(57)【要約】 【課題】  排出物が発生する現場（たとえば病院）において、排出物の輸送効率の向上、処理トータル時間を短縮する。【解決手段】  所定の医療排出物が入ったプラスチック容器である排出物容器(50)を溶融処理するための溶融処理装置(20)を搭載した小型トラック(10)である。溶融処理装置(20)は、排出物容器(50)を溶融させるための溶融油を蓄えるとともに当該排出物容器(50)を投入可能な処理空間を備えた処理タンク(21)と、その処理タンク(21)内の溶融油の温度を所定温度に保つための加熱器(25)と、その加熱器(25)および処理タンク(21)との間で溶融油の量を調整装置(26)とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油化が可能な所定の排出物を溶融処理するための溶融処理装置を搭載した移動体であって、
前記溶融処理装置は、前記排出物を溶融させるための溶融油を蓄えるとともに当該排出物容器を投入可能な処理空間を備えた処理タンクと、
その処理タンク内の溶融油の温度を所定温度に保つための加熱器と、
前記処理タンク内の溶融油の量を調整する調整装置と、を備え、
前記移動体は、少なくとも左右の側面および上面を囲ったコンテナボックスを荷台に備える小型トラックとし、
前記加熱器に用いる熱エネルギを供給するための発電装置を前記コンテナボックスの外に搭載し、
前記コンテナボックスには、前記溶融処理装置における少なくとも前記処理タンクおよび前記調整装置を配置するとともに、
前記処理タンクは、前記コンテナボックスにおいて、前記調整装置よりも小型トラックの運転席から遠い位置に配置したことを特徴とする排出物処理用移動体。
【請求項２】
前記所定の排出物は、所定の医療排出物とし、その所定の医療排出物は、プラスチック容器である排出物容器に入れられていることを特徴とする請求項１に記載の排出物処理用移動体。
【請求項３】
前記処理タンクには、その内部空間に連通する排気管を備え、
その排気管には、前記処理タンクにおける内部空間から排出されるガスを除菌する除菌フィルタを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の排出物処理用移動体。
【請求項４】
前記排気管には、前記処理タンクにおける内部空間から排出されるガスの脱臭を行う脱臭装置を備えたことを特徴とする請求項３に記載の排出物処理用移動体。
【請求項５】
前記コンテナボックスにおける上面を覆う上面パネルには、前記処理タンクが配置された位置にその処理タンクへの排出物容器の投入を可能とするためのタンク用投入口を備え、
そのタンク用投入口の下方に位置する前記処理タンクには、前記タンク用投入口と前記処理タンクにおける内部空間に連通するタンク上部投入口を備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の排出物処理用移動体。
【請求項６】
前記処理タンクによって溶融された塊である溶融塊を前記コンテナボックスから移動させるための移動機構を備えた請求項１から請求項５のいずれかに記載の排出物処理用移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油化処理が可能な排出物や廃棄物を、その発生場所、集積場所などに出向いて処理することができる移動体に関する技術である。
ここで、油化処理が可能な排出物、廃棄物とは、一般の廃棄プラスチック、廃棄発泡スチロール、ＦＲＰなどである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラスチック、発泡スチロールなどの処理は、焼却、埋め立てなどによっていた。焼却処理の場合は、被処理物の多くがプラスチックで占められているため、焼却炉の寿命が短くなる他、ダイオキシン発生を防止しなければならないなど問題がある。
また、排出物や廃棄物をその発生場所や集積場所にて処理することは、安全性や悪臭などの周辺環境への影響、処理スペース確保などが制限条件となっており、難しかった。
【０００３】
さて、本出願人は、「プラスチック、廃棄、油化、車、載」というキーワードをアンド条件にて検索し、特許文献１を含めた7件の公開公報を抽出した。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３４２４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献1を含め、抽出した7件の技術いずれによっても、排出物や廃棄物を発生場所、集積場所などに出向いて滅菌、減容、油化などの処理することができるという技術的課題を解決できるものは無かった。
【０００６】
ここで、請求項１から請求項６に記載の発明の目的は、油化処理が可能な排出物や廃棄物を、その発生場所、集積場所などに出向いて処理する技術を確保でき、排出物の輸送効率の向上できる排出物処理用移動体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、油化が可能な所定の排出物を溶融処理するための溶融処理装置(20)を搭載した移動体(10)に係る。
すなわち、前記溶融処理装置(20)は、前記排出物を溶融させるための溶融油を蓄えるとともに当該排出物容器を投入可能な処理空間を備えた処理タンク(21)と、  その処理タンク(21)内の溶融油の温度を所定温度に保つための加熱器(25)と、  前記処理タンク(21)内の溶融油の量を調整する調整装置(26)と、を備える。
移動体(10)は、少なくとも左右の側面および上面を囲ったコンテナボックス(12)を荷台(11)に備える小型トラックとする。また、前記加熱器(25)に用いる熱エネルギを供給するための発電装置(27)を前記コンテナボックス(12)の外に搭載し、  前記コンテナボックス(12)には、前記溶融処理装置(20)における少なくとも前記処理タンク(21)および前記調整装置(26)を配置するとともに、  前記処理タンク(21)は、前記コンテナボックス(12)において、前記調整装置(26)よりも小型トラックの運転席から遠い位置に配置したことを特徴とする。
【０００８】
（用語説明）
「移動体」とは、代表的には車両のことであるが、別の請求項で特定するような「荷台を備えたトラック」の他、自らは動力源を備えずに他の車両によって牽引されるコンテナ車両をも含む。
また、車両の種類としては、大型トラック、中型トラックおよび小型トラックなどが考えられるが、本発明では、主に全長６メートル以上のトラックを対象としている。ただし、この全長寸法から外れたとしても、本願発明の概念を外れるものではない。
【０００９】
「処理タンク(21)内の溶融油である所定温度」とは、処理タンクにおける「処理」の段階（目的）および処理対象によって異なる。処理が油化あるいは油化の前処理を目的としているのであれば摂氏２００〜２７０度、減容滅菌を目的としているのであれば摂氏１７０〜２２０度となる。ただし、減容滅菌であっても長時間の処理によってある程度の油化処理となる。たとえば処理対象物がポリカーボネートである場合に油化処理を行うためには摂氏２７０度が必要となる。
「溶融油」とは、引火点が比較的高く、油化処理に適した油である。より具体的には、所定の排出物（プラスチックなど）の液相のものよりも比重が軽く、且つ、その引火点および発火点が廃棄物たるプラスチックの融解点よりも高い油である。例えば、大豆油、菜種油、オリーブ油、落花生油などの植物油、である。
【００１０】
（作用）
本発明に係る移動体(10)が、排出物容器が排出される現場に移動する。そして、移動体(10)の運転手などの作業者が、油化が可能な所定の排出物を処理タンク(21)に投入する。このとき、処理タンク(21)の処理空間には、溶融油が所定の排出物を処理するための所定温度となった溶融油が貯留している。したがって、投入された所定の排出物は、溶融油に浸ることで溶融が開始される。
溶融が開始されると溶融油の温度が下がるが、加熱器(25)および調整装置(26)によって処理タンク(21)内の溶融油の温度は所定温度に保たれる。そのため、所定の排出物が加熱され、滅菌、除菌されつつ溶融される。
移動体(10)が移動しながら油化処理を行えば、最終的な処理時間を短縮できる。また、油化処理が完全に行われなくても溶融すれば体積が減る排出物も多く、排出物をそのまま運搬するよりも減容されるので、運搬効率を向上させることができる。
【００１１】
移動体(10)を小型トラックとしたので、運転手がいれば排出物容器が排出される現場、例えば病院に移動できる。
排出物を処理タンク(21)に収納した後は、移動体の総重量が増える。しかし、増えた総重量のうち、処理タンク(21)において増えた体積は調整装置(26)に油として回収する。したがって、増加した重量の一部が処理タンク(21)よりも前方に位置する調整装置(26)に分散されるので、車両全体の重量バランスを調整することになり、移動体の運転安定性に寄与する。
【００１２】
（請求項２）
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の排出物処理用移動体を限定したものである。
すなわち、前記所定の排出物は、所定の医療排出物とし、その所定の医療排出物は、プラスチック容器である排出物容器(50)に入れられていることを特徴とする。
【００１３】
（用語説明）
「所定の医療排出物」とは、所定の医療排出物とは、使い捨てにされる注射器、薬剤が入っていた容器、点滴チューブなど、特に医療現場で発生する各種の排出物（感染性の医療排出物）である。更には、滅菌処理を必要とする排出物を主に想定している。
「排出物処理容器」は、処理タンク(21)に用いられる溶融油にて油化処理が可能な材質にて成型された樹脂容器である。蓋付きポリバケツなど、熱可塑性樹脂成型品であることが一般的である。
【００１４】
（作用）
医療排出物に対する溶融温度は、医療排出物からの感染症を防ぐための滅菌に必要な温度よりも十分高く、溶融が開始されれば滅菌時間も十分に確保できる。したがって、本請求項に係る発明を実施することによる感染症の危険性は著しく低いと考えられる。
また、排出物容器(50)に入っている非処理物は、注射器、ガーゼなど空気を多く含んでいる。このため、排出物容器の溶融が進めば、注射器などに入っていた空気が処理タンク(21)から出るので、著しく体積が減少する。このため、排出物容器(50)をそのまま輸送することに比べ、極めて多くの排出物容器を輸送できることとなる。
【００１５】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２のいずれかに記載の排出物処理用移動体を限定したものである。
すなわち、前記処理タンク(21)には、その内部空間に連通する排気管(21b)を備え、その排気管(21b)には、前記処理タンク(21)における内部空間から排出されるガスを除菌する除菌フィルタを備えたことを特徴とする。
【００１６】
（作用）
投入された排出物容器は、溶融油に浸ることで溶融が開始され、内部を占めていた多くの空気が処理タンク(21)内に充満し、やがて排気管(21b)を介して処理タンク(21)の外に出る。その際、処理タンク(21)の外に出る空気は、溶融油からもたらされる熱に、十分にさらされていない可能性がある。そのため、除菌が不十分であることが予想される。しかし、排気管(21b)には除菌フィルタが備えられているので、処理タンク(21)における内部空間から排出されるガスを除菌することができる。
【００１７】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の排出物処理用移動体を限定したものであり、
前記排気管(21b)には、前記処理タンク(21)における内部空間から排出されるガスの脱臭を行う脱臭装置を備えたことを特徴とする。
【００１８】
脱臭装置を備えているので、処理タンク(21)の外に出されるガスは脱臭されており、周囲の環境への影響を最小限とすることができる。
【００１９】
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の排出物処理用移動体を限定したものである。
すなわち、前記コンテナボックス(12)における上面を覆う上面パネル(12a)には、前記処理タンク(21)が配置された位置にその処理タンクへの排出物容器の投入を可能とするためのタンク用投入口(12b)を備え、  そのタンク用投入口(12b)の下方に位置する前記処理タンク(21)には、前記タンク用投入口(12b)と前記処理タンク(21)における内部空間に連通するタンク上部投入口(21a)を備えたことを特徴とする。
【００２０】
（作用）
排出物容器の処理タンク(21)への投入作業は、まず、コンテナボックス(12)の上面パネル(12a)に備えられたタンク用投入口(12b)を開ける。更に、タンク上部投入口(21a)を開ける。すると、前記タンク用投入口(12b)と前記処理タンク(21)における内部空間に連通するので、投入作業が行いやすい。
投入作業が終了したときには、処理タンク(21)の内部空間の温度を下げないようにするため、タンク用投入口(12b)およびタンク用投入口(12b)を閉じる。
【００２１】
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、請求項５または請求項６に記載の排出物処理用移動体を限定したものである。
すなわち、前記処理タンクによって溶融された塊である溶融塊を前記コンテナボックスから移動させるための移動機構を備えたことを特徴とする。
【００２２】
（作用）
移動機構を備えているので、溶融塊を油化プラントにおける油化装置に入れて油化処理したい場合に、溶融塊の移動が便利である。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１から請求項６に記載の発明によれば、油化処理が可能な排出物や廃棄物を、その発生場所、集積場所などに出向いて処理する技術を確保でき、排出物の輸送効率の向上させることができる排出物処理用移動体を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図１から図４を参照させながら、本願発明の実施形態について説明する。図１から図３は、本実施形態に係る小型トラックを概略的に示した図である。
【００２５】
この小型トラック１０は、所定の医療排出物が入ったプラスチック容器である排出物容器５０を溶融処理するための溶融処理装置２０を搭載した移動体である。そして、六面を囲ったコンテナボックス１２を荷台１１に備えるとともに、加熱器２５に用いる熱エネルギを供給するための発電装置２７を運転席およびコンテナボックス１２の間に搭載している。
【００２６】
また、この小型トラック１０は、全長６m以上、最大積載量2〜3t以下（ただしディーゼル車、天然ガス車は排気量無制限）のトラックである。このほかの車両の種類として、大型トラック、中型トラック、トレーラーなども考えられるが、本実施形態では、後述する小型トラックの利便性を考慮して小型トラックに限定して説明していく。
【００２７】
溶融処理装置２０は、排出物容器５０を溶融させるための溶融油を蓄えるとともに、当該排出物容器５０を投入可能な処理空間を備えた処理タンク２１と、その処理タンク２１内の溶融油の温度を所定温度に保つための加熱器２５と、その加熱器２５および処理タンク２１との間で溶融油の量を調整するための調整装置２６とを備えている。調整装置２６には、回収タンク２６ａ、ポンプ２６ｂ、配管、弁などが含まれる。
【００２８】
「所定の医療排出物」とは、使い捨てにされる注射器、薬剤が入っていた容器、点滴チューブなど医療現場にて出される排出物である。
「排出物容器」は、処理タンク２１に用いられる溶融油にて油化処理が可能な材質にて成型された樹脂容器である。蓋付きのポリバケツなどでもよいが、医療排出物を安全に収納して保持できるという条件を満たす必要がある。
【００２９】
「処理タンク２１内の溶融油である所定温度」とは、処理タンクにおける「処理」の段階（目的）によって異なる。本実施形態では、処理が油化あるいは油化の前処理を目的としており、摂氏２００〜２７０度としている。
「溶融油」とは、排出物処理容器およびその排出物処理容器内の廃棄物（プラスチック）の液相のものよりも比重が軽く、且つ、その引火点及び発火点が当該プラスチックの融解点よりも高い油であり、本実施形態では、大豆油を採用した。因みに、大豆油と同様の不乾性植物油であるオリーブ油は、比重０．９１、引火点２２５℃、発火点３４３℃である。一方、処理対象の一つであるポリスチロールの融解点は１６０〜１８０℃、比重は１．０〜１．３であって、いずれも上記の要件を満たしている。
本実施形態では、溶融油として、約３０００リットルを処理タンク２１に蓄えることとしている。また、調整装置２６の回収タンク２６ａには、２８８０リットルの体積を確保しており、処理過程で増えた溶融油を回収できる。
【００３０】
（処理タンク）
処理タンク２１は、排出物容器５０が投入される上部投入口２１ａから投入された排出物容器５０を減容して形成した溶融済廃棄物６０を、処理タンク２１外部に排出可能な開閉蓋２２を備える。開閉蓋２２は、上部投入口２１ａを備えており、上面パネル１２ａの真下付近に位置している。そして、上部投入口２１ａから排出物容器５０及び溶融済廃棄物６０が出し入れされる。
【００３１】
処理タンク２１は、その上部のフランジ部を、円筒形をなす処理タンク固定材２４が支えることで保持されている。この処理タンク固定材２４は、断熱効果のある素材を採用している。
【００３２】
また、処理タンク２１には、処理タンク２１における内部空間に連通する排気管２１ｂを備える。また、その排気管２１ｂには、処理タンク２１における内部空間から排出されるガスを除菌する除菌フィルタを備えている。この除菌フィルタは、脱臭効果もある。
【００３３】
投入された排出物容器５０は、溶融油に浸ることで溶融が開始され、内部を占めていた多くの空気が処理タンク２１内に充満し、やがて排気管２１ｂを介して処理タンク２１の外に出る。その際、処理タンク２１の外に出る空気は、溶融油からもたらされる熱に、十分にさらされていない可能性がある。そのため、除菌が不十分であることが予想される。しかし、排気管２１ｂには除菌・脱臭装置２１ｃが連結され、その中には除菌フィルタが備えられているので、処理タンク２１における内部空間から排出されるガスを除菌することができる。なお、除菌とともに脱臭処理も実行されるので、小型トラック１０が処理を実行している場所の周囲に対する影響を最小限に抑えることができる。
【００３４】
処理タンク２１は、図４に示す廃棄プラスチック等を油化処理するための油化処理装置３０に対し、溶融処理された溶融済廃棄物６０が輸送される。輸送中は、排気管２１ｂに連結された発電装置２７からの保温機能によって処理タンク２１内部が保温状態に保たれることで、溶融済廃棄物６０の温度低下を低減させる。
【００３５】
油化処理装置３０は、外釜３１とその外釜３１の内部に保持された内釜３２とからなる。
「油化プラントにおける油化装置」とは、熱分解油化装置などと言われる。鉄鋼などで作製されるいわゆる内釜３２に対して、その底面や側面をバーナーの炎で加熱するのが「外釜」と呼ばれる。
【００３６】
（コンテナボックス）
コンテナボックス１２には、溶融処理装置２０における少なくとも処理タンク２１および加熱器２５を配置する。また、処理タンク２１は、コンテナボックス１２において、加熱器２５よりもトラックの運転席から遠い位置に配置している。
【００３７】
移動体１０は小型トラックであるので、運転手がいれば排出物容器５０が排出される現場、例えば病院に移動することができる。
コンテナボックス１２においては、処理タンク２１が加熱器２５よりも小型トラックの運転席から遠い位置に配置されている。すなわち、処理タンク２１は、コンテナボックス１２における後方に位置する。このため、コンテナボックス１２における排出物容器５０の処理タンク２１への投入作業をする作業者の動線が、処理タンク２１がコンテナボックス１２おける後方に位置していない場合に比べて短くて済む。
なお、発電装置２７は、軽油発電方式であるため運転中に排気ガスを出すので、コンテナボックス１２の外に位置させた方がよいからである。この発電装置２７の能力は、５０アンペアである。
【００３８】
コンテナボックス１２は六面を囲っており、処理タンク固定材２４にも断熱材が含まれているので、暖めた処理タンク２１であっても冷めにくい。
コンテナボックス１２における上面を覆う上面パネル１２ａには、処理タンク２１が配置された位置にその処理タンク２１への排出物容器５０の投入を可能とするためのタンク用投入口１２ｂを備える。また、そのタンク用投入口１２ｂの下方に位置する処理タンク２１には、タンク用投入口１２ｂと処理タンク２１における内部空間に連通する上部投入口２１ａを備えている。
【００３９】
排出物容器５０の処理タンク２１への投入作業は、まず、コンテナボックス１２の上面パネル１２ａに備えられたタンク用投入口１２ｂを開ける。更に、処理タンク２１の開閉蓋２２を開けて、上部投入口２１ａを開ける。すると、タンク用投入口１２ｂと処理タンク２１における内部空間が連通するので、排出物容器５０の投入作業が行いやすい。排出物容器５０の投入作業が終了したときには、処理タンク２１の内部空間の温度を下げないようにするため、上部投入口２１ａおよびタンク用投入口１２ｂを閉じる。
【００４０】
記述してきた実施形態に係る医療排出物処理用の小型トラック１０が、排出物容器５０が排出される現場、例えば病院に移動する。そして、小型トラック１０の運転手などの作業者が、排出物容器５０を処理タンク２１に投入する。このとき、処理タンク２１の処理空間には、溶融油が排出物容器５０を処理するための所定温度となった溶融油が貯留している。したがって、投入された排出物容器５０は、溶融油に浸ることで溶融が開始される。
溶融が開始されると溶融油の温度が下がるが、加熱器２５および調整装置２６によって処理タンク２１内の溶融油の温度は所定温度に保たれる。そのため、処理タンク２１に投入された排出物容器５０を丸ごと加熱することができ、除菌されつつ溶融される。
【００４１】
溶融温度は、医療排出物からの感染症を防ぐための滅菌に必要な温度よりも十分高く、溶融が開始されれば滅菌時間も十分に確保できる。したがって、本発明を実施することによる感染症の危険性は著しく低い。
また、排出物容器５０に入っている非処理物は、注射器、ガーゼなど空気を多く含んでいる。このため、排出物容器５０の溶融が進めば、注射器などに入っていた空気が処理タンク２１から出るので、著しく体積が減少する。このため、排出物容器をそのまま輸送することに比べ、極めて多くの排出物容器５０を輸送できることとなる。
【００４２】
処理タンク２１で溶融処理された溶融済廃棄物６０は、小型トラック１０によって運搬されて油化プラントに移動する。油化プラントに到着したら、あるいは到着の直前には加熱器２５による処理タンク２１への加熱を停止する。すると、処理タンク２１における温度が摂氏170度くらいに冷えると溶融済廃棄物６０が塊になる。そうした塊の状態を、図３に示すようなクレーン７０を用いて油化処理装置３０に移動し、投入する。
【００４３】
本実施形態に係る小型トラック１０が図４に示すような油化処理装置３０に戻る際には、後方に位置する処理タンク２１と前方に位置する回収用タンク２６ａとに重量が分散されるので、運搬における小型トラック１０への負担が軽減される。
さらに、大型トラックや中型トラックに比べて小回りが効く小型トラック１０によって排出物容器５０の回収作業を行えば、道路が混雑する都心部や道路幅の狭い地域や場所において、その回収および運搬の作業が行いやすい。
【００４４】
本実施形態に係る小型トラックを一台製造するためのコストは、大型トラックや中型トラックに比べると抑えることができる。  ただし、排出物容器５０を一回当たりに積載可能な積載量は、大型トラック等に比べれば低いので、回収先の排出物容器５０の量に応じて適宜調整すればよい。
【００４５】
図示は省略するが、小型トラック１０に対して、処理タンク２１をコンテナボックスから外に移動させることができるタンク移動機構を備えていれば、油化プラントにおける油化処理装置３０に対して溶融した処理物を移動させる場合などにおいて便利である。
なお、処理タンク２１を油化処理装置３０の内釜として形成した場合において、油化プラントにおける油化処理装置３０に処理タンク２１が内釜として戻すことが可能である場合には、そのまま油化処理を続行することもできる。その場合、小型トラック１０の溶融処理装置２０による油化処理が不完全であっても、この油化プラントにおける完全な油化処理が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本願発明は、医療排出物に限らず、油化処理可能な廃棄物の運送業、油化処理などのリサイクル業などにおいて用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】小型トラックを概略的に示した側面図である。
【図２】小型トラックを概略的に示した側面図であり、排出物容器の投入形態を示した図である。
【図３】小型トラックを概略的に示した側面図であり、溶融済廃棄物の排出形態を示した図である。
【図４】油化プラントにおける油化処理装置の主要部を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０    トラック                １１    荷台
１２    コンテナボックス        １２ａ  上面パネル
１２ｂ  タンク用投入口
２０    溶融処理装置
２１    輸送用タンク            ２１ａ  上部投入口
２１ｂ  排気管                  ２１ｃ  除菌・脱臭装置
２２    開閉蓋
２４    処理タンク固定材        ２５    加熱器
２６    調整装置                ２６ａ  回収タンク
２６ｂ  ポンプ
２７    発電装置
３０    油化処理装置            ３１  外釜
３２    内釜
５０    排出物容器              ６０    溶融済廃棄物
７０    クレーン
【図１】
2007302039.tif 000003
【図２】
2007302039.tif 000004
【図３】
2007302039.tif 000005
【図４】
2007302039.tif 000006