(57)【要約】【課題】  六価クロムを含むことがなく、かつ六価クロムを含むクロメート皮膜が形成されたプーリと同等以上の耐食性を有するプーリを提供する。【解決手段】  プーリは、固定側内輪と、回転側外輪と、内外両輪間に配置された転動体と、外輪の外周面に内周面が嵌合固定されたベルト案内部６とを備えている。ベルト案内部６の表面に亜鉛めっき皮膜16を形成する。亜鉛めっき皮膜16上に、リチウムシリケート皮膜17を形成する。リチウムシリケート皮膜17の皮膜量を、３２５〜５５０mg/m２とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側内輪と、回転側外輪と、内外両輪間に配置された転動体と、外輪の外周面に内周面が嵌合固定されたベルト案内部とを備えたプーリであって、
前記ベルト案内部の表面に、亜鉛めっき皮膜が形成され、亜鉛めっき皮膜上に六価クロムを含まない無機皮膜または有機皮膜が形成されていることを特徴とするプーリ。
【請求項２】
前記無機皮膜がリチウムシリケート皮膜であることを特徴とする請求項１記載のプーリ。
【請求項３】
前記リチウムシリケート皮膜の皮膜量が３２５〜５５０mg/m２であることを特徴とする請求項２記載のプーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば補機ベルト用プーリ、固定アイドラプーリなどの自動車部品として用いられるプーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のプーリとして、固定側内輪と、回転側外輪と、内外両輪間に配置された転動体と、外輪の外周面に内周面が嵌合固定されたベルト案内部とを備えており、ベルト案内部がJISＳＰＣＣで形成されたプーリが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載のプーリにおいては、耐食性を高めるために、通常、ベルト案内部の表面にクロメート処理が施され、（ｘＣｒ２Ｏ３・ｙＣｒＯ３・ｚＨ２Ｏ）という組成式のクロメート皮膜が形成されていた。クロメート皮膜の高耐食性は、六価クロムの働きによる皮膜自己修復性に依存している。
【０００４】
しかしながら、六価クロムは水溶性発ガン物質であり、大気中水分や酸性雨で環境中に溶出拡散し、土壌汚染や、農作物を通しての人体への摂取の危険性があり、環境負荷物質に指定されている。特に、欧州ＥＬＶ指令が発令され、自動車部品について、２００７年７月以降は六価クロムの使用が禁止される。
【特許文献１】特開２０００−７４１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の目的は、前記問題を解決し、六価クロムを含むことがなく、かつ六価クロムを含むクロメート皮膜が形成されたプーリと同等以上の耐食性を有するプーリを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明によるプーリは、
固定側内輪と、回転側外輪と、内外両輪間に配置された転動体と、外輪の外周面に内周面が嵌合固定されたベルト案内部とを備えたプーリであって、
前記ベルト案内部の表面に、亜鉛めっき皮膜が形成され、亜鉛めっき皮膜上に六価クロムを含まない無機皮膜または有機皮膜が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１の発明において、亜鉛めっき皮膜には、亜鉛／ニッケル、亜鉛／鉄、亜鉛／コバルト／モリブデン、スズ／亜鉛などの電気亜鉛合金めっき皮膜、および溶融亜鉛めっき皮膜も含まれる。
【０００８】
前記無機皮膜は、リチウムシリケート皮膜であることが好ましい。
【０００９】
前記リチウムシリケート皮膜の皮膜量は、３２５〜５５０mg/m２であることが好ましい。前記リチウムシリケート皮膜の皮膜量が３２５mg/m２未満であると、耐食性が不十分であるおそれがあり、５５０mg/m２を超えると、ベルト案内部を形成するためのブランクに亜鉛めっき皮膜およびリチウムシリケート皮膜を形成した後、プレス加工などの加工を施す際の加工特性が低下するおそれがあるからである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明のプーリによれば、ベルト案内部の表面に形成された亜鉛めっき皮膜と、六価クロムを含まない無機皮膜または有機皮膜の働きにより、ベルト案内部を有するプーリの耐食性が、六価クロムを含むクロメート皮膜が形成されたベルト案内部を有するプーリと同等以上になる。しかも、六価クロムが含まれないので、環境汚染のおそれがなく、欧州ＥＬＶ指令の遵守が可能となる。したがって、２００７年７月以降にも自動車部品として使用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１はこの発明によるプーリの全体構成を示し、図２はその要部の構成を示す。
【００１３】
図１において、プーリ(1)は、固定側内輪(2)と、回転側外輪(3)と、内外両輪(2)(3)間に配置されかつ保持器(4)に保持された複数の玉(5)（転動体）と、外輪(3)の外周面に内周面が嵌合固定された断面略コ字形のベルト案内部(6)とを備えている。
【００１４】
内輪(2)は、図示しない軸部に嵌め被せられて固定されている。外輪(3)には、玉(5)の両側においてそれぞれ密封部材(12)が取り付けられており、密封部材(12)により内外両輪(2)(3)間へのダストや汚水の侵入が防止されている。
【００１５】
外周面にベルト部材(20)が接触するベルト案内部(6)は、JISＳＰＣＣからなるブランクにプレス加工を施すことにより形成されたものであり、内側短円筒状部(13)と、内側短円筒状部(13)の左端部に一体に形成されて径方向外方に張り出した環状張り出し部(14)と、環状張り出し部(14)の外周縁に一体に形成されて右方に突出した外側短円筒状部(15)とよりなる。
【００１６】
図２に示すように、ベルト案内部(6)の表面には、端縁を除いて亜鉛めっき皮膜(16)が形成され、亜鉛めっき皮膜(16)上に六価クロムを含まない無機皮膜または有機皮膜、ここではリチウムシリケート皮膜(17)が形成されている。リチウムシリケート皮膜(17)の皮膜量は３２５〜５５０mg/m２である。なお、全表面に亜鉛めっき皮膜(16)およびリチウムシリケート皮膜(17)を形成したJISＳＰＣＣ板からブランクを打ち抜き、ブランクにプレス加工を施すことにより、ベルト案内部(6)が形成されるので、ベルト案内部(6)の端縁には亜鉛めっき皮膜(16)およびリチウムシリケート皮膜(17)が形成されていない。
【００１７】
次に、この発明の具体的実施例について、参考例とともに説明する。
【００１８】
実施例１〜４
表面に亜鉛めっき皮膜が形成されるとともに、亜鉛めっき皮膜上にリチウムシリケート皮膜が形成されたJISＳＰＣＣ製原板から縦１５０ｍｍ、横７０ｍｍ、厚さ１ｍｍの板を打ち抜き、板を、その長さ方向に伸びる中心線において９０度折り曲げてなる試験片を作製した。リチウムシリケート皮膜量は４種類とし、各リチウムシリケート皮膜量について試験片を２個ずつ用意した。なお、試験片の全周の端縁はマスキングテープにより被覆しておいた。
【００１９】
参考例
表面に亜鉛めっき皮膜が形成されるとともに、亜鉛めっき皮膜上に六価クロムを含むクロメート皮膜が形成されたJISＳＰＣＣ製原板から縦１５０ｍｍ、横７０ｍｍ、厚さ１ｍｍの板を打ち抜き、板を、その長さ方向に伸びる中心線において９０度折り曲げて試験片とした。なお、試験片の全周の端縁はマスキングテープにより被覆しておいた。
【００２０】
評価試験
実施例および参考例の試験片を、それぞれその長さ方向に伸びる中心線が鉛直線に対し２０度傾いた状態に保持し、JISＺ２３７１に準拠した塩水噴霧試験を施した。試験条件は、塩水ＮａＣｌ濃度：５±０．５％、噴霧量：８０cm２当たり１．４〜１．７ml/h、雰囲気温度：３５±２℃である。
【００２１】
実施例１〜４の試験片の亜鉛めっき皮膜量およびリチウムシリケート皮膜量と、参考例の亜鉛めっき皮膜量および六価クロムを含むクロメート皮膜量と、塩水噴霧開始後７２ｈおよび９６ｈ経過後の錆発生状況（錆の種類および試験片の全表面に対する錆の占める比率）とを表１に示す。なお、錆は試験片の折り目部分の内側から発生を開始した。
【表１】
2007024202.tif 000003
【００２２】
表１中の白錆とはリチウムシリケート皮膜が剥離し、亜鉛めっきが露出して発生した白色腐食生成物であり、赤錆とは母材に発生した赤色腐食生成物である。
【００２３】
表１に示す結果から、リチウムシリケート皮膜の耐食性は、六価クロムを含むクロメート皮膜を上回っており、亜鉛めっき皮膜およびリチウムシリケート皮膜がベルト案内部の表面に形成されたプーリの耐食性は、六価クロムを含むクロメート皮膜がベルト案内部の表面に形成されたプーリよりも向上することが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明によるプーリの実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【符号の説明】
【００２５】
(1)：プーリ
(2)：固定側内輪
(3)：回転側内輪
(5)：玉（転動体）
(6)：ベルト案内部
(16)：亜鉛めっき皮膜
(17)：リチウムシリケート皮膜
【図１】
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【図２】
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