(57)【要約】【課題】  必要に応じて綴じ針の打出し本数が変更可能なステープラを提案すること。【解決手段】  ステープラ１は厚さの異なる第１、第２のドライバ３１、３２を備えている。第２のドライバ３２を基部側に後退させて、第２のドライバの打出し部分３２ａと第１のドライバの打出し部分３１ａとを重ねて密着させた後、マガジンに収納した綴じ針を打出し可能な綴じ針打出し位置に配置する。この時、ハンドル３に設けられたスライドバー３５が、第１のドライバの打出し部分３１ａの動きに追随して後退する。この結果、ハンドル３とマガジン２の相対角度を狭めると、スライドバー３５に形成されたバー側突起３６と、マガジン２において綴じ針の打出し口の一部分を封鎖しているスライドプレート２５に形成されたプレート側突起２６とが係合して、スライドプレート２５を後退させて打出し口２２の開口幅を広げる。【選択図】図３
2007203415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
綴じ針を収納する収納部と収納された綴じ針を打ち出すための打出し口を備えたマガジンと、綴じ針を打ち出すドライバを備えたハンドルと、前記打出し口から打ち出された綴じ針の両端を折り曲げるクリンチャを備えたベースとを有し、前記マガジンを挟み、前記ハンドルをベースに向けて押し込むと、前記ドライバにより前記マガジンに収納された綴じ針がクリンチャに向けて打出されるステープラにおいて、
複数枚の前記ドライバと、
各ドライバを、選択的に、あるいは同時に、前記打出し口に対峙する綴じ針打出し位置に位置決め可能な状態で支持しているドライバ支持機構を有し、
前記打出し口の開口幅は、前記綴じ針の打出し位置に位置決めされた前記ドライバの厚さに対応した幅となるように変更可能であることを特徴とするステープラ。
【請求項２】
請求項１において、
前記ドライバ支持機構は、複数枚の前記ドライバを厚さ方向に重なった状態で、前記綴じ針打出し位置に位置決め可能となっていることを特徴とするステープラ。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記打出し口の開口幅を、前記綴じ針の打出し位置に位置決めされた前記ドライバの厚さに対応した幅となるように変更可能な開口幅変更機構を有していることを特徴とするステープラ。
【請求項４】
請求項３において、
前記開口幅変更機構は、
前記ハンドルにおいて、前記綴じ針打出し位置に重ねて配置されたドライバに先端が当接することによって、重ねられたドライバの厚さに対応する分だけドライバの厚さ方向に移動するスライドバーと、
前記マガジンにおいて、綴じ針の整列方向に移動可能な状態で前記打出し口の一部分を封鎖しているスライドプレートと、
前記ハンドルが押し込まれて前記マガジンと接近したときに、前記スライドバーの位置に対応した位置に前記スライドプレートを移動して前記打出し口の開口幅を変更するリンク機構とを備えているステープラ。
【請求項５】
請求項１において、
前記ドライバ支持機構は、回転軸に回転可能に取り付けられた厚さの異なる複数枚の回転ドライバを備えており、
前記回転軸を回転させて、選択した回転ドライバを前記綴じ針打出し位置に位置決め可能となっていることを特徴とするステープラ。
【請求項６】
請求項１において、
前記ドライバ支持機構は、前記綴じ針打出し位置に固定された１枚の固定ドライバと複数枚の回転ドライバを備えており、
複数枚の前記回転ドライバは共通の軸を中心として回転可能に支持されており、前記固定ドライバに厚さ方向に重なった位置と、退避した位置とに位置決め可能となっていることを特徴とするステープラ。
【請求項７】
請求項５または６において、
前記打出し口の開口幅を、前記綴じ針の打出し位置に位置決めされた前記ドライバの厚さに対応した幅となるように変更可能な開口幅変更機構を有していることを特徴とするステープラ。
【請求項８】
請求項７において、
前記開口幅変更機構は、
前記ハンドルにおいて、前記回転ドライバの厚さに対応する突出部分を備え、前記回転ドライバの回転に伴って回転するカムと、
前記ハンドルにおいて、前記カムの外周面に先端が当接することによって、前記突出部分の厚さに対応する分だけドライバの厚さ方向に移動するスライドバーと、
前記マガジンにおいて、綴じ針の整列方向に移動可能な状態で前記打出し口の一部分を封鎖しているスライドプレートと、
前記ハンドルが押し込まれて前記マガジンと接近したときに、前記スライドバーの位置に対応した位置に前記スライドプレートを移動して前記打出し口の開口幅を変更するリンク機構とを備えているステープラ。
【請求項９】
請求項４または８において、
前記リンク機構は、前記スライドバーからマガジン側に向けて突出するバー側突起と、前記スライドプレートから突出するプレート側突起との係合であることを特徴とするステープラ。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかにおいて、
異なる厚さの綴じ針を収納可能な２つの前記マガジンを備えており、
当該２つのマガジンは、それぞれの前記打出し口が両端に位置するように一方の端部が連結されており、二つの前記打出し口の中間点を中心に回転させることによって、選択した一方の前記打出し口を、綴じ針を打出し可能な所定の位置に配置することを特徴とするステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラに関し、更に詳しくは、綴じ針の打出し本数を変更可能なステープラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の書類を綴じる場合にはステープラが広く利用される。ステープラとしては、綴じ針を収納する収納部と収納された綴じ針を打ち出すための打出し口を備えたマガジンと、綴じ針を打ち出すドライバを備えたハンドルと、前記打出し口から打ち出された綴じ針の両端を折り曲げるクリンチャを備えたベースとを有し、前記ハンドルと前記ベースとが前記マガジンを挟んで配置され、それらの基部が支軸を中心に相対回転可能に取り付けられたものが知られている。ハンドルをベースに向けて押し込むと、ドライバによりマガジンに収納された綴じ針がクリンチャに向けて打出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ステープラは、通常は１本の綴じ針で書類を綴じている。しかし、一本では綴じる力が弱いので、複数本の綴じ針を用いて書類を綴じたい場合がある。また、一本の綴じ針で綴じた書類の開閉を繰り返すと綴じた部分から書類が破れてしまうので、複数本の綴じ針を用いることによって綴じ部分が簡単に破れないようにしたい場合がある。また、綴じる書類の枚数によっては、幅が厚く、針部分の長い綴じ針を用いて強い力で書類を綴じたい場合がある。
【０００４】
しかしながら、必要に応じて一度に複数本の綴じ針を打出すことができるステープラは提案されていない。また、必要に応じて綴じ針を変更することができるステープラは提案されていない。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、綴じ針の打出し本数が変更可能なステープラを提案することにある。また、異なる種類の綴じ針を打出すことができるステープラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、綴じ針を収納する収納部と収納された綴じ針を打ち出すための打出し口を備えたマガジンと、綴じ針を打ち出すドライバを備えたハンドルと、前記打出し口から打ち出された綴じ針の両端を折り曲げるクリンチャを備えたベースとを有し、前記マガジンを挟み、前記ハンドルをベースに向けて押し込むと、前記ドライバにより前記マガジンに収納された綴じ針がクリンチャに向けて打出されるステープラにおいて、複数枚の前記ドライバと、各ドライバを、選択的に、あるいは同時に、前記打出し口に対峙する綴じ針打出し位置に位置決め可能な状態で支持しているドライバ支持機構を有し、前記打出し口の開口幅は、前記綴じ針の打出し位置に位置決めされた前記ドライバの厚さに対応した幅となるように変更可能であることを特徴とする。
【０００７】
本発明のステープラは、複数枚のドライバを選択的に、あるいは同時に、綴じ針打出し位置に配置することによって、ドライバの厚さを変更することができる。また、マガジンの打出し口の開口幅を、ドライバによって打ち出される綴じ針の本数に対応した幅に変更することができる。従って、必要に応じて、一度に複数本の綴じ針を打出して書類を綴じることができる。
【０００８】
本発明の前記ドライバ支持機構は、複数枚の前記ドライバを厚さ方向に重なった状態で、前記綴じ針打出し位置に位置決め可能となっていることが好ましい。複数枚のドライバを重ねることによって、全体として一本の厚いドライバを構成するので、簡単な構成で一度に複数本の綴じ針を打ち出すことができる。
【０００９】
さらに、本発明は、前記打出し口の開口幅を、前記綴じ針の打出し位置に位置決めされた前記ドライバの厚さに対応した幅となるように変更可能な開口幅変更機構を有していることが好ましい。綴じ針打出し位置に配置したドライバの厚さに対応して、打出し口の開口幅に変更されるので、一度に複数本の綴じ針を打出して書類を綴じることが簡単である。
【００１０】
前記ドライバ支持機構を備える場合には、前記開口幅変更機構は、前記ハンドルにおいて、前記綴じ針打出し位置に重ねて配置されたドライバに先端が当接することによって、重ねられたドライバの厚さに対応する分だけドライバの厚さ方向に移動するスライドバーと、前記マガジンにおいて、綴じ針の整列方向に移動可能な状態で前記打出し口の一部分を封鎖しているスライドプレートと、前記ハンドルが押し込まれて前記マガジンと接近したときに、前記スライドバーの位置に対応した位置に前記スライドプレートを移動して前記打出し口の開口幅を変更するリンク機構とを備えていることが好ましい。
【００１１】
次に、本発明の前記ドライバ支持機構は、回転軸に回転可能に取り付けられた厚さの異なる複数枚の回転ドライバを備えており、前記回転軸を回転させて、選択した回転ドライバを前記綴じ針打出し位置に位置決め可能となっていてもよい。
【００１２】
また、本発明の前記ドライバ支持機構は、前記綴じ針打出し位置に固定された１枚の固定ドライバと複数枚の回転ドライバを備えており、複数枚の前記回転ドライバは共通の軸を中心として回転可能に支持されており、前記固定ドライバに厚さ方向に重なった位置と、退避した位置とに位置決め可能となっていてもよい。
【００１３】
このようなドライバ支持機構を備える場合にも、前記打出し口の開口幅を、前記綴じ針の打出し位置に位置決めされた前記ドライバの厚さに対応した幅となるように変更可能な開口幅変更機構を有していることが好ましい。
【００１４】
また、回転ドライバを備える場合には、前記開口幅変更機構は、前記ハンドルにおいて、前記回転ドライバの厚さに対応する突出部分を備え前記回転ドライバの回転に伴って回転するカムと、前記ハンドルにおいて、前記カムの外周面に先端が当接することによって、前記突出部分の厚さに対応する分だけドライバの厚さ方向に移動するスライドバーと、前記マガジンにおいて、綴じ針の整列方向に移動可能な状態で前記打出し口の一部分を封鎖しているスライドプレートと、前記ハンドルが押し込まれて前記マガジンと接近したときに、前記スライドバーの位置に対応した位置に前記スライドプレートを移動して前記打出し口の開口幅を変更するリンク機構とを備える構成にすることができる。
【００１５】
ここで、前記リンク機構は、前記スライドバーからマガジン側に向けて突出するバー側突起と、前記スライドプレートから突出するプレート側突起との係合とすることができる。突起の係合という簡単な構成で、スライドバーの位置とスライドプレートの位置とを対応させることができるので、打出し口の開口幅を変更することが容易である。
【００１６】
次に、本発明において、異なる厚さの綴じ針を収納可能な２つの前記マガジンを備えた構成を採用することができる。この場合には、２つの前記マガジンは、それぞれの前記打出し口が両端に位置するように一方の端部が連結されており、二つの前記打出し口の中間点を中心に回転させることによって、選択した一方の前記打出し口を、綴じ針を打出し可能な所定の位置に配置する。２つのマガジンに厚さが異なる綴じ針を収納しておけば、用途に合わせて綴じ針を選択して書類を綴じることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のステープラは、複数枚のドライバを選択的に、あるいは同時に、綴じ針打出し位置に配置することによって、ドライバの厚さを変更することができる。また、マガジンの打出し口の開口幅を、ドライバによって打ち出される綴じ針の本数に対応した幅に変更することができる。従って、必要に応じて、一度に複数本の綴じ針を打出して書類を綴じることができる。
【００１８】
また、開口幅変更機構によって、綴じ針打出し位置に配置したドライバの厚さに対応して、打出し口の開口幅に変更すれば、一度に複数本の綴じ針を打出して書類を綴じることが簡単である。
【００１９】
さらに、２つのマガジンを備える場合には、厚さの異なる綴じ針を使い分けて、書類を綴じることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したステープラを説明する。
【実施例１】
【００２１】
（ステープラの構成）
図１〜図４を参照して本例のステープラを説明する。図１は本例のステープラの概略断面図である。本例のステープラ１は、綴じ針を収納する収納部２１と収納された綴じ針を打ち出すための打出し口２２を備えたマガジン２と、綴じ針を打ち出す２枚のドライバ３１、３２を有するドライバ支持機構３０を備えたハンドル３と、打出し口２２から打ち出された綴じ針の両端を折り曲げるクリンチャ４１を備えたベース４とを有している。ハンドル３とベース４とがマガジン２を挟んで配置され、それらの基部が支軸４２を中心に相対回転可能に取り付けられている。
【００２２】
マガジン２の収納部２１には先端側から基部側に向けて整列するコの字形状の綴じ針１００が収納されている。綴じ針１００は針押さえ２３で先端側に押されている。収納部２１の先端部分には打出し口２２が形成されており、底面には打出し口２２の基部側の一部分を覆うスライドプレート２５が敷かれている。スライドプレート２５は先端側方向及び基部側方向に移動可能であり、移動させることによって打出し口２２の開口幅を調節できる。スライドプレート２５は、通常の状態（初期状態）では、打出し口２２の開口幅が１本の綴じ針が打出されるのに適した開口幅になる位置に配置されている。スライドプレート２５の後端部にはハンドル側に向かって延びるプレート側突起２６が形成されており、プレート側突起２６の先端側の面は上端が基部側に傾くテーパ面となっている。後端はコイルバネ２７を介してマガジンに支持されている。
【００２３】
ハンドル３に備えられた第１、第２のドライバ３１、３２は、マガジン２の側に向かって延びる打出し部分３１ａ、３２ａと基部側に向かって延びる支持部３１ｂ、３２ｂとを備えたＬ字形状をしている。第１のドライバの打出し部分３１ａの厚さは１本の綴じ針を打出すのに適した厚さであり、第２のドライバの打出し部分３２ａの厚さは２本の綴じ針を同時に打出すのに適した厚さである。２枚のドライバの打出し部分３１ａ、３２ａの下半部分は、それぞれハンドル３からマガジン２の側に向けて突出しており、第１のドライバの打出し部分３１ａが第２のドライバの打出し部分３２ａよりも基部側にある。第１、第２のドライバ３１、３２は、先端側から基部側、基部側から先端側の前後方向にスライド可能になっており、第１のドライバの支持部３１ｂの後端は第１のコイルバネ３３を介してハンドル３に支持されている。第２のドライバ３２は第１のドライバ３１の上方に重なるように配置されており、第２のドライバの支持部３２ｂの後端は第２のコイルバネ３４を介して第１のドライバの支持部３１ｂに形成された突部に支持されている。
【００２４】
ここで、ハンドル３には、その先端が第１のドライバの打出し部分３１ａの基部側の面に当接するスライドバー３５が設けられている。スライドバー３５は第１のドライバの打出し部分３１ａの移動に追随して前後方向に移動するように支持されており、後端はコイルバネ３７を介してハンドル３に支持されている。後端部分にはマガジン側に向かって延びるバー側突起３６が形成されており、このバー側突起３６の下半部分はハンドル３からマガジン２に向けて突出している。
【００２５】
ベース４の先端部分にはクリンチャ４１が設けられている。クリンチャ４１は打出し口２２から打出された綴じ針の針部分を畳める位置に配置されており、１本から３本の綴じ針を綴じることができる。
【００２６】
（１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合を説明する。図２は、ハンドルとマガジンとベースの相対角度を狭くして１本の綴じ針を打ち出す状態を示す概略断面図である。第１のドライバの打出し部分３１ａの下端は先頭の綴じ針の背部分にちょうど当たる位置、すなわち、マガジン２の打出し口２２に対峙する綴じ針打出し位置にある。一方、第２のドライバの打出し部分３２ａは、マガジン２の先端よりも更に先の、マガジン２とは干渉しない位置にある。なお、この状態ではバー側突起３６とプレート側突起２６とは互いに干渉しない位置にあり、打出し口２２の開口幅は１本の綴じ針が打出されるのに適した初期状態の開口幅になっている。
【００２７】
従って、マガジン２とベース４との間に書類１０２を挟んで、ハンドル３をベース４に向けて押し込んで、ハンドル３とマガジン２とベース４の相対角度を狭くすれば、第１のドライバ３１が収納部の先頭にある１本の綴じ針を打出し口２２から打出すことができる。打出された綴じ針は、針部分が書類を貫通した後クリンチャ４１によって折り曲げられて、書類１０２を綴じる。
【００２８】
（複数本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
図３は、３本の綴じ針によって書類を綴じる際のドライバの状態を示す概略断面図である。図４は、３本の綴じ針によって書類を綴じる際に、ハンドルとマガジンとベースの相対角度を狭くした状態を示す概略断面図である。
【００２９】
３本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、第２のドライバ３２を基部側に後退させて、第２のドライバの打出し部分３２ａと第１のドライバの打出し部分３１ａとを重ねて密着させ、全体として３本の綴じ針を打出すのに適した厚さのドライバを構成する。また、そのように構成したドライバを、綴じ針打出し位置に配置する。
【００３０】
本例では、第２のドライバ３２を、第１のドライバ３１が配置されていた位置まで後退させればよい。すなわち、第２のドライバ３２を後退させると、第２のドライバ３２と第１のドライバ３１との間に配置された第２のコイルバネ３４が収縮して、第２のドライバの打出し部分３２ａと第１のドライバの打出し部分３１ａとが重なって密着した状態になり、さらに、この状態のままで、第１のドライバ３１の後端に配置された第１のコイルバネ３３を収縮しながら、所定の位置まで後退する。この結果、３本の綴じ針を打出し可能な厚さのドライバが、収納部２１の先頭から３本の綴じ針を打出し可能な綴じ針打出し位置に配置される。なお、第２のドライバ３２を後退させるためには、第２のドライバにハンドル３の外側まで突出する突起を設けておき、ハンドルの側にはこの突起を案内する溝と係止部を形成しておけばよい。
【００３１】
ここで、第１、第２のドライバ３１、３２が密着した状態で所定の位置まで後退すると、第１のドライバの打出し部分３１ａの動きに追随して移動するスライドバー３５は、第２のドライバの打出し部分３２ａの厚さ分だけ基部方向に後退する。このため、図４に示すように、ハンドル３とマガジン２の相対角度を狭くすると、ハンドル３からマガジン２に向けて突出しているバー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、プレート側突起２６を基部側に押す。この結果、スライドプレート２５は第２のドライバの打出し部分３２ａの厚さに対応する分だけ基部方向に移動して、打出し口２２の開口幅を初期状態の開口幅から３本の綴じ針を打出すのに適した開口幅にする。よって、一度に３本の綴じ針を打出して、書類１０２を綴じることができる。
【００３２】
なお、本例では、第２のドライバの打出し部分３２ａの厚さを２本の綴じ針を打出すのに適した厚さとしてあるが、第１のドライバの打出し部分３１ａの厚さと同様の厚さにすれば、一度に２本の綴じ針を用いて書類を綴じることができる。また、３本以上の綴じ針を打出すのに適した厚さとすることもできる。
【実施例２】
【００３３】
（ステープラの構成）
図５〜図９を参照して本例のステープラを説明する。図５は、本例のステープラの概略断面図である。本例のステープラ１Ａは、ドライバ支持機構６０の構成が実施例１と相違しているが、その他の構成は同様なので、共通する部分には同一の符号を付して図５に図示することにして、それらの説明を省略する。
【００３４】
本例のステープラ１Ａのドライバ支持機構６０は、固定ドライバ６１と、ハンドルの先端部分に着脱可能に収納された第１、第２の着脱ドライバ６２、６３と、第１、第２の着脱ドライバ６２、６３をスライド可能に支持するガイドフレーム６５を備えている。固定ドライバ６１の基部側に着脱ドライバをスライドさせて重ねて配置して、全体として一枚の厚みのあるドライバを構成することによって、ドライバの厚さを変更するものである。
【００３５】
図６は各ドライバをハンドルの先端側から見た正面図及び側面図である。図７はガイドフレームの側面図及び断面図である。図８は、ハンドル先端部分に着脱ドライバを収納する様子を示す概略断面図である。図９は複数本の綴じ針を打出す際のドライバ支持機構の様子を示す概略断面図である。
【００３６】
固定ドライバ６１は、図６（ａ）に示すように、上端部分に段部が形成された平板であり、打出し部分６１ａの厚さは１本の綴じ針を打出すのに適した厚さであり、ハンドルとマガジンとベースの相対角度を狭くした際に、マガジンに収納した綴じ針の先頭の綴じ針を打出し部分６１ａで打出し可能な綴じ針打出し位置に取り付けられている。基部側に向けて延びる２本の固定ピン６１ｂを備えている。
【００３７】
第２、第３の着脱ドライバは、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、いずれも１本の綴じ針を打出すのに適した厚さの打出し部分６２ａ、６３ａを備えた平板である。略長方形をしており、左右の側面にガイド突起６４を備えている。上端部分は一方の側及び左右に突出している。また、固定ドライバの２本のピン６１ｂと嵌り合う固定穴６２ｂ、６３ｂを備えている。
【００３８】
ガイドフレーム６５は、図７に示すように、中央に着脱ドライバのガイド突起６４と係合する溝部分６６を備えており、ハンドル３の内側の左右の側面に向かい合うように取り付けられる。先端部分はマガジン２の側に向かって傾斜しており、それ以外の部分は基部側に向かって直線的に延びるドライバ収納部になっている。ドライバ収納部の基部側には切り欠き６７が形成されている。図８（ａ）に示すように、ハンドル３には、ガイドフレームの上側を開放する開閉蓋６９が設けられているので、この開閉蓋６９を開けて、切り欠き６７からガイド突起６４と溝部分６６とが係合するように第１、第２の着脱ドライバ６２、６３を挿入すれば、着脱ドライバ６２、６３は、ガイドフレーム６５の溝部分６６の範囲内でスライド可能に支持される。ガイドフレーム６５の下方には、板状のドライバ支持板６８が設けられており、ガイドフレーム６５に支持された着脱ドライバの下端部分がマガジン２の側に垂れ下がることを防止している。
【００３９】
（１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、図８（ｂ）に示すように、固定ドライバ６１によって綴じ針を打出す。ここで、スライドバーの先端３５ａは固定ドライバの打出し部分６１ａの基部側の面に当接した状態であり、この状態は、実施例１において１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合と同様の状態である。よって、バー側突起３６とプレート側突起２６は互いに干渉しない位置にあり、打出し口２２の開口幅は１本の綴じ針が打出されるのに適した初期状態の開口幅になっている。
【００４０】
従って、マガジン２とベース４との間に書類を挟んで、さらにハンドル３とマガジン２とベース４の相対角度を狭くすれば、固定ドライバ６１が収納部２１の先頭にある１本の綴じ針を打出し口２２から打出すことができる。打出された綴じ針は、針部分が書類を貫通した後クリンチャ４１によって折り曲げられて、書類を綴じる。
【００４１】
（複数本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
２本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、開閉蓋６９を開いて第１の着脱ドライバ６２をスライドさせて、スライドバー３５と固定ドライバ６１の間に挿入し、固定ピン６１ｂと固定穴６２ｂとを嵌合させて、固定ドライバ６１と第１の着脱ドライバ６２とを密着させる。開閉蓋６９を閉めると、図９（ａ）に示されたように、第１の着脱ドライバ６２の上端の突出部分は開閉蓋６９の下端部に形成されたドライバ押さえ６９ａで固定される。
【００４２】
ここで、スライドバーの先端３５ａは挿入された第１の着脱ドライバ６２の基部側の面に当接するので、スライドバー３５は第１の着脱ドライバ６２の厚さ分だけ基部方向に移動する。このため、ハンドル３とマガジン２とベース４の相対角度を狭くすると、ハンドル３からマガジン２に向けて突出しているバー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、スライドプレート２５を第１の着脱ドライバ６２の厚さに対応するだけ基部方向に移動させ、打出し口２２の開口幅を初期状態の開口幅から２本の綴じ針を打出すのに適した開口幅にする。よって、一度に２本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【００４３】
さらに３本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、開閉蓋６９を開いて、第２の着脱ドライバ６３をスライドさせて、固定ドライバ６１に密着する第１の着脱ドライバ６２とスライドバー３５の間に挿入し、固定ピン６１ｂと固定穴６３ｂとを嵌合させて、固定ドライバ６１、第１の着脱ドライバ６２及び第２の着脱ドライバ６３を密着させる。開閉蓋６９を閉めると、第１、第２の着脱ドライバ６２、６３の上端の突出部分は開閉蓋６９の下端部に形成されたドライバ押さえ６９ａで固定される。
【００４４】
ここで、スライドバーの先端３５ａは挿入された第２の着脱ドライバ６３の基部側の面に当接するので、スライドバー３５は第１の着脱ドライバ６２及び第２の着脱ドライバ６３の厚さ分だけ基部方向に移動する。このため、ハンドル３とマガジン２とベース４の相対角度を狭くすると、ハンドル３からマガジン２に向けて突出しているバー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、スライドプレート２５を第１及び第２の着脱ドライバの厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口２２の開口幅は３本の綴じ針を打出すのに適した幅になる。
【００４５】
なお、本例では、固定ドライバ６１、第１、第２の着脱ドライバ６２、６３の厚みはいずれも１本の綴じ針を打出すのに適した厚さとしてあるが、同一の厚さのドライバを用いる必要はない。また、それぞれのドライバの厚さを、２本以上の綴じ針を打出すのに適した厚さとしてもよい。
【実施例３】
【００４６】
（ステープラの構成）
図１０は、本例のステープラの概略断面図である。本例のステープラ１Ｂは、ドライバ支持機構７０の構成と、ドライバの厚さに対応してスライドバーを移動させる構成が実施例１と相違しているが、その他の構成は同様であるので、共通する部分には同一の符号を付して図１０に図示することにして、それらの説明を省略する。
【００４７】
本例のドライバ支持機構は、回転軸７５と、回転軸７５に放射状に取り付けられた厚さの異なる平板からなる第１、第２、第３の回転ドライバ７１、７２、７３を備えており、回転ドライバ７１、７２、７３を回転させて、選択したドライバを綴じ針が打出し可能な綴じ針打出し位置に位置決め固定することにより、ドライバの厚さを変更するものである。第１の回転ドライバ７１は１本の綴じ針を打出すのに適した厚さであり、第２、第３の回転ドライバ７２、７３は、それぞれ２本、３本の綴じ針を打出すのに適した厚さになっている。
【００４８】
ここで、回転軸７５の一方の端部には半径方向に向けて３ヶ所の突出部分を有するカム７６が取り付けられている。第１、第２、第３の突出部分７６ａ、７６ｂ、７６ｃは、それぞれ第１、第２、第３の回転ドライバ７１、７２、７３の厚さに対応するように半径方向に突出している。また、スライドバー３５は、その先端３５ａがカム７６の外周面に当接するように配置されている。従って、回転軸７５が回転するのに伴ってカム７６が回転すると、突出部分７６ａ、７６ｂ、７６ｃの厚さに対応した分だけ、スライドバー３５が移動する。
【００４９】
（１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、図１０に示すように、回転軸７５を回転させて、第１の回転ドライバ７１を綴じ針打出し位置に位置決めする。第１の回転ドライバ７１は、下半部分がハンドル３からマガジン２の側に向けて突出するので、マガジン２に収納された綴じ針１００を打出すことが可能である。
【００５０】
ここで、回転軸７５の回転に伴ってカム７６が回転するので、スライドバーの先端３５ａはカム７６の基部側に位置している第１の突出部分７６ａに当接した状態になる。この状態におけるスライドバー３５の位置は、実施例１において、１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合と同様の位置になっている。すなわち、バー側突起３６とプレート側突起２６とは互いに干渉しない位置にあり、打出し口２２の開口幅は１本の綴じ針が打出されるのに適した初期状態の開口幅になっている。よって、マガジン２とベース４との間に書類を挟んで、さらにハンドル３とマガジン２とベース４の相対角度を狭くすれば、第１の回転ドライバ７１が収納部の先頭にある１本の綴じ針を打出し口２２から打出すことができる。打出された綴じ針は、針部分が書類を貫通した後クリンチャ４１によって折り曲げられて、書類を綴じる。
【００５１】
（複数本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
２本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、回転軸７５を回転させて、第２の回転ドライバ７２を綴じ針打出し位置に位置決め固定する。ここで、回転軸７５の回転に伴ってカム７６が回転するので、スライドバーの先端３５ａはカム７６の第２の突出部分７６ｂに当接する。第２の突出部分７６ｂは、第２のドライバ７２の厚さと第１のドライバ７１の厚さの差、すなわち、１本の綴じ針を打出すのに適した厚さ分だけ第１の突出部分７６ａよりも半径方向に突出しているので、スライドバー３５もその分だけ基部方向に移動する。
【００５２】
従って、ハンドル３とマガジン２の相対角度を狭くすると、ハンドル３からマガジン２に向けて突出しているバー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、スライドプレート２５を、さらに１本の綴じ針を打出すのに適した厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口２２の開口幅は初期状態の開口幅から２本の綴じ針を打出すのに適した幅になる。よって、一度に２本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【００５３】
３本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、回転軸７５を回転させて、第３の回転ドライバ７３を綴じ針打出し位置に位置決め固定する。ここで、回転軸７５の回転に伴ってカム７６が回転するので、スライドバー３５の先端はカム７６の第３の突出部分７６ｃに当接する。第３の突出部分７６ｃは、第３のドライバ７３の厚さと第１のドライバ７１の厚さの差、すなわち、２本の綴じ針を打出すのに適した厚さ分だけ第１の突出部分７６ａよりも半径方向に突出しているので、スライドバーもその分だけ基部方向に移動する。この結果、バー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、スライドプレート２５を、さらに２本の綴じ針を打出すのに適した厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口２２の開口幅は初期状態の開口幅から３本の綴じ針を打出すのに適した幅になるので、一度に３本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【００５４】
さらに複数本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、回転軸７５に取り付ける回転ドライバの枚数や厚さを変更するとともに、カム７６の形状を回転ドライバの厚さと対応するようにスライドバー３５を移動させることができる形状にすればよい。
【００５５】
図１１は本例の変形例のステープラ１Ｃであり、回転軸７５の外周面から４枚の厚さの異なる回転ドライバが突出するように構成したものである。４本の綴じ針を打出すのに適した厚さを備える第４の回転ドライバ７４と、この第４の回転ドライバ７４の厚さに対応する第４の突出部分７６ｄを備えるカム７６の形状以外の構成は実施例３と同様なので、同一の符号を付してその説明を省略する。
【実施例４】
【００５６】
（ステープラの構成）
図１２〜図１６を参照して本例のステープラを説明する。図１２は、本例のステープラの概略断面図である。本例のステープラ１Ｄは、ドライバ支持機構８０の構成と、ドライバの厚さに対応してスライドバーを移動させる構成が実施例１と相違しているが、その他の構成は同様であるので、共通する部分には同一の符号を付して図１２に図示することにして、それらの説明を省略する。
【００５７】
本例のドライバ支持機構８０は、綴じ針打出し位置に固定された固定ドライバ８１と、固定軸８４に回転可能に取り付けられた第１、第２の回転ドライバ８２、８３を備えており、固定ドライバ８１の基部側に、回転ドライバを重ねて配置して、全体として一本の厚みのあるドライバを構成することによってドライバの厚さを変更するものである。また、本例では、図１２において一点鎖線で示すように、固定軸８４の側方から回転ドライバ８２、８３を回転するためのダイヤル８５が取り付けられており、ダイヤル８５にカム８７が形成されている。このカム８７の外周面にスライドバーの先端３５ａが当接することで、回転ドライバ８２、８３の回転に対応して、スライドバー３５が前後に移動するようになっている。
【００５８】
図１３は各ドライバを基部側から見た正面図及び断面図である。図１３（ａ）に示すように、固定ドライバ８１は、平板を折り曲げて形成したものであり、マガジン２の側に向かって延びる打出し部分８１ａと、その上端から基部側に向かって曲がる階段部分８１ｂと、階段部分から基部側に向かって延びる固定部分８１ｃとを備えている。打出し部分８１ａの上半部分から階段部分にかけて、中央部分には開口部８１ｄが形成されている。固定ドライバ８１は、階段部分８１ｂの先端側に固定軸８４が位置するように、固定部分８１ｃがハンドル３の天井部分に固定されており、打出し部分８１ａの下半部分はマガジン２の側に突出している。打出し部分８１ａは、ハンドル３とマガジン２の相対角度を狭くすれば、マガジン２に収納した綴じ針１００の先頭の綴じ針を打出すことができる綴じ針打出し位置にある。
【００５９】
第１の回転ドライバ８２は、図１３（ｂ）に示すように、平板状の打出し部分８２ａと、内側に固定軸を貫通させる左右２つの筒部８２ｃと、筒部８２ｃと打出し部分８１ａを連結する左右２つの連結部８２ｂとを備えている。連結部８２ｂは筒部８２ｃよりも軸線方向の幅が狭く形成されており、ハンドル３の先端側に張り出す「く」の字形状をしている。第２の回転ドライバ８３は、図１３（ｃ）に示すように、平板状の打出し部分８３ａと、内側に固定軸を貫通させる筒部８３ｃと、筒部８３ｃと打出し部分８３ａの上端中央部分とを連結する連結部８３ｂとを備えている。連結部８３ｂは筒部８３ｃから基部側に向かって斜めに延びた後、打出し部分８３ａの上端縁の中央部分に連続している。
【００６０】
図１４は３枚のドライバを重ねた状態を示す。図１４（ａ）は３枚のドライバを重ねて配置した状態を基部側から見た平面図である。図１３（ｂ）はその断面図である。第１、第２の回転ドライバ８２、８３は、第１の回転ドライバ８２の左右の筒部８２ｃの間に第２の回転ドライバ８３の筒部８３ｃが位置するように重ねて配置される。また、それぞれの連結部８２ｂ、８３ｂが固定ドライバ８１に形成された開口部８１ｄを貫通して、筒部８２ｃ、８３ｃが固定軸８４に取り付けられている。このため、第１、第２の回転ドライバ８２、８３は、固定ドライバ８１とは干渉しないで、固定軸８４を中心に一定の角度範囲を回動することができる。第２の回転ドライバの筒部８３ｃの両側にはコイルバネ９０、９１が取り付けられており、第１のコイルバネ９０の先端は第１の回転ドライバの打出し部分８２ａの先端側の面に当接して、第１の回転ドライバ８２を天井側に向けて付勢している。第２のコイルバネ９１の先端は第２の回転ドライバの打出し部分８３ａの先端側の面に当接して、第２の回転ドライバ８３を天井側に向けて付勢している。この結果、通常の状態では、固定ドライバの打出し部分８１ａのみがマガジン２の側に向けて突出しており、図１１に示すように、第１、第２の回転ドライバの打出し部分８２ａ、８３ａはハンドル３の天井側に張り付いた状態になる。
【００６１】
図１５を参照して本例のステープラに取り付けるダイヤル８５を説明する。図１５（ａ）はダイヤルをハンドルの先端部分にとりつけた状態を示す平面図であり、図１５（ｂ）はその断面図である。ダイヤル８５の形状が分かるように固定ドライバ８１、コイルバネ９０、９１を省略している。
【００６２】
回転ドライバ８２、８３を回転させるためのダイヤル８５は、円盤形状のダイヤル部分８６とダイヤル部分８６からダイヤル部分と同軸に突出するダイヤル側筒部８８とを備えている。ダイヤル部分８６とダイヤル側筒部８８との間には半径方向に３箇所の突出部分を備えたカム８７が同軸に構成されている。ダイヤル側筒部８８は第１、第２の回転ドライバの筒部８２ｃ、８３ｃの外周面と嵌合する内周面を備えており、固定軸８４に取り付けられた第１、第２の回転ドライバの筒部８２ｃ、８３ｃの外周面に対して回転可能に取り付けられている。ダイヤル側筒部８８は、軸線方向に一定の角度範囲だけ切り欠かれた切り欠き部８８ａを備えており、切り欠き部８８ａの縁部分の開口端側には、半径方向に突出する回転ステー８８ｂが形成されている。また、その外周面には一定の角度範囲に渡って突部８８ｃが形成されている。
【００６３】
図１５（ａ）に示されるように、ダイヤル８５は、通常は、ダイヤル側筒部８８が第１の回転ドライバの一方の筒部８２ｃと嵌合する位置まで差し込まれており、ダイヤル側筒部８８の底面に配置されたコイルバネ８９が第１の回転ドライバの筒部８２ｃの端面と当接している。回転ステー８８ｂは第１の回転ドライバの一方の連結部８２ｂの天井側部分と当接している。
【００６４】
ダイヤル８５がハンドル３に取り付けられると、カム８７は固定軸８４の一方の端の側に位置する。カム８７は固定ドライバ８１、第１、第２の回転ドライバ８２、８３の厚さに対応するように半径方向に突出した第１、第２、第３の突出部分８７ａ、８７ｂ、８７ｃを備えている。ここで、スライドバー３５の先端部分はハンドル３の側面に沿うように延びており、先端３５ａがカム８７の外周面に当接している。従って、ダイヤル８５が回転するのに伴ってカム８７が回転すると、突出部分８７ａ、８７ｂ、８７ｃの厚さに対応した分だけスライドバー３５が移動する。
【００６５】
（１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
図１６は、回転ステー８８ｂとカム８７と各ドライバ８１、８２、８３の配置を模式的に示した説明図である。カム８７の外周面と当接するスライドバー３５の先端部分を２点鎖線で示してある。
【００６６】
１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、ダイヤル８５を回すことなく、そのまま、マガジン２とベース４との間に書類を挟んで、ハンドル３とマガジン２とベース４の相対角度を狭くすればよい。すなわち、図１６（ａ）に示すように、固定ドライバ８１の打出し部分８１ａのみがマガジン２の側に向いている状態で書類を綴じる。
【００６７】
ここで、スライドバーの先端３５ａはカム８７の基部側に位置している第１の突出部分８７ａに当接している。この状態におけるスライドバー３５の位置は、実施例１において、１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合と同様の位置になっている。すなわち、バー側突起３６とプレート側突起２６とは互いに干渉しない位置にあり、打出し口２２の開口幅は１本の綴じ針が打出されるのに適した初期状態の開口幅になっている。よって、固定ドライバ８１が収納部２１の先頭にある１本の綴じ針を打出し口２２から打出すことができる。打出された綴じ針は、針部分が書類を貫通した後クリンチャ４１によって折り曲げられて、書類を綴じる。
【００６８】
（複数本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
２本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、ダイヤル８５を右回りに回転させればよい。ダイヤル８５の回転に伴って、第１の回転ドライバ８２の連結部８２ｂの天井側に当接していた回転ステー８８ｂが回転して、第１の回転ドライバの打出し部分８２ａを固定ドライバの打出し部分８１ａの基部側に密着する綴じ針打出し位置まで回転移動させる。この結果、図１６（ｂ）に示すように、全体として２本の綴じ針を打出すのに適した厚さの１枚のドライバがハンドル３の先端部分に構成される。
【００６９】
ここで、ダイヤル８５の回転に伴ってカム８７も回転するので、スライドバーの先端３５ａはカム８７の第２の突出部分８７ｂに当接する。第２の突出部分８７ｂは、第１の回転ドライバ８２の厚さ分、すなわち、１本の綴じ針を打出すのに適した厚さ分だけ第１の突出部分８７ａよりも半径方向に突出しているので、スライドバー３５もその分だけ基部方向に移動する。
【００７０】
従って、ハンドル３とマガジン２の相対角度を狭くすると、ハンドル３からマガジン２に向けて突出しているバー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、スライドプレート２５を、さらに、１本の綴じ針を打出すのに適した厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口２２の開口幅は初期状態の開口幅から２本の綴じ針を打出すのに適した幅になる。よって、一度に２本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【００７１】
３本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、ダイヤル８５を図１５に示す通常の状態から、一旦、左周りに回転させる。その後、ダイヤル８５を固定軸８４の軸線方向に押し込んで、ダイヤル側筒部８８を第２の回転ドライバの筒部８３ｃと嵌合させて、回転ステー８８ｂが第２の回転ドライバの連結部８３ｂの天井側部分に当接する状態にする。すなわち、左周りに回転させることによってダイヤル側筒部８８の切り欠き部８８ａと第１、第２の回転ドライバの連結部８２ｂ、８３ｂとの位置を対応させて、ダイヤル側筒部８８と回転ドライバの連結部８２ｂ、８３ｂとが干渉しない状態にする。その後、ダイヤル８５を奥まで押し込む。なお、ダイヤル８５を押し込んだ後右周りに回転させれば、ダイヤル側筒部の外周面に形成した突部８８ｃがハンドルの天井部分から延びるダイヤルストッパ９２と係合するので、ダイヤル８５を押し込んだ状態が保持されたまま、ダイヤル８５を右回りに回転させることができる。
【００７２】
ダイヤル８５を押し込んだ状態で右周りに回転させれば、第２の回転ドライバの連結部８３ｂの天井側に当接した回転ステー８８ｂが、第２の回転ドライバ８３を回転させる。第２の回転ドライバ８３の回転に伴って、打出し部分同士が干渉する位置にある第１の回転ドライバ８２も一緒に回転移動して、第１、第２の回転ドライバの打出し部分８２ａ、８３ａがマガジン２の側に向かう。最終的には、固定ドライバの打出し部分８１ａと第１、第２の回転ドライバの打出し部分８２ａ、８３ａとが密着して、図１６（ｃ）に示すように、綴じ針打出し位置に、全体として３枚分の厚さを備えた１枚のドライバを構成する。
【００７３】
ここで、ダイヤル８５の回転に伴ってカム８７が回転するので、スライドバーの先端３５ａはカム８７の第３の突出部分８７ｃに当接する。第３の突出部分８７ｃは、第３のドライバの厚さと第２のドライバの厚さの分、すなわち、２本の綴じ針を打出すのに適した厚さ分だけ第１の突出部分８７ａよりも半径方向に突出しているので、スライドバーもその分だけ基部方向に移動する。従って、ハンドル３とマガジン２の相対角度を狭くすると、ハンドル３からマガジン２に向けて突出しているバー側突起３６がプレート側突起２６のテーパ面と係合して、スライドプレート２５を、さらに、２本の綴じ針を打出すのに適した厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口２２の開口幅は初期状態の開口幅から３本の綴じ針を打出すのに適した幅になるので、一度に３本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【実施例５】
【００７４】
（ステープラの構成）
図１７は、本例のステープラの概略断面図である。本例は、異なる厚さの綴じ針を収納可能な２つのマガジンを備えている点で実施例２と相違しているが、その他の構成は実施例２と同様なので、共通する部分には同一の符号を付して図１７に図示することにして、それらの説明を省略する。
【００７５】
本例のステープラ１Ｅは、第１、第２のマガジン５０、５０’を備えており、第１のマガジン５０には、固定ドライバ６１で打出すのに適した細い幅の綴じ針１００が収納されている。第２のマガジンには第１のマガジンに収納された綴じ針の倍の幅の綴じ針１０１が収納されている。第１、第２のマガジン５０、５０’は、それぞれの打出し口５２、５２’が両端に位置するように一方の端部が連結されている。また、第１のマガジンの第１のスライドプレート５５の後端と第２のマガジンの第２のスライドプレート５５’の後端とはコイルバネ５９を介して連結されている。連結された２つのマガジン５０、５０’は、二つの打出し口５２、５２’の中間点５７を中心として回転可能な状態で、マガジンベース５８に搭載されている。
【００７６】
第１のマガジンの打出し口５２の開口幅は、バー側突起３６と第１のスライドプレート５５のプレート側突起５６とが干渉しない初期状態では、第１のマガジン５０に収納されている綴じ針１００の１本の綴じ針を打出すのに適した開口幅になっている。
【００７７】
第２のマガジンの打出し口５２’の開口幅は、バー側突起３６と第２のスライドプレート５５’のプレート側突起５６’とが干渉しない初期状態では、第２のマガジン５０’に収納されている綴じ針１０１の１本の綴じ針を打出すのに適した開口幅、すなわち、第１のマガジン５０に収納されている綴じ針１００を２本打出すことができる開口幅になっている。
【００７８】
（１本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
第１のマガジン５０に収納されている細い綴じ針１００を１本用いて書類を綴じる場合は、図１７に示すように、２つのマガジン５０、５０’をマガジンベース５８上で回転させて、第１のマガジン５０を先端側の所定の位置に配置する。そして、綴じ針打出し位置にある固定ドライバ６１を用いて綴じ針を打出す。
【００７９】
ここで、スライドバーの先端３５ａは固定ドライバ６１の基部側の面に当接した状態であり、この状態では、バー側突起３６と第１のマガジン５０のスライドプレート５５のプレート側突起５６とは互いに干渉しない。従って、第１のマガジンの打出し口５２の開口幅は初期状態のままであり、１本の綴じ針が打出されるのに適した幅になっている。よって、マガジン５０とベース４との間に書類を挟んで、さらにハンドル３とマガジン５０とベース４の相対角度を狭くすれば、固定ドライバ６１が第１のマガジン５０の収納部５１の先頭にある１本の綴じ針を打出し口５２から打出すことができる。打出された綴じ針は、針部分が書類を貫通した後クリンチャ４１によって折り曲げられて、書類を綴じる。
【００８０】
（複数本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
第１のマガジン５０に収納されている細い綴じ針１００を２本用いて書類を綴じる場合には、第１の着脱ドライバ６２をスライドさせて、スライドバー３５と固定ドライバ６１の間に挿入し、固定ドライバ６１と第１の着脱ドライバ６２とを密着させて、ドライバ２枚分の厚さのドライバを綴じ針打出し位置に構成する。
【００８１】
ここで、スライドバーの先端３５ａは挿入された第１の着脱ドライバ６２の基部側の面に当接するので、スライドバー３５は第１の着脱ドライバ６２の厚さ分だけ基部方向に移動する。このため、ハンドル３とマガジン５０の相対角度を狭くすると、バー側突起３６が第１のスライドプレート５５のプレート側突起５６のテーパ面と係合して、第１のスライドプレート５５を第１の着脱ドライバ６２の厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、第１のマガジンの打出し口５２の開口幅は、初期状態の開口幅から２本の綴じ針を打出すのに適した開口幅になる。よって、マガジン５０とベース４との間に書類を挟んで、さらにハンドル３とマガジン５０とベース４の相対角度を狭くすると、一度に２本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【００８２】
第１のマガジン５０に収納されている綴じ針１００を３本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合には、第１、第２の着脱ドライバ６２、６３をスライドさせて、固定ドライバ６１とスライドバー３５の間に挿入し、ドライバ３枚分の厚さのドライバを綴じ針打出し位置に構成する。ここで、スライドバーの先端３５ａは挿入された第２の着脱ドライバ６３の基部側の面に当接するので、スライドバー３５は第１の着脱ドライバ６２及び第２の着脱ドライバ６３の厚さ分だけ基部方向に移動している。このため、ハンドル３とマガジン５０の相対角度を狭くすると、バー側突起３６が第１のスライドプレート５５のプレート側突起５６のテーパ面と係合して、第１のスライドプレート５５を第１及び第２の着脱ドライバ６２、６３の厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口５２の開口幅は初期状態の開口幅から３本の綴じ針を打出すのに適した幅になる。よって、一度に３本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。
【００８３】
（異なる幅の綴じ針を用いて書類を綴じる場合）
第２のマガジンに収納された幅の広い綴じ針１０１を１本用いて書類を綴じる場合には、第１のマガジン５０に収納されている２本の綴じ針を用いて書類を綴じる場合と同様に、第１の着脱ドライバ６２をスライドさせて、スライドバー３５と固定ドライバ６１の間に挿入し、固定ドライバ６１と第１の着脱ドライバ６２とを密着させてドライバ２枚分の厚さを備えたドライバを綴じ針打出し位置に構成する。その後、連結した２つのマガジン５０、５０’をマガジンベース５８上で回転させて、第２のマガジン５０’を先端側の所定の位置に配置する。
【００８４】
ここで、スライドバーの先端３５ａは挿入された第１の着脱ドライバ６２の基部側の面に当接するので、スライドバー３５は第１の着脱ドライバ６２の厚さ分だけ基部方向に移動している。しかし、この状態では、ハンドル３とマガジン５０’の相対角度を狭くしても、バー側突起３６と第２のマガジン５０’の第２のスライドプレート５５’のプレート側突起５６’のテーパー面とは干渉しないように設定されている。すなわち、第２のマガジンの打出し口５２’の開口幅は初期状態のままであり、幅の広い綴じ針１０１を１本の打出すのに適した幅になっている。よって、幅の広い綴じ針を１本用いて書類を綴じることができる。
【００８５】
なお、本例の第２の着脱ドライバ６３の厚さを第１の着脱ドライバ６２の２枚分の厚さにしておけば、第２のマガジン５０’に収納された幅の広い綴じ針１０１を２本用いて書類を綴じることができる。すなわち、第１、第２の着脱ドライバ６２、６３をスライドさせて、固定ドライバ６１とスライドバー３５の間に挿入して密着させて、全体として固定ドライバの４枚分の厚さのドライバを綴じ針打出し位置に構成する。ここで、スライドバーの先端３５ａは挿入された第２の着脱ドライバ６３の基部側の面に当接することになるので、スライドバー３５は第１の着脱ドライバ６２及び第２の着脱ドライバ６３の厚さ分だけ基部方向に移動している。このため、ハンドル３とマガジン５０’の相対角度を狭くすると、バー側突起３６が第２のスライドプレート５５’のプレート側突起５６’のテーパ面と係合して、第２のスライドプレートを第１及び第２の着脱ドライバ６２、６３の厚さに対応するだけ基部方向に移動させる。この結果、打出し口５２’の開口幅は初期状態の開口幅から、幅の広い綴じ針１０１を２本打出すのに適した幅になるので、幅の広い綴じ針を一度に２本の綴じ針を打出して、書類を綴じることができる。なお、ベース４に取り付けられているクリンチャ４１を交換可能にして、幅の広い綴じ針を用いる場合には、通常のクリンチャ４１から針部分を曲げるのに適した形状のクリンチャへ交換してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】実施例１のステープラの概略断面図である。
【図２】実施例１のステープラにおいて、１本の綴じ針を打ち出す状態を示す概略断面図である。
【図３】実施例１のステープラにおいて、３本の綴じ針によって書類を綴じる状態を示す概略断面図である。
【図４】図３のステープラにおいて、３本の綴じ針を打ち出すためにハンドルとマガジンとベースの相対角度を狭くした状態を示す概略断面図である。
【図５】実施例２のステープラの概略断面図である。
【図６】実施例２のステープラにおける、各ドライバの正面図及び側面図である。
【図７】実施例２のステープラにおけるガイドフレームの側面図及び断面図である。
【図８】実施例２のステープラにおいて、ハンドル先端部分に着脱ドライバを収納する様子を示す概略断面図である。
【図９】実施例２のステープラにおいて、複数本の綴じ針を打出す際のドライバ支持機構の様子を示す概略断面図である。
【図１０】実施例３のステープラの概略断面図である。
【図１１】実施例３のステープラの変形例を示す概略断面図である。
【図１２】実施例４のステープラの概略断面図である。
【図１３】実施例４のステープラにおける各ドライバを基部側から見た平面図及び断面図である。
【図１４】実施例４の各ドライバを重ねた状態を基部側から見た平面図及び側面図である。
【図１５】実施例４のステープラにダイヤルを取り付けた状態を示す平面図及び断面図である。
【図１６】実施例４のステープラにおいて、複数本の綴じ針を打出す際のドライバ支持機構の様子を説明するための説明図である。
【図１７】実施例５のステープラの概略断面図である。
【符号の説明】
【００８７】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ  ステープラ
２  マガジン
３  ハンドル
４  ベース
２１、５１、５１’  収納部
２２、５２、５２’  打出し口
２３  針押さえ
２５、５５、５５’  スライドプレート
２６、５６、５６’プレート側突起
３０、６０、７０、８０  ドライバ支持機構
３１  第１のドライバ
３２  第２のドライバ
３５  スライドバー
３６  バー側突起
４１  クリンチャ
４２  支軸
５８  マガジンベース
６１、８１  固定ドライバ
６２、６３  着脱ドライバ
６４  ガイド突起
６５  ガイドフレーム
６８  ドライバ支持板
７１、７２、７３、７４、８２、８３  回転ドライバ
７５  回転軸
７６  カム
８４  固定軸
８５  ダイヤル
８７  カム
８８  ダイヤル側筒部
８８ｂ  回転ステー
１００、１０１  綴じ針
１０２  書類
【図１】
2007203415.tif 000003
【図２】
2007203415.tif 000004
【図３】
2007203415.tif 000005
【図４】
2007203415.tif 000006
【図５】
2007203415.tif 000007
【図６】
2007203415.tif 000008
【図７】
2007203415.tif 000009
【図８】
2007203415.tif 000010
【図９】
2007203415.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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