(57)【要約】【課題】感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置として、広範な紗枠サイズに対応可能であり、小型の装置でもサイズの大きなスクリーン張設紗枠を製版対象にでき、製版時のスクリーンの延びを生じにくく、高い製版精度が得られるものを提供する。【解決手段】サーマルヘッド１０を取り付けたサーマルヘッド保持枠１と、サーマルヘッド１０に対向するプラテンローラ２０及びステッピングモーター５を備えたプラテンローラ保持枠２とが、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０間を離接可能に対設され、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０の離間状態で両保持枠１，２間に版下材Ｗを配置し、スクリーンＳをサーマルヘッド１０とプラテンローラ２０との間で挟み付け、プラテンローラ２０を回転駆動することにより、サーマルヘッド１０を定位置として版下材Ｗを移動させつつ製版する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版下材の紗枠に張設した感熱層付きスクリーンにサーマルヘッドを接触させることにより、該スクリーン紗の感熱層をコントローラーの入力データに基づく所要パターンで加熱穿孔して製版する孔版スクリーン製版装置において、
サーマルヘッドを取り付けたサーマルヘッド保持枠と、該サーマルヘッドに対向するプラテンローラ及びその回転駆動手段を備えたプラテンローラ保持枠とが、サーマルヘッドとプラテンローラ間を離接可能に対設され、
サーマルヘッドとプラテンローラの離間状態で両保持枠間に前記版下材を配置し、その感熱層付きスクリーンをサーマルヘッドとプラテンローラとの間で挟み付け、この挟み付け状態でプラテンローラを回転駆動することにより、サーマルヘッドを定位置として版下材を移動させつつ製版するように構成されてなる孔版スクリーン製版装置。
【請求項２】
プラテンローラ保持枠がプラテンローラと平行軸心で同期して回転駆動する補助送りローラを備えると共に、サーマルヘッド保持枠に該補助送りローラと感熱層付きスクリーンを挟んで対接して従動回転する遊転ローラが設けられてなる請求項１記載の孔版スクリーン製版装置。
【請求項３】
サーマルヘッド保持枠とプラテンローラ保持枠とが、サーマルヘッドとプラテンローラ間を離接可能に枢着されて製版ユニットを構成する請求項１又は２に記載の孔版スクリーン製版装置。
【請求項４】
サーマルヘッドの取付部とプラテンローラの取付部の一方に遊びを持たせ、この一方の取付部を他方の取付部に対して位置決めする相互係合手段を備えてなる請求項１〜３のいずれかに記載の孔版スクリーン製版装置。
【請求項５】
サーマルヘッドの支持部の長手方向複数箇所に、当該サーマルヘッドをプラテンローラ側へ押接する押圧手段とその押圧力調整手段とを有してなる請求項１〜４のいずれかに記載の孔版スクリーン製版装置。
【請求項６】
平行に立設された支柱間にサーマルヘッド保持枠及びプラテンローラ保持枠が取り付けられ、版下材を上下方向に移動して製版するように構成されてなる請求項１〜５のいずれかに記載の孔版スクリーン製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷に用いられる孔版スクリーンの製版装置、特に感熱層付きスクリーンにサーマルヘッドを接触させて加熱穿孔を行う感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版スクリーンの製版方法として、旧来より感光乳剤を塗布したシルクスクリーン上にポジフィルムを載せて露光したのち現像する写真製版方式が汎用されていたが、多大な手間と時間を費やすことから、近年ではサーマルヘッドを利用して加熱穿孔を行う感熱製版方式が登場している。
【０００３】
この感熱製版方式は、アルミ合金等からなる矩形の紗枠に、紗の織物上にポリエステルフィルム等からなる１μｍ厚程度の感熱層を設けたスクリーンを張りつけたものを用い、その表面をサーマルヘッドで走査しつつ所要パターンで感熱層を加熱穿孔するものであり、コンピュータ上で作製したりコンピュータに取り込んだ製版パターンの入力データに基づき、コントローラーによってサーマルヘッドの抵抗体の加熱を制御することから、手間を要さず極めて短時間で製版できると共に、製版パターンの修正や変更等も容易に行えるという利点がある。
【０００４】
しかして、上記製版用の版下材は厚みのある紗枠と薄いスクリーンとの間に段差を生じることから、従来の感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置では、その段差に相当する厚みのゴム等よりなる弾性板を裏当てとして抄枠の内側に配置し、もってサーマルヘッドを感熱面への押し圧を確保しつつ移動させる構成や、スクリーンの内側にプラテンローラを配置し、このプラテンローラとサーマルヘッドを両者間に当該スクリーンを挟み付けて同期移動させる構成が採用されている。
【０００５】
ところが、従来の感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置はいずれも、スクリーン張設抄枠を筐体内に水平にセットし、サーマルヘッドの走査によって製版を行うことから、製版対象の紗枠が筐体内に納まるサイズのものに限られ、紗枠サイズが大きくなれば、それだけ大きな筐体が必要になり、設置面積を広くとるために空間効率が悪化する上、固定の紗枠に対してスクリーンがサーマルヘッドの押接状態での移動によって引っ張られる結果、該スクリーンに延びが発生し易く、この延びによって穿孔後の製版パターンと設計パターンとの間に誤差を生じ、製版精度が低下するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の状況に鑑み、感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置として、広範な紗枠サイズに対応可能であり、小型の装置でもサイズの大きなスクリーン張設抄枠を製版対象にでき、また製版時のスクリーンの延びを生じにくく、もって高い製版精度が得られるものを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、図面の参照符号を付して示せば、版下材Ｗの紗枠Ｆに張設した感熱層付きスクリーンＳをサーマルヘッド１０に接触させることにより、該スクリーンＳの感熱層をコントローラの入力データに基づく所要パターンで加熱穿孔して製版する孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッド１０を取り付けたサーマルヘッド保持枠１と、該サーマルヘッド１０に対向するプラテンローラ２０及びその回転駆動手段（ステッピングモーター５）を備えたプラテンローラ保持枠２とが、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０間を離接可能に対設され、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０の離間状態で両保持枠１，２間に前記版下材Ｗを配置し、その感熱層付きスクリーンＳをサーマルヘッド１０とプラテンローラ２０との間で挟み付け、この挟み付け状態でプラテンローラ２０を回転駆動することにより、サーマルヘッド１０を定位置として版下材Ｗを移動させつつ製版するように構成されている。
【０００８】
請求項２の発明は、上記請求項１の孔版スクリーン製版装置において、プラテンローラ保持枠２がプラテンローラ２０と平行軸心で同期して回転駆動する補助送りローラ２１，２２を備えると共に、サーマルヘッド保持枠１に該補助送りローラ２１，２２と感熱層付きスクリーンＳを挟んで対接して従動回転する遊転ローラ１１，１２が設けられてなる構成としている。
【０００９】
請求項３の発明は、上記請求項１又は２の孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッド保持枠１とプラテンローラ保持枠２とが、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０間を離接可能に枢着されて製版ユニットＵを構成するものとしている。
【００１０】
請求項４の発明は、上記請求項１〜３のいずれかの孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッド１０の取付部（枢支ピン１７ｃ）とプラテンローラ２０の取付部の一方に遊びを持たせ、この一方の取付部を他方の取付部に対して位置決めする相互係合手段（Ｕ字状切欠部７ａ、位置決めピン７ｂ）を備えるものとしている。
【００１１】
請求項５の発明は、上記請求項１〜４のいずれかの孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッド１０の支持部（取付フレーム１５）の長手方向複数箇所に、当該サーマルヘッド１０をプラテンローラ２０側へ押接する押圧手段（コイルスプリング１８）とその押圧力調整手段（ばね圧調整ねじ１５ｂ）とを有するものとしている。
【００１２】
請求項６の発明は、上記請求項１〜５のいずれかの孔版スクリーン製版装置において、平行に立設された支柱３１…間にサーマルヘッド保持枠１及びプラテンローラ保持枠２が取り付けられ、版下材Ｗを上下方向に移動して製版するように構成されてなる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明に係る孔版スクリーン製版装置によれば、感熱製版方式において、サーマルヘッドを定位置に保持して、版下材のスクリーンを該サーマルヘッドと回転駆動するプラテンローラとの間で挟み付けることにより、該版下材を移動させつつ製版することから、その移動方向に沿う製版範囲に全く制約がなく、該製版範囲が短いものから長いものまで広範なサイズの版下材を製版対象にでき、また抄枠の幅方向についても両保持枠における抄枠両側部の通過空間幅を広くして適用範囲を拡げることが容易であり、更に版下材の移動方向を上下方向に設定し、もって装置設置面積を小さくして空間効率を高めることが可能であり、しかもスクリーンが紗枠と一体に移動するから、製版に伴うスクリーンの延びを生じにくく、高い製版精度が得られる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、上記の孔版スクリーン製版装置において、製版時の版下材の移動がプラテンローラと補助送りローラとの協働によってなされるため、紗枠の重量が大きい場合や上方へ移動させる場合でも円滑な送りを行えると共に、スクリーンが複数部位の挟み付けで保持されるため、製版に伴うスクリーンの延びをより生じにくく、より高い製版精度が得られる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、上記の孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッド保持枠とプラテンローラ保持枠と枢着した製版ユニットを構成するから、製版部位の周辺状況に応じて好適な設置形態及び取付形態を選択できると共に、該製版ユニットが運搬容易であるから、装置可搬方式で場所を選ばずに製版を行うことが可能である。
【００１６】
請求項４の発明によれば、上記の孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッドの取付部とプラテンローラの取付部とを一方を基準にして位置決め係合できるから、製版精度がより向上する。
【００１７】
請求項５の発明によれば、上記の孔版スクリーン製版装置において、サーマルヘッドが取付部の長手方向複数箇所でプラテンロール側へ押圧付勢されるると共に、その各部の押圧力を調整できるから、サーマルヘッドとプラテンロールとの接圧を全長にわたって均一に設定でき、もってより高品位の製版を行える。
【００１８】
請求項６の発明によれば、上記の孔版スクリーン製版装置において、版下材を上下方向に移動して製版できるから、装置設置面積が小さくなり、高い空間効率が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る孔版スクリーン製版装置の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は孔版スクリーン製版装置の全体図であり、図２〜図４は該製版装置に用いられる製版ユニット部分を示す。
【００２０】
この孔版スクリーン製版装置は、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、キャスター３０ａ…によって移動可能な水平ペース３０の前後方向中央部に、左右２対の支柱３１…が近接して立設され、図１（Ａ）の正面を前方として、後部側の左右支柱３１，３１間の上部及び中間部に、横フレーム３２，３３が架設されると共に、中間部横フレーム３３のやや上位に横長の筐体をなす製版ユニットＵが取り付けられ、垂直にした版下材Ｗを上下方向に移動させつつ製版ユニットＵを通過させて製版を行う縦型製版用架台３を構成している。３４は中間部横フレーム３３のやや下位の後部側に取り付けられたシーケンス制御ポックス、３５は水平ペース３０上の後部側に搭載された電源ボックス、３６は４本の支柱３１…全体の頂端間にわたされた頂部カバーである。なお、図示を省略しているが、頂部カバー３６には版下材Ｗを垂直状態で通過させるスリット状開口が設けてある。
【００２１】
製版ユニットＵは、図２〜図４に示すように、前側上角部を斜め切りした略縦長矩形の左右側板１ａ，１ａの後側上下角部間に丸軸状バー１ｂ，１ｂを架設一体化したサーマルヘッド保持枠１と、その左右側板１ａ，１ａ間の前部側に配置して下部において該サーマルヘッド保持枠１に枢着されたプラテンローラ保持枠２とで構成されている。
【００２２】
サーマルヘッド保持枠１は、後部寄りの位置で左右側板１ａ，１ａ間に、帯板状で前後主面を垂直方向に沿わせた上下の取付フレーム１３，１４と、同じく帯板状で前後主面をやや前方へ傾けた中間の取付フレーム１５とが、上下に等間隔で架設されている。そして、上下の取付フレーム１３，１４の前面左右両側には、水平軸心の遊転ローラ１１，１１，１２，１２が各々取付金具１６を介して取り付けられている。また、中間の取付フレーム１５の前面側には、その略全長にわたる長さを有する縦断面略コ字形のヘッド支持板１７が凹側を後方に向けて取り付けられ、このヘッド支持板１７の全面中央側に、シーケンス制御ポックス３４のコントローラーによって加熱を制御される略帯板状のサーマルヘッド１０が固着されている。１ｄは後面側から上面にわたって張設されたカバー板、１ｄ，１ｅは前後方向中間位置の上下部に張設されたガイド板である。
【００２３】
しかして、ヘッド支持板１７は、その左右両側位置において、後面側下部に固着された軸受部材１７ａ（図３参照）と取付フレーム１５に固着されたブラケット１７ｂとを貫通する枢支ピン１７ｃを介して、当該取付フレーム１５に前後傾動可能に枢支されている。一方、図２に示すように、取付フレーム１５には、サーマルヘッド１０の背面側に略相当する長さ範囲内で、その長手方向一定間隔置きに複数箇所のねじ孔１５ａ…が貫設され、これら各ねじ孔１５ａに後方からばね圧調整ねじ１５ｂが螺挿されると共に、各ばね圧調整ねじ１５ｂの先端とヘッド支持板１７との間にコイルスプリング１８が介装されている。従って、ヘッド支持板１７は、これらコイルスプリング１８…によって前方傾動側に押圧付勢されているが、取付フレーム１５の上縁に固着された縦断面Ｌ字状のストッパー板１５ｃに上縁が係合するため、その係合位置より前方への傾動が阻止されるようになっている。
【００２４】
また、各遊転ローラ１１，１２の取付金具１６は、図２に示すように、一端側（上側の遊転ローラ１１では上側、下側の遊転ローラ１２では下側）において取付フレーム１３，１４に固着されたブラケット１６ａに枢支ピン１６ｂを介して枢着すると共に、他端側において取付フレーム１３，１４の前面に設けた保持孔１９ａに嵌装したコイルスプリング１９によって前方回動側へ付勢されているが、取付フレーム１３，１４側に固着された縦断面Ｌ字状のストッパー板１６ｃとの係合により、その係合位置より前方への回動が阻止されるようになっている。
【００２５】
プラテンローラ保持枠２は、上下に長い略帯板状で中間部が後方へ突出した左右側板２ａ，２ａと、上下帯板２ｂ，２ｂとで矩形枠を構成しており、その両側板２ａ，２ａよりも内側の左右２箇所で上下帯板２ｂ，２ｂ間に、これら上下帯板２ｂ，２ｂよりも後方へ張出した広幅のローラ支持板２３ａ，２３ｂが架設され、また両側板２ａ，２ａの下方延出部２４，２４間に丸軸状バー２５が架設されている。そして、このプラテンローラ保持枠２は、サーマルヘッド保持枠１の左右側板１ａ，１ａの外側から両下方延出部２４，２４を貫通して丸軸状バー２５の両端部まで突入する枢支ピン４，４により、サーマルヘッド保持枠１に枢着されており、該サーマルヘッド保持枠１の左右側板１ａ，１ａ間に納まって筐体を構成する閉止姿勢と、図示省略した傾動ストッパーを介して前方へ約４５度に傾いた開放姿勢とに変換可能になっている。なお、プラテンローラ保持枠２の開放姿勢では、図３に示すように、両支持枠１，２間に厚みの大きい紗枠Ｆを上下方向に通過させ得る隙間ができるようになっている。
【００２６】
このプラテンローラ保持枠２の左右のローラ支持板２３ａ，２３ｂ間には、後端寄りの位置に３本の回転軸体２０ａ，２１ａ，２２ａが回転軸体２０ａを中間にして上下に等間隔で平行に軸架されており、中間の回転軸体２０ａはローラ支持板２３ａ，２３ｂ間の略全長にわたるゴム等の弾性被覆層によってプラテンローラ２０を構成し、また図４に示すように、上下の回転軸体２１ａ，２２ａの各左右両側にも弾性被覆層による補助送りローラ２１，２１，２２，２２が構成されている。そして、プラテンローラ保持枠２の閉止姿勢において、プラテンローラ２０がサーマルヘッド１０に、上側の各補助送りローラ２１が上側の各遊転ローラ１１に、下側の各補助送りローラ２２が下側の各遊転ローラ１２に、それぞれ対接するように寸法設定されている。
【００２７】
また、右側のローラ支持板２３ａの内面側には、シーケンス制御ポックス３４のコントローラーによって駆動制御されるステッピングモータ５が取り付けられると共に、同外面側にはギヤボックス２６が設けてあり、該ギヤボックス２６内に配置した連動ギヤ機構５０により、ステッピングモータ５の回転駆動力がプラテンローラ２０と上側の補助送りローラ２１の回転軸体２０ａ，２１ａに伝達される。更に、左側の取付板２３ｂの外面側では、回転軸体２０ａ，２１ａ間にタイミングベルト５１が巻装されると共に、回転軸体２０ａ，２２ａ間にもタイミングベルト５２が巻装されている。そして、これらの連動ギヤ機構５０とタイミングベルト５１，５２により、ステッピングモータ５が駆動した際に、３本の回転軸体２０ａ〜２２ａつまりプラテンローラ２０と補助送りローラ２１，２１，２２，２２が同方向に同期回転するように設定されている。
【００２８】
更に、このプラテンローラ保持枠２には、一端側にフック部６０を有する左右一対のロック片６ａ，６ａと、その他端側同士を連結する把手バー６ｂとからなるロックレバー６が、各ロック片６ａの中間部で枢支ピン６１を介して側板２ａの前方寄り上部外側に枢着されている。一方、サーマルヘッド保持枠１の左右両側板１ａ，１ａの内面側には、それぞれ係止ピン６２が前側上部に突設されており、図２に示すように、プラテンローラ保持枠２の閉止姿勢において、水平にしたロックレバー６の各ロック片６ａのフック部６０が各係止ピン６２に係嵌し、もって該プラテンローラ保持枠２が閉止姿勢で開放不能にロックされる。
【００２９】
しかして、図３及び図４に示すように、サーマルヘッド保持枠１におけるヘッド支持板１７の左右両側には、前方突出片７１ａに前方へ開くＵ字状切欠部７ａを有するＬ字形の位置決め金具７１が固着される一方、プラテンローラ保持枠２における左右両側板２ａ，２ａの各内面側には、位置決めピン７ｂを突設した位置決め板７２が固着されており、プラテンローラ保持枠２の閉止姿勢においてＵ字状切欠部７ａと位置決めピン７ｂとが嵌合するようになっている。
【００３０】
ここで、各位置決めピン７ｂは図４に示すようにプラテンローラ２０の回転中心線と同心に設定され、且つ位置決め金具７１のＵ字状切欠部７ａに嵌合した状態で、図３に示すようにプラテンローラ２０がサーマルヘッド１０のヒーターラインに対接するように設定されている。また、ヘッド支持板１７を左右両側位置で取付フレーム１５に枢支する枢支ピン１７ｃの径に対し、軸受部材１７ａ側の孔径が若干大きく設定され、その径差分だけ取付フレーム１５に対するヘッド支持板１７つまりサーマルヘッド１０の枢支位置に遊びがある。従って、温度変化や荷重等で構成部材に伸縮や撓み等があっても、Ｕ字状切欠部７ａと位置決めピン７ｂとの嵌合によって、常にプラテンローラ２０とサーマルヘッド１０との対接位置が高精度で適正に保持される。
【００３１】
なお、図１（Ａ）に示すように、縦型製版用架台３の両側支柱３１…間の下部には、受けローラ８ａ，８ａを設けた基準位置設定板８が上下位置調整可能に取り付けられている。また、上部と中間部の横フレーム３２，３３間には、各々ガイドローラ９ａ，９ａを備えた左右一対の縦棒状の側方ガイド９，９が、製版ユニットＵのサーマルヘッド保持枠１とプラテンローラ保持枠２との間を通過した状態で、上下間の固定金具９ｂ，９ｂを介して左右位置調整可能に取り付けられている。
【００３２】
上記構成の孔版スクリーン製版装置によって製版を行うには、図１（Ｂ）に示すように、予めコンピュータＣ上で作製したり該コンピュータＣに取り込んだ製版パターンのデータを通信ケーブルを介して直接に、あるいはＣＤ等の記録媒体を介してシーケンス制御ポックス３４のコントローラーに入力しておき、まず左右の側方ガイド９，９の間隔を製版対象とする版下材Ｗの左右幅に合わせる一方、製版ユニットＵのプラテンローラ保持枠２を開放姿勢とし、該プラテンローラ保持枠２とサーマルヘッド保持枠１との間を通過するように、上方からスクリーンＳを後側にした版下材Ｗを落とし込んだのち、該プラテンローラ保持枠２を閉止姿勢にする。
【００３３】
これにより、落とし込んだ版下材Ｗは、図１（Ａ）に示すように基準位置設定板８の受けローラ８ａ，８ａ上に載り、且つ紗枠Ｆの左右両側部がサーマルヘッド保持枠１の側板部１ａ，１ａとプラテンローラ保持枠２のローラ支持板２３ａ，２３ｂとの間の空間部を通る状態で、感熱層付きのスクリーンＳがサーマルヘッド１０とプラテンローラ２０との間で挟み付けられると共に、その上下両側でも各遊転ローラ１１，１２と補助送りローラ２１，２２との間で挟み付けられる。
【００３４】
しかして、ステッピングモータ５の作動によってプラテンローラ２０及び補助送りローラ２１，２２を上方送り側に回転駆動させると共に、所定の時点からサーマルヘッド１０による加熱穿孔を開始することにより、版下材Ｗは一定速度で上昇しつつスクリーンＳの感熱層に所要パターンの穿孔が施され、孔版スクリーンとして製版されてゆく。なお、この場合、版下材Ｗは、紗枠Ｆの下部側がプラテンローラ保持枠２におけるローラ支持板２３ａ，２３ｂの後方張出部分の下縁に当接する位置で上昇限界となる。かくして、製版が完了すれば、ステッピングモータ５の逆回転でプラテンローラ２０及び補助送りローラ２１，２２を下方送り側に回転駆動させ、もって製版後の版下材Ｗを元の位置まで下降させた上で、製版ユニットＵのプラテンローラ保持枠２を開放姿勢とし、該版下材Ｗを上方へ抜出する形で取り出せばよい。
【００３５】
このような製版方式では、サーマルヘッド１０を定位置に保持して、版下材Ｗを移動させつつ製版するから、その移動方向に沿う製版範囲に全く制約がなく、該製版範囲が短いものから長いものまで広範なサイズの版下材Ｗを製版対象にできる。また版下材Ｗの幅方向についても、両保持枠１，２における抄枠Ｆの両側部の通過空間幅を広くして適用範囲を拡げることが容易である。しかも、版下材ＷとしてスクリーンＳが紗枠Ｆと一体に移動する上、プラテンローラ２０と上下の各左右一対の補助送りローラ２１，２１，２２，２２との協働により、版下材Ｗが上中下３か所での挟み付けによって保持され、且つこれら３か所の挟み付け部分で送り駆動されるため、製版に伴うスクリーンＳの延びを生じにくく、また既述のような上方への移動でも円滑な送りを行え、もって極めて高い製版精度が得られる。
【００３６】
更に、Ｕ字状切欠部７ａと位置決めピン７ｂとの嵌合によって、常にプラテンローラ２０とサーマルヘッド１０との対接位置が高精度で適正に保持されることに加え、サーマルヘッド１０がその長手方向複数箇所でコイルスプリング１８…によってプラテンロール２０側へ押圧付勢され、且つ各コイルスプリング１８のばね圧を調整して力を調整できるから、サーマルヘッド２０の全長にわたってプラテンローラ２０への接圧を均一に設定できるから、極めて高品位の製版を行える。
【００３７】
一方、この製版装置は、版下材Ｗを上下方向に移動させる縦型製版であるから、図１（Ａ）（Ｂ）で示すように小さな設置面積しか要さず、もって高い空間効率を確保できる。また、版下材Ｗの送り機構を含む製版部がサーマルヘッド保持枠１とプラテンローラ保持枠２と枢着した製版ユニットＵをなすから、製版部位の周辺状況に応じて好適な設置形態及び取付形態を選択でき、版下材Ｗの送りを下方にしたり水平方向とする製版方式にも適用できると共に、該製版ユニットＵが運搬容易であるから、装置可搬方式で場所を選ばずに製版を行うことも可能となる。
【００３８】
なお、既述の実施形態における製版ユニットＵではプラテンローラ保持枠２を開閉の可動側としているが、逆にサーマルヘッド保持枠１を可動側にしてもよい。また、補助送りローラと遊転ローラによる挟み付け送りは、既述実施形態のようにプラテンローラ２０の上下一方側のみ、特に上方側のみにしても差し支えない。しかして、サーマルヘッド保持枠１において、サーマルヘッド１０を長手方向複数箇所でプラテンローラ２０側へ押圧する手段として、例示したコイルスプリング１８以外の種々のばね材やゴム等の弾性材も使用可能であり、その押圧力調整にも例示したばね圧調整ねじ１５ｂ以外の種々の手段を採用できる。また、このような押圧力調整手段は、遊転ローラ１１，１２や補助送りローラ２１，２２にも適用することができる。
【００３９】
更に、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０との対接位置を適正に保持させる手段として、実施形態ではサーマルヘッド１０の取付部側に遊びを設けると共に、サーマルヘッド１０側の切欠部７ａとプラテンローラ側の位置決めピン７ｂとを係合するようにしているが、逆にプラテンローラ２０の取付部側に遊びを設けたり、前記切欠部７ａと位置決めピン７ｂとを逆に配置することも可能である。そして、切欠部７ａについても例示したＵ字形以外にＶ字形等の他の位置決め形状に設定できると共に、上記の遊びを設ける取付部としても様々な構造を採用できる。また、プラテンローラ保持枠２における回転軸体２０ａ〜２２ａ間、ならびにこれら回転軸体２０ａ〜２２ａとステッピングモータ５の回転駆動軸との間の回転力伝達及び同期回転手段として、連動ギヤ機構５０に代えてチェーンやタイミングベルトを採用したり、タイミングベルト５１，５２に代えてギヤやチェーンを採用しても差し支えない。
【００４０】
その他、本発明の孔版スクリーン製版装置においては、製版ユニットＵにおけるサーマルヘッド保持枠１とプラテンローラ保持枠２とのロック機構、両保持枠１，２の全体構造及び外形、製版開始前の版下材Ｗを支承する基準位置設定手段の構造、側方ガイド９，９の構造及び取付方式、他の各構成部材の形状と相互連結及び取付構造等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態に係る孔版スクリーン製版装置の全体を示し、（Ａ）は正面図，（Ｂ）は側面図である。
【図２】図１（Ａ）のイ−イ線における矢視断面を側方ガイドを省略した状態で示す断面図である。
【図３】図１（Ａ）のロ−ロ線における矢視断面を側方ガイドの省略状態で且つプラテンローラ保持枠の開放姿勢で示す断面図である。
【図４】製版装置に用いられる製版ユニットをサーマルヘッド保持枠とプラテンローラ保持枠とが展開した状態で示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１          サーマルヘッド保持枠
１０        サーマルヘッド
１１，１２  遊転ローラ
１５        取付フレーム（支持部）
１５ｂ      ばね圧調整ねじ（押圧力調整手段）
１７ｃ      枢支ピン（取付部）
１８        コイルスプリング（押圧手段）
２          プラテンローラ保持枠
２０        プラテンローラ
２１，２２  補助送りローラ
３１        支柱
３４        シーケンス制御ボックス（コントローラー）
５          ステッピングモーター（回転駆動手段）
７ａ        Ｕ字状切欠部（相互係合手段）
７ｂ        位置決めピン（相互係合手段）
Ｆ          紗枠
Ｓ          スクリーン
Ｕ          製版ユニット
Ｗ          版下材
【図１】
2007069385.tif 000003
【図２】
2007069385.tif 000004
【図３】
2007069385.tif 000005
【図４】
2007069385.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月20日(2005.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
しかして、上記製版用の版下材は厚みのある紗枠と薄いスクリーンとの間に段差を生じることから、従来の感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置では、その段差に相当する厚みのゴム等よりなる弾性板を裏当てとして紗枠の内側に配置し、もってサーマルヘッドを感熱面への押し圧を確保しつつ移動させる構成や、スクリーンの内側にプラテンローラを配置し、このプラテンローラとサーマルヘッドを両者間に当該スクリーンを挟み付けて同期移動させる構成が採用されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
ところが、従来の感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置はいずれも、スクリーン張設紗枠を筐体内に水平にセットし、サーマルヘッドの走査によって製版を行うことから、製版対象の紗枠が筐体内に納まるサイズのものに限られ、紗枠サイズが大きくなれば、それだけ大きな筐体が必要になり、設置面積を広くとるために空間効率が悪化する上、固定の紗枠に対してスクリーンがサーマルヘッドの押接状態での移動によって引っ張られる結果、該スクリーンに延びが発生し易く、この延びによって穿孔後の製版パターンと設計パターンとの間に誤差を生じ、製版精度が低下するという問題があった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、上述の状況に鑑み、感熱製版方式の孔版スクリーン製版装置として、広範な紗枠サイズに対応可能であり、小型の装置でもサイズの大きなスクリーン張設紗枠を製版対象にでき、また製版時のスクリーンの延びを生じにくく、もって高い製版精度が得られるものを提供することを目的としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項１の発明に係る孔版スクリーン製版装置によれば、感熱製版方式において、サーマルヘッドを定位置に保持して、版下材のスクリーンを該サーマルヘッドと回転駆動するプラテンローラとの間で挟み付けることにより、該版下材を移動させつつ製版することから、その移動方向に沿う製版範囲に全く制約がなく、該製版範囲が短いものから長いものまで広範なサイズの版下材を製版対象にでき、また紗枠の幅方向についても両保持枠における紗枠両側部の通過空間幅を広くして適用範囲を拡げることが容易であり、更に版下材の移動方向を上下方向に設定し、もって装置設置面積を小さくして空間効率を高めることが可能であり、しかもスクリーンが紗枠と一体に移動するから、製版に伴うスクリーンの延びを生じにくく、高い製版精度が得られる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
この孔版スクリーン製版装置は、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、キャスター３０ａ…によって移動可能な水平ベース３０の前後方向中央部に、左右２対の支柱３１…が近接して立設され、図１（Ａ）の正面を前方として、後部側の左右支柱３１，３１間の上部及び中間部に、横フレーム３２，３３が架設されると共に、中間部横フレーム３３のやや上位に横長の筐体をなす製版ユニットＵが取り付けられ、垂直にした版下材Ｗを上下方向に移動させつつ製版ユニットＵを通過させて製版を行う縦型製版用架台３を構成している。３４は中間部横フレーム３３のやや下位の後部側に取り付けられたシーケンス制御ボックス、３５は水平ベース３０上の後部側に搭載された電源ボックス、３６は４本の支柱３１…全体の頂端間にわたされた頂部カバーである。なお、図示を省略しているが、頂部カバー３６には版下材Ｗを垂直状態で通過させるスリット状開口が設けてある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
サーマルヘッド保持枠１は、後部寄りの位置で左右側板１ａ，１ａ間に、帯板状で前後主面を垂直方向に沿わせた上下の取付フレーム１３，１４と、同じく帯板状で前後主面をやや前方へ傾けた中間の取付フレーム１５とが、上下に等間隔で架設されている。そして、上下の取付フレーム１３，１４の前面左右両側には、水平軸心の遊転ローラ１１，１１，１２，１２が各々取付金具１６を介して取り付けられている。また、中間の取付フレーム１５の前面側には、その略全長にわたる長さを有する縦断面略コ字形のヘッド支持板１７が凹側を後方に向けて取り付けられ、このヘッド支持板１７の全面中央側に、シーケンス制御ボックス３４のコントローラーによって加熱を制御される略帯板状のサーマルヘッド１０が固着されている。１ｃは後面側から上面にわたって張設されたカバー板、１ｄ，１ｅは前後方向中間位置の上下部に張設されたガイド板である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
また、右側のローラ支持板２３ａの内面側には、シーケンス制御ボックス３４のコントローラーによって駆動制御されるステッピングモータ５が取り付けられると共に、同外面側にはギヤボックス２６が設けてあり、該ギヤボックス２６内に配置した連動ギヤ機構５０により、ステッピングモータ５の回転駆動力がプラテンローラ２０と上側の補助送りローラ２１の回転軸体２０ａ，２１ａに伝達される。更に、左側のローラ支持板２３ｂの外面側では、回転軸体２０ａ，２１ａ間にタイミングベルト５１が巻装されると共に、回転軸体２０ａ，２２ａ間にもタイミングベルト５２が巻装されている。そして、これらの連動ギヤ機構５０とタイミングベルト５１，５２により、ステッピングモータ５が駆動した際に、３本の回転軸体２０ａ〜２２ａつまりプラテンローラ２０と補助送りローラ２１，２１，２２，２２が同方向に同期回転するように設定されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
上記構成の孔版スクリーン製版装置によって製版を行うには、図１（Ｂ）に示すように、予めコンピュータＣ上で作製したり該コンピュータＣに取り込んだ製版パターンのデータを通信ケーブルを介して直接に、あるいはＣＤ等の記録媒体を介してシーケンス制御ボックス３４のコントローラーに入力しておき、まず左右の側方ガイド９，９の間隔を製版対象とする版下材Ｗの左右幅に合わせる一方、製版ユニットＵのプラテンローラ保持枠２を開放姿勢とし、該プラテンローラ保持枠２とサーマルヘッド保持枠１との間を通過するように、上方からスクリーンＳを後側にした版下材Ｗを落とし込んだのち、該プラテンローラ保持枠２を閉止姿勢にする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
このような製版方式では、サーマルヘッド１０を定位置に保持して、版下材Ｗを移動させつつ製版するから、その移動方向に沿う製版範囲に全く制約がなく、該製版範囲が短いものから長いものまで広範なサイズの版下材Ｗを製版対象にできる。また版下材Ｗの幅方向についても、両保持枠１，２における紗枠Ｆの両側部の通過空間幅を広くして適用範囲を拡げることが容易である。しかも、版下材ＷとしてスクリーンＳが紗枠Ｆと一体に移動する上、プラテンローラ２０と上下の各左右一対の補助送りローラ２１，２１，２２，２２との協働により、版下材Ｗが上中下３か所での挟み付けによって保持され、且つこれら３か所の挟み付け部分で送り駆動されるため、製版に伴うスクリーンＳの延びを生じにくく、また既述のような上方への移動でも円滑な送りを行え、もって極めて高い製版精度が得られる。