(57)【要約】【課題】本発明は、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を適切に制御する事により、難燃性、強度、吸水性の特性を維持し得る発泡体を提供する。【解決手段】本発明の発泡体は、糖質類とイソシアネート化合物とを含み、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０とした発泡用樹脂組成物を成形して得ることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
糖質類とイソシアネート化合物とを含む発泡用樹脂組成物であって、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０とすることを特徴とする発泡用樹脂組成物。
【請求項２】
式１及び／又は式２に記載する糖質類を使用したことを特徴とする請求項１記載の発泡用樹脂組成物。
［式１］
（Ｇ）n−Ｏ−Ｒ１−ＯＨ
Ｇ：グルコースユニット  Ｈ（Ｃ6Ｈ10Ｏ5）−
ｎ：１〜１０
Ｒ１：炭素数１〜１２の化合物
［式２］
（Ｇ）n−Ｏ−〔（ＣＨ2）xＯ〕y−Ｒ２
Ｇ：グルコースユニット  Ｈ（Ｃ6Ｈ10Ｏ5）−
ｎ：１〜１０
ｘ：１〜４
ｙ：０〜２０
Ｒ２：Ｈ、又は炭素数１〜１２の化合物
【請求項３】
糖質類の減粘希釈剤として、グリセリン及び／又はプロピレングリコール骨格を有するポリオールを混合したことを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡用樹脂組成物。
【請求項４】
可塑剤であるリン酸エステル系化合物を０．１〜３０％含有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の発泡用樹脂組成物。
【請求項５】
前記式１及び／又は式２に記載する糖質類であって、前記Ｒ１の炭素数が１〜３、Ｒ２の炭素数が１〜３であることを特徴とする請求項１、３又は４のいずれかに記載の発泡用樹脂組成物。
【請求項６】
糖質類とイソシアネート化合物とを含み、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０とした発泡用樹脂組成物を、攪拌混合した後、成形して得られることを特徴とする発泡体。
【請求項７】
前記発泡用樹脂組成物は、式１及び式２に記載する糖質類を使用したことを特徴とする請求項６記載の発泡体。
［式１］
（Ｇ）n−Ｏ−Ｒ１−ＯＨ
Ｇ：グルコースユニット  Ｈ（Ｃ6Ｈ10Ｏ5）−
ｎ：１〜１０
Ｒ１：炭素数１〜１２の化合物
［式２］
（Ｇ）n−Ｏ−〔（ＣＨ2）xＯ〕y−Ｒ２
Ｇ：グルコースユニット  Ｈ（Ｃ6Ｈ10Ｏ5）−
ｎ：１〜１０
ｘ：１〜４
ｙ：０〜２０
Ｒ２：Ｈ、又は炭素数１〜１２の化合物
【請求項８】
前記発泡用樹脂組成物は、糖質類の減粘希釈剤として、グリセリン及び／又はプロピレングリコール骨格を有するポリオールを混合したことを特徴とする請求項６又は７に記載の発泡体。
【請求項９】
前記発泡用樹脂組成物は、可塑剤であるリン酸エステル系化合物を０．１〜３０％含有することを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の発泡体。
【請求項１０】
前記式１及び／又は式２に記載する糖質類であって、前記Ｒ１の炭素数が１〜３、Ｒ２の炭素数が１〜３であることを特徴とする請求項６、８又は９のいずれかに記載の発泡体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目的の諸特性を得るため、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を適切に制御する事により、難燃性、強度、吸水性等の特性を向上し得る発泡用樹脂組成物、及びその発泡体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、発泡体の主用途は建材関連であり難燃性が重要視される。難燃性向上の為には、難燃剤の添加やイソシアヌレート変性等の手法がある。このような発泡体は、ポリオール、触媒、整泡剤、発泡剤、難燃剤、イソシアネート化合物を混合し製造される。発泡体はイソシアネート化合物の官能基（−ＮＣＯ）数とポリオールの官能基（−ＯＨ）数とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を１．０〜１．１程度に設定するのが通常である。
【０００３】
また、ポリオールは発泡体の性質に大きな影響を及ぼす原料であり、官能基数２〜８程度のポリオールを数種類混合して所望の官能基数に調整してから使用されるのが通常である。ポリオールとしては、スクロース系、ソルビトール系の糖質類の使用例があるが、上述の通り糖質類の官能基数（ＯＨ当量）に対しイソシアネート化合物の官能基数（ＮＣＯ当量）を等量もしくは過剰に（ＮＣＯ／ＯＨ当量比＝１．０〜１．１程度）添加し発泡体を製造する方法が一般的である。
【０００４】
糖質類は自身の持つ官能基（−ＯＨ）と構造の剛直性、残炭率の高さから難燃性に有利な材料として注目されてきたが、従来の処方では糖質類の持つ官能基（−ＯＨ）を全てイソシアネート化合物のイソシアネート基（−ＮＣＯ）と反応させてしまう為、難燃性が下がってしまうと言う欠点があった。
【０００５】
難燃性を補う為に難燃剤を添加する方法があるが、失われてしまった難燃性を向上させる為には多量の難燃剤の使用が必要となり、強度低下、脆砕性の悪化といった問題を生ずる。
【０００６】
また、芳香族ポリエステルポリオールを用い、ＮＣＯ／ＯＨ当量比を上昇させて三量化触媒を用いてイソシアヌレート環を形成させ難燃性を向上させる手法もあるが、ポリオール量に比べイソシアネート化合物の使用量が極端に多くなる為、製造上難しく、発泡体が脆くなる等の問題がある。
【０００７】
特許文献１には、水分含有率が２０重量％以上である糖質類の水溶液及び／又はスラリー、反応触媒、膨張黒鉛、イソシアネート化合物及び必要に応じて整泡剤、難燃剤及び／又は発泡剤を含有してなる発泡用樹脂組成物が開示されている。
【０００８】
特許文献２には、果糖の含有率が８５重量％以上である糖質類の水溶液／又はスラリー、反応触媒、イソシアネート化合物及びトリス（モノクロロプロピル）フォスフェートを含んでなる発泡用樹脂組成物、該発泡用樹脂組成物から得た発泡体及び難燃性構造体が開示されている。
【０００９】
特許文献３には、糖質類の水溶液及び／又はスラリー、ポリエステルポリオール、多価アルコール、イソシアネート化合物、反応触媒及び必要に応じて整泡剤、難燃剤及び／又発泡剤を含有してなる発泡用樹脂組成物、これから得られる発泡体及び難燃性構造体が開示されている。
【００１０】
特許文献４には、炭化水素の水溶液及び／又はスラリー、反応触媒、イソシアネート化合物、シリコーン整泡剤、界面活性及び必要に応じて難燃剤を含有する組成物より得られる発泡体の少なくとも片面に難燃若しくは不燃性の板又はシートを設けてなる難燃性構造体が開示されている。
【００１１】
しかし、特許文献１乃至４のいずれにおいても、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を適切に制御しておらず、しかも同時に、難燃性、強度、吸水性等の諸特性を維持し得る発泡用樹脂組成物、発泡体を開示するものではない。
【特許文献１】特開平６−１７２４８１号公報
【特許文献２】特開平３−９９１７号公報
【特許文献３】特開平２−５８５２０号公報
【特許文献４】特開昭６３−１７０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決しようとする問題点は、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を通常どおりに配合すると、難燃性、強度、脆砕性等の諸特性を満足した発泡体用樹脂組成物、及びその発泡体ができないことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の発泡用樹脂組成物は、糖質類とイソシアネート化合物とを含む発泡用樹脂組成物であって、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０の範囲とすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、難燃性が高く、強度、吸水量、脆砕性、発泡性等、諸特性の良い発泡体用樹脂組成物（請求項１乃至５）、及びその発泡体（請求項６乃至１０）を得ることができる。
【００１５】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、糖質類とイソシアネート化合物とを含み、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０としたことにより、糖質類の持つ官能基（−ＯＨ）を残すようにイソシアネート化合物と反応させることができ、糖質類の官能基が持つ難燃性を発現させ、また、糖質類の構造の剛直性を発現させることができ、更に吸水量の特性も維持でき、難燃性、強度を一定レベルに維持し吸水量の特性も良好な発泡体の製造に好適な発泡用樹脂組成物を提供できる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、前記式１及び／又は式２に記載する糖質類を使用して請求項１記載の発明と同様な効果を奏する発泡用樹脂組成物を提供できる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、糖質類の減粘希釈剤として、グリセリン及び／又はプロピレングリコール骨格を有するポリオールを混合したものであるから、請求項１又は２記載の発明と同様な効果を奏することに加え、脆砕性、発泡性を損なうことのない発泡用樹脂組成物を提供できる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、可塑剤であるリン酸エステル系化合物を０．１〜３０％含有することにより、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏することに加えて、糖質類の構造の剛直性からくる脆砕性の悪化を回避でき、更に難燃性にも優れた発泡用樹脂組成物を提供できる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、前記Ｒ１の炭素数を１〜３、Ｒ２の炭素数を１〜３とすることにより、請求項１、３又は４のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏することに加えて、難燃性、強度を更に一定レベルに維持し吸水量の特性も良好な発泡用樹脂組成物を提供することができる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、請求項１記載の発明に係る発泡用樹脂組成物を基に、難燃性、強度を一定レベルに維持し吸水量の特性も良好な発泡体を提供することができる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、請求項２記載の発明に係る発泡用樹脂組成物を基に、請求項６記載の発明と同様、難燃性、強度を一定レベルに維持し吸水量の特性も良好な発泡体を提供することができる。
【００２２】
請求項８記載の発明によれば、請求項３記載の発明に係る発泡用樹脂組成物を基に、請求項６又は７記載の発明と同様な効果を奏し、更に脆砕性、発泡性を損なうことのない発泡体を提供することができる。
【００２３】
請求項９記載の発明によれば、請求項４記載の発明に係る発泡用樹脂組成物を基に、請求項６乃至８のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏し、更に糖質類の構造の剛直性からくる脆砕性の悪化を回避でき、更に難燃性にも優れた発泡体を提供することができる。
【００２４】
請求項１０記載の発明によれば、前記Ｒ１の炭素数を１〜３、Ｒ２の炭素数を１〜３とすることにより、請求項６、８又は９のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏することに加えて、難燃性、強度を更に一定レベルに維持し吸水量の特性も良好な発泡体を提供することができる。
【００２５】
以下に、本発明について更に詳述する。
本発明においては、糖質類とイソシアネート化合物を反応させて発泡体を成形する際に、イソシアネート化合物と糖質類のＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０とすることにより、糖質類の持つ官能基（−ＯＨ）を残す様にイソシアネート化合物と反応させることで、糖質類の官能基の持つ難燃性が発現して、難燃性に優れた発泡体が得られる。更に、糖質類は構造の剛直性からＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０と通常よりＮＣＯの割合を低下させても強度面もクリアーできる。
更には、使用する糖質類に一部置換基を導入した糖誘導体を使用することにより、樹脂組成物の粘性、変質性、安定性等の向上、及びその発泡体の脆砕性、剛直性等の諸物性を向上させるものである。
【００２６】
糖質類としては、単糖類、二糖類、異性化糖、オリゴ糖、還元麦芽糖水溶液、還元でん粉糖糖化物水溶液、ソルビトール、キシリトール、糖アルコール、下記式１、式２の糖誘導体（アルキル化グルコシド、アルコキシアルキル化グルコシド、等）が挙げられる。
【式１】
【００２７】
（Ｇ）n−Ｏ−Ｒ１−ＯＨ
Ｇ：グルコースユニット  Ｈ（Ｃ6Ｈ10Ｏ5）−
ｎ：１〜１０
Ｒ１：炭素数１〜１２の化合物
【式２】
【００２８】
（Ｇ）n−Ｏ−〔（ＣＨ2）xＯ〕y−Ｒ２
Ｇ：グルコースユニット  Ｈ（Ｃ6Ｈ10Ｏ5）−
ｎ：１〜１０
ｘ：１〜４
ｙ：０〜２０
Ｒ２：Ｈ、又は炭素数１〜１２の化合物
上記式中のグルコースユニットの置換基としては、次のアルコール類から変性されたものが可能であるが、これに限定されるものではない。
【００２９】
メタノール、エタノール、１−プロパノール、１−ブタノール、イソブチルアルコール、１−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、イソペンチルアルコール、ネオペンチルアルコール、１−ヘキサノール、２−メチル−１−ペンタノール、１−ヘプタノール、１−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、１−ノナノール、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−デカノール、１−ウンデカノール、１−ドデカノール、アリルアルコール、プロパギルアルコール、ベンジルアルコール、１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−ブテン−１，４−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−（メトキシメトキシ）エタノール、２−イソプロポキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−（イソペンチルオキシ）エタノール、２−（ヘキシルオキシ）エタノール、２−フェノキシエタノール、２−（ベンジルオキシ）エタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル、等が挙げられる。
特には、式１のＲ１、及び式２のＲ２が炭素数１〜３の範囲の化合物である糖誘導体が好ましい。
【００３０】
本発明におけるイソシアネート化合物として特に制限はなく、一般的なエチルイソシアネート、ブチルイソシアネート、フェニルイソシアネート、クロルフェニルイソシアネート、ジクロルフェニルイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、トリフェニルメタンイソシアネート、等のモノイソシアネート化合物、ジイソシアネート化合物、トリイソシアネート化合物、及びこれらの誘導体からなるイソシアネート末端を有するポリマーなどが使用される。
【００３１】
糖質の構造の剛直性から来る脆砕性の悪化には可塑剤を添加することで解決する。
可塑剤としてリン酸エステル系化合物を組み合わせることで、脆砕性の改善とともに難燃性の発現をより効果的なものとする。本発明で使用される可塑剤（難燃剤）の例として、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリス（２−エチルヘキシル）ホスフェート、トリス（ブトキシエチル）ホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート等の非ハロゲンリン酸エステル類や非ハロゲン縮合リン酸エステル類が使用でき、また、トリス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート等の含ハロゲンリン酸エステル類、含ハロゲン縮合リン酸エステル類も使用できるが、これに限定されるものではない。
【００３２】
糖質類の減粘や改質を目的として、ポリオキシプロピル化グリセリン、ポリオキシプロピレングリコールやアミン系ポリオールを適宜混合し使用することもでき、水で希釈する場合に比べて、脆砕性や発泡性能等の物性を損なわずに、きれいな発泡体を得る事ができる。
【００３３】
その他、発泡体の作成に必要な、反応触媒、整泡剤、難燃剤、発泡剤、等には特に制限は無く、一般的なものでよく、使用する量も特に制限はないが、糖質類、イソシアネート化合物によって、適宜品種を選択し使用量の調節を行えば良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明は、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を等量もしくは過剰とすることなく適切に組み合わせ制御し、イソシアネート化合物と糖質類とのＮＣＯ／ＯＨ当量比を０．２０〜０．６０とした発泡用樹脂組成物を成形すること、更には、使用する糖質類に一部置換基を導入した糖誘導体を使用することにより、難燃性、強度、吸水性の特性を維持し得る発泡体を提供することを実現した。
【実施例】
【００３５】
以下に、本発明の実施例について詳細に説明する。
【００３６】
（実施例１）
ポリオールとしてスクロース７０重量部（ＯＨ当量＝４３）、発泡剤として水３０重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてポリメリックＭＤＩのコスモネートＭ１００（三井武田ケミカル（株）製）９０重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、撹拌機にて３０００回転で５秒間撹拌後３０×３０×２．５ｃｍの金型に流し込み、４０℃にて５分間成形して発泡体を得た。
【００３７】
（実施例２）
ポリオールとしてＧＬＤ：水あめ（群栄化学工業（株）製）１００重量部（ＯＨ当量＝４８、糖質分７５％）、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）８０重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００３８】
（実施例３）
ポリオールとしてＧＬＤ：水あめ（群栄化学工業（株）製）１００重量部（ＯＨ当量＝４８、糖質分７５％）、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリス（クロロエチル）ホスフェート（ＴＣＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）８０重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００３９】
（実施例４）
ポリオールとしてソルビトール７０重量部（ＯＨ当量＝３０）、発泡剤として水３０重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ５０Ｗ（三井武田ケミカル（株）製）１１０重量部（ＮＣＯ当量＝１４５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４０】
（実施例５）
ポリオールとしてヒドロキシエチルグルコシド７５重量部（ＯＨ当量＝４５）、発泡剤として水２５重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）１１０重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４１】
（実施例６）
ポリオールとしてメチルグルコシド７０重量部（ＯＨ当量＝４９）、発泡剤として水３０重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）１００重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４２】
（実施例７）
ポリオールとして２−エトキシエチルグルコシド７０重量部（ＯＨ当量＝６３）、発泡剤として水３０重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）８０重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４３】
（実施例８）
ポリオールとしてヒドロキシエチルグルコシド６０重量部（ＯＨ当量＝４５）、サンニックスＧＰ−４００（三洋化成工業（株）製）２０重量部（ＯＨ当量＝１４１）、発泡剤として水２０重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）１１０重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４４】
（比較例１）
ポリオールとしてＧＬＤ：水あめ（群栄化学工業（株）製）１００重量部（ＯＨ当量＝４８、糖質分７５％）、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）２３２重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４５】
（比較例２）
ポリオールとしてサンニックスＧＰ−４００（三洋化成工業（株）製）１００重量部（ＯＨ当量＝１４１）、発泡剤として水５重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）１０５重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４６】
（比較例３）
ポリオールとしてサンニックスＧＰ−４００（三洋化成工業（株）製）１００重量部（ＯＨ当量＝１４１）、発泡剤として水５重量部、整泡剤としてＳＨ−１９３（東レ・ダウコーニング（株）製）２重量部、触媒としてＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン２重量部、可塑剤としてトリエチルホスフェート（ＴＥＰ）２０重量部、イソシアネート化合物としてコスモネートＭ２００（三井武田ケミカル（株）製）４８重量部（ＮＣＯ当量＝１３５）を量り取り、以下、実施例１と同様に成形して発泡体を得た。
【００４７】
上述した実施例１〜８及び比較例１〜３で得られた各発泡体は、ＪＩＳ  Ａ  ９５１１「発泡プラスチック保温材」を参考に物性測定した。
上述した実施例１〜８及び比較例１〜３で得られた各発泡体の物性測定の結果を下記表１に示す。
なお、ＯＨ当量、ＮＣＯ当量は、以下の計算式により計算した理論値に基づく。
ＯＨ当量＝ＯＨの分子量（＝１７）÷ＯＨ含有量（％）×１００
ＮＣＯ当量＝ＮＣＯの分子量（＝４２）÷ＮＣＯ含有量（％）×１００
【００４８】
【表１】
2007302762.tif 000002
【００４９】
ＪＩＳの硬質ウレタンフォーム保温板の特性の一部を下記表２に示す。
【００５０】
【表２】
2007302762.tif 000003
【００５１】
表１、表２から明らかなように、本実施例１乃至８で得られた発泡体は、ＪＩＳの硬質ウレタンフォーム保温板の特性と比較し、いずれも難燃性の指標である「酸素指数」（ＬＯＩ）、強度の指標である「曲げ強さ」、吸水量を一定レベルに維持していることが明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明に係る発泡体は、建築物の外壁材、内壁材等として極めて広範囲に応用可能である。