(57)【要約】 【課題】  辺部を補強する骨材の突出防止を図ることができる自立開口、折り畳み可能な容器を提供する。【解決手段】  開口部と底面体Ｅの水平の辺部に骨材２で補強してあると共に、縦辺部（ａ〜ｅ、ｂ〜ｆ、ｃ〜ｇ、ｄ〜ｈ）に隣接して装脱可能な支持体１０で補強してある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有し、前記開口部を除く各面に曲折可能な面部材を張ってあると共に、各隅部で曲折可能な容器であって、
前記開口部と底面の水平の辺部に骨材で補強し、
前記縦辺部に隣接して、装脱可能な支持体で補強することを特徴とする自立開口、折り畳み可能な容器。
【請求項２】
前記開口部における水平の辺部の何れかに、曲折骨材で補強することを特徴とする請求項１の自立開口、折り畳み可能な容器。
【請求項３】
正面、裏面及び両側面で構成し、前記各隅部で曲折可能であり、前記隅部の内１つの隅部で装脱着可能である自立開口、折り畳み可能な容器。
【請求項４】
開口部を有し、各隅部で曲折可能な容器であって、開口部の隅部（頂部）から底部の隅部に到る辺部に隣接して、縦方向に骨材を取り付けることを特徴とする自立開口、折り畳み可能な容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立開口、折り畳み可能な容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自立開口、折り畳み可能な容器については、特開２００１−９７３７４号公報がある。この公報における自立開口、折り畳み可能な容器は、底面体と四側面体には曲折可能な網体や樹脂シートで構成してある。
又、容器の各隅部は曲折可能に構成してあり、且つ、各辺部に挿通袋を形成し、その挿入袋に、細いＦＲＰポール等の骨材を挿入して、その挿入袋を縫合や熱溶着して閉鎖してある。
そのため、前記容器において、相対する面体において対角線に折り畳むと、平面状になり、この平面状態で移送でき、物品の収納容器として使用するときには、元に戻して立設状態にして、上面（開口部）から物品を投入できる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−９７３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記折り畳み可能な容器において、多年使用すると、荷重等により、縦辺部における骨材が挿入袋を突き破って突出することが生ずる。又、容器に、紙等の重量物を入れて吊上げると、横方向の辺部の骨材がたわみ、時には折損することが生ずる。
そこで、本願の発明は、前記課題を解消できる自立開口、折り畳み可能な容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の自立開口、折り畳み可能な容器は、開口部を有し、前記開口部を除く各面体に曲折可能な面部材を張ってあると共に各隅部で曲折可能である。
そして、開口部と底面体の水平の辺部に骨材で補強してあり、縦辺部に隣接して、装脱可能な支持体で補強する。
この支持体を装脱可能に行使してあるので、開口しての使用時には、容器が立設し、運搬時には支持体を抜いて、容器を持ち上げる。
又、請求項２の自立開口、折り畳み可能な容器は、開口部における水平の辺部の何れかに、曲折骨材で補強する。
又、請求項３の自立開口、折り畳み可能な容器は、正面、裏面及び両側面で構成し、前記各隅部で曲折可能であり、前記隅部の内１つの隅部で装脱着可能である。即ち、筒状で、開口部と底部がなく、側面だけの容器であり、使用するときには、この容器の中に、有底の袋を挿入開口して、その開口から袋に物品を投げ入れる。そして、袋は、容器の装脱着部を開放して、取り出し、容器は折り畳んで運搬する。
又、請求項４の自立開口、折り畳み可能な容器は、開口部を有し、各隅部で曲折可能な容器であって、開口部の隅部（頂部）から底部の隅部に到る辺部に隣接して、縦方向に骨材を取り付ける。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の自立開口、折り畳み可能な容器は、開口部と底面体の水平の辺部に骨材で補強してあると共に、縦辺部に隣接して装脱可能な支持体で補強してあるので、開口時には支持体によって立設状態を維持することができるし、運搬時には支持体を取り外して運搬できる。
又、請求項２の自立開口、折り畳み可能な容器は、開口部における水平の辺部の何れかに曲折骨材で補強してあるので、折損防止を図ることができる。
又、請求項３の自立開口、折り畳み可能な容器は開口部と底部がなく、側面だけの容器であり、袋を内装して使用し、袋を取出し後、容器を折り畳んで運搬できる。
又、請求項４の自立開口、折り畳み可能な容器は、開口部の垂れ下がりを防止でき、開口状態を維持可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本願の発明における一実施の形態を図１を参照して説明する。
図１の容器は、上部が開口状のほぼ立方体形状の容器であり、正面体Ａ、裏面体Ｂ、側面体Ｃ、Ｄ及び底面体Ｅで構成してある。
又、前記各面体Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは、曲折可能な面部材（網体や合成樹脂シート体）を張って構成してあると共に、各隅部ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、ｈは曲折可能に構成してある。
尚、前記隅部ａと隅部ｂ、隅部ｃと隅部ｄには、各端部を固定の吊下体３が取り付けてある。
【０００８】
又、各隅部ａ〜ｈが曲折可能に構成するための一例として、底面体Ｅの水平の辺部（ｅ〜ｆ、ｆ〜ｇ、ｇ〜ｈ、ｈ〜ｅ）には挿入袋７が形成してある。又、上面の開口部を形成の水平の辺部（ａ〜ｂ、ｂ〜ｃ、ｃ〜ｄ、ｄ〜ａ）にも挿入袋７が形成してある。
そして、前記挿入袋７のうち辺部（ａ〜ｂ、ｃ〜ｄ）には、細いＦＲＰポール等の骨材２を挿入した後に、縫合や熱溶着で結合して、補強してある。
【０００９】
一方、上面の開口部の水平の前記辺部（ｂ〜ｃ、ｄ〜ａ）に形成の挿入袋７には、一対の骨材（細いＦＲＰポール等）５ａ、５ａを弾性体（ゴム、バネ等）５ｂで結合の曲折骨材５を挿入した後に、縫合や熱溶着で結合して、補強してある。
尚、この曲折骨材５で補強する辺部（ｂ〜ｃ、ｄ〜ａ）は、吊下体３を介して吊上げたとき、辺部にかかる荷重が大きく、骨材２では折損する箇所を選定してある。
又、この曲折骨材５は、骨材５ａと骨材５ａを弾性体（ゴム、バネ等）５ｂで結合して曲折可能になっているので、この曲折可能な曲折骨材５は曲折してもよい辺部に適宜使用可能である。
【００１０】
又、前記縦方向の辺部（ａ〜ｅ、ｂ〜ｆ、ｃ〜ｇ、ｄ〜ｈ）に隣接する位置に沿って、後述する支持体１０を挿入可能なガイド体１１が取り付けてある。このガイド体１１は、合成樹脂シートの小片の両端を縫製や熱溶着で帯状に、前記縦方向の辺部（ａ〜ｅ、ｂ〜ｆ、ｃ〜ｇ、ｄ〜ｈ）に沿って、適宜の間隔で復数個、取り付けてある。最下部のガイド体１１は袋１１ａであり、骨材１０ｂの突出を防いでいるが、前記と同様な帯状であってもよい。
尚、前記袋１１ａの取付け位置はできるだけ底面に近くの方が、ガイド体１１によって、底部までしっかりと容器の立設状態が維持できるので望ましい。
【００１１】
尚、このガイド体１１は、挿入袋等の形状であってもよい。即ち、前記辺部（ａ〜ｅ、ｂ〜ｆ、ｃ〜ｇ、ｄ〜ｈ）に隣接する位置に沿って、後述の支持体１０が縦方向に装脱着可能で、この支持体１０によって、開口状態にしたとき、容器が倒れることなく、立設可能となるように取付けができればよい。
【００１２】
前記支持体１０は、把手１０ａの下に骨材（細長いＦＲＰポール等）１０ｂを固定して構成してある。尚、この把手１０ａは、骨材１０ｂを容易に抜くために、手で握る形状であればよい。
【００１３】
次に、前記容器の使用方法について説明する。
容器を開口立設して物品の投入を可能とする使用時には、上面を上にして開口状態にし、辺部（ａ〜ｅ、ｂ〜ｆ、ｃ〜ｇ、ｄ〜ｈ）に隣接する位置に沿って形成のガイド体１１に、支持体１０の細長い骨材１０ｂを挿入する。すると、容器は支持体１０によって、自立開口状態を維持でき、物品を開口から投入することができる。
【００１４】
そして、物品を入れた状態の容器を運搬するときには、把手１０ａを手にもって、支持体１０をガイド体１１から抜いて、水平の辺部（ｂ〜ｃ）と辺部（ｄ〜ａ）の間を紐でくくっても、バネ５ｂの結合部で曲折する曲折骨材５によって折損防止を図ることができる。又、従来と異なり、支持体１０が無い状態で搬送するので、従来のように、骨材２が挿入袋を突き破るということも無くなる。
その後、吊下体３を介して吊上げて、搬送車に載せて搬送する。
【００１５】
一方、容器が未使用で運搬時のときには、面体Ｃにおいて、隅部ｃと隅部ｆの対角線で折ると共に、面体Ｃ及び対向する面体Ｄにおいて、隅部ａと隅部ｈの対角線で折ると、容器は平面状になる。
このように、平面状になるので、輸送コストの軽減になる。
【００１６】
次に、図２に示す容器３０について説明する。図２（Ａ）は展開図、図２（Ｂ）は組み立て図（使用時状態）である。
この容器３０は、各隅部（ａ〜ｅ、ａ’〜ｅ’）が曲折自在に形成してあり、各辺部（隅部ａ〜隅部ｂ、隅部ａ〜隅部ａ’、隅部ｂ〜隅部ｂ’……）には、ＦＲＰ等のポール状の骨材が縫合等で挿入してある。
又、各側面Ａ〜Ｄには、網体等が張設してある。しかし、上開口と底部を有していない。
又、辺部（隅部ａ〜隅部ａ’と隅部ｅ〜隅部ｅ’）には、結合可能に結合体（ホック等）３２ａ、３２ｂが設けてある。
即ち、この容器３０は、上開口部と底部がない筒状の正面体Ａ、裏面体Ｂ、側面体Ｃ、Ｄだけの容器であり、使用するときには、この容器の中に、有底の収納袋を挿入して、その収納袋を開口し、その開口から収納袋に物品を投げ入れる。そして、容器の装脱着部を開放して、収納袋を容器から取り出して搬送する一方、容器は折り畳んで運搬する。
【００１７】
次に、前記容器３０を未使用状態にするときの操作について説明すると、結合体３２ａ、３２ｂを外す。そして、辺部（隅部ｂ〜隅部ｂ’、隅部ｃ〜隅部ｃ’、隅部ｄ〜隅部ｄ’）を曲折しながら折り畳むと、平面状になる。そのため、運搬時に嵩むことはない。
一方、使用状態にするときには、前記と逆操作をし、辺部（隅部ａ〜隅部ｂ）と辺部（隅部ｂ〜隅部ｃ）を直角に、辺部（隅部ｂ〜隅部ｃ）と辺部（隅部ｃ〜隅部ｄ）を直角に、辺部（隅部ｃ〜隅部ｄ）と辺部（隅部ｄ〜隅部ｅ）を直角に曲折し、結合体３２ａと結合体３２ｂを連結すると、この容器３０は、上開口と底が無い筒体になる。
【００１８】
そこで、収納袋（図示略）を開口（隅部ａ〜ｂ〜ｃ〜ｄ〜ｅ〜ａ）から挿入すると、収納袋の中に、ペットボトル等を投入できる。
そして、収納袋が一杯になったとき、前記結合体３２ａと結合体３２ｂを外して、容器を外すと、収納袋だけとなり、ペットボトルが入った収納袋を運搬する。尚、容器は、前記の収納状態に折り畳む。
【００１９】
以上のように、各隅部が曲折自在で、合わせ箇所の辺部に結合体３２ａ、３２ｂを設けることによって、収納袋を介してペットボトルを収納可能な容器を構成することができる。
【００２０】
次に、従来、容器の開口部（隅部ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ａで形成）の辺部の一部が、内側に垂れ下がり、開口部が閉鎖気味となる課題がある。
この従来の折り畳み容器の隅部ｄの拡大図（図３（Ｃ））を参照して説明すると、各辺部（例えば、隅部ｃ〜ｄ、ｄ〜ａ、ｄ〜ｄ’等）には、細いＦＲＰポール等の骨材２を包んで形成してある。特に、隅部ｄ〜ｄ’において、骨材２は隅部（頂部）ｄから下に頂部があり、開口部を四角状態で保持できない。
【００２１】
そこで、前記課題を解消するために、種々容器を製作した結果、縦方向の骨材２を、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように形成することで解消した。
即ち、開口部の辺部（隅部ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ａで形成）の骨材２は、従来と同様に、開口部の頂部において、骨材２を縫製やヒートシールで包み込む状態で形成する。一方、縦方向（隅部ｄ〜ｄ’）の骨材２は、縦方向の辺部（隅部ｄ〜ｄ’）と隣接する位置で、且つ、前記開口部の頂部に端部挿入袋５１を形成すると共に、その下方向（底部方向に）においては適宜の間隔で帯状の止め具５０を相対する面の間に形成するか、或いは、端部挿入袋５１を延設して頂部から底部に到るまで、骨材２を挿入可能な挿入袋（図示略）を縫製やヒートシールで形成する。即ち、前記止め具５０又は、挿入袋を縦方向の辺部の隣接箇所で、骨材２が縦方向に取付け可能に構成すればよい。
そして、細いＦＲＰポール等の骨材２が曲折可能であることを利用して、曲折状態で前記端部挿入袋５１と止め具５０、或いは挿入袋に挿入する。
又、この縦方向の骨材２は、他の３箇所の縦方向の辺部（ａ〜ａ’、ｂ〜ｂ’、ｃ〜ｃ’、ｄ〜ｄ’）に対しても形成する。
【００２２】
前記のように、縦方向の骨材２は、隅部（ａ〜ｄ）において、開口部のほぼ頂部に到るまで存在するので、開口部を形成の４個の辺部と相まって、十分な開口状態にすることができる。又、特に、止め具５０で縦方向の骨材２を形成すると、骨材２の取外しが容易となり、折り畳み方法が、特開平８−５３１２９号公報に開示のひねり倒しである必要がない。
又、前記容器の形成に「隣接」なる構成があるが、この隣接する位置は目的が達成可能な位置であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】容器の全体図である。
【図２】（Ａ）は容器の展開図、（Ｂ）は組み立て図（使用時状態）である。
【図３】（Ａ）は本発明の容器を示す図、従来の容器の隅部の骨材の形成を示す図、（Ｂ）は本発明の容器の隅部の骨材の形成を示す拡大図、（Ｃ）は従来の容器の隅部の骨材の形成を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００２４】
２  骨材
３  吊下体
５  曲折骨材
５ａ  骨材
５ｂ  バネ
７  挿入袋
１０ｂ  骨材
１０  支持体
１１  ガイド体
ａ〜ｈ  隅部
ａ〜ｅ、ｂ〜ｆ、ｃ〜ｇ、ｄ〜ｈ  縦方向の辺部
Ａ  正面体
Ｂ  裏面体
Ｃ、Ｄ  側面体
Ｅ  底面体
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007246163.tif 000005