(57)【要約】【課題】  静電吸着による紙搬送装置において、搬送不良や印字不良のない良好な搬送を行う。【解決手段】  紙搬送を行う無端状ベルトにおいて、静電吸着を行うエリアを吸着部と印字部に分け、吸着部においては高い電圧を押圧ローラにより紙とベルトを強力に吸着させ、印字部では逆に電圧を下げることにより、電界の影響により画像劣化を無くす。【選択図】  図７
2007119223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高電圧印加用電極を有した無端状ベルトに高電圧を印加することにより発生する静電気力により記録媒体を静電吸着させ、無端状ベルトに記録媒体を吸着させる吸着ローラを有した記録装置の記録媒体搬送装置において、
前記吸着ローラにより記録媒体が無端状ベルトに吸着されるエリアに高電圧を印加する吸着エリア給電部と、記録媒体に印字を行う印字エリアに高電圧を印加する印字エリア給電部を有し、吸着エリア給電部の電圧が印字エリア給電部の電圧より高い電圧が印加されることを特徴とする記録装置の記録媒体搬送装置。
【請求項２】
温湿度検出装置を有し、検出された温湿度により吸着エリア給電部に印加する電圧を調整することを特徴とする請求項１に記載の記録装置の記録媒体搬送装置。
【請求項３】
温湿度検出装置を有し、検出された温湿度により印字エリア給電部に印加する電圧を調整することを特徴とする請求項１ないし２に記載の記録装置の記録媒体搬送装置。
【請求項４】
両面反転装置を有し、両面印字時には吸着エリア給電部の印加電圧を高くすることを特徴とする請求項１ないし３に記載の記録装置の記録媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置及び該装置の制御方法に関し、特に、記録媒体の幅に対応した記録素子列を備えたフルライン型のインクジェット記録ヘッドを複数有するインクジェット記録装置の記録媒体搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ等に於ける情報出力装置として、所望される文字や画像等の情報を用紙やフィルム等シート状の記録媒体に記録を行うプリンタがある。
【０００３】
プリンタの記録方式としては様々な方式が知られているが、用紙等の記録媒体に非接触記録が可能である、ランニングコストが安い、カラー化が容易である、ノンインパクト方式であるため静粛性に富む、等の理由でインクジェット方式が近年特に注目されている。
【０００４】
また、インクジェット記録装置の中でも、記録幅に対応した記録素子（ノズル）列を備えた記録ヘッドを有し、記録媒体を搬送させつつ記録を行うフルライン型の記録装置は、記録の一層の高速化が可能であることから、広く使用されつつある。
【０００５】
このようなフルライン型の記録装置は、それぞれ異なった色のインクを吐出する複数の記録ヘッドを記録媒体の搬送方向に配列して、各記録ヘッドから同時にインクを吐出可能とすることにより、カラー記録の際にも記録速度を低下させないように構成される。
【０００６】
このようなインクジェット記録装置の記録ヘッドは、吐出口からインクを液滴として吐出するためにインクに与えるエネルギーを発生するエネルギー発生体と、このエネルギー発生体を内在し、かつ、上述の吐出口に連通するインク流路と、このインク流路を通じて上述のエネルギー発生体に供給するインクを収容するインクタンク等のインク収容手段とから概略構成される。
【０００７】
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータ(以下ＰＣと略す)やワードプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション等の出力機器として用いられる記録装置は、記録情報に基づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材に画像(文字や記号等を含む)を記録していくように構成されている。近年、前記記録装置は、従来のドットマトリックスプリンタに代わって、レーザービームプリンタ(以下ＬＢＰと略す)インクジェットプリンタ(以下ＩＪＰと略す)、サーマルプリンタなどが実用化されてきた。そして、今日に至っては、高解像度で高品位の階調表現が可能なＬＢＰや、写真画質品位のフルカラー表現が可能なＩＪＰなどが実用化されている。この記録装置本体の高性能化に伴って前記記録装置の印刷性能を十分に引き出すために、光沢紙、光沢フィルム、コード紙等の高品位記録媒体、さらには写真画質専用なる媒体も実用化されている。このため、記録装置本体には多様化するさまざまな記録用紙に記録できる性能が求められ、それに伴い、記録速度もＬＢＰ並の高速性能が求められるようになっている。
【０００８】
そこで、高速ＩＪＰでは、フルライン型のインクジェットヘッドを搭載し、従来型のＩＪＰのようにインクジェットをヘッドを記録媒体の搬送方向に直行する方向に移動させることなくインクジェットヘッドの下に記録媒体を搬送するだけで印刷が行えるように構成されている。これにより、従来のＩＪＰのように記録媒体を断続的に搬送することなく、連続して搬送できるため印刷速度の高速化を実現できた。また、インクを吐出するためのノズル数も格段に増加しているため、単位時間あたりの記録面積も増加するため、記録媒体を高速に搬送したとしても十分な印刷速度を得ることが出来る。
【０００９】
この記録装置において、記録媒体を搬送する無端状のベルト部材に導電性の電極を設け、電荷を与えて静電気力を発生させ、記録媒体を前記ベルト部材に吸着させて搬送しつつ記録を行う方法が一般的に知られている。以下、図４、５、６を用いて説明する。
【００１０】
図４に示すように、前記無端状ベルト部材としての搬送ベルト31には、導電金属からなる電極板36ａ，36ｂ、ベース層36ｃ、表層36ｄ、被給電部材36ｅなどで構成されている吸着力発生手段が一体に設けられている。前記被給電部材36ｅと前記表層36ｄは同一平面になっている。
【００１１】
図５は、前記無端状ベルトを上面から見た図である。
【００１２】
また、図６に示すように、前記搬送ベルトに給電を行う給電手段は、給電ブラシ51′、給電電極52′、支持部材53′で構成されている。前記被給電部材36ｅには電荷を供給する給電ブラシ51′が接している。この給電ブラシ51′から前記被給電部材36ｅへ電荷が供給され、静電気力が発生する。これにより、常に良好な吸着力を発生させることができる。
【００１３】
また、図示していないが、前記給電ブラシよりも搬送方向下流側に、前記搬送ベルトの被給電部材に接して除電を行う除電ブラシが設けられている。この除電ブラシで前記搬送ベルトを除電して、吸着力をなくすことにより、スムーズな排紙が行える。
【００１４】
従来例としては、例えば特許文献１と特許文献２をあげることが出来る。
【特許文献１】特開２００３−１０３８５７号公報
【特許文献２】特開２００５−８９０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、記録媒体を無端状ベルトに静電気力により吸着させるためには、電極板に高電圧を印加しなければならない。さらに静電吸着力の弱い記録媒体または無端状ベルトに沿って吸着しにくい記録媒体の場合、無端状ベルトと記録媒体の間に隙間が生じやすく、記録媒体の一部が無端状ベルトから浮いた状態になる。このような状態が発生した場合、記録媒体が無端状ベルトによりインクジェットヘッド直下を通過する時に、記録媒体がインクジェットヘッドの底面に接触する恐れがあり、印字不良を引き起こしたり、最悪の場合、インクジェットヘッドを破壊してしまう。
【００１６】
このような問題を解決するためには、電極板に印加する電圧を高くする方法がある。しかしながら、電圧を高くするとリークが発生しやすくなり、無端状ベルト自体を破壊してしまう恐れがあり、また、無端状ベルトとインクジェットヘッドの間にリークが発生するとインクジェットヘッドをも破壊する。
【００１７】
他には、無端状ベルトの周囲に発生する電解の強さは電極に印加される電圧に比例して強くなるため、インクジェットヘッドから吐出されるインク滴が電界の影響を受けやすくなる。すなわち、インクジェットヘッドから吐出されるインク滴が電界の影響を受け、記録媒体上の所定の位置にから電界の影響を受けた分だけずれて着弾する。この場合、画像劣化を引き起こす。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本出願に係る第1の発明は、高電圧印加用電極を有した無端状ベルトに高電圧を印加することにより発生する静電気力により記録媒体を静電吸着させ、無端状ベルトに記録媒体を吸着させる吸着ローラを有した記録装置の記録媒体搬送装置において、
前記吸着ローラにより記録媒体が無端状ベルトに吸着されるエリアに高電圧を印加する吸着エリア給電部と、記録媒体に印字を行う印字エリアに高電圧を印加する印字エリア給電部を有し、吸着エリア給電部の電圧が印字エリア給電部の電圧より高い電圧が印加されることを特徴とする。
【００１９】
本出願に係る第２の発明は、温湿度検出装置を有し、検出された温湿度により吸着エリア給電部に印加する電圧を調整することを特徴とする。
【００２０】
本出願に係る第３の発明は、温湿度検出装置を有し、検出された温湿度により印字エリア給電部に印加する電圧を調整することを特徴とする。
【００２１】
本出願に係る第４の発明は、両面反転装置を有し、両面印字時には吸着エリア給電部の印加電圧を高くする。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように本発明によれば、記録媒体が搬送ベルトに吸着されず紙浮きが発生することによりインクジェットヘッドへ接触するなどの搬送不良や、インクジェットヘッドから吐出されるインク滴が搬送ベルト上の電界の影響により目標位置からずれて着弾することによる画質の劣化を引き起こすことなく良好な記録媒体の搬送を行うことができる効果がある。
【００２３】
本出願に係る第２の発明によれば、温湿度による記録媒体の搬送不良、特に低湿度環境下において静電吸着力低下による記録媒体が搬送ベルトに吸着されず紙浮きが発生することによりインクジェットヘッドへ接触するなどの搬送不良を起こすことなく良好な記録媒体の搬送を行うことができる効果がある。
【００２４】
本出願に係る第３の発明によれば、温湿度による記録媒体の搬送不良、特に低湿度環境下において静電吸着力低下により、印字エリアにおいて記録媒体が搬送ベルトに吸着されず紙浮きが発生することによりインクジェットヘッドへ接触するなどの搬送不良を起こすことなく良好な記録媒体の搬送を行うことができる効果がある。
【００２５】
本出願に係る第４の発明によれば、両面印刷時においても記録媒体が搬送ベルトに吸着されず紙浮きが発生することによりインクジェットヘッドへ接触するなどの搬送不良を起こすことなく良好な記録媒体の搬送を行うことができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２７】
図１は、代表的なインクジェット記録装置の構成図を示す。図１において、印刷用紙供給装置は以下の構成になっている。印刷用紙である記録媒体１０１は、給紙カセット１００に格納されている。ピックアップローラ１０２は、記録媒体１０１を給紙カセット１００からピックアップするためのローラである。搬送ローラ３０２、レジローラ３０３、排紙ローラ３０４は、搬送経路上を記録媒体１０１を搬送するためのローラであり、分離装置１２９は、搬送ベルト１０２から記録媒体１０１を分離する機能を有し、裏面排紙トレイ１３２は、印刷された記録媒体１０１を積載する。
【００２８】
搬送ベルト１０２は、駆動ローラ３１１、従動ローラ３１２、ベルトたるみ防止ローラ３１３から支持されている。駆動ローラ３１１には、モータ１１１が接続されており、モータ１１１が回転することにより駆動ローラ３１１が回転し、搬送ベルト１０２を駆動する。ベルトたるみ防止バネ１０４は、ベルトたるみ防止ローラ３１３に圧力を与えて搬送ベルト１０２に一定の張力が与えられるように構成されている。また、搬送ベルト１０２には、搬送ベルト１０２上に高電圧を印加する高圧給電部１０３が設けられており、静電吸着により記録媒体１０１を搬送する。
【００２９】
ヘッドユニット２００は、搬送ベルト１０２の上側に位置し、６色の印刷用ヘッドを搭載している。左よりイエロー用印刷インクジェットヘッドである第６インクジェットヘッド２０１、マゼンタ用印刷インクジェットヘッドである第５インクジェットヘッド２０２、シアン用印刷インクジェットヘッドである第４インクジェットヘッド２０３、ライトマゼンタ用印刷インクジェットヘッドである第３インクジェットヘッド２０４、ライトシアン用印刷インクジェットヘッドである第２インクジェットヘッド２０５、ブラック用印刷インクジェットヘッドである第１インクジェットヘッド２０６の順に搭載されている。各印刷用インクジェットヘッド２０１〜２０６には、ノズル部２１０があり、非印刷時ではキャップユニット２２０ａ、２２０ｂによりキャッピングされている。キャップユニット２２０ａ、２２０ｂは、左右方向２３０ａ、２３０ｂに開閉可能である。また、ヘッドユニット２００は、キャップユニット２２０ａ、２２０ｂの開閉に伴い、矢印２４０に示す上下方向に移動することが可能である。
【００３０】
両面反転機構１５０は、反転前ローラ３０５、反転ローラ３０６、反転後ローラ３０７、両面ローラ３０８、パス切換器３５０からなる反転機構を有し、搬送ベルト１０２上で印刷された記録媒体１０１の表裏を反転し、再度搬送ベルト１０２上へ送る機能を有する。
【００３１】
次に動作について説明する。
【００３２】
印刷を開始するに当り、ヘッドユニット２００は一旦上昇し、キャップユニット２２０ａ、２２０ｂを左右移動することにより、キャッピングを解除し、その後、印刷位置まで下降する。図２は印刷ヘッドユニット１２６が印刷可能位置まで下降した状態を示している。搬送ベルト１０２の搬送駆動エネルギーは、駆動モータ１１１により与えられ、回転を開始する。搬送ローラ３０２、レジローラ３０３、排紙ローラ３０４の搬送駆動エネルギーは、図示しない他のモータにより与えられ、回転を開始する。
【００３３】
給紙カセット１００からピックアップローラ１０２によりピックアップされた記録媒体１０１は、搬送ローラ３０２、レジローラ３０３を介して印刷部である搬送ベルト１０２上に搬送される。この時、搬送ベルト１０２には高圧給電部１０３により帯電状態になっているので記録媒体１０１は搬送ベルト１０２に静電吸着される。記録媒体１０１は、インクジェットヘッド２０１〜２０６の下を通過する際にインクジェットヘッド２０１〜２０６から吐出されるインクにより印刷される。インクジェットヘッド２０１〜２０６の下を通過した記録媒体１０１は、分離装置１２９により搬送ベルト１０２から分離され、排紙ローラ３０４を通過した後、裏面排紙トレイ１３２へ排出される。
【００３４】
図３は、図１及び図２の上から見た図である。搬送ベルト１０２上にある記録媒体１０１a、１０１bがインクジェットヘッド２０１〜２０６の下を矢印の搬送方向に向かって搬送される様子を表したものである。
【００３５】
次に両面印刷時の動作について説明する。
【００３６】
インクジェットヘッド２０１〜２０６から吐出されるインクにより印刷され、インクジェットヘッド２０１〜２０６の下を通過した記録媒体１０１は、分離装置１２９を介し、両面反転機構１５０へ搬送される。両面反転機構１５０では、反転前ローラ３０５を通り、反転ローラ３０６へ搬送される。記録媒体１０１の後端が反転前ローラ３０５を通過すると、記録媒体１０１の搬送を一旦停止する。パス切換器３５０により、搬送経路が反転ローラ３０７へ向うように切り換える。次に反転ローラ３０６を停止前の逆方向に回転し、記録媒体１０１の搬送を再開する。この動作により記録媒体１０１の表裏反転が行われる。記録媒体１０１は、両面ローラ３０８に搬送されたのち一旦停止する。この後の搬送再開のタイミングは、前方の記録媒体１０１との間隔により決定され、所定のウエイト後搬送を再開する。搬送を再開した記録媒体１０１は、搬送ローラ３０２、レジローラ３０３を通過の後、再度搬送ベルト１０２上に搬送され、裏面の印刷後、分離装置１２９により搬送ベルト１０２から分離され、排紙ローラ３０４を通過した後、裏面排紙トレイ１３２へ排出される。
【００３７】
以下添付図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００３８】
なお、以下に説明する実施形態では、インクジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙げ説明する。
【００３９】
本明細書において、「印刷」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も表すものとする。
【００４０】
また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表すものとする。
【００４１】
さらに、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきもので、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表すものとする。
【実施例１】
【００４２】
本発明に係る第１の実施例について説明する。
【００４３】
図７は、本発明の第１の実施例に係る概略構成図である。従来技術と異なる点は、電極板を有した無端状ベルト５０６に高電圧を印加する電圧印加部を吸着エリア電圧印加部５０１と印字エリア電圧印加部５０２に分け、それぞれに異なる電圧を印加できるようにした点である。また、吸着エリア電圧印加部５０１の上方には、吸着ローラ５０３が配置され、記録媒体５０８を無端状ベルト５０６に押圧できるよう構成されている。印字エリア電圧印加部５０２は、インクジェットヘッド５０４をカバーできる範囲で無端状ベルト５０６に電圧を印加している。高圧電源５０５は２出力を有しており、それぞれ異なる値の電圧を出力することができる。ＯＵＴ１は吸着エリア印加電圧部５０１に接続され、ＯＵＴ２は印字エリア印加電圧部５０２に接続されている。高圧電源５０５は、制御装置５１０から電源のＯＮ／ＯＦＦや出力電圧の調整が行われる。
【００４４】
図８は、図７を上部から見た図である。無端状ベルト５０６には、紙の搬送方向に対し、手前から吸着エリア電圧印加部５０１により給電され静電吸着力を発生する吸着エリア、印字エリア電圧印加部５０２により給電され静電吸着力を発生する印字エリアの順に構成されている。吸着エリア上には吸着ローラ５０３（図示しない）が配置され、印字エリア上にはインクジェットヘッド５０４（図示しない）が配置されている。
【００４５】
次に動作について説明する。
【００４６】
記録装置がスタンバイ状態から、プリント状態に遷移すると、無端状ベルト５０６が回転し始めると同時に、高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１及び、印字エリア電圧印加部５０２に電圧が印加される。印加される電圧値は、吸着エリア電圧印加部５０１には２ｋＶ、印字エリア電圧印加部５０２には０．５ｋＶの電圧を印加する。電圧が印加された無端状ベルト５０６には電界が発生し、静電気力により記録媒体を吸着可能な状態になる。給紙手段により搬送された記録媒体５０８が無端状ベルト５０６に至ると、まず吸着エリア電圧印加部５０１上において、静電気力により記録媒体５０８は無端状ベルト５０６に吸着される、同時に記録媒体５０８は、吸着ローラ５０３により無端状ベルト５０６に密着させられる。
【００４７】
吸着ローラ５０３により記録媒体５０８を無端状ベルト５０６に密着させることにより、記録媒体５０８の端部浮きや無端状ベルト５０６との間に空気が入り結果紙浮きが生じてしまう現象をおさえることができる。また、記録媒体５０８を無端状ベルト５０６に置いただけの状態と比較し、圧力をかけて記録媒体５０８を無端状ベルト５０６に吸着させた方が、垂直方向すなわち、無端状ベルト５０６から鉛直方向に記録媒体５０８を引き離す力が１．５〜２倍程度強くなることが確認された。また、電圧に比例し静電気による吸着力が増大することから、吸着エリア電圧印加部５０１に与える電圧は、リーク等の問題が発生しない安全な範囲で高い方が望ましい。
【００４８】
吸着エリア内で吸着された記録媒体５０８は、その後印字エリア内に搬送される。記録媒体５０８は、印字エリアにおいて印字エリア電圧印加部５０２により給電された電圧により発生する静電気力により、無端状ベルト５０６に吸着される。
【００４９】
このように、記録媒体５０８が無端状ベルト５０６上に積載される時点において、高い電圧と圧力の相乗効果により、強力に吸着することにより無端状ベルト５０６に密着するため、記録媒体５０８の浮きを低減することができる。また、一旦吸着された記録媒体５０８は、印字エリアにおいて、電圧値が下がった場合でも瞬時に無端状ベルトから離れることはなく、吸着エリア内で吸着された状態を保持したまま印字エリアを通過する。従って印字エリア上においても良好な吸着状態を得られ、紙浮きなどによるインクジェットヘッド５０４への接触を無くすことが可能である。また、印字エリア内での電圧が低く設定されているため、インクジェットヘッド５０４から吐出されるインク滴が電界の影響を受けることが低減されるため、画像への影響も無くすことができる。
【実施例２】
【００５０】
次に本発明に係る第２の実施例について説明する。
【００５１】
図９は、本発明の第２の実施例に係る概略構成図である。本発明の第１の実施例と異なる点は、新たに温湿度検出装置５２０を付加した点である。
【００５２】
次に動作について説明する。
【００５３】
温湿度検出装置５２０により検出された温湿度情報は、制御装置５１０へ送られる。制御装置５１０は、この温湿度情報を元に吸着エリア電圧印加部５０１に給電する電圧値を決定し、高圧電源５０５へ指示する。高圧電源５０５は、制御装置５１０により決定された電圧を吸着エリア電圧印加部５０１へ給電する。
【００５４】
記録媒体である紙は、一般的に低湿度の環境において静電吸着力は低下する。そこで、温湿度検出装置５２０により検出された値が、制御装置５１０により低湿度環境と判断された場合は、高圧電源５０５より吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧値を増大させる。
【００５５】
低湿度環境とは、温湿度情報から制御装置５１０において絶対湿度を算出し、絶対湿度５ｇ／ｋｇ以下である場合は低湿度環境と判断する。低湿度環境と判断された場合は、高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧を３ｋＶへ引き上げる。
【００５６】
本実施例においては、低湿度環境を絶対湿度５ｇ／ｋｇとしたが、無論他の値に設定しても問題ない。また、通常の環境と低湿度環境の２つに分けて説明したが、絶対湿度により３つ以上の段階に分け、それぞれにおいて吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧値を変えるよう構成してもよい。
【実施例３】
【００５７】
次に本発明に係る第３の実施例について説明する。
【００５８】
本発明の第２の実施例と異なる点は、制御装置５１０により決定された電圧を印字エリア電圧印加部５０２へ給電するようにした点である。
【００５９】
次に動作について説明する。
【００６０】
温湿度情報から制御装置５１０において絶対湿度を算出し、絶対湿度５ｇ／ｋｇ以下である場合は低湿度環境と判断する。低湿度環境と判断された場合は、高圧電源５０５から印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧を１ｋＶへ引き上げる。
【００６１】
本実施例においては、低湿度環境を絶対湿度５ｇ／ｋｇとしたが、無論他の値に設定しても問題ない。また、通常の環境と低湿度環境の２つに分けて説明したが、絶対湿度により３つ以上の段階に分け、それぞれにおいて印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧値を変えるよう構成してもよい。
【実施例４】
【００６２】
次に本発明に係る第４の実施例について説明する。
【００６３】
本発明の第２及び第３の実施例と異なる点は、制御装置５１０により決定された電圧を吸着エリア電圧印加部５０１と印字エリア電圧印加部５０２両方へ給電するようにした点である。
【００６４】
次に動作について説明する。
【００６５】
温湿度情報から制御装置５１０において絶対湿度を算出し、絶対湿度５ｇ／ｋｇ以下である場合は低湿度環境と判断する。低湿度環境と判断された場合は、高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧を３ｋＶ、印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧を１ｋＶへ引き上げる。
【００６６】
本実施例においては、低湿度環境を絶対湿度５ｇ／ｋｇとしたが、無論他の値に設定しても問題ない。また、通常の環境と低湿度環境の２つに分けて説明したが、絶対湿度により３つ以上の段階に分け、それぞれにおいて吸着エリア電圧印加部５０１と印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧値を変えるよう構成してもよい。
【実施例５】
【００６７】
次に本発明に係る第５の実施例について説明する。
【００６８】
本実施例は、両面印刷時において高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧を引き上げるものである。すなわち、両面印刷時はすでに片面が印刷された状態の記録媒体が搬送される。すでに印刷された記録媒体は、一般的に未印刷のものと比べカールやコックリングがより多く発生している。このような記録媒体においても良好な印刷が行えるよう静電吸着力を増すために印加する電圧を引き上げる。
【００６９】
次に動作について説明する。
【００７０】
制御装置５１０は、記録装置において両面印刷が行われる両面印刷モード時に、両面反転機構１５０から給紙されるすでに裏面が印刷済の記録媒体が搬送された時、電圧を引き上げるよう高圧電源５０５へ指示する。
【００７１】
すなわち、給紙カセット１００から給紙される記録媒体は、未印刷のものであるから高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧を２ｋＶである。一方、両面反転機構１５０から給紙される記録媒体は、すでに片面が印刷されている。このような記録媒体が搬送された場合は、高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧を３ｋＶへ引き上げる。
【００７２】
本実施例においては、吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧を両面反転機構１５０から給紙された片面印刷済の記録媒体が搬送された時に２ｋＶへ引き上げるとしたが、両面印刷モードで印刷が実行されている間２ｋＶへ引き上げるよう構成してもよい。
【実施例６】
【００７３】
次に本発明に係る第６の実施例について説明する。
【００７４】
本実施例は、両面印刷時において高圧電源５０５から印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧を引き上げるものである。
【００７５】
次に動作について説明する。
【００７６】
給紙カセット１００から給紙される記録媒体は、未印刷のものであるから高圧電源５０５から印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧を０．５ｋＶである。一方、両面反転機構１５０から給紙される記録媒体は、すでに片面が印刷されている。このような記録媒体が搬送された場合は、高圧電源５０５から印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧を１ｋＶへ引き上げる。
【００７７】
本実施例においては、印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧を両面反転機構１５０から給紙された片面印刷済の記録媒体が搬送された時に１ｋＶへ引き上げるとしたが、両面印刷モードで印刷が実行されている間１ｋＶへ引き上げるよう構成してもよい。
【実施例７】
【００７８】
次に本発明に係る第７の実施例について説明する。
【００７９】
本実施例は、両面印刷時において高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１と印字エリア電圧印加部５０２両方へ給電される電圧を引き上げるものである。
【００８０】
次に動作について説明する。
【００８１】
給紙カセット１００から給紙される記録媒体は、未印刷のものであるから高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧は２ｋＶ、印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧は０．５ｋＶである。一方、両面反転機構１５０から給紙される記録媒体は、すでに片面が印刷されている。このような記録媒体が搬送された場合は、高圧電源５０５から吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧は３ｋＶ、印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧は１ｋＶへ引き上げる。
【００８２】
本実施例においては、両面反転機構１５０から給紙された片面印刷済の記録媒体が搬送された時に、吸着エリア電圧印加部５０１へ給電される電圧は３ｋＶ、印字エリア電圧印加部５０２へ給電される電圧は１ｋＶへ引き上げるとしたが、両面印刷モードで印刷が実行されている間中引き上げるよう構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】インクジェット記録装置の構成図である。（その１）
【図２】インクジェット記録装置の構成図である。（その２）
【図３】図１および図２のインクジェット記録装置搬送部の上面図である。
【図４】搬送ベルト内部の説明図。
【図５】搬送ベルトを上から見た図。
【図６】従来の吸着力発生手段と搬送ベルトとインクジェットヘッドの位置関係図。
【図７】第１の実施例に係る概略構成図。
【図８】無端状ベルトの上面図。
【図９】第２の実施例に係る概略構成図。
【符号の説明】
【００８４】
７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ  記録デバイス
31  搬送ベルト
32  搬送ローラ
33  ピンチローラ
34  駆動ローラ
35  圧力ローラ
36  吸着力発生手段
36ａ  電極板
36ａ，36ｂ  電極板
36ｃ  ベース層
36ｄ  表層
36ｅ  被給電部材
36e1，36e2  被給電部
51  給電ブラシ
52ａ，52ｂ，52ｃ  給電電極
53  支持部材
１００  給紙カセット
１０１  記録媒体
１０２  搬送ベルト
１０３  高圧給電部
１０４  バルトたるみ防止バネ
１１１  モータ
１２９  分離装置
１３２  排紙トレイ
２００  ヘッドユニット
２０１  第６ヘッド(イエロー)
２０２  第５ヘッド(マゼンタ)
２０３  第４ヘッド(シアン)
２０４  第３ヘッド(ライトマゼンタ)
２０５  第２ヘッド(ライトシアン)
２０６  第１ヘッド(ブラック)
２１０  ノズル
２２０ａ  キャップ
２２０ｂ  キャップ
３０１  ピックアップローラ
３０２  搬送ローラ
３０３  レジローラ
３０４  排紙ローラ
３０５  反転前ローラ
３０６  反転ローラ
３０７  反転後ローラ
３０８  両面ローラ
３１１  駆動モータ
３１２  駆動ローラ
３１３  ベルトたわみ防止ローラ
３５０  パス切換器
５０１  吸着エリア電圧印加部
５０２  印字エリア電圧印加部
５０３  吸着ローラ
５０４  インクジェットヘッド
５０５  高圧電源
５０６  無端状ベルト
５０８  記録媒体
５１０  制御装置
５２０  温湿度検出装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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