(57)【要約】【課題】ロータリーバルブのリークエアが貯留槽に漏れても、このリークエアの噴出による上流側機器への悪影響を防止することができる粉粒体の空気輸送装置を提供すること。【解決手段】粉粒体Ｂを貯える貯留槽１と、貯留槽１の排出部に設けたロータリーバルブ２と、ロータリーバルブ２により切り出した粉粒体Ｂを送風機３からの空気流により圧送する輸送管４とを備え、貯留槽１の空気を吸引し貯留槽１内部を負圧にする吸引機構５を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を貯える貯留槽と、該貯留槽の排出部に設けたロータリーバルブと、該ロータリーバルブにより切り出した粉粒体を送風機からの空気流により圧送する輸送管とを備えた粉粒体の空気輸送装置において、貯留槽の空気を吸引し貯留槽内部を負圧にする吸引機構を設けたことを特徴とする粉粒体の空気輸送装置。
【請求項２】
吸引機構を、送風機の吸気側と貯留槽とを接続する吸引管と、該吸引管の空気流量を調整する流量調整弁とを備えたことを特徴とする請求項１記載の粉粒体の空気輸送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体の空気輸送装置に関し、特に、ロータリーバルブのリークエアが貯留槽に漏れても、このリークエアの噴出による上流側機器への悪影響を防止することができる粉粒体の空気輸送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粉粒体を空気流により輸送する装置としては、図２に示すように、粉粒体Ｂを貯える貯留槽１と、該貯留槽１の排出部に設けたロータリーバルブ２と、該ロータリーバルブ２により切り出した粉粒体Ｂを、送風機３からの空気（本明細書において、不活性ガス等を含む）により圧送する輸送管４とを備えた粉粒体の空気輸送装置が知られている。
【０００３】
ところで、この粉粒体の空気輸送装置は、送風機３から輸送先貯留槽６まで輸送管４を延設するとともに、該輸送管４の途中に貯留槽１をロータリーバルブ２を介して接続しているが、粉粒体Ｂの圧送時にロータリーバルブ２の下部が空気流の圧力を受けることから、その圧力空気がロータリーバルブ２から貯留槽１にリークすることがあり、このリークエアが貯留槽１への供給コンベア（図示省略）の軸貫通部から吹き出すなど、機器に悪影響を及ぼすおそれがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の粉粒体の空気輸送装置が有する問題点に鑑み、ロータリーバルブのリークエアが貯留槽に漏れても、このリークエアの噴出による上流側機器への悪影響を防止することができる粉粒体の空気輸送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体を貯える貯留槽と、該貯留槽の排出部に設けたロータリーバルブと、該ロータリーバルブにより切り出した粉粒体を送風機からの空気流により圧送する輸送管とを備えた粉粒体の空気輸送装置において、貯留槽の空気を吸引し貯留槽内部を負圧にする吸引機構を設けたことを特徴とする。
【０００６】
この場合において、吸引機構を、送風機の吸気側と貯留槽とを接続する吸引管と、該吸引管の空気流量を調整する流量調整弁とを備えることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粉粒体の空気輸送装置によれば、粉粒体を貯える貯留槽と、該貯留槽の排出部に設けたロータリーバルブと、該ロータリーバルブにより切り出した粉粒体を送風機からの空気流により圧送する輸送管とを備えた粉粒体の空気輸送装置において、貯留槽の空気を吸引し貯留槽内部を負圧にする吸引機構を設けることから、ロータリーバルブのリークエアが貯留槽に漏れても、吸引機構で貯留槽内部を負圧にしておくことにより、このリークエアを吸収することができ、これにより、リークエアの噴出による上流側機器への悪影響を防止することができる。
【０００８】
この場合、吸引機構を、送風機の吸気側と貯留槽とを接続する吸引管と、該吸引管の空気流量を調整する流量調整弁とを備えることにより、既設又は汎用の機器を利用しながら、吸引機構を簡便かつ安価に作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の粉粒体の空気輸送装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１に、本発明の粉粒体の空気輸送装置の一実施例を示す。
この粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体Ｂを貯える貯留槽１と、該貯留槽１の排出部に設けたロータリーバルブ２と、該ロータリーバルブ２により切り出した粉粒体Ｂを送風機３からの空気流により圧送する輸送管４とを備えている。
そして、この粉粒体の空気輸送装置は、貯留槽１の空気を吸引し貯留槽１内部を負圧にする吸引機構５を設けている。
【００１１】
送風機３はルーツブロワーからなり、輸送先貯留槽６まで輸送管４を延設するとともに、該輸送管４の途中に、貯留槽１の下部をロータリーバルブ２を介して接続している。
本実施例では、特に限定されるものではないが、送風機３の吸引圧は０．２〜１．０ｋＰａ、より好ましくは、０．５ｋＰａ程度、吐出圧は１０〜６０ｋＰａ、粉体速度は２０〜２５ｍ／ｓとしている。
輸送先貯留槽６の上部には、送風機３からの空気を濾過して排気するバグフィルタ７が付設されている。
【００１２】
吸引機構５は、送風機３の吸気側と貯留槽１とを接続する吸引管５１と、該吸引管５１の空気流量を調整する流量調整弁５２と、貯留槽１内部の圧力を計測する負圧計５３とを備えて構成されている。
この吸引機構５は、流量調整弁５２を調整することにより、貯留槽１内部を、例えば、０．１〜０．５ｋＰａ、より好ましくは、０．２ｋＰａ程度の負圧に保つことができるようにしている。
【００１３】
かくして、本実施例の粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体Ｂを貯える貯留槽１と、該貯留槽１の排出部に設けたロータリーバルブ２と、該ロータリーバルブ２により切り出した粉粒体Ｂを送風機３からの空気流により圧送する輸送管４とを備えた粉粒体の空気輸送装置において、貯留槽１の空気を吸引し貯留槽１内部を負圧にする吸引機構５を設けることから、ロータリーバルブ２のリークエアＡが貯留槽１に漏れても、吸引機構５で貯留槽１内部を負圧にしておくことにより、このリークエアＡを吸収することができ、これにより、リークエアＡの噴出による上流側機器への悪影響を防止することができる。
この場合、吸引機構５を、送風機３の吸気側と貯留槽１とを接続する吸引管５１と、該吸引管５１の空気流量を調整する流量調整弁５２とを備えて構成することにより、既設又は汎用の機器を利用しながら、吸引機構５を簡便かつ安価に作製することができる。
【００１４】
以上、本発明の粉粒体の空気輸送装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を適宜組み合わせるなど、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明の粉粒体の空気輸送装置は、ロータリーバルブのリークエアが貯留槽に漏れても、このリークエアの噴出による上流側機器への悪影響を防止するという特性を有していることから、粉粒体を空気により圧送する用途に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の粉粒体の空気輸送装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】従来の粉粒体の空気輸送装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    貯留槽
２    ロータリーバルブ
３    送風機
４    輸送管
５    吸引機構
５１  吸引管
５２  流量調整弁
５３  負圧計
６    輸送先貯留槽
７    バグフィルタ
Ａ    リークエア
Ｂ    粉粒体
【図１】
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【図２】
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