(57)【要約】【課題】従来の電子機器では、マグネシウムダイカストにより一体的に形成された外殻部が、機器本体の表面に表れる構成となっていたため、外殻部に対して機械加工や塗装等の後処理が必要であったことから、製造コストが高くなり、不経済であると共に、クリアコート処理等の後処理を施すことによっても金属が持つ高級感を出すことができないという課題がある。【解決手段】マグネシウム合金を用いてダイカストにより形成され且つ電子機器本体の少なくとも一部を覆う外装部材３１と、外装部材３１に対応した形状を有する化粧部材３２と、を設け、化粧部材３２を外装部材３１に重ね合わせることにより、その外装部材３１の表面の略全面を化粧部材３２で覆うようにした。【選択図】図３
2007208731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネシウム合金を用いてダイカストにより形成され且つ電子機器本体の少なくとも一部を覆う外装部材と、
前記外装部材に対応した形状を有する化粧部材と、を設け、
前記化粧部材を前記外装部材に重ね合わせることにより、当該外装部材の表面の略全面を前記化粧部材で覆うようにしたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記化粧部材は、熱伝導率の高い金属材料により形成したことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記電子機器は、被写体からの光を電気信号に変換して情報として取り出すことができる撮像装置であり、
前記外装部材は、前記撮像装置のレンズ装置を覆う部材であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項４】
前記外装部材及び前記化粧部材は、断面形状が略半円形をなす樋状の部材であり、両部材の曲率半径を略一致させて前記外装部材の外側に前記化粧部材を嵌め合わせるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項５】
前記化粧部材の前記半円形をなす円弧方向の両端部には、前記外装部材に係合させるための係合爪を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項６】
前記外装部材と前記化粧部材の対向面間には、両部材を接合させると共に熱を伝達する熱伝導率の高い接合部材と、両部材間の熱伝導を抑制する断熱部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項７】
前記撮像装置は、前記レンズ装置を透過する光を電気信号に変換する撮像素子を有し、
前記撮像素子に接合される第１の伝熱板と、前記外装部材に接触される第２の伝熱板と、前記撮像素子が実装された撮像素子基板を貫通すると共に前記第１の伝熱板に伝えられた熱を前記第２の伝熱板に伝達する伝熱部材とを設けたことを特徴とする請求項３記載の電子機器。
【請求項８】
前記伝熱部材が、前記第１の伝熱板と前記第２の伝熱板との間に圧縮させた状態で介在したことを特徴とする請求項７記載の電子機器。
【請求項９】
前記撮像素子基板を、前記撮像素子に接合された第１の伝熱板を介して前記レンズ装置に取り付けると共に、前記第２の伝熱板を、前記レンズ装置に取付部材を介して取り付けたことを特徴とする請求項７記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の電子部品、電気部品、電子装置、電気装置の単体若しくは組み合わせからなる電子機器本体を外装部材で覆った電子機器に関し、特に、外装部材の少なくとも一部にマグネシウムダイカストを用いた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、この種の電子機器としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献１には、電子回路部及び種々の機構部を外筐体内に収納して構成された電子機器に関するものが記載されている。この特許文献１に記載された電子機器は、「マグネシウムダイカストより形成されたメインシャーシを有し、上記メインシャーシは、外筐体の外殻部の少なくとも一部を構成するとともに、該外筐体内に収納される部材を保持している」ことを特徴としている。
【０００３】
このような構成を有する特許文献１に記載の電子機器によれば、「軽量でありながら充分な強度を有し、外観としてもいわゆる高級感を有するものとすることができる（段落［００６３］を参照）」等の効果が期待される。
【特許文献１】特開平８−２３６９５１号公報
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された電子機器においては、マグネシウムダイカストにより一体的に形成されたメインシャーシを備え、そのメインシャーシが機器本体の表面に表れる構成となっていた。一般にマグネシウム合金は、粘性が高く、溶融状態において流動性の悪いものであったため、成形品の表面が粗いものとなり、その表面の見映えがあまり良くないものであった。このようなメインシャーシの歩留まりを高めるためには、表面処理が必要となり、その表面処理のために、例えば、機械加工や塗装処理が必要となっていた。そのため、機械加工や塗装等の後処理によって、製造コストが高くなり、不経済であるという問題があった。
【０００５】
また、一般に、高級な電子機器において、外装部材として金属を使用する場合には、その表面にヘアライン加工を施した後、クリアコート処理をして高級感を出したり、外装部材としてプラスチックを使用する場合にはメタリック塗装を施して金属感を出現させ、高級感を生じさせるようにしていた。ところが、マグネシウム合金の場合には、クリアコート処理やメタリック塗装等を施すことによっても金属の高級感を出すことが難しく、高級感を有する電子機器を提供することが困難であった。
【０００６】
一方、アルミニウム合金の高級感から、マグネシウム合金を用いることなく、アルミニウム合金単独で外装部材を形成すると、金属感、高級感を出すことはできるが、アルミニウム合金自体の強度が低いために外装部材としての所定の強度を保つことが難しいという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、電子機器の外装部材としてマグネシウム合金を使用する場合には、機械加工や塗装等の後処理が必要であったことから、製造コストが高くなり、不経済であると共に、クリアコート処理等の後処理を施すことによっても金属が持つ高級感を出すことができない。一方、アルミニウム合金を外装部材として使用する場合には、金属が持つ高級感を出すことができるが、それ自体の強度が低いために、外装部材として必要とされる強度を確保することが難しい、という点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電子機器は、マグネシウム合金を用いてダイカストにより形成され且つ電子機器本体の少なくとも一部を覆う外装部材と、外装部材に対応した形状を有する化粧部材と、を設け、化粧部材を外装部材に重ね合わせることにより、その外装部材の表面の略全面を化粧部材で覆うようにしたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電子機器によれば、マグネシウム合金を用いてダイカストにより形成された外装部材が機器の外殻部として表面に表れることがないため、外装部材に対する塗装や表面加工等の後処理を削減することができる。その結果、外装部材の歩留まりを高くすることができ、生産効率を上げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
外装部材をマグネシウム合金によるダイカスト成型によって形成し、その外装部材を金属材料からなる化粧部材で覆うようにしたことにより、外装部材の歩留まりを改善して生産効率を上げることができると共に、金属感を出して高級感を有する電子機器を、簡単な構成によって実現した。
【００１１】
図１〜図１７は、本発明の実施の形態の例を説明するものである。即ち、図１は本発明の電子機器の第１の実施の例を示すデジタルビデオカメラを正面側から見た斜視図、図２は同じく背面側から見た斜視図、図３は、図１に示すデジタルビデオカメラの外装部材に化粧部材を取り付けた状態の斜視図、図４は図３に示す化粧部材の斜視図、図５は図３に示す外装部材の斜視図、図６は化粧部材と外装部材を接合する接着紙等の配置を示す説明図、図７は図３のＡ−Ａ断面図である。
【００１２】
図８は図１に示すデジタルビデオカメラのレンズ装置及び伝熱手段を背面側から見た斜視図、図９は図８に示す伝熱手段の縦断面図、図１０は同じく分解斜視図、図１１はレンズ装置の後方に配置される撮像素子基板を背面側から見た説明図、図１２は同じく正面側から見た説明図、図１３は撮像素子基板に取り付けられる撮像素子等を示す説明図、図１４は伝熱手段の第２の伝熱板の取り付け状態を説明する第１の説明図、図１５は図１４の要部を示す説明図、図１６は伝熱手段の第２の伝熱板の取り付け状態を説明する第２の説明図、図１７は図１６の要部を示す説明図である。
【００１３】
図１及び図２は、本発明の電子機器の一具体例を示す撮像装置の第１の実施例として適用したデジタルビデオカメラ１である。このデジタルビデオカメラ１は、情報記憶媒体の一具体例としてカセットケース内に磁気テープを収納したテープ状記憶媒体（例えば、テープカセット等）を使用し、光学的な画像をＣＭＯＳイメージ・センサー等の撮像素子で電気的な信号に変換してテープ状記憶媒体に記録したり、液晶ディスプレイ等の平面パネルからなる表示装置に表示できるようにしたものである。しかしながら、情報記憶媒体としては、この実施例のテープ状記憶媒体に限定されるものではなく、光ディスク、光磁気ディスク、磁気ディスク等のディスク状記憶媒体や、半導体記憶媒体を用いることもできる。
【００１４】
デジタルビデオカメラ１は、カメラ本体の一具体例を示す外装ケース２と、この外装ケース２の内部に収納されると共に着脱自在に装着される情報記憶媒体としてのテープカセットの磁気テープを走行駆動して情報信号の記録（書き込み）及び再生（読み出し）を行うテープドライブ装置（メカデッキ）と、このテープドライブ装置の駆動制御等を行う制御回路と、被写体の像を光として取り込んでＣＭＯＳイメージ・センサー等の撮像素子５に導くレンズ装置３と、外装ケース２に回動自在に取り付けられた表示装置４等を備えて構成されている。
【００１５】
図１及び図２に示すように、外装ケース２は、略筒型をなす中空の筐体からなり、軸方向を前後方向に設定したような状態で使用されている。この外装ケース２の一方の側面には、表示装置４が姿勢変更可能に取り付けられている。表示装置４は、平板状の液晶ディスプレイ等からなる平面パネルが収納されたパネルケース１１と、このパネルケース１１を外装ケース２に対して姿勢変更可能に支持するパネル支持部１２とから構成されている。
【００１６】
パネルケース１１は、略直方体をなす偏平の筐体からなり、外装ケース２の一方の側面に対向する面には、平面パネルの表示面が露出されている。また、パネル支持部１２は、垂直軸を回動中心としてパネルケース１１を水平方向に略９０度回動可能とした水平回動部と、水平軸を回動中心としてパネルケース１１を前後方向に略１８０度回動可能とすると共に、更に加えて上下方向へ略９０度回動可能として合計約２７０度回動可能とした前後回動部とを有している。
【００１７】
これにより、表示装置４は、図１等に示すように外装ケース２の側面に収納した収納状態と、図示しないが、パネルケース１１を水平方向へ９０度回動させて平面パネルを後方へ対向させた状態と、その状態からパネルケース１１を１８０度回動させて平面パネルを前方へ対向させた状態と、平面パネルを後方へ対向させた状態から更に後方へ９０度回動させて平面パネルを下方へ向けた状態と、それらの中間位置の任意の状態（姿勢）を取ることができるようになっている。
【００１８】
また、外装ケース２の表示装置４と反対側の側面には、この外装ケース２を把持するための把持部１４が設けられている。この把持部１４は、その内部に収納された、図に現れないメカデッキのカバー部材を兼ねている。この把持部１４の上部を外側へ開くことにより、内蔵されたメカデッキのカセット挿入口が露出され、テープカセットの着脱操作が可能となっている。
【００１９】
この把持部１４の上部後方に、モード選択スイッチを兼ねる電源スイッチ１５と、静止画の撮影を行うシャッタボタン１６と、所定の範囲内で画像を連続的に拡大（テレ）又は縮小（ワイド）させるズームボタン１７が設けられている。電源スイッチ１５は、回動操作によって電源のオン・オフを切り換える機能と、電源をオンした状態で回動操作することにより複数の機能モードを繰り返すように切り換える機能とを有している。この電源スイッチ１５の下方に、動画撮影を行うための録画ボタン１８が設けられている。
【００２０】
更に、把持部１４の下部には、前後方向へ架け渡すようにハンドベルト２１が取り付けられ、そのハンドベルト２１にはハンドパッド２２が装着されている。ハンドベルト２１及びハンドパッド２２は、外装ケース２の把持部１４を握るユーザーの手を支え、デジタルビデオカメラ１の取り落とし等を防止するものである。
【００２１】
図２に示すように、外装ケース２の背面には、携帯用電源であるバッテリー装置２４が着脱可能に装着されるバッテリー収納部２３が設けられている。このバッテリー収納部２３は、外装ケース２の背面において、その中央部から下面にかけて連続する凹部として構成されている。このバッテリー収納部２３の上方に、半月形のドーム状とされたビューファインダ装置２５が配置されている。
【００２２】
バッテリー収納部２３は、バッテリー装置２４と略等しい大きさを有する長方形の凹部を備えており、その凹部内には、上下方向へスライド可能とされた、図示しない４本の係合爪が設けられている。この４本の係合爪によってバッテリー装置２４は、着脱可能とされてバッテリー収納部２３に保持されている。
【００２３】
図１に示すように、外装ケース２の前面の下部には、ステレオ方式のマイクロホン２６が内蔵されて設けられている。そして、レンズ装置３の前面の上部には、フラッシュ装置の発光部２７が配置されている。
【００２４】
外装ケース２の上部には、ビデオライトや外付けマイクロホン等のアクセサリーが着脱可能に装着される図に表れないアクセサリーシューが設けられている。アクセサリーシューは、レンズ装置３の上方に配置されており、通常は、シューキャップ２８によって着脱可能に覆われている。更に、外装ケース２の側面に収納した表示装置４の上側には、複数の操作ボタンを有する操作部２９が設けられている。
【００２５】
図３に示すように、外装ケース２の上部は、外装部材３１と、この外装部材３１の表面を覆う化粧部材３２等から構成されている。外装部材３１は、マグネシウム合金によるダイカスト成型、いわゆる、マグネシウムダイカストによって形成されており、図４に示すように、断面形状が略半円形の樋状をなしている。この外装部材３１の長手方向の一端には、アクセサリーシューを露出させるためのシュー用開口部３３が設けられている。外装部材３１のシュー用開口部３３は略楕円形に形成されており、このシュー用開口部３３にシューホルダ３４が取り付けられている。
【００２６】
シューホルダ３４は、シュー用開口部３３に見合った略楕円形をなすホルダ本体３５を有している。シューホルダ３４のホルダ本体３５には、シューキャップ２８が嵌合されるように凹ませたキャップ用凹陥部３５ａが形成されており、このキャップ用凹陥部３５ａの略中央にアクセサリーシューが嵌合される略四角形の嵌合穴３５ｂが設けられている。また、ホルダ本体３５の長径方向の両端には、固定用突部３６ａ，３６ｂが設けられている。これら固定用突部３６ａ，３６ｂは、固定ねじ３７，３７によって外装ケース３１に固定され、これにより、シューホルダ３４が外装ケース３１に取り付けられている。
【００２７】
更に、外装部材３１の半円形をなす円弧方向の一端には、係合受け部３１ａが設けられており、この係合受け部３１ａには、化粧部材３２の後述する係合爪４３が係合される。また、外装部材３１の半円形をなす円弧方向の他端には、取付ブラケット３８が固定ねじ等の固着手段によって取り付けられている。
【００２８】
取付ブラケット３８は、外装部材３１とこの外装部材３１の下方に位置して外装ケース２の一部を構成する図示しない部材との間に介在されるものである。この取付ブラケット３８の外装部材３１と反対側の端部には、係合受け部３８ａが設けられており、この係合受け部３８ａには、化粧部材３２の後述する係合爪４４が係合される。更に、取付ブラケット３８には、操作部２９の複数の操作ボタンを露出させるための複数のボタン露出用穴３９が設けられている。
【００２９】
図５に示すように、化粧部材３２は、外装部材３１と略同様な形状とされていて、断面形状の半円形の曲率半径が外装部材３１の曲率半径と略一致するように設定されている。この化粧部材３２には、外装部材３１のシュー用開口部３３に対応する位置にシュー用貫通穴４１が設けられており、取付ブラケット３８のボタン露出用穴３９に対応する位置にボタン用貫通穴４２が設けられている。更に、化粧部材３２の半円形をなす円弧方向の両端部には、係合爪３９，４０が設けられており、これら係合爪４３，４４は、外装部材３１の係合受け部３１ａと取付ブラケット３８の係合受け部３８ａにそれぞれ係合される。
【００３０】
図７に示すように、各係合爪４３，４４は、化粧部材３２の端部を内面側に折り曲げることにより形成されていて、それぞれ半円形の表面よりも凹んでいる段部４３ａ，４４ａを有している。これら段部４３ａ，４４ａには、外装部材３１の下方に位置して外装ケース２の一部を構成する図示しない部材が被さるように係合される。これにより、外装ケース２を組み立てた後に、化粧部材３２が外装部材３１から外れることを確実に防止することができる。
【００３１】
本実施の形態では、化粧部材３２の材料として熱伝導率の高いアルミ二ウム合金を適用している。これにより、化粧部材３２に金属の光沢を発生させて高級感を出すことができると共に、外装ケース２の内部に発生する熱を外装部材３１及び化粧部材３２を介して外部に効率良く放熱することができる。しかしながら、本発明に係る化粧部材の材料としては、アルミ二ウム合金に限定されるものではなく、チタン合金、ステンレス鋼等の金属材料やその他の材料を適用することができることは勿論、効率良く放熱することを考慮しない場合には、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）等の合成樹脂も適用できるものである。
【００３２】
上述したような化粧部材３２及び外装部材３１は、互いに対向する面の間に接合部材の一具体例を示す両面接着紙４６ａ，４６ｂを介在させることにより接合されている。これら両面接着紙４６ａ，４６ｂは、それぞれ外装部材３１の表面に貼り付けられた後、その外装部材３１に化粧部材３２を被せることで外装ケース３１と化粧部材３２との対向する面の間に介在されている。
【００３３】
図６及び図７に示すように、両面接着紙４６ａ，４６ｂは、外装部材３１の長手方向の一側にシュー用開口部３３を挟むように配置されている。これにより、シュー用開口部３３の側方において、両面接着紙４６ａ，４６ｂとの間には、適当な間隔をあけた非接着面４７が形成される。この非接着面４７は、外装部材３１に化粧部材３２を接合する際に両面接着紙４６ａ，４６ｂに化粧部材３２の係合爪４４が干渉することを防止するために設けたものであり、これにより、外装部材３１と化粧部材３２とを容易に接合させることができ、作業性を向上させることができる。
【００３４】
一方、外装部材３１の長手方向の他側には、断熱部材の一具体例を示す断熱シート４８ａ，４８ｂが取り付けられている。これら断熱シート４８ａ，４８ｂは、両面接着紙４６ａ，４６ｂと同等の厚みを有しており、熱伝導を抑制する役割の他に外装部材３１と化粧部材３２との間の隙間を埋めるスペーサの役割も有している。本実施の形態では、断熱シート４８ａ，４８ｂの材質として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を適用している。しかしならが、本発明に係る断熱シートの材質としては、これに限定されるものではなく、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、軟質塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル・スチレン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）を適用することができることは勿論、その他の断熱効果を有する材質も適用できるものである。
【００３５】
図１に示すように、断熱シート４８ｂを取り付ける位置は、外装ケース２を把持する手の指先が接触する接触部分Ｔに対応する位置とされている。これにより、外装ケース２の内部に発生する熱を接触部分Ｔに伝え難くすることができ、その接触部分Ｔが熱くなることを防止することができる。その結果、長時間の撮影を行う場合であっても快適に撮影を行うことができる。
【００３６】
図１及び図２に示すように、外装ケース２の前部には、レンズ装置３が配設されている。このレンズ装置３は、図８及び図１０に示すように、略四角形の筒体をなすレンズ鏡筒５１を有しており、その内部に、対物レンズ５２（図１を参照）を含む複数のレンズが固定又は移動可能に支持されている。また、レンズ鏡筒５１の対物レンズ５２が露出する面を正面として、左右の側面及び上面には、それぞれ左側フレーム部材５４、右側フレーム部材５５及び上側フレーム部材５６が固定ねじ等の固着手段によって固定されている。
【００３７】
図１４に示すように、左側フレーム部材５４は、レンズ鏡筒５１の左側面に対して平行に延在される薄板からなる左側フレーム本体５４ａと、この左側フレーム本体５４ａに連続する係合部５４ｂ等から構成されている。左側フレーム部材５１の左側フレーム本体５４ａは、レンズ鏡筒５１の左側面の略全体を覆う大きさに設定されており、係合部５４ｂがレンズ鏡筒５１の後方に突出するように設けられている。この係合部５４ｂには、伝熱板取付プレート８１の左側係合突部８８が係合される。
【００３８】
図１０に示すように、右側フレーム部材５５は、レンズ鏡筒５１の右側面に対して平行に延在される薄板からなる右側フレーム本体５５ａと、この右側フレーム本体５５ａに連続する係合部５５ｂ等から構成されている。右側フレーム部材５５の右側フレーム本体５５ａは、レンズ鏡筒５１の右側面の略全体を覆う大きさに設定されており、係合部５５ｂがレンズ鏡筒５１の後方に突出するように設けられている。この係合部５５ｂには、伝熱板取付プレート８１の後述する右側係合突部８９が係合される。
【００３９】
上側フレーム部材５６は、平面形状が略Ｌ字状をなす薄板からなる上側フレーム本体５６ａと、この上側フレーム本体５６ａの一端に連続して略垂直に延在される固定部５６ｂ等から構成されている。上側フレーム部材５６の上側フレーム本体５６ａは、レンズ鏡筒５１の上面の後部を覆うように配置されており、固定部５６ｂがレンズ鏡筒５１の背面に平行とされている。この固定部５６ｂには、後述する伝熱板取付プレート８１の取付部８３が固定ねじ等の固着手段により固定される。
【００４０】
レンズ鏡筒５１の背面には、撮像素子５（図１０には表れない）が取り付けられた撮像素子基板５８と、撮像素子５に発生した熱を外装部材３１に伝達する伝熱手段５９等が配置されている。伝熱手段５９は、図９〜図１３に示すような構成を備えて構成されている。この伝熱手段５９は、撮像素子５に接触する第１の伝熱板６１と、外装部材３１に接触する第２の伝熱板６２と、第１の伝熱板６１に伝えられた熱を第２の伝熱板６２に伝達する伝熱部材６３等を備えて構成されている。
【００４１】
図１１及び図１２に示すように、撮像素子基板５８は、略長方形をなす縦長の板体からなり、レンズ鏡筒５１と対向する面（図１２に示す面）の上部には、撮像素子５が半田付けによって実装されている。この撮像素子基板５８は、撮像素子５に接合された第１の伝熱板６１を介してレンズ装置３のレンズ鏡筒５１に取り付けられている。
【００４２】
図１３に示すように、撮像素子５は、扁平の直方体状をなす素子本体部６５と、この素子本体部６５の上下方向に対向する２辺に連続して略垂直に突出する一対の端子部６６，６６等から構成されている。一対の端子部６６，６６には、それぞれ複数の端子ピン６６ａが設けられており、これら端子ピン６６ａが撮像素子基板５８に半田付けされる。そして、素子本体部６５の一対の端子部６６，６６が突出する側の面には、第１の伝熱板６１が接着剤等の固着手段によって接合されている。
【００４３】
第１の伝熱板６１は、略長方形をなす横長の板体からなり、その材質は、アルミニウム合金等の熱伝導率の高い材質とされている。この第１の伝熱板６１の一方の対角線方向に対向する角部には、レンズ鏡筒５１に取り付けるための取付用穴６１ａ，６１ｂがそれぞれ設けられている。また、他方の対角線方向に対向する角部には、位置決め穴６１ｃ，６１ｄが設けられており、これら位置決め穴６１ｃ，６１ｄには、図１０に示すように、レンズ鏡筒５１の背面に設けられた位置決め突部５１ａ，５１ｂが嵌合される。
【００４４】
図１１に示すように、撮像素子基板５８の撮像素子５と対応する位置には、表裏面を貫通する開口窓６７が設けられている。撮像素子基板５８の開口窓６７は略四角形をなす角穴からなり、この開口窓６７によって第１の伝熱板６１の一部が露出される。更に、撮像素子基板５８の第１の伝熱板６１の取付用穴６１ａ，６１ｂ及び位置決め穴６１ｃ，６１ｄに対応する位置には、貫通穴６８，６９及び切欠き７０が設けられている。これら貫通穴６８，６９及び切欠き７０は、第１の伝熱板６１をレンズ鏡筒５１に取り付ける際に、レンズ鏡筒５１の位置決め突部５１ａ，５１ｂ及び固定ねじ９４，９４を挿通させる逃げ部とされている。
【００４５】
図１０に示すように、第２の伝熱板６２は、アルミニウム合金等の熱伝導率の高い板材を折り曲げることにより形成されており、撮像素子基板５８に対向されるベース部７１と、レンズ鏡筒５１の上面に対向される上面部７２と、右側面に対向される右側面部７３と、撮像素子基板５８と反対側に突出して外装部材３１（図９を参照）に接触する接触部７４等からなっている。
【００４６】
第２の伝熱板６２のベース部７１の一方の対角線方向に対向する角部には、位置決め穴７１ａ，７１ｂが設けられている。これら位置決め穴７１ａ，７１ｂには、伝熱板取付プレート８１の２つの位置決め突起がそれぞれ嵌合される。また、第２の伝熱板６２の接触部７４は、ベース部７１の一辺に連続して水平方向に展開される展開片７６と、この展開片７６に連続して略垂直に延在される立上り片７７と、立上り片７７に連続して展開片７６と同じ方向に展開される接触片７８からなり、この接触片７８の上面が外装部材３１に接触される。
【００４７】
第２の伝熱板６２は、伝熱板取付プレート８１に接着剤等の固着手段によって固定されており、この伝熱板取付プレート８１を介して上側フレーム部材５６に取り付けられている。伝熱板取付プレート８１は、第２の伝熱板６２が固定されるプレート本体８２と、このプレート本体８２に連続して上側フレーム部材５６の固定部５６ｂに取り付けられる取付部８３等から構成されている。
【００４８】
伝熱板取付プレート８１のプレート本体８２は、略四角形の板体からなり、上部に横長の長方形をなす角穴８５が設けられている。この角穴８５には、第２の伝熱板６２の接触部７４が挿通される。更に、図示しないが、プレート本体８２の第２の伝熱板６２と接合する面には、２つの位置決め突起が設けられている。これら２つの位置決め突起には、第２の伝熱板６２の位置決め穴６９ａ，６９ｂが嵌合され、これにより、伝熱板取付プレート８１に対して第２の伝熱板６２が位置決めされる。また、プレート本体８２の第２の伝熱板６２と接合する面と反対側の面には、略格子状をなす補強片８６と、伝熱板取付プレート８１を把持するための把持片８７が設けられている。
【００４９】
図１４及び図１５に示すように、プレート本体８２の第２の伝熱板６２と接合する面を正面として、正面側から見て左側面の下部には、左側係合突部８８が設けられている。この左側係合突部８８は、伝熱板取付プレート８１を上側フレーム部材５６に取り付ける際に、左側フレーム部材５４の係合部５４ｂに係合される。また、図１６及び図１７に示すように、プレート本体８２の右側面の下部には、右側係合突部８９が設けられている。この右側係合突部８９は、伝熱板取付プレート８１を上側フレーム部材５６に取り付ける際に、右側フレーム部材５５の係合部５５ｂに係合される。
【００５０】
伝熱板取付プレート８１の取付部８３は、プレート本体８２の上辺に連続して正面側に傾斜される傾斜片９１と、この傾斜片９１に連続してプレート本体８２に平行となるように展開される固定片９２とからなっている。この固定片９２を上側フレーム部材５６の固定部５６ｂに当接させて、固定ねじ等の固着手段によって固定することにより、伝熱板取付プレート８１が上側フレーム部材５６に取り付けられる。
【００５１】
このような伝熱板取付プレート８１は、第２の伝熱板に伝えられた熱が効率よく外装部材３１に伝達されるように熱伝導率の低い材質が好ましく、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）等の合成樹脂が好適である。しかしながら、伝熱板取付プレート８１の材質としては、合成樹脂に限定されるものではなく、その他の熱伝導率の低い材質を用いることもできるものである。
【００５２】
図９及び図１０に示すように、伝熱部材６３は、撮像素子基板５８の開口窓６７を貫通して、第１の伝熱板６１と第２の伝熱板６２との間に介在されている。この伝熱部材６３は、扁平の直方体をなしており、一方の平面が第１の伝熱板６１に接触され、反対側である他方の平面が第２の伝熱板６２に接触されている。この伝熱部材６３は、例えば、シリコン系樹脂やセラミックス粒子等が含有された樹脂を形成したものであり、熱伝導性充填剤等を含有させて高い熱伝導性、絶縁性を有している。
【００５３】
更に、伝熱部材６３は弾性を有しており、伝熱手段５９を組み立てた際に、第１の伝熱板６１と第２の伝熱板６２とによって圧縮され、少々潰されるようになっている。これにより、伝熱部材６３を第１の伝熱板６１と第２の伝熱板６２とに密着させると共に接触する面積を広げることができ、効率よく熱の伝達を行うことができる。
【００５４】
上述したような構成を有する伝熱手段５９は、例えば、次のようにして簡単に組み立てることができる。まず、図１３に示すように、撮像素子５の一対の端子部６６，６６が突出する側の面に、第１の伝熱板６１を接着剤等の固着手段により固定する。そして、第１の伝熱板６１が固定された撮像素子５を、撮像素子基板５８に半田付けして実装する。これにより、図１１及び図１２に示すような基板組立体１０１が構成される。
【００５５】
次に、図１０に示すように、基板組立体１０１を、レンズ装置３のレンズ鏡筒５１の背面に取り付ける。この際、まず、基板組立体１０１の第１の伝熱板６１に設けた位置決め穴６１ｃ，６１ｄをレンズ鏡筒５１の位置決め突部５１ａ，５１ｂに嵌合させる。これにより、レンズ鏡筒５１に対して基板組立体１０１を位置決めすることができる。その後、第１の伝熱板６１を固定ねじ９４，９４によりレンズ鏡筒５１に固定する。
【００５６】
次に、第２の伝熱板６２を、伝熱板取付プレート８１に接着剤等の固着手段により固定する。これにより、第２の伝熱板６２と伝熱板取付プレート８１が一体化された伝熱板組立体が構成される。この伝熱板組立体の組立作業は、基板組立体１０１をレンズ装置３に取り付ける前や、基板組立体１０１を組み立てる前に行っておいてもよい。
【００５７】
次に、基板組立体１０１の撮像素子基板５８に設けた開口窓６７に電熱部材５８を挿通し、上述のようにして組み立てた伝熱板組立体をレンズ装置３に取り付ける。この際、まず、伝熱板組立体の伝熱板取付プレート８１に設けた左右の係合突部８４，８５を、レンズ装置３の左右のフレーム部材５０，５１に設けた各係合部５４ｂ，５１ｂに係合させる。そして、伝熱板取付プレート８１の取付部８３を、レンズ装置３の上側フレーム部材５６に設けた固定部５６ｂに固定ねじ等の固着手段によって固定する。これにより、伝熱手段５９の組立作業が完了する。
【００５８】
図９に示すように、伝熱手段５９の組立作業が完了すると、伝熱部材６３は、第１の伝熱板６１と第２の伝熱板６２との間に介在され、両伝熱板６１，６２により適度に圧縮された状態となる。これにより、伝熱部材６３を両伝熱板６１，６２に確実に密着させると共に接触する面積を広げることができ、第１の伝熱板６１に伝えられた熱を第２の伝熱板６２に確実に伝達することができる。
【００５９】
また、撮第２の伝熱板６２は、対向する像素子基板５８には固定せず、伝熱板取付プレート８１を介してレンズ装置３に取り付けるようにしたことにより、撮像素子基板５８に、例えば、固定ねじの締付けトルク等のストレスをかけないようにすることができる。その結果、撮像素子基板５８に半田付けされた撮像素子５が剥がれたり、位置がずれてしまったりする心配がなく、高度な撮影性能を実現することができる。
【００６０】
このような構成を有する伝熱手段５９によれば、例えば、次のようにして撮像素子５に発生した熱を外装ケース３１に伝達することができる。デジタルビデオカメラ１を使用して撮影を開始すると、レンズ装置３を透過した光を電気信号に変換するために撮像素子５が駆動し、この際、撮像素子５に熱が発生する。
【００６１】
このようにして発生した撮像素子５の熱は、撮像素子５の素子本体部６５から第１の伝熱板６１に伝達される。第１の伝熱板６１に伝えられた熱は、伝熱部材６３を介して第２の伝熱板６２に伝達され、第２の伝熱板６２の接触部７４から外装ケース３１に伝達される。そして、外装ケース３１を覆う化粧部材３２を介して外部に放熱される。これにより、撮像素子５の温度上昇を防止することができ、撮像素子５は熱による影響を受ける心配がなく、その性能、機能等を充分に発揮することができる。
【００６２】
本実施の形態では、外装部材３１と化粧部材３２との間に介在した断熱シート４８ｂを化粧部材３２の接触部分Ｔに対応する位置に配置したが、本発明に係る断熱シート（断熱部材）の位置としては、これに限定されるものではなく、所望の位置に配置することができるものである。例えば、断熱シートの位置を、第２の伝熱板６２の接触部７４が接触される外装部材３１の部位に対応する位置としてもよい。この場合、上述した外装部材３１の部位に対応する化粧部材３２の表面部分が極所的に温度上昇することを防止することができる。
【００６３】
以上説明したように、本発明の電子機器の一具体例を示す撮像装置によれば、カメラ本体の一部を形成する外装部材をマグネシウムダイカストにより形成し、その外装部材の表面を化粧部材によって覆う構成としたため、軽量でありながら充分な強度を有するカメラ本体を実現することができる。しかも、外装部材がカメラ本体の表面として表れることがないため、外装部材に対する機械加工や塗装等の後処理を削減することができる。その結果、外装部材の歩留まりを高くすることができ、生産効率を上げることができる。
【００６４】
更に、化粧部材を熱伝導率の高いアルミニウム合金によって形成したことにより、カメラ本体の表面に金属感を出して撮像装置に高級感を与えることができると共に、カメラ本体の内部に発生する熱を外装部材及び化粧部材を介して外部に効率良く放熱することができる。しかも、外装部材と化粧部材との間に、熱伝導率の高い接合部材と熱伝導を抑制する断熱部材とを介在させたため、例えば、カメラ本体を把持する手の指先が接触する化粧部材の表面の温度上昇を抑えることができ、使用者に快適な撮影状態を提供することができる。
【００６５】
本発明は、前述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、前記実施の形態においては、電子機器として撮像装置の一具体例を示すデジタルビデオカメラを適用した例について説明したが、磁気記録再生装置、ディスク記録再生装置、プロジェクタ装置その他各種の電子機器に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の電子機器の第１の実施の例を示すデジタルビデオカメラ（撮像装置）の表示装置側を正面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の電子機器の第１の実施の例を示すデジタルビデオカメラの表示装置側を背面側から見た斜視図である。
【図３】図１に示すデジタルビデオカメラの外装ケースの一部であり、外装部材に化粧部材を取り付けた状態の斜視図である。
【図４】図３に示す化粧部材の斜視図である。
【図５】図３に示す外装部材の斜視図である。
【図６】図５に示す外装部材を情報から見たもので、化粧部材を接合するための接着紙等の配置を説明するための説明図である。
【図７】図３に示す外装部材及び化粧部材のＡ−Ａ線部分の断面図である。
【図８】図１に示すデジタルビデオカメラのレンズ装置及び伝熱手段を背面側から見た斜視図ある。
【図９】図８に示す伝熱手段の縦断面図である。
【図１０】図８に示す伝熱手段の分解斜視図である。
【図１１】図８に示すレンズ装置の後方に配置される撮像素子基板を背面側から見た説明図である。
【図１２】図８に示すレンズ装置の後方に配置される撮像素子基板を正面側から見た説明図である。
【図１３】図１１等に示す撮像素子基板に取り付けられる撮像素子に、第１の伝熱板を固定した状態の説明図である。
【図１４】図８に示す伝熱手段の第２の伝熱板をレンズ装置に取り付けた状態を説明するための第１の説明図である。
【図１５】図１４の要部を示すものであり、伝熱板取付プレートと左側フレーム部材との係合状態を表す説明図である。
【図１６】図８に示す伝熱手段の第２の伝熱板をレンズ装置に取り付けた状態を説明するための第２の説明図である。
【図１７】図１６の要部を示すものであり、伝熱板取付プレートと右側フレーム部材との係合状態を表す説明図である。
【符号の説明】
【００６７】
１…デジタルビデオカメラ（電子機器）、  ２…外装ケース、  ３…レンズ装置、  ４…表示装置、  ５…撮像素子、  ３１…外装部材、  ３２…化粧部材、  ３３…シュー用開口部、  ４１…シュー用貫通穴、  ４２…ボタン用貫通穴、  ４３，４４…ボタン用貫通穴、  ４６ａ，４６ｂ…両面接着紙（接合部材）、  ４７…非接着面、  ４８ａ，４８ｂ…断熱シート（断熱部材）、  ５１…レンズ鏡筒、  ５８…撮像素子基板、  ５９…伝熱手段、  ６１…第１の伝熱板、  ６２…第２の伝熱板、  ６３…伝熱部材、  ６７…開口窓、  ７４…接触部、  ８１…伝熱板取付プレート、  １０１…基板組立体、  Ｔ…接触部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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