(57)【要約】【課題】  揮発性メモリを用いて記憶機能を構成する電子体温計において電力消費の低減を可能とする。【解決手段】  検温素子により体温値を導出する電子体温計において、体温値の記憶保持に電源が必要な記憶手段と、ＨｉｇｈおよびＬｏｗからなる論理値を表現するための配線をｎ本（ｎは１以上）有する配線部と、配線から論理値を検出するための検出手段と、論理値からパラメータを導出する導出手段と、配線の状態に応じて記憶手段を除く回路での電力消費が所定値以下となるよう配線と電源との接続の有無を制御する制御手段とを有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検温素子により体温値を導出する電子体温計であって、
前記体温値の記憶保持に電源が必要な記憶手段と、
ＨｉｇｈおよびＬｏｗからなる論理値を表現するための配線をｎ本（ｎは１以上）有する配線部と、
前記配線から前記論理値を検出するための検出手段と、
前記論理値からパラメータを導出する導出手段と、
前記配線の状態に応じて、前記記憶手段を除く回路での電力消費が所定値以下となるよう、前記配線と前記電源との接続の有無を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする電子体温計。
【請求項２】
前記導出手段は、前記配線部におけるｎ本の配線から表現されるｎ桁の２進数表現から前記パラメータを導出することを特徴とする請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記配線の状態は、接地の有無であり、
前記制御手段は、接地されている配線に対しては電源との接続を切断し、接地されていない配線に対しては電源との接続を維持することを特徴とする請求項１または２に記載の電子体温計。
【請求項４】
前記パラメータは感温素子の校正に使用される補正値であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電子体温計。
【請求項５】
前記電源との接続はプルアップ抵抗を介した接続であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の電子体温計
【請求項６】
前記制御手段は、前記プルアップ抵抗を介した前記電源との接続の有無を、論理的に設定可能であることを特徴とする請求項５に記載の電子体温計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子体温計に関するものである。特に、記憶機能を有する電子体温計の消費電力低減技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の温度センサを利用した電子体温計において、実測値に基づき結果表示を行う実測式電子体温計、または、実測値の変化に基づいた予測値に基づき結果表示を行う予測式電子体温計がある。これらの電子体温計の中には、過去の測定値を参照を可能とするために、フラッシュメモリなどの書き換え可能な不揮発性メモリを利用した記憶部に、測定値を記憶する電子体温計がある（特許文献１）。
【特許文献１】特開昭６１−１４５４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリは高価であり製造コストが高くなってしまうという問題がある。一方、記憶部としては、ごく少量の電力で情報を保持可能な揮発性メモリ（ＳＲＡＭ等）を使用することもできる。揮発性メモリは電子体温計の動作に不可欠な要素であり、この一部を利用することで追加コストが不要になる、また、電子体温計の検温動作に必要な電池を共用することも可能になるというメリットがある。
【０００４】
揮発性メモリを用いて記憶部を構成する場合、非検温動作時においても記憶部に対して電源を供給する必要がある。そのため、検温動作を行うための回路と記憶部の回路を一体構成にした場合、非検温動作時においても検温動作を行うための回路部分にも電流が流れてしまい、その結果、余分な電力を消費してしまうことになる。しかし、検温動作を行うための回路と記憶部の回路を別体構成にした場合、製造コストが高くなってしまうという問題点がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、揮発性メモリを用いて記憶機能を構成する電子体温計において電力消費の低減を可能とする技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
検温素子により体温値を導出する電子体温計において、体温値の記憶保持に電源が必要な記憶手段と、ＨｉｇｈおよびＬｏｗからなる論理値を表現するための配線をｎ本（ｎは１以上）有する配線部と、配線から論理値を検出するための検出手段と、論理値からパラメータを導出する導出手段と、配線の状態に応じて記憶手段を除く回路での電力消費が所定値以下となるよう配線と電源との接続の有無を制御する制御手段とを有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、揮発性メモリを用いて記憶機能を構成する電子体温計において、低消費電力化を実現可能とすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【０００９】
（第１実施形態）
＜概要＞
本実施形態では、演算処理部内に構成されたＳＲＡＭを用いて前回測定値などを記憶保持する電子体温計において、演算処理部の回路内部に論理的に配置されたプルアップ抵抗の接続制御を行うことにより電力の消費を低減する方法について述べる。つまり、不要な電流が流れる配線に対応するプルアップ抵抗を切断することにより、記憶部以外に流れる不要な電流を低減することにより低消費電力化を実現する。
【００１０】
＜電子体温計の内部構成＞
図１は、本実施形態の電子体温計の外観を示す図で、図１（ａ）は、平面図、図１（ｂ）は、側面図、図１（ｃ）は、背面図である。２は、本体ケースで、後述する演算制御部２０等の電子回路、ブザー３１、電池(電源部)４０等が収納されている。３は、ステンレス製の金属キャップで、体温測定に必要なサーミスタ１３(図２参照)等を含む温度計測部を接着剤で固定して収納している。本体ケース２と金属キャップ３は接着剤を介して液密に固定されている。この本体ケース２は、リン酸ジルコニウム銀化合物をほぼ１〜２．５重量％含むスチレン系樹脂（ハイインパクトスチロール，ＡＢＳ樹脂）、ポリオレフィン系樹脂（ポリプロピレン，ポリエチレン）等で形成されて、表示部３０を覆う透明の窓部２ｄとは好ましくは二色成形で形成されている。窓部２ｄは、透明樹脂であるポリスチレン、ブタジエン・スチレン共重合体等のスチレン系樹脂；ポリ−２−メチルペンテン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂；セルロースアセテート等のセルロースエステル；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等から形成される。本体ケース２の金属キャップ３の反対側には電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４が設けられている。また、本体ケース２の背面には、凹部２ａが設けられ、検温後の電子体温計を容易に把持し、取出しやすくしている。２ｂ，２ｃは滑りどめ部で、検温時に電子体温計がずれないようになっている。３０ａは、予測モードを表示する予測モード表示部、３０ｂは、ブザー音の発生を行わない、いわゆる消音モードを表示する消音モード表示部である。
【００１１】
図２は、本実施形態に係る電子体温計の内部ブロック図である。本電子体温計は、温度を計測しそれをデジタル値として出力する温度計測部１０と、計測された温度から予測温度を演算すると共に本電子体温計を制御する演算制御部２０と、測定結果を表示する、バックライト用のＬＥＤ３０ｃを備えた表示部３０とから構成される。また、それぞれの構成部は電池４０を電源として動作する。
【００１２】
温度計測部１０は、並列に接続された感温部に設置されたサーミスタ１３及びコンデンサ１４と、測温用ＣＲ発振回路１１とから成り、後述するカウンタ１６におけるサーミスタ１３の温度に対応するカウント量の変化に従い、温度をデジタル量として出力する。なお、本温度計測部１０の構成は一例であって、これに限る必要はない。
【００１３】
演算制御部２０は、予測式などのプログラムや体温測定に必要なパラメータ等を格納したＲＯＭ２２、計測温度を時系列で記憶するためのＲＡＭ２３、表示部３０を制御するための表示制御部３０ｄ、測温用ＣＲ発振回路１１の発振信号をカウントするカウンタ１６、ＲＯＭ２２に記憶されたプログラムおよびパラメータを用いて演算を行う演算処理部２１、カウンタ１６，演算処理部２１，表示制御部３０ｄを制御する制御回路５０とからなる。
【００１４】
＜サーミスタの校正＞
一般的にサーミスタのような素子には抵抗値等のばらつきが存在する。そのため、電子体温計の個体毎に温度校正を行う必要がある。校正を行うために、電子体温計の製造時に、恒温槽を利用して補正値を導出し、導出した補正値を電子体温計に設定する方法がある。電子体温計への補正値の具体的な設定方法としては、ＲＯＭ２２に設定（記憶）する方法や、演算処理部２１の複数のポート（ピン）を利用して設定する方法がある。特に、後者は、演算処理部２１のポートとグラウンド（ＧＮＤ）との配線をカットすることにより補正値を設定する方法であり、製造コスト節減の効果がある。
【００１５】
図３は、演算処理部２１のポートとグラウンドとの配線により補正値を設定する例を示した図である。なお、図３は、補正値として１０ビットのデータを設定する場合の例を示している。また、各ポートには、信号電圧の安定化のためプルアップ抵抗が接続されている。
【００１６】
例えば、補正値として、１０進数で”４００”という値を設定する場合、２進数では”０１１００１００００”と表される。そこで、ポート９，８および５に接続された配線を切断し、その他のポートに接続された配線は残す。この時、演算処理部２１のポートの論理値状態は、ＧＮＤと切断されている場合はＨｉｇｈ、ＧＮＤと接続されている場合はＬｏｗとなる。そのため、演算処理部２１は１０個のポートの論理値状態を読み出すことにより、直ちに補正値”０１１００１００００”を読み出すことが可能となる。なお、ポート数は必要な補正量を表すために必要なビット数に対応した数を用意する。
【００１７】
＜プルアップ抵抗による電力消費とその抑制＞
ただし、演算処理部２１のポートとＧＮＤとの配線により補正値を設定する方法を利用した場合、電池４０に接続される電源線とＧＮＤとの間に電圧が印加されている場合には、ＧＮＤと接続されている演算処理部２１のポートに接続されているプルアップ抵抗には電流が流れ、電力が消費される。つまり、電源線とＧＮＤとの間に印加されている電圧をＶ（Ｖ）、プルアップ抵抗の抵抗値をＲｐ（Ω）とすると、Ｖ／Ｒｐ（Ａ）の電流が流れ、１つのプルアップ抵抗毎にＶ２／Ｒｐ（Ｗ）の電力が消費される。
【００１８】
図４は、プルアップ抵抗での電力消費を説明する図である。
【００１９】
例えば、Ｖ＝３（Ｖ）、Ｒｐ＝１００ｋ（Ω）である場合、ＧＮＤと接続されているプルアップ抵抗毎に３０μ（Ａ）の電流が流れ、９０μ（Ｗ）の電力が消費される。ここで、上記で例にあげた補正値”０１１００１００００”を設定した場合、７個のプルアップ抵抗で電力が消費されるため、合計６３０μ（Ｗ）の電力が消費される。
【００２０】
電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４により電池４０を回路から切断する場合には、電源線とＧＮＤとの間には電圧が印加されず電力は消費されない。しかしながら、本実施形態の電子体温計のように、記憶保持のために電源を必要とする場合、電池４０を回路から切断することは出来ない。そのため、プルアップ抵抗による電力消費により電池４０の寿命が短くなってしまうという問題がある。そこで、以下でプルアップ抵抗による電力消費を抑止する方法について述べる。
【００２１】
演算処理部２１の種類によっては、内部に各ポートに対応したプルアップ抵抗の回路を内蔵しているものがある。
【００２２】
図５は、プルアップ抵抗の回路を内蔵している演算処理部の構成図である。
【００２３】
このような演算処理部２１では、ポート毎にプルアップ抵抗の回路の接続・切断を論理的に行えるため動的に設定可能である。そこで、プルアップ抵抗による電力消費を抑止するため、演算処理部２１の電源線とＧＮＤとの間に電圧が印加されている期間、つまり電子体温計に電池４０が接続されている期間には、プルアップ抵抗の回路を切断するようにする。つまり、電池４０の交換時など、演算処理部２１の電源線とＧＮＤとの間に電圧が印加されたタイミングで、ポートの論理値状態を判定し、Ｌｏｗの場合はプルアップ抵抗の回路を切断する処理を行う。
【００２４】
以上の処理を行うことにより、プルアップ抵抗による電力消費を抑止可能となる。なお、電源線や信号線の不安定による演算処理部２１の破壊などを防止するため、ＧＮＤに接続されていない配線に対応するプルアップ抵抗は接続を維持することが好適である。つまり、演算処理部２１の電源線とＧＮＤとの間に電圧が印加されたタイミングで、ポートの論理値状態を判定し、Ｈｉｇｈであればプルアップ抵抗の回路の接続を維持する。
【００２５】
＜動作フロー＞
以下、演算処理部２１内部のプルアップ抵抗の回路を接続・切断設定するフローについて説明する。以下のフローは、例えば、ユーザによる電池４０の交換による、演算処理部２１の電源線とＧＮＤとの間に電圧印加をトリガに実行される。
【００２６】
図６は、プルアップ抵抗設定のためのフローチャートである。なお、以下のステップは演算処理部２１がＲＯＭ２２に記憶されたプログラムを実行することにより実現される。
【００２７】
ステップＳ６０１では、補正値の設定に利用される演算処理部２１の全てのポートに対して、それぞれに対応するプルアップ抵抗を接続する。
【００２８】
ステップＳ６０２では、演算処理部２１のポートの論理値状態からＧＮＤとの接続状態を確認する。ＧＮＤと接続されている場合（Ｌｏｗ）はステップＳ６０３へ進み、ＧＮＤとの接続されていない場合（Ｈｉｇｈ）はステップＳ６０４へ進む。
【００２９】
ステップＳ６０３では、演算処理部２１のポートに対応するプルアップ抵抗との接続を切断し、ステップＳ６０５へ進む。
【００３０】
ステップＳ６０４では、演算処理部２１のポートに対応するプルアップ抵抗との接続を維持し、ステップＳ６０５へ進む。
【００３１】
ステップＳ６０５では、補正値の設定に利用される演算処理部２１の全てのポートに対して設定が完了したか否かを確認する。設定が完了した場合は、プルアップ抵抗設定動作を終了する。設定が完了していない場合は、設定が完了していないポートの設定を行うため、ステップＳ６０２へ戻る。
【００３２】
以上のステップを経て、ＧＮＤに接続されたポートに対応するプルアップ抵抗が切断され、プルアップ抵抗による電力消費を抑止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１実施形態に係る電子体温計の外観図である。
【図２】第１実施形態に係る電子体温計の内部ブロック図である。
【図３】演算処理部のポートとグラウンドとの配線により補正値を設定する例を示した図である。
【図４】プルアップ抵抗での電力消費を説明する図である。
【図５】プルアップ抵抗の回路を内蔵している演算処理部の構成図である。
【図６】プルアップ抵抗設定のためのフローチャートである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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