(57)【要約】【課題】  セパレータ付シールドテープを用いて治工具等の生産設備を使用しない簡易な貼付方法により、貼り付け不良を防止し、このセパレータ付シールドテープを用いたバックライトの製造方法を提供する。【解決手段】  バックライトの製造方法は、金属ケースに反射シートを貼り付け、そして、金属ケースにセパレータ付シールドテープを貼り付ける工程と、金属ケースのシールドテープ貼り付け位置にリフレタ付線状光源を載置する工程と、リフレタ付線状光源を載置した金属ケースに貼られた反射シート上にさらに導光板を載置する工程と、導光板とリフレタ付線状光源とを載置した金属ケースに、樹脂ケースを覆い被せる工程からなり、セパレータ付シールドテープを貼り付ける工程は、３つに分割された分割セパレータの２つの分割線いずれかを貼付基準とするものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性粘着テープと、該導電性粘着テープの粘着性のある一片面にセパレータが貼り付けられ、前記セパレータは、中央に位置する第２の分割セパレータの左右に配置された第１の分割セパレータと第３の分割セパレータの３分割に分離できる構造を備え、
前記第２の分割セパレータの左右に配置された前記第１の分割セパレータと前記第３の分割セパレータとの、いずれかの分割線を、前記導電性粘着テープを貼り付ける際の貼付基準とすることを特徴とするセパレータ付シールドテープ。
【請求項２】
前記導電性粘着テープの他の片面は粘着性を有し、前記他の片面にベースセパレータが貼り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のセパレータ付シールドテープ。
【請求項３】
光を出射するリフレクタ付線状光源と、該光を導光し面状に光を出射する導光板と、前記導光板内で導光された光を反射する反射シートと、少なくとも前記導光板及び前記リフレタ付線状光源を収納する金属ケースと、３分割された分割セパレータを有する、前記金属ケースを遮蔽するセパレータ付シールドテープと、前記導光板からの出射光を外部に出射する開口を有する樹脂ケースとを備えるバックライトの製造方法において、
前記金属ケースに前記反射シート及び前記セパレータ付シールドテープを貼り付ける工程と、
前記金属ケースのセパレータ付シールドテープの貼り付け位置に前記リフレタ付線状光源を載置する工程と、
前記リフレタ付線状光源が載置された金属ケース上の位置と異なる位置に貼られた前記反射シートに前記導光板を載置する工程と、
前記導光板と前記リフレタ付線状光源とを載置した金属ケースに、前記樹脂ケースを覆い被せる工程からなり、
前記セパレータ付シールドテープを貼り付ける工程は、
前記３分割された分割セパレータの２つの分割線いずれかを、貼付基準とすることを特徴とするバックライトの製造方法。
【請求項４】
導電性粘着テープと、中央に位置する第２の分割セパレータの左右に配置された第１の分割セパレータと第３の分割セパレータの、前記導電性粘着テープの粘着性のある一片面に貼り付けられる前記３分割された分割セパレータを有するセパレータ付シールドテープを貼り付ける工程は、
前記第１の又は前記第３の分割セパレータいずれかの分割セパレータを剥ぎ、前記剥がされた分割セパレータ側の、第２の分割セパレータとの分割線を、貼付基準として前記金属ケースの貼り付け位置の一端に合わせる第１の工程と、
前記第１の工程で剥がされた分割セパレータに対応する導電性粘着テープの粘着性のある側を、前記金属ケースの裏面に貼る第２の工程と、
前記第２の分割セパレータを剥いで、該剥がされた分割セパレータに対応する導電性粘着テープの粘着性のある側を、前記金属ケースの貼り付け位置に貼り付ける第３の工程と、
前記第１の工程で剥がされた分割セパレータ側と反対側の分割セパレータを剥がし、該剥がされた分割セパレータに対応する導電性粘着テープの粘着性のある側を、前記金属ケースの裏面に貼る第４の工程とからなることを特徴とする請求項３に記載のバックライトの製造方法。
【請求項５】
他の片面にベースセパレータがさらに貼り付けられた前記導電性粘着テープにおける前記ベースセパレータを剥がす第５の工程を、有することを特徴とする請求項４に記載のバックライトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セパレータ付シールドテープ及びこれを用いたバックライトの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軽量かつ低消費電力の表示装置として液晶表示装置が広く用いられ、この液晶表示装置は、好適なガラス等の透明絶縁基板の間に液晶を挟持した液晶パネルで構成される。液晶パネルは、表示すべき画素に電子的な潜像を形成して、これを背面あるいは表面から照明を与えることで可視化するものである。
特に、パソコンやディスプレイモニター等で使用される液晶パネルは背面に光源を備えたものが多く用いられている。このような背面設置の光源はバックライトと呼ばれ、液晶パネルの背面に設置した光源の光で直接的に液晶パネルに照明光を与える直下型と、アクリル板等の導光板と呼ばれる透明板を液晶パネルの背面に積層し、その側縁に設置した光源の光を導光板に伝播させながら液晶パネル方向に向けて照明するサイドライト型とが知られている。
【０００３】
上記のバックライト用光源としては、主として用いられる、線状光源としての冷陰極蛍光ランプがある。この冷陰極蛍光ランプは高周波の電流で点灯され、冷陰極蛍光ランプから発せられる高周波電磁界が液晶パネルの画像信号に悪影響を与え、その表示にちらつき等のノイズが見られる。この対策として、従来は冷陰極蛍光ランプの光を導光板側に反射させるランプ反射板を金属で構成したり、あるいは冷陰極蛍光ランプの周囲を覆って銅テープなどの導電材や液晶パネルとバックライトの間に導電性シートを介在させるものが知られている。特許文献１の図６に見られるように、上フレームの内壁に接して導電的に接続するように導電性粘着テープを設けて、上記したちらつき等のノイズを防止した事例が開示されている。
【０００４】
又、この導電性粘着テープを用いているバックライトの製造方法は、粘着性テープとこれの表裏面に張り合わせられたセパレータからなる両面テープの貼り合わせにより行われる。即ち、反射板の所定部に一方のセパレータを剥がした両面テープを貼り付け、反射板の所定部に貼られた両面テープの他方のセパレータを剥がして、導光板と反射板との位置合わせ後導光板が取り付けられる（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３０２６２２号公報（図６）
【特許文献２】特開２００２−２２１７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記で説明した従来技術においては、次に説明するような問題点があった。
上記の従来技術、特に、特許文献１の図６等に示すように、シールドテープを金属製シャーシ等の裏側へ折り返す構造の場合、バックライトの製造工程、特にシールドテープの貼付工程において、シールドテープを金属製シャーシ等に貼り付ける際の貼り付け位置の基準が無く、目見当による位置決めが行われている。しかしながら、目見当による位置決めには精度上問題があり、特に、粘着面が広くなると位置決め精度を確保することが難しく、一度貼り付けてしまうと修正が困難で、その結果不良品を発生してしまうという課題があった。
又、不良品の発生により歩留まりを悪くするという課題もあった。そして、この位置決め精度を確保するために、治工具を用いて位置基準を決めて位置合わせを行うこともできるが、専用の治工具等が必要になり、バックライトの製造コストを押し上げてしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、貼付時の位置ずれが発生しにくくかつ精度があり容易に位置決めのできる構造のセパレータ付シールドテープを提供することにある。又、他の目的としては、このセパレータ付シールドテープを用いて治工具等の生産設備を使用しない容易な貼付方法により、セパレータ付シールドテープの貼り付け不良を防止することができるセパレータ付シールドテープを用いたバックライトの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のセパレータ付シールドテープは、導電性粘着テープと、該導電性粘着テープの粘着性のある一片面にセパレータが貼り付けられ、前記セパレータは、中央に位置する第２の分割セパレータの左右に配置された第１の分割セパレータと第３の分割セパレータの３分割に分離できる構造を備え、前記第２の分割セパレータの左右に配置された前記第１の分割セパレータと前記第３の分割セパレータとの、いずれかの分割線を、前記導電性粘着テープを貼り付ける際の貼付基準とすることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載のセパレータ付シールドテープは、前記導電性粘着テープの他の片面は粘着性を有し、前記他の片面にベースセパレータが貼り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載のバックライトの製造方法は、光を出射するリフレクタ付線状光源と、該光を導光し面状に光を出射する導光板と、前記導光板内で導光された光を反射する反射シートと、少なくとも前記導光板及び前記リフレタ付線状光源を収納する金属ケースと、３分割された分割セパレータを有する、前記金属ケースを遮蔽するセパレータ付シールドテープと、前記導光板からの出射光を外部に出射する開口を有する樹脂ケースとを備えるバックライトの製造方法において、前記金属ケースに前記反射シート及び前記セパレータ付シールドテープを貼り付ける工程と、前記金属ケースのセパレータ付シールドテープの貼り付け位置に前記リフレタ付線状光源を載置する工程と、前記リフレタ付線状光源が載置された金属ケース上の位置と異なる位置に貼られた前記反射シートに前記導光板を載置する工程と、前記導光板と前記リフレタ付線状光源とを載置した金属ケースに、前記樹脂ケースを覆い被せる工程からなり、前記セパレータ付シールドテープを貼り付ける工程は、前記３分割された分割セパレータの２つの分割線いずれかを、貼付基準とすることを特徴とする
【００１０】
請求項４に記載のバックライトの製造方法は、導電性粘着テープと、中央に位置する第２の分割セパレータの左右に配置された第１の分割セパレータと第３の分割セパレータの、前記導電性粘着テープの粘着性のある一片面に貼り付けられる前記３分割された分割セパレータを有するセパレータ付シールドテープを貼り付ける工程において、前記第１の又は前記第３の分割セパレータいずれかの分割セパレータを剥ぎ、前記剥がされた分割セパレータ側の、第２の分割セパレータとの分割線を、貼付基準として前記金属ケースの貼り付け位置の一端に合わせる第１の工程と、前記第１の工程で剥がされた分割セパレータに対応する導電性粘着テープの粘着性のある側を、前記金属ケースの裏面に貼る第２の工程と、前記第２の分割セパレータを剥いで、該剥がされた分割セパレータに対応する導電性粘着テープの粘着性のある側を、前記金属ケースの貼り付け位置に貼り付ける第３の工程と、前記第１の工程で剥がされた分割セパレータ側と反対側の分割セパレータを剥がし、該剥がされた分割セパレータに対応する導電性粘着テープの粘着性のある側を、前記金属ケースの裏面に貼る第４の工程とからなることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載のバックライトの製造方法は、他の片面にベースセパレータがさらに貼り付けられた前記導電性粘着テープにおける前記ベースセパレータを剥がす第５の工程を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載のセパレータ付シールドテープの構成によれば、３分割されたセパレータ付シールドテープの分割セパレータそれぞれの仕切り線、いわゆる分割線のいずれかを貼付基準とすることができるので、貼り付けの際の位置ズレが起こりにくく確実に位置決めができるという効果が得られる。
【００１３】
請求項２に記載のセパレータ付シールドテープの構成によれば、導電性粘着テープの粘着性のある他の片面上に金属製のリフレクタ付線状光源等の部品が載置されるので、部品が接着され固定が強化されるという効果が得られる。
【００１４】
請求項３に記載のバックライトの製造方法によれば、確実に位置決めができる貼付基準を有するセパレータ付シールドテープを使用した貼り付け方法により、貼り付け位置不良を防止できるという効果が得られる。
【００１５】
請求項４に記載のバックライトの製造方法によれば、セパレータ付シールドテープを治工具等にセットし、分割セパレータを剥がすなどの工程が不要となって、治工具等の生産設備を必要とせず、かつ貼付手順が簡素化されるという効果が得られる。
【００１６】
請求項５に記載のバックライトの製造方法によれば、セパレータ付シールドテープを構成する導電性粘着テープの粘着性のある他の片面にリフレクタ付線状光源が載置されて接着固定できるので、バックライトの製造工程におけるリフレクタ付線状光源の位置ずれを防止でき、又、リフレクタ付線状光源の周囲は簡易な構造でよく、この点で簡易な構造設計が可能になるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のバックライトの製造方法は、金属ケースに反射シートを貼り付け、分割セパレータ付シールドテープを、３つに分割された分割セパレータの２つの分割線いずれかを貼付基準として貼り付ける工程と、金属ケースのシールドテープ貼り付け位置にリフレタ付線状光源を載置する工程と、リフレタ付線状光源を載置した金属ケース上に貼られた反射シート上にさらに導光板を載置する工程と、導光板とリフレタ付線状光源とを載置した金属ケースに、樹脂ケースを覆い被せる工程からなる。
次に、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１８】
最初に、本発明の実施例に係るセパレータ付シールドテープ及びこれを用いるバックライトの構成について説明する。
図１は、本発明の実施例に係るバックライトの全体の構成を示す分解斜視図、図２（ａ）はバックライトの上面図、（ｂ）は（ａ）の上面図におけるＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ｂ）における円で示したリフレクタ付線状光源の周辺の詳細図である。
【００１９】
図１及び図２（ａ）に示すように、本発明に係る実施例のバックライトは、反射シート４を貼り付けた板金金属シャーシ（金属ケース）６と、この板金金属シャーシ６上で、反射シート４が貼り付けられていない一端に載置されるリフレクタ付線状光源（ＣＦＬ）５と、光学シート２と、反射シート４の上面に載置される楔形の導光板３と、これらを覆う樹脂ケース７から構成される。尚、板金金属シャーシ６において、この一端に載置されるリフレクタ付線状光源５からのリーク電流が流れるのを防止する導電性粘着テープ１４が貼られて、この上にリフレクタ付線状光源（ＣＦＬ）５が載置される。
【００２０】
図２（ｃ）に示すように、導電性粘着テープ１４上に載置されたリフレクタ付線状光源５が、主に樹脂ケース７の押圧により固定される場合の構成である。この場合、上記した導電性粘着テープ１４は、図３で後述する片面のセパレータ付シールドテープ１から分割セパレータを剥がしたものである。
【００２１】
次に、図３に基づいて、本実施例のセパレータ付シールドテープについて説明する。図３（ａ）はセパレータ付シールドテープの上面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は断面図である。このセパレータ付シールドテープ１は、図３（ｃ）に示すように、３種の分割セパレータ１０，１１，１２、ベースセパレータ１３、そして、粘着性部材を有する導電性粘着テープ１４からなる３層構造の両面テープである。この導電性粘着テープ１４の両面には、３種の分割セパレータ１０，１１，１２及びベースセパレータ１３が貼られている。
又、図３（ａ）に示すように、３種の分割セパレータは左右の分割セパレータ（第１及び第３の分割セパレータ）１０，１２間に中央の分割セパレータ（第２の分割セパレータ）１１が配置され、それぞれの分割線１ａ，１ｂのいずれかは、セパレータ付シールドテープ１の導電性粘着テープ１４を精確に貼り付けるための貼付基準となるものである。
ここでは、両面テープについて説明したが、片面のみに粘着性部材を有する、３種の分割セパレータ付の片面テープであっても良い。
【００２２】
又、図示していないが、分割セパレータ１１に剥離用としての剥離用タブを設けてもよい。この剥離用タブは長手方向の一側面のいずれかに設けられるが、２つの分割線１ａ，１ｂのいずれかを基準線とした場合、剥ぎ易さを考慮すると選択した基準線と反対側にある分割線の近傍に設けることが好ましい。尚、剥離用タブは左右の分割セパレータ１０，１２に設けることも可能である。
図４は、セパレータ付シールドテープ１と板金金属シャーシ６上のその貼り付け位置１５との関係を示す図である。図４において、板金金属シャーシ６上の斜線が施されたセパレータ付シールドテープ貼り付け位置１５の両端と左右のセパレータ１０，１２の分割線１ａ，１ｂとが一致し、これらの分割線のいずれかが貼付基準となる。
【００２３】
次に、このセパレータ付シールドテープ１を用いたバックライトの製造方法とセパレータ付シールドテープ１の貼付方法について、図１及び図５を参照して説明する。図５は、本実施例におけるセパレータ付シールドテープ１の貼付方法を説明する図である。
最初に、図１に基づいて、セパレータ付シールドテープを用いたバックライトの製造方法について説明する。
【００２４】
図１に示すように、板金金属シャーシ６に反射シート４を貼り付け、そして、セパレータ付シールドテープ１から分割セパレータ１０，１１，１２を剥がした導電性粘着テープ１４を板金金属シャーシ６の一端（図４のシールドテープ貼り付け位置１５）に貼り付け、導電性粘着テープ１４上にリフレタ付線状光源５を載置する。次に、リフレタ付線状光源５が載置された板金金属シャーシ６上の位置と異なる位置に貼られた反射シート４上に導光板３を、さらにこの導光板３の上に光学シート２を載置する。そして、導光板３とリフレタ付線状光源５とを載置した板金金属シャーシ６に樹脂ケース７を覆い被せる工程により、バックライトの製造が行われる。板金金属シャーシ６に分割セパレータ１０，１１，１２を剥した導電性粘着テープ１４を貼り付ける際には、セパレータ付シールドテープの左右の分割セパレータ１０，１２と中央の分割セパレータ１１とのそれぞれの分割線１ａ，１ｂのいずれかが貼付基準として用いられる。
【００２５】
尚、光学シート２を予め樹脂ケース７に固定した後、導光板３とリフレタ付線状光源５とを載置した板金金属シャーシ６にこの樹脂ケース７を覆い被せてもよい。又、板金金属シャーシ６に反射シート４を、次に、分割セパレータ１０，１１，１２を剥した導電性粘着テープ１４を貼り付ける手順で説明したが、分割セパレータ１０，１１，１２を剥した導電性粘着テープ１４を先に貼り付け、次に、反射シート４を貼り付けてもよい。
【００２６】
次に、このセパレータ付シールドテープ１の貼付方法について、図５を参照して、さらに詳細に説明する。図５（ａ）は、セパレータ付シールドテープ１の外観を示す外観図、（ｂ）は、左側の分割セアパレータ１０を剥がした後のセパレータ付シールドテープ１の外観を示す外観図、（ｃ）は、シールドテープ貼り付け位置１５にセパレータ付シールドテープ１を貼り付ける工程を説明する工程図、（ｄ）は、導電性粘着テープ１４を板金金属シャーシ６に貼り付ける工程を説明する工程図である。
【００２７】
図５に示すように、セパレータ付シールドテープ１は、貼り付ける板金金属シャーシ６の幅の大きさに応じて、予めそれぞれの分割セパレータ１０，１１，１２の大きさが指定されたものを用意する（（ａ））。そして、このセパレータ付シールドテープ１の左右の分割セパレータ１０，１２のうち分割線１ａを貼付基準とする左側の分割セパレータ１０を剥ぐ作業を行い、次に、板金金属シャーシ６上のシールドテープ貼り付け位置１５の左端とセパレータ付シールドテープ１の左の貼付基準１ａとを一致させる（第１の工程，（ｂ），（ｃ））。次に、剥がされた左側の分割セパレータ１０に対応する導電性粘着テープ１４の粘着性のある側を、図５（ｃ）の矢印で示すように、板金金属シャーシ６の裏面に折り込むように貼り付ける（第２の工程）。そして、中央の分割セパレータ１１を剥ぎ、この分割セパレータ１１に対応する導電性粘着テープ１４の粘着性のある側を板金金属シャーシ６上の右側に位置する他端まで貼り付ける（第３の工程，（ｃ））。
【００２８】
このセパレータ付シールドテープ１の右側の分割線１ｂと板金金属シャーシ６上の貼り付け位置１５の一端とが一致するのを確認の上、右側の分割セパレータ１２を剥がす。この剥がした分割セパレータ１２に対応する導電性粘着テープ１４の粘着性のある側を、図５（ｄ）の矢印で示すように、板金金属シャーシ６の裏面に織り込むように貼り付ける（第４の工程，（ｄ））。
尚、樹脂ケース７の押圧によらずに、図３に示した両面テープのセパレータ付シールドテープ１を使用し、リフレクタ付線状光源５を固定させる場合は、セパレータ付シールドテープ１の分割セパレータ１０，１１，１２が貼り付けられていた側と反対側のベースセパレータ１３をさらに剥がし（第５の工程）、リフレクタ付線状光源５を載置し接着させて固定する。
【００２９】
次に、上記で説明した実施例において得られる効果について説明する。
本発明に係るバックライトに使用するセパレータ付シールドテープは、３分割された分割セパレータを備え、それぞれの仕切り線、いわゆる分割線を貼付基準としているので、貼付の際の位置ずれが起こりにくく確実に位置決めができる効果がある。そして、確実に位置決めができる結果、貼り付け位置不良を防止できるので、バックライトの歩留まりを向上させることができるという効果が得られる。
【００３０】
又、セパレータ付シールドテープの３分割された分割セパレータのいずれかの分割線を貼付基準とすることにより、治工具にこのセパレータ付シールドテープをセットし、治工具を用いて分割セパレータを剥がすなどの工程が不要となる効果がある。そして、治工具等の生産設備を必要としないことから、貼付方法が簡素化されるという効果がある。又、治工具等の生産設備を必要としない結果、貼付工数が削減、即ち、バックライトの製造工数を削減することができ、低価格のバックライトを実現できるという効果が得られる。
【００３１】
又、分割セパレータ付シールドテープの分割線（貼付基準）により金属製シャーシ上の貼り付け位置に、ずれることなく導電性粘着テープを貼り付けることができるので、線状光源からの高周波電磁界によるリーク電流が金属製リフレクタから金属製シャーシに流れ、いわゆるアースが確実に行われるという効果がある。この結果、線状光源の金属製リフレクタからの輻射ノイズが改善されるという効果が得られる。
【００３２】
又、両面に粘着性のある導電性粘着テープ（両面テープ）の、板金金属シャーシ側と異なる側にリフレクタ付線状光源を載置し、接着固定することにより、バックライトの製造工程におけるトラブルを回避できる。例えば、導光板や樹脂ケース等の組み立て時に、片面の導電性粘着テープで粘着性のない側に載置したリフレクタ付線状光源がはずみで動いてしまうというトラブルを防止できる。又、樹脂ケース等の押圧のみによりリフレクタ付線状光源を固定するような精細な構造に比べて、両面テープの分割セパレータ付シールドテープを使う場合はリフレクタ付線状光源の周囲はおおまかな構造でよく、この点で簡易な構造設計が可能になる。さらに、樹脂ケ−ス等で十分な押圧が得られない場合、両面テープの粘着力によりリフレクタ付線状光源の固定ができるという効果が得られる。
【００３３】
又、分割セパレータ、例えば中央分割セパレータに図示しない剥離用タブを設けると、この剥離用タブを掴み中央分割セパレータを容易に剥ぐことができる効果が得られる。
ここで、導電性粘着テープは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の樹脂を射出成形して形成したものが用いられるが、本実施例はこれに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、本発明の実施例に係るバックライトの構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２（ａ）はバックライトの上面図、（ｂ）は（ａ）の上面図におけるＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ｂ）における円で示したリフレクタ付線状光源の周辺の詳細図である。
【図３】図３（ａ）は、セパレータ付シールドテープの上面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は断面図である。（実施例）
【図４】図４は、このセパレータ付シールドテープと板金金属シャーシ上の貼り付け位置との関係を示す図である。
【図５】図５は、本実施例におけるセパレータ付シールドテープの貼付方法を説明する図で、（ａ）は、セパレータ付シールドテープ１の外観を示す外観図、（ｂ）は、左の分割セアパレータを剥がした後のセパレータ付シールドテープ１の外観を示す外観図、（ｃ）は、シールドテープ貼り付け位置１５にセパレータ付シールドテープ１を貼り付ける工程を説明する工程図、（ｄ）は、導電性粘着テープ１４を板金金属シャーシ６に貼り付ける工程を説明する工程図である。（実施例）
【符号の説明】
【００３５】
１…セパレータ付シールドテープ，
１ａ，１ｂ…分割線，１０…左側分割セパレータ（第１の分割セパレータ），１１…中央分割セパレータ（第２の分割セパレータ），
１２…右側分割セパレータ（第３の分割セパレータ），
１３…導電性粘着テープを覆うベースセパレータ，
１４…導電性粘着テープ，
２…光学シート，３…導光板，４…反射シート，
５…リフレクタ付線状光源，
６…板金金属シャーシ（金属ケース），１５…シールドテープ貼り付け位置，
７…樹脂ケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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