(57)【要約】【課題】  ハーフトーン部でグロスを出しつつ、文字や細線などのラインパターンの線幅が太くなることなく、良好な画像を出力する。【解決手段】  プリンタコントローラは、給紙トレイにセットされた普通紙などの最終支持部材（用紙）を用紙センサで感知し、その用紙センサの用紙判別結果に応じて、又はオペレータによる手動で、定着モードを決定する（処理３０１）。プリンタコントローラは、定着モードとして「高グロスモード」を選択した場合、ラインパターン判別機能（処理３０２）によって画像データをラインパターン部と非ラインパターン部とに分離する。プリンタコントローラは、分離されたラインパターン部に対して、トナー載り量制御機能（処理３０３）によって、トナー載り量を抑える。【選択図】  図３
2007034234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電した前記像担持体の表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、形成した前記トナー像を最終支持部材に転写する転写手段と、前記最終支持部材に転写された未定着トナー像を定着する定着手段とを備えた画像形成装置であって、
定着モードを選択する選択手段と、
当該選択された定着モードに応じてラインパターンのトナー載り量を制御する制御手段と
をさらに備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記選択手段によって選択された定着モードに応じてラインパターンを判別する判別手段をさらに備え、
前記制御手段は前記判別手段によって判別されたラインパターンのトナー載り量を制御する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記判別手段は、パターンマッチングを用いる
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記判別手段は、像域情報を用いる
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記判別手段は、フィルタ処理を用いる
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御手段はラインパターン部の載り量を抑える
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置
【請求項７】
前記像担持体に、ａ−Ｓｉを用いる
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記定着手段にローラ定着器を用いる
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記定着手段にベルト定着器を用いる
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記定着モードによってグロス値が変化する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記定着モードは、定着温度、定着速度、定着圧力の中の少なくとも１つを変更することによりグロス値を制御するモードである
ことを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記制御手段は、前記露光手段による露光強度を下げる
ことを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記制御手段は、前記露光手段による露光時間を短縮する
ことを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記制御手段は、エッジ部の画素を抜く細らせ処理を行う
ことを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記制御手段は、ラインパターン中央部のドットを間引く
ことを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】
光導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電した前記像担持体の表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、形成した前記トナー像を最終支持部材に転写する転写手段と、前記最終支持部材に転写された未定着トナー像を定着する定着手段とを備えた画像形成装置の画像形成方法であって、
定着モードを選択手段が選択する選択ステップと、
当該選択された定着モードに応じて制御手段がラインパターンのトナー載り量を制御する制御ステップと
を備えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１７】
前記選択ステップにおいて選択された定着モードに応じて判別手段がラインパターンを判別する判別ステップをさらに備え、
前記制御ステップにおいて、前記判別ステップにおいて判別されたラインパターンのトナー載り量を制御する
ことを特徴とする請求項１６に記載の画像形成方法。
【請求項１８】
前記判別ステップにおいて、パターンマッチングを用いる
ことを特徴とする請求項１７に記載の画像形成方法。
【請求項１９】
前記判別ステップにおいて、像域情報を用いる
ことを特徴とする請求項１７に記載の画像形成方法。
【請求項２０】
前記判別ステップにおいて、フィルタ処理を用いる
ことを特徴とする請求項１７に記載の画像形成方法。
【請求項２１】
前記制御ステップにおいてラインパターン部の載り量を抑える
ことを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２２】
前記像担持体に、ａ−Ｓｉを用いる
ことを特徴とする請求項１６乃至２１のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２３】
前記定着手段にローラ定着器を用いる
ことを特徴とする請求項１６乃至２２のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２４】
前記定着手段にベルト定着器を用いる
ことを特徴とする請求項１６乃至２２のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２５】
前記定着モードによってグロス値が変化する
ことを特徴とする請求項２３又は２４に記載の画像形成方法。
【請求項２６】
前記定着モードは、定着温度、定着速度、定着圧力の中の少なくとも１つを変更することによりグロス値を制御するモードである
ことを特徴とする請求項２５に記載の画像形成方法。
【請求項２７】
前記制御ステップにおいて、前記露光手段による露光強度を下げる
ことを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２８】
前記制御ステップにおいて、前記露光手段による露光時間を短縮する
ことを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２９】
前記制御ステップにおいて、エッジ部の画素を抜く細らせ処理を行う
ことを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項３０】
前記制御ステップにおいて、ラインパターン中央部のドットを間引く
ことを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれかに記載の画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置及び方法に関し、より詳細には、複写機、プリンタ、ファクシミリ、製版システムなどに用いる電子写真方式の画像形成装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高速、高画質な画像形成装置として、電子写真方式を採用した複写機やレーザービームプリンタが知られている。近年のデジタル技術の進歩によって、Ｐｒｉｎｔ  Ｏｎ  Ｄｅｍａｎｄ（ＰＯＤ）市場からオフィスや家庭のコンシューマ市場まで、上記電子写真方式の画像形成装置の高画質化への要求は高まっている。即ち、1200dpi、2400dpi、3600dpiなど、記録解像度の高密度化が進んでいる。
【０００３】
この電子写真方式の画像形成装置は、像担持体にレーザビームなどにより光を照射し、そのとき光が照射された量により画像が記録される。これにより、文字などの２値的な画像から、写真などの中間調を含んだ画像まであらゆる画像を形成することができる。このときの中間濃度を再現する際に、パルス幅変調（ＰＷＭ；pulse-width modulation）方式と、ディザ法や濃度パターン法などの画像処理手法を用いることで、様々なパターンを像担持体上に形成することができる。
【０００４】
また、近年の、記録密度の高度化、高画質化の要求に伴って、小ポイント文字といった微細なラインパターンの再現性が課題となり、様々な技術が提案されている。
【０００５】
例えば、画像データのライン幅が細い場合は、露光量を通常の規定値より小さくし、ライン幅が太い場合は、露光量を通常の規定値より大きくする。これにより、細いラインから太いラインまで理論画素による太さと等しい太さを得る画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、文字や線画の太さを制御する画像処理装置が提案されている（特許文献２参照）。
【０００７】
さらに、入力された情報が、紙進入方向に対して、平行な横ライン画像であり、かつそのライン幅が１５０μｍ〜３００μｍ、ライン長さが５ｍｍ以上であると認識したときは、そのライン画像のエッジ部のデータはそのまま維持する。そして、非エッジ部において画像データを間引くことでライン画像を形成することで尾引き現象の発生を防止し、また画質の低下を防止する画像形成装置が提案されている（特許文献３参照）。
【０００８】
またレーザプリンタにおいて、従来、画像の濃度設定調整は、ユーザによって設定される（特許文献４参照）。即ちユーザがパネル等からの濃度UP/DOWNの信号を送ることで、ＰＷＭ信号の設定を可変させ、濃度設定を可変させる。また、レーザプリンタにおいて、画像形成によって変化する物理量として、像担持体（感光体ドラム）と現像剤担持体（現像器のスリーブ）との間隔（以下「ＳＤギャップ」という）を用いる。そして、感光体ドラムの膜厚が不足した場合、トナー残量が不足した場合の他に、ＳＤギャップが不足した場合もＣＲＧの寿命と判断する構成もある（特許文献５参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開平８−３２８３６３号公報
【特許文献２】特開平９−１６３１２７号公報
【特許文献３】特開２００１−８０１１２号公報
【特許文献４】特開平５−５０７２１号公報
【特許文献５】特開平７-３６３２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来技術では、ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコンドラム）や薄膜のＯＰＣ（organic photo conductor；有機光導電体、有機光感光体）といった静電容量の高い感光体を用いた場合、従来の感光体を用いた場合と比べて画像の解像力は上がる。しかしながら、ａ−ＳｉやＯＰＣを用いた場合、ベタ部に対してライン部における単位面積あたりのトナー載り量がそれぞれ1.2〜1.8倍、1.1〜1.5倍となってしまう。そのため、ハーフトーン部のグロス（光沢）を出そうと定着温度、定着時間、定着圧力を増して定着を行った際に、文字や細線などのラインパターンの線幅が太くなってしまい、文字が読みにくくなり、また細線の再現性が低下してしまうという課題があった。
【００１１】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ハーフトーン部でグロスを出しつつ、文字や細線などのラインパターンの線幅が太くなることなく、良好な画像を出力することが可能な画像形成装置及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このような目的を達成するために、本発明の画像形成装置（図１、２）は、光導電性の像担持体（１０１）と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段（１０６）と、帯電した前記像担持体の表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段（１０２、１０３、１０４、１０５）と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段（１０７）と、形成した前記トナー像を最終支持部材に転写する転写手段（１０８）と、前記最終支持部材に転写された未定着トナー像を定着する定着手段（１０９）とを備えた画像形成装置であって、定着モードを選択する選択手段（２０１、３０１）と、当該選択された定着モードに応じてラインパターンのトナー載り量を制御する制御手段（２０１、３０３）とをさらに備えたことを特徴とする。
【００１３】
また上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置の画像形成方法は、導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電した前記像担持体の表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、形成した前記トナー像を最終支持部材に転写する転写手段と、前記最終支持部材に転写された未定着トナー像を定着する定着手段とを備えた画像形成装置の画像形成方法であって、定着モードを選択手段が選択する選択ステップと、当該選択された定着モードに応じて制御手段がラインパターンのトナー載り量を制御する制御ステップとを備えることを特徴とする。
【００１４】
尚、特許請求の範囲の構成要素と対応する実施形態中の図中符号等を（）で示した。ただし、特許請求の範囲に記載した構成要素は上記（）部の実施形態の構成要素に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ハーフトーン部においてグロスを出して、文字潰れがなく読みやすく、細線の再現性が高い画像を出力することが可能となる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明を適用できる実施形態を詳細に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００１７】
［装置構成］
本実施形態においては、画像形成装置のうち、以下ではレーザプリンタを例として説明する。図１は、レーザプリンタの構成を示す図である。図１において、図中符号１０１は静電担持体である感光体ドラム（像坦持体）、１０２は光源としての半導体レーザ（露光手段）、１０３はスキャナモータ１０４によって回転する回転多面鏡（露光手段）である。さらに、１０５は半導体レーザ１０２から発射され、感光体ドラム１０１上を走査するレーザビーム（露光手段）である。
【００１８】
符号１０６は感光体ドラム１０１上を一様に帯電するための帯電ローラ（帯電手段）、１０７は感光体ドラム１０１上に形成された静電潜像をトナーによって現像するための現像器（現像手段）である。１０８は現像器１０７によって現像されたトナー像を所定の記録用紙に転写するための転写ローラ(転写手段)、１０９は記録用紙に転写されたトナーを熱にて融着するための定着ローラ（定着手段）である。
【００１９】
符号１００は消耗部品であるトナーカートリッジ（以下、ＣＲＧ）で、上述の感光体ドラム１０１、帯電ローラ１０６、現像器１０７、トナー（不図示）が一体となって構成されており、プリンタ本体から脱着可能である。
【００２０】
符号１１０は回転する事により、記録用紙のサイズを識別する機能を有するカセットから用紙を給紙し、搬送路に送り出すカセット給紙ローラである。１１１は記録用紙のサイズを識別する機能を有しない手差し給紙口から用紙を搬送路に送り込む手差し給しローラである。１１２は着脱可能で記録用紙のサイズを識別する機能を有するカセットから用紙を搬送路に送り込むオプションカセット給紙ローラである。１１３は着脱可能で封筒のみ積載可能な封筒フィーダから用紙を１枚ずつ搬送路に送り込む封筒フィーダ給紙ローラである。１１４、１１５はカセットから給紙された用紙を搬送する搬送ローラである。
【００２１】
符号１１６は封筒フィーダ以外から給紙された用紙の先端と後端を検出するためのプレフィードセンサである。１１７は搬送された用紙を感光体ドラム１０１へ送り込む転写前ローラである。１１８は給紙された用紙に対し、感光体ドラム１０１への画像書き込み（記録/印字）と用紙搬送の同期をとると共に、給紙された用紙の搬送方向の長さを測定するためのトップセンサである。１１９は定着後の用紙の有無を検出するための排紙センサである。１２０は定着後の用紙を機外に排出するための排出ローラである。
【００２２】
１２１は印字された用紙の搬送先（機外排出あるいは、不図示の着脱可能な両面ユニットへ排出）を切り換えるフラッパである。１２２は両面ユニットに搬送された用紙を反転部に搬送するための搬送ローラである。１２３は反転部に搬送された用紙の先端/後端を検出する反転センサである。１２４は正転/逆転をシーケンシャルに動作させる事で、用紙を反転させ、再給紙部に用紙を搬送するための反転ローラである。１２５は再給紙部の用紙有無を検出する再給紙センサである。１２６は再給紙部の用紙を再び搬送路へ送り込むための再給紙ローラである。
【００２３】
さらに図１に示すレーザプリンタは、オペレータによって各種の印刷条件を設定する操作部（不図示）を有する。
【００２４】
図２は、上述のようなレーザプリンタを制御するための制御系の回路構成のブロック図である。図２において、図中符号２０１は不図示のホストコンピュータ等の外部機器から送られる画像コードデータをプリンタの印字に必要なビットデータに展開すると共に、プリンタ内部情報を読み取りそれを表示するためのプリンタコントローラである。２０２はプリンタエンジンの各部をプリンタコントローラ２０１の指示にしたがって動作制御すると共に、プリンタコントローラ２０１へプリンタ内部情報を報知するためのプリンタエンジン制御部である。２０３はプリンタエンジン制御部２０２の指示に従い、記録用紙を搬送するためのモータ、ローラ等の駆動/停止を行う用紙搬送制御部である。２０４は帯電、現像、転写等各工程における各高圧の出力制御をプリンタエンジン制御部２０２の指示にしたがって行う高圧制御部である。２０５はスキャナモータ１０４の駆動/停止、レーザビームの点灯をプリンタエンジン制御部２０２の指示にしたがって制御する光学系制御部である。符号２０６は、各センサの検知信号をプリンタエンジン制御部２０２へ入力するセンサ入力部である。２０７は定着ローラ１０９の定着器の温度をプリンタエンジン制御部２０２の指定した温度に調節するための定着器温度制御部である。上述したプリンタコントローラ２０１〜定着器温度制御部２０７によって制御回路部が構成される。また、コントローラ２０１は、操作部（不図示）から各種の印刷条件を設定入力を受け付け、レーザプリンタの設定情報を操作部上の液晶画面に表示する。
【００２５】
符号２０８は着脱可能なオプションカセット制御部で、プリンタエンジン制御２０２の指示により駆動系の駆動/停止を行うと共に、紙有無状態、紙サイズ情報をプリンタエンジン制御部２０２に報知する。２０９は着脱可能な両面ユニット制御部で、プリンタエンジン制御部２０２の指示にしたがって、用紙の反転および再給紙動作を行うと同時に、その動作状態をエンジン制御部２０２に報知する。２１０は着脱可能な封筒フィーダ制御部で、プリンタエンジン制御部２０２の指示により駆動系の駆動/停止を行うとともに、紙有無状態をプリンタエンジン制御部２０２に報知する。
【００２６】
上述のようなレーザプリンタにおいて、画像の濃度設定調整は、ユーザによって設定される（特許文献４参照）。即ちユーザがパネル等からの濃度UP/DOWNの信号を送ることで、ＰＷＭ信号の設定を可変させ、濃度設定を可変させる。また、レーザプリンタにおいて、画像形成によって変化する物理量として、像担持体（感光体ドラム）と現像剤担持体（現像器のスリーブ）との間隔（以下「ＳＤギャップ」という）を用いる。そして、感光体ドラムの膜厚が不足した場合、トナー残量が不足した場合の他に、ＳＤギャップが不足した場合もＣＲＧの寿命と判断する（特許文献５参照）。
【００２７】
［動作説明］
図３は、本実施形態の制御のフローを示すブロック図である。図３の処理手順は、プリンタコントローラ２０１の不図示のＣＰＵ（central processing unit）が、不図示のＲＯＭ（read-only memory）等に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することにより行われる処理である。図３を参照し本実施形態における制御フローについて説明する。
【００２８】
プリンタコントローラ２０１は、給紙トレイにセットされた普通紙などの最終支持部材（用紙）を用紙センサで感知し、その用紙センサの用紙判別結果に応じて、又はオペレータによる手動で、定着モードを決定する（処理３０１）。
【００２９】
プリンタコントローラ２０１は、定着モードとして「高グロスモード」を選択した場合、ラインパターン判別機能（処理３０２）によって画像データをラインパターン部と非ラインパターン部とに分離する。ラインパターン判別機能（処理３０２）としては、当業者に周知な
・パターンマッチング
・像域情報の参照
・フィルタ処理
等の処理を適用すればよい。尚、像域情報の参照は画像データ中の文字部、細線部と自然画等のハーフトーンを含む多値情報を分離し、文字部、細線部にパターンマッチング、フィルタ処理等の処理を適用するために使用する。また、高グロスモードとは、光沢紙のようなグロス値が高い最終支持部材上に画像を出力する際に、画像部のグロス値を最終支持部材と近しいグロス値を出すために、
・定着温度
・定着速度
・定着圧力
の中の少なくとも１つを変更するモードである。
【００３０】
プリンタコントローラ２０１は、分離されたラインパターン部に対して、
・露光強度を下げる
・露光時間を短縮する
・細らせ処理
・中央部の間引き
等のトナー載り量制御機能（処理３０３）によって、トナー載り量を抑える。
【００３１】
［その他の実施形態］
１）上述の実施形態では、高グロスモードであるか否かによってラインパターン部のトナー載り量を抑える形態をとっている。しかしながら、複数の定着モードに応じてラインパターン部のトナー載り量をコントロールする形態としてもよい。
２）上述した実施形態は、複数の機器（例えば、ホストコンピュータ、インタフェース機器、リーダ、プリンタ等）から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置等）に適用してもよい。
３）前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラム・コードを記録した記録媒体（又は記憶媒体）を、システムあるいは装置に供給する。そして、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ）が記録媒体に格納されたプログラム・コードを読み出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。この場合、記録媒体から読み出されたプログラム・コード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラム・コードを記録した記録媒体は本実施形態を構成することになる。また、コンピュータが読み出したプログラム・コードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現される場合だけが含まれるわけでない。そのプログラム・コードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳなどが実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
４）さらに、記録媒体から読み出されたプログラム・コードが、コンピュータに挿入された機能拡張カードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれる。その後、そのプログラム・コードの指示に基づき、その機能拡張カードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
５）本実施形態を上記記録媒体に適用する場合、その記録媒体には、先に説明したフローチャートや機能構成に対応するプログラム・コードが格納されることになる。
６）尚、上述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。即ち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【実施例１】
【００３２】
以下、図面を参照して上述の実施形態で説明したレーザプリンタを使用した実施例１により、本発明をより具体的に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００３３】
本実施例１におけるレーザプリンタの構成について説明する。本実施例１おいては、
・感光体にａ−Ｓｉ
・ラインパターン判別機能として像域情報の参照及びパターンマッチング
・定着器はローラ定着器
・トナー載り量制御機能には細らせ処理
を用いた。
【００３４】
ここでパターンマッチングと細らせ処理について詳細に説明する。パターンマッチングとはM x N pixの検出パターンを用いて、ある画像から検出パターンと同じパターンを抽出する手法である。例えば、図４のような画像へ図５のような4 ｘ 1 pixの検出パターンを適用すると、図５と同じパターンが図４の画像から抽出され、その結果として図６のような画像が抽出される。
【００３５】
また、細らせ処理とはラインパターンのエッジ部の画素を抜くことで、ラインパターンを細くする処理である。例えば図７のようなラインパターン画像に細らせ処理を施した結果が図８である。
【００３６】
本実施例１では、画像を60°グロス値が35.0の光沢紙（A4、110ｇ/cm2）に高グロスモードで出力し、ハーフトーン部のグロス値と文字の判読性とプロポーションの評価を行った。グロス値の測定は光沢計VG 2000（商標）で測定した60°グロスの値で行った。文字の判読性とプロポーションは主観評価を行った。これらの結果を図１０に示す。本実施例１ではハーフトーン部が上記光沢紙と近しいグロス値を示し、文字の判読性に優れた画像を得ることができた。
【実施例２】
【００３７】
以下、図面を参照して上述の実施形態で説明したレーザプリンタを使用した実施例２により、本発明をより具体的に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００３８】
本実施例２におけるレーザプリンタの構成について説明する。本実施例１おいては、
・感光体にａ−Ｓｉ
・ラインパターン判別機能として像域情報の参照及びパターンマッチング
・定着器はローラ定着器
・トナー載り量制御機能には露光強度を変更する（下げる）方法
を用いた。
【００３９】
本実施例２でも実施例１と同様に画像を出力し、評価を行った。その結果を図１０に示す。本実施例２においてもハーフトーン部が光沢紙と近しいグロス値を示し、文字の判読性に優れた画像を得ることができた。また文字のプロポーションは実施例１よりも良い結果を得ることができた。
【実施例３】
【００４０】
以下、図面を参照して上述の実施形態で説明したレーザプリンタを使用した実施例３により、本発明をより具体的に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００４１】
本実施例３におけるレーザプリンタの構成について説明する。本実施例３においては、
・感光体にａ−Ｓｉ
・ラインパターン判別機能として像域情報の参照及びパターンマッチング
・定着器はベルト定着器
・トナー載り量制御機能には中央部を間引く方法
を用いた。図９は、トナー載り量制御機能において、ラインパターン部の中央部のドットを間引く方法を例示した図である。
【００４２】
本実施例３でも実施例１と同様に画像を出力し、評価を行った。その結果を図１０に示す。本実施例３においてはハーフトーン部において光沢紙以上のグロス値を示しながらも、文字の判読性、プロポーションが実施例２よりも優れた画像を得ることができた。
【００４３】
（比較例１）
以上の各実施例と従来の技術とを比較した。
【００４４】
以下、図面を参照して上述の実施形態で説明したレーザプリンタに従来の技術を適用し使用した比較例１を具体的に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００４５】
本比較例１におけるレーザプリンタの構成について説明する。本比較例１おいては、実施例１と同じ構成であるが、高グロスモードではなく通常モードで出力した画像サンプルを評価した。その結果を図１０に示す。
【００４６】
文字の判読性、プロポーションは実施例１と同等であるが、ハーフトーン部をはじめ画像部のグロス値が光沢紙よりも低い画像を得た。
【００４７】
（比較例２）
以上の各実施例と従来の技術とを比較した。
【００４８】
以下、図面を参照して上述の実施形態で説明したレーザプリンタに従来の技術を適用し使用した比較例２を具体的に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００４９】
本比較例２におけるレーザプリンタの構成について説明する。本比較例２おいては、実施例１と同じ構成で、高グロスモードと同じ定着条件ではあるが、トナー載り量制御機能を作動させずに画像を出力し、評価した。その結果を図１０に示す。
【００５０】
実施例１と同様にハーフトーン部が光沢紙と近しいグロス値を示したが、小ポイント文字の判読性、プロポーションが劣る画像を得た。
【００５１】
（比較例３）
以上の各実施例と従来の技術とを比較した。
【００５２】
以下、図面を参照して上述の実施形態で説明したレーザプリンタに従来の技術を適用し使用した比較例３を具体的に説明する。尚、本明細書で参照される各図面において同様の機能を有する箇所には同一の符号を付している。
【００５３】
本比較例３におけるレーザプリンタの構成について説明する。本比較例３においては、実施例３と同じ構成で、高グロスモードと同じ定着条件ではあるが、トナー載り量制御機能を作動させずに画像を出力し、評価した。その結果を図１０に示した。
【００５４】
実施例３と同様にハーフトーン部において光沢紙以上のグロス値を示しながらも、ラインパターン部のトナー載り量が多いため、定着によるトナー部の広がりが大きく、従来例２以上に文字の判読性、プロポーションが劣る画像を得た。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明を適用できる実施形態のレーザプリンタの構成を示す図である。
【図２】本発明を適用できる実施形態のレーザプリンタを制御するための制御系の回路構成のブロック図である。
【図３】本発明を適用できる実施形態の制御のフローを示すブロック図である。
【図４】パターンマッチングを説明する図である。
【図５】パターンマッチングを説明する図である。
【図６】パターンマッチングを説明する図である。
【図７】細らせ処理を説明する図である。
【図８】細らせ処理を説明する図である。
【図９】ラインパターン部の中央部を間引きする方法を説明する図である。
【図１０】各実施例、比較例の結果の表を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０１  感光体ドラム
１０２  半導体レーザ
１０３  回転多面鏡
１０４  スキャナモータ
１０５  レーザビーム
１０６  帯電ローラ
１０７  現像器
１０８  転写ローラ
１０９  定着ローラ
２０１  プリンタコントローラ
３０１  定着モード選択処理
３０２  ラインパターン判別機能処理
３０３  トナー載り量制御機能処理
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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