(57)【要約】【課題】電子機器が不意に向きを変えることを防止できるとともに、容易に電子機器を所定の向きに位置決めすることができる取付金具を提供する。【解決手段】取付金具１はカバー部材３１と取付部材３２と摺動固定部３３を備えている。カバー部材３１は半球状である。取付部材３２はカバー部材３１が重ねられる重なり部３８を備えている。摺動固定部３３は重なり部３８を貫通した摺動孔４３とカバー部材３１に設けられたねじ孔４２とボルト４４と板ばね４６と凹部５０と凸部とを備えている。ボルト４４はねじ孔４２に螺合する。板ばね４６は重なり部３８をカバー部材３１に向かって付勢する。凹部５０はカバー部材３１の外表面に設けられ摺動方向Ｋに沿って間隔をあけて複数設けられている。凸部は重なり部３８の外表面に設けられ摺動方向Ｋに沿って間隔をあけて複数設けられている。凹部５０内に凸部が侵入する。【選択図】図１
2007090969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器が取り付けられるカバー部材と、
前記電子機器の向きを変更自在に、カバー部材を摺動可能に取り付ける取付部材と、を備えた取付金具において、
前記カバー部材と取付部材とのうち一方に設けられた凹部と、
前記カバー部材と取付部材とのうち他方に設けられかつ前記カバー部材が摺動する際に前記凹部内に侵入可能な凸部とを備え、
前記凹部と前記凸部とのうち少なくとも一方が、前記カバー部材の摺動方向に沿って互いに間隔をあけて複数設けられたことを特徴とする取付金具。
【請求項２】
前記凹部と前記凸部とのうち少なくとも一方が、前記カバー部材の摺動方向に直交する方向に沿って直線状に延在していることを特徴とする請求項１記載の取付金具。
【請求項３】
前記カバー部材と前記取付部材とを、前記凹部と前記凸部とが互いに近づく方向に付勢した付勢手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の取付金具。
【請求項４】
前記カバー部材を摺動する際に、前記凹部内から前記凸部が抜け出ることが可能な位置より、前記凹部と前記凸部とが互いに近づくことを規制する規制手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の取付金具。
【請求項５】
前記カバー部材と前記取付部材とが互いに締結手段により互いに取り付けられるとともに、
前記規制手段は、前記締結手段と前記カバー部材との双方に干渉して、前記位置より前記凹部と前記凸部とが互いに近づくことを規制する構成となっていることを特徴とする請求項４記載の取付金具。
【請求項６】
前記カバー部材と前記取付部材の互いに重なる重なり壁が、球面状に形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちいずれか一項に記載の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スピーカなどの電子機器を自動車などの乗員室内などに取り付ける取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、移動体としての自動車の乗員室内には、電子機器としてのスピーカが取り付けられることがある。この際、前述したスピーカを乗員室内に固定する際に、従来から種々の取付金具（例えば、特許文献１参照）が用いられてきた。
【０００３】
特許文献１に示された取付金具は、乗員室の壁面に取り付けられるスタンドと、板ばねと、ケース部材とを備えている。スタンドの頂部には、球状部が設けられている。板ばねには、球面凹部が一体に形成されている。ケース部材には、球面凹部が一体に形成されている。板ばねとケース部材とは、球面凹部間にスタントの球状部を挟み込んだ状態で、互いに固定される。さらに、板ばねは、スピーカに取り付けられる。
【０００４】
前述した取付金具は、球状部が球面凹部内を摺動することで、前述したスピーカの向きを変更可能にしている。
【特許文献１】特開２００２−２１８５８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した特許文献１に示された取付金具は、球状部を板ばねの球面凹部とケース部材の球面凹部との間に挟み込み、球状部と球面凹部との双方を凹凸を設けることなく球面状に形成しているので、該球状部が球面凹部内を滑り易かった。このため、前述した取付金具を用いて、スピーカなどの電子機器を乗員室内に取り付けると、該自動車の走行中の振動などによって、不意に球状部が球面凹部内で摺動して、不意にスピーカなどの電子機器の向きが変化する可能性があった。
【０００６】
また、球状部と球面凹部とを、凹凸を設けることなく球面状に形成しているので、スピーカの向きを所定の向きで位置決めすることが困難である。このため、前述した取付金具では、乗員などの使用者の大体の感覚で、スピーカなどの電子機器の向きを調整してきた。
【０００７】
本発明の目的は、例えば、電子機器が不意に向きを変えることを防止できるとともに、容易に電子機器を所定の向きに位置決めすることができる取付金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の取付金具は、電子機器が取り付けられるカバー部材と、前記電子機器の向きを変更自在に、カバー部材を摺動可能に取り付ける取付部材と、を備えた取付金具において、前記カバー部材と取付部材とのうち一方に設けられた凹部と、前記カバー部材と取付部材とのうち他方に設けられかつ前記カバー部材が摺動する際に前記凹部内に侵入可能な凸部とを備え、前記凹部と前記凸部とのうち少なくとも一方が、前記カバー部材の摺動方向に沿って互いに間隔をあけて複数設けられたことを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態にかかる取付金具を説明する。本発明の一実施形態にかかる取付金具は、電子機器に取り付けられるカバー部材と、電子機器の向きを変更自在にカバー部材に摺動自在に取り付けられる取付部材とのうち一方に凹部を設け、他方に前記凹部内に侵入する凸部を設け、これら凹部と凸部とのうち少なくとも一方を摺動方向に沿って複数設けている。そして、凹部内に凸部を侵入させて、カバー部材と取付部材とを互いに取り付けることで、取付部材に対してカバー部材が向きを変えにくくしている。こうすることで、取付金具は、電子機器の向きが不意に変わることを防止している。
【００１０】
さらに、前述した取付金具は、凹部と凸部とのうち少なくとも一方を複数設けて、凸部を複数設けて凹部内に侵入する凸部を適宜変更することや、凹部を複数設けて凸部が侵入する凹部を適宜変更することで、カバー部材の取付部材に対する向きを容易に位置決め可能にしている。こうして、取付金具は、容易に電子機器を所定の向きに位置決めできるようにしている。
【００１１】
また、取付金具は、凹部と凸部とのうち少なくとも一方がカバー部材の摺動方向に対して直交する方向に直線状に延在するのが望ましい。この場合、凹部内に侵入した凸部が、該凹部から抜け出にくくなる。このため、凹部内に凸部が確実に位置付けられて、電子機器を確実に位置決めすることができる。
【００１２】
凹部と突部とが互いに近づく方向にカバー部材と取付部材とを付勢する付勢手段を備えているのが望ましい。この場合、凹部内に確実に凸部が侵入することとなって、電子機器をより確実に位置決めすることができる。
【００１３】
凹部から凸部が抜け出ることが可能な位置より、凹部と凸部とが互いに近づくことを規制する規制手段を備えているのが望ましい。この場合、必要以上に凹部内と凸部とが互いに近づくことを防止でき、カバー部材を摺動すると、スムーズに凸部が凹部から抜け出る。このため、凸部と凹部とが破損することなく、スムーズにカバー部材即ち電子機器の向きを変更することができる。
【００１４】
規制部材が、カバー部材と取付部材との双方に干渉する構成となっているのが望ましい。この場合、規制部材が、前述した位置よりカバー部材と取付部材とが互いに近づくことを確実に規制できる。
【００１５】
カバー部材と取付部材の重なり壁が球面状に形成されているのが望ましい。この場合、カバー部材即ち電子機器を如何なる向きに位置決めしても、カバー部材と取付部材とが密着する。即ち、カバー部材と取付部材とががたつくことを防止できる。
【実施例】
【００１６】
本発明の一実施例を、図１ないし図１１に基づいて説明する。図１に示す取付金具１は、移動体としての自動車の乗員室の被取付箇所としての内壁（図１及び図１１に示す）２などに電子機器としてのスピーカ３を取り付ける金具である。
【００１７】
スピーカ３は、図１及び図１１に示すように、振動部６と、この振動部６を振動させて該振動部６に音を生じさせる磁気回路部７と、フレーム部４と、を備えている。
【００１８】
振動部６は、ボイスコイル８と、ボイスコイルボビン９と、振動板１０などを備えている。ボイスコイル８は、磁気回路部７の後述するヨーク１５とヨークプレート１７などと同軸で、かつ磁気回路部７の後述する磁気ギャップＧ内に配されている。ボイスコイル８には、音声電流が供給される。
【００１９】
ボイスコイルボビン９は、円筒状に形成されている。ボイスコイルボビン９は、ヨーク１５とヨークプレート１７とボイスコイル８と同軸に配されている。ボイスコイルボビン９は、軸芯方向の一端部が磁気ギャップＧ内に挿入されており、該一端部の外周にボイスコイル８を取り付けている。
【００２０】
振動板１０は、円環状に形成されている。振動板１０の内縁と外縁との間の中央には、ボイスコイルボビン９が取り付けられている。振動板１０は、ボイスコイルボビン９及びボイスコイル８などと同軸に配置されている。
【００２１】
振動板１０は、内縁がフレーム部４の後述する固定部材１１とセンタ部材１２との間にはさまれて固定されているとともに、外縁がフレーム部４の後述するフレーム５と外縁フレーム１３との間に挟んで固定されている。
【００２２】
磁気回路部７は、磁性体（所謂、常磁性体又は強磁性体）からなるヨーク１５と、磁石１６と、磁性体（所謂、常磁性体又は強磁性体）からなるヨークプレート１７とを備えている。ヨーク１５は、円板状のボトムプレート１８と、該ボトムプレート１８の外縁部から立設しかつボトムプレート１８と同軸の円筒状のパイプ部１９とを一体に備えている。
ボトムプレート１８の中央には、ボルト２０を通す通し孔２１が貫通している。ボトムプレート１８の外縁部には、ボルト２９が螺合するねじ孔３０が設けられている。
【００２３】
磁石１６は、円環状に形成されている。磁石１６は、永久磁石又は直流電源により励磁されるものでも良い。磁石１６は、ヨーク１５のボトムプレート１８に重ねられている。磁石１６の外径は、ヨーク１５のパイプ部１９の内径より小さい。
【００２４】
ヨークプレート１７は、円環状に形成されているとともに、磁石１６に重ねられている。ヨークプレート１７の外径はヨーク１５のパイプ部１９の内径より小さい。
【００２５】
ヨークプレート１７と磁石１６とヨーク１５とは、ボルト２０及び接着剤によりフレーム部４のセンタ部材１２に固定されている。ヨーク１５と、磁石１６と、ヨークプレート１７とは、互いに同軸に配されている。また、ヨーク１５のパイプ部１９の内周面と、ヨークプレート１７の外周面とは、互いに間隔をあけている。
【００２６】
前述した構成により、磁気回路部７は、ヨーク１５のパイプ部１９の内周面と、ヨークプレート１７の外周面との間に、前述したボイスコイル８と協働して振動板１０を駆動（振動）するための磁力を発生する磁気ギャップＧを形成している。
【００２７】
フレーム部４は、フレーム５と、外縁フレーム１３と、表ケース１４とを備えている。さらに、フレーム部４は、磁気回路部７を介して、固定部材１１と、センタ部材１２とを備えている。フレーム５は、中央に貫通孔２２が設けられかつ外縁部にボルト２９を通す通し孔２８が設けられた円板部２３と、該円板部２３の外縁から立設した外筒部２４とを一体に備えている。円板部２３上には、磁気回路部７のヨーク１５のボトムプレート１８が重ねられている。外筒部２４の円板部２３から離れた側の端部には、ボルト２５を通す通し孔２６が貫通している。
【００２８】
固定部材１１は、円環状に形成されて、ヨークプレート１７上に重ねられている。センタ部材１２は、略円錐状に形成されており、固定部材１１に重ねられている。センタ部材１２の底面の中央には、ボルト２０が螺合するねじ孔２７が設けられている。さらに、固定部材１１とセンタ部材１２の外縁部との間には、振動板１０の内縁が挟まれている。
【００２９】
外縁フレーム１３は、円環状に形成されており、フレーム５の外筒部２４の円板部２３から離れた側の端部に取り付けられている。さらに、外縁フレーム１３とフレーム５の前述した端部との間には、振動板１０の外縁が挟まれている。表ケース１４は、薄板の円板状に形成されており、貫通孔が複数設けられている。表ケース１４は、振動板１０が発生する音を外部に逃がす。
【００３０】
前述したフレーム部４は、固定部材１１とセンタ部材１２との間に振動板１０の内縁を挟み、固定部材１１に磁気回路部７を重ねて、孔２１内を通ったボルト２０がねじ孔２７に螺合して、ボルト２０の頭と固定部材１１との間に磁気回路部７を挟んで固定する。フレーム部４は、フレーム５の通し孔２８内にボルト２９を通して、該ボルト２９をボトムプレート１８のねじ孔３０に螺合して、磁気回路部７にフレーム５を取り付ける。
【００３１】
そして、フレーム部４は、フレーム５の通し孔２６を通ったボルト２５が取付金具１の後述するカバー部材３１のねじ孔３６に螺合して、該取付金具１に取り付けられる。そして、表ケース１４が取り付けられた外縁フレーム１３とフレーム５の外筒部２４との間に振動板１０の外縁を挟んで、これらの外縁フレーム１３とフレーム５と固定する。こうして、前述したフレーム部４即ちスピーカ３は、組み立てられる。
【００３２】
前述した構成のスピーカ３は、ボイスコイル８に音声電流が供給され、この音声電流に応じて磁気ギャップＧ内に保持されたボイスコイル８が、該ボイスコイル８やボイスコイルボビン９などの軸芯Ｐに沿って振動する。そして、ボイスコイル８を支持したボイスコイルボビン９が、振動板１０と共に軸芯Ｐに沿って振動して、振動板１０が、音声電流に応じた音を生じる。このように、磁気回路部７即ちスピーカ３は、振動板１０則ち振動部６を振動させて、音を生じさせる。
【００３３】
取付金具１は、図１及び図１１に示すように、カバー部材３１と、取付部材３２と、摺動固定部３３と、取付部３４とを備えている。カバー部材３１は、図１に示すように、外観が半球状の椀状に形成されている。カバー部材３１の円形の外縁部３５には、前述したスピーカ３を固定するためのボルト２５が螺合するねじ孔３６が設けられている。カバー部材３１は、ねじ孔３６にボルト２５が螺合して、前述した外縁部３５がスピーカ３によって塞がれた状態で、電子機器としてのスピーカ３が取り付けられる。
【００３４】
取付部材３２は、図２ないし図４に示すように、壁固定部３７と、重なり部３８とを一体に備えている。壁固定部３７は、中空のひずめ型に形成されている。壁固定部３７は、大径側が前述した乗員室の内壁２に重ねられる。重なり部３８は、壁固定部３７の小径側を塞いでいる。重なり部３８は、壁固定部３７の内側に向かって凸の断面円弧状の球面状に形成されている。重なり部３８の外表面の曲率半径は、カバー部材３１の外表面の曲率半径と略等しい。
【００３５】
重なり部３８には、前述したスピーカ３に音声電流を供給する電線などを通す貫通孔３９が設けられている。なお、この重なり部３８は、特許請求の範囲に記載された凹の球面状の重なり壁をなしている。
【００３６】
摺動固定部３３は、固定部４０と、摺動部４１とを備えている。固定部４０は、カバー部材３１に設けられたねじ孔４２（図５及び図６に示す）と、取付部材３２の重なり部３８に設けられた摺動孔４３（図２ないし図４に示す）と、締結手段としてのボルト４４（図１に示す）と、規制手段としての円筒部材４５（図７に示す）と、付勢手段としての板ばね４６（図９に示す）とを備えている。
【００３７】
ねじ孔４２は、カバー部材３１の前述した外縁部３５から最も離された底部と、該外縁部３５との間に設けられ、該カバー部材３１の外表面に開口している。このカバー部材３１の外壁の該ねじ孔４２の近傍は、特許請求の範囲に記載された重なり壁をなしている。このため、カバー部材３１の重なり壁は、該カバー部材３１の外側に向かって凸の球面状に形成されている。
【００３８】
摺動孔４３は、重なり部３８を貫通しているとともに、直線状に延在した長孔である。図示例では、摺動孔４３は、重なり部３８の最も内壁２寄りの箇所から該重なり部３８の内壁２から最も離れた箇所に向かって直線状に延びている。なお、この摺動孔４３の長手方向Ｋ（図１中に矢印で示す）は、カバー部材３１の取付部材３２に対する摺動方向をなしている。
【００３９】
ボルト４４は、摺動孔４３を通ってねじ孔４２に螺合する。ボルト４４は、摺動孔４３を通ってねじ孔４２に螺合することで、カバー部材３１の外表面に重なり部３８が重なる状態でカバー部材３１と取付部材３２とを互いに取り付ける。また、ボルト４４は、摺動孔４３内を通る位置を変更することで、取付部材３２に対するカバー部材３１の向きを変更する。このように、取付部材３２は、ボルト４４によって、カバー部材３１に取り付けられるスピーカ３の向きを変更自在に該カバー部材３１を取り付ける。なお、このスピーカ３の向きとは、前述した軸芯Ｐの内壁２の表面に対する角度である。
【００４０】
円筒部材４５は、図７及び図８に示すように、円筒状に形成されている。円筒部材４５は、内側にボルト４４を通して、ボルト４４の頭とカバー部材３１との間に位置する。円筒部材４５は、ボルト４４をねじ孔４２の奥に最もねじ込んでも、ボルト４４の頭とカバー部材３１との双方と接触して、摺動部４１の後述する凹部５０内に凸部５１が侵入しかつ凹部５０内から凸部５１が抜け出ることが可能である位置より、凹部５０と凸部５１即ちカバー部材３１と取付部材３２とが互いに近づくことを規制する長さに形成されている。このように、円筒部材４５は、前述した長さに形成されて、ボルト４４の頭とカバー部材３１との双方と干渉して、凹部５０内に凸部５１が侵入しかつ該凹部５０から凸部５１が抜け出ることが可能な位置より、凹部５０と凸部５１とが互いに近づく事を規制する構成となっている。
【００４１】
板ばね４６は、図９及び図１０に示すように、平板状の取付部４７と、該取付部４７の両端から立設した一対の付勢部４８とを一体に備えている。取付部４７には、ボルト４４を通す孔４９が設けられている。付勢部４８は、取付部４７からカバー部材３１に向かって延在している。板ばね４６は、前述した孔４９内にボルト４４を通して、ボルト４４の頭と円筒部材４５との間でかつボルト４４の頭と重なり部３８との間に配置される。板ばね４６は、ボルト４４の頭と円筒部材４５との間に位置付けられると、付勢部４８が重なり部３８に当接して、該重なり部３８によって取付部３４に近づく方向に弾性変形する。そして、板ばね４６は、弾性復元力を生じて、重なり部３８即ち取付部材３２をカバー部材３１に向かって付勢する。
【００４２】
摺動部４１は、複数の凹部５０（図５及び図６に示す）と、複数の凸部５１（図２及び図３に示す）とを備えている。凹部５０は、図５及び図６に示すように、カバー部材３１の前述した重なり壁をなす外壁の一部の外表面から凹に形成されている。凹部５０は、カバー部材３１に取り付けられる取付部材３２の摺動孔４３の長手方向Ｋ即ち前述した摺動方向Ｋに対し直交（交差）する方向に沿って、直線状に延びている。また、複数の凹部５０は、互いに平行に配置され、前述した摺動方向Ｋに沿って、互いに間隔をあけて等間隔に配置されている。
【００４３】
凸部５１は、図２及び図３に示すように、取付部材３２の前述した重なり壁をなす重なり部３８の外表面から凸に形成されている。凸部５１は、摺動孔４３の近傍でかつ該摺動孔４３を互いの間に位置付ける位置に設けられている。さらに、凸部５１は、摺動方向Ｋに対し直交（交差）する方向に沿って、直線状に延びている。また、複数の凸部５１は、互いに平行に配置され、前述した摺動方向Ｋに沿って互いに間隔をあけて等間隔に配置されている。凸部５１は、ボルト４４が摺動孔４３などを通ってねじ孔４２に螺合すると、前述した凹部５０内に侵入する。
【００４４】
摺動固定部３３は、重なり部３８と、カバー部材３１の重なり壁をなす外壁とを重ねて、前述したボルト４４が摺動孔４３内を通る位置を適宜変更して、該ボルト４４をカバー部材３１のねじ孔４２に螺合させることで、図１に示す向きと図１１に示す向きとに亘って、カバー部材３１即ち該カバー部材３１に取り付けられるスピーカ３の取付部材３２即ち内壁２に対する向きを変更する。
【００４５】
さらに、摺動固定部３３は、前述したボルト４４がねじ孔４２に螺合すると、板ばね４６の付勢部４８が取付部材３２の重なり部３８をカバー部材３１の前述した外表面に向かって付勢する。そして、凹部５０内に凸部５１が侵入する。板ばね４６が重なり部３８をカバー部材３１の外表面に向かって付勢するので、カバー部材３１に外力を加えない状況では、凹部５０内に凸部５１が位置付けられて、取付部材３２に対してカバー部材３１の向きが変わることを摺動固定部３３が規制する。
【００４６】
さらに、摺動固定部３３は、ボルト４４をねじ孔４２の奥に螺合させても、カバー部材３１の向きを前述した摺動方向Ｋに沿って変更する外力が該カバー部材３１などに作用すると、前述した凹部５０内から凸部５１が抜け出ることが可能な位置より凹部５０と凸部５１とが互いに近づくことを円筒部材４５が規制するので、凹部５０内から凸部５１が抜け出て、カバー部材３１の取付部材３２に対する向きが変更される。そして、カバー部材３１などに外力が作用しなくなると、板ばね４６が前述したように付勢するので、凹部５０内に凸部５１が侵入して、カバー部材３１即ちスピーカ３の向きが変更された位置で、該カバー部材３１即ちスピーカ３が固定される。こうして、摺動固定部３３は、スピーカ３の向きを変更自在に、カバー部材３１と取付部材３２とを互いに摺動可能に取り付ける。
【００４７】
取付部３４は、図１及び図１１に示すように、板ばね部材５２と、ボルト５３とを備えている。板ばね部材５２は、円環状に形成されている。板ばね部材５２は、外縁が取付部材３２の大径側の内周面に係合する。ボルト５３は、板ばね部材５２の中央孔内を通って、内壁２に設けられたねじ孔５４に螺合する。取付部３４は、ボルト５３が板ばね部材５２の中央孔を通ってねじ孔５４に螺合することで、該内壁２に取り付けられる。そして、取付部３４は、板ばね部材５２の外縁が取付部材３２の大径側の内周面に係合して、取付部材３２及びカバー部材３１を介して、スピーカ３を前述した内壁２に固定する。
【００４８】
本実施例によれば、スピーカ３に取り付けられるカバー部材３１に凹部５０を設け、スピーカ３の向きを変更自在にカバー部材３１に摺動自在に取り付けられる取付部材３２に凸部５１を設け、これらの凹部５０と凸部５１との双方を摺動方向Ｋに沿って間隔をあけて複数設けている。そして、凹部５０内に凸部５１を侵入させて、カバー部材３１と取付部材３２とを互いに取り付けることで、取付部材３２に対してカバー部材３１が向きを変えにくくしている。したがって、取付金具１は、カバー部材３１などに外力が作用しない状態では、スピーカ３の向きが不意に変わることを防止できる。
【００４９】
また、前述した取付金具１は、凹部５０と凸部５１との双方を複数設けて、凹部５０内に侵入する凸部５１を適宜変更したり、凸部５１が侵入する凹部５０を適宜変更することができ、カバー部材３１の取付部材３２に対する向きを容易に変更可能にしている。したがって、取付金具１は、容易にスピーカ３を所定の向きに位置決めできるようにしている。
【００５０】
取付金具１は、凹部５０と凸部５１との双方がカバー部材３１の摺動方向Ｋに対して直交する方向に直線状に延在している。このため、凹部５０内に侵入した凸部５１が、該凹部５０から抜け出にくくなる。このため、凹部５０内に凸部５１が確実に位置付けられて、スピーカ３を確実に位置決めでき、該スピーカ３の向きが不意に変更されることを防止できる。
【００５１】
凹部５０と凸部５１とが互いに近づく方向にカバー部材３１と取付部材３２とを付勢する板ばね４６を備えているので、凹部５０内に確実に凸部５１が侵入することとなって、スピーカ３をより確実に位置決めすることができる。
【００５２】
凹部５０内に凸部５１が侵入して、該凹部５０から凸部５１が抜け出ることが可能な位置より、凹部５０と凸部５１とが互いに近づくことを規制する円筒部材４５を備えているので、必要以上に凹部５０と凸部５１とが互いに近づくことを防止でき、カバー部材３１を摺動すると、スムーズに凸部５１が凹部５０から抜け出る。このため、凸部５１と凹部５０とが破損することなく、スムーズにカバー部材３１即ちスピーカ３の向きを変更することができる。
【００５３】
円筒部材４５が、円筒状に形成されていることで、カバー部材３１と取付部材３２との双方に干渉する構成となっているので、前述した位置よりカバー部材３１と取付部材３２とが互いに近づくことを確実に規制できる。
【００５４】
カバー部材３１の前述した外壁の一部と取付部材３２の重なり部３８が球面状に形成されているので、カバー部材３１即ちスピーカ３を如何なる向きに位置決めしても、カバー部材３１と取付部材３２とが密着する。したがって、カバー部材３１と取付部材３２とががたつくことを防止できる。
【００５５】
前述した実施例では、直線状の摺動孔４３を一つのみ設けている。しかしながら、本発明では、直線状の摺動孔４３を複数設け、これらの摺動孔４３同士を交差させても良い。そして、凹部５０と凸部５１とを、それぞれの摺動孔４３に対応させて設けるのが望ましい。この場合、対応する凹部５０と凸部５１は、摺動孔４３の長手方向に直交（交差）する方向に直線状に形成するのが望ましい。
【００５６】
また、前述した実施例では、カバー部材３１に凹部５０を設け、取付部材３２に凸部５１を設けている。しかしながら、本発明では、カバー部材３１に凸部５１を設け、取付部材３２に凹部５０を設けても良い。要するに、本発明では、カバー部材３１と取付部材３２とのうち一方に凹部５０を設け、カバー部材３１と取付部材３２とのうち他方に凸部５１を設ければ良い。
【００５７】
さらに、前述した実施形態では、凹部５０と凸部５１とをそれぞれ複数設けている。しかしながら、本発明では、凹部５０と凸部５１とのうち少なくとも一方を複数設ければ良く、凹部５０と凸部５１とのうち一方を一つのみ設けても良い。また、前述した実施形態では、取付金具１は、スピーカ３を自動車の乗員室の内壁２に取り付けている。しかしながら、本発明では、取付金具１は、スピーカ３を自動車に限らず種々の構造物の種々の箇所に取り付けてよい。本発明では、凹部５０と凸部５１とを必ずしも摺動方向Ｋに直交する方向に直線状に形成しなくても良い。
【００５８】
本発明では、スピーカ３に限らず、例えば、ディスプレイなどの各種の電子機器を取り付けても良いことは勿論である。
【００５９】
前述した実施例によれば、以下の取付金具１が得られる。
【００６０】
（付記）スピーカ３が取り付けられるカバー部材３１と、
前記スピーカ３の向きを変更自在に、カバー部材３１を摺動可能に取り付ける取付部材３２と、を備えた取付金具１において、
前記カバー部材３１と取付部材３２とのうち一方に設けられた凹部５０と、
前記カバー部材３１と取付部材３２とのうち他方に設けられかつ前記カバー部材３１が摺動する際に前記凹部５０内に侵入可能な凸部５１とを備え、
前記凹部５０と前記凸部５１とのうち少なくとも一方が、前記カバー部材３１の摺動方向Ｋに沿って互いに間隔をあけて複数設けられたことを特徴とする取付金具１。
【００６１】
付記によれば、スピーカ３に取り付けられるカバー部材３１とスピーカ３の向きを変更自在にカバー部材３１に摺動自在に取り付けられる取付部材３２とのうちの一方に凹部５０を設け、他方に凸部５１を設け、これらの凹部５０と凸部５１とのうちの一方を摺動方向Ｋに沿って間隔をあけて複数設けている。そして、凹部５０内に凸部５１を侵入させて、カバー部材３１と取付部材３２とを互いに取り付けることで、取付部材３２に対してカバー部材３１が向きを変えにくくしている。したがって、取付金具１は、カバー部材３１などに外力が作用しない状態では、スピーカ３の向きが不意に変わることを防止できる。
【００６２】
さらに、前述した取付金具１は、凹部５０と凸部５１とのうち少なくとも一方を複数設けて、凸部５１を複数設けて凹部５０内に侵入する凸部５１を適宜変更することや、凹部５０を複数設けて凸部５１が侵入する凹部５０を適宜変更することで、カバー部材３１の取付部材３２に対する向きを容易に変更可能にしている。したがって、取付金具１は、容易にスピーカ３を所定の向きに位置決めできる。
【００６３】
なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の一実施例にかかるスピーカを取り付けた取付金具の要部の断面図である。
【図２】図１に示された取付金具の取付部材の平面図である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図３中の矢印ＩＶ方向からみた図である。
【図５】図１に示された取付金具のカバー部材の背面図である。
【図６】図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図１に示された取付金具の円筒部材の平面図である。
【図８】図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】図１に示された取付金具の板ばねの平面図である。
【図１０】図８中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図１に示された取付金具がスピーカの向きを変更した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  取付金具
２  内壁（被取付箇所）
３  スピーカ（電子機器）
３１  カバー部材
３２  取付部材
３８  重なり部（重なり壁）
４５  円筒部材（規制手段）
４６  板ばね（付勢手段）
５０  凹部
５１  凸部
Ｋ  摺動方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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