(57)【要約】  【課題】圧縮機の圧縮要素の各摺動部へのオイル潤滑の不良による信頼性の低下を防ぎ、信頼性を向上させた圧縮機を提供するものである。  【解決手段】オイル１１３が順次流れ込む複数のオイル溜め槽１３０、１３６を圧縮要素１１２に形成し、オイル溜め槽１３０にオイルキャピラリー１５５を設けることで、下流側に位置するオイル溜め槽１３０へ流入するオイルに含まれる金属紛が減少するので、オイルキャピラリー１５５で金属紛が詰まることを防ぐことができるものである。【選択図】図３
2007016643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮要素と、前記圧縮要素を駆動するとともに前記圧縮要素の上方に配設された電動要素と、冷媒ガスとオイルを封入するとともに前記圧縮要素および前記電動要素を収容する密閉容器を備え、前記圧縮要素は圧縮室を有するブロックと、略鉛直方向に配設され下端にオイルポンプを備えたシャフトと、前記ブロックの上面に配設され前記シャフトを軸支するベアリングと、前記圧縮室に連通するマフラーを有し、一端が前記オイルポンプに連通し、他端が前記ベアリングの上端面に連通する給油経路を前記シャフトに設けるとともに、前記給油経路から流出したオイルが順次流れ込む複数のオイル溜め槽を前記圧縮要素に形成し、前記オイル溜め槽のうち下流側に位置するオイル溜め槽に一端が開口し、他端が前記マフラー内に開口するオイルキャピラリーを設けた密閉型圧縮機。
【請求項２】
ベアリングのブロック近傍に全周に渡って環状の溝を設け、これを上流側に位置するオイル溜め槽とした請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
オイル溜め槽に貯留されたオイル中に開口するオイルキャピラリーの開口部を上向きに形成した請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
少なくともひとつのオイル溜め槽内に永久磁石を配置した請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
ベアリングは複数のボルトでブロックに螺着され、少なくともひとつのボルトをオイル溜め槽内に配設するとともに、前記ボルトを永久磁石とした請求項２または４に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型圧縮機（以下圧縮機という）の信頼性の向上に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮機は圧縮室を有するブロックの上面部に設けられたオイル溜め槽に、一端がオイル溜め槽に開口し、他端が圧縮室に連通するマフラー内に開口するオイルキャピラリーを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機を説明する。
【０００４】
図４は、特許文献１に記載された従来の圧縮機を示す断面図、図５は、特許文献１に記載された従来の圧縮機を示す要部拡大図である。
【０００５】
図４、図５において、密閉容器１は、鉄板の絞り成型によって形成された上容器２と下容器３から形成されている。密閉容器１は、巻き線５を保有する固定子６と回転子８からなる電動要素１０と、電動要素１０によって駆動される圧縮要素１２を収容し、底部にオイル１３を貯留している。
【０００６】
次に圧縮要素１２について説明する。
【０００７】
シャフト１６は、回転子８を圧入固定した主軸部１８および主軸部１８に対して偏心して形成された偏心部２０を有し、偏心部２０の先端にオイルポンプ２２が圧入固定され、偏心部２０から主軸部１８に渡って給油経路２３を備えている。
【０００８】
ブロック２６は、略円筒形の圧縮室２８を形成し、主軸部１８を軸支するベアリング３１を備えている。
【０００９】
ピストン３９は、圧縮室２８に往復摺動自在に挿入され、偏心部２０との間を連結手段４０によって連結されている。
【００１０】
圧縮室２８の開口端面を封止するバルブプレート４１は吸入バルブ４２の開閉により圧縮室２８と連通する吸入孔４３を備えている。
【００１１】
高圧室を形成するシリンダーヘッド４４は、バルブプレート４１を介して圧縮室２８の反対側に、吸入孔４３に連通するマフラー４６と共に固定されている。
【００１２】
ブロック２６は、圧縮室２８上面にオイル溜め槽３０を有している。
【００１３】
オイルキャピラリー５５は、一端がオイル溜め槽３０に開口し、他端がマフラー４６内に開口している。
【００１４】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００１５】
電動要素１０に電気が供給されることで回転子８とともにシャフト１６が回転し、偏芯部２０の偏芯運動が連結手段４０を介してピストン３９に伝わることでピストン３９は圧縮室２８で往復運動を行い、連続して冷媒を圧縮する。
【００１６】
オイルポンプ２２下端から給油経路２３へ遠心力により引き上げられたオイル１３は、主軸部１８を潤滑した後、ベアリング３１の上端部から流出してベアリング３１外周面を伝わり流れ、一部はオイル溜め槽３０に連続的に流入する。オイル溜め槽３０に溜まったオイル１３はマフラー４６内と密閉容器１内との差圧によってオイルキャピラリー５５を介してマフラー４６内に給油され、マフラー４６内を流れる冷媒ガス（図示せず）とともに、霧状のオイル１３となって吸入孔４３から圧縮室２８に吸入される。
【００１７】
オイルキャピラリー５５はほぼ同じ高さに位置するオイル溜め槽３０からオイルを吸引するので揚程が低く、小さな差圧でも確実にマフラー４６内に給油される。
【００１８】
その結果、吸入孔４３と吸入バルブ４２間、ピストン３９と圧縮室２８間とのオイル潤滑が良好になり、信頼性を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００２−１３０１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機の運転にともなってオイルポンプ２２から密閉容器１内に微量に残っている金属紛や、各摺動部より発生した金属紛がオイル１３中に混入しオイル溜め槽３０に注入するため、金属紛が主にオイル溜め部３０の底部付近に滞留する。滞留した金属紛はオイルキャピラリー５５先端部からオイル１３とともに吸入されるため、オイルキャピラリー５５内に金属紛が詰まり、マフラー４６内にオイル１３が給油されず、各摺動部へのオイル潤滑の不良になり信頼性の低下という課題を有していた。
【００２０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、オイルキャピラリー５５から安定した給油を行い、信頼性を向上させた圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、オイルが順次流れ込む複数のオイル溜め槽を圧縮要素に形成し、オイル溜め槽のうち下流側に位置するオイル溜め槽に一端が開口し、他端が前記マフラー内に開口するオイルキャピラリーを設けたもので，オイル溜め槽を複数設けることにより、オイル中に含まれる金属紛が上流側のオイル溜めに順次沈殿するため、下流側に位置するオイル溜め槽へ流入する金属紛が減小するので、オイルキャピラリーから吸引される金属紛の量が減り、オイルキャピラリーの詰まりを防ぐという作用を有する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の圧縮機は、オイルキャピラリーの詰まりを防ぐことができるので、信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
請求項１に記載の発明は、圧縮要素と、前記圧縮要素を駆動するとともに前記圧縮要素の上方に配設された電動要素と、冷媒ガスとオイルを封入するとともに前記圧縮要素および前記電動要素を収容する密閉容器を備え、前記圧縮要素は圧縮室を有するブロックと、略鉛直方向に配設され下端にオイルポンプを備えたシャフトと、前記ブロックの上面に配設され前記シャフトを軸支するベアリングと、前記圧縮室に連通するマフラーを有し、一端が前記オイルポンプに連通し、他端が前記ベアリングの上端面に連通する給油経路を前記シャフトに設けるとともに、前記給油経路から流出したオイルが順次流れ込む複数のオイル溜め槽を前記圧縮要素に形成し、前記オイル溜め槽のうち下流側に位置するオイル溜め槽に一端が開口し、他端が前記マフラー内に開口するオイルキャピラリーを設けたもので、オイル溜め槽を複数設けることにより、オイル中に含まれる金属紛が上流側のオイル溜めに順次沈殿するため、下流側に位置するオイル溜め槽へ流入するオイル中に含まれる金属紛を減小させることができ、オイルキャピラリーから吸引される金属紛の量が減り、オイルキャピラリーの詰まりを防ぐことで安定した給油が得られ、信頼性を向上させることができる。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明においてベアリングのブロック近傍に全周に渡って環状の溝を設け、これを上流側に位置するオイル溜め槽としたもので、ベアリング上端から流出するほとんどのオイルがベアリングに設けたオイル溜め槽を通過するので、より確実にオイル中に含まれる金属紛をベアリングに設けたオイル溜め槽で沈殿させることができ、オイル中の金属紛の量が減り、さらに信頼性を向上させることが出来る。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明においてオイル溜め槽に貯留されたオイル中に開口するオイルキャピラリーの開口部を上向けに形成したもので、オイル溜め槽底部に金属紛が滞留してもオイルキャピラリーの開口部が上向きに形成されているので、金属紛の少ない上層のオイルがオイルキャピラリーから吸引されるため、さらに信頼性を向上させることができる。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において少なくともひとつのオイル溜め槽内に永久磁石からなるトラップを配置したもので、オイル溜め槽に流れ込むオイルに含まれる金属紛の内の鉄粉を永久磁石によって吸着できるため、さらにオイルキャピラリーから吸引される金属紛の量が減り、信頼性を向上させることができる。
【００２７】
請求項５に記載の発明は、請求項２または４に記載の発明においてベアリングは複数のボルトでブロックに螺着され、少なくともひとつのボルトをオイル溜め槽内に配設するとともに、前記ボルトを永久磁石としたもので、圧縮機を構成する部品点数を増やすことなく、オイル溜め槽内に流れ込むオイルに含まれる金属紛の内の鉄粉を吸着できるので、さらにコストを抑える事が出来る。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の断面図、図２は、同実施の形態における圧縮機の要部斜視図、図３は、同実施の形態における圧縮機の要部拡大図である。
【００３０】
図１、図２、図３において、密閉容器１０１は、鉄板の絞り成型によって形成された上容器１０２と下容器１０３から形成されている。
【００３１】
密閉容器１０１は、巻き線１０５を保有する固定子１０６と回転子１０８からなる電動要素１１０と、電動要素１１０によって駆動される圧縮要素１１２を収容し、オイル１１３が密閉容器１０１底部に貯溜されている。
【００３２】
次に圧縮要素１１２について説明する。
【００３３】
シャフト１１６は、回転子１０８を圧入固定した主軸部１１８および主軸部１１８に対して偏心して形成された偏心部１２０を有し、偏心部１２０の先端にオイルポンプ１２２が圧入固定されている。
【００３４】
オイルポンプ１２２が圧入固定されている偏心部１２０の先端部から主軸部１１８下端まで鉛直上方に中空の孔１２４が設けられ、主軸部１１８下端から主軸部１１８上端まではシャフト１１６表面に沿ってらせん状にオイル溝１２５が形成されている。オイル溝１２５は主軸部下端で中空の孔１２４と連通することで給油経路１２３は形成されている。
【００３５】
ブロック１２６は、略円筒形の圧縮室１２８を形成し、主軸部１１８を軸支するベアリング１３１を備えている。また圧縮室１２８上面にはオイル溜め槽１３０を凹設している。
【００３６】
ピストン１３９は、圧縮室１２８に往復摺動自在に挿入され、偏心部１２０との間を連結手段１４０によって連結されている。
【００３７】
圧縮室１２８の開口端面を封止するバルブプレート１４１は吸入バルブ１４２の開閉により圧縮室１２８と連通する吸入孔１４３を備えている。
【００３８】
高圧室を形成するシリンダーヘッド１４４は、バルブプレート１４１を介して圧縮室１２８の反対側に固定されている。
【００３９】
合成樹脂で形成されているマフラー１４６は消音空間１４８を形成するとともに、一端が吸入孔１４３に連通し、他端が消音空間１４８に連通する連通管１５０と、消音空間１４８と連通する吸入口１５２を備えており、バルブプレート１４１とシリンダーヘッド１４４の間に挟持固定されている。
【００４０】
ベアリング１３１はアルミダイキャストや鋳物等の摺動性の良い材料で形成され、ブロック１２６に螺着固定するための複数のボルト孔１３２を穿設したフランジ部１３３と、シャフトの主軸部を軸支する軸受部１３４からなる。そして軸受部１３４の上端面には給油経路１２３の上端からのオイル１１３が流出する切欠き１３５が形成されている。
【００４１】
ベアリング１３１のブロック１２６近傍に位置するフランジ部１３３には、全周に渡って環状の溝からなる上流オイル溜め槽１３６が複数のボルト孔１３２にさしかかるように形成されている。フランジ部１３３の外周近傍には、上流オイル溜め槽１３６と連通するオイル通路１３７をオイル溜め槽１３０側に設けている。
【００４２】
そしてベアリング１３１は永久磁石からなるボルト１３８によってブロック１２６に螺着されている。
【００４３】
オイルキャピラリー１５５は、一端がオイル溜め槽１３０に開口し、他端がマフラー１４６内に開口するように配置され、マフラー１４６に固定されている。
【００４４】
オイル溜め漕１３０に開口するオイルキャピラリー１５５の開口部は重力方向に対し上向きに形成されている。
【００４５】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００４６】
電動要素１１０に電気が供給されることでシャフト１１６が回転し、偏芯部１２０の回転運動で連結手段１４０を介してピストン１３９が圧縮室１２８で往復運動を行う。
【００４７】
下容器１０３の底部のオイル１１３は、オイルポンプ１２２下端から偏心部１２０内の中空の孔１２４を通り主軸部１１８下端まで遠心力により引き上げられる。主軸部１１８下端でシャフト１１６表面に出たオイル１１３は、シャフト１１６の回転により主軸部１１８下端から上端まではオイル溝１２５に沿ってオイル１１３は上昇し、主軸部１１８を潤滑する。
【００４８】
主軸部１１８上端まで上昇したオイル１１３はベアリング１３１の切欠き１３５から流出して軸受部１３４の外周面を伝わり流れ、フランジ部１３３に全周に渡って設けられた環状の溝からなる上流オイル溜め槽１３６に溜まる。上流オイル溜め槽１３６はフランジ部１３３に全周に渡って設けられているため、切欠き１３５から流出したほとんどのオイル１１３は一旦この上流オイル溜め槽１３６に流入する。
【００４９】
上流オイル溜め槽１３６に流入したオイル１１３に含まれる金属粉はここで上流オイル溜め槽１３６底部に沈殿するとともに、金属紛に含まれる鉄粉は上流オイル溜め槽１３６に位置する永久磁石からなるボルト１３８によって吸着されるので、極めて金属紛の含有量の少ないオイル１１３がオイル通路１３７を通って、ブロック１２６に設けたオイル溜め槽１３０に流入する。
【００５０】
そしてオイル１１３に僅かに含有された金属紛はさらにこの下流に位置するオイル溜め槽１３０の中で底部に沈殿する。
【００５１】
オイル溜め槽１３０のオイル１１３は、マフラー１４６内の管摩擦による圧力損失と、流れによる動圧降下によって生じるマフラー１４６内と密閉容器１０１内との差圧により開口部が上向きに形成されたオイルキャピラリー１５５を介してマフラー１４６内に給油され、マフラー１４６を流れる冷媒（図示せず）とともにガス霧状のオイル１１３となって、吸入バルブ１４２の開閉により吸入孔１４３から圧縮室１２８に吸入される。
【００５２】
オイルキャピラリー１５５はほぼ同じ高さに位置するオイル溜め槽１３０からオイルを吸引するので揚程が低く、小さな差圧でも確実にマフラー１４６内に給油される。
【００５３】
ここでオイル溜め漕１３０に開口するオイルキャピラリー１５５の開口部は重力方向に対し上向きに形成されているので、底部に沈殿した金属紛を吸引力で巻き上げて吸引することが防げ、オイルキャピラリー１５５からはほとんど金属紛を含まないオイル１１３がマフラー１４６内に給油されることになる。
【００５４】
その結果、金属粉等の流入によるオイルキャピラリー１５５の詰まりを防ぎ、安定した給油によって、吸入孔１４３と吸入バルブ１４２及びバルブプレート１４１とのシール性を良好にし、ピストン１３９と圧縮室１２８との潤滑、摺動を良好にして、効率、信頼性を向上させ、更に各部品が衝突する際に発生する騒音を低減することができる。
【００５５】
なお、本実施の形態においては圧縮室１２８上面にオイル溜め槽１３０をひとつ設けたものを例示したが、これが複数あってもよい。
【００５６】
また、本実施の形態において、ボルト１３８を永久磁石にしたが、別途形成した永久磁石がオイル溜め漕内に配置されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、金属紛等のゴミを沈殿させるため複数のオイル溜め槽を設けたもので，オイルキャピラリーの詰まりを防ぎ、オイルキャピラリーから安定した給油を行うことができ効率、信頼性を向上することができるので自販機、冷凍ショーケース、除湿機などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の断面図
【図２】同実施の形態における圧縮機の要部斜視図
【図３】同実施の形態における圧縮機の要部拡大図
【図４】従来の圧縮機の断面図
【図５】従来の圧縮機の要部拡大図
【符号の説明】
【００５９】
１０１  密閉容器
１１０  電動要素
１１２  圧縮要素
１１３  オイル
１１６  シャフト
１２２  オイルポンプ
１２３  給油経路
１２６  ブロック
１２８  圧縮室
１３０  オイル溜め漕
１３１  ベアリング
１３６  上流オイル溜め槽
１３８  ボルト
１３９  ピストン
１４０  連結手段
１４６  マフラー
１５５  オイルキャピラリー
【図１】
2007016643.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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