(57)【要約】【課題】原稿の搬送をより安定して行える自動原稿搬送装置を提供すること。【解決手段】画像形成装置における自動原稿搬送装置であって、画像形成装置の本体上面部３に開閉自在に設けられた、原稿を載置する原稿載置部４と原稿載置部４から本体上面部３に設けられた自動原稿読み取り部３ａへと原稿を搬送する搬送機構とを有する自動原稿搬送ユニット１と、本体上面部３の後端近傍に固定され、本体の背面から突き出した突出部１１ｃを有するヒンジ固定用部材１１と、本体上面部３の後端近傍に固定された、本体背面側を支点にして搬送ユニット１を開閉自在に動作させるためのヒンジ１２とを備え、ヒンジ１２は、ヒンジ固定用部材１１の突出部１１ｃにおいて、ヒンジ固定用部材１１と接合されている、自動原稿搬送装置である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置における自動原稿搬送装置であって、
前記画像形成装置の本体上面に開閉自在に設けられた、原稿を載置する原稿載置部と前記原稿載置部から前記本体上面に設けられた自動原稿読み取り部へと前記原稿を搬送する搬送機構とを有する自動原稿搬送ユニットと、
前記本体上面の後端近傍に固定され、前記本体の背面を基準にして突き出した突出部を有するヒンジ固定用部材と、
前記本体上面の後端近傍に固定された、前記本体の後端側を支点にして前記搬送ユニットを前記開閉自在に動作させるためのヒンジとを備え、
前記ヒンジは、前記突出部において前記ヒンジ固定用部材と接合されている、自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記接合は、前記突出部に形成された突起部と、前記ヒンジの、前記突起部に対応する位置に設けられた孔部との嵌合によってなされている、請求項１記載の自動原稿搬送装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記支点の下方に配置されている、請求項２記載の自動原稿搬送装置。
【請求項４】
前記ヒンジ固定用部材は、前記突出部よりも前面側で前記本体上面とネジ止めされており、
前記孔部は、径の異なる２つの連接した孔から形成されており、
前記突起部は、根元側の径が先端側の径よりも小さく、
前記２つの連接した孔のうち、大きい方の前記孔の径は、前記先端側の径よりも大きく、小さい方の前記孔の径は、前記根元側の径よりも大きく且つ前記先端側の径よりも小さい、請求項２記載の自動原稿搬送装置。
【請求項５】
搬送された原稿を読み取るために上面に設けられた自動原稿読み取り部と、前記読み取られた画像に基づいて用紙に画像形成を行う画像形成部とを有する本体と、
前記本体上面に載置された、請求項１記載の自動原稿搬送装置とを備えた、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機等の画像形成装置の上面に配置される自動原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機の本体の上面には原稿を自動で読み取るために原稿を搬送する自動原稿搬送装置が載置されている。この本体の上面には、ユーザーが載置した原稿を読み取るための原稿読み取り部と、自動原稿搬送装置によって搬送されてくる原稿を読み取るための自動原稿読み取り部が設けられている。これら原稿読み取り部及び自動原稿読み取り部の表面は、プラテンガラスによって形成されている。
【０００３】
このような自動原稿搬送装置は、一般的に背面側にヒンジを有しており、このヒンジによって本体上面と連結されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記特許文献１では、ヒンジの全体が本体上面に載置されているが、複写機の小スペース化を図ろうとすると、ヒンジの後端が本体背面から突出する構成になる場合があった。
【０００５】
このような構成について図６を用いて説明する。図６は、複写機の奥側の側面図である。
【０００６】
図６に示すように、自動原稿搬送装置１００は、自動原稿搬送ユニット１０１と、その背面１０１ａに設けられている２つのヒンジ１０２を備えており、このヒンジ１０２によって自動原稿搬送ユニット１０１は矢印Ａ方向に回動可能に本体１０３と連結されている。
【０００７】
又、本体１０３及び自動原稿搬送ユニット１０１の重量や、大きさによって、ヒンジ１０２自体が大きくなるため、ヒンジ１０２の後端部分１０２ａは背面から突出する構成となっている。
【特許文献１】特開２００４―１０９７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図６に示す複写機では、ヒンジ１０２の後端１０２ａが本体１０３の上面１０３ａの後端部に固定されていないため、自動原稿搬送ユニット１０１を閉じると、その荷重によりヒンジ１０２の後端１０２ａが浮きやすくなる。そのため、自動原稿搬送ユニット１０１が本体１０３上面１０３ａに対して斜めに載置される場合があった。
【０００９】
このように斜めに載置された場合には、自動原稿搬送ユニット１０１の内側表面と本体１０３のプラテンガラス（上面１０３ａ）との間に隙間が生じるため、原稿の搬送が不安定となり、ＪＡＭが発生したり、形成された画像が歪むといった不具合が生じる場合があった。
【００１０】
本発明は、従来の自動原稿搬送装置の課題を考慮して、原稿の搬送をより安定して行える自動原稿搬送装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
画像形成装置における自動原稿搬送装置であって、
前記画像形成装置の本体上面に開閉自在に設けられた、原稿を載置する原稿載置部と前記原稿載置部から前記本体上面に設けられた自動原稿読み取り部へと前記原稿を搬送する搬送機構とを有する自動原稿搬送ユニットと、
前記本体上面の後端近傍に固定され、前記本体の背面を基準にして突き出した突出部を有するヒンジ固定用部材と、
前記本体上面の後端近傍に固定された、前記本体の後端側を支点にして前記搬送ユニットを前記開閉自在に動作させるためのヒンジとを備え、
前記ヒンジは、前記突出部において前記ヒンジ固定用部材と接合されている、自動原稿搬送装置である。
【００１２】
又、第２の本発明は、
前記接合は、前記突出部に形成された突起部と、前記ヒンジの、前記突起部に対応する位置に設けられた孔部との嵌合によってなされている、第１の本発明の自動原稿搬送装置である。
【００１３】
又、第３の本発明は、
前記突起部は、前記支点の下方に配置されている、第２の本発明の自動原稿搬送装置である。
【００１４】
又、第４の本発明は、
前記ヒンジ固定用部材は、前記突出部よりも前面側で前記本体上面とネジ止めされており、
前記孔部は、径の異なる２つの連接した孔から形成されており、
前記突起部は、根元側の径が先端側の径よりも小さく、
前記２つの連接した孔のうち、大きい方の前記孔の径は、前記先端側の径よりも大きく、小さい方の前記孔の径は、前記根元側の径よりも大きく且つ前記先端側の径よりも小さい、第２の本発明の自動原稿搬送装置である。
【００１５】
又、第５の本発明は、
搬送された原稿を読み取るために上面に設けられた自動原稿読み取り部と、前記読み取られた画像に基づいて用紙に画像形成を行う画像形成部とを有する本体と、
前記本体上面に載置された、第１の本発明の自動原稿搬送装置とを備えた、画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、原稿の搬送をより安定して行える自動原稿搬送装置、及び自動原稿搬送装置を用いた画像形成装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明にかかる画像形成装置の一例としての複写機について図面を参照しながら説明するとともに、本発明の自動原稿搬送装置の一例についても同時に述べる。
【００１８】
（実施の形態）
図１は、本発明にかかる実施の形態における自動原稿搬送装置が用いられた複写機の外観図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態１の複写機は、本体２の上面部３に載置された自動原稿搬送ユニット１を備えている。この上面部３には、ユーザーが原稿を載置し、画像データを読み取るための読み取りガラス３ｂと、上記自動原稿搬送ユニット１によって搬送される複数の原稿の画像データを連続的に読み取るための自動原稿読み取り用ガラス３ａが配置されている。
【００２０】
また、自動原稿搬送ユニット１は、読み取る原稿を載置するための、本発明の「原稿載置部」の一例である原稿挿入用トレイ４と、原稿挿入用トレイ４の下方に設けられている原稿排出用トレイ５を備えている。
【００２１】
更に、自動原稿搬送ユニット１は、原稿挿入用トレイ４から、上面部３の端に設けられている自動原稿読み取り用ガラス３ａ上を通り、原稿排出用トレイ５へと原稿を送出する搬送機構（図示せず）を備えている。尚、自動原稿読み取り用ガラス３ａの下方には、光学移動枠（ランプとミラー）ユニットが位置づけられている。又、本発明の「自動原稿読み取り部」の一例は、自動原稿読み取り用ガラス３ａ及び光学移動枠ユニットに相当する。又、本体２には、読み取られた画像データに基づいて用紙上にトナー画像を形成する画像形成部、及び用紙にトナー画像を定着する定着部等が設けられている。
【００２２】
図２（ａ）は、本実施の形態の複写機の背面図である。図２（ａ）に示すように、自動原稿搬送ユニット１は、その背面１ａにおいて、本体２と２つのヒンジユニット１０によって連結されている。又、図２（ｂ）は、本実施の形態の複写機の奥側の側面図である。図２（ｂ）に示すように、ヒンジユニット１０は、その後端部１０ａが本体２の背面２ａを基準にして突出した状態で取り付けられている。尚、本発明の「自動原稿搬送装置」の一例は、本実施の形態の自動原稿搬送ユニット１及びヒンジユニット１０に相当する。
【００２３】
図３（ａ）は、ヒンジユニット１０の正面図であり、図３（ｂ）はヒンジユニット１０の側面図である。尚、図３（ｂ）の側面図において、図３（ａ）に示すＡＡ´間は断面図となっている。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ヒンジユニット１０は、上面部３の後端近傍に固定されているヒンジ固定用部材１１と、ヒンジ固定用部材１１と接合されているヒンジ１２から構成されている。
【００２４】
次に、ヒンジ固定用部材１１の構成について説明する。
【００２５】
図４（ａ）は、ヒンジ固定用部材１１とヒンジ１２を分離した状態におけるヒンジユニット１０を本体正面側上方から見た斜視図である。又、図４（ｂ）は、ヒンジ固定用部材１１とヒンジ１２を分離した状態におけるヒンジユニット１０を本体背面側下方から見た斜視図である。
【００２６】
図３（ａ）及び図４（ａ）に示されているように、ヒンジ固定用部材１１は、本体２の正面から見てＬ字形状の部材であり、上面部３と平行な平面部１１ａと、平面部１１ａと垂直に形成されている立設部１１ｂを有している。このヒンジ固定用部材１１は、本体２の背面２ａを基準にして突出した状態で、上面部３の後端近傍に固定されている。この背面２ａを基準にして突出した部分を突出部１１ｃとすると、ヒンジ固定用部財１１は、突出部１１ｃよりも本体２の前面側でビス１３によって上面部３に固定されている。
【００２７】
この突出部１１ｃの上面に平面部１１ａと垂直に、本発明の「突起部」の一例であるピン１４が設けられている。このピン１４は、図４（ａ）のＳ部拡大図に示すように根元側の部分１４ａの径が小さく、先端側の部分１４ｂの径が大きくなるように形成されている。
【００２８】
尚、本実施の形態では、ヒンジ固定用部材１１に立設部１１ｂが設けられているが、この立設部１１ｂはヒンジ固定用部材１１を補強するために設けられているため、平面部１１ａの板厚を増す等によって、省略可能である。
【００２９】
次に、ヒンジ１２の構成について説明する。
【００３０】
図３及び図４に示すように、ヒンジ１２は、ヒンジ固定用部材１１と接合する接合部１２ｂと、支点Ｏを中心にして矢印Ｂ方向に回動する回動部１２ａとを備えている。この回動部１２ａが回動した状態を２点鎖線で示す。尚、ヒンジ１２は、回動部１２ａの側面及び前面上方に設けられているビス１７によって自動原稿搬送ユニット１に取り付けられており、ヒンジ１２の回動により、自動原稿搬送ユニット１は本体１の上面部３に対して開閉可能な構成となっている。
【００３１】
又、図４（ｂ）のＴ部拡大図に示すように、接合部１２ｂの底板１２ｃには、ピン１４に対応する位置に連接する２つの貫通孔１５が形成されている。この２つの貫通孔１５のうち、径が大きい方の貫通孔を大径貫通孔１５ａ、径が小さい方の貫通孔を小径貫通孔１５ｂとすると、小径貫通孔１５ｂが奥側に、大径貫通孔１５ａが手前側に配置されている。
【００３２】
上記大径貫通孔１５ａの径は、ヒンジ固定用部材１１に設けられているピン１４の先端部分１４ｂの最大径よりも大きくなるように形成されている。一方、小径貫通孔１５ｂの径は、根元部分１４ａの最小径よりも大きく、先端部分１４ｂの径の大きさよりも小さくなるように形成されている。尚、大径貫通孔１５ａの径は略円形、小径貫通孔１５ｂは略小判形である。
【００３３】
次に、ヒンジ固定用部材１１とヒンジ１２との接合について説明する。
【００３４】
図４（ｂ）に示すように、ヒンジ固定用部材１１とヒンジ１２を接合する際には、ピン１４が大径貫通孔１５ａに挿入（矢印ｃ参照）されるように、ヒンジ固定用部材１１の平面部１１ａ上にヒンジ１２が載置される。このように載置した状態では、ピン１４の先端部分１４ｂは底板１２ｃよりも上側に配置される。
【００３５】
ここで、上述したように小径貫通孔１５ｂの径が根元部分１４ａよりも大きいため、大径貫通孔１５ａに挿入されたピン１４は、小径貫通孔１５ｂ方向に相対的にスライド可能になっている。すなわち、ピン１４が大径貫通孔１５ａに挿入される様にヒンジ１２をセットした後、図４（ｂ）に示す矢印ｄ方向にヒンジ１２をスライドさせることにより、ピン１４は小径貫通孔１５ｂの位置に移動する。尚、スライド可能な構成とするため、根元部分１４ｂの高さ１４ｈは、底板１２ｃの厚み１２ｗよりも若干量長めに構成されている。但し、スライド後はガタツキが生じないようにするためスキマゼロで嵌合するよう調整されている。
【００３６】
一方、ピン１４の先端部分１４ｂの径が小径貫通孔１５ｂよりも大きいため、ピン１４が小径貫通孔１５ｂに配置された状態では、図３（ｂ）中の上方にヒンジ１２を持ち上げようとしても、先端部分１４ｂの縁が底板１２ｃに引っかかるため、ヒンジ１２はヒンジ固定用部材１１と分離して持ち上げることが出来ない。
【００３７】
このように、ヒンジ固定用部財１１とヒンジ１２は、ピン１４と貫通孔１５の嵌合により接合している。尚、接合部１２ｂの正面側に設けられているビス１６ａ、ｂ（図４（ａ）参照）によっても、ヒンジ１２は、ヒンジ固定用部材１１とともに上面部３に固定されている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。
【００３８】
以上のように、本実施の形態では、ヒンジ１２が、その支点Ｏの下方においてヒンジ固定用部材１１と接合しているため、自動原稿搬送ユニット１を閉じた際に、ヒンジ１２の後端部１２ａの浮き上がりが抑制される。従って、原稿の搬送をより安定して行うことが可能となる。
【００３９】
又、ヒンジ１２を画像形成装置の本体２に直接取り付けていないため、自動原稿搬送ユニット１の開閉による本体２への負荷を軽減させることが出来る。
【００４０】
尚、接合方法は、上記ピン１４と貫通孔１５に限らず、例えば、図５の側面図に示すように、ヒンジ固定用部材１１の平面部１１ａの一部をヒンジ１２側に切り起こす等して突起１８を形成し、ヒンジ１２の底板１２ｃの対応する位置に平面部１１ａの板厚よりも略大きめのスリット孔を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の自動原稿搬送装置及び画像形成装置は、原稿の搬送をより安定して行える効果を有し、複写機等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明にかかる実施の形態における複写機の外観図
【図２】（ａ）本発明にかかる実施の形態における複写機の背面図、（ｂ）本発明にかかる実施の形態における複写機の部分側面図
【図３】（ａ）本発明にかかる実施の形態におけるヒンジユニットの正面図、（ｂ）本発明にかかる実施の形態におけるヒンジユニットの側面図
【図４】（ａ）本発明にかかる実施の形態のヒンジ固定用部材とヒンジを分離した状態におけるヒンジユニットを上方から見た斜視図、（ｂ）本発明にかかる実施の形態のヒンジ固定用部材とヒンジを分離した状態におけるヒンジユニットを下方から見た斜視図
【図５】本発明にかかる実施の形態の変形例のヒンジ固定用部材の側面図
【図６】従来の複写機の部分側面図
【符号の説明】
【００４３】
１  自動原稿搬送ユニット
２  本体
２ａ  背面
３  上面部
３ａ  自動原稿読み取り用ガラス
３ｂ  読み取りガラス
４  原稿挿入用トレイ
５  原稿排出用トレイ
１０  ヒンジユニット
１０ａ  後端部
１１  ヒンジ固定用部材
１１ａ  平面部
１１ｂ  立設部
１１ｃ  突出部
１２  ヒンジ
１２ａ  回動部
１２ｂ  接合部
１２ｃ  底板
１３、１６、１７  ビス
１４  ピン
１５  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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