(57)【要約】【課題】光学機能フィルムの製造における光学機能層を形成する製造工程（塗布、転写、搬送）や取扱時（輸送、切断、張り合せ時等）に層の剥離がなく、高温高湿雰囲気下においても優れた接着性を有する易接着支持体の製造工程において、易接着層塗設後におけるブロッキングを防止する光学シート用易接着性フィルム、及びその製造方法を提供する。【解決手段】支持体であるウェブＷの表面に塗設された易接着層を水系ウレタン樹脂とカルボジイミド系架橋剤を含有したものとし、ウェブＷの裏面に形成されたバック層の最上層をポリオレフィン層とする。【選択図】  図２
2007203593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の表面に塗設された易接着層が水系ウレタン樹脂とカルボジイミド系架橋剤を含有してなり、前記支持体の裏面に形成されたバック層の最上層がポリオレフィン層であることを特徴とする光学シート用易接着性フィルム。
【請求項２】
支持体の表面に塗設された易接着層が水系ウレタン樹脂とエポキシ架橋剤を含有してなり、前記支持体の裏面に形成されたバック層の最上層がポリオレフィン層であることを特徴とする光学シート用易接着性フィルム。
【請求項３】
支持体の表面に塗設された易接着層がスチレン−ブタジエン共重合体、及びジクロロ−ｓ−トリアリン誘導体又はカルボジイミド系架橋剤を含有してなり、前記支持体の裏面に形成されたバック層の最上層がポリオレフィン層であることを特徴とする光学シート用易接着性フィルム。
【請求項４】
前記支持体がポリエステルフイルムであり、前記バック層がアクリルラテックスと酸化スズを含有する第１層と、該第１層の上に形成されたポリオレフィン層である第２層とを備えている請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学シート用易接着性フィルム。
【請求項５】
前記支持体がポリエステルフイルムであり、前記バック層が導電性ポリマーを含有する第１層と、該第１層の上に形成されたポリオレフィン層である第２層とを備えている請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学シート用易接着性フィルム。
【請求項６】
前記支持体がポリエチレンテレフタレートである請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学シート用易接着性フィルム。
【請求項７】
前記易接着層上に光学機能層が形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学シート用易接着性フィルム。
【請求項８】
前記光学機能層が紫外線硬化樹脂からなるプリズム層である請求項７に記載の光学シート用易接着性フィルム。
【請求項９】
支持体の表面に易接着層を塗設する工程と、
前記支持体の裏面に最上層がポリオレフィン層であるバック層を塗設する工程と、
前記易接着層及びバック層が塗設された前記支持体を乾燥する工程と、
乾燥後の前記支持体を巻き取る工程と、
巻き取られた前記支持体の前記易接着層上に光学機能層を形成する工程と、
を備えることを特徴とする光学シート用易接着性フィルムの製造方法。
【請求項１０】
前記光学機能層が紫外線硬化樹脂からなるプリズム層である請求項９に記載の光学シート用易接着性フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学シート用易接着性フィルム、及びその製造方法に係り、特に、易接着層塗設後におけるブロッキングを防止できる光学シート用易接着性フィルム、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル樹脂系フィルム、特に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の二軸延伸フィルムは、優れた機械的性質、耐燃性及び耐薬品性等を有するため、磁気テープ、写真フィルム、包装用フィルム、ＯＨＰフィルム、及び近年汎用されているＯＣＲ機器用の反射防止フィルム等の基材として、近年その需要の伸びは著しい。
【０００３】
これらの用途において、このポリエステル樹脂系フィルムには接着性が要求される。たとえば、包装用フィルムでは、印刷用インクやラミネート材との接着性が、写真フィルムでは基材フィルム上に形成される感光層との接着性が、同様に磁気テープでは磁気記録層との接着性が、更に、ＯＣＲ機器用の紫外線防止フィルムでは紫外線吸収塗料との接着性が、それぞれ良好であることが望まれる。ところが、ポリエステルフィルムは結晶配向性のため、表面凝集性が高く、各種材料に対する接着性に乏しいという問題点がある。
【０００４】
これに対し、ポリエステルフィルムの表面性を改善する手段として、コロナ処理、プラズマ処理、及び火炎処理等が知られており、一部において用いられている。ところが、これらの手段は、フィルム表面の形状を物理的に変化させて接着性の向上を図るものであり、経時によりその性能が低下し、また、透明性も低下させるという欠点がある。
【０００５】
上記の欠点を克服する他の方法として、フィルム上に塗剤を塗布し、易接着層を設ける方法が挙げられる。この易接着層としては、有機溶剤系のものと水系のものが用いられている。このうち、揮散による環境悪化等の安全上の問題、衛生上及び省資源等の問題より、水系のものが好適である。そして、この易接着層を水系塗剤、たとえば、水溶性又は水分散性のポリエステル樹脂を用いて形成することが提案されている。
【０００６】
ところが、上記易接着層は、物性によってはポリエステルフィルムとの接着性が良好であるが、積層される塗布剤、接着剤、インクなどとの親和性が低かったり、反対に、それらの層との接着性を改良すると、ポリエステルフィルムとの接着性が低下するなどの問題点があり、中間層としての充分な接着性を有するものを選択することは困難であった。更に、保管中の温度や湿度の変化によってフィルム同士がブロッキングしたり、またジアゾ塗料やＵＶインキ等の表層剤の均一塗布が困難であったりし、各種の問題点を有していた。
【０００７】
この問題点を解決するために、たとえば、特許文献１には、アクリル系樹脂とアクリル変性ポリエステル樹脂とを架橋してなる易接着層を有するポリエステルフィルムが開示されている。また、特許文献２には、スチレン−ブタジエン樹脂又はアクリロニトリル−ブタジエン樹脂と特定のポリエステル樹脂とを含有する層を有するポリエステルフィルムが開示されている。
【０００８】
更に、特許文献３及び特許文献４には、アクリル系樹脂の接着性と剥離性を良好ならしめる提案がなされている。このうち、特許文献３には、基材の両面にアクリル系重合体が、分子内に光重合性不飽和基をもつ官能基を０．１〜４０重量％の範囲で有する透明なプライマーを形成する旨が開示されている。
【０００９】
特許文献４には、2Ｐ法において樹脂層を２層構成とし、型側の第１樹脂層の反応硬化物の剥離性を、基材側の第２の樹脂の反応硬化物よりも高くする構成が開示されている。
【特許文献１】特開平１−１０８０３７号公報
【特許文献２】特公平３−２２８９９号公報
【特許文献３】特開２００２−３６５４０５号公報
【特許文献４】特開２００４−２４９６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の方法で作製した易接着フィルムを支持体とした場合には、光学機能層との接着力が不十分である。たとえば、光学機能層がＵＶ硬化樹脂からなるプリズム層の場合には、プリズム層と支持体の接着力が不十分となりやすいという問題があった。
【００１１】
なお、ここで言う支持体とプリズム層との接着力とは、製造時に型からプリズム層を剥離する際に、支持体がプリズム層から剥がれてＵＶ硬化樹脂が型側に残らないための接着力、又は、プリズムシートの切り抜き加工の際、ＵＶ硬化樹脂が支持体から粉落ちしないための接着力、更には、液晶パネル材料の使用条件下でも持続する接着力、等を意味する。
【００１２】
上記課題を解決するためには、支持体となるポリエステル樹脂製フィルムのプリズム層形成面に、易接着層として少なくとも片面に架橋剤を含有するブタジエン−スチレン共重合ラテックス層又は水系ウレタン樹脂層を形成することが有効であることが見出されている。
【００１３】
ところが、これらのプリズム層との接着が良好な易接着層は、製造工程においてブロキングを発生させやすいという欠点を持っている。すなわちプライマー層としてフィルムに塗設し、巻き取る工程を経た後に、ブロッキングを発生し、光学シートとして使用不可能な状態になってしまうという問題があった。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、光学機能フィルムの製造における光学機能層を形成する製造工程（塗布、転写、搬送）や取扱時（輸送、切断、張り合せ時等）に層の剥離がなく、高温高湿雰囲気下においても優れた接着性を有する易接着支持体の製造工程において、易接着層塗設後におけるブロッキングを防止する光学シート用易接着性フィルム、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するために、本発明は、支持体の表面に塗設された易接着層が水系ウレタン樹脂とカルボジイミド系架橋剤を含有してなり、前記支持体の裏面に形成されたバック層の最上層がポリオレフィン層であることを特徴とする光学シート用易接着性フィルムを提供する。
【００１６】
また、本発明は、支持体の表面に塗設された易接着層が水系ウレタン樹脂とエポキシ架橋剤を含有してなり、前記支持体の裏面に形成されたバック層の最上層がポリオレフィン層であることを特徴とする光学シート用易接着性フィルムを提供する。
【００１７】
また、本発明は、支持体の表面に塗設された易接着層がスチレン−ブタジエン共重合体、及びジクロロ−ｓ−トリアリン誘導体又はカルボジイミド系架橋剤を含有してなり、前記支持体の裏面に形成されたバック層の最上層がポリオレフィン層であることを特徴とする光学シート用易接着性フィルムを提供する。
【００１８】
本発明によれば、支持体の光学機能層形成面（表面）に易接着層として、架橋剤を含有するスチレン-ブタジエン共重合ラテックス層又は水系ウレタン樹脂層を塗設し、支持体の裏面（易接着層が塗設されている面の反対面）の最上層にポリオレフィン層を形成している。
【００１９】
これにより、得られた易接着性フィルムの易接着層の表面に光学機能層として、たとえばアクリル系紫外線硬化性樹脂層を形成する製造工程において、易接着フィルムを送り出して搬送していく際に、ブロッキングがなく、搬送を良好に行える。
【００２０】
したがって、本発明で得られたプリズムシートは、優れた接着性を有しており、ブロッキングがないため、透明性にも優れており、安定して製造が可能である。
【００２１】
以上、本発明によれば、易接着層塗設後におけるブロッキングを防止する光学シート用易接着性フィルムを提供することができる。
【００２２】
なお、特許文献３は、本発明とプライマー層の処方が異なり（光硬化タイプ）、また、対称もレンチキュラーレンズであり、更に、バック層に言及されておらず、本発明とは相違する。
【００２３】
また、特許文献４は、転写層と支持体との間に接着層を付与する点では本発明と同様であるが、特許文献４においては転写工程時に接着層を付与するものであり、転写工程前に接着層を付与する本発明とは相違する。更に、特許文献４は、本発明の特徴であるバック層に言及されていない。
【００２４】
本発明において、前記支持体がポリエステルフィルムであり、前記バック層がアクリルラテックスと酸化スズを含有する第１層と、該第１層の上に形成されたポリオレフィン層である第２層とを備えていることが好ましい。また、本発明において、前記支持体がポリエステルフィルムであり、前記バック層が導電性ポリマーを含有する第１層と、該第１層の上に形成されたポリオレフィン層である第２層とを備えていることが好ましい。このようなバック層であれば、本発明の効果がより得られる。
【００２５】
また、本発明において、前記支持体がポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。支持体としてはポリエチレンテレフタレート以外のポリエステルフィルムも使用できるが、ポリエチレンテレフタレートであれば、本発明の効果が好適に得られる。
【００２６】
また、本発明において、前記易接着層上に光学機能層が形成されていることが好ましく、前記光学機能層が紫外線硬化樹脂からなるプリズム層であることが好ましい。
【００２７】
また、本発明は、支持体の表面に易接着層を塗設する工程と、前記支持体の裏面に最上層がポリオレフィン層であるバック層を塗設する工程と、前記易接着層及びバック層が塗設された前記支持体を乾燥する工程と、乾燥後の前記支持体を巻き取る工程と、巻き取られた前記支持体の前記易接着層上に光学機能層を形成する工程と、を備えることを特徴とする光学シート用易接着性フィルムの製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、易接着層塗設後におけるブロッキングを防止する光学シート用易接着性フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る光学シート用易接着性フィルム、及びその製造方法の好ましい実施の形態について詳説する。
【００３０】
本発明において、支持体（フィルム）を構成するポリエステル系樹脂（以下、適宜、「ポリエステル」と称する）としては、芳香族二塩基酸又はそのエステル形成性誘導体とジオール又はそのエステル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステルが挙げられる。
【００３１】
本発明に用い得るポリエステルの具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレン−２，６−フタレンジカルボキシレート等が挙げられる。このうち、入手の容易性、経済性及び効果の観点から、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が好ましい。
【００３２】
また、フィルムの素材として、本発明の効果を損なわない限りにおいて、これらの共重合体又はこれらと小割合の他樹脂とのブレンド物なども用いることができる。
【００３３】
更に、このポリエステルフィルムの中には、滑り性を良くするために少量の無機又は有機の微粒子、たとえば、酸化チタン、炭酸カルシュウム、シリカ、硫酸バリュウム、シリコーン等の如き無機フィラー、アクリル、ベンゾグアナミン、テフロン、エポキシ等の如き有機フィラー、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ等の接着性向上剤や帯電防止剤を含有させることができる。
【００３４】
本発明のポリエステルフィルムは、前記の如きポリエステル樹脂を溶融押出しでフィルム状にし、縦及び横二軸延伸による配向結晶化及び熱処理による結晶化させることにより形成し得る。これらフィルムの製造方法、条件は、公知の方法、条件を適宜選択して用いることができる。
【００３５】
ここで用いられるポリエステルフィルムの厚さに特に制限はなく、フィルムの使用目的に応じて適宜選択できるが、一般的には、５〜５００μｍとして用いることが好ましい。
【００３６】
本発明で用いる易接着層は、スチレン−ブタジエン共重合体（以下、適宜、「ＳＢＲ」と略称する）又は水系ウレタン樹脂と架橋剤とを含有することを特徴とする。ＳＢＲは、スチレンとブタジエンとを主体とした共重合体であり、更に必要に応じて他の成分を共重合したものを意味する。この共重合体は、スチレンとブタジエンとの含有比率を調整することにより、様々な物性のものを得られることが知られている。
【００３７】
本発明の如く易接着層を形成する場合、スチレン−ブタジエン共重合体はラテックスであることが好ましい。具体的には、日本ゼオン社からニポール（商品名）として、住友ノーガタック社からノーガテックス（商品名）として、武田薬品工業社からクロスレン（商品名）として、旭ダウ社から旭ダウラテックス（商品名）として、その他に大日本インキ化学工業社や海外メーカーから販売されている市販品を用いることもできる。
【００３８】
ラテックスの場合、分散体粒子の粒径は、５μｍ以下が好ましく、１μｍ以下がより好ましく、０．２μｍ以下が更に好ましい。粒子径が大きい場合には、塗布工程で粒子の凝集が生じやすかったり、フィルムの透明性、光沢などが不良になったりする問題がある。更に塗布層の厚さを薄くする必要がある場合には、それに応じて粒径を小さくする必要がある。
【００３９】
易接着層のスチレン−ブタジエン共重合体におけるスチレン／ブタジエンの含有比率は５０／５０〜８０／２０程度であることが好ましい。ラテックス中に含まれるＳＢＲの割合は、固型分重量として３０〜５０重量％であることが好ましい。
【００４０】
また、この易接着層には、ＳＢＲの物性を向上させるために架橋剤が添加されるが、ここで用いられる架橋剤としてはトリアジン系架橋剤が好ましい。
【００４１】
本発明の易接着性フィルムを製造するに当たっては、ポリエステル系樹脂フィルム基体上にスチレン−ブタジエン共重合体と、架橋剤とを含有する塗布液を塗布後に高温乾燥させ、易接着層を形成することが好ましい。
【００４２】
水系ウレタン樹脂については、ウレタン樹脂に若干の親水基又は親水性セグメントを付与し、水溶性又は自己分散型にしたものが好ましく、側鎖にシラノール基を含有している自己乳化型も用いられる。具体的には、第１工業製薬社製のスパーフレックス（商品名）や三井武田ケミカル社製のタケラック（商品名）を用いることができる。
【００４３】
ウレタン樹脂層についても、ウレタン樹脂の物性を向上させるために架橋剤が添加されるが、ここで用いられる架橋剤は、平均エポキシ官能基数が好ましくは３．５以上であるエポキシ架橋剤又はカルボジイミド架橋剤が好ましい。
【００４４】
次に、表面に易接着層が塗設された支持体の裏面に塗布するバック層について説明する。裏面に塗設されるバック層としては、ポリオレフィン層が優れている。ポリオレフィンであれば、ポリエステルフィルム等の支持体と適度な接着力が得られ、反対面（表面）に塗設されている易接着層とのブロッキングを防止できる。
【００４５】
また、バック層には、アクリルラテックスと酸化スズからなる導電層又は導電性ポリマー層を塗設しておくことが好ましい。これにより、帯電によるゴミ付きを防止できる。本発明では、易接着とその裏面にポリオレフィンの単層若しくはアクリルラテックスと酸化スズからなる導電層、又は導電性ポリマー層の上にポリオレフィン層を塗布して乾燥し、巻き取る工程に適用できる。
【００４６】
ポリオレフィンについては、三井化学製のポリオレフィン水性ディスパージョンや東邦化学社製のエチレン系共重合エマルジョンを用いることができる。
【００４７】
ポリエステルフィルムに易接着層用塗布液及びポリオレフィン塗布液を適用するのに使用する装置としては、原崎勇次著、「コーティング方式」、慎書店１９７９年１０月発行に示されているリバースコータ、グラビアコータ、ロッドコータ、エアドクタコータなどをはじめ、公知の塗布装置のいずれも用いることができる。
【００４８】
ポリエステルフィルムに易接着層用塗布液及びポリオレフィン塗布液を塗布する時期は、二軸延伸前、二軸延伸後又は表層材を塗布する直前などである。また、特公昭４１−８４７０号などに例示されているロール延伸法による一軸延伸ポリエステルフィルムに塗布剤を塗布し、適当な乾燥を施し、又は乾燥を施さず直ちに先の延伸方向とは直角方向に延伸し、熱処理する方法も適用し得る（以下塗布延伸法と略称する）。
【００４９】
塗布延伸法によれば、延伸と同時に塗布層の乾燥が可能になり、塗布層が延伸されることにより、塗布厚さを薄くすることができるとともに、塗布延伸法以外の方法では困難であった広幅の積層フィルムが得られる。
【００５０】
ポリエステルフィルム上の易接着層及び易接着層の裏面に形成されるポリオレフィン層の厚さは、０．００５〜０．５μｍの範囲が好ましい。塗布層の厚さが０．００５μｍ未満では、均一に塗布しにくいため、製品に塗布むらが生じやすくなったり、積層されるプリズム層との接着性が不十分であったりする。一方、塗布層の厚さが０．５μｍを超すと、フィルム相互が固着しやすくなったり、フィルム全体の光透過性が低下したりする虞がある。
【００５１】
前記の各塗布液には、必要に応じて固着性改良剤、塗布性改良剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、潤滑剤、無機系微粒子、染料、及び顔料などが含有されていてもよい。裏面に形成されるポリオレフィン層については、その下層に帯電防止層としてアクリルラテックスと酸化スズからなる導電層又はポリチオフェンやポリアニリンなどの導電性ポリマー層を塗設しておくことが好ましい。
【００５２】
このようにして得られた易接着性フィルムの接着性を評価するために、易接着層の表面に紫外線硬化性樹脂層を形成して、テープ剥離試験を行う場合、隣接する各層間のいずれの界面においても剥離されない強度を有することが望ましい。
【００５３】
以上説明したように、本発明の易接着性フィルムは、ポリエステルフィルム基材の片面に前記の易接着層とその裏面の最上層にポリオレフィン層を形成して構成される。
【実施例】
【００５４】
以下に具体例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５５】
［実施例１］
−支持材の作製−  
（１）支持体の作製
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを縦方向及び横方向の各々に３．３倍に延伸する２軸延伸を行った後に、ＰＥＴフィルムを２４０°Ｃで２０秒間熱固定後、これと同じ温度で横方向に約４％緩和させた。この後、テンターのチャック部をスリット処理したあと、両端にナール加工を行い、巻き取った。このようにして１８０μｍの厚さを持つ基体３６のロール状の支持体を得た。
【００５６】
（２）易接着層 
塗布に先立ち、下記の表面処理を行った。ピラー社製ソリッドステートコロナ処理機（６ＫＶＡモデル）を用い、支持体の両面を室温下において２０ｍ／分の送り速度で処理した。この時の電流、電圧の読み取り値から、支持体には０．３７５ｋＶ・Ａ・分／ｍ２の処理がなされていることになる。
【００５７】
この時の処理周波数は、９．６ｋＨｚであり、電極と誘電体ローラとのギャップクリアランスは１．６ｍｍであった。この上に下記組成の塗布液をフィルム基材の片面に６ｍｌ／ｍ２塗布し、１８５°Ｃで５分間乾燥して、厚さ０．１５μｍの易接着層を形成した。
【００５８】
（塗布液の組成）
・ブタジエン−スチレン共重合ラテックス（固形分４３％、ブタジエン／スチレン重量比＝３２／６８）：１３ｍｌ
・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−Ｓ−トリアジンナトリウム塩 ８％水溶液：７ｍｌ
・ポリスチレン粒子（平均粒子径：１．８μｍ）２％水溶液：０．５ｍｌ
・蒸留水：７９．５ｍｌ
（３）バック第１層塗布（導電性層）
支持体の裏面（易接着層が設けられていない側の表面）に、下記組成よりなる帯電防止層用塗布液をバーコーターにより塗布し、１８５°Ｃで５分間乾燥して、厚さ０．１５μｍの帯電防止層を形成した。
【００５９】
（塗布液の組成）
・アクリル樹脂水分散液                                        １．９重量部
（ジュリマーＥＴ４１０、固形分３０重量％、日本純薬（株）製）
・二酸化スズ−アンチモン複合金属酸化物水分散物                ９．１重量部
（ＴＤＬ−Ｓ  三菱マテリアル社製  １７重量％）
・ドデシルジフェニルエーテルジスルフォン酸ナトリウム          ０．１重量部
（サンデットＢＬ  三洋化成製  ４４．６％  ）
・ポリオキシエチレンフェニルエーテル                          ０．１重量部
・エポキシ架橋剤                                              ０．２重量部
（デナコール  ＥＸ−６１４Ｂ  ナガセ化成社製）
上記の混合体に蒸留水を加えて１００重量部となるように調製した。
【００６０】
（４）バック第２層塗布（ポリオレフイン層）
上記バック第１層の上に、下記組成のポリオレフィンラテックス水分散液を、乾燥膜厚が０．０８μｍになるように塗布した。これを１４０°Ｃで３分間乾燥した。
【００６１】
（塗布液の組成）
・ポリオレフィン                                              １．６重量部
（ケミパールＳ−１２０、２７重量％、三井石油化学（株）製）
・ポリエチレン微粒子                                        ０．０４重量部
（ケミパールＷ９５０  ４０重量％、三井石油化学（株）製）              
・コロイダルシリカ                                            １．１重量部
（スノーテックスＣ、２０％重量  日産化学（株）製）
・エポキシ架橋剤                                              ０．２重量部
（デナコールＥＸ−６１４Ｂ、ナガセ化成（株）製）
上記の混合体に蒸留水を加えて合計が１００重量部になるように調製した。
【００６２】
―光学機能層（プリズム層）の作製−  
（１）樹脂液の調整
図１の表に示す化合物を記載の重量比にて混合し、５０°Ｃに加熱して撹拌溶解し、樹脂液を得た。なお、各化合物の名称と内容は以下の通りである。
【００６３】
・ＥＢ３７００：エベクリル３７００、ダイセルＵＣ（株）製、
・ビスフェノールＡタイプエポキシアクリレート、
（粘度：２２００ｍＰａ・ｓ／６５°Ｃ）
・ＢＰＥ２００：ＮＫエステルＢＰＥ−２００、新中村化学（株）製、
・エチレンオキシド付加ビスフェノールＡメタクリル酸エステル、
（粘度：５９０ｍＰａ・ｓ／２５°Ｃ）
・ＢＲ−３１  ：ニューフロンティアＢＲ−３１、第一工業製薬工業（株）製、
・トリブロモフェノキシエチルアクリレート、
（常温で固体、融点５０°Ｃ以上）
・Ｍ１１０    ：アロニクスＭ−１１０、東亞合成（株）製、
・パラクミルフェノ−ルエチレンオキシド変性アクリレ−ト
（粘度：１３０ｍＰａ・ｓ／２５°Ｃ）
・ＬＲ８８９３Ｘ：Ｌｕｃｉｒｉｎ ＬＲ８８９３Ｘ、ＢＡＳＦ（株）製の光ラジカル発生剤、
・エチル−２，４，６−トリメチルベンゾイルエトキシフェニルオスフィンオキシド
・ＭＥＫ      ：メチルエチルケトン
（２）プリズム層の形成
図２に示される構成のエンボスシートの製造装置１０を使用して、支持体上にプリズム層を形成した。
【００６４】
支持体（シート）Ｗとして、幅５００ｍｍの支持材を用いた。エンボスローラ１３として、長さ（シートＷの幅方向）が７００ｍｍ、直径が３００ｍｍのＳ４５Ｃ製で表面の材質をニッケルとしたローラを使用した。ローラの表面の略５００ｍｍ幅の全周に、ダイヤモンドバイト（シングルポイント）を使用した切削加工により、ローラ軸方向のピッチが５０μｍの溝を形成した。
【００６５】
溝の断面形状は、頂角が９０度の三角形状で、溝の底部も平坦部分のない９０度の三角形状である。すなわち、溝幅は５０μｍであり、溝深さは約２５μｍである。この溝は、ローラの周方向に継ぎ目がないエンドレスとなるので、このエンボスローラ１３により、シートＷにプリズムレンズが形成できる。ローラの表面には、溝加工後にニッケルメッキを施した。エンボスローラ１３の概略断面図を図３に示す。
【００６６】
塗布手段１２として、エクストルージョンタイプの塗布ヘッド１２Ｃを用いたダイコータを使用した。塗布液Ｆ（樹脂液）として、既述の表に記載の液を使用した。
【００６７】
塗布液Ｆ（樹脂）の湿潤状態の厚さは、有機溶剤乾燥後の膜厚が２０μｍになるように、塗布ヘッド１２Ｃへの各塗布液Ｆの供給量を、供給装置１２Ｂにより制御した。
【００６８】
乾燥手段１９として熱風循環式の乾燥装置を用いた。熱風の温度は１００°Ｃとした。ニップローラ１４として、直径が２００ｍｍで、表面にゴム硬度が９０のシリコンゴムの層を形成したローラを使用した。エンボスローラ１３とニップローラ１４とでプリズムシートＷを押圧するニップ圧（実効のニップ圧）は、０．５Ｐａとした。
【００６９】
樹脂硬化手段１５として、メタルハライドランプを使用し、１０００ｍＪ／ｃｍ２のエネルギーで照射を行った。
【００７０】
以上により、図４の表に示された実施例１に対応する、凹凸パタ−ンが形成されたプリズムシ−トＷを得た。
【００７１】
［実施例２］
易接着層の塗布液が下記組成であること以外は実施例１と同様にして、光学用フィルム（プリズムシート）を得た。
【００７２】
（塗布液の組成）
・タケラックＷ６０６１（三井武田ケミカル社製水系ウレタン樹脂）３０％水分散液：７．９ｍｌ
・デナコール  ＥＸ−５２１（ナガセケムテックス社製）１００％：０．５ｍｌ
・ポリスチレン粒子（平均粒子径：１．８μｍ）２％水溶液：０．５ｍｌ
・エマレックス７１０（日本エマルジョン社製  ポリオキシエチレンアルキルエーテル）１％：０．７ｍｌ
・蒸留水：９０．４ｍｌ
［実施例３］
下記組成の塗布液を支持体の片面に６ｍｌ／ｍ２塗布し、１００°Ｃで５分間乾燥して、厚さ０．１５μｍの易接着層を形成したこと以外は実施例１と同様にして、光学用フィルム（プリズムシート）を得た。
【００７３】
（塗布液の組成）
・スーパーフレックス４６０（第一工業製薬社製水系ウレタン樹脂）３８％：６．２ｍｌ
・ポリスチレン粒子（平均粒子径：１．８μ）２％水溶液：０．３ｍｌ
・カルボジライトＶ−０２−Ｌ２（日清紡社製）固形分４０％：１．６ｍｌ
・蒸留水：９０．４ｍｌ
［実施例４］
下記組成の塗布液を、支持体の片面に６ｍｌ／ｍ２塗布し、１３０°Ｃで５分間乾燥して、厚さ０．１５μｍの易接着層を形成したこと以外は実施例１と同様にして、光学用フィルム（プリズムシート）を得た。
【００７４】
（塗布液の組成）
・ブタジエン−スチレン共重合ラテックス（固形分４３％、ブタジエン／スチレン重量比＝３２／６８）：１３ｍｌ
・カルボジライトＶ−０２−Ｌ２（日清紡社製）固形分４０％：１．６ｍｌ
・ポリスチレン粒子（平均粒子径：１．８μｍ）２％水溶液：０．５ｍｌ
・蒸留水：７９．５ｍｌ
［実施例５］
バック第１層の導電層の塗布液が下記組成であること以外は実施例１と同様にして、光学用フィルム（プリズムシート）を得た。
【００７５】
（塗布液の組成）
・アクリル樹脂水分散液                                        １．９重量部
（ジュリマーＥＴ４１０、固形分３０重量％、日本純薬（株）製）
・ポリアニリン                                                ２．７重量部
（導電性ポリアニリン水分散液、ORMECON社製、１．９重量％）
・ドデシルジフェニルエーテルジスルフォン酸ナトリウム          ０．１重量部
（サンデットＢＬ  三洋化成製  ４４．６％  ）          
・ポリオキシエチレンフェニルエーテル                          ０．１重量部
・カルボジイミド架橋剤                                      ０．４５重量部
（カルボジライトＶ−０２−Ｌ２    日清紡社製  固形分４０％  ）
これに蒸留水を加えて１００重量部となるように調製した。
【００７６】
［比較例１］
実施例１で裏面のバック層がバック１層のみ塗設され、バック２層が塗設されないこと以外は実施例１と同様にして、光学機能層塗設前の易接着フィルムを得た。
【００７７】
［比較例２］
実施例２で裏面のバック層がバック１層のみ塗設され、バック２層が塗設されないこと以外は実施例２と同様にして、光学機能層塗設前の易接着フィルムを得た。
【００７８】
［比較例３］
実施例３で裏面のバック層がバック１層のみ塗設され、バック２層が塗設されないこと以外は実施例３と同様にして、光学機能層塗設前の易接着フィルムを得た。
【００７９】
［比較例４］
実施例４で裏面のバック層がバック１層のみ塗設され、バック２層が塗設されないこと以外は実施例４と同様にして、光学機能層塗設前の易接着フィルムを得た。
【００８０】
［比較例５］
実施例５で裏面のバック層がバック１層のみ塗設され、バック２層が塗設されないこと以外は実施例５と同様にして、光学機能層塗設前の易接着フィルムを得た。
【００８１】
［比較例６］
実施例１で裏面のバック層が何も塗設されていないこと以外は実施例１と同様にして、光学機能層塗設前の易接着フィルムを得た。
【００８２】
［易接着性フィルムの評価：ヘイズ］
プリズムシート上にプリズム層が形成される前のフィルム（支持材）のヘイズをＪＩＳ−Ｋ−６７１４−１９７７の曇価に記載されている方法に基づいて測定し、プリズムシートの透明性を示す指標とした。このヘイズ値の測定は、ヘイズメータ（ＮＤＨ−１００１Ｐ、日本電色工業（株）製）を用いて行った。なお、ヘイズ値の数値が大きいほど透明性に優れる。
【００８３】
［製品の接着性評価：テープ剥離試験］
得られたプリズムシートの表面に１１本の切込みをＮＴカッターによって形成した。この切込みの各々は、ポリエステルフィルム（ウェブＷ）を貫通する深さまで１ｍｍ幅にクロスカットされたものである。
【００８４】
そして、この被検体の表面の全面にセロハンテープ（セロテープ：ニチバン社製）を貼付し、そのセロハンテープを剥がす剥離試験を行った。この剥離試験を、プリズム稜線方向及びプリズム平行方向にそれぞれ３回繰り返した。そして、セロハンテープに付着して剥離されるプリズム層の切断片の数を計測した。
【００８５】
図４の表において、プリズム層の剥離が全く生じなかったものを〇で示し、プリズム層の剥離が部分的に生じたものを△で示し、プリズム層の剥離がセロハンテープの全面に亘って生じたものを×で示した。
【００８６】
［易接着フィルムのブロッキング試験］
光学記機能層が塗設される前の易接着フィルムを、２３±３°Ｃ、５０±５％ＲＨの雰囲気下に３時間放置した後、易接着フィルムを３５ｍｍ×３５ｍｍの大きさに裁断し、２枚ずつ５組重ね合わせ、同じ雰囲気下において、８４ｋｇの加重をかけた状態での時間を２４時間と７２時間の両方の水準で試験した。
【００８７】
その後、このフィルムを取り出し、フィルムを剥離し、ブッロキング面積を測定した。３．５ｍｍ×３．５ｍｍを１コマとして、全体で１００コマ中、何コマ、ブロッキングしているかによって、Ａ〜Ｄのランクを設けた。ブロッキングが０．５コマ未満の場合をランクＡと、０．５〜１０未満をランクＢと、１０〜５０％未満をランクＣと、５０％未満をランクＤと、ランク分けした。
【００８８】
このうち、ランクＡであれば、使用できるが、ランクＢは巻き取り条件や、保存条件の制約を受ける不具合を生じる。そして、ランクＣ及びランクＤは使用が困難である。
【００８９】
［総合評価］
以上、図４の表より、易接着性フィルムの評価（ヘイズ）、製品の接着性評価（テープ剥離試験）、及び、易接着フィルムのブロッキング試験の評価結果を比較する。
【００９０】
ヘイズについては、比較例６が１．５％と低かったのを除けば、対応する各実施例と比較例において大差はない。
【００９１】
テープ剥離試験については、各実施例と比較例のいずれも、プリズム層の剥離が全く生じなかった〇であり、各実施例と比較例において差はない。
【００９２】
ブロッキング試験については、実施例はいずれの条件においてもＡであった。これに対し、比較例はいずれの条件においてもＢ、Ｃ又はＤであり、明らかに劣っている。
【００９３】
以上の総合評価により、本実施例の優れた効果が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】実施例で使用される樹脂液を構成する化合物の重量比を示す表
【図２】エンボスシートの製造装置の構成を示す概念図
【図３】エンボスローラの回転軸の軸方向に沿った断面の概略を示す図
【図４】実施例１〜５及び比較例１〜６に基づいて作成されたエンボスシートのヘイズ、テープ剥離試験、及びブロッキング試験の結果を示す表
【符号の説明】
【００９５】
１０…エンボスシートの製造装置、１１…シート供給部、１２…塗布部、１３…エンボスローラ、１４…ニップローラ、１５…樹脂硬化部、１６…剥離ローラ、１７…保護フィルム供給手段、１８…シート巻き取り手段、Ｈ…保護フィルム、Ｗ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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