(57)【要約】【課題】液体を泡状にして吐出させて使用した後、メッシュと吐出口との間に備えられた流路に多量に残留した泡体の乾燥を防ぐ容器を提供する。【解決手段】容器５０は、筒体２と、該筒体２とヒンジ３を介して一体に連設され、筒体２の一端開口２ａを開閉可能に閉塞する蓋体４とからなる閉塞具１を、ノズル５４の吐出口５４ａとメッシュ６１ａとの間に備えられた長く折曲した流路６２を有するノズル付きキャップ５１の吐出口５４ａに挿着して一体的に構成されている。これにより、液体を泡状にして吐出させて使用した後、蓋体４を筒体２に冠着すれば、吐出口５４ａとメッシュ６１ａとの間の流路６２が閉塞されて、該流路６２に多量に残留した泡体が乾燥して硬化されるのを防止できる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を泡状に吐出させるための容器であって、
該容器は、液体を泡状にするためのメッシュと吐出口との間に、長く折曲した流路を備え、前記吐出口に、該吐出口を構成する部材とは別体に、前記流路に連通する吐出通路を有する筒体と、該筒体と一体に連設され、上方に向って大きな開度をもって開く蓋体とを備えた閉塞具を設けたことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記閉塞具は、前記筒体と一体に連設され、前記容器の一部位に脱着自在に支持される支持体を備えたことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記流路及び前記筒体内の前記吐出通路には、二つ以上のメッシュが配設されることを特徴とする請求項１または２に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を泡状にして吐出させる容器であって、特に、吐出口に閉塞具を設けた容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、容器は、液体を泡状にして吐出させるためのノズル付きキャップが装着されて構成されており、ノズル付きキャップを押し下げたり、又は、容器の胴部を押圧することにより、容器内の液体と空気とを混合させると共に、メッシュを通過させて均質化された泡体を生成し、該泡体をノズル付きキャップのノズルから吐出させる構成が採用されている。
しかしながら、液体を泡状にしてノズルの吐出口から吐出させた後、この状態で放置すると、ノズル付きキャップ内で、泡体が吐出される流路に多量に残留している泡体に空気が触れて、該泡体が乾燥して硬化してしまい、次に、液体を泡状にして使用する際、硬化された泡体が、吐出される泡体を堰き止めてしまい、スムーズに泡体が吐出されないことがある。そのため、使用しない時には、吐出口を閉塞して残留した泡体に空気が触れないようにする必要があった。
【０００３】
そこで、特許文献１には、容器が保管時等に倒れたり、落下した場合等の更なる液漏れ防止手段として、ノズルヘッドの上面に立設した平面視矩形状をなす枠の外周に嵌合させた嵌合筒部を外周縁より垂設させた嵌着基板を設け、該嵌着基板の先端部より一体に突設した弾性帯の先端に、上部が一体に連結されると共にノズル筒先端に嵌合筒を着脱可能に嵌着して閉塞する蓋板を一体に設けていることが開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２０７２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１の発明は、単に、ノズル筒を閉塞して、更なる液漏れを防止する構成であり、しかも、この特許文献１の発明のノズルヘッドは、液体を泡状にするメッシュとノズル筒の吐出口との間の流路が短く構成されており、液体を泡状にして使用した後、泡体が前記流路に残留し難く、多量に残留した泡体の乾燥を防ぐという作用効果を得る必要性が全くないものである。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、液体を泡状にして吐出させて使用した後、メッシュと吐出口との間に備えられた流路に多量に残留した泡体の乾燥を防ぐ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、液体を泡状に吐出させるための容器であって、該容器は、液体を泡状にするためのメッシュと吐出口との間に、長く折曲した流路を備え、前記吐出口に、該吐出口を構成する部材とは別体に、前記流路に連通する吐出通路を有する筒体と、該筒体と一体に連設され、上方に向って大きな開度をもって開く蓋体とを備えた閉塞具を設けたことを特徴とするものである。
従って、請求項１に記載した発明では、液体を泡状にして筒体の吐出通路から吐出させて使用した後は、筒体を蓋体で閉塞すれば、メッシュと吐出口との間に備えられた長く折曲した流路が閉塞されて、該流路に多量に残留した泡体の乾燥を防ぐことが可能となる。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記閉塞具は、前記筒体と一体に連設され、前記容器の一部位に脱着自在に支持される支持体を備えたことを特徴とするものである。
従って、請求項２に記載した発明では、閉塞具を、装着可能な容器に繰り返し使用できる。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記流路及び前記筒体内の前記吐出通路には、二つ以上のメッシュが配設されることを特徴とするものである。
従って、請求項３に記載した発明では、閉塞具の吐出通路から吐出される泡体を、さらにきめ細かく均質化された泡体に生成することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、液体を泡状にして吐出口から吐出させて使用した後、容器の吐出口に設けた閉塞具の蓋体を閉め、吐出口を閉塞すれば、液体を泡状化するためのメッシュと吐出口との間に備えられた長く折曲した流路に多量に残留した泡体に空気が触れることがないので、該泡体が乾燥して硬化されるのを防止でき、常時、泡体を筒体からスムーズに吐出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図１０に基いて詳細に説明する。
まず、本発明の第１の実施の形態に係る容器５０を図７に基いて説明する。
本発明の第１の実施の形態に係る容器５０は、吐出口５４ａに続く流路６２を備え、液体を泡状にするため、流路６２の途中に間隔を置いてメッシュ６１ａ、６１ａを配設してなるノズル付きキャップ５１が筒状容器５２の口部に装着されて構成されている。吐出口５４ａとメッシュ６１ａとの間には、長く折曲した流路６２が形成される。さらに、このノズル付きキャップ５１のノズル５４の吐出口５４ａには、ノズル５４（吐出口を構成する部材）とは別体の閉塞具１が設けられている。
【００１１】
ノズル付きキャップ５１は、液体が貯溜される筒状容器５２の口部にねじ手段により螺着され、ポンプ式によってノズル５４の吐出口５４ａから一定量の泡体を吐出させるように構成されている。その構成としては、筒状容器５２の口部にねじ手段で螺着された、天板中央部から一体に起立させた中空頚部５５を有するベースキャップ５６と、このベースキャップ５６の中空頚部５５の外周面に沿って上下移動して、胴部から横方向に角筒状のノズル５４を突設させた押圧ヘッド５３と、ベースキャップ５６に内蔵されると共に押圧ヘッド５３に中空ステム５７を介して接続されるポンプ手段５８とからなる。さらに、押圧ヘッド５３内部の流路６２には、上下にメッシュ６１ａ、６１ａを有する泡生成筒体６１が嵌挿されている。押圧ヘッド５３内で、泡生成筒体６１の上側のメッシュ６１ａとノズル５４の吐出口５４ａとの間には、泡体が吐出される流路６２が略Ｌ字状に長く折曲して設けられている。
【００１２】
そして、液体を泡状にノズル５４の吐出口５４ａから吐出させる際には、押圧ヘッド５３を下方に押せば、ポンプ手段５８が稼動して、筒状容器５２内の液体及び空気室５９の空気が、共に中空ステム５７内の気液混合室６０に送り込まれ、この気液混合物は、泡生成筒体６１の上下に配置されたメッシュ６１ａ、６１ａを通過することにより泡状化され、折曲した流路６２を通過して、ノズル５４の吐出口５４ａから所望量吐出される。
【００１３】
なお、閉塞具１の構成は、後で詳細に説明する。
【００１４】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る容器７０を図８に基いて説明する。
本発明の第２の実施の形態に係る容器７０は、吐出口７３ａに続く流路７７を備え、液体を泡状にするため、流路７７の途中にメッシュ７９を配設してなるノズル付きキャップ７１が可撓性容器７２の口部に装着されて構成されている。吐出口７３ａとメッシュ７９との間には、長く折曲した流路７７が形成される。さらに、このノズル付きキャップ７１のノズル７３の吐出口７３ａには、ノズル７３（吐出口を構成する部材）とは別体の閉塞具１が設けられている。
【００１５】
ノズル付きキャップ７１は、液体が貯溜される可撓性容器７２の口部にねじ手段により螺着されており、可撓性容器７２の胴部を押圧することにより、ノズル７３の吐出口７３ａから泡体を吐出させるように構成されている。その構成としては、可撓性容器７２の口部にねじ手段で螺着されるベースキャップ７４と、このベースキャップ７４に、該ベースキャップ７４の上方を上下にスライド可能に嵌合されると共に、胴部から斜下方に角筒状のノズル７３を突設させたオーバーキャップ７５とからなる。さらに、ベースキャップ７４内には、メッシュ７９が配置されて、このメッシュ７９とノズル７３の吐出口７３ａとの間には、泡体が吐出される流路７７が略Ｌ字状に長く折曲して設けられている。
【００１６】
そして、液体を泡状にしてノズル７３の吐出口７３ａから吐出させる際には、オーバーキャップ７５を閉位置（図８の状態）から開位置まで所定距離引き上げ、オーバーキャップ７５の筒状封止部７６を上昇させると、メッシュ７９とノズル７３の吐出口７３ａとの間には、略Ｌ字状の折曲した流路７７が形成される。その後、可撓性容器７２の胴部を押圧すれば、可撓性容器７２内の液体がベースキャップ７４内に配される気液混合室７８にチューブ８１を通って送り込まれると共に、空気も空気導入通路８０を通って気液混合室７８に送り込まれて、気液混合室７８内で混合された気液混合物は、メッシュ７９を通過することにより泡状化されて、折曲した流路７７を通過して、ノズル７３の吐出口７３ａから吐出される。
【００１７】
次に、第１及び第２の実施の形態に係る容器５０、７０の構成である閉塞具１を図１〜図３に基いて詳細に説明する。
閉塞具１は、外周面に鍔部５を有し、吐出通路２ｂを有する筒体２と、筒体２の端部にヒンジ３を介して連設された蓋体４とからなる。そして、図７に示す第１の実施の形態に係る容器５０おいては、閉塞具１はノズル付きキャップ５１のノズル５４の口内に圧入され、又は図８に示す第２の実施の形態に係る容器７０においては、閉塞具１はノズル付きキャップ７１のノズル７３の口内に圧入される。閉塞具１がノズル５４又は７３の口内に圧入された状態で、閉塞具１の吐出通路２ｂが流路６２又は７７と連通状態となる。
【００１８】
筒体２は、図１及び図２に示すように、断面楕円形状の吐出通路２ｂを有する楕円筒状に形成されている。筒体２の上部の外周面には鍔部５が周設されている。また、この鍔部５の上下が係止段部６、７となり、上側の係止段部６の幅は下側の係止段部７の幅よりも幅広に設定されている。また、下側の係止段部７には中間筒部８が連続して形成されており、この中間筒部８の下端に係止段部７’が周設されて、この係止段部７’の下方には、中間筒部８より小径の下側筒部９が連続して形成されている。この下側筒部９の外周面には、係止突部１０が環状に突設されている。これら中間筒部８及び下側筒部９の外径は、ノズル５４又は７３（図７及び図８参照）内に圧入されるとき、ノズル５４又は７３を多少拡開させつつ挿着できる程度の外径に設定されている。
なお、筒体２の外形は、前述した楕円形状に限定されず、挿着されるノズルの形状に合致した適宜の形状にすることができる。
【００１９】
蓋体４は、図１及び図２に示すように、筒体２の外周面の上端にヒンジ３を介して連設されている。この蓋体４の開度は、図２からよく解るように、大きな開度、すなわち、１６０°〜１８０°に設定されている。この蓋体４は、周壁１１と水平壁部１２とからなる有底楕円筒状に形成されている。水平壁部１２には、筒体２の一端開口２ａに対応する位置に、楕円筒状の閉塞壁部１３が一体に立設されている。閉塞壁部１３の高さは、周壁１１の高さよりも若干低く設定されている。また、蓋体４の周壁１１のヒンジ３側とは反対側端部には、使用者が蓋体４を開ける際、指先を引っ掛けることが可能な引っ掛け部１４が横方向に突設されている。
【００２０】
ヒンジ３は、大きな開度を得るために、二折れする主板部３ａと、二折れ部分に位置する主板部３ａの幅よりも長い溝部３ｃと、主板部３ａの両側に位置する弾性膜３ｂ、３ｂとからなる。
【００２１】
以上説明した閉塞具１は、図３に示すように、ヒンジ３を折り曲げて、蓋体４を筒体２に冠着すると、蓋体４の周壁１１の下端が、筒体２の係止段部６に当接されると共に、蓋体４の閉塞壁部１３が筒体２の一端開口２ａに緊密に挿着されて、吐出通路２ｂが閉塞される。また、蓋体４が筒体２に冠着された状態では、蓋体４の引っ掛け部１４は、筒体２の外周面から大きく横方向に突出される。
【００２２】
そして、この閉塞具１が、図７に示す第１の実施の形態に係る容器５０として構成される場合には、閉塞具１の筒体２の係止段部７が、ノズル付きキャップ５１のノズル５４の吐出口５４ａに当接されるまで、中間筒部８及び下側筒部９がノズル５４内に挿入されると共に、下側筒部９の環状突部１０がノズル５４の内周面を押圧して、ノズル５４と一体的に構成され、筒体２の吐出通路２ｂが流路６２と連通状態となる。
【００２３】
また、閉塞具１が、図８に示す第２の実施の形態に係る容器７０として構成される場合には、閉塞具１の筒体２の係止段部７が、ノズル付きキャップ７１のノズル７３の吐出口７３ａに当接されるまで、中間筒部８及び下側筒部９がノズル７３内に挿入されると共に、下側筒部９の環状突部１０がノズル７３の内周面を押圧して、ノズル７３と一体的に構成され、筒体２の吐出通路２ｂが流路７７と連通状態となる。
【００２４】
なお、閉塞具１は、その筒体２の係止段部７’をノズル５４又は７３の吐出口５４ａ又は７３ａに当接させて、下側筒部９だけをノズル５４又は７３内に挿着して、ノズル５４又は７３と一体的に構成させることもできる。
【００２５】
以上説明した、本発明の第１及び第２の実施の形態に係る容器５０、７０によれば、液体を泡状にして吐出させて使用する際には、図７及び図８のように閉塞具１の蓋体４を開き、通常通りの操作で泡体を筒体２の一端開口２ａから吐出させることが可能となる。
また、泡体を吐出させて使用した後には、ヒンジ３を折り曲げて、蓋体４を筒体２に冠着すれば、ノズル付きキャップ５１又は７１内に備えられた長く折曲した流路６２又は７７が閉塞されて、該流路６２又は７７に多量に残留した泡体に空気が触れないので、残留した泡体が乾燥して硬化するのを防ぎ、次に使用する際、泡体を流路６２又は７７を経由して、スムーズに筒体２の一端開口２ａから吐出させることができる。
【００２６】
また、図２に示すように、閉塞具１の筒体２内の所定位置（本実施の形態では端部）に、メッシュ２０を張設してもよい。これにより、筒体２の一端開口２ａから吐出される泡体を、さらにきめ細かく均質化された泡体に生成することができる。
【００２７】
次に、本発明の第３及び第４の実施の形態に係る容器５０ａ、７０ａを、図４〜図６、図９及び図１０に基いて説明する。
本発明の第３及び第４の実施の形態に係る容器５０ａ、７０ａは、第１及び第２の実施の形態に係る容器５０、７０に設けられた閉塞具１とは、別の構造の閉塞具３１が設けられて構成されている。
【００２８】
まず、閉塞具３１が、図９に示す本発明の第３の実施の形態に係る容器５０ａとして構成される場合には、図４〜図６及び図９に示すように、閉塞具３１は、ノズル付きキャップ５１のノズル５４の外周面を覆い、ノズル付きキャップ５１内に備えられた長く折曲した流路６２から続くノズル５４の吐出口５４ａと連通する吐出通路３２ｂを有する筒体３２と、該筒体３２にヒンジ３３を介して一体に連設され、筒体３２の一端開口３２ａを開閉可能に閉塞する蓋体３４と、筒体３２と一体に連設され、ノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３の胴部に横方向から脱着自在に支持される欠円筒状の支持体３５とからなる。
【００２９】
筒体３２は、図４〜図６及び図９に示すように、ノズル５４の外形に沿う断面略矩形状の吐出通路３２ｂを有する角筒状に形成されている。筒体３２の一端の略中央部には、吐出通路３２ｂに連通する略矩形状の開口３２ａが備えられている。
【００３０】
蓋体３４は、図４及び図５に示すように、板状に形成され、筒体３２の一端開口３２ａに対応する位置に、角筒状の閉塞壁部３６が突設されている。この蓋体３４は、筒体３２の外周面の一端にヒンジ３３を介して連結されている。この蓋体３４の開度は、図５からよく解るように、大きな開度、すなわち、１６０°〜１８０°に設定されている。
【００３１】
ヒンジ３３の構成は、図１に示す実施の形態の構成と略同一である。
【００３２】
支持体３５は、図５、図６及び図９に示すように、筒体３２の他端に一体に接続されて、開放部位３５ａ、３５ａを有する欠円筒状に形成されており、その内径は、ノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３の胴部の外径と略同一に設定されている。この開放部位３５ａ、３５ａの開放角度αは、支持体３５を、ノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３の胴部に横方向から容易に脱着できる程度に設定されており、開放部位３５ａ、３５ａは弾発力を備えている。また、この支持体３５の高さは、図９に示すように、ノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３の高さより若干低く設定されている。
【００３３】
以上説明した閉塞具３１は、図９に示すように、ヒンジ３３を折り曲げて、蓋体３４を筒体３２に冠着すると、蓋体３４の閉塞壁部３６が筒体３２の一端開口３２ａに緊密に挿着されて、吐出通路３２ｂが閉塞される。
【００３４】
そして、閉塞具３１は、図９に示すように、その筒体３２がノズル付きキャップ５１のノズル５４の外周面を覆うように装着されると共に、支持体３５の開放部位３５ａ、３５ａがノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３の外周面に沿うように拡開しながら装着されると共に、ノズル付きキャップ５１と一体的に構成され、第３の実施の形態に係る容器５０ａとして構成される。この時、筒体３２の吐出通路３２ｂが、ノズル付きキャップ５１内に備えられた長く折曲した流路６２から続くノズル５４の吐出口５４ａと連通状態となる。
また、閉塞具３１をノズル付きキャップ５１から離脱させる際には、閉塞具３１を、支持体３５に設けられた開放部位３５ａ、３５ａと反対方向にスライドさせれば、支持体３５の開放部位３５ａ、３５ａがノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３の外周面に沿うように拡開しながら、ノズル付きキャップ５１から離脱される。
【００３５】
次に、閉塞具３１が、本発明の第４の実施の形態に係る容器７０ａとして構成される場合には、図１０に示すように、閉塞具３１は、その筒体３２の吐出通路３２ｂが傾斜して形成される。これは、ノズル付きキャップ７１のノズル７３が下方に傾斜して設けられているので、この形態に適合するためである。さらに、支持体３５は、ノズル付きキャップ７１のオーバーヘッド７５の胴部に脱着自在であり、支持体３５の内径は、オーバーヘッド７５の胴部の外径と略同一に設定される。
そして、閉塞具３１は、図１０に示すように、その筒体３２がノズル付きキャップ７１のノズル７３の外周面を覆うように装着されると共に、支持体３５の開放部位３５ａ、３５ａがノズル付きキャップ７１のオーバーヘッド７５の外周面に沿うように拡開しながら装着され、ノズル付きキャップ７１と一体的に構成される。この時、筒体３２の吐出通路３２ｂが、ノズル付きキャップ７１内に備えられた長く折曲した流路７７から続くノズル７３の吐出口７３ａと連通状態となる。
また、閉塞具３１をノズル付きキャップ７１から離脱させる際には、第３の実施の形態に係る容器５０ａと略同等のため、ここでの説明を省略する。
【００３６】
以上説明した、本発明の第３及び第４の実施の形態に係る容器５０ａ、７０ａによれば、第１及び第２の実施の形態に係る容器５０、７０と同様に、液体を泡状化して吐出させて使用する際には、図９及び図１０のように閉塞具３１の蓋体３４を開き、通常通りの操作で泡体を筒体３２の一端開口３２ａから吐出させることが可能となる。
また、泡体を吐出させて使用した後には、ヒンジ３３を折り曲げて、蓋体３４を筒体３２に冠着すれば、ノズル５４又は７３の吐出口５４ａ又は７３ａが閉塞されて、ノズル付きキャップ５１又は７１内に備えられた長く折曲した流路６２又は７７に多量に残留した泡体に空気が触れないので、残留した泡体が乾燥して硬化するのを防ぎ、次に使用する際、泡体を、流路６２又は７７を経由してスムーズに筒体３２の一端開口３２ａから吐出させることができる。
さらに、閉塞具３１の支持体３５が、ノズル付きキャップ５１の押圧ヘッド５３、又はノズル付きキャップ７１のオーバヘッド７１に脱着自在に装着されているので、筒状容器５２又は可撓性容器７２内の液体が全て無くなり、新品に置き換わった場合でも、同じ閉塞具３１を装着することができ、経済的である。
【００３７】
また、図５に示すように、閉塞具３１の筒体３２の内部で、蓋体３４が冠着された際、蓋体３４の閉塞壁部３６に干渉せず、且つ筒体３２をノズル５４又は７３の外周面を覆うように装着した際、ノズル５４又は７３の吐出口５４ａ又は７３ａに干渉しない位置にメッシュ３７を張設してもよい。これにより、筒体３１の一端開口３２ａから吐出される泡体を、さらにきめ細かく均質化された泡体に生成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、本発明の第１及び第２の実施の形態に係る容器の構成である閉塞具で、蓋体が開いた状態の上面図である。
【図２】図１の閉塞具で、蓋体が開いた状態の断面図である。
【図３】図１の閉塞具で、蓋体が筒体に冠着された断面図である。
【図４】図４は、本発明の第３及び第４の実施の形態に係る容器の構成である閉塞具で、蓋体が開いた状態の正面図である。
【図５】図５は、図４の閉塞具で、蓋体が開いた状態の断面図である。
【図６】図６は、図４の閉塞具で、蓋体が開いた状態の上面図である。
【図７】図７は、本発明の第１の実施の形態に係る容器を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２の実施の形態に係る容器を示す断面図である。
【図９】図９は、本発明の第３の実施の形態に係る容器を示す側面図である。
【図１０】図１０は、本発明の第４の実施の形態に係る容器を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、３１                          閉塞具
２、３２                          筒体
２ｂ、３２ｂ                      吐出通路
３、３３                          ヒンジ
４、３４                          蓋体
３５                              支持体
５１、７１                        ノズル付きキャップ
５４、７３                        ノズル
５４ａ、７３ａ                    吐出口
５０、５０ａ、７０、７０ａ        容器
６２、７７                        流路
２０、３７、６１ａ、７９        メッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007261661.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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