(57)【要約】【課題】高い耐熱性と大きな圧電歪定数とを有し、かつ、製造が容易な圧電磁器組成物を提供すること。【解決手段】Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有する圧電磁器組成物であって、前記Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏをそれらの酸化物に換算したときの含有比が下記組成範囲（１）内を満たす。ａＮａ２Ｏ−ｂＢｉ２Ｏ３−ｃＴｉＯ２−ｄＣｏＯ      ・・・（１）（但し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはモル比を表し、０．０３０≦ａ≦０．０４２、０．３３０≦ｂ≦０．３７０、０．５８０≦ｃ≦０．６２０、０＜ｄ≦０．０１７、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有する圧電磁器組成物であって、
前記Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏをそれらの酸化物に換算したときの含有比が下記組成範囲（１）内であることを特徴とする圧電磁器組成物。
ａＮａ２Ｏ−ｂＢｉ２Ｏ３−ｃＴｉＯ２−ｄＣｏＯ      ・・・（１）
（但し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはモル比を表し、０．０３０≦ａ≦０．０４２、０．３３０≦ｂ≦０．３７０、０．５８０≦ｃ≦０．６２０、０＜ｄ≦０．０１７、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である。）
【請求項２】
Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有し、Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５型結晶で示される構造の化合物を主成分とする圧電磁器組成物であって、
ＣｏをＣｏＯに換算したときの含有量が０．７０質量％以下であることを特徴とする圧電磁器組成物。
【請求項３】
ビスマス層状構造強誘電体（ＢＬＳＦ）を主生成相とすることを特徴とする請求項１または２記載の圧電磁器組成物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに１項記載の圧電磁器組成物を用いてなることを特徴とする圧電素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧電磁器組成物および圧電素子に係り、詳しくは非鉛系でありながら、高い耐熱性と大きな圧電歪定数とを有する圧電磁器組成物およびそれを用いた圧電素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在実用化されている圧電セラミックスは、チタン酸鉛（ＰＴ）、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）等に代表されるように、鉛を含有するものがほとんどである。しかしながら、これらの鉛系圧電セラミックスは鉛成分による環境面への影響が課題となっている。また、これらの鉛系圧電セラミックスはキュリー点が２００〜５００℃付近に存在し、それ以上の温度では圧電性が消失するため、５００℃以上の温度で使用される圧電セラミックスセンサの材料として用いることは困難である。このため環境面への影響が少なく、５００℃以上で使用可能な非鉛系圧電セラミックスの実現が切望されている。
【０００３】
このような非鉛系圧電セラミックスとして、例えばビスマス層状構造強誘電体Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５（ＮＢＴ）等が知られている。（例えば、特許文献１、２、非特許文献１、２参照。）。ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴは、キュリー点が約６７０℃であり、上述したＰＴ、ＰＺＴのキュリー点よりも高いことから、高温での使用が可能な非鉛系圧電セラミックスとして有望であると考えられている。
【特許文献１】特開昭５０−６７４９２号公報
【特許文献２】特開平１１−２９３５６号公報
【非特許文献１】「Piezoelectricity in Ceramics of Ferroelectric Bismuth Compound with Layer Structure」 S.Ikegami and I.Ueda Japanese Journal of Applied Physics,13 (1974) p.1572-1577
【非特許文献２】「Grain-Oriented and Mn-Doped (NaBi) (1-x)/2CaxBi4Ti4O15 Ceramics for Piezo-and Pyrosensor Materials」 T.Takenaka and K.Sakata Sensor and Materials,1 (1988) p.35-46
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ビスマス層状構造強誘電体Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５（NBT）はキュリー点が高く耐熱性に優れるものの、圧電歪定数が小さいためセンサ等への応用が困難となっている。また、一般に、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴのように結晶構造異方性を有するものについては、特定の結晶方向へ揃えるように配向処理することで圧電歪定数を向上できることが知られているが、このような配向処理にはホットプレス等を行なう必要があり、製造工程が複雑化し製造コストが上昇するという課題がある。
【０００５】
本発明は上述したような課題を解決するためになされたものであって、高い耐熱性と大きな圧電歪定数とを有し、かつ、製造が容易な圧電磁器組成物およびそれを用いた圧電素子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有する圧電磁器組成物であって、前記Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏをそれらの酸化物に換算したときの含有比が下記組成範囲（１）内であることを特徴とする。
ａＮａ２Ｏ−ｂＢｉ２Ｏ３−ｃＴｉＯ２−ｄＣｏＯ      ・・・（１）
（但し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはモル比を表し、０．０３０≦ａ≦０．０４２、０．３３０≦ｂ≦０．３７０、０．５８０≦ｃ≦０．６２０、０＜ｄ≦０．０１７、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である。）
【０００７】
また、本発明の圧電磁器組成物は、Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有し、Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５型結晶で示される構造の化合物を主成分とする圧電磁器組成物であって、ＣｏをＣｏＯに換算したときの含有量が０．７０質量％以下であることを特徴とする。
【０００８】
このような本発明の圧電磁器組成物は、ビスマス層状構造強誘電体（ＢＬＳＦ）を主生成相とすることが好ましい。また、本発明の圧電素子は、このような圧電磁器組成物を用いてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来、環境に与える影響が少なく耐熱性にも優れるものの、圧電歪定数が小さいためセンサ等への適用が困難であった非鉛系の圧電セラミックスであるビスマス層状構造強誘電体Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５（ＮＢＴ）において、所定量のＣｏ元素を含有させることで、高い耐熱性を維持しつつ、無配向であっても圧電歪定数を大きくすることができる。これにより、耐熱性および圧電性に優れる本発明の圧電磁器組成物は、圧電振動子、アクチュエータ、燃焼圧センサ、ノッキングセンサ、超音波モータ、圧電ジャイロセンサ等として好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の圧電磁器組成物は、ビスマス層状構造強誘電体Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５（ＮＢＴ）を主生成相とする圧電磁器組成物に係り、無配向のままであっても、組成範囲を調整することにより高い圧電歪定数を得ることを目的としてなされたものである。
【００１１】
すなわち、本発明の圧電磁器組成物は、Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有する圧電磁器組成物であって、前記Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏをそれらの酸化物に換算したときの含有比が下記組成範囲（１）内であることを特徴とするものである。
ａＮａ２Ｏ−ｂＢｉ２Ｏ３−ｃＴｉＯ２−ｄＣｏＯ      ・・・（１）
（但し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはモル比を表し、０．０３０≦ａ≦０．０４２、０．３３０≦ｂ≦０．３７０、０．５８０≦ｃ≦０．６２０、０＜ｄ≦０．０１７、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である。）
【００１２】
また、本発明の圧電磁器組成物は、Ｎａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏを含有し、Ｎａ０．５Ｂｉ４．５Ｔｉ４Ｏ１５型結晶で示される構造の化合物を主成分とする圧電磁器組成物であって、ＣｏをＣｏＯに換算したときの含有量が０．７０質量％以下であることを特徴とするものである。
なお、ＣｏＯの含有量とは、圧電磁器組成物全体に対するＣｏＯの比率である。
【００１３】
本発明では、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの組成にＣｏ元素を含有させた組成の圧電磁器組成物とすることで、圧電磁器組成物を製造する際にビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴと共に生成する不純物相の生成を抑制し、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの生成比率を高くし、かつビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの結晶構造に歪みを生じさせ、圧電歪定数を大きくすることが可能となる。
【００１４】
圧電磁器組成物の組成をビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの組成のみからなるものとし、Ｃｏ元素を含有しないものとした場合、すなわち、上記組成範囲（１）におけるＣｏＯのモル比であるｄ値が０の場合、あるいは、Ｃｏ元素のＣｏＯ換算での含有量が０質量％の場合、実際にはビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴだけでなく、不純物相であるＢｉ４Ｔｉ３Ｏ１２（ＢｉＴ）も併せて生成するため、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの生成比率が低くなり圧電歪定数が小さくなる。
【００１５】
一方、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの組成に対するＣｏ元素の含有量の割合を多くしていくと、上述した不純物相であるＢｉＴの生成比率は低下するだけでなく、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの結晶構造に歪みが生じる。そして、上記組成範囲（１）におけるＣｏＯのモル比であるｄ値が０．０１７を超える場合、あるいは、Ｃｏ元素のＣｏＯ換算での含有量が０．７０質量％を超える場合、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの結晶構造の歪が大きくなり、その結晶構造自体が不安定となるので、圧電歪定数が小さくなる。
【００１６】
このため、本発明では、不純物相であるＢｉＴの生成を抑制することでビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの生成比率を高くし、かつビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの結晶構造に歪みを適度に生じさせ、大きな圧電歪定数を得ることができるものとして、上記組成範囲（１）におけるＣｏＯのモル比であるｄ値を０＜ｄ≦０．０１７とし、または、Ｃｏ元素のＣｏＯ換算での含有量を０質量％以上、０．７０質量％以下としたものである。
【００１７】
なお、本発明における圧電磁器組成物の組成としては、５００℃近傍の温度にも耐え得る高い耐熱性を有し、かつ圧電歪定数（ｄ３３）が２０（ｐＣ／Ｎ）以上という高い特性を発揮させる観点から、上記組成範囲（１）におけるａ〜ｄの値を、０．０３１≦ａ≦０．０３７、０．３４０≦ｂ≦０．３７０、０．６００≦ｃ≦０．６２０、０．００３１＜ｄ≦０．０１６とすることが好ましい。また、Ｃｏ元素の含有量をＣｏＯ換算で表した場合、０．１０質量％以上、０．５５質量％以下とすることが好ましい。
さらに、５００℃近傍の温度にも耐え得る高い耐熱性を有し、かつ圧電歪定数（ｄ３３）が２５（ｐＣ／Ｎ）以上という高い圧電性を発揮させる観点から、上記組成範囲（１）におけるａ〜ｄの値が、０．０３１≦ａ≦０．０３７、０．３４０≦ｂ≦０．３７０、０．６００≦ｃ≦０．６２０、０．００３１＜ｄ≦０．０１０とすることが好ましい。また、Ｃｏ元素の含有量をＣｏＯ換算で表した場合、０．１０質量％以上、０．３５質量％以下とすることが好ましい。
【００１８】
なお、圧電磁器組成物の組成が上述した組成範囲内となっているかの判断は、例えばＩＣＰ発光分析、蛍光Ｘ線分析等による組成分析により行なうことができる。具体的には、蛍光Ｘ線分析による場合、例えば圧電磁器組成物の焼結体を適宜作製し、その焼結体を蛍光Ｘ線分析装置にかけ、圧電磁器組成物を構成するＮａ、Ｂｉ、ＴｉおよびＣｏ等の金属元素の含有量の比率を求め、これらの金属元素を組成式（１）で示すような酸化物で表したときのモル比が、組成式（１）で示した範囲内あるいは、ＣｏをＣｏＯ換算したときの含有量が、質量％で、０質量％よりも多く、０．７０質量％以下となるものであればよい。
また、ＩＣＰ発光分析による組成分析の場合、例えば圧電磁器組成物を加圧硫酸分解したものをＩＣＰ発光分析装置にかけて、組成分析を行なう。
【００１９】
次に、本発明の圧電磁器組成物の製造方法について説明する。まず、原料粉末として、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴを構成する金属元素であるＮａ、ＢｉおよびＴｉならびに圧電歪定数を向上させるためのＣｏ源としての、炭酸ナトリウム、酸化ビスマス、酸化チタンおよび酸化コバルトの各原料粉末を用意する。なお、これらの原料粉末は必ずしも上述した形態でなくてもよく、酸化物、炭酸塩あるいは炭酸水素塩等の形態で提供されるものであってもよい。
【００２０】
これらの原料粉末は、最終的に圧電磁器組成物としたときの組成が上述した組成範囲（１）等となるように秤量し、エタノール等の分散媒に添加した後、ボールミル等により湿式混合、粉砕を行い泥漿とする。このようにして得られた泥漿は、乾燥させ原料混合粉末とする。
【００２１】
原料混合粉末は、例えば大気雰囲気中、６００℃〜１１００℃、１０分〜３００分の間で仮焼を行い仮焼物粉末とする。仮焼物粉末には、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等の有機バインダおよびアルコール類、エーテル類等の分散媒を加えて、ボールミル等により湿式粉砕を行い泥漿とする。このようにして得られた泥漿は、乾燥させて造粒粉末とする。
【００２２】
さらに、この造粒粉末を所定の形状に成形して、成形体とする。成形体の形状は特に制限されるのではなく、必要に応じて円板状等の形状を適宜選択することができる。また、成形は例えば３０ＭＰａ程度で一軸成形した後、１５０ＭＰａ程度で冷間等方静水圧プレス（ＣＩＰ）処理することが好ましい。このようにして得られた成形体は、例えば１０５０℃〜１２５０℃、１時間〜１０時間の範囲で焼成して焼結体とする。
【００２３】
このようにして得られた焼結体は、例えば円板状であればその両主面を平面研磨し、次いでこの両主面に導電性ペーストをスクリーン印刷等により塗布し、適宜焼き付けを行い、電極を形成する。
【００２４】
導電性ペーストとしては、例えば導電成分、ガラスフリットおよび有機媒体からなるものが挙げられる。導電成分としては、例えば銀、金、パラジウムあるいは白金等の貴金属からなる貴金属粉末、これらの貴金属の合金からなる合金粉末、または、これらの貴金属粉末の２種以上からなる混合粉末等を用いることができる。また、このような貴金属以外にも、銅、ニッケル等の金属からなる粉末、合金粉末、混合粉末等も用いることができる。ガラスフリットとしては、例えばＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯおよびＴｉＯ２を含むものが使用できる。また、有機媒体としては、アルコール類、エーテル類等のこの種のペーストに用いられるものを使用することができる。
【００２５】
このようにして電極が形成された焼結体は、例えば室温〜２００℃程度のシリコーンオイル等の絶縁オイル中で、３ｋＶ／ｍｍ〜１２ｋＶ／ｍｍ程度の直流電圧を１０分間〜１００分間程度印加して分極処理を行い圧電磁器組成物とする。このようにして電極が形成された圧電磁器組成物は、電極が形成されたままの状態で用いてもよいし、表面に形成された電極を除去して用いてもよい。
【００２６】
このような圧電磁器組成物は、例えば振動子、アクチュエータ、センサ等の圧電素子に好適に用いられる。特に、本例の圧電磁器組成物を用いた圧電素子は、例えば自動車の燃焼室近傍等の高温部においても、感度が高く且つ長期間安定して使用できることが求められる燃焼圧検出センサ等の高温用センサ部品に好適に用いることができる。つまり、本例の圧電磁器組成物は高い耐熱性と大きな圧電歪定数を有することから、上記燃焼圧センサやノッキングセンサに代表される自動車用部品として好適に用いることができる。
【実施例】
【００２７】
原料粉末として、炭酸ナトリウム（Ｎａ２ＣＯ３）（純度９９．５３％）、酸化ビスマス（Ｂｉ２Ｏ３）（純度９８．８％）、酸化チタン（ＴｉＯ２）（純度９９．０％）および酸化コバルト（ＣｏＯ）（純度９９．９％）を用い、下記表１に示すような割合（モル％）で配合した。表１中、試料Ｎｏ．２〜１１は、圧電磁器組成物としたときの組成が本発明の範囲内となるものである。また、試料Ｎｏ．１と１２は、圧電磁器組成物としたときの組成が本発明の範囲外となるものであり、試料Ｎｏ．1は酸化コバルトを含まないもの、試料ＮＯ．１２は酸化コバルトを過剰に含むものである。なお、表１に示した組成は原料粉末の調合時の組成を示したものであり、実際に得られる圧電磁器組成物の組成とは若干異なるものである。
【００２８】
【表１】
2007119269.tif 000002
【００２９】
上述したような原料粉末の配合物にエタノールを加え、ボールミルにより１５時間の湿式粉砕を行った後、得られた泥漿を湯煎乾燥して原料混合粉末とした。この原料粉砕物を、８００℃、１２０分間の条件で仮焼して仮焼物粉末とした後、さらに有機バインダとエタノールとを加え、ボールミルにより１５時間の湿式粉砕を行い、得られた泥漿を湯煎乾燥して造粒粉末とした。
【００３０】
造粒粉末を３０MＰａの圧力で一軸加圧成形を行うことにより直径２０ｍｍ、厚み３ｍｍの円板状成形体とした後、この円板状成形体に１５０MＰａの圧力で冷間等方静水圧プレス処理（ＣＩＰ処理）を行った。このＣＩＰ処理後の円板状成形体は、焼成時間を１２０分間、焼成温度を１１５０℃として焼成を行い焼結体とした。
【００３１】
次に、各焼結体の両主面を平面研磨した後、この両主面にＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯおよびＴｉＯ２を含むガラスフリット、銀粉末ならびに有機媒体としてのブチルカルビトールアセテートを用いて調整した銀ペーストを塗布、７００℃で２０分間の焼き付けを行い、銀電極を形成して、円板状素子を得た。さらに、円板状素子を１５０℃の絶縁オイル中で、９ｋＶ／ｍｍの直流電圧を３０分間印加して分極処理を行って銀電極を有する圧電磁器組成物（圧電素子）を得た。
【００３２】
得られた圧電素子について、圧電歪定数（ｄ３３）を測定すると共に、これを６００℃、１時間の条件で熱処理した後、再び圧電歪定数（ｄ３３）を測定した。圧電歪定数（ｄ３３）の測定は、ＥＭＡＳ−６１００に従い、インピーダンスアナライザ（ヒューレットパッカード社製、形式「４１９４Ａ」）を用いて、圧電素子を温度２０℃に保持した恒温槽に静置し測定した。
【００３３】
また、圧電素子に用いた圧電磁器組成物の組成と結晶相を確認するために、圧電磁器組成物の作製に用いた焼結体と同様な焼結体を用いて、蛍光Ｘ線分析による組成分析を行なうと共に、Ｘ線回折により結晶相の同定を行った。なお、蛍光Ｘ線分析による組成分析は、ＺＳＸ１００ｅ（リガク株式会社、商品名）を用いて行い、Ｘ線回折による観察は、ＲＵ−２００Ｔ（リガク株式会社、商品名）を用いて行った。
【００３４】
図１に試料Ｎｏ．１と３のＸ線回折の観察結果であるチャート図を示す。また、表２、３には、各圧電磁器組成物の蛍光Ｘ線分析による組成分析の結果、および、各圧電素子の熱処理前の圧電歪定数を示す。また、表４には、試料Ｎｏ．３〜７の圧電素子の熱処理前後の圧電歪定数を示す。また、図２に、表２に示したＣｏＯ含有量（ｍｏｌ％）とｄ３３値（熱処理前）との関係をグラフにして示す。
【００３５】
【表２】
2007119269.tif 000003
【００３６】
【表３】
2007119269.tif 000004
【００３７】
【表４】
2007119269.tif 000005
【００３８】
図１のＸ線回折の観察結果から、試料ＮＯ．１および３ともに、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴが得られていることが認められた。また、他の試料についても、Ｘ線回折の観察により、同様にビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴが得られていることを確認した。なお、試料Ｎｏ．１〜１２のいずれの圧電磁器組成は、別途Ｘ線回折により観察したところ、いずれも無配向であることがわかった。
【００３９】
しかしながら、Ｃｏ元素を含有しない試料Ｎｏ．１の圧電磁器組成物については、図１のＸ線回折の観察結果から明らかなように、不純物相であるＢｉＴが生成していることが認められ、圧電歪定数が１３（ｐＣ／Ｎ）未満となることが認められた。
【００４０】
また、Ｃｏ元素を過剰に含む試料Ｎｏ．１２の圧電磁器組成物については、Ｘ線回折の観察結果から、不純物相であるＢｉＴの生成は抑制されているものの、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴの結晶構造の歪が大きくなることが認められ、圧電歪定数が１３（ｐＣ／Ｎ）未満となることが認められた。
【００４１】
これに対して、試料Ｎｏ．２〜１１の圧電磁器組成物は、Ｘ線回折の観察結果から明らかなように、不純物相であるＢｉＴの生成が抑制され、圧電歪定数はいずれも１３（ｐＣ／Ｎ）を超えることが認められた。
特に、図２からも明らかなように、ＣｏをＣｏＯに換算して、ＣｏＯのモル比が、０．００３１以上、０．０１０以下である試料Ｎｏ．３〜７は、より高い圧電歪定数を得ることができ、その値は２５（ｐＣ／Ｎ）を超えることが認められた。また、その場合、Ｃｏ元素の含有量をＣｏＯ換算し、ＣｏＯの含有量を重量％で計算した場合、０．１０質量％以上、０．３５質量％以下となる。
【００４２】
また、表４の熱処理前後の圧電歪定数の値より、熱処理による圧電歪定数の変化が比較的少なく良好な結果が確認され、その中でも試料Ｎｏ．３〜５は熱処理後においても、２５（ｐＣ／Ｎ）以上という高い値を維持し、とりわけ良好な耐熱性が確認された。
【００４３】
かくして、ビスマス層状構造強誘電体ＮＢＴにＣｏ元素を必須成分として所定の範囲で含有させることにより、高い圧電歪定数と優れた耐熱性とを両立できることが認められた。
【００４４】
なお、本発明の圧電磁器組成物または圧電素子は、耐熱性と圧電歪定数とを下げない限り、微量の不純物を含有しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】Ｘ線回折による観察結果を示したチャート図。
【図２】Ｃｏ含有量と圧電歪定数との関係を示したグラフ。
【図１】
2007119269.tif 000006
【図２】
2007119269.tif 000007