(57)【要約】【課題】第１の部材と第２の部材を重ね合わせた状態で相対的に摺動させる構造のスライド型携帯通信機において、スライド動作を円滑にして操作性を向上すること。【解決手段】前記第１の部材に装着された摺動の動力源と、この動力源の動力を前記第２の部材に伝達する動力伝達手段と、この動力伝達手段とは別個独立に構成された前記摺動のガイド手段とを有し、前記第１のガイド部材と摺動関係を有する第２ガイド部材で構成され、前記動力伝達部材４０２と動力被伝達部材４１２がほぼ点接触またはほぼ線接触で当接して動力伝達されるように一方を球面またはくさび状部、他方を滑らかな面で構成した。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材と第２の部材を重ね合わせた状態で相対的に摺動させる構造のスライド型携帯通信機において、
前記第１の部材に装着された摺動の動力源と、この動力源の動力を前記第２の部材に伝達する動力伝達手段と、この動力伝達手段とは別個独立に構成された前記摺動のガイド手段とを有し、
前記動力伝達手段は前記第１の部材に装着された動力伝達部材と、前記第２の部材と一体の動力被伝達部材で構成され、
前記ガイド手段は前記第１の部材と一体の第１ガイド部材と、前記第２の部材と一体で前記第１のガイド部材と摺動関係を有する第２ガイド部材で構成され、
前記動力伝達部材と前記動力被伝達部材とがほぼ点接触またはほぼ線接触で当接して動力伝達されるように一方を球面またはくさび状部、他方を滑らかな面で構成したことを特徴とするスライド型携帯通信機。
【請求項２】
前記動力伝達部材の一部が突出していてその先端部が球面をなし、前記第２部材の摺動方向中央部に設けられた内面が滑らかな面を有する前記動力被伝達部材としての取り付け穴に前記先端部の球面が当接するように差し込まれていて、
前記第２ガイド部材は前記取り付け穴よりも摺動方向端部側に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスライド型携帯通信機。
【請求項３】
前記動力伝達部材の一部が円柱状に形成されていて、前記第２部材の摺動方向中央部に設けられた前記動力被伝達部材としての取り付け穴の球面からなる凸部に当接するように差し込まれていて、
前記第２ガイド部材は前記取り付け穴よりも摺動方向端部側に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスライド型携帯通信機。
【請求項４】
前記摺動のガイド手段が前記摺動方向と交差する当該スライド型携帯通信機の幅方向の中央部に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載のスライド型携帯通信機。
【請求項５】
前記摺動のガイド手段が、前記第１の部材と前記第２の部材とを連結する連結機能を有することを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれか１項記載のスライド型携帯通信機。
【請求項６】
前記摺動のガイド手段が前記摺動方向と交差する当該スライド型携帯通信機の幅方向の両側部に設けられた凹凸形状の組み合わせからなる嵌合部で構成したことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載のスライド型携帯通信機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スライド型携帯電話機を含むスライド型携帯通信機に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の携帯電話機は本来の電話機能のほか、カメラ機能、ＴＶやＦＭなど放送受信機能、ネット通信機能を含めた複合機能をもつ携帯通信機に進化している。このような、通信機、電話機の機能を含む携帯通信機の種類として、少なくとも表示部を備えた上筐体と、操作部を備えた下筐体がヒンジを介して回動可能に連結された二つ折れ携帯通信機と、上筐体と下筐体が摺動可能に連結されたスライド型携帯通信機がある。
【０００３】
特にスライド型携帯通信機は、表示部を備えた上筐体に対して、操作部と送話部を備えた下筐体がほぼ並行に相対移動し、下筐体の操作が上筐体に覆われている「閉状態」から、上筐体の表示部と受話部及び下筐体の操作部がともに露出した「開状態」に移行する。スライド型携帯通信機は閉状態で上筐体の表示部が露出しているため、発呼や着呼、電子メールの確認など通信機として基本的な操作を閉じた状態で実行できるように、上筐体にも操作部が設けられている。
【０００４】
スライド式携帯電話機に適用されるスライド機構の事例として、上筐体と下筐体を摺動可能に連結するスライドモジュールの構成を開示した例がある（例えば特許文献１参照）。この開示技術によるスライドモジュールは、スライドカバーとロックプレートからなるスライドケース内にスライダーを収納して形成されている。スライダーはスライドケース内に圧接状態で収納されており、ガイド長溝に沿って摺動する。このスライドケースを例えば上筐体に設け、スライダーを下筐体とねじ固定することにより、上筐体と下筐体とが摺動可能に連結される。
【０００５】
一方、スライド型携帯通信機は、利用者が筐体を開く際に、上筐体と下筐体に対してスライド距離の全長に渡って手で押し込む必要があるので、手が小さい利用者がスライド型携帯通信機を片手で開くのは不便である。そこで摺動の動力源としてコイルばねなどを用いて、「閉状態」から「開状態」に動作させる力を発生させるスライド型携帯通信機がある。
【０００６】
上記特許文献の事例は摺動の動力源を備えない構成であるが、仮にコの字型をしたレール内に装着されたスライダーと上筐体との間に伸長性のコイルばねを介在させて上筐体と下筐体とを相対的に摺動する構成を採用した場合、スライダーは上筐体に動力を伝達する動力伝達機能と、摺動の案内機能とを合わせ持つこととなるため、コイルばねから受ける力によるモーメントで摺動部の隙間分、傾くなどにより摺動抵抗が増し、摺動動作が鈍くなるなどの問題を生ずるおそれがある。また、スライダーに作用するモーメントがねじ固定部を介して下筐体に伝わり、下筐体と上筐体との接触抵抗をさらに増大させて摺動動作を鈍くするおそれもある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１２５０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のスライド式携帯通信機では溝部に係合するスライダーに動力伝達機能と摺動の案内機能とを併有させると、摺動抵抗が増して開閉動作が鈍くなる等の課題があった。
【０００９】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、摺動動力源の負荷を減少させてスムーズな動作を可能にするスライド式携帯通信機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係るスライド型携帯通信機は、従来スライダーが担っていた動力伝達機能と摺動の案内機能とを別部材に分担させた。すなわち、第１の部材と第２の部材を重ね合わせた状態で相対的に摺動させる構造を有し、前記第１の部材に装着された摺動の動力源と、この動力源の動力を前記第２の部材に伝達する動力伝達手段と、この動力伝達手段とは別個独立に構成された前記摺動のガイド手段とを有し、前記動力伝達手段は前記第１の部材と一体の動力伝達部材と、前記第２の部材に装着された動力被伝達部材で構成され、前記ガイド手段は前記第１の部材と一体の第１ガイド部材と、前記第２の部材と一体で前記第１のガイド部材と摺動関係を有する第２ガイド部材で構成され、前記動力伝達部材と前記動力被伝達部材とがほぼ点接触またはほぼ線接触で当接して動力伝達されるように一方を球面またはくさび状部、他方を滑らかな面で構成した。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、動力伝達機能を担う動力伝達手段と、摺動の案内機能を担う摺動のガイド手段とが別個独立の部材により構成され動力源の力によるモーメントが直接ガイド手段に及ばないので、摺動抵抗が軽減されてスライド型携帯通信機の操作性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
実施の形態１．
図１はスライド型携帯通信機の概観を示す概観斜視図である。図１において、第１の部材を構成し、或いは第１の部材と一体に取り付けられる筐体である上筐体１０１には、画像情報を表示する表示部である液晶表示部１０２、キー入力部１０３、受話部１０４が設けられている。また。第２の部材を構成し、或いは第２の部材と一体に取り付けられる筐体である下筐体２０１には、キー入力部２０２、送話部２０３が設けられている。
【００１３】
図１に示されるように、上筐体１０１と下筐体２０１が開けられた状態では、上筐体１０１の液晶表示部１０２、キー入力部１０３、受話部１０４と、下筐体２０１の操作部２０２がともに露出した状態になる。一方、上筐体１０１と下筐体２０１が閉じられた状態では、上筐体１０１の液晶表示部１０２、キー入力部１０３、受話部１０４は露出しているが、下筐体２０１の操作部２０２が上筐体１０１に覆われる。
【００１４】
本発明に係るスライド型携帯通信機の主要部を分解斜視図で示した図２において、第１の部材４０９は上筐体１０１の一部として構成される。或いは、上筐体１０１と一体に取り付けられる。この上筐体１０１に重ねられて長手方向に相対的に摺動する第２の部材４１１は下筐体２０１の一部として構成される。或いは、下筐体２０１と一体に取り付けられる。第２の部材４１１の上には第１の部材４０９が重ねられている。
【００１５】
第１の部材の背面（上面）を表す図５にも示すように、第１の部材４０９背面側（上面側）に、長手方向に沿って延びる２本の溝４５０が形成されている。これらの溝４５０は第１の部材４０９の外側と内側を貫通するように形成されており、これらの溝４５０にそれぞれシャフト４０３が設置されている。図３にも示すように、シャフト４０３には第１の部材、第２の部材の相対的な摺動の動力源である伸長性のコイルばね４０１と、このコイルばね４０１の動力（弾性力）を第２の部材４１１に伝達する動力伝達部材であるアクチュエータ４０２が挿通されている。
【００１６】
シャフト４０３の長手方向両端部は溝４５０の長手方向両端部でそれぞれ第１の部材４０９に固定されている。ここでは、固定部４０４、４０８を、溝両端部に設けられたスライダー固定部用の凹形状部に嵌めこむことにより固定している。この固定状態で、アクチュエータ４０２の下側に突出した軸状部４０２ａは第２の部材４１１に形成された取り付け穴４１２に緩い嵌合状態で嵌入されている。取り付け穴４１２は第２の部材４１１の摺動方向（長手方向）の略中央に設けられていて、アクチュエータ４０２から動力が伝達される動力被伝達部材である。
【００１７】
この組み立て状態で、コイルばね４０１はアクチュエータ４０２とシャフト軸端部との間に挟まれた状態にあり、第１の部材４０９と第２の部材４１１間に摺動動力を与えるに十分な弾力を得るに十分な状態にチャージされ、このチャージによる第１の部材４０９と第２の部材４１１の相対運動は図示しないストッパにより阻止されている。なお、溝４５０に対してアクチュエータ４０２は上下方向に挿通されていて、この溝に沿ってアクチュエータ４０２が案内されて移動する。但しこの案内は移動が可能である程度で足り、高い精度で摺動する必用はない。高い精度の摺動は、この後で述べるフックとフック溝との係合による。
【００１８】
第１の部材４０９の背面には溝４５０のほか、これら２本の溝４５０のそれぞれ外側に該溝４５０と平行にフック溝４０７が形成されている。フック溝４０７はアクチュエータ４０２や取り付け穴４１２などの動力伝達手段とは別個独立に構成された摺動のガイド手段の一部をなす第１ガイド部材の一例である。
【００１９】
フック溝４０７には、図４にも示すように細長い板状片からなるフック４０５が摺動可能に嵌合している。そして、この嵌合状態を維持するようにしてフック４０５は第２の部材４１１に形成されたねじ穴４１３、４１４にねじ４１３ａ、４１４ａで一体的に固定されている。フックは第２の部材と実質的に一体でフック溝４０７からなる第１のガイド部材と摺動関係を有する第２ガイドの一例である。このように、第１の部材４０９、第２の部材４１１は、アクチュエータ４０２と溝４５０、シャフト４０３、コイルばね４０１などによるスライドモジュールのほか、フック４０５とフック溝４０７とによるガイド手段においても摺動可能となっている。
【００２０】
このような構成において、図５に示すようにコイルばね４０１は圧縮された状態で一端部は固定部４０８に係止され、他端部はアクチュエータ４０２を押圧している。図６に示すように、アクチュエータ４０２に加わる該押圧力は軸状部４０２ａに形成された球面部４０２ａ１の球面が取り付け穴の滑らかな内周面に圧接している。この圧接力により図５において、第２の部材４１１（第１の部材４０９の下に隠れている）に対して、第１の部材４０９は矢印Ａの向きに摺動して「開状態」に移行しようとするが、前記したように図示しないストッパにより移動を阻止されている。
【００２１】
上記ストッパを解除することにより、第２の部材４１１に対して、第１の部材４０９は矢印Ａの向きに摺動して「開状態」になる。この動作の過程で、動力伝達部材（アクチュエータ４０２）と動力被伝達部材（取り付け穴４１２）とがほぼ点接触（本例では球面接触）で当接して動力伝達されるので、アクチュエータ４０２により発生するモーメントが第２の部材４１１に伝達されず、駆動力を一方向に伝えられる。よって、フック４０５がフック溝４０７と擦れて摺動抵抗が増すという現象は起こらず、スムーズな移動がなされる。
【００２２】
また、この摺動に際してのガイドは主として、フック４０５とフック溝４０７との嵌合摺動によりなされる。フック４０５は摺動方向に長い部材であり、フック溝４０７と長い領域の摺動部で嵌合するので、一方向に安定した摺動を可能にする。
この例では、アクチュエータ４０２について取り付け穴４１２との接触部を球面にしたが、別の例として、図７に示すように軸状部４０２ａにくさび状部４０２ａ２を作り、取り付け穴４１２の内面に当接させてほぼ線接触状態にしても同様の効果を得ることができる。
【００２３】
これまで説明したスライド型携帯電話機の開閉それぞれの状態においての、アクチュエータ４０２とフック４０５の位置関係を示したのが図８、図９である。図８は閉じた状態、図９は開いた状態を示す。第２ガイド部材であるフック４０５は取り付け穴４１２よりも摺動方向端部側に設けて摺動動作に関る部材を摺動方向のより長い範囲にわたって設けることでより安定した動きを行うようにしている。
また、フック部材４０５は長手方向に長く取っているため、第１の部材４０９の背面から正面方向に外力を受けても、第２の部材４１１から第１の部材４０９が外れることを防止できる。図９に示した通り、開閉それぞれの状態においてもアクチュエータ４０２とフック４０５の相対的な位置関係は変わらず、上筐体１０１と下筐体２０１のガタは常に一定に保つことができる。
【００２４】
比較例
ここで、公知例ではないが、本発明を実施しない場合におけるスライド型携帯通信機におけるスライド機構について説明する。
図１８は第１の部材４０９０と第２の部材４１１０、スライドモジュールの組み付け状態を説明する分解斜視図である。上筐体１０１と一体的に取り付けられる第１の部材４０９０の背面側に、上筐体１０１長手方向に沿って延びる溝が、２本形成されている。それぞれの溝は上筐体１０１の外側と内側を貫通するように形成されており、この溝に沿って、上筐体１０１の内側にスライドモジュールが設けられている。
【００２５】
図１９はスライドモジュールの分解斜視図である。図２０はスライドモジュールの断面図である。シャフト３０１０の一端部はフレーム３０２０の孔３０３０に挿入されることによって固定されている。スライド部材であるアクチュエータ３０４０は図２０にも示すように、アクチュエータ３０４０に設けられたシャフト受けにシャフト３０１０が通され、シャフト３０１０の一端部はガイド部材であるフレーム３０２０に固定されている。シャフト３０１０の他端側はフレーム３０２０の端部を挿通している。コイルばね３０５０はシャフト３０１０に通されてアクチュエータ３０４０とフレーム３０２０の端部との間に装着されている。
【００２６】
図２１は第１の部材４０９０の背面を表す平面図である。図１８、図２１において、フレーム３０２０は第１の部材４０９０のケース１０５０のスライドモジュール設置部１０６０に設置され、ねじ止め部３０６０でねじ止めされることによって、第１の部材４０９０に固定されている。また、アクチュエータ３０４０にはねじ孔３０７０が形成されており、このねじ孔３０７０で第２の部材４１１０とねじ３０８０で固定されている。
【００２７】
また、第１の部材４０９０の背面にはアクチュエータ３０６０の一部が露出して摺動するフレームガイド溝３０９０のほか、サブフック溝１０７０が形成されている。このサブフック溝１０７０に、第２の部材４１１０に設置されたサブフック嵌合部２０５０を嵌合させることによって、第１の部材４０９０と第２の部材４１１０は、スライドモジュールのほか、サブフック部においてもスライド可能となる。
【００２８】
図２２、図２３は、スライド型携帯通信機における第１の部材４０９０、第２の部材４１１０の開閉それぞれの状態においての、アクチュエータ３０４０とサブフック嵌合部２０５０の位置関係を示した図である。図示の通り、開閉それぞれの状態においてもアクチュエータ３０４０とサブフック嵌合部２０５０の相対的な位置関係は変わらず、第１の部材４０９０と第２の部材４１１０の摺動時の隙間は常に一定に保つことができる。また、アクチュエータ３０４０のみで第１の部材４０９０と第２の部材４１１０がスライド可能に連結されている場合よりも、第１の部材４０９０に対して第２の部材４１１０から剥がす向きの外力が発生してもこれを防止できる。
【００２９】
比較例におけるこのようなスライド型携帯電話機では次の問題点がある。
問題点（１）
図２０に示した通り、アクチュエータ３０４０は駆動方向を規制するためにフレーム３０２０との隙間Δ１、Δ２を詰める（ガタ規制を行う）必要がある。しかし、かかる隙間を詰めすぎると摺動抵抗が大きくなり、また隙間をあけすぎるとアクチュエータ３０４０の駆動方向が筐体の開閉方向と一致しないため、何れにしてもスライド型携帯通信機の操作性が劣化する。よって、アクチュエータ３０４０とフレーム３０２０の隙間の調整は非常に困難である。
問題点（２）
図１８のようにフレーム３０２０は第１の部材３０２０に固定されており、アクチュエータ３０４０は第２の部材４１１０に固定されているため、アクチュエータ３０４０に発生するモーメント（アクチュエータを傾けさせようとする力）が第２の部材４１１０に伝達されてしまい、結果として摺動抵抗が増しスライド型携帯通信機の操作性が劣化する。
問題点（３）
常に第１の部材４０９０と第２の部材４１１０との摺動隙間（ガタ）を一定に保つために第２の部材４１１０に設置されているサブフック嵌合部２０５０は強度および開閉による磨耗耐久性を考慮すると第２の部材４１１０とは別の材料にしなくてはならない。サブフック嵌合部２０５０とアクチュエータ３０４０とで摺動隙間による不安定動作の解消（ガタ止め）を行っているため、それぞれの部品の製造公差と組立公差が発生しガタが大きくなる。また、問題点（２）のアクチュエータのモーメントがあるため、その分の隙間を見込まねばならず、ガタが大きくなる。
【００３０】
これらの問題は、本発明では以下のように解消される。
解決案（１）比較例では問題点（１）で述べた通り、スライドモジュールに駆動力を伝達する機能とガタを規制するという相反する機能を持たせていたため、アクチュエータ３０４０とフレーム３０２０の隙間の調節は非常に困難であった。しかし、本発明では、ガタ規制をアクチュエータ別部品であるフック４０５とフック溝４０７との嵌合で行い、アクチュエータ４０２はガタ規制を行なわないため、隙間の調節が容易となる。
解決案（２）
比較例では、問題点（２）で述べてある通り、図１８に示したようにアクチュエータ３０４０が第２の部材４１１０に固定されているために操作性が劣化している。本発明では、アクチュエータ４０２に形成した軸状部４０２ａの先端部を取り付け穴４１２に差し込むだけの構造をとり、さらに先端部を球形状（或いはくさび状部）とする。これにより、先端部がほぼ点接触（或いはほぼ線接触）で取り付け穴４１２を押すため、駆動力のバラツキが抑えられ、操作性は劣化しない。
解決案（３）
比較例では、前出の問題点（３）で述べた通り、ガタ規制をアクチュエータ３０４０とサブフック嵌合部２０５０の２種類４部品で行うため、製造公差と組立公差が積重なってくる。本願発明では、ガタ規制をフック４０５の１種類２部品で行うため、ガタを小さくできる。
【００３１】
実施の形態２．
図１０は、動力伝達部材であるアクチュエータ４０２の一部が円柱状の軸状部４０２ａで形成されていて、第２部材４１１の摺動方向中央部に設けられた動力被伝達部材としての取り付け穴４１２の内周面に形成された凸部４１２ａの先端部の球面に当接するように差し込まれている。この場合にも、球形状の頂点で押すことができるため、駆動力のバラツキを抑え、操作性は劣化しない。
【００３２】
実施の形態３．
本例は図１１、１２に示すように、摺動のガイド手段であるフック４０５とフック溝４０７との組み合わせ構造部を摺動方向と交差する当該スライド型携帯通信機の幅方向Ｂの中央部に設けている。
このように、連結部をフック４０５及びフック溝４０７の組み合わせ一つだけにし、幅方向の中央部にもってきたものである。これにより、性能を損なうことなく、部品点数を削減できる。また、製造公差と組立公差の積み上げが減り、よりガタを規制することができるため操作性が向上する。
【００３３】
実施の形態４．
本実施の形態では、摺動のガイド手段が、第１の部材４０９と第２の部材４１１とを連結する連結機能を有する構成である。これまでの説明のようにまた、図１３に示すように、フック４０５はフック溝４０７内に摺動可能に嵌合しており、ガイド機能とともに２部材をつなぐ連結機能を有している。
【００３４】
図１４に示した例はより連結機能を強化した例で、フック４０５０は上部につば部４０５０ａを有していて、該つば部４０５０ａがフック溝４０７よりも大きい領域で該フック溝４０７を覆い、第２の部材４１１と第１の部材４０９との抜け止め機能が強化されている。
【００３５】
実施の形態５．
本実施の形態では、摺動のガイド手段が、摺動方向と交差する当該スライド型携帯通信機の幅方向Ｂの両側部に設けられた凹凸形状の組み合わせからなる嵌合部で構成した。ガイド手段は図１５、図１６において長楕円形状の領域４６０に設けられる。その具体的な構成は図１７に示したように第１の部材４０９の側部を外方に向けてＬ字状に折曲した形状部４０９ａと、第２の部材４１１の側部に形成されていて形状部４０９ａを挟むようにコの字状に折曲された形状部４１１ａとからなる。
【００３６】
このように第１の部材４０９、第２の部材４１１の連結部をこれらの部材同士或いは、第１の部材４０９、第２の部材４１１とそれぞれ一体的な筐体のケース同士で行うことにより、性能を損なうことなく、部品点数を減らすことができる。さらに、この構造では製造公差と組立公差の積み上げが減り、よりガタを規制することができるため操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】スライド型携帯通信機の外観斜視図である。
【図２】スライド型携帯通信機の要部構成部の分解斜視図である。
【図３】動力伝達手段まわりの部材の構成を示した分解斜視図である。
【図４】フックの斜視図である。
【図５】第１の部材の平面図である。
【図６】図６（ａ）は取り付け穴に対するアクチュエータの係合状態を説明するための軸直角断面図、図６（ｂ）はアクチュエータの取り付け穴に対する係合状態を説明するための軸線方向切断断面図である。
【図７】アクチュエータの別例を示した斜視図である。
【図８】図８（ａ）は第１部材、第２部材の連結部を閉じ状態で説明した側面図、図８（ｂ）は同平面図である。
【図９】図８（ａ）は第１部材、第２部材の連結部を開き状態で説明した側面図、図８（ｂ）は同じく平面図である。
【図１０】図１０（ａ）は取り付け穴に対するアクチュエータの係合状態を説明するための軸直角断面図、図６（ｂ）は同じく、軸線方向切断断面図である。
【図１１】図１１（ａ）は第１部材、第２部材の連結部を閉じ状態で説明した側面図、図１１（ｂ）は同じく平面図である。
【図１２】図１２（ａ）は第１部材、第２部材の連結部を開き状態で説明した側面図、図１２（ｂ）は同じく平面図である。
【図１３】フック溝及び該フック溝に装着されたフックの断面図である。
【図１４】フック溝及び該フック溝に装着されたフックの断面図である。
【図１５】図１５（ａ）は第１部材、第２部材間の連結部が設置された部位を閉じ状態で説明した側面図、図１５（ｂ）は同じく平面図である。
【図１６】図１６（ａ）は第１部材、第２部材間の連結部が設置された部位を閉じ状態で説明した側面図、図１６（ｂ）は同じく平面図である。
【図１７】第１部材、第２部材の一部で構成した連結部の断面図である。
【図１８】比較例としてのスライド型携帯通信機の要部構成部の分解斜視図である。
【図１９】比較例としてのスライドモジュールの分解斜視図である。
【図２０】比較例としてのアクチュエータ及びフレームの組み合わせ状態での断面図である。
【図２１】比較例としてのスライド型携帯通信機の上筐体の背面を示した平面図である。
【図２２】図２２（ａ）は比較例としての第１部材、第２部材の連結部を閉じ状態で説明した側面図、図１１（ｂ）は同じく平面図である。
【図２３】図２３（ａ）は比較例としての第１部材、第２部材の連結部を開き状態で説明した側面図、図１１（ｂ）は同じく平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
４０１  コイルばね、４０２  アクチュエータ（動力伝達部材）、４０５  フック（第２ガイド部材）、４０７  フック溝（第１ガイド部材）、４０９  第１の部材、４０９ａ  形状部、４１１  第２の部材、４１１ａ  形状部、４１２  取り付け穴（動力被伝達部材）、４１２ａ  凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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