(57)【要約】【課題】デッドホールド性が低い基材を用いても、開口部を露出したままの状態に維持できる蓋材を提供する。【解決手段】少なくともガスバリア性を有する樹脂フィルム層２と、容器へ接着するためのシーラント層３とを有する積層構造体を用いて構成され、周縁部に設けられた開封用タブ５０ａと、その両脇から略平行に設けられた一対の表ハーフカット２０ａ、２０ｂと、周縁部の開封用タブ５０ａと対向する側に、一対の表ハーフカット２０ａ、２０ｂよりも若干狭い間隔で設けられた一対の係止片５０ｃ、５０ｄと、係止片５０ｃ、５０ｄのそれぞれの先端近傍に、他方の係止片と対向する側から表ハーフカット２０ａ、２０ｂと略垂直に切り込まれたフルカット１０ａ、１０ｂとを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、
少なくとも基材層と、前記容器へ接着するためのシーラント層とを有する積層構造体を用いて構成され、
周縁部に設けられた開封用タブと、
前記開封用タブの両脇から開封方向と略平行に設けられた一対の表ハーフカットと、
周縁部の前記開封用タブと対向する側に、前記一対の表ハーフカットよりも若干狭い間隔で設けられた一対の係止片と、
前記一対の係止片のそれぞれの先端近傍に、他方の係止片と対向する側から前記一対の表ハーフカットと略垂直に切り込まれたフルカットとを有することを特徴とする蓋材。
【請求項２】
前記フルカットが、前記一対の表ハーフカットと略同じ間隔まで切り込まれたことを特徴とする請求項１記載の蓋材。
【請求項３】
前記一対の表ハーフカットのそれぞれから、他方の表ハーフカットに向かい該他方の表ハーフカットには達しない位置決め用表ハーフカットが設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の蓋材。
【請求項４】
容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、
少なくとも基材層と、前記容器へ接着するためのシーラント層とを有する積層構造体を用いて構成され、
周縁部に設けられた開封用タブと、
周縁部の前記開口用タブと対向する位置を挟んでその両側に設けられた一対の係止片と
を有することを特徴とする蓋材。
【請求項５】
前記一対の係止片のそれぞれに、他方の係止片と対向する側からフルカットが設けられたことを特徴とする請求項４記載の蓋材。
【請求項６】
前記各係止片と前記開封タブとの間の周縁部に、位置決め用の表ハーフカットが一対設けられたことを特徴とする請求項５記載の蓋材。
【請求項７】
前記各係止片と前記開封タブとの間の周縁部に、前記容器のフランジの上までしか到達していない位置決め用のフルカットが一対設けられたことを特徴とする請求項５記載の蓋材。
【請求項８】
前記積層構造体は、アルミ箔を含まずに構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部を封止する蓋材に関し、開封した際に容器の開口部を露出した状態で保持できる点ではアルミ箔を有しないものに特に有効な蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器の開口部を封止する蓋材としてはアルミ箔層を含んだ積層構造体を用いた蓋材が広く用いられている。
アルミ箔層を含んだ積層構造体は、遮光性やガスバリア性が高いだけではなく、形状維持性にも優れるためである。
【０００３】
例えば、容器に収容された乾燥食品を調理する場合、蓋を部分的に開いて容器内に湯を注ぎ、再び開口部を蓋材で概ね塞いで所定時間待つという作業を行う必要がある。
このような調理の際には、開口部が露出したままの形状で蓋材が維持されなければ、容器内に湯を注ぎにくい。また、開口部を再び概ね塞いだままの形状に蓋材が維持されなければ、容器と蓋との隙間から水蒸気が漏れ、調理が不完全になってしまう。
【０００４】
近年、環境保護の観点からゴミの分別が要求されており、蓋材としてもアルミ箔を含まない構成（アルミレス）とすることが求められている。
【０００５】
しかし、従来のアルミレスの蓋材は、形状維持性が不十分であり、デッドホールド性が低くて開口部が露出したままの形状に蓋材を維持できないか、デッドホールド性が高くて開口部を概ね塞いだ状態に蓋材を維持できないといったいずれかの問題が基材の種類に応じて発生する。
【０００６】
デッドホールド性が低い基材を用い、開口部を露出したままの形状を維持できる蓋材に関する従来技術としては、特許文献１に開示される「アルミレス蓋材」がある。
特許文献１に開示される発明は、蓋材の対向する２カ所に繋止突片と繋止孔片とをそれぞれ設け、繋止突片を繋止孔片に挿入することで、開口部を露出した形状に維持するものである。
【特許文献１】特開２００５−５９９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示される発明は、開口部を露出した形状に維持するためには蓋材を大きく反らせなければならないため、繋止突片が外れやすい。しかも、蓋材を一カ所でしか支持しないため、注湯中に繋止突片が外れ、開口部が塞がれてしまう可能性がある。
【０００８】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、デッドホールド性が低い基材を用いても、開口部を露出したままの状態に維持できる蓋材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、第１の態様として、容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、基材層と、容器へ接着するためのシーラント層とを有する積層構造体を用いて構成され、周縁部に設けられた開封用タブと、開封用タブの両脇から開封方向と略平行に設けられた一対の表ハーフカットと、周縁部の開封用タブと対向する側に、一対の表ハーフカットよりも若干狭い間隔で設けられた一対の係止片と、一対の係止片のそれぞれの先端近傍に、他方の係止片と対向する側から一対の表ハーフカットと略垂直に切り込まれたフルカットとを有することを特徴とする蓋材を提供するものである。
【００１０】
本発明の第１の態様においては、フルカットが、一対の表ハーフカットと略同じ間隔まで切り込まれることが好ましい。また、一対の表ハーフカットのそれぞれから、他方の表ハーフカットに向かい該他方の表ハーフカットには達しない位置決め用表ハーフカットが設けられることが好ましい。
【００１１】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第２の態様として、容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、少なくとも基材層と、容器へ接着するためのシーラント層とを有する積層構造体を用いて構成され、周縁部に設けられた開封用タブと、周縁部の開口用タブと対向する位置を挟んでその両側に設けられた一対の係止片とを有することを特徴とする蓋材を提供するものである。
【００１２】
本発明の第２の態様においては、一対の係止片のそれぞれに、他方の係止片と対向する側からフルカットが設けられることが好ましい。これに加えて、各係止片と開封タブとの間の周縁部に、位置決め用の表ハーフカットが一対設けられるか、又は、各係止片と開封タブとの間の周縁部に、容器のフランジの上までしか到達していない位置決め用のフルカットが一対設けられることが好ましい。
【００１３】
本発明の第１又は第２の態様のいずれの構成においても、積層構造体は、アルミ箔を含まずに構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、デッドホールド性が低い基材を用いても、開口部を露出したままの状態に維持できる蓋材を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１に、本発明にかかる蓋材の基となる積層構造体の構成を示す。この積層構造体は、基材１、樹脂フィルム２、シーラント層３を有する。
基材１は、積層構造体に蓋材として十分な強度を持たせたり、図柄を印刷するための層であり、紙やＰＥＴフィルムなどの公知の材料（アルミを除く）を単独または積層して適用可能である。樹脂フィルム２は、積層構造体にガスバリア性や耐水性を付与するための層であり、ポリエチレン系樹脂フィルムなどの公知の材料を適用可能である。なお、基材１の最下層がガスバリア性や耐水性を有する材料（ＰＥＴ樹脂など）で形成されている場合には、樹脂フィルム層２は備えていなくても良い。シーラント層３は、容器のフランジに熱接着（ヒートシール）するための層である。シーラント層３は公知の材料を用いて形成可能でであるが、材料の種類は、樹脂フィルム２（これを備えない場合は基材１の最下層）の材料と容器開口部のフランジ部の材料とに応じて選定する。
【００１６】
積層構造体の所定の位置には、フルカット１０及び表ハーフカット２０がそれぞれ形成される。フルカット１０は、積層構造体の表面から裏面まで貫通した切れ込みである。表ハーフカット２０は、例えば、積層構造体の表面の基材１から樹脂フィルム２の途中（樹脂フィルム２を備えない場合には、基材１の最下層）まで達するような積層構造体を貫通しない切り込みである。
【００１７】
〔第１の実施形態〕
図２に、本発明を好適に実施した第１の実施形態にかかる蓋材の構成を示す。
蓋材５０は、周縁部の開封の起点となる位置に開封タブ５０ａを備えている。開封タブ５０ａの両脇には表ハーフカット２０ａ及び２０ｂが略平行に開封方向に向かって設けられている。なお、表ハーフカット２０ａ及び２０ｂで挟まれた領域を開封片５０ｂと称する。
また、開封タブ５０ａと対向する位置には表ハーフカット２０ａ及び２０ｂよりも若干狭い間隔で係止片５０ｃ及び５０ｄが設けられている。係止片５０ｃ及び５０ｄの先端付近には、他方の係止片と対向する側からフルカット１０ａ及び１０ｂがそれぞれ設けられている。フルカット１０ａの先端とフルカット１０ｂの先端との間隔は、表ハーフカット２０ａと２０ｂとの間隔とほぼ同じである。
【００１８】
開封タブ５０ａを保持して捲り上げると、表ハーフカット２０ａ及び２０ｂに沿って積層構造体が剪断され、開口部５０ｅが形成される。
開口部５０ｅが形成されたら、係止片５０ｃ及び５０ｄを捲り上げ、図３に示すように、フルカット１０ａ及びフルカット１０ｂに開封片５０ｂを嵌合させる。これにより、開封片５０ｂは、立った状態で固定され、開口部５０ｅが露出したままの状態を維持できる。
【００１９】
開口部５０ｅを塞ぐ場合には、開封片５０ｂをフルカット１０ａ及び１０ｂから取り外す。すると、開封片５０ｂが倒れて開口部５０ｅが塞がれる。
【００２０】
このように、本実施形態にかかる蓋材は、デッドホールド性の低い基材を用いても、開口部を露出したままの形状に保つことができる。
【００２１】
なお、図４に示すように、表ハーフカット２０ａ及び２０ｂのそれぞれから、他方へ達しない位置決め用表ハーフカット３０ａ、３０ｂを設けておけば、開封片５０ｂをフルカット１０ａ及び１０ｂに差し込んだ際に位置決め用表ハーフカット３０ａ、３０ｂが切断されて係合し、より確実に蓋材５０を支持できる。この場合には、フルカット１０ａ、１０ｂ及び位置決め用表ハーフカット３０ａ、３０ｂを設ける位置を変えることで、蓋材５０がどの程度開いた状態で保持するかを調整可能である。
【００２２】
〔第２の実施形態〕
本発明を好適に実施した第２の実施形態について説明する。
図５に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材５０は、周縁部の開封の起点となる位置に開封タブ５０ａを備えている。
また、開封タブ５０ａと対向する側には、係止片５０ｆ及び５０ｇが設けられている。係止片５０ｆ及び５０ｇの先端付近には、他方の係止片と対向する側からフルカット１０ｃ及び１０ｄがそれぞれ設けられている。フルカット１０ｃの先端とフルカット１０ｄの先端との間隔は、蓋材５０の幅とほぼ同じである。
【００２３】
開封タブ５０ａを保持して捲り上げると、シーラントが容器のフランジから剥離し、開口部５０ｅが形成される。
開口部５０ｅが係止片５０ｆ及び５０ｇの手前にまで達したら、係止片５０ｆ及び５０ｇを捲り上げ、図６に示すように、フルカット１０ｃ及びフルカット１０ｄに蓋材５０のフランジから剥離させた部分を嵌合させる。これにより、蓋材５０のフランジから剥離させた部分は、立った状態で固定され、開口部５０ｅが露出したままの状態を維持できる。
【００２４】
開口部５０ｅを塞ぐ場合には、蓋材５０のフランジから剥離させた部分をフルカット１０ｃ及び１０ｄから取り外す。すると、蓋材５０が倒れて開口部５０ｅが塞がれる。
【００２５】
このように、本実施形態にかかる蓋材は、デッドホールド性の低い基材を用いても、開口部を露出したままの形状に保つことができる。
【００２６】
なお、図７に示すように、係止片５０ｆ及び５０ｇのそれぞれと開封用タブ５０ａとの間に、位置決め用表ハーフカット３０ｃ、３０ｄを設けておけば、フランジから剥離させた蓋材５０をフルカット１０ｃ及び１０ｄに差し込んだ際に位置決め用表ハーフカット３０ｃ、３０ｄが切断されて係合し、より確実に蓋材５０を支持できる。この場合には、フルカット１０ｃ、１０ｄ及び位置決め用表ハーフカット３０ｃ、３０ｄを設ける位置を変えることで、蓋材５０がどの程度開いた状態で保持するかを調整可能である。
なお、位置決め用表ハーフカット３０ｃ、３０ｄはフルカットとすることも可能ではあるが、この場合にはフルカットは容器のフランジの部分までしか到達しないようにする必要がある（容器の開口部にまで達するとガスバリア性が損なわれるため）。
【００２７】
〔第３の実施形態〕
本発明を好適に実施した第３の実施形態について説明する。
図８に本実施形態にかかるアルミレス蓋材の構成を示す。蓋材５０は、周縁部の開封の起点となる位置に開封タブ５０ａを備えている。
また、開封タブ５０ａと対向する側には、係止片５０ｈ及び５０ｉが設けられている。
【００２８】
開封タブ５０ａを保持して捲り上げると、シーラント層３が容器のフランジから剥離し、開口部５０ｅが形成される。
開口部５０ｅが係止片５０ｈ及び５０ｉよりも奥まで達したら、係止片５０ｈ及び５０ｉをシーラント層３側に折り曲げる。すると、図９に示すように、係止片５０ｈ及び５０ｉは容器のフランジ部と蓋材５０との間に挟まって蓋材５０を支え、蓋材５０のフランジから剥離させた部分は、立った状態で固定される。これにより、開口部５０ｅが露出したままの状態を維持できる。
【００２９】
開口部５０ｅを塞ぐ場合には、係止片５０ｈ及び５０ｉを伸ばす。すると、蓋材５０が倒れて開口部５０ｅが塞がれる。
【００３０】
このように、本実施形態にかかる蓋材は、デッドホールド性の低い基材を用いても、開口部を露出したままの形状に保つことができる。
【００３１】
なお、上記実施形態は本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれらに限定されることはない。
例えば、上記各実施形態においては、円形の容器開口部を塞ぐ蓋材を例に説明を行ったが、角形の容器開口部を塞ぐ蓋材であっても良いことは言うまでもない。
また、本発明は湯切り穴を形成可能な蓋材にも適用可能である。湯切り穴を形成可能とするためには、図１０に示すように、蓋材の開封片と対向する位置を表ハーフカットで囲み、囲んだ領域内に裏ハーフカット（シーラント層側から切り込まれ樹脂フィルムを貫通しないハーフカット）を少なくとも一つ形成すればよい。
このように、本発明は様々な変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明にかかるアルミレス蓋材の基となる積層構造体の構成を示す図である。
【図２】本発明を好適に実施した第１の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図３】第１の実施形態にかかる蓋材を開口部を露出させた形状で維持した状態を示す図である。
【図４】位置決め用のハーフカットを備えた第１の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図５】本発明を好適に実施した第２の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図６】第２の実施形態にかかる蓋材を開口部を露出させた形状で維持した状態を示す図である。
【図７】位置決め用のハーフカットを備えた第２の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図８】本発明を好適に実施した第３の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図９】第３の実施形態にかかる蓋材を開口部を露出させた形状で維持した状態を示す図である。
【図１０】湯切り穴を形成可能な蓋材の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    基材
２    樹脂フィルム
３    シーラント層
１０、１０ａ、１０ｂ    フルカット
２０、２０ａ、２０ｂ    表ハーフカット
３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ    位置決め用表ハーフカット
５０    蓋材
５０ａ    開封用タブ
５０ｂ    開封片
５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｆ、５０ｇ、５０ｉ    係止片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007261604.tif 000011
【図１０】
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