(57)【要約】      （修正有）【課題】グラスに注いだ場合、気泡が細かく、ガス持ちの良い炭酸飲料を提供する。【解決手段】物を吸収する力や、物に浸透する力が大きいという性質がある磁気処理水を用いた原料液に、その性質を利用して炭酸ガスを吸収させ、炭酸飲料を製造する。これにより、製造工程での液温管理やガス圧調整の簡便を図ることができるとともに、製品の炭酸飲料も、これをグラスに注ぐと、気泡が細かく泡持ちがよい炭酸飲料となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気処理した水を原料水として製造する炭酸飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本発明は、飲料水等に炭酸ガスを吸収させる改良技術。
【背景技術】
【０００２】  従来の炭酸飲料は、原料液の温度が低い程、炭酸ガスの吸収は良いので、炭酸ガスの吸収をよくするため、吸収させる原料液の温度を１℃〜２℃ぐらいとしている。【０００３】  従来の炭酸飲料は、強制的に炭酸ガスを混入するため、ガス混合機内の炭酸ガス圧力を５ｋｇ／ｃｍ２〜６ｋｇ／ｃｍ２とし、瓶内圧力４，２ｋｇ／ｃｍ２の炭酸飲料を製造している。【０００４】  従来のプレーンソーダをグラスに注いだ場合、その気泡は粗く、そのため泡持ちが悪くなっている。又気泡を細かくして泡持ちを良くするための対策として、微量の食塩等を添加している。【０００５】  炭酸飲料の製造では、原料液の溶存酸素量が低いほど炭酸ガスをスムースに吸収する。とりわけプレーンソーダの製造では、原料液中の溶存酸素量が７ｍｇ／ｌ以上であると、その酸素と、混入させる炭酸ガスが反発し、瓶への充填時に粗い気泡が発生する。又それを打栓して後開栓すると、粗い気泡とともに、プレーンソーダが吹きこぼれる。そのため、脱気して溶存酸素量を４ｍｇ／ｌ以下にしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  原料液の温度を１℃〜２℃にして、炭酸ガスを混入しているが、とりわけ夏期では、温度を下げるために時間がかかる。【０００７】  ガス混合機内の炭酸ガス圧力を、５ｋｇ／ｃｍ２〜６ｋｇ／ｃｍ２で、炭酸ガスを混入しているが、炭酸ガス圧力が高いため、ガス漏れ等が起こりやすい。【０００８】  従来の炭酸飲料は、開栓後グラスに注ぐと、その気泡が粗く、そのため長時間炭酸ガスを保持することができない。【０００９】  プレーンソーダにおいては、微量の食塩等を添加している場合もある。プレーンソーダの一般的な使用法は、各種飲料もしくは食品と調合して利用するので、その場合素材の味を損なう恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記の課題を解決するため、磁気処理した水を原料とし、原料液に、炭酸ガスを吸収させる。
【発明の効果】
【００１１】  原料液の温度は５℃でも、炭酸ガスの吸収は良い。従って冬期には液温や気温の状況により冷却機を使用しなくても、炭酸飲料を製造できる。【００１２】  ガス混合機内の炭酸ガス圧力は、３ｋｇ／ｃｍ２〜３，５ｋｇ／ｃｍ２で、炭酸ガスをスムースに吸収し、瓶内圧力４，２ｋｇ／ｃｍ２の炭酸飲料を製造できる。【００１３】  開栓後も長時間炭酸ガスを保持し、気泡の細かい炭酸飲料を提供できる。【００１４】  プレーンソーダの場合、微量の食塩等の添加を必要としないので、すっきりとした咽ごしの良いプレーンソーダを提供できるし、又各種食材と調合しても、素材の味をそこなわず、清涼感を十分味わえる飲料となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【００１５】  以下、本発明をプレーンソーダの製造行程に即し、図１に基づいて説明する。【００１６】  図左より、原料水を送水ポンプを使って脱気装置を通過させ、脱気して脱気水をつくる。【００１７】  この水を磁気処理機の磁場を通過させ、脱気した磁気処理水にする。【００１８】  この水を５℃にセットした冷却機を通過させ、脱気した５℃の磁気処理水にする。【００１９】  この水を３，２ｋｇ／ｃｍ２の圧力の炭酸ガス混合機を通過させ、【００２０】  充填機で瓶に充填し、【００２１】  打栓機で打栓すると、ガス混合機内のガス圧力より高い、瓶内圧力４，２ｋｇ／ｃｍ２のプレーンソーダができる。
【図１】
2007282623.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成18年7月6日(2006.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本発明は、飲料水等に炭酸ガスを吸収させる改良技術。
【背景技術】
【０００２】  従来の炭酸飲料は、原料液の温度が低い程、炭酸ガスの吸収は良いので、炭酸ガスの吸収をよくするため、吸収させる原料液の温度を１℃〜２℃ぐらいとしている。【０００３】  従来の炭酸飲料は、強制的に炭酸ガスを混入するため、ガス混合機内の炭酸ガス圧力を５ｋｇ／ｃｍ２〜６ｋｇ／ｃｍ２とし、瓶内圧力４，２ｋｇ／ｃｍ２の炭酸飲料を製造している。【０００４】  従来のプレーンソーダをグラスに注いだ場合、その気泡は粗く、そのため泡持ちが悪くなっている。又気泡を細かくして泡持ちを良くするための対策として、微量の食塩等を添加している。【０００５】  炭酸飲料の製造では、原料液の溶存酸素量が低いほど炭酸ガスをスムースに吸収する。とりわけプレーンソーダの製造では、原料液中の溶存酸素量が７ｍｇ／ｌ以上であると、その酸素と、混入させる炭酸ガスが反発し、瓶への充填時に粗い気泡が発生する。又それを打栓して後開栓すると、粗い気泡とともに、プレーンソーダが吹きこぼれる。そのため、脱気して溶存酸素量を４ｍｇ／ｌ以下にしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  原料液の温度を１℃〜２℃にして、炭酸ガスを混入しているが、とりわけ夏期では、温度を下げるために時間がかかる。【０００７】  ガス混合機内の炭酸ガス圧力を、５ｋｇ／ｃｍ２〜６ｋｇ／ｃｍ２で、炭酸ガスを混入しているが、炭酸ガス圧力が高いため、ガス漏れ等が起こりやすい。【０００８】  従来の炭酸飲料は、開栓後グラスに注ぐと、その気泡が粗く、そのため長時間炭酸ガスを保持することができない。【０００９】  プレーンソーダにおいては、微量の食塩等を添加している場合もある。プレーンソーダの一般的な使用法は、各種飲料もしくは食品と調合して利用するので、その場合素材の味を損なう恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記の課題を解決するため、磁気処理した水を原料とし、原料液に、炭酸ガスを吸収させる。
【発明の効果】
【００１１】  原料液の温度は５℃でも、炭酸ガスの吸収は良い。従って冬期には液温や気温の状況により冷却機を使用しなくても、炭酸飲料を製造できる。【００１２】  ガス混合機内の炭酸ガス圧力は、３ｋｇ／ｃｍ２〜３，５ｋｇ／ｃｍ２で、炭酸ガスをスムースに吸収し、瓶内圧力４，２ｋｇ／ｃｍ２の炭酸飲料を製造できる。【００１３】  開栓後も長時間炭酸ガスを保持し、気泡の細かい炭酸飲料を提供できる。【００１４】  プレーンソーダの場合、微量の食塩等の添加を必要としないので、すっきりとした咽ごしの良いプレーンソーダを提供できるし、又各種食材と調合しても、素材の味をそこなわず、清涼感を十分味わえる飲料となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【００１５】  以下、本発明をプレーンソーダの製造行程に即し、図１に基づいて説明する。【００１６】  図上より、原料水を送水ポンプを使って脱気装置を通過させ、脱気して脱気水をつくる。【００１７】  この水を磁気処理機の磁場を通過させ、脱気した磁気処理水にする。【００１８】  この水を５℃にセットした冷却機を通過させ、脱気した５℃の磁気処理水にする。【００１９】  この水を３，２ｋｇ／ｃｍ２の圧力の炭酸ガス混合機を通過させ、【００２０】  充填機で瓶に充填し、【００２１】  打栓機で打栓すると、ガス混合機内のガス圧力より高い、瓶内圧力４，２ｋｇ／ｃｍ２のプレーンソーダができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】  本発明の実施形態を示す製造工程のフローチャートで、原料水からプレーンソーダ−の出来上がるまでを記している。  上記［発明を実施するための最良の形態］［実施例］［００１５］より［００２１］で詳しく記している。