(57)【要約】【課題】カルシウムパラドクスを引き起こすことなくカルシウムを補給する。【解決手段】カルシウム補給飲料の製造方法であって、カルシウムを含有する飲料を用意する工程と、カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを用意する工程と、前記カルシウムを含有する飲料及び前記カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを混合する工程とを経てカルシウム補給飲料を製造する。【選択図】図１
2007282506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルシウムを含有する飲料に、カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを混合してなるカルシウム補給飲料。
【請求項２】
請求項１において、
前記飲料は牛乳である
ことを特徴とするカルシウム補給飲料。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記カミオニシキ貝化石は、２０００乃至２５００万年前に生息したカミオニシキ貝の化石である
ことを特徴とするカルシウム補給飲料。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記飲料の溶媒は、アルカリイオン水である
ことを特徴とするカルシウム補給飲料。
【請求項５】
カルシウム補給飲料の製造方法であって、
カルシウムを含有する飲料を用意する工程と、
カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを用意する工程と、
前記カルシウムを含有する飲料及び前記カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを混合する工程とを含む
カルシウム補給飲料の製造方法。
【請求項６】
請求項５において、
前記カルシウムを含有する飲料に、更に外部からカルシウムを補充する工程を含む
ことを特徴とするカルシウム補給飲料の製造方法。
【請求項７】
請求項５又は６において、
前記カルシウムを含有する飲料は牛乳である
ことを特徴とするカルシウム補給飲料の製造方法。
【請求項８】
請求項７において、
前記牛乳の均質化工程の前工程における攪拌時点において、前記ソマチッドを前記牛乳に添加する
ことを特徴とするカルシウム補給飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カルシウムパラドクスを引き起こすことなくカルシウムの補給が可能なカルシウム補給飲料、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カルシウム不足に起因する様々な病気が問題となっている。
【０００３】
例えばその代表的なものに、骨粗鬆症が挙げられる。これは、骨を構成しているカルシウムが過剰に溶出することによって、骨がいわゆる「スカスカの状態」となり、十分な強度が保てないことから、特に強い荷重がかかっていないにも拘わらず骨が折れてしまうような病気である。
【０００４】
このようなカルシウムの異常な溶出を引き起こす要因としては、例えば、（１）加齢と共に少食になり、カルシウムやビタミンＢの摂取そのものが減少する、（２）腎臓機能の低下によって活性型ビタミンＢの生成量が減少する、（３）腸管へのカルシウムイオンの吸収能力が低下する、（４）女性ホルモンの分泌が減少する、といったような要因が重なって血中のカルシウム不足が起こり、この血中カルシウム不足を補うために、骨に蓄積しているカルシウムの溶出が必要以上に起こることによって引き起こされると考えられている。このようなカルシウム不足を補うために、カルシウムを含んだサプリメントを経口的に摂取したり、牛乳を飲むことによってカルシウム不足を補おうとする考え方が一般的に知られている。
【０００５】
一方、ソマチッドの存在は、例えば非特許文献１に示されている。又、その採取方法は発明者の既出願（特許文献１）に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特願２００４−３６０６１３号
【非特許文献１】ガストンネサン著、完全なる治癒（発行所：徳間書店）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、サプリメントによって摂取され又牛乳によって摂取されるカルシウムは、仮に摂取したとしても骨まで届かずに骨量増加に繋がっていないという事実がある。例えば世界で牛乳の摂取量が多い国はノルウェー、オランダ、米国等が挙げられるが、これらの国の骨粗鬆症の発生率は世界の中でも上位を占めている。更に、我が国においても、北海道が牛乳の消費量としては最も多いが、この北海道が、国内での骨粗鬆症の発生率の高い地域の１つに挙げられている。このようなデータが意味するところは、牛乳等のカルシウムを摂取したとしても、含有されるカルシウムが効率よく骨に届いていないことを意味している。
【０００８】
更に、近年の研究によって、牛乳や、カルシウムを含んだサプリメントを経口摂取することによって、却って自分の骨を溶かしてカルシウム不足状態が引き起こされていること（いわゆる「カルシウムパラドクス」）が示唆されている。
【０００９】
より具体的に説明すると、牛乳や、カルシウムを含んだサプリメントを経口摂取することによって、一時的に血液中のカルシウム濃度が急激に上昇する。これに対して、生体が有する恒常性（ホメオスタシス）が、血中カルシウム濃度を適正値に戻そうと作用し、その結果、カルシウムを急激に体外に排泄しようとする（脳の指令に基づく甲状腺ホルモンの作用）。この働きによって、血中カルシウム濃度は急激に低下するが、この低下率が一時的に過度のものとなって、いわゆる「ダウン症状」が発生する。そして今度はこのダウン症状によって引き起こされた過度のカルシウム濃度の低下を、正常なレベル（９〜１１ｍｇ／ｄｌ）に戻すために、自分の骨の中に存在するカルシウムを溶出させて、補おうとする。即ち、カルシウムの摂取が却って骨中のカルシウムの溶出を引き起こすという「カルシウムパラドクス」が生じているわけである。
【００１０】
更に、自分の骨を溶かすだけでなく、甲状腺ホルモンは細胞にカルシウムを分配する作用もするため、骨から溶出させたカルシウムを細胞に過剰に送り込んでしまうこともある。カルシウム（Ｃａイオン）が細胞の中に過剰に存在すると細胞間の信号の伝達に障害を生じて問題を引き起こす場合もある。又、カルシウムイオンはカチオンであるため、過剰に存在すれば、体内のストレスのある箇所（マイナスに荷電している）に付着することになる。例えば血管の内壁にコレステロール等の吸着がある場所（＝ストレス箇所）に電気的に吸着されて動脈硬化の原因となる等、いろいろな病気を引き起こす原因となっている。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、カルシウムパラドクスを引き起こすことなく手軽に且つ効果的にカルシウムを補給できる飲料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以下で説明する実施形態のように、カルシウムを含有する飲料に、カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを混合してカルシウム補給飲料とすることによって、上記課題を解決するものである。
【００１３】
発明者は、カミオニシキ貝化石を粉砕した粉末を食すると骨粗鬆症が改善するという事実に着目し、この原因を探求した。
【００１４】
貝化石粉末には古代ソマチッドが豊富に含まれている。このソマチッドを抽出（抽出方法は前記特許文献１を参照のこと。）し、カルシウムを含有する飲料に添加することによって、いわゆるカルシウムパラドクスが引き起こされることなく、カルシウムが効率よく骨中に蓄積されることを発明者は見出した。但し、ソマチッドがどのような作用によってカルシウムを骨中に効率よく運ぶかのメカニズムについては現時点では明確に解っていない。
【００１５】
このようにソマチッドを抽出し、カルシウムを含んだ飲料に添加することによって、飲料として経口摂取可能となる。即ち、貝化石粉末をそそまま経口摂取する場合のような「粉っぽさ」を回避でき、粉末が器官に入って咳き込んだり、咳によってせっかく口にした粉末を飛散させたりすることはない。
【００１６】
又、前記飲料を牛乳としてもよい。これにより、牛乳に含まれるカルシウムを効率よく骨中に蓄積させることができる。
【００１７】
又、前記カミオニシキ貝化石は、２０００乃至２５００万年前に生息したカミオニシキ貝の化石で構成するとよい。
【００１８】
これにより、カルシウムを骨中に蓄積させる効果の高いソマチッドを利用することができ、ソマチッドの添加量を少なくすることが可能である。
【００１９】
又、前記飲料の溶媒を、アルカリイオン水で構成してもよい。これにより、ソマチッドに対する環境を良好とすることができる。
【００２０】
又、以下で示す実施形態のように、カルシウム補給飲料の製造方法であって、カルシウムを含有する飲料を用意する工程と、カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを用意する工程と、前記カルシウムを含有する飲料及び前記カミオニシキ貝化石から採取したソマチッドを混合する工程とを経てカルシウム補給飲料を製造することによって、上記と同様に課題を解決するものである。
【００２１】
又、前記カルシウムを含有する飲料に、更に外部からカルシウムを補充する工程を含めてカルシウム補給飲料を製造してもよい。
【００２２】
これにより、含有カルシウムの量を調整でき、ソマチッドの働きによって、より多量のカルシウムを骨中に蓄積させることが可能となる。
【００２３】
又、ここでも、前記カルシウムを含有する飲料を牛乳としてもよい。
【００２４】
又、前記牛乳の均質化工程の前工程における攪拌時点において、前記ソマチッドを前記牛乳に添加するようにしてもよい。
【００２５】
これにより、別途混合のための装置を設ける必要がない。
【発明の効果】
【００２６】
カルシウムパラドクスを引き起こすことなくカルシウムの補給が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下本発明の実施形態の一例について説明する。
【００２８】
本実施形態では、カルシウムを含有する飲料として「牛乳」を例に説明するが、カルシウムを含有する飲料が牛乳に限定される趣旨のものではなく、カルシウムが含有され手いる限りにおいて全ての飲料が含まれるものである。
【００２９】
最初に、古代ソマチッドの採取方法を、図１（フローチャート）を参照して説明する。
【００３０】
ステップ１０１において、約２０００〜２５００万年前に生息したカミオニシキ貝の化石（以下貝化石）を、０．１〜５μｍの粒径の微粒子に加工する。
【００３１】
次にステップ１０２において、前記微粒子の貝化石１ｇに対して少なくとも５ｃｃの割合で、水と混合する。
【００３２】
ステップ１０３では、前記微粒子と水の混合液を、例えばガラス容器内に、少なくとも４時間保持する。
【００３３】
次のステップ１０４では、前記少なくとも４時間を経過した混合液から、炭酸カルシュウムを主成分とする沈殿物と上澄液とを、例えばフィルタにより分離して、ステップ１０５において容器に入れて、上澄液を古代ソマチッド含有水とする。
【００３４】
この古代ソマチッド含有水には原始相の古代ソマチッドが含まれていて、例えば加熱や放置により、水分を蒸発させることができるが、この場合、古代ソマチッドは、環境の変化によって、その形態を原始相ソマチッド以外の他の形態に変化する恐れがある。従って、古代ソマチッドは、古代ソマチッド含有水のままで保持するのが良い。
【００３５】
前記カミオニシキ貝は、現代の帆立貝に似た２枚貝であり、古代ソマチッドは、貝化石の中では、貝殻の基質を利用して殻を作って、その中で休眠状態となっていることが、本発明者によって見出された。
【００３６】
この古代ソマチッドは、化石となる前には、カミオニシキ貝の肉質部で活動していたものであり、共生していたカミオニシキ貝の細胞死に際して、その避難し休眠する場所を貝殻部分に求めたものと推定される。
【００３７】
上記のように、貝化石を、０．１〜５μｍの粒径の微粒子とする意味は、粒径が５μｍを超えた場合は、複数のソマチッドがその内部にいる殻の表面を暴露することが困難であり、当然、６μｍあるいはそれ以上であってもいくらかの殻の表面が微粒子の表面に現われているが、その場合は、殻の中から古代ソマチッドを回収する歩留まりが大幅に低下してしまう。微粒子の粒径が５μｍの場合は、ほぼ確実に、ソマチッドが休眠している殻を微粒子の表面に露出させることができるので、回収率が高い。
【００３８】
又、貝化石を０．１μｍ以上の粒径の微粒子とする理由は、このような炭酸カルシュウムを主成分とする貝化石等を０．１μ以下とする粉砕微粒子化作業は非常に高コストとなり、且つ、特殊な装置を用いなければ粒径を小さくすることができないからである。
【００３９】
又、微粒子と水の混合液を少なくとも４次間以上保持する工程は、理想的には２４時間であるが、４時間保持すれば、かなりの歩留まりで殻の中から原始相の古代ソマチッドが現われるからである。
【００４０】
ここで、理想的には、前記微粒子と混合する水は、マイナスイオン水とするのが良い。このマイナスイオン水は、１ｃｃ中のマイナスイオン数が８００００〜１５００００程度とされているのが良い。
【００４１】
マイナスイオン水とすると、このマイナスイオン水中に多量に含まれる電子が、古代ソマチッドの餌となるので、古代ソマチッドにとっては、マイナスイオン水は良好な環境となる。このため、古代ソマチッドは殻を破って容易にマイナスイオン水中に飛び出してくる。
【００４２】
又、このマイナスイオン水は、具体的には、ブラックシリカと称されるケイ素を主成分とする化石を、粒径が５〜１０μｍの粒子として、この粒子に少なくとも２時間水を接触させることによって形成すると良い。このブラックシリカの微粒子は、多量の電子を放出するので、これに接触する水は、迅速にマイナスイオン水となる。
【００４３】
なお、上記マイナスイオン水は、例えば、市販のアルカリイオン整水器等を利用して形成しても良いが、本発明者の実験によれば、ブラックシリカの粒子によって形成したマイナスイオン水が最も良い結果をもたらした。
【００４４】
又、前記貝化石の微粒子と混合する水に、酢酸、希塩酸、クエン酸、リンゴ酸を含む、人体に無害な弱酸のいずれか少なくとも一種類を溶かしておくと良い。
【００４５】
本発明者の実験によれば、これらの弱酸を溶かした水と貝化石の微粒子とを混合すると、ブラックシリカによるマイナスイオン水ほどではないが、効率良く、原始相の古代ソマチッドを採取することができた。
【００４６】
次に、図２を参照して、本発明の実施例２に係る古代ソマチッドの養殖方法について説明する。
【００４７】
この古代ソマチッドの養殖方法は、前述した古代ソマチッドの採取方法によって形成された古代ソマチッド含有水を容器２０に保存しつつ、該容器２０内で、原始相の古代ソマチッドを増殖するものである。
【００４８】
具体的には、例えば、前記ブラックシリカの、粒径が５〜１０μｍの粒子を、例えば、フィルタ袋２２内に入れた状態で、あたかもティーバックのようにフィルタ袋２２を容器２０の内部において、前記古代ソマチッド含有水と接触させる。
【００４９】
この場合、フィルタ袋は、５μｍの粒子が通過しないが、水は通過するようなサイズのメッシュとすると良い。
【００５０】
又、図３に示されるように、容器２０の内側に、例えば、ブラックシリカの粒子を付着させておいた板状の担持体２４を配置しても良い。
【００５１】
これらのように、容器２０内にブラックシリカの粒子をおいて、貝化石から採取された原始相の古代ソマチッドを含む古代ソマチッド含有水を入れておくと、ブラックシリカの粒子から放射される電子によって原始相の古代ソマチッドが増殖し、且つ、殻を作って閉
じこもるようなことが無い。
【００５２】
次に、図４に示すフローチャートを用いて、牛乳の製造過程について簡単に説明する。
【００５３】
最初に、ステップ４０１にあるように、牧場から工場に運ばれた生乳は計量される。計量後、牛乳の原料として適合し得るかどうか外観、温度、成分、細菌数、抗生物質等の項目の検査が行われる（ステップ４０２）。
【００５４】
次に、タンクローリからパイプを通って清浄機に送られ、約５℃以下に冷却して貯蔵される（ステップ４０３）。
【００５５】
次に、検査をパスした生乳には、目に見えない不純物等が混ざっているため、これを強力な遠心分離装置や、濾過機等で連続して分解、除去される（ステップ４０４）。
【００５６】
次に、生乳の温度の上昇や、乳脂肪球の浮上を防ぐために、貯乳タンク内部に備わる攪拌装置によって常に攪拌されながら、貯乳タンクに貯乳される（ステップ４０５）。
【００５７】
次に、生乳中の乳脂肪球の大きさはまちまちであり、静かな状態で保存すると乳脂肪が表面に浮いて生クリーム層ができてしまうので、生乳に強い圧力を掛ける均質化（ホモジェナイズ）で、粒の揃った細かい球とする（ステップ４０６）。この工程によって、いわゆるホモジェナイズド牛乳となり、体内での乳脂肪球の消化吸収効率が向上する。
【００５８】
次に、生乳を短時間加熱殺菌し、細菌等を死滅させ、更に殺菌後再度約５℃以下に冷却する（ステップ４０７）。
【００５９】
次に、殺菌処理し別の貯乳タンクに貯蔵された牛乳は、洗浄された瓶等の容器に充填され、密封される（ステップ４０８）。
【００６０】
このような工程を経て、牛乳を製造する。
【００６１】
上記で示したようなソマチッドを採取する方法によってソマチッドを用意し、一方、上述した手順に沿って、カルシウムを含有する飲料としての牛乳を用意する。牛乳にソマチッドを混合する（添加する）タイミングは種々考えられ、図３に示したフローチャートの何れの段階で添加してもよい。最も好ましい混合タイミングは、ステップ４０５において、攪拌されつつ貯乳されている段階で、ソマチッド（含有水）を添加するのがよい。このタイミングで添加することによって、混合のための装置を別途設けることなく、十分に混合することができる。
【００６２】
このようにソマチッドを抽出し、カルシウムを含んだ飲料（牛乳）に混合（添加）することによって、飲料として経口摂取可能となる。即ち、（貝化石）粉末をそそまま経口摂取する場合のような「粉っぽさ」を回避でき、粉末が器官に入って咳き込んだり、咳によってせっかく口にした粉末を飛散させたりすることはない。
【００６３】
なお、飲料中のカルシウム量を増加させたいような場合には、外部からカルシウムを添加する工程を加えて牛乳を製造してもよい。
【００６４】
又、添加するソマチッドは液体のままで添加してもよく、一旦水分を蒸発乾燥させた固体としてのソマチッドを添加する態様であってもよい。
【００６５】
なお、添加するソマチッド（含有水）に、貝化石に由来するカルシウム分が含まれていても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
一般健常者に向けた飲料としては勿論のこと、病院、学校給食、老人ホームで飲まれるカルシウム補給飲料に広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】古代ソマチッド採取方法を示すフローチャート
【図２】古代ソマチッド養殖がされている容器を示す略示断面図
【図３】同他の形態の容器を示す断面図
【図４】牛乳の製造工程を示すフローチャート
【符号の説明】
【００６８】
２０…容器
２２…フィルター袋
２４…担持体
３０…古代ソマチッド
３２…殻付古代ソマチッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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