(57)【要約】【課題】  冷却シートを収容容器に収容させた携帯用冷却シートにおいて、高い冷却効果が長い時間維持でき、簡単に剥がれないように身体の貼付部位に適切に貼付できる冷却シートが簡単に得られるようにする。【解決手段】  高含水率で低粘着性の含水ゲル体14が形成された保持シート11の反対側の面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層12に剥離シート13が剥離可能に貼着された冷却シート10と、収容凹部21の周囲に鍔部22が設けられた収容容器20とを備えた携帯用冷却シートにおいて、剥離シートを保持シート及び含水ゲル体より大きく形成し、含水ゲル体が収容凹部の底部側に位置するように、含水ゲル体と保持シートとを収容凹部内に収容させると共に、収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うように、閉塞部材を収容容器の鍔部に貼着させた。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高含水率で低粘着性の含水ゲル体が形成された保持シートの反対側の面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層に剥離シートが剥離可能に貼着された冷却シートと、収容凹部の周囲に鍔部が設けられた収容容器とを備えた携帯用冷却シートにおいて、上記の冷却シートにおける剥離シートが保持シート及び含水ゲル体よりも大きく形成され、この冷却シートにおける含水ゲル体が上記の収容凹部の底部側に位置するようにして、含水ゲル体と保持シートとがこの収容凹部内に収容されると共に、この収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして、閉塞部材が収容容器の鍔部に貼着されていることを特徴とする携帯用冷却シート。
【請求項２】
請求項１に記載した携帯用冷却シートにおいて、上記の収容容器の鍔部に、収容凹部から突出した剥離シートを収容させる収容段部が設けられていることを特徴とする携帯用冷却シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載した携帯用冷却シートにおいて、上記の冷却シートにおける剥離シートの少なくとも一部が上記の閉塞部材に貼着されていることを特徴とする携帯用冷却シート。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載した携帯用冷却シートにおいて、上記の含水ゲル体に、少なくとも表面が親水性を有する繊維が分散されていることを特徴とする携帯用冷却シート。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載した携帯用冷却シートにおいて、上記の冷却シートにおける粘着層が、多数の開口部を有する熱伝導性の高いシート基材の開口部内に非水溶性の粘着剤が充填されて構成されていることを特徴とする携帯用冷却シート。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載した携帯用冷却シートにおいて、上記の収容容器における収容凹部の底部から上記の冷却シートにおける含水ゲル体を貫通して保持シートに至る凸部が形成されていることを特徴とする携帯用冷却シート。
【請求項７】
収容凹部の周囲に鍔部が設けられた収容容器における収容凹部内に流動性のゲル組成物を充填させ、この流動性のゲル組成物が硬化する前に、保持シートよりも大きい剥離シートが非水溶性の粘着剤を用いた粘着層によって剥離可能に貼着された保持シートを、剥離シートと反対側の面が上記のゲル組成物に接触するようにして収容凹部内に収容させる一方、この収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして閉塞部材を収容容器の鍔部に貼着させ、上記のゲル組成物を硬化させて、ゲル組成物と接触する保持シートの面に高含水率で低粘着性の含水ゲル体を形成することを特徴とする携帯用冷却シートの製造方法。
【請求項８】
請求項６に記載した携帯用冷却シートの製造方法において、上記のゲル組成物が硬化する前に、閉塞部材を収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして収容容器の鍔部に貼着させると共に、上記の収容容器を上下反転させて、上記のゲル組成物を保持シートの上に位置させ、この状態でゲル組成物を硬化させることを特徴とする携帯用冷却シートの製造方法。
【請求項９】
請求項７又は請求項８に記載した携帯用冷却シートの製造方法において、上記の流動性のゲル組成物に少なくとも表面が親水性を有する繊維を混合させて、少なくとも表面が親水性を有する繊維が分散された含水ゲル体を形成することを特徴とする携帯用冷却シートの製造方法。
【請求項１０】
請求項７又は請求項８に記載した携帯用冷却シートの製造方法において、上記の収容凹部の底部から上記の含水ゲル体を貫通して保持シートに至る凸部が設けられた収容容器を用いたことを特徴とする携帯用冷却シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、携帯用冷却シート及びその製造方法に係り、特に、冷却シートを収容容器に収容させた携帯用冷却シートにおいて、高い冷却効果が長い時間維持できると共に、簡単に剥がれないように身体の貼付部位に適切に貼付できる冷却シートが簡単に得られるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、発熱時や炎症部位等の冷却、また皮膚の保湿やリフレッシュ等を目的としてシート状になった冷却シートが用いられている。
【０００３】
そして、このようなシート状になった冷却シートとしては、一般に、オレフィン系の不織布等にポリアクリル酸等の水溶性高分子に水を保有させた粘着性の含水ゲルを付与したものが使用されている。
【０００４】
ここで、上記のような粘着性の含水ゲルを付与した冷却シートの場合、上記の粘着性の含水ゲルの部分を身体の貼付部位に直接貼付させるだけで、この粘着性の含水ゲルにより冷却シートが貼付部位に充分に貼付され、貼付部位からこの冷却シートが簡単に外れるということはなかった。
【０００５】
しかし、上記のような粘着性の含水ゲルの場合、一般に水分を十分に保持させることができず、高い冷却効果を長い時間維持させることができないという問題があった。
【０００６】
一方、上記のような含水ゲルにおける含水率を多くして冷却効果を高めるようにした場合、この含水ゲルにおける粘着性が大きく低下して、貼付部位に対する冷却シートの付着力が低下し、特に、長時間使用するために、含水ゲルの厚みを大きくした場合、冷却シートが貼付部位から簡単に外れるという問題があった。
【０００７】
このため、近年においては、片面に粘着剤が塗布された不織布の繊維層中に水分が９０重量％以上の水溶性高分子材料のゲルを含浸させた冷却シートを、収容容器に設けられた収容凹部内に収容させ、この収容凹部の開口部を閉塞部材により閉塞させた携帯用冷却シートが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
しかし、上記の携帯用冷却シートにおける冷却シートのように、上記のような水溶性高分子材料のゲルを不織布の繊維層中に含浸させる場合、繊維層中に含浸させることができるゲルの量には限界があり、依然として、高い冷却効果を長い時間維持させることは困難であった。
【特許文献１】特開２００２−２４８１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、冷却シートにおける上記のような問題を解決することを課題とするものであり、冷却シートを収容容器に収容させた携帯用冷却シートにおいて、高い冷却効果が長い時間維持できると共に、簡単に剥がれないようにして身体の貼付部位に適切に貼付できる冷却シートが簡単に得られるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明における携帯用冷却シートにおいては、上記のような課題を解決するため、高含水率で低粘着性の含水ゲル体が形成された保持シートの反対側の面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層に剥離シートが剥離可能に貼着された冷却シートと、収容凹部の周囲に鍔部が設けられた収容容器とを備えた携帯用冷却シートにおいて、上記の冷却シートにおける剥離シートを保持シート及び含水ゲル体よりも大きく形成し、この冷却シートにおける含水ゲル体が上記の収容凹部の底部側に位置するようにして、含水ゲル体と保持シートとをこの収容凹部内に収容させると共に、この収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして閉塞部材を収容容器の鍔部に貼着させるようにした。
【００１１】
ここで、この発明における携帯用冷却シートにおいては、上記の収容容器の鍔部に、収容凹部から突出した剥離シートを収容させる収容段部を設けるようにすることができる。
【００１２】
また、この発明における携帯用冷却シートにおいては、上記の冷却シートにおける剥離シートの少なくとも一部を上記の閉塞部材に貼着させることが好ましい。
【００１３】
また、この発明における携帯用冷却シートにおいては、上記の収容容器における収容凹部の底部から上記の冷却シートにおける含水ゲル体を貫通して保持シートに至る凸部を形成し、冷却シートにおける含水ゲル体を貫通した穴部を設けることが好ましい。
【００１４】
ここで、上記の含水ゲル体としては、高い冷却効果が長時間得られるようにするため、その含水率が６５重量％以上であることが好ましく、より好ましくは含水率が９０重量％以上のものを用いるようにする。なお、含水率の上限については、特に限定されないが、上記の含水ゲル体の保形性の点からは９９重量％程度が限界になると考えられる。そして、このように含水ゲル体における含水率を高めると、含水ゲル体の粘着性が低下する。
【００１５】
また、上記の含水ゲル体の材料としては、保水性が高く、保形性にも優れた水溶性高分子を用いるようにし、この水溶性高分子は合成及び天然の何れであってもよいが、特に、保水性及び保形性に優れている天然の水溶性高分子を用いることが好ましく、例えば、カラギーナン、ゼラチン、ペクチン、ローカストビーンガム、キサンタンガム、ジェランガム、アーネストガム、アガロース、デキストリン、グルコマンナン、ポリグルタミン酸及びその塩等を用いることができる。また、これらの天然高分子に合成高分子を混合して用いることもでき、好適な合成高分子としては、例えば、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、アーネストガム、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが挙げられるが、特にこれらに限定されるものでもない。
【００１６】
また、上記の含水ゲル体にアロマオイルや薬理活性物質を含有させ、この冷却シートからこれらの物質が身体の貼付部位に徐々に伝わって、保冷・保湿効果と共にこれらの物質による効果が得られるようにすることもできる。
【００１７】
ここで、上記のアロマオイルとしては、一般にアロマテラピーに用いられる精油成分（精油類）をそのまま用いることができる。この精油成分としては、例えばワンダー・セラー著「アロマテラピーのための８４の精油成分」、フレグランスジャーナル社に記載されているものが挙げられる。具体的には、アニス、アンジェリカ、安息香、イモーテル、カモミール、ガーリック、カルダモン、ガルバナム、キャラウェイ、キャロットシード、グアヤックウッド、グレープフルーツ、サイブレス、シダーウッド、スターアニス、セージ、ゼラニウム、セロリ、タイム、タラゴン、テレピン、乳香、バイオレット、パイン、パセリ、フェンネル、ブラックペッパ、ボダイジュ花、レモン、レモングラス、ローズマリー、ローレル、シモツケギク、シモツケソウ、ヤグルマギク、アーモンド、アルニカ、ウイキョウ、エニシダ、クレソン、ゲンチアナ、ショウノウ、スモモ、セイヨウナシ、タイソウ、タンポポ、チモ、チョレイ、トウガシ、ノイバラ、ハッカ、トネリコ、ブクリョウ、メリッサ、モモ、ヤドリギ、ユーカリ、ヨクイニン、ラベンダ、レンギョウ等からの抽出物を挙げることができるが、別段これらに限定されない。また、その他の油成分としては、流動パラフィン、シリコーンオイル、ココナッツオイル、マカデミアオイル、スクラワン、オリーブオイル、オレンジオイル、ホホバオイル等を挙げることができる。
【００１８】
また、薬理活性物質としては、上記のアロマオイルと重なってもよく、例えばメントール、カンフル、インドメタシン、ケトプロフェン、ジクロフェナック、オオバクエキス、グリチルリチン酸ジカリウム、ヒアルロン酸、アルブチン、酢酸トコフェロール、アラントイン、ビタミンＣ類、水溶性アズレン、アクリノール等が挙げられる。
【００１９】
また、上記のもの以外に、ビタミンＡ，Ｂ，Ｃ，Ｅ等のビタミン類、セレニウム，亜鉛等のミネラル類、リンゴ，オレンジ，レモン，キウイ等の果実エキスや果汁等を適宜含有させることもできる。
【００２０】
また、上記の保持シートは、上記の含水ゲル体が浸透して充分に保持されるものであればよく、例えば、各種の繊維を用いた不織布，織布等の繊維体や、紙等の繊維構造物を用いることができる。
【００２１】
また、上記の粘着層に用いる非水溶性の粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤等の各種の非水溶性粘着剤を用いることができる。
【００２２】
ここで、上記のアクリル系粘着剤としては、下記の主モノマーと副モノマーとを組み合わせたものが挙げられる。主モノマーとしては、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸デシル、メタアクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、メタアクリル酸ドデシル等が挙げられる。また、副モノマーとしては、アクリル酸、酢酸ビニル、アクリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、無水マレイン酸、アクリル酸２−ヒドロキシエチル等が挙げられる。
【００２３】
また、ゴム系粘着剤としては、下記のエラストマーと粘着付与剤とを組み合わせものが挙げられる。エラストマーとしては、天然ゴム、合成ポリイソプレンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、スチレン・イソプレンブロック共重合体、ポリイソブチレン、ブチルゴム、ＳＩＳ、ＳＢＲ、ＳＢＲＳ等が挙げられる。また、粘着付与剤としては、ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、水添ロジンエステル、ポリテルペン、テルペンフェノール、フェノール樹脂、キシレン樹脂、クマロンインデン樹脂、その他脂肪族系樹脂（Ｃ５系樹脂）、石油系樹脂、脂環式炭化水素樹脂（水添芳香族系樹脂）等が挙げられる。
【００２４】
また、上記の粘着剤には、必要に応じて、軟化剤（可塑剤）、吸収促進剤、多価アルコール類、シリコーン油類、無機充填剤、酸化防止剤（紫外線吸収剤）等を添加させることができる。
【００２５】
ここで、上記の軟化剤（可塑剤）としては、ポリブテン、ポリイソブチレン、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチルフタレート、液状ロジンエステル、塩素化パラフィン、プロセスオイル、ラノリン、ＩＰＭ、シリコーン、ワセリン、固形パラフィン、流動パラフィン、プラステイペース、ミツロウ、メントール、リモネン、ピネン、ピペリトン、テルピノール、カルベオール、アーモンド油、オリーブ油、ツバキ油、パーシック油、ハッカ油、ゴマ油、ダイズ油、ミンク油、綿実油、トウモロコシ油、サフラワー油、ブドウ油、マカデミアナッツ油、卵黄油、紅花油等が挙げられる。
【００２６】
また、上記の吸収促進剤は、薬用成分や化粧成分等の有効成分の吸収を促進するものであり、上記の軟化剤と重複するものが多く、ラノリン、流動パラフィン、ミツロウ、メントール、リモネン、ピネン、ピペリトン、テルピノール、カルベオール、ホホバ油、アーモンド油、オリーブ油、ツバキ油、パーシック油、ハッカ油、ゴマ油、ダイズ油、ミンク油、綿実油、トウモロコシ油、サフラワー油、ブドウ油、マカデミアナッツ油、卵黄油、紅花油等が挙げられる。
【００２７】
また、上記の多価アルコール類としては、グリセリン、プロピレングリコール、オクタンジオール、ポリエチレングリコール、Ｄ−ソルビット、クロタミトン等が挙げられる。
【００２８】
また、上記のシリコーン油としては、メチルシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ドデカメチルポリシロキサン等が挙げられる。
【００２９】
また、上記の無機充填剤としては、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム等が挙げられる。
【００３０】
また、上記の酸化防止剤（紫外線吸収剤）としては、ＢＨＴ、ＤＴＢＨＱ等が挙げられる。
【００３１】
また、上記の粘着層としては、多数の開口部を有する熱伝導性の高いシート基材の開口部内に、上記の非水溶性の粘着剤を充填させたものを用いることが好ましい。
【００３２】
ここで、上記の多数の開口部を有する熱伝導性の高いシート基材としては、網目状の開口部を有する金属製或いは表面が金属でメッキされたメッシュや、金属製或いは表面が金属でメッキされたシートに多数の貫通穴からなる開口部を設けたもの等を用いることができる。
【００３３】
また、この発明における携帯用冷却シートの製造方法においては、収容凹部の周囲に鍔部が設けられた収容容器の収容凹部内に流動性のゲル組成物を充填させ、この流動性のゲル組成物が硬化する前に、保持シートよりも大きい剥離シートが非水溶性の粘着剤を用いた粘着層によって剥離可能に貼着された保持シートを、剥離シートと反対側の面が上記のゲル組成物に接触するようにして収容凹部内に収容させる一方、この収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして閉塞部材を収容容器の鍔部に貼着させ、上記のゲル組成物を硬化させて、ゲル組成物と接触する保持シートの面に高含水率で低粘着性の含水ゲル体を形成するようにした。
【００３４】
ここで、この発明における携帯用冷却シートの製造方法においては、上記のゲル組成物が硬化する前に、閉塞部材を収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして収容凹部の周囲に設けられた鍔部に貼着させると共に、上記の収容容器を上下反転させて、上記のゲル組成物を保持シートの上に位置させ、この状態でゲル組成物を硬化させることが好ましい。
【００３５】
また、上記のように収容容器の収容凹部内に流動性のゲル組成物を充填させるにあたっては、この流動性のゲル組成物に少なくとも表面が親水性を有する繊維を混合させ、少なくとも表面が親水性を有する繊維が分散された含水ゲル体を形成することが好ましい。そして、このような繊維としては、例えば、パルプ、微小繊維状セルロース、木綿糸、レーヨン、その他の各種親水性樹脂繊維の他、表面が親水性処理された各種の疎水性樹脂繊維や、ガラス繊維・セラミックス繊維等が挙げられるが、これらに限定されない。
【００３６】
また、上記の収容容器として、その収容凹部の底部から上記の冷却シートにおける含水ゲル体を貫通して保持シートに至る凸部を形成したものを用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００３７】
この発明における携帯用冷却シートにおいては、上記の収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして収容凹部の周囲に設けられた鍔部に貼着させた閉塞部材を除去し、この収容凹部から上記の冷却シートを取り出し、この冷却シートに設けられている剥離シートを剥離させるようにする。
【００３８】
このように剥離シートを剥離させる場合、剥離シートは上記のように保持シート及び含水ゲル体よりも大きく形成されて、その周辺部が保持シートから突出しているため、剥離シートの剥離が容易に行えるようになる。また、この剥離シートの少なくとも一部を上記の閉塞部材に貼着させると、この閉塞部材を除去する際に、剥離シートも冷却シートから剥離されるようになる。
【００３９】
そして、このように剥離シートが剥離されて保持シートの上に高含水率で低粘着性の含水ゲル体が形成された冷却シートを、上記の非水溶性の粘着剤を用いた粘着層により身体の貼付部位に貼付させる。
【００４０】
このようにすると、高含水率で低粘着性の含水ゲル体を用いた冷却シートであっても、この含水ゲル体が保持シートの上に適切に保持されて、上記の粘着層により身体の貼付部位に適切に貼着されるようになり、この冷却シートが貼付部位から簡単に外れるということがなく、また上記の高含水率の含水ゲル体に含まれる水分が保持シートを通して上記の粘着層に浸透し、水分による冷却効果が貼付部位に伝わって高い冷却効果が長時間得られるようになる。
【００４１】
また、上記の粘着層として、多数の開口部を有する熱伝導性の高いシート基材の開口部内に非水溶性の粘着剤を充填させたものを用いると、上記の高含水率の含水ゲル体に含まれる水分による冷却効果が、この熱伝導性の高いシート基材を通して貼付部位に伝わり、さらに高い冷却効果が得られるようになる。
【００４２】
また、上記の含水ゲル体に少なくとも表面が親水性を有する繊維を分散させると、この繊維を通して含水ゲル体内部での水分の移動がスムーズに行われるようになり、さらに高い冷却効果が得られるようになる。
【００４３】
また、この発明における携帯用冷却シートの製造方法のように、収容容器の収容凹部内に充填された流動性のゲル組成物が硬化する前に、保持シートよりも大きい剥離シートが非水溶性の粘着剤を用いた粘着層によって剥離可能に貼着された保持シートを、剥離シートと反対側の面が上記のゲル組成物に接触するようにして収容凹部内に収容させると、硬化前のゲル組成物が保持シートに浸透し、このように保持シートに浸透したゲル組成物が硬化して、含水ゲル体が保持シートに強固に保持されるようになる。特に、上記のゲル組成物が硬化する前に、閉塞部材を収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして収容容器の鍔部に貼着させ、上記の収容容器を上下反転させて、上記のゲル組成物を保持シートの上に位置させると、硬化前のゲル組成物がさらに多く保持シートに浸透して硬化し、含水ゲル体が保持シートにさらに強固に保持されるようになる。
【００４４】
また、上記のようにして携帯用冷却シートを製造するにあたり、上記の収容容器として、その収容凹部の底部から上記の冷却シートにおける含水ゲル体を貫通して保持シートに至る凸部を形成したものを用いると、上記のように収容凹部内に流動性のゲル組成物を充填させ、この流動性のゲル組成物が硬化する前に、上記の保持シートを、剥離シートと反対側の面が上記のゲル組成物に接触するようにして収容凹部内に収容させる際に、この保持シートが収容凹部の底部から突出された上記の凸部により中弛みしないようにして保持され、ゲル組成物が保持シートに均一に接触して浸透されるようになり、含水ゲル体が保持シートにより強固に保持されるようになる。
【００４５】
また、上記のように収容凹部の底部から上記の冷却シートにおける含水ゲル体を貫通して保持シートに至る凸部を形成した収容容器を用いて携帯用冷却シートを製造すると、含水ゲル体を貫通して保持シートに至る穴部が形成された冷却シートが得られるようになり、この冷却シートを上記のように非水溶性の粘着剤を用いた粘着層により身体の貼付部位に貼付させると、含水ゲル体を貫通して穴部を通して含水ゲル体における水分の蒸発が促進されて、効率のよい放熱が行われ、さらに高いに冷却効果が得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、この発明の実施形態に係る携帯用冷却シート及びその製造方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る携帯用冷却シート及びその製造方法は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００４７】
この実施形態の携帯用冷却シートにおいては、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、上面が開口された平面四角形状になった収容凹部２１の周囲に設けられる鍔部２２に、上記の収容凹部２１の周縁に沿って一段低くなった収容段部２２ａが形成された収容容器２０を用いるようにした。
【００４８】
また、この実施形態の携帯用冷却シートにおいては、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記の収容凹部２１の平面形状に対応する平面四角形状になった保持シート１１の片面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層１２に剥離シート１３を剥離可能に貼着させるにあたり、この剥離シート１３として、上記の収容段部２２ａの周縁形状に対応したな平面四角形状になったものを用い、この剥離シート１３の周辺部が上記の保持シート１１から突出するようにした。
【００４９】
ここで、この実施形態の携帯用冷却シートを製造するにあたっては、図３（Ａ）に示すように、上記の収容容器２０における収容凹部２１内に流動性のゲル組成物１４ａを供給して、流動性のゲル組成物１４ａを収容凹部２１内に充填させた。そして、このゲル組成物１４ａが硬化する前に、同図（Ｂ）に示すように、上記の保持シート１１が収容凹部２１内に充填されたゲル組成物１４ａと接触するようにして、この保持シート１１を収容凹部２１内に収容させると共に、上記の剥離シート１３を収容凹部２１の周縁に沿って一段低くなった収容段部２２ａ内に収容させ、この剥離シート１３を覆うようにして、気密性シートからなる閉塞部材２３を収容容器２０の鍔部２２に貼着させて、収容凹部２１を密閉させるようにした。さらに、上記のゲル組成物１４ａが硬化する前に、同図（Ｃ）に示すように、この収容容器２０を上下反転させて、上記のゲル組成物１４ａを保持シート１１の上に位置させ、この状態でゲル組成物１４ａを硬化させて、保持シート１１に密着するようにして高含水率で低粘着性の含水ゲル体１４を形成するようにした。
【００５０】
ここで、上記のようにゲル組成物１４ａが硬化する前に、収容容器２０を上下反転させて、上記のゲル組成物１４ａを保持シート１１の上に位置させると、このゲル組成物１４ａが保持シート１１に十分に浸透して硬化し、上記の含水ゲル体１４が保持シート１１に強固に保持された冷却シート１０が得られた。
【００５１】
そして、この実施形態の携帯用冷却シートにおいて、上記の冷却シート１０を使用するにあたっては、図４に示すように、剥離シート１３を覆うようにして収容容器２０の鍔部２２に貼着させた閉塞部材２３を剥離させて、この冷却シート１０を収容容器２０から取り出すようにした。
【００５２】
ここで、このように取り出した冷却シート１０は、図５に示すように、高含水率で低粘着性の含水ゲル体１４が形成された保持シート１１の反対側の面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層１２に剥離シート１３が剥離可能に貼着された状態になっている
【００５３】
そして、この冷却シート１０を身体の貼付部位に貼付させるにあたっては、上記の剥離シート１３を剥離させて、上記の非水溶性の粘着剤を用いた粘着層１２により、この冷却シート１０を身体の貼付部位に貼付させるようにする。
【００５４】
このようにすると、上記の含水ゲル体１４に含まれる水分が上記の保持シート１１を通して上記の粘着層１２に浸透し、この粘着層１２を介して水分による冷却効果が貼付部位に伝わり、高い冷却効果が長時間得られるようになる。また、この冷却シート１０においては、上記の含水ゲル体１４が保持シート１１に充分に保持されると共に、この含水ゲル体１４が保持シート１１に設けられた上記の非水溶性の粘着剤を用いた粘着層１２によって貼付部位に適切に貼着されるようになり、冷却シート１０が貼付部位から簡単に外れるということもなくなる。
【００５５】
なお、上記のように収容容器２０の鍔部２２に貼着させた閉塞部材２３を剥離させて、冷却シート１０を収容容器２０から取り出すにあたり、上記の剥離シート１３の少なくとも一部を上記の閉塞部材２３に貼着させると、剥離シート１３を覆うようにして収容容器２０の鍔部２２に貼着させた閉塞部材２３を剥離させた場合に、図６に示すように、剥離シート１３が閉塞部材２３と一緒に引っ張られて冷却シート１０から剥離されるようになり、剥離シート１３を剥離させた状態で冷却シート１０を収容容器２０から取り出すことができるようになる。
【００５６】
また、この実施形態においては、収容容器２０として、平面四角形状になった収容凹部２１を設けたものを用いるようにしたが、収容容器２０における収容凹部２１の平面形状は上記のようなものに限定されず、冷却シート１０を貼付させる身体の貼付部位等に対応させて変更することができる。
【００５７】
例えば、図７に示すように、収容凹部２１の平面形状を人の額に対応した形状に形成し、図８に示すような額に対応した形状になった冷却シート１０を得ることができる。また、図９に示すように、収容凹部２１の平面形状を中央部がくびれて両側部が広くなった略瓢箪形状に形成し、図１０に示すような略瓢箪形状になった冷却シート１０を得ることができる。なお、上記の略瓢箪形状になった冷却シート１０の両側部がそれぞれけい動脈の部分を覆うようにして、この冷却シート１０を首に貼付すると、首をねじった場合においても、この冷却シート１０が簡単に外れるのが防止されると共に、広くなった両側部によりけい動脈の部分が冷却されて、急な発熱時等においても、充分な冷却効果が得られるようになる。
【００５８】
また、上記の実施形態において、収容凹部２１内に流動性のゲル組成物１４ａを供給して冷却シート１０を得るにあたり、図１１に示すように、この流動性のゲル組成物１４ａに少なくとも表面が親水性を有する繊維１５を分散させて収容凹部２１内に充填させ、このゲル組成物１４ａを硬化させて、少なくとも表面が親水性を有する繊維１５が分散された高含水率で低粘着性の含水ゲル体１４を形成することも可能である。
【００５９】
そして、このように高含水率で低粘着性の含水ゲル体１４中に少なくとも表面が親水性を有する繊維１５が分散された冷却シート１０を身体の貼付部位に貼付させると、この含水ゲル体１４に分散された上記の繊維１５を通して含水ゲル体１４に含まれる水分が効率よく移動し、より高い冷却効果が得られるようになる。
【００６０】
また、この実施形態においては、保持シート１１を非水溶性の粘着剤を用いた粘着層１２によって剥離シート１３の上に剥離可能に貼着させるようにしたが、この粘着層１２として、図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、網目状になった開口部１２ｂが形成された熱伝導性の高いシート基材１２ａを使用し、このシート基材１２ａにおける上記の開口部１２ｂ内に非水溶性の粘着剤１２ｃを充填させたものを用いることも可能である。
【００６１】
そして、このように熱伝導性の高いシート基材１２ａの網目状になった開口部１２ｂに非水溶性の粘着剤１２ｃを充填させた粘着層１２によって冷却シート１０を身体の貼付部位に貼付させると、上記の含水ゲル体１４に含まれる水分による冷却効果が上記の熱伝導性の高いシート基材１２ａを通して貼付部位に伝わり、より高い冷却効果が得られるようになる。
【００６２】
また、この実施形態においては、収容凹部２１の周囲に設けられる鍔部２２に、上記の収容凹部２１の周縁に沿って一段低くなった収容段部２２ａが形成された収容容器２０を用い、この収容段部２２ａに剥離シート１３を収容させるようにしたが、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記の収容段部２２ａが形成されていない収容容器２０を用いることもできる。
【００６３】
そして、上記のような収容容器２０を用いて携帯用冷却シートを製造する場合には、図１４に示すように、上記の収容容器２０における収容凹部２１内に充填された流動性のゲル組成物１４ａが硬化する前に、上記の保持シート１１が収容凹部２１内に充填されたゲル組成物１４ａと接触するようにして、この保持シート１１を収容凹部２１内に収容させると共に、上記の剥離シート１３を収容容器２０の鍔部２２の上にセットし、この剥離シート１３を覆うようにして、気密性シートからなる閉塞部材２３を収容容器２０の鍔部２２に貼着させて、収容凹部２１を密閉させるようにする。
【００６４】
また、上記の実施形態における携帯用冷却シートにおいては、上記の収容容器２０として、図１５（Ａ），（Ｂ）に示すように、収容凹部２１の底部から上方に向かって若干収縮した形状で、この収容凹部２１の底部から開口された上面近傍に至る凸部２１ａを複数（図に示す例では５つ）設けたものを用いることもできる。
【００６５】
そして、この収容容器２０における収容凹部２１内に流動性のゲル組成物１４ａを供給し、このゲル組成物１４ａが硬化する前に、上記の保持シート１１が収容凹部２１内に充填されたゲル組成物１４ａと接触するようにして収容凹部２１内に収容させると共に、上記の剥離シート１３を収容凹部２１の周縁に沿って一段低くなった収容段部２２ａ内に収容させると、上記の保持シート１１がこの収容凹部２１に設けられた上記の各凸部２１ａにより中弛みしないようにして保持され、この保持シート１１に上記のゲル組成物１４ａが均一に接触して浸透されるようになる。
【００６６】
そして、図１６に示すように、上記の剥離シート１３を覆うようにして、気密性シートからなる閉塞部材２３を収容容器２０の鍔部２２に貼着させて収容凹部２１を密閉させ、上記のゲル組成物１４ａを硬化させると、高含水率で低粘着性の含水ゲル体１４が保持シート１１に十分に密着されるようになる。
【００６７】
また、上記の収容容器２０から剥離シート１３を剥離させて、上記の冷却シート１０を収容容器２０から取り出すと、図１７に示すように、上記の収容凹部２１における凸部２１ａに対応して、この冷却シート１０に含水ゲル体１４を貫通して保持シート１１に至る複数の穴部１６が形成されるようになり、この冷却シート１０を上記の非水溶性の粘着剤を用いた粘着層１２により身体の貼付部位に貼付させると、含水ゲル体１４を貫通して穴部１６を通して含水ゲル体１４における水分の蒸発が促進されて、効率のよい放熱が行われ、さらに高いに冷却効果が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】この発明の一実施形態における携帯用冷却シートに使用する収容容器の概略平面図及び概略断面図である。
【図２】上記の実施形態において、保持シートの片面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層に剥離シートを剥離可能に貼着させた状態を示した概略平面図及び概略断面図である。
【図３】上記の実施形態において、携帯用冷却シートを製造する工程を示した概略断面図である。
【図４】上記の実施形態の携帯用冷却シートにおいて、剥離シートを覆うようにして収容容器の鍔部に貼着させた閉塞部材を剥離させた状態を示した概略断面図である。
【図５】上記の実施形態の携帯用冷却シートにおいて、収容容器から取り出した冷却シートの概略断面図である。
【図６】上記の実施形態における携帯用冷却シートにおいて、剥離シートの少なくとも一部を閉塞部材に貼着させ、閉塞部材と一緒にこの剥離シートを冷却シートから剥離させた状態を示した概略断面図である。
【図７】上記の実施形態において、携帯用冷却シートに使用する収容容器の第１の変更例を示した概略平面図である。
【図８】上記の第１の変更例にかかる収容容器を用いて製造した冷却シートの概略平面図である。
【図９】上記の実施形態において、携帯用冷却シートに使用する収容容器の第２の変更例を示した概略平面図である。
【図１０】上記の第２の変更例にかかる収容容器を用いて製造した冷却シートの概略平面図である。
【図１１】上記の実施形態における携帯用冷却シートにおいて、高含水率で低粘着性の含水ゲル体中に少なくとも表面が親水性を有する繊維を分散させた状態を示した概略断面図である。
【図１２】上記の実施形態において、剥離シート上に保持シートを剥離可能に貼着させる粘着層の変更例を示した概略平面図及び概略断面図である。
【図１３】上記の実施形態において、携帯用冷却シートに使用する収容容器の第３の変更例を示した概略平面図及び概略断面図である。
【図１４】上記の第３の変更例にかかる収容容器を用いて携帯用冷却シートを製造する状態を示した概略断面図である。
【図１５】上記の実施形態において、携帯用冷却シートに使用する収容容器の第４の変更例を示した概略平面図及び概略断面図である。
【図１６】上記の第４の変更例にかかる収容容器を用いて携帯用冷却シートを製造する状態を示した概略断面図である。
【図１７】上記の第４の変更例にかかる収容容器を用いて製造した冷却シートの概略断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０  冷却シート
１１  保持シート
１２  粘着層
１２ａ  シート基材
１２ｂ  開口部
１２ｃ  粘着剤
１３  剥離シート
１４  含水ゲル体
１４ａ  ゲル組成物
１５  繊維
１６  穴部
２０  収容容器
２１  収容凹部
２１ａ  凸部
２２  鍔部
２２ａ  収容段部
２３  閉塞部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007190325.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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