(57)【要約】【課題】段ボール製の支柱を組み立てる際、接着剤を用いるのは手間がかかる。【解決手段】支柱１は、１枚の段ボール４を複数箇所折り曲げて形成されたものであり、第１および第２の角柱部９，１０を有している。第１の角柱部９の形状は、第１の角柱部９の左側面９ａに形成された差込孔２１およびくさび状のフラップ２２によって維持されている。第２の角柱部１０の形状は、第２の角柱部１０の後側面１０ｂに形成された差込孔２４およびくさび状のフラップ２５によって維持されている。第１の角柱部９と第２の角柱部１０との相対的な位置は、第１の角柱部９の右側面１０ｃに形成された差込孔２７と、第２の角柱部１０の前側面１０ｄに形成されて差込孔２７に差し込まれたくさび状のフラップ２８とによって維持されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の折目線に沿って折り曲げられて形成された柱状体と、
柱状体の第１の側面に形成された差込孔および柱状体の第２の側面に形成されて差込孔に差し込まれたくさび状のフラップを含み、柱状体の形状を維持するための維持手段と、
を有していることを特徴とする段ボール製支柱。
【請求項２】
上記柱状体は、角柱状に形成されて第１および第２の側面が互いに重ね合わされていることを特徴とする請求項１記載の段ボール製支柱。
【請求項３】
上記柱状体は、互いの１辺同士が重ね合わされた第１および第２の角柱部を含み、
上記第１の側面は、上記１辺を含む第１の角柱部の一側面を含み、
上記第２の側面は、上記１辺を含み第１の角柱部の一側面に交差する第２の角柱部の一側面を含んでいる
ことを特徴とする請求項１記載の段ボール製支柱。
【請求項４】
上記第１の角柱部は、段ボールの一側面が第１の角柱部の内側面となるように当該段ボールの基準線の一方側を折り曲げて形成され、
上記第２の角柱部は、上記段ボールの一側面が第２の角柱部の内側面となるように上記段ボールの基準線の他方側を折り曲げて形成されている
ことを特徴とする請求項３記載の段ボール製支柱。
【請求項５】
上記維持手段は、柱状体の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の段ボール製支柱。
【請求項６】
上記段ボールの波目は、柱状体の長手方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の段ボール製支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製品の梱包に用いられる段ボール製支柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、工場などで生産された製品は、段ボール箱に収容された状態で保管・輸送される。製品が複写機などの比較的大型のものである場合は、段ボール箱内の四隅のそれぞれに支柱を設けて、段ボール箱の補強を行うことがある（たとえば、特許文献１〜５参照）。
特許文献１〜４では、１枚の段ボール紙を、Ｌ字形の筒状に形成して支柱としている。特許文献５では、１枚の段ボール紙を、左端側の半分を折り重ねて角柱状部分を形成するとともに、右端側の半分を折り重ねてもう１つの角柱状部分を形成し、これら２つの角柱状部分の１辺同士を重ね合わせてＬ字形の支柱としている。
【特許文献１】特開平６−４８４６９号公報
【特許文献２】特表２００３−５０８３１２号公報
【特許文献３】特表２００５−５０８８１１号公報
【特許文献４】特表２００５−５１２９００号公報
【特許文献５】特開２００４−５１１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１〜４の場合、１枚の段ボールを筒状にするために、当該段ボールをマンドレルで巻いた状態で、当該段ボールの一端部と他端部とを接着剤で接合するようにしているので、接着剤を用意する必要がある。また、接着剤を、必要な部分にだけ塗るようにして不要な部分にはみ出さないように注意する必要がある。さらに、接着剤が乾燥して段ボールの一端部と他端部とが完全に接合するのを待つ必要がある。したがって、支柱の製造に手間がかかり、コストが高くつく。
【０００４】
特許文献５の場合も、段ボール紙を折りたたんで角柱状にするのに、接着剤を用いる必要があり、上記と同様、手間がかかり、コストが高くつく。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、製造にかかる手間を低減できる段ボール製支柱を提供することを目的とする。
この発明の別の目的は、製造にかかるコストが少なくて済む段ボール製支柱を提供することにある。
【０００５】
この発明のさらに別の目的は、十分な強度を確保することのできる段ボール製支柱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、複数の折目線（１２，１３ａ〜１３ｄ，１６ａ〜１６ｄ）に沿って折り曲げられて形成された柱状体（５）と、柱状体（５）の第１の側面（１４，１７，９ｃ）に形成された差込孔（２１，２４，２７）および柱状体（５）の第２の側面（１５，１８，１０ｄ）に形成されて差込孔（２１，２４，２７）に差し込まれたくさび状のフラップ（２２，２５，２８）を含み、柱状体（５）の形状を維持するための維持手段（６，７，８）と、を有していることを特徴とする段ボール製支柱（１）である。
【０００７】
なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素などを表す。以下、この項において同じ。
この構成によれば、フラップを差込孔に差し込むという簡易な作業により、柱状体の形状を維持することができる。柱状体の形状を維持するために接着剤を塗るという工程と、塗った接着剤が乾燥するまで待つという工程の２つが不要になり、支柱の製造にかかる手間を低減できる。支柱の製造にかかある時間を低減できるとともに、柱状体の形状を維持するために接着剤などを別途用意する必要がなく、コスト安価である。さらに、フラップをくさび状に形成していることにより、フラップを差込孔の周囲に確実に係合することができる。これにより、衝撃などを受けてもフラップが差込孔から外れず、柱状体の形状を確実に維持することができ、支柱の強度を十分に確保することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、上記柱状体（５）は、角柱状に形成されて第１および第２の側面（１４，１５，１７，１８，９ｃ，１０ｄ）が互いに重ね合わされていることを特徴とする請求項１記載の段ボール製支柱（１）である。この構成によれば、柱状体に、第１および第２の側面が重ね合わされた２層構造の部分が形成されることとなり、柱状体の強度をより高くすることができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、上記柱状体（５）は、互いの１辺（１９，２０）同士が重ね合わされた第１および第２の角柱部（９，１０）を含み、上記第１の側面（９ｃ）は、上記１辺（１９）を含む第１の角柱部（９）の一側面（９ｃ）を含み、上記第２の側面（１０ｄ）は、上記１辺（２０）を含み第１の角柱部（９）の一側面（９ｃ）に交差する第２の角柱部（１０）の一側面（１０ｄ）を含んでいることを特徴とする請求項１記載の段ボール製支柱（１）である。この構成によれば、柱状体の第１および第２の角柱部を、互いの１辺同士が重ね合うようにされた形状に維持することができる。これにより、たとえば、第１の角柱部と第２の角柱部とで、製品などの被梱包物の隣り合う２つの側面を受けるようにすることができ、支柱に緩衝材としての機能を発揮させることができる。
【００１０】
請求項４記載の発明は、上記第１の角柱部（９）は、段ボール（４）の一側面（４ａ）が第１の角柱部（９）の内側面となるように当該段ボール（４）の基準線（１２）の一方側を折り曲げて形成され、上記第２の角柱部（１０）は、上記段ボール（４）の一側面（４ａ）が第２の角柱部（１０）の内側面となるように上記段ボール（４）の基準線（１２）の他方側を折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項３記載の段ボール製支柱（１）である。この構成によれば、支柱を、略Ｌ字状の筒にできる。これにより、たとえば、支柱を梱包箱の四隅に配置して梱包箱を補強しつつ、支柱に製品の隣り合う２つの側面を受けさせて支柱に緩衝効果を発揮させることができる。
【００１１】
請求項５記載の発明は、上記維持手段（６，７，８）は、柱状体（５）の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の段ボール製支柱（１）である。この構成によれば、柱状体の形状をより堅固に維持することができ、柱状体が型崩れすることをより確実に防止できる。
請求項６記載の発明は、上記段ボール（４）の波目（Ｗ）は、柱状体（５）の長手方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の段ボール製支柱（１）である。この構成によれば、支柱の長手方向の許容荷重（耐荷重）をより高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態にかかる段ボール製支柱を製品に取り付けた状態を示す斜視図である。図１を参照して、段ボール製支柱１（以下、単に支柱１という）は、略直方体状の製品２（被梱包物）の四隅のそれぞれに取り付けられて、製品２の緩衝材としての機能を発揮するとともに、製品２が収容される段ボール製の梱包箱３の四隅のそれぞれに配置されて、梱包箱３の補強を行うものである。製品２は、たとえば、複写機などの比較的大型の重量物である。
【００１３】
図２は、支柱１の斜視図である。図３は、支柱１の展開図である。図４は、図２のＡ−Ａ線に沿う横断面図である。なお、図３において、ハッチングされている部分は、打ち抜かれた部分を示している。
図２、図３および図４を参照して、支柱１は、１枚の段ボール４を複数箇所折り曲げて形成されたものであり、上下方向Ｚに細長い筒状をしている。この支柱１は、段ボール４の波目Ｗが支柱１の長手方向（上下方向Ｚ）に沿って延びるようにされており、横断面の形状は、略Ｌ字状をしている。
【００１４】
この支柱１は、柱状体５と、柱状体５の形状を維持するための第１〜第３の維持手段６〜８とを有している。
柱状体５は、第１の角柱部９と、第２の角柱部１０と、これら第１および第２の角柱部９，１０同士を接続する接続部１１とを含んでいる。接続部１１は、上下に延びる基準線１２（基準となる折目線）を含んでおり、この基準線１２の一方側（図３において、左側）に第１の角柱部９が配置され、基準線１２の他方側（図３において、右側）に第２の角柱部１０が配置されている。
【００１５】
第１の角柱部９は、段ボール４を上下方向Ｚに延びる複数の折目線１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに沿って折り曲げて四角柱に形成されており、左側面９ａと、後側面９ｂと、右側面９ｃと、前側面９ｄとを含んでいる。
なお、「左」とは、図２の左右方向Ｘの左をいい、「右」とは、図２の左右方向Ｘの右をいい、「前」とは、図２の前後方向Ｙの前をいい、「後」とは、図２の前後方向Ｙの後をいう。
【００１６】
左側面９ａは、段ボール４の左右方向Ｘの一端部と中間部とを重ね合わせて形成されたものであり、第１の部分１４（第１の側面）と、第２の部分１５（第２の側面）とを有している。第１および第２の部分１４，１５は、互いに重ね合わされており、左側面９ａは２層構造になっている。第２の部分１５は、梱包箱３の一側面（図１参照）などに受けられるようになっており、第２の部分１５の内側に第１の部分１４が配置されている。
【００１７】
右側面９ｃは、製品２に臨んでおり、製品２の一側面（図１参照）を受けるようになっている。
第２の角柱部１０は、段ボール４を上下方向Ｚに延びる複数の折目線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに沿って折り曲げて四角柱に形成されており、左側面１０ａと、後側面１０ｂと、右側面１０ｃと、前側面１０ｄとを含んでいる。
【００１８】
後側面１０ｂは、段ボール４の左右方向Ｘの中間部と他端部とを重ね合わせて形成されたものであり、第１の部分１７（第１の側面）と、第２の部分１８（第２の側面）とを有している。第１および第２の側面１７，１８は、互いに重ね合わされており、後側面１０ｂが２層構造になっている。第２の部分１８は、梱包箱３の一側面に直交する別の一側面（図１参照）などに受けられるようになっており、第２の部分１８の内側に第１の部分１７が配置されている。
【００１９】
前側面１０ｄは、製品２に臨んでおり、製品２の一側面（図１参照）を受けるようになっている。前側面１０ｄと第１の角柱部９の後側面９ｂとは平行に配置されている。
第１の角柱部９の後側面９ｂと右側面９ｃとの境界にある一辺１９と、第２の角柱部１０の左側面１０ａと前側面１０ｄとの境界にある一辺２０とは、互いに重ね合わされている。
【００２０】
接続部１１は、基準線１２と、基準線１２を挟んだ両側に配置される第１および第２の部分１１ａ，１１ｂとを含んでいる。接続部１１は、第１の部分１１ａと第２の部分１１ｂとが互いに直交するように基準線１２で折り曲げられている。第１の部分１１ａは、第１の角柱部９の左側面９ａの第２の部分１５の後端部に連なっており、第２の部分１１ｂは、第２の角柱部１０の後側面１０ｂの第２の部分１８の左端部に連なっている。
【００２１】
第１の維持手段６は、第１の角柱部９の形状を維持するためのものであり、第１の角柱部９の長手方向に沿って間隔をあけて複数（たとえば、３つ）設けられている。この第１の維持手段６は、第１の角柱部９の左側面９ａの第１の部分１４に形成された差込孔２１と、第２の部分１５に形成されて対応する差込孔２１に差し込まれたくさび状のフラップ２２とを有している。
【００２２】
差込孔２１は、第１の部分１４のうち後側面９ｂに隣接する部分に形成されており、上下方向Ｚに細長い矩形をしている。フラップ２２は、左側面９ａの第２の部分１５の一部を切り起こして形成されたものであり、基端から先端に向かうにしたがい幅広となる逆テーパ状に形成されている。フラップ２２の先端の上下方向Ｚの幅Ｌ２２は、対応する差込孔２１の上下方向Ｚの幅Ｌ２１よりも長く（Ｌ２２＞Ｌ２１）されている。段ボール４には、フラップ２２に指をかけ易くするための貫通孔２３が形成されている。
【００２３】
第２の維持手段７は、第２の角柱部１０の形状を維持するためのものであり、第２の角柱部１０の長手方向に沿って間隔をあけて複数（たとえば、３つ）設けられている。この第２の維持手段７は、第２の角柱部１０の後側面１０ｂの第１の部分１７に形成された差込孔２４と、第２の部分１８に形成されて対応する差込孔２４に差し込まれたくさび状のフラップ２５とを有している。
【００２４】
差込孔２４は、第１の部分１７のうち左側面１０ａに隣接する部分に形成されており、上下方向Ｚに細長い矩形をしている。フラップ２５は、後側面１０ｂの第２の部分１８の一部を切り起こして形成されたものであり、基端から先端に向かうにしたがい幅広となる逆テーパ状に形成されている。フラップ２５の先端の上下方向Ｚの幅Ｌ２５は、対応する差込孔２４の上下方向Ｚの幅Ｌ２４よりも長く（Ｌ２５＞Ｌ２４）されている。段ボール４には、フラップ２５に指をかけ易くするための貫通孔２６が形成されている。
【００２５】
第３の維持手段８は、第１の角柱部９と第２の角柱部１０とを繋ぎ合わせて柱状体５としての形状を維持するためのものであり、柱状体５の長手方向に沿って間隔をあけて複数（たとえば、３つ）設けられている。この第３の維持手段８は、第１の角柱部９の右側面９ｃ（第１の側面。第１の角柱部の一側面。）に形成された差込孔２７と、第２の角柱部１０の前側面１０ｄ（第２の側面。第２の角柱部の一側面。）に形成されて対応する差込孔２７に差し込まれたくさび状のフラップ２８とを有している。
【００２６】
第１の角柱部９の右側面９ｃと第２の角柱部１０の前側面１０ｄとは略直角に交差している。
差込孔２７は、第１の角柱部９の右側面１０ｃのうち後側面１０ｂに隣接する部分に形成されており、上下方向Ｚに細長い矩形をしている。フラップ２８は、第２の角柱部１０の前側面１０ｄのうち、左側面１０ａに隣接する一部を切り起こして形成されたものであり、基端から先端に向かうにしたがい幅広となる逆テーパ状に形成されている。フラップ２８の先端の上下方向Ｚの幅Ｌ２８は、対応する差込孔２７の上下方向Ｚの幅Ｌ２７よりも長く（Ｌ２８＞Ｌ２７）されている。段ボール４には、フラップ２８に指をかけ易くするための貫通孔２９が形成されている。
【００２７】
以上の概略構成を有する支柱１は、以下のようにして形成される。すなわち、まず、１枚の段ボールをプレス加工などによって図３に示す段ボール４に形成する。
次に、第１の角柱部９および第２の角柱部１０を形成する。具体的には、図３および図５に示すように、段ボール４の裏面４ａ（一側面。図３において、表側を向いている面）が、第１の角柱部９の内側面となるように、段ボール４のうち基準線１２の一方側の部分を折り曲げて第１の角柱部９を形成する。同様に、段ボール４の裏面４ａが、第２の角柱部１０の内側面となるように、段ボール４のうち基準線１２の他方側の部分を折り曲げて第２の角柱部１０を形成する。
【００２８】
第１および第２の角柱部９，１０を形成した後、第１および第２の維持手段７，８で、第１および第２の角柱部９，１０の形状を維持するようにする。具体的には、図６に示すように、第１の角柱部９の左側面９ａの各フラップ２２を当該左側面９ａの対応する差込孔２１にそれぞれ差し込んで第１の角柱部９の形状が維持されるようにする（図６において、１つのフラップ２２が対応する差込孔２１に差し込まれた状態を図示）。
【００２９】
同様に、第２の角柱部１０の後側面１０ｂの各フラップ２５を当該後側面１０ｂの対応する差込孔２４にそれぞれ差し込んで第２の角柱部１０の形状が維持されるようにする（図６において、１つのフラップ２５が対応する差込孔２４に差し込まれた状態を図示）。
第１および第２の角柱部９，１０の形状が維持されるようにした後、図７に示すように、第１の角柱部９の１辺１９と、第２の角柱部１０の１辺２０とを重ね合わせて、段ボール４をＬ字状にする。
【００３０】
段ボール４をＬ字状にした状態で、第３の維持手段８を用いてこのＬ字状の形状が維持されるようにする。具体的には、第２の角柱部１０の前側面１０ｄの各フラップ２８を、第１の角柱部９の右側面９ｃの対応する差込孔２７にそれぞれ差し込む（図７において、１つのフラップ２８が対応する差込孔２７に差し込まれた状態を図示）。
以上説明したように、この実施形態によれば、下記の作用効果を奏することができる。すなわち、第１〜第３の維持手段６〜８の各フラップ２２，２５，２８を対応する差込孔２１，２４，２７に差し込むという簡易な作業により、柱状体５の形状を維持することができる。柱状体５の形状を維持するために接着剤を塗るという工程と、塗った接着剤が乾燥するまで待つという工程の２つが不要になり、支柱１の製造にかかる手間を低減することができる。
【００３１】
支柱１の製造にかかる時間を低減できるとともに、柱状体５の形状を維持するために接着剤などを別途用意する必要がなく、コスト安価である。さらに、各フラップ２２，２５，２８をくさび状に形成していることにより、これら各フラップ２２，２５，２８を対応する差込孔２１，２４，２７の周囲に確実に係合することができる。これにより、衝撃などを受けても各フラップ２２，２５，２８が対応する差込孔２１，２４，２７から外れず、柱状体５の形状を確実に維持することができ、支柱１の強度を十分に確保することができる。
【００３２】
さらに、第１の角柱部９の左側面９ａの第１および第２の部分１４，１５を互いに重ね合わせていることにより、第１の角柱部９に２層構造の部分が形成されることとなり、第１の角柱部９の強度をより高くすることができる。
同様に、第２の角柱部１０の後側面１０ｂの第１および第２の部分１７，１８を互いに重ね合わせていることにより、第２の角柱部１０に２層構造の部分が形成されることとなり、第２の角柱部１０の強度をより高くすることができる。
【００３３】
また、第１および第２の角柱部９，１０の互いの１辺１９，２０同士を重ね合わせて、第１の角柱部９の右側面１０ｃと第２の角柱部１０の前側面１０ｄとを交差（直交）させ、第３の維持手段８でこの交差した状態を維持している。これにより、柱状体５の第１および第２の角柱部９，１０を、互いの１辺１９，２０同士が重ね合うようにされた形状に維持することができる。第１の角柱部９と第２の角柱部１０とで、製品２の隣り合う２つの側面を受けるようにすることができ、支柱１に緩衝材としての機能を発揮させることができる。
【００３４】
さらに、第１の角柱部９を、段ボール４の裏面４ａが第１の角柱部９の内側面となるように当該段ボール４の基準線１２の一方側を折り曲げて形成し、また、第２の角柱部１０を、段ボール４の裏面４ａが第２の角柱部１０の内側面となるように段ボール４の基準線１２の他方側を折り曲げて形成している。これにより、支柱１を略Ｌ字状の筒にできる。支柱１を梱包箱３の四隅に配置して梱包箱３を補強しつつ、支柱１に、製品２の隣り合う２つの側面を受けさせて支柱１に緩衝効果を発揮させることができる。
【００３５】
また、第１〜第３の維持手段６〜８のそれぞれを、柱状体５の長手方向に沿って間隔をあけて複数設けていることにより、柱状体５の形状をより堅固に維持することができ、柱状体５が型崩れすることをより確実に防止できる。
さらに、段ボール４の波目Ｗを、柱状体５の長手方向に沿って延ばしていることにより、支柱１の長手方向の許容荷重（耐荷重）をより高く設定することができる。
【００３６】
また、各折目線１２，１３ａ〜１３ｄ，１６ａ〜１６ｄの位置を変えることにより、柱状体５の形状を容易に変更することができる。
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。たとえば、段ボール４の波目Ｗは、柱状体５の長手方向に対して直交していてもよい。また、第１〜第３の維持手段６〜８のそれぞれにおいて、フラップの数は１つでもよいし、２つでもよいし、４つ以上でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の一実施形態にかかる段ボール製支柱を製品に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】支柱の斜視図である。
【図３】支柱の展開図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線に沿う横断面図である。
【図５】支柱の組み立てについて説明するための斜視図である。
【図６】支柱の組み立てについて説明するための側面図である。
【図７】支柱の組み立てについて説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  支柱
４  段ボール
４ａ  （段ボールの）裏面（一側面）
５  柱状体
６  第１の維持手段
７  第２の維持手段
８  第３の維持手段
９  第１の角柱部
９ｃ  （第１の角柱部の）右側面（第１の側面、第１の角柱部の一側面）
１０  第２の角柱部
１０ｄ  （第２の角柱部の）前側面（第２の側面、第２の角柱部の一側面）
１２  基準線（折目線）
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ  折目線
１４  （第１の角柱部の）第１の部分（第１の側面）
１５  （第１の角柱部の）第２の部分（第２の側面）
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ  折目線
１７  （第２の角柱部の）第１の部分（第１の側面）
１８  （第２の角柱部の）第２の部分（第２の側面）
１９  （第１の角柱部の）１辺
２０  （第２の角柱部の）１辺
２１  （第１の維持手段の）差込孔
２２  （第１の維持手段の）フラップ
２４  （第２の維持手段の）差込孔
２５  （第２の維持手段の）フラップ
２７  （第３の維持手段の）差込孔
２８  （第３の維持手段の）フラップ
Ｗ  波目
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図２】
2007118995.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2007118995.tif 000009