(57)【要約】【課題】専用の駆動源を使用せずに、プリント用紙との圧接状態からクリーニングローラを確実に開放することができるプリンタの給紙装置を提供する。【解決手段】装置本体に回動可能に軸支されたレバー５０の端部にフィードローラ１００と対向する位置に設けられたピンチローラと、クリーニングローラとを回転可能に並設し、かつ前記レバーの基部の一端と装置本体との間に張力を加えた状態で掛け止めされ、前記レバーの基部を、支軸５１を支点として常時、時計方向に付勢するばね５４と、前記レバーの側部をカムフォロア６０ａとするカム６０とを設けるとともに、該カムを回動させることにより、前記ピンチローラとプリント用紙との圧接または前記ピンチローラの圧接状態からの開放、並びにクリーニングローラとプリント用紙との圧接または前記クリーニングローラの圧接状態からの開放を同時に行う。【選択図】図１
2007119186.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンをプリント用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによってインクを前記プリント用紙に転写し印刷を行うプリンタの給紙装置であって、
装置本体に軸支され駆動源により回転駆動されるフィードローラと、
該フィードローラと対向する位置に設けられ、プリント用紙の搬送時に該フィードローラに圧接されるピンチローラと、
給紙の流れにおいてピンチローラより上流側に配置され、プリント用紙に付着した紙粉や埃を除去するクリーニングローラを有し、
装置本体に回動可能に軸支されたレバーの端部に前記ピンチローラと前記クリーニングローラを回転可能に並設し、かつ前記レバーの基部の一端と装置本体との間に張力を加えた状態で掛け止めされ、前記レバーの基部を、前記軸を支点として常時、時計方向に付勢するばねと、前記レバーの側部をカムフォロアとするカムとを設けるとともに、該カムを回動させることにより、前記ピンチローラとプリント用紙との圧接または前記ピンチローラの圧接状態からの開放、並びにクリーニングローラとプリント用紙との圧接または前記クリーニングローラの圧接状態からの開放を同時に行うように構成したことを特徴とするプリンタの給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇華型プリンタに係り、特に、昇華型プリンタの給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昇華プリンタは、染料または顔料が塗布されたインクリボンにサーマルヘッドを押し当て、サーマルヘッドの加熱により、インクリボンの染料または顔料を紙などの記録媒体に転写させ画像を形成するものであり、写真印刷の用途などで使用されている。図２は、昇華型プリンタのプリント部の構成例を示す図である。図２（ａ）に示すように、ロール紙（供給側）（図示せず）から巻き出されたプリント用紙２００の上面側には、巻き出し側のインクリボン２１０を案内するインクリボン用ガイドローラ１０４、サーマルヘッド１０５、巻き取り側のインクリボン（使用済み部分）２１０を案内するインクリボン用ガイドローラ１０６が順に配置されている。
【０００３】
インクリボン２１０には、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３色のインク層（Ｙ，Ｍ，Ｃプリント後に更に、退色防止のためにプリントするオーバーコート層を含む場合もある）が周期的に配置されている。インクリボンロール（図示せず）から巻き出されたインクリボン２１０は、印刷時にインクリボン用ガイドローラ１０４に案内されてロール紙から巻き出されたプリント用紙２００と重ね合わせられ、サーマルヘッド１０５とプラテンローラ１０３との間を搬送された後、インクリボン用ガイドローラ１０６を介してインクリボンコア（図示せず）に巻き取られる。
【０００４】
プリント用紙２００の下面側には、サーマルヘッド１０５に対向する位置にプラテンローラ１０３が配置され、このプラテンローラ１０３によりプリント用紙２００がサーマルヘッド１０５の発熱抵抗体（図２（ｂ）参照）に適度に押圧される。
【０００５】
また、フィードローラ１００に対向する位置にはピンチローラ１０１が配置されている。さらに、ピンチローラ１０１の印刷時におけるプリント紙の流れにおいて下流側にはプリント用紙２００に付着した紙粉や埃を除去するためのクリーニングローラ１０２が設けられている。
プリント用紙２００を、クリーニングローラ１０２と接触した状態でピンチローラ１０１とフィードローラ１００との間に挟み込んでフィードローラ１００を回転駆動することによりプリント用紙５２が搬送される。フィードローラ１００は、図示しないギヤを介してパルスモータ等に連結されており、このパルスモータがフィードローラ１００を駆動する。
【０００６】
また、サーマルヘッド１０５は、図２（ｂ）に示すように形成する画像の1ライン分の発熱抵抗体１０５０からなり（発熱抵抗体が複数ライン配置される場合もある）、これらの発熱抵抗体１０５０にパルス通電することにより、インクリボン２１０の染料または顔料がプリント用紙２００に転写される。
この転写動作をＹ，Ｍ，Ｃと３回行い、色を重ね合せることにより多数の色を表現する。また、退色防止のためＹ，Ｍ，Ｃのプリント後、このプリントされたプリント用紙の上にさらに、オーバーコート層をプリントする。
【０００７】
このプリント用紙には、主にプリント紙製造時に発生する紙粉や埃が付着する。プリント用紙に紙粉や埃が付着した状態でプリントを行うとその部分に色が転写されずに、プリント不良となる。このため、プリント用紙に付着した紙粉や埃を除去するために、図２（ａ）に示すようにサーマルヘッド１０５より印刷時おけるプリント紙の流れにおける下流側にクリーニングローラ（粘着ローラ）を配置し、プリント用紙に付着した紙粉や埃を除去している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、プリント用紙に付着した紙粉や埃を除去するためにクリーニングローラは、プリント用紙への圧痕を極力防ぐために、ローラの自重のみでプリント用紙に接触させている。しかし、ローラの自重でプリント用紙に接触させていても長期間放置すると、プリント用紙に圧痕が生じたり、汚れが付着する。
このために、プリント動作中の期間以外の期間においては、クリーニングローラをプリント用紙に接触させないようにプリント用紙から開放させる必要があるが、そのためにクリーニングローラ専用の駆動源が必要であった。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、専用の駆動源を使用せずに、プリント用紙との圧接状態からクリーニングローラを確実に開放することができるプリンタの給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のプリンタの給紙装置はインクリボンをプリント用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによってインクを前記プリント用紙に転写し印刷を行うプリンタの給紙装置であって、装置本体に軸支され駆動源により回転駆動されるフィードローラと、該フィードローラと対向する位置に設けられ、プリント用紙の搬送時に該フィードローラに圧接されるピンチローラと、給紙の流れにおいてピンチローラより上流側に配置され、プリント用紙に付着した紙粉や埃を除去するクリーニングローラを有し、装置本体に回動可能に軸支されたレバーの端部に前記ピンチローラと前記クリーニングローラを回転可能に並設し、かつ前記レバーの基部の一端と装置本体との間に張力を加えた状態で掛け止めされ、前記レバーの基部を、前記軸を支点として常時、時計方向に付勢するばねと、前記レバーの側部をカムフォロアとするカムとを設けるとともに、該カムを回動させることにより、前記ピンチローラとプリント用紙との圧接または前記ピンチローラの圧接状態からの開放、並びにクリーニングローラとプリント用紙との圧接または前記クリーニングローラの圧接状態からの開放を同時に行うように構成したことを特徴とする。
【００１１】
上記構成からなる本発明のプリンタの給紙装置では、装置本体に軸支され駆動源により回転駆動されるフィードローラと、該フィードローラと対向する位置に設けられ、プリント用紙の搬送時に該フィードローラに圧接されるピンチローラと、給紙の流れにおいてピンチローラより上流側に配置され、プリント用紙に付着した紙粉や埃を除去するクリーニングローラを有し、装置本体に回動可能に軸支されたレバーの端部に前記ピンチローラと前記クリーニングローラを回転可能に並設し、かつ前記レバーの基部の一端と装置本体との間に張力を加えた状態で掛け止めされ、前記レバーの基部を、前記軸を支点として常時、時計方向に付勢するばねと、前記レバーの側部をカムフォロアとするカムとを設けるとともに、該カムを回動させることにより、前記ピンチローラとプリント用紙との圧接または前記ピンチローラの圧接状態からの開放、並びにクリーニングローラとプリント用紙との圧接または前記クリーニングローラの圧接状態からの開放が同時に行われる。
【００１２】
クリーニングローラをプリント用紙に接触させる必要が有るのは、プリント用紙を搬送する時だけであり、このタイミングは、ピンチローラがプリント用紙に圧力をかけるタイミングと同じである。
したがって、ピンチローラのアップダウン動作に合せてクリーニングローラを動作させることにより、クリーニングローラ専用の駆動装置を設けることなく、動作クリーニングローラをプリント動作中はプリント用紙に接触させ、待機時には開放させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ピンチローラのアップダウン動作を行うための、装置本体に回動可能に軸支されたレバーにピンチローラのほかにクリーニングローラを並設し、ピンチローラと同一のタイミングでプリント用紙との圧接または圧接状態からの開放を行うように単一の駆動機構で前記レバーをその支軸を支点として回動させるようにしたので、クリーニングローラ専用の駆動装置を設けることなく、動作クリーニングローラをプリント動作中はプリント用紙に接触させ、待機時には開放させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態に係るプリンタの給紙装置の構成を図１に示す。本発明の実施形態に係るプリンタの給紙装置は、インクリボンをプリント用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによってインクを前記プリント用紙に転写し印刷を行う昇華型のプリンタの給紙装置である。
【００１５】
図１において、本発明の実施形態に係るプリンタの給紙装置は、装置本体に軸支され、駆動源（図示せず）により回転駆動されるフィードローラ１００と、該フィードローラ１００と対向する位置に設けられ、プリント用紙２００の搬送時にプリント用紙２００を挟んで該フィードローラ１００に圧接されるピンチローラ１０１と、給紙の流れにおいてピンチローラ１０１より上流側に配置され、プリント用紙２００に付着した紙粉や埃を除去するクリーニングローラ１０２を有している。
【００１６】
また、ピンチローラをフィードローラに圧接または開放させるために、該ピンチローラ１０１を回転可能に設けたレバー５０の端部に前記ピンチローラに対し、クリーニングローラ１０２が回転可能に並設されている。レバー５０は、装置本体に回動可能に支軸５１により回動可能に支持されており、レバー５０の基部の一端には、フック５３が設けられ、該フック５３と装置本体との間に張力を加えた状態でばね５４が掛け止めされている。このばね５４によりレバー５０の基部は常時、支軸５１を支点にして時計方向（矢印Ａ方向）に付勢されている。
更に、レバー５０の基部の側面６０ａをカムフォロアとし、軸６１により回動可能に支持さているカム６０が設けられている。
【００１７】
上記構成において、プリント動作時には、図示してない駆動機構により、カムが図１に示した位置まで回動される。この結果、ばね５４の付勢力により、レバー５０は支軸５１を支点として時計方向（矢印Ａ方向）に回動され、レバー５０の端部に設けられたピンチローラ１０１がプリント用紙２００及びフィードローラ１００に圧接され、これと同時に、レバー５０の端部にピンチローラ１０１に並設されたクリーニングローラ１０２もプリント用紙２００に圧接される。
【００１８】
この結果、プリント動作時に、プリント用紙２００が、ピンチローラ１０１とフィードローラ１００により挟まれて、搬送される際に、それに先立ちクリーニングローラ１０２がプリント用紙２００の表面に圧接することによりプリント用紙に付着した紙粉、埃等が除去され、プリント用紙２００は、紙粉、埃等が除去された状態でピンチローラ１０１及びフィードローラ１００に送り込まれる。
したがって、プリント用紙にプリントされた際にプリント用紙２００に紙粉、埃等が付着されたことによるプリント不良の発生を防止できる。
【００１９】
プリント動作終了後には、カム６１が図示してない駆動機構により図１の状態から軸６１を支点として反時計方向（矢印Ｂ方向）に回動され、この結果、レバー５０は、ばね５４の付勢力に抗して支軸５１を支点として反時計方向に回動させられるため、レバー５０の端部に設けられたピンチローラ１０１がプリント用紙２００及びフィードローラ１００との圧接状態から開放される。これと同時に、レバー５０の端部にピンチローラ１０１に並設されたクリーニングローラ１０２もプリント用紙２００との圧接状態から開放される。
【００２０】
以上に説明したように、本発明の実施形態に係るプリンタの給紙装置によれば、ピンチローラのアップダウン動作を行うための、装置本体に回動可能に軸支されたレバーにピンチローラのほかにクリーニングローラを並設し、ピンチローラと同一のタイミングでプリント用紙との圧接または圧接状態からの開放を行うように単一の駆動機構で前記レバーをその支軸を支点として回動させるようにしたので、クリーニングローラ専用の駆動装置を設けることなく、動作クリーニングローラをプリント動作中はプリント用紙に接触させ、待機時には開放させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンタの給紙装置の構成を示す図。
【図２】従来のプリンタの給紙装置の構成を示す図。
【符号の説明】
【００２２】
２０…ロール紙、５０…レバー、５１…支軸、５３…フック、５４…係止部材、５５…ロッド、６０…駆動装置、１００…フィードローラ、１０１…ピンチローラ、１０２…クリーニングローラ、１０３…プラテンローラ、２００…プリント用紙
【図１】
2007119186.tif 000003
【図２】
2007119186.tif 000004