(57)【要約】【課題】ディスク装置へ挿入されたディスクをターンテーブルへクランプする精度を向上させる。【解決手段】搬送ローラ２と接触するスライド部材先端部７ａに、搬送ローラ２に支持されているディスク１０がターンテーブル３の回転中心に設けられている膨出部の上面と概ね同じ高さとなるまで当該搬送ローラを降下させる第一の傾斜部と、第一の傾斜部よりも傾斜角が大きく搬送ローラ２を急峻に降下させディスク１０をターンテーブル３へ載置させる第二の傾斜部と、ターンテーブル３に載置されたディスク１０から当該ディスク１０の回転の妨げにならない位置へ搬送ローラ２を降下させる第三の傾斜部とを設けた。【選択図】図６
2007207306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクの下面に接触して該ディスクを搬送する搬送ローラと、
所定位置まで挿入したディスクで押し動かされる回動部材と、
前記回動部材の回動によって駆動されるスライド部材と、
前記スライド部材の搬送ローラまたは前記搬送ローラを支持する支持部材と接触する部位に、
前記搬送ローラに支持されているディスクがターンテーブルの回転中心に設けられている膨出部の上面と概ね同じ高さとなるまで当該搬送ローラを降下させる第一の傾斜部と、
前記第一の傾斜部よりも傾斜角が大きく搬送ローラを急峻に降下させてディスクをターンテーブルへ載置させる第二の傾斜部と、
前記ターンテーブルに載置されたディスクから当該ディスクの回転の妨げにならない位置へ搬送ローラを降下させる第三の傾斜部と、
を設けたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
第一及び第三の傾斜部は、搬送ローラをディスク下面へ押し上げるように付勢しているばね部材に対抗して前記搬送ローラを降下させる荷重を軽減する緩やかな傾斜に形成されていることを特徴とする請求項１記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、挿入されたＣＤやＤＶＤなどの記録用ディスクを駆動するときにターンテーブルへクランプするディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスク装置には、例えば装置正面より挿入されたディスクを当該装置内のターンテーブルまで搬送する搬送ローラを備えたものがある。このような装置にはディスクをターンテーブルへクランプする機構の一部分として、ディスクの搬送動作に応じて搬送ローラの高さを変化させて当該搬送ローラをディスクから離間させるカム板が備えられている。このカム板は搬送ローラに接触するカム面を有し、カム面の傾斜角度に基づいて搬送ローラの高さを変化させ、ディスクをターンテーブルの上方まで搬送すると共に当該ターンテーブルへ降下／載置させている。
また、上記のカム板の長さを短くするため、カム面に緩斜面部と急斜面部とを設けているものがある。このように形成したカム板を使用することにより、搬送ローラをディスクから離間するときにはカム板の緩斜面部を搬送ローラに接触させてカム板の駆動負荷の増大を抑え、搬送ローラをディスクから離間させた後は離間状態を保持するだけなのでカム板の急斜面部を経て離間が保持される状態へ移行するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２３３５８号公報（第６，７頁、図１６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のディスク装置は以上のように構成されているので、ディスク装置へ挿入されたディスクを搬送ローラによってターンテーブルの上方へ移動させた後、ディスクのセンターホールの部位と当該センターホールへ挿入するターンテーブルの部位との摩擦により、ディスクがターンテーブルの積載面まで素早く、また精度よく下降することができず、ディスクをターンテーブルへ載置させるときに不具合が生じ、正規の状態にクランプすることが難しくなる場合があった。
また、搬送ローラにカム板の急斜面部が接触している期間はカム板を有するスライド部材の動作負荷が重くなるため、クランプ動作が適切に行われなくなって不具合が起り易くなり、また駆動源の寿命低下や動作時の消費電力の増大が生じるという課題があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、ディスク装置へ挿入されたディスクをターンテーブルへクランプする精度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るディスク装置は、ディスクの下面に接触して該ディスクを搬送する搬送ローラと、所定位置まで挿入したディスクで押し動かされる回動部材と、回動部材の回動によって駆動されるスライド部材と、スライド部材の搬送ローラまたは搬送ローラを支持する支持部材へ接触する部位に、搬送ローラに支持されているディスクがターンテーブルの回転中心に設けられている膨出部の上面と概ね同じ高さとなるまで当該搬送ローラを降下させる第一の傾斜部と、第一の傾斜部よりも傾斜角が大きく搬送ローラを急峻に降下させてディスクをターンテーブルへ載置させる第二の傾斜部と、ターンテーブルに載置されたディスクから当該ディスクの回転の妨げにならない位置へ搬送ローラを降下させる第三の傾斜部とを設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ディスクを搬送する搬送ローラまたは搬送ローラの支持部材へ接触するスライド部材に、ディスクがターンテーブルの回転中心に設けられている膨出部の上面と概ね同じ高さとなるまで搬送ローラを降下させる第一の傾斜部と、第一の傾斜部よりも傾斜角が大きく搬送ローラを急峻に降下させてディスクをターンテーブルへ載置させる第二の傾斜部と、ターンテーブルに載置されたディスクから当該ディスクの回転の妨げにならない位置へ搬送ローラを降下させる第三の傾斜部とを設けたので、第一の傾斜部により小さな負荷でディスクを所定の高さまで降下させ、第二の傾斜部によりディスクの降下速度を高めて確実にディスクをターンテーブルへ載置し、また、第三の傾斜部により小さな負荷で搬送ローラをディスクの回転の妨げとならない位置へ移動させることによって精度よくディスクをターンテーブルへクランプすることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１によるディスク装置の構成を示す説明図である。この図は、本発明のディスク装置１の内部構成を示した概略斜視図である。ディスク装置１の内部の前方正面側には、当該装置正面より挿入された記録メディアのディスクを搬送する搬送ローラ２が備えられている。装置内部における搬送ローラ２の後方には上記のディスクを回転させるターンテーブル３が配置されている。
【０００９】
例えばターンテーブル３の上方には、クランパ４が当該ターンテーブル３と対向するようにクランプ部材５によって回動自在に保持されている。また、例えばディスク装置１の内部の左側方には搬送ローラ２の高さを変化させる機構部が配置されている。この機構部には、後述するように挿入されたディスクと接触することによって回動する回動部材６、回動部材６の動作に伴ってディスク装置１の前後方向に移動するスライド部材７が備えられている。スライド部材７の先端部位には、詳しくは後述するような三つの異なる傾斜角度を連ねた図１に示されない傾斜部２１〜２３を有するスライド部材先端部７ａが設けられている。
またスライド部材７は、後述するように自らが移動することにより複数のギアから成るギアユニット８に接触するように配置／構成されており、スライド部材７が所定の位置を越えてディスク装置１の前方向へ移動したとき、当該スライド部材７のラック７ｃがギアユニット８に係合し、以後ギアユニット８から動力を受けて移動を続ける。
なお、ディスク装置１において本発明の内容と直接関連していない部分の図示ならびにその説明を省略する。
【００１０】
次に動作について説明する。
図２及び図３は、実施の形態１によるディスク装置の動作を示す説明図である。図１に示したものと同一あるいは相当する部分に同じ符号を使用し、その説明を省略する。図２及び図３はディスク装置１の内部を左側方から視たときの要部の概略配置を示したもので、記録メディアのディスク１０がディスク装置１へ挿入されるときの各部の配置を表している。
図２は、例えばユーザ等によってディスク装置１へディスク１０が挿入されたときの状態を示したものである。図示したように、まだディスク１０がディスク装置１へ挿入されていない状態、もしくはディスク装置１の内部へ完全に挿入されていないときには、搬送ローラ２はディスク装置１の内部において高い位置に配置され、挿入されるディスク１０の下面に接触するように保持されている。このときスライド部材７はディスク装置１の内部において後方へ下がった状態で、換言するとスライド部材先端部７ａが搬送ローラ２を下方へ押し下げていない状態となっている。
【００１１】
上記のようにディスク１０がディスク装置１に挿入されると、図示を省略したセンサによってディスク１０の挿入を検知し、この検知信号に基づいて図示を省略した制御回路でモータ９を駆動させる。図３は、モータ９の動力を受けて搬送ローラ２の駆動が開始され、搬送ローラ２の回動によりディスク１０がディスク装置１の内部へ搬送されている状態を示したもので、ディスク１０の下面に接している搬送ローラ２の回動により、ディスク１０のセンターホール１０ａがターンテーブル３の回転中心の上方となる位置まで移動した状態を示している。
図４及び図５は、実施の形態１によるディスク装置にディスクが挿入されたときの動作を示す説明図である。図４，５は、ディスク１０が挿入されたディスク装置１の要部を示す平面図である。図１〜図３に示したものと同一あるいは相当する部分に同じ符号を使用し、その説明を省略する。図４,５に示した回動部材６はレバー状の形状をしており、図１においてクランプ部材５の下方に配置されて、軸部６ｂによってディスク装置１のベースに回動可能に支持されている。また、図４，５に示した回動部材６の押動部６ａは、図３に示したスライド部材７の尾端部７ｂを押動するように配置構成されている。なお、回動部材６の形状等の構成は図４，５に例示したものに限定されない。
【００１２】
搬送ローラ２の回動によってディスク１０がターンテーブル３へ向けて搬送されると、図４に示したようにディスク１０の外周部位が回動部材６に接触し、さらにディスク１０が搬送され、図５に示したようにターンテーブル３の上方まで移動すると、詳しくはディスク１０のセンターホール１０ａがターンテーブル３とクランパ４との間に挟まれる位置まで当該ディスク１０が移動すると、回動部材６がディスク１０の外周部位によってディスク装置１の内部において後方へ押され、押動部６ａが前方へ移動してスライド部材７の尾端部７ｂを押動する。このような押動部６ａの動作によりスライド部材７が駆動されてディスク装置１の内部において前方へ移動し、図３に示したラック部７ｃが図１に示したギアユニット８のギアと噛み合った状態になる。ギアユニット８と連結されたスライド部材７は、当該ギアユニット８を介してモータ９によって駆動されて移動を続ける。
【００１３】
図６〜図１０は、図１に示したディスク装置１を左側方から視た要部の概略配置を示した説明図で、回動部材６がスライド部材７を押動した後、当該スライド部材７がギアユニット８を介してモータ９により駆動されているときの状態を示している。また、各部の配置をわかり易く表すためスライド部材７についてスライド部材先端部７ａのみを図示している。
【００１４】
搬送ローラ２は、回動軸部２ａの端部近傍を支持部材１１によって回動自在に支持されている。この支持部材１１は、搬送ローラ２を支持している部位よりも前方の部位において回動軸部１１ａで支持されている。この回動軸部１１ａは、例えばディスク装置１の図示されないフレーム部材に軸支されている。また、支持部材１１には、搬送ローラ２の支持部位をディスク装置１の内部において上方へ押し上げる、即ち搬送ローラ２をディスク１０の下面へ押し上げる力を加える部位に係止片を設け、引張ばね部材１２の一端を係止している。この係止片は、回動軸部１１ａを支点としてレバー作用によって搬送ローラ２の支持部位が上昇するように、回動軸部１１ａを中心としたとき搬送ローラ２の支持部位と対称となる部位に設けられ、例えば図示したように回動軸部１１ａから下方へ延設した部位に設けられている。
また、引張ばね部材１２の他端は、例えば、ディスク装置１の内部において搬送ローラ２の支持部位の下方で、且つ、支持部材１１に設けられた上記の係止片よりも後方となる位置において、ディスク装置１のフレーム部材に係止／固定されている。このように設置された引張ばね部材１２は、搬送ローラ２をディスク１０の下面に押し付けるように、即ち搬送ローラ２を上方へ持ち上げるように支持部材１１に対して付勢している。
【００１５】
スライド部材７の先端部７ａは、移動方向に延設されている傾斜部２１〜２３を有し、この傾斜部２１〜２３を例えば搬送ローラ２の回動軸部２ａの外周の上側となる部位に接触させ、前述の引張ばね部材１２の付勢／張力に対抗して搬送ローラ２を下方へ押し下げる荷重を加えている。なお、上記のスライド部材先端部７ａと接触する部位は、後述するようにスライド部材７を移動させると搬送ローラ２が降下するように構成したものであれば上記説明のものに限定されず、搬送ローラ２を成す部位や支持部材１１を成す部位のいずれかでもよい。
図６は、ディスク１０がターンテーブル３の上方に搬送された後、モータ９及びギアユニット８によるスライド部材７の駆動が開始された直後の状態を示したもので、図示した矢印Ａの方向へ、即ちディスク装置１内部において前方へスライド部材７が移動を開始し、スライド部材先端部７ａの傾斜部２１が搬送ローラ２の回動軸部２ａに接触し、さらにスライド部材７の移動に伴って搬送ローラ２に接触している上記の傾斜部２１がスライドして搬送ローラ２を降下させ、ディスク１０をターンテーブル３へクランプする動作を開始している状態を示している。
【００１６】
図７は、図６に示した状態から、さらにスライド部材７を矢印Ａの方向へ移動させて搬送ローラ２を降下させている途中の状態を示したもので、またさらに図中破線で囲ったスライド部材先端部７ａを別途拡大して図示している。図６に示した状態から図７に示した状態へ遷移する期間は、図７に拡大表示したスライド部材先端部７ａの傾斜部２１（第一の傾斜部）が搬送ローラ２に接触している。傾斜部２１は、比較的緩やかな傾斜角を成すように形成されている。
スライド部材７を矢印Ａの方向へ移動させ、図６及び図７に示したように搬送ローラ２の回動軸部２ａにスライド部材先端部７ａの傾斜部２１を接触させているときは、搬送ローラ２を上方へ付勢している引張ばね部材１２の張力に対抗することによって生じる負荷荷重を軽減するため、搬送ローラ２を緩やかに降下させている。また、穏やかに搬送ローラ２を降下させることにより、ターンテーブル３の上方へ搬送したディスク１０の位置がずれないように、詳しくはディスク１０のセンターホール１０ａが、ターンテーブル３のテーパ部３ａの位置からずれないようにしている。なお、テーパ部３ａは、ターンテーブル３の回転中心に設けられている膨出部で、センターホール１０ａの挿入によりターンテーブル３に載置されるディスク１０の位置決めを行うものである。
図７に示したように、搬送ローラ２の回動軸部２ａがスライド部材先端部７ａの傾斜部２１の終端部位、即ち後述する傾斜部２２と連なる部位に接触しているときには、ディスク１０の下面とターンテーブル３のテーパ部３ａの上面が概ね同じ高さとなるように搬送ローラ２が押し下げられる。
なお、上記の動作説明及び以降の動作説明は、スライド部材７をモータ９及びギアユニット８によって矢印Ａの方向へ一定の速度で移動させている場合のものである。
【００１７】
図８は、図７に示した状態からディスク１０を急峻に降下させて、ディスク１０のセンターホール１０ａをターンテーブル３のテーパ部３ａに嵌め込ませた状態を示したもので、またさらに図中破線で囲ったスライド部材先端部７ａを別途拡大して図示している。図８に示したようにスライド部材先端部７ａの傾斜部２２（第二の傾斜部）は、傾斜部２１に比べて急な傾斜角を有するように形成されている。
前述のように搬送ローラ２に接触している傾斜部２１をスライドさせて、穏やかにディスク１０をターンテーブル３に対して適当な高さまで降ろした後、搬送ローラ２の回動軸部２ａには傾斜部２１より傾斜角の大きな傾斜部２２が接触する。この傾斜部２２を矢印Ａの方向へスライドさせると搬送ローラ２が急峻に下方へ押し下げられる。すると、搬送ローラ２によって下面を支持されていたディスク１０がターンテーブル３へ向かって、これまでの降下よりも速い速度で降下する。このように急峻にディスク１０が降下することにより、ディスク１０のセンターホール１０ａがターンテーブル３のテーパ部３ａに確実に嵌め込まれ、ディスク１０が正しい状態でターンテーブル３に載置されるようになり、ディスク１０をターンテーブル３にクランプする精度が向上する。
なお、スライド部材７をディスク装置１の内部において前方へ移動させ、搬送ローラ２を降下させてディスク１０から離間する動作に伴い、図１に示したように備えられているクランプ部材５を降下させ、クランパ４をディスク１０の上面に接触させる動作が行われる。クランパ４をディスク１０の上方から接触させる動作は従来の機構／装置と同様な構成要素によって行われるため、ここでは説明を省略する。
【００１８】
図９は、図８に示した状態から搬送ローラ２をさらに降下させて、ディスク１０の回転の妨げにならない位置まで移動させた状態を示したもので、またさらに図中破線で囲ったスライド部材先端部７ａを別途拡大して図示している。図９に示したようにスライド部材先端部７ａの傾斜部２３（第三の傾斜部）は、傾斜部２２に比べて緩やかな傾斜角を有するように形成されている。
図８に示した状態からスライド部材７をさらに矢印Ａの方向へ移動させると、搬送ローラ２の回動軸部２ａにスライド部材先端部７ａの傾斜部２３が接触するようになる。傾斜部２３を接触してスライドすることにより搬送ローラ２を緩やかに降下させ、当該搬送ローラ２を上方へ付勢している引張バネ部材１２の張力に対抗する負荷荷重を軽減しながら搬送ローラ２をディスク１０から離間させ、ターンテーブル３によってディスク１０を回転させたときに妨げとならない位置へ移動させる。
【００１９】
図１０は、図９に示した状態からスライド部材７をさらに矢印Ａの方向へ移動させ、搬送ローラ２の位置を固定した状態を示したもので、またさらに図中破線で囲ったスライド部材先端部７ａの部分を別途拡大して図示している。図１０に示したようにスライド部材先端部７ａは、傾斜部２１〜傾斜部２３を連ねて形成しており、傾斜部２３の末端部分から直線部２４が設けられている。直線部２４は、スライド部材７即ちスライド部材先端部７ａの移動方向に沿って延設されている部分である。
搬送ローラ２の回動軸部２ａが直線部２４に接触している間、搬送ローラ２は降下や上昇を行わず、ターンテーブル３に載置／クランプされたディスク１０に対して高さを変化させず一定の位置を保つように固定される。ディスク１０がターンテーブル３にクランプされた後、スライド部材７のさらなる移動により図示を省略したロック部材が移動を開始し、ターンテーブル３などを備えた再生デッキ部のロック状態が上記のロック部材の移動に応じて解除されてフローティング状態になる。すると、フローティング状態になったことをセンサ等によって検知した前述の制御回路等がディスク装置１の各部を制御してディスク１０の再生動作を開始する。なお、ディスク１０をクランプした後の処理動作は、ここで説明したものに限定されない。
【００２０】
以上のように実施の形態１によれば、ディスク１０の下面がターンテーブル３のテーパ部３ａ上面と概ね同じ高さとなるように穏やかに搬送ローラ２を降下させる傾斜部２１と、搬送ローラ２を急峻に降下させてセンターホール１０ａをテーパ部３ａへ確実に嵌め込ませ、ディスク１０を正確にターンテーブル３へ載置する傾斜部２２と、ターンテーブル３に載置されたディスク１０が回転するとき妨げとならない位置へ搬送ローラ２を降下させる傾斜部２３とを、搬送ローラ２または搬送ローラ２を支持する支持部材１１と接触するスライド部材７のスライド部材先端部７ａに設けたので、傾斜部２１によりディスク１０の位置がずれないように穏やかにターンテーブル３へ下降させることができ、その後傾斜部２２によりディスク１０をターンテーブル３へ確実に位置決めして載置することができ、また傾斜部２３により小さな荷重で搬送ローラ２をディスク１０の回転の妨げにならない位置まで移動することができ、ディスク１０をターンテーブル３へクランプする精度を向上させることができるという効果がある。
また、スライド部材先端部７ａの傾斜部２１と傾斜部２３の傾斜を緩やかにして、搬送ローラ２へ付勢している引張ばね部材１２の張力に対抗する荷重を軽減し、大きな荷重を要する期間を傾斜部２２が搬送ローラ２に接触している間のみとしたので、スライド部材７を駆動する負荷を軽減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施の形態１によるディスク装置の構成を示す説明図である。
【図２】実施の形態１によるディスク装置の動作を示す説明図である。
【図３】実施の形態１によるディスク装置の動作を示す説明図である。
【図４】実施の形態１によるディスク装置にディスクが挿入されたときの動作を示す説明図である。
【図５】実施の形態１によるディスク装置にディスクが挿入されたときの動作を示す説明図である。
【図６】実施の形態１によるディスク装置を左側方から視た要部の概略配置を示した説明図である。
【図７】実施の形態１によるディスク装置を左側方から視た要部の概略配置を示した説明図である。
【図８】実施の形態１によるディスク装置を左側方から視た要部の概略配置を示した説明図である。
【図９】実施の形態１によるディスク装置を左側方から視た要部の概略配置を示した説明図である。
【図１０】実施の形態１によるディスク装置を左側方から視た要部の概略配置を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ディスク装置、２  搬送ローラ、２ａ  回動軸部、３  ターンテーブル、３ａ  テーパ部、４  クランパ、５  クランプ部材、６  回動部材、６ａ  押動部、６ｂ  軸部、７  スライド部材、７ａ  スライド部材先端部、７ｂ  尾端部、７ｃ  ラック部、８  ギアユニット、９  モータ、１０  ディスク、１０ａ  センターホール、１１  支持部材、１１ａ  回動軸部、１２  引張ばね部材、２１〜２３  傾斜部、２４  直線部。
【図１】
2007207306.tif 000003
【図２】
2007207306.tif 000004
【図３】
2007207306.tif 000005
【図４】
2007207306.tif 000006
【図５】
2007207306.tif 000007
【図６】
2007207306.tif 000008
【図７】
2007207306.tif 000009
【図８】
2007207306.tif 000010
【図９】
2007207306.tif 000011
【図１０】
2007207306.tif 000012