(57)【要約】    【課題】  さまざまな被塗装物に適用可能な浸漬塗装用治具を提供すること。    【解決手段】  網材からなる筒状の外枠１１を有し、外枠１１内の収容空間２０にワーク２を収容した状態で塗料に浸漬された後、塗料から引き上げられ、ワーク２に付着した塗料の余分を遠心力によって払うべく、外枠１１の軸心を中心に回転させられる治具１であって、収容空間２０にて外枠１１の径方向に延在し、収容空間２０を外枠１１の周方向に仕切る仕切り部材１４を備え、ワーク２は、仕切り部材１４によって仕切られた収容空間２０’に１つずつ収容される構成としたこと。【選択図】  図１
2007090224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
網材からなる筒状の外枠を有し、該外枠内の空間に被塗装物を収容した状態で塗料に浸漬された後、該塗料から引き上げられ、前記被塗装物に付着した前記塗料の余分を遠心力によって払うべく、前記外枠の軸心を中心に回転させられる浸漬塗装用治具であって、
前記空間にて前記外枠の径方向に延在し、前記空間を前記外枠の周方向に仕切る仕切り部材を備え、
前記被塗装物は、前記仕切り部材によって仕切られた前記空間に１つずつ収容されることを特徴とする浸漬塗装用治具。
【請求項２】
前記仕切り部材は、網材からなり、前記外枠の周方向に間隔を隔てて複数設けられることを特徴とする請求項１に記載の浸漬塗装用治具。
【請求項３】
前記仕切り部材によって区切られた前記空間にそれぞれ設けられ、前記被塗装物を保持する保持部を備えることを特徴とする請求項１に記載の浸漬塗装用治具。
【請求項４】
前記仕切り部材は、前記塗装の付着を防ぐべく被塗装物の一部に取り付けられたマスキング部材に当接することを特徴とする請求項３に記載の浸漬塗装用治具。
【請求項５】
前記保持部のうち前記被塗装物と接触する部分には、緩衝部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載の浸漬塗装用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浸漬塗装にて用いられ、被塗装物を収容した状態で塗装に浸漬される浸漬塗装用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボルト・ナット等の被塗装物への浸漬塗装にあたっては、後述の特許文献１に記載のように、被塗装物を収容した治具を塗料に浸漬した後、塗料から引き上げ、被塗装物表面の余分な塗料を遠心力によって払うべく、被塗装物を収容した治具を回転させる方法が行われている（ディップスピン法）。
【特許文献１】特開平６−２６９７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の特許文献１に記載の浸漬塗装において、ボルト・ナット等の被塗装物は、特別な位置決め等を行うことなく治具に収容される。この構造においては、被塗装物同士の接触により、被塗装物の表面（塗装面）にスレ（摺動キズ、摺動痕）が若干ながら形成されてしまう。また、被塗装物から払われた塗料が周囲の別の被塗装物に付着し、この付着した塗料により、被塗装物の塗装面が部分的に不均一に形成されてしまう可能性がある（塗装ムラ）。したがって、塗装面のスレや、塗装ムラがある程度許容される被塗装物には、特許文献１に記載の治具が適用可能であったが、そうでないものには、同治具が適用できなかった。つまり、特許文献１に記載の治具は、限られた被塗装物にしか適用できなかった。
【０００４】
よって、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、さまざまな被塗装物に適用可能な浸漬塗装用治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明にて講じた技術的手段は、請求項１に記載の様に、網材からなる筒状の外枠を有し、該外枠内の空間に被塗装物を収容した状態で塗料に浸漬された後、該塗料から引き上げられ、前記被塗装物に付着した前記塗料の余分を遠心力によって払うべく、前記外枠の軸心を中心に回転させられる浸漬塗装用治具であって、前記空間にて前記外枠の径方向に延在し、前記空間を前記外枠の周方向に仕切る仕切り部材を備え、前記被塗装物は、前記仕切り部材によって仕切られた前記空間に１つずつ収容される構成としたことである。
【０００６】
好ましくは、請求項２に記載の様に、前記仕切り部材は、網材からなり、前記外枠の周方向に間隔を隔てて複数設けられると良い。
【０００７】
好ましくは、請求項３に記載の様に、前記仕切り部材によって区切られた前記空間にそれぞれ設けられ、前記被塗装物を保持する保持部を備えると良い。
【０００８】
好ましくは、請求項４に記載の様に、前記仕切り部材は、前記塗装の付着を防ぐべく被塗装物の一部に取り付けられたマスキング部材に当接すると良い。
【０００９】
好ましくは、請求項５に記載の様に、前記保持部のうち前記被塗装物と接触する部分には、緩衝部材が設けられると良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る筒状の治具は、被塗装物が収容される空間を周方向に仕切る仕切り部材を備えている。被塗装物は、仕切り部材によって仕切られた空間に１つずつ収容される。この構造においては、治具に収容された被塗装物同士が接触することがなく、塗装面のスレが形成されない。
【００１１】
また、被塗装物の塗装面の余分な塗料は治具の回転にともなって径方向に払われるが、被塗装物が収容される空間は周方向に仕切られているので、ある被塗装物から払われた塗料が別の被塗装物に付着することがなく、塗装ムラが形成されない。
【００１２】
さらに、径方向に延在する仕切り部材により、被塗装物同士が接触しないので、各々の被塗装物の表面全体に塗料がまんべんなく付着し、未塗装部分（塗装面が形成されない部分）の発生が防止される。
【００１３】
以上の様に、本発明に係る塗装用治具は、塗装面のスレや、塗装ムラが許容されない被塗装物にも適用が可能であり、その結果、大きさ・形状・用途等が異なるさまざまな被塗装物に適用可能となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を基に説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る治具１（浸漬塗装用治具）の概略図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図である。図２は、治具１を用いて浸漬塗装がなされるワーク２（被塗装物）の概略図である。
【００１６】
治具１は、浸漬塗装によってワーク２の表面に塗装面（塗膜）を形成するために用いられ、かご状（バスケット状）を成す。治具１は、ワーク２を収容した状態で塗料槽に一定時間浸漬された後、塗料槽から引き上げられ、ワーク２に付着した塗料の余分を遠心力によって払うべく回転させられる。本実施形態において使用される塗料は、高粘度のシリコン樹脂である。
【００１７】
治具１は、外枠１１と、底面部１２と、内枠１３と、仕切り部材１４と、保持部１５とを備えている。これらの外枠１１、底面部１２、内枠１３、仕切り部材１４、及び保持部１５は、塗料への浸漬のくり返しに耐え得るように、耐塗料性を有するＳＵＳ製や樹脂製の網材から形成されている。外枠１１は、円筒状を成し、治具１の外形を形成している。底面部１２は、外枠１１の下端に固定され、治具１の底面を形成している。底面部１２は、外枠１１と共に、治具１の外形を形成している。内枠１３は、外枠１１よりも小径の円筒状を成し、外枠１１と同軸に配置されている。内枠１３は、その下端にて底面部１２に固定され、底面部１２から上方に延在している。治具１には、外枠１１、内枠１３、及び底面部１２によって囲まれたリング状（ドーナツ型）の収容空間２０が設けられている。この収容空間２０には、仕切り部材１４が設けられている。
【００１８】
仕切り部材１４は、収容空間２０において、外枠１１の周方向に間隔を隔てて複数設けられている。仕切り部材１４は、板状を成し、外枠１１と内枠１３の間にて、外枠１１の径方向に延在している。仕切り部材１４における径方向の端部は、外枠１１及び内枠１３にそれぞれ連結されている。仕切り部材１４は、外枠１１（治具１）の周方向に関して、収容空間２０を仕切っている。仕切り部材１４によって仕切られた収容空間２０’（図１（ｂ）参照））には、ワーク２が１つずつ収容される。
【００１９】
保持部１５は、仕切り部材１４によって仕切られた収容空間２０’にそれぞれ設けられている（図１においては、１箇所のみ符番を付す）。保持部１５は、一対の対向面１５ａから形成され、溝状（凹状）を成している。保持部１５は、対向面１５ａを介して、ワーク２を保持する。これにより、治具１におけるワーク２の位置が保持される。また、保持部１５の対向面１５ａのうち、ワーク２と接触する部分には、緩衝部材１５ｂが設けられている。緩衝部材１５ｂは、ＮＢＲゴム・ウレタンゴム等のゴム材から形成される。
【００２０】
ワーク２は、電気亜鉛メッキ処理された鉄プレス品である。ワーク２には、板状のベース部２１と、ベース部２１から突出する円形の突出部２２とが設けられている。突出部２２は、中空に形成されており、ベース部２１を介して外部に開口している。これにより、ワーク２には、凹部２３が形成されている。ワーク２は、仕切り部材によって仕切られた収容空間に１つずつ収容される。なお、本実施形態のワーク２においては、ベース部２１にのみ、塗装面（塗膜）が形成される必要があり、ワーク２には、突出部２２を覆うように、円筒状のマスクゴム２４（マスキング部材）が取り付けられる。マスクゴム２４の材質としては、塗料をはじきにくいＮＢＲゴム・ウレタンゴム等の適用が可能である。
【００２１】
以下、治具１を用いたワーク２の浸漬塗装の手順について説明する。まず、図３に示す様に、マスクゴム２４が取り付けられたワーク２を、仕切り部材１４によって仕切られた治具１の収容空間２０’に１つずつ収容し、ワーク２のベース部２１を、治具１の保持部１５に保持させる。このとき、ワーク２のベース部２１の端部を、治具１の保持部１５における対向面１５ａの間に挿入すると共に、ワーク２に取り付けられたマスクゴム２４を、治具１の仕切り部材１４に当接させる。上述した様に、保持部１５の対向面１５ａは、緩衝部材１５ｂ（図１（ｂ）を参照）を介してワーク２と接触するので、ワーク２においては、保持部１５との接触によるスレの発生が防止される。また、ワーク２に取り付けられたマスクゴム２４が治具１の仕切り部材１４に当接することで、マスクゴム２４のワーク２からの脱落も防止される。
【００２２】
続いて、ワーク２を収容した治具１を塗料槽（図示なし）に浸漬した後、塗料槽から引き上げ、治具１を、その軸心を中心に、図３中矢示Ｒ方向に回転させる。これにより、ワーク２に付着した塗料の余分は、遠心力によって治具１の径方向に払われる。なお、治具１を軸心回りに回転させる前に、治具１を一定時間揺動させることで、ワーク２に付着した塗料の余分がより効果的に払われる。また、ワーク２の形状を考慮してワーク２の治具１に対する向きを変えることで、ワーク２の表面の余分な塗料がより効果的に払われる。例えば、本実施形態のワーク２には凹部２３が設けられているので、図４に示す様に、ワーク２の基準軸線Ｂが治具１の径方向に伸びる線Ｘに対して傾くようにワーク２を治具１の保持部１５にて保持することで、凹部２３が径方向の外側を向き、ワーク２の凹部２３に付着した塗料の余分が効果的に払われる。
【００２３】
治具１を一定時間回転させてワーク２の表面の余分な塗料が十分に払われた後、治具１に熱風を供給しながら治具１をさらに回転させる。これにより、ワーク２の表面の塗料が硬化し、ワーク２の表面に塗装面（塗膜）が形成されることとなる。
【００２４】
以上説明した様に、本実施形態に係る治具１は、ワーク２が収容される収容空間２０を周方向に仕切る仕切り部材１４を備えている。ワーク２は、仕切り部材１４によって仕切られた収容空間２０’に１つずつ収容される。この構造においては、治具１に収容されたワーク２同士が接触することがなく、塗装面のスレが形成されない。また、ワーク２の塗装面の余分な塗料は治具１の回転にともなって径方向に払われるが、ワーク２が収容される収容空間２０は周方向に仕切られているので、あるワーク２から払われた塗料が別のワーク２に付着することがなく、塗装ムラが形成されない。さらに、径方向に延在する仕切り部材１４により、ワーク２同士が接触しないので、各々のワーク２の表面全体に塗料がまんべんなく付着し、未塗装部分（塗装面が形成されない部分）の発生が防止される。
【００２５】
以上の様に、本発明に係る治具１は、塗装面のスレや、塗装ムラが許容されないワーク２にも適用が可能であり、その結果、大きさ・形状・用途等が異なるさまざまなワーク２に適用可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る治具１の概略図。
【図２】治具１を用いて浸漬塗装がなされるワーク２の概略図。
【図３】ワーク２を収容した治具１の概略図。
【図４】治具１に対する向きが変えられたワーク２の概略図。
【符号の説明】
【００２７】
１  治具（浸漬塗装用治具）
２  ワーク（被塗装物）
１１  外枠
１４  仕切り部材
１５  保持部
１５ｂ  緩衝部材
２０  収容空間（空間）
２０’  仕切られた収容空間（仕切られた空間）
２４  マスクゴム（マスキング部材）  
【図１】
2007090224.tif 000003
【図２】
2007090224.tif 000004
【図３】
2007090224.tif 000005
【図４】
2007090224.tif 000006