(57)【要約】【課題】表示パネル内部の残留ガスを改善させることにより、画質，輝度及び品質の高い画像表示が得られる画像表示装置を提供する。【解決手段】スペーサ１２をその長手方向の一端部を交互に枠体３の側壁に接触させて接着部材１３により前面基板２及び背面基板１に固定配置させることにより、残留ガスが間隔保持部材の配列方向に沿って真空外囲器内を滞留することなく、円滑に流通する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光体層及び陽極電極を内面に有する前面基板と、
電子源を内面に有して前記前面基板と所定の間隔をもって対向する背面基板と、
前記前面基板と背面基板との間で表示領域を周回して介挿され、前記所定の間隔を保持する枠体と、
前記前面基板と背面基板との間の前記表示領域内に配置された複数の間隔保持部材と、
を備え、前記枠体と前記前面基板及び背面基板とをそれぞれ封着部材を介して気密封着してなる表示パネルで構成した画像表示装置であって、
前記間隔保持部材は、長手方向の一端部を前記枠体の側壁に交互に接触させて固定配置されたことを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記背面基板は、一方向に延在し該一方向と直交する他方向に並設されて前記他方向に走査信号が順次印加される複数の走査信号電極と、
前記他方向に延在し前記走査信号配線に交差する如く前記一方向に並設された複数の映像信号電極と、
前記走査信号電極と前記映像信号電極の各交差部に設けられた電子源と、
前記電子源と前記走査信号電極及び映像信号電極とをそれぞれ接続する給電電極と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記間隔保持部材は、長手方向の一端部を接着部材により前記枠体の側壁に固定配置させたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記間隔保持部材は、前記走査信号電極と重畳して当該走査信号電極と同一方向に延在させて配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記間隔保持部材は、前記複数の走査信号電極上に１本おきに配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記間隔保持部材は、１０8〜１０9Ω・ｃｍの抵抗値を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の画像表示装置。
【請求項７】
前記間隔保持部材は、セラミックス材からなり、かつ全長が４００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の画像表示装置。
【請求項８】
前記前面基板と前記背面基板と前記枠体とが気密封着された表示パネルに連通する少なくとも２個の排気孔が互いに離間して設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記排気孔は、前記表示パネルの角部に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面基板と背面基板の間に形成される真空中への電子放出を利用した平面型の画像表示装置に係り、特に前面基板と背面基板との間に複数の間隔保持部材を備えた画像表示装置に関し、詳細には間隔保持部材の配設構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高輝度、高精細に優れたディスプレイデバイスとして、従来からカラー陰極線管が広く用いられている。しかし、近年の情報処理装置やテレビ放送の高画質化に伴い、高輝度、高精細の特性をもつと共に軽量、省スペースの平面型画像表示装置（フラット・パネル・ディスプレイ：ＦＰＤ）の要求が高まっている。
【０００３】
その典型例として液晶表示装置、プラズマ表示装置などが実用化されている。また、特に、高輝度化が可能なものとして、電子源から真空への電子放出を利用した自発光型表示装置として、電子放出型画像表示装置または電界放出型画像表示装置と呼ばれるものや、低消費電力を特徴とする有機ＥＬディスプレイ等、種々の平面型画像表示装置の実用化も図られている。
【０００４】
平面型画像表示装置の中、自発光型のフラット・パネル・ディスプレイでは、電子源をマトリクス状に配置した構成が知られており、その一つとして、微小で集積可能な冷陰極を利用する前述した電子放出型画像表示装置（Electron Emission Display）も知られている。
【０００５】
また、自発光型のフラット・パネル・ディスプレイ（ＦＰＤ）では、その冷陰極にスピント型、表面伝導型、カーボンナノチューブ型、金属―絶縁体―金属を積層したＭＩＭ（Metal-Insulator-Metal）型、金属―絶縁体―半導体を積層したＭＩＳ（Metal-Insulator-Semiconductor）型または金属―絶縁体―半導体−金属型等の薄膜型電子源などが用いられる。
【０００６】
ＭＩＭ型電子源については、例えば特許文献１、特許文献２に開示されたものが知られている。また、金属―絶縁体―半導体型電子源についてはＭＯＳ型、金属―絶縁体―半導体−金属型電子源に関しては、ＨＥＥＤ型電子源、ＥＬ型電子源、ポーラスシリコン型電子源などが知られている。
【０００７】
自発光型フラット・パネル・ディスプレイ（ＦＰＤ）は、上記のような電子源を備えた背面基板と、蛍光体層とこの蛍光体層に電子源から放出される電子を射突させるための加速電圧を形成する陽極を備えた前面基板とを対向させ、両基板の対向する内部空間を所定の真空状態に封止する封止枠とで構成される表示パネルが知られている。この表示パネルに駆動回路を組み合わせて動作させる。
【０００８】
ＭＩＭ型電子源を有する画像表示装置では、前記背面基板は絶縁材からなる基板を有し、この基板上には一方向に延在し該一方向と直交する他方向に並設されて前記他方向に走査信号が順次印加される複数の走査信号電極が形成されている。また、この基板上には、前記他方向に延在し前記走査信号電極に交差する如く前記一方向に並設された複数の映像信号電極が形成されている。走査信号電極と映像信号電極の各交差部に上記の電子源が設けられ、これら両配線と電子源とは給電電極で接続され、電子源に電流が供給される。
【０００９】
個々の電子源は、対応する蛍光体層と対になって単位画素を構成する。通常は、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の単位画素で一つの画素（カラー画素、ピクセル）が構成される。なお、カラー画素の場合、各色を構成する単位画素は副画素（サブピクセル）とも呼ばれる。
【００１０】
上記構成による平面型の画像表示装置では、一般的に背面基板と前面基板間と支持体とで囲繞された空間に複数の間隔保持部材（以下スペーサと称する）が固定配置され、両基板間の間隔を支持体と協働して所定間隔に保持している。このスペーサは、一般にはガラスやセラミックスなどの絶縁材で形成した板状体からなり、通常、複数の画素毎に画素の動作を妨げない位置に設置される。
【００１１】
この種の平面型画像表示装置では、スペーサを長手方向に間欠的に複数設けた構成の画像形成装置が下記特許文献３に提案されている。さらに、他の平面型画像表示装置では、スペーサをリアプレート上に位置決め固定する構成の画像形成装置が下記特許文献４に提案されている。
【００１２】
【特許文献１】特開平７−６５７１０号公報
【特許文献２】特開平１０−１５３９７９号公報
【特許文献３】特開平７−３０２５６０号公報
【特許文献４】特開２００２−８５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
背景技術において、ＦＰＤは、両基板間と、この両基板間の間隔保持を担う枠体と、この枠体に囲まれた表示領域内に配置する複数枚のスペーサとを有する表示パネル構成が提案されている。ＦＰＤパネルでは、この表示パネル内部を高真空度に維持する必要があることから、両基板間のギャップ約３ｍｍ間には、所定の真空耐圧に耐えるべき複数のスペーサが必要となる。現状では、表示パネルの長辺方向に長さ約１００ｍｍ〜１１０ｍｍのスペーサを約３列、短辺方向に約６〜１３列並行且つ垂直にスペーサ間隔は約３０ｍｍ程度のギャップを設けて固定配置されている。
【００１４】
この種のＦＰＤでは、両基板間が約３ｍｍ程度の狭小間隔に設定されているので、スペーサを固定する接着部材の排気ガス出しが不十分となり易い。このことは、高真空維持を困難にする要因の一つであり、この点で長寿命化の阻害要因となる課題があった。
【００１５】
また、この種のＦＰＤでは、封着プロセスにおける加熱による減圧封着時、または排気プロセスにおける真空排気時に表示パネル内部のガス抜けが不十分となる。これに起因して電子放出源がガス汚染により電子放出特性の劣化を引き起こすという課題があった。特にスペーサ間に溜まったガスが抜けずらい。
【００１６】
したがって、本発明は、前述した従来の課題を解決するためになされたものである。本発明は、表示パネル内部の残留ガスを低減することにより、画質，輝度及び品質の高い画像表示が得られる画像表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明による画像表示装置は、Ｘ方向に延在する間隔保持部材（スペーサ）をＹ方向に沿って複数並べてある。並べられた間隔保持部材はその長手方向の一端部を交互にＹ方向に延在する枠体の側壁に接触させて前面基板及び背面基板に固定配置させる。内部ガスが間隔保持部材の配列方向に沿って真空外囲器内を滞留することなく、円滑に流通するので、背景技術の課題を解決することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、間隔保持部材はその長手方向の一端部を交互に枠体の側壁に接触させて前面基板及び背面基板に固定配置させてことにより、内部ガスが間隔保持部材の配列方向に沿って円滑に流通するので、内部ガスの残留が改善され、電子源の内部ガスによる汚染が改善される。これによって電子放出特性に優れ、画質及び輝度の高い画像表示が得られるので、長寿命で品質及び信頼性の高い画像表示装置が得られるという極めて優れた効果を有する。
【００１９】
また、本発明によれば、間隔保持部材は、走査信号電極と重畳してこの走査信号電極と同一方向に延在配置されていることにより、電子源や画像信号電極等の電極類の損傷を防止できるという極めて優れた効果を有する。
【００２０】
なお、本発明は、上記の構成及び後述する実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１乃至図５は本発明の画像表示装置の一実施例を説明するための図であり、図１は前面基板側から見た平面図、図２は図１のI方向から見た側面図、図３は図１の前面基板を取り去って示す背面基板の模式平面図、図４は図３のII−II線に沿って切断した背面基板及びこの背面基板と対応する部分の前面基板の模式拡大断面図、図５は図３のIII−III線に沿って切断した模式拡大断面図である。
【００２３】
これら図１乃至図５において、参照符号１は背面基板、２は前面基板であり、これらの背面基板１及び前面基板２は、厚さ数ｍｍ、例えば３ｍｍ程度のガラス板から構成されている。３は枠体（フレーム）であり、この枠体３は、厚さ数ｍｍ、例えば３ｍｍ程度のガラス板またはフリットガラスの燒結体から構成されている。４は排気管であり、この排気管４は、背面基板１の対角する角部の背面側に固着配置されている。枠体３は、背面基板１と前面基板２との間の周縁部に周回して介挿され、背面基板１と前面基板２とがフリットガラスからなる封着部材５を介して気密封着して表示パネルが構成される。
【００２４】
この枠体３と背面基板１及び前面基板２と封着部材５とで囲まれた空間は、一方の排気管４を介して排気され、例えば１０-3〜１０-5Ｐａの真空度を保持して表示領域６を構成している。また、背面基板１の対角部に設けられた一対の排気管４は、上述したように背面基板１の背面に取り付けられてこの背面基板１を貫通して穿設された排気孔７にそれぞれ連通されており、両排気管４は、内部のガス排気完了後にチップオフされて封止されて表示パネルが形成される。
【００２５】
また、８は映像信号電極であり、この映像信号電極８は、背面基板１の内面にＹ方向に延在しＸ方向に並設されている。これらの映像信号配線８は、一端に映像信号引出端子８１を有している。これらの映像信号引出端子８１の先端部は枠体３と背面基板１との気密封着部である封止領域５１を気密に貫通して背面基板１の端部まで延在されている。
【００２６】
また、９は走査信号電極であり、この走査信号電極９は、映像信号電極８よりも上層でこれと交差するＸ方向に延在し、Ｙ方向に並設されている。これらの走査信号電極９は、一端に走査信号電極引出端子９１を有している。これらの走査信号引出端子９１の先端部は、枠体３と背面基板１との気密封着部である封止領域５１を気密に貫通して背面基板１の端部まで延在されている。
【００２７】
この走査信号電極９は、真空領域６内に配置された内部電極部９２の電極厚さが走査信号電極引出端子９１の封止領域５１を気密に貫通する部分の封止電極部９３の電極厚さよりも厚くして形成されおり、内部電極部９２の電圧降下を小さくさせ、封止領域５１の応力の発生を小さくさせている。
【００２８】
また、１０は電子源であり、この電子源１０は、走査信号電極９と映像信号電極８との各交差部に設けられている。この電子源１０は、走査信号電極９及び映像信号電極８と電接続電極１１，１１Ａを介してそれぞれ接続されている。また、映像信号電極８と、電子源１０及び走査信号電極９との間には層間絶縁膜ＦＴＲが配置されている。
【００２９】
ここで、映像信号電極８は、例えばＡｌ／Ｎｄ膜が用いられ、走査信号電極９は例えばＩｒ／Ｐｔ／Ａｕ膜等が用いられる。また、電極引出端子８１，９１は電極の一端のみに設けられているが、両端に設けても良い。
【００３０】
また、参照符号１２は前面基板２と背面基板１との間隔を保持するためのスペーサであり、このスペーサ１２は、セラミックス材から構成されており、長方形の薄板形状に成形されている。この実施例では、スペーサ１２は、走査信号電極９上に配置されている。スペーサ１２は１本おきにその長手方向の一方の端面を交互に枠体３の側壁に接触させて直立配置され、該一方の端面及び上下端面が接着部材１３により、背面基板１と前面基板２とに接着固定されている。これらのスペーサ１２は、通常、複数の画素毎に画素の動作を妨げない位置に設置される。
【００３１】
なお、これらのスペーサ１２の配置数及び配置位置は、大気圧による応力が配置した各スペーサ１２に対して略均等に掛かり、基板の撓み及び損傷、さらにはスペーサ１２の座屈が生じないように分散配置し、各スペーサ１２の上下端面を背面基板１及び前面基板２に接着部材１３を介して固着し、枠体３と協働して背面基板１と前面基板２との間の間隔を所定の寸法に保持している。
【００３２】
このスペーサ１２の寸法は、基板寸法、枠体３の高さ、基板素材、スペーサの配置間隔、スペーサ素材等により設定される。一般的には、高さは上述した枠体３と略同一寸法、厚さは数十μｍ〜数ｍｍ以下、長さは２０ｍｍ乃至４００ｍｍ程度、好ましくは８０ｍｍ乃至２５０ｍｍ程度が実用的な値となる。また、このスペーサ１２は、１０8〜１０9Ω・ｃｍ程度の抵抗値を有している。
【００３３】
接着部材１３は、絶縁性を発現する主成分の低融点フリットガラス（例えば約３０ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下混合）と、導電性を発現する粒径数μｍ〜数十μｍ（例えば３μｍ〜１０μｍ程度）の導電性成分（例えば銀微粒子）との混合体から構成されている。上記低融点フリットガラスとしては、例えばＳｉＯ2，Ｂ2Ｏ3及びＰｂＯを主成分とする組成から構成されている。また、この接着部材１３は、その組成比にもよるが、その厚さが接着固定の確保の点から十数μｍ以上、望ましくは２０〜４０μｍ程度の厚さに設定される。
【００３４】
一方、前面基板２の内面には、赤色，緑色，青色用の蛍光体膜１５が遮光用のＢＭ（ブラックマトリクス）膜１６で区画されて配置され、これらを覆うように金属薄膜からなるメタルバック膜（陽極電極）１７が設けられて蛍光面を形成している。
【００３５】
これらの蛍光体としては、例えば赤色としてＹ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ（Ｐ２２−Ｒ）を、緑色としてＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ（Ｐ２２−Ｇ）を、青色としてＺｎＳ：Ａｇ，Ｃｌ（Ｐ２２−Ｂ）をそれぞれ用いることができる。この蛍光面構成で、電子源１０から放射される電子を加速し、対応する画素を構成する蛍光体層１５に射突させる。これにより、この蛍光体膜１５が所定の色光で発光し、他の画素の蛍光体の発光色と混合されて所定の色のカラー画素を構成する。また、陽極電極１７は面電極として示してあるが、走査信号電極９と交差して画素列ごとに分割されたストライプ状電極とすることもできる。
【００３６】
この実施例１の構成によれば、スペーサ１２は、１本の走査信号電極９上に１本配置される。また、Ｙ方向に並べたスペーサ１２はその長手方向の端面を交互に枠体３の側壁に接触させて直立配置し、接着部材１３により、背面基板１と前面基板２とを接着固定させているので、表示パネルの一方の角部の排気孔７から流入した空気が各スペーサ１２の配列方向に沿って表示パネル内を円滑に流れる。また、対向する他方の角部の排気孔７から真空引きまたは吸引等により減圧流出する際に内部ガスが表示パネル内の全面に均一に流れることになる。よって表示パネル内の内部ガスの残留が改善され、電子源１０の内部ガスによる汚染が改善されるので、電子放出特性の劣化を防止することができる。
【実施例２】
【００３７】
図６は、本発明の画像表示装置の実施例２の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図であり、上述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。なお、図中、電子源等は省略されている。図６において、図３と異なる点は、表示パネルを構成する背面基板１の左辺側両角部に排気孔７がそれぞれ穿設されている。なお、これらの排気孔７は、背面基板１の背面に連通する図示しない排気管に連結されている。このような構成においても、上記実施例１と同様な作用効果が得られる。
【実施例３】
【００３８】
図７は、本発明の画像表示装置の実施例３の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図であり、上述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。なお、図中、電子源等は省略されている。図７において、図３と異なる点は、表示パネルを構成する背面基板１の左辺側両角部及び右辺側の中央部に排気孔７がそれぞれ穿設されている。なお、この場合も、これらの排気孔７は、背面基板１の背面に連通する図示しない排気管に連結されている。
【００３９】
このような構成においては、背面基板１左辺側両角部に設けた２個の排気孔７から流入した空気が右辺の中央部に設けた１個の排気孔７から減圧流出する際に短時間で内部ガスが表示パネル内の全面を流れることになる。よって表示パネル内の内部ガスの滞留がなくなり、これによって電子源１０の内部ガスによる汚染が改善され、電子放出特性の劣化を防止することができる。
【実施例４】
【００４０】
図８は、本発明の画像表示装置の実施例４の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図であり、上述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。なお、図中、電子源等は省略されている。図８において、図３と異なる点は、表示パネルを構成する背面基板１の各角部に排気孔７が穿設されている。なお、この場合も、これらの排気孔７は、背面基板１の背面に連通する図示しない排気管に連結されている。
【００４１】
また、一方のスペーサ１２が長手方向の一方の端面を枠体３の側壁に接触させ、他方のスペーサ１２Ａが長手方向の両端面を枠体３の側壁に非接触させて走査信号電極９の配列方向に沿って交互に直立配置されて接着部材１３により、背面基板１と前面基板２とを接着固定させている。なお、これらのスペーサ１２，１２Ａは、走査信号電極９上に配置される。１本の走査信号電極９上に１つまたは２つのスペーサを配置する。スペーサは画素の動作を妨げない位置に設置される。
【００４２】
このような構成においては、表示パネルの左辺側両角部に設けた２個の排気管４を介して排気孔７から流入した空気が右辺側両角部に設けた２個の排気孔７を介して排気管４から減圧流出する際に短時間で内部ガスが各スペーサ１２，１２Ａの配列方向に沿って表示パネル内の全面を平滑に短時間で流れることになる。よって表示パネル内の内部ガスの滞留がなくなり、これによって電子源１０の内部ガスによる汚染が改善され、電子放出特性の劣化を防止することができる。
【実施例５】
【００４３】
図９は、本発明の画像表示装置の実施例５の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図であり、上述した図と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。なお、図中、電子源等は省略されている。図９において、図８と異なる点は、表示パネルを構成する背面基板１の上辺側角部に２個の排気孔７が穿設され、その下辺側の中央部に１個の排気孔７が穿設されている。なお、この場合も、これらの排気孔７は、背面基板１の背面に連通する図示しない排気管に連結されている。このような構成においても、上記実施例３と略同様な作用効果が得られえる。
【００４４】
図１０は、本発明に係わる画像表示装置を構成する背面基板の内面側から見た要部平面図である。図１０において、ガラスまたはセラミックス材などを好適とする背面基板１の主面（前面）には、第１の方向（ｙ方向）に延在して第１の方向と交差する第２の方向（ｘ方向）に並設された複数のデータ線（または陰極ラインとも称する）ＤＬと、第２の方向（ｘ方向）に延在して第２の方向と交差する第１の方向（ｙ方向）に並設された複数の走査線ＳＬとを有している。マトリクス状に配置されたこれらのデータ線ＤＬ及び走査線ＳＬの交差部または交差部近傍には電子放出素子が形成されている。
【００４５】
走査線ＳＬは、その一端が走査ドライバＳＤに接続されている。一方、データ線ＤＬはその一端がデータドライバＤＤに接続されている。前面基板は、図中、破線部分に沿って対向して配置される。前面基板２と背面基板１とはその対向領域の外周に沿って接着され、内部ガスを排気して封止される。前述したスペーサは走査線ＳＬ上に配置される。
【００４６】
図１１は、本発明に係わる画像表示装置を構成する前面基板の内面側から見た要部平面図である。図１１において、透光性ガラス材からなる前面基板２の内面には、図１０に示す複数のデータ線ＤＬの長さ方向に沿って赤色蛍光体層ＰＨＲ，緑色蛍光体層ＰＨＧ及び青色蛍光体層ＰＨＢを有する蛍光面ＰＨが形成され、さらにこの蛍光面ＰＨには各赤色蛍光体層ＰＨＲ，緑色蛍光体層ＰＨＧ及び青色蛍光体層ＰＨＢを区画するブラックマトリクス膜ＢＭが形成されている。
【００４７】
図１２は、前面基板２の内面に形成された蛍光面ＰＨの拡大断面図である。図１２において、蛍光面ＰＨを構成する各赤色蛍光体層ＰＨＲ，緑色蛍光体層ＰＨＧ及び青色蛍光体層ＰＨＢはブラックマトリクス膜ＢＭの一部を覆って形成されている。また、この蛍光面ＰＨ上には各赤色蛍光体層ＰＨＲ，緑色蛍光体層ＰＨＧ及び青色蛍光体層ＰＨＢの発光光を効率的に反射させるメタルバック膜ＭＴが形成されている。このメタルバック膜ＭＴには陽極電圧が印加され、陽極電極として機能する。前述したスペーサはブラックマトリクス膜ＢＭ上に配置される。
【００４８】
また、前述した実施例においては、画像表示装置として内面に蛍光体膜及びブラックマトリクス膜を有し、蛍光体膜及びブラックマトリクス膜の背面にメタルバック膜（陽極電極）を有する前面基板を用いた表示装置に適用した場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の画像表示装置の実施例１を説明するための前面基板側から見た平面図である。
【図２】図１のI方向から見た側面図である。
【図３】図１の前面基板を取り去って示す背面基板の模式平面図である。
【図４】図３のII−II線に沿って切断した背面基板及びこれと対応する前面基板の模式拡大断面図である。
【図５】図３のIII−III線に沿って切断した模式拡大断面図である。
【図６】本発明による画像表示装置の実施例２の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図である。
【図７】本発明による画像表示装置の実施例３の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図である。
【図８】本発明による画像表示装置の実施例４の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図である。
【図９】本発明による画像表示装置の実施例５の構成を説明するスペーサ配置パターンの例を示す模式平面図である。
【図１０】本発明による画像表示装置の背面基板の構成を示す要部平面図である。
【図１１】本発明による画像表示装置の前面基板の構成を示す要部平面図である。
【図１２】本発明による画像表示装置の前面基板に形成される蛍光面の構成を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・背面基板、２・・・前面基板、３・・・枠体、４・・・排気管、５・・・封着部材、６・・・表示領域、７・・・排気孔、８・・・映像信号電極、９・・・走査信号電極、１０・・・電子源、１１・・・接続電極、１１Ａ・・・接続電極、１２・・・スペーサ（間隔保持部材）、１２Ａ・・・スペーサ（間隔保持部材）、１３・・・接着部材、１５・・・蛍光体層、１６・・・ＢＭ膜、１７・・・メタルバック膜（陽極電極）、ＦＴＲ・・・層間絶縁膜。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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