(57)【要約】      （修正有）【課題】  別部品を必要とすることなくケーブルを任意の場所で屈曲し易く、また、ケーブルを製品内に使用する状態に合わせて予め屈曲し易い構造とすることで、組立時に、ケーブルの屈曲する部分を作業者が一目で分かることができ、ケーブルを実装する時の作業効率を高めることができるケーブルの構造を提供する。【解決手段】  ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブル１を基板等に取付けるようにしたケーブル１の構造において、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向適宜部分に菱形形状の孔部３が穿設されており、このケーブル１を基板等に取付ける際に菱形形状の孔部３部分を屈曲して配線することを可能にした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブルを基板等に取付けるようにしたケーブルの構造において、前記ケーブルの被覆部における各線間の長手方向適宜部分に菱形形状の孔部が穿設されており、このケーブルを基板等に取付ける際に前記菱形形状の孔部部分を屈曲して配線することを可能にしたことを特徴とするケーブルの構造。
【請求項２】
ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブルを基板等に取付けるようにしたケーブルの構造において、前記ケーブルの被覆部における各線間の長手方向適宜部分に孔部が穿設されており、このケーブルを基板等に取付ける際に前記孔部部分を屈曲して配線することを可能にしたことを特徴とするケーブルの構造。
【請求項３】
前記孔部が四辺形である請求項２に記載のケーブルの構造。
【請求項４】
前記孔部が三角形である請求項２に記載のケーブルの構造。
【請求項５】
前記孔部が楕円形である請求項２に記載のケーブルの構造。
【請求項６】
前記ケーブルの一端がメイン基板に立設された立ち基板に取付けられ、前記ケーブルの他端がコネクタに取付けられるようにした請求項２乃至５のいずれかに記載のケーブルの構造。
【請求項７】
前記メイン基板上の前記立ち基板の近傍に電子部品が取付けられ、前記ケーブルはこの電気部品の角部に対応する箇所に前記孔部が設けられており、前記ケーブルが前記孔部部分で屈曲されている請求項６に記載のケーブルの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブルを基板等に取付けるようにしたケーブルの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のケーブルの構造は、複数本の線を被覆して平坦状に形成しており、長手方向適宜箇所を屈曲することは難しかった。このため、基板に一端を取付けた状態で基板上に実装された電子部品を避けて配線することが困難であった。
【０００３】
第１の従来技術を図５（ａ）（ｂ）に示す。この従来のケーブルの取付け構造は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、テレビ受信機のキャビネット等の平板材１０１の表面に、一対のレール部１０４、１０４を設け、一対のレール部１０４、１０４に嵌入される回路基板１０２の両サイドに形成された略コ字形の切欠部１０５、１０５に、ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブル１０３を懸架した状態で嵌入し、回路基板１０２を一対のレール部１０４、１０４に嵌入して、ケーブル１０３を回路基板１０２と平板材１０１の表面との間に配設し、更に回路基板１０２の両サイドの略コ字形の切欠部１０５、１０５から外部に露出させて回路基板１０２にケーブル１０３を取付けるようにした。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、これにおいては、ケーブル１０３を切欠部１０５、１０５に取付ける際に、ケーブル１０３が屈曲し難いために、この取付作業が行い難いという問題があった。また、回路基板１０２に切欠部１０５、１０５を形成しなくてはならないために手間がかかると共に、基板１０２のスペースが小さくなるという問題があった。
【０００５】
第２の従来技術を図６（ａ）（ｂ）に示す。この従来の電線固定具は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、折り曲げ可能な可撓部２１０と、可撓部２１０の両側に設けられるものであって電線を挟持するための挟持部２２０、２３０と、可撓部２１０を折り曲げることによって対向する挟持部２２０、２３０を互いに係止すると共に、この電線固定具Ａを支持物に固定するための係止手段とを具備し、挟持部２２０、２３０が樹脂で成型され、凹部若しくは凸部を具備するものである。（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
ところが、これにおいては、電線固定具Ａで電線ｘ、ｙを固定するものであり、電線ｘ、ｙを屈曲するものではなかった。また、電線ｘ、ｙの他に電線固定具Ａを必要とするために、部品点数が多くなるという問題があった。
【特許文献１】実用新案登録３０４３７６８号公報
【特許文献２】特開２００３−２８４２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、別部品を必要とすることなくケーブルを任意の場所で屈曲し易く、また、ケーブルを製品内に使用する状態に合わせて予め屈曲し易い構造とすることで、組立時に、ケーブルの屈曲する部分を作業者が一目で分かることができ、ケーブルを実装する時の作業効率を高めることができるケーブルの構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブルを基板等に取付けるようにしたケーブルの構造において、前記ケーブルの被覆部における各線間の長手方向適宜部分に菱形形状の孔部が穿設されており、このケーブルを基板等に取付ける際に前記菱形形状の孔部部分を屈曲して配線することを可能にしたことを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、ＦＦＣケーブル、ＦＰＣケーブル、平行ワイヤー等のケーブルを基板等に取付けるようにしたケーブルの構造において、前記ケーブルの被覆部における各線間の長手方向適宜部分に孔部が穿設されており、このケーブルを基板等に取付ける際に前記孔部部分を屈曲して配線することを可能にしたことを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記孔部が四辺形である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記孔部が三角形である。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記孔部が楕円形である。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項２乃至５のいずれかに記載の発明において、前記ケーブルの一端がメイン基板に立設された立ち基板に取付けられ、前記ケーブルの他端がコネクタに取付けられるようにした。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記メイン基板上の前記立ち基板の近傍に電子部品が取付けられ、前記ケーブルはこの電気部品の角部に対応する箇所に前記孔部が設けられており、前記ケーブルが前記孔部部分で屈曲されている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、ケーブルの被覆部における各線間の長手方向適宜部分に菱形形状の孔部が穿設されているから、ケーブルを孔部部分で容易に屈曲することができる。更に、孔部が菱形形状であるために、菱形の対角線の位置で容易に屈曲することができる。従って、ケーブルを配線し易く、作業者がケーブルの孔部を一目で分かることができ、組み立て時にケーブルを実装する時の作業効率を高めることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、ケーブルの被覆部における各線間の長手方向適宜部分に孔部が穿設されているから、ケーブルを孔部部分で容易に屈曲することができる。従って、ケーブルを配線し易く、作業者がケーブルの孔部を一目で分かることができ、組み立て時にケーブルを実装する時の作業効率を高めることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、ケーブルに穿設した孔部が四辺形であるから、この孔部を形成し易い。また、ケーブルを四辺形の孔部部分で容易に屈曲することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、ケーブルに穿設した孔部が三角形であるから、この孔部の一辺でケーブルが屈曲し易い。また、ケーブルを三角形の孔部部分で容易に屈曲することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、ケーブルに穿設した孔部が楕円形であるから、この孔部を容易に形成することができ、楕円形の短径の位置でケーブルを簡単に屈曲することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、ケーブルの一端がメイン基板に立設された立ち基板に取付けられ、ケーブルの他端がコネクタに取付けられているから、このケーブルの孔部部分でケーブルを屈曲し易く、ケーブルの配線作業を簡単に行うことができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、立ち基板に一端が取付けられたケーブルを孔部部分が位置する電子部品の角部で簡単に屈曲することができ、ケーブルの配線を容易に行うことができる。従って、組み立て時にケーブルを実装する時の作業効率を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るケーブルの構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【００２３】
図１は本発明の第１実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【００２４】
この第１実施形態のケーブルの構造は、図１（ａ）に示すように、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に菱形形状の孔部３が穿設されている。また、ケーブル１の両端には端子部４が被覆を剥いだ状態で露出されている。図１（ｂ）に示すように、メイン基板５に立設された立ち基板６にケーブル１の一端の端子部４が取付けられ、他端の端子部４はコネクタ７に接続されている。メイン基板５上には電子部品８が実装されており、ケーブル１は電子部品８の角部に対応する孔部３部分で屈曲されている。
【００２５】
従って、この第１実施形態によれば、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に菱形形状の孔部３が穿設されているから、ケーブル１を孔部３部分で容易に屈曲することができる。更に、孔部３が菱形形状であるために、菱形の対角線の位置で容易に屈曲することができる。従って、ケーブル１を配線し易く、作業者がケーブル１の孔部３を一目で分かることができ、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を高めることができる。また、立ち基板６に一端が取付けられたケーブル１を孔部３部分が位置する電子部品８の角部で簡単に屈曲することができ、ケーブル１の配線を容易に行うことができる。従って、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を一層高めることができる。
【００２６】
図２は第２実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【００２７】
この第２実施形態のケーブルの構造は、図２（ａ）に示すように、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に四辺形の孔部３Ａが穿設されている。また、ケーブル１の両端には端子部４が被覆を剥いだ状態で露出されている。図２（ｂ）に示すように、メイン基板５に立設された立ち基板６にケーブル１の一端の端子部４が取付けられ、他端の端子部４はコネクタ７に接続されている。メイン基板５上には電子部品８が実装されており、ケーブル１は電子部品８の角部に対応する孔部３Ａ部分で屈曲されている。
【００２８】
従って、この第２実施形態によれば、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に四辺形の孔部３Ａが穿設されているから、ケーブル１を孔部３Ａ部分で容易に屈曲することができる。更に、孔部３Ａが四辺形であるから、この孔部３Ａを簡単に形成することができる。従って、ケーブル１を配線し易く、作業者がケーブル１の孔部３Ａを一目で分かることができ、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を高めることができる。また、立ち基板６に一端が取付けられたケーブル１を孔部３Ａ部分が位置する電子部品８の角部で簡単に屈曲することができ、ケーブル１の配線を容易に行うことができる。従って、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を一層高めることができる。
【００２９】
図３は第３実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【００３０】
この第３実施形態のケーブルの構造は、図３（ａ）に示すように、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に三角形の孔部３Ｂが穿設されている。また、ケーブル１の両端には端子部４が被覆を剥いだ状態で露出されている。図３（ｂ）に示すように、メイン基板５に立設された立ち基板６にケーブル１の一端の端子部４が取付けられ、他端の端子部４はコネクタ７に接続されている。メイン基板５上には電子部品８が実装されており、ケーブル１は電子部品８の角部に対応する孔部３Ｂ部分で屈曲されている。
【００３１】
従って、この第１実施形態によれば、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に三角形の孔部３Ｂが穿設されているから、ケーブル１を孔部３部分で容易に屈曲することができる。更に、孔部３Ｂが三角形であるために、三角形の一辺の位置で容易に屈曲することができる。従って、ケーブル１を配線し易く、作業者がケーブル１の孔部３Ｂを一目で分かることができ、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を高めることができる。また、立ち基板６に一端が取付けられたケーブル１を孔部３Ｂ部分が位置する電子部品８の角部で簡単に屈曲することができ、ケーブル１の配線を容易に行うことができる。従って、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を一層高めることができる。
【００３２】
図４は第４実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【００３３】
この第４実施形態のケーブルの構造は、図４（ａ）に示すように、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に楕円形の孔部３Ｃが穿設されている。また、ケーブル１の両端には端子部４が被覆を剥いだ状態で露出されている。図４（ｂ）に示すように、メイン基板５に立設された立ち基板６にケーブル１の一端の端子部４が取付けられ、他端の端子部４はコネクタ７に接続されている。メイン基板５上には電子部品８が実装されており、ケーブル１は電子部品８の角部に対応する孔部３Ｃ部分で屈曲されている。
【００３４】
従って、この第１実施形態によれば、ケーブル１の被覆部２における各線間の長手方向略中央位置に楕円形の孔部３Ｃが穿設されているから、ケーブル１を孔部３Ｃ部分で容易に屈曲することができる。更に、孔部３Ｃが楕円形であるために、楕円形の短径の位置で容易に屈曲することができる。従って、ケーブル１を配線し易く、作業者がケーブル１の孔部３Ｃを一目で分かることができ、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を高めることができる。また、立ち基板６に一端が取付けられたケーブル１を孔部３Ｃ部分が位置する電子部品８の角部で簡単に屈曲することができ、ケーブル１の配線を容易に行うことができる。従って、組み立て時にケーブル１を実装する時の作業効率を一層高めることができる。
【００３５】
尚、本発明のケーブルの構造は、上記各実施形態で説明した使用状態に限らず、例えば、ケーブルの一端をメイン基板に取付け、他端を電子部品に接続する等、他の使用形態に適用することができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【図２】第２実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【図３】第３実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【図４】第４実施形態のケーブルの構造を示し、（ａ）はそのケーブルの正面図、（ｂ）はその使用状態を示す斜視図である。
【図５】従来のケーブルの取付け構造を示し、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその平面図である。
【図６】従来の電線固定具を示し、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその使用例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１        ケーブル
２        被覆部
３        菱形形状の孔部
３Ａ      四辺形の孔部
３Ｂ      三角形の孔部
３Ｃ      楕円形の孔部
４        端子部
５        メイン基板
６        立ち基板
７        コネクタ
８        電子部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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