(57)【要約】【課題】耐熱性を具備し、減圧吸収能力が高く、かつ側壁の強度が高く、取り扱いが容易な角形樹脂製容器を提供すること。【解決手段】横断面を角形とした樹脂製容器であり、高温状態の内容液を注入できる耐熱性を有し、胴部周囲を容器内側に窪ませるくびれを胴部中間部分に設けることなく胴部を形成し、胴部の四側面を形成する各側壁に減圧吸収パネルを設け、かつ胴部上部に略三角形状の補強凹部を設けて角形樹脂製容器を形成した。これにより、容器内部の減圧によっても変形が発生せず、胴部断面が長方形であるので、持ちやすく扱いやすい。容器を持つとき、三角形の補強凹部に容器の両側から指を掛けることができ、容器を持ち上げたり、内容液を注ぐ場合の取り扱いが容易になる。補強凹部の外周に沿って側壁から屈曲した外周壁が形成されるので、胴部上部の強度が向上する。【選択図】図１
2007119050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面を角形とした樹脂製容器であり、
ＰＥＴ樹脂を原料として、二軸延伸ブロー成形により成形し、
高温状態の内容液を注入できる耐熱性を有し、
胴部の四側面を形成する各側壁の少なくとも中央部分に、それぞれ減圧吸収パネルを設け、
かつ前記樹脂製容器の正面および裏面に位置する側壁上部に略三角形状の補強凹部を、前記胴部の中心に対して対称に設けたことを特徴とする角形樹脂製容器。
【請求項２】
容器の収納量が１リットルである請求項１に記載の角形樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴部横断面を角形とし、胴部の上部に略三角形状の補強凹部を設けた角形樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴ樹脂などからなる角形樹脂製容器において、容器胴部中央にくびれを形成し、容器強度を増加させた発明が知られている。一般に耐熱性を有する樹脂製容器では、胴部に減圧吸収パネルを設け、温度低下等による内部圧力の低下に対応するようにしている。
【０００３】
現在、内容量が１０００ｍｌ程度である樹脂製容器で、その全高を例えば内容量が５００ｍｌの樹脂製容器と略同じ高さに形成した容器（以下１リットル容器とする。）が流通している。かかる１リットル容器は、楕円形の他、長方形など胴部横断面を角形に形成したものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１８６９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記１リットル容器において、胴部中央部分に補強用のくびれを形成すると、減圧吸収パネルがくびれの上下のいずれか一方の側にしか設けられなくなり、減圧吸収能力が低下したり、減圧吸収パネルが上下に分割されて減圧吸収能力が十分得られなくなることが考えられる。
【０００６】
また減圧吸収パネルは容器側壁の外周に沿って矩形に形成されることが多く、矩形の減圧吸収パネルを側壁に設けると、減圧吸収パネルの上部に山形の平坦面が形成されることがある。容器の胴部上部にこのような平坦面が形成されると、容器の肩部から胴部上部にかけて強度低下を生じさせることがあった。
【０００７】
本発明は、耐熱性を具備し、減圧吸収能力が高く、かつ胴部上部の強度が高く、取り扱いが容易な角形樹脂製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
１、  横断面を角形とした樹脂製容器であり、ＰＥＴ樹脂を原料として、二軸延伸ブロー成形により成形し、高温状態の内容液を注入できる耐熱性を有し、胴部の四側面を形成する各側壁の少なくとも中央部分に、それぞれ減圧吸収パネルを設け、かつ樹脂製容器の正面および裏面に位置する側壁上部に略三角形状の補強凹部を、胴部の中心に対して対称に設けて角形樹脂製容器を構成した。
【０００９】
容器は、ＰＥＴ樹脂を原料とした樹脂製容器で、胴部横断面が角形に形成してある。すなわち容器は、平面状の側壁を四方に具え、それら４つの側壁により角形に形成されている。胴部は基本的に四角形であればよく、側壁と側壁との間には面取りなどが設けられていてもよく、その面取り部分も、平面に限らず曲面でもよい。成形は、通常の二軸延伸ブロー成形により行う。
【００１０】
尚、胴部の横断面縦横比を、１：１．１５〜１：１．３０の値とするのが好ましい。
【００１１】
耐熱性を有するとは、加熱殺菌した内容液を高温の状態で直接注入し、容器内に内容液を密封できる性能を有していることをいう。例えば、口部に、いわゆる白化処理を施し、また底部を所定の形状とし、高温の内容液を注入した場合でも熱による不具合を生じさせないように処理が施されていることをいう。
【００１２】
減圧吸収パネルは、例えば側壁の一部を容器内側に凹ませ、かつその凹み内部に適宜凹凸を設けて構成されており、減圧吸収パネルが容器内外に変位することで容器内部に生じた圧力の増減を吸収する。減圧吸収パネルは胴部を構成する全ての側壁に設け、かつ減圧吸収パネルを各側壁の全面を略覆うように形成する。
【００１３】
各側壁の少なくとも中央に減圧吸収パネルを設ける。このことにより、胴部の中間部分にくびれ（胴部の一部を周方向に沿って容器内側に凹ませた溝をいう。）などが形成されない。したがって、各側壁の略全面に減圧吸収パネルを連続して設けるなどして、側壁を平板状に形成し、減圧吸収パネルがくびれ上下の一方の側にのみ設けられたり、くびれにより上下に分割されたりすることがなくなり、減圧吸収パネルの面積減少を防止する。
【００１４】
補強凹部は、側壁の上縁と減圧吸収パネル上縁の間に山形に形成された平坦面に設ける。山形の平坦面は、容器の正面と裏面の側壁上部に形成されることが多く、それらは互いに平行でも、容器内側に傾斜して形成されていてもよい。
【００１５】
補強凹部は、少なくとも容器の正面と裏面に、容器（胴部）の中心に対して対向して形成する。補強凹部の外周縁は略三角形状で、側壁の上縁と減圧吸収パネルの上縁に沿い、角部を円弧状に形成した二等辺三角形とするのが好ましい。補強凹部の深さは、容器を持ったとき補強凹部の外周壁に指が適度にかかる程度であり、また補強凹部の外周に形成される外周壁により胴部上部の強度が確保できるように形成する。補強凹部の内部は、平面でも、容器内側、あるいは外方に湾曲していてもよい。
【００１６】
尚補強凹部は、二等辺三角形でなく、また側壁の上縁と減圧吸収パネルの上縁にそれぞれ沿う形状でなくともよい。
【００１７】
２、容器の収納量を１リットルとして１に記載の角形樹脂製容器を構成した。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の角形樹脂製容器は、次の特徴を有する。
【００１９】
ＰＥＴ樹脂を用いた角形樹脂製容器を容易に形成できる。
【００２０】
少なくとも側壁中央に減圧吸収パネルが設けてあるので、角形樹脂製容器は、十分な減圧吸収能力を有する。これにより内容液が高温状態から冷却され、あるいは飲用に冷却されて容器内部の圧力が減少した場合でも、減圧吸収パネルがかかる減圧を十分に吸収し、角形樹脂製容器に変形を生じさせない。
【００２１】
角形樹脂製容器が耐熱性を有しているので、高温状態の内容液を内部に注入し、密栓、封入できる。
【００２２】
容器を持つとき補強凹部の段差に指を掛け、補強凹部を利用して容器の両側から容器を持ち上げたり、内容液を注ぐことができ、取り扱いが容易になる。補強凹部の外周壁が、側壁から屈曲し、しかも略三角形状に形成されているので、胴部上部の強度が向上する。
【００２３】
使い勝手のよい、１リットル収納の角形樹脂製容器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１に、本発明にかかる角形樹脂製容器の正面を示す。
【００２５】
角形樹脂製容器２は、ＰＥＴ樹脂からなる内容量１リットルの容器で、口部４と、肩部６と、胴部８と、底部１０とを具え、高さを２０７ｍｍに形成してある。角形樹脂製容器２は、例えば円筒状のプリフォームをＰＥＴ樹脂で形成し、そのプリフォームを金型内にて二軸延伸ブローして成形する。
【００２６】
口部４は、外周面に雄ねじが形成してあり、キャップ（図示せず。）が螺合される。また口部４には、白化処理による耐熱性が施されている。
【００２７】
肩部６は、口部４の下端と胴部８の上部とを比較的なだらかな傾斜で連結しており、周面に複数の折れ線１２を放射状に具えている。折れ線１２は略直線状で、折れ線１２と折れ線１２の間の平板１３は、台形状の略平坦面に形成してある。
【００２８】
胴部８は、図２（角形樹脂製容器の平面図である。）に示すように四面に設けられた側壁９と、側壁９どおしを斜めに連結する連結壁１１から形成され、断面が略長方形となっている。胴部８は、横断面の縦横比、すなわち正面（横幅が広い側壁９の一方の面）と側面の横幅の比が約１：１．２５で、上下方向に略均等な太さとなっている。
【００２９】
角形樹脂製容器２の正面と裏面の側壁９（いずれも図１と同じ形状である。）には、それぞれ減圧吸収パネル１４と補強凹部３が設けてある。
【００３０】
減圧吸収パネル１４は、図５に示すように側壁９の一部を角形樹脂製容器２の内側に凹ませ、更にその凹ませた部分に凹凸を設けて構成し、側壁９の周縁に沿って側壁９の略全面を覆うように形成されている。
【００３１】
補強凹部３は、角形樹脂製容器２の正面と裏面の側壁９の上部に形成してある。正面と裏面の側壁９は、上部が山形になっており、補強凹部３は、その山形に形成された平坦面７に、平坦面７の２つの上縁と減圧吸収パネル１４の上縁に沿って、底辺を水平とし、側壁９の中心に対して左右対称の二等辺三角形に形成されている。補強凹部３は図５に示すように内部は平坦で、外周に外周壁５を具え、減圧吸収パネル１４と略同じ深さに形成してある。角形樹脂製容器２の正面と裏面に形成された補強凹部３は、角形樹脂製容器２の中心を挟んで対向した、同一の位置に形成されている。
【００３２】
角形樹脂製容器２の側面（横幅の狭い側）の側壁９には、図３に示すように、側壁９の外周に沿った減圧吸収パネル１４と、減圧吸収パネル１４の上下に、減圧吸収パネル１４から所定距離離して形成された長方形の凹み１５、１７が設けられている。
【００３３】
底部１０は、図４に示すように中心から放射状にリブ１９を具え、所定の耐熱性を有している。
【００３４】
次に、角形樹脂製容器２の特徴について説明する。
【００３５】
胴部８の側壁９それぞれに、側壁９の略全面を覆うように減圧吸収パネル１４が形成してあるので、角形樹脂製容器２は高い減圧吸収能力を具備し、密封した状態で高温の内容液が冷却された場合でも、飲用に冷却された場合でも減圧吸収パネル１４が内部の圧力低下を十分に吸収し、変形を生じさせることがない。
【００３６】
補強凹部３が正面と裏面の側壁９の上部に対向して形成してあるので、角形樹脂製容器２を持つ場合に、角形樹脂製容器２の両側から指を補強凹部３の段差に掛けることができ、補強凹部３を利用して角形樹脂製容器２を持ち上げたり、角形樹脂製容器２を傾けて内容液を容易に注ぐことができる。
【００３７】
また補強凹部３の外周縁に沿って略三角形状に、側壁９から屈曲した外周壁５が形成されているので、側壁９の上部の強度が向上する。
【００３８】
胴部８の横断面の縦横比が、約１：１．２５であるので、角形樹脂製容器２は正面と側面の差異が明確となり、向きの異なるものが混在することなく整列でき、多数の角形樹脂製容器２を正確に搬送路で搬送できる。
【００３９】
また縦横比が、約１：１．２５であるので、胴部８の周長が過大に長くならないことから、成形樹脂を少なくでき、角形樹脂製容器２を軽量化できる。
【００４０】
高さが、いわゆる５００ｍｌペットボトルの高さ（２００ｍｍ〜２２０ｍｍ）の範囲内であるので、現在の陳列棚を変更することなく陳列棚に収納できる。
【００４１】
尚、上記実施例では、角形樹脂製容器の内容量を１リットルとし、横断面の縦横比を１：１．２５としたが、本発明はそれに限るものではない。更に、補強凹部３を二等辺三角形としたがこれに限るものではなく、また内部も平坦でなくともよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明にかかる角形樹脂製容器を示す正面図である。
【図２】角形樹脂製容器を示す平面図である。
【図３】角形樹脂製容器を示す側面図である。
【図４】角形樹脂製容器を示す底面図である。
【図５】補強凹部および減圧吸収パネルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
２    角形樹脂製容器
３    補強凹部
４    口部
５    外周壁
６    肩部
７    平坦面
８    胴部
９    側壁
１０  底部
１１  連結壁
１２  折れ線
１３  平板
１４  減圧吸収パネル
１５、１７  凹み
１９  リブ
【図１】
2007119050.tif 000003
【図２】
2007119050.tif 000004
【図３】
2007119050.tif 000005
【図４】
2007119050.tif 000006
【図５】
2007119050.tif 000007