(57)【要約】【課題】紙製の基材層と樹脂層を積層した積層体で、樹脂層の材料や厚み等に制約されることなく水蒸気の透過度を任意に設定し得るパン用包装材およびパン用包装袋を提供する。【解決手段】通気性を有する紙製の基材層１１と、基材層１１の少なくとも一部に積層される樹脂層１２とを有する積層体１３によって構成されるパン用包装材であって、樹脂層１２に通気性を有する微細孔１３を多数設け、微細孔１３により樹脂層１２を透過する水蒸気の量を調整可能としたもので、前記微細孔１３を樹脂層１２を貫通し基材層１１を貫通しないように機械的に形成された傷痕によって構成したことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有する紙製の基材層と、該基材層の少なくとも一部に積層される樹脂層とを有する積層体によって構成されるパン用包装材であって、
前記樹脂層に通気性を有する微細孔を多数設け、微細孔により樹脂層を透過する水蒸気の量を調整可能としたもので、前記微細孔を樹脂層を貫通し基材層を貫通しないように機械的に形成された傷痕によって構成したことを特徴とするパン用包装材。
【請求項２】
微細孔を構成する傷痕は、突起刃が多数形成された刃付き工具を樹脂層に押し付けることによって形成されることを特徴とする請求項１に記載のパン用包装材。
【請求項３】
樹脂層は熱溶着可能の熱可塑性樹脂によって構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のパン用包装材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかの項に記載のパン用包装材の樹脂層を内面側に位置させて袋体を構成したことを特徴とするパン用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンを包む包装材およびこれを用いた包装袋に関し、特に焼きたてのパンの包装に適したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からパンを包む包装材としては、紙や樹脂フィルムが使用されているが、焼きたてのパンの包装には、通気性のある紙袋を使用するのが一般的である。樹脂フィルムを用いた袋では、水蒸気がこもって結露し、焼きたての乾いた表皮が水分を吸収して柔らかくなり、焼き立てのパンの風味が損なわれてしまうからである。穴を開けた樹脂フィルムを用いた袋も知られているが、穴は通常０．５〜３ｍｍ程度で、水蒸気を充分放出させるには穴径を大きくする必要があり、乾燥し過ぎとなるばかりか、袋内に塵埃が入り込むおそれがある。
これに対して、紙は、繊維間の微細な隙間を通して水蒸気を効率よく逃がすと共に、繊維間に水分を吸収して袋内部を適度な湿度に保つ機能を有するので、パンの乾燥し過ぎを防止でき、焼き立ての風味を保つことができるといわれている。
【０００３】
しかし、紙に通気性があるといっても、水蒸気の透過度は紙の種類によってまちまちで、透過度が低く水蒸気の放出が不十分となったり、透過度が高く乾燥気味となる場合が生じる。また、マヨネーズやソース，ケチャップ等の浸透性の調味料がついている調理パンの場合、調味料が紙袋の表面に浸み出して汚れる場合もある。さらに、紙粉が多い紙材の場合には、紙粉がパンに付着するといった衛生上の問題もある。
一方、従来から紙材に樹脂材を積層し、水蒸気の透過度を所定範囲に調整するようにした包装材が提案されている（たとえば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
特許文献１に記載のものは、パン用の包装材に関するもので、紙等の透過性の基材の少なくとも片面に水蒸気の透過度を所定範囲に調整した熱可塑性樹脂の被膜を積層した積層フィルムを用いたものである。
一方、特許文献２に記載のものは、紙全面にヒートシール性樹脂をグラビアロール版を用いて塗工して積層体を構成するもので、塗工量を樹脂がかすれて紙表面が切れ切れに露出する程度に制御し、通気度を所定範囲に調整するように構成したものである。
【０００５】
しかし、特許文献１，２のいずれの包装材も、透過度を調整するためには、樹脂の種類に応じて成形条件，膜厚等を微妙に調整する必要があり、その調整は容易ではない。
また、所定の水蒸気の透過量を得るためには、樹脂の種類によってその厚みが決まってしまい、選択の余地がない。包装材は消費者が直接手に触れる部分であり、包装材の厚みは手触りに直結する重要な要素であり、材料や厚みを自由に選択できることが要請される。
さらに、いずれの包装材も、紙全面に樹脂が積層されており透過度が一様となっているが、たとえばパン表面に塗られた油や調味料が部分的に付着して通気孔が遮蔽されると、全体として水蒸気の抜けが悪くなり、予定していた水蒸気透過量を確保できない。
なお、特許文献２には、その従来技術として、紙に薄膜のポリエチレン層を積層した包装材料で、透湿性を付与するためにポリエチレン層に微細な孔をあけた包装材料について言及されている（段落番号０００４，０００５参照）。しかし、特許文献２には、微細孔の大きさを正確にコントロールして形成することは困難であることが記載されているだけで、微細孔について具体的な記載がない。
本発明者は、鋭意検討した結果、従来からパウチのヒートシール部の引き裂きを容易化するために、ヒートシール部の端縁部のフィルム層に形成されている微細な傷痕に着目し（たとえば、特許文献３参照）、この傷痕で微細孔を形成する着想を得た。
【特許文献１】特開２００２−３７０３２０号
【特許文献２】特開平１１−３５０３８２号
【特許文献３】特公平７−４１６８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、紙製の基材層と樹脂層を積層した積層体で、樹脂層の材料や厚み等に制約されることなく水蒸気の透過度を任意に設定し得るパン用包装材およびパン用包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本請求項１に記載の発明は、通気性を有する紙製の基材層と、該基材層の少なくとも一部に積層される樹脂層とを有する積層体によって構成されるパン用包装材であって、
前記樹脂層に通気性を有する微細孔を多数設け、微細孔により樹脂層を透過する水蒸気の量を調整可能としたもので、前記微細孔を樹脂層を貫通し基材層を貫通しないように機械的に形成された傷痕によって構成したことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、微細孔を構成する傷痕は、突起刃が多数形成された刃付き工具を樹脂層に押し付けることによって形成されることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、樹脂層は熱溶着可能の熱可塑性樹脂によって構成されることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、上記パン用包装材を樹脂層を内面側に位置させて袋体を構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、機械的に形成される微細孔によって通気性を持たせているので、樹脂材料の種類，厚み等に関わらず、微細孔の大きさ，数等によって透過度を制御することができる。
また、調理パンの調味料等が付着しても、樹脂層によって外部への浸みだしを防止でき、紙粉が多い紙材の場合でも、樹脂層によって内部への侵入が遮断され衛生的である。
また、微細孔はどの位置に設けることも可能であり、たとえば調理パンの調味料等が付着するような部分については予め避けて形成しておけば、調味料等が付着したとしても、水蒸気の透過量を一定に保つことができる。
この微細孔は刃付き工具を押し付けた傷痕によって構成したので、簡単にしかも正確に微細孔を形成することができる。
さらに、樹脂層を熱溶着可能な熱可塑性樹脂によって構成することにより、接着剤を用いることなく、樹脂層を用いて簡単に製袋することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１（Ａ）乃至（Ｃ）は、本発明の一実施例に係るパン用包装材を示している。
このパン用包装材１０は、通気性を有する紙製の基材層１１と、基材層１１の少なくとも一部に積層される樹脂層１２とを有する積層体１３によって構成され、樹脂層１２に通気性を有する微細孔１４が多数設けられ、この微細孔１４により樹脂層１２を透過する水蒸気の量を調整可能としたものである。
紙製の基材層１１としては、公知の食品の包装に使用する紙材であれば特に限定されるものではなく、通気性を有する各種紙材が利用可能である。
【００１０】
樹脂層１２に用いる樹脂材としては、食品用として使用できる樹脂材料であればどのような樹脂材でも選択できるが、熱溶着可能の熱可塑性樹脂が好ましく、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロプレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン共重合体樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の飽和ポリエステル樹脂、アイオノマー樹脂等、種々の材料が使用可能である。
このような積層体１３の成形は、特に図示しないが、Ｔダイから樹脂材を押し出して紙の基材に積層する公知の押出ラミネーション法等で成形可能である。
積層体１３は少なくとも基材層１１の全面に積層されている必要はなく、使用する袋の構成に応じて部分的に積層するような構成としてもよい。
【００１１】
微細孔１４は、樹脂層１２を貫通し基材層１１を貫通しないように機械的に形成された傷痕によって構成される。傷痕は、機械的な工具を用いて押圧，擦過，打撃等によって形成するもので、刺し傷，切り傷，擦り傷等、どのような傷痕でもよい。
微細孔１４は機械的に形成するので、樹脂材の種類や樹脂層の厚みに関わらず、樹脂層の厚みに応じて形成することができる。
この実施例では、図１（Ｄ）に示すように、外周に微細な突起刃２１が多数形成された刃付き工具としての刃付きローラ２０を樹脂層１２に押し付けて形成される傷痕によって構成される。すなわち、所定圧で押し付けられ互いに逆方向に回転する刃付きローラ２０と受けローラ２２の間に、樹脂層１２を刃付きローラ２０側に向けて積層体１３を送り込み、刃付きローラ２０の突起刃２１を所定圧で樹脂層１２に食い込ませて樹脂層１２に微小な傷痕を形成するようになっている。
【００１２】
樹脂層１２には、刃付きローラ２０に設けられた突起刃２１の配列パターンに倣って、一定の間隔で一定の大きさ，深さの微細孔１４が形成される。微細孔１４の形状は基本的に突起刃２１の断面形状で決まり、深さは刃付きローラ２０の押付け力で設定することができる。突起刃２１の形状は特に限定されるものではなく、ドット形状，四角形状，三角形状，円弧形状，山形状等種々の形状が適用可能である。
水蒸気の透過度を高くするには、微細孔１４の大きさを大きくするか、密度を高くして数を増やせばよい。微細孔１４の大きさについては、異物の侵入阻止、調味料の滲出阻止の観点から自ずと限界があり、基本的には数を多くすることで透過度を高くすることができる。また、水蒸気の透過度を低くするには、微細孔１４の大きさが決まっていれば、密度を低くして数を減らせばよい。いずれにしても、微細孔１４の数を増減させることで透過度を簡単に調整することができる。
微細孔１４は、積層体１３の樹脂層１２の全面にわたって形成するようにしてもよいし、袋体の構成に応じて部分的に形成してもよい。部分的に形成する場合は、刃付きローラ２０を離間させることで搬送方向に部分的に形成することができるし、刃付きローラ２０の幅を積層体１３の幅より狭くすることによって、幅方向に部分的に形成することができる。
【００１３】
図２には、このパン用包装材を用いたパン用包装袋の構成例を示している。
すなわち、このパン用包装袋３０は、上記したパン用包装材１０の樹脂層１２を内面側に位置させて袋体を構成したもので、図示例では、センター合わせの三方シール袋の上端をシールしていない形態で、センターシール部３１および下端シール部３２については、包装材の樹脂層１２を熱溶着してシールしている。この熱溶着される部位については、通気性には関係無いので、微細孔が有っても無くてもよい。もちろん、包装袋の形態としては、図示の形態に限定されるものではなく、三方シール袋，四方シール袋，ガセット袋など種々の形態の包装袋に適用可能である。
【００１４】
本発明によれば、袋内面側の樹脂層１２には多数の微細孔１４が形成されているので、焼きたてのパンを収納した場合でも、図２（Ｃ）に示すように、袋内部の水蒸気は、樹脂層の微細孔１４および基材層１１の紙の繊維間の隙間を通じて外部に放出されるので、袋内部に水蒸気がこもってパンの表皮が柔らかくなるのを防止することができる。また、基材層１１の紙の吸湿性によって、袋内が適度の湿度に維持され、乾燥し過ぎを防止することができる。
調理パンの調味料等が付着しても、樹脂層１２によって外部への浸みだしを防止でき、紙粉が多い紙材の場合でも、樹脂層１２によって内部への侵入が遮断され衛生的である。
また、微細孔１４は袋内面のどこに形成してもよく、たとえば調理パンの調味料等が付着するような部分については予め避けておけば、調味料等が付着したとしても、水蒸気の透過量を一定に保つことができる。
さらに、パンの種類や大きさに応じて透過度を調整する場合には、微細孔１４の数を増減させることで、簡単に透過度を調整することができる。
なお、上記実施例では本発明のパン用包装材のみを用いて包装袋を構成した例を示したが、本発明のパン用包装材を一部に用いて本発明のパン用包装袋を構成してもよい。たとえば、２枚の包装材を用いる四方向シール袋で、一方を本発明のパン用包装材とし他方を一般的な樹脂フィルムあるいは紙材とするような構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明のパン用包装材を模式的に示すもので、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は斜視図、（Ｃ）は微細孔の一例を示す拡大図、同図（Ｄ）は微細孔を形成する工程を示す模式的断面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の包装材を用いて作成されたパン用包装袋の一例を示す一部破断平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の裏面の拡大図、同図（Ｃ）は水蒸気を逃がす状態の模式的断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  パン用包装材
１１  基材層
１２  樹脂層
１３  積層体
１４  微細孔
２１  突起刃
２０  加工ロール
２２  受けロール
３０  パン用包装袋
【図１】
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【図２】
2007069525.tif 000004