(57)【要約】【課題】指等の押圧程度によってインクを被着体に再転写することが可能なレタリングテープが形成される印字用カセットを提供すること。【解決手段】印字用カセットで形成されるレタリングテープ５は、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１とで構成されている。粘着テープ１１では、剥離シート３４に対して粘着剤層３３が塗布されている。そして、熱転写によってインク４１が付着したアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと粘着剤層３３とが重ね合わされると、アプリケーションテープ１３が粘着テープ１１に貼り付けられ、インク４１を再転写するためのレタリングテープ５となる。【選択図】図１
2007261198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープと、インクリボンと、前記インクリボンのインクが熱転写される印字面を一面側に有するアプリケーションテープとが、それぞれ個別に巻回されるとともに印字装置に装着される印字用カセットであって、
前記粘着テープは、
剥離シートと、
前記剥離シートの一面側に塗布されるとともに前記アプリケーションテープからは剥  離不可能に且つ前記アプリケーションテープ上のインクからは剥離可能に貼り付けるた  めの粘着剤で形成された粘着剤層と、を備え、
前記アプリケーションテープと前記粘着テープとが前記粘着剤層を介して貼り付けられた状態で前記印字装置から排出されることによって、前記アプリケーションテープ上のインクを被着体に再転写できるレタリングテープが形成されること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項２】
請求項１に記載する印字用カセットであって、
前記粘着テープの幅と前記アプリケーションテープの幅とが異なること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載する印字用カセットであって、
前記アプリケーションテープ又は前記剥離シートにハーフカットが予め施されていること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する印字用カセットであって、
前記アプリケーションテープが透明であること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項５】
請求項４に記載する印字用カセットであって、
前記アプリケーションテープが有色であること、を特徴とする印字用カセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レタリングテープを作成するための印字用カセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１に記載の簡易レタリングテープ製作機等を使用することにより、所望の文字等が転写されたレタリングテープを製作することができる（例えば、特許文献１参照）。そして、製作されたレタリングテープについては、その転写面を被印写物に押し当て、上から擦り付ければ、その被印写物に文字等を転写することができる。
【特許文献１】特開昭６３−１２５３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、レタリングテープの転写面上の文字等を被印写物に転写させるには、スタイラス（転写ペン）などの道具を使用して強く擦りつける必要があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、指等の押圧程度によってインクを被着体に再転写することが可能なレタリングテープが形成される印字用カセットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、粘着テープと、インクリボンと、前記インクリボンのインクが熱転写される印字面を一面側に有するアプリケーションテープとが、それぞれ個別に巻回されるとともに印字装置に装着される印字用カセットであって、前記粘着テープは、剥離シートと、前記剥離シートの一面側に塗布されるとともに前記アプリケーションテープからは剥離不可能に且つ前記アプリケーションテープ上のインクからは剥離可能に貼り付けるための粘着剤で形成された粘着剤層と、を備え、前記アプリケーションテープと前記粘着テープとが前記粘着剤層を介して貼り付けられた状態で前記印字装置から排出されることによって、前記アプリケーションテープ上のインクを被着体に再転写できるレタリングテープが形成されること、を特徴としている。
【０００６】
さらに、前記印字装置から排出されるレタリングテープについては、前記アプリケーションテープに貼り付けられた前記粘着テープから前記剥離シートを剥がしたことにより前記粘着剤層を露出させ、その露出させた前記粘着剤層を被着体に接着させた状態で前記アプリケーションテープの他面側を被着体に向けて押圧させることにより、前記アプリケーションテープの一面側に熱転写されたインクに加えて、前記アプリケーションテープの一面側までも前記粘着剤に密着させた後、前記アプリケーションテープを前記粘着テープから剥がすと、前記アプリケーションテープの一面側と前記被着体との間に介在する前記粘着剤は前記アプリケーションテープの一面側に接着して被着体から剥がれる一方で、前記アプリケーションテープの一面側に熱転写されたインクと被着体との間に介在する前記粘着剤は前記アプリケーションテープの一面側に熱転写されたインクに接着して前記アプリケーションテープの一面側から前記インクを離間させて被着体に残存するので、前記アプリケーションテープの一面側に熱転写されたインクが被着体に再転写される。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載する印字用カセットであって、前記粘着テープの幅と前記アプリケーションテープの幅とが異なること、を特徴としている。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープ又は前記剥離シートにハーフカットが予め施されていること、を特徴としている。
【０００９】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープが透明であること、を特徴としている。
【００１０】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープが有色であること、を特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
すなわち、本発明の印字用カセットは、印字装置に装着されることによって、レタリングテープを印字装置から排出させることが可能となる。そして、印字装置から排出されるレタリングテープについては、アプリケーションテープに貼り付けられた粘着テープから剥離シートを剥がし、粘着テープの粘着剤層を被着体に接着させた状態でアプリケーションテープの他面側を被着体に向けて押圧させた後に、アプリケーションテープを粘着テープから剥がすと、アプリケーションテープの一面側と被着体との間に介在する粘着剤はアプリケーションテープとともに被着体から剥がれる一方で、アプリケーションテープの一面側に熱転写されたインクと被着体との間に介在する粘着剤はアプリケーションテープの一面側からインクを離間させて被着体に残存するので、アプリケーションテープの一面側に熱転写されたインクが被着体に再転写される。従って、本発明の印字用カセットは、印字装置に装着されることによって、指等の押圧程度でインクを被着体に再転写することが可能なレタリングテープを形成することができる。
【００１２】
また、本発明の印字用カセットでは、インクリボンのインク色がそれぞれ異なるものを複数備えるとともに、所望のインク色のインクリボンを有したものを選択して印字装置に装着させれば、所望のインク色のインクが熱転写されたレタリングテープを形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る印字用カセットについて、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。図２は、印字用カセットの斜視図である。図２に示すように、本実施形態の印字用カセット１は、上カセットケース２と下カセットケース３を有しており、テープ排出部４からレタリングテープ５が排出される。尚、符号６は、インクリボンである。
【００１４】
また、図３は、上カセットケース２（図２参照）を除いて示す印字用カセット１の平面図である。図３において、印字用カセット１の下カセットケース３内には、粘着テープ１１が巻回されたテープスプール１２や、アプリケーションテープ１３が巻回されたフィルムスプール１４、インクリボン６が巻回されたリボン供給スプール１５、リボン巻取スプール１６が、それぞれ上カセットケース２（図２参照）に形成されたスプール支持部（図示せず）との協働により回転可能に配置されている。
【００１５】
この点、アプリケーションテープ１３は、ウレタンシートからなるフィルムテープであり、フィルムスプール１４に巻回された内側が印字面となる。従って、フィルムスプール１４に巻回されたアプリケーションテープ１３は、下カセットケース３に立設された案内ピン１７から回転可能な案内コロ１８を経て、下カセットケース３に形成された腕部１９まで案内され、更に、腕部１９からサーマルヘッド配置部２０の外側で露出された後、案内部材２１、送りローラ２２を経てテープ排出部４から印字用カセット１の外部に排出される。
【００１６】
また、インクリボン６は、インク塗布側の面を内側にしてリボン供給スプール１５に巻回されており、このようにリボン供給スプール１５に巻回されたインクリボン６は、腕部１９からサーマルヘッド配置部２０の外側で露出され、そのインク塗布面とアプリケーションテープ１３の印字面とが重ね合わされるように案内された後に、案内部材２１の外側に沿って案内されることによりアプリケーションテープ１３の印字面から離れ、リボン巻取スプール１６に巻き取られる。
【００１７】
一方、粘着テープ１１は、粘着剤層が剥離紙シートに対して塗布されている。そして、粘着テープ１１は、その剥離紙シート側を外側にしてテープスプール１２に巻回されており、このように巻回された粘着テープ１１は、送りローラ２２により、その粘着剤層の塗布面とアプリケーションテープ１３の印字面とが重ね合わされるように案内されることで、アプリケーションテープ１３が貼り付けられ、テープ排出部４から印字用カセット１の外部に排出される。
【００１８】
これにより、印字用カセット１のテープ排出部４からは、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１とで構成されたレタリングテープ５が排出される。尚、図４に、粘着テープ１１とアプリケーションテープ１３とインクリボン６とが下カセットケース３上で上述したように案内される過程の概要を示す。
【００１９】
また、図１に、レタリングテープ５を図３の線Ａ−Ａで切断した断面図を示す。図１に示すように、レタリングテープ５は、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１とで構成されている。この点、粘着テープ１１は、上述したように、粘着剤層３３が剥離シート３４に対して塗布されている。そして、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａにインクリボン６からインク４１が熱転写され、そのインク４１が付着したアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと粘着剤層３３とが重ね合わさることにより、アプリケーションテープ１３が粘着テープ１１に貼り付けられ、レタリングテープ５となる。
【００２０】
さらに、レタリングテープ５は、剥離シート３４を剥がすことにより露出する粘着剤層３３の塗布面によって、被着体に貼り付けることができる。その後、図５に示すように、アプリケーションテープ１３の全面をその表面１３Ｂから被着体６１に向けて指７１でなぞると、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上のインク４１だけでなく印字面１３Ａまでも被着体６１上の粘着剤層３３に密着する。さらに、その後、アプリケーションテープ１３をゆっくり剥がすと、図６に示すように、粘着剤層３３を形成する接着剤のうちアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと被着体６１の間にある接着剤のみがアプリケーションテープ１３とともに被着体６１から離間し、よって、図７に示すように、粘着剤層３３を形成する接着剤のうちインク４１と被着体６１の間にある接着剤のみが被着体６１上に残存する。これにより、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上に熱転写されていたインク４１を被着体６１に再転写させることができる。
【００２１】
但し、上述したようにして、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上にあったインク４１を被着体６１に再転写させるには、粘着剤層３３を形成する粘着剤として、水性アクリラート分散物を基材にした粘着組成物、例えば、識別：Ｒｏｈｍ＆Ｈａｓｓ，ＧｅｒｍａｎｙからのＰｒｉｍａｌ  ＰＳ８３Ｄ相当の粘着剤が使用される。また、被着体６１が樹脂やガラス等であっても、レタリングテープ５を貼り付けることができ、もって、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上に熱転写されていたインク４１を再転写させることができる。
【００２２】
尚、印字用カセット１は、図示しないテープ印字装置のカセット装着部にセットされてレタリングテープ５が製作されるものであるが、テープ印字装置のカセット装着部には、印字用カセット１の排出部４から排出されたレタリングテープ５を切断するための図示しないカッタ装置（切断刃を備えている）が配設されている。ここに、図２などに基づき説明した印字用カセット１の構成及びかかる印字用カセット１が装着されてレタリングテープ５が製作されるテープ印字装置の構成は、文字等が印字された印字用テープを製作する従来のテープ印字装置の構成及びそれに装着されるとともに印字用テープを収納した従来の印字用カセットの構成と同様であって公知であるので、印字用カセット１やテープ印字装置でレタリングテープ５を製作する際の詳細な説明は省略する。
【００２３】
次に、レタリングテープ５の取り扱いについて図８に基づき説明する。
不図示のテープ印字装置のカセット装着部に装着された本実施形態の印字用カセット１の排出部４から排出されたレタリングテープ５が不図示のテープ印字装置のカッタ装置で切断されると、例えば、図８（ａ）に示すように、粘着テープ１１（粘着剤層３３・剥離シート３４）とアプリケーションテープ１３で構成された帯状のレタリングテープ５が製作される。そして、図８（ｂ）に示すように、粘着テープ１１の剥離シート３４を剥がして粘着テープ１１の粘着剤層３３を露出させる。さらに、図８（ｃ）に示すように、粘着テープ１１の粘着剤層３３を被着体６１にくっつける。
【００２４】
そして、アプリケーションテープ１３の全体を指等でなぞり、その後に、図８（ｄ）に示すように、アプリケーションテープ１３を被着体６１からゆっくり剥がす。すると、図８（ｅ）に示すように、インク４１が粘着剤層３３によって被着体６１にくっついた状態になる。このインク４１は、不図示のテープ印字装置によって、インクリボン６（図３等参照）からアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたものである。
【００２５】
尚、被着体６１から剥がされたアプリケーションテープ１３には、図９に示すように、粘着剤層３３がくっついてくる。この点、アプリケーションテープ１３にくっついた粘着剤層３３には、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）が露出した凹部８１が形成されているが、この凹部８１は、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたインク４１が被着体６１側にくっつくことによって粘着剤層３３がくりぬかれて生じたものである。
【００２６】
以上詳細に説明したように、本実施形態の印字用カセット１は、不図示の印字装置のカセット装着部に装着されることによって、レタリングテープ５を不図示の印字装置から排出させることが可能となる。
そして、不図示の印字装置から排出されるレタリングテープ５については、不図示のテープ印字装置のカッタ装置で切断した後、アプリケーションテープ１３に貼り付けられた粘着テープ１１から剥離シート３４を剥がしたことにより粘着剤層３３を露出させ（図８（ｂ））、その露出させた粘着剤層３３を被着体６１に接着させた状態でアプリケーションテープ１３の表面１３Ｂの全体を被着体６１に向けて指７１等で押圧させることにより、アプリケーションテープの印字面１３Ａに熱転写されたインク４１に加えて、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａまでも粘着剤３３に密着させた後（図５，図８（ｃ））、アプリケーションテープ１３を粘着テープ１１からゆっくり剥がすと（図８（ｄ））、このとき、図６に示すように、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと被着体６１との間に介在する粘着剤層３３の粘着剤はアプリケーションテープの１３の印字面１３Ａ側に接着して被着体１３から剥がれる一方で、アプリケーションテープの１３の印字面１３Ａに熱転写されたインク４１と被着体６１との間に介在する粘着剤層３３の粘着剤はアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａに熱転写されたインク４１側に接着してアプリケーションテープの１３の印字面１３Ａからインク４１を離間させて被着体６１に残存するので（図８（ｅ））、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａに熱転写されたインク４１が被着体６１に再転写される。
従って、本実施形態の印字用カセット１は、不図示の印字装置のカセット装着部に装着されることによって、指７１等の押圧程度でインク４１を被着体６１に再転写することが可能なレタリングテープ５を形成することができる。
【００２７】
特に、レタリングテープ５については、基材が含まれていない粘着剤層３３の粘着剤によって被着体６１に接着させることから、被着体６１の曲面等にも支障なく接着させることができる。
【００２８】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施形態の印字用カセット１として、インクリボン６のインク色がそれぞれ異なるものを複数備えるとともに、所望のインク色のインクリボン６を有したものを選択して不図示の印字装置のカセット装着部に装着させれば、所望のインク色のインクが熱転写されたレタリングテープ５を製作することができる。
【００２９】
また、本実施形態の印字用カセット１を使用して不図示の印字装置で製作されるレタリングテープ５については、例えば、図１０の平面図で示すように、アプリケーションテープ１３の幅を粘着テープ１１の幅より大きくしてもよい。また、図１２の平面図で示すように、アプリケーションテープ１３の幅を粘着テープ１１の幅より小さくしてもよく、さらに、この場合には、図１１の平面図に示すように、粘着テープ１１の粘着剤層３３の幅をアプリケーションテープ１３の幅より小さくしてもよい。これらの場合には、いずれも、アプリケーションテープ１３の幅と粘着テープ１１の幅が異なることから、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１（の剥離シート３４）が見分けやすく、また、アプリケーションテープ１３や粘着テープ１１の剥離シート３４を剥がす際に便宜である。
【００３０】
また、図１３の平面図に示すように、アプリケーションテープ１３の幅が粘着テープ１１の幅と同じレタリングテープ５であっても、アプリケーションテープ１３の表面１３Ｂ（図５参照）にアプリケーションテープであることを示す旨の文字・模様等を予め印刷しておけば、アプリケーションテープ１３の存在が強調され、アプリケーションテープ１３を剥がす際に便宜である。このとき、アプリケーションテープ１３に予め印刷された文字・模様等によって、レタリングテープ５の上下を示唆すれば、レタリングテープ５を被着体６１(図８等参照)に接着させる際に便宜である。
すなわち、このような特徴を有する発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープに予め印刷が施されていること、を特徴としている。
【００３１】
また、図１４の斜視図に示すように、レタリングテープ５を構成する粘着テープ１１の剥離シート３４に予めハーフカットＳ１を施しておけば、粘着テープ１１の剥離シート３４を剥がす際に便宜である。
【００３２】
また、本実施形態の印字用カセット１を使用して不図示の印字装置で製作されるレタリングテープ５においては、アプリケーションテープ１３が無色透明であれば、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたインク４１を視認することができ、レタリングテープ５の上下を確認することができるので、レタリングテープ５を被着体６１に接着させる際に便宜である。また、アプリケーションテープ１３が有色透明であれば、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたインク４１に加え、アプリケーションテープ１３の存在までも視認することができるので、レタリングテープ５を被着体６１に接着させる際やアプリケーションテープ１３を剥がす際に便宜である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、印字用カセットを使用したレタリングテープの製作技術に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】レタリングテープを図３の線Ａ−Ａで切断した際の断面図である。
【図２】印字用カセットの斜視図である。
【図３】上カセットケースを除いて示す印字用カセットの平面図である。
【図４】粘着テープとアプリケーションテープとインクリボンとが下カセットケース上で案内される過程の概要を示した図である。
【図５】レタリングテープ上のインクを被着体に再転写させる際の断面図である。
【図６】レタリングテープ上のインクを被着体に再転写させる際の断面図である。
【図７】レタリングテープ上のインクを被着体に再転写させる際の断面図である。
【図８】レタリングテープの取り扱いを示した説明図である。
【図９】被着体から剥がされた後のアプリケーションテープを示した図である。
【図１０】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１１】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１２】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１３】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１４】他の実施形態のレタリングテープを示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    印字用カセット
５    レタリングテープ
６    インクリボン
１１    粘着テープ
１３    アプリケーションテープ
１３Ａ  アプリケーションテープの印字面
３３    粘着剤層
３４    剥離シート
４１    アプリケーションテープ上のインク
６１    被着体
Ｓ１    ハーフカット
【図１】
2007261198.tif 000003
【図２】
2007261198.tif 000004
【図３】
2007261198.tif 000005
【図４】
2007261198.tif 000006
【図５】
2007261198.tif 000007
【図６】
2007261198.tif 000008
【図７】
2007261198.tif 000009
【図８】
2007261198.tif 000010
【図９】
2007261198.tif 000011
【図１０】
2007261198.tif 000012
【図１１】
2007261198.tif 000013
【図１２】
2007261198.tif 000014
【図１３】
2007261198.tif 000015
【図１４】
2007261198.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成19年3月23日(2007.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字装置に装着される印字用カセットであって、
粘着テープと、インクリボンと、アプリケーションテープをカセットケースの内部に収納し、前記粘着テープと前記インクリボンと前記アプリケーションテープは、前記カセットケースの内部において個別にそれぞれ巻回されており、
前記アプリケーションテープは、前記インクリボンのインクが熱転写される印字面を有し、
前記粘着テープは、剥離シートと粘着剤層を備え、
前記粘着剤層は、前記剥離シートの第１面側に塗布される粘着剤で形成され、
前記インクリボンのインクが熱転写された後の前記アプリケーションテープの印字面に対し前記剥離シートの第１面が前記粘着剤を介して貼り付けられた状態では、前記粘着剤は、前記剥離シートとは剥離可能であるが、前記アプリケーションテープ及び前記インクとは剥離不可能であること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項２】
請求項１に記載する印字用カセットであって、
前記粘着テープの幅と前記アプリケーションテープの幅とが異なること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載する印字用カセットであって、
前記アプリケーションテープ又は前記剥離シートにハーフカットが予め施されていること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する印字用カセットであって、
前記アプリケーションテープが透明であること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項５】
請求項４に記載する印字用カセットであって、
前記アプリケーションテープが有色であること、を特徴とする印字用カセット。
【請求項６】
レタリングテープであって、
粘着テープとアプリケーションテープを有し、
前記アプリケーションテープは、インクが熱転写される印字面を有し、
前記粘着テープは、剥離シートと粘着剤層を備え、
前記粘着剤層は、前記剥離シートの第１面側に塗布される粘着剤で形成され、
当該レタリングテープは、インクが熱転写された後の前記アプリケーションテープの印字面に対し前記剥離シートの第１面が前記粘着剤を介して貼り付けられることで構成され、
前記粘着剤は、前記剥離シートとは剥離可能であるが、前記アプリケーションテープ及び前記インクとは剥離不可能であり、
前記剥離シートを剥がして、前記粘着剤層を被着体に貼り付けた後に、前記アプリケーションテープを剥がすと、前記粘着剤は、前記アプリケーションテープの印字面に貼り付いている部分が前記アプリケーションテープとともに前記被着体から剥がれ、前記アプリケーションテープの印字面上のインクと貼り付いている部分は、前記インクを前記アプリケーションテープから剥がすとともに前記被着体に貼り付いた状態を維持すること、を特徴とするレタリングテープ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レタリングテープとレタリングテープを作成するための印字用カセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１に記載の簡易レタリングテープ製作機等を使用することにより、所望の文字等が転写されたレタリングテープを製作することができる（例えば、特許文献１参照）。そして、製作されたレタリングテープについては、その転写面を被印写物に押し当て、上から擦り付ければ、その被印写物に文字等を転写することができる。
【特許文献１】特開昭６３−１２５３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、レタリングテープの転写面上の文字等を被印写物に転写させるには、スタイラス（転写ペン）などの道具を使用して強く擦りつける必要があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、指等の押圧程度によってインクを被着体に再転写することが可能なレタリングテープと当該レタリングテープが形成される印字用カセットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、印字装置に装着される印字用カセットであって、粘着テープと、インクリボンと、アプリケーションテープをカセットケースの内部に収納し、前記粘着テープと前記インクリボンと前記アプリケーションテープは、前記カセットケースの内部において個別にそれぞれ巻回されており、前記アプリケーションテープは、前記インクリボンのインクが熱転写される印字面を有し、前記粘着テープは、剥離シートと粘着剤層を備え、前記粘着剤層は、前記剥離シートの第１面側に塗布される粘着剤で形成され、前記インクリボンのインクが熱転写された後の前記アプリケーションテープの印字面に対し前記剥離シートの第１面が前記粘着剤を介して貼り付けられた状態では、前記粘着剤は、前記剥離シートとは剥離可能であるが、前記アプリケーションテープ及び前記インクとは剥離不可能であること、を特徴としている。
【０００６】
さらに、前記印字装置から排出されるレタリングテープについては、前記アプリケーションテープに貼り付けられた前記粘着テープから前記剥離シートを剥がしたことにより前記粘着剤層を露出させ、その露出させた前記粘着剤層を被着体に接着させた状態で前記アプリケーションテープの反印字面側を被着体に向けて押圧させることにより、前記アプリケーションテープの印字面に熱転写されたインクに加えて、前記アプリケーションテープの印字面までも前記粘着剤に密着させた後、前記アプリケーションテープを前記粘着テープから剥がすと、前記アプリケーションテープの印字面と前記被着体との間に介在する前記粘着剤は前記アプリケーションテープの印字面に接着して被着体から剥がれる一方で、前記アプリケーションテープの印字面に熱転写されたインクと被着体との間に介在する前記粘着剤は前記アプリケーションテープの印字面に熱転写されたインクに接着して前記アプリケーションテープの印字面から前記インクを離間させて被着体に残存するので、前記アプリケーションテープの印字面に熱転写されたインクが被着体に再転写される。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載する印字用カセットであって、前記粘着テープの幅と前記アプリケーションテープの幅とが異なること、を特徴としている。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープ又は前記剥離シートにハーフカットが予め施されていること、を特徴としている。
【０００９】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープが透明であること、を特徴としている。
【００１０】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープが有色であること、を特徴としている。
また、請求項６に係る発明は、レタリングテープであって、粘着テープとアプリケーションテープを有し、前記アプリケーションテープは、インクが熱転写される印字面を有し、前記粘着テープは、剥離シートと粘着剤層を備え、前記粘着剤層は、前記剥離シートの第１面側に塗布される粘着剤で形成され、当該レタリングテープは、インクが熱転写された後の前記アプリケーションテープの印字面に対し前記剥離シートの第１面が前記粘着剤を介して貼り付けられることで構成され、前記粘着剤は、前記剥離シートとは剥離可能であるが、前記アプリケーションテープ及び前記インクとは剥離不可能であり、前記剥離シートを剥がして、前記粘着剤層を被着体に貼り付けた後に、前記アプリケーションテープを剥がすと、前記粘着剤は、前記アプリケーションテープの印字面に貼り付いている部分が前記アプリケーションテープとともに前記被着体から剥がれ、前記アプリケーションテープの印字面上のインクと貼り付いている部分は、前記インクを前記アプリケーションテープから剥がすとともに前記被着体に貼り付いた状態を維持すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
すなわち、本発明の印字用カセットは、印字装置に装着されることによって、レタリングテープを印字装置から排出させることが可能となる。そして、印字装置から排出されるレタリングテープについては、アプリケーションテープに貼り付けられた粘着テープから剥離シートを剥がし、粘着テープの粘着剤層を被着体に接着させた状態でアプリケーションテープの反印字面側を被着体に向けて押圧させた後に、アプリケーションテープを粘着テープから剥がすと、アプリケーションテープの印字面と被着体との間に介在する粘着剤はアプリケーションテープとともに被着体から剥がれる一方で、アプリケーションテープの印字面に熱転写されたインクと被着体との間に介在する粘着剤はアプリケーションテープの印字面からインクを離間させて被着体に残存するので、アプリケーションテープの印字面に熱転写されたインクが被着体に再転写される。従って、本発明の印字用カセットは、印字装置に装着されることによって、指等の押圧程度でインクを被着体に再転写することが可能なレタリングテープを形成することができる。
【００１２】
また、本発明の印字用カセットでは、インクリボンのインク色がそれぞれ異なるものを複数備えるとともに、所望のインク色のインクリボンを有したものを選択して印字装置に装着させれば、所望のインク色のインクが熱転写されたレタリングテープを形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る印字用カセットについて、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。図２は、印字用カセットの斜視図である。図２に示すように、本実施形態の印字用カセット１は、上カセットケース２と下カセットケース３を有しており、テープ排出部４からレタリングテープ５が排出される。尚、符号６は、インクリボンである。
【００１４】
また、図３は、上カセットケース２（図２参照）を除いて示す印字用カセット１の平面図である。図３において、印字用カセット１の下カセットケース３内には、粘着テープ１１が巻回されたテープスプール１２や、アプリケーションテープ１３が巻回されたフィルムスプール１４、インクリボン６が巻回されたリボン供給スプール１５、リボン巻取スプール１６が、それぞれ上カセットケース２（図２参照）に形成されたスプール支持部（図示せず）との協働により回転可能に配置されている。
【００１５】
この点、アプリケーションテープ１３は、ウレタンシートからなるフィルムテープであり、フィルムスプール１４に巻回された内側が印字面となる。従って、フィルムスプール１４に巻回されたアプリケーションテープ１３は、下カセットケース３に立設された案内ピン１７から回転可能な案内コロ１８を経て、下カセットケース３に形成された腕部１９まで案内され、更に、腕部１９からサーマルヘッド配置部２０の外側で露出された後、案内部材２１、送りローラ２２を経てテープ排出部４から印字用カセット１の外部に排出される。
【００１６】
また、インクリボン６は、インク塗布側の面を内側にしてリボン供給スプール１５に巻回されており、このようにリボン供給スプール１５に巻回されたインクリボン６は、腕部１９からサーマルヘッド配置部２０の外側で露出され、そのインク塗布面とアプリケーションテープ１３の印字面とが重ね合わされるように案内された後に、案内部材２１の外側に沿って案内されることによりアプリケーションテープ１３の印字面から離れ、リボン巻取スプール１６に巻き取られる。
【００１７】
一方、粘着テープ１１は、粘着剤層が剥離紙シートに対して塗布されている。そして、粘着テープ１１は、その剥離紙シート側を外側にしてテープスプール１２に巻回されており、このように巻回された粘着テープ１１は、送りローラ２２により、その粘着剤層の塗布面とアプリケーションテープ１３の印字面とが重ね合わされるように案内されることで、アプリケーションテープ１３が貼り付けられ、テープ排出部４から印字用カセット１の外部に排出される。
【００１８】
これにより、印字用カセット１のテープ排出部４からは、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１とで構成されたレタリングテープ５が排出される。尚、図４に、粘着テープ１１とアプリケーションテープ１３とインクリボン６とが下カセットケース３上で上述したように案内される過程の概要を示す。
【００１９】
また、図１に、レタリングテープ５を図３の線Ａ−Ａで切断した断面図を示す。図１に示すように、レタリングテープ５は、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１とで構成されている。この点、粘着テープ１１は、上述したように、粘着剤層３３が剥離シート３４に対して塗布されている。そして、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａにインクリボン６からインク４１が熱転写され、そのインク４１が付着したアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと粘着剤層３３とが重ね合わさることにより、アプリケーションテープ１３が粘着テープ１１に貼り付けられ、レタリングテープ５となる。
【００２０】
さらに、レタリングテープ５は、剥離シート３４を剥がすことにより露出する粘着剤層３３の塗布面によって、被着体に貼り付けることができる。その後、図５に示すように、アプリケーションテープ１３の全面をその表面１３Ｂから被着体６１に向けて指７１でなぞると、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上のインク４１だけでなく印字面１３Ａまでも被着体６１上の粘着剤層３３に密着する。さらに、その後、アプリケーションテープ１３をゆっくり剥がすと、図６に示すように、粘着剤層３３を形成する接着剤のうちアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと被着体６１の間にある接着剤のみがアプリケーションテープ１３とともに被着体６１から離間し、よって、図７に示すように、粘着剤層３３を形成する接着剤のうちインク４１と被着体６１の間にある接着剤のみが被着体６１上に残存する。これにより、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上に熱転写されていたインク４１を被着体６１に再転写させることができる。
【００２１】
但し、上述したようにして、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上にあったインク４１を被着体６１に再転写させるには、粘着剤層３３を形成する粘着剤として、水性アクリラート分散物を基材にした粘着組成物、例えば、識別：Ｒｏｈｍ＆Ｈａｓｓ，ＧｅｒｍａｎｙからのＰｒｉｍａｌ  ＰＳ８３Ｄ相当の粘着剤が使用される。また、被着体６１が樹脂やガラス等であっても、レタリングテープ５を貼り付けることができ、もって、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ上に熱転写されていたインク４１を再転写させることができる。
【００２２】
尚、印字用カセット１は、図示しないテープ印字装置のカセット装着部にセットされてレタリングテープ５が製作されるものであるが、テープ印字装置のカセット装着部には、印字用カセット１の排出部４から排出されたレタリングテープ５を切断するための図示しないカッタ装置（切断刃を備えている）が配設されている。ここに、図２などに基づき説明した印字用カセット１の構成及びかかる印字用カセット１が装着されてレタリングテープ５が製作されるテープ印字装置の構成は、文字等が印字された印字用テープを製作する従来のテープ印字装置の構成及びそれに装着されるとともに印字用テープを収納した従来の印字用カセットの構成と同様であって公知であるので、印字用カセット１やテープ印字装置でレタリングテープ５を製作する際の詳細な説明は省略する。
【００２３】
次に、レタリングテープ５の取り扱いについて図８に基づき説明する。
不図示のテープ印字装置のカセット装着部に装着された本実施形態の印字用カセット１の排出部４から排出されたレタリングテープ５が不図示のテープ印字装置のカッタ装置で切断されると、例えば、図８（ａ）に示すように、粘着テープ１１（粘着剤層３３・剥離シート３４）とアプリケーションテープ１３で構成された帯状のレタリングテープ５が製作される。そして、図８（ｂ）に示すように、粘着テープ１１の剥離シート３４を剥がして粘着テープ１１の粘着剤層３３を露出させる。さらに、図８（ｃ）に示すように、粘着テープ１１の粘着剤層３３を被着体６１にくっつける。
【００２４】
そして、アプリケーションテープ１３の全体を指等でなぞり、その後に、図８（ｄ）に示すように、アプリケーションテープ１３を被着体６１からゆっくり剥がす。すると、図８（ｅ）に示すように、インク４１が粘着剤層３３によって被着体６１にくっついた状態になる。このインク４１は、不図示のテープ印字装置によって、インクリボン６（図３等参照）からアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたものである。
【００２５】
尚、被着体６１から剥がされたアプリケーションテープ１３には、図９に示すように、粘着剤層３３がくっついてくる。この点、アプリケーションテープ１３にくっついた粘着剤層３３には、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）が露出した凹部８１が形成されているが、この凹部８１は、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたインク４１が被着体６１側にくっつくことによって粘着剤層３３がくりぬかれて生じたものである。
【００２６】
以上詳細に説明したように、本実施形態の印字用カセット１は、不図示の印字装置のカセット装着部に装着されることによって、レタリングテープ５を不図示の印字装置から排出させることが可能となる。
そして、不図示の印字装置から排出されるレタリングテープ５については、不図示のテープ印字装置のカッタ装置で切断した後、アプリケーションテープ１３に貼り付けられた粘着テープ１１から剥離シート３４を剥がしたことにより粘着剤層３３を露出させ（図８（ｂ））、その露出させた粘着剤層３３を被着体６１に接着させた状態でアプリケーションテープ１３の表面１３Ｂの全体を被着体６１に向けて指７１等で押圧させることにより、アプリケーションテープの印字面１３Ａに熱転写されたインク４１に加えて、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａまでも粘着剤３３に密着させた後（図５，図８（ｃ））、アプリケーションテープ１３を粘着テープ１１からゆっくり剥がすと（図８（ｄ））、このとき、図６に示すように、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａと被着体６１との間に介在する粘着剤層３３の粘着剤はアプリケーションテープの１３の印字面１３Ａ側に接着して被着体１３から剥がれる一方で、アプリケーションテープの１３の印字面１３Ａに熱転写されたインク４１と被着体６１との間に介在する粘着剤層３３の粘着剤はアプリケーションテープ１３の印字面１３Ａに熱転写されたインク４１側に接着してアプリケーションテープの１３の印字面１３Ａからインク４１を離間させて被着体６１に残存するので（図８（ｅ））、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａに熱転写されたインク４１が被着体６１に再転写される。
従って、本実施形態の印字用カセット１は、不図示の印字装置のカセット装着部に装着されることによって、指７１等の押圧程度でインク４１を被着体６１に再転写することが可能なレタリングテープ５を形成することができる。
【００２７】
特に、レタリングテープ５については、基材が含まれていない粘着剤層３３の粘着剤によって被着体６１に接着させることから、被着体６１の曲面等にも支障なく接着させることができる。
【００２８】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施形態の印字用カセット１として、インクリボン６のインク色がそれぞれ異なるものを複数備えるとともに、所望のインク色のインクリボン６を有したものを選択して不図示の印字装置のカセット装着部に装着させれば、所望のインク色のインクが熱転写されたレタリングテープ５を製作することができる。
【００２９】
また、本実施形態の印字用カセット１を使用して不図示の印字装置で製作されるレタリングテープ５については、例えば、図１０の平面図で示すように、アプリケーションテープ１３の幅を粘着テープ１１の幅より大きくしてもよい。また、図１２の平面図で示すように、アプリケーションテープ１３の幅を粘着テープ１１の幅より小さくしてもよく、さらに、この場合には、図１１の平面図に示すように、粘着テープ１１の粘着剤層３３の幅をアプリケーションテープ１３の幅より小さくしてもよい。これらの場合には、いずれも、アプリケーションテープ１３の幅と粘着テープ１１の幅が異なることから、アプリケーションテープ１３と粘着テープ１１（の剥離シート３４）が見分けやすく、また、アプリケーションテープ１３や粘着テープ１１の剥離シート３４を剥がす際に便宜である。
【００３０】
また、図１３の平面図に示すように、アプリケーションテープ１３の幅が粘着テープ１１の幅と同じレタリングテープ５であっても、アプリケーションテープ１３の表面１３Ｂ（図５参照）にアプリケーションテープであることを示す旨の文字・模様等を予め印刷しておけば、アプリケーションテープ１３の存在が強調され、アプリケーションテープ１３を剥がす際に便宜である。このとき、アプリケーションテープ１３に予め印刷された文字・模様等によって、レタリングテープ５の上下を示唆すれば、レタリングテープ５を被着体６１(図８等参照)に接着させる際に便宜である。
すなわち、このような特徴を有する発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載する印字用カセットであって、前記アプリケーションテープに予め印刷が施されていること、を特徴としている。
【００３１】
また、図１４の斜視図に示すように、レタリングテープ５を構成する粘着テープ１１の剥離シート３４に予めハーフカットＳ１を施しておけば、粘着テープ１１の剥離シート３４を剥がす際に便宜である。
【００３２】
また、本実施形態の印字用カセット１を使用して不図示の印字装置で製作されるレタリングテープ５においては、アプリケーションテープ１３が無色透明であれば、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたインク４１を視認することができ、レタリングテープ５の上下を確認することができるので、レタリングテープ５を被着体６１に接着させる際に便宜である。また、アプリケーションテープ１３が有色透明であれば、アプリケーションテープ１３の印字面１３Ａ（図１等参照）に熱転写されたインク４１に加え、アプリケーションテープ１３の存在までも視認することができるので、レタリングテープ５を被着体６１に接着させる際やアプリケーションテープ１３を剥がす際に便宜である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、印字用カセットを使用したレタリングテープの製作技術に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】レタリングテープを図３の線Ａ−Ａで切断した際の断面図である。
【図２】印字用カセットの斜視図である。
【図３】上カセットケースを除いて示す印字用カセットの平面図である。
【図４】粘着テープとアプリケーションテープとインクリボンとが下カセットケース上で案内される過程の概要を示した図である。
【図５】レタリングテープ上のインクを被着体に再転写させる際の断面図である。
【図６】レタリングテープ上のインクを被着体に再転写させる際の断面図である。
【図７】レタリングテープ上のインクを被着体に再転写させる際の断面図である。
【図８】レタリングテープの取り扱いを示した説明図である。
【図９】被着体から剥がされた後のアプリケーションテープを示した図である。
【図１０】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１１】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１２】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１３】他の実施形態のレタリングテープを示した平面図である。
【図１４】他の実施形態のレタリングテープを示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    印字用カセット
５    レタリングテープ
６    インクリボン
１１    粘着テープ
１３    アプリケーションテープ
１３Ａ  アプリケーションテープの印字面
３３    粘着剤層
３４    剥離シート
４１    アプリケーションテープ上のインク
６１    被着体
Ｓ１    ハーフカット