(57)【要約】【課題】  輝度変化に対する色ずれの無い発光装置を提供する。【解決手段】  複数種の発光材料を有し、複数種のうち２種はＭＬＣＴ励起状態からの燐光発光材料である発光装置を提供する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる色を発する複数種の発光材料を発光させる発光装置において、
前記発光材料は２種以上が燐光発光金属配位化合物であり、
前記２種以上の燐光発光金属配位化合物は何れもＭＬＣＴ励起状態から燐光を発する化合物であることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記２種以上の燐光発光金属配位化合物間の輻射速度定数の値の最大比は３以下であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記２種以上の燐光発光金属配位化合物の輻射速度定数はいずれも１×１０５ｓ−１より大きいことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項４】
前記発光材料は３種以上であり、前記発光材料の全種が燐光発光金属配位化合物であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項５】
前記発光材料は３種以上であり、前記３種以上の発光材料のうち１種は蛍光発光化合物であり、残りの前記発光材料は燐光発光金属配位化合物であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項６】
前記燐光発光金属配位化合物はイリジウム錯体であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項７】
前記燐光発光金属配位化合物は白金錯体であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項８】
前記２種以上の燐光発光金属配位化合物は何れも同一の発光層に含まれており、且つ前記発光層は一対の電極の間に配置されており、前記発光層は前記一対の電極と共に１つの発光素子を少なくとも構成しており、前記発光素子を有することを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項９】
一対の電極と前記一対の電極の間に配置される発光層とから少なくとも構成される発光素子を複数有し、前記複数の発光素子は、それぞれ互いに異なる色を発する前記発光材料を有することを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の発光装置を表示部に有することを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機化合物を用いた発光素子に関するものであり、さらに詳しくはりん光発光性の金属配位化合物を発光材料として用いることで、発光効率が高く色再現性の良い発光素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子は、高速応答性や高発光効率の発光素子として、応用研究が精力的に行われている（非特許文献１）。その中でりん光発光性の金属配位化合物は、有機ＥＬ素子に用いる発光材料として高い発光効率と安定性から、幅広い研究が行われている。（非特許文献２、３、特許文献１、２）
【０００３】
燐光発光性金属配位化合物をもちいた燐光ＥＬ素子は、高電流密度の電流を印加した時のＥＬ発光効率が低下するという問題がある（非特許文献３）。図１にその実例を示した（非特許文献７）。発光材料にＩｒ（ｐｉｑ）３（図２のＲ１）を用いたＥＬ素子の電圧に対する電流密度と輝度に対するパワー効率（ｌｍ／Ｗ）と外部量子効率（％）である。これらのＥＬ効率が高輝度領域において、著しく低下することが分かる。この高輝度における効率低下は、「三重項−三重項（ＴＴ）消滅」という消光現象に起因している。この現象の詳細は、非特許文献４に記載されている。それによれば、ＴＴ消滅の無い領域に対してＥＬ量子効率ηが半減する電流密度をＪ０とすると、Ｊ０は以下の式で表される。
Ｊ０∝（１／τ）２        （１）
ここで、τは燐光発光ドーパントの燐光寿命である。ＥＬ量子効率ηが半減する「量子効率半減電流密度Ｊ０」は、原理的に発光寿命の２乗に反比例して小さくなる。従って、燐光寿命τが長いものは半減電流密度Ｊ０が小さく、燐光寿命τが短いものは半減電流密度Ｊ０が大きくなる。定性的に説明すると、電流密度が上昇すると発光層内で再結合した３重項励起子密度が増加する。三重項励起子が増加するとＴＴ消滅する確率が高くなり、高電流密度状態の時、発光効率が著しく低下する。
【０００４】
この原理的な問題は、ＥＬ素子に、複数の燐光発光材料を用いて同時に発光させ、混色を利用して多くの色を発色させる場合大きな問題となる。燐光寿命は一般に燐光発光材料によって異なる。例えば、大きく発光寿命が異なる燐光材料のＲＧＢの混色により白色発光を得る場合、発光効率の印加電流依存性が各色で異なると、白色の輝度を変化させたい場合、色ずれが起こり望ましくない。また、色ずれを起こさないようにするために、電流印加をするための駆動素子によって、各輝度の発光効率に応じた補正をすることが可能である。しかしながらその場合補正回路を作りこむことによるコストアップや、それを動作させるソフトウェア開発などの開発負荷がかかるなど生産性に問題が生じる。
【０００５】
これまで、非特許文献５や６で複数の燐光材料を用いて、その混色によって白色を作るＥＬ素子が提案されている。図２には、非特許文献５や６で用いられた燐光発光性イリジウム錯体を含む代表的な燐光発光材料を例示した。図２では、ＲＧＢ発光の材料に分けて表示した。また、ＭＬＣＴとππ＊は、発光性の励起状態の種類でこれに関しては後で述べる。
【０００６】
非特許文献５では、Ｂ１とＧ４とＲ５をＲＧＢの発光材料に用いて白発光素子を作成している。非特許文献６では、青緑赤発光材料としてそれぞれ、Ｂ２とＧ１とＲ７を用いている。非特許文献６には、印加電流による色ずれに関する記載がある。この色ずれは、複合的な要素が関係して起こっている可能性があるが、一つの大きな要因として、先に述べたＴＴ消滅による発光効率の電流値依存性が、各色によって異なることが上げられる。
【０００７】
燐光発光の発光寿命は、燐光発光をする励起状態の電子状態に強く依存する。金属配位化合物の励起状態の中で、ＭＬＣＴ励起状態とπ−π＊励起状態からの発光が、室温においても強い発光をすることが知られている。ＭＬＣＴ励起状態は、ｍｅｔａｌ−ｔｏ−ｌｉｇａｎｄ  ｃｈａｒｇｅ  ｔｒａｎｓｆｅｒ  状態の略したものであり、金属配位化合物の中心金属の電子が配位子に遷移して形成される励起状態である。一方、π−π＊励起状態励起状態は、配位子中心の励起状態であり、配位子のπからπ＊への励起遷移によって形成されるものである。非特許文献７には、ＭＬＣＴ励起状態の方が発光収率が高く、さらに発光寿命が小さいこと記載されている。発光寿命τは、以下の式で表される。
τ＝１／（ｋｒ＋ｋｎｒ）      （２）
ｋｒとｋｎｒはそれぞれ、輻射速度定数と無輻射速度定数である。ＭＬＣＴ励起状態から発光をする金属配位化合物の場合、一般にｋｒの値がπ−π＊励起状態からの発光より大きく、それに応じて、τが小さくなる。また、発光効率φは、
φ＝ｋｒ／（ｋｒ＋ｋｎｒ）＝τ・ｋｒ      （３）
である。
【特許文献１】ＷＯ０２／４４１８９号公報（イソキノリン）
【特許文献２】ＷＯ０３／９１３５５号公報（Ｆｒｉｅｎｄｓ）
【非特許文献１】Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｓｙｍｐ．，１９９７，１２５，１〜４８
【非特許文献２】Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ．Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ．２００１，４０，１７０４−１７１１
【非特許文献３】Ｊｏｕｒｎａｌ．Ａｍｅｒｉｃａｎ．Ｃｈｅｍｉｃａｌ．Ｓｏｃｉｅｔｙ．２００１，１２３，４３０４−４３１２
【非特許文献４】Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｒｅｖｉｅｗ  Ｂ  ２０００、６２、１０９６７−１０９７７．
【非特許文献５】Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ２００２、１４、１４７−１５１
【非特許文献６】Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ２００４、１６、６２４−６２８
【非特許文献７】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ、２００３、１２５、１２９７１−１２９７９．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、輝度変化に対して色ずれがなく、高発光効率・低コストの発光素子を有する発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
よって本発明は、
異なる色を発する複数種の発光材料を発光させる発光装置において、
前記発光材料は２種以上が燐光発光金属配位化合物であり、
前記２種以上の燐光発光金属配位化合物は何れもＭＬＣＴ励起状態から燐光を発する化合物であることを特徴とする発光装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、輝度変化に対して色ずれがなく、高発光効率・低コストの発光素子を有する発光装置を提供することを目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１２】
図２に燐光発光材料（燐光発光金属配位化合物）の代表例を示した。行に示したＲＧＢはそれぞれ、赤緑青色発光の発光材料を示し、列のＭＬＣＴとππ＊励起状態は発光材料の燐光発光性の励起状態をしめす。これらの励起状態の分類は非特許文献３及び７に記載されている。表１にこれらの発光材料の室温トルエン溶液中の発光寿命（τ）、発光量子収率（φ）、輻射速度定数（ｋｒ）、無輻射速度定数（ｋｎｒ）、発光性最低励起状態を示した。
【００１３】
【表１】
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【００１４】
本発明に用いられる発光材料は発光性のＭＬＣＴ励起状態を有するものである。ＭＬＣＴ励起状態をもつ発光材料のｋｒは大きい値を有し（ｋｒ≧１．０ｘ１０５）、ππ＊励起状態の発光材料のｋｒは相対的に小さい（ｋｒ＜１．０ｘ１０５）。
【００１５】
一般に、ｋｒは温度や化合物の置かれる環境に対する依存性はほとんどないが、ｋｎｒはその環境に非常に敏感である。溶液中では化合物分子が自由に動いているため、励起状態の分子が消光する分子と出会って、消光されるためにｋｎｒが大きくなる。一方で、固体中に燐光発光性の化合物が固体中に分散されている場合には、その化合物分子が自由に動けないためｋｎｒが小さくなる場合が多い。その結果、無輻射過程が抑制され固体中では、発光効率が高い。実際、Ｉｒ（ｐｐｙ）３は室温溶液中では、０．４の収率を持つが、例えばＯＬＥＤ素子のホスト材料の固体中に分散させた場合には、１．０に近い発光効率が得られている。従って、溶液中では、無輻射失活しやすく、溶液中のｋｎｒは大きく、固体中のｋｎｒが小さい。すなわち、ｋｒは基本的に化合物特有のものであるが、ｋｎｒは環境によって大きく異なる。従って固体デバイスである有機ＬＥＤ素子に用いる場合には、ｋｒが発光寿命に関する重要なパラメータとなる。
【００１６】
ＭＬＣＴ励起状態に帰属されている金属配位化合物のｋｒは、π−π＊性励起状態のものより大きな値を示す。発光量子収率Φは、式（３）によりｋｒとｋｎｒの大きさの相対関係で決定されるが、非特許文献７にあるように、ｋｒが大きいＭＬＣＴ励起状態を持つ燐光発光材料の方が通常高い燐光収率を示す。溶液中の燐光発光収率が高い燐光発光材料を有機ＥＬ素子に用いると、一般に高いＥＬ効率を得ることができる。また、ＭＬＣＴ励起状態を持つ燐光発光材料は、ｋｒが大きいため燐光発光寿命τが小さく（式２）、従って式１で示した量子収率半減電流密度が高いので、広い輝度範囲で高い効率が得られる。
【００１７】
複数の燐光発光材料を用いた発光装置（以下発光デバイス）において、混色による発光を用いる発光デバイスの場合、色純度の発光輝度依存性を小さくするためには、各色の燐光材料の「量子効率半減電流密度Ｊ０」が同じ程度の大きさであることが望ましい。本発明者等のさらなる検討により、燐光発光材料のｋｒの比が、色純度の発光輝度依存性を小さくするために重要なパラメータであり、用いる燐光発光材料間のｋｒの最大の比が３以下にすることが実用上非常に重要であることを明らかにした。従って、高効率で輝度変化による色ずれの小さな発光素子を得るためには、ＭＬＣＴ励起状態からの発光を持つ複数の燐光発光材料を用い、さらにその輻射速度定数の燐光発光材料間の比を３以下にすることが重要であることが明らかになった。
【００１８】
燐光発光がＭＬＣＴ励起状態からの発光か、ππ＊性の励起状態からの発光かは、以下の項目により判定する。以下は、ＭＬＣＴ励起状態からの燐光発光の特徴である。
（１）ｋｒ＞１．０ｘ１０５ｓ−１
（２）発光スペクトルがブロードで、シングルピークで振動構造がはっきりしていない。
【００１９】
室温溶液中で、燐光発光収率と燐光寿命を測定することで、（２）（３）式からｋｒを算出することができる。この時溶媒は、トルエン、クロロホルム、ｏ、ｍ、ｐ−キシレン、クロロベンゼンなど、燐光発光性化合物を溶解するものであれば良い。また、燐光は、酸素によって一般に消光されるため、酸素を溶媒中から取り除くためアルゴンや窒素に注意深く置換して測定することができる。
【００２０】
図３に化合物Ｇ１と化合物Ｇ３の発光スペクトルを示した。Ｇ１は、発光ピークが一つでブロードな発光スペクトルを示す。一方Ｇ３は発光ピークがはっきりとしたピークが２つ見えて、それぞれの発光線幅は小さい。このサブピークは、基底状態の振動準位に対応するものである。発光線幅の大きさは、励起状態のダイポールの大きさを反映したもので、ＭＬＣＴ励起遷移時に電荷が移動するため励起状態のダイポールが大きく、周辺の溶媒分子との相互作用によって発光スペクトルのスペクトル線幅が広くブロードになる。一方、ππ＊励起状態からの発光の場合、励起状態において、ダイポールは基底状態と大きな変化は無いので、励起状態のダイポールは比較的小さいため、溶媒分子との相互作用が小さく線幅が小さい。この線幅が小さいことによって、はっきりとした振動構造が見えることになる。
【００２１】
ＭＬＣＴ励起状態であることを判定するには、溶液での発光スペクトルと発光寿命を調べることにより可能であり、（１）・（２）両方を満たすか、どちらか一方を満たすことである。
【００２２】
ＭＬＣＴ励起状態から発光する燐光発光は、輻射速度定数が大きく、一般に発光効率が良いことが特徴である。ＭＬＣＴ励起状態からの発光の輻射速度定数ｋｒはππ＊励起状態の発光に比べて大きい。
【００２３】
固体中で無輻射速度定数ｋｎｒが固体中で十分に抑制されている場合、発光寿命τは（２）式より輻射速度定数ｋｒの逆数になる。半減電流密度Ｊ０は、τの２乗に反比例する。
【００２４】
各発光色の量子効率半減電流密度Ｊ０を凡そ等しくすれば、輝度に依存した色ずれが非常に小さく、実用上問題の無いＯＬＥＤ素子が可能になる。
【００２５】
従って、２つ以上の燐光発光材料を組み合わせてＯＬＥＤ素子を構成する場合、すべてＭＬＣＴ励起状態のｋｒ＞１．０ｘ１０５ｓ−１の発光性励起状態をもつ燐光材料を選択すれば、発光効率が高く、色ずれの無い発光素子を実現することができる。
【００２６】
また、筆者らは、燐光発光材料と蛍光発光材料から混色を得るＯＬＥＤ素子の場合においても、燐光発光材料は、ＭＬＣＴ励起状態からの燐光発光を用いることで、高効率で発光輝度による色ずれの無い素子が可能であることを見出した。
【００２７】
蛍光材料の発光の輻射速度定数ｋｒは、一般に燐光材料のそれに比べて非常に大きく１０８−１０９ｓ−１程度である。蛍光材料と燐光材料を組み合わせて素子に用いる場合には、燐光材料の中でも大きい輻射速度定数をもつＭＬＣＴ励起状態からの発光をする燐光材料を用いた方が、色ずれの無い高品質な発光素子が得られる。さらに検討した結果、蛍光材料と燐光材料を組み合わせて素子に用いる場合には、燐光発光材料の輻射速度定数がｋｒ＞１ｘ１０５であれば、高効率で輝度依存性による色ずれの無い高画質のディスプレイや照明などの発光デバイスが可能になる。
【００２８】
また、本発明は、一つのＯＬＥＤ素子中に複数の発光色を用いてその混色により白発光を得る発光デバイスに限定されるわけではない。例えば、ＯＬＥＤをディスプレイにする場合には、ＲＧＢ発光素子を各画素に塗り分け、所望の画像を表示する方法がしばしば使われる。この場合においても、式（１）で示される量子効率半減電流密度Ｊ０が、各画素によって異なると各画素の印加電流値を非常に厳密に制御する必要があり、コストアップにつながる。本発明では、ＭＬＣＴ燐光発光性励起状態をもつ発光材料を用いることで、Ｊ０を凡そ同じにして、実質的に色ずれのない、高画質なディスプレイを提供することができる。
【００２９】
以下、実施例を説明する。
【００３０】
＜実施例１−３、比較例１−３＞
本実施例１−３と比較例１−２に共通するのは、発光材料以外の周辺材料である。
【００３１】
素子に用いた材料は、図４に示した。
透明電極（１００ｎｍ）：ＩＴＯ
ホール注入層（３０ｎｍ）：ＮＰＤ
ホール輸送層（２０ｎｍ）：ＴＣＴＡ
発光層（４０ｎｍ）：ホスト材料：ＵＧＨ４＋発光材料
電子輸送層（３０ｎｍ）：ＴＰＢＩ
電子輸送材料（５ｎｍ）：フッ化リチウム
陰電極（１００ｎｍ）：アルミニウム
ＮＰＤ：ｐ−ｂｉｓ（・−ｎａｐｈｔｙｌｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｏ）ｂｉｐｈｅｎｙｌ
ＴＣＴＡ：４，４’，４“−ｔｒｉ（Ｎ−ｃａｒｂａｚｏｌｙｌ）ｔｒｉｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ
ＵＧＨ４：ｐ−ｂｉｓ（ｔｒｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｙｌ）ｂｅｎｚｅｎｅ
ＴＰＢＩ：１，３，５−ｔｒｉｓ（Ｎ−ｐｈｅｎｙｌｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌ−２−ｙｌ）ｂｅｎｚｅｎｅ
である。
【００３２】
発光材料には、
実施例１：（２％、Ｂ１）（１％、Ｇ１）（１５％、Ｒ１）［最大ｋｒ比＝２．０］
実施例２：（２％、Ｂ１）（１％、Ｇ２）（１５％、Ｒ１）［最大ｋｒ比＝１．１４］
実施例３：（２％、Ｂ２）（１％、Ｇ１）（１５％、Ｒ４）［最大ｋｒ比＝１．０５］
比較例１：（２％、Ｂ１）（１％、Ｇ１）（１５％、Ｒ８）［最大ｋｒ比＝３０］
比較例２：（２％、Ｂ１）（１％、Ｇ３）（１５％、Ｒ６）［最大ｋｒ比＝１３．３］
比較例３：（２％、Ｂ１）（１％、Ｇ３）（１５％、Ｒ７）［最大ｋｒ比＝３．４］
を用いた。
【００３３】
以上の素子を、真空蒸着法により作成した。発光層は、４つの材料を同時に蒸着する共蒸着法を用いた。
【００３４】
表２には、各素子の各印加電流値でのＣＩＥのｘｙ色座標値を示した。表２から以下のことが明らかである。即ちＲＧＢ３つの発光材料をＭＬＣＴ励起状態からの発光を用いた燐光発光材料を用いた場合には、色のずれは非常に小さく、０．０２程度であるが、ππ＊性の励起状態からの発光材料を含む素子の場合には、大きく０．０８以上色度がずれて実用上問題となる。ＲＧＢ３つの発光材料をＭＬＣＴ励起状態からの発光を用いた燐光発光材料を用いた素子は、輝度に対する色の依存性が小さく、性能の良い発光素子が得られた。また、実施例１−３の素子は、比較例１−２の素子より、５ｍＡ／ｃｍ２の時の発光効率が２倍以上高く、この面でも性能が良いことがわかった。
【００３５】
【表２】
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【００３６】
図５に、表２の結果をグラフ化した。横軸に、素子に用いた発光材料の輻射速度定数ｋｒの最大ｋｒ比、縦軸に発光効率と色座標変位の和を示した。本発明のＭＬＣＴ燐光発光材料を用いた素子で、最大ｋｒ比を３以下にすることで、色の変位が十分抑制されていることがわかる。
【００３７】
本実施例から、本発明の素子に用いる複数の燐光発光材料はＭＬＣＴ燐光励起状態からの発光である。また本発明の素子は輻射速度定数ｋｒが１ｘ１０５ｓ−１以上のため高発光効率が得られている。加えて本発明の素子を燐光発光材料間の最大ｋｒ比を３以下にすることで、輝度変化による色ずれを抑制でき、高効率で色ずれの無い発光デバイスが提供できる。
【００３８】
＜実施例４−５、比較例４＞
本実施例では、ＲＧＢ画素をそれぞれの発光領域で塗り分けてＯＬＥＤ素子を形成する場合の実施例である。Ｂ画素には、蛍光材料であるＤＰＲＦＬを用い、ＧＲ画素には燐光材料を用いた。
【００３９】
素子構成は以下である。
青画素：
透明電極（１００ｎｍ）：ＩＴＯ
ホール輸送層（２０ｎｍ）：ＦＬ０１
発光層（４０ｎｍ）：ＤＰＲＦＬ
電子輸送層（３０ｎｍ）：ＢＣＰ
電子輸送材料（５ｎｍ）：フッ化リチウム
陰電極（１００ｎｍ）：アルミニウム
ＦＬ０１  ４，４’−ｂｉｓ−（２−ｆｌｕｏｒｅｎｙｌｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｏ）ｂｉｐｈｅｎｙｌ
ＤＰＲＦＬ  ２，７−ｂｉｓ−（２−ｐｙｒｅｎｙｌ）ｆｌｕｏｒｅｎｅ
緑画素及び赤画素
透明電極（１００ｎｍ）：ＩＴＯ
ホール輸送層（２０ｎｍ）：ＦＬ０１
発光層（４０ｎｍ）：ＣＢＰホスト＋１０％発光材料
電子輸送層（３０ｎｍ）：ＢＣＰ
電子輸送材料（５ｎｍ）：フッ化リチウム
陰電極（１００ｎｍ）：アルミニウム
青素子はＤＰＲＦＬが発光材料であり、蛍光発光材料である。
【００４０】
緑と赤画素は、共通の素子構成を有する燐光発光素子であり、発光材料には以下の材料を用いた。
実施例４→（緑燐光材料＝Ｇ１、赤燐光材料＝Ｒ１）［最大ｋｒ比＝１．９］
実施例５→（緑燐光材料＝Ｇ２、赤燐光材料＝Ｒ１）［最大ｋｒ比＝１．０５］
比較例４→（緑燐光材料＝Ｇ２、赤燐光材料＝Ｒ７）［最大ｋｒ比＝２７］
【００４１】
【表３】
2007173584.tif 000005
【００４２】
各画素に、電流を加えたときに得られるＣＩＥ色度を示した。各画素の電流の比率は、１ｍＡ／ｃｍ２印加したときに、色度が表３に示した値になるように、各画素の電流値の比率を調整した。その後、その比率を保って各画素に線形的に電流増加させた時の５ｍＡ／ｃｍ２の色度を表に示した。実施例４や５では、１ｍＡ／ｃｍ２と５ｍＡ／ｃｍ２ではほとんど色度に変化はないが、比較例３では、色度が大きく変化した。また、本実施例４，５の発光効率は、比較例３と比較して２倍以上の発光効率が得られた。
【００４３】
蛍光材料と燐光材料を組み合わせて、その混色を用いて発光色を得る場合でも、複数の燐光材料を使う場合には、ＭＬＣＴ励起状態からの発光材料を用いることで、色ずれの無い高効率の発光素子が得られることがわかった。
【００４４】
本実施例から、蛍光材料と複数の燐光材料を併用する場合に於いても、複数の燐光発光材料にＭＬＣＴ燐光励起状態を用いれば輝度変化による色ずれが抑制でき、高効率で色ずれの無い発光デバイスが提供できる。具体的には輻射速度定数ｋｒが１ｘ１０５ｓ−１以上のため高発光効率が得られるということが分かった。加えて燐光発光材料間の最大ｋｒ比を３以下にすることで、輝度変化による色ずれを抑制でき、高効率で色ずれの無い発光デバイスが提供できることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】高電流密度の電流を印加した時のＥＬ発光効率の変化を示すグラフである。
【図２】金属配位化合物の構造式を示す図である。
【図３】化合物Ｇ１とＧ４の発光スペクトルである。
【図４】発光素子に用いられるほかの化合物の骨格を示す図である。
【図５】表２の結果に基づくグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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