(57)【要約】【課題】  平滑な仕上がり外観を有する化粧ボードを得る。【解決手段】  合板、ＭＤＦ、パーティクルボード等の木質系芯材の表面を下地処理し、更に下地処理面に硬化型樹脂を主成分とする樹脂液を介して熱可塑性樹脂化粧シートを接着する。下地処理はプライマーの塗布、或いは紙貼りする。硬化型樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン樹脂などを用いる。【選択図】  図１
2007090534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系芯材の表面に硬化型樹脂を介して熱可塑性樹脂化粧シートが接着されてなることを特徴とする化粧ボード。
【請求項２】
該硬化型樹脂が不飽和ポリエステル樹脂又はアクリル樹脂であることを特徴とする請求項１記載の化粧ボード。
【請求項３】
該木質系芯材の表面が下地処理されたことを特徴とする請求項１又は２記載の化粧ボード。
【請求項４】
該下地処理が紙貼りによるものであることを特徴とする請求項３記載の化粧ボード。
【請求項５】
該木質系芯材の裏面に防湿層が形成されたことを特徴とする請求項１、２，３又は４記載の化粧ボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質系芯材の最表面に熱可塑性樹脂からなる化粧シートが接着された化粧ボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅の建物の床、壁等に使用されるパネルとして、合板、ＭＤＦ、パーティクルボード等の表面にオレフィン樹脂、ＰＥＴなどからなる化粧シートを接着した化粧材が知られている。接着する際は、加熱条件下で接着できないため、エチレン酢酸ビニル樹脂接着剤又は、ポリウレタン系接着剤を用いて冷圧プレスするのが一般的である。
【特許文献１】特開２０００−１５８５９１
【特許文献２】特開２００１−２６０１０９
【特許文献３】特開平９−１８７８０２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、冷圧プレスの圧力によっては、下地の地合が表面に現れることがあった。また、水系接着剤には水分が含まれるため乾燥時に収縮して、著しい凹凸が表面に現れるといった問題があり、ポリウレタン系接着剤を用いる場合は接着剤塗布装置として空気を遮断する必要があり、作業性が悪く、接着剤層中に気泡が溜まり易く、接着後の表面外観も軽微な凹凸が現れ、コスト的に高価であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はかかる状況に鑑み検討されたもので、木質系芯材の表面に硬化型樹脂を介して熱可塑性樹脂化粧シートが接着されてなることを特徴とする化粧ボード、また、該木質系芯材の表面が下地処理されたことを特徴とする化粧ボードを要旨とする発明である。
【発明の効果】
【０００５】
木質系芯材に化粧紙を接着し、熱可塑性樹脂シートを常温硬化型樹脂で接着することにより、気泡を含まず、熱可塑性樹脂化粧シートの外観を損なうことなく綺麗で平滑な鏡面の深みのある仕上がり外観を有する化粧ボードが得られる。しかも、プレス装置など大掛かりな設備を必要としない。以下、本発明について詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明で適用できる木質系芯材としては、合板、ＬＤＦ（低密度繊維板）、ＭＤＦ、ＨＤＦ（高密度繊維板）、パーティクルボード、集成材、ストランドボード、ＬＶＬなどが挙げられ、特に限定はされないが、表面が平滑であるものが好ましい。
【０００７】
接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂などの硬化型樹脂や、スチレンーブタジエン樹脂ラテックス、ポリアクリルエマルジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、エチレンー酢酸ビニル樹脂エマルジョン、ブタジエン−ニトリル樹脂エマルジョンなどのエマルジョン系接着剤が挙げられ、フローコーター、ロールコーター、ハケなどで塗布すればよい。塗布方法については特に制約はない。
【０００８】
下地処理は平滑性を向上させ、樹脂液の浸み込みを防ぐ目的で必要に応じて行われ、下地処理の方法としては、プライマーの塗布、和紙、洋紙、化粧紙などによる紙貼り、化粧紙に硬化型樹脂或いは熱可塑性樹脂を含浸した、樹脂含浸紙貼り、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートなどのシートを芯層としてその表裏に上質紙、クラフト紙、和紙、薄葉紙等の紙を積層した防湿紙による紙貼りが挙げられ、とりわけプライマーの塗布や安価なポリエチレンシートの両面をクラフト紙で挟んだ３層構成のものが好ましい。
【０００９】
化粧紙としては、薄葉紙、チタン紙、合成樹脂を混抄させて層間強度を強化させた混抄紙、リンター紙などを原紙とし、無地又は任意の模様を印刷したもの、単色ベタ刷り印刷を行なったもの等が挙げられる。これらの中でも、紙の厚さが薄くて、内部に空気を含有しにくく、紙の密度の均一性が高い薄葉化粧紙が好ましい。
【００１０】
化粧紙などの紙の表面に塗布される硬化型樹脂は、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン樹脂及びこれらの樹脂の組み合わせからなる樹脂液等が挙げられる。中でも常温で硬化の速い不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹脂を用いるのが好ましい。
【００１１】
不飽和ポリエステル樹脂は、例えば、無水マレイン酸、無水フタル酸等の二塩基酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール等の二価アルコールを原料にした不飽和ポリエステルに、スチレン等の反応性モノマーなどを加えたものが適用できる。
【００１２】
アクリル樹脂としては、アクリル酸，メタクリル酸またはこれらの誘導体の重合体からなるもので、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸エステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステルを主成分とした重合体が挙げられる。
【００１３】
ビニルエステル樹脂は、エポキシアクリレート樹脂とも呼ばれ、一般にグリシジル基（エポキシ基）を有する化合物と、アクリル酸などの重合性不飽和結合を有するカルボキシル化合物のカルボキシル基との開環反応により生成する重合性不飽和結合を持った化合物であるビニルエステルに、スチレン等の反応性モノマーなどを加えたものが適用できる。
【００１４】
エポキシ樹脂は、ヒドロキシル基を２個以上有する化合物と、エピクロルヒドリンあるいはメチルエピクロルヒドリンとから合成されるグリシジルエーテル形の化合物、カルボキシル基を２個以上有する化合物あるいはその酸無水物と、エピクロルヒドリンあるいはメチルエピクロルヒドリンとから合成されるグリシジルエステル形の化合物が適用できる。
【００１５】
ポリウレタン樹脂は、ポリイソシアネートとポリオールを反応せしめて得られる共重合体であり、イソシアネート成分として、芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネートが用いられ、例えば、トリレン2,４−ジイソシアネート、４，4'−ジフェニルメタンジイソシアネート、1,６−ヘキサンジイソシアネート、1,４−シクロヘキサンジイソシアネートなどが挙げられる。ポリオール成分としては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールを用い、ポリエーテルポリオールは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどが挙げられる。
【００１６】
シリコーン樹脂は、メチルハイドロジエンポリシロキサン、ジメチルオルガノシラノール、メチルポリシロキサン、アルコキシシランを主成分とし、ジブチル錫ジラウリレート、亜鉛オクトエートなどの脂肪酸有機金属塩などの触媒とをトルエン、ベンゼン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケントンなどの有機溶剤で溶解したものが適用できる。
【００１７】
前記の硬化型樹脂の粘度は０．２〜１．５Ｐａ・ｓ程度が好適である。下限に満たないと、密着性が劣りやすく、上限を超えると、塗布ムラを生じやすくなる。
【００１８】
塗布量は、固形分で１００〜４００ｇ／ｍ２が好ましく、下限に満たないと、熱可塑性樹脂化粧シートとの密着性が劣りやすく、且つ表面に軽微な凹凸が現れやすくなり、上限を超えると、反りを生じ易くなる。
【００１９】
最表面となる熱可塑性樹脂化粧シートに用いる樹脂としては、低密度ポリエチレン（線状低密度ポリエチレンを含む）、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンαオレフィン共重合体、ホモポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、あるいは、これらの混合物等のオレフィン系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート−イソフタレート共重合体、ポリカーボネート、ポリアリレート等の熱可塑性エステル系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系熱可塑性樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６６等のポリアミド系熱可塑性樹脂、あるいは、ポリイミド、ポリウレタン、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂などを挙げることができる、これらの熱可塑性樹脂は単独であっても２種以上の混合物であってもよい。
【００２０】
前記熱可塑性樹脂化粧シートの裏面には必要に応じてコロナ放電処理やプラズマ放電処理、或いはプライマーを塗布してもよく、表面には電子線、紫外線などにより硬化する電離線硬化型樹脂を塗布、硬化させて、耐摩耗性、耐殺傷性などを向上させてもよい。プライマー層を形成するための材料としては、例えばポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ニトロセルロース樹脂などが挙げられる。
【００２１】
熱可塑性樹脂化粧シートを接着する際は、先ず化粧紙の表面に常温硬化型樹脂を主な成分とする樹脂液を塗布し、熱可塑性樹脂化粧シートを載置して、ロールで樹脂液を延ばす。これを数回繰り返し、気泡を取り除き、常温にて放置する。
【００２２】
また、本発明においては、木質系芯材の裏面に、反りを防止し、防湿効果を向上させるため、防湿層を形成してもよく、防湿層しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリテトラフロロエチレン等の合成樹脂シート、アルミニウム、ステンレス等の金属箔、フェノール樹脂、メラミン樹脂等を含浸させた樹脂含浸紙、樹脂含浸布など透湿度の低い材料が適する。或いはパラフィンワックスやウレタンシーラーなどの防湿剤を塗布してもよく、塗布する方法としてはスプレーによる吹き付け、ロールコーターによる塗布などが挙げられる。
【００２３】
以下に実施例および比較例を示すことにより、本発明を具体的に説明する。尚、本発明は下記実施例のみに限定されるものではない。
【実施例１】
【００２４】
厚さ３mmのＭＤＦの表面に４０ｇ／ｍ２の薄葉紙を酢酸ビニル系接着剤を用いて接着した。次いで、薄葉紙の表面に、下記配合の樹脂液（粘度０．８Ｐａ・ｓ／２５℃）を固形分換算値で２００ｇ／ｍ２、フローコーターで塗布した後、塗布面を、表面が紫外線硬化型樹脂による硬化層が形成され裏面に２液ウレタン系プライマーが塗布されたポリピロピレン系樹脂シートで被覆し、表面からゴムローラーで樹脂液を均一に広げつつ気泡を除去して、２時間放置して、実施例１の化粧ボードを得た。
樹脂液の配合
不飽和ポリエステル樹脂                              ７０重量部
（モノマー、硬化促進剤を含む。アイカレジン  ＨＲ−２００  アイカ工業株式会社製）
硬化剤
（メチルエチルケトンパーオキサイド）                １重量部
重合禁止剤
（ｔ−ブチルカテコール）                      ２００ｐｐｍ
【実施例２】
【００２５】
実施例１において、ＭＤＦの裏面に防湿層として、ポリエチレンシートの両面をクラフト紙で挟んだ厚み０．１２ｍｍの防湿紙を接着した以外は同様に実施して、実施例３の化粧ボードを得た。
【００２６】
比較例１
厚さ３mmのＭＤＦの表面に４０ｇ／ｍ２の薄葉紙を酢酸ビニル系接着剤を用いて接着した。次いで、薄葉紙の表面に、エチレン−酢酸ビニルエマルジョンを塗布して、実施例１と同様のポリピロピレン系樹脂シートを積層し、冷圧プレスで成形して化粧材を得た。
【００２７】
比較例２
厚さ３mmのＭＤＦの表面に湿気硬化型ポリウレタン樹脂を塗布して、表面が紫外線硬化型樹脂による硬化層が形成され裏面に２液ウレタン系プライマーが塗布されたポリピロピレン系樹脂シートで被覆した。
【００２８】
比較例３
実施例１において、固形分換算値で８０ｇ／ｍ２塗布した以外は同様に実施した。
【００２９】
比較例４
実施例１において、固形分換算値で４５０ｇ／ｍ２塗布した以外は同様に実施した。
評価結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
2007090534.tif 000003
【００３１】
評価方法は以下の通りとした。
外観；３０ｃｍ離れた距離から目視にて確認し、平滑なものを◎、軽微な凹凸があるものを○、明らかな凹凸が確認されたものを×とした。
最大高さ粗さ（Ｒｚ）；  ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１：２００１に準じ、表面粗さ測定器（ＴＯＫＹＯ  ＳＥＩＭＩＴＳＵ  ＳＵＲＦＡＣＥ  ＴＥＸＴＵＲＥ  ＭＥＡＳＵＲＩＮＧ  ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴ  型式Ｆ＿ＳＴ＿８５２Ｂ）にて測定した。数値が低い程平滑で下地基材の凹凸の影響があらわれていないことを示す。
反り；製品を４０℃−３０％ＲＨの条件下の室内に７日間平置きにし、４隅の浮いた高さを測定した。０．５以上３ｍｍ未満を◎、３以上６ｍｍ未満を○、６ｍｍ以上１０ｍｍを×とした。
密着性；ＪＩＳ  Ｋ５４００に準じ、碁盤目試験により、密着性の評価を行った。
具体的には、表面に１ｍｍ角の碁盤目を１００個作り、この上にセロハンテープを張り付け、９０度の角度で素早く剥がし、残った碁盤目を数え、９５／１００〜１００／１００を○、９５／１００未満を×とした。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１の化粧ボードの構成断面図。
【図２】実施例２の化粧ボードの構成断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１  ポリピロピレン系樹脂シート
２  不飽和ポリエステル樹脂層
３  薄葉紙
６  防湿層
８  接着剤層
９  ＭＤＦ
２０  化粧ボード
２１  化粧ボード
【図１】
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【図２】
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