(57)【要約】【課題】本発明は、ハウジング部分とメネジ部分の電気接続が確実であり、メネジ部の上面が平面となりハウジング部分と圧着端子の機械的ながたつきがなく、かつ、電気接続が安定に行え、メネジ部の空回りを阻止可能な端子台の製造方法を得る。【解決手段】上板に受け穴２５が形成され、受け穴の周壁に座繰部２７を有し、かつ、座繰部を形成する前記周壁の一部を切り取って肉盗み部３１を設けたハウジング部材２０を準備する。一方、柱部分４１の内壁面にネジを螺設した柱部分と、柱部分の上端面から上方に立設された円形壁形状の突出部分５１を有するナット部材４０を準備する。ハウジング部材２０とナット部材４０を当接させた状態で、突出部分５１をハイスピンかしめ装置（６１）により拡径し、ハウジング部材２０とナット部材４０を固着する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板と側板を有し、前記上板から下方に向けて前記側板が立設されていて、前記上板にメネジ部が形成され、前記メネジ部に端子ネジが螺合される端子台の製造方法において、以下の工程からなる端子台の製造方法。
イ．上板と前記上板から下方に向けて立設された側板を有するハウジング部材であって、
前記上板に断面が円形の受け穴が形成され、前記受け穴の周壁に上端面の直径が下端面の直径よりも大きい座繰部を有し、かつ、前記座繰部を形成する前記周壁の一部を切り取って肉盗み部を設けた前記ハウジング部材を準備する工程、
ロ．柱部分と突出部分からなるナット部材であって、
前記柱部分は中空であり、前記柱部分上端面の外接円の直径が、前記ハウジング部材の前記座繰部下端面の直径よりも大きく、前記柱部分の内壁面にネジを螺設し、
前記突出部分は、前記柱部分の上端面の外周輪郭線から一定距離離れた前記上端面から立ち上がり、上方に向けて立設された円形壁形状であり、
前記柱部分の前記上端面の外周輪郭線から前記突出部分の立ち上がり部分に至る前記上端面は段差部を形成している前記ナット部材を準備する工程、
ハ．前記ハウジング部材の前記受け穴に、下方向から前記ナット部材の前記突出部分を嵌め込み、前記ハウジング部材の前記上板の下面と前記ナット部材の前記断差部を当接させた状態で、
前記突出部分に拡径手段を適用し、
前記ハウジング部材と前記ナット部材を固着する工程。
【請求項２】
請求項１に記載した端子台の製造方法において、前記拡径手段がハイスピンかしめであることを特徴とする請求項１に記載した端子台の製造方法。
【請求項３】
請求項１乃至２いずれかに記載した端子台の製造方法において、前記ハウジング部材の前記座繰部の体積が、前記ナット部材の前記突出部分の体積よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至２いずれかに記載した端子台の製造方法。
【請求項４】
端子台において、請求項１乃至３いずれかに記載した端子台の製造方法により製造される端子台。
【請求項５】
請求項４に記載した端子台において、前記ハウジング部材の前記側板の下端面に、前記下端面から下方に立設されたプレスフィットピンを設けたことを特徴とする請求項４に記載した端子台。
【請求項６】
プリント配線板の導線パターンとリード線を接続するために、プリント配線板上に端子台が実装された端子台付プリント配線板において、前記プリント配線板上に、請求項４乃至５いずれかに記載した端子台が実装された端子台付プリント配線板。
【請求項７】
電子機器において、請求項６に記載した端子台付プリント配線板を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に使用する端子台の製造方法に関するものである。本発明は、また、端子台、当該端子台を実装したプリント配線板、及び当該プリント配線板を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器において、固定線（あるいは固定端子）とリード線の接続に端子台が用いられている。端子台を大別すると、リード線に圧着端子を接続し、当該圧着端子を固定して接続するものと、リード端子を直接接続する箱型と呼ばれるものがある。両者の端子台は、共に、上板にメネジ部が形成され、前記メネジ部に端子ネジが螺合される。
【０００３】
図６を参照して、従来の端子台１０１におけるメネジ部１０６は、ナット１４０を用いたものであり、上板１２１の上下方向に支持板１０２を設け、ナット１４０の側端部を包み込むように支持板１０２をかしめて、ナット１４０を上板１２１に固定している。
【０００４】
また、従来の端子台におけるメネジ部は、上板にバーリング加工を行い、メネジ部を形成しているものもある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１９９５９１号公報  段落０００７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
支持板をかしめてナットを固定する方法により製造される従来の端子台１０１は、メネジ部の上面が平面でなく、圧着端子とハウジング部の圧着状態が不安定になりがちであり、同時に、圧着端子とハウジング部の電気接続が不確実である。端子台にリード線を接続する作業はネジ締め作業であり、作業者はネジを強く締める傾向があり、ネジ締めによる過度の力に由来するかしめの緩みが発生し易い。かしめが緩むと、ナット部材とハウジング部材の電気接続が不安定となる。また、かしめが緩むと、ナットが空回りして端子ネジが取れなくなる事故も発生する。
【０００７】
バーリング加工によりメネジ部を形成する従来の端子台は、メネジ部のネジ旋回数が少なく、端子ネジの螺合や、リード線の接続強度に不安がある。上記と同様にネジを締めすぎると、メネジ部のネジ山が破壊される事故も起こりやすい。
【０００８】
上記従来の端子ネジを用いたプリント配線板は、電気的接続と機械的固定の信頼性に欠ける。同様にこのようなプリント配線板を備える電子機器は電気的接続と機械的固定の信頼性に欠ける。
【０００９】
そこで、本発明は、ハウジング部分とメネジ部分の電気接続が確実な端子台を製造することができる端子台の製造方法を得ることを課題とする。また、本発明は、メネジ部の上面が平面となり、上面に圧着端子を接続する場合であっても、ハウジング部分と圧着端子の機械的ながたつきがなく、かつ、電気接続が安定に行える端子台を製造する端子台の製造方法を得ることを課題とする。また、本発明は、メネジ部の空回りを阻止可能で、端子ネジの接続強度が十分確保可能な端子台を製造する端子台の製造方法を得ることを課題とする。
【００１０】
また、本発明は上述した従来の端子台が持つ問題点を克服した端子台を得ることを課題とする。
【００１１】
さらに、本発明は、電気的接続と機械的固定の信頼性が向上した、プリント配線板及び電子機器を得ることを課題とする。
【００１２】
本発明のその他の課題は、本発明の説明により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以下に課題を解決するための手段を説明する。なお、理解を容易にするために、一部の構成要素に、本発明の実施態様に対応する符号を付けて説明するが、本発明は当該実施態様に限定されるものではない。
【００１４】
本発明の一の態様にかかる端子台の製造方法は、上板と側板を有し、前記上板から下方に向けて前記側板が立設されていて、前記上板にメネジ部が形成され、前記メネジ部に端子ネジが螺合される端子台の製造方法において、以下の工程からなる。
イ．上板と前記上板から下方に向けて立設された側板を有するハウジング部材（２０）であって、前記上板に断面が円形の受け穴（２５）が形成され、前記受け穴の周壁に上端面の直径（ｄ３２）が下端面の直径（ｄ３３）よりも大きい座繰部（２７）を有し、かつ、前記座繰部を形成する前記周壁の一部を切り取って肉盗み部（３１）を設けた前記ハウジング部材を準備する工程、
ロ．柱部分（４１）と突出部分（５１）からなるナット部材（４０）であって、前記柱部分は中空であり、前記柱部分上端面の外接円の直径（ｄ４４）が、前記ハウジング部材の前記座繰部下端面の直径（ｄ３３）よりも大きく、前記柱部分の内壁面にネジ（４６）を螺設し、前記突出部分は、前記柱部分の上端面の外周輪郭線から一定距離（ｓ４７）離れた前記上端面から立ち上がり上方に向けて立設された円形壁形状であり、前記柱部分の前記上端面の外周輪郭線から前記突出部分の立ち上がり部分に至る前記上端面は段差部（４５）を形成している前記ナット部材を準備する工程、
ハ．前記ハウジング部材の前記受け穴に、下方向から前記ナット部材の前記突出部分を嵌め込み、前記ハウジング部材の前記上板の下面と前記ナット部材の前記断差部を当接させた状態で、前記突出部分に拡径手段を適用し、前記ハウジング部材と前記ナット部材を固着する工程。
【００１５】
本発明において、拡径手段とは、ハイスピンかしめ加工やプレス加工などの突出部分を変形させ、同時に成形する加工手段を意味する。したがって、拡径手段は拡径・成形手段と呼ぶこともできる。本発明において、端子台は、リード線に圧着端子を接続し、当該圧着端子を固定して接続するものと、リード端子を直接接続する箱型と呼ばれるものの両者を含む。
【００１６】
本発明にかかる端子台の製造方法の好ましい実施態様にあっては、前記拡径手段がハイスピンかしめであってもよい。
【００１７】
本実施態様によれば、ナット部材が展性に乏しい材料から構成されていても、突出部分の拡径が可能となり、材料選択の幅が広がる効果がある。例えば、ナット部材の素材として、黄銅、りん青銅などを使用することができる。もっとも、本発明においては、拡径手段はプレス加工であってもよい。例えば、銅などの材料を選択する場合であれば、プレス加工であっても拡径部分にひびが入るなどの悪影響を受けることなく拡径を行うことができる。
【００１８】
本発明にかかる端子台の製造方法の好ましい実施態様にあっては、前記ハウジング部材の前記座繰部の体積が、前記ナット部材の前記突出部分の体積よりも大きいものであってもよい。
【００１９】
本実施態様によれば、メネジ部を含む端子台の上面の盛り上がりがより少なくなる結果、上板の全面が平坦面となり、圧着端子の固定が、よりいっそう、がたつきなく行えるようになる。
【００２０】
本発明の他の態様にかかる端子台は、本発明にかかる端子台の製造方法により製造される。
【００２１】
本発明にかかる端子台の好ましい実施態様において、前記端子台は、前記ハウジング部材の前記側板の下端面に、前記下端面から下方に立設されたプレスフィットピンを設けたものであってもよい。
【００２２】
プレスフィットピンは、プリント配線板などのスルーホールにプレスフィットピンを押し込むのみで、固定端子との電気接触が達成される。よって、本実施態様にかかる端子台は、プリント配線板上に実装する端子台として、特に好ましい。もっとも、本発明にかかる端子台にあっては、プリント配線板用のピンとして、針状のピンを有するものであってもよい。この場合には半田付けなどにより、確実な電気接続が達成される。
【００２３】
本発明の他の態様にかかる端子台付プリント配線板は、プリント配線板の導線パターンとリード線を接続するために、プリント配線板上に端子台が実装された端子台付プリント配線板において、前記プリント配線板上に、本発明にかかる端子台が実装されたものである。
【００２４】
本発明のその他の態様にかかる電子機器は、電子機器において、本発明にかかる端子台付プリント配線板を備えたものである。
【００２５】
以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の製造方法によれば、ナット部とハウジング部の接続に拡径手段を採用したので、ナット部材とハウジング部材の電気接続が確実化された端子台を得ることができる。また、メネジ部の上面が平面となり、上面に圧着端子を接続する場合であっても、圧着端子とハウジング部の固定状態が安定化し、同時に、圧着端子とハウジング部の電気接続が確実化された端子台を得ることができる。さらに、ハウジング部材の座繰部に肉盗み部を形成したので、拡径時に突出部分に由来する変形物が肉盗み部に入り込み、ナット部材の空回りが阻止された端子台を得ることができる。
【００２７】
また、ナット部材は段差部を有し、端子ネジ締め付けによる圧縮力が、共に残留応力が少ない当該段差部とハウジング部材の下面で受け止められるので、端子ネジが螺合してネジを締め付けると、ハウジング部材とナット部材の固着状態を強化する方向に働く端子台を得ることができる。また、ナット部材の上下寸法は、事実上制限されず、設計強度に応じてメネジ部のネジ旋回数を、適宜の数にすることができる端子台を得ることができる。
【００２８】
本発明にかかる端子台は、上記した効果を奏する端子台である。
【００２９】
本発明にかかる、プリント配線板は電気的接続、機械的固定の信頼性が向上する。同様に、本発明にかかる電子機器は、電気的接続、機械的固定の信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図面を参照して本発明の実施例にかかる端子台の製造方法、端子台、プリント配線板及び電子機器をさらに説明する。本発明の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００３１】
図１は本発明の実施例にかかる端子台１及び当該端子台１を実装したプリント配線板７０の分解説明図である。
【００３２】
端子台１は、上板２１と側板２２を有している。上板２１の側端部に、２枚の側板２２が上板２１から下方に向けて立設されている。上板２１の中央部にメネジ部６が付属している。メネジ部６は中空で、内壁面にネジが螺設されている。２枚の側板２２の下端面に、当該下端面から下方に向かい、プレスフィットピン３７が立設されている。
【００３３】
プリント配線板７０はスルーホール７１を有している。スルーホール７１にプレスフィットピン３７が圧入され、端子台１がプリント配線板７０に実装される。例えば、スルーホール７１はプリント配線板７０のアース配線部に電気的に接続されており、端子台１はアース配線の接続を中継する。プリント配線板は、ガラス布基材エポキシ樹脂、ガラス布基材ポリイミド樹脂などに、銅箔を形成したプリント配線板用銅張積層板などが使用でき、また、多層積層板でもよく、一層板であってもよい。
【００３４】
リード線１２は、先端に圧着端子である丸端子１３が付着されている。丸端子１３の先端の貫通穴に端子ネジ１１を通して、端子ネジ１１をメネジ部６に締め付けることにより、スルーホール７１とリード端子１２が電気接続される。
【００３５】
端子台を実装したプリント配線板として、例えば、コンピュータ用プリント配線板を挙げることができる。このようなプリント配線板を筐体に収納して、例えばコンピュータのような電子機器が作成される。
【００３６】
プレスフィットピン３７は、例えば特開平１０−９２９９９号に開示されている。プレスフィットピンの形状を要約すると、中心部が外側に膨出するとともに内側方向に繰り返し押圧可能な中空形状である。しかし、プレスフィットピンは、必ずしも中空形状である必要はなく、内側方向に押圧可能かつ膨出可能で、スルーホールに圧入可能な形状であればよい。例えば、断面「く」の字状態に折り曲げたピンであってもよい。
【００３７】
端子台１にプレスフィットピンを採用すれば、プリント配線板への実装作業が簡略化される。また、半田付けを行う必要がなく、環境にやさしい観点からも好都合である。
【００３８】
端子台１はリード線に圧着端子を接続し、当該圧着端子を固定して接続するものである。
【００３９】
本発明にかかる端子台はリード端子を直接接続する、いわゆる箱型であってもよい。図２は、本発明の実施例にかかる端子台２を説明する一部分解斜視図である。
【００４０】
端子台２は、上板２１と側板２２を有している。上板２１の側端部に、２枚の側板２２が上板２１から下方に向けて立設されている。上板２１の中央部にメネジ部６が付属している。メネジ部６は中空で、内壁面にネジが螺設されている。一方の側板２２に接続部８３が延設されている。接続部８３には貫通穴８４が空けられている。
【００４１】
また、固定端子板９０を有し、固定端子板９０に貫通穴９２が空けられている。固定端子板９０は、図示しないネジを貫通穴９２、貫通穴８４に貫通させ、接続部８３の下方に設けられたネジ穴（図示しない）に螺合することにより固定される。固定線９３は半田付け、スポット溶接などの適宜の手段で、固定端子板９０の固定位置９１に接続される。
【００４２】
固定板８２と移動板８１が一対の側板２２に挟まれている。移動板８１は端子ネジ１１の下方先端と接触する。固定板８２と移動板８１の間にリード線１２を位置付け、端子ネジ１１を締め付けると、移動板８１が下方に移動し、リード線１２が固定板８２と移動板８１に挟まれて固定接続される。
【００４３】
本発明にかかる箱型端子台は、側板、あるいは、接続板などの適宜の位置に、プレスフィットピンなどを設置し、プリント配線板に実装するものであってもよい。また、固定線とリード線の両者共に圧着端子を取り付け、２個の圧着端子を重ねて、端子ネジで締め付けるものであってもよい。
【００４４】
続いて、端子台の製造方法を説明する。ハウジング部材２０とナット部材４０を準備する。図３（ａ）はハウジング部材２０の部分断面図であり、図３（ｂ）はハウジング部材２０の受け穴２５の平面図であり、図４（ａ）はナット部材４０の部分断面図であり、図４（ｂ）はナット部材４０の平面図である。
【００４５】
図３を参照して、ハウジング部材２０は上板２１と上板２１から下方に向けて立設された一対の側板２２を有する。上板２０には、断面が円形の受け穴２５が形成されている。受け穴の周壁に座繰部２７が形成されている。座繰部２７は、テーパ形状であり、上端面の直径ｄ３２が下端面の直径ｄ３３よりも大きい。座繰部は、階段状であっても、断面が曲線であってもよい。
【００４６】
座繰部２７を形成する周壁の一部を切り取って肉盗み部３１を設けている。肉盗み部３１は単数でもよく、複数でもよいが、本実施例のように互いに角度１２０°の位置関係にある肉盗み部３１を３箇所設けることが好ましい。
【００４７】
ハウジング部材２０は、例えば、りん青銅などで作成すればよい。
【００４８】
図４を参照して、ナット部材４０は柱部分４１と突出部分５１からなる。柱部分４１は中空であり、中空部４２の内壁面にネジ４６を螺設している。柱部分４１の外形は、円柱形状であり、その上端面外周円（上端面の外接円と等しい）の直径ｄ４４は、ハウジング部材２０の座繰部下端面の直径ｄ３３よりも大きい。
【００４９】
柱部分４１の外形は六角柱状、四角柱状などでもよく、これらの場合には柱部分上端面の外接円の直径が、座繰部下端面の直径ｄ３３よりも大きい。
【００５０】
柱部分４１の上端面には、円形壁形状の突出部分５１が形成されている。突出部分５１は、柱部分４１の上端面の外周輪郭線から一定距離（ｓ４７）離れた位置から立ち上がっており、立ち上がり部分５２を形成している。一定距離（ｓ４７）は例えば０．８ｍｍである。
【００５１】
柱部分４１の上端面の外周輪郭線から立ち上がり部分５２に至る上端面は段差部４５を形成している。突出部分５３の上端近傍内壁面５３はテーパ形に形成されていて、後述する拡径工程の作業を容易化している。
【００５２】
ナット部材４０は、例えば黄銅、アルミニウム、りん青銅、銅、鉄などで作成すればよい。
【００５３】
続いて、ハウジング部材２０とナット部材４０とを、拡径手段を適用して固着する。図５は、ハイスピンかしめ装置を用いる当該拡径手段の適用を説明する断面図である。
【００５４】
ハウジング部材２０の受け穴２５に下方向から、ナット部材４０の突出部分５１を嵌め込み、ハウジング部材の上板の下面とナット部材の断差部４５を当接させる。この状態で、ハイスピンかしめ装置の当接部材６１の先端を突出部分５１の各部分に順次押し当てて、かしめと成形を行う。ハイスピンかしめ装置を用いる工程により、突出部分の拡径が行われ、突出部分に由来する材料が座繰部に充填される。同時に、肉盗み部３１に突出部分に由来する変形した材料が充填される。これにより、ハウジング部材２０とナット部材４０が固着され、端子台が出来上がる。
【００５５】
ハイスピンかしめ装置を用いると、展性に乏しい材料（例えば、黄銅など）を使用しても、われなどの事故がなく、拡径を行うことができるので好ましい。もっとも、拡径手段はプレス加工であってもよい。
【００５６】
座繰部の体積を、突出部分の体積よりも大きくすれば、突出部分を形成している肉が全て、座繰部に納まり、上面が盛り上がることを防ぐことができ好ましい。最も好ましくは、座繰部の体積と、突出部分の体積を等しくして、出来上がり端子台上板の凹凸を無くすことである。
【００５７】
しかしながら、座繰部の体積より、突出部分の体積が大きく、拡径により盛り上がった場合であっても、切削加工などを適用して、上面を平らにすることも可能であり、この場合も、本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明にかかる端子台の製造方法は、例えば、プリント配線板の導線パターンとリード線を接続するための端子台を製造するために使用することができる。本発明にかかる端子台は、例えば、プリント配線板の導線パターンとリード線を接続するための端子台に使用することができる。本発明にかかるプリント配線板は、例えば、コンピュータのプリント配線板として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施例にかかる端子台１及び当該端子台１を実装したプリント配線板７０を説明する一部分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例にかかる端子台２を説明する一部分解斜視図である。
【図３】（ａ）はハウジング部材２０の部分断面図であり、（ｂ）はハウジング部材２０の受け穴２５の平面図である。
【図４】（ａ）はナット部材４０の部分断面図であり、（ｂ）はナット部材４０の平面図である。
【図５】ハイスピンかしめ装置を用いる拡径手段の適用を説明する断面図である。
【図６】従来の端子台１０１の断面説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  端子台  
２  端子台  
６  メネジ部
１１  端子ネジ
１２  リード線
１３  丸端子
２０  ハウジング部材
２１  上板
２２  側板
２５  受け穴
２７  座繰部
３１  肉盗み部
３７  プレスフィットピン
【００６１】
４０  ナット部材
４１  柱部分
４２  中空部
４５  段差部
４６  ネジ
５１  突出部分
５２  立ち上がり部分
５３  テーパ面
７０  プリント配線板
７１  スルーホール
８１  移動板
８２  固定板
１０１  端子台（従来例）
ｄ３２  座繰部上端面の直径
ｄ３３  座繰部下端面の直径
ｄ４４  上端面外接円の直径
ｓ４７  外周輪郭線から立ち上がり部分までの距離
【図１】
2007194088.tif 000003
【図２】
2007194088.tif 000004
【図３】
2007194088.tif 000005
【図４】
2007194088.tif 000006
【図５】
2007194088.tif 000007
【図６】
2007194088.tif 000008