(57)【要約】【課題】ＣＩＰ洗浄において効率良く残存フレーバーを除去できるＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物を提供する。【解決手段】陰イオン界面活性剤（Ａ）を含有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰イオン界面活性剤（Ａ）を含有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物。
【請求項２】
陰イオン界面活性剤（Ａ）が、アルキルスルホン酸及びその塩、アルキルカルボン酸及びその塩、並びにアルキル硫酸エステル及びその塩から選ばれる１種以上である請求項１記載のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物。
【請求項３】
陰イオン界面活性剤（Ａ）の濃度が０．０１〜２０重量％である請求項１又は２記載のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物。
【請求項４】
陰イオン界面活性剤（Ａ）及び水を含有する洗浄媒体（Ｉ）を被洗浄物に接触させる工程（１）を含むＣＩＰ洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物及びＣＩＰ洗浄方法に関する。詳しくは、食品、飲料工場等の製造設備や製造機器類の洗浄に使用するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物及びＣＩＰ洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場、飲料工場等では、生産品種切り替え時や操業終了時等にその製造設備や機器類の洗浄を行っているが、配管、タンク等の取り外し洗浄が困難な個所に関してはＣＩＰ洗浄（定置洗浄）を行っている。このＣＩＰ洗浄とは、Cleaning in placeの頭文字を取った言葉で装置を分解することなく洗浄剤を流すことにより洗浄する方法である。
【０００３】
ＣＩＰは食品工場や飲料工場等で幅広く使われている。中でも飲料工場では、生産品種切り替え時等において、前の充填物が製造ラインに残存しないよう、また前の充填物に配合されているフレーバーが次の充填物に混入しないよう、十分に洗浄することが重要である。このため食品工場等では、時間をかけてＣＩＰ洗浄を行っているが、特に製造ライン中、配管連結部などのパッキン部（シール部）にはフレーバーが残りやすく、フレーバーを十分に除去するためには大きな労力を要する。
【０００４】
また、近年、生産速度の上昇や飲料品種の増加により、切り替え頻度が高くなりＣＩＰ工程の時間ロスが生産性を著しく低下させる原因となっている。
【０００５】
従来、ＣＩＰ洗浄では、製造設備や製造機器類の配管内部等の汚れに応じて、アルカリ洗浄、酸洗浄、これらを併用した洗浄が適宜行われているが、洗浄効率を高めるために、次亜塩素酸塩、イソシアヌール酸塩、過炭酸塩、過ホウ酸塩などの酸化剤を用いるケースもある。しかし、それでも十分な脱臭効果が得られておらず、使用状況によっては機器へのダメージが発生する場合もある。
【０００６】
このような状況から、ＣＩＰ洗浄における洗浄効率、フレーバー除去効率を更に向上させるための技術が提案されている。例えば、特許文献１には非イオン界面活性剤を用いて脱臭洗浄を行う技術が開示されているが、この方法をもってしてもフレーバー除去は十分でない。
【特許文献１】特開２００３−４９１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の状況を鑑み、本発明の目的は現在行われているＣＩＰ工程において効率良く残存フレーバーを除去できるＣＩＰ洗浄用脱臭剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、陰イオン界面活性剤（Ａ）を含有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物に関する。
【０００９】
また、本発明は、陰イオン界面活性剤（Ａ）〔以下、（Ａ）成分という〕及び水を含有する洗浄媒体（Ｉ）を被洗浄物に接触させる工程（１）を含むＣＩＰ洗浄方法に関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ＣＩＰ洗浄において、効率良くフレーバーが除去でき、洗浄後も溶剤臭が殆どせず、従来より洗浄時間の短縮が可能となる。本発明は、特に食品工業用プラントの洗浄に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜（Ａ）成分＞
本発明の（Ａ）成分としては、アルキルスルホン酸及びその塩、アルキルカルボン酸及びその塩、アルキル硫酸エステル及びその塩、アルキルリン酸エステル及びその塩、アルキルホスホン酸及びその塩等が挙げられるが、アルキルスルホン酸及びその塩、アルキルカルボン酸及びその塩、並びにアルキル硫酸エステル及びその塩から選ばれる１種以上の陰イオン界面活性剤が好ましい。
【００１２】
アルキルスルホン酸及びその塩の具体例としては、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸カリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。
【００１３】
アルキルカルボン酸及びその塩の具体的としては、脂肪酸、脂肪酸ナトリウム、脂肪酸カリウム、脂肪酸トリエタノールアミン塩、脂肪酸アンモニウム塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸ナトリウム、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸カリウム等が挙げられる。
【００１４】
アルキル硫酸エステル及びその塩の具体例としては、アルキル硫酸エステルナトリウム、アルキル硫酸エステルカリウム、アルキル硫酸エステルトリエタノールアミン塩、アルキル硫酸エステルアンモニウム塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステルナトリウム、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステルカリウム、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステルトリエタノールアミン塩等が挙げられる。
【００１５】
アルキルリン酸エステル及びその塩の具体例としては、アルキルリン酸エステルナトリウム、アルキルリン酸エステルカリウム、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステルナトリウム、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステルカリウム等が挙げられる。
【００１６】
＜ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物＞
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物の調製に用いられる濃厚原液として、（Ａ）成分単独あるいは（Ａ）成分と、（Ａ）成分と相溶する有機溶剤及び／又は水との混合物が挙げられる。洗浄後に溶剤臭が殆ど残存しないという観点から、（Ａ）成分と水との混合物が好ましい。該濃厚原液中の（Ａ）成分の含有量としては、経済的な観点から１〜１００重量％が好ましく、より好ましく１０〜１００重量％である。特に好ましくは２０〜１００重量％である。また、該濃厚原液中の水の含有量は、０〜９９重量％が好ましく、より好ましくは０〜９０重量％である。特に好ましくは０〜８０重量％である。
【００１７】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物には、（Ａ）成分以外に必要に応じて非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、消泡剤、防錆剤、キレート剤、水溶性溶剤、無機塩類、非水溶性溶剤等を添加して使用することができる。
【００１８】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物は、非水系溶剤、水性溶剤、水等で希釈した洗浄液としてＣＩＰ洗浄に用いられる。希釈媒体は、経済性、安全性、及び洗浄後に溶剤臭が殆ど残存しないという観点から水が好ましい。希釈した該洗浄液は、洗浄性と経済性の観点から（Ａ）成分の濃度が０．０１〜２０重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜１０重量％、特に好ましくは０．３〜５重量％である。
【００１９】
＜ＣＩＰ洗浄方法＞
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物は、上記の通り、希釈した洗浄液としてＣＩＰ洗浄に用いられるのが好ましい。該洗浄液は、１０℃〜９８℃の範囲で、ＣＩＰ洗浄における被洗浄物である配管内及び各種機器等と接触するように循環させ洗浄することが好ましい。また、配管内を流れる洗浄液の流速としては、０．５〜５ｍ／秒、更に１〜３ｍ／秒が好ましい。
【００２０】
また、本発明では、（Ａ）成分及び水を含有する洗浄媒体（Ｉ）を被洗浄物に接触させる工程（１）を含むＣＩＰ洗浄方法を行うことができる。（Ａ）成分としては前記のものが使用される。
【００２１】
この場合、媒体（Ｉ）は、本発明の脱臭剤組成物を希釈して得られた洗浄液が好ましい。媒体（Ｉ）において、（Ａ）成分の濃度は０．０１〜２０重量％、更に０．１〜１０重量％、特に０．３〜５重量％が好ましい。このような濃度で（Ａ）成分を含有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物は、そのまま洗浄媒体（Ｉ）として用いることができる。
【００２２】
例えば、飲料プラントにおけるＣＩＰ洗浄は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われ、最後の（ｅ）湯洗の後に、必要に応じて、更に次亜塩素酸塩による洗浄と湯洗が行われることがある。上記工程（１）はこのような洗浄工程の何れかで行われば良く、具体的には上記（ａ）〜（ｅ）の何れかの工程の前及び／又は後に、あるいは何れかの工程と置換して、あるいは何れかの工程と同時に、行うことができる。工程（１）は（ａ）〜（ｅ）の工程間であれば単独或いは各工程と同時に行うことができるが、ＣＩＰ総時間を考えると（ａ）〜（ｅ）のどれかの工程と同時に行うことが好ましい。なお、工程（１）は、複数行っても良い。
【実施例】
【００２３】
実施例１〜５及び比較例１〜３
表１に示す成分を用いてＣＩＰ洗浄用の洗浄媒体（ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物）を調製した。それらを用いて下記の方法で洗浄試験を行い、脱臭性（フレーバー洗浄率及び脱臭効果）を評価した。結果を表１に示す。
【００２４】
（１）被試験体
１ＳのＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン・ゴム）パッキン（大阪サニタリー金属工業協同組合）を市販飲料（桃の天然水：ＪＴ社製）に７０℃、２時間浸績したものを被試験体とした。
【００２５】
（２）試験方法
（２−１）洗浄方法
表１に示す組成（各成分の濃度は有効分としての重量％を示す）の洗浄工程（１）用の洗浄媒体を３００ｇ調製した。それらをウォーターバスを用いて、マグネティックスターラーにより攪拌しながら８０℃に加温する。その中に着香した被試験体を１枚浸漬し、攪拌を継続して４０分洗浄を行った。
【００２６】
洗浄後の被試験体を８０℃のお湯３００ｇに１０分間浸漬して表面に付着した脱臭剤成分を除き、別に準備した８０℃のお湯３００ｇの中に３０秒間浸漬した後、そのうち１００ｇをＮｏ．１３の規格ビン（直径４．８ｃｍ、高さ８．５ｃｍのガラス製容器）に移し、官能評価用の水サンプルを調製した。
【００２７】
（２−２）フレーバー洗浄率
上記で３０秒間お湯に浸漬した後の被試験体をエタノールを溶媒としてソックスレーで７時間抽出し、その液をガスクロマトグラフィーで測定することにより被試験体中に残存しているフレーバー成分量（μｇ）を求めた。フレーバー洗浄率（％）は以下の式で求めた。
【００２８】
フレーバー洗浄率（％）＝［〔洗浄前のフレーバー成分量（μｇ）−洗浄後のフレーバー成分量（μｇ）〕／洗浄前のフレーバー成分量（μｇ）］×１００
【００２９】
（２−２）脱臭効果
４名のパネラーにより、官能評価用の水サンプルの市販飲料由来のフレーバー臭及び（Ａ）成分由来の基剤臭について下記の基準で５段階評価を実施した。その点数が少ないほど脱臭効果に優れているといえる。４名のパネラーによる評価点の平均値を表１に示した。
＊判定基準
５：強く臭いを感じる
４：かなり臭いを感じる
３：やや臭いを感じる
２：かすかに臭いを感じる
１：臭いを感じない
【００３０】
【表１】
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【００３１】
＊１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（花王（株）製、「ネオペレックスF-25」）
＊２：ラウリル硫酸エステルナトリウム（花王（株）製、「エマール0」）
＊３：ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸ナトリウム（花王（株）製、「カオーアキポRLM45NV」）
＊４：ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸エステルナトリウム（花王（株）製、「エマール20C」
＊５：オレイン酸カリウム（花王（株）製、「FR-14」）
＊６：ポリオキシエチレンオレイルエーテル（花王（株）製、「エマルゲン420」）
＊７：ポリオキシエチレンステアリルエーテル（花王（株）製、「エマルゲン320」）