(57)【要約】【課題】  駆動モータをミシンフレームの後壁部に近接配置して全体構造のシンプル化及びコンパクト化を図りつつ、メンテナンス時に伝動アッセンブリを少ない操作手数で容易に着脱でき、しかも、伝動性能を常に安定よい状態に再現できるようにする。【解決手段】  ミシンフレーム１の側部外面に第１ねじ部材１２により固定・固定解除可能なモータ取付台１１の内面側に駆動モータ５を取付け、この駆動モータ出力軸５ａにタイミングプーリ９，８及びタイミングベルト１０を介して連動連結される主軸４に側部外方から嵌合離脱可能な筒状アダプタ１５をモータ取付台１１に回転自在に支承し、この筒状アダプタ１５を主軸４に対して固定・固定解放可能な第２ねじ部材１９及び前記第１ねじ部材１９，１２を固定解除することにより、駆動モータ５等を含む伝動アッセンブリをワンセットにしてミシンフレーム１の側部外方に取り外し可能に構成している。【選択図】図３
2007190343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンフレームから側部外方へ突出された主軸と、前記ミシンフレームの後部に配置された駆動モータの前記主軸に平行に位置する出力軸とを、タイミングプーリ及びタイミングベルトを介して連動連結してなるモータ駆動式ミシンであって、
前記駆動モータは、前記ミシンフレームの側部外面に第１ねじ部材を介して固定及び固定解除可能なモータ取付台の内面側に固定支持され、このモータ取付台を貫通して該モータ取付台の外面側に突出させた出力軸に駆動モータ側のタイミングプーリが固定されている一方、
前記主軸に側部外方から嵌合離脱可能な筒状アダプタが、前記モータ取付台に回転自在に支承され、この筒状アダプタの前記モータ取付台の外面側への突出部分に前記主軸側のタイミングプーリが固定されているとともに、この筒状アダプタには前記主軸への嵌合状態で該主軸に対して固定及び固定解放可能な第２ねじ部材が設けられており、
この第２ねじ部材を固定解放し、かつ、前記第１ねじ部材を固定解除することにより、駆動モータ、モータ取付台、両タイミングプーリ及びタイミングベルトを含む伝動アッセンブリをワンセットにしてミシンフレームの側部外方に取り外し可能に構成されていることを特徴とするモータ駆動式ミシン。
【請求項２】
前記駆動モータが配置されるミシンフレームの後部には、着脱自在な後カバーが設けられている請求項１に記載のモータ駆動式ミシン。
【請求項３】
前記筒状アダプタは、ベアリングを介して前記モータ取付台に回転自在に支承されている請求項１または２に記載のモータ駆動式ミシン。
【請求項４】
前記両タイミングプーリ、タイミングベルトを覆うベルトカバーが、前記モータ取付台の外面側に離脱可能に取付けられている請求項１〜３のいずれかに記載のモータ駆動式ミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ミシンの主軸を電動モータにより駆動回転させるようにしているモータ駆動式ミシンに関する。詳しくは、ミシンフレームから側部外方へ突出させた主軸と、前記ミシンフレームの後部に配置された駆動モータの前記主軸に平行に位置する出力軸とを、タイミングプーリ及びタイミングベルトを介して連動連結してなるモータ駆動式ミシンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  この種のモータ駆動式ミシンとして、従来、ミシンフレームの側部外面にねじ部材を介して着脱可能としたモータ取付台の内面側に駆動モータを固定支持させるとともに、その出力軸をモータ取付台に形成の孔を通して該モータ取付台の外面側に突出させ、その突出出力軸部分に伝動側のタイミングプーリをねじ部材を介して固定する一方、前記主軸をモータ取付台に形成の孔を通して該モータ取付台の外面側にまで突出させ、その突出主軸部分にねじ部材を介して受動側のタイミングプーリを固定し、これら両タイミングプーリ間に亘ってタイミングベルトを巻回張設してなるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】  中華民国（台湾）発明公開２００５０６１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  かかるモータ駆動式ミシンでは、上記特許文献１に図示されていることからも明らかなように、ミシンフレームの側部外方へ駆動モータが大きくはみ出さないように、また、ミシンの前後長もできるだけ短くなるように、駆動モータをミシンフレームの直後部でミシンフレームの後壁部に極近接して配置することにより、ミシン全体の構造シンプル化並びにコンパクト化を図る構成が採られている。【０００５】  ところで、ミシンにおいては、ミシンフレームの内部機構を定期的に点検や調整、補修等のメンテナンスするために、ミシンフレームの後壁部や側壁部に、着脱自在あるいは揺動開閉自在なカバーが設けられているのが一般的であり、ユーザーサイドでこのカバーを着脱あるいは開閉してメンテナンスを行う際、ミシンフレームの後部や側部に広い作業スペースを確保することが必要となり、そのためにはミシンフレームに極近接配置されている前記駆動モータが作業の邪魔になるので、この駆動モータを単独にモータ取付台から取り外すか、若しくは、駆動モータ、モータ取付台、両タイミングプーリ及びタイミングベルトといった伝動アッセンブリの構成要素を分解し取り外すか、のいずれかの手段を採用する必要がある。【０００６】  後者の場合は、メンテナンスの度に伝動アッセンブリの構成要素を一つづつ順番に取り外し（分解）、かつ、メンテナンス終了後は再び一つづつ取り付ける（組付け）といった非常に複雑かつ多大な操作手数を要するばかりでなく、組付け後は、ミシン出荷時の品質保証のためにメーカーサイド等において予め精密に調整されていたモータ出力軸と主軸との軸間距離が微妙に変動し、その結果、タイミングベルトへの負荷張力が変化して所定の伝動性能を安定よく再現させることができない。特に、ベルトへの負荷張力が過剰となった場合、それだけベルトに作用する摩擦熱が異常に増大してベルト寿命にも悪影響を及ぼすという問題がある。また、前者の駆動モータをモータ取付台から単独に取り外す場合は、後者の場合より操作手数は少なくなるものの、この場合でもモータ出力軸に固定されている伝動側のタイミングプーリをねじ部材を緩めて該出力軸から固定解除した後、駆動モータを取り外し、また、メンテナンス終了後は駆動モータをモータ取付台の所定位置に取り付けた後、その出力軸に再びねじ部材を締め付けてタイミングプーリを固定し取り付けるといった具合に面倒な操作を要するとともに、伝動側タイミングプーリの取り外しに伴って前記軸間距離の微妙な変動は避けられず、それに起因して所定の伝動性能を安定よく再現しベルト寿命への悪影響をなくすることが難しいという問題があった。【０００７】  本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、駆動モータをミシンフレームの直後部でミシンフレームの後壁部に極近接配置して全体構造のシンプル化並びにコンパクト化を図る構成としつつも、メンテナンス時に伝動アッセンブリを、少ない操作手数で容易に着脱でき、しかも、伝動性能を常に安定よい状態に再現することができるモータ駆動式ミシンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記目的を達成するために、本発明に係るモータ駆動式ミシンは、ミシンフレームから側部外方へ突出された主軸と、前記ミシンフレームの後部に配置された駆動モータの前記主軸に平行に位置する出力軸とを、タイミングプーリ及びタイミングベルトを介して連動連結してなるモータ駆動式ミシンであって、前記駆動モータは、前記ミシンフレームの側部外面に第１ねじ部材を介して固定及び固定解除可能なモータ取付台の内面側に固定支持され、このモータ取付台を貫通して該モータ取付台の外面側に突出させた出力軸に駆動モータ側のタイミングプーリが固定されている一方、前記主軸に側部外方から嵌合離脱可能な筒状アダプタが、前記モータ取付台に回転自在に支承され、この筒状アダプタの前記モータ取付台の外面側への突出部分に前記主軸側のタイミングプーリが固定されているとともに、この筒状アダプタには前記主軸への嵌合状態で該主軸に対して固定及び固定解放可能な第２ねじ部材が設けられており、この第２ねじ部材を固定解放し、かつ、前記第１ねじ部材を固定解除することにより、駆動モータ、モータ取付台、両タイミングプーリ及びタイミングベルトを含む伝動アッセンブリをワンセットにしてミシンフレームの側部外方に取り外し可能に構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】  上記のごとき特徴構成を有する本発明によれば、メンテナンス時にミシンフレームの後部あるいは側部に十分に広い作業スペースを確保するために、駆動モータ等を含む伝動アッセンブリをミシンフレームから取り外すにあたり、まず第２ねじ部材を緩めて筒状アダプタを主軸から固定解放し、次いで第１ねじ部材を緩めてモータ取付台をミシンフレームから固定解放するといった極く簡単な操作を行うのみで、駆動モータ、モータ取付台、両タイミングプーリ及びタイミングベルトを含む伝動アッセンブリの全構成要素をワンセットにしてミシンフレームの側部外方に取り外すことができ、また、メンテナンス後は、側部外方から筒状アダプタを主軸の突出部分に嵌合し第１ねじ部材を締め付けてモータ取付台をミシンフレームに固定し、次いで第２ねじ部材を締め付けて筒状アダプタを主軸に固定するといった極く簡単な操作を行うのみで、前記伝動アッセンブリの全構成要素をワンセットのままでミシンフレームの側部外面に取り付けることができる。【００１０】  したがって、駆動モータをミシンフレームの直後部でミシンフレームの後壁部に極近接配置してミシン全体構造のシンプル化並びにコンパクト化を図りつつも、メンテナンス時に伝動アッセンブリの構成要素を一つ一つ分解し、メンテナンス後に一つ一つ組付けるといった多大な操作手数、あるいは、メンテナンス時にタイミングプーリをモータ出力軸から固定解除して取り外したうえ、駆動モータをモータ取付台から取り外し、メンテナンス後に再度それらを順次取り付けるといった面倒な操作を要することなく、メンテナンス時の作業スペース確保のための伝動アッセンブリの着脱作業を簡単かつ少ない操作手数で容易かつ能率よく行うことができる。しかも、その着脱時に駆動モータの出力軸と主軸との軸間距離が変動するような作業は全くないので、ミシン出荷時にメーカーサイド等で精密に調整されている一定の軸間距離を確実に保持することができ、メンテナンス時の着脱にかかわらず、適正、良好な伝動性能を長期に亘って常に安定よい状態に再現することができる。殊に、タイミングベルトへの負荷張力が過不足になることによる伝動性能やベルト寿命の低下などの不都合も防止できるという効果を奏する。【００１１】  特に、本発明は、請求項２に記載のように、前記駆動モータが配置されるミシンフレームの後部に着脱自在な後カバーが設けられており、この後カバーを着脱してミシンフレームの内部機構に対するメンテナンスを行うモータ駆動式ミシンにおいて非常に有効に適用可能である。【００１２】  また、本発明に係るモータ駆動式ミシンにおいて、前記筒状アダプタを、請求項３に記載のように、ベアリングを介してモータ取付台に回転自在に支承させる構成とすることが好ましい。この場合は、初期組付け時にモータ取付台に対するベアリングの位置を調整すすることで、駆動モータの出力軸と主軸との軸間距離を容易かつ精密に適正化して出荷時の伝動性能、ひいてはミシンの品質を良好にしその状態を長期に亘って維持することができる。【００１３】  さらに、本発明に係るモータ駆動式ミシンにおいて、請求項４に記載のように、前記両タイミングプーリ、タイミングベルトを覆うベルトカバーを、��記モータ取付台の外面側に離脱可能に取付けることが好ましく、この場合は、通常時の安全性を確保しつつ、メンテナンス時にはそのベルトカバーを含めた伝動アッセンブリの全構成要素をワンセットにして取り扱うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、本発明の第一の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係るモータ駆動式ミシン全体の概略斜視図であり、この図１において、１はミシンベッド部１Ａ及びミシンアーム部１Ｂからなるミシンフレームで、このミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの前面下部から縫製進行方向ａとは逆方向（ミシン前方）に向けてシリンダベッド部２が延設されているとともに、前記ミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの後部には、ミシンフレーム１内に組み込まれている内部機構（図示省略する）に対して点検や調整、補修等の各種メンテナンスを行うときの開口部を開閉する着脱自在な後カバー３が設けられている。図１の２２は糸調子器、２３はハンドプーリである。【００１５】  前記ミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａからは、図２及び図３に明示するように、そのミシンベッド部１Ａの側部外方へ向けて主軸４が突出されている。一方、前記ミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの直後部で前記後カバー３に極近接する位置には電動式駆動モータ５がその出力軸５ａを前記主軸４と平行に位置させて配置されている。この駆動モータ５は、前記ミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの側部外面に複数本の第１ねじ部材１２を介して固定及び固定解除可能に設けられているモータ取付台１１の内面側に複数本のビス１３を介して固定支持されている。【００１６】  前記駆動モータ５の出力軸５ａは、前記モータ取付台１１に形成の挿通孔１４を貫通して該モータ取付台１１の外面側に突出され、その突出出力軸５ａ部分にビス７を介して伝動側のタイミングプーリ９が固定されている一方、前記モータ取付台１１の主軸４に対応部分には、該主軸４に側部外方から嵌合離脱可能な筒状アダプタ１５をベアリング１６及びベアリング押え１７を介して回転自在に支承するベアリング圧入孔１８が形成され、この圧入孔１８に圧入固定された前記ベアリング１６を介して回転自在に支承された前記筒状アダプタ１５のうち前記モータ取付台１１の外面側への突出部分１５ａにビス６を介して受動側のタイミングプーリ８が固定されているとともに、この筒状アダプタ１５の軸線方向の中間大径部分１５ｂには、前記主軸４への嵌合状態で該主軸４に対して筒状アダプタ１５を固定及び固定解除可能な第２ねじ部材１９が螺合保持されている。【００１７】  前記伝動側のタイミングプーリ９と受動側のタイミングプーリ８との間には、前記主軸４と駆動モータ５の出力軸５ａとを連動連結するためのタイミングベルト１０が巻回張設されている。このタイミングベルト１０の負荷張力は、ミシン出荷時にメーカーサイドにおいて、前記ベアリング１６のモータ取付台１１に対する固定位置を調節して主軸４と駆動モータ５の出力軸５ａとの軸間距離Ｌ（図３参照）を精密に調整することで、予め最適な値に設定されている。【００１８】  また、前記モータ取付台１１の外面側には、前記両タイミングプーリ８，９及びタイミングベルト１０を覆うベルトカバー２０がボルト２１を介して離脱可能に取り付けられている。【００１９】  上記のように構成されたモータ駆動式ミシンにおいて、通常の縫製使用時は、図３の実線で示すように、モータ取付台１１がミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの側部外面に固定されてい��とともに、駆動モータ５の出力軸５ａと主軸４とがタイミングプーリ９，８及びタイミングベルト１０を介して連動連結されており、この状態で駆動モータ５を作動させることにより、その駆動回転力がタイミングプーリ９，８及びタイミングベルト１０を経て主軸４に伝達されて所定の縫製動作が行われる。【００２０】  そして、ミシンフレーム１の内部機構の点検、調整や補修等のメンテナンスが必要になったときは、ボルト２１を緩めてベルトカバー２０を離脱した後、まず第２ねじ部材１９を緩めて筒状アダプタ１５を主軸４から固定解放し、次いで第１ねじ部材１２を緩めてモータ取付台１１をミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａから固定解放するといった簡単な操作を行うことにより、図３の仮想線で示すように、駆動モータ５、モータ取付台１１、筒状アダプタ１５、両タイミングプーリ８，９及びタイミングベルト１０を含む伝動アッセンブリの全構成要素をワンセットにして矢印Ｘ方向に移動させてミシンベッド部１Ａの側部外方に取り外し、これによって、ミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの後部には駆動モータ５が除去された広い作業スペースを確保し、この状態で後カバー３を離脱することで開口部を開いて所定のメンテナンスを楽に行うことができる。【００２１】  また、メンテナンス終了後は、前記後カバー３を固定して開口部を閉塞した後、モータ取付台１１を矢印Ｙ方向に移動させて筒状アダプタ１５を主軸４の突出部分に側方外部から嵌合させるとともに、第１ねじ部材１２を締め付けてモータ取付台１１をミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの側部外面に固定し、次いで第２ねじ部材１９を締め付けて筒状アダプタ１５を主軸４に固定するといった簡単な操作を行うことにより、前記伝動アッセンブリの全構成要素をワンセットのままでミシンフレーム１の側部外面に取り付けることができ、その後、ボルト２１を締め付けでベルトカバー２０をモータ取付台１１に固定することにより、通常の縫製使用状態に復元することができる。【００２２】  上記のように、駆動モータ５をミシンフレーム１の直後部でミシンベッド部１Ａの後壁部に極近接配置してミシン全体構造のシンプル化並びにコンパクト化を図りつつも、メンテナンス時に伝動アッセンブリの構成要素を一つ一つ分解し、メンテナンス後に一つ一つ組付けるといった多大な操作手数、あるいは、メンテナンス時に伝動側のタイミングプーリ９をモータ出力軸５ａから固定解除して取り外したうえ、駆動モータ５をモータ取付台１１から取り外し、メンテナンス後に再度それらを順次取り付けるといった面倒な操作を要することなく、伝動アッセンブリの着脱作業を簡単かつ少ない操作手数で容易かつ能率よく行うことができる。【００２３】  また、その着脱時に駆動モータ５の出力軸５ａと主軸４との軸間距離Ｌは、ミシン出荷時にメーカーサイド等で精密に調整されている一定の軸間距離に確実に保持することが可能で、メンテナンスの度にミシンフレーム１から着脱されるものであるにもかかわらず、適正、良好な伝動性能を長期に亘って常に安定よい状態に再現することができる。特に、タイミングベルト１０への負荷張力を過不足なく初期調整時の値に保持して伝動性能の低下やベルト寿命への悪影響を防止することができる。【００２４】なお、上記実施の形態では、ミシンフレーム１におけるミシンベッド部１Ａの後部に、ミシンフレーム１内に組み込まれている内部機構（図示省略する）に対して点検や調整、補修等の各種メンテナンスを行うときの開口部を開閉する着脱自在な後カバー３を設けたものについて説明したが、メンテナンス用の開口部及びその開口部を開閉するカバーをミシンベッド部１Ａの側部に設ける場合において、上記と同様な伝動アッセンブリ着脱構造を採用することによって、上記と同様な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るモータ駆動式ミシン全体の概略斜視図である。
【図２】要部の拡大分解斜視図である。
【図３】要部の拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００２６】    １  ミシンフレーム
３  後カバー
４  主軸
５  駆動モータ
５ａ  出力軸
８，９  タイミングプーリ
１０  タイミングベルト
１１  モータ取付台
１２  第１ねじ部材
１５  筒状アダプタ
１６  ベアリング
１９  第２ねじ部材
２０  ベルトカバー
【図１】
2007190343.tif 000003
【図２】
2007190343.tif 000004
【図３】
2007190343.tif 000005