(57)【要約】【課題】  反射型表示装置において反射板の平坦部による反射光を他の視野角に振り分けて反射特性を改善する。【解決手段】  反射型表示素子において、光拡散反射層と、光拡散反射層の光入射側に、光拡散層とは異なる位相または異なる平均周期の構造を備えた透光性薄膜層が積層され、反射率の視野角特性を制御する。【選択図】  図１
2007034036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射型表示素子において、光拡散反射層と、前記光拡散反射層の光入射側に、前記光拡散層とは異なる位相または異なる平均周期の構造を備えた透光性薄膜層が積層され、反射率の視野角特性を制御することを特徴とする反射型表示装置。
【請求項２】
透光性薄膜層に屈折率分布を持たせたことを特徴とする、請求項１に記載の反射型表示装置。
【請求項３】
凹凸形状を持つ反射層を含む電気泳動表示装置において、泳動用分散液に対向する透光性薄膜層の凸部の位置と前記反射層の凸部の位置が異なることを特徴とする電気泳動表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拡散反射板を設けた反射型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
情報機器の発達に伴い、低消費電力且つ薄型の表示装置のニーズが増しており、これらニーズに合わせた表示装置の研究、開発が盛んに行われている。中でも液晶表示装置は、こうしたニーズに対応できる表示装置として活発な開発が行われ商品化されている。しかしながら、現在の液晶表示装置には、画面を見る角度や、反射光により画面上の文字が見ずらく、また光源のちらつき・低輝度等から生じる視覚へ負担が重いという問題があり、この問題が未だ十分に解決されていない。このため、低消費電力、視覚への負担軽減などの観点から反射型表示装置が期待されている。
【０００３】
この反射型表示装置としては、反射型液晶表示装置、半透過型液晶表示装置、高分子分散型液晶表示装置、絶縁性液体中の帯電粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置などがある。
【０００４】
これらの表示装置において視認性に優れ、視野角が広くて明るい反射型表示を実現するために、屈折率分布を有する層を含むものが提案されている。
【０００５】
特許文献１に記載の表示装置においては、入射光の吸収損失や入射方向への反射損失が小さくて光の拡散効率や利用効率に優れることを目的として、屈折率分布構造を有する粒子を含む光拡散板が提案されている。
【０００６】
特許文献２に記載の表示装置においては、視角の広い明るい反射型表示素子を目的として、基板の厚さ方向で屈折率分布を持つことが提案されている。
【特許文献１】特開平６−３４７６１７号公報
【特許文献２】特開平６−２５８６２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述のような光拡散板や、それを用いた反射型表示装置は、反射率が不十分であり、コントラストも低く、表示が見にくいという問題があった。さらに視野角特性も狭く、外光が正反射して光源が映り込んでしまうという問題点もあった。
【０００８】
そこで、本発明は、反射型電気泳動表示装置において反射板の平坦部による反射光を他の視野角に振り分けて反射特性を改善し、高い反射率と広い視野角特性を持った、反射型表示装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、反射型表示素子において、光拡散反射層と、前記光拡散反射層の光入射側に、前記光拡散層とは異なる位相または異なる平均周期の構造を備えた透光性薄膜層が積層され、反射率の視野角特性を制御することを特徴としている。
【００１０】
好ましくは、透光性薄膜層に屈折率分布を持たせたことを特徴としている。さらに好ましくは、凹凸形状を持つ反射層を含む電気泳動表示装置において、泳動用分散液に対向する透光性薄膜層の凸部の位置と前記反射層の凸部の位置が異なる電気泳動表示装置であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によると、高い反射率と広い視野角特性をもった反射型表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１から図９を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
本発明で言う、光拡散反射層と透光性薄膜層の２層の位相または平均周期の幾何光学的差異を用いて、反射率の視野角特性を制御する、とは、前記２層による光拡散の相互作用によって、拡散板の平坦部による光反射を他の視野角に振り分けて視野角を広げられることを意味している。
【００１４】
拡散板の上に単に透光層をコートしただけでは、上記のような視野角拡大の効果は得られない。さらに特許文献１，２に記載されている、屈折率分布を有する光拡散板のような単層、あるいは、屈折率分布を持つ基板と平坦な反射電極の組み合わせでは、視野角拡大の効果は得られない。
【００１５】
図９は，後述する光線追跡シミュレーションで設定した配置図である。図９に示したように、サンプルの表示面法線に対して３０°方向から光線を入射させ、視野角−９０°〜９０°の範囲での反射率をシミュレーションし、視野角０°での値を代表値として求めた。尚、反射率の値は標準白色板として用いられる硫酸バリウム板の値を同様な条件でシミュレーションし、１００％として算出した。
【００１６】
視野角範囲は、反射率の値が０より大きくなる角度範囲で示した。また、図９の視野角の定義を用いて、実用上必要な視野角範囲を−４０°〜５０°と想定した。
【００１７】
本発明に係る第１の実施形態は、図１(a)に示すように、拡散反射層６と透光性薄膜層１０の凹凸形状において、それぞれの凸部の位置をずらして構成したものである。一方、図１(ｂ)は比較例で、凸部の位置がずれていない構成で、反射型液晶表示装置などで、拡散反射板の上に配向膜を配置した従来技術でよく見られる構成である。
【００１８】
図１(a)の構成では、入射光は透光性薄膜層１０を透過し、拡散反射層６で反射し、再び透光性薄膜層１０を透過していくが、両層６，１０の凸部の位置をずらすことによって、上記の実用上必要な視野角範囲にほぼ近い範囲での反射率を向上させることができる。
【００１９】
この効果を確認するために、市販の光線追跡シミュレーションソフト(商品名：ＡＳＡＰ[Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  Ｐｒｏｇｒａｍ]  Ｂｒｅａｕｌｔ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ,ＩＮＣ.)を用いた。
【００２０】
シミュレーション手法については実施形態で後述するが、シミュレーション結果は図１（ｃ）に示すようになり、図１（ａ）の両層６，１０の凸部の位置がずれていることによって、視野角３０°付近の拡散反射光反射層６の平坦部による正反射ピークが減少し、反射光がランダムな視野角方向に反射されやすくなることによって−４０°〜５０°の視野角での反射率が向上していることがわかる。
【００２１】
これまで、反射型表示装置において拡散反射板は、なるべく平坦部を少なくして、入射光に対する正反射成分を減少させるという努力が払われてきた。本発明によれば、反射板に多少の平坦部があっても、平坦部による反射は、両層６，１０の幾何学的形状の違いによって他の視野角領域に振り分けられるので、広い視野角で高い反射率を実現することができる。
【００２２】
尚、図１では凹凸形状は周期的に表現されているが、ランダムな位置の凹凸形状にした方が干渉防止のためにも好ましい。
【００２３】
図１(a)のような形状は、公知の方法で拡散反射層６を形成した後に、その上層に平坦な透光性薄膜層１０をいったん形成し、その後に拡散反射層６の凸部位置とずらして凹凸形状を持つ透光性薄膜層１０を形成すればよい。または、拡散反射層６を形成した後、透光性薄膜層１０を形成する際の塗膜形成条件、焼成・乾燥条件を制御して形成することもできる。
【００２４】
次に本発明の第２の実施形態は、図２に示すように、拡散反射層６と透光性薄膜層１０の凹凸周期構造において、夫々の周期を異ならせて構成したものである。このように周期を異ならせることによっても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
さらに第３の実施形態を図３に示したが、２層６，１０の位相と平均周期を異ならせる構成にしてある。この構成も第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２６】
次に本発明の第４の実施形態を、図４を用いて説明する。本実施形態では、透光性薄膜層１０に膜厚方向に屈折率分布を持たせている。図４(a)では、透光性薄膜層１０が多層構成となっており、各層で屈折率がステップ状に異なっている。このような材料として屈折率が１．４５〜１．６５の透明樹脂を用いることができる。
【００２７】
また、図４(ｂ)では、透光性薄膜層１０の屈折率がこの層の厚さ方向で連続的に変化している分布となっている。このような層の形成法については特許文献１及び２に記載されている。
【００２８】
比較例としては、屈折率分布構造を持たない透光性薄膜層１０を形成したものを用いた。
【００２９】
透光性薄膜層１０に屈折率分布を持たせることにより、比較例に対し、視野角範囲をほぼ保ったまま反射率が向上し、拡散反射層の平坦部による反射光を大幅に減少できる。
【００３０】
第５の実施形態を、図５を用いて説明する。本実施形態は、実施形態１と４を組み合わせた構成であり、拡散反射層６と透光性薄膜層１０の凸部の位置は異なっており、さらに透光性薄膜層１０に屈折率分布を持たせている。
【００３１】
組み合わせの効果により実用的な視野角範囲で２００％以上の高反射率を実現できる。
【００３２】
第６の実施形態を、図６を用いて説明する。本実施形態では、透光性薄膜層１０に面内方向に屈折率分布を持たせている。
【００３３】
第７の実施形態を、図７(a)〜（ｃ）を用いて説明する。本実施形態は、電気泳動表示装置であり、図７(a)に示すように、所定間隙を開けた状態に配置された表示基板１及び後方基板２を備えており、それらの基板１，２の間隙には隔壁３が配置されている。また、それらの基板１，２の間隙には絶縁性液体４や複数の帯電粒子５が配置されており、前記絶縁性液体４に近接するように拡散反射層６（第１電極と兼用）が配置され、前記拡散反射層６と前記絶縁性液体４の間に透光性薄膜層１０が配置されている。さらに、前記隔壁３に接するように第２電極７が配置されている。図７(a)では第１電極は拡散反射層と兼用しているが、電極とは別に拡散反射層を後方基板側に設けてもよい。
【００３４】
この電気泳動表示装置は、いわゆる反射型のものであって、表示基板１を透明にして光が入射されるように構成され、後方基板２においては入射された光が反射されるように第１電極６は拡散反射層で構成されている。つまり、本明細書において表示基板１とは、観察者側に配置される方の基板を意味し、他方の基板を“後方基板”と称するものとする。
【００３５】
つまり、本実施の形態に係る電気泳動表示装置では、電極６，７に電圧を印加して前記帯電粒子５を移動させると共に上述のように光を入射及び反射させることに基づき表示を行うように構成されている。
【００３６】
図７(a)に示す電気泳動表示装置では、第１電極６は、第２電極７と同様に後方基板２に支持されている（すなわち、帯電粒子５が前記第１電極６と前記第２電極７との間を前記後方基板２に沿うように移動する“水平移動型”である）が、これに限られるものではなく、表示基板１に支持させて帯電粒子５が基板の法線方向に沿って移動するようにした“上下移動型”としても良い。なお、水平移動型の場合、第１電極６を配置した領域を白色にし、帯電粒子５を黒色とした場合、
・  帯電粒子５が第２電極７に引き寄せられた場合には白色表示がなされ、(図７の右側の画素)
・  帯電粒子５が第１電極６に引き寄せられた場合には黒色表示がなされる、(図７の左側の画素)
こととなる。
【００３７】
本実施形態では、拡散反射層６と透光性薄膜層１０に対して、実施形態１〜６の構成を適用することができる。図７（ｂ）では、実施形態１を適用した例を示した。図７（ｃ）は比較例である。電気泳動表示装置の構成においても、比較例に対して、実用上必要な視野角にほぼ近い範囲での反射率を向上させることができる。さらに、拡散反射層の平坦部による反射光を減少できる。
【００３８】
第８の実施形態を、図８を用いて説明する。本実施形態は、半透過型液晶表示装置の一種である。左側の反射領域において、基板８０４と液晶層８０５の間に、本発明の実施形態１〜６の拡散反射層８０１と透光性薄膜層８０２を配置してある。比較例としては、これら両層の代わりに従来の反射板のみを配置したものとする。
【００３９】
本実施形態では液晶や偏光板が加わった構成になっているが、比較例に対し広い視野角範囲で反射率を向上させることができる。
【００４０】
次に、本実施の形態の効果について説明する。
【００４１】
本実施の形態によれば、反射型表示装置において反射板の平坦部による反射光を他の視野角に振り分けて反射特性を向上させることができる。
【００４２】
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００４３】
本実施例ではまず、図１(a)に示す構造の拡散反射板の作製法を説明する。拡散反射層６はアルミニウムにより形成する。まず、基板上に感光性樹脂を厚さ１.２μｍとなるように塗布し、フォトリソグラフィー及びウェット現像し、隣り合う凸部の平均間隔が６μｍとなるように形成し、パターニングした後、さらに、１２０℃で３０分熱処理する。次に、アルミニウムを厚さ１５０ｎｍで成膜し、フォトリソグラフィー及びウェットエッチングによりパターニングして拡散反射層６を形成する。
【００４４】
次に拡散反射層６の表面に、前記の感光性樹脂で透光性薄膜層１０を平坦になるように形成する。次にその表面に、同一の感光性樹脂を、透光性薄膜層１０全体の平均膜厚が４μｍとなるように塗布し、フォトリソグラフィー及びウェット現像し、拡散反射層６の凸部の位置と重ならないようにして隣り合う凸部の平均間隔が６μｍとなるように形成し、パターニングした後、さらに、１２０℃で３０分熱処理する。以上のようにして、透光性薄膜層１０を形成し、図１(a)のような拡散反射板とする。
【００４５】
一方、比較例１の図１(ｂ)は、上記実施例において、拡散反射層６の凸部の位置と透光性薄膜層１０の凸部の位置がほぼ重なるように形成した以外は全く同様の方法で拡散反射板を作成する。
【００４６】
上記の構成系について、ASAPを用いた光線追跡シミュレーションを以下の手法に従って実行した。
【００４７】
（１）凹凸形状の表現
２層６，１０の凹凸形状を近似的に、以下のような関数で表現する。
ｆ（ｘ、ｙ、ｚ）＝A×COS2  （２πx／ｌ）COS2  （２πｙ／ｌ）    （式１）
式１においてAは凹凸高さ、ｌ／2はCOS2  関数の凹凸周期に対応する。図１０に、式１の実際の３次元表面形状を示す。
【００４８】
（２）構成系のパラメーターの設定
A＝0.6μｍ    ｌ＝１２μｍ（凹凸周期：６μｍ）
透光性薄膜層１０の屈折率１．５０、平均膜厚４μｍ、
拡散反射層６の表面反射率０．８５  透過率  ０
（３）光線追跡シミュレーション条件の設定
入射光線の入射角：−３０°±０．５°    光線本数：１万本  モンテカルロシミュレーション
以上の手法によって求められた反射率の視野角特性のグラフを図１（ｃ）に示す。
【００４９】
実施例（a）の拡散反射板の反射率（視野角０°での値）は、２５２％となり、また視野角範囲は−４３度〜８１度であった。実用上必要な視野角にほぼ近い範囲の−３８度〜５２度で、２５０％以上の反射率を保持している。
【００５０】
尚、この図の視野角２０度付近のサブピークは、拡散反射層のみの構成では出現しないので透光性薄膜層由来のピークであることがわかる。
【００５１】
一方、比較例１では上記の数値はそれぞれ、１５７％、−４２度〜８８度、−９度〜６９度で、１５７％以上の反射率となった。
【００５２】
以上より、本実施例では実用的な視野角範囲で反射率が向上しており、さらに比較例に対して−３８度〜９度の範囲の視野角領域が新たに拡がっている。本実施例では拡散反射層の平坦部による正反射成分が１１００％も減少したので、光源の映り込みが大幅に軽減される。
【実施例２】
【００５３】
本実施例では、まず図４(a)に示す構造の拡散反射板の作製法を説明する。拡散反射層６は、実施例１と同様な方法により作成する。次にこの拡散反射層６の表面に、屈折率の異なる６つの層を、屈折率が拡散反射層６に近い順に、１．６０、１．５８、１．５６，１．５４，１．５２，１．５０となるように調整したフッ素系透明樹脂を用いて形成して、透光性薄膜層１０とする。６層それぞれの膜厚は０．７μｍである。
【００５４】
一方、比較例２としては、上記実施例の透光性薄膜層１０として、屈折率が１．５０の透明性樹脂を１層、４．２μｍの膜厚で形成する。次に上記の構成系について、実施例１で記載したのと同様な手法で光線追跡シミュレーションを行った。
【００５５】
その結果、本実施例の拡散反射板の反射率（視野角０°での値）は、１８１％となり、また視野角範囲は−３９度〜８４度であった。一方、比較例２では上記の数値はそれぞれ、１７０％、−３５度〜８３度となった。さらに本実施例では反射光の正反射成分が３００％も減少し、光源の映り込みが軽減される。
【００５６】
以上より、本実施例では反射光の正反射成分が他の視野角範囲に振り分けられて大きな反射率となっている。
【実施例３】
【００５７】
本実施例では図５に示すように、実施例２で作成した拡散反射板において、透光性薄膜層１０の拡散反射層６の側から数えて第６層目の凸部の位置を、拡散反射層６の凸部の位置と重ならないようにパターニングすることによって形成することができる。
【００５８】
光線追跡シミュレーションの結果、本実施例の拡散反射板の反射率（視野角０°での値）は、２２２％となり、また視野角範囲は−４５度〜８５度である。実用上必要な視野角範囲の、−４０度〜６３度で、２２０％以上という、優れた反射率特性を示す。
【実施例４】
【００５９】
本実施例では、まず図７(a)及び（ｂ）に示す構造の電気泳動表示装置の作製法を説明する。電気泳動表示装置のサイズは５２ｍｍ×５２ｍｍとし、画素の数は１３０×４３個とし、１つの画素の大きさは７３μｍ×７３μｍとする。また、隔壁３は、各画素を仕切るように画素境界部に配置し、その幅を５μｍとし、高さを１７μｍとする。また、後方基板２には、スイッチング素子９やコート層８や第１電極６と兼用した拡散反射層を配置し、第２電極７と隔壁３との間には遮光層１２を配置する。なお、第１電極６の一辺の長さは６８μｍとし、第２電極７の厚さは５０ｎｍとする。後方基板２には、厚さ０．２ｍｍのプラスチック基板を使用する。
【００６０】
次に、本実施例に係る電気泳動表示装置の製造方法について説明する。
【００６１】
まず、後方基板２にはスイッチング素子９を形成し、該スイッチング素子９を覆うように絶縁層８を形成する。この絶縁層８にはコンタクトホールを穿設し、該コンタクトホールを介してスイッチング素子９と電気的に接続されるように第１電極６を形成する。
【００６２】
拡散反射層と兼ねた第１電極６はアルミニウムにより形成する。まず、後方基板２に感光性樹脂を厚さ１.２μｍとなるように塗布し、フォトリソグラフィー及びウェット現像し、隣り合う凸部の平均間隔が６μｍとなるように形成し、パターニングした後、さらに、１２０℃で３０分熱処理する。次に、第１電極領域にアルミニウムを厚さ１５０ｎｍで成膜し、フォトリソグラフィー及びウェットエッチングによりパターニングして拡散反射層を兼ねた第１電極６を形成する。
【００６３】
次に拡散反射層６の表面に、アクリル樹脂で透光性薄膜層１０を平坦になるように形成する。さらに、同一のアクリル樹脂を用いて、拡散反射層６の凸部の位置と重ならないようにパターニングして、平均間隔が６μｍ、全体の平均膜厚が４μｍとなるように、透光性薄膜層１０を形成し、図７(ｂ)のような構成の拡散反射層と透光性薄膜層を形成する。
【００６４】
さらに、この第１電極６の表面には、画素境界部に相当する部分にチタン製の第２電極７を形成し、その第２電極７の表面には遮光層９を形成する。この遮光層９には、カーボンブラックを含有する樹脂を使用し、その膜厚は１μｍとする。
【００６５】
また、この遮光層１２の上側にはパターニングにより隔壁３を形成する。この隔壁３には透明光感光性樹脂であるエポキシ樹脂を用いる。
【００６６】
次に、隔壁３にて区画された凹部には絶縁性液体４及び帯電粒子５を充填する。絶縁性液体としての分散媒には、脂肪族炭化水素溶媒であるイソパラフィンを１００重量部に、ブタジエン系共重合体であるスチレンブタジエン共重合体を０．８重量部、ロジンエステルを２．５重量部、オクテン酸ジルコニウムを０．０１２重量部、ポリエチレンワックスを混合し、２４時間撹拌したものを用いる。
【００６７】
また、帯電粒子５としては平均粒径２．５μｍのカーボン１０重量％を含有するポリメチルメタクリレート粒子を使用する。上述の液体と帯電粒子を混合分散することによって電気泳動表示用分散液を得る。
【００６８】
その後、表示基板１と隔壁間を十分接触させ、気泡を取り除いた状態で両基板周囲を密封する。
【００６９】
次に、駆動方法について説明する。第１電極６に印加する電圧をＶｄ１、第２電極７に印加する電圧をＶｄ２とする。駆動電圧としてＶｄ１＝＋１２Ｖ、Ｖｄ２＝０Ｖ、もしくはＶｄ１＝−１２Ｖ、Ｖｄ２＝０Ｖ、電圧印加時間として１００ｍｓｅｃの条件で駆動すれば、帯電泳動粒子５は残ることなく移動し、良好な駆動が得られる。また隣接する画素の駆動電圧等に影響されること無く、良好なコントラストをもった白黒の表示を行うことができる。また、基板を曲げても隔壁等の破壊、或いは帯電粒子の隣接画素などへの移動を防止することができる。
【００７０】
一方、比較例４としては、図７（ｃ）に示すように、比較例１で作成した拡散反射板を用いた以外は全く実施例と同様な方法により電気泳動表示装置を作成する。
【００７１】
上記の構成系について、ASAPを用いた光線追跡シミュレーションを以下の手法に従って実行した。
【００７２】
拡散反射層の凹凸形状と光線追跡シミュレーション条件については、実施例１と同様の手法を用いた。
【００７３】
構成系のパラメーター設定については、下記の通りである。
屈折率：
表示基板        １．５９
絶縁性液体      １．４２
隔壁            １．５０
透光性薄膜層    １．５４
表示装置構成：
１０行×１０列  マトリックス構成
さらに、白表示時の反射特性のシミュレーションを行うため、帯電泳動粒子は隔壁の高さ方向、及び透光性薄膜層の水平方向に、隔壁壁部から７μｍの長さに局在化しているものと想定した。
【００７４】
以上の手法でシミュレーションした結果、電気泳動表示装置の白状態の反射率（視野角０°での値）は、２５５％となり、また視野角範囲は−３９度〜７１度であった。実用上必要な視野角範囲に及ばないが、−２度〜３７度で、２５０％以上の反射率を保持している。
【００７５】
一方、比較例４では上記の数値はそれぞれ、９５％、−３２度〜７５度、０度〜５９度で、９５％以上の反射率となった。さらに本実施例では反射光の正反射成分が８７０％も減少したので、光源の映り込みが大幅に軽減される。
【００７６】
以上より、本実施例では反射光の正反射成分が減少し、広い視野角範囲で２５０％以上の反射率を保持している。
【００７７】
上述した実施例１〜４を比較例と共に下表にまとめた。
【００７８】
【表１】
2007034036.tif 000003
これらの結果より、実施例のように、光拡散反射層と透光性薄膜層との位相または平均周期を異なる構成にすることにより、反射率の視野角特性を制御することができ、反射特性を向上させた反射型表示装置を実現できることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明に係る拡散反射板の構造を示す断面図、及び光線追跡シミュレーション結果のグラフ。
【図２】本発明に係る拡散反射板の他の構造を示す断面図。
【図３】本発明に係る拡散反射板のさらに他の構造を示す断面図。
【図４】本発明に係る拡散反射板のさらに他の構造を示す断面図。
【図５】本発明に係る拡散反射板のさらに他の構造を示す断面図。
【図６】本発明に係る拡散反射板のさらに他の構造を示す断面図。
【図７】本発明に係る電気泳動表示装置の構造を示す断面図。
【図８】本発明に係る半透過型液晶表示装置の構造を示す断面図。
【図９】光線追跡シミュレーションで設定した光源とサンプルの配置図。
【図１０】シミュレーションで用いた拡散反射層の表面凹凸形状図。
【符号の説明】
【００８０】
１  表示基板
２  後方基板
３  隔壁
４  絶縁性液体
５  帯電粒子
６  拡散反射層
７  第２電極
８  絶縁層
９  スイッチング素子
１０  透光性薄膜層
１１  遮光層
【図１】
2007034036.tif 000004
【図２】
2007034036.tif 000005
【図３】
2007034036.tif 000006
【図４】
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【図５】
2007034036.tif 000008
【図６】
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【図７】
2007034036.tif 000010
【図８】
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【図９】
2007034036.tif 000012
【図１０】
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