(57)【要約】【課題】隙間に沿って挿入固定される際に、挿入抵抗が増大することなく安定して挿入可能な目地部材及び目地部材の製法を提供する。【解決手段】目地部材１において、頭部２０は直線部分２０Ｓと、直線部分２０Ｓの長手方向に一体に連続する屈曲部分２０Ｃとからなる。脚部２１は、直線部分２０Ｓに対応する部分では頭部２０と一体に長手方向に連続し、屈曲部分２０Ｃに対応する部分及びその近傍では、頭部２０が屈曲可能なように脚部２１の突出先端２１ａから頭部２０側に向けて部分的に除去されて、直線部分２０Ｓ側に第１除去端縁Ｊ１と、屈曲部分２０Ｃ側に第２除去端縁Ｊ２とが各々形成されている。  屈曲部分２０Ｃにおいて、頭部２０が屈曲されて、頭部２０の半径方向内側にある第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とが近付けられて突き合わせ状に接合され、接合部分Ｚ１の厚さが脚部２１の厚さと略同一とされている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１構造物と、前記第１構造物に隣接して配置される第２構造物の縁部とにより形成される隙間に沿って挿入固定可能であり、
前記第２構造物の縁部は、前記第１構造物に対向する部分に、長手方向に沿う略直線縁部と、前記略直線縁部から連続して非直線状に屈曲する屈曲縁部とを有し、
挿入固定されたとき、前記隙間を遮蔽する頭部と、前記頭部の裏面側から一体に突出するように形成され、前記隙間に挿入されて前記第１構造物及び／又は前記第２構造物の縁部に係合して固定される脚部とを備える長尺な目地部材であって、
前記頭部は、変形可能な材料から成形され、かつ前記略直線縁部に対応する直線部分と、前記直線部分の長手方向に一体に連続し、前記屈曲縁部に対応する屈曲部分とからなり、
前記脚部は、前記直線部分に対応する部分では、前記頭部と一体に長手方向に連続し、前記屈曲部分に対応する部分及び／又は前記屈曲部分に対応する部分の近傍では、前記頭部が屈曲可能なように前記脚部の突出先端から前記頭部側に向けて部分的に除去されて、前記直線部分側に第１除去端縁と、前記屈曲部分側に第２除去端縁とが各々形成されており、
前記屈曲部分において、前記頭部が前記隙間の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲されて、前記頭部の半径方向内側にある前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが近付けられて突き合わせ状に接合され、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との接合部分の厚さが前記脚部の厚さと略同一とされていることを特徴とする目地部材。
【請求項２】
請求項１記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方は、非直線状に形成され、
他方は、前記非直線状の形状に嵌め合わせ可能で、かつ嵌め合わされたとき、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが係合して、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との反屈曲方向への離反を阻止する形状に形成され、
前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが嵌め合わされて突き合わせ状に接合されていることを特徴とする目地部材。
【請求項３】
請求項２記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方は凸形部分を有し、他方は前記凸形部分の反転形状の凹形部分を有し、前記凸形部分と前記凹形部分とが嵌め合わされていることを特徴とする目地部材。
【請求項４】
請求項１記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とは、いずれも直線状に形成されて突き合わされていることを特徴とする目地部材。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との前記接合部分の少なくとも一部は、更に別途の手段により化学的に結合されていることを特徴とする目地部材。
【請求項６】
請求項５記載の目地部材において、前記脚部は熱可塑性ポリマー材料からなり、
前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との前記接合部分が互いに橋掛け状に熱溶着されていることを特徴とする目地部材。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項記載の目地部材において、前記屈曲部分は一つの屈曲点を有し、前記屈曲点において前記頭部が略直角状に屈曲されていることを特徴とする目地部材。
【請求項８】
請求項１乃至６のいずれか１項記載の目地部材において、前記屈曲部分は、少なくとも第１屈曲点と、前記第１屈曲点から長手方向に沿って先端側に所定距離だけ離れた位置に第２屈曲点とを有し、
前記頭部は前記第１屈曲点と前記第２屈曲点との間に位置する部分が直線状であり、
前記脚部には、さらに前記第１屈曲点と前記第２屈曲点との間に位置する前記頭部の裏面側を一辺とする略三角形状の突片となる頭部支持端縁が前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方の端縁から他方の端縁に向けて一体に、又は前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との間で前記頭部の裏面から一体に形成されていることを特徴とする目地部材。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれか１項記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方の端縁には、さらに前記頭部から前記脚部の前記突出先端側に向けて所定距離だけ離れた位置を中心として、前記中心から前記頭部の裏面までの距離を半径とする円弧状の頭部支持端縁が形成され、
前記頭部が前記頭部支持端縁に沿って屈曲されていることを特徴とする目地部材。
【請求項１０】
第１構造物と、前記第１構造物に隣接して配置される第２構造物の縁部とにより形成される隙間に沿って挿入固定可能であり、
前記第２構造物の縁部は、前記第１構造物に対向する部分に、長手方向に沿う略直線縁部と、前記略直線縁部から連続して非直線状に屈曲する屈曲縁部とを有し、
挿入固定されたとき、前記隙間を遮蔽する頭部と、前記頭部の裏面側から一体に突出するように形成され、前記隙間に挿入されて前記第１構造物及び／又は前記第２構造物の縁部に係合して固定される脚部とを備える長尺な目地部材の製法であって、
前記脚部と変形可能な材料から成形された前記頭部とを有して直線状に成形され、長手方向で前記略直線縁部に対応する直線部分と、直線部分の長手方向に一体に連続し、屈曲縁部に対応する屈曲予定部分とを有する所定長の目地部材素材の脚部を、前記屈曲予定部分に対応する部分及び／又は前記屈曲予定部分に対応する部分の近傍において、前記頭部を屈曲可能なように前記脚部の突出先端から前記頭部側に向けて部分的に除去することにより、前記直線部分側に第１除去端縁を、前記屈曲予定部分側に第２除去端縁を夫々形成する工程と、
前記頭部を前記隙間の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲することにより、前記頭部よりも半径方向内側にある前記脚部の前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とを近付けて突き合わせる工程と、
前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との突き合わせ部分の厚さが前記脚部の厚さと略同一となるように前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とを接合する工程とを含むことを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の製法において、前記第１、２除去端縁を形成する工程で、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方を非直線状に形成し、
他方を前記非直線状の形状に嵌め合わせ可能であり、かつ嵌め合わされたとき、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが係合して、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との反屈曲方向への離反を阻止する形状に形成することを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とを前記脚部の厚さ方向から嵌め合せることを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１３】
請求項１０に記載の製法において、前記第１、２除去端縁を形成する工程で、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とをいずれも直線状に形成することを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１４】
請求項１０乃至１３のいずれか１項記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との前記突き合わせ部分の少なくとも一部を更に別途の手段により化学的に結合する工程を含むことを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の製法において、前記別途の手段として熱溶着を用いることを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１６】
請求項１０乃至１５のいずれか１項記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との形成はプレス型を用いた切断により行うことを特徴とする目地部材の製法。
【請求項１７】
請求項１０乃至１６のいずれか１項記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との形成は、熱エネルギー集中ビームを適用しながら、前記熱エネルギー集中ビームと前記脚部の少なくともいずれかを移動させて溶断により除去を行うことを特徴とする目地部材の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は目地部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の目地部材が開示されている。この目地部材は、第１構造物と、第１構造物に隣接して配置される第２構造物の縁部とにより形成される隙間に沿って挿入固定可能な長尺なものである。第１構造物及び第２構造物としては、例えば浴室の壁及び浴槽、洗面所の壁と洗面台、台所の壁及びシンクその他の一般的なものが挙げられる。
【０００３】
より詳しくは、第２構造物の縁部は、第１構造物に対向する部分に、長手方向に沿う略直線縁部と、略直線縁部から連続して非直線状に屈曲する屈曲縁部とを有している。また、隙間は、第２構造物の略直線縁部及び屈曲縁部と第１構造物との間に形成されるものである。
【０００４】
この目地部材は、隙間に沿って挿入固定されたとき、隙間を遮蔽する頭部と、頭部の裏面側から一体に突出するように形成され、隙間に挿入されて少なくとも略直線縁部に係合して固定される脚部とを備える。
【０００５】
頭部は、変形可能な材料から成形され、かつ略直線縁部に対応する直線部分と、直線部分の長手方向に一体に連続し、屈曲縁部に対応する屈曲部分とからなる。
【０００６】
脚部は、直線部分に対応する部分では、頭部と一体に長手方向に連続する。また、脚部は、屈曲部分に対応する部分及び屈曲部分に対応する部分の近傍では、頭部が屈曲可能なように脚部の突出先端から頭部側に向けて切欠き状に部分的に除去されることにより、複数の残存部が形成されている。
【０００７】
この目地部材は、予め頭部が隙間の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲されることにより、頭部よりも半径方向内側にある脚部の各残存部と、脚部における直線部分に対応する部分とが近付けられる。そして、近付けられた各残存部と、脚部における直線部分に対応する部分とに、屈曲縁部に沿う形状の１枚の固定板が厚さ方向で当接固定されている。
【０００８】
このような構成である従来の目地部材は、第１構造物と第２構造物とにより形成される隙間に沿って挿入固定され、頭部が隙間を遮蔽することができる。このため、この目地部材は、例えば、浴室の壁及び浴槽、洗面所の壁と洗面台、又は台所の壁及びシンク等により形成される隙間等に装着固定されて、両者の隙間を遮蔽し、良好な外観を呈することが可能となっている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−１９２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記従来の目地部材は、脚部における屈曲部分に対応する部分の厚さが固定板の厚さ分だけ部分的に厚くなっている。このため、この目地部材は、隙間に沿って挿入固定される際、脚部における屈曲部分に対応する部分で挿入抵抗が増大してしまい、挿入し難くなるという問題があった。
【００１１】
さらに、上記従来の目地部材では、屈曲縁部に沿う所定形状に成形した固定板を別途用意する必要があり、部品点数が増えるという問題があった。
【００１２】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、隙間に沿って挿入固定される際に、挿入抵抗が増大することなく安定して挿入可能な目地部材及び目地部材の製法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の目地部材は、第１構造物と、前記第１構造物に隣接して配置される第２構造物の縁部とにより形成される隙間に沿って挿入固定可能であり、
前記第２構造物の縁部は、前記第１構造物に対向する部分に、長手方向に沿う略直線縁部と、前記略直線縁部から連続して非直線状に屈曲する屈曲縁部とを有し、
挿入固定されたとき、前記隙間を遮蔽する頭部と、前記頭部の裏面側から一体に突出するように形成され、前記隙間に挿入されて前記第１構造物及び／又は前記第２構造物の縁部に係合して固定される脚部とを備える長尺な目地部材であって、
【００１４】
前記頭部は、変形可能な材料から成形され、かつ前記略直線縁部に対応する直線部分と、前記直線部分の長手方向に一体に連続し、前記屈曲縁部に対応する屈曲部分とからなり、
前記脚部は、前記直線部分に対応する部分では、前記頭部と一体に長手方向に連続し、前記屈曲部分に対応する部分及び／又は前記屈曲部分に対応する部分の近傍では、前記頭部が屈曲可能なように前記脚部の突出先端から前記頭部側に向けて部分的に除去されて、前記直線部分側に第１除去端縁と、前記屈曲部分側に第２除去端縁とが各々形成されており、
前記屈曲部分において、前記頭部が前記隙間の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲されて、前記頭部の半径方向内側にある前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが近付けられて突き合わせ状に接合され、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との接合部分の厚さが前記脚部の厚さと略同一とされていることを特徴とする。
【００１５】
このような構成である請求項１記載の目地部材は、第１構造物と第２構造物の縁部とにより形成される隙間に沿って挿入固定され、頭部が隙間を遮蔽することができる。このため、この目地部材は、例えば、浴室の壁及び浴槽、洗面所の壁と洗面台、又は台所の壁及びシンク等により形成される隙間等に装着固定されて、両者の隙間を遮蔽し、良好な外観を呈することが可能となっている。
【００１６】
そして、この目地部材は、第１除去端縁と第２除去端縁の接合部分の厚さが脚部の厚さと略同一とされている。このため、この目地部材は、隙間に沿って挿入固定される際、脚部における屈曲部分に対応する部分で挿入抵抗が増大することがなく、安定して挿入することができる。このため、脚部における屈曲部分に対応する部分で固定板の厚さ分だけ部分的に厚くなっている上記従来の目地部材のように、挿入抵抗が増大して安定して挿入できないという不具合が生じ難い。
【００１７】
したがって、請求項１記載の目地部材は、隙間に沿って挿入固定される際に、挿入抵抗が増大することなく安定して挿入可能である。
【００１８】
また、この目地部材では、上記従来の目地部材のように、屈曲縁部に沿う形状の固定板を必ずしも必要としない。
【００１９】
請求項２記載の目地部材は、請求項１記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方は、非直線状に形成され、
他方は、前記非直線状の形状に嵌め合わせ可能で、かつ嵌め合わされたとき、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが係合して、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との反屈曲方向への離反を阻止する形状に形成され、
前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが嵌め合わされて突き合わせ状に接合されていることとしたものである。
【００２０】
この場合、この目地部材において、第１、２除去端縁同士が嵌め合わされて機械的に係合するので、第１、２除去端縁同士の嵌め合せが反屈曲方向に外れず、安定した接合を維持できる。
【００２１】
請求項３記載の目地部材は、請求項２記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方は凸形部分を有し、他方は前記凸形部分の反転形状の凹形部分を有し、前記凸形部分と前記凹形部分とが嵌め合わされていることとしたものである。
【００２２】
この場合、この目地部材において、凸形部分と凹形部分とが嵌め合わされているので、屈曲部分において脚部が長手方向と、長手方向と交叉する方向のいずれの方向にも互いに位置ずれせず、正確な屈曲形状に接合される。
【００２３】
なお、第１除去端縁と第２除去端縁に夫々形成されている凸形部分と凹形部分は、一個に限定されず、複数個ずつ形成されていてもよい。さらに一方の除去端縁に凸形部分と凹形部分の両方が形成され、他方の除去端縁に前記凸形部分と凹形部分と反転形状である凹形部分と凸形部分の両方が形成されていてもよい。
【００２４】
凸形としては、上述の作用効果を奏するものであれば、三角、多角形、半円等どのような形状でもかまわないが、例えば、細首部と、丸形状や角形状の先端部とからなることが好ましい。
【００２５】
請求項４記載の目地部材は、請求項１記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とは、いずれも直線状に形成されて突き合わされていることとしたものである。
【００２６】
この場合、この目地部材において、突き合わせ接合の構造が簡単なので、製造工程を容易に実施できる。
【００２７】
請求項５記載の目地部材は、請求項１乃至４のいずれか１項記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との前記接合部分の少なくとも一部は、更に別途の手段により化学的に結合されていることとしたものである。
【００２８】
この場合、この目地部材において、第１、２除去端縁同士が嵌め合わせに加えて化学的にも結合されるので、接合部分で脚部の厚さ方向にも外れることが無く、更に安定した接合が得られる。
【００２９】
請求項６記載の目地部材は、請求項５記載の目地部材において、前記脚部は熱可塑性ポリマー材料からなり、
前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との前記接合部分が互いに橋掛け状に熱溶着されていることとしたものである。
【００３０】
この場合、この目地部材において、第１、２除去端縁同士が熱で溶け合って固着されているので、強度の高い接合が得られる。
【００３１】
請求項７記載の目地部材は、請求項１乃至６のいずれか１項記載の目地部材において、前記屈曲部分は一つの屈曲点を有し、前記屈曲点において前記頭部が略直角状に屈曲されていることとしたものである。
【００３２】
この場合、この目地部材は、湾曲部が１つの比較的単純な屈曲縁を備える第２構造物に適用できる。
【００３３】
請求項８記載の目地部材は、請求項１乃至６のいずれか１項記載の目地部材において、前記屈曲部分は、少なくとも第１屈曲点と、前記第１屈曲点から長手方向に沿って先端側に所定距離だけ離れた位置に第２屈曲点とを有し、
前記頭部は前記第１屈曲点と前記第２屈曲点との間に位置する部分が直線状であり、
前記脚部には、さらに前記第１屈曲点と前記第２屈曲点との間に位置する前記頭部の裏面側を一辺とする略三角形状の突片となる頭部支持端縁が前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方の端縁から他方の端縁に向けて一体に、又は前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との間で前記頭部の裏面から一体に形成されていることとしたものである。
【００３４】
この場合、この目地部材において、第２構造物の屈曲縁部が複数の屈曲縁を有し、頭部における第１屈曲点と第２屈曲点との間に斜辺部が形成されている場合でも、斜辺部は、略三角形状の突片によって確実に支持されるので、不測の変形などが生じることがない。
【００３５】
請求項９記載の目地部材は、請求項１乃至７のいずれか１項記載の目地部材において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方の端縁には、さらに前記頭部から前記脚部の前記突出先端側に向けて所定距離だけ離れた位置を中心として、前記中心から前記頭部の裏面までの距離を半径とする円弧状の頭部支持端縁が形成され、
前記頭部が前記頭部支持端縁に沿って屈曲されていることとしたものである。
【００３６】
このような構成である目地部材では、屈曲部分で頭部が所定の曲率半径で曲げられる場合でも、頭部の裏面が円弧状の頭部支持端縁によって支持されるので、頭部に不測の変形などが生じることはない。また、同様の理由で頭部の曲率半径が所定の湾曲形状を確実に維持される。
【００３７】
請求項１０記載の目地部材の製法は、第１構造物と、前記第１構造物に隣接して配置される第２構造物の縁部とにより形成される隙間に沿って挿入固定可能であり、
前記第２構造物の縁部は、前記第１構造物に対向する部分に、長手方向に沿う略直線縁部と、前記略直線縁部から連続して非直線状に屈曲する屈曲縁部とを有し、
挿入固定されたとき、前記隙間を遮蔽する頭部と、前記頭部の裏面側から一体に突出するように形成され、前記隙間に挿入されて前記第１構造物及び／又は前記第２構造物の縁部に係合して固定される脚部とを備える長尺な目地部材の製法であって、
【００３８】
前記脚部と変形可能な材料から成形された前記頭部とを有して直線状に成形され、長手方向で前記略直線縁部に対応する直線部分と、直線部分の長手方向に一体に連続し、屈曲縁部に対応する屈曲予定部分とを有する所定長の目地部材素材の脚部を、前記屈曲予定部分に対応する部分及び／又は前記屈曲予定部分に対応する部分の近傍において、前記頭部を屈曲可能なように前記脚部の突出先端から前記頭部側に向けて部分的に除去することにより、前記直線部分側に第１除去端縁を、前記屈曲予定部分側に第２除去端縁を夫々形成する工程と、
前記頭部を前記隙間の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲することにより、前記頭部よりも半径方向内側にある前記脚部の前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とを近付けて突き合わせる工程と、
前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との突き合わせ部分の厚さが前記脚部の厚さと略同一となるように前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とを接合する工程とを含むことを特徴とする。
【００３９】
請求項１０記載の目地部材の製法によれば、目地部材を隙間に沿って挿入固定する際に、挿入抵抗が増大することなく安定して挿入可能な目地部材を簡単に製造することができる。
【００４０】
また、この目地部材の製法では、上記従来の目地部材に適用される屈曲縁部に沿う形状の固定板を必ずしも必要としない。
【００４１】
請求項１１記載の目地部材の製法は、請求項１０に記載の製法において、前記第１、２除去端縁を形成する工程で、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とのいずれか一方を非直線状に形成し、
他方を前記非直線状の形状に嵌め合わせ可能であり、かつ嵌め合わされたとき、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とが係合して、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との反屈曲方向への離反を阻止する形状に形成することとしたものである。
【００４２】
請求項１１の目地部材の製法によれば、第１、２除去端縁同士が嵌め合わされたとき、機械的な引っ掛かりが生じるため、第１、２除去端縁同士の嵌め合わせに屈曲方向と逆の方向の力が働いても外れたりしない安定した接合部分を有する目地部材を製造できる。また、後工程で別途の手段により除去端縁同士を結合するときには、前記の嵌め合わせにより仮接合された状態で行えるので追加の結合作業が容易に行える。
【００４３】
請求項１２記載の目地部材の製法は、請求項１１に記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とを前記脚部の厚さ方向から嵌め合せることとしたものである。
【００４４】
請求項１２の目地部材の製法によれば、第１、２除去端縁同士を簡単に嵌め合わすことが出来る。
【００４５】
請求項１３記載の目地部材の製法は、請求項１０に記載の製法において、前記第１、２除去端縁を形成する工程で、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁とをいずれも直線状に形成することとしたものである。
【００４６】
請求項１３の目地部材の製法では、第１、２除去端縁が直線状であるので、第１、２除去端縁を簡単に形成することができる。
【００４７】
請求項１４記載の目地部材の製法は、請求項１０乃至１３のいずれか１項記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との前記突き合わせ部分の少なくとも一部を更に別途の手段により化学的に結合する工程を含むこととしたものである。
【００４８】
請求項１４記載の目地部材の製法によれば、第１、２除去端縁同士の接合部分の接合強度が更に向上した目地部材が得られるとともに、第１、２除去端縁同士が厚さ方向で外れるのを防止できる。
【００４９】
請求項１５記載の目地部材の製法は、請求項１４に記載の製法において、前記別途の手段として熱溶着を用いることとしたものである。
【００５０】
請求項１５記載の目地部材の製法において、脚部が加熱されたとき溶融する材料で形成されているものである場合には、接着剤等を特に用いなくても熱溶着により簡単に接合できる。
【００５１】
請求項１６記載の目地部材の製法は、請求項１０乃至１５のいずれか１項記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との形成はプレス型を用いた切断により行うこととしたものである。
【００５２】
請求項１６記載の目地部材の製法によれば、第１、２除去端縁の形成をプレス型の切断で行うので短時間で行うことができ、能率が高く大量生産に特に適する。また、第１、２除去端縁形成の際に、熱を加えないので脚部が耐熱性の低い材料であっても適用できる。
【００５３】
請求項１７記載の目地部材の製法は、請求項１０乃至１６のいずれか１項記載の製法において、前記第１除去端縁と前記第２除去端縁との形成は、熱エネルギー集中ビームを適用しながら、前記熱エネルギー集中ビームと前記脚部の少なくともいずれかを移動させて溶断により除去を行うこととしたものである。
【００５４】
請求項１７記載の目地部材の製法によれば、熱エネルギー集中ビームと脚部の少なくともいずれかの移動パターンを予め定めたプログラムに従って決定できるため、プログラムを変更することにより除去形状を変更できて除去形状の選択の自由度が大きい。従って中〜少量生産であっても好適に適用できる。更に、この目地部材の製法は、特別の除去型を必ずしも必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【実施例１】
【００５６】
図１〜図３に示すように、実施例１の目地部材１は、第１構造物としての浴室の壁１１と、浴室の壁１１に隣接して配置される第２構造物としての浴槽１２の縁部１２Ｘとにより形成される隙間Ｌ１に沿って挿入固定可能な長尺なものである。
【００５７】
より詳しくは、浴槽１２の縁部１２Ｘは、図３に示すように、浴室の壁１１に対向する部分に固定部材１３によって固定されている。この浴槽１２の縁部１２Ｘは、長手方向に沿う略直線縁部１２Ｓと、略直線縁部１２Ｓから連続して非直線状に屈曲する屈曲縁部１２Ｃとを有している。
【００５８】
屈曲縁部１２Ｃは、水平方向に延在する略直線縁部１２Ｓの先端から下方に向けて２段階に折れ線状に屈曲し、略垂直下方を向いている。１段階目の折れ曲がり部分が第１角部Ｃ１であり、２段階目の折れ曲がり部分が第２角部Ｃ２である。隙間Ｌ１は、略直線縁部１２Ｓ及び屈曲縁部１２Ｃと浴室の壁１１との間に形成されるものである。
【００５９】
目地部材１において、頭部２０は、略直線縁部１２Ｓに対応する直線部分２０Ｓと、直線部分２０Ｓの長手方向に一体に連続し、屈曲縁部１２Ｃに対応する屈曲部分２０Ｃとからなる。そして、屈曲部分２０Ｃは、第１角部Ｃ１に対応する第１屈曲点Ｐ１及び第２角部Ｃ２に対応する第２屈曲点Ｐ２を有している。頭部２０における第１屈曲点Ｐ１と第２屈曲点Ｐ２との間には、直線状の斜辺部Ｓ１が形成されている。
【００６０】
目地部材１は、図３に示すように、隙間Ｌ１に沿って、図２のＹ方向である取付方向に挿入固定されたとき、隙間Ｌ１を遮蔽する頭部２０と、頭部２０の裏面側から一体に突出するように形成され、隙間Ｌ１に挿入されて、浴槽１２の略直線縁部１２Ｓに係合して固定される脚部２１とを備える。
【００６１】
目地部材１は、隙間Ｌ１に挿入される前の状態では、図５の断面図に示す状態となっている。頭部２０は、弾性変形可能な材料からなり、略水平方向に扁平な断面形状とされている。頭部２０に用いられる材料は、柔軟で弾性変形可能なものであればどのようなものを採用してもよく、例えば、オレフィン系エラストマー（ＴＰＯ）やスチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、軟質ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン（ＰＵ）等を採用することができる。浴室の壁１１に当接する頭部２０の一方の端縁２０ａは、やや上方に反り上がる形状とされ、浴槽１２の略直線縁部１２Ｓの上面に当接する頭部２０の他方の端縁２０ｂは、やや下方に傾斜する形状とされている。頭部２０の横幅Ｌ２は、隙間Ｌ１よりも長くされて隙間Ｌ１を確実に隠すことが可能とされている。
【００６２】
脚部２１は、頭部２０よりも剛性のある材料からなり、頭部２０の裏面側から下方に一体に突出するように略平板状に成形されている。脚部２１に用いられる材料は、頭部２０よりも剛性のある材料を採用することが好ましく、例えば、ＰＰ、硬質ＰＶＣ、ＡＢＳ等を採用することができる。また、脚部２１は、係止部２２及び弾性リップ２３ａ、２３ａ、２３ｂを有している。係止部２２に用いられる材料は、脚部２１と同様に剛性のある材料であることが好ましい。弾性リップ２３ａ、２３ａ、２３ｂに用いられる材料は、頭部２０と同様に柔軟で弾性変形可能な材料であることが好ましい。
【００６３】
係止部２２は、脚部２１の突出先端２１ａに一体成形され、浴槽１２の縁部１２Ｘに対面する側に水平に突出し長手方向に延在している。係止部２２の横幅Ｌ４は、隙間Ｌ１より長くされており、係止部２２が略直線縁部１２Ｓの下端縁１２Ｔに下方から当接することで、脚部２１が略直線縁部１２Ｓに係合して固定される。
【００６４】
弾性リップ２３ａ、２３ａは、脚部２１の浴槽１２の縁部１２Ｘに対面する側の側面に２列に一体成形され、斜め上方に突出し長手方向に延在している。また、弾性リップ２３ｂは、脚部２１の浴室の壁１１に対面する側の側面に１列に一体成形され、斜め上方に突出し長手方向に延在している。目地部材１が隙間Ｌ１に挿入される前の状態における弾性リップ２３ａの先端から弾性リップ２３ｂの先端までの横幅Ｌ３は、Ｌ１より大きくされている。このため、目地部材１が隙間Ｌ１に挿入されることにより、弾性リップ２３ａ、２３ａ、２３ｂが弾性変形して浴室の壁１１及び浴槽１２の縁部１２Ｘに密着するようになっている。
【００６５】
このような構成である実施例１の目地部材１は、下記の第１〜第３工程を含む製造工程により製造される。
【００６６】
（第１工程）
まず、図４及び図５に示すように、複合押出成形により、頭部２０と脚部２１とを一体的に有して直線状に成形され、所定長に切断された目地部材素材１ａを用意する。目地部材素材１ａは、図６に示すように、長手方向で、略直線縁部１２Ｓに対応する直線部分２０Ｓと、直線部分２０Ｓの長手方向に一体に連続し、屈曲縁部１２Ｃに対応する屈曲予定部分２０ＣＣとを有する。
【００６７】
そして、屈曲予定部分２０ＣＣに対応する部分及びその近傍において、頭部２０を屈曲可能なように脚部２１の突出先端２１ａから頭部２０側に向けて部分的に脚部２１を除去する。これにより、直線部分２０Ｓ側に第１除去端縁Ｊ１を、屈曲予定部分２０ＣＣ側に第２除去端縁Ｊ２を夫々形成する。また、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２との間に頭部２０側を三角形の一辺とする頭部支持端縁Ｊ３を形成する。
【００６８】
ここで、第１除去端縁Ｊ１は、頭部２０の第１屈曲点Ｐ１から脚部２１の突出先端２１ａまで、長手方向に対して直角な方向に直線状に延びる第１直線部分Ｊ１ａと、第１直線部分Ｊ１ａの途中から屈曲予定部分２０ＣＣ側に突出するありほぞ形状（突出する先端側が根元側より幅広となっている）の凸形部分Ｊ１ｂとを有する非直線状の形状に形成されている。
【００６９】
また、第２除去端縁Ｊ２は、第２屈曲点Ｐ２から脚部２１の突出先端２１ａ側に所定の長さで直線状に伸びた後、屈曲予定部分２０ＣＣの先端側に向かって屈曲し、長手方向と平行に直線状に延びる第２直線部分Ｊ２ａと、第２直線部分Ｊ２ａの途中から前記ありほぞ形状と反転形状のあり溝形状の凹形部分Ｊ２ｂとを有する非直線状の形状に形成されている。
【００７０】
凹形部分Ｊ２ｂは、凸形であるありほぞ形状の凸形部分Ｊ１ｂの、反転形状の凹形であるあり溝形状とされている。このため、凹形部分Ｊ２ｂは、凸形部分Ｊ１ｂに厚さ方向に嵌め合わせ可能であり、かつ嵌め合わされることにより第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とが係合して、脚部２１の第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とは、反屈曲方向への離反が阻止されている。
【００７１】
さらに、第１屈曲点Ｐ１と第２屈曲点Ｐ２の間には、頭部２０の裏面側を一辺とする略三角形状の突片Ｊ３ａからなる頭部支持端縁Ｊ３が形成されている。
【００７２】
なお、上述のような形状の第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２及び頭部支持端縁Ｊ３を形成する手段としては、例えば、プレス型を用いた切断（ブランク、トリム）により行うことができる。この場合には、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２及び頭部支持端縁Ｊ３の形成をプレス型の切断で行うので短時間で行え、生産能率が高く大量生産に特に適している。また、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２及び頭部支持端縁Ｊ３を形成する際に、必ずしも熱を加える必要がないので脚部２１が耐熱性の低い材料であっても適用できる。
【００７３】
また、プレス型を用いた切断の代わりに、レーザー光線のような熱エネルギー集中ビームを適用（照射）しながら、熱エネルギー集中ビームと脚部２１のいずれか、又は両方を共に移動させて溶断により第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２及び頭部支持端縁Ｊ３を形成することもできる。この場合には、熱エネルギー集中ビームと脚部２１の少なくともいずれかの移動パターンを予め定めたプログラムに従って決定できるため、プログラムを変更することにより除去端縁形状を変更でき、除去端縁形状の選択の自由度が大きい。従って、中〜少量生産であっても好適に適用可能である。
【００７４】
（第２工程）
次に、図７に示すように、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２及び頭部支持端縁Ｊ３が形成された目地部材素材１ａの頭部２０を隙間Ｌ１の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲することにより、頭部２０よりも半径方向内側にある第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とを近付けて突き合わせる。
【００７５】
この際、第１除去端縁Ｊ１の凸形部分Ｊ１ｂと第２除去端縁Ｊ２の凹形部分Ｊ２ｂとが厚さ方向で嵌め合わされることにより第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とが係合して、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２との反屈曲方向への離反を阻止する。こうすることで、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２同士を簡単に嵌め合わすことができるとともに、仮接合することができるので、次の第３工程まで頭部２０の屈曲状態を保持することが可能となっている。
【００７６】
また、図７に示すように、頭部支持端縁Ｊ３を第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２に近づけて突き合わせる。こうすることで、第１屈曲点Ｐ１と第２屈曲点Ｐ２との間に形成される頭部２０の斜辺部Ｓ１が略三角形状の突片Ｊ３ａによって支持されるので、斜辺部Ｓ１に不測の変形などが生じることがない。
【００７７】
（第３工程）
次に、図８に示すように、突き合わせ部分ＺＺ１に、複数の熱溶着箇所Ｔ１で熱溶着作業を実施して、化学的にも結合させることができる。具体的には、図９に示すように、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とを突き合わせた状態とした目地部材素材１ａを治具８上に載置する。そして、上方から脚部２１の溶融温度よりも高温に加熱した熱溶着治具９で突き合わせ部分ＺＺ１を加熱して溶融させ、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２、第１除去端縁Ｊ１と頭部支持端縁Ｊ３、及び第２除去端縁Ｊ２と頭部支持端縁Ｊ３の各突き合わせ部分ＺＺ１を互いに橋掛け状に熱溶着する。これにより、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２同士、第１除去端縁Ｊ１と頭部支持端縁Ｊ３同士、及び第２除去端縁Ｊ２と頭部支持端縁Ｊ３同士が熱で溶け合って固着されるので、確実な接合が得られる。この場合には、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２同士が嵌め合わせに加えて化学的にも結合されるので、突き合わせ部分ＺＺ１で脚部２１の厚さ方向にも外れることが無い。
【００７８】
さらに、化学的結合の別途の手段として、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２の突き合わせ部分ＺＺ１に接着剤を塗布したり、薄いフィルム状の接着テープを貼着しても、突き合わせ部分ＺＺ１を結合させることができる。
【００７９】
なお、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２が凸形部分Ｊ１ｂと凹形部分Ｊ２ｂとを有することにより、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２がいずれも直線状である場合と比較して、実際の突き合わせ部分ＺＺ１が長くなっている。このため、この目地部材１は、熱溶着箇所Ｔ１を増やしたり、接着剤を塗布する部分の長さを長くしたりして接合強度を高めることができる。
【００８０】
こうして、実施例１の目地部材１が完成する。そして、図９に示すように、得られた目地部材１の第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２の接合部分Ｚ１の厚さは、脚部２１の厚さと略同一となっている。
【００８１】
このような構成である実施例１の目地部材１は、図１に示すように、浴室の壁１１と浴槽１２の縁部１２Ｘとにより形成される隙間Ｌ１に沿って、Ｙ方向から挿入して固定される。この挿入の際、図２に示すように、頭部２０の一方の端縁２０ａと弾性リップ２３ｂとが弾性変形しつつ浴室の壁１１に接触し、頭部２０の他方の端縁２０ｂと弾性リップ２３ａ、２３ａとが弾性変形しつつ浴槽１２の縁部１２Ｘに接触し、係止部２２が浴槽１２の略直線端部１２Ｓの下端縁に当接した状態で、目地部材１が奥に挿入される。ここで、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２の接合部分Ｚ１の厚さが脚部２１の厚さと略同一となっているので、脚部２１における屈曲部分２０Ｃに対応する部分で挿入抵抗が増大することなく最後まで、安定して挿入することが可能となる。
【００８２】
そして、固定された状態では、頭部２０の他方の端縁２０ｂと、係止部２２とで上下方向から浴槽１２の略直線縁部１２Ｓを挟むことにより、目地部材１が上下方向で確実に固定される。また、弾性リップ２３ａ、２３ａ、２３ｂが弾性変形して浴室の壁１１及び浴槽１２の縁部１２Ｘに夫々当接することにより、目地部材１が横方向でも確実に固定されるとともに、隙間Ｌ１をシールすることができる。
【００８３】
こうして、隙間Ｌ１に挿入固定される実施例１の目地部材１は、頭部２０が隙間Ｌ１を遮蔽することができ、良好な外観を呈する。
【００８４】
ここで、実施例１の目地部材１において、頭部２０は、変形可能な弾性材料から成形され、かつ略直線縁部１２Ｓに対応する直線部分２０Ｓと、直線部分２０Ｓの長手方向に一体に連続し、屈曲縁部１２Ｃに対応する屈曲部分２０Ｃとからなっている。脚部２１は、直線部分２０Ｓに対応する部分では、頭部２０と一体に長手方向に連続し、屈曲部分２０Ｃに対応する部分及びその近傍では、脚部２１は、突出先端２１ａから頭部２０側に向けて部分的に除去されて、直線部分２０Ｓ側に第１除去端縁Ｊ１と、屈曲部分２０Ｃ側に第２除去端縁Ｊ２とが各々形成されている。そして、屈曲部分２０Ｃにおいて、頭部２０が隙間Ｌ１の長手方向の形状に沿うように連続して屈曲されて、屈曲された頭部２０の半径方向内側にある第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とが近付けられて突き合わせ状に接合され、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２の接合部分Ｚ１の厚さが脚部２１の厚さと略同一となっている。
【００８５】
このため、この目地部材１は、隙間Ｌ１に沿って挿入固定される際、脚部２１における屈曲部分２０Ｃに対応する部分で挿入抵抗が増大することがなく、安定して挿入することが可能となる。
【００８６】
したがって、実施例１の目地部材１を隙間Ｌ１に沿って挿入固定する際に、挿入抵抗が増大することなく安定して挿入可能である。
【００８７】
また、この目地部材１では、上記従来の目地部材のように、屈曲縁部１２Ｃに沿う形状の固定板を必要とせず、部品点数を削減できる。
【００８８】
さらに、この目地部材１において、第１除去端縁Ｊ１は、非直線状の形状に形成され、第２除去端縁Ｊ２は、非直線状の形状に嵌め合わせ可能であり、かつ嵌め合わされたとき、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とが係合して、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２との反屈曲方向への離反を阻止する形状に形成され、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２とが嵌め合わされて突き合わせ状に接合されている。このため、この目地部材１では、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２同士が嵌め合わされて機械的に係合しているので、第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２同士の嵌め合せが反屈曲方向に外れない接合を維持できる。
【００８９】
また、この目地部材１において、第１除去端縁Ｊ１が凸形部分Ｊ１ｂを有し、第２除去端縁Ｊ２が凸形部分Ｊ１ｂの反転形状の凹形部分Ｊ２ｂを有し、凸形部分Ｊ１ｂと凹形部分Ｊ２ｂとが嵌め合わされているので、屈曲部分２０Ｃに対応する部分において脚部２１が長手方向と、長手方向と交叉する方向のいずれの方向にも互いに位置ずれせず、正確な屈曲形状の接合を維持することが可能である。
【００９０】
さらに、この目地部材１の製法は、少なくとも上述の第１工程〜第３工程を含むものであることから、隙間Ｌ１に沿って挿入固定される際に、挿入抵抗が増大することなく安定して挿入可能な目地部材１を簡単に製造することができる。
【００９１】
なお、前記実施例１では、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２との間に頭部２０と一体に頭部支持端縁Ｊ３を形成する例を説明したが、必ずしも、頭部支持端縁Ｊ３を前記の位置に形成する必要はない。すなわち、頭部支持端縁Ｊ３を第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２のいずれか一方と一体に形成してもよい。これらの例については、実施例２の説明の後に、図１２〜図１７に基づいて詳述する。
【実施例２】
【００９２】
図１１に示すように、実施例２の目地部材２は、屈曲部分２０Ｄにおいて、頭部２０が円弧開始点Ｑ１から円弧終了点Ｑ２まで円弧状に屈曲された円弧部Ｓ２を有しており、第１、２除去端縁Ｋ１、Ｋ２を実施例１の目地部材１の第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２とは異なる形状としたものである。その他の構成は、実施例１の目地部材１と同様であるので、説明は省く。
【００９３】
実施例２の目地部材２は、下記の通り、実施例１の目地部材１と同様の少なくとも第１〜第３工程を含む製法により製造される。
【００９４】
（第１工程）
まず、実施例１の目地部材１と同一の目地部材素材１ａを用意する。
【００９５】
目地部材素材１ａは、図１０に示すように、長手方向で、略直線縁部１２Ｓに対応する直線部分２０Ｓと、直線部分２０Ｓの長手方向に一体に連続し、円弧状の屈曲縁部（図示しない）に対応する屈曲予定部分２０ＤＤとを有する。
【００９６】
そして、屈曲予定部分２０ＤＤに対応する部分及びその近傍において、頭部２０を屈曲可能なように脚部２１の突出先端２１ａから頭部２０側に向けて脚部２１を部分的に除去する。これにより、直線部分２０Ｓ側に第１除去端縁Ｋ１を、屈曲予定部分２０ＤＤ側に第２除去端縁Ｋ２を夫々形成する。
【００９７】
ここで、第１除去端縁Ｋ１は、頭部２０から脚部２１の突出先端２１ａ側に向けて所定距離だけ離れた位置を中心Ｈとし、中心Ｈから頭部２０の裏面までの距離を半径Ｒとし、円弧開始点Ｑ１を始点として、屈曲予定部分２０ＤＤ側に向けて円弧状に形成された頭部支持端縁Ｋ１ｃと、中心Ｈから脚部２１の突出先端２１ａ側まで、長手方向に直角な方向に直線状に延びる第１直線部分Ｋ１ａとを有する。
【００９８】
また、第２除去端縁Ｋ２は、円弧終了点Ｑ２から脚部２１の突出先端２１ａ側に所定の長さで直線状に伸びた後、屈曲予定部分２０ＤＤの先端側に向かって屈曲し、長手方向と略平行に直線状に延びる第２直線部分Ｋ２ａを有する形状に形成されている。
【００９９】
なお、上述のように単純な形状とされている第１、２除去端縁Ｋ１、Ｋ２は、例えば、実施例１の製法で説明したのと同様の手段により形成することができる。
【０１００】
（第２工程）
次に、図１１に示すように、第１、２除去端縁Ｋ１、Ｋ２が形成された目地部材素材１ａの頭部２０を隙間Ｌ１の長手方向の形状に沿うように連続して円弧状に屈曲することにより、頭部２０よりも半径方向内側にある第１除去端縁Ｋ１の第１直線部分Ｋ１ａと第２除去端縁Ｊ２の第２直線部分Ｋ２ａとを近付けて突き合わせる。
【０１０１】
この際、頭部２０の円弧開始点Ｑ１から円弧終了始点Ｑ２までの部分は、円弧状の頭部支持端縁Ｋ１ｃに沿って屈曲されて円弧部Ｓ２となり、円弧部Ｓ２の裏面が円弧状の頭部支持端縁Ｋ１ｃによって支持される。このため、円弧部Ｓ２に不測の変形などが生じない。また、同様の理由で円弧部Ｓ２の曲率半径が所定の湾曲形状を維持される。
【０１０２】
（第３工程）
次に、つきあわせ部分ＺＺ２に、複数の熱溶着箇所Ｔ２で熱溶着作業を実施する。具体的な手段は、実施例１の目地部材１の場合と同様である。これにより、第１除去端縁Ｋ１と第２除去端縁Ｋ２とが厚さ方向でも離脱しないように接合される。こうして、実施例２の目地部材２が完成する。そして、得られた目地部材２においても、第１除去端縁Ｋ１と第２除去端縁Ｋ２の接合部分Ｚ２の厚さは、脚部２１の厚さと略同一となっている。
【０１０３】
このような構成である実施例２の目地部材２も、実施例１の目地部材１と同様の作用効果を奏する。また、第１、２除去端縁Ｋ１、Ｋ２は、第１、２直線部分Ｋ１ａ、Ｋ２ａが直線状のため、比較的単純な形状とされているので、第１、２除去端縁Ｋ１、Ｋ２を簡単に形成することができる。
【０１０４】
なお、実施例２の目地部材２において、実施例１と同様に、図１０及び図１１に二点鎖線で示すように、第１直線部分Ｋ１ａの途中に凹形であるあり溝形状の凹形部分Ｋ１ｂが形成され、第２直線部分Ｋ２ａの途中に凸形であるありほぞ形状の凸形部分Ｋ２ｂが形成され、凹形部分Ｋ１ｂと凸形部分Ｋ２ｂとが嵌め合わせ可能とされていてもよい。この場合、実施例１の目地部材１と同様に、第１除去端縁Ｋ１と第２除去端縁Ｋ２との反屈曲方向への離反を阻止することができる。
【０１０５】
また、前記実施例２では、円弧状の頭部支持端縁Ｋ１ｃを第１除去端縁Ｋ１に一体に形成する例を説明したが、必ずしも円弧状の頭部支持端縁Ｋ１ｃを前記の位置に形成する必要はなく、第２除去端縁Ｋ２に一体に形成してもよい（図示しない）。
【０１０６】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【０１０７】
すなわち、実施例１では、第１除去端縁Ｊ１と第２除去端縁Ｊ２との間の位置に頭部支持端縁Ｊ３を頭部２０と一体に形成した例を説明したが、必ずしも前記の位置に形成する必要はなく、頭部支持端縁Ｊ３を第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２のいずれか一方と一体に形成してもよい。以下、変形例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【０１０８】
（変形例１）
図１２〜図１４に示すように、変形例１の目地部材は、第１除去端縁Ｊ１と一体に形成された頭部支持端縁Ｋ３を有する点が実施例１の目地部材１と異なる。その他の構成は、実施例１の目地部材１と実質同一であるので、説明は省く。
【０１０９】
第１工程では、頭部支持端縁Ｋ３は、図１２に示すように、実施例１の場合と同様にして、脚部２１の部分的除去により第１除去端縁Ｊ１と一体に形成される。
【０１１０】
より詳しくは、頭部支持端縁Ｋ３は、頭部２０の第１屈曲点Ｐ１の位置から脚部２１の突出先端２１ａ側に向けて傾斜状に斜辺部Ｓ１の長さだけ直線状に延びる傾斜端縁Ｋ３ｍと、傾斜端縁Ｋ３ｍの先端から頭部２０の長手方向と略平行に第１除去端縁Ｊ１側に向けて延び、第１除去端縁Ｊ１と接続する端縁Ｋ３ｎとを有し、第２除去端縁Ｊ２側に向けて突出する略三角形の突片Ｋ３ａとなるように形成される。
【０１１１】
第２工程では、図１３に示すように、先ず第１屈曲点Ｐ１を中心として頭部２０を脚部２１側に向けて屈曲させ、次いで、図１４に示すように、第２屈曲点Ｐ２を中心として頭部２０をさらに屈曲させることにより、頭部２０の斜辺部Ｓ１が形成されると共に、斜辺部Ｓ１において頭部２０の裏面が頭部支持端縁Ｋ３の傾斜端縁Ｋ３ｍに接して頭部２０が支持される。この後に第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２同士を嵌め合せて接合するが、これらの工程は実施例１と同様の為、説明は省く。
【０１１２】
以上の通り、頭部支持端縁Ｋ３を第１除去端縁Ｊ１と一体に形成した変形例１の目地部材も、実施例１の目地部材１と同様に斜辺部Ｓ１に不測の変形が生じない。
【０１１３】
（変形例２）
図１５〜図１７に示すように、変形例２の目地部材は、第２除去端縁Ｊ２と一体に形成された頭部支持端縁Ｌ３を有する点が実施例１の目地部材１と異なる。その他の構成は、実施例１の目地部材１と実質同一であるので、説明は省く。
【０１１４】
第１工程では、頭部支持端縁Ｌ３は、図１５に示すように、実施例１の場合と同様にして、脚部２１の部分的除去により第２除去端縁Ｊ２と一体に形成される。
【０１１５】
より詳しくは、頭部支持端縁Ｌ３は、頭部２０の第１屈曲点Ｐ２の位置から脚部２１の突出先端２１ａ側に向けて傾斜状に斜辺部Ｓ１の長さだけ直線状に延びる傾斜端縁Ｌ３ｍと、傾斜端縁Ｌ３ｍの先端から頭部２０の長手方向と略平行に第２除去端縁Ｊ２側に向けて延び、第２除去端縁Ｊ２と接続する端縁Ｌ３ｎとを有し、第１除去端縁Ｊ１側に向けて突出する略三角形の突片Ｌ３ａとなるように形成される。
【０１１６】
第２工程では、図１６に示すように、先ず第２屈曲点Ｐ２を中心として頭部２０を脚部２１側に向けて屈曲させ、次いで、図１７に示すように、第１屈曲点Ｐ１を中心として頭部２０をさらに屈曲させることにより、頭部２０の斜辺部Ｓ１が形成されると共に、斜辺部Ｓ１において頭部２０の裏面が頭部支持端縁Ｌ３の傾斜端縁Ｌ３ｍに接して頭部２０が支持される。この後に第１、２除去端縁Ｊ１、Ｊ２同士を嵌め合せて接合するが、これらの工程は実施例１と同様の為、説明は省く。
【０１１７】
以上の通り、頭部支持端縁Ｌ３を第１除去端縁Ｊ２と一体に形成した変形例２の目地部材も、実施例１の目地部材１と同様に斜辺部Ｓ１に不測の変形が生じない。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明は目地部材に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】実施例１の目地部材が適用された浴室の全体斜視図である。
【図２】実施例１の目地部材に係り、図１のＸ部を示す要部拡大斜視図である。
【図３】実施例１の目地部材に係り、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面を示す要部拡大断面図である。
【図４】実施例１の目地部材に係り、目地部材素材の正面図である。
【図５】実施例１の目地部材に係り、図４のＶ−Ｖ線断面を示す断面図である。
【図６】実施例１の目地部材に係り、第１工程における目地部材素材を示す正面図である。
【図７】実施例１の目地部材に係り、第２工程における目地部材素材を示す正面図である。
【図８】実施例１の目地部材に係り、第３工程における目地部材素材及び完成した目地部材を示す正面図である。
【図９】実施例１の目地部材に係り、第３工程における熱溶着方法を示す概略断面図である。
【図１０】実施例２の目地部材に係り、第１工程における目地部材素材を示す正面図である。
【図１１】実施例２の目地部材に係り、第２、３工程における目地部材素材及び完成した目地部材を示す正面図である。
【図１２】変形例１の目地部材に係り、第１工程における目地部材素材を示す正面図である。
【図１３】変形例１の目地部材に係り、第２工程における目地部材素材を示す正面図である（第１屈曲点Ｐ１で頭部２０を屈曲させた状態）。
【図１４】変形例１の目地部材に係り、第２工程における目地部材素材を示す正面図である（第２屈曲点Ｐ２で頭部２０を屈曲させた状態）。
【図１５】変形例２の目地部材に係り、第１工程における目地部材素材を示す正面図である。
【図１６】変形例２の目地部材に係り、第２工程における目地部材素材を示す正面図である（第２屈曲点Ｐ２で頭部２０を屈曲させた状態）。
【図１７】変形例２の目地部材に係り、第２工程における目地部材素材を示す正面図である（第１屈曲点Ｐ１で頭部２０を屈曲させた状態）。
【符号の説明】
【０１２０】
１、２…目地部材
１ａ…目地部材素材
９…熱溶着治具
１１…第１構造物（浴室の壁）
１２…第２構造物（浴槽）
１２Ｃ…屈曲縁部
１２Ｓ…略直線縁部
１２Ｘ…浴槽の縁部
２０…頭部
２０Ｃ…屈曲部分
２０Ｓ…直線部分
２０ＣＣ、２０ＤＤ…屈曲予定部分
２１…脚部
Ｌ１…隙間
Ｊ１、Ｋ１…第１除去端縁
Ｊ２、Ｋ２…第２除去端縁
Ｊ１ｂ、Ｋ１ｂ…凸形部分
Ｊ２ｂ、Ｋ２ｂ…凹形部分
Ｊ３、Ｋ３、Ｌ３…頭部支持端縁
Ｊ３ａ、Ｋ３ａ、Ｌ３ａ…略三角形状の突片
Ｈ…中心
Ｒ…半径
Ｋ１ｃ…円弧状の頭部支持端縁
Ｐ１…第１屈曲点
Ｐ２…第２屈曲点
Ｑ１…円弧開始点
Ｑ２…円弧終了点
Ｓ１…斜辺部
Ｓ２…円弧部
Ｚ１、Ｚ２…接合部分
ＺＺ１、ＺＺ２…突き合わせ部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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