(57)【要約】【課題】配管の接続及びシーリングを、別途工具を用意することなく、かつ簡便に配管の施工ができる防水接続継手を提供すること【解決手段】本発明は、防水接続継手部分を片側が拡径した管（Ａ）と管（Ａ）の拡径部分と同口径の管（Ｂ）とに分け、間に管（Ｂ）と管軸方向と直交する切断面が同じ大きさのパッキング（Ｃ）を挟んで管（Ａ）を拡径していない側から管（Ｂ）に挿入した形とし、接続すべき管（Ｄ）へ管（Ａ）側から挿入して施工する。管（Ｄ）に固定するときは、パッキング（Ｃ）が圧力により拡大して本発明と管（Ｄ）との隙間を埋めるように押し込み、取り外すときはパッキングが元の形状に戻るように管（Ａ）と管（Ｂ）との間を緩める。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片側が拡径した管と拡径部分と同じ口径の管と拡径部分と同じ口径のパッキングとからなり、片側が拡径した管を、拡径していない側から、間にパッキングを挟んで拡径部分と同じ口径の管に挿入した形状を持っており、片側が拡径した管を拡径部分と同じ口径の管に押し込むことでパッキングを拡大し他の管と接続する機構を備えた防水接続継手の構造
【請求項２】
片側が拡径した管と拡径部分と同じ口径の管と拡径部分と同じ口径のパッキングとからなり、片側が拡径した管を、拡径していない側から、間にパッキングを挟んで拡径部分と同じ口径の管に挿入した形状を持っており、片側が拡径した管を拡径部分と同じ口径の管に押し込むことでパッキングを拡大し他の管との間をシーリングする機構を備えた防水接続継手の構造
【請求項３】
請求項１の構造を利用して製造した防水接続継手
【請求項４】
請求項２の構造を利用して製造した防水接続継手
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、配管の施工を簡便にするための方法及びその方法を用いて製造された製品に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、パッキングを用いた管の接続及びシーリングの方法には、特許文献１のように一方の管を他方の管に挿入し、外側の管に付けられた締め付け機構によって挟むことで接続するものや、非特許文献１のように比較的直径の差が大きい２つの管の間にゴムを挟み、挟んだときに管と平行になる向きでゴムに取り付けられた締め付け機構によってゴムを拡大してシーリングする方法があった。しかし、これらは締め付けのために別途工具を利用する必要があった。
【特許文献１】  特許公開２０００−２７４５６４
【非特許文献１】  株式会社アカギ  「アカギ式配管支持金具」カタログ２００３年版  Ａ１０８６６  スリーブシール
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そこで、本発明が解決しようとする課題は、別途工具を用意することなく、かつ簡便に配管の接続とシーリングとができる防水接続継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するため、本発明は、防水接続継手部分を片側が拡径した管（Ａ）と管（Ａ）の拡径部分と同口径の管（Ｂ）とに分け、間に管軸方向と直交する切断面が管（Ｂ）と同じ大きさのパッキング（Ｃ）を挟んで管（Ａ）を拡径していない側から管（Ｂ）に挿入した形にする。【０００５】  管への接続は差し込み式となる。接続すべき管（Ｄ）に本発明を接続する際は、パッキング（Ｃ）が拡大しないよう、管（Ｂ）に管（Ａ）が強く押し込まれない状態にしておく。接続の方法は、接続すべき管（Ｄ）に本発明を挿入した後、パッキング（Ｃ）が管（Ａ）の拡径部分と管（Ｂ）とによって圧縮されるように管（Ｂ）に管（Ａ）を押し込む。パッキング（Ｃ）は、圧力によって拡大し、接続すべき管（Ｄ）と管（Ａ）との隙間を埋める。このことで、パッキング（Ｃ）は接続とシーリングの役割を果たす。【０００６】  本発明を管から外す際も、管（Ａ）の拡径部分からパッキング（Ｃ）が外れるように管（Ａ）と管（Ｂ）をずらせば、パッキング（Ｃ）が元の口径に戻るため、簡単に外すことができる。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、段落番号０００５乃至段落番号０００６で示した方法により工具を使わずに施工ができ、扱いも容易である。また、部品点数が少なく単純な構造をもっているため、製品として製造する際も簡便かつ素早くでき、コストを抑えることができる。【０００８】  本発明を利用すると、水槽内への配管接続も可能になる。水槽内に吸込口・吐出口・排水口などの液体の出入口がある場合、水槽内に取り付けてある目皿を外して本発明を実施した防水接続継手を取り付ければ、水槽内に予めフランジ・ねじ込み継手や、消防ホースを接続するときに使うような接続ジョイントなどを取り付けておく必要がなく、また、それらがない水槽に配管を施すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施形態を図面とともに説明する。図１は、本発明を実施して製造された防水接続継手の図であり、横断する１点破線（切断線）以下の部分は、内部の断面をあらわしている。図２、図３はともに施工手順をあらわしたものであり、図２は本発明を他の管と接続する際、接続すべき管に挿入した状態をあらわし、図３は接続すべき管に挿入した後固定した状態をあらわす。なお、例示は説明のために示すものであり、発明の実施形態を限定するものではない。
【実施例】
【００１０】  図１において、記号１であらわされるアタッチメント本体は、段落番号０００４において管（Ａ）として説明したものである。同様に、記号３であらわされるパッキングＢは段落番号０００４におけるパッキング（Ｃ）、記号４であらわされるスライドカラーが段落番号０００４における管（Ｂ）にあたる。段落番号０００４において触れなかった記号２のパッキングＡは、パッキングＢの補助として、より強固に固定やシーリングを行うために取り付けられている。同じく記号５のスライドフランジは、記号４のスライドカラーと一体になっていたり、ソケット状又はネジ状になっていたり、ソケット状又はネジ状になった上でスライドカラーと一体になった形でもよい。【００１１】  施工の際は、図２のように記号１のアタッチメント本体側から記号６の接続すべき管に挿入する。このとき、記号２のパッキングＡや記号３のパッキングＢが拡大するよう、記号４のスライドカラーや記号５のスライドフランジ側から強く押し込む。実際に施工する場合は、ねじ込むように挿入するとよい。こうすることで、図３のように記号２のパッキングＡや記号３のパッキングＢが防水接続継手と記号６の接続すべき管との隙間を埋め、本発明と記号６の接続すべき管とを固定すると同時にシーリングの効果を果たす。【００１２】  取り外す際は、固定するときとは逆に、記号２のパッキングＡや記号３のパッキングＢが元の形状に戻るよう、記号１のアタッチメント本体と記号４のスライドフランジの間を開ける。これは、記号５のスライドフランジを管軸方向に叩けば衝撃で外れるようになっている。図２で示される、施工時に本発明を記号６の接続すべき管に挿入した状態に戻ったら、本発明を記号６の接続すべき管から抜けばよい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  管の材質は、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、チタンなどの金属や、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＶＤＦなどの樹脂が考えられるが、管の材質が本発明の実施を阻むことはないので、管の材質は限定されない。【００１４】  一般にパッキングの材質にはＮＢＲなどがあるが、圧力により拡張が起こりシーリングの役目を果たせるものであれば本発明を実施できるため、パッキングの材質も限定されない。【００１５】  差込側をパッキングで固定する方法であるので、接続すべき管の材質が本発明を実施した製品と異なっていても接続が可能である。また、本発明を図１乃至図３で示しているようにフランジ付きで実施することで、フランジがないストレートの管とフランジ付きの管との接続が可能である。さらに、パッキングを使用しない側は、段落番号０００９でも述べているようにフランジではなくても本発明が実施できるため、形状を変えることで、ストレートの管とネジ付きの管や、ストレートの管同士での施工ができ、利用の幅が広がる。ストレートの管とネジつきの管の接続については、図６乃至図８で示される形状のものを用いることで実現する。【００１６】  段落番号００１０にて、パッキングを使用しない側の形状の例を示しているが、配管の端に接続するタイプの装置に本発明を実施すれば、製品の施工が簡便になり、製品の付加価値向上にもなる。【００１７】  図５では、本発明を実施して製造された防水接続継手を用いて、水槽内部に新たな製品を設置する例を示している。符号９の液体の出入り口に付いている目皿を外し、符号８のように本発明を実施して製造された防水接続継手を取り付け、そのフランジに新たな部材をネジ止めしている。その際、符号９の液体の出入り口と符号８の本発明を実施して製造された防水接続継手にあるフランジとの間に樹脂などを充填して埋める事で、符号８の本発明を実施して製造された防水接続継手にあるフランジと符号９の液体の出入口の開口部との間からの漏水の危険を減らすことができる。【００１８】  図６に示す本発明の実施例は、図１の実施例における符号５のスライドフランジが符号１２のようにノブ状の部材に変わったもので、外面に溝を施して滑りにくくしている。また、符号１２のスライドは、内部がネジ状になっており、図９のようにネジの管を接続することができる。このとき、符号１のアタッチメント本体および符号４のスライドカラーのそれぞれ符号３のパッキングＢ側の端がテーパー状になっていると、符号３のパッキングＢがテーパー部分に乗ることでより拡径するが、符号１のアタッチメント本体のみテーパーになっていても、符号４のスライドカラーのみテーパーになっていても、また、符号１のアタッチメント本体と符号４のスライドカラーの両方がテーパーになっていても、符号１のアタッチメント本体と符号４のスライドカラーの両方がテーパーになっていなくても、いずれの場合でも実施は可能である。図７は、符号１のアタッチメント本体と符号４のスライドカラーの両方がテーパーになっている状態を表した図である。【００１９】  段落番号００１８の方法を利用して、配管洗浄の際の薬品使用量を節約することができる。通常、配管洗浄時には液体の出入口の高さ以上に薬液を満たして循環する方法を���っており、使用する薬液の量は水槽容量に比例して多くなっていた。しかし、本発明を用いて、比較的小さくかつ循環するのに十分な量の薬液を入れることができる容器を直接符号９の液体の出入り口に接続することで、より少ない量の薬液で配管を洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】  図１は、本発明を実施して製造された防水接続継手のうち、接続すべき管との接続をしない側にフランジを用いた実施例の側面図であり、横断する１点破線（切断線）以下の部分は、内部の断面をあらわしている。
【図２】  図２は、図１で示される本発明を実施して製造された防水接続継手を、符号５のスライドフランジ側から見た図である。
【図３】  図３は、本発明を施工する手順のうち、接続すべき管に挿入した状態をあらわしたものである。また、取り外す手順のうち、接続すべき管から抜く直前の状態も同じ形である。
【図４】  図４は、本発明を施工する手順のうち、接続を完了した状態をあらわしたものである。
【図５】  図５は、図１乃至図２で示される本発明の実施例を用いた配管の例である。
【図６】  図６は、本発明を実施して製造された防水接続継手のうち、接続すべき管との接続をしない側に内側にネジがついているノブ状の部材を用いた実施例の側面図であり、横断する１点破線（切断線）以下の部分は、内部の断面をあらわしている。
【図７】  図７は、図６に示される符号１のアタッチメント本体及び符号４のスライドカラーのそれぞれ符号３パッキングＢ側の端がテーパー状になっているものである。
【図８】  図８は、図６または図７で示される本発明を実施して製造された防水接続継手を、符号１２のスライド側から見た図である。
【図９】  図９は、図６乃至図８で示される本発明の実施例を用いた配管の例である。
【符号の説明】
【００２１】    １    アタッチメント本体
２    パッキングＡ
３    パッキングＢ
４    スライドカラー
５    スライドフランジ
６    接続すべき管
７    浴槽またはプールなどの水槽
８    図１及び図２で示される本発明を実施した防水接続継手
９    吸込口・吐出口・排水口などの液体の出入口
１０  樹脂など隙間を埋める部材
１１  ボルトなどで取り付ける符号９の液体の出入口に取り付けるべき部材
１２  スライド
１３  図６及び図８または図７及び図８で示される本発明を実施した防水接続継手
１４  ネジつきの符号９の液体の出入口に取り付けるべき部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007016982.tif 000009
【図８】
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【図９】
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