(57)【要約】【課題】  微細な反射部材により斬新な見映えの目盛を得且つ文字盤の目盛以外の表示意匠の照度を高められる計器用文字盤、およびその計器用文字盤の製造方法を提供する。【解決手段】  導光板２１の型成形時に、アルミニウム砕片Ｆを混在させて予め製作した目盛部２１ａを型内に保持してインサート成型した。これにより、目盛盤２の表面から突出した目盛部２１ａ内のみにアルミニウム砕片Ｆを混させて、斬新な見映えが得られ且つ発光ダイオード４からの光を目盛盤２の透過照明に有効に利用可能な目盛盤２を実現するとともに、そのような目盛盤２を容易に製造することができる。【選択図】        図４
2007010569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示意匠を備える透光性材質からなる意匠板と、
前記意匠板の裏側に重ねて配置され光源からの光を前記意匠板側へ導いて前記意匠板を透過照明するための導光板と、
前記導光板と一体的に形成され且つ前記意匠板に設けられた貫通孔を介して前記意匠板の前面側に突出す計器の目盛とを備える計器用目盛盤であって、
前記導光体の前記貫通孔を介して視認される部分に光反射部材を含有する装飾部を前記導光体と一体に設けたことを特徴とする計器用目盛盤。
【請求項２】
前記装飾部は前記導光体の前記目盛およびその周辺部を形成することを特徴とする請求項１に記載の計器用目盛盤。
【請求項３】
前記装飾部は前記導光体の前記目盛と反対側表面の一部を形成することを特徴とする請求項１に記載の計器用目盛盤。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の計器用文字盤の製造方法であって、
前記装飾部を前記光反射部材が混入された透光性樹脂により型形成する工程と、
型成形された前記装飾部を、前記導光板を成形する型のキャビティ内の所定位置に保持する保持工程と、
前記保持工程の後に前記キャビティ内に液状の無色透明の樹脂を充填する充填工程と、
前記キャビティ内の前記透光性樹脂を固化する固化工程と、
前記固化工程の後に成形された前記導光板を前記型から取り出す離型工程と、
前記意匠板を前記貫通孔に前記目盛を挿通させつつ前記型から取り出された前記導光板に重ねて装着する組付け工程とを備えることを特徴とする計器用文字盤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば自動車に搭載されて各種情報を表示するコンビネーションメータ等に用いられる計器用文字盤およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の計器用文字盤としては、たとえば、着色されたガラスビーズを内部に分散させた透光板の表面に表示意匠（たとえば目盛等）を残して印刷を施して形成し、その背後に配置された光源からの光により表示意匠（すなわち印刷されていない部分）を透過照明する構成のものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平４−１３８２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の、従来の計器用文字盤においては、表示意匠を、着色し且つ部分的に輝度を変えて（つまり、きらきらと輝いて見える）視認させることで、良好な見映えが得られる。
【０００４】
しかしながら、平板状の透光板の表面に印刷を施すことにより表示意匠を形成しているので、表示意匠の見映えが平面的で単調なものになってしまう。
【０００５】
また、ガラスビーズが透光板全体に亘って分散されているため、透光板上に形成された印刷層そのものを透過照明する場合には、光源からの光がガラスビーズにより拡散反射されて、透過照明に利用できる光量が低下するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、微細な反射部材により目盛の輝度を部分的に変え且つ立体化して斬新な見映えを得つつ文字盤の目盛以外の表示意匠の照度を高めることが可能な計器用文字盤を提供すること、およびそのような計器用文字盤の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成する為、以下の技術的手段を採用する。
【０００８】
本発明の請求項１に記載の計器用文字盤は、表示意匠を備える透光性材質からなる意匠板と、意匠板の裏側に重ねて配置され光源からの光を意匠板側へ導いて意匠板を透過照明するための導光板と、導光板と一体的に形成され且つ意匠板に設けられた貫通孔を介して意匠板の前面側に突出す計器の目盛とを備える計器用目盛盤であって、導光体の貫通孔を介して視認される部分に光反射部材を含有する装飾部を導光体と一体に設けたことを特徴としている。
【０００９】
上述したような構成によれば、目盛は文字盤表面から突出して立体的に形成されるので、計器用文字盤の見映えを立体感に富んだ斬新なものとすることができる。
【００１０】
また、目盛は、光反射部材を含有する装飾部を透過した光により発光表示されるので、目盛の輝度が均一ではなく部分的にきらきらと輝いて見えるので、計器用文字盤の見映えをより一層斬新なものとすることができる。
【００１１】
また、光反射部材を含有する装飾部は、導光体の全体ではなく意匠版の貫通孔を通して見える部分にのみ設けられている。言い換えると他の部分は無色透明である。したがって、意匠板の貫通孔以外の部分を透過照明する場合、光反射部材における拡散反射による光源からの光の損失をなくして、十分な光量で透過照明することができる。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の計器用文字盤は、前記装飾部は導光体の目盛およびその周辺部を形成することを特徴としている。
【００１３】
これにより、目盛の見映えを、その輝度が均一ではなく部分的にきらきらと輝いて見えるようにして計器用文字盤の見映えを斬新なものとしつつ、意匠板の貫通孔以外の部分を透過照明する場合、光反射部材における拡散反射による光源からの光の損失をなくして、十分な光量で透過照明することができる。
【００１４】
本発明の請求項３に記載の計器用文字盤は、装飾部は導光体の目盛と反対側表面の一部を形成することを特徴している。
【００１５】
この場合も、目盛の見映えを、その輝度が均一ではなく部分的にきらきらと輝いて見えるものとしつつ、意匠板の貫通孔以外の部分を透過照明する場合、光反射部材における拡散反射による光源からの光の損失をなくして、十分な光量で透過照明することができる。
【００１６】
さらに、視認方向において装飾部が目盛よりも奥にあるため、目盛の立体感をより強調することができる。
【００１７】
本発明の請求項４に記載の計器用文字盤の製造方法は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の計器用文字盤の製造方法であって、装飾部を光反射部材が混入された透光性樹脂により型形成する工程と、型成形された装飾部を、導光板を成形する型のキャビティ内の所定位置に保持する保持工程と、保持工程の後にキャビティ内に液状の無色透明の樹脂を充填する充填工程と、キャビティ内の前透光性樹脂を固化する固化工程と、固化工程の後に成形された導光板を型から取り出す離型工程と、型から取り出された導光板に意匠板を貫通孔に目盛を挿通させつつ重ねて装着する組付け工程とを備えることを特徴としている。
【００１８】
上述した製造方法によれば、容易に、光反射部材が混入された透光性樹脂により型形成計された装飾部を無色透明の導光体の一部として一体化させることができる。この場合、装飾部とあとから注入される無色透明の樹脂とは溶着する。言い換えると、両者はその境界で密着し隙間は生じない。これにより、光源からの光が導光体の無色透明部分から装飾部へ進行する際の光量の損失を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明による計器用目盛盤を、自動車の車室内に設置されたコンビネーションメータ１内の計器であるエンジンタコメータＡに装着される目盛盤２に適用した場合を例に図面に基づいて説明する。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の部分正面図である。なお、図１において、上方が自動車の上方であり、左右方向が自動車の幅方向となっている。
【００２１】
図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。なお、図２において、左方が運転席であり、コンビネーションメータ１は、図２の左側から視認される。
【００２２】
図３は、本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の電気回路構成を説明する模式図である。
【００２３】
図４は、本発明の第１実施形態による目盛盤２の製造に用いられる金型１００の構造を説明する断面図であり、金型１００の型締め完了時の状態、すなわち、樹脂充填直前の状態を示している。
【００２４】
コンビネーションメータ１は、当該自動車の車室内の運転席前方に運転者が視認可能に設けられ、当該自動車の作動状態に関する情報（エンジン回転速度、走行速度等）およびその他の各種情報を表示するものである。
【００２５】
エンジンタコメータＡは、大きくは、図１に示すように、目盛や数字等を備えた目盛盤２および目盛盤２の表面に沿って回動する指針７を備え、この指針７の回動角度により当該自動車のエンジン回転速度を運転者に視認可能に指示するものである。
【００２６】
目盛盤２は、図２に示すように、透光性材質の薄板からなる意匠板２０と、その背後に密着配置された透光性材質からなる導光板２１とから構成されている。
【００２７】
意匠板２０は、たとえば無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等の薄板から形成されている。意匠板２０には、表示意匠としての数字２０ａおよび文字２０ｂが形成されている。数字２０ａおよび文字２０ｂは、意匠板２０の表面に印刷あるいはホットスタンプを施して形成されている。すなわち、図１において、数字２０ａおよび文字２０ｂに黄緑色の透光性着色層を施し、数字２０ａおよび文字２０ｂの周囲部分である背景部に黒色遮光性着色層を施して形成されている。
【００２８】
意匠板２０には、エンジンタコメータＡの目盛である後述する目盛部２１ａを意匠板の前面側（図２において左側）に突出させるための貫通孔である目盛孔２０ｃが設けられている。意匠板２０には、後述するムーブメント８のシャフト８１および指針７を挿通させるための貫通孔２０ｄを備えている。
【００２９】
導光板２１は、たとえば無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等からなる導光部２１ｂと、装飾部であり且つエンジンタコメータＡの目盛である目盛部２１ａとから構成されている。すなわち、導光板２１は、導光部２１ｂを型成形する際に、目盛部２１ａを一体的にインサート成形することにより形成されている。導光板２１は、その平面形状が意匠板２０と略同一に形成されている。
【００３０】
装飾部としての目盛部２１ａは、たとえば無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等から型成形して形成されている。このとき、目盛部２１ａを製作する型に充填される樹脂中には、光反射部材としてアルミニウム砕片Ｆが混入されている。アルミニウム砕片Ｆの大きさおよび分布密度は、運転者が目盛部２１ａを見たときに透明な樹脂部とアルミニウム砕片Ｆとを明瞭に識別できるように設定されている。目盛部２１ａは、図２に示すように、意匠板２０の目盛孔２０ｃから意匠板２０の前面側（運転者側、図２において左側）に突出している。エンジンタコメータＡが備えるすべての目盛部２１ａのプリント基板３側（図２において右側）側端部はリング状の連結部Ｇによりつながっている。すなわち各目盛２１ａと連結部Ｇは一体的に形成されており、各目盛２１ａは１個の部品として取り扱うことができる。
【００３１】
目盛盤２の裏側（図２において右側）には、図２に示すように、コンビネーションメータ１の電気回路部を形成しているプリント基板３が配置されている。
【００３２】
プリント基板３は、たとえばガラスエポキシ基盤等からなり、目盛盤２を透過照明するための光源である発光ダイオード４が実装されている。プリント基板３には、後述する指針７を照明するための光源である発光ダイオード５が実装されている。本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えるコンビネーションメータ１においては、発光ダイオード４および発光ダイオード５として白色発光ダイオードが用いられている。プリント基板３には、指針７を回動させるためのムーブメント８が実装されている。
【００３３】
ムーブメント８は、たとえば交差コイル式アクチュエータあるいはステッピングモータ等が用いられている。ムーブメント８は、外部から電圧を印加されるとトルクを発生しシャフト８１を回動させる。シャフト８１は、その先端が、図２に示すように目盛盤２の表面側（図２の左側）に延出されている。シャフト８１の先端には、指針７が固定されている。
【００３４】
指針７は、透光性材料、たとえば無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等から形成され、図２に示すように、目盛盤２の表面に沿って配置されている。指針７は、ムーブメント８が駆動されてシャフト８１が回動すると、シャフト８１と一体的に回動する。また、指針７の裏面７１には、印刷あるいはホットスタンプ等により着色（たとえば赤色）されている。指針７に入射した発光ダイオード５から発せられた光は、指針７の反射面７２で指針７の先端方向に向けて反射され、さらにこの反射光が裏面７１で運転者の視認方向に反射される。これにより、指針７は、裏面７１の着色層の色（たとえば赤色）で発光表示される。
【００３５】
本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えるコンビネーションメータ１においては、発光ダイオード５として白色発光ダイオードを用いることにより、指針７を、指針７の裏面７１に施した着色層の色で発光表示している。したがって、着色層の色を赤色に限定する必要はなく、他の色、たとえば、橙色、緑色等に着色してもよい。一方、指針７の裏面７１に白色着色層または銀色着色層を設けるとともに、発光ダイオード５として発光色が白以外の色の発光ダイオードを用いてもよい。この場合は、指針７は、発光ダイオード５の発光色により発光表示される。
【００３６】
また、指針７には、指針７の反射面７２およびその近傍を覆う遮光キャップ９が、図２に示すように取り付けられている。遮光キャップ９は、遮光性を有する材質、たとえば黒色の樹脂材料等から形成され、発光ダイオード５からの光が、直接視認者の眼に入射して視認者が眩惑されることを防止している。
【００３７】
プリント基板３には、図２に示すように、発光ダイオード４および発光ダイオード５の点灯・消灯制御および指針７を回動させるためのムーブメント８の駆動制御を行うためのコントローラ１３が実装されている。このコントローラ１３は、たとえばマイクロコンピュータ等から構成されている。
【００３８】
以上説明した、ムーブメント８およびプリント基板３等は、ケーシング１０内に収容・固定されている。ケーシング１０は、たとえば樹脂材料等から形成されている。一方、目盛盤２は、図２に示すように、その外周部において略枠状の見返し板１１に保持されるとともに、見返し板１１はケーシング１０に固定されている。見返し板１１は、たとえば樹脂材料から形成されている。見返し板１１の視認者側端部には、図２に示すように、透明カバー１２が装着されている。透明カバー１２は、透明な樹脂あるいはガラス等の薄板から形成されている。見返し板１１をおよび透明カバー１２は、コンビネーションメータ１の見映えを整えるとともに、コンビネーションメータ１内部への埃、水分の侵入を防止している。
【００３９】
次に、本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の電気回路構成について、図４に基づいて説明する。
【００４０】
図３に示すように、コントローラ１３には、バッテリ１５から電力が常時供給されている。また、コントローラ１３は、イグニッションスイッチ１４が、その作動状態（ＯＮまたはＯＦＦ）を検出可能に接続されている。
【００４１】
コントローラ１３には、図３に示すように、発光ダイオード４、発光ダイオード５およびムーブメント８が接続されている。
【００４２】
コントローラ１３には、図３に示すように、自動車のエンジン回転速度検出用の回転センサ１６が検出信号を入力可能に接続されている。回転センサ１６は、たとえば、エンジンのカムシャフトの回転数を検出するものである。
【００４３】
運転者の操作によりイグニッションスイッチ１４がＯＮ状態に切り替えられると、コントローラ１３はそれを検知して、エンジンタコメータＡの作動を開始する。すなわち、発光ダイオード４、５を点灯させる。同時に、回転センサ１６からの検出信号に基づいてエンジンの回転速度を算出し、指針７が目盛盤２上に算出した走行速度を指示するようにムーブメント８を駆動する。これにより、目盛盤２の意匠板２０の数字２０ａおよび文字２０ｂ、導光部２１の目盛部２１ａが透過照明されて発光表示される。さらに、指針７が発光表示されるとともに、指針７がムーブメント８により回動されてエンジンの回転速度を指示する。
【００４４】
運転者の操作によりイグニッションスイッチ１４がＯＦＦ状態に切り替えられると、コントローラ１３はそれを検知して、エンジンタコメータＡの作動を停止する。すなわち、発光ダイオード４、５を消灯させる。同時に、指針７が目盛盤２上において速度０ｒ／ｍｉｎ（ｒｅｖｏｌｕｔｉｏｎ  ｐｅｒ  ｍｉｎｕｔｅ、毎分回転数）を指示するようムーブメント８を駆動する。あるいは、ムーブメント８への通電を停止する。ムーブメント８への通電を停止した場合は、ムーブメント８のシャフト８１は、リターンスプリング（図示せず）の弾性力等により指針７が０ｒ／ｍｉｎを指示する位置まで回転する。
【００４５】
次に、本発明の第１実施形態による目盛盤２の特徴である導光板２１の構成の作用・効果、主に、エンジンタコメータＡの視認状態に及ぼす効果について説明する。
【００４６】
発光ダイオード４から発せられた光は、導光板２１の導光部２１ｂに入射すると、図２中の矢印で示すように、その内部で反射しながら進行して導光部２１ｂから意匠部２０へ向けて出射し、数字２０ａおよび文字２０ｂを透過照明する。一方、導光部２１ｂの内部で反射しながら進行した光の一部は、図２中の矢印で示すように、目盛部２１ａに入射して目盛部２１ａの前面側端面から出射し、これにより目盛２１ａが発光ダイオード表示される。
【００４７】
ここで、目盛部２１ａ内にはアルミニウム砕片Ｆが混在しているため、目盛部２１ａ内を進行中の発光ダイオード４からの光の一部は、アルミニウム砕片Ｆにより拡散反射される。これを運転者から見ると、目盛部２１ａは、白色で発光表示されると同時に部分的にきらきらと輝いて見える。さらに、運転者の体が動いて視認方向が変わると、運転者に向けて光を反射するアルミニウム砕片Ｆが変わり、今まで輝いていた点の輝度が下がりとともに、今まで普通だった点が急に輝くことになる。
【００４８】
また、目盛部２１ａは、目盛盤２表面、つまり意匠板２０の表面から視認者側へ突き出させて立体的に形成されている。すなわち、目盛一個一個が独立した立体として形成されている。これにより、運転者がエンジンタコメータＡを見た場合、目盛盤２の奥行き感が豊かに感じられる。
【００４９】
したがって、目盛部２１ａ内にはアルミニウム砕片Ｆを混入させた効果と相まって、エンジンタコメータＡの見映えを斬新なものとすることができる。
【００５０】
ところで、導光部２１ｂは無職透明、つまりアルミニウム砕片Ｆが混入されていないので、導光部２１ｂ内においては、アルミニウム砕片Ｆに拡散反射されることによる光量減少は全く発生しない。したがって、導光部２１内を進行する発光ダイオード４を高効率で数字２０ａおよび文字２０ｂへ導いて、数字２０ａおよび文字２０ｂの表示照度を高めることができる。
【００５１】
なお、目盛部２１ａは、発光ダイオード４からの光により透過照明されると、アルミニウム砕片Ｆの拡散反射効果で斬新な見映えが得られるが、発光ダイオード４を消灯させて透過照明されない状態においても、外来光（たとえば太陽光）が目盛部２１ａに入射すると、アルミニウム砕片Ｆが外来光を拡散反射するので、やはり斬新な見映えを得ることができる。
【００５２】
次に、本発明の第１実施形態による目盛盤２の製造方法について説明する。
【００５３】
本発明の第１実施形態による目盛盤２の製造工程は、大きくは、意匠板２０を製作する工程、導光板２１を製作する工程、および意匠板２０と導光板２１を固定する工程の３つの工程を備えている。また、導光板２１を製作する工程は、目盛部２１ａを製作する工程と、導光板２１を作るための型内に目盛部２１ａを保持して樹脂成形する工程とから成っている。
【００５４】
はじめに、意匠板２０の製作工程について簡単に説明する。
【００５５】
透光性材質からなる薄板、たとえば無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等の薄板に、印刷あるいはホットスタンプを施して数字２０ａおよび文字２０ｂを形成する。続いて、プレス加工等により打ち抜いて、目盛孔２０ｃを形成する。
【００５６】
次に、導光板２１の製造工程について説明する。
【００５７】
先ず、目盛部２１ａを型成形により製作する。このとき、型に注入する液状の樹脂中には、所定量のアルミニウム砕片Ｆが均一密度で混入されている。目盛部２１ａは、その底面側（図２において右側）において略扇形の連結部Ｇで連結されて１個の部品となっている。
【００５８】
つづいて、導光板２１を樹脂材料により型成形する。
【００５９】
導光板２１を樹脂成形するための金型１００は、図４に示すように、固定型１０１および移動型１０２から構成されている。金型１００の型締め時において、移動型１０２は、金型１００が備える図示しないガイド機構の作用により、図４中の右側から左側に進行して、図４に示す位置で停止する。移動型１０２は、固定型１０１と協働して、キャビティ（製品部、すなわち導光部２１ｂを形成する樹脂が充填されて導光板２１の実体となる部分）１０４を形成する。
【００６０】
固定型１０１には、ゲート１０６からキャビティ１０４内へ充填される樹脂の供給通路としてのスプルー１０５が形成されている。固定型１０１には、目盛２１ａを保持するための目盛凹部１１０が、図４に示すように、形成されている。固定型１０１には、キャビティ１０４内に意匠板２０を所定位置に保持するための位置決めピン１０３が、図４に示すように、２個設けられている。固定型１０１には、キャビティ１０４内にセットされた目盛部２１ａを負圧により吸引して保持する、詳しくは、各目盛部２１ａを連結して一体化している連結部Ｇを保持するための吸引孔１０８が形成されている。吸引孔１０８は、図示しない配管を介して外部の真空ポンプ（図示せず）に接続されており、必要に応じて吸引孔１０８内の圧力が負圧に制御される。
【００６１】
移動型１０２には、成形完了後の樹脂成形品である目盛盤２を離型するためのエジェクタピン１０７が形成されている。エジェクタピン１０７の先端は、金型１００の型締め完了時において、図４に示すように、移動型１０２のキャビティ１０４面とツライチ（面一）となっている。
【００６２】
次に、上記構成の金型１００を用いた導光板２１の樹脂成形方法について説明する。
【００６３】
先ず、金型１００が型締め前の状態において、すなわち、固定型１０１と移動型１０２が図４中における左右方向において離れている状態において、目盛部２１ａをキャビティ１０４内に配置する。詳しくは、目盛部２１ａを固定型１０１の目盛凹部１１０に嵌合させる。このとき、各目盛部２１ａは連結部Ｇを介して一体化されているので、目盛部２１ａを固定型１０１の目盛凹部１１０に嵌合させる作業は容易に行える。固定型１０１の吸引孔１０８の左側端部に、図示しない配管を介して外部の真空ポンプ（図示せず）を接続して吸引孔１０８内の圧力を負圧に制御する。これにより、連結部Ｇが固定型１０１に密着して各目盛２１ａが固定型１０１の目盛凹部１１０に確実に密着する。
【００６４】
次に、金型１００の型締めを行う。つまり、移動型１０２を図４中の左方へ移動させて固定型１０１に密着させる。
【００６５】
以上により、キャビティ１０４内に目盛部２１ａを保持する保持工程が完了する。
【００６６】
図４に示すように、目盛部２１ａを金型１００のキャビティ１０４内に保持したら、次に、金型１００の温度を、樹脂材料、たとえばポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂エポキシ樹脂の軟化温度以下の温度範囲の所定値に制御し、固定型１０１のスプルー１０５の左側端部に図示しない射出ユニットのノズル部を当接させ、液状のエポキシ樹脂を射出して、ゲート１０６からキャビティ１０４内に液状の樹脂を充填していく。キャビティ１０４内に完全に樹脂が行きわたり、さらにスプルー１０５が樹脂で満たされると、樹脂の射出が停止されて、充填工程が終了する。
【００６７】
このとき、目盛部２１ａはキャビティ１０４内に注入された樹脂の圧力により固定型１０１に押し付けられるとともに、目盛部２１ａと導光部２１ｂとは溶着する。したがって、目盛部２１ａと導光部２１ｂとが密着する、言い換えると両者の境界に隙間が無いことにより、発光ダイオード４からの光が導光部２１ｂから目盛部２１ａへ進行する際に境界部における光量損失発生を抑制することができる。
【００６８】
充填工程が完了すると、直ちに図示しない射出ユニットのノズル部が固定型１０１から離れるとともに、固定型１０１の吸引孔１０８内への負圧印加を停止して大気圧とし、固化工程に移る。
【００６９】
キャビティ１０４内に充填された樹脂の熱が金型１００から外部に放散されて樹脂温度が低下して、導光板２１が固化する。以上で、固化工程が終了する。
【００７０】
次に、移動型１０２を図４中の右方へ移動させて固定型１０１から分離させる。
【００７１】
続いて、移動型１０２のエジェクタピン１０７を図４中の左方に移動させて、目盛盤２を移動型１０２から離型させる。以上で離型工程が完了する。
【００７２】
以上で、導光板２１の樹脂成形工程が完了する。
【００７３】
最後に、意匠板２０の目盛孔２０ｃに導光板２１の目盛部２１ａを挿通させつつ意匠板２０を導光板２１に装着して、目盛盤２が慣性する。
【００７４】
以上で、目盛盤２の製造工程が完了する。
【００７５】
以上説明した、本発明の第１実施形態による目盛盤２の製造方法によれば、導光板２１の型成形時に、アルミニウム砕片Ｆを混在させて予め製作した目盛部２１ａを型内に保持してインサート成型することにより、突出した目盛部２１ａのみにアルミニウム砕片Ｆが混在され且つ他の部分は無色透明である導光板２１を容易に製作することができる。
【００７６】
これにより、目盛盤２の表面から突出して形成された目盛部２１ａ内のみにアルミニウム砕片Ｆが混させて、斬新な見映えが得られるとともに、発光ダイオード４からの光を目盛盤２の透過照明に有効に利用可能な目盛盤２を容易に製造することができる。
【００７７】
（第２実施形態）
図５に、本発明の第２実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の部分断面図を示す。
【００７８】
先に説明した本発明の第１実施形態による目盛盤２では、光反射部材としてアルミニウム砕片Ｆが混入されている装飾部を目盛部２１ａとしている。
【００７９】
これに対して、本発明の第２実施形態による目盛盤２は、光反射部材としてアルミニウム砕片Ｆが混入されている装飾部を、導光板２１の視認方向（図２の左右方向）において目盛部２１ａと反対側の表面に配置している。すなわち、図５に示すように、略リング状の装飾リング１７を配置している。
【００８０】
装飾リング１７は、透光性材質、たとえば無色透明のアクリル樹脂あるいはポリカーボネート樹脂を型成形することにより形成されている。このとき、型に注入する液状の樹脂中には、所定量の光反射部材であるアルミニウム砕片Ｆが均一密度で混入されている。
【００８１】
装飾リング１７は、本発明の第１実施形態による文字盤２の導光板２１の場合と同様に、導光板２１の型成形時において、導光板２１の型のキャビティ内に保持されてインサート成型される。
【００８２】
本発明の第２実施形態による目盛盤２においては、発光ダイオード４からの光は、導光板２１内を進行して装飾リング１７で反射して目盛部２１ａを透過照明する。このとき、装飾リング１７内のアルミニウム砕片Ｆで拡散反射された反射光も目盛部２１ａから運転者の方向に出射する。
【００８３】
これにより、本発明の第１実施形態による目盛盤２の場合と同様の斬新な見映え、つまり、目盛部２１ａが白色で発光表示されると同時に部分的にきらきらと輝いて見え、さらに、運転者の体が動いて視認方向が変わると、運転者に向けて光を反射するアルミニウム砕片Ｆが変わり、今まで輝いていた点の輝度が下がりとともに、今まで普通だった点が急に輝いて見える、という見映えが得られる。
【００８４】
なお、以上説明した、本発明の第１実施形態および第２実施形態による目盛盤２は、目盛部２１ａに混入される光反射部材としてアルミニウム砕片Ｆを用いているが、これに限定する必要は無く、他の材質、形状のものを用いても良い。たとえば、着色されたガラスビーズ、アルミニウム以外の金属の粒子、各種セラミックスの粒子等を用いてもよい。
【００８５】
また、以上説明した、本発明の第１実施形態および第２実施形態による目盛盤２を備えたエンジンタコメータＡにおいては、目盛盤２照明用光源として発光ダイオード４を、指針７照明用光源として発光ダイオード５をそれぞれ用いているが、両者のうち少なくとも一方を他の種類の光源、たとえば電球、放電等あるいはＥＬパネル等に置き換えてもよい。
【００８６】
また、以上説明した各実施形態は、本発明による目盛盤２を、自動車の車室内に設置されたコンビネーションメータ１に搭載されるエンジンタコメータＡ適用した場合を例に説明しているが、エンジンタコメータＡに限る必要は無く、他の種類の計器、たとえば、当該自動車の走行速度を指示する速度計、燃料タンク内の残存燃料量を指示する燃料計、エンジン冷却水温度を指示する水温計等に適用してもよい。また、一つのコンビネーションメータ１内に計器を複数個備え、各計器に、本発明の構成による目盛盤２を備えてもよい。
【００８７】
また、以上説明した、本発明の第１実施形態および第２実施形態による目盛盤２を自動車用以外の用途の各種計器、たとえば民生用機器等が備える計器に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の部分正面図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の電気回路構成を説明する模式図である。
【図４】本発明の第１実施形態による目盛盤２の製造に用いられる金型１００の構造を説明する断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による目盛盤２を備えたコンビネーションメータ１の断面図であり、図２に相当する。
【符号の説明】
【００８９】
１    コンビネーションメータ
２    目盛盤（計器用目盛盤）
２０    意匠板
２０ａ    数字
２０ｂ    文字
２０ｃ    目盛孔
２０ｄシャフト孔
２１    導光板
２１ａ    目盛部（装飾部）
２１ｂ    導光部
２１ｃ    シャフト孔
３    プリント基板
４    発光ダイオード
５    発光ダイオード
６    導光体
７    指針
７１    裏面
７２    反射面
８    ムーブメント
８１    シャフト
９    遮光キャップ
１０    ケーシング
１１    見返し板
１２    透明カバー
１３    コントローラ
１４    イグニッションスイッチ
１５    バッテリ
１７    装飾リング（装飾部）
１６    回転センサ
１００    金型
１０１    固定型
１０２    移動型
１０３    位置決めピン
１０４    キャビティ
１０５    スプルー
１０６    ゲート
１０７    エジェクタピン
１０８    吸引孔
１１０    目盛凹部
Ａ    エンジンタコメータ
Ｆ    アルミニウム砕片（光反射部材）
Ｇ    連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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