Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】空気調和機の室外ユニットを小型でも効率を上げる構成にすること。【解決手段】横置き圧縮機１６と、室外機ユニットの高さ方向にほぼ一杯に構成されたＵ字形をなした熱交換器１２と、前記熱交換器１２の折り曲げ部の内側に配設されたファン１３とを有し、前記熱交換器１２と前記ファン１３とにより形成される範囲の前部で室外ユニットの下方に前記横置き圧縮機１６を配設したこと二より、ファン１３を最大限大きくする事が出来るので風量を確保する事が出来るので、小型の室外ユニットで効率の高い空気調和機となる。【選択図】図１
2007024438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する少なくとも２面を吸い込み面とする室外ユニットに、複数の折り曲げ部を有し室外機ユニットの高さ方向にほぼ一杯に構成されたＵ字形をなした熱交換器と、前記熱交換器の折り曲げ部の内側に配設されたファンとを有し、前記熱交換器と前記ファンとにより形成される範囲の前部で室外ユニットの下方に横置き圧縮機を配設したことを特徴とする空気調和機の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セパレート形空気調和機等に用いられる空気調和機の室外ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の室外ユニットは室外ユニットの上方にＵ字形の熱交換器とその内側にファンを、ファンの下方に横型圧縮機を配置している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２は特許文献１に記載された従来の室外ユニットを示すものである。図２に示すように熱交換器２とファン３が室外ユニットの上方に、ファンの下方でＵ字型の熱交換器２の内側に横置き圧縮機６が配置されている。
【特許文献１】特開平５−１３３５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
室外ユニットの設置性を高めるために幅を狭くし、さらに空気調和機の性能を向上させるためには限られた大きさの室外ユニットの中で熱交換器の面積を大きくし、ファンにより熱交換器を通過する風量を多くする必要がある。しかしながら、特許文献１の構成では、横置き圧縮機６の上にファン３を構成しているので、Ｕ字形の熱交換器２を採用し面積を拡大しているがファン３の直径を大きくする事が出来ないので流速を上げるために回転数を増大させ、騒音が高くなるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、幅の小さな室外ユニットで熱交換器の面積を拡大しファンの直径を大きくし、ファンの回転数を低減しても効率を確保し、騒音が低くて効率の高い小さな空気調和機の室外ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機の室外ユニットは、少なくとも２面を吸い込み面とする室外ユニットに、複数の折り曲げ部を有し室外機ユニットの高さ方向にほぼ一杯に構成された熱交換器と、前記熱交換器の折り曲げ部の内側に配設されたファンとを有し、前記熱交換器と前記ファンとにより形成される範囲の前部で室外ユニットの下方に横置き圧縮機を配設した構成としたものである。
【０００７】
このように、横置き圧縮機を室外ユニットの下方で熱交換器の前方に室外ユニットの幅のほぼ一杯に構成することにより、大きなファンを配設することが出来るのでファン速度を低減する事が出来るので全幅を広くすることなくコンパクトで高効率で低騒音の空気調和機の室外ユニットとすることが出来る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の構成を用いることにより、同じ効率を出すなら、よりコンパクトな室外ユニットとすることが出来、また、同じ大きさなら、より高効率の空気調和機の室外ユニットとすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、複数の折り曲げ部を有し室外機ユニットの高さ方向にほぼ一杯に構成されたＵ字形をなした熱交換器と、前記熱交換器の折り曲げ部の内側に配設されたファンとを有し、前記熱交換器と前記ファンとにより形成される範囲の前部で室外ユニットの下方に横
置き圧縮機を配設したことにより、熱交換器の大きさ一杯までファンを大きくする事が出来るのでＵ字形の大きな熱交換器の面積を有効に利用できる風量を低速回転ですなわち静かな音で室外機を運転する事が出来る。また、更に風量を増して効率を上げた場合は、効率の高い室外機とすることが出来る。しかもコンパクトな空気調和機の室外ユニットとする事が出来る。
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における空気調和機の室外ユニットの側面から見た配置図である。
【００１２】
図１において、１６は横置き圧縮機、１２はＵ字形の熱交換器、１３はファンであり、このファン１３は熱交換器１２の凹部に配設されており横置き圧縮機１６はＵ字形の熱交換器１２の前側に配設され、側面形状が下側に突出した略Ｌ字型の室外ユニットを構成している。なお、熱交換器１２の３面は、室外ユニットの３面と平行な部分を有し、横置き圧縮機１６は熱交換器１２の吸い込みに障害とならないように構成されている。また、横置き圧縮機１６は室外ユニットの幅とほぼ一杯に配設されている。
【００１３】
以上のように構成された室外ユニットについて、以下その動作、作用を説明する。
【００１４】
まず、熱交換器１２をＵ字形とし凹部にファン１３、下方前方に横置き圧縮機１６を配設することにより、熱交換器１２の高さが高く出来、更にファン１３の外径を熱交換器１２の高さ一杯に大きくする事が出来るので、熱交換器１２の拡大した伝熱面積を有効に活用できる風量をファン１３の回転数を増大させることなく確保する事が出来る。つまり、低騒音で効率の高い室外機を提供する事が出来る。
【００１５】
また、ファン１３の回転数を増大させる事により更に効率の高い室外機とすることが出来る。これにより全体の効率を維持しつつ横置き圧縮機１６や熱交換器１２の効率を落としてコストダウンを行なう事も可能となり、小型で安価な空気調和機を提供することが出来る。
【００１６】
また、室外ユニットを上記構成のように横から見てＬ字型とすることにより、室外ユニットの底辺が大きくなり安定性が高くなるので設置した時の安定性が良好とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上のように、本発明にかかる空気調和機の室外ユニットは、室外ユニットの全幅を減少させて熱交換機の面積を増大させ、さらに熱交換器の高さ一杯のファンを構成する事が可能となり、小型で低騒音で効率の高い空気調和機を提供することが出来る。また、騒音が従来同様で維持するので有れば更に高い効率を得る事が出来る。また、効率を従来同様で維持するので有れば圧縮機や熱交換器のコストダウン等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における空気調和機の室外ユニットの縦断面図
【図２】従来の空気調和機の室外ユニットの配置鳥瞰図
【符号の説明】
【００１９】
２、１２  熱交換器
３、１３  ファン
６、１６  横置き圧縮機
【図１】
2007024438.tif 000003
【図２】
2007024438.tif 000004
(57)【要約】【課題】美容院・理容室・家庭の洗面所などでは、デジタル時計の時刻などの表示が鏡に映っていても大変理解しにくく、後ろを振り返ることもなかなか出来ない。【解決手段】デジタル表示時計の時刻などの表示を反転して表示させる機能を付けて、スイッチで通常の時刻などの表示と反転させた表示とに切り替えて使用が出来るようにする。【選択図】  図２
2007024846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明はデジタル時計の表示装置に時刻などの表示を反転して表示させる機能を付けて、鏡に映ったデジタル時計の時刻などが誰でも簡単にそのまま認識をすることが出来るように課題を解決するものである。表示装置の表示はスイッチで通常の時刻などの表示と反転させた表示とに切り替えて使用が出来るようにし、本デジタル時計の用途を広くする。
【請求項２】
本発明のデジタル時計の表示装置の桁数は「時」表示２桁、「分」表示２桁、「秒」表示２桁使用し、時刻などの反転表示をさせる時の「秒」表示のために２桁を増やし、合計８桁にする。従来のデジタル時計は「時」表示２桁、「分」表示２桁、「秒」表示２桁の合計６桁なので、表示装置の桁数は従来のものよりも２桁多くする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は美容院・理容室・家庭の洗面所など鏡を見ているところでデジタル表示の時計の数字の表示を反転表示にすることにより、通常の数字で時刻などを誰でも簡単に認識出来るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は時刻表示などの表示を反転させて表示できるデジタル時計はなかった。
【特許文献】
【０００３】  該当文献については知りません。
【非特許文献】
【０００４】  該当文献については知りません。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  美容院・理容室・家庭の洗面所などでは、デジタル時計の時刻などの表示が鏡に映っていても大変分かりづらく、後ろを振り返ることもなかなか出来ない。
本発明はデジタル時計の時刻などの表示を反転して表示させる機能を付けて、鏡に映ったデジタル時計の時刻などが誰でもそのまま簡単に認識をすることが出来るように課題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この課題を解決するための請求項１の発明は、デジタル表示時計の時刻などの表示を反転して表示させる機能を付けて、スイッチで通常の時刻などの表示と反転させた表示とに切り替えて使用が出来るようにする。【０００７】  また、請求項２の発明は、表示装置の数字などの表示の桁数を２桁増やして合計８桁にしたことを特徴とする。これは時刻などの表示を反転表示させるときに「秒」などを表示させるためである。通常表示の場合は「時」表示２桁、「分」表示２桁、「秒」表示２桁の合計６桁で、時刻表示の場合は２桁無表示状態になる。反転表示の場合は「時」表示２桁、「分」表示２桁、「秒」表示２桁で秒の表示部は通常の時刻表示の時に無表示になっている２桁を使用し、通常の時刻表示の時に秒を表示している表示部は反転表示の時は無表示になる。
【発明の効果】
【０００８】  本発明のデジタル時計を使用すれば時刻などの表示を反転して表示させた状態であれば、美容院・理容室・家庭の洗面所などで鏡に向かっている時に、デジタル時計の時刻などの表示を誰でも簡単に認識することができる。しかも、時刻などの表示の向きをスイッチで切り替えることが出来るため、通常表示のデジタル時計としても使用することが可能である。時計本体に防水機能を持たせれば浴室でも使用が出来るため、更に用途は広くなる。
【実施例１】
【０００９】  図１は本発明のデジタル表示の時計で通常の時刻表示をしている場合の表示例であり、この場合は表示装置に向かって左側の表示部２桁は無表示である。【００１０】  図２は本発明のデジタル表示の時計で反転した表示で時刻表示をしている場合の表示例であり、この場合は表示装置に向かって右側の表示部２桁が無表示になる。【００１１】  本発明の時刻などのデジタル表示の表示装置の表示方法は液晶表示やＬＥＤ（発光ダイオード）表示、蛍光表示などの表示方法がある。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本発明に係るデジタル時計は、工業的に量産する事が可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００１３】
【図１】    本発明のデジタル表示時計の平面図である。表示装置は通常の時刻表示の例を示している。
【図２】    本発明のデジタル表示時計の平面図である。表示装置は反転表示している時刻表示を示している。
【符号の説明】
【００１４】    １  デジタル時計の表示装置の表示パネル
２  時刻などの表示を反転表示させる場合の「秒」表示部２桁
【図１】
2007024846.tif 000003
【図２】
2007024846.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は排便がオムツ使用で自分で周りの人に訴えることが出来ない人の為に、音や色で衣服を脱がさなくてもわかることが出来たり、オムツ使用の排便は臭いで取り替えるものだが、臭覚を失くした人の為や、すぐに取替えなければいけない人の為に提供する。【解決手段】音や色等の目と耳で確認出来る物体を衣服上の下半身に取り付ける。【選択図】図１
2007024850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便の臭いをセンサー（ランプ）、色別、音、等で他人に知らせることが出来るもの。
【請求項２】
衣服にくっつけたり、つけたり、身近において便が目や音でわかるもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は排便を、周りの人に音や色で知らせることの出来るものに関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  便が出ていることがきずかないでいると、次のような問題点があった。不快を与えたり便の状態が悪いとき皮膚に異常がおきたり。便がでていないのに下半身を余分に開けることの不都合さを補い。臭覚を失くした人に目や音で排便を知らせ少しでも早くきずくことにより不快を早く取り除き皮膚の異変を起こさせない為、本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  排便の臭いが色などのランプとか音のセンサーなどでわかるもの。
【発明の効果】
【０００４】  排便を訴えることの出来ない人の為に排便をすぐに取り替えることが出来る。
鼻の悪い人、臭いをかげ無くなった人でもすぐとりかえられる。
【発明の実施の最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実地の形態を説明する。
（イ）  ゴム製のようなもので、折れたり曲ったりしない（１）にランプや音が表示される。
（ロ）  皮膚に触れても痛くない。
（ハ）  ５センチ内円形で見やすくて衣服に取り付けても邪魔にならない（サイズ）。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明を使用する場合、衣服上の下半身に取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明全体の表正面図
【図２】本発明全体の表正面図
【図３】本発明全体の裏面図
【符号の説明】
【０００７】（１）色又わ音のセンサー、          （２）吊りかけ、          （３）粘着面、
【図１】
2007024850.tif 000003
【図２】
2007024850.tif 000004
【図３】
2007024850.tif 000005
(57)【要約】【課題】  ナットおよびボルトの締め付けを確実にし、かつ弛み防止を可能にしたスプリングワッシャを提供する。【解決の手段】  ハガネ鋼板を素材としたスプリングワッシャに、更に上反り部、下反り部を設けて、ハガネの持つ弾力性を十分に利用できるようにした成形をする。【選択図】  図１
2007024299.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸くしたハガネ鋼板中央部を、丸く打ち抜いたもの１、の内側から外側へ向かってハガネ鋼板の半分くらいのところまでに、複数の平行な切り込みを入れ、その複数の平行な切り込み部を上方へ反り上げた上反り部２、と下方へ反り下げた下反り部３、として交互に設けたスプリングワッシャ。
【請求項２】
丸くしたハガネ鋼板中央部を、丸く打ち抜いたもの１、の内側から外側へ向かってハガネ鋼板の半分くらいのところまでに、複数の平行な長、短の切り込みを入れるが、上方への上反り部４、の切り込みは右に長く、左に短い切り込みでそれを斜めに反り上げ、また、下方への下反り部５、の切り込みは左に長く、右に短い切り込みとしそれを斜めに反り下げて、交互に設けたスプリングワッシャ。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本発明は、スプリングワッシャに関する。
【背景の技術】
【０００２】  従来、ナットやボルトは、ワッシャとバネ座金を併用して、使用することが殆どであつた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、ワッシャとバネ座金を併用して、ナットやボルトを締め付けても、いつしか締め込みが弛くなり、特に振動の多いケ所では脱落する危険もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、従来の鉄板にてなるワッシャをハガネ鋼板に変えて、更に、それに上反り部２、４下反り部３、５を設けたスプリングワッシャを嵌めて使用し、ナットやボルトを締め付ければ、上記課題は解決する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の、ハガネ鋼板にてなるスプリングワッシャを使用して、ナットやボルトを締め付けた際に内設された上反り部２、４と下反り部３、５はハガネのもつ弾力性が強く働いて、ナットやボルトの弛み防止の効果は大となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明のスプリングワッシャを使用するときは、第１図、第２図に示されるように、上反り部２、４下反り部３、５が内設されているから、ナットおよびボルトで締め付けようとするとき、スプリングワッシャのみを嵌めて使用することでよく、従来のワッシャとバネ座金を併用するよりも更に機能効果を発揮する。なお、スプリングワッシャは、ナットおよびボルトにあわせた規格サイズで成形をする。
【実施例】
【０００７】  本発明の請求項１、と請求項２、を併用使用することも可能であり、機能効果は倍増する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に関するスプリングワッシャの斜視図である。
【図２】本発明の請求項２の斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】１      スプリングワッシャ本体
２、４  上反り部
３、５  下反り部
【図１】
2007024299.tif 000003
【図２】
2007024299.tif 000004
(57)【要約】【課題】ねじ結合が緩まず、極端な場合に各ねじ部が互いに開放されることを防止する。【解決手段】ねじと周辺部の溝を有する第一クイックカップリング部分と、第一部分のねじと組み合わせられるねじを有する第二クイックカップリング部分とを備え、前記第二クイックカップリング部分が、自由端部と周辺の溝とにおいてクイックカップリング部分が完全に組み合わせられた後に前記周辺の溝と結合するハンマー拡大部を備えた周辺領域を有することを特徴とするクイックカップリングのねじ締めで係合する部分の安全装置を提供する。【選択図】図２
2007024308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一クイックカップリングねじと周辺部の溝とを有する第一クイックカップリング部分と、
前記第一クイックカップリングねじとねじ締め係合する第二クイックカップリングねじを有する第二クイックカップリング部分とからなり、
前記第二クイックカップリング部分が、前記第一と第二クイックカップリング部分が完全に組み合わせられた後に前記周辺部の溝と結合するハンマー状の拡大部を自由端部に備えた壁を周辺部に有することを特徴とする、
クイックカップリングのねじ込み係合部のための安全装置。
【請求項２】
前記ハンマー状拡大部が比較的薄い壁で支持されることを特徴とする請求項１記載の安全装置。
【請求項３】
組み合わせられる前の前記ハンマー状拡大部を支持する前記壁が、半径方向外側に僅かに傾斜していることを特徴とする請求項１又は２記載の安全装置。
【請求項４】
前記装置が完全に組み合わせられた状態において、前記ハンマー状拡大部が前記周辺部の溝に配置されると、周辺部の力を受けて、前記溝に永続的に接触することを特徴とする請求項１記載の安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クイックカップリングのねじ込み係合部のための安全装置又は接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
知られているように、雄部と雌部とを有するクイックカップリングは、大部分が旋削工程で作られる複数の部材から構成される。
【０００３】
前記クイックカップリング形成部は、弾性ガスケットを係合するための輪の凹部を備えるか、又は互いに結合するねじ山を有する。
【０００４】
この応用として、例えば破壊用ハンマー等の道具のように、特にクイックカップリングが油圧装置において用いられる場合に、ねじ結合が時間と共に緩くなることを防ぐことは非常に重要である。
【０００５】
事実、このような油圧装置において、動作圧力と油圧流体の振動周波数がねじ結合を漸次開放する。
【０００６】
上記障害を克服するために、接着剤でねじ部を接続することが試みられてきたが、その結果は十分なものではなく、さらに接着作業は比較的長時間を要した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の主目的は、上記先行技術の障害を克服し、高圧油圧流体と大きな装置振動周波数がある場合であっても、ねじ結合が緩まず、極端な場合に各ねじ部が互いに開放されることを防止するような、クイックカップリングを構成する各部間のねじ結合を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一つによれば、第一ねじを有するクイックカップリングの第一部分が周辺部に溝を備え、一方で第一ねじと係合する第二ねじを有するクイックカップリングの第二部分が周辺部に壁を備え、クイックカップリングが完全に組み合わせられた後に前記周辺部の溝に結合するハンマー状の周辺部にある拡大部を備えることで前記目的が達成される。
【０００９】
本発明のさらなる長所は、以下の開示と従属請求項とによってより明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に示すように、クイックカップリング１の雄部分は、チューブ状部４と一体のねじ型の係合部３と係合する突出部２からなる。
【００１１】
より具体的には、前記突出部２は、前記チューブ状部４と外側ねじと内側ねじとで結合し、前記ねじは全体的に参照符号３で示される。
【００１２】
突出部２とチューブ状部４の間に、参照符号５で示される弾性ガスケットが設けられる。
【００１３】
すでに記載したように、図１に示す従来例において、ねじ３は係止されておらず、突出部２とチューブ状部４とは互いに取り外し可能である。
【００１４】
本発明（図２、３、４）によれば、突出部２には外側周辺部に溝６が設けられ、チューブ状部４から周辺部に延在するランド又はリブ部７が突出する。
【００１５】
比較的薄い構造体である前記リブ７は、ハンマー状拡大部８で終端する。前記ハンマー状拡大部８は、周辺部の溝６に対向し、組立て状態で結合する。
【００１６】
クイックカップリング１の突出部２がチューブ状部４と容易にねじ係合するために、周辺部の壁７が僅かに半径方法外側に傾斜しており、それによってねじ３は相互に係合し、突出部２とハンマー状拡大部８との衝突は生じない。図３から明らかに、突出部２のチューブ状部４との完全なねじ係合に至るまで、半径方向外側に傾斜した壁７によって、ハンマー状拡大部８は突出部２の外壁と接触しない。
【００１７】
図３に示すように、突出部２とチューブ状部４とが完全に組み合わせられて、周辺部の拡大部８が正確に周辺部の溝６に一致すると、図４の矢印で示す押す力Ｆによって拡大部８は、塑性変形した壁７によって、溝６と永続的な接触をし、それによって突出部２はチューブ状部４に対して係止され、ねじ内部の移動と同様に２つの構成部品相互の移動は禁止される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来のクイックカップリングの雄部の部分断面概略図である。
【図２】本発明に係る、互いにねじで組み合わさったクイックカップリングの二つのチューブ状部の部分断面概略図である。
【図３】周辺部の溝と周辺部の拡大部とを有するクイックカップリングの一部の結合前の拡大図である。
【図４】周辺部の溝を有するクイックカップリングの一部がハンマー状拡大部と組み合わされるところの図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      クイックカップリング
２     突出部
３      ねじ
４      チューブ状部
５      弾性ガスケット
６      溝
７      壁
８      拡大部
【図１】
2007024308.tif 000003
【図２】
2007024308.tif 000004
【図３】
2007024308.tif 000005
【図４】
2007024308.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】木造等の軽量建築物、或いは構造物の免震対策として地盤との絶縁機能、振動の減衰機能、変位の復元機能を有し安価で施工が簡単な免震装置を提供する。【解決手段】揺動ニ軸ローラー式免震装置（減衰付き）は、上側にゆるい凹曲面を有する底盤１を基礎に固定し、下側にゆるい凹曲面を有する上盤２を底盤１と直交方向に建物に固定する。その間に２本のローラー３・４を上下に十字型に一体化したニ軸一体ローラー５を挟み込み、かつ上盤に転動してもはずれないようにフック６をつける。また、下側のローラー３を底盤１の両側で板バネ７により挟み込みローラーと板バネ面との摩擦によりエネルギーを吸収する。本発明は以上の構成からなるので平面的に直交２方向の揺れに対して絶縁機能を、また板バネと下側のローラーの摩擦により減衰機能を、かつ上盤、底盤の凹曲面により復元機能を果たすものである。【選択図】図１
2007024301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラーを板バネで挟み込むことにより摩擦力を生じさせエネルギーを吸収する板バネ減衰機
【請求項２】
ローラー２本を上下十字型に一体化することにより絶縁機能を持つニ軸ローラー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  近未来に発生すると予測されている南海・東南海地震に対する不安が高まっております。本発明は、横揺れに対して地盤と建物を絶縁し、横揺れを減衰し、また復元する方法に関するものである。
〔背景技術〕【０００２】  現在使用されている免震技術は、積層ゴム、すべり支承、ベアリング等によるものがある。
〔特許文献  １〕  特開平１１−２５６８７２
〔特許文献  ２〕  特開  ２０００−２６６１１６
〔発明の開示〕
〔発明が解決しようとする課題〕【０００３】  現在考案されている装置は大がかなりなものが多く施工が難しくまた費用も多大になるのが現状である。これらの問題を解決するためになされたものである。
〔課題を解決するための手段〕【０００４】  本発明のニ軸揺動ローラー式免震装置（減衰機付き）は、上側にゆるい凹曲面を有する底盤と下側にゆるい凹曲面を有する上盤を直交方向に上下に配置しその間に上下２本のローラーを十字型に一体化して挟み込み、上下のローラーが各々回転することにより絶縁機能を、また下側のローラーを板バネにより挟み込みローラーとバネの摩擦により減衰機能を果たすものである。
〔発明の効果〕【０００５】  概して５つの部品で構成されており、基礎と建物側にボルト止め又は溶接することにより取り付けられ、施工は簡単であり安価となる。
〔発明を実施するための最良の形態〕【０００６】  上側にゆるい凹曲面を有する底盤（１）を基礎に固定し下側にゆるい凹曲面を有する上盤（２）を底盤（１）と直交方向に建物に固定する。その間に２本のローラー（３・４）を上下に十字型に一体化したニ軸一体ローラー（５）を挟み込み、かつ上盤に転動してもはずれないようにフック（６）をつける。
また、下側のローラー（３）を底盤（１）の両側で板バネ（７）により挟み込みローラーと板バネ面との摩擦によりエネルギーを吸収する。
本発明は以上の構成からなるので平面的に直交２方向の揺れに対して絶縁機能を、また板バネと下側のローラーの摩擦により減衰機能をかつ上盤、底盤の凹曲面により復元機能を果たすものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】主要部分が見えるように部分的にカットしたアイソメ図
【符号の説明】
【０００８】  （１）底盤  （２）上盤  （３）下ローラー  （４）上ローラー
（５）ニ軸一体ローラー  （６）フック  （７）板バネ
【図１】
2007024301.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】2個の垂直レーザ光線を使って、スペースの形状を写し取る場合、基準となるボードが必要である。基準となるボードを製作する労力を省いて、簡単容易に、対象物の形状のコピーを取る器具を提供する。【解決手段】ゲージ台に２個の垂直レーザ光線銃を取付け、ゲージ台に設けた半円板部の４個のストッパーを用いて固定、２個の垂直レーザ光線を各測定ポイントに特定できるようにした。【選択図】  図２
2007024672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲージ台に２個の垂直レーザ光を取り付け、対象物の形状のコピーを写し取る、簡単で安価な模り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単容易に、対象物の形状のコピーを取る器具を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
３角法を利用して、２個の垂直レーザ光を各ポイントに交叉させポイントを特定させる。
【特許文献１】特開２０００−２９２１６４
【０００３】
垂直レーザ光の特徴を用いて、狭いところの点や、正確な座標を求め写し取ることができる。
【特許文献２】特開平１０−２３９０５７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来よく行われている対象物の形状を写し取る方法として、対象物より小さな適当なボードやシートをあてがい、不足分を測り材料に移動して不足分を足す方法があるが、基準となるボードが必要であり製作時間の必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのような基準とする別のボードを製作する労力を省く。
【発明の効果】
【０００６】
模りにおける時間の短縮、正確を求めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
２個のレーザ光線銃を取り付けた本発明の器具の図である。
【実施例１】
【０００８】
図２は、本器具で、スペースＡ，Ｂ，Ｃ，ＤのＡ点を、位置取りしている図である。
【実施例２】
【０００９】
図３は、Ｂ点を位置取りしている図である。  Ｄ，Ｃは普通のメジャーで測定する。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
壁面、天井にボード類や、床面にフロアーやカーペットを貼り付けるときの型取りなどに有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のレーザ模り器。
【図２】Ａ点を記憶固定している図。
【図３】Ｂ点を記憶固定している図。
【符号の説明】
【００１２】
Ａ        コピーしようとしているスペースのＡ点
Ｂ        コピーしようとしているスペースのＢ点
Ａ´１    Ａ点に左のレーザを合わせてストッパーを固定。
Ａ´２    Ａ点に右のレーザを合わせてストッパーを固定。
Ｂ´１    Ｂ点に左のレーザを合わせてストッパーを固定。
Ｂ´２    Ｂ点に右のレーザを合わせてストッパーを固定。
【図１】
2007024672.tif 000003
【図２】
2007024672.tif 000004
【図３】
2007024672.tif 000005
(57)【要約】【課題】発熱や駆動トルクの増加を従来設計よりも抑えることのできる転がり直動装置を提供する。【解決手段】軸外周面及びナット内周面に形成されたボール転動溝１３，１４の溝面をボール１６の直径の１／２より大きい曲率半径で円弧状に形成された二つのボール転動面１５Ａ，１５Ｂから形成した転がり直動装置において、二つのボール転動面１５Ａ，１５Ｂのうち比較的小さな負荷を受ける側のボール転動面１５Ａの曲率半径ＲＡを比較的大きな負荷を受ける側のボール転動面１５Ｂの曲率半径ＲＢより大きくした（ＲＡ＞ＲＢ）。【選択図】図２
2007024091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面にボール転動溝を有する軸と、該軸のボール転動溝と対向するボール転動溝を内面に有するナットと、前記軸および前記ナットのボール転動溝間に転動自在に設けられた多数のボールとを備え、前記ボール転動溝の溝面を円弧状に形成された二つのボール転動面から形成した転がり直動装置において、
前記二つのボール転動面のうち大きな負荷を受けない側のボール転動面の曲率半径を大きな負荷を受ける側のボール転動面の曲率半径より大きくしたことを特徴とする転がり直動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールねじ、ボールスプラインなどの転がり直動装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボールねじ、ボールスプラインなどの転がり直動装置は、軸と、この軸の外周に遊嵌されたナットとを備えており、軸の外面とナットの内面には、軸とナットとの間に組み込まれた多数のボールを転動させるためのボール転動溝が相対向して形成されている。
図３は、軸の外面やナットの内面に形成されたボール転動溝の断面図である。同図に示されるように、軸１１の外周面およびナット１２の内周面に形成されたボール転動溝１３，１４の溝面は、ボール１６の直径の１／２より大きい曲率半径で円弧状に形成された二つのボール転動面１５Ａ，１５Ｂから形成されている。
【０００３】
このような転がり直動装置は、図３中矢印で示す方向（ボールねじの場合はねじ軸の軸方向）の荷重Ｆがナット１２やボール１６に負荷として作用するため、荷重Ｆに対する負荷能力（Ｃａ）を大きくためには、ボール１６のサイズを大きく設計するか、あるいはボール転動面１５Ａ，１５Ｂの曲率半径を小さくする設計する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ボール１６のサイズを大きく設計すると、ナット１２が大径化するという問題がある。また、ボール転動面１５Ａ，１５Ｂの曲率半径を小さく設計すると、ボール転動溝１３，１４とボール１６との摩擦力が増大し、ナット１２の作動性が低下するという問題があった。
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、発熱や駆動トルクの増加を従来設計よりも抑えることのできる転がり直動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、外面にボール転動溝を有する軸と、該軸のボール転動溝と対向するボール転動溝を内面に有するナットと、前記軸および前記ナットのボール転動溝間に転動自在に設けられた多数のボールとを備え、前記ボール転動溝の溝面を円弧状に形成された二つのボール転動面から形成した転がり直動装置において、前記二つのボール転動面のうち大きな負荷を受けない側のボール転動面の曲率半径を大きな負荷を受ける側のボール転動面の曲率半径より大きくしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る転がり直動装置では、二つのボール転動面のうち大きな負荷を受けない側のボール転動面の曲率半径を大きな負荷を受ける側のボール転動面の曲率半径より大きくしたことにより、二つのボール転動面の曲率半径を小さくした場合と比較して、ボール転動溝とボールとの摩擦力が減少するので、発熱や駆動トルクの増加を従来設計よりも抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図１及び図２を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る転がり直動案内装置の概略構成を示す図である。同図に示される転がり直動案内装置１０は軸１１及びナット１２を備えており、軸１１の外周面には、螺旋状のボール転動溝１３が軸１１の一端部から他端部にわたって形成されている。なお、図１に示す実施形態では本発明をボールねじ、特に樹脂の射出成形機やプレス装置に使用されるボールねじに適用した場合を示している。これらのボールねじは成形動作やプレス動作方向における負荷は大きいが、逆方向の戻り動作の負荷が小さい特徴がある。
ボール転動溝１３はナット１２の内周面に形成された螺旋状のボール転動溝１４と対向しており、ボール転動溝１３とボール転動溝１４との間には、多数のボール１６が転動自在に組み込まれている。
【０００８】
図２は図１に示すＡ部の拡大図であり、ボール転動溝１３，１４の溝面は、それぞれ二つのボール転動面１５Ａ，１５Ｂから形成されている。これらのボール転動面１５Ａ，１５Ｂはボール１６の直径の１／２より大きい曲率半径で円弧状に形成されており、比較的小さな負荷（軸方向荷重）を受ける側のボール転動面１５Ａの曲率半径をＲＡ、比較的大きな負荷（軸方向荷重）を受ける側のボール転動面１５Ｂの曲率半径をＲＢとすると、ＲＡ＞ＲＢとなっている。
【０００９】
このように、二つのボール転動面１５Ａ，１５Ｂのうち大きな負荷を受けない側のボール転動面１５Ａの曲率半径ＲＡを大きな負荷を受ける側のボール転動面１５Ｂの曲率半径ＲＢより大きくすると、二つのボール転動面１５Ａ，１５Ｂの曲率半径を共に小さくした場合と比較して、ボール転動溝１３，１４とボール１６との摩擦力が減少する。
したがって、上述した実施形態では、発熱や駆動トルクの増加を従来設計よりも抑えることができ、ボールねじの場合はナットの大径化や作動性の低下を招くことなく軸方向荷重に対する負荷能力を高めることができる。
【００１０】
なお、上述した実施形態では本発明をボールねじに適用した場合を例示したが、これに限定されるものではなく、例えばボールスプラインについても本発明を適用することが可能である。その場合は、１方向のトルク伝達容量に対し逆方向のトルク伝達容量が小さいが、摩擦力が小さく、全体として発熱や駆動トルクの増加を従来設計よりも抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る転がり直動装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示すＡ部の拡大図である。
【図３】従来の転がり直動装置のボール転動溝を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１１  軸
１２  ナット
１３，１４  ボール転動溝
１５Ａ，１５Ｂ  ボール転動面
１６  ボール
【図１】
2007024091.tif 000003
【図２】
2007024091.tif 000004
【図３】
2007024091.tif 000005
(57)【要約】【課題】転がり軸受用スリーブ部材の素材コストの低減を図ることである。【解決手段】スリーブ部材の製造方法として、平鋼板を円筒状に曲げて周方向で突き合わされた部分どうしを溶接した状態で、旋削加工によりスリーブ部材の外形を形成した後、溶接した位置を切断して切割りを形成する方法を採用することにより、素材としてパイプ材よりも安価な平鋼板を使用できるようにしたのである。【選択図】図１
2007024098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転がり軸受の軸への取り付けに用いられ、軸方向に切割りが入った転がり軸受用スリーブ部材の製造方法において、前記スリーブ部材の素材として平鋼板を使用し、この平鋼板を円筒状に曲げて周方向で突き合わされた部分どうしを溶接した状態で、旋削加工により前記スリーブ部材の外形を形成した後、溶接した位置を切断して前記切割りを形成することを特徴とする転がり軸受用スリーブ部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーパ穴を有する転がり軸受の軸外周面への取り付けに用いられるアダプタスリーブや取外しスリーブ等の転がり軸受用スリーブ部材を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
内輪の内周面がテーパ穴になった転がり軸受を軸外周面へ取り付ける際には、アダプタスリーブや取外しスリーブ等のスリーブ部材が用いられる。図２（ａ）、（ｂ）はアダプタスリーブ１の一例を、図３（ａ）、（ｂ）は取外しスリーブ２の一例を示す。このアダプタスリーブ１および取外しスリーブ２は、いずれも、外周面に軸受内輪のテーパ穴に適合するテーパ面１ａ、２ａとおねじ部１ｂ、２ｂを有し、軸方向に所定幅の切割り１ｃ、２ｃが形成されている。
【０００３】
このような転がり軸受用スリーブ部材を製造する際には、一般に、素材としてパイプ材を使用し、このパイプ材を旋削加工してスリーブ部材の外形を形成した後、周方向の任意の位置を切断して切割りを形成している。ここで、パイプ材の材質としては、炭素鋼等が用いられる（特許文献１参照。）。
【０００４】
ところが、素材となるパイプ材が高価であることが、スリーブ部材の製造コストを引き上げる大きな要因となっており、素材コストの低減が求められている。
【特許文献１】特開平１１−２６４４２１号公報（段落番号００２０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、転がり軸受用スリーブ部材の素材コストの低減を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明は、スリーブ部材の素材として平鋼板を使用し、この平鋼板を円筒状に曲げて周方向で突き合わされた部分どうしを溶接した状態で、旋削加工によりスリーブ部材の外形を形成した後、溶接した位置を切断して切割りを形成するようにした。
【０００７】
すなわち、スリーブ部材が軸方向に切割りが入ったものであることに着目して、平鋼板を円筒状に曲げて旋削加工を行い、周方向で突き合わされた位置に切割りを形成する製造方法を採ることにより、素材としてパイプ材よりも安価な平鋼板を使用できるようにしたのである。しかも、旋削加工は周方向で突き合わされた部分どうしを溶接した状態で行うことにより、素材にパイプ材を使用した場合と同等の寸法精度が得られるようにし、その後に溶接位置を切断して切割りを形成することで、強度の低い溶接部が製品に残らないようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスリーブ部材の製造方法は、上述したように、平鋼板を円筒状に曲げて旋削加工を行い、周方向で突き合わされた位置に切割りを形成するようにしたので、パイプ材を素材とする場合に比べて素材コストを大幅に削減することができる。また、素材の入手性も大幅に改善できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は、図２に示したアダプタスリーブ１や図３に示した取外しスリーブ２を対象とする実施形態の転がり軸受用スリーブ部材の製造方法の手順を示す。
【００１０】
このスリーブ部材の製造方法では、素材として平鋼板を使用し、まず、平鋼板を円筒状に曲げ（Ｓ１）、周方向で突き合わされた部分（曲げ加工前の平鋼板の側端面）どうしを溶接して円筒状半製品を作製する（Ｓ２）。次に、この円筒状半製品の内周面、外周面および両端面を旋盤で旋削加工して、図２あるいは図３に示したテーパ面１ａ、２ａやおねじ部１ｂ、２ｂを含めてスリーブ部材の外形を形成する（Ｓ３）。最後に、旋削加工を受けた円筒状半製品の溶接位置をホイルカッタ等で切断して、図２あるいは図３に示した切割り１ｃ、２ｃを形成することにより（Ｓ４）、スリーブ部材の製品が得られる。
【００１１】
この製造方法を採用すれば、素材として安価な平鋼板を使用できるので、素材コストを大幅に削減できるし、素材の入手性も大幅に改善される。しかも、スリーブ部材の寸法精度や強度の品質も、素材にパイプ材を使用した場合とほとんど変わらない。
【００１２】
なお、本発明は、上述したような一般的なアダプタスリーブや取外しスリーブだけでなく、転がり軸受の軸への取り付けのために外輪と固定部材との間または内輪と軸との間に配置され、軸方向に切割りが入ったスリーブ部材を製造する場合に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態のスリーブ部材の製造方法の手順を示すフローチャート
【図２】ａはアダプタスリーブの一例を示す外観斜視図、ｂはａの縦断面図
【図３】ａは取外しスリーブの一例を示す外観斜視図、ｂはａの縦断面図
【符号の説明】
【００１４】
１  アダプタスリーブ
１ａ  テーパ面
１ｂ  おねじ部
１ｃ  切割り
２  取外しスリーブ
２ａ  テーパ面
２ｂ  おねじ部
２ｃ  切割り
【図１】
2007024098.tif 000003
【図２】
2007024098.tif 000004
【図３】
2007024098.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】水を電気分解して水素でエンジンを動かす。【解決手段】水をバッテリーで電気分解し水素と酸素に分ける。それをエンジンに送り込む。エンジン内で爆発後はまた水に戻す。それをラジエータに通し冷却する。【選択図】図１
2007024026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水で走る自動車。これをＷａｔｅｒ  Ｅｎｇｉｎｅウォーラーエンジンと名づけたい。
（Ｗａｔｅｒはカナダ人の発音では〔ｔ〕の音が欠落し、ウォーラーとなる。）
【請求項２】
ウォーラーエンジンで走るバイク
【請求項３】
ウォーラーエンジンで走る列車
【請求項４】
ウォーラーエンジンで走る船舶
【請求項５】
ウォーラーエンジンで飛ぶ飛行機
【請求項６】
ウォーラーエンジンで飛ぶヘリコプター
【請求項７】
ウォーラーエンジンで飛ぶロケット
【請求項８】
ウォーラーエンジンによる発電
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
2007024026.tif 000003
もどる。それをラジエーターに通し、冷却する。また電気分解する。
このように循環させる。
完全に密閉し、蒸発を防げればエンジンがこわれるまで回り続ける。
〔背景技術〕【０００２】昔、古代インドにエンジンがこわれるまで飛び回れる空とぶ機械があったという伝説がある。
〔発明の開示〕
〔発明が解決しようとする課題〕
心配なのは全体が加熱爆発する恐れである。
〔課題を解決するための手段〕
エンジン部分はもとより、ラジエーター部分、配管などに強固な鋼材を用いる必要がある。しかも軽量化が要求される。できればＵＦＯに用いられている鋼材を使いたい。ＵＦＯが墜落し、その残骸をアメリカ空軍が保管しているはず。
〔発明の効果〕
石油が高騰している折からガソリンを使わないエンジンができれば世界中が助かり、排気ガスが全くないので環境保全によく、公害問題もなくなる。
〔発明を実施するための最良の形態〕
もしこのエンジンが完成すれば世界経済がひっくり返るので、このエンジンの開発は極秘に行なわれなければならない。またその発表は慎重な上にも慎重に行なわなければならない。産油国、石油業者の妨害にあうかも。
【図１】
2007024026.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月14日(2005.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】水化１（Ｈ２Ｏ）をバッテリーで電気分解し、水素化２（Ｈ２）と酸素化３（Ｏ２）に分ける。それをエンジン部分に送り込む。水素と酸素は化合するときに爆発し、エンジンを回転させ、爆発後はまた水にもどる。それをラジエーターに通し、冷却する。また電気分解する。このように循環させる。完全に密閉し、蒸発を防げればエンジンがこわれるまで回り続ける。燃料補給の必要がない。
【背景技術】
【０００２】ＵＦＯ関係の書籍を多読し、ＵＦＯのエンジンは何かと考えたが、様々な説があり、自分としては納得がいかなかった。自分としてはＵＦＯは原子力エンジンか、上記のようなウォーラーエンジンのようなものではないかと考えた。シベリヤのツングースの爆発は隕石ではなく、原子力エンジンのＵＦＯの墜落によるものと考えた。なぜなら、たくさんの放射能が検出されたからである。しかるにアメリカに墜落したＵＦＯは爆発事故をおこしていない。たからこれはウォーラーエンジンのようなＵＦＯだったのではないかと考える。【０００３】昔、古代インドにエンジンがこわれるまで飛び回れる空とぶ機械（飛行機という呼び名はなかったと考える。）があったという伝説がある。これもウォーラーエンジンのようなものではなかったかと考える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】心配なのはウォーラーエンジン全体が過熱爆発する恐れがあることである。
【発明が解決するための手段】
【０００５】エンジン部分はもとより、ラジエーター部分、配管など強固な鋼材を用いる必要がある。しかも軽量化が要求される。できればＵＦＯに用いられている鋼材を使いたい。ＵＦＯが墜落し、アメリカ空軍がその残骸を保管しているはず。
【発明の効果】
【０００６】石油が高騰している折から、ガソリンを使わないウォーラーエンジンができれば世界中が助かり、排気ガスが全くでないので、環境保全によく、公害問題もなくなり、地球温暖化防止にも役立つと考える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】もしこのエンジンが完成すれば、エネルギー革命であり、世界経済（石油文明）がひっくり返るので、エンジンの開発は極秘に行なわなければならない。
またその発表も慎重な上にも慎重に行なわなければならない。産油国、石油業者、ガソリンスタンド経営者等による、抵抗、あるいは妨害に合うかもしれない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】はウォーラーエンジンの原理を表わすものである。水素分子はＨ２酸素分子はＯ２  水の分子はＨ２Ｏ  従って化学式は２Ｈ２Ｏ→２Ｈ２＋Ｏ２となる。水をバッテリーで電気分解し、水素と酸素に分けそれをエンジンに燃料として送りこみ、エンジンを回し、化合した水素と酸素は水にもどる。その水をラジエーターに送り、冷却する。それをまた電気分解する。循環図である。
【符号の説明】
【０００９】水素の元素記号はＨ、酸素の元素記号はＯである。
(57)【要約】【課題】アンテナの輻射電界位相と磁界位相とを同じにする技術において磁界の発生をより効率よく発生させることにより、より高利得なアンテナを提供することを目的とする。【解決手段】アンテナエレメント（３）の近くに導体（４）を設置し同相電流の発生を故意に促しかつリアクタンス成分キャンセル用コイルを設置することにより非常に効率よく同相の磁界を発生させるものである。【選択図】図１
2007184885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発生磁界の位相を電界の位相と同一にすることにより利得を向上させたアンテナにおいて、電界と同一位相磁界の発生を促すために導体（４）を設置し給電用ケーブル（６）の外皮又は空中線の電気的中立点等に接続し同相電流成分を増加させることを特徴とするアンテナ利得向上機構。
【請求項２】
さらに導体（４）と給電用同軸ケーブル（６）の外皮やアンテナの電気的中立点との間にコイル（５）を設置しリアクタンス分を相殺するようにして同相電流成分をさらに増加させ同相磁界加させ同相磁界の発生を促すことを特徴とするアンテナ利得向上機構。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
【０００２】この発明は主に短縮されたアンテナの利得向上を実現する技術に関する。
【背景技術】
【０００３】近年放射電界と磁界との位相をアンテナ部分で同じにすると大幅な利得向上を実現出来ることが発見されている。しかし給電ケーブルである同軸ケーブルの外皮に同相電流を故意に発生させることで実現させるものであるが、必ずしも有効に働いているとは言えない。【０００４】
【発明の開示】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】従来のアンテナ利得向上法では同相電流が流れる回路のリアクタンス成分のために十分効果的に同相磁界を発生出来るとは言えない。このリアクタンス成分を相殺できればさらに同相磁界の発生が促され、アンテナのさらさらなる利得向上を実現出来ることになる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
【００１１】請求項１の導体はアンテナエレメントの近くに位置し、エレメントとの間のキャパシタンスを利用してエレメントに発生した電界を捕捉する。この導体と給電用同軸ケーブルの外皮とを接続しても利得の向上を計ることができるが十分とは言えない。これで得られる利得向上は数ｄＢ程度である。
【００１２】そこで請求項２のコイルを挿入するとリアクタンスがうち消され電界捕捉用導体に誘起された電圧による電流が障害なく流れることになる。この電流によって発生する磁界の位相はアンテナエレメントにによって発生した電界と同じ位相となりアンテナり利得を大幅に向上させることになる。この時の利得向上は２０ｄＢにも達することが実験的に確かめられている。
【００１３】もともと非常に短縮されたアンテナに適応するものなのでほぼ短縮されていない半波長ダイポールアンテナの利得並になったものと考えられる。
【００１４】
【発明の効果】
【００１５】とりわけ短縮された小型アンテナの効率を向上させ短縮されていない大型アンテナと同等の性能に出来ること。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】以下、本発明の第１実施の形態に係るアンテナ利得向上機構１を、図１及至図３により説明する。図１は実施例の典型である。導体１、コイル２、導体３は短縮されたダイポールアンテナを構成する。【００１７】短縮されたアンテナの輻射インピーダンスは短縮されていないアンテナに比し非常に小さく効率の低下をまねくものである。なぜならコイル２のＱに限りがあるため供給電力のうち多くがコイル２に消費されてしまうからである。【００１８】そこでコイル４を設置し導体１及び導体２との間にキャパシタンスを形成させるとこの間に電界が生じることになる。さらにコイル５により回路の誘導製リアクタンスを相殺させると導体４、コイル５、同軸ケーブル６の外皮、コイル２、導体１、導体２とで形成される閉回路に最大電流が流れることになる。【００１９】導体１と導体４との間及び導体３と導体４との間には変位電流が流れることになりこの変位電流による磁界はアンテナにより生じた電界と同位相になることが知られている。【００２０】この機構によりアンテナ輻射インピーダンスが大幅に大きくなり効率が非常に高くなる。実験ではこの利得の向上は２０ｄＢにも達する。ほぼ短縮されていないダイポールアンテナに匹敵する程の利得となる結果を得た。【００２１】アンテナエレメント１及び３は通常波長の１／１００から１／２００程度の大きさで薄い銅板を丸く曲げて作る。電界捕捉導体４も同様である。【００２２】アンテナエレメント１からリアクタンス分相殺用コイル５は直線上に配列させるのがつくりやすい。これらの支持には塩化ビニール製パイプ等の樹脂製をつかう。【００２３】コンデンサ７は高周波電力用コンデンサを使う。マイカコンデンサやチタンコンデンサが適当である。【００２４】コイルは直径２ｍｍ程度の太さのエナメル線を捲いた物を使う。【００２５】図２は第２実施例である。コイルを給電ケーブルの芯線に接続した場合である。動作は実施例１と変わらないが、芯線はコイル２の電気的中立点に位置していがそもそも導体４のためその電気的中立点はくづれているのでこのような構成法も可能である。【００２６】図３は第３実施例である。これは導体４とコイル状に巻いた同軸ケーブル２１の被覆線のインダクタンスとの共振を利用したもので動作原理は実施例１、２と変わらない。同軸ケーブル６によるコイルの捲数を少なくしたい場合は８のコンデンサを設置し共振周波数を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】図１  実施例１を示す構成図
図２  実施例２を示す構成図
図３  実施例３を示す構成図
【図１】
2007184885.tif 000003
【図２】
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【図３】
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