(57)【要約】【課題】フレキシブル回路基板を再利用することができるとともに、フレキシブル回路基板がユニットから浮き上がることがない表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示パネルと、液晶表示パネルの背面側に配置されるバックライトユニット１２と、バックライトユニットの背面側に配置され、液晶表示パネルの端子部に接続されるフレキシブル回路基板１４とを具備する液晶表示装置において、フレキシブル回路基板の少なくとも各隅部の近傍に円形孔４０を形成するとともに、バックライトユニットの背面の上記円形孔に対向する箇所に、平面方向の径Ｘが上記円形孔の径Ｙよりもわずかに小さい平面視円形の抜け止め部４６を有する突起４８を設ける。そして、上記抜け止め部の一部または全部を上記円形孔の外方に突出させた状態で、突起を円形孔に挿入する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、前記表示パネルの背面側に配置されるユニットと、前記ユニットの背面側に配置され、前記表示パネルの端子部に接続されるフレキシブル回路基板とを具備する表示装置において、前記フレキシブル回路基板の少なくとも各隅部の近傍に円形孔を形成するとともに、前記ユニットの背面の前記円形孔に対向する箇所に、平面方向の径が前記円形孔の径よりもわずかに小さい平面視円形の抜け止め部を有する突起を設け、前記抜け止め部の一部または全部を前記円形孔の外方に突出させた状態で、前記突起を前記円形孔に挿入してなることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記抜け止め部は略球形または略逆円錐台形であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記フレキシブル回路基板の前記円形孔は、内周面および内周面近傍に金属膜が積層されていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネル、ユニットおよびフレキシブル回路基板を備えた表示装置に関し、さらに詳述すると、ユニットの背面側に表示パネルの端子部に接続されるフレキシブル回路基板が配置された表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示装置として、例えば図５に示すように、半透過型あるいは透過型の液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０の背面側に配置されたバックライトユニット１２と、バックライトユニト１２の背面側に配置されたフレキシブル回路基板１４とを具備するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
液晶表示パネル１０は、一対の透明電極基板１６、１８が対向配置され、これら透明電極基板１６、１８の対向面の周縁部にシール材（図示せず）が配設され、このシール材で囲まれた内側に液晶（図示せず）が封入されている。一方の透明電極基板１６には、他方の透明電極基板１８よりも側方に張り出した張出部２０が連設されており、この張出部２０には電極端子部２２が形成され、電極端子部２２には液晶駆動用のＬＳＩチップ２４が実装されている。
【０００４】
バックライトユニット１２は、液晶表示パネル１０と対向する面が開口されたフレーム２６と、フレーム２６内に収納された導光板２８と、導光板２８の光入射面３０と対向する位置に配置されたＬＥＤ等からなる発光素子３２とを有している。また、導光板２８の光出射面３４には、拡散シートや輝度上昇フィルム（共に図示せず）等の光学フィルムが配設されている。
【０００５】
フレキシブル回路基板１４は、図示しないが、ポリイミド等の可撓性を有する絶縁性樹脂からなるフィルム基板の一方の面に、所定のパターンに形成された銅箔等からなる導体が形成されており、この導体の両端部を除く表面には絶縁性樹脂からなるカバーフィルムが被覆されている。また、フレキシブル回路基板１４の両端部において露出した導体上には電極端子部が形成され、一方の端子部３６は液晶表示パネル１０の電極端子部２２に接続されているとともに、他方の端子部（図示せず）は制御回路基板（図示せず）に接続されている。フレキシブル回路基板１４とバックライトユニット１２のフレーム２６とは、両面粘着テープ３８により接着されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１７７８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前述した液晶表示装置では、フレキシブル回路基板とバックライトユニットとが両面粘着テープにより接着されているので、バックライトユニットからフレキシブル回路基板を剥離できなかったり、剥離できた場合でもフレキシブル回路基板に粘着剤が付着したりしていて、フレキシブル回路基板を再利用することができなかった。また、両面粘着テープの粘着力の劣化や接着作業のバラツキなどに起因して、両面粘着テープからフレキシブル回路基板が剥がれ、フレキシブル回路基板がバックライトユニットから浮き上がることがあった。
【０００８】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたもので、表示パネル、ユニットおよびフレキシブル回路基板を備えた表示装置であって、フレキシブル回路基板を再利用することができるとともに、フレキシブル回路基板がユニットから浮き上がることがない表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述の目的を達成するため、表示パネルと、前記表示パネルの背面側に配置されるユニットと、前記ユニットの背面側に配置され、前記表示パネルの端子部に接続されるフレキシブル回路基板とを具備する表示装置において、前記フレキシブル回路基板の少なくとも各隅部の近傍に円形孔を形成するとともに、前記ユニットの背面の前記円形孔に対向する箇所に、平面方向の径が前記円形孔の径よりもわずかに小さい平面視円形の抜け止め部を有する突起を設け、前記抜け止め部の一部または全部を前記円形孔の外方に突出させた状態で、前記突起を前記円形孔に挿入してなることを特徴とする表示装置を提供する。
【００１０】
本発明においては、フレキシブル回路基板に設けた円形孔にユニットに設けた突起を挿入することにより、フレキシブル回路基板をユニットに取り付けているので、上記円形孔から上記突起を取り外すことにより、フレキシブル回路基板を損傷のない状態で回収することができ、したがってフレキシブル回路基板を再利用することができる。また、本発明においては、フレキシブル回路基板の各隅部の近傍に円形孔を形成し、抜け止め部の一部または全部を上記円形孔の外方に突出させた状態で、上記円形孔にそれぞれユニットの突起を挿入するので、フレキシブル回路基板の各隅部に存在する抜け止め部の作用によってフレキシブル回路基板がユニットから浮き上がることが防止される。さらに、フレキシブル回路基板の孔を円形とし、ユニットの突起の抜け止め部を平面視円形としたので、フレキシブル回路基板の孔に対するユニットの突起の抜き差しが容易であり、そのためユニットへのフレキシブル回路基板の取り付け、ユニットからのフレキシブル回路基板の取り外しを簡単に行うことができる。
【００１１】
本発明において、ユニットの突起の抜け止め部の形状に限定はないが、略球形または略逆円錐台形、特に略球形とすることが好ましい。また、フレキシブル回路基板の円形孔の内周面および内周面近傍には金属膜を積層することが好ましく、これにより円形孔を補強して円形孔の破損を防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の表示装置は、フレキシブル回路基板を再利用することができるとともに、フレキシブル回路基板がユニットから浮き上がることがない。また、本発明の表示装置は、ユニットの突起をフレキシブル回路基板の円形孔に押し込むだけでフレキシブル回路基板をユニットに取り付けることができるため、フレキシブル回路基板のユニットへの取付作業が簡単である。さらに、本発明の表示装置は、ユニットとフレキシブル回路基板とを接着する両面粘着テープの費用が不要となるため、製造コストの削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明するが、本発明は下記例に限定されるものではない。図１は本発明に係る表示装置の一実施形態を示す液晶表示装置の模式的平面図、図２は図１Ａ−Ａ線に沿った一部省略模式的拡大断面図である。なお、図１、図２では液晶表示パネルは図示を省略してある。
【００１４】
図１、図２において、１２は液晶表示パネルの背面側に配置された平面視四角形のバックライトユニット、１４はバックライトユニット１２の背面側に配置され、液晶表示パネルの端子部に接続された平面視四角形のフレキシブル回路基板を示す。バックライトユニット１２およびフレキシブル回路基板１４は、図５に示したのと同様のものである。
【００１５】
フレキシブル回路基板１４の４つの隅部の近傍には、それぞれ円形孔４０が形成されている。また、図３に示すように、フレキシブル回路基板１４の上記円形孔４０の内周面および内周面近傍には、金属膜（銅箔）４２が積層されている。
【００１６】
バックライトユニット１２のフレーム２６の背面の上記円形孔４０に対向する４箇所には、円柱状軸部４４の先端に略球形の抜け止め部４６が連設された突起４８が設けられている。上記抜け止め部４６の平面方向の径Ｘは、上記円形孔４０の径Ｙよりもわずかに小さく形成されている。上記抜け止め部４６のわずかに小さい径とは、抜け止め部４６を円形孔４０に挿入できるが、抜け止め部４６によって突起４８が円形孔４０から外れることを防止することができ、しかも抜け止め部４６を円形孔４０から抜き出すことができるような径である。なお、フレーム２６と突起４８とはプラスチックにより一体に成形されている。
【００１７】
そして、上記円形孔４０に、上記突起４８が、抜け止め部４６のほぼ全部を円形孔４０の外方に突出させた状態で挿入され、これによりバックライトユニット１２の背面にフレキシブル回路基板１４が取り付けられているとともに、フレキシブル回路基板１４の４つの隅部に存在する４つの突起４８の抜け止め部４６の作用によってフレキシブル回路基板１４が浮き上がることが防止されている。
【００１８】
なお、フレキシブル回路基板１４の円形孔４０およびそれに対応する突起４８は、少なくともフレキシブル回路基板１４の各隅部の近傍に設ければよく、さらに他の箇所に設けることは妨げない。
【００１９】
本例の液晶表示装置を作製する場合、フレキシブル回路基板１４の一方の端子部を液晶表示パネルの電極端子部に接続するとともに、フレキシブル回路基板１４をバックライトユニット１２の背面側に折り曲げ、フレキシブル回路基板１４の円形孔４０にバックライトユニット１２の突起４８を押し込んで挿入することにより、フレキシブル回路基板１４をバックライトユニット１２に取り付けるものである。なお、図示していないが、フレキシブル回路基板１４の表面には電子部材が適宜搭載される。また、フレキシブル回路基板１４を回収する場合は、円形孔４０から突起４８を取り外す。
【００２０】
本発明の表示装置は、上述した例に限定されるものではない。例えば、ユニットの突起として、図４に示すように、軸部５０の先端に略逆円錐台形の抜け止め部５２を連設した突起５４を設けてもよい。また、抜け止め部の形状は、略球形、略円錐台形以外の形状としてもよい。さらに、上記軸部を設けることなく、突起を略球形、略円錐台形あるいはその他の形状の抜け止め部のみで形成してもよい。また、フレキシブル回路基板を再利用することが可能な程度の粘着力および大きさの両面粘着テープを選択し、この両面粘着テープによってユニットとフレキシブル回路基板とを接着してもよい。
【００２１】
また、上述の説明では、本発明を液晶表示装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、本発明は有機ＥＬ表示装置などの他の表示装置に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る表示装置の一実施形態を示す模式的平面図である。
【図２】図１Ａ−Ａ線に沿った一部省略模式的拡大断面図である。
【図３】フレキシブル回路基板の円形孔を示す一部省略拡大断面図である。
【図４】ユニットの突起の他の例を示す図である。
【図５】従来の液晶表示装置の一例を示す一部省略概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  液晶表示パネル
１２  バックライトユニット
１４  フレキシブル回路基板
４０  円形孔
４２  金属膜
４４  軸部
４６  抜け止め部
４８  突起
５０  軸部
５２  抜け止め部
５４  突起
【図１】
2007293104.tif 000003
【図２】
2007293104.tif 000004
【図３】
2007293104.tif 000005
【図４】
2007293104.tif 000006
【図５】
2007293104.tif 000007