(57)【要約】【課題】防振装置の内筒を安定支持できて内筒を所望の寸法に正確に拡径できる内筒拡径装置を提供する。【解決手段】第１支持体１０と環状のダイス２０と第２支持体とを備え、ダイス２０が複数の分割ダイス２１に分割されて、複数の分割ダイス２１が径方向に位置変更自在に第２支持体に支持され、内筒載置部に載置した内筒１に上方Ｚ２側から挿入された拡径ポンチＰが、内筒１を拡径しながら内筒１から突出するに伴って、複数の分割ダイス２１の内周部２１Ｎが拡径ポンチＰに押圧され、複数の分割ダイス２１が、内筒載置部に内筒１を載置させたまま第２ストローク端側に位置変更するよう構成されている。【選択図】図１２
2007130650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒との間にゴム状弾性体が加硫成形されている防振装置の内筒を拡径するための内筒拡径装置であって、
縦姿勢の前記外筒を下方から支持する第１支持体と、
縦姿勢の前記内筒が載置される内筒載置部を備えた環状のダイスと、
前記ダイスを下方から支持する第２支持体とを備え、
前記ダイスが周方向に複数の分割ダイスに分割されて、前記複数の分割ダイスが径方向に位置変更自在に前記第２支持体に支持され、
前記複数の分割ダイスを前記径方向内方側に付勢する付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力で前記径方向内方側に向かう前記複数の分割ダイスを前記径方向内方側から受止めて、前記複数の分割ダイスを第１ストローク端に位置させるストッパとが設けられ、
前記複数の分割ダイスが前記第１ストローク端に位置した状態で、前記複数の分割ダイスの内筒載置部が前記内筒を載置させるように構成されるとともに、前記内筒載置部に載置した内筒に上方側から挿入された拡径ポンチが、前記内筒を拡径しながら前記内筒の下端部から突出するに伴って、前記複数の分割ダイスの内周部が前記拡径ポンチに径方向外方側に押圧され、前記複数の分割ダイスが前記付勢力に抗して、前記内筒載置部に前記内筒を載置させたまま第２ストローク端側に位置変更するよう構成されている内筒拡径装置。
【請求項２】
前記第１支持体は前記複数の分割ダイスと第２支持体を囲む筒状の本体部を備え、
前記本体部の上端側に、前記外筒が載置される外筒載置部が連設され、
前記本体部の内周面と前記複数の分割ダイスの背部との間に弾性部材を介在させて前記付勢手段が構成され、
前記第２支持体は環状に形成され、前記第２支持体に、前記第２支持体の軸芯に対して放射状に位置する凹状又は凸状の複数のレールが形成され、
前記複数の分割ダイスの下端部に、前記複数のレールに対する凸状又は凹状の複数のスライド移動部が各別に形成されて、前記複数の分割ダイスが前記第２支持体に対して前記径方向にスライド移動自在に支持され、
前記第２支持体を載置させて支持する第３支持体が設けられ、前記第２支持体に内嵌した状態で前記複数のスライド移動部を前記径方向内方側から受止める嵌合凸部を前記第３支持体に突設して前記ストッパが構成されている請求項１記載の内筒拡径装置。
【請求項３】
前記第１支持体の外筒載置部は前記本体部と同芯の筒状に形成され、
前記外筒に張り出し形成された取付けフランジが前記外筒載置部に載置されるように構成され、
前記外筒載置部の内周面が、前記防振装置の下窄まり部を内嵌させる下窄まりの嵌合面に形成されている請求項２記載の内筒拡径装置。
【請求項４】
前記外筒載置部の内周部が前記本体部の上端から径方向内方側に張出し、前記径方向内方側に張出した外筒載置部分が、前記複数の分割ダイスの上方への変位を阻止する阻止壁に構成されている請求項３記載の内筒拡径装置。
【請求項５】
前記弾性部材はコイルスプリングであり、前記分割ダイスの背部に形成されたスプリング挿入穴に前記コイルスプリングが挿入されて、前記コイルスプリングの一端部が前記スプリング挿入穴の底に受止められ、前記スプリング挿入穴から突出した前記コイルスプリングの他端部が前記第１支持体の本体部の内周面に受止められている請求項２〜４のいずれか一つに記載の内筒拡径装置。
【請求項６】
前記第１支持体の下端側に、径方向外方側に張り出して前記第３支持体に載置するフランジ状の取付け座が連設され、前記第３支持体を載置させて支持する基台が設けられ、
前記第１支持体の取付け座と前記第３支持体と前記基台とが取付けボルトで一体にボルト固定され、
前記第２支持体の嵌合凸部と、前記嵌合凸部の下方の第２支持体部分と、前記基台とに、前記拡径ポンチを受入れるポンチ受入れ孔が形成されている請求項２〜５のいずれか一つに記載の内筒拡径装置。
【請求項７】
前記内筒載置部は前記分割ダイスのダイス本体から上方に突出し、前記内筒載置部よりも下方の前記ダイス本体の上面に、前記防振装置の下端部を載置する防振装置受止め部が形成されている請求項１〜６のいずれか一つに記載の内筒拡径装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
外筒との間にゴム状弾性体が加硫成形されている防振装置の内筒を拡径するための内筒拡径装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の内筒は、ゴム状弾性体の耐久性を向上させる等の目的で加硫成形後に拡径される（特許文献１参照）。その拡径の手段として図１６に示す次の手段があった。
（１）防振装置としてのストラットマウントの中間製品を内筒拡径装置の支持台１５に内外筒２，１が縦姿勢になる状態に取付ける。
（２）拡径ポンチＰを内筒１に挿入し、内筒１を拡径させながら下降させて、拡径ポンチＰを支持台１５のポンチ受入れ孔３９に入り込ませる。
この手段では、内筒１は拡径ポンチＰの下降に伴って拡径することから、従来、上記の拡径ポンチＰの先端部が内筒拡径装置の支持台１５の内周部と干渉しないように、ポンチ受入れ孔３９の径Ｄ２を、内筒の内径Ｄ１よりも少し大きく設定してあった。符号Ｌ１は径方向内方側への内筒１のはみ出し量、Ｌ２は支持台１５に載置している内筒部分の径方向の長さである。
【特許文献１】特開平１１−２０１２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の技術によれば、図１６に示すように、内筒拡径装置の支持台１５に載置している内筒部分の径方向の長さＬ２が短いために、支持台１５による内筒１の支持が不安定になっていた。その結果、拡径ポンチＰの下降中などに内筒１が支持台１５から位置ずれして内筒１の一部分が支持台１５のポンチ受入れ孔３９に落下することがあり、内筒を所望の寸法に正確に拡径できないことがあった。
【０００４】
本発明の目的は、防振装置の内筒を安定支持できて内筒を所望の寸法に正確に拡径することができる内筒拡径装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の特徴は、
外筒との間にゴム状弾性体が加硫成形されている防振装置の内筒を拡径するための内筒拡径装置であって、
縦姿勢の前記外筒を下方から支持する第１支持体と、
縦姿勢の前記内筒が載置される内筒載置部を備えた環状のダイスと、
前記ダイスを下方から支持する第２支持体とを備え、
前記ダイスが周方向に複数の分割ダイスに分割されて、前記複数の分割ダイスが径方向に位置変更自在に前記第２支持体に支持され、
前記複数の分割ダイスを前記径方向内方側に付勢する付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力で前記径方向内方側に向かう前記複数の分割ダイスを前記径方向内方側から受止めて、前記複数の分割ダイスを第１ストローク端に位置させるストッパとが設けられ、
前記複数の分割ダイスが前記第１ストローク端に位置した状態で、前記複数の分割ダイスの内筒載置部が前記内筒を載置させるように構成されるとともに、前記内筒載置部に載置した内筒に上方側から挿入された拡径ポンチが、前記内筒を拡径しながら前記内筒の下端部から突出するに伴って、前記複数の分割ダイスの内周部が前記拡径ポンチに径方向外方側に押圧され、前記複数の分割ダイスが前記付勢力に抗して、前記内筒載置部に前記内筒を載置させたまま第２ストローク端側に位置変更するよう構成されている点にある。
【０００６】
上記の構成によれば、複数の分割ダイスが前記第１ストローク端に位置した状態で、複数の分割ダイスの内筒載置部に内筒が載置される。そして、内筒載置部に載置した内筒に上方側から挿入された拡径ポンチが、内筒を拡径しながら内筒の下端部から突出し、その突出に伴って、複数の分割ダイスの内周部が拡径ポンチに径方向外方側に押圧され、複数の分割ダイスが付勢手段の付勢力に抗して、内筒載置部に内筒を載置させたまま第２ストローク端側に位置変更する。このように、内筒に挿入された拡径ポンチが、内筒を拡径しながら内筒の下端部から突出するに伴って、複数の分割ダイスが内筒載置部に内筒を載置させたまま第２ストローク端側に位置変更するから、前記内筒載置部の載置面の径方向内方側の端縁が、内筒の下端部の内周縁よりも径方向内方側に位置するように、内筒を内筒載置部に載置させることができる。つまり、内筒の拡径前から拡径の完了まで、内筒の下端面の全面を内筒載置部に載置させた状態にしておくことができる。これにより、分割ダイスで内筒を安定支持することができ、内筒の拡径中に内筒が下方のポンチ受入れ孔に落下するのを防止することができる。
【０００７】
本発明において、
前記第１支持体は前記複数の分割ダイスと第２支持体を囲む筒状の本体部を備え、
前記本体部の上端側に、前記外筒が載置される外筒載置部が連設され、
前記本体部の内周面と前記複数の分割ダイスの背部との間に弾性部材を介在させて前記付勢手段が構成され、
前記第２支持体は環状に形成され、前記第２支持体に、前記第２支持体の軸芯に対して放射状に位置する凹状又は凸状の複数のレールが形成され、
前記複数の分割ダイスの下端部に、前記複数のレールに対する凸状又は凹状の複数のスライド移動部が各別に形成されて、前記複数の分割ダイスが前記第２支持体に対して前記径方向にスライド移動自在に支持され、
前記第２支持体を載置させて支持する第３支持体が設けられ、前記第２支持体に内嵌した状態で前記複数のスライド移動部を前記径方向内方側から受止める嵌合凸部を前記第３支持体に突設して前記ストッパが構成されていると、次の作用を奏することができる。
【０００８】
第１支持体の本体部の外筒載置部に外筒が載置される。そして、内筒載置部に載置した内筒に上方側から挿入された拡径ポンチが、内筒を拡径しながら内筒の下端部から突出するに伴って、複数の分割ダイスの内周部が拡径ポンチに径方向外方側に押圧され、複数の分割ダイスが、第１支持体の本体部の内周面と複数の分割ダイスの背部との間の弾性部材の付勢力に抗して、内筒載置部に内筒を載置させたまま第２ストローク端側に位置変更する。詳しくは、第２支持体の凸状又は凹状の複数のレールに対して、複数の分割ダイスの凸状又は凹状の複数のスライド移動部がスライド移動して第２ストローク端側に位置変更する。このように、上記のレールに対して上記のスライド移動部をスライド移動させるから、複数の分割ダイスを第２支持体に対して円滑に位置変更させることができる。内筒の拡径前には、第３支持体に突設された嵌合凸部が第２支持体に内嵌した状態で複数のスライド移動部を径方向内方側から受止めて複数の分割ダイスを第１ストローク端に位置させている。これにより、複数の分割ダイスを第１ストローク端に正確に位置させることができる。また、外筒を支持する第１支持体は、弾性部材を受止める支持体としても機能するから、例えば、弾性部材を受け止める専用の部材を設けた構造に比べると、部品点数を少なくできて構造を簡素化できる。
【０００９】
本発明において、
前記第１支持体の外筒載置部は前記本体部と同芯の筒状に形成され、
前記外筒に張り出し形成された取付けフランジが前記外筒載置部に載置されるように構成され、
前記外筒載置部の内周面が、前記防振装置の下窄まり部を内嵌させる下窄まりの嵌合面に形成されていると、外筒を上下方向及び径方向で確実に位置決めすることができ、第１支持体で外筒を安定支持することができる。
【００１０】
本発明において、
前記外筒載置部の内周部が前記本体部の上端から径方向内方側に張出し、前記径方向内方側に張出した外筒載置部分が、前記複数の分割ダイスの上方への変位を阻止する阻止壁に構成されていると、複数の分割ダイスの上方への変位を上記の外筒載置部分で阻止できて、専用の阻止部材を設けた構造に比べて構造を簡素化できる。
【００１１】
本発明において、
前記弾性部材はコイルスプリングであり、前記分割ダイスの背部に形成されたスプリング挿入穴に前記コイルスプリングが挿入されて、前記コイルスプリングの一端部が前記スプリング挿入穴の底に受止められ、前記スプリング挿入穴から突出した前記コイルスプリングの他端部が前記第１支持体の本体部の内周面に受止められていると、コイルスプリングを確実に作動させることができて、複数の分割ダイスを径方向に円滑に位置変更させることができる。
【００１２】
本発明において、
前記第１支持体の下端側に、径方向外方側に張り出して前記第３支持体に載置するフランジ状の取付け座が連設され、前記第３支持体を載置させて支持する基台が設けられ、
前記第１支持体の取付け座と前記第３支持体と前記基台とが取付けボルトで一体にボルト固定され、
前記第２支持体の嵌合凸部と、前記嵌合凸部の下方の第２支持体部分と、前記基台とに、前記拡径ポンチを受入れるポンチ受入れ孔が形成されていると、次の作用を奏することができる。
【００１３】
内筒の下端部から突出した拡径ポンチを、第２支持体の嵌合凸部と、前記嵌合凸部の下方の第２支持体部分と、前記基台とに形成されたポンチ受入れ孔に入り込ませることができる。また、第１支持体の取付け座と第３支持体と基台とが一体にボルト固定されているから、本内筒拡径装置の強度を強くすることができて耐久性を向上させることができる。
【００１４】
本発明において、
前記内筒載置部は前記分割ダイスのダイス本体から上方に突出し、前記内筒載置部よりも下方の前記ダイス本体の上面に、前記防振装置の下端部を載置する防振装置受止め部が形成されていると、次の作用を奏することができる。
【００１５】
防振装置の内筒の下端部を分割ダイスの内筒載置部に載置させて支持し、内筒の径方向外方側に位置する防振装置の下端部を、分割ダイスの、内筒載置部よりも下方の前記防振装置受止め部で支持することで防振装置を安定支持できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、
防振装置の内筒を安定支持できて内筒を所望の寸法に正確に拡径できる内筒拡径装置を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。図１に、ストラットマウント１００（防振装置に相当、図１５参照）の中間製品１０１の内筒１を拡径するための内筒拡径装置２００を示してある。前記内筒１と外筒２との間にゴム状弾性体３が加硫成形されている。図１５に示すようにストラットマウント１００は、前記中間製品１０１の拡径された内筒１に、リバウンドストッパ１０３付きの筒部材１０４を圧入されて完成品となる。
【００１８】
前記内筒拡径装置２００は、縦姿勢の外筒２を下方Ｚ１から支持する円筒状の第１支持体１０と、縦姿勢の内筒１が載置される内筒載置部２２を備えた環状のダイス２０と、ダイス２０を下方Ｚ１から支持する第２支持体３０とを備えている。
【００１９】
図２〜図５にも示すように、ダイス２０は周方向Ｓに均等に複数の分割ダイス２１に分割されて、複数の分割ダイス２１が径方向Ｋに位置変更自在に第２支持体３０に支持され、複数の分割ダイス２１を径方向内方側Ｋ１に付勢する付勢手段３１が設けられ、その付勢力で前記径方向内方側Ｋ１に向かう複数の分割ダイス２１を前記径方向内方側Ｋ１から受止めて、複数の分割ダイス２１を第１ストローク端ＳＴ１（図１４（ａ）参照）に位置させるストッパ３２が設けられている。各分割ダイス２１は平面視で扇形に形成されている（図２，図５参照）。内筒載置部２２は分割ダイス２１のダイス本体２４から上方Ｚ２に突出し、内筒載置部２２よりも下方Ｚ１のダイス本体２４の上面２４Ｊに、前記中間製品１０１の下端部１０１Ｋを載置する受止め部２５（防振装置受止め部に相当、図４参照）が形成されている。前記下端部１０１Ｋは外筒２の下端部２Ｋを覆うゴム部材１０５から成る。
【００２０】
そして、複数の分割ダイス２１が第１ストローク端ＳＴ１に位置した状態で、複数の分割ダイス２１の内筒載置部２２が内筒１を載置させるように構成されるとともに、内筒載置部２２に載置した内筒１に上方Ｚ２側から挿入された拡径ポンチＰが、内筒１を拡径しながら内筒１の下端部１Ｋから突出するに伴って、複数の分割ダイス２１の内周部２１Ｎが拡径ポンチＰに径方向外方側Ｋ２に押圧され、複数の分割ダイス２１が前記付勢力に抗して、内筒載置部２２に内筒１を載置させたまま第２ストローク端ＳＴ２側（図１４（ｂ）参照）に位置変更するよう構成されている。図１０に示すように、複数の分割ダイス２１が第１ストローク端ＳＴ１に位置し、かつ、内筒載置部２２に内筒１が載置された状態で、内筒載置部２２の載置面２２Ｍの径方向内方側Ｋ１の端縁２２Ｍ１は、内筒１の下端部１Ｋの内周縁１Ｎよりも径方向内方側Ｋ１に位置する。
【００２１】
第１支持体１０は複数の分割ダイス２１と第２支持体３０を囲む円筒状の本体部１１を備え（図７参照）、本体部１１の上端１１Ｊ側に、外筒２が載置される外筒載置部１２が連設されている。外筒載置部１２は本体部１１と同芯の円筒状（円形リング状）に形成され、外筒２に張り出し形成された取付けフランジ１０２が外筒載置部１２に載置されるように構成され、外筒載置部１２の内周面１２Ｎが、中間製品１０１の下窄まり部１０１Ｓを内嵌させる下窄まりの嵌合面に形成されている。また、外筒載置部１２の内周部１２Ｍが本体部１１の上端１１Ｊから径方向内方側Ｋ１に張出し、前記径方向内方側Ｋ１に張出した外筒載置部分１３が、複数の分割ダイス２１の上方Ｚ２への変位を阻止する阻止壁に構成されている。
【００２２】
前記付勢手段３１は、本体部１１の内周面１１Ｎと複数の分割ダイス２１の背部２１Ｈとの間に弾性部材としてのコイルスプリング３３を介在させて構成されている。つまり、分割ダイス２１の背部２１Ｈに形成されたスプリング挿入穴２３（図４参照）にコイルスプリング３３が挿入されて、コイルスプリング３３の一端部３３Ａがスプリング挿入穴２３の底２３Ｓに受止められ、スプリング挿入穴２３から突出したコイルスプリング３３の他端部３３Ｂが第１支持体１０の本体部１１の内周面１１Ｎに受止められている。
【００２３】
第２支持体３０は第１支持体１０と同芯の円形の環状に形成され、図６（ａ），図６（ｂ），図６（ｃ）に示すように、第２支持体３０に、第２支持体３０の軸芯Ｏに対して放射状に位置する凹状（凸状であってもよい）の複数のレール３４が形成されている。また、複数の分割ダイス２１の下端部２１Ｋに、複数のレール３４に対する凸状（凹状であってもよい）の複数のスライド移動部３５（図３参照）が各別に形成されて、複数の分割ダイス２１が第２支持体３０に対して前記径方向Ｋにスライド移動自在に支持されている。分割ダイス２１は第２支持体３０の軸芯Ｏに対して点対称に位置している。レール３４は、縦断面において上下逆Ｔ字状の凹部に形成され、分割ダイス２１のスライド移動部３５は、縦断面において上下逆Ｔ字状の凸部に形成されている。
【００２４】
前記第２支持体３０を載置させて支持する第３支持体３６が設けられ（図８参照）、第２支持体３０に内嵌した状態で複数のスライド移動部３５を前記径方向内方側Ｋ１から受止める嵌合凸部３７を第３支持体３６に突設して前記ストッパ３２が構成されている。
【００２５】
第１支持体１０の下端１０Ｋ側に、径方向外方側Ｋ２に張り出して第３支持体３６に載置するフランジ状の取付け座１４が連設され、第３支持体３６を載置させて支持する基台１５が設けられ、第１支持体１０の取付け座１４と第３支持体３６と基台１５とが複数の取付けボルト４０で一体に共締め固定（ボルト固定）されている。そして、第２支持体３０の嵌合凸部３７と、この嵌合凸部３７の下方Ｚ１の第２支持体部分３８と、基台１５とに、拡径ポンチＰを受入れるポンチ受入れ孔３９が形成されている。
【００２６】
図９に示すように、前記拡径ポンチＰは棒状に形成され、先端側から順に、先窄まりのテーパー部２６と、第１拡径部２７と、この第１拡径部２７よりも大径の第２拡径部２８とを備えている。第２拡径部２８は、第１拡径部２７に拡径された内筒１をさらに拡径して内筒１の径を所望の寸法にする。
【００２７】
内筒拡径装置２００による内筒１の拡径作動について説明する。
（１）図１，図１０，図１４（ａ）に示すように、複数の分割ダイス２１が第１ストローク端ＳＴ１に位置した内筒拡径装置２００に対して、その分割ダイス２１の内筒載置部２２に、前記中間製品１０１の内筒１の下端部１Ｋを載置するとともに、中間製品１０１の取付けフランジ１０２を外筒載置部１２に載置し、外筒載置部１２の内周面１２Ｎ（下窄まりの嵌合面１２Ｎ）に、中間製品１０１の下窄まり部１０１Ｓを内嵌させ、ダイス本体２４の上面２４Ｊ側の受止め部２５に、中間製品１０１の下端部１０１Ｋを載置する。そして、内筒１の上方Ｚ２に拡径ポンチＰを位置させる。内筒載置部２２の載置面２２Ｍの径方向内方側Ｋ１の端縁２２Ｍ１は、内筒１の下端部１Ｋの内周縁１Ｎよりも径方向内方側Ｋ１に位置している。上記の拡径ポンチＰはプレス機により駆動されて昇降する。
（２）図１１に示すように、拡径ポンチＰが上方Ｚ２から内筒１に挿入され、拡径ポンチＰの第１拡径部２７が内筒１を内筒１の上端側から拡径する。この拡径に伴って、拡径ポンチＰのテーパー部２６が、複数の分割ダイス２１の内周部２１Ｎの上端側に当接し、複数の分割ダイス２１を径方向外方側Ｋ２（第２ストローク端ＳＴ２側）に押圧する。これにより、複数の分割ダイス２１がコイルスプリング３３の付勢力に抗して径方向外方側Ｋ２側に位置変更し始める。
（３）図１２に示すように、拡径ポンチＰがさらに下降して、拡径ポンチＰの第２拡径部２８が内筒１を上端側から拡径する。この拡径に伴って、拡径ポンチＰの第１拡径部２７が、複数の分割ダイス２１の内周部２１Ｎの上端側に当接し、分割ダイス２１をさらに径方向外方側Ｋ２（第２ストローク端ＳＴ２側）に押圧する。そして、図１３に示すように、分割ダイス２１がコイルスプリング３３の付勢力に抗して前記径方向外方側Ｋ２側にさらに位置変更する。内筒１が拡径すると、それに伴って分割ダイス２１も径方向外方側Ｋ２に位置変更するので、上記の位置変更は、複数の分割ダイス２１の内筒載置部２２に内筒１の下端面の全面を載置させたまま行われる。
（４）その後、拡径ポンチＰが上昇して中間製品１０１が回収される。複数の分割ダイス２１はコイルスプリング３３の付勢力で第１ストローク端ＳＴ１側に弾性復帰する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】内筒拡径装置の縦断正面図
【図２】複数の分割ダイスの平面図
【図３】分割ダイスの背面図
【図４】分割ダイスの縦断面図
【図５】分割ダイスの平面図
【図６】（ａ）は第２支持体の平面図、（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は第２支持体の側面図
【図７】第１支持体の縦断面図
【図８】第３支持体の縦断面図
【図９】拡径ポンチの正面図
【図１０】内筒拡径装置の拡径作動を示す図
【図１１】内筒拡径装置の拡径作動を示す図
【図１２】内筒拡径装置の拡径作動を示す図
【図１３】内筒拡径装置の拡径作動を示す図
【図１４】（ａ）は分割ダイスが第１ストローク端に位置した状態を示す縦断面図、（ｂ）は分割ダイスが第２ストローク端に位置した状態を示す縦断面図
【図１５】ストラットマウントの縦断面図
【図１６】従来の内筒拡径装置の拡径作動を示す図
【符号の説明】
【００２９】
１          内筒
１Ｋ        内筒の下端部
１Ｎ        内筒の下端部の内周縁
２          外筒
３          ゴム状弾性体
１０        第１支持体
１０Ｋ      第１支持体の下端
１１        本体部（第１支持体の本体部）
１１Ｊ      本体部の上端
１１Ｎ      本体部の内周面
１２        外筒載置部
１２Ｍ      外筒載置部の内周部
１２Ｎ      外筒載置部の内周面（嵌合面）
１３        外筒載置部分（阻止壁）
１４        取付け座
１５        基台
２０        ダイス
２１        分割ダイス
２１Ｋ      分割ダイスの下端部
２１Ｎ      分割ダイスの内周部
２１Ｈ      分割ダイスの背部
２２        内筒載置部
２２Ｍ      載置面
２２Ｍ１    載置面の径方向内方側の端縁
２３        スプリング挿入穴
２３Ｓ      スプリング挿入穴の底
２４        ダイス本体
２４Ｊ      ダイス本体の上面
２５        防振装置受止め部
２６        テーパー部
２７        第１拡径部
２８        第２拡径部
３０        第２支持体
３１        付勢手段
３２        ストッパ
３３        コイルスプリング（弾性部材）
３３Ａ      コイルスプリングの一端部
３３Ｂ      コイルスプリングの他端部
３４        レール
３５        スライド移動部
３６        第３支持体
３７        嵌合凸部
３８        第２支持体部分
３９        ポンチ受入れ穴
４０        取付けボルト
１００      防振装置（ストラットマウント）
１０１      ストラットマウントの中間製品
１０１Ｋ    防振装置の下端部
１０１Ｓ    防振装置の下窄まり部
１０２      取付けフランジ
１０３      リバウンドストッパ
１０４      リバウンドストッパ付きの筒部材
１０５      ゴム部材
２００      内筒拡径装置
Ｄ１        内筒の内径
Ｄ２        ポンチ受入れ孔の径
Ｌ１        径方向内方側への内筒のはみ出し量
Ｌ２        支持台に載置している内筒部分の径方向の長さ
Ｋ          径方向
Ｋ１        径方向内方側
Ｋ２        径方向外方側
Ｏ          軸芯（第２支持体の軸芯）
Ｐ          拡径ポンチ
Ｓ          周方向
ＳＴ１      第１ストローク端
ＳＴ２      第２ストローク端
Ｚ１        下方
Ｚ２        上方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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