(57)【要約】【課題】  本発明は、ユーザー操作性が高く、コストをおさえることができるプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明に係るプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置の代表的な構成は、感光体１０２、２０２と、感光体１０２、２０２に形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像器１０４、２０４と、これらを覆うカートリッジ枠体１０７を有し、装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ１１０、２１０において、カートリッジ枠体１０７は、長手方向中心に対して左右対称な形状であり、かつ長手方向両端に、装置本体から感光体１０２、２０２へ駆動を伝達する第一の駆動入力手段１１ａ、１１ｂと、装置本体から現像器１０４、２０４へ駆動を伝達する第二の駆動入力手段１１ｃ、１１ｄと、有し、駆動入力手段１１ａ〜１１ｄは、一端の駆動入力手段のみで駆動を伝達可能であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像手段と、これらを覆うカートリッジ枠体を有し、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記カートリッジ枠体は、長手方向中心に対して左右対称な形状であり、かつ長手方向両端に、前記電子写真画像形成装置本体から前記電子写真感光体ドラムへ駆動を伝達する第一の駆動入力手段と、前記電子写真画像形成装置本体から前記現像手段へ駆動を伝達する第二の駆動入力手段と、有し、
前記第一の駆動入力手段及び前記第二の駆動入力手段は、一端の駆動入力手段のみで駆動を伝達可能であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】
前記電子写真画像形成装置本体に設けられた本体位置決め部と係合して、前記プロセスカートリッジの位置決めを行うカートリッジ位置決め手段を有し、
前記カートリッジ位置決め手段は、前記電子写真感光体ドラムの回転軸と同軸線上、かつ前記カートリッジ枠体の長手方向両側に突出してなることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】
前記カートリッジ枠体の両端に、前記電子写真画像形成装置本体と通信可能な通信手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジによって現像された現像剤像を転写される無端状の中間転写ベルトと、転写材を搬送する鉛直方向に延びた搬送路と、を有し、前記プロセスカートリッジを着脱可能であって、転写材の両面に画像を形成する電子写真画像形成装置において、
前記中間転写ベルトは、前記搬送路を挟んで配置され、前記転写材の一方の面に現像剤像を転写する第１中間転写ベルトと、前記転写材の他方の面に現像剤像を転写する第２中間転写ベルトと、からなり、
前記中間転写ベルトに沿って水平方向に複数の前記プロセスカートリッジを配置することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項５】
転写材を搬送する鉛直方向に延びた搬送路を有し、請求項１〜３のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジを着脱可能であって、転写材の両面に画像を形成する電子写真画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジは、前記搬送路に沿って前記搬送路を挟んで複数配置され、前記転写材の両面に現像剤像を転写することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項６】
転写材を格納する格納手段と、前記転写材を一枚分離して給送する給送手段と、前記現像剤像を前記転写材に定着させる定着手段と、前記転写材を排出する排出手段と、装置を駆動するための駆動手段とを有する請求項４記載の電子写真画像形成装置。
【請求項７】
前記プロセスカートリッジへ駆動を伝達する駆動出力手段を有し、前記駆動出力手段を装置片側に集約したことを特徴とする請求項４に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項８】
前記プロセスカートリッジは、前記装置の一方向からのみの着脱を可能とし、前記駆動出力手段を前記プロセスカートリッジ装着方向奥側に配置したことを特徴とする請求項７に記載の電子写真画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッジが着脱可能な電子写真画像形成装置に関する。更に発明は、前記プロセスカートリッジと合わせて、本転写材の両面に形成される各未定着トナー像を、同時に転写材に定着させる熱ローラ型の定着装置を備えた画像形成装置、又は転写材の両面にトナー像を転写と共に定着を同時に行わせる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真画像形成装置として、中間転写ベルトを用いたインラインタイプのカラー画像形成装置があった。このような画像形成装置として、装置底面に略水平方向の搬送路に対して上下に表裏用それぞれの画像形成部（画像形成部ユニット）を配置して、同時両面転写するものがある（図１２参照）。
【０００３】
また従来のプロセスカートリッジは、片側にのみ電子写真感光体ドラムへの駆動入力手段を設けている構成となっていた（図１３、図１４参照）
【特許文献１】特開２００３−２９５６６１号公報
【特許文献２】特開２００２−３０４１０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。
【０００５】
図１２に記載の電子写真画像形成装置では、画像形成部を中央の搬送路を軸に線対称に配置している。このため、画像形成部は非常に類似した構成であるにもかかわらず、組合せたユニットとしては共通化が達成できない。
【０００６】
更に画像形成部を搬送路の鉛直方向上側と下側に配設したため、搬送路上側の現像器１３は鉛直方向下向きに現像剤担持体（現像スリーブ）１３１へのトナーを供給し、搬送路下側の現像器３３は鉛直方向下向きに現像スリーブ１３１へのトナーを供給する。現像スリーブ１３１へのトナー供給構成において、トナーにかかる重力を無視できないため、重力方向に対して配設関係の異なる現像器１３、３３を共通化することは不可能である。
【０００７】
このため、ユニット数の増加、組立作業工程の増加、及び、部品・ユニット管理の複雑化により、コストがかかる。
【０００８】
一方、近年の画像形成装置では、消耗が激しく、かつ、複雑な定期的メインテナンスが必要な感光体ドラム、帯電装置、クリーナなどを一体化したプロセスカートリッジが多く用いられている。一体型プロセスカートリッジを使用し、この交換作業性を良くすることで、ユーザー自身がメインテナンスを行うことが可能となっている。
【０００９】
こういった状況に対し、両面同時画像形成装置においては、前述した画像形成部ユニットが非共通となる。図１３、図１４に記載の従来のプロセスカートリッジでは感光体ドラムの駆動入力手段が片側にあるため、表記録用と裏記録用でそれぞれ違ったプロセスカートリッジが必要となる。
【００１０】
このため、ユーザーは記録用と裏記録用の予備のカートリッジを容易する必要がある。また、４色以上使用するカラー画像形成装置では各色ごとにカートリッジが必要であり、さらに予備管理の負担が増加する。
【００１１】
また、販売者側もプロセスカートリッジの在庫管理や流通経路最適化などの負担が増える。また、量産効果によるコストメリットも少なくなる。
【００１２】
本発明は、ユーザー操作性が高く、コストをおさえることができるプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。また、プロセスカートリッジの予備管理負担、在庫管理負担の少ないプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために本発明に係るプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置の代表的な構成は、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像部材と、これらを覆うカートリッジ枠体を有し、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、前記カートリッジ枠体は、長手方向中心に対して左右対称な形状であり、かつ長手方向両端に、前記電子写真画像形成装置本体から前記電子写真感光体ドラムへ駆動を伝達する第一の駆動入力手段と、前記電子写真画像形成装置本体から前記現像部材へ駆動を伝達する第二の駆動入力手段と、有し、前記第一の駆動入力手段及び前記第二の駆動入力手段は、一端の駆動入力手段のみで駆動を伝達可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、同時両面電子写真画像形成装置において、片面電子写真画像形成装置と同レベルのユーザー操作性を維持しつつ、コストをおさえることができる。また、プロセスカートリッジの予備管理負担、在庫管理負担をおさえることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
[第一実施形態]
本発明に係るプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。
【００１６】
（画像形成装置１００）
図４は本実施形態に係る画像形成装置１００の正面図である。図５は本実施形態に係るプロセスカートリッジ１１０、２２０の拡大説明図である。
【００１７】
図４、図５に示すように、画像形成装置１００は、トナー像形成装置１０１、２０１、第１中間転写ベルト１０５、第２中間転写ベルト２０５、一次転写ローラ１０６、２０６、２次転写器１２０を有している。また、画像形成装置１００は、露光手段１３１、２３１、格納手段である給送カセット１３２、２３２、給送手段である給送ローラ１３５、２３５、定着手段である定着装置１３３、排出トレイ１３４、排出手段である排出ローラ１３６を有している。
【００１８】
画像形成装置１００は、給送カセット１３２、２３２に格納された転写材Ｓを給送ローラ１３５、２３５により一枚分離して、定着装置１３３へ鉛直方向に搬送する。トナー像形成装置１０１、２０１は、鉛直方向に延びた搬送路Ｌを線対称として左右対称に配設されている。トナー像形成装置１０１は鉛直方向に延びた搬送路Ｌの左側に配置され、トナー像形成装置２０１は鉛直方向に延びた搬送路Ｌの左側に配置されている。
【００１９】
トナー像形成装置１０１、２０１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のプロセスカートリッジ１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋ、２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｋを有している。
【００２０】
カートリッジ１１０、２１０は、搬送路Ｌと直交する方向（水平方向）に併設されている。カートリッジ１１０、２１０は、電子写真感光体ドラム１０２、２０２、帯電ローラ１０３、２０３、現像手段である現像器１０４、２０４、これらを覆うカートリッジ枠体１０７を有している。
【００２１】
第１中間転写ベルト１０５、第２中間転写ベルト２０５は、無端状のベルト部材であり、カートリッジ１１０、２１０と一次転写ローラ１０６、２０６により挟持されている。第１中間転写ベルト１０５と第２中間転写ベルト２０５は、搬送路Ｌを挟んで配置されており、第１中間転写ベルト１０５が転写材Ｓの一方の面（表面）にトナー像を転写し、第２中間転写ベルト２０５が転写材Ｓの他方の面（裏面）にトナー像を転写する。
【００２２】
感光体１０２Ｙ〜１０２Ｋ、２０２Ｙ〜２０２Ｋは、それぞれの帯電ローラ１０３Ｙ〜１０３Ｋ、２０３Ｙ〜２０３Ｋにより一様に帯電される。その後、露光手段１３１、２３１のレーザー光によりその表面に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、現像器１０４Ｙ〜１０４Ｋ、２０４Ｙ〜２０４Ｋにより現像剤（トナー）を用いて各色毎のトナー像（現像剤像）に現像される。現像されたトナー像は、それぞれ、一次転写ローラ１０６Ｙ〜１０６Ｋ、２０６Ｙ〜２０６Ｋにより、第１中間転写ベルト１０５、第２中間転写ベルト２０５に転写される。
【００２３】
２次転写器（両面同時転写装置）１２０は、バックアップローラ１２１、コンタクトローラ１２２、２次転写ローラ１２３を有している。２次転写ローラ１２３は、アースされ、バックアップローラ１２１にはコンタクトローラ１２２を介してトナー帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加されている。
【００２４】
バックアップローラ１２１、２次転写ローラ１２３は、搬送路Ｌを挟んで設けられており、第１中間転写ベルト１０５、第２中間転写ベルト２０５を挟持して二次転写ニップＮを形成している。
【００２５】
第１中間転写ベルト１０５上に順次重ねて１次転写されたカラートナー像は、２次転写器１２０に搬送される。一方、同様に第２中間転写ベルト２０５上に１次転写されたカラートナー像は、一次転写ローラ２０６Ｙ〜２０６Ｋのベルト移動方向下流側に配設されている極性反転コロトロン２２０により極性が反転されて、第１中間転写ベルト１０５上のカラートナー像と同じタイミングで２次転写器１２０に搬送される。
【００２６】
給送カセット１３２、２３２から搬送されてきた転写材Ｓは、中間転写ベルト１０５、２０５上のトナー像のタイミングに合わせ、２次転写器１２０（二次転写ニップＮ）に送られ、転写材Ｓの両面に同時にトナー像を転写される。トナー像を転写された転写材Ｓは、定着装置１３３を経て、トナー像を定着した後、排出ローラ１３６により排出トレイ１３４に排出される。
【００２７】
感光体１０２、２０２を中間転写ベルト１０５、２０５の下部に配設した。これにより、一次転写ローラ１０６、２０６によってなされる中間転写ベルト１０５、２０５上への一次転写から、転写材Ｓへの２次転写を行う２次転写装置（２次転写器）１２０までの距離を可能な限り近づけている。この結果、転写材Ｓの給送から、画像形成、転写材Ｓへの転写、定着、排出トレイへの排出までの一連の動作を短時間で行うことが可能となり、装置の生産性を向上できる。
【００２８】
（プロセスカートリッジ１１０、２１０）
図１は本実施形態に係るプロセスカートリッジ１１０、２１０の全体斜視図である。図２はプロセスカートリッジ１１０、２１０の端方向から見た斜視図である。図３はプロセスカートリッジ１１０、２１０の図２の反対側端方向から見た斜視図である。
【００２９】
カートリッジ１１０、２１０は、感光体１０２、２０２、帯電ローラ１０３、２０３、現像器１０４、２０４を一体化して構成されている。カートリッジ１１０、２１０のカートリッジ枠体１０７は、長手方向中心に対して略左右対称な形状としている。
【００３０】
カートリッジ１１０、２１０は、長手方向両側端に駆動入力手段１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄをそれぞれ備えている。第一の駆動入力手段１１ａ、１１ｂは感光体１０２、２０２へ駆動を伝達し、第二の駆動入力手段１１ｃ、１１ｄは現像器１０４、２０４へ駆動を伝達する。
【００３１】
駆動入力手段１１ａ〜１１ｄが電子写真画像形成装置本体からの駆動出力手段１２ａ〜１２ｄ（図９参照）と連結することで、カートリッジ１１０、２１０の駆動が可能となる。一端の駆動入力手段のみで駆動を伝達可能であり、カートリッジ１１０、２１０は、両側どちらの駆動入力手段１１ａ〜１１ｄに駆動連結されても同一の動作をする。
【００３２】
カートリッジ１１０、２１０は、感光体１０２、２０２の回転軸と同軸線上、かつカートリッジ枠体１０７の長手方向両側に突出してなる突起１１ａ１、１１ｂ１を設けている。突起１１ａ１、１１ｂ１は、電子写真画像形成装置本体に設けられた本体位置決め部（不図示）と係合して、カートリッジ１１０、２１０の位置決めを行うカートリッジ位置決め手段である。
【００３３】
突起１１ａ１、１１ｂ１の一方により、カートリッジ１１０、２１０を電子写真画像形成装置へ確実に位置決めできる。なお、位置決め手段は、カートリッジ枠体１０７から突出した突起を用いてもよい。
【００３４】
カートリッジ１１０、２１０は、電子写真画像形成装置本体と通信可能な通信手段である通信メモリ１１ｅ、１１ｆをカートリッジ枠体１０７の両端に配置している。なお、通信メモリ１１ｅ、１１ｆは、カートリッジ枠体１０７の長手方向中心付近に配置しても良い。
【００３５】
（プロセスカートリッジ１１０、２１０の着脱）
次にプロセスカートリッジ１１０、２１０の着脱について説明する。図６は画像形成装置１００の斜視図である。図６に示すように、画像形成装置１００は、本体下部に給送カセット１３２、１３２ａ、２３２、２３２ａ、本体左前扉３１ａ、本体右前扉３１ｂ、排出トレイ１３４を有している。
【００３６】
図７に示すように、本体左前扉３１ａ、本体右前扉３１ｂを画像形成装置１００の手前側に開くことで、カートリッジ１１０、２１０の長手方向端部が対向する前面を開放することができる。
【００３７】
図８に示すように、本体左前扉３１ａ、本体右前扉３１ｂを開いた状態で、カートリッジ１１０、２１０を前側から画像形成装置本体に着脱できる。
【００３８】
このように、カートリッジ１１０、２１０は交換容易な構成となっており、ユーザー操作性を損なうことなく、カートリッジ１１０、２１０の共通化が達成できている。
【００３９】
（駆動手段）
図９、図１０はトナー像形成装置とその駆動手段の外観斜視図である。図９、図１０に示すように、画像形成装置１００は、カートリッジ１１０、２１０を駆動する駆動手段２１ａ、２１ｂを有している。駆動手段２１ａ、２１ｂは、駆動モータ２３ａ〜２３ｄ、駆動出力手段１２ａ〜１２ｄ、中間転写ベルト１０５、２０５への駆動出力手段（不図示）を有している。駆動手段２１ａ、２１ｂは、カートリッジ１１０、２１０の装着方向奥側に並列して配設されている。
【００４０】
カートリッジ１１０は、駆動入力手段１１ｂ、１１ｄが駆動手段２１ａ側（装着方向奥側）になるように装着される。カートリッジ２１０は、駆動入力手段１１ａ、１１ｃが駆動手段２１ｂ側（装着方向奥側）になるように装着される。
【００４１】
これにより、カートリッジ１１０、２１０を装置を装着方向手前側から着脱でき、ユーザー操作性を高めることができる。なお、駆動手段２１ａ、２１ｂは、装置本体の装置手前側や側面に配置してもよく、装置片側に集約した構成であればよい。
【００４２】
駆動モータ２３ａの駆動力は、駆動出力手段１２ｂを介して駆動入力手段１１ｂへ伝達され、感光体１０２を駆動する。駆動モータ２３ｂの駆動力は、駆動出力手段１２ｄを介して駆動入力手段１１ｄへ伝達され、現像器１０４を駆動する。
【００４３】
駆動モータ２３ｃの駆動力は、駆動出力手段１２ａを介して駆動入力手段１１ａへ伝達され、感光体２０２を駆動する。駆動モータ２３ｄの駆動力は、駆動出力手段１２ｃを介して駆動入力手段１１ｃへ伝達され、現像器２０４を駆動する。
【００４４】
かかる構成により、カートリッジ１１０、２１０内の現像器１０４、２０４（図１参照）も、現像剤収納容部１０４ｂ、２０４ｂから現像剤担持体（現像スリーブ１０４ａ、２０４ａ）へのトナー供給構成において、トナーにかかる重力方向は同一（鉛直方向上向き）となる。
【００４５】
従って、トナー像形成装置１０１、２０１の共通化が可能となる。つまり、カートリッジ１１０、２１０は、識別のために異なる番号を付与してきたが、同一のカートリッジを用いることができる。また、中間転写ベルト１０５、２０５も、極性反転コロトロン２２０まわり以外は、略同一ユニットとなる。
【００４６】
（効果）
本実施形態によれば、ユニットの共通化により、組立作業効率の向上、及び、部品・ユニット管理の簡略化などにより、コストをおさえることができる。
【００４７】
一方で、ユーザーのメインテナンス性を向上させた一体型カートリッジとしても共通化が達成できることにより、ユーザーが保有する予備カートリッジの減少によるユーザビリティの向上、及び、販売側の在庫管理や流通経路の簡略化が可能となる。
【００４８】
[第二実施形態]
次に本発明に係るプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置の第二実施形態について図を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図１１は本実施形態に係る画像形成装置本体の正面図である。図１１に示すように、本実施形態の画像形成装置３００は、転写材Ｓを給送カセット２３２から定着装置１３３へ鉛直方向に搬送するものである。画像形成装置３００は、中間転写ベルト１０５、２０５を用いず、プロセスカートリッジ１１０、２１０を鉛直方向に配置して、直接転写材Ｓにトナー像を転写する直接転写方式の両面同時画像形成装置である。
【００５０】
カートリッジ１１０、２１０は、搬送路Ｌに沿って搬送路Ｌを挟んで配設されている。カートリッジ１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋは、鉛直方向に延びた搬送路Ｌの左側に配置されている。カートリッジ２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｋは、鉛直方向に延びた搬送路Ｌの右側に配置されている。
【００５１】
給送カセット２３２から搬送された転写材Ｓは、カートリッジ１１０Ｙ、２１０Ｙ、１１０Ｍ、２１０Ｍ、１１０Ｃ、２１０Ｃ、１１０Ｋ、２１０Ｋの順に、直接、各色のトナー像を転写される。
【００５２】
上記第一実施形態と同様に、図１１中左側のカートリッジ１１０への駆動を入力する駆動手段と図１１中右側のカートリッジ２１０への駆動を入力する駆動手段とを図１１中奥側方向に配置する（不図示）。
【００５３】
（効果）
これにより、本実施形態においても、カートリッジ１１０、２１０の共通化を達成することが可能である。これにより、組立作業効率の向上、及び、部品・ユニット管理の簡略化などにより、コストをおさえることができる。
【００５４】
一方で、ユーザーのメインテナンス性を向上させた一体型カートリッジとしても共通化が達成できることにより、ユーザーが保有する予備カートリッジの減少によるユーザビリティの向上、及び、販売側の在庫管理や流通経路の簡略化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第一実施形態に係るプロセスカートリッジの斜視図である。
【図２】プロセスカートリッジの端方向から見た斜視図である。
【図３】プロセスカートリッジの図２の反対側端方向から見た斜視図である。
【図４】画像形成装置の正面図である。
【図５】プロセスカートリッジの拡大説明図である。
【図６】画像形成装置の斜視図である。
【図７】画像形成装置の斜視図である。
【図８】画像形成装置の斜視図である。
【図９】トナー像形成装置とその駆動手段の外観斜視図である。
【図１０】トナー像形成装置とその駆動手段の外観斜視図である。
【図１１】第二実施形態に係る画像形成装置の正面図である。
【図１２】従来の画像形成装置の正面図である。
【図１３】従来のプロセスカートリッジの斜視図である。
【図１４】従来のプロセスカートリッジの斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ｌ    …搬送路
Ｎ    …二次転写ニップ
Ｓ    …転写材
１１ａ、１１ｂ …第一の駆動入力手段
１１ｃ、１１ｄ …第二の駆動入力手段
１１ａ１、１１ｂ１ …突起（カートリッジ位置決め手段）
１１ｅ、１１ｆ …通信メモリ（通信手段）
１２  …駆動出力手段
２１ａ、２１ｂ …駆動手段
２３  …駆動モータ
３１ａ …本体左前扉
３１ｂ …本体右前扉
１００、３００ …画像形成装置
１０１ …トナー像形成装置
１０２ …感光体
１０３ …帯電ローラ
１０４ …現像器（現像手段）
１０５ …第１中間転写ベルト
１０６ …一次転写ローラ
１０７ …カートリッジ枠体
１１０ …プロセスカートリッジ
１２０ …２次転写器
１２１ …バックアップローラ
１２２ …コンタクトローラ
１２３ …２次転写ローラ
１３１ …露光手段
１３２〜２３２ａ …給送カセット（格納手段）
１３３ …定着装置
１３４ …排出トレイ
１３５ …給送ローラ（給送手段）
１３６ …排出ローラ（排出手段）
２０１ …トナー像形成装置
２０２ …感光体
２０３ …帯電ローラ
２０４ …現像器
２０５ …第２中間転写ベルト
２０６Ｙ …一次転写ローラ
２１０ …プロセスカートリッジ
２２０ …極性反転コロトロン
２３１ …露光手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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