(57)【要約】【課題】絵柄面積率の異なる印刷版の部位に適合するように、また印刷用紙の範囲内と範囲外とに適合するように、インキローラ表面のインキ膜における過剰な湿し水を除去することができるインキローラ表面の湿し水調整装置の提供。【解決手段】インキローラの軸方向に沿って噴出量分布を操作可能なエアー噴出手段と、絵柄面積率に基づく目標値演算手段と、インキローラ表面のインキ膜の水分量計測手段と、水分量に基づいて制御演算を行い印刷用紙の範囲内と範囲外における水分量が所定の目標値となるように２つの操作量を出力する制御手段と、操作量に基づくエアーの噴出量操作手段とを具備するようにしたインキローラ表面の湿し水調整装置。【選択図】  図１
2007069361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機のインキローラの軸方向に沿って噴出量の分布を操作可能にエアーを噴出するエアー噴出手段と、インキローラ表面のインキ膜に含まれる水分量を計測する水分量計測手段と、前記水分量に基づいて制御演算を行い前記水分量が所定の目標値となるように操作量を出力する制御手段と、前記操作量に基づいて前記エアー噴出手段によるエアーの噴出量を操作する噴出量操作手段とを具備することを特徴とするインキローラ表面の湿し水調整装置。
【請求項２】
請求項１記載のインキローラ表面の湿し水調整装置において、版胴軸方向に対して直角方向の境界線により分割した版面領域の画線部の面積である絵柄面積率に基づいて、前記目標値を演算する目標値演算手段を具備することを特徴とするインキローラ表面の湿し水調整装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のインキローラ表面の湿し水調整装置において、印刷用紙の範囲内と範囲外を区別するインキローラの軸方向における印刷用紙位置データに基づいて、前記制御手段は前記範囲内に適合する操作量と前記範囲外に適合する操作量の２つを出力することを特徴とするインキローラ表面の湿し水調整装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のインキローラ表面の湿し水調整装置において、前記インキローラが前記オフセット印刷機に複数が存在するインキローラのうち、版胴の版面に最も近く排紙側に位置するインキローラであることを特徴とするインキローラ表面の湿し水調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオフセット印刷機の技術分野に属する。特に、印刷用紙、印刷版における幅方向の寸法、印刷版における画線部の分布等に係わらず、インキローラ表面の全領域における湿し水の量が適正値となるようにするインキローラ表面の湿し水調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット方式の印刷においては、インキ転移ローラから印刷版の画線部にインキを転移してインキ膜の画像を形成し、この画像化したインキ膜をブランケットに転写し、さらにブランケットから印刷用紙に転写する。オフセットという呼び名は印刷版と印刷用紙が直接的に接触しないことに由来する。インキ膜の画像を形成するためには印刷版の画線部にインキを転移させ、非画線部にはインキが転移しないようにする必要性がある。そのため、画線部の物性は油性のインキを受容する親油性とし、非画線部の物性はインキを反発する親水性とする。一般的な（水有り）オフセット印刷機においては、インキを強く反発する物性を非画線部に付与するために湿し水が使用される。
【０００３】
湿し水を供給する方式として、たとえば、水舟に溜められている湿し水をインキローラに供給しそこから印刷版に転移させる方式がある。このときにはインキローラ表面のインキ皮膜には湿し水が存在することになる。この方式に限らず直接的に印刷版に湿し水を転移させる方式においても、版面の湿し水とインキローラとが接触するため印刷中に混じり合いインキ皮膜には湿し水が存在することになる。したがって、インキローラ表面のインキ皮膜に存在する湿し水の量（含水率）の測定値は湿し水の供給量を反映するものとなっている。
【０００４】
湿し水の供給量は印刷品質と密接な関係にあり、供給不足になるとツブレ、版ヨゴレ、等の印刷品質不良が発生し、供給過剰になると水負け、ローラストリッピング、ミスチング、フライング、インキタレ等の印刷品質不良が発生する。印刷版はその部位により絵柄の内容が異なっている。網点面積率が大きい部位においては非画線部が小さく、インキによる反発が強く、濡れ難いため湿し水を多量供給する必要性がある。網点面積率が小さい部位においては非画線部が大きく、インキによる反発が弱く、濡れ易いため湿し水を少量供給する必要性がある。すなわち、湿し水の供給量は印刷版の部位により適正値が異なっている。そのため、印刷版の全領域において許容される適正値が得られるような湿し水の供給量の範囲は極めて狭いものとなることが多い。印刷品質不良が発生すると印刷用紙、インキ、等を無駄にするだけでなく、印刷機稼働率の低下、生産計画全体への影響、等で生産を阻害することになる。
【０００５】
したがって、それらの印刷品質不良が発生しないように湿し水の供給量が適正値となるように調整する必要性がある。しかしながら、湿し水を供給する一般的な機構はインキローラの全領域において均一に湿し水を供給する機構となっている。特定領域において供給量を調整する機構、たとえば供給量に軸方向の分布を持たせる機構を有していない。ところが、軸方向で絵柄面積率に極端な相違があると、絵柄面積率が大きい部位においては湿し水を多量供給する必要性があるが、その一方で絵柄面積率が小さい部位においては湿し水を少量供給する必要性がある。このように相反する必要性を同時に満たすことができなくなったときには印刷品質不良が発生し印刷することができないという問題がある。また、辛うじて満たしたとしても、一般的に印刷品質不良の発生を回避するためには湿し水を多量供給することになる。そのため、過剰な湿し水が供給されることによる悪影響が印刷時間の経過ともに顕在化し、印刷品質不良が発生するという問題がある。
【０００６】
また、オフセット印刷機においては、版胴に装着できる印刷版の幅は１つの幅に規定されている。その幅はインキング機構、湿し水機構の幅によって決まっている。そこで、印刷版の幅より幅の狭い印刷用紙に印刷するようなときにも、規定幅の印刷版が使用されることになる。そのときには、印刷版における印刷領域から外れた領域（印刷用紙範囲外の領域）が存在することになる。印刷版に供給された湿し水は、ブランケットに転移し、さらに印刷用紙に転移することによって消費され、インキ膜における湿し水の量（含水率）が一定に保たれている。供給量が多いときには消費量も多くなり、供給量が少ないときには消費量も少なくバランスすることになる。しかし、印刷用紙範囲外の非印刷部においては印刷用紙による湿し水の吸収が全く無いため、湿し水がインキ皮膜へ過剰に残留蓄積することになる。そのため、過剰な湿し水が供給されることによる悪影響が印刷時間の経過ともに顕在化し、印刷品質不良が発生するという問題がある。
【０００７】
インキローラ表面のインキ膜に含まれる湿し水を除去する装置の発明がある（特許文献１）。その発明によれば、インキローラ表面のインキ膜のうち、版胴に装着された版の印刷領域に該当する部分のインキ皮膜に吸収された湿し水を、絵柄面積率に応じて調整された湿度のエアーによりインキ転移性に影響が出ない範囲の流量で除去す。しかしながら、このような従来の発明においては上述の問題の一部については解決することができるものの、多くの問題は未解決のままに残る。
【特許文献１】特許第３３０３７１２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものである。その目的は、インキローラ表面のインキ膜における過剰な湿し水を除去し適正とすることができ、絵柄面積率の異なる印刷版の部位に適合するように湿し水を除去することができ、印刷用紙の範囲内と範囲外とに適合するように湿し水を除去することができるインキローラ表面の湿し水調整装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係るインキローラ表面の湿し水調整装置は、オフセット印刷機のインキローラの軸方向に沿って噴出量の分布を操作可能にエアーを噴出するエアー噴出手段と、インキローラ表面のインキ膜に含まれる水分量を計測する水分量計測手段と、前記水分量に基づいて制御演算を行い前記水分量が所定の目標値となるように操作量を出力する制御手段と、前記操作量に基づいて前記エアー噴出手段によるエアーの噴出量を操作する噴出量操作手段とを具備するようにしたものである。
また本発明の請求項２に係るインキローラ表面の湿し水調整装置は、請求項１に係るインキローラ表面の湿し水調整装置において、版胴軸方向に対して直角方向の境界線により分割した版面領域の画線部の面積である絵柄面積率に基づいて、前記目標値を演算する目標値演算手段を具備するようにしたものである。
また本発明の請求項３に係るインキローラ表面の湿し水調整装置は、請求項１または２に係るインキローラ表面の湿し水調整装置において、印刷用紙の範囲内と範囲外を区別するインキローラの軸方向における印刷用紙位置データに基づいて、前記制御手段は前記範囲内に適合する操作量と前記範囲外に適合する操作量の２つを出力するようにしたものである。
また本発明の請求項４に係るインキローラ表面の湿し水調整装置は、請求項１〜３のいずれかに係るインキローラ表面の湿し水調整装置において、前記インキローラが前記オフセット印刷機に複数が存在するインキローラのうち、版胴の版面に最も近く排紙側に位置するインキローラであるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に係るインキローラ表面の湿し水調整装置によれば、エアー噴出手段によりオフセット印刷機のインキローラの軸方向に沿って噴出量の分布を調整可能にエアーが噴出され、水分量計測手段によりインキローラ表面のインキ膜に含まれる水分量が計測され、制御手段により水分量に基づいて制御演算を行い水分量が所定の目標値となるように操作量が出力され、噴出量操作手段により操作量に基づいてエアー噴出手段によるエアーの噴出量が操作される。したがって、インキローラ表面のインキ膜における過剰な湿し水を除去し適正とすることができるインキローラ表面の湿し水調整装置を提供することにある。
また本発明の請求項２に係るインキローラ表面の湿し水調整装置によれば、版胴軸方向に対して直角方向の境界線により分割した版面領域の画線部の面積である絵柄面積率に基づいて目標値演算手段により目標値が演算される。したがって、絵柄面積率の異なる印刷版の部位に適合するように湿し水を除去することができる。
また本発明の請求項３に係るインキローラ表面の湿し水調整装置によれば、印刷用紙の範囲内と範囲外を区別するインキローラの軸方向における印刷用紙位置データに基づいて、制御手段により範囲内に適合する操作量と範囲外に適合する操作量の２つが出力される。したがって、印刷用紙の範囲内と範囲外とに適合するように湿し水を除去することができる。
また本発明の請求項４に係るインキローラ表面の湿し水調整装置によれば、エアーを噴出する対象のインキローラはオフセット印刷機に複数が存在するインキローラのうち、版胴の版面に最も近く排紙側に位置するインキローラである。したがって、インキローラ表面のインキ膜における過剰な湿し水を除去し適正とすることができ、絵柄面積率の異なる印刷版の部位に適合するように湿し水を除去することができ、また効率的に湿し水を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。図１は本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置における構成の一例を示す説明図である。図２、図３は本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置におけるエア噴出量調整部とエア噴出部の構成の一例を示す説明図である。
図１〜図３において、１はエア供給部、２はエアドライヤー、３はエア噴出量操作部、３１ａ，３１ｂ，・・・は蓋、３２ａ，３２ｂ，・・・は電磁弁、４はエア噴出部、４１は大径パイプ、４２は小径パイプ、４３ａ，４３ｂ，・・・は噴出口、４４ａ，４４ｂ，・・・はノズル、５は水分量検出部、６は演算部、７は制御部、１０１はインキローラ、１０２は版胴、１０３はブランケット胴、１０４はインキ壷、１０５は水舟、２００は印刷用紙である。
【００１２】
インキ壷１０４はインキブレード、調整キー、インキ出しローラ１４１、等によって構成され、印刷機においてインキを溜めておく部分である。インキ壷１０４に溜められたインキは、インキ出しローラ１４１が回転することによりインキブレードとインキ出しローラ１４１の隙間から送り出されてインキ出しローラ１４１の周面にインキの膜を形成する。調整キーはその隙間の寸法を調整するためのもので、インキ出しローラ１４１の軸方向に対して複数個が配列している。印刷版における絵柄面積率の大小に関係するインキの必要量の分布を与えるように隙間の寸法が決められる。インキ出しローラ１４１の周面に膜形成されたインキは、インキ出しローラ１４１とインキ練りローラとの間を往復動して間欠的に接触するインキ移しローラによってインキ練りローラに移される。そして、複数の練りローラを経由した後にインキローラ（インキ着けローラ）１０１に到達する。
【００１３】
水舟１０５は湿し水を溜めておく部分である。湿し水は、添加剤の量、温度、等が制御されている湿し水の貯蔵槽からポンプによって水舟１０５に供給され、水舟１０５においてオーバーフローした湿し水を貯蔵槽に戻す構成となっている。この湿し水を循環させる構成により、湿し水の組成、温度、液面、等を適正値に維持する。湿し水は水舟１０５から幾種類かの湿し水ローラを経由して、インキローラ表面のインキ膜の上に供給される。その湿し水は、複数のインキローラを経由してインキローラ１０１に到達する。その間にインキが練られ、湿し水はインキ膜の上に存在する状態だけでなく、インキと混じりあった状態（乳化状態）ともなる。そして、その湿し水は、インキとともに、インキローラ１０１から版胴１０２に装着された印刷版の版面に供給される。
【００１４】
版面においては、画線部にはインキ膜が形成される。一方、非画線部には、湿し水を保持するためインキを強く反発し、インキ膜は形成されない。版面において印刷パターンを形成したインキ膜はブランケット胴１０３に転写され、さらに印刷用紙２００に転写され印刷が行われる。版面における非画線部の湿し水もブランケット胴１０３に転写され、さらに印刷用紙２００に転写され吸収され消費される。
一方、印刷用紙２００の幅が版面の幅よりも狭いときには、印刷用紙２００からはみ出した領域の湿し水については印刷用紙２００によって吸収されることがない。そのため、版面の水は過剰供給の状態となる。
【００１５】
本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置は、図１に一例を示すように、オフセット印刷機における上述のインキローラ１０１に対してエアを噴出する。
エア供給部１は大気圧のエアから加圧されたエア（加圧エア）を生成し、エアドライヤー２、エア噴出量操作部３、等の幾つかの部分を経由して最終的にエア噴出部４に加圧エアを供給する。エア供給部１としては、周知の空気圧縮機（コンプレッサー）、ブロア、ファン、等を使用することができる。
エアドライヤー２はエア供給部１から供給される加圧したエアに含まれる水分（湿気）を除き乾燥したエアー（加圧乾燥エア）を生成する。乾燥したエアとすることによりインキ膜に含まれる湿し水の揮発を効率的に行うことができる。
【００１６】
エア噴出量操作部３はエアドライヤー２から供給される加圧乾燥エアから噴出量を調整したエア（加圧乾燥操作エア）を生成する。エア噴出量操作部３は制御部７が出力する操作量（後述する）を入力し、その操作量に基づいてエア噴出部４におけるエアーの噴出量を操作する。エア噴出量操作部３はエア噴出部４がエアを噴出するときのインキローラ１０１の軸方向に沿った噴出量の分布の操作を行う。すなわち、操作量には噴出量の分布に関する操作量が含まれており、エア噴出量操作部３はその噴出量の分布の操作を行う機構を有する。当然ながら、エアの噴出量が大きいときにはインキ膜に含まれる湿し水の揮発速度が高く、エアの噴出量が小さいときにはインキ膜に含まれる湿し水の揮発速度が低くなる。
【００１７】
エア噴出部４はインキローラ１０１の軸方向に沿って噴出量の分布を操作可能にエアを噴出する。エア噴出部４がエアを噴出する対象のインキローラは、オフセット印刷機に複数が存在するインキローラのうち、版胴の版面に最も近く排紙側に位置するインキローラとする。たとえば、図２に示すように、印刷版の版面に接触してインキと湿し水を供給するインキ着けローラであるインキローラ１０１とする。これにより、インキローラ表面のインキ膜における過剰な湿し水を除去し適正とすることができ、絵柄面積率の異なる印刷版の部位に適合するように湿し水を除去することができ、また効率的に湿し水を除去することができる。
【００１８】
エア噴出量操作部３とエア噴出部４の一例（その１）を図２に示す。図２に示すように、エア噴出部４は大径パイプ４１の内側に小径パイプ４２を差し込んで結合した形態を有する。差し込んだ部分は固定されたものではなく、大径パイプ４１に小径パイプ４２を押し入れたり、引き出したりすることができる。すなわち、エア噴出部４の有効幅を調整することができる。大径パイプ４１と小径パイプ４２にはエアドライヤー２から加圧乾燥エアが供給される。大径パイプ４１と小径パイプ４２にはパイプの軸方向に配列する複数の噴出孔４３ａ，４３ｂ，・・・が設けられている。エアドライヤー２から大径パイプ４１と小径パイプ４２に供給された加圧乾燥エアはその噴出孔４３ａ，４３ｂ，・・・から噴出する。すなわち、大径パイプ４１と小径パイプ４２によってエア噴出部４が構成される。
【００１９】
また、図２に示すように、大径パイプ４１と小径パイプ４２にはパイプの軸方向に配列する複数の蓋３１ａ，３１ｂ，・・・が設けられている。蓋３１ａ，３１ｂ，・・・は噴出孔４３ａ，４３ｂ，・・・を開閉するための蓋である。蓋３１ａ，３１ｂ，・・・の各々には操作量を入力してそれらの開閉動作を行う駆動機構が付属している（図示せず）。蓋３１ａ，３１ｂ，・・・の開閉動作によって噴出孔４３ａ，４３ｂ，・・・を開閉することができる。開閉する蓋を選択することによりエアの噴出量とパイプの軸方向における噴出量の分布を任意に操作することができる。すなわち、蓋３１ａ，３１ｂ，・・・によってエア噴出量操作部３が構成される。
【００２０】
エア噴出量操作部３とエア噴出部４の一例（その２）を図３に示す。図３に示すように、エア噴出部４は独立した複数のノズル４４ａ，４４ｂ，・・・によって構成される。複数のノズル４４ａ，４４ｂ，・・・はほぼ等間隔に直線上に配列している。その直線の方向はインキローラ１０１の軸方向と平行方向である。ノズル４４ａ，４４ｂ，・・・にはエア噴出量操作部３から加圧乾燥操作エアが供給される。
【００２１】
また、図３に示すように、エア噴出量操作部３はそれらのノズル４４ａ，４４ｂ，・・・の各々に電磁弁３２ａ，３２ｂ，・・・が設けられている。操作量を入力して電磁弁３２ａ，３２ｂ，・・・はそれらの弁の開閉動作を行う。開閉する電磁弁を選択することによりノズル４４ａ，４４ｂ，・・・におけるエアの噴出量とその分布を任意に操作することができる。すなわち、電磁弁３２ａ，３２ｂ，・・・によってエア噴出量操作部３が構成される。
【００２２】
水分量計測部５はインキローラ１０１の表面のインキ膜に含まれている水分量を計測する。水分量計測部５としては周知の水分計測器を適用できる。たとえば、印刷インキの電気抵抗は水分量（含水率）により大幅に変化し、帯電電荷保持機能も同様に変化するので、帯電電位を測定することにより、水分量を求めることができる（特開平８−５４３７１）。水分量計測部５はインキローラ１０１のインキ膜において１箇所を計測する構成であってもよい。そのときには、その部分の水分量の増減によって他箇所の含水率の増減を予測演算することになる（後述する）。また、インキローラ１０１の軸方向における水分量の分布を計測する構成とすることができる。たとえば、水分量計測部５の検出器を複数箇所に設けるか、検出器をインキローラ１０１の軸方向に走査する。そのときには、実測値としての水分量の分布を計測することができる。
【００２３】
演算部６は本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置における他の部分において行われるデータ処理（たとえば制御部７における制御演算、等）を除き必要なデータ処理のすべてを行う。たとえば、演算部６はディスプレイ、キーボード、マウス等を備える。そして、動作条件の設定、動作状態の表示、等においてオペレータとのユーザインタフェースを提供する。また、ＬＡＮ等のネットワークを介して、外部装置とのデータの送受信を行う。また、制御部７に対してその動作条件を設定する処理を行う。また、インキローラ表面の湿し水調整装置の全体的な動作（図４参照）のためのプログラムを記憶し、そのプログラムを実行する。演算部６はパーソナルコンピュータ等のデータ処理装置におけるソフトウェアとハードウェアによって実現することができる。
【００２４】
また演算部６は水分量計測部５が出力する水分量の計測値を入力しログデータとしてメモリに記憶する。そのログデータには水分量とともに設定された動作条件、日時が含まれている。ログデータは不良印刷物発生時における原因究明のデータ解析等において利用することができる。また、演算部６は入力した水分量の計測値を制御部７に出力する。水分量の計測値の出力は水分量計測部５から制御部７へ直接的に行ってもよい。たとえば、オペレータによって演算部６に設定された所定の水分量（目標値）に対して、制御部７は計測値の水分量が目標値の水分量となるように操作量を演算して出力する。
【００２５】
また演算部６は印刷版の絵柄面積率に基づいてインキローラ１０１の水分量の目標値を演算する（目標値演算手段）。水分量計測部５が水分量の分布を計測する構成であるときには、演算部６は印刷版の絵柄面積率に基づいてインキローラ１０１の軸方向における水分量の分布の目標値を演算する。絵柄面積率は版胴軸方向に対して直角方向の境界線により分割した版面領域の画線部の面積である。絵柄面積率は、通常、印刷版に対応する製版データに基づいてプリセット装置によって演算される。プリセットは印刷開始前に行われる印刷条件（インキ調整キーの開度、等）のプリセットのことである。演算部６はそのようなプリセット装置等が演算した絵柄面積率を、ネットワーク等を介して入力する。
【００２６】
絵柄面積率と目標値との関係を演算によって得るためには、実験データに基づいて関数を導出しておく必要性がある。一般的な印刷版において絵柄面積率（帯領域における画線部の比率）と網点面積率（網画像における画線部の比率）とは相関関係が存在する。網点面積率が大きいと必要な水分量が多くなる。すなわち、絵柄面積率が大きいときには水分量の目標値が大きくなる。反対に網点面積率が小さいと必要な水分量が多くなる。すなわち、絵柄面積率が小さいときには水分量の目標値が小さくなる。
【００２７】
また演算部６は、制御部７の動作条件を設定する処理として、印刷用紙の範囲内と範囲外を区別するインキローラの軸方向における印刷用紙位置データを制御部７に出力する。印刷用紙位置データはオペレータが演算部６に対して設定入力したものである。演算部６によりその印刷用紙位置データが制御部７に出力されると、制御部７は範囲内に適合する操作量と範囲外に適合する操作量の２つを出力する。印刷用紙の範囲内においては印刷用紙による湿し水の吸収があり、範囲外においてはその吸収がない。これにより、範囲内と範囲外とに適合するように湿し水を除去することができる。
【００２８】
制御部７は水分量計測部５が計測したインキ膜の水分量が目標値の水分量となるように操作量を出力する。その操作量に基づいてエア噴出量操作部３はエア噴出部４から噴出するエアの噴出量を操作する。したがって、エア噴出量操作部３におけるエアの噴出量を操作する箇所の数に適合する数の操作量を制御部７は出力する。
水分量計測部５がインキ膜の水分量を計測する箇所と、エア噴出量操作部３におけるエアの噴出量を操作する箇所とが１対１に対応しているときには、制御部７は計測した箇所の水分量とその箇所における目標値との偏差を演算する。そしてその偏差に基づく制御演算を行ってその水分量を計測した箇所に対応する噴出量を操作する箇所の操作量を出力する。
【００２９】
水分量計測部５がインキ膜の水分量を計測する箇所と、エア噴出量操作部３におけるエアの噴出量を操作する箇所とが１対１に対応していないときには、たとえば、水分量計測部５がインキ膜の水分量を１箇所（箇所Ａ）で計測するときには、制御部７は計測した１箇所（箇所Ａ）の水分量とその箇所（箇所Ａ）における目標値との偏差を演算する。その箇所（箇所Ａ）についてはその偏差に基づく制御演算を行ってその箇所（箇所Ａ）の操作量を出力する。エアの噴出量を操作する他の箇所（箇所Ｘ）については、演算部６によって絵柄面積率に基づいて得られた他の箇所（箇所Ｘ）の目標値に対応する偏差があったものと推定して他の箇所（箇所Ｘ）の操作量を出力する。偏差の推定値は、たとえば、数式：（箇所Ｘの偏差）＝（箇所Ａの偏差）×（（箇所Ｘの目標値）／（箇所Ａの目標値））に基づいて演算する。
【００３０】
また、水分量計測部５がインキ膜の水分量を複数箇所で計測するが、エアの噴出量を操作する箇所とが１対１に対応していないときには、制御部７は、水分量を計測した箇所と噴出量を操作する箇所について、位置的に近い箇所どおしを関連付ける。そして、関連付けられた２箇所を上述の箇所Ａと箇所Ｘとし、上述のように演算を行って箇所Ｘの操作量を出力する。
【００３１】
制御部７において操作量を生成するための制御演算は、本発明においては特に限定されないが、一般的な不感帯を設けたオンオフ制御、比例制御、ＰＩＤ制御、等の制御方式における制御演算を適用することができる。
オンオフ制御においては、操作する対象の箇所の偏差が不感帯の上限を上回ったときには、水分量が増えすぎたのであるから、エアの噴出をオンとする操作量を制御部７がエア噴出量操作部３に出力する。また、その箇所の偏差が不感帯の下限を下回ったときには、水分量が減りすぎたのであるから、エアの噴出をオフとする操作量を制御部７がエア噴出量操作部３に出力する。エアの噴出のオンオフ制御は、図２に示す一例においては、蓋３１ａ，３１ｂ，・・・を全開全閉とする制御を行うことを意味している。また図３に示す一例においては、電磁弁３２ａ，３２ｂ，・・・を全開全閉とする制御を行うことを意味している。
【００３２】
比例制御においては、偏差に所定の係数を乗算した操作量を制御部７がエア噴出量操作部３に出力する。またＰＩＤ制御においては、偏差に対して比例、積分、微分を含む演算を行って得た操作量を制御部７がエア噴出量操作部３に出力する。エアの噴出の比例制御またはＰＩＤ制御は、図２に示す一例においては、蓋３１ａ，３１ｂ，・・・を操作量によって決まる開度で開くことを意味している。また図３に示す一例においては、電磁弁３２ａ，３２ｂ，・・・を操作量によって決まる開度で開く制御を行うことを意味している。
【００３３】
制御部７は印刷用紙の範囲内と範囲外を区別するインキローラの軸方向における印刷用紙位置データに基づいて、範囲内に適合する操作量と前記範囲外に適合する操作量の２つを出力する。印刷用紙位置データはオペレータが演算部６に設定するデータである。印刷用紙の範囲内においては印刷用紙によってブランケット胴１０３の湿し水が吸収されるが、範囲外においては湿し水が吸収されない。そこで範囲外においては、たとえば、湿し水の供給が過剰とならない所定の操作量、たとえばエア噴出量を常に最大量の８０％以上とする操作量を制御部７は出力する。
【００３４】
また、印刷用紙の範囲外においては画線部が存在しないから絵柄面積率がゼロである。印刷用紙の範囲内と範囲外とにおいて、湿し水の消費量に差異があるにも係わらず、絵柄面積率がゼロに対応する同一の目標値を設定すると印刷用紙の範囲外においては湿し水の供給量が過剰と成る。そこで範囲外においては、たとえば、制御部７は印刷用紙の範囲内における絵柄面積率がゼロの部位の目標値に対して、印刷用紙の範囲外における目標値が低くなる条件において制御演算を行い操作量を出力する。
【００３５】
以上、構成について説明した。次に、本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置における動作について説明する。図４に動作の過程をフロー図として示す。
まず、図４のステップＳ１（設定入力）において、オペレータはインキローラ表面の湿し水調整装置に対して設定入力を行う。設定入力はキーボードからの入力、ＬＡＮを介してデータをダウンロードする、携帯型記憶媒体からデータ読み込み、等の方法による。設定入力する項目は、印刷用紙位置データ、絵柄面積率、印刷用紙の範囲外における動作条件（エア噴出量、目標値）、制御パラメータ（不感帯、比例係数、ＰＩＤ制御のパラメータ）、ログデータの取込条件、異常時の処理方法（警報、印刷機停止）等である。
【００３６】
次に、ステップＳ２（運転開始入力）において、オペレータは運転を開始する入力を行う。インキローラ表面の湿し水調整装置は運転を開始する。
次に、ステップＳ３（水分量計測）において、水分量計測部５はインキローラ１０１の表面のインキ膜における水分量を計測する。演算部６はその水分量を含む運転状態に関するログデータを生成して、演算部６のメモリに記憶する。
次に、ステップＳ４（制御演算）において、制御部７は計測された水分量に基づいて制御演算を行い操作量を出力する。
【００３７】
次に、ステップＳ５（エア噴出量操作）において、エア噴出量操作部３はその操作量に基づいてエアの噴出量を操作する。
次に、ステップＳ６（エア噴出）において、エア噴出部４は操作された噴出量のエアを噴出する。
次に、ステップＳ７（終了？）において、演算部６は湿し水調整を終了するか否かを判定する。終了しないときには、ステップＳ３に戻って上述の以降の過程を繰り返す。割込み等による終了指令があるときには、湿し水調整を終了する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置における構成の一例を示す説明図である。
【図２】本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置におけるエア噴出量調整部とエア噴出部の構成の一例（その１）を示す説明図である。
【図３】本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置におけるエア噴出量調整部とエア噴出部の構成の一例（その２）を示す説明図である。
【図４】本発明のインキローラ表面の湿し水調整装置における動作の過程をフロー図として示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  エア供給部
２  エアドライヤー
３  エア噴出量操作部
３１ａ，３１ｂ，・・・  蓋
３２ａ，３２ｂ，・・・  電磁弁
４  エア噴出部
４１  大径パイプ
４２  小径パイプ
４３ａ，４３ｂ，・・・  噴出口
４４ａ，４４ｂ，・・・  ノズル
５  水分量検出部
６  演算部
７  制御部
１０１  インキローラ
１０２  版胴
１０３  ブランケット胴
１０４  インキ壷
１０５  水舟
２００  印刷用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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