(57)【要約】      （修正有）【課題】日本絵画等の絵画の複製物として、より忠実に実物を表現すると共に製作日数が短く、製作費用も安価な印刷物を提供する。【解決手段】紙基材３に、絵柄印刷層５をインクジェット印刷により形成し、前記絵柄印刷層５を形成した前記紙基材３を台紙に貼り、前記紙基材３に接着剤層をオフセット印刷により形成し、前記接着剤層に金箔９、９’を貼り、前記接着剤層に貼った金箔９、９’を完全に密着させ、前記接着剤層を紫外線を照射することにより完全に硬化させ、全記金箔９、９’表面に礬砂液を塗布すると共に自然乾燥し、前記金箔９、９’の一部に金箔上絵柄印刷層１１をオフセット印刷により形成すると共に紫外線を照射して前記金箔９、９’上絵柄印刷層１１を硬化させてなることを特徴とする印刷物。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材の一方の面に、インクジェット印刷による絵柄印刷層を形成したインクジェット印刷領域と、接着剤層を介して金箔を貼着した金箔領域とを有することを特徴とする印刷物。
【請求項２】
前記金箔領域に、部分的に金箔上絵柄印刷層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の印刷物。
【請求項３】
前記接着剤層、および、前記金箔上絵柄印刷層が紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキで形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の印刷物。
【請求項４】
前記紫外線硬化型樹脂が紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂であることを特徴とする請求項３記載の印刷物。
【請求項５】
前記接着剤層、および、前記金箔上絵柄印刷層がオフセット印刷により形成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の印刷物。
【請求項６】
前記紙基材が和紙であることを特徴とする請求項１記載の印刷物。
【請求項７】
前記和紙が雁皮、三椏、マニラ、パルプ及び楮で構成された繊維により抄紙されたものであることを特徴とする請求項６記載の印刷物。
【請求項８】
紙基材に、絵柄印刷層をインクジェット印刷により形成する工程と、前記絵柄印刷層を形成した前記紙基材を台紙に貼る工程と、前記紙基材に接着剤層をオフセット印刷により形成する工程と、前記接着剤層に金箔を貼る工程と、前記接着剤層に貼った金箔を完全に密着させる工程と、前記接着剤層を紫外線を照射することにより完全に硬化させる工程と、前記金箔表面に礬砂液を塗布すると共に自然乾燥する工程と、前記金箔の一部に金箔上絵柄印刷層をオフセット印刷により形成すると共に紫外線を照射して前記金箔上絵柄印刷層を硬化させる工程とからなることを特徴とする印刷物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金箔を貼り付けた印刷物に関し、さらに詳しくは、襖や屏風、あるいは、壁面や天井面等に描かれた日本絵画等の金箔を貼り付けた絵画を複製した印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
襖や屏風、あるいは、壁面や天井面等に金箔を貼り付けると共に極彩色に描かれた日本絵画等の文化遺産は、温度や湿度、あるいは、太陽光等の自然界の影響を長い年月受けると共に、大気汚染等の影響を受けて老朽化が年々進むなかで、これを如何にして後世に残していくか深刻な状況下にある。
【０００３】
そこで、老朽化した文化遺産の修復を進める一方、他方においては老朽化した実物を収蔵庫等に大切に保管すると共に、老朽化した実物を複製物に置き換えていく方向の動きが活発化してきている。
【０００４】
ところで、実物の複製物は、通常、現状（現物）模写ないし再現模写が今までの主流であったが、模写は一つ一つ手書きであるために製作日数が極端に長く、また、製作費用も莫大であると共に、模写する画家の解釈や主観が入った複製物となり、実物を描いた作者が実物に込めた意図が表現できない場合がある。特に、現状（現物）模写は、現在見られる箔足の微妙な汚れや変色を忠実に再現することは極めて難しいという問題がある。
【０００５】
また、模写による複製物は、地震、台風等の自然災害や火災、人的毀損等の人的災害に対して無防備であり、一度被害が発生すると実物から再度模写する必要があり、上記で説明した模写の問題が再度発生する。また、この場合には、実物が収蔵庫等に大切に保管されているとはいっても、老朽化は更に進んでおり、現状（現物）模写ないし再現模写のいずれで模写をするにしても最初の模写と比べて、さらに困難な模写となる。
【０００６】
そこで本出願人は、先に、紙基材の一方の面に接着剤層を介して金箔を貼着する印刷物として、接着剤層及び絵柄部分の印刷をオフセット印刷により行うという方法を提案した。この方法を用いれば、従来に比べ精度の高い複製物が得られるものの、見当精度の点で更なる改良が求められており、また複製物作成過程で、絵柄印刷のズレが生じた際に、既に貼着した金箔が無駄になってしまう等、コスト面における改良が求められていた。
【特許文献１】特開２００１−９６８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、襖や屏風、あるいは、壁面や天井面等に金箔を貼り付けると共に極彩色に描かれた日本絵画等の絵画の複製物として、より忠実に実物を表現すると共に製作日数が短く、製作費用も安価な印刷物及びその製造方法を提供することにある。さらには、災害等により複製した印刷物が損傷あるいは消滅しても、再生が容易な印刷物及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、絵柄印刷層をインクジェット印刷により形成させ、金箔領域を接着剤層を介して作成させることにより、絵画の複製物として、製作日数が短く、製作費用も安価な印刷物及びその製造方法を見出し、本発明に至った。
【０００９】
本発明の第１の発明は、紙基材の一方の面に、インクジェット印刷による絵柄印刷層を形成したインクジェット印刷領域と、接着剤層を介して金箔を貼着した金箔領域とを有することを特徴とする印刷物である。
【００１０】
また、第２の発明は、紙基材に、絵柄印刷層をインクジェット印刷により形成する工程と、前記絵柄印刷層を形成した前記紙基材を台紙に貼る工程と、前記紙基材に接着剤層をオフセット印刷により形成する工程と、前記接着剤層に金箔を貼る工程と、前記接着剤層に貼った金箔を完全に密着させる工程と、前記接着剤層を紫外線を照射することにより完全に硬化させる工程と、前記金箔表面に礬砂液を塗布すると共に自然乾燥する工程と、前記金箔の一部に金箔上絵柄印刷層をオフセット印刷により形成すると共に紫外線を照射して前記金箔上絵柄印刷層を硬化させる工程とからなることを特徴とする印刷物の製造方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の印刷物は、襖や屏風、あるいは、壁面や天井面等に金箔を貼り付けると共に極彩色に描かれた日本絵画等の絵画の複製物として、より忠実に実物を表現した印刷物とすることができる。また、本印刷物を製造する過程において、実物の画像情報をデジタルデータとして取り込むために、災害等により複製した印刷物が損傷あるいは消滅しても、容易に再生することができる。さらに、本発明の製造方法を採ることにより、製作日数が短く、製作費用も安価なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明にかかる印刷物の一実施例を示す正面図、図２は図１のＩ−Ｉ線の断面図、図３は本発明にかかる印刷物の製造方法の説明図であり、図中の１は印刷物、３は紙基材、５は絵柄印刷層、７は接着剤層、９，９’は金箔、１１は金箔上の絵柄印刷層、２１は台紙、２３は耐熱耐紫外線テープ、３１，３３は印刷用台紙をそれぞれ示す。
【００１３】
印刷物１は、襖や屏風、あるいは、壁面や天井面等に金箔を貼り付けると共に極彩色に描かれた日本絵画等の絵画の複製物であり、紙基材３上に絵柄印刷層５からなるインクジェット印刷領域と、接着剤層７を介して貼着された金箔層９、９’からなる金箔領域が設けられている。
【００１４】
印刷物１は、図１の左側半面には接着剤層７（図２参照）を介して金箔９が貼着されると共に右側半面には接着剤層７（図２参照）を介して「Ｆ」の形状に金箔９’が貼着されている。そして、金箔９、９’を形成した以外の紙基材３上に絵柄印刷層５が設けられている。絵柄印刷層５は金箔９、９’との境界においては毛抜き状態で設けられている（通常、絵柄印刷層５は花鳥風月などが極彩色で描かれている）。
【００１５】
さらに、図１の左側半面の金箔３上に「Ａ」の形状の金箔上絵柄印刷層１１が設けられている。この金箔上絵柄印刷層１１は、「Ａ」の如き単色からなる文字や記号であってもよいし、また、極彩色で花鳥風月などを描いたものであってもよいし、また、長い年月の間に金箔に付着した汚れやシミを表現したものであってもよい。
【００１６】
絵柄印刷層５は、インクジェット印刷により形成される。
インクジェット印刷に使用する印刷インキは、水性顔料インキ、ＵＶ硬化型インキ、いずれのインクジェット用インキであってもよい。
【００１７】
接着剤層７及び金箔上絵柄印刷層１１は、オフセット印刷により形成させることが適当である。また、オフセット印刷で印刷する場合に用いるオフセット印刷版は、多色印刷する際に生じるモアレやロゼット模様（通称で花目という）を防止するために、ＦＭ（Ｆrequency  Ｍodulation  ）スクリーンで網点を形成するのが好ましい。
【００１８】
また、紙基材３は、インクジェット印刷およびオフセット印刷可能なものであれば洋紙、和紙いずれの紙でも特に制限はなく、実物を最も忠実に表現できる紙を適宜選択して用いることができる。実物が和紙に描かれた絵画であって、この絵画の複製物を作製する場合にあっては、和紙を用いることが好ましい。
【００１９】
また、紙基材３は、インクジェットインキ適性を保持する表面加工材を塗布されたものが好ましい。表面加工材は、特に限定するものではないが、例えば、ポリゾールＡＭ−３０００（昭和高分子株式会社製）等のエチレンー酢酸ビニル共重合体を主成分としたシリカバインダー及びポリフィックス７００（昭和高分子株式会社製）等の特殊変性ポリアミンを主成分としたインク定着剤が好ましく、これらを５ｇ／ｍ２  程度塗布する。
【００２０】
また、紙基材３に用いる和紙は水分による伸縮が印刷精度に及ぼす影響を考えると水の影響を受けにくい雁皮繊維と三椏繊維のみからなるインクジェット用紙であれば当然に問題ないが、雁皮繊維と三椏繊維のみからなるインクジェット用紙では用紙コストが高くなるというコスト面での問題が避けられない。
これに対し、本発明は、絵柄印刷層５をインクジェット印刷により形成させるので、水の影響を受けやすい楮繊維を含む和紙を使用することも可能である。具体的には、雁皮繊維＋三椏繊維＋マニラが４０重量％、パルプが４０重量％、楮繊維が２０重量％である１層漉き鳥の子インクジェット用紙が、本発明の印刷物製造方法での印刷精度の確保及びコスト低減の点で特に好適である。
【００２１】
また、接着剤層７を形成する印刷インキとしては、金箔９、９’を紙基材３に貼着するために用いるものであり、具体的には砂子糊、布海苔、姫糊、膠などが金箔９、９’を貼着するまでの間、適当な粘性を一定時間保持することなどから一般的に用いられているが、オフセット印刷法で印刷可能であることを考慮すると、紫外線硬化型樹脂（紫外線を照射することにより硬化させるまでは未硬化の粘性を保持した状態が持続する）からなる印刷インキが好ましい。
【００２２】
接着剤層７を形成する印刷インキに用いる紫外線硬化型樹脂としては、金箔９、９’との接着強度を従来の砂子糊、布海苔、姫糊、膠等の接着剤より見劣りしないものとするためには、紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂が好適である。紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂とは、ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂にエポキシアクリレート樹脂（ビスフェノールＡにエピクロルヒドリンを作用させて得たエポキシ樹脂をアクリル変性した樹脂）を加えたものである。
【００２３】
接着剤層７を形成する印刷インキとしては、金箔９、９’を紙基材３に貼着するためのエポキシアクリレート樹脂の前記ポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂に対する添加割合は１５〜３５重量％、より好ましくは２０〜３０重量％である。添加割合が１５重量％より少ないと紙基材３へ樹脂が浸透して金箔９、９’を貼り合わせるための粘着性が得られず、また、紫外線を照射して樹脂を硬化させても金箔９、９’との接着強度を得ることができない。また、添加割合が３５重量％より多いと疎水性を要求するオフセット用印刷インキとして不適当となる（これは、オフセット印刷では「湿し水」を使用するので水によりインキが乳化するのを嫌うためである）。
【００２４】
接着剤層７を形成する前記紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキは、前記紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂の他に印刷適性を保持するために沈降性硫酸バリウム、炭酸カルシウム等のフィラーと光重合開始剤、重合禁止剤、および、粘度調整用アクリレートモノマー成分からなるものであって、紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂としては、たとえば、リポキシSP-1519M〔昭和高分子（株）製〕、エベクリル3700〔ダイセルＵＣＢ（株）製〕等を挙げることができる。このように構成した印刷インキで形成した接着剤層７を紫外線を照射して硬化させることにより得られた金箔９、９’の貼着部は剛性を備え、耐薬品性、耐熱性に優れ、接着強度においても経時的（年単位）に低下することがないものとすることができる。
【００２５】
また、金箔上絵柄印刷層１１を形成する紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキとしては、接着剤層７で説明した紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキと同じものを用いることができる。
【００２６】
金箔上絵柄印刷層１１を形成する印刷インキに用いる顔料としては、印刷物１が通常の一般家屋の屋内に置かれた状態下で経時的（年単位）な変色や褪色が極めて少ないものを用いる必要がある。これに適合する顔料としては、高級有機顔料、および、無機顔料を挙げることができる。高級有機顔料としては、たとえば、黄系に用いる顔料としてイソインドリノン系、ベンズイミダゾロン系、スレン系、モノアゾ系、縮合アゾ系等を挙げることができ、紅および赤系に用いる顔料としてキナクリドン系、モノアゾ系、縮合アゾ系、ペリレン系等を挙げることができ、橙系顔料としてイソインドリノン系、ベリノン系等を挙げることができ、青、藍および緑系顔料としてフタロシアニン系等を挙げることができ、紫系顔料としてジオキサジン系、キナクリドン系等を挙げることができる。また、無機顔料としては、たとえば、黄系顔料として黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー等を挙げることができ、赤系顔料として弁殻、カドミウムレッド等を挙げることができ、青および紫系顔料として群青、紺青、酸化クロム、コバルトブルー、コバルトグリーン、マンガンバイオレット等を挙げることができ、墨系顔料としてカーボンブラック、白系顔料として酸化チタンを挙げることができる。また、この他に、アルミニウム粉、ブロンズ粉等の金属粉、あるいは、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナホワイト、シリカ等の体質顔料を挙げることができる。なお、接着剤層７を形成する紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキについても、必要に応じて上記顔料を添加しても構わない。
【００２７】
以上のような紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキ、および、紫外線硬化型樹脂に顔料等を添加した印刷インキを用いて接着剤層７および金箔上絵柄印刷層１１を形成した構成とすることにより、少なくとも３０年、より好ましくは５０年間、通常の一般家屋の屋内に置かれた状態下で接着強度が低下することなく、また、変色や褪色が極めて少ない印刷物とすることができる。
【００２８】
次に、図１、図２に示す本発明の印刷物１の製造方法について説明する。まず、紙基材３に金箔が貼着されると共に絵筆と絵具を用いて極彩色に描かれた実物（図示せず）を写真等により画像（ポジフィルム）として取り込み、取り込んだ画像をスキャナーで４色（キ、アカ、アイ、スミ）に色分解して基準データを作成すると共に、色分解した４色の基準版で表現できない色を特色として必要な色数だけ特色データを作成し、金箔の貼着位置に接着剤層を作成するための接着剤層データと金箔上の印刷絵柄のデータを作成する。
【００２９】
次に、前記基準データ、特色データを元に、紙基材３の金箔を貼着しない範囲に、インクジェット出力機にて、絵柄を印刷し、絵柄印刷層５を構成する。
【００３０】
次に、少なくとも二辺が直交する（オフセット印刷時に一辺が咬側、他の一辺が針側となる）台紙２１〔三菱製紙（株）製：Ｎ−パールＤＸ（290g／ｍ2）〕上に、前記インクジェット印刷により絵柄印刷層５を構成した紙基材３を載置すると共に前記台紙の一辺側（オフセット印刷時の咬側）で紙基材３を耐熱耐紫外線テープ２３でテープ止めして固定した図３（ａ）に示すような印刷用台紙３１を作製する。
【００３１】
次に、先に作成した接着剤層データ、金箔上の印刷絵柄基準データ及び特色データを用い、それぞれオフセット印刷用版（接着剤層版、基準版、特色版）を作製する。
【００３２】
金箔を貼着するための接着剤層７（図示せず）を紫外線硬化型エポキシアクリレート樹脂に黄色顔料と赤色顔料で略金色に着色した紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキで前記接着剤層版を用いてオフセット印刷して接着剤層７を形成し、接着剤層７（図示せず）上に金箔を貼り付けると共にバレンで押さえて後に金箔の重なり部分あるいは不要な部分を除去し、その後金箔面に上記台紙のような厚紙を当てて加圧することにより金箔を完全に密着させ、厚紙を除去してから前記印刷用台紙に紫外線を照射して前記紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキを完全に硬化させて、図３（ｂ）に示す金箔９、９’が紙基材３に貼着された印刷用台紙３３を得る。その後、金箔面に礬砂（どうさ）液を塗布すると共に自然乾燥して金箔の剥離防止を行い、その後上記基準版および特色版で金箔９上の絵柄印刷層１１（図１参照）を紫外線硬化型樹脂からなる印刷インキを用いてオフセット印刷すると共に、紫外線を照射して前記絵柄印刷層１１（図１参照）を完全に硬化させて後に、紙基材３を台紙２１から取り外し、四辺をトリミング〔図３（ｂ）に示す一点鎖線でトリミング〕して図１に示す本発明の印刷物１を得る。
【００３３】
なお、上記説明において、「Ｆ」の形状に設けた金箔９’は、金箔に替えて金粉を振りかけて形成することもできる。また、必要に応じて、金箔が酸化し金色の褪色を防止する目的で、また、耐磨耗性や耐擦傷性を向上指せる目的で、あるいは、絵柄印刷層１１の艶を消す（マット調とする）目的でＯＰニス等により保護層（図示せず）を絵柄印刷層１１上ないし全面に設けても構わない。
【００３４】
このように、本発明によれば、襖や屏風、あるいは、壁面や天井面等に金箔を貼り付けると共に極彩色に描かれた日本絵画等の絵画の複製物として、より忠実に実物を表現した印刷物とすることができる。
また金箔領域以外をインクジェット印刷を行うことにより、印刷時間が短くなり、更に水分の影響が少ないため、見当精度が良くなると共に、楮繊維を含む紙基材を使用可能となり、低コストである。更にインクジェット絵柄印刷においてズレが生じても、金箔貼着前であるので、金箔を無駄にすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明にかかる印刷物の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線の断面図である。
【図３】本発明にかかる印刷物の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１………印刷物
３………紙基材
５………絵柄印刷層
７………接着剤層
９，９’………金箔
１１………絵柄印刷層
２１………台紙
２３………耐熱耐紫外線テープ
３１，３３………印刷用台紙
【図１】
2007118219.tif 000003
【図２】
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【図３】
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