(57)【要約】【課題】２本の張架ロールで張架された搬送ベルト機構において、クリーニングブレードのめくれを確実に回復させることができる画像形成装置の提供を課題とする。【解決手段】２本の張架ロール２２、２４と、２本の張架ロール２２、２４に移動可能に支持された搬送ベルト２０と、搬送ベルト２０の裏面側で、かつ２本の張架ロール２２、２４間に配置され、搬送ベルト２０の裏面の一方の面とは接触するとともに、搬送ベルト２０の他方の面との間には所定の間隙Ｓが形成されている複数の転写手段２６と、先端部３０Ｂが搬送ベルト２０に所定圧で接触し、その先端部３０Ｂによって歪められた搬送ベルト２０の裏面が、張架ロール２２に接触することのない位置に配置され、搬送ベルト２０に残留している残留トナーを除去するクリーニングブレード３０と、を有する画像形成装置１０とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の張架ロールと、
前記２本の張架ロールに移動可能に支持された搬送ベルトと、
前記搬送ベルトの裏面側で、かつ前記２本の張架ロール間に配置され、前記搬送ベルトの裏面の一方の面とは接触するとともに、該搬送ベルトの裏面の他方の面との間には所定の間隙が形成されている複数の転写手段と、
先端部が前記搬送ベルトに所定圧で接触し、その先端部によって歪められた該搬送ベルトの裏面が前記張架ロールに接触することのない位置に配置され、該搬送ベルトに残留している残留トナーを除去するクリーニングブレードと、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記クリーニングブレードの先端部は、前記張架ロールと、該張架ロールに最も近い前記転写手段との中間位置より、該張架ロール寄りに配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写手段は、前記クリーニングブレードが前記搬送ベルトの進行方向にめくれた場合であっても、当該めくれたクリーニングブレードにより歪められた前記搬送ベルトの裏面の他方の面と接触することのない位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記搬送ベルトの裏面の一方の面に接触される転写手段を少なくとも支持する支持手段を有し、前記支持手段は、前記転写手段と前記クリーニングブレードとの間に介在されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記支持手段は、前記搬送ベルトに接触される前記クリーニングブレードの先端部の接触位置における当該搬送ベルトの裏面側には配置されていないとともに、前記搬送ベルトの裏面の他方の面との間に前記クリーニングブレードの自由端長さより短い間隙で配置されていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記支持手段は、前記搬送ベルトに接触される前記クリーニングブレードの先端部の接触位置における当該搬送ベルトの裏面側には配置されていないとともに、前記クリーニングブレードが前記搬送ベルトの進行方向にめくれた際には、前記搬送ベルトに接触される当該めくれたクリーニングブレードの先端部の接触位置における当該搬送ベルトの裏面側には配置されていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、更に詳しくは、記録媒体を搬送する搬送ベルトのクリーニング機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を記録用紙（記録媒体）に転写して画像を形成する画像形成装置は知られている。このような構成の画像形成装置において、搬送ベルト機構を小型化するためには、例えば直径の小さい２本の張架ロール（駆動ロールと従動ロール）だけで搬送ベルトが張架される。そして、その搬送ベルトの表面をクリーニングする場合には、例えば搬送ベルトの表面で、かつ用紙搬送面ではない非搬送面に、所定角度で配置されたゴム製クリーニングブレードの先端部を所定圧で接触させる構成が採用される（例えば、特許文献１又は特許文献２参照）。
【０００３】
ところで、このような構成とされたクリーニングブレードでは、ベルト搬送方向に向かってめくれが発生する場合がある。通常、そのめくれは、搬送ベルトの駆動を停止すれば、クリーニングブレード自体の弾性力により元の状態に戻る（回復する）。しかしながら、上記したように、搬送ベルト機構を小型化した場合には、２本の張架ロールに張架された搬送ベルトの裏面側の空間が極度に狭くなるため、搬送ベルトの駆動を停止しても、クリーニングブレードのめくれた先端部が、例えば張架ロールに干渉して、元の状態に戻れない（クリーニングブレード自体の弾性力で回復できない）不具合が起こる。
【特許文献１】特許第２８３８５５０号公報
【特許文献２】特開平８−１３７２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記事情に鑑み、２本の張架ロールで張架された搬送ベルト機構において、クリーニングブレードのめくれを確実に回復させることができる画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の画像形成装置は、２本の張架ロールと、前記２本の張架ロールに移動可能に支持された搬送ベルトと、前記搬送ベルトの裏面側で、かつ前記２本の張架ロール間に配置され、前記搬送ベルトの裏面の一方の面とは接触するとともに、該搬送ベルトの裏面の他方の面との間には所定の間隙が形成されている複数の転写手段と、先端部が前記搬送ベルトに所定圧で接触し、その先端部によって歪められた該搬送ベルトの裏面が前記張架ロールに接触することのない位置に配置され、該搬送ベルトに残留している残留トナーを除去するクリーニングブレードと、を有することを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、クリーニングブレードの先端部によって歪んだ搬送ベルトの裏面が、張架ロールに接触することがない位置に、クリーニングブレードが配置され、かつ転写手段と搬送ベルトの裏面の他方の面との間には所定の間隙が形成されているので、クリーニングブレードの先端部が搬送ベルトの進行方向にめくれても、少なくとも搬送ベルトの移動が止まった際には、クリーニングブレード自体の弾性力により、元の状態に戻ることができる。つまり、搬送ベルトは、クリーニングブレードのめくれた先端部によって大きく歪められても、転写手段に接触することがなく、また、張架ロールにクリーニングブレードの先端部が干渉することがないので、クリーニングブレードのめくれを確実に回復させることができる。
【０００７】
また、請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記クリーニングブレードの先端部が、前記張架ロールと、該張架ロールに最も近い前記転写手段との中間位置より、該張架ロール寄りに配置されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、クリーニングブレードの先端部が好適に搬送ベルトを押圧できるので、クリーニング性能の維持及び安定化を実現することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の画像形成装置は、請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、前記転写手段が、前記クリーニングブレードが前記搬送ベルトの進行方向にめくれた場合であっても、当該めくれたクリーニングブレードにより歪められた前記搬送ベルトの裏面の他方の面と接触することのない位置に配置されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、画像形成中にクリーニングブレードがめくれてしまった場合であっても、搬送ベルトと転写手段とが接触することがないので、転写手段から搬送ベルトの裏面の他方の面にバイアスが逃げることがなく、転写性能を損ねることがなくなる。
【００１１】
また、請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記搬送ベルトの裏面の一方の面に接触される転写手段を少なくとも支持する支持手段を有し、前記支持手段が、前記転写手段と前記クリーニングブレードとの間に介在されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、画像形成中にクリーニングブレードがめくれてしまった場合であっても、支持手段によって搬送ベルトと転写手段とが接触することを防げるので、転写手段から搬送ベルトの裏面の他方の面にバイアスが逃げることがなく、転写性能を損ねることがなくなる。また、必要に応じて、転写手段と搬送ベルトの裏面の他方の面との間隙をクリーニングブレードの自由端長さよりも短くすることもでき、搬送ベルトの薄型化や張架ロールのロール径を小径化させることも可能となる。
【００１３】
また、請求項５に記載の画像形成装置は、請求項４に記載の画像形成装置において、前記支持手段が、前記搬送ベルトに接触される前記クリーニングブレードの先端部の接触位置における当該搬送ベルトの裏面側には配置されていないとともに、前記搬送ベルトの裏面の他方の面との間に前記クリーニングブレードの自由端長さより短い間隙で配置されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、クリーニングブレードのめくれが生じた際、クリーニングブレードの先端部の接触位置における搬送ベルトの裏面側には、支持手段が配置されていないので、搬送ベルトが停止しても、クリーニングブレードがめくれたままとなることを防ぐことができ、また、搬送ベルトの裏面の他方の面と支持手段とが接触するので、搬送ベルトの進行中又は搬送ベルトが停止したときに、めくれたクリーニングブレードを戻そうとする力が作用する。
【００１５】
また、請求項６に記載の画像形成装置は、請求項４に記載の画像形成装置において、前記支持手段が、前記搬送ベルトに接触される前記クリーニングブレードの先端部の接触位置における当該搬送ベルトの裏面側には配置されていないとともに、前記クリーニングブレードが前記搬送ベルトの進行方向にめくれた際には、前記搬送ベルトに接触される当該めくれたクリーニングブレードの先端部の接触位置における当該搬送ベルトの裏面側には配置されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項６に記載の発明によれば、クリーニングブレードのめくれが生じた際、クリーニングブレードの先端部の接触位置における搬送ベルトの裏面側には、支持手段が配置されていないので、搬送ベルトが停止しても、クリーニングブレードがめくれたままとなることを防ぐことができ、また、めくれたクリーニングブレードの先端部の接触位置における搬送ベルトの裏面側と支持手段とが接触するので、搬送ベルトの進行中又は搬送ベルトが停止したときに、より強くめくれたクリーニングブレードを戻そうとする力が作用する。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明によれば、２本の張架ロールで張架された搬送ベルト機構において、クリーニングブレードのめくれを確実に回復させることができる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。図１は本発明に係る画像形成装置１０の転写ユニット１２付近の構成を示す概略側面図であり、図２、図３はクリーニングブレード３０を示す概略側面図である。図１で示すように、用紙搬送路１８を構成する搬送ベルト２０を備えた転写ユニット１２に対して、感光体ドラム１６を備えた作像ユニット１４が、用紙搬送方向に沿って各色毎に配設されている。
【００１９】
すなわち、図１において下側となる用紙搬送方向上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各作像ユニット１４Ｙ〜１４Ｋが、感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋを用紙搬送路１８側（搬送ベルト２０側）へ所定高さ突出させた状態で、所定間隔を隔てて配設されている。そして、転写ユニット１２の用紙搬送方向下流側には、記録用紙Ｐに転写されたトナー像を定着させる定着装置４０が配設されている。なお、この画像形成装置１０において、記録用紙Ｐに画像を形成する画形材であるトナーは、略球形状とされている。
【００２０】
また、転写ユニット１２において、用紙搬送路１８を構成する搬送ベルト２０は、帯電された記録用紙Ｐを吸着して搬送する構成とされており、搬送ベルト２０の用紙搬送方向上流側には、吸着ロール３４が配置されている。そして、吸着ロール３４よりも更に用紙搬送方向上流側には、所定のタイミングで記録用紙Ｐを用紙搬送路１８に供給するレジストロール３６が配設されている。
【００２１】
また、この搬送ベルト２０は、画像形成装置１０（転写ユニット１２）の小型化を図るために、ハウジング２８に回動可能に軸架された２本の張架ロール、即ち用紙搬送方向下流側の駆動ロール２２と用紙搬送方向上流側の従動ロール２４によってのみ張架されている。そして、これら駆動ロール２２及び従動ロール２４の直径は、例えば１８ｍｍとされている。また、各作像ユニット１４Ｙ〜１４Ｋに対面する搬送ベルト２０の一方の表面が搬送面２０Ａとされ、それと反対側の他方の表面が非搬送面２０Ｂとされている。
【００２２】
更に、搬送ベルト２０の裏面側で、かつ駆動ロール２２及び従動ロール２４の間には、各色毎の感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋに搬送ベルト２０を介して当接する転写ロール２６Ｙ〜２６Ｋが配設されている。各転写ロール２６Ｙ〜２６Ｋは、駆動ロール２２及び従動ロール２４と平行になるように、ハウジング２８に回動可能に軸架され、その直径は、例えば１２ｍｍとされている。
【００２３】
ここで、転写ロール２６は、転写維持性の観点から、その直径が大きい方が好ましい。したがって、転写ロール２６Ｙ〜２６Ｋの直径は、駆動ロール２２及び従動ロール２４の直径の５０％以上とすることが好ましい。また、図２で詳細に示すように、各転写ロール２６Ｙ〜２６Ｋと、搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂ側の裏面との間には、非搬送面２０Ｂの法線方向において、所定のクリアランス（間隙）Ｓが形成されるようになっている。なお、ハウジング２８が存在するような場合には、ハウジング２８と搬送ベルト２０との間に、所定のクリアランスＳが形成されるようになっている。このクリアランスＳについては後で詳述する。
【００２４】
また、搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂ側に、搬送ベルト２０上に残留した残留トナーを除去するクリーニングブレード３０が配設されている。このクリーニングブレード３０は、ゴム等の弾性体で構成されており、基部３０Ａが支持部材３２に取り付けられ、その支持部材３２がハウジング３８に位置決めされて取り付けられている（図２参照）。そして、このハウジング３８が、駆動ロール２２及び従動ロール２４を支持するハウジング２８に対して位置決めされて取り付けられることにより、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが非搬送面２０Ｂに対して所定角度θ傾斜した状態で、かつ所定の圧力で当接（押圧）するようになっている。
【００２５】
ここで更に、クリーニングブレード３０について詳細に説明する。図２で示すように、このクリーニングブレード３０は、支持部材３２よりも先端側の自由端長さＬが、例えばＬ＝５ｍｍ〜１５ｍｍとされている。また、上記したように、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂは、所定の圧力で搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂに当接（押圧）しているが、そのときの搬送ベルト２０に対する食い込み量Ｅは、例えばＥ＝０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度とされている。これにより、残留トナーに対するクリーニング性能が確保できる構成である。なお、この食い込み量Ｅは、搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂにクリーニングブレード３０が当接（押圧）していない状態のときのベルト面からの量として規定され、搬送ベルト２０が歪むために、食い込み量Ｅは設定値よりも小さい実効値とされている。
【００２６】
また、クリーニングブレード３０は、その先端部３０Ｂが、所定の圧力で搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂを押圧して歪めても、その歪んだ搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂの裏面が、駆動ロール２２に接触（摺擦）しない位置に配設されている。そして、このクリーニングブレード３０の先端部３０Ｂは、図２の側面視で、駆動ロール２２に対して最も近接配置されている転写ロール２６Ｋの中心を通り、非搬送面２０Ｂ側の搬送ベルト２０に対して直交する直線（法線）とその搬送ベルト２０との交点を点Ｂとしたとき、クリーニングブレード３０が搬送ベルト２０に当接（押圧）していない状態で、駆動ロール２２から搬送ベルト２０が剥離する点Ａと点Ｂとを結んだ直線の中間点Ｄよりも点Ａに近い位置となるように配置されている。
【００２７】
また、ハウジング２８は、転写ロール２６とクリーニングブレード３０の間に介在されているが、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが当接（押圧）する部位における搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂの裏面側には、存在しない構成とされている。つまり、図２の側面視で、クリーニングブレード３０が搬送ベルト２０に当接（押圧）していない状態で、駆動ロール２２から搬送ベルト２０が剥離する点Ａから、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂまでの鉛直方向の距離をオフセット量Ｆとしたとき、搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂの進行方向で、点Ａからオフセット量Ｆの２倍以内には、ハウジング２８が存在しないように構成されている。これにより、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが、図３で示すように、搬送ベルト２０の進行方向へめくれたときでも、ハウジング２８には干渉しない構成である。
【００２８】
ここで、上記クリアランスＳについて説明する。このクリアランスＳは、図３で示すように、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが、搬送ベルト２０の進行方向に向かってめくれたときに、そのクリーニングブレード３０自体の弾性力によって元の状態に戻れるように、搬送ベルト２０の撓み量を充分に許容できる大きさとされるとともに、そのクリーニングブレード３０の先端部３０Ｂによって歪められた搬送ベルト２０の裏面が、転写ロール２６及びハウジング２８に接触することのない大きさとされている。
【００２９】
つまり、このクリアランスＳは、駆動ロール２２及び従動ロール２４の直径、転写ロール２６の直径、クリーニングブレード３０の自由端長さＬによって適宜設定され、本実施例の場合は、転写ユニット１２の小型化や駆動ロール２２及び従動ロール２４の小径化を図るために、クリーニングブレード３０の自由端長さＬより短くされている。すなわち、本実施例におけるクリアランスＳは、Ｓ＝約６ｍｍとされている。なお、ハウジング２８が存在する場合におけるクリアランスＳは、食い込み量Ｅが、Ｅ＝１．４ｍｍのときに、Ｓ＝約０．３ｍｍとされている。
【００３０】
以上のような構成の画像形成装置において、次に、その作用について説明する。転写ユニット１２へ搬送されて来た記録用紙Ｐは、レジストロール３６によってタイミングが計られ、かつ吸着ロール３４によって帯電されて、用紙搬送路１８へ供給される。すると、その帯電された記録用紙Ｐは、搬送ベルト２０に吸着されて、更に用紙搬送路１８に沿って下流側へ搬送されて行く。そして、その搬送に伴って、各作像ユニット１４Ｙ〜１４Ｋにより、各色のトナー像が記録用紙Ｐに転写される。各色のトナー像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置４０へ搬送され、そのトナー像が記録用紙Ｐに定着された後、排紙される。
【００３１】
一方、記録用紙Ｐに転写されず、搬送ベルト２０に残留した残留トナーは、搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂに所定圧で当接（押圧）するクリーニングブレード３０によって掻き取られる。ここで、クリーニングブレード３０は、非搬送面２０Ｂに対して所定角度θ傾斜した状態で当接しているので、図３で示すように、その非搬送面２０Ｂの進行によって、その先端部３０Ｂが、非搬送面２０Ｂ側に向かってめくれることがある。
【００３２】
しかし、クリーニングブレード３０は、その先端部３０Ｂがめくれて所定の圧力で非搬送面２０Ｂを押圧して歪めても、その歪んだ非搬送面２０Ｂの裏面が、駆動ロール２２に接触（摺擦）しない位置に配設され、かつ転写ロール２６と、非搬送面２０Ｂの裏面との間には、所定のクリアランスＳが形成されているので、搬送ベルト２０の駆動を停止すれば、クリーニングブレード３０自体の弾性力により、元の状態に回復できる。つまり、クリーニングブレード３０が元の状態に回復しようとするときに、その先端部３０Ｂが駆動ロール２２に干渉することはなく、搬送ベルト２０は、その先端部３０Ｂの復元を妨げないように大きく撓むことができる。
【００３３】
また、転写ロール２６は、めくられたクリーニングブレード３０によって搬送ベルト２０が歪められても、その非搬送面２０Ｂの裏面とは接触することのない位置に配置されている。つまり、転写ロール２６と、非搬送面２０Ｂの裏面との間に、所定のクリアランスＳが形成されていることから、クリーニングブレード３０のめくれた先端部３０Ｂによって搬送ベルト２０が大きく歪められても、その歪められた非搬送面２０Ｂの裏面が、転写ロール２６に接触するような不具合は発生しない。
【００３４】
そして更に、クリーニングブレード３０と転写ロール２６との間にはハウジング２８が介在しているので、それによっても搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂの裏面と転写ロール２６との接触を回避できる。したがって、転写ロール２６に搬送ベルト２０が接触することが原因となって起きる転写効率の低下（転写バイアスの印加不良による転写不良）や転写ロール２６の損傷による画像欠陥（転写欠陥）を防止することができる。
【００３５】
また、図２の側面視で、搬送ベルト２０の非搬送面２０Ｂの進行方向において、点Ａからオフセット量Ｆの２倍以内には、ハウジング２８が存在していない。したがって、クリーニングブレード３０が元の状態に回復しようとするときに、その先端部３０Ｂがハウジング２８に干渉することがない。つまり、ハウジング２８がクリーニングブレード３０のめくれ回復の阻害になることが防止されている。よって、クリーニングブレード３０のめくれは確実に回復し、故障・修理等の発生を回避することができる。これにより、画像形成装置１０の稼働率を向上させることができ、生産性の低下を防止することができる。
【００３６】
しかも、この画像形成装置１０では、略球形状のトナーを用いているので、クリーニングブレード３０と搬送ベルト２０の表面に残留している残留トナーとの潤滑性が向上されている。したがって、クリーニングブレード３０は、そのトナーによっても、めくれ状態からの回復が容易にできる。更に、このクリーニングブレード３０は、その先端部３０Ｂが、点Ａと点Ｂとの中間点Ｄよりも点Ａに近い位置となるように配置されている。したがって、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂは、所定の圧力で好適に搬送ベルト２０（非搬送面２０Ｂ）を押圧することができる。よって、クリーニング性能の維持及び安定化を好適に実現することができる。
【００３７】
なお、画像形成装置１０の小型化、即ち転写ユニット１２の小型化や駆動ロール２２及び従動ロール２４の小径化により、クリアランスＳが小さくなったり、駆動ロール２２（従動ロール２４）と転写ロール２６との間隙が狭くなった場合には、めくれたクリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが、搬送ベルト２０を介してハウジング２８に干渉するおそれも出て来る。
【００３８】
しかしながら、めくれたクリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが、ハウジング２８を越えることなく、搬送ベルト２０を介してハウジング２８に当接する程度であれば、特に問題はない。つまり、この場合には、上記と同様に、搬送ベルト２０の駆動を停止すれば、クリーニングブレード３０自体の弾性力により、元の状態に戻れる。しかも、めくれたクリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが、搬送ベルト２０を介してハウジング２８に当接することにより、そのハウジング２８によって、元の状態に戻させる力を作用させることができる。
【００３９】
以上、説明したように、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂにめくれが発生しても、搬送ベルト２０の裏面側の構造物、例えば駆動ロール２２、従動ロール２４、転写ロール２６Ｙ〜２６Ｋや、駆動ロール２２及び従動ロール２４並びに転写ロール２６Ｙ〜２６Ｋを保持するハウジング２８などに、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂが搬送ベルト２０を介して接触することがない（接触しても当接程度とされている）。
【００４０】
したがって、駆動ロール２２及び従動ロール２４のみで張架された搬送ベルト機構において、その搬送ベルト２０の駆動を停止させることにより、クリーニングブレード３０の先端部３０Ｂのめくれを確実に回復させることができる。すなわち、クリーニングブレード３０のめくれた先端部３０Ｂが元の状態に戻らないと、それだけで故障と判断され、生産性が低下してしまうこともあるが、このようなことを確実に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】画像形成装置の転写ユニット付近の構成を示す概略側面図
【図２】クリーニングブレードの配置状態を示す説明図
【図３】クリーニングブレードのめくれ状態を示す説明図
【符号の説明】
【００４２】
１０  画像形成装置
１２  転写ユニット
１４  作像ユニット
１６  感光体ドラム
１８  用紙搬送路
２０  搬送ベルト
２０Ａ  搬送面
２０Ｂ  非搬送面
２２  駆動ロール（張架ロール）
２４  従動ロール（張架ロール）
２６  転写ロール（転写手段）
２８  ハウジング（支持手段）
３０  クリーニングブレード
３０Ａ  基部
３０Ｂ  先端部
３２  支持部材
３４  吸着ロール
３６  レジストロール
３８  ハウジング
４０  定着装置
Ｓ  クリアランス（間隙）
【図１】
2007298536.tif 000003
【図２】
2007298536.tif 000004
【図３】
2007298536.tif 000005