(57)【要約】【課題】ＦＰＣと導電端子との間の接続が安定する電気コネクタを提供する。【解決手段】本発明は、第１側壁と、第２側壁と、第１側壁と第２側壁との間に形成される挿入溝と、を含み、前記第１側壁に前記挿入溝に連通する複数の端子収容溝が形成されるインシュレータと、前記インシュレータに装着され、且つ、半田付け部と、前記端子収容溝に収容される接触アームとを含む複数の導電端子とを含む電気コネクタにおいて、前記インシュレータの第２側壁には前記挿入溝に連通する複数の溝部が形成されることを特徴とする。溝部により、挿入溝に挿入したＦＰＣに圧接する第２側壁の圧接面の平面性が確保され、さらに、ＦＰＣと導電端子との間の接続が安定する。また、溝部により、インシュレータ１を成形する際に成形樹脂の流れが緩やかになり、インシュレータの曲がりを生じる確率が減少し、インシュレータの成形条件が改善される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１側壁、第２側壁、及び第１側壁と第２側壁との間に形成される挿入溝を含み、且つ、前記第１側壁に前記挿入溝を連通する複数の端子収容溝が形成されるインシュレータと、
前記インシュレータに装着され、且つ、半田付け部及び前記端子収容溝に収容される接触アームを含む複数の導電端子と、
を含む電気コネクタにおいて、
前記インシュレータの第２側壁には、前記挿入溝に連通する複数の溝部が形成されることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記溝部の延出方向は、前記端子収容溝の延出方向と同じであることを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記各溝部は、前記端子収容溝同士の間の仕切り壁に対向していることを特徴とする、請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記溝部同士の間に仕切り壁が形成され、前記第２側壁の仕切り壁に対応する個所には保持孔が形成され、前記導電端子は前記保持孔に固持される保持アームを含むことを特徴とする、請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記導電端子は、前記インシュレータの第２側壁に保持される保持アームを含むことを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記インシュレータは、挿入端面と、挿入端面に略平行とされる半田付け端面とを含み、前記導電端子は前記インシュレータに交互に並設する第１端子と第２端子とを含み、前記第１端子の半田付け部が前記第２側壁の側に位置し、前記第２端子の半田つけ部が前記第１側壁の側に位置することを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、特に、ＦＰＣ、ＦＦＣ等と一般に呼ばれている平型柔軟ケーブル（この明細書では、これらを総称して単に「ＦＰＣ」という）をプリント基板に接続するために用いられるＦＰＣ用電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の電気コネクタの一例として、特許文献１に開示された電気コネクタが知られ、この電気コネクタは、プリント基板に実装されるインシュレータと、インシュレータに装着される導電端子とを含み、前記インシュレータにＦＰＣを挿入する挿入溝を有する挿入端面と、この挿入端面の反対側の半田付け端面とを有する。前記導電端子は弾性アームと、前記半田付け端面に隣接する半田付け脚とを含み、弾性アームは挿入溝に突出するように形成され、挿入溝に挿入されたＦＰＣに電気的に接続するためのコンタクト部を有する。前記挿入溝の一方の側壁には、挿入溝に連通してインシュレータを貫通する端子収容溝が形成され、他方の側壁は挿入溝に挿入されるＦＰＣに押圧する平面壁であり、前記半田付け端面に隣接する箇所で挿入溝に連通する圧入固定溝が形成される。前記インシュレータの挿入端面が前記挿入溝と端子収容溝以外の部分とを平面にする。
【特許文献１】特開平１０−１２５４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、前記インシュレータの挿入溝の他方の側壁はＦＰＣに押圧される平面壁であり、平面壁の面積が大きいので平面性が確保し難くなり、これにより、導電端子の弾性アームが挿入溝に挿入したＦＰＣに接続することが困難となる可能性があった。また、インシュレータの成形時に、成形樹脂の流れが速く過ぎると釣合わない際に、インシュレータが曲がりを生じ易く、前記ＦＰＣに押圧される他方の側壁の平面性が確保できず、導電端子の弾性アームが挿入溝に挿入されたＦＰＣに接続することについて悪影響が生じる。そこで、上述した欠点を鑑みて、新型の電気コネクタを開発する必要がある。
【０００４】
本発明は、ＦＰＣと導電端子との間の接続が安定する電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は、第１側壁、第２側壁、第１側壁と第２側壁との間に形成される挿入溝を含み、且つ、前記第１側壁に前記挿入溝に連通する複数の端子収容溝が形成されるインシュレータと、前記インシュレータに装着され、且つ、半田付け部及び前記端子収容溝に収容される接触アームを含む複数の導電端子とを含む電気コネクタにおいて、前記インシュレータの第２側壁には、前記挿入溝に連通する複数の溝部が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
従来の技術に比べると、本発明は以下の長所がある。電気コネクタは、挿入溝に連通する溝部がインシュレータの第２側壁に形成されることにより、挿入溝に挿入したＦＰＣに圧接される第２側壁の圧接面の平面性が確保され、さらに、ＦＰＣと導電端子との間の接続が安定する。また、溝部により、インシュレータ１の成形する際に成形樹脂の流れが緩やかになり、インシュレータの曲がりを生じる確率が減少し、インシュレータの成形条件が改善される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１〜図４に基づいて、本発明の電気コネクタについて説明する。本実施状態において、電気コネクタがプリント基板（図示せず）に略垂直に実装され、即ち、電気コネクタと相手コネクタとの嵌合する方向がプリント基板の位置する平面に正交している。本発明の電気コネクタは、インシュレータ１と、インシュレータ１に装着される複数の導電端子とを含み、複数の導電端子は、第１端子２と第２端子３とを含む。
【０００８】
前記インシュレータ１は、非導電材料により製作され、対向する第１側壁１２及び第２側壁１３と、第１側壁１２と第２側壁１３とを連接する一対の対向する端壁と、プリント基板に沿う半田付け端面（参照記号なし）と、この半田付け端面と平行な挿入端面１１と、を含み、第１側壁１２と第２側壁１３との間にはプリント基板に略垂直に延在している、ＦＰＣを挿入するための挿入溝１０が貫通するように形成される。前記第１側壁１２には挿入溝１０に連通する複数の端子収容溝１４が形成され、端子収容溝１４同士の間に仕切り壁（参照記号なし）により仕切られる。前記第２側壁１３の仕切り壁に対向した箇所には前記挿入溝１０に連通する溝部１７がそれぞれ形成され、溝部１７同士の間に仕切り壁１５に仕切られ、各仕切り壁１５が挿入溝に挿入されたＦＰＣに押圧される圧接面からなる。第２側壁１３の内部に、挿入溝１０と端子収容溝１４に連通する保持孔１６とが形成される。
【０００９】
図２と図４に示すように、前記第１端子２は、左右二列となって上方に延設され、前記端子収容溝１４内に収容される接触アーム２１と、前記保持孔１６に収容される保持アーム２２と、保持アーム２２に略垂直且つ外方に延出する半田付け部２３と、接触アーム２１の下方に位置し、半田付け部２３から離隔する方向に延出するように第１側壁１２に当接する延出アーム２４とを含む。前記挿入溝１０へ突出するように、挿入溝１０に挿入したＦＰＣに電気的に接続できるコンタクト部２１１が接触アーム２１に形成される。半田付け部２３には、インシュレータ１の第２側壁１３に対応した半田付け端面に当接する階段部２３１が形成される。
【００１０】
図２と図３に示すように、前記第２端子３は、左右二列となって上方に延設され、前記端子収容溝１４内に収容される接触アーム３１と、前記保持孔１６に収容される保持アーム３２と、接触アーム３１の下方に位置する延出アーム３４と、延出アーム３４から折曲し延出するように形成される半田付け部３３と、を含む。前記挿入溝１０から突出するように、挿入溝１０に挿入したＦＰＣに電気的に接続できるコンタクト部３１１が前記接触アーム３１に形成される。半田付け部３３には、インシュレータ１の第１側壁１２に対応した半田付け端面に当接する階段部３３１が形成される。
【００１１】
取り付ける際に、前記第１端子２と第２端子３とは、半田付け端面からインシュレータ１に交互に並接され、接触アーム２１、３１が端子収容溝１４に対応し収容され、保持アーム２２、３２が保持孔１６と干渉し係合され、延出アーム２４、３４が第１側壁１２に当接することにより、第１端子２と第２端子３とがインシュレータ１に保持される。前記第１端子２の半田付け部２３の階段部２３１がインシュレータ１の第２側壁１３に当接し、第２端子３の半田付け部３３の階段部３３１がインシュレータ１の第１側壁１２に当接している。前記第１端子２の半田付け部２３と第２端子３の半田付け部３３との延出方向が互いに離隔するので、電気コネクタがプリント基板に実装する操作が便利になる。
【００１２】
使用する場合には、ＦＰＣを挿入溝１０に挿入する際に、ＦＰＣの一側面が複数の仕切り壁１５からなる圧接面に押圧され、さらにＦＰＣを導電端子に電気的に接続している。溝部１７により溝部１７同士の間に形成される仕切り壁１５が薄くなり、仕切り壁１５の平面性が確保し易くなる。圧接面の面積が大きすぎることにより平面性が確保できないことが、ＦＰＣと導電端子との接続に悪影響を及ぼすことを防止できる。また、溝部１７により、インシュレータ１を成形する際に成形樹脂の流れが緩やかになるので、インシュレータ１に曲がりを生じる確率が減少し、インシュレータ１の成形条件が改善され、前記複数の仕切り壁１５からなる圧接面の平面性が確保され、導電端子と挿入溝１０に挿入したＦＰＣとの接続が安定する。
【００１３】
本実施状態においては、電気コネクタがプリント基板に略垂直に実装されるが、他の実施状態においては、本発明の電気コネクタがプリント基板に略平行に実装されていても良い。
【００１４】
以上、本発明についてよい実施の形態を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また前記の説明はいうまでもなく、本発明に基づきなし得る細部の修正或は変更などは、いずれも本発明の技術的範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る電気コネクタの組立斜視図である。
【図２】本発明に係る電気コネクタの分解斜視図である。
【図３】図１に示す電気コネクタのＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図である。
【図４】図１に示す電気コネクタのＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  インシュレータ
２  第１端子
３  第２端子
１０  挿入溝
１１  挿入端面
１２  第１側壁
１３  第２側壁
１４  端子収容溝
１５  仕切り壁
１６  保持孔
１７  溝部
２１  接触アーム
２２保持アーム
２３  半田付け部
２４  延出アーム
３１  接触アーム
３２  保持アーム
３３  半田付け部
３４  延出アーム
２１１  コンタクト部
２３１  階段部
３１１  コンタクト部
３３１  階段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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