(57)【要約】【課題】指針と指針キャップの確実な固定を安価に行うことができる計器用指針を提供すること。【解決手段】指針キャップ３に立設したボス３４を指針本体２の基部２１に形成された貫通孔２１ｂを通し、貫通後のボス３４の先端部を加締めることにより、指針本体２を指針キャップ３へ組み付け固定する計器用指針１であって、ボス３４の先端部に、加締め状態において、加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部３４ｂが形成され、拡径部３４ｂの外周が貫通孔２１ｂの内周縁に接触するように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
指針キャップに立設したボスを指針本体の基部に形成された貫通孔を通し、貫通後の前記ボスの先端部を加締めることにより、前記指針本体を前記指針キャップへ組み付け固定する計器用指針であって、
前記ボスの先端部に、加締め状態において、加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部が形成され、該拡径部の外周が前記貫通孔の内周縁に接触するように構成されていることを特徴とする計器用指針。
【請求項２】
請求項１記載の計器用指針において、
前記拡径部のほぼ中央に窪みが形成されていることを特徴とする計器用指針。
【請求項３】
請求項１または２記載の計器用指針において、
指針と指針キャップの間にバランサが配置されていることを特徴とする計器用指針。
【請求項４】
計器用指針の指針本体を指針キャップへ組み付ける計器用指針の組み付け方法であって、
前記指針キャップに立設したボスを指針の基部に形成された貫通孔を通し、
前記ボスの先端部に前記ボスの外径よりも小さい径の先端部を持つ加締めピンを押し当てて、前記加締めピンを回転させながら前記ボスの先端部方向に加圧することにより、前記ボスの先端部に加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部を形成し、該拡径部の外周が前記貫通孔の内周縁に接触するように加締めることを特徴とする計器用指針の組み付け方法。
【請求項５】
請求項４記載の計器用指針の組み付け方法において、
加締め前の前記ボスの先端の中央に凹部を設けたことを特徴とする計器用指針の組み付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用の指示計器に適した計器用指針およびその組み付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２は、従来の計器用指針の構造を示し、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＸ−Ｘ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＡ３部分の拡大図である。図２において、計器用指針１は、指針本体２、指針キャップ３およびバランサ４からなる。指針本体２は、基部２１および指示部２２を備えている。指針キャップ３は、キャップ本体３１、指針袴３２、基部受けリブ３３、ボス３４およびバランサ受けリブ３５を備えている。
【０００３】
計器用指針１の組み付けは、指針キャップ３１のバランサ受けリブ３５にバランサ４を載置する。その後、指針キャップ３の指針袴３２およびボス３４をそれぞれ指針本体２の基部２１に設けられた貫通孔２１ａおよび２１ｂに挿通させながら、指針の基部２１を基部受けリブ３３に載置して組み付け、仕上げにボス３４の先端を加熱溶着することにより組み付け完了となる。加熱溶着によりボス３４の先端に形成される溶着部３４ｃは、貫通孔２１ｂの内径より大きな径となるので、指針本体２およびバランサ４が指針キャップ３からはずれることなく組み付けられる（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２８０５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の指針構造では、図２（Ｃ）に示すように、ボス３４の溶着部３４ｃは、基部２１に接合されるわけではないので、ボス３４の側面と基部２１の貫通孔２１ｂの内径との間に隙間Ｄがあり、バランサ４のガタツキや基部２１のガタツキが発生する問題がある。また、溶着は、設備を準備するためのコストが比較的高くなるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、上述した課題に鑑み、指針と指針キャップの確実な固定を安価に行うことができる計器用指針を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、指針キャップに立設したボスを指針本体の基部に形成された貫通孔を通し、貫通後の前記ボスの先端部を加締めることにより、前記指針本体を前記指針キャップへ組み付け固定する計器用指針であって、前記ボスの先端部に、加締め状態において、加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部が形成され、該拡径部の外周が前記貫通孔の内周縁に接触するように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の計器用指針において、前記拡径部のほぼ中央に窪みが形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の計器用指針において、指針と指針キャップの間にバランサが配置されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、計器用指針の指針本体を指針キャップへ組み付ける計器用指針の組み付け方法であって、前記指針キャップに立設したボスを指針の基部に形成された貫通孔を通し、前記ボスの先端部に前記ボスの外径よりも小さい径の先端を持つ加締めピンを押し当てて、前記加締めピンを回転させながら前記ボスの先端部方向に加圧することにより、前記ボスの先端部に加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部を形成し、該拡径部の外周が前記貫通孔の内周縁に接触するように加締めることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の計器用指針の組み付け方法において、加締め前の前記ボスの先端の中央に凹部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、ボスの先端部に、加締め状態において、加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部が形成され、拡径部の外周が貫通孔の内周縁に接触するように構成されているので、指針を指針キャップへ組み付けた際のガタツキがなくなる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、拡径部のほぼ中央に窪みが形成されているので、加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部の形成が容易となる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、ボスの先端部を加締めることにより、指針、指針キャップおよびバランサをガタツキなく一体化できる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、ボスの先端部にボスの外径よりも小さい径の先端を持つ加締めピンを押し当てて、加締めピンを回転させながらボスの先端方向に加圧することにより、ボスの先端部に加締め前の径よりも大きな径になるように拡げられた拡径部を形成し、拡径部の外周が貫通孔の内周縁に接触するように加締めるので、指針を指針キャップへ組み付けた際のガタツキがなくなる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、加締め前のボスの先端の中央に凹部を設けたので、加締め治具を凹部に合わせるだけで、加締め治具とボスの先端との位置合わせができ、作業性を向上させることができる。また、ボスの先端に予め凹部が形成されているため、加締め時、凹部より大きい窪みが形成され、それにより、拡径部を加締め前の径より大きな径に拡げ易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態に係る計器用指針の構造を示し、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における加締め前のＸ−Ｘ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＡ１部分の拡大図、（Ｄ）は加締め後のＸ−Ｘ線断面図、（Ｅ）は（Ｄ）におけるＡ２部分の拡大図である。
【００１８】
図１において、計器用指針１は、指針本体２、指針キャップ３およびバランサ４からなる。指針本体２は、透光性樹脂から一体形成された、基部２１および該基部２１から一方向に延長された指示部２２を備えている。基部２１には、貫通孔２１ａおよび貫通孔２１ｂが形成されている。指針キャップ３は、非透光性樹脂から一体形成された、有底円筒状のキャップ本体３１と、キャップ本体３１の底部から立設された指針袴３２、基部受けリブ３３およびバランサ受けリブ３５と、基部受けリブ３３から立設されたボス３４を備えている。キャップ本体３１の外周の一部には、指針本体２の指示部２２をはめ込む切欠部３１ａが形成されている。指針袴３２の先端側には、計器ムーブメントの指針軸を圧入するための圧入孔３２ａが形成されている。基部受けリブ３３は、横断面が十字形状に立設されている。ボス３４は、ほぼ円柱状に形成され、その先端の中心には、図１（Ｃ）に示すように、ほぼ円形の凹部３４ａが形成されている。バランサ４は、ほぼ半円形状に形成されており、半円形の中心に組み付け時の指針袴３２を避けるための半円状の切欠部４ａが形成されている。
【００１９】
本発明の計器用指針１の組み付けは、指針キャップ３のバランサ受けリブ３５にバランサ４を載置し、その後、指針袴３２およびボス３４をそれぞれ貫通孔２１ａおよび２１ｂに挿通させると共に、ながら、図１（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、指針の基部２１をバランサ４の上に載置して組み付ける。この状態で、バランサ４の上面は、基部受けリブ３３の上面と同じかまたはわずかに突出する寸法関係とされている。また、ボス３４の先端部は、基部２１の貫通孔２１ｂを貫通して、基部２１の表面より突出している。
【００２０】
そして仕上げ時に、図１（Ｄ）および（Ｅ）に示すように、ボス３４の先端部に形成された凹部３４ａに、ボス３４の外径よりも小さい径の砲弾型の先端を持つ加締め治具すなわち加締めピン１０を押し当て、加締めピン１０を回転させながら凹部３４ａ方向に加圧して、ボス３４の先端部を基部２１に加締めることにより組み付け完了となる。加締めによりボス３４の先端部には、凹部３４ａが加締めピン１０により拡げられた窪み３４ｃが形成され、それに伴って加締め前の円柱の外径よりも大きい径になるように外側に拡げられた拡径部３４ｂが形成され、拡径部３４ｂの外周が基部２１の貫通孔２１ｂの内周縁に接触する。それにより、基部２１は、バランサ４と共に、しっかりとバランサ受けリブ３５に押し付けられ、ガタツキ無く固定され、指針キャップ３で覆われる。すなわち、この加締め後の状態では、図２の従来例と違って、基部受けリブ３３は基部２１を受ける役目を果たさず、バランサ受けリブ３５が基部受け部の役目も併せ持つ。
【００２１】
このように、ボス３４の先端に加締めピン１０を押し当てることにより、加締め状態が成立し、バランサ４と基部２１の組み付け時のガタツキが無くなる。また、加締めによる組み付けは、溶着による組み付けに比較し、設備費用も少なく実施できる。
【００２２】
以上の通り、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００２３】
たとえば、上述の実施の形態では、加締めピン１０による加締めを行っているが、これに代えて、ボス３４の外径よりも小さい径の砲弾型等の丸い先端を持つ治具をボス３４の先端に押し当てて、プレス加締め、熱加締め、超音波加締めを行い、それにより、ボス３４の先端部分が元の外径よりも大きい径になるように外側に拡げられた拡径部３４ｂを形成し、拡径部３４ｂの外周が基部２１の貫通孔２１ｂの内周縁に接触するようにしても良い。プレス加締めは、装置が安価であり、熱加締めおよび超音波加締めは、ボス３４の割れ等を防止しながらボス３４の先端部の拡径が可能である。
【００２４】
また、上述の実施の形態では、バランサ４を備えた計器用指針に適用した場合について説明したが、バランサ４のない計器用指針にも適用可能である。この場合は、組み付け時、指針本体２の基部２１ｂは、指針キャップ３の基部受けリブ３５と拡径部３４ｂの外周との間で固定される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係る計器用指針の構造を示し、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における加締め前のＸ−Ｘ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＡ１部分の拡大図、（Ｄ）は加締め後のＸ−Ｘ線断面図、（Ｅ）は（Ｄ）におけるＡ２部分の拡大図である。
【図２】従来の計器用指針の構造を示し、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＸ−Ｘ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＡ３部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  計器用指針
１０  加締めピン
２  指針本体
２１  基部
２１ａ  貫通孔
２１ｂ  貫通孔
２２  指示部
３  指針キャップ
３１  キャップ本体
３２  指針袴
３３  基部受けリブ
３４  ボス
３４ａ  凹部
３４ｂ  拡径部
３４ｃ  窪み
３５  バランサ受けリブ
４  バランサ
【図１】
2007121229.tif 000003
【図２】
2007121229.tif 000004