Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】発振信号の発振周波数が高いほど、当該発振信号の波形がより鈍っていた。【解決手段】発振信号を生成する発振回路と、前記生成された発振信号を増幅する増幅回路と、相互に並列接続された複数のＣＭＯＳバッファ回路であって、当該複数のＣＭＯＳバッファ回路の入力端が一つに接続されており、当該複数のＣＭＯＳバッファ回路の出力端が一つに接続されており、各ＣＭＯＳバッファ回路が前記増幅された発振信号をバッファリングする前記複数のＣＭＯＳバッファ回路と、を含む。【選択図】図１
2007184809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発振信号を生成する発振回路と、
前記生成された発振信号を増幅する増幅回路と、
相互に並列接続された複数のＣＭＯＳバッファ回路であって、当該複数のＣＭＯＳバッファ回路の入力端が一つに接続されており、当該複数のＣＭＯＳバッファ回路の出力端が一つに接続されており、各ＣＭＯＳバッファ回路が前記増幅された発振信号をバッファリングする前記複数のＣＭＯＳバッファ回路と、を含むことを特徴とする発振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信システム及び無線通信システム等に用いられる発振装置に関し、特に、発振信号を外部装置等の負荷に供給するためのバッファ回路を有する発振装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に示されるように、従来の発振装置ＯＳＣ１０は、発振回路１０（例えば、コルピッツ型発振回路）により生成された、発振周波数ｆ（例えば、数百ＭＨｚ）を有する発振信号Ｓ１０を、増幅回路２０（例えば、エミッタ接地増幅回路）により増幅し、更に、下記の特許文献１に記載されているように、ＣＭＯＳインバータ回路３０によりバッファリングした後、容量Ｃｐの容量性負荷Ｃ１０を有する外部装置ＥＸＴ１０に供給する。ここで、ＣＭＯＳインバータ回路３０の出力インピーダンスＺ０は、Ｚ０＝１／（２πｆ・Ｃｐ）により与えられる。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２０４７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の発振装置ＯＳＣ１０では、上記の式から明らかなように、前記容量性負荷Ｃ１０の容量Ｃｐの増大に伴い、前記ＣＭＯＳインバータ回路３０の出力インピーダンスＺ０が小さくなり、加えて、発振信号Ｓ１０の発振周波数ｆの高周波化に伴い、出力インピーダンスＺ０がより小さくなり、結果的に、発振信号Ｓ１０の発振周波数ｆが高いほど、当該発振信号Ｓ１０の波形がより鈍るという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る発振装置は、上記した課題を解決すべく、（１）発振信号を生成する発振回路と、（２）前記生成された発振信号を増幅する増幅回路と、（３）相互に並列接続された複数のＣＭＯＳバッファ回路であって、当該複数のＣＭＯＳバッファ回路の入力端が一つに接続されており、当該複数のＣＭＯＳバッファ回路の出力端が一つに接続されており、各ＣＭＯＳバッファ回路が前記増幅された発振信号をバッファリングする前記複数のＣＭＯＳバッファ回路と、を含む。
【０００６】
本発明に係る発振装置によれば、相互に並列接続された前記複数のＣＭＯＳバッファ回路が、それぞれ、前記発振信号をバッファリングし、ＣＭＯＳバッファ回路１つ当たりが賄うべき容量性負荷が、従来のような１つのＣＭＯＳバッファ回路が賄うべき容量性負荷に比して小さくなる。この結果、前記複数のＣＭＯＳバッファ回路のそれぞれの出力インピーダンスを従来に比して大きくすることができ、これにより、発振信号の発振周波数が高くても、当該発振信号の波形が鈍ることを抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る発振装置の実施例について図面を参照して説明する。
【０００８】
図１は、実施例の発振装置の構成を示す。実施例の発振装置ＯＳＣ１は、図１に示されるように、外部装置ＥＸＴ１に発振信号Ｓ１を供給すべく、発振回路１と、増幅回路２と、ＣＭＯＳバッファ回路である２つのＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂを含む。
【０００９】
発振回路１は、例えば、水晶振動子（図示せず）を有するコルピッツ発振回路やハートレー発振回路からなり、発振周波数ｆを有する発振信号Ｓ１を生成する。
【００１０】
増幅回路２は、例えば、エミッタ接地型増幅回路やベース接地型増幅回路からなり、前記発振回路１により生成された発振信号Ｓ１を増幅する。
【００１１】
２つのＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂは、相互に並列接続されており、それぞれ、増幅回路２により増幅された発振信号Ｓ１をバッファリングした後、即ち、発振信号Ｓ１に波形整形を施した後、発振装置ＯＳＣ１０の出力端から、１つの発振信号Ｓ１として外部装置ＥＸＴ１に出力する。外部装置ＥＸＴ１は、図１に示されるように、容量性負荷Ｃ１（容量Ｃｐ）を有する。２つのＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂは、当該容量性負荷Ｃ１を分担することにより、ＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂの各々は、容量性負荷Ｃ１の１／２を担当することになる。ここで、ＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂの出力インピーダンスＺ１は、Ｚ１＝１／（２πｆ・（１／２・Ｃｐ））で与えられる。ＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂの出力インピーダンスＺ１は、図３に図示した従来の発振装置ＯＳＣ１０の出力インピーダンスＺ０、即ち、１／（２πｆ・Ｃｐ）に比較して大きくなることから、発振周波数ｆがたとえ高くても、発振信号Ｓ１の波形を従来の発振信号Ｓ１０の波形に比して鋭くすることが可能となる。
【００１２】
《変形例》
図２は、変形例の発振装置の構成を示す。変形例の発振装置ＯＳＣ２は、図２に示されるように、実施例１の発振装置ＯＳＣ１と同様に、発振回路１と、増幅回路２とを含み、他方で、実施例１の発振装置ＯＳＣ１と異なり、ｎ個（３つ以上）の並列接続されたＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂ、３ｃ、．．．を含む。当該複数のＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂ、３ｃ、．．．の各々は、増幅回路２により増幅された発振信号Ｓ１をバッファリングする。これにより、当該複数のＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂ、３ｃ、．．．の各々の出力インピーダンスＺ２は、Ｚ２＝１／（２πｆ・（１／ｎ・Ｃｐ））により与えられる。当該出力インピーダンスＺ２は、実施例の発振装置ＯＳＣ１におけるＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂの出力インピーダンスＺ１より大きいことから、変形例のＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂ、３ｃ、．．．が出力し合成する発振信号Ｓ１の発振周波数ｆが高くても、当該発振信号Ｓ１の波形を、実施例のＣＭＯＳインバータ回路３ａ、３ｂが出力し合成する発振信号Ｓ１の波形に比して、より一層鋭くすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例の発振装置のブロック図。
【図２】変形例の発振装置のブロック図。
【図３】従来の発振装置のブロック図。
【符号の説明】
【００１４】
ＯＳＣ１…発振装置、１…発振回路、２…増幅回路、３ａ、３ｂ…ＣＭＯＳバッファ回路、Ｓ１…発振信号、Ｃ１…容量性負荷。
【図１】
2007184809.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007184809.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、各種文房具を１目瞭然に整理できるように、工夫した回転式文具スタンドに関するものである。【解決手段】  回転式文具スタンド（１）の下部にベアリング等回転軸（５）を介して、本体基盤台（６）を設け、容器本体の内部に仕切り（２）、仕切りクッション入り（３）を設け、容器本体の内部の中央に伸縮棒大（９）、伸縮棒小（８）を設け、その上部にメモ挟み（７）を、容器本体の外周に装着したペン立て、およびクリップ入れ（４）を設け、各種容器本体は磁気、金属またはシート材で、他のものと接続可能にしたことを特徴とした回転式文具スタンド。【選択図】図１
2007203727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転式文具スタンド（１）の下部にベアリング等回転軸（５）を介して、本体基盤台（６）を設け、容器本体の内部に仕切り（２）、仕切りクッション入り（３）を設け、容器本体の内部の中央に伸縮棒大（９）、伸縮棒小（８）を設け、その上部にメモ挟み（７）を、容器本体の外周に装着したペン立て、およびクリップ入れ（４）を設け、各種容器本体は磁気、金属またはシート材で、他のものと接続可能にしたことを特徴とした回転式文具スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、各種文房具を１目瞭然に整理できるように、工夫した回転式文具スタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の文具、ペンスタンドは、種々雑多な小物やカラーペン、他の用品を混入しているため、使いたいとき、見ながら目的物を探しているが、数秒にしても、すぐに手にできないことがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題があった。
（イ）使いたいペンの頂頭部を目線と指先きで追っても、取り出すのに苦労していた。
（ロ）即、収納、整理をしたくても、煩雑で簡単にはできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  回転式文具スタンド（１）の下部にベアリング等回転軸（５）を介して、本体基盤台（６）を設ける。
容器本体の内部に仕切り（２）、仕切りクッション入り（３）を設ける。
容器本体の内部の中央に伸縮棒大（９）、伸縮棒小（８）を設ける。
その上部にメモ挟み（７）を、容器本体の外周に装着したペン立て、およびクリップ入れ（４）を設ける。
各種容器本体は磁気、金属またはシート材で、他のものと接続可能にしたことを特徴とした回転式文具スタンドである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、１目瞭然でペンを安定した状態で収納ができ、事務作業中、紛失、もぐってしまう小物を、事務作業中その都度、容器に磁石等の応用で接続できる。
それで、消しゴム磁石（１１）が付いた消しゴム（１０）や消しゴム、長さが短かいペン、ハサミ、小物が常に１目瞭然で便利である。使用したいペンを、すぐに手にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
回転式文具スタンド（１）の下部にベアリング等回転軸（５）を介して、本体基盤台（６）を設ける。
容器本体の内部に仕切り（２）、仕切りクッション入り（３）を設ける。
容器本体の内部の中央に伸縮棒大（９）、伸縮棒小（８）を設ける。
その上部にメモ挟み（７）を、容器本体の外周に装着したペン立て、およびクリップ入れ（４）を設ける。
各種容器本体は磁気、金属またはシート材で、他の材と接続可能にしたことを特徴とした回転式文具スタンドである。
各種容器本体は、他のものと容易に接続化能で、必要に応じたペン立てや、事務用小物入れを吸着、装着ができる。
また、容器内部にペンを平列、抜き差しも安定した状態でできる。
【発明の効果】
【０００７】  （イ）使用したいペンの頂頭部を目線と指先きで追い、取り出せる。
（ロ）即、収納、整理ができる。煩雑さがなくなり、一目瞭然である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の使用状態を示した説明図である。
【図３】  本発明の要部の説明図である。
【図４】  本発明の要部の説明図である。
【図５】  本発明の要部の説明図である。
【図６】  本発明の要部の説明図である。
【図７】  本発明の要部の説明図である。
【図８】  本発明の要部の説明図である。
【符号の説明】
【０００９】  （１）回転式文具スタンド
（２）仕切り
（３）仕切りクッション入り
（４）外周に装着したペン立、およびクリップ入れ
（５）ベアリング等回転軸
（６）本体基盤台
（７）メモ挟み
（８）伸縮棒小
（９）伸縮棒大
（１０）消しゴム
（１１）消しゴム磁石
【図１】
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【図２】
2007203727.tif 000004
【図３】
2007203727.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007203727.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007203727.tif 000009
【図８】
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(57)【要約】【課題】  キャリッジの往復移動、特に問題となる加減速時に発生する振動の抑制、減衰効果を高め、高精度な画像を記録できる記録装置を提供する。【解決手段】  記録媒体へ画像を記録する記録ヘッド２を搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジ１と、キャリッジ１を支持する案内軸３と案内レール４を備え、案内軸３を中空に形成し、その中空部に制振材５を設けた記録装置。【選択図】  図２
2007203643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジと、キャリッジを支持する案内軸と、を備え、前記案内軸を中空状に構成し、その中空部内に制振材を配置したことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記制振材がゴムであることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記制振材がプラスチックであることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１に記載の記録装置において、前記制振材が案内軸とは異なる材質の金属であることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の記録装置において、前記制振材が粒子状であり、粒子状の制振材案を内軸の中空部に緊密に充填したことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタの如く、記録ヘッドが搭載されたキャリッジを往復移動させて記録ヘッドにより記録媒体に画像を記録する記録装置に関し、さらに詳しくは記録された画像のムラの原因となるキャリッジの振動を効果的に抑えることができる記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式等による記録装置では、画像を記録するための記録部である記録ヘッドがキャリッジに搭載され、そのキャリッジは主走査方向に往復移動可能となるように複数の案内部材に対して摺動可能に取り付けられている。
通常、円形断面を有する案内軸と平板状案内レールにより、記録ヘッドが搭載されたキャリッジが摺動可能に支持されており、案内軸には鋼あるいはステンレス、案内レールには鋼材等の材質が用いられている。
【０００３】
インクジェット方式による記録装置においては、高度のインク吐出位置精度が要求されているが、キャリッジの往復動作により発生する振動の種類、大きさによっては、吐出されたインク滴の着弾位置の精度が低下し、記録された画像にムラ、文字の滲み等が発生したり、また、記録ヘッドノズル内部のインクメニスカスにも影響を与え、記録ヘッドの吐出性能を著しく悪化させてしまうという問題があった。さらに振動音が発生し、音圧が高い場合には装置使用者に不快感を与えるという問題がある。
このような不具合に対する対策として、特許文献１に開示された「プリンタの制振機構」においては、キャリッジ駆動モータの支持板をコ字状に一体形成し、サイドフレームの側面に取り付けることでモータからの振動、騒音を抑制している。
【特許文献１】特開平９−８６０１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、モータの制振だけでは画像ムラに対する対策としては不十分で、記録ヘッドが搭載されたキャリッジおよび、そのキャリッジを案内する案内部材の振動抑制が不可欠である。
本発明は、前記したような状況に鑑みなされたもので、キャリッジの往復移動、特に問題となる加減速時に発生する振動の抑制、減衰効果を高め、高精度な画像を記録できる記録装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、記録媒体へ画像を記録する記録ヘッドを搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジと、キャリッジを支持する案内軸と案内レールを備え、案内軸を中空に形成し、その中空部に制振材を設けた記録装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の記録装置において、制振材がゴムである記録装置を主要な特徴とする。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の記録装置において、制振材がプラスチックである記録装置を主要な特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１に記載の記録装置において、制振材が案内軸とは異なる金属である記録装置を主要な特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項１から４に記載の記録装置において、制振材が粒子状であり、案内軸の中空部に緊密に充填されている記録装置を主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の記録装置は、記録媒体へ画像を記録する記録ヘッドを搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジと、キャリッジを支持する案内軸と案内レールを備え、案内軸を中空に形成し、その中空部に制振材を設けたので、キャリッジの往復移動、特に問題となる加減速時に発生する振動の抑制、減衰効果を高め、高精度な画像を記録することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の実施形態に係る記録装置の斜視図である。キャリッジ１には記録ヘッド２が搭載されており、そのキャリッジ１は案内軸３および案内レール４に支持されており、主走査方向(両矢印ｘ方向)に移動するようになっている。また本記録装置は主走査方向と直交する副走査方向(両矢印ｙ方向)へ記録媒体を搬送する搬送手段(図示省略)を備えている。
【０００９】
図２は図１に示す案内軸の断面図である。案内軸３は中空であり、その中空部に制振材５が充填されている。制振材と中空部内壁との間にできるだけ空隙が発生しないように、予め中空部内に整合した形状とした制振材を充填する。制振材５の材質としては、ゴム、プラスチック、案内軸と異なった材質の金属等が考えられる。このように、案内軸３の中空部に制振材５を充填することによりキャリッジ１の往復移動時の振動を効果的に抑制することができる。
【００１０】
また、粒子状の制振材５を用いることにより、案内軸３内部へ隙間無く制振材５を詰めることができるため制振効果が高まり、かつ充填する制振材５の形状を中空部の形状である円筒状に成形する必要がなく取り扱い、加工も容易となる。また、充填材(粒子状の制振材５)に液体を混入することにより充填時に粒子状の制振材５が飛散するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る記録装置の斜視図である。
【図２】図１に示す案内軸の断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  キャリッジ
２  記録ヘッド
３  案内軸
４  案内レール
５  制振材
【図１】
2007203643.tif 000003
【図２】
2007203643.tif 000004
(57)【要約】【課題】水産加工後廃棄され屋外放置された貝殻は、貝殻に付着している有機生物などにより腐敗し汚水を生じ、悪臭を放つ。また、貝殻を再利用するにあたっても付着生物や腐敗物の除去が困難である。【解決手段】廃棄貝殻に副資材と発酵菌を添加し、好気性で高温発酵させることにより短期間に付着有機生物を分解し貝殻から剥離させる方法。発酵処理後、発酵副資材をふるいにかけて選別し、磨き処理することで純度の高い貝殻を得ることができ再利用価値が高まる。【選択図】図１
2007203279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機生物が付着した貝類や水産加工後等の廃棄貝殻に発酵菌を含んだ副資材を加え混ぜ合わせて発酵させることによる貝殻と付着有機生物を分離する処理方法。
【請求項２】
有機生物が付着した貝類や水産加工後等の廃棄貝殻に副資材及び発酵菌を添加混ぜ合わせて発酵させることにより貝殻と付着有機物を分離する処理方法。
【請求項３】
貝殻と付着有機物を発酵分離処理した発酵物をふるい機で貝殻と分離し、副資材を繰り返し発酵処理のため再利用するリサイクル処理方法。
【請求項４】
ふるい機で分離した発酵貝殻を磨き資材又は貝殻と混ぜ合わせ、発酵処理が終わった付着有機生物を磨き処理により除去し、純度の高い貝殻を得る処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、廃棄貝殻の腐敗による悪臭公害を防止し貝殻を再利用するための付着有機生物の発酵分離処理に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  産業廃棄物として廃棄処理するために放置された貝殻は、貝殻に付着している有機生物などにより腐敗し汚水を発生し、また悪臭を放つ。また、貝殻を再利用するにあたっても付着生物や腐敗物の除去が困難であり、製品として利用する場合に困難であった。【０００３】  一部では、付着有機生物を熱で乾燥したり焼却炭化させることにより腐敗を防止していた。また、貝殻を直接地中に埋設して嫌気性発酵させ悪臭を地上に放つのを封じさせていた。しかし、多くの熱エネルギー消費や地中の嫌気性腐敗物浸透などコスト高や地中汚染などを引き起こし有効な対策ではなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  廃棄貝殻の腐敗による悪臭公害や汚水の発生を防止し、あわせて貝殻の再利用を可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明では、発酵技術を利用することでエネルギー消費を少なくし、しかも好気性発酵により悪臭を防止し、貝に付着する有機生物を基盤から分離することにより貝と付着物を容易に分離できる。【０００６】  発酵分離処理であるため外部加熱による貝殻の変性や有機物の炭化が起こらず、結果として自然に近い状態の純粋な貝殻が分離できるため多用途への再利用が可能となる。
【発明の効果】
【０００７】  廃棄貝殻を発酵分離処理することによって悪臭や汚水による公害発生を防止でき、更に貝殻の再利用による製品の開発が期待できる。【０００８】  付着有機生物を分離した後の貝殻は有機質カルシウムを含有し、水溶度が高いため、植物の育成、動物の栄養保持、健康食品など多用途に利用可能となり、再利用されることとなる。【０００９】  本発明は発酵を維持するために副資材を必要とするプロセスであるが、付着有機生物の分解に比べ分解速度の遅い副資材を用いることにより、発酵後にふるい分けによって副資材を貝殻から分離し、リサイクルすることで副資材の投入量を低減することができ、発酵施設の小型化が可能となる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１０】  発酵条件に適した発酵槽を設置し、その中に廃貝、発酵菌、副資材を加え、発酵条件を整えた後に好気性発酵を開始する。発酵終了後ふるい機で貝殻と付着有機物、副資材等を分離する。
【実施例】
【００１１】  以下に本発明について詳細説明する。【００１２】  水産加工場等から排出される外面に海生物の付着したホタテ貝やカキ貝などの貝殻１に発酵菌を含んだ副資材２または発酵菌と副資材２を加え、発酵槽３で発酵条件を整えた培地４を形成し、好気性条件で発酵をさせる。【００１３】  発酵が終了後、ふるい機６にかけ、発酵貝殻７とリサイクル副資材５とに分離する。【００１４】  リサイクル副資材５は廃棄貝殻１の発酵用にリサイクルされる。【００１５】  発酵貝殻９は磨き資材８とともに磨き機１１に投入され、混合磨き貝殻として磨かれた後、分離磨き資材１３から分離され、再利用貝殻として製品化される。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の廃貝再利用処理設備実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】  １  廃棄貝殻
２  副資材
３  発酵槽
４  培地
５  リサイクル副資材
６  ふるい機
７  発酵貝殻
８  磨き資材
９  発酵貝殻
１０  混合磨き貝殻
１１  磨き機
１２  再利用貝殻
１３  分離磨き資材
【図１】
2007203279.tif 000003
(57)【要約】【課題】  網による選別機は、網づまりによる大型化、振動による騒音、紛塵の問題がある。【解決手段】  ベルトコンベアに、分流板を設けたことにより、振動をともなわない、コンパクトな選別機となる。【選択図】図１
2007203276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベアに、分流板を設けたことを特徴とする選別機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、土砂や骨材等の分別を、ベルトコンベアの構造を利用して行う選別機についてである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、土砂等の分別には、網を使った振動による分別が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、従来からの分別法では、網づまりの問題があり、その能力を発揮しようとすれば規模の大きいものとなり、簡易的なものは能力が小さくなる。【０００４】  又、網の振るいは、振動を伴うもので、騒音や粉塵を発生させ、環境に悪影響を及ぼすものとなる。
【課題を解決しようとするための手段】
【０００５】  この課題を解決するため請求項１の発明は、ベルトコンベアに、分流板を均等に浮かして、進行方向に斜めに取り付けることで、土砂や骨材等の流れを分別することができるものである。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により、コンパクトで、網づまりがなく、振動を必要としない、環境にやさしい選別機が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  図１は、ベルトコンベア１に、分流板２を均等に浮かせて設けたことで、ベルトコンベアのメインにアンダーが流れ、サイドにオーバーが落ち込み振り分けられる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本発明に係る選別機は、コンパクトで静音なため、各現場での使用が可能で、リサイクルに適している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  ベルトコンベアに分流板を設けた平面図である。
【符号の説明】
【００１０】  １ベルトコンベア
２分流板
３骨材小
４骨材中
５骨材大
【図１】
2007203276.tif 000003
(57)【要約】【課題】管体の樹脂製品を金型から容易に抜けさせることができるとともに、製造コストを低下させ、製品品質を向上させることができる。【解決手段】樹脂製品の外周面に対応する外側金型２０と、樹脂製品の内周面に対応する内側金型３０とを備え、内側金型３０の外周面３０ａに管体の軸方向に沿った傷３１が形成されるとともに、無電解メッキ層３２が形成されている。【選択図】      図１
2007203526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材製の管体を形成するための射出成型用金型において、
上記樹脂製品の外周面に対応する外側金型と、
上記樹脂製品の内周面に対応する内側金型とを備え、
上記外側金型の内周面又は上記内側金型の外周面の少なくとも一方に上記管体の軸方向に沿った線状凹部が形成されるとともに、無電解メッキにより表面処理されていることを特徴とする射出成形用金型。
【請求項２】
上記線状凹部は、傷であることを特徴とする請求項１に記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製品を成形するための射出成形用金型に関し、特に管体の樹脂製品の離型を円滑に行うための表面処理の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製の例えば管状のパイプは、表面平滑性が要求されること等から成型用金型として割型を使用することができず、抜き型を用いている（例えば、特許文献１参照）。管体の場合、図４に示すような金型１００が用いられることがあった。すなわち、円柱状の空間１１１を有する外側金型１１０と、上記空間１１１の内部に同軸的に配置される円柱状の内側金型１２０が用いられる。なお、図４中Ｃは溶融樹脂が導入されるキャビティを示している。
【０００３】
しかしながら、抜き型を用いると、冷却して硬化した樹脂と金型とが密着し、製品が抜けない場合があった。このため、図４に示すように、内側金型の表面にメッキ層１２１を施し、このメッキ層１２１に管体の軸方向に沿って線状の傷１２２を付け、製品を抜いた際に製品と内側金型１２０の間に僅かに空気が入ることで、製品を抜きやすいようにしている。
【特許文献１】特開平７−６０８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した管体のための射出成形用金型では、次のような問題があった。すなわち、内側金型表面のメッキ層１２１に付けられた傷がそのまま製品に転写されることとなり、製品品質が低下する虞があった。また、メッキに直接傷をつけるため、メッキの寿命が短くなり、再メッキのコストだけ、製造コストが高くなる虞があった。
【０００５】
そこで本発明は、管体の樹脂製品を金型から容易に抜けさせることができるとともに、製造コストを低下させ、製品品質を向上させることができる射出成形用金型を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の射出成形用金型は次のように構成されている。
【０００７】
樹脂材製の管体を形成するための射出成型用金型において、上記樹脂製品の外周面に対応する外側金型と、上記樹脂製品の内周面に対応する内側金型とを備え、上記外側金型の内周面又は上記内側金型の外周面の少なくとも一方に上記管体の軸方向に沿った線状凹部が形成されるとともに、無電解メッキにより表面処理されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、管体の樹脂製品を金型から容易に抜けさせることができるとともに、製造コストを低下させ、製品品質を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の一実施の形態に係る射出成形用金型１０を示す断面図である。射出成形用金型１０は、円柱状の空間２１を有する外側金型２０と、空間２１の内部に同軸的に配置される円柱状の内側金型３０が用いられる。なお、図１中Ｃは溶融樹脂が導入されるキャビティを示している。
【００１０】
内側金型３０の外周面３０ａには、軸方向に沿って傷（線状凹部）３１が多数付けられている。さらに、外周面３０ａは無電解メッキ層３２が約２μｍ〜２０μｍで施されている。
【００１１】
なお、外側金型２０及び内側金型３０の材質は、例えばプリハードン鋼であり、無電解メッキ層３２の材質は、例えばニッケルである。
【００１２】
ここで、無電解メッキを施した場合と、電解メッキを施した場合について比較する。無電解メッキを施した場合には、図２に示すように、無電解メッキ層３２が傷３１よりも緩やかに形成され、その表面も滑らかとなる。これに対し、電解メッキを施した場合には、図３に示すように、電解メッキ層４０が傷３１よりも深く形成され、その表面も先鋭なものとなる。
【００１３】
このように構成された射出成形用金型１０によれば、溶融樹脂がキャビティＣ内に射出されることで、管体の樹脂部品が成形される。その後、冷却して樹脂部品が引き抜かれる。このとき、樹脂部品の内周面と内側金型３０の外周面３０ａとの間に隙間ができやすく、空気が入る。このため、管体の樹脂部品を射出成形用金型１０から容易に引き抜くことができる。
【００１４】
また、図２に示すように、無電解メッキ層３２は、このようにして製造された樹脂部品に傷がつきにくく、製品品質を向上させることができる。また、無電解メッキ層３２には傷が施されないため、無電解メッキ層３２の寿命が長くなり、再メッキを施すサイクルが長くなる。このため、製造コストを低減することができる。
【００１５】
上述したように、本実施の形態に係る射出成形用金型１０によれば、管体の樹脂製品を金型から容易に抜けさせることができるとともに、製造コストを低下させ、製品品質を向上させることが可能となる。
【００１６】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る射出成形用金型を示す断面図。
【図２】同射出成形用金型の内側金型の表面を模式的に示す説明図。
【図３】電解メッキを施した場合の対比例を示す説明図。
【図４】管体に用いる射出成形用金型の一例を示す断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１０…射出成形用金型、２０…外側金型、３０…内側金型、３１…傷（線状凹部）、３２…無電解メッキ層、Ｃ…キャビティ。
【図１】
2007203526.tif 000003
【図２】
2007203526.tif 000004
【図３】
2007203526.tif 000005
【図４】
2007203526.tif 000006
(57)【要約】【課題】  就寝時にベッドの面材から臀部が垂直荷重を受けて、その結果として腰が受けてしまう歪曲荷重を減少させて、就寝時の寝返りなどによる寝疲れを抑えて睡眠効果を高めるベッドを提供する。【解決手段】  就寝時の身体と直角方向にベッドの面材の幅を狭くして、その両端に突片部を設け、対向する一対の横長状の側板の内側に設けた就寝時の身体と同方向に平行して設けた複数の溝部に突片部を差し込んで、複数の高さ設定を可能にして、身体背面の曲線形状に合わせて、面材取付部全体に複数の面材を敷き詰めたベッド。【選択図】図２
2007203013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
就寝時の身体と直角方向にベッドの面材の幅を狭くして、その両端に突片部を設け、対向する一対の横長状の側板の内側に設けた就寝時の身体と同方向に平行して設けた複数の溝部に突片部を差し込んで、複数の高さ設定を可能にして、身体背面の曲線形状に合わせて、面材取付部全体に複数の面材を敷き詰めたベッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、就寝時の寝返りなどによる寝疲れを抑えて睡眠効果を高めるため、就寝時にベッドの面材から臀部が受ける垂直荷重により腰が受けて疲れを起こさせてしまう不必要な荷重を減少させて、就寝時の身体歪曲荷重を抑えるベッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のベッドは、寝る時にベッドの体重を支える面材が平坦な為、身体の形状から臀部が最も背面に出ているので、垂直荷重を受けて背骨の本来のＳ字カーブ曲線が崩れてしまい、背骨が直線方向になろうとするので特に腰に大きな負担がかかり、腰が歪曲荷重を受けて、疲れがたまってしまっていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題があった。
本来疲れを取る為の就寝において逆に疲れを発生してしまい、就寝時に疲れを効率よく除去できなく、長時間の就寝が不快なものになってしまっていた。
本発明は以上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  就寝時の身体と直角方向にベッドの面材の幅を狭くして、その両端に突片部を設け、対向する一対の横長状の側板の内側に設けた就寝時の身体と同方向に平行して設けた複数の溝部に突片部を差し込んで、複数の高さ設定を可能にする。そして、身体背面の曲線形状に合わせて、面材取付部全体に複数の面材を敷き詰める。
以上を特徴とするベッドである。
【発明の効果】
【０００５】  就寝時も背骨の本来のＳ字カーブ曲線が維持でき、腰にかかる歪曲荷重を減らすことができるので、就寝時に疲れを効率よく除去でき、長時間の就寝を快適なものにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）ベッドの前板（１）と後板（２）になる長方形の一対の板の左右両端の内側に各々上下２箇所に貫通ねじ穴（１０ａ・１０ｂ）を設ける。
（ロ）ベッドの一対の側板（３ａ・３ｂ）の内側に溝部（６）と突起部（７）を水平に並列して複数設けて、側板（３ａ・３ｂ）の両端小口面の上下に各々２箇所のねじ穴（１１・１２）と側板（３ａ・３ｂ）の下端部内側に貫通ねじ穴（１３・１４）を長尺方向に複数設ける。
（ハ）前板（１）の貫通ねじ穴（１０ａ）と側板（３ａ）のねじ穴（１１）をねじＡ（８）で上下２箇所連結する。同一方法で前板（１）の貫通ねじ穴（１０ｂ）と側板（３ｂ）のねじ穴（１２）を連結する。
（ニ）側板（３ａ）の貫通ねじ穴（１３）と連結板（９）のねじ穴（１５ａ）をねじＢ（１６）で連結する。同一方法で側板（３ｂ）の貫通ねじ穴（１４）と連結板（９）のねじ穴（１５ｂ）を連結する。同様に側板の長尺方向に連結板（９）を複数設ける。
（ホ）前板（１）取り付け側と対向する後板（２）取り付け側から側板（３ａ・３ｂ）の溝部の高さを人体背面の曲線形状になるように合わせ、面材（４）の突片（５ａ・５ｂ）を差込み、前板（１）側に摺動しながら複数の面材（４）を後板（２）まで敷き詰める。
（ヘ）後板（２）を前板（１）と同一方法で側板（３ａ・３ｂ）に取り付ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、身体の背面のラインになるように面材（４）をベッド全体に敷き詰める。隣り合う面材の高さを少しだけ変える場合は面材を裏側にして溝部（６）に差し込む。面材（４）の全体ラインにあうように薄目の敷物を敷いて、そのライに身体の背面をあわせて仰向けに寝ることで、体の背面の各部位にかかる単位荷ン重のバラツキが少なくなり、特に腰の歪曲荷重を軽減できる。
この結果、就寝時に疲れを効率よく除去でき、長時間の就寝を快適なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の要部の組立て指示斜視図
【図３】  本発明の組立て指示分解斜視図
【符号の説明】
１    前板
２    後板
３ａ    側板
３ｂ    側板
４    面材
５ａ    突片
５ｂ    突片
６    溝部
７    突起部
８    ねじＡ
９    連結板
１０ａ  貫通ねじ穴
１０ｂ  貫通ねじ穴
１１    ねじ穴
１２    ねじ穴
１３    貫通ねじ穴
１４    貫通ねじ穴
１５ａ  ねじ穴
１５ｂ  ねじ穴
１６    ねじＢ
【図１】
2007203013.tif 000003
【図２】
2007203013.tif 000004
【図３】
2007203013.tif 000005
(57)【要約】【課題】就寝時の寝返りなどによる寝疲れを抑えて睡眠効果を高めるため、就寝時にベッドの面材から臀部が受ける垂直荷重により、腰が受けて疲れを起こさせてしまう不必要な荷重を減少させて、就寝時の腰が受ける荷重を抑えるベッドを提供する。【解決手段】ベッドの面材を就寝時の身体と直角方向に棒状のものとし、対向する一対の横長状の側板に高さ方向に穴を複数設け、側板の穴の高さを選択して、差込み固定できる棒状の面材の高さを身体背面の曲線形状に合わせて、面材取付部全体に棒状の面材を敷き詰めたベッド。【選択図】図２
2007203012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッドの面材を就寝時の身体と直角方向に棒状のものとし、対向する一対の横長状の側板に高さ方向に穴を複数設け、側板の穴の高さを選択して、差込み固定できる棒状の面材の高さを身体背面の曲線形状に合わせて、面材取付部全体に棒状の面材を敷き詰めたベッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、就寝時の寝返りなどによる寝疲れを抑えて睡眠効果を高めるため、就寝時にベッドの面材から臀部が受ける垂直荷重により、腰が受けて疲れを起こさせてしまう不必要な荷重を減少させて、就寝時の腰が受ける荷重を抑えるベッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のベッドは、寝る時にベッドの体重を支える面材が平坦な為、身体の形状から臀部が最も背面に出ているので、垂直荷重を受けて背骨の本来のＳ字カーブ曲線が崩れてしまい、背骨が直線方向になろうとするので特に腰に大きな負担がかかり、腰が不必要な荷重を受けて、疲れがたまってしまっていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題があった。
本来疲れを取る為の就寝において逆に疲れを発生してしまい、就寝時に疲れを効率よく除去できなく、長時間の就寝が不快なものになってしまっていた。
本発明は以上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ベッドの面材を就寝時の身体と直角方向に棒状のものとし、対向する一対の横長状の側板に高さ方向に穴を複数設け、側板の穴の高さを選択して、差込み固定できる棒状の面材の高さを身体背面の曲線形状に合わせて、面材取付部全体に棒状の面材を敷き詰める。以上を特徴とするベッドである。
【発明の効果】
【０００５】  就寝時も背骨の本来のＳ字カーブ曲線が維持でき、腰にかかる不必要な荷重を減らすことができるので、就寝時に疲れを効率よく除去でき、長時間の就寝を快適なものにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）ベッドの前板（１）と後板（２）になる長方形の一対の板の左右両端の内側に各々上下２箇所に貫通ねじ穴（５ａ・５ｂ）を設ける。
（ロ）ベッドの一対の側板（３ａ・３ｂ）の上端部近くから下端部方向に貫通穴（８・９）を複数設け、側板（３ａ・３ｂ）の両端小口面近くまで同一の貫通穴（８・９）を複数設ける。
（ハ）側板（３ａ・３ｂ）の両端小口面に各々上下２箇所にねじ穴（７ａ・７ｂ）を設け、側板（３ａ・３ｂ）の下端部内側に貫通ねじ穴（１０・１１）を側板（３ａ・３ｂ）の長尺方向に複数設ける。
（ニ）前板（１）の貫通ねじ穴（５ａ）と側板（３ａ）のねじ穴（７ａ）をねじＡ（６）で上下２箇所を連結する。同一方法で前板（１）の貫通ねじ穴（５ｂ）と側板（３ｂ）のねじ穴（７ｂ）を連結する。
（ホ）後板（２）を前板（１）と同一方法で側板（３ａ・３ｂ）に取り付ける。
（ヘ）側板（３ａ）の貫通ねじ穴（１０）と連結板（１２）のねじ穴（１３ａ）をねじＢ（１４）で連結する。同一方法で側板（３ｂ）の貫通ねじ穴（１１）と連結板（１２）のねじ穴（１３ｂ）を連結する。同一取り付け方法で側板（３ａ）と側板（３ｂ）の間を複数の連結板（１２）で連結する。
（ト）面材（４）の片側端部にねじＣ（１５）を直接ねじ込んで、他方の端部を側板（３ｂ）の外側から貫通穴（９）を通し、対向する側板（３ａ）の同一位置の貫通穴（８）に通して、側板（３ａ）の外側からねじＣ（１５）を面材（４）の端部にねじ込んで固定する。同一方法で、面材（４）を身体の背面のラインになるように前板（１）側から後板（２）までの間の面材取付け部全体に複数設ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、面材（４）を身体の背面のラインになるように面材取付け部全体に敷き詰めた上に薄目の布団を敷いて、そのラインに身体の背面をあわせて仰向けに寝ることで、体の背面の各部位にかかる単位荷重のバラツキが少なくなり、特に腰が受ける荷重を軽減できる。
この結果、就寝時に疲れを効率よく除去でき、長時間の就寝を快適なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の要部斜視図
【図３】  本発明の組立て指示分解斜視図
【図４】  本発明の要部の組立て指示斜視図
【符号の説明】
１      前板
２      後板
３ａ    側板
３ｂ    側板
４      面材
５ａ    貫通ねじ穴
５ｂ    貫通ねじ穴
６      ねじＡ
７ａ    ねじ穴
７ｂ    ねじ穴
８      貫通穴
９      貫通穴
１０    貫通ねじ穴
１１    貫通ねじ穴
１２    連結板
１３ａ  ねじ穴
１３ｂ  ねじ穴
１４    ねじＢ
１５    ねじＣ
【図１】
2007203012.tif 000003
【図２】
2007203012.tif 000004
【図３】
2007203012.tif 000005
【図４】
2007203012.tif 000006
(57)【要約】【課題】  卵焼き器を電磁誘導加熱の効率的かつ有効利用し、同時に多種の調理を行い調理時間とエネルギー無駄を省くことを目的とする。【解決手段】  卵焼き器を円形にし、中央に長方形の部分と側部につけ合わせなどを調理できる部分を設ける。【選択図】図１
2007203017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来ある卵焼き器を円形にすることで電磁誘導加熱の効率的かつ有効利用を目的とする。
【請求項２】
卵焼きを作りながら同時につけ合わせなどを調理できる部分が両側にある形状の卵焼き器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、卵焼き器に関するものであり、卵焼き器の形状を円形にすることによって、電磁調理器を使用したときに効率よく電磁誘導加熱を利用できるようにしたものである。また卵焼き器本来の四角形を中心部に保持しながら、円形にすることでできた側部を利用することで、卵焼きと同時につけ合わせなども調理できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の卵焼き器は形状が四角形であり、電磁調理器を使用する際に効率よく電磁誘導加熱を利用するのに適した形状のものはない。特許文献１は従来の卵焼き器の盤面をおうと波状にしたに留まっており、また、特許文献２、特許文献３は目玉焼きを調理するためのものである。特許文献４は、フライパンに区切りをつけることで同時に多種の料理が調理できるが、電磁調理器に対してその形状が電磁誘導加熱を効率よく利用するのに適した形状ではなく、特許文献５、特許文献６は、フライパンに区切りがあるものの、卵焼きを調理するのには適さないと考えられる。
【特許文献１】    特開２００１−２５２２０１号広報
【特許文献２】    特開２００３−０６１８３３号広報
【特許文献３】    特開２０００−２６２４１３号広報
【特許文献４】    特開２００５−２８７５８０号広報
【特許文献５】    特開平６−０７５３３４号広報
【特許文献６】    特開平６−０４８５４３号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のものでは単独で同時に卵焼きと付け合せの調理が行えず、調理時間とエネルギーを無駄を省くことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するための請求項１の発明は、形状を円形にすることで電磁誘導加熱の効率的かつ有効利用を目的とする卵焼き器である。【０００５】  また、請求項２の発明は、卵焼きを作りながら同時につけ合わせなどを調理できる部分を両側に持つ。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により電磁誘導加熱の効率的かつ有効利用ができ、また、卵焼きを作りながら同時につけ合わせなどを調理でき、調理時間を短縮しエネルギーの無駄を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  図１は、卵焼き器を円形にし、中央に長方形の部分と、側部につけ合わせなどを調理できる部分をもうけた形状の平面図である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明に係る卵焼き器は、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】        図１は、卵焼き器を円形にし、中央に長方形の部分と、側部につけ合わせなどを調理できる部分をもうけた形状の平面図である。
【図１】
2007203017.tif 000003
(57)【要約】【課題】  この発明は、理美容技術練習用人頭模型で髪を耳に掛ける表現を可能にする耳かけ補助具を提供する。【解決手段】  理美容技術練習用人頭模型の耳にあたる部位の周囲に装着し、耳周りの髪を耳にかける際の耳かけ補助具である。【選択図】図４
2007203018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
理美容技術練習用人頭模型の耳周囲に装着し、耳周りの毛髪を耳に掛ける際の耳かけ補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、理美容技術練習用人頭模型で髪を耳に掛ける表現を可能にする、耳かけ補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の理美容技術練習用人頭模型の耳にあたる部位には、多少の突起はあるが髪を耳に掛ける表現を可能にする形状のものが無かった。
【発明の開示】
【０００３】  そのために、次のような問題点が生じていた。
（イ）  理美容技術練習用人頭模型で技術練習等を行う際、髪を耳に掛けることを想定して整髪または調髪した場合、実際は耳に掛けられないので違った外観になってしまう。
（ロ）  理美容技術練習用人頭模型で技術練習等を行う際、髪を耳に掛けられないことを前提として整髪又は調髪した場合、表現方法の幅が限られてしまう。
本発明は、以上の問題点を解決したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  理美容技術練習用人頭模型の耳にあたる部位の周囲に装着できるように接着面を備え、実際の人頭の耳同様、溝とひっかかりを設ける。以上の構成からなる耳かけ補助具である。
【発明の効果】
【０００５】  したがって、理美容技術練習用人頭模型でも髪を耳に掛けることが可能になるので、理美容技術練習用人頭模型で技術練習等を行う際に髪を耳に掛けた時の外観を想定し整髪又は調髪し、髪を耳に掛ける表現が可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明をする。
（イ）  素材はゴム等の弾性素材を用い、一方に接着面を設ける。
（ロ）  一方に人体の耳の形状に似た溝とひっかかりを設ける。
本発明は以上の構成からなる、耳かけ補助具である。以下、使用法について説明する。
理美容技術練習用人頭模型の耳にあたる部位の周囲に耳かけ補助具を接着剤等で接着させる。外観を造る際に、指先でもみあげから耳後ろにかけて髪をかきあげながら耳周りをなぞると、耳周りの髪が耳かけ補助具にひっかかる。したがって、髪を耳に掛けた時の表現ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の側面図
【図３】  本発明の断面図
【図４】  本発明の使用説明図
【符号の説明】
【０００８】  １は引掛け部
２は接着面
３は溝
【図１】
2007203018.tif 000003
【図２】
2007203018.tif 000004
【図３】
2007203018.tif 000005
【図４】
2007203018.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】  病人、高齢の方が、同じ姿勢で長い時間寝ることによって、筋肉に衰えが始まり、自ら動くことが不能となり、背中、腰の局部に体重の圧力がかかり、床ずれの原因になっていた。  それを防ぐような、しきパッドを提供すること。【解決手段】  電動鉋で削った弾力性のある木屑４を使い、しきパッド袋１の中に入れ、袋内で木屑を動かし、体形と一致した凹凸をつくり、体重による局部の圧力を凹凸で調整し、体重を背中、腰全体に分散させる構成とした。【選択図】図１
2007203019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木の特性を生かし、木を素材とした、しきパッド。
【請求項２】
鋭利な刃物で削った、特殊な形状の木屑を使用した、しきパッド。
【発明の詳細な説明】
［発明の詳細な説明］
［発明の属する技術分野］
【０００１】  この発明は、電動カンナなどで削った、軽くて、弾力性のある細かい木屑を使って、しきパッドそのものに凹凸の形状を作ることに関するものである。
［従来の技術］
【０００２】  従来の、しきふとんは、綿入れ、ウレタンホーム、スポンジ状の物にカバーをかぶせたものだった。したがって、表面が板状であるため、体の一部分に体重がかかり、病人の床ずれの原因になっていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、その欠点をなくすために、しきパッドそのものを部分的に凹凸の形状を自在に作れるようにすることを課題として研究を進めた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  しきパットそのものを、凹凸にする素材が、どのようなものが理想かをテストした結果、
電動カンナで削った細かい木屑は、特殊な形状で削られる。削られた木屑を袋の中に入れ、木屑を積み重ね合せると、クッション機能が生まれ、これをいかすことが最適であることを発見した。
［発明の実施の形態］
【０００５】  本発明は以上のような構成であるから、その特性を生かし、袋の中で木屑を移動させ、凹凸の形状を容易に変えられる。
したがって、個々の体形に合った形体にするには、袋の中の木屑を移動させ、体形に合わせた凹凸をつくり、体重を背中、腰全体に均等に分散させる。
【実施例】
【０００６】  本発明を実施するために、最初は小さい座ふとんなどを複数枚用いて凹凸をつくった。短い時間の場合は、この方法でもよい。しかし、これは体形と合っていないために無理がある。体重を均等に分散させるためには、凹凸の形を変化させる必要性がある等。各種の方法を実施している。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は以上のような構成から、しきパッドに密着する部分の凹凸を調整することによって、体重が均等に分散され、ささえられるので、無圧力のような心地よさをおこす。
素材が木のため、吸湿性、防菌性と通気性を持ち、病人の床ずれを治す効果も生まれた。
なお、無圧にひとしいので、乳児の枕として使用し、頭の形を整えることにも役立つ。しきパッドに背中、腰全体が納まるので寝心地がよく、アロマテラピー効果もあり安眠できる。
なお、材料が木で、しかもカンナ屑を使用するのでコストダウンに役立ち、不要になった時は、落ち葉同様、堆肥として役立ち、自然に返せる。
現代は高齢化が進み、高齢者の人口増加から寝たきりの方が多くなり、従来のふとんでは、床ずれを防ぐことが難しかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  使用形態の断面図
【図３】  木屑の斜視図
【図４】  木屑の断面図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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