(57)【要約】【課題】注出部の流路の形成を容易に行なえることから安価に製造できるパウチの提供。【解決手段】パウチ１における注出部５の流路６の形成に、両アーチ片８ａ、８ｂを有する流通状態保持部材８を用いることにより、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルム２の周縁を溶着して袋状（パウチ）にする時に、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルム２に両アーチ片８ａ、８ｂが当接することで、略管体状（略トンネル状）とする注出部５の流路６を容易かつ確実に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムの周縁を溶着して袋状にすることで、流体の充填空間を有するパウチ本体と、このパウチ本体に設けられ前記流体を外部へ流出させる注出部とを一体に形成してなり、
前記注出部は、切断によって前記外部と連通して前記流体を外部へ流出させることができるように形成されている流路と、この流路内部の前記切断部と前記パウチ本体との間に挿入されて流路が潰れるのを防止し前記流体の流出状態を確保する合成樹脂製の流通状態保持部材とから構成されており
前記流通状態保持部材は、前記表面側の合成樹脂フィルムに当接する第一アーチ片と、前記裏面側の合成樹脂フィルムに当接する第二アーチ片との両アーチ片で、前記流路を略管体状に形成して前記流路における流体の流出状態を確保しており、
前記流通状態保持部材の両アーチ片は、その各根元部が一枚の平らな基板に一体化されていることを特徴とするパウチ。
【請求項２】
前記流通状態保持部材は、その両アーチ片を変形させて前記基板と一体化し、一枚の平らな板状にすることができるように構成していることを特徴とする請求項１記載のパウチ。
【請求項３】
前記流通状態保持部材の両アーチ片は、それぞれ互いのアーチ片に引っ掛かる引っ掛かり部が設けられており、前記基板と一体化し平面の板状にした時に、元の基板から突出したアーチ状態になることを阻止できるように構成されていることを特徴とする請求項１、２記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流体の充填空間を有する本体の角部または縁部に、切断によって外部と連通して流体を外部へ流出させることができる流路を有する注出部が設けられているパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
切断によって外部と連通する流路を有する注出部が設けられているパウチ（袋）として、従来では、例えば、特開平５−１３２０６９号公報に記載されているものが知られている。
この公報でのパウチ（袋）は、その側壁に予め溝状の窪みを形成しておき、この窪みを注出部の流路とする。そして、この流路の内部に、流路が潰れてしまうのを防止すると共に、流路の中味を空けるために、小管を挿入している。
【特許文献１】特開平５−１３２０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述した従来のパウチ（袋）では、その側壁に予め溝状の窪みを形成しておかなければならないと共に、その溝状の窪みに小管を挿入して注出部の流路を形成する必要がある。また、この小管を溝状の窪み内に固定する固定手段も必要である。
そのため、流路の形成が面倒なものとなって、流体の充填空間を有する本体に設ける注出部の形成作業が面倒で時間のかかるものとなる。このことは、パウチ（袋）全体を高価なものとしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明（請求項１）でのパウチは、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムの周縁を溶着して袋状にすることで、流体の充填空間を有するパウチ本体と、このパウチ本体に設けられ流体を外部へ流出させる注出部とを一体に形成してなっている。
また、注出部は、切断によって外部と連通して流体を外部へ流出させることができるように形成されている流路と、この流路内部の切断部とパウチ本体との間に挿入されて流路が潰れるのを防止して流体の流出状態を確保する合成樹脂製の流通状態保持部材とから構成されている。
さらに、流通状態保持部材は、表面側の合成樹脂フィルムに当接する第一アーチ片と、裏面側の合成樹脂フィルムに当接する第二アーチ片との両アーチ片で、流路を略管体状に形成して流路における流体の流出状態を確保している。この流通状態保持部材の両アーチ片は、その各根元部が一枚の平らな基板に一体化されている。
そして、この発明（請求項２）での流通状態保持部材は、その両アーチ片を変形させて基板に一体化し、一枚の平らな板状にすることができるように構成されている。
このようなこの発明のパウチによれば、両アーチ片を有する流通状態保持部材を用いることにより、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムの周縁を溶着して袋状にする時に、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムに両アーチ片が当接することで、略管体状（略トンネル状）とする注出部の流路を容易かつ確実に形成することができる。
即ち、流通状態保持部材を、両アーチ片が基板から突出した立体状態のまま、表面側および裏面側となる両合成樹脂フィルムの間に挟み込んで、その両合成樹脂フィルムの周縁を溶着する。この時の表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムは、流通状態保持部材の位置する部分が、両アーチ片によって２次曲面による略管体状（トンネル状）の流路となる。
その後、流路の両側となる部分の溶着を行なうと共に、流通状態保持部材の両アーチ片を基板と一体化し平らな板状にしてから流路の先端となる部分の溶着し、パウチ本体を袋状にする。
このように、流通状態保持部材を両アーチ片が突出した立体状態としたままで、流路の両側となる部分を溶着する工程と、流通状態保持部材を両アーチ片が基板と一体化した平らな板状にし、流路の先端となる部分の溶着する工程に分けることで、流通状態保持部材における両アーチ片のバネ特性による戻りの影響で、表面側および裏面側となる両合成樹脂フィルムの溶着が完全に溶着する前に剥がれるのを防ぐことができる。
なお、流路の先端となる部分の溶着は、両アーチ片の戻りの影響が少ない。また、カット工程も、流通状態保持部材を基板と一体化した平らな板状にして行なう。
このように、この発明のパウチでは、平らな板状になる流通状態保持部材を用いることにより、流体の充填空間を有するパウチ本体を形成すべく、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムの周縁を溶着して袋状にする時において、表面側および裏面側の合成樹脂フィルムに、前もって流路とするための窪みを形成する必要がなくなり、プレス工程を省くことができ、パウチを安価なものにできる。
また、この発明（請求項３）での流通状態保持部材の両アーチ片は、基板との引っ掛かり部が設けられており、基板と一体化し平面の板状にした時に、元の基板から突出したアーチ状態になることを阻止できるように構成されている。
即ち、前述したように、流通状態保持部材を立体のまま行なう流路の両側となる部分の溶着工程と、流通状態保持部材を板状で行なう流路の先端となる部分の溶着工程とを分けると、工程が多くなり複雑なものになってしまう。
しかも、注出部を形成すべく、その流路の両側となる部分と流路の先端部分との溶着を行なった後、すぐに流通状態保持部材の両アーチ片が突出してしまうと、溶着部分が冷め切っておらずに溶着が完全でなく、溶着部分が剥がれてしまうことが考えられる。
そのため、流通状態保持部材の両アーチ片に基板への引っ掛かり部を設けることにより、両アーチ片の突出を阻止し流通状態保持部材を板状に保持することで、流路形成工程の最初から板状のまま各工程を行い、終了後、最終的に溶着部分が冷えてから、引っ掛かり部による引っ掛かり解除して、両アーチ片を突出させることができる。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、両アーチ片を有する流通状態保持部材を用いることにより、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルムの周縁を溶着して袋状にする時において、表面側および裏面側の合成樹脂フィルムに、前もって窪みを付けるような必要がなく、流路を略管体状（略トンネル状）に形成できるので、プレス工程を省くことができて、パウチを容易に製作できる。
また、両アーチ片を変形させて一枚の平らな基板（板状）にすることにより、流通状態保持部材の挿入作業をより容易に行なえると共に、突出状態とする両アーチ片によって、注出部の流路も容易かつ確実に形成できる。
これらのことから、この発明では、流体の充填空間を有するパウチ本体に設ける注出部の形成作業、即ち、パウチの製作作業が簡単に行なえるようになり、パウチ（袋）全体を安価なものにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
[実施例１]
【０００７】
図１はこの発明のパウチにおける注出部の部分に、流路を形成するための立体状態の流通状態保持部材を設けた状態を示す拡大概略斜視図で、図２は注出部の部分に設けた流通状態保持部材を板状（平面状）にした状態を示す概略図で、図３および図４はこの発明のパウチの別形態を示す概略図である。
そして、各図において、符号１はパウチで、２は合成樹脂フィルムで、４はパウチ本体、５は注出部で、６は流路で、８は流通状態保持部材である。
この発明のパウチ１（図１および図２参照）は、表面側および裏面側となる合成樹脂フィルム２の周縁を溶着して袋状にすることで、流体の充填空間３を有するパウチ本体４と、このパウチ本体４に設けられ流体を外部へ流出させる注出部５とを一体に形成してなっている。
この実施形態での注出部５は、切断によって外部と連通して流体を外部へ流出させることができるように形成されている流路６と、この流路６の切断部７とパウチ本体４との間の内部に挿入されて流路６が潰れるのを防止し流体の流出状態を確保する合成樹脂製の流通状態保持部材８とから構成されている。
この実施形態での流通状態保持部材８（図１参照）は、表面側の合成樹脂フィルム２に当接する第一アーチ片８ａと、裏面側の合成樹脂フィルム２に当接する第二アーチ片８ｂとの両アーチ片で、流路６を略管体状に形成して流路６における流体の流出状態を確保しており、この両アーチ片８ａ、８ｂは、その各根元部８ｃが一枚の平らな基板９に一体化されている。
また、この実施形態での流通状態保持部材８は、その両アーチ片８ａ、８ｂを変形させて基板９と一体化し、一枚の平らな板状（平面状）にすることができるように構成している。
なお、注出部５の周縁を、溶着あるいはカットする時には、図２に示すように、流通状態保持部材８を平らな板状（平面状）にして行ない、その後に、図１に示すように、流通状態保持部材８の両アーチ片８ａ、８ｂを突出させて、流路６を略管体状（略トンネル状）に形成する。
即ち、流通状態保持部材８を、図１に示すように、両アーチ片８ａ、８ｂが基板９から突出した立体状態のまま、表面側および裏面側となる両合成樹脂フィルム２の間に挟み込んで、その両合成樹脂フィルム２の周縁を溶着する。この時の表面側および裏面側となる合成樹脂フィルム２は、流通状態保持部材８の位置する部分が、両アーチ片８ａ、８ｂによって２次曲面による略管体状（トンネル状）の流路６となる。
なお、図１および図２における符号１１は、表面側および裏面側となる両合成樹脂フィルム２の間に挟み込む時に利用する支持片である。このように流通状態保持部材８の基板９に支持片１１を設けておくと、表面側および裏面側となる両合成樹脂フィルム２の間の所定位置に流通状態保持部材８を挟み込む時に、その支持片１１を利用することで、挟み込み作業が容易になることが考えられる。この支持片１１は、注出部５の周縁をカットする時に、同時にカットする。
その後、流路６の両側となる部分の溶着を行なうと共に、図２に示すように、流通状態保持部材８の両アーチ片８ａ、８ｂを基板９と一体化し平らな板状（平面状）にしてから流路６の先端となる部分の溶着し、パウチ本体４を袋状にする。
このように、流通状態保持部材８を両アーチ片８ａ、８ｂが突出した立体状態としたままで、流路６の両側となる部分を溶着する工程と、流通状態保持部材８を両アーチ片８ａ、８ｂが基板９と一体化した平らな板状にし、流路６の先端となる部分の溶着する工程に分けることで、流通状態保持部材８における両アーチ片８ａ、８ｂのバネ特性による戻りの影響で、表面側および裏面側となる両合成樹脂フィルム２の溶着が完全に溶着する前に剥がれるのを防ぐことができる。
図３は、この発明のパウチ１の別形態を示すものである。前述した図２に示した実施形態では、流路６の先端となる部分の切断部７における切断線７ａが、略管体状（トンネル状）の流路６の軸線６ａと直交しているのに対して、この図３に示した実施形態では、切断部７の切断線７ａが流路６の軸線６ａと斜めに交差している。
[実施例２]
【０００８】
この実施例での流通状態保持部材８の両アーチ片８ａ、８ｂには、図４に示すように、それぞれ互いのアーチ片８ａ、８ｂに引っ掛かる引っ掛かり部１０が設けられており、基板９と一体化し平面の板状にした時に、元の平面板状基板から突出してアーチ状態になることを阻止できるように構成されている。
即ち、前述した実施例１のように、流通状態保持部材８を立体のまま行なう流路６の両側となる部分の溶着工程と、流通状態保持部材８を板状として行なう流路６の先端となる部分の溶着工程とを分けると、工程が多くなり複雑なものになってしまう。
そのため、この実施例２においては、流通状態保持部材８の両アーチ片８ａ、８ｂに、それぞれ互いのアーチ片８ａ、８ｂに引っ掛かる引っ掛かり部１０を設けることにより、両アーチ片８ａ、８ｂの突出を阻止し流通状態保持部材８を平面の板状に保持できるようにする。
このことから、流路６の形成工程の最初から、流通状態保持部材８の両アーチ片８ａ、８ｂと基板９とを平面の板状としたままで、カットや溶着等の各工程を行い、終了後、最終的に溶着部分が冷えてから、引っ掛かり部１０による引っ掛かり解除して、両アーチ片８ａ、８ｂを突出させることになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明のパウチにおける注出部の部分に、流路を形成するための立体状態の流通状態保持部材を設けた状態を示す拡大概略斜視図である。
【図２】この発明のパウチにおける注出部の部分に設けた流通状態保持部材を板状（平面状）にした状態を示す概略図である。
【図３】この発明のパウチの別形態を示す概略図である。
【図４】この発明のパウチの別形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１０】
１    パウチ
２    合成樹脂フィルム
３    充填空間
４    パウチ本体
５    注出部
６    流路
６ａ  軸線
７    切断部
７ａ  切断線
８    流通状態保持部材
８ａ  アーチ片
８ｂ  アーチ片
８ｃ  根元部
９    基板
１０  引っ掛かり部
１１  支持片
【図１】
2007223656.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007223656.tif 000006