(57)【要約】      （修正有）【課題】ポストキレート方式を利用した熱転写受像シートにおいて、熱転写の印字速度の高速化された場合でも、熱転写シートとの離型性が良好であり、また印画濃度を高くすることができる熱転写受像シートの提供。【解決手段】基材の少なくとも一方の面にキレート化可能な熱拡散性染料と反応し得る金属イオン含有化合物を含有する染料受容層を備えた熱転写受像シートにおいて、該染料受容層に、染料受容性を有する放射線硬化性樹脂を含有するものであり、また前記放射線硬化性樹脂が、（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂が好ましく、熱転写の印字速度の高速化に伴い、サーマルヘッドにかけられる熱が高温化されていても、熱転写シートと熱融着することなく、かつ印画物の転写濃度を高く維持でき、耐熱性、耐光性等の耐久性に優れた印画物が得られた。【選択図】図１
2007268969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも一方の面にキレート化可能な熱拡散性染料と反応し得る金属イオン含有化合物を含有する染料受容層を備えた熱転写受像シートにおいて、該染料受容層に、染料受容性を有する放射線硬化性樹脂を含有することを特徴とする熱転写受像シート。
【請求項２】
前記放射線硬化性樹脂が、（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写受像シート。
【請求項３】
前記（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂が、下記の化学式で表される樹脂であることを特徴とする請求項２に記載の熱転写受像シート。
【化１】
2007268969.tif 000024
（式中におけるＲ1は、水素原子又はアセチル基を表し、Ｒ2は、（メタ）アクリロイル基を有する基であり、式中のｌ、ｍ、およびｎの合計を１００とした場合に、ｌは４０〜８５、ｍは１５〜５０、ｎは０〜１５の整数である。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇華型熱転写方式による記録に用いられる熱転写受像シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像を形成する種々プリント方式の一つとして、感熱により色材層中の染料が昇華拡散して受像シートに移行する感熱昇華転写がある。このような感熱昇華転写においては、加熱手段として、通常プリンターのサーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって３色または４色の加熱量が調整された多数の色ドットを熱転写受像シートの受容層に転移させ、多色の色ドットにより原稿のフルカラーを再現するものである。この様に形成された画像は、使用する色材が染料であることから、非常に鮮明であり、かつ透明性に優れているため、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であり、かつフルカラー写真画像に匹敵する高品質画像の形成が可能である。
【０００３】
しかしながら、上記の感熱昇華転写方式は、印加するエネルギー量によってドット単位で染料の移行量を制御できるため、階調性画像の形成に優れているが、形成された画像は通常の印刷インキによるものとは異なり、色材が顔料でなく比較的低分子量の染料であり、且つビヒクルが存在しないため耐光性、耐候性、耐摩耗性等の耐久性に劣るという欠点がある。
【０００４】
上記の欠点を改善する手段として、熱転写により色材層中の化合物と受容層中の化合物とを反応させることにより画像を形成する反応型の染料を用いた方法が提案されている。例えば、特許文献１〜４には、色材層側に含有させる化合物として熱拡散性染料を用いた熱転写シートと、受容層に含有させる化合物として金属イオン含有化合物を用いた熱転写受像シートとを用いて、熱転写後それらを反応させて熱拡散性染料−金属イオン含有化合物複合体を形成させることにより、画像を形成する方法（以下ポストキレート方式と呼ぶこともある。）が開示されている。
【０００５】
上記ポストキレート方式により形成された画像は、高温及び高湿下に長時間放置しても、染料の褪色及び滲みが起こりにくく、耐光性についても従来の方法より得られる画像に比べて優れている。しかしながら、近年、熱転写プリンターの印字速度の高速化が求められており、サーマルヘッドにかけられる熱が高温化されている。そのため、上記の特許文献に記載された熱転写受像シートを用いても、熱転写シートと熱転写受像シートとの熱融着が生じてしまう場合があるという問題があった。また、この熱融着を防止するために、受容層を構成する樹脂の軟化点を高くした場合、得られる熱転写の印画物の転写濃度が低下してしまう問題がある。また、上記の熱融着を防止するために、例えば受容層に離型剤を添加する方法等も試みられているが、いまだ熱転写受像シートと熱転写シートとの離型性は不十分であった。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５９−７８８９３号公報
【特許文献２】特開昭５９−１０９３９４号公報
【特許文献３】特開昭６０−２３９８号公報
【特許文献４】特開２０００−２６３８２８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ポストキレート方式を利用した熱転写受像シートにおいて、熱転写の印字速度の高速化された場合でも、熱転写シートとの離型性が良好であり、また印画濃度を高くすることができる熱転写受像シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基材の少なくとも一方の面にキレート化可能な熱拡散性染料と反応し得る金属イオン含有化合物を含有する染料受容層を備えた熱転写受像シートにおいて、該染料受容層に、染料受容性を有する放射線硬化性樹脂を含有することを特徴とする。また、前記放射線硬化性樹脂が、（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂であることが好ましい。
【０００９】
また、前記（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂が、下記の化学式で表される樹脂であることが好ましい。
【化１】
2007268969.tif 000003
（式中におけるＲ1は、水素原子又はアセチル基を表し、Ｒ2は、（メタ）アクリロイル基を有する基であり、式中のｌ、ｍ、およびｎの合計を１００とした場合に、ｌは４０〜８５、ｍは１５〜５０、ｎは０〜１５の整数である。）
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、基材の少なくとも一方の面にキレート化可能な熱拡散性染料と反応し得る金属イオン含有化合物を含有する染料受容層を備えた熱転写受像シートにおいて、該染料受容層に、染料受容性を有する放射線硬化性樹脂を含有するものであり、また、前記放射線硬化性樹脂が、（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂が好ましく用いられることで、熱転写の印字速度の高速化に伴い、サーマルヘッドにかけられる熱が高温化されていても、受容層の耐熱性が高いために、熱転写シートと熱融着することなく、かつ熱転写により得られる印画物の転写濃度を高く維持でき、耐熱性、耐湿性や耐光性等の耐久性に優れた印画物が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、昇華型熱転写方式による記録に用いられる熱転写受像シートに関するものである。以下、詳しく説明する。
【００１２】
本発明の熱転写受像シートは、例えば図１に示すように、基材１と、その基材１上に形成された染料受容層２とを少なくとも有するものである。また本発明の熱転写受像シートは、例えば図２に示すように、熱転写受像シート３の受容層２と、基材１０に染料層１２を設けた熱転写シート１１の染料層１２とを対向させて配置した状態で、印刷装置のサーマルヘッド１３から熱を加えることによって、染料層１２から昇華した染料が、上記染料受容層２に移行して、熱転写受像シート３に画像が印画されるものである。
【００１３】
上述したように、上記熱転写受像シートの受容層の耐熱性が低い場合には、上記サーマルヘッドからの熱によって、上記染料層と受容層とが熱融着してしまい、染料のみを、上記受容層に移行させることが難しい。しかしながら、本発明においては、上記熱転写受像シートの上記受容層に、放射線硬化性樹脂が用いられていることから、上記受容層中での樹脂の架橋密度を高いものとすることができ、耐熱性に優れたものとすることができる。したがって、昇華型熱転写方式により、熱転写受像シートに印画する際、上記サーマルヘッドからかけられる熱が高温であっても、上記受容層と熱転写シートの染料層とが熱融着してしまうことのないものとすることができ、高精細に記録可能な熱転写受像シートとすることができるのである。
【００１４】
また、本発明においては、染料受容層には、キレート化可能な熱拡散性染料と反応し得る金属イオン含有化合物を含有しているので、熱拡散性染料−金属イオン含有化合物複合体を形成させることにより、高温及び高湿下に長時間放置しても、染料の褪色及び滲みが起こりにくく、耐光性についても優れている。
【００１５】
また、さらに本発明においては、上記受容層に放射線硬化性樹脂が用いられることから、熱転写受像シートを製造する際、熱硬化工程等を行う必要がない。したがって、効率よく上記受容層を形成することが可能であり、製造効率やコスト等の面からも、好ましい熱転写受像シートとすることができるという利点も有している。
以下、本発明の熱転写受像シートについて各構成ごとに説明する。
【００１６】
＜基材＞
本発明の熱転写受像シートに用いられる基材１について説明する。本発明に用いられる基材は、染料受容層を形成可能なものであれば特に限定されるものではないが、染料受容層を保持するという役割を有するとともに、画像形成時に加えられる熱に耐え得るものであり、取り扱い上支障のない機械的特性を有することが望ましい。このような基材の材料は、熱転写受像シートの種類等に応じて適宜選択され、例えば、ポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等の各種プラスチックフィルムまたはシートを使用することができる。
【００１７】
また上記のプラスチックフィルムまたはシートやこれらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色フィルム、あるいは基材内部にミクロボイドを有するシート、他にコンデンサーペーパー、グラシン紙、硫酸紙、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系）、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、セルロース繊維紙等も用いることができる。また、上記のシート等を任意に組み合わせた積層体も使用できる。代表的な例として、セルロース繊維紙と合成紙、セルロース繊維紙とプラスチックフィルムとの積層体があげられる。
【００１８】
また、上記の基材の表面および／または裏面に易接着処理した基材も使用できる。また上記基材の厚みは、通常３μｍ〜３００μｍ程度とされ、機械的適性等を考慮すると、１００μｍ〜２５０μｍとされることが好ましい。また、基材とその上に設けられる受容層との密着性が乏しい場合には、その表面に易接着処理やコロナ放電処理が施されたものであることが好ましい。
【００１９】
＜染料受容層＞
本発明の熱転写受像シートに用いられる染料受容層２について説明する。本発明に用いられる染料受容層は上述した基材上に形成されるものであり、キレート化可能な熱拡散性染料と反応し得る金属イオン含有化合物を含有し、さらに染料受容性を有する放射線硬化性樹脂を含有するものである。ここで、染料受容層が、放射線硬化性樹脂を含有するとは、後述する放射線硬化性樹脂を主成分とすることをいい、上記放射線硬化性樹脂が、放射線照射によって架橋している場合も含むものとする。
【００２０】
（ａ）金属イオン含有化合物
上記熱転写受像シートの受容層に用いられる金属イオン含有化合物は、熱拡散性染料と反応し、受容層中で熱拡散性染料−金属イオン含有化合物複合体を形成する。
上記金属イオン含有化合物の受容層における含有量としては、特に限定されるものではないが、後述するバインダー樹脂に対して５〜８０質量％が好ましく、１０〜７０質量％がより好ましい。
【００２１】
上記熱転写受像シートの受容層に用いられる金属イオン含有化合物としては、特に限定されるものではないが、例えば、金属イオンの無機または有機の塩、および金属錯体が挙げられ、中でも有機酸の塩および錯体が好ましい。金属としては、周期律表の第Ｉ〜ＶＩＩＩ族に属する１価及び多価の金属が挙げられるが、中でもＡｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｔｉ及びＺｎが好ましく、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｃｏ及びＺｎがより好ましく、特にＮｉが好ましい。このような金属イオン含有化合物の具体例としては、Ｎｉ2+、Ｃｕ2+、Ｃｒ2+、Ｃｏ2+およびＺｎ2+と酢酸やステアリン酸等の脂肪族との塩、あるいは安息香酸、サルチル酸等の芳香族カルボン酸の塩等が挙げられる。また、下記一般式（１）で表される錯体は特に好ましく用いることができる。
【００２２】
一般式（１）    ［Ｍ（Ｑ1）1（Ｑ2）m（Ｑ3）n］p+（Ｙ-）p
【００２３】
但し、上記式中、Ｍは金属イオン、好ましくはＮｉ2+、Ｃｕ2+、Ｃｒ2+、Ｃｏ2+、Ｚｎ2+を表す。Ｑ1、Ｑ2、Ｑ3は各々Ｍで表される金属イオンと配位結合可能な配位化合物を表し、互いに同じであっても異なっていても良い。これらの配位化合物としては、例えばキレート科学５（上野景平著、南江堂、１９７５年）に記載されている配位化合物から選択することができる。Ｙは有機アニオン基を表し、具体的にはテトラフェニルホウ素アニオンやアルキルベンゼンスルホン酸アニオン等を挙げることができる。ｌは１、２又は３の整数を表し、ｍは１、２又は０を表し、ｎは１又は０を表すが、これらは上記一般式（１）で表される錯体が２座配位か、４座配位か、６座配位かによって決定されるか、あるいはＱ1、Ｑ2、Ｑ3の配位子の数によって決定される。Ｐは０、１又は２を表す。Ｐ＝０は、Ｑで表される配位化合物がアニオン性化合物であり、Ｑで表されるアニオン性化合物とＭで表される金属カチオンとが電気的に中和された状態であることを意味する。
【００２４】
アニオン性化合物としては下記一般式（２）で表される化合物が好ましい。
【００２５】
【化２】
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【００２６】
式中Ｒ1、Ｒ3は各々同じであっても異なっていても良く、アルキル基又はアリール基を表し、Ｒ2はアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、水素原子を表す。Ｒ1、Ｒ2及びＲ3は、後述する一般式（３）におけるＲ11で表される置換基と同様の置換基によって置換されていても良い。
【００２７】
本発明においては、特に、上記金属イオン含有化合物が、下記構造式で表される化合物であることが好ましい。
【００２８】
【化３】
2007268969.tif 000005
【００２９】
本発明においては、染料受容層の軟化点が５０℃〜３００℃の範囲内とされていることが好ましく、中でも８０℃〜２５０℃の範囲内とされていることが好ましい。これにより、染料受容層と、熱転写シートの染料層とが熱融着してしまうことのないものとすることができるからである。なお、上記軟化点は、剛体振り子型表面物性試験機（Ａ＆Ｄ社製  ＲＰＴ３０００Ｗ）により、昇温速度；３℃／ｍｉｎで測定される結果から、もしくはその結果をグラフにして得られる。
【００３０】
上記染料受容性を有する放射線硬化性樹脂としては、昇華型熱転写方式に用いられる染料を受容できるものであって、紫外線または電子線等の放射線によって硬化されるものであれば特に限定されるものではない。このような放射線硬化性樹脂としては、例えば不飽和ポリエステル類、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート等の各種（メタ）アクリレート類等が挙げられ、これらを１種または２種以上混合して使用することができる。
【００３１】
本発明においては、上記の中でも、放射線硬化性樹脂が（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール系樹脂であることが好ましい。これにより、受容層の染料受容性を高いものとすることが可能となるからである。上記（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール系樹脂としては、例えば下記化学式で示されるものとすることができる。
【００３２】
【化４】
2007268969.tif 000006
【００３３】
（式中におけるＲ1は、水素原子又はアセチル基を表し、Ｒ2は、（メタ）アクリロイル基を有する基であり、式中のｌ、ｍ、およびｎの合計を１００とした場合に、ｌは４０〜８５、ｍは１５〜５０、ｎは０〜１５の整数である。なお、上記（メタ）アクリロイル基は、芳香族、脂肪族、脂環族等の連結基を解して結合されているものであってもよい。またこの場合、上記Ｒ2の炭素数は、通常２〜８の範囲内とされる。）
【００３４】
また上記化学式は、単に樹脂の各構成要素の量比を表わす為の式であり、その並び方（例えばブロック構造等）を特定するものではない。また上記一般式で表されるアクリル変性ポリビニルブチラール系樹脂中に、本発明の目的を失わない限り、若干量の他の構成要素が含まれていてもかまわない。
【００３５】
また、上記（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール系樹脂の分子量は、３万〜２０万の範囲内、中でも５万〜１０万の範囲内であることが好ましい。
【００３６】
ここで、上記（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール系樹脂は、ポリビニルブチラール樹脂を溶解可能な溶剤、例えば、トルエン、ケトン、セルソルブアセテート、ジメチルスルフォキサイド等に溶解させ、この溶液を撹拌させながら、イソシアネート基を有する（メタ）アクリル酸又はその誘導体を滴下及び反応させることにより製造することができる。上記イソシアネート基が、ポリビニルブチラール樹脂の水酸基と反応してウレタン結合を生じ、このウレタン結合を介して樹脂中に（メタ）アクリロイル基が導入されるのである。この際、上記イソシアネート基含有の（メタ）アクリル酸化合物の使用量は、ポリビニルブチラール樹脂の水酸基とイソシアネート基との比率で水酸基１ｍｏｌ当たりイソシアネート基０．１ｍｏｌ〜１０ｍｏｌ（好ましくは０．５〜３ｍｏｌ）の範囲になる量とされる。
【００３７】
また上記イソシアネート基含有の（メタ）アクリル酸化合物としては、例えば下記一般式で示されるものが挙げられる。
【００３８】
【化５】
2007268969.tif 000007
【００３９】
（式中、Ｒ1は、水素基またはメチル基を表し、Ｒ2は、炭素原子数１〜５のアルキレン基（側鎖にアルキル基を有するものも含む）を表す。）
上記一般式で表されるイソシアネート基含有の（メタ）アクリル酸化合物として具体的には、（メタ）アクリロイルオキシイソシアネートや、（メタ）アクリロイルオキシエチレンイソシアネート、（メタ）アクリロイルオキシプロピレンイソシアネート、（メタ）アクリロイルオキシイソプロピレンイソシアネート、（メタ）アクリロイルオキシブチレンイソシアネート、（メタ）アクリロイルイソシアネート等が挙げられる。
【００４０】
また、上記（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール系樹脂の別の製造方法としては、ポリビニルブチラール樹脂を溶解可能な溶剤、例えば、トルエン、ケトン、セルソルブアセテート、ジメチルスルフォキサイド等に溶解させ、この溶液を撹拌させながら、（メタ）アクリル酸クロライド又はその誘導体を滴下及び反応させる方法とすることができる。この場合、酸クロライド基がポリビニルブチラール樹脂の水酸基と反応してエステル結合を生じ、このエステル結合を介して樹脂中に（メタ）アクリル酸化合物の残基が導入されるのである。この際、（メタ）アクリル酸クロライド又はその誘導体の使用量は、ポリビニルブチラール樹脂の水酸基と酸クロライド基との比率で、水酸基1ｍｏｌ当たり酸クロライド基が０．１ｍｏｌ〜５ｍｏｌ（好ましくは、０．５〜３ｍｏｌ）である。
【００４１】
本発明においては、上記受容層の軟化点が５０℃〜３００℃の範囲内とされていることが好ましく、中でも８０℃〜２５０℃の範囲内とされていることが好ましい。これにより、受容層と、熱転写用リボンの染料層とが熱融着してしまうことのないものとすることができるからである。なお、上記軟化点は、剛体振り子型表面物性試験機（Ａ＆Ｄ社製  ＲＰＴ３０００Ｗ）により、昇温速度；３℃／ｍｉｎで測定される結果から、もしくはその結果をグラフにして得られる。具体的には、測定対象となる樹脂の粘弾性測定として、温度変化に対して、対数減衰率がピーク値（最大値）となった時の温度を、その樹脂の軟化点としたものであり、図３に示したグラフでは、後述する実施例での製造例１で使用したポリビニルブチラール樹脂を出発原料とし、そのポリビニルブチラール樹脂の軟化点は約１２０℃である。また、その出発原料を後述した製造例１に示した条件で、化学反応させて得られる放射線硬化性樹脂である（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂（グラフではＵＶ硬化ブチラールと表示している）を用いて、実施例１で示した受容層形成用塗工液における金属イオン含有物のみを除いた条件で塗布して、得られる被膜の軟化点は約１６０℃になることを示したものである。このように、出発原料であるポリビニルブチラール樹脂を変性して、（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂とすることで、軟化点が向上し、すなわち耐熱性が向上して、熱転写シートと熱融着したり、異常転写が生じることを防止できる。
【００４２】
上記受容層の形成には、上述した放射線硬化性樹脂が主成分として用いられるが、本発明においては、上記放射線硬化性樹脂と金属イオン含有化合物の他に、例えば上記受容層の架橋密度を調整する為等に、一般的な熱可塑性樹脂や、アクリル系、その他の単官能又は多官能のモノマー、オリゴマー等の反応性希釈剤が用いられてもよい。
【００４３】
例えば、単官能ではテトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ビニルピロリドン、（メタ）アクリロイルオキシエチルサクシネート、（メタ）アクリロイルオキシエチルフタレート等のモノ（メタ）アクリレート等が挙げられる。また２官能以上では、骨格構造で分類するとポリオール（メタ）アクリレート（エポキシ変性ポリオール（メタ）アクリレート、ラクトン変性ポリオール（メタ）アクリレート等）、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、その他ポリブタジエン系、イソシアヌール酸系、ヒダントイン系、メラミン系、リン酸系、イミド系、フォスファゼン系等の骨格を有するポリ（メタ）アクリレートや、紫外線、電子線硬化性である様々なモノマー、オリゴマー、ポリマーが挙げられる。
【００４４】
さらに詳しくは、２官能のモノマー、オリゴマーとしてはポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート等が挙げられ、３官能のモノマー、オリゴマー、ポリマーとしてはトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、脂肪族トリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、４官能のモノマー、オリゴマーとしてはペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、脂肪族テトラ（メタ）アクリレート等が挙げられ、５官能以上のモノマー、オリゴマーとしてはジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の他、ポリエステル骨格、ウレタン骨格、フォスファゼン骨格を有する（メタ）アクリレート等が挙げられる。官能基数は特に限定されるものではないが、官能基数が３より小さいと受容層の耐熱性が低下する傾向があり、また２０以上では受容層の基材に対する密着性が低下する傾向があるため、特に３〜２０官能のものを用いることが好ましい。
【００４５】
上記反応性希釈剤は、上記受容層を形成する際に用いられる上記放射線硬化性樹脂の量を１とした場合に１以下、中でも０．０５〜０．５の範囲内で用いられることが好ましい。これにより、形成される受容層の架橋密度を高いものとすることができ、受容層の耐熱性を高いものとすることができるからである。
【００４６】
また上記受容層は、離型剤を含有するものであってもよい。これにより、熱転写時に、熱転写用リボンの染料層との熱融着してしまうことや、印画感度が低下してしまうこと等を防ぐことが可能となる。上記受容層に用いられる離型剤としては、従来公知の離型剤、例えば、ポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロン（登録商標）パウダー等の固形ワックス、弗素系、リン酸エステル系の界面活性剤、シリコーン等が挙げられ、これらを１種、または２種以上混合して使用することができる。本発明においては、特に変性シリコーンオイルを用いることが好ましく、上記変性シリコーンオイルとして具体的には、１）変性シリコーンオイル側鎖型、
２）変性シリコーンオイル両末端型、
３）変性シリコーンオイル片末端型、
４）変性シリコーンオイル側鎖両末端型、
５）シリコーングラフトアクリル樹脂、及び
６）メチルフェニルシリコーンオイル等が挙げられる。
【００４７】
上記変性シリコーンオイルは、反応性シリコーンオイルと非反応性シリコーンオイルとに分けられる。反応性シリコーンオイルとしては、アミノ変性、エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、メタクリル変性、メルカプト変性、フェノール変性、片末端反応性、異種官能基変性したもの等が挙げられる。非反応性シリコーンオイルとしては、ポリエーテル変性、メチルスチリル変性、アルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、親水性特殊変性、高級アルコキシ変性、高級脂肪酸変性、フッ素変性したもの等が挙げられる。
【００４８】
また上記離型剤の添加量としては、受容層の形成に用いられる放射線硬化性樹脂１００質量部に対して、０．５〜３０質量部用いられることが好ましい。この添加量の範囲を満たさない場合には、上記受容層と熱転写シートとが熱融着してしまったり、印画感度が低下してしまう等の問題が生じる場合があるからである。
【００４９】
またさらに本発明において、上記放射線硬化性樹脂を紫外線によって硬化させる場合には、上記受容層を形成する際に、光増感剤を添加することが必要である。なお、電子線によって上記放射線硬化性樹脂を硬化させる場合には、光増感剤は不要である。本発明に用いられる光増感剤としては、一般的に紫外線硬化型塗料の光増感剤として用いられている各種の光増感剤、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、α−メチルベンゾイン、α−フェニルベンゾイン等のベンゾイン系化合物；アントラキノン、メチルアントラキノン等のアントラキノン系化合物；ベンジル：ジアセチル；アセトフェノン、ベンゾフェノン等のフェニルケトン化合物；ジフェニルジスルフィド、テトラメチルチウラムスルフィド等のスルフィド化合物；α−クロルメチルナフタリン；アントラセン及びヘキサクロロブタジエン、ペンタクロロブタジエン等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。このような光増感剤は上記放射線硬化性樹脂１００質量部当たり約０．５〜１０質量部の範囲で使用することが好ましい。
【００５０】
また、上記受容層は、ハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、カテコール、ハイドロキノンモノメチルエーテル等のフェノール類；ベンゾキノン、ジフェニルベンゾキノン等のキノン類；フェノチアジン類：銅類等の重合防止剤を含有するものとしてもよい。これにより、受容層を形成するための受容層形成用組成物の貯蔵安定性を向上させることが可能となる。またさらに、必要に応じて、促進剤や、粘度調節剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤等の各種助剤が含有されていてもよい。また、スチレン・ブタジエンラバー等の高分子体が含有されていてもよい。
【００５１】
また、上記受容層の白色度を向上させ、印画画像の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタンや、酸化亜鉛、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔料や充填剤が含有されていてもよい。また、上記受容層には可塑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、帯電防止剤など公知の添加剤が含有されていてもよい。
【００５２】
本発明において、上記受容層を形成する方法としては、上述した放射線硬化性樹脂と、上述した金属イオン含有化合物と、必要に応じて各種添加剤等とを添加した組成物に、溶剤や希釈剤等を加え、十分に混練して、受容層形成用組成物を調整する。その後、上述した基材上に、例えば、グラビア印刷法や、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の手段により塗布し、乾燥させた後、放射線を照射することにより形成する方法とすることができる。上記受容層形成用組成物の塗工量は、乾燥時で０．５ｇ／ｍ2〜４．０ｇ／ｍ2とされることが好ましい。塗工量が乾燥時で０．５ｇ／ｍ2未満である場合には、染料の定着においてムラが生じたりする等、染料受容性が低下するからである。また上記塗工量が上記量より多い場合には、コスト面で好ましくなく、また乾燥時間や硬化時間が多く必要となり、生産性等が低下するからである。
【００５３】
本発明においては、上記染料受容層に放射線硬化性樹脂が用いられることから、上記染料受容層形成の際に、例えば処理時間が長く要する熱硬化工程等が必要のないものとすることができる。したがって、上記熱転写受像シートが効率よく製造されたものとすることができるのである。本発明では、染料受容層に放射線で硬化する樹脂を用いるものであるが、「放射線」としては、電磁波が有する量子エネルギーで区分する場合もあるが、本明細書では、すべての紫外線（ＵＶ−Ａ、ＵＶ−Ｂ、ＵＶ−Ｃ）、可視光線、ガンマー線、Ｘ線、電子線を包含するものと定義する。したがって、電離放射線としては、紫外線（ＵＶ）、可視光線、ガンマー線、Ｘ線、または電子線などが適用できるが、紫外線（ＵＶ）が好適であり、波長３００〜４００ｎｍの紫外線が最適である。
【００５４】
また、上記受容層形成用組成物に用いられる溶剤としては、上述したような放射線硬化性樹脂が溶解するような有機溶剤であれば特に限定されるものではないが、塗工性や乾燥性を考慮すると、トルエン、キシレンなどの芳香族系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどのセロソルブ系有機溶剤が挙げられ、特にこれらの溶剤からなる混合溶剤が好ましく使用される。上記受容層形成用組成物中における放射線硬化性樹脂の固形分濃度は、特に限定されないが、一般的には重量基準で１質量％〜５０質量％の範囲とされることが好ましい。
【００５５】
本発明の熱転写受像シートは、上記基材及び染料受容層を有するものであれば、その構成等は特に限定されるものではなく、必要に応じて例えば基材と受容層との間に、帯電防止層や、クッション層、白色顔料および蛍光増白剤を添加した中間層や易接着層等の層が形成されているものであってもよい。また、基材の受容層が形成されている面と反対の面に、熱転写受像シートの搬送性の向上や、カール防止などのために、裏面層が形成されていてもよい。このような機能をもつ裏面層としては、例えばアクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ハロゲン化ポリマー等の樹脂中に、添加剤として、アクリル系フィラー、ポリアミド系フィラー、フッ素系フィラー、ポリエチレンワックス等の有機系フィラー、アミノ酸系粉体や、二酸化珪素や金属酸化物などの無機フィラーを加えた層が使用できる。また裏面層として、上記樹脂をイソシアネート化合物等の硬化剤により硬化したものも使用することもできる。尚このような裏面層は、裏面層形成用組成物を用いて、上述した受容層の形成方法と同様の方法で形成することができる。なお、裏面層形成用組成物の塗工量は、乾燥時に０．５ｇ／ｍ2〜５．０ｇ／ｍ2程度となる量とされることが好ましい。また本発明においては、上記裏面層の上に、帯電防止層等の層が形成されていてもよい。
【００５６】
次に、本発明の熱転写受像シートと組み合わせて使用する熱転写シートの各構成ごとに詳しく説明する。
【００５７】
（基材）
熱転写シートに用いられる基材について説明する。熱転写シートに用いられる基材としては、染料層を形成可能なものであり、かつ所定の耐熱性と強度を有するものであれば特に限定されるものではない。このような基材としては、例えば、０．５〜５０μｍ、好ましくは１〜１０μｍ程度の厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等が用いられる。
【００５８】
（染料層）
熱転写受像シートの受容層に、画像形成する際に使用する熱転写シートは、基材上に、染料層を設けた構成であり、その染料層は、本発明では、キレート化可能な熱拡散性染料を含有するものであり、バインダー樹脂と該熱拡散性染料を主成分としたものである。まず、染料層のバインダー樹脂としては、色素が熱拡散しやすく、かつ、保存時色素がブリードしたり、熱転写時受像シートと熱融着する、等の不具合が発生するものでなければ、特に限定されるものではなく、公知のものを使用することができる。具体的には、アクリル系樹脂及びその誘導体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロース及びその誘導体が挙げられる。
【００５９】
上記熱拡散性染料としては、熱転写受像シートの受容層に含まれる金属イオン含有化合物とキレート反応可能なものであれば、特に限定されるものではなく、一般的なイエロー染料、マゼンタ染料、シアン染料等を使用することができる。中でも、下記一般式（３）〜（８）、（１０）、（１１）で表される熱拡散性染料であることが好ましい。
【００６０】
（ａ）一般式（３）で表される熱拡散性染料
【００６１】
【化６】
2007268969.tif 000008
【００６２】
（式中、Ｒ11は置換基を表し、Ｒ12はアルキル基、アルケニル基、アルキニル基またはシクロアルキル基を表し、Ｒ13及びＲ14は水素原子または置換基を表し、Ｒ15、Ｒ16、Ｒ17及びＲ18は水素原子、アルキル基またはアリール基を表す。Ｚ11は５又は６員の含窒素複素環を形成するために必要な非金属原子群を表す。）
【００６３】
上記Ｒ11で表される置換基は、特に制限はないが、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アシルアミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルケニル基、ハロゲン原子、アルキニル基、ヘテロ環基、アリールスルホニル基、アルキルスルフィニル基、アリールスルフィニル基、ホスホノ基、アシル基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホンアミド基、シアノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、複素環オキシ基、シロキシ基、アシルオキシ基、スルホン酸基、スルホン酸の塩、アミノカルボニルオキシ基、アミノ基、アニリノ基、イミド基、ウレイド基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、複素環チオ基、チオウレイド基、カルボキシル基、カルボン酸の塩、ヒドロキシル基、メルカプト基、ニトロ基等の各基が挙げられる。
【００６４】
これらの置換基は、同様の置換基によって更に置換されていてもよい。
【００６５】
Ｒ12が表すアルキル基、アルケニル基、アルキニル基またはシクロアルキル基は、上記Ｒ11で表される置換基と同様の置換基によって置換されていてもよい。
【００６６】
一般式（３）において、Ｒ13及びＲ14は水素原子または置換基を表す。Ｒ13及びＲ14が表す置換基としては、上記Ｒ11で表される置換基と同様の基を挙げることができ、これらの置換基は、さらに同様の置換基によって置換されていてもよい。
【００６７】
一般式（３）において、Ｒ15、Ｒ16、Ｒ17及びＲ18は水素原子、アルキル基またはアリール基を表す。Ｒ15、Ｒ16、Ｒ17及びＲ18が表すアルキル基及びアリール基は、上記Ｒ11おけるアルキル基及びアリール基と同様の基を挙げることができる。
【００６８】
Ｒ15、Ｒ16、Ｒ17及びＲ18が表すアルキル基及びアリール基は、上記Ｒ11で表される置換基と同様の置換基によって置換されていてもよい。
【００６９】
一般式（３）において、Ｚ11は５又は６員の含窒素複素環を形成するために必要な非金属原子群を表す。
【００７０】
このような複素環の具体例として、ピリジン環、ピラゾール環、イミダゾール環、ピラジン環、ピリミジン環、トリアジン環、チアゾール環、オキサゾール環、キノリン環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環等の各環を挙げることができる。これらの環は置換基を有していてもよく、置換基としては、上記Ｒ11で表される置換基と同様の基を挙げることができる。
【００７１】
（ｂ）一般式（４）で表される熱拡散性染料
【００７２】
【化７】
2007268969.tif 000009
【００７３】
（式中、Ｒ21は、トリフルオロメチル基、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシル基、アシルオキシ基、アミド基、カルバモイル基、アミノ基、シアノ基を表し、Ｒ22は、アルキル基、アシル基、カルバモイル基、アルコキシカルボニル基を表し、Ｒ23は、アルキル基、アルケニル基、アリール基を表す。但し、Ｒ21とＲ22の炭素数の総和は３以上である。Ｘ21は、−ＣＲ24Ｒ25−、−Ｓ−、−Ｏ−、−ＮＲ26−を表し、Ｒ24、Ｒ25は、水素原子、ハロゲン原子、置換基を表し、Ｒ26は、水素原子、置換基を表す。Ｙ21は、５〜６員環を形成するのに必要な原子群を表す。）
置換基としては、上述した一般式（Ｉ）における置換基と同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００７４】
一般式（４）中、Ｒ21は、トリフルオロメチル基、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシル基、アシルオキシ基、アミド基、カルバモイル基、アミノ基、シアノ基を表す。
上記Ｒ21として、好ましくは、アルキル基、トリフルオロメチル基、アルコキシカルボニル基、アシル基、カルバモイル基、シアノ基であり、更に好ましくはアルキル基である。
【００７５】
Ｒ22は、アルキル基、アシル基、カルバモイル基、アルコキシカルボニル基を表す。
【００７６】
Ｒ23は、アルキル基、アルケニル基、アリール基を表す。
【００７７】
上記Ｘ21は、−ＣＲ24Ｒ25−、−Ｓ−、−Ｏ−、−ＮＲ26−を表し、好ましくは、−ＣＲ24Ｒ25−、−Ｓ−、−Ｏ−である。
【００７８】
Ｒ24、Ｒ25は、水素原子、ハロゲン原子、置換基を表す。
置換基としては、上述した一般式（Ｉ）における置換基と同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００７９】
上記置換基として、好ましくは、水素原子、アルキル基、アリール基である。
【００８０】
Ｒ26は、水素原子、置換基を表す。
置換基としては上記Ｒ24、Ｒ25の例として挙げたものと同様の置換基が挙げられる。
【００８１】
Ｙ21は、５〜６員環を形成するのに必要な原子群を表す。好ましくは、６員環を形成するのに必要な原子群である。例えば、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、ベンゼン環、ピリジン環、ナフタレン環などが挙げられる。
【００８２】
（ｃ）一般式（５）で表される熱拡散性染料
【００８３】
【化８】
2007268969.tif 000010
【００８４】
上記一般式（５）において、Ｒ1及びＲ2で表される各々の置換基としては、例えば、ハロゲン原子、アルキル基（炭素数１〜１２のアルキル基で、酸素原子、窒素原子、硫黄原子もしくはカルボニル基で連結する置換基が置換するか、またはアリール基、アルケニル基、アルキニル基、ヒドロキシル基、アミノ基、ニトロ基、カルボキシル基、シアノ基もしくはハロゲン原子が置換していてもよい。
【００８５】
Ｒ3で表されるアルキル基及びアリール基としては、Ｒ1及びＲ2で表されるアルキル基、アリール基と同じものを挙げることができる。
【００８６】
Ｚ1で表される２個の炭素原子と共に構成される５〜６員の芳香族環としては、具体的には、ベンゼン、ピリジン、ピリミジン、トリアジン、ピラジン、ピリダジン、ピロール、フラン、チオフェン、ピラゾール、イミダゾール、トリアゾール、オキサゾール、チアゾールなどの環を挙げることができ、これらの環は更に他の芳香族環と縮合環を形成してもよい。これらの環上には置換基を有していてもよく、該置換基としてはＲ1及びＲ2で表される置換基と同じものを挙げることができる。
【００８７】
以上の一般式（３）〜（５）で表される熱拡散性染料は、イエロー染料である。
【００８８】
（ｄ）一般式（６）で表される熱拡散性染料
【００８９】
【化９】
2007268969.tif 000011
【００９０】
（式中、Ｙ31はアルキル基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルファモイル基、シアノ基、パーフルオロアルキル基を示す。Ｚ31、Ｚ32は−ＣＲ32＝または−Ｎ＝を表し、Ｌ31は下記一般式（６−ａ）で表される基を表し、Ｘ31は、無置換または置換されたアルキルアミノ基を表し、Ｒ31は置換または無置換のアルキル基を表し、ｎは０以上の整数を表す。Ｒ32は水素原子または置換基を表す。）
【００９１】
【化１０】
2007268969.tif 000012
（式中、Ｂ31は複素環を形成するのに必要な非金属原子群を表す。）
【００９２】
Ｌ31は一般式（６−ａ）で表される基を表し、複素環を形成するのに必要な非金属原子群Ｂ31を含む。一般式（６−ａ）で表される基としては、２−ピロリル基、イミダゾリル基、イソチアゾリル基、イソオキサゾリル基、３−ピラゾリル基、ピラジニル基、トリアゾリル基、２−ピリジル基、ピリダジニル基、ピリミジニル基、３Ｈ−インドドリル基、１Ｈ−インダゾリル基、プリニル基、イソキノリル基、キノリル基、フタラジニル基、ナフチリジニル基、キノザリニル基、キナゾリニル基等を表す。これら複素環は更に置換基を有してもよく、該置換基としては、例えば、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基、複素環基が挙げられる。
【００９３】
Ｘ31は無置換または置換されたアルキルアミノ基を表し、置換基としては、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、スルホン酸基、スルホンアミド基、アシルアミノ基、カルバモイル基、スルファモイル基が挙げられる。
【００９４】
Ｒ31は置換または無置換のアルキル基を表す。Ｒ32は水素原子または置換基を表し、置換基としてはアルキル基、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基等が挙げられる。
【００９５】
（ｅ）一般式（７）で表される熱拡散性染料
【００９６】
【化１１】
2007268969.tif 000013
【００９７】
（式中、Ｙ41は上述の  Ｙ31と同様の置換基を表し、Ｚ41、Ｚ42は−ＣＲ43＝または−Ｎ＝を表し、Ｌ41は一般式（７−ａ）、（７−ｂ）で表される基を表し、Ｘ41は、無置換または置換されたアルキルアミノ基を表し、Ｒ41は置換または無置換のアルキル基を表し、Ｒ43は水素原子または置換基を表し、ｎは０以上の整数を表す。）
【００９８】
【化１２】
2007268969.tif 000014
【００９９】
（式中、Ｒ42は水酸基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基を表し、Ｒbは置換基を表し、ｐは０〜４の整数を表し、Ｂは−ＣＲ42＝と共に複素環を形成するのに必要な非金属原子群を表す。）
【０１００】
Ｌ41は一般式（７−ａ）、（７−ｂ）で表される基を表し、一般式（７−ａ）で表される−ＣＲ42＝およびＢ41と共に複素環を形成した基としては、ピロリル基、イミダゾリル基、イソチアゾリル基、イソオキサゾリル基、ピラゾリル基、ピラジニル基、トリアゾリル基、ピリジル基、ピリダジニル基、ピリミジニル基、３Ｈ−インドドリル基、１Ｈ−インダゾリル基、プリニル基、イソキノリル基、キノリル基、フタラジニル基、ナフチリジニル基、キノザリニル基、キナゾリニル基等が挙げられる。Ｒ42は水酸基、アルコキシ基（例えばメトキシ、エトキシ、ブトキシ等）、アリールオキシ基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基を表す。これら複素環は更に置換基を有してもよく、該置換基としては、例えばハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基、複素環基が挙げられる。
【０１０１】
Ｘ41は無置換または置換されたアルキルアミノ基を表し、置換基としては、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、スルホン酸基、スルホンアミド基、アシルアミノ基、カルバモイル基、スルファモイル基が挙げられる。
【０１０２】
Ｒ41は置換または無置換のアルキル基を表す。Ｒ42は水素原子または置換基を表し、置換基としてはアルキル基、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基等が挙げられる。
【０１０３】
Ｒbで表される置換基としては、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アミノ基、シアノ基、ニトロ基、複素環基等が挙げられる。
【０１０４】
（ｆ）一般式（８）で表される熱拡散性染料
【０１０５】
【化１３】
2007268969.tif 000015
【０１０６】
上記一般式（８）において、Ｘは少なくとも２座のキレート形成可能な基または原子の集まりを表し、Ｙは５員もしくは６員の芳香族炭化水素環または複素環を形成する原子の集まりを表し、Ｒ1、Ｒ2は各々水素原子、ハロゲン原子または１価の置換基を表す。ｎは０、１、２を表す。
【０１０７】
Ｘとして特に好ましくは、下記一般式（９）で表される基である。
【０１０８】
【化１４】
2007268969.tif 000016
【０１０９】
上記一般式（９）において、Ｚ2は少なくとも一つのキレート化可能な窒素原子を含む基で置換された芳香族性含窒素複素環を形成するに必要な原子群を表す。該環の具体例としてはピリジン、ピリミジン、チアゾール、イミダゾール等の各環が挙げられる。これらの環は、更に他の炭素環（ベンゼン環等）や複素環（ピリジン環等）と縮合環を形成しても良い。
【０１１０】
上記一般式（８）において、Ｙは５員もしくは６員の芳香族炭化水素環または複素環を形成する原子の集まりを表し、該環上には更に置換基を有していても良く、縮合環を有していても良い。該環の具体例としては、３Ｈ−ピロール環、オキサゾール環、イミダゾール環、チアゾール環、３Ｈ−ピロリジン環、オキサゾリジン環、イミダゾリジン環、チアゾリジン環、３Ｈ−インドール環、ベンズオキサゾール環、ベンズイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、キノリン環、ピリジン環等が挙げられる。これらの環は更に他の炭素環（例えば、ベンゼン環）や複素環（例えば、ピリジン環）と縮合環を形成してもよい。環上の置換基としてはアルキル基、アリール基、ヘテロ環基、アシル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、アシルアミノ基、アルコキシ基、ヒドロキシ基、アルコキシカルボニル基、ハロゲン原子等であり、それらの基は更に置換されていても良い。
【０１１１】
Ｒ1、Ｒ2は各々水素原子、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子）または１価の置換基を表すが、１価の置換基としては、例えば、アルキル基、アルコキシ基、シアノ基、アルコキシカルボニル基、アリール基、ヘテロ環基、カルバモイル基、ヒドロキシ基、アシル基、アシルアミノ基等が挙げられる。
【０１１２】
Ｘは少なくとも２座のキレート形成可能な基または原子の集まりを表し、一般式（６）として色素を形成できるものなら何でもよく、例えば、５−ピラゾロン、イミダゾール、ピラゾロピロール、ピラゾロピラゾール、ピラゾロイミダゾール、ピラゾロトリアゾール、ピラゾロテトラゾール、バルビツール酸、チオバルビツール酸、ローダニン、ヒダントイン、チオヒダントイン、オキサゾロン、イソオキサゾロン、インダンジオン、ピラゾリジンジオン、オキサゾリジンジオン、ヒドロキシピリドン、またはピラゾロピリドンが好ましい。
【０１１３】
以上の一般式（６）〜（８）で表される熱拡散性染料は、マゼンタ染料である。
【０１１４】
（ｇ）一般式（１０）で表される熱拡散性染料
【０１１５】
【化１５】
2007268969.tif 000017
【０１１６】
（式中、Ｒ51及びＲ52はそれぞれ、置換又は無置換の脂肪族基を表し、Ｒ53は置換基を表す。ｎは０〜４の整数を表し、ｎが２以上の時、複数のＲ53は同じでも異なってもよい。Ｒ55、Ｒ56はアルキル基を表す。但し、Ｒ55、Ｒ56の少なくとも１つは２級アルキル基を表す。）
【０１１７】
一般式（１０）において、Ｒ51およびＲ52は置換または無置換の脂肪族基を表し、Ｒ51およびＲ52は同じでも異なっていてもよい。脂肪族基の例としては、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルキニル基等が挙げられる。アルキル基の例としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ｉ−プロピル基などを挙げることができ、これらのアルキル基を置換しうる基としては、直鎖あるいは分岐のアルキル基、シクロアルキル基、およびアルケニル基、アリール基、複素環基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、カルボニル基、オキシカルボニル基、カルバモイル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、複素環オキシ基、カルボニルオキシ基、ウレタン基、スルホニルオキシ基、アミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アシルアミノ基、ウレイド基、スルホニル基、スルファモイル基、アルキルチオ基、アリールチオ基、および複素環チオ基等が挙げられる。
【０１１８】
シクロアルキル基、アルケニル基の例としては、上記置換基と同様である。また、アルキニル基の例としては、１−プロピン、２−ブチン、１−ヘキシン等が挙げられる。
【０１１９】
Ｒ51、Ｒ52で非芳香族性の環状構造（例えばピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環等）を形成するのも好ましい。
【０１２０】
Ｒ53は置換基を表し、置換基の例としては、上記Ｒ51、Ｒ52の置換基の例が挙げられる。上記置換基の中でもアルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アシルアミノ基が好ましい。ｎは０〜４の整数を表し、ｎが２以上の場合、複数のＲ53は同じでも異なっていてもよい。
【０１２１】
Ｒ55およびＲ56はアルキル基を表す。また、Ｒ55、Ｒ56の少なくとも１つは２級アルキル基を表す。Ｒ56の２級アルキル基は、置換されていても良いが、すべて炭素原子と水素原子からなる置換基で置換されており、その他の原子を含む置換基で置換されるものではない。Ｒ55とＲ56は同じでも良いし、異なっていても良い。
【０１２２】
（ｈ）一般式（１１）で表される熱拡散性染料
【０１２３】
【化１６】
2007268969.tif 000018
【０１２４】
上記一般式（１１）において、Ｒ11及びＲ12は各々置換または無置換の脂肪族基を表し、Ｒ11及びＲ12は同じでも異なっていてもよい。脂肪族基としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルキニル基等が挙げられる。これらのアルキル基を置換しうる基としては、直鎖あるいは分岐のアルキル基、シクロアルキル基、及びアルケニル基、アリール基、複素環基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、カルボニル基、オキシカルボニル基、カルバモイル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、複素環オキシ基、カルボニルオキシ基、ウレタン基、スルホニルオキシ基、アミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アシルアミノ基、ウレイド基、スルホニル基、スルファモイル基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基等が挙げられる。
【０１２５】
シクロアルキル基、アルケニル基の例としては、上記置換基と同様である。
【０１２６】
Ｒ11、Ｒ12として、非芳香族性の環状構造（例えば、ピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環等）を形成する基も好ましい。
【０１２７】
Ｒ13は上記置換基の中でもアルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アシルアミノ基が好ましい。ｎは０〜４の整数を表し、ｎが２以上の場合、複数のＲ13は同じでも異なっていてもよい。
【０１２８】
Ｒ14はアルキル基であり、好ましくは２級または３級アルキル基である。Ｒ14のアルキル基は、置換されていても良いが、すべて炭素原子と水素原子からなる置換基で置換されており。その他の原子を含む置換基で置換されるものではない。
【０１２９】
Ｒ15はアルキル基であり、好ましくは２級または３級アルキル基である。Ｒ15のアルキル基は、置換されていても良いが、すべて炭素原子と水素原子からなる置換基で置換されており。その他の原子を含む置換基で置換されるものではない。
【０１３０】
Ｒ16はアルキル基を表し、特に好ましい置換基は、炭素数３以上の直鎖のアルキル基である。なお、Ｒ16のアルキル基は、置換されていても良いが、すべて炭素原子と水素原子からなる置換基で置換されており、その他の原子を含む置換基で置換されるものではない。
【０１３１】
以上の一般式（１０）〜（１１）で表される熱拡散性染料は、シアン染料である。
【０１３２】
本発明で使用する熱転写シートは、基材の染料層を形成した面と反対側に、耐熱滑性層を形成し、サーマルヘッドの熱によるステッキングや印字しわ等の悪影響を防止することができる。上記耐熱滑性層を形成する樹脂としては、従来公知のものであればよく、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタン又はエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【０１３３】
これらの樹脂からなる耐熱滑性層に添加あるいは上塗りする滑り性付与剤としては、リン酸エステル、シリコーンオイル、グラファイトパウダー、シリコーン系グラフトポリマー、フッ素系グラフトポリマー、アクリルシリコーングラフトポリマー、アクリルシロキサン、アリールシロキサン等のシリコーン重合体が挙げられるが、好ましくは、ポリオール、例えば、ポリアルコール高分子化合物とポリイソシアネート化合物及びリン酸エステル系化合物とすることが好ましい。またさらに充填剤を添加することがより好ましい。
【０１３４】
耐熱滑性層は、基材上に、上述した樹脂、滑り性付与剤、更に充填剤を、適当な溶剤により、溶解又は分散させて、耐熱滑性層形成用塗工液を調製し、これを、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の形成手段により塗工し、乾燥して形成することができる。耐熱滑性層の塗工量は、固形分で、０．１ｇ／ｍ2〜３．０ｇ／ｍ2とされることが好ましい。
【０１３５】
本発明の熱転写受像シートへの印画は、上記の熱転写シートを用い、一般的な昇華型熱転写印刷装置によって行うことができる。
【０１３６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１３７】
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚、例中の部又は％は特に断りのない限り質量基準である。
【０１３８】
（製造例１）
温度計、撹拌機、滴下ロート及び冷却管を取り付けた4つ口フラスコにポリビニルブチラール（商品名  エスレックＢＭ−１、積水化学工業社製）２．５ｇ、メチルエチルケトン（以下、ＭＥＫともいう。）９７ｇ、及びジブチルチンジラウレート０．０３ｇを仕込み、温度を５０℃にして撹拌した。
これにメタクリロイルオキシイソシアネート（商品名  カレンズＭＯＩ、昭和電工社製）１．０７ｇを滴下した。滴下後、５０℃にて加熱反応を行い、アクリル変性ポリビニルブチラール−１を得た。反応は、反応液のイソシアネート量を逆滴定分析により測定し、仕込んだイソシアネートが９０％以上反応していることを確認して終了とした。
【０１３９】
（製造例２）
製造例１と同様に、反応器にポリビニルブチラール（商品名  エスレックＢＭ−１  積水化学工業社製）２．５ｇ、ＭＥＫ９７ｇ、及びトリエチルアミン０．６８ｇを仕込み、温度を６０℃にして撹拌した。これにアクリル酸クロイド（東京化成製）１．０６ｇを滴下し、滴下後６０℃にて加熱反応を行い、反応終了後に析出した、トリエチルアミン塩酸塩を遠心分離器にて取り除き、アクリル変性ポリビニルブチラール−２を得た。
【０１４０】
（製造例３）
製造例１と同様に、反応器にポリビニルブチラール（商品名  エスレックＢＭ−１  積水化学工業社製）２．５ｇ、及びＭＥＫ９７ｇを仕込み、温度を５０℃にして撹拌した。これにメタクリロイルイソシアネート（商品名  ＭＡＩ、日本ペイント社製）２．９３ｇを滴下し、滴下後５０℃にて加熱反応を行い、アクリル変性ポリビニルブチラール−３を得た。
【０１４１】
（製造例４）
製造例１と同様に反応器にポリビニルブチラール（商品名  エスレックＢＬ−ＳＨ  積水化学工業社製）２．５ｇ、ＭＥＫ９７ｇ、及びジブチル錫ジラウレート０．０３ｇを仕込み、温度を５０℃にて撹拌した。これに上記カレンズＭＯＩの０．６５ｇを滴下し、滴下後５０℃にて加熱反応を行い、アクリル変性ポリビニルブチラール−４を得た。
【０１４２】
＜実施例１＞
合成紙（厚さ  １５０μｍ）の上に、下記組成の塗工液を用いて、バーコーターにて、乾燥塗布量が４ｇ／ｍ2となるように塗布し、１２０℃のオーブンで２分間乾燥させた後、紫外線硬化（ＵＶ照射装置  フュージョンＵＶシステムズジャパン社製、光源；Ｈバルブ、５００ｍＪ／ｃｍ2）させて、受容層を形成して、本発明の熱転写受像シートを作製した。
［受容層形成用塗工液］
アクリル変性ポリビニルブチラール−１（上記製造例１による）（固形分基準）
１００部
光重合開始剤（商品名  Ｉｒｇ．１８４  チバスペシャルティケミカルズ社製）１０部
光硬化性モノマー（商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ  日本化薬社製）
３０部
下記化学式で示される金属イオン含有化合物                              １００部
アクリル変性シリコーン                                                    ３部
（日本油脂社製  ＦＳ−７３０）
メチルエチルケトン                                                    ２００部
トルエン                                                              ２００部
【０１４３】
【化１７】
2007268969.tif 000019
【０１４４】
＜実施例２＞
下記の組成を有する受容層形成用塗工液を用いた以外は、実施例１と同様に、受容層を形成し、本発明の熱転写受像シートを得た。
［受容層形成用塗工液］
アクリル変性ポリビニルブチラール−２（上記製造例２による）（固形分基準）
１００部
光重合開始剤（商品名  Ｉｒｇ．１８４  チバスペシャルティケミカルズ社製）
１０部
光硬化性モノマー（商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ  日本化薬社製）
３０部
実施例１で使用した金属イオン含有化合物                                １００部
アクリル変性シリコーン                                                    ３部
（日本油脂社製  ＦＳ−７３０）
メチルエチルケトン                                                    ２００部
トルエン                                                              ２００部
【０１４５】
＜実施例３＞
下記の組成を有する受容層形成用塗工液を用いた以外は、実施例１と同様に、受容層を形成し、本発明の熱転写受像シートを得た。
［受容層形成用塗工液］
アクリル変性ポリビニルブチラール−３（上記製造例３による）（固形分基準）
１００部
光重合開始剤（商品名  Ｉｒｇ．１８４  チバスペシャルティケミカルズ社製）
１０部
光硬化性モノマー（商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ  日本化薬社製）
３０部
実施例１で使用した金属イオン含有化合物                                １００部
アクリル変性シリコーン                                                    ３部
（日本油脂社製  ＦＳ−７３０）
メチルエチルケトン                                                    ２００部
トルエン                                                              ２００部
【０１４６】
＜実施例４＞
下記の組成を有する受容層形成用塗工液を用いた以外は、実施例１と同様に、受容層を形成し、本発明の熱転写受像シートを得た。
［受容層形成用塗工液］
アクリル変性ポリビニルブチラール−４（上記製造例４による）（固形分基準）
１００部
光重合開始剤（商品名  Ｉｒｇ．１８４  チバスペシャルティケミカルズ社製）
１０部
光硬化性モノマー（商品名  ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ  日本化薬社製）
３０部
実施例１で使用した金属イオン含有化合物                                １００部
アクリル変性シリコーン                                                    ３部
（日本油脂社製  ＦＳ−７３０）
メチルエチルケトン                                                    ２００部
トルエン                                                              ２００部
【０１４７】
＜比較例１＞
下記の組成を有する受容層形成用塗工液を用いた以外は、実施例１と同様に、受容層を形成し、比較例１の熱転写受像シートを得た。
［受容層形成用塗工液］
ポリビニルブチラール樹脂（商品名  エスレックＢＭ−１  積水化学工業社製）
１００部
実施例１で使用した金属イオン含有化合物                                  ８０部
アクリル変性シリコーン                                                    ３部
（日本油脂社製  ＦＳ−７３０）
メチルエチルケトン                                                    １５０部
トルエン                                                              １５０部
【０１４８】
上記の実施例１〜４及び比較例１の熱転写受像シートと組み合せて使用する熱転写シートを以下の通り作製した。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ４．５μｍ）の基材の一方の面に、下記の組成を有する耐熱滑性層形成用塗工液をグラビアコーティング法により、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ2となるように塗布、乾燥させて耐熱滑性層を形成した。
［耐熱滑性層形成用塗工液］
ポリビニルブチラール樹脂（商品名  エスレックＢＭ−１  積水化学工業社製）
１３．６部
ポリイソシアネート硬化剤（商品名  タケネートＤ２１８  武田薬品工業社製）
０．６部
リン酸エステル（商品名  プライサーフＡ２０８Ｓ  第一工業製薬社製）
０．８部
メチルエチルケトン                                                  ４２．５部
トルエン                                                            ４２．５部
【０１４９】
上記基材の耐熱滑性層が形成された側と反対側の面上に、下記組成の塗工液を用いて、イエロー染料層（Ｙ）、マゼンタ染料層（Ｍ）、シアン染料層（Ｃ）を、バーコーターにて、乾燥塗布量が各０．６ｇ／ｍ2となるように塗布、乾燥させて、流れ方向で面順次に、染料層が繰り返し形成された（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、・・）熱転写シートを用意した。
【０１５０】
［イエロー染料層形成用塗工液］
下記化学式で示される熱拡散性染料                                          ４部
ポリビニルブチラール樹脂（商品名  ＫＳ−５  積水化学工業社製）        ３．５部
メチルエチルケトン                                                      ５０部
トルエン                                                                ５０部
【０１５１】
【化１８】
2007268969.tif 000020
【０１５２】
［マゼンタ染料層形成用塗工液］
下記化学式で示される熱拡散性染料                                          ４部
ポリビニルブチラール樹脂（商品名  ＫＳ−５  積水化学工業社製）        ３．５部
メチルエチルケトン                                                      ５０部
トルエン                                                                ５０部
【０１５３】
【化１９】
2007268969.tif 000021
【０１５４】
［シアン染料層形成用塗工液］
下記化学式で示される熱拡散性染料                                          ４部
ポリビニルブチラール樹脂（商品名  ＫＳ−５  積水化学工業社製）        ３．５部
メチルエチルケトン                                                      ５０部
トルエン                                                                ５０部
【０１５５】
【化２０】
2007268969.tif 000022
【０１５６】
（評価）
実施例１〜実施例４、及び比較例１で作製した熱転写受像シートと、上記熱転写シートをそれぞれ重ね、熱転写受像シートの裏面から下記の条件で印画を行い、画像を形成した。また、実施例及び比較例の熱転写受像シートについて、下記の条件により、印字濃度の測定、離型性試験、耐光性試験、耐熱性試験、耐湿性試験及び耐ブロッキング性試験を、下記の方法により行った。
【０１５７】
（印画条件）
（Ｙ、Ｍ、Ｃ印画条件）
・サーマルヘッド
・発熱体平均抵抗値：５３００（Ω）
・主走査方向印字密度：３００ｄｐｉ
・副走査方向印字密度：３００ｄｐｉ
・印加電力：０．１０（ｗ／ｄｏｔ）
・１ライン周期：２（ｍｓｅｃ．）
・印字開始温度：２５（℃）
・階調制御方法：１ライン周期中に、１ライン周期を２５６に等分割したパルス長を持つ分割パルスの数を０から２５５個まで可変できるマルチパルス方式のテストプリンターを用い、各分割パルスのＤｕｔｙ比を９０％固定とし、また、階調を２５６に固定し印画した。
【０１５８】
（印字濃度）
上記条件にて画像形成して、光学濃度計（グレタグマクベス社製  ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ）による光学反射濃度が最大となる値（ＯＤ）を測定した。
【０１５９】
（離型性試験）
上記条件の印画した時の熱転写受像シートと熱転写シートとの間で熱融着がないか、手ではがす際に問題がないかを下記の評価基準で調べた。
○：引き剥す際に、ほとんど抵抗を感じず、また、熱転写受像シートと熱転写シートとの熱融着に起因する問題もない。
△：引き剥す際に、抵抗が感じられる。
×：熱融着のため、引き剥すことができない（異常転写）。
【０１６０】
（耐光性試験）
上記の印画条件で得られた印画物について、下記条件のキセノンフェードメーターにより耐光性の評価を行った。
耐光性評価の条件
・照射試験器：アトラス社製Ｃｉ３５
・光源：キセノンランプ
・フィルター：内側＝ＩＲフィルター
外側＝ソーダライムガラス
・ブラックパネル温度：４５（℃）
・照射強度：１．２（Ｗ／ｍ2）−４２０（ｎｍ）での測定値
・照射エネルギー：４００（ｋＪ／ｍ2）−４２０（ｎｍ）での積算値
【０１６１】
次に、上記の耐光性条件の照射前後の光学反射濃度の変化を光学濃度計（グレタグマクベス社製  ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ）により測定し、照射前の光学反射濃度が１．０近傍のステップについて、下記式により残存率を算出し、この残存率を基に下記評価基準で耐光性を評価した。
【０１６２】
残存率（％）＝（照射後の光学反射濃度／照射前の光学反射濃度）×１００
評価基準
○：残存率が８０％以上で耐光性が良好である。
△：残存率が６０％〜７０％であり、耐光性がやや劣る。
【０１６３】
（耐熱性試験）
上記の印画条件で得られた印画物について、６０℃の環境下に１週間放置後、印画物の状態を観察した。その評価の判断基準は以下の通りである。
○：印画部に滲み等の不良が見当たらなく、良好である。
△：印画部に滲みが少し見られ、耐熱性がやや劣る。
【０１６４】
（耐湿性試験）
上記の印画条件で得られた印画物について、５０℃、８０％ＲＨの環境下に１００時間放置後、印画物の状態を観察した。その評価の判断基準は以下の通りである。
○：印画部に滲み等の不良が見当たらなく、良好である。
△：印画部に滲みが見られ、耐湿性が劣る。
【０１６５】
（耐ブロッキング性試験）
上記の印画条件で得られた印画物について、各実験例の印画物同士で、画像形成された受像面と、もう一方の印画物の裏面とを対向させて重ね合わせ、これを厚さ１５０μｍの合成紙（王子油化製  ユポＦＰＧ＃１５０）にて挟持した状態で２０ｋｇ／ｃｍ2の荷重をかけて６０℃のオーブンに４８時間放置後、重ね合わせていた受像面と裏面を剥して、下記の評価の基準で耐ブロッキング性を調べた。
○：ブロッキングしていない。
△：一部分で、ブロッキングしている。
【０１６６】
上記の印字濃度の測定結果、離型性試験、耐光性試験、耐熱性試験、耐湿性試験及び耐ブロッキング性試験の評価結果を、表１に示す。
【表１】
2007268969.tif 000023
【０１６７】
表１より明らかなように、実施例で作製された熱転写受像シートは、実施例１〜４のいずれの熱転写受像シートを用いた場合も、印字濃度（ＯＤ）が２．０以上であり、高濃度の印画物を得ることができた。また実施例で作製された熱転写受像シートは、離型性試験、耐光性試験、耐熱性試験、耐湿性試験及び耐ブロッキング性試験の全ての評価において、良好な結果が得られた。これに対して、比較例で作製された熱転写受像シートは、離型性試験、耐光性試験、耐熱性試験、耐湿性試験及び耐ブロッキング性試験において、良好な結果が得られなかった。
【図面の簡単な説明】
【０１６８】
【図１】本発明の熱転写受像シートの一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明の熱転写受像シートを説明する説明図である。
【図３】出発原料であるポリビニルブチラール樹脂と、その出発原料を化学反応させて得られる（メタ）アクリロイル基を有するアクリル変性ポリビニルブチラール樹脂の粘弾性測定結果のグラフであり、対数減衰率のピーク値が軟化点を示すものである。
【符号の説明】
【０１６９】
１      基材
２      染料受容層
３      熱転写受像シート
１０      基材
１１      熱転写シート
１２      染料層
１３      サーマルヘッド
【図１】
2007268969.tif 000025
【図２】
2007268969.tif 000026
【図３】
2007268969.tif 000027