(57)【要約】【課題】基板の実装素子から発生する局所的な熱を効率的に拡散し、ＥＬ部材の輝度むらを発生し難くする照光式キーシートの提供。【解決手段】照光式キーシート３は面方向へ熱を拡散するグラファイトシート６を備える。このため基板４の半導体素子１１が発熱してもグラファイトシート６によってＥＬシート５が局所的に加熱されることを防止でき、ＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができる。同時に半導体素子１１の蓄熱により起こる誤動作や故障といった不具合の発生も防止できる。グラファイトシート６は他材質に比べて熱伝導性が高く効率的に熱拡散でき軽量であるため、携帯用の電子機器の軽量化に対応できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧操作部を有し、発熱する電子部品を実装した回路基板に配置する照光式キーシートにおいて、
押圧操作部を照光するＥＬ部材と、
電子部品の発熱を受けて面方向での熱拡散を促進するシート状の熱拡散性部材とを備えることを特徴とする照光式キーシート。
【請求項２】
熱拡散性部材をＥＬ部材の基板対向面側に備える請求項１記載の照光式キーシート。
【請求項３】
熱拡散性部材は押圧操作部との対応位置に厚み方向で貫通する孔を有する請求項１又は請求項２記載の照光式キーシート。
【請求項４】
熱拡散性部材とＥＬ部材とが同一層を構成する請求項１記載の照光式キーシート。
【請求項５】
熱拡散性部材における回路基板との対向面側に絶縁性のベースシートを備える請求項１〜請求項４何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項６】
熱拡散性部材が熱伝導性充填剤を配合したゴム状弾性体である請求項１〜請求項５何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項７】
熱拡散性部材がＥＬ部材に一体に備える金属薄板である請求項１〜請求項５何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項８】
熱拡散性部材がグラファイトシートである請求項１〜請求項５何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項９】
押圧操作部が透光性樹脂でなるキートップである請求項１〜請求項８何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項１０】
押圧操作部が透光性の表示シートである請求項１〜請求項８何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項１１】
表示シートが、少なくとも樹脂フィルムでなるベースシートと、ベースシートに固着する樹脂フィルムでなるキートップである請求項１０記載の照光式キーシート。
【請求項１２】
ＥＬ部材は少なくとも発光面側となる表面フィルムを有するＥＬ素子を備えており、
押圧操作部が前記表面フィルムである請求項１〜請求項８何れか１項記載の照光式キーシート。
【請求項１３】
表面フィルムの内側面に表示層を有する請求項１２記載の照光式キーシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、ＰＤＡ等の携帯情報端末、車載用ＡＶ機器、リモコン、パーソナルコンピュータ等の各種電子機器に用いられる押釦スイッチ用のキーシートに関し、特に操作部が照光する照光式キーシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＡＶ機器等の各種電子機器の押釦スイッチには、暗所での操作性の向上を意図して、文字、記号等の表示要素を有する操作部がいわゆるバックライトといわれる光源によって照光する構造のものが多い。この光源の一例としてＥＬ部材が利用されている。ＥＬ部材は薄い面状発光体であるため、機器の薄型化、小型化を実現でき、ＬＥＤのようにキーシートの照光むらを起こさない利点がある（特許文献１〜３）。
【特許文献１】特開２００４−６３４４９号公報
【特許文献２】特開２００４−１９３０６０号公報
【特許文献３】特開２００５−８５５８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで高機能化が進む電子機器では、基板に高密度で実装されている半導体素子や電子部品等の実装素子が発熱する。とりわけ半導体素子は処理能力の向上に伴って発熱量が飛躍的に増大しており、実装素子を中心として熱が局所的に蓄熱されてしまい、光源としてのＥＬ部材にも悪影響を与えてしまうという問題がある。すなわちＥＬ部材は加熱されると発光体の半減期が本来のものより速くなるため、発光輝度の減少割合は通常のものより大きくなる。よってＥＬ部材が局所的に加熱されると、その部分の発光輝度が周辺より減少し、発光面内に輝度むらを起こるおそれがあり、ＥＬ部材としての製品価値を著しく損ねてしまう。
【０００４】
以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。すなわち、本発明の目的は、基板の実装素子が発生する局所的な熱を効率的に拡散し、ＥＬ部材の輝度むらを発生し難くすることのできる技術を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決し上記目的を達成する本発明は以下のように構成される。
【０００６】
すなわち本発明は、押圧操作部を有し、発熱する電子部品を実装した回路基板に配置する照光式キーシートについて、押圧操作部を照光するＥＬ部材と、電子部品の発熱を受けて面方向での熱拡散を促進するシート状の熱拡散性部材とを備えることを特徴とする照光式キーシートを提供する。
【０００７】
本発明では、ＥＬ部材と、電子部品の発熱を受けて面方向での熱拡散を促進するシート状の熱拡散性部材とを備える。このため、熱拡散性部材によって基板の実装素子から発生する局所的な熱を、熱拡散性部材の面方向へ効率的に拡散することができる。したがってＥＬ部材が局所的に加熱されることを防止でき、ＥＬ部材の輝度むらを発生し難くすることができる。
【０００８】
本発明は前記キーシートについて、熱拡散性部材をＥＬ部材の基板対向面側に備える。つまり、シート状の熱拡散性部材がＥＬ部材と基板の実装素子との間にあって、実装素子から発生する局所的な熱を熱拡散性部材の面方向へ拡散させる。このため、ＥＬ部材が局所的に加熱されることを未然に防ぐことができる。よってＥＬ部材の輝度むらを発生し難くすることができる。なおＥＬ部材の基板対向面側に備えるとは、ＥＬ部材の基板対向面に熱拡散性部材が密着している場合と、両者間が離れ他部材が介在している場合とを含む意味である。前者の場合にはＥＬ部材に張りが付与され撓み難くなり、後者の場合にはＥＬ部材が実装素子の熱をほぼ受けなくできる。
【０００９】
本発明は前記キーシートについて、熱拡散性部材には押圧操作部との対応位置に厚み方向で貫通する孔を有する。このため押圧操作部にて押圧すると、熱拡散性部材を押圧することなくＥＬ部材を通して入力が行われるため、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができる。
【００１０】
本発明は前記キーシートについて、熱拡散性部材とＥＬ部材とが同一層を構成する。このため熱拡散性部材とＥＬ部材を積層したものに比べ、キーシートを薄型化できる。
【００１１】
本発明は前記キーシートについて、熱拡散性部材における回路基板との対向面側に絶縁性のベースシートを備える。このため熱拡散性部材が導電性でも、基板の配線と直接接触せず、回路の短絡を防止できる。
【００１２】
また、前記目的を達成すべく本発明は、以下の熱拡散性部材を備える照光式キーシートを提供する。
【００１３】
第１の本発明は前記照光式キーシートについて、前記熱拡散性部材を熱伝導性充填剤を配合したゴム状弾性体とする。ゴム状弾性体は柔軟であり変形応力が小さいため、入力操作時に損なわれる操作感を小さくすることができる。また金型にて様々な形状に成形できるため、ベースシートとすることが可能である。よって熱拡散用の別部材を備える必要がなく、照光式キーシートの薄型化を実現できる。なお、熱伝導性充填剤を強磁場により配向させ、ＥＬ部材の肉厚方向よりも面方向での熱伝導性を高めることもできる。以上のような熱伝導性充填剤としては、炭素材料、金属窒化物、金属酸化物、金属炭化物、金属水酸化物より選ばれる少なくとも１種のものを使用することができる。
【００１４】
第２の本発明は前記照光式キーシートについて、前記熱拡散性部材を前記ＥＬ部材に一体に備える金属薄板としている。金属薄板は薄く且つ機械的強度が高いため、剛性を高めることができる。よって電子機器に組み込む際にはＥＬ部材が歪まず簡単に組み付けることができ、実装ではキーシートを撓み難くすることができる。また熱拡散性部材を薄くでき照光式キーシートを薄型化することができる。
【００１５】
第３の本発明は前記照光式キーシートについて、前記熱拡散性部材をグラファイトシートとしている。グラファイトシートは他材質に比べて熱伝導性が高く効率的に熱拡散でき、軽量であるため携帯用の電子機器の軽量化に対応できる。
【００１６】
また、前記目的を達成すべく本発明は、以下の押圧操作部を有する照光式キーシートを提供する。
【００１７】
第１の本発明は前記キーシートについて、押圧操作部が透光性樹脂でなるキートップである。このためキートップを電子機器の筐体に形成された操作開口から表出させれば、操作者にとって操作位置が分かり易く、キートップの押圧による入力操作を正確に行うことができる。またキートップを押圧した際、キートップの固着面に対応するＥＬ部材の部分が引き伸ばされたり屈曲したりしないため、この部分に破損が起こらず長寿命な照光を実現できる。
【００１８】
第２の本発明は前記キーシートについて、押圧操作部が透光性の表示シートである。このため押圧操作部が薄く、照光式キーシートの薄型化を実現できる。例えば文字・数字・記号や色彩などの表示要素を印刷形成した樹脂フィルムや薄肉のゴムシートを表示シートとすれば、樹脂成形体のものより薄型にできる。そして１枚物にできるため、複数の押圧操作部を備える場合にも表示要素を中抜けなく形成することができ、さらに組み付けが簡単で部品点数を削減できる。その表示シートについては少なくとも樹脂フィルムでなるベースシートと、ベースシートに固着する樹脂フィルムでなるキートップとを有するものとして構成できる。
【００１９】
第３の本発明は前記キーシートについて、ＥＬ部材は少なくとも発光面側となる表面フィルムを有するＥＬ素子を備えており、押圧操作部を前記表面フィルムとする。このため押圧操作部として別部材を用意する必要がなく、部品点数を削減でき、また薄型化を実現できる。
【００２０】
この第３の本発明によるキーシートについては、表面フィルムの内側面に表示層を有している。つまり表示層がＥＬ素子の内部となる表面フィルムの内側面にあるため、押圧操作の際に表示部が擦れて摩耗し、欠けたり消えたりすることを防げる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の照光式キーシートによれば、熱拡散性部材によって回路基板の実装素子から発生する局所的な熱を、熱拡散性部材の面方向へ効率的に拡散することができる。このためＥＬ部材が局所的に加熱されることを防止でき、ＥＬ部材の輝度むらを発生し難くすることができる。したがって高機能化された電子機器でも均一な面発光による長時間の連続照光や長寿命化を実現できる。また同時に、実装素子の蓄熱により起こる誤動作や故障といった不具合の発生も防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成については、同一符号を付して重複説明を省略する。
【００２３】
以下の各実施形態では、図１で示すように、携帯電話機１の筐体２の内部に組み込む照光式キーシートに本発明を適用する例を説明する。
【００２４】
第１実施形態〔図１〜図５〕
照光式キーシート３は、携帯電話機１の筐体２と回路基板４との間で押圧状態で狭持されて取付けられる。照光式キーシート３は、「ＥＬ部材」としてのＥＬシート５、「熱拡散性部材」としてのグラファイトシート６、「押圧操作部」としてのキートップ７、押し子部８を備えている。
【００２５】
ＥＬシート５は、発光部５ａと非発光部５ｂで構成されている（図４（Ａ））。このうち発光部５ａはフレキシブル性を有する無機分散型ＥＬ素子５ｃを有する。このＥＬ素子５ｃは表面フィルム５ｄ、透明電極５ｅ、発光層５ｆ、誘電体層５ｇ、背面電極５ｈ、背面フィルム５ｉを順次積層して形成されており、透明電極５ｅ及び背面電極５ｈには補償電極５ｋが接続されている。非発光部５ｂは表面フィルム５ｄと背面フィルム５ｉの間にＥＬ素子５ｃに替わって絶縁性の樹脂５ｍを有している。表面フィルム５ｄの操作面側となる表面には発光部５ａと対応する位置にキートップ７が接着剤で固着され、背面フィルム５ｈの基板対向面には熱拡散性シート６が粘着剤で密着している。
【００２６】
グラファイトシート６は、２枚の薄膜フィルム９で両面から挟み込まれ、これら全体がサンドイッチ構造になっている（図５（Ｆ））。グラファイトシート６が物理的性質として脆いために、高分子保護層としての薄膜フィルム９で被覆して保護するためである。
【００２７】
キートップ７は、透光性の熱可塑性樹脂で形成されており、ＥＬシート５の固着面には文字・記号などの表示要素が印刷形成されている。
【００２８】
押し子部８は、紫外線硬化型樹脂でなり、グラファイトシート６の基板対向面に固着され、回路基板４上の接点スイッチ１０を押圧する。
【００２９】
筐体２には、キートップ７ごとに操作開口２ａが形成されており、操作開口２ａは仕切桟２ｂによって仕切られて形成されている。筐体２の内面には照光式キーシート３の外縁と接する突起２ｃが設けられている。
【００３０】
回路基板４は、照光式キーシート３と対向する表面に金属皿ばねでなる接点スイッチ１０を備えている。裏面には電子部品としての半導体素子１１が実装されている。
【００３１】
次に、照光式キーシート３を構成する各部材の材質を説明する。なお以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
【００３２】
ＥＬシート５に用いる材質を説明する。表面フィルム５ｄ、背面フィルム５ｉは、可撓性を有する絶縁性の樹脂でなる。例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン樹脂などを使用できる。
【００３３】
透明電極５ｅは、透光性及び導電性を有する材料でなる。例えば、インジウム−錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」という。）を乾式めっき法又は塗布により薄膜形成して使用できる。ポリアセチレン系導電性高分子、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリピロール系導電性高分子、ポリパラフェニレン系導電性高分子などを塗布により薄膜形成して使用できる。
【００３４】
発光層５ｆは、発光体粉末を含有する塗膜でなる。発光体粉末は、例えば硫化亜鉛に銅をドープし、マンガンやアルミニウムを賦活したものが使用できる。さらにその表面に酸化物又は窒化物をコーティングして耐湿性を向上させたものも好ましい材料である。
【００３５】
誘電体層５ｇは、電気絶縁性かつ高誘電率を有する材料でなる。例えばチタン酸バリウムの微粉末を、フッ素樹脂系、シアノ樹脂系、ポリエステル樹脂系などの樹脂に分散させた塗膜として使用できる。
【００３６】
背面電極５ｈは、導電性を有する材料でなる。例えば、アルミニウム、銀、ＩＴＯ、カーボンなどを乾式めっき法又は塗布により形成して使用できる。
【００３７】
グラファイトシート６は、可撓性を有する材料でなる。例えば高分子フィルムを熱処理してグラファイト化する。具体的にはポリイミドフィルムを不活性ガス中において２４００℃以上の温度で熱処理してグラファイト構造にして発泡状態を作りだし、これを圧延処理してシート加工することで製造できる。他の方法として天然グラファイトを強酸水溶液で処理し、プレスやめっきによってシート加工したものも利用できる。
【００３８】
薄膜フィルム９は、入力操作に伴う変形によって亀裂を生じないような耐屈曲性に優れる樹脂フィルムが好ましい。例えば樹脂フィルムの場合、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムを利用でき、粘着層又は接着層を介したり、ドライラミネートにより一体化するとよい。
【００３９】
キートップ７は、透光性の材料でなる。例えばポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ガラス、セラミックなどを使用できる。
【００４０】
押し子部８は、反応硬化性又は熱可塑性の樹脂でなる。例えばアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シアノアクリレート樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂などを使用できる。なかでも紫外線、可視光線、電子線のような活性エネルギー線による反応硬化性樹脂が好ましく利用できる。
【００４１】
次に本実施形態の照光式キーシート３の作用・効果について説明する。
【００４２】
グラファイトシート６によって基板の半導体素子１１から発生する局所的な熱を、グラファイトシート６の面方向へ効率的に拡散することができる。このためＥＬシート５が局所的に加熱されることを防止でき、ＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができる。また同時に、半導体素子１１の蓄熱により起こる誤動作や故障といった不具合の発生も防止できる。
【００４３】
ＥＬシート５の基板対向面にグラファイトシート６が密着している。つまり、グラファイトシート６がＥＬシート５と基板の半導体素子１１との間にあって、半導体素子１１から発生する局所的な熱をグラファイトシート６の面方向へ拡散させる。このため、ＥＬシート５が局所的に加熱されることを未然に防ぐことができる。よってＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができる。また両者が密着しているため、ＥＬシート５に張りが付与され撓み難くなる。
【００４４】
グラファイトシート６は、他材質に比べて熱伝導性が高く効率的に熱拡散でき、軽量であるため携帯用の電子機器の軽量化に対応できる。またグラファイトシート６が２枚の薄膜フィルム９で両面から挟み込まれ、これら全体がサンドイッチ構造になっているため、物理的に脆い性質を有するグラファイトシート６の端部の脱落を完全に防止できる。
【００４５】
押圧操作部をキートップ７としているため、キートップ７を電子機器の筐体２に形成された操作開口２ａから表出させれば、操作者にとって操作位置が分かり易く、キートップ７の押圧による入力操作を正確に行うことができる。またキートップ７を押圧した際、キートップ７の固着面に対応するＥＬシート５の部分が引き伸ばされたり屈曲したりしないため、この部分に破損が起こらず長寿命な照光を実現できる。
【００４６】
ＥＬ部材の変形例
ＥＬ部材の変形例は、図４（Ｂ）で示すように、背面フィルム５ｉに代えてレジストインク層５ｉを形成するとともに、非発光部５ｂを表面フィルム５ｄとレジストインク層５ｉで構成する例である。レジストインク層５ｉで代用することでＥＬ素子５ｃの薄厚化により照光式キーシート３そのものの薄型化を実現できる。また押圧操作の際に撓む非発光部５ｂの部分が前述のＥＬシート５より柔軟になるため、押圧荷重を小さくすることができる。これらについては他の実施形態や変形例に適用することも可能である。レジストインク層５ｉの材質については、絶縁性を有する樹脂が好ましく、例えばポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂が使用できる。
【００４７】
シート状の熱拡散性部材の各種実施形態
以下に、熱拡散性部材の各種実施形態を説明する。図５で示す断面構造のように高分子保護層１２を備えた様々な形態で実施することができる。グラファイトシート６や金属薄板１３などの熱拡散性部材は導電性を有するため、高分子保護層１２を電気絶縁層として利用することができる。またグラファイトシート６は物理的性質として脆いため、高分子保護層１２でグラファイトシート６を割れたり欠けたりし難くすることができる。これらを他の実施形態や変形例に適用することも可能である。
【００４８】
図５（Ａ）は熱拡散性部材としてグラファイトシート６や金属薄板１３のみを使用する形態である。
【００４９】
図５（Ｂ）は熱拡散性部材６，１３の上面を高分子保護層１２で被覆する形態である。この形態では、熱拡散性部材６，１３の上面が他部材に接触しないので、擦れなどによる熱拡散性部材６，１３の上面の損傷を防ぐことができる。
【００５０】
図５（Ｃ）は熱拡散性部材６，１３の下面を高分子保護層１２で被覆する形態である。導電性を有する熱拡散性部材６，１３が回路基板上の複数の配線に接触すると短絡を起してしまい、回路の誤動作が発生するなどの不都合が生じる虞がある。この形態では熱拡散性部材６，１３が回路基板に対して直接接触しないので、回路基板面に絶縁層を被覆する処置を施さなくても熱拡散性部材６，１３をそのまま使用することができる利点がある。
【００５１】
図５（Ｄ）は熱拡散性部材６，１３の上面及び下面を高分子保護層１２で被覆する形態である。この形態では図５（Ｂ）（Ｃ）の利点が得られる。
【００５２】
図５（Ｅ）は熱拡散性部材６，１３の全体を高分子保護層１２としての塗層によって被覆する形態である。この形態では熱拡散性部材６，１３の全体が高分子保護層１２により封止されるので、熱拡散性部材６，１３の端部の脱落を完全に防止できる。
【００５３】
図５（Ｆ）は熱拡散性部材６，１３の全体を高分子保護層１２としての２枚の樹脂フィルムによって上下から挟み込んだサンドイッチ構造により被覆する形態である。この形態では図５(Ｅ)の形態と同様に熱拡散性部材６，１３の端部の脱落を完全に防止できる。
【００５４】
ここで上記図５（Ｂ）〜（Ｆ）で示す高分子保護層１２の材質について説明する。
【００５５】
高分子保護層１２の材質は入力操作に伴う変形によって亀裂を生じないような耐屈曲性に優れる樹脂フィルムや塗膜が好ましい。例えば樹脂フィルムの場合、前述のように、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムを利用でき、粘着層又は接着層を介したり、ドライラミネートにより一体化するとよい。また塗膜の場合にはウレタン系塗料、エポキシ系塗料、イミド系塗料、アクリル系塗料、フッ素系塗料、シリコーン系塗料等を利用でき、塗布して形成するとよい。
【００５６】
第２実施形態〔図６，図７〕
第２実施形態の照光式キーシート１４が、第１実施形態の照光式キーシート３と異なるのは、ベースシート１５を備える構造である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００５７】
ベースシート１５は、熱可塑性樹脂でなり、シート状に形成されている。キートップ７と対応する位置に肉厚を貫通する孔１５ａが設けられ、この孔１５ａの縁より中央に向かって突片１５ｂが突出している。この突片１５ｂの先端は孔１５ａの中央に位置し、基板対向面に押し子部８が形成されている。そして基板対向面の反対面がグラファイトシート６の基板対向面に粘着剤で密着している。
【００５８】
第２実施形態の照光式キーシート１４は、第１実施形態の照光式キーシート３と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、グラファイトシート６の端部の脱落を完全に防止でき、長寿命な照光を実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００５９】
照光式キーシート１４によれば、複数の押し子部８がベースシート１５に一体形成されているため、複数の押し子部８をグラファイトシート６の基板対向面に対し簡単に取付けることができる。
【００６０】
また、グラファイトシート６の基板対向面にベースシート１５が密着しているため、図５（Ａ）（Ｂ）のように、グラファイトシート６の下面が高分子保護層１２によって被覆してないものでも使用することができる。
【００６１】
第３実施形態〔図８，図９〕
第３実施形態の照光式キーシート１６が、第１実施形態の照光式キーシート３と異なるのは、ＥＬシート５、グラファイトシート６、キートップ７の構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００６２】
キートップ７には、ＥＬシート５の固着面からＥＬシート５及びグラファイトシート６の肉厚を貫通する孔５ｎ，６ａに貫入し、グラファイトシート６の基板対向面から突出する円柱状の押し子部８が形成されている。操作面となる表面には、表示要素が塗装形成されている。
【００６３】
第３実施形態の照光式キーシート１６は、第１実施形態の照光式キーシート３と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、グラファイトシート６の端部の脱落を完全に防止でき、長寿命な照光を実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００６４】
すなわち照光式キーシート１６は、押圧操作の際にＥＬシート５及びグラファイトシート６がキートップ７と押し子部８の間に挟まって押し潰されないことから、両者とも破損し難くするこができる。よってＥＬシート５の不点やグラファイトシート６の熱伝導性低下が防止でき、長寿命な照光を実現できる。
【００６５】
第４実施形態〔図１０，図１１〕
第４実施形態の照光式キーシート１７が、第１実施形態の照光式キーシート３と異なるのは、グラファイトシート６の構造である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００６６】
グラファイトシート６には、キートップ７に対応して肉厚を貫通する孔６ａが設けられており、外縁はＥＬシート５の外縁よりやや小さく形成されている。
【００６７】
ＥＬシート５の基板対向面にはグラファイトシート６のほかに、押し子部８と外周リブ１８を備えてある。押し子部８はグラファイトシート６の孔６ａ内にあり、外周リブ１８はグラファイトシート６の外縁より外側となるＥＬシート５の外縁に固着してある。両者ともに、紫外線硬化樹脂をディスペンサーにて塗布し形成している。
【００６８】
第４実施形態の照光式キーシート１７は、第１実施形態の照光式キーシート３と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、グラファイトシート６の端部の脱落を完全に防止でき、長寿命な照光を実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００６９】
照光式キーシート１７によれば、キートップ７を押圧すると、グラファイトシート６を押圧することなくＥＬシート５を通して入力が行われるため、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができる。
【００７０】
また、照光式キーシート１７を携帯電話機１に組み込む際、外周リブ１８を筐体２と回路基板４で挟持することにより、外周リブ１８がシール機能を発揮し防水性を備えることができる。
【００７１】
第４実施形態の変形例〔図１２〕
第４実施形態の変形例は、照光式キーシート１７のように押し子部８を有しておらず、回路基板４の金属皿ばねでなる接点スイッチ１０に略円錐台状の押し子部８を接着剤１９にて固着している。
【００７２】
第４実施形態の変形例における作用・効果は、照光式キーシート１７と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、グラファイトシート６の端部の脱落を完全に防止でき、長寿命な照光を実現でき、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができ、防水性を備えることができる。
【００７３】
第５実施形態〔図１３，図１４〕
第５実施形態の照光式キーシート２０が第４実施形態の照光式キーシート１７と異なるのは、キートップ７と外周リブ１８を取除き、表面シート２１を備える構成である。残余の構成は第４実施形態と同じである。
【００７４】
表面シート２１は、キートップ２１ａ、フレームシート２１ｂ、ベースシート２１ｃを備えている。これらの３つの部材はすべて樹脂フィルムで形成されている。特に携帯電話機のような薄型要請の高い携帯機器に用いる場合、キートップ２１ａとフレームシート２１ｂを構成する樹脂フィルムの厚みは０．２〜０．４ｍｍの範囲とされ、ベースシート２１ｃを構成する樹脂フィルムの厚みは０．００５〜０．１ｍｍの範囲とされる。フレームシート２１ｂはキートップ２１ａを囲むようにキートップ２１ａと同じ肉厚で形成され、両部材ともベースシート２１ｃの操作面側となる表面に固着されている。この固着の一態様としては、例えばキートップ２１ａとフレームシート２１ｂの各底面の全面をホットメルト接着剤によって接着固定される。ベースシート２１ｃの裏面は、外周に設けた粘着剤または両面テープによってＥＬシート５に固着される。
【００７５】
第５実施形態の照光式キーシート２０は、第４実施形態の照光式キーシート１７と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、グラファイトシート６の端部の脱落を完全に防止でき、長寿命な照光を実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００７６】
照光式キーシート２０は、押圧操作部に表面シート２１を用いているため、押圧操作部が薄く、薄型化と軽量化を実現できる。特に携帯機器用途として０．２〜０．４ｍｍ厚の樹脂フィルムを用いる場合には超軽量・超薄型化を実現できる。
【００７７】
ベースシート２１ｃにウレタン樹脂フィルムを使用すれば、ウレタン樹脂フィルムが軟質であるため、押圧荷重を小さくできる。さらにフレームシート２１ｂにウレタン樹脂フィルムより剛性のある例えばポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを使用すれば表面シート２１に張りが付与され組み付けが簡単できる。
【００７８】
表示シート２１は１枚物であるため、組み付けが簡単で部品点数を削減できる。特に前述のごとくベースシート２１ｃに対するキートップ２１ａとフレームシート２１ｂとの固着をホットメルト接着し、ベースシート２１ｃをＥＬシート５に粘着剤または両面テープで固着する構成であれば、キートップ２１ａとフレームシート２１ｂをＥＬシート５に対して加圧しホットメルト接着する場合に懸念されるＥＬシート５の不良の発生が無い。また表示シート２１とＥＬシート５とが粘着剤や両面テープで固着する場合には、何れか一方の交換も容易に行える利点がある。なお、表示シート２１はフレームシート２１ｂを備える例を説明したが、それを省略しキートップ２１ａだけを有するものとして構成することも可能である。
【００７９】
第６実施形態〔図１５，図１６〕
第６実施形態の照光式キーシート２２が、第４実施形態の照光式キーシート１７と異なるのは、「熱拡散性部材」としての金属薄板１３と、ベースシート２３とを備える構成である。残余の構成は第４実施形態と同じである。
【００８０】
金属薄板１３には、第４実施形態のグラファイトシート６と同様に、キートップ７に対応して肉厚を貫通する孔１３ａが設けられており、外縁はＥＬシート５の外縁とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００８１】
ベースシート２３は、絶縁性のゴム状弾性体で形成されている。操作面側となる表面には台座部２３ａが形成されており、この台座部２３ａにはＥＬシート５が固着され、台座部２３ａの全外周及び隣り合う台座部２３ａどうしの間には金属薄板１３が固着してある。回路基板４と対向する裏面には、台座部２３ａごとに押し子部８が円柱状に形成され、全外周及び隣り合う台座部２３ａどうしの間に脚部２３ｂが突設されており、その先端は回路基板４の表面と接している。この脚部２３ｂには、第４実施形態の外周リブ１８と同様のシール機能がある。
【００８２】
ここで、ベースシート２３を構成する「ゴム状弾性体」の材質を説明する。なお以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
【００８３】
「ゴム状弾性体」の材質は反発弾性の高いゴム又は熱可塑性エラストマーが好ましい。例えばゴムの場合、天然ゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム等を利用でき、また熱可塑性エラストマーの場合にはスチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、ブタジエン系熱可塑性エラストマー、エチレン−酢酸ビニル系熱可塑性エラストマー、フッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、イソプレン系熱可塑性エラストマー、塩素化ポリエチレン系熱可塑性エラストマー等を利用できる。これらのうちシリコーンゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーは、反発弾性に加え耐久性にも優れている点で好ましい素材である。
【００８４】
第６実施形態の照光式キーシート２２は、第４実施形態の照光式キーシート１７と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、長寿命な照光を実現でき、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができ、防水性を備えることができるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００８５】
照光式キーシート２２は、金属薄板１３が薄く且つ機械的強度も高いため、高い剛性を発揮できる。よって携帯電話機１に組み込む際には照光式キーシート２２が歪まず簡単に組み付けることができる。実装でも照光式キーシート２２は撓み難いため、筐体２に仕切桟２ａを形成できない狭間キートップ７のキーシートにも適用することができる。また熱拡散性部材を薄くでき照光式キーシート２２を薄型化することができる。
【００８６】
金属薄板１３の基板対向面にベースシート２３を備えるため、導電性を有する金属薄板１３でも、回路基板４の配線と直接接触せず、回路の短絡を防止できる。
【００８７】
第７実施形態〔図１７〕
第７実施形態の照光式キーシート２４が、第６実施形態の照光式キーシート２２と異なるのは、金属薄板１３を取除き「熱拡散性部材」を兼ねるベースシート２３とを備える構成である。残余の構成は第６実施形態と同じである。
【００８８】
ベースシート２３は、熱伝導性充填剤２５を内部に分散したゴム状弾性体で形成されている。熱伝導性充填剤２５の含有割合は、成形体の熱特性や柔軟性から５ｖｏｌ％〜６０ｖｏｌ％が好適である。熱伝導性充填剤２５の含有割合が５ｖｏｌ％未満だと分散状態が離散的過ぎてベースシートで効果的な熱伝導ができず、６０ｖｏｌ％を超えるとキートップ７の軽快な押圧操作に必要なベースシート２３の柔軟性が失われてしまうからである。
【００８９】
ここで熱伝導性充填剤２５の材質を説明する。なお以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
【００９０】
熱伝導性充填剤２５の材質は炭素繊維、炭素ナノチューブ、気相成長微細炭素繊維、黒鉛粒子等の炭素材料、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素等の金属窒化物、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の金属酸化物、炭化チタン、炭化クロム等の金属炭化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物より選ばれる少なくとも１種のものを使用することができる。これらのうち透光性、環境安定性が優れる点で窒化ホウ素、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムを好ましい素材として使用することができる。
【００９１】
第７実施形態の照光式キーシート２４は、第６実施形態の照光式キーシート２２と同様にＥＬシート５の輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、長寿命な照光を実現でき、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができ、防水性を備えることができるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００９２】
照光式キーシート２４によれば、熱拡散用の別部材を取付けることなく、熱をベースシート２３の面方向へ効率的に拡散させることができる。よって携帯電話機１の薄型化に対応することができる。なお、熱伝導性充填剤２５を強磁場により配向させ、ベースシート２３の肉厚方向よりも面方向での熱伝導性を高めることもできる。
【００９３】
ベースシート２３はゴム状弾性体で形成されているため、ベースシート２３の内部に熱伝導性充填剤２５が分散していても柔軟であり反撥弾性や耐屈曲性に優れている。よって長期間にわたって確実な入力操作が行える寿命の長い照光式キーシート２４を実現できる。
【００９４】
第８実施形態〔図１８，図１９〕
第８実施形態の照光式キーシート２６が、第６実施形態の照光式キーシート２２と異なるのは、ＥＬシート５と金属薄板１３を取除き、「ＥＬ部材」と「熱拡散性部材」との複合シート２７を備え、ベースシート２３の構成である。残余の構成は第６実施形態と同じである。
【００９５】
複合シート２７は、図４（Ａ）で示すＥＬシート５の非発光部５ｂの樹脂５ｍをグラファイトに替えるものである。キートップ７に対応する発光部にＥＬ素子２７ａを有し、キートップ７に対応して肉厚を貫通する孔を設けるグラファイトシート２７ｂを有している。
【００９６】
ベースシート２３は、操作面側となる表面が平坦で、第６実施形態のベースシート２３のような台座部２３ａが形成されていない。
【００９７】
第８実施形態の照光式キーシート２６は、第６実施形態の照光式キーシート２２と同様にＥＬ素子２７ａの輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、長寿命な照光を実現でき、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができ、防水性を備えることができるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００９８】
照光式キーシート２６は、グラファイトシート２７ｂとＥＬ素子２７ａとが同一層を構成するため、グラファイトシート６とＥＬシート５を別部材として積層したものに比べて、薄型化できる。
【００９９】
グラファイトシート２７ｂは、上面を表面フィルム２７ｃで下面をレジストインク層２７ｄで被覆しているため、擦れなどによる損傷を防ぐことができる。
【０１００】
第９実施形態〔図２０，図２１〕
第９実施形態の照光式キーシート２８が、第８実施形態の照光式キーシート２６と異なるのは、キートップ７を取除き、表面シート２９を備える構成である。残余の構成は第８実施形態と同じである。
【０１０１】
表面シート２９は、薄肉のゴムシートでなり、操作面となる表面には押圧操作部を囲むように環状のリブ３０が形成されている。複合シート２７との対向面となる裏面には、文字・数字などの表示要素を印刷形成してある。
【０１０２】
第９実施形態の照光式キーシート２８は、第８実施形態の照光式キーシート２６と同様にＥＬ素子２７ａの輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、長寿命な照光を実現でき、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができ、防水性を備えることができるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【０１０３】
照光式キーシート２８によれば、押圧操作部に表示シート２９を用いているため、押圧操作部が薄く、薄型化を実現できる。
【０１０４】
表示シート２９は１枚物であるため、複数の押圧操作部を備えていても表示要素を中抜けなく形成することができ、さらに組み付けが簡単で部品点数を削減できる。
【０１０５】
第１０実施形態〔図２２，図２３〕
第１０実施形態の照光式キーシート３１が、第９実施形態の照光式キーシート２８と異なるのは、表面シート２９を取除いた点と、複合シート２７の構成である。残余の構成は第９実施形態と同じである。
【０１０６】
複合シート２７は、表面フィルム２７ｃと透明電極２７ｅとの間に表示層２７ｆを有し、押圧操作部を表面フィルム２７ｃとしている。
【０１０７】
第１０実施形態の照光式キーシート３１は、第９実施形態の照光式キーシート２８と同様にＥＬ素子２７ａの輝度むらを発生し難くすることができ、半導体素子１１の誤動作や故障を防止でき、長寿命な照光を実現でき、小さい押圧荷重で入力操作を行うことができ、防水性を備えることができるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【０１０８】
照光式キーシート３１によれば、押圧操作部として別部材を用意する必要がなく、部品点数を削減でき、また薄型化を実現できる。
【０１０９】
表面フィルム２７ｃの裏面に表示層２７ｆがあるため、押圧操作の際に表示層２７ｆが擦れて摩耗し、欠けたり消えたりすることを防げる。
【実施例】
【０１１０】
次に実施例および比較例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【０１１１】
１．キーシートの製造
【０１１２】
実施例１
表面フィルム５ｄ及び背面フィルム５ｉに厚さ０．０５ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いて、透明導電性インク（オルガコンＰ３０００  ＡＧＦＡ社製）で透明電極５ｅ、青緑色蛍光体ペースト（７１５１  デュポン社製）で発光体層５ｆ、誘電体ペースト（７１４８  デュポン社製）で誘電体層５ｇ、銀電極用ペースト（７１４５  デュポン社製）で背面電極５ｈ及び補償電極５ｋを印刷形成して、厚さ０．１３ｍｍで１０ｃｍ角の無機分散型ＥＬシート５を作製した。この無機分散型ＥＬシート５は全面が発光するものである。無機分散型ＥＬシート５の背面フィルム５ｉ側に、厚さ０．１３ｍｍで１０ｃｍ角のグラファイトシート６（厚み方向の熱伝導率が７Ｗ／ｍ・Ｋ、面方向の熱伝導率が２４０Ｗ／ｍ・Ｋ  グラフテック社製）を粘着テープで密着させた。そして、射出成形した厚さ１ｍｍで直径１０ｍｍのポリカーボネート樹脂キートップ７を２個用意し、前述の無機分散型ＥＬシート５の表面フィルム５ｄの表面に、３ｃｍ離して紫外線硬化型接着剤（ＴＢ３０１８  スリーボンド社製）で固着して、実施例１の照光式キーシートを製造した。
【０１１３】
実施例２
表面フィルム５ｄにはＩＴＯを蒸着形成したフィルム（ＯＴＥＣ−１２０  王子トービ社製）、背面フィルム５ｉに厚さ０．０５ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いて、青緑色蛍光体ペースト（７１５１  デュポン社製）で発光体層５ｆ、誘電体ペースト（７１４８  デュポン社製）で誘電体層５ｇ、銀電極用ペースト（７１４５  デュポン社製）で背面電極５ｈ及び補償電極５ｋを印刷形成して、厚さ０．１２ｍｍで１０ｃｍ角のＥＬシート５を作製した。このＥＬシート５には直径１０ｍｍの発光部５ａを３ｃｍ離して２箇所形成した。厚さ０．１３ｍｍで１０ｃｍ角のグラファイトシート６（厚み方向の熱伝導率が７Ｗ／ｍ・Ｋ、面方向の熱伝導率が２４０Ｗ／ｍ・Ｋ  グラフテック社製）に、発光部５ａに対応する直径１２ｍｍの肉厚を貫通する孔を設けて、ＥＬシート５の背面フィルム５ｉ側に粘着テープで密着させた。そして射出成形した厚さ１ｍｍで直径１０ｍｍのポリカーボネート樹脂キートップ７を２個用意し、前述のＥＬシート５の発光部５ａに対応するように表面フィルム５ｄの表面に、紫外線硬化型接着剤（ＴＢ３０１８  スリーボンド社製）で固着して、実施例２の照光式キーシートを製造した。
【０１１４】
実施例３
実施例２で製造した照光式キーシートのグラファイトシート６側に、発光部５ａに対応する押し子部８を設けた厚さ０．４ｍｍで１０ｃｍ角のシリコーンゴム（ＳＨ８４１Ｕ  東レ・ダウコーニングシリコーン社製）で形成したベースシート２１を、シリコーン接着剤（ＫＥ２４  信越化学工業社製）で固着して、実施例３の照光式キーシートを製造した。
【０１１５】
比較例１
グラファイトシートを用いないこと以外は実施例２と同様の工程を経て、比較例１の照光式キーシートを製造した。
【０１１６】
２．キーシートの評価
【０１１７】
照光式キーシートにおける熱拡散特性及び輝度について、以下のように測定し、評価した。その測定結果を表１に示す。
【０１１８】
「熱拡散特性」；  発熱する半導体素子を想定した熱源としてセラミックヒータ（「マイクロセラミックヒータＭＳ−３」（商品名）  発熱部の大きさ１０ｍｍ×１０ｍｍ、坂口電熱社製）を用いて、発熱部の上方０．６ｍｍ離した位置に、１つのキートップ７が発熱部の真上に来るように照光式キーシートを配置した。その後、セラミックヒータに通電し、発熱量１．４Ｗにて１０分後の温度を温度計にて測定した。温度の測定箇所は、セラミックヒータの真上に位置するキートッップ７の表面（ｔ１）と、このキートップ７から３ｃｍ離れたキートップの表面（ｔ２）の２か所である。さらに、２００時間連続点灯後の温度も測定した。表１にはｔ１，ｔ２の各点における温度を示す。
【０１１９】
「輝度」；  ＥＬ素子を発光させ、キートップ７の表面に導光された光を輝度計（ＬＳ−１００  ＫＯＮＩＣＡ  ＭＩＮＯＬＴＡ製）にて測定した。セラミックヒータの真上に位置するキートッップ７（ｃ１）と、このキートップ７から３ｃｍ離れたキートップ（ｃ２）の２か所である。さらに、温度測定と同様に２００時間連続点灯後の輝度も測定した。表１にはその測定値を示す。
【０１２０】
表１で示すように、各実施例におけるキートップ７の温度ｔ１は、比較例１の温度ｔ１よりそれぞれ低く、局所的に蓄熱されていないことが分かる。
【０１２１】
また、各実施例におけるキートップ７の輝度ｃ１は、比較例１の輝度ｃ１よりそれぞれ高く、輝度が低下していないことが分かる。
【０１２２】
【表１】
2007173185.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】第１実施形態の照光式キーシートを備える携帯電話機の外観図。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線断面の腰部拡大図。
【図３】第１実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図４】ＥＬ部材の構造であり、分図（Ａ）が実施形態の拡大断面図、分図（Ｂ）が変形例の拡大断面図。
【図５】シート状の熱拡散性部材の各種実施形態の説明図。
【図６】第２実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図７】第２実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図８】第３実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図９】第３実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図１０】第４実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図１１】第４実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図１２】第４実施形態の照光式キーシートの変形例を備える携帯電話機の腰部拡大図。
【図１３】第５実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図１４】第５実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図１５】第６実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図１６】第６実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図１７】第７実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図１８】第８実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図１９】第８実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図２０】第９実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図２１】第９実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図２２】第１０実施形態の照光式キーシートの断面図。
【図２３】第１０実施形態の照光式キーシートの分解説明図。
【図２４】実施例における熱拡散特性の測定の説明図。
【符号の説明】
【０１２４】
１    携帯電話機
２    筐体
２ａ  操作開口
２ｂ  仕切桟
２ｃ  突起
３    照光式キーシート（第１実施形態）
４    回路基板
５    ＥＬシート
５ａ  発光部
５ｂ  非発光部
５ｃ  ＥＬ素子
５ｄ  表面フィルム
５ｅ  透明電極
５ｆ  発光層
５ｇ  誘電体層
５ｈ  背面電極
５ｉ  背面フィルム
５ｋ  補償電極
５ｍ  樹脂
５ｎ  孔
６    グラファイトシート
６ａ  孔
７    キートップ
８    押し子部
９    薄膜フィルム
１０    接点スイッチ
１１    半導体素子
１２    高分子保護層
１３    金属薄板
１４    照光式キーシート（第２実施形態）
１５    ベースシート
１５ａ  孔
１５ｂ  突片
１６    照光式キーシート（第３実施形態）
１７    照光式キーシート（第４実施形態）
１８    外周リブ
１９    接着剤
２０    照光式キーシート（第５実施形態）
２１    表面シート
２１ａ  キートップ
２１ｂ  フレームシート
２１ｃ  ベースシート
２２    照光式キーシート（第５実施形態）
２３    ベースシート
２３ａ  台座部
２３ｂ  脚部
２４    照光式キーシート（第６実施形態）
２５    熱伝導性充填剤
２６    照光式キーシート（第７実施形態）
２７    複合シート
２７ａ  ＥＬ素子
２７ｂ  グラファイトシート
２７ｃ  表面フィルム
２７ｄ  背面フィルム
２７ｅ  透明電極
２７ｆ  表示層
２８    照光式キーシート（第８実施形態）
２９    表面シート
３０    リブ
３１    照光式キーシート（第９実施形態）
【図１】
2007173185.tif 000004
【図２】
2007173185.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007173185.tif 000010
【図８】
2007173185.tif 000011
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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