Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】軸受けをこていしているカバーやねじには研削、研磨作業中大きな負荷がかかっている。この問題に対し、各部品のサイズを大きくすることでたいおうしているが、作業性が悪くなる欠点があった。本発明はコンパクトで低価格、長寿命な携帯用工具を提供する。【解決手段】  電動機１と、電動機１を収容するケース６と、電動機１の駆動力が伝達される駆動歯車２ａと、駆動歯車２ａに噛み合う被駆動歯車２ｂと、被駆動歯車２ｂが取り付けられる駆動軸３と、駆動軸３に取り付けられた先端工具９と、先端工具９を固定する固定具５ａ、５ｂとを有する携帯用工具において、固定具５ａ、５ｂとケース６の間にスラストベアリング７を設けた。【選択図】図１
2007223006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機と、
該電動機を収容するケースと、
該電動機の駆動力が伝達される駆動歯車と、
該駆動歯車に噛み合う被駆動歯車と、
該被駆動歯車が取り付けられる駆動軸と、
該駆動軸に取り付けられた先端工具と、
該先端工具を固定する固定具と
を有する携帯用工具において、
該固定具と該ケースの間にスラストベアリングを設けることを特徴とする携帯用工具。
【請求項２】
該固定具と該ケースによりラビリンス構造をなすことを特徴とする請求項１記載の携帯用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用工具に関するものである。以下では、被削材の研削、研磨を行う際に使用されるディスクグラインダを例に挙げて説明する。
【背景技術】
【０００２】
図２は従来におけるディスクグラインダを示す要部断面図である。図２に示すように、従来のディスクグラインダは電動機１が内蔵され、作業者が図示せぬスイッチを入力することにより、電動機1から発生した駆動力は駆動歯車２ａ、駆動歯車２ａと噛合い駆動軸３に取り付けられた被駆動歯車２ｂを介して駆動軸３へ伝達される。駆動軸３には固定具５ａ、５ｂにより先端工具である円盤状の砥石９が固定されており、砥石９が回転することにより被削材を研削、研磨する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２１１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ディスクグラインダを用いての研削、研磨作業は砥石を被削材に押圧した状態で行われる。そのため、砥石を固定している固定具を介して駆動軸や駆動軸を保持する軸受け、さらには軸受けを固定しているカバーやねじには研削、研磨作業中大きな負荷がかかっている。この問題に対して、各部品のサイズを大きくすることで対応していた。しかし、本体のサイズも大きくなるために作業性が悪くなるという欠点があった。
【０００５】
また、研削、研磨により生じた粉塵が本体ケースと駆動軸の隙間から内部機構部へ侵入することがしばしばあった。このため、軸受け等の内部機構部に異常をきたしていた。この問題に対して、粉塵機構を備えた高価な軸受を用いることにより対応していた。しかし、ディスクグラインダの価格が高価になるという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、コンパクトで低価格、長寿命な携帯用工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、電動機と、該電動機を収容するケースと、該電動機の駆動力が伝達される駆動歯車と、該駆動歯車に噛み合う被駆動歯車と、該被駆動歯車が取り付けられる駆動軸と、該駆動軸に取り付けられた先端工具と、該先端工具を固定する固定具とを有する携帯用工具において、該固定具と該ケースの間にスラストベアリングを設けることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、該固定具と該ケースによりラビリンス構造をなすことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、研削、研磨作業中に発生する被削材からの反力を分散させることにより内部機構部の負担を軽減し寿命を延ばすができる。また、内部機構部のサイズを小さくすることができるため、コンパクトな携帯用工具を提供することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、粉塵の内部機構部への侵入を防ぎ軸受けの寿命を延ばすことができる。また、防塵構造をとらない安価な軸受けを採用することができるため、低価格な携帯用工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態に係るディスクグラインダを示す要部断面図である。図１において、作業者が図示せぬスイッチを入力することにより、電動機１から発生する動力は、駆動歯車２ａ、駆動歯車２ａとか見合い駆動軸３に取り付けられた被駆動歯車２ｂを介して駆動軸３へ伝達される。駆動軸３には固定具５ｂと駆動軸３とのねじ嵌合による軸力により固定具５ａと固定具５ｂの間に先端工具である円盤状の砥石９が固定されており、砥石９が回転することにより被削材１０を研削、研磨する。また、固定具５ａは、駆動軸３に設けられた2面巾4と嵌合している。固定具５ａと電動機１、駆動歯車２ａ、被駆動歯車２ｂを収容する本体ケース６の間にはスラストベアリング７が配設され、外周方向位置を円筒状の外壁８により制限されている。外壁８は本体ケース６に円環状に設けられた溝１１とラビリンス構造を形成している。また、固定具５ａと駆動軸３の軸方向には隙間１５が設けてあり、ねじ嵌合による軸力はスラストベアリング７を介して本体ケース６に加わる。
【００１２】
固定具５ａと本体ケース６の間にスラストベアリング７を設け、さらに固定具５ａと駆動軸３の軸方向には隙間１５を設けた。従って、従来のように、研削、研磨作業中に発生する被削材からの反力１２が駆動軸３のみに伝わらず、反力１２を分散させることができる。つまり、固定具５ａとスラストベアリング７を介し本体ケース６に伝わる分力１３ａと固定具５ｂと駆動軸３を介し軸受け１４に伝わる分力１３ｂに分散される。よって、内部機構部の負担を軽減し寿命を延ばすができる。また従来のように、大きな負荷に耐えられるように内部機構のサイズを大きくする必要がない。そのため、コンパクトな携帯用工具を提供することができる。
【００１３】
固定具５ａと本体ケース６によりラビリンス構造を形成していることにより、研削、研磨により発生した粉塵の内部機構部への侵入を防ぐことができる。よって、軸受け１４等の内部機構部の寿命を延ばすことができる。また、防塵構造をとらない安価な軸受け１４を採用することができるため、低価格な携帯用工具を提供することができる。
【００１４】
また、本発明の実施形態はディスクグラインダに限定されず、ドリルやポリッシャ等の携帯用工具にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明によるディスクグラインダの一実施形態を示す要部断面図。
【図２】従来のディスクグラインダの一実施形態を示す要部断面図。
【符号の説明】
【００１６】
１は電動機、２ａは駆動歯車、２ｂは被駆動歯車、３は駆動軸、４は２面巾、５ａ、５ｂは固定具、６は本体ケース、７はスラストベアリング、８は外壁、９は先端工具である砥石、１０は被削材、１１は溝、１２は反力、１３ａ、１３ｂは分力、１４は軸受け、１５は隙間である。
【図１】
2007223006.tif 000003
【図２】
2007223006.tif 000004
(57)【要約】【課題】被覆線は、芯線と、この芯線を被覆する合成樹脂製の被膜とで構成され、この被覆線をネットに編成して蛇籠を形成すると、被膜の表面が鏡面のため、蛇籠の上を歩行した際すべって転倒し、転倒にともない怪我などの事故が発生する問題があるのを、被膜の表面を粗面にして問題をなくする。【解決手段】芯線１と、この芯線の外周面全長に設けた合成樹脂製の被膜２とからなる被覆線Ａにおいて、上記被膜を形成する溶融合成樹脂に前記被膜の表面粗面化用の発泡剤を混入した被覆線を提供する。【選択図】図１
2007223085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線と、この芯線の外周面全長に設けた合成樹脂製の被膜とからなる被覆線において、上記被膜を形成する溶融合成樹脂に前記被膜の表面粗面化用の発泡剤を混入したことを特徴とする被覆線。
【請求項２】
前記被膜に太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こしたことを特徴とする請求項１に記載の被覆線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表面を粗面化すると共に、昇温を抑制するようにした被覆線に関する。
【背景技術】
【０００２】
被覆線は、周知のように挿入口から挿入した線状の芯材をダイスをへて引き抜く際、ダイスの手前に供給し続けた被覆材としての溶融合成樹脂を芯材の外周面に付着させ、ダイスから被覆線を引き出している。
【０００３】
上記のように製造された被覆線は、ネットに編成されて、例えば蛇籠や蔓植物を登坂促進（からませてのばす）させる壁面ネットとして使用される。
【０００４】
しかしながら、被覆線の表面がフラットで、かつ鏡面な仕上げになっているので、護岸用の蛇籠の上を歩行した際すべりやすく、スリップにともない転倒して怪我などの発生原因になる問題が発生した。
【０００５】
そこで、被覆線の表面を粗面化したものがある（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２９２７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の被覆線の表面粗面化（例えば護岸用の蛇籠の上を歩行した際、すべるのを防止することを目的とする）は、被膜用合成樹脂に溶融時原形を維持するセラミックなどの粒状体を混入して、芯線をダイスをへて引き抜きながら、芯線を被う被膜に粒状体を付着させることで、上記粒状体が小尖起群となってスリップを止めるようにしてある。
【０００７】
上記のような方法によると、粒度を或る程度均一化した粒状体を使用するため、大幅なコストアップになり、またダイス内を粒状体が通過するので、ダイスが損傷すると共に、損傷のためダイスの耐久性が大幅に低下するなどの問題が発生した。
【０００８】
また、被膜に対し粒状体の大部分が埋没すると、スリップの防止効果が半減し、粒状体の埋没が少ないと、粒状体が脱離する問題もあった。
【０００９】
さらに、つる草育成用登坂促進をはかるため、ポールなどに並列する縦方向や横方向、斜め方向に張設するか、或いはネットに編成して使用すると、（ワイヤは、ステンレス線やメッキ線を用いているため）太陽熱による温度上昇が高く、高い温度のため、からんだつる植物が枯れるなどの問題が発生する。
【００１０】
特に、金属線材の表面が鏡面のため、つる植物がからみにくく、登坂促進の目的を達成できない問題も発生した。
【００１１】
そこで、この発明は、上述の問題を解決した被覆線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、この発明は、芯線と、この芯線の外周面全長に設けた合成樹脂製の被膜とからなる被覆線において、上記被膜を形成する溶融合成樹脂に前記被膜の表面粗面化用の発泡剤を混入した被覆線を採用する。
【００１３】
また、被膜に太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こす。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明の被覆線によれば、被膜の形成用合成樹脂に発泡剤を混入してあるので、発泡剤によって被膜の表面が不規則に隆起して粗面化される。
【００１５】
このため、スリップがなく、例えば二次製品の蛇籠上の歩行時の転倒にともなう事故をなくすることができると共に、つる植物の登坂促進用に被覆線を縦方向、横方向及び斜め方向に張設し、又編成してネットとして使用した際、表面の粗面により植物のからみが良好になって登坂促進に大きな効果を発揮する。
【００１６】
そして、被膜に太陽熱による温度上昇を抑制する色の着色を施こしてあるので、屋外での例えばつる草などの登坂促進用に使用した際の、日中の太陽熱による温度上昇を抑制して植物が枯れたり、成育を妨げるなどの不都合をなくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
この発明の第１の実施形態では、図１及び図２に示すように、金属線の芯線１と、この芯線１の外周面全長に設けた合成樹脂製の被膜２とで被覆線Ａを形成する。
【００１９】
上記芯線１の外周に被膜２を形成する方法としては、周知のような例えば挿入口から挿入した芯線１をダイスをへて引き抜く際、ダイスの通路（芯線１の通過する透孔）に供給し続けた溶融被覆材（被膜２）としての合成樹脂を芯線１の外周面に付着させ、ダイスから被覆線Ａを引き出して製造する。
【００２０】
その際、図示のように、被膜２の付着直前に、芯線１の外周面に接着剤３を付着させて、芯線１に対し被膜２を接着することもある。
【００２１】
また、上記被膜２用の合成樹脂（例えばポリエチレンなど）に発泡剤を適量混入して、発泡剤の発泡によって被膜２の表面を粗面化する。
【００２２】
この粗面化の目的は、被膜２の表面が不規則に発泡（突部や突条に）してすべりにくく、すなわちスリップしないようにする。
【００２３】
上記の有機発泡剤としては、例えばアゾジカルアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｐ，Ｐ′−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジンや無機系発泡剤（発生ガス組成が、炭酸ガスと水とからなる）が使用される。
【００２４】
勿論、発泡剤の分解を促進するため、粉末や潤性の助剤を使用することもある。
【００２５】
上記の被覆線Ａは、図３に示すように、例えば蛇籠用のネットＢに編成する。
【００２６】
この発明の第２の実施形態では、上記被膜２に太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こす。
【００２７】
上記昇温を抑制する着色の色としては、白色やグレーなどで、太陽熱の吸収が小さい色を用いる。
【００２８】
上記のような被覆線Ａは、例えば立設したポールに被覆線Ａを縦方向や、横方向、斜めに張設し、或いは被覆線Ａを用いて編成したネットＢを壁面などに使用する。
【００２９】
すると、被覆線Ａの太陽熱による昇温が抑制されているので、からんだ例えばつる植物の熱による成育不良や枯れるなどの問題をなくすることができ、また被膜２の表面粗面化で例えばつる植物のからみがよくなって登坂促進に効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の被覆線を示す一部切欠斜視図
【図２】同上の縦断拡大正面図
【図３】同上の被覆線を用いたネットの平面図
【符号の説明】
【００３１】
Ａ      被覆線
１      芯線
２      被膜
Ｂ      ネット
【図１】
2007223085.tif 000003
【図２】
2007223085.tif 000004
【図３】
2007223085.tif 000005
(57)【要約】【課題】捲回形鉛蓄電池に用いられる格子を作製する際の切断による格子突起で、正極板と負極板を隔離するセパレータが突き破られ短絡して、工程不良が発生する。また捲きずれによる製品電池における寿命性能ばらつきが生ずる。【解決手段】捲回形鉛蓄電池における格子の打ち抜き升目が、長さ方向または幅方向において一列に並んでいないことを特徴とする。【選択図】図６
2007179898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
捲回形鉛蓄電池に用いる格子であって、格子の打ち抜き升目が幅方向または長さ方向において一列に並んでいないことを特徴とする捲回形鉛蓄電池用格子。
【請求項２】
捲回形鉛蓄電池における格子の打ち抜き升目が幅方向において、一列に並んでいないことを特徴とする捲回形鉛蓄電池用格子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は捲回形鉛蓄電池の格子形状に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
捲回形鉛蓄電池は短冊状の正極板と負極板、セパレータを長さ方向に捲回した捲回群を用いている。これに使用される各極板格子はＰｂ合金シートの打ち抜き、またはエキスパンド加工、連続鋳造格子など様々な方法によって作製されるが、最終的には活物質を格子に塗布した後に長さ方向垂直に切断されることで正極・負極板となる。このように切断された格子は切断部分において図１に示すように垂直方向の格子骨が存在しないことが割合として高く、また一般的である。しかしながら、この格子の突起は捲回する際に捲き始め部分や捲き終わり部分に相当するために、正極板と負極板を隔離するセパレータを突き破り短絡に到るといった工程不良原因の一つであり，また製品電池における寿命性能ばらつき原因の一つであった。そこで特許文献１に示されているような、上下で位置の異なる縦桟列を備えることで捲き始め部に少なくとも１本の縦桟を保持するような格子形状が考えられていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２９６１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術に示した問題点に対して、切断による格子突起を短くすることで各問題点改善に効果があることが見出せたが、格子形状によってはその効果が小さいことや捲回する際に捲きずれの原因となることも新たに明らかになった。また従来の改善技術に示される方法では、（１）必ず縦桟が１本できる利点もあると同時に、必ず格子形状における最も長い横桟（突起）が発生してしまう。（２）縦桟を必ず１本作製するために格子升目形状として縦骨幅が横骨幅の整数倍になる必要があり、これにより極板高さ（格子高さ）が既定されるなど図２（一例）のような問題点が発生した。
【０００５】
本発明はそのことに鑑みなされたものである。解決する課題としては、捲回形鉛蓄電池に用いられる格子を作製する際の切断による格子突起を短くし，且つ捲きずれなく捲くことが可能な捲回形鉛蓄電池用格子を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題を解決する手段として、捲回形鉛蓄電池における格子の打ち抜き升目が幅方向または長さ方向において、一列に並んでいないことを特徴とするものである。図３に示すように、長尺の格子を作製するために行われる切断工程において、切断部は従来の格子形状では全く格子突起がないものができると同時に、次に作製される格子には最長の突起が発生することとなっていた。しかしながら、本手段を用いることにより、どの切断箇所においても最長突起長さが従来格子の場合半分にすることが可能となった。
【発明の効果】
【０００７】
捲回形鉛蓄電池に用いる格子を作製する際の切断による格子突起を短くすることで、正極板と負極板を隔離するセパレータの突き破りを防止し、且つ捲きずれなく捲回できるため工程不良が低減でき、製品電池における寿命性能ばらつきも小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施することができる。
【実施例】
【０００９】
本発明の実施例を以下に説明する。
【００１０】
幅８０ｍｍ×長さ５０ｍ×厚さ０．７ｍｍの鉛合金シートが升目状になり巻かれている格子ロールを用いて、図４に示す充填設備に設置し充填を行った。ペースト紙に水分を含ませる手段は自動的に水をスプレー出来るようにし、水はペースト作製時に使用するのと同じイオン交換水を使用した。ペーストは鉛丹を８０％と酸化度７０％の鉛粉を２０％混合した混合物にイオン交換水を加えて混練することで作製した。このようにして作製した長尺状の極板を長さ方向垂直に切断することで短冊状の正極板と負極板にした。
【００１１】
次に、これらの正極板と負極板をガラスマットセパレータを介して捲回し、捲回群を作製した。その後すべての捲回群について短絡検査を実施し短絡個数を測定した。その中で短絡していない捲回群についてキャストオン法によりストラップ及び極柱を設けた未化成捲回群を作製した。
【００１２】
これら未化成捲回群を樹脂製の円筒形容器に挿入・封口した後，比重１．２５０（２０℃換算）の希硫酸を注液し電槽化成を行なうことで捲回形鉛蓄電池を得た。
【００１３】
上記鉛合金シートの升目形状が図１または３になっている場合の捲回群および捲回形鉛蓄電池を従来品、図５になっている場合の捲回群および捲回形鉛蓄電池を発明品１，図６になっている場合の捲回群および捲回形鉛蓄電池を発明品２とした。
【００１４】
各捲回形鉛蓄電池を用いて複振幅２．５ｍｍ、加速度２９．４ｍ／ｓ２で上下の単振動を２時間、複振幅２．５ｍｍ、加速度２９．４ｍ／ｓ２で左右の単振動を２時間行なった。その後ＪＩＳの軽負荷寿命試験を実施したが、この軽負荷寿命試験途中で実施される５６ｈの放置後に、上記の振動試験を行なった。電池の寿命回数は、軽負荷寿命サイクルにおける充電電流が微少短絡によりふらつき始めた時点の総回数とした。これらの測定結果を表１に示した。この表から、発明品は従来技術を用いた従来品に比べて短絡試験における短絡個数は減少し、且つ寿命回数が均一化されていることがわかる。
【００１５】
【表１】
2007179898.tif 000003
【００１６】
よって本発明により，正極板と負極板を隔離しているセパレータを突き破るといった短絡不良が低減できたと共に、製品電池における寿命性能ばらつきも小さくなったことがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来の捲回形鉛蓄電池における格子升目形状（１）
【図２】従来の方式における格子升目の制限
【図３】従来の捲回形鉛蓄電池における格子升目形状（２）
【図４】充填設備および極板切断方法
【図５】本発明の捲回形鉛蓄電池における格子升目形状（１）      （幅方向において一列でない場合）
【図６】本発明の捲回形鉛蓄電池における格子升目形状（２）      （幅および長さ方向において一列でない場合）
【符号の説明】
【００１８】
１  縦桟
２  横桟
【図１】
2007179898.tif 000004
【図２】
2007179898.tif 000005
【図３】
2007179898.tif 000006
【図４】
2007179898.tif 000007
【図５】
2007179898.tif 000008
【図６】
2007179898.tif 000009
(57)【要約】【課題】他の付属装置との組合せ取付にも柔軟に対応することができ、端子カバーの標準化が図られる。また、他の付属装置と組合せ取付する場合の専用端子カバー及び取付専用ねじや取付専用部品の追加不要により製品の安価、品質の安定化を図った回路遮断器を提供する。【解決手段】本体を覆い、オプション取付部を設けた本体カバー２と、本体カバー２から露出する配線端子６を有する配線端子部の充電露出部分を覆う端子カバー４とを備える回路遮断器において、本体カバー２は、配線端子部の露出した配線端子６の上スペースに段差形状の端子カバー取付部７を形成し、端子カバー取付部７により端子カバー４を取付ける。【選択図】図１
2007179780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を覆い、オプション取付部を設けた本体カバーと、該本体カバーから露出する配線端子を有する配線端子部の充電露出部分を覆う端子カバーとを備える回路遮断器において、
前記本体カバーは、前記配線端子部の露出した配線端子の上スペースに段差形状の端子カバー取付部を形成し、該端子カバー取付部により前記端子カバーを取付けることを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
請求項１記載の回路遮断器において、
前記本体カバーは、前記端子カバーの装着時に案内するガイド溝を有することを特徴とする回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路遮断器に関し、特に他の付属装置（オプション）取付部と共用しない回路遮断器の端子カバーの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回路遮断器の端子カバー取付構造について、図３（ａ）（ｂ）を用いて説明する。回路遮断器１を取付ねじ６により盤面３へ取付けし、回路遮断器１の配線を行った後、本体カバー２の遮断器取付穴部分へ挿入する端子カバー４のスナップフィット形状により端子カバー４を回路遮断器１へ取付けている。
【０００３】
図４及び図５は、本体取付穴を利用して取付ける付属装置（オプション）と併用取付する場合の例である。図４（ａ）（ｂ）は、機械的インターロック装置と併用取付の場合で、回路遮断器１を盤面３に取付けた特殊取付ねじ７０に端子カバー４をセットし、端子カバー押え用カラー８０で端子カバー４を押えた後、取付ねじ９０により機械的インターロック装置６０を押えて取付けしている。また、図５（ａ）（ｂ）は丸形操作用ハンドルと併用取付の場合であり、回路遮断器１と丸形操作用ハンドル１００を特殊取付ねじ１１０により盤面３に取付けし、特殊取付ねじ１１０の上部に端子カバー４をセットし取付ナット１２０により取付けしている。図４及び図５のいずれの場合も、端子カバー４の取付部が干渉するため、付属装置取付兼用の専用端子カバーを組合せて取付ける必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来は、回路遮断器の本体取付穴を利用し端子カバーを取付けしており、この取付穴を利用して取付ける付属装置（オプション部品）と組合せて取付する場合には、端子カバーの取付部を加工して取付する必要となるために組合せる付属装置の取付構造に合わせた形状構造とした専用端子カバーとなる。また、端子カバーへの加工追加や他の取付専用部品追加等による取付となるため、種類が多くなることや原価アップとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、従来の問題を解決するものであり、端子カバー形状を回路遮断器の本体カバー取付穴部分を逃がした形状とし、かつ、他の利用しない箇所を取付構造とすることにより、本体取付穴を利用して取付けする他の付属装置と併用取付する場合においても、標準端子カバーをそのまま使用出来る。
【０００６】
すなわち、本発明は、本体を覆い、オプション取付部を設けた本体カバーと、該本体カバーから露出する配線端子を有する配線端子部の充電露出部分を覆う端子カバーとを備える回路遮断器において、前記本体カバーは、前記配線端子部の露出した配線端子の上スペースに段差形状の端子カバー取付部を形成し、該端子カバー取付部により前記端子カバーを取付ける回路遮断器である。
【０００７】
また、本発明は、前記本体カバーは、前記端子カバーの装着時に案内するガイド溝を有する回路遮断器である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、他の付属装置との組合せ取付にも柔軟に対応することができ、端子カバーの標準化が図られる。また、他の付属装置と組合せ取付する場合の専用端子カバー及び取付専用ねじや取付専用部品の追加不要により製品の安価、品質の安定化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明の回路遮断器の実施例について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１０】
実施例１を説明する。本発明の第１の実施例として、図１（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。図１は、回路遮断器１に端子カバー４を装着した外観であり、回路遮断器１において本体カバー２の相間部溝をガイドさせて端子カバー２を差し込み押し込んでいくことにより、本体カバー２の配線端子６の上側部分の開口部に形成された端子カバー取付部７へ、端子カバー４のスナップフィット形状部が装着されて取付保持となる。これにより、遮断器１本体へ端子カバー２を容易に装着及び着脱出来る構造とすることができる。本実施例において、本体カバー２の端子カバー取付部７は、配線端子６の上スペースに段差形状に形成されており、従来使用されていない配線端子６の上スペースを有効利用した回路遮断器である。
【００１１】
また、回路遮断器１の取付穴部を逃げた形状とすることにより、この取付穴を利用し取付ける他の付属装置（オプション）との併用取付においても本実施例の回路遮断器で使用可能となる。
【実施例２】
【００１２】
実施例２を説明する。図２（ａ）〜（ｃ）に本発明の第２の実施例を示す。本実施例は、実施例１と同様な取付であるが、端子カバー４を回路遮断器１に保持固定するスナップフィット形状部を配線端子６の左右極２ヶ所の開口部へ設けることにより、保持力を大きくすることが可能となるため、大きな端子カバーなどや中型クラスの回路遮断器への適用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の回路遮断器の外観の正面図、側面図及び側面図。
【図２】実施例２の回路遮断器の外観の正面図、側面図及び上面図。
【図３】従来例１の回路遮断器の外観の正面図及び側面図。
【図４】従来例２の回路遮断器の外観の正面図及び側面図。
【図５】従来例３の回路遮断器の外観の正面図及び側面図。
【符号の説明】
【００１４】
１．回路遮断器、２．本体カバー、３．盤面、４．端子カバー、５．遮断器取付ねじ、６．配線端子、７．端子カバー取付部、６０．機械的インターロック装置組立品、７０．取付ねじ、８０．端子カバー押え用カラー、９０．外部操作用丸形ハンドル、１００．特殊取付ねじ、１１０．取付ナット
【図１】
2007179780.tif 000003
【図２】
2007179780.tif 000004
【図３】
2007179780.tif 000005
【図４】
2007179780.tif 000006
【図５】
2007179780.tif 000007
(57)【要約】【課題】ＦＯ用ＸＳＬＴは、画面から簡単にデザインし入力する手段が無く、手入力以外に入力する方法が存在しなかった。ＦＯ用ＸＳＬＴの構文は、種類が多いため修得が困難で専門の技術者でなければ入力が不可能であった。【解決手段】ＦＯ用ＸＳＬＴを手入力しなくても、画面から簡単にデザインする事によりＦＯ用ＸＳＬＴが自動的に生成される。ＸＭＬからの帳票出力定義ツールとして使用でき、ＸＭＬの普及にも貢献できる。【選択図】図１
2007179514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＸＭＬデータと画面から可視的に入力された帳票イメージより、ＦＯ用ＸＳＬＴを自動生成することを特徴とするソフトウェア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ＸＭＬデータならびに可視的に入力された帳票イメージより、ＦＯ用ＸＳＬＴを自動生成する機能を持ったソフトウェアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のＦＯ用ＸＳＬＴは、手入力により作成する以外に方法が無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】以上の技術によれば、ＦＯ用ＸＳＬＴを手入力しなくても、画面から簡単にデザインし入力する事により、ＦＯ用ＸＳＬＴを自動的に生成する事ができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、発明はＦＯ用ＸＳＬＴをデザインするための画面入力機能と画面入力された内容からＦＯ用ＸＳＬＴを自動生成する事を特徴とする機能を持ったソフトウェアを開発した。
【発明の効果】
【０００５】この発明によれば、ＦＯ用ＸＳＬＴを手入力しなくても、画面から簡単にデザインし入力する事により、ＦＯ用ＸＳＬＴを自動的に生成する事ができる。ＸＭＬからの帳票出力ツールとして使用でき、ＸＭＬの普及にも貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
図１のようにＸＭＬデータを入力し、画面編集操作機能により帳票イメージを作成すると、自動的にＦＯ用ＸＳＬＴが生成される。次にボタン操作により生成されＦＯ用ＸＳＬＴからＦＯが生成される。ＸＳＬ−ＦＯ  Ｖｉｅｗｅｒを使用し生成されたＦＯの内容を参照する事もできる。【０００７】「実施形態の効果」
この発明によれば、ＦＯ用ＸＳＬＴを手入力しなくて、画面から簡単にデザインする事によりＦＯ用ＸＳＬＴが自動的に生成される。ＸＭＬからの帳票出力ツールとして使用でき、ＸＭＬの普及にも貢献できる。【０００８】「他の実施形態」
特に無し
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明を実施する時の状態を示す図である。
【図１】
2007179514.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の博物館などにおける、パソコンを用いた、所蔵品デジタルアーカイブの閲覧は高精細なデジタル画像及び、解説文を掲載する方法が一般的である。所蔵品の解説をできるだけ解り易い言葉で表現し、閲覧者に説明することが求められるが、語句に対応した詳細な解説は閲覧者にとってわかりづらいものである。所蔵品の詳細な解説をより解り易く説明することが課題である。【解決手段】解説文章内の語句や音声、映像内の語句を記憶装置に記憶させ、解説に沿ったデジタル画像の部位を表示させることで、所蔵品をより解り易く説明することができる。それにより、文化財や芸術、美術、工芸などの文化的な理解が深くなる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
デジタルアーカイブの閲覧方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、博物館や資料館、美術館などにおける、デジタルアーカイブの閲覧方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の博物館や資料館、美術館などにおける、パソコンを用いた、所蔵品デジタルアーカイブの閲覧は高精細なデジタル画像及び、解説文を掲載する方法が一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】解決しようとする問題点は、所蔵品の解説をできるだけ解り易い言葉で表現し、閲覧者に説明することが求められるが、語句に対応した詳細な解説は閲覧者にとってわかりづらいものである。所蔵品の詳細な解説をより解り易く説明することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、上記目的を達成するために、デジタル画像、解説文章を含めた検索システム（所蔵品デジタルアーカイブシステム）の解説文データを記憶装置に記憶させるとともに、詳細な解説を必要とする語句データを記憶装置に記憶させる。【０００５】また、語句データに対応したデジタル画像の座標値及び表示倍率を記憶装置に記憶させる。【００６】より詳細な解説を必要とする場合は、より詳細な解説文データや画像、音声、映像などのデータを記憶装置に記憶させる。【００７】また、音声、映像などの含まれる語句に対応した、タイムフレームをデータ化し、デジタル画像の座標値及び表示倍率を記憶装置に記憶させる。【００８】所蔵品デジタルアーカイブの閲覧時において、解説文章内の語句をクリックすると、記憶装置から、デジタル画像の座標値及び表示倍率を抽出、電算処理後、デジタル画像の座標値へ移動させ、指定倍率で表示させる。【００９】さらに、より詳細な情報を必要とする場合は、記憶装置から詳細解説文データや画像、音声、映像などのデータを抽出、電算処理後、表示させる。【０１０】また、音声、映像の再生ボタンを押すと、記憶装置からタイムフレームを含む、音声、映像データを抽出、電算処理後、デジタル画像の座標値へ移動させ、指定倍率で表示させる。
【発明の効果】
【０１１】上述したように本発明のデジタルアーカイブの閲覧方法は、解説に沿ったデジタル画像の部位を表示させることで、所蔵品をより解り易く説明することができる。それにより、文化財や芸術、美術、工芸などの文化的な理解が深くなる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ストーマ造設後の人工肛門、人工膀胱傍の脱腸を予防できる予防帯を提供する。【解決手段】脱腸予防帯は、脱腸を抑止する硬度を持った抑止板１と伸縮性のある幅広のベルト３とマジックテープ５から成り立ち、当該抑止板に利用者が使用する装具のサイズに合わせた円形の穴２を開け、装具の接着面（面板）を穴内に、蓄便、蓄尿袋を穴の外に出してこの予防帯を装着することにより、人工肛門、人工膀胱傍の脱腸を予防することができる。これにより、人工肛門、人工膀胱傍の脱腸による痛みや不快感を緩和でき、通常の日常生活を営み、社会復帰が可能となる。【選択図】図１
2007313257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸を抑止する硬度をもった抑止板と伸縮性のある幅広のベルトとマジックテープから成り立つ人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸予防帯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はストーマ造設後、人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸により、痛みと不快を感じ、日常生活にも支障があり、社会復帰が困難なオスメイトが多く、痛みと不快を除くことにより、通常の日常生活を営み、社会復帰していただけるようにしたいものである。
【背景技術】
【０００２】従来は伸縮性のある腹帯でただ押さえているだけであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の腹帯では人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸口は硬度が弱く、解決できないものである。【０００４】本発明は従来の腹帯では補えなかった人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸に悩む人々に限っての装着を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸を抑止する硬度をもった抑止板と伸縮性のある幅広のベルトから成り立ち、当該抑止板に利用者が使用する人工肛門、人工膀胱の装具のサイズに合わせた円形の穴を開け、装具の接着面（面板）を穴の内に蓄便袋、蓄尿袋（パウチ）を穴の外に出して装着するものである。【０００６】円形の穴あき抑止板にて人工肛門及び人工膀胱の脱腸を抑え、伸縮ベルトにより固定するものである。【０００７】抑止板は帆布とプラスチック板とから成り、手洗により洗濯も可能である。
【発明の効果】
【０００８】上述したようにこの抑止板を備えた人工肛門及び人工膀胱傍の脱腸予防帯を装着することにより、脱腸を抑えることができる。【０００９】脱腸を抑えることにより痛みや不快感が無くなり、日常生活及び社会復帰が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】は本予防帯の基本となる形態である。
【図２】は抑止板の断面図である。
【図３】は人工肛門、人工膀胱傍の脱腸の側面図である。
【図４】は人工肛門、人工膀胱傍の脱腸の装着時の側面図である。
【図５】は装着時の図である。
【図１】
2007313257.tif 000003
【図２】
2007313257.tif 000004
【図３】
2007313257.tif 000005
【図４】
2007313257.tif 000006
【図５】
2007313257.tif 000007
(57)【要約】【課題】  毛髪を輪にしたカールを固定するシングルクリップ。【解決手段】  合成樹脂で大きさの異なるシングルクリップをつくる。カールを押さえる方のとっ手はクリップが開きやすいように角度をつけ、先端は頭皮を傷つけないよう丸みをつける。もう一方は水平にし、やはり先端に丸みをつける。両方を合わせてとっ手をつまむと開閉できるようにする。以上を特徴とするシングルクリップである。【選択図】図１
2007313270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂で大きさの異なるシングルクリップをつくる。カールを押さえる方のとっ手はクリップが開きやすいように角度をつけ、先端は頭皮を傷つけないよう丸みをつける。もう一方は水平にし、やはり先端に丸みをつける。両方を合わせてとっ手をつまむと開閉できるようにする。以上を特徴とするシングルクリップである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、毛髪を輪にしたカールを固定するシングルクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ピンカールだけのパーマをかける際、金属製のヘアピンやカールクリップ等を使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）パーマ施術後、カールを挟む部分が細いためピンのあとが残っていた。
（ロ）とっ手が滑り固定しにくかった。
（ハ）大きさの異なるカールを固定するときに、別の種類のカールクリップを使用するため、見た目もカールも雑然としていた。
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  合成樹脂で大きさの異なるシングルクリップをつくる。カールを押さえる方のとっ手はクリップが開きやすいように角度をつけ、先端は頭皮を傷つけないよう丸みをつける。もう一方は水平にし、やはり先端に丸みをつける。両方を合わせてとっ手をつまむと開閉できるようにする。以上を特徴とするシングルクリップである。
【発明の効果】
【０００５】  とっ手がつまみやすく、同じ形のクリップで固定するため整然としたカールをつくることができ、ピンのあとが残らなかった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）合成樹脂で大きさの異なるシングルクリップ１をつくる。
（ロ）カールを押さえる方のとっ手はクリップが開きやすいように角度をつけ、先端に丸みをつける。
（ハ）もう一方は水平にし、先端に丸みをつける。
（ニ）両方を合わせてとっ手をつまむと開閉できるようにする。
本発明は以上の構成よりなっている。
これを使用するときは、毛髪を指先でつまんでカールをつくり、カールの大きさで選んだシングルクリップを開いて、平らな方ですくうようにして挟み固定する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の部分図、正面図、裏面図、側面図
【符号の説明】
【０００８】  １  シングルクリップ
【図１】
2007313270.tif 000003
【図２】
2007313270.tif 000004
(57)【要約】【課題】  パーマをかける際にエンドペーパーと輪ゴムを使用せず、毛先にいくに従ってウエーブがゆるやかになる円錐形ロッドと、毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するロッドクリップのセット。【解決手段】  合成樹脂で両端をやや広くした円錐形ロッドをつくる。直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着し、髪を巻きつけやすい状態にする。毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するクリップは合成樹脂でつくり、両面を同じ形にし、指先でとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。【選択図】図１
2007313268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂で両端をやや広くした円錐形ロッドをつくる。直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着し、髪を巻きつけやすい状態にする。毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するクリップは合成樹脂でつくり、両面を同じ形にし、指先でとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。
以上を特徴とする円錐形ロッドとロッドクリップのセットである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パーマをかけるときにエンドペーパーと輪ゴムを使用せず、毛先にいくに従ってウエーブがゆるやかになる円錐形ロッドと、毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するロッドクリップのセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、パーマをかける際、ロッドに毛束を巻きつけるときにエンドペーパーで毛先を巻き、輪ゴムで固定していた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）エンドペーパーで毛先を巻き、輪ゴムで固定するロッド巻きは技術が必要で家庭でパーマをかけるのが困難だった。
（ロ）毛束をロッドに巻きつけると滑って巻けなかった。
（ハ）直径の異なるロッドに合うクリップが無く、輪ゴムで固定するしかなかった。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  合成樹脂で両端をやや広くした円錐形ロッドをつくる。直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着し、髪を巻きつけやすい状態にする。毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するクリップは合成樹脂でつくり、両面を同じ形にし、指先でとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。
以上を特徴とする円錐形ロッドと、ロッドクリップのセットである。
【発明の効果】
【０００５】  パーマを巻く時間が短縮し、輪ゴムやエンドペーパー等の後片付けの手間が要らなくなった。また、毛束を巻きつけるときもロッドが滑らず、直径の異なるロッドとセットになったクリップで固定するため技術の必要がなく、家庭で簡単にパーマをかけることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の最良の形態について説明する。
（イ）合成樹脂で両端をやや広くした円錐形ロッド１をつくる。
（ロ）直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着する。
（ハ）ロッドクリップ２は合成樹脂でつくり、両面を同じ形にする。
（ニ）クリップのとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。
本発明は以上の構成よりなっている。
これを使用するときは、髪の長さで円錐形ロッドとロッドクリップのセットを選び、ロッドの細い方を上にして毛束を巻きつけて、巻き始めと巻き終わりをクリップで固定する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図、使用図
【図２】本発明の部分図
【図３】本発明の上面図、正面図、底面図
【図４】本発明の正面図、側面図
【符号の説明】
【０００８】  １  円錐形ロッド
２  ロッドクリップ
【図１】
2007313268.tif 000003
【図２】
2007313268.tif 000004
【図３】
2007313268.tif 000005
【図４】
2007313268.tif 000006
(57)【要約】【課題】  パーマをかける際にエンドペーパーと輪ゴムを使用せず、たて巻きのウエーブをつくるロングロッドと、毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するロッドクリップのセット。【解決手段】  合成樹脂で円筒形の両端をやや広くしたロングロッドをつくる。直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着し、髪を巻きつけやすい状態にする。毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するクリップは合成樹脂でつくり、両面を同じ形にし、指先でとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。  以上を特徴とするロングロッドとロッドクリップのセットである。【選択図】図１
2007313267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂で円筒形の両端をやや広くしたロングロットをつくる。直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着し、髪を巻きつけやすい状態にする。毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するクリップは合成樹脂でつくり、両面を同じ形にし、指先でとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。
以上を特徴とするロングロットとロッドクリップのセットである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はパーマをかけるときにエンドペーパーと輪ゴムを使用せず、たて巻きのウエーブをつくるロングロッドと、毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するロッドクリップのセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、パーマをかける際、ロッドに毛束を巻きつけるときにエンドペーパーで毛先を巻き、輪ゴムで固定していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）エンドペーパーで毛先を巻き、輪ゴムで固定するロッド巻きは技術が必要で家庭でパーマをかけるのが困難だった。
（ロ）毛束をロッドに巻きつけると滑って巻けなかった。
（ハ）直径の異なるロッドに合うクリップが無く、輪ゴムで固定するしかなかった。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  合成樹脂で円筒形の両端をやや広くしたロングロッドをつくる。直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着し、髪を巻きつけやすい状態にする。毛束の巻き始めと巻き終わりを固定するクリップは合成樹脂でつくり、両面を同じ形にし、指先でとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。
以上を特徴とするロングロッドとロッドクリップのセットである。
【発明の効果】
【０００５】  パーマを巻く時間が短縮し、輪ゴムやエンドペーパー等の後片付けの手間が要らなくなった。また、毛束を巻きつけるときもロッドが滑らず、直径の異なるロッドとセットになったクリップで固定するため技術の必要がなく、家庭でも簡単にパーマをかけることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）合成樹脂で円筒形のロングロット１をつくる。
（ロ）直径の異なるロッドの表面に合成樹脂の粉末を付着する。
（ハ）ロッドクリップ２は合成樹脂でつくり、両面を同じ形にする。
（ニ）クリップのとっ手をつまむと歯先が開閉できるようにする。
本発明は以上の構成よりなっている。
これを使用するときは、髪の長さでロングロッドとロッドクリップのセットを選び、たて巻きの状態でロッドに毛束を巻きつけて、巻き始めと巻き終わりをクリップで固定する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図、使用図
【図２】本発明の平面図、正面図
【図３】本発明の部分図、正面図、側面図
【符号の説明】
【０００８】  １  ロングロッド
２  ロッドクリップ
【図１】
2007313267.tif 000003
【図２】
2007313267.tif 000004
【図３】
2007313267.tif 000005
(57)【要約】【課題】  浴槽内のごみ，汚れを除去するのに，不安定な姿勢のため効率よく掃除ができず二三日で，大切な多量の風呂水を損失していた。特に，年老いてからの浴槽内掃除は，困難とされていた。【解決手段】  本発明を，汚れた風呂水の中に浮かべることで自動的にスイッチが入り風呂水のろ過が始まり，数分後に，水中ポンプの電源が切れるものである。【選択図】図４
2007313265.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽内に浮かべて，底面，側面を拭きながら回転する，風呂水ろ過機。
【請求項２】
浴槽内に浮かべるとポンプのスイッチが入り，数分後に切れる，請求項１記載の風呂水ろ過機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は，風呂水のろ過に関するものであり，浴槽内の底面，及び側面を回転し拭きながら風呂水をろ過するものである。
【背景技術】
【０００２】  なし
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  従来は，風呂水のごみ，汚れをアミですくい上げていた。しかし，浴槽内の汚れをすくう姿勢が不安定であり，効率よく掃除できず，二三日で大切な多量の風呂水を損失していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記のことを防止するために，本発明は，風呂水の中に浮かべることでスイッチが入り，汚れた風呂水のろ過後タイマ−にて停止するものである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により，お年寄りの方も，不安定な姿勢もなく，きれいな風呂水にすることができる。尚多量の節水ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下，本発明の実施の形態について説明する。
図４に示すように，本発明を浴槽の水中に入れると，磁石入り浮輪（４）の浮上で近接スイッチ（５）が自動入りして，水中ポンプ（６）が回転する。同時にその反動で全体が回転するものである。【０００７】  汚れた風呂水の流れとして，水中ポンプ（６）で送られた水は，導入管（７）を経て撒水管（９）からフィルタ受（２）に入りフィルタ（１４）できれいにされてから浴槽に戻る。【０００８】  本発明を浴槽の底面より少し浮いた位置にするために，ウキ（３）にて水深を調節するものである。【０００９】  回転する吸込部（１）の，下部と側面のブラシ（９）によって，浴槽の底面と側面を拭き掃除できる。図３のアミ（１０）は，髪の毛の侵入を予防するもので吸込部（１）に着脱方式で設置する。全体の重心を下げる目的で電池は水中になるため防水ケ−ス（１１）とする。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明に係わる風呂水ろ過機は，工業的に量産する事が可能であるため，産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の平面図である。
【図３】  本発明の底面図である。
【図４】  本発明を浴槽に設置した部分断面図である。
【図５】  本発明の電池及びタイマ−の防水ケ−スの断面図である。
【符号の説明】
【００１２】１    吸込部
２    フィルタ受
３    ウキ
４    磁石入り浮輪
５    近接スイッチ
６    水中ポンプ
７    導入管
８    撒水管
９    ブラシ
１０  髪の毛の侵入防止アミ
１１  防水ケ−ス
１２  水面
１３  フィルタ受の排水穴
１４  フィルタ
１５  浴槽
【図１】
2007313265.tif 000003
【図２】
2007313265.tif 000004
【図３】
2007313265.tif 000005
【図４】
2007313265.tif 000006
【図５】
2007313265.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】水滴を一箇所に集めることにより、水滴の飛散落下を、軽減させた傘を提供する。【解決手段】雨の当たる面１の下部に、生地を折りたたみ接着あるいは、縫い合わせる方法、または、他の物を折りたたみ接着あるいは、縫い合わせる方法により設けた水滴止め２を全周に設け一箇所に隙間４をつくる。よりいっそう飛散させないためには水滴止め２とホースを接合し、傘を持っていても苦にならないほどの軽い重りを取り付ける。【選択図】図１
2007313266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傘の雨の当たる面（１）の下部全周に、水滴止め（２）を設け一箇所、隙間（４）を開き集まった水滴を一箇所から落下させる、水滴の飛散落下を軽減させた傘。
【請求項２】
水滴止め（２）を生地（５）を折りたたみ、接着あるいは、縫い合わせた傘。（図２）
【請求項３】
水滴止め（２）を生地（５）と別な物で折りたたみ接着あるいは、縫い合わせた傘。（図３）
【請求項３】
隙間（４）にホース（７）を接合し、集まった水滴をホース（７）を通して、よりいっそう下部で落ちるようにして、重り（８）を取り付け、飛散落下を軽減させた傘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、傘の雨の当たる面の下部に水滴止めを設け、水滴を一箇所に集め、飛散落下を防ぐ傘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、傘の雨の当たる面に、水滴を集める機能はなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような欠点があった。
骨の先端や、窪みから水滴が落ちる為、至る所から飛散され、ズボン、スカート、靴が濡れていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】雨の当たる面の下部全周に水滴止めを設け、水滴を集め最終部にホースを垂らし水滴を中に通す。
ホースに重りを取り付け風でなびかなくした。
本発明は以上の構成よりなる、水滴が一箇所から落ちる傘である。
【発明の効果】
【０００５】水滴止めとホースを設ける事で、水滴が下部までつたわり一箇所で落ちる為、飛散量が減り、ズボン、スカート、靴、の濡れが軽減される。
【発明の実施をするための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施をするための最良の形態について説明する。
雨の当たる面（１）の下部全周に水滴止め（２）を設け一箇所に隙間（４）をつくる。図（１）
水滴をよりいっそう飛散させないためには、図（４）に示すようにホースを接続し、傘を持つていても苦にならないほどの、軽い重り（８）を取り付ける。
水滴止めの構造としては、（図２）に示すように生地（５）を、折りたたみ接着あるいは、縫い合わせる方法と、（図３）に示すように、他の物を折りたたみ接着あるいは、縫い合わせる方法もある。
本発明は以上のような構造で、傘を使用するとき、ホースから落下する水滴だけを、気に掛けていればよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図を示す
【図２】  請求項２の水滴止め部、断面詳細図を示す
【図３】  請求項３の水滴止め部、断面詳細図を示す
【図４】  請求項４の斜視図を示す
【符号の説明】
【０００８】１  雨の当たる面
２  水滴止め
３  チップ（露先）
４  水滴の落ちる隙間
５  生地
６  骨
７  ホース
８  重り
【図１】
2007313266.tif 000003
【図２】
2007313266.tif 000004
【図３】
2007313266.tif 000005
【図４】
2007313266.tif 000006