(57)【要約】【課題】振動板の外周部に接合するエッジを備え、接合部の境界部付近に屈曲部が形成されスピーカに、大音量の音声信号が入力された場合であっても、強度劣化や破損等を防止することができるスピーカを提供すること、音響特性の低下を防止することができるスピーカを提供すること。【解決手段】スピーカ１００は、振動板２０と、振動板２０の外周部に、内周端部が接合し外端部がスピーカフレーム１０に取り付けられたエッジ２１とを有し、振動板２０が、エッジ２１と接合する接合部２００の内周側の境界部付近に屈曲部２０２を有し、その屈曲部２０２を補強する補強部３０が屈曲部２０２に形成されているので、大音量の音声信号が入力された場合であっても、屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減することができ、強度劣化や破損等を防止することができる。また、音響特性の低下を防止することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動板の外周部に接合するエッジを備え、当該エッジの外端部がスピーカフレームに取り付けられたスピーカであって、
前記振動板は、前記エッジと接合する接合部の内周側の境界部付近に屈曲部を有し、
前記屈曲部を補強する補強部が当該屈曲部に形成されていることを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
前記振動板は、前記屈曲部の内側と外側の一方又は両方に前記補強部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記屈曲部は、前記振動板の円錐傾斜に対して逆方向に屈曲した形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記振動板は、前記振動板の外周部と前記エッジの内周部との貼付面の内周側境界部の近傍に、前記屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項５】
前記振動板の前記接合部より外周に、前記屈曲部を補強する折り返し部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項６】
前記補強部は、前記屈曲部と前記折り返し部により形成された凹部の内側に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のスピーカ。
【請求項７】
前記振動板の外周部と、前記エッジ部の内周部とが、前記振動板の半径方向に沿って規定幅で接合していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項８】
前記振動板は、前記屈曲部の近傍の厚みが他の部位よりも厚く形成された前記補強部を備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項９】
前記振動板は、前記屈曲部の内側が湾曲形状に形成された前記補強部を備えることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項１０】
前記補強部は、前記振動板の周方向に沿って規定間隔に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項１１】
前記補強部は、規定より高い弾性または規定より高い内部損失性を有することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項１２】
前記補強部は、高弾性及び高内部損失性を有する補強剤を、前記屈曲部に塗布することにより形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項１３】
前記補強部は、高弾性及び高内部損失性を有する補強部材を、前記屈曲部に貼り付けることにより形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一に記載のスピーカ。
【請求項１４】
前記補強部は、少なくともシリコン、樹脂材料、ゴム、または不織布のいずれかの材料を含むことを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スピーカには様々な種類のものが知られており、例えば振動板とエッジとが同一材料にて一体成型されたフィックスドエッジ型スピーカや、振動板とエッジとを別工程にて作成し、振動板の外周部にエッジを貼り合わせたフリーエッジ型スピーカ等が知られている。フリーエッジ型スピーカとして、例えば特許文献１には、外周部にアップロールエッジを配し、アップロールエッジの内周側に振動板を配し、アップロールエッジの内周側に振動板が接合されたスピーカが開示されている。
【０００３】
フリーエッジ型のスピーカ１００Ｊは、例えば図１に示すような基本構造を備えている。詳細には磁気回路１が、マグネット２、下部プレート３、及び上部プレート４によって構成されている。この磁気回路１において、下部プレート３の中央部に立設するセンタポール５と上部プレート４との間に磁極間隙が形成されており、この磁極間隙内にボイスコイル７が配設されるように、ボイスコイル７を巻装したコイルボビン６が配置されている。
このコイルボビン６の上端部付近には、センターキャップ８が設けられており、そのコイルボビン６の上端部付近には、振動板９の中央部が固定されている。この振動板９の外周部にエッジ１２が貼り付けられており、その貼り付け部の内周側には屈曲部９１が形成されている。また、このエッジ１２を介して振動板９が、上部プレート４上に装備されるスピーカフレーム１０の上部に取り付けられている。
【０００４】
スピーカフレーム１０の上部には外周縁１０ａが形成され、この外周縁１０ａの内側に取付面１０ｂが形成されている。そしてエッジ１２は、その外側に外端部１２ａが形成されており、スピーカフレーム１０における取付面１０ｂ上に取り付けられるガスケット１３によって、外端部１２ａが載置され、そのガスケット１３によって外端部１２ａを押圧することで、取付面１０ｂに対して気密に取り付けられている。また、コイルボビン６にはダンパ１１の一端が接続され、このダンパ１１の他端を支持するダンパ支持部１１ａをスピーカフレーム１０に接続することで、ボイスコイル７を磁気回路１の磁極空隙内に正確に保持している。
このように構成されるスピーカでは、ボイスコイル７に供給される駆動信号に応じてコイルボビン６が振動し、このコイルボビン６の振動によって、サスペンション機能を有するエッジ１２及びダンパ１１に支持された振動板９が振動し、この振動によりボイスコイル７に供給される音声信号に応じた音声が再生される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２５０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、例えば上記スピーカに大音量の音声信号が印加した場合、振動板９が大きく振幅駆動して、振動板９とエッジ１２の貼り付け部の境界部に形成されている屈曲部９１に大きな負荷が加わり、振動板９の強度劣化が生じる虞がある。更にその強度劣化が著しいと屈曲部９１にひび割れ等が生じて、振動板９が破損する場合がある。
また、スピーカに大音量の音声信号が印加した場合、例えば振動板９の強度低下や破損等が生じることにより、スピーカの音響特性が低下する場合がある。
【０００７】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、振動板の外周部に接合するエッジを備え、接合部の境界部付近に屈曲部が形成されたスピーカに、大音量の音声信号が入力された場合であっても、強度劣化や破損等を防止することができるスピーカを提供すること、音響特性の低下を防止することができるスピーカを提供すること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の各独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。
請求項１に係る発明は、振動板の外周部に接合するエッジを備え、当該エッジの外端部がスピーカフレームに取り付けられたスピーカであって、前記振動板は、前記エッジと接合する接合部の内周側の境界部付近に屈曲部を有し、前記屈曲部を補強する補強部が当該屈曲部に形成されていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係るスピーカは、振動板の外周部に接合するエッジを備え、当該エッジの外端部がスピーカフレームに取り付けられている。この振動板は、エッジと接合する接合部の内周側の境界部付近に屈曲部を有する。またこの屈曲部を補強する補強部が屈曲部に形成されている。
上記構成のスピーカでは、大音量の音声信号がスピーカに印加された場合であっても、補強部により屈曲部が補強されているので、屈曲部の強度が大きくなり、振動板の強度劣化や破損等を防止することができる。また、この補強部を設けたことにより、大音量の音声信号がスピーカに印加された場合であっても、強度劣化や破損等を防止することができ、音響特性の低下を防止することができる。
以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態に係るスピーカを説明する。
【００１０】
［第１実施形態］
図２は、本発明の第１実施形態に係るスピーカ１００の構成を説明するための図である。図２（ａ）はスピーカ１００の平面図であり、図２（ｂ）は図１（ａ）に示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３は図２（ｂ）に示した振動板の外端部付近の拡大図である。（なお、従来と同一の部分には同一の番号を付して一部説明を省略する。）
本実施形態に係るスピーカ１００は、例えば図２に示すように、マグネット２、下部プレート３、及び上部プレート４によって構成された磁気回路１を有する。この磁気回路１は、下部プレート３の中央部に立設するセンタポール５と上部プレート４との間に磁気間隙５４が形成されており、この磁気間隙５４内にボイスコイル７が配設されている。このコイルボビン６の上端部付近には、センターキャップ８が設けられており、そのコイルボビン６の上端付近には、振動板２０の中央部が固定されている。
【００１１】
また、スピーカ１００は、例えば図２，３に示すように、振動板２０の外周部に接合するエッジ２１を備え、エッジ２１の外端部が上部プレート４上に装備されるスピーカフレーム１０の上部に取付けられている。より詳細には、振動板２０は、外周部付近に形成された接合部２００にて、エッジ２１の内周部２１１と接合している。接合部２００では、例えば接着剤等により振動板２０の外周部とエッジ２１の内周部とが貼付面２０１にて貼り付けられている。詳細には接合部２００では、例えば図２，３に示すように、振動板２０の外周部とエッジ２１の内周部２１１とが、振動板２０の半径方向（ＤＲ）に沿って規定幅Ｌ２で接合している。
上記エッジ２１は、例えば振動板２０の音響的な終端としての機能、振動板２０周辺を支持して規定位置に保持する機能、振動板２０の動きに対して柔軟かつ自在に動くように保持する機能、横揺れに対して制動する機能等を有する。
【００１２】
本実施形態に係る振動板２０は、例えば図２，３に示すように、エッジ２１と接合する接合部２００の内周側の境界部付近に屈曲部２０２を有する。詳細には、振動板２０は、振動板２０の外周部とエッジ２１の内周部２１１との貼付面２０１の内周側境界部の近傍に、屈曲部２０２が形成されている。
本実施形態に係る屈曲部２０２は、例えば図２，３に示すように、振動板２０の円錐傾斜に対して逆方向に屈曲した形状を有する。つまり、屈曲部２０２は振動板２０の裏面側に屈曲した形状に形成されている。
【００１３】
例えば、大音量の音声信号が印加した場合、振動板９が大きく振幅駆動して、この屈曲部２０２に大きな負荷が加わる虞がある。このため本実施形態に係るスピーカ１００は、例えば図３に示すように屈曲部２０２を補強する補強部３０が、屈曲部２０２に形成されている。
補強部３０は、例えば予め設定された規定値より高い弾性または予め設定された規定値より高い内部損失性を有する。補強部３０は、例えばシリコンや、樹脂材料、ゴム、不織布等の高弾性及び高内部損失性を有する部材により形成されていることが好ましい。本実施形態に係る補強部３０は、例えばシリコン等の高弾性及び高内部損失性を有する補強剤を、屈曲部２０２に塗布することにより形成されている。
【００１４】
上記構成の補強部３０を設けたので、例えば大音量の音声信号がスピーカ１００に印加されて振動板２０が比較的大きく振動した場合でも、屈曲部２０２に加わる曲げ力やせん断力、張力、内部応力等の過剰な各種力を分散、減少させることができ、振動板２０の強度劣化や破損等を防止することができる。また、音響特性の低下を防止することができる。
【００１５】
また、補強部３０は、屈曲部２０２を補強するために、屈曲部２０２の内側（裏面側）と外側（表面側）の一方又は両方に形成されていることが好ましい。本実施形態に係る補強部３０は、例えば図２，３に示すように、屈曲部２０２の内側に形成されている。更に好適には、屈曲部２０２の内側及び外側両方に補強部３０を形成することで、更に補強強度を大きくすることができる。
【００１６】
また、本実施形態に係る補強部３０は、屈曲部２０２のうち、振動板２０の周方向に沿って全周に形成されている。このように補強部３０を周方向に沿って全周に形成することで、振動板２０の屈曲部２０２の強度をより大きくすることができる。
【００１７】
また、本実施形態に係る補強部３０は、振動板２０の接合部２００より外周に形成され、屈曲部２０２を補強する折り返し部２０３を有する。詳細には折り返し部２０３は、例えば図３に示すように振動板２０の接合部２００より外周部に、背面側に屈曲するような形状に形成されている。つまり折り返し部２０３は、振動板２０の円錐傾斜に対して逆方向に屈曲した形状を有する。この折り返し部２０３は、振動板２０の外周部の強度を補強する機能を有し、詳細には振動板２０の外周部付近への強度を向上させる機能を有する。
また、折り返し部２０３は、例えば比較的粘性の低い補強剤を補強部３０に塗布した場合には、その補強剤がたれてくることを防止する。
【００１８】
また、スピーカフレーム１０の上部には、図２，３に示すように、外周縁１０ａが形成され、この外周縁１０ａの内側には取付面１０ｂが形成されている。そしてエッジ２１は、その外端に、スピーカフレーム１０の外周縁１０ａ内側に形成される取付面１０ｂ上にエッジ外端を取り付けるための外端部２１Ａが形成されている。
この外端部２１Ａは、エッジ２１と一体に例えばウレタンやゴム等による加圧成型等によって形成されるものであり、所定の肉厚を有しており、エッジ外周より内側に向けて形成されている。そして、その底面がスピーカフレーム１０の取付面１０ｂに接着され、その外周面２１ａがスピーカフレーム１０の外周縁１０ａの内側に当接されている。
【００１９】
このような構造によると、エッジ２１の外周をスピーカフレーム１０の外周縁１０ａに近接させることができ、振動板２０及びエッジ２１の外径Ｌをスピーカフレーム１０内で、最大限拡大することができる。
また、エッジ２１の位置決めを外端部２１Ａの外周面２１ａをスピーカフレーム１０の外周縁１０ａに当接させて行っているので、特にガスケットを設けた位置決めを行う必要がなく、ガスケットを排除して部品点数を削減することができる。
【００２０】
また、図２，３に示すように、スピーカフレーム１０の外周縁１０ａより内側の取付面１０ｂ上に取付ネジ部１４が設けられている。そこで、外端部２１Ａは、この取付ネジ部１４のネジ頭より厚い肉厚にしてネジがエッジ２１の振動部分に影響しないようにしている。また、取付ネジ部１４を避けるように切り欠き２１ｂが形成されている。
【００２１】
上記構成のスピーカ１００の動作を図２，３を参照しながら説明する。
スピーカ１００では、不図示の錦糸線（導電線）を介してボイスコイル７に供給される音声信号に応じてコイルボビン６が振動し、このコイルボビン６の振動によって、サスペンション機能を有するエッジ１２及びダンパ１１に支持された振動板９が振動し、この振動によりボイスコイル７に供給される音声信号に基づいた音声が再生される。
例えば大音量の音声信号、詳細にはレベルの大きい音声信号がボイスコイル７に入力されると、コイルボビン６が比較的大きく振動し、このコイルボビン６の振動に応じて振動板２０が比較的大きく振動する。この際、振動板２０の屈曲部２０２に高弾性，高内部損失の補強部３０が形成されているので、補強部３０が屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減する。また、折り返し部２０３が屈曲部２０２の近傍に形成されているので、折り返し部２０３が屈曲部２０２に加わる各種力をさらに分散，低減する。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態に係るスピーカ１００は、振動板２０と、振動板２０の外周部に、内周端部が接合し外端部がスピーカフレーム１０に取り付けられたエッジ２１とを有し、振動板２０が、エッジ２１と接合する接合部２００の内周側の境界部付近に屈曲部２０２を有し、その屈曲部２０２を補強する補強部３０が屈曲部２０２に形成されているので、大音量の音声信号が入力された場合であっても、屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減することができ、振動板２０の強度劣化や破損等を防止することができる。また、音響特性の低下を防止することができる。
【００２３】
［第２実施形態］
図４は、本発明の第２実施形態に係るスピーカ１００ａを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。第１実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ａは、補強部３０ａの形成位置等が第１実施形態と比べて異なる。詳細には、本実施形態に係る振動板２０は、屈曲部２０２の外側（表面側）に補強部３０ａが形成されている。補強部３０ａは、図４に示すように、振動板２０の表面側において、エッジ２１の内周部２１１と振動板２０の外周部との接合部２００の内周側の境界部に形成されている。
【００２４】
上述したように、本実施形態に係るスピーカ１００ａでは、屈曲部２０２の外側（表面側）に補強部３０ａが形成されているので補強部３０の表面側から、振動板２０の屈曲部２０２を補強することができる。また、本実施形態に係る補強部３０ａを、例えば振動板２０の表面側から補強剤を塗布したり、補強部材を取り付けること等により形成することで、第１実施形態と比べて簡単に振動板２０の表面側に補強部３０を形成することができる。
【００２５】
［第３実施形態］
図５は、本発明の第３実施形態に係るスピーカ１００ｂを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。第１及び第２実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ｂは、補強部３０ｂの形成位置や形状等が上記実施形態と異なる。詳細には、本実施形態に係る補強部３０ｂは、例えば図５に示すように、屈曲部２０２と折り返し部２０３により形成された凹部２０４の内側に規定厚さで形成されている。
また、補強部３０ｂは、例えば樹脂材料やゴム等の高弾性及び高内部損失性を有する補強部材３０１を屈曲部２０２に貼り付けることにより形成されていてもよいし、高弾性及び高内部損失性を有する補強剤を塗布することにより形成さていてもよい。
【００２６】
上述した構成のスピーカ１００ｂでは、補強部３０ｂが屈曲部２０２と折り返し部２０３により形成された凹部２０４の内側に規定厚さで形成されているので、大音量の音声信号が入力された場合であっても、補強部３０ｂや折り返し部２０３が屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減することができ、振動板２０の強度劣化や破損等を防止することができる。また、音響特性の低下を防止することができる。
【００２７】
［第４実施形態］
図６は、本発明の第４実施形態に係るスピーカ１００ｃを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。第１〜第３実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ｃは、補強部３０ｃの形成位置等が上記実施形態と異なる。詳細には、本実施形態に係る補強部３０ｃは、図６に示すように、例えば不織布やゴム等のシート状の高弾性及び高内部損失性を有する補強部材３０１ｃを屈曲部２０２の内側（裏面側）に貼り付けることにより形成されている。
【００２８】
上述した構成のスピーカ１００ｃでは、補強部３０ｃを、不織布やゴム等のシート状の高弾性及び高内部損失性を有する補強部材３０１ｃを屈曲部２０２の内側（裏面側）に貼り付けることにより形成されているので、第１〜第３実施形態と比べてより簡単な工程により、補強部３０ｃを形成することができる。
【００２９】
［第５実施形態］
図７（ａ），（ｂ）は、本発明の第５実施形態に係るスピーカ１００ｄを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。第１〜第４実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ｄでは、屈曲部２０２を補強する補強部３０ｄとして、振動板２０ｄの屈曲部２０２近傍の厚みが、他の部位よりも厚く形成されている。
詳細には例えば図７（ａ）に示すように、振動板２０ｄは、振動板２０ｄのコイルボビン６近傍では板厚Ｄ１に形成され、屈曲部２０２付近から内周側にかけて規定長Ｄ２の範囲では、補強部３０ｄ（３０ｄａ）として板厚Ｄ１よりも厚い板厚Ｄ３に形成されている。
また補強部３０ｄは、上述した形態に限られるものではない。例えば図７（ｂ）に示すように、振動板２０ｄは、振動板２０ｄのコイルボビン６近傍では板厚Ｄ１に形成され、屈曲部２０２付近から外周側にかけて規定長Ｄ４の範囲では、補強部３０ｄ（３０ｄｂ）として板厚Ｄ１よりも厚い板厚Ｄ５に形成されていてもよい。また、振動板２０ｄは、上述した構成の補強部３０ｄａ及び補強部３０ｄｂの両方を備えていてもよい。また規定長Ｄ２や板厚Ｄ３、規定長Ｄ４や板厚Ｄ５は、例えばスピーカ１００ｄに入力される音声信号のレベルや、振動板２０の屈曲部２０２の強度等に応じて設定される。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態に係るスピーカ１００ｄは、屈曲部２０２を補強する補強部３０ｄとして、振動板２０ｄの屈曲部２０２近傍の厚みが、他の部位よりも厚く形成されているので、大音量の音声信号が入力された場合であっても、屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減することができ、振動板２０ｄの強度劣化や破損等を防止することができる。また、屈曲部２０２近傍の厚みを他の部位よりも厚くなるように振動板２０ｄを一体成型することで、簡単な製造工程により本発明に係る補強部３０ｄを備えた振動板２０ｄを得ることができる。
【００３１】
［第６実施形態］
図８は、本発明の第６実施形態に係るスピーカ１００ｅを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。第１〜第５実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ｅは、屈曲部２０２の内側が湾曲形状に形成された補強部３０ｅを備える振動板２０ｅを有する。振動板２０ｅは、詳細には図８に示すように、屈曲部２０２の内側が肉厚の湾曲形状に形成された補強部３０ｅを有する。この補強部３０ｅを備えた振動板２０ｅは、一体成型により形成されてもよい。例えば補強部３０ｅの湾曲形状の曲率半径や厚さは、例えばスピーカ１００ｅに入力される音声信号のレベルや、振動板２０の屈曲部２０２の強度等に応じて設定される。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態に係るスピーカ１００ｅは、屈曲部２０２の内側が湾曲形状に形成された補強部３０ｅを備える振動板２０ｅを有するので、簡単な構成により屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減することができる。また、この補強部３０ｅを備えた振動板２０ｅを一体成型により形成することで、簡単に本発明に係る補強部３０ｅを備えた振動板２０ｅを得ることができる。
また、上述した第５及び第６実施形態に係る補強部を組み合わせることにより、さらに屈曲部２０２に対する強度劣化や破損等を防止することができる。
【００３３】
［第７実施形態］
図９は本発明の第７実施形態に係るスピーカ１００ｆを説明するための図である。図９（ａ）はスピーカ１００ｆの平面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）に示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。第１〜第６実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ｆは、屈曲部２０２の周方向（ＤＣ）に沿って規定間隔に形成された補強部３０ｆを有する。例えば補強部３０ｆは、放射状に形成されており、詳細に図９に示すように、屈曲部２０２の周方向（ＤＣ）に沿って、規定間隔ｄｃ１で規定長ｄｃ２に形成されている。この規定間隔ｄｃ１や規定長ｄｃ２は、例えばスピーカ１００ｆに入力される音声信号のレベルや、振動板２０の屈曲部２０２の強度、スピーカ１００ｆの音響特性、補強部３０ｆを製造する際のコストや製造時間等に応じて設定される。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態に係るスピーカ１００ｆは、屈曲部２０２の周方向（ＤＣ）に沿って規定間隔に形成された補強部３０ｆを有するので、例えば、補強部３０ｆを形成する材料を低減することができる。つまりスピーカ１００ｆの製造コストを低減することができる。また、例えばスピーカ１００ｆが所望の音響特性となるような位置に、補強部３０ｆを形成することで、所望の音響特性のスピーカ１００ｆを得ることができる。
【００３５】
［第８実施形態］
図１０は、本発明の第８実施形態に係るスピーカ１００ｇを説明するための図である。第１実施形態と共通する部分については一部説明を省略する。
本実施形態に係るスピーカ１００ｇは、例えば図１０に示すように、エッジ２１と接合する接合部２００の外周側の境界部付近に形成された折り返し部２０３に形成された補強部３０ｇを更に有する。詳細には、補強部３０ｇは、図１０に示すように、折り返し部２０３とエッジ２１に接するように形成されている。上記構成のスピーカ１００ｇは、補強部３０ｇが更に形成されているので、特に折り返し部２０３に対して強度劣化や破損等を防止することができる。
【００３６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限られるものではない。例えば上述した実施形態を組み合わせて本発明に係るスピーカを実施してもよい。
また、例えば上述した実施形態では、フリーエッジ型スピーカとして、アップロールエッジ型スピーカを説明したが、この形態に限られるものではない。例えばダウンロールエッジ型スピーカであってもよいし、フラット型エッジ、Ｕ字型エッジ、Ｖ字型エッジ、コルゲーションエッジ、ギャザードエッジ、ギャザードエッジ、ラジアルエッジ、円筒エッジ等の各種形状及び機能のエッジを備えたスピーカに適用してもよい。
【００３７】
また、上述した形態では、本発明に係るスピーカを採用した円形状のコーン型振動板を有するスピーカを説明したが、この形態に限られるものではない。例えば本発明に係るスピーカを、略楕円形状、フラット形状等の各種形状のスピーカに採用することもできる。
【００３８】
以上説明したように、本発明に係るスピーカ１００は、振動板２０と、振動板２０の外周部に、内周端部が接合し外端部がスピーカフレーム１０に取り付けられたエッジ２１とを有し、振動板２０が、エッジ２１と接合する接合部２００の内周側の境界部付近に屈曲部２０２を有し、その屈曲部２０２を補強する補強部３０が屈曲部２０２に形成されているので、大音量の音声信号が入力された場合であっても、屈曲部２０２に加わる各種力を分散，低減することができ、強度劣化や破損等を防止することができる。また、音響特性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】一般的なスピーカ１００Ｊを説明するための図であり、（ａ）はスピーカ１００Ｊの平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示したスピーカのＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るスピーカ１００の構成を説明するための図である。（ａ）はスピーカ１００の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図２（ｂ）に示した振動板のエッジ部付近の拡大図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るスピーカ１００ａを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るスピーカ１００ｂを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。
【図６】本発明の第４実施形態に係るスピーカ１００ｃを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、本発明の第５実施形態に係るスピーカ１００ｄを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。
【図８】本発明の第６実施形態に係るスピーカ１００ｅを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。
【図９】本発明の第７実施形態に係るスピーカ１００ｆを説明するための図である。（ａ）はスピーカ１００ｆの平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１０】本発明の第８実施形態に係るスピーカ１００ｇを説明するための図であり、振動板２０の外端部付近の拡大図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  磁気回路
２  マグネット
３  下部プレート
４  上部プレート
５  センタポール
６  コイルボビン
７  ボイスコイル
８  センターキャップ
９  振動板
１０  スピーカフレーム
１１  ダンパ
１２  エッジ
２０  振動板
２１  エッジ
３０  補強部
１００  スピーカ
２００  接合部
２０２  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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