(57)【要約】【課題】ブラケット部に水滴が付着した場合でも、コネクタ部内に水分が浸入することを防止することができる温度センサを提供する。【解決手段】コネクタ部６と一体成形されたブラケット部２内からコネクタ部６の表面に向けて開口した穴７を設け、この穴７のブラケット部２側の先端開口を、ブラケット部２内のコネクタ部６側に位置するハーネス４ａ，４ｂ近傍に位置させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側にセンサ部を他端側に端子をそれぞれ電気的に接続した可撓性を有するハーネスを、インサート成形により樹脂材からなるコネクタ部と一体成形されたブラケット部内に内包し、前記センサ部側をブラケット部の先端部から露出させ、前記端子側を前記コネクタ部に露出させている温度センサにおいて、
前記ブラケット部内から前記コネクタ部の表面に向けて開口した穴を設け、前記穴の前記ブラケット部側の先端開口を、前記ブラケット部内の前記コネクタ部側に位置する前記ハーネス近傍に位置させた、
ことを特徴とする温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種装置、自動車機器内などにおける空気等の流体の温度を測定する温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種装置、自動車機器内などにおける空気等の流体の温度を測定する温度センサとして、例えば、センサ部を収納したブラケット部の他端側を、複数の端子を有するコネクタ部に嵌合するようにして一体化したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、例えば、図４に示すように、インサート成形によりブラケット部１０とコネクタ部１１を一体成形し、両端側にセンサ部１２と端子１３ａ，１３ｂをそれぞれ電気的に接続した可撓性を有するハーネス１４ａ，１４ｂを内包した温度センサでは、センサ部１２側のハーネス１４ａ，１４ｂはブラケット部１０の先端部から露出している。また、インサート成形時に可撓性を有するハーネス１４ａ，１４ｂをブラケット部１０内の中央に位置させるために、複数の位置きめ治具（不図示）で位置決めしている。このため、インサート成形終了後に、この位置きめ治具（不図示）を取り外すとブラケット部１０に隙間部１０ａ，１０ｂ，１０ｃが形成された状態となる。
【特許文献１】米国特許第６，５８８，９３１Ｂ２公報（ＦＩＧ．６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記特許文献１のような温度センサを、例えば、車両（トラック等）に搭載される車両用空調装置のエバポレータの表面に発生した凝縮水が飛散し易い環境下に設置して、エバポレータを通解した空気（冷風）の温度を測定する際に、エバポレータで空気を冷却するときに生じた水滴が温度センサのブラケット部に付着する。このため、ブラケット部に付着した水滴が、毛細管現象によりブラケット部とコネクタ部との間の嵌合部からコネクタ部内に浸入し、浸入した水分によって絶縁抵抗の低下や端子間の短絡、端子の劣化などが生じる虞がある。
【０００５】
また、前記図４に示したような従来の温度センサにおいても同様に、車両用空調装置のエバポレータの表面に発生した凝縮水が飛散し付着し易い環境下に設置した場合に、ブラケット部１０に付着した水滴が、ブラケット部１０のセンサ部１２側の表面、およびブラケット部１０の隙間部１０ａ，１０ｂ，１０ｃから毛細管現象によりハーネス１４ａ，１４ｂとブラケット部１０間の微小な隙間を通してコネクタ部１１内に浸入し、浸入した水分によって絶縁抵抗の低下や端子１３ａ，１３ｂ間の短絡、端子１３ａ，１３ｂの劣化などが生じる虞がある。
【０００６】
そこで、本発明は、ブラケット部、センサ部に水滴が付着した場合でも、コネクタ部内に水分が浸入することを防止することができる温度センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために本発明は、一端側にセンサ部を他端側に端子をそれぞれ電気的に接続した可撓性を有するハーネスを、インサート成形により樹脂材からなるコネクタ部と一体成形されたブラケット部内に内包し、前記センサ部側をブラケット部の先端部から露出させ、前記端子側を前記コネクタ部に露出させている温度センサにおいて、前記ブラケット部内から前記コネクタ部の表面に向けて開口した穴を設け、前記穴の前記ブラケット部側の先端開口を、前記ブラケット部内の前記コネクタ部側に位置する前記ハーネス近傍に位置させたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、温度センサのブラケット部、センサ部に水滴が付着するような環境下においても、ブラケット部のセンサ部側からハーネスに沿って毛細管現象により水分がコネクタ部内に浸入しようとしても、コネクタ部側に開口している穴から圧力（大気圧）が加わり、毛細管現象による水滴の浸入を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る温度センサを示す一部破断した正面図である。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態に係る温度センサ１は、樹脂材からなるブラケット部２内にセンサ部３を一端側に電気的に接続した可撓性を有するハーネス４ａ，４ｂが設けられており、センサ部３側はブラケット部２の先端面２ｂから露出している。センサ部３付近は、ブラケット部２と一体成形されたガード部２ａによって保護されている。ハーネス４ａ，４ｂ内にはリード線（不図示）が設けられている。
【００１１】
ハーネス４ａ，４ｂの他端側にそれぞれ電気的に接続された一対の端子５ａ，５ｂは、ブラケット部２と一体成形された樹脂材からなるコネクタ部６に設けられている。コネクタ部６には、図２、図３に示すように、小径の穴７が形成されており、この穴７はブラケット部２内まで延びており、穴７のブラケット部２側の先端開口はハーネス４ａ，４ｂの分岐位置に接している。
【００１２】
前記温度センサ１は、インサート成形によって形成されている。即ち、金型（不図示）内に、両端にセンサ部３と端子５ａ，５ｂをそれぞれ電気的に接続した可撓性を有するハーネス４ａ，４ｂを装填した後、樹脂を注入してハーネス４ａ，４ｂを溶融樹脂で包んで固化することにより、図１に示すようなブラケット部２とコネクタ部６が一体成形され、センサ部３側がブラケット部２の先端面２ｂから露出している温度センサ１が得られる。
【００１３】
なお、インサート成形時に可撓性を有するハーネス４ａ，４ｂをブラケット部２内の中央に位置させるために、複数の位置きめ治具（不図示）で位置決めしている。このため、インサート成形終了後に、この位置きめ治具（不図示）を取り外すとブラケット部２に隙間部８ａ，８ｂ，８ｃが形成された状態となり、この隙間部８ａ，８ｂ，８ｃではハーネス４ａ，４ｂがブラケット部２から露出している。
【００１４】
ところで、前記した本実施形態に係る温度センサ１を、例えば、車両（トラック等）に搭載される車両用空調装置のエバポレータ（不図示）の吹出口付近などの水滴が付着し易い環境下に設置して、エバポレータの吹出口から吹き出る空気（冷風）の温度を測定する際に、エバポレータで空気を冷却するときに生じた水滴が温度センサのブラケット部２、センサ部３に付着する。
【００１５】
このため、ブラケット部２に付着した水滴が、ブラケット部２のセンサ部３側の先端面２ｂ、およびブラケット部２の隙間部８ａ，８ｂ，８ｃから、毛細管現象によりハーネス４ａ，４ｂとブラケット部２間の微小な隙間を通してコネクタ部６内に浸入しようとしても、コネクタ部６に形成した穴７からハーネス４ａ，４ｂの分岐位置側に圧力（大気圧）が加わり、ブラケット部２のセンサ部３側の先端面２ｂ、およびブラケット部２の隙間部８ａ，８ｂ，８ｃから毛細管現象による水滴の浸入を抑えることができる。
【００１６】
このように、温度センサ１のブラケット部２、センサ部３に水滴が付着するような環境下においても、ブラケット部２のセンサ部３側の先端面２ｂ、およびブラケット部２の隙間部８ａ，８ｂ，８ｃから、毛細管現象によりハーネス４ａ，４ｂとブラケット部２間の微小な隙間を通してコネクタ部６内に水分が浸入することを抑制し、絶縁抵抗の低下や端子５ａ，５ｂ間の短絡、端子５ａ，５ｂの劣化などが生じること防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る温度センサを示す一部破断した正面図。
【図２】本発明の実施形態に係る温度センサのコネクタ部を示す平面図。
【図３】本発明の実施形態に係る温度センサの端子近傍を示す断面図。
【図４】従来例における温度センサを示す一部破断した正面図。
【符号の説明】
【００１８】
１        温度センサ
２        ブラケット部
３        センサ部
４ａ，４ｂ        ハーネス
５ａ，５ｂ        端子
６        コネクタ部
７        穴
８ａ，８ｂ，８ｃ  隙間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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