(57)【要約】【課題】手間と費用をかけず、且つ迅速に、汚泥の乾燥を実現させる方法を提供する。【解決手段】排水処理設備において、化学的処理前の排水を溜めておく貯槽１ａに沈殿堆積する汚泥６を処理する方法であって、前記汚泥６に乾燥剤３０を混合させる工程を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水処理設備において、化学的処理前の排水を溜めておく貯槽に沈殿堆積する汚泥を処理する方法であって、
前記汚泥に乾燥剤を混合させる工程を有することを特徴とする排水処理貯槽堆積汚泥の処理方法。
【請求項２】
排水処理設備において、化学的処理前の排水を溜めておく貯槽に沈殿堆積する汚泥を処理する方法であって、
前記貯槽への排水の流入を停止させる工程Ａ、
前記工程Ａ後において、前記貯槽内の排水を外部に排出させる工程Ｂ、
前記工程Ｂ後において、前記貯槽内に堆積した汚泥を収集する工程Ｃ、
前記工程Ｃにおいて収集した汚泥に乾燥剤を混合させる工程Ｄ、
を有することを特徴とする排水処理貯槽堆積汚泥の処理方法。
【請求項３】
前記貯槽は、排水路中に並列に配置された複数の貯槽からなり、
ある１つの貯槽の汚泥を処理する場合に、前記工程Ｂにおいて、該貯槽内の排水の少なくとも一部を他の貯槽に移動させることを特徴とする請求項２記載の廃水処理貯槽堆積汚泥の処理方法。
【請求項４】
前記乾燥剤は、生石灰であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の排水処理貯槽堆積汚泥の処理方法。
【請求項５】
前記乾燥剤は、吸水性高分子であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の排水処理貯槽堆積汚泥の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電所において発生する排水を一時的に溜める貯槽に沈殿堆積する汚泥の処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電所においては、その稼動に伴い大量の排水が発生する。例えば、火力発電所では、主要設備であるボイラへの給水、復水用の冷却水、復水脱塩装置・純水装置の樹脂再生用水、空気予熱器・電気集塵器・煙道の水洗水等に大量の給水が必要であるため、各設備からは大量の排水が排出される。この排水は、海等に放流される前に無害化されなければならないため、発電所内には所定の化学的処理を行う排水処理設備が必要である。この排水処理設備には、ボイラ等の各設備から送られてくる排水を、化学的処理を施す前に一時的に溜めておく貯槽が設けられているが、各設備から排出される排水には重金属等のスラッジが多く含まれるため、この貯槽の底部にはスラッジが沈殿堆積した汚泥が蓄積する。この汚泥によって、貯槽容量の減少、メンテナンスの障害等の不具合が生じるため、貯槽の底部に堆積した汚泥は、定期的に取り除かれなければならない。また、この汚泥の廃棄は、ほとんどの場合特別な許可を有する産廃処理会社に処理を委託されるため、貯槽から取り出された汚泥は、その後産廃処理会社に運搬されることとなる。また、運搬中汚泥含水率が高いと運搬車より漏洩・飛散を起こす恐れが生じるため，産廃の取引基準に汚泥の含水率を８５％以下にすることとなっている。更に運搬時の作業性、安全性等を考慮すると、８０％以下であることが望ましい。
【０００３】
上記の問題に対処するために、汚泥を脱水する作業が必要となるが、この作業に関して、従来は汚泥の堆積した貯槽に水増しをしてから撹拌し、排水に汚泥が懸濁した状態にしてからポンプによりこの懸濁液を他槽に汲み取り、その後汚泥を遠心分離器等の脱水装置にかけることにより、その含水率を８０％以下にしていた。また、本願出願人は、本願に先がけて次のような発明をなしている。この従来発明は、発電所内に設けた排水処理設備の凝集沈殿槽内に沈殿堆積した底泥（本願明細書における汚泥に相当するもの）を取り出して露天状態で浅底のプール設備に撒き出し、天日にさらすことにより、水分を蒸発させて含水率を低下させ、その後プール設備内に残存する底泥を掻き取り回収するものであり、これにより底泥の含水率を低下させるための機械的設備を不要とするものである（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１８５９００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように、貯槽に水増ししてポンプで排水を汲み取り、遠心分離器を使用する方法においては、大きな手間と費用がかかり、また、上記特許文献１に開示されるものについては、汚泥が乾燥するまでに時間を要し、また天候に大きく左右されるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、手間と費用をかけず、且つ迅速に、汚泥の乾燥を実現させる方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題の解決を図る本発明は、排水処理設備において、化学的処理前の排水を溜めておく貯槽に沈殿堆積する汚泥を処理する方法であって、前記汚泥に乾燥剤を混合させる工程を有することを特徴とするものである（請求項１）。
【０００７】
この方法によれば、従来のように遠心分離器等の装置を用いずに、また天候に左右されることもなく、迅速に汚泥の含水率を下げることができる。
【０００８】
また、本発明は、排水処理設備において、化学的処理前の排水を溜めておく貯槽に沈殿堆積する汚泥を処理する方法であって、前記貯槽への排水の流入を停止させる工程Ａ、前記工程Ａ後において、前記貯槽内の排水を外部に排出させる工程Ｂ、前記工程Ｂ後において、前記貯槽内に堆積した汚泥を収集する工程Ｃ、前記工程Ｃにおいて収集した汚泥に乾燥剤を混合させる工程Ｄを有することを特徴とするものである（請求項２）。
【０００９】
この方法は、汚泥に乾燥剤を混合させる前に、貯槽への排水に流入の停止（工程Ａ）、貯槽内の排水の排出（工程Ｂ）、貯槽内の汚泥の収集（工程Ｃ）を行うものであり、これにより、より効率的に汚泥の含水率を低下させることができる。
【００１０】
また、上記請求項２記載の構成において、前記貯槽は、排水路中に並列に配置された複数の貯槽からなり、ある１つの貯槽の汚泥を処理する場合に、前記工程Ｂにおいて、該貯槽内の排水の少なくとも一部を他の貯槽に移動させることが望ましい（請求項３）。
【００１１】
貯槽の清掃時には、貯槽内の排水を略完全に排出させることが必要であるが、上記のように貯槽を複数のもので構成することにより、ある貯槽の排水を次の工程である化学的処理設備と他の貯槽とへ送ることで、清掃しようとする貯槽の排水を略完全に排出させることができる。これにより、排水を一時的に退避させるための特別な槽等を設置する必要がなくなる。
【００１２】
また、上記請求項１又は２記載の構成において、前記乾燥剤は、生石灰であるか（請求項３）、又は吸水性高分子である（請求項４）ことが好ましい。
【００１３】
生石灰は、コストの点で優れるものであるが、安全性や脱水反応時に発熱する点で配慮が必要である。また、吸水性高分子は、安全性や非発熱性の点で優れるものであるが、生石灰に比べ若干高価であり、膨張による堆積が増加する点に配慮する必要がある。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によれば、従来のように遠心分離器等の装置を用いずに、また天候に左右されることもなく、迅速に汚泥の含水率を下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施例を説明する。図１に示すのは、火力発電所における排水処理の流れである。この図において、ボイラ、復水装置、復水脱塩装置、純水装置、空気予熱器、電気集塵器、煙道等の設備から排出された排水は、一度貯槽１ａ，１ｂ内に溜められ、その後、反応槽、ＰＨ調整槽、凝集槽、等からなる化学的処理設備へと送られ、無害化されて海等に放流される。本実施例において、前記貯槽は、第１の貯槽１ａと第２の貯槽１ｂとからなる。
【００１６】
本発明は、上記貯槽１ａ，１ｂに沈殿堆積する汚泥の処理方法であって、本実施例は、図２に示すようにその工程が進んでいくものである。尚、ここで説明する処理は、第１の貯槽１ａの汚泥を処理する場合である。また、図３及び図４は、図２の処理を模式的に示したものである。図２に示す堆積汚泥処理１００において、先ず、図３（ａ）に示すように、ボイラ等の各設備から送られてくる排水を第１の貯槽１ａへと導く配管に設置された排水流入弁１５を閉止し（ステップ１０１）、第１の貯槽１ａへの排水５の流入を止める。この時、第１の貯槽１ａの底部には、排水５に含まれる重金属等のスラッジを含んでなる汚泥６が沈殿堆積している。
【００１７】
次いで、図３（ｂ）に示すように、第１の貯槽１ａと前記化学的処理設備とをつなぐ配管に設置された排水ポンプ１６を稼動させ、第１の貯槽１ａ内の排水５を化学的処理設備へと送る（ステップ１０２）。これにより、第１の貯槽１ａ内のほとんどの排水５を排出させる。次いで、第１の貯槽１ａ内の底部近傍に設置されると共に、第２の貯槽１ｂと連通する配管が接続された水中ポンプ１７を稼動させ、第１の貯槽１ａの底部に溜まった排水５を、略完全に第２の貯槽１ｂへと送る（ステップ１０３）。これにより、第１の貯槽１ａ内は、略完全に排水５が排出された状態となる。
【００１８】
次いで、図３（ｃ）に示すように、第１の貯槽１ａ内の汚泥６を中央部に寄せる（ステップ１０４）。これにより、第１の貯槽１ａ内にスペース９が確保されるようにする。次いで、図４に示すように、第１の貯槽１ａ内に形成したスペース９に、撹拌装置２０を設置する（ステップ２０）。この撹拌装置２０は、投入口２１と排出口２２とを有する筒状体２４と、該筒状体２４内に設置され所定の駆動源により回動される螺旋部材２５とを有して構成されるものであり、投入口２１から投入された物質は、螺旋部材２５によって撹拌されて排出口２２から排出される。
【００１９】
次いで、図４に示すように、前記撹拌装置２０の投入口２１に、汚泥６と乾燥剤３０とを投入し、これらを混合させる（ステップ１０６）。この乾燥剤３０としては、コスト等の有利性から生石灰（ＣａＯ）を用いることが好ましいが、紙おむつや農園芸用保水剤等に利用されている吸水性高分子（デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体のアルカリ加水分解物、アクリル酸ナトリウム−二官能性モノマー共重合体等）を用いることもできる。そして、撹拌装置２０の排出口２２から排出された混合物３１を、ベルトコンベア３２により運搬車３３に搬入する（ステップ１０７）。尚、上記において第１の貯槽１ａを処理する場合を示したが、第２の貯槽１ｂを処理する場合もこれと同様の手順である。
【００２０】
上記処理方法により、汚泥６は、乾燥剤３０との混合物３１となることにより、その含水率が低下された状態で運搬車３３に搬入される。これにより、従来のように、汚泥の堆積した貯槽に水増しをしたり、汚泥を遠心分離器にかけたりする必要がなくなる。また、天候に影響されることもない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】火力発電所における排水処理の概略を示す図である。
【図２】本実施例に係る堆積汚泥処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本実施例において、貯槽内の排水を外部に排出し、貯槽底部に堆積した汚泥を中央に寄せるまでの手順を説明するための図である。
【図４】貯槽内の汚泥に乾燥剤を混合し、運搬車に搬入するまでの手順を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  貯槽
１ａ  第１の貯槽
１ｂ  第２の貯槽
５  排水
６  汚泥
１５  排水流入弁
１６  排水ポンプ
１７  水中ポンプ
２０  撹拌装置
３０  乾燥剤
３１  混合物
３２  ベルトコンベア
３３  運搬車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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