(57)【要約】【課題】本発明は、第１樹脂とパージ樹脂の押出機における押出時の樹脂圧力データの違いを利用してパージ樹脂に置換されたことを判別することを目的とする。【解決手段】本発明による中空成形機の押出制御方法は、第１樹脂(9)とパージ樹脂(12)を用いて運転している時の圧力を樹脂圧力計(6a)でサンプリング第１樹脂圧力データ(22a)とサンプリングパージ樹脂圧力データ(22b)をサンプリングし、パージ運転時の圧力データ(6A)がこのサンプリングパージ樹脂圧力データ(22b)のレベルとなった時点でパージ樹脂(12)への置換が終了したと判別する方法である。【選択図】図１
2007313826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１樹脂(9)を供給する第１樹脂用ホッパ(2)と、前記第１樹脂(9)とは異なる第２樹脂からなるパージ樹脂(12)を供給するパージ樹脂用ホッパ(3)とを有する押出機(1)により、前記第１樹脂(9)をクロスヘッド(21)に供給して得たパリソン(20)を用いた中空成形運転終了後、前記押出機(1)からパージ樹脂(12)を前記クロスヘッド(21)に供給することにより、前記第１樹脂(9)を前記パージ樹脂(12)で置換するようにした中空成形機の押出制御方法において、
予め、前記第１樹脂(9)を用いて運転している時と前記パージ樹脂(12)を用いてパージ運転している時の各々の前記押出機(1)の第１樹脂圧力データ及びパージ樹脂圧力データを前記押出機に設けた樹脂圧力計(6a)で予めサンプリングし、互いに異なるサンプリング第１樹脂圧力データ(22a)及びサンプリングパージ樹脂圧力データ(22b)としてコントローラ(22)に入力され、前記中空成形運転終了後、パージ運転が開始された時から前記樹脂圧力計(6a)からの圧力データ(6A)が監視され、前記圧力データ(6A)の変化により、前記押出機(1)内が前記第１樹脂(9)から前記パージ樹脂(12)に置換されたことが前記コントローラ(22)により判別されることを特徴とする中空成形機の押出制御方法。
【請求項２】
前記コントローラ(22)により前記圧力データ(6A)の変化が判別された後、前記パージ樹脂用ホッパ(3)への前記パージ樹脂(12)の投入が停止されることを特徴とする請求項１記載の中空成形機の押出制御方法。
【請求項３】
前記第１樹脂(9)は、多層成形に用いられるＥＶＯＨからなるバリヤー層に用いられる材料であることを特徴とする請求項１又は２記載の中空成形機の押出制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空成形機の押出制御方法に関し、特に、第１樹脂による中空成形後、押出機にパージ樹脂を供給して樹脂置換を行う際に、第１樹脂とパージ樹脂の押出機における押出時の樹脂圧力データの違いを利用してコントローラによりパージ樹脂に置換されたことを判別するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の中空成形機としては、例えば、特許文献１に開示された構成を挙げることができる。
すなわち、特許文献１においては、バリヤー層としてＥＶＯＨを用いた多層成形の燃料タンクを成形する中空成形方法が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−５０６６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の従来の中空成形方法において、例えば、ＥＶＯＨ等の材料を用いた多層中空成形を行った後は、そのままの状態で中空成形機の押出機とクロスヘッドを放置しておくと、このＥＶＯＨを含む材料が内部で固化し、次の中空成形には使用不能となるため、パージ樹脂を用いて押出機及びクロスヘッド内をパージ樹脂で置換するパージ処理を行う必要がある。
【０００５】
このパージ処理においては、一般に、押出機にパージ樹脂を投入し始めてからの時間を作業者が計測し、その時間が任意の設定時間を経過したことでパージ樹脂への置換終了とみなし、そこでパージ樹脂の投入を作業者が停止し、所定時間、押出機のスクリュを回転させ続け、ある圧力以下になった状態で押出機を停止させていた。
【０００６】
そのため、前述のパージ処理は、パージされる樹脂の特性に合わせて、オペレータの自己判断によるところが大きく、パージ処理が完全に行われたか、否かを、データとして得ることは極めて困難で、自動化に対する大きい障害となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による中空成形機の押出制御方法は、第１樹脂を供給する第１樹脂用ホッパと、前記第１樹脂とは異なる第２樹脂からなるパージ樹脂を供給するパージ樹脂用ホッパとを有する押出機により、前記第１樹脂をクロスヘッドに供給して得たパリソンを用いた中空成形運転終了後、前記押出機からパージ樹脂を前記クロスヘッドに供給することにより、前記第１樹脂を前記パージ樹脂で置換するようにした中空成形機の押出制御方法において、予め、前記第１樹脂を用いて運転している時と前記パージ樹脂を用いてパージ運転している時の各々の前記押出機の第１樹脂圧力データ及びパージ樹脂圧力データを前記押出機に設けた樹脂圧力計で予めサンプリングし、互いに異なるサンプリング第１樹脂圧力データ及びサンプリングパージ樹脂圧力データとしてコントローラに入力され、前記中空成形運転終了後、パージ運転が開始された時から前記樹脂圧力計からの圧力データが監視され、前記圧力データの変化により、前記押出機内が前記第１樹脂から前記パージ樹脂に置換されたことが前記コントローラにより判別される方法であり、また、前記コントローラにより前記圧力データの変化が判別された後、前記パージ樹脂用ホッパへの前記パージ樹脂の投入が停止される方法であり、また、前記第１樹脂は、多層成形に用いられるＥＶＯＨからなるバリヤー層に用いられる材料とした方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による中空成形機の押出制御方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、中空成形に用いた第１樹脂とパージ樹脂は、各々押出機における押出後の樹脂圧力が異なることを利用し、予めサンプリングされたサンプリング第１樹脂圧力データとサンプリングパージ樹脂圧力データとを用いることにより、パージ処理時の樹脂圧力計からの圧力データを監視し、この圧力データの変化を前記サンプリング第１樹脂圧力データ及びサンプリングパージ樹脂圧力データと比較することによって押出機内が第１樹脂からパージ樹脂に置換されたとコントローラが判別するため、従来のようにオペレータの主観による判断による方法とは異なり、デジタル制御も可能となり、全自動成形サイクルも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、第１樹脂による中空成形後、押出機にパージ樹脂を供給して樹脂置換を行う際に、第１樹脂とパージ樹脂の押出機における押出時の樹脂圧力データの違いを利用してパージ樹脂に置換されたことをコントローラで判別するようにした中空成形機の押出制御方法を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１０】
以下、図面と共に本発明による中空成形機の押出制御方法の好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１で示されるものは中空成形機５０の押出機であり、この押出機１の上流側には、第１樹脂用ホッパ２及びパージ樹脂用ホッパ３が並設されており、スクリュ４はモータ５によって回転駆動されるように構成されている。
【００１１】
前記押出機１のノズル６には樹脂圧力計６ａが設けられ、前記第１樹脂用ホッパ２には、第１樹脂供給ライン７が接続されたホッパ蓋８が開閉自在に設けられていることにより、この第１樹脂用ホッパ２には、例えば、ＥＶＯＨ等のバリヤ材からなる第１樹脂９が第１樹脂用ホッパ２内に供給できるように構成されている。
また、前記パージ樹脂用ホッパ３には、パージ樹脂供給ライン１０が接続されたパージホッパ蓋１１が開閉自在に設けられていることにより、このパージ樹脂用ホッパ３内には、パージ樹脂１２が供給できるように構成されている。
【００１２】
前記押出機１のノズル６には、パリソン２０を押出すためのクロスヘッド２１が接続されている。
前記樹脂圧力計６ａから出力される樹脂の圧力データ６Ａは、コントローラ２２に入力され、このコントローラ２２からのモータ速度指令２３がインバータ２４に入力され、このインバータ２４からのモータ駆動信号２５がモータ５に供給されてモータ５の駆動が行われる。尚、前述の各供給ライン７、１０を経て各ホッパ２、３へ供給される第１樹脂９及びパージ樹脂１２の供給及び停止は、前記コントローラ２２により図示しない開閉弁等を有する供給系を介して行われるように構成されている。
【００１３】
前述の構成において、第１樹脂９が第１樹脂用ホッパ２を介して押出機１に供給されると、この押出機１からは第１樹脂９が混練溶融されてノズル６を介してクロスヘッド２１に供給される。
この場合、図１には、１台の押出機１のみしか示されていないが、クロスヘッド２１の樹脂流路は、周知のように、同心状に多層に構成され、図示しない他の複数の押出機が多層用に配設されている。
【００１４】
前記各押出機１から送られた樹脂によってクロスヘッド２１から押出された多層のパリソン２０は、図示しない金型で挟持されて中空成形品に成形される。
次に、図２のフロー図に基づき、前記コントローラ２２による押出機１の樹脂置換について説明する。
前述の中空成形が終了（第１ステップ１００）すると、第１樹脂９の供給停止（第２ステップ１０１）となり、スクリュ４は高回転が設定されて回転（第３ステップ１０２）する。
【００１５】
尚、この中空成形機５０の成形開始に先立ち、前記第１樹脂９を用いて押出機１を駆動した時の樹脂圧力計６ａからの樹脂圧力データをサンプリングしてサンプリング第１樹脂圧力データ２２ａとしてコントローラ２２は記憶され、同様に、前記パージ樹脂１２を用いて押出機１を駆動した時の樹脂圧力計６ａからのパージ樹脂圧力データをサンプリングしてサンプリングパージ樹脂圧力データ２２ｂとしてコントローラ２２に記憶している。
【００１６】
次に（第４ステップ１０３）において、押出機１内の第１樹脂９による第１樹脂圧力データＡが所定の圧力Ｂより大であると、押出機１内に存在する第１樹脂９のパージ処理をする必要があるため、パージホッパ蓋１１が開かれてパージ樹脂１２の押出機１内に供給を開始される（第５ステップ１０４）。
【００１７】
次に、（第６ステップ１０５）で押出機１のスクリュ４の回転を低速回転とし、ここで、押出機１の内部の第１樹脂９はパージ樹脂１２に押されて、第１樹脂９からパージ樹脂１２への入れ替えをするためのパージ処理が開始される。
【００１８】
前述のように、パージ処理が開始されると、第７ステップ１０６のように、減算器６０に前記サンプリングパージ樹脂圧力データ２２ｂと押出機１から押出中の樹脂の圧力データ６１を入力して減算し、押出機１から押出される樹脂が第１樹脂９からパージ樹脂１２に入れ替わると、減算器６０からの出力が変化し、各樹脂９、１２の圧力特性（すなわち、サンプリング第１樹脂圧力データ２２ａとサンプリングパージ樹脂圧力データ２２ｂ）の違いを用いて押出機１内が完全にパージ樹脂１２に置換されたことがコントローラ２２により判別される。
【００１９】
前述の状態で、図２のフローには開示されていないが、パージ樹脂１２のパージ樹脂用ホッパ３への投入が停止され、この状態でさらにスクリュ４を回転させると、押出機１内のパージ樹脂が徐々に減り続ける状態となるが、それによって下がって行く圧力データ６Ａが監視される。
【００２０】
前述の状態で、前記圧力データ６Ａが、予めサンプリングしてあるパージ樹脂１２のサンプリングパージ樹脂圧力データ２２ｂに対して、押出機１内のパージ樹脂１２が減少したことを示すレベルの圧力データ６Ａとなった状態でモータ速度指令２３が変更となり、スクリュ４の回転が低速回転（第６ステップ１０５）となる。
【００２１】
その後も、前述の第６ステップ１０５の動作を繰り返すことにより、スクリュ４の回転を徐々に低下させ、押出機１内のパージ樹脂１２が空になったことを示す圧力データ６Ａとなった時点（第８ステップ１０７）で、モータ速度指令２３が変更されてスクリュ４の回転が停止される（第９ステップ１０８）。
すなわち、押出機１は、樹脂が充填されていない状態でスクリュ４が回転されると、スクリュ４を損傷することになるため、前述のように樹脂が空になりつつある状態で徐々にスクリュ４の回転を低下させ、スクリュ４の損傷を防止しつつスクリュ４の停止を達成するようにコントローラ２２によって制御される。
尚、前述のサンプリング第１樹脂圧力データ２２ａとサンプリングパージ樹脂圧力データ２２ｂは、コントローラ２２内のデータテーブル（図示せず）に取り込み、圧力データ６Ａとモータ速度指令２３との関係もコントローラ２２内に取り込まれて前述の各制御に用いられている。
【００２２】
尚、本発明による前述のコントローラ２２による押出制御は次の通りである。
第１樹脂９を供給する第１樹脂用ホッパ２と、前記第１樹脂９とは異なる第２樹脂からなるパージ樹脂１２を供給するパージ樹脂用ホッパ３とを有する押出機１により、前記第１樹脂９をクロスヘッド２１に供給して得たパリソン２０を用いた中空成形運転終了後、前記押出機１から前記パージ樹脂１２を前記クロスヘッド２１に供給することにより、前記第１樹脂９を前記パージ樹脂１２で置換するようにした中空成形機の押出制御方法において、予め、前記第１樹脂９を用いて運転している時と前記パージ樹脂１２を用いてパージ運転している時の各々の前記押出機１の第１樹脂圧力データ及びパージ樹脂圧力データを前記押出機に設けた樹脂圧力計６ａで予めサンプリングし、互いに異なるサンプリング第１樹脂圧力データ２２ａ及びサンプリングパージ樹脂圧力データ２２ｂとしてコントローラ２２に入力され、前記中空成形運転終了後、パージ運転が開始された時から前記樹脂圧力計６ａからの圧力データ６Ａが監視され、前記圧力データ６Ａの変化により、前記押出機１内が前記第１樹脂９から前記パージ樹脂１２に置換されたことが前記コントローラ２２により判別される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による中空成形機の押出制御方法を示す構成図である。
【図２】図１の中空成形機の押出制御方法のフロー図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    押出機
２    第１樹脂用ホッパ
３    パージ樹脂用ホッパ
４    スクリュ
５    モータ
６    ノズル
６ａ    樹脂圧力計
６Ａ    樹脂の圧力データ
７    第１樹脂供給ライン
８    ホッパ蓋
９    第１樹脂（例えば、ＥＶＯＨ）
１０    パージ樹脂供給ライン
１１    パージホッパ蓋
１２    パージ樹脂（第２樹脂）
２０    パリソン
２１    クロスヘッド
２２    コントローラ
２２ａ    サンプリング第１樹脂圧力データ
２２ｂ    サンプリングパージ樹脂圧力データ
２３    モータ速度指令
２４    インバータ
２５    モータ駆動信号
【図１】
2007313826.tif 000003
【図２】
2007313826.tif 000004