(57)【要約】【課題】  商品の入荷や出荷、作業の生産性、作業コストに関するデータを管理する物流管理プログラムを提供する。【解決手段】  出荷又は入荷の指示データが入力されると、作業を識別する作業ＩＤを発行し、作業ＩＤと、作業ＩＤの具体的内容を示す作業種別と、作業の属性情報とを少なくとも含む作業指示データを生成する作業指示生成ステップと、作業指示データを端末通信装置に送信する作業指示送信ステップと、端末通信装置から受信した作業ＩＤと、作業を担当した従業員を識別する従業員ＩＤと、端末通信装置において付与された作業の開始時刻及び終了時刻とを少なくとも含む作業履歴を、作業履歴データ１６として記憶装置１０７に記憶させる作業履歴記憶処理ステップとをコンピュータに実行させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の入荷や出荷に関するデータを管理する物流管理プログラムであって、
出荷又は入荷の指示データが入力されると、作業指示生成部が、作業を識別する作業ＩＤを発行し、前記作業ＩＤと、当該作業ＩＤの具体的内容を示す作業種別と、作業の属性情報とを少なくとも含む作業指示データを生成する作業指示生成ステップと、
作業指示送信部が、前記作業指示データを端末通信装置に送信する作業指示送信ステップと、
作業履歴記憶処理部が、前記端末通信装置から受信した作業ＩＤと、作業を担当した従業員を識別する従業員ＩＤと、前記端末通信装置において付与された作業の開始時刻及び終了時刻とを少なくとも含む作業履歴を、作業履歴データとして記憶装置に記憶させる作業履歴記憶ステップと、
をコンピュータに実行させることを特徴とする物流管理プログラム。
【請求項２】
作業履歴送信部が、前記記憶装置から前記作業履歴データを読み出し、この読み出した作業履歴データを分析装置に送信する作業履歴送信ステップを有することを特徴とする請求項１記載の物流管理プログラム。
【請求項３】
前記記憶装置は、前記従業員ＩＤに当該従業員の出勤時刻情報及び退勤時刻情報が関連付けられるレコードを有する勤務データを記憶し、
勤務データ送信部が、前記勤務データを読み出して、前記分析装置に対して当該勤務データを送信する勤務データ送信ステップを有することを特徴とする請求項２記載の物流管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品の入荷や出荷、作業の生産性、作業コストに関するデータを管理する物流管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄積される仕入伝票や売上伝票などの伝票に含まれるデータを利用して商品の入荷や出荷の頻度、作業の生産性、作業コスト等を分析し、分析された結果に基づいて商品の生産や販売の調整、価格設定の調整、従業員確保の調整等に利用することが一般的に行われている。例えば、毎年の季節毎の商品の入荷や出荷量に基づいて、商品の生産量の増減を調整することにより、倉庫における無駄なスペースの減少に役立てることができる。
【０００３】
このような業務の効率化を目的とするため、ＡＢＣ（Activity Based Costing：活動基準原価計算）分析が利用されることがある。ＡＢＣ分析では、提供する商品やサービスのについて活動ごとに詳細に分析して把握する方法である。ＡＢＣ分析の利用により、全体の所在が不明確なため管理しにくい存在であった間接費用や業務を活動単位ごとに細分化し、どの業務の効率化により全体の費用を削減し、業務効率を高めることができるかを的確に分析することができる。従来の商品の管理は伝票単位で分析されており、商品の出荷時間や商品の種別単位で管理することは困難であった。
【０００４】
一方、商品の製造、物流及び販売の各段階の商品の一貫した配給プロセス全般に亘る履歴を商品毎に記憶し、消費者がこれらの商品の履歴を品質の確認として利用することができる技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３４８３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１記載の商品の管理方法によれば、商品の入荷や出荷の作業等の記憶及び管理については記載されておらず、商品の生産や販売等の調整に利用することは出来ない。
【０００６】
また、上記特許文献１記載の発明によれば、製品の製造から販売にいたる管理の履歴を記憶して消費者が確認することができるが、これらの履歴を業務の効率を向上させるために利用することは出来ない。
【０００７】
したがって、この様な課題を解決するため、本発明は業務の効率を向上させるため、出荷頻度、作業の生産性、作業コストについて、従来の分析のような伝票単位でなく、出荷時間や商品単位などの詳細な単位で分析することが出来るデータを提供する物流管理プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の最良の実施の形態に係る物流管理プログラムは、出荷又は入荷の指示データが入力されると、作業指示生成部が、作業を識別する作業ＩＤを発行し、作業ＩＤと、作業ＩＤの具体的内容を示す作業種別と、作業の属性情報とを少なくとも含む作業指示データを生成する作業指示生成ステップと、作業指示送信部が、作業指示データを端末通信装置に送信する作業指示送信ステップと、作業履歴記憶処理部が、端末通信装置から受信した作業ＩＤと、作業を担当した従業員を識別する従業員ＩＤと、端末通信装置において付与された作業の開始時刻及び終了時刻とを少なくとも含む作業履歴を、作業履歴データとして記憶装置に記憶させる作業履歴記憶ステップとをコンピュータに実行させることを特徴とする。
【０００９】
上記構成の本発明によれば、作業毎に従業員ＩＤ、開始時刻、終了時刻を含む詳細な作業の履歴を作業履歴データとして記憶装置に蓄積することができる。
【００１０】
物流管理プログラムは、作業履歴送信部が、記憶装置から作業履歴データを読み出し、この読み出した作業履歴データを分析装置に送信する作業履歴送信ステップを有することが望ましい。
【００１１】
上記構成の本発明によれば、記憶装置に記憶される作業履歴データを分析装置に提供することにより、分析装置では詳細な内容から商品の物流の動向等を分析することが出来る。
【００１２】
物流管理プログラムは、記憶装置は、従業員ＩＤに当該従業員の出勤時刻情報及び退勤時刻情報が関連付けられるレコードを有する勤務データを記憶し、勤務データ送信部により、勤務データを読み出して、分析装置に対して当該勤務データを送信する勤務データ送信ステップを有することが望ましい。
【００１３】
上記構成の本発明によれば、記憶装置に記憶される勤務データを分析装置に提供することにより、分析装置では詳細な内容から従業員の業務状況等を分析することが出来る。
【００１４】
このように本発明によれば、商品の入荷や出荷等の分析に用いる為、商品の入荷や出荷、作業の生産性、作業コストに関するデータを管理し、詳細な単位で従業員の作業、商品の運搬を担当する車両の確保、運搬効率、倉庫の空きスペースの利用の分析に利用することが出来、業務効率の向上に役立てることが出来る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、商品の入荷や出荷、作業の生産性、作業コストに関するデータを管理する物流管理プログラムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を説明する。  
図１は本発明の最良の実施の形態に係る物流管理プログラムが実現される物流管理装置１０と物流管理装置１０に接続される各装置の構成を説明する図である。  
物流管理装置１０は、端末通信装置２０と、分析装置４０と、販売管理装置５０と接続されている。
【００１７】
端末通信装置２０の具体的な構成は以下に説明する。この端末通信装置２０は、作業を行う従業員が有する端末３０ａ〜３０ｃとデータ通信が可能である。なお、以下の説明では端末３０ａを用いて説明するが、端末３０ｂ又は３０ｃを用いても同様であり、データ通信が可能な端末の数も３台に限られない。
【００１８】
端末３０ａの詳細な説明は省略するが、端末３０ａは、端末通信装置２０との送受信インタフェースと、受信したデータ等を表示する表示部と、表示された内容等に対してデータを入力する入力部と、商品に付されているバーコードを読取るバーコード読取部等を少なくとも有する構成である。この端末３０ａは、端末３０ａを有する従業員が作業を行う毎にリアルタイムで作業経過通知データを送信する。また、端末３０ａは、従業員が作業を受任した際に作業を受任したことを示す作業受任通知データを送信するとともに、作業を終了した際に作業を終了したことを示す作業終了通知データを送信する。
【００１９】
分析装置４０の詳細な説明は省略するが、物流管理装置３０との送受信インタフェースを有し、物流管理装置１０から受信する作業の履歴に関するデータや、物流に関するマスタデータに基づいて、商品の入荷や出荷、作業の生産等に利用するデータを分析する。
【００２０】
（物流管理装置）
図１に示すように、物流管理装置１０は、作業指示生成部１１、作業指示送信部１２、作業履歴記憶処理部１３、作業履歴送信部１４、作業指示データ１５、作業履歴データ１６及び単価マスタ１７を有している。
【００２１】
図２は、物流管理装置１０のハードウェア構成を説明する図である。物流管理装置１０は、図２に示すように、中央処理制御装置１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３および入出力インタフェース１０９が、バス１１０を介して接続されている。入出力インタフェース１０９には、入力装置１０４、表示装置１０５、通信制御装置１０６、記憶装置１０７及びリムーバブルディスク１０８を有する。
【００２２】
中央処理制御装置１０１は、入力装置１０４からの入力信号に基づいてＲＯＭ１０２から物流管理装置１０を起動するためのブートプログラムを読み出して実行し、更に記憶装置１０７に記憶されたオペレーティングシステムを読み出す。更に中央処理制御装置１０１は、入力装置１０４や通信制御装置１０６等の入力信号に基づいて、各種装置の制御を行ったり、ＲＡＭ１０３や記憶装置１０７等に記憶されたプログラム及びデータを読み出してＲＡＭ１０３にロードするとともに、ＲＡＭ１０３から読み出されたプログラムのコマンドに基づいて、データの計算または加工など、後述する一連の処理を実現する処理装置である。
【００２３】
入力装置１０４は、操作者が各種の操作を入力するキーボード、マウスなどの入力デバイスにより構成されており、操作者の操作に基づいて入力信号を作成し、入出力インタフェース１０９およびバス１１０を介して中央処理制御装置１０１に送信される。表示装置１０５は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイや液晶ディスプレイなどであり、中央処理制御装置１０１からバス１１０及び入出力インタフェース１０９を介して表示装置１０５において表示させる出力信号を受信し、たとえば、中央処理制御装置１０１の処理結果などを表示する装置である。通信制御装置１０６は、ＬＡＮカードやモデムなどの装置であり、サービス提供プログラムを実行する物流管理装置１０をインターネットやＬＡＮなどの通信ネットワークに接続する装置である。通信制御装置１０６を介して通信ネットワークと送受信したデータは入力信号または出力信号として、入出力インタフェース１０９及びバス１１０を介して中央処理制御装置１０１に送受信される。
【００２４】
記憶装置１０７は半導体記憶装置または磁気ディスク装置等であって、中央処理制御装置１０１で実行されるプログラムやデータが記憶されている。リムーバブルディスク１０８は、光ディスクやフレキシブルディスクのことであり、ディスクドライブによって読み書きされた信号は、入出力インタフェース１０９及びバス１１０を介して中央処理制御装置１０１に送受信される。物流管理装置１０の記憶装置１０７は、作業指示データ１５、作業履歴データ１６及び単価マスタ１７等のマスタデータを記憶している。
【００２５】
また、物流管理装置１０は、物流管理プログラムが中央処理制御装置１０１に読み込まれて実行されることによって、作業指示生成部１１、作業指示送信部１２、作業履歴記憶処理部１３及び作業履歴送信部１４が実装される。
【００２６】
なお、本発明の最良の実施の形態に係る物流管理装置１０は、図１に示すように１台のコンピュータにおいて実行されても良いし、互いに通信可能な複数のコンピュータにおいて実行されても良い。例えば、記憶装置１０７を外部に設ける構成や、記憶装置１０７の一部のデータのみを外部に設ける構成であっても良い。
【００２７】
作業指示データ１５は、商品の出荷や入荷等の作業を識別する「作業ＩＤ」と、作業の種別である「作業種別」と、作業の属性情報とを少なくとも関連付けるレコードを有している。  
図３は、作業指示データ１５の一例を示す図である。図３に示す作業指示データ１５は、「作業ＩＤ」と、「作業種別」と、作業の属性情報を関連付けるレコードを有している。図３では、作業の属性情報として「ロケーション」、「商品コード」及び「数量」を含んでいる。
【００２８】
具体的に、図３に示す作業指示データ１５に記憶されている、「作業ＩＤ」が「Ｗ００１」で識別される作業指示データは、作業する担当者が「Ｌ０１」で識別される商品の格納位置（ロケーション）に、「商品コード」が「Ｍ０１２」で識別される商品を５０個、出荷しなくてはならないことを示す。ここでいう「ロケーション」とは、商品を配置または格納するべき場所を表わす。また、「作業ＩＤ」が「Ｗ００２」で識別される作業データは、作業する担当者が「Ｌ０２」で識別される商品の格納位置（ロケーション）に、「商品コード」が「Ｍ１１３」で識別される商品を１００個、出荷しなくてはならないことを示す。
【００２９】
作業履歴データ１６は、「作業ＩＤ」と、「作業種別」と、作業の属性情報と、作業を担当した従業員を識別する「従業員ＩＤ」と、作業の「開始時刻」と、作業の「終了時刻」とを少なくとも関連付けるレコードを有している。  
図４は、作業履歴データ１６の一例を示す図である。図４に示す作業履歴データ１６は、「作業ＩＤ」と、「作業種別」と、作業の属性情報と、「開始時刻」と、「終了時刻」とを関連付けるレコードを有している。図４では、作業の属性情報として「ロケーション」、「商品コード」及び「数量」を含んでいる。図４に示す作業履歴データ１６の作業の属性情報は、図３に示した作業指示データ１５の作業の属性情報と同一である。
【００３０】
具体的に、図４に示す作業履歴データ１６では、「作業ＩＤ」が「Ｗ００１」で識別される作業履歴データは、作業をした「従業員ＩＤ」が「Ｅ０２２」で識別される担当者が「Ｌ０１」で識別される商品の格納位置（ロケーション）に、「商品コード」が「Ｍ０１２」で識別される商品を５０個、出荷する作業であり、２００５年７月１日１０時００分に作業を開始し、２００５年７月１日１０時３０分に作業を終了した作業の履歴であることを示す。また、「作業ＩＤ」が「Ｗ００２」で識別される作業履歴データは、作業をした「従業員ＩＤ」が「Ｅ０３８」で識別される従業員が「Ｌ０２」で識別される商品の格納位置（ロケーション）に、「商品コード」が「Ｍ１１３」で識別される商品を１００個、出荷する作業であり、２００５年７月１日１０時０１分に作業を開始し、２００５年７月１日１０時５５分に作業を終了した作業の履歴であることを示す。
【００３１】
単価マスタ１７は、「商品コード」と、「期間」と、この期間における商品の「単価」とを関連付けるレコードを有している。  
図５は、単価マスタ１７の一例を示す図である。具体的に、図５に示す単価マスタ１７では、「商品コード」が「Ｍ００１」で識別される商品の単価は２００５年７月１日〜２００５年７月１５日に５０，０００円であり、２００５年７月１６日〜２００５年７月３１日に４５，０００円であることが記憶されている。
【００３２】
作業指示生成部１１は、販売管理装置５０から受信した出荷又は入荷の指示データに基づいて、作業を識別する作業ＩＤを発行し、この「作業ＩＤ」と、作業の種別を識別する「作業種別」と、作業の属性情報と少なくともを含む作業指示データを生成する。また、作業指示生成部１１は、生成した作業指示データを記憶装置１０７に記憶する。
【００３３】
例えば、販売管理装置５０から送信される出荷又は入荷の指示データには、出荷又は入荷予定の「商品コード」や「数量」が含まれており、作業指示生成部１１は、これらの「商品コード」や「数量」を含む作業の属性情報に基づいて作業指示データを生成する。
【００３４】
作業指示送信部１２は、作業指示生成部１１で生成された作業指示データを端末通信装置２０に送信する。
【００３５】
作業履歴記憶処理部１３は、端末通信装置２０から受信した作業履歴を、記憶装置１０７に作業履歴データ１６として記憶する。
【００３６】
作業履歴送信部１４は、所定のタイミングで記憶装置１０７から作業履歴データ１６を読み出し、分析装置４０に送信する。また、所定のタイミングで記憶装置１０７からマスタデータを読み出し、分析装置４０に送信する。例えば所定のタイミングとは、一週間に一度の定期的なタイミングであったり、具体的に２１時００分などの所定の時刻である。
【００３７】
（端末通信装置）
端末通信装置２０は、作業指示送信部２１と、履歴記憶処理部２２と、履歴送信部２３と、作業履歴データ２４とを有している。端末通信装置２０も上述した物流管理装置１０と同様に、中央処理制御装置、ＲＯＭ、ＲＡＭおよび入出力インタフェースが、バスを介して接続され、入出力インタフェースには、入力装置、表示装置、通信制御装置、記憶装置が接続される構成である。
【００３８】
作業指示送信部２１は、物流管理装置１０から受信した作業指示データを該当する端末３０ａに送信する。該当する端末３０ａとは、例えば作業指示データ１５に含まれる「ロケーション」において作業を担当する従業員が有する端末である。あるいは、作業指示データ１５に「従業員ＩＤ」が含まれている場合、作業指示データ１５に含まれる「従業員ＩＤ」で識別される従業員が有する端末である。
【００３９】
履歴記憶処理部２２は、端末３０ａから従業員が作業を行う経過に送信された「作業ＩＤ」と、「作業種別」と、「従業員ＩＤ」を含む作業経過通知データを受信すると、この作業経過通知データにタイムスタンプを付与して、端末通信装置２０内の記憶装置に作業履歴データ２４として記憶する。
【００４０】
この履歴記憶処理部２２は、端末３０ａから、担当者が作業を受任したという情報を示す作業受任通知データを受信すると、この受信した時刻を作業の「開始時刻」とするタイムスタンプを付与して作業履歴データ２４として記憶する。また、履歴記憶処理部２２は、端末３０ａから、担当者が作業を終了した作業終了通知データを受信すると、この受信した時刻を作業の「終了時刻」とするタイムスタンプを付与して作業履歴データ２４として記憶する。作業経過通知データには、「作業受任通知データ」及び「作業終了通知データ」を少なくとも含むものである。
【００４１】
履歴送信部２３は、所定のタイミングで記憶装置から作業履歴データ２４を読み出して、読み出した作業履歴を物流管理装置１０に送信する。例えば所定のタイミングとは、作業がされていない日次バッチ等である。または、定期的なタイミングであったり、所定の時刻であってもよい。
【００４２】
（物流管理装置１０における処理）
図６に示すフローチャートを用いて、物流管理装置１０における処理を説明する。  
物流管理装置１０の作業指示生成部１１は、接続される販売管理装置５０から送信される入荷又は出荷の指示データを待機している（Ｓ０１）。
【００４３】
入荷又は出荷の指示データを受信すると（Ｓ０１でＹＥＳ）、作業指示生成部１１は、受信した入荷又は出荷の指示データに基づいて作業を識別する「作業ＩＤ」を発行し、この「作業ＩＤ」と、「作業種別」と、作業の属性情報とを含む作業指示データ１５を生成し、生成した作業指示データ１５を記憶装置１０７に記憶する（Ｓ０２）。  
続いて、物流管理装置１０の作業指示送信部１２は、作業指示生成部１１で生成した作業指示データを接続される端末通信装置２０に送信する（Ｓ０３）。
【００４４】
その後、物流管理装置１０の作業履歴記憶処理部１３は、端末通信装置２０から送信される作業履歴を待機する（Ｓ０４）。作業履歴を受信すると（Ｓ０４でＹＥＳ）、作業履歴記憶処理部１３は、受信した作業履歴を記憶装置１０７内の作業履歴データ１６に記憶する（Ｓ０５）。
【００４５】
また、物流管理装置１０の作業履歴送信部１４は、所定のタイミングで記憶装置１０７から作業履歴データ１６を読み出し、読み出した作業履歴を分析装置４０に送信し、送信した作業履歴データ１６は記憶装置１０７から削除する（Ｓ０６）。
【００４６】
このように、各作業の履歴データを蓄積して記憶し、蓄積した作業の履歴データを分析装置４０に提供することで、分析装置４０では季節毎や時間毎の入荷や出荷に関する作業の履歴データを利用してより詳細な分析を行うことが出来る。
【００４７】
また、物流管理装置１０と分析装置４０とを１台で構成しても同様の効果を得ることが出来るが、別々の構成にすることにより、動作を高速化することが出来る。さらに、分析装置４０に送信した作業履歴データ１６をいつまでも記憶せずに削除することで不要な作業履歴データ１６を蓄積しておくことによる記憶装置の空き容量を確保することにも対応可能となる。
【００４８】
（端末通信装置２０における処理）
図７に示すフローチャートを用いて、端末通信装置２０における処理を説明する。  
端末通信装置２０の作業指示送信部２１は、物流管理装置１０から送信される作業指示データを待機している（Ｓ１１）。
【００４９】
作業指示データ１５を受信すると（Ｓ１１でＹＥＳ）、作業指示送信部２１は、受信した作業指示データ１５を端末３０ａに送信する（Ｓ１２）。  
続いて、端末通信装置２０の履歴記憶処理部２２は、端末３０ａから送信される作業経過通知データを待機する（Ｓ１３）。  
ここで、端末通信装置２０は、作業指示データに対して端末３０ａを有する従業員が作業を担当する旨を通知する受任通知データを受信することもある。
【００５０】
作業経過通知データを受信すると（Ｓ１３でＹＥＳ）、履歴記憶処理部２２は、受信した作業経過通知データに基づいて、作業開始時刻を表わすタイムスタンプを追加したレコードを生成して記憶装置内の作業履歴データ２４に記憶する（Ｓ１４）。  
具体的に、履歴記憶処理部２２は、履歴記憶処理部２２は、作業が開始された作業経過通知を受信すると受信した時刻を作業の「開始時刻」とするタイムスタンプを付与し、作業が終了された作業経過通知を受信すると受信した時刻を作業の「終了時刻」とするタイムスタンプを作業開始の際に記憶装置に記憶したレコードに付与して作業履歴データ２４に記憶する。
【００５１】
図８は、作業履歴データ２４に作業が開始された作業受任通知データを受信した場合に生成された新たなレコードが挿入された場合の一例である。図８に示す作業履歴データ２４に挿入されたレコードは、「作業ＩＤ」が「Ｗ１００」で識別される作業は、「Ｌ０３」で識別される位置に配置されている「商品コード」が「Ｍ２００」で識別される商品を５０個、出荷する作業であり、「従業員ＩＤ」が「Ｅ０５１」で識別される従業員が２００５年７月１日１７時０５分に作業が開始されたことを示している。図８に示す作業履歴データ２４に新たに挿入されたレコードは、作業が開始された作業受任通知データを受信した場合に生成されたレコードであるので、「開始時刻」のタイムスタンプのみ記憶されており、「終了時刻」は記憶されていない。
【００５２】
図９は、作業履歴データ２４に作業が終了された作業終了通知データを受信した場合に生成された新たなレコードが挿入された場合の一例である。図９に示す作業履歴データ２４は、図８に示した作業履歴データ２４に、「終了時刻」のタイムスタンプが追加されている。
【００５３】
その後、所定のタイミングが経過するまでステップＳ１３及びＳ１４の処理を繰り返す（Ｓ１５）。所定のタイミングが経過すると（Ｓ１５でＹＥＳ）、端末通信装置２０の履歴送信部２３は、記憶装置から作業履歴データ２４を読み出して物流管理装置１０に送信する（Ｓ１６）。
【００５４】
このように、各端末３０ａから受信した作業経過通知に含まれるデータにタイムスタンプを付加して作業履歴データ２４を生成することにより、各端末３０ａでタイマ等を備えることを必要とせず、端末通信装置２０内の統一した時間軸で作業の履歴を蓄積することが可能になる。
【００５５】
＜変形例＞
図１０は、本発明の変形例に係る物流管理プログラムが実現される物流管理装置１０ａを説明するブロック図である。図１０に示す物流管理装置１０ａは、図１に示した物流管理装置１０と比較して、勤務データ送信処理部１８及び勤務データ１９を有する点で異なる。
【００５６】
この物流管理装置１０ａの記憶装置１０７は、作業指示データ１５、作業履歴データ１６、単価マスタ１７等のマスタデータ及び勤務データ１９を記憶している。また、物流管理装置１０ａは、物流管理プログラムが中央処理制御装置１０１に読み込まれて実行されることによって、作業指示生成部１１、作業指示送信部１２、作業履歴記憶処理部１３、作業履歴送信部１４及び勤務データ送信処理部１８が実装される。
【００５７】
勤務データ１９は、物流管理装置１０ａにおいて生成された作業指示データに基づいて作業を行う従業員を識別する「従業員ＩＤ」と、従業員の「出勤時刻」と、「退勤時刻」とを少なくとも関連付けるレコードを有する。  
図１１は、勤務データ１９の一例を示す図である。図１１に示す勤務データ１９によれば、「従業員ＩＤ」が「Ｅ００１」で識別される従業員は、２００５年７月１日には８時５０分に出勤し、１８時５８分に退勤したことが記憶されている。また、「従業員ＩＤ」が「Ｅ００２」で識別される従業員は、２００５年７月１日には８時４５分に出勤し、１８時５０分に退勤したことが記憶されている。
【００５８】
勤務データ送信処理部１８は、所定のタイミングで記憶装置１０７から勤務データ１９を読み出し、分析装置４０に送信する。所定のタイミングとは、定期的なタイミングであったり、分析装置４０から勤務データ送信の要求があったタイミングである。
【００５９】
なお、図１０に示す物流管理装置１０ａは、１台の装置に勤務データ送信処理部１８及び勤務データ１９を有する構成であるが、１台の装置で有する構成に限られず、複数台で構成しても同様である。
【００６０】
このように、蓄積した作業履歴データとともに、勤務データを分析装置４０に提供することにより、分析装置４０で各従業員の作業実態を詳細に分析することが出来、各従業員の勤務状況を詳細に把握し、作業の振分け、従業員のスキルアップの測定等に利用することが可能になる。
【００６１】
上記のように、本発明の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなる。
【００６２】
本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明に記載した事項と自明な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の最良の実施の形態に係る物流管理プログラムが実現される物流管理装置及び物流管理システムを説明する図。
【図２】物流管理装置のハードウェア構成を説明する図。
【図３】物流管理装置に記憶される作業指示データの一例を示す図。
【図４】物流管理装置に記憶される作業履歴データの一例を示す図。
【図５】物流管理装置に記憶される単価マスタの一例を示す図。
【図６】物流管理装置における処理を説明するフローチャート。
【図７】端末通信装置における処理を説明するフローチャート。
【図８】端末通信装置に記憶される作業履歴データの一例。
【図９】端末通信装置に記憶される作業履歴データの一例。
【図１０】本発明の変形例に係る物流管理プログラムが実現される物流管理装置及び物流管理システムを説明する図。
【図１１】勤怠管理装置に記憶される勤務データの一例。
【符号の説明】
【００６４】
１０，１０ａ…物流管理装置
１１…作業指示生成部
１２…作業指示送信部
１３…作業履歴記憶処理部
１４…作業履歴送信部
１５…作業指示データ
１６…作業履歴データ
１７…単価マスタ
１８…勤務データ送信処理部
１９…勤務データ
２０…端末通信装置
２１…作業指示送信部
２２…履歴記憶処理部
２３…履歴送信部
２４…作業履歴データ
３０ａ〜３０ｃ…端末
４０…分析装置
５０…販売管理装置
１０１…中央処理制御装置
１０２…ＲＯＭ
１０３…ＲＡＭ
１０４…入力装置
１０５…表示装置
１０６…通信制御装置
１０７…記憶装置
１０８…リムーバブルディスク
１０９…入出力インタフェース
１１０…バス
【図１】
2007034856.tif 000003
【図２】
2007034856.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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