(57)【要約】【課題】コンタクトを曲げての品質向上と低背化を両立し且つ部品点数を削減できる電気コネクタを提供する。【解決手段】単一部材のハウジング１１０の表面に電子部品２００の導電部がある面を受ける受け面１１１が設けられ、受け面から厚さ方向に貫通する連通孔１１２が設けられ、連通孔の内壁１１２ａに幅方向へ凹む収容部１１３が設けられ、コンタクト１２０は、奥行き方向からみて両端がほぼ幅方向に向くほぼＵ字形に形成されてハウジングの収容部に収容された反転部１２１と、反転部の受け面に近い側の端部からほぼ幅方向に延び且つ第１接点１２２ａが設けられた第１片１２２と、反転部の受け面から遠い側の端部から、連通孔を通って当該端部よりも幅方向に離れ且つハウジングの裏面よりも厚さ方向の外側にある先端位置まで連続して設けられると共に先端付近に第２接点１２３ａが設けられた第２片１２３とを有している電子部品接続用の電気コネクタ１００。【選択図】図１
2007173017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一部材よりなるハウジングと、このハウジングに設けられたコンタクトとを備えた電子部品接続用の電気コネクタであって、
ハウジングの厚さ方向両側にある表面及び裏面のうち表面には、導電部を有する電子部品の当該導電部が設けられた面を受ける受け面が設けられ、この受け面から厚さ方向に貫通する連通孔が設けられ、この連通孔を構成する内壁には厚さ方向と直交する幅方向へ凹む収容部が設けられており、
コンタクトは、厚さ方向及び幅方向と直交する奥行き方向からみて両端がほぼ幅方向に向いたほぼＵ字形に形成されてハウジングの収容部に収容された反転部と、この反転部における受け面に近い側の端部からほぼ幅方向に延び且つ第１接点が設けられた第１片と、反転部における受け面から遠い側の端部から、連通孔を通って当該端部よりも幅方向に離れ且つハウジングの裏面よりも厚さ方向の外側にある先端位置まで連続して設けられると共に先端付近に第２接点が設けられた第２片とを有する電子部品接続用の電気コネクタ。
【請求項２】
第２片が、反転部の端部に接続し、第１片から離れる方向へ曲がる基端部と、この基端部から先端位置までほぼ直線状に延びる本体とを備えている請求項１の電子部品接続用の電気コネクタ。
【請求項３】
ハウジングには、連通孔の内壁における収容部と幅方向に対向する部位で且つ裏面寄りに、厚さ方向にみてコンタクトの第１片の先端に重なり且つ変形時の第２片に干渉しないように幅方向に突出する突出部が設けられている請求項１又は請求項２の電子部品接続用の電気コネクタ。
【請求項４】
ハウジングには、収容部を構成する面のうち奥行き方向の手前及び奥に向いた面から対向する方向にそれぞれ突出し、コンタクトの揺動を許容するようにコンタクトの反転部に入る支持部が設けられている請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項の電子部品接続用の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の電気コネクタは、電子部品をプリント配線板その他の部材に接続するための電気コネクタの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献４は、絶縁材料製のコンタクト基体と、基板上の端子と電子部品の端子とに接触する一対の弾性接触脚を有し、この一対の弾性接触脚の中間部が上記コンタクト基体のコンタクト装着部に支持される導電材料製のコンタクトとを備えたコネクタを開示する。特許文献２、特許文献５も、これに類似するコネクタを開示する。特許文献３はコネクタ本体と、このコネクタ本体の収容空間に中間部分が収容され、コネクタ本体の上下の面の溝から接点を露出させた接点板とを備えたコネクタを開示する。特許文献１は、基板同士を相互に接続するための電気コネクタを開示し、このコネクタは、カバーインシュレータと、ベースインシュレータと、これらのインシュレータの間に収容されるコンタクトとを備えている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−９６９０５号公報
【特許文献２】特開２０００−２４４１４８号公報
【特許文献３】特開２０００−２６８９２５号公報
【特許文献４】特許第３１２５２２０号公報
【特許文献５】特開２００３−１６３０４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発明者は、この種のコネクタの基板側の弾性接触脚を、接点を除く部分がコネクタの実装時に基板の導電部から離れるように曲げることで、弾性接触脚の他の導電部との短絡を起こりにくくして品質を上げることを考えた。しかし、特許文献４に開示されたコネクタでは一対の弾性接触脚がコンタクト基体の表裏に跨っているので、基板側の弾性接触脚を曲げると、コンタクト基体の厚さに、この曲がりにより厚みを増した弾性接触脚の厚みが加わるため、コネクタを出来るだけ薄くしようという低背化が妨げられる。このような問題は特許文献２に開示されたコネクタでも同様に生じる。さらに、特許文献５に開示されたコネクタも、コンタクトの二つの接触ばね片の間に固定支持部があり、この固定支持部が部品ホルダーに係止保持されるので、上記同様の理由で低背化が妨げられる。
【０００５】
特許文献３、特許文献１は、いずれも構造上、ハウジングが２部材で構成されるツーピース構造になるので、部品点数が多くなると共にコネクタの低背化に限界がある。
【０００６】
本発明は、このような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、コンタクトをハウジングの表裏に跨がせることなく遊動状態でハウジングに支持し、ハウジングを単一部材で構成されるワンピース構造とすることにより、コンタクトを曲げることによる品質の向上と低背化とを両立させ且つ部品点数削減を実現する電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、単一部材よりなるハウジングと、このハウジングに設けられたコンタクトとを備えた電子部品接続用の電気コネクタである。この電子部品接続用の電気コネクタにおいては、ハウジングの厚さ方向両側にある表面及び裏面のうち表面には、導電部を有する電子部品の当該導電部が設けられた面を受ける受け面が設けられ、この受け面から厚さ方向に貫通する連通孔が設けられ、この連通孔を構成する内壁には厚さ方向と直交する幅方向へ凹む収容部が設けられており、コンタクトは、厚さ方向及び幅方向と直交する奥行き方向からみて両端がほぼ幅方向に向いたほぼＵ字形に形成されてハウジングの収容部に収容された反転部と、この反転部における受け面に近い側の端部からほぼ幅方向に延び且つ第１接点が設けられた第１片と、反転部における受け面から遠い側の端部から、連通孔を通って当該端部よりも幅方向に離れ且つハウジングの裏面よりも厚さ方向の外側にある先端位置まで連続して設けられると共に先端付近に第２接点が設けられた第２片とを有している。
【０００８】
受け面に電子部品を載せ、この電子部品を係止手段でハウジングに係止すると電子部品接続組立体ができ、第１接点が電子部品の導電部に接触する。そして、この電子部品接続組立体を、接続先の相手部材と、これに対向する対向部材とで挟んで保持する。この場合、電気コネクタが相手部材側になり、電子部品が対向部材側になり、第２接点が相手部材の導電部に接触するようにする。そうすると、電子部品の導電部がコンタクトを介して相手部材の導電部に電気的に接続する。
【０００９】
その場合、コンタクトは反転部がハウジングに固定されておらず、収容部に収容されているに過ぎないので、第１片と第２片とが個別に弾性変形するのではなく、コンタクト全体として揺動などの動きが可能であり、荷重もコンタクト全体に均等にかかる。そのため、別個の２つのバネによりそれぞれコンタクトを構成することに較べるとコンタクトが低背化される。
【００１０】
また、コンタクトは、第２接点が第１接点に接近するように弾性変形する。第２片は、変形前は反転部の端部から幅方向に真っ直ぐに延びておらず、曲がって先端位置へと向かっている。そのため、弾性変形すると第１片に向かって凸の形状になるので、相手部材から離れる。このとき、コンタクトの反転部は収容部に収容されているので、反転部は収容部を構成する壁により相手部材の他の導電部から絶縁される。そのため、第２片が相手部材の他の導電部に接触しにくくなり、短絡が起こりにくくなって品質が向上する。また、コンタクトの第１片と第２片との間は空間となっているので、第１片に向かって凸の形状になった第２片がこの空間に収容される。そのため、コンタクトの第１片と第２片に相当する部材の間にハウジングに相当する部材がある従来のコネクタに較べて電気コネクタを低背化することができる。
【００１１】
また、コンタクトの反転部が収容部に収容されているので、この引っ掛かりにより、電気コネクタ単体の状態であってもコンタクトの脱落が防止される。さらに、電子部品接続組立体においては、電子部品によりコンタクトがハウジングの表面側に脱落することが確実に阻止される。
【００１２】
さらに、簡単な形状のコンタクトをハウジングの連通孔に入れ、反転部を収容部に収容するという構成であることから、ハウジングが単一部材で構成されるワンピース構造にできるので、ハウジングが２部材で構成されるツーピース構造である従来のコネクタに較べて電気コネクタを低背化することができる。しかも、部品点数が少なくなり、コスト低減に寄与する。
【００１３】
上記電子部品接続用の電気コネクタのコンタクトの第２片は、反転部の端部に接続し、第１片から離れる方向へ曲がる基端部と、この基端部から先端位置までほぼ直線状に延びる本体とを備えていてもよい。
【００１４】
このようにすれば、第２片は、弾性変形すると基端部付近を最も第１片に接近させてほぼ倒立したＶ字形になるので、相手部材から離れる。
【００１５】
上記電子部品接続用の電気コネクタのハウジングには、連通孔の内壁における収容部と幅方向に対向する部位で且つ裏面寄りに、厚さ方向にみてコンタクトの第１片の先端に重なり且つ変形時の第２片に干渉しないように幅方向に突出する突出部を設けてもよい。
【００１６】
このようにすれば、コンタクトが連通孔からハウジングの裏面側に移動しようとしても第１片が突出部に当たって移動が阻止されるので、コンタクトの脱落が確実に防止され、しかも突出部は第２片の変形の妨げになることがない。
【００１７】
上記電子部品接続用の電気コネクタのハウジングには、収容部を構成する面のうち奥行き方向の手前及び奥に向いた面から対向する方向にそれぞれ突出し、コンタクトの揺動を許容するようにコンタクトの反転部に入る支持部を設けてもよい。
【００１８】
このようにすれば、コンタクトは反転部がハウジングに固定されておらず、支持部の周りに揺動可能であるので、第１片と第２片とが個別に弾性変形するのではなく、コンタクト全体として揺動が可能であり、荷重もコンタクト全体に均等にかかる。そのため、別個の２つのバネによりコンタクトを構成することに較べるとコンタクトが低背化される。また、コンタクトの反転部が支持部に引っ掛かっているから、コンタクトの脱落が確実に防止される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、コンタクトをハウジングの表裏に跨がせることなく遊動状態でハウジングに支持し、ハウジングを単一部材で構成されるワンピース構造としたので、コンタクトを曲げることによる品質の向上と低背化とを両立させ且つ部品点数削減を実現する電子部品接続用の電気コネクタを提供することができた。
【００２０】
コンタクトの第２片の実施形態として、反転部の端部に接続し、第１片から離れる方向へ曲がる基端部と、この基端部から先端位置までほぼ直線状に延びる本体とを備えた第２片を例示することができた。
【００２１】
ハウジングの、連通孔の内壁における収容部と幅方向に対向する部位で且つ裏面寄りに、厚さ方向にみてコンタクトの第１片の先端に重なり且つ変形時の第２片に干渉しないように幅方向に突出する突出部を設けたときには、コンタクトの脱落が確実に防止される。
【００２２】
ハウジングに、収容部を構成する面のうち奥行き方向の手前及び奥に向いた面から対向する方向にそれぞれ突出し、コンタクトの揺動を許容するようにコンタクトの反転部に入る支持部を設けたときには、コンタクトの脱落が確実に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図５は、第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタ１００を示す。この電気コネクタ１００は、電子部品２００を接続先の相手部材５００に接続する。電子部品２００は導電部を有しており、この導電部において外部と電気的な接続が行われる。図７ないし図９に示すように、この実施形態の電子部品２００は公知のマイクであり、裏面の基板に導電部が露出している。ここでは中心付近にほぼ円形の導電部２１０があり、そしてこの導電部２１０を囲むようにほぼ円環状の導電部２２０がある。これらの導電部２１０、２２０は、それぞれホット側、アース側と通称されている。ただし、これによって本発明の電気コネクタの対象となる電子部品、その導電部の数、配置などが限定されるものではない。また、相手部材５００はプリント配線板であり、表面に導電部が露出している。ここでは上記電子部品２００の導電部２１０、２２０に対応して中心付近にほぼ円形の導電部５１０があり、そしてこの導電部５１０を囲むようにほぼ円環状の導電部５２０がある。ただし、これによって本発明の電気コネクタの対象となる相手部材、その導電部の数、配置などが限定されるものではない。また、ここでは相手部材５００と対向する対向部材６００は携帯電話の筐体であるが、これによって対向部材の種類、構成などが限定されるものではない。
【００２４】
以下、互いに直交する幅方向、厚さ方向及び奥行き方向を定義し、これに基づいて説明する。図１で説明すると、図の左右方向が幅方向、上下方向が厚さ方向、紙面に垂直な方向が奥行き方向である。図１ないし図６に示すように、電気コネクタ１００は、絶縁性のハウジング１１０と、このハウジング１１０に設けられた導電性のコンタクト１２０とを備えている。コンタクト１２０は、電子部品２００の導電部の数に応じて２つ設けられ、図２に示すように、厚さ方向にみて向きが逆になるように配置されているが、これによって本発明の電気コネクタのコンタクトの数、配置などが限定されるものではない。
【００２５】
ハウジング１１０は、複数の部材を組み合わせて構成されたものではなく、単一部材よりなっている。ハウジング１１０の厚さ方向の両側の面のうち、一方の面を表面といい、他方の面を裏面ということにする。ハウジング１１０の表面には、導電部２１０、２２０を有する電子部品２００の当該導電部２１０、２２０が設けられた面を受ける受け面１１１が設けられている。そして、この受け面１１１から厚さ方向に貫通する連通孔１１２が設けられ、この連通孔１１２を構成する内壁１１２ａには幅方向へ凹む収容部１１３が設けられている。
【００２６】
コンタクト１２０は、奥行き方向からみて両端がほぼ幅方向に向いたほぼＵ字形に形成された反転部１２１と、この反転部１２１の一方の端部に設けられた第１片１２２と、反転部１２１の他方の端部に設けられた第２片１２３とを有している。反転部１２１はハウジング１１０の収容部１１３に収容されている。第１片１２２は、反転部１２１における受け面１１１に近い側の端部から、この端部が向く方向に沿ってほぼ幅方向に延びており、第１接点１２２ａが設けられている。第２片１２３は、反転部１２１における受け面１１１から遠い側の端部から、連通孔１１２を通ってハウジング１１０の外側にある先端位置まで連続して設けられている。この先端位置は、反転部１２１における受け面１１１から遠い側の端部よりもこの端部が向く方向に沿って幅方向に離れ且つハウジング１１０の裏面よりも厚さ方向の外側に位置している。ハウジングの裏面よりも厚さ方向の外側とは、この裏面よりも厚さ方向に沿ってハウジングから離れる側ということである。第２片１２３の先端付近には第２接点１２３ａが設けられている。第２片１２３は、反転部１２１の端部に接続し、第１片１２２から離れる方向へ曲がる基端部１２３ｂと、この基端部１２３ｂから先端位置までほぼ直線状に延びる本体とを備えている。第２片は、反転部１２１の端部から上記先端位置まで連続して設けられておればよく、この間の形状がこの実施形態によって限定されるものではない。この間の形状としては、例えば全体的に倒立したＶ字形、倒立したＵ字形、円弧形などが含まれる。第２接点１２３ａは、第２片１２３の他の部位よりも厚みが大きい。ここでは、第２片１２３の先端を第１片１２２の方に曲げることで先端付近を奥行き方向にみてほぼＵ字形に形成し、これによって先端付近に第２接点１２３ａが設けられている。このようにすれば接触時に、かじりが発生せず、スムーズに接触することができる。第２接点の形状は、これに限定されるものではなく、例えば第２片の先端付近をほぼ真っ直ぐに延ばし、その先端により第２接点を形成してもよい。
【００２７】
ハウジングには、連通孔１１２の内壁１１２ａにおける収容部１１３と幅方向に対向する部位で且つハウジング１１０の裏面寄りに、幅方向に突出する突出部１１４が設けられている。この突出部１１４は、厚さ方向にみてコンタクト１２０の第１片１２２の先端に重なり且つ変形時の第２片１２３に干渉しないように幅方向に突出している。
【００２８】
電気コネクタ１００のハウジング１１０にコンタクト１２０を装着する場合、図１０に示すように、ハウジング１１０の収容部１１３にコンタクト１２０の反転部１２１を挿入する。その場合、この実施形態は突出部１１４があるので、コンタクト１２０を受け面１１１の側から挿入し、そのときに第２片１２３の先端がその装着時の位置よりも受け面１１１に近づき又は受け面１１１から出るようにコンタクト１２０が奥行き方向からみて斜めになるようにして挿入する。そして、収容部１１３に反転部１２１が入ると、第１片１２２を突出部１１４に近づけて装着を完了する。
【００２９】
そして、この電気コネクタ１００と、電子部品２００と、この電子部品２００をハウジング１１０に係止する係止手段３００とにより、電子部品接続組立体４００が構成される。この実施形態の場合、図７及び図８に示すように、係止手段３００は、電子部品２００に被せられて開口部３１０がハウジング１１０の外壁に嵌る袋状の可撓性あるカバーにより構成されている。
【００３０】
従って、上記実施形態の電気コネクタ１００を用いる場合、受け面１１１に電子部品２００を載せ、この電子部品２００を係止手段３００でハウジング１１０に係止すると電子部品接続組立体４００ができ、図７ないし図９に示すように、二つのコンタクト１２０の第１接点１２２ａが電子部品２００の導電部２１０、２２０にそれぞれ接触する。そして、この電子部品接続組立体４００を、接続先の相手部材５００と、これに対向する対向部材６００とで挟んで保持する。この場合、電気コネクタ１００が相手部材側になり、電子部品２００が対向部材側になり、第２接点１２３ａが相手部材５００の導電部５１０、５２０にそれぞれ接触するようにする。そうすると、電子部品２００の導電部２１０、２２０が二つのコンタクト１２０を介して相手部材５００の導電部５１０、５２０に電気的に接続する。
【００３１】
その場合、コンタクト１２０は反転部１２１がハウジング１１０に固定されておらず、収容部１１３に収容されているに過ぎないので、第１片１２２と第２片１２３とが個別に弾性変形するのではなく、コンタクト全体として揺動などの動きが可能であり、荷重もコンタクト全体に均等にかかる。そのため、別個の２つのバネによりそれぞれコンタクトを構成することに較べるとコンタクト１２０が低背化される。
【００３２】
また、図７及び図８に示すように、コンタクト１２０は、第２接点１２３ａが第１接点１２２ａに接近するように弾性変形する。第２片１２３は、変形前は反転部１２１の端部から幅方向に真っ直ぐに延びておらず、曲がって先端位置へと向かっている。そのため、弾性変形すると第１片１２２に向かって凸の形状になるので、相手部材５００から離れる。このとき、コンタクト１２０の反転部１２１は収容部１１３に収容されているので、反転部１２１は収容部１１３を構成する壁により相手部材５００の他の導電部５２０から絶縁される。そのため、第２片１２３が相手部材５００の他の導電部５２０に接触しにくくなり、短絡が起こりにくくなって品質が向上する。また、コンタクト１２０の第１片１２２と第２片１２３との間は空間となっているので、第１片１２２に向かって凸の形状になった第２片１２３がこの空間に収容される。そのため、コンタクトの第１片と第２片に相当する部材の間にハウジングに相当する部材がある従来のコネクタに較べて電気コネクタ１００を低背化することができる。ここで相手部材の他の導電部というのは、相手部材の導電部のうち、当該コンタクトが接続する導電部以外の導電部である。第２片は、弾性変形したときに第１片に接触するように構成してもよいし接触しないように構成してもよい。
【００３３】
また、コンタクト１２０の反転部１２１が収容部１１３に収容されているので、この引っ掛かりにより、電気コネクタ単体の状態であってもコンタクト１２０の脱落が防止される。さらに、電子部品接続組立体４００においては、電子部品２００によりコンタクト１２０がハウジング１１０の表面側に脱落することが確実に阻止される。
【００３４】
さらに、図１０に示すように、簡単な形状のコンタクト１２０をハウジング１１０の連通孔１１２に入れ、反転部１２１を収容部１１３に収容するという構成であることから、ハウジング１１０が単一部材で構成されるワンピース構造にできるので、ハウジングが２部材で構成されるツーピース構造である従来のコネクタに較べて電気コネクタ１００を低背化することができる。しかも、部品点数が少なくなり、コスト低減に寄与する。
【００３５】
本発明の電気コネクタのコンタクトの第２片は、反転部における受け面から遠い側の端部から、連通孔を通って当該端部よりも幅方向に離れ且つハウジングの裏面よりも厚さ方向の外側にある先端位置まで連続して設けられると共に先端付近に第２接点が設けられておればよい。しかし、上記実施形態の第２片１２３は、反転部１２１の端部に接続し、第１片１２２から離れる方向へ曲がる基端部１２３ｂと、この基端部１２３ｂから先端位置までほぼ直線状に延びる本体とを備えている。このようにすれば、第２片１２３は、弾性変形すると基端部１２３ｂ付近を最も第１片１２２に接近させてほぼ倒立したＶ字形になるので、相手部材５００から離れる。これによって第２片の好適な実施形態の一つを示すことができた。
【００３６】
本発明の電気コネクタのハウジングには、コンタクトの第１片と干渉するおそれのある部材を設けなくてもよい。しかし、上記実施形態のハウジング１１０には、連通孔１１２の内壁１１２ａにおける収容部１１３と幅方向に対向する部位で且つ裏面寄りに、厚さ方向にみてコンタクト１２０の第１片１２２の先端に重なり且つ変形時の第２片１２３に干渉しないように幅方向に突出する突出部１１４を設けた。このようにすれば、コンタクト１２０が連通孔１１２からハウジング１１０の裏面側に移動しようとしても第１片１２２が突出部１１４に当たって移動が阻止されるので、コンタクト１２０の脱落が確実に防止され、しかも突出部１１４は第２片１２３の変形の妨げになることがない。
【００３７】
図１１ないし図１５は、第２実施形態の電気コネクタ１００を示す。この電気コネクタ１００は第１実施形態の電気コネクタ１００と同様の構成を有しているので、第１実施形態の電気コネクタ１００と同一の部材については同一の符号を付してその説明を省略し、相違している構成のみを説明する。第１実施形態の電気コネクタ１００は突出部１１４を設けたが、第２実施形態の電気コネクタ１００は、この突出部１１４を設けていない。しかし、第１実施形態と同様に突出部を設けてもよい。第２実施形態の電気コネクタ１００のハウジング１１０には、収容部１１３を構成する面のうち奥行き方向の手前及び奥に向いた面１１３ａ、１１３ｂから対向する方向にそれぞれ支持部１１５が突出している。そして、この支持部１１５がコンタクト１２０の反転部１２１の内側に奥行き方向の両側から緩く挿入されており、コンタクト１２０が支持部１１５のまわりに揺動することを許容している。図２及び図３に示すように、第１実施形態の電気コネクタ１００では、収容部１１３を構成する壁のうち厚さ方向に対向する二つの壁が、コンタクト１２０の反転部１２１の奥行き方向の全長にわたって設けられた。これに対し、この第２実施形態の電気コネクタ１００では、図１２及び図１３に示すように、同様の二つの壁がコンタクト１２０の反転部１２１の奥行き方向のほぼ中央付近にのみ設けられている。しかし、第１実施形態と同様にコンタクト１２０の反転部１２１の奥行き方向の全長にわたって設けてもよい。
【００３８】
第２実施形態の電気コネクタ１００の場合、コンタクト１２０の第２片１２３には奥行き方向の一方側にストッパ１２４が突出している。そして、ハウジング１１０には、連通孔１１２を構成する面における受け面１１１に近い側から奥行き方向に突片１１６が突き出ており、コンタクト１２０が、第１片１２２が受け面１１１から飛び出すように揺動したときに、ストッパ１２４が突片１１６に当たって、それ以上は揺動しないようになっている（図１４及び図１５を参照）。このことにより、コンタクト１２０が連通孔１１２から過剰に飛び出さないようにしている。ハウジング１１０には、連通孔１１２のストッパ１２４に対応する部位から受け面１１１に至るまで連続する案内溝１１７が、連通孔１１２を奥行き方向に凹ませることで設けられており、コンタクト１２０をハウジング１１０に装着し又はハウジング１１０から取り外すときにストッパ１２４が案内溝１１７を通ることでハウジング１１０と干渉しないようにしている。ストッパを第２片の奥行き方向の両側に設け、突片もこれに応じて二箇所に設けてもよい。ストッパはコンタクトの第１片に設けてもよい。また、本発明は、このようなストッパ及び突片を設けない実施形態を含んでいる。
【００３９】
第２実施形態の電気コネクタ１００のハウジング１１０にコンタクト１２０を装着する場合、ストッパ１２４が案内溝１１７を通るようにコンタクト１２０をハウジング１１０に入れてゆき、ハウジング１１０の収容部１１３にコンタクト１２０の反転部１２１を収容し、コンタクト１２０を揺動して第１片１２２がほぼ幅方向に沿うまで寝かせることで装着を完了する。収容部１１３に反転部１２１を収容する場合、ハウジング１１０の可撓性を利用して二つの支持部１１５が離間するように支持部１１５の周辺部分を変形させ、これによって反転部１２１を二つの支持部１１５の間に入れ、この周辺部分を復原させることにより支持部１１５を反転部１２１に挿入させる。その場合、この実施形態では収容部１１３を構成する厚さ方向両側にある二つの壁のうち、受け面１１１の側の壁の方が幅方向に突き出した寸法が短いので、コンタクト１２０を受け面１１１の側から挿入し、そのときに第２片１２３の先端がその装着時の位置よりも受け面１１１に近づき又は受け面１１１から出るようにコンタクト１２０が奥行き方向からみて斜めになるようにして挿入する。
【００４０】
第２実施形態の電気コネクタ１００の作用及び効果は第１実施形態の電気コネクタ１００と同様である。コンタクト１２０は反転部１２１がハウジング１１０に固定されておらず、支持部１１５の周りに揺動可能であるので、第１片１２２と第２片１２３とが個別に弾性変形するのではなく、コンタクト全体として揺動が可能であり、荷重もコンタクト全体に均等にかかる。そのため、別個の２つのバネによりコンタクトを構成することに較べるとコンタクト１２０が低背化される。また、コンタクト１２０の反転部１２１が支持部１１５に引っ掛かっているから、コンタクト１２０の脱落が確実に防止される。
【００４１】
以上の二つの実施形態は本発明の電子部品接続用の電気コネクタの一部の例を示したに過ぎない。したがって、この実施形態の記載によって本発明の電子部品接続用の電気コネクタが限定解釈されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの図２におけるＩ−Ｉ線断面図である。ただし、コンタクトは断面していない。
【図２】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの平面図である。
【図３】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの底面図である。
【図４】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの正面図である。
【図５】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの図２におけるＶ−Ｖ線断面図である。ただし、コンタクトは断面していない。
【図６】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタのコンタクトの平面図である。
【図７】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタを実装したときの断面図である。図９におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線で断面している。ただし、電子部品及びコンタクトは断面していない。
【図８】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタを実装したときの断面図である。図９におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で断面している。ただし、電子部品及びコンタクトは断面していない。この図９に示した断面線は、途中二箇所で向きを変えているので折れ線状になっている。この向きが変わる二箇所に細線の折れ線により断面線の一部を入れておいた。
【図９】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの平面図であり、仮想線で電子部品の導電部を示している。
【図１０】第１実施形態の電子部品接続用の電気コネクタのハウジングへのコンタクトの組み付け手順を説明する図１相当図である。
【図１１】第２実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの図１２におけるＸＩ−ＸＩ線断面図である。ただし、コンタクトは断面していない。
【図１２】第２実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの平面図である。
【図１３】第２実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの底面図である。
【図１４】第２実施形態の電子部品接続用の電気コネクタの図１２におけるＸＩ−ＸＩ線断面図である。ただし、コンタクトは断面していない。コンタクトは図１１の状態から傾斜しており、ストッパが突片に当たっている。
【図１５】図１４の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００４３】
１００  電気コネクタ
１１０  ハウジング
１１１  受け面
１１２  連通孔
１１２ａ  内壁
１１３  収容部
１１３ａ  面
１１３ｂ  面
１１４  突出部
１１５  支持部
１２０  コンタクト
１２１  反転部
１２２  第１片
１２２ａ  第１接点
１２３  第２片
１２３ａ  第２接点
１２３ｂ  基端部
２００  電子部品
２１０  導電部
２２０  導電部
３００  係止手段
３１０  開口部
４００  電子部品接続組立体
５００  相手部材
５１０  導電部
５２０  導電部
６００  対向部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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