(57)【要約】  【課題】  予め筒型に形成された包装紙を、被包装物品に対して正確且つ迅速に装着可能とし、より効率的な包装作業を実現可能とする新たな包装技術を提供する。  【解決手段】  筒状包み込み過程紙９１の天、地側夫々の開口深さβを合算した寸法２βの半分に略匹敵する高さＤと、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅Ｙとを有し、同天８１、地８２面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みＸのものに形成して位置決め用台座部２とした上、該位置決め用台座部２を、当該筒状包み込み過程紙９１の開口９２の縦、横寸法を超える平板状としたベース部６上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設、一体化するよう設定してなる合わせ包み用作業補助台である。【選択図】    図５
2007246123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、同開口の縦、横寸法で大きい寸法より僅かに小さな横幅とを有し、同開口の縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上に安定的に立設、一体化してなるものとしたことを特徴とする合わせ包み用作業補助台。
【請求項２】
対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設、一体化するよう設定してなるものとしたことを特徴とする合わせ包み用作業補助台。
【請求項３】
対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、同位置決め用台座部とベース部上面との間に、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部を有して一体化するよう設定してなるものとしたことを特徴とする合わせ包み用作業補助台。
【請求項４】
対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、位置決め用台座部のベース部上面に対する高さを相対的に調節、仮固定可能とする装着深さ調節機構を有して一体化するよう設定してなるものとしたことを特徴とする合わせ包み用作業補助台。
【請求項５】
位置決め用台座部が、その外周縁部分の一部または全部に、所定角度あるいは所定曲率半径の面取り形状からなる誘導用傾斜面を形成したものに設定された、前記請求項１ないし４何れか一項記載の合わせ包み用作業補助台。
【請求項６】
対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、同位置決め用台座部とベース部上面との間に、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部を有し、これらベース部、案内用胴部、および位置決め用台座部が、連続する外側壁面からなるよう一体化成型されてなる合わせ包み用作業補助台の、位置決め用台座部の高さおよび縦、横寸法の異なる、大小複数個を、少なくとも比較的小さな位置決め用台座部を有した合わせ包み用作業補助台の上側から、それよりも大きな位置決め用台座部を有する合わせ包み用作業補助台を、緩挿状または嵌合状に組み合わせ、スタッキング可能とするよう設定したものとしてなる、前記請求項１ないし４何れか一項記載の合わせ包み用作業補助台の組み合わせによる合わせ包み用作業補助台セット。
【請求項７】
前記請求項１ないし５何れか一項記載の合わせ包み用作業補助台か、または前記請求項６記載の合わせ包み用作業補助台セット中、何れか適宜選択した一個の合わせ包み用作業補助台かの何れかを用い、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に、対象とする箱状被包装物品の天、地面の何れかを合致させるよう、適正に載置する箱状被包装物品の載置工程の後、該搭載済み箱状被包装物品に対し、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、該箱状被包装物品の天、地間に相当する高さ寸法ｈに、同天、地両端折り込み用の開口深さ寸法２βを加えた全高寸法Ｈに設定した筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端を、上方から装着すると共に、同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、当該ベース部上面に当接させる筒状包み込み過程紙位置決め工程を行い、続く一端封止工程により、当該箱状被包装物品の天、地面の何れか上側となった端面に合わせて、筒状包み込み過程紙の一端側を重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止した上、他端封止工程にあっては、位置決め用台座部から当該筒状包み込み過程紙を被着した箱状被包装物品を取り外し、未だ開放状態にある筒状包み込み過程紙の他端側を、箱状被包装物品の対応する端面に合わせて、重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止するという作業工程を、複数個の箱状被包装物品に対して連続的に繰り返すようにしたことを特徴とする包装方法。
【請求項８】
前記請求項１ないし５何れか一項記載の合わせ包み用作業補助台か、または前記請求項６記載の合わせ包み用作業補助台セット中、何れか適宜選択した一個の合わせ包み用作業補助台かの何れかを用い、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に対して、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、該箱状被包装物品の天、地間に相当する高さ寸法ｈに、同天、地両端折り込み用の開口深さ寸法２βを加えた全高寸法Ｈに設定した筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端を、上方から装着すると共に、同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、当該ベース部上面に当接させる筒状包み込み過程紙位置決め工程の後、該位置決め済み筒状包み込み過程紙の上方から、箱状被包装物品の天、地面の何れかを下向きに挿入し、位置決め用台座部に合致させる箱状被包装物品の載置工程を行い、続く一端封止工程により、当該箱状被包装物品の天、地面の何れか上側となった端面に合わせて、筒状包み込み過程紙の一端側を重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止した上、他端封止工程にあっては、位置決め用台座部から当該筒状包み込み過程紙を被着した箱状被包装物品を取り外し、未だ開放状態にある筒状包み込み過程紙の他端側を、箱状被包装物品の対応する端面に合わせて、重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止するという作業工程を、複数個の箱状被包装物品に対して連続的に繰り返すようにしたことを特徴とする包装方法。
【請求項９】
前記請求項１ないし５何れか一項記載の合わせ包み用作業補助台か、または前記請求項６記載の合わせ包み用作業補助台セット中、何れか適宜選択した一個の合わせ包み用作業補助台かの何れかを用い、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、該箱状被包装物品の天、地間に相当する高さ寸法ｈに、同天、地両端折り込み用の開口深さ寸法２βを加えた全高寸法Ｈに設定した筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端から、対象とする箱状被包装物品の天、地何れか一方端を装着する事前包装工程の後に、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に対して該事前包装された筒状包み込み過程紙の下向き開口端を、当該ベース部上面に当接させると共に、箱状被包装物品の天、地何れか下向きの一方端面を、当該位置決め用台座部に合致させるよう装着する事前包装の位置決め工程を行い、続く一端封止工程により、当該箱状被包装物品の天、地面の何れか上側となった端面に合わせて、筒状包み込み過程紙の一端側を重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止した上、他端封止工程にあっては、位置決め用台座部から当該筒状包み込み過程紙を被着した箱状被包装物品を取り外し、未だ開放状態にある筒状包み込み過程紙の他端側を、箱状被包装物品の対応する端面に合わせて、重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止するという作業工程を、複数個の箱状被包装物品に対して連続的に繰り返すようにしたことを特徴とする包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、物品の包装に関連するあらゆる分野をその技術分野とするものであり、包装用補助具を製造、利用する分野は勿論のこと、その製造および設置に必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                  
【背景技術】
【０００２】
（着目点）
我が国では、古くから様々な祝い事や仏事等に際して引出物や内祝、御礼、記念品等の贈答品を贈る習慣があり、その包装にも贈答内容に応じた礼儀、作法が重んじられているが、近年は、人々の趣向も態様化し、様々なライフスタイルをもつ複数の受贈者に喜ばれる商品を、贈与者が個々に選択することが非常に困難な時代となってきており、受贈者が希望に応じて比較的、自由に利用できる各種商品券が、多く利用されるようになってきている。
【０００３】
こうした商品券は、信販会社やデパート、スーパーマーケット、ギフトショップ等の店頭で簡単に購入することが可能である外、様々な販売業者によって図書券、クーポン券、旅行券、優待券等の各種金券類が市販されており、贈与（購入）者は、何れかの店頭に行き、複数の受贈者分を注文することとなるが、注文を受けた店頭では、急遽、商品券の内容を個々に確認しながら個別に包装するという、間違えの許されない煩雑な作業を行うこととなり、贈与（購入）者もまた、包装が終わるのを延々と待ち続けなければならないという事態が日常的に繰り返されているというのが実情であった。
【０００４】
そのため、中央に熨斗紙状の印刷を施した複数種類の包装紙を予め準備しておき、贈答品の内容に応じた熨斗や水引、表書き等が印刷された包装紙を使用することにより、熨斗紙の貼り付けに要していた時間を短縮するよう工夫したり、あるいは中央に同様の熨斗紙状の印刷を施した包装紙を、予め商品券専用の包装箱に装着容易な筒状に貼着しておいた上、注文に応じ、商品券を収容した包装箱を次々に筒状の包装紙に挿し入れ、開放状態にある両端開口を包装箱の端面に合わせて折り畳み、粘着テープを用いて貼着するなどの末端処理して包装するなどという作業の効率化がなされてきている。
【０００５】
しかしながら、包装作業中に、筒型包装紙に挿し込まれた包装箱は、包装紙によって見えなくなり、筒型包装紙の開口両端から、その奥にある包装箱の端面までの距離が不明確となってしまい、大凡の見当に頼って折り畳み、末端処理をすると、予め貼着しておいた熨斗紙の位置が、中央から大きくずれてしまい、再度新たな包装紙を用いて包装し直さなければならない事態に陥ることも多く、包装作業を遅延させるばかりでなく、包装紙も無駄にしてしまうこととなって包装作業の効率化、迅速化を思うように進めることができないという不都合があった。
【０００６】
（従来の技術）
このような状況に対処しようとしたものとしては、例えば特開平６−１２７５１３号公報「包装機」発明として提案されているもののように、包装紙が胴巻された被包装体の各角部に対応させて耳折ユニットを配置し、これらの耳折ユニットを被包装体の包装紙突出部側の面に沿って移動させて包装紙突出部の側部を折り畳むようにしたもので、耳折ユニットは、いずれも包装紙突出部の上部または下部に対向しつつ移動する水平ガイドと、前記包装紙突出部に当接しつつ移動して前記包装紙突出部の側部を折り畳む折ガイドと、被包装体の前記包装紙突出方向側の面に対向しつつ移動する垂直ガイドと、前記折ガイドによって形成される折線を挟み込んで折り目を強調する一対の折りローラとから構成されており、耳折ユニットが被包装体の各角部に対応して配置されるようにして耳部の折形状の精度を高め、また、前記耳折ユニットの配設位置を被包装体のサイズによって変更可能となるようにして種々のサイズの被包装体に対応させるようにしたものである。
【０００７】
また、筒型の包装紙を使用するものではないが、登録実用新案第３０９５６４１号公報に開示されている「包装教習用定規」考案のように、板状部材からなり、包装紙の短手側端縁と実質的に同じ寸法を有する基準側縁と、該基準側縁の両端から夫々直角であって相互に対向して延びる一対の補助側縁と、これら一対の補助側縁の各伸延端間に配置される一対の指示側縁とを備えてなり、前記一対の指示側縁は、包装紙上における教習用箱のコーナーの載置位置を指示するための相互に直角に接合する接合点を有するものとし、教習用箱を包装紙に置く位置を包装教習用定規によって定量的、論理的に教えることができるようにして、個人差が生じることがなく、より容易に包装技術を習得可能にしたものなどが散見される。
【０００８】
しかし、前者の「包装機」発明は、被包装体用の搬送コンベアや昇降機構等を有し、巻き付けローラによって包装紙を胴巻き状に装着した上、エレベータベルトによって上方に移動させ、耳折りユニットによって胴巻きされた包装紙の突出部を耳折りし、さらに、折りローラが、胴巻きされた包装紙の突出部の上部および下部を折り畳み、包装紙に添着された糊によって両者を接合するという一連の包装作業を全て行うことができるようにしたもので、迅速な包装作業を実現可能とするものとなっているが、包装機自体が大掛かりなものとなってしまい、比較的大型の商品を大量に梱包するような大型配送センター等には適しているものの、小規模な店舗をはじめ、大量の商品を一度に包装する頻度がそれ程多くはない店等にあっては、経済的にも設置スペース的にも導入することができなかったり、導入してもあまり意味がなかったというのが実情であった。
【０００９】
さらに、後者の「包装教習用定規」考案は、あくまで包装作業の未熟練者に教習することを目的とするものであって、作業台上に広げられた包装紙上における被包装物品の置き場所を、誰でもが簡単に特定可能となるようにするものであり、被包装物品と包装紙との配置関係を感覚的に習得してしまった後には、当該包装教習用定規を使用せず、迅速に包装できるようになってしまうものであって、実務に使用することによって包装作業を効率化、迅速化できるという類いのものではなく、仮令その教習用定規を応用したとしても、筒状の包装紙に挿し込んだ被包装物品を正確且つ効率的に位置決めできるようにすることは不可能といえる。                                                                                      
【特許文献１】（１）特開平６−１２７５１３号公報    （２）登録実用新案第３０９５６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
（問題意識）
上述したとおり、従前までに提案のある「包装機」は、確かに迅速且つ正確な包装作業を実現可能とするものであり、例えば一日中包装作業を連続して行うような取扱い件数の非常に多い生産工場や倉庫、商品配送センターまたは物流センター等にとっては有利なものとすることができても、比較的処理件数の少ない各種専門店等には不向きというべきものであり、また、包装機自体が大掛かりとなり過ぎ、大型商業施設等でも設置箇所は自ずと制限され、レジ周辺への設置は到底困難というべきであり、また、後者の「包装教習用定規」は、確かに比較的小型なものであって手作業による包装に適していると云えるものの、作業台上に広げられた包装紙上のどの辺りに教習用箱を置けば綺麗に包装できるかということを習熟することが目的であって、或程度の回数を繰り返し練習してしまえば、当該包装教習用定規が不要になる上、実務上の包装作業を実質的に正確化および迅速化できるものという訳にはいかないものであり、特に筒型に形成された包装紙を被包装物品に正確且つ迅速に装着できる技術には凡そ関係ないものであった。
【００１１】
（発明の目的）
そこで、この発明は、予め筒型に形成された包装紙を、被包装物品に対して正確且つ迅速に装着可能とし、より効率的な包装作業を実現可能とする新たな包装技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造の合わせ包み用作業補助台、および新規な構造の合わせ包み用作業補助台セット、ならびにそれらを利用した新規な包装方法を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                                                
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の合わせ包み用作業補助台は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、同開口の縦、横寸法で大きい寸法より僅かに小さな横幅とを有し、同開口の縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上に安定的に立設、一体化してなるものとした構成を要旨とする合わせ包み用作業補助台である。
【００１３】
この基本的な構成からなる合わせ包み用作業補助台を、表現を変えて示すと、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設、一体化するよう設定してなるものとした構成からなる合わせ包み用作業補助台となる。
【００１４】
より具体的には、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、同位置決め用台座部とベース部上面との間に、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部を有して一体化するよう設定してなるものとした合わせ包み用作業補助台となる。
【００１５】
さらに具体的なものとして示すと、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、位置決め用台座部のベース部上面に対する高さを相対的に調節、仮固定可能とする装着深さ調節機構を有して一体化するよう設定してなるものとした合わせ包み用作業補助台であるとすることができる。
【００１６】
（関連する発明１）
上記した、合わせ包み用作業補助台に関連し、この発明には、その複数個を組み合わせてなる合わせ包み用作業補助台セットも包含している。
即ち、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙としたときの、該筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅とを有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成して位置決め用台座部とした上、該位置決め用台座部を、当該筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としたベース部上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、同位置決め用台座部とベース部上面との間に、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部を有し、これらベース部、案内用胴部、および位置決め用台座部が、連続する外側壁面からなるよう一体化成型されてなる合わせ包み用作業補助台の、位置決め用台座部の高さおよび縦、横寸法の異なる、大小複数個を、少なくとも比較的小さな位置決め用台座部を有した合わせ包み用作業補助台の上側から、それよりも大きな位置決め用台座部を有する合わせ包み用作業補助台を、緩挿状または嵌合状に組み合わせ、スタッキング可能とするよう設定してなるものとした、前記この発明の基本を成す合わせ包み用作業補助台の組み合わせによる合わせ包み用作業補助台セットである。
【００１７】
（関連する発明２）
さらに、この発明は、上記した合わせ包み用作業補助台、または合わせ包み用作業補助台セット中の何れか適宜選択した合わせ包み用作業補助台を用いて行う包装方法も包含している。
即ち、この発明の合わせ包み用作業補助台か、または前記合わせ包み用作業補助台セット中、何れか適宜選択した一個の合わせ包み用作業補助台かの何れかを用い、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に、対象とする箱状被包装物品の天、地面の何れかを合致させるよう、適正に載置する箱状被包装物品の載置工程の後、該搭載済み箱状被包装物品に対し、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、該箱状被包装物品の天、地間に相当する高さ寸法ｈに、同天、地両端折り込み用の開口深さ寸法２βを加えた全高寸法Ｈに設定した筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端を、上方から装着すると共に、同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、当該ベース部上面に当接させる筒状包み込み過程紙位置決め工程を行い、続く一端封止工程により、当該箱状被包装物品の天、地面の何れか上側となった端面に合わせて、筒状包み込み過程紙の一端側を重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止した上、他端封止工程にあっては、位置決め用台座部から当該筒状包み込み過程紙を被着した箱状被包装物品を取り外し、未だ開放状態にある筒状包み込み過程紙の他端側を、箱状被包装物品の対応する端面に合わせて、重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止するという作業工程を、複数個の箱状被包装物品に対して連続的に繰り返すようにしたこととする包装方法である。
【００１８】
この発明の包装方法は、換言すれば、この発明の合わせ包み用作業補助台か、または前記合わせ包み用作業補助台セット中、何れか適宜選択した一個の合わせ包み用作業補助台かの何れかを用い、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に対して、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、該箱状被包装物品の天、地間に相当する高さ寸法ｈに、同天、地両端折り込み用の開口深さ寸法２βを加えた全高寸法Ｈに設定した筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端を、上方から装着すると共に、同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、当該ベース部上面に当接させる筒状包み込み過程紙位置決め工程の後、該位置決め済み筒状包み込み過程紙の上方から、箱状被包装物品の天、地面の何れかを下向きに挿入し、位置決め用台座部に合致させる箱状被包装物品の載置工程を行い、続く一端封止工程により、当該箱状被包装物品の天、地面の何れか上側となった端面に合わせて、筒状包み込み過程紙の一端側を重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止した上、他端封止工程にあっては、位置決め用台座部から当該筒状包み込み過程紙を被着した箱状被包装物品を取り外し、未だ開放状態にある筒状包み込み過程紙の他端側を、箱状被包装物品の対応する端面に合わせて、重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止するという作業工程を、複数個の箱状被包装物品に対して連続的に繰り返すようにした構成からなる包装方法とすることができる。
【００１９】
また、この発明の合わせ包み用作業補助台か、または前記合わせ包み用作業補助台セット中、何れか適宜選択した一個の合わせ包み用作業補助台かの何れかを用い、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙を使い、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、該箱状被包装物品の天、地間に相当する高さ寸法ｈに、同天、地両端折り込み用の開口深さ寸法２βを加えた全高寸法Ｈに設定した筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端から、対象とする箱状被包装物品の天、地何れか一方端を装着する事前包装工程の後に、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に対して該事前包装された筒状包み込み過程紙の下向き開口端を、当該ベース部上面に当接させると共に、箱状被包装物品の天、地何れか下向きの一方端面を、当該位置決め用台座部に合致させるよう装着する事前包装の位置決め工程を行い、続く一端封止工程により、当該箱状被包装物品の天、地面の何れか上側となった端面に合わせて、筒状包み込み過程紙の一端側を重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止した上、他端封止工程にあっては、位置決め用台座部から当該筒状包み込み過程紙を被着した箱状被包装物品を取り外し、未だ開放状態にある筒状包み込み過程紙の他端側を、箱状被包装物品の対応する端面に合わせて、重ね合わせるよう折り畳み、適宜貼着加工を施して末端封止するという作業工程を、複数個の箱状被包装物品に対して連続的に繰り返すようにした構成の包装方法が包含されている。                                                                            
【発明の効果】
【００２０】
以上のとおり、この発明の合わせ包み用作業補助台により、従来までにあっては筒状包み込み過程紙中に挿し込まれた箱状被包装物品は、その包装紙によって見えなくなり、筒型包装紙の開口両端から、その奥にある同箱状被包装物品端面までの距離が不明確となってしまい、大凡の見当に頼って折り畳み、末端処理をすると、予め貼着（または印刷表示）しておいた熨斗紙の位置が、中央から大きくずれて包装不良を発生してしまい、包装途中の筒状包み込み過程紙を取り外して廃棄し、再度新たな包装紙を用いて包装し直さなければならない事態に陥ることが頻発し、包装作業の効率化、迅速化を思うように進めることができないという不具合があったが、ベース部上面から位置決め用台座部までの高さ寸法を、筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵するものとした位置決め用台座部に箱状被包装物品の天、地面の何れか一方を合致させると共に、筒状包み込み過程紙の天、地何れか一方の開口端を、ベース部上面に当接させ、箱状被包装物品の天、地面何れか上方端から筒状包み込み過程紙の上方開口端までの寸法を目視に頼ることなく正確に規制可能となり、作業者は、箱状被包装物品の上方端に対して筒状包み込み過程紙の上方開口端側を、重ね合わせるように折り畳み、そのまま正確に末端封止することができ、残された他方端の開口端も、当該合わせ包み用作業補助台から取り外し、末端封止することが可能であり、包装作業途中における包装位置の確認や調整作業等が一切不要となって従来までの包装作業に比較して格段の効率化を実現化し、特に当該合わせ包み用作業補助台は、従前までの包装機のような大掛かりなものとは異なり、大幅に小型、軽量化され、作業スペースの少ない店頭やレジ周辺等における包装の作業性を高め、包装不良率を極限まで低減させ、しかも熟練を要さずとも包装仕上がりの品質を安定させることができる上、迅速な包装作業を実現化でき、大量の商品を急遽、包装しなければならない場面であっても購入者を長時間待たせる事無く、速やかに販売を完了できるようになるという秀れた効果を発揮するものである。
【００２１】
位置決め用台座部とベース部上面との間に、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部を有して一体化するよう設定してなる合わせ包み用作業補助台によると、位置決め用台座部に装着し、ベース部上面に当接させた筒状包み込み過程紙の下方開口端を確りと保持し、該筒状包み込み過程紙中に挿し込まれた箱状被包装物品諸共、安定的に支持可能としてさらに正確な末端封止作業を実現することができる上に、ベース部から案内用胴部および位置決め用台座部までを合成樹脂製、金属製、セラミックス製等の一体成型品や木工品等として製造することが容易であって廉価に提供でき、この種包装作業のあらゆる場面で活用可能になるという利点があるといえる。
【００２２】
ベース部上面と位置決め用台座部との間に、位置決め用台座部のベース部上面に対する高さを相対的に調節、仮固定可能とする装着深さ調節機構を有して一体化するよう設定してなるものとした合わせ包み用作業補助台によれば、箱状被包装物品や筒状包み込み過程紙の僅かな寸法差にも自在に対応できるものとなり、一個の合わせ包み用作業補助台によって複数種類の箱状被包装物品に対応することができ、さらに効率的な包装作業を実現化できるものとなる。
【００２３】
位置決め用台座部を、その外周縁部分の一部または全部に、所定角度あるいは所定曲率半径の面取り形状からなる誘導用傾斜面を形成したものに設定することにより、位置決め用台座部への筒状包み込み過程紙の装着作業性を一段と向上し、包装作業性を高め、位置決め用台座部に装着する際の包装紙の変形や皺の発生、破れや破損等の不良原因を悉く解消し、包装不良の発生率を大幅に削減できるという秀れた特徴を発揮できる。
【００２４】
また、この発明に包含される合わせ包み用作業補助台セットによると、当該発明の合わせ包み用作業補助台の大小複数個を、少なくとも比較的小さな位置決め用台座部を有した合わせ包み用作業補助台の上側に、それよりも大きな位置決め用台座部を有する合わせ包み用作業補助台を、緩挿状または嵌合状に組み合わせ、スタッキング可能なものに設定したことにより、複数種類の箱状被包装物品およびそれら用の包装紙（筒状包み込み過程紙）の為に複数必要となる合わせ包み用作業補助台の夫々を、スタッキング状態に組み合わせてコンパクトに纏めて収納することが可能となり、専用の保管スペースを確保せずとも、包装用作業台の片隅やレジ脇等に、邪魔に成らずに常備することができるという効果を奏するものとなる。
【００２５】
さらに、この発明に包含される包装方法によれば、ベース部を安定的に設置し、位置決め用台座部に、対象とする箱状被包装物品の天、地面の何れかを合致させるよう適正に載置する箱状被包装物品の載置工程の後に、筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端を上方から装着すると共に、同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、当該ベース部上面に当接させる筒状包み込み過程紙位置決め工程を行うようにしてあり、筒状包み込み過程紙中に挿入した箱状被包装物品の位置決め、および同筒状包み込み過程紙の天、地両端折り込み作業を迅速且つ正確化し、複数の箱状被包装物品の包装作業を効率化できるという秀れた特徴を有するものとなっている。
【００２６】
特に、筒状包み込み過程紙位置決め工程により、位置決め用台座部に対して装着した筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を当該ベース部上面に当接させた後、箱状被包装物品の載置工程によって位置決め済み筒状包み込み過程紙の上方から、箱状被包装物品の天、地面の何れかを下向きに挿入し、位置決め用台座部に合致させるようにして作業を進めれば、位置決め用台座部に嵌合状に確りと保持された筒状包み込み過程紙に箱状被包装物品を装着することが可能となり、包装作業を簡便化できるという効果を発揮するものとなる。
【００２７】
また、事前包装工程によって筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端から、対象とする箱状被包装物品の天、地何れか一方端を装着した後に、該事前包装された筒状包み込み過程紙の下向き開口端を、当該ベース部上面に当接させると共に、箱状被包装物品の天、地何れか下向きの一方端面を、当該位置決め用台座部に合致させるよう装着する事前包装の位置決め工程を行い、筒状包み込み過程紙の一端および他端の開口を順次封止するようにしたものでは、例えば一人目の作業者が事前包装工程を行い、二人目の作業者が、事前包装の位置決め工程と、それに続く一端封止工程とを実施し、三人目の作業者が他端封止工程を行うというような、極めて効率的な流れ作業を実現、可能とし、複数の店員が控える店頭の包装作業を一段と効率化することができる。                                                                                  
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
ベース部は、位置決め用台座部を一体的に支持可能とすると共に、該位置決め用台座部に対して装着された筒状包み込み過程紙の対応する開口端縁に当接し、位置決め用台座部と筒状包み込み過程紙の対応する開口端縁との位置関係を、所定の距離に規制可能とする機能を果たし、机やテーブル等の各種作業台上に、ガタや滑り等を生じること無く安定的に載置でき、少なくともその上面を、筒状包み込み過程紙の開口の縦、横寸法を超える平板状としなければならず、各種成型品または切削加工品等からなり、上面および周壁面のみからなる箱型であって底面を開口させた中空状のものとすることができる外、全体が肉厚板状に形成されたものとすることができ、位置決め用台座部の基部周辺に相当する範囲に、筒状包み込み過程紙の対応する開口端縁を嵌合状に一致させることのできる、平面矩形枠状の位置決め用溝を刻設したものとすることが可能である。
【００２９】
位置決め用台座部は、その上部に対象となる箱状被包装物品の天、地何れか対応する端面を当接させるよう載置した場合に、ベース部上面から箱状被包装物品の対応端面までの距離を、筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さに規制可能とする機能を果たすものであり、筒状包み込み過程紙開口の縦、横寸法で大きい寸法より僅かに小さな横幅を有し、同開口の縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成したものとすべきであり、これを換言すると、箱状被包装物品の天、地面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅を有し、同天、地面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みのものに形成したものとすべきであるということができ、位置決め用台座部とベース部上面との間に、当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部を有して一体化するよう設定したものとすることができる外、ベース部上面と位置決め用台座部との間に、位置決め用台座部のベース部上面に対する高さを相対的に調節、仮固定可能とする装着深さ調節機構を設けたものとすることが可能であり、当該位置決め用台座部外周縁部分の一部または全部に、所定角度あるいは所定曲率半径の面取り形状からなる誘導用傾斜面を形成したものに設定されたものとすることができる。
【００３０】
また、位置決め用台座部は、ベース部上面から箱状被包装物品の対応端面までの距離を、筒状包み込み過程紙の天、地側夫々の開口深さを合算した寸法の半分に略匹敵する高さに位置に、対象となる箱状被包装物品の天、地何れか対応する端面を当接させるよう載置可能とするものであれば、上面を平板状に形成したものに限定されず、箱状被包装物品の対応端面の、安定的に支持可能とする少なくとも三点か、それ以上の複数点を支持する複数本の支持柱または支持ピン等から形成されたものとすることが可能であり、また、複数に分割されたブロック状支持体を適宜、分散状に配置させたものとすることができる。
【００３１】
案内用胴部は、ベース部上の所定高さ位置に位置決め用台座部を適正な姿勢に支持可能とする機能を果たすものであって、その概略矩形状の周壁四面が、箱状被包装物品に装着した筒状包み込み過程紙の対応する開口深さ部分を、ベース部上面に対して鉛直状の配置とするよう案内可能とする機能を果たすものということができ、概略肉厚壁状、柱状またはブロック状に形成したものとすることができる外、位置決め用台座部からベース部上面に至る周壁四面を、僅かな傾斜角度によって裾広がりとなるテーパー状に形成したものとすることが可能である。
【００３２】
装着深さ調節機構は、ベース部上における位置決め用台座部の支持高さを、箱状被包装物品や筒状包み込み過程紙の寸法、形状に応じて自在に調節可能とする機能を果たすものであり、位置決め用台座部のベース部上面に対する高さ位置を相対的に変更するよう、位置決め用台座部および／またはベース部を、昇降移動ならびに任意の高さ位置に仮固定可能とするものとしなければならず、ベース部に対する位置決め用台座部の平面配置関係を不要に移動させることなく、相対的上下移動および任意高さ位置の仮固定のみを実現できるものとすべきであり、ベース部に対して位置決め用台座部を昇降移動および任意高さに仮固定可能なものとすることができる外、ベース盤上に立設され、上端に位置決め用台座部を固着した送りネジと、これに沿って昇降移動可能なベース部とを有し、該ベース部の上下側夫々の送りネジに、仮固定用のナットを螺着したものとすることが可能であり、上側のナットを、位置決め用台座部の下部とベース部上面とに上下対応端を当接された圧縮バネに換装したもの等とすることができ、また、位置決め用台座部をベース盤上に単独で支持すると共に、ベース部とベース盤との間に、任意の姿勢に仮固定可能としたパンタグラフ型の昇降機構を設けたものなど、様々な機構を採用したものとすることが可能である。
【００３３】
誘導用傾斜面は、位置決め用台座部の平面形状を筒状包み込み過程紙対応端の開口形状よりも縮小させ、筒状包み込み過程紙の位置決め用台座部外側への円滑な装着を可能とする機能を果たすものであり、位置決め用台座部外周縁部分の一部または全部を、所定角度あるいは所定曲率半径の面取り形状に形成してなるものとしなければならず、箱状被包装物品の天、地面何れか一方の縦、横寸法の中、小さい寸法に対応する位置決め用台座部の縦、横何れかの寸法を、箱状被包装物品の該当する縦、横寸法の中何れかの該当する寸法の１／２を超える寸法であって、しかも同箱状被包装物品の該当する縦、横寸法の中何れかの該当する寸法以下に設定されたものとすべきであり、箱状被包装物品の該当する縦、横寸法の中何れかの該当する寸法の２／３程度の寸法に設定し、残りの１／３程度の寸法範囲に、当該誘導用傾斜面を形成したものとすることができる。
【００３４】
合わせ包み用作業補助台は、その一部もしくは全体を、合成樹脂やガラス等の成型、金属のプレス成型、鋳造、鍛造、切削、放電加工、レーザー加工、木材の組み合わせや彫り物、セラミックスや陶器類等の焼成等、様々な素材や技術によって製造することが可能であり、ベース部下面を凹欠状に開口させ、肉抜きによる軽量化や使用材料の減量化を図ることができる外、全体の外表面に成型用の抜き勾配を有するものとすることにより、大小もしくは同一寸法、形状のもの同士を、緩挿状または嵌合状にスタッキング収納、保管可能なものとすることができる。
【００３５】
合わせ包み用作業補助台セットは、寸法の異なる複数個の合わせ包み用作業補助台を、寸法の小さなものの上に、それよりも寸法の大きなものを積み重ねるように組み合わせ、緩挿状または嵌合状にスタッキング可能とするという機能を果たすものであり、少なくとも位置決め用台座部の高さおよび縦、横寸法の異なる、大小複数個を、大きさの順に上下に組み合わせ、外観上ならびに取り扱い上において一個のセット物として取り扱うことができるように組み合わせられたものとしなければならず、位置決め用台座部だけを組み合わせ、同一寸法もしくは上方に向かうに従って平面形状が小さくなるように設定されたベースを上下に積み上げ、露出するよう組み合わせたもの、あるいは位置決め用台座部およびベース部の全体が、一回り大きな合わせ包み用作業補助台によって覆われるように被着され、上下に複数個を組み合わせ、最終的に一番大きな合わせ包み用作業補助台が、その外の全ての合わせ包み用作業補助台を覆い隠すように収納できるようになっているもの等とすることができ、しかも複数個、大小の合わせ包み用作業補助台は、互いに嵌合または係合可能な嵌着機構を有し、あるいは互いの連結機構もしくは取りまとめ用バンド、取りまとめ枠、収納箱を設ける等して、最上位あるいは最外側の合わせ包み用作業補助台だけを掴み上げた場合にも、不用意に他の合わせ包み用作業補助台が落下してしまうのを阻止できるようにしたものとすることができる。
【００３６】
箱状被包装物品は、一般に合わせ包みが行われる箱状物品ということが可能であり、より具体的には、合わせ包み用作業補助台、位置決め用台座部に簡便に載置可能な程度の物品とするのが望ましく、例えば１人の作業者が、容易に位置決め用台座部に載置し、これを片手で保持したまま別の片手で筒状包み込み過程紙を装着し、さらに、該筒状包み込み過程紙の上方開口縁側を折り畳み封止する作業が簡便に行える程度の箱状物品とすべきであるが、２人以上の作業者が共同で行う包装作業によって包装される比較的大型で重量の嵩む箱状物品とすることも可能であり、包装作業に際する天、地面と、商品としての被包装物品の天、地面とは必ずしも一致する必要はなく、商品としての被包装物品の四外周面の何れか反対面同士の一対を、包装作業における天、地面に設定したものとすることができる。
【００３７】
包装紙は、箱状被包装物品を所謂「合わせ包み」によって包装可能とするシート状包装体であるということが可能であり、より具体的には、和紙、上質紙、コート紙、アート紙、画用紙、ケント紙、ボール紙、再生紙、表現を変えると、包装用紙、印刷・情報用紙、段ボール原紙、紙器用板紙、雑種紙等様々な紙の中から、好適なものを自由に選択、使用することが可能であり、また、ＰＶＣフィルム、ＰＥフィルム、ＣＰＰフィルム、ＯＰＰフィルム、ＯＰＳフィルム、ＰＶＡフィルム（ポリビニルアルコール）、ビニロンフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ＰＯ系ラップフィルム、ＰＯ系フィルム、アクリルフィルム、ＰＥＴフィルム、ＣＮｙフィルム（延伸ナイロン・無延伸ナイロン）、ＴＡＣフィルム（トリアセテート）、ＰＣフィルム（ポリカーボネート）、アラミドフィルム、ＰＥＳフィルム（ポリエーテルサルフォン）、ＰＰＳフィルム（ポリフェニルサルファイド）、ＰＩフィルム（ポリイミド）、ポリウレタンフィルム、フッ素フィルム、ＰＥＴ−Ｇフィルム、ＰＥＮフィルム（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＩフィルム（ポリエーテルイミド）、変成ＰＰＥフィルム、シリコーンゴムフィルム、ＰＥＥＫフィルム（ポリエーテルエーテルケトン）、ＴＰＸフィルム、ノルボルネン樹脂フィルム、ＰＢＴフィルム、ターポリン、ナイロン系多層フィルム、ＰＥ系多層フィルム、二軸延伸ハイガスバリヤフィルム、シリコーンコートフィルム、プラスチック金属複合材、アルミ蒸着フィルム等を含む各種汎用フィルム、高機能フィルムまたは複合（多層）フィルム等を含む、様々な樹脂類製フィルム素材の中から適宜、好適と判断されるものを透明、不透明に拘わらず選択、使用することが可能である。
【００３８】
筒状包み込み過程紙は、対象とする箱状被包装物品を所謂「合わせ包み」する作業工程を簡略化可能とするよう、該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を略密着状に包み込み可能とし、残る天、地面に対応する両端開口縁部分のみを包装作業の段階に折り畳み封止できるようにするという機能を果たし、対象とする箱状被包装物品の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙の当該箱状被包装物品の天、地を外した方向の四外周面を包み込み可能な、所望の筒型に形成されたものとしなければならず、全体をシート状素材の地色そのままのものか、あるいは少なくとも外側表面の一部もしくは全体に適宜模様や絵、写真等包装紙に相応しい装飾が、各種印刷や透き込み、染め、塗装、刻印等様々な技術によって施されたものとすることが可能であり、適所に別体の熨斗や水引、またはそれらを印刷した熨斗紙等を貼着したもの、あるいはシート素材地色か、包装紙模様を施した適所に熨斗紙状の印刷を施したもの、もしくは、その熨斗紙状印刷範囲の白地相当範囲が、包装紙の地色や模様等を透かし見た状態に薄色や薄い模様を印刷したもの、さらに、熨斗紙状印刷範囲の縁部に、熨斗紙を貼着したときに発生する陰を暗色によって印刷したもの等とすることができる。
【００３９】
合わせ包み用作業補助台またはサイズの異なる複数の合わせ包み用作業補助台を組み合わせてなる合わせ包み用作業補助台セットの何れかを用いた包装方法は、位置決め用台座部に、対象とする箱状被包装物品の天、地面の何れかを合致させるよう、載置する箱状被包装物品の載置工程を行った後に、該搭載済み箱状被包装物品に対し筒状包み込み過程紙の何れか一方の開口端を上方から装着すると共に、同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、当該ベース部上面に当接させる筒状包み込み過程紙位置決め工程を行い、この位置決め状態を保持したまま上方開口端側を折り畳み、一端封止工程を行った後、合わせ包み用作業補助台から取り外して他端封止工程を行うようにすることができる。
【００４０】
それとは別の包装方法として、筒状包み込み過程紙位置決め工程により、位置決め用台座部に対して同筒状包み込み過程紙の下向き下方開口端を、ベース部上面に当接させるよう装着した後、同筒状包み込み過程紙の上向き上方開口端から、箱状被包装物品の天、地面の何れか一方を挿入し、位置決め用台座部に合致させるよう載置する箱状被包装物品の載置工程を行い、この位置決め状態を保持したまま上方開口端側を折り畳み、一端封止工程を行った後、合わせ包み用作業補助台から取り外して他端封止工程を行うようにすることが可能であり、さらにまた、事前包装工程によって対象とする箱状被包装物品を筒状包み込み過程紙に装着した後、箱状被包装物品の天、地面何れか一方側に対応する筒状包み込み過程紙の開口端を位置決め用台座部に装着し、箱状被包装物品の天、地何れか対応する一方側面を位置決め用台座部に搭載状に接合させ、筒状包み込み過程紙の対応する開口端縁をベース部上面に当接させる事前包装の位置決め工程を行い、この位置決め状態を保持したまま、上方開口端側を折り畳み一端封止工程を行った後、合わせ包み用作業補助台から取り外して他端封止工程を行うことが可能であり、何れの場合にも、複数個の箱状被包装物品に同様の工程を、繰り返して包装作業を進めるようにすることができる。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                  
【実施例１】
【００４１】
図１の合わせ包み用作業補助台の斜視図、図２の展開状態にある包装紙の正面図、図３の筒状包み込み過程紙の斜視図、図４の一部に変更を加えた筒状包み込み過程紙の斜視図、図５の包装作業に使用される合わせ包み用作業補助台の斜視図、および図６の包装作業に使用される合わせ包み用作業補助台の正面図に図示される事例は、包装対象とする箱状被包装物品８の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙９を使い、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２を外した方向の四外周面８３，８４，８４，８５を略密着状に包み込み、同天８１、地側８２に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙９１としたときの、該筒状包み込み過程紙９１の天、地側夫々の開口深さβを合算した寸法２βの半分に略匹敵する高さと、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２面縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅Ｙとを有し、同天８１、地８２面縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みＸのものに形成して位置決め用台座部２とした上、該位置決め用台座部２を、当該筒状包み込み過程紙９１の開口９２の縦、横寸法を超える平板状としたベース部６上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設、一体化するよう設定してなるこの発明の合わせ包み用作業補助台における代表的な一実施例を示すものである。
【００４２】
当該合わせ包み用作業補助台１は、図１中に示すように、長辺が１００ｍｍ、短辺が４５ｍｍ、高さが９ｍｍの木製平板からなり、底面と上面６１とが平行な厚板状に設定され、該上面６１が平滑面状に仕上げられたベース部６と、その上面６１中央に、高さＤが１５ｍｍ、横幅Ｙが８０ｍｍ、厚みＸが９ｍｍの木製ブロック状の位置決め用台座部２を立設、一体化したものとなっており、該位置決め用台座部２は、その上面２１をベース部６の上面６１と平行状に形成され、しかもベース部６上面６１と位置決め用台座部２上面２１との間に夫々垂直な四外周面３１，３１，……となる案内用胴部３を有しており、位置決め用台座部２上面２１と、これに相隣る案内用胴部３四外周面３１，３１，……中の横幅Ｙが８０ｍｍとなる一側面３１との稜部分に、該上面２１に対して６０°をなし、且つ上面２１に相隣る案内用胴部３四外周面３１，３１，……の一側面３１に対して３０°に設定した誘導用傾斜面５を形成し、位置決め用台座部２上面２１の実質的厚み寸法（２／３Ｘ）を６ｍｍに設定したものとなっており、当該ベース部６および位置決め用台座部２は、何れもその上側にある誘導用傾斜面５以外の全ての稜角部分が、１ないし２ｍｍ程度の４５°の面取り、または半径１ないし２ｍｍ程度のＲ面取りが施されたものとなっている。
【００４３】
図１中の、合わせ包み用作業補助台１位置決め用台座部２の横幅Ｙは、図５中に示してある商品券を収納した厚紙製の箱形被包装物品８における包装作業姿勢における天８１、地面８２の平面縦、横寸法の中、大きい寸法に匹敵する寸法に設定するようにしたものであり、同様に、図１中の、位置決め用台座部２の厚みＸは、図５中の、箱形被包装物品８の包装作業姿勢における天８１、地面８２の平面縦、横寸法の中、小さい寸法に匹敵する寸法に設定したものである。
【００４４】
図１中に示した、合わせ包み用作業補助台１位置決め用台座部２の高さＤは、図２中に示してある箱状被包装物品８の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙９を用い、図５中に示す、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２を外した方向の四外周面（表面、左右側面、底面）、８３，８４，８４，８５を略密着状に包み込み、同天８１、地８２側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙９１としたときの、図２中に示す、該筒状包み込み過程紙９１の天、地側夫々の開口９２深さβを合算した寸法２βの半分に略匹敵する高さβに合致するよう設定されたものである。
【００４５】
ベース部６の底面の全体もしくは四角等の要所々々に、天然ゴム、合成ゴムまたは発泡樹脂等からなる滑り止め用、あるいはクッション用の設置材部を設けたものとすることが可能であり、ベース部６上面に対して位置決め用台座部２の基端部を、着脱機構を介して一体化、結合したものとし、高さ寸法Ｄの異なる複数個の位置決め用台座部２，２，２を準備して置き、必要に応じて所望の高さＤの位置決め用台座部２を、選択的に取り付けて利用できるものとすることが可能であり、さらに、摩耗や破損等に備えてスペア用の位置決め用台座部２を複数個準備しておくものとすることができる。
【００４６】
当該合わせ包み用作業補助台１に使用する包装紙９は、図２中に示すように、その天、地方向端間の寸法Ｈが、箱状被包装物品８の天８１、地８２間寸法ｈの両端に、同各天８１、地８２に密着させるよう折り重ねるための開口深さβ，βを加えたもの（Ｈ＝ｈ＋２β）であり、その中央には、所定上下幅Ｎに設定された熨斗紙表示部９３が、互いの上下中心線ＣＬを一致させる配置関係に印刷表示されると共に、その天、地側縁の何れか一方または双方外側に沿って、恰も別体の熨斗紙を重ねたときに表れるような陰影を印刷し、立体表現用暗色部９４を表示したものとなっている。
また、当該包装紙９は、所定上下幅Ｎに設定された熨斗紙表示部９３以外の範囲部分に、一般的な包装紙としての外観を得る柄模様を印刷したものとし、熨斗紙表示部９３の白地範囲に、それ以外の範囲に施した柄模様と同じ柄模様であって、恰も別体の熨斗紙を重ねて透けて見えるような状態に薄く表れるよう印刷、表示したものとすることが可能である。
【００４７】
図２中に示してある当該包装紙９の前記天、地方向端間（寸法Ｈ）方向に直交する方向であって、箱状被包装物品８の四外周面（表面、左右側面、底面）、８３，８４，８４，８５の周りを包装可能とする寸法（Ｌ＋２Ｃ＋２α）は、箱状被包装物品８の四外周面（表面、左右側面、底面）、８３，８４，８４，８５の胴周り寸法Ｌの両端に、５ｍｍ幅程度の糊代Ｃと装着作業用の遊び幅αとを加えたものであり、同方向両端縁の中央ＣＬ付近に設けた、同図２中に斜線表示した長円状の貼着部９５，９５同士を重ね合わせるよう接着し、図３中に示す筒状包み込み過程紙９１を形成することができる。
【００４８】
さらにまた、図２中の左側に示す斜線表示した貼着部９５を廃止し、当該包装紙９自体の左側端を、二点差線で示すように５ｍｍ幅程度の糊代Ａを延伸設定し、該糊代Ａの中央ＣＬ付近に同じく二点差線で示す長円状の貼着部９５を設け、箱状被包装物品８の四外周面（表面、左右側面、底面）、８３，８４，８４，８５の周りを包装可能とする寸法（Ｌ＋２Ｃ＋Ａ＋２α）に設定し、該糊代Ａを裏面側に向けて折り畳み、隣接する廃止済みの糊代Ｃに折り重ね、その糊代Ａの外側面に、他方端の糊代Ｃを重ね合わせ、互いの貼着部９５，９５同士を接着し、図４中に示す筒状包み込み過程紙９１を得るものとすることができる。
【００４９】
なお、当該筒状包み込み過程紙９１は、本願出願人が先に出願している特願２００５−１９０７６７号明細書ならびにその図面に開示済みの、「熨斗紙表示包装紙、およびそれを利用した熨斗紙表示封帯ならびに熨斗紙表示封筒」に開示された技術によって製造されたものとすることができる。                                                                                      
【実施例２】
【００５０】
図８の斜視図に示す装着深さ調節機構を設けた合わせ包み用作業補助台の事例は、対象とする箱状被包装物品８の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙９を用い、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２を外した方向の四外周面８３，８４，８４，８５を略密着状に包み込み、同天８１、地８２側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙９１としたときの、該筒状包み込み過程紙９１の天、地側夫々の開口９２，９２深さβを合算した寸法２βの半分に略匹敵する高さＤと、当該箱状被包装物品８の天８１、地面８２縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅Ｙとを有し、同天８１、地面８２縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みＸのものに形成して位置決め用台座部２とした上、該位置決め用台座部２を、当該筒状包み込み過程紙９１の開口９２の縦、横寸法を超える平板状としたベース部６上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、位置決め用台座部２のベース部６上面６１に対する高さを相対的に調節、仮固定可能とする装着深さ調節機構４を有して一体化するよう設定してなるものとしたこの発明に包含される他の実施例における合わせ包み用作業補助台１である。
【００５１】
当該合わせ包み用作業補助台１は、図８中に示すように、十分な縦横寸法に設定された長方形平板状のベース盤６２の中央に、１本の昇降用ネジ柱６３が鉛直状に立設され、さらに、その左右側に所定間隔、置いた箇所の夫々に一対の案内支持柱６４，６４を、垂直状に立設すると共に、該昇降用ネジ柱６３の中途部には、仮留めナット６５が螺着され、さらにその上側となる中途箇所には、その両端側を夫々案内支持柱６４，６４に昇降、案内自在に貫通され、中央を昇降用ネジ柱６３に遊貫されたベース部６が、筒状包み込み過程紙９１の開口９２縦、横寸法を僅かに超えた縦、横寸法に設定された平滑面状の上面６１を有する平板状に形成、装着された上、該ベース部６の上側となる昇降用ネジ柱６３の中途部に、もう一個別の仮留めナット６５が螺着されたものとされ、それら昇降用ネジ柱６３および左右一対の案内支持柱６４，６４の上端には、適宜図示しない着脱機構を介して位置決め用台座部２の下面対応箇所夫々が着脱可能に連結、固定され、ベース部６上面６１に対して位置決め用台座部２上面２１が平行状の姿勢を維持するよう仮固定されたものとしてある。                                                                                        
【実施例３】
【００５２】
図１０のスタッキングされる合わせ包み用作業補助台セットの断面図に示す事例は、対象とする箱状被包装物品８の「合わせ包み」に適したサイズの包装紙９を使い、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２を外した方向の四外周面８３，８４，８４，８５を略密着状に包み込み、同天、地側に夫々開口するようにした筒状包み込み過程紙９１としたときの、該筒状包み込み過程紙９１の天、地側夫々の開口９２深さβを合算した寸法２βの半分βに略匹敵する高さＤと、当該箱状被包装物品８の天８１、地面８２縦、横寸法で大きい寸法に略匹敵する横幅Ｙとを有し、同天８１、地面８２縦、横寸法で小さい寸法以下となるように規制した厚みＸのものに形成して位置決め用台座部２とした上、該位置決め用台座部２を、当該筒状包み込み過程紙９１の開口９２の縦、横寸法を超える平板状としたベース部６上の中央付近に、双方の上部が実質的に平行面状となるよう安定的に立設し、同位置決め用台座部２上面２１とベース部６上面６１との間に、当該箱状被包装物品８の天８１、地８２を外した方向の四外周面８３，８４，８４，８５に匹敵する寸法、形状をなした案内用胴部３を有し、これらベース部６、案内用胴部３、および位置決め用台座部２が、連続する外側壁面からなるよう一体化成型された合成樹脂成形品としてなる合わせ包み用作業補助台１，１，……の、位置決め用台座部２，２，……の高さおよび縦、横寸法の異なる大小複数個を、少なくとも比較的小さな位置決め用台座部２を有した合わせ包み用作業補助台１の上側から、それよりも大きな位置決め用台座部２を有する合わせ包み用作業補助台１を緩挿状または嵌合状に組み合わせ、スタッキング可能とするよう設定した、この発明の合わせ包み用作業補助台の組み合わせによる合わせ包み用作業補助台セットの一実施例である。
【００５３】
当該合わせ包み用作業補助台セット７における個々の合わせ包み用作業補助台１は、合成樹脂成型品または金属材料のプレス成形あるいは鋳造、鍛造等の何れかの加工によって、その上側外側形状ならびにその外側寸法を、図１中に示した形状、寸法と基本的に略同様の設定となるよう成型されたものであり、ベース部６、案内用胴部３および位置決め用台座部２の各外表面の下側が、図１０中に示すように、空洞状に開放されたものとなっており、しかも寸法の異なる大小３個の合わせ包み用作業補助台１，１，１を、小さいものが下側、大きいものが上側となるよう順次重ね合わせ可能な寸法関係に設定してあり、最小型の合わせ包み用作業補助台１のベース部６、案内用胴部３および位置決め用台座部２の全体の上側に、中型の合わせ包み用作業補助台１のベース部６、案内用胴部３および位置決め用台座部２の全体が緩やかに嵌合され、さらに、該中型の合わせ包み用作業補助台１の上側全体に、大型の合わせ包み用作業補助台１のベース部６、案内用胴部３および位置決め用台座部２が、緩嵌されたものとなっている。
【００５４】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明の合わせ包み用作業補助台１は、この発明に包含される包装方法を実施可能とするものであり、以下ではその一つの事例を、実施例１の図１ないし図７を参照して、合わせ包み用作業補助台１を用いた包装方法に基づく包装作業の手順に従い、その作用と合わせて述べて行くこととする。
当該包装作業に用いる筒状包み込み過程紙９１は、包装作業を行う前段階において、各部寸法が、図２中に示したように、設定された包装紙９，９，……を用いて、図３または図４の何れかに示した筒状包み込み過程紙９１，９１，……を、箱状被包装物品８の包装数に応じた枚数を準備しておくものであり、包装紙生産工場にて様々な熨斗紙が表示された筒状包み込み過程紙９１，９１，……を大量に生産したものを在庫しておいたものを使用することができる外、依頼客の注文に応じた表示内容の筒状包み込み過程紙９１，９１，……を、必要数だけ店頭に設置した比較的小型の包装紙、印刷製造装置を用いるか、店頭の比較的小型の印刷機によって印刷した包装紙９，９，……を手作業によって折り畳み、貼着するなどして簡便に製造したものとすることができる。
【００５５】
また、前記実施例１の合わせ包み用作業補助台１を用いたものでは、包装作業を開始する際に、図１中の合わせ包み用作業補助台１を、そのベース部６下面が安定なテーブルや作業台の上に安定的に接地するよう据え置き、包装を行う複数個の箱状被包装物品８，８，……を準備すると共に、その包装数に応じた前記筒状包み込み過程紙９１，９１，……を準備し、図５中の白抜き矢印に示すように、１個の箱状被包装物品８の包装作業中における姿勢の天８１、地８２の何れか一方の下向き姿勢とした面を、位置決め用台座部２上面２１に合致するよう接合させるようにして箱状被包装物品の載置工程を行う。
【００５６】
このとき、箱状被包装物品８の天８１、地８２の何れか一方は、図１中に示す、厚み寸法（２／３Ｘ）に設定した位置決め用台座部２上面２１上に接合されることとなるが、誘導用傾斜面５より下側の案内用胴部３が、箱状被包装物品８の四外周面（表面、左右側面、底面）、８３，８４，８４，８５の位置調整を容易にし、適正な配置とすることが可能となる上、位置決め用台座部２上面２１の厚み寸法が、箱状被包装物品８の天８１、地８２の厚み寸法Ｘの２／３の厚みに設定されているため、箱状被包装物品８を横転させることなく、作業者が片手で保持することによって鉛直状の姿勢に安定的に載置し、その姿勢を簡単に維持することが可能である。
【００５７】
筒状包み込み過程紙位置決め工程では、図５中の黒塗り矢印に示すように、筒状包み込み過程紙９１の天、地何れか一方の開口９２端を、位置決め用台座部２上面２１上に載置、保持されている箱状被包装物品８の天８１，地８２何れか上方から装着し、内包状とした上、同筒状包み込み過程紙９１の下向きの開口９２端縁が案内用胴部３に内接状に案内され、ベース部６上面６１に達し、図６中に示す状態に装着、位置決めする。
【００５８】
このとき、図６中に示すように、筒状包み込み過程紙９１の下方の開口９２深さβが、図１中に示した当該合わせ包み用作業補助台１の位置決め用台座部２の高さＤに一致するものとなり、同筒状包み込み過程紙９１の上方開口９２の深さβ位置が、箱状被包装物品８の天面８１位置に合致された状態となっていると同時に、箱状被包装物品８の天８１、地８２間高さｈの中心線ＣＬと、筒状包み込み過程紙９１の全高寸法Ｈの中心線ＣＬとが合致したものとされ、実質的に、箱状被包装物品８の天８１、地８２間高さｈの中心線ＣＬと、熨斗紙表示部９３の上下高さＮの夫々の中心線ＣＬとが一致したものとなる。
【００５９】
続く一端封止工程により、図６中に示す、上方配置となった筒状包み込み過程紙９１の上方開口９２側の深さ寸法β分を、同図６中の左右側から折り畳み、背面側および前面側の夫々を順次折り重ねるようにして箱状被包装物品８の天８１、地８２何れか上方の端面を包み、最外側となる前面側の端縁中央付近を糊またはセロハンテープ等を用いて貼着処理した後、他端封止工程において箱状被包装物品８を、筒状包み込み過程紙９１諸共、当該合わせ包み用作業補助台１位置決め用台座部２から抜き外し、残された筒状包み込み過程紙９１の他方開口９２を、一端封止工程のときと同様に折り重ねて貼着処理し、図７の包装完了状態の斜視図中に示すとおりの包装仕上がりとする。
以上のようにして１個の箱状被包装物品８の包装を終えたら、次の箱状被包装物品８について、箱状被包装物品８の載置工程から、他端封止工程までに至る前記手順を繰り返し、連続的に複数個の箱状被包装物品８，８，……を包装することが可能である。
【００６０】
さらに、前記実施例２の合わせ包み用作業補助台１を用いた包装方法で、図８中に示した合わせ包み用作業補助台１は、包装を開始する前段階における段取り作業に際して、ベース盤６２をテーブルや作業台上に安定的に設置した後、ベース部６を挟み配置された上下の仮留めナット６５，６５の中、ベース部６を上方へ移動させる場合には上方の仮留めナット６５を弛め、下方の仮留めナット６５を回転操作して上昇させ、また、ベース部６を下方へ移動させる場合には下方の仮留めナット６５を弛めて高さＤを調整し、反対側の仮留めナット６５を締め付けてベース部６を上下の仮留めナット６５，６５によって締め付けて、仮固定することが可能であり、昇降調節の際に上下移動するベース部６は、左右の案内支持柱６４，６４によって位置決め用台座部２の下側から回転しないよう規制され、しかも水平姿勢を維持するよう案内されることとなる。
【００６１】
以上のようにベース部６上面６１から位置決め用台座部２上面２１までの距離Ｄを調節した後に、図９の包装作業状態の斜視図中に黒塗り矢印で示すように、筒状包み込み過程紙位置決め工程を行い、筒状包み込み過程紙９１の下向き開口９２を、位置決め用台座部２に装着し、同下方開口９２の端縁を、ベース部６の上面６１に当接させる。
【００６２】
次に、箱状被包装物品の載置工程により、同図９中の白抜き矢印に示すように、箱状被包装物品８の天８１、地面８２の何れか一方を、当該筒状包み込み過程紙９１の上側開口９２から装着し、該箱状被包装物品８の天８１、地面８２の何れか下方端面を位置決め用台座部２の上面２１に当接させるようにし、図６中に示したように、実質的に箱状被包装物品８の中心線ＣＬと、筒状包み込み過程紙９１およびその熨斗紙表示部９３の中心線ＣＬとを一致させたものとする。
【００６３】
その後は、前記実施例の場合と同様に、上側開口９２を封止する一端封止工程を行った後、筒状包み込み過程紙９１諸共、箱状被包装物品８を合わせ包み用作業補助台１から取り外し、他端封止工程によって他方の開口９２を封止して、図７中に示すように、１個の箱状被包装物品８の包装を終えることとなり、再度筒状包み込み過程紙位置決め工程から次の箱状被包装物品８の包装作業を行い、同様の作業を繰り返すことによって、複数個の包装を連続的に行うことになる。
【００６４】
さらにまた、前記実施例３の合わせ包み用作業補助台セットによる包装方法では、図１０に示したように、個々に寸法の異なる３個の合わせ包み用作業補助台１，１，１の中から、対象となる箱状被包装物品８の寸法に適するものを１個、選び出して作業台上に安定的に設置して置き、事前包装工程において、図５中の黒塗り矢印に示すように、箱状被包装物品８に対して任意の位置関係となるよう筒状包み込み過程紙９１を装着したものを複数個準備する。この際、筒状包み込み過程紙９１の両端開口９２，９２は、共に開放されたままとしておき、さらに、内包された箱状被包装物品８は、両端開口９２，９２間で摺動状に移動自在な状態となっている。
【００６５】
このようにして事前包装工程を行った後、個々の筒状包み込み過程紙９１装着済みの箱状被包装物品８について夫々事前包装の位置決め工程を行い、筒状包み込み過程紙９１の何れか一方の開口９２を、下向きにして合わせ包み用作業補助台１位置決め用台座部２の案内用胴部３の外周に沿って装着し、その下端縁をベース部６上面に当接させて位置決めすると同時に、内装された箱状被包装物品８の天８１，地面８２の中、下向き配置となった端面を位置決め用台座部２上面２１に当接させ、図６中に示すように、筒状包み込み過程紙９１および箱状被包装物品８の互いの中心線ＣＬを一致させる。
【００６６】
このようにして事前包装の位置決め工程を終えた後は、前述までの包装作業と同様に、一端封止工程および他端封止工程を順次行い、必要個数の箱状被包装物品８，８，……について同様の手順による包装作業を行うこととなり、さらに、包装作業を終えた後には、使用した合わせ包み用作業補助台１を、使用しなかった外の２個の合わせ包み用作業補助台１，１に対して、図１０中に示すように、小型のものが下側、中型のものが中、それらよりも大型のものが上側配置となるようにして一個の合わせ包み用作業補助台セット７とするよう組み合わせて適所に収納、保管することが可能である。
【００６７】
（実施例の効果）
以上のような構成からなる実施例１の合わせ包み用作業補助台１は、前記この発明の効果の項で記載の特徴に加え、図１中に示したように、位置決め用台座部２上面２１とベース部６上面６１との間に、横幅Ｙおよび厚みＸに設定された案内用胴部３を形成すると共に、図２中に示すように、（Ｌ＋２Ｃ＋２α）に長さ設定された包装紙９から、図３または図４に示した、筒状包み込み過程紙９１を製造し、その胴回り寸法に合計遊び幅２αによる余裕隙間を形成したものとし、筒状包み込み過程紙９１の箱状被包装物品８への装着作業性を高めることができる上、筒状包み込み過程紙９１の位置決め用台座部２への装着、位置決め作業性をも向上させることができるという効果が得られる。
【００６８】
当該合わせ包み用作業補助台１は、図１中に示されるように、位置決め用台座部２の上面２１の厚み寸法を、箱状被包装物品８の厚み寸法Ｘの約２／３となる厚み寸法（２／３Ｘ）に設定し、厚みを減じた側の稜形状部分に、相隣る案内用胴部３に連なる誘導用傾斜面５を形成したものとしたことにより、図５中に示した、箱状被包装物品８天８１、地面８２に何れかの、対応する側の厚み寸法Ｘの半分以上（形状重心位置を含む範囲）を位置決め用台座部２上面２１に接合し、安定的に載置することができ、しかも筒状包み込み過程紙９１の下向き開口９２を、箱状被包装物品８下端縁と位置決め用台座部２上面２１との間に段差状の係合部分を形成することなく、円滑に装着、位置決めすることができるようになり、包装作業を大幅に円滑化し、包装作業の工数を一段と削減し、位置決め用台座部２への係合による筒状包み込み過程紙９１の変形や皺または破れ等の発生を解消し、包装不良の発生率を格段に低減できるものとなる。
【００６９】
また、案内用胴部３は、位置決め用台座部２に装着された筒状包み込み過程紙９１の開口９２深さβ（Ｄ）の範囲を、その内側から鉛直状に保持するものとなり、箱状被包装物品８の傾きの発生を防止し、より正確な包装を実現可能とし、仮令包装作業の未熟練者であっても、図７中に示したように、寸分の狂い無く包装することができるという秀れた効果を発揮するものとなる。
【００７０】
図８中に示したように、装着深さ調節機構４を設けた合わせ包み用作業補助台１によれば、寸法の異なる複数種類の箱状被包装物品８に応じて、適宜位置決め用台座部２上面２１の高さＤを簡便且つ迅速に調節して即座に、包装作業を開始することが可能となり、各種寸法に設定された合わせ包み用作業補助台１，１，……の複数個を準備する必要がなく、比較的手狭な店頭等における収納性を、さらに高めることができるものとなり、さらに、各部寸法の異なる位置決め用台座部２，２，……の複数個を着脱、交換可能とした場合にも、ベース部６およびその装着深さ調節機構４を備えたベース盤６２を一台準備するだけで、複数種類の寸法の箱状被包装物品８に対応可能となり、経済的にも有利なものとすることができる。
【００７１】
さらに、図１０に示したもののように、寸法の異なる大、中、小の合わせ包み用作業補助台１，１，１を組み合わせてなる合わせ包み用作業補助台セット７によれば、複数種類の寸法の箱状被包装物品８，８，……に対応可能となるのに加え、複数個の合わせ包み用作業補助台１，１，１をコンパクトにまとめて収納することが可能となり、しかも何れか一個を選択して使用している間も、他の残りの複数個の合わせ包み用作業補助台１，１をまとめて収納し、包装作業台上の煩雑化を避けることができ、しかも、同図１０中に示すように、各合わせ包み用作業補助台１，１，１が、ベース部６から案内用胴部３、位置決め用台座部２に連続する外表壁面からなる閉じた断面形状のものとして形成してあり、合成樹脂製または金属製のものとして成型したときに十分に高い剛性が得られると共に、軽量化を図ることができ、しかも原材料の使用量を大幅に削減できるものとなり、省スペース化の実現の外に経済的にも秀れているという秀れた特徴を発揮できる。
【００７２】
また、上記作用の項に示したように、箱状被包装物品の載置工程、筒状包み込み過程紙位置決め工程、一端封止工程および他端封止工程の順に包装作業を進めていき、従来であれば、不透明な包装紙９を使用したとき、目測による筒状包み込み過程紙９１中に装着した箱状被包装物品８の位置決めが非常に困難になっていたが、位置決め用台座部２に筒状包み込み過程紙９１を装着し、箱状被包装物品８を当接状に載置するという非常に簡単な作業によって、迅速且つ正確に包装作業を進めることが可能となり、包装作業の効率を格段に高めることができる。
【００７３】
あるいは、筒状包み込み過程紙位置決め工程、箱状被包装物品の載置工程、一端封止工程および他端封止工程の順に包装作業を進め、やはり箱状被包装物品８の包装作業の効率を大幅に高めることができ、さらにまた事前包装工程、事前包装の位置決め工程、一端封止工程および他端封止工程の手順に従って包装作業を進めれば、予め筒状包み込み過程紙９１と箱状被包装物品８とを組み合わせたものを、合わせ包み用作業補助台１に組み込んで位置決めを行うことができ、連続する事前包装工程と事前包装の位置決め工程とを、夫々別の作業員が担当することが可能となり、一段と迅速な包装作業を実現できるものとなる。
【００７４】
（結  び）
叙述の如く、この発明の合わせ包み用作業補助台、および合わせ包み用作業補助台セット、ならびにそれらを利用した包装方法は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からの「包装機」に比較して大幅に軽量且つ低廉化して遥かに経済的なものとすることができる上、店頭等の比較的手狭な包装作業台等の上にも容易に常備できるという秀れた省スペース性と、即座に取り出して使用できるという利便性とを兼ね備えており、しかも熟練を要さずに、包装仕上がりの品質を格段に高めることができ、包装作業の効率を大幅に改善できるという秀れた特徴を有することから、突然の大量注文にも即座に対応しなければならないデパートやスーパーマーケット、ギフトショップ等は固よりのこと、図書券、旅行券、クーポン券、優待券等の各種金券類を取り扱う販売施設等、様々な業界において高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                                                
【図面の簡単な説明】
【００７５】
図面は、この発明の合わせ包み用作業補助台、および合わせ包み用作業補助台セット、ならびにそれらを利用した包装方法の技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
【図１】合わせ包み用作業補助台を示す斜視図である。
【図２】展開状態にある筒状包み込み過程紙を示す正面図である。
【図３】筒状包み込み過程紙を示す斜視図である。
【図４】一部に変更を加えた筒状包み込み過程紙を示す斜視図である。
【図５】包装作業中の合わせ包み用作業補助台を示す斜視図である。
【図６】包装作業中の合わせ包み用作業補助台を示す正面図である。
【図７】包装を完了した箱状被包装物品の斜視図である。
【図８】装着深さ調節機構を設けた合わせ包み用作業補助台を示す斜視図である。
【図９】包装作業中の合わせ包み用作業補助台を示す斜視図である。
【図１０】合わせ包み用作業補助台セットを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
１      合わせ包み用作業補助台
２      位置決め用台座部
２１    同  上面
Ｄ    同  高さ
Ｙ    同  横幅
Ｘ    同  厚み
３      案内用胴部
４      装着深さ調節機構
５      誘導用傾斜面
６      ベース部
６１    同  上面
６２    同  ベース盤
６３    同  昇降用ネジ柱
６４    同  案内支持柱
６５    同  仮留めナット
７      合わせ包み用作業補助台セット
８      箱状被包装物品
８１    同  天面
８２    同  地面
８３    同  表面（四外周面）
８４    同  左右側面（四外周面）
８５    同  底面（四外周面）
Ｙ    同  横幅
Ｘ    同  厚み
ｈ    同  高さ
９      包装紙
９１    同  筒状包み込み過程紙
９２    同  開口
９３    同  熨斗紙表示部
９４    同  立体表現用暗色部
９５    同  貼着部
Ａ    同  糊代
Ｃ    同  糊代
Ｈ    同  全高
Ｌ    同  箱状被包装物品四外周面相当長さ
Ｎ    同  熨斗紙表示部高さ
α    同  遊び幅
β    同  開口深さ
ＣＬ    同  上下端間センターライン                                                                
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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