８】
ベースフィルム３の形状は矩形であり、その材料としては、ＰＥＴ（ポリテレフタル酸エチル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＮ（ポリエチレン・ナフタレート）、ＰＩ（ポリイミド）、アラミド等が挙げられる。
【００１９】
粘着剤層５はベースフィルム３の上面に積層され、ベースフィルム３の上面全体を覆っている。粘着剤層５の材料としては、シリコーン系、アクリル系、ゴム系粘着材等が挙げられる。
【００２０】
被覆フィルム９は粘着剤層５の上面に積層され、粘着剤層５の上面のほぼ全体を覆っている。被覆フィルム９は絶縁性を有し、その材料としては、ＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥＮ、ＰＩ、アラミド等が挙げられる。
【００２１】
導電膜７は帯状であり、被覆フィルム９の上面に互いに平行に所定ピッチ（例えば０，２ｍｍ以下）で形成されている。導電膜７は例えば導電性ペーストを印刷技術で被覆フィルム９の上面に印刷することによって形成される。
【００２２】
カバーフィルム１１は導電膜７及び被覆フィルム９の上面に積層され（図４参照）、導電膜７の両端部及び被覆フィルム９の両端部を除く部分を覆っている（図１、２参照）。
【００２３】
被覆フィルム９の一端部には複数の切欠き（粘着剤層露出部）９１が形成されている（図５参照）。被覆フィルム９の一部を除去する方法として、例えばレーザ加工（例えば波長1,000ｎｍ若しくは1,500ｎｍ以上のレーザ光）やエッチング加工等がある。切欠き９１を通じて、所定間隔を介して隣接する導電膜７の一端部間に位置する粘着剤層５の表面が露出する（図１参照）。これに対し、被覆フィルム９の他端部には切欠き９１がないので、所定間隔を介して隣接する導電膜７の他端部間に位置する粘着剤層５の表面は被覆フィルム９に覆われている（図１、３参照）。
【００２４】
上述のようにカバーフィルム１１が導電膜７の両端部及び被覆フィルム９の両端部を除く部分を覆っているので、電気接続部材１の一端部では粘着剤層５の一部と導電膜７の一端部とがそれぞれ露出し、それらで第１接続部１ａが構成される。電気接続部材１の他端部では被覆フィルム９の一部と導電膜７の他端部とがそれぞれ露出し、それらで第２接続部１ｂが構成される。
【００２５】
次に、電気接続部材１の使用方法の一例を説明する。
【００２６】
まず、電気接続部材１の一端部に位置する第１接続部１ａを図示しないプリント配線板の接続部（接続対象物）に押し付ける。粘着剤層５の一部と導電膜７の一端部とはそれぞれ露出しているので、電気接続部材１の第１接続部１ａはプリント配線板に対して機械的、電気的に接続される。
【００２７】
その後、電気接続部材１の他端部に位置する第２接続部１ｂを図示しない雌型コネクタ（接続対象物）に挿入する。隣接する導電膜７の他端部間に位置する粘着剤層５の表面は被覆フィルム９に覆われているので、電気接続部材１の第２接続部１ｂを雌型コネクタに容易に挿入することがでる。その結果、電気接続部材１の第２接続部１ｂが雌型コネクタに電気的に接続される。
【００２８】
この第１実施形態によれば、第１接続部１ａをプリント配線板に貼り付けて電気接続部材１をプリント配線板に対して機械的、電気的に接続することができるとともに、第２接続部１ｂには粘着剤層５が露出していないので、第２接続部１ｂを雌型コネクタに容易に挿入することができ、電気接続部材１を雌型コネクタに対して電気的に接続することができる。このように電気接続部材１の他端部では粘着剤層５が露出していないので、第２接続部１ｂを雌型コネクタに挿入するときに、粘着剤層５を覆うフィルムを用意する必要がない。
【００２９】
なお、この実施形態ではカバー膜としてカバーフィルム１１を採用したが、粘着剤層５の両端部以外の部分は被覆フィルム９で覆われているので、カバーフィルム１１を必ず採用する必要はない。
【００３０】
図６、図７は第１実施形態の変形例に係る電気接続部材を示し、図６はその電気接続部材を図２と同じ箇所で切断したときの断面図、図７は同電気接続部材を図３と同じ箇所で切断したときの断面図である。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。
【００３１】
ベースフィルム３の他端部の下面に補強板１３が固定されている。
【００３２】
この変形例によれば、補強板１３の補強機能が働くため、雌型コネクタに対する第２接続部１ｂの挿入作業をより容易に行なうことができる。
【００３３】
図８はこの発明の第２実施形態に係る電気接続部材の平面図、図９は図８のIX−IX線に沿う断面図、図１０は図８のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図１１は図８のＸI−ＸI線に沿う断面図、図１２は図８のＸII−ＸII線に沿う断面図である。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。
【００３４】
電気接続部材２０１はベースフィルム３と粘着剤層（第１の粘着剤層）５と導電膜（第１の導電膜）２０７と被覆フィルム（被覆膜）２０９とカバーフィルム（カバー膜）２１２と粘着剤層（第２の粘着剤層）２０６と導電膜（第２の導電膜）２０８とを備えている。
【００３５】
図９に示すように、導電膜２０７は被覆フィルム２０９の上面の一端から中央部へ延び、導電膜２０８は被覆フィルム２０９の下面の中央部から他端へ延びている。導電膜２０７，２０８は被覆フィルム２０９のほぼ中央部に形成された孔２９２に設けられた導体２１５を介して電気的に接続されている（図１１参照）。
【００３６】
導電膜２０７の一端部及び被覆フィルム２０９の一部を除き、導電膜２０７及び被覆フィルム２０９の上面には粘着剤層２０６が積層されている。粘着剤層２０６の上面全体にはカバーフィルム２１２が積層されている。被覆フィルム２０９一端部には複数の切欠き（粘着剤層露出部）９１が形成されている（図１２参照）。粘着剤層５の一部と導電膜２０７の一端部とで第１接続部２０１ａが構成される（図８参照）。
【００３７】
粘着剤層２０６の他端部の下面は被覆フィルム２０９によって被覆され、被覆フィルム２０９の一部と導電膜２０８の他端部とが露出している（図１０、１３参照）。それらで第２接続部２０１ｂが構成される。
【００３８】
上述の第１実施形態に係る電気接続部材１では、第１接続部１ａと第２接続部１ｂとがいずれも上方へ露出している。これに対し、第２実施形態に係る電気接続部材２０１では、第１接続部２０１ａは上方へ露出しているが、第２接続部２０１ｂは下方へ露出している。
【００３９】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、第１実施形態では電気接続部材１を１８０度捩じらなければ第２接続部１ｂを雌型コネクタに挿入できない場合でも、第２実施形態では電気接続部材２０１を捩じらずに第２接続部２０１ｂを雌型コネクタに挿入することができる。
【００４０】
図１３、図１４は第２実施形態の変形例に係る電気接続部材を示し、図１３はその電気接続部材を図９と同じ箇所で切断したときの断面図、図１４は同電気接続部材を図１０と同じ箇所で切断したときの断面図である。第１、第２実施形態に係る電気接続部材と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。
【００４１】
カバーフィルム２１２の他端部の上面に補強板２１４が固定されている。
【００４２】
この変形例によれば、補強板２１４の補強機能が働くため、雌型コネクタに対する第２接続部２０１ｂの挿入作業をより容易に行なうことができる。
【００４３】
なお、上述の実施形態では、粘着剤層５，２０６として粘着剤を用いたが、粘着剤に代えて両面テープ、接着剤等を用いてよい。
【００４４】
また、上述の実施形態では、導電膜７，２０７，２０８を印刷技術によって形成したが、スパッタリング、蒸着、メッキ等の方法で形成してもよい。また、被覆フィルム９，２０９の全面に導電膜を形成し、その後、この導電膜をエッチングしてパターン（導電膜７，２０７，２０８）を形成してもよい。
【００４５】
更に、上述の実施形態では粘着剤層露出部として切欠き９１を採用したが、粘着剤層露出部としては切欠き９１に限られず、孔等でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る電気接続部材の平面図である。
【図２】図２は図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図３は図１のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図４は図１のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】図５は図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図６は第１実施形態の変形例に係る電気接続部材を図２と同じ箇所で切断したときの断面図である。
【図７】図７は同電気接続部材を図３と同じ箇所で切断したときの断面図である。
【図８】図８はこの発明の第２実施形態に係る電気接続部材の平面図である。
【図９】図９は図８のIX−IX線に沿う断面図である。
【図１０】図１０は図８のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図１１は図８のＸI−ＸI線に沿う断面図である。
【図１２】図１２は図８のＸII−ＸII線に沿う断面図である。
【図１３】図１３は第１実施形態の変形例に係る電気接続部材を図９と同じ箇所で切断したときの断面図である。
【図１４】図１４は同電気接続部材を図１０と同じ箇所で切断したときの断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１，２０１  電気接続部材
３  ベースフィルム（ベース膜）
５  粘着剤層（第１の粘着剤層）
２０６  粘着剤層（第２の粘着剤層）
７  導電膜
２０７  導電膜（第１の導電膜）
２０８  導電膜（第２の導電膜）
９，２０９  被覆フィルム（被覆膜）
９１  切欠き（粘着剤層露出部）
２９２  孔
１１，２１２  カバーフィルム（カバー膜）
【図１】
2007173720.tif 000003
【図２】
2007173720.tif 000004
【図３】
2007173720.tif 000005
【図４】
2007173720.tif 000006
【図５】
2007173720.tif 000007
【図６】
2007173720.tif 000008
【図７】
2007173720.tif 000009
【図８】
2007173720.tif 000010
【図９】
2007173720.tif 000011
【図１０】
2007173720.tif 000012
【図１１】
2007173720.tif 000013
【図１２】
2007173720.tif 000014
【図１３】
2007173720.tif 000015
【図１４】
2007173720.tif 000016