(57)【要約】【課題】互いにプラグ接続する過程を確実に行わせることができ、プラグ接続時に電気接触素子が外れるのを確実に防止することができる電気接続器を提供する。【解決手段】少なくとも２つの電気接触素子を接続するための電気接続器１０は、少なくとも２つの接続器部品１２、１４を備えている。各接続器部品１２、１４は、それぞれ、電気接触素子を差し込むための少なくとも１つの受入部１６、１８を有している。２つの接続器部品１２、１４は、互いにプラグ接続して完全に組み付けられた接続器組立体１０を形成することができる。受入部１６、１８は、いずれも、側部開口部２８、２６を有している。第１の接続器部品１２に固定された折り畳みレバー２４に設けられた各突起要素２０、２２は、側部開口部２６、２８と係合することができる。受入部１６、１８に挿入された電気接触素子は、各受入部１６、１８内に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接触素子（４６）を差し込むための少なくとも１つの受入部（１６）を有する第１の電気接続器部品（１２）と、電気接触素子（４６）を差し込むための少なくとも１つの受入部（１８）を有する第２の電気接続器部品（１４）とを備えていて、
上記第１及び第２の接続器部品（１２、１４）は、完成した接続器組立体（１０）を形成するように、相互の差し込み方向（５０）に互いに差し込むことができ、かつ、上記第１の接続器部品（１２）の少なくとも１つの受入部（１６）と上記第２の接続器部品（１４）の少なくとも１つの受入部（１８）とが、それぞれ、各突起要素（２２、２０）と係合することができる側部開口部（２８、２６）を有し、上記受入部（１６、１８）内に差し込まれた電気接触素子（４６）が上記各受入部（１６、１８）内に保持されるようになっていて、
さらに、上記第１の接続器部品（１２）に設けられ、又は、上記第１の接続器部品（１２）に接続可能である第１の突起要素（２０）を備えていて、
上記第１の突起要素（２０）は、上記第１の接続器部品（１２）とでユニットを形成し、上記第１の接続器部品（１２）は完成した接続器組立体を形成するために上記第２の接続器部品（１４）に差し込むことができ、かつ、上記２つの接続器部品（１２、１４）を互いに差し込む際に、上記第１の突起要素（２０）は上記第２の接続器部品（１４）の少なくとも１つの受入部（１８）の側部開口部（２６）と係合するように形成されている、
少なくとも２つの電気接触素子（４６）を接続するための、とくには自動車用の電気接続器であって、
上記第１の接続器部品（１２）に設けられ、又は、上記第１の接続器部品（１２）に接続可能である第２の突起要素（２２）を備えていて、
上記第２の突起要素（２２）は、上記第１の接続器部品（１２）とでユニットを形成し、上記第１の接続器部品（１２）は完成した接続器組立体を形成するために上記第２の接続器部品（１４）に差し込むことができ、かつ、上記第２の突起要素（２２）は上記第１の接続器部品（１２）の少なくとも１つの受入部（１６）の側部開口部（２８）と係合することができるように形成されていることを特徴とする電気接続器。
【請求項２】
上記第２の突起要素（２２）は、第１の接続器部品（１２）に対して、取り外しは不可能であるが移動可能に設けられ、これにより上記第１の接続器部品（１２）の側部開口部（２８）に導入することができるようになっていることを特徴とする、請求項１に記載の電気接続器。
【請求項３】
上記第１の接続器部品（１２）に折り畳みレバー（２４）が設けられ、上記折り畳みレバー（２４）に上記第２の突起要素（２２）が配設されていることを特徴とする、請求項２に記載の電気接続器。
【請求項４】
上記折り畳みレバー（２４）が、フィルムヒンジ（３８）を介して上記第１の接続器部品（１２）に接続されていることを特徴とする、請求項３に記載の電気接続器。
【請求項５】
上記第１の接続器部品（１２）の少なくとも１つの受入部（１６）の側部開口部（２８）内に上記第２の突起要素（２２）を歯止めするための歯止め機構（３０、３２）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載の電気接続器。
【請求項６】
上記第１及び第２の突起要素（２０、２２）が互いに固定して接続され、又は一体形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載の電気接続器。
【請求項７】
上記接続器部品の一方は筺体（１４）として構成され、他方の接続器部品は上記筺体（１４）に挿入することができる挿入体（１２）として構成され、好ましくは、上記筺体（１４）が上記第２の接続器部品（１４）によって形成され、上記挿入体（１２）が上記第１の接続器部品（１２）によって形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１つに記載の電気接続器。
【請求項８】
上記第１の接続器部品（１２）の少なくとも１つの受入部（１６）の側部開口部（２８）、及び／又は、上記第２の接続器部品（１４）の少なくとも１つの受入部（１８）の側部開口部（２６）が、差し込み方向に対して実質的に平行に、好ましくは上記受入部（１６、１８）の配列方向に対して実質的に垂直に配置された細長い開口部を備えていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１つに記載の電気接続器。
【請求項９】
上記第１及び／又は上記第２の接続器部品（１２、１４）が電気接触要素のための複数の受入部（１６、１８）を有し、接続器部品（１２、１４）の全ての受入部（１６、１８）に対して、それぞれ、共通の側部開口部（２６、２８）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１つに記載の電気接続器。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の接続器部品（１０）と、第１及び第２の接続器部品（１２、１４）内の受入部（１６、１８）の数に対応する数の、受入部（１６、１８）内に差し込み可能な複数の電気接触素子（４６）とを備えていることを特徴とする電気接続システム。
【請求項１１】
上記電気接触素子（４６）が、側部凹部（４８）を有していて、上記電気接続器（１０）の突起要素（２０、２２）が上記側部凹部（４８）と係合し、正しい位置に差し込まれた電気接触要素（４６）と係合することができることを特徴とする、請求項１０に記載の電気接続システム。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の電気接続システムを形成する方法であって、
ａ１）  第１の接続器部品（１２）の少なくとも１つの受入部（１６）内に、少なくとも１つの電気接触素子（４６）を挿入し、
ａ２）  第２の接続器部品（１４）の少なくとも１つの受入部（１８）内に、少なくとも１つの電気接触素子（４６）を挿入し、
ａ３）  上記ａ２）の過程の前又は後に、上記第１の接続器部品（１２）の上記第２の突起要素（２２）を、上記第１の接続器部品（１２）の少なくとも１つの受入部（１６）の側部開口部（２８）と係合させ、
ｂ）  上記第２の突起要素（２２）と上記第１の接続器部品（１２）とを含むユニットを、上記第２の接続器部品（１４）に差し込んで、完成した接続器組立体（１０）を形成し、これにより上記第１の接続器部品（１２）の上記第１の突起要素（２０）を、上記第２の接続器部品（１４）の少なくとも１つの受入部（１８）の側部開口部（２６）と係合させることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つの電気接触素子（electrical contact elements）を、該電気接触素子を差し込む（プラグ接続する）ことができる第１の接続器部品（connector part）と第２の接続器部品とに接続して、完成した（組み付けが完了した）接続器組立体を形成するための電気接続器（electrical connector）に関するものである。さらに、本発明は、このタイプの電気接続器を有する電気接続システムと、電気接続システムを形成するための方法に関するものでもある。
【背景技術】
【０００２】
電気接続器は、とくに自動車産業部門において、複数の金属製の電気接触素子を接続するために用いられている。電気接触素子は、例えば、ケーブルハーネス（cable harness）の金属線の端部に配設されて、電気接続器と結合され、例えばプラグ又は接触端子として用いることができるユニットを形成する。
【０００３】
特許文献１は、第１の接続器部品と第２の接続器部品とを互いに差し込むことができる電気接続器を開示している。これらの接続器部品の各々は、各電気接触素子を差し込むための複数の受入部を有している。これらの受入部は、それぞれ、側部開口部を有している。突起要素は、この側部開口部と係合することができ、これにより受入部に差し込まれた電気接触素子を各受入部内に保持するようになっている。この接続形態においては、第１の接続器部品は第１の突起要素を備えている。この第１の突起要素は、２つの接続器部品を互いに差し込む際に、第２の接続器部品の受入部の側部開口部と係合し、その受入部に差し込まれた電気接触素子を固定する。
【特許文献１】欧州特許出願公開第１２４１７３８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の問題解決手段においては、第２の接続器部品は第２の突起要素を有している。ここで、第２の突起要素は、２つの接続器部品を互いに差し込む際に、第１の接続器部品の受入部の側部開口部内と係合する。それゆえ、この既知の問題解決手段においては、突起要素は、接続器部品の各々と関連づけられ（associated）、互いに他方の接続器部品の受入部の側部開口部内と「相互に（reciprocally）」に係合し、そこに受け入れられた電気接触素子を保持する。電気接触素子を受入部内で固定するために、突起要素は、受入部の側部開口部を介して、電気接触素子の側部凹部内と係合する。それゆえ、個々の電気接触素子の固定は、互いに差し込む過程（plugging together process）において、全ての電気接触素子とともに行われる。互いに差し込む前、及び、一緒に差し込んでいるときには、電気接触素子は、受入部内で緩んだ状態となっている。
【０００５】
本発明の目的は、互いに差し込む過程を確実に行わせることができ、かつ、少なくとも一部の電気接触素子への差し込みについては、互いに差し込む過程の実行時に、それらが受入部から外れないことを確実化することができる手段を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１の特徴を有する電気接続器と、請求項１０の特徴を有する電気接続システムと、請求項１２の特徴を有する電気接続システムを形成する方法とを用いて達成される。従属請求項は、好ましい実施態様を規定している。
【０００７】
本発明に係る接続器（connector）においては、第１の接続器部品（connector part）の少なくとも１つの受入部（receiver）の側部開口部（side opening）との係合のために設けられた第２の突起要素（projection element）が第１の接続器部品に設けられ、又は、第１の接続器部品に接続されている。ここで、第２の突起要素は、第２の接続器部品に差し込んで（プラグ接続して）、完成した接続器組立体（complete connector assembly）を形成することができる第１の接続器部品とで１つのユニットを形成している。本発明に係る接続器においては、第２の接続器部品の少なくとも１つの受入部の側部開口部と係合すべき第１の突起要素が第１の接続器部品に設けられるだけではなく、第１の接続器部品の少なくとも１つの受入部の側部開口部と係合すべき第２の突起要素も設けられる。かくして、電気接触素子を第１の接続器部品の受入部に導入した後において、電気接触素子を受入部内で固定するための２つの接続器部品の相互の差し込み過程（plugging-together process）の実施の前に、第２の突起要素を第１の接続器部品の受入部の側部開口部に導入することが可能となる。これにより、電気接触素子は、相互の差し込み過程の実施の前にすでに第１の接続器部品に堅固に固定され、相互の差し込み過程の実施時に受入部から抜け出る（slip out）ことがなくなる。かくして、第１の接続器部品が、―電気接触素子とともに―、第１の接続器部品内における電気接触素子の位置が正しいかどうかに注意を払うことを必要とせずに、１つのユニットとして第２の接続器部品に差し込むことが可能となる。これにより、相互の差し込み過程の実施時における監視の手間（monitoring effort）が大幅に低減され、このため組立体がより単純なものとなり、コストがより好ましいものとなる。
【０００８】
それゆえ、本発明に係る電気接続器においては、電気接触素子は、まず第１の接続器部品の受入部内に導入される。第２の突起要素を、第１の接続器部品の受入部の側部開口部に導入することにより、これらの電気接触素子は第１の接続器部品内に堅固に固定される。さらに、第２の接続器部品の受入部内に電気接触素子が挿入される。第２の接続器部品の側部開口部において、第１の接続器部品の第１の突起要素は、第１の接続器部品との相互の差し込みに際して、電気接触素子係合してこれらを固定する。このようにして、すべての電気接触素子が堅固に保持された、完成した接続器組立体が形成される。接続器部品の相互の差し込みを実施する前に、第２の突起要素の助力によって電気接触素子を第１の接続器部品の受入部内に固定することにより、相互の差し込みの実施時に電気接触素子が第１の接続器部品の受入部から抜け出ることが確実に防止される。
【０００９】
電気接触素子を受入部内に固定するための準備が行われる。例えば、突起要素は、電気接触素子をクランプにより固定することができるように形成され、あるいは、電気接触素子に、突起要素との係合のための側部凹部が自由選択（オプション）可能なものとして設けられる。
【００１０】
第２の突起要素は、第１の接続器部品の受入部の側部開口部と係合して該受入部内に配置された電気接触素子を保持する。この第２の突起要素は、例えば、側部開口部内に挿入することができるように形成してもよい。しかしながら、第２の突起要素は、第１の接続器部品に対して移動可能に設けるのがとくに有利である。この場合、第２の突起要素は、第１の接続器部品の側部開口部に導入することができるが、取り外し不可能な態様で第１の接続器部品に取り付けられている（fastened）。取り外しは不可能であるが、移動は可能な接続形態とすることにより、第２の突起要素と第１の接続器部品とを常に互いに正確に位置決めすることが確実化される。さらに、電気接触素子を第１の接続器部品の受入部内に導入した後において、第１の接続器部品の受入部の側部開口部に対して第２の突起要素の事前の調整を必要とすることなく、電気接触素子を単純に固定することが可能となることが確実化される。
【００１１】
単純な仕様にするために、第１の接続器部品に接続され、かつ第２の突起要素が配設された折り畳みレバー（folding lever）が設けられている。この折り畳みレバーは、まず、電気接触素子を受入部内に導入するために開かれる。電気接触素子を導入した後、折り畳みレバーは、第２の突起要素が第１の接続器部品の側部開口部と係合して該側部開口部内に配置された電気接触素子を固定するように、折り畳まれる。単純な解決手段とするために、折り畳みレバーは、フィルムヒンジにより第１の接続器部品に取り付けられる。これは、とくに、第１の接続器部品又は両接続器部品がプラスチックで形成されているときには、コストにおいて好ましい解決手段となる。
【００１２】
第２の突起要素を第１の接続器部品の受入部の側部開口部内に固定することが可能な単純な手段は、例えば、第２の突起要素が第１の接続器部品の受入部の側部開口部に導入されたときに歯止めを行う歯止め機構によって確実に実現することができる。
【００１３】
第１の突起要素は第１の接続器部品に設けられ、相互の差し込みに際して第２の接続器部品の受入部の側部開口部と係合するが、この第１の突起要素は、例えば前記の場合と同様に折り畳みレバーに設けることができる。
【００１４】
２つの接続器部品は、例えば、レールと、このレールに対応する係合部（mating piece）とにより嵌め合わせられる（fitted）。これらのレール及び係合部は、２つの接続器部品の相互の差し込みを行う際にガイド部（案内手段）として機能し、相互の差し込み過程の実施後に、２つの接続器部品を互いに堅固に保持する。単純で信頼性の高い仕様とするため、両接続器部品の一方は、他方の接続器部品を挿入体（insert）として挿入することができる筺体（housing）として構成することができる。かくして、大部分が外部に対して閉じられたコンパクトなユニットが実現される。第２の接続器部品は筺体によって形成され、第１の接続器部品は挿入体によって形成されるのが好ましい。
【００１５】
このような実施態様においては、まず挿入体として構成された第１の接続器部品の受入部内に電気接触素子が導入され、該電気接触素子は第１の接続器部品に設けられた第２の突起要素に、前記のとおりの態様で固定される。さらに、筺体として構成された第２の接続器部品の受入部内に電気接触素子が導入される。筺体内への挿入体の挿入は、挿入体に設けられた第１の突起要素が、筺体の受入部の側部開口部と係合して、該受入部に導入された接続器部品を固定するといった効果を生じさせる。
【００１６】
接続器部品には金属接続部（metallic contacts）を一体形成することができ、この金属接続部は、例えば、電気接続部（electric contact）が、導入された電気接触素子と接触することを可能にする。しかしながら、好ましい実施態様においては、接続器部品は第１の通路開口部を有し、この第１の通路開口部を介して、受入部内に差し込まれた電気接続部と接触することができる。
【００１７】
両接続器部品の一方が筺体として設けられ、第２の接続器部品が挿入体として設けられている実施態様においては、筺体は第２の通路開口部を有するのが有利である。この第２の通路開口部は、挿入体の受入部の第１の通路開口部に対応し、挿入体を筺体に差し込んだ後に、挿入体の受入部の電気接触素子との接触を可能にする。
【００１８】
第１の突起要素は第１の接続器部品に設けられ、第１及び第２の接続器部品の相互の差し込みを行う際に、第２の接続器部品の受入部の側部開口部と係合する。この第１の突起要素は、例えば、相互の差し込みの実施の前には、第１の接続器部品の側方に位置し、この後第１及び第２の接続器部品を互いに差し込んだときに、第１の接続器部品が第２の接続器部品の受入部内に位置するように構成することができる。信頼性が高く単純な構成とするために、第２の接続器部品の受入部と、第２の接続器部品の受入部の側部開口部とを、次のように配置してもよい。すなわち、第２の接続器部品の受入部に細長い開口部として形成された側部開口部が、差し込み方向に対して実質的に平行であり、かつ接続器部品の導入方向に対して垂直な方向に伸びるようにしてもよい。相互の差し込みを行う際に、適切かつ相応に構成された、第１の接続器部品に設けられた第１の突起要素は、信頼性の高い相互の差し込みを確実化するために、レールの形態とし、第２の接続器部品の受入部の側部開口部によって案内するようにしてもよい。
【００１９】
第１の接続器部品及び／又は第２の接続器部品が、１つより多い受入部を有している場合は、一方の接続器部品の複数の受入部が該接続器部品の全ての受入部に対して共通な１つの側部開口部を有するのが有利である。
【００２０】
本発明に係る電気接続システムは、本発明に係る電気接続器と、第１及び第２の接続器部品における受入部の全数に対応する数の、受入部への差し込みが可能な電気接触素子とを有している。本発明に係るこのような電気接続システムの利点、及び、その有利な実施態様は、本発明に係る電気接続器に関してすでに説明した利点とその実施態様とに由来する。
【００２１】
本発明に係る電気接続システムは、側方の受入部ないしは受入部の側部開口部と係合している突起要素により、受入部に堅固にクランプ（固定）された電気接触素子を有していてもよい。好ましい実施態様においては、電気接触素子は側部凹部を有している。これらの側部凹部は、受入部内の電気接触素子が正しく配列されているときには、受入部の側部開口部に対応し、側部凹部への突起要素の係合を可能にし、電気接触素子の信頼性を高める。
【００２２】
これにより、２つの接続器部品を、電気接触素子についての正しい位置に、互いに完全に差し込むことが可能となるといった、さらなる利点が生じる。それゆえ、２つの接続器部品が互いに完全に差し込まれたときには、電気接触素子が正しく固定されているということが外部から容易に認識することができる。
【００２３】
本発明は、さらには、本発明に係る電気接続システムを形成する方法に関するものでもある。電気接触素子は、第１及び第２の接続器部品の受入部に差し込まれる。第１の接続器部品に設けられた第２の突起要素は、電気接触素子が第２の接続器部品の受入部に差し込まれて該受入部内に挿入された電気接触素子を固定する前又は後に、第１の接続器部品の受入部の側部開口部と係合する。例えば、特定の実施態様に従って、第２の突起要素が、折り畳みレバーの助力でもって第１の接続器部品に固定された場合、折り畳みレバーは、第２の突起要素が第１の接続器部品の受入部の側部開口部と係合するように折り畳まれる。このようにして、電気接触素子は、第１の接続器部品の受入部に堅固に固定される。この後、第１の接続器部品が第２の接続器部品に差し込まれる。これにより、第１の接続器部品に同様に設けられた第１の突起要素が、第２の接続器部品の受入部の側部開口部と係合する。このようにして、電気接触素子は、第２の接続器部品の受入部内で前記の場合と同様に固定される。相互の差し込み過程の実施時には、電気接触素子はすでに第１の接続器部品の受入部内で堅固に固定されている。これにより、電気接触素子が相互の差し込み過程で抜け出たり、移動したりするといったことは起こりえない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態（本発明の実施の形態）を詳細に説明する。添付の図面は、本発明に係る電気接続器の実施の形態を示している。
【００２５】
図５は、電気接続器とともに用いることができる電気接触素子４６を示している。この実施の形態においては、電気接触素子４６は、円柱形金属部を備えている。電気接触素子４６の一方の端面に、例えば、ケーブルハーネスのワイヤ（金属線）を、半田付け又はクランプ（挟み付け）により取り付ける（固定）することができる。この目的を達するため、電気接触素子４６は、例えば、対応するワイヤの端部のまわりで湾曲させられた金属シートを備えていてもよい。電気接触素子４６は、該電気接触素子４６の所定の高さの部位に設けられた側部凹部４８を備えている。ここで、側部凹部４８は、後で説明する第１又は第２の接続器部品の受入部の側部開口部（側部凹部）の態様に対応している。電気接触素子４６は、図５に示すような円柱形のものではなく、角柱形のもの（角張ったもの）、とくに断面が正方形ないしは四角形のものであってもよい。
【００２６】
参照番号５２、５４が付された矢印は、電気接触素子４６が、後で説明するような態様で電気接続器の受入部内に導入される方向（導入方向）を示している。電気接触素子４６のサイズ（寸法）は、該電気接触素子４６が導入される接続器部品の各受入部のサイズ（寸法）に依存（対応）する。
【００２７】
図１に、本発明に係る電気接続器１０の全体像を示す。図１において、参照番号１２は第１の接続器部品（コネクタパーツ）を示している。なお、第１の接続器部品１２の詳細は、後で図２及び図４を参照しつつ説明する。第１の接続器部品１２は、電気接触素子４６を導入することができる受入部１６（レシーバ）を備えている。ここで、第１の接続器部品は、挿入体１２（インサート）として構成されている。この挿入体１２は、筺体１４（ハウジング）として構成されている第２の接続器部品（コネクタパーツ）内に挿入することができ、これにより図１に示す状態となる。この挿入過程において、挿入体１２は、挿入要素３６（挿入部）とこれに対応するガイドレール３４（案内棒）とによって案内される。
【００２８】
筺体１４は、電気接触素子４６を同様（一様）に差し込むことができる受入部１８を備えている。図１に示す実施の形態においては、第１の接続器部品である挿入体１２の受入部１６と筺体１４の受入部１８とは、異なるサイズの電気接触素子４６を受け入れることができるように、互いに異なるサイズに形成されている。
【００２９】
電気接触素子４６の断面の形状は、例えば、受入部１６、１８の内部形状とマッチ（整合）するものであってもよい。
【００３０】
２つの接続器部品１２、１４の受入部１６、１８が同一サイズである実施の形態、及び／又は、受入部１６、１８の数が図１に示す数とは異なる実施の形態も可能であることはもちろんである。
【００３１】
挿入体１２として形成された第１の接続器部品は、第１の突起要素２０（突起部）と第２の突起要素２２（突起部）とを有する折り畳みレバー２４（折り曲げレバー）を有している。図１に示す互いに差し込まれた（プラグ接続された）状態においては、第１の突起要素２０は、筺体１４の受入部１８の側部開口部２６と係合し（engage）、第２の突起要素２２は、挿入体１２の受入部１６の側部開口部２８と係合する。
【００３２】
第２の突起要素２２は、互いに対応する歯止め要素３０、３２（ラッチ部）を備えた歯止め機構（ラッチ機構）を構成している（有している）。
【００３３】
筺体１４及び挿入体１２は、例えば、射出成形により形成されたプラスチック部品であってもよい。
【００３４】
図１中に示す電気接続器１０の底端部には、受入部１６、１８に対応する開口部（図１には示されていない）が設けられている。これにより、受入部１６、１８に受け入れられた電気接触素子４６と電気的に接触することができる。
【００３５】
図２は、挿入体１２を詳細に示している。折り畳みレバーないしは歯止めレバー２４（ラッチレバー）は、フィルムヒンジ３８（薄膜状蝶番）を介して、挿入体１２に取り付けられている。図２においては、挿入体１２は開かれた状態で示され、折り畳みレバー２４には芯出し開口部４０（中心合わせ開口部）が設けられている。この芯出し開口部４０は、折り畳みレバー２４を折り畳む際に、該折り畳みレバー２４を案内するための芯出し要素４２（中心合わせ突起部）と、矢印２５で示す方向に協働する。側部開口部２８は、挿入体１２の受入部１６に対して突出し（project）、これにより、受入部１６は側部開口部２８の領域で外部に開かれている。
【００３６】
両歯止め要素３０、３２は、互いに対応する面取り縁部（chamfered edges）を有する。これらの面取り縁部は、折り畳む際には、歯止め要素３２が歯止め要素３０の背後の位置にきて折り畳みレバー２４固定するまで互いにスライド（滑動）する。
【００３７】
矢印５２は、電気接触素子４６を挿入体１２の受入部１６内に導入することができる方向を示している。
【００３８】
図３は、筺体１４を詳細に示している。ここでは、とくに、側部開口部２６は、細長い（elongate）形状に形成され、受入部１８に対して垂直な方向に伸びている。そして、側部開口部２６は、受入部１８が該側部開口部２６の領域で外部に開かれるように、受入部１８内に突出している（project）。
【００３９】
矢印５４は、電気接触素子４６を受入部１８内に導入することができる方向（導入方向）を示している。
【００４０】
筺体１４の下部領域には、通路開口部４４（passage opening）が設けられている。この通路開口部４４は、挿入体１２の受入部１６の下部開口部に対応している。これにより、差し込まれた挿入体１２でもって、該挿入体１２の受入部１６に導入された電気接触素子４６との接触が可能となる。
【００４１】
矢印５０は、挿入体１２を筺体１４内に差し込むことができる方向（差し込み方向）を示している。
【００４２】
図４は、もう１つの挿入体１２の図を示している。ここでは、折り畳みレバー２４は折り畳まれ、歯止め要素３０、３２は歯止め（ラッチ）されている。
【００４３】
この実施の形態に係る電気接続システムは、以下のように用いられる。
【００４４】
ケーブルハーネス（cable harness）のワイヤ端部に、例えば電気接触素子４６が設けられ、この電気接触素子４６は、例えばそれ自体は既知の態様で、半田付け又はクランプ（挟み付け）によりワイヤ端部に取り付けられている。
【００４５】
小さい方の電気接触素子４６は、挿入体１２内に、矢印５２で示す方向に差し込まれる（図３参照）。この接続状態においては、折り畳みレバー２４は、図２に示す位置に配置され、これにより電気接触素子４６は支障なく受入部１６内に入ることができる。電気接触素子４６は、これらの側部凹部４８が側部開口部２８に対応するように配置（配列）される。この後、折り畳みレバー２４は、互いに対応する案内要素４０、４２によって案内されながら、挿入体１２に向かって矢印２５で示す方向に折り畳まれる（図３参照）。第２の突出要素２２は、挿入体１２の受入部１６の側部開口部２８内に入り、さらに受入部１６内に導入された電気接触素子４６の側部凹部４８に入る。噛み合い要素３０、３２は、互いに噛み合い、図４から明らかなとおり、折り畳みレバー２４を所定の位置に固定する。簡明化のため、図４中には、受入部１６内に導入された電気接触素子４６は示していない。
【００４６】
突起要素２２は、電気接触素子４６の側部凹部４８と係合し、電気接触素子４６を受入部１６内で固定する。
【００４７】
このようにして形成されたユニット（unit）は、筺体１４内に、矢印５０で示す方向に挿入される。
【００４８】
筺体１４の受入部１８内に、電気接触素子４６が矢印５４（図３参照）で示す方向に挿入される。これらの電気接触素子４６は、同様に、大きい方の受入部１８に対応して、より大きく形成することができる。受入部１８内に導入された電気接触素子４６は、それらの側部凹部４８が側部開口部２６に対応するように配置（配列）される。
【００４９】
挿入体１２と、該挿入体１２の受入部１６内に導入された電気接触素子４６と有するユニットは、筺体１４内に、矢印５０で示す方向に挿入される。この接続状態においては、挿入体１２の第１の突起要素２０は、筺体１４の受入部１８の側部開口部２６と係合する。この過程において、第１の突起要素２０は、受入部１８内の電気接触素子４６の側部凹部４８内に入り、電気接触素子４６を受入部１８内に保持する。一方では、受入部１８の細長い側部開口部２６と第１の突起要素２０との相互作用により、他方では、対応する案内要素３４、３６の相互作用により、差し込み移動５０を円滑に案内することができる。完全に挿入された挿入体１２でもって、通路開口部４４は、挿入部１２の受入部１６に対応して、筺体１４の基部領域に配置される。受入部１６は、挿入部１２の下部領域に開口部（不可視）を備えている。ここで、受入部１６内に導入された電気接触素子４６との接触は、開口部（不可視）と通路開口部４４とを介して行うことができる。
【００５０】
電気接続システム１０は、受入部１６、１８内で堅固に固定された電気接触素子４６でもって実現される。ここでは、完成した接続器組立体１０は、受入部１６、１８における所望の態様において個々の電気接触素子４６とのさらなる接触に用いることができる。あるいは、電気接触システム１０を、対応する差し込み結合片（プラグ結合片）、例えばデバイス受入部などといった差し込みプラグの形態に配置するのに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】互いに差し込まれた電気接続器の斜視図である。
【図２】組み付け前における図１に示す電気接続器の第１の接続器部品の斜視図である。
【図３】図１に示す電気接続器の第２の接続器部品の斜視図である。
【図４】折り畳みレバーが閉じられた状態にある、図１に示す電気接続器の第１の接続器部品の斜視図である。
【図５】本発明に係る電気接続システムの電気接触素子の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  電気接続器（完成した接続器組立体）、１２  第１の接続器部品、１４  第２の接続器部品、１６  第１の接続器部品の受入部、１８  第２の接続器部品の受入部、２０  第１の突起要素、２２  第２の突起要素、２４  折り畳みレバー、２５  折り畳み方向、２６  第２の接続器部品の受入部の側部開口部、２８  第１の接続器部品の受入部の側部開口部、３０  歯止め要素、３２  歯止め要素、３４  ガイドレール、３６  挿入要素、３８  フィルムヒンジ、４０  芯出し開口部、４２  芯出し要素、４４  通路開口部、４６  電気接触素子、４８  側部凹部、５０  差し込み方向、５２  挿入方向、５４  挿入方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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