(57)【要約】【課題】  自動壁紙糊付機や自動壁紙糊付機に装備される駆動源を備えたスリッターの静音性を高める。【解決手段】  糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材をローラ駆動源の回転によって回動する複数のローラで前方へ送り出しながら、糊付機本体内の糊桶に収容されている糊を糊付けローラで壁装材の裏面に連続的に塗布する自動壁紙糊付機のローラ駆動源が制振性弾性体を介して糊付機本体に取付け、この糊付機本体に装備される回転刃駆動源を備えたスリッターの回転刃駆動源が制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられたもの。【選択図】      図３
2007069070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材をローラ駆動源の回転によって回動する複数のローラで前方へ送り出しながら、前記糊付機本体内の糊桶に収容されている糊を糊付けローラで前記壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊を塗布する自動壁紙糊付機であって、
前記ローラ駆動源が、制振性弾性体を介して糊付機本体に取付けられていることを特徴とする自動壁紙糊付機。
【請求項２】
前記ローラ駆動源が、
糊付機本体に着脱自在に取付けられるコントローラ内に装備され、
糊付機本体の取付け部位に掛合する取付け金具が装着されるコントローラの取付け面に対して、前記駆動源の駆動軸が貫通するように裏面側から第１板状制振性弾性体を介して取付けられていることを特徴とする請求項１に記載の自動壁紙糊付機。
【請求項３】
前記取付け金具が前記コントローラの取付け面に第２板状制振性弾性体を介して取付けられ、
前記取付け金具と第２板状制振性弾性体とコントローラの取付け面と第１板状制振性弾性体とローラ駆動源とが複数の固定ネジで緊締されていることを特徴とする請求項２に記載の自動壁紙糊付機。
【請求項４】
前記糊付機本体の後部に、搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置されて端部を裁断する回転刃と、この回転刃を回転駆動する回転刃駆動源と、回転刃と回転刃駆動源とを保持するスリッター本体とを備えた壁装材用スリッターを更に備え、
前記回転刃駆動源が、制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の自動壁紙糊付機。
【請求項５】
糊付機本体へ搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置されて壁装材の端部を裁断する回転刃と、この回転刃を回転駆動する回転刃駆動源と、回転刃と回転刃駆動源とを保持するスリッター本体とを備えた壁装材用スリッターにおいて、
前記回転刃駆動源が、制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられていることを特徴とする壁装材用スリッター。
【請求項６】
前記回転刃と回転刃駆動源とからなるロータリーカッターユニットと、シート状壁装材幅方向に延在するようにスリッター本体に形成されたガイド溝と、前記ロータリーカッターユニットを前記ガイド溝に対して壁装材幅方向へ移動可能に支持する支持機構と、前記ガイド溝に対する前記壁装材幅方向における前記ロータリーカッターユニットの固定位置を調整する位置調整機構とを備え、
前記位置調整機構が、
ロータリーカッターユニットを前記壁装材幅方向へ移動させるための操作ノブと、
操作ノブの回動操作により前記支持機構をガイド溝に対して解除可能に固定する締め付けネジ機構とを備え、
前記締め付けネジ機構が、
操作ノブの緊締操作により前記ガイド溝を形成する一対のガイドステーの一方の面へ滑動材を介して押圧する第１押圧制振性弾性体を備えたことを特徴とする請求項５に記載の壁装材用スリッター。
【請求項７】
前記締め付けネジ機構が、操作ノブの緊締操作により前記ガイドステーの他方の面へ滑動材を介して押圧する第２押圧制振性弾性体を更に備えたことを特徴とする請求項６に記載の壁装材用スリッター。
【請求項８】
前記ロータリーカッターユニットとして、前記回転刃を内部に保持するカッターボックスと、これに連結された前記操作ノブを保持する固定ブラケットとを更に備え、
前記カッターボックスと固定ブラケットとが制振性弾性板を介して互いに固定されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の壁装材用スリッター。
【請求項９】
前記支持機構として、前記ガイド溝の下方に該溝に平行に前記スリッター本体に形成され、前記固定ブラケットに当接する当接レールを更に備え、
前記当接レールがスリッター本体に対して制振性弾性体を介して取付けられたことを特徴とする請求項８に記載の壁装材用スリッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内壁面等に貼付されるシート状壁装材の裏面に連続的に糊を塗布する自動壁紙糊付機及び壁装材用スリッターに関し、静音性能を高めたものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、建築物の内装施工における壁装材の室内壁面への貼付は、現場で専用の壁紙糊付機を用いてシート状の壁装材に連続的に糊を塗布しながら行うのが一般的となっている。
【０００３】
このような壁紙糊付機の一般的な構成は、内部に複数のローラが配置された上部構体及び下部構体から構成される糊付機本体を支持脚部上に載置し、上下構体の間に挟み込んだシート状壁装材（以下、クロスと記す）をローラで搬送しながら、下部構体の糊桶から糊をローラで糊上げ、壁装材裏面に転写塗布していくものである。
【０００４】
従来から壁紙糊付機には手動式と自動式とがあるが、現在では、糊付機本体に着脱自在のコントローラにモーター等の駆動機構を搭載し、その回転軸を糊付ローラ回転軸に連結して電動で回転させると共にギア形を解して他のローラも連動させ、連続的に安定して糊付作業を行わせる自動壁紙糊付機の方が主流となっている。
【０００５】
また、自動壁紙糊付機の背面に取付けるクロスの裏面への糊付の前にクロスの耳部をカットしてクロスを所定の幅にした上で糊付させる壁装材用スリッター単体やこの壁装材用スリッターを付属させた自動壁紙糊付機も販売されている。
【０００６】
この壁装材用スリッターには、長手方向に搬送されるクロスを上下２枚の回転刃で挟み切る方式のものと、１枚の回転刃を高速に回転させて切る方式のものとがある。上下２枚の回転刃では、高速な回転が不要であるため、取付けられる壁紙糊付機のローラの駆動によって回転させるものが主であり、高速に回転させる回転刃では、回転歯を駆動させるモーターを備え、しかも、安全性・メンテナンス性等を考慮して回転刃とモーターと回転刃をカバーするハウジングとを１つの着脱自在のユニットにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−８０４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方、内装工事現場では、他の機器と同様に静音性が求められるようになった。これは、内装工事自体は音の発する操作が少なく、他の工事に比べて比較的な静かな環境で作業を希望する作業者のためでもあるが、工事完了予定期日に間に合わすために、例えば深夜帯域での工事も行わざるを得ない状況に対応させるため、より静かな駆動性能が求められる結果でもある。
【０００８】
本発明者らは、駆動源を備えた自動壁紙糊付機では、他のギアに比べて高速に回転するモーター等の振動が最大の音源であり、このモーターの振動が糊付機本体に伝わり、長尺の部材を多数備わった糊付機本体やスリッター本体で共鳴して振動し、可聴域の音を発することを突き止めて本発明を成すに至った。
【０００９】
本発明は、静音性の高い自動壁紙糊付機を得ることを目的とする。更に、自動壁紙糊付機に装備される駆動源を備えたスリッターにおいて、静音性の高い壁装材用スリッターを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材をローラ駆動源の回転によって回動する複数のローラで前方へ送り出しながら、前記糊付機本体内の糊桶に収容されている糊を糊付けローラで前記壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊を塗布する自動壁紙糊付機であって、
前記ローラ駆動源が、制振性弾性体を介して糊付機本体に取付けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、請求項１に記載のローラ駆動源が、糊付機本体に着脱自在に取付けられるコントローラ内に装備され、
糊付機本体の取付け部位に掛合する取付け金具が装着されるコントローラの取付け面に対して、前記駆動源の駆動軸が貫通するように裏面側から第１板状制振性弾性体を介して取付けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、請求項２に記載の取付け金具が前記コントローラの取付け面に第２板状制振性弾性体を介して取付けられ、
前記取付け金具と第２板状制振性弾性体とコントローラの取付け面と第１板状制振性弾性体とローラ駆動源とが複数の固定ネジで緊締されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４に記載された発明に係る自動壁紙糊付機は、請求項１〜３の何れかに記載の糊付機本体の後部に、搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置されて端部を裁断する回転刃と、この回転刃を回転駆動する回転刃駆動源と、回転刃と回転刃駆動源とを保持するスリッター本体とを備えた壁装材用スリッターを更に備え、
前記回転刃駆動源が、制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５に記載された発明に係る壁装材用スリッターは、糊付機本体へ搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置された回転刃と、この回転刃を回転駆動する回転刃駆動源と、回転刃と回転刃駆動源とを保持するスリッター本体とを備え、前記搬送されるシート状壁装材の端部を裁断する壁装材用スリッターにおいて、
前記回転刃駆動源が、制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項６に記載された発明に係る壁装材用スリッターは、請求項５に記載の回転刃と回転刃駆動源とからなるロータリーカッターユニットと、シート状壁装材幅方向に延在するように前記スリッター本体に形成されたガイド溝と、前記ロータリーカッターユニットを前記ガイド溝に対して前記壁装材幅方向へ移動可能に支持する支持機構と、前記ガイド溝に対する前記壁装材幅方向における前記ロータリーカッターユニットの固定位置を調整する位置調整機構とを備え、
前記位置調整機構が、
ロータリーカッターユニットを前記壁装材幅方向へ移動させるための操作ノブと、
操作ノブの回動操作により前記支持機構をガイド溝に対して解除可能に固定する締め付けネジ機構とを備え、
前記締め付けネジ機構が、
操作ノブの緊締操作により前記ガイド溝を形成する一対のガイドステーの一方の面へ滑動材を介して押圧する第１押圧制振性弾性体を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項７に記載された発明に係る壁装材用スリッターは、請求項６に記載の締め付けネジ機構が、操作ノブの緊締操作により前記ガイドステーの他方の面へ滑動材を介して押圧する第２押圧制振性弾性体を更に備えたことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項８に記載された発明に係る壁装材用スリッターは、請求項６又は７に記載のロータリーカッターユニットとして、前記回転刃を内部に保持するカッターボックスと、これに連結された前記操作ノブを保持する固定ブラケットとを更に備え、
前記カッターボックスと固定ブラケットとが制振性弾性板を介して互いに固定されていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項９に記載された発明に係る壁装材用スリッターは、請求項８に記載の支持機構として、前記ガイド溝の下方に該溝に平行に前記スリッター本体に形成され、前記固定ブラケットに当接する当接レールを更に備え、
前記当接レールがスリッター本体に対して制振性弾性体を介して取付けられたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、静音性の高い自動壁紙糊付機を得ることができる。更に、自動壁紙糊付機に装備される駆動源を備えたスリッターにおいて、静音性の高い壁装材用スリッターを得ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明においては、糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材をローラ駆動源の回転によって回動する複数のローラで前方へ送り出しながら、前記糊付機本体内の糊桶に収容されている糊を糊付けローラで前記壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊を塗布する自動壁紙糊付機であって、前記ローラ駆動源が、制振性弾性体を介して糊付機本体に取付けられているため、騒音の少ない自動壁紙糊付機を得ることができる。
【００２１】
詳しくは、自動壁紙糊付機において、主要な騒音は多数存在するローラを駆動する多数のギアの駆動音ではなく、他のギアに比べて高速に回転するモーター、即ちローラ駆動源の振動が糊付機本体の長尺の部材に伝わり、これらが共鳴して振動し、可聴域の音を発することを突き止めた。従って、長尺の部材の個々に振動を抑える手段を講じるのではなく、ローラ駆動源の振動を糊付機本体に伝えないようにすることが抜本的な騒音対策として有効であることが確認された。そのため、ローラ駆動源が、制振性弾性体を介して糊付機本体に取付けられる。
【００２２】
本発明の制振性弾性体は、ローラ駆動源の振動を糊付機本体に伝えない若しくは伝え難い材質であればよく、ローラ駆動源の振動を減衰させて、長尺の部材が駆動源の振動に共鳴振動しても可聴域の振動を行わないものであればよい。例えば、天然ゴム、シリコンゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴム、オレフィン系エラストマー、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体ゴム）樹脂等のゴム基材やゲル基材を用いることができる。また、ゴム基材は柔軟性、弾力性を向上させるために独立発泡構造を持つものを採用してもよい。更に、ゴム基材の他にもバネ材で形成されたものも想定できる。好ましくは、独立発泡構造を持つＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体ゴム）樹脂製のものや、オレフィン系エラストマー製のものが挙げられる。
【００２３】
本発明でのローラ駆動源は、糊付ローラを始めとして、送り出しローラ、ドクターローラ、均しローラ等の複数のローラを多数のギヤを介して回動させる駆動源を指す。また、このローラ駆動源の設置場所についても、糊付機本体に搭載されているものも、糊付機本体に着脱自在に搭載されるものについても何ら限定はない。尚、現在では、ローラ駆動源は洗浄時の利便性等の理由から、糊付機本体に着脱自在のコントローラにローラ駆動源を備えたものが主流となっているため、ローラ駆動源のコントローラ及び糊付機本体への取付けを工夫すればよい。
【００２４】
より好ましい態様としては、糊付機本体の取付け部位に掛合する取付け金具が装着されるコントローラの取付け面に対して駆動源の駆動軸が貫通するように裏面側から第１板状制振性弾性体を介して取付けられているものが挙げられる。即ち、コントローラに装備されたローラ駆動源の駆動軸は対向する糊付機本体の取付け部位のギアに噛合するように糊付機本体の取付け部位に掛合される。このため、ローラ駆動源と糊付機本体とが近接しているため、駆動源の振動が糊付機本体に伝わり易かった。そこで、本発明では、糊付機本体の取付け部位に掛合する取付け金具が装着されるコントローラの取付け面に対して、ローラ駆動源を裏面から板状の制振性弾性体を介して取付けている。これにより駆動源の振動がコントローラから糊付機本体へ伝わり難くなり、糊付機本体の長尺部材が共鳴して騒音を発することを良好に抑制することができる。
【００２５】
ローラ駆動源の取付けはしっかりとコントローラに装備されるのであれば常法の手法で固定されればよい。例えば、コントローラ筐体内部に駆動源を囲む部屋を形成し、この部屋の内部に弾性体を当接しながら固定する場合には、駆動源の振動がコントローラに伝達されるのを防ぐことができる。
【００２６】
しかしながら、糊付機本体の取付け部位へのコントローラの取付け面から裏面側の制振性弾性体と駆動源とへ複数の固定ネジで固定する場合には、固定ネジを介してコントローラの取付け面に駆動源の振動が伝達するおそれがある。そのため、好ましい態様としては、取付け金具が前記コントローラの取付け面に第２板状制振性弾性体を介して取付けられ、取付け金具と第２板状制振性弾性体とコントローラの取付け面と第１板状制振性弾性体とローラ駆動源とが複数の固定ネジで緊締されるため、駆動源の振動が固定ネジを介してコントローラに伝達されるのを防ぐことができる。更に、固定ネジについても、好ましくは、固定ネジが貫挿されるネジ穴に弾性体を配し、固定ネジが直接ネジ穴に触れないようにすることにより、更なる振動抑制効果が得られる。
【００２７】
また、別の態様としては、糊付機本体の後部に、搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置されて端部を裁断する回転刃と、この回転刃を回転駆動する回転刃駆動源と、回転刃と回転刃駆動源とを保持するスリッター本体とを備えた壁装材用スリッターを更に備え、回転刃駆動源が制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられているものが開示される。
【００２８】
別の発明としては、糊付機本体へ搬送されるシート状壁装材の端部近傍に配置されて壁装材の端部を裁断する回転刃と、この回転刃を回転駆動する回転刃駆動源と、回転刃と回転刃駆動源とを保持するスリッター本体とを備えた壁装材用スリッターにおいて、回転刃駆動源が、制振性弾性体を介してスリッター本体に取付けられている。これにより、自動壁紙糊付機に装備される駆動源を備えたスリッターであっても、静音性の高い壁装材用スリッターを得ることができる。
【００２９】
本発明のスリッターは回転刃駆動源により回転刃を高速に回転させてシート状壁装材の端部を裁断するものであり、具体的には、前述の特許文献１の図３及び図４に示されるロータリーカッターユニット等が挙げられる。即ち、好ましい態様としては、回転刃と回転刃駆動源とからなるロータリーカッターユニットと、シート状壁装材幅方向に延在するようにスリッター本体に形成されたガイド溝と、前記ロータリーカッターユニットを前記ガイド溝に対して前記壁装材幅方向へ移動可能に支持する支持機構と、前記ガイド溝に対する前記壁装材幅方向における前記ロータリーカッターユニットの固定位置を調整する位置調整機構とを備え；位置調整機構が、ロータリーカッターユニットを前記壁装材幅方向へ移動させるための操作ノブと、操作ノブの回動操作により前記支持機構をガイド溝に対して解除可能に固定する締め付けネジ機構とを備え；締め付けネジ機構が、操作ノブの緊締操作により前記ガイド溝を形成する一対のガイドステーの一方の面へ滑動材を介して押圧する第１押圧制振性弾性体を備えるものである。
【００３０】
本発明のロータリーカッターユニットは、スリッターに対して１つだけ備えて壁装材の片側端部のみの細断を行う構成であっても、スリッターの両側に１つずつ備えて壁装材の両側端部を各々裁断する構成であっても良い。
【００３１】
本発明の第１押圧制振性弾性体は、締め付けネジ機構として、操作ノブの緊締操作により前記ガイド溝を形成する一対のガイドステーの一方の面へ滑動材を介して押圧するものであれば良く、例えば、操作ノブの先端に形成された締め付けネジ機構であればよい。
【００３２】
また、好ましい態様としては、締め付けネジ機構が、操作ノブの緊締操作により前記ガイドステーの他方の面へ滑動材を介して押圧する第２押圧制振性弾性体を更に備え、ガイドステーに対して、表裏から挟み込むように押圧することにより、確実な固定を行うことができる。
【００３３】
更に好ましい態様としては、ロータリーカッターユニットとして、回転刃を内部に保持するカッターボックスと、これに連結された前記操作ノブを保持する固定ブラケットとを更に備え、このカッターボックスと固定ブラケットとが制振性弾性板を介して互いに固定される。これにより、ロータリーカッターユニット内の回転刃駆動源の振動が締め付けネジ機構に繋がる固定ブラケットに伝わり難く、静音性の高い壁装材用スリッターを得ることができる。
【００３４】
更に好ましい態様としては、支持機構として、ガイド溝の下方に該溝に平行にスリッター本体に形成され、固定ブラケットに当接する当接レールを更に備え、この当接レールがスリッター本体に対して制振性弾性体を介して取付けらる。これにより、固定ブラケットに当接するレールは制振性弾性体の働きにより、スリッター本体には伝達され難い構成となっている。
【実施例】
【００３５】
１．全体構成
図１は本発明の自動壁紙糊付機の一実施例の構成を示す説明図であり、図２は図１の糊付機本体とコントローラとの構成を説明する正面図である。図１に示す通り、壁紙糊付機は、糊付機本体１と、この糊付機本体１を載置する台座部２と、糊付機本体１を所定高さで支持するために台座部２の左右両端下部にそれぞれ前後に二本一対で配される前脚３１と後脚３２とで構成される脚部３とからなる。
【００３６】
一対の後脚３２には、クロス受けブラケット３３が回動自在に配されており、クロス受けブラケット３３の先端部には、原反ローラＲの中心に通されたクロス芯棒３４が軸支されている。原反ローラＲから繰り出される壁装材（クロス）Ｃは、後脚３２の折り畳み部３５に横架された第１テンションバー３６に当接して引き込み口での引き込み荷重が与えられる。この第１テンションバー３６は、台座部２の前脚３１と後脚３２との中間位置下方に設けられたカットテープ取付け芯棒３７に一端部を回動自在に軸支された第１テンションバー回動部材３８の他端部に取付けられることにより、折り畳み時に台座部２の前脚３１の上部へ収納することができる。
【００３７】
糊付機本体１は、糊桶６を主とする下部構体４とその上に開閉可能に載置される上部構体５とによって構成される。
【００３８】
各ローラの回転に伴って糊付機本体１の後面側から前方へ搬送されてくるクロス裏面に回転しながら当接して連続的に糊を塗布する糊付けローラ４１は、下部構体４の左右両側壁面の軸受板に、できるだけ糊桶６内に沈む下方位置の配置となるように軸支されている。また、糊桶６内の糊を回転によって掻き上げて糊付けローラ４１に転写する糊上げローラ６１は、糊桶６の両側側面に、中心より後面側寄りの位置で軸支されている。
【００３９】
糊付けローラ４１の回動は、ローラの側部のギアの回動によって行われ、図２に示す通り、糊付機本体１に着脱自在に取付けられるローラ駆動源である電動モーターを内部に備えたコントローラ８の回転軸のギアに噛合されている。糊桶６の側板に軸止された糊付けローラ４１の回転軸は、下部構体４に配置される下ピンチローラ４２、ドクターローラ４３、均しローラ４４及び上部構体５に配置される検尺ローラとして用いられる上ピンチローラ５１、押さえローラ５２、ドライブローラ５３のうちの所定ローラの回転軸とギアを介して連動される。
【００４０】
糊付けローラ４１の回転に伴って、ギアを介して回転運動が伝達され、他のローラも回転し、上下部構体間に挟み込まれているクロスＣを後方から前方へ搬送し、その途中で糊付けローラ４１上を搬送される際に糊桶６から引き上げられた糊がクロス裏面に転写塗布される。また、糊付機本体１の後面側には、スリッター９を備える。
【００４１】
２．コントローラの制振構成
図３は図２に示したコントローラのモーター取付け構造を説明する説明図である。図４は第１板状制振性弾性体の構成を示す平面図と上面図である。図５は第２板状制振性弾性体の構成を示す平面図と上面図である。図６は取付け金具の構成を示す平面図である。図７は座金制振性弾性体の構成を示す平面図と上面図である。図２及び図３に示す通り、コントローラ８の内部にはローラ駆動源である電動モーター８１が備わる。電動モーター８１は図４に示す独立発泡ＥＰＤＭ製の第１板状制振性弾性体８２を介して、コントローラの取付け面８３の裏面側に取付けられる。
【００４２】
取付け面８３の糊付機本体側には、図５に示す同じく独立発泡ＥＰＤＭ製の第２板状制振性弾性体８４を介して糊付機本体の取付け部位に掛合する上下２つの掛合孔８６が形成された取付け金具８５が取付けられる。尚、掛合孔８６はコントローラの前方にも上下２つ形成されている。取付け金具８５と第２板状制振性弾性体８４とコントローラの取付け面８３と第１板状制振性弾性体８２と電動モーター８１との取付けは、取付け金具８５側から電動モーター８１へ貫通孔８７が形成されており、この貫通孔８７に弾性体で形成された独立発泡ＥＰＤＭ製の座金制振性弾性体８９を介して固定ネジ８８を貫挿して緊締・固定される。
【００４３】
即ち、取付け金具８５はコントローラ８の取付け面８３に第２板状制振性弾性体８４を介して取付けられ、取付け金具８５と、第２板状制振性弾性体８４と、コントローラの取付け面８３と、第１板状制振性弾性体８２と、電動モーター８１とが４本の固定ネジ８８で緊締されるため、電動モーター８１の振動が固定ネジ８３を介してコントローラ８に伝達され、更に、糊付機本体１に伝達されるのを防ぐことができる。また、固定ネジ８８が貫挿される取付け金具８５の貫通孔８７の周囲に座金制振性弾性体８９を配し、固定ネジ８８の頭部が直接貫通孔８７に触れないようにすることにより、更なる振動抑制効果が得られる。
【００４４】
３．スリッターの制振構造
図８は図１の糊付機本体とスリッターとの構成を示す説明図である。図９は図８のスリッターのロータリーカッターユニットの背面の構成を示す説明図である。図１０はロータリーカッターユニットのスリッター本体への取付けの構成を示す説明図である。図に示す通り、スリッター９は、クロスＣを沿わせて搬送する搬送通路となるガイド面部９１と、このガイド面部９１への上流側とガイド面部９１の下流側にクロス全幅に亘ってガイド面部９１方向へ押圧された状態でガイド面部９１上にテンションをかけるように配置される２つのテンションバー９２，９３と、ガイド面部９１の側端部領域に各々回転刃９０とを備えている。尚、スリッター９の両側壁部の上部に設置されているのは、収納時にクロス芯棒３４を保持するホルダー９４である。
【００４５】
スリッターの下方の第２テンションバー９２は、第１テンションバー３６と同様にクロスＣの全幅を超える長さの丸棒部材であり、第２テンションバー９２の両端部を支持する第２テンションバー回動部材９５により、開いた状態でクロスＣに装着することができ、クロスＣの両耳部を切断する際には、テンションをかけるようにスリッター下方に移動可能である。また、ガイド面部９１への上流側の第３テンションバー９３は、挟み込まれたクロスＣをガイド面部９１へ押付ける機構を備え、回転刃９０による切断の際にガイド面部９１からクロスＣが浮き上がることを防止すると共に、ガイド面部９１の下流側曲面９６と併せて糊付機本体へ引き込まれるクロスＣに良好なテンションをかけることができる。
【００４６】
ガイド面部９１の両側端部領域には、一枚刃式（一枚の円形刃物の回転で切断する形式の刃）のロータリーカッターユニット１００の回転刃９０が夫々配置されており、この回転刃９０の高速回転によってクロスの側縁の両側が切断される。回転刃９０を配置する位置は、クロスＣの側端部（所謂、耳部）をどれだけ切断するかによって適宜決定すれば良いので、左右方向の位置が可変に構成されている。よって、側端部領域はクロスＣの切断条件に応じて任意に定まるものである。そして、この可変領域を含んだ両側部がクロスＣの切断部となる。
【００４７】
図９及び図１０に示す通り、ロータリーカッターユニット１００は、固定ブラケット１０４とこれに連結されたカッターボックス１０５とモーターブラケット１１０とから構成されている。これらカッターボックス１０５とモーターブラケット１１０はスリッター本体９のガイド面部９１を形成しているハウジング９９内に設置されている。ハウジング９９の奥の縦内壁面にはクロス幅方向に沿って形成されたガイド溝１０１が設けられている。ガイド溝１０１を形成する上片及び下片はガイドステー１０２として構成されている。
【００４８】
カッターボックス１０５は内部に回転刃９０が回転可能に軸支され、その前面には切断後のクロス側端部をスリッタ本体外側へ導出するガイド部材１０６が取り付けられている。このカッターボックス１０５は更に回転刃９０のシャフトにモーターの回転軸が連結されたモーターブラケット１１０内部の回転刃駆動源としてのモーター（図示せず）に連結されている。
【００４９】
ロータリーカッターユニット１００を支持する支持機構としては、カッターボックス１０５の側部に設けられた金属製の固定ブラケット１０４に設けられた締め付けネジ１１１と、この締め付けネジ１１１を回動しつつクロス幅方向に固定ブラケット１０４を操作する操作ノブ１０３とを備える。
【００５０】
固定ブラケット１０４はカッターボックス１０５とオレフィン系エラストマー製の第１制振性弾性板１０７を介して連結されている。その連結は、固定ブラケット１０４のカッターボックス１０５と対向する端部に装着された固定板１０８と、この固定板１０８と固定ブラケット１０４との間に介装された同じくオレフィン系エラストマー製の第２制振性弾性板１０９とを貫通する固定ネジ（図示せず）を介して固定ブラケット１０４とカッターボックス１０５とが一体に固定されている。これにより、カッターボックス１０５に連結されたモーターブラケット１１０内部の回転刃駆動源としてのモーターの振動が固定ブラケットに伝わることを防いでいる。
【００５１】
更に、締め付けネジ１１１の先端のネジ部にはガイド溝１０１内に同じくオレフィン系エラストマー製の第１押圧制振性弾性体１１２の内部に配したナット部と螺合し、締め付けネジ１１１と共に締め付けネジ機構を構成している。尚、この第１押圧制振性弾性体１１２のガイドステー１０２側には滑動材としての金属製平ナット１１４が遊貫されており、第１押圧制振性弾性体１１２がガイド溝１０１に沿って移動する際に滑りを良くしている。
【００５２】
ガイドステー１０２と固定ブラケット１０４との間の締め付けネジ１１１には同じくオレフィン系エラストマー製の第２押圧制振性弾性体１１３が遊貫されており、第２押圧制振性弾性体１１３とガイドステー１０２との間には同じく滑動材としての金属製平ナット１１５が遊貫されている。この金属製平ナット１１５も第２押圧制振性弾性体１１３がガイド溝１０１に沿って移動する際に滑りを良くしている。
【００５３】
操作ノブ１０３を緊締するように回動させた場合に、第１押圧制振性弾性体１１２がガイドステー１０２を押圧し、対向する第２押圧制振性弾性体１１３も固定ブラケット１０４に押されて、ガイドステー１０２を押圧する。この押圧によって固定ブラケット１０４に連結されたロータリーカッターユニット１００がスリッターの任意の幅位置に固定される。尚、モーターブラケット１１０内部の回転刃駆動源としてのモーターの振動は、第１押圧制振性弾性体１１２及び第２押圧制振性弾性体１１３の弾性体を介しているため、スリッター本体に伝達されることを防ぐことができる。
【００５４】
また、これら固定ブラケット１０４の締め付けネジ１１１の機構と第１押圧制振性弾性体１１２とが位置調整機構を構成しており、締め付けネジ１１１の機構の第１押圧制振性弾性体１１２のナット構造への螺合が緩い状態において、第１押圧制振性弾性体１１２はガイド溝１０１に沿って移動可能であり、これに伴って、固定ブラケット１０４とロータリーカッターユニット１００が移動可能となる。
【００５５】
なお、支持機構としては、締め付けネジ１１１と第１押圧制振性弾性体１１２との締め付けネジ機構だけでなく、ガイド溝１０１の下方に断面Ｔ字状の金属レールを制振性弾性体１１８で覆ったＴ字レール１１７がレール保持溝１１６内に装着され、固定ブラケット１０４の背面に当接させている。尚、Ｔ字レール１１７の固定ブラケット１０４への当接部には制振性弾性体が覆われておらず、固定ブラケット１０４とＴ字レール１１７とは金属同士が接触している。しかしながら、固定ブラケット１０４の振動はＴ字レール１１７の制振性弾性体によってスリッター９には伝達され難い構成となっている。
【００５６】
以上説明したように、糊付機を駆動する電動モーターやスリッターの回転刃を駆動するモーター等の駆動源が、制振性弾性体を介して取付けられているため、モーターの振動が糊付機本体やスリッター本体に伝わり難くしたため、深夜帯域での工事をも行うことができる高い静音性を実現することができた。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の自動壁紙糊付機の一実施例の構成を示す説明図である。
【図２】図１の糊付機本体とコントローラとの構成を説明する正面図である。
【図３】図２に示したコントローラのモーター取付け構造を説明する説明図である。
【図４】図３に示した第１板状制振性弾性体の構成を示す平面図と上面図である。
【図５】図３に示した第２板状制振性弾性体の構成を示す平面図と上面図である。
【図６】図３に示した取付け金具の構成を示す平面図である。
【図７】図３に示した座金制振性弾性体の構成を示す平面図と上面図である。
【図８】図１の糊付機本体とスリッターとの構成を示す説明図である。
【図９】図８のスリッターのロータリーカッターユニットの背面の構成を示す説明図である。
【図１０】ロータリーカッターユニットのスリッター本体への取付けの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ｃ    …クロス、
Ｒ    …原反ローラ、
１    …糊付機本体、
２    …台座部、
２０  …本体カバー、
２１  …シート、
３    …脚部、
３１  …前脚、
３２  …後脚、
３３  …クロス受けブラケット、
３４  …クロス芯棒、
３５  …折り畳み部、
３６  …第１テンションバー、
３７  …カットテープ取付け芯棒、
３８  …第１テンションバー回動部材、
４    …下部構体、
４１  …糊付けローラ、
４２  …下ピンチローラ、
４３  …ドクターローラ、
４４  …均しローラ、
４６  …下部フレーム、
５    …上部構体、
５１  …上ピンチローラ（検尺ローラ）、
５２  …押さえローラ、
５３  …ドライブローラ、
６    …糊桶、
６１  …糊上げローラ、
８    …コントローラ、
８１  …電動モーター、
８２  …第１板状制振性弾性体、
８３  …取付け面、
８４  …第２板状制振性弾性体、
８５  …取付け金具、
８６  …掛合孔、
８７  …貫通孔、
８８  …固定ネジ、
８９  …座金制振性弾性体、
９    …スリッター、
９０  …回転刃、
９１  …ガイド面部（搬送通路）、
９２  …第２テンションバー、
９３  …第３テンションバー、
９４  …ホルダー、
９５  …第２テンションバー回動部材、
９６  …下流側曲面、
９９  …ハウジング、
１００…ロータリーカッターユニット、
１０１…ガイド溝、
１０２…ガイドステー、
１０３…操作ノブ、
１０４…固定ブラケット、
１０５…カッターボックス、
１０６…ガイド部材、
１０７…第１制振性弾性板、
１０８…固定板、
１０９…第２制振性弾性板、
１１０…モーターブラケット、
１１１…締め付けネジ、
１１２…第１押圧制振性弾性体、
１１３…第２押圧制振性弾性体、
１１４…金属製平ナット、
１１５…金属製平ナット、
１１６…レール保持溝、
１１７…Ｔ字レール、
１１８…制振性弾性体、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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