(57)【要約】【課題】基板を折り曲げた際に当該基板上に形成された配線や搭載された電子部品にダメージが生じ難い配線基板を提供する。【解決手段】本発明の配線基板３は、可撓性材料からなり、折り曲げられた形で電子機器に接続されるものであって、当該基板３の主面上であって前記折り曲げの予定位置に、光照射により変形する光照射変形部材５０が配設されてなることを特徴とする。【選択図】図２
2007129067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性材料からなり、折り曲げられた形で対象装置に接続される基板であって、
当該基板の主面上で且つ前記折り曲げの予定位置に、光照射により変形する光照射変形部材が配設されてなることを特徴とする基板。
【請求項２】
前記光照射変形部材として、前記基板の主面のうち、前記折り曲げの際の内側となる主面側に、光照射により収縮する光照射収縮部材が配設されてなることを特徴とする請求項１に記載の基板。
【請求項３】
前記光照射収縮部材が配設された基板主面とは反対の主面側に、電子部品が実装されてなることを特徴とする請求項２に記載の基板。
【請求項４】
前記光照射変形部材として、前記基板の主面のうち、前記折り曲げの際の外側となる主面側に、光照射により膨張する光照射膨張部材が配設されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の基板。
【請求項５】
電気光学材料を備える電気光学パネルと、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の基板とを備え、
前記基板は、前記対象装置としての前記電気光学パネルに折り曲げられた形で接続されてなることを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
請求項５に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項７】
電気光学材料を備える電気光学パネルと、折り曲げられた形で前記電気光学パネルに接続された基板とを備える電気光学装置の製造方法であって、
可撓性材料からなる基板の折り曲げ予定位置に光照射により変形する光照射変形部材を形成する工程と、
前記光照射変形部材を備える基板を前記電気光学パネルに接続する工程と、
前記基板を接続した後、前記光照射変形部材に対して光照射を行って前記基板を折り曲げる工程と、
を具備することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板、電気光学装置、電子機器、及び電気光学装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話機、携帯情報端末機等の電子機器に液晶表示装置等の電気光学装置が広く使用されている。例えば、電子機器に関する各種の情報を文字、数字、図形等の画像の形で表示する際に電気光学装置が用いられている。この電気光学装置は、一般に、液晶パネル等の電気光学パネルと、その電気光学パネルに接続されるＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）基板等といった配線基板とを有する。このようなＦＰＣにあっては、例えば特許文献１のように折り曲げの容易化が要求される性能の一つとしてある。
【特許文献１】特開平９−２３０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載のＦＰＣでは、折り曲げぐせを付けるために熱処理を施している。しかしながら、熱処理を施すと、基板上に形成された配線や電子部品が変形等のダメージを受けてしまう場合がある。つまり、熱処理によると折り曲げぐせを付ける箇所のみに定点処理することは困難で、他の配線基板の構成部材に熱影響を及ぼしてしまう惧れがある。また、ＦＰＣは電子部品を搭載する工程、対象装置に接続する工程で熱処理を施すことが多いため、意図する段階で折り曲げぐせを付けることが困難となる場合が多い。
【０００４】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、折り曲げが容易で、且つ基板を折り曲げた際に当該基板上に形成された配線や搭載された電子部品にダメージが生じ難い基板を提供することを目的としている。また、本発明は当該基板を備えた信頼性の高い電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とし、さらにはそのような電気光学装置の製造方法について提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の基板は、可撓性材料からなり、折り曲げられた形で対象装置に接続される基板であって、当該基板の主面上で且つ前記折り曲げの予定位置に、光照射により変形する光照射変形部材が配設されてなることを特徴とする。
【０００６】
このような基板によると、折り曲げの予定位置に光照射変形部材を配設したことで、光照射により当該部材が変形し、その変形に伴って基板が折れ曲がる、又はその変形により基板の折り曲げが容易となる。したがって、当該基板を液晶パネル等の対象装置に接続して使用に供する場合には、基板を好適に折り曲げて、容易に電子部品に貼付させることが可能となる。また、折り曲げ後には光照射変形部材は変形することがないため、折り曲げの反発力が生じ難く、電子部品に貼付した後に当該基板が剥がれ浮いてしまう等の問題も生じ難いものとなる。さらに、本発明で折り曲げの契機となる光照射は、光照射変形部材のみに定点処理を施すことが可能なため、特許文献１のような熱処理に比して、基板上の配線や電子部品にダメージが及び難いものとなる。
【０００７】
本発明の基板において、前記光照射変形部材として、前記基板の主面のうち、前記折り曲げの際の内側となる主面側に、光照射により収縮する光照射収縮部材が配設されてなるものとすることができる。このように、光照射により収縮する部材を折り曲げの内側に配設することで、当該部材の収縮に伴って当該内側方向に安定した折り曲げを実現することができるようになる。また、この場合、光照射収縮部材が形成された面とは反対側の面（折り曲げの外側面）には電子部品を実装させることができる。これにより、光照射収縮部材と電子部品等とが基板表裏に形成されることとなって、互いに配設面積を相殺する不具合も生じない。また、光照射面は電子部品とは異なる面側であるため、該光照射による電子部品への影響を一層防止ないし抑制することも可能となる。
【０００８】
また、前記光照射変形部材として、前記基板の主面のうち、前記折り曲げの際の外側となる主面側に、光照射により膨張する光照射膨張部材が配設されてなるものとすることができる。このように、光照射により膨張する部材を折り曲げの外側に配設することで、当該部材の膨張に伴って、当該外側とは逆側（つまり内側）に安定した折り曲げを実現することができるようになる。
【０００９】
次に、上記課題を解決するために、本発明の電気光学装置は、電気光学材料を備える電気光学パネルと、折り曲げられた形で前記電気光学パネルに接続された上記本発明に係る基板とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
このような電気光学装置によると、製造時には光照射変形部材への光照射により基板の確実な折り曲げが実現され、さらに折り曲げられた基板が反発力によって折り曲げが回復してしまう等の不具合も極めて生じ難いものとなる。なお、基板は、一端が電気光学装置に電気的に接続される一方、折り曲げられた基板の他端側が電気光学パネルにシール材等により貼り付けられたものとすることができる。この場合、本発明の基板では反発力が生じ難いため、シール材等で貼り付けた基板が剥がれ浮いてしまう等の不具合も生じ難いものとなる。
【００１１】
次に、上記課題を解決するために、本発明の電子機器は、上記電気光学装置を備えることを特徴とする。このような電子機器は、電気光学装置に具備された基板が折り曲げられた状態で当該電子機器内に収容でき、全体として小型化を実現することができるとともに、電気光学装置における配線や電子部品の不良等も生じ難いものであるため、非常に信頼性が高いものとなる。
【００１２】
次に、上記課題を解決するために、本発明の電気光学装置の製造方法は、電気光学材料を備える電気光学パネルと、折り曲げられた形で前記電気光学パネルに接続された基板とを備える電気光学装置の製造方法であって、可撓性材料からなる基板の折り曲げ予定位置に光照射により変形する光照射変形部材を形成する工程と、前記光照射変形部材を備える基板を前記電気光学パネルに接続する工程と、前記基板を接続した後、前記光照射変形部材に対して光照射を行って前記基板を折り曲げる工程と、を具備することを特徴とする。
【００１３】
このような製造方法によると、上記のような信頼性の高い電気光学装置を好適に製造することが可能となる。具体的には、光照射は光照射変形部材のみに施すことが可能であるため、基板上に配設された他の配線パターンや電子部品等に光が照射されることがなく、その結果、当該配線パターンや電子部品等に対して光によるダメージが生じ難いものとなる。また、基板を電気光学パネルに接続した後は、光照射変形部材は変形し難く、特に光照射を行わない限り変形しないものであるため、折り曲げが反発により回復してしまうことも生じ難いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以降の説明では図面を用いて各種の構造を例示するが、これらの図面に示される構造は特徴的な部分を分かり易く示すために実際の構造に対して寸法を異ならせて示す場合がある。
【００１５】
（電気光学装置及び基板）
まず、本発明の電気光学装置の一実施形態である液晶表示装置について説明する。なお、当該液晶表示装置は本発明の基板としてＦＰＣ基板（配線基板、Flexible Printed Circuit）を含むものである。
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置１の平面構造を示している。図２は、図１に示す液晶表示装置１の側面構造を示している。図３は、図１に示す液晶表示装置１のうち配線基板の平面構造を示す図であって、図１の裏面側から見た配線基板の下面図である。図４は、配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面構造を示している。図５は、図４の符号Ａを拡大した図であって、配線基板と電気光学パネルとの接続部の近傍を示す断面図である。
【００１６】
本実施形態の液晶表示装置（電気光学装置）１は、液晶パネル（電気光学パネル）２と、当該液晶パネル２に接続されたＦＰＣ基板（配線基板、Flexible Printed Circuit）３とを有する。液晶パネル２は、図２に示すように、素子基板６と対向基板４とを有して構成されている。基板４，６は、図１に示すように平面視矩形状であり、環状のシール材７によって貼り合わされている。基板４，６の間には間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶（電気光学材料）、例えばＴＮ（Twisted Nematic）液晶が封入されて液晶層を構成している。
【００１７】
図２において、素子基板６は、ガラス、プラスチック等によって形成された透光性を備えた第１の基板６ａを有し、この基板６ａの外側表面に偏光板１２ａが例えば貼着によって装着されている。
他方、第１基板６ａの内側表面、すなわち液晶側の表面には図１に示す複数の直線状のデータ線８が、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を材料として、フォトリソグラフィ処理とそれに続くエッチング処理によって形成されている。また、各データ線８に沿って複数のＴＦＤ（Thin Film Diode）素子９が形成され、さらに、各ＴＦＤ素子９に対応して画素電極１１が形成されている。ＴＦＤ素子９は非線形抵抗素子であり、スイッチング素子として機能する。
【００１８】
個々のＴＦＤ素子９の第１電極は、例えばデータ線８に接続される。また、個々の画素電極１１は、各ＴＦＤ素子９の第２電極に接続される。以上の構成により、複数のデータ線８は個々が互いに平行に並び、全体としてストライプ状に形成されている。また、複数の画素電極１１は、行方向Ｘ及び列方向Ｙに並べられて、全体としてドットマトリクス状に配列されている。素子基板６の液晶側表面には、上記の要素の他に必要に応じて他の光学要素、例えば、層間絶縁膜、配向膜等が形成される。
【００１９】
図２において、素子基板６に対向する対向基板４は、ガラス、プラスチック等によって形成された透光性を備えた第２の基板４ａを有し、この基板４ａの外側表面に偏光板１２ｂが例えば貼着によって装着されている。
また、偏光板１２ｂの外側表面には、光学シート１２ｃが設けられている。光学シート１２ｃの外側表面には、導光板１２ｄが設けられており、ＬＥＤ３６の照明光を光学シート１２ｃの全面に向けて導くようになっている。また、導光板１２ｄの外側表面には反射板（図示略）が設けられており、導光板１２ｄによって導かれた照明光を対向基板４の側に反射させるようになっている。
【００２０】
他方、第２基板４ａの内側表面には、図１に示す複数の帯状電極１３が形成される。これらの帯状電極１３は走査電極として機能する。帯状電極１３は、個々がデータ線８に対して直角方向（すなわち、行方向Ｘ）に延び、全体としてストライプ状に形成されている。個々の帯状電極１３は、素子基板６上で行方向Ｘに並ぶ複数の画素電極１１と平面視でドット状に重なり合っている。
【００２１】
また、素子基板６を構成する第１基板６ａの液晶側表面には、帯状電極の他にカラーフィルタ層、配向膜、その他必要に応じて各種の光学要素（図示略）が形成される。複数の画素電極１１と複数の帯状電極１３とが重なり合って形成されたサブ画素は、画素電極１１と同じく行方向Ｘ及び列方向Ｙに沿ってドットマトリクス状に並ぶことになる。そして、そのように並んだ複数のサブ画素によって表示領域Ｖ（図１）が形成され、この表示領域Ｖ内に文字、数字、図形等といった画像が表示される。
【００２２】
次に、ＦＰＣ基板３の構成について詳述する。
ＦＰＣ基板３は、可撓性を有する基板から構成されている。ＦＰＣ基板３は、図５に示すように、ポリイミド等のフィルム基板からなるベースフィルム２７の表裏両面に形成された銅（Ｃｕ）線等からなる配線パターンを有している。配線パターンは、ベースフィルム２７の表面（一方の面）に形成された配線３７と、ベースフィルム２７の裏面（他方の面）に形成された入出力端子２１とからなる。また、ＦＰＣ基板３は、入出力端子２１および配線３７を覆って保護するポリイミドなどの樹脂やレジストなどからなる保護膜２８，３８を有している。なお、保護膜２８，３８は、ＦＰＣ基板３の広い範囲にわたって形成されるが、後述する電子部品が形成されている領域には形成されておらず、電子部品とＦＰＣ基板３の配線パターンとの電気的な導通が確保されている。
【００２３】
また、図３に示すように、液晶パネル２に接続されたＦＰＣ基板３は、複数の入力端子１８、制御回路部１９、及び複数の入出力端子２１を有する。
入力端子１８は、液晶表示装置１に付設された集積回路等に接続される端子である。入力端子１８から入力される信号は、入力配線１８ａを通じて制御回路部１９に与えられるようになっている。
制御回路部１９は、複数の電子部品からなり、例えば、コンデンサ３１、コイル３２、抵抗３３、電源用ＩＣ３４、制御用ＩＣ３５、ＬＥＤ３６などの電子部品を備えている。電子部品は、ＦＰＣ基板３に形成された配線パターンを通じて電気的に接続されている。また、ＬＥＤ３６は、ＦＰＣ基板３上に３つ設けられており、符号Ｂに示す方向に照明光を出射するようになっている。
【００２４】
一方、可撓性材料からなるＦＰＣ基板３は、折り曲げられた形で液晶パネル２に接続される（図４参照）。そこで、本実施形態では、当該ＦＰＣ基板３の折り曲げを促進ないし誘発するために、或いは折り曲げられた基板の反り返りを防止するために、基板３の主面上であって折り曲げ位置（本実施形態では２ヶ所の折り曲げ位置）には、光照射により変形するレジスト（光照射変形部材）５０が配設されている。このようなレジスト５０を配設することで、液晶表示装置１の製造時において、電子部品を実装後、当該レジスト５０に対して光照射することでＦＰＣ基板３を好適に湾曲させることが可能となる。
【００２５】
具体的には、ＦＰＣ基板３の主面のうち折り曲げの際の内側となる主面側に、光照射により収縮する光照射収縮レジスト（光照射収縮部材）５０が配設されており、当該レジスト５０は光照射されると収縮し、その収縮に伴ってＦＰＣ基板３が折り曲がるものとなっている。このような光照射収縮レジスト５０としては公知のものを採用することができるが、例えばケミテック中部株式会社製商品名ケミシールＵ−１５４９、スリーボンド社製商品名３０８１Ｄ等の紫外線硬化樹脂を採用することができる。なお、ここでは、光照射収縮レジスト５０が形成された面とは反対側の面（折り曲げの外側面）に制御回路部１９等の電子部品を実装させている。
【００２６】
次に、図４を参照し、ＬＥＤ３６を液晶パネル２に組み込んだ際の構成について説明する。ＦＰＣ基板３は、可撓性を有していることから、図４に示すように湾曲させることが可能となっている。本実施形態においては、ＬＥＤ３６の光出射側を素子基板６の導光板１２ｄの側面に接触させることで、ＬＥＤ３６を液晶パネル２の一部として組み込ませている。なお、上述した通り、ＦＰＣ基板３を湾曲させる際には、光照射収縮レジスト５０に対して光照射を行って、当該ＦＰＣ基板３の湾曲を促進ないし誘発している。
【００２７】
このような構成により、ＬＥＤ３６から出射される照明光は、導光板１２ｄの内部において符号３６ａに示す方向に進むとともに、光学シート１２ｃや反射板によって符号３６ｂに示す方向に出射される。これにより、ＬＥＤ３６の照明光を液晶パネル２に照射することが可能となる。なお、液晶パネル２とＦＰＣ基板３との間には隙間領域４５が形成されている。
【００２８】
また、図４において、第１基板６ａは第２基板４ａの外側へ張り出す張出し部１４を有する。この張出し部１４の表面には、図５に示すように、配線１６及び外部接続端子１７がＩＴＯを材料としてフォトエッチング処理によって形成されている。配線１６は張出し部１４上に複数形成されており、図５の紙面垂直方向に所定の間隔をおいて互いに平行に設けられ、個々の配線１６は図５の左右方向へ延びている。また、外部接続端子１７は、図１に示すように、張出し部１４上に複数形成されており、互いに間隔をおいて平行に並ぶように形成されている。
【００２９】
図５に示すように、張出し部１４上には、駆動用ＩＣ２３がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）２４を用いたＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装されている。具体的には、駆動用ＩＣ２３の全体がＡＣＦ２４の樹脂によって張出し部１４に固着されている。また、駆動用ＩＣ２３のバンプがＡＣＦ２４内に分散された導電粒子２６によって配線１６及び外部接続端子１７に導電接続されている。
【００３０】
また、ＦＰＣ基板３の全体は、ＡＣＦ２４の樹脂によって張出し部の辺端に固着されている。また、ＦＰＣ基板３の入出力端子２１が、ＡＣＦ２４内の導電粒子２６によって張出し部１４上の外部接続端子１７に導電接続されている。
なお、ＦＰＣ基板３の先端部分には保護膜２８が形成されていない。これは、入出力端子２１と張出し部１４側の端子１７との導電接続を確実に行うためである。また、張出し部１４とＦＰＣ基板３との接続部分において保護膜２８が形成されていない部分には、絶縁材２９が設けられている。この絶縁材２９は、図１に示すように、ＦＰＣ基板３の液晶パネル２への接続部分の幅方向の全域に設けられている。これにより、全ての入出力端子２１が外部へ露出することを絶縁材２９によって防いでいる。
【００３１】
また、駆動用ＩＣ２３には、これを被覆するように、銅箔からなる金属箔（導電性部材）４１が設けられている。また、金属箔４１の一部は、液晶表示装置１のフレームに接続され、接地状態となっている。即ち、駆動用ＩＣ２３は、接地された所定の電位に維持されている金属箔によって被覆されている。本実施形態では、駆動用ＩＣ２３を被覆するように金属箔４１が設けられているので、駆動用ＩＣ２３に侵入しようとする外来ノイズを液晶表示装置１のフレームに逃がして、駆動用ＩＣ２３の自身への外来ノイズを防止でき、外部ノイズに起因する電荷が駆動用ＩＣ２３に蓄積するのを防止できる。したがって、異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止することができる。なお、本実施形態では、駆動用ＩＣ２３を被覆する金属箔４１が設けられているものとしたが、金属箔４１は設けなくてもよい。
【００３２】
このような液晶表示装置１においては、図１においてＦＰＣ基板３の入力端子１８へ画像信号が供給されると、制御回路部１９において所定の信号処理が行われ、液晶パネル２を駆動するための信号がＦＰＣ基板３の入出力端子２１及び液晶パネル２の外部接続端子１７を介して駆動用ＩＣ２３へ伝送される。駆動用ＩＣ２３は供給された信号に基づいてデータ信号及び走査信号を生成し、データ信号をデータ線８へ伝送し、走査信号を帯状電極１３へ伝送する。
【００３３】
以上のような本実施形態の液晶表示装置１によると、液晶パネル２に付設したＦＰＣ基板３として可撓性材料からなるものを採用し、そのＦＰＣ基板３の主面上の折り曲げ予定位置に、光照射により変形する光照射変形部材として光照射収縮レジスト５０を具備させたため、当該ＦＰＣ基板３を折り曲げる際には、レジスト５０への光照射により当該レジスト５０が変形し、その変形に伴って基板３が折れ曲がる、又はその変形により基板３の折り曲げが容易となる。したがって、ＦＰＣ基板３を液晶パネル２に接続して使用に供する場合には、ＦＰＣ基板３を好適に折り曲げて、容易に液晶パネル２に貼付させることが可能となる。また、折り曲げ後にはレジスト５０は光照射しない限り変形することがない若しくは変形が極めて生じ難いため、折り曲げの反発力が生じ難く、液晶パネル２に貼付した後に当該ＦＰＣ基板３が剥がれ浮いてしまう等の問題も生じ難いものとなる。さらに、折り曲げの契機となる光照射は、レジスト５０のみに定点処理を施すことが可能なため、例えば熱処理等に比してＦＰＣ基板３上に配設された配線や電子部品等にダメージが及び難いものとなる。
【００３４】
なお、図６は、液晶表示装置１の変形例について、特に光照射収縮レジスト５０に換えて光照射膨張レジスト（例えば熱可塑性樹脂）５１を用いた液晶表示装置１ａについて、配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面構造を示す図であって、液晶表示装置１の図４に対応する図面である。このように光照射変形部材としては、光照射により膨張するレジスト５１を採用することも可能である。この場合、ＦＰＣ基板３の主面のうち、折り曲げの際の外側となる主面側に当該光照射膨張レジスト５１が配設され、制御回路部１９等の電子部品はレジスト５１とは反対側の面に配設されている。このような構成においても、基板折り曲げの際には、レジスト５１に光照射することでＦＰＣ基板３が好適に折り曲げられ、液晶パネル２への組み付け後にはＦＰＣ基板３の湾曲が反り返ってしまう等の不具合も生じ難いものとなる。
【００３５】
また、図９は、液晶表示装置１の変形例について、特に光照射収縮レジスト５０と光照射膨張レジスト５１との双方を用いた液晶表示装置１ｂについて、配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面構造を示す図であって、液晶表示装置１の図４に対応する図面である。このように光照射変形部材として、光照射収縮レジスト５０を折り曲げの際の内側となる主面側に、光照射膨張レジスト５１を折り曲げの際の外側となる主面側に配設するものとしても良い。この場合、制御回路部１９等の電子部品は外側の主面側に配設しているが、内側に配設することも勿論可能である。このような構成においても、基板折り曲げの際には、レジスト５０，５１に光照射することでＦＰＣ基板３が好適に折り曲げられ、液晶パネル２への組み付け後にはＦＰＣ基板３の湾曲が反り返ってしまう等の不具合も生じ難いものとなる。
【００３６】
以上の実施形態では、電気光学装置の１つである液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置として、例えば、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置に適用することもできる。また、ＥＬ表示装置としては、有機ＥＬ或いは無機ＥＬを採用することができる。この場合には、ＥＬ表示装置が、ＥＬ素子を備えたＥＬパネル（電気光学パネル）と、当該ＥＬパネルに接続されるＦＰＣ基板３とを有し、ＦＰＣ基板３が、ベースフィルム２７にレジスト５０等を具備した可撓性基板からなり、且つＥＬパネルの動作を制御する制御回路部１９を備えてなるものとすることができる。このようなＥＬ表示装置では、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５とＦＰＣ基板３との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れたものとなる。なお、ＥＬ表示装置以外にも、プラズマ表示装置等にも適用できる。
【００３７】
また、以上の実施形態では、スイッチング素子として２端子型の素子であるＴＦＤ素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、３端子型のスイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。また、本発明は、スイッチング素子を用いない単純マトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。
【００３８】
（電気光学装置の製造方法）
次に、上記液晶表示装置１の製造方法について説明する。
まず、液晶パネル２を製造する。ここでは、ガラス基板上に配線、電極、配向膜等を具備させた一対の基板４，６を用意し、当該各基板４，６をシール材で貼り合せた後に、基板４，６間に液晶（電気光学材料）を注入して液晶パネル２を完成させている。
【００３９】
続いて、ＦＰＣ基板３を製造する。ここでは、可撓性材料からなる基板上に配線、各種電子部品１９等、光照射収縮レジスト５０等を形成して、ＦＰＣ基板３を完成させている。なお、光照射収縮レジスト５０は基板の折り曲げ予定位置である２ヶ所に、当該折り曲げの際の内側となる基板主面側に配設するものとしており、その形成方法としては、シール状の光照射収縮レジスト５０を貼付する方法の他、レジスト５０を含む液状組成物をディップ法や液滴吐出法により配置し、これを乾燥する方法を採用することもできる。
【００４０】
上記のように液晶パネル２及びＦＰＣ基板３を製造した後、ＦＰＣ基板３の一端を液晶パネル２に接続する工程を行う。具体的には、図５に示したように導電性粒子２６を含むＡＣＦ２４を介在させて両者を接続させる。そして、このような接続工程後、光照射収縮レジスト５０に対して光照射を行ってＦＰＣ基板３を折り曲げる工程を行うとともに、基板３の他端側を液晶パネル２に貼着させて、図４に示した液晶表示装置１を完成させる。
【００４１】
このような製造方法によると、上述した本実施形態の液晶表示装置１を好適に製造することが可能となる。具体的には、光照射は光照射収縮レジスト５０のみに施すことが可能であるため、ＦＰＣ基板３上に配設された他の電子部品１９等に光が照射されることがなく、その結果、当該電子部品１９等に対して光によるダメージが生じ難いものとなる。また、ＦＰＣ基板３を液晶パネル２に接続した後は、光照射収縮レジスト５０は変形し難く、特に光照射を行わない限り変形しないものであるため、折り曲げが反発により回復してしまうことも生じ難いものとなる。
【００４２】
（電子機器）
次に、本発明に係る電子機器の実施形態について説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００４３】
図７は、本発明に係る電子機器の一実施形態を示している。
ここに示す電子機器は、液晶表示装置１２１と、これを制御する制御回路１２０とを有する。制御回路１２０は、表示情報出力源１２４、表示情報処理回路１２５、電源回路１２６及びタイミングジェネレータ１２７によって構成される。そして、液晶表示装置１２１は液晶パネル１２２及び駆動回路１２３を有する。
【００４４】
表示情報出力源１２４は、タイミングジェネレータ１２７により生成される各種のクロック信号に基づいて、表示情報を表示情報処理回路１２５に供給する。次に、表示情報処理回路１２５は、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫとともに駆動回路１２３へ供給する。また、電源回路１２６は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。
【００４５】
液晶表示装置１２１は、例えば、図１に示す液晶表示装置１や図６に示す液晶表示装置１ａを用いて構成できる。この液晶表示装置によれば、ＦＰＣ基板３が湾曲してコンパクトに構成され、しかもＦＰＣ基板３が液晶パネル２から脱落する等の不具合が生じ難い非常に信頼性に優れたものとなる。したがって、この液晶表示装置を用いて構成された電子機器においても、その表示部において、信頼性に優れた表示を行うことができる。
【００４６】
次に、図８は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示している。図８に示す携帯電話機１３０は、本体部１３１と、これに開閉可能に設けられた表示体部１３２とを有する。表示装置１３３は、表示体部１３２の内部に配置され、電話通信に関する各種表示は、表示体部１３２において表示画面１３４によって視認できる。本体部１３１には操作ボタン１３６が配列されている。
【００４７】
表示体部１３２の一端部にはアンテナ１３７が伸縮自在に取付けられている。表示体部１３２の上部に設けられた受話部１３８の内部には、図示しないスピーカが配置される。また、本体部１３１の下端部に設けられた送話部１３９の内部には図示しないマイクが内蔵されている。
表示装置１３３は、例えば、図１に示す液晶表示装置１や図６に示す液晶表示装置１ａを用いて構成できる。この液晶表示装置によれば、ＦＰＣ基板３が湾曲してコンパクトに構成され、しかもＦＰＣ基板３が液晶パネル２から脱落する等の不具合が生じ難い非常に信頼性に優れたものとなる。したがって、この液晶表示装置を用いて構成された電子機器においても、その表示部において、安定した表示を行うことができる。
【００４８】
なお、電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の電気光学装置に係る液晶表示装置の第１実施形態を示す平面図。
【図２】本発明の電気光学装置に係る液晶表示装置の第１実施形態を示す側面図。
【図３】図１に示す液晶表示装置を構成する配線基板の平面構造を示す図であって、図１の裏面側から見た配線基板の下面図。
【図４】図２に示す配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面図。
【図５】図４の要部を示す拡大側面図。
【図６】変形例に係る液晶表示装置であって、配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面図。
【図７】本発明に係る電子機器の一実施形態を示すブロック図。
【図８】本発明に係る電子機器の他の実施形態を示す斜視図。
【図９】変形例に係る液晶表示装置であって、配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面図。
【符号の説明】
【００５０】
１…液晶表示装置（電気光学装置）、２…液晶パネル（電気光学パネル、対象装置）、３…ＦＰＣ基板（配線基板）、１９…制御回路部（電子部品）、２３…駆動用ＩＣ（電子部品）、２７…ベースフィルム（可撓性基板）、３１…コンデンサ（電子部品）、３２…コイル（電子部品）、３３…抵抗（電子部品）、３４…電源用ＩＣ（電子部品）、３５…制御用ＩＣ（電子部品）、３６…ＬＥＤ（電子部品）、５０…光照射収縮レジスト（光照射変形部材）、５１…光照射膨張レジスト（光照射変形部材）、１３０…携帯電話機（電子機器）
【図１】
2007129067.tif 000003
【図２】
2007129067.tif 000004
【図３】
2007129067.tif 000005
【図４】
2007129067.tif 000006
【図５】
2007129067.tif 000007
【図６】
2007129067.tif 000008
【図７】
2007129067.tif 000009
【図８】
2007129067.tif 000010
【図９】
2007129067.tif 000011