(57)【要約】【課題】  排水時に排水ポンプによって排水される水が汲み上げられる高さ寸法が変化しても排水ポンプによる滞留水の排出に要する時間を略一定とできる電解水生成装置及びそれを備えた流し台を提供する。【解決手段】  給水路９からの水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽１３を設ける。両イオン水のうち一方を吐出する吐出路２４と他方を吐出する排出路２５を設ける。給水路９から電解槽１３への水の供給を停止している時に駆動して電解槽１３及び吐出路２４及び排出路２５内に滞留した水を排出する出力可変の排水ポンプ１４を排出路２５に設ける。排水ポンプ１４によって排水される水が汲み上げられる高さに応じて排水ポンプ１４の出力を設定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水路から供給された水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽の両イオン水のうち一方を吐出する吐出路と他方を吐出する排出路を設け、給水路から電解槽への水の供給を停止している時に駆動して電解槽及び吐出路及び排出路内に滞留した水を排出する出力可変の排水ポンプを排出路に設け、該排水ポンプによって排水される水が汲み上げられる高さを検知するための汲み上げ高さ検知手段を設け、該汲み上げ高さ検知手段で検知した汲み上げ高さが大きい場合には排水ポンプの出力を大きく設定すると共に汲み上げ高さが小さい場合には排水ポンプの出力を小さく設定し、給水路から電解槽への水の供給を停止している時に排水ポンプを前記設定された出力で駆動して電解槽及び吐出路及び排出路内に滞留した水を排出する制御手段を設けて成ることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項２】
上記汲み上げ高さ検知手段として、排水ポンプの負荷を検知するポンプ負荷検知手段と、給水路から電解槽への水の供給を停止している時に排水ポンプを駆動し、該駆動時の排水ポンプの負荷をポンプ負荷検知手段で検知し、該検知結果に基づいて上記汲み上げ高さを算出する制御手段を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
【請求項３】
上記汲み上げ高さ検知手段として、汲み上げ高さを手動で入力するための入力手段を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の電解水生成装置。
【請求項４】
排水ポンプの負荷を検知するポンプ負荷検知手段を設け、排水ポンプの駆動後にポンプ負荷検知手段で検知した排水ポンプの負荷が所定値以下の場合にポンプを停止する制御手段を設けて成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電解水生成装置。
【請求項５】
上記請求項１〜４のいずれかに記載の電解水生成装置を備えた流し台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給水路から供給された水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解水生成装置及びそれを備えた流し台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている電解水生成装置は、給水路から供給された水道水や井戸水等の原水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽の両イオン水のうち一方を吐出する吐出路と他方を吐出する排出路を設けている。
【０００３】
しかし上記電解水生成装置は給水路から電解槽への水の供給を停止すると電解槽と吐出路と排出路とに水が滞留し、雑菌が繁殖するという問題がある。
【０００４】
また例えば特許文献１に示す電解水生成装置にあっては、排出路に排水ポンプを設け、給水路から電解槽への水の供給を停止している時に排水ポンプを予め決定された所定の出力で駆動して電解槽及び吐出路及び排出路内に滞留した水を排出できるようにしたものがあり、このものにあっては上記雑菌の繁殖の問題を解消できる。
【０００５】
ところで電解水生成装置は例えば電解槽を内装した本体が流し台内に配置され、吐出路及び排出路をその吐出口が流し台の上面に設けたシンクに開口するように配管されて利用されるが、この場合、流し台の大きさ等によって排水ポンプを内装した本体の流し台内部における設置高さや排出路の最上部の高さ位置が一定ではない。従って上記特許文献１に示す電解水生成装置にあっては排水時に排水ポンプによって排水される水が汲み上げられる高さ寸法が定まらず、この汲み上げ高さの変化に応じて排水ポンプで滞留水を排出に要する時間が大きく変化してしまい、作業者に不信感を与える。また例えば排水ポンプを駆動後所定時間後にタイマー等により運転が停止するように設定することも考えられるが、この場合は汲み上げ高さが小さい時には排水ポンプが滞留水が存在しない状態で空運転されて安全上の問題があり、また汲み上げ高さが大きい時には滞留水を完全に排出できないといった問題が生じる。
【特許文献１】特開２０００−１８５２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、排水時に排水ポンプによって排水される水が汲み上げられる高さ寸法が変化しても排水ポンプによる滞留水の排出に要する時間を略一定とできる電解水生成装置及びそれを備えた流し台を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係る電解水生成装置は、給水路９から供給された水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽１３と、電解槽１３の両イオン水のうち一方を吐出する吐出路２４と他方を吐出する排出路２５を設け、給水路９から電解槽１３への水の供給を停止している時に駆動して電解槽１３及び吐出路２４及び排出路２５内に滞留した水を排出する出力可変の排水ポンプ１４を排出路２５に設け、該排水ポンプ１４によって排水される水が汲み上げられる高さを検知するための汲み上げ高さ検知手段を設け、該汲み上げ高さ検知手段で検知した汲み上げ高さが大きい場合には排水ポンプ１４の出力を大きく設定すると共に汲み上げ高さが小さい場合には排水ポンプ１４の出力を小さく設定し、給水路９から電解槽１３への水の供給を停止している時に排水ポンプ１４を前記設定された出力で駆動して電解槽１３及び吐出路２４及び排出路２５内に滞留した水を排出する制御手段を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００８】
このように排水ポンプ１４はその出力が汲み上げ高さ検知手段で検知した検知結果に応じた値で運転されるので、排水ポンプ１４によって排水される水が汲み上げられる高さ（汲み上げ高さ）が変わったとしても、全ての滞留水を排出する時間を略一定にすることができる。
【０００９】
また上記汲み上げ高さ検知手段として、排水ポンプ１４の負荷を検知するポンプ負荷検知手段と、給水路９から電解槽１３への水の供給を停止している時に排水ポンプ１４を駆動し、該駆動時の排水ポンプ１４の負荷をポンプ負荷検知手段で検知し、該検知結果に基づいて上記汲み上げ高さを算出する制御手段を設けることも好ましい。この場合、駆動時の排水ポンプ１４の負荷に基づいて汲み上げ高さを算出できる。
【００１０】
また上記汲み上げ高さ検知手段として、汲み上げ高さを手動で入力するための入力手段を設けることも好ましい。この場合、入力した汲み上げ高さを排水ポンプ１４の出力を決定する汲み上げ高さとすることができる。
【００１１】
また排水ポンプ１４の負荷を検知するポンプ負荷検知手段を設け、排水ポンプ１４の駆動後にポンプ負荷検知手段で検知した排水ポンプ１４の負荷が所定値以下の場合にポンプを停止する制御手段を設けることも好ましい。この場合、排水ポンプ１４の空運転を確実に防止できる。
【００１２】
また本発明の流し台は請求項１〜４のいずれかに記載の電解水生成装置１を備えたものであるので、上記作用効果を有する電解水生成装置１を備えた流し台２を提供できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の電解水生成装置にあっては、排水ポンプによって排水される水が汲み上げられる高さが変わったとしても、滞留水の排出に要する時間を略一定にすることができ、また滞留水の排水が完了した時に排水ポンプが停止するようにタイマーを設定することもでき、この場合、汲み上げ高さが小さい時に排水ポンプが空運転されることを防止できる。
【００１４】
また本発明の流し台にあっては、上記作用効果を有する電解水生成装置を備えた流し台を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１６】
図１は本実施形態の電解水生成装置１を備えた流し台２であり、台所等の部屋の床面に設置されている。流し台２はステンレスや人造大理石等からなり、流し台２の上端には底面に排水口３を設けたシンク４を設けている。排水口３には排水管５の一端を接続してあり、シンク４内に流れ込んだ水を排水口３から排水管５に流して流し台２の外部の排水先に排出できるようになっている。なお排水管５の一部は流し台２の内部において屈曲して封水トラップ６を形成している。
【００１７】
水道水や井戸水からなる水（原水）をシンク４内に供給する給水管７は、流し台２の下部の外側面から流し台２の内部に導入された後、上方に伸び、その上端部が流し台２の上面から引き出された後、吐出口７ａとなる下流端開口がシンク４の上方において開口するように曲げられており、給水管７の流し台２から引き出された下流側の端部には手動で開閉操作可能な水栓８を設けている。
【００１８】
給水管７の流し台２内の下部に位置する部分には給水路９の一端を連通接続してあり、該給水路９の給水管７と反対側の部分は電解水生成装置１の本体１０内に導入されている。即ち給水管７は図１に示す分岐点Ａで水栓８側と本体１０側とに分岐している。給水管７の分岐点Ａには電磁弁からなる分岐弁１１を設けてあり、分岐弁１１により給水管７から流れてきた水の流れを水栓８側又は本体１０側のいずれか一方への流れに切換えられるようにしている。また分岐弁１１は本体１０に内装した制御手段を構成する制御部１２に接続され、該制御部１２によりその動作が制御されるようになっている。分岐弁１１は通常給水管７の水が水栓８側に流れるように設定されており、これにより水栓８を開くことで給水管７から送られてきた水をシンク４内に吐出できるようになっている。
【００１９】
電解水生成装置１は流し台２の内部に配設されるＡＢＳ等のプラスチックやステンレスからなる本体１０を備えている。本体１０はシンク４の内側面に固定具等を用いて取付けてあり、その内部には図２のように水を電気分解してアルカリイオン水及び酸性イオン水を生成する電解槽１３や、排水ポンプ１４、浄水部１５、カルシウム供給部１６、制御部１２、電源部１７を内装している。
【００２０】
電解槽１３の内部には電解用の隔膜１８を配設してあり、この隔膜１８により電解槽１３内は室１３ａと室１３ｂの２室に仕切られている。電解槽１３の両室１３ａ、１３ｂには電極１９ａ、１９ｂを夫々配設している。ここで前述の給水路９の下流側は本体１０内で２つの分岐路９ａ、９ｂに分岐し、一方の分岐路９ａの下流端は電解槽１３の室１３ａの下端部に接続してあり、また他方の分岐路９ｂの下流端は室１３ｂの下端部に接続している。
【００２１】
電極１９ａ、１９ｂはＣＰＵ等を内蔵した制御部１２に電気的に接続してあり、また制御部１２は電源コード２０を介して外部電源から電力が供給される電源部１７に電気的に接続している。電解槽１３で電解水を生成するには、例えば電源コード２０を介してＡＣ１００Ｖが供給された電源部１７内のトランス及び制御用直流電源で電気分解に必要な直流電圧電流を発生させ、制御部１２を介して電解槽１３の両電極１９ａ、１９ｂに電気分解に必要な電力を給電する。これにより両電極１９ａ、１９ｂのうち、相対的にマイナスの電圧が印加される電極１９ａ（又は１９ｂ）が陰極となり、同時に相対的にプラスの電圧が印加される電極１９ｂ（又は１９ａ）が陽極となり、これにより陰極を配した室１３ａ（又は１３ｂ）が陰極室となって該陰極室内でアルカリイオン水が生成され、また陽極を配した室１３ｂ（又は１３ａ）が陽極室となって該陽極室内で酸性イオン水が生成される。
【００２２】
本実施例では制御部１２により、電解槽１３の電極１３ａを陽極にし且つ電極１３ｂを陰極にする場合と、逆に電極１３ｂを陽極にし且つ電極１３ａを陰極にする場合とのいずれかに切換え可能としてあり、電解槽１３の各室１３ａ、１３ｂをアルカリイオン水を生成する陰極室としても又酸性イオン水を生成する陽極室としてもどちらでも利用可能となっている。
【００２３】
給水路９の上記分岐路９ａ、９ｂに分岐する分岐点Ｂよりも上流側には上流側から順に浄水部１５と流量センサ２１を設けている。浄水部１５は活性炭２２及び中空糸膜２３を内蔵した浄水カートリッジからなる。また流量センサ２１は超音波方式や電磁方式、または羽根車方式等で単位時間当たりに流れる水の流量を検知するもので、検知結果は制御部１２に送信される。
【００２４】
また電解槽１３の室１３ａの上端部には吐出路２４の一端を接続してあり、また室１３ｂの上端部には排出路２５の一端を接続してあり、吐出路２４の吐出口２４ａとなる他端及び排出路２５の吐出口２５ａとなる他端は共に流し台２の上面から上方に引き出された後、シンク４の上方において開口するように曲げられている。なお吐出路２４の吐出口２４ａは給水管７の吐出口７ａよりも上位に位置し、排出路２５の吐出口２５ａは給水管７の吐出口７ａよりも下位に位置しており、また吐出路２４の最上部２４ｂは排出路２５の最上部２５ｂよりも上方に位置している。また両分岐路９ａ、９ｂのうち、室２４ａに接続した分岐路９ａにはカルシウム添加筒等のカルシウムイオンを水に付与し水の導電率を高めるためのカルシウム供給部１６を設けている。なお上記吐出路２４の下流側端部及び排出路２５の下流側端部は流し台２に対して固定的に設けてあるものとするが、吐出路２４の下流側端部及び排出路２５の下流側端部を使用勝手を向上するために可撓性を有する管等で構成し、吐出路２４の吐出口２４ａや排出路２５の吐出口２５ａの位置や向きを変更できるようにしても良いものとする。
【００２５】
また電解槽１３に接続した排出路２５には水を排出路２５の吐出口２５ａから排出する排水ポンプ１４を設けている。排水ポンプ１４は出力可変のモータ（図示せず）を備えており、該排水ポンプ１４のモータは制御部１２に電気的に接続してある。排水ポンプ１４のモータの出力（電力）は制御部１２により高、標準、低の３段階に変更可能となっている。また本体１０には排水ポンプ１４の負荷を検知するポンプ負荷検知手段として、排水ポンプ１４のモータの電圧やモータの回転数等のモータの負荷を検知する上記制御部１２等からなるモータ負荷手段を設けている。また排出路２５の排水ポンプ１４よりも下流側（詳しくは後述の操作部２６の内部）には電磁弁からなる開閉弁２７（図２参照）を設けてあり、該開閉弁２７は通常閉じている。なおポンプ負荷検知手段としては上記モータ負荷検知手段に限定されるものではなく、例えばポンプの出力側の水圧を検知する手段で構成してあっても良い。
【００２６】
そして本実施形態の電解水生成装置１にあっては、吐出路２４からアルカリイオン水を吐出するアルカリイオン水生成モードと、吐出路２４から酸性イオン水を吐出する酸性イオン水生成モードと、吐出路２４から浄化水を吐出する浄水モードとを備えており、流し台２の上面に設けた表示部等を備えた操作部２６のモード選択釦（図示せず）を操作することで、これら運転モードをアルカリイオン水生成モード、酸性イオン水生成モード、浄水モードの中から選択できるようになっている。また操作部２６にはｐＨ値設定釦（図示せず）を設けてあり、ｐＨ値設定釦を操作することで制御部１２から両電極１９ａ、１９ｂ間に印加される電圧、電流を変更してアルカリイオン水生成モードや酸性イオン水生成モードでの運転時におけるイオン水のｐＨ値を変更できるようにしている。
【００２７】
操作部２６を操作してアルカリイオン水生成モード又は酸性イオン水生成モードでの運転が開始された場合には、分岐弁１１は給水管７の水が本体１０側に流れるように切換えられ、同時に開閉弁２７が開き、また電解槽１３の電極１９ａ、１９ｂ間に電力が供給される。これにより給水管７から分岐点Ａを介して給水路９に送られた水は浄水部１５で残留塩素やトリハロメタン、カビ臭、一般細菌等の不純物が取り除かれ、この浄化された水が流量センサ２１を経て、分岐点Ｂで両分岐路９ａ、９ｂに分岐する。分岐路９ａに流れた水はカルシウム供給部１６にてグリセロリン酸カルシウムや乳酸カルシウム等のカルシウムイオンが溶解されて電気分解容易な水に処理され、この水が電解槽１３の室１３ａに流入し、また分岐路９ｂに流れた水はそのまま電解槽１３の室１３ｂに流入する。電解槽１３では選択されたアルカリイオン水生成モード又は酸性イオン水生成モードで生成されるイオン水及びｐＨ値設定釦で設定されたｐＨ値に応じた電気分解条件のもと電極１９ａ、１９ｂ間に所定の電力が供給されており、これによりアルカリイオン水生成モードでの運転時においては、電解槽１３の室１３ａを陰極室にし且つ室１３ｂを陽極室にして電気分解を行ってイオン水を生成し、これにより吐出路２４の吐出口２４ａからはアルカリイオン水が吐出され、また同時に排出路２５の吐出口２５ｂからは酸性イオン水が吐出される。また酸性イオン水生成モードでの運転時においては、電解槽１３の室１３ｂを陽極室にし且つ室１３ａを陰極室にして電気分解を行ってイオン水を生成し、これにより吐出路２４の吐出口２４ａからは酸性イオン水が吐出され、また同時に排出路２５の吐出口２５ｂからはアルカリイオン水が吐出される。
【００２８】
また操作部２６を操作して浄水モードでの運転が開始された場合には、分岐弁１１は給水管７の水が本体１０側に流れるように切換えられ、同時に開閉弁２７が閉じた状態となる。なお浄水モードでは電解槽１３の電極１９ａ、１９ｂに電力が供給されない。これにより給水管７から分岐点Ａを介して給水路９に導入された水は浄水部１５で浄化され、この浄化された水が流量センサ２１、分岐路９ａ、電解槽１３、吐出路２４を経て、該吐出路２４の吐出口２４ａから吐出される。なおアルカリイオン水生成モード、酸性イオン水生成モード、浄水モードの各モードの運転時においては排水ポンプ１４は運転されないものとする。
【００２９】
そして上記アルカリイオン水生成モード、酸性イオン水生成モード、浄水モードの各モードでの運転時において操作部２６を操作する等して運転の停止の指令を受けると、制御部１２は分岐弁１１を給水管７の水が水栓８側に流れるように切換える。そしてこのように分岐弁１１を切換えて各モードでの運転が停止されると本体１０側に流れる水の量が減り、流量センサ２１で検知される給水路９を流れる単位時間当たりの水の量が一定量を下回り、これにより制御部１２は止水と判断して電解槽１３の電極１９ａ、１９ｂ間への電力の供給を終了し、以下の排水モードを開始する。
【００３０】
排水モードではまず開閉弁２７を開き、同時に排水ポンプ１４をモータの出力を標準に設定して駆動する。同時にこの出力を標準とした駆動時における排水ポンプ１４の負荷をポンプ負荷検知手段で自動検知し、検知した排水ポンプ１４の負荷より本体１０から排出路２５の最上部２５ｂまでの高さ（即ち排水ポンプ１４によって排出される水が汲み上げられる高さ）を算出する。即ち本例では、ポンプ負荷検知手段と制御部１２とで排水ポンプ１４で、排水される水が汲み上げられる高さ（以下汲み上げ高さという）を検知するための汲み上げ高さ検知手段を構成している。制御部１２は排水ポンプ１４のモータの出力（即ち揚程）を汲み上げ高さに適した値に設定し、以下この設定された出力で排水ポンプ１４を駆動する。つまり汲み上げ高さ検知手段で検知した汲み上げ高さが大きい場合には排水ポンプ１４の出力を大きくすると共に汲み上げ高さが小さい場合には排水ポンプ１４の出力を小さくする。より具体的には、上下２段階の閾値を設定し、検知した汲み上げ高さが上の閾値以上の場合には排水ポンプ１４の出力を高に設定し、上の閾値未満で下の閾値より大きい場合は排水ポンプ１４の出力を標準に設定し、下の閾値以下の場合は排水ポンプ１４の出力を低に設定する。このように排水ポンプ１４を運転することで、吐出路２４、電解槽１３、排出路２５内の滞留水は汲み上げられて排出路２５の吐出口からシンク４内に吐出される。そして上記排水ポンプ１４の運転はタイマーにより排水ポンプ１４の出力を汲み上げ高さに応じた値に設定した時点から一定時間が経過した時点で停止され、同時に開閉弁２７が閉じられ、しかして排水モードが終了する。
【００３１】
ここで排水ポンプ１４はその出力が汲み上げ高さ検知手段で検知した検知結果に応じた値で運転されるので、本体１０の流し台２内部における設置高さや排出路２５の最上部２５ｂの高さ位置が変更されて汲み上げ高さが変わったとしても、全ての滞留水を排出する時間を略一定にすることができる。またこのように滞留水の排出に要する時間を一定にできるので、滞留水の排水が完了した時にちょうど排水ポンプ１４が停止するようにタイマーを設定することができ、特にこの場合、汲み上げ高さが小さい時に排水ポンプ１４が空運転されることを防止でき、且つ汲み上げ高さが大きい時に滞留水を完全に排出できない事態が生じることを防止できる。
【００３２】
なお排水時における排水ポンプ１４の出力の設定は本体１０を設置した後の初回の排水時のみに行い、２回目以降の排水時においては初回に設定された出力値で排水ポンプ１４を運転しても良いし、また毎回の排水毎に上記のように排水ポンプ１４の出力を設定しても良い。後者の場合は、前述したように吐出路２４の吐出口２４ａや排出路２５の吐出口２５ｂの位置や向きを変更可能とすることで、設置後においても吐出路２４の最上部２４ｂや排出路２５の最上部２５ｂの高さ位置が変更されるものにおいては特に有効である。また排水ポンプ１４の出力は汲み上げ高さに応じて３段階変更可能としたが、２段階や４段階以上で変更可能としても良く、つまり排水ポンプ１４の出力は汲み上げ高さに応じて複数段階変更可能であれば良い。
【００３３】
また本例では排水ポンプ１４の運転をタイマーにより排水ポンプ１４の出力を汲み上げ高さに応じた値に設定した時点から一定時間が経過した時点で停止するようにしたが、排水ポンプ１４の運転の開始から一定時間後に排水ポンプ１４を停止しても良い。
【００３４】
また排水ポンプ１４の運転をタイマーにより予め設定された一定時間が経過した時点で停止したが、図４のように一定時間が経過するまでにポンプ負荷検知手段で検知した排水ポンプ１４の負荷が所定値以下となった場合に制御部１２により排水ポンプ１４を停止するように制御しても良く、排水ポンプ１４の空運転を確実に防止できる。
【００３５】
さらに前記タイマーを用いず排水ポンプ１４の駆動後（詳しくは汲み上げ高さに応じて設定された出力で排水ポンプ１４が運転された後）にポンプ負荷検知手段で検知した排水ポンプ１４の負荷が所定値以下（排水ポンプ１４が空運転された際の負荷程度の値）となった場合に制御部１２により排水ポンプ１４を停止するように制御しても良い。このように制御することで排水ポンプ１４の負荷に応じて排水ポンプ１４の運転を停止でき、また排水ポンプ１４の空運転を確実に防止でき、且つ滞留水を確実に排出できる。
【００３６】
次に上記とは異なる実施形態を以下に示す。なお本実施形態では汲み上げ高さ検知手段として汲み上げ高さを手動で入力するための入力手段を設けた点に特徴があり、上記実施形態と同一の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明は省略する。
【００３７】
本実施形態では汲み上げ高さを手動で入力するための入力手段として本体位置設定釦を操作部２６に設けてあり、作業者等が本体位置設定定釦により本体１０から排出路２５の最上部２５ｂまでの高さを入力することで汲み上げ高さを設定できるようにしている。そして制御部１２は排水ポンプ１４のモータの出力を本体設置位置設定釦で設定された汲み上げ高さに適した値に設定する。具体的には本体設置位置設定釦により設定される汲み上げ高さは、高、標準、低の３段階があり、汲み上げ高さが高に設定された場合には排水ポンプ１４の出力を高に設定し、汲み上げ高さが標準に設定された場合には排水ポンプ１４の出力を標準に設定し、汲み上げ高さが低に設定された場合には排水ポンプ１４の出力を低に設定する。
【００３８】
そして排水モードでは開閉弁２７を開き、同時に排水ポンプ１４を前記本体設置位置設定釦により設定された汲み上げ高さに応じて設定したモータの出力で駆動し、排水ポンプの駆動後一定時間後に排水ポンプ１４の運転を停止し、同時に開閉弁１２７を閉じる。
【００３９】
このように汲み上げ高さ検知手段として汲み上げ高さを手動で入力するための入力手段とした場合においても、上記実施形態と全ての滞留水を排出する時間を略一定にできる。なお本例では図４に示すように排水ポンプ１４の運転をタイマーにより運転開始から予め設定された一定時間が経過した時点で停止したが、上記実施形態と同様にポンプ負荷検知手段を設け、タイマーを用いず排水ポンプ１４の駆動後にポンプ負荷検知手段で検知した排水ポンプ１４の負荷が所定値以下となった場合に制御部１２によりポンプを停止するように制御しても良いし、また排水ポンプ１４の停止をタイマーにより運転開始から一定時間が経過した時点で停止するものとし、該一定時間が経過するまでにポンプ負荷検知手段で検知した排水ポンプ１４の負荷が所定値以下となった場合に制御部１２により排水ポンプ１４を停止するように制御しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態の一例の電解水生成装置を備えた流し台の説明図である。
【図２】同上の電解水生成装置の構成を概念的に示した説明図である。
【図３】同上のフロー図である。
【図４】他の実施形態のフロー図である。
【図５】更に他の実施形態のフロー図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  電解水生成装置
２  流し台
９  給水路
１３  電解槽
１４  排水ポンプ
２４  吐出路
２５  排出路
【図１】
2007090178.tif 000003
【図２】
2007090178.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007090178.tif 000006
【図５】
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