(57)【要約】【課題】検出センサの取り付け作業を容易に行うことが可能な検出センサの取付構造を提供する。【解決手段】複数の圧力センサ１と各圧力センサ１に固定される取付具２０とを取付面Ｗ１，Ｗ２上に並べて配置したときに、一の取付具２０が有する取付溝２７とその取付具２０に隣接する取付具２０が有する取付溝２７とが一つの孔となるため、共通のネジ２８でねじ止めすることができる。隣り合う取付具２０間でネジ２８を共用することで使用するネジ２８の本数を低減することができ、もって取付作業を容易にすることができる。また、圧力センサ１に対して取付具２０を固定する際には、本体ケース２の位置決め孔１５と取付具２０の位置決め突起２５とを係合させて両者を位置決めしてから、ネジ挿通孔２４に挿通したネジ１３を本体ケース２のネジ孔部１４にねじ締めする。これにより、圧力センサ１と取付具２０との固定作業を円滑に行うことができる。【選択図】図７
2007121086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内に検出手段を収容した検出センサを取付具を介して取付面に対して取り付けるための検出センサの取付構造であって、
前記本体ケースは、取付具固定面を有し、
前記取付具は、前記本体ケースの前記取付具固定面に固定される本体側固定部と、前記取付面に固定される取付面側固定部とを有し、
前記取付面側固定部は、複数のねじ止め用の取付手段を有するとともに、複数の前記検出センサと各検出センサに固定される複数の取付具とを前記取付面上に並設配置したときに、一の取付具が有する取付手段のうちの一部と、その取付具に対し前記並設方向に隣接する取付具が有する取付手段のうちの一部とに共通のネジを挿通させて前記取付面にねじ止め可能としたことを特徴とする検出センサの取付構造。
【請求項２】
前記取付具は、前記検出センサの並設方向において、並設される取付具同士が干渉しない形状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の検出センサの取付構造。
【請求項３】
前記本体ケースの前記取付具固定面には、ねじ締め可能なネジ孔部と位置決め部とが設けられ、
前記取付具の前記本体側固定部には、前記位置決め部に嵌合することで前記取付具及び前記本体ケースを互いに位置決めする被位置決め部と、前記ネジ孔部にねじ締めされるネジが挿通されるネジ挿通孔とが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の検出センサの取付構造。
【請求項４】
前記取付具の前記位置決め部は、前記本体ケースの前記被位置決め部としての前記本体側固定部の外形に対応した形状の凹部を備えることを特徴とする請求項３に記載の検出センサの取付構造。
【請求項５】
前記本体ケースの前記取付具固定面においては、前記位置決め部及び前記ネジ孔部がともにネジ孔部同士の中央において前記取付具固定面に直交する一軸線周りに対称に配置されており、前記取付具が前記軸線周りに回転させた複数の固定姿勢で固定可能とされていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の検出センサの取付構造。
【請求項６】
前記本体ケースの前記取付具固定面に対する前記取付具の一の固定姿勢における前記ネジ挿通孔の位置と、他の固定姿勢における前記ネジ挿通孔の位置とが一致するように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の検出センサの取付構造。
【請求項７】
前記検出手段は、流体の圧力を検出するものであって、
前記取付具固定面には、前記流体を取り込む流体導入部と、外部のコネクタが嵌合されるコネクタ嵌合部とが設けられ、
前記取付具の本体側固定部は、前記ネジ挿通孔を有した一対の固定片を有するとともに、両固定片の間には、前記流体導入部及び前記コネクタ嵌合部との重なりを回避するための切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の検出センサの取付構造。
【請求項８】
本体ケース内に検出手段を収容した検出センサを取付具を介して取付面に対して取り付けるための検出センサの取付構造であって、
前記本体ケースは、取付具固定面を有し、
前記取付具は、前記本体ケースの前記取付具固定面に固定される本体側固定部と、前記取付面に固定される取付面側固定部とを有し、
前記取付面側固定部は、係合部と、複数のねじ止め用の取付手段とを有し、複数の前記検出センサと各検出センサに固定される複数の取付具とを前記取付面上に並べて配置したときに、一の取付具が有する係合部と、その取付具に隣接する取付具が有する係合部とが互いに係合することを特徴とする検出センサの取付構造。
【請求項９】
本体ケース内に検出手段を収容した検出センサを取付具を介して取付面に対して取り付けるための検出センサの取付構造であって、
前記本体ケースは、取付具固定面を有し、
前記取付具は、前記本体ケースの前記取付具固定面に固定される本体側固定部と、前記取付面に固定される取付面側固定部とを有し、
複数の前記検出センサと各検出センサに固定される複数の取付具とを前記取付面上に並べて配置したときに、一の取付具が有する取付面側固定部と、その取付具に隣接する取付具が有する取付面側固定部とを一体に保持する保持部材を備えることを特徴とする検出センサの取付構造。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれかに記載の検出センサの取付構造に用いられる検出センサ。
【請求項１１】
請求項１から請求項９のいずれかに記載の検出センサの取付構造に用いられる取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検出センサを壁面等に固定するための検出センサ、取付具及び検出センサの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば流体の圧力の検出を行う圧力センサなどの検出センサとして、検出手段を収容した本体ケースを例えばＬ字状の取付具を用いて壁面等に固定するようにしたものが知られている。このような検出センサは、一般的には、複数台を横並びに配置して使用されることが多く、その場合には、各検出センサごとにそれぞれ取り付けられた取付具を壁面等に対して個別にねじ止めすることで各検出センサが固定される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような取付具は、通常、少なくとも２つかそれ以上のネジを用いて壁面等に固定される。このため、複数台の検出センサを取り付ける場合には、使用するネジの総数が、検出センサの台数に一個の取付具を壁面等に固定するためのネジの個数（２またはそれ以上）を掛けた数になり、取り付ける検出センサの台数が多いとそれだけねじ止めの作業に手間がかかることになる。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、検出センサの取り付け作業を容易に行うことが可能な検出センサ、取付具及び検出センサの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る検出センサの取付構造は、本体ケース内に検出手段を収容した検出センサを取付具を介して取付面に対して取り付けるための検出センサの取付構造であって、前記本体ケースは、取付具固定面を有し、前記取付具は、前記本体ケースの前記取付具固定面に固定される本体側固定部と、前記取付面に固定される取付面側固定部とを有し、前記取付面側固定部は、複数のねじ止め用の取付手段を有するとともに、複数の前記検出センサと各検出センサに固定される複数の取付具とを前記取付面上に並設配置したときに、一の取付具が有する取付手段のうちの一部と、その取付具に対し前記並設方向に隣接する取付具が有する取付手段のうちの一部とに共通のネジを挿通させて前記取付面にねじ止め可能としたところに特徴を有する。
なお、取付手段には、ネジの軸部を挿通可能な溝や孔などを含むものとする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記取付具は、前記検出センサの並設方向において、並設される取付具同士が干渉しない形状をなしているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記本体ケースの前記取付具固定面には、ねじ締め可能なネジ孔部と位置決め部とが設けられ、前記取付具の前記本体側固定部には、前記位置決め部に嵌合することで前記取付具及び前記本体ケースを互いに位置決めする被位置決め部と、前記ネジ孔部にねじ締めされるネジが挿通されるネジ挿通孔とが設けられているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記取付具の前記位置決め部は、前記本体ケースの前記被位置決め部としての前記本体側固定部の外形に対応した形状の凹部を備えるところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項３または請求項４に記載のものにおいて、前記本体ケースの前記取付具固定面においては、前記位置決め部及び前記ネジ孔部がともにネジ孔部同士の中央において前記取付具固定面に直交する一軸線周りに対称に配置されており、前記取付具が前記軸線周りに回転させた複数の固定姿勢で固定可能とされているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項５に記載のものにおいて、前記本体ケースの前記取付具固定面に対する前記取付具の一の固定姿勢における前記ネジ挿通孔の位置と、他の固定姿勢における前記ネジ挿通孔の位置とが一致するように構成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載のものにおいて、前記検出手段は、流体の圧力を検出するものであって、前記取付具固定面には、前記流体を取り込む流体導入部と、外部のコネクタが嵌合されるコネクタ嵌合部とが設けられ、前記取付具の本体側固定部は、前記ネジ挿通孔を有した一対の固定片を有するとともに、両固定片の間には、前記流体導入部及び前記コネクタ嵌合部との重なりを回避するための切り欠き部が形成されているところに特徴を有する。
【００１２】
請求項８の発明に係る検出センサの取付構造は、本体ケース内に検出手段を収容した検出センサを取付具を介して取付面に対して取り付けるための検出センサの取付構造であって、前記本体ケースは、取付具固定面を有し、前記取付具は、前記本体ケースの前記取付具固定面に固定される本体側固定部と、前記取付面に固定される取付面側固定部とを有し、前記取付面側固定部は、係合部と、複数のねじ止め用の取付手段とを有し、複数の前記検出センサと各検出センサに固定される複数の取付具とを前記取付面上に並べて配置したときに、一の取付具が有する係合部と、その取付具に隣接する取付具が有する係合部とが互いに係合するところに特徴を有する。
【００１３】
請求項９の発明に係る検出センサの取付構造は、本体ケース内に検出手段を収容した検出センサを取付具を介して取付面に対して取り付けるための検出センサの取付構造であって、前記本体ケースは、取付具固定面を有し、前記取付具は、前記本体ケースの前記取付具固定面に固定される本体側固定部と、前記取付面に固定される取付面側固定部とを有し、複数の前記検出センサと各検出センサに固定される複数の取付具とを前記取付面上に並べて配置したときに、一の取付具が有する取付面側固定部と、その取付具に隣接する取付具が有する取付面側固定部とを一体に保持する保持部材を備えるところに特徴を有する。
【００１４】
請求項１０の発明に係る検出センサは、請求項１から請求項９のいずれかに記載の検出センサの取付構造に用いられるところに特徴を有する。
【００１５】
請求項１１の発明に係る取付具は、請求項１から請求項９のいずれかに記載の検出センサの取付構造に用いられるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１６】
＜請求項１、請求項１０及び請求項１１の発明＞
複数の検出センサと各検出センサに固定された取付具とを取付面上に並べて配置したときに、一の取付具が有する取付孔とその取付具に隣接する取付具が有する取付孔とに共通のネジを挿通させてねじ止めすることができる。隣り合う取付具間でネジを共用することで使用するネジの本数を低減することができ、もって取付作業を容易にすることができる。
【００１７】
＜請求項２の発明＞
取付具は、検出センサの並設方向において、並設される取付具同士が干渉しない形状をなしているため、検出センサ間の間隔を小さく配置することができる。
【００１８】
＜請求項３の発明＞
検出センサに対して取付具を固定する際には、本体ケースの位置決め部と取付具の被位置決め部とを嵌合させて両者を位置決めした状態としてから、ネジ挿通孔に挿通したネジを本体ケースのネジ孔部にねじ締めする。これにより、検出センサと取付具との固定作業を円滑に行うことができる。
【００１９】
＜請求項４の発明＞
取付具の本体側固定部をその外形に対応した形状の凹部内に嵌合させることで本体ケースと取付具とが位置決めされる。これにより、取付具の本体ケースに対する取付方向を容易に識別でき、また取付具の位置決めも容易であるので、作業をより円滑に行うことができる。
【００２０】
＜請求項５の発明＞
１種類の取付具を本体ケースに対して異なる姿勢で固定することができるため、各固定姿勢に対応した取付具を各個に用意する場合に比べて、コストを抑えることができる。
【００２１】
＜請求項６の発明＞
取付具を取付具固定面に異なる姿勢で固定する際のネジ挿通孔の位置が一致するため、本体ケースのネジ孔部を共通に用いることができる。従って、本体ケースに設けるネジ孔部の数が低減され、検出センサの小型化を図ることができる。
【００２２】
＜請求項７の発明＞
本体側固定部が有する一対の固定片の間に切り欠き部を形成することにより、本体側固定部と流体導入部及びコネクタ嵌合部との重なりを回避することができる。
【００２３】
＜請求項８の発明＞
複数の検出センサと各検出センサに固定された取付具とを取付面上に並べて配置したときに、隣り合う取付具の係合部同士が係合することによって取付具が互いに保持されるため、使用するネジの本数を低減することができ、もって取付作業を容易にすることができる。
【００２４】
＜請求項９の発明＞
複数の検出センサと各検出センサに固定された取付具とを取付面上に並べて配置したときに、隣接する取付具同士が保持部材により保持されるため、使用するネジの本数を低減することができ、もって取付作業を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
＜実施形態１＞
次に本発明の実施形態１について図１から図７を参照して説明する。
本実施形態では、圧力センサ１（本発明の「検出センサ」に相当）を取付具２０を用いて取付面Ｗ１，Ｗ２に取り付けるための構成を例示する。図１は、圧力センサ１を取付面Ｗ１上に取り付けた状態を示す背面図、図２は、その側面図、図３は、その平面図である。また、図４は、圧力センサ１の背面図、図５は、取付具２０の斜視図、図６は、圧力センサ１を取付面Ｗ２に取り付けた状態を示す背面図、図７は、複数の圧力センサ１を並列して取り付けた状態を示す平面図である。なお、以下の説明においては、図２の左側を前方とし、上下方向については図２を基準とする。
【００２６】
圧力センサ１は、流体の圧力を検出する検出手段（図示せず）等を略立方体状の本体ケース２内に収容した構成になっている。本体ケース２は、合成樹脂製であって、図２等に示すように、後方に開放した箱形のフロントケース３とその後面を覆う略正方形板状のリアケース４とからなる。フロントケース３の前面には、検出手段により検出された圧力を表示するための表示窓（図示せず）と、各種の操作を行うための操作ボタン５とが設けられている。
【００２７】
本体ケース２の後面（リアケース４の後面）は、図４に示すように、後述する取付具２０が固定される正方形の取付具固定面６となっている。この取付具固定面６の中央には、検出対象としての流体を検出手段に取り入れるための流体導入部７が突出して設けられている。また、取付具固定面６には、上部中央にコネクタ嵌合部８が凹設されている。このコネクタ嵌合部８の内側には、本体ケース２内の回路基板（図示せず）に接続された外部接続用コネクタ１０が配設されており、この外部接続用コネクタ１０にケーブルの端末に設けられた外部のコネクタ（図示せず）が嵌合接続されることで、ケーブルを介して外部からの電源の入力や外部への検出信号の出力等が行われるようになっている。また、取付具固定面６には、後方から見て右上角部及び左下角部に、ネジ１３をねじ締め可能な一対のネジ孔部１４が凹設されている。さらに、取付具固定面６には、後方から見て左上角部及び右下角部に、円形の一対の位置決め孔１５（本発明の「位置決め部」に相当）が凹設されている。これらの一対のネジ孔部１４及び一対の位置決め孔１５は、取付具固定面６の中心（一対のネジ孔部１４の中央）を通り取付具固定面６に直交する軸線に対して、１８０度間隔の点対称に配置されている。
【００２８】
取付具２０は、図５に示すように、金属板をＬ字状に折り曲げてなり、本体ケース２の取付具固定面６に固定される本体側固定部２１と、取付面Ｗ１，Ｗ２に固定される取付面側固定部２２とからなる。本体側固定部２１は、全体として略Ｕ字状をなしており、その幅寸法は、本体ケース２の幅寸法とほぼ等しくされている。本体側固定部２１は、上方へ延出した左右一対の固定片２３Ａ，２３Ｂを備えており、後方からみて右側の固定片２３Ａは、左側の固定片２３Ｂの２倍程度の長さ寸法を有している。各固定片２３Ａ，２３Ｂの先端部には、ネジ１３の軸部を挿通可能なネジ挿通孔２４が設けられている。両ネジ挿通孔２４の位置関係は、取付具固定面６における一対のネジ孔部１４の位置関係に対応している。このため、取付具２０は、各ネジ挿通孔２４に挿通させたネジ１３をネジ孔部１４にねじ締めすることで本体側固定部２１に対し、取付面側固定部２２を下側とした標準姿勢（図１から図３参照）と、標準姿勢から上下を反転させた反転姿勢（図６参照）との２つの姿勢で固定することができるようになっている。言い換えれば、取付具２０の標準姿勢におけるネジ挿通孔２４の位置と、反転姿勢におけるネジ挿通孔２４の位置とが一致するように構成されている。
【００２９】
また、固定片２３Ａの前面には、固定片２３Ｂのネジ挿通孔２４と同じ高さ位置に、取付具固定面６の位置決め孔１５に嵌合可能な円柱状の位置決め突起２５（本発明の「被位置決め部」に相当）が突出して設けられている。さらに、本体側固定部２１には、両固定片２３Ａ，２３Ｂ間に、上方に開放した切り欠き部２６が形成されている。図１に示すように、取付具２０を標準姿勢で固定した場合には、流体導入部７の一部が切り欠き部２６の領域に重なり、また、図６に示すように、取付具２０を反転姿勢で固定した場合には、流体導入部７の一部とコネクタ嵌合部８が切り欠き部２６の領域に重なるように配置されている。即ち本体側固定部２１は、取付具固定面６に対して標準姿勢、反転姿勢の何れの姿勢で固定された場合にも、流体導入部７及びコネクタ嵌合部８と重ならない形状となっている。また、取付具２０が反転姿勢で固定された場合には、切り欠き部２６によりコネクタ嵌合部８の上方が大きく開放された状態となる。これにより、コネクタ嵌合部８へのコネクタの嵌合・離脱の際には、この切り欠き部２６に手指を入り込ませることができるため、作業を円滑に行うことができる。
【００３０】
取付面側固定部２２は、全体として長方形の平板状をなしており、その幅寸法は、本体ケース２の幅寸法とほぼ等しくされている。取付面側固定部２２の左右両端には、左右方向に沿って細長いＵ字状に切り欠かれた一対の取付溝２７（本発明の「取付手段」に相当）が形成されている。各取付溝２７は、図７に示すように、取付具２０同士を左右に密着させて並べて配置したときに、隣接する取付具２０が有する近い側の取付溝２７と整合して、両取付溝２７が互いに連通した一つの細長い孔となる。各取付溝２７には、ネジ２８（具体的にはセムスネジや平ワッシャ付きネジなど）の軸部を挿通可能となっており、そのネジ２８を取付面Ｗ１，Ｗ２に設けられたネジ孔（図示せず）にねじ締めすることで、取付面側固定部２２が取付面Ｗ１，Ｗ２に対して固定される。
【００３１】
次に取付具２０を用いた圧力センサ１の取り付け手順を説明する。
まず圧力センサ１に対して取付具２０を固定するには、本体側固定部２１の各固定片２３Ａ，２３Ｂの前面側を本体ケース２の取付具固定面６に押し当てて、位置決め突起２５を位置決め孔１５に嵌合させる。このとき、取付具２０を標準姿勢で固定する場合には、位置決め突起２５を後方から見て右下の位置決め孔１５に嵌合させ（図１参照）、取付具２０を反転姿勢で固定する場合には、位置決め突起２５を後方から見て左上の位置決め孔１５に嵌合させる（図６参照）。続いて、本体側固定部２１を取付具固定面６に押し当てつつ、取付具２０を位置決め突起２５周りに回動させ、取付具２０の各ネジ挿通孔２４と本体ケース２のネジ孔部１４との位置を合わせる。そして、その状態で各ネジ挿通孔２４に挿通させたネジ１３をネジ孔部１４にねじ締めすることで取付具２０が本体ケース２に固定される。このように、位置決め突起２５を位置決め孔１５に嵌合させることで、取付具２０の本体ケース２に対する移動が位置決め突起２５周りの回転方向のみに限定されるため、位置決め突起２５及び位置決め孔１５によって位置決めされない場合（取付具２０が本体ケース２に対して上下左右に移動する場合）に比べて、位置合わせ作業が容易である。
【００３２】
１台の圧力センサ１を単独で取り付ける場合には、図１または図６に示すように、取付具２０の取付面側固定部２２を取付面Ｗ１，Ｗ２に当て、一対のネジ２８を各取付溝２７の奥端（最も内寄りの位置）に挿通させて（図３参照）、両ネジ２８を取付面Ｗ１，Ｗ２にねじ締めする。これにより、圧力センサ１が取付具２０を介して取付面Ｗ１，Ｗ２上に固定される。
【００３３】
また、複数台の圧力センサ１を並列して取り付ける場合には、図７に示すように、取付具２０が固定された各圧力センサ１を取付面Ｗ１，Ｗ２上に互いに密着された状態で左右に並べて配置する。これにより、隣り合った取付具２０における片側の取付溝２７同士が整合する。そして、各取付溝２７のうち取付具２０の並び方向（左右方向）における両端に位置するものについては、ネジ２８を各取付溝２７の奥端（最も内寄りの位置）に挿通させて取付面Ｗ１，Ｗ２のネジ孔にねじ締めする。また、各取付溝２７のうち隣りの取付溝２７と整合したものについては、両取付溝２７の中央に１本のネジ２８を挿通させて取付面Ｗ１，Ｗ２に対してねじ締めすることで、整合した両取付溝２７の両側の孔縁部分がねじ止めされる。これにより、全ての圧力センサ１を取り付けるために必要なネジ２８の本数が、各圧力センサ１を単独で取り付ける場合（１台あたり二本ネジ２８を使用する場合）に比べて低減される。図７には、３台の圧力センサ１を４本のネジ２８により取り付けた例を示している。このように本実施形態によれば、一般に、Ｎ台の圧力センサ１をＮ＋１本のネジ２８により並列して取り付けることができる。
【００３４】
以上のように本実施形態によれば、複数の圧力センサ１と各圧力センサ１に固定される取付具２０とを取付面Ｗ１，Ｗ２上に並べて配置したときに、一の取付具２０が有する取付溝２７とその取付具２０に隣接する取付具２０が有する取付溝２７とに共通のネジ２８を挿通してねじ止めすることができる。隣り合う取付具２０間でネジ２８を共用することで使用するネジ２８の本数を低減することができ、もって取付作業を容易にすることができる。
【００３５】
また、取付具２０は、圧力センサ１の並設方向において、並設される取付具２０同士が干渉しない形状をなしているため、圧力センサ１間の間隔を小さく配置することができる。
【００３６】
また、圧力センサ１に対して取付具２０を固定する際には、本体ケース２の位置決め孔１５と取付具２０の位置決め突起２５とを嵌合させて両者を位置決めした状態としてから、ネジ挿通孔２４に挿通したネジ１３を本体ケース２のネジ孔部１４にねじ締めする。これにより、圧力センサ１と取付具２０との固定作業を円滑に行うことができる。
【００３７】
また、１種類の取付具２０を本体ケース２に対して異なる姿勢で固定することができるため、各固定姿勢に対応した取付具を各個に用意する場合に比べて、コストを抑えることができる。
【００３８】
さらに、取付具２０を取付具固定面６に異なる姿勢で固定する際のネジ挿通孔２４の位置が一致するため、本体ケース２のネジ孔部１４を共通に用いることができる。従って、本体ケース２に設けるネジ孔部１４の数が低減され、圧力センサ１の小型化を図ることができる。
【００３９】
また、本体側固定部２１が有する一対の固定片２３Ａ，２３Ｂの間に切り欠き部２６を形成することにより、本体側固定部２１と流体導入部７及びコネクタ嵌合部８との重なりを回避することができる。
【００４０】
＜実施形態２＞
次に実施形態２について図８から図１１を参照して説明する。
図８は、取付具３０の斜視図、図９は、圧力センサ３１の背面図、図１０は、圧力センサ３１を標準姿勢で固定された取付具３０により取付面Ｗ１上に取り付けた状態を示す背面図、図１１は、その平断面図である。なお、以下の説明において、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
本実施形態の取付具３０は、図８に示すように、上方に延出する左右一対の固定片３２を有した本体側固定部３３（本発明の「被位置決め部」に相当）を備えている。両固定片３２は、互いに長さ寸法が等しく、それぞれ先端にネジ挿通孔２４が形成されている。また、本体側固定部３３には、両固定片３２の間に上方に開放したＵ字状の切り欠き部３４が設けられている。
【００４２】
一方、圧力センサ３１における本体ケース３６の後面に設けられた取付具固定面３７には、図９及び図１１に示すように、環状に凹んだ凹部３８（本発明の「位置決め部」に相当）が設けられている。この凹部３８は、取付具固定面３７における両側縁部に沿って設けられた一対の側壁部３９の内側で、かつ取付具固定面３７の中央に設けられた上下に細長い突部４０の周囲に形成されている。なお、突部４０には、下側に流体導入部７、その上側にコネクタ嵌合部８が設けられている。また、凹部３８の底面には、上下方向の中央で、かつ突部４０の左右両側に一対のネジ孔部４１が形成されている。凹部３８及び一対のネジ孔部４１は、上下対称であって、かつ取付具固定面３７の中心軸線に対して１８０度間隔の点対称に配置されている。凹部３８は、本体側固定部３３の外形に対応した形状をなしており、図１０に実線で示すように、本体側固定部３３を凹部３８の略下半部に嵌め込み、切り欠き部３４の内周を突部４０の外周に当接させることで本体側固定部３３が標準姿勢に位置決めされ、同図に二点鎖線で示すように、本体側固定部３３を凹部３８の略上半部に嵌め込み、切り欠き部３４の内周を突部４０の外周に当接させることで本体側固定部３３が反転姿勢に位置決めされる。こうして、本体側固定部３３を本体ケース３６に対して位置決めすることで、各固定片３２のネジ挿通孔２４が本体ケース３６のネジ孔部４１と整合するため、一対のネジ１３を用いて円滑に固定することができる。
【００４３】
以上のように本実施形態によれば、取付具３０の本体側固定部３３をその外形に対応した形状の凹部３８内に係合させることで本体ケース３６と取付具３０とが位置決めされる。これにより、取付具３０の本体ケース３６に対する取付方向を容易に識別でき、また取付具３０の位置決めも容易であるので、作業をより円滑に行うことができる。
【００４４】
＜実施形態３＞
次に実施形態３について図１２及び図１３を参照して説明する。
図１２は、複数の圧力センサ５０を並列して取り付けた状態を示す背面図であり、図１３は、その平面図である。なお、以下の説明において、上記各実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
本実施形態の取付具５１は、実施形態２と同様の形状の本体側固定部３３と、取付面側固定部５２とを備えており、本体側固定部３３が一対のネジ１３により、圧力センサ５０における本体ケース５３の背面に設けられた取付具固定面５４に対して固定される。取付面側固定部５２は、全体として左右に細長い板状をなすとともに、その両端部が本体ケース５３の幅寸法よりも外側に張り出しており、そのうち後方から見て左側の端部が張出部５６、右側の端部が一段高くされた段差部５７となっている。張出部５６及び段差部５７には、それぞれネジ２８の軸部を挿通可能な円形の取付孔５８（本発明の「取付手段」に相当）が設けられている。
【００４６】
複数台の圧力センサ５０を並列して取付面Ｗ１上に取り付ける場合には、各圧力センサ５０を左右方向に所定間隔を空けて並べて取付面Ｗ１上に配置する。このとき、左右に隣り合う取付具５１のうち後方から見て右側の取付具５１が有する張出部５６が左側の取付具５１が有する段差部５７と取付面Ｗ１との間に差し込まれ、張出部５６の取付孔５８と段差部５７の取付孔５８とが整合する。このため、上下に重なった張出部５６及び段差部５７を一本のネジ２８によりねじ止めすることができる。また、並列した複数の取付具５１のうち後方から見て左端に位置する取付具５１の張出部５６は、他の段差部５７と重ねられない状態でネジ２８によってねじ止めされる。さらに、並列した複数の取付具５１のうち後方から見て右端に位置する取付具５１の段差部５７は、取付面Ｗ１との間に取付孔５９Ａを有するスペーサ５９が挟まれ、段差部５７の取付孔５８とスペーサ５９の取付孔５９Ａとに一本のネジ２８を挿通した状態でねじ止めされる。本実施形態においても、隣り合う取付具５１間でネジ２８を共用することで、使用するネジ２８の本数を低減することができる。
【００４７】
＜実施形態４＞
次に実施形態４について図１４及び図１５を参照して説明する。
図１４は、１台の圧力センサ５０を取付具６０Ａを用いて単独で取り付けた状態を示す平面図であり、図１５は、一対の圧力センサ５０を取付具６０Ａ，６０Ｂを用いて並列して取り付けた状態を示す平面図である。なお、以下の説明において、上記各実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
本実施形態では、二種類の取付具６０Ａ，６０Ｂを用いて圧力センサ５０を取り付ける例を示す。取付具６０Ａ，６０Ｂは、図１５に示すように、それぞれ平板状の取付面側固定部６１Ａ，６１Ｂを備えており、各取付面側固定部６１Ａ，６１Ｂには、中央にネジ２８の軸部を挿通可能な円形の取付孔６２（本発明の「取付手段」に相当）が一つ設けられている。取付面側固定部６１Ａの後方から見て左側の端部には係合部６３が設けられており、また、取付具側固定部６１Ｂの後方から見て右側の端部には係合部６４が設けられている。係合部６３，６４は、ともに突起６５と凹部６６とを前後方向に交互に並べて配置してなり、かつ突起６５と凹部６６との位置関係が互いに逆になっている。係合部６３は、他の取付具６０が有する係合部６４と、互いに突起６５を互い違いに噛み合わせた状態で係合可能となっている。
【００４９】
１台の圧力センサ５０を単独で取り付ける場合には、図１４に示すように、一本のネジ２８を取付具６０Ａ，６０Ｂの取付孔６２に挿通してねじ止めし、もう一本のネジ２８を係合部６３，６４が有する凹部６６の一つに挿通してねじ止めする。このように、凹部６６は、本発明の「係合部」と「取付手段」とを兼ねた機能を有している。
【００５０】
また、一対の圧力センサ５０を並列して取り付ける場合には、図１５に示すように、隣り合って配置される取付具６０Ａ，６０Ｂの係合部６３，６４同士を係合させる。そして、各取付具６０Ａ，６０Ｂの取付孔６２に一本ずつネジ２８を挿通してねじ止めする。このように、各取付具６０Ａ，６０Ｂが隣接する取付具６０Ａ，６０Ｂと互いに係合した状態でねじ止めされることで、各取付具６０Ａ，６０Ｂがネジ２８周りの回転が規制された状態で保持される。このように本実施形態によれば、複数台の圧力センサ５０を並列して取り付ける場合に、一台当たり１本のネジ２８で取り付けることができ、使用するネジ２８の本数を低減することができる。従って、圧力センサ５０の取付作業を容易にすることができる。
【００５１】
＜実施形態５＞
次に実施形態５について図１６を参照して説明する。
図１６は、一対の圧力センサ５０を並列して取り付けた状態を示す平面図である。なお、以下の説明において、上記各実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５２】
本実施形態の取付具７０は、長方形の平板状をなした取付面側固定部７１を備えている。取付面側固定部７１には、４隅にネジ２８の軸部を挿通可能な取付孔７２が設けられている。１台の圧力センサ５０を単独で取り付ける場合には、４つの取付孔７２のそれぞれにネジ２８を挿通して取付面側固定部７１をねじ止めする。また、一対の圧力センサ５０を取り付ける場合には、保持部材７３が用いられる。この保持部材７３は、ネジ２８の軸部を挿通可能な一対の取付孔７４を有した長方形板状の本体部７５と、本体部７５の前後両端から下方（図１６の紙面奥側）へ向けて延出した一対の保持片７６とを備えている。一対の保持片７６の間には、取付面側固定部７１の端部を嵌合可能となっている。一対の圧力センサ５０を取り付けるには、左右に並べて配置された取付具７０の取付面側固定部７１のうち、それぞれもう一方の取付具７０から離れた側の端部に設けられた一対の取付孔７２にネジ２８を挿通してねじ止めする。そして、各取付面側固定部７１におけるもう一方の取付具７０に近い側（中央側）の端部に設けられた一対の取付孔７２についてはねじ止めせずに、その端部に上方から保持部材７３を嵌め付け、その保持部材７３の一対の取付孔７４にネジ２８を挿通してねじ止めする。これにより、各取付面側固定部７１における中央側の端部が保持部材７３により保持されるため、使用するネジ２８の本数を低減することができ、圧力センサ５０の取付作業を容易にすることができる。
【００５３】
＜実施形態６＞
次に実施形態６について図１７を参照して説明する。
図１７は、一対の圧力センサ５０を並列して取り付けた状態を示す背面図である。なお、以下の説明において、上記各実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５４】
本実施形態の取付具８０は、板状の取付面側固定部８１を備えている。この取付面側固定部８１は、左右両端にネジ２８の軸部を挿通可能な円形の取付孔８２を備えている。このため、１台の圧力センサ５０を単独で取り付ける場合には、一対の取付孔８２のそれぞれにネジ２８を挿通することで、取付面側固定部８１をねじ止めすることができる。また、取付面側固定部８１には、一対の係合突起８３が上向きに切り起こして形成されている。
【００５５】
また、本実施形態では、一対の圧力センサ５０を取り付ける場合には、平板状の保持部材８４が用いられる。この保持部材８４は、中央にネジ２８の軸部を挿通可能な取付孔８５を有し、その左右両側に各係合突起８３を緊密に嵌合可能な係合孔８６を備えている。一対の圧力センサ５０を取り付ける際には、左右に並べて配置された取付具８０の取付面側固定部８１のうち、それぞれもう一方の取付具８０から離れた側の端部に設けられた取付孔８２にネジ２８を挿通してねじ止めする。そして、保持部材８４を両取付面側固定部８１の上面に載せると共に、各係合孔８６に係合突起８３を嵌合させる。これにより、両取付面側固定部８１が一体的に保持される。最後に、保持部材８４の取付孔８５にネジ２８を挿通してねじ止めする。本実施形態によっても、使用するネジ２８の本数を低減することができ、従って圧力センサ５０の取付作業を容易にすることができる。
【００５６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１では、取付具に被位置決め部として突起を設け、本体ケース側の位置決め部としての孔に嵌合させるようにしたが、逆に本体ケース側に位置決め部としての突起を設けて取付具側の被位置決め部としての孔に嵌合させる構成としても良い。また、位置決め部及び被位置決め部は、複数箇所に設けても良い。
（２）実施形態３〜６では、複数台のセンサ同士が離間して配置されるものを示したが、実施形態１のように隣り合うセンサ同士を密着させて配置できるように構成しても良い。
（３）実施形態４では、一対のセンサを並列して取り付けるものを示したが、３台以上のセンサを並列して取り付けるように構成しても良い。この場合には、並列方向の両端に位置する取付具以外の取付具については、並列方向の両側に係合部を設けるようにすればよい。
（４）上記各実施形態では、本発明を圧力センサの取付構造に適用した例を示したが、本発明は、例えば光電センサ、近接センサ、超音波センサ、静電容量センサなど、圧力以外の物理量を測定するための検出センサの取付構造にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施形態１において圧力センサを標準姿勢で固定された取付具により取付面上に取り付けた状態を示す背面図
【図２】その側面図
【図３】その平面図
【図４】圧力センサの背面図
【図５】取付具の斜視図
【図６】圧力センサを反転姿勢で固定された取付具により取付面に取り付けた状態を示す背面図
【図７】複数の圧力センサを並べて取り付けた状態を示す平面図
【図８】実施形態２における取付具の斜視図
【図９】圧力センサの背面図
【図１０】圧力センサを標準姿勢で固定された取付具により取付面上に取り付けた状態を示す背面図
【図１１】その平断面図
【図１２】実施形態３において複数の圧力センサを並列して取り付けた状態を示す背面図
【図１３】その平面図
【図１４】実施形態４において圧力センサを単独で取り付けた状態を示す平面図
【図１５】一対の圧力センサを並列して取り付けた状態を示す平面図
【図１６】実施形態５において一対の圧力センサを並列して取り付けた状態を示す平面図
【図１７】実施形態６において一対の圧力センサを並列して取り付けた状態を示す平面図
【符号の説明】
【００５８】
１，３１，５０，６０…圧力センサ（検出センサ）
２，３６，５３…本体ケース
６，３７，５４…取付具固定面
７…流体導入部
８…コネクタ嵌合部
１３…ネジ（ネジ孔部にねじ締めされるネジ）
１４，４１…ネジ孔部
１５…位置決め孔（位置決め部）
２０，３０，５１，７０，８０…取付具
２１…本体側固定部
２２，５２，６１，７１，８１…取付面側固定部
２３Ａ，２３Ｂ，３２…固定片
２４…ネジ挿通孔
２５…位置決め突起（被位置決め部）
２６，３４…切り欠き部
２７…取付溝（取付手段）
２８…ネジ
３３…本体側固定部（被位置決め部）
３８…凹部（位置決め部）
５８，６２，７２，８２…取付孔（取付手段）
６３，６４…係合部
６６…凹部（取付手段）
７３，８４…保持部材
Ｗ１，Ｗ２…取付面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007121086.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007121086.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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