(57)【要約】【課題】インサータからインサート用シートを給送する場合でも、ＰＯＤに要求される高生産性を実現する画像形成システムを提供すること。【解決手段】記録シートに画像を形成するための画像形成装置と、画像形成された記録シートを搬送する搬送パスと、インサート用シートを積載する給紙トレイと、インサート用シートを搬送するインサータパスとを備え、前記インサータパスを搬送移動中のインサート用シートと前記搬送パスを搬送移動中の記録シートを重ね合わせる。本発明によれば、インサータからインサート用シートの挿入を行った場合でも、画像形成装置から排出された移動搬送中の記録シートにインサート用シートを重ね合わせることで、インサート用シートが搬送パスを占有しないため、画像形成装置は、画像形成を中断する必要がない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートに画像を形成するための画像形成装置と、画像形成された記録シートを搬送する搬送パスと、インサート用シートを積載する給紙トレイと、インサート用シートを搬送するインサータパスとを備え、前記インサータパスを搬送移動中のインサート用シートと前記搬送パスを搬送移動中の記録シートを重ね合わせることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
インサート用シートを搬送する複数のインサータパスを備え、第１のインサータパスを搬送移動中の第１のインサート用シートと、第２のインサータパスを搬送移動中の第２のインサート用シートと、前記搬送パスを搬送移動中の記録シートを重ね合わせることを特徴とする請求項１記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記第１のインサート用シートと第２のインサート用シートを重ね合わせた後に、前記搬送パスを搬送移動中の記録シートを重ね合わせることを特徴とする請求項２記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記第１のインサータパスは前記搬送パスの上部に配置され、前記第２のインサータパスは前記搬送パスの下部に配置されることを特徴とする請求項２記載の画像形成システム。
【請求項５】
シートの積載及びシートにステイプル、パンチ、製本処理等を行う後処理装置を備え、前記給紙トレイは、画像形成装置の下流位置に配置され、且つ、後処理装置の上流位置に配置される請求項１〜４の何れかに記載の画像形成システム。
【請求項６】
シートの積載、シートにステイプル、パンチ、製本処理等を行う後処理装置を備え、前記給紙トレイは、後処理装置の上部に配置される請求項１〜３の何れかに記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記後処理装置は、シートを一時的に保持するバッファ部を備え、前記搬送パス及び前記インサータパスは、前記バッファ部の上流位置に配置されることを特徴とする請求項５又は６記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置等から排出されるシートの仕分け、綴じ、積載等を行う画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機等の画像形成装置においては、製本等を行うために複数の画像形成されたシートを合わせてシートセットとし、複数のシートセットを作成する場合において、表紙モード、合紙モード等のモードが設けられたものがある。これらのモードは、画像形成されたシートの先頭ページ、最終ページ又は途中のページに、“表紙“、”合紙“、”裏表紙“として画像形成されたシートとは別のインサート用シートを挿入するためのものであり、画像形成されてくる複数のシートと重ね合わせるようにインサート用シートを混入させて１つのシートセットを作成する。
【０００３】
これらの挿入用シートの処理モードに関しては、インサート用シートを混入させる方法が単なるシート搬送動作で行うことができるため、画像形成されたシート束に対して挿入されるシートの挿入枚数目（場所）や挿入枚数とも、任意に設定が可能である。そして、このインサート用シートが挿入されたシートセットに対しては、画像形成装置に装着されているフィニッシャ等の後処理装置において、束としての加工、つまり、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理等の後処理を施すことができる。以下、“表紙“、”合紙“、”裏表紙“にインサート用シートの収容部からのインサート用シートを挿入する動作モードを総じて”合紙モード“と呼ぶ。
【０００４】
このインサート用シートを供給する方法としては、画像形成装置に設けられている複数の給紙カセットの１つを使って供給する方法があるが、この方法は、インサート用シートを挿入するタイミングになると、給紙カセットからインサート用シートを画像が形成される記録シートが搬送される搬送パスと同じ搬送パスに給送して、この給送されたインサート用シートが前記搬送パスを介して画像形成された記録シートと適正な順番で排出されて重ね合わされ、これによりインサート用シートが混入されたシートセットが作られる。
【０００５】
ここで、前記搬送パスの途中には、例えば電子写真方式の画像形成装置では、シートに画像を形成するためにトナー像を定着するための定着部が配置されているため、インサート用シートも画像形成されるシートと同様に定着部を通過して加熱加圧されることになる。ここで、このインサート用シートとしてカラー画像印刷原稿が用いられている場合には、このインサート用シートが定着部を通過する際に加熱加圧されて印刷画像の品位が損なわれることがある。
【０００６】
又、近年、パソコンの普及によりカラー画像が増加し、インサート用シートとしてカラーコピー紙／カラープリント紙が用いられることが多くなってきている。そのため、インサート用シートの劣化等により束処理された製本等の品質が悪いという問題が生じている。
【０００７】
そこで、インサート用シートを供給するインサータを画像形成装置に装着されるフィニッシャ等の後処理装置に設け、画像形成装置を通過させずにインサート用シートを供給する装置が出現している（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
更に、近年のＰＯＤ（プリントオンデマンド）市場の急速な拡大により、電子写真方式の画像形成装置を核としたシステムにおいて大量の画像形成処理が行われるため、画像形成部へ給送するシートの大量化による給紙デッキの多段化や大容量化がなされている。又、インサータには具体的には、プレプリント紙、複数の色紙、タブ紙等の多種多量のシートが収納できる（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２２１１６０号公報
【特許文献２】特開２００４−０５１２６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来のインサータでは、インサータからインサート用シートの挿入を行うと、インサート用シートは画像形成装置から排出された記録シートと同じ搬送パスを通過するため、インサート用シートが搬送パスを占有している間、画像形成装置は、画像形成を中断する必要があり、ＰＯＤに要求される生産性を大幅に低下させていた。
【００１０】
そこで、本発明では、インサータからインサート用シートを給送する場合でも、ＰＯＤに要求される高生産性を実現する画像形成システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、記録シートに画像を形成するための画像形成装置と、画像形成された記録シートを搬送する搬送パスと、インサート用シートを積載する給紙トレイと、インサート用シートを搬送するインサータパスとを備え、前記インサータパスを搬送移動中のインサート用シートと前記搬送パスを搬送移動中の記録シートを重ね合わせることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、インサータからインサート用シートの挿入を行った場合でも、画像形成装置から排出された移動搬送中の記録シートにインサート用シートを重ね合わせることで、インサート用シートが搬送パスを占有しないため、画像形成装置は、画像形成を中断する必要がない。それにより、ＰＯＤに要求される高生産性を実現する画像形成システムを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
（全体構成）
図１は本発明の実施形態の主要部構成を示す縦断面図である。画像形成装置は、画像形成装置本体１０と、その下流側に順次並設されているマルチインサータ４０と、フィニッシャ６０とから構成される。画像形成装置本体１０は原稿画像を読み取るイメージリーダ２０および画像形成部であるプリンタ３０を備える。
【００１４】
イメージリーダ２０には、自動原稿給送装置５が搭載されている。自動原稿給送装置５は、原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚ずつ左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテンガラス６上を左から流し読み取り位置を経て右へ搬送し、その後、外部の排紙トレイ７に向けて排出する。
【００１５】
この搬送される原稿がプラテンガラス６上の流し読み取り位置を左から右へ向けて通過するときに、この原稿画像は流し読み取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット２１により読み取られる。この読み取り方法は、一般的に、原稿流し読みと呼ばれる方法である。具体的には、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、原稿の読み取り面がスキャナユニット２１の図示しないランプの光で照射され、その原稿からの反射光がミラー２２ａ，２２ｂ，２２ｃを介してレンズ２３に導かれる。このレンズ２３を通過した光は、イメージセンサ２４の撮像面に結像する。
【００１６】
このように流し読み取り位置を左から右へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われる。
【００１７】
即ち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に主走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ２４で読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読み取りが行われ、光学的に読み取られた画像は、イメージセンサ２４によって画像データに変換されて出力される。イメージセンサ２４から出力された画像データは、画像信号制御部において所定の処理が施された後にプリンタ３０の露光制御部３１にビデオ信号として入力される。
【００１８】
尚、原稿給送装置５により原稿をプラテンガラス６上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット２１を左から右へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。
【００１９】
原稿給送装置５を使用しないで原稿を読み取るときには、先ず、ユーザーにより原稿給送装置５を持ち上げてプラテンガラス６上に原稿を載置して、スキャナユニット２１を左から右へ走査させることにより原稿の読み取りを行う。即ち、原稿給送装置５を使用しないで原稿を読み取るときにも、原稿固定読みが行われる。
【００２０】
プリンタ３０の露光制御部３１は、入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力し、該レーザ光はポリゴンミラーにより走査されながら感光ドラム３２上に照射される。感光ドラム３２には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光制御部３１は、原稿固定読み時には、鏡像でない画像が形成されるようにレーザ光を出力する。
【００２１】
プリンタ３０には、画像を形成するためのシートを収納するための、本発明の画像形成用シート給送トレイとしての複数の給紙カセット３３が装置手前方向（図１の紙面に垂直な方向）に引き出し可能に設けられている。そして、各給紙カセット３３に対応して設けられている分離給紙部３３ａにより各給紙カセット３３からプリンタ３０にシートを１枚ずつ供給することができる。
【００２２】
又、一面に画像を形成したシートの裏面に画像を形成する所謂両面複写をする場合に、一面に画像が形成されたシートを反転する反転パス３４と反転されたシートを再度プリンタ３０に供給するための両面搬送パス３５とが設けられている。
【００２３】
この感光ドラム３２上の静電潜像は、不図示の現像器から供給される現像剤によって現像剤像として可視像化される。又、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、各給紙カセット３３、又は両面搬送パス３５からシートが給送され、このシートは感光ドラム３２と転写部３７との間に搬送される。感光ドラム３２に形成された現像剤像は転写部３７によりシート上に転写される。
【００２４】
現像剤像が転写されたシートは定着部３７に搬送され、定着部３７はシートを加熱加圧することによって現像剤像をシート上に定着させる。定着部３７を通過したシートは排出ローラ３８を経てプリンタ３０からマルチインサータ４０に向けて排出される。
【００２５】
ここで、シートをその画像形成面が下向きになる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着部３７を通過したシートを、反転パス３４との分岐部に設けられている図示しないフラッパの切換動作により一旦反転パス３４内に導き、そのシートの後端がフラッパを通過した後に、シートをスイッチバックさせて排出ローラ３８によりプリンタ３０から排出する。以下、この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排紙は、原稿給送装置５を使用して読み取った画像を形成するとき又はコンピュータから出力された画像を形成するとき等のように先頭頁から順に画像形成するときに行われ、その排紙後のシート順序は正しい頁順になる。
【００２６】
又、手差給紙部３９からＯＨＰシート等の硬いシートが供給され、このシートに画像を形成するときには、シートを反転パス３４に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ローラ３８により排出する。これにより硬いシート等のジャムし易いシートの画像形成を行う。
【００２７】
更に、シートの両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、反転パス３４の分岐部に設けられている図示しないフラッパの切換動作によりシートを反転パス３４に導いた後に両面搬送パス３５へ搬送し、両面搬送パス３５へ導かれたシートを所定のタイミングで感光ドラム３２と転写部３６との間に再度給送する制御が行われる。
【００２８】
プリンタ３０から排出されたシートは、マルチインサータ４０のメイン搬送パス４１を通過してフィニッシャ６０に送られる。このマルチインサータ４０には、画像形成装置本体１０で画像が形成されたシートに挿入するための表紙、合紙等の特殊なシートを給送するインサート機能が設けられている。フィニッシャ６０では、画像形成装置本体１０で画像が形成されたシートやマルチインサータ４０から供給させるインサート用シートを束にして製本処理、綴じ処理や穴あけ等の各種後処理を行う。
（フィニッシャ）
フィニッシャ６０は、マルチインサータ４０のメイン搬送パス４１を介して排出された画像形成装置本体１０からのシート、又はマルチインサータ４０からのインサート用シートを順に取り込み、取り込んだ複数のシートを整合して１つの束に束ねる処理、束ねたシート束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、取り込んだシートの後端付近に孔あけをするパンチ処理、ソート処理、ノンソート処理、製本処理等の各シート後処理を行う。
【００２９】
フィニッシャ６０は、図１に示すように、プリンタ３０又はマルチインサータ４０を介して排出されたシートを内部に導くための入口ローラ対６１を有する。この入口ローラ対６１の下流には、シートを処理トレイパス６２と製本パス６３とが分岐しており、この分岐点には何れかのパスの切り換えてシートを導くための図示しない切換フラッパが設けられている。
【００３０】
処理トレイパス６２に導かれたシートは、不図示の搬送ローラ対を介してバッファローラ６４に向けて送られる。フィニッシャパス６２の途中には、パンチユニット６５が設けられており、パンチユニット６５は必要に応じて動作して、搬送されてきたシートの後端付近に穿孔する。
【００３１】
バッファローラ６４は、その外周に送られたシートを所定枚数積層して巻き付け可能なローラであって、このローラの外周には不図示の複数の押下コロが配置されていて、必要に応じてシートが巻き付けられる。バッファローラ６４に巻き付けられたシートは、バッファローラ６４の回転方向に搬送される。
【００３２】
又、バッファローラ６４の外周搬送パス近傍には切換フラッパ６６，６７が配置されている。上流側の切換フラッパ６６は、バッファローラ６４に巻き付けられたシートをバッファローラ６４から剥離してノンソートパス６８又はソートパス６９に導くためのフラッパであり、下流側の切換フラッパ６７はバッファローラ６４に巻き付けられたシートをバッファローラ６４から剥離してソートパス６９に、又はバッファローラ６４に巻き付けられたシートを巻き付けられた状態でバッファパス７０に導くためのフラッパである。
【００３３】
切換フラッパ６６によりノンソートパス６８に導かれたシートは、不図示の排出ローラ対を介してサンプルトレイ７１上に排出される。ノンソートパス６８の途中には、ジャム検知等のための図示しない排紙センサが設けられている。
【００３４】
切換フラッパ６６によりソートパス６９に導かれたシートは、不図示の搬送ローラを介して処理トレイ７２上に積載される。処理トレイ７２上に束状に積載されたシートは、必要に応じて整合処理、ステイプル処理等が施された後に、不図示の排出ローラによりスタックトレイ７３上に排出される。処理トレイ７２上に束状に積載されたシートを綴じるステイプル処理には、ステイプラ７４が用いられる。スタックトレイ７３は、上下方向に移動可能に構成されていて、シート束の積載量に応じて移動する。
【００３５】
一方、製本パス６３からのシートは、搬送ローラ対７５によって収納ガイド７６に収納され、更にシート先端が、上下に移動可能なシート位置決め部材７７に接するまで搬送される。又、収納ガイド７６の途中位置には、左右一対のステイプラ７８が設けられており、シート束の中央を綴じるように構成されている。
【００３６】
ステイプラ７８の下流位置には、折りローラ対８０が設けられている。折りローラ対８０の対向位置には、突出し部材８１が設けられている。この突出し部材８１を収納ガイド７６に収納されたシート束に向けて突き出すことにより、このシート束は折りローラ対８０間に押し出され、この折りローラ対８０によって折り畳まれた後に、折りシート排出ローラ８２を介してサドル排出トレイ８３に排出される。
【００３７】
又、ステイプラ７８で綴じられたシート束を折る場合には、ステイプル処理終了後にシート束のステイプル位置が折りローラ対８０の中央位置になるように、位置決め部材７７を所定距離分下降させる。
（インサータ）
マルチインサータ４０は、プリンタ３０の下流側に設けられる。前述のように、装置の中央付近には画像形成装置本体１０から排出される画像が形成されているシートを受け取り、下流側のフィニッシャ６０へ搬送するための略水平なメイン搬送パス４１を有している。
【００３８】
メイン搬送パス４１を挟んで、マルチインサータ４０の下部には、インサート用シート給送トレイとしての複数の大容量給紙トレイ４２，４３が装置手前方向（図１の紙面に垂直な方向）に引き出し可能に設けられている。又、マルチインサータ４０の上部にも複数の大容量給紙トレイ４４，４５が設けられている。
【００３９】
大容量給紙トレイ４２，４３，４４，４５は、各トレイ上に積載された表紙、合紙を成すシート束を順次分離し、メイン搬送パス４１を介してフィニッシャ６０に搬送する。ここで、マルチインサータ４０の大容量給紙トレイ４２，４３，４４，４５には、特殊シートが積載される。ここで言う特殊シートとは、ＰＯＤ市場で要求されるシートで、例えば色紙、表紙、カラープレプリント紙等の様々なマテリアルを指すが、ユーザーは挿入したい所望のインサート用シートを大容量給紙トレイ４２，４３，４４，４５にその表面が上に向けられた状態（フェイスアップ状態）、又は表面が下に向けられた状態（フェイスダウン状態）で積載する。
【００４０】
この大容量給紙トレイ４２，４３，４４，４５上のインサート用シートは、分離給紙部４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａによって、最上位のシートから１枚ずつ順次分離されて給送される。この分離給紙部４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａの下流側には不図示の引き抜きローラ対が配置され、この引き抜きローラ対により分離されたインサート用シートは、安定して給送パス４７，４８に導かれ、メイン搬送パス４１に送り出される。
【００４１】
次に、本発明の特徴である移動搬送中の記録シートと、インサータから給紙されたインサート用シートを重ね合わせる制御方法を詳しく説明する。
【００４２】
図２〜図５はマルチインサータ４０による表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。例として、表紙（１枚目）、記録シート（２枚目）、記録シート（３枚目）、裏表紙（４枚目）の４枚のシートを１束とし、フィニッシャ６０の処理トレイ上でソート処理を行う際の流れを示す。
【００４３】
先ず、表紙（１枚目）をメイン搬送パス４１の下側に配置された大容量給紙トレイ４３、裏表紙（４枚目）をメイン搬送パス４１の上側に配置された大容量給紙トレイ４５にセットする。
【００４４】
ジョブが開始されると、大容量給紙トレイ４３から表紙（１枚目）の給紙を開始し、表紙（１枚目）が給送パスセンサ５１をオンした後、所定量搬送したところで搬送を停止する。このとき、給送パス４８にシートが存在していなければ、裏表紙（４枚目）も大容量給紙トレイ４５から予め給紙を開始しておき、給送パスセンサ５２をオンした後、所定量搬送したところで搬送を停止させる（図２）。
【００４５】
次に、画像形成装置１０より画像形成された記録シート（２枚目）がマルチインサータ４０内に搬送され、搬送パスセンサ５３をオンすると表紙（１枚目）の搬送を再開し（図３）、搬送移動中の記録シート（２枚目）とメイン搬送パス４１で重ね合わせてフィニッシャ６０の処理トレイ７２へ搬送する。
【００４６】
更に、画像形成された記録シート（３枚目）がマルチインサータ４０内に搬送されて搬送パスセンサ５３をオンすると、裏表紙（４枚目）の搬送を再開し（図４）、搬送移動中の記録シート（２枚目）とメイン搬送パス４１で重ね合わせてフィニッシャ６０の処理トレイ７２へ搬送する（図５）。フィニッシャ６０では処理トレイ７２上に積載された４枚のシート束に整合処理を行った後、スタックトレイ７３に積載する。
【００４７】
又、シート束が表紙（１枚目）、記録シート（２枚目）、裏表紙（３枚目）の３枚の場合は、搬送移動中の記録シート（２枚目）に表紙（１枚目）、裏表紙（３枚目）を１度に重ね合わせても良い。
【００４８】
更に、１束が表紙（１枚目）、合紙（２枚目）、記録シート（３枚目）の３枚の場合は、大容量給紙トレイ４２に表紙（１枚目）、大容量給紙トレイ４３に合紙（２枚目）をセットしておき、給送パス４７上で予め表紙（１枚目）と合紙（２枚目）を重ね合わせて、その後、メイン搬送パス４１で表紙（１枚目）と合紙（２枚目）の２枚を搬送移動中の記録シート（３枚目）に重ね合わせても良い。
【００４９】
このように、マルチインサータ４０から給紙されたインサート用シートを画像形成された移動搬送中の記録シートと重ね合わせて搬送することにより、インサート用シートのみがメイン搬送パス４１を占有することはないため、記録シートへの画像形成間隔を広げる必要がなく、高い生産性の画像形成が実現できる。
【００５０】
フィニッシャ６０の上部には簡易インサータ９０が配置されており、インサート用シート給送トレイとしての給紙トレイ９２が設けられている。給紙トレイ９２は、トレイ上に積載された表紙、合紙を成すシート束を順次分離し、インサータパス９１を介して処理トレイパス６２、製本パス６３に導かれ、表紙モード、合紙モードそれぞれにおいてソート処理、製本処理等のシート後処理が行われる。
【００５１】
図６及び図７は簡易インサータ９０を用いた製本処理における表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。例として、表紙（１枚目）、記録シート（２枚目）の２枚のシート束に製本処理を行う際の流れを示す。
【００５２】
先ず、表紙（１枚目）を給紙トレイ９２にセットする。そして、ジョブが開始されると給紙トレイ９２から表紙（１枚目）の給紙を開始し、表紙（１枚目）がインサータパスセンサ９３をオンした後、所定量搬送したところで搬送を停止する（図６）。
【００５３】
次に、画像形成装置１０より画像形成された記録シート（２枚目）がマルチインサータ４０内に搬送され、フィニッシャ６０の入り口センサ９４をオンすると表紙（１枚目）の搬送を再開し、搬送移動中の記録シート（２枚目）と入り口搬送パス９５で重ね合わせて製本パス６３へ搬送する（図７）。
【００５４】
製本パス６３からのシート束は、搬送ローラ対７５によって収納ガイド７６に収納され、更にシート束先端が、上下に移動可能なシート位置決め部材７７に接するまで搬送される。突出し部材８１を収納ガイド７６に収納されたシート束に向けて突き出すことにより、このシート束は折りローラ対８０間に押し出され、この折りローラ対８０によって折り畳まれた後、折りシート排出ローラ８２を介してサドル排出トレイ８３に排出される。
【００５５】
このように、マルチインサータ４０同様、簡易インサータ９０から給紙されたインサート用シートを画像形成された移動搬送中の記録シートと重ね合わせて搬送することにより、インサート用シートのみが入り口搬送パス９５を占有することはないため、記録シートへの画像形成間隔を広げる必要がなく、画像形成の高生産性が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置、マルチインサータ、後処理装置を含めた画像形成システムを示す図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるマルチインサータを用いて表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるマルチインサータを用いて表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるマルチインサータを用いて表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるマルチインサータを用いて表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。
【図６】本発明の実施の形態における簡易インサータを用いて表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。
【図７】本発明の実施の形態における簡易インサータを用いて表紙モードを行う際のシートの流れを示した図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０      画像形成装置本体
３０      プリンタ
３３      給紙カセット
３３ａ    分離給紙部
４０      マルチインサータ
４２〜４５  大容量給紙トレイ
４１      メイン搬送パス
６０      フィニッシャ
【図１】
2007119123.tif 000003
【図２】
2007119123.tif 000004
【図３】
2007119123.tif 000005
【図４】
2007119123.tif 000006
【図５】
2007119123.tif 000007
【図６】
2007119123.tif 000008
【図７】
2007119123.tif 000009