(57)【要約】【課題】下部筐体と上部筐体との間にケーブルを確実に固定することができ、センサ等の小型機器へのケーブルの取り付けに好適なケーブルの固定構造体を提供する。【解決手段】互いに着脱可能に設けられた第１筐体と第２筐体とからなり、第１筐体は外壁に設けられてその底部にて前記ケーブルを受け止めるケーブル受け部と、ケーブル受け部に装着されたケーブルを部品収納空間の開口端側に向けて屈曲させて導くガイド溝とを備え、一方、前記第２筐体は、ケーブル受け部に嵌め込まれて前記ガイド溝に配設されたケーブルを覆うと共に、その先端部とケーブル受け部の底部との間にケーブルを挟み込む第１のケーブル押さえ部と、前記ガイド溝からその開口端側に導出されたケーブルを部品収納空間側に屈曲させて前記内壁の端部との間に挟み込む第２のケーブル押さえ部とを備える。【選択図】図１
2007180146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに着脱可能に設けられてその内部に部品収納空間を形成する第１筐体および第２筐体を備え、外部から前記部品収納空間に導入されるケーブルを上記筐体間に挟み込んで固定するケーブルの固定構造体であって、
前記第１筐体は、該第１筐体の外壁に前記部品収納空間の開口端側に連なる溝をなして設けられてその底部にて前記ケーブルを受け止めるケーブル受け部と、前記外壁の内側に設けられた内壁にて前記商品収納空間部と区画されて上記ケーブル受け部に連なる空間部を形成してなり、前記ケーブル受け部に装着されたケーブルを前記部品収納空間の開口端側に向けて屈曲させて導くガイド溝とを具備し、
前記第２筐体は、前記ケーブル受け部に嵌め込まれて前記ガイド溝に配設されたケーブルを覆うと共に、その先端部と前記ケーブル受け部の底部との間にケーブルを挟み込む第１のケーブル押さえ部と、前記ガイド溝から前記部品収納空間の開口端側に導出されたケーブルを前記部品収納空間側に屈曲させて前記内壁の端部との間に挟み込む第２のケーブル押さえ部とを具備したことを特徴とするケーブルの固定構造体。
【請求項２】
前記第１筐体は、電子部品および／または電子回路を収納する箱形のケース本体であって、前記第２筐体は、上記箱形のケース本体のカバーをなすものである請求項１に記載のケーブルの固定構造体。
【請求項３】
前記ケーブルは、芯線を外被体にて被覆したものであって、
前記ケーブル受け部は、前記第１筐体の外壁を貫通して設けられたケーブル挿通孔と、このケーブル挿通孔から上記外壁の開口端側に掛けて設けられたスリット溝とからなり、
前記第１のケーブル押さえ部は、上記スリット溝に嵌め込まれてその先端部にて前記ケーブル挿通孔に挿入されたケーブルを押さえ込むものである請求項１に記載のケーブルの固定構造体。
【請求項４】
前記第１のケーブル押さえ部は、前記ケーブル受け部の溝端部との間にケーブルを挟み込む先端部に、ケーブルに対する滑り止め部を有するものである請求項１に記載のケーブルの固定構造体。
【請求項５】
前記ケーブルは、複数本の芯線をまとめて前記外被体にて被覆したものであって、
前記ガイド溝は、前記ケーブル受け部に装着されたケーブルの前記外被体を剥がして露出させた複数本の芯線を横並びにして前記第１筐体の開口端側に導く空間を形成したものである請求項１に記載のケーブルの固定構造体。
【請求項６】
前記ガイド溝は、その開口端側に前記ケーブル受け部側に向けて張り出したオーバーハング部を有し、前記ケーブルは上記オーバーハング部を乗り越えて前記第１筐体の開放端側に導かれるものである請求項１に記載のケーブルの固定構造体。
【請求項７】
前記芯線は、被覆電線、光ファイバまたはチューブからなる請求項１に記載のケーブルの固定構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサ等の小型機器へのケーブルの取り付けに好適なケーブルの固定構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型のセンサや電子機器は、例えば互いに着脱可能に設けられて対をなすケース本体（第１筐体；下部筐体）と蓋（第２筐体；上部筐体）とからなるケースにその本体を収納して構成される。そしてこの種のセンサや電子機器に対するケーブルの接続は、一般的にはケース壁面に設けられたケーブル挿通孔にケーブルを通し、このケーブルの芯線を上記本体に半田付けする等して行われる。この際、筐体からのケーブルの抜け止めを行うべく、上記ケーブル挿通孔またはケーブルにＯリング等の抜け止め部品を装着したり、更にはケーブル挿通孔とケーブルとの間に接着剤を充填してケーブルを筐体に接着固定するようにしている（例えば特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００４−７２９３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらセンサや電子機器の小型化に伴い、ケースに上述した抜け止め部品を装着する為のスペースを確保することが困難となっている。そこで下部筐体（ケース本体）と上部筐体（蓋）との相対向する部位にそれぞれ設けられて、下部筐体（ケース本体）と上部筐体（蓋）とを突き合わせたときに前記ケーブル挿通孔を形成する半円状の溝（窪み）の一方に予めケーブルを接着しておくことが考えられている。しかしながら半円状の溝（窪み）とケーブルとの接着面積を十分に確保することが困難な上、上記一対の半円状の溝（窪み）間によるケーブルの挟持力もさほど期待できないので、ケーブルの十分な抜け止め対策を講じることができないと言う問題があった。
【０００４】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、互いに着脱可能に設けられて対をなす第１筐体（ケース本体）と第２筐体（蓋）との間にケーブルを確実に固定することができ、センサ等の小型機器へのケーブルの取り付けに好適なケーブルの固定構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した目的を達成するべく本発明に係るケーブルの固定構造体は、互いに着脱可能に設けられてその内部に部品収納空間を形成する第１筐体および第２筐体、例えば電子部品および／または電子回路を収納する箱形のケース本体とその蓋（カバー）を備え、外部から前記部品収納空間に導入されるケーブルを上記筐体間に挟み込んで固定するケーブルの固定構造体であって、
前記第１筐体は、該第１筐体の外壁に前記部品収納空間の開口端側に連なる溝をなして設けられてその底部にて前記ケーブルを受け止めるケーブル受け部と、前記外壁の内側に設けられた内壁にて前記商品収納空間部と区画されて上記ケーブル受け部に連なる空間部を形成してなり、前記ケーブル受け部に装着されたケーブルを前記部品収納空間の開口端側に向けて屈曲させて導くガイド溝とを具備し、
前記第２筐体は、前記ケーブル受け部に嵌め込まれて前記ガイド溝に配設されたケーブルを覆うと共に、その先端部と前記ケーブル受け部の底部との間にケーブルを挟み込む第１のケーブル押さえ部と、前記ガイド溝から前記部品収納空間の開口端側に導出されたケーブルを前記部品収納空間側に屈曲させて前記内壁の端部との間に挟み込む第２のケーブル押さえ部とを具備したことを特徴としている。
【０００６】
ちなみに前記ケーブルは、芯線を外被体にて被覆したものからなる。そして前記ケーブル受け部は、例えば前記第１筐体の外壁を貫通して設けられたケーブル挿通孔と、このケーブル挿通孔から上記外壁の開口端側に掛けて設けられたスリット溝とを備え、また前記第１のケーブル押さえ部は、上記スリット溝に嵌め込まれてその先端部にて前記ケーブル挿通孔に挿入されたケーブルを押さえ込むものとして実現される。
【０００７】
好ましくは前記第１のケーブル押さえ部の、前記ケーブル受け部の溝端部との間にケーブルを挟み込む先端部に、ケーブルに対する滑り止め部を設けておくことが望ましい。また前記ケーブルが、複数本の芯線をまとめて前記外被体にて被覆したものであるとき、前記ガイド溝を、前記ケーブル受け部に装着されたケーブルの前記外被体を剥がして露出させた複数本の芯線を横並びにして前記第１筐体の開口端側に導く空間を形成したものとして実現することが望ましい。
【０００８】
更には前記ガイド溝の開口端側に前記ケーブル受け部側に向けて張り出したオーバーハング部を設けておき、このオーバーハング部を乗り越えて前記第１筐体の開放端側にケーブルを導くように構成することも好ましい。尚、前記ケーブルの芯線は、例えば被覆電線のみならず、光ファイバやチューブ等であっても良い。
【発明の効果】
【０００９】
上述した構造のケーブルの固定構造体によれば、ケーブルを２箇所において屈曲させると共に、ケーブル受け部とガイド溝の開口端側においてその屈曲部をケーブル押さえ部によりそれぞれ挟み込むので、屈曲させたケーブルの伸びを確実に阻止することができ、またケーブルに加わる引っ張り力を屈曲部にて受け止めることができるので、その抜け止めを確実に行うことが可能となる。しかもケーブルを屈曲させて挟み込むだけなのでその固定作業が容易である上、その固定構造自体も簡単なので種々の小型機器へのケーブル取り付け構造として採用することが容易である。
【００１０】
具体的には所定長に亘って外被体を剥がして露出させた芯線を前記スリット溝を通してケーブル挿通孔に挿入し、この状態でケーブルをケーブル挿通孔に向けて押し込むことで、その芯線をガイド溝に沿って第１筐体（ケース本体）の上方に向けて屈曲させながら上記ケーブルを上記ケーブル挿通孔に簡単に嵌め込むことができる。その上で第１筐体（ケース本体）に第２筐体（カバー）を突き合わせれば、第２筐体に設けられた第１のケーブル押さえ部がスリット溝に嵌め込まれてケーブルの周面を押さえ込み、またガイド溝に沿って第１筐体の開口部に導かれた芯線が第２筐体により押さえ込まれて屈曲する。
【００１１】
この結果、ケーブル挿通孔に挿入されたケーブルの芯線が、上記ケーブル挿通孔の内側において上方に向けて屈曲され、更に蓋体により横向きに屈曲されるので、ケーブルの引き抜き力に対する大きな抵抗体として作用する。しかもケーブルの周面がスリット溝の形成領域を除いて幅広くケーブル挿通孔の壁面に接触しているので、そこに接着剤を流し込むことによりケーブルとケーブル挿通孔との間の接着力を十分に高めることができる。その上で前記ケーブル押さえ部によりケーブルの周面を押さえ込み、ケーブル挿通孔との間でケーブルを挟持するので、ケーブルの固定保持力を十分に高めることができる。従ってＯリング等の抜け止め部材を用いなくてもケーブルを確実に固定することができ、簡易にその抜け止め対策を講じることができる。
【００１２】
特にケーブル挿通孔に固定されたケーブルの芯線を、ガイド溝に沿わせて第１筐体の上方に向けて屈曲させ、その上部において横向きに屈曲させて筐体の内部に導くようにしているので、芯線の配設に要するスペースを最小限に抑えることができるので、センサ等の小型機器へのケーブルの固定構造として極めて好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係るケーブルの固定構造体について、３本の被覆電線を絶縁性の外被体にてまとめて被覆したケーブルが接続される近接センサ（小型機器）の筐体を例に説明する。
近接センサの筐体（ケース）は、プリント回路基板に電子部品等を実装した本体を収納する箱形の下部筐体（第１筐体；ケース本体）１０と、この下部筐体１０の開口部に装着される上部筐体（第２筐体；カバー）２０とからなる。この下部筐体１０と上部筐体２０とからなる筐体は、概略的には１０ｍｍ×２０ｍｍ×１５ｍｍ程度の大きさのものからなる。またこの近接センサに接続される３芯ケーブル３０は、例えば外径が８ｍｍのものからなる。
【００１４】
さて互いに着脱可能に設けられた上記下部筐体１０および上部筐体２０の一端部は、図１に示すように近接センサ（小型機器）に接続されるケーブル３０の固定部としてその本体部からそれぞれ突出形成されている。特に下部筐体１０の固定部には、その外壁を貫通してケーブル３０の断面形状に相当する内径略８ｍｍの円形状のケーブル挿通孔１１が設けられ、更にこのケーブル挿通孔１１から上記外壁の上端に掛けて前記ケーブル３０の芯線の径に相当する、例えば幅１.２ｍｍ程度のスリット溝１２が設けられている。即ち、下部筐体１０の固定部に設けられた直径略８ｍｍのケーブル挿通孔１１は、その上壁面の一部を幅１.２ｍｍに亘って前記スリット溝１２を介して固定部の上端側に開口されている。そしてこれらのケーブル挿通孔１１およびスリット溝１２は、ケーブル３０を受け止めるためのケーブル受け部を構成し、また上記ケーブル挿通孔１１は該ケーブル受け部３の底部としても機能する。
【００１５】
尚、ケーブル挿通孔１１およびスリット溝１２の外縁部はそれぞれ面取り加工されている。これらの面取り加工された面は、ケーブル挿通孔１１およびスリット溝１２へのケーブル３０の嵌め込み・挿入をガイドする役割を担い、特にケーブル挿通孔１１の面取り加工面は、ケーブル３０の曲げに伴って下部筐体１０からケーブル３０の外被体に加わるストレスを緩和する役割を担っている。
【００１６】
またケーブル挿通孔１１およびスリット溝１２を形成した下部筐体１０の固定部には、その外壁部の内側（裏面側）に位置して前記ケーブル挿通孔１１よりも幅方向の寸法が広い空間が形成され、この空間に連通して前記下部筐体１０の本体側に前記ケーブル３０の芯線の太さに相当する奥行き長の空間が前記ケーブル３０の芯線を屈曲させて下部筐体１０の上方に向けて導くガイド溝１３として形成されている。換言すればこのガイド溝１３は前記ケーブル挿通孔１１の軸心に対して略直角な面をなす立ち上がり壁を形成している。そしてガイド溝１３は、ケーブル挿通孔１１に挿入されたケーブル３０の外被体３１を剥がして露出させた芯線３２の上記ケーブル挿通孔１１の軸方向への進入長を規制し、上記芯線３２を屈曲させることで上記立ち上がり壁に沿わせてガイド溝１３の開口された上方空間へ、つまり下部筐体１０の上方に向けて導く空間として形成されている。
【００１７】
尚、前記ケーブル挿通孔１１よりも幅広の空間は、後述するブロック体状のケーブル押さえ部を位置規制して嵌め込む役割を担っている。また下部筐体１０の本体部の一方の隅部には、その上下面を貫通して近接センサ（小型機器）を種々の基体（図示せず）に取り付けるための貫通孔１５が設けられている。更に上記本体部の他方の隅部上面には該下部筐体１０に設けられた部品収納空間に収納される電子機器、具体的にはプリント回路基板（センサ本体）をねじ止め固定するためのねじ穴１６が設けられている。
【００１８】
一方、上述した構造の下部筐体１０の固定部に突き合わせて一体化される上部筐体２０の固定部には、下部筐体１０の上方から前記ガイド溝１３に嵌め込まれる直方体ブロック状のケーブル押さえ部２１と、このケーブル押さえ部２１に連接されて前述したケーブル挿通孔１１の裏面側の幅広の空間部に嵌め込まれる幅広の直方体ブロック状のケーブル固定部２２とがそれぞれ突設されている。このケーブル固定部２２は、下部筐体１０と上部筐体２０との着脱位置を規制すると共に、ガイド溝１３に対峙して芯線の配設空間を規制する壁部として機能する。尚、ケーブル固定部２２の上縁部は、上記幅広の空間への嵌め込みを容易化するべく面取り加工されている。
【００１９】
また上部筐体２０の上記ケーブル押さえ部２１およびケーブル固定部２２を突出形成した固定部の裏面側である本体部は、前述した箱形の下部筐体１０の本体部に形成された収納空間に装着されたセンサ本体（プリント回路基板）を覆う蓋体（カバー）２３をなすものである。特にこの蓋体２３は、下部筐体１０に取り付けられたセンサ本体（プリント回路基板）の上面との間に前述したケーブル３０の芯線３２を配設し得る空間を形成し、前述したように下部筐体１０の上面に引き出された芯線３２を横方向に屈曲させて上記センサ本体（プリント回路基板）に沿って配設する役割を担っている。
【００２０】
尚、この上部筐体２０の本体部における一方の隅部には、前述した貫通孔１５の形成位置に対応して、その上下面を貫通する貫通孔２４が設けられている。これらの貫通孔１５,２４は、下部筐体１０と上部筐体２０とを突き合わせて一体化したときに連通して１つの貫通孔をなすものである。また上部筐体２０と下部筐体１０との突き合わせ面（本体部の周縁）は、特に図示しないが互いに入れ込み構造をなして接合するように構成されている。
【００２１】
このように構成された近接センサ（小型機器）の筐体に対するケーブル３０の取り付けは、下部筐体１０にセンサ本体（プリント回路基板）を装着した状態で行われる。具体的には先ずケーブル３０の外被体３１を剥がし、その芯線３２を上述したケーブルの固定部からセンサ本体（プリント回路基板）の接続端子部まで、筐体内部において配設するに必要な所定の長さに亘って露出させる。
【００２２】
しかる後、外被体３１を取り除いた芯線３２の端部を下部筐体１０の上方に位置付けた状態のまま、その根本部を下部筐体１０の上方から前述したスリット溝１２を通してケーブル挿通孔１１まで嵌め込む。このとき芯線３２は、ガイド溝１３に沿ってその根本部を屈曲させながらガイド溝１３内に押し入れられる。次いでケーブル３０の外被体３１をケーブル挿通孔１１に位置合わせし、ケーブル３０を軸方向に押し込むことでケーブル３０をケーブル挿通孔１１内に嵌め込む。すると外被体３１の端部から露出している芯線３２もケーブル３０の押し込みによって筐体の内部に押し込められるが、ガイド溝１３の立ち上がり壁によってケーブル挿通孔１１の軸方向への進入が妨げられているので、芯線３２は屈曲しながらガイド溝１３に沿って下部筐体１０の上方に押し出される。そしてケーブル挿通孔１１に挿入されたケーブル３０は芯線３２の屈曲が外被体３１により妨げられる位置まで押し込まれることになる。
【００２３】
この状態においてケーブル３０の外被体３１とケーブル挿通孔１１との間に接着剤を充填し、これらの間を接着固定する。そして下部筐体１０の上方に引き出された芯線３２については、図２に示すように下部筐体１０に装着されたセンサ本体（プリント回路基板）４０に沿わせて横方向に屈曲させ、センサ本体（プリント回路基板）４０の端子部（図示せず）間で配設して半田付け等によってその端部を接続する。
【００２４】
その後、ケーブル３０を装着した下部筐体１０に対して前述した上部筐体２０をその上方から被せ、図３に示すようにケーブル押さえ部２１をスリット溝１２内に嵌め込むと共に、ケーブル固定部２２を前述した幅広の空間に嵌め込むことで、下部筐体１０と上部筐体２０とを位置合わせして相互に結合する。そして図４に示すようにケーブル３０の外被体３１をケーブル挿通孔１１の底部とケーブル押さえ部２１の先端との間に挟み込み、これを挟持する。
【００２５】
かくしてこのようにしてケーブル３０を下部筐体１０と上部筐体２０との間に挟み込むようにしたケーブルの固定構造体によれば、ケーブル挿通孔１１が幅狭のスリット溝１２との連通領域を除いてケーブル３０の外被体３１と広い面積領域に亘って接触しているので、その間に充填した接着剤による接着強度を十分に確保することができる。その上でケーブル３０は、スリット溝１２に嵌め込まれたケーブル押さえ部２１によってケーブル挿通孔１１の底部に向けて押さえ込まれるので、これらの間に確実に挟持される。
【００２６】
更にケーブル挿通孔１１に挿通されたケーブル３０の芯線３２が、ガイド溝内において上方に向けて屈曲され、更にはその上部において横方向に屈曲されてセンサ本体（プリント回路基板）４０に沿って配設され、これらの２ケ所での屈曲により芯線３２の軸方向への進退が大きく妨げられる。この結果、ケーブル３０の筐体からの引き抜きに対する抵抗力が飛躍的に高まるので、前述したケーブル挿通孔１１における外被体３１の広い面積に亘る接着固定と相俟ってその抜け止め力を十分に高くすることができる。特に上述した構造によれば、Ｏリング等の抜け止め部材を装着しなくてもケーブル３０の十分なる抜け止め効果を奏することができるので、筐体においては芯線３２の配設に要する空間を確保するだけで十分である。従って筐体の大きさに大きな制約を受ける小型の電子機器でのケーブル３０の固定構造として多大なる効果が奏せられる。
【００２７】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば図５に示すように前記ガイド溝１３の上端部に前記スリット溝１２側に向けて張り出したオーバーハング部１４を形成しておき、前記芯線３２を上記オーバーハング部１４を乗り越えるように屈曲させて下部筐体１０の上部に導くようにしても良い。このような構造を採用すれば、芯線３２をＳ字状に屈曲させることになるので、更に芯線３２の軸方向への進退に対する抵抗力を高めることができる。しかし下部筐体１０を樹脂モールド成型するような場合には、その金型の構造が複雑化する。従って現実的には、例えば下部筐体１０に装着したセンサ本体（プリント回路基板）４０の端部がガイド溝１３の上部に突出するようにし、このンサ本体（プリント回路基板）４０にオーバーハング部１４としての機能を持たせることが好ましい。
【００２８】
また実施形態においては３本の芯線３２を持つケーブル３０を例に説明したが、芯線３２の数は特に限定されるものではない。また芯線３２としては被覆電線のみならず光ファイバであっても良く、或いは流体を通流するチューブであっても良い。またスリット溝１２については芯線３２を容易に出し入れ可能な幅を有し、ケーブル挿通孔１１におけるケーブル３０の周面との接触面積（接着面積）を確保し得るものであれば良い。更にはケーブル押さえ部２１のケーブル挿通孔１１に位置付けられる先端部にケーブル３０に対する滑り止め加工２５を施しておくことも有用である。この滑り止め加工２５については、ケーブル３０の軸方向に対して交差する複数条の溝を形成したり、凹凸面として形成しておくようにすれば良い。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係るケーブルの固定構造体を採用した電子機器の筐体構造を示す図。
【図２】図１に示す筐体構造の下部筐体へのケーブルの取り付け状態を示す図。
【図３】図１に示すケーブルの固定構造体によるケーブル挿通孔とケーブル押さえ部とによるケーブルの挟持構造を示す断面図。
【図４】図１に示すケーブルの固定構造体におけるガイド溝内での芯線の屈曲状態を示す横断面図。
【図５】別の実施形態に係るケーブルの固定構造体におけるガイド溝内での芯線の屈曲状態を示す横断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１０  下部筐体
１１  ケーブル挿通孔
１２  スリット溝
１３  ガイド溝
１４  オーバハング部
２０  上部筐体
２１  ケーブル押さえ部
２２  ケーブル固定部
２３  蓋部
３０  ケーブル
３１  外被体
３２  芯線
４０  プリント回路基板
【図１】
2007180146.tif 000003
【図２】
2007180146.tif 000004
【図３】
2007180146.tif 000005
【図４】
2007180146.tif 000006
【図５】
2007180146.tif 000007