(57)【要約】【課題】  部品点数が少なく、人手によっても所定の意図のもとでは開けやすくした封止ボール付き容器とそれに用いるキャップを提供する。【解決手段】  硬質材よりなる容器１、容器１の口２とのシール凸条３を有して装着される樹脂製のキャップ５、キャップ５の流出口７から口２内に延びる内筒壁１１内にその拡張を伴い受け入れて保持され、飲料のガス圧にて内筒壁１１の環状の受けリブ１２に圧着し流出口７を内側から封止する封止ボール１３を備え、キャップ５を容器１の口２にそれらのねじ１５、１６間でねじ締めして装着するのに、装着の最終段階で外筒壁１４内周の鋸歯状の係合突起２１がそれより少ない口２外まわりの鋸歯状の係合突起２２を滑り方向Ａに１つ以上を乗り越えキャップ５のねじ緩み側に引っ掛かり方向Ｂとなるように係合し合ってキャップ５の不用意なねじ緩みを防止する着脱構造とすることにより、上記の目的を達成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスなどの硬質材よりなる容器と、この容器の口にこの口との間の環状なシール凸条を有して装着される樹脂製のキャップと、このキャップの天井壁に開口している流出口から容器の口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器内の飲料のガス圧を受けて内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着し流出口を内側から封止する封止ボールとを備え、
キャップは、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造としたことを特徴とする封止ボール付き容器。
【請求項２】
ガラスなどの硬質材よりなる容器と、この容器の口にこの口との間の環状なシール凸条を有して装着される樹脂製のキャップと、このキャップの天井壁に開口している流出口から容器の口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器内の飲料のガス圧を受けて内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着し流出口を内側から封止する封止ボールとを備え、
キャップは、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となる向き関係を満足して係合し合いキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造とし、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域に位置して前記受けリブに圧着している封止ボールの上半球周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を有して封止ボールを保持していることを特徴とする封止ボール付き容器。
【請求項３】
ガラスなどの硬質材よりなる容器と、この容器の口にこの口との間の環状なシール凸条を有して装着される樹脂製のキャップと、このキャップの天井壁に開口している流出口から容器の口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器内の飲料のガス圧を受けて内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着し流出口を内側から封止する封止ボールとを備え、
キャップは、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となる向き関係を満足して係合し合いキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造とし、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域と同対向域を外れた内周側位置とに前記受けリブに圧着している封止ボールの上半球以上の周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を振り分け有して封止ボールを保持していることを特徴とする封止ボール付き容器。
【請求項４】
内筒壁の基部外周の環状なシール凸条は、内筒壁の基部から所定長さだけ先端側よりも厚くした増厚部であり、内筒壁の内周の環状なシール凸条は、局部的な突条である請求項２、３のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項５】
内筒壁は、外周に環状なシール凸条を有した基部から先端に向け厚みが漸減する先細り形状をなし、内周に、受けリブに圧着している封止ボールの下半球周域に圧接し封止位置に保持する環状の保持リブと、先端側から保持リブの頂部またはその近傍まで軸線方向に延び下端部から上端部まで封止ボールの直径よりも大きな下端部配列内径から保持リブの頂部径またはそれに近い上端部配列径まで配列径が漸増したガイドリブと、を有している請求項１〜４のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項６】
保持リブは、峠状断面を有している請求項５に記載の封止ボール付き容器。
【請求項７】
ガイドリブは、下端部から上端部まで内側に凸の湾曲形状を持つように配列内径が変化している請求項５、６のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項８】
内筒壁は、内周が保持リブの頂部近傍から下端部まで外に凸の湾曲形状をなして厚みが漸減している請求項５〜７のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項９】
容器の口およびキャップのねじは２条以上の多条ねじである請求項１〜８のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項１０】
容器の口の係合突起は、３つ〜５つ程度設けられている請求項１〜９のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項１１】
キャップの外筒壁の係合突起は、容器の口の係合突起の５倍〜７倍程度設けられている請求項１〜１０のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項１２】
容器の口の係合突起は、容器の口の外周に形成され、キャップの外筒壁の係合突起は、キャップの外筒壁の内周に形成されている請求項１〜１１のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項１３】
キャップの天井壁は、容器の口の天面に圧接する環状なシール凸条を有している請求項１〜１２のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項１４】
キャップの受けリブは断面円弧形状をなして封止ボールを受け止める請求項１〜１２のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器。
【請求項１５】
樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器の口に、この口との間の環状なシール凸条を有して装着され、天井壁に開口している流出口から装着される容器の口内に延びる内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて保持し、装着される容器内の飲料のガス圧を受ける封止ボールを内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着させて流出口を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップであって、
天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有したことを特徴とする封止ボール付き容器のキャップ。
【請求項１６】
樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器の口に、この口との間の環状なシール凸条を有して装着され、天井壁に開口している流出口から装着される容器の口内に延びる内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて保持し、装着される容器内の飲料のガス圧を受ける封止ボールを内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着させて流出口を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップであって、
天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有し、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域に前記受けリブに圧着する封止ボールの上半球周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を有して封止ボールを保持するようにしたことを特徴とする封止ボール付き容器のキャップ。
【請求項１７】
樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器の口に、この口との間の環状なシール凸条を有して装着され、天井壁に開口している流出口から装着される容器の口内に延びる内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて保持し、装着される容器内の飲料のガス圧を受ける封止ボールを内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着させて流出口を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップであって、
天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有し、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域と同対向域を外れた内周側位置とに前記受けリブに圧着する封止ボールの上半球以上の周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を振り分け有して封止ボールを保持するようにしたことを特徴とする封止ボール付き容器のキャップ。
【請求項１８】
天井壁部は、容器の口の天面に圧接する環状なシール凸条を有している請求項１５〜１７のいずれか１項に記載の封止ボール付き容器のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封止ボール付き容器とそれに用いるキャップに関し、例えば、ラムネと称される飲料で代表される発泡飲料、具体的には炭酸飲料をガラスびんなどのハードな容器に収容し、容器の口に装着した樹脂製のキャップが形成する流出口を、その内側に配したガラス玉などの硬質材料よりなる封止ボールが飲料のガス圧を受けて流出口内周の受けリブに圧着されて封止するようにした封止ボール付き容器とそれに用いるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなラムネ飲料の容器としては、元来、専用のガラスびんが用いられている。このガラスびんは、初期形態として口部の内周にＯリングパッキンが嵌め付けられているが、封止ボールを投入できる大きさの口部を有し、口部の下には封止ボールが底部にまで落ちるのを防止する括れ部を有している。封止ボールを投入したガラスびんは口焼きをして口部を狭め、封止ボールが外に出られない封止形態に整形する。整形後のガラスびんは、ラムネ飲料を充填した後倒立させることにより封止ボールを下向きとなった口部のＯリングパッキン上に移動させて、飲料のガス圧、具体的には炭酸ガスの圧力によりＯリングパッキンに圧着させ口部を内側から封止し、以降ガラスびんの向きにかかわらず封止状態に安定するようにしている。開栓はよく知られているように、開栓具の中央部にある下向きの開栓軸を流出口を通じ封止ボールに当てがい、大径のヘッド部にてガス圧に打ち勝って押し込み、封止ボールをＯリングパッキンから押し離してガス圧の開放を伴い括れ部へ落し込んで開封し、以降、ガラスびんを再度倒立させてもその時の飲料の漏れ出しと、それまでのガスの流出とによるガス圧不足が生じて、封止ボールによる封止は防止される開栓状態となる。
【０００３】
一方、このようなガラスびんでは、口部を口焼きして狭くする後工程が必要なため手間が掛かり高価につくので、そのような不便のないものとして、びんの口部に後付けキャップを設けることにより封止ボールによるガス圧を利用した封止、および従来通りの開栓を可能にする技術が知られている（例えば、特許文献１〜５参照。）。
【０００４】
特許文献４、５は、封止ボールとによる封止と、封止ボールの封止位置への保持とを行うエラストマーといった軟質の内部材と、この内部材をびんの口部に抜け止め状態に固定するために口部に不用意に取り外されない程度に装着されるポリプロピレンといったやや硬質の外部材とを組み合わせ、外部材による確実な装着によるバックアップ状態のもとに、内部材の弾性を生かして封止ボールとによる封止と、その封止ボールの封止位置への保持、および開栓が容易に行われるようにする技術を開示している。これでは、ガラスびんに飲料を充填した後、封止ボールを封止位置に保持したキャップを後付けするだけで、ガラスびんを倒立させる手間なく封止を完了できる利点がある。しかも、キャップによる封止ボールの封止位置への保持は内部材の弾性力によるもので、開栓具により封止ボールを落とし込む開栓操作に伴い、内部材の弾性保持力に打ち勝って封止位置への保持を難なく解除できるので、開栓に特に不便になるようなことはない。
【０００５】
特許文献１〜３は、ポリエチレンやポリプロピレンといった硬質の樹脂による１つのキャップで、樹脂材料の硬質性を利用してガラスびんへの装着が不用意に取り外されない確実なものとしながら、封止ボールとの間ではそれの形状的な関係から必要な弾性を発揮して、封止ボールによる封止、封止ボールの封止位置への保持（特許文献２に記載のものは省く）が確実かつ容易で、しかも封止ボールの封止位置からの落し込みを伴なう開栓も容易とする技術を開示している。
【特許文献１】特開平５−２７８７５２号公報
【特許文献２】特開昭６１−２２７４２号公報
【特許文献３】実開昭６２−１５２９３９号公報
【特許文献４】特開２００１−２４００９０号公報
【特許文献５】実開平４−１１８３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近時では、複数種類の材料からなる製品については材料別の分別回収が要求される。このような面から、特許文献１〜３に記載の１つの部材からなるキャップに比べ、特許文献４、５に記載のもののように２部材からなるキャップでは、その分離作業や分別回収の取り扱い上不利であるし、もとより製品コストの面でも不利である。
【０００７】
また、分別回収にはキャップが容易に取り外せれば便利である。それには特許文献２に記載されているようなねじを利用した装着構造が有利となる。しかし、これでは、いたずらによる取り外しや不用意な外力によるねじ緩みを防止し切れない問題がある。そこで、特許文献２に記載されているようなシュリンク包装などによる安全カバーを施したり、特許文献４に記載のもののようにねじ締めの最終段階でびんの環状な突出部にキャップの環状な係合部が軸線方向に無理嵌め状態で係合する係合構造を採用したり、特許文献１、５に記載のもののようにびんの幅広な溝内に帯状の係合部を無理嵌め状態に係合させるか、特許文献１、３に記載されているように複数の環状な係合部どうしを軸線方向に無理嵌め状態に係合させることが行われている。しかし、安全カバー程度ではそれの破損なしにもねじ緩み状態程度には容易になされてしまい、ガス漏れや飲料漏れの原因になりかねない。一方、硬質樹脂を利用した無理嵌め状態での係合を採用するのでは、機械によって難なく装着はできても、特許文献１に記載されているように人手によっては取り外せないものとなり勝ちで、分別回収のための分離に不便となる。これをエラストマーなどの軟質樹脂で対応するのでは、いたずらや不正外力への対応性が低下する。
【０００８】
また、硬質な１つの樹脂部材によるものでは、キャップの天井壁に開口している流出口からびんの口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴いガス圧を受けている封止ボールを下方から受け入れて封止状態に安定させる一方、天井壁の外周からびんの口外に延びる外筒壁にてびんへの装着のためのねじ合わせまたはおよび無理嵌めを行っているが、びんの口や封止ボールに対する馴染み性が悪く、シール不足を招きやすい。
【０００９】
そこで、特許文献３に記載のものは、内筒壁の厚肉の基部外周にびんの内周に圧入される２つの環状なシール凸条を設けるのに併せ、さらに薄肉のストレートな下半部に封止ボールを受け入れて前記厚肉の基部下端部で受け止めて封止状態とするとともに、下半部が封止ボールの上半球部および下半球部を受け入れて膨らみ保持するようにしてびんおよび封止ボールに対するシール性を高めている。また、特許文献２に記載のものは、キャップの天井壁にびんの口部の天面に圧着する環状のシール部を設けるのに併せ、薄肉の内筒壁にびんの口の内周に圧入される環状のシール部を有し、内筒壁の下端部から内側上向きに折り返して延びるさらに薄肉の弾性リップにて封止ボールを受け入れ封止状態に安定させるときの外方への押し広げ作用で前記環状のシール部をびんの口の内周に押し付けるようにしてびんの口に対するシール性を高め、弾性リップの柔軟性によって封止ボールとよく馴染みシール性が高まるようにしている。また、薄肉の内筒壁の内周上部に封止ボールを受け止めて封止状態とするのに併せ、内筒壁内に封止ボールの下半球部をも受け入れて封止位置に保持し、そのときの拡張によって外側へ上向きに折り返しているさらに薄肉の弾性リップの先端をびんの口の内周により強く押し付けるようにして、びんの口および封止ボールとの間のシール性を高めている。さらに、特許文献１に記載のものでは、キャップの天井壁とびんの天面との一方に他方と圧接する環状のシール部を設けるのに併せ、内筒壁の基部外周にびんの口の内周に圧入される環状のシール部を設け、しかも、内筒壁内に封止ボールを受けリブで受け止めるまで受け入れて封止状態として保持するときの拡張によって、前記内筒壁の環状シールをびんの口の内周にさらに押し付けることにより、びんおよび封止ボールに対するシール性を高めるようにしている。
【００１０】
しかし、特許文献３に記載のもののように内筒壁の極く薄い下半部の大きな変形を利用したり、特許文献２に記載のもののように薄肉の内筒壁とその下端部から内側または外側へ上向きに折り返した弾性リップを持った折り返し形状をなして、びんの口の内周と封止ボールとの間の圧縮を利用してシール性を高める構造では、キャップの樹脂の軟度を高めないと破損しやすく寿命の短いものとなるし、内側へ折り返した弾性リップが内側に凸の湾曲状態から封止ボールの受け入れによる外側に凸の湾曲形状に変形するような形態ではなおさらである。これを軟度の高い樹脂材料により回避するのでは、いたずらや不用意な外力による緩みや開栓を防止しにくくなる。また、特許文献１に記載のもののように、比較的厚肉な内筒壁を利用してびんとのシール性が高められるにしても、厚肉な内筒壁内に封止ボールを受け入れて上半球を受けリブで受け止め、下半球に保持リブが当接して保持するだけの構成では、封止ボールであるガラス玉の真円度が低いこともあって、封止ボールがその全周で受けリブや保持リブに密接し切れるようにする保証がなく、シール不足を招きやすい。特に、受けリブが封止ボールと面接触するタイプである場合はなおさらである。これを軟度の高い樹脂材料で対応するのでは、いたずらや不用意な外力による緩みや開栓を防止しにくくなる。また、特許文献１に記載のように受けリブを薄いリップ形状にするには硬質樹脂では折損しやすく耐久性に乏しいものとなり、軟度の高い樹脂で対応すると、いたずらや不用意な外力による緩みや開栓を防止しにくくなる。
【００１１】
以上から、分別回収のために、１つの樹脂部材のキャップで、機械的な装着に問題がなく、びんに装着してそれを封止した後の、いたずらや不用意な外力による緩みや開栓を十分に防止できるようにしながら、所定の意図を持った人手によっては容易に分離できるような封止ボール付き容器が望まれ、さらには、キャップのびんおよび封止ボール双方に対するシール性がよく耐久性のよいものが望まれる。
【００１２】
そこで、本発明の主たる目的は、１つの樹脂部材のキャップで機械的な装着に問題がなく、人手によっても所定の意図のもとでは開けやすくした封止ボール付き容器とそれに用いるキャップを提供することにあり、さらには、キャップの耐久性、びんおよび封止ボールに対するシール性に優れたものとする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の封止ボール付き容器は、ガラスなどの硬質材よりなる容器と、この容器の口にこの口との間の環状なシール凸条を有して装着される樹脂製のキャップと、このキャップの天井壁に開口している流出口から容器の口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器内の飲料のガス圧を受けて内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着し流出口を内側から封止する封止ボールとを備え、キャップは、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造としたことを１つの特徴としている。
【００１４】
このような構成では、部品点数が、ガラスなどの硬質材よりなる容器、および１つの樹脂部材よりなるキャップの組み合わせと少なく、キャップが樹脂で容器、封止ボールに対し軟質で、容器の口に環状なシール凸条を有して装着される関係から容器とのシール性を、天井壁の流出口から容器の口内に延びた内筒壁内に弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて流出口内周の環状の受けリブに圧着させて保持する関係から封止ボールとのシール性を、それぞれ得ながら、キャップの天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁のねじと容器の口の外周のねじとのねじ合わせによる簡易な着脱構造に加え、ねじ合わせによる装着の最終段階で外筒壁端部側の周方向に連続した鋸歯状の係合突起のどれかが、それよりも少ない容器の口部外まわりの鋸歯状の係合突起に、キャップのねじ合わせ最終段階での位置のバラツキに関係なく確率よく滑り方向にて対向し、外筒壁の少ない周方向位置での拡張とそれらの間の収縮との弾性変形を伴いキャッパーによる通常のねじ締めトルクなどにて容易かつ確実に乗り越えて、キャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し、この係合が周方向の少ない箇所でありながら、いたずらや不用意な外力程度ではねじ緩み側への前記引っ掛かりは外れないが、分別のための分離など意図的な人手によるねじ緩み側への操作によっては引っ掛かり位置が周方向に少ない分だけ、キャップ側の係合突起が容器側の係合突起を外筒壁の前記周方向での前記部分的な拡張と縮小との弾性変形を伴い比較的容易に乗り越えさせて、キャップを取り外せるようにする。
【００１５】
このような１つの特徴の封止ボール付き容器は、別に、樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器の口に、この口との間の環状なシール凸条を有して装着され、天井壁に開口している流出口から装着される容器の口内に延びる内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて保持し、装着される容器内の飲料のガス圧を受ける封止ボールを内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着させて流出口を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップであって、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有したことを１つの特徴とする封止ボール付き容器のキャップを提供している。
【００１６】
本発明の封止ボール付き容器は、また、ガラスなどの硬質材よりなる容器と、この容器の口にこの口との間の環状なシール凸条を有して装着される樹脂製のキャップと、このキャップの天井壁に開口している流出口から容器の口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器内の飲料のガス圧を受けて内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着し流出口を内側から封止する封止ボールとを備え、キャップは、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となる向き関係を満足して係合し合いキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造とし、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域に位置して前記受けリブに圧着している封止ボールの上半球周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を有して封止ボールを保持していることを別の特徴としている。
【００１７】
このような構成では、前記１つの特徴の場合に加え、さらに、内筒壁の外周側と内周側とに環状なシール凸条を有する基部が、容器の口と内筒壁内に受け入れられて受けリブに圧着した封止状態に保持される封止ボールとの間にそれぞれの密嵌代、圧接代分の圧迫を逃げなく受けて、硬質樹脂材料にても容器の口および封止ボールに対する密着性つまりシール性を高められる。しかも、外周側および内周側のシール凸条による容器の口および封止ボールに対するシールは、それの上半球周域でなされて封止位置への受け止めに寄与するだけで、それによるシール性の向上は、封止ボールが内筒壁内に保持されているのを容器内に落とし込む開封、開栓の邪魔にはならない。
【００１８】
このような別の特徴とする封止ボール付き容器は、別に、樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器の口に、この口との間の環状なシール凸条を有して装着され、天井壁に開口している流出口から装着される容器の口内に延びる内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて保持し、装着される容器内の飲料のガス圧を受ける封止ボールを内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着させて流出口を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップであって、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有し、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域に受けリブに圧着する封止ボールの上半球周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を有して封止ボールを保持するようにしたことを別の特徴とする封止ボール付き容器のキャップを提供している。
【００１９】
本発明の封止ボール付き容器は、また、ガラスなどの硬質材よりなる容器と、この容器の口にこの口との間の環状なシール凸条を有して装着される樹脂製のキャップと、このキャップの天井壁に開口している流出口から容器の口内に延びている内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器内の飲料のガス圧を受けて内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着し流出口を内側から封止する封止ボールとを備え、キャップは、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となる向き関係を満足して係合し合いキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造とし、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、この環状なシール凸条との内周側対向域と同対向域を外れた内周側位置とに前記受けリブに圧着している封止ボールの上半球以上の周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を振り分け有して封止ボールを保持していることを他の特徴としている。
【００２０】
このような構成では、前記別の特徴の場合に加え、さらに、内筒壁の内周側のシール凸条が内筒壁の外周側のシール凸条との内側対向域と、これを外れた内周側位置とで、封止ボールの上半球以上の周域に圧接代を有して、封止ボールの封止位置への受け止め力を高めて圧接しシール性をさらに高めるが、この場合の封止ボールに対するシールもそれの上半球周域でなされて封止位置への受け止めに寄与するだけで、それによるシール性の向上は、封止ボールが内筒壁内に保持されているのを容器内に落とし込む開封、開栓の邪魔にはならない。
【００２１】
このような他の特徴とする封止ボール付き容器は、別に、樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器の口に、この口との間の環状なシール凸条を有して装着され、天井壁に開口している流出口から装着される容器の口内に延びる内筒壁内にその弾性的な拡張を伴い封止ボールを下方から受け入れて保持し、装着される容器内の飲料のガス圧を受ける封止ボールを内筒壁の流出口内周に形成している環状の受けリブに圧着させて流出口を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップであって、天井壁の外周部から下方に延びる外筒壁内周に形成したねじを容器の口の外周に形成されているねじにねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁のねじよりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起が容器の口の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起を滑り方向に１つ以上を乗り越えキャップのねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップの不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有し、内筒壁は、その基部に容器の口との間に密嵌代を有した環状なシール凸条を外周に持ち、内周の前記環状なシール凸条の軸線方向で見た密嵌代域との対向域と同対向域を外れた位置とに受けリブに圧着する封止ボールの上半球以上の周域との間にシール圧接代を持った環状なシール凸条を振り分け有して封止ボールを保持するようにしたことを他の特徴とする封止ボール付き容器のキャップを提供している。
【００２２】
内筒壁の基部外周の環状なシール凸条が、内筒壁の基部から所定長さだけ先端側よりも厚くした増厚部であり、内筒壁の内周の環状なシール凸条は、局部的な凸条である、さらなる構成では、
外周側のシール凸条が内筒壁の基部から所定長さだけ先端側よりも厚くなっている分だけ、内外周側のシール凸条間で弾性を得て容器の口および封止ボールへの馴染み性、密着性を高めるのに併せ、容器の口との密嵌幅が前記所定長さに応じて大きくなるので、容器の口に対するシール性を特に高められ、これの反力増大に伴なって内周のシール凸条による封止ボールに対するシール性も高められる。
【００２３】
内筒壁が、外周に環状なシール凸条を有した基部から先端に向け厚みが漸減する先細り形状をなし、内周に、受けリブに圧着している封止ボールの下半球周域に圧接し封止位置に保持する環状の保持リブと、先端側から保持リブの頂部またはその近傍まで軸線方向に延び下端部から上端部まで封止ボールの直径よりも大きな下端部配列内径から保持リブの頂部径またはそれに近い上端部配列径まで配列径が漸増したガイドリブと、を有している、さらなる構成では、
内筒壁は増厚部とした外周側シール凸条を基部に有しているが、その基部から先端に向け厚みが漸減する先細り形状部の内周に環状の保持リブを設けて、受けリブに圧着している封止ボールをその下半球周域に圧接して保持するようにしており、封止ボールを内筒壁の下方から受け入れ保持リブを乗り越えさせて保持するときの弾性的な拡張変形を容易とするのに併せ、前記受け入れる封止ボールを周方向に配列された複数の軸線方向のガイドリブ間に、それらの封止ボールの直径よりも大きな配列内径となっている下端からスムーズに受け入れ、極く少ない接触摩擦箇所、拡張箇所にて保持リブの頂部またはその近傍まで配列径の漸増を伴い案内して、内筒壁の弾性的な拡張を伴なう保持リブに対する封止ボールの乗り越えを容易とすることができる。
【００２４】
保持リブが、峠状断面を有している、さらなる構成では、
封止ボールは保持リブの峠状断面がなす頂部から内筒壁の先端側にも基部側にも緩やかなスロープを利用して、内筒壁下端側から封止位置への入り込み、および封止位置から内筒壁下端側への抜け出しのいずれも、硬質樹脂にても内筒壁の弾性的な拡張を伴い容易であるようにする。
【００２５】
ガイドリブが、下端部から上端部まで内側に凸の湾曲形状を持つように配列内径が変化している、さらなる構成では、
封止ボールが保持リブを乗り越えるように内筒壁内に受け入れられるのに、初期では、曲げモーメントが大きく働き、また基部からの先細り形状から弾性変形抵抗が小さく、下端部での弾性的拡張変形率が高い関係を得て、封止ボールの内筒壁内への受け入れを容易かつスムーズにして保持リブの頂部または頂部近傍まで難なく案内し、それ以降では曲げモーメントが小さく、弾性的な拡張変形抵抗が大きく、保持リブ側での拡張変形増大率を低くして、最終的に保持リブの頂部を、一瞬の抵抗感、クリック感を持って乗り越えさせられるようにする。
【００２６】
内筒壁の内周が、保持リブの頂部近傍から下端部まで外に凸の湾曲形状をなして厚みが漸減している、さらなる構成では、
内筒壁の基部から先端部までの外周面の容器の口の内周とのデッドスペースが生じにくいほぼ平行な単純形状と、ガイドリブの立ち上がりによるリブガイド面形状とを満足して、内筒壁の基部から先端側の厚み調整ができるとともに、特に基部側での増厚率を高めて前記一瞬の抵抗感、クリック感をより強く与えられる。
【００２７】
容器の口およびキャップのねじは２条以上の多条ねじである、さらなる構成では、
多条ねじはその条数に比例して回転量に対するリード量を増大させるので、キャップのより少ない回転にて容器の口への装着深さを満足し、かつキャップ側係合突起の容器側係合突起に対する必要乗り越え数を少なくすることができる。
【００２８】
容器の口の係合突起は、３つ〜５つ程度設けられている、さらなる構成では、
容器側の係合突起をキャップ側よりも少なくするのに、３つ以上であることにより、キャップ側の係合突起が対応する容器側の係合突起を乗り越える周方向位置が、３ヵ所以上の等間隔位置となって安定に支持されながら、キャッパーによる通常のねじ締めトルクの範囲にて、容器側係合突起部での拡張と、それらの間での収縮との弾性変形を伴いスムーズに乗り越え、容器側係合突起の少なさに比例した容易さで装着され、容器側係合突起による支持箇所数の少しの増大に比例しても安定度が格段に高まることにより、キャップの装着位置への保持と、取り外しとの難度のバランスを容易に調整でき、容器側係合突起は４つとして設けるのが好適であり、キャップの外筒壁の係合突起は、容器の口の係合突起の５倍〜７倍程度設けられているのが実用に適する。
【００２９】
容器の口の係合突起が、容器の口の外周に形成され、キャップの外筒壁の係合突起が、キャップの外筒壁の内周に形成されている、さらなる構成では、
キャップの装着後、キャップ側係合突起と容器側係合突起との係合部分が外観されないようにすることができ、いたずらなどの不正な外力や不用意な外力を受けにくくすることができる。
【００３０】
キャップの天井壁が、容器の口の天面に圧接する環状なシール凸条を有している、さらなる構成では、
キャップが容器の口に装着されると、天井壁のシール凸条が容器の口の天面に圧接し、そこでもシールするので、容器に対するシール性が向上する。
【００３１】
キャップの受けリブが断面円弧形状をなして封止ボールを受け止める、さらなる構成では、
キャップの受けリブが断面円弧状をなしていると封止ボールを環状な線接触状態にて受け止めることになり、線状接触部にガス圧による押圧力が集中して面で受ける場合に比し押し潰されやすく、換言すると封止ボールの外面によく馴染んで密着させられやすくなる。
【００３２】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴はそれ単独で、あるいは可能な範囲で種々な組み合わせで複合して採用することができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の封止ボール付き容器とこれに用いるキャップによれば、部品点数が少なく、キャップの容器の口に対しねじ合わせる着脱の容易性と、樹脂キャップの容器の口の内外周に嵌り合う内外筒壁、ないしは天井壁のガラスなどの硬質な容器、封止ボールに対する軟質性を利用したシール性とを得て、しかも、前記ねじ合わせの最終段階での、外筒壁端部側の周方向に連続した鋸歯状の係合突起と、それよりも少ない容器の口部外まわりの鋸歯状の係合突起との、確率のよい滑り方向からの対向関係での外筒壁の弾性変形を伴う容易な乗り越えによる、キャップのねじ緩み側へは引っ掛かり方向となる係合関係を得て、その引っ掛かりにより、いたずらや不用意な外力程度ではねじ緩み側への前記引っ掛かりは外れないが、分別のための分離など意図的な人手によるねじ緩み側への操作によっては引っ掛かりが周方向にて少ない分だけ外筒壁の弾性変形を伴い比較的容易に乗り越えさせて、キャップを取り外せるので、簡単かつ低コストな構造で、キャップの装着および分別のための分離に便利で、しかも、いたずらや不用意な外力に対する信頼性の高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、図１〜図６を参照して本発明の実施の形態に係る封止ボール付き容器とそれに用いるキャップについて説明し、本発明の理解に供する。なお、本実施の形態は本発明を具体化した一例であって本発明の特許請求の範囲の記載内容を限定するものではない。
【００３５】
本実施の形態の封止ボール付き容器は、図６に示すようにガラスなどの硬質材よりなる容器１と、この容器１の口２にこの口２との間の環状なシール凸条３などを有して装着される樹脂製のキャップ５と、このキャップ５の天井壁６に開口している流出口７から容器１の口２内に延びている内筒壁１１内にその弾性的な拡張を伴い下方から受け入れられて保持され、かつ容器１内の飲料のガス圧を受けて内筒壁１１の流出口７内周に形成している環状の受けリブ１２に圧着し流出口７を内側から封止するガラスなどの硬質材料からなる封止ボール１３とを備えている。キャップ５は、天井壁６の外周部から下方に延びる外筒壁１４内周に形成したねじ１５を容器１の口２の外周に形成されているねじ１６にねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着するようにしている。これにより、部品点数が、ガラスなどの硬質材よりなる容器１、および１つの樹脂部材よりなるキャップ５の組み合わせと少なく、キャップ５が樹脂で容器１、封止ボールに対し軟質で、容器１の口２に環状なシール凸条３などを有して装着される関係から容器１とのシール性を、天井壁６の流出口７から容器１の口２内に延びた内筒壁１１内に弾性的な拡張を伴い封止ボール１３を下方から受け入れて流出口７内周の環状の受けリブ１２に圧着させて保持する関係から封止ボール１３とのシール性を、それぞれ得ながら、キャップ５の天井壁６の外周部から下方に延びる外筒壁１４のねじ１５と容器１の口２の外周のねじ１６とのねじ合わせによる簡易な着脱構造を満足している。
【００３６】
これにより、ポリエチレンやポリプロピレンといった硬質の樹脂による１つのキャップ５で、ガラスびんなどの硬質な容器１への装着がキャップ５外面の粗い凹凸３１と従来周知のキャッパなどを利用して従来通りに装着し、容器１の口２との間では環状なシール凸条３などにてシール性を確保しながら、封止ボール１３はキャップ５の内筒壁１１内に受け入れてガス圧により押圧されるのを受けリブ１２で受止め封止状態に保持するので、封止ボール１３による流出口７の封止も確実に達成できる。また、封止ボール１３は内筒壁１１にて保持したキャップ５を飲料充填後の容器１に装着してそのまま封止ボール１３がガス圧を受けて封止状態となるようにするか、封止ボール１３を先に投入して容器１の図６に示すような括れ部８に保持させておいてからキャップ５を装着し、その後飲料を容器１に充填してから容器１を倒立させて封止ボール１３がガス圧にて内筒壁１１内に押し入れられて受けリブ１２に圧接して封止状態になるようにするか、２通りの封止ができる。
【００３７】
また、開封は従来通りに流出口７を通じ開栓具により封止ボール１３を容器1内に落せばよく、落ちた封止ボール１３は括れ部８に受け止められ、しかもその直ぐ上にある図６に示すような左右一対の内側への窪み部９、９によって容器１を傾けて流出口７から飲料を飲むような場合に封止ボール１３が流出口７側に転がるのを防止し、封止ボール１３が内筒壁１１の下端開口に近づいたり、入り込んだりして、飲料の流出を妨げるようなことがないようにしている。
【００３８】
本実施の形態では、特に、図１、図２に示す例において共通に、キャップ５の容器１に対するねじ合わせによる装着の最終段階で外筒壁１４のねじ１５よりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起２１が容器１の口２の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起２２を図３、図４（ｃ）、図５（ａ）（ｂ）に矢印Ａで示す滑り方向に１つ以上を乗り越え、図３、図４（ｃ）、図５（ａ）（ｂ）に矢印Ｂで示すキャップ５のねじ緩み側に引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップ５の不用意なねじ緩みを防止する着脱構造としている。これにより、キャップ５のねじ合わせによる装着の最終段階で外筒壁１４側の周方向に連続した鋸歯状の係合突起２１のどれかが、それよりも少ない容器１の口２部外まわりの鋸歯状の係合突起２２に、図５（ｂ）に示すようにキャップ５のねじ合わせ最終段階での位置のバラツキに関係なく確率よく矢印Ａで示す斜面部２１ａ、２２ａどうしが滑り方向にて対向し、外筒壁１４の矢印Ｃで示す少ない周方向位置での拡張とそれらの間の矢印Ｄで示す収縮との弾性変形を伴い難なく乗り越えて、キャップ５の矢印Ｂで示すねじ緩み側に急な立ち上がり部２１ｂ、２２ｂどうしが引っ掛かり方向となるように対向し係合する。この係合は周方向の少ない箇所でありながら、いたずらや不用意な外力程度ではねじ緩み側への前記引っ掛かりは外れない。しかし、分別のための分離など意図的な人手によるねじ緩み側Ｂへの粗い凹凸３１を利用した滑りにくい操作などによっては引っ掛かり位置が周方向に少ない分だけ、また、急な立ち上がり部２１ｂ、２２ｂが図５（ｂ）に示す例えば１０°程度の若干の傾斜を持っている分だけ、さらには、係合突起２１の突部が例えば０．２ｍｍ程度の微少なアール形状をなし、係合突起２２の突部が例えば０．３〜０．４ｍｍ程度の微少なアール形状をなしている分だけ、キャップ５側の係合突起２１が容器１側の係合突起２２を外筒壁１４の前記周方向での前記部分的な拡張と縮小との弾性変形を伴い比較的容易に引っ掛かり方向Ｂに向け乗り越えさせて、キャップ５を取り外せるようにする。それには、キャップ５の樹脂材料を、エラストマーなどの軟質樹脂材料に対しては硬質で容器１よりは軟質な前記ポリエチレンやポリプロピレンなどとして好適である。軟質の樹脂材料では装着がさらに容易になるが、ねじ緩み側Ｂへの係合力が低下していたずらや不正な外力によって緩みや取り外しが行われやすくなる。
【００３９】
このような構成の封止ボール付き容器は、樹脂材料よりなり、ガラスなどの硬質材よりなる容器１の口２に、この口２との間の環状なシール凸条３などを有して装着され、天井壁６に開口している流出口７から装着される容器１の口２内に延びる内筒壁１１内にその弾性的な拡張を伴い封止ボール１３を下方から受け入れて保持し、装着される容器１内の飲料のガス圧を受ける封止ボール１３を内筒壁１１の流出口７内周に形成している環状の受けリブ１２に圧着させて流出口７を内側から封止するようにした封止ボール付き容器のキャップ５であって、天井壁６の外周部から下方に延びる外筒壁１４内周に形成したねじ１５を容器１の口２の外周に形成されているねじ１６にねじ合わせてねじ締めし着脱できるように装着されるのに併せ、この装着の最終段階で外筒壁１４のねじ１５よりも下に周方向に連続して形成された鋸歯状の係合突起２１が容器１の口２の外まわりに形成されているそれよりも少ない数の鋸歯状の係合突起２２を滑り方向Ａに１つ以上を乗り越えキャップ５のねじ緩み側方向Ｂに引っ掛かり方向となるように係合し合ってキャップ５の不用意なねじ緩みを防止する着脱構造を有した封止ボール付き容器のキャップ５を提供している。
【００４０】
このような本実施の形態の封止ボール付き容器やキャップ５によれば、部品点数が少なく、キャップ５の容器１の口２に対しねじ合わせる着脱の容易性と、樹脂キャップ５の容器１の口２の内外周に嵌り合う内外筒壁１１、１４、ないしは天井壁６のガラスなどの硬質な容器１、封止ボール１３に対する軟質性を利用したシール性とを得て、しかも、前記ねじ合わせの最終段階での、外筒壁１４端部側の周方向に連続した鋸歯状の係合突起２１と、それよりも少ない容器１の口２部外まわりの鋸歯状の係合突起２２との、確率のよい滑り方向Ａからの対向関係での外筒壁１４の弾性変形を伴う容易な乗り越えにより、キャップ５のねじ緩み側へは引っ掛かり方向Ｂとなる係合関係を得ることができ、その引っ掛かりにより、いたずらや不用意な外力程度ではねじ緩み側への前記引っ掛かりは外れないが、分別のための分離など意図的な人手によるねじ緩み側への操作によっては引っ掛かり個所が周方向にて少ない分だけ外筒壁１４の前記内外異なった方向Ｃ、Ｄへの分断し合い、相殺し合う、弾性変形を伴い比較的容易に乗り越えさせて、キャップ５を取り外せるので、簡単かつ低コストな構造で、キャップ５の装着および分別のための分離に便利で、しかも、いたずらや不用意な外力に対する信頼性の高いものとなる。
【００４１】
また、内筒壁１１は図１の例、図２の例で示すように、その基部に容器１の口２との間に密嵌代ａを有した環状なシール凸条３との内周側対向域ｂに前記受けリブ１２に圧着している封止ボール１３の上半球周域との間にシール圧接代ｃを持った環状なシール凸条２５を有して封止ボール１３を保持している。これにより、さらに、内筒壁１１の外周側と内周側とに環状なシール凸条３、２５を有する基部が、容器１の口２と内筒壁１１内に受け入れられて受けリブ１２に圧着した封止状態に保持される封止ボール１３との間に挟まれて、それぞれの密嵌代ａ、シール圧接代ｃ分の圧迫を逃げなく受けて、容器１の口２および封止ボール１３に対する密着性つまりシール性を高められる。しかも、このような内筒壁１１の外周側および内周側のシール凸条３、２５による容器１の口２および封止ボール１３に対するシール性の向上は、封止ボール１３の上半球周域との圧接によって封止ボール１３を封止位置へのシール性高い受け止めを実現していて、内筒壁１１内に保持されているのを容器１内に落とし込む開封、開栓の邪魔にはならない。逆に封止ボール１３に余分な落し込み外力を与える傾向を示すが、内筒壁１１での封止ボール１３に対する保持力を高めれば問題はない。
【００４２】
図１の例、図２の例の環状なシール凸条２５は、内筒壁１１における外周の環状なシール凸条３との内周側対向域ｂと同対向域ｂを外れた位置とに前記受けリブ１２に圧着している封止ボール１３の上半球以上の周域との間にシール圧接代ｃを持って振り分け設けている。このように、内筒壁１１の内周側のシール凸条２５が内筒壁１１の外周側のシール凸条３との内側対向域と、これを外れた内周側位置とで、封止ボール１３の上半球以上の周域に圧接代ｃを有していて、封止ボール１３による封止の開封、開栓の邪魔になることなく、封止ボール１３に対するシール性をさらに高められる。
【００４３】
さらに、図１の例、図２の例で示すように、内筒壁１１の基部外周の環状なシール凸条３が、内筒壁１１の基部から所定長さ先端側よりも厚くした増厚部であり、内筒壁１１の内周の環状なシール凸条２５は、局部的な凸条としている。このように、外周側のシール凸条３が内筒壁１１の基部から所定長さの増厚部であることにより、先端側よりも厚い分だけ、上記のような内外周側のシール凸条３、２５間で弾性を得て、容器１の口２および封止ボール１３への馴染み性、密着性を高められるのに併せ、容器１の口２との密嵌域ｂが大きくなるので、容器１の口２に対するシール性を特に高められるのに併せ、封止ボール１３に対するシール性も高められる。
【００４４】
また、図1の例、図２の例で示すように、内筒壁１１が、外周に環状なシール凸条２５を有した基部から先端に向け厚みが漸減する先細り形状をなし、内周に、受けリブ１２に圧着している封止ボール１３の下半球周域に圧接し封止位置に保持する環状の保持リブ２７と、内筒壁１１の先端側から保持リブ２７の図１の例で示す頂部まで、または図２の例で示す保持リブ２７の頂部近傍まで軸線方向に延び下端部から上端部まで封止ボール１３の直径よりも大きな下端部配列内径から保持リブ２７の頂部径またはそれに近い上端部配列径まで配列径Ｆが漸増したガイドリブ２８とを形成している。内筒壁１１は増厚部とした外周側シール凸条３を基部に有しているが、その基部から先端に向け厚みが漸減する先細り形状部の内周に保持リブ２７を設けて、受けリブ１２に圧着している封止ボール１３をその下半球周域に圧接して保持するようにしており、封止ボール１３を内筒壁１１の下方から受け入れ保持リブ２７を乗り越えさせて保持するときの干渉代Ｇ分の弾性的な拡張変形を容易とするのに併せ、前記受け入れる封止ボール１３を周方向に配列された複数の軸線方向のガイドリブ２８間に、それらの封止ボール１３の直径よりも大きな配列内径Ｆとなっている下端からスムーズに受け入れ、極く少ない接触摩擦箇所、拡張個所にて保持リブ２７の頂部またはその近傍まで配列内径Ｆの漸増を伴い案内して、内筒壁１１の弾性的な拡張を伴なう保持リブ２７に対する封止ボール１３の乗り越えを容易とすることができ、保持リブ２７による封止ボール１３に対する封止位置への保持力は、干渉代Ｇの大小や内筒壁１１の先細りの程度によって簡単に調節できる。
【００４５】
なお、保持リブ２７が図１の例、図２の例でしめすように、峠状断面を有していると、封止ボール１３は保持リブ２７の峠状断面が内筒壁１１の先端側にも基部側にもなす緩やかなスロープを利用して、ガイドリブ２８の上端が保持リブ２７の頂部まで達していない場合の内筒壁１１下端側から封止位置への入り込み、および封止位置から内筒壁１１下端側への抜け出しのいずれも、内筒壁１１の弾性的な拡張を伴い容易であるようにする。しかも、ガイドリブ２８が、その下端部から上端部まで内側に凸の湾曲形状を持つように配列内径が変化していることにより、封止ボール１３が保持リブ２７を乗り越えるように内筒壁１１内に受け入れられるのに、その初期において、内筒壁１１の基部を基点とした拡張曲げモーメントが大きく働き、また基部からの先細り形状による弾性変形抵抗が小さく、下端部での弾性拡張変形の増大率が高いことにより、封止ボール１３を保持リブ２７の頂部または頂部近傍まで難なく案内し、それ以降は、拡張曲げモーメントが小さく、弾性拡張変形抵抗が大きく、保持リブ２７側での弾性拡張変形の増大率を低くして、最終的に保持リブ２７の頂部を、一瞬の抵抗感、クリック感を持って乗り越えさせられるようにする。従って、手操作で封止ボール１３を内筒壁１１内に押し入れ保持しておくことが、容易にしかも最終的なクリック感による保持完了のシグナルを得て作業を安心して終えられる。
【００４６】
また、図1の例、図２の例に示すように内筒壁１１の保持リブ２７の下側の内周が、保持リブ２７の頂部近傍から下端部まで外に凸の湾曲形状をなして厚みが漸減している。これにより、内筒壁１１の基部から先端部までの外周面の容器１の口２の内周とデッドスペースが生じにくいほぼ平行な単純形状と、ガイドリブ２８の立ち上がりガイド面形状とを満足して、内筒壁１１の基部から先端側の厚み調整が容易にできるとともに、特に基部側での増厚率を高めて前記一瞬の抵抗感、クリック感をより強く与えられる。
【００４７】
また、容器１の口２およびキャップ５のねじ１６、１５のそれぞれは２条以上の多条ねじとしてあり、多条ねじはその条数に比例して回転量に対するリード量を増大させるので、キャップ５のより少ない回転にて容器１の口２への装着深さを満足し、キャップ５側の係合突起２１の容器１側の係合突起２２に対する必要乗り越え数を少なくすることができ、キャップ５のねじ緩みや取り外しに対する安全性を低下させずに装着がさらに容易になる。ここで、容器１の口２の係合突起２１は、３つ〜５つ程度設けられると、容器１側の係合突起２２をキャップ５側よりもさらに少なくするのに、３つ以上であることにより、キャップ５側の係合突起２１が対応する容器１側の係合突起２２を乗り越える周方向位置が、３ヵ所以上の等間隔位置となって安定に支持されながら、容器１側の係合突起２２での既述したＣ方向の拡張と、それらの間でのＤ方向での収縮との弾性変形を伴いスムーズに乗り越え、容器１側の係合突起２２の少なさに比例した容易さで装着され、容器１側の係合突起２２が数個多くなるだけで、それに比例してキャップ５のいたずらや不正な外力に対する安全性が高まる。これら働きのバランスから容器１側の係合突起２２は４つとするのが好適であり、キャップ５の外筒壁１４の係合突起２１は、容器１の口２の係合突起２２の５倍〜７倍程度設けられているのが実用に適する。よりよくは、図１の例、図２の例の実施例として係合突起２２が２個に対して係合突起２２を４つとしてある。
【００４８】
また、容器１の口２の係合突起２２が、容器１の口２の外周に形成し、キャップ５の外筒壁１４の係合突起２１がその内周に形成している。これにより、キャップ５の装着後、キャップ５側の係合突起２１と容器１側の係合突起２２との係合部分が図1の例、図６に示すように外観されないようにすることができ、いたずらなどの不正な外力や不用意な外力を受けにくくすることができる。さらに、図１の例、図２の例では、キャップ５の天井壁６が、容器１の口２の天面に圧接する環状なシール凸条２９を有して、キャップ５が容器１の口２に装着されると、天井壁６のシール凸条２９が容器１の口２の天面に圧接し、そこでもシールするので、容器１に対するシール性が向上する。また、キャップ５の受けリブ１２が図１の例、図２の例でしめすように断面円弧形状をなして封止ボール１３を受け止めるようにすると、封止ボール１３を受けリブ１２は環状な線接触状態にて受け止めることになり、環状な線接触部にガス圧による押圧力が集中して面で受ける場合に比し受けリブ１２が押し潰されやすく、換言すると封止ボール１３の外面によく馴染んで密着させられやすくなり、シール性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、炭酸飲料などのガス圧を利用して封止する封止ボール付き容器に実用でき、キャップの装着が容易で、いたずらや不正に対応でき、しかも分別回収に便利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態に係る封止ボール付き容器の１つの例を示す口部の断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る封止ボール付き容器の別の例を示す口部の断面図。
【図３】図１の容器の一部断面して見た分解斜視図。
【図４】図１の容器のキャップを示す半部を断面して見た正面図、平面図、下面図。
【図５】図１、図２の封止ボール付き容器につき共通して示すキャップと容器との鋸歯状係合突起どうしの係合状態を示す説明図、その１つの係合部の拡大図。
【図６】図１、図２の封止ボール付き容器につき共通して示す一部を断面して見た正面図、平面図。
【符号の説明】
【００５１】
１  容器
２  口
３、２５、２９  シール凸条
５  キャップ
６  天井壁
７  流出口
１１  内筒壁
１２  受けリブ
１３  封止ボール
１４  外筒壁
１５、１６  ねじ
２１、２２  係合突起
２１ａ、２２ａ  傾斜部
２１ｂ、２２ｂ  立ち上がり部
２７  保持リブ
２８  ガイドリブ
ａ  密嵌代
ｂ  内周側対向域
ｃ  シール圧接代
Ａ  滑り方向
Ｂ  引っ掛かり方向
Ｆ  配列内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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