(57)【要約】【課題】  ラテン吸収体に打ち捨てられたインクが、装置が傾いた状態に置かれることによって装置外観及び机等に溢れ出る問題を防止する。【解決手段】  プラテンと、プラテン吸収体と、吐出口列が記録ヘッドの主走査方向と交叉する方向に並ぶ記録ヘッドの吐出口面を、吐出口列と交叉する方向から拭き取る、回復系に設けられたワイパーとを有するインクジェット記録装置において、装置筐体内壁に、インクを吸収する第２インク吸収体をワイピング方向に直線上に設け、第２インク吸収体が設けられた装置筐体内壁に第２凹部を形成し、第１凹部及び第１インク吸収体と、ワイパーと、第２凹部及び第２インク吸収体を、キャリッジが走査する主走査方向に直線上に配置する。【選択図】  図１
2007118363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出して記録する記録ヘッドと、記録ヘッドに対面した位置で搬送される記録媒体を支持するプラテンと、記録ヘッドの目詰まりを防止する回復系とを有する画像記録装置において、
前記プラテンの記録ヘッドと対向する面において、記録ヘッドを搭載するキャリッジが走査する主走査方向に延びるように形成された第１凹部と、
前記第１凹部の底面に形成され、インクを下方に排出させる貫通穴と、
前記第１凹部に設けられ、記録ヘッドから吐出されたインクを吸収する第１インク吸収体と、吐出口列が主走査方向と交叉する方向に並ぶ記録ヘッドの吐出口面を、前記吐出口列と交叉する方向から拭き取る、前記回復系に設けられたワイパーと、を有し、
装置筐体内壁に、インクを吸収する第２インク吸収体をワイピング方向に直線上に設け、前記第２インク吸収体が設けられた装置筐体内壁に第２凹部を形成し、
前記第１凹部及び第１インク吸収体と、前記ワイパーと、前記第２凹部及び第２インク吸収体が、キャリッジが走査する主走査方向に直線上に配置されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記プラテンの回復系側端部と前記第２凹部の間の装置筐体底部に、前記第２凹部へのインク流通路となる第１の溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記プラテンの回復系側端部の上面及び外壁に前記第１の溝へのインク流通路となる第２の溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材にインクを吐出する記録ヘッドと対向して設けられて被記録材を下方から支持するプラテンに、プラテンインク吸収体を備えたインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェットを用いた記録装置は、インクを吐出して記録する記録ヘッドと、記録ヘッドを搭載するキャリッジを駆動する手段と、記録紙等のシート材を搬送するシート搬送手段と、記録ヘッドの目詰まりなどを防ぐ回復系と、記録ヘッドと対向して設けられ、シート材を支持するプラテンを備えている。更にシート材に余白無く印刷を行う縁無し印刷を実行可能に構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
縁無し印刷を実行可能な記録装置においては、前記プラテンの上面に凹部（溝）が形成される。前記凹部は、プラテン面において主走査方向に延びるように形成されている。また前記凹部内には、前記記録ヘッドから吐出されたインクを吸収するプラテンインク吸収体が設けられている。例えば、シート材の始端から外れた領域にもインクを吐出することにより、始端の縁無し印刷が行われる。このとき、前記プラテンインク吸収体に、インクが打ち捨てられたことになる。
【０００４】
そして、前記凹部の底面には、複数の貫通穴が設けられている。前記プラテンインク吸収体に打ち捨てられたインクは、プラテンインク吸収体に一旦吸収され、その後、前記貫通穴から下方に滴下する。従って、前期プラテンの下部には、この様に滴下するインクを受ける廃インク吸収体が設けられ、廃インク吸収体に貯留されたインクが、外部に漏洩しないように確実に保持されるようになっている。
【特許文献１】特開平２００２−８６８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例では前記プラテンインク吸収体に打ち捨てられたインクはプラテンインク吸収体によって吸収されるが、その全てが前記廃インク吸収体に滴下するとは限らない。即ち、一部のインクは前記貫通穴から前記廃インク吸収体に向けて滴下するが、その他のインクはプラテンインク吸収体のインク保持性によって、プラテンインク吸収体の底部に保持されたままの状態となる。
【０００６】
この様な状態で例えばユーザの取り扱い或いは輸送の再に、記録装置が大きく傾いた状態に置かれると、前記プラテンインク吸収体の底部に保持されたインクはプラテン（凹部）端部に集中し、場合によっては前記凹部から外に溢れ出る虞がある。この様な現象が発生すると、インクが記録装置の構成要素に悪影響を及ぼす他、インクが記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損する虞がある。
【０００７】
また、ワイパーを突出させた状態で記録ヘッドとワイパーとを相対移動させることにより、ワイパーの先端で吐出口面に付着した廃インクや塵埃等を掻き取ることで吐出口面を清浄化し、該吐出口面上の付着物に起因する前記吐出不良を解消して良好なインク吐出を確保するクリーニング動作が行われる。吐出口面に付着した廃インクはプラテンと反対方向の外装内壁側に飛び散るようになる。この飛び散る廃インクが記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損する虞がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、前記プラテンインク吸収体に打ち捨てられたインクが、記録装置が傾いた状態に置かれることによって装置外観及び机等に溢れ出る問題を防止することにある。
【０００９】
また、記録ヘッドの吐出口面を拭き取るワイパーにより、記録ヘッドの吐出口面のインクが装置筐体の内壁に飛び散るが、このインクが装置外観及び机等に溢れ出る問題を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る第１の構成は、インクを吐出して記録する記録ヘッドと、記録ヘッドに対面した位置で搬送される記録媒体を支持するプラテンと、記録ヘッドの目詰まりを防止する回復系とを有する画像記録装置において、前記プラテンの記録ヘッドと対向する面において、記録ヘッドを搭載するキャリッジが走査する主走査方向に延びるように形成された第１凹部と、前記第１凹部の底面に形成され、インクを下方に排出させる貫通穴と、前記第１凹部に設けられ、記録ヘッドから吐出されたインクを吸収する第１インク吸収体と、吐出口列が主走査方向と交叉する方向に並ぶ記録ヘッドの吐出口面を、前記吐出口列と交叉する方向から拭き取る、前記回復系に設けられたワイパーと、を有し、装置筐体内壁に、インクを吸収する第２インク吸収体をワイピング方向に直線上に設け、前記第２インク吸収体が設けられた装置筐体内壁に第２凹部を形成し、前記第１凹部及び第１インク吸収体と、前記ワイパーと、前記第２凹部及び第２インク吸収体が、キャリッジが走査する主走査方向に直線上に配置する。
【００１１】
本発明に係る第２の構成は、前記プラテンの回復系側端部と前記第２凹部の間の装置筐体底部に、前記第２凹部へのインク流通路となる第１の溝を形成する。
本発明に係る第３の構成は、前記プラテンの回復系側端部の上面及び外壁に前記第１の溝へのインク流通路となる第２の溝を形成する。
【発明の効果】
【００１２】
以上の構成によれば、記録装置が大きく傾いた状態に置かれた場合に、プラテンインク吸収体の底部に保持されたインクはプラテン（凹部）端部に集中し、プラテンの凹部から外に溢れ出るが、このインクが毛細管現象により第２凹部に集中し、第２インク吸収体によって吸収される。従って、記録装置が大きく傾いた状態に置かれた場合に、インクがプラテンの凹部から外に溢れ出るが記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損することが無い。また、記録ヘッドの吐出口面を拭き取るワイパーにより、記録ヘッドの吐出口面のインクが装置筐体の内壁に飛び散るが、第２インク吸収体によって吸収されるので、インクが記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損することが無い。
【００１３】
また、プラテンの回復系側端部と前記第２凹部の間の装置筐体底部に、前記第２凹部へのインク流通路となる第１の溝が形成されていることにより、毛細管現象によってインクが第１の溝を速やかに進むことにより、より一層第２凹部に集中し、確実に第２インク吸収体によって吸収させることができる。
【００１４】
また、プラテンの回復系側端部の上面及び外壁に前記第１の溝へのインク流通路となる第２の溝が形成されていることにより、毛細管現象によってインクが第２の溝を速やかに進むことにより、より一層第１の溝に集中し、よって上述した作用効果をより一層発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
【００１６】
図１は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的斜視図である。
【００１７】
図１において、図示のインクジェット記録装置には、記録用紙等の被記録材を記録装置本体内へ供給するための給紙部２０１と、記録装置本体内（記録部等）を通して被記録材を紙送りするための搬送部２０２と、画像情報に基づいて被記録材に画像（文字や記号等も含む）を記録していく記録機構部２０３と、記録機構部２０３によって形成される画像品位を維持回復するためのクリーニング機構部（回復機構部）２０４が設けられている。
【００１８】
このインクジェット記録装置は、記録機構部２０３に搭載された記録ヘッド３から記録紙等のシート状の被記録材（記録媒体）へインクを吐出して記録を行うプリンタ、ファクシミリ、複写機等の記録装置である。
【００１９】
給紙部２０１に積載された記録用紙等の被記録材は、給紙モータ（不図示）により駆動される給紙ローラ（不図示）によって１枚ずつ分離されて送り出され、前記搬送部２０２へ送り込まれる。前記搬送部２０２は、搬送ローラ２２１、ピンチローラ２２２及びプラテン４などから構成され、不図示の駆動系により回転駆動される搬送ローラ２２１と該搬送ローラ２２１に接して従動回転するピンチローラ２２２との協働によって、前記給紙部２０１より送り込まれた被記録材を挟持してプラテン４上を通して排紙ローラ２２３に送り込む。前記プラテン４は、搬送基準面になる複数のリブ８が形成されており、被記録材を案内支持して平面状に保ち、記録機構部２０３に搭載された記録ヘッド３の吐出口面に対して該被記録材を所定の隙間（紙間）をもって対面させる機能を有する。
【００２０】
前記搬送部２０２から送り込まれた被記録材（通常、記録された被記録材）は、前記搬送ローラ２２１と連動して駆動される排紙ローラ２２３及び該排紙ローラと協働する拍車の間に挟持されることによる搬送力によって装置本体外へ排出される。
【００２１】
記録機構部２０３のキャリッジ６は、記録ヘッド３を搭載し、装置本体に設置されたガイドレールに沿って往復移動可能に案内支持されており、該キャリッジ６に対してはキャリッジモータの駆動力がキャリッジベルト２２４を介して伝達され、該キャリッジ６は該キャリッジモータの駆動力によって前記ガイドレールに沿って、プラテン４に支持された被記録材上を往復運動することにより記録時の走査（主走査）を行う。このとき、この記録機構部２０３においては、前記記録ヘッド３が、該記録ヘッド３の吐出口面（吐出口が形成されたフェイス面）と被記録材の記録面との間隔（紙間）が適切になるような位置決め状態で（キャリッジ６上に）搭載されている。記録ヘッド３は、その吐出口面に設けられた吐出口よりインクを吐出し、吐出したインク滴を被記録材上に付着させて画像（文字や記号等も含む）を形成していく。以上の構成においては、記録機構部２０３による主走査と搬送部２０２による被記録材の紙送り（副走査）とを繰り返しながら、記録情報に基づいて記録ヘッド３から適切なタイミングでインクを吐出することにより、該被記録材の所定領域に画像が形成される。
【００２２】
記録手段としての前記記録ヘッド３は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド３は、前記電気熱変換体により印加される熱エネルギーによってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出させ、記録（プリント）を行うものである。
【００２３】
図２は、記録ヘッド３のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。図２において、記録用紙等の被記録材（記録媒体）と所定の隙間（例えば、約０．２〜約２．０ミリ程度）をおいて対面する吐出口面８１には、所定のピッチで複数の吐出口８２から成る吐出口列が形成され、共通液室８３と各吐出口８２とを連通する各液路８４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５が配設されている。記録ヘッド３は、前記複数の吐出口８２が主走査方向（記録ヘッド３の移動方向）と交叉する方向に並ぶような位置関係で、キャリッジに搭載されている。こうして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体８５を駆動（通電）して、液路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口８２からインクを吐出させる記録ヘッド（記録手段）３が構成されている。
【００２４】
図１において、前記クリーニング機構部２０４は、記録ヘッド３の吐出口８２及びその周辺から埃や増粘インク（又は固着インク）したり、さらには吐出口８２内に生じた気泡などを排出することにより、該記録ヘッド３のインク吐出性能を良好な状態に維持、回復するためのものである。このクリーニング機構部２０４は、通常、吐出口面８１を覆うためのキャップ、吐出口８２からインクを吸引するための負圧発生源としての吸引ポンプ、吐出口面８１をワイパーで拭き取り清掃するワイピング手段などを備えている。
【００２５】
図３は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるクリーニング部２０４の上方斜視図、図４はワイピング手段と記録ヘッド３を示す模式的斜視図である。図４において、ワイピング手段には前記吐出口列３２、３５と交叉する方向（図示の例では直交する方向）から前記吐出口面を拭掃する複数（図示の例では２枚）のワイパー１、２が設けられている。このワイピング手段においては、前記ワイパー１、２は記録ヘッド３の吐出口面８１の主走査の移動経路上に進退（突出、退避）可能に装着されており、ワイパー１、２を突出させた状態で記録ヘッド３と上記ワイパーとを相対移動させることにより、該ワイパー１、２の先端で吐出口面８１に付着した廃インクや塵埃等を掻き取ることで吐出口面８１を清浄化し、該吐出口面上の付着物に起因する前記吐出不良を解消して良好なインク吐出を確保するクリーニング動作が行われる。記録ヘッド３は、キャリッジ６に搭載され、前記吐出口列３２、３５の方向と直交する方向に往復移動可能である。そして、記録ヘッド３の吐出口面８１は、前記ワイパー１、２によって、前記吐出口列３２、３５と直交する方向にワイピングされる。
【００２６】
この場合の相対移動は、ワイパーホルダ５１を不図示の駆動手段によって矢印Ｗ方向に移動させるか、もしくは記録ヘッドＨを矢印Ｘ方向に移動させるか、あるいは、両方を移動させることにより実現できるものであり、本発明におけるワイピング動作においては、いずれの移動方法を採用しても良い。
【００２７】
このワイピング動作により、該吐出口面８１に付着した廃インクはプラテン４と反対方向の外装内壁側（矢印Ｗ方向）に飛び散るようになる。この飛び散る廃インクが記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損する虞がある。
【００２８】
図５は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例における記録機構部２０３の断面図、図６はプラテン４の平面図、図７はベース１３のクリーニング部２０４側でクリーニング部２０４と後述する第２の吸収体を省いた部分拡大上方斜視図である。
【００２９】
被記録材への縁無し印字について説明する。図６に示すように、プラテン４は主走査方向に長い形状をなしていて、記録ヘッド３と対向するプラテン４の上面には、リブ８が搬送方向上流から下流に向かって、主走査方向に所定の間隔をおいて形成されている。更に、プラテン４には、主走査方向に延びる凹部７が形成されている。また、凹部７には、インクを吸収するプラテン吸収体１１が配置され、これにより記録ヘッド３から吐出されたインクは速やかに吸収され、インクミストの浮遊による不具合が防止されるようになっている。
【００３０】
被記録材への縁無し印字時においては、被記録材の先端、後端及び両側端から外れた部分に吐出されるインクが凹部７に打ち捨てられ、プラテン吸収体１１により吸収されるようになっている。これにより、プラテン面がインクで汚損されることが無いようになっていて、被記録材への四辺縁無し印刷が実行可能となる。
【００３１】
次に、凹部７の底部には、図５に示すように貫通穴９が形成されていて、プラテン吸収材１１によって吸収されたインクは、プラテン吸収材１１の底部へと進み、貫通穴９を通って下部に排出されるようになっている。
【００３２】
プラテン４の下部には、略箱形の形状を成す廃インク収納部１３ａ、１３ｂがベース１３に設けられていて、廃インク収納部内には、廃インク吸収体１２ａ，１２ｂが配設されている。そして、貫通穴９を通って下部に排出されるインクは、最終的に廃インク吸収体１２ａ、１２ｂに吸収、保持される。
【００３３】
尚、プラテン吸収体１１や廃インク吸収体１２ａ，１２ｂは、パルプや化学繊維、麻、古紙などを原料とする不織布や高分子吸収体、または発砲ウレタン（いわゆるスポンジ）などから成型されている。
【００３４】
ところで、上述した凹部７に打ち捨てられたインクは、プラテン吸収体１１によって吸収されるが、この様にインクを吸収した状態で例えばユーザの取り扱い或いは輸送の際に、装置本体が大きく傾いた状態に置かれると、プラテン吸収体１１の底部に滞留したインクはプラテン端部、より具体的には、主走査方向に延びる凹部７の両端部に位置する７ａ、７ｂに集中する。その結果、場合によっては凹部７の両端部７ａ、７ｂから外にインクが溢れ出ることがあり、この様な現象が発生すると、インクが装置外部にまで漏出して装置外観や机等を汚す虞がある。従って、凹部７及びプラテン吸収体１１から溢れ出たインクを装置外部にまで漏出しないような構成をなっていることが望ましい。
【００３５】
そこで、本実施形態においては、この様な問題を鑑みて、以下に説明する手段を用いている。
【００３６】
先ず、クリーニング部２０４側について説明する。図７に示すようにベース１３の内壁部に、第2の凹部１４が形成されている。即ち、装置本体がクリーニング部２０４側に傾けられた時にプラテンの凹部端部７ａから溢れ出たインクが、記録装置外部に漏出し易いベース１３と上ケース１６の合わせ部において、ベース内壁部に第2の凹部１４を設けることにより、インクが第2の凹部１４に集中するようにしている。また、第2の凹部１４には、第2のインク吸収体１７を設けている。この第2の吸収体１７により、第2の凹部１４に集中したインクを吸収し、インクが装置外部に溢れ出ることを防止している。また、第2の吸収体１７は、上述のワイピング動作により、該吐出口面８１に付着した廃インクがプラテン４と反対方向の外装内壁側（矢印Ｗ方向）に飛び散る位置に設けられている。その結果、この飛び散る廃インクが第2の吸収体１７に吸収され、記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損することを防止している。
【００３７】
また、ベース１３の底部上面には、インクの流通路となる第１のＶ溝１５が形成されている。この第１のＶ溝１５はプラテン４の端部から第2の凹部１４にまで延びていて、溢れ出たインクを第2の凹部１４へインクを導いている。
【００３８】
更にプラテンの両端部の上面及び外側面にはインクの流通路となる第２のＶ溝１０ａ、が形成されていて、プラテンの凹部端部７ａから溢れ出たインクを上述の第１のＶ溝１５、強いては第2の凹部１４に導いている。
【００３９】
これらにより、クリーニング部２０４側に装置本体が傾けられた時に、プラテンの凹部端部７ａから溢れ出たインクは、第2のＶ溝１０ａから第１のＶ溝１５を通って第２の凹部１４に集中し、第２の吸収体１７によって吸収され、装置外に溢れ出ることを防止している。
【００４０】
次に、クリーニング部２０４側と反対側について説明する。プラテン４の主走査方向外側に廃インク吸収体１２ｂが延びて設けられている。これによりクリーニング部２０４側と反対側に装置本体が傾けられた時には、プラテンの凹部端部７ｂから溢れ出たインクは、この廃インク吸収体１２ｂに吸収され、装置外部に溢れ出るといった問題を招く危険性を低減させることが可能となる。
【００４１】
またプラテン端部の上面及び外側面のインクの流通路となる第２のＶ溝１０ｂが形成されていて、プラテン凹部端部７ｂから溢れ出たインクはこの第２のＶ溝１０ｂに集まり、廃インク吸収体１２ｂに流れ込むようになっている。これにより、廃インク吸収体１２ｂに吸収され、記録装置外部にまで露出して記録装置外観及び机等を汚損することを防止している。
【００４２】
なお、本発明は、以上の実施例で説明した記録ヘッドの数や吐出口列の数に限定されることなく実施できるものであり、また、複数の異なる色で記録するカラーインクジェット記録装置、同一色彩で異なる濃度の複数濃度で記録する階調記録用のインクジェット記録装置、あるいは、これらを組み合わせたインクジェット記録装置など使用するインクの種類や数にも限定されることなく実施できるものであり、これらの全ての構成をその範囲内に含むものである。
【００４３】
また、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なインクジェットカートリッジを用いる構成、記録ヘッドにインクタンクを着脱可能に装着する記録手段を用いる構成、あるいは、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給路等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【００４４】
さらに、本発明は、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録ヘッドなど、他の作動方式で駆動される記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置に対しても同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【００４５】
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録ヘッドを使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的斜視図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
【図３】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるクリーニング部の上方斜視図である。
【図４】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるワイピング手段と記録ヘッドを示す模式的斜視図である。
【図５】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例における記録機構部の断面図である。
【図６】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるプラテンの平面図である。
【図７】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるベースのクリーニング部側でクリーニング部と第２の吸収体を省いた部分拡大上方斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  第1のワイパー
２  第2のワイパー
３  記録ヘッド
４  プラテン
６  キャリッジ
７  凹部
８  リブ
９  貫通穴
１０ａ  第２のＶ溝
１０ｂ  第２のＶ溝
１１  プラテン吸収体
１２ａ  廃インク吸収体
１２ｂ  廃インク吸収体
１３  ベース
１３ａ  廃インク収納部
１３ｂ  廃インク収納部
１４  第２の凹部
１５  第１のＶ溝
１６  上ケース
１７  第２のインク吸収体
３２  第１の吐出口列
３５  第２の吐出口列
５１  ワイパーホルダ
８１  吐出口面
８２  吐出口
８３  共通液室
８４  液路
８５  電気熱変換体
２０１  給紙部
２０２  搬送部
２０３  記録機構部
２０４  クリーニング機構部（回復機構部）
２２１  搬送ローラ
２２２  ピンチローラ
２２３  排紙ローラ
２２４  キャリッジベルト
【図１】
2007118363.tif 000003
【図２】
2007118363.tif 000004
【図３】
2007118363.tif 000005
【図４】
2007118363.tif 000006
【図５】
2007118363.tif 000007
【図６】
2007118363.tif 000008
【図７】
2007118363.tif 000009