(57)【要約】【課題】洗車機用洗浄ブラシが正回転する際に被洗浄面に当接するブラシ片の表面、及び逆回転する際に被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の夫々に異なった洗浄機能を付与することにより、被洗浄面に付着している汚れを、迅速、且つ確実に除去することができる洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供する。【解決手段】自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載されてある洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及び台座を有すると共に、正回転及び逆回転可能に装着されてあり、前記正回転時に前記ブラシ片の表面が被洗浄面に当接すると共に、前記逆回転時に前記ブラシ片の裏面が被洗浄面に当接するよう形成されてあるものである。【選択図】図１
2007260379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載されてある洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及び台座を有すると共に、正回転及び逆回転可能に装着されてあり、前記正回転時に前記ブラシ片の表面が被洗浄面に当接すると共に、前記逆回転時に前記ブラシ片の裏面が被洗浄面に当接するよう形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面に合成樹脂発泡体が形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項３】
請求項１記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面に熱可塑性エラストマーが形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項４】
請求項１記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項５】
請求項１記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する布帛が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項６】
前記洗車機用洗浄ブラシを正逆に回転駆動させる駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段と、請求項１から５のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗浄ブラシ及び洗車機に関しては、使用目的に応じて、さまざまな改良がなされている。一般的に、洗車機は、洗車機用洗浄ブラシにより、被洗浄面である車体を洗浄する際、車体にたいして前後に移動して往復する。洗車機が往復する際、洗車機用洗浄ブラシは、往路と復路において、洗車機の回転駆動手段により、回転方向が反転するよう構成されている。しかし、従来の洗車機用洗浄ブラシは、正回転時及び逆回転時においても同一機能を有するブラシ片が車体に当接していた。【０００３】  また、回転する洗車ブラシを車体に接触して洗車する洗車装置において、前記洗車ブラシのブラシ片は洗車時に車体に接触する表面に極細毛を密植した帯状体で構成され、該ブラシ片に付着した塵を取り除く塵取除手段と、該塵取除手段に取り込まれた塵を掻き取る塵掻取手段とが設けられていることを特徴とする洗車装置が、特開平９−３９７４８号公報に開示されてある。【０００４】  さらに、門型に形成された洗車機本体内に、洗浄ブラシ、散水ノズル等の洗車処理装置を備え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄等の処理を行う洗車機において、洗浄ブラシに洗浄剤を散布する洗浄剤散布工程と、洗浄ブラシの汚れを落とす洗浄工程と、洗浄ブラシの汚れを洗い流す濯ぎ工程を順次行うことを特徴とする、洗車機における洗浄ブラシの洗浄方法および同方法を用いた洗車機が、特開平９−１４２２６６号公報に開示されてある。【０００５】
【特許文献１】  特開平９−３９７４８号公報
【特許文献２】  特開平９−１４２２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来の洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機は、上記の如くの特徴を有する技術が開示されてあるが、一般的に、洗車機用洗浄ブラシの正回転時及び逆回転時において同一機能のブラシ片が被洗浄面である車体に当接する場合、例えば、ブラシ片の素材として、合成樹脂繊維が使用されている場合には被洗浄面に付着している汚れを掻き取り、フィルム状樹脂組成物が使用されている場合には被洗浄面に付着している汚れを掃き取り、布帛が使用されている場合には被洗浄面に付着している汚れを拭き取り、合成樹脂発泡体が使用されている場合には被洗浄面に付着している汚れを擦り取ることは可能であった。しかし、洗車機が車体にたいして前後に移動して往復し、洗車機用洗浄ブラシの回転方向が往路と復路において反転する一回の洗浄工程において、例えば、洗車機用洗浄ブラシに、擦り取りと拭き取り、掻き取りと拭き取り等の異なる機能を順次、組み合わせて付与することはできず、被洗浄面である車体に付着している汚れを、迅速、且つ確実に除去することができないという課題を有していた。【０００７】  また、特開平９−３９７４８号公報に開示されてある技術においては、洗車が終わった後に、洗車ブラシの回転方向を逆転させることにより、ブラシ片に取り込まれた塵を掻き取るので、車体の塗装面に傷を付着させることは無いものの、洗車中に洗車ブラシが正回転、あるいは逆回転しても同一機能を有するブラシ片が車体に当接する為、迅速、且つ確実に被洗浄面である車体を洗浄することが難しいという課題を有していた。【０００８】  また、特開平９−１４２２６６号公報に開示されてある技術においては、洗浄ブラシを正転駆動、あるいは逆転駆動させて、洗浄ブラシのブラシ片に付着した汚れを落とす洗浄方法であり、被洗浄面である車体に付着している汚れを除去する際、ブラシ片に付着した汚れを車体に再付着させることは無いものの、洗車中に洗車ブラシが正回転、あるいは逆回転しても同一機能を有するブラシ片が車体に当接する為、迅速、且つ確実に被洗浄面である車体を洗浄することが困難であるという課題を有していた。【０００９】  本発明は、上記のような課題を解決する為になされたもので、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際に被洗浄面に当接するブラシ片の表面、及び逆回転する際に被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の夫々に異なった洗浄機能を付与することにより、被洗浄面に付着している汚れを、迅速、且つ確実に除去することができる洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、上記目的を達成する為に、第１の課題解決手段は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載されてある洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及び台座を有すると共に、正回転及び逆回転可能に装着されてあり、前記正回転時に前記ブラシ片の表面が被洗浄面に当接すると共に、前記逆回転時に前記ブラシ片の裏面が被洗浄面に当接するよう形成されてある構成としたものである。【００１１】  また、第２の課題解決手段は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面に合成樹脂発泡体が形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてある構成としたものである。【００１２】  また、第３の課題解決手段は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面に熱可塑性エラストマーが形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてある構成としたものである。【００１３】  また、第４の課題解決手段は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体が形成されてある構成としたものである。【００１４】  また、第５の課題解決手段は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する布帛が形成されてある構成としたものである。【００１５】  また、第６の課題解決手段は、前記洗車機用洗浄ブラシを正逆に回転駆動させる駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段と、第１から第５の課題解決手段のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機としたものである。【００１６】  上記第１の課題解決手段による作用は、次の通りである。すなわち、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載されてある洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及び台座を有すると共に、正回転及び逆回転可能に装着されてあり、前記正回転時に前記ブラシ片の表面が被洗浄面に当接すると共に、前記逆回転時に前記ブラシ片の裏面が被洗浄面に当接するよう形成されてある為、洗車機用洗浄ブラシが正回転時に被洗浄面に当接するブラシ片の表面、及び逆回転時に被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の夫々に異なった洗浄機能が付与される。例えば、被洗浄面に付着している汚れを掻き取る、掃き取る、拭き取る、擦り取る、叩き落とす等の複数の洗浄手段が、順次、組み合わせて用いられる。【００１７】  また、第２の課題解決手段による作用は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面に合成樹脂発泡体が形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の表面の合成樹脂発泡体により、被洗浄面に付着している汚れを擦り取り、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の布帛により、被洗浄��に付着している汚れを拭き取る。【００１８】  また、第３の課題解決手段による作用は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面に熱可塑性エラストマーが形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の表面の熱可塑性エラストマーにより、被洗浄面に付着している汚れを叩き落とし、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の布帛により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取る。【００１９】  また、第４の課題解決手段による作用は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、起毛部が被洗浄面である車体の細かな凹凸部に入り込み、凹凸部に付着、堆積している汚れを掻き取り、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、非起毛部が形成された洗浄面により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取る。また、起毛部が形成された洗浄面は、非起毛部が形成された洗浄面に比べて、被洗浄面に当接する際の摩擦係数が高いので、起毛部が形成された洗浄面は、被洗浄面に当接する際、滑ること無く、的確に被洗浄面に当接する。その為、一段と優れた洗浄性が、被洗浄面にたいして付与される。【００２０】  また、第５の課題解決手段による作用は、第１の課題解決手段の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する布帛が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、起毛部が被洗浄面である車体の細かな凹凸部に入り込み、凹凸部に付着、堆積している汚れを掻き出すように除去し、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、非起毛部が形成された洗浄面により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取ると共に、被洗浄面に付着した水滴等も拭き上げる。【００２１】  また、第６の課題解決手段による作用は、前記洗車機用洗浄ブラシを正逆に回転駆動させる駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段と、第１から第５の課題解決手段のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機である為、洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、表面と裏面の夫々に異なった洗浄機能を有しており、洗車機の駆動源により、洗車機用洗浄ブラシの回転方向を変えることで、使用目的に応じた洗浄機能が、被洗浄面にたいして付与され、洗浄性の向上が図られる。
【発明の効果】
【００２２】  本発明の洗車機用洗浄ブラシは、正回転時に被洗浄面に当接するブラシ片の表面、及び逆回転時に被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の夫々に異なった洗浄機能を順次、組み合わせて付与することができるので、被洗浄面に付着している汚れを、迅速、且つ確実に除去することができる非常に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】  第１の発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載されてある洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及び台座を有すると共に、正回転及び逆回転可能に装着されてあり、前記正回転時に前記ブラシ片の表面が被洗浄面に当接すると共に、前記逆回転時に前記ブラシ片の裏面が被洗浄面に当接するよう形成されてある為、洗車機用洗浄ブラシが正回転時に被洗浄面に当接するブラシ片の表面、及び逆回転時に被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の夫々に異なった洗浄機能が付与される。例えば、被洗浄面に付着している汚れを掻き取る、掃き取る、拭き取る、擦り取る、叩き落とす等の複数の洗浄手段が順次、組み合わせて用いられる。その為、被洗浄面に付着している汚れを、極めて迅速、且つ確実に除去することができる。【００２４】  第２の発明は、前記ブラシ片の表面に合成樹脂発泡体が形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の表面の合成樹脂発泡体により、被洗浄面に付着している汚れを擦り取り、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の布帛により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取る。その為、被洗浄面に付着した汚れを、的確に除去できるので、洗浄性の向上を図ることができる。【００２５】  第３の発明は、前記ブラシ片の表面に熱可塑性エラストマーが形成されてあると共に、前記ブラシ片の裏面に布帛が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の表面の熱可塑性エラストマーにより、被洗浄面に付着している汚れを叩き落とし、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、被洗浄面に当接するブラシ片の裏面の布帛により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取る。その為、被洗浄面に強固に付着している汚れも、最初に、熱可塑性エラストマーにより、叩いて剥離させることができ、次に、布帛により、被洗浄面を拭くように洗浄することができるので、被洗浄面に付着した汚れを、効率よく強力に除去することができる。【００２６】  第４の発明は、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、起毛部が被洗浄面である車体の細かな凹凸部に入り込み、凹凸部に付着、堆積している汚れを掻き取り、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、非起毛部が形成された洗浄面により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取る。その為、車体の細かな凹凸部に付着、堆積している除去し難い汚れも、最初に、起毛部により、掻き出して洗浄することができ、次に、非起毛部が形成された洗浄面により、被洗浄面を拭くように洗浄することができるので、被洗浄面に付着した汚れを確実に除去することができる。また、起毛部が形成された洗浄面は、非起毛部が形成された洗浄面に比べて、被洗浄面に当接する際の摩擦係数が高いので、起毛部が形成された洗浄面は、被洗浄面に当接する際、滑ること無く、的確に被洗浄面に当接す���。その為、一段と優れた洗浄性を、被洗浄面にたいして付与することができる。【００２７】  第５の発明は、前記ブラシ片の表面あるいは裏面のいずれかに起毛部を有する布帛が形成されてある為、最初に、洗車機用洗浄ブラシが正回転する際、起毛部が被洗浄面である車体の細かな凹凸部に入り込み、凹凸部に付着、堆積している汚れを掻き出すように除去し、次に、洗車機用洗浄ブラシが逆回転する際、非起毛部が形成された洗浄面により、被洗浄面に付着している汚れを拭き取ると共に、被洗浄面に付着した水滴等も拭き上げる。その為、被洗浄面に付着した汚れ、及び水滴等を順次、効率よく除去できると共に、車体を磨き上げることができる。【００２８】  第６の発明は、前記洗車機用洗浄ブラシを正逆に回転駆動させる駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段と、第１から第５の発明のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機である為、洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、表面と裏面の夫々に異なった洗浄機能を有しており、洗車機の駆動源により、洗車機用洗浄ブラシの回転方向を変えることで、使用目的に応じた洗浄機能が、被洗浄面にたいして付与され、洗浄性の向上が図られる。その為、洗車機用洗浄ブラシにより、被洗浄面に付着している汚れを、迅速、且つ確実に除去できるので、洗車機用洗浄ブラシを高速回転に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い非常に高い洗浄性が発揮できる洗車機を提供することができる。【００２９】  以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００３０】  図１から図８にて実施例１を示す。図１は、本発明の洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図１において、１は洗車機用洗浄ブラシ、２はブラシ片、３は台座、５は溝部、６はスリットである。図２（ａ）は、図１の部分拡大側面図である。図２（ａ）において、７は合成樹脂発泡体、８は布帛、７０は接合部である。図２（ｂ）は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大側面図である。図２（ｂ）において、７６は芯線である。図２（ｃ）は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大側面図である。図２（ｃ）において、７１は洗車機用洗浄ブラシ、７３は台座、７４は突起部、７５はネジである。図３は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す断面図である。図３（ａ）において、９は車体、１０は砂塵、７２は膜層汚れ、Ａは洗車機用洗浄ブラシの回転方向である。図３（ｂ）において、Ｂは洗車機用洗浄ブラシの回転方向である。図４は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図４において、１１は洗車機用洗浄ブラシ、１２はブラシ片、１３は台座、１４は止め金具、１５は溝部、１６はスリット、１７は合成樹脂発泡体、１８は布帛である。図５（ａ）は、図４のブラシ片の平面図である。図５（ａ）において、１９は気泡、２０は接合部である。図５（ｂ）は、図４の部分拡大断面図である。図５（ｃ）は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大側面図である。図５（ｃ）において、８１は洗車機用洗浄ブラシ、８２はブラシ片、８３は台座、８４は止め金具、８７は合成樹脂発泡体、８８は布帛である。図６（ａ）は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の平面図である。図６（ａ）において、９２はブラシ片、９７は合成樹脂発泡体、９８は布帛、９９は気泡である。図６（ｂ）は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大断面図である。図６（ｂ）において、９１は洗車機用洗浄ブラシ、９３は台座、９４は帯状体、９５は溝部、９６は芯線である。図７は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図７において、４１は洗車機用洗浄ブラシ、４２はブラシ片、４３は台座、４４は止め金具、４５は溝部、４７は合成樹脂発泡体、４８は布帛である。図８は、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図８において、６１は洗車機用洗浄ブラシ、６２はブラシ片、６３は台座、６４は止め金具、６５は溝部、６７は合成樹脂発泡体、６８は布帛である。【００３１】  洗車機用洗浄ブラシ１は、図１の如く、ブラシ片２、台座３、溝部５より構成されている。台座３は、略円筒形状からなり、外周面の等分４箇所には突起してなる溝部５が形成されてある。台座３は、アルミニウム等の金属材料からなるが、塩化ビニル、ポリアセタール、ポリプロピレン等の合成樹脂等も用いることができる。また、台座３の外周面に設けられている溝部５は、前記の如くの等分４箇所以外にも、６等分、８等分、１２等分等、使用目的に応じて、適時、設定できる。また、ブラシ片２は、概長板形状であり��洗浄側近傍にスリット６を有し、溝部５に勘合挿入されてある。【００３２】  ブラシ片２は、図２（ａ）、図２（ｂ）、及び図２（ｃ）の如く、合成樹脂発泡体７が表面、布帛８が裏面となるように、接着により重ね合わされて一体的に形成されてある。合成樹脂発泡体７と布帛８の接合は、フィルム状のホットメルト接着剤を、合成樹脂発泡体７、及び布帛８の間に挟み付けて、重ね合わせた後、一体的に加熱しつつ、圧着させる。この時、ホットメルト接着剤は、合成樹脂発泡体７、及び布帛８に比べてより低い融点を有する為、溶融する。その後、所定温度に冷却することにより、合成樹脂発泡体７、及び布帛８にたいして、ホットメルト接着剤が溶融されて溶着して、合成樹脂発泡体７と布帛８が重ね合わされて一体化したブラシ片２が形成される。なお、ホットメルト接着剤以外でも、合成樹脂発泡体７と布帛８を重ね合わせて一体的に形成させることが可能な材質であるならば、何ら限定されることなく、使用できる。また、合成樹脂発泡体７と布帛８の接合方法は、前記の如くの接着に限らず、超音波溶着、熱溶着、レーザー波溶着等の溶着、縫製、ネジ止め等、合成樹脂発泡体７と布帛８が重ね合わされて一体的に形成される方法ならば、何ら差し支えなく採用できる。なお、合成樹脂発泡体７は、ポリオレフィン系樹脂を加熱発泡させた独立気泡発泡体であるが、材質に関しては、特に限定されるものではない。また、布帛８は、繊維にポリエステルとナイロンが混合して使用されてある不織布からなるが、材質に関しては、使用目的に応じて、適時、設定することができる。さらに、不織布以外にも、織布、編布等を用いることもできる。【００３３】  また、ブラシ片２は、図２（ａ）の如く、溝部５に挿入される端部の断面形状が概Ｎ形に折り曲げられて形成されると共に、縫製により接合部７０を介して接合されてあり、溝部５の内壁面に接するように勘合挿入されてある。なお、接合部７０は、縫製以外にも接着、溶着、ネジ止め等の方法を用いて形成することができる。また、ブラシ片２は、図２（ｂ）の如く、溝部５に挿入される端部の断面形状が概丸形のリング状に形成されると共に、縫製により接合部７０を介して接合した後、前記リング状の穴部に芯線７６を通して、溝部５の内壁面に接するように勘合挿入して用いることもできる。芯線７６が用いられている場合においては、洗車中にブラシ片２が車両のアンテナやワイパー等の装備品に絡まった時、ブラシ片２が溝部５から脱落することを防ぐことができる。【００３４】  なお、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２の一方の端部を、概コの字状断面を有する帯状体と、芯線７６にて挟み付けてチャンネルブラシを形成した後、チャンネルブラシを溝部５に勘合挿入する形態等も採用できる。【００３５】  また、図２（ｃ）の如く、ブラシ片２は、一方の端部に穴を設け、台座７３の外周面に形成された穴部（図示せず）を有する突起部７４にたいしてネジ７５を用いて固定し、洗車機用洗浄ブラシ７１として使用することもできる。台座７３の外周面に形成される突起部７４の本数は、特に限定されるものではなく、使用目的に応じて、台座７３の外周面にたいして、等分４箇所、６箇所、８箇所、１２箇所等設けることができる。洗車機用洗浄ブラシ７１は、突起部７４に、ブラシ片２をネジ７５にて固定して生産されているので、前記洗車機用洗浄ブラシ１の如く、縫製等の方法を用いて接合部７０を有するブラシ片２を形成する必要が無く、簡便に生産することができる為、生産効率を高めることができる。【００３６】  次に、図３を用いて、洗車機用洗浄ブラシ１による車体９に付着、堆積している砂塵１０、及び水垢等の膜層汚れ７２の除去の仕組みについて説明する。洗車機用洗浄ブラシ１は、正回転及び逆回転可能に洗車機に装着されてある。洗車機用洗浄ブラシ１は、最初、往路において、矢印Ａの方向に正回転し、ブラシ片２の表面である合成樹脂発泡体７が、被洗浄面である車体９に当接する。その際、合成樹脂発泡体７は、車体９に付着、堆積している砂塵１０や膜層汚れ７２等の汚れを擦り取るように除去し、粗洗浄する。次に、洗車機用洗浄ブラシ１は、復路において、往路の時と回転方向が反転して矢印Ｂの方向に逆回転し、ブラシ片２の裏面である布帛８が、被洗浄面である車体９に当接する。その際、布帛８は、往路において合成樹脂発泡体７により除去できずに車体９に残っている膜層汚れ７２等の汚れを拭き取るように除去し、仕上げ洗浄する。また、ブラシ片２は、スリット６を有する為、スリット６が車体の細かな凹凸部分に入り込み、砂塵１０等の汚れを掻き出すことができる。前記の如くの仕組みにより、車体９に付着、堆積している砂塵１０、及び水垢等の膜層汚れ７２は、洗車機用洗浄ブラシ１により、迅速、且つ確実に除去される。【００３７】  次に、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシ１１について説明する。洗車機用洗浄ブラシ１１は、図４の如く、ブラシ片１２、台座１３、止め金具１４、溝部１５より構成されている。台座１３は、略円筒形状であり、アルミニウム等の金属材料により形成されてある。【００３８】  ブラシ片１２は、図５（ａ）、及び図５（ｂ）の如く、気泡１９を有する合成樹脂発泡体１７、及び布帛１８が、フィルム状のホットメルト接着剤を介して、重ね合わされて一体化された平板形状が２枚、それぞれ合成樹脂発泡体１７の面と布帛１８の面が表面になるよう縫製により接合された接合部２０を介して一体となった概長板形状にて形成されてあり、洗浄側近傍にはスリット１６が形成されてある。なお、接合部２０は、縫製の他、接着、溶着、ネジ止め等の方法により形成しても構わない。洗車機用洗浄ブラシ１１は、図４、及び図５（ｂ）の如く、ブラシ片１２を接合部２０にて断面形状が概Ｕ字形になるよう二つ折りし、台座１３の外周面の等分４箇所に設けられている溝部１５に挿入され、止め金具１４にて固定して形成される。【００３９】  洗車機用洗浄ブラシ１１は、ブラシ片１２の断面形状が概Ｕ字形になるよう二つ折りされ、台座１３の外周面の溝部１５に取り付けられている為、前記洗車機用洗浄ブラシ１、７１の如く、ブラシ片２が二つ折りされずに、一枚の概長板形状にて溝部５、あるいは突起部７４に取り付けられている場合に比べて、ブラシ片１２の毛腰を強く設定することができ、一段と優れた洗浄機能を被洗浄面にたいして付与することができる。また、正回転時に合成樹脂発泡体１７が車体に当接して、車体に付���、堆積している砂塵などの汚れを擦り取り、逆回転時に布帛１８が車体に当接して、車体に付着している水垢等の膜層汚れを拭き取ると共に、スリット１６が車体の細かな凹凸部分に入り込み、汚れを掻き出すことができる。その為、車体に付着した汚れを、的確に除去できるので、洗浄性の向上を図ることができる。【００４０】  次に、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシ８１について説明する。洗車機用洗浄ブラシ８１は、図５（ｃ）の如く、２枚のブラシ片８２の一方の端部が重ね合わされ、台座８３の外周面に止め金具８４にて固定されてある。ブラシ片８２は、合成樹脂発泡体８７、及び布帛８８が、フィルム状のホットメルト接着剤を介して、重ね合わされて一体化された概長板形状にて形成されてあり、洗車機用洗浄ブラシ８１の正回転時には合成樹脂発泡体８７が被洗浄面に当接し、洗車機用洗浄ブラシ８１の逆回転時には布帛８８が被洗浄面に当接するよう構成されてある。【００４１】  洗車機用洗浄ブラシ８１は、上記の如くの構成となっている為、正回転時に合成樹脂発泡体８７が車体に当接して、車体に付着、堆積している砂塵等の汚れを擦り取り、逆回転時に布帛８８が車体に当接して、車体に付着している水垢等の膜層汚れを拭き取ることができるので、効率よく確実に車体に付着している汚れを除去することができる。また、ブラシ片８２は、ブラシ片１２の如く、縫製等による接合部２０を有していないので、ブラシ片１２に比べて、生産効率を向上させることができると共に、生産コストを抑えることができる。【００４２】  次に、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシ９１について説明する。洗車機用洗浄ブラシ９１は、図６（ｂ）の如く、ブラシ片９２を芯線９６、及び概Ｕ字断面を有する帯状体９４にて挟み付けて折り込んでチャンネルブラシを形成した後、台座９３の外周面に形成された突起状の溝部９５に挿入して、チャンネルブラシの両端部を止め金具（図示せず）にて固定し、形成されてある。溝部９５は、台座９３の外周面にたいして、例えば、円周４等分、６等分、８等分、１２等分等、使用目的に応じて、適時、設定することができる。【００４３】  また、ブラシ片９２は、図６（ａ）の如く、気泡９９を有する合成樹脂発泡体９７、及び布帛９８が、フィルム状のホットメルト接着剤を介して、重ね合わされて一体化された概長板形状にて形成されてあり、中央部に捩りを加え、前記中央部が芯線９６、及び帯状体９４にて挟み付けられてある。【００４４】  洗車機用洗浄ブラシ９１は、正回転時にブラシ片９２の表面である合成樹脂発泡体９７が車体に当接して、車体に付着、堆積している砂塵等の汚れを擦り取り、逆回転時にブラシ片９２の裏面である布帛９８が車体に当接して、車体に付着している水垢等の膜層汚れを拭き取ることができる為、迅速、且つ確実に車体に付着、堆積している汚れを除去することができる。【００４５】  次に、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシ４１について説明する。洗車機用洗浄ブラシ４１は、図７の如く、ブラシ片４２、台座４３、止め金具４４、溝部４５より構成されている。台座４３は、略円筒形状からなり、外周の両端部には止め金具４４が組み付けられてあ���と共に、等分４箇所に溝部４５が形成されてある。台座４３は、アルミニウム等の金属材料からなる。【００４６】  洗車機用洗浄ブラシ４１は、ブラシ片４２を溝部４５に挿入し、止め金具４４にて台座４３に固定した後、台座４３の周りにたいして捩りが加えられてある。その為、ブラシ片４２は、台座４３の周りに捩りが加わった螺旋状にて溝部４５に挿入されている。また、台座４３の周りに捩りを加えた後、ブラシ片４２を溝部４５に挿入固定しても何ら支障は無い。また、溝部４５の本数、捩り角度については、使用目的に応じて、適時、設定することができる。【００４７】  ブラシ片４２は、合成樹脂発泡体４７、及び布帛４８が、フイルム状のホットメルト接着剤を介して、重ね合わされて一体化された概長板形状にて形成されてある。洗車機用洗浄ブラシ４１の正回転時には合成樹脂発泡体４７が被洗浄面に当接し、洗車機用洗浄ブラシ４１の逆回転時には布帛４８が被洗浄面に当接するよう構成されてある。【００４８】  洗車機用洗浄ブラシ４１は、台座４３の周りに捩りが加わった螺旋状に形成されてあるブラシ片４２が、被洗浄面である車体にたいして、連続的に滑らかに、且つ均一に当接する為、洗浄残りを発生させること無く、高い洗浄機能を発揮することができると共に、ブラシ片４２が車体に当接する際の洗浄音の低減を図ることができる。また、正回転時にブラシ片４２の表面である合成樹脂発泡体４７が車体に当接して、車体に付着、堆積している砂塵等の汚れを擦り取り、逆回転時にブラシ片４２の裏面である布帛４８が車体に当接して、車体に付着している水垢等の膜層汚れを拭き取るので、効率よく、且つ確実に車体に付着、堆積している汚れを除去することができる。【００４９】  次に、本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシ６１について説明する。洗車機用洗浄ブラシ６１は、図８の如く、ブラシ片６２、台座６３、止め金具６４、溝部６５より構成されている。台座６３は、略円筒形状からなり、外周の両端部には止め金具６４が組み付けられてあると共に、等分４箇所に溝部６５が形成されてある。台座６３は、アルミニウム等の金属材料からなる。【００５０】  洗車機用洗浄ブラシ６１は、ブラシ片６２の端部から中央部に向かって被洗浄面に当接するよう長手方向の中心にて概Ｖ字形状になるように、台座６３の周りにたいして捩りを加えて形成されてある。その為、ブラシ片６２は、台座６３の長手方向の中心にて概Ｖ字形状になるように、台座６３の周りに捩りが加わった螺旋状にて溝部６５に挿入され、止め金具６４にて台座６３に固定されている。【００５１】  ブラシ片６２は、合成樹脂発泡体６７、及び布帛６８が、フィルム状のホットメルト接着剤を介して、重ね合わされて一体化された概長板形状にて形成されてある。洗車機用洗浄ブラシ６１の正回転時には合成樹脂発泡体６７が被洗浄面に当接し、洗車機用洗浄ブラシ６１の逆回転時には布帛６８が被洗浄面に当接するよう構成されてある。【００５２】  洗車機用洗浄ブラシ６１は、長手方向の中心にて概Ｖ字形状になるように、台座６３の周りに捩りが加わった螺旋状に形成されてあるブラシ片６２が、被洗浄面である車体の汚れを、効率よく的確に除去すると共に、中央部に��れを集めることができるので、飛躍的に洗浄機能を向上させることができる。また、正回転時にブラシ片６２の表面である合成樹脂発泡体６７が車体に当接して、車体に付着、堆積している砂塵等の汚れを擦り取り、逆回転時にブラシ片６２の裏面である布帛６８が車体に当接して、車体に付着している水垢等の膜層汚れを拭き取ることができる。【００５３】  なお、洗車機用洗浄ブラシ４１、６１は、ブラシ片４２、６２の一方の端部を、概コの字状断面を有する帯状体と、芯線にて挟み付けてチャンネルブラシを形成した後、チャンネルブラシを溝部４５、６５に挿入して、止め金具４４、６４にて台座４３、６３に固定する形態等も採用できる。
【実施例２】
【００５４】  図９にて実施例２を示す。図９は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す断面図である。図９（ａ）において、２１は洗車機用洗浄ブラシ、２２はブラシ片、２３は台座、２４は合成樹脂発泡体、２５は凹部、２６は凸部、２７は熱可塑性エラストマー、２８は布帛、２９は車体、３０は砂塵、１０２は膜層汚れ、Ｃは洗車機用洗浄ブラシの回転方向である。図９（ｂ）において、Ｄは洗車機用洗浄ブラシの回転方向である。【００５５】  洗車機用洗浄ブラシ２１は、図９（ａ）、及び図９（ｂ）の如く、台座２３の外周面の等分４箇所に設けられた突起状の溝部に、ブラシ片２２が勘合挿入されて形成されてある。ブラシ片２２は、熱可塑性エラストマー２７が表面、合成樹脂発泡体２４が中間層、及び布帛２８が裏面となる３層構造の平板形状にて形成されてある。また、熱可塑性エラストマーの表面には、凹部２５と凸部２６が形成されてある。【００５６】  ブラシ片２２は、次の手順にて、製造される。最初に、ポリエステル繊維を平織、または綾織して織布からなる布帛２８を得る。得られた布帛２８の片面にウレタン樹脂を主体として含有する極性有機溶剤を塗布し、次いで、水を主体とする凝固浴中に浸漬すると共に、二酸化炭素を注入して炭酸発泡させることにより、ウレタン樹脂を発泡化させて合成樹脂発泡体２４の層を形成する。次に、布帛２８と接していない側の合成樹脂発泡体２４の面にたいして、ウレタンエラストマーのシートからなる熱可塑性エラストマー２７を、接着剤を介して貼り合わせる。そして、熱可塑性エラストマー２７の表面に、エンボスロール等によりエンボス加工を施すことにより、凹部２５、及び凸部２６が形成され、３層構造のブラシ片２２が得られる。【００５７】  次に、図９を用いて、洗車機用洗浄ブラシ２１による車体２９に付着、堆積している砂塵３０、及び水垢等の膜層汚れ１０２の除去の仕組みについて説明する。洗車機用洗浄ブラシ２１は、正回転及び逆回転可能に洗車機に装着されてある。洗車機用洗浄ブラシ２１は、最初、往路において、矢印Ｃの方向に正回転し、ブラシ片２２の表面である熱可塑性エラストマー２７が、被洗浄面である車体２９に当接する。その際、熱可塑性エラストマー２７は、車体２９に付着、堆積している砂塵３０、膜層汚れ１０２等の汚れを凹部２５、及び凸部２６により叩き落とすように剥離して除去し、粗洗浄する。次に、洗車機用洗浄ブラシ２１は、復路において、往路の時と回転方向が反転して矢印Ｄの方向に逆回転し、ブラシ片２２の裏面である布帛２８が、被洗浄面である車体２９に当接する。その際、布帛２８は、往路において熱可塑性エラストマー２７により除去できずに車体２９に残っている膜層汚れ１０２等の汚れを拭き取るように除去し、仕上げ洗浄する。前記の如くの仕組みにより、車体２９に付着、堆積している砂塵３０、及び水垢等の膜層汚れ１０２は、洗車機用洗浄ブラシ２１により、効率よく強力に除去される。【００５８】  また、ブラシ片２２は、合成樹脂発泡体２４、及び熱可塑性エラストマー２７が弾力性を有している為、車体２９に屈曲変形して当接し、車体２９から離れた時に、元の平板形状に復元することができるので、屈曲変形したままの状��で洗車時に回転を続けることが無い。その為、屈曲変形した部分においてブラシ片２２の破れ、切れ、ほつれ等が発生することが無いので、長期間に渡って、洗車機用洗浄ブラシ２１の高い洗浄機能を維持することができる。
【実施例３】
【００５９】  図１０、及び図１１にて実施例３を示す。図１０は、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の部分拡大図である。図１０において、３２はブラシ片、３４は不織布、３５は繊維、３６は起毛部、３７は気泡である。図１１は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す断面図である。図１１（ａ）において、３１は洗車機用洗浄ブラシ、３３は台座、３８は非起毛部、３９は車体、４０は砂塵、１１２は膜層汚れ、Ｅは洗車機用洗浄ブラシの回転方向である。図１１（ｂ）において、Ｆは洗車機用洗浄ブラシの回転方向である。【００６０】  洗車機用洗浄ブラシ３１は、図１１（ａ）、及び図１１（ｂ）の如く、台座３３の外周面の等分４箇所に設けられた突起状の溝部に、ブラシ片３２が勘合挿入されて形成されてある。ブラシ片３２は、洗車機用洗浄ブラシ３１が正回転する際には、起毛部３６が形成されてある表面が車体３９に当接し、洗車機用洗浄ブラシ３１が逆回転する際には、非起毛部３８が形成されてある裏面が車体３９に当接するよう構成されてある。【００６１】  ブラシ片３２は、図１０の如く、起毛部３６を有する不織布３４及び極微細な気泡３７を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体にて形成されてある。ブラシ片３２は、次の手順にて、製造される。最初に、複数本の繊維３５を、平板状に集積させて布状体を形成し、前記布状体を複数枚、重ね合わせた後、特殊な針を突き刺して、３次元に絡合された不織布３４を形成する。前記の製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。次いで、不織布３４を、ポリウレタン溶液中に含浸させることにより、不織布３４に、ポリウレタン溶液を充填させる。次に、ポリウレタン溶液を充填させた不織布３４を、水中に浸漬させると共に、二酸化炭素を水中に注入することにより、炭酸発泡させ、不織布３４、及び極微細な気泡３７を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体が得られる。次に、前記二重構造体の片面を、研磨紙などを用いて研磨処理することにより、起毛部３６を形成する。なお、繊維３５の材質としては、ポリエステルが使用されているが、ナイロン、ポリプロピレン、ウレタン弾性糸と呼ばれているスパンデックス等を採用することもできる。【００６２】  次に、図１１を用いて、洗車機用洗浄ブラシ３１による車体３９に付着、堆積している砂塵４０、及び水垢等の膜層汚れ１１２の除去の仕組みについて説明する。洗車機用洗浄ブラシ３１は、正回転及び逆回転可能に洗車機に装着されてある。洗車機用洗浄ブラシ３１は、最初、往路において、矢印Ｅの方向に正回転し、ブラシ片３２の表面である起毛部３６が形成されてある洗浄面が、被洗浄面である車体３９に当接する。その際、起毛部３６が車体３９の細かな凹凸部に入り込み、凹凸部に付着、堆積している砂塵４０、膜層汚れ１１２等の汚れを掻き出すように除去し、粗洗浄する。次に、洗車機用洗浄ブラシ３１は、復路において、往路の時と回転方向が反転して矢印Ｆの方向に逆回転し、ブラシ片３２の裏面である非起毛部３８が形成されてある洗浄面が、被洗浄面である車体３９に当接する。その際、非起毛部３８が形成されてある洗浄面は、往路において起毛部３６が形成されてある���浄面により除去できずに車体３９に残っている膜層汚れ１１２等の汚れを拭き取るように除去し、仕上げ洗浄する。前記の如くの仕組みにより、車体３９に付着、堆積している砂塵４０、及び水垢等の膜層汚れ１１２は、洗車機用洗浄ブラシ３１により、効率よく確実に除去される。また、起毛部３６が形成された洗浄面は、非起毛部３８が形成された洗浄面に比べて、車体３９に当接する際の摩擦係数が高いので、起毛部３６が形成された洗浄面は、被洗浄面である車体３９に当接する際、滑ること無く、的確に車体３９に当接する。その為、一段と優れた洗浄機能を、車体３９にたいして付与することができる。【００６３】  また、ブラシ片３２は、不織布３４及び極微細な気泡３７を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体にて形成されてあり、極微細な気泡３７を有する多孔質化されたポリウレタンが弾力性を有している。その為、ブラシ片３２は、洗車時に車体３９に屈曲変形して当接し、車体３９から離れた時に、元の平板形状に復元することができるので、屈曲変形したままの状態で洗車時に回転を続けることが無い。従って、屈曲変形した部分においてブラシ片３２の破れ、切れ、ほつれ等が発生することが無いので、長期間に渡って、洗車機用洗浄ブラシ３１の高い洗浄機能を維持することができる。【００６４】  また、ブラシ片３２には、前記の如くの起毛部３６を有する不織布３４及び極微細な気泡３７を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体以外にも、ブラシ片の表面に起毛部を有し、裏面に非起毛部を有する布帛を用いても、前記二重構造体からなるブラシ片３２を用いた時と、同様の高い洗浄機能が得られる。前記布帛をブラシ片として用いた場合は、非起毛部を有する洗浄面において、被洗浄面である車体３９に付着した水滴等も拭き上げられる。その為、車体３９に付着、堆積した砂塵４０や水垢等の膜層汚れ１１２、及び水滴等を順次、効率よく除去できると共に、車体３９を磨き上げることができる。
【実施例４】
【００６５】  図１２にて実施例４を示す。図１２は、本発明の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機の正面図である。図１２において、５０は洗車機、５１は洗車機用洗浄ブラシ、５２は駆動源、５３はノズル、５４は乾燥機である。【００６６】  洗車機５０は、図１２の如く、本発明の洗車機用洗浄ブラシ５１が搭載されてあり、前記洗車機用洗浄ブラシ５１は、駆動源５２により、正回転、あるいは逆回転可能に回転駆動される。ノズル５３からは、被洗浄面である車体にたいして、洗浄剤、及び水等が散布され、洗車機用洗浄ブラシ５１により、車体は洗浄され、洗浄後は、洗車機５０の乾燥手段である乾燥機５４により、車体が乾燥される。【００６７】  洗車機５０は、上記の如くの構成となっているので、洗車機用洗浄ブラシ５１のブラシ片は、表面と裏面の夫々に異なった洗浄機能を有しており、洗車機５０の駆動源５２により、洗車機用洗浄ブラシ５１の回転方向を変えることで、使用目的に応じた洗浄機能が、被洗浄面である車体にたいして付与され、洗浄性の向上が図られる。その為、洗車機用洗浄ブラシ５１により、車体に付着、堆積している砂塵、水垢等の膜層汚れを、迅速、且つ確実に除去できるので、洗車機用洗浄ブラシ５１を高速回転に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い非常に高い洗浄性が発揮できる洗車機５０を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】  本発明の洗車機用洗浄ブラシは、主に、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載する洗車機用洗浄ブラシとして使用する。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】  本発明の洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図
【図２】  （ａ）図１の部分拡大側面図、（ｂ）本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大側面図、（ｃ）本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大側面図
【図３】  本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す断面図
【図４】  本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図
【図５】  （ａ）図４のブラシ片の平面図、（ｂ）図４の部分拡大断面図、（ｃ）本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大側面図
【図６】  （ａ）本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の平面図、（ｂ）本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシの部分拡大断面図
【図７】  本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図
【図８】  本発明の他の実施の形態における洗車機用洗浄ブラシを前面側から見た斜視図
【図９】  本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す断面図
【図１０】  本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の部分拡大図
【図１１】  本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す断面図
【図１２】  本発明の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機の正面図
【符号の説明】
【００７０】  １、１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１  洗車機用洗浄ブラシ
２、１２、２２、３２、４２、６２、８２、９２  ブラシ片
３、１３、２３、３３、４３、６３、７３、８３、９３  台座
５、１５、４５、６５、９５  溝部
６、１６  スリット
７、１７、２４、４７、６７、８７、９７  合成樹脂発泡体
８、１８、２８、４８、６８、８８、９８  布帛
９、２９、３９  車体
１０、３０、４０  砂塵
１４、４４、６４、８４  止め金具
１９、３７、９９  気泡
２０、７０  接合部
２５  凹部
２６  凸部
２７  熱可塑性エラストマー
３４  不織布
３５  繊維
３６  起毛部
３８  非起毛部
５０  洗車機
５２  駆動源
５３  ノズル
５４  乾燥機
７２、１０２、１１２  膜層汚れ
７４  突起部
７５  ネジ
７６、９６  芯線
９４  帯状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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