(57)【要約】【課題】操作ノブに対する押圧操作に応じて１段目のスイッチに続けて２段目のスイッチがオンする構成において、１段目のスイッチ節度の精度を高めることができると共に感触を良好とすることができるスイッチ装置を提供する。【解決手段】操作ノブ４を押圧操作すると、ラバードーム３の第２プッシャ１０が押圧されてラバードーム３が弾性変形し、ラバードーム３の第１プッシャ９に続けて支え部１１がプリント配線基板２に当接するので、第１プッシャ９がプリント配線基板２に当接することにより操作ノブ４に対してスイッチ節度を作用させる構成に比較して、１段目のスイッチ節度の精度を高めることができる。また、支え部１１がプリント配線基板２に当接する前後で操作ノブ４に対する反発力を大きく変化するので、１段目のスイッチ節度の感触を良好とすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作ノブに対する押圧操作に伴って弾性変形するラバードームと、このラバードームに対向して前記操作ノブの押圧方向に設けられた基板とを備え、前記ラバードームが変形するのに応じて当該ラバードームの外周部に設けられた第１プッシャの押圧により第１スイッチがオンするのに続けて、前記ラバードームの中央部に設けられた第２プッシャの押圧により第２スイッチがオンするスイッチ装置であって、
前記ラバードームにおける前記第１プッシャと前記第２プッシャとの間に設けられ、前記ラバードームの弾性変形に伴って第１プッシャが前記基板に当接するのに続けて前記基板に当接する支え部を備え、
前記ラバードームは、前記支え部よりも前記第１プッシャ側となる部位の弾性復元力が前記第２プッシャ側となる部位の弾性復元力よりも小さくなるように形成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記ラバードームは、前記支え部よりも前記第１プッシャ側となる部位の肉厚が前記第２プッシャ側となる部位の肉厚よりも薄く形成されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作ノブに対する押圧操作によりラバードームが弾性変形するのに応じて１段目のスイッチに続けて２段目のスイッチがオンするスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のダブルアクションタイプのスイッチ装置の一例としては、特許文献１のものがある。このものは、操作ノブに対する押圧操作に応じてラバードームを弾性変形させることにより、ラバードームの外周部に設けられた第１プッシャの押圧により１段目のスイッチをオンするのに続けて、ラバードームの中央部に設けられた第２プッシャの押圧により２段目のスイッチをオンするようになっている。
【特許文献１】特開平８−１１１１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ダブルアクションタイプのスイッチ装置では、１段目のスイッチをタッチ検出として使用し、２段目のスイッチをタッチ検出で選択した選択内容の確定スイッチとして使用したいという要望がある。
しかしながら、特許文献１のものでは、１段目のスイッチ節度は、ラバードームの外周部に設けられた第１プッシャが基板に当接することで実現しているので、１段目のスイッチ節度の精度が悪いと共に感触が悪いという問題がある。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、操作ノブに対する押圧操作に応じて１段目のスイッチに続けて２段目のスイッチがオンする構成において、１段目のスイッチ節度の精度を高めることができると共に感触を良好とすることができるスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、操作ノブに対する押圧操作に伴って弾性変形するラバードームと、このラバードームに対向して前記操作ノブの押圧方向に設けられた基板とを備え、前記ラバードームが弾性変形するのに応じて当該ラバードームの外周部に設けられた第１プッシャの押圧により第１スイッチがオンするのに続けて、前記ラバードームの中央部に設けられた第２プッシャの押圧により第２スイッチがオンするスイッチ装置であって、前記ラバードームにおける前記第１プッシャと前記第２プッシャとの間に設けられ、前記ラバードームの弾性変形に伴って第１プッシャが前記基板に当接するのに続けて前記基板に当接する支え部を備え、前記ラバードームは、前記支え部よりも前記第１プッシャ側となる部位の弾性復元力が前記第２プッシャ側となる部位の弾性復元力よりも小さくなるように形成されているものである（請求項１）。
【０００６】
上記構成において、前記ラバードームは、前記支え部よりも前記第１プッシャ側となる部位の肉厚が前記第２プッシャ側となる部位の肉厚よりも薄く形成されているようにしてもよい（請求項２）。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、操作ノブが押圧操作されると、ラバードームの弾性変形に応じて第１プッシャに続けて支え部が基板に当接するので、第１プッシャがプリント配線基板に当接することにより操作ノブに対してスイッチ節度を作用させる構成に比較して、１段目のスイッチ節度の精度を高めることができる。また、支え部が基板に当接する前後で操作ノブに対する反発力が大きく変化するので、第１プッシャが基板に当接することにより１段目のスイッチ節度を付与する構成に比較して、１段目のスイッチ節度の感触を良好とすることができる。
【０００８】
請求項２の発明によれば、ラバードームとして、支え部よりも第１プッシャ側となる部位の弾性復元力が第２プッシャ側となる部位の弾性復元力よりも小さくなるように、ラバードームの肉厚で実施することができるので、容易に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を車両用のスイッチ装置に適用した一実施例について図面を参照しながら説明する。図１はスイッチ装置の縦断面を示している。スイッチ装置１は、ダブルアクションタイプのスイッチ装置であり、操作ノブに対する押圧操作による１段目のスイッチのオンで例えばインストルメントパネルの表示部に表示されている複数の制御対象のうちから所望の制御対象を選択し、２段目のスイッチのオンで選択された制御対象を確定するのに使用される。
【００１０】
図１に示すように、スイッチ装置１は、プリント配線基板（基板に相当）２、ラバードーム３、操作ノブ２から構成されている。
プリント配線基板２上の中央部には、第１スイッチとして機能する一対の第１固定接点５が実装され、その第１固定接点５を中心とする同心円状に第２スイッチとして機能する一対のカーボン接点からなる第２固定接点６が２組実装されている。この第２固定接点６は、本実施例では２組設けられているが、メタルドームを中心として同心円上に配置されていれば、３組以上設けるようにしてもよい。これらの第２固定接点６は、プリント配線基板２に形成された図示しないパターンにより対応する固定接点同士が並列接続されている。つまり、複数の第２固定接点６のうちの何れかがオンしたときにオン検出されるようになっている。
【００１１】
ラバードーム３は、シリコンゴム部材で形成されており、ドーム形状の弾性部７と、この弾性部７の外周縁部に一体形成された足部８と、弾性部７の中央部に一体形成された第１プッシャ９と、弾性部７の中央部と外周縁部との中間に一体形成された第２プッシャ１０と、第１プッシャ９と第２プッシャ１０との間に一体形成された支え部１１とから構成されている。
【００１２】
弾性部７は、足部８と支え部１１との間を連結する第１弾性部１２と、支え部１１と第２プッシャ１０との間を連結する第２弾性部１３とから構成されている。第１プッシャ９は、弾性部７から図示下方に突出した形状に形成されており、その下端面は第１固定接点５に対向している。第２プッシャ１０は、弾性部７から図示下方に突出した形状に形成されており、その下端面は第２固定接点６に対向している。これらの第１プッシャ９及び第２プッシャ１０の下端面には、金属或いは導電材からなる第１可動接点１４及び第２可動接点１５がそれぞれ形成されており、それらが第１固定接点５及び第２固定接点６に接触することにより第１スイッチ及び第２スイッチがそれぞれオンするようになっている。
【００１３】
ここで、ラバードーム３において、第１弾性部１２の厚み寸法は第２弾性部１３の厚み寸法よりも小さく設定されている。つまり、第１弾性部１２の弾性復元力（反発力）は、第２弾性部１３の弾性復元力よりも小さく設定されている。
操作ノブ４は、ベゼル１６に形成された窓部１７に図示しない抜止め手段により抜止めが図られた状態で装着されており、その装着状態でラバードーム３の第２プッシャ１０上に載置された形態となっている。
【００１４】
次に、上記構成の作用について説明する。
車室内に設けられた表示部には制御対象が複数表示されている。
使用者が表示部に表示されている複数の制御対象のうちから所望の制御対象を選択するために、操作ノブ４を軽く押圧操作（タッチ操作）すると、第２プッシャ１０が操作ノブ４に押圧されて図１中の図示下方に移動する。これにより、ラバードーム３が弾性変形し、それに伴って第１プッシャ９が図示下方に移動してプリント配線基板２に当接するのに続けて、支え部１１がプリント配線基板２に当接するようになる。
【００１５】
ここで、ラバードーム３において、第１弾性部１２の厚み寸法は第２弾性部１３の厚み寸法よりも小さく設定されているので、支え部１１がプリント配線基板２に当接する前後で操作ノブ４に作用する反発力が大きく異なるので、操作ノブ４に対する押圧操作に対して１段目のスイッチ節度を作用させることができる。このとき、第１プッシャ９が第１スイッチを十分に押圧しているので、第１スイッチを確実にオンさせることができる。また、支え部１１は、ラバードーム３において第１プッシャ９よりも中央側に位置しているので、第１プッシャ９によりスイッチ節度を得る構成に比較して、スイッチ節度の精度を高めることができる。
【００１６】
操作者が上述のようにスイッチ操作に対してタッチ操作する毎に、表示部において選択される制御対象が順に切替わるので、所望の制御対象を選択したときは、スイッチ操作の操作ノブ４をさらに押圧操作する。
【００１７】
図３に示すように第１プッシャ９がプリント配線基板２に当接した状態で、操作ノブ４がさらに押圧操作されると、第２プッシャ１０がさらに図示下方に移動するようになる。このとき、第１プッシャ９の移動はプリント配線基板２への当接により規制されているので、第２プッシャ１０の移動に伴ってラバードーム３における第２弾性部１３が弾性変形するようになり、操作ノブ４の操作ストロークに応じて大きな反発力が作用するようになる。
【００１８】
操作ノブ４に対する押圧操作により第２弾性部１３の弾性変形が進行すると、第２プッシャ１０が第２固定接点６に接触するようになる。これにより、第２固定接点６間が第２可動接点１５により導通して第２スイッチがオンするので、表示部で選択している制御対象を確定することができる。
【００１９】
このような実施例によれば、ラバードーム３において、第１スイッチをオンするための第１プッシャ９と第２スイッチをオンするための第２プッシャ１０との間に支え部１１を一体形成し、操作ノブ４に対する押圧操作により第１プッシャ９に続けて支え部１１をプリント配線基板２に当接するようにしたので、第１プッシャ９がプリント配線基板２に当接することにより操作ノブ４に対してスイッチ節度を作用させる構成に比較して、１段目のスイッチ節度の精度を高めることができる。また、支え部１１がプリント配線基板２に当接する前後で操作ノブ４に対する反発力を大きく変化するので、第１プッシャ９がプリント配線基板２に当接することにより第１スイッチ節度を作用させる構成に比較して、１段目のスイッチ節度の感触を良好とすることができる。
【００２０】
また、ラバードーム３において、第１弾性部１２の厚みを第２弾性部１３の厚みより薄く形成することにより、第１弾性部１２と第２弾性部１３の弾性復元力の差を大きくするようにしたので、ラバードーム３を容易に形成することができる。
【００２１】
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、以下のように変形または拡張することができる。
ラバードーム３の材質としては、シリコンゴムに限定されることなく、要は絶縁性の弾性部材であればよい。
固定接点の材質としては、カーボンに代えて、金属或いは導電性ゴムでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例を示す全体の縦断面図
【図２】プリント配線基板の平面図
【図３】第１スイッチがオン時の図１相当図
【図４】第２スイッチがオン時の図１相当図
【符号の説明】
【００２３】
図面中、１はスイッチ装置、２はプリント配線基板（基板）、３はラバードーム、４は操作ノブ、５は第１固定接点、６は第２固定接点、７は弾性部、８は足部、９は第１プッシャ、１０は第２プッシャ、１１は支え部、１２は第１弾性部、１３は第２弾性部、１４は第１可動接点、１５は第２可動接点、１６はベゼル、１７は窓部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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