(57)【要約】【課題】光量絞り装置において、光を絞るための絞り羽根の動作をより円滑に行い、また、光量絞り装置構造を簡略化して、小型化を促進する。【解決手段】二枚の絞り羽根１６、１８が板状フレーム１４の片面に一枚づつ配置されることから、各絞り羽根１６、１８が板状フレーム１４によって確実に分離され、絞り羽根１６、１８同士が摺接することなない。よって、絞り羽根１６、１８同士が摺接する場合の摩擦抵抗よりも小さく抑えることができる。又、各絞り羽根１６、１８のスライド時の摩擦損失が、スライド方向を問わず一定となる。従って、絞り羽根１６、１８のスライド機構の設計が単純となり、かつ、絞り羽根１６、１８のスライド方向を問わず、作動性能が一定となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
採光用の開口部が形成された板状フレームと、前記開口部を塞ぐようにして前記板状フレームに平行かつ相互にスライド可能に配置された二枚の絞り羽根とを備え、該二枚の絞り羽根が、相互の重合面積の変化に応じて前記開口部の遮蔽面積を調節する形状に形成されている光量絞り装置であって、
前記二枚の絞り羽根は、前記板状フレームの片面に一枚づつ配置され、
前記板状フレームの両面にはピンが立設され、前記絞り羽根の各々には前記ピンが係合する長穴が形成され、該長穴は、前記板状フレームに対する各絞り羽根のスライド方向と平行に延び、かつ、少なくとも絞り調節時に必要とされる前記各絞り羽根のスライドストロークに相当する長さを有しており、
前記板状フレーム両面に、前記各絞り羽根のスライドストロークの全行程に渡り、前記各絞り羽根を前記板状フレーム表面側へと引き込むスライドガイドが、前記各絞り羽根をそのスライド方向と交差する方向から挟むようにして、鉤状に突設されていることを特徴とする光量絞り装置。
【請求項２】
前記二枚の絞り羽根の各々と係合する二本の駆動ピンを備え各絞り羽根を同時にスライド駆動するアームが、該アームを回転駆動するモータと共に前記板状フレームの片面側に配置され、前記駆動ピンの一本と該片面側に配置された絞り羽根とが該片面側で係合し、少なくとももう一本の駆動ピンが、その移動軌跡を阻むことがないように前記板状フレームに形成された穴を貫通し、前記板状フレームの反対面側に配置された絞り羽根と係合していることを特徴とする請求項１記載の光量絞り装置。
【請求項３】
前記スライドガイドは、前記絞り羽根のスライド方向に離間する二以上の位置に設けられ、
前記絞り羽根は、前記スライドガイドを避けるための切欠きを備え、かつ、該切欠きが前記スライドガイドの一つと一致した状態で、前記絞り羽根のスライド方向端部が、他の位置のスライドガイドと重なり合わないように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の光量絞り装置。
【請求項４】
前記板状フレームの両面に設けられた前記ピンは、前記絞り羽根に形成された切欠きが前記板状フレームのスライドガイドの一つと一致した状態で、前記長穴と係合する二箇所に、前記各絞り羽根のスライド方向へと離間して配置されていることを特徴とする請求項３記載の光量絞り装置。
【請求項５】
前記板状フレームの両側表面と、前記鉤状に突設されたスライドガイドの前記板状フレームとの対向面との双方に、突起が形成され、該突起の先端間に、絞り羽根の厚み以上の隙間が確保されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の光量絞り装置。
【請求項６】
前記板状フレームの両側表面に形成された突起が、各スライドガイドの前記板状フレームとの対向面に形成された突起に対し、前記板状フレームの中央寄りにずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項５記載の光量絞り装置。
【請求項７】
前記板状フレームの両面に、前記各絞り羽根のスライドストロークの全行程に渡り各絞り羽根を受け止めるための、一定深さの凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の光量絞り装置。
【請求項８】
前記板状フレームは樹脂成形品であり、前記二枚の絞り羽根は金属板により形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の光量絞り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投影型の高精細度テレビジョン（ＨＤＴＶ）システムや、ビデオプロジェクタ等に使用される、光量絞り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
投影型の高精細度テレビジョン（ＨＤＴＶ）システムや、ビデオプロジェクタは、使用環境に応じて画像の明度を調整することができるように、光源に大光量のランプを用いつつ必要に応じてその光量を絞ることができるものが一般的である。ここで、ランプの光量を絞るためにランプに印加する電力を低下させる場合には、定格電力の７０％以下でランプを使用すると、ランプの寿命が短くなるといった問題がある。そこで、ランプの寿命を縮めることなく必要な光量に調節することができるように、ランプの光を機械的に遮断する光量絞り装置が広く用いられている。光量絞り装置は、採光用の開口部が形成された板状フレームと、前記開口部を塞ぐようにして前記板状フレームに平行かつ相互にスライド可能に配置された二枚の絞り羽根とを具備し、該二枚の絞り羽根の重合面積の変化に応じて、前記二枚の絞り羽根による前記開口部の遮蔽面積が調節されるものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８４８４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、投影型の高精細度テレビジョン（ＨＤＴＶ）システムや、ビデオプロジェクタに用いることが可能な、ランプの光を機械的に遮断する光量絞り装置において、光を絞るための絞り羽根の動作をより円滑に行うことを可能とすることを目的とするものである。また、光量絞り装置構造を簡略化して、小型化を促進することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための、本発明に係る光量絞り装置は、採光用の開口部が形成された板状フレームと、前記開口部を塞ぐようにして前記板状フレームに平行かつ相互にスライド可能に配置された二枚の絞り羽根とを備え、該二枚の絞り羽根が、相互の重合面積の変化に応じて前記開口部の遮蔽面積を調節する形状に形成されている光量絞り装置であって、前記二枚の絞り羽根は、前記板状フレームの片面に一枚づつ配置され、前記板状フレームの両面にはピンが立設され、前記絞り羽根の各々には前記ピンが係合する長穴が形成され、該長穴は、前記板状フレームに対する各絞り羽根のスライド方向と平行に延び、かつ、少なくとも絞り調節時に必要とされる前記各絞り羽根のスライドストロークに相当する長さを有しており、前記板状フレーム両面に、前記各絞り羽根のスライドストロークの全行程に渡り、前記各絞り羽根を前記板状フレーム表面側へと引き込むスライドガイドが、前記各絞り羽根をそのスライド方向と交差する方向から挟むようにして、鉤状に突設されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によれば、二枚の絞り羽根が板状フレームの片面に一枚づつ配置されることから、各絞り羽根が板状フレームによって確実に分離され、絞り羽根同士が摺接することはない。すなわち、絞り羽根のスライド時に発生する摩擦抵抗は、各絞り羽根と板状フレームとの間に発生するものであり、絞り羽根同士が摺接する場合の摩擦抵抗よりも小さく抑えることができる。又、各絞り羽根のスライド時の摩擦損失が、スライド方向を問わず一定となる。従って、絞り羽根のスライド機構の設計が単純となり、かつ、絞り羽根のスライド方向を問わず、作動性能が一定となる。
【０００７】
又、板状フレームの両面に立設されたピンが係合する、絞り羽根の各々に形成された長穴は、板状フレームに対する各絞り羽根のスライド方向と平行に延び、かつ、少なくとも絞り調節時に必要とされる前記各絞り羽根のスライドストロークに相当する長さを有している。従って、各絞り羽根は、板状フレームに対するスライドストロークの全行程に渡り、長穴がピンによってガイドされることにより、高い作動精度が確保される。
更に、板状フレーム両面に、各絞り羽根のスライドストロークの全行程に渡り、各絞り羽根を板状フレーム表面側へと引き込むスライドガイドが、各絞り羽根をそのスライド方向と交差する方向から挟むようにして、鉤状に突設されている。そして、このスライドガイドが、各絞り羽根の一部にのみ覆い被さることで、板状フレームに対する各絞り羽根の脱落を、各絞り羽根のスライドストロークの全行程に渡って防ぐことができる。従って、絞り羽根の脱落防止カバー等、別体の脱落防止部品を用いることなく、板状フレームのみによって、各絞り羽根の高い作動精度を確保することが可能となる。
【０００８】
又、本発明において、前記二枚の絞り羽根の各々と係合する二本の駆動ピンを備え各絞り羽根を同時にスライド駆動するアームが、該アームを回転駆動するモータと共に前記板状フレームの片面側に配置され、前記駆動ピンの一本と該片面側に配置された絞り羽根とが該片面側で係合し、少なくとももう一本の駆動ピンが、その移動軌跡を阻むことがないように前記板状フレームに形成された穴を貫通し、前記板状フレームの反対面側に配置された絞り羽根と係合していることが望ましい。
【０００９】
本発明によれば、板状フレームを挟むように配置された二枚の絞り羽根が、何れも、板状フレームの片面側に配置されたアーム及びモータによってスライド駆動されることから、板状フレームの、アーム及びモータを備えない側の面における絞り羽根の配置の自由度を高めることが可能となる。
【００１０】
又、本発明において、前記スライドガイドは、前記絞り羽根のスライド方向に離間する二以上の位置に設けられ、前記絞り羽根は、前記スライドガイドを避けるための切欠きを備え、かつ、該切欠きが前記スライドガイドの一つと一致した状態で、前記絞り羽根のスライド方向端部が、他の位置のスライドガイドと重なり合わないように形成されていることが望ましい。
本発明によれば、スライドガイドが一体成形された板状フレームに対し絞り羽根を組み付ける際に、絞り羽根の切欠きが板状フレームのスライドガイドの一つと一致した状態で、絞り羽根のスライド方向端部が、他の位置のスライドガイドと重なり合わないことから、絞り羽根は、何れのスライドガイドとも干渉することなく、板状フレームの両面と平行にセットされる。この後、絞り羽根を板状フレームに沿ってスライドさせると、絞り羽根は各スライドガイドと重なり合い、絞り羽根は、各スライドガイドによって板状フレーム表面側へと引き込まれるようにガイドされる。
【００１１】
又、本発明において、前記板状フレームの両面に設けられた前記ピンは、前記絞り羽根に形成された切欠きが前記板状フレームのスライドガイドの一つと一致した状態で、前記長穴と係合する二箇所に、前記各絞り羽根のスライド方向へと離間して配置されていることが望ましい。
本発明によれば、板状フレームに対し絞り羽根を組み付ける際に、絞り羽根は、板状フレームの両面に設けられたピンと干渉することなく板状フレームの両面と平行にセットされる。しかも、このピンは、各絞り羽根のスライド方向へと離間する二箇所に設けられていることから、各絞り羽根は、そのスライド方向に離間した二箇所で、長穴がピンによってガイドされ、スライド精度が確保される。
【００１２】
又、本発明において、前記板状フレームの両側表面と、前記鉤状に突設されたスライドガイドの前記板状フレームとの対向面との双方に、突起が形成され、該突起の先端間に、絞り羽根の厚み以上の隙間が確保されていることが望ましい。
本発明によれば、前記板状フレームの両側表面と、前記鉤状に突設されたスライドガイドの前記板状フレームとの対向面との双方に、絞り羽根の厚み以上の隙間が確保された状態で設けられた突起が、絞り羽根の表面と点接触することで、絞り羽根のスライド精度を確保しつつ、絞り羽根がスライドする際の摩擦抵抗を低減することが可能となる。
【００１３】
又、本発明において、前記板状フレームの両側表面に形成された突起が、各スライドガイドの前記板状フレームとの対向面に形成された突起に対し、前記板状フレームの中央寄りにずれた位置に設けられていることが望ましい。
この構成によれば、板状フレームの両側表面に形成された突起と、各スライドガイドの前記板状フレームとの対向面に形成された突起とが、ずれて配置されることにより、両突起間に大きな隙間が生じ、板状フレームに対し絞り羽根を組み付ける際に、板状フレームの表面と、板状フレームに鉤状に突設されたスライドガイドとの間に、絞り羽根を斜めに挿入することが可能となる。よって、絞り羽根とスライドガイドとが重なる位置においても、かかる斜め挿入を行うことで、絞り羽根はスライドガイドと干渉することなく、板状フレームの表面へとセットすることが可能となる。従って、組み付け作業の際に採るべき板状フレームと絞り羽根との位置の選択の自由度が増すこととなる。又、絞り羽根の組み付け作業を考慮することに起因する、板状フレームのスライドガイドの設置位置の制限が、緩和されることとなる。
【００１４】
又、本発明において、前記板状フレームの両面に、前記各絞り羽根のスライドストロークの全行程に渡り各絞り羽根を受け止めるための、一定深さの凹部が形成されていることが望ましい。
この構成によれば、絞り羽根は、板状フレームの一定深さの凹部に嵌まり込み、より安定して板状フレームに保持される。又、絞り羽根が板状フレームに対しスライドする際にも、板状フレームはスライドストロークの全行程に渡り凹部内を移動し、スライド精度が確保される。更に、光量絞り装置の薄型化にも貢献することとなる。
【００１５】
更に、本発明において、前記板状フレームは樹脂成形品であり、前記二枚の絞り羽根は金属板により形成されていることが望ましい。
本発明によれば、絞り羽根が板状フレームに対しスライドする際に、比較的軟質の板状フレームが金属製絞り羽根の摺動音を吸収し、光量絞り装置の作動音を低減することが可能となる。又、板状フレームを樹脂成形品とすることで製造コストを抑えつつ良好な部品精度を確保し、絞り羽根を金属製とすることで、軽量薄型かつ高精度の絞り羽根を得ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明はこのように構成したので、投影型の高精細度テレビジョン（ＨＤＴＶ）システムや、ビデオプロジェクタに用いることが可能な、ランプの光を機械的に遮断する光量絞り装置において、光を絞るための絞り羽根の動作をより円滑に行うことが可能となる。また、光量絞り装置構造を簡略化して、小型化を促進することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については同一符号で示し、詳しい説明を省略する。
図１〜図７に示されるように、本発明の実施の形態に係る光量絞り装置１０は、採光用の開口部１２が形成された板状フレーム１４と、開口部１２を塞ぐようにして、板状フレーム１４の片面に一枚づつ配置された二枚の絞り羽根１６、１８とを備えている。板状フレーム１４は樹脂成形品であり、二枚の絞り羽根１６、１８は何れも金属板により形成されている。そして、絞り羽根１６、１８は、板状フレーム１４に平行かつ相互にスライド可能に配置されており、二枚の絞り羽根１６、１８の開口部１２に臨む端辺１６ａ、１８ａ（図２、図３）は階段状に切欠かれ、相互の重合面積の変化に応じて、開口部１２の遮蔽面積を調節する形状となっている。なお、二枚の絞り羽根１６、１８の端辺１６ａ、１８ａの形状は、上記機能を発揮するものであれば良く、図示の階段状に限定されるものではない。
【００１８】
板状フレーム１４の両面にはピン２０、２２が立設されている。又、絞り羽根１６、１８の各々には、ピン２０、２２が係合する長穴２４、２６が形成されている。長穴２４、２６は、板状フレーム１４に対する各絞り羽根１６、１８のスライド方向と平行に延び、かつ、少なくとも絞り調節時に必要とされる各絞り羽根１６、１８のスライドストロークに相当する長さを有している。なお、図示の例では、組み付け時における作業性を考慮して、長穴２４、２６は、各絞り羽根１６、１８のスライドストロークを超える長さに形成されている。なお、本実施の形態では、ピン２０、２２は、板状フレーム１４の両面に、各絞り羽根１６、１８のスライド方向に離間する二箇所に設けられている。そして、各絞り羽根１６、１８のスライド範囲の全域にわたり、これらのピン２０、２２が長穴２４、２６内に位置する必要がある。従って、長穴２４、２６の、各絞り羽根１６、１８の「スライドストロークに相当する長さ」とは、各絞り羽根１６、１８のスライド距離に、ピン２０、２２間の距離を加えた長さである。
更に、板状フレーム１４の両面には、各絞り羽根１６、１８のスライドストロークの全行程に渡り、各絞り羽根１６、１８を板状フレーム１４の表面側へと引き込むスライドガイド２８、３０が、各絞り羽根１６、１８をそのスライド方向と交差する方向から挟むようにして、鉤状に突設されている。
【００１９】
板状フレーム１４の片面側（図１に現れている側）には二つのボス３２が形成され、ボス３２に対し、ブラケット３４を介してモータ３６が固定されている。モータ３６は、ボス３２及びブラケット３４を介して板状フレーム１４に固定されることで、モータ３６と板状フレーム１４との間には隙間が形成される。そして、モータ３６と板状フレーム１４との隙間に、モータ３６の回転軸３７（図４〜図７）が突出し、各絞り羽根１６、１８を駆動するアーム３８が、アーム３８に固定されたボス４０（図４〜図７）によって、モータ３６の回転軸３７に固定されている。
すなわち、各絞り羽根１６、１８をスライド駆動するアーム３８が、アーム３８を回転駆動するモータ３６と共に、板状フレーム１４の片面側に配置されている。なお、モータ３６の回転軸３７は、板状フレーム１４を貫通することはなく、よって、モータ３６が固定された板状フレーム１４の片面側と反対側の面（図３）には、モータ３６及びその取付け構造に係る突起物は存在しない。又、当該反対側の面にアーム１８の作動スペースを確保する必要も無い。
【００２０】
なお、本発明の実施の形態では、モータ３６及びアーム３８を、何れも板状フレーム１４の同一面に設けているが、モータ３６の回転軸３７を、板状フレーム１４を貫通させてモータとは反対側の面へと突出させ、モータとは反対側の面にアーム３８を配置することも当然に可能である。
【００２１】
アーム３８は、ボス４０を長手方向中央部に据え付けた一体の部品であり、両端部には、二枚の絞り羽根１６，１８の各々と係合する二本の駆動ピン４２、４４を備えている。駆動ピン４２、４４は、アーム３８がモータ３６に回転駆動されることにより、モータ３６の回転軸３７を中心として、正反対の位置で円弧状の移動軌跡を描くものである。そして、図示のごとくアーム３８及びモータ３６が板状フレーム１４に取り付けられた状態で、駆動ピン４２、４４は、何れも板状フレーム１４を貫通する長さを有している。又、板状フレーム１４には、駆動ピン４２、４４の移動軌跡を阻むことがないように、貫通穴４６、４８が形成されており、駆動ピン４２、４４は、この貫通穴４６、４８の内部で円弧状の移動軌跡を描くものである。なお、貫通穴４６、４８は、図示の例では概略長方形であるが、駆動ピン４２、４４の移動軌跡に沿った円弧状に形成しても良い。
【００２２】
又、各絞り羽根１６、１８には、駆動ピン４２、４４の円弧状の移動軌跡から、絞り羽根１６、１８のスライド方向（図２、図３の左右方向）に平行な方向の駆動力のみ取り出し、当該スライド方向と直交する方向（図２、図３の上下方向）の駆動力を打ち消すために、駆動ピン４２、４４の直径と概略同じ幅のスリット５０、５２が、絞り羽根１６、１８のスライド方向と直交する方向に形成されている。そして、板状フレーム１４のモータ３６及びアーム３８が固定された片面側に配置されている絞り羽根１６のスリット５０に対し、駆動ピン４２が係合し、板状フレーム１４の反対面側に配置されている絞り羽根１８のスリット５２に対し、駆動ピン４４が係合している。よって、モータ３６によってアーム３８を一定の角度の範囲内で回転駆動することにより、各絞り羽根１６、１８を、同時にスライド駆動することができる。
【００２３】
図２において、駆動ピン４２が貫通穴４６の右端部に位置し、かつ、駆動ピン４４が貫通穴４８の左端部に位置している。このとき、絞り羽根１６、１８相互の重合面積が最小の状態にあり、板状フレーム１４の開口部１２の遮蔽面積は最小（開口面積最大）となっている。この状態から、アーム３８を反時計回りに回転させることで、各絞り羽根１６、１８は相互の重合面積が増大する方向へとスライドする。そして、駆動ピン４２が貫通穴４６の左端部まで移動し、かつ、駆動ピン４４が貫通穴４８の右端部まで移動したとき、絞り羽根１６、１８相互の重合面積は最大となり、板状フレーム１４の開口部１２の遮蔽面積は最大（開口面積最小）となる。かかる状態から、再びアーム３８を時計回りに回転させることで、図２に示される状態へと復帰する。
【００２４】
なお、板状フレーム１４の両面には、各絞り羽根１６、１８のスライドストロークの全行程に渡り、各絞り羽根１６、１８を受け止めるための、一定深さの凹部１４ａ、１４ｂ（図１、図２、図３、図５参照）が形成されている。従って、各絞り羽根１６、１８は、常時、凹部１４ａ、１４ｂ内をスライドする。
【００２５】
更に、板状フレーム１４に一体成形されたスライドガイド２８、３０及びピン２０、２２と、絞り羽根１６、１８とは、次のような特徴を有している。ここでは、図８〜図１２を参照しながら、板状フレーム１４の一面側に設けられたスライドガイド２８、ピン２０及び絞り羽根１６を例に挙げて説明するが、もう一方の面に設けられたスライドガイド３０、ピン２２及び絞り羽根１８も、同様の特徴を有している。又、説明の便宜上、図８〜図１０において、板状フレーム１４に形成された開口部１２、ボス３２、貫通穴４６、４８の図示を省略している。
【００２６】
まず、スライドガイド２８（２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ）は、絞り羽根１６をそのスライド方向と交差する方向から挟むようにして、鉤状に突設されたものであり、かつ、絞り羽根１６のスライド方向（図８〜図１０の左右方向）に離間する二以上の位置に設けられている。一方、絞り羽根１６は、スライドガイド２８を避けるための切欠き５４を備え、かつ、切欠き５４がスライドガイド２８の一つ（２８Ａ）と一致した状態で、絞り羽根１６のスライド方向端部（図８の１６ｂ）が、他の位置のスライドガイド（２８Ｂ、２８Ｃ）と重なり合わないように形成されている。なお、反対側の面に設けられた絞り羽根１８の切欠きは、図３に符号５５で示されている。
【００２７】
具体的には、図８に示されるように、絞り羽根１６の切欠き５４がスライドガイド２８Ａと一致した状態で、スライドガイド２８Ａ、２８Ｂ間の距離Ｌ１と、絞り羽根１６の切欠き５４からスライド方向端部１６ｂまでの距離Ｌ２とが、Ｌ１＞Ｌ２の関係を満たし、なおかつ、スライド方向端部１６ｂからスライドガイド２８Ｃまでの距離Ｌ４が、Ｌ４＞０となっていることで、上記条件が満たされている。又、図９に示されるように、切欠き５４がスライドガイド２８Ｂと一致した状態で、スライドガイド２８Ａ、２８Ｂ間の距離Ｌ１と、絞り羽根１６の切欠き５４からスライド方向端部１６ｃまでの距離Ｌ２とが、Ｌ１＞Ｌ２の関係を満たし、なおかつ、スライド方向端部１６ｄからスライドガイド２８Ｃまでの距離Ｌ４が、Ｌ４＞０となっていることで、上記条件が満たされている（なお、Ｌ４＞０の条件については、後述する構成を採用することで除外することも可能である。）。
【００２８】
又、板状フレーム１４に設けられたピン２０は、絞り羽根１６に形成された切欠き５４が板状フレーム１４のスライドガイド２８の一つと一致した状態で、長穴２４と係合する二箇所に、絞り羽根１６のスライド方向へと離間して配置されている。
具体的には、図８に示されるように、切欠き５４がスライドガイド２８Ａと一致した状態で、絞り羽根１６のスライド方向へと離間して配置された二つのピン２０のうち右側のピンと、長穴２４の右端部との距離Ｌ３が、Ｌ３＞０となっており、かつ、図９に示されるように、切欠き５４がスライドガイド２８Ｂと一致した状態で、絞り羽根１６のスライド方向へと離間して配置された二つのピン２０のうち左側のピンと、長穴２４の左端部との距離Ｌ３が、Ｌ３＞０となっていることで、上記条件が満たされている。
【００２９】
更に、図１０に示されるように、板状フレーム１４の表面には半球状の突起５６が、鉤状に突設されたスライドガイド２８の板状フレームとの対向面には半球状の突起５８が各々形成されている（なお、反対側の面の突起は、各々図５に符号６０、６２で示されている。）。そして、図１１に示されるように、突起５６、５８の先端間に、絞り羽根１６の厚みｔ以上の隙間Ｓが確保されている。
加えて、図１２に示されるように、板状フレーム１４の表面に形成された突起５６が、各スライドガイド２８の板状フレームとの対向面に形成された突起５８に対し、板状フレームの中央寄り（図１２の上方）にずれた位置に設けられている。
【００３０】
さて、上記構成を有する本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能となる。
まず、二枚の絞り羽根１６、１８が板状フレーム１４の片面に一枚づつ配置されることから、各絞り羽根１６、１８が板状フレーム１４によって確実に分離され、絞り羽根１６、１８同士が摺接することはない。すなわち、絞り羽根１６、１８のスライド時に発生する摩擦抵抗は、各絞り羽根１６、１８と板状フレーム１４との間に発生するものであり、絞り羽根１６、１８同士が摺接する場合の摩擦抵抗よりも小さく抑えることができる。又、各絞り羽根１６、１８のスライド時の摩擦損失が、スライド方向を問わず一定となる。従って、絞り羽根１６、１８のスライド機構の設計が単純となり、かつ、絞り羽根１６、１８のスライド方向を問わず、作動性能が一定となる。
【００３１】
又、板状フレーム１４の両面に立設されたピン２０、２２が係合する、絞り羽根１６、１８の各々に形成された長穴２４、２６は、板状フレーム１４に対する各絞り羽根１６、１８のスライド方向と平行に延び、かつ、少なくとも絞り調節時に必要とされる各絞り羽根１６、１８のスライドストロークに相当する長さを有している。従って、各絞り羽根１６、１８は、板状フレーム１４に対するスライドストロークの全行程に渡り、長穴２４、２６がピン２０、２２によってガイドされることにより、各絞り羽根１６、１８に高い作動精度が確保される。
【００３２】
更に、板状フレーム１４の両面には、各絞り羽根１６、１８のスライドストロークの全行程に渡り、各絞り羽根１６、１８を板状フレーム１４の表面側へと引き込むスライドガイド２８、３０が、各絞り羽根１６、１８をそのスライド方向と交差する方向から挟むようにして、鉤状に突設されている。そして、このスライドガイド２８、３０が、各絞り羽根１６、１８の一部にのみ覆い被さることで、板状フレーム１４に対する各絞り羽根１６、１８の脱落を、各絞り羽根１６、１８のスライドストロークの全行程に渡って防ぐことができる。従って、絞り羽根１６、１８の脱落防止カバー等、別体の脱落防止部品を用いることなく、板状フレーム１４（とそれに一体化されたスライドガイド２８、３０）のみによって、各絞り羽根１６、１８の高い作動精度を確保することが可能となる。
しかも、スライドガイド２８、３０は、各絞り羽根１６、１８の一部にのみ摺接するものであることから、脱落防止カバー等絞り羽根１６、１８の全体を覆うものと比べ、スライド時の摩擦損失が小さいものである。
【００３３】
又、板状フレーム１４を挟むように配置された二枚の絞り羽根１６、１８が、何れも、板状フレーム１４の片面側に配置されたアーム３８及びモータ３６によってスライド駆動されることから、モータ３６が固定された板状フレーム１４の片面側と反対側の面（図３）には、モータ３６及びその取付け構造に係る突起物は存在せず、アーム１６、１８の作動スペースを確保する必要も無い。よって、板状フレーム１４の、アーム３８及びモータ３６を備えない側の面における絞り羽根１８の配置の自由度を高めることが可能となる。又、絞り羽根１８の配置の自由度が高まることで、光量絞り装置１０の全体構造を整理して、小型化を促進することも可能となる。
【００３４】
又、板状フレーム１４に対し絞り羽根１６（１８）を組み付ける際に、図８、図９に示されるように、絞り羽根１６の切欠き５４（５５）が板状フレーム１４のスライドガイド２８（３０）の一つ２８Ａ又は２８Ｂと一致した状態で、絞り羽根１６のスライド方向端部１６ｂ、１６ｃ、１６ｄが、他の位置のスライドガイド２８Ｂ又は２８Ｃと重なり合わないことから、絞り羽根１６は、何れのスライドガイド２８とも干渉することなく、板状フレーム１４の両面と平行にセットされる。この後、絞り羽根１６を板状フレームに沿ってスライド１４させると、絞り羽根１４は各スライドガイド２８と重なり合い（図２、図３参照）、絞り羽根は、各スライドガイド２８によって板状フレーム１４の表面側へと引き込まれるようにガイドされる。
尚、図９に示される位置で板状フレーム１４に対し絞り羽根１６（１８）を組み付ける場合において、板状フレーム１４の強度向上の要請により、板状フレーム１４の右端部にリブ（壁）を設ける必要がある場合には、かかるリブと絞り羽根１６の右端部との干渉を避けるために、板状フレーム１４をリブの幅分だけ右側に延長する必要がある。
【００３５】
又、板状フレーム１４に対し絞り羽根１６（１８）を組み付ける際に、板状フレーム１４の両面に設けられたピン２０（２２）が、絞り羽根１６と干渉することなく板状フレーム１４の両面と平行にセットされる。しかも、このピン２０は、各絞り羽根１６のスライド方向へと離間する二箇所に設けられていることから、各絞り羽根１６は、そのスライド方向に離間した二箇所で、長穴がピン２０によってガイドされ、スライド精度が確保される。
【００３６】
又、板状フレーム１４の両側表面と、鉤状に突設されたスライドガイド２８（３０）の板状フレーム１４との対向面との双方に、絞り羽根１６（１８）の厚みｔ以上の隙間Ｓが確保された状態で設けられた突起５６、５８（６０、６２）が、絞り羽根１６の表面と点接触することで、絞り羽根１６のスライド精度を確保しつつ、絞り羽根１６がスライドする際の摩擦抵抗を低減することが可能となる。
【００３７】
しかも、板状フレーム１４の両側表面に形成された突起５６（６０）が、各スライドガイド２８（３０）の板状フレーム１４との対向面に形成された突起５８（６２）に対し、板状フレーム１４の中央寄りにずれた位置に設けられていることから、両突起間に大きな隙間が生じる。よって、板状フレーム１４に対し絞り羽根１６（１８）を組み付ける際に、図１２に示されるように、板状フレーム１４の表面と、板状フレーム１４に鉤状に突設されたスライドガイド２８との間に、絞り羽根１６を斜めに挿入することが可能となる。すなわち、絞り羽根１６とスライドガイド２８とが重なる位置においても、かかる斜め挿入を行うことで、絞り羽根１６はスライドガイド２８と干渉することなく、板状フレーム１４の表面へとセットすることが可能となる。従って、組み付け作業の際に採るべき板状フレーム１４と絞り羽根１６との位置の選択の自由度が増すこととなる。
又、絞り羽根１６（１８）の組み付け作業を考慮することに起因する、板状フレーム１４のスライドガイド２８（３０）の設置位置の制限が、緩和されることとなる。具体的には、絞り羽根１６（１８）の上記斜め挿入を行うことで、図８、図９で説明したＬ４＞０の条件については除外することが可能となる。
【００３８】
又、絞り羽根１６、１８は、板状フレーム１４の一定深さの凹部１４ｂに嵌まり込み、より安定して板状フレーム１４に保持される。又、絞り羽根１６、１８が板状フレーム１４に対しスライドする際にも、板状フレーム１４はスライドストロークの全行程に渡り凹部１４ｂ内を移動することで、スライド精度が確保される。更に、光量絞り装置１０の薄型化にも貢献することとなる。
【００３９】
又、絞り羽根１６、１８が板状フレーム１４に対しスライドする際に、樹脂成形品であり比較的軟質の板状フレーム１４が、金属製絞り羽根１６、１８の摺動音を吸収し、光量絞り装置１０の作動音を低減することが可能となる。又、板状フレーム１４を樹脂成形品とすることで製造コストを抑えつつ良好な部品精度を確保し、絞り羽根１６、１８を金属製とすることで、軽量薄型かつ高精度の絞り羽根を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態に係る光量絞り装置の斜視図である。
【図２】図１に示される光量絞り装置の正面図である。
【図３】図１に示される光量絞り装置の裏面図である。
【図４】図１に示される光量絞り装置の左側面図である。
【図５】図１に示される光量絞り装置の右側面図である。
【図６】図１に示される光量絞り装置の上面図である。
【図７】図１に示される光量絞り装置の下面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る光量絞り装置の、板状フレームに一体成形されたスライドガイド及びピンと、絞り羽根との具体的特徴を示す模式図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る光量絞り装置の、板状フレームに一体成形されたスライドガイド及びピンと、絞り羽根との具体的特徴を示す模式図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る光量絞り装置の、板状フレームに形成されたスライドガイドの具体的特徴を示す模式図である。
【図１１】図１０の矢視Ａ図である。
【図１２】図１０の矢視Ｂ図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０：光量絞り装置、１２：開口部、１４：板状フレーム、  １４ａ、１４ｂ：一定深さの凹部、  １６、１８：絞り羽根、  ２０、２２：ピン、  ２４、２６：長穴、  ２８、３０：スライドガイド、３６：モータ、３８：アーム、  ４２、４４：駆動ピン、  ４６、４８：貫通穴、  ５０、５２：スリット、  ５４、５５：切欠き、  ５６、５８、６０、６２：突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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