(57)【要約】      （修正有）【課題】洗濯時に発生した泡が、乾燥工程時に、温風を洗濯兼脱水槽を通して循環させるための循環経路へ温風とともに移動するのを抑えることができる洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】循環経路１００に設けられた泡抑え部材１０１は、洗濯及びすすぎ時に循環経路１００には泡を通さず、乾燥時に温風のみを通す。したがって、洗濯兼脱水槽３０内で洗濯やすすぎに際して発生した泡は、泡抑え部材１０１にて抑えられ、循環経路１００に送られることがない。その結果、泡は温風吹き込み手段９０の送風機９２やヒータ９４に至ることがなく、故障の原因となることもない。【選択図】図１
2007313042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物が収容され且つ縦軸の回りに回転可能で、孔無しの洗濯兼脱水槽と、当該洗濯兼脱水槽内に加温した空気を送り込む温風吹き込み手段と、前記洗濯物に乾燥作用を及ぼした後に洗濯兼脱水槽から排水経路を通じて排気される温風を前記温風吹き込み手段に戻す循環経路を備えた洗濯乾燥機において、
前記循環経路に、洗濯及びすすぎ時に前記循環経路には泡は通さず、乾燥時に温風のみを通す泡抑え部材が設けられていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記泡抑え部材は、前記循環経路に関して温風が通過する態様で取り付けられているメッシュ部材であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記泡抑え部材は、前記排水経路の下端部と、前記下端部に対する前記循環経路の接続部との間に別部品として配置されていることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記泡抑え部材は、洗濯、すすぎ、脱水時は閉じられ、乾燥時のみ開いて温風のみを通す泡止め弁であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦型の全自動洗濯機のような洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、全自動洗濯乾燥機として、回転可能に配置され、且つ収容した洗濯物を洗濯するとともに脱水する洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽を収容する水槽と、選択可能な異なる速度で洗濯兼脱水槽を回転駆動するモータと、洗濯水や衣類の加熱手段とするヒータと、洗濯物を洗いかつ洗濯物をほぐす手段とするパルセータとを備えているものが提供されている。特に乾燥機能については、まず、乾燥用送風機によって送風されヒータを通過させて得られた温風が洗濯兼脱水槽内へ送り込まれる。このとき、パルセータを回転させ、温風が当たる洗濯物が随時入れ替わるようにして、洗濯物の水分をとっていく。
【０００３】
洗濯乾燥機の一例として、循環する温風を除湿する形式であって、構成をシンプルにするとともに、空冷式熱交換部の熱交換性能を向上させた、全自動乾燥洗濯機が提案されている（特許文献１参照）。この提案によれば、全自動乾燥洗濯機は、筐体と、この筐体に内包され、かつ、略垂直軸を中心に水平方向に回転する略円筒状の洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽を内包し洗濯兼脱水槽と同心の略円筒状の受け筒と、受け筒を筐体から懸垂支持するサスペンションと、受け筒の下部に固定したモータと、ヒータで加熱された温風を洗濯兼脱水槽へ送風する乾燥用送風機と、洗濯兼脱水槽へ供給された温風を熱交換部で冷却除湿し、熱交換部で冷えた乾燥空気をヒータにより加熱して、洗濯兼脱水槽へ循環させる循環通路と、外部の空気を筐体の内部に送り込む冷却用送風機とを具備している。更に、熱交換部を筐体内に設置するとともに、冷却用送風機を筐体の側面に取り付け、冷却用送風機により受け筒と熱交換部を外気で冷却することにより、熱交換部での熱交換性能を向上させて、シンプルな構成の全自動乾燥洗濯機を実現することを図っている。
【０００４】
更に、別の提案として、洗濯物と熱交換された温風を再循環させて、熱効率を増大させた洗濯機が提案されている（特許文献２参照）。この提案によれば、洗濯機は、乾燥行程時には前記洗濯槽に温風を供給し、給水行程時には前記水槽に高温の洗濯水を供給する温風／温水供給手段と、乾燥行程時、前記洗濯槽内の洗濯物と接触して、水分を多量に含有した温風を、前記温風／温水供給手段にて再循環させる温風誘導手段と、前記温風誘導手段により再循環される温風より、水分を除去させる水分除去手段と、水槽の上側内周縁を円環にて囲んで形成された、温風逆流遮断手段にて構成された温風／温水供給装置とを備えている。
【０００５】
ただし、２つの文献や、特開２００５−３２９０４４号公報等の様に循環機能を設けた特許は多数出願されているが、いずれとも洗濯兼脱水槽に複数の穴が設けられており、洗濯兼脱水槽と水槽の間まで温風が漏れる構造になっているので、初期の温風を充満させる体積が多くなり、初期的な効率が悪くなる。
【０００６】
そのため、洗濯兼脱水槽に穴が無い（ただし、脱水時の排水のため最上部にのみ穴がある）方が有利になり、これは従来からある技術である。
また、乾燥の初期だけではなく、洗濯及びすすぎの節水にも洗濯兼脱水槽に穴が無い方が有利になる。
【特許文献１】特許第３４３０９５６号公報（段落［００１０］〜［００１３］、図１）
【特許文献２】特許第２７６３２６５号公報（段落［００４１］〜［００５２］、図２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記に記載した通り洗濯兼脱水槽に穴がないタイプで、乾燥の更なる効率を上げるため、排水経路に温風の循環経路を設けることにより、次のような課題も生まれる。
【０００８】
即ち、洗濯乾燥機にて乾燥のみを行うこともあるが、基本的には、洗濯、すすぎ、脱水の各工程を順次行い、その後に乾燥工程が続いて行われる。洗濯工程においては、洗濯兼脱水槽内に給水を行うのに伴い、洗剤も投入される。水槽内に給水され、一定水位に達した後、パルセータの撹拌により洗濯される。その後、排水経路を通じて排水される。このとき、洗剤液が洗濯兼脱水槽底部から排水経路を通じて、循環経路にも入る。底部では洗剤液により泡が発生し、すすぎ工程として再度洗濯兼脱水槽に給水されるとき、水位の上昇とともに循環経路内の水位も上昇し、循環経路水位上部には泡が押し上げられる状態で上昇する。このようになると、送風機内部に泡が侵入し、ヒータの性能を損ない、最悪の場合は送風機が故障する。
【０００９】
また、送風機内部まで泡が行かなくても、乾燥工程時、循環経路に泡が残っていると、温風が循環経路を通れず、所定の乾燥性能が得られないこともある。
【００１０】
そこで、乾燥工程時には、洗濯時に発生した泡の循環経路への移動、即ち、泡が温風とともに循環経路に流れ入るのを抑える点で解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、この発明による洗濯乾燥機は、洗濯物が収容され且つ縦軸の回りに回転可能で、孔無しの洗濯兼脱水槽と、当該洗濯兼脱水槽内に加温した空気を送り込む温風吹き込み手段と、前記洗濯物に乾燥作用を及ぼした後に洗濯兼脱水槽から排水経路を通じて排気される温風を前記温風吹き込み手段に戻す循環経路を備えた洗濯乾燥機において、前記循環経路に、洗濯及びすすぎ時に前記循環経路には泡は通さず、乾燥時に温風のみを通す泡抑え部材が設けられている。
【００１２】
この洗濯乾燥機によれば、循環経路に設けられた泡抑え部材は、洗濯及びすすぎ時に循環経路には泡を通さず、乾燥時に温風吹き込み手段で加温・送風送された温風のみを通す。したがって、洗濯兼脱水槽内で洗濯やすすぎに際して発生した泡は泡抑え部材にて抑えられ、循環経路に送られることがない。
【００１３】
上記洗濯乾燥機において、前記泡抑え部材は、前記循環経路に関して温風が通過する態様で取り付けられているメッシュ部材である。メッシュ部材は、泡が通過しようとする際にそうした泡を潰すので、温風がメッシュ部材を通過した後では、循環経路を温風機構に向かって侵入しようとする泡は、もはや存在しない。
【００１４】
泡抑え部材をメッシュ部材とした上記洗濯乾燥機において、前記泡抑え部材は、前記排水経路の下端部と、前記下端部に対する前記循環経路の接続部との間に別部品として配置することができる。その排水経路から温風が通る循環経路の間には、別パーツとして泡抑え部材が設けられている。循環経路にメッシュ状の別パーツを設けることにより、泡を抑えて泡の侵入を防止する効果が得られる。排水経路は、洗濯兼脱水槽から接続されて洗濯兼脱水槽底部に置かれた排水口にまで延び、洗濯液やすすぎ液を排水する。
【００１５】
上記洗濯乾燥機において、前記泡抑え部材は、洗濯、すすぎ、脱水時は閉じられ、乾燥時のみ開いて温風のみを通す泡止め弁とすることができる。排水経路と循環経路の間に弁を設け、洗濯、すすぎ、脱水の工程では弁を閉じ、乾燥工程のみ開くことにより、泡が循環経路に通ることを一層確実に押え、送風のみを循環経路に通すことができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明による洗濯乾燥機は、上記のように、循環経路に泡抑え部材を設けているので、洗濯及びすすぎ時の泡が循環経路に通されることがなく、循環経路の先に設けられている温風吹き込み手段が泡に起因して不具合を生じるのを未然に防止することができる。孔無し洗濯乾燥機のメリットである洗濯時の節水を継続しながら、循環経路を追加したことによる乾燥の効率アップにもつながる。泡抑え部材は、排水口と循環経路の接続部にメッシュ状の仕切り弁として設けることができ、また、メッシュ状の仕切り弁は別パーツとして設けることもできるので、従来の洗濯乾燥機の設計・構造に対する変更を僅かで済ますことができ、コストアップは、仕切り弁の追加それ自体の程度に抑えることができる。更にまた、泡抑え部材として循環経路に泡止め弁を設けることができるので、乾燥工程時のみ泡止め弁を開けることにより、泡の循環経路への侵入を確実に防ぐことができ、前記同様、洗濯時の節水を継続しながら、乾燥の効率アップにもつなげることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を全自動型洗濯機にて説明する。図１はこの発明による洗濯乾燥機の一実施例を示す縦断面図であり、図２は（ａ）が図１に示す洗濯乾燥機の下部構造を示す断面図、（ｂ）が（ａ）におけるメッシュ部材の固定構造を拡大して示す断面図である。
【００１８】
図１には、洗濯乾燥機（以下、単に、「洗濯機」という）１の全体構成が縦断面図として示されており、左側が洗濯機１の正面、右側が背面とする。洗濯機１は、全自動型のものであり、金属又は合成樹脂製の外箱１０を備えている。外箱１０は、直方体形状に成形され、その上面及び底面は開口部となっている。外箱１０の上面開口部には、操作パネル等が設けられた合成樹脂製の上面板１１がネジで固定されている。
【００１９】
洗濯機１の背面側に位置する上面板１１の上面には、合成樹脂製のバックパネル１２が外箱１０又は上面板１１にネジで固定されている。外箱１０の底面開口部には、合成樹脂製のベース１３がネジで固定されている。なお、図１では、これまでに述べてきたいずれのネジの図示をも省略している。ベース１３の四隅には、外箱１０を床の上に支えるための脚部１４ａ・１４ｂが設けられている。正面側の脚部１４ａは、レベル出しのために高さ可変とし、背面側の脚部１４ｂはベース１３に一体成型した固定脚である。脚部１４ａは製品により１個ないし２個使用している。
【００２０】
上面板１１には、洗濯機１内に洗濯物を投入するための洗濯物投入口１５が形設されている。上蓋１６は、上面板１１にヒンジ部１７で結合され、垂直面内で回動すると共に、洗濯物投入口１５を上から覆うことができる。外箱１０の内部には、外箱１０に対してサスペンション部材（図示せず）によって水平面内で揺動可能に吊り下げ支持されている外側の水槽２０と、水槽２０の内側において水槽２０と同心状に配設された脱水槽を兼ねる洗濯槽、即ち、洗濯兼脱水槽３０とが配置されている。水槽２０及び洗濯兼脱水槽３０は、両者とも上面が開口した円筒形のカップの形状を呈しており、各々の軸線が鉛直方向となっている。
【００２１】
洗濯兼脱水槽３０は、上方に向かうにつれて緩やかに広がるテーパー形状の周壁を有している。この周壁には、その最上部に環状に配置した複数個の脱水孔（図示せず）を除き、液体を通すための開口部は形成されておらず、洗濯兼脱水槽３０は、洗濯兼脱水槽の外側との間で洗濯水が出入りしないいわゆる「孔無し」タイプである。洗濯兼脱水槽３０の上部開口部の縁には、環状のバランサ３２が装着されている。バランサ３２は、洗濯物の脱水のため、洗濯兼脱水槽３０を高速回転させたときに、その振動を抑制する働きをする。洗濯槽３０の内部底面には、槽内で洗濯水あるいはすすぎ水の流動を生じさせるためのパルセータ３３が配置されている。
【００２２】
水槽２０の下面には、駆動ユニット４０が装着されている。駆動ユニット４０は、モータ４１、モータ４１の出力回転を伝動するベルト伝動機構４２及びクラッチ・ブレーキ機構４３を含んでおり、その中心部から、脱水軸４４とパルセータ軸４５とが上向きに突出している。脱水軸４４とパルセータ軸４５とは、脱水軸４４が外側に配置され、パルセータ軸４５が内側に配置された二重軸構造となっている。脱水軸４４は、下方から上方に向かって水槽２０の中に入り込んだ後、洗濯兼脱水槽３０に連結し、これを支えている。パルセータ軸４５は、下方から上方に向かって水槽２０を貫いて更に洗濯兼脱水槽３０の中に入り込み、パルセータ３３に連結し、これを支えている。パルセータ３３は、５５〜３００ｒｐｍの回転を行い、洗濯又はすすぎを行う。また、脱水時には洗濯兼脱水槽３０と一緒に０〜１０００ｒｐｍで回転し、脱水を行う。脱水軸４４と水槽２０との間、及び脱水軸４４とパルセータ軸４５の間には、各々、水漏れを防ぐためのシール部材が配置されている。
【００２３】
バックパネル１２の下の空間には、電磁的に開閉する給水弁（図示せず）が配置されている。給水弁に接続され且つバックパネル１２を貫通して上方に突き出る接続管５１には、水道水等の上水を供給する給水ホース（図示せず）が接続されている。また、給水弁は、洗濯兼脱水槽３０の内部に臨む位置に配置された容器状の給水口に接続されている。
【００２４】
図２に示されている洗濯機１の下部構造を合わせて参照すると、水槽２０の底部には、水槽２０及び洗濯兼脱水槽３０の中の水を外箱１０の外に排水する排水ホース６０が取り付けられている。排水ホース６０には、排水口６１から水が流れ込む。脱水時に洗濯兼脱水槽３０の外側へ出た水は、図示しない排水管を通じて排水ホース６０に流される。
【００２５】
洗濯兼脱水槽３０の下部には補強のためのディスク状の脱水フランジ６２が取り付けられている。洗濯兼脱水槽３０と脱水フランジ６２の間にはフランジパッキン６２ａが挟み込まれ、中心部からの水漏れを防止している。脱水フランジ６２の下部中心部には、円盤の外周を折り曲げたリング状のシールリング６５が取り付けられている。水槽２０の底中心部にはシールホルダ６３が取り付けられ、水槽２０との間で排水口６１までの排水経路を形成している。シールホルダ６３と水槽２０の間は、シールパッキン６３ａによって水密される。洗濯兼脱水槽３０、脱水フランジ６２及びシールリング６５には連通した排水孔６７が円周上に４箇所設けられ、排水孔６７は洗濯兼脱水槽３０内部の水を排水口６１から電磁的に開閉する排水弁６８に導く。シールホルダ６３には内側においてオイルシール６４が圧入されており、オイルシール６４がシールリング６５の外周面に接触している。このシール構造によって、シールリング６５とオイルシール６４は回転自在で且つ水密構造となり、水槽２０と洗濯兼脱水槽３０との間に独立した排水空間６６が形成されている。排水空間６６は、洗濯兼脱水槽３０の底部に形設した排水孔６７を介して洗濯兼脱水槽３０の内部に連通している。
【００２６】
上記した構造によって、パルセータ３３が回転される洗濯時には、洗濯兼脱水槽３０内の水は排水弁６８で止水され、洗濯兼脱水槽３０内には水が貯められる。脱水を行うときは排水弁６８が開かれ、洗濯兼脱水槽３０内の水は外部に排水される。シャフト４４，４５と洗濯兼脱水槽３０がモータ４１で回転するが、オイルシール６４によりシールリング６５とシールホルダ６３は回転自在で且つ水密構造を取り続けることができる。
【００２７】
外箱１０の正面側には、制御部８０が配置されている。制御部８０は、上面板１１の下に置かれており、上面板１１の上面に設けられた操作／表示部（図示せず）を通じて使用者からの操作指令を受け、駆動ユニット４０、給水弁および排水弁６８に動作指令を発する。また、制御部８０は、操作／表示部に表示指令を発する。
【００２８】
水槽２０の上端部に設けられる水槽カバー８１には、内蓋８２がヒンジ８３によって回動可能に取り付けられている。内蓋８２は、洗濯、すすぎ、脱水時には、洗濯物や水が洗濯兼脱水槽３０から外に飛び出すのを防止している。また、乾燥時には、水槽２０全体は水槽カバー８１密閉され、水槽カバー８１の開口部は、内蓋８２で密封されている。
【００２９】
洗濯物の乾燥を行うため、図１に示すような、温風吹き込み手段９０と循環径路１００とが構成されている。また、図３（ａ）には、図１に示す温風吹き込み手段とその回りの構造が断面図として示されている。以下、主として図１及び図３を参照して、洗濯機に備わる乾燥構造及びその機能について説明する。温風吹き込み手段９０は、送風箱９１内に配設され乾燥モータ９３で駆動される送風機９２と、送風機９２の出口側に設けられて送風機９２から送られてくる空気を加熱するヒータ９４とを備えている。送風機９２を含む送風箱９１は、洗濯機１においてその外箱１０の上端部に配置されている。送風箱９１には、一方の吸込み口９５側では後述する循環通路１００が接続されている。また、送風箱９１の吹出し口９６側では蛇腹ダクト９７が水槽２０上部の水槽カバー８１を貫通して洗濯兼脱水槽３０内の空間３１に開口しており、洗濯兼脱水槽３０に向かって温風を吹き下ろすことができる。
【００３０】
送風機９２の吸込み口９５は、洗濯機１の外部の空気を取り入れるのではなく、洗濯機１の内部の空気を吸い込む形に配置されている。即ち、送風機９２の吸込み口９５は、洗濯機１の外箱１０内の空間に向かって下方に開口しており、水槽２０の上端部に設けられる水槽カバー８１には吸込み口９５に対応して、洗濯機１の外箱１０内の空間３１に連通する連通孔８４が形成されている。また、循環径路１００は、連通孔８４内を延びており、その上端部１０２が吸込み口９５内に納まる態様、即ち、吸込み口９５の面積の一部分を占めるように接続されている。循環径路１００の上端部１０２に近い部分は、蛇腹ダクト１０３となっており、洗濯乾燥機の運転時に生じがちな振動に因る吸込み口９５と循環径路１００との相対変位を吸収可能である。
【００３１】
図３（ｂ）には、図１に示す温風吹き込み手段と、その周りの構造が断面図として示されている。図３（ａ）は縦断面図、図３（ｂ）は吸込み口９５での循環経路上端部の配置関係を示す下視図である。
【００３２】
このような洗濯兼脱水槽３０が孔無しで、乾燥用空気を一部循環させる洗濯乾燥機において、洗濯工程時には洗濯物が収容され且つ縦軸の回り回転可能な洗濯兼脱水槽３０内に接続管５１を通して給水弁の作動によって給水される。洗濯兼脱水槽３０内に給水を行うとともに洗剤が投入される。洗濯兼脱水槽３０の底部及び排水口６１では洗剤と水の混合により泡が発生し、その泡と洗剤液（水＋洗剤）が洗濯兼脱水槽３０底部につながっている排水口６１からその下端部１０１を通して循環経路１００にも入ってくる。前記泡の発生は、洗濯工程時よりも、パルセータ３３にて撹拌されるほど泡が発生する。洗濯工程後、すすぎ工程にて再度給水弁より給水され、洗濯兼脱水槽３０内の水位の上昇とともに循環経路１００内の水位も上昇する。循環経路１００には、泡抑え部材としてのメッシュ部材１０６が設けられている。本実施例では、メッシュ部材１０６は円板状のメッシュ板であり、メッシュ板を通過しようとする泡を潰すことにより、泡の循環経路１００への侵入を抑えることができる。その結果。メッシュ部材１０６を通るのは水だけになる。すすぎ工程終了後の排水にて、循環経路１００内の水もなくなり、乾燥工程時、循環経路１００には温風が通るようになる。
【００３３】
メッシュ部材１０６は、排水口６１の下端部１０１と循環経路１００との接続部に、別パーツとして設けられる。メッシュ部材１０６の配設が図２（ｂ）に拡大して示されている。メッシュ部材１０６は、その大きさは下端部１０１の内径より大きく、下端部１０１の外形と同じか若干小さくする。循環経路１００の接続部１０７を下端部１０１の外形と合わすことにより、メッシュ部材１０６を下端部１０１の開口端部１０１ａと循環経路１００の接続部１０７の内部段差部１０７ａとの間で挟み込むことで、メッシュ部材１０６を固定することができる。このことにより、メッシュ部材１０６の追加に伴う設計変更や構造変更は最小限で済み、コストアップは、実質的にメッシュ部材１０６の追加それ自体のコストのみに抑えることができる。
【００３４】
また、第二実施例として、図４はこの発明による乾燥洗濯機の縦断面図、図５は図４に示す乾燥洗濯機の下部構造を示す断面図であり、図４及び図５に示されている構成要素であって、図１及び図２に示したもの共通するものには、同じ符号を付してあるので、再度の説明を省略する。前記実施例では温風を通す目的のため、メッシュ部材１０６のメッシュを細かくしすぎると泡は十分止められるが、温風が通りにくくなる。また、そこまで細かくしても洗剤液は循環経路１００に入る。
【００３５】
そのため、第二実施例では、図４に示す通り、循環経路１００において、排水口６１の下端部１０１との接続部１０７に近い部分に泡止め弁１１０が設けられている。洗濯、すすぎ、脱水工程時には泡止め弁１１０を閉じた状態にすることにより、泡止め弁１１０より先の循環経路１００に泡及び洗剤液がいかないようになる。また、乾燥工程のみ泡止め弁１１０を開放することにより、循環経路１００に温風が通る。この構造により前記メッシュ部材１０６の追加より確実に泡の侵入を抑えることができる。
【００３６】
泡止め弁１１０の構造としては、排水弁６８と共通部品、泡止め弁１１０を開閉する部品として、排水弁６８を開閉する部品と同じ排水モータ１１１（図示せず）を使用することにより、品質の安定性やコストメリットも生まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明による乾燥洗濯機の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す乾燥洗濯機の下部構造を示す断面図である。
【図３】（ａ）は図１に示す温風吹き込み手段とその回りの構造が断面図、（ｂ）は図３（ａ）の下視図。
【図４】この発明（弁機構追加）による乾燥洗濯機の一実施例を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す乾燥洗濯機の下部構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  乾燥機能付き洗濯機
１０  外箱                            １１  上面板
１２  バックパネル                    １３  ベース
１４ａ・１４ｂ  脚部                  １５  洗濯物投入口
１６  上蓋                            １７  ヒンジ部
２０  水槽
３０  洗濯兼脱水槽                    ３１  空間
３２  バランサ                        ３３  パルセータ
４０  駆動ユニット                    ４１  モータ
４２  ベルト伝動機構                  ４３  クラッチ・ブレーキ機構
４４  脱水軸                          ４５  パルセータ軸
５１  接続管                          ６０  排水ホース
６１  排水口                          ６２  脱水フランジ
６２ａ  フランジパッキン
６３  シールホルダ                    ６３ａ  シールパッキン
６４  オイルシール                    ６５  シールリング
６６  排水空間                        ６７  排水孔
６８  排水弁                          ８０  制御部
８１  水槽カバー                      ８２  内蓋
８３  ヒンジ
９０  温風吹き込み手段                ９１  送風箱
９２  送風機                          ９３  モータ
９４  ヒータ                          ９５  吸込み口
９６  吹出し口                        ９７  蛇腹ダクト
１００  循環径路
１０１  下端部                        １０１ａ  開口端部
１０６  メッシュ部材
１０７  接続部                        １０７ａ  内部段差部
１１０  泡止め弁
【図１】
2007313042.tif 000003
【図２】
2007313042.tif 000004
【図３】
2007313042.tif 000005
【図４】
2007313042.tif 000006
【図５】
2007313042.tif 000007