(57)【要約】      （修正有）【課題】一般的に使用される米袋は、プラスチックフィルムが主流であるが、このプラスチックフィルムの米袋は、その材質のため通気性に欠ける。また、この米袋に米を充填して運搬のため持ち上げると、米袋に変形・膨張が発生して破袋しやすくなる。米袋に変形・膨張が発生しても破袋しにくく、通気性に優れた米袋を提供する。【解決手段】米を収容するプラスチックフィルム製の米袋であって、米が充填された状態で縦置きまたは横置きしても、米充填後の空気の排出を容易にするために、米袋１の四隅のコーナーＣを中心とする半径Ｒの範囲に針刺し孔３，４を設けてある米袋であり、その半径Ｒを袋巾Ｗの２５％以内に設定する。【選択図】 図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米を収容するプラスチックフィルム製の米袋１であって、米が充填され、かつ平らに配置されたときに米が密集せず空隙が形成される袋の四隅に、針刺し孔３、４が設けられていることを特徴とする米袋。
【請求項２】
米袋１の四隅のコーナーＣをそれぞれ中心とし、袋巾Ｗの２５％を半径とする範囲に針刺し孔３、４が設けられていることを特徴とする米袋。
（１）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、針による刺し孔を有する米袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に使用される米袋の材質は、プラスチックフィルムが主流であるが、このプラスチックフィルムの米袋は、その材質のため通気性に欠ける。米袋に米を充填するときには、多量の空気も同時に袋内に封入されてしまうこととなる。米袋を運搬あるいは保管するときには、多数個積み重ねられることが多いが、袋内に多量の空気が封入されたままで排出されないと、米袋が空気で膨らんでいるため安定して積み上げることができず、運搬あるいは保管中に崩れるおそれがあった。そこで、米充填時に米とともに袋内部に封入された多量の空気を排出するための手段が各種施されている。
【０００３】
その一例として、特許公開２０００−２７２６３５号の公報に記載されたものがある。この技術は、図９に示すもので、前パネル５１ａと後パネル５１ｂから構成され、周縁をヒートシールしてなる粒状または顆粒状の内容物を包装するための袋体５１であって、前記ヒートシールしたヒートシール部５２の内縁線近傍の袋体５１に前記内縁線に対し略直角なスリット５３を複数箇所設けた通気スリットを有するものである。
【特許文献１】特開２０００−２７２６３５号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の袋体５１は、米を充填する前の平らな状態（図９）では前パネル５１ａと後パネル５１ｂは変形・膨張していないためスリット５３は開口せず閉じているが、米が充填された袋の上部を手で持ってぶら下げると、米の重量が袋体５１の前パネル５１ａと後パネル５１ｂに作用して図１０に示すＮ−Ｎ’方向へ引っ張られ、複雑に変形して膨張するため、スリット５３の切れ目部分に作用する力によってスリット５３が切れ目においてわずかながらも伸びたり裂けて大きくなるおそれがあった。（図１１）
【０００５】
また、袋体５１の変形・膨張によりスリット５３が図１１に示すように開口する場合もあり、袋体５１の上部を持ってぶら下げた状態で運搬しようとすると、上下の振動が加わり、スリット５３の開口部分から米粒が排出されるおそれがあった。
さらに、スリット５３が図１１のように開口した状態では、異物や害虫の侵入は避けられず、好ましくない。
【０００６】
この発明は、上述の問題を解決するためになされたもので、その目的は、米の充填により袋が変形・膨張しても破袋しにくく、通気性に優れ、異物や害虫の侵入をも防止できる米袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、米を充填した状態で横置き、または縦置きしても内容物である米粒が直接圧力として作用しにくい袋の四隅に配置して針による刺し孔を設けてある米袋であって、その針刺し孔が通気孔として作用する。
【発明の効果】
【０００８】
上記の構成とすることにより、袋が変形・膨張しても破袋しにくく、通気性に優れ、異物や害虫の侵入を防止できる米袋を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施例を図１ないし図７に示す図面に基づいて説明する。
図１は、この発明の第１実施例に係る米袋１の構成を概略的に示す斜視図である。
前記米袋１は、チューブ状フィルムの底部下縁があらかじめヒートシールされてシール線２が形成されている。
透明なフィルムからなる米袋１の上部開口部から米を充填した後、チューブ状フィルムの上縁がヒートシールされてシール線５が形成され密封される（図２）。
【００１０】
米を充填したのち平らに横置きしたとき、または縦置きしたときに、米が密集しない位置、即ち米袋１の四隅に針刺し孔３，４が設けられている。この針刺し孔３，４は袋の前面１ａと後面１ｂに、シール線４，５と側縁１ｃ，１ｄとにより形成されるコーナーＣに近接して一ヶ所づつ設けられている。
【００１１】
針刺し孔３，４が設けられる位置は、袋内で米が密集しない位置であって、種々の袋について検討してみた結果、図３においてシール線４，５と側縁１ｃ，１ｄとにより形成されるコーナーＣを中心とする半径Ｒが袋巾Ｗの２５％となるように設定すると好ましいことが分かった。半径Ｒで囲まれる範囲に針刺し孔３，４を設けることによって通気孔としての機能を十分に発揮できる。
【００１２】
米袋１の四隅の針刺し孔３，４は、例えば図４に示す周知の針刺し工具２１を使用して加工される。この針刺し工具２１は針刺し孔３，４の数と位置に対応して穿孔機械（図示略す）に取り付けられるものである。袋体１を押圧する筒状部２２に先端が鋭利に尖った直径２ｍｍの針２３が内装されており、この針刺し工具２１の頭部にエアシリンダ等のアクチェータの外力Ｆが作用すると、針２３が筒状部２２から脱出して米袋１を突き刺すこととなる。バネ２４の弾力は、外力Ｆを解消したときに針２３を筒状部２２へ後退させるものである。針刺し孔３，４の直径は、充填される米粒の径よりも小さいことが必要であり、０．５ｍｍから２ｍｍ程度の孔が形成されるように選択される。異物や害虫の侵入を防ぐには、できるだけ小径が好ましい。
【００１３】
針２３によって突き刺された米袋１の針刺し孔３，４は、図５に拡大して示すように前面１ａ側のほうが後面１ｂ側よりも孔径が大きく、かつ後面１ｂ側へ突出した状態に形成される。従って、針２３の先端形状を任意に選択することにより、前面１ａにのみ任意の孔を形成し、後面１ｂにはほとんど孔が形成されないようにすることもできる。
【００１４】
米を充填して米袋１を平らに横置きすると（図２）、米粒はその袋の中央部にほぼ長円形に密集して塊Ａとなり、四隅には少量の米粒Ｂが分散するだけである。米粒Ｂは袋の四隅において針刺し孔３，４を閉塞しないから、各コーナーＣにおいて、針刺し孔３，４は一ヶ所だけでよい。袋内に封入された空気は、針刺し孔３，４から自然排気される。
【００１５】
米を充填して米袋１を縦置きすると（図示略す）、その袋の底部に密集して塊となり袋底部隅の針刺し孔３は米粒で塞がれるため底部からの空気排出はあまり期待できなくなるが、縦置きしたときの袋内での米粒の移動により底部の空気は袋上方へ押しやられる。米袋１の上部には大きな空間が確保されているため、上部の針刺し孔４が米粒で閉塞されることはなく、袋上部の空気は十分に排出される。
【００１６】
この発明の針刺し孔３，４はパンチされた孔（切り取り孔）と異なり、その孔の周縁は、前面１ａにおいては袋内面側へ丸いリブ状に突出し、後面１ｂにおいては袋外面側へ突出しており、フィルムが切り取られていない（図５）。従って、フィルムの強度低下はわずかで、変形・膨張によっても破袋する可能性が低くなる。
【００１７】
パンチされた孔の場合、その部分のフィルムは切り取られているため、変形・膨張による強度低下は避けられず、破袋し易くなるおそれがある。
【００１８】
図５に示す針刺し孔３，４は袋体１の前面１ａと後面１ｂを貫通しているが、前面１ａまたは後面１ｂの片側のみに設けることもできる。図６に示すように、米袋１内へ挿入される大きさに形成された板状の中敷き３１は、前述の針刺し孔３，４に対応する位置に逃がし穴３２が設けられている。中敷き３１の厚さＴは、図７に示すように針２３の先端２３ａが逃がし穴３２から飛び出さない数値に設定される。厚さＴは、針２３の上下方向の移動量が大きい場合は厚く設定され、移動量が小さい場合は薄く設定される。
【００１９】
中敷き３１を米袋１の中へ挿入して位置決めして前記針刺し工具２１を作用させると、針２３が米袋１の後面１ｂに突き刺さり、針刺し孔３，４が形成される。針２３の先端２３ａは中敷き３１の逃がし穴３２から飛び出さないので、袋体１の前面１ａには針刺し孔３，４が形成されない。従って、袋体１の前面１ａまたは後面１ｂのいずれか一方にのみ針刺し孔３，４を形成したい場合は、中敷き３１を使用するとよい。
【００２０】
次に、他の実施の形態について説明する。図８は米袋１１の構成を概略的に示す斜視図である。
前記米袋１１は、シート状フィルムを２枚重ね合わせて両側縁と底部をヒートシールしたもので、両側縁のシール部１２と底部のシール部１３が形成されて閉塞している。
【００２１】
米袋１１においては、銘柄や産地が大きく印刷される前面１１ａには針刺し孔が加工されず、精米業者名や注意書き等が印刷される後面 １１ｂの底部のコーナー部に針刺し孔１４、上部のコーナー部に針刺し孔１５が加工されている。前述の針刺し工具２１と中敷き３１を使用して加工される。米を充填した後、チューブ状フィルムの上縁がヒートシールされてシール部（図示略す）が形成され密封される。
【００２２】
上述の米袋１１においては、後面 １１ｂにのみ針刺し孔１４、１５が設けられているので、米袋１１の銘柄や産地表示面を上にして平らに段積みしたとき、針刺し孔１４、１５は上面側に位置しない。従って、配達運搬時等に万一雨がかかっても、水の侵入は防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】は、この発明の実施の形態に係る米袋の構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】は、同米袋に米を充填し、平らに横置きした平面図である。
【図３】は、同米袋に加工する針刺し孔の範囲を示す平面図である。
【図４】は、同米袋に針刺し孔を加工する針刺し工具の一例の断面図である。
【図５】は、同米袋に加工された針刺し孔の拡大断面図である。
【図６】は、同米袋の片面に針刺し孔を加工する装置を概略的に示す斜視図である。
【図７】は、同米袋の片面に針刺し孔を加工する装置の拡大断面図である。
【図８】は、この発明の他の実施の形態に係る米袋の構成を概略的に示す斜視図である。
【図９】は、従来の米袋の構成を示す平面図である。
【図１０】は、同米袋に米を充填した状態を概略的に示す斜視図である。
【図１１】は、同米袋に米を充填したときのスリットの変形状態を拡大した斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１・・・米袋
２・・・底部ヒートシール部
３・・・底部針刺し孔
４・・・上部針刺し孔
５・・・上部ヒートシール部
１１・・米袋
１４・・底部針刺し孔
１５・・上部針刺し孔
２１・・針刺し工具
３１・・中敷き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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