(57)【要約】【課題】三つ爪チャックの操作及び構成を簡易化して簡易チャックとする。【解決手段】簡易チャックは、チャック本体１０のガイド部４２にそれぞれ案内されて移動可能な３つの爪部材６０を備える。これら爪部材６０は、駆動部材８０と、中心穴１４の半径方向の相対移動は許容され、中心穴１４の中心線に平行な方向の相対移動は防止された状態で係合させられる。駆動部材８０は圧縮コイルスプリング１１０により、３つの爪部材６０を互いに接近させる向きに付勢される。駆動部材８０は連結ピン１２６によって操作リング１２０に連結されている。作業者が操作リング１２０を圧縮コイルスプリング１１０の付勢力に抗して後退させれば、駆動部材８０も後退し、３つの爪部材６０が解放される。このチャックの開状態で中心穴１４に対象物の軸部を挿入した後、操作リング１２０に加えていた操作力を解除すればチャックが閉じ、軸部を把持する。【選択図】図１
2007069332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物の軸部を挿入可能な中心穴と、その中心穴の中心線に対して軸対称に傾斜した３つのガイドとを有するチャック本体と、
前記３つのガイドにそれぞれ案内されて直線的に移動可能な３つの爪部材と、
前記チャック本体に、前記中心線に平行な方向に移動可能に保持され、前記３つの爪部材の各々と、それら爪部材の各々の前記中心穴の半径方向の相対移動を許容し、中心穴の中心線に平行な方向の相対移動を防止する状態で係合する駆動部材と、
その駆動部材を、３つの爪部材を互いに接近させる向きに付勢する付勢部材と、
前記駆動部材と一体的に設けられ、その駆動部材を前記付勢部材の付勢力に抗して軸方向に移動させるために操作される操作部材と
を含むことを特徴とする簡易チャック。
【請求項２】
前記操作部材が、前記チャック本体の外周面に軸方向に摺動可能に嵌合された操作リングであり、その操作リングが前記チャック本体を前記中心穴の中心線と交差する方向に貫通する連結部材により前記駆動部材に連結された請求項１に記載の簡易チャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３つの爪が軸対称の状態を保って簡易な操作で開閉し、対象物の断面形状が円形の軸部を把持，解放する簡易チャックに関するものであり、特に、構成の単純化に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
断面形状が円形である軸部を、その軸部の軸線を正確に位置決めしつつ把持し得るチャックの代表的なものにコレットチャックがある。このコレットチャックは弾性変形によって開閉する３つの爪部を有するコレットと称される部材と、テーパ面を有するテーパ部材とを備え、コレットとテーパ部材との軸方向の相対移動に伴って、テーパ面によりコレットを開閉させるものである。このコレットチャックは構成が簡単である利点があり、広く使用されているが、把持対象部である軸部の直径が広い範囲にわたって変化する複数種類の対象物を把持するのには適していない。コレットの弾性変形可能な範囲に限界があるからである。それに対して、特許文献１に記載されている形式の三つ爪チャックは、直径が広い範囲にわたって変化する複数種類の対象物を把持するのに適している。この三つ爪チャックは、３つの爪が、チャックの軸線に対して軸対称に傾斜したガイドに沿ってそれぞれ移動することにより開閉する形式であり、爪の開閉が弾性変形によらないため、直径が広範囲に変化する複数種類の対象物用として適しているのである。
【特許文献１】特表２００１−５００８０３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の三つ爪チャックは構造が複雑であるという問題がある。３つの爪の各々に形成した部分ねじ部と、チャック本体に回転可能かつ軸方向に移動不能に嵌合しためねじ部材とを螺合させ、めねじ部材を回転操作することにより、各爪をチャック本体に設けられたガイドに沿ってそれぞれ移動させる構造となっているからである。また、対象物の把持，解放のために、めねじ部材の回転操作が必要であり、操作が面倒であって時間がかかるという問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る簡易チャックは、上記課題を解決するために、(a)対象物の軸部を挿入可能な中心穴と、その中心穴の中心線に対して軸対称に傾斜した３つのガイドとを有するチャック本体と、(b)前記３つのガイドにそれぞれ案内されて直線的に移動可能な３つの爪部材と、(c)前記チャック本体に、前記中心線に平行な方向に移動可能に保持され、前記３つの爪部材の各々と、それら爪部材の各々の前記中心穴の半径方向の相対移動を許容し、中心穴の中心線に平行な方向の相対移動を防止する状態で係合する駆動部材と、(d)その駆動部材を、３つの爪部材を互いに接近させる向きに付勢する付勢部材と、(e)前記駆動部材と一体的に設けられ、その駆動部材を前記付勢部材の付勢力に抗して軸方向に移動させるために操作される操作部材とを含む構成とされる。
【０００５】
なお、チャック本体は、取付部においてチャック取付装置に取り付けられるのであるが、その取付部は、例えば、断面形状が円形のシャンク部としたり、取付フランジとその取付フランジに設けられた嵌合凹部あるいは嵌合突部とを備えたものとしたりすることができる。シャンク部は、円筒外周面を有するストレートシャンク部とすることも、ＢＴシャンク等テーパ外周面を有するテーパシャンク部とすることも可能であり、後者の場合には、汎用工作機械のプリセッタ等に本発明に係る簡易チャックを保持させ、その簡易チャックに保持させたドリル等の対象物をプリセッタの測定機能を利用して測定することが可能となる。また、取付フランジを有するものとする場合には、嵌合凹部あるいは嵌合突部をチャック取付装置の嵌合突部あるいは嵌合凹部と嵌合させて位置決めした状態で、取付フランジをボルト等を使用してチャック取付装置に取り付けることができる。
【０００６】
この構成の簡易チャックにおいては、常には、３つの爪部材が付勢部材の付勢力によって最も閉じた状態（３つの爪部材が外接する円の直径が最も小さい状態、あるいは３つの爪部材が互いに当接した状態）にある。この簡易チャックに対象物の軸部、例えば、回転切削工具のシャンクを把持させる場合には、作業者が操作部材を付勢部材の付勢力に抗して操作すれば、駆動部材が軸方向に移動し、その駆動部材と係合している３つの爪部材が各ガイドに案内されて、それらの長手方向に移動しつつ中心穴の中心線から離間する。簡易チャックが開の状態になるのであり、その状態の簡易チャックの中心穴に、対象物の軸部を挿入した後、操作部材に加えていた操作力を解除すれば、駆動部材が付勢部材の付勢力により軸方向に移動させられ、３つの爪部材を移動させる。この移動は、３つの爪部材が中心穴の中心線に接近する方向の成分を有する移動であるため、チャックが閉じ、対象物の軸部を把持する状態となる。把持した対象物を解放させる場合には、作業者が操作部材を付勢部材の付勢力に抗する向きに操作すればよい。チャックが開いて、対象物が解放される。
【発明の効果】
【０００７】
このように、対象物を把持，解放させるための操作は、操作部材を付勢部材の付勢力に抗する向きに操作し、その後、操作力を解除するのみでよいため、操作が極めて簡単で、短時間に行うことができる。
また、前記特許文献１に記載の三つ爪チャックに比較して構成が単純であり、安価に製造することができる。
なお、作業者による操作部材の操作により三つ爪チャックを開閉させ得るようにするためには、付勢部材の付勢力の大きさに限度があり、本発明に係る簡易チャックの把持力はそれほど大きくはできない。しかし、三つ爪チャックの中には、対象物を安定に把持できればよく、強力に把持できる必要のないものがある。例えば、ドリル等の刃先検査を工具顕微鏡や投影機で行うために、ドリル等を静止させておく必要がある場合には、ドリル等に力が加えられることはないため、本発明に係る簡易チャックの好適な利用分野である。
【発明の態様】
【０００８】
以下に、本願において特許請求が可能と認識されている発明（以下、「請求可能発明」という場合がある。請求可能発明は、少なくとも、請求の範囲に記載された発明である「本発明」ないし「本願発明」を含むが、本願発明の下位概念発明や、本願発明の上位概念あるいは別概念の発明を含むこともある。）の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載，実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。
【０００９】
なお、以下の各項において、（１）項が請求項１に相当し、（７）項が請求項２に相当する。
【００１０】
（１）対象物の軸部を挿入可能な中心穴と、その中心穴の中心線に対して軸対称に傾斜した３つのガイドとを有するチャック本体と、
前記３つのガイドにそれぞれ案内されて直線的に移動可能な３つの爪部材と、
前記チャック本体に、前記中心線に平行な方向に移動可能に保持され、前記３つの爪部材の各々と、それら爪部材の各々の前記中心穴の半径方向の相対移動を許容し、中心穴の中心線に平行な方向の相対移動を防止する状態で係合する駆動部材と、
その駆動部材を、３つの爪部材を互いに接近させる向きに付勢する付勢部材と、
前記駆動部材と一体的に設けられ、その駆動部材を前記付勢部材の付勢力に抗して軸方向に移動させるために操作される操作部材と
を含むことを特徴とする簡易チャック。
（２）前記３つの爪部材が前記３つのガイドの各々に案内される被ガイド部を有し、それら被ガイド部と前記ガイドとの横断面形状が、両者の長手方向に沿った相対移動は可能であるが、その長手方向に直角な方向の相対移動は不可能な形状とされた(1)項に記載の簡易チャック。
本項によれば、チャック本体による爪部材のガイド機構を単純化することができる。
（３）前記ガイドが前記チャック本体に設けられたガイド溝であり、前記被ガイド部が前記爪部材に設けられた被ガイド突部である(2)項に記載の簡易チャック。
爪部材に被ガイド溝ないし被ガイド凹部を設け、チャック本体にガイド突部を設けることも可能である。しかし、本項の構成とする方が、チャック本体と爪部材との製造が容易となり、あるいは爪部材を小型化することが容易である。
（４）前記ガイド溝が、横断面形状が非円形である非円形溝であり、前記被ガイド突部がその非円形溝の横断面形状に対応する横断面形状を有して直線的に延びる長手形状の非円形突条である(3)項に記載の簡易チャック。
ガイド溝を非円形溝とすれば爪部材の自転を防止することができる。しかし、前記特許文献１に記載の三つ爪チャックと同様に、横断面形状が円形であるガイド孔としたり、横断面形状が半円以上の球冠である球冠溝としたりすることも可能である。これらの場合には、爪部材全体がガイド孔や球冠溝に摺動可能に嵌合されることとなり、爪部材が自転可能であるため、自転防止手段を設けることが必要になる。自転防止手段としては、例えば、爪部材の外周面に長手方向に延びる軸方向溝を形成し、チャック本体にピンを固定して、そのピンの先端部を軸方向溝に嵌入させる構成が採用可能である。軸方向溝とピンとを設ける部材を逆にすることも可能である。
（５）前記チャック本体が、第１部材と、前記ガイドが一体に形成された第２部材とを含み、それら第１部材と第２部材とが互いに固定されてチャック本体を構成している(1)項ないし(4)項のいずれかに記載の簡易チャック。
チャック本体を一体の部材とし、その一体の部材にガイド部を形成することも可能である。しかし、本項におけるように、第２部材にガイドを形成し、その後、第１部材と一体化することにより、チャック本体を構成する方が、チャック本体の製造が容易である場合が多い。
（６）前記駆動部材と前記爪部材との一方が、前記中心穴の中心線と交差する方向に延びる係合突部を有し、他方がその係合突部と摺動可能に係合する係合凹部を有し、それら係合突部と係合凹部との形状が、前記爪部材の前記ガイドに沿った方向の移動を許容しつつその爪部材に前記駆動部材の軸方向の運動を伝達する形状とされた(1)項ないし(5)項のいずれかに記載の簡易チャック。
本項の特徴を採用すれば、駆動部材と爪部材との係合部の構成を単純化し得る。
（７）前記操作部材が、前記チャック本体の外周面に軸方向に摺動可能に嵌合された操作リングであり、その操作リングが前記チャック本体を前記中心穴の中心線と交差する方向に貫通する連結部材により前記駆動部材に連結された(1)項ないし(6)項のいずれかに記載の簡易チャック。
操作部材をチャック本体から軸方向に後方へ突出した操作軸とすることも可能である。しかし、その場合には、チャック本体を保持する保持部材の形状が、チャック本体の後方へ延び出した操作軸の操作を許容する形状であることが必要である。それに対して、操作部材を操作リングとすれば、保持部材の形状にそのような制約がなくなり、簡易チャックが使い勝手の良いものとなる。
【実施例】
【００１１】
以下、請求可能発明の実施例を図を参照しつつ説明する。なお、請求可能発明は、下記実施例の他、上記〔発明の態様〕の項に記載された態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更を施した態様で実施することができる。
【００１２】
図１に、一実施例としての簡易チャックを示す。図１において、１０はチャック本体であり、チャック本体１０は、対象物を保持するために、対象物の軸部を挿入可能な中心穴１４を備えている。なお、中心穴１４の中心線に平行な方向が、チャック本体１０の軸方向である。チャック本体１０は、製造の都合上第１部材２０，第２部材２２および第３部材２４により構成され、それら第１部材２０，第２部材２２および第３部材２４が互いに固定されることによって一体的なチャック本体１０として機能する。
【００１３】
第１部材２０は、概して円筒状を成す円筒状部３０と、円筒状部３０の軸方向の一端から延び出し、先端側ほど外径および内径が漸減させられたテーパ状部３２とを備えている。
第２部材２２は、円筒状部３０の内周面３４に嵌合させられる円筒状部４０と、円筒状部４０の軸方向の一端に一体に設けられ、円筒状部３０の内周面３４およびテーパ状部３２の内周面３６に嵌合させられるガイド部４２と、円筒状部４０の軸方向の他端に一体に設けられ、外周側に突出するフランジ部４４とを備えている。フランジ部４４が第１部材２０の円筒状部３０側の端面に当接するまで、第１部材２０の内周面３４に円筒状部４０が嵌合させられることにより、第１部材２０と第２部材２２とが軸方向および半径方向に関して互いに位置決めされた状態となる。第２部材２２のガイド部４２に、中心線を通る前述の中心穴１４が形成されている。第２部材２２のフランジ部４４側には、軸方向に延びて中心穴１４に貫通し、中心穴１４より大径の嵌合穴４８が形成されている。
【００１４】
第３部材２４は、その軸方向の一端部に、嵌合穴４８に挿入可能な嵌合部５０と、嵌合部５０より外周側に延び出すフランジ部５２とを備えている。第３部材２４の軸方向の他端部は、図示しない保持部材に保持される被保持部たるストレートシャンク５４とされている。第２部材２２のフランジ部４４の第１部材２０側とは反対側の端面と第３部材２４のフランジ部５２の端面とが当接するまで、第２部材２２の嵌合穴４８と第３部材２４の嵌合部５０とが嵌合されることにより、第２部材２２が第３部材２４に対して、軸方向および半径方向に関して位置決めされた状態で保持される。このようにして、第１，第２，第３部材２０，２２，２４が軸方向および半径方向に関して互いに位置決めされた状態で、適宜の固定手段（本実施例の場合、周方向に隔たった状態で設けられた複数本のボルト５６）によって互いに固定されている。
【００１５】
本簡易チャックは、３つの爪部材６０を備えるものであり、それら爪部材６０は、第２部材２２のガイド部４２にそれぞれ案内されて直線的に移動することにより開閉し、把持部６２において対象物の円形断面の軸部を把持，解放する。３つの爪部材６０は、図２に示すように、チャック本体１０の周方向に等角度間隔で保持されている。第２部材２２のガイド部４２および円筒状部４０には、周方向に等角度間隔に隔たった３個所に軸方向に延びる摺動溝６３が形成されることにより、３つの爪部材６０の移動が許容されている。ガイド部４２の摺動溝６３の周方向に隔たった両側面には、直線的に延びる一対のガイド溝６４，６６が、３つの爪部材６０の各々に対応して中心穴１４の中心線に対して軸対称に傾斜させられた状態で設けられている。ガイド溝６４，６６は、横断面形状が四角形であり、軸方向の先端側に向かうにつれて（第３部材２４から遠ざかるにつれて）中心穴１４の中心線に接近する向きに傾斜させられている。
【００１６】
爪部材６０のガイド溝６４，６６に対向させられた両側面７０，７２には、図４に示すように、被ガイド部たる被ガイド突部として、被ガイド突条７４，７６が一体的に設けられている。被ガイド突条７４，７６の横断面形状は、ガイド溝６４，６６に対応して四角形であり、ガイド溝６４，６６と同じ方向に傾斜させられた状態で直線的に延びる長手形状を成す。したがって、爪部材６０は、ガイド部４２のガイド溝６４，６６の延びる方向（長手方向）に沿って摺動可能であるが、その長手方向に直角な方向の移動は不可能な状態でガイド部４２に嵌合されている。
【００１７】
３つの爪部材６０には、駆動部材８０が、それら爪部材６０の中心穴１４の中心線と直交する方向（チャック本体１０の半径方向）の相対移動を許容し、中心穴１４の中心線に平行な方向（軸方向）の相対移動を防止する状態で係合している。駆動部材８０は、チャック本体１０内に軸方向に移動可能かつ相対回転不能に設けられている。駆動部材８０は、軸方向の一方の側(チャック本体１０の先端側）の端部に係合部８２を備えるとともに、反対側の端部に被操作部８４を備える軸状の部材である。被操作部８４は、第３部材２４の中心線を通る嵌合穴８６内に嵌合されている。係合部８２は、他の部分より大径のフランジ部８８を備えている。係合部８２のフランジ部８８より軸方向先端側には、中心穴１４の中心線と直交する方向に延びる３対の係合突部９２，９３が一体に設けられている。３つの爪部材６０の各把持部６２とは反対側の端部はそれぞれ係合部９４とされており、各係合部９４には一対の係合凹部９６，９７が形成され、上記３対の係合突部９２，９３の各々と摺動可能に係合している。上記３対の係合突部９２，９３は種々の形態で形成することができるが、図示の例では以下のようにして形成されている。図３に示すように、駆動部材８０の係合部８２に、半径方向に延びるフランジ状の壁部が設けられ、その壁部に、軸方向に貫通しかつ半径方向に延びる切欠９８が、周方向に等角度間隔で３個所に形成されることによって、それら切欠９８の両側にそれぞれ１対ずつの係合突部９２，９３が形成されているのである。それら係合突部９２，９３に対応して、爪部材６０の係合部９４の両側面７０，７２には、半径方向に延びる非円形断面（図示の例では四角形断面）の係合凹部９６，９７がそれぞれ形成されている。
【００１８】
駆動部材８０が軸方向においてチャック本体１０の先端側へ前進する向きに移動させられれば、駆動部材８０のフランジ部８８の端面１００によって爪部材６０の係合部９４側の端面１０２が押され、３つの爪部材６０がガイド部４２のガイド溝６４，６６に案内されて互いに接近させられる。また、駆動部材８０が軸方向に後退させられることにより、係合突部９２，９３のフランジ部８８側の端面１０４，１０５と係合凹部９６の端面１０６，１０７との当接により爪部材６０が後退させられ、ガイド部４２に案内されて３つの爪部材６０が長手方向に移動しつつ中心穴１４の中心線から離間させられる。３つの爪部材６０が互いに最も離間させられた状態（図５に示す状態）でも、係合突部９２，９３が係合凹部９６，９７に係合させられた状態で摺動することができるように、係合突部９２，９３および係合凹部９６，９７の半径方向の寸法が設定されており、駆動部材８０の軸方向の運動が、爪部材６０のガイド部４２に沿った方向の移動を許容しつつ爪部材６０に伝達される。
【００１９】
駆動部材８０は、付勢部材たる圧縮コイルスプリング１１０によって、３つの爪部材６０を互いに接近させる向きに付勢されている。圧縮コイルスプリング１１０は、その一端が第３部材２４の嵌合穴８６の底面に形成された収容凹部１１２の軸方向に対して直角な受面１１３に受けられるとともに、他端が駆動部材８０の被操作部８４内に形成された収容凹部１１４の軸方向に直角な受面１１５に受けられている。
【００２０】
駆動部材８０は、操作部材たる操作リング１２０の操作によって、圧縮コイルスプリング１１０の付勢力に抗して軸方向に移動させられる。操作リング１２０は円筒状部材とされ、第３部材２４の外周面に軸方向に摺動可能に嵌合されている。操作リング１２０と駆動部材８０とは、連結部材たる連結ピン１２６によって連結され、一体的な部材として機能する。本実施例において、連結ピン１２６はチャック本体１０の直径方向に隔たった２個所に設けられている。連結ピン１２６は、その先端部１２８が操作リング１２０の内周面より内側に突出する状態で、基端部１３０が操作リング１２０に固定されている。操作リング１２０が第３部材２４に嵌合された状態では、連結ピン１２６の先端部１２８は、第３部材２４に形成された軸方向に延びる長穴１３４を貫通して、駆動部材８０の被操作部８４の外周面に形成された嵌合穴１３６に嵌入させられている。つまり、操作リング１２０および駆動部材８０は、チャック本体１０に対して、連結ピン１２６が第３部材２４の長穴１３４内を軸方向に移動可能な範囲内で、軸方向の移動が許容されるとともに、回転は防止されている。
【００２１】
本実施例における簡易チャックにおいては、常には、図１に示すように、駆動部材８０が圧縮コイルスプリング１１０の付勢力により、先端面１３７がチャック本体１０（第２部材２２）の肩面１３８に当接する前進端位置に保たれており、それによって、３つの爪部材６０が最も閉じた状態にある。そして、作業者が操作リング１２０を圧縮コイルスプリング１１０の付勢力に抗して後退方向に操作すれば、駆動部材８０が軸方向に移動させられ（後退させられ）、３つの爪部材６０がガイド溝６４，６６に案内されて、それらの長手方向に移動しつつ中心穴１４の中心線から離間する。このようにして爪部材６０が解放された簡易チャックの中心穴１４に、対象物の軸部を挿入した後、操作リング１２０に加えていた操作力を解除すれば、駆動部材８０が圧縮コイルスプリング１１０の付勢力により軸方向に移動させられ（前進させられ）、３つの爪部材６０が互いに接近させられる。したがって、チャックが閉じ、対象物の軸部を把持する状態となる。把持した対象物を解放させる場合には、作業者が操作リング１２０を圧縮コイルスプリング１１０の付勢力に抗する向きに操作する。このように、簡易チャックの開閉動作を作業者が容易に行うことができる。
【００２２】
操作部材は、上記実施例におけるように操作リングとする以外にも種々の形態とすることができる。その一例を図６に示す。なお、上記実施例と同様に構成される部分には同じ符号を付して説明を省略する。図６の実施例における操作部材は、チャック本体１０から軸方向に後方へ突出した操作軸１５０とされている。操作軸１５０は、駆動部材８０の係合部８２とは軸方向における反対側の端部である後端部（被操作部８４）と一体のものとして構成されている。
【００２３】
駆動部材８０の被操作部８４には、その被操作部８４を直径方向に貫通し、駆動部材８０の軸方向（チャック本体１０の軸方向）に長い長穴１５４が形成されている。一方、チャック本体１０の第３部材２４には、駆動部材８０を直径方向に貫通する係合部材１６０が一体的に設けられており、長穴１５４に係合させられている。したがって、駆動部材８０は、チャック本体１０に対して、軸方向の設定範囲内（長穴１５４が係合部材１６０に対して相対移動可能な範囲内）の移動が許容されるとともに、回転が防止されている。図示の係合部材１６０は、円形断面を有するピン状の部材であり、その収容凹部１１４に対向する部分が切り欠かれて軸方向に対して直角な受面１６４を備える収容凹部１６６が形成されている。圧縮コイルスプリング１１０は、その一端が収容凹部１１４の受面１１５に受けられ、他端が収容凹部１６６の受面１６４に受けられており、結局、一端が駆動部材８０に受けられる一方、他端がチャック本体１０に受けられていることになる。
【００２４】
本実施例のように構成される簡易チャックにおいても、操作軸１５０を作業者が操作することにより、図１〜図５に示した実施例と同様にして、チャックの開閉を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例である簡易チャックの閉状態を示す正面断面図である。
【図２】図１に示す簡易チャックの左側面図である
【図３】上記簡易チャックの爪部材を含む部分を示す平面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】上記簡易チャックの開状態を示す正面断面図である。
【図６】本発明の別の実施例である簡易チャックの閉状態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０：チャック本体    １４：中心穴    ２０：第１部材    ２２：第２部材    ４２：ガイド部    ６０：爪部材    ６４，６６：ガイド溝    ７４，７６：被ガイド突条    ８０：駆動部材    ９２，９３：係合突部    ９６，９７：係合凹部    １１０：圧縮コイルスプリング    １２０：操作リング    １２６：連結ピン    １５０：操作軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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