(57)【要約】【課題】  管体をその軸線に沿って自動的に切断することができる管体の切断装置を提供する。【解決手段】斜めに立設された保持部材２２の前面２２ａには、前面２２ａに沿って上下に延びる収容凹部２６を形成する。収容凹部２６には、切断すべき管体Ｐを収容させる。この場合、収容凹部２６は、管体Ｐの径方向における半分以上が収容凹部２６から前方へ突出した状態で管体Ｐを収容する。保持部材２２の上端部には、切断機３を保持部材２２に沿って移動可能に設ける。切断機３がその自重によって下方へ移動するとき、切断機３のバンドソー３５が収容凹部２６に収容された管体Ｐを前後に二等分するように切断する。【選択図】図１
2007090499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストレートな管体をその軸線に沿って切断するための管体の切断装置であって、
上記管体をその長手方向が上下方向を向いた状態で保持する保持体と、上記管体の長手方向に沿って上記保持体に移動可能に支持された切断機とを備え、
上記切断機が、上記保持体に上記管体の長手方向に沿って移動可能に取り付けられたフレーム、このフレームに設けられた無端帯状のバンドソー、及び上記フレームに設けられ、上記バンドソーを回転駆動する回転駆動手段を有し、
上記バンドソーの上記管体を切断する部位が、上記管体の直径線上を上記管体の長手方向と直交する方向に移動するように配置されていることを特徴とする管体の切断装置。
【請求項２】
上記保持体が、下方へ向かうにしたがって前方へ突出するように傾斜する傾斜平面を有し、この傾斜平面には、上記傾斜平面に沿って斜め上下方向に延びる収容凹部が形成され、この収容凹部には、上記管体がその径方向の半分以上を突出させ、かつその長手方向及び上記傾斜面に沿う左右方向へ実質的に移動不能に収容され、
上記バンドソーの上記管体を切断する部位が、上記管体の径方向の中央を上記傾斜平面に沿って左右に移動するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の管体の切断装置。
【請求項３】
上記保持体が、基部と、上記傾斜平面及び上記収容凹部を有し、上記傾斜平面の傾斜角度を可変にするために、上記基部に上記傾斜平面と平行に延びる水平な軸線を中心として回動可能に設けられた保持部材と、上記基部と上記保持部材との間に設けられ、上記保持部材を上記基部に固定する固定手段とを有し、上記保持部材に上記切断機のフレームが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の管体の切断装置。
【請求項４】
上記回転駆動手段が、上記フレームの上記保持部材から左右に突出した両端部にそれぞれ配置され、上記フレームに回動可能に支持された駆動プーリ及び従動プーリと、上記フレームに設けられ、上記駆動プーリを回転駆動するモータとを備え、上記駆動プーリと上記従動プーリとの間に上記バンドソーが巻回され、上記バンドソーが、上記駆動プーリと上記従動プーリとの間に位置する部位において上記管体を切断することを特徴とする請求項３に記載の管体の切断装置。
【請求項５】
上記バンドソーの上記管体を切断する部位が、当該部位をその移動方向から見たとき、上記切断機の重心を通る鉛直線上又はその近傍に位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の管体の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、管体をバンドソーで切断するための管体の切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管体をバンドソーで切断するための切断装置が各種提案されている。例えば、下記特許文献１には、管体をバンドソーによって自動的に切断するバンドソー装置が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、バンドソーを用いた従来の切断装置は、いずれも管体をその軸線と直交する方向に切断するものであり、管体をその軸線に沿って二分するような切断装置は無かった。そこで、管体をその軸線に沿って切断するための切断装置の開発が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記の要望に応えるためのものであり、ストレートな管体をその軸線に沿って切断するための管体の切断装置であって、上記管体をその長手方向が上下方向を向いた状態で保持する保持体と、上記管体の長手方向に沿って上記保持体に移動可能に支持された切断機とを備え、上記切断機が、上記保持体に上記管体の長手方向に沿って移動可能に取り付けられたフレーム、このフレームに設けられた無端帯状のバンドソー、及び上記フレームに設けられ、上記バンドソーを回転駆動する回転駆動手段を有し、上記バンドソーの上記管体を切断する部位が、上記管体の直径線上を上記管体の長手方向と直交する方向に移動するように配置されていることを特徴としている。
この場合、上記保持体が、下方へ向かうにしたがって前方へ突出するように傾斜する傾斜平面を有し、この傾斜平面には、上記傾斜平面に沿って斜め上下方向に延びる収容凹部が形成され、この収容凹部には、上記管体がその径方向の半分以上を突出させ、かつその長手方向及び上記傾斜面に沿う左右方向へ実質的に移動不能に収容され、上記バンドソーの上記管体を切断する部位が、上記管体の径方向の中央を上記傾斜平面に沿って左右に移動するように配置されていることが望ましい。
上記保持体が、基部と、上記傾斜平面及び上記収容凹部を有し、上記傾斜平面の傾斜角度を可変にするために、上記基部に上記傾斜平面と平行に延びる水平な軸線を中心として回動可能に設けられた保持部材と、上記基部と上記保持部材との間に設けられ、上記保持部材を上記基部に固定する固定手段とを有し、上記保持部材に上記切断機のフレームが設けられていることが望ましい。
上記回転駆動手段が、上記フレームの上記保持部材から左右に突出した両端部にそれぞれ配置され、上記フレームに回動可能に支持された駆動プーリ及び従動プーリと、上記フレームに設けられ、上記駆動プーリを回転駆動するモータとを備え、上記駆動プーリと上記従動プーリとの間に上記バンドソーが巻回され、上記バンドソーが、上記駆動プーリと上記従動プーリとの間に位置する部位において上記管体を切断することが望ましい。
上記バンドソーの上記管体を切断する部位が、当該部位をその移動方向から見たとき、上記切断機の重心を通る鉛直線上又はその近傍に位置していることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、次のようにして管体をその軸線に沿って切断することができる。まず、切断機を保持体の管体より上側の部位にセットするとともに、バンドソーを回転駆動手段によって回転させる。その後、切断機を保持体に対して上下方向へ自由に移動し得る状態にする。このような状態にすると、切断機がその自重によって下方へ移動する。この結果、バンドソーが管体をその上端面から軸線に沿って切断する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、添付の図１〜図５を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、この発明に係る管体の切断装置１は、保持体２及び切断機３を備えている。
【０００８】
保持体２は、基部２１、保持部材２２及び支え部材（固定手段）２３を有している。基部２１は、その長手方向を前後方向（図２において左右方向）に向けた状態で床面Ｆ上に水平に配置されている。保持部材２２は、その長手方向を水平面に対して角度θだけ傾斜させた状態で配置されている。角度θは、例えば７０°〜８０°程度に設定される。保持部材２２の下端部は、ブラケット２４により左右方向に延びる水平な軸線を中心として回動可能に支持されている。支え部材２３は、支持部材２１と保持部材２２との間に配置されており、その上端部が保持部材２２に左右方向へ延びる水平な軸線を中心として回動可能に支持され、その下端部が基部２１に前後方向へ位置調節可能に連結されている。支え部材２３の下端部を前後方向へ位置調節することにより、保持部材２２の傾斜角度θを適宜変更することができる。基部２１と支え部材２３の下端部との間には、固定機構（図示せず）が設けられており、支え部材２３の下端部を任意の位置において固定することができる。したがって、保持部材２２の傾斜角度θは、所定の大きさの範囲内ではあるが、任意の大きさに変更することができる。
【０００９】
保持部材２２の前面（傾斜平面）２２ａは、平面によって構成されており、角度θで傾斜している。この前面２２ａには、保持部材２２の全長にわたって延びる溝２２ｂが形成されている。この溝２２ｂは、前面２２ａに沿って形成されている。したがって、溝２２ｂも、角度θで傾斜しており、前面２２ａからの深さが溝２２ｂの全長にわたって一定になっている。溝２２ｂの底面には、溝２２ｂの長手方向に沿って延びる複数（この実施の形態では３つ）の仕切り板２５が設けられている。各仕切り板２５は、溝２２ｂの深さと同一の幅を有している。したがって、各仕切り板２５の前方側の側面は、前面２２ａと同一平面上に位置している。各仕切り板２５は、溝２２ｂの幅方向（左右方向）に等間隔に配置されている。これにより、溝２２ｂがその幅方向に等分割され、前面２２ａに沿って互いに平行に延びる複数（この実施の形態では４つ）の収容凹部２６が形成されている。各収容凹部２６の下端部は、端板２７によって閉じられている。端板２７の前側の側面は、前面２２ａと同一平面上に位置させられている。
【００１０】
各収容凹部２６には、切断装置１によって切断されるストレートな管体Ｐがその長手方向を収容凹部２６の長手方向と一致させた状態で挿入される。各収容凹部２６に挿入された管体Ｐは、その下端面が端板２７に突き当たることにより、端板２７によって支持される。収容凹部２６の深さは、管体Ｐの外径の半分より若干浅くなっている。したがって、管体Ｐは、前側の半分以上の部分が収容凹部２６から前方に突出した状態で収容凹部２６に収容される。収容凹部２６の幅は、管体Ｐの外径とほぼ同一に設定されている。したがって、管体Ｐは、収容凹部２６に左右方向へ移動不能に収容される。なお、保持部材２２の下端部には、管体Ｐの下端部が収容凹部２６から前方へ抜け出るのを防止するために、脱出防止部材２８が設けられている。
【００１１】
上記切断機３は、フレーム３１を有している。フレーム３１は、保持部材２２にその長手方向へ移動可能に取り付けられている。フレーム３１の左右両端部には、駆動プーリ３２及び従動プーリ３３が回転自在に設けられている。駆動プーリ３２は、フレーム３１の背面に設けられたモータ３４によって回転駆動される。駆動プーリ３２と従動プーリ３３との間には、無端帯状をなすバンドソー３５が巻回されている。したがって、モータ３４を起動すると、プーリ３２，３３に巻回されたバンドソー３５が回転移動させられる。これから明らかなように、駆動プーリ３２、従動プーリ３３及びモータ３４によってバンドソー３５の回転駆動手段が構成されている。
【００１２】
フレーム３１には、対をなすガイドローラ３６，３６が、保持部材２２と駆動プーリ３２及び従動プーリ３３との各間にそれぞれ設けられている。一方の一対のガイドローラ３６，３６間及び他方の一対のガイドローラ３６，３６間には、プーリ３２，３３に巻回されたバンドソー３５の下側の部分が挿通されている。これにより、バンドソー３５の下側の部分が、管体Ｐをその管直径線上において上端面から管体Ｐの軸線に沿って切断することができるように、バンドソー３５の位置及び姿勢が規制されている。すなわち、バンドソー３５の管体Ｐを切断する下側の部分（以下、切断部と称する。）３５ａは、保持部材２２の前面２２ａと正対するよう、その幅方向が管体Ｐの長手方向と一致し、かつ厚さ方向が管体Ｐの径方向を向くように、その姿勢が定められている。しかも、切断部３５ａは、管体Ｐをその直径線上において前後に二等分することができるよう、管体Ｐの直径線上を左右に通過するように配置されている。また、図２に示すように、切断部３５ａをその移動方向たる左右方向から見たとき、切断部３５ａのうちの管体Ｐを切断する刃部３５ｂが切断機３の重心Ｇを通る鉛直線上に位置するように、それも重心Ｇのほぼ真下に位置するように配置されている。なお、バンドソー３５の刃部３５ｂは、管体Ｐを切断することができるよう、斜め下方に向けられている。
【００１３】
上記構成の切断装置１によって管体Ｐを切断する場合には、収容凹部２６に管体Ｐを挿入し、その下端面を端板２７上に載置する。次に、モータ３４を起動してバンドソー３５を駆動する。その後、手動で切断機３を下方に移動させ、バンドソー３５の切断部を管体Ｐの上端面にほぼ接触させる。そして、切断機３から手を離す。すると、切断機３がその自重によって下方へ移動し、切断部３５ａが管体Ｐの上端面に接触する。その結果、切断部３５ａが管体Ｐをその上端面から切断し始める。このとき、切断部３５ａが切断機３の重心の真下に位置しているので、切断部３５ａは管体Ｐを効率的に切断することができる。切断機３は、切断部３５ａによって管体Ｐを切断しながら、その自重によって下方へ移動する。切断機３が所定の位置まで下方へ移動して、管体Ｐをその全長にわたって切断すると、保持部材２２の下端部に設けられたリミットスイッチ（図示せず）によってモータ３４が停止させられる。これと同時に、保持部材２２の下端部に設けられたストッパ（図示せず）によって切断機３が停止させられる。
【００１４】
管体Ｐの切断完了後、他の管体Ｐを切断する場合には、切断機３を所定の位置まで上方へ移動させるとともに、切断された管体Ｐを収容凹部２６から取り出す。その後、上記の手順を繰り返せばよい。
【００１５】
このように、この切断装置１によれば、管体Ｐをその直径線上において二分するように切断することができる。しかも、切断機３がその自重によって下方へ移動するので、管体Ｐを自動的に切断することができる。
【００１６】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、４本の管体Ｐを同時に切断しているが、一つの管体Ｐだけを切断してもよい。その場合には、一つの管体Ｐをいずれかの収容凹部２６に装着すればよい。これから明らかなように、収容凹部２６は、一つだけ形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】同実施の形態の側面図である。
【図３】図２のＸ矢視拡大図である。
【図４】図１のＸ矢視拡大図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ｇ  切断機の重心
Ｐ  管体
１  管体の切断装置
２  保持体
３  切断機
２１  基部
２２  保持部材
２２ａ  前面（傾斜平面）
２３  支え部材（固定手段）
２６  収容凹部
３１  フレーム
３２  駆動プーリ
３３  従動プーリ
３４  モータ
３５  バンドソー
３５ａ  切断部（管体を切断する部位）
【図１】
2007090499.tif 000003
【図２】
2007090499.tif 000004
【図３】
2007090499.tif 000005
【図４】
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