(57)【要約】  【課題】  安価に広い範囲で自閉性を有する扉開閉機構及びそれを用いた冷蔵庫を提供する。  【解決手段】  本体筐体２の開口部を開閉する扉３を上下端で回動可能に支持する扉開閉機構において、扉３開閉時に扉３の下面と本体筐体２とが互いに摺動する両摺動部に、扉３の閉止状態からの回動角度が第１回動角度（３０゜）以下になった際に扉３を自重により降下しながら閉じる方向に回動案内する第１傾斜面２４ａ、１６ａを設け、扉３の回動角度が第２回動角度（７０゜）以上になった際に扉３を自重により降下しながら開く方向に回動案内する第２傾斜面２４ｂ、１６ｂを設けた。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体筐体の開口部を開閉する扉を上下端で回動可能に支持する扉開閉機構において、扉開閉時に扉の下面と本体筐体とが互いに摺動する両摺動部の少なくとも一方に、扉の閉止状態からの回動角度が第１回動角度以下になった際に扉を自重により降下しながら閉じる方向に回動案内する第１傾斜面を設けたことを特徴とする扉開閉機構。
【請求項２】
扉の回動角度が第２回動角度以上になった際に扉を自重により降下しながら開く方向に回動案内する第２傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１に記載の扉開閉機構。
【請求項３】
扉の下面と本体筐体とが互いに摺動する両摺動部に第１、第２傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の扉開閉機構。
【請求項４】
扉の回動軸となるヒンジピンを立設するとともに前記ヒンジピンの座面に第１傾斜面を有する下ヒンジ部を扉よりも下方の本体筐体に設け、前記下ヒンジ部は、第１傾斜面よりも扉の水平方向中央側に配されるとともに第１傾斜面と同じ回動範囲で扉と摺動して扉を降下しながら閉じる方向に回動案内する傾斜部を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の扉開閉機構。
【請求項５】
前記傾斜部を弾性変形可能にしたことを特徴とする請求項４に記載の扉開閉機構。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の扉開閉機構と、前記扉開閉機構により本体筐体に枢支される扉とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体筐体に扉を枢支する扉開閉機構及びそれを用いた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の扉開閉機構は特許文献１に開示されている。この扉開閉機構は冷蔵庫の本体筐体に扉を枢支し、扉に弾性変形可能なフック状のロック部品が設けられている。本体筐体にはロック部品に係合する突起部が設けられ、扉を閉じる際にロック部品が弾性変形して突起部と係合し、扉の閉止状態が保持される。
【０００３】
また、ロック部品の弾性変形して扉が閉止状態に近づくと、ロック部品のフック状部分の先端が弾性力により突起部の先端と摺動して扉を閉じる方向に導く。従って、扉が自閉性を有し、確実に扉を閉じることができる。
【０００４】
上記構成の扉開閉機構によると、ロック部品と突起部とが係合を開始した後に扉が閉じる方向に導かれる。このため、扉の閉止時を０゜とする回動角度が２゜〜５゜程度の狭い範囲で自閉性を有する。
【０００５】
一方、特許文献２には扉を電気的に駆動して閉じる扉開閉機構を有した冷蔵庫が開示されている。この扉開閉機構によると、回動角度が大きな広い範囲で扉が自閉性を有し、扉を閉じる操作の負担を軽減して利便性を向上することができる。
【特許文献１】特開平９−２２９５４８号公報（第２頁−第３頁、第３図）
【特許文献２】特開２００２−２６７３５２号公報（第２頁−第３頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２に開示された扉開閉機構によると、扉を電気的に駆動するためにコストが大きくなる問題があった。
【０００７】
本発明は、安価に広い範囲で自閉性を有する扉開閉機構及びそれを用いた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、本体筐体の開口部を開閉する扉を上下端で回動可能に支持する扉開閉機構において、扉開閉時に扉の下面と本体筐体とが互いに摺動する両摺動部の少なくとも一方に、扉の閉止状態からの回動角度が第１回動角度以下になった際に扉を自重により降下しながら閉じる方向に回動案内する第１傾斜面を設けたことを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、扉は上下端が支持され、回動により本体筐体と扉の摺動部が摺動して本体筐体の開口部を開閉する。例えば、本体筐体の摺動部には第１傾斜面が設けられ、扉を開いた状態から閉じていき第１回動角度になると、扉の摺動部が第１傾斜面と摺動して扉が自重により降下しながら閉じる方向に案内される。これにより、扉が自閉性を有する。扉を閉じた状態から開くと、扉の摺動部が第１傾斜面と摺動して扉が上昇し、第１回動角度になると水平に回動する。第１傾斜面は扉の下面の摺動部に設けてもよく、扉と本体筐体の両方の摺動部に設けてもよい。
【００１０】
また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、扉の回動角度が第２回動角度以上になった際に扉を自重により降下しながら開く方向に回動案内する第２傾斜面を設けたことを特徴としている。この構成によると、例えば、本体筐体の摺動部には第２傾斜面が設けられ、扉を閉じた状態から開いていき第２回動角度になると、扉の摺動部が第２傾斜面と摺動して扉が自重により降下しながら開く方向に案内される。第２傾斜面は扉の下面の摺動部に設けてもよく、扉と本体筐体の両方の摺動部に設けてもよい。
【００１１】
また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、扉の下面と本体筐体とが互いに摺動する両摺動部に第１、第２傾斜面を設けたことを特徴としている。この構成によると、扉を開いた状態から閉じていき第１回動角度になると、扉の摺動部に設けた第１傾斜面が本体筐体の摺動部に設けた第１傾斜面と摺動して扉が自重により降下しながら閉じる方向に案内される。また、扉を閉じた状態から開いていき第２回動角度になると、扉の摺動部に設けた第２傾斜面が本体筐体の摺動部に設けた第２傾斜面と摺動して扉が自重により降下しながら開く方向に案内される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、扉の回動軸となるヒンジピンを立設するとともに前記ヒンジピンの座面に第１傾斜面を有する下ヒンジ部を扉よりも下方の本体筐体に設け、前記下ヒンジ部は、第１傾斜面よりも扉の水平方向中央側に配されるとともに第１傾斜面と同じ回動範囲で扉と摺動して扉を降下しながら閉じる方向に回動案内する傾斜部を有することを特徴としている。
【００１３】
この構成によると、扉はヒンジピンを中心にしてヒンジピンの座面と摺動しながら回動する。扉を開いた状態から閉じていき第１回動角度になると、扉の摺動部がヒンジピンの座面に設けた第１傾斜面及び座面よりも中央側の傾斜部と摺動して扉が自重により降下しながら閉じる方向に案内される。
【００１４】
また本発明は、上記構成の扉開閉機構において、前記傾斜部を弾性変形可能にしたことを特徴としている。この構成によると、扉を閉じた状態から開く際に扉の摺動部が傾斜部を押圧して傾斜部が弾性変形し、傾斜部の弾性力に抗して扉が開かれる。
【００１５】
また本発明の冷蔵庫は、上記各構成の扉開閉機構と、前記扉開閉機構により本体筐体に枢支される扉とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、扉が第１回動角度以下になった際に扉を自重により降下しながら閉じる方向に回動案内する第１傾斜面を設けたので、第１回動角度を大きくとることによって安価に広い範囲で扉が自閉性を有することができる。従って、扉開閉機構を有する冷蔵庫等の利便性を安価に向上することができる。
【００１７】
また本発明によると、扉の回動角度が第２回動角度以上になった際に扉を自重により降下しながら開く方向に回動案内する第２傾斜面を設けたので、第２回動角度以上で自動的に扉が開き、開成操作を省くことができる。また、扉の回動軸が傾斜した際に開いた扉が自重により閉じられることを防止することができる。従って、扉開閉機構を有する冷蔵庫等の利便性が更に向上する。
【００１８】
また本発明によると、扉の下面と本体筐体とが互いに摺動する両摺動部に第１、第２傾斜面を設けたので、第１、第２傾斜面の接触面積を増加して摺動摩耗を低減することができる。
【００１９】
また本発明によると、第１傾斜面と同じ回動範囲で扉と摺動して扉を降下しながら閉じる方向に回動案内する傾斜部をヒンジピンよりも中央側に設けたので、扉を開く際に大きな回転トルクが必要になり、扉の閉止状態を確実に保持することができる。また、ヒンジピンの座面と、該座面よりも中央側とで扉を支持して安定性を向上することができる。加えて、下ヒンジ部に第１傾斜面と傾斜部とを設けるので、第１傾斜面と傾斜部を一体に形成して両者の相対位置を高い精度で得ることができる。
【００２０】
また本発明によると、傾斜部を弾性変形可能にしたので、別の扉を閉じた場合等により本体筐体の開口部の内圧が増加して扉が開きかけた際に弾性力により元の位置に戻して閉止状態を確実に保持できる。また、扉の摺動部と本体筐体の摺動部との衝突による衝撃を緩和して第１傾斜面の破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の扉開閉機構を有する冷蔵庫を示す斜視図である。冷蔵庫１は複数の貯蔵室を有する本体筐体２を備え、上部の冷蔵室６の前面開口部を開閉する扉３が設けられている。扉３は上下に配される上ヒンジ部４及び下ヒンジ部５により枢支されている。冷蔵室６の下方には引き出し式の扉により開閉される冷凍室７及び野菜室８が設けられる。
【００２２】
図２は扉３の枢支側を示す斜視図である。扉３の上下端はドアキャップ１１、１２で覆われる。ドアキャップ１１、１２には孔部１１ａ、１２ａ（１２ａは不図示）が設けられ、上方の孔部１１ａにはベアリング１３が挿着されている。
【００２３】
下方のドアキャップ１２にはネジ１４によりドアストッパ１５が取り付けられる。ドアストッパ１５の一端には弾性変形可能なバネ部１７が形成され、他端に突設されたベアリング部１６が孔部１２ａ（不図示）に挿入されている。
【００２４】
図３、図４は下ヒンジ部５を示す正面図及び平面図である。下ヒンジ部５は金属板を断面Ｌ字型に屈曲して成り、鉛直部５ａがネジ２１により本体筐体２に取り付けられる。水平部５ｂの一端にはヒンジピン２２が突設される。ヒンジピン２２がベアリング部１６（図２参照）に嵌合する。上ヒンジ部４（図２参照）にも同様にヒンジピン２２が突設され、ベアリング１３に嵌合される。
【００２５】
これにより、扉３はヒンジピン２２を回動中心として回動自在に支持される。従って、本体筐体２に設けられる上ヒンジ部４及び下ヒンジ部５と、扉３に設けられるベアリング１３及びストッパバネ１５とによって扉３を開閉する扉開閉機構が構成される。扉３の回動時には下方のヒンジピン２２の下端の座面２４とベアリング部１６の下端面とが互いに摺動する摺動部となる。また、上方のヒンジピン２２の上端の座面とベアリング１３の上端面とが互いに摺動する摺動部となる。
【００２６】
下ヒンジ部４の水平部５ｂには水平方向に延びてドアストッパ１５のバネ部１７に係合する突起部２３が設けられている。扉３を開いた状態（二点鎖線Ｂで示す）から閉じると、バネ部１７の先端１７ａが突起部２３の先端と摺動しながらバネ部１７が弾性変形する。そして、図中、二点鎖線Ａで示すようにバネ部１７と突起部２３とが係合して扉３の閉止状態がロックされる。バネ部１７の弾性力に抗して扉３を回動するとバネ部１７と突起部２３との係合が解除され、扉３が開かれる。
【００２７】
図５はヒンジピン２２の下端の座面２４を示す平面図であり、図６は図５のＣ矢視図である。座面２４にはカム面が形成され、左右方向に対して図中、反時計回りに３０゜の範囲には、角度が大きくなるほど上がるように傾斜した第１傾斜面２４ａが形成されている。
【００２８】
また、左右方向に対して図中、反時計回りに７０゜〜９０゜の範囲には角度が大きくなるほど下がるように傾斜した第２傾斜面２４ｂが形成される。第１傾斜面２４ａと第２傾斜面２４ｂとの間（３０゜〜７０゜の範囲）は水平な水平面２４ｃが形成されている。ベアリング部１６の下端面には座面２４に摺動する従節１６ｃ（図６参照）が突設される。このため、扉３は回動により座面２４のカム面に沿って上下動する。
【００２９】
尚、上ヒンジ部４のヒンジピン２２の座面及びベアリング１３の上端面には扉３の上下動による干渉を回避する溝部が形成されている。扉３は第１、第２傾斜面２４ａ、２４ｂに沿って斜めに上下動するため、該溝部の壁面を傾斜面にすることにより、扉３の上下動によるベアリング１３と上ヒンジ部４との隙間の発生を防止することができる。
【００３０】
図７の（ａ）、（ｂ）は扉３と本体筐体２の摺動部である上ヒンジ部４の座面、ベアリング１３の上端面、ベアリング部１６の下端面及び下ヒンジ部５の座面２４の位置関係を示す展開図である。尚、図７〜図１３において縦軸は上下方向の距離を示しており、横軸は角度（単位：゜）を示している。同図は扉３を閉じた状態（回動角度０゜とする。）を示している。
【００３１】
ベアリング部１６の下端面に設けられる従節１６ｃは、座面２４に形成される第１、第２傾斜面２４ａ、２４ｂにそれぞれ面接触する第１、第２傾斜面１６ａ、１６ｂを有している。回動角度が０゜の時は、座面２４の第１傾斜面２４ａとベアリング部１６の第１傾斜面１６ａとが接触している。
【００３２】
扉３を開き始めると第１傾斜面２４ａとベアリング部１６の第１傾斜面１６ａとが摺動して扉３は持ち上げられる。回動角度が３０゜（第１回動角度）になると図８の（ａ）、（ｂ）に示すように配置され、従節１６ｃが水平面２４ｃ上に配されて扉３を水平に開くことができる。
【００３３】
更に回動して回動角度が７０゜（第２回動角度）になると、図９の（ａ）、（ｂ）に示すように配置され、座面２４の第２傾斜面２４ｂとベアリング部１６の第２傾斜面１６ｂとが摺動を開始する。この時、扉３の自重により従節１６ｃが第２傾斜面２４ｂに沿って移動し、扉３は降下しながら開く方向に回動案内される。
【００３４】
従節１６ｃが第２傾斜面２４ｂを降下すると、図１０の（ａ）、（ｂ）に示すように配置され、更に扉３を水平に開くことができる。この時、扉３を閉じる方向に弱い力が加わっても従節１６ｃが第２傾斜面２４ｂに当接して開いた状態を保持することができる。
【００３５】
扉３を閉じる際には上記と逆の動作が行われる。即ち、図１０の（ａ）、（ｂ）に示すように、第２傾斜面２４ｂとベアリング部１６の第２傾斜面１６ｂとが摺動して扉３は持ち上げられる。回動角度が７０゜（第２回動角度）になると図９の（ａ）、（ｂ）に示すように従節１６ｃが水平面２４ｃ上に配される。
【００３６】
更に回動して回動角度が３０゜（第１回動角度）になると、図８の（ａ）、（ｂ）に示すように座面２４の第１傾斜面２４ａとベアリング部１６の第１傾斜面１６ａとが摺動を開始する。この時、扉３の自重により従節１６ｃが第１傾斜面２４ａに沿って移動し、扉３は降下しながら閉じる方向に回動案内される。
【００３７】
また、ドアストッパ１５のバネ部１７（図４参照）の付勢力は扉３の自重による閉じる方向の分力よりも小さく設定されている。これにより、扉３の自重によってバネ部１７が開くように弾性変形する。従節１６ｃが第２傾斜面２４ｂを降下すると、図７の（ａ）、（ｂ）に示すように配置され、バネ部１７と突起部２３（図４参照）とが係合して扉３が閉じた状態になる。
【００３８】
本実施形態によると、扉３が第１回動角度（３０゜）以下になった際に扉３を自重により降下しながら閉じる方向に回動案内する第１傾斜面２４ａ、１６ａを設けたので、第１回動角度を大きくとることによって安価に広い範囲で扉３が自閉性を有することができる。従って、扉開閉機構を有する冷蔵庫１の利便性を安価に向上することができる。また、閉じられた扉３は第１傾斜面２４ａ、１６ａが当接して容易に開かないため、扉３が閉じた状態を確実に保持することができる。
【００３９】
また、扉３の回動角度が第２回動角度以上になった際に扉３を自重により降下しながら開く方向に回動案内する第２傾斜面２４ｂ、１６ｂを設けたので、扉３は第２回動角度以上で自動的に開き、開成操作を省くことができる。また、扉３の回動軸が傾斜した際に開いた扉が自重により閉じられることを防止することができる。従って、扉開閉機構を有する冷蔵庫１の利便性が更に向上する。
【００４０】
一般に冷蔵庫１は扉３の回動角度が４５゜〜９０゜の範囲で食品等が出し入れされる。このため、第１回動角度を３０゜〜４５゜にすると食品等を出し入れする際に自閉する力を働かせず、閉じる際に広い範囲で自閉性を有することができる。また、第２回動角度を７０゜〜８５゜にすると、回動軸の傾斜により扉３が閉じられようとしても第２傾斜面２４ｂで係止して食品等を容易に出し入れできるとともに、広い範囲で扉３を自動的に開くことができる。
【００４１】
尚、図１１に示すように、座面２４の水平面２４ｃに替えて従節１６ｃに水平面１６ｄを設けてもよく、座面２４と従節１６ｃの両方に水平面を設けてもよい。
【００４２】
また、下ヒンジ部５の座面２４とベアリング部１６の下端面の両方に第１傾斜面２４ａ、１６ａ及び第２傾斜面２４ｂ、１６ｂを設けることにより、互いの摺動による摺動摩耗を低減することができるのでより望ましい。摺動摩耗が小さく問題にならない場合には、第１傾斜面２４ａ、１６ａ及び第２傾斜面２４ｂ、１６ｂは下ヒンジ部５の座面２４とベアリング部１６の下端面のいずれか一方のみに設けてもよい。
【００４３】
図１２は下ヒンジ部５の座面２４のみに第１、第２傾斜面２４ａ、２４ｂを設けた場合を示している。従節１６ｃは水平面１６ｄを有し、水平面１６ｄの両端が垂直に立ち上がった段差から成っている。図１３はベアリング部１６のみに第１、第２傾斜面１６ａ、１６ｂを設けた場合を示している。座面２４は水平面２４ｃを有し、水平面２４ｃの両端が垂直に落ち込んだ段差を有している。第１、第２傾斜面を扉３側と本体筐体２側に分けて設けてもよい。
【００４４】
加えて、水平面を設けた側に第１、第２傾斜面を設けた場合は水平面を設けられない側には単なるピン形状の突起を設けてもよい。また、ヒンジピン２２の上面で扉３を支持する場合はヒンジピン２２の上面に第１、第２傾斜面を設けてもよい。
【００４５】
次に、図１４は第２実施形態の冷蔵庫の下ヒンジ部を示す平面図である。また、図１５は図１４のＤ矢視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図１３に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態は、下ヒンジ部５にはヒンジピン２２よりも扉３の水平方向の中央側に案内部２５が設けられている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４６】
案内部２５は前後に弾性変形可能な板バネ状に形成され、ヒンジピン２２を中心に座面２４の第１傾斜面２４ａと同じ回動範囲で傾斜する傾斜部２５ａを有している。また、水平面２４ｃと同じ高さの水平面２５ｂが傾斜部２５ａに連続して形成される。扉３の下端面には案内部２５と摺動する摺動部に従節（不図示）が突設されている。
【００４７】
扉３を閉じる際に扉３の回動角度が第２回動角度以下になると、ベアリング部１６の従節１６ｃが下ヒンジ部５の水平面２４ｃと摺動し、扉３の下端面に設けた従節が案内部２５の水平面２５ｂと摺動する。扉３の回動角度が第１回動角度になると、座面２４の第１傾斜面２４ａとベアリング部１６の第１傾斜面１６ａとが摺動を開始するとともに、傾斜部２５ａと扉３の下端面に設けた従節とが摺動を開始する。この時、扉３の自重により従節１６ｃ及び扉３の下端面に設けた従節が第１傾斜面２４ａ及び傾斜部２５ａに沿って移動し、扉３は降下しながら閉じる方向に回動案内される。
【００４８】
また、扉３を閉じた状態から開く際に扉３の下端面に設けた従節が傾斜部２５ａを押圧して傾斜部２５ａが弾性変形し、傾斜部２５ａの弾性力に抗して扉３が開かれる。
【００４９】
本実施形態によると、第１傾斜面２４ａと同じ回動範囲で扉３と摺動して扉３を降下しながら閉じる方向に回動案内する傾斜部２５ａをヒンジピン２２よりも中央側に設けたので、扉３を開く際に大きな回転トルクが必要になり、扉３の閉止状態を確実に保持することができる。
【００５０】
また、下ヒンジ部５の座面２４と、座面２４から離れた案内部２５とで扉３を支持して扉３の安定性を向上することができる。加えて、下ヒンジ部５に第１傾斜面２４ａと傾斜部２５ａとを設けるので、第１傾斜面２４ａと傾斜部２５ａを一体に形成して両者の相対位置を高い精度で得ることができる。
【００５１】
また、傾斜部２５ａを弾性変形可能にしたので、扉３の摺動部と本体筐体２の摺動部との衝突による衝撃を緩和して第１傾斜面２４ａ、１６ａの破損を防止することができる。また、冷蔵室３が複数の扉により開閉される場合には、別の扉を閉じた場合等により本体筐体２の開口部の内圧が増加して扉３が開きかけた際に案内部２５の弾性力により扉３を元の位置に戻して閉止状態を確実に保持できる。
【００５２】
第１、第２実施形態において、扉開閉機構を有する冷蔵庫１について説明しているが、本体筐体の開口部を開閉する扉を上下端で回動可能に支持する扉開閉機構を有する他の機器に適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明によると、上下端で扉を支持する扉開閉機構及びそれを用いた冷蔵庫等の機器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す斜視図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉を示す斜視図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の下ヒンジ部を示す正面図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の下ヒンジ部を示す平面図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の下ヒンジ部の座面を示す平面図
【図６】図５のＣ矢視図
【図７】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図８】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図９】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図１０】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図１１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図１２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図１３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他の扉開閉機構の摺動状態を示す展開図
【図１４】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の下ヒンジ部を示す平面図
【図１５】図１３のＤ矢視図
【符号の説明】
【００５５】
１    冷蔵庫
２    本体筐体
３    扉
４    上ヒンジ部
５    下ヒンジ部
６    冷蔵室
７    冷凍室
８    野菜室
１１、１２  ドアキャップ
１３    ベアリング
１５    ドアストッパ
１６    ベアリング部
１６ａ、２４ａ  第１傾斜面
１６ｂ、２４ｂ  第２傾斜面
１６ｃ  従節
１６ｄ、２４ｃ、２５ｂ  水平面
１７    バネ部
２２    ヒンジピン
２３    突起部
２４    座面
２５    案内部
２５ａ  傾斜部
【図１】
2007024460.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007024460.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2007024460.tif 000013
【図１２】
2007024460.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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