(57)【要約】【課題】製造時の部品点数、加工・組立工程及び時間を軽減することができ、それだけ消費エネルギ及びコストを削減できるとともに、接着テープの熱による化学変化で発生する粘着性異物による不具合、シートの脱落及びシートにしわがよる等の不具合の発生を抑制し、長期間にわたって安定して使用することができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】有底のケース１と、蛍光ランプ３と、蛍光ランプ３の端部に取り付けられ電力を供給するためのランプソケット３１と、ランプソケット３１をケース１に固定するソケットカバー３２と、ケース１の底面１１に取り付けられる反射シート２とを有し、ソケットカバー３２をケース１に固定することで反射シート２が底面１１に固定されている液晶表示装置。【選択図】図３
2007298570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底のケースと、
Ｕ字状の蛍光ランプと、
前記蛍光ランプの端部に取り付けられ該蛍光ランプを前記ケースの上方に非接触で配置するとともに該蛍光ランプに電力を供給するランプソケットと、
前記ランプソケットを前記ケース内に固定するソケットカバーと、
前記ケースの底面に取り付けられ前記蛍光ランプから出射した光を反射する矩形の反射シートと、
前記蛍光ランプより出射された光及び前記反射シートにて反射された光の強度を均一化する拡散板と、
前記拡散板より出射された光の進行方向を均一化するプリズムシートと、
前記プリズムシートより出射された光を分光し表示を行うための液晶表示パネルとを有し、
前記ソケットカバーの下部には係合片が形成されており、前記ソケットカバーは前記ケースの底面に形成された係合孔に前記係合片を係合させることで前記底面に固定される液晶表示装置であって、
前記反射シートの一方の端部には前記ランプソケットの前記係合片が挿通される矩形の貫通孔が形成されており、
前記反射シートの前記一方の端部は前記ソケットカバーの前記係合片が前記貫通孔に挿通されるとともに前記係合孔と係合されることで前記底面に固定され、他方の端部は接着テープで前記底面に固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
有底のケースと、
蛍光ランプと、
前記蛍光ランプの端部に取り付けられ該蛍光ランプを前記ケースの上方に非接触で配置するとともに該蛍光ランプに電力を供給するためのランプソケットと、
前記ランプソケットを前記ケースに固定するソケットカバーと、
前記ケースの底面に取り付けられ前記蛍光ランプから出射した光を反射する反射シートとを有する液晶表示装置であって、
前記反射シートは端部の一部が前記ソケットカバーの一部と重なる形状を有しており、該ソケットカバーを前記ケースに固定することで前記反射シートが前記底面に固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記反射シートの前記固定される端部には、前記ランプソケット及び前記ソケットカバーと一部が重なるように形成された貫通孔が備えられていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記反射シートの前記固定される端部には、前記ランプソケット及び前記ソケットカバーと一部が重なるように形成された切欠き部が備えられていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記ソケットカバーは下部に係合片が形成されており、前記係合片は前記底面に形成された係合孔に係合されており、前記反射シートの前記固定される端部には前記係合片が挿通される貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関するものであり、より詳しくは、バックライトの光を反射する反射シートをケースに取り付ける取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に従来の液晶表示装置の一例の分解斜視図を、図８に図７に示す液晶表示装置のケースに反射シート及び蛍光ランプを取り付けた状態の正面図を示す。図７に示す液晶表示装置は、ケース１に、光を反射する反射シート２、光源である蛍光ランプ３、拡散板４、プリズムシート５及び液晶ユニット６がこの順番に積層されている。
【０００３】
ケース１は矩形状の底面１１と、底面１１の長手方向端部に後述する係合片３２１と係合する係合孔１２が形成されている。
【０００４】
反射シート９はケース１の底面１１に固定されるものであり、蛍光ランプ３より出射される光のうちケース１側に向けて出射される光を液晶ユニット６側に反射し、蛍光ランプ３の光量の無駄を減らすためのものである。
【０００５】
反射シート９は長方形状を有しており、その長方形状の長手方向の両端部に接着テープ２１が貼付されている。反射シート９は接着テープ９１にて底面１１に貼付固定されている（特開２００３−２７９９７７号公報等参照）。
【０００６】
図７及び図８に示すように、蛍光ランプ３はそれには限定されないがここではＵ字状の形状を有しており、両端部がそろうように形成されている。蛍光ランプ３の両端部を保持するとともに電力を供給するためのランプソケット３１が取り付けられている。ランプソケット３１には図示を省略しているが、電力を供給するための配線が接続されている。ランプソケット３１の周囲を覆うソケットカバー３２が取り付けられている。ソケットカバー３２はランプソケット３１をケース１に固定するものである。
【０００７】
ソケットカバー３２は下面より突出する係合片３２１を備えている。ソケットカバー３２はランプソケット３１を覆うとともに、係合片３２１を係合孔１２に係合させることでランプソケット３１を底面１１に固定することができ、ランプソケット３１に保持されている蛍光ランプ３を底面１１と非接触状態で配置することができる。
【０００８】
拡散板４は蛍光ランプ３より出射された光及び反射シート９にて反射された光を拡散させ光の強度を均一化するものである。プリズムシート５は拡散板４より出射された光の進行方向を均一化するものである。液晶ユニット６は、プリズムシート５より出射された光の波長をＲＧＢそれぞれに対応した波長に分光し映像を表示するものである。
【０００９】
反射シート９を接着テープ９１にてケース１の底面１１に貼付固定する場合、位置決め作業に手間と時間がかかる。また、接着テープ９１は熱による化学変化を起こしやすく、蛍光ランプ３（特にランプソケット３１の近傍）からの熱によって化学変化し、粘着性異物による不具合の発生や、反射シート２が底面１１よりの脱落及び反射シート２にしわが発生する等の不具合の原因になる。
【００１０】
そこで、特開２００２−７５０３３号公報に記載の発明では、バックライト装置に付属させた端子板にて光学シートを導光板の一面に押えることで、接着テープを使用せずに前記光学シートの外れ止めを行うものが示されている。
【００１１】
また、特開２００５−８５５８４号公報に記載の発明では、反射シートの裏面に細長矩形シート状の固定シートが貼り付けられて固定されており、この固定シートがフレームと一体的に形成された支持片部と当接することにより反射シート３３の高さ方向への移動を規制しているものが示されている。
【特許文献１】特開２００２−７５０３３号公報
【特許文献２】特開２００５−８５５８４号公報
【特許文献３】特開２００３−２７９９７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特開２００２−７５０３３号公報の発明では、導光板に反射シートを取り付けるものであり、前記道光板の側面に光源を有するエッジライト型のバックライト装置を備えた液晶表示装置には適用することができるが、導光板の背面に光源を配置する直下型のバックライト装置を備えた液晶表示装置に用いられる反射シートの場合、反射シートと導光板との間に光源が配置されるので前記反射シートを前記導光板に取り付けることができず、前記端子板での固定はできない。
【００１３】
また、特開２００５−８５５８４号公報の発明では、前記反射シートに前記固定シートを貼り付けており、該固定シートを貼り付けるための手間がかかる。また、前記フレームに予め支持片部が形成されていなくてはならず、該フレームを製造するときの金型を交換しなくてはならない。
【００１４】
そこで本発明は、製造時の部品点数、加工・組立工程及び時間を軽減することができ、それだけ消費エネルギ及びコストを削減できる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１５】
また本発明は、ランプソケットに近い接着テープを省略することで、接着テープの熱による化学変化で発生する粘着性異物による不具合、シートの脱落及びシートにしわがよる等の不具合の発生を抑制し、長期間にわたって安定して使用することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために本発明は、有底のケースと、Ｕ字状の蛍光ランプと、前記蛍光ランプの端部に取り付けられ該蛍光ランプを前記ケースの上方に非接触で配置するとともに該蛍光ランプに電力を供給するランプソケットと、前記ランプソケットを前記ケース内に固定するソケットカバーと、前記ケースの底面に取り付けられ前記蛍光ランプから出射した光を反射する矩形の反射シートと、前記蛍光ランプより出射された光及び前記反射シートにて反射された光の強度を均一化する拡散板と、前記拡散板より出射された光の進行方向を均一化するプリズムシートと、前記プリズムシートより出射された光を分光し表示を行うための液晶表示パネルとを有し、前記ソケットカバーの下部には係合片が形成されており、前記ソケットカバーは前記ケースの底面に形成された係合孔に前記係合片を係合させることで前記底面に固定される液晶表示装置であって、前記反射シートの一方の端部には前記ランプソケットの前記係合片が挿通される矩形の貫通孔が形成されており、前記反射シートの前記一方の端部は前記ソケットカバーの前記係合片が前記貫通孔に挿通されるとともに前記係合孔と係合されることで前記底面に固定され、他方の端部は接着テープで前記底面に固定されていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によると、従来、前記反射シートを前記底面に固定するために用いられている接着テープのうち電力供給部であるランプソケットの近傍の接着テープを用いずに反射シートを固定することができる。
【００１８】
このことにより、接着テープを省くことができるとともに、該接着テープを貼付するときの手間と時間を省略することができる。
【００１９】
またこの構成によると、比較的高温になりやすいラ前記ランプソケットの近傍の接着テープを省略することで、前記接着テープが熱によって化学変化を起こし、反射シートが脱落したり、反射シートにしわがよったりする不具合の発生を抑制することができる。
【００２０】
これにより、前記液晶表示装置は長期間にわたって、安定して動作させることができる。
【００２１】
さらに、前記ランプソケットが取り付けられている部分の近傍にも反射シートを配置するものであり、反射シートによって反射される光の光量が増える。このことは、同じ傾向ランプを用いた場合であっても、液晶表示装置の輝度を上げることができる。
【００２２】
上記目的を達成するために本発明は、有底のケースと、蛍光ランプと、前記蛍光ランプの端部に取り付けられ該蛍光ランプを前記ケースの上方に非接触で配置するとともに該蛍光ランプに電力を供給するためのランプソケットと、前記ランプソケットを前記ケースに固定するソケットカバーと、前記ケースの底面に取り付けられ前記蛍光ランプから出射した光を反射する反射シートとを有する液晶表示装置であって、前記反射シートは端部の一部が前記ソケットカバーの一部と重なる形状を有しており、該ソケットカバーを前記ケースに固定することで前記反射シートが前記底面に固定されていることを特徴とする。
【００２３】
この構成によると、従来、前記反射シートを前記底面に固定するために用いられている接着テープを用いずに反射シートを前記底面に固定することができる。
【００２４】
このことにより、接着テープを省くことができるとともに、該接着テープを貼付するときの手間と時間を省略することができる。
【００２５】
またこの構成によると、前記接着テープが熱によって化学変化を起こし、反射シートが脱落したり、反射シートにしわがよったりする不具合の発生を抑制することができる。
【００２６】
これにより、前記液晶表示装置は長期間にわたって、安定して動作させることができる。
【００２７】
さらに、前記ランプソケットが取り付けられている部分の近傍にも反射シートを配置するものであり、反射シートによって反射される光の光量が増える。このことは、同じ傾向ランプを用いた場合であっても、液晶表示装置の輝度を上げることができる。
【００２８】
上記構成において、前記反射シートの前記固定される端部には、前記ランプソケット及び前記ソケットカバーと一部が重なるように形成された貫通孔が備えられているものであってもよい。
【００２９】
上記構成において、前記反射シートの前記固定される端部には、前記ランプソケット及び前記ソケットカバーと一部が重なるように形成された切欠き部が備えられているものであってもよい。
【００３０】
上記構成において、前記ソケットカバーは下部に係合片が形成されており、前記係合片は前記底面に形成された係合孔に係合されており、前記反射シートの前記固定される端部には前記係合片が挿通される貫通孔が形成されていることを特徴とするものであってもよい。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によると、製造時の部品点数、加工・組立工程及び時間を軽減することができ、それだけ消費エネルギ及びコストを削減できる液晶表示装置を提供することができる。
【００３２】
さらに本発明によると、ランプソケットに近い接着テープを省略することで、接着テープの熱による化学変化で発生する粘着性異物による不具合、シートの脱落及びシートにしわがよる等の不具合の発生を抑制し、長期間にわたって安定して使用することができる液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１に本発明にかかる液晶表示装置の一例の分解斜視図を、図２に図１に示す液晶表示装置のケースに反射シート、蛍光ランプ及びソケットカバーを取り付けた状態の正面図を、図３に図２に示すケースのランプソケット近傍を拡大した縦断面図を、図４に図２に示すケースのランプソケット近傍を拡大した横断面図を、図５に図２に示すケースに取り付けられている各部材を並べた図をそれぞれ示す。反射シートが異なる以外は、図７に示す従来の液晶表示装置と同じであり実質上同じ部分には同一の符号が付してある。図１に示す液晶表示装置はケース１に、光を反射する反射シート２、光源である蛍光ランプ３、拡散板４、プリズムシート５及び液晶ユニット６がこの順番に積層されている。
【００３４】
ケース１は矩形状の底面１１と、底面１１の長手方向端部に後述するソケットカバー３２の係合片３２１と係合する係合孔１２が形成されている。
【００３５】
反射シート２は底面１１に取り付けられるものであり、蛍光ランプ３より出射される光のうちケース１側に向けて出射される光を液晶ユニット６側に反射し、蛍光ランプ３より出射される光の無駄を防ぐためのものである。反射シート２は長方形状を有しており、長手方向の一方の端部２０１に形成される貫通孔２１が形成されており、他方の端部２０２に底面１１に接着するための接着テープ２２が貼り付けられる。
【００３６】
図１、図２、図５等に示すように蛍光ランプ３はそれには限定されないがここではＵ字状の形状を有しており、両端部がそろうように形成されている。蛍光ランプ３には両端部を保持するとともに電力を供給するためのランプソケット３１が取り付けられている。ランプソケット３１には図示を省略しているが、電力を供給するための配線が接続されている。ランプソケット３１には周囲を覆うようにソケットカバー３２が取り付けられている。ソケットカバー３２はランプソケット３１をケース１の底面１１に固定するものである。
【００３７】
拡散板４は蛍光ランプ３より出射された光及び反射シート２にて反射された光を拡散させ光の強度を均一化するものである。プリズムシート５は拡散板４より出射された光の進行方向を均一化するものである。液晶ユニット６は、プリズムシート５より出射された光の波長をＲＧＢそれぞれに対応した波長に分光し映像を表示するものである。
【００３８】
図３、図４に示すようにソケットカバー３２は下部より突出する係合片３２１を備えている。また、反射シート２は底面１１に貫通孔２１と係合孔１２とが重なるように配置されている。反射シート２の上部にはランプソケット３１が接触するように配置されている。ソケットカバー３２はランプソケット３１の上部より覆うように配置されており、係合片３２１が貫通孔２１を貫通するとともに、係合孔１２と係合されている。
【００３９】
このように、係合片３２１が係合孔１２と係合されることで、反射シート２の上面にランプソケット３１を固定することができ、ランプソケット３１に保持されている蛍光ランプ３を反射シート２と非接触状態で配置することができる。また、ソケットカバー３２の下面及びランプソケット３１が反射シート２を底面１１と挟み、反射シート２の一方の端部２０１を固定することができる。このとき、反射シート２の他方の端部２０２は接着テープ２２にて底面１１に固定されている。
【００４０】
ソケットカバー３２の係合片３２１はそれには限定されないが、ここでは、係合孔を貫通孔を通過するときは支柱部に沿って閉じるとともに、貫通孔を貫通するときに変形し貫通した後、内に向かって動き、係止するものである（図３参照）。
【００４１】
ソケットカバー３２はランプソケット３１を覆うとともに、係合片３２１を係合孔１２に係合させることで底面１１に固定することができ、ランプソケット３１に保持されている蛍光ランプ３を底面１１と非接触状態で配置することができる。
【００４２】
このように、反射シート２の一方の端部２０１に貫通孔２１を形成しておき、ソケットカバー３２の係合片３２１を貫通させて、係合片３２１を底面１１の係合孔１２と係合させることで、反射シート２の位置決めをすることができるとともに、反射シート２の一方の端部２０１を固定することができるので、従来、一方の端部２０１を固定するために用いられていた接着テープをなくすことができる。接着テープ（電力を供給するためのランプソケット３１の近傍の接着テープ）をなくすことができるので、接着テープの化学変化によって発生する反射シート２の脱落、しわ等の不良が発生するのを抑制することができる。また、位置決めにかかる手間も省くことができる。
【００４３】
図６に本発明にかかる液晶表示装置に用いられるケースに反射シートを配置したものの他の例の正面図を示す。図６に示すケース１には、便宜上、一方の蛍光ランプ３を二点差線で示している。図６に示すケース１には反射シート２ｂが備えられている。反射シート２ｂは、一方の端部２０１ｂに凹部２３ｂが形成されており、凹部２３ｂの端部がソケットカバー３２の一部と重なるように形成されている。このように反射シート２ｂの凹部２３ｂの端部とソケットカバー３２の一部が重なることで、ソケットカバー３２の係合片３２１を底面１１の係合孔１２に係合することで、ソケットカバー３２の下面と底面１１とが反射シート２ｂの凹部２３ｂの一部を挟むので、反射シート２ｂの一方の端部２０１ｂを固定することができる。
【００４４】
上述の各実施例では光源として蛍光ランプ３を用いるものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、液晶ユニット６に十分な光を入射させることができる光源を広く採用することができるが、発熱量の少ないものが好ましい。また、光源である蛍光ランプ３としてＵ字状のものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、液晶ユニット６に十分且つ偏らないように光を入射させることができるものを広く採用することができる。また、液晶表示装置として、光源である蛍光ランプ３を２個備えたものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、液晶ユニット６に十分且つ偏らないように光を入射させることができる個数のものを広く採用することができる。
【００４５】
以上、発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、液晶ディスプレイ等のバックライトを備えた表示装置において適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明にかかる液晶表示装置の一例の分解斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置のケースに反射シート、蛍光ランプ及びソケットカバーを取り付けた状態の正面図である。
【図３】図２に示すケースのランプソケット近傍を拡大した縦断面図である。
【図４】図２に示すケースのランプソケット近傍を拡大した横断面図である。
【図５】図２に示すケースに取り付けられている各部材を並べた図である。
【図６】本発明にかかる液晶表示装置に用いられるケースに反射シートを配置したものの他の例の正面図である。
【図７】来の液晶表示装置の一例の分解斜視図である。
【図８】図７に示す液晶表示装置のケースに反射シート及び蛍光ランプを取り付けた状態の正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ケース
１１  底面
１２  係合孔
２  反射シート
２１  貫通孔
２２  接着テープ
３  蛍光ランプ
３１  ランプソケット
３２  ソケットカバー
３２１  係合片
４  拡散板
５  プリズムシート
６  液晶ユニット
【図１】
2007298570.tif 000003
【図２】
2007298570.tif 000004
【図３】
2007298570.tif 000005
【図４】
2007298570.tif 000006
【図５】
2007298570.tif 000007
【図６】
2007298570.tif 000008
【図７】
2007298570.tif 000009
【図８】
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