(57)【要約】      （修正有）【課題】  排熱の利用効率の低下を抑制できる吸収式冷凍機を提供する。【解決手段】  加熱された熱媒を熱源とする再生器３に流入する熱媒の温度を検出する第１の温度検出手段１７、再生器３から流出する熱媒の温度を検出する第２の温度検出手段１９を備え、再生器３は稀溶液が流入する槽部３ａを有し、槽部３ａの側壁３ｃに向かうに連れて段階的に高さが高くなる越流堰３ｄ、３ｅ、３ｆが設けられ、越流堰３ｄ、３ｅ、３ｆで画成された槽部３ａ内の部分の底部毎に槽部３ａ内の液を吸収器９に導く濃溶液流路２３、２５、２７が連結され、各濃溶液流路２３、２５、２７には、各々、液の通流を制御する弁２９、３１、３３が設けられ、第１の温度検出手段１７で検出した温度と前記第２の温度検出手段１９で検出した温度とに応じて弁２９、３１、３３を制御し、再生器３の槽部３ａ内の液量を調整する構成とする。【選択図】        図１
2007024406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱された熱媒を熱源とする再生器と、凝縮器と、蒸発器と、吸収器と、前記再生器に流入する熱媒の温度を検出する第１の温度検出手段と、前記再生器から流出する熱媒の温度を検出する第２の温度検出手段とを備え、
前記再生器は、稀溶液が流入する槽部を有し、該槽部内に前記熱媒が通流する熱交換用流路が設置されて該熱交換用流路が前記槽部内の液に接触することで、前記槽部内の液と前記熱交換用流路を通流する前記熱媒との間で熱交換を行うもので、前記槽部内に溜まる液量を調整するための液量調整手段を有し、該液量調整手段は、前記第１の温度検出手段で検出した温度と前記第２の温度検出手段で検出した温度とに応じて前記再生器の槽部内の液量を調整してなる吸収式冷凍機。
【請求項２】
前記液量調整手段は、前記第１の温度検出手段で検出した温度と、前記第２の温度検出手段で検出した温度とが予め設定した温度となるとともに、前記第１の温度検出手段で検出した温度と前記第２の温度検出手段で検出した温度との温度差が予め設定した温度差となる量に再生器の槽部内の液量を調整してなることを特徴とする請求項１に記載の吸収式冷凍機。
【請求項３】
前記再生器の槽部内には、該槽部の側壁に向かうに連れて段階的に高さが高くなる越流堰が設けられており、隣り合う該越流堰間で画成された該槽部内の部分の底部、及び、前記槽部の側壁側の越流堰と該側壁とで画成された該槽部内の部分の底部毎に該槽部内の液を前記吸収器に導く濃溶液流路が連結され、該槽部に連結された各濃溶液流路には、各々、各濃溶液流路内の液の通流を制御する弁が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収式冷凍機に係り、特に、加熱された熱媒の熱により稀溶液を加熱する再生器を有する熱媒焚きの吸収式冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々のエンジンや燃料電池などといった様々な排熱源からの排熱を回収することで加熱された熱媒を熱源とする再生器を備えた熱媒焚きの吸収式冷凍機が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。熱媒焚きの吸収式冷凍機には、熱媒が通流する熱交換用流路を再生器の槽部内に溜まった液に浸漬した状態とし、槽部内の液と接触させることで、熱交換によって稀溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるとともに濃溶液を生成する、プール沸騰型などと称される形式の熱交換器を用いた再生器を備えたものがある。このプール沸騰型の再生器を備えた熱媒焚きの吸収式冷凍機は、他の形式の熱交換器を用いた再生器を備えた熱媒焚きの吸収式冷凍機に比べ、熱交換器の形状や形式が制限され難い、装置全体の高さを低く抑えることができるなどの利点を有している。
【０００３】
また、熱媒焚きの吸収式冷凍機では、エンジンや燃料電池などの様々な排熱源が定格運転しているときに発生する排熱の熱量を最大限利用できる容量のものが選定され、エンジン、燃料電池などの様々な排熱源と組み合わせて、例えば空調用の室外機などとして用いられている。さらに、このような熱媒焚きの吸収式冷凍機では、排熱源を定格運転しているときの廃熱量に基づいて、再生器への熱源となる熱媒の流入温度つまり再生器への入口温度、及び、熱媒の再生器からの流出温度つまり再生器からの出口温度を予め設定した温度条件にすることで、熱媒の再生器への入口温度と再生器からの流出温度との温度差も予め設定した条件にし、成績係数（Ｃｏｅｆｉｃｉｅｎｔ  ｏｆ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ、以下ＣＯＰと略称する）、言い換えれば、排熱の利用効率を向上しようとしている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２９９１０７号公報（第５−６頁、第１図）
【特許文献２】特開平７−２１８０１９号公報（第３−５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、例えばエンジンや燃料電池が発電機として利用されている場合、エンジンや燃料電池は、要求される発電量に見合った発電を行うことになるため、要求される発電量が減少すれば、排熱量も減少することになる。このように、エンジンや燃料電池などの排熱源からの排熱量は変動し、減少する場合がある。プール沸騰型の再生器を備えた吸収式冷凍機の場合、このようにエンジンや燃料電池などの排熱源の排熱量が定格運転時よりも減少すると、熱媒の再生器への入口温度そして再生器からの出口温度が低下してしまう。
【０００６】
このとき、プール沸騰型の再生器を備えた従来の熱媒焚きの吸収式冷凍機では、排熱源の排熱量が定格運転時よりも減少すると、その熱量に見合った、つまり、熱媒の再生器への入口温度に見合った熱量を再生器に入力するが、熱媒の再生器への入口温度そして再生器からの出口温度は低下して行き、所定の温度でバランスする。そして、さらに排熱源の排熱量が減少すると、稀溶液から冷媒蒸気を発生させることができなくなり、熱媒から再生器に取り込まれた熱は、再生器から濃溶液とともに吸収器に移動し、吸収器内を通流する冷却液へ放熱されることになる。このため、排熱源からの排熱が吸収式冷凍機の吸収器から冷却液に放熱されることになり、熱媒の再生器への入口温度そして再生器からの出口温度がさらに低下することになる。
【０００７】
このように、プール沸騰型の再生器を備えた従来の熱媒焚きの吸収式冷凍機では、排熱源からの排熱量が定格運転時よりも減少した場合、ＣＯＰつまり排熱の利用効率が低下して、排熱源の排熱量の減少量以上に、蒸発器での流体の冷却能力、例えば吸収式冷凍機が空調設備の室外機である場合、蒸発器での空調用冷媒の冷却能力、空調設備としての冷房出力が低下してしまうことになる。このため、排熱源からの排熱量が定格運転時より減少した場合でも、排熱の利用効率の低下を抑制できる熱媒焚きの吸収式冷凍機が求められている。
【０００８】
本発明の課題は、排熱源からの排熱量が定格運転時より減少した場合でも、排熱の利用効率の低下を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の吸収式冷凍機は、加熱された熱媒の熱によって液の加熱を行う再生器と、凝縮器、蒸発器及び吸収器と、再生器に流入する熱媒の温度を検出する第１の温度検出手段と、再生器から流出する熱媒の温度を検出する第２の温度検出手段とを備え、再生器は、稀溶液が流入する槽部を有し、この槽部内に熱媒が通流する熱交換用流路が設置されてこの熱交換用流路が槽部内の液に接触することで、槽部内の液と熱交換用流路を通流する熱媒との間で熱交換を行なうもので、槽部内に溜まる液量を調整するための液量調整手段を有し、この液量調整手段は、第１の温度検出手段で検出した温度と第２の温度検出手段で検出した温度とに応じて再生器の槽部内の液量を調整して、再生器の槽部内の液と熱交換用流路との接触面積を調整する構成とすることにより上記課題を解決する。
【００１０】
また、液量調整手段は、第１の温度検出手段で検出した温度と、第２の温度検出手段で検出した温度とが予め設定した温度となるとともに、第１の温度検出手段で検出した温度と第２の温度検出手段で検出した温度との温度差が予め設定した温度差となる量に再生器の槽部内の液量を調整する構成とする。
【００１１】
本発明者らは、プール沸騰型などと称されるような形式の熱交換器を用いた再生器では、再生器の槽内部の液の深さが一定であることから、排熱源での排熱量が減少した場合、再生器の槽内部の液量が排熱量に対して過剰になることが、排熱の利用効率の低下を招くことに着目し、上記のような構成とすることにより、排熱源からの排熱量が定格運転時より減少した場合でも、排熱の利用効率の低下を抑制できることを見いだした。すなわち、再生器の槽部内に溜まる液量を調整するための液量調整手段を設け、第１の温度検出手段で検出した温度と第２の温度検出手段で検出した温度とに応じて再生器の槽部内の液量を調整する構成とすることで、再生器の槽部内の液と熱交換用流路との接触面積を調整できるため、稀溶液の加熱による冷媒蒸気の発生に必要な熱量を調整でき、熱媒の再生器への入口温度や再生器からの出口温度、それらの温度差を、排熱源が定格運転しているときと同様の条件にできる。つまり、再生器での熱媒と槽部内の液との熱交換量を排熱源が定格運転しているときと同様に適正に制御でき、排熱源からの排熱量が定格運転時より減少した場合でも、排熱の利用効率の低下を抑制できる。
【００１２】
このとき、再生器の槽部内には、この槽部の側壁に向かうに連れて段階的に高さが高くなる越流堰が設けられており、隣り合うこれらの越流堰間で画成されたこの槽部内の部分の底部、及び、槽部の側壁側の越流堰とこの側壁とで画成されたこの槽部内の部分の底部毎に、この槽部内の液を吸収器に導く濃溶液流路が連結され、この槽部に連結された各濃溶液流路には、各々、液の通流を制御する弁が設けられた構成とする。このような構成とすれば、第１の温度検出手段で検出した温度と第２の温度検出手段で検出した温度とに応じて、各弁の開閉を制御することにより、再生器の槽部内の液量を調整できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、排熱源の排熱量が定格運転時より減少した場合でも、排熱の利用効率の低下を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の一実施形態について図１を参照して説明する。図１は、本発明を適用してなる吸収式冷凍機の概略構成を、吸収式冷凍機を空調設備の室外機として用いた場合を例として模式的に示す図である。
【００１５】
本実施形態の吸収式冷凍機１は、空調設備の室外機として用いられている熱媒焚きの吸収式冷凍機であり、図１に示すように、再生器３、凝縮器５、蒸発器７、そして吸収器９などを備えている。再生器３は、例えばエンジン型の発電機や燃料電池などといった排熱源１１からの排熱を回収して加熱された熱媒となる温水を熱源とする熱媒焚きの再生器である。さらに、再生器３は、内部に液が溜まる槽部３ａを有しており、この槽部３ａ内に、上下方向に向けて熱交換用流路となる伝熱管３ｂが設置されている。
【００１６】
したがって、再生器３は、熱源となる温水が通流する熱交換用流路である伝熱管３ｂが再生器３の槽部３ａ内に溜まった液に浸漬され接触することで熱交換を行い、温水の熱で稀溶液を加熱して冷媒蒸気を発生させるとともに濃溶液を生成する、プール沸騰型などと称される形式の熱交換器を用いた再生器である。
【００１７】
再生器３の伝熱管３ｂには、排熱源１１との間で再生器３の熱源となる温水を循環させるための熱媒管路１３ａ、１３ｂが連結されている。排熱源１１の排熱で加熱された温水を再生器３の伝熱管３ｂに導く熱媒管路１３ａは、再生器３の伝熱管３ｂの、槽部３ａの底側に位置する端部に連結されている。一方、再生器３の伝熱管３ｂで熱交換を行った温水を排熱源１１に戻す熱媒管路１３ｂは、再生器３の伝熱管３ｂの、槽部３ａの上側に位置する端部に連結されている。また、熱媒管路１３ａ及び熱媒管路１３ｂを介して排熱源１１と再生器３の伝熱管３ｂとの間で温水を循環させる熱媒ポンプ１５は、本実施形態では排熱源１１に内蔵されている。
【００１８】
熱媒管路１３ａの再生器３の伝熱管３ｂとの連結部分、つまり、熱媒となる温水の再生器３への入口部分には、再生器３に流入する温水の温度を検出する第１温度センサ１７が、熱媒管路１３ｂの再生器３の伝熱管３ｂとの連結部分、つまり、熱媒となる温水の再生器３からの出口部分には、再生器３から流出する温水の温度を検出する第２温度センサ１９が、各々設けられている。
【００１９】
本実施形態では、再生器３の槽部３ａ内に、槽部３ａを画成する一つの側壁３ｃに向かうに連れて段階的に高さが高くなる３つの平板壁状の越流堰３ｄ、３ｅ、３ｆが、槽部３ａの底面から上方に向けて突設されている。再生器３の伝熱管３ｂは、最も低い越流堰３ｄで画成される槽部３ａの部分に対応する位置に配設されている。また、蒸発器７や吸収器９の底部に溜まった稀溶液を再生器３に戻すための稀溶液管路２１は、再生器３の最も低い越流堰３ｄで画成される槽部３ａの部分に稀溶液を注入する状態で再生器３に連結されている。
【００２０】
また、再生器３の槽部３ａの隣り合う越流堰３ｄと越流堰３ｅとの間の底面部分、隣り合う越流堰３ｅと越流堰３ｆとの間の底面部分、最も高い側壁３ｃ側の越流堰３ｆと側壁３ｃとの間の底面部分には、各々、稀溶液の加熱による冷媒蒸気の発生により吸収液の濃度が高くなった濃溶液が通流する第１濃溶液管路２３、第２濃溶液管路２５、第３濃溶液管路２７が連結されている。第１濃溶液管路２３、第２濃溶液管路２５、そして、第３濃溶液管路２７には、各々、各管路内の液に通流を制御する電動の弁である第１制御弁２９、第２制御弁３１、第３制御弁３３が設けられている。また、本実施形態では、第１濃溶液管路２３、第２濃溶液管路２５、第３濃溶液管路２７は、途中で合流して１本の濃溶液管路３５となり、吸収器９に連結されている。なお、稀溶液は、例えば臭化リチウムと水からなる溶液であり、この場合、水が冷媒となり、臭化リチウムが吸収液となる。
【００２１】
凝縮器５は、再生器３で発生した冷媒蒸気が流入可能に再生器３と連通しており、内部には冷却塔３７で冷却された冷却液となる冷却水が通流する伝熱管５ａを内部に備えている。凝縮器５の伝熱管５ａには、冷却水が伝熱管５ａと冷却塔３７との間を循環できるように冷却水管路３９が連結されている。また、凝縮器５の底部には、凝縮器５内で伝熱管５ａを通流する冷却水で冷却されることによって冷媒蒸気が凝縮することで生じた冷媒液を蒸発器７に導く冷媒液管路４１が連結されている。
【００２２】
蒸発器７は、吸収式冷凍機１が冷却する流体、本実施形態の場合、空調用冷媒が通流する伝熱管７ａを内部に備えている。蒸発器７の伝熱管７ａは、冷却された空調用冷媒を室内機４３との間で循環させるための空調用冷媒管路４５に連結されている。空調用冷媒管路４５には、空調用冷媒管路４５の蒸発器７への入口側の部分に空調用冷媒ポンプ４６が設けられている。また、蒸発器７は、冷媒液管路４１を介して伝熱管７ａに滴下または散布された冷媒液が気化することで、蒸発器７で発生した冷媒蒸気が通流できるように吸収器９と連通している。
【００２３】
吸収器９は、冷却塔３７で冷却された冷却水が通流する伝熱管９ａを内部に備えている。また、吸収器９には、濃溶液管路３５が連結されており、再生器３で生成された濃溶液が、吸収器９の伝熱管９ａに滴下または散布されるようになっている。吸収器９の伝熱管９ａにも、冷却水が伝熱管９ａと冷却塔３７との間を循環できるように冷却水管路３９が連結されている。吸収器９の伝熱管９ａと凝縮器５の伝熱管５ａは、冷却水管路３９に対して直列に連結されており、冷却塔３７で冷却された冷却水は、本実施形態では冷却塔３７に内蔵されている冷却水ポンプ４７によって、冷却水管路３９を介して、冷却塔３７から、吸収器９の伝熱管９ａ、凝縮器５の伝熱管５ａ、そして、冷却塔３７の順に循環する。
【００２４】
稀溶液管路２１の吸収器９からの出口部分には、稀溶液ポンプ４９が設けられており、蒸発器７や吸収器９の底部に溜まった稀溶液は、稀溶液管路２１を介して再生器３に戻される。稀溶液管路２１の稀溶液ポンプ４９よりも稀溶液の流れに対して下流側の部分には、この稀溶液管路２１を通流する稀溶液と、濃溶液管路３５を通流する濃溶液との間で熱交換を行うための熱交換器５１が設けられている。
【００２５】
さらに、本実施形態の吸収式冷凍機１では、吸収式冷凍機１全体の動作を制御するための制御部５３と、第１制御弁２９、第２制御弁３１、そして、第３制御弁３３の開閉を制御するための弁制御部５５とが設けられている。制御部５３と弁制御部５５とは、配線５７を介して電気的に接続されている。制御部５３は、第１温度センサ１７、第２温度センサ１９と配線５９を介して電気的に接続されている。弁制御部５５は、第１制御弁２９、第２制御弁３１、そして、第３制御弁３３と配線６１を介して電気的に接続されている。
【００２６】
制御部５３は、第１温度センサ１７で検出した温度つまり温水の再生器３への入口温度、第２温度センサ１９で検出した温度つまり温水の再生器３からの出口温度の情報を弁制御部５５に出力する。そして、弁制御部５５は、制御部５３からの温度情報に基づいて、温水の再生器３への入口温度、再生器３からの出口温度、さらに、温水の再生器３への入口温度と再生器３からの出口温度との温度差が予め設定した値となるように、第１制御弁２９、第２制御弁３１、そして、第３制御弁３３のいずれの弁を開くかを判断し、その判断に応じて弁の開閉を指令する信号を出力する。なお、本実施形態では、再生器３の槽部３ａに設けられた越流堰３ｄ、３ｅ、３ｆ、第１濃溶液管路２３及び第１制御弁２９、第２濃溶液管路２５及び第２制御弁３１、第３濃溶液管路２７及び第３制御弁３３、弁制御部５５などが、再生器３の槽部３ａ内に溜まる液量を調整するための液量調整手段を構成している。
【００２７】
このような構成の吸収式冷凍機１の本発明の特徴部に関わる動作などについて説明する。なお、その他の吸収式冷凍機としての動作などは、一般的な吸収式冷凍機と同じである。また、ここでは、蒸発器７で伝熱管７ａ内の流体を冷却する場合、つまり、本実施形態の場合、吸収式冷凍機１が空調設備の室外機として室内機に供給される空調用冷媒を蒸発器７で冷却する冷房運転の場合について説明する。しかし、本発明は、空調用の吸収式冷凍機に限らず、様々な用途の吸収式冷凍機に適用でき、また、蒸発器７で伝熱管７ａ内の流体の冷却のみを行うものに限らず、蒸発器７で伝熱管７ａ内の流体を冷却及び加熱できるものなど、様々な構成の吸収式冷凍機に適用できる。
【００２８】
本実施形態の吸収式冷凍機１では、排熱源１１となるエンジンや燃料電池が定格運転を行っている場合、排熱源１１の排熱を回収して加熱された温水の再生器３への入口温度つまり第１温度センサ１７で検出した温度、再生器３からの出口温度つまり第２温度センサ１９で検出した温度は、予め設定した温度、例えば再生器３への入口温度が約８０℃、再生器３からの出口温度約７５℃となり、これにより、再生器３への入口温度と再生器３からの出口温度の温度差も予め設定した温度差、例えば約５℃すなわち約５Ｋとなる。
【００２９】
このとき、弁制御部５５は、第１制御弁２９及び第２制御弁３１を閉じた状態とし、最も高い越流堰３ｆと側壁３ｃとの間の槽部３ａの底面部分に連結された第３濃溶液管路２７に設けられている第３制御弁３３を開いた状態とする。このため、稀溶液管路２１から再生器３の槽部３ａ内に稀溶液が流入してきたとき、槽部３ａ内の液面は、ほぼ最も高い越流堰３ｆの上端位置になり、再生器３の槽部３ａの液深が最も深くなって液量が最も多くなり、再生器３の伝熱管３ｂと槽部３ａ内の液との接触面積が最も大きくなる。このときの、槽部３ａの液深や液量、再生器３の伝熱管３ｂと槽部３ａ内の液との接触面積などは、排熱源１１が定格運転しているときに排出される排熱量に対して、温水の再生器３への入口温度、再生器３からの出口温度が予め設定した温度となり、温水の再生器３への入口温度と再生器３からの出口温度との温度差が予め設定した温度差となるように設計されている。
【００３０】
一方、排熱源１１となるエンジンや燃料電池に要求される発電量の減少などによって、排熱源１１からの排熱量が定格運転時よりも減少すると、再生器３への入口温度つまり第１温度センサ１７で検出した温度及び再生器３からの出口温度つまり第２温度センサ１９で検出した温度が予め設定した温度よりも低下し、さらに、第１温度センサ１７で検出した温度と第２温度センサ１９で検出した温度との温度差も予め設定した温度差よりも大きくなる。このとき、弁制御部５５は、制御部５３からの温度の情報から、温水の再生器３への入口温度、再生器３からの出口温度が予め設定した温度よりも低下するとともに、温水の再生器３への入口温度と再生器３からの出口温度との温度差が予め設定した温度差よりも大きくなったと判断すると、今度は、中間の高さの越流堰３ｅと最も高い越流堰３ｆとの間の槽部３ａの底面部分に連結された第２濃溶液管路２５に設けられている第２制御弁３１を開いた状態とする。
【００３１】
このため、稀溶液管路２１から再生器３の槽部３ａ内に稀溶液が流入してきたとき、槽部３ａ内の液面は、ほぼ中間の高さの越流堰３ｅの上端位置になり、再生器３の槽部３ａ内の液面位置が低くなるとともに槽部３ａ内の液量も減少し、再生器３の伝熱管３ｂと槽部３ａ内の液との接触面積が減少する。これにより、稀溶液の加熱による冷媒蒸気の発生に必要な熱量が減少するため、排熱源１１からの排熱量の減少のレベルによっては、温水の再生器３への入口温度や再生器３からの出口温度、温水の再生器３への入口温度や再生器３からの出口温度との温度差を、排熱源１１が定格運転しているときと同様の条件にできる。つまり、再生器３での温水と槽部３ａ内の液との熱交換量を排熱源１１が定格運転しているときと同様に適正に制御できる。
【００３２】
しかし、排熱源１１からの排熱量の減少のレベルによっては、さらに、再生器３への入口温度つまり第１温度センサ１７で検出した温度及び再生器３からの出口温度つまり第２温度センサ１９で検出した温度が予め設定した温度よりも低下し、第１温度センサ１７で検出した温度と第２温度センサ１９で検出した温度との温度差も予め設定した温度差よりも大きくなる場合がある。このとき、弁制御部５５は、制御部５３からの温度の情報から、温水の再生器３への入口温度、再生器３からの出口温度がさらに予め設定した温度よりも低下するとともに、温水の再生器３への入口温度と再生器３からの出口温度との温度差がさらに予め設定した温度よりも大きくなったと判断すると、今度は、最も低い越流堰３ｄと中間の高さの越流堰３ｅとの間の槽部３ａの底面部分に連結された第１濃溶液管路２３に設けられている第１制御弁２９を開いた状態とする。
【００３３】
このため、稀溶液管路２１から再生器３の槽部３ａ内に稀溶液が流入してきたとき、槽部３ａ内の液面は、ほぼ最も低い越流堰３ｄの上端位置になり、再生器３の槽部３ａ内の液面位置がさらに低くなるとともに槽部３ａ内の液量がさらに減少することで、再生器３の伝熱管３ｂと槽部３ａ内の液との接触面積がさらに減少する。これにより、稀溶液の加熱による冷媒蒸気の発生に必要な熱量がさらに減少するため、温水の再生器３への入口温度や再生器３からの出口温度、温水の再生器３への入口温度や再生器３からの出口温度との温度差を、排熱源１１が定格運転しているときと同様の条件にできる。つまり、再生器３での温水と槽部３ａ内の液との熱交換量を排熱源が定格運転しているときと同様に適正に制御できる。
【００３４】
このように、本実施形態の吸収式冷凍機１では、第１温度センサ１７で検出した温度つまり温水の再生器３への入口温度、第２温度センサ１９で検出した温度つまり温水の再生器３からの出口温度に応じて、再生器３の槽部３ａ内の液量を調整して、再生器３の熱源となる排熱源１１の排熱を回収した温水が通流する伝熱管３ｂと槽部３ａ内の液との接触面積を調整するための液量調整手段、つまり、と再生器３の槽部３ａに設けられた越流堰３ｄ、３ｅ、３ｆ、第１濃溶液管路２３及び第１制御弁２９、第２濃溶液管路２５及び第２制御弁３１、第３濃溶液管路２７及び第３制御弁３３、弁制御部５５などを有している。
【００３５】
このため、排熱源１１からの排熱量が減少しても、再生器３の槽部３ａ内の液量を減少させることで、再生器３の伝熱管３ｂと槽部３ａ内の液との接触面積を減少させ、排熱を回収した熱媒となる温水の再生器３への入口温度や再生器３からの出口温度、温水の再生器３への入口温度や再生器３からの出口温度との温度差を、排熱源１１が定格運転しているときと同様の条件にできる。したがって、排熱源１１からの排熱量が定格運転時より減少した場合でも、稀溶液の加熱によって熱源となる温水の熱量に見合った冷媒蒸気を発生させることができるようになり、再生器３での温水と槽部３ａ内の液との熱交換量を排熱源が定格運転しているときと同様に適正に制御できる。すなわち、排熱源からの排熱量が定格運転時より減少した場合でも、成績係数（Ｃｏｅｆｉｃｉｅｎｔ  ｏｆ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ、以下ＣＯＰと略称する）つまり排熱の利用効率の低下を抑制できる。
【００３６】
さらに、吸収式冷凍機の要求される能力や、再生器３の槽部３ａ内の液量を調整するための液量調整手段の構成などによっては、排熱源からの排熱量が定格運転時より減少した場合に排熱の利用効率の低下を抑制できるだけでなく、ＣＯＰつまり排熱の利用効率を向上することもできる。
【００３７】
また、本実施形態では、液量調整手段として、３つの越流堰３ｄ、３ｅ、３ｆと、各々制御弁２９、３１、３３を備えた３つの濃溶液管路２３、２５、２７を備えた構成を示したが、吸収式冷凍機に要求される能力や用途、排熱源の排熱量の変動などに応じて、適宜、越流堰や制御弁を設けた濃溶液管路の数などを選択することができ、さらに、再生器３内の槽部３ａ内の液量を調整することができれば、本実施形態に示した液量調整手段に限らず様々な構成の液量調整手段を用いることができる。また、本実施形態では、制御部５３と弁制御部５５とを別個の構成とした場合を示しているが、制御部は、一つにまとめるなど適宜構成することができる。
【００３８】
また、本発明は、本実施形態の構成の吸収式冷凍機に限らず、プール沸騰型の再生器を備えた吸収式冷凍機であれば、様々な構成の、様々な用途の吸収式冷凍機に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を適用してなる吸収式冷凍機の概略構成を、吸収式冷凍機の一実施形態を空調設備の室外機として用いた場合を例として模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  吸収式冷凍機
３  再生器
３ａ  槽部
３ｂ  伝熱管
３ｃ  側壁
３ｄ、３ｅ、３ｆ  越流堰
５  凝縮器
７  蒸発器
９  吸収器
１１  排熱源
１７  第１温度センサ
１９  第２温度センサ
２１  稀溶液管路
２３  第１濃溶液管路
２５  第２濃溶液管路
２７  第３濃溶液管路
２９  第１制御弁
３１  第２制御弁
３３  第３制御弁
３５  濃溶液管路
５３  制御部
５５  弁制御部
【図１】
2007024406.tif 000003