(57)【要約】      （修正有）【課題】燃料噴射装置の内部で生じ得る粒子材料によって燃料噴射装置のバルブ手段が損傷し或いは詰まることを防止する。【解決手段】燃料噴射装置は、噴射装置本体１０の先端部１２内に設けられ且つ燃料入口ポート２４の下流側で且つ噴射口１４の上流側に位置するフィルタ３０を有する。フィルタ３０は中空円錐台形状を成しており、その基部領域は、フィルタが先端部内に圧入されるように、先端部１２の内側面に対して圧入されるべく寸法付けられた外径を有する。円錐の上端または上側領域は、ピントル１６が通過する開口で終端しており、この開口は、ピントル１６と摺接嵌合されるべく寸法付けられた内径を有する。【選択図】  図１
2007127116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の燃料噴射装置のための内部フィルタ（３０）であって、
中空円錐台形状の本体を備え、
この本体は、燃料噴射装置の先端部の内面に対して圧入されるべく寸法付けられた外径を有する基部（３２）を備えるとともに、直径が減少する開口（３４）で終端しており、狭いランニングクリアランスをもって燃料噴射装置のピントルが前記開口を通過することができるようになっている、フィルタ。
【請求項２】
フィルタに形成される開口（３４）は、ピントルが摺接嵌合する円筒状のシール面を画成し、前記シール面は、開口（３４）の直径とほぼ等しい或いは前記直径よりも大きい軸方向の広がり又は幅を有しており、これにより、開口（３４）を貫くピントルの軸方向移動に対して大きな抵抗を生じさせることなく、ピントルの外面に対する良好なシールが確保されるようになっている、請求項２に記載のフィルタ。
【請求項３】
前記フィルタ（３０）がフレームを備え、このフレームは、その側部領域に形成された開口または窓に設けられたフィルタ材料(３６)から成る１つ以上の領域を有する、請求項１または２に記載のフィルタ。
【請求項４】
前記フレームは、噴射装置の先端部内に圧入されるようになっている前記基部（３２）を画成する下側部分と、ピントルが通過する前記開口（３６）を画成する上側部分と、フィルタ材料（３６）が装着される複数の窓または開口を画成するために前記上側部分と前記下側部分との間で延びる複数の連結支柱または連結部材とを備える、請求項３に記載のフィルタ。
【請求項５】
前記フレームがプラスチック材料により形成されている、請求項３または４に記載のフィルタ。
【請求項６】
内燃機関の燃料噴射装置（１０）のためのバルブ群であって、
燃料入口に連通する内部空間とその先端部に設けられた出口開口（１４）とを有する本体（１２）と、
前記出口開口（１４）に設けられ或いは前記出口開口（１４）の近傍に設けられるバルブシートと、前記本体（１２）の内部空間内で延びるピントル（１６）と
を備え、
ピントル（１６）は、バルブシートと係合可能な頭部（１８）を有するとともに、前記頭部（１８）が前記バルブシートと係合する第１の位置と前記頭部（１８）が前記バルブシートから離間する第２の位置との間で軸方向に移動することができ、当該バルブ群の前記本体（１２）の内部空間内には、燃料入口の下流側で且つバルブシートの上流側にフィルタ（３０）が配置され、前記フィルタ（３０）は請求項１〜５のいずれか一項に記載のものに基づいている、バルブ群。
【請求項７】
内燃機関のための燃料噴射装置（１０）であって、
燃料入口（２４）と噴射口（１４）を画成し且つバルブシートを有する先端部（１２）とを有する噴射装置本体と、
先端部（１２）内で延びるピントル（１６）と
を備え、
ピントル（１６）は、バルブシートと係合可能な頭部（１８）を有するとともに、前記頭部（１８）が前記バルブシートと係合する第１の位置と前記頭部（１８）が前記バルブシートから離間する第２の位置との間で軸方向に移動することができ、弾性手段がピントル（１６）を前記第１の位置へ向けて付勢し、作動手段（２２）がピントルを前記第２の位置へと選択的に移動させ、噴射装置本体の先端部（１２）の内部には、燃料入口(２４)の下流側で且つバルブシートの上流側にフィルタ（３０）が配置され、前記フィルタ（３０）は請求項１〜５のいずれか一項に記載のものに基づいている、燃料噴射装置。
【請求項８】
外側開口する噴射装置（１０）である、請求項７に記載の燃料噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関のための燃料噴射装置に関し、特に燃料入口と燃料噴射装置の内部バルブ手段との間で燃料噴射装置の内部に配置されるフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料が噴射装置の燃料入口に入る前に燃料を濾過するために配置される外部フィルタ手段を燃料噴射装置に設けることは知られている。そのようなフィルタは、燃料中の粒子材料が燃料噴射装置内に入ることを防止できるが、燃料噴射装置を製造して組み立てるために使用されるプロセスに起因して、或いは使用法に起因して、燃料噴射装置の内部で生じ得る粒子材料によって燃料噴射装置のバルブ手段が損傷し或いは詰まることを防ぐことはできない。
【０００３】
したがって、燃料噴射装置内には燃料入口の下流側で、且つ燃料噴射装置のバルブ手段の上流側にフィルタ手段を設けることが望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フィルタを設けるために燃料噴射装置本体内で利用可能な空間が限られているため、また、噴射装置を用いた燃料の流れに対して過度な制限を引き起こすことにより或いは燃料噴射装置の可動部分、特にピントルと干渉することによりフィルタが燃料噴射装置の正常な動作に影響を与えてはならないという要件に起因して、内部フィルタ手段はうまく使用されてこなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、内燃機関の燃料噴射装置のための内部フィルタであって、前記フィルタは中空円錐台形状の本体を備え、この本体は、燃料噴射装置の先端部の内面に対して圧入されるべく寸法付けられた外径を有する基部を備えるとともに、直径が減少する開口で終端しており、狭いランニングクリアランスをもって燃料噴射装置のピントルが前記開口を通過することができ、フィルタ本体の少なくとも１つの側部領域がフィルタ材料によって形成されているフィルタを提供する。
【０００６】
本発明の第２の態様においては、内燃機関の燃料噴射装置のためのバルブ群であって、このバルブ群は、燃料入口に連通する内部空間とその先端部に設けられた出口開口とを有する本体と、前記出口開口に設けられ或いは前記出口開口の近傍に設けられるバルブシートと、前記本体の内部空間内で延びるピントルとを備え、ピントルは、バルブシートと係合可能な頭部を有するとともに、前記頭部が前記バルブシートと係合する第１の位置と前記頭部が前記バルブシートから離間する第２の位置との間で軸方向に移動することができ、バルブ群の前記本体の内部空間内には、燃料入口の下流側で且つバルブシートの上流側にフィルタが配置され、前記フィルタは中空円錐台形状の本体を備え、この本体は、本体の内部空間の内面に対して圧入されるべく寸法付けられた外径を有する基部を備えるとともに、狭いランニングクリアランスをもってピントルが通過する直径が減少する開口で終端しており、前記本体の少なくとも１つの側部領域がフィルタ材料によって形成されているバルブ群が提供される。
【０００７】
バルブ群は、主に、内燃機関の燃料噴射装置と共に使用するようになっているが、医療用途のように液体を供給することが必要であり液体から任意の粒状汚染物を除去することが重要な様々な他の用途に適用できる場合がある。
【０００８】
本発明の第３の態様においては、内燃機関のための燃料噴射装置であって、燃料入口と噴射口を画成し且つバルブシートを有する先端部とを有する噴射装置本体と、先端部内で延びるピントルとを備え、ピントルは、バルブシートと係合可能な頭部を有するとともに、前記頭部が前記バルブシートと係合する第１の位置と前記頭部が前記バルブシートから離間する第２の位置との間で軸方向に移動することができ、弾性手段がピントルを前記第１の位置へ向けて付勢し、作動手段がピントルを前記第２の位置へと選択的に移動させ、噴射装置本体の先端部の内部には、燃料入口の下流側で且つバルブシートの上流側にフィルタが配置され、前記フィルタは中空円錐台形状の本体を備え、この本体は、先端部の内面に対して圧入されるべく寸法付けられた外径を有する基部を備えるとともに、狭いランニングクリアランスをもってピントルが通過する直径が減少する開口で終端しており、前記フィルタ本体の少なくとも１つの側部領域がフィルタ材料によって形成されている燃料噴射装置が提供される。
【０００９】
本発明の好ましい特徴および利点は、請求項および以下の説明から明らかとなろう。
【００１０】
次に、図面を参照しながら本発明の実施形態を単なる一例として説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、噴射装置本体１０を有する外側開口型の燃料噴射装置を示しており、噴射装置本体１０は噴射口１４で終端する先端部１２を有する。先端部１２内には、伸長位置と収縮位置との間で先端部１２内を軸方向に移動するピントル１６が延在している。ピントル１６は、その収縮位置で噴射口１４と係合して噴射口１４をシールすることができる外側頭部１８で終端している。弾性手段（図示せず）がピントル１６をその収縮位置に向けて付勢しており、また、選択的に励磁でき且つ励磁状態を解除できる電磁アクチュエータ２２は、燃料噴射動作を開始するためにピントル１６をその伸長位置へ選択的に移動させるようになっている。加圧燃料は入口ポート２４を通じて燃料噴射装置へ供給される。
【００１２】
図３に示されるように、フィルタのフレームの最上部領域は、ここに形成された開口３４が円筒状のシール面を画成し且つこのシール面とピントルが摺接嵌合するように形成されている。前記シール面は、開口３４の直径とほぼ等しい或いは前記直径よりも大きい軸方向の広がり又は幅を有しており、これにより、開口３４を貫くピントルの軸方向移動に対して大きな抵抗を生じさせることなく、ピントルの外面に対する良好なシールが確保される。
【００１３】
噴射装置本体１０の先端部１２内には、燃料入口ポート１４の下流側であって且つ噴射口１４の上流側に、フィルタ３０が設けられている。図２から最も良く分かるように、フィルタ３０は中空円錐台形状を成しており、その基部領域３２は、フィルタが先端部１２内に圧入されるように、先端部１２の内側面に対して圧入されるべく寸法付けられた外径を有する。円錐の上端または上側領域は、ピントル１６が通過する開口３４で終端しており、この開口は、ピントル１６と摺接嵌合されるべく寸法付けられた内径を有する。
【００１４】
フィルタ３０は、その側面領域に開口を有するプラスチックフレームにより形成されるとともに、この開口内にはフィルタ材料３６が装着されており、フィルタが噴射装置本体１２の先端部１２内に位置されるときには燃料がフィルタ材料３６を通過して噴射口１４に達しなければならない。フィルタ材料３６は、フィルタ３０が３０ミクロン以上のサイズの粒子材料を除去できるように形成されている。
【００１５】
フィルタ３０は、粒子汚染された燃料の自由な流れに対するバリアを形成する。フィルタは、噴射装置本体の残りの部分への組立前に先端部及びその関連する部品によって規定されるバルブ群に対して事前に組み立てることができる。したがって、バルブ群は、噴射装置本体への組立前に、その全ての残留汚染物を洗浄して取り除くことができるとともに、その後、アクチュエータ部品を構成する噴射装置本体の残りの部分へ取り付けることができる。完全に洗浄されたバルブ群アセンブリの形態を成すフィルタは、噴射装置構造の組み立て及び試験段階中に生じる場合がある汚染物を効果的にフィルタリングすることができる。
【００１６】
また、汚染物が洗浄されて取り除かれた状態の事前に組み立てられたバルブ群アセンブリを燃料噴射装置以外の他の用途で使用できることも考えられる。この場合には、例えば医療の用途のように、粒子汚染物が無い高純度の液体が供給されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態を形成する燃料噴射装置の断面図である。
【図２】図１のフィルタの斜視図である。
【図３】図２のフィルタの上部領域の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０…噴射装置本体、１２…先端部、１４…噴射口、１６…ピントル、１８…頭部、３０…フィルタ、３２…基部、３４…開口、３６…フィルタ材料。
【図１】
2007127116.tif 000003
【図２】
2007127116.tif 000004
【図３】
2007127116.tif 000005
【外国語明細書】
2007127116000001.pdf