(57)【要約】【課題】  ホースにホースバンドを装着する際、ホースバンドの径を拡径する装置において、設備費や設置スペースを要さず簡素に構成ができるようにするとともに、拡径操作を簡単且つ効率よく行えるようにする。【解決手段】  弾性部材がリング状に形成され、リングの両端部が爪部Ｗａ、Ｗｂとして交差するホースバンドＷを拡径する装置として、操作レバー５とリンク１０とクランプアーム７と出力ロッド１３を備えたトグルクランプの機台２にワーク保持機構１４を設け、このワーク保持機構１４として、ストッパ片１５と、ワーク受部材１６と爪受部材１７を設ける。そして、ワーク受部材１６として、ホースバンドＷの爪部Ｗａを支持する爪支持凸部１６ｔと、リング部を支持する円弧状凹部１６ｄを設け、また左右対称形にする。また、押圧部材２０の下面に、湾曲した窪みｅを設ける。【選択図】      図１
2007268673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性力を有する帯状部材がリング状に成形され、リングの両端部が交差して爪部とされるホースバンドを拡開させるためのホースバンド拡開治具であって、操作レバーとトグル機構と出力ロッドを有するトグルクランプと、このトグルクランプの機台に形成されるワーク保持機構と、前記出力ロッド下端に設けられる押圧部材を備え、前記ワーク保持機構は、前記機台に固設されるストッパ片と、このストッパ片から所定の間隔をもって機台に配設されるワーク受部材を備えるとともに、このワーク受部材には、ワークのリング部を案内する円弧状凹部と、ワークの一方側の爪部を支持する爪支持凸部が設けられ、また、前記押圧部材には、ワークの他方側の爪部を押圧する部分に、湾曲した窪みが設けられることを特徴とするホースバンド拡開治具。
【請求項２】
前記ワーク保持機構のストッパ片とワーク受部材との間には、高さ調整可能な爪受部材が交換可能に設けられることを特徴とする請求項１に記載のホースバンド拡開治具。
【請求項３】
前記ワーク受部材は、前記機台に対して交換可能に設けられ、また、必要に応じて１８０度向きを変換して取付けることができるよう、左右対称形にされることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のホースバンド拡開治具。
【請求項４】
前記ワーク受部材は、前記機台に対して交換可能に設けられ、また、必要に応じて１８０度向きを変換して取付けることができるようにされるとともに、円弧状凹部の曲率が左右非対称にされることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のホースバンド拡開治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のラジエータホース等の締結に使用されるホースバンドにホースを挿通させる際、該ホースバンドの径を拡げておくためのホースバンド拡開治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば自動車のラジエータにラジエータホースを装着するには、あらかじめ、ラジエータホースの端部外周に締結用のホースバンドを取付けておく必要があるが、そのためには、自然状態で縮径しているホースバンドの径を拡げ、その中にホースを挿通させる必要がある。このようなホースバンドの取付け装置として、例えば一対の把持片を開閉自在にし、各把持片を把持姿勢に切換え保持した状態で閉じ動作させ、ホース等の配管部材を把持するような技術（例えば、特許文献１参照。）や、エアシリンダにより往復動部材を駆動し、ホースバンドの爪部を押圧してリング径を拡げるような技術（特許文献２参照。）などが知られている。
一方、トグルクランプを利用してスナップリングを挿入するような技術（例えば、特許文献３参照。）も知られている。
【特許文献１】特開２０００−９４３７６号広報
【特許文献２】実公平５−２４４６５号広報
【特許文献３】特開２００４−１１６９６号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記特許文献１乃至特許文献３の技術の場合、いずれも装置が大掛かりで設備費の増大や設置スペースの増加を招くようになるとともに、特許文献３のようにトグルクランプを利用する場合、クランプ状態においてトグル機構により外力に左右されないようにすることができるため、リング径を拡大させた状態で手放し状態にでき、その後のホース挿入作業を楽に行えるという利点があるものの、特許文献３の技術では回転テーブルによりワークを回転させながら組付けるようにしているため、通常のホースバンドの拡径治具としては不適であった。
【０００４】
そこで、既存のトグルクランプを利用してホースバンドの拡径を行おうとすると、図５に示すように、トグルクランプ５１の機台５２にストッパ片５３と爪受部材５４を設け、ホースバンドＷの一方側の爪部Ｗａをストッパ片５３と爪受部材５４の間にセットして、他方側の爪部Ｗｂを出力ロッド５５の押圧部材５６で押圧するような構成が考えられるが、この場合は、押圧段階で（ｂ）、（ｃ）に示すように、押圧部材５６がワークＷのリング内径側にずれ、拡径がうまく行われなくなるという問題があった。また、このような現象を防止するため、作業者は常に片手でワークＷを把持して、他方の手でトグルクランプ５１の操作レバー５７の操作を行わなければならず、効率が悪いという問題もあった。
【０００５】
そこで本発明は、設備費や設置スペースを要さず簡素に装置構成ができるようにするとともに、ホースバンドの拡径操作を簡単且つ効率よく行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は、弾性力を有する帯状部材がリング状に成形され、リングの両端部が交差して爪部とされるホースバンドを拡開させるためのホースバンド拡開治具において、操作レバーとトグル機構と出力ロッドを有するトグルクランプと、このトグルクランプの機台に形成されるワーク保持機構と、前記出力ロッド下端に設けられる押圧部材から構成し、前記ワーク保持機構として、前記機台に固設されるストッパ片と、このストッパ片から所定の間隔をもって機台に配設されるワーク受部材を設けるとともに、このワーク受部材には、ワークのリング部を案内する円弧状凹部と、ワークの一方側の爪部を支持する爪支持凸部を設けるようにし、また、前記押圧部材には、他方側の爪部を押圧する部分に、湾曲した窪みを設けるようにした。
なお、ワークのリング部を案内する円弧状凹部は、リング部との間に若干の隙間が形成されて、リング部に直接接触しない場合も含まれるものとする。
【０００７】
そして、ワーク保持機構のストッパ片とワーク受部材の間に一方側の爪部を位置決めし、トグルクランプの出力ロッド下端の押圧部材で他方側の爪部を押圧することにより、リング径を拡大させるとともに、この際、ワークのリング部が円弧状凹部に位置決めされるようにし、更に、この時点で手放し状態にしてもワークの姿勢が保持されるようにしておくことにより、その後のホース挿入作業が楽に効率良く行われる。
また、押圧部材の押圧する部分に、湾曲した窪みを設けることで、押圧中に押圧部材が爪部からずれるような不具合が防止される。
そして、このような装置構成は、既存のトグルクランプの簡易な改修で済み、安価に構成できるとともに、設備スペースを要さない。
【０００８】
また本発明では、前記ワーク保持機構のストッパ片とワーク受部材との間に、高さ調整可能な爪受部材を交換可能に設けるようにした。
そして、リング径等が異なるワークの種類に応じて爪受部材の高さを調整して、拡径時点で確実に手放し状態が維持されるようにすることにより、作業の効率化が図られる。また、爪受部材が磨耗したときは、爪受部材だけを交換すればよい。
【０００９】
また本発明では、前記ワーク受部材を、前記機台に対して交換可能とし、また、必要に応じて向きを変えて取付けることができるよう、左右対称形にした。
このようにワーク受部材を左右対称形にすることにより、例えば一方側の爪支持凸部だけが偏磨耗して早期交換が必要になる等の不具合を避けることができる。
また、ワーク受部材の向きを変えて取付けるようにする際、円弧状凹部の曲率が左右非対称になるようにしてもよい。そして、円弧状凹部の一方側の曲率と他方側の曲率を、それぞれワークの機種に応じた曲率に合わせておくことにより、対応可能なワークの機種の多様化が図られる。
【発明の効果】
【００１０】
トグルクランプの機台に、リング状ワークを受けるワーク保持機構を設け、出力ロッド下端の押圧部材に、湾曲した窪みを設けることにより、簡単な操作でリング状部材の拡径を図ることができ、しかも作業の効率化が図られる。
そして、ストッパ片とワーク受部材との間に、高さ調整可能な爪受部材を設けることで、ワークの種類が変更された場合でも容易に対応でき、しかも同部分の磨耗にも対応可能である。
更に、ワーク受部材を左右対称形にして交換可能にすれば、ワーク受部材の耐久性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図1は本発明に係るホースバンド拡径治具の押圧前の状態を示す側面図、図２は押圧後のクランプ状態を示す平面図、図３はワーク保持機構の拡大図、図４は作用図である。
【００１２】
本発明に係るホースバンド拡径治具は、設備費や設置スペースを要さず簡素に装置構成ができるようにされるとともに、ホースバンドの拡径操作を簡単且つ効率よく行うことができるようにされ、既存のトグルクランプを簡易に改修するだけで済むようにされている。
【００１３】
すなわち、本ホースバンド拡径治具１は、図１、図２に示すように、機台２に立設される支持ベース３と、この支持ベース３の下端部寄りに連結ピン４で連結される操作レバー５と、支持ベース３の上端部寄りに連結ピン６（図４）で連結されるクランプアーム７と、前記操作レバー５とクランプアーム７との間にそれぞれの連結ピン８、９で連結されるリンク１０からなるトグルクランプを基本的な構成要件として備えており、操作レバー５やリンク１０やクランプアーム７によってトグル機構が構成されるとともに、クランプアーム７の先端に出力ロッド１３が設けられている。
【００１４】
そして、機台２の上部には、ワーク保持機構１４が設けられるとともに、出力ロッド１３の下端部に押圧部材２０が設けられており、この押圧部材２０の下面には、湾曲した窪みｅが形成されている。そして、ワーク保持機構１４上にホースバンドＷの一方側の爪部Ｗａ側を載置するとともに、他方側の爪部Ｗｂが上向きになるような姿勢でセットした後、他方側の爪部Ｗｂの上から押圧部材２０を降下させて下方に押圧し、ホースバンドＷの径を拡げるようにしている。
【００１５】
前記ワーク保持機構１４は、図３にも示すように、機台２に固設され且つ鍔部１５ａを有するストッパ片１５と、このストッパ片１５に対して所定間隔をもって機台２に取付けられるワーク受部材１６と、ストッパ片１５及びワーク受部材１６の間に配設される爪受部材１７を備えており、前記ワーク受部材１６は、機台２の裏側から締め付けられるボルト１８によって機台２に対して着脱自在にされている。
【００１６】
また、ワーク受部材１６には、両端部寄りの上面にホースバンドＷの爪部Ｗａを支持する爪支持凸部１６ｔが設けられ、また、上面の中央部分にはホースバンドＷのリング部を支持するための円弧状凹部１６ｄが設けられて、図３（ａ）に示す構成例では、左右対称形にされるとともに、爪支持凸部１６ｔの側端面には嵌合溝ｍが形成され、この嵌合溝ｍと前記ストッパ片１５の鍔部１５ａ下方の凹所内には、前記爪受部材１７が交換可能に嵌め込まれている。
そして、この構成例のワーク受部材１６は、その形状が左右対称形であるため、向きを１８０度変換して取り付けることができるようにされるとともに、向きを変換して取り付けることにより、偏磨耗を避けることができる。
また、図３（ｂ）に示す構成例では、ワーク受部材１６の形状を、円弧状凹部１６ｄを除いたその他の部分の形状を左右対称形にし、円弧状凹部１６ｄの曲率ｒ１、ｒ２だけを左右非対称にしている。そして、この場合は、それぞれの曲率をホースバンドＷの機種に合わせた曲率にしておくことにより、対応機種の多様化が図れる。
【００１７】
また、爪受部材１７とストッパ片１５の上面の一部（ハッチング箇所）には、材質として鋼板が使用されており、耐摩耗性の向上が図られるとともに、爪受部材１７は高さｈが異なる種類のものが複数準備されており、ホースバンドＷの種類によって、高さｈを調整できるようにされている。
なお、前記押圧部材２０の材質も鋼板が使用されている。
【００１８】
以上のようなホースバンド拡開治具１の作用等について図４に基づき説明する。
図４（ａ）に示すように、爪受部材１７上にホースバンドＷの一方側の爪部Ｗａを載置し、爪先側をストッパ片１５に当接させるとともに、基端側を爪支持凸部１６ｔ上に載置し、他方側の爪部Ｗｂを上向きにした状態でセットし、操作レバー５を操作して出力ロッド１３を降下させ、押圧部材２０で他方側の爪部Ｗｂを押圧する。
【００１９】
すると、（ｂ）に示すように、押圧される爪部Ｗｂは、押圧部材２０下面の窪みｅによって押圧部材２０から外れ出すことがなく、ホースバンドＷのリングの径は徐々に増大し、リング部が円弧状凹部１６ｄに近接する一方、操作レバー５とリンク１０との連結ピン８、及びリンク１０とクランプアーム７の連結ピン９、及び操作レバー５と支持ベース３の連結ピン４の三点がほぼ直線に近づき、クランプアーム７に外力がかかっても安定したセルフロックに近い状態となり、作業者が操作レバー５から手を離してもホースバンドＷの径は拡大したままとなる。
【００２０】
そして、最終的に（ｃ）に示すように、爪部Ｗｂは、ストッパ片１５と押圧部材２０により挟持され、リング部は円弧状凹部１６ｄに支持された状態となって、作業者が操作レバー５から手を離してもクランプアーム７が開くような不具合はない。そして、この状態で、拡径したホースバンドＷ内にラジエータホースを挿入して組付ける。この際、作業者は両手を使用して作業できるため、作業効率が良い。
【００２１】
ホースバンドＷの種類が変更されてサイズが変わるような場合、ワーク受部材１６と爪受部材１７を交換して適切な高さに調整することができ、この際、必要に応じてワーク受部材１６の向きを１８０度変換して取り付けることにより、一方側の爪支持凸部１６ｔだけが偏磨耗するのを防止したり、またはホースバンドＷの機種に合わせた曲率の円弧状凹部１６ｄを使用することができる。
【００２２】
以上のような要領により、作業者が楽に作業できるとともに、既存のトグルクランプを利用して簡易に改修するだけで済み、しかも設備スペース等を要さないため効果的である。
【００２３】
なお、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えばホースの種類はラジエータホースに限られるものではなく、また、トグルクランプのタイプ等も例示である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
ホースバンドを装着するための拡径治具において、装置構成が安価で設置スペースを要さず、しかも複数種類のホースバンドを確実に拡径させることができ、作業中にホースバンドを手で保持しておく必要がないので、各種ホースバンドの装着治具として便利である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るホースバンド拡径治具の押圧前の状態を示す側面図
【図２】押圧後のクランプ状態を示す平面図
【図３】ワーク保持機構の拡大図で、(ａ)は、ワーク受部材の形状が左右対称形のもの、（ｂ）は、ワーク受部材の円弧状凹部の曲率が左右非対称のもの
【図４】作用図
【図５】従来のトグルクランプを利用した構成例の説明図
【符号の説明】
【００２６】
１…ホースバンド拡径治具、２…機台、５…操作レバー、１３…出力ロッド、１４…ワーク保持機構、１５…ストッパ片、１６…ワーク受部材、１６ｔ…爪支持凸部、１６ｄ…円弧状凹部、１７…爪受部材、２０…押圧部材、Ｗ…ホースバンド、Ｗａ、Ｗｂ…爪部、ｅ…窪み。
【図１】
2007268673.tif 000003
【図２】
2007268673.tif 000004
【図３】
2007268673.tif 000005
【図４】
2007268673.tif 000006
【図５】
2007268673.tif 000007