(57)【要約】【課題】搬送物における縦シワの発生を防止し、搬送物を安定して走行させる。【解決手段】プーリ１０の外周面１１に沿って、複数の突条１２を設ける。各突条１２は、その中央部１２Ａを中心に線対称に、中央部１２Ａからプーリ１０の両端部１０Ａに向かって軸Ｘ方向に対して傾いて延び、Ｖ字形状を呈する。突条１２は、外周面１１の全周に、等間隔に並べる。突条１２は例えばゴム、樹脂等によって形成する。プーリ１０の外周面１１は金属、樹脂等によって形成する。【選択図】図２
2007302403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に沿って突条が設けられ、軸を中心に回転するプーリであって、前記突条は、その中央部を中心に線対称に、前記中央部からプーリの両端部に向かって軸方向に対して傾いて延びることを特徴とするプーリ。
【請求項２】
前記突条は、前記外周面に複数設けられることを特徴とする請求項１に記載のプーリ。
【請求項３】
前記複数の突条は、互いに平行に延びることを特徴とする請求項２に記載のプーリ。
【請求項４】
前記複数の突条は、前記外周面の全周に、等間隔に並べられることを特徴とする請求項２に記載のプーリ。
【請求項５】
前記突条はＶ字形状を呈することを特徴とする請求項１に記載のプーリ。
【請求項６】
前記突条の摩擦係数は、前記外周面の摩擦係数よりも高いことを特徴とする請求項１に記載のプーリ。
【請求項７】
前記突条は、ゴム又は合成樹脂のいずれかから形成されることを特徴とする請求項１に記載のプーリ。
【請求項８】
前記突条の外周面側には、前記突条が延びる方向に沿って延びる複数の溝が設けられ、各溝の深さは前記突条の高さより小さいことを特徴とする請求項１に記載のプーリ。
【請求項９】
軸を中心に回転するプーリであって、その外周面には相対的に摩擦係数が高い高摩擦部分と、相対的に摩擦係数が低い低摩擦部分を設け、前記高摩擦部分は、その中央部を中心に線対称に、前記中央部からプーリの両端部に向かって軸方向に対して傾いて延びることを特徴とするプーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプーリに関し、特に薄物シートを搬送するためのプーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
平ベルト、新聞紙等の紙葉類、ニット等の布類などの薄物シートの搬送物を搬送するとき、中央部の径を両端部の径より大きくした、いわゆるクラウンプーリが使用される場合がある。この場合、薄物シート（搬送物）は、クラウンプーリによって中央に寄せられるので、片寄りが防止され、薄物シートの走行安定性が向上される。
【０００３】
しかし、クラウンプーリによって、幅方向に剛性の低い薄物シートの搬送物を搬送する場合、クラウンプーリによって中央に寄せられた搬送物に、縦シワが入る場合がある。また、クラウンプーリによって、紙葉類を搬送すると、膨らんだプーリの中央部によって、紙葉類が押され、紙葉類に折り目がつく場合がある。
【０００４】
特許文献１には、その外周面にスパイラル状の研削液排出用溝が設けられた研削ベルト用プーリが開示されている。このプーリにおいては、上記溝が設けられることにより、研削ベルトとプーリの間に浸入した研削液がこの溝を介して外部に排出することができるので、研削液による研削ベルトの滑りが低減される。
【特許文献１】特開２００２−３７０１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載された研削ベルト用プーリを用い、薄物シートを搬送させても、薄物シートの走行安定性を向上させることはできず、さらにはシートの片寄りや縦シワの発生を防止することはできない。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑みて成されたものであり、薄物シートの走行時に発生する片寄りや縦シワを防止し、かつ薄物シートを安定して走行させることができるプーリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るプーリは、外周面に沿って突条が設けられ、軸を中心に回転するプーリであって、突条は、その中央部を中心に線対称に、中央部からプーリの両端部に向かって軸方向に対して傾きつつ延びることを特徴とする。
【０００８】
突条は、外周面に複数設けられることが好ましく、そして複数の突条は、互いに平行に延びることが好ましい。複数の突条が平行であると、各突条から搬送物に対して同一方向に力が作用されるので、走行安定性をさらに高めることができる。また、複数の突条は、外周面の全周に、等間隔に並べられた方が良い。
【０００９】
また各突条は例えばＶ字形状を呈し、またシート状に形成されていても良い。突条の摩擦係数は、外周面の摩擦係数よりも高い方が良い。突条は、例えばゴム又は合成樹脂のいずれかから形成される。
【００１０】
突条の外周面側には、突条が延びる方向に沿って延びる複数の溝が設けられ、各溝の深さは突条の高さより小さいことが好ましい。突条に複数の溝を設けることにより、より効果的に摩擦を発生しやすくなり、搬送物への縦シワの発生を効果的に防止することができる。
【００１１】
本発明にかかるプーリは、軸を中心に回転するプーリであって、その外周面には相対的に摩擦係数が高い高摩擦部分と、相対的に摩擦係数が低い低摩擦部分を設け、高摩擦部分は、その中央部を中心に線対称に、中央部からプーリの両端部に向かって軸方向に対して傾いて延びることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、プーリに掛け回される搬送物に対して、突条の延びる方向に沿って外向きの力が作用されるので、搬送物への縦シワの発生を防止することができるとともに、プーリ径を軸方向に一定にできるので、搬送物は平滑な表面を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係るプーリの使用状態を示す斜視図である。図２は本発明の第１の実施形態に係るプーリの平面図である。
【００１４】
図１に示すように、プーリ１０は布類、紙葉類等の薄物シート状の搬送物Ｓが掛け回されて使用される。プーリ１０は略円筒状に形成され、軸Ｘを中心に回転し、この回転により搬送物Ｓが搬送される。
【００１５】
図２に示すように、プーリ１０には、その外周面１１に沿って複数の突条１２が設けられる。各突条１２は、その中央部１２Ａを中心に線対称（すなわち、軸Ｘに垂直で、かつ中央部１２Ａを通る垂直面を中心に対称）に、突条１２の中央部１２Ａからプーリ１０の両端部１０Ａまで、軸Ｘ方向（及びプーリ１０の外周面１１の母線）に対して傾いて延び、Ｖ字形状を呈する。
【００１６】
複数の突条１２は、互いに同一のＶ字形状を呈した複数のシートが外周面に接着されて成る。突条１２は、互いに平行に設けられ、外周面１１の全周に、等間隔に並べられ、隣接する突条１２間の離間距離Ｌは、各突条１２の幅Ｗに略等しい。但し、離間距離Ｌは幅Ｗより大きくても良いし、小さくても良い。突条１２の各中央部１２Ａは、軸Ｘに垂直である同一の垂直面Ｖ上に設けられ、垂直面Ｖは、軸Ｘ方向において、プーリ１０の中央に位置する。
【００１７】
プーリ１０の外周面１１は、例えば合成樹脂、金属等によって形成される。各突条１２は、ゴムから形成され、ゴムとしては例えばエチレンプロピレンジエン共重合体、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、ウレタンゴム、天然ゴム、塩化ビニルゴム等が使用される。但し、突条１２は合成樹脂から形成されても良い。
【００１８】
突条１２の表面の摩擦係数は、プーリ１０の外周面１１の摩擦係数より高いことが好ましく、プーリにおいて突条１２の表面が高摩擦部分を形成し、隣接する突条１２の間におけるプーリの外周面１１が低摩擦部分を形成する。突条１２の摩擦係数が高い方が、後述する摩擦力Ｐが高くなり、搬送物Ｓにおける縦シワの発生を有効に防止することができる。なお、突条１２（又は外周面１１）の摩擦係数とは、突条１２（又は外周面１１）と搬送物Ｓとの間の摩擦係数のことをいう。
【００１９】
各突条１２は、例えばＶ字形を呈する複数のゴムシート又は合成樹脂シートが、円周面であるプーリ１０の外周面１１に接着され、圧着され、又は焼付け等されて成形される。なお、複数のゴムシート又は合成樹脂シートは、外周面１１に接着等された後、両端部の全周に亘って巻き付けられる接着テープによって、その端部が固定されていても良い。勿論、上記ゴムシートが未加硫ゴムシートである場合、ゴムシートは外周面１１に加硫接着されても良い。
【００２０】
また、プーリ１０の外周面１１及び突条１２が合成樹脂から形成される場合、突条１２は外周面１１と一体に形成されていても良い。
【００２１】
本実施形態のプーリ１０は、軸Ｘを中心に、図２において上側から下側（すなわち、突条１２のＶ字の中央部１２Ａが膨らむ方向）に回転し、この回転により搬送物Ｓが搬送される。このとき搬送物Ｓには、突条１２の延びる方向（すなわち、軸Ｘに対して傾く方向）に沿って、中央部１２Ａから両端部１０Ａに向けて、突条１２によって摩擦力Ｐが作用される。この摩擦力Ｐによって、搬送物Ｓは、軸Ｘ方向において、外側に引っ張られるので、搬送物Ｓに発生する縦シワの発生が防止される。
【００２２】
また、突条１２は中央部１２Ａを中心に線対称であるので、搬送物Ｓは突条１２によって、左右それぞれの両端部１０Ａに向けて同一の力で引っ張られる。したがって、プーリにクラウンを設けずに外周面１１の径を同一にしても、片寄りの発生が防止され、これにより薄物シートの走行安定性が確保される。また、搬送物が紙葉類である場合、外周面１１の径を同一にすることによって、搬送物である紙葉類に折り目がつくことが防止される。
【００２３】
なお、各突条１２は、中央部１２Ａを中心に線対称に、中央部１２Ａから両端部１０Ａに向かって軸Ｘ方向に対して傾いて延びれば、Ｖ字形以外の形状を呈していても良く、例えばＵ字形状を呈していても良い。
【００２４】
また、各突条１２は、各々別個のシートによって形成されているが、複数の突条は１枚のシートから形成されていても良い。すなわち、Ｖ字形の複数のスリットが設けられた１枚のゴムシート又は合成樹脂シートが、外周面１１に巻き付けられるとともに、接着等され、これにより突条１２が成形されても良い。
【００２５】
さらに、本実施形態においては、上述したようにプーリ１０の表面に高摩擦部分（突条１２の外周面）と、低摩擦部分（突条１２の間におけるプーリ１０の外周面１１）が設けられていれば、高摩擦部分がプーリの表面から突出していなくても良く、プーリ１０の外周面は平坦であっても良い。この場合、例えば、隣接する突条１２間に形成された凹部に、突条１２と同じ高さを有するゴムシート又は樹脂シート等を貼り合わせることによりプーリ１０の外周面を平坦にし、その凹部内に貼り合わせたゴムシート等の摩擦係数と、突条１２の外周面の摩擦係数とを異ならせても良い。
【００２６】
高摩擦部分が、図１に示すようにその中央部１２Ａを中心に線対称に、中央部１２Ａからプーリの両端部１０Ａに向かって軸Ｘ方向に対して傾いて延びれば、プーリ１０の外周面が平坦であっても、プーリ１０回転時に上述した摩擦力Ｐが発生する。したがって、搬送物Ｓにおける縦シワの発生を有効に防止することができる。
【００２７】
図３は本発明の第２の実施形態に係る突条を示すための断面図である。第１の実施形態における各突条１２の外周面は平坦であったが、第２の実施形態では図３に示すように各突条１２に複数の縦溝２０が設けられ、その外周面に凹凸が形成される。各縦溝２０は、その深さが各突条１２の高さよりも浅く、かつ突条１２が延びる方向に沿って設けられる。なお、各縦溝２０は、例えばゴムシート又は樹脂シート等の表面に目付け加工が施されることにより成形される。本実施形態では、各突条１２に細かい縦溝２０が設けられることにより、各突条１２は摩擦を発生しやすくなり高いシワ伸ばし効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るプーリの使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るプーリの平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る突条を示した断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  プーリ
１０Ａ  両端部
１１  外周面
１２  突条
１２Ａ  中央部
Ｓ  搬送物
Ｘ  軸
【図１】
2007302403.tif 000003
【図２】
2007302403.tif 000004
【図３】
2007302403.tif 000005