(57)【要約】【課題】  書き込みエラーを起こすことなくサーボ信号を書き込めるサーボライタや、書き込み、読み出しエラーのないドライブ等の磁気テープ装置を提供する。【解決手段】  走行する磁気テープに当接する磁気ヘッドと、該磁気ヘッドに対し前記走行する磁気テープの上流側、下流側の少なくとも一方に該磁気ヘッドに隣接して前記磁気テープの走行を幅方向に規制する規制部を有する固定ガイドと、前記上流側および／または下流側の固定ガイドの、それぞれのさらに上流側および／または下流側に前記磁気テープのクリーニング手段と、を有する磁気テープ装置において、該クリーニング手段が前記磁気テープと当接するテープガイドであって、該テープガイドの前記磁気テープとの当接面には前記磁気テープの幅より大きい溝が設けられ、該溝は吸引手段と連通していることを特徴とする。【選択図】図２
2007213733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する磁気テープに当接する磁気ヘッドと、
該磁気ヘッドに対し前記走行する磁気テープの上流側、下流側の少なくとも一方に該磁気ヘッドに隣接して前記磁気テープの走行を幅方向に規制する規制部を有する固定ガイドと、
前記上流側および／または下流側の固定ガイドの、それぞれのさらに上流側および／または下流側に前記磁気テープのクリーニング手段と、を有する磁気テープ装置において、
該クリーニング手段が前記磁気テープと当接するテープガイドであって、該テープガイドの前記磁気テープとの当接面には前記磁気テープの幅より大きい溝が設けられ、該溝は吸引手段と連通していることを特徴とする磁気テープ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ装置に関し、さらに詳しくは、規制部を有する固定ガイドと、磁気ヘッドと、クリーニング手段とを有する磁気テープ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のコンピュータ用データストレージとして利用されている磁気テープは、記録容量を増大させるために記録密度を向上させている。そのため、長手方向にデータトラックを有する磁気テープでは、データ信号が記録されるデータトラックは極めて狭くなっており、例えば、トラック幅が２０μｍ以下の記録フォーマットが提案されている。このようにデータトラックの幅が狭くなると、磁気テープ上のデータトラックと、磁気ヘッドのデータ信号読取素子の位置を合わせるのは極めて困難であることから、磁気テープに予め位置基準となるサーボ信号を書き込み、磁気テープドライブ上で磁気テープが走行する際のテープの幅方向の変動をそのサーボ信号を読み取ることで検出し、その変動に応じてドライブの磁気ヘッドユニットをアクチュエーターでテープの幅方向に動かすことで、フィードバック制御を行い、狭トラック幅であっても、磁気ヘッドのデータ信号読取素子がデータトラックからはみ出すことのないようになっている。
【０００３】
磁気テープに記録されるサーボ信号は、磁気テープへのデータ信号の記録、再生の基準となる位置であることから、生産工程において磁気テープに正確に書き込まれる必要がある。そのため、磁気テープの生産工程では、磁気ヘッドに隣接して磁気テープを幅方向に規制する規制部を有する固定ガイドが配設され、幅方向の振れがほとんど無い状態で固定された磁気ヘッド用いてサーボ信号を記録することが可能な専用のサーボライタが用いられている（例えば、特許文献１）。そして、このようにサーボ信号が記録された磁気テープをカートリッジケース内に収納してコンピュータ用磁気テープカートリッジを製造している。
【０００４】
ところが、一般に使用される磁気テープドライブは、コストおよび磁気テープの繰返し使用耐久性の観点から、通常サーボライタほどの正確な走行系を有しておらず、サーボ信号が正確に書き込まれていてもドライブでの走行時の磁気テープの幅方向の揺れによりサーボ制御が追従できず、データの読み取りエラーが生じる場合がある。
【０００５】
また、サーボライタはテープエッジと正確に平行なサーボ信号を書き込むだけではなく、途切れることなくサーボ信号を書き込む必要があるため、磁気テープ上のコンタミ等がサーボヘッド上の記録素子に蓄積し書き込めなくなることを防ぐために、コンタミ等を除去するクリーニング手段が設けられている。例えば特許文献１の図１には、不職布のリボンで磁気テープの表面を拭き取るクリーニング装置が描かれている。磁気テープドライブにおいても、データトラックの狭幅化にともない、上記コンタミの影響が大きくなってきており、同様のクリーニング手段を設けることが好ましい状況になりつつある。特許文献２には、小型の磁気テープクリーニング手段の一例が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−９２９３８号公報
【特許文献２】特開平９−２１３０５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
磁気ヘッドと、該磁気ヘッドに隣接して配設され磁気テープの走行を幅方向に規制する規制部を有する固定ガイドとを含むサーボライタおよび磁気テープドライブに代表される磁気テープ装置には、前述したように磁気テープ走行系の磁気ヘッドの少なくとも上流側にクリーニング手段が設けられるが、通常不職布のリボンで磁気テープの表面を拭き取るタイプのものが用いられていた。しかし、このタイプのものはクリーニング能力が十分ではなく、また複数個設けようとしても、設置スペースが大きく必要なため、そうすることも困難であった。また、特許文献２で提案されているクリーニング手段は、小型であるため設置しやすいが、クリーニング除去したコンタミの処理が不十分で再度磁気テープに付着する場合があった。本発明は、前記従来技術の欠点を解決し、書き込みエラーを起こすことなくサーボ信号を書き込めるサーボライタや、書き込み、読み出しエラーのないドライブ等の磁気テープ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、走行する磁気テープが当接する磁気ヘッドと、該磁気ヘッドに対し前記走行する磁気テープの上流側、下流側の少なくとも一方に該磁気ヘッドに隣接して前記磁気テープの走行を幅方向に規制する規制部を有する固定ガイドと、前記上流側および／または下流側の固定ガイドの、それぞれのさらに上流側および／または下流側に前記磁気テープのクリーニング手段と、を有する磁気テープ装置について鋭意検討した結果、該磁気テープ装置を下記の構成とすることにより書き込みエラーを起こすことなくサーボ信号を書き込めるサーボライタや、書き込み、読み出しエラーのないドライブ等の磁気テープ装置を得ることができ、本発明をなすに至った。
【０００９】
すなわち、該クリーニング手段が前記磁気テープと当接するテープガイドであって、該テープガイドの前記磁気テープとの当接面には前記磁気テープの幅より大きい溝が設けられ、該溝は吸引手段と連通していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
前述したように、磁気ヘッドおよび固定ガイドの上流側、下流側の少なくとも一方に設けるクリーニング手段をテープガイドとし、該テープガイドの磁気テープとの当接面には磁気テープの幅より大きい溝を設け、該溝を吸引手段と連通させているので、クリーニング除去したコンタミが磁気テープに再付着することがなく、書き込み、読み出しエラーのない磁気テープ装置が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。
【００１２】
図１に本発明の一例の磁気テープ装置の全体概略を示す。図の磁気テープ装置は、より具体的にはサーボライタである。本例の磁気テープ装置１０は、磁気テープＭＴの走行の上流側から、磁気テープＭＴを繰り出す送出部１１と、磁気テープＭＴを案内する複数のガイドロールと、磁気テープＭＴをクリーニングするクリーニング手段であるクリーナ１５と、サーボ信号を記録する磁気ヘッド１３と、磁気ヘッド１３に隣接し、その上流および下流に配設される固定ガイド１４と、クリーナ１５と、サーボ信号を再生するベリファイヘッド１３ａと、磁気テープＭＴを案内する複数のガイドロールと、磁気テープＭＴを巻き取る巻取部１２と、より構成される。
【００１３】
図２に本例の磁気テープ装置の要部概略を示す。本例の磁気テープ装置は磁気ヘッド１３に隣接して、磁気テープＭＴの走行経路の上流側、下流側の両側に磁気テープＭＴの幅方向の揺れを規制する規制部１４ａを備える固定ガイド１４が配設されている。固定ガイド１４は、磁気ヘッド１３の上流、下流側のいずれか片側に備えられるだけでもよいが、両側に備えられる方が、磁気ヘッド１３に当接して走行する磁気テープＭＴの幅方向の揺れは、より良好に抑えられる。また、規制部１４ａと磁気ヘッド１３との距離は小さければ小さいほど、磁気ヘッド１３に当接して走行する磁気テープＭＴの幅方向の揺れは、より良好に抑えられるので、この距離ができるだけ小さくなるように固定ガイド１４の配設位置や磁気ヘッド１３の形状、磁気ヘッド取り付け部の形状を検討することが好ましい。磁気ヘッド１３の上流側および下流側の固定ガイド１４の、それぞれのさらに上流側または下流側にクリーナ１５が配設されている。クリーナ１５は各個所に単独で配設されても良いが、複数個配設するとクリーニングがより効果的に行われる。本例の場合には各個所に３個のクリーナ１５が配設されている。
【００１４】
クリーナ１５は、図３および図４に示すように円筒状のテープガイド１５ａで磁気テープＭＴと当接する部分に磁気テープＭＴの幅より大きい溝１５ｂが設けられ、溝１５ｂは円筒の内部に設けられた通気孔１５ｃを介して吸引手段（図示せず）に連通している。溝１５ｂのエッジ部により磁気テープＭＴの表面がクリーニングされ、削り取られたコンタミは吸引手段により運び去られる。エッジ部の摩耗によりクリーニング性能が低下した場合には円筒面を再研磨することによりクリーニング性能を回復させることができる。溝１５ｂが設けられる当接面は円筒状でなく、互いに角度をなす平面であってもよく、その他クリーニング性能を発現できる任意の形状を取ることができる。また、このような吸引を伴うクリーナ１５を配設すると、エアチャンバー効果によりクリーナ１５の上流および下流からのテープ振動を減衰させ磁気ヘッドに当接するテープの走行をよりスムーズにすることができる。
【００１５】
吸引手段による吸引量は、使用する磁気テープＭＴの厚さ、ヤング率、溝の幅、長さに応じて適宜選択できるが、通常３〜１５ｌ／min・個 の範囲が好ましい。溝１５ｂを設ける円筒状のテープガイド１５ａの径は、使用する磁気テープＭＴの厚さ、ヤング率、磁性層の物理特性、走行速度に応じて適宜選択することができ、特に制限はないが、通常１５〜３０ｍｍが好ましい。溝１５ｂの長さおよび幅も、同様に前記の磁気テープＭＴの諸特性、使用条件に応じて適宜選択することができ、特に制限はないが、長さは磁気テープＭＴの幅より大きいことが好ましく、磁気テープＭＴの幅に０．５〜５ｍｍを加算した長さが好ましく、幅は０．５〜５ｍｍが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一例の磁気テープ装置の全体概略図である。
【図２】本発明の一例の磁気テープ装置の要部概略である。
【図３】本発明の一例の磁気テープ装置に用いられる一例のクリーナの外観図である。
【図４】本発明の一例の磁気テープ装置に用いられる一例のクリーナの断面外観図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０    磁気テープ装置（サーボライタ）
１１    送出部
１２    巻取部
１３    磁気ヘッド
１４    固定ガイド
１４ａ    規制部
１５    クリーナ（クリーニング手段）
１５ａ    テープガイド
１５ｂ    溝
１５ｃ    連通孔
ＭＴ    磁気テープ
【図１】
2007213733.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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