(57)【要約】【課題】液晶表示部の製造工程において、ＬＣＤに被せる保護板を取り付けるための両面テープの剥離紙を剥ぎ取りやすくして、液晶表示部の保護板の取付作業の効率を向上させる。【解決手段】台紙３１と、台紙３１の片面に形成された糊部２と、前記糊部に被せた剥離紙と、を備え、ＬＣＤの保護板が取り付けられる外部ケース１０１の開口部の大きさに合わせた孔３３が開いている。剥離紙３２と糊部２は、孔３３の縁を取り囲むリング状に形成され、剥離紙３２は、その一部が前記剥離紙の前記リング状の形状の外側から内側まで所定の幅で切り欠いて糊部２が露出した第１の切り欠き部３４を有する。また、剥離紙３２は、前記リング状の形状の外側または内側の一部を切り欠いた第２の切り欠き部３５を有し、これらの切り欠き部が合わさって凸字の形状を形成している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器に取り付けられたＬＣＤに被せて、当該ＬＣＤを保護する保護板の取り付けに用いられ、
糊部が台紙と剥離紙との間に形成された、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープにおいて、
前記剥離紙は、シート形状であり、その内側に連続するリング形状のハーフカットを施しており、
前記剥離紙は、前記ハーフカットの外側に、切り落とした不連続部を有する形状であり、
前記不連続部は、凸字形状である、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープ。
【請求項２】
電子機器に取り付けられたＬＣＤに被せて、当該ＬＣＤを保護する保護板の取り付けに用いられ、
糊部が台紙と剥離紙との間に形成された、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープにおいて、
前記台紙は、連続するリング状であり、
前記剥離紙は、切り落とした不連続部を有するリング形状である、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープ。
【請求項３】
電子機器に取り付けられたＬＣＤに被せて、当該ＬＣＤを保護する保護板の取り付けに用いられ、
糊部が台紙と剥離紙との間に形成された、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープにおいて、
前記剥離紙は、シート形状であり、その内側に連続するリング形状のハーフカットを施しており、
さらに、前記剥離紙は、前記ハーフカットの外側に、切り落とした不連続部を有する形状である、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープ。
【請求項４】
前記不連続部は、凸字形状である、請求項２または３のいずれかに記載のＬＣＤの保護板取り付け用両面テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＣＤに被せる保護板を取り付けるための両面テープの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器に取り付けられている液晶表示部は、透明なアクリル製の保護板をＬＣＤ（liquidcrystal monitor）の上に被せている。一般的な電子機器では、両面テープを用いてこの保護板を本体に取り付けている。
【０００３】
保護板の取り付けは、まず、リング形状の両面テープを本体に貼り付ける。このとき両面テープは、保護板との貼り付け面側の剥離紙を剥がしていない状態である。両面テープを本体に貼り付けた後、前記剥離紙を剥がし、前記保護板を両面テープに貼り付ける。
【０００４】
また、特許文献１には、メモやラベル等に使用される剥離紙付シートについて、粘着材が露出する露出面を設けた構造が開示されている。
【特許文献１】実開平６−５９４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来技術のリング状に形成した両面テープは、リング状の剥離紙を切断しただけであり、この構成でもなお、切断した部分にピンセットが入らず、剥離紙を剥ぎ取る作業の効率がよくなかった。
【０００６】
このような問題に鑑み、本発明は、液晶表示部の製造工程において、ＬＣＤに被せる保護板を取り付けるための両面テープの剥離紙を剥ぎ取りやすくして、液晶表示部の保護板の取付作業の効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
【０００８】
（１）  電子機器に取り付けられたＬＣＤに被せて、当該ＬＣＤを保護する保護板の取り付けに用いられ、
糊部が台紙と剥離紙との間に形成された、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープにおいて、
前記台紙は、連続するリング状であり、
前記剥離紙は、切り落とした不連続部を有するリング形状である。
【０００９】
この構成では、前記リング状に形成された剥離紙は、前記ハーフカットの外側に、切り落とした不連続部を有するから、従来のように単に切断したものと異なり、この不連続部の段差を摘んで、例えば、ピンセットをこの段差に入れて、剥離紙を容易に剥がすことができる。保護板を取り付ける作業効率を向上させることができる。
【００１０】
（２）  電子機器に取り付けられたＬＣＤに被せて、当該ＬＣＤを保護する保護板の取り付けに用いられ、
糊部が台紙と剥離紙との間に形成された、ＬＣＤの保護板取り付け用両面テープにおいて、
前記剥離紙は、シート形状であり、その内側に連続するリング形状のハーフカットを施しており、
さらに、前記剥離紙は、前記ハーフカットの外側に、切り落とした不連続部を有する形状である。
【００１１】
この構成では、前記リング状に形成された剥離紙は、前記ハーフカットの外側に、切り落とした不連続部を有するから、従来のように単に切断したものと異なり、この不連続部の段差を摘んで、例えば、ピンセットをこの段差に入れて、剥離紙を容易に剥がすことができる。
【００１２】
また、その内側に連続するリング形状のハーフカットを施しているから、ハーフカットされたリングの外側の糊部が型崩れしにくい。以上の作用により、保護板を取り付ける作業効率を向上させることができる。
【００１３】
（３）  前記不連続部は、凸字形状である。
【００１４】
前記不連続部は、凸字形状であるからこの形状が導入部となり、例えばピンセットなどの先が細い棒状のものが前記第１の切り欠き部に入りやすい。したがって、剥離紙を容易に剥がすことができるので保護板を取り付ける作業効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、液晶表示部の製造工程において、ＬＣＤに被せる保護板を取り付けるための両面テープの剥離紙を容易に剥がすことができ、液晶表示部の保護板の取り付けの効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、第１の実施形態の携帯電話機の外観図（図１（Ａ））と、携帯電話機１のＬＣＤの保護板の取り付けの様子（図１（Ｂ））を表しており、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ方向の断面図である。
【００１７】
図１（Ａ）に示すように、携帯電話機１の液晶表示部の構成は、携帯電話機１の筐体である外部ケース１０１と、外部ケース１０１の内部に、２枚の透明板の間に液晶が封入されたＬＣＤ１０２と、外部ケース１０１の上から被せる透明なアクリル製の保護板１０３を備えている。外部ケース１０１は、ＬＣＤ１０２に合わせて、開口部１０１１が開設されている。なお、保護板１０３は、１辺が４０ｍｍ〜６０ｍｍ程度である。
図１（Ｂ）に示すように、保護板１０３の取り付けは、開口部１０１１の縁の一周に段差部１０１２を設けて、両面テープの糊部２を貼り付け、その上から保護板１０３を貼り付けることにより行う。
【００１８】
図２を用いて、両面テープの糊部２を形成する方法について説明する。図２（Ａ）は、両面テープ（図中、３で図示）の平面図、図２（Ｂ）は、Ｂ−Ｂの位置で切断した断面図、図２（Ｃ）は、剥離紙３２を剥ぎ取る方法を表す図である。
図２（Ｂ）に示すように、両面テープ３は、台紙の上に貼り付けられたリング状の糊部２と、その上に被せられた剥離紙３２を備え、糊部２は、外部ケース１０１の段差部１０１２の大きさに沿う。また、図２（Ａ）に示すように、剥離紙３２が貼り付けられた部分の外側には、糊部２および剥離紙３２がなく、台紙３１が露出している。また剥離紙３２の内側には、外部ケース１０１の開口部１０１１に合わせて、３層の両面テープ３が貫通してカットされた孔３３が開いている。なお、糊部２、剥離紙３２のその外周と内周との間の幅は１〜２ｍｍ程度である。
【００１９】
また、図２（Ａ）に示すように、剥離紙３２は、剥離紙３２の外側から内側まで所定の幅で切断された第１の切り欠き部３４を有しており、第１の切り欠き部３４では、糊部２が露出している。なお、第１の切り欠き部３４の幅３４１は、この第１の切り欠き部３４を切り取る刃のサイズから、２ｍｍ以上とする。
【００２０】
糊部２および剥離紙３２は、リング状の形状の外側の一部を切り欠いた第２の切り欠き部３５を有しており、第２の切り欠き部３５は、第１の切り欠き部３４の位置に配置されている。この第２の切り欠き部３５は、上下方向の向きを揃えて糊部２の取付作業の効率を向上させるために設けられている。
【００２１】
図２（Ｃ）を用いて、剥離紙３２を剥ぎ取る方法について説明する。図２（Ｃ）に示すように、ピンセット５を第１の切り欠き部３４に入れて、剥離紙３２を削り取るようにして糊部２の上から剥ぎ取る。このように容易にピンセット５を剥離紙３２の下に入れることができるので、剥離紙３２を剥ぎ取る効率を向上させることができる。
【００２２】
図１に戻って、糊部２を取り付ける方法の一例について説明する。
＜ステップ１＞
図２（Ｃ）で示した要領で、剥離紙３２を剥ぎ取る。
【００２３】
＜ステップ２＞
図１（Ｂ）に示す段差部１０１２の壁に、剥離紙３２の外側をはめ込んで外部ケース１０１に押し付ける。このように（保護板１０３側でなく）外部ケース１０１に取り付けることにより、糊部２の位置決めを容易に行うことができる。ここで、段差部１０１２の壁と剥離紙３２の外側の隙間は０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度とする。
【００２４】
＜ステップ３＞
台紙３１を取り除く。
＜ステップ４＞
保護板１０３を糊部２に被せる。
【００２５】
なお、第２の切り欠き部３５の切り欠きは、前述の通り、上下方向の向きを揃えるためであるので必ずしも糊部２を構成する上で必須ではないが、この第２の切り欠き部３５を設けることにより、ピンセット５が入りやすくなり、作業効率をより一層高めることができる。
【００２６】
図３（Ａ）の両面テープの構成図および（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図を用いて、以上の実施形態の両面テープ３の応用に係る第２の実施形態の両面テープ（図中、３０で図示）について説明する。この構成では、図１の構成はすべて同様であるが、糊部２を構成する両面テープが異なる。両面テープ３を突き通しで切り抜いて孔３３を形成するのではなく、糊部２と剥離紙３２がハーフカットで切り込まれている。これにより、内周部４は、両面テープ３と同様に台紙３１の上に２層の糊部４２と剥離紙４３が形成されている。
【００２７】
図１に戻って、糊部２を取り付ける方法の一例について説明する。
＜ステップ１１＞
両面テープ３０と内周部４から台紙３１を取り除く。この状態では、内周部４をくっつけたままにしておく。この実施形態の両面テープでは、内周部４が糊部２、剥離紙３２の内側にあるので、内周部４が糊部２の保持部材として機能し、糊部２の形状が型崩れしにくいメリットがある。
【００２８】
＜ステップ１２＞
図１（Ｂ）に示す段差部１０１２に、台紙３１側を当てて、剥離紙３２の外側をはめ込み、外部ケース１０１に押し付ける。このように（保護板１０３側でなく）外部ケース１０１に取り付けることにより、糊部２の位置決めを容易に行うことができる。ここで、段差部１０１２の壁と剥離紙３２の外側の差は０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度とする。
【００２９】
＜ステップ１３＞
次に、剥離紙４３と糊部４２を取り除く。
＜ステップ１４＞
図２（Ｃ）で示した要領で、剥離紙３２を剥ぎ取る。
【００３０】
＜ステップ１５＞
保護板１０３を糊部２に被せる。
【００３１】
ステップ１４では、剥離紙３２の外側は、外部ケース１０１の内側に入っており、剥離紙３２の外側にはピンセットが入る隙間がない。しかし、幅がある第１の切り欠き部３４があるので、剥離紙３２を容易に剥ぎ取ることができる。また、第２の切り欠き部３５が導入部となって、ピンセットが入りやすい。
【００３２】
なお、第１の切り欠き部３４、第２の切り欠き部３５を合わせて、本発明の凸字形状の不連続部に相当する。
第１の切り欠き部３４は、糊部２までハーフカットしていても良いが、糊部２、剥離紙３２をピンセットで摘んだときにひも状に垂れ下がってしまい、作業効率が低下する恐れがあるから、糊部２までハーフカットせず、剥離紙３２だけをハーフカットするのが望ましい。
内周部４の内側にハーフカットを施して、別の用途のための糊部４２の部品取りをすることも可能である。
また、以上の説明では、台紙、糊部、剥離紙の３層構造の両面テープで説明したが、糊部の中心に平面状のフィルムを備えた５層構造でも良い。
以上では、携帯電話機を例に挙げて説明したが、ＬＣＤとこれを保護する保護板がある電子機器であれば、本実施形態の構成を適用できる。
また、図１に示したＬＣＤ１０２、保護板１０３、糊部２の取付順序は、以上の実施形態で説明した順序と異なる方法も可能である。例えば、第２の実施形態で糊部４２がＬＣＤ１０２に付かないようにするため、ＬＣＤ１０２よりも糊部２と剥離紙３２を先に貼り付ける方法でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１の実施形態の携帯電話機の外観図（図１（Ａ））、および携帯電話機１のＬＣＤの保護板の取り付けの様子（図１（Ｂ））を表す図
【図２】第１の実施形態の糊部を構成する両面テープの構成図
【図３】第２の実施形態の両面テープの構成図
【符号の説明】
【００３４】
１−携帯電話機、  １０１−外部ケース、  １０１１−開口部、  １０１２−段差部
１０２−ＬＣＤ、  １０３−保護板
２−糊部、  ３−両面テープ、  ３０−両面テープ、  ３１−台紙、  ３２−剥離紙
３３−孔、  ３４−第１の切り欠き部、  ３４１−幅、  ３５−第２の切り欠き部
４−内周部、  ４２−糊部、  ４３−剥離紙、  ５−ピンセット
【図１】
2007302738.tif 000003
【図２】
2007302738.tif 000004
【図３】
2007302738.tif 000005