(57)【要約】【課題】ヒューマンエラーによるハンドルの誤操作を防止する誤操作防止具を提供する。【解決手段】機器点検等の作業時に、ハンドル１３をガイド溝１２ａの最下部まで回動して電路が開状態としたとき、ユーザは、誤操作防止具２０の両端部２２，２３を、ケーシング１２の両側面に設けられた溝１２ｂにそれぞれ取り付ける。誤操作防止具２０は、ハンドル１３の上部を係止して上方向の回動をロックする。また、誤操作防止具２０には表示部２１が設けられており、この表示部２１には、ハンドル１３の操作状態および操作目的が表示されている。このように、誤操作防止具２０をケーシング１２の両側面に取り付けることで、ハンドル１３の逆方向の回動をロックするとともに、操作状態および操作目的を報知するので、ユーザが作業中に、他の人間によってハンドル１３が誤操作されるおそれを軽減できる。【選択図】          図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、
上記本体部に回動自在に設けられ、回動されることによって電路の開閉を行うハンドル部を備える開閉器において、
略コの字型に形成されるとともに両端部にそれぞれ係止部を備え、上記ハンドル部の回動経路上に位置するように上記両端部が上記係止部によって上記本体部の両側面に着脱自在に取り付けられることで、上記ハンドル部の逆方向への回動をロックする
ことを特徴とする誤操作防止具。
【請求項２】
上記両端部は、内方向に所定角度だけ傾斜している
ことを特徴とする請求項１に記載の誤操作防止具。
【請求項３】
外部側面に、少なくとも上記ハンドル部の操作状態を示す表示部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の誤操作防止具。
【請求項４】
上記表示部は、書き消しが自在である
ことを特徴とする請求項３に記載の誤操作防止具。
【請求項５】
本体部と、
上記本体部に回動自在に設けられ、回動されることによって電路の開閉を行うハンドル部と、
略コの字型に形成され、両端部が上記本体部の両側面に回動自在に取り付けられた誤操作防止具とを備える開閉器であって、
上記誤操作防止具は、上記ハンドル部の回動経路上の位置に回動されて、上記ハンドル部の逆方向への回動をロックする
ことを特徴とする開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハンドル部の誤操作を防止する誤操作防止具、およびこの誤操作防止具を備えた開閉器に関する。
【０００２】
詳しくは、この発明は、略コの字型に形成され、ハンドル部の回動経路上に位置するように両端部が開閉器の本体部の両側面に着脱自在に取り付けられることによって、ハンドル部の逆方向の回動をロックして、ヒューマンエラーによるハンドル部の誤操作を防止することを可能とした誤操作防止具に係るものである。
【０００３】
また、両端部が本体部に回動自材に取り付けられた略コの字型の誤操作防止具が、ハンドル部の回動経路上に位置するように回動されることによって、ハンドル部の逆方向の回動をロックして、ヒューマンエラーによるハンドル部の誤操作を防止することを可能とした開閉器に係るものである。
【背景技術】
【０００４】
機器点検等の作業を行う際、作業者（以下、ユーザという）は、作業対象機器が動作して事故が起きないように、作業対象機器を制御する開閉器（この場合、回路遮断器）は開状態にされる。
【０００５】
開閉器には、ハンドル部が設けられている。このハンドル部は、電路を開閉するためにユーザによって操作されるものである。ハンドル部は、例えば、上下方向に回動されることによって電路の開閉状態を切り替える。例えば、ハンドル部が下方向に回動されると、電路は開状態となり、上方向に回動されると、閉状態に切り替わる。
【０００６】
従来、ユーザは作業時に、ハンドル部を下方向に回動させて開状態に切り替えた後、ハンドル部が他の人間によって誤って操作されることがないように、ハンドル部にビニールテープを貼りつけて固定し、開閉器の傍にハンドル部がロック中であることを示す札を取り付けていた。
【０００７】
しかし、作業時に開状態にされる開閉器が、例えば２０個以上ともなると、ハンドル部の一つ一つにビニールテープを貼り付け、札を取り付けることに時間がかかってしまった上、作業が長時間に及ぶと、ビニールテープの粘着力が低下して剥がれ落ちてしまうことがあった。
【０００８】
そこで、従来、開閉器のハンドル部の誤操作を防止するために、特許文献１に示すように、変形自在な合成樹脂で形成されたハンドルロック部材の両端部を変形させて挿し込み口を形成し、この挿し込み口にハンドル部を挿入することによってハンドル部をロックして、着脱時の荷重を軽減するとともに、着脱時の誤操作を防止するハンドルロック装置が考案されている。
【０００９】
【特許文献１】実開平０５−７５９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載のハンドルロック装置は、使用の度にハンドル部の両端部を強く押圧してハンドル部材を変形させてから挿入しなければならなかったため、使用を繰り返すことにより、挿し込み口が変形したり、割れたりすることがあった。また、ハンドル部材から外れにくくするには、変形しにくい硬い素材で形成しなければならず、挿し込み口を形成する際に強い力を必要とした。
【００１１】
また、ハンドルロック部材を変形させた挿し込み口にハンドル部を挿入することでハンドル部をロックしていたため、ハンドル部の形状が異なる開閉器には用いることができなかった。
【００１２】
この発明の目的は、このように使用頻度によって左右されることない上、ハンドル部の形状に拘らず、ヒューマンエラーによるハンドル部の誤操作を確実に防止することを可能とした誤操作防止具等を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明の概念は、
本体部と、
上記本体部に回動自在に設けられ、回動されることによって電路の開閉を行うハンドル部を備える開閉器において、
略コの字型に形成されるとともに両端部にそれぞれ係止部を備え、上記ハンドル部の回動経路上に位置するように上記両端部が上記係止部によって上記本体部の両側面に着脱自在に取り付けられることで、上記ハンドル部の逆方向への回動をロックする
ことを特徴とする誤操作防止具にある。
【００１４】
この発明において、誤操作防止具は、開閉器（刃型開閉器）に取り付けられるものである。この開閉器は、例えば、配線および所定機器をつなぐ電路を開閉する回路遮断器である。開閉器には、ユーザによって操作され、電路の開閉を行うハンドル部が回動自在に連設されている。
【００１５】
本発明の誤操作防止具は、略コの字型に形成されている。この誤操作防止具の両端部は、本体部の両側面に着脱自在に取り付けられる。また、両端部は、両端部が本体部の両側面から脱落することを防止する係止部を備えている。
【００１６】
例えば、両端部に係止部をそれぞれ連設し、本体部の両側面に、それぞれ係止部の形状に対応した溝を設ける。ユーザは使用時に、両端部をこれらの溝に嵌め込むようにすれば、両端部を本体部の両側面にしっかりと固定することができ、誤操作防止具が脱落するおそれを軽減できる。
【００１７】
また、本体部を磁性材料で形成する場合は、両端部の本体部との接触面に、それぞれ係止部としてのマグネットを取り付けるようにすれば、マグネットの吸着力を用いて両端部が本体部の両側面から脱落するおそれを軽減できる。
【００１８】
さらに、誤操作防止具の、少なくとも両端部を、例えば、合成樹脂等の形状記憶素材で形成し、内方向に付勢力を与えるように、両端部を所定角度（例えば５°ほど）だけ内方向に傾斜させた形状に形成するようにすれば、本体部に取り付けた際に脱落のおそれをさらに軽減することができる。
【００１９】
機器点検等の作業を行う際、ユーザは、ハンドル部が、例えば上下方向に回動する場合、下方向に回動させて電路を開状態とする。この後、ユーザは、誤操作防止具をそれぞれ本体部の両側面に設けられた溝に取り付け、ハンドル部の上部を係止させるようにすれば、ハンドル部の逆方向、すなわち上方向の回動を容易にロックすることができる。したがって、ユーザが機器点検等の作業中に、他の人間による過失、すなわちヒューマンエラーによるハンドル部の誤操作を軽減することが可能となる。
【００２０】
また、この誤操作防止装置の外部側面に、表示部を設けてもよい。表示部には、例えば、ハンドル部の操作状態、つまり、電路が開状態であるのかもしくは閉状態であるのかが少なくとも表示される。さらに、操作状態に加えて、表示部にハンドル部をロックする操作目的、例えば作業内容を表示するようにしてもよい。ユーザは、このように操作状態および操作目的に応じた表示部が設けられた誤操作防止具を選択して取り付けるようにすれば、他の人間に容易に操作状態および操作目的を報知することができ、ヒューマンエラーによるハンドル部の誤操作をより確実に防止することが可能となる。
【００２１】
一般的に、開閉器の幅はメーカーによって１ｍｍ程度の差はあるものの、共通した規格に基づいて製造されている。上述したように、誤操作防止具の両端部は形状記憶素材で形成されているので、このような幅の多少の差には対応することができるので、いかなる開閉器にも取り付けが可能である。
【００２２】
したがって、表示部を、例えば、ホワイトボードを用いて書き消し自在に形成し、ユーザが作業時に操作状態、操作目的を書き込めるようにするか、もしくは、操作状態や操作目的が記されたシール、マグネットステッカーを予め作成し、ユーザが作業の度に、操作状態や操作目的に適したシールまたはマグネットステッカーを選択して表示部に貼り付けるようにすれば、開閉器を選ぶことなく、誤操作防止具をいかなる用途においても、かつ何度でも再使用することが可能となる。
【００２３】
上述した説明では、誤操作防止具は使用時にユーザによって開閉器に取り付けられるものであるとしたが、予め開閉器に取り付けられていてもよい。このとき、誤操作防止具の両端部は本体部に回動自在に取り付けられている。ハンドル部が回動され、電路が開状態となると、誤操作防止具はハンドル部の回動経路上の、ハンドル部の上部の位置まで回動されて、ハンドル部の逆方向の回動をロックする。この場合、誤操作防止具の表示部を、上述したように、書き消し自在に形成するか、もしくはシールやマグネットステッカーが着脱自在に貼りつけられるように形成すれば、誤操作防止具がこのように着脱不可能であっても、何度でも再使用することができる。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、ハンドル部の回動経路上に位置するように両端部が開閉器の本体部の両側面に着脱自在に取り付けられるか、もしくは、本体部の両側面に回動自在に取り付けられた誤操作防止具が、ハンドル部の回動経路上に位置するように回動されることによって、ハンドル部の逆方向の回動をロックしてヒューマンエラーによるハンドル部の誤操作を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を用いて、この発明の実施の形態について説明する。
【００２６】
図１は、この発明の実施の形態としての誤操作防止具２０、および誤操作防止具２０が取り付けられる開閉器１０を示した図である。なお、図１に示す開閉器１０は、配線および所定機器（図示せず）をつなぐ電路を開閉するための回路遮断器として刃型開閉器を用いた場合を示している。
【００２７】
図１に示すように、開閉器１０の本体部１１は、ケーシング１２に内装されている。このケーシング１２には、一対のガイド溝１２ａが、上下方向に、ケーシング１２の長手方向に沿って設けられている。また、図示しないが、本体部１１には電路を開閉する接点（回動接点および固定接点）が設けられており、図１に示す本体部１１に連設されたハンドル１３は、これらの接点を接離させて電路を開閉する開閉機構を操作するためのものである。なお、ハンドル１３およびアーム部１３１はハンドル部を構成している。
【００２８】
アーム１３１は、図１に示すように、ケーシング１２に設けられたガイド溝１２ａから外部方向に突出した状態となっている。ハンドル１３は、アーム部１３１がガイド溝１２１の内部側面に沿って回動することで上下方向に回動自在な構成とされている。このハンドル１３の上下方向の回動によって、接点の接続または非接続が操作されて、電路が閉状態または開状態に切り替えられる。
【００２９】
なお、この開閉器１０においては、図１に示すように、ハンドル１３がガイド溝１２１の最上部に位置する場合は、接点が接続されて電路が閉状態であり、後述する図４に示すように、ハンドル１３がガイド溝１２ａの最下部に位置する場合は、接点が離されて、電路が開状態である。
【００３０】
ケーシング１２の両側面の、それぞれ対向する位置には、誤操作防止具２０の両端部２２，２３を取り付けるための溝１２ｂがそれぞれ設けられている。図４を用いて後述するが、溝１２ｂは、ハンドル１３が開状態に操作され、ガイド溝の最下部に位置するときに、誤操作防止具２０がハンドル１３の回動経路上の、ハンドル１３の上部に位置するように、図１に示す箇所に設けられている。溝１２ｂはいずれも、両端部２２，２３に連設された係止部２２２，２３２を嵌合し得るように、それぞれ係止部２２２，２３２に対応した形状に形成されている。
【００３１】
誤操作防止具２０は、略コの字型に形成されており、図１に示す矢印ａの長さ、すなわち誤操作防止具２０の幅は、ケーシング１２の幅に対応した長さに形成されている。また、誤操作防止具２０は、弾性変形が可能な形状記憶素材である合成樹脂で形成されている。
【００３２】
また、図２は誤操作防止具２０の上面図である。図２に示すように、誤操作防止具２０の両端部２２，２３は、いずれも内方向に所定角度、例えば、５°ほど傾斜している。こうすることで、係止部２２２，２３２をそれぞれ溝１２ｂに取り付けた際、両端部２２，２３がケーシング１２に内方向の付勢力を与えるので、抜け落ちを防止できる。
【００３３】
一般的に開閉器の幅、すなわちケーシング１２の幅はメーカーによって１ｍｍ程度の差はあるものの、どのメーカーの製品も共通した規格に基づいて製造されている。上述したように誤操作防止具２０は弾性変形が可能な合成樹脂で形成されているので、１ｍｍ程度の幅の差には容易に対応することができる。したがって、この誤操作防止具２０は、いかなる開閉器にも用いることが可能となり、ハンドルの形状も、図１に示すハンドル１３の形状に限定される必要がない。
【００３４】
図１に戻ると、誤操作防止具２０の表面には、表示部２１が設けられている。この表示部２１には、操作状態および操作目的を示す表示、例えば、「作業中につきＯＦＦ状態にロック中」と表示がなされている。
【００３５】
また、表示部２１を書き消し自在に形成するようにすれば、便利である。図３は、書き消し自在な表示部２１を備えた誤操作防止具２０を示した図である。誤操作防止具２０の外部側面にホワイトボードを取り付け、表示部２１を書き消し自在に形成し、ユーザが作業の度に、ホワイトボードマーカーを用いて操作状態や操作目的を書いたり消したりするようにすれば、いかなる用途においても、なおかつ何度でも使用することができる。また、このように書き消し自在に形成することで、図３に示すように、作業日時等の詳細な情報を表示することも可能となる。
【００３６】
また、図示しないが、予め操作状態や操作目的を印字したマグネットやシールを作成し、作業の度にユーザが貼ったり剥がしたりするようにしてもよい。なお、マグネットを貼り付ける場合は、誤操作防止具２０の外部側面は磁性素材で形成される。
【００３７】
次に、図１に戻って、誤操作防止具２０の使用方法について説明する。ユーザは、例えば、この開閉器１０に接続された機器の点検作業を行う場合、感電事故防止のため、ハンドル１３をガイド溝１２ａの最下部まで回動させて、電路を開状態にする。そして、誤操作防止具２０の係止部２２２，２３２をそれぞれ溝１２ｂに嵌め込む。
【００３８】
図４は、誤操作防止具２０が取り付けられた開閉器１０を示す図である。図４に示すように、誤操作防止具２０は、係止部２２２，２３２が溝１２ｂに取り付けられることによって、ハンドル１３の回動経路上の、ハンドル１３の上部に位置するので、ハンドル１３の逆方向（上方向）の回動をロックする。また、図４に示すように、誤操作防止具２０には表示部２１が設けられているので、操作状態および操作目的を他の人間に報知できる。このように、ユーザが作業中に、他の人間の過失、すなわち、ヒューマンエラーによるハンドル１３の誤操作を防止することが可能となる。
【００３９】
図５は、第２の実施の形態としての誤操作防止具２０Ａを備えた開閉器１０Ａを示した図である。また、図６は、誤操作防止具２０Ａの上面図を示したものである。次に、図５、図６を用いて、この発明の第２の実施の形態としての、誤操作防止具２０Ａおよび誤操作防止具２０Ａを備えた開閉器１０Ａを説明する。
【００４０】
図５に示す開閉器１０Ａの本体部１１、ケーシング１２、ガイド溝１２ａ、ハンドル１３、アーム１３１の構成や、ハンドル１３の動作については上述した開閉器１０と同じであるので、説明を省略する。
【００４１】
ケーシング１２の両側面には、互いに対向した位置に収納部１４がそれぞれボルト部材１５およびナット１６を用いて取り付けられている。詳しい構成については図６を用いて後述するが、収納部１４は、いずれもボルト部材１５を回転軸として上下方向に回動が可能である。また、収納部１４は、誤操作防止具２０Ａの両端部２２ａ，２３ａを収納し得るように、それぞれ両端部２２ａ，２３ａの形状に対応した筒型に形成されている。
【００４２】
図５、図６に示すように、誤操作防止具２０Ａは、上述した誤操作防止具２０と同様に、ケーシング１２の幅に対応して、略コの字型に形成されているとともに、弾性変形が可能な形状記憶素材、例えば、合成樹脂で形成されている。
【００４３】
また、図６に示すように、誤操作防止具２０Ａの両端部２２ａ，２３ａは、誤操作防止具２０と同様に、いずれも内方向に所定角度傾斜しており、収納部１４に取り付けた際に、ケーシング１２に内方向に付勢力を与えて脱落を防止する。
【００４４】
図７は、収納部１４に取り付けられた誤操作防止具２０Ａの端部２３を示した図である。図７に示すように、ケーシング１２の側面にはボルト部材１５が取り付けられており、収納部１４にはこのボルト部材１５を嵌合するための嵌合部１４２，１４３が設けられている。これら嵌合部１４２，１４３に順にボルト部材１５のねじ部１５ａを嵌めこみ、嵌合部１４３から突出したねじ部１５ａを、ナット１６を用いて締めることによって、収納部１４は、ボルト部材１５を回転軸として上下方向に回動自在に取り付けられている。
【００４５】
なお、ケーシングの反対側の側面に取り付けられた収納部１４、およびこの収納部１４に収納された端部２２の構成については、図７に示した端部２３および収納部１４と同様であるので、説明を省略する。
【００４６】
このように回動自在にケーシング１２に取り付けられた収納部１４に両端部２２ａ，２３ａを収納することによって、誤操作防止具２０Ａを回動自在にケーシング１２の両側面に取り付けることが可能となる。
【００４７】
図６および図７に示すように、誤操作防止具２０Ａのケーシング１２との接触面にはそれぞれ所定間隔をおいて凹部２２１ａ，２３１ａが３つずつ設けられている。また、図７に示すように、収納部１４には、端部２３ａに設けられた凹部２３１ａに対応した凸部１４４が設けられている。
【００４８】
ユーザは、使用時に、内方向に傾斜している両端部２２ａ，２３ａを付勢力に抗して外方向に変形させ、図７に示す矢印方向に、前後に押したり引いたりしてスライドさせて凸部１４４を適切な凹部２２１ａ，２３１に嵌め込むようにすれば、位置決めを容易に行うことができる。例えば、図５においては、凸部１４４は、端から一つ目の凹部２２１ａ,２３１ａに嵌め込まれた状態となっている。
【００４９】
また、図６、図７に示すように、両端部２２ａ，２３ａに係止部２２２ａ，２３２ａを連設することによって、凸部１４４が凹部２２１ａ，２３１ａから抜けてしまうようなことがあっても、係止部２２２ａ，２３２ａが凸部１４４に引っかかるので、両端部２２，２３の抜け落ちをさらに防止することができる。
【００５０】
次に、誤操作防止具２０Ａの使用方法について説明する。誤操作防止具は、不使用時においては、図５に示すように、ハンドル１３の回動の妨げとならないよう、ケーシング１２の下部に位置するように回動された状態となっている。ユーザは、図８に示すように、機器点検等の作業時にハンドル１３をガイド溝１２ａの最下部まで回動させて、電路を開状態にする。そして両端部２２ａ，２３ａが収納部１４に収納された誤操作防止具２０Ａを、ボルト部材１５を回転軸として上方向に、ハンドル１３の上部の位置まで回動させた後、両端部２２ａ，２３ａを挿入方向にスライドさせて凸部１４４を適切な凹部２２１ａ（この場合、端から３つ目の凹部２２１ａ，２３１ａ）に嵌合させる。
【００５１】
図８は、誤操作防止具２０Ａを用いてハンドル１３がロックされた開閉器１０を示す図である。このように、誤操作防止具２０Ａはハンドル１３の上部を押さえるようにして係止するので、ハンドル１３の上方向への回動を容易にロックする。
【００５２】
また、図８に示すように、誤操作防止具２０Ａの表示部２１には、「作業中  ＯＦＦにロック中」と表示されているので、ユーザ以外の人間に操作状態および操作目的を報知することができ、ヒューマンエラーによるハンドル１３の誤操作を防止できる。
【００５３】
なお、この場合、表示部２１Ａは上述したようにホワイトボード等を用いて書き消し自在に形成されている。こうすることで、表示部２１Ａを何度でも使用することが可能となる。
【００５４】
また、誤操作防止具２０Ａは、回動自在にケーシング１２に取り付けられているため、電路が開状態のときのみならず、閉状態のときにもハンドル１３の回動をロックし得る。図９は、ハンドル１３がガイド溝１２ａの最上部まで回動され、誤操作防止具２０Ａによって電路が閉状態にロックされたときの開閉器１０Ａを示す図である。
【００５５】
図９に示すように、ユーザは誤操作防止具２０Ａがハンドル１３の下部の位置まで回動させることで、ハンドル１３の下方向の回動をロックすることができる。このとき収納部１４に設けられた凸部１４４は、それぞれ端部から２つ目の凹部２２１ａ，２３１ａに嵌め込まれている。
【００５６】
また、誤操作防止具２０Ａの表示部２１に、「通電中」と表示することで、図８に示す場合と同様に、他の人間に通電中であることを報知することができ、ハンドル１３が下方向に誤操作されるおそれがない。
【００５７】
なお、上述の第１および第２の実施の形態においては、誤操作防止具２０，２０Ａの脱落を防止するために、図２に示したように、両端部をそれぞれ内方向に傾斜した形状としたが、こうする代わりに、ケーシング１２が磁性素材で形成される場合においては、図１０に示すように、両端部２２，２３、２２ａ，２３ａの、ケーシング１２との接触面にマグネットを装着するようにすれば、マグネットの吸着力を用いて脱落のおそれを防止することができる。
【００５８】
また、上述の第２の実施の形態においては、予め収納部１４に両端部２２ａ，２３ａが取り付けられているものとしたが、使用の度に誤操作防止具２０Ａを開閉器１０Ａの収納部１４に取り付けるような、着脱自在な構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
この発明は、機器点検等の作業時に、ハンドル部の逆方向の回動をロックする際に用いられるものであり、ハンドル部の回動によって電路の開閉を行う刃型開閉器のハンドル部の誤操作防止に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】第１の実施の形態としての誤操作防止具２０および開閉器１０を示した図である。
【図２】誤操作防止具２０の上面図である。
【図３】書き消し自在な表示部２１を備えた誤操作防止具２０を示した図である。
【図４】誤操作防止具２０が取り付けられた開閉器１０を示した図である。
【図５】第２の実施の形態としての誤操作防止具２０Ａを備えた開閉器１０Ａを示した図である。
【図６】誤操作防止具２０Ａの上面図を示した図である。
【図７】収納部１４に取り付けられた誤操作防止具２０を示した図である。
【図８】誤操作防止具２０Ａを用いて電路を開状態にロックしたときの開閉器１０Ａを示した図である。
【図９】誤操作防止具２０Ａを用いて電路を閉状態にロックしたときの開閉器１０Ａを示した図である。
【図１０】両端部２２，２３にマグネットが取り付けられた誤操作防止具２０を示した図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０，１０Ａ・・・開閉器、１１・・・本体部、１２・・・ケーシング、１２ａ・・・ガイド溝、１２ｂ・・・溝、１３・・・ハンドル、１３１・・・アーム部、１４・・・収納部、１４１・・・開口部、１４２，１４３・・・嵌合部、１４４・・・凸部、１５・・・ボルト部材、１５ａ・・・ねじ部、１６・・・ナット、２０，２０Ａ・・・誤操作防止具、２１，２１Ａ・・・表示部、２２，２２ａ，２３，２３ａ・・・端部、２２１ａ，２３１ａ・・・凹部、２２２，２２２ａ，２３２，２３２Ａ・・・係止部
【図１】
2007317625.tif 000003
【図２】
2007317625.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007317625.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2007317625.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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