(57)【要約】【課題】この発明は、容器に別部材を装着することなく、通常は密閉状態を保持しつつ内圧が上昇したときには容器の気体を排出することのできる容器を得ることを課題とするものである。【解決手段】この発明は、表裏の構成部材１．３の周縁部を接着して容器を構成し、前記容器の周縁部にその内外を連通する通気路６を設け、この通気路６の一部をシリコン液８で開閉可能に閉鎖し、容器の内圧が高まると前記シリコン液８による閉鎖部が開放され、容器内の気体が排出されるようにして包装用容器を構成するものである。  容器内の気体の排出時に通気路が得られる必要があることから、前記表裏の構成部材はの少なくとも一方は、流路が得られる程度の変形が可能なものであることが必要である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が変形可能な表裏の構成部材の周縁部を接着して容器が構成され、前記容器の周縁部にその内外を連通する通気路が設けられ、この通気路の一部がシリコン液で開閉可能に閉鎖され、容器の内圧が高まると前記シリコン液による閉鎖部が開放され、容器内の気体が排出されるようにした、包装用容器
【請求項２】
表裏の構成部材は、フィルムと成形容器の組合せとした、請求項1記載の包装用容器
【請求項３】
表裏の構成部材は、２枚のフィルムとした、請求項１記載の包装用容器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、包装状態において通常は密閉性を保持し、容器内の内圧が高まった時に容器内の気体を排出できるようにした、包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コーヒー豆等は焙煎後容器に入れて密閉した場合、炭酸ガスの発生があり内圧が高まる。そのために容器が膨れ、破裂する場合もある。そこで、焙煎済みの豆を袋に入れて販売する場合、特種な弁を持ったシールを使用する方法などが採られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０３８４１号公報  この公報に開示されている発明は、容器の接着部にガス抜き機能を持ったテープをインサートして装着するものである。
【特許文献２】特開平０８−２５８８７２号公報  この公報に開示されている発明は、容器の一側に通気孔を設け、この通気孔を磁石を利用した板状の弁で閉鎖するようにしたものである。
【特許文献３】特開平８−４０４６６号公報  この公報に開示されている発明は、２枚のフィルムの周縁部を接着した袋において、接着部の一部に内外を連通する通気路を設けたものであり、通気路を閉鎖する機構は設けられていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、容器に別部材を装着することなく、通常は密閉状態を保持しつつ内圧が上昇したときには容器の気体を排出することのできる容器を得ることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、表裏の構成部材の周縁部を接着して容器を構成し、前記容器の周縁部にその内外を連通する通気路を設け、この通気路の一部をシリコン液で開閉可能に閉鎖し、容器の内圧が高まると前記シリコン液による閉鎖部が開放され、容器内の気体が排出されるようにして包装用容器を構成するものである。
容器内の気体の排出時に通気路が得られる必要があることから、前記表裏の構成部材はの少なくとも一方は、流路が得られる程度の変形が可能なものであることが必要である。したがって、表裏の構成部材は変形フィルムと成形容器の組合せ（請求項２）又は２枚のフィルム（請求項３）が一般的である。尤も、成形容器同士の組合せであっても、成形容器の周縁部（フランジ部）を極薄肉として変形可能とすることも可能である。
【発明の効果】
【０００６】
この発明の包装用容器において、内容物を充填した後充填用の開口部を密閉すると、充填当初は内圧が発生していないので、容器の周縁部に設けられた通気路はシリコン液によって閉鎖されている。このときシリコン液は表裏の部材の接着剤として機能している。
内容物からガスが発生して容器の内圧が高まると、ガスの圧力によってシリコン液部分における表裏の部材の接着が維持できなくなり、接着が剥がれて通気路が開放され、ガスが排出される。
ガスが排出されて内圧が低下すると、シリコン液部において表裏の部材は再度接着し、該部は閉鎖されるので、気密状態に復帰する。
このように、シリコン液部分が弁の機能を果たすので、常態では機密性が維持され、内圧が高まったときのみガスが排出されることになる。そして、通気路が開放されるのは内圧が高いときのみであるから、通気路から外気や雑菌が流入するおそれはない。
この発明の包装用容器は、収納物からガスが発生して内圧が上昇する場合のほか、加熱調理する包装食品のための包装容器としても有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下この発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１において、合成樹脂成形容器１の開口部フランジ２に合成樹脂フィルム３を熱溶着により接着して包装用容器４を構成してある。前記成形容器１とフィルム３のシール部５には、容器４の内外を連通する通気路６が未シール部として形成してある。
この通気路６は、容器４のシール部５を図２中左右に貫通する貫通部６ａと、この貫通部６ａと容器の収納部７を結ぶ連通部６ｂとで略Ｔ字状に形成してあり、前記貫通部６ａの連通部６ｂを挟んだ両側にはそれぞれシリコン液８が塗布してあり、このシリコン液８により貫通部６ａは閉鎖されている。
シリコン液の塗布の手法としては、連通部に注射針状の器具を配設した状態で前記成形容器１とフィルム３とをシールし、シール後に前記注射針状の器具からシリコン液を少量注出したのち、前記器具を抜き取る手法が考えられる。
前記通気路６を略Ｔ字形としてある理由は、通気路６がトンネル状（図７参照）となり通常時の気密性が悪化することを防止するためである。
【０００９】
上記容器４は、収納部７に焙煎済みのコーヒー豆などガスが発生するものを収納して密封する。包装当初はガスが発生していないのでシリコン液８によって該部はシールされており、容器４は密閉性を保持する。
時間の経過により収納物からガスが発生すると内圧が上昇する。内圧が上昇することにより通気路６部分のフィルム３は連通路６の断面を拡大するように変形する。この変形によりシリコン液８とフィルム３との接着が剥がれて隙間が生じるので、連通路６は開放され、ガスは連通路６を経て容器４の外に排出される。
ガスが排出されると内圧は低下するので、フィルム３は現状に復帰し再度シリコン液８と接着するので、連通路は閉鎖され、容器は密閉される。
【実施例２】
【００１０】
図３、図４は容器４の表裏共に合成樹脂フィルム３で構成したものであり、連通路６の構成は上記実施例と同様である。
ここで、連通路６bに対応するシール部の幅Ａは、内圧に十分に耐えることができるような幅としてあり、連通路６ａの幅Ｂは発生した内圧を逃がすために必要十分な幅と長さとしてある。したがって、幅Ａは幅Ｂよりも広くなる。
このような幅Ａと幅Ｂとの関係は、上記実施例１も同様とすることが好ましい。
【００１１】
図５、図６は容器４の両側にそれぞれ通気路６を設け、この通気路６にシリコン液８を注入したものである。この通気路６は逆Ｖ字形をしており、通気路の開口端における通気路の上端と屈曲部における通気路の下端との距離Ａは、通気路の開口端における通気路の幅Ｂよりも大きくしてある。
前記通気路６を逆Ｖ字形としてある理由は、通気路６がトンネル状（図７参照）となり通常時の気密性が悪化することを防止するためである。そのための態様としては、Ｖ字状の他、Ｕ字状、波形なども考えられる。また、距離Ａと距離Ｂとを上記のような関係とすることにより気体が通気路６を通過しにくくなる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
この発明によれば、表裏部材のシール部の一部に未シール部として通気路を形成し、この通気路にシリコン液を装着するという簡易な構成により、内圧の上下変動に対応して自動的に開閉する弁機能を持たせることができ、収納物から発生したガスを自動的に逃がすことのできる密閉容器を得ることができるものであって、産業上の利用性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明実施例１の側面図
【図２】同じくシール部の断面図
【図３】この発明実施例２の側面図
【図４】同じくシール部の断面図
【図５】この発明実施例３のシール部の断面図
【図６】同じく通気路の拡大断面図
【図７】トンネル状になった通気路の拡大斜視図
【符号の説明】
【００１４】
１    合成樹脂成形容器
２    フランジ
３    合成樹脂フィルム
４    容器
５    シール部
６    連通路
７    収納部
８    シリコン液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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