(57)【要約】      （修正有）【課題】プリンタを大型化することなく、製造段階における電極と給電バネとの位置決めの作業性を良くする。【解決手段】組み付けのときに、高圧基板７０のフレーム９０に対向する面において、高圧トランス７２を支持する。フレーム９０には、給電バネ１１１が設けられるとともに高圧基板７０に向けて案内リブ１００ｂが形成されており。組み付けのときは、高圧トランス７２の被案内面７２ｂと案内リブ１００ｂとを当接させることによって、高圧トランス７２の電極７２ａと給電バネ１１１とが位置決めされる。【選択図】図７
2007010977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された電力を高圧に変換する高圧トランスおよび前記高圧トランスからの電力を出力する電極を有する高圧基板と、
前記電極に押圧された状態で接触され、画像形成装置内の被供給側に導通して電力を供給する給電バネと、
前記給電バネを支持するとともに、前記電極と前記給電バネとが対向するように前記高圧基板を固定するフレームとを備え、
前記フレームには、案内部材が前記高圧基板に向かって立設され、
前記高圧基板には、被案内部材が前記フレームに対向するように立設され、
前記高圧基板は前記フレームに組み付けられるときに、前記被案内部材が前記案内部材に当接されることで案内されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記被案内部材は、前記電極よりも前記高圧基板の表面から突出するように立設されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記被案内部材は複数の方向を向いた被案内部を有しており、前記案内部材は前記複数の被案内部に当接することを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記被案内部材は、前記電極と一体的に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記被案内部材は、前記高圧トランスと一体的に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記フレームには、前記高圧基板を前記フレームに対して位置決めする基準突起が立設され、前記高圧基板には、前記基準突起が挿入される基準孔が開けられ、
前記基準突起が前記基準孔に挿入されることにより前記高圧基板が前記フレームに対して位置決めされると、前記被案内部材は前記案内部材から離れるように前記基準突起と前記基準孔がそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項４あるいは請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子写真方式の画像形成装置においては、感光体を帯電させる帯電器や現像ローラから現像剤像を記録媒体へ電位差によって転写する転写ローラなどに対して高電圧が印加される。このような画像形成装置は、電源から供給される電力を高圧に変換する高圧トランスと高圧トランスからの電力を出力する電極とを有する高圧基板と、帯電器や転写ローラに導通するとともに電極と押圧接触して帯電器や転写ローラなどに高圧電力を供給する給電バネとを備えていることが多い。そして、製造段階において電極と給電バネとを位置決めする技術が一般的に知られている（例えば特許文献１）。これによると、画像形成装置は、給電バネの接続端子が高圧基板における電極に対向するように支持するフレームを備え、このフレームから高圧基板に向かって基準ピンが一体成形されている。そして、高圧基板には電極と隣接する位置に基準孔が貫通形成されており、基準孔に基準ピンが嵌合されることによって給電バネの接続端子が電極に対して位置決めされる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５２７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、基準ピンを基準孔に嵌合するとき、フレームと高圧基板との距離が短くなるので、フレームと高圧基板の影になって基準ピンの先端が基準孔に挿入される位置を確認することが困難となる。この結果、製造段階における電極と給電バネの位置決めの作業性が悪くなる。これを改善するために、基準ピンを十分長くすると、基準ピンを基準孔に嵌合するときのフレームと高圧基板との距離が長くなるので、基準ピンの先端が基準孔に挿入される位置を確認することが容易となる。ところが、基準ピンをそのように長くすれば、高圧基板をフレームに組み付けた後に高圧基板のフレームと反対側を向く面から基準ピンが大きく突出することとなり、突出した基準ピンと他の部材が干渉しないよう画像形成装置を大型化する必要が生じる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、画像形成装置を大型化することなく、製造段階における電極と給電バネとの位置決めの作業性が良い画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の画像形成装置は、供給された電力を高圧に変換する高圧トランスおよび高圧トランスからの電力を出力する電極を有する高圧基板と、電極に押圧された状態で接触され、画像形成装置内の被供給側に導通して電力を供給する給電バネと、給電バネを支持するとともに、電極と給電バネとが対向するように高圧基板を固定するフレームとを備え、フレームには、案内部材が高圧基板に向かって立設され、高圧基板には、被案内部材がフレームに対向するように立設され、高圧基板はフレームに組み付けられるときに、被案内部材が案内部材に当接されることで案内されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１において、被案内部材は、電極よりも高圧基板の表面から突出するように立設されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の画像形成装置は、請求項１あるいは請求項２において、被案内部材は複数の方向を向いた被案内部を有しており、案内部材は複数の被案内部に当接することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１乃至請求項３の何れかにおいて、被案内部材は、電極と一体的に設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の画像形成装置は、請求項１乃至請求項４の何れかにおいて、被案内部材は、高圧トランスと一体的に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の画像形成装置は、請求項４あるいは請求項５において、フレームには、高圧基板をフレームに対して位置決めする基準突起が立設され、高圧基板には、基準突起が挿入される基準孔が開けられ、基準突起が基準孔に挿入されることにより高圧基板がフレームに対して位置決めされると、被案内部材は案内部材から離れるように基準突起と基準孔がそれぞれ配置されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によると、高圧基板には被案内部材がフレームに向かって立設され、フレームには案内部材が高圧基板に向かって立設されたので、案内部材と被案内部材とを当接させるときは、高圧基板とフレームとの距離が特許文献１などの技術を用いる場合に比べて長くなる。
【００１３】
この結果、案内部材と被案内部材を互いに当接させることが容易となり、製造段階における電極と給電バネの位置決めの作業性が良くなる。また、高圧基板がフレームに固定された状態において、案内部材と被案内部材はそれぞれ高圧基板とフレームとに囲まれた空間に位置する。つまり、案内部材および被案内部材がその空間の外部に突出しないので画像形成装置を大型化することを不要とできる。
【００１４】
請求項２記載の発明によると、被案内部材は電極よりも高圧基板の表面から突出しているので、高圧基板をフレームに組み付けるときに、電極よりも被案内部材が先ず案内部材に当接する。この結果、電極が案内部材などに引っかかって誤った位置に案内されたり、電極と給電バネが不自然な角度で当接することによって接触不良を引き起こす可能性をより低減できる。
【００１５】
請求項３記載の発明によると、高圧基板は複数方向の動きが規制されるのでより安定して適当な位置に案内される。
【００１６】
請求項４記載の発明によると、被案内部材は電極と一体的に設けられたので、電極の給電バネに対する案内がより確実に行われる。
【００１７】
請求項５記載の発明によると、被案内部材は高圧トランスと一体的に設けられたので被案内部材のための新たな大きなスペースを不要とすることができる。
【００１８】
請求項６記載の発明によると、高圧基板がフレームに対して位置決めされると被案内部材は案内部材から離れるので、高圧基板がフレームに対して固定された後にフレームに大きな衝撃が加わっても、被案内部材が案内部材に衝突することがない。これにより、製品を運搬するときなどに衝撃が加わっても、被案内部材と一体的に設けられた電極あるいは高圧トランスに衝撃が伝わることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
（ａ）全体構成
図１は画像形成装置としてのプリンタ１の中央断面図である。
【００２１】
ここで、図１の紙面上下方向を本実施例における上下方向とし、紙面左右方向を後前方向とし、紙面の奥へ向かう方向を左方向、紙面の手前に向かう方向を右方向とする。
【００２２】
プリンタ１は、記録媒体としての用紙Ｐを供給するための給紙ユニット２と、給紙ユニット２から供給された用紙Ｐに画像を形成するプロセスユニット３と、プロセスユニット３で用紙Ｐに形成された画像を定着させる定着ユニット５と、定着ユニット５で画像が定着された用紙Ｐを排出する排紙ユニット６と、定着ユニット５で一方面に画像が定着された用紙Ｐの反対面にも画像を形成するために、用紙Ｐを反転させてプロセスユニット３へ再搬送する両面ユニット１５と、プロセスユニット３などへ高圧電力を供給する高圧基板７０とを備えている。
【００２３】
給紙カセット２０は、プリンタ１の底部に着脱可能で上方が開放された箱型形状であり、用紙Ｐを積層保持する給紙カセット２０と、給紙カセット２０の一端部側の上方に設けられ、給紙カセット２０に積層された用紙Ｐを送り出すピックアップローラ２１と、ピックアップローラ２１よりも用紙搬送方向下流（以降、単に下流とする。）に対向配置され、ピックアップローラ２１から送り出されてくる用紙Ｐを押圧狭持しながら一枚ずつ分離してさらに下流に送る給紙ローラ２２および給紙パット２３と、給紙ローラ２２よりも下流に配置され、給紙ローラ２２から送られてくる用紙Ｐを略Ｕ字に曲げながら案内するガイド２４と、ガイド２４よりも下流に配置され、ガイド２４に案内されてくる用紙Ｐを狭持して、所定のタイミングでプロセスユニット３へ送る１対のレジストローラ２５とを備えている。
【００２４】
プロセスユニット３は、静電潜像を担持する感光体ドラム３１を備えたドラムカートリッジ３２と、感光体ドラム３１に静電潜像を形成するスキャナ３３と、静電潜像が形成された感光体ドラム３１に現像剤を供給する現像カートリッジ３４とを備えている。
【００２５】
スキャナ３３は、プリンタ１の上部に設けられ、図示しないレーザ発光装置、ミラー、レンズなどを備えており、レーザ発光装置から発光される所定の画像データにもとづくレーザビームを、ミラー、レンズに反射あるいは透過させてから、感光体ドラム３１の表面上に照射（露光）することで静電潜像を形成する。
【００２６】
現像カートリッジ３４は、ドラムカートリッジ３２に着脱可能に装着され、現像ローラ３５と、供給ローラ３６と、現像剤を収容する現像剤収容室３７とを備えている。
【００２７】
現像剤収容室３７には、回転駆動されながら収容されている現像剤を攪拌するとともに供給ローラ３６へ送るアジテータ４０を備えている。
【００２８】
供給ローラ３６は、現像剤収容室３７に隣接して設けられ、アジテータ４０から送られてくる現像剤を現像ローラ３５へ供給する。
【００２９】
現像ローラ３５は供給ローラ３６に対向配置され、図示しない電源装置から表面に正極の現像バイアスが印加される。そして、供給ローラ３６から送られてくる現像剤は現像ローラ３５と供給ローラ３６との摺接および現像バイアスによって正帯電される。そして、現像剤は表面に静電潜像が形成された感光体ドラム３１に供給されると、感光ドラム３１表面の露光されて電位が下がった部分にのみ現像剤が付着することによって、静電潜像が可視化された現像剤像となる。
【００３０】
ドラムカートリッジ３２は、スキャナ３３の下方に配置され現像カートリッジ３４を保持した状態でプリンタ１に着脱可能に装着され、感光体ドラム３１と、転写ローラ３９と、帯電器３８とを備えている。
【００３１】
帯電器３８は感光ドラム３１の上方に間隔を隔てて対向配置されて、感光ドラム３１表面を正帯電させる。帯電器３８は、高圧基板７０から高圧電力を供給され、感光ドラム３１に向かって放電する帯電ワイヤ３８ａと、帯電ワイヤ３８ａと感光体ドラム３１の間に配置され帯電ワイヤ３８ａから放電される電荷を均一な電位に整えるグリッド電極３８ｂとを備えている。
【００３２】
感光ドラム３１は、表面に感光性樹脂が形成された筒状のドラムであり、現像ローラ３５に対向配置されている。
【００３３】
転写ローラ３９は感光体ドラム３１に対向配置され、転写ローラ３９表面には転写バイアスを印加するために高圧基板７０から負極性の高圧電力が供給される。転写ローラ３９は表面に転写バイアス印加された状態で、用紙Ｐを感光体ドラム３１表面の現像剤像が形成された領域との間で狭持する。そして、電位差により現像剤像が用紙Ｐ表面に転写される。
【００３４】
定着ユニット５は、加熱ローラ５１と、加熱ローラ５１に向かって押圧された状態で配される押圧ローラ５２とを備えている。加熱ローラ５１は、加熱のためのハロゲンランプを備えており、プロセスユニット３において用紙Ｐ上に転写された現像剤像を、加熱ローラ５１と押圧ローラ５２との間で用紙Ｐに熱定着させる。
【００３５】
排紙ユニット６は、定着ユニット５から搬送されてくる用紙Ｐを略Ｕ字状に曲げながら案内するガイド６１，６２と、ガイド６２から案内されてくる用紙Ｐを排紙トレイ６３（図１参照）上に排出する１対の排紙ローラ６４と、排紙ローラ６４から排出される用紙Ｐを積載保持する排紙トレイ６３とを備えている。
【００３６】
両面ユニット１５は、両面印字をする場合に、排紙ローラ６４に狭持された後に排紙ローラ６４の逆回転によって戻されてくる用紙Ｐを案内するガイド１５１、１５２と、ガイド１５２に案内されてくる用紙Ｐを送り出す１対の搬送ローラ１５３と、搬送ローラ１５３から送られてくる用紙Ｐを略Ｕ字に曲げながらレジストローラ２５に向かって案内するガイド１５４とを備えている。
【００３７】
高圧基板７０は、搬送ローラ１５３及びガイド１５２とプロセスユニット３との間に配置されている。高圧基板７０は表面において、帯電ワイヤ３８ａに高圧電力を供給する高圧トランス７１と、転写ローラ３９に高圧電力を供給する高圧トランス７２（図２参照）とを支持している。また、高圧基板７０は高圧トランス７１、７２が支持された面を対向させた状態で、フレーム９０（図１参照）に組みつけられる。
【００３８】
（ｂ）高圧基板及びフレーム
次に、高圧基板７０およびフレーム９０について詳述する。
【００３９】
図２は、高圧基板７０を高圧トランス７１、７２が設けられた側から見た斜視図である。図３は、高圧基板７０を高圧トランス７１、７２が設けられた側から見た平面図である。図４は、フレーム９０を開放された側から見た斜視図である。図５は、フレーム９０を開放された側から見た平面図である。
【００４０】
フレーム９０は、図４および図５に示すように組み付けのときに高圧基板７０と対向する側が開放された箱型形状である。
【００４１】
フレーム９０は開放された側において、高圧基板７０をフレーム９０に組み付けるとき（以降、組み付けのとき或いは組み付けるときとする。）に高圧トランス７１が案内される第１案内領域１１２（破線で囲まれた領域）を形成して、高圧トランス７１の側面に当接しながら高圧トランス７１を第１案内領域１１２へ案内する案内部材としての案内リブ１１０ａおよび案内壁１０４〜１０６を有している。
【００４２】
また、フレーム９０は、組み付けのときに高圧トランス７２が案内される第２案内領域１１３（破線で囲まれた領域）を形成して、高圧トランス７２の側面に当接しながら高圧トランス７２を第２案内領域１１３へ案内する案内部材としての案内リブ１００ｂおよび案内壁１０７、１０８とを有している。
【００４３】
また、フレーム９０は開放された側において、高圧基板７０の基準孔７８、７９（図２および図３参照）にそれぞれ嵌合することによって高圧基板７０をフレーム９０に対して位置決めする基準突起としての基準ピン９８、９９と、高圧基板７０をフレーム９０に対してネジ止めするためのネジ孔９３、９４、９５、９６、９７とが形成されている。
【００４４】
また、フレーム９０は、高圧基板７０がフレーム９０に組み付けられた状態において、高圧基板７０の電極７１ａ、７２ａとそれぞれ導通して、被供給側としての転写ローラ３９および帯電ワイヤ３８ａに高圧電力を供給するコイル状の給電バネ１１０、１１１の一端部を支持している。
【００４５】
フレーム９０は、長方形状の底板１０９と、底板１０９の前端部から垂設された前壁１００と、底板１０９の後端部から垂設された後壁１０１と、底板１０９の右端部から垂設された右壁１０２と、底板１０９の左端部から垂設された左壁１０３とを有している。
【００４６】
案内リブ１００ａは、前壁１００の後側面の左右方向中央における左方付近から垂設されている。
【００４７】
案内壁１０５は、前壁１００の後側面の左右方向における中央部から垂設されている。案内壁１０５の左側面は案内面１０５ａを形成している。
【００４８】
案内壁１０４は、後壁１０１の前側面の左右方向における中央部から垂設されている。案内壁１０４の左側面は案内面１０４ａを構成している。
【００４９】
案内壁１０６は、底板１０９の前後方向の略中央部において、案内壁１０４の左側面から垂設されている。案内壁１０６の前側面は案内面１０６ａを構成している。
【００５０】
案内リブ１００ｂは、案内リブよ１００ａよりも左方において前壁１００の後側面から垂設されている。
【００５１】
案内壁１０７は、前壁１００と平行であり、案内壁１０７の前側面が案内リブ１００ｂと対向するように設けられている。案内壁１０７の前側面は案内面１０７ａを構成している。
【００５２】
案内壁１０８は、案内壁１０７の左端から前方に向かって垂設されている。案内壁１０８の右側面は案内面１０８ａを構成している。
【００５３】
基準ピン９８、９９は、フレーム９０の底板１０９の前後方向中央において左右方向に並んで設けられている。
【００５４】
高圧基板７０は、図２および図３に示すように図示しないプリンタ１内の電源装置から電力を供給高圧基板７０側へ供給するフラットケーブル８０と、図示しない配線を介してフラットケーブル８０から供給される電力を高圧に変換する被案内部材としての高圧トランス７１、７２と、高圧トランス７１、７２とそれぞれ一体的に設けられ、高圧トランス７１、７２からの高圧電力を出力する電極７１ａ、７２ａとを備えている。また、高圧基板７０には組み付けるときにフレーム９０の基準ピン９８、９９がそれぞれ嵌合されることでフレーム９０に対して高圧基板７０を位置決めする基準孔７８、７９と、フレーム９０に対して高圧基板７０をネジ止めするための孔７３，７４、７５、７６、７７とが形成されている。
【００５５】
高圧トランス７１は、図２および図３に示すように高圧基板７０の組み付けのときにフレーム９０と対向する面の、前側かつ左右方向中央付近において支持されている。
【００５６】
高圧トランス７２は、高圧基板の組み付けのときにフレーム９０と対向する面の、高圧トランス７１よりも左方において支持されている。
【００５７】
高圧トランス７１、７２はそれぞれ樹脂製の箱型形状の外壁を有している。高圧トランス７１、７２の外壁はそれぞれ前端において高圧基板７０から離れた側が開放された四角柱形状の電極収容部７１ｅ、７２ｅを有しており、電極収容部７１ｅ、７２ｅの上方が開放された部分にそれぞれ電極７１ａ、７２ａが収容されている。
【００５８】
高圧トランス７１は、組み付けのときにフレーム９０における案内リブ１００ａおよび案内壁１０４、１０５、１０６に当接して第１案内領域１１２へ案内される被案内部としての被案内面７１ｂ、７１ｃ、７１ｄを有している。
【００５９】
被案内面７１ｂは高圧トランス７１における電極収容部７１ｅの前端面で構成されている。
【００６０】
被案内面７１ｃは高圧トランス７１の右端面で構成されている。
【００６１】
被案内面７１ｄは高圧トランス７１の後端面で構成されている。
【００６２】
高圧トランス７２は、組み付けのときにフレーム９０における案内リブ１００ｂおよび案内壁１０７、１０８に当接して第２案内領域１１３へ案内される被案内部としての被案内面７２ｂ、７２ｃ、７２ｄとを備えている。
【００６３】
被案内面７２ｂは、高圧トランス７２における電極収容部７２ｅの前端面で構成されている。
【００６４】
被案内面７２ｃは、高圧トランス７２の左端面で構成されている。
【００６５】
被案内面７２ｄは、高圧トランス７２の後端面で構成されている。
【００６６】
フラットケーブル８０は、一端が高圧基板７０の右端部に取り付けられている。そして、フラットケーブル８０は高圧基板７０上に設けられた図示しない配線によって高圧基板７１、７２に導通して、プリンタ１の図示しない電源からの電力を高圧トランス７１，７２に供給している。
【００６７】
電極７１ａを収容する電極収容部の開口端は、電極７１ａよりも高圧基板７０から離れる方向に突出している。電極７２ａを収容する電極収容部の開口端も、電極７２ａよりも高圧基板７０から離れる方向に突出している。
【００６８】
基準孔７８，７９は、フレームの基準ピン９８、９９が挿入されると高圧トランス７１が案内リブ１００ａおよび案内壁１０４、１０５、１０６から、高圧トランス７２が案内リブ１００ｂおよび案内壁１０７、１０８からそれぞれはなれるように配置されている。
【００６９】
（ｃ）高圧基板のフレームへの組み付け
次に高圧基板７０のフレーム９０への組み付けについて説明する。
【００７０】
図７（ａ）〜（ｃ）は、フレーム９０の図５のΙ−Ι線断面において、高圧基板７０のフレーム９０への組み付け動作を表現した図である。
【００７１】
まず、図７(ａ)に示すように高圧基板７０を高圧ユニット７１、７２が設けられた面をフレーム９０の開放された側へ向けた位置に配置する。
【００７２】
次に、図７(ａ)に示すように高圧基板７０を、高圧基板７０の被案内面７２ｂがフレーム９０の案内リブ１００ｂへ向かうように移動すると、図７(ｂ)に示すように高圧トランス７２の被案内面７２ｂは案内リブ１００ｂに当接して高圧トランス７２および高圧トランス７２と一体の電極７２ａの、高圧トランス７２から案内リブ１００ｂへ向かう方向の動きが規制される。これと同時に、図示しないが高圧トランス７１の被案内面７１ｂは案内リブ１００ａに当接して高圧トランス７１および高圧トランス７１と一体の電極７１ａの、高圧トランス７１から案内リブ１００ａへ向かう方向の動きが規制される。
【００７３】
次に、図示しないが高圧基板７０を、高圧トランス７１から高圧トランス７２へ向かう方向へ移動させると、高圧トランス７２の被案内面７２ｃは案内壁１０８の案内面１０８ａに当接して高圧トランス７２および高圧基板７０の、高圧トランス７２から案内面１０８ａへ向かう方向の動きが規制される。この位置関係において、図７(ｂ)に示すように電極７２ａと給電バネ１１１は対向している。また、図示しないが電極７１ａと給電バネ１１０も同様に対向している。
【００７４】
次に、高圧基板７０をわずかに高圧トランス７２が案内リブ１００ｂから離れる方向に移動させるとともに、わずかに高圧トランス７２が案内壁１０８から離れる方向へ移動させると、基準ピン９９が基準孔７９に嵌合する。図示しないが基準ピン９８が基準孔７８に同時に嵌合する。このとき、案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８は、高圧トランス７１、７２と所定の間隔を隔てた状態にある。これで、高圧基板７０のフレーム９０に対する位置決めが完了となる。この時点で、電極７２ｂと給電バネ１１１、電極７１ｂと給電バネ１１０は確実に対向している。
【００７５】
次に、高圧基板７０をフレーム９０へ向かって移動させると、電極７２ｂと給電バネ１１１は確実に接触する。また、電極７１ｂと給電バネ１１０も同時に確実に接触する。  次に、ネジ１２３、１２４、１２５、１２６、１２７によって、高圧基板７０の孔７３、７４、７５、７６、７７とフレーム９０のネジ孔９３、９４、９５、９６、９７とをネジ止めする。
【００７６】
以上で、高圧基板７０のフレーム９０への組み付けは完了となる。
【００７７】
図６は、高圧基板７０がフレーム９０に固定された状態を、高圧基板７０側から見た平面図である。ただし、高圧基板７０側の部材を破線で示しており、フレーム９０が透けて見えるように表現している。
【００７８】
この後は、一体となった高圧基板７０とフレーム９０を図１に示すようにプリンタ１に固定する。
【００７９】
（ｄ）本実施例における効果
上記構成によると、以下の効果を奏する。
【００８０】
案内部材としての案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８は、フレーム９０から高圧基板７０に向かって設けられ、被案内部材としての高圧トランス７１、７２は高圧基板７０からフレーム９０に向かって立設されているので、高圧基板７０とフレーム９０との距離が特許文献１などの技術を用いる場合に比べて長くなる。この結果、組み付けのときに、案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８が高圧トランス７１、７２に当接している様子を確認することが容易となるので、製造段階において、高圧トランス７１、７２とそれぞれ一体的に設けられた電極７１ａ、７２ｂと給電バネ１１１、１１０との位置決めの作業性が良くなる。
【００８１】
また、高圧基板７０がフレーム９０に固定された状態において、案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８と、高圧トランス７１、７２は高圧基板７０とフレーム９０とに囲まれた空間に位置する。つまり、案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８と、高圧トランス７１、７２がその空間の外部に突出しないので、図１においては、プロセスユニット３や両面ユニット１５と干渉することを防止するためにプリンタ１を大型化することを不要とできる。
【００８２】
電極収容部７１ｅ、７２ｅの開口を形成する端部は、それぞれ電極７１ａ、７２ａよりも高圧基板７０の表面から突出しているので、電極７１ａ、７２ａと給電バネ１１０、１１１との接触が確実に行われる。
【００８３】
高圧トランス７１、７２は、複数の方向から規制されるので、安定して案内される。
【００８４】
電極７１ａ、７２ａはそれぞれ高圧トランス７１、７２と一体的に設けられたので、電極７１ａ、７２ａの給電バネ１１０、１１１に対する案内がより確実に行われる。
【００８５】
基準ピン９８、９９がそれぞれ基準孔７８、７９に嵌合されると、案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８は、高圧トランス７１、７２と所定の間隔を隔てた位置にあるように、基準ピン９８、９９が配置されている。つまり、高圧基板７０がフレーム９０に固定された状態においても、案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８は、高圧トランス７１、７２と所定の間隔を隔てた位置にあるので、搬送されているときなどに強い衝撃が加わっても、高圧トランス７１、７２が案内リブ１００ａ、１００ｂおよび案内壁１０４〜１０８と強く当たって、高圧トランス７１、７２が故障することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】プリンタ１の中央断面図である。
【図２】高圧基板７０を高圧トランス７１、７２が設けられた側から見た斜視図である。
【図３】高圧基板７０を高圧トランス７１、７２が設けられた側から見た平面図である。
【図４】フレーム９０を開放された側から見た斜視図である。
【図５】フレーム９０を開放された側から見た平面図である。
【図６】高圧基板７０がフレーム９０に固定された状態を、高圧基板７０側から見た平面図である。
【図７】フレーム９０の図５のΙ−Ι線断面において、高圧基板７０のフレーム９０への組み付け動作を表現した図である。
【符号の説明】
【００８７】
７０  高圧基板      ７１、７２  高圧トランス
９０  フレーム      １０４〜１０８      案内壁                                  １００ａ、１００ｂ  案内リブ      １１０、１１１  給電バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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