(57)【要約】【課題】スライドコアと型部材の傾斜面の間に隙間が形成されてしまうことにより、製品不良が発生してしまうという問題がある。【解決手段】成形品５にアンダーカット部５ａを形成するための凹部３ａ（成形面）を有するスライドコア３を、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッド７にて可動入子２から押出すことで、前記成形品５が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、前記スライドコア３には、前記ロッド７の引き戻し力Ｆ１によって前記可動入子２に設けた圧着面２ｚに対して圧着される圧着面３ｚと、前記可動入子２に設けられ、前記ロッド７の傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面２ｆに対して当接される傾斜面３ｆと、が形成され、前記スライドコア３の圧着面３ｚと、前記ロッド７の引き戻し力Ｆ１のベクトルのなす角度Ｒ１は、９０度以上に設定される。【選択図】図２
2007118429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコアには、
前記ロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記ロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記スライドコアの圧着面と、前記ロッドの引き戻し力のベクトルのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記ロッドの軸心線を挟んで前記スライドコアの傾斜面と反対側にある角度Ｒ１は、９０度以上に設定される、射出成形用金型構造。
【請求項２】
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、ロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
第一のロッドにて前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出される第一のスライドコアと、
第二のロッドにて前記成形品の脱型方向と同方向に押出される第二のスライドコアとを具備し、
型開時には、前記第一のスライドコアは前記第二のスライドコアから離れる方向に押出され、
型閉時には、前記第一のスライドコアと前記第二のスライドコアの間には規定のクリアランスが形成され、
前記第一のスライドコアには、
前記第一のロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記第一のロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記第一のスライドコアの圧着面と、前記第一のロッドの引き戻し力のベクトルのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記第一のロッドの軸心線を挟んで前記第一のスライドコアの傾斜面と反対側にある角度Ｒ１は、９０度以上に設定されるとともに、
前記第二のスライドコアには、
前記第二のロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記第二のロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記第二のスライドコアの圧着面と、前記第二のロッドの引き戻し力のベクトルのなす角度Ｒ３・Ｒ４のうち、前記第二のロッドの軸心線を挟んで前記第二のスライドコアの傾斜面と反対側にある角度Ｒ３は、９０度以上に設定される、射出成形用金型構造。
【請求項３】
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコアには、
前記ロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記ロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記型部材の圧着面と、前記スライドコアの圧着面の二つの圧着面につき、
いずれか一方の面粗度を、他方の面粗度よりも大きく設定することで、
前記引き戻し力に起因する、前記スライドコアを前記型部材の傾斜面から離す方向に作用する分力によって、
前記スライドコアが移動する際に、前記二つの圧着面間で生じる摩擦力を大きくし、
前記スライドコアを前記型部材の傾斜面から離す方向に作用する力を低減させる、射出成形用金型構造。
【請求項４】
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコアには、
前記ロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記ロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記両傾斜面の近傍であって、前記型部材、又は、前記スライドコアの少なくとも一方に、
前記引き戻し力に起因する、前記スライドコアを前記型部材の傾斜面から離す方向に作用する分力と、逆方向の外力を形成させる電磁石を設け、
前記電磁石は、金型に設けられるセンサが型閉状態を検知すると励磁される、射出成形用金型構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形用金型において、可動型部材の移動方向に対して傾斜した方向に移動し、成形品にアンダーカット部を形成するためのスライドコアを具備する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成形用金型において、アンダーカット部を形成するためのスライドコアを可動型部材の移動方向に対して傾斜した方向に移動させる構成は周知となっており、このスライドコアについて開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図８は、上記構造の従来例を示すものである。この構成例では、固定入子６１に対し可動型部材である可動入子６２を上下方向に移動させる構成としており、この固定入子６１と可動入子６２の間に、アンダーカット部６５ａを形成するための凹部６３ａが形成されたスライドコア６３が配置される構成としている。そして、前記固定入子６１、可動入子６２、スライドコア６３の間にキャビティー６４が形成され、該キャビティー６４内に成形材料を射出することで、アンダーカット部６５ａが形成された成形品６５が成形されるようになっている。
【０００４】
また、前記可動入子６２とスライドコア６３には、互いに当接すべく構成される上下斜め方向に傾斜する傾斜面６２ｆ・６３ｆが形成されており、この傾斜面６２ｆ・６３ｆは、前記凹部６３ａと反対側へ広がる方向へと傾斜して構成されている。
また、前記スライドコア６３は、前記傾斜面６３ｆと同一方向に傾斜される傾斜ロッド６７を介してエジェクタプレート６６と連結されており、可動入子６２が下方へ移動され、引張バネ７６の付勢力によってエジェクタプレート６６が上方へ引き戻されると、前記スライドコア６３が可動入子６２から斜め上方へ押出されるようになっている。
また、前記エジェクタプレート６６には、脱型時に成形品６５へ向って突出されるエジェクタピン６６ｐが設けられている。
【０００５】
そして、スライドコア６３が押出される動作に伴って、前記成形品６５は前記エジェクタピン６６ｐによって図において上方へと押出され、前記凹部６３ａからアンダーカット部６５ａが抜け出され、成形品６５が全体として脱型されるようになっている。
【０００６】
また、成形品６５の脱型後は、可動入子６２を固定入子６１側へと移動させると、リターンピン６８を介してエジェクタプレート６６が押し下げられる。
そして、傾斜ロッド６７を介してスライドコア６３が引き戻され、該スライドコア６３が可動入子６２の収容部６２ａ内に収容されることで型閉状態となり、キャビティー６４が形成されることになっている。
【特許文献１】特開平８−５２７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記スライドコア６３が引き戻される際には、図９に示すごとく、前記傾斜ロッド６７には、引き戻し力Ｆ１が作用される。この引き戻し力Ｆ１の分力として、図において、下方へ作用する分力Ｆ２と、左方向へ作用する分力Ｆ３が発生し、これら分力Ｆ２・Ｆ３がスライドコア６３に作用する。
そして、前記分力Ｆ３がスライドコア６３に作用すると、スライドコア６３が左方向へ移動して、前記傾斜面６２ｆ・６３ｆの間に隙間が形成されてしまうことになる。
ここで、前記スライドコア６３の外周面と、収容部６２ａの間には、スライドコア６３の摺動を許容すべく、クリアランスが設定されているが、スライドコア６３に左方向の分力Ｆ３が作用すると、前記傾斜面６２ｆ・６３ｆと反対側の傾斜面６２ｇ・６３ｇのクリアランスが縮小される一方で傾斜面６２ｆ・６３ｆのクリアランスが拡大されて、この傾斜面６２ｆ・６３ｆに隙間が生じることになるのである。
【０００８】
そして、図１０に示すごとく、前記傾斜面６２ｆ・６３ｆの間に隙間６９が形成されると、該隙間６９内に成形材料が入り込み、この部位にアンダーカット部６５ｂが形成され、製品不良が発生してしまうことになる。
また、このように、アンダーカット部６５ｂが形成されてしまうと、脱型時にスライドコア６３が図において右斜め上方へ移動すると、このスライドコア６３がアンダーカット部６５ｂを押し潰し、製品にバリが形成されることになる。
また、このバリが脱落して隙間６９内に落下してしまうと、脱型後、再びスライドコア６３が引き戻される際には、スライドコア６３と収容部６２ａ（図８参照）の間にバリがかみ込まれてしまい、スライドコア６３が収容部６２ａ内の規定の位置に収容されないこととなって、製品不良を発生させることになる。
【０００９】
また、図１０に示すごとく、アンダーカット部６５ｂが発生してしまうと、当該アンダーカット部６５ｂが発生する部位の体積収縮率が、他の部位よりも大きくなってしまい、その反対側の製品表面にヒケ６５ｃ（隙間６９の上方に周方向に形成されるスジ）が発生し、製品不良が発生してしまうことになる。
【００１０】
以上のように、従来構成では、スライドコア６３と可動入子６２の傾斜面６２ｆ・６３ｆの間に隙間６９が形成されてしまうことにより、製品不良が発生してしまうという問題がある。
そこで、本発明では、以上の問題を解決できる新規な射出成形用金型構造を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１２】
即ち、請求項１に記載のごとく、
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコアには、
前記ロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記ロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記スライドコアの圧着面と、前記ロッドの引き戻し力のベクトルのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記ロッドの軸心線を挟んで前記スライドコアの傾斜面と反対側にある角度Ｒ１は、９０度以上に設定される、こととするものである。
【００１３】
また、請求項２に記載のごとく、
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、ロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
第一のロッドにて前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出される第一のスライドコアと、
第二のロッドにて前記成形品の脱型方向と同方向に押出される第二のスライドコアとを具備し、
型開時には、前記第一のスライドコアは前記第二のスライドコアから離れる方向に押出され、
型閉時には、前記第一のスライドコアと前記第二のスライドコアの間には規定のクリアランスが形成され、
前記第一のスライドコアには、
前記第一のロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記第一のロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記第一のスライドコアの圧着面と、前記第一のロッドの引き戻し力のベクトルのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記第一のロッドの軸心線を挟んで前記第一のスライドコアの傾斜面と反対側にある角度Ｒ１は、９０度以上に設定されるとともに、
前記第二のスライドコアには、
前記第二のロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記第二のロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記第二のスライドコアの圧着面と、前記第二のロッドの引き戻し力のベクトルのなす角度Ｒ３・Ｒ４のうち、前記第二のロッドの軸心線を挟んで前記第二のスライドコアの傾斜面と反対側にある角度Ｒ３は、９０度以上に設定される、こととするものである。
【００１４】
また、請求項３に記載のごとく、
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコアには、
前記ロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記ロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記型部材の圧着面と、前記スライドコアの圧着面の二つの圧着面につき、
いずれか一方の面粗度を、他方の面粗度よりも大きく設定することで、
前記引き戻し力に起因する、前記スライドコアを前記型部材の傾斜面から離す方向に作用する分力によって、
前記スライドコアが移動する際に、前記二つの圧着面間で生じる摩擦力を大きくし、
前記スライドコアを前記型部材の傾斜面から離す方向に作用する力を低減させる、こととするものである。
【００１５】
また、請求項４に記載のごとく、
成形品を形成するため成形面を有するスライドコアを、前記成形品の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッドにて型部材から押出すことで、前記成形品が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコアには、
前記ロッドの引き戻し力によって前記型部材に設けた圧着面に対して圧着される圧着面と、
前記型部材に設けられ、前記ロッドの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面に対して当接される傾斜面と、が形成され、
前記両傾斜面の近傍であって、前記型部材、又は、前記スライドコアの少なくとも一方に、
前記引き戻し力に起因する、前記スライドコアを前記型部材の傾斜面から離す方向に作用する分力と、逆方向の外力を形成させる電磁石を設け、
前記電磁石は、金型に設けられるセンサが型閉状態を検知すると励磁される、こととするものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上の請求項１に記載の発明では、
前記ロッドに作用する引き戻し力の分力のうち、前記スライドコアの圧着面に作用する分力は、前記スライドコアを前記型部材の傾斜面に向って移動させるように作用するため、これにより、スライドコアの傾斜面を、前記型部材の傾斜面に当接させることができ、両傾斜面の間の隙間を減少させることができる。
そして、これにより、成形品から構成される最終製品の品質の向上を図ることができる。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明では、
二つのスライドコアの対向端面の間に形成するクリアランスを一定に維持することが可能となり、型閉時には、二つのスライドコアを規定の位置まで引き戻すことが可能となって、規定のキャビティーの形状を形成することができる。
そして、これにより、成形品から構成される最終製品の品質の向上を図ることができる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明では、
前記摩擦力の向きは、前記分力と逆向きであることから、前記分力によってスライドコアを型部材の傾斜面から離す方向に作用する力（合力）は、低減されることになり、これにより、スライドコアの傾斜面が、型部材の傾斜面から離れることを規制することができ、両傾斜面の間の隙間を低減させることができる。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明では、
型閉時に、前記電磁石によって外力を発生させ、前記スライドコアの傾斜面を型部材の傾斜面に引き寄せることにより、前記両傾斜面の間の隙間を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態について、以下の実施例により説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１及び図２に示すごとく、
本発明に係る射出成形用金型構造は、
成形品５にアンダーカット部５ａを形成するための凹部３ａ（成形面）を有するスライドコア３を、前記成形品５の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッド７にて可動入子２（型部材）から押出すことで、前記成形品５が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコア３には、
前記ロッド７の引き戻し力Ｆ１によって前記可動入子２に設けた圧着面２ｚに対して圧着される圧着面３ｚと、
前記可動入子２に設けられ、前記ロッド７の傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面２ｆに対して当接される傾斜面３ｆと、が形成され、
前記スライドコア３の圧着面３ｚと、前記ロッド７の引き戻し力Ｆ１のベクトルのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記ロッド７の軸心線７ｃを挟んで前記スライドコア３の傾斜面３ｆと反対側にある角度Ｒ１は、９０度以上（図２参照）に設定されることとしている。
【００２２】
また、換言すれば、前記ロッド７の傾斜方向（軸方向）と、前記スライドコア３の圧着面３ｚがなす角度Ｒ１が、９０度以上となるように設定されることとしている。
【００２３】
以上の構成により、図２に示すごとく、前記ロッド７に作用する引き戻し力Ｆ１の分力Ｆ２・Ｆ３のうち、前記スライドコア３の圧着面３ｚに作用する分力Ｆ３は、前記スライドコア３を前記収容部２ａの傾斜面２ｆに向って移動させるように作用するため、これにより、スライドコア３の傾斜面３ｆを、前記傾斜面２ｆに当接させることができ、両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を減少させることができる。
そして、このように両傾斜面２ｆ・３ｆの隙間を減少させることにより、該隙間への成形材料の入り込みを無くすことができ、成形品５から構成される最終製品の品質の向上を図ることができる。
【００２４】
以下、詳細について説明する。
図１に示すごとく、架台２０上において、固定入子１に対し、可動ベース２５に固定された可動入子２が図において左右方向に移動される構成となっている。
前記可動入子２には、スライドコア３を収容するための収容部２ａが形成されており、該収容部２ａにスライドコア３が収容された状態で、該スライドコア３と、前記可動入子２と、前記固定入子１の間にキャビティー４が形成されるようになっている。該キャビティー４内には、型閉時に、射出機２１から成形材料２２が射出されて、成形品５が成形されるようになっている。
【００２５】
また、前記スライドコア３には、凹部３ａが形成されており、当該凹部３ａに成形材料が供給されて、成形品５にアンダーカット部５ａが形成されるようになっている。
【００２６】
また、前記可動入子２に設けた収容部２ａには、傾斜面２ｆが形成されており、スライドコア３には、該傾斜面２ｆに対向する傾斜面３ｆが形成され、スライドコア３の傾斜面３ｆが、前記収容部２ａの傾斜面２ｆの上をスライドするようにして移動されるようになっている。
【００２７】
また、スライドコア３の傾斜面３ｆは、前記凹部３ａと反対側となる面に構成されるようになっており、これにより、スライドコア３がロッド７によって押し出され、該スライドコア３が図において斜め下方へとすると、前記凹部３ａも斜め下方へと移動し、これにより、凹部３ａから、前記アンダーカット部５ａが抜き出されるようになっている。
【００２８】
また、前記スライドコア３は、ロッド７を介してエジェクタプレート６に接続されている。このエジェクタプレート６は図において左右方向へ移動自在に構成され、また、該エジェクタプレート６には、前記固定入子２に向って可動入子２に貫設されるリターンピン８が設けられている。この構成により、該リターンピン８の先端が前記固定入子１に突き当てられると、エジェクタプレート６は、図において左側へ移動され、可動入子２を支持する可動ベース２５の底面２５ａに当接されるようになっている。
【００２９】
また、前記エジェクタプレート６と、可動入子２の間には、引張バネ２６が介装されており、該引張バネ２６によって、エジェクタプレート６が可動入子２側へ付勢されるようになっている。この構成により、射出成形後、前記可動入子２が図において左方向へ移動されると、前記引張バネ２６の付勢力によって、エジェクタプレート６が可動入子２に向って引き寄せられるようになっている。
【００３０】
また、前記可動入子２には、前記収容部２ａの傾斜面２ｆと略同一の傾斜角度を有し、前記ロッド７が摺動される摺動穴で構成される傾斜ロッドガイド２ｍが設けられており、該傾斜ロッドガイド２ｍにロッド７が貫装されて、前記スライドコア３とエジェクタプレート６が該ロッド７を介して連結されるようになっている。
また、前記ロッド７は、前記エジェクタプレート６に設けた長孔６ａに対し、支持ピン７ｐを介して回動かつ移動自在に設けられており、これにより、前記エジェクタプレート６の図における左右方向の移動に伴って、前記ロッド７が傾斜ロッドガイド２ｍ内で摺動されるようになっている。
また、この傾斜ロッドガイド２ｍは、前記収容部２ａの傾斜面２ｆと略同一の傾斜角度を有するため、この傾斜面２ｆと平行にロッド７が進退され、これにより、前記スライドコア３は、その傾斜面３ｆが前記傾斜面２ｆに沿うようにして移動される。
【００３１】
また、前記エジェクタプレート６には、前記可動入子２に貫装され、前記キャビティー４内へ突出されるエジェクタピン６ｐが固定されており、エジェクタプレート６の移動によるスライドコア３の移動に連動して、エジェクタピン６ｐが移動されるようになっている。
【００３２】
以上の構成により、図１に示すごとく、型締め時に可動入子２が図において右側へ移動される際には、前記リターンピン８が固定入子１に突き当てられて、前記エジェクタプレート６が可動ベース２５の底面２５ａへ向って移動し、このエジェクタプレート６の移動に伴って、ロッド７が図において左側へ引き戻され、スライドコア３が収容部２ａへと収容されることとしている。
一方、型開時に可動入子２が図において左側へ移動される際には、前記引張バネ２６によって、エジェクタプレート６が可動入子２に引き寄せられる。このエジェクタプレート６の移動に伴ってスライドコア３（ロッド７）、及び、エジェクタピン６ｐが可動入子２から押出され、成形品５が脱型されることとしている。
【００３３】
また、以上の構成において、図２に示すごとく、前記ロッド７の軸心線７ｃと、前記スライドコア３の前記圧着面３ｚのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記スライドコア３の傾斜面３ｆと反対側の角度Ｒ１は、９０度以上に設定されることとしている。換言すれば、前記ロッド７の傾斜方向（軸方向；軸心線７ｃ）と、前記スライドコア３の圧着面３ｚがなす角度Ｒ１が、９０度以上となるように設定されることとしている。
この構成により、エジェクタプレート６の移動によって前記ロッド７に作用する引き戻し力Ｆ１の分力Ｆ２・Ｆ３のうち、前記スライドコア３の圧着面３ｚに作用する分力Ｆ３は、前記スライドコア３を前記収容部２ａの傾斜面２ｆに向って移動させるように作用する。図２においては、前記収容部２ａの圧着面２ｚに対して、スライドコア３の圧着面３ｚが滑るようにして、スライドコア３が分力Ｆ３のベクトル方向へと移動される。
【００３４】
以上のようにして、前記スライドコア３の傾斜面３ｆを、前記傾斜面２ｆに当接させることができ、両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を減少させることができる。
そして、このように両傾斜面２ｆ・３ｆの隙間を減少させることにより、該隙間への成形材料の入り込みを無くすことができ、成形品５から構成される最終製品の品質の向上を図ることができる。
【００３５】
また、図２に示すごとく、スライドコア３を前記傾斜面２ｆの方向へ移動させる分力Ｆ３を作用させることにより、前記傾斜面２ｆ・３ｆが当着し合い、前記傾斜面２ｆ・３ｆの間のクリアランスが無くなる分、前記傾斜面２ｆ・３ｆと反対側の傾斜面２ｇ・３ｇの間のクリアランスが増加することになるが、この傾斜面２ｇ・３ｇは、キャビティー４とは分断されることとなっており、成形材料が入り込むことがないため、このことによって不具合が生じることもない。
また、型締めされている間は、この分力Ｆ３が作用し続けるため、前記傾斜面２ｆ・３ｆの当着状態を維持することができ、成形時において隙間が低減された状態を維持することができる。
【００３６】
また、図２に示すごとく、以上のようにして、スライドコア３の傾斜面３ｆを可動入子２の傾斜面２ｆに対し確実に当着させることができることになれば、前記傾斜面２ｆ・３ｆ、及び、前記傾斜面２ｇ・３ｇのクリアランス管理が容易となる、つまり、製作精度について高い精度を要求する必要がなくなり、型製作期間（リードタイム）や、型製作費を低減することができるようになる。このクリアランス管理に関する効果は、前記ロッド７と傾斜ロッドガイド２ｍの摺動穴の間においても同様である。
【００３７】
さらに、図１及び図２に示すごとく、前記スライドコア３は、成形品５の脱型の際に、斜め下方向に押出される構成とし、前記収容部２ａの傾斜面２ｆに、前記スライドコア３の自重Ｇ（図２参照）が作用するようになっている。
この構成により、図２に示すごとく、該自重Ｇが、前記スライドコア３の傾斜面３ｆを前記収容部２ａの傾斜面２ｆへ当着させるべく作用するため、このことによっても、前記両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を減少させることができる。
また、型締めされている間は、この自重Ｇが作用し続けるため、前記傾斜面２ｆ・３ｆの当着状態を維持することができ、成形時において隙間が低減された状態を維持することができる。
【実施例２】
【００３８】
本実施例２では、前述の実施例１と同様、隙間の形成による製品不良の発生を防止するとともに、二つのスライドコア３Ａ・３Ｂを具備する構成において、両スライドコア３Ａ・３Ｂの間の規定のクリアランスｔを確保するための構成とするものである。
【００３９】
即ち、図３、及び、図４に示すごとく、
前述の実施例１と同様、第一のロッド７にて成形品５の脱型方向に対して斜め方向に押出される第一のスライドコア３Ａと、第二のロッド８ｐにて成形品５の脱型方向と同方向に押出される第二のスライドコア３Ｂとを具備し、
型開時には、前記第一のスライドコア３Ａは前記第二のスライドコア３Ｂから離れる方向に押出され、
型閉時には、前記第一のスライドコア３Ａと前記第二のスライドコア３Ｂの間には規定のクリアランスｔ（図４参照）が形成され、
前記第一のスライドコア３Ａには、
前記第一のロッド７の引き戻し力Ｆ１によって前記可動入子２に設けた圧着面２ｚに対して圧着される圧着面３ｚと、
前記可動入子２に設けられ、前記第一のロッド７の傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面２ｆに対して当接される傾斜面３ｆと、が形成され、
前記第一のスライドコア３Ａの圧着面３ｚと、前記第一のロッド７の引き戻し力Ｆ１のベクトルのなす角度Ｒ１・Ｒ２のうち、前記第一のロッド７の軸心線７ｃを挟んで前記第一のスライドコア３Ａの傾斜面３ｆと反対側にある角度Ｒ１は、９０度以上に設定されるとともに、
前記第二のスライドコア３Ｂには、
前記第二のロッド８ｐの引き戻し力Ｆ６によって前記可動入子２に設けた圧着面２ｙに対して圧着される圧着面３ｙと、
前記可動入子２に設けられ、前記第二のロッド８ｐの傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面２ｘに対して当接される傾斜面３ｘと、が形成され、
前記第二のスライドコア３Ｂの圧着面３ｙと、前記第二のロッド８ｐの引き戻し力Ｆ６のベクトルのなす角度Ｒ３・Ｒ４のうち、前記第二のロッド８ｐの軸心線８ｃを挟んで前記第二のスライドコア３Ｂの傾斜面３ｘと反対側にある角度Ｒ３は、９０度以上に設定されることとしている。
【００４０】
また、換言すれば、前記第一の記ロッド７の傾斜方向（軸方向）と、前記第一のスライドコア３Ａの圧着面３ｚがなす角度Ｒ１、及び、前記第二のロッド８ｐの傾斜方向（軸方向）と、前記第二のスライドコア３Ｂの圧着面３ｙがなす角度Ｒ３は、それぞれ、９０度以上となるように設定されることとしている。
【００４１】
この図３及び図４に示す構成は、第二のロッド８ｐにて第二のスライドコア３Ｂを成形品５の脱型方向と同方向に押出す構成とし、これにより、脱型の際には、成形品５のアンダーカット部５ａ付近が、第二のスライドコア３Ｂに支えられて脱型されることとなっている（図３参照）。
【００４２】
そして、図４に示すごとく、この第二のスライドコア３Ｂについては、前記角度Ｒ３・Ｒ４の関係により、前記引き戻し力Ｆ６の分力Ｆ８が、前記第二のスライドコア３Ｂを図において左方向へ移動させるように作用し、傾斜面２ｘ・３ｘが互いに当接するようになる。
また、前述のごとく、第一のスライドコア３Ａについては、前記角度Ｒ１・Ｒ２の関係により、前記引き戻し力Ｆ１の分力Ｆ３が、前記第一のスライドコア３Ａを図において右方向へ移動させるように作用し、傾斜面２ｆ・３ｆが互いに当接される。
【００４３】
そして、以上のように、第一・第二のスライドコア３Ａ・３Ｂが互いに離れ合うように、各分力Ｆ３・Ｆ８が作用するため、型閉時における両スライドコア３Ａ・３Ｂの対向端面３ｇ・３ｈ間のクリアランスｔを常に一定（規定の値）に保つことができるようになる。
また、各スライドコア３Ａ・３Ｂについて、傾斜面２ｆ・２ｘとの間に形成される隙間を減少させることができ、特に、第一のスライドコア３Ａに関する傾斜面２ｆ・３ｆの隙間の減少により、当該隙間への成形材料が入り込みに伴う不具合の発生を防止できる。
【００４４】
ここで、図３、図４に示されような二つのスライドコア３Ａ・３Ｂが併設される、いわゆる、「抱き合わせ」の構成においては、両スライドコア３Ａ・３Ｂを規定の位置まで引き戻し、規定の形状のキャビティー４を構成する必要があるが、仮に、前記クリアランスｔが狭まってしまうと、前記両対向端面３ｇ・３ｈが圧着し合い、スライドコア３Ａ・３Ｂを引き戻せない状況が生じることになる。
そこで、このように、二つのスライドコア３Ａ・３Ｂが併設される構成においては、前述の実施例１の構成を、各スライドコア３Ａ・３Ｂについて適用し、両スライドコア３Ａ・３Ｂが互いに離れ合うようにするものである。
【００４５】
そして、以上のように構成することで、二つのスライドコア３Ａ・３Ｂの対向端面３ｇ・３ｈの間に形成するクリアランスｔを一定に維持することが可能となり、型閉時には、二つのスライドコア３Ａ・３Ｂを規定の位置まで引き戻すことが可能となって、規定のキャビティー４の形状を形成することができる。
また、これにより、前記クリアランスｔについて、メンテナンス等といった管理を不要とすることができる。
【実施例３】
【００４６】
本実施例３では、図５に示すごとく、
成形品５にアンダーカット部５ａ（図１参照）を形成するための凹部３ａ（成形面）を有するスライドコア３を、前記成形品５の脱型方向に対して斜め方向に押出されるロッド７にて可動入子２から押出すことで、前記成形品５が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコア３には、
前記ロッド７の引き戻し力Ｆ１によって前記可動入子２に設けた圧着面２ｚに対して圧着される圧着面３ｚと、
前記可動入子２に設けられ、前記ロッド７の傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面２ｆに対して当接される傾斜面３ｆと、が形成され、
前記可動入子２の圧着面２ｚと、前記スライドコア３の圧着面３ｚの二つの圧着面２ｚ・３ｚにつき、いずれか一方の面粗度（面粗さ）を、他方の面粗度よりも大きく設定することで、
前記引き戻し力Ｆ１に起因する、前記スライドコア３を前記可動入子２の傾斜面２ｆから離す方向に作用する分力Ｆ３によって、前記スライドコア３が移動する際に、前記二つの圧着面２ｚ・３ｚ間で生じる摩擦力Ｆ４（動摩擦力）を大きくし、
前記スライドコア３を前記可動入子２の傾斜面２ｆから離す方向に作用する力を低減させる、こととするものである。
【００４７】
図５に示すごとく、前記ロッド７に作用する引き戻し力Ｆ１に起因して、前記スライドコア３の圧着面３ｚには、スライドコア３を図において上方に移動させようとする分力Ｆ３が作用する。
また、前記スライドコア３の圧着面３ｚには、引き戻し力Ｆ１に起因して、スライドコア３を可動入子２の圧着面２ｚに当着させる分力Ｆ２が作用する。
この分力Ｆ２が作用する場合において、前記圧着面２ｚと圧着面３ｚの間の摩擦係数をμとすると、分力Ｆ２を垂直荷重として、前記圧着面２ｚと圧着面３ｚの間には、摩擦力Ｆ４＝｜μ×Ｆ２｜が発生することになる。
【００４８】
そして、前記摩擦力Ｆ４の向きは、前記分力Ｆ３と逆向きであることから、前記分力Ｆ３によってスライドコア３を可動入子２の傾斜面２ｆから離す方向に作用する力（合力）は、低減されることになり、これにより、スライドコア３の傾斜面３ｆが、可動入子２の傾斜面２ｆから離れることを規制することができ、両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を低減させることができる。
そして、このように両傾斜面２ｆ・３ｆの隙間を減少させることにより、該隙間への成形材料の入り込みを無くすことができ、成形品５から構成される最終製品の品質の向上を図ることができる。
【００４９】
また、本実施例３においても、図５に示すごとく、前記スライドコア３は、成形品５の脱型の際に、斜め下方向に押出される構成とし、前記収容部２ａの傾斜面２ｆに、前記スライドコア３の自重Ｇが作用するようになっている。
この構成により、図５に示すごとく、該自重Ｇが、前記スライドコア３の傾斜面３ｆを前記収容部２ａの傾斜面２ｆへ当着させるべく作用するため、このことによっても、前記両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を減少させることができる。
また、型締めされている間は、この自重Ｇが作用し続けるため、前記傾斜面２ｆ・３ｆの当着状態を維持することができ、成形時において隙間が低減された状態を維持することができる。
【００５０】
また、図５に示すごとく、本実施例３においても、前記両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を減少させることによれば、前記傾斜面２ｆ・３ｆ、及び、前記傾斜面２ｇ・３ｇのクリアランス管理が容易となる、つまり、製作精度について高い精度を要求する必要がなくなり、型製作期間（リードタイム）や、型製作費を低減することができるようになる。また、このクリアランス管理に関する効果は、前記ロッド７と傾斜ロッドガイド２ｍの摺動穴の間においても同様である。
【実施例４】
【００５１】
本実施例４では、図６及び図７に示すごとく、
成形品５にアンダーカット部５ａを形成するための凹部３ａ（成形面）を有するスライドコア３を、ロッド７にて可動入子２から押出すことで、前記成形品５が脱型される構成とする射出成形用金型構造であり、
前記スライドコア３には、
前記ロッド７の引き戻し力Ｆ１によって前記可動入子２に設けた圧着面２ｚに対して圧着される圧着面３ｚと、
前記可動入子２に設けられ、前記ロッド７の傾斜方向と同方向に傾斜させた傾斜面２ｆに対して当接される傾斜面３ｆと、が形成され、
前記両傾斜面２ｆ・３ｆの近傍であって、前記可動入子２、又は、前記スライドコア３の少なくとも一方に（本実施例では可動入子２側）、
前記引き戻し力Ｆ１に起因する、前記スライドコア３を前記可動入子２の傾斜面２ｆから離す方向に作用する分力Ｆ３と、逆方向の外力Ｆ５（スライドコア３に分力Ｆ３と逆方向に作用する力）を形成させる電磁石４１を設け、
前記電磁石４１は、金型（本実施例では可動入子２を支える可動ベース２５）に設けられるセンサ（近接スイッチ４２）が型閉状態を検知すると励磁される、こととしている。
【００５２】
なお、「両傾斜面２ｆ・３ｆの近傍に電磁石４１を設ける」とは、電磁石４１の励磁により、スライドコア３の傾斜面３ｆを可動入子２の傾斜面２ｆに引き寄せることができるだけの外力Ｆ５を発生させることができる位置に、該電磁石４１を設けることをいう。
【００５３】
以上の構成により、型閉時に、前記電磁石４１によって外力Ｆ５を発生させ、前記スライドコア３の傾斜面３ｆを可動入子２の傾斜面２ｆに引き寄せることにより、前記両傾斜面２ｆ・３ｆの間の隙間を減少させることができる。
そして、このように両傾斜面２ｆ・３ｆの隙間を減少させることにより、該隙間への成形材料の入り込みを無くすことができ、成形品５から構成される最終製品の品質の向上を図ることができる。
【００５４】
また、図６、図７に示す構成例では、可動入子２側に電磁石４１を配置し、前記エジェクタプレート６が可動ベース２５の底面２５ａに突き当たって、型閉状態となったことを近接スイッチ４２により検知し、この型閉状態が検知された際に、前記電磁石４１が励磁されて、スライドコア３に外力Ｆ５を作用させることとしている。
尚、この構成の他、前記電磁石４１をスライドコア３側に設ける構成としてもよい。また、前記可動入子２に近接スイッチ４２を設け、可動入子２が固定入子１が接近した際に型閉状態を検知する構成とすることや、近接スイッチ４２の替わりに光学センサによって型閉状態を検知する構成としてもよく、特に限定されるものではない。
また、この実施例４の構成を、前述の実施例１、２と組合せて適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】実施例１に係る射出成形用金型構造について示す図。
【図２】スライドコアに作用する引き戻し力Ｆ１、及び、分力Ｆ３について示す図。
【図３】実施例２に係る射出成形用金型構造について示す図。
【図４】第一・第二のスライドコアに作用する力について示す図。
【図５】実施例３のスライドコアの構成について示す図。
【図６】実施例４に係る射出成形用金型構造について示す図。
【図７】実施例４のスライドコアの構成について示す図。
【図８】従来のスライドコアを備えた射出成形用金型構造について示す図。
【図９】従来の射出成形用金型構造のスライドコアに作用する力について示す図。
【図１０】傾斜面に形成される隙間について示す図。
【符号の説明】
【００５６】
Ｆ１    引き戻し力
Ｆ２    分力
Ｆ３    分力
１      可動入子
２      固定入子
２ｆ    傾斜面
２ｚ    圧着面
３      スライドコア
３ｆ    傾斜面
３ｚ    圧着面
４      キャビティー
５      成形品
６      エジェクタプレート
７      ロッド
【図１】
2007118429.tif 000003
【図２】
2007118429.tif 000004
【図３】
2007118429.tif 000005
【図４】
2007118429.tif 000006
【図５】
2007118429.tif 000007
【図６】
2007118429.tif 000008
【図７】
2007118429.tif 000009
【図８】
2007118429.tif 000010
【図９】
2007118429.tif 000011
【図１０】
2007118429.tif 000012