(57)【要約】【課題】簡単な構成で、電気的接続が確実であり、高速信号の取り扱いに支障を来たすことなく、且つ取り付けや交換も容易なカードエッジコネクタを提供する。【解決手段】プリント配線板に取り付けられるカードエッジコネクタであって、コネクタ本体と、該コネクタ本体を貫通し、互に平行な複数のスリットと、該スリットそれぞれに配置される信号線用コンタクト及びアース線用コンタクトとを備え、信号線用コンタクトの前記プリント配線板に対して電気的に接触する側は、表面実装形コンタクトとして形成され、アース線用コンタクトの前記プリント配線板に対して電気的に接触する側は、プレスフィット形コンタクトとして形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板に取り付けられるカードエッジコネクタであって、
コネクタ本体と、該コネクタ本体を貫通し、互に平行な複数のスリットと、該スリットそれぞれに配置される信号線用コンタクト及びアース線用コンタクトとを備え、
信号線用コンタクトの前記プリント配線板に対して電気的に接触する側は、表面実装形コンタクトとして形成され、
アース線用コンタクトの前記プリント配線板に対して電気的に接触する側は、プレスフィット形コンタクトとして形成されていることを特徴とするカードエッジコネクタ。
【請求項２】
信号線用コンタクト及びアース線用コンタクトは、いずれも対をなして前記スリット内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のカードエッジコネクタ。
【請求項３】
対をなして配置されるアース線用コンタクトは、プレスフィット形コンタクトの近傍で連結部を介して予め一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のカードエッジコネクタ。
【請求項４】
前記対をなして配置され、連結部を介して予め一体に形成されたアース線用コンタクトには、連結部中央にさらにプレスフィット形コンタクトが設けられていることを特徴とする請求項３に記載のカードエッジコネクタ。
【請求項５】
前記対をなして配置され、連結部を介して予め一体に形成されたアース線用コンタクトには、連結部中央にさらにフックが設けられていることを特徴とする請求項３に記載のカードエッジコネクタ。
【請求項６】
アース線用コンタクトは、信号線コンタクト２つおきに１つ配置されることを特徴とする請求項１に記載のカードエッジコネクタ。
【請求項７】
アース線用コンタクトは、信号線用コンタクトと１つおきに交互に配置されることを特徴とする請求項１に記載のカードエッジコネクタ。
【請求項８】
アース線用コンタクトは、隣接するスリット内に配置される信号線用コンタクトを、横から見て、覆い隠すように幅広に形成されていることを特徴とする請求項６または７に記載のカードエッジコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードエッジコネクタに関し、より詳細には、プリント配線板などをマザーボードに接続するためのカードエッジコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリント配線板は、マザーボードのようなプリント配線板などに設けられているカードエッジコネクタに直接挿入され、マザーボードとの電気的接続を得るようにしている。このような従来のカードエッジコネクタのマザーボードへの実装方法を以下に簡単に示す。
【０００３】
例えば、図１１に示されるような実装方法がある。図に示されるように、マザーボード２００には、信号線用外部接点２０１及びアース線用外部接点２０２が、それぞれ対をなして横一列に配線され、且つ該列が縦に複数列配線されている。マザーボード２００の両側には、コネクタ取り付け孔２０３が設けられている。カードエッジコネクタ２１０には、表面実装形コンタクト（不図示）がマザーボード２００に配線されている信号線用外部接点２１０及びアース線用外部接点２０２に対応して裏面から突出形成されている。カードエッジコネクタ２１０は、裏当て用絶縁性樹脂シートを有する金属製補強板２１１とともにマザーボード２００を挟みこみ、取り付け孔２０３を介してネジ２１２により、マザーボード２００に固定される。この時、表面実装形コンタクトは、マザーボード２００の外部接点に押し付けられ、弾性変形し、所定の接圧で接点２０１及び２０２に電気的に接触する。
あるいは、部品点数の多いネジなどによる固定方法を避けて、特許文献１及び２に開示されるような実装方法も提案されている。これらの実装方法は、マザーボードの表面の外部接点と半田付けで接続される表面実装形リードとマザーボードに開けられたスルーホールに圧入されるプレスフィット形リードを併用して電気的接続を得るようにしている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−２３４２７号公報
【特許文献２】実開平５−４８２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１１に示される従来のカードエッジコネクタにおいては、部品点数も多く、またマザーボードなどのプリント配線板への実装に時間を要する。また、特許文献１で提案されるカードエッジコネクタにおいては、部品点数が減少し、マザーボードへの取り付けも容易であるが、全てのコンタクトに表面実装形コンタクトとプレスフィット形コンタクトを備える必要があり、特に、信号線用コンタクトにも高速信号の取り扱いに欠点を有するプレスフィット形コンタクトを使用しなければならない恐れがある。さらに、電気的接続を確実にするために、表面実装形コンタクトとマザーボードの外部接点との接続に半田付けを必要とする。また、特許文献２で提案されるカードエッジコネクタにおいても、特許文献１で提案されるカードエッジコネクタと同様に、部品点数が減少し、マザーボードへの取り付けも容易である。しかしながら、このカードエッジコネクタにおいても、表面実装形コンタクトとマザーボードの外部接点との接続に半田付けを必要とする。このように、半田付けを必要とする従来のカードエッジコネクタにおいては、また、カードエッジコネクタの交換が容易ではない。
【０００６】
本発明の目的は、簡単な構成で、電気的接続が確実であり、高速信号の取り扱いに支障を来たすことなく、且つ取り付けや交換も容易なカードエッジコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の目的を達成するために、本発明に係るカードエッジコネクタは、プリント配線板に取り付けられるカードエッジコネクタであって、コネクタ本体と、該コネクタ本体を貫通し、互に平行な複数のスリットと、該スリットそれぞれに配置される信号線用コンタクト及びアース線用コンタクトとを備え、信号線用コンタクトの前記プリント配線板に対して電気的に接触する側は、表面実装形コンタクトとして形成され、アース線用コンタクトの前記プリント配線板に対して電気的に接触する側は、プレスフィット形コンタクトとして形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のカードエッジコネクタは、信号線用コンタクト及びアース線用コンタクトが、いずれも対をなして前記スリット内に配置されている。
【０００９】
さらに、本発明のカードエッジコネクタは、対をなして配置されるアース線用コンタクトが、プレスフィット形コンタクトの近傍で連結部を介して予め一体に形成されていることが好ましい。
【００１０】
前記対をなして配置され、連結部を介して予め一体に形成されたアース線用コンタクトの連結部中央には、さらにプレスフィット形コンタクトが設けられていてもよいし、あるいはフックが設けられていてもよい。
【００１１】
また、アース線用コンタクトは、隣接するスリット内に配置される信号線用コンタクトを、横から見て、覆い隠すように幅広に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るカードエッジコネクタは、信号線用コンタクトが表面実装形コンタクトとして形成され、アース線用コンタクトがプレスフィット形コンタクトとして形成されることで、高速信号の取り扱いに支承を来たすことがない。また、プレスフィット形コンタクトとしてのアース線用コンタクトの第２の接触部が、スルーホールへの圧入により、表面実装形コンタクトとしての信号線用コンタクトの押し付け接触による反力をも支えていることで、カードエッジコネクタを位置決めしてプリント配線板に単に押し込むだけで、カードエッジコネクタがプリント配線板に取り付けられ、同時に、電気的接続も実行され、その状態が確実に維持される。逆に、カードエッジコネクタをプリント配線板から引き抜くだけで、カードエッジコネクタをプリント配線板から取り外すことができる。したがって、カードエッジコネクタの交換が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１ないし１０を参照して、本願発明の実施態様につき説明する。
【００１４】
図１は、マザーボードに取り付けられた本発明に係るカードエッジコネクタの前方から見た斜視図である。図２は、図１のカードエッジコネクタを後方から見た要部拡大斜視図であり、（ａ）は、マザーボードに取り付けられたときの要部拡大斜視図であり、（ｂ）は、マザーボードから取り外されているときの要部拡大斜視図である。図３は、図１のカードエッジコネクタにおいて、該コネクタに信号線用コンタクトが嵌め込まれている位置で断面した要部拡大断面斜視図である。図４は、図１のカードエッジコネクタにおいて、該コネクタにアース線用コンタクトが嵌め込まれている位置で断面した要部拡大断面斜視図である。図５は、図１とは別のアース線用コンタクトを使用したカードエッジコネクタを後方から見た要部拡大斜視図であり、（ａ）は、マザーボードに取り付けられたときの要部拡大斜視図であり、（ｂ）は、マザーボードから取り外されているときの要部拡大斜視図である。図６は、信号線用コンタクトの斜視図である。図７は、図１のカードエッジコネクタに使用されているアース線用コンタクトの斜視図であり、（ａ）は、一体化した一対のコンタクトを示し、（ｂ）は、分離した一対のコンタクトを示す。図８は、アース線用コンタクトの変形例であり、図７（ａ）のコンタクトにおいて、プレスフィット端子を３つとしたコンタクトの斜視図である。図９は、アース線用コンタクトのさらに別の変形例であり、図７（ａ）のコンタクトにおいて、フックが設けられたコンタクトの斜視図である。図１０は、アース線用コンタクトの図８、９とは別の変形例であり、図７（ａ）のコンタクトにおいて、インピーダンス整合を図ったコンタクトの斜視図である。
【００１５】
図１に示されるように、複数のカードエッジコネクタ１００がマザーボード１５に取り付けられ、不図示の複数のプリント配線板等をマザーボード１５に電気的に接続させることを可能としている。各カードエッジコネクタ１００は、概略、絶縁性の合成樹脂材料からなるコネクタ本体２０、信号線用コンタクト３０、及びアース線用コンタクト４０を備えている。
【００１６】
コネクタ本体２０は、概略、図１において、上下方向に薄く、左右方向に細長い直方体をなしており、プリント基板の外部接点が挿入される扁平な収容空間２１が前面２６側（図１において左手前側）に向けて開口するように形成されている。図３及び図４に示されるように、コネクタ本体２０には、該コネクタ本体２０を前後方向に互に平行に貫通する複数のスリット２２が形成されている。スリット２２各々には、後述する信号線用コンタクト３０及びアース線用コンタクト４０が挿入固定される。スリット２２各々は、収容空間２１の上下及び後を囲むように形成され、前面２６に向かって開口する前方空間部２２ａ、後面２８に向かって開口する後方空間部２２ｃ、及び前方空間部２２ａと後方空間部２２ｃを接続する連通空間部２２ｂとを含んでいる。図３及び図４には、スリット２２の連通空間部２２ｂ中央に、該連通空間部２２ｂを上下に分ける分離壁２２ｄが形成されているが、該分離壁２２ｄは、コネクタ本体２０の強度を確保するためのものであり、必ずしも必要な構造ではなく、省略されてもよい。
スリット２２の前方空間部２２ａには、各コンタクト３０、４０の第１の接触部３２、４２及び弾性変形部３４、４４が対をなして収容される。後方空間部２２ｃには、各コンタクト３０、４０の第２の接触部３８や連結部４９などが収容される。また、連通空間部２２ｂには、各コンタクト３０、４０の固定部３６、４６が圧入され、各コンタクト３０、４０をコネクタ本体２０に対して固定する。したがって、前方空間部２２ａ及び後方空間部２２ｃの左右方向の長さ（幅）は、信号線用コンタクト３０の幅及びアース線用コンタクト４０の厚さより若干大きい幅を有する。また、前方空間部２２ａ及び後方空間部２２ｃの上下方向の長さ（高さ）は、各コンタクト３０、４０の第１の接触部３２、４２及び第２の接触部３８が変形可能なように、十分に大きい高さを有する。連通空間部２２ｂは、前方空間部２２ａ及び後方空間部２２ｃと比べて、幅及び高さがいずれも小さい。
【００１７】
さらに、スリット２２の前方空間部２２ａと隣接するスリット２２の前方空間部２２ａとの間には、図３及び図４に示されるように、仕切り壁２４が形成され、スリット２２内に配置される各コンタクト間の接触を防止している。なお、後方空間部２２ｃにおいても同様に、仕切り壁２４が形成されている（図２（ｂ）参照）。
【００１８】
なお、コネクタ本体２０の後面２８には、コネクタ本体２０をマザーボード１５に取り付けるための位置決め用突起２５が設けられている。
【００１９】
信号線用コンタクト３０は、上述したように、コネクタ本体２０の１つのスリット２２内に対をなして収容、固定される。各信号線用コンタクト３０は、図６に示されるように、金属板を打ち抜き、プレス加工により形成される。信号線用コンタクト３０は、第１の接触部３２、第１の弾性変形部３４、固定部３６、及び第２の接触部３８を含む。
第１の接触部３２は、スリット２２の前方空間部２２ａに配置され、カードエッジコネクタ１０に挿入されるプリント配線板等の表裏に形成されている信号線用外部端子に接触する。第１の弾性変形部３４は、スリット２２の前方空間部に配置され、第１の接触部３２が挿入されるプリント配線板の信号線用外部端子に所定の接圧で電気的に接触するように、プリント配線板の外部端子が設けられた接続部の挿入により弾性変形し、その弾性変形による復帰力を第１の接触部３２に付与する。固定部３６には、対をなして左右に突出する係止部３６ａ、３６ｂが複数対（本実施例では２対）形成されている。固定部３６は、幅の狭いスリット２２の連通空間部２２ｂに圧入され、該連通空間部２２を構成する左右の壁により対をなす係止部３６ａ、３６ｂが押圧され、変形することで、信号線用コンタクト３０をコネクタ本体２０にしっかりと固定する。
第２の接触部３８は、第２の弾性変形部３８ａを介して固定部３６に対して略直交する方向に延びており、表面実装形コンタクトを構成する。第２の接触部３８は、該第２の接触部３８の先端部が、コネクタ本体２０の後面２８から所定量突出するように、スリット２２の後方空間部２２ｃに配置されている。第２の接触部３８は、カードエッジコネクタ１００がマザーボード１５に取り付けられると、後面２８から突出している分第２の弾性変形部３８ａを介して弾性変形し、結果として、第２の接触部３８は、第２の弾性変形部３８ａの復帰力でマザーボード１５の外部接点１６に向けて押し付けられ、所定の接圧で電気的に接触する。
【００２０】
アース線用コンタクト４０は、上述したように、コネクタ本体２０の１つのスリット２２内に対をなして収容、固定される。各アース線用コンタクト４０は、図７（ａ）に示されるように、金属板を打ち抜き、プレス加工により形成される。各アース線用コンタクト４０は、第１の接触部４２、第１の弾性変形部４４、固定部４６及び第２の接触部４８を含む。本実施例におけるアース線用コンタクト４０は、図７（ａ）に示されるように、連結部４９を介して、予め対をなして形成される。該連結部４９は、対をなすコンタクト４０を越えてさらに上下に延び、併設される信号線用コンタクト３０の第２の接触部３８を、側面から見たとき覆い隠すように形成される（図１０参照）。
【００２１】
第１の接触部４２は、カードエッジコネクタ１０に挿入されるプリント配線板等の表裏に形成されているアース用外部端子に接触する。第１の弾性変形部３４は、スリット２２の前方空間部に配置され、第１の接触部４２が挿入されるプリント配線板のアース用外部端子に所定の接圧で電気的に接触するように、プリント配線板の外部端子が設けられている接続部の挿入により弾性変形し、その弾性変形による復帰力を第１の接触部４２に付与する。固定部４６には、対をなして上下に突出する係止部４６ａ、４６ａが複数対（本実施例では２対）形成されている。固定部４６は、幅の狭いスリット２２の連通空間部２２ｂに圧入され、該連通空間部２２を構成する上下右の壁により対をなす係止部４６ａ、４６ａが押圧され、変形することで、対をなすアース線用コンタクト４０をコネクタ本体２０にしっかりと固定する。
【００２２】
第２の接触部４８は、固定部４６から連結部４９を介して略一直線をなすように延びており、弾性変形可能なプレスフィット形コンタクトを構成している。第２の接触部４８は、マザーボード１５に形成されているアース線用外部接点としてのスルーホール１７内に圧入され、弾性変形し、所定の接圧で電気的に接触する。第２の接触部４８は、また、スルーホール１７に圧入されることで、同時に、カードエッジコネクタ１００、より詳細にはコネクタ本体２０をマザーボード１５に固定する機能を有する。それにより、信号線用コンタクト３０もマザーボード１５の信号線用外部接点１６に接続される。すなわち、プレスフィット形コンタクトとしてのアース線用コンタクト４０の第２の接触部４８は、スルーホール１７への圧入により、表面実装形コンタクトとしての信号線用コンタクト３０の押し付け接触による反力をも支えている。これらのことから理解されるように、本発明にかかるカードエッジコネクタ１００は、図２（ａ）及び図５（ａ）に示されるように、マザーボード１５のスルーホール１７に対してアース線用コンタクト４０の第２の接触部４８を圧入するだけで組立が完了する。逆に、第２の接触部４８をスルーホール１７から引き抜くだけでカードエッジコネクタ１００をマザーボード１５から取り外すことができる。したがって、カードエッジコネクタ１００の交換が容易となる。
本実施例におけるアース線用コンタクト４０は、各アース線用コンタクト４０がいずれもアース線に接続されることを勘案し、連結部４９を介して予め対をなして形成されている。このように構成することで、マザーボード１５へのコネクタ本体２０の取り付けを強固にするとともに、部品点数が少なくなり、コンタクト４０の製造や該コンタクト４０のコネクタ本体２０への組立が容易となる。しかしながら、図７（ｂ）に示されるように、信号線用コンタクト３０のように個々に独立して形成され、コネクタ本体２０のスリット２２内に組み込むとき、対になるように配置するようにしてもよい。
【００２３】
次に、図８ないし１０に、アース線用コンタクト４０の変形例を示す。図８に示されるアース線用コンタクト４０は、対をなすコンタクト４０を連結する連結部４９の略中央にさらに、プレスフィット形コンタクトとしての第２の接触部４８ａを有する。このように構成することにより、カードエッジコネクタ１００のマザーボード１５への固定をより確実なものとする。
図９に示されるアース線用コンタクト４０は、図８に示される中央部分に設けられた第２の接触部４８ａに代えて、フック４７を設けている。フック４７を設けることにより、カードエッジコネクタ１００のマザーボード１５への固定をより確実なものとするとともに、信号線用コンタクト３０の表面実装形コンタクトを構成する第２の接触部３８とマザーボード１５の外部接点１６との電気的接触をより確実なものとすることができる。図１０に示されるアース線用コンタクト４０は、図に示されるように、併設される信号線用コンタクト３０の第２の接触部３８を、側面から見たとき、略完全に覆い隠すように、連結部４９及びその近傍の部分が大きく形成されている。それにより、インピーダンス整合が図られ、信号線間のクロストークを抑制する。
上述したアース線用コンタクト４０において、該アース線用コンタクト４０のプレスフィット形コンタクトを構成する第２の接触部４８及びフック４７は、本実施例で例示された数に限られるものではなく、例示された以上の数が設けられていてもよい。
【００２４】
本実施例においては、図２（ｂ）及び図５（ｂ）に示されるように、信号線用コンタクト３０及びアース線用コンタクト４０は、対をなす信号線用コンタクト３０が隣り合う２つのスリット２２内に配置され、さらにその隣のスリット２２内に対をなすアース線用コンタクト４０が配置されるように、２対の信号線用コンタクト３０と１対のアース線用コンタクト４０が交互に配置されている。しかしながら、設計上許されるのであれば、クロストークをより抑制するために、１対の信号線用コンタクト３０と１対のアース線コンタクト４０を交互に配置するようにしてもよい。
【００２５】
以上のような構造を有するカードエッジコネクタ１００のマザーボード１５への取り付けに関し、簡単に説明する。
まず、図２（ａ）、（ｂ）を参照すると、これらの図に示されるカードエッジコネクタ１００は、図７（ａ）に示されるアース線用コンタクト４０を採用している。
【００２６】
図２（ｂ）に示されるように、マザーボード１５に取り付ける前のカードエッジコネクタ１００のコネクタ本体２０の後面２８側は、信号線用コンタクト３０の第２の接触部３８及びアース線用コンタクト４０の第２の接触部４８がいずれも後面２８から後方に突出している。
【００２７】
コネクタ本体２０の後面２８に形成されている位置決め用突起２５を、マザーボード１５に形成されている位置決め用孔１８に合わせる。続いて、図２（ａ）に示されるように、コネクタ本体２０の後面２８がマザーボード１５の表面に当接するまで、アース線用コンタクト４０のプレスフィット形コンタクトを構成する第２の接触部４８をマザーボード１５に形成されているスルーホール１７内に圧入する。それにより、信号線用コンタクト３０の第２の接触部３８の後面２８から突出している先端部分もマザーボード１５の信号線用外部接点１６に接触し、スリット２２の後方空間部２２ｃ内に押し込まれ、弾性変形する。信号線用コンタクト３０の第２の接触部３８の弾性変形による復帰力（または反発力）で、該第２の接触部３８と外部接点１６は所定の接圧で電気的に接触することになる。
【００２８】
以上で、カードエッジコネクタ１００のマザーボード１５への取り付けが完了する。
【００２９】
次に、図５（ａ）、（ｂ）を参照すると、これらの図に示されるカードエッジコネクタ１００は、図９に示されるアース線用コンタクト４０を採用している。取り付け工程は、図２（ａ）、（ｂ）と同様に、スルーホール１７にアース線用コンタクト４０の第２の接触部を圧入する。図５（ａ）に示されるように、フック４７は、該フック４７に対応して予め形成されているスルーホール１７を貫通して、フック４７の爪部分がマザーボード１５の裏面に係合し、アース線用コンタクト４０、延いてはコネクタ本体２０のマザーボード１５からの抜けを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】マザーボードに取り付けられた本発明に係るカードエッジコネクタの前方から見た斜視図である。
【図２】図１のカードエッジコネクタを後方から見た要部拡大斜視図であり、（ａ）は、マザーボードに取り付けられたときの要部拡大斜視図であり、（ｂ）は、マザーボードから取り外されているときの要部拡大斜視図である。
【図３】図１のカードエッジコネクタの、該コネクタに信号線用コンタクトが嵌め込まれている位置で断面した要部拡大断面斜視図である。
【図４】図１のカードエッジコネクタの、該コネクタにアース線用コンタクトが嵌め込まれている位置で断面した要部拡大断面斜視図である。
【図５】図１とは別のアース線用コンタクトを使用したカードエッジコネクタを後方から見た要部拡大斜視図であり、（ａ）は、マザーボードに取り付けられたときの要部拡大斜視図であり、（ｂ）は、マザーボードから取り外されているときの要部拡大斜視図である。
【図６】図１のカードエッジコネクタに使用されている本発明に係る信号線用コンタクトの斜視図である。
【図７】図１のカードエッジコネクタに使用されている本発明に係るアース線用コンタクトの斜視図であり、（ａ）は、一体化した一対のコンタクトを示し、（ｂ）は、分離した一対のコンタクトを示す。
【図８】アース線用コンタクトの変形例であり、図７（ａ）のコンタクトにおいて、プレスフィット端子を３つとしたコンタクトの斜視図である。
【図９】アース線用コンタクトのさらに別の変形例であり、図７（ａ）のコンタクトにおいて、フックが設けられたコンタクトの斜視図である。
【図１０】アース線用コンタクトの図８、９とは別の変形例であり、図７（ａ）のコンタクトにおいて、インピーダンス整合を図ったコンタクトの斜視図である。
【図１１】従来のカードエッジコネクタの一例を示す。
【符号の説明】
【００３１】
１５、２００      マザーボード（プリント配線板）
２０              コネクタ本体
２２              スリット
３０              信号線用コンタクト
３８              第２の接触部（表面実装形コンタクト）
４０              アース線用コンタクト
４８              第２の接触部（プレスフィット形コンタクト）
１００、２１０    カードエッジコネクタ
【図１】
2007179844.tif 000003
【図２】
2007179844.tif 000004
【図３】
2007179844.tif 000005
【図４】
2007179844.tif 000006
【図５】
2007179844.tif 000007
【図６】
2007179844.tif 000008
【図７】
2007179844.tif 000009
【図８】
2007179844.tif 000010
【図９】
2007179844.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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