(57)【要約】【課題】リサイクル溶接ワイヤ用ペールパックをより効率的に運搬すること。【解決手段】本発明は内部に溶接ワイヤが収納されるペールパックの下面を囲むとともに、垂直方向に巻かれるように可撓性材質からなり、相互重なる部分は裁縫して結合された少なくとも２つ以上の連結部材と、上記ペールパックの上部を囲むように可撓性材質からなり、上記の連結部材と重なる部分は裁縫して結合された上端ガイド部材と、上記連結部材の上部両側に備えられた掛け用リング部とを含んでいるペールパック用運搬装置を提供する。【選択図】図４
2007119065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に溶接ワイヤが収納されるペールパックの下面を囲むとともに、垂直方向に巻かれるように可撓性材質からなり、相互重なる部分は裁縫して結合された少なくとも２つ以上の連結部材と、
上記ペールパックの上部を囲むように可撓性材質からなり、上記の連結部材と重なる部分は裁縫して結合された上端ガイド部材と、
上記連結部材の上部両側に備えられた掛け用リング部とを備えている、
ことを特徴とするペールパック用運搬装置。
【請求項２】
上記連結部材の少なくともいずれかは上記ペールパックの上端を囲み、端部がファスナーにより相互分離可能に結合する、
請求項１に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項３】
上記掛け用リング部は、上記連結部材の上端をベンドした後、裁縫して形成される、
請求項１に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項４】
上記上端ガイド部材の端部は、ファスナーにより分離可能に結合される、
請求項１に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項５】
上記連結部材、上端ガイド部材、及び掛け用リング部は、ポリエチレン樹脂材質の絹糸で織ってなる、
請求項１に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項６】
上記ペールパックの下端縁のうち、少なくとも上記の連結部材に囲まれる部分には、支持フレームが備えられている、
請求項１に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項７】
上記連結部材の下部には、上記ペールパックの下面形状に対応するカバー部が備えられている、
請求項６に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項８】
上記ペールパックの下端の外周面を囲むように、上記連結部材と重なる部分は裁縫して結合され、可撓性材質からなる下端ガイド部材をさらに含んでいる、
請求項１に記載のペールパック用運搬装置。
【請求項９】
内部に溶接ワイヤが収納されるペールパックの側面に沿って伸ばされるように、可撓性材質からなる少なくとも２つ以上の連結部材と、
上記ペールパックの下端の外周面に結合されるように、上記連結部材の下端に連結される分割型の支持フレームと、
上記ペールパックの上部を囲むように可撓性材質からなり、上記の連結部材と重なる部分は裁縫して結合された上端ガイド部材と、
上記連結部材の上部両側に備えられた掛け用リング部とを含んでいる、
ことを特徴とするペールパック用運搬装置。
【請求項１０】
上記の支持フレームは、上記ペールパックの下端が挿入されるように、逆‘コ’字状の断面を持ち、一側に上記連結部材の下端が貫通した後、裁縫できるようにスリットが形成され、
請求項９に記載のペールパック用運搬装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペールパック用運搬装置に関し、より詳しくは、リサイクルペールパックの容易な運搬を可能にする運搬装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、長時間の溶接作業に所要される溶接用ワイヤの円滑な供給のために、溶接ワイヤ用ペールパックが提供されている。上記溶接ワイヤ用ペールパックには、溶接ワイヤが大量に巻き取られた状態で保管されるため、作業時に上記溶接ワイヤが円滑に送給できるようにする。従って、上記溶接ワイヤ用ペールパックは、長時間の溶接作業または連続溶接作業などの環境下でも溶接作業の能率を向上させることができるため、その使用量が増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、リサイクル性を改善するために、上記溶接ワイヤ用ペールパックを紙材質から構成する場合に、上記ペールパックの側部に金属材質からなる運搬用掛け用リング部をボルトなどを締結して固定したが、リサイクル時に上記金属材質の掛け用リング部と紙材質の胴体を煩わしく分離しなければならないという問題点があった。
【０００４】
上記のような問題点を解決するために、本発明は、リサイクルできるように紙材質からなるペールパックが便利で、安定的に運搬できるようにする運搬装置を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の好適な実施形態によるペールパック用運搬装置は、内部に溶接ワイヤが収納されるペールパックの下面を囲むとともに、垂直方向に巻かれるように可撓性材質からなり、相互重なる部分は裁縫して結合された少なくとも２つ以上の連結部材；上記ペールパックの上部を囲むように可撓性材質からなり、上記の連結部材と重なる部分は裁縫して結合された上端ガイド部材；そして、上記連結部材の上部両側に備えられた掛け用リング部を含んでなる。
【０００６】
ここで、上記連結部材の少なくともいずれかは上記ペールパックの上端を囲み、端部がファスナーにより相互分離可能に結合されることが好ましい。上記掛け用リング部は、上記連結部材の上端をベンドした後、裁縫して形成されることが好ましい。また、上記上端ガイド部材の端部は、ファスナーにより分離可能に結合されることが好ましい。
【０００７】
このとき、上記連結部材、上端ガイド部材、及び掛け用リング部はポリエチレン樹脂材質の絹糸を織ってなることが好ましい。上記ペールパックの下端縁の少なくとも上記の連結部位に囲まれる部分には、支持フレームが備えられることが好ましい。
上記連結部材の下部には、上記ペールパックの下面形状に対応されるカバー部が備えられることが好ましい。上記ペールパックの下端の外周面を囲むように可撓性材質からなり、上記連結部材と重なる部分は裁縫して結合された下端ガイド部材をさらに含んでなることが好ましい。
【０００８】
一方、上記の目的を達成するために、本発明の好適な実施形態によるペールパック用運搬装置は、内部に溶接ワイヤが収納されるペールパックの側面に沿って伸ばされるように、可撓性材質からなる少なくとも２つ以上の連結部材；上記ペールパックの下端の外周面に結合されるように、上記連結部材の下端に連結される分割型の支持フレーム；上記ペールパックの上部を囲むように可撓性材質からなり、上記の連結部材と重なる部分は裁縫して結合された上端ガイド部材；そして、上記連結部材の上部両側に備えられた掛け用リング部を含んでなることもできる。
【０００９】
ここで、上記支持フレームは、上記ペールパックの下端が挿入されるように逆‘コ’字状の断面を持ち、一側に上記連結部材の下端が貫通した後、裁縫できるようにスリットが形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
前述したように、本発明によるペールパック用運搬装置は、次のような効果を持つ。
第一、上記ペールパックを運搬するために、上記ペールパックの外観にスチル材質からなる別途の運搬具を締結する必要なく、上記ペールパックの外観を囲む運搬装置に備えられた掛け用リング部に起重機の掛けを掛けて移動させることができるため、上記紙材質のみからなるペールパックの運搬便宜性とリサイクル性をさらに向上させることができる。
【００１１】
第二、上記運搬装置の各部材の一部を使用し易いファスナーを通して分離可能に結合することにより、上記ペールパックの外面により簡便で迅速に運搬装置を結合することができる。
【００１２】
第三、上記運搬装置には、各種のガイド部材とカバー部が結合されることにより強度を補強し、ペールパックをより安全に運搬できるようにする。
【００１３】
第四、上記ペールパックの下端にスチル材質の支持フレームを設けることにより、上記連結部材に接触する部分に荷重が集中し、曲がったり損傷することが防止できる。
【００１４】
第五、上記分割型の支持フレームを使用する場合は、上記ペールパックを上記運搬装置の中央部に位置させるために、重い荷重のペールパックを一度に上側に持ち上げる必要がないため、より便利で簡便に上記運搬装置をペールパックと結合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付する図面を参照して本発明の好適な実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックを詳しく説明する。
【００１６】
図１は、本発明に適用される紙材質からなる溶接ワイヤ用ペールパックの部分切断斜視図である。
図１で示されたように、本発明の一実施形態による溶接ワイヤ用ペールパック１は、胴体１０、下板２０、そしてカバー５０を含んでなることが好ましい。ここで、上記胴体１０、下板２０、そしてカバー５０はすべて紙材質からなるため、使用の後、焼却などの方法で廃棄する必要がなく、リサイクルが容易になる。
【００１７】
詳しくは、上記胴体１０は円筒形からなり、その内部には溶接ワイヤが巻かれる方式で積層されて収納される。上記の円筒型の胴体１０の内側中央部には内筒１５が備えられることが好ましく、上記胴体１０と内筒１５との間に上記溶接ワイヤＷが巻かれながら積層される。
【００１８】
上記内筒１５も紙材質からなることが好ましく、上記内筒１５の下部にはガイド部材１６が備えられ、上記ガイド部材１６及び下板２０を貫通してボルト部材１７が締結されることが好ましい。上記ボルト部材１７の上端には掛け用リング１７ａが備えられる。上記掛け用リング１７ａにゴム紐またはスプリングが連結され、上記ゴム紐またはスプリングの他端は、上記の積層された溶接ワイヤＷの上面に備えられる円盤型の加圧板(図示しない)に連結され、溶接ワイヤＷを下側に加圧して安定的に固定した状態を維持することができる。もちろん、本発明によるペールパック１は、上記内筒１５、ボルト部材１７及び掛け用リング１７ａが備えられない方式で使用することもできる。
【００１９】
一方、上記胴体１０の内側下端には下板２０が備えられ、上記下板２０の縁は下側にベンドされて支持部２１に形成される。上記支持部２１は、上記胴体１０の下端の内周面と密着して結合されるが、上記支持部２１及び胴体１０の下端は地面にともに接触するように構成される。ここで、上記支持部２１は、上記胴体１０と下板２０が結合される空間をなすとともに、上記下板２０の下部を安定的に支持する。
【００２０】
即ち、上記下板２０の縁でベンドされた支持部２１は、上記下板２０の外周縁の曲げ及び引張応力に対する剛性を増大させることにより、構造的に上記下板２０の下部支持構造の強度を補強することができる。従って、上記下板２０の上面に重い荷重の溶接ワイヤＷが積層されても、堅固な支持状態を維持できるようにする。
【００２１】
ここで、上記支持部２１と上記胴体１０の下端の接触面は、接着剤により接着して固定することもできるが、図示されたように、上記支持部２１と上記胴体１０の下端は、円周方向に沿って裁縫した紐１８により結合されることがさらに好ましい。
【００２２】
また、上記支持部２１と上記胴体１０の下端は、ステープラー装置により円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて多数個締結されたステープラーのピンが締結されることで固定することもできる。
【００２３】
さらに、上記下板２０の上面に、上記胴体１０内部の断面形状に対応する強度補強板２７が挿入されることが好ましく、これにより上記下板２０の支持強度を補強するとともに、上記下板２０の一部に荷重が集中することを分散できる。ここで、上記強度補強板２７も紙材質からなることにより、リサイクル性を向上させることができる。
【００２４】
上記支持部２１の内周面には、紙材質からなる内部リム部材２３が密着するように挿入されることが好ましいが、上記内部リム部材２３は、上記支持部２１が上記下板２０に加わる過度な荷重により内側に縮むことを防止する、補強部材として機能することができる。もちろん、上記胴体１０の下端、上記支持部２１、上記内部リム部材２３をすべて貫通して裁縫した紐またはステープラーのピンにより結合されることが好ましい。そして、上記胴体１０の下端の外周面にも、強度補強のために囲まれる外部リム部材(図示しない)がさらに備えられることもできる。
【００２５】
一方、上記胴体１０の上端はカバー５０により覆われることにより、外部の異物または湿気が上記胴体１０の内部に流入されることが防止できる。
【００２６】
図示されたように、上記カバー５０は上記胴体１０の上端の内周面に密着して挿入されるように、縁が上側にベンドして形成された密着部５１を有する。ここで、上記密着部５１の内周面に、円周方向に沿って密着するように内側リム部材５３が結合され、上記密着部５１の強度が補強できる。このために、上記内側リム部材５３は円形のリング状に形成され、紙材質からなる。
【００２７】
また、上記密着部５１と上記内側リム部材５３は、円周方向に沿って裁縫した紐１９により結合されたり、円周方向に沿って多数個締結されたステープラーのピンにより結合されることもできる。
【００２８】
一方、上記密着部５１の外周面に、円周方向に沿って断面円形のリング状からなる外側リム部材５５がさらに備えられ、上記外側リム部材５５の下端は、上記胴体１０の上端により拘束される。また、上記外側リム部材５５の外周面には、断面円形のリング状からなる補強リム部材５６がさらに備えられることが好ましいが、上記補強リム部材５６の内周面は、上記外側リム部材５５の外周面に、円周方向に沿って密着するように結合される。
【００２９】
また、上記補強リム部材５６の下部は、上記カバー５０が胴体１０の上端を覆った状態で、上記胴体１０の上端の外周面に密着するように、下側に所定の長さ伸ばして形成される。ここで、上記補強リム部材５６は、胴体１０の内部に外部の異物が流入されることを防止するとともに、カバー５０縁部の強度を補強することができる。
【００３０】
また、上記密着部５１、内外側リム部材５３、５５、及び補強リム部材５６は、すべて裁縫した紐１９またはステープラーのピンにより一度に結合されることが好ましい。
【００３１】
一方、上記溶接ワイヤ用ペールパック１は、リサイクルのために全体的に紙材質からなるため、上記ペールパックの側部に金属材質の運搬用掛け用リング部を締結しないことが好ましい。このために、上記ペールパック１の外側に、本発明によるペールパック用運搬装置を結合して使用することにより、リサイクル性を向上させることはもちろんのこと、安定的にペールパックを運搬できるようにする。
【００３２】
図２は、本発明の一つの実施形態によるペールパック用運搬装置を示した斜視図である。
図２で示されたように、上記ペールパック用運搬装置１００は少なくとも２つ以上の連結部材１０１、１０２、上端ガイド部材１１０、そして掛け用リング部１０７を含んでなる。
【００３３】
詳しくは、２つ以上の連結部材１０１、１０２は、内部に溶接ワイヤが収納されるペールパック１の下面を囲むとともに、垂直方向に巻かれるように可撓性材質からなる。即ち、上記連結部材１０１、１０２はそれぞれ上記ペールパック１の下面を囲んだ後、その両端がそれぞれ上側に伸ばされる。このとき、ペールパック１の下面で上記連結部材１０１、１０２は相互重なり、上記重なる部分１０４は裁縫して結合されることが好ましい。
【００３４】
また、上記上端ガイド部材１１０は、上記ペールパック１の上端の外周面を囲むように可撓性材質からなり、上記上端ガイド部材１１０と上記連結部材１０１、１０２が重なる部分は裁縫して結合されることが好ましい。ここで、上記連結部材１０１、１０２、上端ガイド部材１１０、及び掛け用リング部１０７は引張強度が非常に優れたポリエチレン(polyethylene)樹脂材質の絹糸を織ってなることが好ましい。
【００３５】
一方、図示されたように、上記上端ガイド部材１１０の端部はファスナー１２０、１２１(fastener)により分離可能に結合される。従って、上記上端ガイド部材１１０の両端が分離された状態で、上記ペールパック１を上記運搬装置１００の内側に入れた後、上記上端ガイド部材１１０の端部に備えられたファスナー(１２０、１２１)を相互結合することにより、上記ペールパック１の上端の外周面を密着させる。
【００３６】
さらに、図２で示されたように、上記連結部材の少なくともいずれか１０２も上記ペールパック１の上端を囲み、端部がファスナー１２２、１２３により相互分離可能に結合される。詳しくは、上記連結部材のいずれか１０２は上記ペールパック１の下面を囲むように備えられるが、その一端は上記ペールパック１の上面まで囲むように伸ばされるとともに、その他端とファスナー１２２、１２３を使用して分離可能に結合される。
従って、外部の激しい衝撃または振動によっても、上記ペールパック１が運搬中に上記運搬装置１００の上側に脱去することが防止できる。
【００３７】
ここで、本発明に適用される上記ファスナー１２０、１２１、１２２、１２３の構成を説明すると、次の通りである。
【００３８】
図３は、本発明に適用されるファスナーの拡大側面図である。
図３で示されたように、上記ファスナーの結合部７０は一側にコイルまたはリング状に形成された多数個の収容部７１と、対向する他側に掛けなどの形状からなり、上記収容部に挿入されて分離可能に固定される挿入固定部７２を含んでなる。従って、上記ファスナーの結合部７０が相互結合された状態で、作業者が上下方向に所定の力で引っぱると相互分離可能であるが、左右方向に加わる引張力によっては相互分離されない特性を持つ。
【００３９】
従って、上記ファスナーを使用して結合された連結部材１０２及び上端ガイド部材１１０は、運搬時には堅固に上記ペールパックを囲むようにし、作業時には作業者により選択的に分離できる。
【００４０】
一方、図２で示されたように、上記連結部材１０１、１０２の下部には、上記ペールパック１の下面形状に対応されるカバー部１３０が備えられることが好ましいが、上記カバー部１３０は、上記連結部材１０１、１０２の間に上記ペールパック１の下部が脱去することが防止できる。
【００４１】
そして、上記カバー部１３０を上記連結部材１０１、１０２と裁縫して結合されることにより、上記ペールパック１の下面を支持する連結部材１０１、１０２の間の角度が均等な角度で維持できる。従って、上記連結部材１０１、１０２に上記ペールパックの荷重が均一に分散されるため、上記連結部材の一部に荷重が集中することが防止できる。これにより、紙材質からなる上記ペールパック１自体は何回も使用してからリサイクルしても、上記運搬装置１００は長い寿命を持って持続的に使用できる。
【００４２】
一方、図４は、本発明の一実施形態によるペールパック用運搬装置にペールパックが収容された状態を示した斜視図であり、図５は、本発明の一実施形態によるペールパック用運搬装置を移動させるための構成を示した斜視図である。
【００４３】
図４で示されたように、上記ペールパック１の上部に備えられた上記上端ガイド部材１１０を通してペールパック１が運搬装置１００の内部に置かれた後、上記の分離可能に備えられた連結部材１０２及び上端ガイド部材１１０にそれぞれ備えられたファスナーを結合させる。
【００４４】
ここで、上記ペールパック１の下端の外周面を囲む部分には下端ガイド部材１４０がさらに備えられることが好ましいが、上記下端ガイド部材１４０は可撓性材質からなり、上記連結部材１０１、１０２と重なる部分に裁縫して結合されることが好ましい。また、上記下端ガイド部材１４０は、前述のカバー部１３０の縁に沿って裁縫して結合されることにより、上記運搬装置の下端の強度を補強する。
【００４５】
このように構成された運搬装置を作業者が所望の位置に移動させる過程を見ると、次の通りである。
図５で示されたように、上記連結部材の少なくともいずれか１０１の上部両側には掛け用リング部１０７が備えられる。ここで、上記掛け用リング部１０７は、上記連結部材１０１の上端をリング状にベンドした後、裁縫して形成されることが好ましい。
【００４６】
一方、上記ペールパック１を移動させるための起重機の作業機の一端には、連結部２０２が水平なバー(ｂａr)状に備えられ、上記連結部２０２の両端にはそれぞれ掛け部２０１が備えられる。従って、上記両側の掛け用リング部１０７に掛け部２０１を掛け、上記起重機の作業機を油圧により上昇させた後、上記ペールパック１が収容された運搬装置を所望の位置に移動させることができる。
【００４７】
もちろん、上記掛け用リング部１０７は上記運搬装置の両側だけでなく、所定角度の間隔を置いて設置される多数個の連結部材１０１、１０２の側面にすべて備えられることもできる。これにより、一つの掛け用リング部１０７に加わる荷重を分散することにより、運搬装置の寿命を向上させることができる。
【００４８】
一方、図６は、本発明の別の実施形態によるペールパック用運搬装置を示した斜視図であり、図７は、本発明の別の実施形態によるペールパックが収容された運搬装置を運搬する構造を示した斜視図である。
【００４９】
図６で示されたように、上記ペールパック用運搬装置１００の下部には、上記ペールパックの下端を円周方向に沿って囲むように、実質的に‘U’字または逆‘コ’字状の断面を持つ支持フレーム３０が備えられることが好ましい。
【００５０】
図７で示されたように、上記ペールパック１の下端縁は所定角度の間隔を置いて備えられる連結部材１０１、１０２と接触するが、このような接触部分に荷重が集中するため、紙材質の上記ペールパックの下端に備えられた支持部(図１の２１)及びリム部材(図１の２３)が曲がったり損傷することもある。
【００５１】
このような問題点を防止するために、上記ペールパック１の下端縁の少なくとも上記連結部材１０１、１０２に囲まれる部分には、支持フレーム３０が備えられることが好ましい。即ち、紙材質からなる上記ペールパック胴体の下端、支持部２１、そしてリム部材２３が上記支持フレーム３０に挿入され、上記支持フレーム３０により上記ペールパック１の下端に加わる荷重が分散されることにより、上記支持部２１及びリム部材２３が損傷することが防止できる。
【００５２】
一方、図８ａは、本発明のまた別の実施形態によるペールパック用運搬装置を示した斜視図であり、図８ｂは、上記運搬装置に備えられる分割型の支持フレームを示した斜視図であり、図９は、本発明のまた別の実施形態によるペールパックが収容された運搬装置を示した斜視図である。
【００５３】
図８ａ及び図８ｂで示されたように、本実施形態による連結部材３０１、３０２、３０３、３０４は、上端ガイド部材に所定角度の間隔を置いてそれぞれ分離して配置されることが好ましい。また、上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４の下端には上記分割型の支持フレーム３５がそれぞれ連結される。
【００５４】
ここで、上記分割型の支持フレーム３５は、上記ペールパック１の下端が挿入されるように逆‘コ’字または‘U’字状の断面を持ち、外部に露出される面には、上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４の下端がそれぞれ挿入貫通するスリット３５ａが形成される。従って、上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４の下端は、上記スリット３５ａにそれぞれ挿入された後、連結部材の一側に再び裁縫して固定される。
【００５５】
このとき、上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４の下端は、上記スリット３５ａの内側から外側に挿入される方向に貫通した後、上側に巻き上げあれて裁縫することが好ましい。これにより、上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４が全体的に上記ペールパック１の外側面により密着した状態を維持できるようになる。
【００５６】
図９で示されたように、本実施形態によると上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４の下端に直接的に分割型の支持フレーム３５がそれぞれ備えられるため、前述した実施形態とは違って、上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４がペールパック１の下面を囲むように備えられる必要がない。
【００５７】
従って、本実施形態による運搬装置３００は、上記ペールパック１の上側から被せられる方式で結合される。詳しくは、上記運搬装置３００を上記ペールパック１の外周に被せた後、上記ペールパック１を一方向に傾けてできた下側空間を通して、上記分割型の支持フレーム３５を上記ペールパック１の下端にそれぞれ挿入して結合される。
【００５８】
また、本実施形態による運搬装置３００は、ペールパック１の上端に被せられる方式で結合されるために、上端ガイド部材１１０及び連結部材のいずれか３０２がファスナーにより分離可能に備えられる必要がない。従って、図示されたこととは違って、ファスナー１２０、１２１、１２２、１２３を介在することなく連結された状態で備えられることができる。
【００５９】
このように、上記ペールパック１の円周方向に沿って上記連結部材３０１、３０２、３０３、３０４の下端に連結された上記分割型の支持フレーム３５を、それぞれ対応される上記ペールパック１の下端に結合させることができる。これにより、約３００kg以上の重い荷重を有する上記ペールパック１を、全体的に持ち上げることなく簡単に上記運搬装置３００に結合させることができる。
【００６０】
このとき、上記の各分割型の支持フレーム３５は円周方向に沿って所定の長さ伸ばして形成されることが好ましく、これは一つの分割型の支持フレーム３５と接触する上記ペールパック１の下端部分に加わる荷重を分散することにより、損傷することを防止するためである。
【００６１】
従って、上記ペールパック１の外側面には円周方向に沿って所定角度の間隔に配置された連結部材３０１、３０２、３０３、３０４と接し、上記ペールパック１の下端にも円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて上記分割型の支持フレーム３５が結合される。これにより、上記運搬装置の上部に備えられた掛け用リング部１０７に起重機の掛け部２０１を連結して上記ペールパック１を運搬するとき、上記分割型の支持フレーム３５が上記ペールパック１の下端に結合された状態を安定的に維持することにより、上記運搬装置３００が上記ペールパックを安定的に支持できる。
【００６２】
一方、図示してはいないが、上記の所定角度の間隔に配置した分割型の支持フレーム３５は、弾性材質からなる弾性ロープで相互連結できるように構成されることもできる。このような場合、上記弾性ロープにより上記分割型の支持フレーム３５の位置が一側に偏らなく、所定角度の間隔に整列できるようになる。
【００６３】
一方、前述したような本発明の各実施形態は本発明の理解を助けるために構成したものであって、単純に前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明は前述した実施形態の技術的思想から外れない範囲内で、多様な変形を含む。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に適用される溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図２】本発明の一実施形態によるペールパック用運搬装置を示した斜視図。
【図３】本発明の一実施形態によるペールパック用運搬装置に備えられたファスナーを拡大して示した側面図。
【図４】本発明の一実施形態による運搬装置にペールパックが収容された状態を示した斜視図。
【図５】本発明の一実施形態によるペールパックが収容された運搬装置を運搬する構造を示した斜視図。
【図６】本発明の別の実施形態によるペールパック用運搬装置を示した斜視図。
【図７】本発明の別の実施形態によるペールパックが収容された運搬装置を運搬する構造を示した斜視図。
【図８ａ】本発明のまた別の実施形態によるペールパック用運搬装置を示した斜視図。
【図８ｂ】本発明のまた別の実施形態によるペールパック用運搬装置の分割型の支持フレームを示した斜視図。
【図９】本発明のまた別の実施形態によるペールパックが収容された運搬装置を運搬する構造を示した斜視図。
【符号の説明】
【００６５】
Ｗ・・・溶接用ワイヤ
１・・・溶接ワイヤ用ペールパック
１０・・・胴体
２０・・・下板
２１・・・支持部
２３・・・内部リム部材
３０・・・支持フレーム
３５・・・分割型の支持フレーム
３５ａ・・・スリット
５０・・・カバー
５１・・・密着部
５３・・・内側リン部材
５５・・・外側リム部材
５６・・・補強リム部材
１００、３００・・・運搬装置
１０１、１０２、３０１、３０２、３０３、３０４・・・連結部材
１０７・・・掛け用リング部
１１０・・・上端ガイド部材
１２０、１２１、１２２、１２３・・・ファスナー
１３０・・・カバー部
１４０・・・下端ガイド部材
２０１・・・掛け部
２０２・・・連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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