(57)【要約】【課題】吸込具を回転走行体の回転方向に対して垂直方向に操作された場合に木床や畳などの被掃除面の表面への傷付きを防止すること。【解決手段】回転走行体１は、内部に軸芯を受ける中空状の軸受部２を有すると共に、前記軸受部２の外周にエラストマーからなる緩衝部３と、前記緩衝部３を覆いエラストマーからなる走行部４とで構成すると共に、前記緩衝部３と前記走行部４とを一体で成形し、前記緩衝部３の硬度を前記走行部４よりも小さい値とし、前記回転走行体１の両側面角部に面取り加工部６を施したことにより、回転走行体１の両側面角部のエッジ或いはバリがなくなるので被掃除面への傷付きや引っ掛かりを防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気掃除機本体に連通し底面に塵埃を吸引する吸込口と、該底面に軸芯を挿通して回転自在に配設される回転走行体を設け、前記回転走行体は、内部に前記軸芯を受ける中空状の軸受部を有すると共に、前記軸受部の外周にエラストマーからなる緩衝部と、前記緩衝部を覆いエラストマーからなる走行部とで構成すると共に、前記緩衝部と前記走行部とを一体で成形し、前記緩衝部の硬度を前記走行部よりも小さい値とし、前記回転走行体の両側面角部に面取り加工を施したことを特徴とする回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具。
【請求項２】
回転走行体を押出し成形し、押出し後に熱加工を行うことにより前記回転走行体の両側面角部の面取り加工を行うようにした請求項１記載の回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具。
【請求項３】
回転走行体を押出し成形し、押出し後に前記回転走行体を適宜な長さに切断加工を行う際に、切断と同時に熱加工を行うことにより前記回転走行体の両側面の面取り加工を行うようにした請求項１記載の回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具。
【請求項４】
ポリアセタール（ＰＯＭ）またはポリプロピレン（ＰＰ）からなる軸受部と、エラストマーからなる緩衝部と走行部を一体的に押出し成形した請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具。
【請求項５】
吸引風を発生する電動送風機を内蔵した掃除機本体と、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気掃除機用吸込具を前記掃除機本体に接続されるホースおよび延長管を介して連通させた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に電気掃除機に使用される吸込具に係り、特に電気掃除機用吸込具に配設される回転走行体の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電気掃除機用吸込具の誘導ローラーは図４〜図６に示されるような構造になっていた。この電気掃除機用吸込具の誘導ローラーは図に示すように、誘導ローラー２０をリサイクル可能な合成樹脂を使用し、前記誘導ローラー２０の外周保護膜層２１は、前記誘導ローラー２０本体と熱融着積層ができる摩擦抵抗の小さい滑性合成樹脂で形成する。更に、前記外周保護膜層２１には、摩擦抵抗を小さくするために外周表面に凹凸の粗面部２２を形成させるために、前記滑性合成樹脂で構成する前記誘導ローラー２０と相溶性があり、摩擦抵抗の小さいベース材料にベース材料より溶融粘度が高い合成樹脂の粉末、粒子を混合した混合合成樹脂によって外表面に多数の粗面部２２を形成する。また、前記滑性合成樹脂のベース材料より溶融点の高い合成樹脂、無機質または鉱物の粉末粒子を混合した混合合成樹脂によって外表面に多数の凹凸状の相面部を設けた前記外周保護膜層２１を得るものである。そして、吸引部に装設する前記誘導ローラー２０の成形法としては、第１押出し成形機２３には、内部の中空円筒体２４の合成樹脂を注入する。第２押出し成形機２５には、前記円筒体２４の合成樹脂より摩擦抵抗の小さい滑性合成樹脂か、または、その滑性合成樹脂が中空円筒体２４と相溶性を有し、中空円筒体２４より摩擦抵抗の小さいベース材料に該ベース材料より溶融粘度が高い合成樹脂の粉末、粒子を混合した合成樹脂か、または、ベース材料にベース材料の溶融点では、溶融しない合成樹脂、無機質又は鉱物の粉末、粒子を混合した混合合成樹脂を注入し、２台の押出し成形機２３、２５を同時に作動させて金型ダイスで誘導ローラー２０を形成する成形法である（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２５２２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の構成では、誘導ローラー２０の押出し成形後に両側面端部にエッジ或いはバリが発生する。また、適宜な長さで切断した場合にもエッジ或いはバリが発生し、このような誘導ローラー２０を電気掃除機用吸込具に採用すると、誘導ローラー２０の回転方向に対して垂直方向に電気掃除機用吸込具を操作した際に、被掃除面が木床や畳の場合には表面に傷を付けまた、絨毯の場合にはエッジ或いはバリが絨毯に引っ掛かり吸込具の横方向への移動を妨げるという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、回転走行体の両側面角部に面取り加工を施すことにより被掃除面への傷付けを防止すると共に、操作性を向上した回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具および電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具にあっては、回転走行体を、内部に軸芯を受ける中空状の軸受部を有すると共に、前記軸受部の外周にエラストマーからなる緩衝部と、前記緩衝部を覆いエラストマーからなる走行部とで構成すると共に、前記緩衝部と前記走行部とを一体で成形し、前記緩衝部の硬度を前記走行部よりも小さい値とし、前記回転走行体の両側面角部に面取り加工を施したものである。
【０００６】
これによって、電気掃除機用吸込具の回転走行体の回転方向に対して垂直方向への操作・移動に対して、回転走行体の両側面角部に発生したエッジ或いはバリによる被掃除面への傷付けや引っ掛かりを防止することができるものとなる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具および電気掃除機は、被掃除面への傷付けや引っ掛かりを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、電気掃除機本体に連通し底面に塵埃を吸引する吸込口と、該底面に軸芯を挿通して回転自在に配設される回転走行体を設け、前記回転走行体は、内部に前記軸芯を受ける中空状の軸受部を有すると共に、前記軸受部の外周にエラストマーからなる緩衝部と、前記緩衝部を覆いエラストマーからなる走行部とで構成すると共に、前記緩衝部と前記走行部とを一体で成形し、前記緩衝部の硬度を前記走行部よりも小さい値とし、前記回転走行体の両側面角部に面取り加工を施したことにより、成形後に両側面端部に面取り加工をすることでエッジ或いはバリを無くすため、回転走行体の回転方向に対して垂直方向に電気掃除機用吸込具を操作した場合に被掃除面上に走行体の面取り加工部以外が当たることで被掃除面に対する傷付けを防止することができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、回転走行体を押出し成形し、押出し後に熱加工を行うことにより前記回転走行体の両側面角部の面取り加工を行うようにすることにより、熱加工という極めて容易な方法で面取りができる。
【００１０】
第３の発明は、第１の発明において、回転走行体を押出し成形し、押出し後に前記回転走行体を適宜な長さに切断加工を行う際に、切断と同時に熱加工を行うことにより前記回転走行体の両側面の面取り加工を行うようにすることにより、回転走行体の生産性および効率化が図れる。
【００１１】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の回転走行体を、ポリアセタール（ＰＯＭ）またはポリプロピレン（ＰＰ）からなる軸受部と、エラストマーからなる緩衝部と走行部を一体的に押出し成形とすることにより、軸受部、緩衝部および走行部を一体に構成することで低コスト且つ、組立性の向上を図ることができる。
【００１２】
第５の発明は、第１〜４のいずれか１つの発明において、吸引風を発生する電動送風機を内蔵した掃除機本体と、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気掃除機用吸込具を前記掃除機本体に接続されるホースおよび延長管を介して連通させた電気掃除機とすることにより、電気掃除機としての操作性、使用性を向上することができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における回転走行体を示す一部断面を取った組立斜視図、図２は同回転走行体の概略の製造工程図、図３は同回転走行体を組み込んだ吸込具を装着した電気掃除機の斜視図である。
【００１５】
図１〜図３において、１は回転走行体であり、吸込具１０の底面が被掃除面と一定の距離を保って走行することができるように吸込具１０の底面に回転自在に軸支されている。また、吸込具１０の底面には塵埃を吸込むための吸込口（図示せず）も備えるものである。
【００１６】
回転走行体１は、中空状部を有し被掃除面に接触して回転する走行体５と、回転自在に軸支するために前記中空状部に軸芯を保持する軸受部２から構成されている。
【００１７】
走行体５は、２層構造になっており２材質の押出し成形品である。具体的には、走行体５の内側部にはエラストマーからなる合成樹脂で軸受部２を保持する緩衝部３を有し、緩衝部３を覆うように０．５ｍｍ〜１ｍｍの厚みで緩衝部３より硬度の高いエラストマーからなる合成樹脂で走行部４を成形してなる。
【００１８】
軸受部２は、図１においては、走行体５の左右から挟み込むようにして固定するようになっており、中空状部に軸を挿通して回転走行体１を吸込具１０に回転自在に保持する。なお、軸受部２は走行体５と一体的に成形しても同一の効果となる。
【００１９】
また、軸受部２をポリアセタール（ＰＯＭ）またはポリプロピレン（ＰＰ）からなる材料を用い、エラストマーからなる緩衝部３と前記緩衝部より硬度の高いエラストマーからなる走行部４との３材質を押出し成形することで低コスト且つ、組立性の改善・向上が図れるものである。
【００２０】
走行体５は押出し成形となっているので、中空状でかつ棒状の走行体７として押出されることとなるが、これを適宜な長さに切断することで回転走行体１としてなる。切断する際には、切断加工機の切断刃８に熱を加えることで切断とともに回転走行体１の切断面（両側面角部）を変形させることにより面取り加工部６を加えることができる。
【００２１】
また、面取り加工部６の形状は切断刃８の面取部９の形状により決定され、Ｒ形状またはＣ面等任意の形状にすることで走行体７を切断と同時に面取り加工部６を施すことができ、加工自体を安定して行うことができるものである。
【００２２】
回転走行体１は吸込具１０の底面に複数個配設してあり、通常は２〜４個設けることが望ましい。
【００２３】
図３において、１５は内部に被掃除面上の塵埃を吸引するための電動送風機１６と、吸引した塵埃を集塵するための集塵部（図示せず）を有した電気掃除機本体で、前記集塵部と連通した接続口１４に一端を接続し他端には把手部１２を有したホース１３およびホース１３を介して接続される延長管１１が接続される。前記延長管１１の先端には上述の吸込具１０が連通するように接続されている。また、接続口１４、ホース１３、延長管１１の内部は中空状に形成されており、吸引する塵埃の通過流路を成すよう構成されている。
【００２４】
次に動作、作用について説明すると、熱を加えた切断刃８により回転走行体１の切断面には刃物の面取部９の形状に沿って変形した走行体５の側面角部が存在しており、切断刃８の面取部９を任意の形状、図２では丸みを帯びたＲ形状とすることができる。電気掃除機本体１５を使い、吸込具１０にて被掃除面を清掃する際に、吸込具１０は常に回転走行体１の回転方向に操作されるわけではなく、時に回転走行体１の回転方向に対して垂直方向に操作される場合もある。そのような場合でも回転走行体１の両側面角部にはエッジ或いはバリをなくすように面取り加工部６を施しているため、面取り加工部６をソリのように使い回転走行体１は被掃除面上を滑るように移動することができる。結果、木床や畳などの表面に傷をつけずに操作することができる。また、絨毯の場合には、引っ掛かりを防止することができるものである。
【００２５】
また、軸受部２を走行体５とともに一体的に成形することで、回転走行体１として成り立つために、低コスト且つ、組立性の向上を図ることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上のように、本発明にかかる回転走行体およびこれを備えた電気掃除機用吸込具および電気掃除機は、回転走行体による被掃除面への傷付きを防止することが可能であるため、被掃除面上を移動する用途の製品に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１における回転走行体の組立斜視図（一部断面）
【図２】同回転走行体の概略の製造工程図
【図３】同回転走行体を組み込んだ吸込具を装着した電気掃除機の斜視図
【図４】従来の誘導ローラーの斜視図
【図５】同誘導ローラーの断面図
【図６】同誘導ローラーの成形工程を示す縦断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  回転走行体
２  軸受部
３  緩衝部
４  走行部
５  走行体
６  面取り加工部
８  切断刃
９  面取部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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