(57)【要約】【課題】本体の前面から外部へ高温・高湿の水蒸気を含んだ排気を行うことなく、食器類を乾燥させるようにする。【解決手段】食器３５の出し入れ時に移動可能な引き出し型洗浄槽３と、洗浄水を前記洗浄槽３内に噴射する回転ノズル体７と、乾燥空気を前記洗浄槽３内に送風する温風ファン１１と、前記洗浄水および／または乾燥空気を加熱する温風加熱ヒ−タ２２を有する食器洗浄機において、乾燥工程時に前記洗浄槽３内から送風される高湿温風を冷却空気によって除湿する空冷式熱交換ユニット１３を備え、該空冷式熱交換ユニット１３が所定の空間を保って前記洗浄槽３から離して該洗浄槽３に固定され、該洗浄槽３と前記空冷式熱交換ユニット１３が一体となって移動するようにした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器の出し入れ時に前後方向に移動可能な引き出し型洗浄槽と、洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する回転ノズル体と、空気を前記洗浄槽内に送風する送風機と、前記洗浄水および／または空気を加熱するヒ−タを有する食器洗浄機において、乾燥工程時に前記洗浄槽内から送風される高湿温風を冷却空気によって除湿する空冷式熱交換ユニットを備え、該空冷式熱交換ユニットを前記洗浄槽に固定し、該洗浄槽と前記空冷式熱交換ユニットが一体となって移動することを特徴とする食器洗浄機。
【請求項２】
前記洗浄槽内から送風される高湿温風を冷却空気によって除湿する空冷式熱交換ユニットを備え、該空冷式熱交換ユニットを所定の空間を保って前記洗浄槽に固定し、該洗浄槽と前記空冷式熱交換ユニットが一体となって移動することを特徴とする請求項１記載の食器洗浄機。
【請求項３】
前記空冷式熱交換ユニットを洗浄槽の背面側に設置し、該空冷式熱交換ユニット内において高湿温風を上方から下方に向けて流通させるとともに、冷却空気を下方から上方に向けて流通させ、２つの流れを対向流にすることにより熱交換を行わせることを特徴とする請求項１ないし請求項２記載の食器洗浄機。
【請求項４】
前記空冷式熱交換ユニット内の流路を熱交換板により高湿温風が流れる流路と冷却空気が流れる流路に仕切り、該熱交換板を介して高湿温風と冷却空気を熱交換し、高湿空気を除湿することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の食器洗浄機。
【請求項５】
前記熱交換板は薄肉状の金属板よりなり、高湿温風と冷却空気が流れる方向と直角の面において、波状に複数回連続的に折り曲げられた構成とし、波状の高さが波状の間隔より大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の食器洗浄機。
【請求項６】
前記熱交換板の少なくとも高湿温風が流れる側の板表面に脱臭機能を有する材料が施されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の食器洗浄機。
【請求項７】
前記空冷式熱交換ユニットの高湿温風と冷却空気流入口において、該高湿温風と冷却空気がそれぞれ前記熱交換板に対して直角に吹き付けられ、その後、熱交換板に沿って平行に流れることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の食器洗浄機。
【請求項８】
前記洗浄槽からの高湿温風の温風吸気口と空冷式熱交換ユニットの温風流入口を管路で接続するとともに、高湿温風の空冷式熱交換ユニットの温風流出口と洗浄槽の温風排気口を管路で接続し、さらに、前記空冷式熱交換ユニットの冷却空気流入口と流出口をそれぞれ管路によって外気と連通させ、高湿温風と冷却空気の前記空冷式熱交換ユニットのそれぞれの流入口に流入空間を設け、該流入空間の熱交換板への流入開口断面積が接続された前記管路の断面積より大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の食器洗浄機。
【請求項９】
前記空冷式熱交換ユニットにおいて、冷却空気が流れる流路を構成する一つの壁面と熱交換板の少なくとも１つが着脱自在であって、清掃が容易であることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の食器洗浄機。
【請求項１０】
食器を収納する洗浄槽と、洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する回転ノズル体と、空気を前記洗浄槽内に送風する送風機と、前記洗浄水および／または乾燥空気を加熱する温風加熱ヒ−タを有する食器洗浄機において、乾燥工程時に、前記洗浄槽内から送風される高湿温風を冷却空気によって除湿する空冷式熱交換ユニットを備え、前記空冷式熱交換ユニットが所定の空間を保って前記洗浄槽から離して設けられていることを特徴とする食器洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き出し型の洗浄槽内に入れた食器類を洗浄した後、除湿，乾燥する食器洗浄機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
引き出し型洗浄槽内に入れた食器類を洗浄した後、乾燥工程において冷却によって排気温風中から除湿を行うようにした食器洗浄機には、大きく分けて空冷式と水冷式がある。
【０００３】
空冷式では、例えば特許文献１に示すものがある。このものは、洗浄タンクの背面部の立壁面の外側にダクトを取り付け、送風ファンで外部の空気をダクトに送風し、立壁面を冷却するようにしたものである。
【０００４】
また、特許文献２に示すものもある。このものは、ファンにより洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ誘導した後、再び洗浄槽内に導く循環通路を設け、該通路内に循環通路を通過する空気の湿気を取り除く熱交換器部を備えたものである。
【０００５】
一方、水冷式は乾燥工程時に水道水等の冷却水を用いて除湿冷却するものである。この方式は、冷却除湿の熱交換性能が前記空冷式に比べて良好となるが、水道水等の冷却水が数リットル必要となり、節水がやや難しくなる。また、食器洗浄機はすぐにお湯が供給できる給湯設備に接続される場合があり、普通の水道水（例えば２０℃程度）と比べて温度レベルが高い給水（例えば４０℃〜６０℃）が行われると、排気温度（例えば５０℃〜
６０℃）と冷却給水間に十分な温度差が取れなくなり、必要な熱交換性能を確保できなくなってしまう。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１６１５９１号公報
【特許文献２】特開平６−１５４１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の構成において、空冷式である特許文献１に示すものは、立壁面を介して外部の空気の冷却によって洗浄タンク内の水蒸気が結露するが、水蒸気を含む洗浄タンク内の空気が滞留しやすく、循環通路を流れるように効率良く除湿できない。
【０００８】
一方、特許文献２に示すものでは、水蒸気を含む空気の循環通路が構成されているので、特許文献１より効率良い除湿が期待できるが、熱交換部の湿気を含んだ空気側が槽壁と隣り合わせになっているので、その面が冷却面として有効に使用できない。
【０００９】
また、熱交換部での湿気を含んだ空気と冷却風の流れ方向が並行流となっており、両流体の温度差を熱交換に有効に使えない。また、熱交換部での湿気を含んだ空気の流れ方向が下から上方向であり、除湿されて凝縮した水分の下方向の流れと逆行し、凝縮水のスムーズな落下を阻害する。
【００１０】
さらに、湿気を含んだ空気側の構成では、循環用ファンと熱交換部間に乾燥用ヒータを有しており、該熱交換部で除湿された空気を相対湿度が１００％近い空気を加熱する手段がない。
【００１１】
また、上記いずれの従来例も、洗浄槽が食器洗浄機本体に固定されており、洗浄槽を自由に引き出すタイプでの構成については言及されていない。また、臭いが発生した場合や清掃性等の処理法等についても言及されていない。
【００１２】
一方、水冷式は上記したように、乾燥工程時に水道水等の冷却水を用いて除湿冷却するため、除湿の熱交換性能が前記空冷式に比べて良好となるが、水道水等の冷却水が数リットル必要となり、節水、すなわち省エネの面から好ましくない。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、水道水等の冷却水が数リットル必要で、節水が難しい水冷式に比べて省エネ性に優れた空冷式の食器洗浄機を改良するものである。
【００１４】
請求項１では、食器の出し入れ時に前後方向に移動可能な引き出し型洗浄槽と、洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する回転ノズル体と、空気を前記洗浄槽内に送風する送風機と、前記洗浄水および／または空気を加熱するヒ−タを有する食器洗浄機において、乾燥工程時に前記洗浄槽内から送風される高湿温風を冷却空気によって除湿する空冷式熱交換ユニットを備え、該空冷式熱交換ユニットを前記洗浄槽に固定し、該洗浄槽と前記空冷式熱交換ユニットが一体となって移動するようにしたものである。
【００１５】
請求項２では、前記洗浄槽内から送風される高湿温風を冷却空気によって除湿する空冷式熱交換ユニットを備え、該空冷式熱交換ユニットを所定の空間を保って前記洗浄槽に固定し、該洗浄槽と前記空冷式熱交換ユニットが一体となって移動するようにしたものである。
【００１６】
請求項３では、前記空冷式熱交換ユニットを洗浄槽の背面側に設置し、該空冷式熱交換ユニット内において高湿温風を上方から下方に向けて流通させるとともに、冷却空気を下方から上方に向けて流通させ、２つの流れを対向流にすることによって熱交換を行わせるものである。
【００１７】
請求項４では、前記空冷式熱交換ユニット内の流路を熱交換板により高湿温風が流れる流路と冷却空気が流れる流路に仕切り、該熱交換板を介して高湿温風と冷却空気を熱交換し、高湿空気を除湿するものである。
【００１８】
請求項５では、前記熱交換板は薄肉状の金属板よりなり、高湿温風と冷却空気が流れる方向と直角の面において、波状に複数回連続的に折り曲げられた構成とし、波状の高さが波状の間隔より大きいものである。
【００１９】
請求項６では、前記熱交換板の少なくとも高湿温風が流れる側の板表面に脱臭機能を有する材料が施されているものである。
【００２０】
請求項７では、前記空冷式熱交換ユニットの高湿温風と冷却空気流入口において、該高湿温風と冷却空気がそれぞれ前記熱交換板に対して直角に吹き付けられ、その後熱交換板に沿って平行に流れるものである。
【００２１】
請求項８では、前記洗浄槽からの高湿温風の温風吸気口と空冷式熱交換ユニットの温風流入口を管路で接続するとともに、高湿温風の空冷式熱交換ユニットの温風流出口と洗浄槽の温風排気口を管路で接続し、さらに、前記空冷式熱交換ユニットの冷却空気流入口と流出口をそれぞれ管路によって外気と連通させ、高湿温風と冷却空気の前記空冷式熱交換ユニットのそれぞれの流入口に流入空間を設け、該流入空間の熱交換板への流入開口断面積が接続された前記管路の断面積より大きいものである。
【００２２】
請求項９では、前記空冷式熱交換ユニットにおいて、冷却空気が流れる流路を構成する一つの壁面と熱交換板の少なくとも１つが着脱自在であって、清掃を容易にしたものである。
【００２３】
請求項１０では、食器を収納する洗浄槽と、洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する回転ノズル体と、空気を前記洗浄槽内に送風する送風機と、前記洗浄水および／または空気を加熱するヒ−タを有する食器洗浄機において、乾燥工程時に、前記洗浄槽内から送風される高湿温風を冷却空気によって冷却除湿する空冷式熱交換ユニットを備え、前記空冷式熱交換ユニットが所定の空間を保って前記洗浄槽から離して設けられているものである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の請求項１によれば、引き出し型洗浄槽と一体となって移動する空冷式熱交換ユニットにより高湿温風の冷却除湿を実現するので、蒸気を含んだ温風を周囲に排気することがなくなり、室内環境が高湿化することがない。
【００２５】
また、高効率冷却除湿を実現するので、乾燥の運転時間を短縮し、乾燥性能が向上した食器洗浄機を提供することができる。
【００２６】
さらに、洗浄槽と空冷式熱交換ユニットが常に一体となって移動するので、伸縮自在な管路が不要となる。
【００２７】
請求項２によれば、空冷式熱交換ユニットと洗浄槽が所定の空間を保って固定されると、該空冷式熱交換ユニット内での冷却空気による高湿温風の冷却以外にも、該空冷式熱交換ユニットの周囲を流れる空気による高湿温風の冷却も期待でき、熱交換性能のさらなるアップが可能となる。
【００２８】
請求項３によれば、空冷式熱交換ユニットを洗浄槽の背面側に設置すると、引き出し時の邪魔にならず、食器洗浄機の空きスペースを有効に使うことができる。
【００２９】
また、高湿温風と冷却空気の流れを対向流とすることで、温度効率等が向上して、熱交換性能の増加につながる。
【００３０】
請求項４によれば、空冷式熱交換ユニット内の流路を仕切る熱交換板を熱伝導率の良い金属板としたので、熱伝導の際の熱抵抗を低減することができる。
【００３１】
請求項５によれば、前記金属板を波状に折り曲げることによって限られたスペース内で伝熱に寄与する放熱表面積を大きくとることができ、対流の熱抵抗を低減でき、熱交換性能の増加につながる。
【００３２】
請求項６によれば、循環する温風に臭いが発生した場合に、脱臭機能をもった熱交換板により脱臭されるので、温風の臭いが除去され、さらには洗浄槽内等の脱臭にもつながる。
【００３３】
請求項７によれば、空冷式熱交換ユニットの高湿温風と冷却空気の流入口において、高湿温風と冷却空気をそれぞれ熱交換板に対して直角に吹き付けることにより、熱伝達の良い衝突噴流熱伝達を得ることができるので、熱交換性能の増加につながる。
【００３４】
請求項８によれば、狭い管路から流入口に流入した高湿温風や冷却空気が流入空間で、熱交換板に均一に入れるように圧力および流速が調節されるので、熱交換性能の低下を抑制できる。
【００３５】
請求項９によれば熱交換板や流路が汚れた場合でも清掃性が容易であり、付着した汚れやごみの除去も簡単にできる。
【００３６】
請求項１０によれば、所定の空間を保って引き出し型洗浄槽から離して洗浄槽に固定され、引き出し型洗浄槽と一体となって移動する空冷式熱交換ユニットにより高湿温風の冷却除湿を実現するので、蒸気を含んだ温風を周囲に排気することがなくなり、室内環境が高湿化することがない。
【００３７】
また、高効率冷却除湿を実現するので、乾燥の運転時間を短縮し、乾燥性能を向上した食器洗浄機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明の実施例を添付図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００３９】
図１は、システムキッチンなどのキッチンユニット１に組み込まれる形態の食器洗浄機の斜視図で、食器洗浄機の本体２に引き出し型洗浄槽３が上下２段に配置されている。なお、本発明の食器洗浄機は、図のような上下２段の構成ではなく、１段あるいは上下方向に３段以上の構成でもよく、さらには左右方向に複数列配置の構成でもよい。
【００４０】
図２は、引き出し型洗浄槽３の斜視図である。
【００４１】
洗浄槽３は、側面下部に前後方向に沿って設けられたガイドレ−ル５ａと、該ガイドレール５ａと対向してキッチンユニット１の収納部側に設けられたローラ５ｂによって支持されており、該ガイドレ−ル５ａとローラ５ｂにより軽く前後方向に出し入れが行われる。
【００４２】
また、洗浄槽３は、前面に化粧板のフロントパネル４ａを有するドア部４が取り付けられ、該ドア部４に各種の操作ボタン等が備えられており、上側には食器類を出し入れする開口６を有している。
【００４３】
図３は、図１および図２に示した食器洗浄機の本体２の側面断面図で、洗浄槽３は内底部側に回転ノズル体７，洗浄ポンプ８等を備えている。洗浄ポンプ８は、洗浄槽３の内底部側に設けられた貯留部９に溜まる洗浄水を吸い上げて回転ノズル体７に供給する。回転ノズル体７は、供給された高い水圧を保つ洗浄水をその上面に設けられたノズル穴７ａから洗浄槽３内に勢い良く噴射する。この噴射された洗浄水で洗浄槽３内の収納かご１０に収納された食器３５類を洗浄する。また、洗浄槽３の内底面部には、加熱洗い工程，加熱すすぎ工程等にて洗浄水を加熱するヒ−タ１２が備えられている。
【００４４】
そして、図３において、１３が本発明の空冷式熱交換ユニットである。該空冷式熱交換ユニット１３の特徴は、所定の空間１４を保って洗浄槽３から離して配置されており、さらに洗浄槽３と一体となって移動可能なように洗浄槽３にしっかりと固定されていることである。その様子を図４と図５で説明する。
【００４５】
図４は、図２を背面から見た斜視図で、空冷式熱交換ユニット１３は洗浄槽３の背面側に設けられており、周囲の幾つかの部品と共に洗浄槽３に固定され、該洗浄槽３と一体となって移動する。
【００４６】
ここで、冷却空気経路を説明する。１５は洗浄槽３の前面下部に設けられた冷却空気吸気口で、同じく洗浄槽３の下部に設けられた送風機である冷却ファン１６の吸い込み口に接続され、該冷却ファン１６によりキッチンユニット１前方の開放された空間から周囲の空気を吸い込み、冷却空気として冷却ファン１６の吐き出し口に接続された冷却空気吸気管路１７に送られ、空冷式熱交換ユニット１３の下部に設けられた冷却空気流入口１８に至る。
【００４７】
空冷式熱交換ユニット１３の構造は後述するが、その上部には冷却空気流出口１９が設けられ、該冷却空気流出口１９から出た冷却によって温まった冷却空気は、冷却空気排気管路２０を経て、洗浄槽３の前面下部に設けられた冷却空気排気口２１から周囲に吐き出される。
【００４８】
冷却ファン１６としては、プロペラファン等の軸流ファンでもよいが、全体経路の圧力損失が大きくなる場合は、シロッコファンやターボファンを利用するとよい。また、冷却ファン１６の設置場所は、図のように洗浄槽３の下面に限る必要はなく、洗浄槽３の後部やドア部４の内部等であってもよい。
【００４９】
ここで、冷却空気排気口２１から排気された温かい冷却空気がそのまま冷却空気吸気口１５に入り込むと冷却性能低下に繋がるので、例えば、図２において、冷却空気排気口
２１から排気された温かい冷却空気は右方向に流れ出るようにし、冷却空気吸気口１５に吸い込まれる冷たい冷却空気は左方向から流れ込むようにするとよい。冷却空気の吸気や排気の流れの向きを変えるには、冷却空気吸気口１５や冷却空気排気口２１の中に流れ制御用案内リブ等を設ければよい。
【００５０】
なお、冷却空気吸気口１５と冷却空気排気口２１の位置および組み合わせは前記内容に限る必要はない。例えば冷却空気吸気口１５は前記と同様に洗浄槽３の前面下部に設け、冷却空気排気口２１を洗浄槽３の側面か前面上部のいずれかに設けてもよい。また、冷却空気排気口２１を洗浄槽３の周囲に何個所かに分離して設け、全体で広い断面積を確保した何個所かの排気口から温まった冷却空気を低速で排気してもよい。
【００５１】
さらに、図４において、空冷式熱交換ユニット１３の冷却空気流出口１９全体を外すか、その先の冷却空気排気管路２０との接続部１９ａを外して空冷式熱交換ユニット１３から流出して温まった冷却空気を、そのまま洗浄槽３の背面側で排気してもよい。この場合、排気された冷却空気は洗浄槽３の周囲を流れ、食器洗浄機本体２の側面や下面，上面、あるいは後面から外気にゆっくりと流出することになる。
【００５２】
図５は、前記洗浄槽３の内部構造を示す半透明斜視図である。この図と前記した図４を用いて、食器を乾燥する乾燥空気である循環温風の経路を説明する。
【００５３】
食器３５から蒸発した水分を奪って高湿化した温風は、洗浄槽３内の背面上部に設けられた温風吸気口２３から吸い込まれ、同じく空冷式熱交換ユニット１３の上部に設けられた温風流入口２４に至る。そして空冷式熱交換ユニット１３の下部に設けられた温風流出口２５から出た冷却除湿された温風は、温風ファン１１を経て温風加熱ヒータ２２に至り、再び高温に加熱されて洗浄槽３内の背面下部に設けられた温風排気口２６から洗浄槽３内に吹き出され、食器を乾燥させて行く。温風はこのように循環する。
【００５４】
ここで、温風加熱ヒータ２２から出た温風をそのまま洗浄槽３に入れると、洗浄槽３での温風吹き出し位置２６ａが洗浄槽３内の上部になるため、洗浄槽３内の背面上部に設けられた温風吸気口２３と隣接し、加熱された温風がそのまま温風吸気口２３から吸い込まれてしまうことになる。また、多くの食器３５に加熱された温風を効率良く当てるには、温風吹き出し位置を低くして、温風の上昇流が食器３５に当たるようにする方が好ましい。よって、図６では、温風吹き出し位置２６ａから下部に温風を導くダクト２６ｂを設け、最終的には洗浄槽３内の背面下部に設けられた温風排気口２６から洗浄槽３内に温風を吹き出すようにしている。これによって洗浄槽３内の洗浄水を加熱することも可能となる。
【００５５】
ここで、温風ファン１１としては、プロペラファン等の軸流ファンでもよいが、全体経路の圧力損失が大きくなる場合は、シロッコファンやターボファンを利用するとよい。また、温風加熱ヒータ２２としては、シーズヒータやＰＴＣヒータを利用するとよい。さらに、シーズヒータに放熱フィンを付加し、ヒータの加熱性能を向上させてもよい。
【００５６】
また、前記した除湿冷却された後に再び洗浄槽３に吹き出されて食器３５を乾燥させるための温風は、洗浄槽３内の洗浄水を加熱するヒ−タ１２を利用して加熱することも可能である。この場合には、ヒータ１２の一部を温風の通路に露出させる等すればよい。
【００５７】
次に、図６に、前記した冷却空気経路と温風経路および空冷式熱交換ユニット１３の系統図を示す。
【００５８】
空冷式熱交換ユニット１３は、所定の空間１４を保って洗浄槽３から離して配置されており、空間１４には周囲空気が容易に侵入できるし、上下左右に容易に流通できるようにもなっている。
【００５９】
このように、空冷式熱交換ユニット１３と洗浄槽３が所定の空間１４を保って固定されると、空冷式熱交換ユニット１３内での冷却空気３４による高湿空気３３の冷却以外にも空冷式熱交換ユニット１３の周囲、特に所定の空間１４を流れる冷たい空気によっても高湿温風の冷却が期待でき、熱交換性能のさらなるアップが可能となる。
【００６０】
空冷式熱交換ユニット１３の内部は、高湿温風が流れる流路２８と冷却空気が流れる流路２９とに仕切るように略中間に熱交換板２７が配置されており、該熱交換板２７を介して高湿空気３３と冷却空気３４が熱交換され、高湿空気３３を冷却除湿する。そして、空冷式熱交換ユニット１３内で除湿されて凝縮した水分は、空冷式熱交換ユニット１３の下部と洗浄槽３の下部を連結する細いドレン管３２によって洗浄槽３の中に送られ、最終的には排水される。
【００６１】
また、空冷式熱交換ユニット１３内では、図のように高湿空気３３を熱交換板２７の上方から下方に向けて流通させるとともに、冷却空気３４を下方から上方に向けて流通させ、２つの流れを対向流にすることによって効率良く熱交換させる。
【００６２】
また、高湿空気３３は、この熱交換板２７で冷却されて高湿空気中の水分が凝縮して液化するので、高湿空気３３を上方から下方に向けて流通させることにより、凝縮水をスムーズにドレン管３２に運ぶことができる。
【００６３】
ここで、熱交換板２７の形状の一例を図７で説明する。図７（ａ）が流れ方向に対して直角の面で切断した断面図で、（ｂ）が平面図である。また、（ｃ）は図（ａ）の○部の部分拡大図である。
【００６４】
本発明の熱交換板２７は、薄肉状の金属板で、流れ方向と直角の面において、波状に複数回連続的に折り曲げられた、いわゆるトタン板状（蛇行状）の構成である。ここで、金属板の材質としては、熱伝導率の良いアルミニウム材や銅材を用いてもよいし、錆びにくいステンレス材、例えばＳＵＳ３０４材を用いてもよい。また、前記金属板に耐蝕性を向上させる表面処理を施してもよい。なお、板厚ｔは薄いほうが好ましく、例えば０.２mmから０.６mm程度、例えば、０.４mm程度が最もよいが、強度が必要な場合は、０.６mm 以上であってもよい。
【００６５】
また、本発明の熱交換板２７の別の特徴は、図７（ｃ）のように波状に折り曲げられた波高さｈが波状に折り曲げられた波間隔ｐよりかなり大きくとっていることであり、例えば、波間隔ｐが６mmから１０mmくらい、例えば８mmの場合、波高さｈは１５mmから２５mmくらい、例えば２０mmにとっている。このように深く折り曲げることにより、図７（ａ）からわかるように、限られたスペース内において、温風側２８および冷却空気側２９それぞれの熱交換板２７の表面積を大きくとることができ、熱交換性能向上につながる。例えば、熱交換板２７の表面積は、投影面積（Ａ×Ｂ）の３倍から５倍くらい、例えば４倍にすることができる。上記実施例では、熱交換板２７の材質を金属としたが、場合によっては樹脂等を利用してもよいし、前記した数値の仕様に限る必要もない。
【００６６】
このように、熱交換板２７を熱伝導率の良い金属板にすることにより、伝導による熱抵抗を低減し、また、金属板を波状に折り曲げることにより、限られたスペース内で伝熱に寄与する放熱表面積を大きくとることができ、対流による熱抵抗を低減することができ、熱交換性能が増加する。
【００６７】
また、循環する温風の脱臭が必要となる場合、脱臭機能を確保する一つの方法として、熱交換板２７の表面に脱臭機能を有する材料を施してもよい。脱臭機能を有する材料としては、酸化チタン等の光触媒や、銀系や亜鉛系の脱臭材等が考えられる。なお、脱臭機能を有する材料を施す面は温風が流れる面のみでよいが、温風と冷却空気が流れるそれぞれの面に一緒に施してもよい。これにより循環空気に臭いが発生した場合、脱臭機能をもった熱交換板２７により脱臭されるので、循環空気の臭いが除去され、さらには洗浄槽３内等全体の脱臭にもつながる。また、本発明では、熱交換板２７の表面で高湿空気３３が凝縮し、水分を液化させることができるので、凝縮時に液化水分に高湿空気３３中の臭い成分を吸着，凝集させることができ、臭い成分を水と一緒にスムーズにドレン管３２に運び、同時に排出することができる。
【実施例２】
【００６８】
次に、図４と図６により、本発明の別の実施例を説明する。
【００６９】
まず、図６において、空冷式熱交換ユニット１３の高湿空気３３と冷却空気３４の温風流入口２４と冷却空気流入口１８において、高湿空気３３ａと冷却空気３４ａがそれぞれ熱交換板２７に対して、矢印で示すように直角に吹き付けられ、その後、高湿空気３３と冷却空気３４が熱交換板２７に沿って平行に流れるようにした。このように、高湿温風
３３と冷却空気３４のそれぞれの流入口２４，１８において、高湿空気３３ａと冷却空気３４ａをそれぞれ熱交換板２７に対して略直角に吹き付けることにより、熱伝達率の良い衝突噴流熱伝達を得ることができ、熱交換性能の増加につながる。
【００７０】
なお、熱交換板２７に対しては、前記したように高湿空気３３ａと冷却空気３４ａの両方を直角に吹き付けるのが好ましいが、高湿空気３３ａと冷却空気３４ａのいずれか一方であってもよい。
【００７１】
次に、図４と図６において、高湿空気３３の温風吸気口２３と空冷式熱交換ユニット
１３の温風流入口２４を管路３０で接続するとともに、高湿空気３３の空冷式熱交換ユニット１３の温風流出口２５と温風排気口２６を管路３１で接続し、さらに、冷却空気流入口１８と流出口１９をそれぞれ管路１７と２０によって外気と連通させ、高湿空気３３と冷却空気３４のそれぞれの流入口２４，１８に流入空間（広くなったチャンバ）を設け、該流入空間の熱交換板２７への流入開口断面積が接続された管路３０，３１および管路
１７，２０の断面積より大きくなるようにした。これは、断面積が狭い管路３０，３１および管路１７，２０から流入口２４，１８に入ってきた高湿空気３３ａおよび冷却空気
３４ａをすぐに熱交換板２７に流入させると、流路の圧力損失増加や偏流により流速分布ができるので、熱交換性能の低下になるが、前記のように構成すると、流入した高湿空気３３ａや冷却空気３４ａが該流入空間で、熱交換板２７に対して均一に流入できるように圧力および流速調節されるので、熱交換性能の低下を抑制できる。この場合も、前記のように、高湿空気３３ａと冷却空気３４ａを熱交換板２７に対して略直角に吹き付けるのがよい。
【実施例３】
【００７２】
図８は、さらに別の実施例を示すもので、空冷式熱交換ユニット１３の冷却空気３４が流れる流路２９を構成する壁面の一つである外壁面１３ａを着脱自在とした。なお、さらに、熱交換板２７も着脱自在にしてもよいし、着脱できるのは前記外壁面１３ａに限る必要はない。
【００７３】
こうすることによって、熱交換板２７の表面や冷却空気側流路２９の壁面が汚れた場合、例えば外壁面１３ａを図のように外し、清掃を容易に行うことができるので、万一、汚れやごみが付着しても簡単に除去できる。
【００７４】
以上のように本発明では、乾燥運転時に温風ファン１１を動作させると、洗浄槽３内の温風吸気口２３から洗浄槽３内の湿気を含んだ高湿空気３３を空冷式熱交換ユニット１３に送り込み、熱交換板２７の表面で冷却空気３４と熱交換が行われ、水蒸気を凝縮液化して洗浄槽３内の湿気分を取り除き、該温風を温風加熱ヒ−タ２２へ経由させて温度上昇させ、温風排気口２６から再び洗浄槽３内に送風するので、外気とは完全に分離された温風の循環経路を形成することができ、本体２の前面から外部へ高温・高湿の水蒸気を含んだ排気を行うことなく、食器類を乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明のキッチンユニットに組み込まれる形態の食器洗浄機の斜視図である。
【図２】同洗浄槽の斜視図である。
【図３】同食器洗浄機の側面断面図である。
【図４】同洗浄槽の背面側から見た斜視図である。
【図５】同洗浄槽の斜視図である。
【図６】同空冷式熱交換ユニットの系統図である。
【図７】（ａ）は同熱交換板の断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は部分拡大図である。
【図８】同空冷式熱交換ユニットの壁面が着脱できる食器洗浄機の背面斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
３…洗浄槽、１１…温風ファン、１３…空冷式熱交換ユニット、１６…冷却ファン、
１８…冷却空気流入口、２１…冷却空気排気口、２２…温風加熱ヒータ、２４…高湿温風流入口、２７…熱交換板、３３…高湿空気、３４…冷却空気。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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