(57)【要約】【課題】モータユニットから発生する振動及び騒音の少ない光学機器を提供する。【解決手段】  支持部材１１がモータ１０を支持する支持領域Ｓ１の面積が、モータ端面１０ｂの面積の１／２以下の面積となるようにして、モータの出力軸に直交するモータ端面を介してモータを支持部材１１により支持する。このような構成とすることにより、モータユニットの固有振動数を変化させることができ、モータ１０の回転周波数との共振の発生を防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力軸を有したモータと、
前記モータの前記出力軸に交差するモータ端面を介して前記モータを支持する支持部材と、
を備えた光学機器であって、
前記支持部材が前記モータを支持する支持領域の面積は、前記モータ端面の面積の１／２以下の面積であること、
を特徴とする光学機器。
【請求項２】
請求項１に記載の光学機器において、
前記支持領域の重心位置は、前記出力軸の中心位置と一致していること、
を特徴とする光学機器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、
前記モータ端面及び前記支持部材の少なくとも一方は、前記支持領域に相当する部分が突出していること、
を特徴とする光学機器。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記モータ端面と前記支持部材との間には、前記支持領域に相当する接触面形状を有したスペーサが配置されていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項５】
請求項４に記載の光学機器において、
前記スペーサは、振動吸収作用を有した弾性体により形成されていること、
を特徴とする光学機器。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光学機器において、
前記モータは、前記支持部材に対してビスを用いて固定されており、
前記出力軸方向から見たときに、前記ビスは、前記支持領域と重なる位置にあること、
を特徴とする光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ等の光学機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カメラ及びビデオ等は、その性格上、撮影するためにレンズを駆動したり、フィルム及びテープ等を給送したりする必要がある。この機構を達成するために、その駆動源としてモータが使用される。その回転力は、伝達系を経て最終端にあるレンズ駆動部等で適正な回転力として得られる。これを達成するために、モータからレンズ駆動部等の間にギア列（減速機構）が構成され、それを支持するため駆動基板も必要となる。通常、レンズ等を駆動すると、前に示した駆動機構のあらゆる部分、具体的には、駆動基板のギア摺動部、モータ、また各構造物の振動等により、感覚的に耳障りとなる異音（摺動音）が発生する。特に、モータ及びこれを支持している支持部材からなるモータユニットから発生する駆動音及び振動は、モータユニット自体がその発生源であることから、非常に大きく、他部分への影響も大きい。
【０００３】
これらの音は、カメラ及びビデオ等を静かな場所で使用している時、若干の起動音でも非常に大きく聴こえ、撮影者のみでなく周囲の人達にも多大な影響を与えるという問題があった。
また、ビデオカメラ、及び、デジタルカメラの動画撮影時の録音データにもこれらの音が録音されてしまうという問題があった。
【０００４】
モータユニット自体から発生する駆動音及び振動を静音化する技術として、特許文献１には、モータを取り付ける部分の周囲に切抜き部を設けて、モータから発生する振動を減らす例が開示されている。
しかし、特許文献１に記載の手法では、モータを支持する支持部材が可撓性合成樹脂部材により形成されている必要があり、例えば金属を支持部材に使用できないという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１２２８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、モータユニットから発生する振動及び騒音の少ない光学機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、出力軸を有したモータと、前記モータの前記出力軸に交差するモータ端面を介して前記モータを支持する支持部材と、を備えた光学機器であって、前記支持部材が前記モータを支持する支持領域の面積は、前記モータ端面の面積の１／２以下の面積であること、を特徴とする光学機器である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の光学機器において、前記支持領域の重心位置は、前記出力軸の中心位置と一致していること、を特徴とする光学機器である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の光学機器において、前記モータ端面及び前記支持部材の少なくとも一方は、前記支持領域に相当する部分が突出していること、を特徴とする光学機器である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記モータ端面と前記支持部材との間には、前記支持領域に相当する接触面形状を有したスペーサが配置されていること、を特徴とする光学機器である。
請求項５の発明は、請求項４に記載の光学機器において、前記スペーサは、振動吸収作用を有した弾性体により形成されていること、を特徴とする光学機器である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光学機器において、前記モータは、前記支持部材に対してビスを用いて固定されており、前記出力軸方向から見たときに、前記ビスは、前記支持領域と重なる位置にあること、を特徴とする光学機器である。
【発明の効果】
【０００８】
以下の効果を奏することができる。
請求項１の発明によれば、支持部材がモータを支持する支持領域の面積は、モータ端面の面積の１／２以下の面積であるので、振動及び騒音を抑制できる。
請求項２の発明によれば、支持領域の重心位置は、出力軸の中心位置と一致しているので、モータを安定して固定できる。
請求項３の発明によれば、モータ端面及び支持部材の少なくとも一方は、支持領域に相当する部分が突出しているので、簡単な構成で固有振動数を変化させることができる。
請求項４の発明によれば、モータ端面と支持部材との間には、支持領域に相当する接触面形状を有したスペーサが配置されているので、スペーサを追加するだけで、固有振動数を変化させることができる。
請求項５の発明によれば、スペーサは、振動吸収作用を有した弾性体により形成されているので、モータから伝わる振動を低減できる。
請求項６の発明によれば、モータは、支持部材に対してビスを用いて固定されており、出力軸方向から見たときに、ビスは、支持領域と重なる位置にあるので、ビスにより実質的にモータ端面の大部分の領域が固定されていることと同等になるようなことが無く、固有振動数を確実に変化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、モータユニットから発生する振動及び騒音を少なくするという目的を、モータと支持部材との接触面積を変更することにより実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、実施例１の光学機器に使用されるモータユニットを示す図である。図１（ａ）は、斜視図であり、図１（ｂ）は、側面図であり、図１（ｃ）は、出力軸側から見た正面図である。
本実施例における光学機器は、動画も撮影可能なデジタルカメラであって、以下に説明するモータユニットは、レンズ鏡筒を駆動する駆動力を発生する部分である。
モータ１０は、出力軸１０ａから回転駆動力を出力し、不図示の駆動力伝達機構にその駆動力を伝え、レンズ鏡筒の駆動力とする。
支持部材１１は、ステンレス鋼により形成され、モータ１０を支持する部材である。支持部材１１には、モータ１０が取り付けられるモータ取り付け部１１ａが一段突出して形成されている。このモータ取り付け部１１ａは、支持部材１１のモータ１０に対向する面の略半分の範囲となっている。
ビス１２は、モータ１０を支持部材１１に固定するビスであり、モータ取り付け部１１ａにあけられた２箇所の貫通孔を通してモータ１０のビス孔にねじ込まれている。
【００１１】
支持部材１１は、そのモータ取り付け部１１ａのみがモータ１０のモータ端面１０ｂに接触する。したがって、図１（ｃ）において、ハッチングした領域が、支持部材１１がモータ１０を支持する支持領域Ｓ１となっている。
従来は、モータ端面１０ｂの全面に密着するように支持部材を配置することが一般的であった（以下、モータ端面１０ｂの全面に支持部材を密着させた例を従来例と呼ぶ）。
【００１２】
しかし、本実施例では、支持領域Ｓ１の面積は、モータ端面１０ｂの面積の略１／２の面積となっている。これにより、本実施例のモータ１０と支持部材１１とを１つのモータユニットとしてみると、従来例に対して、その全体としての剛性が低下したものと同等な作用がある。したがって、モータの回転周波数との共振を防止でき、振動及び騒音を抑制できる。
また、この支持領域Ｓ１の重心位置は、モータ１０の回転中心位置（出力軸１０ａの位置）からずれた位置となっている。これにより、モータ１０と支持部材１１との間のバランスが変化するという作用がある。
これら２つの作用によって、本実施例のモータユニット（モータ１０と支持部材１１）の固有振動数が変化する。
モータ１０の回転周波数は、非常に高い値となっているが、この回転周波数の整数倍に近い固有振動数をモータユニットが持っていると、これらが共振してしまい、モータユニットの振動及び騒音が著しく増大してしまう場合がある。
本実施例では、固有振動数を移動させたことにより、従来例と比べて、騒音が５ｄＢ低減した。
【実施例２】
【００１３】
以下の説明では、前述した実施例１と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図２は、モータと支持部材とが接触する支持領域の具体的な形態の例をまとめて示した図である。
図２（ｂ）は、実施例２の支持領域Ｓ２を示す図である。なお、図２（ａ）には、実施例１を併記した。
実施例２は、実施例１の支持領域Ｓ１の位置及び面積を変更した例である。
実施例２の支持部材２１は、モータ取り付け部２１ａの範囲が、支持部材２１のモータ１０に対向する面の略１／４の範囲となっている。
そして、支持領域Ｓ２は、モータ端面１０ｂの面積の略１／４の面積となっている。
本実施例では、固有振動数を移動させたことにより、従来例と比べて、騒音が７ｄＢ低減した。
【実施例３】
【００１４】
図２（ｃ）は、実施例３の支持領域Ｓ３を示す図である。
実施例３は、実施例１の支持領域Ｓ１の位置及び面積を変更した例である。
実施例３の支持部材３１は、モータ取り付け部３１ａの範囲が、支持部材３１のモータ１０に対向する面の略１／３の範囲となっている。
そして、支持領域Ｓ３は、モータ端面１０ｂの面積の略１／３の面積となっている。
本実施例では、固有振動数を移動させたことにより、従来例と比べて、騒音が５ｄＢ低減した。このように支持領域を適宜設定することで固有振動数を調整することができる。
なお、実施例３の支持領域Ｓ３の面積は、実施例１の支持領域Ｓ１と同等の面積であるが、支持領域Ｓ３の重心位置がモータ１０の回転中心位置と一致している。したがって、モータ１０の支持は、実施例１の場合に比べて、より確実となり、モータ１０の駆動が安定する。
【００１５】
（支持領域のその他の例）
支持領域の形状及び面積は、上述した実施例１から実施例３に記載したものに限らず、例えば、図２（ｄ）から図２（ｆ）のような形態としてもよい。なお、いずれの形態も、支持領域Ｓ１〜Ｓ６の面積は、モータ端面１０ｂの面積の１／２以下の面積となっている。
図２（ｄ）及び図２（ｅ）のような形態では、支持領域Ｓ４，Ｓ５の面積を実施例１から実施例３より小さくできるので、固有振動数をより大きく移動できる。又、図２（ｆ）の形態では、支持領域Ｓ６の面積が図２（ａ）の支持領域Ｓ１と同等であるが、その重心位置がモータ１０の回転中心位置と略一致しているので、モータ１０を安定して保持できる。
【００１６】
（支持領域のその他の例）
以上説明した実施例では、支持部材（１１，２１，３１，４１，５１，６１）から突出したモータ取り付け部（１１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ）により支持領域（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６）の形状及び面積を決めている例を示した。しかし、モータと支持部材との接続方法は、その他の形態であっても、本発明の作用及び効果を得ることができる。
図３は、モータと支持部材との接続方法を列挙した図である。なお、図３（ａ）は、先に説明した実施例の形態を示している。
図３（ｂ）に示す例は、支持部材７１側は突出させずに、モータ７０のモータ端面自体を一部突出させて形成した例である。この場合支持部材７１を金属材料のプレス加工により形成することが可能となる。
図３（ｃ）に示す例は、支持部材７１側及びモータ１０側のいずれも突出させず、これらの間に支持領域に相当する接触面形状を有したスペーサ８０を配置した例である。この場合に、スペーサ８０に振動吸収作用を有したゴム、合成樹脂、ゲル状素材等の弾性体により形成すれば、より高い振動抑制効果を得ることができる。
図３（ｄ）に示す例は、支持部材７１側及びモータ１０側のいずれも突出させず、これらの間に支持領域に相当する接触面形状で接着材９０を塗布して接着固定した例である。
【００１７】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、各実施例において、ビス１２を２本用いてモータと支持部材との固定を行った例を示したが、これに限らず、例えば、ビスの本数は、１本でもよいし、３本以上使用してもよい。
【００１８】
また、各実施例において、動画も撮影可能なデジタルカメラを例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、動画撮影機能を持たないカメラであってもよいし、動画撮影を主たる目的とするいわゆるビデオカメラであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１の光学機器に使用されるモータユニットを示す図である。
【図２】モータと支持部材とが接触する支持領域の具体的な形態の例をまとめて示した図である。
【図３】モータと支持部材との接続方法を列挙した図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０，７０：モータ、１０ａ：出力軸、１０ｂ：モータ端面、１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１：支持部材、１１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ：モータ取り付け部、１２：ビス、８０：スペーサ、９０：接着材、Ｓ１〜Ｓ６：支持領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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