(57)【要約】【課題】  圧縮する専用工具を用いることなく、接続作業を簡単且つ迅速に行えて、電気的接続が確実に行えて、素線切れすることなく引張強度も十分に確保できるようにする。【解決手段】  被覆２が剥離された複数の電線１の導体露出部３の一部に挿通されるスペーサ４と、該スペーサ４が挿通された各導体露出部３が挿入される挿入穴１１を有するスリーブ本体１０とを備え、該スリーブ本体１０の周面に複数の押え部材１２を螺合させ、スリーブ本体１０の内部において、各押え部材１２の先端部を導体露出部３及びスペーサ４に当接する位置に突出させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆（２）が剥離された電線（１）の導体露出部（３）の一部に挿通されるスペーサ（４）と、該スペーサ（４）が挿通された各導体露出部（３）が挿入される挿入穴（１１）を有するスリーブ本体（１０）とを備え、さらに、該スリーブ本体（１０）の周面には、複数の押え部材（１２）が螺合すると共に、スリーブ本体（１０）の内部には、各押え部材（１２）の先端部が、導体露出部（３）及びスペーサ（４）に当接する位置に突出してなることを特徴する電線接続スリーブ。
【請求項２】
スペーサ（４）が導体露出部（３）の基端部側に位置してなることを特徴とする請求項１に記載の電線接続スリーブ。
【請求項３】
押え部材（１２）の先端部がスペーサ（４）及び導体露出部（３）に当接するまでの距離を大きくとれるように、スリーブ本体（１０）の挿入穴（１１）がスリーブ本体（１０）の中心に対して偏心して形成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電線接続スリーブ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の電線接続スリーブを使用した電線接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電線を接続するための電線接続スリーブ及びそれを使用した電線接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の電線を接続する場合は、圧縮工具を使用する場合と、使用しない場合とがある。まず、前者の場合は、接続しようとする各電線の被覆を剥離して導体露出部を露出させ、各電線の導体露出部を、該各導体露出部の端面がスリーブの内部において対向するように、スリーブの両側の挿入穴から挿入し、スリーブの両端部を圧縮工具によって外側から圧縮して、素線を傷つけることなく各電線の電気的接続状態を確実に行うと共に、引張強度も確保している。ところが、圧縮工具は、重量や大きさが大きいので、圧縮工具の運搬に多大の労力が必要になることに加えて、接続作業の難易性が現場の足場等の状況に左右されるという問題がある。
【０００３】
一方、後者の場合は、例えば被覆の剥離された複数の電線の導体露出部が挿入されるスリーブ本体と、該スリーブ本体の軸方向に沿って螺合した複数のボルトとを備えた電線接続スリーブを使用しており、スリーブ本体の内部にボルトの先端部を突出させ、この突出部位によって電線の導体露出部を圧縮して、上記と同様、要求される各条件を確保しているものが公知になっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２８７３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記公報の電線接続スリーブは、ボルトの先端部によって、電線の導体露出部を局部的に圧縮しているだけなので、ボルトの締め付けトルクが少ない場合には、電線に対する引張荷重が加わった際、スリーブ本体に挿入された電線が抜けてしまう場合があるという問題がある。また、ボルトの締め付けトルクを大きくした場合には、導体露出部の素線に傷がついて素線切れが生じるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題点を鑑み、圧縮工具を用いることなく、接続作業を簡単且つ迅速に行えて、電気的接続を確実に行うことができると共に、引張強度も十分に確保できる電線接続スリーブ及びそれを使用した電線接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明に係る電線接続スリーブは、被覆２が剥離された電線１の導体露出部３の一部に挿通されるスペーサ４と、該スペーサ４が挿通された各導体露出部３が挿入される挿入穴１１を有するスリーブ本体１０とを備え、該スリーブ本体１０の周面には、複数の押え部材１２が螺合すると共に、スリーブ本体１０の内部には、各押え部材１２の先端部が、導体露出部３及びスペーサ４に当接する位置に突出してなるようにしたものである。
【０００７】
したがって、スリーブ本体１０の周面に螺合した複数の押え部材１２は、スリーブ本体１０の径内方向にねじ込まれていくので、スリーブ本体１０の内周面に対し略同心状に位置していた導体露出部３が、押え部材１２の径内方向への局部的な圧縮によってへこんで、他の部分が外側に押し広げられるように変形し、この押し広げられた部位がスリーブ本体１０の内周面に圧接すると共に、スペーサ４の内径よりもやや大きくなる。つまり、押し広げられた部位が導体露出部３の抜け止めになる。
【０００８】
一方、スペーサ４は、導体露出部３よりも径が大きく且つ薄肉であるので、その分圧縮されやすくて変形しやすく、スリーブ本体１０の内周面及び導体露出部３の外周面の両方に対しての接触面積が大きくなり、これらの接触面積が押え部材１２の接触面積よりもやや大きくなる。
【０００９】
即ち、複数の押え部材１２による直接的な局部圧縮と、スペーサ４を介しての間接的な局部圧縮とによって、導体露出部３において圧縮領域が形成されるようになり、この圧縮領域に合わせて導体露出部３が変形することになり、良好な電気的接続状態を確保できると共に、引張強度も確保できる。
【００１０】
なお、ここでいう導体露出部３とは、単線、撚り線いずれも含むものとする。
【００１１】
また、スペーサ４を導体露出部３の基端部側に位置させることが好ましい。
【００１２】
この理由としては、例えば、スペーサ４を導体露出部３の先端部側で圧縮した場合、導体露出部３の基端部は押え部材１２による局部圧縮になるので、この基端部の引張強度がやや低下すると考えられるが、スペーサ４を導体露出部３の基端部側で圧縮した場合、スペーサ４の変形によって、スリーブ本体１０とスペーサ４、スペーサ４と導体露出部３の双方で接触面積が確保されるようになり、導体露出部３の基端部側が略固定状態となり、導体露出部３の先端部側には引張荷重がかからないようになるためである。
【００１３】
さらに、押え部材１２の先端部がスペーサ４及び導体露出部３に当接するまでの距離を大きくとれるように、スリーブ本体１０の挿入穴１１をスリーブ本体１０の中心に対して偏心して形成することが好ましい。
【００１４】
この場合、導体露出部３の外面に当接した位置から締め付け限界の位置（締め付けによって押え部材１２の頭部が破断する位置）までの距離が長くなり、その分、導体露出部３及びスペーサ４に圧縮力が加わるようになり、押え部材１２自体と導体露出部３との接触面積、スペーサ４を介しての導体露出部３との接触面積が大きくなる。つまり、導体露出部３及びスペーサ４の変形が大きくなり、より一層導通性がよくなり、引張強度も確保できる。
【００１５】
加えて、本発明の電線接続方法は、上記各電線接続スリーブを使用して電線を接続するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、従来のように圧縮工具を運搬して施工する必要はなく、スペーサの挿通された各電線の導体露出部をスリーブ本体にそれぞれ挿入した後、スリーブ本体の周面に設けた押え部材を締め付けるだけでよく、電気的接続及び引張強度を十分に確保できて、現場の作業環境に左右されずに、簡単且つ迅速に接続作業を行える効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る電線接続スリーブ及びそれを使用した電線接続方法について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
本実施形態の電線接続スリーブは、図１及び図２に示すように、被覆２が剥離された電線１の導体露出部３に挿通される筒状のスペーサ４と、その両側にスペーサ４が挿通された導体露出部３が挿入される挿入穴１１を有するスリーブ本体１０と、該スリーブ本体１０の周面に軸方向に沿って螺合したボルトからなる複数の押え部材１２とから構成されている。
【００１９】
スリーブ本体１０の内部において、スペーサ４が導体露出部３の基端部側に位置し、一列に並んだ各押え部材１２の先端部が導体露出部３及びスペーサ４に当接する位置に突出している。さらに、押え部材１２の先端部が導体露出部３及びスペーサ４に当接するまでの距離を大きくとれるように、スリーブ本体１０の挿入穴の中心がスリーブ本体１０の中心に対して偏心している（図２から見て下側）。
【００２０】
そして、各押え部材１２を、その頭部がねじ切れるまで締め付けると、各押え部材１２の先端部で導体露出部３の先端部が圧縮されると共に、スペーサ４が圧縮されるようになり、導体露出部３の先端部においては、導体露出部３の変形部位がスリーブ本体１０の内周面に面接触し、導体露出部３の基端部においては、スペーサ４の変形部位の外周面とスリーブ本体１０の内周面とが面接触する一方、導体露出部３の変形部位の外周面とスペーサ４の変形部位の内周面とが面接触することになる。これによって、接続される各電線１の電気的接続状態が確実になると共に、引張強度を十分に確保できるようになる。
【００２１】
つぎに実施例について説明する。長さ寸法が２３６．０ｍｍ、直径寸法が２６．０ｍｍ、挿入穴の直径寸法が７．０ｍｍのスリーブ本体１０と、長さ寸法が３２０．０ｍｍ、直径寸法が３２．０ｍｍ、挿入穴の直径寸法が１０．５ｍｍのスリーブ本体１０について、電気抵抗試験、引張荷重試験をそれぞれ行う。試料として３本の電線１を用意し、各試料の標準値（規格値）、測定値、各試料の測定値の平均値、標準値（規格値）に対する測定値の比率に基づいて、良否の判定を行う。
【００２２】
なお、電気抵抗試験については、各電線１の接続が完了したスリーブ本体１０について、電圧降下法又はブリッジ法によって行う。この場合、その電気抵抗値は、試料と同長の電線１の測定抵抗値以下でなければならないことを条件とする。スリーブ本体１０の両端部から外部に導出された電線１において、スリーブ本体１０の両端部から５００ｍｍ離れた位置を測定点とする。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
【表２】
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【００２５】
表１、２に示すように、各試料１〜３のいずれの測定抵抗値も標準抵抗値より低いため、良好な電気的接続状態が確保できているとされる検証結果が得られた。
【００２６】
また、引張荷重試験については、電気抵抗を測定したスリーブ本体１０について行う。引張荷重は、各導体露出部３に平均して加わるようにし、引張荷重値の７５パーセントまで適宜増加させ、以後１１ｍｍ／分程度の速度で増加させる。この場合、引張荷重値の９５パーセント以下で電線１の滑り又は破断が生じてはならないことを条件とする。
【００２７】
【表３】
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【００２８】
【表４】
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【００２９】
表３、４に示すように、各試料１〜３のいずれの測定値も規格値を超えた場合に、導体露出部３の素線切れが生じており、引張強度も十分に確保できているという検証結果が得られた。
【００３０】
つぎに本発明の電線接続スリーブの変形例について以下に説明する。まず図３の電線接続スリーブは、角柱状の接続導体１５と、該接続導体１５の両端部に配設されたスリーブ本体１６とから構成されている。スリーブ本体１６は、ボルト、ナットによって取り付け可能で、導体露出部３及び楔１８が挿入可能な挿入穴１７が形成されている。この挿入穴１７は、断面が略台形状を呈しており、導体露出部３の挿入側が小径になっている。そして、導体露出部３が下側に位置した状態で、電線１の挿入方向とは反対側から楔１７の先端部が圧入されている。図中の符号１９ａ及び１９ｂは、楔１８の端部に固定するための係止ピン、及び、該係止ピンに螺合したナットである。
【００３１】
図４の電線接続スリーブは、角柱状の接続導体２０と、該接続導体２０の両側に、複数のリンク２１によって連結された押さえ板２２とを具備した、所謂パンタグラフ構成のスリーブ本体２３であり、接続導体２０と押え板２２の間にそれぞれ円弧状の凹部が形成され、二つの凹部によって導体露出部３の挿入穴２４が構成されている。そして、この挿入穴２４は、電線１の導体露出部３の挿入に対しては径は拡大するが、導体露出部３の引き方向に対しては縮小するようになっている。上記図３と同様に、導体露出部３の抜け止めとして、押え板２２の先端部に係止ピン１９ａ及びナット１９ｂが設けられている。
【００３２】
図５の電線接続スリーブは、被覆された電線１と、該電線１の押え板２６とが挿通可能な挿入穴２７を有するスリーブ本体２５を備えており、このスリーブ本体２５の一端部には、押え部材１２が螺合すると共に、該押え部材１２に対峙する位置に針電極２８が貫設されている。そして、押え部材１２によって押え板２６を介して電線１を圧縮し、その反対側から電線１に針電極２８を貫通させる。
【００３３】
図６の電線接続スリーブは、開口端に向かうほど大きく開口した貫通穴３２を有する内筒体３１と、該貫通穴３２に内挿された円錐状のチャック３３と、導体露出部３の端部が挿入された接続導体３４と、内筒体３１に螺合した、該内筒体３１と略同一構成の外筒体３５とを備え、内筒体３１及び外筒体３５によってスリーブ本体３０が構成されている。内筒体３１及び外筒体３５の螺合によってチャック３３を介して導体露出部３が圧縮されて接続される。
【００３４】
図７の電線接続スリーブは、略円柱状の接続導体４０と、該接続導体４０の両端部に螺合した有底筒状のキャップ４１とを具備している。該接続導体４０には、開口端に向かうにしたがって径が大きくなる挿入穴４２が形成され、該挿入穴４２に円錐状のチャック４３が圧入されている。さらに、挿入穴４２に連通して内部穴４５が形成され、該内部穴４５にスペーサ４６が内挿されている。そして、内部穴４５の開口端の径は挿入穴４２の閉塞端よりも小さく、挿入穴４２の開口端から内部穴４５の閉塞端までの長さが接続導体４０の中央に位置している。押え部材１２がスペーサ４６を介して導体露出部３の先端部を圧縮し、キャップ４１がチャック４３を押圧して導体露出部３の基端部を圧縮している。
【００３５】
図８の電線接続スリーブは、図４のパンタグラフを改良したもので、同一符号は同一若しくは相当するものを示し、図４の電線接続スリーブと異なる点は、角柱状の接続導体５０を略Ｓ字形状に変形し、接続導体５０の中央部にＬ字形状の戻り止めピン５１の基端部（直線部）を回動可能に支持し、戻り止めピン５１の先端部（折曲部）を接続導体５０の中央部端面と押え板２２の端面との間に位置させるように設けた点であり、戻り止めピン５１によって、押え板２２の拡径方向への移動を防止、即ち電線１の挿入及び引張りのいずれにおいても縮小し、圧縮力を強化するようにしたものである。
【００３６】
なお、上記実施形態の場合、押え部材１２はスリーブ本体の軸方向に一列に螺合する必要はなく、径外方向（放射状）に螺合するようにしてもよい。また、接続される各電線１の挿入方向も図示に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態１に係る電線接続スリーブを示す図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の電線接続スリーブの変形例１を示す図である。
【図４】本発明の電線接続スリーブの変形例２を示す図である。
【図５】本発明の電線接続スリーブの変形例３を示す図である。
【図６】本発明の電線接続スリーブの変形例４を示す図である。
【図７】本発明の電線接続スリーブの変形例５を示す図である。
【図８】本発明の電線接続スリーブの変形例６を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…電線、２…被覆、３…導体露出部、４、４６…スペーサ、１０、１６、２３、２５、３０…スリーブ本体、１１、１７、２４、２７、４２…挿入穴、１２…押え部材（ボルト）、１５、２０、３４、４０、５０…接続導体、１８…楔、１９ａ…係止ピン、１９ｂ…ナット、２１…リンク、２２、２６…押え板、２８…針電極、３１…内筒体、３２…貫通穴、３３…チャック、３５…外筒体、４１…キャップ、４３…チャック、４５…内部穴、５１…戻り止めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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