(57)【要約】【課題】ヘアアイロン周辺を塵埃で汚す恐れが低く、人体に有害なオゾンを発生させることなく、毛髪の手入れに必要十分な量のマイナスイオンを発生できるようにする。【解決手段】ヒータ４を内蔵した熱板１を先端に取り付けた２本の把持部材２が、その熱板１が対向するように蝶番３により結合されており、その熱板１の少なくとも１枚の表面にはトルマリン微粉末ａがコーティング層を形成している。この熱板１はヒータ４で、最高１８０℃程度まで加熱され、その際に、熱板１表面のトルマリン微粉末ａから、毛髪の手入れに必要十分な量のマイナスイオンが発生する。このマイナスイオンの発生量は従来の高圧放電法のように高濃度でないため、ヘアアイロンの周辺に塵埃を引き付けて汚す恐れは低く、かつ、オゾンも発生しないので健康を害する心配もない。【選択図】図１
2007312807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱板（１）の毛髪に触れる表面に、加熱によりマイナスイオンを発生する粉砕鉱石のコーティング層を設けたヘアアイロン。
【請求項２】
前記コーティング層を、前記粉砕鉱石と塗料を混合してコーティング剤とし、このコーティング剤を前記熱板（１）の髪に触れる表面にコーティングし、加熱処理で前記塗料を硬化させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のヘアアイロン。
【請求項３】
前記鉱石が、トルマリンであることを特徴とする請求項１または２に記載のヘアアイロン。
【請求項４】
前記鉱石の粒径が４〜５０００ナノメートルであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のヘアアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、毛髪を加熱してカールを付けたり、ストレートにしたりするヘアアイロンに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のヘアアイロンは、この発明の一実施例を示す図１を参照して説明すると、熱板１を先端に有する２本の把持部材２を、その熱板１が対向するように蝶番３により結合し、この蝶番３を介して両把持部材２、２は、毛髪を挟むのに支障がない角度まで開閉自在となったものが一般的である（特許文献１  図１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２９１５１７号公報
【０００３】
このヘアアイロンＡは、熱板１を内蔵のヒータ４により加熱した状態で、両把持部材２、２を毛髪を介在して閉じ、熱板１を毛髪に押し当て、その熱板１の熱により、挟んだ毛髪を矯正して所望のヘアスタイルにする。このとき、その各ヘアスタイルに応じて熱板１の形状が用意されており、例えば、ウェーブ状の毛髪をストレート状に整えるときは、表面が平板状の熱板を用い、逆にストレート状の毛髪にウェーブをかけるときには、断面が円弧状の熱板を用いる。
【０００４】
このヒータ内蔵熱板１は、通常、加工が容易なアルミニウムや安価なステンレス等の金属板が使用され、この熱板の表面にはフッ素樹脂やセラミック等がコーティングされている。このコーティングは毛髪に対する熱板１の滑りを良くする。
【０００５】
また、熱板１を毛髪に押し当てた際、熱板１表面に金属板が露出していると、金属板は熱伝導率が高いため、ヒータの熱が毛髪に伝わりやすい。しかし、前記のように、熱板１表面にコーティング層が形成されていると、このコーティング層の熱伝導率は、通常、金属板の熱伝導率よりも低いため、ヒータの熱が毛髪に伝わるのが遅れ、金属板が露出している場合に比較して、毛髪温度は低く抑えられて、熱による毛髪の直接的なダメージは軽減される。
【０００６】
このように、熱板１表面のコーティング層により、毛髪との滑り及び毛髪の熱によるダメージは軽減されるが、熱板１（ヒータ４）による熱により、毛髪の水分が失われ、乾燥によるダメージが生じる。この乾燥を防止するには、毛髪に水分を与えればよいが、水を霧吹きするのは、その霧吹き量の調整等が煩わしい上に、大量の水を霧吹きし易く、毛髪に不必要な湿り気を与えると共に、大量な水分が熱板１に付着して錆が発生する等の悪影響を与える。
【０００７】
このため、マイナスイオンが、酸素イオンにクラスター化した大気中の水分子が数個付着した状態であって、酸素イオン水和物であることに着目し、この水和物であるマイナスイオンを発生する機能を備えたヘアアイロンが開発されている（特許文献２  図１参照）。
【特許文献２】特開２００４−２０８７７０号公報
【０００８】
このヘアアイロンは、その器具内に設けられた電極間に高電圧を印加して放電させることにより、そのイオン吐出口からマイナスイオンを大量に吐出する。これにより、ヘアアイロン近傍には、マイナスイオンからなる水分子が豊富に浮遊する状態となり、この水和物（マイナスイオン）が毛髪を潤し、毛髪の乾燥によるダメージを防止する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、この従来のヘアアイロンは、前述のように、高圧放電でマイナスイオンを発生させるものであり、マイナスイオンが高濃度（１００００個以上／ｃｃ）に発生する。このとき、マイナスイオンは、空気中に浮遊する正に帯電した塵埃を、電気的に引き寄せる作用があるため、そのマイナスイオンが高濃度で（大量に）存在することは、それだけそのマイナスイオンに塵埃が多く引き寄せられることである。このため、従来のヘアアイロンは、その使用時に、ヘアアイロンのみならず、毛髪をも塵埃で汚すという問題がある。
【００１０】
ここで、毛髪に適度な潤いを与えるのに必要なマイナスイオンは、１００００個以下／ｃｃでも十分であり、高圧放電式のようにマイナスイオンを極端に高密度に発生させる必要性はない。
一方、高圧放電によるマイナスイオン発生において、その高圧放電用電極間に印加する放電電圧と発生するマイナスイオンの濃度にほぼ比例関係があり、放電電圧を低下させることでマイナスイオンの濃度を低減することができる。
【００１１】
このため、従来の高圧放電式ヘアアイロンにおいて、高圧放電用電極間の放電電圧を低下させることが考えられるが、放電を安定して持続させるには、その放電電圧は高いほうが好ましく、その放電電圧を低下させると、安定した放電が困難となって、マイナスイオンを円滑かつ十分に発生させることができない恐れがある。
【００１２】
さらに、この高圧放電の際にはマイナスイオンだけではなく、オゾンも不可避的に発生する。このオゾンは、その濃度がある基準値以上（約０．１ｐｐｍ以上）になると人体に有害であると言われており、ヘアアイロンのように人体の極めて近傍で、日常的に使用する場合は、例え、その濃度が基準値以下であっても好ましくない。また、この放電電圧を低下しても、オゾンの発生を避けることはできない。
【００１３】
この発明は、このような現状に鑑み、ヘアアイロン周辺を塵埃で汚す恐れが低く、かつ、人体に有害なオゾンを発生させることなく、毛髪の手入れに十分な量のマイナスイオンを発生させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するため、この発明は、トルマリン等の鉱石が加熱されることにより、マイナスイオンを発生させることに着目し、電極間の高圧放電ではなく、鉱石によりそのマイナスイオンを発生するようにしたのである。
通常、トルマリン等の加熱によりマイナスイオンを発生する鉱石は、加熱によりオゾンを発生することはなく、また、その量を適宜に選択することにより、ヘアアイロンとしては必要十分なマイナスイオンを発生する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、トルマリン等の鉱石を使用するため、マイナスイオンの発生量は高圧放電による方法と比較して低く、ヘアアイロン周辺を塵埃で汚す恐れは低い。また、この鉱石によるマイナスイオン発生ではオゾンを発生しないため、オゾン発生に基づく、ヘアアイロンの使用により健康を害する心配もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明の実施形態としては、熱板の毛髪に触れる表面に、加熱によりマイナスイオンを発生する粉砕鉱石のコーティング層を設けた構成を採用する。
熱板は対であるため、コーティング層はその一方でもよいが、熱板表面の滑性、マイナスイオンの発生度合等から、対の熱板に設けることが好ましい。
加熱によりマイナスイオンを発生する粉砕鉱石は、一般的なトルマリンが好ましいが、例えば、ガーネット、コハク、サンゴ石等の加熱によりマイナスイオンを発生するものであれば、何れでも良い。
【００１７】
鉱石の粉砕は、ボールミル等を用いて行い、通常、その粒径が小さいほど、単位体積あたりの表面積が増大するため、効率良くマイナスイオンを発生させることができ、また、そのコーティング層は、粒径が小さいとその表面が滑らかとなるため、ヘアアイロンの使用時にその表面に毛髪が引っ掛かることがなく、快適な使用感が得られる。
このため、粉砕粒径は、それらのコーティング層の滑性度、マイナスイオンの発生度合等を考慮して適宜に設定すれば良いが、例えば、４〜５０００ナノメートル、好ましくは４〜１０００ナノメートルとする。５０００ナノメートルを超えると、コーティング層の表面の凹凸が顕著となり、毛髪の引っ掛かりが生じるなど使用感が悪化する（滑性が悪化する）。一方、４ナノメートル未満では、その粒径にするためのコストが嵩む。しかし、コストを考えなければ、４ナノメートル未満を採用できる。
【００１８】
この熱板表面のコーティング層は、その厚さが薄すぎると、長期間の使用により、このコーティング層が剥離したり、マイナスイオンの発生量が不足したりする。一方、このコーティング層の厚さが厚すぎると、熱板からの熱伝導効率が低下する。そのため、その厚さは、それらを考慮して適宜に設定し、例えば、５〜１０００マイクロメートルの範囲とする。５マイクロメートル未満であると、マイナスイオンの十分な発生が望めない恐れが高く、一方、１０００マイクロメートルを超えると、熱伝導も悪くなると共に、不必要なマイナスイオンが発生し、コストが高くなる。しかし、粉砕鉱石の粒度などによって、マイナスイオンの発生、熱伝導率は左右されるため、その厚みに限定されない。
【００１９】
粉砕鉱石によるコーティング層の形成は、どぶ付け、刷毛塗り等の周知の各種の手段を採用できる。また、粉砕鉱石を直接にコーティングしても良いが、例えば、粉砕鉱石と塗料を混合してコーティング剤とし、このコーティング剤を前記熱板の髪に触れる表面にコーティングし、加熱処理で前記塗料を硬化させて形成することができる。この場合、塗料が結合材と接着剤の作用を果たす。このとき、塗料の種類、コーティング方法、硬化条件等は、特に限定されるものではなく、ヘアアイロン使用時の熱および整髪料等によって剥離、変質等を生じなければ、公知の方法を幅広く適用することができる。
【実施例】
【００２０】
図１に一実施例のヘアアイロンＡを示し、このヘアアイロンＡは、ヒータ４を内蔵したアルミニウム製の熱板１を先端に取り付けた２本の把持部材２が、その熱板１が対向するように蝶番３により結合され、この蝶番３による把持部材２の開閉により、毛髪を挟むのに支障がない角度（約３０度）まで開閉自在となっている。
【００２１】
このヘアアイロンＡの電源コード５には、図示しない温度コントローラーが設けられており、熱板１の表面温度を約６０〜１８０℃の範囲で調整できる。この温度調整範囲は、その設計段階で必要に応じて自由に変えることができ、前記範囲に限定されるものではない。
【００２２】
この熱板１の表面側には、図２（ａ）に示すように、その全体に亘ってトルマリンの微粉末ａがコーティングされている。この微粉末ａの粒径は約４．６ナノメートルで、コーティング層の厚さは約３０マイクロメートルである。
【００２３】
このトルマリンの微粉末ａと液体状のセラミック塗料とを混合し、均一になるまで撹拌した後、汎用のコーティング装置を用いて、熱板表面に均一厚さにコーティングした。その後、約２００℃で３０分間保持して塗料を硬化させた。
【００２４】
一方、この熱板１の裏面には、図２（ｂ）に示すように、この熱板１を加熱するためのヒータ４が耐熱性接着剤で固定されている。さらに、この熱板１を把持部材２の係止部に係止し、この熱板１をその背面から表面方向に付勢するための弾性体６が設けられている。この弾性体６は、２本の把持部材２の間に毛髪を挟んで把持部材２を閉じたときに、挟んだ毛髪量に対応して、２枚の熱板１がわずかに角度変化することを許容する。この熱板１の角度変化により毛髪と熱板１間の隙間をなくすことができるため、毛髪を均一に加熱することができる。
【００２５】
この実施例のヘアアイロンＡは、従来と同様に、熱板１を加熱した状態で、両把持部材２、２を毛髪を介在して閉じ、熱板１を毛髪に押し当て、その熱板１の熱により、挟んだ毛髪を矯正して所望のヘアスタイルにする。
この作用時、熱板１表面のトルマリン微粉末ａからなるコーティング層（図１の梨地部分）が加熱されることにより、そのコーティング層からマイナスイオンが発生して毛髪を潤す。このとき、発生するマイナスイオンの量は必要十分なものであって、高圧放電によるその量と比較して低いため、ヘアアイロン周辺を塵埃で汚す恐れは低い。また、オゾンも発生せず、オゾン発生に基づく健康傷害を招くこともない。
【００２６】
この実施例では、粉砕した鉱石として、トルマリンを使用したが、トルマリンと同様に加熱等でマイナスイオンを発生する、ガーネット、コハク、サンゴ石を代替として用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】一実施例におけるヘアアイロンの斜視図
【図２】一実施例における、（ａ）は熱板表側の斜視図、（ｂ）は熱板裏側の斜視図
【符号の説明】
【００２８】
Ａ  ヘアアイロン
ａ  トルマリン微粉末
１  熱板
２  把持部材
３  蝶番
４  ヒータ
５  電源コード
６  弾性体
【図１】
2007312807.tif 000003
【図２】
2007312807.tif 000004