(57)【要約】【課題】部品点数や組付工数の増加を招くことなくマガジンのフィーダの位置を規制することができる打込機を提供すること。【解決手段】往復動して止具を打撃するドライバブレードと、該ドライバブレードと止具を案内する射出口２０ａを有する射出部２０と、内部に装填された複数の止具を前記射出部２０の射出口２０ａに順次供給するマガジン６を備え、該マガジン６は、前記射出部２０に取り付けられたマガジン本体６Ａと、該マガジン本体６Ａに開閉可能に設けられたマガジンカバー６Ｂと、該マガジンカバー６Ｂにスライド可能に設けられて止具を前記射出部２０の射出口２０ａ側に付勢するフィーダ２２を備える打込機において、前記フィーダ２２に、前記射出部２０の端面２０ｂに当接する第１のストッパ２２ｂと、前記マガジンカバー６Ｂの前壁内面６ｃに当接する第２のストッパ２２ｃを設ける。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復動して止具を打撃するドライバブレードと、該ドライバブレードと止具を案内する射出口を有する射出部と、内部に装填された複数の止具を前記射出部の射出口に順次供給するマガジンを備え、該マガジンは、前記射出部に取り付けられたマガジン本体と、該マガジン本体に開閉可能に設けられたマガジンカバーと、該マガジンカバーにスライド可能に設けられて止具を前記射出部の射出口側に付勢するフィーダを備える打込機において、  前記フィーダに、前記射出部の端面に当接する第１のストッパと、前記マガジンカバーの前壁内面に当接する第２のストッパを設けたことを特徴とする打込機。
【請求項２】
前記第１のストッパは、前記マガジン内に止具が無くなったときに前記射出部の端面に当接し、前記第２のストッパは、前記マガジンカバーを前記マガジン本体に対してスライドさせて開いたときに該マガジンカバーの前壁内面に当接することを特徴とする請求項１記載の打込機。
【請求項３】
前記フィーダを前記第１及び第２のストッパと共に一体に構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の打込機。
【請求項４】
前記第１のストッパを複数個設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の打込機。
【請求項５】
前記第２のストッパを複数個設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マガジンに装填された釘やステープル等の止具を打ち込むための打込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
釘打機等の打込機は、往復動して釘等の止具を打撃するドライバブレードと、該ドライバーブレードと止具を案内する射出口を有する射出部と、内部に装填された複数の止具を前記射出部の射出口に順次供給するマガジンを備えており、マガジンに装填された複数の止具を射出部の射出口に順次供給してこれを木材等の被打込に打ち込む工具である。
【０００３】
ここで、従来の打込機に装着されるマガジンの構成を図７に基づいて説明する。
【０００４】
図７は従来の打込機のマガジン部分の部分断面図であり、同図において、１２０は打込機本体の先端部に設けられた射出部であり、その内部には、不図示のドライバブレードとこれによって打撃される釘等の止具を案内するための横断面矩形の射出口１２０ａが紙面垂直方向に形成されている。そして、この射出部１２０の端面１２０ｂには、複数の止具を連結して成る帯状の連結止具を装填することができるマガジン１０６が横方向に取り付けられている。尚、図７は全ての止具が打ち込まれてマガジン１０６内に止具が無くなった状態を示している。
【０００５】
上記マガジン１０６は、前記射出部１２０に取り付けられたマガジン本体１０６Ａと、該マガジン本体１０６Ａに対して長さ方向（図７の左右方向）にスライドすることによって開閉されるマガジンカバー１０６Ｂと、該マガジンカバー１０６Ｂにスライド可能に設けられて連結止具を前記射出部１２０の射出口１２０ａ側に付勢するフィーダ１２２を備えて構成されている。
【０００６】
ここで、フィーダ１２２は、板金製部品であって、これに係合する押圧部材であるフィーダピース１２３を介してスプリング１２４によって射出部１２０側に付勢されており、マガジン１０６内に装填された不図示の連結止具の末端部を押圧して打込動作に連動して止具を１本ずつ射出部１２０の射出口１２０ａへと順次送り出す機能を果たす。
【０００７】
ところで、フィーダ１２２にはストッパ１２２ｂが立設されており、マガジンカバー１０６Ｂには、該マガジンカバー１０６Ｂをマガジン本体１０６Ａに対して図７の右方にスライドさせてこれを開くときにスライドストッパ１２２ｂに当接してフィーダ１２２のマガジンカバー１０６Ｂからの飛び出しを防ぐためのロールピン１３０が設けられている。尚、図７に示すように全ての止具が打ち込まれてマガジン１０６内に止具が無くなった状態では、フィーダ１２２は、これに設けられた不図示のストッパが射出部１２０の端面１２０ｂに当接することによって図示の位置、つまり、止具を最後の１本まで打ち込むことができるように、その先端部１２２ａが射出部１２０の射出口１２０ａに所定量だけ突出する位置に静止している。
【０００８】
尚、釘打機のマガジンについての提案が特許文献１になされているが、これはマガジン本体内に収容された釘の連結が切れてしまったときでも、釘同士が重ならないようにするとともに、マガジンカバーを閉じた状態でも、収容されている釘の残量と長さを容易に視認することができるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００６−０００９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図７に示した従来の打込機に装着されていたマガジン１０６においては、フィーダ１２２の抜け止め用のロールピン１３０をマガジンカバー１０６Ｂに設けていたため、部品点数が増えるとともに、ロールピン１３０を取り付ける作業を要するために組付工数が増えるという問題があった。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、部品点数や組付工数の増加を招くことなくマガジンのフィーダの位置を規制することができる打込機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、往復動して止具を打撃するドライバブレードと、該ドライバブレードと止具を案内する射出口を有する射出部と、内部に装填された複数の止具を前記射出部の射出口に順次供給するマガジンを備え、該マガジンは、前記射出部に取り付けられたマガジン本体と、該マガジン本体に開閉可能に設けられたマガジンカバーと、該マガジンカバーにスライド可能に設けられて止具を前記射出部の射出口側に付勢するフィーダを備える打込機において、前記フィーダに、前記射出部の端面に当接する第１のストッパと、前記マガジンカバーの前壁内面に当接する第２のストッパを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１のストッパは、前記マガジン内に止具が無くなったときに前記射出部の端面に当接し、前記第２のストッパは、前記マガジンカバーを前記マガジン本体に対してスライドさせて開いたときに該マガジンカバーの前壁内面に当接することを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記フィーダを前記第１及び第２のストッパと共に一体に構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記第１のストッパを複数個設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記第２のストッパを複数個設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１及び２記載の発明によれば、マガジン内に止具が無くなったときに、フィーダの第１のストッパを射出部の端面に当接させてフィーダの位置を規制し、該フィーダの先端部が射出部の射出口に所定量だけ突出して止具の最後の１本まで打ち込むことができるようにし、マガジンカバーをマガジン本体に対してスライドさせて開いたときに、フィーダの第２のストッパをマガジンカバーの前壁内面に当接させてフィーダの飛び出しを防ぐことができる。このような機能を果たす第１及び第２のストッパをフィーダに設け、これらのストッパを既設の射出部とマガジンカバーにそれぞれ当接させるようにしたため、第１及び第２のストッパを当接させるための新たな部品が不要となり、部品点数や組付工数の増加を招くことなくマガジンのフィーダの位置を規制することができる。
【００１７】
請求項３載の発明によれば、フィーダを第１及び第２のストッパと共に一体に構成したため、該フィーダの構造が単純化するとともに、その成形が容易化する。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、第１のストッパを複数個設けたため、フィーダの先端部が射出口内で傾くことがなく、止具が無くなって空打ちしたときにドライバブレードがフィーダの先端部に均一に接触することができ、フィーダの破損を防ぐことができるとともに、フィーダとドライバブレードの摩耗を低減させることができる。尚、第１のストッパをスプリングの両側に設けると、これらを更に有効に作用させることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、第２のストッパを複数設けたため、マガジンカバーを開いたときにフィーダがスプリングの摺動方向に対して傾くことがないため、マガジンに連結止具を装填した後にマガジンカバーを閉じる際にフィーダが滑らかにマガジンカバー上を摺動することができる。尚、第２のストッパをスプリングの両側に設けると、これらを更に有効に作用させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る打込機の一形態としての空気式釘打機１の破断側断面図であり、図示の釘打機１は、側面視略横Ｔ字状の成すボディ２を備えており、このボディ２の上端開口部にはエキゾーストカバー３が気密に被着されている。又、ボディ２内には蓄圧室Ｓ１が形成されており、ハンドル部２ａの後端部には、不図示のエアホースを接続するためのエアプラグ４が設けられている。
【００２２】
更に、ボディ２には、多数本の釘５ａを接着剤等で連結して成る帯状の連結釘５（図２参照）を内部に装填することができるマガジン６が装着されるとともに、トリガ７によって上下動するプランジャ８を備えた制御バルブ９が設けられている。
【００２３】
又、ボディ２内にはシリンダ１０が設けられており、このシリンダ１０内にはピストン１１が上下摺動可能に嵌挿されている。そして、ピストン１１からはプレート状のドライバブレード１２が垂直下方に一体に延びており、シリンダ１０内はピストン１１によってピストン上室Ｓ２とピストン下室Ｓ３とに区画されている。尚、シリンダ１０内の底部にはピストンバンパ１３が設けられている。
【００２４】
更に、ボディ２内のシリンダ１０との間の下半部には、隔壁１４によって区画された戻し空気室Ｓ４が形成されており、シリンダ１０の戻し空気室Ｓ４の一部を成す部分の上下には空気孔１５，１６がそれぞれ周方向に複数形成されており、上方の空気孔１５には、ピストン上室Ｓ２からの圧縮空気の戻し空気室Ｓ４方向への流れのみを許容する逆止弁１７が備えられている。
【００２５】
他方、上記エキゾーストカバー３内には、前記シリンダ１０の上面に対して接離するヘッドバルブ１８が上下摺動可能に設けられており、該ヘッドバルブ１８はスプリング１９によって常時下方（シリンダ１０の上面に密着する方向）に付勢されている。そして、このヘッドバルブ１８とエキゾーストカバー３との間にはヘッドバルブ室Ｓ５が画成されており、このヘッドバルブ室Ｓ５は、不図示の空気通路を介して前記制御バルブ９に連通している。
【００２６】
又、ボディ２の先端部には、射出部２０が取り付けられるとともに、プッシュレバー２１が上下摺動可能に設けられている。
【００２７】
ここで、前記マガジン６の構成の詳細を図２〜図５に基づいて説明する。
【００２８】
図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はマガジンカバーの背面図、図４は全ての釘を打ち終ったときの状態を示す図２のＣ部拡大詳細図（マガジンカバーの一部を図３のＤ−Ｄ線で切断した図）、図５はマガジンカバーを開くときの状態を示す図２のＣ部拡大詳細図（マガジンカバーの一部を図３のＥ−Ｅ線で切断した図）、図６はフィーダの斜視図である。
【００２９】
図２において、２０は前記射出部であり、該射出部２０の内部には、図４及び図５に詳細に示すように、前記ドライバブレード１２（図１参照）とこれによって打撃される釘５ａ（２参照）を案内するための横断面矩形の射出口２０ａが図４及び図５の紙面垂直方向に形成されている。そして、この射出部２０の端面には、多数の釘５ａを連結して成る帯状の連結釘５を装填して成る前記マガジン６が横方向に取り付けられている。
【００３０】
上記マガジン６は、前記射出部２０に取り付けられたマガジン本体６Ａと、該マガジン本体６Ａに対して長さ方向（図２の上下方向、図４及び図５の左右方向）にスライドすることによって開閉されるマガジンカバー６Ｂと、該マガジンカバー６Ｂにスライド可能に設けられて連結釘５を前記射出部２０の射出口２０ａ側（図２の下方、図４及び図５の左方）に付勢するフィーダ２２を備えて構成されている。
【００３１】
ここで、上記フィーダ２２は、図６に示すように板金製部品であって、これに係合する押圧部材２３を介してスプリング２４によって射出部２０側に付勢されており、マガジン６内に装填された連結釘５（図２参照）の末端部を押圧して打込動作に連動して釘５ａを１本ずつ射出部２０の射出口２０ａへと順次送り出す機能を果たす。
【００３２】
ところで、図６に示すように、フィーダ２２には、連結釘５の末端部に当接してこれを射出部２０側に押圧する幅広の扁平な先端部２２ａが設けられており、この先端部２２ａの後方（連結釘５の送り出し方向に対して後方（図２及び図３の上方、図４及び図５の右方））の左右両側（２箇所）には矩形板状の第１のストッパ２２ｂが直角に折り曲げられて立設されている。そして、フィーダ２２の前記第１のストッパ２２ｂから後方へ図示ｅだけオフセットした位置には矩形板状の第２のストッパ２２ｃが直角に折り曲げられて立設され、更にその後方には同様の矩形板状の大きなガイド突起２２ｄが直角に折り曲げられて立設されている。
【００３３】
即ち、フィーダ２２には、板金のプレス加工等による折り曲げ成形によって第１及び第２のストッパ２２ｂ，２２ｃとガイド突起２２ｄが一体に形成されている。
【００３４】
次に、以上のように構成された釘打機１の動作を図１に基づいて説明する。
【００３５】
図示の被打込材Ｗへの釘打作業に際しては、連結釘５を図２に示すようにマガジン６に装填し、エアプラグ４に不図示のエアホースを繋ぐ。すると、エアコンプレッサ等の不図示の圧力供給源からエアホースを経て釘打機１のボディ２内の蓄圧室Ｓ１に圧縮空気が供給されて蓄積され、その一部は、不図示の空気通路を経て制御バルブ９内に流入し、更に不図示の空気通路を通ってヘッドバルブ室Ｓ５へ流入する。
【００３６】
ヘッドバルブ室Ｓ５へ流入した圧縮空気は、その圧力でヘッドバルブ１８をシリンダ１０の上端部に密着させてシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２と蓄圧室Ｓ１との連通を遮断し、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気のピストン上室Ｓ２への流入を防ぐため、ピストン１１は静止したままの状態を保ち、釘打作業はなされない。
【００３７】
次に、トリガ７の引き操作とプッシュレバー２１の被打材Ｗへの押し当て操作の双方がなされると、制御バルブ９内のプランジャ８が押し上げられ、ヘッドバルブ室Ｓ５の圧縮空気が不図示の空気通路を通って大気中に排出される。すると、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気の圧力でヘッドバルブ１８が押し上げられ、シリンダ１０が開口すると同時にシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２と大気とが遮断され、蓄圧室Ｓ１の圧縮空気がシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２に流入し、ピストン１１は圧縮空気の圧力で急激に下死点側に向かって下降するため、マガジン６から射出部２０の射出口２０ａ（図４及び図５参照）へと供給された釘５ａ（図２参照）がドライバブレード１２によって打撃される。そして、ドライバブレード１２によって打撃された釘５ａは、射出部２０の射出口２０ａに案内されて被打込材Ｗに打ち込まれる。尚、ピストン１１がシリンダ１０内を下降して下死点に達すると、該ピストン１１がピストンバンパ１３に当接して該ピストンバンパ１３を弾性変形させるため、このピストンバンパ１３の弾性変形によって余剰エネルギーが吸収される。
【００３８】
次に、トリガ７を元に戻すか、或はプッシュレバー２１を被打込材Ｗから離すと、プランジャ８が元に戻り、制御バルブ９内に圧縮空気が流入し、不図示の空気通路を通ってヘッドバルブ室Ｓ５にも圧縮空気が流入し、ヘッドバルブ１８が下死点に移動して蓄圧室Ｓ１とシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２との連通が遮断されるとともに、シリンダ１０内のピストン上室Ｓ２が大気に連通する。すると、戻し空気室Ｓ４に蓄積されていた圧縮空気によってピストン１１がシリンダ１０内を押し上げられ、該ピストン１１が急激に上死点に移動する。これに伴ってシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、不図示の空気通路を通って大気に排出され、ピストン１１及びドライバブレード１２は図１に示す初期状態に戻る。
【００３９】
以上の工程を繰り返すことによって、マガジン６内に装填された連結釘５の釘５ａが被打込材Ｗに連続的に打ち込まれていく。
【００４０】
次に、マガジン６の作用を図２〜図６に基づいて説明する。
【００４１】
マガジン６においては、図２に示すように、その内部に装填された連結釘５がスプリング２４にて付勢されたフィーダ２２によって射出部２０側へと押圧されており、前述のように釘５ａの打込作業が連続的に行われると、連結釘５の多数の釘５ａは先頭のものから１本ずつ射出部２０の射出口２０ａへと順次供給されてドライバブレード１２によって打ち込まれる。
【００４２】
而して、マガジン６内の全ての釘５ａが被打込材Ｗに打ち込まれてマガジン６内に釘５ａが無くなると、図４に示すように、フィーダ２２の第１のストッパ２２ｂが射出部２０の端面２０ｂに当接するためにフィーダ２２の移動が規制され、フィーダ２２は、その先端部２２ａが射出部２０の射出口２０ａに所定量だけ突出する位置で停止する。尚、フィーダ２２においては、残り最後の１本の釘５ａが射出部２０の射出口２０ａに入っている場合は、第１のストッパ２２ｂは射出部２０の端面２０ｂには当接しないようになっており、最後の釘５ａまで確実にフィーダ２２の先端部２２ａで押圧することができ、最後の釘５ａが射出口２０ａから脱落することはない。又、最後の釘５ａを打ち込んだ後に、第１のストッパ２２ｂが射出部２０の端面２０ｂに当接するようになっている。
【００４３】
ところで、本実施の形態では、２個（複数個）の第１のストッパ２２ｂがスプリング２４の両側に設けられているため、フィーダ２２の先端部２２ａが射出口２０ａ内で傾くことがなく（平行）、釘５ａが無くなって空打ちしたときにドライバブレード１２がフィーダ２２の先端部２２ａに均一に接触することができ、フィーダ２２の破損を防ぐことができるとともに、フィーダ２２とドライバブレード１２の摩耗を低減させることができる。尚、第１のストッパ２２ｂをスプリング２４の両側に設けると、これらを更に有効に作用させることができる。
【００４４】
そして、マガジン６内に次の連結釘５を補充する等のためにマガジンカバー６Ｂをマガジン本体６Ａに対して図５の矢印方向（後方）へスライドさせてこれを開くと、フィーダ２２の第２のストッパ２２ｃが図５に示すようにマガジンカバー６Ｂの前壁内面６ｃに当接するため、フィーダ２２のガマガジンカバー６Ｂ外への飛び出しが防がれ、該フィーダ２２はマガジンカバー６Ｂと共にスライドする。尚、前述のようにフィーダ２２の第２のストッパ２２ｃは第１の突起２２ｂに対してｅだけ後方へオフセットしているため、フィーダ２２の先端部２２ａはマガジンカバー６の前端面から前方へｅだけ飛び出す。尚、本実施の形態では、第２のストッパ２２ｃは１箇所にしか設けられていないが、２個以上（複数個）設けることによって、マガジンカバー６Ｂを開いたときにフィーダ２２がスプリング２４の摺動方向に対して傾くことがないため、マガジン６に連結釘５を装填した後にマガジンカバー６Ｂを閉じる際にフィーダ２２が滑らかにマガジンカバー６Ｂ上を摺動することができる。そして、第２のストッパ２２ｃをスプリング２４の両側に設けると、これらを更に有効に作用させることができる。
【００４５】
以上のように、本実施の形態によれば、マガジン６内に釘５ａが無くなったときに、フィーダ２２の第１のストッパ２２ｂを射出部２０の端面２０ｂに当接させてフィーダ２２の位置を規制し、該フィーダ２２の先端部２２ａが射出部２０の射出口２０ａに所定量以上突出しないようにして、空打ち（釘５ａが無い状態で打込動作を行うこと）を実施した場合でも、ドライバブレード１２がブィーダ２２の斜面２２ｅに当接するため、フィーダ２２はマガジン６内を後退（図１において右動）する。このため、フィーダ２２には大きな荷重が加わることがなく、該フィーダ２２の破損が防がれるとともに、マガジンカバー６Ｂをマガジン本体６Ａに対してスライドさせて開いたときに、フィーダ２２の第２のストッパ２２ｃをマガジンカバー６Ｂの前壁内面に当接させてフィーダ２２の飛び出しを防ぐことができる。そして、このような機能を果たす第１及び第２のストッパ２２ｂ，２２ｃをフィーダ２２に設け、これらのストッパ２２ｂ，２２ｃを既設の射出部２０とマガジンカバー６Ｂにそれぞれ当接させるようにしたため、第１及び第２のストッパ２２ｂ，２２ｃを当接させるための新たな部品が不要となり、部品点数や組付工数の増加を招くことなくマガジン６のフィーダ２２の位置を規制することができる。
【００４６】
又、フィーダ２２を第１及び第２のストッパ２２ｂ，２２ｃと共に一体に構成したため、該フィーダ２２の構造が単純化するとともに、その成形が容易化する。
【００４７】
尚、以上は本発明を空気式釘打機に適用した形態について説明したが、本発明は、電動式、燃焼式釘打機等に対しても同様に適用可能であるとともに、釘打機以外のピンやステープラー等の止具を打ち込むための他の打込機に対しても適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る釘打機の破断側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】マガジンカバーの背面図である。
【図４】全ての釘を打ち終ったときの状態を示す図２のＣ部拡大詳細図（マガジンカバーの一部を図３のＤ−Ｄ線で切断した図）である。
【図５】マガジンカバーを開くときの状態を示す図２のＣ部拡大詳細図（マガジンカバーの一部を図３のＥ−Ｅ線で切断した図）である。
【図６】フィーダの斜視図である。
【図７】従来の打込機のマガジン部分の部分断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１          釘打機（打込機）
２          ボディ
３          エキゾーストカバー
４          エアプラグ
５          連結釘（連結止具）
５ａ        釘（止具）
６          マガジン
６Ａ        マガジン本体
６Ｂ        マガジンカバー
６ｃ        マガジンカバーの前壁内面
７          トリガ
８          プランジャ
９          制御バルブ
１０        シリンダ
１１        ピストン
１２        ドライバブレード
１３        ピストンバンパ
１４        隔壁
１５，１６  空気孔
１７        逆止弁
１８        ヘッドバルブ
１９        スプリング
２０        射出部
２０ａ      射出口
２０ｂ      射出部の端面
２１        プッシュレバー
２２        フィーダ
２２ａ      フィーダの先端部
２２ｂ      第１のストッパ
２２ｃ      第２のストッパ
２２ｄ      ガイド突起
２２ｅ      フィーダの斜面
２３        押圧部材（フィーダピース）
２４        スプリング
Ｓ１        蓄圧室
Ｓ２        ピストン上室
Ｓ３        ピストン下室
Ｓ４        戻し空気室
Ｓ５        ヘッドバルブ室
Ｗ          被打込材
【図１】
2007313573.tif 000003
【図２】
2007313573.tif 000004
【図３】
2007313573.tif 000005
【図４】
2007313573.tif 000006
【図５】
2007313573.tif 000007
【図６】
2007313573.tif 000008
【図７】
2007313573.tif 000009