(57)【要約】【課題】微小なボイスコイルモータの電圧でも、転動体（玉）を滑らかに転動すること。【解決手段】保持器１０は、取り外すことを考慮した形状であり、保持器１０は、ポケットと反対側に、引っ掛かり部１１が設けてある。ピボット軸１に複列の転がり軸受２を装着する際には、図（ｂ）に於いて、転がり軸受２の装着後に、軸受の予圧を設定固定している。その後、図（ｃ）に於いて、保持器１０を抜取っているため、転動体５（玉）の等配が軌道面３ａ，４ａ（レース面）との摩擦力で崩れない。保持器１０の抜取り後、異物が入らないようシール部材６（シールキャップ）を取付けている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットに於いて、
軸受ユニットを予圧固定した後に、保持器を抜取ったことを特徴とする軸受ユニット。
【請求項２】
外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットに於いて、
玉軸受の玉分け後に、磁化して、保持器無し状態で予圧固定したことを特徴とする軸受ユニット。
【請求項３】
玉分け後に、保持器を挿入し、洗浄した後、予圧設定前に保持器を外したことを特徴とする請求項２に記載の軸受ユニット。
【請求項４】
予圧固定後に、脱磁したことを特徴とする請求項２に記載の軸受ユニット。
【請求項５】
用途は、揺動で使用されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の軸受ユニット。
【請求項６】
用途は、ハードディスクドライブ装置のスイングアーム支持部のピボット軸受あることを特徴とする請求項５に記載の軸受ユニット。
【請求項７】
外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットの製造方法に於いて、
軸受ユニットを予圧固定した後に、保持器を抜取ったことを特徴とする軸受ユニットの製造方法。
【請求項８】
外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットの製造方法に於いて、
玉軸受の玉分け後に、磁化して、保持器無し状態で予圧固定したことを特徴とする軸受ユニットの製造方法。
【請求項９】
玉分け後に、保持器を挿入し、洗浄した後、予圧設定前に保持器を外したことを特徴とする請求項８に記載の軸受ユニットの製造方法。
【請求項１０】
予圧固定後に、脱磁したことを特徴とする請求項８に記載の軸受ユニットの製造方法。
【請求項１１】
請求項１乃至６の何れか１項に記載の軸受ユニットに使用する保持器は、取り外すことを考慮した形状であることを特徴とする軸受ユニット用保持器。
【請求項１２】
前記保持器は、ポケットと反対側に、引っ掛かり部が設けてあることを特徴とする請求項１１に記載の軸受ユニット用保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、ハードディスクドライブ装置のスイングアーム支持部に使用するピボット軸受などの軸受ユニット、軸受ユニットの製造方法、及び軸受ユニット用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスクドライブ装置のスイングアーム支持部に使用するピボット軸受ユニットに於いては、内輪と外輪の間に転動自在に配列された複数の転動体を等間隔に保持する保持器が使われている。
【０００３】
図４は、従来例に係るピボット軸受ユニットの断面図である。ピボット軸１には、複列の転がり軸受２が装着してある。各転がり軸受２では、外輪３の軌道面３ａと内輪４の軌道面４ａとの間に、複数の転動体５が転動自在に介装してある。転がり軸受２の外方側には、オイル等の潤滑剤を封入するためのシール部材６が装着してある。加えて、従来例では、複数の転動体５を等間隔に保持するための保持器７が介装してある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例に於いては、転動体を等間隔に保持する保持器と転動体（玉）が転動する際に、転動体との摩擦或いは転動体と保持器の衝突により、転動体が特に微小角度範囲で動作する際の障害となり、転動体が滑らかに転動しないという問題があった。
【０００５】
特に、ハードディスクドライブ装置の記録密度が高くなった事により、スイングアームの制御角度が微小化してきている事、更に、消費電力を抑える為にスイングアームを動作させる為にボイスコイルモータヘ流す電圧の低減化が進んで来ている事により、軸受装置特に転動体の微小角度範囲での滑らかな動作応答がより一層求められている。
【０００６】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、微小なボイスコイルモータの電圧でも、転動体（玉）を滑らかに転動することができる、軸受ユニット、軸受ユニットの製造方法、及び軸受ユニット用保持器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明に係る軸受ユニットは、外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットに於いて、
軸受ユニットを予圧固定した後に、保持器を抜取ったことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る軸受ユニットは、外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットに於いて、
玉軸受の玉分け後に、磁化して、保持器無し状態で予圧固定したことを特徴とする。
【０００９】
好適には、玉分け後に、保持器を挿入し、洗浄した後、予圧設定前に保持器を外した。
【００１０】
また、好適には、予圧固定後に、脱磁した。
【００１１】
さらに、好適には、用途は、揺動で使用される。
【００１２】
さらに、用途は、ハードディスクドライブ装置のスイングアーム支持部のピボット軸受ある。
【００１３】
本発明に係る軸受ユニットの製造方法は、外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットの製造方法に於いて、
軸受ユニットを予圧固定した後に、保持器を抜取ったことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る軸受ユニットの製造方法は、外輪と内輪との間に、転動体を転動自在に介装した軸受ユニットの製造方法に於いて、
玉軸受の玉分け後に、磁化して、保持器無し状態で予圧固定したことを特徴とする。
【００１５】
好適には、玉分け後に、保持器を挿入し、洗浄した後、予圧設定前に保持器を外した。
【００１６】
また、好適には、予圧固定後に、脱磁した。
【００１７】
本発明に係る軸受ユニット用保持器、すなわち、請求項１乃至６の何れか１項に記載の軸受ユニットに使用する保持器は、取り外すことを考慮した形状であることを特徴とする。
【００１８】
好適には、前記保持器は、ポケットと反対側に、引っ掛かり部が設けてある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、予圧設定後に、保持器を抜取る手段を採用している。あるいは、予圧設定前に玉分け状態で磁化し玉が滑って、玉分け状態が崩れないようにして、予圧設定してから脱磁するようにしている。したがって、玉が転動する際にその動作の妨げとなる保持器が無い為、玉は微小なボイスコイルモータの電圧でも滑らかに転動する事が可能となる。また、軸受ユニットの完成までに抜取った保持器は、再利用が可能であり、低コストが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態に係る軸受ユニット、軸受ユニットの製造方法、及び軸受ユニット用保持器を図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
（第１実施の形態）
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、本発明の第１実施の形態に係るピボット軸受ユニットの製造工程の断面図である。
【００２２】
本実施の形態では、ハードディスクドライブ装置のスイングアーム支持部に使用するピボット軸受ユニットにおいて、ピボット軸１には、複列の転がり軸受２が装着してある。各転がり軸受２では、外輪３の軌道面３ａと内輪４の軌道面４ａとの間に、複数の転動体５が転動自在に介装してある。転がり軸受２の外方側には、オイル等の潤滑剤を封入するためのシール部材６が装着してある。なお、転がり軸受２は、セラミックス製であってもよい。
【００２３】
また、保持器１０は、取り外すことを考慮した形状であり、保持器１０は、ポケットと反対側に、引っ掛かり部１１が設けてある。
【００２４】
本実施の形態では、ピボット軸１に複列の転がり軸受２を装着する際には、図１（ｂ）に於いて、転がり軸受２の装着後に、軸受の予圧を設定固定している。
【００２５】
その後、図１（ｃ）に於いて、保持器１０を抜取っているため、転動体５（玉）の等配が軌道面３ａ，４ａ（レース面）との摩擦力で崩れない。保持器１０の抜取り後、異物が入らないようシール部材６（シールキャップ）を取付けている。
【００２６】
したがって、本実施の形態によれば、転動体５（玉）が転動する際にその動作の妨げとなる保持器１０が無い為、転動体５（玉）は、微小なボイスコイルモータの電圧でも滑らかに転動する事が可能となる。また、軸受ユニットの完成までに抜取った保持器１０は、再利用が可能であり、低コストが可能になる。
【００２７】
（第２実施の形態）
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、それぞれ、本発明の第２実施の形態に係るピボット軸受ユニットの製造工程の断面図である。
【００２８】
本実施の形態では、図２（ａ）に於いて、転動体５（玉）を組込み、玉分けの等配の後に、保持器７を挿入して、洗浄を行い、その後磁化し転動体５（玉）がずれないようにしている。
【００２９】
図２（ｂ）に於いて、保持器７を抜取り、図２（ｃ）に於いて、潤滑剤を注入して、シール部材６（シールキャップ、シールド板）を取付けている。
【００３０】
図２（ｄ）に於いて、このような状態で装置に組込み予圧を与え、予圧で転動体５（玉）がずれないようにしてから、脱磁を行っている。
【００３１】
したがって、本実施の形態によれば、転動体５（玉）が転動する際にその動作の妨げとなる保持器７が無い為、転動体５（玉）は、微小なボイスコイルモータの電圧でも滑らかに転動する事が可能となる。また、軸受ユニットの完成までに抜取った保持器７は、再利用が可能であり、低コストが可能になる。
【００３２】
（第３実施の形態）
図３（ａ）（ｂ）は、それぞれ、本発明の第３実施の形態に係るピボット軸受ユニットの製造工程の図であって、（ａ）は、軸受ユニットの側面図であり、（ｂ）は、軸受ユニットの側面図である。
【００３３】
本実施の形態では、図３（ａ）に於いて、転動体５（玉）を組込み後に、図３（ｂ）に於いて、転動体５（玉）を等配して、保持器１０を組込まずに、磁化している。この場合は磁化してから、軸受を洗浄することは、困難になる為、組込む前から単品状態の清浄度を確保しておく必要がある。
【００３４】
したがって、本実施の形態によれば、転動体５（玉）が転動する際にその動作の妨げとなる保持器１０が無い為、転動体５（玉）は、微小なボイスコイルモータの電圧でも滑らかに転動する事が可能となる。また、保持器を使用しないため、低コストが可能になる。
【００３５】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、本発明の第１実施の形態に係るピボット軸受ユニットの製造工程の断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、それぞれ、本発明の第２実施の形態に係るピボット軸受ユニットの製造工程の断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、それぞれ、本発明の第３実施の形態に係るピボット軸受ユニットの製造工程の図であって、（ａ）は、軸受ユニットの側面図であり、（ｂ）は、軸受ユニットの側面図である。
【図４】従来例に係るピボット軸受ユニットの断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ピボット軸
２  転がり軸受
３  外輪
３ａ  軌道面
４  内輪
４ａ  軌道面
５  転動体
６  シール部材
７  保持器
１０  保持器
１１  引っ掛かり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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