(57)【要約】【課題】高い通気性を有するシート状体およびその製造方法を提供すること。【解決手段】複数の縦帯片１および横帯片２を交叉させてなり裏面に粘着層Ｎが設けられた網状体３と、この網状体３の裏面に設けられる網状体３よりも小さいパッド４または機能性材料６とを備えた。【選択図】図１
2007119403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなり裏面に粘着層が設けられた網状体と、この網状体の裏面に設けられる網状体よりも小さいパッドまたは機能性材料とを備えたことを特徴とするシート状体。
【請求項２】
絆創膏である請求項１に記載のシート状体。
【請求項３】
磁気治療具または健康増進具である請求項１に記載のシート状体。
【請求項４】
複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなる網状体と、前記網状体によって挟持されるパッドまたは機能性材料とを備えたことを特徴とするシート状体。
【請求項５】
消臭具または芳香具または防虫具または殺虫具である請求項１または４に記載のシート状体。
【請求項６】
前記網状体が、前記縦帯片および横帯片を１本おきに交叉させてなる請求項１〜５のいずれかに記載のシート状体。
【請求項７】
離型紙と、粘着材によって構成される粘着層と、複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなる網状体と、フィルム体とをこの順に積層した状態とする積層工程と、前記網状体によって覆われていない部分にある粘着材を前記フィルム体を剥がすことによりフィルム体と共に除去する粘着材除去工程と、前記離型紙と網状体との間にパッドまたは機能性材料を挿入する挿入工程とを有することを特徴とするシート状体の製造方法。
【請求項８】
前記粘着材除去工程の後に、前記離型紙および網状体に固化材料を塗布し、この固化材料を固化させることにより、離型紙および網状体で覆われていない部分にある粘着材を固化材料によって被覆する粘着材被覆工程を設けた請求項７に記載のシート状体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、絆創膏、磁気治療具、健康増進具、消臭具、芳香具、防虫具または殺虫具等として用いられるシート状体およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通気穴をあけた合成樹脂のシートフィルムと、このシートフィルムの裏面に塗布される粘着性材料と、この粘着性材料を介して前記シートフィルムに固定されるパッドとを備えた絆創膏が従来より用いられている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２８５１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の絆創膏では、前記通気穴だけでは充分な通気性が得られず、このことが皮膚（体表面）に悪影響を及ぼし、また、皮膚に貼ると皮膚を強く圧迫するため、これによっても皮膚に悪影響が及ぶと共に、手首、肘や膝等の身体の関節部やその近傍に貼った場合にはその関節部の動きによってすぐに剥がれてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、高い通気性を有するシート状体およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るシート状体は、複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなり裏面に粘着層が設けられた網状体と、この網状体の裏面に設けられる網状体よりも小さいパッドまたは機能性材料とを備えたことを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
具体的には、前記シート状体は、絆創膏であってもよく（請求項２）、磁気治療具または健康増進具であってもよい（請求項３）。
【０００８】
また、上記目的を達成するために、本発明に係る他のシート状体は、複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなる網状体と、前記網状体によって挟持される機能性材料とを備えたことを特徴としている（請求項４）。
【０００９】
具体的には、前記シート状体は、消臭具または芳香具または防虫具または殺虫具であってもよい（請求項５）。
【００１０】
また、前記網状体が、前記縦帯片および横帯片を１本おきに交叉させてなっていてもよい（請求項６）。
【００１１】
一方、上記目的を達成するために、本発明のシート状体の製造方法は、離型紙と、粘着材によって構成される粘着層と、複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなる網状体と、フィルム体とをこの順に積層した状態とする積層工程と、前記網状体によって覆われていない部分にある粘着材を前記フィルム体を剥がすことによりフィルム体と共に除去する粘着材除去工程と、前記離型紙と網状体との間にパッドまたは機能性材料を挿入する挿入工程とを有することを特徴としている（請求項７）。
【００１２】
また、上記シート状体の製造方法において、前記粘着材除去工程の後に、前記離型紙および網状体に固化材料を塗布し、この固化材料を固化させることにより、離型紙および網状体で覆われていない部分にある粘着材を固化材料によって被覆する粘着材被覆工程を設けてもよい（請求項８）。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、高い通気性を有すると共に、皮膚に貼っても皮膚への圧迫が弱く、さらに、身体の関節部やその近傍にも長時間貼ることができるシート状体が得られる。
【００１４】
すなわち、前記シート状体では、複数の縦帯片および横帯片を交叉させてなる網状体を用いているため、皮膚に貼った状態でも充分な通気性が確保されるのに加え、皮膚との接触面積が小さいので、皮膚のかぶれなどの思わしくない症状が発生しにくく、また、前記網状体が隙間（枡目）を有するため、皮膚に貼っても皮膚を強く圧迫することがなく、さらに、皮膚に貼る際あるいは貼った後に、縦帯片および横帯片が若干移動して適切な位置に貼られた状態となるので、身体の関節部やその近傍に貼った場合にもその関節部の動きによってすぐに剥がれてしまうということがない。
【００１５】
従って、前記シート状体を、請求項２に記載したように絆創膏として構成したり、請求項３に記載したように磁気治療具または健康増進具として構成すれば、それぞれの機能がより好適に発揮されることとなる。
【００１６】
また、請求項４に係る発明においても、請求項１に係る発明と同様に、高い通気性を有するシート状体が得られるため、特に、請求項５に記載したように消臭具または芳香具または防虫具または殺虫具として構成すれば、それぞれの機能がより好適に発揮されることとなる。この点は、請求項１についても同様である。
【００１７】
そして、請求項６に記載したように、網状体を、縦帯片および横帯片を１本おきに交叉させてなるものとすれば、より容易に製造することができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００１８】
また、請求項７に係る発明では、上記の効果を奏するシート状体を低コストで製造することができる製造方法が得られる。
【００１９】
そして、粘着材被覆工程を設ける請求項８に係る発明では、前記シート状体の好ましくない部分に付着した粘着材がその粘着力を発揮することを確実に防止することができ、より性能の高いシート状体を製造することができる製造方法が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の一実施の形態に係るシート状体の構成を概略的に示す説明図である。図１に示すシート状体は絆創膏（タイプ）であり、複数の縦帯片１および横帯片２を交叉させてなり裏面に粘着層Ｎが設けられた網状体３と、この網状体３の裏面に設けられるパッド４と、このパッド４を覆う状態で前記網状体３の裏面に貼られる離型紙５とを備えている。
【００２１】
図２（Ａ）および（Ｂ）は、前記網状体３の構成を概略的に示す斜視図および縦断面図である。網状体３を構成する縦帯片１および横帯片２は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニールまたはシリコンあるいはこれらの適宜の組み合わせなどからなる合成樹脂製のフィルム（シート）によって構成されている。そして、図２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、縦帯片１と横帯片２とを１本おきに交叉させて織る、いわゆるジャカード（ジャガード）織状あるい平織状として網状体３を形成してある。
【００２２】
前記粘着層Ｎは、皮膚に悪影響を与えない適宜の粘着材が縦帯片１および横帯片２の裏面に塗布されることによって形成されている。
【００２３】
前記パッド４は、例えば、ガーゼ、不織布、フェルト、天然綿、脱脂綿などの布片によって構成されている。
【００２４】
図３は、離型紙５が接着された状態の網状体３の構成を概略的に示す説明図である。この図に示すように、前記離型紙５は、前記網状体３の粘着層Ｎに接着された状態が良好に維持され、かつ、前記粘着層Ｎから容易に剥がすことができるように構成されている。
【００２５】
上記の構成からなるシート状体では、離型紙５を網状体３から剥がすだけで使用可能な状態となる。
【００２６】
なお、前記網状体３は、図４（Ａ）に示すように、縦帯片１または横帯片２が網状体３の長手方向と平行となるように設けられていてもよいし、図４（Ｂ）に示すように、縦帯片１または横帯片２が網状体３の長手方向と平行とならないように（例えば４５°の角度をなすように）設けられていてもよい。
【００２７】
また、上記実施の形態では、シート状体が絆創膏（タイプ）となっていたが、これに限られず、例えば、前記パッド４が湿布となっていてもよい。さらに、パッド４を適宜の構成とすることにより、シート状体をおむつ（タイプ）や生理帯（タイプ）として用いることもできる。
【００２８】
さらに、前記パッド４に代えて、図５に示すように、機能性材料６が設けられていてもよい。この機能性材料６としては、例えば、永久磁石、ゲルマニウム、チタン、トルマリン、シリコン等の半導体など、血行促進効果、筋肉弛緩効果、鎮痛効果、消炎効果、発汗促進効果、諸症状（肩凝り、腰痛、筋肉痛あるいは冷え性等）の緩和効果のうちの少なくとも一つ以上の効果を有するものが挙げられる。この場合、シート状体は磁気治療具（タイプ）または健康増進具（タイプ）となり、このシート状体を皮膚に貼ると、前記機能性材料６が網状体３によって皮膚に直接接する状態で保持されることとなる。
【００２９】
また、前記機能性材料６として、消臭剤または芳香剤または防虫剤または殺虫剤を用いてもよく、この場合、シート状体は消臭剤（タイプ）または芳香具（タイプ）または防虫具（タイプ）または殺虫具（タイプ）となる。ここで、前記消臭剤、芳香剤、防虫剤、殺虫剤は徐放性を有していることが、なるべく長い期間それぞれの効果を発揮させることができる点で望ましい。
【００３０】
さらに、前記機能性材料６は適宜構成の保持体（図示していない）によって保持されていてもよい。例えば、シート状体の貼着対象となる皮膚等に対して機能性材料６を間接的に接触させたい場合には、機能性材料６を覆うカバーを保持体として設け、この保持体と前記網状体３とで機能性材料６を挟持させてもよく、また、機能性材料６の粒径が網状体３の網目よりも小さく、網状体３のみによっては機能性材料６を保持することができない場合には、機能性材料６を収容する袋体を保持体として設け、この保持体を網状体３に接着させればよい。
【００３１】
また、上記のような機能性材料６が有する種々の機能の一以上を前記パッド４が有するように構成してもよい。そのための具体的な方法としては、例えば、前記機能性材料６を粉状等としてパッド４に混入したり、液状としてパッド４に含浸させる方法が挙げられる。
【００３２】
なお、本発明のシート状体は上記の実施形態に限られず種々に変形して実施することができる。例えば、網状体３のみによってシート状体が構成されていてもよく、この場合、縦帯片１および横帯片２の材料またはこれらの裏面に設けられる粘着層Ｎの少なくともいずれか一方に、粉状等となっている前記機能性材料６が含有されていることが望ましい。そして、この場合、前記シート状体（網状体３）を、その裏面に離型紙５を接着した状態でロール状としておくことで、必要なときに必要な分だけ切断して使用することができ、使用性、保存性等の面で好適である。
【００３３】
また、前記網状体３と、パッド４または機能性材料６または機能性材料６を保持する保持体とを別々に用意し、ユーザー等が両者を組み合わせてシート状体を形成して皮膚に貼ってもよい。
【００３４】
さらに、図６に示すように、前記離型紙５を省き、網状体３と、この網状体３によって挟持されるパッド４または機能性材料６とによって前記シート状体を構成してもよい。この場合、二枚の網状体３によってパッド４または機能性材料６を挟持してもよいし、折り畳んだ一枚の網状体３によってパッド４または機能性材料６を挟持してもよい。ここで、図６には、消臭剤または芳香剤または防虫剤または殺虫剤である機能性材料６を二枚の網状体３によって挟持してなる消臭具（タイプ）または芳香具（タイプ）または防虫具（タイプ）または殺虫具（タイプ）であるシート状体を示しており、このシート状体は、適宜の場所に吊り下げ可能となるように吊り下げ部材７を備えている。
【００３５】
図７は、本発明のシート状体の製造方法（以下、製造方法という）の構成を概略的に示す説明図、図８は、前記製造方法の要部の構成を概略的に示す説明図である。以下、図１〜図７に示したものと同一または同等の部材等については同じ符号を付し、その再度の説明を省略する。
【００３６】
前記製造方法では、図７および図８に示すように、まず、離型紙５、粘着層Ｎ、網状体３およびフィルム体８をこの順に積層した状態とする積層工程を行う。具体的には、供給リール９から供給された離型紙５は、まず、粘着材塗布部１０を通過する。この粘着材塗布部１０は、一対のローラ１０ａ，１０ｂを備え、一方（図７、８では下方）のローラ１０ｂは粘着材を収容した槽１０ｃ内に配置され、その一部が前記粘着材に浸漬した状態となっている。従って、前記粘着材塗布部１０を通過する離型紙５の一面（図７、８では下面）には、前記ローラ１０ｂによって粘着材が塗布されることとなる。
【００３７】
その後、前記離型紙５は乾燥部１１を通過し、この通過によって離型紙５に塗布された粘着材が適宜に乾燥し、離型紙５の一面（下面）に粘着層Ｎが形成される。
【００３８】
続いて、上記乾燥部１１を通過した離型紙５に対して、その一方（下方）側から網状体３およびフィルム体８がそれぞれ積層され、これらの離型紙５、網状体３、フィルム体８は積層状態で一対の加熱・加圧用ローラ１２ａ，１２ｂ間を通過する。そして、前記ローラ１２ａ，１２ｂによる加熱および加圧により、離型紙５、網状体３およびフィルム体８は粘着層Ｎを介して一体化した状態となり、以上で前記積層工程が完了する。ここで、前記網状体３およびフィルム体８は、それぞれ供給リール１２、１３から供給される。
【００３９】
上記積層工程の後、図７および図８に示すように、前記網状体３によって覆われていない部分にある粘着層Ｎを構成する粘着材を、前記フィルム体８を剥がすことによりフィルム体８と共に除去する粘着材除去工程が行われる。具体的には、前記フィルム体８は、分離ローラ１４を経て図示していない巻取リールにより巻き取られる。
【００４０】
そして、上記粘着材除去工程の後、前記離型紙５と網状体３との間にパッド４または機能性材料６を挿入する挿入工程が行われる。具体的には、図７に示すように、前記フィルム体８を上記のように剥がす際に、離型紙５も分離ローラ１５を経て図示していない巻取リールにより巻き取られ、網状体３から剥がされる。これにより、一面（図７、８では上面）に粘着層Ｎが形成された状態の網状体３が得られるのであり（図８参照）、この網状体３はパッド４または機能性材料６を一つずつ供給する供給部１６を通過する。そして、この通過の際に、供給部１６によってパッド４または機能性材料６が網状体３の上に長手（搬送）方向に適宜の間隔で配置される。
【００４１】
その後、網状体３に対してその上方から離型紙１７が積層され、これらの網状体３、パッド４または機能性材料６、離型紙１７は積層状態で一対の加熱・加圧用ローラ１８ａ，１８ｂ間を通過する。そして、前記ローラ１８ａ，１８ｂによる加熱および加圧により、網状体３、パッド４または機能性材料６、離型紙１７は粘着層Ｎを介して一体化した状態となり、以上で前記挿入工程が完了する。ここで、前記離型紙１７は、供給リール１９から供給される。
【００４２】
最後に、一体化した網状体３、パッド４または機能性材料６、離型紙１７は、切断部２０を通過し、この通過の際に前記切断部２０によって適宜の位置で切断され、これにより、適宜の大きさの前記シート状体が形成されることになる。以上で、前記製造方法は完了する。
【００４３】
上記製造方法により、図１に示すシート状体や図５に示すシート状体が得られる。また、上記製造方法の粘着材除去工程を完了した時点では、図４（Ａ）および（Ｂ）に示すシート状体が得られることとなる。
【００４４】
なお、図６に示すシート状体を得るには、図９に示すように、前記挿入工程において、前記離型紙１７に代えて網状体３を用いればよい。
【００４５】
また、上述のように、前記挿入工程において網状体３から剥がした離型紙５と、パッド４または機能性材料６が配置された網状体３に積層される離型紙１７とは別のものであってもよいが、前記離型紙５をそのまま離型紙１７の代わりに用いるようにしてもよい。そして、この場合、シート状体において粘着層Ｎを設けることを意図していない部分に付着した粘着材の粘着力を封じるようにすることが好ましい。そのための手段として、図１０に示すように、前記粘着材除去工程の後に、前記離型紙５および網状体３に固化材料２１を塗布し、この固化材料２１を固化させることにより、離型紙５および網状体３で覆われていない部分にある粘着材を固化材料によって被覆する粘着材被覆工程を設ければよい。
【００４６】
具体的には、前記積層工程を経て積層状態となり、その後に前記粘着材除去工程を経た網状体３および離型紙５をまず、固化材料塗布部２２へと送る。この固化材料塗布部２２は、一対のローラ２２ａ，２２ｂを備え、一方（図１０では下方）のローラ２２ｂは固化材料を収容した槽２２ｃ内に配置され、その一部が前記固化材料２１に浸漬した状態となっている。従って、前記固化材料塗布部２２を通過する網状体３および離型紙５の一面（図１０では下面）には、前記ローラ２２ｂによって固化材料２１が塗布されることとなる。
【００４７】
その後、前記網状体３および離型紙５は固化部２３へと送られ、この固化部２３において網状体３および離型紙５に塗布された固化材料２１が適宜に固化し、これにより、上述の意図していない部分に付着した粘着材を含む網状体３および離型紙５の一面が固化材料２１によって被覆され、このように被覆された部分にある粘着材の粘着力は封じられることとなる。
【００４８】
ここで、前記固化材料２１としては、例えば、紫外線の照射と湿気により硬化する紫外線硬化型シリコンを用いることができ、この場合、前記固化部２３には、前記網状体３および離型紙５に紫外線を照射する光源２３ａ（図１０参照）と、適宜の湿気を維持することができる機構（図示していない）とを設ければよい。また、前記固化材料２１として、加熱により硬化する加熱硬化エポキシを用いることもでき、この場合、前記固化部２３には、前記網状体３および離型紙５を加熱することができる加熱手段（例えばヒータ、図示していない）を設ければよい。
【００４９】
上記のように、前記粘着材被覆工程には、網状体３および離型紙５の一面に薄膜をコーティングする種々の構成を採用することができる。
【００５０】
なお、上記粘着材被覆工程を、図７〜９に示す製造方法における挿入工程の前または後に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るシート状体の構成を概略的に示す説明図である。
【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、前記網状体の構成を概略的に示す斜視図および縦断面図である。
【図３】離型紙が接着された状態の網状体の構成を概略的に示す説明図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は、網状体の一例および他の例の構成を概略的に示す説明図である。
【図５】前記シート状体の変形例の構成を概略的に示す説明図である。
【図６】前記シート状体の他の変形例の構成を概略的に示す斜視図である。
【図７】前記シート状体の製造方法の構成を概略的に示す説明図である。
【図８】前記製造方法の要部の構成を概略的に示す説明図である。
【図９】前記製造方法の変形例の構成を概略的に示す説明図である。
【図１０】前記製造方法の他の変形例の構成を概略的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  縦帯片
２  横帯片
３  網状体
４  パッド
６  機能性材料
Ｎ  粘着層
【図１】
2007119403.tif 000003
【図２】
2007119403.tif 000004
【図３】
2007119403.tif 000005
【図４】
2007119403.tif 000006
【図５】
2007119403.tif 000007
【図６】
2007119403.tif 000008
【図７】
2007119403.tif 000009
【図８】
2007119403.tif 000010
【図９】
2007119403.tif 000011
【図１０】
2007119403.tif 000012