(57)【要約】【課題】表示画面の表示されている標識をもっと有効的に活用すると共に、ハード及びソフト面で極力コンピュータに負担をかけず、さらに、測定者の操作負担を軽減化すること。【解決手段】受光部からの出力信号を取得する画像処理用制御部９と、該制御部用記憶部１０と、制御部が処理した情報を表示する表示部１１と、外部から制御部に信号を入力する操作部１２を備え、ランプ正対の後にヘッドライトの測定位置（照射方向）を求めるヘッドライトテスターであって、表示部には、対象パターンのランプ正対の中心位置（軸の始点）から当該対象パターンの測定位置（軸の終点）へと移動可能な可動軸１６が表示され、制御部のＣＰＵは、記憶部に存在する可動軸の始点及び該可動軸が移動した終点情報に基づき当該対象パターンＰの前記測定位置を算出し、かつ、該算出結果を外部に出力すること。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集光レンズ及び撮影手段を有する受光部１と、該受光部からの出力信号を取得する画像処理用制御部９と、該制御部用記憶部１０と、制御部が処理した情報を表示する表示部１１と、外部から制御部に信号を入力する操作部１２を備え、ランプ正対の後にヘッドライトの測定位置（照射方向）を求めるヘッドライトテスターであって、前記表示部には、対象パターンのランプ正対の中心位置（軸の始点）から当該対象パターンの測定位置（軸の終点）へと移動可能な可動軸１６が表示され、前記制御部のＣＰＵは、前記記憶部に存在する可動軸の始点及び該可動軸が移動した終点情報に基づき当該対象パターンＰの前記測定位置を算出し、かつ、該算出結果を外部に出力することを特徴とするヘッドライトテスター。
【請求項２】
請求項１に於いて、記憶部に格納されているランプ映像に関する情報には、対象パターン情報にカットオフラインが存在しないものと、カットオフラインが存在するものの情報が含まれていることを特徴とするヘッドライトテスター。
【請求項３】
請求項１に於いて、制御部９は、可動軸表示機能２１、可動軸１６を移動させる機能２２、ワークＲＡＭのドッド情報に基づいて該可動軸の移動量を算出する機能２３、移動した可動軸１６をランプ正対の中心位置（軸の始点）へと戻す可動軸の初期位置復帰機能２４を有することを特徴とするヘッドライトテスター。
【請求項４】
請求項１に於いて、制御部９は、記憶部１０に対象パターン情報が複数個格納されている場合には、受光部１から取得した映像情報に基づき当該対象パターンを検索する対象パターン検索機能２６を有することを特徴とするヘッドライトテスター。
【請求項５】
請求項４に於いて、制御部９は、対象パターン検索機能２６によって、当該被試験車両のヘッドライトの対象パターンを特定した場合には、当該対象パターンに関する情報を表示部１１の対象パターン表示領域１１ｂに表示することを特徴とするヘッドライトテスター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被試験車両のヘッドライトテスターに関し、特にランプ正対後にヘッドライトの測定位置（照射方向）を求めるヘッドライトテスターに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願発明の先行技術として、特許文献１を記載する。特許文献１は本願発明の目的に一番近いものである。すなわち、特許文献１は、カットオフラインと称されるヘッドライトの測定位置（照射方向）を、測定作業者の目視判断に基づき、表示部に表示されているエルボー点マーク（標識）の移動量をコンピュータの世界（ＣＰＵ）で算出かつ表示し、当該測定対象の配光パターン（以下、ここでは単に「対象パターン」とう）が、道路運送車両の保安基準で定められている合格範囲内の位置にあるか否かの判断材料とするものである。つまり、目視によりエルボー点マークを対象パターンの測定位置（測定点）まで動かして、測定対象のライトの向きが合格範囲内か否かを検査する。
【０００３】
そこで、特許文献１に記載の発明（ヘッドライトのエルボー点位置算出装置）を本願発明の特定要件との関係を考慮して要約すると、該特許文献１には、「集光レンズ、配光スクリーン及び撮影手段を有する受光部と、該受光部からの出力信号を取得する画像処理用の制御部と、該制御部用の記憶部と、制御部が処理した情報を表示する表示部と、外部から制御部に信号を入力する操作部を備えるヘッドライトのエルボー点位置算出装置であって、前記表示部に、測定作業者の目視用の判断材料（ランプ正対中心位置：測定基準位置）となるＸ−Ｙ線固定軸と、このＸ−Ｙ線固定軸に対して所定位置に常に表示されたエルボー点マーク（標識）と、該エルボー点マークをランプ映像としての対象パターン測定位置（エルボー点）に重なるように移動させるための前記操作部をそれぞれ設ける事項」が記載されている。
【０００４】
この特許文献１に記載の発明は、ヘッドライトのエルボー点（付近も含む）が波状、段差状、不鮮明等のヨーロッパタイプのヘッドライト（通称、カットオフラインが現れるランプ）を測定する場合に適合するものの、表示部にＸ−Ｙ線固定軸の他に、該Ｘ−Ｙ線固定軸に対して移動可能なエルボー点マークを、たとえばＸ軸よりも上方あるいはＹ軸よりも右側の位置に表示するので、表示部に表示されている対象パターンの中心までエルボー点マークを移動させる必要がある。
【０００５】
付言すれば、エルボー点マークを移動させる場合には、左右上下の操作キーを個別的に押さなければならないので、当然、エルボー点マークのドット数の移動量に対応して操作キーを操作する数が多くなるという問題点があった。
【０００６】
また、Ｘ−Ｙ線固定軸の他に、エルボー点マークを表示部に表示することから、コンピュータに対するハード及びソフト面で余計な負担がかかる。周知のように、コンピュータ機器の表示部にある判断材料（たとえばエルボー点マーク）を表示するということは、その分余計な負担がかかると共に、有限である表示画面の表示領域の活用もある程度制限される。何故ならば、表示画面には測定ないし調整に関する情報を色々と表示することが可能であるから、極力、必要最低限の情報を表示することが望まれる。
【０００７】
そこで、表示画面の表示領域をもっと有効的に活用すると共に、ハード及びソフト面で極力コンピュータに負担等をかけず、さらに、測定する者の操作負担を軽減化することができる新たな発想が求められている。
【特許文献１】特開２００２−１４００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の第１の目的は、特許文献１に記載の発明の問題点に鑑み、エルボー点マークの表示を省略する反面、今までＸ−Ｙ線固定軸であったものを、測定位置（照射方向）を求める標識（メルクマール）にするという新たな発想に基づき、軸の標識をもっと有効的に活用すると共に、ハード及びソフト面で極力コンピュータに負担をかけず、さらに、測定する者の操作負担を軽減化することである。第２の目的は、測定時、カットオフラインと称されるヘッドライトを含む複数個のヘッドライトの測定位置を求めることができることである。第３目的は、実施例によっては、記憶部に格納された対象パターン情報にヘッドライトの測定位置情報が異なる２種類以上のヘッドライトの情報が含まれており、さらに、測定時、測定対象のヘッドライトの種類を表示画面で直ちに判別することができることである。なお、実施例によっては、ヘッドライトテスターの受光部の構成をシンプル化することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のヘッドライトテスターは、集光レンズ及び撮影手段を有する受光部１と、該受光部からの出力信号を取得する画像処理用制御部９と、該制御部用記憶部１０と、制御部が処理した情報を表示する表示部１１と、外部から制御部に信号を入力する操作部１２を備え、ランプ正対の後にヘッドライトの測定位置（照射方向）を求めるヘッドライトテスターであって、前記表示部には、対象パターンのランプ正対の中心位置（軸の始点）から当該対象パターンの測定位置（軸の終点）へと移動可能な可動軸１６が表示され、前記制御部のＣＰＵは、前記記憶部に存在する可動軸の始点及び該可動軸が移動した終点情報に基づき当該対象パターンＰの前記測定位置を算出し、かつ、該算出結果を外部に出力することを特徴とする。
【００１０】
ここで、「ランプ正対」には、手動信号に基づいて、目視用の可動軸の基準位置まで対象パターンを移動させ、該対象パターンの中心を前記基準位置に重ねる場合、又は自動的に対象パターンの中心を前記基準位置に重ねる場合をいう。
【００１１】
一方、「ヘッドライトの測定位置」とは、ランプ正対後に、可動軸を移動させてヘッドライトの照射方向を求めることをいう。
【００１２】
したがって、記憶部に対象パターン情報が複数格納されている場合には、ヘッドライトの「ランプ正対」の概念や測定位置（照射方向）の概念は当業者によって定義付けられる。それ故に、ヘッドライトの照射方向にカットオフラインが存在しないものと、カットオフラインが存在するものの情報が含まれているか否かは、当業者の常識によって解釈される。
【００１３】
また、ここで、撮像、映像、対象パターン（ランプ映像）、それらの画面ないし情報の各用語の意義は、当業者の常識によって解釈される。さらに、対象パターンの用語はランプ映像と同じ意味合いである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、エルボー点マークの表示を省略する反面、可動軸を対象パターン用の基準点（ランプ正対中心位置：測定基準位置）、かつ、測定位置（照射方向）を求める標識（メルクマール）にするという新たな発想に基づき、表示画面の表示されている軸をもっと有効的に活用することができると共に、ハード及びソフト面で極力コンピュータに負担をかけず、さらに、測定する者の操作負担を軽減化することができる。また、測定時、カットオフラインと称されるヘッドライトを含む複数個のヘッドライトの測定位置（照射方向）を測定することができる。
【００１５】
さらに、実施例によっては測定対象のヘッドライトの種類を表示画面で直ちに判別することができ、加えて、ＣＰＵが可動軸初期位置復帰機能を備えている実施例の場合には、対象パタンーンＰの中心情報に対して、可動軸１６を繰り返して移動させ、再測定を容易に実施することもできる。なお、実施例によってはヘッドライトテスターの受光部の構成をシンプル化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図１乃至図６に示す本発明を実施するための最良の形態により説明する。
【００１７】
（１）ヘッドライトテスターの環境
図１はヘッドライトテスターＸの正面からの概略説明図、図２は右側面からの概略説明図である。図１及び図２を参照にしてヘッドライトテスターの環境を説明する。なお、本発明の関係のない細部的事項の説明は割愛する。
【００１８】
まず、被試験車両のヘッドライトＬＡは、１０メートル前方での光度と光軸（バルブ）のぶれ角を測定することが道路運送車両の保安基準で定められているが、スペース上の制約から、通常はヘッドライトテスターを構成する箱型形状の受光部１の集光レンズ２で集光して、被試験車両のヘッドライトＬＡ前方１０ｍの相似配光を影像スクリーン（配光スクリーン）３に映して測定している。
【００１９】
そのために、ヘッドライトテスターは、走行車台の上方に受光部１を備え、該受光部１の前面には、ヘッドライトＬＡの照射光を集光するための収束用集光レンズ２が設けられ、その内部後方にＸＹ方向の基準となる投影手段（投影スクリーン）３が設けられている。
【００２０】
ヘッドライトテスターの受光部１は、床面に敷設されたレール４、レールを滑動する走行台車５、台車上の垂直支柱６に設けられた昇降手段７等によって、所定方向（例えば矢印Ａの左右方向、矢印Ｂの前後方向、矢印Ｃの上下方向、加えて矢印Ｄの垂直軸周り）へと間接的、直接的に可動する。したがって、受光部１は、測定時、図示しない被試験車両に正対させることができる。
【００２１】
（２）発明の基本的構成
次に、図３は発明の特定要件を示す概念図である。図３に於いて、ＬＡは被試験車両のヘッドライト、１はヘッドライトに正対した受光部、２は光学系の集光レンズ、３は投影手段（投影スクリーンとか、配光スクリーンと称されている）、８は投影スクリーン３の後方に配設された撮像手段（例えばＣＣＤカメラ）、９は画像処理用の制御部、１０は該制御部用の記憶部、１１は制御部９が処理した情報を表示する表示部、１２は外部から制御部９に信号を入力するための操作パネル、キーボード等の操作部である。
【００２２】
前記表示部１１は、本実施例では、図２で示すように、受光部１の上壁の上面に横軸を介して所要量回動自在に軸支されている。また、画像処理用制御部９は、受光部１に直接又は間接的に設けられている。操作部１２は、望ましくは表示部１１の適宜箇所に設けられている。
【００２３】
しかして、本発明のヘッドライトテスターXは、少なくとも集光レンズ２及び撮影手段８を有する受光部１と、該受光部１からの出力信号を取得する画像処理用制御部９と、該制御部用の記憶部１０と、制御部９が処理した情報を表示する表示部１１と、外部から制御部９に信号を入力するための操作部１２を備える。
【００２４】
なお、撮像手段８の構成に関して、実施例によっては、投影スクリーン３を用いないで、単数又は複数個の撮像手段８のみを用いても良い。換言すれば、受光部１の内部に設置された投影スクリーンを省略して、被試験車両のランプＬＡから照射される光を集光する集光レンズ２から、いわばダイレクトに前記撮像手段８にランプ像を取得させても良い。そのように構成すれば受光部１の内部の構成がシンプルなものとなる。
【００２５】
（３）主要部の構成
そこで、図４を参照にして、本発明の主要部の構成を説明する。図４はヘッドライトテスターのシステム構成図である。
【００２６】
まず、画像処理用制御部９は、受光部１からの撮影系の出力信号を、信号変換手段１５を介して取得する。この信号変換手段１５の一例は、ＡＣ／ＤＣ変換器であり、カメラとしての撮像手段８で取得したアナログ情報（信号）をデジタル情報（信号）に変える機能を有する。
【００２７】
画像処理用制御部９は、受光部１からの変換された撮影系の出力信号（映像情報）を取得すると、該映像情報を記憶部１０のＲＡＭ１０ａに一時的に記憶する。
【００２８】
記憶部１０は、本実施例では、現在市販されている各種ランプの対象パターンに関するデータ（ランプ映像に関する情報）１０ｅが複数個記憶されている。例えば記憶部に格納されている対象パターン情報にカットオフラインが存在しないものと、カットオフラインが存在するものの情報が含まれている。
【００２９】
図７はランプ映像１０ｂを切り換えた場合に於いて、カットオフラインが存在するもの（ａ）と、カットオフラインが存在しないもの（ｂ）の一例を示している。図７の（ａ）はヨーロッパタイプ（ＥＣＥ規格）と称されるものであり、一方、図７の（ｂ）は、カットオフラインの存在しない、主にアメリカタイプ（ＳＡＥ規格）のすれ違い灯及び走行灯である。
【００３０】
ところで、本実施例では、ランプ映像に関する情報１０ｅを有するものの、測定対象Ｐとしての当該ランプ映像の基準点（ランプ正対中心位置：測定基準位置）に関しては、目視しながら操作部１２を操作し、表示部１１に表示されている可動軸１６の基準点１６ａ＝始点に合わせる。つまり、測定対象の当該ランプ映像Ｐを自動的に可動軸の基準点１６ａ＝始点に合わせるものではない。しかしながら、各種ランプ映像のデータ構成やソフト如何によってはそれも可能である。
【００３１】
また、本発明の限定要件ではないが、各ランプ映像（対象パターン）自体は、図示しないコードでテーブル化され、それぞれのランプ映像の情報に関しては、当然のことながら、検索することができるように、記憶部１０には属性データ（例えばＥＣＥ規格、ＳＡＥ規格などの情報）が格納されている。
【００３２】
さて、図４の記憶部１０に於いて、符号１０ａは受光部１からの変換された撮影系の出力信号（映像情報）を取得した時にＲＡＭに一時的に記憶される測定対象としてのランプ映像Ｐの情報、１０ｂは可動軸１６の基準点（ランプ正対中心位置：測定基準位置）１６ａの情報、１０ｃは可動軸１６の終点情報、１０ｄはビットマップ領域、１０ｅはランプ映像に関するランプ映像データ、属性データ等の情報である。
【００３３】
前記ワークＲＡＭ１０ｄは、例えば目視操作により、当該ランプ映像Ｐの基準点（測定基準位置）が特定した際、当該ランプ映像Ｐの測定位置（照射方向）を求めるために可動軸１６を移動させるとき、作業領域として使用される。可動軸１６は操作部１２の入力信号に基づいて、現に表示部１１に表示された当該対象パターンＰの測定位置（例えばエルボー点）まで移動する。
【００３４】
可動軸１６の終点情報１０ｃは、可動軸１６の交点１６ａが表示中のランプ映像Ｐの測定位置に停止した場合に、該可動軸１６の終点情報１０ｃとしての一時的な情報である。
なお、可動軸１６の基準点（交点）１６ａは、発明の要旨を変更しない範囲内で視覚上交点と認識可能な標識を含む。また、図４では、本発明に関係する事項のみを記載し、測定に必要なプログラムは自明のこととして図示を省略している。また、記憶部の必要な情報郡は互いに関連することも当然である。
【００３５】
ここでは、画像処理装置の制御中枢となる制御部９の機能を説明する。制御部９は、一応、出入力制御部９ａと、中央演算処理部としてのＣＰＵ９ｂに区別することができる。前記出入力制御部９ａは、ＣＰＵ９ｂの機能を補うとともに、各種周辺回路とのインターフェースを取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムなどにより構成され、かつ、組み込まれている、たとえば適宜箇所に設けられた入力部の一例として各種信号（命令）、入力データなどをそのまま、あるいは加工してＣＰＵ９ｂ側に取り組む。
【００３６】
また、ＣＰＵ９ｂと協働してＣＰＵ９ｂにより内部バスに出力されたデータや画像処理用の制御信号を、そのまま、あるいは加工してＣＰＵ９ｂ側から、たとえば可動軸移動用の制御信号を表示部１１側に出力する。また、特に図示しないが、印字部、駆動モータ等の駆動部に対する駆動信号も出力する。
【００３７】
そこで、制御部９のＣＰＵ９ｂは、記憶部１０に存在する可動軸１６に関する情報（当該対象パターンの始点情報及び終点情報）に基づき当該対象パターンの測定位置を算出し、かつ、該算出結果を外部に出力することから、例えば本発明に必要な幾つかの機能（手段）を有している。
【００３８】
すなわち、本実施例の制御部９は、可動軸１６を表示する機能２１、可動軸１６を表示部１１に現に表示されているランプ映像（対象パターン）Ｐの測定位置（照射方向）までダイレクトに移動させる機能２２、ワークＲＡＭのドット情報に基づいて該可動軸１６の移動量を算出する機能２３、測定後に移動した可動軸１６を当該ランプ映像用の中心位置情報に関する基準点へと自動的に戻す可動軸１６の初期位置復帰機能２４を有する。
【００３９】
さらに、本実施例では、測定対象の「ヘッドライト」には、後述するように現在市販されている複数種類のヘッドライトが含まれ、カットオフラインが現れるランプに限定されないことから、記憶部１０に格納されているランプ映像に関する情報１０ｅには、２類以上のヘッドライトの情報が含まれている。
【００４０】
そこで、制御部９は、記憶部１０のランプ映像に関する情報１０ｅに対象パターン情報が複数個格納されている場合には、受光部１から取得した当該映像情報ａに基づき対象パターンを検索する対象パターン検索機能２５を有すると共に、対象パターン検索機能２５及び対象パターン判別機能等その他の機能２７によって、当該被試験車両のヘッドライトＬＡのランプ映像Ｐを特定した場合には、対象パターン表示機能２６を介して、当該ランプ映像Ｐに関する情報を表示部１１の対象パターン表示領域１１ｂに表示する。
【００４１】
付言すれば、図４の表示部１１の上方左右には、ＣＰＵ９ｂの算出結果である可動軸１６の移動情報を示す第１表示領域１１ａと、当該対象パターンＰの型式、バルブの位置情報等を示す第２表示領域１１ｂがそれぞれ設けられている。なお、これらの記述は、本発明の限定要件ではない。
【００４２】
（４）主要部の主な作用
まず、ヘッドライトの測定位置（照射方向）を測定する前に、ヘッドライトの受光部１を被試験車両に適宜に正対させ（車両正対）、その後にランプ正対を行う。ここで、まず、図７を参照にして、「ランプ正対（映像ランプの中心位置）」と「測定位置（映像ランプの照射方向）の測定」を簡単に説明する。
【００４３】
前述したように、図７は対象パターン（ランプ映像）を切り換えた場合に於いて、当該対象パターンＰには、カットオフラインが存在するもの（ａ）と、カットオフラインが存在しないもの（ｂ）が含まれる旨を説明したが、カットオフラインが存在する、存在しないに関らず、まず、当該対象パターンＰの「ランプ正対」を行う。
【００４４】
図７の（ａ）と（ｂ）の上方の概略図は、当該対象パターンＰの中心が可動軸１６の基準位置１６ａに一致していないことを示す。そこで、図示しない操作ボタンを操作して、当該対象パターンＰの中心を移動させて可動軸１６の基準位置１６ａに重ねる。図７の（ａ）と（ｂ）の中央の概略図は、可動軸１６の基準位置１６ａに当該対象パターンＰが手動で、又は自動で一致したことを意味する。
【００４５】
そこで、当該対象パターンＰの「測定位置の測定」に段階に入る。図７の（ａ）はカットオフラインが存在するものを切り換えた場合、一方、カットオフラインのないタイプのものを切り換えた場合を示す。
【００４６】
そこで、本実施例では、図７の（ａ）の場合を取り上げ、図５及び図６を参照にして本発明の主要部の主な作用を説明する。
【００４７】
図５に於いて、Sｔｅｐ１は、撮像手段（本実施例では、影像スクリーン３とＣＣＤカメラ８）を用いて、被試験車両のヘッドライトＬＡの当該対象パターンＰを撮影する撮影段階である。この撮影段階Sｔｅｐ１では、受光部１は、検査基準である１０ｍ先の配光パターンと相似な影像（相似縮小配光パターン）を、撮像手段８を介して取得する。
【００４８】
Sｔｅｐ２は、撮像手段８で取得した撮像系の出力信号（映像信号）を変換する段階である。この信号変換段階Sｔｅｐ２では、撮像手段８から出力されたアナログ情報（信号）が、ＡＣ／ＤＣ変換器により、デジタル情報（信号）に変えられる。
【００４９】
Sｔｅｐ３は、制御部９が受光部１から信号変換手段１５を介して取得した映像信号ａを、一時的に保存等をするデータ保存段階である。このデータ保存段階Sｔｅｐ３では、ＲＡＭ１（１０ａ）に映像信号ａが一時的に保存される。
【００５０】
Sｔｅｐ４は、可動軸を表示する段階である。この可動軸段階の時期は特に限定するものではなく、ヘッドライトテスターの起動時から表示しても良い。
【００５１】
要は、本実施例の可動軸１６は、「ランプ正対用」兼用「測定位置の測定用」の標識であるから、少なくとも、ランプ正対時には表示する必要がある。ランプ正対の中心位置については、前述したとおりなので、Sｔｅｐ５では、可動軸１６の基準位置１６ａに当該対象パターンＰの中心位置を、例えば手動操作により重ねるようにする。
【００５２】
Sｔｅｐ６は当該対象パターンＰの「測定位置の測定」するために、操作部１２を操作して切り換える。
【００５３】
その後に、Sｔｅｐ７は、表示部に切り換え後の当該対象パターンＰを表示する段階である。この実施例では、図６の（１）で示すようにカットオフラインが存在するものが表示された。
【００５４】
そこで、Sｔｅｐ８は、操作部１２を操作して可動軸（本実施例ではＸ−Ｙ軸）１６を当該対象パターンＰのエルボー点の位置（測定位置）まで移動するように操作する。その途中の状態が図６の（２）である。そして、可動軸の基準位置１６ａが、図６の（３）で示すようにエルボー点の位置（測定位置）まで移動すると、Sｔｅｐ９では、制御部９のＣＰＵ９ｂは、可動軸の始点情報と終点情報に基づき可動軸の移動量を算出する。Sｔｅｐ１０は、可動軸の移動量を表示部に表示する。
【００５５】
なお、図６の（１）は、測定対象が、カットオフラインと称されるヘッドライトである場合における対象パタンーンＰと、ランプ正対位置に存在している可動軸１６を同時に表示した一例である。図６の（１）では、対象パタンーンＰのエルボー点の位置（測定位置）が可動軸１６の交点（軸）１６ａから左下に何度か離れている。
【００５６】
また、図６の（２）は、可動軸１６の移動途中を示す。さらに、図６の（３）は目視上可動軸１６の軸（交点）１６ａが対象パタンーンＰのエルボー点の位置（測定位置）に略重なり合ったことを示す。
【００５７】
また、ＣＰＵ９ｂの可動軸の移動量算出機能に関して、標識としてのＸ−Ｙ軸１６がＸ軸方向及びＹ軸方向へとそれぞれ移動すると、Ｘ軸のドット数及びＹ軸のドット数をそれぞれ算出して演算処理して軸（交点）１６ａの移動量を算出する。この時、当然のことながら、対象パタンーンＰのエルボー点に対して可動軸１６の交点（軸）１６ａが略重なって停止すると、その最終的な停止位置は、可動軸の終点情報１０ｃとして記憶部１０に記憶される。
【００５８】
したがって、ＣＰＵ９ｂは、可動軸の始点情報１０ｂと終点情報１０ｃに基づき可動軸の移動量を算出して表示部１１の第1表示領域１１ａに算出結果を表示する（Sｔｅｐ１０）。
【００５９】
また、本実施例では、第1表示領域１１ａに数値が表示された後に、ＣＰＵ９ｂの可動軸の初期位置復帰機能２４が働くので、対象パターンＰの測定位置情報（例えばエルボー点）に対して、可動軸１６を繰り返して移動させ、再測定を実施することもできる。また、対象パターンＰに関する情報は、表示部１１の対象パターン表示領域１１ｂに表示されている。
【実施例】
【００６０】
測定対象のヘッドライトの種類は、例えば図７に示すとおりである。また、ヘッドライトの中心の概念については前述したとおりである。さらに、可動軸１６の態様に関しては、実施例で示したＸ−Ｙ軸１６の交差線の他に、8方向ベクトルの放射線、交点を含む単純な直線など任意に設計変更をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、主にヘッドライトテスターを使用する自動車の整備業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
図１乃至図６は本発明の最良の実施例を示す各説明図。
【図１】ヘッドライトテスターＸの正面からの概略説明図。
【図２】右側面からの概略説明図。
【図３】発明の特定要件を示す概念図。
【図４】ヘッドライトテスターのシステム構成図。
【図５】主要部の主な作用をフロー的に示す概略説明図。
【図６】図６の（１）は対象パターンのエルボー点の位置（測定位置）が可動軸の交点から多少離れている状態を示す説明図。また、図６の（２）は可動軸の移動途中を示す説明図。図６の（３）は目視上可動軸の交点が対象パターンのエルボー点の位置（測定位置）に略重なり合ったことを示す説明図。
【図７】測定対象のヘッドライトの種類を示す概略説明図。
【符号の説明】
【００６３】
Ｘ…ヘッドライトテスター、ＬＡ…ヘッドライト、１…受光部、Ｐ…表示された対象パターン、２…集光レンズ、８…撮影手段、９…画像処理用制御部、９ａ…入力制御部、９ｂ…ＣＰＵ、１０…制御部用記憶部、１０ａ…ランプ映像Ｐの情報、１０ｂ…可動軸１６の基準点（ランプ正対中心位置：測定基準位置）１６ａの情報、１０ｃ…可動軸の終点情報、１１…表示部、１１ａ…算出結果表示領域、１１ｂ…対象パターン表示領域、１２…操作部、１６…可動軸、１６ａ…軸（交点）、２１…可動軸表示機能、２２…可動軸を移動させる機能、２３…可動軸の移動量算出機能、２４…初期位置復帰機能、２５…対象パターン表示機能、２６…対象パターン検索機能。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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