(57)【要約】【課題】耐熱性と耐光性とに優れながらも光透過性にも優れた光学素子を提供する。【解決手段】本発明に係る光学素子としての対物レンズＯＢＪは、下記一般式（１）で表されるポリオルガノシロキサン樹脂である熱硬化性樹脂と微粒子とを含有しており、前記熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と前記微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が０≦｜ｎ１−ｎ２｜≦０．１である。    （（Ｒ１）（Ｒ２）ＳｉＯ２）ｍ  …  （１）（上記一般式（１）中、「Ｒ１」及び「Ｒ２」は同種又は異種の置換又は非置換の１価の炭化水素基を示し、「ｍ」は５０以上の整数を示す。）【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表されるポリオルガノシロキサン樹脂である熱硬化性樹脂と微粒子とを含有する光学素子において、
前記熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と前記微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が０≦｜ｎ１−ｎ２｜≦０．１であることを特徴とする光学素子。
（（Ｒ１）（Ｒ２）ＳｉＯ２）ｍ  …  （１）
（上記一般式（１）中、「Ｒ１」及び「Ｒ２」は同種又は異種の置換又は非置換の１価の炭化水素基を示し、「ｍ」は５０以上の整数を示す。）
【請求項２】
請求項１に記載の光学素子において、
前記熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と前記微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が｜ｎ１−ｎ２｜＝０であることを特徴とする光学素子。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光学素子において、
前記微粒子が無機酸化物であることを特徴とする光学素子。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学素子において、
前記微粒子の平均粒子径が１〜１００ｎｍであることを特徴とする光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学素子に関し、特に、光ピックアップ装置用レンズとして好適に用いられる光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光ピックアップ装置用の光学素子である対物レンズやコリメータレンズ等として、ガラスレンズやプラスチックレンズが用いられている。特にプラスチックレンズは成形しやすく製造コストの観点でガラスレンズより優れており、多くの光学素子にプラスチックレンズが利用されている。光ピックアップ装置用のプラスチック製光学素子としては、熱可塑性樹脂が一般的に用いられている。しかしながら、熱可塑性樹脂は熱に対して変形し易く「耐熱性」に劣るという課題を有する。特に近年は従来のＣＤやＤＶＤよりも記録密度の大きい青紫色レーザを使用した光ピックアップ装置が開発されており、ＣＤやＤＶＤの記録／再生時には問題とならなかったような、熱によるわずかな変形も性能に大きく影響することがあり、問題となってきた。
そこで、発明者らは、熱可塑性樹脂に代えて、熱硬化性樹脂であるシリコーン樹脂を用いて耐熱性に対する課題を解決しようとする研究・開発を進めてきた。
【０００３】
しかし、研究の結果、熱硬化性樹脂で構成したレンズは、短波長の青紫色レーザ等の照射を長時間受けた場合に、光学素子に収差変動が発生し、性能が劣化することが判明し、「耐光性」に劣ることがわかった。この収差変動による性能劣化は、レーザの照射により熱硬化された樹脂の分子鎖間の隙間において分子が活発に運動することにより起こると考えられる。
そこで、発明者らがさらに研究を進めた結果、この熱硬化性樹脂を用いた光学素子を構成する熱硬化性樹脂に対し微粒子を添加することで、樹脂の分子鎖間の隙間を埋めて運動性の少ない樹脂構造とし、その結果、耐熱性を有しながらも光エネルギー吸収による収差変動を抑える（耐光性をも向上させる）ことができることが判明した。
【０００４】
一方、熱可塑性樹脂で構成したレンズとして、熱可塑性樹脂に微粒子を添加するという技術は知られている。例えば、母材となる熱可塑性樹脂が有する温度変化に対する屈折率の変動の値であるｄｎ／ｄｔに対して、逆の符号のｄｎ／ｄｔを有する微粒子を添加すること等により、微粒子を添加した熱可塑性樹脂の温度変化による屈折率変動を低く抑える技術がある（例えば特許文献１参照）。つまり、樹脂の有する性質を打ち消す特性を有する微粒子を添加することで、樹脂の持つ性質（ｄｎ／ｄｔ等）を打ち消す技術である。しかしながら、微粒子を添加することで、構造的な安定性を高めて、熱に対する安定性を増大させることについては、全く記載されていない。
【特許文献１】特開２００２−２４１６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、発明者らの研究の結果、熱硬化性樹脂に対し、微粒子を添加することで耐熱性及び耐光性を同時に達成することができることが判明した。しかしながら、単に熱硬化性樹脂に微粒子を添加した場合、上述の問題は解決できるものの、樹脂と微粒子との間で光の屈折が起こって当該光が散乱してしまい、微粒子を含む光学素子の「光透過性」が低下してしまう場合があることがわかった。
そこで、本発明の目的は、耐熱性と耐光性とに優れながらも光透過性にも優れた光学素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明は、
下記一般式（１）で表されるポリオルガノシロキサン樹脂である熱硬化性樹脂と微粒子とを含有する光学素子において、
前記熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と前記微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が０≦｜ｎ１−ｎ２｜≦０．１であることを特徴としている。
【０００７】
（（Ｒ１）（Ｒ２）ＳｉＯ２）ｍ  …  （１）
（上記一般式（１）中、「Ｒ１」及び「Ｒ２」は同種又は異種の置換又は非置換の１価の炭化水素基を示し、「ｍ」は５０以上の整数を示す。）
【０００８】
本発明に係る光学素子においては、
前記熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と前記微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が｜ｎ１−ｎ２｜＝０であってもよい。
【０００９】
本発明に係る光学素子においては、
前記微粒子が無機酸化物であるのが好ましい。
【００１０】
本発明に係る光学素子においては、
前記微粒子の平均粒子径が１〜１００ｎｍであるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、耐熱性と耐光性とに優れながらも光透過性にも優れた光学素子を提供することができる（下記実施例参照）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
図１は光ピックアップ装置ＰＵの概略構成を示す断面図である。
この図に示す通り、光ピックアップ装置ＰＵは、光源としての３種類の半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を有している。
【００１３】
半導体レーザー発振器ＬＤ１は、ＢＤ１０を記録媒体として情報の記録／再生を行う際に、波長３５０〜４５０ｎｍ中の特定波長（例えば４０５ｎｍ，４０７ｎｍ）の光束を出射するものである。なお、本実施の形態においては、ＢＤ１０の保護層の厚さは０．６ｍｍとなっている。
【００１４】
半導体レーザー発振器ＬＤ２は、ＤＶＤ２０を記録媒体として情報の記録／再生を行う際に、波長６２０〜６８０ｎｍ中の特定波長（例えば、６５５ｎｍ）の光束を出射するものであり、半導体レーザー発振器ＬＤ３と一体化されて光源ユニットＬＵを形成している。なお、本実施の形態においては、ＤＶＤ２０の保護層の厚さは０．６ｍｍとなっている。また、本明細書において、ＤＶＤとは、ＤＶＤ−ＲＯＭや、ＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏ、ＤＶＤ−Ａｕｄｉｏ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ＋ＲＷ等、ＤＶＤ系列の光情報記録媒体の総称である。
【００１５】
半導体レーザー発振器ＬＤ３は、ＣＤ３０を記録媒体として情報の記録／再生を行う際に、７５０〜８１０ｎｍ中の特定波長（例えば、７８５ｎｍ）の光束を出射するものである。なお、本実施の形態においては、ＣＤ３０の保護層の厚さは１．２ｍｍとなっている。また、本明細書において、ＣＤとは、ＣＤ−ＲＯＭや、ＣＤ−Ａｕｄｉｏ、ＣＤ−Ｖｉｄｅｏ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等、ＣＤ系列の光情報記録媒体の総称である。
【００１６】
半導体レーザー発振器ＬＤ１から出射される光束の光軸方向には、図１中下側から上側に向けてビームシェイパーＢＥ１、ビームスプリッタＢＳ１、コリメータレンズＣＯＬ１、ビームスプリッタＢＳ２、１／４波長板ＲＥ、絞りＳＴＯ、対物レンズＯＢＪが順に並んで配されている。対物レンズＯＢＪには、対物レンズＯＢＪを図１中上下方向に移動させる２次元アクチュエータＡＣ１が配されている。対物レンズＯＢＪとの対向位置には、光情報記録媒体としてのＢＤ１０、ＤＶＤ２０又はＣＤ３０が配されるようになっている。
【００１７】
また、ビームスプリッタＢＳ１に対し、図１中右側にはセンサーレンズＳＥＮ１及び光検出器ＰＤ１が順に並んで配されている。センサーレンズＳＥＮ１は、シリンドリカルレンズＬ１１及び凹レンズＬ１２を備えている。
【００１８】
さらに、半導体レーザー発振器ＬＤ２，ＬＤ３から出射される光束の光軸方向には、図１中右側から左側に向けてビームスプリッタＢＳ３，コリメータレンズＣＯＬ２、ビームスプリッタＢＳ２が順に並んで配されている。ビームスプリッタＢＳ３の図１中上側にはセンサーレンズＳＥＮ２及び光検出器ＰＤ２が順に並んで配されている。センサーレンズＳＥＮ２は、シリンドリカルレンズＬ２１及び凹レンズＬ２２を備えている。
【００１９】
続いて、光ピックアップ装置ＰＵにおける動作・作用を簡単に説明する。
【００２０】
ＢＤ１０への情報の記録時やＢＤ１０に記録された情報の再生時には、半導体レーザー発振器ＬＤ１が光束を出射する。この光束は、図１において実線でその光線経路を示すように、始めにビームシェイパーＢＥ１を透過して整形され、ビームスプリッタＢＳ１を透過した後、コリメータレンズＣＯＬ１で平行光に変換される。次に、この光束は、ビームスプリッタＢＳ２及び１／４波長板ＲＥを透過して絞り部材ＳＴＯで絞られた後、対物レンズＯＢＪで集光されてＢＤ１０の情報記録面２０ａ上に集光スポットを形成する。このとき、対物レンズＯＢＪは、その周辺に配置された２次元アクチュエータＡＣ１によってフォーカシングやトラッキングを行う。
【００２１】
次に、集光スポットを形成した光は、ＢＤ１０の情報記録面１０ａで情報ピットにより変調されて反射する。次に、この反射光は、対物レンズＯＢＪ、１／４波長板ＲＥ、ビームスプリッタＢＳ２及びコリメータレンズＣＯＬ１を透過してビームスプリッタＢＳ１で反射した後、センサーレンズＳＥＮ１により非点収差が与えられて、光検出器ＰＤ１に到達する。そして、光検出器ＰＤ１の出力信号を用いることにより、ＢＤ１０に記録された情報の再生が行われる。
【００２２】
ＤＶＤ２０への情報の記録時やＤＶＤ２０に記録された情報の再生時には、半導体レーザー発振器ＬＤ２が光を出射する。この光束は、図１において点線でその光線経路を示すように、始めにビームスプリッタＢＳ３を透過した後、コリメータレンズＣＯＬ２で平行光に変換される。次に、この光束は、ビームスプリッタＢＳ２で反射して、１／４波長板ＲＥを透過して絞り部材ＳＴＯで絞られた後、対物レンズＯＢＪで集光されてＤＶＤ２０の情報記録面２０ａ上に集光スポットを形成する。このとき、対物レンズＯＢＪは、その周辺に配置された２次元アクチュエータＡＣ１によってフォーカシングやトラッキングを行う。
【００２３】
次に、集光スポットを形成した光は、ＤＶＤ２０の情報記録面２０ａで情報ピットにより変調されて反射する。次に、この反射光は、対物レンズＯＢＪ、１／４波長板ＲＥを透過して、ビームスプリッタＢＳ２，ＢＳ３でそれぞれ反射した後、センサーレンズＳＥＮ２により非点収差が与えられて、光検出器ＰＤ２に到達する。そして、光検出器ＰＤ２の出力信号を用いることにより、ＤＶＤ２０に記録された情報の再生が行われる。
【００２４】
ＣＤ３０への情報の記録時やＣＤ３０中の情報の再生時には、半導体レーザー発振器ＬＤ３が光を出射する。この光束は、図１において２点鎖線でその光線経路を示すように、始めにビームスプリッタＢＳ３を透過した後、コリメータレンズＣＯＬ２で平行光に変換される。次に、この光束は、ビームスプリッタＢＳ２で反射して、１／４波長板ＲＥを透過して絞り部材ＳＴＯで絞られた後、対物レンズＯＢＪで集光されてＣＤ３０の情報記録面３０ａ上に集光スポットを形成する。このとき、対物レンズＯＢＪは、その周辺に配置された２次元アクチュエータＡＣ１によってフォーカシングやトラッキングを行う。
【００２５】
次に、集光スポットを形成した光は、ＣＤ３０の情報記録面２０ａで情報ピットにより変調されて反射する。次に、この反射光は、対物レンズＯＢＪ、１／４波長板ＲＥを透過して、ビームスプリッタＢＳ２，ＢＳ３でそれぞれ反射した後、センサーレンズＳＥＮ２により非点収差が与えられて、光検出器ＰＤ２に到達する。そして、光検出器ＰＤ２の出力信号を用いることにより、ＣＤ３０に記録された情報の再生が行われる。
【００２６】
続いて、対物レンズＯＢＪの構成について詳細に説明する。
【００２７】
対物レンズＯＢＪは本発明に係る光学素子であり、各半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３から出射された光束をＢＤ１０、ＤＶＤ２０又はＣＤ３０の情報記録面１０ａ，２０ａ，３０ａ上に集光する機能を有している。この対物レンズＯＢＪは単レンズであり、２つの光学面がともに非球面となっている。対物レンズＯＢＪの開口数ＮＡは、半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２から出射される光束に対しては０．８５、半導体レーザー発振器ＬＤ３から出射される光束に対しては０．４５〜０．５１となっている。また、対物レンズＯＢＪの屈折率は、１．５５となっている。
【００２８】
対物レンズの２つの光学面のうち、少なくとも光源側の光学面は、図２に示すように、第１領域ＡＲＥＡ１と第２領域ＡＲＥＡ２とに分割されている。第１領域ＡＲＥＡ１は、半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３から出射される光束が透過する領域であり、第２領域ＡＲＥＡ２は、半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２から出射される光束が透過する領域である。なお、この第２領域ＡＲＥＲ２は、半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２の２つの光束が透過する領域と、半導体レーザー発振器ＬＤ２から出射される光束のみが透過する領域とに更に分割してもよい。第１領域ＡＲＥＡ１には、図３（ａ）または図３（ｂ）に示すように、位相構造としての回折構造が形成されている。
【００２９】
この回折構造は、光路差を発生させることによって半導体レーザー発振器ＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３からの各光束を、それぞれ対応する光情報記録媒体の情報記録面１０ａ，２０ａ，３０ａに集光させるものである。このような回折構造の形状としては、従来から公知の形状を用いることができる。本実施の形態における回折構造は、光軸を中心とする複数の輪帯１００から構成され、光軸を含む断面形状が鋸歯形状となっている。
【００３０】
なお、回折構造は、例えば図４，図５に示すように、他の形状であっても良い。ここで、図４の回折構造は、段差１０１の方向が有効径内で同一である複数の輪帯１０２から構成され、光軸を含む断面形状が階段形状となっているものである。また、図５の回折構造は、内部に階段構造が形成された複数の輪帯１０３から構成されたものである。ここで、図４〜５は、各微細構造を平面上に形成した場合を模式的に示したものであるが、各微細構造を球面或いは非球面上に形成しても良い。
【００３１】
以上の対物レンズＯＢＪは、例えば、熱硬化性樹脂と微粒子とを分散させた状態で射出成形することによって形成される。
更に、対物レンズＯＢＪにおいては、上記熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と上記微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が０≦｜ｎ１−ｎ２」≦０．１の条件を満たしている。
以下、（１）上記熱硬化性樹脂と（２）上記微粒子とについてそれぞれ説明する。
【００３２】
（１）熱硬化性樹脂
当該熱硬化性樹脂は、加熱による重合反応によって、シロキサン結合骨格によるシロキサン結合骨格による三次元網状構造となるものであれば、特に制限はなく、一般に高温、長時間の加熱で硬化性を示し、一度硬化すると過熱により再軟化し難い性質を有する。
【００３３】
当該熱硬化性樹脂はポリオルガノシロキサン樹脂である。具体的には、当該熱硬化性樹脂は下記の一般式（１）が構成単位として含むもので、その形状が鎖状、環状、網状形状を呈していてもよい。
【００３４】
（（Ｒ１）（Ｒ２）ＳｉＯ２）ｍ  …  （１）
上記一般式（１）中、「Ｒ１」及び「Ｒ２」は同種又は異種の置換又は非置換の１価の炭化水素基を示す。具体的に、「Ｒ１」及び「Ｒ２」としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、ビニル基、アリル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基等のシクロアルキル基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子をハロゲン原子、シアノ基、アミノ基などで置換した基、例えばクロロメチル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、シアノメチル基、γ−アミノプロピル基、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピル基などが例示される。「Ｒ１」及び「Ｒ２」は水酸基およびアルコキシ基から選択される基であってもよい。また、上記一般式（１）中、「ｍ」は５０以上の整数を示す。
【００３５】
上記ポリオルガノシロキサン樹脂は、通常、トルエン、キシレン、石油系溶剤のような炭化水素系溶剤、またはこれらと極性溶剤との混合物に溶解して用いられる。また、相互に溶解しあう範囲で、組成の異なるものを配合して用いても良い。
【００３６】
上記ポリオルガノシロキサン樹脂の製造方法は、特に限定されるものではなく、公知のいずれの方法も用いることができる。例えば、オルガノハロゲノシランの一種または二種以上の混合物を加水分解ないしアルコリシスすることによって得ることができ、ポリオルガノシロキサン樹脂は、一般にシラノール基またはアルコキシ基等の加水分解性基を含有し、これらの基をシラノール基に換算して１〜１０重量％含有する。
【００３７】
これらの反応は、オルガノハロゲノシランを溶融しうる溶媒の存在下に行うのが一般的である。また、上記ポリオルガノシロキサン樹脂は、分子鎖末端に水酸基、アルコキシ基またはハロゲン原子を有する直鎖状のポリオルガノシロキサンを、オルガノトリクロロシランと共加水分解して、ブロック共重合体を合成する方法によっても得ることができる。このようにして得られるポリオルガノシロキサン樹脂は一般に残存するＨＣｌを含むが、保存安定性が良好なことから、１０ｐｐｍ以下、好ましくは１ｐｐｍ以下のものを使用するのが良い。
【００３８】
（２）微粒子
微粒子は、その屈折率ｎ２が熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜において０≦｜ｎ１−ｎ２」≦０．１の条件を満たす無機酸化物であれば適用可能である。当該微粒子としては、例えば、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ４）、ケイ酸カルシウム（ＣａＳｉＯ３）、炭酸カリウム（Ｋ２ＣＯ３）、炭酸水素カリウム（ＫＨＣＯ３）、過塩素酸カリウム（ＫＣｌＯ４）、硝酸ナトリウム（ＮａＮＯ３）、メタケイ酸ナトリウム（Ｎａ２ＳｉＯ３）、亜硫酸ナトリウム（Ｎａ２ＳＯ３）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）、炭酸バリウム（ＢａＣＯ３）、リン酸水素バリウム（ＢａＨＰＯ４）、炭酸ストロンチウム（ＳｒＣＯ３）、ケイ酸カルシウム（ＣａＳｉＯ３）、酸化ケイ素（ＳｉＯ２）等が好適である。
【００３９】
当該微粒子は、平均粒子径が１〜１００ｎｍであることが好ましい。平均粒子径が１ｎｍ未満の場合、微粒子の分散が困難になり所望の性能が得られない可能性があり、そのような微粒子を製造することも不可能である場合が多いという製造上の理由から、平均粒子径は１ｎｍ以上であることが好ましい。他方、平均粒子径が１００ｎｍを超えると、得られる光学素子が濁るなどして透明性が低下し、分光透過率が８５％未満となる可能性があることから、平均粒子径は１００ｎｍ以下であることが好ましい。ここでいう「平均粒子径」とは、各微粒子を同体積の球に換算した時の直径（球換算粒径）の体積平均値のことである。
【００４０】
以上の本実施形態では、本発明に係る光学素子としての対物レンズＯＢＪを微粒子が添加された熱硬化性樹脂で構成しているから、当該対物レンズＯＢＪにおいて、樹脂の分子鎖間の隙間を微粒子で埋めることができ、運動性の少ない樹脂構造を実現することができる。そのため、当該対物レンズＯＢＪにおいては、耐熱性を有しながらも光エネルギー吸収による収差変動を抑える（耐光性を向上させる）ことができる。更に、当該対物レンズＯＢＪでは、熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が０≦｜ｎ１−ｎ２｜≦０．１の条件を満たしているから、当該対物レンズＯＢＪにおいて光透過性をも向上させることができる。以上から、対物レンズＯＢＪを耐熱性と耐光性とに優れながらも光透過性にも優れた光学素子とすることができる（下記実施例参照）。
【実施例】
【００４１】
（１）試料の作製
（１．１）試料１の作製
熱硬化性樹脂としてポリオルガノシロキサン樹脂（信越化学（株）製LPS5500，屈折率ｎ１は１．５２）を適用し、微粒子としてヘキサメチルジシラザンで表面を疎水化処理したＳｉＯ２（平均粒子径１２ｎｍ，屈折率ｎ２は１．４６）を適用し、厚さ１ｍｍの対物レンズを成型してこれを「試料１」とした。試料１中、シリカの含有量は熱硬化性樹脂１００重量部に対して微粒子を２０重量部とした。
【００４２】
（１．２）試料２の作製
試料１の作製において微粒子をＮａ２ＳｉＯ３（平均粒子径１２ｎｍ、屈折率ｎ２は１．５２）に変更し、それ以外は試料１の作製と同様にして対物レンズを成型し、これを「試料２」とした。
【００４３】
（１．３）試料３の作製
試料１の作製において微粒子をＢａＣＯ３（平均粒子径１２ｎｍ、屈折率ｎ２は１．６０）に変更し、それ以外は試料１の作製と同様にして対物レンズを成型し、これを「試料３」とした。
【００４４】
（１．４）試料４の作製
試料１の作製において微粒子をＣａＳＯ４（平均粒子径１２ｎｍ、屈折率ｎ２は１．６３）に変更し、それ以外は試料１の作製と同様にして対物レンズを成型し、これを「試料４」とした。
【００４５】
（１．５）試料５の作製
試料１の作製において微粒子をＡｌ２Ｏ３（平均粒子径１２ｎｍ、屈折率ｎ２は１．７０）に変更し、それ以外は試料１の作製と同様にして対物レンズを成型し、これを「試料５」とした。
【００４６】
（１．６）試料６（試料１〜５に対する比較試料）の作製
試料１の作製において微粒子を用いずに熱可塑性樹脂だけで（ポリオルガノシロキサン樹脂単体で）対物レンズを成型し、これを「試料６」とした。
【００４７】
（２）試料１〜６の物性測定
（２．１）分光透過率の測定
各試料１〜６の分光透過率を測定した。透過率測定は、ASTM D 1003に記載の方法に準拠した方法で日立製作所株式会社製分光光度計により３５０〜８００ｎｍの範囲内で測定した。４０５ｎｍにおける各試料１〜６の透過率（％）を下記表１に示す。
なお、下記表１に示す透過率はその値が８５％以上であればピックアップレンズとして使用可能である。
【００４８】
（２．２）耐光性の評価
各試料１〜６に対し耐光性試験を行った。具体的には、８５℃、相対湿度５％以下の恒温槽下において、各試料１〜６に対し波長が４０５ｎｍでピーク強度が１２０ｍＷ／ｍｍ２のレーザ光を１６８時間照射し続け、その後に試料１〜６ごとに干渉計測定を行った。その測定結果を下記表１に示す。下記表１中、「○」，「×」の基準は下記の通りである。なお、レーザ光照射前は、全ての試料１〜６で干渉縞が現れており、良好な波面を形成していた。
「○」…照射前に対し干渉縞の変化は確認できず、良好な波面を形成していた。
「×」…照射後に干渉縞が現れず、大きな収差が発生した。
【００４９】
【表１】
2007207295.tif 000003
【００５０】
（３）まとめ
表１に示す通り、試料１〜３と試料４〜６との各結果を比較すると、試料１〜３は試料４〜６に比べて耐光性に優れ、分光透過率も優れている。以上から、熱硬化性樹脂の屈折率ｎ１と微粒子の屈折率ｎ２との屈折率差｜ｎ１−ｎ２｜が０≦｜ｎ１−ｎ２｜≦０．１の条件を満たせば、耐光性に優れながらも光透過性にも優れた光学素子となることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】光ピックアップ装置の概略構成を示す平面図である。
【図２】対物レンズの光学面を示す平面図である。
【図３】微細構造を示す縦断面図である。
【図４】微細構造を示す縦断面図である。
【図５】微細構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
ＰＵ  光ピックアップ装置
ＯＢＪ  対物レンズ（光学素子）
【図１】
2007207295.tif 000004
【図２】
2007207295.tif 000005
【図３】
2007207295.tif 000006
【図４】
2007207295.tif 000007
【図５】
2007207295.tif 000008