(57)【要約】【課題】ブラシ螺旋のように回転によって路面を掃除する形態にあっては、このブラシ螺旋の支持構成、及び伝動構成等が煩雑化になり、コンバイン機体の後部構成重量が大きくなって、構成、及び作用が不安定となり、コンバイン、及び路面掃除の作業性を低下させ易くなる。【解決手段】コンバインの後端に装着の排稈カッター１の後側下部に、ピッチング、及び後上方の収納位置へ回動可能のブラシ螺旋２を設け、このブラシ螺旋２の伝動を該排稈カッター１の連動軸３部から取出すことを特徴とするコンバインのロードクリーナの構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンバインの後端に装着の排稈カッター（１）の後側下部に、ピッチング、及び後上方の収納位置へ回動可能のブラシ螺旋（２）を設け、このブラシ螺旋（２）の伝動を該排稈カッター（１）の連動軸（３）部から取出すことを特徴とするコンバインのロードクリーナ。
【請求項２】
前記ブラシ螺旋（２）のローリング軸（４）を、排稈カッター（１）の下部に設定したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインのロードクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの路面走行跡に残される泥土や、わら屑等を掃除するコンバインのロードクリーナに関し、簡易構成作業を図る。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの後端に装着の排稈カッターの下方に、上下回動して収納可能の板体からなるロードクリーナを設ける技術（例えば特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】実開平５−７００９号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ブラシ螺旋のように回転によって路面を掃除する形態にあっては、このブラシ螺旋の支持構成、及び伝動構成等が煩雑化になり、コンバイン機体の後部構成重量が大きくなって、構成、及び作用が不安定となり、コンバイン、及び路面掃除の作業性を低下させ易くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、コンバインの後端に装着の排稈カッター１の後側下部に、ピッチング、及び後上方の収納位置へ回動可能のブラシ螺旋２を設け、このブラシ螺旋２の伝動を該排稈カッター１の連動軸３部から取出すことを特徴とするコンバインのロードクリーナの構成とする。路面掃除を行わないときは、ブラシ螺旋２を排稈カッター１の後上方の収納位置へ回動させて収納させる。圃場走行後にアスファルト路面等を走行するときは、ブラシ螺旋２を収納位置から路面接地位置に下降させて、排稈カッター１の連動軸３から伝動回転する。このブラシ螺旋２の回転によって路面に散乱する泥土やわら屑等が、走行路面の一端側へ掃き寄せられる。このブラシ螺旋２は連動軸３部から伝動されながら、走行路面の傾斜や凹凸変化等に応じて上下にピッチング回動するため、ブラシ螺旋２の路面の高低変化に対する接圧を一定に維持する。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、前記ブラシ螺旋２のローリング軸４を、排稈カッター１の下部に設定したことを特徴とするものである。ブラシ螺旋２は、排稈カッター１の下方において左右横方向に沿う形態に路面に接地回転する。路面が左右に傾斜すると、この路面に接地回転するブラシ螺旋２がローリング軸４の周りにローリング回動して、路面の左右方向の傾斜と平行状態を維持される。このローリング軸４が排稈カッター１の下部に設定されているため、ブラシ螺旋２のローリング回動径は短く、ローリングによるブラシ螺旋２の路面に対する横方向偏位移動を少なくする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、ブラシ螺旋２を排稈カッター１の後側下部に対して上下回動可能に取付けて、ピッチング回動させたり、後上方の収納位置へ回動させると共に、このブラシ螺旋２の伝動を排稈カッター１の連動軸３部から取出連動するものであるから、これらブラシ螺旋２の支持取付構成、及び伝動構成等を短く、簡単化することができ、ブラシ螺旋２を路面に正確に接地回転させて、掃除性を高めることができ、収納位置では排稈カッター１の邪魔にならない形態とすることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、このブラシ螺旋２のローリング軸４を排稈カッター１の下部に設定して、ローリング回動径を短くして構成を簡単にしローリング作用を正確に円滑に行わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図例に基づいて、コンバインは、左右一対のクローラ５を有して、エンジンによって駆動して走行する車台６上に、脱穀装置７を搭載している。又、この車台６の前部には該エンジンや、運転席等を配置し、前側には刈取装置を設けている。この刈取装置で刈取られる穀稈を後側上部の脱穀装置７に搬送供給する構成にしている。この脱穀装置７は、一側部を前後方向に沿って設けられフィードチェン、及び挟握杆からなる穀稈搬送装置８を有し、この搬送装置８で搬送する穀稈の穂部を脱穀室９内に供給して脱穀処理する構成としている。この脱穀室９の後側には、脱穀物を選別排塵する排塵室１０、及びこの上部の排稈室１１を設ける。この排稈室１１には、排稈搬送装置１２を設けて、前記搬送装置８から搬送された脱穀済排稈を受けて後方へ搬送する。排稈カッター１を、この排稈室１１、及び排塵室１０の後側に着脱可能に取付ける。
【０００９】
この排稈カッター１は、カッターケース１３の左右横方向にわたって軸支される平行状の前後一対のカッター軸１４，１５を有し、これらカッター軸１４，１５の軸方向に沿って一定間隔にカッターディスクを配置し、これら一対のカッターディスクの接近回転部に排稈搬送装置１２から供給される排稈を送込んで切断する形態としている。これらカッター軸１４，１５の下方には、切断落下された稈をコンバインの走行跡地面に落下案内する排出カバー１６を設け、下端の排出口１７を直下の走行幅間に向けて開口させている。又、この排出カバー１６には左右横方向に沿う拡散軸１８を設けて、落下案内する切断わらを案内する拡散翼等を設けている。このようなカッターケース１３は、排稈の穂先側部に上下方向の支持ピンを有して、脱穀装置７の脱穀フレームの後端穂先側部の周りに前後に開閉回動可能にして取付支持し、この閉鎖取付位置は、排稈方向に対して株元側のカッターケース１３のフック１９を、脱穀フレーム側のピン２０に係合させて固定することができる。これらカッターケース１３の株元側外側面に沿って、脱穀装置７側からの伝動ベルト２１を張設して、各カッター軸１４，１５及び拡散軸１８等を連動する。
【００１０】
ここにおいて、この発明に係るロードクリーナは、コンバインの後端に装着の排稈カッター１の後側下部に、ピッチング、及び後上方の収納位置へ回動可能のブラシ螺旋２を設け、このブラシ螺旋２の伝動を該排稈カッター１の連動軸３部から取出すことを特徴とするコンバインのロードクリーナの構成としてある。
又、前記ブラシ螺旋２のローリング軸４を、排稈カッター１の下部に設定したことを特徴とするコンバインのロードクリーナの構成とする。
前記カッターケース１３、及び排出カバー１６の左右両側端に構成される株元側板２５と、穂先側板２６から後下方にわたって支持アーム２７を突出し、これら左右の支持アーム２７間を連結するアーム桟２８の略中央部にローリング軸４を設ける。前記ブラシ螺旋２をこのローリング軸４の周りに一定角域においてローリング回動自在に支持する。ブラシ螺旋２の螺旋軸２９を軸装するブラシフレーム３１は、この回転の上側部を覆うブラシカバー３３を有し、上部には正面視で門形状のアームフレーム３０を一体構成し、このアームフレーム３０の上端部間にわたって構成される横フレーム３２の中央部を、該ローリング軸４の周りに回動自在に支持させて連結する。この横フレーム３２に沿って横軸３４を設けて、この横軸３４の一端と前記螺旋軸２９の一端との間にわたってベルト３５を掛け渡して伝動する。又、前記排出カバー１６の株元側板２５に軸受けする拡散軸１８を連動軸３の一部として、この拡散軸１８の外側端と、該横軸３４端との間にベルト３６を掛け渡して、排稈カッター１の連動軸３からブラシ螺旋２をベルト３５，３６連動回転する。ここに連動軸３を拡散軸１８としているが、これに代えて、前記カッター軸１４，１５又はこれらに連動する中間軸２２、更には、これらから連動されて動力取出軸を株元側板２５部に軸装して、該ブラシ螺旋２へ連動する構成とすることも可能である。前記ブラシ螺旋２と共に横軸３４がローリング軸４の周りに揺動するが、これら拡散軸１８と横軸３４との間にわたって掛け渡されるベルト３６は外れないように伝動状態を維持する形態に構成する。
【００１１】
前記横フレーム３２は、ローリング軸４周りにローリング回動する連結ブラケット３７に対してピッチング軸４１周りにピッチング可能、及び収納位置へ回動可能に連結している。連結ブラケット３７には略横軸３４とピッチング軸４１周りに横フレーム３２を軸装して、このピッチング軸４１周りにアームフレーム３０等を上下回動自在に支架する。ブラシ螺旋２は、この横軸３４よりも後位下方に位置して後下方に傾斜のアームフレーム３０によって軸装されて、支持アーム２７等を介して牽引作用、及びこのブラシ螺旋２のピッチング、ローリング作用を円滑に行わせる。又、このブラシフレーム３１を上方へ回動して排稈カッター１の後上部の収納位置へ上昇するときは、前記ブラシカバー３３がブラシ螺旋２の下側に位置して、ブラシ螺旋２に付着していた泥土等の落下を受ける形態となる。前記排稈カッター１のカッターケース１３の後側には、排稈非切断時のドロッパー３８、又はノッターを装着する間隔部３９を有して後側部にブラシ螺旋２を収納させる。前記排稈搬送装置１２の後部を排稈カッター１の上側を経て、後端をこのドロッパー３８上にのぞませている。この搬送装置１２には切替案内板が設けられていて、この案内板の切替えによって排稈を排稈カッター１の上に供給したり、後側のドロッパー３８上に供給するように構成している。４０は排稈をドロッパー３８上に落下案内して収集させる案内杆である。
【００１２】
前記ブラシ螺旋２の幅Ｃ及びコンバインに対する設置幅位置は、左右のクローラ５の踏圧幅Ｄよりも広く設定されて、左右の各クローラ５によって落される路面の泥土等を、この道路の株元側路端へ向けて掻き寄せて掃除するように構成する。このブラシ螺旋２の回転は、路面の泥土等を前進側へ掻き寄せしながら、株元側へ掃き寄せるように設定している。又、前記ローリング軸４は、左右のクローラ５間の略中央部に対向する位置に設けられ、かつ前記ブラシ螺旋２幅Ｃの略中央部をローリング支持する構成としている。
前記排稈カッター１の連動軸３を伝動するベルト２１は、脱穀装置７の後部に配置される吸引排塵ファン軸や、選別搬送用のオーガ軸等との間に掛け渡している。前記拡散軸１８には、ドラッグクラッチ４２を設けて、ベルト３６への伝動を入り切りする構成としている。ブラシ螺旋２を収納位置Ａへ回動したときは、このクラッチ４２を切り、路面の掃除位置Ｂに下降させたときは入りにして回転伝動させる。
又、前記連動軸３は、カッターケース１３等の株元側板２５部に軸支されるもので、前記拡散軸１８の他にカッター軸１４，１５又はこれらの間の中間軸等として設定することができるが、これらの伝動とは無関係に設けられて、ブラシ螺旋２を伝動するための独立してベルト連動される連動軸として軸支する形態とすることも可能である。又、このような連動軸３からブラシ螺旋２への連動機構は、排稈カッター１の非切断作用時、乃至コンバイン作用の停止時に、路面掃除作用を行うことのできる形態とすればよいから、脱穀装置７の伝動停止、及び排稈カッター１の停止状態で、このブラシ螺旋２のみ伝動可能の構成とすることも可能である（図６）。エンジン側から連動される脱穀装置７の伝動とは別に、ベルト５３連動されるプーリ５４を拡散軸１８上に設け、このプーリ５４から前記ブラシ螺旋２の軸２９をベルト３５伝動する構成としている。排稈カッター１等の連動構成は、脱穀軸５０上に入力プーリ５２と、これに噛合できるドッグクラッチ５１を設けて、このクラッチ５１の入りで脱穀装置７各部を伝動する。このプーリ５２からベルト２１連動するプーリ４４と、ドッグクラッチ４２，４３をカッター軸１４上に設けて、このクラッチ４３の入りによって排稈カッター１と、ベルト５６連動の拡散軸１８を伝動する構成としている。
【００１３】
このようなブラシ螺旋２を装着して、コンバイン作業するときは、このブラシ螺旋２を横軸３４、及びピッチング軸４１の周りに上方へ回動させて、排稈カッター１の後上部へ収納Ａさせる（図４）。コンバイン作業中は、脱穀装置７で脱穀された排稈が排稈搬送装置１２で後方へ送出されて、排稈カッター１で切断処理される。このカッター軸１４，１５間で切断された切断わらは、下部の排出カバー１６内で回転する拡散軸１８の拡散翼等によって落下案内される。この拡散軸１８の回転によって落下される切断わらは、クローラ５の走行幅域にわたって均一に落下されるように拡散されたり、又は、株元側や、クローラ５間の中央部、又は穂先側寄り位置等に集送排出するように切替可能に構成できる。又、前記排稈カッター１による切断処理を行わないで、例えば、ドロッパー３８による排出を行うときは、この排稈カッター１の伝動を切って、搬送装置１２による搬送排稈をドロッパー３８上に供給落下させる。このドロッパー３８は、所定量の排稈を収集する毎に落下排出させる。前記収納位置Ａにあるブラシ螺旋２は、これら排稈カッター１や、ドロッパー３８等の作用の邪魔にはならない。
このようなコンバイン作業から道路面を走行する路面走行状態に移るときは、前記収納位置Ａのブラシ螺旋２をピッチング軸４１の周りに回動して下降し、路面に接地させて、掃除位置Ｂにする（図１）。前記クラッチ４２を入りにしてベルト３５，３６等を経てブラシ螺旋２を回転する。この状態でコンバインを前進走行しながら、ブラシ螺旋２による路面の泥土等の掃除を行うことができる。
【００１４】
このブラシ螺旋２の掃除作用において、路面が凹凸変化するときは、この抵抗を変えてアームフレーム３０がピッチング軸４１の周りに前後回動する（図３）。又、路面が左右に傾斜するときは、横フレーム３２部がローリング軸４の周りにローリング回動する。このようなブラシ螺旋２のピッチング、及びローリング作用によって、ブラシ螺旋２全幅Ｃにわたって均等に路面に圧接するようになり、路面走行幅Ｄ前面にわたって泥土等の掻寄掃除効果を有効に働かせることができる。前記支持アーム２７によって排稈カッター１のカッターケース１３の後部に連結支持する構成、及びこれに連結するブラシ螺旋２のアームフレーム３０等を、短くし簡単な構成とすることができ、しかも、前記のように円滑なピッチング作用や、ローリング作用を維持させて、不使用時のブラシ螺旋２の収納位置高さを十分に維持するように設定できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】排稈カッター及びブラシ螺旋部の側面図。
【図２】その背面図。
【図３】そのブラシ螺旋部の作動状態を示す側面図。
【図４】その収納状態を示す側面図。
【図５】そのローリング軸部を示す平面図。
【図６】その一部別実施例を示す伝動機構のブロック図。
【符号の説明】
【００１６】
１    排稈カッター
２    ブラシ螺旋
３    連動軸
４    ローリング軸
１３  カッターケース
１６  排出カバー
２７  支持アーム
３０  アームフレーム
４１  ピッチング軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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