(57)【要約】【課題】生ごみを粉砕及び攪拌する過程より発生する臭い匂い、油分、及び水分を含んだ蒸気の排出構成を簡単に改善することにより、設置及び維持管理を容易にすることができる生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】ケース部材１０内のドラム部材２０は、生ごみを攪拌する攪拌手段２１を有し、スクリュー３１を内蔵した移送部材３０と連通する。モータ４１は、攪拌手段２１とスクリュー３１の回転を制御する。ヒーティング部材５０は、移送部材３０に誘導される生ごみを加熱する。このような構成により、ドラム部材２０から投入された生ごみの循環、粉砕、乾燥及び吐出しを達成する。蒸気排出部材６０は、生ごみの粉砕及び加熱に伴って発生する蒸気をポンピング手段６１によって強制吸入し、収納可能な浄化部材７０に蒸気を通過させて油分と水分を分離する。蒸気排出部材６０は、ケース部材１０の上部を通じて純粋な気体成分だけを吐出す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部面に生ごみが投入される投入口が形成されるケース部材と、
前記ケース部材内における、上端部は投入口と連通しながら所定の角度で傾斜し、内部に一定量の生ごみが溜められる筒形状であって、底面と一側面の近くに回転可能に具備されて内部に溜められた生ごみを攪拌する攪拌手段を有するドラム部材と、
前記ドラム部材の一方側に連通して具備され、内部にはスクリューが内蔵され、前記ドラム部材とともに溜められた生ごみを前記スクリューの正逆回転により循環させて粉砕と乾燥及び吐出し作用をする移送部材と、
前記ドラム部材の攪拌手段と前記移送部材のスクリューを回転させる駆動部材と、
前記移送部材に誘導される生ごみを加熱するヒーティング部材と、
前記ドラム部材の生ごみを粉砕及び加熱させながら発生する蒸気をポンピング手段により前記ドラム部材の上部から強制的にポンピングさせて油分と水分を分離した状態にし、前記ケース部材の上部を通じて純粋な気体成分だけを吐出す蒸気排出部材と、
前記ケース部材の背面下段部に設けた収納溝に収納可能に具備され、前記収納溝の上部面から下向きに突出して形成された隔板と対応される方向に底面から上向きに突出する隔板を形成して、前記収納溝を通過する蒸気から油分と水分が分離されるようにする浄化部材と、を備えることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
前記蒸気排出部材は、前記ポンピング手段、前記ドラム部材の上端部と前記収納溝の上部面の一端部とを連結する第１排出管、前記収納溝の上部面の他端部とその上部に所定の高さで具備される前記ポンピング手段とを連結する第２排出管、及び前記ポンピング手段から水平方向に前記ケース部材を貫通して外部に一定長さだけ引き出される第３排出管から構成されることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
前記浄化部材には前記隔板により区画される空間に一定量の電気石またはセラミックボールのような脱臭手段が充填されることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
前記浄化部材は、前記ケース部材の前記収納溝に収納されて磁石の磁力により固定されるようにすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の生ごみ処理装置。
【請求項５】
前記浄化部材とともに、前記ケース部材の前記収納溝の前方における前記ドラム部材と前記移送部材の下部には、前記ドラム部材と前記移送部材から微細に漏れ出される汚水を収容する回収ボックスが具備されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみ処理装置に係るもので、詳しくは、生ごみを粉砕及び攪拌する過程から発生する悪臭と油分及び水分を含んでいる蒸気の排出構成を簡単に改善することにより、設置及び維持管理を容易にすることができる生ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭及び食堂などの台所で発生する生ごみは、単純な分離収去で適切に処理することができない。特に、食堂で排出される多量の生ごみには、該生ごみのほかに各種異物質、即ち、紙やビニル、ヨウジなどのようなものが含まれるとともに、肉の骨などのように硬くて相当に大きなサイズの異物質も含まれている。
【０００３】
一方、最近では生ごみの埋立が法的に中断されるに従い、全量を動物及び植物の飼料として再活用するようにしているが、前述のように生ごみには飼料として使用不可能な成分があって、分離収去を必要とする。また、生ごみを再活用するためには分離収去された生ごみを運搬し、これを処理する設備が具備されるべきであり、処理されて飼料化したものを安心して飼料として使用する消費所が少なからず確保されなければならない。
【０００４】
しかし、現実的に生ごみを飼料化するにあたって、生ごみの排出を従量制で実施しているので、排出量に従って費用負担が発生され得る不都合な点がある。
また、生ごみは即座に処理しない場合、特に夏季には腐敗速度が加速化されながら、各種悪臭を発生させるため、嫌悪感を誘発させる原因となる。このために開発されたものとして、小形の生ごみ処理装置があり、この生ごみ処理装置に関し既に本出願人によっても韓国特許番号第４９７２８７号により提案がなされている。
【０００５】
同特許において本出願人は、多様な生ごみが発生されるとすぐに、或いは所定量が集められると、これらを細かく破砕し乾燥させて再活用できるようにした構成を提案している。
図５は本出願人により提案された生ごみ処理装置を示す側断面図であり、大別して、中が空のケース部材１００、前記ケース部材１００の内部に具備されるドラム部材２００、前記ドラム部材２００の内部で回転可能に具備される攪拌手段３００、前記ドラム部材２００の一方側で相互連通するように結合されて生ごみの循環、乾燥、粉砕、そして乾燥させた生ごみを外部に吐き出す移送部材４００、及び蒸気排出部材５００からなる構成である。
【０００６】
詳しくは、前記ケース部材１００の内部でドラム部材２００と移送部材４００は所定の角度で傾斜し、ドラム部材２００の上端部には生ごみの投入される投入口が設けられ、さらにドラム部材２００の内部には攪拌手段３００が具備される。そして、移送部材４００の内部には移送スクリュー４１０が具備され、モータ６００の駆動により攪拌手段３００と移送スクリュー４１０は同時に正回転と逆回転の反復が行われる。また、移送部材４００にはヒータ４２０が装着されて、攪拌される生ごみを乾燥させる。
【０００７】
一方、生ごみを粉砕、攪拌及び乾燥する過程において、生ごみから臭い匂いの含まれた蒸気が発生し、この蒸気には通常ある程度の油分と水分が共に含まれている。このため、この蒸気を、蒸気排出部材を介して強制的に分離排出するようにしている。蒸気の排出過程において排出管５１０の下端部は、図６に示すように一定量の水が貯留された封水ボックス５２０の一方側に連結され、前記封水ボックス５２０では蒸気が多数の隔板５２１を通過しながら水との結露によりその蒸気に含まれた油分と共に水分が濾過され、純粋な気体だけが吸入手段５３０により強制吸入されて吐出管５３１を介して排出されるようになる。
【特許文献１】韓国特許番号第４９７２８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
然るに、従来の蒸気排出においては、必ず一定量の水が封水ボックス５２０に貯留されなければならないため、その設置の際の配管に難しさがあり、特に排水のためには封水ボックス５２０の排出口が恒常下水口よりも上部に具備されることにより、設置の位置に制約が伴い、設置費用が上昇するとの非経済的な問題点があった。
そこで、本発明の目的は、生ごみの粉砕及び乾燥の過程から発生される悪臭と水分を含んだ蒸気を通過させながら水分が除去される、交換及び洗浄可能なカートリッジを収納式に具備し、気体成分だけをポンピング手段により強制ポンピングしてケース部材の上部を通じて排出され得る生ごみ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するため本発明の生ごみ処理装置は、
上部面に生ごみが投入される投入口を形成するケース部材と、
前記ケース部材内における、上端部は投入口と連通しながら所定の角度で傾斜し、内部に一定量の生ごみが溜められる筒形状であって、底面と一側面の近くに回転可能に具備されて内部に溜められた生ごみを攪拌する攪拌手段を有するドラム部材と、
前記ドラム部材の一方側に連通して具備され、内部にはスクリューが内蔵され、前記ドラム部材とともに溜められた生ごみを前記スクリューの正逆回転により循環させて粉砕と乾燥及び吐出し作用をする移送部材と、
前記ドラム部材の攪拌手段と前記移送部材のスクリューを回転させる駆動部材と、
前記移送部材に誘導される生ごみを加熱するヒーティング部材と、
前記ドラム部材の生ごみを粉砕及び加熱させながら発生する蒸気をポンピング手段により前記ドラム部材の上部から強制的にポンピングさせて油分と水分を分離した状態にし、前記ケース部材の上部を通じて純粋な気体成分だけを吐出す蒸気排出部材と、
前記ケース部材の背面下段部に設けた収納溝に収納可能に具備され、前記収納溝の上部面から下向きに突出して形成された隔板と対応される方向に底面から上向きに突出する隔板を形成して、前記収納溝を通過する蒸気から油分と水分が分離されるようにする浄化部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、生ごみを攪拌する乾燥炉で生ごみの粉砕及び圧縮と切断、そして乾燥及び脱臭を順次行いながら、生ごみ処理のうち発生する蒸気から手軽に油分と水分を除去することにより、蒸気排出構造を簡素化して製作及び設置の便宜を提供することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施例について添付図をもって詳しく説明する。
【００１２】
本発明は、図１に示すように、大略、ケース部材１０、ドラム部材２０、移送部材３０、駆動部材４０、ヒーティング部材５０、蒸気排出部材６０、及び浄化部材７０から構成される。ケース部材１０は、上部には外部から生ごみの投入される投入口１１が設けられて、本発明の外部をカバーするように構成される。
【００１３】
ドラム部材２０は、一定量の生ごみが溜められるように内部が空で、上向き開放される筒形状であり、ケース部材１０の投入口１１とは上端部が連通しながら所定の角度で傾斜してなる構成である。そして、ドラム部材２０の内部には底面と一方側面の近くに攪拌手段２１が回転可能に具備され、このときの攪拌手段２１はドラム部材２０の底面に軸固定されて、正逆回転を反復しながらドラム部材２０内に溜められた生ごみを攪拌させる。
【００１４】
移送部材３０は、ドラム部材２０の一方側に相互連通しながら上端部は開放され、内部にはスクリュー３１が回転可能に軸支持される構成である。移送部材３０は、特に、ドラム部材２０の側面のうち下部に位置する側面と一体に連結され、ドラム部材２０の下端部とは一部が相互連通するようになった構成であって、内部に具備されるスクリュー３１の正逆回転動作によってドラム部材２０に溜められた生ごみをドラム部材２０と移送部材３０間に反復移動させながら攪拌及び粉砕がなされるようにしてあり、上端部を通じて細かく粉砕された生ごみを圧縮して排出するようになっている。
【００１５】
駆動部材４０は、ドラム部材２０の攪拌手段２１と移送部材３０のスクリュー３１を駆動させる構成であって、駆動部材４０には駆動手段としてモータ４１を備え、このモータ４１の駆動力は減速機（図示せず）を介して攪拌手段２１に連結され、攪拌手段２１とスクリュー３１との間にはチェーンやベルトなどのような動力伝達手段４２を介して動力が伝達されるようにする。このときの駆動手段のモータ４１は、正回転と逆回転の可能なモータを用い、正回転と逆回転を一定周期で反復しながら生ごみを攪拌及び粉砕し、且つドラム部材２０と移送部材３０との間を循環移動させ、最後には一方向のみに回転するようにして生ごみが外部に排出されるようになる。
【００１６】
ヒーティング部材５０は、生ごみを乾燥させるために具備される構成であって、ドラム部材２０に比べ小さい直径を有する移送部材３０側に具備される。従って、ドラム部材２０と移送部材３０を往復しながら生ごみを細かく粉砕する過程中に移送部材３０側に誘導される生ごみを乾燥させるのである。
【００１７】
蒸気排出部材６０は、ドラム部材２０で粉砕及び乾燥される過程から発生する蒸気を外部に排出させる構成である。ドラム部材２０から発生する蒸気には通常油分と水分及び臭い匂いを含んでおり、これを即座に除去しなければ臭い匂いの温床となるため、蒸気排出部材６０を介して即座に排出されるようにする。
【００１８】
蒸気排出部材６０は、図２に示すように、ポンピング手段６１、第１排出管６２、第２排出管６３、及び第４排出管６４からなる構成であり、特にケース部材１０の背面下段部には内側に所定の深さだけ凹んだ形態に収納溝１２が設けられ、ドラム部材２０の上端部と収納溝１２の上部面の一端部とは第１排出管６２により連結され、収納溝１２の上部面の他端から所定の高さに具備されるポンピング手段６１とは第２排出管６３により連結され、ポンピング手段６１においては第３排出管６３を通じて水平方向にケース部材１０を貫通して外部に所定長さだけ引き出される構成である。
【００１９】
一方、ドラム部材２０の収納溝１２には第１排出管６２が連結される一端部と第２排出管６３が連結される他端部との間に上部面から一定な高さで下向き突出するように隔板１３が１つ以上で設けられる。即ち、蒸気排出部材６０は、ポンピング手段６１における強制吸入により、ドラム部材２０の生ごみの粉砕と乾燥過程から発生する蒸気を第１排出管６２を介して吸入し、第１排出管６２と収納溝１２と第２排出管６３を通過させてポンピング手段６１に誘導されるようにし、ポンピング手段６１を通過した蒸気は第３排出管６４を通じて外部に排出されるようにする。
このような蒸気排出部材６０によれば、ポンピング手段６１と共に蒸気を実質的に外部に排出する第３排出管６４がケース部材１０の上部に位置されることにより、蒸気排出が一層円滑になされることが可能となる。
【００２０】
浄化部材７０は、ケース部材１０の背面に形成した収納溝１２に収納可能になるように具備されるボックス体である。
浄化部材７０は収納溝１２に嵌合される形状であり、図３に示すように上部は開放され、底面には収納溝１２の上部面から下向きに突出して形成された隔板１３とは交差しないように、それらの隔板１３の間で一定な高さで上向きに突出して隔板７１が形成される。このような収納溝１２と浄化部材７０の隔板１３，７１は、突出される方向に対応の面より一定な高さだけ離隔させた形状で形成されるようにして、離隔させた部位を通じてポンピング手段６１により強制ポンピングされた蒸気が蛇行して移動できるようにする。
【００２１】
また、浄化部材７０の隔板７１で区画される空間には一定量の電気石或いはセラミックボールのような脱臭手段（図示せず）が充填されることで、移動する蒸気からの油分及び水分の吸着による分離作用をより活性化しつつ、特に蒸気から匂いを除去する脱臭機能を有するのが好ましい。
【００２２】
浄化部材７０の隔板７１は、図示するように、底面から一定高さで離隔させて形成されるようにして、底面の油分と水分が一層広く分布されるようにすることが好ましい。浄化部材７０は、特に、収納溝１２に脱着可能に具備されると共に、収納溝１２に結合された状態では離脱が防止されるようにケース部材１０と浄化部材７０に磁石または係止部のような固定手段８０が具備されることが好ましい。浄化部材７０と共に、ケース部材１０の収納溝１２の前方におけるドラム部材２０と移送部材３０の下部には、これらから微細に漏れて出る汚水を受容する回収ボックス９０が具備され、このときの回収ボックス９０も外部に引き出しできるように具備され、掃除可能となっていることが好ましい。
一方、図面中の未説明符号１４は、移送部材３０の上端部を通じて排出される粉砕及び圧縮乾燥された生ごみが集められる収去ボックスである。
【００２３】
以下、本発明の作用に対し説明する。
本発明におけるモータ４１とポンピング手段６１は、使用者の別途の操作により駆動される。ドラム部材２０の内部に一定量の生ごみが溜められ、スイッチを操作して運転モードになると、モータ４１は一定時間の間に正回転と逆回転を反復する。このとき、ドラム部材２０の内部に具備される攪拌手段２１は、前記ドラム部材２０に溜められた生ごみを均一に混合するように攪拌する作用をし、移送部材３０のスクリュー３１は、ドラム部材２０と移送部材３０の間を反復して生ごみを移動すると共に生ごみを細かく粉砕させながら乾燥させるように作用する。
【００２４】
本発明のモータ４１を正逆回転させて生ごみを粉砕及び乾燥させた後、モータ４１を一方向に駆動させると、スクリュー３１側に生ごみが集められながらスクリュー３１を通じて圧縮され、移送部材３０の開放した上端部を通じて圧縮乾燥された生ごみが吐き出されるようになる。移送部材３０から吐き出された生ごみは、その下部に具備される収去ボックス１４に集められる。このとき、収去ボックス１４も収納構造で具備されており、生ごみ処理が完了されると、収去ボックス１４内の圧縮乾燥された生ごみは、別途の後処理工程、即ち、腐敗させる工程を経て堆肥などに利用することができる。
【００２５】
一方、一定時間の間モータ４１の駆動により生ごみを細かく粉砕させながら乾燥させる途中、生ごみから微細量の油分と水分及び臭い匂いを含んだ蒸気が発生する。このとき、モータ駆動とともに蒸気排出部材６０のポンピング手段６１が同時に駆動する。これにより、運転中に発生される蒸気も即座に図４に示すように、第１排出管６２、収納溝１２、第２排出管６３、及び第３排出管６４を介して外部に排出される。言い換えれば、ポンピング手段６１の駆動と同時に蒸気がドラム部材２０の上端部に結合された第１排出管６２を通じて強制吸入されて流動せしめられ、第１排出管６２を通過した蒸気は収納溝１２に誘導される。このとき、収納溝１２には浄化部材７０が結合されているため、収納溝１２の一方側に流入される蒸気は収納溝１２と浄化部材７０の隔板１３，７１を通じて蛇行しながら、各隔板１３，７１に油分と水分が吸着されるようになる。
【００２６】
油分と水分が適切に分離された純粋なガス成分の蒸気は、再度第２排出管６３を介してポンピング手段６１に強制移送され、ポンピング手段６１では第３排出管６４を介して純粋なガス成分の蒸気が外部または下水管に排出されるようにする。特に、浄化部材７０を通過した蒸気に関し、各隔板１３，７１に吸着される油分と水分が一定重量になると、自重により浄化部材７０の底面に落ち、このように落ちた油分と水分は乾燥され易く、浄化部材７０の底面に少しずつ積層されるようになる。浄化部材７０を通過する蒸気から油分と水分が除去されても、気体状態の蒸気には依然として臭い匂いがするので、これを第２排出管６３と第３排出管６４を介して外部に排出し、これらの残留蒸気は一般の換気用ダクトを介して排出されるか、または下水口に連結して排出されることもできる。
【００２７】
一方、浄化部材７０の底面に集められた油分及び水分と回収ボックス９０に集められた汚水とは、その量が非常に少ないため、浄化部材７０と回収ボックス９０の底部で短時間の間に乾燥される状態となり、従って、頻繁な洗浄を必要としないため、その管理が相当に便利なのである。
【００２８】
このように蒸気の排出口をケース部材１０の上部に形成すると、下水口が底部から所定の高さで上向きに突出する場所でもその連結が容易であり、下水の逆流を防止することにより、安全な使用を維持できる。そして、浄化部材７０の内部に電気石やセラミックボールなどのような脱臭手段を一定量だけ充填すると、油分と水分の分離が一層良好になるのはもとより、臭い匂いも除去されることにより、生ごみ処理中に発生する臭い匂いを未然に防止できるし、より清潔な状態を維持しながら安心して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による生ごみ処理装置を示す断面図である。
【図２】本発明による蒸気排出部材を示す背面図である。
【図３】本発明による浄化部材を例示する一部切欠斜視図である。
【図４】本発明による蒸気排出の作用を示す図である。
【図５】公知の生ごみ処理装置を示す断面図である。
【図６】図５における蒸気排出部材の概略的な構成を示す背面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０              ケース部材
１２              収納溝
１３              隔板
２０              ドラム部材
２１              攪拌手段
３０              移送部材
３１              スクリュー
４０              駆動部材
５０              ヒーティング部材
６０              蒸気排出部材
６１              ポンピング手段
６２，６３，６４  排出管
７０              浄化部材
７１              隔板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007069197.tif 000007
【図６】
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