(57)【要約】【課題】簡単な構成で、積層されている各電解質・電極接合体の電極面に対して反応ガスを良好に供給することができ、発電反応を均一化することを可能にする。【解決手段】燃料電池１０は、セパレータ２８とアノード電極２４との間に形成される燃料ガス通路４０と、燃料ガスを積層方向に流動させる燃料ガス供給連通孔３０と、前記燃料ガス供給連通孔３０から前記燃料ガス通路４０に前記燃料ガスを供給するとともに、セパレータ面方向に沿って延在する燃料ガス供給通路４４とを備える。燃料ガス供給連通孔３０からセパレータ面方向に分岐する分岐通路７９は、燃料ガス供給通路４４と連通孔４６を介して連通するとともに、前記連通孔４６は積層方向に設けられている。【選択図】図５
2007207502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解質をアノード電極とカソード電極とで挟んで構成される電解質・電極接合体と、セパレータとが積層される燃料電池であって、
前記セパレータの一方の面に設けられ、前記アノード電極の電極面に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス通路と、
前記セパレータの他方の面に設けられ、前記カソード電極の電極面に沿って酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス通路と、
前記燃料ガスを積層方向に流動させる燃料ガス供給部から前記燃料ガス通路に前記燃料ガスを供給するとともに、前記積層方向に交差するセパレータ面方向に沿って延在する燃料ガス供給通路と、
前記燃料ガス供給部から分岐し、前記セパレータ面方向に向かう分岐通路と、
前記分岐通路と前記燃料ガス供給通路とを前記積層方向に連通する連通孔と、
を備えることを特徴とする燃料電池。
【請求項２】
電解質をアノード電極とカソード電極とで挟んで構成される電解質・電極接合体と、セパレータとが積層される燃料電池であって、
前記セパレータの一方の面に設けられ、前記アノード電極の電極面に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス通路と、
前記セパレータの他方の面に設けられ、前記カソード電極の電極面に沿って酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス通路と、
前記酸化剤ガスを積層方向に流動させる酸化剤ガス供給部から前記酸化剤ガス通路に前記酸化剤ガスを供給するとともに、前記積層方向に交差するセパレータ面方向に延在する酸化剤ガス供給通路と、
前記酸化剤ガス供給部から分岐し、前記セパレータ面方向に向かう分岐通路と、
前記分岐通路と前記酸化剤ガス供給通路とを前記積層方向に連通する連通孔と、
を備えることを特徴とする燃料電池。
【請求項３】
請求項１記載の燃料電池において、前記分岐通路には、前記連通孔を囲繞するとともに、前記燃料ガス供給部を前記電解質・電極接合体に対してシールする第１シール部が設けられることを特徴とする燃料電池。
【請求項４】
請求項３記載の燃料電池において、前記燃料ガス供給部を前記燃料ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、
前記連通孔は、前記第１シール部と前記第２シール部との間に配設されることを特徴とする燃料電池。
【請求項５】
請求項３記載の燃料電池において、前記燃料ガス供給部を前記燃料ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、
前記連通孔は、前記第１シール部内に形成されることを特徴とする燃料電池。
【請求項６】
請求項２記載の燃料電池において、前記分岐通路には、前記連通孔を囲繞するとともに、前記酸化剤ガス供給部を前記電解質・電極接合体に対してシールする第１シール部が設けられることを特徴とする燃料電池。
【請求項７】
請求項６記載の燃料電池において、前記酸化剤ガス供給部を前記酸化剤ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、
前記連通孔は、前記第１シール部と前記第２シール部との間に配設されることを特徴とする燃料電池。
【請求項８】
請求項６記載の燃料電池において、前記酸化剤ガス供給部を前記酸化剤ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、
前記連通孔は、前記第１シール部内に形成されることを特徴とする燃料電池。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の燃料電池において、前記セパレータの一方の面には、前記燃料ガス通路を形成する第１突起部又は前記燃料ガス通路を形成し且つ前記アノード電極に密着する変形可能な弾性通路部材が設けられるとともに、
前記セパレータの他方の面には、前記酸化剤ガス通路を形成する第２突起部又は前記酸化剤ガス通路を形成し且つ前記カソード電極に密着する変形可能な弾性通路部材が設けられ、
前記セパレータの一方の面又は他方の面には、前記燃料ガス供給通路を形成する燃料ガス通路部材が設けられることを特徴とする燃料電池。
【請求項１０】
請求項９記載の燃料電池において、前記セパレータは、単一のプレートで構成され、
前記第１シール部は、前記セパレータ間に配設されるシール部材を有し、
前記第２シール部は、前記セパレータ又は前記燃料ガス通路部材に設けられる凸部を有することを特徴とする燃料電池。
【請求項１１】
請求項１０記載の燃料電池において、前記連通孔は、前記セパレータ又は前記燃料ガス通路部材に形成されることを特徴とする燃料電池。
【請求項１２】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の燃料電池において、前記セパレータは、互いに積層される第１、第２及び第３プレートを備え、
前記第１プレートと前記アノード電極との間に、前記燃料ガス通路が形成され、前記第３プレートと前記カソード電極との間に、前記酸化剤ガス通路が形成されるとともに、
前記第１プレートと前記第２プレートとの間に、前記燃料ガス供給通路が形成され、前記第３プレートと前記第２プレートとの間に、前記酸化剤ガス供給通路が形成されることを特徴とする燃料電池。
【請求項１３】
請求項１２記載の燃料電池において、前記連通孔は、前記第１プレート又は前記第２プレートに形成されるとともに、
前記第２シール部は、前記第１プレート又は前記第２プレートに設けられることを特徴とする燃料電池。
【請求項１４】
請求項１２記載の燃料電池において、前記連通孔は、前記第２プレート又は前記第３プレートに形成されるとともに、
前記第２シール部は、前記第２プレート又は前記第３プレートに設けられることを特徴とする燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解質をアノード電極とカソード電極とで挟んで構成される電解質・電極接合体とセパレータとが積層される燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、固体電解質型燃料電池（ＳＯＦＣ）は、電解質に酸化物イオン導電体、例えば、安定化ジルコニアを用いており、この電解質の両側にアノード電極及びカソード電極を配設した電解質・電極接合体を、セパレータ（バイポーラ板）によって挟持している。この燃料電池は、通常、電解質・電極接合体とセパレータとが所定数だけ積層された燃料電池スタックとして使用されている。
【０００３】
上記の燃料電池では、電解質・電極接合体を構成するアノード電極及びカソード電極に、それぞれ燃料ガス（例えば、水素ガス）及び酸化剤ガス（例えば、空気）を供給するために、セパレータの面方向に沿って燃料ガス通路及び酸化剤ガス通路が形成されている。その際、燃料電池スタックでは、各燃料ガス通路及び各酸化剤ガス通路に燃料ガス及び酸化剤ガスを分配するために、積層方向に延在する燃料ガス供給部及び酸化剤ガス供給部が設けられた内部マニホールドを構成する場合がある。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示されている固体電解質型燃料電池では、図２４に示すように、本体部１、集電部２及び複数のふた部材３を有する複合セパレータを備えている。集電部２には、複数列のガス流通溝２ａと突起２ｂとが交互に設けられている。
【０００５】
複合セパレータの四隅には、ガスの給排気孔４ａ、４ｂが２つずつ形成され、一方の対角線方向のガス給排気孔４ａ、４ａが空気用連通孔であるとともに、他方の対角線方向のガス給排気孔４ｂ、４ｂが燃料ガス用連通孔を構成している。本体部１の一方の面には、ガスの給排気孔４ａ、４ａに連通するへこみ（分岐通路）５が設けられるとともに、ふた部材３には、前記へこみ５に連通する切欠溝６が形成されている。
【０００６】
このような構成において、例えば、一方の給排気孔４ａに沿ってスタック積層方向に流動する酸化剤ガスは、この一方の給排気孔４ａからセパレータ面方向に分岐して一方のへこみ５に流入し、ふた部材３の切欠溝６を通って集電部２のガス流通溝２ａに供給されている。そして、使用済みの酸化剤ガスは、他方のへこみ５から他方の給排気孔４ａに排出された後、積層方向に流動している。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２３１９８７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の特許文献１では、本体部１に面方向に沿って比較的広範囲なへこみ５が設けられるため、複合セパレータに積層方向に荷重が付与された際に、前記へこみ５により形成される分岐通路の開口形状が変形し易い。このため、集電部２に対して酸化剤ガスや燃料ガスの正確な流量制御が遂行されず、所望の発電性能を得ることができないという問題がある。さらに、本体部１にへこみ５等の溝加工が必要であるため、加工コストが相当に高騰して経済的ではないという問題がある。
【０００９】
本発明はこの種の問題を解決するものであり、簡単且つ経済的な構成で、積層された各電解質・電極接合体の電極面に対して反応ガスを均等に供給することができ、発電反応を均一化することが可能な燃料電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、電解質をアノード電極とカソード電極とで挟んで構成される電解質・電極接合体と、セパレータとが積層される燃料電池に関するものである。この燃料電池は、セパレータの一方の面に設けられ、アノード電極の電極面に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス通路と、前記セパレータの他方の面に設けられ、カソード電極の電極面に沿って酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス通路と、前記燃料ガスを積層方向に流動させる燃料ガス供給部から前記燃料ガス通路に前記燃料ガスを供給するとともに、前記積層方向に交差するセパレータ面方向に沿って延在する燃料ガス供給通路と、前記燃料ガス供給部から分岐し、前記セパレータ面方向に向かう分岐通路と、前記分岐通路と前記燃料ガス供給通路とを前記積層方向に連通する連通孔とを備えている。
【００１１】
また、本発明の燃料電池は、セパレータの一方の面に設けられ、アノード電極の電極面に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス通路と、前記セパレータの他方の面に設けられ、カソード電極の電極面に沿って酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス通路と、前記酸化剤ガスを積層方向に流動させる酸化剤ガス供給部から前記酸化剤ガス通路に前記酸化剤ガスを供給するとともに、前記積層方向に交差するセパレータ面方向に延在する酸化剤ガス供給通路と、前記酸化剤ガス供給部から分岐し、前記セパレータ面方向に向かう分岐通路と、前記分岐通路と前記酸化剤ガス供給通路とを前記積層方向に連通する連通孔とを備えている。
【００１２】
さらに、分岐通路には、連通孔を囲繞するとともに、燃料ガス供給部を電解質・電極接合体に対してシールする第１シール部が設けられることが好ましい。さらにまた、燃料ガス供給部を燃料ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、連通孔は、第１シール部と前記第２シール部との間に配設されることが好ましい。
【００１３】
また、燃料ガス供給部を燃料ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、連通孔は、第１シール部内に形成されることが好ましい。さらに、分岐通路には、連通孔を囲繞するとともに、酸化剤ガス供給部を電解質・電極接合体に対してシールする第１シール部が設けられることが好ましい。また、酸化剤ガス供給部を酸化剤ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、連通孔は、第１シール部と前記第２シール部との間に配設されることが好ましい。
【００１４】
さらにまた、酸化剤ガス供給部を酸化剤ガス供給通路に対してシールする第２シール部が設けられるとともに、連通孔は、第１シール部内に形成されることが好ましい。
【００１５】
さらに、セパレータの一方の面には、燃料ガス通路を形成する第１突起部又は前記燃料ガス通路を形成し且つアノード電極に密着する変形可能な弾性通路部材が設けられるとともに、前記セパレータの他方の面には、酸化剤ガス通路を形成する第２突起部又は酸化剤ガス通路を形成し且つカソード電極に密着する変形可能な弾性通路部材が設けられ、前記セパレータの一方の面又は他方の面には、前記燃料ガス供給通路を形成する燃料ガス通路部材が設けられることが好ましい。
【００１６】
また、セパレータは、単一のプレートで構成され、第１シール部は、前記セパレータ間に配設されるシール部材を有し、第２シール部は、前記セパレータ又は燃料ガス通路部材に設けられる凸部を有することが好ましい。さらに、連通孔は、セパレータ又は燃料ガス通路部材に形成されることが好ましい。
【００１７】
さらにまた、セパレータは、互いに積層される第１、第２及び第３プレートを備え、前記第１プレートとアノード電極との間に、燃料ガス通路が形成され、前記第３プレートとカソード電極との間に、酸化剤ガス通路が形成されるとともに、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に、燃料ガス供給通路が形成され、前記第３プレートと前記第２プレートとの間に、酸化剤ガス供給通路が形成されることが好ましい。
【００１８】
また、連通孔は、第１プレート又は第２プレートに形成されるとともに、第２シール部は、前記第１プレート又は第２プレートに設けられることが好ましい。さらに、連通孔は、第２プレート又は第３プレートに形成されるとともに、第２シール部は、前記第２プレート又は第３プレートに設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、燃料ガス供給部から分岐する分岐通路と、燃料ガス通路に連通する燃料ガス供給通路とを連通する連通孔が、積層方向に貫通して設けられている。また、酸化剤ガス供給部から分岐する分岐通路と、酸化剤ガス通路に連通する酸化剤ガス供給通路とを連通する連通孔が、積層方向に貫通して設けられている。
【００２０】
このため、燃料電池に対して積層方向に締め付け力が付与される際に、連通孔が変形することがなく、積層された各電解質・電極接合体に一定流量の燃料ガスや酸化剤ガスを確実に供給することができる。これにより、簡単且つ経済的な構成で、発電反応が均一化されて発電効率の向上を図ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る燃料電池１０が矢印Ａ方向に積層された燃料電池スタック１２の概略斜視説明図である。
【００２２】
燃料電池スタック１２は、定置用の他、車載用等の種々の用途に用いられている。燃料電池１０は、固体電解質型燃料電池であり、この燃料電池１０は、図２及び図３に示すように、例えば、安定化ジルコニア等の酸化物イオン導電体で構成される電解質（電解質板）２０の両面に、カソード電極２２及びアノード電極２４が設けられた電解質・電極接合体２６を備える。電解質・電極接合体２６は、円板状に形成されるとともに、少なくとも外周端面部には、酸化剤ガス及び燃料ガスの進入や排出を阻止するためにバリアー層（図示せず）が設けられている。
【００２３】
燃料電池１０は、各セパレータ２８間に複数、例えば、８個の電解質・電極接合体２６が、このセパレータ２８の中心部である燃料ガス供給連通孔（燃料ガス供給部）３０と同心円上に配列される。
【００２４】
セパレータ２８は、図２に示すように、例えば、ステンレス合金等の板金で構成される１枚の金属プレートやカーボンプレート等で構成される。セパレータ２８は、中央部に燃料ガス供給連通孔３０を形成する第１小径端部３２を有する。この第１小径端部３２から外方に等角度間隔ずつ離間して放射状に延在する複数の第１橋架部３４を介して比較的大径な円板部３６が一体的に設けられる。
【００２５】
各円板部３６は、電解質・電極接合体２６と略同一寸法に設定されており、燃料ガスを供給するための燃料ガス導入口３８が、例えば、前記円板部３６の中心又は中心に対して酸化剤ガスの流れ方向上流側に偏心した位置に設定される。
【００２６】
各円板部３６のアノード電極２４に接触する面３６ａには、前記アノード電極２４の電極面に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス通路４０が形成される。この燃料ガス通路４０は、各円板部３６の面３６ａに形成される複数の突起部４２により構成される。
【００２７】
突起部４２は、面３６ａに、例えば、エッチングにより形成される中実部で構成される。突起部４２の断面形状は、矩形状、円形状、三角形状又は長方形状等、種々の形状に設定可能であるとともに、位置や密度は、燃料ガスの流れ状態等によって任意に変更される。以下に説明する他の突起部は、上記の突起部４２と同様に構成される。
【００２８】
図４に示すように、各円板部３６のカソード電極２２に接触する面３６ｂは、略平坦面に形成されるとともに、第１小径端部３２から第１橋架部３４には、燃料ガス供給連通孔３０から燃料ガス導入口３８に連通する燃料ガス供給通路４４が形成される。燃料ガス供給通路４４は、例えば、エッチングにより形成される。図２及び図４に示すように、第１小径端部３２には、燃料ガス供給連通孔３０を周回して複数の連通孔４６が形成される。
【００２９】
図２に示すように、セパレータ２８のカソード電極２２に対向する面には、通路部材６０が、例えば、ろう付けやレーザ溶接等により固着される。
【００３０】
通路部材６０は、平板状に構成されるとともに、中央部に燃料ガス供給連通孔３０を形成する第２小径端部６２を備える。第２小径端部６２から放射状に８本の第２橋架部６４が延在するとともに、各第２橋架部６４は、セパレータ２８の第１橋架部３４から円板部３６の面３６ｂに燃料ガス導入口３８を覆って固着される（図５参照）。第２小径端部６２には、燃料ガス供給連通孔３０を囲繞してリング状凸部（第２シール部）６６が設けられる。この凸部６６は、燃料ガス供給連通孔３０を燃料ガス供給通路４４に対してシールする。
【００３１】
円板部３６の面３６ｂには、カソード電極２２の電極面に沿って酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス通路７０を形成し且つ前記カソード電極２２に密着する変形可能な弾性通路部、例えば、導電性メッシュ部材７２が配設される。
【００３２】
メッシュ部材７２は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ材）の線材で構成され、円板状を有する。このメッシュ部材７２は、積層方向（矢印Ａ方向）の荷重に対して所望の弾性変形が可能な厚さに設定されて円板部３６の面３６ｂに直接接触するとともに、通路部材６０を避けるために切り欠き部７２ａを設ける（図２及び図５参照）。
【００３３】
図５に示すように、メッシュ部材７２が設けられる範囲は、アノード電極２４の発電領域よりも小さな領域に設定される。メッシュ部材７２に設けられる酸化剤ガス通路７０は、電解質・電極接合体２６の内側周端部と円板部３６の内側周端部との間から矢印Ｂ方向に酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給連通孔（酸化剤ガス供給部）７４に連通する。この酸化剤ガス供給連通孔７４は、各円板部３６の内方と第１橋架部３４との間に位置して積層方向（矢印Ａ方向）に延在している。
【００３４】
各セパレータ２８間には、連通孔４６を囲繞するとともに、燃料ガス供給連通孔３０をシールするための絶縁シール（第１シール部）７６が設けられる。絶縁シール７６は、例えば、マイカ材やセラミック材で形成されている。燃料電池１０には、円板部３６の外方に位置して排ガス通路７８が形成される。絶縁シール７６は、燃料ガス供給連通孔３０を電解質・電極接合体２６に対してシールする機能を有するとともに、連通孔４６は、凸部６６と前記絶縁シール７６との間に配設される。
【００３５】
図５に示すように、燃料電池１０が積層される際に、各セパレータ２８間には、燃料ガス供給連通孔３０から分岐してセパレータ面方向（矢印Ｂ方向）へ向かう分岐通路７９が設けられる。分岐通路７９と燃料ガス供給通路４４とは、積層方向（矢印Ａ方向）に連通する連通孔４６を介して連通する。
【００３６】
図１に示すように、燃料電池スタック１２は、複数の燃料電池１０の積層方向両端に略円板状のエンドプレート８０ａ、８０ｂを配置する。エンドプレート８０ａの中央部には、燃料ガス供給連通孔３０に対応して孔部８２が設けられるとともに、前記孔部８２の周囲には、酸化剤ガス供給連通孔７４に対応して複数の孔部８４が設けられる。エンドプレート８０ａ、８０ｂ間は、ねじ孔８６に螺合する図示しないボルトにより矢印Ａ方向に締め付けられている。
【００３７】
このように構成される燃料電池スタック１２の動作について、以下に説明する。
【００３８】
燃料電池スタック１２を組み付ける際には、先ず、図２に示すように、セパレータ２８のカソード電極２２に向かう面に通路部材６０が接合される。このため、セパレータ２８と通路部材６０との間には、燃料ガス供給連通孔３０に連通する燃料ガス供給通路４４が形成されるとともに、前記燃料ガス供給通路４４が燃料ガス導入口３８から燃料ガス通路４０に連通する（図５参照）。
【００３９】
その際、通路部材６０の凸部６６がセパレータ２８の第１小径端部３２に固着され、燃料ガス供給連通孔３０が燃料ガス供給通路４４に直接連通することを阻止する。すなわち、燃料ガス供給連通孔３０は、連通孔４６を介してのみ燃料ガス供給通路４４に連通する。
【００４０】
さらに、各セパレータ２８間には、燃料ガス供給連通孔３０を囲繞してリング状の絶縁シール７６が設けられる。これにより、燃料ガス供給連通孔３０を電解質・電極接合体２６に対してシールするとともに、前記燃料ガス供給連通孔３０から分岐する分岐通路７９が連通孔４６を介して燃料ガス供給通路４４に連通する。そして、セパレータ２８間には、８個の電解質・電極接合体２６が挟持されて燃料電池１０が得られる。
【００４１】
その際、図３及び図４に示すように、各セパレータ２８には、互いに対向する面３６ａ、３６ｂ間に電解質・電極接合体２６が配置され、各アノード電極２４の略中央部に燃料ガス導入口３８が配置される。セパレータ２８の面３６ｂと電解質・電極接合体２６との間には、メッシュ部材７２が介装されるとともに、前記メッシュ部材７２の切り欠き部７２ａは、通路部材６０に対応して配置される。
【００４２】
上記の燃料電池１０が矢印Ａ方向に複数積層され、積層方向両端にエンドプレート８０ａ、８０ｂが配置されて燃料電池スタック１２が構成される。
【００４３】
次に、燃料電池スタック１２では、図１に示すように、エンドプレート８０ａの孔部８２から燃料ガス供給連通孔３０に燃料ガス（水素含有ガス）が供給されるとともに、孔部８４から酸化剤ガス連通孔７４に酸化剤ガスである酸素含有ガス（以下、空気ともいう）が供給される。
【００４４】
図５に示すように、燃料ガスは、燃料電池スタック１２の燃料ガス供給連通孔３０に沿って積層方向（矢印Ａ方向）に移動しながら、各燃料電池１０に設けられる分岐通路７９に分岐供給される。このため、燃料ガスは、積層方向からセパレータ面方向（矢印Ｂ方向）に分岐した後、連通孔４６を通って一旦前記積層方向に向かい、さらに前記連通孔４６に連通する燃料ガス供給通路４４に沿って前記セパレータ面方向に移動する。
【００４５】
燃料ガスは、燃料ガス供給通路４４から円板部３６に形成された燃料ガス導入口３８を通って燃料ガス通路４０に導入される。燃料ガス導入口３８は、各電解質・電極接合体２６のアノード電極２４の略中心位置に設定されている。このため、燃料ガスは、燃料ガス導入口３８からアノード電極２４の略中心に供給され、燃料ガス通路４０に沿って該アノード電極２４の外周部に向かって移動する。
【００４６】
一方、酸化剤ガス連通孔７４に供給された空気は、電解質・電極接合体２６の内側周端部と円板部３６の内側周端部との間から矢印Ｂ方向に流入し、メッシュ部材７２に形成された酸化剤ガス通路７０に送られる。酸化剤ガス通路７０では、電解質・電極接合体２６のカソード電極２２の内側周端部（セパレータ２８の中央部）側から外側周端部（セパレータ２８の外側周端部側）に向かって空気が流動する。
【００４７】
従って、電解質・電極接合体２６では、アノード電極２４の電極面の中心側から周端部側に向かって燃料ガスが供給されるとともに、カソード電極２２の電極面の一方向（矢印Ｂ方向）に向かって空気が供給される。その際、酸化物イオンが電解質２０を通ってアノード電極２４に移動し、化学反応により発電が行われる。
【００４８】
なお、各電解質・電極接合体２６の外周部に排出される発電反応後の空気及び発電反応後の燃料ガスは、オフガスとして排ガス通路７８を介して燃料電池スタック１２から排出される（図１参照）。
【００４９】
この場合、第１の実施形態では、図５に示すように、積層方向に延在する燃料ガス供給連通孔３０から矢印Ｂ方向に分岐する分岐通路７９と、燃料ガス通路４０に連通して矢印Ｂ方向に延在する燃料ガス供給通路４４とは、連通孔４６により連通するとともに、前記連通孔４６は、セパレータ２８の第１小径端部３２を積層方向に貫通して設けられている。
【００５０】
このため、燃料電池１０に積層方向に締め付け荷重が付与される際、連通孔４６が変形することがなく、積層された各電解質・電極接合体２６のアノード電極２４に対して一定流量の燃料ガスを確実に供給することができる。これにより、簡単且つ経済的な構成で、発電反応を均一化させて発電効率の向上を図ることが可能になるという効果が得られる。
【００５１】
その際、通路部材６０には、燃料ガス供給連通孔３０を周回して凸部６６が設けられている。この凸部６６は、第１小径端部３２に固着されて燃料ガス供給連通孔３０を燃料ガス供給通路４４に対してシールするとともに、燃料電池１０に積層方向に作用する荷重を支持し、セパレータ２８及び通路部材６０の変形を阻止することができる。
【００５２】
また、第１の実施形態では、電解質・電極接合体２６のカソード電極２２は、メッシュ部材７２に当接した状態で、矢印Ａ方向に積層荷重が付与されている。従って、メッシュ部材７２の変形作用下に、前記メッシュ部材７２とカソード電極２２との密着性が促進される。
【００５３】
これにより、電解質・電極接合体２６やセパレータ２８自体に製造当初から存在する寸法誤差や歪み等は、メッシュ部材７２の弾性変形によって良好に吸収される。このため、第１の実施形態では、積層時の損傷を阻止するとともに、接触点数の増加により集電性の向上が図られる。
【００５４】
また、第１の実施形態では、円板部３６に設けられている複数の突起部４２により、積層方向の荷重が効率的に伝達される。従って、少ない荷重で、燃料電池１０を積層することができ、電解質・電極接合体２６やセパレータ２８の歪みを低減することが可能になる。
【００５５】
さらに、突起部４２は、円板部３６の面３６ａにエッチング等によって形成される中実部で構成されている。これにより、突起部４２の形状、配置位置及び密度は、例えば、燃料ガスの流れ状態等によって任意且つ容易に変更することができ、経済的であるとともに、前記燃料ガスの良好な流れが達成されるという利点がある。しかも、突起部４２が中実部で構成されるため、この突起部４２の変形が阻止され、荷重の伝達及び集電性を高めることが可能になる。
【００５６】
図６は、本発明の第２の実施形態に係る燃料電池１００の分解斜視図である。なお、第１の実施形態に係る燃料電池１０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、以下に説明する第３〜第６の実施形態においても同様に、その詳細な説明は省略する。
【００５７】
燃料電池１００を構成するセパレータ１０２には、カソード電極２２に対向する面に酸化剤ガス通路７０が設けられる。この酸化剤ガス通路７０は、各円板部３６の面３６ｂに形成される複数の突起部１０４により構成される（図７及び図８参照）。この突起部１０４は、突起部４２と同様に構成される。
【００５８】
このように、第２の実施形態では、突起部４２によって電解質・電極接合体２６やセパレータ１０２の歪みを低減するとともに、酸化剤ガスの均等な流れが達成される等、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００５９】
図９は、本発明の第３の実施形態に係る燃料電池１０６の分解斜視図であり、図１０は、前記燃料電池１０６の動作を説明する概略断面説明図である。
【００６０】
燃料電池１０６を構成するセパレータ１０７では、円板部３６の面３６ａに、アノード電極２４の電極面に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス通路４０を形成し且つ前記アノード電極２４に密着する変形可能な弾性通路部、例えば、導電性メッシュ部材７２が配設される（図９及び図１０参照）。
【００６１】
このように、第３の実施形態では、メッシュ部材７２の変形作用下に、前記メッシュ部材７２とアノード電極２４との密着性が促進される等の効果が得られる。
【００６２】
図１１は、本発明の第４の実施形態に係る燃料電池１０８の分解斜視図であり、図１２は、前記燃料電池１０８の動作を説明する概略断面説明図である。
【００６３】
燃料電池１０８を構成するセパレータ１０９では、アノード電極２４に対向する面に、通路部材６０が固着される。この通路部材６０は、各第２橋架部６４の先端に複数の燃料ガス導入口３８が形成されるとともに、第２小径端部６２に燃料ガス供給連通孔３０を周回して連通孔４６が形成される。なお、円板部３６には、燃料ガス導入口３８が設けられていない。
【００６４】
図１３は、本発明の第５の実施形態に係る燃料電池１１０が矢印Ａ方向に複数積層された燃料電池スタック１１２の概略斜視説明図であり、図１４は、前記燃料電池１１０の分解斜視説明図である。
【００６５】
燃料電池１１０は、一組のセパレータ１１４間に電解質・電極接合体２６を挟んで構成される。セパレータ１１４は、互いに積層される第１、第２及び第３プレート１１６、１１８及び１２０を備える。第１〜第３プレート１１６、１１８及び１２０は、例えば、ステンレス合金等の板金で構成され、前記第２プレート１１８の両面に、前記第１プレート１１６と前記第３プレート１２０とが、例えば、ろう付けにより接合される。
【００６６】
図１４及び図１５に示すように、第１プレート１１６は、積層方向（矢印Ａ方向）に沿って燃料ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔３０が形成される第１小径端部１２２を備える。この第１小径端部１２２には、燃料ガス供給連通孔３０を周回して複数の連通孔１２４が形成される。第１小径端部１２２には、幅狭な橋架部１２６を介して比較的大径な第１円板部１２８が一体的に設けられる。第１円板部１２８は、電解質・電極接合体２６のアノード電極２４と略同一寸法に設定されている。
【００６７】
第１円板部１２８のアノード電極２４に接触する面には、燃料ガス通路４０を構成する多数の第１突起部１３０が、外周縁部近傍から中心部にわたって設けられる。第１円板部１２８の外周縁部には、略リング状突起部１３２が設けられる。第１突起部１３０及び略リング状突起部１３２は、集電部を構成する。
【００６８】
第１円板部１２８の中央には、アノード電極２４の略中央部に向かって燃料ガスを供給するための燃料ガス導入口３８が形成される。なお、第１突起部１３０は、略リング状突起部１３２と同一平面内に複数の凹部を形成することによって構成してもよい。
【００６９】
第３プレート１２０は、積層方向（矢印Ａ方向）に沿って酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔７４が形成される第２小径端部１３４を備える。この第２小径端部１３４には、酸化剤ガス供給連通孔７４を囲繞してリング状凸部（第２シール部）１３５が設けられる。第２小径端部１３４には、幅狭な橋架部１３６を介して比較的大径な第２円板部１３８が一体的に設けられる。
【００７０】
第２円板部１３８は、電解質・電極接合体２６のカソード電極２２に接する面に、酸化剤ガス通路７０を構成する複数の第２突起部１４０が面内全面にわたって形成される（図１６参照）。第２突起部１４０は、集電部を構成する。第２円板部１３８の中央部には、酸化剤ガスをアノード電極２４の略中央部に向かって供給するための酸化剤ガス導入口１４２が形成される。
【００７１】
図１４に示すように、第２プレート１１８は、燃料ガス供給連通孔３０が形成される第３小径端部１４４と、酸化剤ガス供給連通孔７４が形成される第４小径端部１４６とを備える。第３及び第４小径端部１４４、１４６は、幅狭な橋架部１４８、１５０を介して比較的大径な第３円板部１５２と一体的に構成される。第３円板部１５２は、第１及び第２円板部１２８、１３８と同一直径に設定される。
【００７２】
第３小径端部１４４には、燃料ガス供給連通孔３０を囲繞してリング状凸部（第２シール部）１５４が形成される。橋架部１２６、１４８間には、燃料ガス導入口３８に連通する燃料ガス供給通路１５６が設けられる（図１６参照）。第３円板部１５２には、複数の第３突起部１５８が形成され、この第３突起部１５８は、燃料ガス供給通路１５６の一部を構成する。
【００７３】
第４小径端部１４６には、酸化剤ガス供給連通孔７４を周回して複数の連通孔１６０が形成される。橋架部１３６、１５０間には、酸化剤ガス導入口１４２に連通する酸化剤ガス供給通路１６２が設けられる（図１６参照）。
【００７４】
第１プレート１１６が第２プレート１１８の一方の面にろう付けされることにより、第１及び第２プレート１１６、１１８間には、燃料ガス通路４０に連通する燃料ガス供給通路１５６が設けられる。同様に、第２プレート１１８が第３プレート１２０にろう付けされることにより、第２及び第３プレート１１８、１２０間には、酸化剤ガス通路７０に連通する酸化剤ガス供給通路１６２が形成される。
【００７５】
各セパレータ２８間には、連通孔１２４を囲繞し且つ燃料ガス供給連通孔３０をシールするための絶縁シール（第１シール部）１６４ａが設けられるとともに、連通孔１６０を囲繞し且つ酸化剤ガス供給連通孔７４をシールするための絶縁シール（第１シール部）１６４ｂが設けられる。絶縁シール１６４ａ、１６４ｂは、例えば、マイカ材やセラミック材で形成されている。
【００７６】
図１６に示すように、絶縁シール１６４ａが設けられることにより燃料ガス供給連通孔３０から矢印Ｂ方向に分岐する分岐通路１６６は、連通孔１２４を介して燃料ガス供給通路１５６に連通する。同様に、絶縁シール１６４ｂが設けられることにより酸化剤ガス供給連通孔７４から分岐する分岐通路１６８は、連通孔１６０を介して酸化剤ガス供給通路１６２に連通する。
【００７７】
図１３に示すように、燃料電池スタック１１２は、複数の燃料電池１１０の積層方向両端にエンドプレート１７０ａ、１７０ｂを配置する。エンドプレート１７０ａには、燃料電池１１０の燃料ガス供給連通孔３０に連通する第１配管１７２と、酸化剤ガス供給連通孔７４に連通する第２配管１７４とが接続される。エンドプレート１７０ａ、１７０ｂは、締付ボルト１７６により締め付け保持されるとともに、前記エンドプレート１７０ａもしくは前記エンドプレート１７０ｂは、前記締付ボルト１７６と電気的に絶縁される。
【００７８】
このように構成される燃料電池スタック１１２の動作について、以下に説明する。
【００７９】
エンドプレート１７０ａに接続されている第１配管１７２から燃料ガス供給連通孔３０に燃料ガス（例えば、水素含有ガス）が供給されるとともに、前記エンドプレート１７０ａに接続された第２配管１７４から酸化剤ガス供給連通孔７４に酸化剤ガスである酸素含有ガス（以下、空気ともいう）が供給される（図１３参照）。
【００８０】
燃料ガス供給連通孔３０に供給された燃料ガスは、図１６に示すように、積層方向（矢印Ａ方向）に移動し、各燃料電池１１０に対応して分岐通路１６６に分岐した後、連通孔１２４を通って燃料ガス供給通路１５６に供給される。この燃料ガスは、燃料ガス供給通路１５６から燃料ガス導入口３８を介して燃料ガス通路４０に供給される。
【００８１】
一方、酸化剤ガス供給連通孔７４に供給された酸化剤ガスは、積層方向に移動し、各燃料電池１１０に対応して分岐通路１６８に分岐される。この分岐通路１６８に分岐された酸化剤ガスは、連通孔１６０を通って酸化剤ガス供給通路１６２に供給され、前記酸化剤ガス供給通路１６２に連通する酸化剤ガス導入口１４２から酸化剤ガス通路７０に導入される。
【００８２】
従って、各電解質・電極接合体２６では、アノード電極２４の中心部から外周部に向かって燃料ガスが供給されるとともに、カソード電極２２の中心部から外周部に向かって酸化剤ガスが供給され、発電が行われる。そして、発電に使用された燃料ガス及び酸化剤ガスは、排ガスとして第１〜第３円板部１２８、１５２及び１３８の外周部から排ガス通路７８に排気される。
【００８３】
この場合、第５の実施形態では、図１６に示すように、酸化剤ガス供給連通孔７４から分岐する分岐通路１６８と、酸化剤ガス通路７０に連通する酸化剤ガス供給通路１６２とが、連通孔１６０を介して連通するとともに、前記連通孔１６０は、第２プレート１１８を積層方向に貫通して設けられている。
【００８４】
このため、燃料電池１１０に矢印Ａ方向に締め付け力が付与される際に、連通孔１６０が変形することがなく、カソード電極２２に酸化剤ガスを確実に供給することができる。
【００８５】
同様に、燃料ガス供給連通孔３０から分岐する分岐通路１６６と、燃料ガス通路４０に連通する燃料ガス供給通路１５６とを連通する連通孔１２４が、第１プレート１１６に積層方向に貫通して設けられている。従って、連通孔１２４の変形を有効に阻止し、アノード電極２４に燃料ガスを確実に供給することが可能になる。これにより、簡単な構成で発電反応を均一化させて発電効率の向上を図ることが可能になる等、第１〜第４の実施形態と同様の効果が得られる。
【００８６】
図１７は、本発明の第６の実施形態に係る燃料電池１８０が、矢印Ａ方向に複数積層された燃料電池スタック１８２の概略斜視説明図であり、図１８は、前記燃料電池１８０の分解斜視図である。
【００８７】
燃料電池１８０は、図１８に示すように、一組のセパレータ１８４間に４枚の電解質・電極接合体２６を挟んで構成される。セパレータ１８４は、第１プレート１８６、第２プレート１８８及び一対の第３プレート１９０ａ、１９０ｂを備える。第１〜第３プレート１８６、１８８、１９０ａ及び１９０ｂは、例えば、ステンレス合金等の板金で構成され、前記第２プレート１８８の両面には、前記第１プレート１８６と前記第３プレート１９０ａ、１９０ｂとが、例えば、ろう付けにより接合される。
【００８８】
第１プレート１８６は、燃料ガス供給連通孔３０が形成される第１小径端部１９２を備え、前記第１小径端部１９２には、前記燃料ガス供給連通孔３０を周回して複数の連通孔１９４が形成される。第１小径端部１９２には、幅狭な４つの橋架部１９６を介して比較的大径な４つの第１円板部１９８が一体的に設けられる。
【００８９】
第１円板部１９８のアノード電極２４に接触する面には、燃料ガス通路４０を構成する多数の第１突起部２００が外周縁部近傍から中心部にわたって設けられるとともに、前記第１円板部１９８の外周縁部には、略リング状突起部２０２が設けられる。第１突起部２００及び略リング状突起部２０２は、集電部を構成する。
【００９０】
第１円板部１９８の中央には、アノード電極２４の略中央部に向かって燃料ガスを供給するための燃料ガス導入口３８が形成される。
【００９１】
第３プレート１９０ａ、１９０ｂは、それぞれ酸化剤ガス供給連通孔７４が形成される第２小径端部２０６を備える。各第２小径端部２０６には、酸化剤ガス供給連通孔７４を囲繞してリング状凸部（第２シール部）２０８が設けられる。第２小径端部２０６には、幅狭なそれぞれ２つの橋架部２１０を介して比較的大径なそれぞれ２つの第２円板部２１２が一体的に設けられる。
【００９２】
第２円板部２１２は、図１９に示すように、電解質・電極接合体２６のカソード電極２２に接する面に、複数の第２突起部２１４が面内全面にわたって形成される。第２突起部２１４は、集電部を構成する。第２円板部２１２の中央部には、酸化剤ガスをカソード電極２２の略中央部に向かって供給するための酸化剤ガス導入口１４２が形成される。
【００９３】
第２プレート１８８は、燃料ガス供給連通孔３０が形成される第３小径端部２１６を備える。この第３小径端部２１６には、燃料ガス供給連通孔３０を囲繞してリング状凸部（第２シール部）２１８が形成される。第３小径端部２１６には、幅狭な４つの橋架部２２０を介して比較的大径な４つの第３円板部２２２が一体的に設けられる。
【００９４】
各第３円板部２２２には、燃料ガス供給通路２２４が形成されるとともに、各燃料ガス供給通路２２４は、略リング状の凸部により構成される区画部２２６を介して第１及び第２燃料ガス供給通路部２２４ａ、２２４ｂに分割される。第３円板部２２２の面内には、区画部２２６の内方に位置して複数の第３突起部２２８が形成される。
【００９５】
第３円板部２２２には、それぞれ２つの幅狭な橋架部２２９を介して２つの第４小径端部２３０が一体的に設けられる。第４小径端部２３０には、酸化剤ガス供給連通孔７４を周回して複数の連通孔２３２が形成される。
【００９６】
セパレータ１８４間には、燃料ガス供給連通孔３０及び酸化剤ガス供給連通孔７４を囲繞して絶縁シール（第１シール部）２３４、２３６が設けられる。絶縁シール２３４内には、燃料ガス供給連通孔３０から分岐する分岐通路２３８が形成される一方、絶縁シール２３６内には、酸化剤ガス供給連通孔７４から分岐する分岐通路２４０が形成される。
【００９７】
図１７に示すように、燃料電池スタック１８２は、複数の燃料電池１８０の積層方向両端にそれぞれ４枚のエンドプレート２４２ａ、２４２ｂを配置する。燃料ガス供給連通孔３０の矢印Ａ方向両端に対応してプレート２４４が配設され、このプレート２４４には、前記燃料ガス供給連通孔３０に燃料ガスを供給するための第１配管２４６が接続される。
【００９８】
各酸化剤ガス供給連通孔７４の矢印Ａ方向両端に対応してそれぞれ２枚のプレート２４８が配設されるとともに、各プレート２４８には、前記酸化剤ガス供給連通孔７４に空気を供給するための第２配管２５０が接続される。矢印Ａ方向両端のプレート２４４同士及びプレート２４８同士は、締付ボルト（図示せず）により固定される。
【００９９】
このように構成される第６の実施形態では、図１７に示すように、第１配管２４６を介して燃料電池スタック１８２内の燃料ガス供給連通孔３０に燃料ガスが供給されるとともに、各第２配管２５０を介して前記燃料電池スタック１８２内の酸化剤ガス供給連通孔７４に空気が供給される。
【０１００】
燃料ガス供給連通孔３０に供給された燃料ガスは、図１９に示すように、積層方向に移動しながら、各燃料電池１８０を構成する各セパレータ１８４間の分岐通路２３８に分岐され、連通孔１９４を通って燃料ガス供給通路２２４に供給される。燃料ガスは、各燃料ガス供給通路２２４に沿って各第１燃料ガス供給通路部２２４ａに導入される。
【０１０１】
このため、各第１燃料ガス供給通路部２２４ａに導入された燃料ガスは、それぞれの燃料ガス導入口３８から各電解質・電極接合体２６のアノード電極２４の中心位置に対応して供給される。
【０１０２】
一方、２つの酸化剤ガス供給連通孔７４に供給された空気は、セパレータ１８４間の分岐通路２４０に分岐した後、連通孔２３２を通って酸化剤ガス供給通路１６２を移動する。さらに、空気は、第２円板部２１２の中心位置に設けられる酸化剤ガス導入口１４２から各電解質・電極接合体２６のカソード電極２２の中心位置に対応して供給される。
【０１０３】
この第６の実施形態では、上記の第１〜第５の実施形態と同様の効果が得られる。
【０１０４】
図２０は、本発明の第７の実施形態に係る燃料電池２６０の動作を説明する概略断面説明図である。なお、第１の実施形態に係る燃料電池１０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０１０５】
燃料電池２６０は、各セパレータ２８間に配置されて連通孔４６を覆う絶縁シール（第１シール部）２６２を備える。絶縁シール２６２の中央には、燃料ガス供給連通孔３０が形成されるとともに、前記絶縁シール２６２の内部には、前記燃料ガス供給連通孔３０の外方に延在して分岐通路２６４が設けられる。分岐通路２６４は、８つの連通孔４６に対応しており、各連通孔４６を燃料ガス供給連通孔３０に連通する（図２１参照）。
【０１０６】
このように構成される第７の実施形態では、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【０１０７】
図２２は、本発明の第８の実施形態に係る燃料電池２６０の動作を説明する概略断面説明図である。なお、第６の実施形態に係る燃料電池１８０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０１０８】
燃料電池２６０は、各セパレータ１８４間に配置されて連通孔１９４、２３２を覆う絶縁シール（第１シール部）２８２、２８４を備える。絶縁シール２８２の中央には、燃料ガス供給連通孔３０が形成されるとともに、前記絶縁シール２８２の内部には、前記燃料ガス供給連通孔３０の外方に延在して分岐通路２８６が設けられる。絶縁シール２８４の中央には、酸化剤ガス供給連通孔７４が形成されるとともに、前記絶縁シール２８４の内部には、前記酸化剤ガス供給連通孔７４の外方に延在して分岐通路２８８が設けられる。
【０１０９】
従って、このように構成される第８の実施形態では、上記の第６の実施形態と同様の効果が得られる。
【０１１０】
図２３は、本発明の第９の実施形態に係る燃料電池２９０の動作を説明する概略断面説明図である。なお、第６の実施形態に係る燃料電池１８０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【０１１１】
燃料電池２９０は、第２プレート１８８の第３小径端部２１６に、燃料ガス供給連通孔３０を周回して複数の連通孔２９２を設けるとともに、第３プレート１９０ａ、１９０ｂの第２小径端部２０６に、酸化剤ガス供給連通孔７４を周回して複数の連通孔２９４を設ける。
【０１１２】
これにより、第９の実施形態では、上記の第６の実施形態と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池が積層された燃料電池スタックの概略斜視説明図である。
【図２】前記燃料電池の分解斜視説明図である。
【図３】前記燃料電池のガス流れ状態を示す一部分解斜視説明図である。
【図４】前記セパレータの説明図である。
【図５】前記燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る燃料電池の分解斜視説明図である。
【図７】前記燃料電池を構成するセパレータの正面説明図である。
【図８】前記燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る燃料電池の分解斜視説明図である。
【図１０】前記燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る燃料電池の分解斜視説明図である。
【図１２】前記燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係る燃料電池が積層された燃料電池スタッの概略斜視説明図である。
【図１４】前記燃料電池の分解斜視説明図である。
【図１５】前記燃料電池のガス流れ状態を示す一部分解斜視説明図である。
【図１６】前記燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図１７】本発明の第６の実施形態に係る燃料電池が積層された燃料電池スタッの概略斜視説明図である。
【図１８】前記燃料電池の分解斜視説明図である。
【図１９】前記燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図２０】本発明の第７の実施形態に係る燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図２１】前記燃料電池の図２０中、ＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図である。
【図２２】本発明の第８の実施形態に係る燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図２３】本発明の第９の実施形態に係る燃料電池の動作を説明する概略断面説明図である。
【図２４】特許文献１の燃料電池の説明図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１０、１００、１０６、１０８、１１０、１８０、２６０、２９０…燃料電池
１２、１１２、１８２…燃料電池スタック
２０…電解質                      ２２…カソード電極
２４…アノード電極                ２６…電解質・電極接合体
２８、１０２、１０７、１０９、１１４、１８４…セパレータ
３０…燃料ガス供給連通孔
３６、１２８、１３８、１５２、１９８、２１２、２２２…円板部
３８…燃料ガス導入口              ４０…燃料ガス通路
４２、１０４、１３０、１４０、１５８、２００、２１４、２２８…突起部
４４、１５６、２２４…燃料ガス供給通路
４６、１２４、１６０、１９４、２３２、２９２、２９４…連通孔
６０…通路部材
６６、１３５、１５４、２０８、２１８…凸部
７０…酸化剤ガス通路              ７２…メッシュ部材
７４…酸化剤ガス供給連通孔
７６、１６４ａ、１６４ｂ、２３４、２３６、２６２、２８２、２８４…絶縁シール
７８…排ガス通路
７９、１６６、１６８、２３８、２４０、２６４、２８６、２８８…分岐通路
１１６、１１８、１２０、１８６、１８８、１９０ａ、１９０ｂ…プレート
１３２、２０２…リング状突起部    １４２…酸化剤ガス導入口
１６２…酸化剤ガス供給通路
【図１】
2007207502.tif 000003
【図２】
2007207502.tif 000004
【図３】
2007207502.tif 000005
【図４】
2007207502.tif 000006
【図５】
2007207502.tif 000007
【図６】
2007207502.tif 000008
【図７】
2007207502.tif 000009
【図８】
2007207502.tif 000010
【図９】
2007207502.tif 000011
【図１０】
2007207502.tif 000012
【図１１】
2007207502.tif 000013
【図１２】
2007207502.tif 000014
【図１３】
2007207502.tif 000015
【図１４】
2007207502.tif 000016
【図１５】
2007207502.tif 000017
【図１６】
2007207502.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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