(57)【要約】【課題】小型化の要求を満たすと同時に個体情報の書き込みを行なうことができるＣＣＤ型固体撮像装置を提供する。【解決手段】中空パッケージ２と、中空パッケージに搭載されたＣＣＤ型固体撮像素子４と、中空パッケージの開口部を閉塞するリッド６とを有するＣＣＤ型固体撮像装置１において、赤外線を照射した時のみに発光する蛍光物質を用いてリッドにＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報が書き込まれている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から入射する光を制御する光学素子と、
該光学素子への入射光若しくは同光学素子からの出射光の光路上に配置された透明ガラスとを備える光学装置において、
前記透明ガラスは、赤外線領域内若しくは紫外線領域内の特定波長の光を照射した時のみ発光する蛍光物質で所定の情報が書き込まれた
ことを特徴とする光学装置。
【請求項２】
前記透明ガラスは、希土類元素が添加されたガラス材料から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の光学装置。
【請求項３】
前記透明ガラスは、ネオジムが添加されたガラス材料から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の光学装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学装置に関する。詳しくは、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ）やＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）等の光学素子と、透明ガラスとを備える光学装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＣＤやＬＣＤ等の光学素子を有する光学装置（パッケージ）には、従来から、製品の識別情報や品質情報の他、製造履歴や部品材料ロット情報、製造ライン設備情報、電気的試験で得られた特性値、良否の判定結果等を含む製造工程等における各種情報といった個体情報が書き込まれている。これらの情報は、光学素子への入射光や光学素子からの出射光の妨げにならない様に、光学装置の裏面や光路から外れた領域に有色インクやイオン注入、レーザー加工等によって書き込まれている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００３】  例えば、ＣＣＤ型固体撮像装置は、図６で示す様に、中空パッケージ１０１に設けられた中空部分１０２の底部にＣＣＤ型固体撮像素子１０３が搭載され、ＣＣＤ型固体撮像素子上の電極（図示せず）とインナーリードとの間に金細線１０４をワイヤーボンディングすることにより相互の電気的導通を確保したうえで、中空パッケージの開口部を閉塞する様にしてガラス材料から成るリッド１０５が取り付けられているのであるが、ＣＣＤ型固体撮像素子やＣＣＤ型固体撮像装置の個体情報（例えば、「ＣＣＤ  ＸＹＺ  ７８９０」や「（公序良俗違反につき、不掲載）  ＡＢＣ  １２３４」といった情報）は、ＣＣＤ型個体撮像素子に入射する入射光の妨げにならない様に、中空パッケージの上面や中空パッケージの裏面に書き込まれている。【０００４】  ここで、図６では図示の便宜を図るべく「ＣＣＤ  ＸＹＺ  ７８９０」や「（公序良俗違反につき、不掲載）  ＡＢＣ  １２３４」といった個体情報の書き込みを吹き出し形式で表現しているが、実際には例えば図８（図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は底面図）で示す様に書き込まれている。なお、その他の図面においても図示の便宜上、同様に吹き出し形式で表現を行なっている。【０００５】  また、反射型ＬＣＤパネルは、図７（ａ）で示す様に、シリコン基板から成る駆動回路基板１１１とガラス材料から成るガラス基板１１２とを所定の間隔を隔てて対面配置させ、両基板の間に液晶材料１１３を介在させているのであるが、反射型ＬＣＤパネルの個体情報（例えば、「ＬＣＤ  ＸＹＺ  ７８９０」や「（公序良俗違反につき、不掲載）  ＡＢＣ  １２３４」といった情報）は、反射型ＬＣＤパネルに入射する入射光及び反射型ＬＣＤパネルから出射する出射光の妨げにならない様に、ガラス基板の周辺領域や駆動回路基板の裏面に書き込まれている。【０００６】  また、透過型ＬＣＤパネルは、図７（ｂ）で示す様に、石英基板から成る駆動回路基板１１４とガラス材料から成るガラス基板１１２とを所定の間隔を隔てて対面配置させ、両基板の間に液晶材料１１３を介在させているのであるが、透過型ＬＣＤパネルの個体情報（例えば、「ＬＣＤ  ＸＹＺ  ７８９０」や「（公序良俗違反につき、不掲載）  ＡＢＣ  １２３４」といった情報）は、透過型ＬＣＤパネルに入射する入射光及び透過型ＬＣＤパネルから出射する出射光の妨げにならない様に、ガラス基板の周辺領域や駆動回路基板の周辺領域に書き込まれている。【０００７】
【特許文献１】特開平４−１７４５４２号公報
【特許文献２】実開昭６４−１３１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、近年の電子機器の小型化に伴ってＣＣＤ型固体撮像装置やＬＣＤパネル等の光学装置についても小型化が要求され、光学素子や光学装置の個体情報を書き込むことが困難となってきている。具体的には、ＣＣＤ型固体撮像装置の小型化に伴って、中空パッケージの上面及び中空パッケージの裏面が縮小し、中空パッケージの上面や中空パッケージの裏面にＣＣＤ型固体撮像素子やＣＣＤ型固体撮像装置の個体情報を書き込むことが困難となってきている。また、反射型ＬＣＤパネルの小型化に伴って、ガラス基板の周辺領域及び駆動回路基板の裏面が縮小し、ガラス基板の周辺領域や駆動回路基板の裏面に反射型ＬＣＤパネルの個体情報を書き込むことが困難となってきている。更に、透過型ＬＣＤパネルの小型化に伴って、ガラス基板の周辺領域及び駆動回路基板の周辺領域が縮小し、ガラス基板の周辺領域や駆動回路基板の周辺領域に透過型ＬＣＤパネルの個体情報を書き込むことが困難となってきている。
【０００９】
更に、電子機器の小型化、高密度化の要求に伴って、ＣＣＤ型個体撮像装置が従来のＱＦＤ（Ｑｕａｄ Ｆｌａｔ Ｐａｃｋａｇｅ）タイプの代わりに、ＶＱＦＮ（Ｖｅｒｙ Ｔｈｉｎ Ｑｕａｄ Ｆｌａｔ Ｎｏｎ Ｌｅａｄｅｄ）タイプやＶＳＯＮ（Ｖｅｒｙ Ｔｈｉｎ Ｓｍａｌｌ Ｏｕｔｌｉｎｅ Ｎｏｎ Ｌｅａｄｅｄ）タイプのものが大量に利用される様になってきており、これらのタイプのＣＣＤ型固体撮像装置は裏面に外部端子が設けられているために、裏面にＣＣＤ型固体撮像素子やＣＣＤ型固体撮像装置の個体情報を書き込むことが困難となってきている。
【００１０】
本発明は以上の点に鑑みて創案されたものであって、小型化の要求を満たすと同時に個体情報の書き込みを行なうことができる光学装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の光学装置は、外部から入射する光を制御する光学素子と、該光学素子への入射光若しくは同光学素子からの出射光の光路上に配置された透明ガラスとを備える光学装置において、前記透明ガラスは、赤外線領域内若しくは紫外線領域内の特定波長の光を照射した時のみ発光する蛍光物質で所定の情報が書き込まれている。
【００１２】
ここで、赤外線領域内若しくは紫外線領域内の特定波長の光を照射した時のみ発光する蛍光物質で所定の情報が書き込まれているために、赤外線領域内若しくは紫外線領域内の特定波長の光を照射することにより、透明ガラスに書き込まれた所定の情報（光学装置の個体情報）を判別することができる。
一方、可視光線を照射したとしても透明ガラスは発光しないために、即ち、光学素子に可視光線が入射した際及び光学素子から可視光線が出射した際には透明ガラスは発光せずに透明のままであるために、入射光や出射光が可視光線である通常の使用には影響がない。
なお、ここでの「赤外線領域」とは近赤外線領域をも含む領域を意味し、「紫外線領域」とは近紫外線領域をも含む領域を意味するものである。
【発明の効果】
【００１３】
上記した本発明の光学装置では、小型化の要求を満たすことができると共に、光学素子や光学装置の個体情報の書き込みを行なう領域を充分に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は本発明を適用した光学装置の一例であるＣＣＤ型個体撮像装置を説明するための模式図であり、ここで示すＣＣＤ型固体撮像装置１は、中空パッケージ２に設けられた中空部分３の底部にフェイスダウンでＣＣＤ型固体撮像素子４が搭載されており、中空パッケージ内に設けられた配線によって、ＣＣＤ型固体撮像素子と中空パッケージの裏面に設けられた外部端子５とが電気的に接続されている。また、中空パッケージの開口部を閉塞するようにしてガラス材料から成るリッド６が取り付けられている。
ここで、リッド表面には、赤外線を照射することでＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報（例えば、「ＣＣＤ  ＸＹＺ  ７８９０」といった情報）が発光する（浮かび上がる）発光ガラス膜（図示せず）が成膜されている。即ち、リッドは、可視光線を照射しても発光せずに透明のままであり（図２（ａ）参照。）、赤外線を照射することでＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報が浮かび上がる様に構成されている（図２（ｂ）参照。）。
なお、表面に発光ガラス膜が成膜されたリッドは、蛍光物質で所定の情報が書き込まれた透明ガラスの一例である。
【００１５】
また、図３（ａ）は本発明を適用した光学装置の他の一例である反射型ＬＣＤパネルを説明するための模式図であり、ここで示す反射型ＬＣＤパネル１０は、シリコン基板から成る駆動回路基板１１とガラス材料から成るガラス基板１２とを所定の間隔を隔てて対面配置させ、両基板の間に液晶材料１３を介在させている。
ここで、ガラス基板表面には、赤外線を照射することによって、反射型ＬＣＤパネルの個体情報が発光する（浮かび上がる）発光ガラス膜（図示せず）が成膜されている。即ち、ガラス基板は、可視光線を照射しても発光せずに透明のままであり（図２（ａ）参照。）、赤外線を照射することで反射型ＬＣＤパネルの個体情報が浮かび上がる様に構成されている（図２（ｂ）参照。）。
なお、表面に発光ガラス膜が成膜されたガラス基板は、蛍光物質で所定の情報が書き込まれた透明ガラスの一例である。
【００１６】
また、図３（ｂ）は本発明を適用した光学装置の更に他の一例である透過型ＬＣＤパネルを説明するための模式図であり、ここで示す透過型ＬＣＤパネル２０は、石英基板から成る駆動回路基板２１とガラス材料から成るガラス基板１２とを所定の間隔を隔てて対面配置させ、両基板の間に液晶材料１３を介在させている。
ここで、ガラス基板表面及び駆動回路基板表面には、赤外線を照射することによって、透過型ＬＣＤパネルの個体情報が発光する（浮かび上がる）発光ガラス膜（図示せず）が成膜されている。即ち、ガラス基板及び駆動回路基板は、可視光線を照射しても発光せずに透明のままであり（図２（ａ）参照。）、赤外線を照射することで透過型ＬＣＤパネルの個体情報が浮かび上がる様に構成されている（図２（ｂ）参照。）。
なお、表面に発光ガラス膜が成膜されたガラス基板や裏面に発光ガラス膜が成膜された駆動回路基板は、蛍光物質で所定の情報が書き込まれた透明ガラスの一例である。
【００１７】
ここで、上記したＣＣＤ型固体撮像装置では、リッド表面に発光ガラス膜を成膜し、リッドに赤外線を照射することで発光ガラス膜が発光する場合を例に挙げて説明を行なっているが、リッドに赤外線を照射することでＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報が発光すれば充分であり、必ずしもリッド表面に発光ガラス膜を成膜する必要は無く、赤外線を照射することでリッド自体が発光する様に構成しても良い。
同様に、上記した反射型ＬＣＤパネルでは、ガラス基板表面に発光ガラス膜を成膜し、ガラス基板に赤外線を照射することで発光ガラス膜が発光する場合を例に挙げて説明を行なっているが、ガラス基板に赤外線を照射することで反射型ＬＣＤパネルの個体情報が発光すれば充分であり、必ずしもガラス基板表面に発光ガラス膜を成膜する必要は無く、赤外線を照射することでガラス基板自体が発光する様に構成しても良い。
更に、上記した透過型ＬＣＤパネルでは、ガラス基板表面及び駆動回路基板裏面に発光ガラス膜を成膜し、ガラス基板や駆動回路基板に赤外線を照射することで発光ガラス膜が発光する場合を例に挙げて説明を行なっているが、ガラス基板や駆動回路基板に赤外線を照射することで透過型ＬＣＤパネルの個体情報が発光すれば充分であり、必ずしもガラス基板表面及び駆動回路基板裏面に発光ガラス膜を成膜する必要は無く、赤外線を照射することでガラス基板や駆動回路基板自体が発光する様に構成しても良い。
【００１８】
また、上記したＣＣＤ型固体撮像装置、反射型ＬＣＤパネル及び透過型ＬＣＤパネルでは、赤外線を照射することにより個体情報が発光する発光ガラス膜を例に挙げて説明を行なっているが、可視光線を照射した際に発光しない発光ガラス膜であれば充分であり、紫外線を照射することにより個体情報が発光する発光ガラス膜であっても良い。
【００１９】
ここで、蛍光材料として重金属元素、特に希土類元素が従来より使われていることから、発光ガラス膜は希土類元素とガラス材料とから構成することができる。なお、赤外線を照射した際にのみ発光する発光ガラス膜を得る方法としては、（１）赤外線を照射した場合のみに発光する希土類元素（例えば、ネオジムやイッテルビウム）とガラス材料とによって発光ガラス膜を構成する方法や、（２）赤外線を照射した場合及び可視光線を照射した場合に発光する希土類元素と可視光線を照射した際の発光を抑制するガラス材料とから発光ガラス膜を構成する方法が考えられる。
【００２０】
以下、発光ガラス膜の成膜方法について説明する。なお、以下ではＣＣＤ型固体撮像装置におけるリッドの表面に発光ガラス膜を成膜する方法について説明を行なうが、同様の方法を用いることで、反射型ＬＣＤパネルのガラス基板表面や透過型ＬＣＤパネルのガラス基板表面及び駆動回路基板裏面にも発光ガラス膜を成膜することができる。
【００２１】
［光アシストゾル−ゲル法］
リッド表面に発光ガラス膜を光アシストゾル−ゲル法にて成膜する場合には、先ず、発光ガラス膜を構成する組成（例えば、ガラス材料とネオジム）を含んだ金属アルコキシドを水に溶かしてゾルと称される溶液を作成する（図４（ａ）参照。）。次に、作成したゾルをスピンコーティング法等でリッド表面に薄くコーティングする（図４（ｂ）参照。）。
続いて、ゾルがゲル化（固体状化）しない温度に保った状態で、ＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報の書き込みを行なう部分（文字部分）のみにＵＶ光を照射して、ＵＶ光を照射した部分（文字部分）のみをゲル化する。その後、洗浄してゲル化していない部分を取り除くことで、リッド表面に発光ガラス膜を成膜することができる（図４（ｃ）参照。）。
【００２２】
［真空蒸着法］
リッド表面に発光ガラス膜を真空蒸着法にて成膜する場合には、図５で示す様に、先ず、ＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報の書き込みを行なう部分以外に、汎用のリソグラフィー技術及びエッチング技術を用いてマスク３０を形成する。
次に、マスクが形成されたリッドを容器３１内に配置し、容器内を真空にした状態で、リッドに付着させたい元素（例えば、ネオジムとガラス材料）をヒータにて加熱して蒸発させる。蒸発した元素は、気体状態で結合してリッドに付着することとなる。
その後、マスクを取り除くことで、リッド表面に発光ガラス膜を成膜することができる。
【００２３】
上記した本発明を適用したＣＣＤ型固体撮像装置では、リッド表面にＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報を書き込むことができるために、ＣＣＤ型固体撮像装置の小型化が進んだとしても、個体情報の書き込みを行なう領域を充分に確保することが可能である。
また、発光ガラス膜は赤外線を照射した際のみに発光するために、ＣＣＤ型固体撮像装置に可視光線が入射したとしてもリッドは発光せずに透明のままであり、ＣＣＤ型固体撮像装置の使用には何ら悪影響を及ぼすものではない。
更に、赤外線を照射した際のみに個体情報が発光するために、外見上はリッドにＣＣＤ型固体撮像素子の個体情報が書き込まれていることを分かり難くして個体情報の安易な読み取りを抑制することができるために、個体情報の機密保護を実現する。
【００２４】
なお、発光ガラス膜の成膜方法は、上記した光アシストゾル−ゲル法や真空蒸着法に限定されるものではなく、ゾルゲル法、スプレー法、スパッタリング法、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法等のいかなる方法であっても良い。
【００２５】
また、上記ではネオジムとガラス材料とによって発光ガラス膜を成膜する場合を例に挙げて説明を行なっているが、発光ガラス膜を構成する元素もこれらに限定されるものではない。なお、赤外線を照射した際に発光する希土類元素であるエルビウム（Ｅｒ）、ネオジム（Ｎｄ）及びイッタルビウム（Ｙｂ）を考えた際には、ネオジムが最も安価であるために、ネオジムを用いることによって安価に発光ガラス膜を成膜することができる。
【００２６】
上記した本発明を適用した反射型ＬＣＤパネルでは、ガラス基板表面に反射型ＬＣＤパネルの個体情報を書き込むことができるために、反射型ＬＣＤパネルの小型化が進んだとしても、個体情報の書き込みを行なう領域を充分に確保することが可能である。
また、発光ガラス膜は赤外線を照射した際のみに発光するために、反射型ＬＣＤパネルに可視光線が入射したり、反射型ＬＣＤパネルから可視光線が出射したりしたとしてもガラス膜は発光せずに透明のままであり、反射型ＬＣＤパネルの使用には何ら悪影響を及ぼすものではない。
更に、赤外線を照射した際のみに個体情報が発光するために、外見上はガラス基板に反射型ＬＣＤパネルの個体情報が書き込まれていることを分かり難くして個体情報の安易な読み取りを抑制することができるために、個体情報の機密保護を実現する。
【００２７】
上記した本発明を適用した透過型ＬＣＤパネルでは、ガラス基板表面及び駆動回路基板裏面に透過型ＬＣＤパネルの個体情報を書き込むことができるために、透過型ＬＣＤパネルの小型化が進んだとしても、個体情報の書き込みを行なう領域を充分に確保することが可能である。
また、発光ガラス膜は赤外線を照射した際のみに発光するために、透過型ＬＣＤパネルに可視光線が入射したとしてもガラス基板は発光せずに透明のままであると共に、透過型ＬＣＤパネルから可視光線が出射したとしても駆動回路基板は発光せずに透明のままであるために、透過型ＬＣＤパネルの使用には何ら悪影響を及ぼすものではない。
更に、赤外線を照射した際のみに個体情報が発光するために、外見上はガラス基板や駆動回路基板に透過型ＬＣＤパネルの個体情報が書き込まれていることを分かり難くして個体情報の安易な読み取りを抑制することができるために、個体情報の機密保護を実現する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明を適用した光学装置の一例であるＣＣＤ型個体撮像装置を説明するための模式図である。
【図２】発光ガラス膜を説明するための模式図である。
【図３】本発明を適用した光学装置の他の一例である反射型ＬＣＤパネル及び本発明を適用した光学装置の更に他の一例である透過型ＬＣＤパネルを説明するための模式図である。
【図４】光アシストゾル−ゲル法を説明するための模式的な図である。
【図５】真空蒸着法を説明するための模式的な図である。
【図６】従来のＣＣＤ型固体撮像装置を説明するための模式図（１）である。
【図７】従来の反射型ＬＣＤパネル及び透過型ＬＣＤパネルを説明するための模式図である。
【図８】従来のＣＣＤ型固体撮像装置を説明するための模式図（２）である。
【符号の説明】
【００２９】
１    ＣＣＤ型固体撮像装置
２    中空パッケージ
３    中空部分
４    ＣＣＤ型固体撮像素子
５    外部端子
６    リッド
１０    反射型ＬＣＤパネル
１１    駆動回路基板（シリコン製）
１２    ガラス基板
１３    液晶材料
２０    透過型ＬＣＤパネル
２１    駆動回路基板（石英ガラス製）
３０    マスク
３１    容器
【図１】
2007317721.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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