(57)【要約】【課題】焼却炉等の排ガス処理設備における触媒反応塔での触媒層の表面あるいは内部へのダストの堆積を防止し、圧力損失の増大による排ガス処理能力の低下による排ガス処理の操業停止や触媒層の清掃を不要とする設備を提供する。【解決手段】触媒反応塔１の上流側にダストを除去するフイルター２を設ける。フイルター２は一方向または往復方向に移送されながらフイルター２上方に設けたダスト吸込みフード６によりダストを吸引し除去する。また、フイルター２の下方には吹出しヘッダー８を設け、フイルター２の目詰まりを防止するとともにダストの除去を確実にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒反応塔の上流側に設けたフイルターにより触媒層表面および内部へのダストの堆積を防止することを特徴とする排ガスの処理方法。
【請求項２】
触媒反応塔と該触媒反応塔の上流側にフイルターと該フィルター上に堆積したダストを吸引する吸引装置とからなることを特徴とする排ガスの処理装置。
【請求項３】
前記フイルターを一方向または往復方向に移動させるエンドレスの駆動機構とした事を特徴とする請求項２記載の排ガスの処理装置。
【請求項４】
前記フイルターの下方から気体を吹き付ける吹出しヘッダーを設けた事を特徴とする請求項２または３に記載の排ガスの処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼却炉等から発生する排ガスの処理方法およびその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼却炉等からの排ガス中に含まれるダイオキシン、窒素酸化物等を除去する手段の一つに乾式の触媒層による方法がある。
【０００３】
通常、触媒層は、チタンーバナジューム等の成分からなる球形、筒状、棒状あるいはハニカム形状のものが使用されており、当該形状は処理工程で許容される圧力損失、排ガスの清浄度、要求される除去効率等を考慮して形状が選定される。
【０００４】
このうちハニカム形状の触媒層は、その上流側に集塵機が設置されているなど、比較的塵埃の少ない排ガスの場合に適用されることが多い。
【０００５】
しかし、集塵機が乾式電気集塵機の場合、焼却炉でカーボン繊維を多量に含むごみを燃焼させた場合、カーボン系の長繊維ダストは乾式の電気集塵機内では荷電されないため乾式集塵機では除去されず、そのまま触媒層まで運ばれ、触媒層の表面あるいは内部に堆積し、その結果、極端な圧力損失を発生させ、排ガスの処理能力を低下させる場合がある。
このような事態となれば操業を停止して触媒層を清掃する必要が生じることとなる。
【０００６】
従来、触媒層のダスト堆積による排ガスの処理能力の低下を防止する先行技術として、特許文献１が知られている。特許文献１には、ボイラーから排出される排煙はサイクロンフィルター、電気集塵機をへて脱硝装置に導入され、該装置に設けられた触媒層によりＮＯＸが分解されること、さらに前記触媒層に通常侵入するダストよりも、嵩べり度が低いダストを準備しておき、前記触媒層に通常のダストが堆積し圧力損失が規定値を超えると、前記嵩べり度が低いダストを該触媒層に投入する方法が開示されている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された技術によれば、圧力損失をもたらすダストに他のダストを混入させて圧力損失を低減する方法であるため、種々の形状を有する触媒層に全て適用できるわけではないという問題点がある。
【０００８】
【特許文献１】特開昭５３−９５８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、排ガス処理設備における触媒反応塔での触媒層の表面あるいは内部へのダストの堆積を防止し、圧力損失の増大による排ガス処理能力の低下による排ガス処理の操業停止や触媒層の清掃を不要とする設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第一の発明は、触媒反応塔の上流側に設けたフイルターにより触媒層表面および内部へのダストの堆積を防止することを特徴とする排ガスの処理方法である。
【００１１】
第二の発明は、触媒反応塔と該触媒反応塔の上流側にフイルターと該フィルター上に堆積したダストを吸引する吸引装置とからなることを特徴とする排ガスの処理装置である。
【００１２】
第三の発明は、前記フイルターを一方向または往復方向に移動させるエンドレスの駆動機構とした事を特徴とする代二の発明に記載の排ガスの処理装置である。
【００１３】
第四の発明は、前記フイルターの下方から気体を吹き付ける吹出しヘッダーを設けた事を特徴とする第二の発明または第三の発明に記載の排ガスの処理装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の排ガス処理方法およびその装置は、触媒反応塔の上流側にフイルターを設置することにより触媒にダストが付着するのを事前に除去でき、その結果、定期、不定期の清掃のための操業を停止することがないので稼働率が向上する。
【００１５】
また、フイルターに付着するダストは吸引装置で吸引除去されるので、ダストの回収を自動化できる。
【００１６】
さらに、フイルターをエンドレスの駆動機構としたので付着したダストを連続的に除去できるので、フイルターの清掃のための操業停止も少なくなった。
【００１７】
また、フイルターの下方に設けた気体吹出しヘッダーによりフィルターの目詰まりを防止することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明では、触媒反応塔の上流側にフイルターを設置する。フイルターの材質は繊維系、プラスッチク等の高分子系、金属系が用いられるが、排ガスの温度、成分、流速等により選定される。通常、電気集塵機は集塵効果を高めるため排ガス温度は、200℃から350℃程度で制御されるため、このような高温状況下ではステンレス製（SUS304、SUS316など）のフイルターを用いのが良い。
【００１９】
前記フイルターの表面上に常時吸引するダスト吸引装置を設ける。また、フイルターは一方向巻取りで定期的に取り替える方法と往復巻取りである程度長期間使用する方法がある。
【００２０】
またフイルターは、エンドレス型とし一方向または往復方向の巻取り方式としても良い。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明装置の１実施例の側面図である。
図１において、１は触媒反応塔、２はフイルターで該触媒反応塔１の上流側に設置されている。該フイルタ２は駆動源３に直結された駆動輪４，従動輪５の間にエンドレス状態に懸架されており、一例としてステンレス製のフイルターで形成されている。
６はダスト吸込フードで、移送されて来るフイルター2上のダスト７を連続的に吸い込む。８はフイルター２のクリーニング用吹出しヘッダーである。９は補助吸い込みヘッダーである。
【００２２】
前記ダスト吸込フード６は集塵機１０に吸引管１１を介して接続され、集塵用ブロワ１２の吸引力により、前記フイルター２上のダスト７が集塵機10内に移送される。
【００２３】
前記クリーニング用吹出しヘッダー８は、管１３に接続され該管１３には下方に切換弁１４、１５が設けられている。また、切換弁１４、１５との間にはダストの搬送を兼ねる逆吹用ブロワ１６に接続された管１７が接続されている。従って、フイルター２の下方から上方へ向け空気を噴出させる場合は、切換弁１４を開、切換弁１５を閉とし、逆吹用ブロワ１６からの空気をクリーニング用吹出しヘッダー８に供給し、フイルター２上のダスト７の吸込フード６の吸引を助長し、またフイルター２の目詰まりを防止する。
【００２４】
また、逆吹用ブロワ１６は切換弁１４の閉、切換弁１５を開とすることにより管１８を介して集塵機１０の下部に設けられた飛灰送給装置１９に空気を送り、集塵機10内下方に溜まった飛灰を管２０を介して飛灰貯蔵ホッパー２１に送る。
【００２５】
尚、２２はごみ焼却炉等からの排ガス、２３は電気集塵機、２４は触媒反応塔１へ排ガス２２を供給するダクトであり、２５はスクリーンプレート、２６，２７，２８は、触媒反応塔1内に複数設置された触媒層である。
【００２６】
２９は触媒反応塔1内の排ガス２２を誘引する主要ブロワで、処理済みのクリーンガスは煙突３０から大気放散される。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は焼却炉の排ガス処理設備だけでなく、乾式の触媒を有する加熱炉、焼結炉、コークス炉等の一般的な排ガス処理設備にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の排ガスの処理方法および装置の一実施例を説明する側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    触媒反応塔
２    フイルター
３    駆動源
４    駆動輪
５    従動輪
６    ダスト吸込フード
７    ダスト
８    吹出しヘッダー
９    補助吸い込みヘッダー
１０  集塵機
１１  吸引管
１２  集塵用ブロワ
１３  管
１４  切換弁
１５  切換弁
１６  逆吹きブロワ
１７  管
１８  管
１９  飛灰送給装置
２０  管
２１  飛灰貯蔵ホッパー
２２  排ガス
２３  電気集塵機
２４  ダクト
２５  スクリーンプレート
２６  触媒層
２７  触媒層
２８  触媒層
２９  主要ブロワ
３０  煙突
【図１】
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