(57)【要約】【課題】不均一なディスクの変形の発生を抑止することが可能なディスク固定装置を提供すること。【解決手段】ハードディスクドライブのディスク５０をスピンドルモータ３００に固定するためのものであって、中央にスピンドルモータ３００に固定するための締結手段２００が挿入される締結ホール１１０が形成され、その外郭にディスク５０を接着できるように接着部１２０，１３０が設けられる。接着部１２０，１３０は、ディスク５０の内周面が接着される垂直方向に延びた接着面１２１、及び／またはディスク５０の上面または底面の非記録領域が接着されるように水平方向に延びた接着面１３１を有する。これにより、ディスク５０に伝達される応力を低め、ディスク５０の変形状態を改善させてヘッドスライドの浮上高変化を最小化でき、磁気ヘッドの記録及び再生性能を向上させてディスク５０の記録密度を向上させる。【選択図】図２
2007184087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハードディスクドライブのディスクをスピンドルモータに固定するためのディスク固定装置において、
前記ディスク固定装置は、その中央に前記スピンドルモータに固定するための締結手段が挿入される締結ホールが形成され、その外郭に前記ディスクを接着できるように接着部が設けられたことを特徴とする、ディスク固定装置。
【請求項２】
前記接着部は、前記ディスクの内周面の少なくとも一部が接着されるように垂直方向に延びた接着面を有することを特徴とする、請求項１に記載のディスク固定装置。
【請求項３】
前記接着部は、前記ディスクの上面または底面の非記録領域の少なくとも一部が接着されるように、前記ディスクの上面または底面に対向して水平方向に延びた接着面を有することを特徴とする、請求項１に記載のディスク固定装置。
【請求項４】
前記接着部は、前記ディスクの内周面の少なくとも一部が接着されるように垂直方向に延びた第１接着面と、前記ディスクの上面または底面の非記録領域の少なくとも一部が接着されるように前記ディスクの上面または底面に対向して水平方向に延びた第２接着面と、を有することを特徴とする、請求項１に記載のディスク固定装置。
【請求項５】
前記締結手段を使用して前記ディスク固定装置を前記スピンドルモータに固定するとき、前記締結手段に接触して加圧される前記ディスク固定装置の上面の面圧中心が、前記スピンドルモータのハブの上端に接触して加圧される前記ディスク固定装置の底面の面圧中心と実質的に一致するように、前記締結ホールの周囲に締結面が形成されたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項６】
前記ディスク固定装置の材質は、ステンレス鋼またはアルミニウムであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項７】
前記スピンドルモータのハブには、前記ディスク固定装置の締結ホールに挿入される突出部が形成され、前記締結ホールの内径は、前記突出部の外径より５μｍ乃至１０μｍだけ大きいことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項８】
情報が記録される前記ディスクを備え、前記ディスクの接着部位の外郭には、前記ディスクの非記録領域の内側に円周方向に沿って溝が形成されたことを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項９】
前記接着部の前記ディスクと接着される面は、エッチング処理されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項１０】
前記接着部には、前記ディスクとの接着面積を広げるための溝が形成されたことを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項１１】
情報が記録されるディスクを備え、前記ディスクと前記ディスク固定装置とを接着する接着剤が紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載のディスク固定装置。
【請求項１２】
前記接着剤は、エポキシ系接着剤であることを特徴とする、請求項１１に記載のディスク固定装置。
【請求項１３】
ハードディスクドライブのディスクをスピンドルモータに固定するためのディスク固定装置において、
情報が記録されるものであって、その内周側に設けられた非記録領域に円周に沿って溝が形成されたディスクが接着され、
中央に前記スピンドルモータに固定するための締結手段が挿入される締結ホールが形成され、前記ディスクの内周面の少なくとも一部が接着されるように垂直方向に延びた第１接着面と、前記ディスクの上面または底面の非記録領域の少なくとも一部が接着されるように前記ディスクの上面または底面に対向して水平方向に延びた第２接着面と、を有した接着部と、
を備えることを特徴とする、ディスク固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスクドライブに係り、特にデータ記録媒体であるディスクを駆動手段であるスピンドルモータに固定させるディスク固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は、コンピュータなどのホストシステムに装着される補助記憶装置の一つであって、磁気ヘッドによりデータ記録媒体であるディスクに／から新たなデータを記録／再生する装置である。
【０００３】
図１は、従来のディスククランプの一例を示す断面図である。図１に示すように、従来のディスククランプ１０は、中央に形成されたねじ締結ホール１１、外側に設けられた加圧部１２、及びねじ５の締結時にスピンドルモータが共転することを防止するために、円周方向に沿って等間隔に配置された２個ないし８個の工具ホール１３を備え、弾性変形可能な剛体で形成される。ディスク１の内径ホール２をスピンドルモータの回転子であるモータハブ３に挿入し、ディスククランプ１０を覆った後、ねじ５を引き締めれば、前記ねじ５が前記ねじ締結ホール１１を貫通してスピンドルモータのハブ３に挿入締結されてディスククランプ１０が前記モータハブ３に固定され、前記加圧部１２がディスク１を加圧して前記ディスク１をモータハブ３に固定する。前記加圧部１２にかかる加圧力は、ねじ５を引き締めるとき、ディスククランプ１０で発生する弾性復元力によるものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−０２０４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した構成において、ねじ５を引き締めれば、ディスククランプ１０が接触するディスク１の表面上に発生する応力が円周方向に沿って不均一になる。これは、応力が前記工具ホール１３の付近に集中するためであると知られている。かかる不均一な応力により、不均一なディスクの変形が発生する。
【０００６】
かかる不均一なディスクの変形は、磁気ヘッドと磁気記録媒体であるディスク１との間の浮上高を変動させて目的とするビットに記録し難くするか、記録が失敗してしまう場合が発生し、再生時にも一定の磁気信号が得られないという問題が発生する。また、はなはだしい場合には、ディスク１と磁気ヘッドとの衝突が発生して永久的な損傷を惹起することもある。特に、ＨＤＤが小さくなるほど、この問題は深刻に表れている。
【０００７】
また、ディスククランプ１０の弾性復元力を利用したディスククランピング方式は、ディスククランプ１０の製造上、発生せざるを得ない加圧部１２の接触公差によりディスク１に不均一な応力が印加され、これにより、ディスク１の形状が不均一に変形しうる。
ディスククランプ１０を組み立てる過程でも精密に位置を案内し難いので、ディスク１とスピンドルモータとの回転軸中心が外れることによる回転質量の不均衡によりディスクの振動が発生し、これにより、規則反復性揺れ性能が悪くなり、したがって、ディスク１に記録されるデータのトラック幅を縮めるのに限界をもたらす。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、ディスクを固定する際に、弾性復元力を使用することなく、不均一なディスクの変形の発生を抑止することが可能なディスク固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ハードディスクドライブのディスクをスピンドルモータに固定するためのディスク固定装置であって、その中央に前記スピンドルモータに固定するための締結手段が挿入される締結ホールが形成され、その外郭に前記ディスクを接着できるように接着部が設けられたディスク固定装置が提供される。
【００１０】
ここで、前記接着部は、前記ディスクの内周面の少なくとも一部が接着されるように垂直方向に延びた接着面を有するか、または前記ディスクの上面または底面の非記録領域の少なくとも一部が接着されるように前記ディスクの上面または底面に対向して水平方向に延びた接着面を有するものであってもよい。
【００１１】
また、前記接着部は、前記ディスクの内周面の少なくとも一部が接着されるように垂直方向に延びた第１接着面と、前記ディスクの上面または底面の非記録領域の少なくとも一部が接着されるように前記ディスクの上面または底面に対向して水平方向に延びた第２接着面と、を有するものであっても良い。
【００１２】
また、前記締結手段を使用して前記ディスク固定装置を前記スピンドルモータに固定するとき、前記締結手段に接触して加圧される前記ディスク固定装置の上面の面圧中心が、前記スピンドルモータのハブの上端に接触して加圧される前記ディスク固定装置の底面の面圧中心と実質的に一致するように前記締結ホールの周囲に締結面が形成されるものであっても良い。
【００１３】
また、前記ディスク固定装置の材質は、ステンレス鋼またはアルミニウムであっても良い。
【００１４】
また、前記スピンドルモータのハブには、前記ディスク固定装置の締結ホールに挿入される突出部が形成され、前記締結ホールの内径は、前記突出部の外径より５μｍ乃至１０μｍだけ大きいものであってもよい。
【００１５】
また、情報が記録される前記ディスクを備え、前記ディスクの接着部位の外郭には、前記ディスクの非記録領域の内側に円周方向に沿って溝が形成されていても良い。
【００１６】
また、前記接着部の前記ディスクと接着される面は、エッチング処理されていても良い。
【００１７】
また、前記接着部には、前記ディスクとの接着面積を広げるための溝が形成されていても良い。
【００１８】
また、情報が記録されるディスクを備え、前記ディスクと前記ディスク固定装置とを接着する接着剤が紫外線硬化型樹脂であっても良い。また、前記接着剤は、エポキシ系接着剤であっても良い。
【００１９】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、ハードディスクドライブのディスクをスピンドルモータに固定するためのディスク固定装置であって、情報が記録されるものであって、その内周側に設けられた非記録領域に円周に沿って溝が形成されたディスクが接着され、中央に前記スピンドルモータに固定するための締結手段が挿入される締結ホールが形成され、前記ディスクの内周面の少なくとも一部が接着されるように垂直方向に延びた第１接着面、及び前記ディスクの上面または底面の非記録領域の少なくとも一部が接着されるように前記ディスクの上面または底面に対向して水平方向に延びた第２接着面を有した接着部と、を備えたディスク固定装置が提供される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるディスク固定装置によれば、ディスクに伝達される応力を低下させ、ディスクの変形状態を改善させてヘッドスライドの浮上高の変化を最小化できる。従って、磁気ヘッドの記録及び再生性能を向上させ、ディスクの記録密度を向上させることができる。
そして、本発明によれば、ディスクがディスク固定装置に堅固に固定されるので、ディスクのスリップ現象を最小化することができ、データトラック密度の限界を広げることが可能となる。
また、本発明によれば、ディスクをスピンドルモータのハブに組み立てる過程で発生する整列エラーを最小化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照しながら、本発明によるディスク固定装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２２】
図２は、本発明の望ましい一実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図であり、図３Ａ及び図３Ｂは、本発明の望ましい一実施形態によるディスク固定装置の平面図及び正面図である。
【００２３】
図２、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、本発明によるディスク固定装置１００は、その中央に締結ホール１１０が形成され、前記締結ホール１１０の周囲に上部締結面１１５ａと下部締結面１１５ｂとを有した締結部１１５が設けられる。前記ディスク固定装置１００の外郭には、ディスク５０の内周面５１の少なくとも一部と接着されるように垂直方向に延びた垂直接着面１２１を有した垂直接着部１２０が設けられ、ディスク５０の上面５２の非記録領域の少なくとも一部と接着されるように、ディスク５０の上面５２と対向して水平方向に延びた水平接着面１３１を有した水平接着部１３０が設けられる。
【００２４】
具体的に、前記ディスク５０の内周コーナ部位が前記ディスク固定装置１００に接着されるか、または前記ディスク５０の内周コーナを含んで前記ディスク５０の内周面５１が前記ディスク固定装置１００に接着されうる。そして、前記ディスク５０の上面５２に設けられた非記録領域の少なくとも一部の面が前記ディスク固定装置１００に接着されうる。また、前記ディスク固定装置１００の垂直接着部１２０の下端部コーナ部位が前記ディスク５０の内周面５１に接着されうる。また、前記ディスク固定装置１００の水平接着部１３０の外郭コーナ部位が前記ディスク５０の上面５２に接着されうる。
【００２５】
前記ディスク５０を前記ディスク固定装置１００の垂直及び水平接着部１２０，１３０に設けられた垂直及び水平接着面１２１，１３１に載置させつつ、接着剤４００を使用して前記ディスク５０と前記ディスク固定装置１００とを結合し、ねじ２００を、前記締結ホール１１０を通過してスピンドルモータのハブ３００に締結すれば、前記ディスク固定装置１００は、前記スピンドルモータのハブ３００に固定される。前記ディスク５０と前記ディスク固定装置１００との接着に使われる接着剤４００は、紫外線硬化型樹脂が適しており、望ましくは、エポキシ系接着剤を使用できる。前記エポキシ系接着剤は、一般的に購入でき、その例として日本のＡＳＥＣ  Ｃｏ．，ＬＴＤ社のＡｎａｅｒｏｂｉｃ  ＵＶ  Ｃｕｒｉｎｇ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ、製品ＡＳ−５５０３（ＡＳ−５５０ＬＶＵＶ−Ｊ）が挙げられる。
【００２６】
前記ディスク固定装置１００とディスク５０との接着強度を高めるために、前記ディスク５０と接着されるディスク固定装置１００の垂直及び水平接着面１２１，１３１は、エッチング処理して粗い表面を有させうる。また、前記垂直及び水平接着面１２１，１３１に溝１００ａを形成して、前記ディスク５０との接着面積をさらに広げうる。このとき、接合応力により発生するディスク５０の変形を防止するために、前記接着部位の外郭には、前記ディスク５０の非記録領域の内側に円周に沿って応力遮断溝５４が形成されうる。
【００２７】
前記ディスク固定装置１００は、高温及び低温環境で熱膨張による変形を最小化するために、前記ディスク５０と熱膨張係数が類似した材質を使用できる。例えば、前記ディスク５０の基板の材質がガラスである場合には、前記ディスク固定装置１００は、ステンレス鋼からなることが望ましく、前記ディスク５０の基板の材質がアルミニウムである場合には、前記ディスク固定装置１００も、アルミニウムからなることが望ましい。このとき、ディスク固定装置１００には、約４個の工具ホール１４０がその円周に沿って等間隔に形成されうる。
【００２８】
前記スピンドルモータのハブ３００の上端には、前記ディスク固定装置１００の締結ホール１１０に挿入される突出部３１０が形成されうる。そして、前記ディスク固定装置１００の中心整列のために、前記突出部３１０の外径より前記締結ホール１１０の内径が約５ないし１０μｍほど大きいことが望ましい。
【００２９】
図４は、ねじによりスピンドルモータのハブに組み立てられた図２に示したディスク固定装置の締結部を示す断面図である。
【００３０】
図４に示すように、前記ねじ２００により前記ディスク固定装置１００の締結部１１５を固定するとき、前記締結部１１５の上部締結面１１５ａと下部締結面１１５ｂとの間に加えられる面圧中心差によりモーメント応力が発生しうる。これは、前記ディスク固定装置１００の変形を引き起こすものであって、これを最小化するために、上部締結面１１５ａと下部締結面１１５ｂとの面圧中心がほぼ一致するようにそれぞれの接触面積を最適化することが望ましい。
【００３１】
図５は、本発明の他の実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。図５に示した実施形態は、図２に示した実施形態と比較するとき、ディスク固定装置の接着部を異なって形成した点で差がある。
【００３２】
図５に示すように、ディスク固定装置１１００の外郭には、ディスク５０の内周面５１の少なくとも一部と接着されるように垂直方向に延びた垂直接着面１１２１を有した垂直接着部１１２０が設けられ、ディスク５０の底面５３の少なくとも一部と接着されるようにディスク５０の底面５３と対向して水平方向に延びた水平接着面１１３１を有した水平接着部１１３０が設けられる。
【００３３】
具体的に、前記ディスク５０の内周コーナ部位が前記ディスク固定装置１１００に接着されるか、または前記ディスク５０の内周コーナを含んで前記ディスク５０の内周面５１が前記ディスク固定装置１１００に接着されうる。そして、前記ディスク５０の底面５３の少なくとも一部の面が前記ディスク固定装置１１００に接着されうる。また、前記ディスク固定装置１１００の水平接着部１１３０の外郭コーナ部位が前記ディスク５０の底面５３に接着されうる。
【００３４】
そして、前述した実施形態のように、前記ディスク５０とディスク固定装置１１００との接着は、それらの間に塗布される接着剤１４００により行われ、前記ディスク固定装置１１００の垂直及び水平接着面１１２１，１１３１には、前記ディスク５０との接着面積をさらに広げるための溝１１００ａが形成されうる。
【００３５】
図６は、本発明のさらに他の実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。図６に示した実施形態は、図２に示した実施形態と比較するとき、ディスク固定装置の接着部を異なって形成した点で差がある。
【００３６】
図６に示すように、ディスク固定装置２１００の外郭には、ディスク５０の上面５２の非記録領域の少なくとも一部と接着されるように、ディスク５０の上面５２と対向して水平方向に延びた水平接着面２１３１を有した水平接着部２１３０が設けられる。
【００３７】
具体的に、前記ディスク５０の上面５２の少なくとも一部の面が前記ディスク固定装置２１００に接着されうる。そして、前記ディスク５０の上面５２の内周コーナ部位が前記ディスク固定装置２１００に接着されうる。また、前記ディスク固定装置２１００の水平接着部２１３０の外郭コーナ部位が前記ディスク５０の上面５２に接着されうる。
【００３８】
図７は、本発明のさらに他の実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。図７に示した実施形態は、図２に示した実施形態と比較するとき、接着部を異なって形成した点で差がある。
【００３９】
図７に示すように、ディスク固定装置３１００の外郭には、ディスク５０の底面５３の少なくとも一部と接着されるように、ディスク５０の底面５３と対向して水平方向に延びた水平接着面３１３１を有した水平接着部３１３０が設けられる。
【００４０】
具体的に、前記ディスク５０の底面５３の少なくとも一部の面が前記ディスク固定装置３１００に接着されうる。そして、前記ディスク固定装置３１００の水平接着部３１３０の外郭コーナ部位が前記ディスク５０の底面５３に接着されうる。
【００４１】
図８は、本発明によるディスク固定装置をスピンドルモータのハブに組み立てる過程を説明するための分解斜視図である。説明の便宜上、図５で示したディスク固定装置を例として説明する。
【００４２】
図８に示すように、１段階では、前記ディスク固定装置１１００を製作して準備する。前記ディスク固定装置１１００は、プレス加工で製作でき、機械加工でも製作できる。
【００４３】
２段階では、前記ディスク固定装置１１００の接着面１１２１，１１３１にディスク５０を載置させる。一方、他の実施形態においては、接着面の位置によってディスク固定装置をひっくり返して接着面を上に向かわせることが望ましい。
【００４４】
３段階では、前記ディスク５０とディスク固定装置１１００とを整列させ、接着剤を使用して前記ディスク５０を前記ディスク固定装置１１００に接着する。使われる代表的な接着剤としては、日本のＡＳＥＣ  Ｃｏ．，ＬＴＤ社のＡｎａｅｒｏｂｉｃＵＶ  Ｃｕｒｉｎｇ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ製品、ＡＳ−５５０３（ＡＳ−５５０ＬＶＵＶ−Ｊ）が挙げられる。
【００４５】
４段階では、前記ディスク５０とディスク固定装置１１０との結合体をスピンドルモータのハブ３００上に載置させる。
【００４６】
５段階では、ねじ２００などを使用して前記ディスク５０とディスク固定装置１１００との結合体をスピンドルモータのハブ３００に固定させる。このとき、スピンドルモータのハブ３００が空回りしないように、ディスク固定装置１１００の工具ホール１４０にジグなどを挿入してスピンドルモータのハブ３００を固定することが望ましい。
【００４７】
前記したように、本発明によるディスク固定装置は、その組み立て過程で弾性力を受けない接着方式による固定方式を利用するので、従来の弾性復元力を利用したディスク固定方式に比べてさらに容易であり、さらに正確な組み立てが可能であるという長所がある。
【００４８】
図９は、図１に示した従来のディスククランプにより固定されたディスクの変形状態を３次元に示す図面であり、図１０は、図２に示した本発明の望ましい実施形態によるディスク固定装置により固定されたディスクの変形状態を３次元に示す図面である。
【００４９】
図９及び図１０は、ディスクの全体にわたって２０個のポイントを取ってディスクの変形状態を測定して、それを３次元のグラフで表現したものであって、従来のディスククランプは、工具ホールが８個である図１に示したディスククランプを使用し、本発明のディスク固定装置は、図２に示したディスク固定装置を使用した。そして、ディスクの材質はステンレスであり、ディスクの厚さは０．３８１ｍｍであり、外径は２１．６ｍｍである。
【００５０】
図９に示すように、従来のディスククランプを使用してディスクをスピンドルモータに固定する場合、最大ＰＶ＝４７３ｎｍ（Ｐｅａｋ  ｔｏ  Ｖａｌｌｅｙ：変形値の最高点から最低点を差し引いた値）の変形が発生する。１インチ以下の小型ＨＤＤでのヘッドスライドの浮上高である８ないし１２ｎｍを考慮するとき、従来のディスクに対する変形は、ヘッドスライダの浮き上がり性能を低下させてヘッドスライダがディスクに接触されうる大きい変形である。
【００５１】
これに対し、図１０に示すように、本発明の望ましい実施形態によるディスクには、最大ＰＶ＝１３２ｎｍの変形が発生するということが分かる。かかる変形は、全体的に均一であり、前記従来の変形量に比べて約１／３に該当する小さい値であって、１インチ以下の小型ＨＤＤでの適用時に十分に制御可能な領域内にあり、均一な変形が発生してさらに安定した浮き上がりが可能である。
【００５２】
本発明は、図面に示した実施形態を参考にして説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の保護範囲は、特許請求の範囲により決まらねばならない。
【００５３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、ディスク固定装置関連の技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】従来のディスククランプの一例を示す断面図である。
【図２】本発明の望ましい一実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。
【図３Ａ】本発明の望ましい一実施形態によるディスク固定装置の平面図である。
【図３Ｂ】本発明の望ましい一実施形態によるディスク固定装置の正面図である。
【図４】ねじによりスピンドルモータのハブに組み立てられた図２に示したディスク固定装置の締結部を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態によってスピンドルモータのハブに組み立てられたディスク固定装置の断面図である。
【図８】本発明によるディスク固定装置をスピンドルモータのハブに組み立てる過程を説明するための分解斜視図である。
【図９】図１に示した従来のディスククランプにより固定されたディスクの変形状態を３次元に示す図面である。
【図１０】図２に示した本発明の望ましい実施形態によるディスク固定装置により固定されたディスクの変形状態を３次元に示す図面である。
【符号の説明】
【００５６】
５０    ディスク
５４    応力遮断溝
１００    ディスク固定装置
１００ａ    溝
１１０    締結ホール
１１５    締結部
１１５ａ    上部締結面
１１５ｂ    下部締結面
１２０    垂直接着部
１２１    垂直接着面
１３０    水平接着部
１３１    水平接着面
１４０    工具ホール
２００    ねじ
３００    ハブ
３１０    突出部
４００    接着剤
【図１】
2007184087.tif 000003
【図２】
2007184087.tif 000004
【図３Ａ】
2007184087.tif 000005
【図３Ｂ】
2007184087.tif 000006
【図４】
2007184087.tif 000007
【図５】
2007184087.tif 000008
【図６】
2007184087.tif 000009
【図７】
2007184087.tif 000010
【図８】
2007184087.tif 000011
【図９】
2007184087.tif 000012
【図１０】
2007184087.tif 000013