(57)【要約】      （修正有）【課題】現行の種々のプレス装置に対する小型で高信頼性の代替品を提供する。【解決手段】工業用木プレス用のプレス装置が提供される。プレス装置は、ハウジング８０とプラテンとハウジング内に配置された駆動アセンブリー７６とを備えている。駆動アセンブリーは、プラテンを非線形運動で駆動するために同プラテンに連結されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工業木製品プレス用のプレス装置であって、該プレス装置は、
（ａ）ハウジングと、
（ｂ）プラテンと、
（ｃ）ハウジング内に配置され、前記プラテンを非線形運動で駆動するために同プラテンに連結されている駆動アセンブリーとを、
備える、プレス装置。
【請求項２】
請求項１のプレス装置であって、前記駆動アセンブリーはシャフトを備える駆動機構を有し、該シャフトはその長さに沿って配置される少なくとも１個の同心部分と少なくとも１個の偏心部分とを有する、プレス装置。
【請求項３】
請求項２のプレス装置であって、前記駆動アセンブリーは、前記同心部分に連結された支持ベアリング部材を備えるプレス装置。
【請求項４】
請求項２のプレス装置であって、前記駆動アセンブリーは、前記偏心部分に連結されたプラテン駆動ベアリング部材を備え、該プラテン駆動ベアリング部材は前記プラテンを支持する、プレス装置。
【請求項５】
請求項２のプレス装置であって、前記シャフトは、同シャフトの長さに亘って延びる長手方向軸に関して回転運動をするようにハウジング内に配置され、同シャフトの回転がプラテンを非線形運動で駆動されるようにする、プレス装置。
【請求項６】
請求項５のプレス装置であって、前記非線形運動は、実質的に円形である、プレス装置。
【請求項７】
請求項１のプレス装置であって、前記駆動機構が、そのシャフトの長さに沿って配置された複数の交互の同心部分と偏心部分とを有するシャフトを備える、プレス装置。
【請求項８】
請求項７のプレス装置であって、前記ハウジング内に配置され、該ハウジングに関して少なくとも非線形運動で前記プラテンを駆動させるために前記プラテンに連結された第二駆動アセンブリー機構を備えるプレス装置。
【請求項９】
工業木製品プレス用のプレス装置であって、該プレス装置が、
（ａ）プラテンと
（ｂ）該プラテンに連結された第一駆動アセンブリーと第二駆動アセンブリーとを備え、
該第一駆動アセンブリーと第二駆動アセンブリーとは、それぞれ
（i）ハウジングと
（ii）該ハウジング内に配置された駆動機構とを備え、
該駆動機構は、プラテンを少なくとも非線形運動で駆動させるために、少なくとも１個の同心部分と少なくとも１個の偏心部分とを有する、
プレス装置。
【請求項１０】
請求項９のプレス装置であって、前記駆動機構は、複数の交互の偏心部分と同心部分とを備えるプレス装置。
【請求項１１】
請求項９のプレス装置であって、前記駆動機構は、シャフトを備えるプレス装置。
【請求項１２】
請求項１１のプレス装置であって、前記シャフトは、複数の交互の偏心部分と同心部分とを同シャフトの長さに沿って備えるプレス装置。
【請求項１３】
請求項１２のプレス装置であって、各偏心部分に連結されたプラテン駆動ベアリング部材を更に備えるプレス装置。
【請求項１４】
請求項１３のプレス装置であって、各同心部分に連結された支持ベアリング部材を更に備えるプレス装置。
【請求項１５】
工業木製品プレス用のプレス装置であって、該プレス装置が、
（ａ）ハウジングと
（ｂ）プラテンと
（ｃ）前記ハウジング内に配置された駆動アセンブリーとを備え、
該駆動アセンブリーは、交互の偏心部分と同心部分とを有する駆動機構を備え、該駆動機構は、前記プラテンを前記ハウジングに関して少なくとも非線形運動で駆動させるために前記プラテンに連結されている、
プレス装置。
【請求項１６】
請求項１５のプレス装置であって、前記駆動アセンブリーは、そのシャフトの長さに亘って延びる長手方向軸に関して回転運動をするように、前記ハウジング内に配置されるシャフトを備える、プレス装置。  
【請求項１７】
請求項１６のプレス装置であって、交互の偏心部分と同心部分とが前記シャフト上に位置決めされる、プレス装置。
【請求項１８】
請求項１７のプレス装置であって、複数のプラテン・ベアリング部材を更に備え、その複数のプラテン・ベアリング部材の一つが偏心部分の夫々の上に配置される、
プレス装置。
【請求項１９】
請求項１８のプレス装置であって、複数の支持ベアリング部材を更に備え、その複数の支持ベアリング部材の一つが同心部分の夫々の上に配置される、プレス装置。
【請求項２０】
工業木製品プレス用のプレス装置であって、該プレス装置が、
（ａ）第一端部と第二端部とを有する回転可能なシャフトで、該第一第二両端部は軸方向に一直線でかつ第一回転軸を確定し、該シャフトは第一回転軸上で整列した複数の同心円筒形セグメントと平行なオフセット軸上で整列した複数の偏心円筒形セグメントとを更に備える回転可能なシャフトと、
（ｂ）前記同心円筒形セグメントに支持可能に接続され、かつ固定枠に固定して取り付けられた第一の複数のベアリング・アセンブリーと、
（ｃ）前記偏心円筒形セグメントに支持可能に接続され、かつプラテンに固定して取り付けられた第二の複数のベアリング・アセンブリーと、を備え、これにより
前記回転可能なシャフトを回転させるとプラテンが実質的に円形の運行軌道に沿って動くようにした、プレス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに記載した実施例は概して加工木製品に関し、より詳細には、工業木製品プレス用の駆動アセンブリーに関する。
【本発明の背景】
【０００２】
配向性ストランド・ボード（ＯＳＢ）や平行ストランド・ボード木材や他の加工木製品は、木のストランド（フレーク）を特定方向に積層することにより形成される。このような工業木製品は、概して、 圧縮されワックスと樹脂の接着剤で接合された、交差するように方向付けされた(cross-orientated)薄い長方形の木片（木９５％、ワックスと樹脂５％）の層から広いマット状に作られる。これらの木片は、木を刻んで小片にし、その小片はふるいにかけられ次にベルト上で方向付けされることにより創られる。マットは、ベッドを形成して作られ、その層は、パネル方向と一致する外層と無秩序に位置付けされた内層とで積み上げられている。配置されるその層の数は、最終パネルの所望の厚さにより設定される。マットはそれから熱プレス・システム内に置かれる。
【０００３】
図１に示すように、現行のプレスのシステムは、連続的に材料３８ａを所望の形に圧縮するように形状付けられた一対の対面プラテン４０ａを備えている。各プラテン４０ａに隣接するのは、ローラー配列３５上を走行するプレス・ベルト３７である。該ベルト３７とローラー配列３５との組合せは、プラテンが連続的に圧縮力を材料３８ａに加えている間、プラテン４０ａを通して材料３８ａの運動を可能にする。このような熱プレス・システムは、加工木製品の形成には効果的であるが、問題が無いわけではない。限定されない例として、このようなシステムは、概して唯一のプラテンを使用する。従って、プラテンを交換するとき非常に大きな区分を取り除かなければならなくなる。よって、工業木製品プレス用のプレス装置の必要性は存在する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のいくつかの実施例に基づき、工業木製品プレス用のプレス装置が提供される。該プレス装置は、ハウジングと、プラテンと、プラテンを非線形運動で駆動させるためにハウジング内に配置されプラテンに連結されている駆動アセンブリーとを有する。本実施例の更なる面に基づくと、前記駆動アセンブリーは、シャフトの或る長さに沿って配置された少なくとも１個の同心部分と少なくとも１個の偏心部分とを有するシャフトを備える駆動機構を有する。
【０００５】
本発明の開示のもう一つの実施例に基づき構成された工業木製品プレス用のプレス装置は、プラテンとプラテンに連結された第一駆動アセンブリーと第二駆動アセンブリーとを備える。この第一駆動アセンブリーと第二駆動アセンブリーとは、それぞれ、ハウジングと該ハウジング内に配置された駆動機構とを備えている。該駆動機構は、前記プラテンを少なくとも非線形運動にて駆動するために少なくとも１個の同心部分と少なくとも１個の偏心部分とを備える。
【０００６】
本発明の開示の更にもう一つの実施例に基づき構成された工業木製品プレス用のプレス装置は、ハウジングとプラテンと該ハウジング内に配置された駆動アセンブリーとを備える。該駆動アセンブリーは、交互の偏心および同心部分を有する駆動機構を備えている。該駆動機構は、前記ハウジングに関して非線形運動で前記プラテンを駆動させるために、同プラテンに連結されている。
【０００７】
本発明の前述の面および付随する利点は、以下の詳細な記載を参照して添付図面と関連付けるとき、よりよく理解されるものとなるであろう。
【好適な実施例の詳細な記載】
【０００８】
図２は、本発明の一つの実施例に基づき組み立てられたプレス装置２０を図示する。該プレス装置２０は工業木製品プレス６０と共に使用されるように示してある。工業木製品プレス６０はＯＳＢのような工業木製品を製造するのに使用される相応によく知られたプレスであることに注意されたい。従って、説明の目的のためにプレス装置２０を予想使用環鏡に置いてあり、プレス６０の記載はこのような使用環境を明らかにするためにのみ限定される。
【０００９】
工業木製品プレス６０は、フレーム（枠）６２と駆動モーター６４とギア・ボックス６６とを備える。工業木製品プレス６０は、フレーム６２内に向き合って配置された２個のプレス装置２０を適切に有する。各プレス装置２０は、フレーム６２内に位置しているので、工業木製品プレス６０の作動中、他方と逆作用し（counteract)、多種多様の工業木製品を製造する。このような工業木製品の製造は当業においては良く知られており、簡明のため詳細には説明しない。
【００１０】
個別のプレス装置２０は、駆動モーター６４により駆動される回転クランク・シャフト６８と７０とで起動される。プレス装置２０は、例えば駆動シャフト６８と７０とが回転的には同位相でかつ部分的にはギア・ボックス６６により制御されるように、正確に協調したやり方で操作される。
【００１１】
２台のプレス装置２０が図示されているが、添付特許請求の範囲がそのように限定することを意図してはいないことは明白である。非限定の例として、工業木製品プレス６０は、固定された対向面に対して起動されるように配置された唯１個のプレス装置２０を含み得る。このようにより多くの、又は、より少ないプレス装置２０を有する工業木製品プレス６０も、本発明の開示の範囲内である。
【００１２】
プレス装置２０は図３から図５までを参照することにより最もよく理解され得る。該プレス装置２０は第一駆動アセンブリー７６と第二駆動アセンブリー７８とを適切に備える。該プレス装置２０は２個の駆動アセンブリー７６と７８とを有するように図示されているが、より多くの又はより少ない数の駆動アセンブリーを有する他のプレス装置も本発明の範囲内であることは明白である。例として、ただ１個の駆動アセンブリーを有するプレス装置も３個又はそれより多くの駆動アセンブリーを有するプレス装置も、本発明の範囲内である。更に、各駆動アセンブリーは同一に構成されているので、ただ１個の駆動アセンブリーのみが詳細に記載されている。しかし、１個の駆動アセンブリーの記載は同様の構造の全ての駆動アセンブリーに等しく適用可能である。
【００１３】
駆動アセンブリー７６は、ハウジング８０と駆動機構８２と変換プレート８４と絶縁層８６とを有する。駆動アセンブリー７６は更に、キープレート８８とプラテン９０とを有する。ハウジング８０は、オイルのような潤滑剤の槽に（図示せず）駆動機構８２を容れる様な形状になっているのが適切である。プレス装置２０は２個の別個のハウジングを有するように図示されているが、ただ１個のハウジングを有するプレス装置のような他の実施例も又、本発明の開示の範囲内である。
【００１４】
図４を参照することにより最もよく理解されるように、変換プレート８４は、駆動機構８２の一部に適切に取り付けられている。変換プレート８４の底面は下方に延びるオイルシールド９２を有している。該オイルシールド９２は、ハウジング２０の上端部９４と密閉して係合するように寸法づけられている。前記プレス装置の作動中、オイルシールド９２は、ハウジング８０の上端部９４内で往復運動すなわち摺動する。形状付けられているので、該オイルシールドはハウジング８０内に配置された潤滑油槽を密閉し、より詳細に以下に記載したやり方で、駆動モーター６４により駆動機構８２が駆動されるのを可能にする。
【００１５】
更に図４を参照すると、絶縁層８６は変換プレート８４の上面と捨て版８８の下面との間にサンドイッチ状にはさまれている。このサンドイッチ状組立は、例えばボルトのような周知の留め具で駆動アセンブリー７６に取り付けられている。周知のプラテン９０は、プラテン９０の下面に位置した対応ノッチ（図示せず）に固定的に係合しつつ、一対の取り付けキー９６aと９６ｂとで少なくとも部分的に捨て版８８に固定されている。プラテン９０を駆動アセンブリー７６にさらに固定するために、周知のアンカー９８a−９８ｈ（図３）が、プラテン９０の周辺端部を駆動アセンブリー７６に固定し、そこで該プラテンは駆動機構８２により駆動される。
【００１６】
駆動機構８２は、図５から図７までを参照することにより最もよく理解され得る。駆動機構８２は、シャフト１２０と、複数の支持ベアリング部材１２２a−１２２ｆと、複数のプラテン駆動ベアリング部材１２４a−１２４eとを有している。所定の数の支持ベアリング部材１２２a−１２２ｆとプラテン駆動ベアリング部材１２４a−１２４eとが図示されているが、いかなる数の組み合わせの支持ベアリング部材１２２とプラテン駆動ベアリング部材１２４とを有する駆動機構８２も又本発明の範囲内であることは明白である。従って、より多くのまたはより少ない支持ベアリング部材１２２およびプラテン駆動ベアリング部材１２４を有する駆動機構８２も又、本発明の範囲内である。
【００１７】
図６を参照することにより最も良く理解され得るように、シャフト１２０は、例えばスチールのようなあらゆる周知の高強度材料からも適切に形成され、複数の同心の部分１２６a−１２６fと複数の偏心部分１２８a−１２８eとを有する。該同心および偏心部分は、シャフト１２０の製造中シャフト１２０と共に適切に一体的に形成される。該同心および偏心部分は、長手方向軸１３０に沿って配置されシャフト１２０の全長に亘り延びており、かつ、シャフト１２０上に交互に配置されている。一例として、該同心および偏心部分は、一つの偏心部分が２個の同心部分の間に配置されるように、シャフト１２０の両端部の間に交互に配置されている。
【００１８】
全ての同心部分１２６a−１２６ｆは、作動中共通の回転軸を共有している。同様に、全ての偏心部分１２８a−１２８eは、同心部分１２６a−１２６ｆの回転軸とは異なる第二の共通の回転軸を共有している。この点は、図８Ａから図８Ｃに関してより詳細に以下に記載されている。
【００１９】
偏心部分１２８a−１２８eの回転軸は、同心部分１２６a−１２６ｆの回転軸よりずれている。図６Ａを参照することにより最も良く理解されるように、偏心部分１２８a−１２８eは円形状の断面を有し、同量だけ同心部分の円形状断面からずれている。具体的には、偏心部分１２８ｃは同心部分１２６ｄに隣接して配置され、偏心部分１２８ｃの回転軸は、矢印１３２により図示された量だけ同心部分１２６ｄの回転軸からずれている。
【００２０】
同様に、偏心部分１２８ｄは矢印１３４で図示された量だけ隣接した同心部分１２６ｄからずれた回転軸を有している。最後に偏心部分１２８ｄの回転軸は矢印１３６で図示された量だけ隣接した同心部分１２６ｅの回転軸からずれている。
【００２１】
前記の交互の偏心部分と同心部分とは、その両端からシャフト１２０の中央に向かって見られるように、増加する直径を有している。この形状は、同じ内径の支持ベアリング部材１２２とプラテン駆動ベアリング部材１２４とを受入れ可能にし、原価および費用を最小化する。このような形状を有するシャフト１２０が好ましいが、他の実施例も又本発明の範囲内であることは明白である。
【００２２】
限定されない例として、全でが一定の直径の偏心部分と、全でが偏心部分の直径と異なる第二の直径の同心部分とを有するシャフト１２０も、本発明の範囲内である。この限定されない例において、偏心部分又は同心部分のいずれかに嵌合するサイズの周知の割り軸受(split bearing)の使用は、支持ベアリング部材およびプラテン駆動ベアリング部材として利用され得る。従って、異なる構造を有するシャフト１２０も又、本発明の範囲内である。
【００２３】
図７を参照することにより最も良く理解され得るように、支持ベアリング部材１２２およびプラテン駆動ベアリング部材１２４は、同心部分１２６と偏心部分１２８にそれぞれ軸受筒ではめ込まれる。図７の部分投影図において、支持ベアリング部材１２２ｄ−１２２ｆおよびプラテン駆動ベアリング部材１２４ｃ−１２４ｅは、周知のピロー・ブロックである。支持ベアリング部材１２２およびプラテン駆動ベアリング部材１２４はいずれも、同一の形状を有しており、矢印１３８で示した一定の直径の取り付け開口を備えている。
【００２４】
組み立て中、支持ベアリング部材１２２は、同心部分１２６にはめ込まれ、該ベアリング部材１２２のそれぞれに対応するランド部は、ハウジング８０に係止されるように位置合わせされる。該ハウジング８０は、プレス装置２０の操作に関連した荷重を吸収するために、次に、支持基礎（support footing)（図示せず）に係止され得る。
【００２５】
各プラテン駆動ベアリング部材１２４は、支持ベアリング部材１２２から１８０°回転しているので、各プラテン駆動ベアリング部材１２４のランド部は上述の方法でプラテン９０に連結されるように位置決めされる。支持ベアリング部材１２２およびプラテン駆動ベアリング部材１２４は、軸受筒１４０上で対応する偏心部分又は同心部分に着座されている。製造を容易にするために、各軸受筒１４０の各円筒部分の厚さはシャフト１２０のサイズ要求を受け入れるように寸法づけられている。
【００２６】
具体的には、かつ例として、軸受筒１４０は、プラテン駆動ベアリング部材１２４ｃの取り付け開口内に受け入れ可能なサイズである。該取り付け開口は、シャフト１２０上に摺動的に受け入れられるのに十分な大きさの直径（矢印１３８で図示する）を有し、偏心部分１２８ｃの外径にぴったり嵌合する。同取り付け開口は、同取り付け開口が他の同心部分と偏心部分との全ての上をシャフト１２０に沿い移動する間、自由に通過するのに十分な大きさである。
【００２７】
同様に、軸受筒１４５は、支持ベアリング部材１２２ｄ内に受け入れ可能なサイズである。該軸受筒１４５は、開口１４４を有し、該開口は同心部分１２６ｄの外径上に受け入れ可能なサイズであるが、偏心部分１２８ｃの外径より小さい。しかしながら、開口１４４の内径は、シャフト１２０の他の偏心部分と同心部分との全ての上を自由に摺動する。上述したように、このデザインは、同一の支持ベアリング部材１２２とプラテン駆動ベアリング部材１２４の使用を可能にする。
【００２８】
組み立てる際、支持ベアリング部材１２２ａ−１２２ｆおよびプラテン駆動ベアリング部材１２４ａ−１２４ｅはそれぞれ、周知の端キャップ１４６ａと１４６ｂとによりシャフト１２０に固定される。図５Ａにて理解されるように、各端キャップ１４６ａと１４６ｂとは、プレス装置２０の作動中、プラテン９０に対する平衡力として作用するサイズと形状になっている。端キャップ１４６ａと１４６ｂとは、アルミニウムのような堅い高強度材料から適切に形成される。その内部は機械加工され、実質的に同端キャップの全長に延びる実質的にＣ型の通路１４７が創られる。同端キャップ内に通路１４７を含むことにより、端キャップ１４６ａと１４６ｂとは作動中プラテン９０に対する平衡力として作用する。具体的には、端キャップ１４６ａと１４６ｂとはシャフト１２０の両端に、通路１４７の閉じた端部がプラテン９０に最も近く位置するように、はめ込まれる。
【００２９】
図５に戻ると、端キャップ１４６ａと１４６ｂとの端部は又、任意の質量調整アセンブリー１４９も含んでいる。質量調整アセンブリー１４９は一対の対向した突起物である。該突起物は、端キャップ１４６ａと１４６ｂの平衡力特性を選択的に調整するために、端キャップ１４６ａと１４６ｂとに質量を選択的に追加するのを可能にするように、対応する質量板（図示せず）を受け入れるサイズと形状になっている。
【００３０】
端キャップは、それぞれ、該端キャップの内部空洞内に形成された突起（図示せず）によりシャフト１２０にキー止めされる。この端キャップの突起は、シャフト１２０の各端部に形成される、対応するノッチ１４８ａと１４８ｂ内に受け入れられるサイズとなっている。その後、組み立てられた駆動機構８２がハウジング８０内に配置され、当業界において周知のやり方で駆動モーター６４に接続される。
【００３１】
プレス装置２０の作動は図８Ａから図８Ｃを参照することにより、最もよく理解され得る。図８Ａから図８Ｃはプレス装置２０の連続運動を図示するための、作動中の駆動機構８２の一部分の横断面の連続した端面図であることは明白である。図解を容易にし、そして該プレス装置２０の種々の部品の運動の理解を明確にするために、或る範囲は拡大されているので、それ故に、図示された間隔は、限定的であることを意図しない。
【００３２】
上述したように、同心部分１２６ａ−１２６ｆは、同心回転軸１５０で示される、一定の回転軸回りに回転する。更に上述したように、偏心部分１２８a−１２８eは、偏心回転軸１５２として既知の、第二回転軸回りに回転する。しかしながら、駆動モーター６４がシャフト１２０を回転すると、オフセット１３４により、偏心回転軸１５２は同心回転軸１５０の回りに回転する。
【００３３】
駆動されると、駆動アセンブリー７６は、非線形運動にて動く。より良くこの運動を例証するためには、更に図８Ａから図８Ｃまでを参照して、駆動モーター６４がシャフト１２０を、同心回転軸１５０回りにそして矢印１５６に示されるように、時計回り方向に回すと、想定されたい。駆動されると、同心部分１２６は、同心回転軸１５０回りに回転すし、それにより、同心部分は矢印１５４で示された、ハウジング８０の基礎からの固定した距離をプレス装置２０の作動周期の間、維持する。
【００３４】
しかし、同時に、オフセット距離１３４により、偏心部分１２８の偏心回転軸１５２は、同心回転軸１５０回りに回転し、十分に伸長した位置（図８Ａ）から中間位置（８Ｂ）まで、そして、最後に十分に後退した又は下降した位置（図８Ｃ）まで、プラテン９０を駆動する。駆動モーター６４がプレス装置２０を駆動し続けると、プラテン９０は、十分に伸長した位置（図８Ａ）に戻される。このようにして、駆動モーター６４は駆動アセンブリー７６を十分に伸長した位置と十分に後退した位置との間で駆動させ、十分に伸長した位置に戻らせる。この型の運動は、円のような実質的に非線形な運動でプラテン９０を駆動させる。
【００３５】
本発明の各種の実施例に基づき構成されるプレス装置２０は、現行の種々のプレス装置に対する小型で高信頼性の代替品を提供する。本発明の好適な実施例が例証され記載されたが、本発明の精神と範囲から離れることなく、各種の変更がそこにおいてなされ得ることは理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】従来の技術の工業木製品プレスの側面図である。
【図２】本発明の一つの実施例に基づき構成されたプレス装置を組み入れた工業木製品の端面図である。
【図３】本発明の一つの実施例に基づき構成されたプレス装置の等角図である。
【図４】図３のプレス装置用の駆動アセンブリーの部分分解した等角図である。
【図５】本発明の一つの実施例に基づき構成された、図４の駆動アセンブリー内で使用可能な駆動機構の等角図である。
【図５Ａ】駆動アセンブリー用の端キャップの、ほぼ図５の５Ａ−５Ａに沿って取られた断面の端面図である。
【図６】本発明の一つの実施例に基づき構成された、図５の駆動機構と共に使用可能なシャフトの等角図である。
【図６Ａ】図６のシャフトの一部を拡大した、かつ同シャフトの隣接した同心部分と偏心部分との間のオフセットを示す、側面図である。
【図７】図５の駆動機構の部分分解した等角図で、該駆動機構の種々の部品を示す。
【図８Ａ】図３のプレス装置の端面図で、プレス装置の通常動作中の伸長位置のプレス装置を示す。
【図８Ｂ】図８Ａのプレス装置の端面図で、プレス装置の動作中の中間上昇位置のプレス装置を示す。
【図８Ｃ】図８Ａのプレス装置の端面図で、プレス装置の動作中の十分に後退した位置のプレス装置を示す。
【符号の説明】
【００３７】
３５  ローラー配列
３７  プレス・ベルト
３８  材料
４０  プラテン
６０  工業用木プレス
２０  プレス装置
６２  フレーム（枠）
６４  駆動モーター
６６  ギア・ボックス
６８、７０  駆動シャフト
９０  プラテン
８０  ハウジング
７６  駆動アセンブリー
７８  駆動アセンブリー
８２  駆動機構
８４  変換プレート
８６  絶縁層
８８  キープレート
９４  上端部
９２  オイルシールド
９６  取り付けキー
９８  アンカー
１２２  支持ベアリング部材
１２４  プラテン駆動ベアリング部材
１４６  端キャップ
１２０  シャフト
１４６  端キャップ
１４７  通路
１４９  質量調整アセンブリー
１２６  同心部分
１２８  偏心部分
１３２  矢印
１３４  矢印、オフセット、オフセット距離
１３６  矢印
１３８  矢印
１４０  軸受筒
１４４  開口
１４５  軸受筒
１５０  同心回転軸
１５２  偏心回転軸
１５４  矢印
【図１】
2007090431.tif 000003
【図２】
2007090431.tif 000004
【図３】
2007090431.tif 000005
【図４】
2007090431.tif 000006
【図５】
2007090431.tif 000007
【図５Ａ】
2007090431.tif 000008
【図６Ａ】
2007090431.tif 000009
【図６】
2007090431.tif 000010
【図７】
2007090431.tif 000011
【図８Ａ】
2007090431.tif 000012
【図８Ｂ】
2007090431.tif 000013
【図８Ｃ】
2007090431.tif 000014
【外国語明細書】
2007090431000001.pdf