(57)【要約】【課題】本発明は、極めて商品価値の高い画期的な角棒レンチに設けられるハンドル体を提供することを目的とする。【解決手段】断面多角形状の角棒レンチ１に設けられるハンドル体２であって、前記ハンドル体２は角棒レンチ１を嵌挿する嵌挿孔３を有し、この嵌挿孔３には、嵌挿した角棒レンチ１の少なくとも２つ以上の平坦周面１ａが当接する複数の当接部４が設けられ、この当接部４のうち少なくとも一つの当接部４は角棒レンチ１の平坦周面１ａに対して接離移動自在に設けられており、前記当接部４により該角棒レンチ１の回動を阻止しするように構成されたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面多角形状の角棒レンチに設けられるハンドル体であって、前記ハンドル体は角棒レンチを嵌挿する嵌挿孔を有し、この嵌挿孔には、嵌挿した角棒レンチの少なくとも２つ以上の平坦周面が当接する複数の当接部が設けられ、この当接部のうち少なくとも一つの当接部は角棒レンチの平坦周面に対して接離移動自在に設けられており、前記当接部により該角棒レンチの回動を阻止しするように構成されていることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【請求項２】
請求項１記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、棒状の前記ハンドル体の軸芯方向にはネジ棒体を螺着しするネジ孔が設けられ、このネジ孔は前記嵌挿孔の内壁所定位置に開口せしめられ、このネジ孔に螺着する前記ネジ棒体を螺動させた際、前記嵌挿孔内で移動する該ネジ棒体の先端部が、前記嵌挿孔に嵌挿させた前記角棒レンチの平坦周面に当接する前記少なくとも１つの当接部であることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【請求項３】
断面多角形状の角棒レンチに設けられるハンドル体であって、前記ハンドル体は角棒レンチを嵌挿する嵌挿孔を有し、この嵌挿孔には、嵌挿した角棒レンチの少なくとも１つの平坦周面が当接する当接部が設けられ、更に、前記嵌挿孔には前記当接部に前記角棒レンチを押圧して該角棒レンチの回動を阻止する押圧体が設けられていることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【請求項４】
請求項３記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記押圧体は、その先端が前記嵌挿孔内に進入出するものであることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記断面多角形状の角棒レンチは、断面径の異なる複数の断面正六角形状、断面正八角形状若しくは断面正十二角形状の角棒レンチであり、前記嵌挿孔は前記角棒レンチの少なくとも２つの平坦周面が当接する平面視多角形状孔であることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【請求項６】
請求項５記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記嵌挿孔は前記角棒レンチの任意の連設する３つの平坦周面のうち、端の２面が当接し、間の１面が当接若しくは非当接となる内面を有する形状であることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【請求項７】
請求項６記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記嵌挿孔は、端部が３つの面により囲繞された形状であり、この３つの面は一の面の両側に他の面が鈍角をもって連設されていることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角棒レンチに設けられるハンドル体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、六角穴付きボルトを回動せしめるレンチであって、断面六角形の棒材の端部寄りを直角状に折曲形成して短部と長部を設け、この短部及び長部の先端にボルトの六角穴に嵌入される嵌入部を設けたＬ字状の六角棒体レンチ（以下、従来例）が提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この従来例は、前述したように金属製の棒材を折曲して形成されるが、この折曲部分は強度的に弱い部分となる（金属製の棒材を折曲するとこの折曲した部位の分子が破壊されて強度が低下する。）。
【０００４】
従って、嵌入部をボルトの六角穴に嵌入してレンチを回動すると、前記折曲部分がしなり易く（ねじれ易く）強いトルクが得にくく、且つ該折曲部分において破損し易いという問題点があり（これは径の小さいレンチほど顕著となる。）、しかも、長部の嵌入部をボルトの六角穴に嵌入して短部を握持し回動させようとすると、短部は短い為、強いトルクが得にくいという問題点もある。
【０００５】
本発明は、上述した問題点に着目し、更なる研究開発を進め、その結果、極めて商品価値の高い画期的な角棒レンチに設けられるハンドル体を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００７】
断面多角形状の角棒レンチ１に設けられるハンドル体２であって、前記ハンドル体２は角棒レンチ１を嵌挿する嵌挿孔３を有し、この嵌挿孔３には、嵌挿した角棒レンチ１の少なくとも２つ以上の平坦周面１ａが当接する複数の当接部４が設けられ、この当接部４のうち少なくとも一つの当接部４は角棒レンチ１の平坦周面１ａに対して接離移動自在に設けられており、前記当接部４により該角棒レンチ１の回動を阻止しするように構成されていることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【０００８】
また、請求項１記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、棒状の前記ハンドル体２の軸芯方向にはネジ棒体６を螺着しするネジ孔７が設けられ、このネジ孔７は前記嵌挿孔３の内壁所定位置に開口せしめられ、このネジ孔７に螺着する前記ネジ棒体６を螺動させた際、前記嵌挿孔３内で移動する該ネジ棒体６の先端部が、前記嵌挿孔３に嵌挿させた前記角棒レンチ１の平坦周面１ａに当接する前記少なくとも１つの当接部４であることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【０００９】
また、断面多角形状の角棒レンチ１に設けられるハンドル体２であって、前記ハンドル体２は角棒レンチ１を嵌挿する嵌挿孔３を有し、この嵌挿孔３には、嵌挿した角棒レンチ１の少なくとも１つの平坦周面１ａが当接する当接部４が設けられ、更に、前記嵌挿孔３には前記当接部４に前記角棒レンチ１を押圧して該角棒レンチ１の回動を阻止する押圧体６ａが設けられていることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【００１０】
また、請求項３記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記押圧体６ａは、その先端が前記嵌挿孔３内に進入出するものであることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【００１１】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記断面多角形状の角棒レンチ１は、断面径の異なる複数の断面正六角形状、断面正八角形状若しくは断面正十二角形状の角棒レンチ１であり、前記嵌挿孔３は前記角棒レンチ１の少なくとも２つの平坦周面１ａが当接する平面視多角形状孔であることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【００１２】
また、請求項５記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記嵌挿孔３は前記角棒レンチ１の任意の連設する３つの平坦周面１ａのうち、端の２面が当接し、間の１面が当接若しくは非当接となる内面を有する形状であることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【００１３】
また、請求項６記載の角棒レンチに付設されるハンドル体において、前記嵌挿孔３は、端部が３つの面により囲繞された形状であり、この３つの面は一の面の両側に他の面が鈍角をもって連設されていることを特徴とする角棒レンチに設けられるハンドル体に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、角棒レンチに簡易且つ確実にハンドルを具備せしめることができ、該角棒レンチの良好な回動を達成し得ることになるなど従来にない画期的な角棒レンチに設けられるハンドル体となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１６】
例えば角穴付きのボルトを回動する際、ハンドル体２の嵌挿孔３に角棒レンチ１を嵌挿し、少なくとも１つの当接部４を移動させ、該角棒レンチ１の少なくとも２つ以上の平坦周面１ａと、複数の当接部４とを当接させると、該角棒レンチ１は嵌挿孔３内において回動が阻止された状態となる。
【００１７】
この状態で角棒レンチ１をボルトの角穴に嵌入し、ハンドル体２を握って回動させる。
【００１８】
従って、角棒レンチ１に簡易且つ確実にハンドル体２を設けることができ、しかも、前述した従来例と異なり、握持する部分が折曲部分を介した部分ではなく、角棒レンチ１の棒状部に連結されたもの（ハンドル体２）であるから、従来例のような角棒レンチ１のよじれや破損は生じない。
【実施例１】
【００１９】
本発明の具体的な実施例１について図１〜４に基づいて説明する。
【００２０】
本実施例は、断面多角形状の角棒レンチ１に設けられるハンドル体２である。
【００２１】
尚、本実施例は、適宜な金属製の部材で形成された断面正六角形状の角棒レンチ１に設けられるハンドル体２として構成としているが、例えば断面正四角形状や断面正五角形状、断面正八角形状、断面正十二角形状などの角棒レンチ１にも適宜適用し得るものである。
【００２２】
以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。
【００２３】
ハンドル体２は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材を断面円形の棒状に形成したものであり、その所定位置に角棒レンチ１を回り止め状態に連結するレンチ連結部が設けられている。
【００２４】
このレンチ連結部は、ハンドル体２の一端部寄りに平坦状部８を形成し、この平坦状部８の表裏面に貫通する平面視多角形状（平面視六角形状）の嵌挿孔３である。
【００２５】
この嵌挿孔３は、図１，２に図示したように同一断面形状にして断面径の異なる複数種類の角棒レンチ１を嵌挿させて回り止め状態にし得るように構成されている。
【００２６】
具体的には、嵌挿孔３は、断面六角形状の角棒レンチ１の少なくとも２つ以上の平坦周面１ａが当接することで該角棒レンチ１の回動を阻止する複数の当接部４（嵌挿孔３の内面）が設けられている。
【００２７】
本実施例では、断面六角形状の角棒レンチ１における６つの平坦周面１ａのうち、最大で３つの平坦周面１ａが当接する当接部４が設けられている。
【００２８】
即ち、図３に図示したように径小の角棒レンチ１（平坦周面１ａの巾が嵌挿孔３の端部に位置する内壁面３ａの巾と同一）を嵌挿した場合、該角棒レンチ１の一の平坦周面１ａ及び該一の平坦周面１ａの左右に連設する平坦周面１ａが嵌挿孔３の３つの内壁面３ａに当接し、図４に図示したように径大の角棒レンチ１（平坦周面１ａの巾が嵌挿孔３の端部に位置する内壁面３ａの巾よりも巾広）を嵌挿した場合、該角棒レンチ１の２つの平坦周面１ａが嵌挿孔３の２つの内壁面３ａに当接するように構成されている。更に述べると、嵌挿孔３は、端部が３つの面により囲繞された形状であり、この３つの面は一の面の両側に他の面が鈍角をもって連設されている。嵌挿孔３の全体は平面視六角形状であり、図３の右端にある内面と連設される上側の内面は左側への上り傾斜する面であり、また、下側の内面は左側への下り傾斜する面である。
【００２９】
また、ハンドル体２の軸芯方向にはネジ棒体６を螺着し得るネジ孔７が設けられ、このネジ孔７は前記嵌挿孔３の内壁所定位置に開口せしめられ、このネジ孔７に螺着するネジ棒体６を螺動させた際、前記嵌挿孔３内で移動する該ネジ棒体６の先端部が、前記嵌挿孔３に嵌挿させた前記角棒レンチ１の平坦周面１ａ（前記嵌挿孔３の端部に位置する内壁面３ａと対向する平坦周面１ａ）に当接する当接部４であり、このネジ棒体６が押圧体６ａである。
【００３０】
従って、ハンドル体２の嵌挿孔３に角棒レンチ１を嵌挿させ、ネジ棒体６（押圧体６ａ）を移動させて平坦周面１ａに当接させると、他の当接部４とともに角棒レンチ１は挟持され、該角棒レンチ１は嵌挿孔３内での回動が阻止された状態となる。
【００３１】
また、この嵌挿孔３の形状及びネジ棒体６により、同一断面形状にして断面径の異なる複数種類の角棒レンチ１を同様に回り止め状態とすることができる。
【００３２】
特に六角棒レンチ１に対しては３点以上（３面以上／三角形状）で当接して堅固な回動阻止状態が達成され、強い回動トルクを角棒レンチ１に伝えることができる。
【００３３】
尚、本実施例では押圧体６ａを１つ設けたが、押圧体６ａは複数設けても良いなど本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。
【００３４】
また、本実施例では、図１に図示したように同一断面形状にして断面径の異なる複数種類の角棒レンチ１とハンドル体２は、合成樹脂製のホルダー９に収納される。
【００３５】
本実施例は上述のように構成したから、例えば六角穴10ａ付きのボルト10を回動する際、ハンドル体２の嵌挿孔３に角棒レンチ１を嵌挿すると、該角棒レンチ１の２つ以上の平坦周面１ａに嵌挿孔３に設けられる複数の当接部４が当接し、角棒レンチ１は嵌挿孔３内において回動が阻止された状態となる。
【００３６】
この状態で角棒レンチ１を角穴に嵌入してハンドル体２を握って回動することになる。
【００３７】
よって、本実施例によれば、角棒レンチ１に簡易且つ確実にハンドル体２が得られることになり、しかも、前述した従来例と異なり、ハンドル体２が角棒レンチ１の一部を折曲して得るものではなく、別体のハンドル体２を連結することで得られる構造であるから、角棒レンチ１の捩れは可及的に抑制され極めて強い良好な回動が得られることになる。
【００３８】
また、本発明は、当接部４のうち少なくとも一つの当接部４を角棒レンチ１の平坦周面１ａに対して接離移動自在に設けて、同一断面形状にして断面径の異なる複数種類の角棒レンチ１を嵌挿して回動阻止し得るように構成されているから、例えばハンドル体２を一つ用意しておけば複数種類の角棒レンチ１に適宜装着して回動させることができることになる。
【００３９】
また、本実施例は、従来例に係る角棒レンチはＬ字型故に方向を揃えて収納しなければならず、取り扱いが非常に厄介であったが、本実施例に係るハンドル体２をセットにすることで角棒レンチ１をＬ字型でなくストレートタイプでも良いことになり、よって、ホルダー９への収納が良好に行われることになる。
【実施例２】
【００４０】
本発明の具体的な実施例２について図５〜７に基づいて説明する。
【００４１】
本実施例は、別タイプのハンドル体２を設けている。
【００４２】
具体的には、図５，６に図示したようにハンドル体２の一端部に嵌挿孔３を形成し、この嵌挿孔３には該角棒レンチ１の回動を阻止する複数の当接部４が設けられており、この当接部４のうち少なくとも１つの当接部４を平坦周面１ａに対して接離移動自在に設けている。
【００４３】
この角棒レンチ１の平坦周面１ａに対して接離移動する当接部４は、棒状の本体の軸芯方向にネジ棒体６を螺着し得るネジ孔７を設け、このネジ孔７を前記嵌挿孔３の内壁所定位置に開口状態に設け、このネジ孔７に螺着するネジ棒体６を螺動させた際、嵌挿孔３内で移動するネジ棒体６の先端部を、嵌挿孔３に嵌挿させた角棒レンチ１の平坦周面１ａに対して進退移動自在となるように設けて構成されている。
【００４４】
ネジ孔７は、ハンドル体２の他端部に開口状態に設けられており、この他端開口部からネジ棒体６を螺着するように構成されている。
【００４５】
また、ネジ棒体６は、その基端部に六角凹部６ｂが形成されており、六角棒レンチを連結し得るように構成されている。
【００４６】
この六角凹部６ｂには、キャップ体12が着脱自在に設けられており、このキャップ体12は、該キャップ体12を取り外してハンドル体２に回動部材13を被嵌連結し、この状態でキャップ体12を六角凹部６ｂに装着した際、該回動部材13を抜け止め状態に保持するように構成されている。
【００４７】
また、ハンドル体２は、その先端部が平坦状に形成されており、このことから狭い作業スペースであっても確実に回動作業に使用することができることになる。
【００４８】
その余は実施例１と同様である。
【００４９】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】実施例１のホルダーへの収納状態説明図である。
【図２】実施例１の使用状態説明図である。
【図３】実施例１に係る要部の説明断面図である。
【図４】実施例１に係る要部の説明図である。
【図５】実施例２の説明断面図である。
【図６】実施例２の使用状態説明図である。
【図７】実施例２の使用状態説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  角棒レンチ
１ａ  平坦周面
２  ハンドル体
３  嵌挿孔
４  当接部
６  ネジ棒体
６ａ  押圧体
７  ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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