(57)【要約】【課題】露光ヘッドに設けられた発光素子の長寿命化を図りつつ、かつ、画像形成装置にて形成される画像の高画質化を図ることを目的とする。【解決手段】基板Ｓの光出射面Ｓｂに凹部４０を形成し、該凹部４０の底部４０ａ上に各有機ＥＬ素子２４の画素電極３０に対向した位置に光学接着剤４３を用いてレンズアレイ２７を設けた。また、レンズアレイ２７を、各有機ＥＬ素子２４の画素電極３０に対向した位置に各有機ＥＬ素子２４に対応した数だけ設けた。さらに、各レンズアレイ２７を、感光ドラムに向かって延びる導光ファイバ４２と、該導光ファイバ４２の感光ドラム側端部に設けられたマイクロレンズ２６とで構成した。そして、各導光ファイバ４２の長さＬを各マイクロレンズ２６から出射された光が感光ドラム上で焦点を形成するように適宜調整した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の素子形成面上に複数の発光素子が配列してなる発光素子アレイを備え、前記各発光素子から発せられた光を、前記基板を透過して前記素子形成面と対向した光出射面から出射して、前記基板に対して前記光出射面方向に設けられた感光ドラム上に照射して所望の潜像を形成する露光ヘッドにおいて、
前記基板の光出射面上に、
その焦点距離が前記感光ドラム上となる微小レンズと、前記各発光素子に対向した位置に配置され、各発光素子毎に発せられた各光を前記微小レンズへ導く導光ファイバと
を備えたレンズアレイを設けたことを特徴とする露光ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の露光ヘッドにおいて、
前記基板は、前記光出射面側の発光素子アレイが配置された領域に凹部が形成され、
前記レンズアレイは、前記凹部に設けられていることを特徴とする露光ヘッド。
【請求項３】
請求項１または２に記載の露光ヘッドにおいて、
前記基板と前記レンズアレイとは、光学接着剤で固定されていることを特徴とする露光ヘッド。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一つに記載の露光ヘッドにおいて、
前記発光素子は、発光層が有機材料で構成された有機エレクトロルミネッセンス素子であることを特徴とする露光ヘッド。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載された露光ヘッドを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露光ヘッド及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光素子として有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、「有機ＥＬ素子」という）を備えた画像形成装置の有機エレクトロルミネッセンスアレイ露光ヘッド（以下、単に「有機ＥＬ露光ヘッド」という）の開発が行われている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の有機ＥＬ露光ヘッドは、基板上に複数個の有機ＥＬ素子が配列された発光素子アレイを備えている。そして、発光素子アレイの各有機ＥＬ素子から発せられた光は、基板を透過して該発光素子アレイの上方に配置されたレンズアレイに入射され、該レンズアレイによって集光されることで感光ドラム上に静電潜像が形成されるようになっている。
【特許文献１】特開２００３−２９１４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記レンズアレイは、複数個の微小なレンズ（マイクロレンズ）を備えたマイクロレンズアレイであって、有機ＥＬ露光ヘッドとは別途製造された既製品を使用している。このため、レンズアレイの焦点距離は予め決まった規定値であるため、発光素子アレイとレンズアレイ、及びレンズアレイと感光ドラムとの各位置関係は制約を受ける。そのため、上記画像形成装置では、発光素子アレイとレンズアレイとは離間して配置固定されている。
【０００５】
従って、有機ＥＬ素子から発せられた光の光パワーは、発光素子アレイとレンズアレイとの間に位置する空気によって減衰する。このため、感光ドラム上に照射される光の輝度が低下してしまう。
【０００６】
従って、有機ＥＬ素子に供給される駆動電流を高くすることで、発光素子アレイとレンズアレイとの間に位置する空気にて減衰する分の光パワーを補うようにしている。この結果、有機ＥＬ素子には大きな駆動電流が流れるので、各有機ＥＬ素子の寿命が低下してしまうという問題があった。
【０００７】
さらに、上記既製品であるレンズアレイでは、そのレンズアレイ上で発光焦点がぼけてしまうことがある。このため、感光ドラム上にはシャープな静電潜像が形成されなくなってしまうことにより、プリント画質が低くなってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、発光素子アレイ露光ヘッドに設けられた発光素子の長寿命化を図りつつ、かつ、画像形成装置にて形成される画像の高画質化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の露光ヘッドは、基板の素子形成面上に複数の発光素子が配列してなる発光素子アレイを備え、前記各発光素子から発せられた光を、前記基板を透過して前記素子形成面と対向した光出射面から出射して、前記基板に対して前記光出射面方向に設けられた感光ドラム上に照射して所望の潜像を形成する露光ヘッドにおいて、前記基板の光出射面上に、その焦点距離が前記感光ドラム上となる微小レンズと、前記各発光素子に対向した位置
に配置され、各発光素子毎に発せられた各光を前記微小レンズへ導く導光ファイバとを備えたレンズアレイを設けた。
【００１０】
これによれば、レンズアレイは、基板を介して発光素子アレイに接続されている。従って、各発光素子から発せられた光は、基板を透過した後に、空気を介さずに対向する位置に配置されたレンズアレイに入射する。この結果、各発光素子から発せられた光の光パワーは、レンズアレイと発光素子アレイとの間では減衰しないので、発光素子に供給される駆動電流を高く設定する必要はない。従って、各発光素子の長寿命を図ることができる。また、微小レンズ自体のレンズ作用による焦点を調整することなく、導光ファイバの長さを調節することで、レンズアレイの焦点距離を感光ドラム上になるように調整することができる。
【００１１】
さらに、レンズアレイは、従来のような既製品ではなく、各発光素子に対向して配置された微小レンズから構成されているので、そのレンズアレイ上で発光焦点がぼけてしまうことはない。この結果、感光ドラム上にはシャープな静電潜像が形成されるので、プリント画質が良好な画像を提供することができる。
【００１２】
この露光ヘッドにおいて、前記基板は、前記光出射面側の発光素子アレイが配置された領域に凹部が形成され、前記レンズアレイは、前記凹部に設けられていてもよい。
これによれば、発光素子とレンズアレイとの間に位置する基板は薄い。従って、発光素子から発せられた光の光パワーは、基板によって減衰されるが、その減衰量は小さくなる。この結果、発光素子に供給される駆動電流を高く設定する必要はない。従って、各発光素子の寿命をさらに長くすることができる。
【００１３】
この露光ヘッドにおいて、前記基板と前記レンズアレイとは、光学接着剤で固定されていてもよい。
これによれば、発光素子から発せられた光の光パワーを減衰させることなくレンズアレイに入射させることができる。従って、発光素子に供給される駆動電流を高く設定する必要はない。この結果、各発光素子の寿命をさらに長くすることができる。
【００１４】
この露光ヘッドにおいて、前記発光素子は、発光層が有機材料で構成された有機エレクトロルミネッセンス素子であってもよい。
これによれば、発光素子として有機エレクトロルミネッセンス素子を備えた発光素子露光ヘッドにおいて、その長寿命化を図ることができる。
【００１５】
本発明の画像形成装置は、上記記載された発光素子アレイ露光ヘッドを備えている。
これによれば、長寿命な発光素子を備え、かつ、高画質の画層を形成することの可能な画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態として露光ヘッドを備えた画像形成装置としての光プリンタについて各図に従って説明する。尚、以下に説明する光プリンタは、フルカラー表示が可能なタンデム方式の光プリンタである。
【００１７】
図１は、光プリンタの主要断面図である。
図１に示すように、光プリンタ１は、露光ヘッドとしてのブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｍ、及びイエロ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙを備えている。また、光プリンタ１は、各露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙの下方に、ブラック用感光ドラム３Ｋ、シアン用感光ドラム３Ｃ、マゼンダ用感光ドラム３Ｍ、イエロ用感光ドラム３Ｙをそれぞれ備えている。
【００１８】
さらに、光プリンタ１は、駆動ローラ４、従動ローラ５、テンションローラ６、及び該テンションローラ６によりテンションを加えられて張架されながら図１において反時計周り方向へ循環駆動される中間転写ベルト７を備える。そして、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙは、中間転写ベルト７に対して所定間隔に配置されている。
【００１９】
各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙは、中間転写ベルト７の駆動と同期して図１において時計周り方向へ回転駆動されるようになっている。そして、各露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙは、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの外周面を各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの回転に同期して順次ライン走査することで、描画データに応じた静電潜像を対応する感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成する。
【００２０】
また、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲には、該感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの各外周面を一様に帯電させるコロナ帯電器８Ｋ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｙが設けられている。
【００２１】
また、光プリンタ１は、ブラック用感光ドラム３Ｋの周囲にブラック用現像装置９Ｋを、シアン用感光ドラム３Ｃの周囲にシアン用現像装置９Ｃを、マゼンダ用感光ドラム３Ｍの周囲にマゼンダ用現像装置９Ｍを、イエロ用感光ドラム３Ｙの周囲にイエロ用現像装置９Ｙをそれぞれ備えている。この各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｙは、対応する有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙによって各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成された静電潜像に対応する色の現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）を形成するものである。例えば、シアン用現像装置９Ｃは、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃによってシアン用感光ドラム３Ｃ上に形成された静電潜像にシアン色のトナーを付与して可視像（トナー像）を形成する。
【００２２】
詳しくは、各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｙは、例えば、トナーとして非磁性一成分トナーを用いるもので、その一成分現像剤を、例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ローラ表面に付着したトナーの膜厚を規制ブレードで規制する。この規制により、現像ローラを各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙに接触或いは押圧させることにより、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成された静電潜像の電位レベルに応じて現像剤を付着させて可視像（トナー像）として現像する。
【００２３】
さらに、光プリンタ１は、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲に、各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｙで現像された可視像（トナー像）を一次転写対象である中間転写ベルト７に順次転写する一次転写ローラ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙを備えている。さらにまた、光プリンタ１は、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲に、クリーニング装置１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙを備えている。クリーニング装置１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙは、一次転写の後に、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの表面に残留しているトナーを除去するためのものである。
【００２４】
このような各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成されたブラック，シアン，マゼンタ，イエロの各可視像（トナー像）は、一次転写ローラ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙによって中間転写ベルト７上に順次一次転写される。この一次転写により中間転写ベルト７上で順次重ね合わされてフルカラーとなった可視像（トナー像）は、二次転写ローラによって用紙等の記録媒体Ｐ上に二次転写され、一対の定着ローラ１２を通ることで記録媒体Ｐ上に定着される。可視像（トナー像）が定着した記録媒体Ｐは、排紙ローラ１３によって案内されて光プリンタ１の上部に形成された排紙トレイ１４上へ排出される。
【００２５】
また、光プリンタ１は、多数枚の記録媒体Ｐを保持する給紙カセット１５、該給紙カセ
ット１５から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ１６、二次転写ローラの二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ１７を備えている。さらに、光プリンタ１は、中間転写ベルト７とで二次転写部を形成する二次転写ローラ１８、及び二次転写後に中間転写ベルト７の表面に残留しているトナーを除去するクリーニングブレード１９を備えている。
【００２６】
次に、有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙの詳細について説明する。尚、各露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙは、全て同じ構造をしているので、説明の便宜上、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋについて説明し、他の有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙについては、その詳細な説明を省略する。
【００２７】
図２及び図３に示すように、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋは、一方向、即ち中間転写ベルト７の搬送方向に対して直交する方向に配設された箱体２１内に固定されている。箱体２１は、ブラック用感光ドラム３Ｋ側に開口部２２を有している。図３に示すように、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋは、複数の発光素子としての有機ＥＬ素子２４を備えた発光素子アレイ２５と、複数の微小レンズとしてのマイクロレンズ２６を備えたレンズアレイ２７とを備えている。レンズアレイ２７は、有機ＥＬ素子２４に対応した数だけ、つまり、各有機ＥＬ素子２４と同じ数だけ設けられている。そして、各有機ＥＬ素子２４にて発せられた光が開口部２２に向かって出射するように、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋが箱体２１内に固定されている。
【００２８】
図４（ａ）は、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋの上面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）中ａ−ａ線断面図である。
図４（ａ）に示すように、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋは、基板Ｓを備えている。本実施形態の基板Ｓは、ガラス板であって、厚さＴｏは５００μｍである（図４（ｂ）参照）。基板Ｓの素子形成面Ｓａ上、つまり、感光ドラム３Ｋが配置されていない側の面上の中央には、略四角形状の形成領域Ｑを備えている。そして、この形成領域Ｑ内に前記複数の有機ＥＬ素子２４が配列されている。形成領域Ｑには、縦一列に等ピッチに配列された複数の有機ＥＬ素子２４群が２列配列されている。そして、各有機ＥＬ素子２４は、隣接する他の列の有機ＥＬ素子２４と縦方向に半ピッチだけずれるようにして配置されている。つまり、有機ＥＬ素子２４は、千鳥格子状に配列されている。
【００２９】
詳しくは、図４（ｂ）に示すように、基板Ｓの素子形成面Ｓａ上の形成領域Ｑ内には、光透過性を有した複数の画素電極３０が形成されている。この画素電極３０は、たとえば、錫−インジウム化合物（ＩＴＯ）で構成されている。本実施形態の画素電極３０は、円形形状である。また、本実施形態の画素電極３０は、縦一列に等ピッチに配列された複数個形成されるとともに、横方向に２列配列されている。そして、各画素電極３０は、隣接する他の列の画素電極３０と縦方向に半ピッチだけずれるようにして配置されている。各画素電極３０は、それぞれ独立した配線を介して図示しないデータ信号出力駆動回路に接続されている。そして、このデータ信号出力駆動回路から出力された描画データ信号に応じた駆動電流が画素電極３０に供給されるようになっている。
【００３０】
基板Ｓ上であって画素電極３０が形成されていない領域には、絶縁層３１が形成されている。そして、画素電極３０上には、絶縁層３１上の全面に覆うようにして正孔輸送層３２が形成されている。正孔輸送層３２上には発光層３３が形成されている。
【００３１】
発光層３３上には電子注入層３４が形成されている。そして、本実施形態では、各正孔輸送層３２、発光層３３及び電子注入層３４は、公知の低分子系の有機材料で構成されている。
【００３２】
電子注入層３４上には共通電極３５が形成されている。共通電極３５は、例えば、マグネシウム−銀合金（Ｍｇ：Ａｇ＝１０：１）で構成されている。さらに、共通電極３５上には、各画素電極３０、絶縁層３１、正孔輸送層３２、発光層３３及び電子注入層３４を基板Ｓとで封止する中空構造を成した封止部材３６が形成されている。封止部材３６は、エポキシ樹脂で成形され、基板Ｓの素子形成面Ｓａ側の外周縁部上に接着剤にて固着されている。封止部材３６の中空内部には、シリカゲルといった図示しない乾燥剤が充填され、この乾燥剤にて水分によって各正孔輸送層３２、発光層３３及び電子注入層３４の各層が変性するのを抑制するようにしている。
【００３３】
そして、各画素電極３０に供給された駆動電流が、正孔輸送層３２、発光層３３、電子注入層３４及び共通電極３５の各層を流れると、発光層３３は、その駆動電流の大きさに応じた光パワーで発光する。尚、前記した画素電極３０と、該画素電極３０と相対して形成された共通電極３５と、前記画素電極３０と前記共通電極３５との間に形成した正孔輸送層３２、発光層３３及び電子注入層３４とで前記した有機ＥＬ素子２４が構成されている。
【００３４】
一方、基板Ｓの光出射面Ｓｂ上には、レンズアレイ２７が形成されている。詳しくは、光出射面Ｓｂ上の前記形成領域Ｑに対向した領域に凹部４０が形成され、その凹部４０にレンズアレイ２７が形成されている。この凹部４０は、例えば公知の硝酸や沸酸を用いてウェットエッチすることで形成されたものであって、その凹部４０での基板Ｓの厚さｄは、２５μｍとなるように凹設されている。一般に、ガラスは、その厚みが２５μｍであればその形状を維持することができる最薄膜厚であることが知られている。従って、凹部４０の基板Ｓの厚さｄは、最薄膜厚となっている。つまり、本実施形態では、基板Ｓの厚さＴｏは５００μｍであり、凹部４０での基板Ｓの厚みは２５μｍであるので、凹部４０の深さｐは４７５μｍである。
【００３５】
凹部４０の底部４０ａには、複数本の導光ファイバ４２が公知の光学接着剤４３によって下方に向かって立設固定されている。各導光ファイバ４２は、その上端面が各有機ＥＬ素子２４の画素電極３０に対向する位置に配置されている。
【００３６】
また、各導光ファイバ４２は、その下端面にマイクロレンズ２６が設けられている。各マイクロレンズ２６は、下方に向かって膨出するように略半球形状を成し、凸レンズの作用を有している。そして、導光ファイバ４２内を伝播した光は、マイクロレンズ２６を介して下方（感光ドラム３Ｋ側）に向かって集光しながら出射する。尚、各マイクロレンズ２６の焦点距離は、そのマイクロレンズ２６の表面の曲率に応じた所定の値を有している。
【００３７】
そして、各マイクロレンズ２６から出射された光が感光ドラム３Ｋ上で焦点を形成するように、各導光ファイバ４２の長さＬが適宜調整されている。従って、有機ＥＬ素子２４から発せられた光は、基板Ｓの凹部４０内を透過した後、直ちに対応する導光ファイバ４２に入射する。そして、導光ファイバ４２内を伝播しマイクロレンズ２６から感光ドラム３Ｋ上に向かって出射する。
【００３８】
上記したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態によれば、基板Ｓの凹部４０に、各有機ＥＬ素子２４の画素電極３０に相対向するように直接レンズアレイ２７を設けた。従って、有機ＥＬ素子２４から発せられた光は、基板Ｓを透過した後、直ちにレンズアレイ２７の対応する導光ファイバ４２に入射する。従って、各有機ＥＬ素子２４から発せられた光の光パワーは、有機ＥＬ素子２４とレンズアレイ２７との間で減衰することはない。この結果、各有機ＥＬ素子２４に供給される駆動電流を従来に比べて低く設定しても、所望の光パワーを有した光を出射す
ることができることにより、有機ＥＬ素子２４の長寿命化を図ることができる。
【００３９】
（２）本実施形態によれば、レンズアレイ２７を、各有機ＥＬ素子２４の画素電極３０に相対向した位置に各有機ＥＬ素子２４に対応した数だけ設けた。また、各レンズアレイ２７を、感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙに向かって延びる導光ファイバ４２と、該導光ファイバ４２の感光ドラム３Ｋ側端部に設けられたマイクロレンズ２６とで構成した。そして、各導光ファイバ４２の長さＬを各マイクロレンズ２６から出射された光が感光ドラム３Ｋ上で焦点を形成するように適宜調整した。従って、レンズアレイ２７上で発光焦点がぼけてしまうことはない。この結果、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上にはシャープな静電潜像を形成することができることにより、良好なプリント画質を有した画像を印刷することができる。
【００４０】
（３）本実施形態によれば、基板Ｓの光出射面Ｓｂに凹部４０を形成し、該凹部４０の底部４０ａ上にレンズアレイ２７を設けた。従って、有機ＥＬ素子２４とレンズアレイ２７との間に位置する基板Ｓを薄くできるので、有機ＥＬ素子２４から発せられた光の光パワーは、基板Ｓ中を透過することによって減衰するが、その減衰量を小さくすることができる。この結果、有機ＥＬ素子２４に供給される駆動電流をさらに低く設定することができるので、各有機ＥＬ素子２４の寿命をさらに長くすることができる。
【００４１】
（４）本実施形態によれば、光学接着剤４３を用いて、レンズアレイ２７と基板Ｓとを固定した。従って、有機ＥＬ素子２４から発せられた光がレンズアレイ２７に入射する際、その光の光パワーを減衰させることなくレンズアレイ２７に入射する。この結果、各有機ＥＬ素子２４の寿命をさらに長くすることができる。
【００４２】
（５）本実施形態によれば、発光素子アレイ２５は、有機ＥＬ素子２４が千鳥格子状に配列されている。従って、有機ＥＬ素子２４を高密度に配置することができるので、感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に高精細な静電潜像を形成することができる。
【００４３】
尚、本発明は、以下のように変更して具体化することもできる。
・上記実施形態では、基板Ｓの光出射面Ｓｂに凹部４０を形成し、その凹部４０にレンズアレイ２７を形成したが、凹部４０を形成せずに、レンズアレイ２７を直接基板Ｓの光出射面Ｓｂ上に設けてもよい。このようにすることによっても、各有機ＥＬ素子２４から発せられた光の光パワーは、有機ＥＬ素子２４とレンズアレイ２７との間で減衰することはないので、各有機ＥＬ素子２４の長寿命化を図ることができる。
【００４４】
・上記実施形態では、基板Ｓの凹部４０は、その厚みｄがガラスの最薄膜厚である２５μｍとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、強度が保てる限りより薄い事が望ましい。
【００４５】
・上記実施形態では、有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙは、その各基板Ｓに凹部４０が形成されていたが、本発明は、基板を構成する材料によらず、広くガラス以外の基板にも適用される。たとえば、光透過性のある樹脂で構成された基板であってもよい。
【００４６】
・上記実施形態では、凹部４０をウェットエッチングによって形成するようにしたが、これに限定されるものではなく、ドライエッチングによって形成するようにしてもよい。
・上記実施形態では、有機ＥＬ素子２４は、正孔輸送層３２、発光層３３、電子注入層３４を備えていたが、本発明はこれに限定されたものではなく、上記各層３２〜３４のうち、発光層３３以外の他の層のいずれかまたは全てが含まれていないものであってもよい。また、正孔輸送層３２、電子注入層３４以外に正孔注入層や電子輸送層を含んでいても
よい。要は、発光層３３を含んでいればよい。
【００４７】
・上記実施形態では、正孔輸送層３２、発光層３３、電子注入層３４は、それぞれ低分子の有機材料で構成するようにしたが、これに限定されるものではなく、高分子の有機材料で構成されていてもよい。また、無機材料で構成されていてもよい。さらに、高分子の有機材料で構成された場合であっては、正孔輸送層３２、発光層３３、電子輸送層３４の各層は、それぞれ、各層３２，３３，３４を構成する有機材料が所定の溶媒に溶解または分散して得られた液状の組成物を公知の液滴吐出ヘッドを使用して吐出する。そして、その後、前記溶媒を除去することで形成する、所謂インクジェット法によって形成してもよい。
【００４８】
・上記実施形態では、発光素子として有機ＥＬ素子２４を用いたが、本発明はこれに限定されない。たとえば、発光素子として、発光ダイオード（ＬＥＤ）素子を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】光プリンタの主要断面図。
【図２】ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの構成を説明するための図。
【図３】同じく、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの構成を説明するための図。
【図４】（ａ）は、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの上面図、（ｂ）は、（ａ）中ａ−ａ線断面図。
【符号の説明】
【００５０】
Ｓ…基板、Ｓａ…素子形成面、Ｓｂ…光出射面、１…画像形成装置としての光プリンタ、２Ｃ，２Ｋ，２Ｍ，２Ｙ…露光ヘッドとしてのシアン用有機ＥＬ露光ヘッド、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド、マゼンダ用有機ＥＬ露光ヘッド、イエロ用有機ＥＬ露光ヘッド、３Ｃ，３Ｋ，３Ｍ，３Ｙ…感光ドラムとしてのシアン用感光ドラム、ブラック用感光ドラム、マゼンダ用感光ドラム、イエロ用感光ドラム、２４…発光素子としての有機エレクトロルミネッセンス素子、２５…発光素子アレイ、２６…微小レンズとしてのマイクロレンズ、２７…レンズアレイ、３３…発光層、４０…凹部、４２…導光ファイバ、４３…光学接着剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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