(57)【要約】【課題】  上糸の針棒糸案内への糸掛けが容易で且つ縫製中に上糸が針棒糸案内から外れることがなく、しかも上糸の針棒糸案内からの取外しを容易にできるようにすること。【解決手段】  針棒糸案内は針抱き部材を上下に挟むように針棒の下端部に固定された糸掛け部材と、この糸掛け部材の糸導入部を塞ぐ糸抜け防止部材１６とを備えている。糸抜け防止部材１６は、薄板バネ材で構成され、先端接触部１６ａに連なる水平な水平板部１６ｃと、この水平板部１６ｃから上方へ延びる弾性変形可能な立上り部１６ｆと、この立上り部１６ｆの上端に連なり針棒に固定された固定板部１６ｇとを有し、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａが下方へ湾曲状に形成されて糸掛け部の上面に点接触するように構成されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫針を支持する針棒と、この針棒の下端に設けられ且つ上糸を掛ける為の糸掛け部材を有する針棒糸案内において、
前記糸掛け部材に備えられた糸掛け部に設けられ、この糸掛け部に前記上糸を導入する為の糸導入部と、
前記糸導入部を塞ぐ糸抜け防止部を有し弾性変形可能な糸抜け防止部材とを備え、
前記糸抜け防止部の先端部が前記糸掛け部の上面に接触していることを特徴とするミシンの針棒糸案内。
【請求項２】
前記糸抜け防止部の先端部が下方へ湾曲状に形成されて前記糸掛け部の上面に点接触するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの針棒糸案内。
【請求項３】
前記糸抜け防止部材は、薄板バネ材で構成され、前記先端部に連なる水平な水平板部と、この水平板部から上方へ延びる弾性変形可能な立上り部と、この立上り部の上端に連なり前記針棒に固定された固定板部とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの針棒糸案内。
【請求項４】
前記糸抜け防止部材の水平板部に、外力により前記先端部が水平方向へ移動する際に、前記先端部が前記糸掛け部から外れないように前記水平板部の移動範囲を規制するストッパー部を設けたことを特徴とする請求項３に記載のミシンの針棒糸案内。
【請求項５】
前記ストッパー部は、前記水平板部に形成され前記縫針が挿通する長穴の縁部からなることを特徴とする請求項４に記載のミシンの針棒糸案内。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの頭部に上下動可能に配設された針棒の下端部に付設された針棒糸案内に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ミシンの針棒の下端部には、天秤に掛けられた上糸を針棒に沿って縫針の目孔まで案内する為の針棒糸案内が設けられていることが多く、作業者は縫製前に上糸をこの針棒糸案内に糸掛けしておくことにより、針棒が縫製中に上下動する際に、上糸が針棒の下端部付近で無用に振れるのを防止することができる。
【０００３】
そこで、針棒の下端部に付設された針棒糸案内に、上糸の糸掛けが簡単に行え、しかも縫製中には、針棒糸案内に掛けられた上糸が簡単に外れないようにした針棒糸案内が各種提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載のミシンの針棒糸案内は、針抱きを上下から挟むように、上側の第１針棒糸案内と下側の第２針棒糸案内とを正面視にて略逆コ字状に一体形成されている。第１針棒糸案内は、右半部分において曲線状に形成された第１糸案内部と、左半部分において後側に後退した第１糸掛け部とを備え、第２針棒糸案内は、斜め後方且つ水平な第２糸案内部と、これに連続する第２糸掛け部とを備えている。
【０００５】
糸掛け機構により上糸を針棒糸案内に糸掛けする場合、上糸は、第１針棒糸案内の第１糸案内部を経て第１糸掛け部に糸掛けされる一方、第２針棒糸案内の第２糸案内部で後方に案内されて第２糸掛け部に糸掛けされる。ここで、第１，第２糸案内部は平面視で左右に交差しているので、上糸が第１，第２糸掛け部に糸掛けされると、これら第１，第２糸案内部により外れにくくなっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３６６７３号公報（第８〜９頁、図８，図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載のミシンの針棒糸案内においては、第１糸案内部が第２針棒糸案内よりも前方に大きく張り出し、しかも第１糸掛け部と第２糸掛け部の開放方向が相互に異なる為、針棒糸案内に糸掛けされた上糸が抜けにくくなってはいるが、第１糸案内部を有する第１針棒糸案内と、第２糸案内部を有する第２針棒糸案内とが針抱きを挟んで上下に離れている為、縫製中に、天秤から縫針の目孔に向かう上糸が跳ねる等して大きく揺れた場合、稀にではあっても、上糸が針棒糸案内から外れる可能性がある。
【０００８】
ところで、第１針棒糸案内の第１糸案内部が第２針棒糸案内よりも前方に大きく手前に張り出している為、糸掛け機構を用いずに、仮に、作業者が手作業で糸掛けする場合、上糸を左方に直線状に移動するだけでは糸掛けできず、手前に大きく旋回しながら左方へ移動させるように糸掛け操作することから、糸掛け操作が非常に煩雑であり、操作性に欠けるという問題がある。しかも、上糸を針棒糸案内から外す場合には、糸掛け操作と逆の操作をすることになり、糸外し操作についても操作性に欠けるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、上糸の針棒糸案内への糸掛けが容易で且つ縫製中に上糸が針棒糸案内から外れることがなく、しかも上糸の針棒糸案内からの糸外しを容易にできるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１のミシンの針棒糸案内は、縫針を支持する針棒と、この針棒の下端に設けられ且つ上糸を掛ける為の糸掛け部材を有する針棒糸案内において、糸掛け部材に備えられた糸掛け部に設けられ、この糸掛け部に上糸を導入する為の糸導入部と、糸導入部を塞ぐ糸抜け防止部を有し弾性変形可能な糸抜け防止部材とを備え、糸抜け防止部の先端部が糸掛け部の上面に接触しているものである。
【００１１】
糸掛け部材の糸導入部が糸抜け防止部材の糸抜け防止部で塞がれ、しかも糸抜け防止部の先端部が糸掛け部の上面に接触しているが、作業者が天秤から縫針の目孔に向かう上糸を、糸導入部を経て糸掛け部に移動させながら糸掛けするに際して、糸抜け防止部材は弾性変形可能であるので、糸抜け防止部の先端部が上糸の移動により弾性力に抗して容易に持ち上がり、上糸は糸抜け防止部をかわして糸導入部に侵入でき、更に糸掛け部の上面との間を通過して糸掛け部に糸掛けされる。
【００１２】
このように、上糸が糸掛け部に糸掛けされた状態で、縫製が開始された場合に、天秤から縫針の目孔に向かう上糸が跳ねる等して大きく揺れた場合でも、糸抜け防止部の先端部が糸掛け部の上面に常に接触しているので、上糸は糸掛け部から外部に外れる余地がない。一方、上糸を糸掛け部から外す場合にも、上糸により糸抜け防止部の先端部が弾性力に抗して持ち上がり、上糸が先端部を通過し、更に糸抜け防止部をかわして糸外しされる。
【００１３】
請求項２の針棒糸案内は、請求項１の発明において、前記糸抜け防止部の先端部が下方へ湾曲状に形成されて糸掛け部の上面に点接触するように構成されたものである。
【００１４】
請求項３の針棒糸案内は、請求項１又は２の発明において、前記糸抜け防止部材は、薄板バネ材で構成され、先端部に連なる水平な水平板部と、この水平板部から上方へ延びる弾性変形可能な立上り部と、この立上り部の上端に連なり針棒に固定された固定板部とを有するものである。
【００１５】
請求項４の針棒糸案内は、請求項３の発明において、前記糸抜け防止部材の水平板部に、外力により先端部が水平方向へ移動する際に、先端部が糸掛け部から外れないように水平板部の移動範囲を規制するストッパー部を設けたものである。
【００１６】
請求項５の針棒糸案内は、請求項４の発明において、前記ストッパー部は、水平板部に形成され縫針が挿通する長穴の縁部からなるものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、縫針を支持する針棒と、この針棒の下端に設けられ且つ上糸を掛ける為の糸掛け部材を有する針棒糸案内において、糸導入部と、糸抜け防止部材とを備え、糸抜け防止部の先端部が糸掛け部の上面に接触しているので、作業者が天秤から縫針の目孔に向かう上糸を、糸導入部を経て糸掛け部に移動させながら糸掛けする場合、上糸の糸掛け方向への移動により、糸抜け防止部の先端部が弾性力に抗して容易に持ち上がり、上糸は糸抜け防止部をかわして糸導入部に容易に侵入でき、しかも糸掛け部の上面との間を通過して糸掛け部に糸掛けできるので、作業者による糸掛け作業が格段に簡単化する。
【００１８】
しかも、上糸が糸掛け部に糸掛けされた状態で縫製が開始された場合に、天秤から縫針の目孔に向かう上糸が跳ねる等して大きく揺れた場合でも、糸抜け防止部の先端部が糸掛け部の上面に常に接触しているので、上糸は糸掛け部から外部に外れる余地がなく、上糸が針棒糸案内から外れるのを確実に防止することができる。
【００１９】
一方、上糸を糸掛け部から外す場合にも、糸掛けの場合と同様に、上糸の糸外し方向への移動により、糸抜け防止部の先端部が弾性力に抗して持ち上がり、上糸が先端部を容易に通過し、しかも糸抜け防止部をかわして糸外しできるので、作業者による糸外し操作が格段に簡単化する。
【００２０】
請求項２の発明によれば、前記糸抜け防止部の先端部が下方へ湾曲状に形成されて糸掛け部の上面に点接触するように構成されたので、作業者により糸掛けされるに際して、また糸外しされるに際して、上糸の移動により、湾曲形状に形成され且つ点接触している先端部の持ち上げが容易になり、糸通し作業や糸外し操作が格段に簡単化する。しかも、糸抜け防止部の先端部を下方に曲げ形成するだけなので、糸抜け防止部材の製作が簡単化する。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００２１】
請求項３の発明によれば、前記糸抜け防止部材は、薄板バネ材で構成され、先端部に連なる水平な水平板部と、この水平板部から上方へ延びる弾性変形可能な立上り部と、この立上り部の上端に連なり針棒に固定された固定板部とを有するので、糸抜け防止部材を、薄板バネ材を用いてプレス加工等により一体形成することができ、糸抜け防止部材の軽量化が図れるだけでなく、糸抜け防止部材を製作する場合の容易性や製作精度を高めることができる一方、製作コストを低減することができる。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。
【００２２】
請求項４の発明によれば、前記糸抜け防止部材の水平板部に、外力により先端部が水平方向へ移動する際に、先端部が糸掛け部から外れないように水平板部の移動範囲を規制するストッパー部を設けたので、糸掛け操作や糸外し操作に際して、水平板部の移動範囲を確実に規制することができ、糸掛け部に対する先端部の接触状態を確実に保持することができる。その他請求項３と同様の効果を奏する。
【００２３】
請求項５の発明によれば、前記ストッパー部は、水平板部に形成され縫針が挿通する長穴の縁部からなるので、水平板部に長穴をプレス加工等により形成するだけなので、糸抜け防止部材の製作が容易になる。その他請求項４と同様の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本実施例のミシンの針棒糸案内は、針棒の下端部に、糸掛け部とこれに上糸を導入する糸導入部とを有する糸掛け部材と、薄板バネ材からなり糸抜け防止部を有する糸抜け防止部材とを備え、糸抜け防止部の先端部が糸掛け部の上面に接触して、糸掛けが容易で且つ縫製中における糸抜けを防止できるようにしてある。
【実施例】
【００２５】
図１に示すように、本縫いミシン１は、ベッド部２と、このベッド部２の右端部から立設された脚柱部３と、脚柱部３の上端からベッド部２に対向するように左方へ延びるアーム部４を有する。アーム部４には、ミシンモータ（図示略）で回転駆動される左右方向向きのミシン主軸（図示略）が配設され、頭部５には下端に縫針６を装着した針棒７と、この針棒７を上下動させる針棒駆動機構（図示略）と、天秤８を針棒７の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構（図示略）等が設けられている。
【００２６】
次に、針棒７の下端部に設けられた針棒糸案内１０について説明する。
図２〜図４に示すように、針棒７の下端に、縫針６を針棒７に着脱可能に固定する針抱き部材１１が止めネジ１２で取付けられ、針棒糸案内１０は、針抱き部材１１を上下に挟むように針棒７の下端部に固定された糸掛け部材１５と、この糸掛け部材１５の糸導入部１５ｅを塞ぐ糸抜け防止部材１６とを備えている。
【００２７】
糸掛け部材１５は、針抱き部材１１の上側に位置する水平な保持板部１５ａと、針抱き部材１１の下側に位置する水平な糸掛け部１５ｂとを備え、これら保持板部１５ａと糸掛け部１５ｂとは連結板部１５ｃで一体形成されている。保持板部１５ａの後端部から上方に延びる固定板部１５ｄが一体形成され、糸掛け部材１５はこの固定板部１５ｄを介して針棒７に固定ビス１７により固定されている。
【００２８】
糸掛け部１５ｂは針抱き部材１１よりも前方に突出状且つ右方に突状に形成され、この糸掛け部１５ｂの先端部分（右端部分）の後側に、上糸９を導入する為の糸導入部１５ｅが形成されている。それ故、上糸９の針棒糸案内１０への糸掛けに際して、図９−１に示すように、糸導入部１５ｅに案内された上糸９は、図９−３に示すように、糸導入部１５ｅを経て糸掛け部１５ｂの後側エッジに移動して係合する。
【００２９】
糸抜け防止部材１６は、図３〜図８に示すように、弾性変形可能な薄板バネ材で構成され、針抱き部材１１の下端と糸掛け部材１５との間に配設されて糸抜け防止部１６ｂを有する水平板部１６ｃと、この水平板部１６ｃの後端部から上方へ延びる弾性変形可能な立上り部１６ｆと、この立上り部１６ｆの上端に連なり針棒７に固定される固定板部１６ｇとを有する。
【００３０】
水平板部１６ｃは平面視にて略ｊ字形状であり、この水平板部１６ｃの前方先端部に少し尖った形状に形成されている糸抜け防止部１６ｂが形成されている。更に、この糸抜け防止部１６ｂの先端部に、下方へ湾曲状に曲げられた先端接触部１６ａ（これが糸抜け防止部材１６の先端部に相当する）が形成され、この先端接触部１６ａは、図３に示すように、下方への弾性付勢により糸掛け部１５ｂの上面に点接触するように構成されている。
【００３１】
更に、この水平板部１６ｃの略中央部に、縫針６が挿通する長穴１６ｈが形成されている。立上り部１６ｆは、水平板部１６ｃの後端に連なる幅の狭い第１立上り部１６ｄと、これに連なる幅の広い第２立上り部１６ｅとからなっている。固定板部１６ｇは、第２立上り部１６ｅの上端に連続して形成されている。この固定板部１６ｇには、上側のピン穴１６ｉと下側のビス穴１６ｊとが夫々形成されている。
【００３２】
糸掛け部材１５の固定板部１５ｄの上端部に後向きの係止ピン１８が固着されているので、糸抜け防止部材１６は、固定板部１６ｇのピン穴１６ｉに係止ピン１８を嵌め込み、糸掛け部材１５に対する高さ位置が位置決めされた状態で、糸掛け部材１５を固定する固定ビス１７をビス穴１６ｊに挿通させて、固定ビス１７により糸掛け部材１５と共に針棒７に固定されている。
【００３３】
即ち、水平板部１６ｃの先端接触部１６ａだけが糸掛け部１５ｂの上面に点接触している為、図２に示すように、糸掛け防止部１６ｂのうちの先端接触部１６ａ以外の部分が略全体に亙って、糸掛け部１５ｂの上面から浮いた状態となり、水平板部１６ｃと糸掛け部１５ｂの上面との間に、上糸９が通過可能な隙間が形成されている。
【００３４】
ところで、糸抜け防止部材１６は、前述したように、薄板バネ材で構成されているのに加えて、幅の狭い第１立上り部１６ｄを有している為、図５に示すように、上糸９の糸掛け部１５ｂへの糸掛け時に、先端接触部１６ａに水平な左方向きの外力が作用した場合、水平板部１６ｃは第２立上り部１６ｅに有する縦向きの折れ曲げ線Ｋよりも外側（右側）部位の弾性変形により回動し、先端接触部１６ａが２点鎖線で示すように、左方へ移動可能である。
【００３５】
一方、上糸９の糸掛け部１５ｂからの糸外し時に、先端接触部１６ａに水平な右方向きの外力が作用した場合、水平板部１６ｃは第２立上り部１６ｅに有する縦向きの折れ曲げ線Ｋよりも外側部位の弾性変形により回動し、先端接触部１６ａが２点鎖線で示すように右方へ移動可能である。そこで、水平板部１６ｃに形成された長穴１６ｈは、折れ曲げ線Ｋを回転中心とする円弧状に形成されている。
【００３６】
しかも、上糸９の糸掛け部１５ｂへの糸掛け時に、水平板部１６ｃが底面視にて反時計回りに大きく回動した場合には、図９−４に示すように、縫針６が長穴１６ｈの右側ストッパー縁部１６ｍ（これがストッパー部に相当する）に当接して水平板部１６ｃの回動範囲（移動範囲）が規制され、先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂから外れないようになっている。
【００３７】
また、上糸９の糸掛け部１５ｂからの糸外し時に、水平板部１６ｃが底面視にて時計回りに大きく回動した場合には、図１０−４に示すように、縫針６が長穴１６ｈの左側ストッパー縁部１６ｎ（これがストッパー部に相当する）に当接して水平板部１６ｃの回動範囲（移動範囲）が規制され、先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂから外れないようになっている。
【００３８】
次に、このように構成された針棒糸案内１０の作用及び効果について説明する。
作業者により、図示外の糸駒から供給される上糸９が、図示外の糸調子器と糸取りバネ及び天秤８を経て針棒糸案内１０に糸掛けされる。このとき、作業者は天秤８から縫針６の目孔６ａに向かう上糸９を片手に持って左方へ移動させる。
【００３９】
この場合、図９−１に示すように、天秤８からの上糸９は、針抱き部材１１の前端面に接し且つ糸導入部１５ｅで案内されて、側面視にて幾分ジグザグ状に屈曲しながら、水平板部１６ｃと糸掛け部１５ｂとの間の隙間を経て左方へ移動し、糸抜け防止部１６ｂの右側湾曲状エッジに係合される。このとき、図９−２に示すように、水平板部１６ｃは、前述したように水平回動可能である為、上糸９の左方への移動に伴って底面視にて反時計回りに回動する。
【００４０】
ここで、糸抜け防止部１６ｂの先端部に形成された先端接触部１６ａは、糸掛け部１５ｂの上面に点接触しているが、下方へ湾曲状に形成され且つ上側に弾性変形可能である為、水平板部１６ｃが回動方向に弾性変形すると共に、先端接触部１６ａが上方に弾性変形して、糸抜け防止部１６ｂが上側に持ち上げられ、上糸９は先端接触部１６ａと糸掛け部１５ｂの間を容易に通過して、図９−３に示すように、糸掛け部１５ｂに導入される。これにより、上糸９の針棒糸案内１０への糸掛けが完了する。
【００４１】
ところで、水平板部１６ｃが底面視にて反時計回りに大きく回動した場合でも、図９−４に示すように、縫針６の基端部が長穴１６ｈの右側ストッパー縁部１６ｍに当接して水平板部１６ｃの回動範囲が規制される為、先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂから外れることはない。
【００４２】
この上糸９の糸掛け部１５ｂへの導入後には、水平板部１６ｃは元の位置に回動復帰して糸導入部１５ｅが糸抜け防止部１６ｂで塞がれ、しかも先端接触部１６ａは糸掛け部１５ｂの上面に点接触する。それ故、縫製中に、天秤８から目孔６ａに向かう上糸９が跳ねる等して大きく揺れた場合でも、上糸９は糸掛け部１５ｂから外部に外れる余地がなく、上糸９が針棒糸案内１０から外れるのを確実に防止することができる。
【００４３】
一方、上糸切れや糸替えに際して、上糸９を針棒糸案内１０から外す場合には、作業者は天秤８から縫針６の目孔６ａに向かう上糸９を片手に持って右方へ移動させる。この場合、図１０−１に示すように、天秤８からの上糸９は、針抱き部材１１の前端面に接し且つ糸抜け防止部１６ｂの左側湾曲状エッジに係合される。
【００４４】
このとき、図１０−１に示すように、水平板部１６ｃは、前述したように水平回動可能である為、上糸９の右方への移動に伴って底面視にて時計回りに回動する。ところで、水平板部１６ｃが平面視にて反時計回りに大きく回動した場合でも、図１０−４に示すように、縫針６の基端部が長穴１６ｈの左側ストッパー縁部１６ｎに当接して水平板部１６ｃの回動範囲が規制される為、先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂから外れることはない。
【００４５】
ここで、糸抜け防止部１６ｂの先端部に形成された先端接触部１６ａは、糸掛け部１５ｂの上面に点接触しているが、下方へ湾曲状に形成され且つ上側に弾性変形可能である為、水平板部１６ｃが回動方向に弾性変形すると共に、先端接触部１６ａが上方に弾性変形して、図１０−２に示すように、糸抜け防止部１６ｂが上側に持ち上げられ、上糸９は先端接触部１６ａと糸掛け部１５ｂの間を容易に通過する。そして、図１０−３に示すように、上糸９が針棒糸案内１０の外側に外れ、これにより、上糸９の針棒糸案内１０からの糸外しが完了する。
【００４６】
このように、縫針６を支持する針棒７と、この針棒７の下端に設けられ且つ上糸９を掛ける為の糸掛け部材１５を有する針棒糸案内１０において、糸導入部１５ｅと、糸抜け防止部材１６とを備え、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂの上面に接触しているので、作業者が天秤８から縫針６の目孔６ａに向かう上糸９を、糸導入部１５ｅを経て糸掛け部１５ｂに移動させながら糸掛けする場合、上糸９の糸掛け方向への移動により、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａが弾性力に抗して容易に持ち上がり、上糸９は糸抜け防止部１６ｂをかわして糸導入部１５ｅに容易に侵入でき、しかも糸掛け部１５ｂの上面との間を通過して糸掛け部１５ｂに糸掛けできるので、作業者による糸掛け作業が格段に簡単化する。
【００４７】
しかも、上糸９が糸掛け部１５ｂに糸掛けされた状態で縫製が開始された場合に、天秤８から目孔６ａに向かう上糸９が跳ねる等して大きく揺れた場合でも、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂの上面に常に接触しているので、上糸９は糸掛け部１５ｂから外部に外れる余地がなく、上糸９が針棒糸案内１０から外れるのを確実に防止することができる。
【００４８】
一方、上糸９を糸掛け部１５ｂから外す場合にも、糸掛けの場合と同様に、上糸９の糸外し方向への移動により、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａが弾性力に抗して持ち上がり、上糸９が先端接触部１６ａを容易に通過し、しかも糸抜け防止部１６ｂをかわして糸外しできるので、作業者による糸外し操作が格段に簡単化する。
【００４９】
また、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａが下方へ湾曲状に形成されて糸掛け部１５ｂの上面に点接触するように構成されたので、作業者により糸掛けされるに際して、また糸外しされるに際して、上糸９の移動により、湾曲形状に形成され且つ点接触している先端接触部１６ａの持ち上げが容易になり、糸通し作業や糸外し操作が格段に簡単化する。しかも、糸抜け防止部１６ｂの先端接触部１６ａを下方に曲げ形成するだけなので、糸抜け防止部材１６の製作が簡単化する。
【００５０】
また、糸抜け防止部材１６は、薄板バネ材で構成され、先端接触部１６ａに連なる水平な水平板部１６ｃと、この水平板部１６ｃから上方へ延びる弾性変形可能な立上り部１６ｆと、この立上り部１６ｆの上端に連なり針棒７に固定された固定板部１６ｇとを有するので、糸抜け防止部材１６を、薄板バネ材を用いてプレス加工等により一体形成することができ、糸抜け防止部材１６の軽量化が図れるだけでなく、糸抜け防止部材１６を製作する場合の容易性や製作精度を高めることができる一方、製作コストを低減することができる。
【００５１】
また、糸抜け防止部材１６の水平板部１６ｃに、外力により先端接触部１６ａが水平方向へ移動する際に、先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂから外れないように水平板部１６ｃの移動範囲を規制するように長穴１６ｈを設けたので、糸掛け操作や糸外し操作に際して、水平板部１６ｃの移動範囲を長穴１６ｈの右側及び左側ストッパー縁部１６ｍ，１６ｎで確実に規制することができ、糸掛け部１５ｂに対する先端接触部１６ａの接触状態を確実に保持することができる。更に、水平板部１６ｃの移動範囲を規制する為に、水平板部１６ｃに長穴１６ｈをプレス加工等により形成するだけなので、糸抜け防止部材１６の製作が容易になる。
【００５２】
次に、前記実施の形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
１）第１変更形態
図１１に示すように、糸抜け防止部材１６Ａは、水平板部１６ｐにおいて、長穴１６ｈを構成する板部分の一部を切り落とし、しかも糸抜け防止部１６ｂの先端部に下方へ湾曲状に形成された先端接触部１６ａを有する形状に構成してもよい。この場合でも、水平板部１６ｐが底面視にて時計回り又は反時計回りに大きく回動した場合でも、縫針６が当接する右側ストッパー縁部１６ｍと左側ストッパー縁部１６ｎとが夫々形成されている為、水平板部１６ｐの回動範囲を規制でき、先端接触部１６ａが糸掛け部１５ｂから外れることはない。
【００５４】
２）第２変更形態
図１２に示すように、糸抜け防止部材１６Ｂは、水平板部１６ｑにおいて、下方へ湾曲状に形成された先端接触部１６ａを有する平面視略三日月状の糸抜け防止部１６ｂを設けた形状に構成してもよい。この場合、上糸９は糸抜け防止部１６ｂの形状により糸掛けし易い。しかし、糸抜け防止部１６ｂの形状により、上糸９が外しにくくなっている。
【００５５】
３）本発明は以上説明した実施例及び変更形態に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態に係る本縫いミシンの正面図である。
【図２】針抱き部材及び針棒糸案内の正面図である。
【図３】針抱き部材及び針棒糸案内の底面図である。
【図４】針抱き部材及び針棒糸案内の右側面図である。
【図５】糸抜け防止部材の斜視図である。
【図６】糸抜け防止部材の正面図である。
【図７】糸抜け防止部材の平面図である。
【図８】糸抜け防止部材の右側面図である。
【図９−１】糸掛け開始時の図３相当図である。
【図９−２】糸掛け途中の図３相当図である。
【図９−３】糸掛け完了時の図３相当図である。
【図９−４】糸掛け途中で水平板部が大きく回動したときの図３相当図である。
【図１０−１】糸外し開始時の図３相当図である。
【図１０−２】糸外し途中の図３相当図である。
【図１０−３】糸外し完了時の図３図である。
【図１０−４】糸外し途中で水平板部が大きく回動したときの図３図である。
【図１１】第１変更形態に係る図７相当図である。
【図１２】第２変更形態に係る図７相当図である。
【符号の説明】
【００５７】
１    本縫いミシン
６    縫針
７    針棒
１０    針棒糸案内
１５    糸掛け部材
１５ｂ  糸掛け部
１５ｅ  糸導入部
１６    糸抜け防止部材
１６ａ  先端接触部
１６ｂ  糸抜け防止部
１６ｃ  水平板部
１６ｆ  立上り部
１６ｇ  固定板部
１６ｍ  右側ストッパー縁部
１６ｎ  左側ストッパー縁部
１６ｈ  長穴
【図１】
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【図２】
2007190179.tif 000004
【図３】
2007190179.tif 000005
【図４】
2007190179.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007190179.tif 000010
【図９−１】
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【図９−２】
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【図９−３】
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【図９−４】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１０−３】
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【図１０−４】
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【図１１】
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【図１２】
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