(57)【要約】【課題】乾燥時間を従来よりも短縮することができるバラ海苔乾燥装置の提供。【解決手段】温風発生装置１の下部と乾燥室２の下部が温風発生装置１で発生した温風を乾燥室２へ送り込む温風送り込みダクト３で接続され、温風送り込みダクト３は乾燥室２の奥行き方向の全幅にわたって接続され、乾燥室２は、上部には排気ダクト５が乾燥室２の奥行き方向の全幅にわたって設けられるとともに、天井には蒸発した水蒸気を逃がす開口８と、開口８を開閉する天井シャッター９が設けられ、温風発生装置１は、天井には空気を取り入れるための軸流ファン１７が温風発生装置内１に連通する円筒１８内に設けられ、温風発生装置１の下部には燃焼バーナー１９が設置され、燃焼バーナー１９の火炉の上部に火炉からの燃焼ガスが流れる複数の熱交換パイプの間を通過する空気と熱交換する熱交換器が配置されている。【選択図】図２
2007129933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温風を発生する温風発生装置と、温風発生装置で発生した温風が送り込まれてトレー内のバラ海苔を乾燥させる乾燥室とからなるバラ海苔乾燥装置において、
温風発生装置の下部と乾燥室の下部が温風発生装置で発生した温風を乾燥室へ送り込む温風送り込みダクトで接続され、前記温風送り込みダクトは乾燥室の奥行き方向の全幅にわたって、
前記乾燥室は、上部には排気ダクトが乾燥室の奥行き方向の全幅にわたって設けられるとともに、天井には蒸発した水蒸気を逃がす開口と、この開口を開閉する天井シャッターが設けられ、
前記温風発生装置は、天井には空気を取り入れるための軸流ファンが温風発生装置内に連通する円筒内に設けられ、温風発生装置の下部には燃焼バーナーが設置され、燃焼バーナーの火炉の上部に火炉からの燃焼ガスが流れる複数の熱交換パイプの間を通過する軸流ファンで取り込まれた空気と熱交換する熱交換器が配置されていることを特徴とするバラ海苔乾燥装置。
【請求項２】
乾燥室内の温風送り込みダクトの出側に上向き傾斜角度の異なる複数のダンパが角度調整可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載のバラ海苔乾燥装置。
【請求項３】
温風発生装置の両側に乾燥室が設置されていることを特徴とする請求項１又は２記載のバラ海苔乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、採取し洗浄脱水したバラ海苔を細かく切断することなく乾燥させるバラ海苔乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、海苔網から採取した生海苔を洗浄し、ごみや夾雑物を除いた１０〜２０ｃｍ程度の生海苔を５〜１０ｍｍ程度に細かく切断し、濃度調整工程で水と混合した混合液を抄き工程で抄き、抄いた生海苔を乾燥工程で乾燥し、乾海苔を形状・異物検査工程で形状や異物の有無を検査した後、揃え・折り曲げ工程で１帖分づつまとめて揃えて折曲げ、結束工程において紙テープで結束し、箱詰めして出荷している。
【０００３】
海苔網から採取した生海苔を洗浄し、細かく切断することなく脱水し、乾燥させたバラ干し海苔も生産されている。バラ干し海苔は、そのまま、あるいはみそ汁の具やご飯のふりかけなどとして食されている。
【０００４】
バラ海苔の乾燥は、バラ海苔をほぐしてトレーに広げて食品乾燥機で乾燥されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２８７６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
バラ海苔の乾燥に、現状では椎茸などの乾燥に使用されている汎用の食品乾燥機が利用されているが、汎用の食品乾燥機を使用してバラ海苔の水分含有量が１０質量％以下となるように乾燥させる場合、６〜８時間程度を要するために時間が掛かるだけでなく、その分燃料消費量も多くなり、乾燥効率が極めて悪いのが実情である。
【０００６】
そこで、本発明は、乾燥時間を従来よりも短縮することができるバラ海苔乾燥装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のバラ海苔乾燥装置は、温風を発生する温風発生装置と、温風発生装置で発生した温風が送り込まれてトレー内のバラ海苔を乾燥させる乾燥室とからなるバラ海苔乾燥装置において、温風発生装置の下部と乾燥室の下部が温風発生装置で発生した温風を乾燥室へ送り込む温風送り込みダクトで接続され、前記温風送り込みダクトは乾燥室の奥行き方向の全幅にわたって接続され、前記乾燥室は、上部には排気ダクトが乾燥室の奥行き方向の全幅にわたって設けられるとともに、天井には蒸発した水蒸気を逃がす開口と、この開口を開閉する天井シャッターが設けられ、前記温風発生装置は、天井には空気を取り入れるための軸流ファンが温風発生装置内に連通する円筒内に設けられ、温風発生装置の下部には燃焼バーナーが設置され、燃焼バーナーの火炉の上部に火炉からの燃焼ガスが流れる複数の熱交換パイプの間を通過する軸流ファンで取り込まれた空気と熱交換する熱交換器が配置されていることを特徴とする。さらに、乾燥室内の温風送り込みダクトの出側に上向き傾斜角度の異なる複数のダンパを角度調整可能に設けてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のバラ海苔乾燥装置は、温風送り込みダクトを乾燥室の奥行き方向の全幅にわたって接続することにより、温風が乾燥室の下部の幅方向全体に送り込まれて上昇するので、温度分布が均一になる。
【０００９】
また、温風送り込みダクトの出側に上向き傾斜角度の異なる複数のダンパを設けることによって、温風が乾燥室の奥行き方向と直交する方向全体に行き渡るので、温度分布が均一になり、乾燥ムラを抑えることができる。
【００１０】
また、本発明のバラ海苔乾燥装置は、乾燥室の上部に排気ダクトを設けるとともに、天井に天井シャッターで開閉可能な開口を設けることにより、乾燥初期に水蒸気を天井の開口から排気し、乾燥終期に開口を閉じて温風を排ガスダクトから排出して循環させることができるので、燃費効率がアップする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明によるバラ海苔乾燥装置の一実施例を図面により説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明のバラ海苔乾燥装置の斜視図である。
【００１３】
図１において、バラ海苔乾燥装置は、温風発生装置１とその隣に設置された乾燥室２とからなり、温風発生装置１で発生した中低温の温風がバラ海苔を収納した乾燥室２へ送り込まれ、バラ海苔を乾燥させる。図１では２基の乾燥室２が温風発生装置１の両側に設置されているが、バラ海苔生産量、装置の設置スペースを考慮して片側に一基の乾燥室を配置してもよい。
【００１４】
図２（ａ）は本発明によるバラ海苔乾燥装置の平面と乾燥室内部の断面を示す図、（ｂ）はバラ海苔乾燥装置の正面と乾燥室内部および空気取入れ口の断面を示す図、図３は温風発生装置１の概略図、図４は天井シャッター開閉レバーを示す側面図である。
【００１５】
図２において、温風発生装置１の下部と乾燥室２の下部は、温風発生装置１で発生した温風を乾燥室２へ送り込むために、温風送り込みダクト３で接続される。温風送り込みダクト３は乾燥室２の奥行き方向の全幅にわたって設けて温風発生装置１の温風が乾燥室２の幅方向全体に吹き込まれるようにする。
【００１６】
さらに、乾燥室１の温風送り込みダクト３の出側に上向き傾斜角度の異なる複数のダンパ４を角度調整可能に設け、温風送り込みダクト３から出た温風が乾燥室２の奥行き方向と直交する方向全体に送り込まれるようにする。
【００１７】
また、乾燥室２の上部には、乾燥室２内を上昇した気体を排気するための排気ダクト５が乾燥室２の奥行き方向の全幅にわたって設けられる。
【００１８】
乾燥室２の前面には、バラ海苔の入ったトレー１４を出し入れする観音開きの扉６が設けられる。トレー１４は四側面および底面に多数の通気孔を形成した通気性の板で構成する。扉６の上下には、それぞれ開閉窓７が設けられ、開閉窓７をあけてバラ海苔を観察したり、バラ海苔を手に触れたりして乾燥状態を確認することができる。
【００１９】
乾燥室２の天井は、蒸気を逃がすための開口８が間隔をおいて設けられる。開口８は、間隔をおいて並べられた複数の板からなる天井シャッター９を前後にスライドさせることにより開閉される。天井シャッター９は、図４に示す天井シャッター開閉レバー１０によりスライドし、天井シャッター開閉レバー１０の回転角度により開口８の開口面積を開から閉まで開口面積を任意に調節することができる。乾燥過程で開口８を開放することにより水蒸気を開口８から逃がしたり、開口８を閉めて排気ダクト５から排気したりする。開口８の上部には、排出される水蒸気を引くフードを配置しておく。
【００２０】
乾燥室２の側壁１１および中央の中間支柱１２には、上下方向に間隔をおいて複数段にレール１３が設けられており、レール１３上にバラ海苔を入れるトレー１４を出し入れ可能に支持する。本実施例では、トレー１４は、各段の奥行き方向に３個を２列に収容している。
【００２１】
乾燥室２内の温風送り込みダクト３の出側に温風の温度を測定する温度センサー１５が配置され、上部に湿度センサー１６が配置される。
【００２２】
図２および図３において、温風発生装置１は天井に空気を取り入れるための軸流ファン１７が温風発生装置１に連通する円筒１８内に設けられている。本実施例では幅方向に２基の軸流ファン１７が設置されている。軸流ファン１７の風力はインバーター２８で調整される。
【００２３】
温風発生装置１の下部には、重油と空気を供給して燃焼させる燃焼バーナー１９が設置される。温風発生装置１内には燃焼バーナー１９の火炎で空気を加熱する火炉２０の上部に熱交換器２１が配置される。
【００２４】
熱交換器２１は、火炉２０からの高温の燃焼ガスが通過する複数の熱交換パイプ２２が配置される。熱交換パイプ２２の両側はダクトに連通させる。火炉２０に連通する上部が仕切板２４で塞がれた燃焼ガス導入ダクト２３から火炉２０からの高温の燃焼ガスを下半分の熱交換パイプ２２ａへ導入する。下半分の熱交換パイプ２２ａを抜けた燃焼ガスは方向転換用ダクト２５で方向転換されて上半分の熱交換パイプ２２ｂへ導入され、排ガスダクト２６を経て煙突へ送られる。軸流ファン１７で吸い込まれた空気が熱交換パイプ２２及び火炉２０の間を通過する際に熱交換パイプ内を流れる高温の燃焼ガスと熱交換されて温風となる。発生した温風は温風発生装置１と乾燥室２を接続する温風送り込みダクト３を通って乾燥室２へ送り込まれる。
【００２５】
温風発生装置１の前面には、温度センサー１５および湿度センサー１６で測定した温度および湿度を表示するとともに、燃焼バーナー１９の火力、軸流ファン１７の回転数を制御する制御盤２７が設けられ、その隣に軸流ファン１７の風力を調整するインバーター２８が取り付けられる。
【００２６】
次ぎに、前記バラ海苔乾燥装置の使用方法の一例について説明する。
【００２７】
軸流ファン１７を回転させて燃焼装置１内に空気の取り入れを開始するとともに、燃焼バーナー１９を点火して火炉２０の温度を上昇させる。火炉２０の燃焼排ガスは熱交換器２１の熱交換パイプ２２を通って排気される。熱交換パイプ２２の間を下降して通過する空気は高温の燃焼排ガスと熱交換されて温度が上昇し、温風となって燃焼装置１の下部のダクト３から乾燥室２に送り込まれる。温度センサー１５で温風の温度を測定し、制御盤の表示温度を監視しながら中低温（３５〜６０℃）に安定させる。
【００２８】
温風の温度が安定した後、トレー１４の搬入のために乾燥室２の扉６を開く。トレー１４は、予め採取した生海苔を洗浄し、ごみや夾雑物を除いて脱水したバラ海苔をほぐして広げて準備しておく。トレー１４を乾燥室へ搬入した後に扉６を閉める。
【００２９】
ダクト３から出た温風は上昇しトレー１４の通気孔およびバラ海苔の間を抜けて上昇しながらバラ海苔の水分を蒸発させる。乾燥初期は、蒸発する水蒸気が多いので、乾燥室２の天井の開口８から主として排出させる。
【００３０】
湿度センサー１６で湿度を測定し、制御盤２７の湿度表示により乾燥の度合を監視する。バラ海苔の乾燥が進んで湿度が低下して乾燥終期になると、天井シャッター９を天井シャッター開閉レバー１０で移動させて開口８を閉じ、温風を排気ダクト５から排気する。排気された温風は、軸流ファン１７の円筒１８の脇を上昇し軸流ファン１７により吸い込まれて再び温風発生装置１に導入される。乾燥終期の温風を循環させることにより、燃費効率をアップさせることができる。
【００３１】
バラ海苔の水分が約１０質量％になると、トレー１４の搬出のために乾燥室２の扉６を開き、トレー１４を搬出する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のバラ海苔乾燥装置の斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明によるバラ海苔乾燥装置の平面と乾燥室内部の断面を示す図、（ｂ）はバラ海苔乾燥装置の正面と乾燥室内部および空気取入れ口の断面を示す図である。
【図３】温風発生装置１の概略図である。
【図４】天井シャッター開閉レバーを示す側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：温風発生装置              ２：乾燥室
３：ダクト                    ４：ダンパ
５：排気ダクト                ６：扉
７：開閉窓                    ８：開口
９：天井シャッター          １０：天井シャッター開閉レバー
１１：側壁                    １２：中間支柱
１３：レール                  １４：トレー
１５：温度センサー            １６：湿度センサー
１７：軸流ファン              １８：円筒
１９：燃焼バーナー            ２０：火炉
２１：熱交換器                ２２：熱交換パイプ
２３：燃焼ガス導入ダクト      ２４：仕切板
２５：方向転換用ダクト        ２６：排ガスダクト
２７：制御盤                  ２８：インバーター
【図１】
2007129933.tif 000003
【図２】
2007129933.tif 000004
【図３】
2007129933.tif 000005
【図４】
2007129933.tif 000006