(57)【要約】【課題】検出回路や判断回路などを設けることなく、簡易な構成により、プリント配線基板が誤挿入された場合に電子機器を確実に誤動作や破壊から防止することができる誤動作防止方法および誤動作防止構造を実現する。【解決手段】複数のプリント配線基板をセットとして使用するとともに、構成の異なるプリント配線基板のセットを複数セット有し、この複数セットのプリント配線基板を共通のバックプレーンに選択的に挿入接続して使用するようにした電子機器の誤動作防止方法において、各セットごとにコネクタのピン配置などのインタフェース仕様を変化させ、各セットが正しい組み合わせで挿入接続されたときにのみ、前記バックプレーンを介してプリント配線基板上の所望の端子間が接続されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプリント配線基板をセットとして使用するとともに、構成の異なるプリント配線基板のセットを複数セット有し、この複数セットのプリント配線基板を共通のバックプレーンに選択的に挿入接続して使用するようにした電子機器の誤動作防止方法において、
各セットごとにコネクタのピン配置などのインタフェース仕様を変化させ、各セットが正しい組み合わせで挿入接続されたときにのみ、前記バックプレーンを介してプリント配線基板上の所望の端子間が接続されることを特徴とする誤動作防止方法。
【請求項２】
前記プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子が未接続となるように前記インタフェースを構成することを特徴とする請求項１に記載の誤動作防止方法。
【請求項３】
前記プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子が固定電位に接続されるように前記インタフェースを構成することを特徴とする請求項１に記載の誤動作防止方法。
【請求項４】
前記プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子がＧＮＤ電位に接続されるように前記インタフェースを構成することを特徴とする請求項１に記載の誤動作防止方法。
【請求項５】
前記バックプレーンは、マザーボードであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の誤動作防止方法。
【請求項６】
複数のプリント配線基板をセットとして使用するとともに、構成の異なるプリント配線基板のセットを複数セット有し、この複数セットのプリント配線基板を共通のバックプレーンに選択的に挿入接続して使用するようにした電子機器の誤動作防止構造において、
各セットごとにコネクタのピン配置などのインタフェース仕様を変化させたことを特徴とする誤動作防止構造。
【請求項７】
前記インタフェースは、プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子を未接続とすることを特徴とする請求項６に記載の誤動作防止構造。
【請求項８】
前記インタフェースは、プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子を固定電位に接続することを特徴とする請求項６に記載の誤動作防止構造。
【請求項９】
前記インタフェースは、プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子をＧＮＤ電位に接続することを特徴とする請求項６に記載の誤動作防止構造。
【請求項１０】
前記バックプレーンは、マザーボードであることを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の誤動作防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプリント配線基板をセットとして使用するとともに、構成の異なるプリント配線基板のセットを複数セット有し、この複数セットのプリント配線基板を共通のバックプレーンに選択的に挿入接続して使用するようにした電子機器における、プリント配線基板の誤動作防止方法および誤動作防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バックプレーンとバックプレーンに挿入接続する複数のプリント配線基板により構成される電子機器において、通常各プリント配線基板はバックプレーン上で挿入接続すべきコネクタ位置が定められており、誤ったコネクタに挿入接続しないよう、機構的なキーのついたコネクタを使用する場合がある。
【０００３】
図７は、機構的なキー付きコネクタを使用してプリント配線基板の誤挿入を防止する従来例を示した図である。バックプレーン３０に挿入接続する第１および第２のプリント配線基板３１、３２があり、プリント配線基板３１はスロット１に、プリント配線基板３２はスロット２に挿入する。スロット１とスロット２には互いに異なる形状のキーが付いたコネクタ（コネクタ３３および３４、コネクタ３５および３６）を使用することによって、プリント配線基板３１はスロット２に挿入することができず、プリント配線基板３２もスロット１に挿入することができなくなり、プリント配線基板が誤ったスロットへ挿入されるのを防止することができる。
【０００４】
しかし、図７に示した従来例では、バックプレーン３０に挿入接続できるプリント配線基板のセットが複数セット存在する場合には、各セットごとに、バックプレーン３０上の所定のコネクタ（例えばコネクタ３３）に勘合するキーのついたコネクタ（例えばコネクタ３４）を使用したプリント配線基板が存在するため、バックプレーン３０に挿入接続するプリント配線基板のセットが間違っていた場合でも、物理的にはバックプレーン３０上の上記所定のコネクタに挿入接続することが可能である。そのため、間違ったセットをバックプレーン３０に挿入したことに気づかず電源を入れると、何らの保護が働かず、機器が誤動作したり、最悪の場合破壊に至るという問題があった。
【０００５】
従来より、複数のプリント配線基板からなるユニットがコントロール基板などに誤挿入された場合に、誤挿入されたユニットに対する電圧供給を未然に防ぎ、ユニットの素子破壊を防止する構造が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−６４９２３
【０００７】
図８は、特許文献１の提案内容を示す図であり、複数の異なるインタフェース仕様のユニット４０、それらのインタフェース仕様に対応したコントロール基板４１、ユニット側に設けられたショート線４２、挿入接続されたユニットが目的とするインタフェースのものか否かを判定し、この判定結果に従ってユニット４０への電圧供給を制御する判定制御回路４３、コントロール基板とユニットに電圧を供給する電源４４から構成される。
【０００８】
ユニット４０には、インタフェース別にショート線を配線し、ユニット４０のショート線の接続に応じた信号を判定制御回路４３でそれぞれ検出し、挿入されたユニットが目的とするインタフェースのものである場合、すなわち、コントロール基板とユニットのセットが正しい場合にのみ、ユニットへ電圧供給を実行するよう電源４４を制御するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このような技術によれば、ユニット４０のショート線の接続に応じた信号を検出する回路、挿入されたユニットが目的とするインタフェースのものであるか否かを判断する回路、さらに電圧供給の実行を制御する回路が必要となり、システム本来の機能の他に、回路の追加や部品の追加が発生する可能性が高く、システム全体のコストアップになりかねない。
【００１０】
本発明は、上記のような従来装置の問題をなくし、検出回路や判断回路などを設けることなく、簡易な構成により、プリント配線基板が誤挿入された場合に電子機器を確実に誤動作や破壊から防止することができる誤動作防止方法および誤動作防止構造を実現することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような目的を達成するために、本発明の請求項１では、複数のプリント配線基板をセットとして使用するとともに、構成の異なるプリント配線基板のセットを複数セット有し、この複数セットのプリント配線基板を共通のバックプレーンに選択的に挿入接続して使用するようにした電子機器の誤動作防止方法において、
各セットごとにコネクタのピン配置などのインタフェース仕様を変化させ、各セットが正しい組み合わせで挿入接続されたときにのみ、前記バックプレーンを介してプリント配線基板上の所望の端子間が接続されることを特徴とする。
【００１２】
請求項２では、請求項１に記載の誤動作防止方法において、前記プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子が未接続となるように前記インタフェースを構成することを特徴とする。
【００１３】
請求項３では、請求項１に記載の誤動作防止方法において、前記プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子が固定電位に接続されるように前記インタフェースを構成することを特徴とする。
【００１４】
請求項４では、請求項１に記載の誤動作防止方法において、前記プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子がＧＮＤ電位に接続されるように前記インタフェースを構成することを特徴とする。
【００１５】
請求項５では、請求項１乃至４のいずれかに記載の誤動作防止方法において、前記バックプレーンは、マザーボードであることを特徴とする。
【００１６】
請求項６では、複数のプリント配線基板をセットとして使用するとともに、構成の異なるプリント配線基板のセットを複数セット有し、この複数セットのプリント配線基板を共通のバックプレーンに選択的に挿入接続して使用するようにした電子機器の誤動作防止構造において、
各セットごとにコネクタのピン配置などのインタフェース仕様を変化させたことを特徴とする。
【００１７】
請求項７では、請求項６に記載の誤動作防止構造において、前記インタフェースは、プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子を未接続とすることを特徴とする。
【００１８】
請求項８では、請求項６に記載の誤動作防止構造において、前記インタフェースは、プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子を固定電位に接続することを特徴とする。
【００１９】
請求項９では、請求項６に記載の誤動作防止構造において、前記インタフェースは、プリント配線基板の各セットが誤った組み合わせで挿入接続されたときに、任意の端子をＧＮＤ電位に接続することを特徴とする。
【００２０】
請求項１０では、請求項６乃至９のいずれかに記載の誤動作防止構造において、前記バックプレーンは、マザーボードであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
プリント配線基板が正しいセットで挿入接続されたときにのみ各プリント配線基板が正しく結線され、誤ったセットで挿入接続されたときはプリント配線基板上の任意の端子が接続されないよう、プリント配線基板のセットごとにインタフェース仕様を変化させることにより、検出回路や判断回路などを設けることなく、機器を確実に誤動作や破壊から防止することができる。
【００２２】
インタフェース仕様の変化だけで実現できるため、検出回路や判断回路が不要となり、部品点数増加によるコストアップの心配がない。
【００２３】
このように、インタフェース仕様を変化させて誤挿入された場合のプリント配線基板間の任意の端子の接続をコントロールすることによって、検出回路や判断回路などを設けることなく、簡易な構成により、プリント配線基板が誤挿入された場合に電子機器を確実に誤動作や破壊から防止することができる誤動作防止方法および誤動作防止構造を実現する
ことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を用いて本発明の誤動作防止方法および誤動作防止構造を説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、本発明による誤動作防止構造におけるインタフェース仕様の一例を示したものである。図１（ａ）はインタフェース仕様が正しいセットでバックプレーンに挿入接続された状態を示しており、図１（ｂ）は間違ったセットで挿入接続された状態を示したものである。
【００２６】
図１（ａ）は、スロット１とスロット２を備えたバックプレーン２０、バックプレーン２０のスロット１に挿入接続するプリント配線基板Ａ１、スロット２に挿入接続するプリント配線基板Ａ２から構成されている。以下、プリント配線基板の添え字であるＡ１、Ａ２は、アルファベット部分はインタフェース仕様の種類（インタフェース仕様Ａ）を、数字部分はバックプレーン上で挿入接続すべきスロット番号を意味するものとする。
【００２７】
インタフェース仕様Ａでは、各プリント配線基板は端子ａ、ｂ、ｃを有し、端子ａは信号Ｓ１（たとえば何らかの動作のトリガ信号とする）、端子ｂおよびｃはＧＮＤ信号と予め決定しておく。また、図１に示すように、スロット１の端子ａ、ｂ、ｃは、バックプレーン２０の配線でスロット２の端子ａ、ｂ、ｃに接続されるものとする。
【００２８】
プリント配線基板Ａ１およびプリント配線基板Ａ２はインタフェース仕様Ａに従っているため、各プリント配線基板の端子ａは信号Ｓ１に接続され、端子ｂおよびｃはＧＮＤに接地されるよう設計されている。ここで、信号Ｓ１はプリント配線基板Ａ１で生成し、スロット１の端子ａから出力し、スロット２の端子ａで受信し、スロット２に挿入接続される基板の動作開始のためのトリガ信号であるとする。
【００２９】
プリント配線基板Ａ１とプリント配線基板Ａ２は、インタフェース仕様が同じであり、バックプレーン２０に挿入接続するプリント配線基板のセットとして正しい組み合わせである。両基板がバックプレーン２０のスロット１とスロット２に正常に挿入接続されると、信号Ｓ１はスロット１の端子ａからスロット２の端子ａへ正しく伝送され、スロット２に挿入接続されたプリント配線基板Ａ２は信号Ｓ１を受けて動作を開始することが可能となる。また、端子ｂ、ｃはプリント配線基板Ａ１、Ａ２上でＧＮＤに接地されており、各端子は常時ＧＮＤ電位となり安定する。
【００３０】
一方、図１（ｂ）は、スロット１にインタフェース仕様Ａのプリント配線基板Ａ１、スロット２にはインタフェース仕様Ｂのプリント配線基板Ｂ２が挿入された状態を示したものである。
【００３１】
インタフェース仕様Ｂでは、プリント配線基板の端子ａおよびｃはＧＮＤ信号、端子ｂは信号Ｓ１と予め決定しておく。バックプレーン２０は図１（ａ）と同じであり、各スロットの端子ａ、ｂ、ｃ同士はバックプレーン２０の配線で接続される。
【００３２】
プリント配線基板Ｂ２は、インタフェース仕様Ｂに従っているため、プリント配線基板Ｂ２上で端子ｂは信号Ｓ１に接続され、端子ａおよびｃはＧＮＤに接地されるよう設計されている。
【００３３】
プリント配線基板Ａ１とプリント配線基板Ｂ２は、バックプレーン２０に挿入接続するプリント配線基板のセットとしては間違ったものである。プリント配線基板Ａ１をスロット１に、プリント配線基板Ｂ２をスロット２に挿入接続すると、スロット１の端子ａはスロット２の端子ａ（プリント配線基板Ｂ２上で接地）に接続されるため、強制的にＧＮＤ電位となる。また、スロット２の端子ｂはスロット１の端子ｂ（プリント配線基板Ａ１上で接地）と接続されるため、強制的にＧＮＤ電位となる。両スロットの端子ｃはどちらもＧＮＤ電位に固定されており、ＧＮＤ電位で安定する。
【００３４】
スロット２の端子ｂには信号Ｓ１が伝送されず、ＧＮＤ電位に固定されるため、信号Ｓ１を受けて誤ってプリント配線基板Ｂ２の動作が開始されるという恐れがない。このように、プリント配線基板のセットが間違っている場合には、インタフェース仕様の違いにより、自動的に信号が未接続となり、誤動作を防止することができる。
【００３５】
なお、本実施例の場合は、プリント配線基板Ａ１で生成された信号Ｓ１はＧＮＤに短絡することになるが、電流制限用の抵抗（抵抗１０）を設けておくことにより、過電流による基板の損傷を十分防止することが可能である。
【００３６】
また、プリント配線基板のセットが間違っているときに信号Ｓ１を接続する電位はＧＮＤ電位に限定されるものではなく、任意の固定電位とする設計としてもよい。
【実施例２】
【００３７】
図２は、実施例１の変形例を示した図である。実施例１では、信号Ｓ１をプリント配線基板Ａ１で生成してプリント配線基板Ａ２に伝送する構成であったが、必ずしもプリント配線基板Ａ１上で生成したものである必要はなく、外部からプリント配線基板Ａ１およびプリント配線基板Ａ２に供給され、使用されるような信号であってもよい。
【００３８】
図２において、プリント配線基板Ａ１’およびプリント配線基板Ａ２’では、バックプレーン２１上で生成された信号Ｓ１を、端子ａ、ｂ、ｃ以外の別の端子ｄから入力し、それを基板上で端子ａに接続する。プリント配線基板Ｂ２’では、端子ｄから入力した信号Ｓ１を端子ｂに接続する。図２（ａ）はインタフェース仕様のセットが正しい場合、図２（ｂ）は間違っている場合を示しており、それぞれの動作は実施例１と同様である。なお、抵抗１１〜抵抗１３は電流制限用の保護抵抗である。
【実施例３】
【００３９】
図３は、本発明による誤動作防止構造におけるインタフェース仕様の他の例を示したものである。図３（ａ）はインタフェース仕様が正しいセットでバックプレーンに挿入接続された状態を示しており、図３（ｂ）は間違ったセットで挿入接続された状態を示したものである。
【００４０】
図３（ａ）は、スロット１とスロット２を備えたバックプレーン２２、バックプレーン２２のスロット１に挿入接続するプリント配線基板Ｃ１、スロット２に挿入接続するプリント配線基板Ｃ２から構成されている。両基板ともインタフェース仕様Ｃに従っているものとする。
【００４１】
インタフェース仕様Ｃでは、各プリント配線基板は端子ａ、ｂ、ｃ、ａ’、ｂ’、ｃ’を有し、各基板上で独自に生成した信号Ｓ２（たとえば何らかのトリガ信号）を端子ｂから一旦基板外部へ出力し、出力した信号Ｓ２を端子ａから入力し直し、信号Ｓ２の入力を受けて各基板の動作を開始するものとする。端子ａ’とｂ’には導通を持たせ、端子ｃおよびｃ’は未接続としておく。また、図３に示すように、各スロットの端子ａ、ｂ、ｃは、バックプレーン２２の配線で他方のスロットの端子ａ’、ｂ’、ｃ’に接続されるものとする。
【００４２】
プリント配線基板Ｃ１とプリント配線基板Ｃ２は、インタフェース仕様が同じであり、バックプレーン２２に挿入接続するプリント配線基板のセットとして正しい組み合わせである。両基板がバックプレーン２２のスロット１とスロット２に正常に挿入接続されると、図３（ａ）に示すように、スロット１の端子ａとｂは、スロット２の端子ａ’、ｂ’を介して直列接続され、プリント配線基板Ｃ１は信号Ｓ２を受信して動作を開始することができる。同様に、プリント配線基板Ｃ２も、スロット２の端子ａとｂがスロット１の端子ａ’、ｂ’を介して直列接続され、信号Ｓ２を受信して動作を開始することができる。
【００４３】
一方、図３（ｂ）は、スロット１にインタフェース仕様Ｃのプリント配線基板Ｃ１、スロット２にはインタフェース仕様Ｄのプリント配線基板Ｄ２が挿入された状態を示したものである。
【００４４】
インタフェース仕様Ｄは、端子ａ、ｂ、ｃ、ａ’、ｂ’、ｃ’を有し、トリガ信号Ｓ２を端子ｃから一旦基板外部へ出力し、出力した信号Ｓ２を端子ｂから入力し直し、信号Ｓ２の入力を受けて各基板の動作を開始するものとする。さらに、端子ｂ’とｃ’には導通を持たせ、端子ａおよびａ’は未接続としておく。
【００４５】
プリント配線基板Ｃ１とプリント配線基板Ｄ２は、バックプレーン２２に挿入接続するプリント配線基板のセットとしては間違ったものである。プリント配線基板Ｃ１をスロット１に、プリント配線基板Ｄ２をスロット２に挿入接続すると、スロット１の端子ｂから信号Ｓ２が出力されても、スロット２において端子ａ’、ｂ’間に導通がないため、スロット１の端子ａとｂは接続されない。そのため、プリント配線基板Ｃ１には信号Ｓ２が入力されず、誤って動作が開始される恐れがない。
【００４６】
同様に、プリント配線基板Ｄ２においても、スロット２の端子ｃから信号Ｓ２が出力されるが、スロット１の端子ｂ’、ｃ’に導通がないため、スロット２の端子ｂとｃは接続されない。そのため、プリント配線基板Ｄ２にも信号Ｓ２が入力されず、誤って動作が開始される恐れがない。
【００４７】
本来信号を入力すべきピンと異なるピンに信号が入力されたり、本来の信号とは異なる信号が入力されると、プリント配線基板が誤動作したり、最悪の場合損傷する可能性もある。プリント配線基板が間違ったセットで挿入接続された場合に物理的に信号が未接続となるよう、各セットごとに変化をつけてインタフェース仕様を設計することにより、基板を誤動作や損傷から保護することができる。
【実施例４】
【００４８】
図４は、実施例３の変形例を示した図である。実施例３では信号Ｓ２は各プリント配線基板上で独自に生成する構成であるが、図４に示すように、信号Ｓ２は、必ずしも各プリント配線基板上で生成したものである必要はなく、各プリント配線基板外部から供給される信号であってもよい。
【００４９】
図４において、プリント配線基板Ｃ１’およびプリント配線基板Ｃ２’では、バックプレーン２３上で生成された信号Ｓ２を、ａ、ｂ、ｃ、ａ’、ｂ’、ｃ’以外の別の端子ｄから入力し、それを基板上で端子ｂに接続する。プリント配線基板Ｄ２’では、端子ｄから入力した信号Ｓ２を端子ｃに接続する。図４（ａ）はインタフェース仕様のセットが正しい場合、図４（ｂ）は間違っている場合を示しており、それぞれの動作は実施例３と同様である。
【実施例５】
【００５０】
実施例３と同じ構成で、信号Ｓ２の代わりに電源ラインに利用することも可能である。図５は、図３に示す実施例において、信号Ｓ２の代わりに電源ラインを接続した場合を示した図である。図５（ａ）において、バックプレーン２２に挿入接続するプリント配線基板Ｅ１，Ｅ２はどちらもインタフェース仕様Ｅとする。インタフェース仕様Ｅでは、各基板は独自の電源を備え、基板上で生成した電源Ｖを端子ｂから一旦基板外部へ出力し、出力した電源Ｖを端子ａから入力し直し、この入力電源を基板の動作電源（Ｖｃｃ）として使用するものとする。
【００５１】
プリント配線基板Ｅ１とプリント配線基板Ｅ２がバックプレーン２２のスロット１とスロット２に正常に挿入接続されると、図５（ａ）に示すように、スロット１の端子ａとｂは、スロット２の端子ａ’、ｂ’を介して直列接続され、プリント配線基板Ｅ１は動作電源が供給され、動作を開始することができる。プリント配線基板Ｅ２も、スロット２の端子ａとｂがスロット１の端子ａ’、ｂ’を介して直列接続され、動作電源が供給され、同様に動作を開始することができる。
【００５２】
一方、図５（ｂ）は、スロット１にインタフェース仕様Ｅのプリント配線基板Ｅ１、スロット２にはインタフェース仕様Ｆのプリント配線基板Ｆ２が挿入された状態を示したものである。
【００５３】
インタフェース仕様Ｆは、基板上で生成した電源Ｖを端子ｃから一旦基板外部へ出力し、出力した電源Ｖを端子ｂから入力し直し、各基板の動作電源として使用するものとする。
【００５４】
プリント配線基板Ｅ１をスロット１に、プリント配線基板Ｆ２をスロット２に挿入接続すると、スロット１の端子ｂから電源Ｖが出力されても、スロット２において端子ａ’ｂ’間に導通がないため、スロット１の端子ａとｂは接続されない。そのため、プリント配線基板Ｅ１には動作電源が供給されない。
【００５５】
同様に、プリント配線基板Ｆ２においても、スロット２の端子ｃから電源Ｖが出力されるが、スロット１の端子ｂ’、ｃ’に導通がないため、スロット２の端子ｂとｃは接続されない。そのため、プリント配線基板Ｆ２にも動作電源が供給されない。
【００５６】
プリント配線基板が間違ったセットで使用された場合には、電源ピンではないピンに電源電圧が印加されたり、各基板に供給される動作電源の電圧が基板の本来の設計定格値よりも高かった場合には、電源供給を受けたプリント配線基板が誤動作したり、損傷する可能性があり、大変危険である。プリント配線基板のセットが間違っている場合には物理的に電源が供給されないようなインタフェース仕様とすることにより、基板を誤動作や損傷から保護することができる。
【実施例６】
【００５７】
図６は、実施例５の変形例を示した図である。実施例５では電源Ｖは各プリント配線基板上で独自に生成する構成であるが、図６に示すように、電源Ｖは、必ずしも各プリント配線基板上で生成したものである必要はなく、各プリント配線基板外部から供給される電源であってもよい。
【００５８】
図６において、プリント配線基板Ｅ１’およびプリント配線基板Ｅ２’では、バックプレーン２４上で生成された電源Ｖを、ａ、ｂ、ｃ、ａ’、ｂ’、ｃ’以外の別の端子ｄから入力し、それを基板上で端子ｂに接続する。プリント配線基板Ｆ２’では、端子ｄから入力した電源Ｖを端子ｃに接続する。図６（ａ）はインタフェース仕様のセットが正しい場合、図６（ｂ）は間違っている場合を示しており、それぞれの動作は実施例５と同様である。
【実施例７】
【００５９】
プリント配線基板のセットをバックプレーンに挿入接続して使用する場合だけでなく、マザーボードに挿入接続して使用する構成とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１は本発明の誤動作防止構造の構成例を示す図。
【図２】図２は図１に示した構成例の変形例を示す図。
【図３】図３は本発明による誤動作防止構造を信号ラインに利用した場合の構成例を示す図。
【図４】図４は図３に示した構成例の変形例を示す図。
【図５】図５は本発明による誤動作防止構造を電源ラインに利用した場合の構成例を示す図。
【図６】図６は図５に示した構成例の変形例を示す図。
【図７】図７はキー付きコネクタによりプリント配線基板の誤挿入を防止する従来例を示す図。
【図８】図８は判定制御回路を用いてプリント配線基板の誤挿入を防止する従来例を示す図。
【符号の説明】
【００６１】
１０〜１３    抵抗
２０〜２４    バックプレーン
Ａ１、Ａ２    プリント配線基板（インタフェース仕様Ａ）
Ｂ２          プリント配線基板（インタフェース仕様Ｂ）
Ｃ１、Ｃ２    プリント配線基板（インタフェース仕様Ｃ）
Ｄ２          プリント配線基板（インタフェース仕様Ｄ）
Ｅ１、Ｅ２    プリント配線基板（インタフェース仕様Ｅ）
Ｆ２          プリント配線基板（インタフェース仕様Ｆ）
【図１】
2007096184.tif 000003
【図２】
2007096184.tif 000004
【図３】
2007096184.tif 000005
【図４】
2007096184.tif 000006
【図５】
2007096184.tif 000007
【図６】
2007096184.tif 000008
【図７】
2007096184.tif 000009
【図８】
2007096184.tif 000010