(57)【要約】【課題】コネクタの接栓と接栓座の嵌合不良状態を光学的に検出可能なコネクタ及び表示装置を得る。【解決手段】ＬＣＤバッイクライト装置３１の高電圧用のランプ６のコネクタ５ａ、５ｂの接栓１９及び接栓座１８のいずれかに受光素子２９を配設し、接栓１９及び接栓座１８の主接触子１３，２０同士を嵌合せた時の嵌合不良により生ずる放電時の光を受光素子２９により検出して表示或いは警報によりユーザに報知可能なコネクタ及び表示装置を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高電圧発生部或いは高電流発生部に接続されたコネクタであって、
前記コネクタを構成する接栓及び接栓座のいずれかに受光素子を有し、
前記接栓及び接栓座の夫々の主接触子を嵌合させる際の過熱状態で生ずる赤外光や接触不良で生ずる放電時の放電光を前記受光素子で検知してなることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタを構成する前記接栓及び接栓座を前記受光素子が受光する波長光を遮断する光遮断部材で構成したことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタの前記接栓が前記接栓座に斜めに差込まれ該接栓及び接栓座の夫々の主接触子が嵌合状態の場合でも外光を前記受光素子により受光して、コネクタの不完全な差込を検出することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
高電圧発生部或いは高電流発生部に接続されたコネクタを介して高電圧或いは高電流負荷を駆動する表示装置であって、
前記コネクタを構成する接栓及び接栓座のいずれかに受光素子を有し、該接栓及び該接栓座の夫々の主接触子の嵌合不良状態で生ずる光を該受光素子で検知してなることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置（以下ＬＣＤと記す）のバックライト等に用いる高電圧用のコネクタ及び表示装置に係わり、特に、コネクタの接触異常状態を検出出来る様にしたコネクタ及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コネクタの接栓（プラグ）および接栓座（ジャックまたはレセプタクル）の挿入状態を確認するためのコネクタの挿入確認方法及びその挿入確認装置が特許文献１に開示されている。
【０００３】
上述の特許文献１には、接栓座に発光ダイオードを内蔵させると共に半球状の突起を被挿入面に設け、接栓に前記突起に対応する第１と第２の窪みを設け、接栓座に接栓を徐々に挿入して行き、接栓座の突起が接栓の第１の窪みに入ったときに発光ダイオードを点灯させて接栓座と接栓とが電気的に接続されたことを表示し、更に、接栓を挿入して行って接栓座の突起が接栓の第２の窪みに入った時に発光ダイオードを消灯して完全挿入状態を表示することで、発光ダイオードが点灯した際、コネクタ同士が接続されたことを確認出来る様にし、次の消灯に際し、完全に接栓が接栓座に挿入されたことが確認出来るので、この２回の確認よって、コネクタの接栓座と接線の接続が完全に出来たことを確認してコネクタの挿入不良状態を光学的に表示するようにしている。
【０００４】
この様なコネクタの挿入確認方法および挿入確認装置によれば、電子機器の組立作業時に電気的にコネクタの接続確認が行え、且つ、目視で状況が確認出来る。若し、発光ダイオードが一度も点灯しなければ、全く接続されていないか、斜めに接栓を接栓座に接続してしまっていることになる。又、発光ダイオードが点灯のままの場合は接栓座の接続端子と接栓の接続端子は正常に接続されているが最後まで接栓が接続されていないことになり、電子機器を動作させる以前に接栓と接栓座の嵌合状態の異常が発見出来て、特別に接続状態を確認する測定機器が不要となる技術が開示されている。
【０００５】
又、特許文献２には小型で低電力の高圧放電灯を例えば、液晶プロジェクタの光源として利用する場合の高圧線のコネクタを構成する接栓と接栓座間での線栓外れ、或いは接続不良などに起因して感電事故や放電による発煙，発火などの事故が発生するため、高圧線の接栓座間の接栓外れや接続不良などが発生した場合にはこれらを素早く検知して、高電圧を発生させる高圧発生回路や始動装置を停止させることにより、高圧放電灯の始動時における高電圧の発生に対する保護機能を果たす様にした放電灯点灯装置の保護装置が開示されている。
【０００６】
図４は特許文献２に開示された放電灯点灯装置の保護装置を示す系統図を示すものであり、図４に於いて、電源１は電源スイッチ９を介して、点灯装置２を構成するインバータ３に接続される、インバータ３の出力は高電圧発生回路７に接続されており、高電圧発生回路７とコネクタ外れ検出回路８は始動装置４を構成している。この高圧電圧発生装置４の出力とコネクタ外れ検出回路８は高圧線１０ａ、１０ｂ、信号線１１ａ、１１ｂ内に設置されているコネクタ５ａ、５ｂを構成する接栓１９の主接触子２０と接栓座１８の主接触子１３を介して高圧放電灯（以下ランプと記す）６に接続されている。
【０００７】
又、インバータ３の一端→始動装置４の一端→コネクタ５ａの一端（主接触子１３及び主接触子２０）→ランプ６の一端→ランプ６の他の一端→コネクタ５ｂの一端（主接触子１３及び主接触子２０）→始動装置４の他の一端→インバータ３の他の一端で構成される回路は電力線となる高圧線１０ａ、１０ｂで接続されており、始動装置４の出力からランプ６までの配線には高電圧が印加されている。又、始動装置４内のコネクタ外れ検出回路８の一端→コネクタ５ａの他の一端（コネクタ補助接触子１５、１７）→コネクタ５ｂの他の一端（コネクタ補助接触子１５、１７）→コネクタ外れ検出回路８の他の一端で構成される回路は信号線１１ａ、１１ｂで接続されている。叙述の構成で、始動装置４は、コネクタ外れ検出回路８により、コネクタ５ａ、５ｂの接続不良を検出すると、コネクタ外れ検出回路８から高電圧発生回路７に対して停止信号１２を送信する。
【０００８】
図５は上述のコネク５ａ、５ｂの構成の一例を示した側断面図であり、接線座１８と接栓１９でコネクタが構成されている一方の接栓１９の内部に主接触子２０を設置するとともに、他方の接栓座１８の内部には接栓１９の主接触子２０と嵌合接触するバネ状の主接触子１３を設置する。又、接栓１９の外部段部１４にはコネクタ補助接触子１５を設置するとともに、接栓座１８の先端爪部１６には、接栓１９の外部段部１４に係止した状態で、コネクタ補助接触子１５と接触する爪状のコネクタ補助接触子１７が設置されている。
【０００９】
上述の構成に於いて、接栓１９と接栓座１８とを嵌合した状態では、主接触子２０と主接触子１３とが接触するとともに、コネクタ補助接触子１５とコネクタ補助接触子１７とが接触するが、そのコネクタ補助接触子１５とコネクタ補助接触子１７とは、接栓１９と接栓座１８とが完全に嵌合した状態で始めて接触するようになっているので接線座１８と接栓１９が完全に嵌合した状態の確認が可能となる。
【００１０】
上記した特許文献２に記載の放電灯点灯装置の保護装置によれば、コネクタ外れ検出回路８は別の一対のコネクタ補助接触子１５、１７間が開放状態であれば、高電圧発生回路７に対して高電圧の発生を禁止するので、始動時における高電圧の発生に対する保護機能を果たすことができる。又、不完全な接触状態での高電圧の発生を防止することが出来る旨の記載がある。
【特許文献１】特開２００１−６８２４号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５９８７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記した特許文献２に記載の放電灯点灯装置の保護装置の構成はコネクタ５ａ、５ｂ内に、接栓座１８と接栓１９が接続された事を検出するためにコネクタにコネクタ補助接触子１５、１７を設けて、このコネクタ補助接触子１５、１７の接続状態によりコネクタの差込の不完全性を検出するものであり、又、特許文献１に記載のコネクタの挿入確認方法及びその挿入確認装置のコネクタ内に配設した発光ダイオードは単に表示素子として用いられているに過ぎない。
【００１２】
更に、特許文献２に記載のコネクタの場合は、コネクタ補助接触子１５、１７の特定の金属が変形して接触不良が発生すると接続された事を検出する主接触子１３、２０が正常に奥まで嵌合されていても接触不良状態を検出することが出来ない課題を生ずる。従って、本発明のコネクタや表示装置の様に放電光や赤外光等の光による検出によって接栓座と接栓の嵌合不良状態を検出するものとは根本的に異なる構成である。
【００１３】
更に又、従来のＬＣＤのバックライト装置においては、バックライトのランプ６としてはＣＣＦＬ（冷陰極管）が広く用いられているが、このＣＣＦＬの点灯には、数百〜数千ボルトの高電圧が必要である。この様な高圧線１０ａ、１０ｂを接続するために特許文献１及び特許文献２の様に高電圧用のコネクタ５ａ、５ｂが用いられているが、これらコネクタ５ａ、５ｂの差込ミスや、リード線１０ａ、１０ｂの被服破損による接栓と接栓座間での線栓外れ、或いは接続不良などに起因して感電事故や放電による発煙，発火、発短絡等のトラブルを防止するための高電圧発生回路の保護回路に於いて、下記の（１）項乃至（３）項に示す様な状態が考えられる。
【００１４】
・  高電圧用のコネクタ５ａ、５ｂは不完全であるが接栓座１８と接栓１９が完全に差し込まれている場合。
・  高電圧用のコネクタ５ａ、５ｂ内の例えば、接栓１９の主接触子２０の変形等で接栓座１８の主接触子１３に接触していない場合。
・  高電圧用のコネクタ５ａ、５ｂ内で１ミリ又は１ミリ以下の距離で接栓１９の主接触子２０と接栓座１８の主接触子１３が近接している場合。
【００１５】
これらの場合は、異常状態を検出出来ず動作の異常が確認出来ないので異常が見逃される可能性がある。即ち、（１）項の場合はコネクタ補助接触子１５、１７の接触不良等を生ずると接栓１９と接栓座１８の完全に嵌合状態の確認が出来なくなる。特に、コネクタ５ａ、５ｂ内で上記（２）項及び（３）項の様に主接触子１３及び主接触子２０間が接触していない場合、或いは１ミリ以下に近接して接触不良を起こしている場合は高電圧のため放電が生じ、この放電による放電光により電圧降下は生ずるが負荷であるＣＣＦＬとしてのランプ６にはそれなりに高電圧が供給されるため、ランプ６は発光し、動作としても異常が認められ難く、又、過大負荷電流が流れないため高電圧発生回路の保護回路が不動作状態になる課題を発生する。
【００１６】
本発明は上述の課題を解決するために成されたもので、本発明が解決しようとする目的は、接栓と接栓座を嵌合させたときの放電時に生ずる放電光や接触不良による加熱状態等で生ずる赤外光等の光を検出してコネクタの不良やコネクタの接続不良状態の検出が可能なコネクタ及び表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明のコネクタ及び表示装置は、接栓座に接栓を嵌合させる際にコネクタ不良やコネクタの接触不良等で生ずる放電時の放電光や過熱状態で生ずる赤外光をコネクタ内に配設した受光素子で検出し、警報、表示或いは高電圧発生回路を駆動制御するようにしたものである
【００１８】
本発明のコネクタ及び表示装置は、ＬＣＤやプラズマデスプレイ（以下ＰＤＰと記す）等の高電圧あるいは高電流が印加される表示装置のコネクタに受光素子を配設し、コネクタの接栓座に接栓を嵌合させたとき等の接触不良状態を検出し、警報、表示或いは高電圧発生回路や始動装置の駆動動作を制御するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のコネクタ及び表示装置によると、コネクタの高電圧、高電流回路に於ける接触不良だけでなく、電気的接触が正常でも、コネクタ差し込みが不完全な状態も検出可能なものが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の１形態例のコネクタおよび表示装置を図１乃至図３によって説明する。図１（Ａ）〜図１（Ｃ）は本発明の１形態のコネクタの接栓と接栓座の構成を示す斜視図及びコネクタの側断面図、図２は本発明の１形態例の表示装置を示す系統図、図３は本発明のコネクタ及び表示装置の１形態例を示すフローチャートである。尚、本発明の説明に於いて、以下、図４及び図５との対応部分には同一符号を付して説明する。
【００２１】
図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）のコネクタに於いて、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は表示装置としてのＬＣＤのバックライトのランプとしてＣＣＦＣを用いた高圧発生回路のコネクタ５ａ、５ｂを構成する接栓１９および接栓座１８を示す斜視図であり、図１（Ｃ）は接線１８と接栓座１９の嵌合状態を示す側断面図である。
【００２２】
図１（Ａ）に示す接栓１８は略角型のクランプ付のカバーとプラグ部から構成されこれ等は高電圧用の高絶縁体の合成樹脂材料で形成されたもので、カバー２１の左右両側端には接栓座１８の案内部２２ａ、２２ｂに挿入されて、接栓１９にロックされるクランプ脚２３ａ、２３ｂを有し、カバー２１内の底部には図１（Ｃ）に示す様に略長方体形状の高電圧用の高絶縁体の合成樹脂材料で形成された絶縁基板２４に立設した２本の高電圧供給用の主接触子２０が固定されている。又、このプラグ部を構成する絶縁基板２４の外周は嵌合せやビス等でカバー２１内に固定可能とされている。高電圧用のリード線１０ａ、１０ｂはカバー２１を外した状態で絶縁基板２４に稙立させた主接触子２０に半田等で接合される。
【００２３】
図１（Ｂ）に示す接線座１８は全体として略長方体形状の高絶縁用合成樹脂材料で構成され、中央部には接栓１９のプラグ部である絶縁基板２４が挿入可能な略長方体形状の挿入穴２６が形成されている。この挿入穴２６の左右には案内部２２ａ、２２ｂが形成されて、接栓１９のカバー２１に配設されたクランプ脚２３ａ、２３ｂが挿入されて接栓１９を接栓座１８にクランプさせている。
【００２４】
コネクタ５ａ、５ｂを構成する接栓座１８は図１（Ｃ）に示す様に、絶縁基板部２７には接栓１９の主接触子２０が挿入される２本のバネ特性を持つ主接触子１３が固定され、挿入穴２６の底部に立設した、これ等２本の主接触子１３間には透孔２８が穿たれ、この透孔２８内にはフォトトランジスタ、フォトダイオード、Ｃｄｓフォトセル等の受光素子２９が配設されている。この様なコネクタ５ａ、５ｂの接栓１９と接栓座１８を嵌合させた場合に接栓１９の主接触子２０と接栓座１８の主接触子１３の曲がり等による接合状態不良や、コネクタ５ａ、５ｂ内の主接触子２０、１３間で上述の（３）項の様に近接状態で接触不良を起こしている時には高電圧のために起こる放電時に生ずる放電光や、コネクタ５ａ、５ｂ内の主接触子２０、１３間の嵌合状態の過熱によりで生ずる赤外光を透孔２８内に配設した放電光や赤外光などの光の波長に感度を有する受光素子２９により、これ等光を検出するように成されている。
【００２５】
上記した様にＬＣＤのバックライト装置のランプ６の点灯に用いる高電圧発生回路でなくＰＤＰのように大電流を扱う高電流発生回路等の場合には主接触子１３、２０が接触不良を起こし、その接触抵抗により主接触子１３、２０は発熱するが、この時に生ずる赤外光を検出して接触の異常状態を検出して保護回路を動作させる様な場合は受光素子２９としては赤外光の波長に感度が高い受光素子の方が発熱光を早急に検出出来るので、例えば、Ｓｉ（シリコン）によるフォトダイオード等を用いると良い。
【００２６】
上述の構成から明らかな様に、本発明によれば、接栓１９の主接触子２０と接栓座１８の主接触子１３が接触不良を起こしている場合、その接触不良による放電光や赤外光を受光素子２９で検出する事が可能である。又、本発明のコネクタ及び表示装置では上記した受光素子２９の出力によって保護回路を動作させてブザー等に警報を出すか表示回路に接触不良状態を表示して異常状態を報知可能にするか、保護回路等を駆動制御して高電圧或いは高電流の供給を遮断するようにしている。
【００２７】
本発明では、受光素子２９が室内光等の放電光や赤外光以外の光を検出して誤動作するのを避けるためにコネクタ５ａ、５ｂの接栓１９、接栓座１８のカバー２１やハウジングとなる絶縁基板２４、２７の絶縁材表面に図１（Ｃ）に太線で示す様に、受光素子２９が検出可能な各種光を遮断する黒色等の塗料３０を塗布する。特に、接栓１９の主接触子２０が突出する絶縁基板２４の底面と、接栓座１８の挿入穴２６の絶縁材表面にも室内光を遮断する黒色の塗料３０を塗布すると良い。
【００２８】
又、塗料を塗布するのでなく、接栓１９や接栓座１８を構成する合成樹脂絶縁材料自体を、受光素子２９が検出可能な放電光や赤外光を外部に透過させずに遮断する材料を用いる様にしても良い。更に、コネクタ５ａ、５ｂの接栓１９と接栓座１８が斜めに差込まれ主接触子２０、１３が接触不良でなくとも接栓１９と接栓座１８の接合面に隙間が出来て室内光等の自然光は受光素子２９に到達するので、この自然光を検出する様にしてコネクタの不完全な嵌合状態を検出する様に構成することも出来る。
【００２９】
上述の構成では、受光素子２９を、接栓座１８内に配置したが、接栓１９側の絶縁基板２４に透孔２８と同様の透孔を穿ち、この透孔内に受光素子２９を配設しても良い。更に、又図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）では主接触子１３、２０は２端子をとして説明したがこれら端子は１端子或いは３端子以上を有するコネクタであっても良い。
【００３０】
上記したコネクタを用いた表示装置を以下に説明する。図２は本発明のＬＣＤバックライト装置の高電圧用のコネクタ及び表示装置を示す系統図であり、例えば、扁平な略長方体形状のハウジング３４からなる直下型のバックライト装置３１内には複数本の直径５ミリ程度のＣＣＦＣからなるランプ６が並設されている。このバックライト装置３１の上方には図示しないがＬＣＤが設けられてＬＣＤを構成している。バックライト装置３１のハウジング３４の底面に配設したプリント回路基板３３には第１のコネクタ５ａを構成する接栓１９と接栓座１８が設けられ、接栓１９の高圧線１０ａ、１０ｂはランプ６の両電極に接続され、接栓座１８には表示回路基板４０に配設した第２のコネクタ５ｂの接栓１９に接続されている。この接栓１９に嵌合される接栓座１８には高電圧発生回路３５からの高電圧が高圧線１０ａ、１０ｂを介して供給されている。高電圧発生回路３５はプリント回路基板３３或いは本発明の表示装置を構成する表示回路基板４０に形成され、ランプ６の起動回路を構成している。これ等第１及び第２のコネクタ５ａ、５ｂは図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）で説明した接栓１９及び接栓座１８より構成されている。
【００３１】
第２のコネクタ５ｂの接栓座１８には高圧線１０ａ、１０ｂを介して高電圧発生回路３５から１２００Ｖ程度の高電圧が供給され、第２のコネクタ５ｂの接栓座１８に嵌合された接栓１９の高圧線１０ａ、１０ｂを介して第１のコネクタ５ａの接栓座に接続されている。表示回路基板４０に固定された接栓座１８の信号線１１の主接触子１３、２０の接触不良時に生じた放電光が受光素子２９に照射され、この時に生じた受光素子２９の放電光に対応した起電力は表示回路基板４０にパタニングされた光電変換回路３６に供給されて所定の電圧或いはＰＤＰ等の場合は電流に変換される。受光素子２９がフォトダイオードの場合では一般に負荷オープンでは定電圧特性を示し、負荷短絡では定電流特性を示す。
【００３２】
光電変換回路３６で電圧（電流）変換された電圧（電流）は電圧検出回路３７或いは電流変換回路３７ａに供給され、制御回路３８に供給される。制御回路３８ではＬＥＤ等で構成する表示回路３９の駆動部を駆動制御して、高電圧用の第２のコネクタ５ｂの接触不良状態を表示回路３９に表示して作業者やユーザにコネクタ及び表示装置を構成する表示回路基板４０の差込状態不良をＬＥＤの点灯或いは点滅やＬＣＤ構成の表示回路３９への表示又はブザー等の警報音によって知らせることでコネクタ及びＬＣＤ表示装置を保護する。上述の場合は第１のコネクタ５ａ内には受光素子２９を設ける必要はないが、第１のコネクタ内に受光素子２９を設けた場合にはこの受光素子２９からの出力を破線で示す様に光電変換回路３６に供給することで第１のコネクタ５ａの接触不良状態を検出することも出来る。又、制御回路３８を介して、高圧電発生回路３５或いはランプ起動回路の駆動電圧（電流）を遮断制御し、コネクタ及び表示装置を保護する様にしても良い。
【００３３】
図２に示す系統図はコネクタ及び表示装置としてのＬＣＤの保護回路をハードウエアで構成したが、図３に示す様に制御回路３８を通常のＬＣＤやＰＤＰ等の表示装置や電子機器に内蔵された記憶手段を有するコンピュータ（以下ＣＰＵと記す）のソフトウェアによって簡単に構成可能である。
【００３４】
図３はＣＰＵによるコネクタの主接触子１３、２０の接合状態確認及びＬＣＤのバックライト装置３１のランプ６の点灯不良状態の確認を行うためのフローチャートを示すもので、第１ステップＳ１に示す様にＬＣＤの組立時や表示時にコネクタ５ａ、５ｂの接栓１９が接栓座１８に挿入されると第２ステップＳ２に示す様に接栓１９の主接触子２０が接栓座１８の主接触子１３に接触不良状態で発生した放電光或いは過熱状態で生ずる赤外光を電圧或いは電流として検出し、アナログーデジタル変換器を介して放電光或いは赤外光が検出されたか否かを判断する。検出されない「ＮＯ」であればスタート位置にも戻され、検出された場合の「ＹＥＳ」では第３ステップＳ３に進み、デジタルーアナログ変換器を介して表示回路３９の駆動回路を駆動し、第４ステップＳ４によって表示回路３９のＬＥＤを点灯或いは点滅させて接触不良状態をユーザや作業員に表示させ或いは、高電圧発生回路３５を制御してランプ６の起動電圧を遮断すれば良い。
【００３５】
上記した構成では表示回路のＬＥＤを点灯、点滅させたがＬＣＤ等の表示装置の表示画面上に表示接合不良状態表示や警報装置のブザー音を放音させる様にしても良い。更に、放電光と赤外光を判別し放電状態と過熱状態の状態表示を表示装置の画面上に表示するようにしても良いことは明らかである。
【００３６】
本発明のコネクタ及び表示装置によれば、過電流も流れず、且つ、放電によりランプに電流が伝わるため、従来の特許文献１及び特許文献２の様な電気的方法による保護回路の検出では不可能な、高電圧発生回路におけるコネクタの接触不良を簡単に検出出来るものが得られる。
【００３７】
本発明のコネクタ及び表示装置によれば、コネクタの接触不良だけでなく、電気的接触が正常でコネクタ差込みが不完全な状態も検出出来るものが得られる。
【００３８】
本発明のコネクタ及び表示装置によれば、当初は電気的に接触していても不完全な差込みのために後日発生する接触不良やコネクタの抜けを、未然に検出して、火災の発生や漏電等を防止出来るものが得られる。
【００３９】
本発明のコネクタ及び表示装置によれば、高電圧発生回路だけでなく、低電圧回路で大電流を扱うコネクタでも、接触不良があれば接触抵抗による発熱による赤外光を検出出来るため発熱による発火等を防止可能なものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のコネクタの１形態例を示す接栓と接栓座の斜視図及び接栓と接栓座の嵌合状態を示す側断面図である。
【図２】本発明の表示装置の１形態例を示す系統図である。
【図３】本発明の表示装置の表示方法の１形態例を示すフローチャートである。
【図４】従来の放電灯点灯装置の保護装置の系統図である。
【図５】従来のコネクタの側断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・電源、２・・・点灯装置、３・・・インバータ、４・・・始動装置、５ａ、５ｂ・・・コネクタ、６・・・ランプ（ＣＣＦＣ）、７・・・高電圧発生回路、８・・・コネクタ外れ検出回路、９・・・電源スイッチ、１０ａ、１０ｂ・・・高圧線、１１ａ、１１ｂ・・・信号線、１２・・・停止信号、１３、２０・・・主接触子、１５、１７・・・コネクタ補助接触子、１６・・・先端爪部、１８・・・接栓座、１９・・・接栓、２１・・・カバー、２２ａ、２２ｂ・・・案内部、２３ａ、２３ｂ・・・クランプ爪、２４、２７・・・絶縁基板、２８・・・透孔、２９・・・受光素子、３０・・・塗料、・・・、３１・・・バックライト装置、３３・・・プリント回路基板、３４・・・ハウジング、３５・・・高電圧発生回路、３６・・・光電変換回路、３７・・・電圧検出回路、３８・・・制御回路、３９・・・表示回路（ＬＥＤ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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