(57)【要約】【課題】本発明は、ディスクケースの溝の間隔が狭くても、ディスク同士を当てることなく確実に収納可能な収納用治具を提供することを目的としている。【解決手段】側壁１１に設けられた複数のリブ１２の隙間に上方からガラスディスク１を挿入し、多数枚のガラスディスク１を立てた状態で配列収納するディスクケース１０に用いる治具であって、ディスクケース１０の上に載置される本体２１と、本体２１に設けられた複数の案内部２３とを備え、案内部２３はガラスディスク１を挿入する際の位置および傾きを案内可能であって、該案内部２３の間隔はリブ１２の間隔の整数倍であり、かつ本体２１はディスクケース１０に対してガラスディスク１の配列方向に相対的に移動可能であることを特徴とする。【選択図】図１
2007261594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に設けられた複数のリブの隙間に上方からガラスディスクを挿入し、多数枚のガラスディスクを立てた状態で配列収納するディスクケースに用いる治具であって、
前記ディスクケースの上に載置される本体と、
前記本体に設けられた複数の案内部とを備え、
前記案内部はガラスディスクを挿入する際の位置および傾きを案内可能であって、該案内部の間隔は前記リブの間隔の整数倍であり、かつ前記本体は前記ディスクケースに対してガラスディスクの配列方向に相対的に移動可能であることを特徴とする磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具。
【請求項２】
前記本体は枠体であって、前記案内部は前記枠体の対向する２辺の内側に設けられた一対の切欠部であることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具。
【請求項３】
前記本体はガラスディスクの配列方向において前記ディスクケースよりも長く、
かつガラスディスクの配列方向の両端に前記ディスクケースと当接する規定部を備え、
一端の前記規定部が前記ディスクケースに当接したときと、他端の前記規定部が前記ディスクケースに当接したときとでは、前記案内部が対応するリブの隙間が異なることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具。
【請求項４】
前記ディスクケースと前記本体の一方に係止部、他方に係合部を備え、
前記係止部と係合部とは前記ディスクケースと前記本体とを相対的に複数の位置で位置決め可能であって、それぞれの位置において前記案内部が対応するリブの隙間が異なることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク用ガラスディスクをディスクケースに収納する際に用いる収納用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、ハードディスク、光ディスク等の記録媒体やこのような記録媒体用基板としては円盤状のディスクが広く用いられている。このようなディスクは、高記録密度化に伴い、その表面平滑性を確保することが要請されている。ディスクは、一般に、形状加工工程、研削工程、研磨工程、最終検査工程を経て製造される。そして、各工程間では検査が実施され、この検査により異常が発見された場合、原因を調べ、これに対処するということが行われている。例えば、研磨装置の上定盤の研磨パッドに異物が混入したことにより、研磨工程を経たディスクの表面に傷や異物が発見された場合、上定盤の研磨パッドの交換が行われる。このような製造管理は、量産化や製造コストの低減の要請に応えるため、製造の各工程で一度に処理するディスク枚数、例えば１２５枚を１ロットとする単位で行われている。
【０００３】
ところで、ディスクは傷を受け易く、また、厚みも通常０．６〜１．５ｍｍ程度と薄いので、製造の各工程における処理や各工程を経たディスクの保管、搬送に際しては、ディスクが相互に接触したりあるいは他のものとの接触したりして損傷を受けることがないようにする必要がある。そこで、ディスクの処理、保管及び搬送に際しては、複数枚のディスクを所定の間隔を配して収納するディスクケースが用いられている。
【０００４】
このようなディスクケースとしては、例えば特開２００１−２４７１８６号に記載されたものが知られている。図７（ａ）は、従来のディスクケースの例を示す図である。図７（ａ）に示すディスクケース１０は、側壁１１に複数のリブ１２を設け、その隙間によってディスク１を収納する溝１３を形成する。そして開放された上方からディスク１を挿入し、多数枚のディスク１を立てた状態で配列収納するものである。
【特許文献１】特開２００１−２４７１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、量産化や製造コストの低減の要請に応えるため、ディスクケースに収納可能なディスクの枚数は増加する傾向にある。一方、作業スペースや保管スペースの問題から、ディスクケースは少なく、さらには小さくする要請がある。これらのことから、ディスクケースに設けられた溝（リブ同士の隙間）を狭くし、ディスク収納密度を高めることが求められている。
【０００６】
しかし溝１３の間隔を狭くすると、ディスク１をディスクケース１０に収納する際に、図７（ｂ）に示すようにディスク同士を当ててしまったり、既にディスク１が入っているところにさらにディスク１を入れてしまったり、図７（ｃ）に示すようにディスク１を斜めに入れてしまったりするなど、作業性に問題がある。ディスク同士が接触することにより主表面に傷が入ると、そのディスクは検査で不良と判断されてしまう。またディスク同士の接触により発塵して、そのパーティクルが他のディスクに付着すると、ヘッドクラッシュやサーマルアスペリティの原因となるため、磁気ディスク表面に凸部が形成されて適正なグライド・ハイトが得られず、またサーマルアスペリティを引き起こす原因となる。
【０００７】
上記問題に対する解決の一つとしては、ディスクケースの溝に対して１枚おきにディスクをセットすることが考えられる。しかし、ディスクの枚数に対して倍の数のディスクケースが必要となるため、上記スペースの問題に相反することとなる。またもう一つの解決として溝の間隔を広げることも考えられるが、同様に上記スペースの問題を有するものとなってしまう。
【０００８】
そこで本発明は、ディスクケースの溝の間隔が狭くても、ディスク同士を当てることなく確実に収納可能な収納用治具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具の代表的な構成は、側壁に設けられた複数のリブの隙間に上方からガラスディスクを挿入し、多数枚のガラスディスクを立てた状態で配列収納するディスクケースに用いる治具であって、前記ディスクケースの上に載置される本体と、前記本体に設けられた複数の案内部とを備え、前記案内部はガラスディスクを挿入する際の位置および傾きを案内可能であって、該案内部の間隔は前記リブの間隔の整数倍であり、かつ前記本体は前記ディスクケースに対してガラスディスクの配列方向に相対的に移動可能であることを特徴とする。これにより、リブの間隔に対して整数倍の間隔でディスクを挿入することとなるため、作業が容易となり、既にディスクが入っているところにディスクを入れてしまったり、ディスクを斜めに入れてしまったりすることがない。また案内部によってほぼ垂直にディスクを挿入することができることから、ディスクが傾いて既に収納したディスクに当たってしまうことがない。そして収納用治具をずらすことにより、収納密度の高いディスクケースの全てのリブの間隔に緊密かつ確実にディスクを収納することができる。
【００１０】
前記本体は枠体であって、前記案内部は前記枠体の対向する２辺の内側に設けられた一対の切欠部であってもよい。ディスクを案内するためには周縁部を支持すれば十分であり、また本体を枠体とすることで既に収納されたディスクの視認性が向上するからである。
【００１１】
前記本体はガラスディスクの配列方向において前記ディスクケースよりも長く、かつガラスディスクの配列方向の両端に前記ディスクケースと当接する規定部を備え、一端の前記規定部が前記ディスクケースに当接したときと、他端の前記規定部が前記ディスクケースに当接したときとでは、前記案内部が対応するリブの隙間が異なるよう構成することでもよい。案内部の間隔がリブの間隔の２倍であった場合に、もっとも簡略にディスクケースと本体とを相対的に位置決めすることができる。
【００１２】
前記ディスクケースと前記本体の一方に係止部、他方に係合部を備え、前記係止部と係合部とは前記ディスクケースと前記本体とを相対的に複数の位置で位置決め可能であって、それぞれの位置において前記案内部が対応するリブの隙間が異なるよう構成することでもよい。案内部の間隔がリブの間隔の３倍以上であった場合に、全てのリブの間隔にディスクを挿入しうるようディスクケースと本体とを相対的に位置決めするための構成の例である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる収納用治具を用いれば、ディスクケースの溝の間隔が狭くても、ディスク同士を当てることなく確実に収納することができる。従ってディスクケースの収納密度を高めることができ、作業スペースや保管スペースを削減し、生産効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［第１実施例］
本発明に係る磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具の第１実施例について説明する。図１は収納用治具およびディスクケースの外観斜視図、図２は収納治具をディスクケースに載置した状態を説明する正面図および側面図、図３は収納用治具を用いてディスクケースにディスクを収納する動作について説明する図、図４は誤ってディスクを挿入しようとしている状態を説明する図である。
【００１５】
なお本実施例において上下方向とは、収納治具またはディスクケースの通常の使用態様における上下方向をいい、必ずしも重力方向を基準とする上下方向ではない。また以下の説明において具体的な材質、形状、リブの本数などは理解を容易とするための例示であって、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１６】
図１に示すように、ディスクケース１０は、対向する側壁１１に上下方向に延長された複数のリブ１２を備えており、リブ１２同士の隙間によってディスク１を収納するための溝１３が形成されている。ディスク１は本実施例において円盤状のガラスディスクであって、ディスクケース１０の上方から溝１３へと挿入されることにより、多数枚のディスク１が立てた状態で配列収納される。
【００１７】
収納用治具２０は、本体の例としての枠体２１と、段差部２２と、枠体２１に設けられた複数の案内部２３とを備えている。枠体２１のディスク１の配列方向の両端は、ディスクケース１０に当接することによりディスクケース１０と収納用治具２０の相対的な位置決めをする規定部２４を構成している。
【００１８】
段差部２２は枠体２１の外形に対して窪んでおり、収納用治具２０をディスクケース１０の上に載置した際には、枠体２１はディスクケース１０に被さるように載置される。また枠体２１はガラスディスクの配列方向においてディスクケース１０の幅とほぼ等しい幅であって、かつディスクケース１０の長さよりも長く形成されている。従って収納用治具２０はディスクケース１０に対し、図２（ａ）に示すように幅方向へは移動することができず、図２（ｂ）に示すように長さ方向へは移動することができる。長さ方向への移動は、規定部２４がディスクケース１０に当接することによって規制される。
【００１９】
案内部２３の間隔は溝１３の間隔の整数倍であって、本実施例では２倍となっている。案内部２３は枠体２１の対向する２辺の内側に設けられた一対の切欠部であって、ディスク１が通過することができ、かつ傾き角を規制することができる幅と厚みに設定されている。案内部としてはスリットまたは紡錘形の開口を有する長穴とすることも考えられる。しかしディスクを案内するためには周縁部を支持すれば十分であり、また本体を枠体として中央部を開放することで既に収納されたディスクの視認性を向上させることができる。
【００２０】
次に図３を用いて、収納用治具２０を用いてディスクケース１０にディスク１を収納する動作について説明する。なお図３においては、説明の簡便のためにディスクケース１０へのディスク収納枚数を減らして図示している。
【００２１】
まず図３（ａ）に示すように、収納用治具２０をディスクケース１０の上に載置し、一端の規定部２４をディスクケース１０に突き当てることによって位置決めする。そして案内部２３に順にディスク１を挿入すると、ディスクケース１０の溝１３に１つおきにディスク１が挿入される。
【００２２】
このとき、案内部２３の間隔を溝１３の間隔の２倍に設定していることから、作業者は既にディスク１を挿入した溝１３（案内部２３）が判別つきやすく、あやまって同じ溝１３に挿入してしまうことを防ぐことができる。また同様に案内部２３の幅が広いことから、図４（ａ）の平面図に示すように、ディスク１の両端を異なる案内部２３に斜めに挿入してしまう間違いをおこしにくく、仮に挿入しようとしても案内部２３の切欠部の幅に規制されて挿入できないため、確実に間違いを防止することができる。さらに図４（ｂ）の側面図に示すように、案内部２３によってディスク１の傾きが規制されるために、挿入しようとするディスクと既に挿入されたディスクが接触することがなく、当て傷を防止することができる。これらのことから、ディスクケース１０の溝１３の間隔が狭くてもディスク１同士を当てることなく確実に収納することができ、作業性および生産効率を向上させることができる。
【００２３】
次に図３（ｂ）に示すように、収納用治具２０をディスク１の配列方向に移動させ、他端の規定部２４をディスクケース１０に当接させることにより位置決めする。これにより案内部２３は未挿入の溝１３に対応する位置に移動する。そして案内部２３に順にディスク１を挿入すると、図３（ｃ）に示すようにディスクケース１０の全ての溝１３にディスク１が挿入される。このように、間隔の広い案内部２３にディスク１を挿入しながらも、間隔の狭いディスクケース１０の溝１３に緊密にディスク１を収納することができる。従ってディスクケース１０の収納密度を高めて作業スペースや保管スペースを削減し、生産効率の向上を図ることができる。
【００２４】
ここで案内部２３と規定部２４との位置関係について改めて説明する。図３（ａ）に示すディスクケース１０の溝１３の数は偶数であって、一端の規定部２４から最初の案内部２３までの距離は、ディスクケース１０の一端側の端部から２番目の溝１３までの距離となっている。この場合においては、図３（ｂ）に示すように他端の規定部２４から最初の案内部２３までの距離も、ディスクケース１０の他端側の端部から２番目の溝１３までの距離とする必要がある。仮にディスクケース１０の溝１３の数が奇数であるとすれば、他端の規定部２４から最初の案内部２３までの距離は、ディスクケース１０の他端側の端部から１番目の溝１３までの距離とする必要がある。これらを包括的に説明すれば、一端の規定部２４がディスクケース１０に当接したときと、他端の規定部２４がディスクケース１０に当接したときとでは、案内部２３が対応する溝１３が異なるよう構成すればよい。この構成により、案内部２３の間隔が溝１３の間隔の２倍であった場合に、もっとも簡略にディスクケース１０と収納用治具２０とを相対的に位置決めすることができる。
【００２５】
上記のようなディスクケース１０および収納用治具２０（特に案内部２３周辺）の材質は、収納されているディスク１の処理に用いられる処理液や処理温度等の使用環境に耐え得る金属、樹脂等の材質により形成する。特に、製作コストや仕上がり精度の観点から、樹脂により一体成形することが好ましい。このような樹脂としては、ポリアセタール樹脂、各種ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、テフロン（登録商標）（ＰＴＦＥ）等の一般的な樹脂を用いることができる。特に、ディスクケースを通常の射出成形法により製造する場合、樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ＰＥＥＫ系アロイ樹脂〔例えば、ＰＥＥＫ／サーモトロピック液晶ポリマー、ＰＥＥＫ／ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）等〕、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂等を用いることが好ましい。
【００２６】
ディスクケース１０に収納されるディスク１は特に限定されるものではなく、例えば、ガラス、結晶化ガラス、セラミクス、シリコン、カーボン、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン等で形成されたハードディスク用基板、光ディスク用基板、光磁気ディスク用基板や、これらの基板で製造されたハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、シリコンウエハー等を挙げることができる。また、ディスクケース１０に収納するディスク１のサイズは特に限定されない。例えば、ハードディスク用基板には、６５ｍｍφ（２．５インチ）、８４ｍｍφ（３．０インチ）、９５ｍｍφ（３．５インチ）等の種々のサイズがあり、また、各工程における処理前と処理後では、ディスクの大きさ、厚さが異なる場合がある。このような場合、側壁１１の間隔や高さ、リブ１２の間隔および溝１３の幅などを適宜設定することにより、それぞれのサイズに対応したディスクケース１０を得ることができる。また、ディスクケース１０には、収納されるディスク１の種類、サイズ又はディスク１に施される処理毎に異なる色を着色してもよい。また、ディスクケースが使用される工程又は雰囲気毎に異なった色を着色してもよい。さらに、ディスクケースをクリーンルーム内で使用する場合、クリーンルームの清浄度に応じて、異なった色を着色してもよい。
【００２７】
［第２実施例］
本発明に係る磁気ディスク用ガラスディスクの収納用治具の第２実施例について説明する。図５は本実施例にかかる収納用治具およびディスクケースの要部説明図、図６は収納用治具を用いてディスクケースにディスクを収納する動作について説明する図であって、上記第１実施例と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。
【００２８】
図５に示すように、本実施例において案内部２３の間隔は、溝１３の間隔の３倍となっている。そして収納用治具２０の案内部２３には係止部の例としての凸部２５が設けられており、ディスクケース１０の上面には係合部の例としての凹部１４が設けられている。凹部１４はディスク１の配列方向に複数、本実施例では３つ設けられている。それぞれの凹部１４の間隔は、ディスクケース１０の溝１３の間隔と等しく設定してある。なお規定部２４は、凸部２５がいずれの凹部１４と嵌合した場合であっても、ディスクケース１０に当接しない位置関係となっている。この構成により、収納用治具２０はディスクケース１０に対して相対的に複数の位置で位置決め可能であって、それぞれの位置において案内部２３が対応する溝１３が異なる構成とすることができる。
【００２９】
なお、本実施例において凹部１４は３つであるが、さらに案内部２３の間隔を広くし（例えば溝１３の間隔の５倍）、凹部１４の数もこれに応じて多く（例えば５つ）することでもよい。また、係止部と係合部は凸部と凹部に限らず、弾性部材を用いたノッチなどを用いても良い。
【００３０】
次に図６を用いて、収納用治具２０を用いてディスクケース１０にディスク１を収納する動作について説明する。なお図６においては、説明の簡便のためにディスクケース１０へのディスク収納枚数を減らして図示している。
【００３１】
まず図６（ａ）に示すように、収納用治具２０をディスクケース１０の上に載置し、凸部２５を一つめの凹部１４と嵌合させることにより、収納用治具２０とディスクケース１０とを位置決めする。そして案内部２３に順にディスク１を挿入すると、ディスクケース１０の溝１３に２つおきにディスク１が挿入される。このとき、案内部２３の間隔を溝１３の間隔の３倍に設定していることから、上記第１実施例よりもさらに案内部２３の間隔が広く、作業性および生産効率を向上させることができる。
【００３２】
次に図６（ｂ）に示すように、収納用治具２０をディスク１の配列方向に移動させ、凸部２５を二つめの凹部１４と嵌合させることにより位置決めする。これにより案内部２３は未挿入の溝１３に対応する位置に移動する。そして案内部２３に順にディスク１を挿入する。さらに図６（ｃ）に示すように、収納用治具２０を移動させて凸部２５を三つ目の凹部１４と嵌合させた状態で、案内部２３に順にディスク１を挿入する。これにより、ディスクケース１０の全ての溝１３にディスク１が挿入される。
【００３３】
このように、間隔の広い案内部２３にディスク１を挿入しながらも、間隔の狭いディスクケース１０の溝１３に緊密にディスク１を収納することができる。従ってディスクケース１０の収納密度を高めて作業スペースや保管スペースを削減し、生産効率の向上を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、磁気ディスク用ガラス基板を基板ケースに収納する際に用いる収納用治具として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施例にかかる収納用治具およびディスクケースの外観斜視図である。
【図２】収納治具をディスクケースに載置した状態を説明する正面図および側面図である。
【図３】収納用治具を用いてディスクケースにディスクを収納する動作について説明する図である。
【図４】誤ってディスクを挿入しようとしている状態を説明する図である。
【図５】第２実施例にかかる収納用治具およびディスクケースの要部説明図である。
【図６】収納用治具を用いてディスクケースにディスクを収納する動作について説明する図である。
【図７】従来のディスクケースにディスクを収納する様子を説明する図である。
【符号の説明】
【００３６】
１     …ディスク
１０   …ディスクケース
１１   …側壁
１２   …リブ
１３   …溝
１４   …凹部
２０   …収納用治具
２１   …枠体
２２   …段差部
２３   …案内部
２４   …規定部
２５   …凸部
【図１】
2007261594.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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