(57)【要約】【課題】包装箱の側面を載置しても配送先で汚損がない状態の包装装置を得る。【解決手段】被包装体が固定される底部スキッド１と、この底部スキッド１に固定された被包装体の上部から被せる角筒体４と、底面が開放され、被包装体の上部を保護する緩衝材３を介して被包装体の上部に被せる上部箱体５と、底部スキッド１、角筒体４および上部箱体５の外周に巻回してこれらを締結するバンド８と、包装装置の側面側を載置するときに、緩衝材３と当接する上部箱体５の側面部の外面を載置面側としてこの載置面側に取外し可能に設けられたカバー部材７とを備え、また、カバー部材７に、上部箱体５の外フラップの突き合わせ部を封緘するフラップ封緘テープを回避して取付け可能とする切欠７ｅを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装体の底部を覆う底部スキッドと、
前記被包装体の側面を覆う角筒体と、
底面が開放され、前記被包装体の上部を保護する緩衝材を介して前記被包装体の上部に被せる上部箱体と、
包装装置の側面側を載置するときに、前記緩衝部材と当接する前記上部箱体の側面部の外面を載置面側としてこの載置面側に取外し可能に設けられたカバー部材と、
を備えたことを特徴とする包装装置。
【請求項２】
前記カバー部材は、前記上部箱体とは別部材として構成され、前記上部箱体に取付けられることを特徴とする請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
前記上部箱体は、対向する内フラップと外フラップとを重ねて折り曲げることで閉じられた天面と、
この天面から下方に連接された側面部とを備え、
前記カバー部材は、前記上部箱体の側面部の外側に沿って取付けられる載置面部と、
この載置面部から連接され、前記上部箱体の前記内フラップと前記外フラップの間に折り曲げて挿入される押え片と、
前記載置面部から連接され、前記上部箱体の側面部の開放側端部を挟み込むように折り曲げられる巻込み片と、
を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の包装装置。
【請求項４】
前記カバー部材に、前記上部箱体の前記外フラップの突き合わせ部を封緘するフラップ封緘テープに対向する部分を切除した切欠部を設けたことを特徴とする請求項３記載の包装装置。
【請求項５】
前記上部箱体は、天面部と、
この天面から下方に連接された側面部とを備え、
前記側面部のうち載置面となる側面部は両端部にスリット穴を有し、
前記カバー部材は、一対からなり、前記載置面となる前記側面部の両端部外側に沿って各々配置される載置面部と、
この載置面部から連接され、前記上部箱体の前記側面部に設けられた前記スリット穴に各々折り曲げて挿入される押え片と、
前記載置面部から連接され、前記上部箱体の前記側面部の両端部の開放側端部を各々挟み込むように折り曲げられる巻込み片と、
を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の包装装置。
【請求項６】
前記カバー部材の押さえ片の両側に抜け止め用の凸部を設け、前記凸部間の幅を前記スリット穴の幅よりも大きくしたことを特徴とする請求項５記載の包装装置。
【請求項７】
前記カバー部材の前記載置面部に曲げ起こし可能に形成され、前記カバー部材を取外すときにつかむ舌片を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の包装装置。
【請求項８】
前記カバー部材は、２枚以上積層して構成され、１枚ずつ分離取外し可能に設けられたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の包装装置。
【請求項９】
前記カバー部材ごとに前記舌片の形成位置を変化させたことを特徴とする請求項８記載の包装装置。
【請求項１０】
前記カバー部材の前記押さえ片の奥行き長さを、前記カバー部材が外側になるに従い短くなるようにしたことを特徴とする請求項８または９記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気温水器等の比較的重量物で高さ寸法が大きいために荷台に横倒しされて輸送される包装装置に係り、特に、包装の汚損を防ぐことができる包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の比較的重量物の包装は、段ボール等で形成され上面を開放した箱体の内部に緩衝材を設けて被包装体を載置する底部箱体と、同底部箱体に載置された前記被包装体の上部から被せる段ボール等で形成され底面を開放した箱体の内部に被包装体の上部左右コーナー部を保護する緩衝材を設け、前記被包装体の上部に被せる上部箱体とからなり、外周をバンドで締結する構成が採用されている（例えば、特許文献１参照）。また、包装体の汚れを防ぐために、角形袋状の合成樹脂製のカバーを包装物の上部から包被させて、汚れや塵などの侵入を防止する構成（例えば、特許文献２参照）や段ボール容器外表面をシュリンクフィルムで被覆する構成（例えば、特許文献３参照）が採用されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５３１９４号公報（特許請求の範囲、第２−６頁、第１図、第２図、第３図）
【特許文献２】特開２００２−３６２６１５号公報（特許請求の範囲、第２−４頁、第４図）
【特許文献３】特開２００１−３２２６３４号公報（特許請求の範囲、第２−３頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構成のような包装装置においては、包装装置の載置方向は上下方向が一定していると考えるものであり、載置面に接するのは常に底面が前提となっている。しかしながら、被包装体の高さ寸法が大きくなると輸送車両寸法制限から荷台上に横倒しされて輸送され、包装箱の側面が荷台に接する状態になるため、その側面が汚損するとともに、そのため、配送先で受取り拒否やそのために包装を交換しなければならないなどの課題があった。
包装箱の外表面の汚損を防止する包装装置に相当する特許文献２および特許文献３の構成の包装方法においては包装体側面に印刷されたバーコードなどの物流管理情報が読取りできなくなり自動仕分けなどの流通自動化に対応できないことや、シュリンクフィルムを加熱収縮するための特別な包装設備が必要になるなどの課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、横倒しにして側面を載置しても配送先で汚損がない状態の包装装置を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る包装装置は、被包装体が固定される底部スキッドと、この底部スキッドに固定された前記被包装体の上部から被せる角筒体と、底面が開放され、前記被包装体の上部を保護する緩衝材を介して前記被包装体の上部に被せる上部箱体と、前記底部スキッド、前記角筒体および前記上部箱体の外周に巻回してこれらを締結するバンドと、包装装置の側面側を載置するときに、前記緩衝部材と当接する前記上部箱体の側面部の外面を載置面側としてこの載置面側に取外し可能に設けられたカバー部材と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、包装装置の側面を載置するときに、緩衝部材と当接する上部箱体の側面部の外面を載置面側としてこの載置面側に取外し可能に設けられたカバー部材と、を備えたので、輸送車両の荷台積載高さ寸法よりも包装高さ寸法が高いために横倒しして輸送された場合に、荷台に接する包装装置の側面のカバー部材のみが汚損されるため、他の側面部位は汚れないという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る電気温水器等の包装状態を示す包装装置の斜視図、図２はこの発明の実施の形態１に係る包装状態の横倒し状態を示す包装装置の断面図、図３はこの発明の実施の形態１に係る包装装置の上部箱体の組み立て前の斜視図である。
図１〜３において、木材等で井桁状に構成された底部スキッド１の上面には、電気温水器等の被包装体２の底面に形成された据付脚２ａの下部がボルト締め等で固定されている。
また、被包装体２の上部左右コーナー部を保護する緩衝材３を少なくとも左右に備え、段ボール等で形成されて上下が開放され、被包装体２の上部から被せる角筒体４と、段ボール等で形成されて底面が開放され、被包装体２の上部に被せる上部箱体５とで、被包装体２の周囲を覆っている。
上部箱体５の天面は対向する内フラップ５ａと外フラップ５ｂとを重ねて折り曲げることで閉じられており、外フラップ５ｂの突合せ部にまたがる様に封緘テープ６を貼りつけて天面を封緘している。上部箱体５の４側面部５ｃ、５ｃ、５ｄ、５ｄのうち緩衝材３が内側面に当接している１側面部５ｃの外側面には段ボール等で形成されたカバー部材７が外接しており、これらの構成による全体外周がバンド８で締結されている。
【０００９】
図４および図５はカバー部材７の展開図および組立斜視図である。図４，図５において、カバー部材７は、図４に示されるように、押え片７ｃを分割しさらに載置面である荷台接触面７ｂにまたがるような切欠き７ｅを形成しており、複数の折り線７ａを設けた対向側に巻込み片７ｄを連接している。図５に示されるように、カバー部材７の折り線７ａから山折りすることで荷台接触面７ｂと巻込み片７ｄが対向し、上部箱体５の側面部５ｃの開放側端部を挟み込んで沿接するとともに、折り線７ａから折り曲げた押え片７ｃを上部箱体５の天面構造の内フラップ５ａと外フラップ５ｂの間に挿入することで、その係止作用により上部箱体５の側面部５ｃに対するカバー部材７の外接構造が維持される。
押え片７ｃから荷台接触面７ｂにかけて形成された切欠き７ｅは、上部箱体５の天面を閉じる封緘テープ６がカバー部材７に貼られるのを防ぎ、内フラップ５ａと外フラップ５ｂに挟まれた押え片７ｃを引き抜かせることを容易にしている。
また、包装装置が通常の姿勢で輸送・保管される場合はカバー部材７の厚さが例えば３〜５ｍｍであることから保管スペースや積段状態への効率を悪化させずに実施することができる。
【００１０】
図１に示した電気温水器等の包装装置では包装高さが例えば２３００ｍｍに達し、箱型荷台構造の４トントラックでは荷台空間高さ２０００ｍｍ前後であるために通常姿勢では積載できないため、図２に示されるように、横倒し状態で輸送される。この状態において、被包装体２の質量は底部スキッド１と緩衝材３とによって分散支持される。緩衝材３を介して負荷される荷重は緩衝材３の当接面から角筒体４および上部箱体５を経てカバー部材７に伝達される。輸送中のトラック荷台上の振動および積み降ろしでの横ずらし作業で被包装体２からの荷重を支持する底部スキッド１とカバー部材７はトラック荷台と摺動接触を繰り返す。その結果、トラック荷台に付着していた汚れが荷重支持面に移行して、底部スキッド１とカバー部材７に汚損が生じる。トラックの荷台の汚れ具合により汚損程度は異なるが、底部スキッド１の木材表面は汚損が目立たず、段ボール等で形成されたカバー部材７表面は汚損状態が顕著になる。段ボール等で形成した角筒体４も横倒し状態でトラック荷台との当接面が生じるが荷台への押付け力がないため汚損は生じない。
【００１１】
カバー部材７は、図２に示されるように、上部箱体５の天面内フラップ５ａと外フラップ５ｂで押え片７ｃを挟み込んだ構造であるため、荷台接触面７ｂ側に容易に引き抜くことが可能であり、押さえ片７ｃを引き抜いた後、上部箱体５の側面部５ｃの開放側端部の方向に巻込み片７ｄを引き抜くことで上部箱体５からの分離が可能である。従って、横倒し輸送経路の最終輸送完了時に本方法によりカバー部材７を分離・削除することで緩衝材３の当接面を介して摺動汚損が生じたカバー部材７が取り除かれて、通常姿勢に戻した状態での包装外観を汚損のない状態にして受け渡すことができる。
【００１２】
以上のように、本実施の形態１においては、被包装体２の底部を覆う底部スキッド１と、被包装体２の側面を覆う角筒体４と、底面が開放され、被包装体２の上部を保護する緩衝材３を介して被包装体２の上部に被せる上部箱体５と、包装装置の側面側を載置するときに、緩衝材３と当接する上部箱体５の側面部の外面を載置面側としてこの載置面側に取外し可能に設けられたカバー部材７とを備え、横倒し輸送において摺動汚損する部位を取外し可能なカバー部材７で覆うようにしているので、小さい汚損部材によって包装全体を汚損なき状態で配送先に受け渡すことができ、包装汚損による受取り拒否やそのための包装交換作業などを回避することができる。
【００１３】
また、上部箱体５は、対向する内フラップ５ａと外フラップ５ｂとを重ねて折り曲げることで閉じられた天面と、この天面から下方に連接された側面部５ｃ、５ｃ、５ｄ、５ｄとを備え、カバー部材７は、上部箱体５の側面部５ｃの外側に沿って取付けられる荷台接触面７ｂと、この荷台接触面７ｂから連接され、上部箱体５の内フラップ５ａと外フラップ５ｂの間に折り曲げて挿入される押え片７ｃと、荷台接触面７ｂから連接され、上部箱体５の側面部５ｃの開放側端部を挟み込むように折り曲げられる巻込み片７ｄと、を備え、カバー部材７は平板素材から成り、折り曲げで容易に上部箱体５の側面部５ｃへの当接形状に成形できるとともに、巻込み片７ｄと押え片７ｃにより上部箱体５側面部５ｃへの当接固定を維持することができるため、バンド締めによる包装作業に影響しない。
【００１４】
また、巻込み片７ｄと押え片７ｃで荷台接触面７ｂの両端部が固定され、引き抜き方向と摺動方向が直交しているため、横倒し状態で水平方向の摺動力が加わってもカバー部材７が外れることはなく、通常姿勢においてはカバー部材７の押え片７ｃを上部箱体５のフラップから引き抜くことができるため、他の包装部材に影響することなく必要に応じて取外しできる。
また、カバー部材７は、上部箱体５とは別部材として構成され、上部箱体５に取付けられているので、従前の上部箱体５をそのまま利用することができるとともに、カバー部材７を簡単に製造することができる。
【００１５】
また、カバー部材７に、上部箱体５の外フラップの突き合わせ部を封緘するフラップ封緘テープを回避して取付け可能とする切欠７ｅを設けたので、上部箱体５の天面が封緘テープ６で閉じられた状態でも封緘テープ６に影響されずに内フラップ５ａと外フラップ５ｂに挟まれた押え片７ｃを引き抜くことが容易である。
【００１６】
実施の形態２．
以上の実施の形態１では、カバー部材７を単数部材で使用するようにしたものであるが、次に、包装装置を輸送する際、包装装置の受け渡しが複数回に亘り、それぞれの輸送において上部箱体５の摺動汚損がない状態で受け渡しできるようにする例を実施の形態２として説明する。
【００１７】
図６はこの発明の実施の形態２に係る包装装置の上部箱体とカバー部材の組立斜視図である。図６において、上部箱体５は実施の形態１の図３と同じであり、段ボール等で形成されて底面が開放され、天面を対向する内フラップ５ａと外フラップ５ｂを重ねて折り曲げることで閉じた上部箱体５の外周の側面部５ｃ、５ｃ、５ｄ、５ｄのうち１側面部５ｃには、例えば１ｍｍの厚さの板紙等で２枚以上積層構成したカバー部材９が取り付けられている。  カバー部材９はその一端を上部箱体５の天面の内フラップ５ａと外フラップ５ｂの間に挟み込んで固定し、他端を上部箱体５の側面部５ｃの開放側端部に沿って内部に折り曲げて固定している。
【００１８】
図７は図６の積層構成カバー部材９の展開図である。カバー部材９は、図７に示されるように、第１カバー部材９−１、第２カバー部材９−２、第３カバー部材９−３から構成され、それぞれのカバー部材は押え片９ｃを分割しさらに荷台接触面９ｂにまたがるような切欠き９ｅを形成しており、複数の折り線９ａを設けた対向側に巻込み片９ｄを連接している。荷台接触面９ｂには押え片９ｃとの間の折り線９ａ位置から屈曲する舌片９ｆが切欠き９ｅを挟んで２ヶ所形成されており、舌片９ｆはカバー部材９−１〜９−３を積層構成した状態で重なることがないように例えば外側・中央・内側等のように相互にずれた位置に形成している。上部箱体５の天面フラップに挟み込まれる押え片９ｃの奥行き寸法は第１カバー部材９−１を最も小さく設定し、第２カバー部材９−２から第３カバー部材９−３にかけて、例えば１０ｍｍずつ長くなるように寸法差をつけて形成する。
【００１９】
図８は実施の形態２に係る包装装置の断面図である。図において、第１カバー部材９−１、第２カバー部材９−２、第３カバー部材９−３を積層状態で一体化し、巻込み片９ｄを上部箱体５の側面部５ｃと角筒体４の間に挿入固定するとともに、押さえ片９ｃを上部箱体５の内フラップ５ａと外フラップ５ｂとで挟んで固定している。以上のような実施の形態２においては、カバー部材９をトラック荷台に接触する方向で横倒しされた場合には被包装体２の質量が緩衝材３を介してカバー部材９に加わり、輸送中のトラック荷台上の振動および積み降ろしでの横ずらし作業で、カバー部材９とトラック荷台面が摺動接触する。カバー部材９は上部箱体５のトラック荷台当接面全体を覆うため、摺動汚損はカバー部材９にのみ生じる。
【００２０】
図９は本実施の形態２において積層構成したカバー部材のうち最外面の第１カバー部材９−１を取り外す途中状態を示す斜視図である。
図において、横倒しされて摺動接触により荷台接触面９ｂが汚損した場合、荷台接触面９ｂの一部に形成された舌片９ｆを曲げ起こし、舌片９ｆをつかんで上部箱体５の内フラップ５ａと外フラップ５ｂ間に挿入係止された押え片９ｃを手前に引き抜いた後、巻込み片９ｄを上部箱体５と角筒体４の当接部から引き抜くことで汚損した第１カバー部材９−１のみを容易に取り外せるため次の輸送に汚損のない包装状態で受け渡すことができる。
【００２１】
以上のように、カバー部材９は、２枚以上積層して構成され、１枚ずつ分離取外し可能に設けられたので、横倒し輸送において汚損した第１カバー部材９−１のみを容易に取り外せるため次の輸送に汚損のない包装状態で受け渡すことができ、次の輸送でも横倒しされて包装汚損が生じた場合でも第２カバー部材９−２を同様に取り外すことで包装汚損のない状態に復帰することができる。
また、積層構成するカバー部材９ごとにカバー部材の載置面部に曲げ起こし可能に形成され、カバー部材を取外すときにつかむ舌片９ｆの形成位置を積層構成した状態で重なることがないように変化させることにより、複数枚の舌片９ｆを同時につかむことがなく、カバー部材を確実に１部材ごとに取り外すことができる。
さらに、押え片９ｃの長さを積層構成の外面部材になるほど短く設定することで引き抜き対象部材以外は上部箱体５のフラップ押え力が作用するため、より確実にカバー部材を１部材ごとに引き抜くことができるようになる。
また、横倒し輸送がない場合はこれらの作業の必要はなく、そのまま受け渡しできる。
また、実施の形態１においても、カバー部材７に実施の形態２で示した舌片９ｆと同様なものを設けてもよい。
【００２２】
実施の形態３．
以上の実施の形態１、２では上部箱体５の天面がフラップで封緘される構造に対するカバー部材７，９で構成したものであるが、次に上部箱体が天面の４方向に側面部を連接するように展開した形状の構造に対応するカバー部材例を実施の形態３として説明する。
【００２３】
図１０はこの発明の実施の形態３に係る包装装置の上部箱体とカバー部材の組立斜視図である。図において、段ボール等で形成されて底面を開放した上部箱体１０は、天面部１０ａから対向する２方向に垂下すると共に各隣接する面を接続することで形成された４側面部１０ｂ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｃを有し、これらの側面部相互はワイヤステッチ１１によって接合されて箱体を形成している。４側面部１０ｂ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｃのうち１側面部１０ｃには段ボール等で形成したカバー部材１２を２個取り付けている。
【００２４】
図１１および図１２はカバー部材１２の展開図および組立斜視図である。カバー部材１２は、図１１に示されるように、載置面部である荷台接触面１２ｂに対して複数の折り線１２ａを介して一端に巻込み片１２ｄが連接され、他端に連接根元よりも中央部の側幅が広く設定された形状の押え片１２ｃが連接されている。荷台接触面１２ｂには押え片１２ｃとの間の折り線１２ａ位置から屈曲する舌片１２ｅが形成されている。このような構成において、図１２に示すように、荷台接触面１２ｂと巻込み片１２ｄを折り線１２ａから折り曲げて対向するように構成し、押え片１２ｃを折り曲げて組み立てる。
【００２５】
図１３は実施の形態３に係る包装装置の断面図である。図において、上部箱体１０の１側面部１０ｃにはカバー部材１２が外接しており、荷台接触面１２ｂと巻込み片１２ｄによって上部箱体１０の側面部１０ｃの開放側端部を挟み込み固定している。上部箱体１０の１側面部１０ｃには図１４に示すようなスリット穴１３が形成されており、押え片１２ｃの中央部の一対の凸部１２ｃ−１間の幅をスリット穴１３の幅よりも、例えば、６ｍｍ程度大きく設定することで押え片１２ｃをスリット穴１３に挿入固定した場合の自然抜け防止を果たしている。カバー部材１２は単部材での構成に限定するものではなく、２枚以上の積層構成とすることもできる。
【００２６】
以上のような実施の形態３においては、上部箱体１０は、天面部１０ａと、この天面部１０ａから下方に連接された側面部１０ｂ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｃを備え、側面部１０ｂ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｃのうち載置面となる側面部１０ｃは両端部にスリット穴１３を有し、カバー部材１２は、一対からなり、載置面となる側面部１０ｃの両端部外側に沿って各々取付けられる荷台接触面１２ｂと、この荷台接触面１２ｂから連接され、上部箱体５の側面部１０ｃに設けられたスリット穴１３に各々折り曲げて挿入される押え片１２ｃと、荷台接触面１２ｂから連接され、上部箱体５の側面部１０ｃの両端部の開放側端部を各々挟み込むように折り曲げられる巻込み片１２ｄと、を備えたので、カバー部材１２をトラック荷台に接触する方向で横倒し輸送された場合には被包装体２の質量が緩衝材３を介してカバー部材１２に加わり、カバー部材１２とトラック荷台面が摺動接触する。カバー部材１２は緩衝材３の当接面を覆うため、摺動汚損はカバー部材１２にのみ生じる。
また、カバー部材１２の押さえ片１２ｃの両側に抜け止め用の凸部１２ｃ−１，１２ｃ−１を設け、凸部間の幅をスリット穴１３の幅よりも大きくしたので、押え片１２ｃをスリット穴１３に挿入固定した場合の自然抜けを防止することができる。
【００２７】
そして、横倒しされて摺動接触によりカバー部材１２の荷台接触面１２ｂが汚損した場合、荷台接触面１２ｂの一部に形成された舌片１２ｅを曲げ起こし、舌片１２ｅをつかんでスリット穴１３に挿入係止された押え片１２ｃを手前に引き抜いた後、巻込み片１２ｄを上部箱体１０と角筒体４の当接部から引き抜くことで汚損したカバー部材１２を取り外して配送先に汚損のない包装状態で受け渡すことができる。カバー部材１２は上部箱体１０とは別部材で構成されているので、カバー部材１２を取り外した場合でも他の包装性能に影響することがない。横倒し輸送がない場合はこれらの作業の必要はなく、そのまま受け渡しできる。
また、実施の形態２のように、カバー部材１２を２枚以上積層して構成するとともに、積層構成するカバー部材１２ごとに舌片１２ｅの形成位置を積層構成した状態で重なることがないように変化させ、また、押え片１２ｃの長さを積層構成の外面部材になるほど短くしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る包装装置の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る包装装置の横倒し断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る包装装置の上部箱体の組み立て前の斜視図である。
【図４】図１のカバー部材の展開図である。
【図５】図１のカバー部材の組立斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る包装装置の上部箱体とカバー部材の組立斜視図である。
【図７】図６のカバー部材の展開図である。
【図８】この発明の実施の形態２に係る包装装置の断面図である。
【図９】図６のカバー部材の取り外し状態の斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態３に係る包装装置の上部箱体とカバー部材の組立斜視図である。
【図１１】図１０のカバー部材の展開図である。
【図１２】図１０のカバー部材の組立斜視図である。
【図１３】この発明の実施の形態３に係る包装装置の断面図である。
【図１４】図１０の上部箱体の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  底部スキッド、２  被包装体、２ａ  据付脚、３  緩衝材、４  角筒体、５  上部箱体、５ａ  内フラップ、５ｂ  外フラップ、６  封緘テープ、７  カバー部材、７ａ  折り線、７ｂ  荷台接触面、７ｃ  押え片、７ｄ  巻込み片、７ｅ  切欠き、８  バンド、９  カバー部材、９−１  第１カバー部材、９−２  第２カバー部材、９−３  第３カバー部材、９ａ  折り線、９ｂ  荷台接触面、９ｃ  押え片、９ｄ  巻込み片、９ｅ  切欠き、９ｆ  舌片、１０  上部箱体、１１  ワイヤステッチ、１２  カバー部材、１２ａ  折り線、１２ｂ  荷台接触面、１２ｃ  押え片、１２ｄ  巻込み片、１３  スリット穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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