(57)【要約】【課題】スピーカを有する電子機器において、スピーカから落ちる静電気を該電子機器の電子素子を破壊しないためにグラウンドに落とす手段は多々あるが、該手段に用いる対策部材は複雑な形状を要し、またはスピーカ、該対策部品を取付けるための係止部品も必要とし、部品点数削減が困難であった。【解決手段】スピーカをグラウンドを備える基板上に配置し、該基板のグラウンドと該スピーカを導電性接着シートで係止することで、静電気対策の部品の形状単純化、静電対策部品と係止部品を一体化することで部品点数の削減を実現できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピーカと該スピーカの音を出す孔を有するカバー部材と該スピーカを電気的接続をする基板と該スピーカの位置を該基板と係止するための両面接着シートを備える電子機器において、該スピーカと該基板のランド部を導電性両面接着シートで係止することで、該スピーカからの静電気による電気素子破壊を防止することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記スピーカの位置を該スピーカの外周部を複数の係止部材で係止することを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記基板が複数孔を有し、該孔から前記係止部材が突出していることを特徴とする請求項1または２記載の電子機器。
【請求項４】
前記スピーカと前記カバー部材は該スピーカに備えるクッション材により係止し、該スピーカの振動を抑制することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に関し、詳しくは、電子機器に備えるスピーカに対する静電気対策を少ない部品点数で、単純な部品構成で実現するスピーカ取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスピーカに対する静電気対策は該スピーカの外周部を導電性板材で係止部品を介して係止し、該導電性板材を基板のグラウンドに接地することで静電対策としていた。
【０００３】
また、電子機器筐体に帯電した静電気を、スピーカの取付板とグラウンドで設けた放電ギャップで放電し、静電気対策とするものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、スピーカの背面に接するように配置されている導電性板材をコンセントのアースに接続し放電しているものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００５−８５６８７号公報
【特許文献２】特開２００３−９２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例にある該スピーカーの外周部を導電性板材で係止部品を介して係止し、該導電性板材を基板のグラウンドに接地する方法は、該導電性板材の形状が複雑となり、係止部品も含めると部品点数が多くなる。
【０００６】
また、電子機器筐体に帯電した静電気を、スピーカの取付板とグラウンドで設けた放電ギャップで放電する方法は、高い部品位置精度が必要となり、技術的に困難である。
【０００７】
さらには、スピーカの背面に接するように配置されている導電性板材をコンセントのアースに接続し放電しているものがあるが、複数の部品を介して放電を行っており、構造が複雑で部品点数が多い。
【０００８】
そこで、本発明では、電子機器において、部品点数を低減し、単純な部品構成、部品形状でスピーカに対する静電対策を実現できるスピーカの取付け構造を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このため、本発明は、下記各項（１）〜（４）のいずれかの電子機器を提供することにより、前記各目的を達成しようとするものである。
【００１０】
（１）スピーカと該スピーカの音を出す孔を有するカバー部材と該スピーカを電気的に接続する基板と該スピーカの位置を該基板と係止するための両面接着シートを備える電子機器において、該スピーカと該基板のランド部を導電性両面接着シートで係止することで、該スピーカからの静電気による電気素子破壊を防止することを特徴としたスピーカの取付け構造。
【００１１】
（２）前記スピーカの位置を該スピーカの外周部を複数の係止部材で係止することを特徴とする前記（１）記載の取付け構造。
【００１２】
（３）前記基板が複数孔を有し、該孔から前記（２）項記載の係止部材が突出していることを特徴とする前記（１）または（２）記載の取付け構造。
【００１３】
（４）前記スピーカと前記カバー部材は該スピーカに備えるクッション材により係止し、該スピーカの振動を抑制することを特徴とする前記（１）ないし（３）のいずれか記載の取付け構造。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、下記効果が得られる。
【００１５】
（１）スピーカの静電対策用部材の部品点数削減ができる。
【００１６】
（２）スピーカと導電性接着シートが広範囲で接触するので、導電性板材を使用したときよりも接触抵抗を低減、安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態を、下記実施例に基づき、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１に本発明の特徴を最もよく表すデジタルスチルカメラの実施例の外観背面斜視図を示す。
【００１９】
同図において、１は後カバーで、撮影した画像などを表示する不図示の液晶を保護するために透明窓２が係止してある。さらに、後カバー１にはファインダ窓用孔３、合焦ＬＥＤ用孔４、マクロＬＥＤ用孔５が設けられている。
【００２０】
６は電源釦、７はカメラのモードを変更するためのモードダイヤル、８はレリーズ釦、９はズームレバー、１０はストラップ金具である。
【００２１】
１１は操作音を出すためのスピーカ用孔、１２は撮影モードと再生モードを切り替えるためのモード切替レバー、１３は撮影時露出補正をするための露出補正操作釦、１４は外部接続されたプリンターに対し、直接画像データを送信するための送信操作釦、１５は透明窓２が保護する不図示の液晶表示をオン・オフするＬＣＤ操作釦、１６はカメラの各設定画面を呼び出すためのメニュー操作釦、１７は図中上下左右４箇所押圧可能な複数押圧可能操作釦で、メニュー操作釦１６を押して呼び出した各設定画面中で設定項目を選択する時に使用する。
【００２２】
１８は前記４箇所押圧可能な操作釦１７で選択した設定を決定するＳＥＴ操作釦である。
【００２３】
図２は、後カバー１に備える部品を略カメラ本体から取外した外観背面斜視解体図である。
【００２４】
２１は操作基板で、押圧により電気信号に変換する電気スイッチ２１ａを複数備え、ビス２２によって、略カメラの電池室２４に係止されている。電気スイッチ２１ａは操作釦１３〜１８それぞれに対し、一定の距離で操作基板２１上に配置している。
【００２５】
２３はスピーカで、操作基板２１上に不図示導電性両面接着材により係止されている。スピーカ２３は、操作基板２１に対しての位置は、位置決めリブ２４ａ、２４ｂによってガイドされる。
【００２６】
位置決めリブ２４ａ、２４ｂは、電池室２４に備えるリブである。位置決めリブ２４ａは、操作基板２１の不図示の孔から突出している。位置決めリブ２４ｂは、操作基板２１と隣接している。
【００２７】
図３は略カメラの背面図である。
【００２８】
同図でスピーカ孔用１１の部分を断面にした図を図４として示す。図４の断面図を用い、スピーカ２３の取付け構造と静電気の放電経路を説明する。
【００２９】
同図において、４１は弾性部材で、４２はスピーカ２３にゴミ、水滴が付着することを防止する繊維材、４３は導電性接着シートである。
【００３０】
操作基板２１は電池室２４上に位置し、ビス２２（図２参照）により係止されている。
【００３１】
スピーカ２３と操作基板２１は導電性接着シート４３で接着されており、操作基板２１の導電性接着シート４３との接着部には、電気的に不図示のグラウンドと接合する不図示のランドを備える。
【００３２】
同図構造は、電池室２４、操作基板２１、導電性接着シート４３、スピーカ２３、繊維材４２、弾性部材４１、後カバー１の順に配置する。弾性部材４１は、潰し量４１ａだけ変形し、後カバー１と密着する。潰し量４１ａは、スピーカ２３の振動を後カバー１に伝えないための防振と音圧低下防止を目的とする。
【００３３】
次に、同図を用い静電気による電荷の経路を説明する。
【００３４】
静電気による電荷は、後カバー１のスピーカ用孔１１から入り、スピーカ２３、導電性接着シート４３を介して、操作基板２１の不図示のグラウンドに落ちる。静電気の電荷が前記グラウンドに落ちることで、静電気を放電でき、不図示基板上の電気素子の破壊を防ぐことが出来る。
【００３５】
次に、操作基板２１に対するスピーカ２３の位置を図５を用いて説明する。
【００３６】
同図の５１ａ、５１ｂは導電性線材でスピーカ２３と操作基板２１上のランド５２ａ、５２ｂで電気的接合をする。
【００３７】
位置決めリブ２４ａ、２４ｂでスピーカ２３を位置決めする。
【００３８】
図６はスピーカ２３と弾性部材４１、繊維材４２、導電性接着シート４３、導電性線材５１ａ、５１ｂの結合状態である。
【００３９】
スピーカ２３に対し、繊維材４２は不図示の両面接着シートで結合し、弾性部材４１は繊維材４２に対し、両面接着シートで結合している。
【００４０】
導電性接着シート４３は、該形状を正方形にすることで、該接着シート加工時の無駄な材料がなくなりコストダウンに寄与することが出来る。
【００４１】
導電性線材５１ａ、５１ｂはスピーカ２３の電極にそれぞれ電気的接合されており、スピーカ２３の外周に沿って導電性線材５１ａ、５１ｂを引き出すことによって、スピーカ２３近傍の図５に示す操作基板２１上のランド５２ａ、５２ｂに電気接続を容易にすることが出来る。
【００４２】
前記に説明した構造により、スピーカ２３と該スピーカ２３の音を出すスピーカ用孔１１を有する後カバー１と該スピーカ２３を電気的接続をする操作基板２１と該スピーカ２３の位置を該操作基板２１と係止するための両面接着シートを備える電子機器において、該スピーカ２３と該基板２１の不図示ランド部を導電性両面接着シート４３で係止することで、該スピーカ２３からの静電気による電気素子破壊を防止できるスピーカ２３の取付け構造が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明実施例のデジタルカメラの外観背面斜視図
【図２】図１カメラの背面操作部材を略カメラ本体から取外した外観背面斜視解体図
【図３】図１カメラの背面図
【図４】図３スピーカ部の水平断面図
【図５】スピーカの取付け状態図
【図６】スピーカ、弾性部材、繊維材、導電性接着シート、導電性線材取付け状態図
【符号の説明】
【００４４】
１  後カバー
２  透明窓
３  ファインダ窓用孔
４  合焦ＬＥＤ用孔
５  マクロＬＥＤ用孔
６  電源釦
７  モードダイヤル
８  レリーズ釦
９  ズームレバー
１０  ストラップ金具
１１  スピーカ用孔
１２  モード切替レバー
１３  露出補正操作釦
１４  送信操作釦
１５  ＬＣＤ操作釦
１６  メニュー操作釦
１７  複数押圧可能操作釦
１８  ＳＥＴ操作釦
２１  操作基板
２１ａ  電気スイッチ
２２  ビス
２３  スピーカ
２４  電池室
２４ａ、２４ｂ  位置決めリブ
４１  弾性部材
４１ａ  潰し量
４２  繊維材
４３  導電性接着シート
５１ａ、５１ｂ  導電性線材
５２ａ，５２ｂ  ランド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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