(57)【要約】 【課題】  新規なエアカーテン形成構造を提供する。【解決手段】  上下の断熱扉４０内には上下方向に貫通した通風ダクト５０が設けられ、冷蔵庫本体１０の下面の前側に送風装置６０が設けられる。送風装置６０は、クロスフローファン６２により、整流部材７０を介して下面側の空気を吸い込み、下部ダクト８０を通して下側の断熱扉４０の下面に向けて吹き上げる。機械室２０には、通風ダクト５０からの空気を凝縮器２３に向けるガイド板１１０が設けられる。断熱扉４０が開いた場合は、下側では下部ダクト８０から、上側では下側の断熱扉４０の通風ダクト５０から吹き上げられる空気により、開口部１８の外側にエアカーテンＡが形成される。閉扉時には、送風装置６０からの空気が上下の断熱扉４０の通風ダクト５０内を上昇し、ガイド板１１０で案内されつつ冷却用風として凝縮器２３に向けて当てられる。【選択図】  図８
2007024348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口の断熱箱体からなり内部を冷気が循環供給される貯蔵室とした貯蔵庫本体を備え、この貯蔵庫本体の前面の開口部には断熱扉が開閉可能に装着されるとともに、貯蔵庫本体の上面には機械室が設けられてこの機械室内に凝縮器を含む冷凍装置が設けられた冷却貯蔵庫において、
前記断熱扉内には上下方向に貫通した通風ダクトが設けられ、前記貯蔵庫本体の下面には、この下面側の空気を吸い込んで前記断熱扉の下端面に向けて上方に吹き出す送風装置が設けられるとともに、前記機械室には、前記通風ダクトの上端から吹き出された空気を前記凝縮器に向ける案内手段が設けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記送風装置の吹出口と、前記断熱扉の通風ダクトの下端との間には隙間が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記断熱扉は複数枚が縦方向に並んで設けられており、各断熱扉に前記通風ダクトが互いに整合して形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記送風装置の吹出口と、最下段の前記断熱扉の通風ダクトの下端との間には隙間が設けられているとともに、一の断熱扉の通風ダクトの上端と、直ぐ上の断熱扉の通風ダクトの下端との間にも隙間が設けられていることを特徴とする請求項３の記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記送風装置には、前記貯蔵庫本体の下面側の空気を、その貯蔵庫本体の下面に沿わせつつ吸い込むようにした整流部材が付設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアカーテン形成機能を備えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の冷却貯蔵庫として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、貯蔵室の天井部に、冷却器で生成される冷気の一部を案内する上面ダクトが配されて、その前部側にクロスフローファンが備えられ、貯蔵室の前面の開口部に装着された断熱扉が開放されると、クロスフローファンが駆動されて、開口部の内側において上部から下部に向けて冷気が吹き出され、いわゆるエアカーテンが形成され、これにより貯蔵室内の冷気が外部に洩れることを防ぐようになっている。
【特許文献１】特開２００５−７７００８公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに上記従来のものでは、エアカーテンの形成位置が、開口部の内側といった、言わば貯蔵室の内部となるため、それだけ貯蔵室の実質的な収納容積が減るといった問題があり、さらなる改良が切望されていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、前面開口の断熱箱体からなり内部を冷気が循環供給される貯蔵室とした貯蔵庫本体を備え、この貯蔵庫本体の前面の開口部には断熱扉が開閉可能に装着されるとともに、貯蔵庫本体の上面には機械室が設けられてこの機械室内に凝縮器を含む冷凍装置が設けられた冷却貯蔵庫において、前記断熱扉内には上下方向に貫通した通風ダクトが設けられ、前記貯蔵庫本体の下面には、この下面側の空気を吸い込んで前記断熱扉の下端面に向けて上方に吹き出す送風装置が設けられるとともに、前記機械室には、前記通風ダクトの上端から吹き出された空気を前記凝縮器に向ける案内手段が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記送風装置の吹出口と、前記断熱扉の通風ダクトの下端との間には隙間が設けられているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記断熱扉は複数枚が縦方向に並んで設けられており、各断熱扉に前記通風ダクトが互いに整合して形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記送風装置の吹出口と、最下段の前記断熱扉の通風ダクトの下端との間には隙間が設けられているとともに、一の断熱扉の通風ダクトの上端と、直ぐ上の断熱扉の通風ダクトの下端との間にも隙間が設けられているところに特徴を有する。  
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記送風装置には、前記貯蔵庫本体の下面側の空気を、その貯蔵庫本体の下面に沿わせつつ吸い込むようにした整流部材が付設されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
開扉時には、送風装置からの空気が、開口部の外側において吹き上げられ、エアカーテンが形成される。閉扉時には、送風装置から吹き出された空気が断熱扉内の通風ダクトを上昇し、その上端から吹き出された空気が案内手段により凝縮器に向けて当てられる。同空気は、貯蔵庫本体の下面側で吸い込まれて比較的低温であるから、凝縮器を効率良く冷却することができる。  
すなわち本発明によれば、開扉時には貯蔵庫本体の下面側の空気により吹き上げ式のエアカーテンを形成でき、閉扉時には同空気を凝縮器の冷却用風に利用することができ、しかもエアカーテンは開口部の外側に形成できるから、貯蔵室の収納容積を減らすおそれもない。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
閉扉時において、送風装置から吹き出された空気の一部が隙間から洩れて、開口部の口縁付近に連続した上昇流が生じ、これにより開口部の口縁に結露や氷結することが抑制される。  
＜請求項３の発明＞
断熱扉が開いた箇所では、開口部の外側を、送風装置またはその下の断熱扉の通風ダクトから吹き上げられた空気によりエアカーテンが形成され、全断熱扉が閉じている場合は、送風装置から吹き出された空気が各断熱扉内の通風ダクトを上昇して凝縮器に向けて当てられる。
【０００９】
＜請求項４の発明＞
閉扉時において、送風装置から各断熱扉の通風ダクトを上昇する空気の一部が、各隙間から洩れて各開口部の口縁付近に連続した上昇流が生じ、各開口部の口縁に結露や氷結することが抑制される。  
＜請求項５の発明＞
貯蔵庫本体の下面側の空気が送風装置に吸い込まれる場合に、整流部材により同空気が貯蔵庫本体の下面に沿って流れる。庫内空気よりも相対的に高温の空気が貯蔵庫本体の下面に沿って流れることから、貯蔵庫本体の下面の温度降下が抑制され、もって同下面に結露することが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。  
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。この実施形態では４ドアタイプの縦型冷蔵庫に適用した場合を例示しており、まず図１により冷蔵庫の全体構造を説明する。符号１０は冷蔵庫本体であって、外箱１１と内箱１２との間に断熱材である発泡樹脂１３が充填された前面開口の縦長の断熱箱体から構成されており、下面の四隅に立てられた脚１４によって支持され、内部が貯蔵室１５とされている。貯蔵室１５の前面開口は、十字形の仕切枠１７によって上下左右合計４個の開口部１８に仕切られ、各開口部１８には、詳しくは後記する断熱扉４０が、観音開き式の開閉可能に装着されている。
【００１１】
冷蔵庫本体１０の上面には機械室２０が設けられ、この機械室２０は詳細には、その前面パネル２０Ａが底面を開放したまま断熱扉４０のほぼ表面位置まで張り出している。機械室２０内の奥寄りの位置には、冷凍装置２１が設置されている。冷凍装置２１は、圧縮機２２、空冷式の凝縮器２３等を備え、断熱性の基台２４上に取り付けられてユニット化されており、基台２４が貯蔵室１５の天井壁の窓孔２７を塞ぐようにして取り付けられている。  
貯蔵室１５の天井部分における窓孔２７の下面側にはエアダクト３０が張設され、その上方に冷却器室３１が形成されている。エアダクト３０の手前側には吸込口３２が、奥縁側には吹出口３３がそれぞれ形成されている。
【００１２】
冷却器室３１内には、冷却器２５（蒸発器）が基台２４の下面に取り付けられた形態で収容されているとともに、吸込口３２に臨んで庫内ファン３５が装備されている。冷却器２５は上記した冷凍装置２１と冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルを構成している。そして、冷凍装置２１（圧縮機２２）を運転しつつ庫内ファン３５を駆動すると、貯蔵室１５の庫内空気が庫内ファン３５によって吸込口３２から冷却器室３１内に吸引され、その空気が冷却器２５を流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口３３から貯蔵室１５の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１５内に冷気が循環供給されて冷却されるようになっている。
【００１３】
次に、断熱扉４０について説明する。断熱扉４０は上下左右４枚を備えるが、把手５７の装着位置と、ヒンジ構造とを除いて同じ構造に形成されている。  
断熱扉４０は基本的には、外装板４２と内装板４３とを組み付けることにより、浅い箱状の外殻体４１が形成され、その外殻体４１内に断熱材である発泡樹脂４８が発泡充填された構造であり、この断熱扉４０内に上下方向を向いた通風ダクト５０が装着されている。  
詳細には、図２及び図３に示すように、裏面に開口した浅い箱状をなす金属板製の外装板４２と、この外装板４２の裏面開口に嵌められる合成樹脂製の内装板４３とを備える。内装板４３の裏面の周縁には、マグネットパッキン４５が嵌着される装着溝４４が形成されている。また外装板４２の上面板４６Ａと下面板４６Ｂとのほぼ中央部には、これらの上面板４６Ａまたは下面板４６Ｂよりも一回り小さい方形状をなす窓孔４７が形成されている。
【００１４】
通風ダクト５０は、金属板製または合成樹脂製であって、上記した外装板４２の窓孔４７とほぼ同じ断面形状で、かつ外装板４２の全高に匹敵する高さを持った角筒状に形成されている。通風ダクト５０内には、図示３枚の縦向きの仕切板５１が間隔を開けて装着されており、仕切板５１の上端は、同通風ダクト５０の上端よりも少し下方に位置し、下端は通風ダクト５０の下端に達している。  
上記した通風ダクト５０が、その上下の開口を外装板４２の上下の窓孔４７に整合させた状態で、外装板４２と内装板４３とからなる外殻体４１内に組み付けられ、外殻体４１内における通風ダクト５０の外側に発泡樹脂４８が発泡充填されている。また、外装板４２の上面板４６Ａの窓孔４７から通風ダクト５０の上端部にわたり、上縁にフランジ５４を設けた合成樹脂製の飾り枠５３が嵌着されている。飾り枠５３内には、図示２枚のルーバ５５が仕切板５１と交差する向きで形成されている。また、内装板４３の装着溝４４にマグネットパッキン４５が装着されて断熱扉４０が完成される。
【００１５】
各断熱扉４０の表面には把手５７が取り付けられ、例えば４枚の断熱扉４０を合わせた全体の中央部分にまとまる位置にそれぞれ取り付けられ、上下各段における左右の開口部１８にわたる前面には、それぞれ左右２枚の断熱扉４０が観音開き式の開閉可能に装着されている。ここで上下の断熱扉４０が閉じている場合は、図１に示すように、両断熱扉４０の通風ダクト５０が上下方向に整合する。ただし、下側の断熱扉４０における通風ダクト５０の上端部に配された飾り枠５３と、上側の断熱扉４０における通風ダクト５０の下端との間には、所定の隙間ｓが開けられている。
【００１６】
冷蔵庫本体１０における下面の前部位置には、送風装置６０が設けられている。詳細には、図４ないし図７に示すように、冷蔵庫本体１０の底壁１０Ａの前面側には、左右一対の送風室６１が形成されている。各送風室６１は、底壁１０Ａの前面における幅方向の中心を挟んだ両側において、横長の方形断面をなして奥方に所定寸法凹んだ形態で形成されており、送風室６１内の奥側には、モータ６３により回転駆動されるクロスフローファン６２が左右方向を向いて収容されている。送風室６１の奥側の底面、詳細にはクロスフローファン６２のほぼ直下に対応する位置には、冷蔵庫本体１０の下面に開口した吸込口６５が形成されているとともに、送風室６１の前面開口が吹出口６６となっている。この吹出口６６の間口寸法は、上記した断熱扉４０に設けられた通風ダクト５０の長さ方向の寸法と同じに設定されているとともに、同吹出口６６内には上下２枚のルーバ６７が配設されている。
【００１７】
冷蔵庫本体１０の下面には、その前半側のほぼ全幅にわたる領域に整流部材７０が配されている。この整流部材７０は合成樹脂製であって、全体としては後面に開口した浅皿状に形成されており、上縁が冷蔵庫本体１０の下面に密着されて取り付けられ、後面の開口が空気の取入口７１となっている（図１参照）。  
一方、整流部材７０の前端側の上面には、後記するフィルタ１０５の装着凹部７２が左右に仕切られて形成されており、各装着凹部７２の底面には、上記した送風室６１の吸込口６５の直下に対応して通孔７３が形成されている。各装着凹部７２の前壁７２Ａは、整流部材７０の前縁から少し引っ込んだ位置に形成され、同前壁７２Ａには、フィルタ装着板１０２が挿入される挿入口７４が形成されているとともに、奥壁には同フィルタ装着板１０２の後端が差し込まれる差込溝７５が形成されている。
【００１８】
両送風室６１にわたる前面には、ダクト構成体７７が、フィルタ支持体を兼ねた取付体９０によって取り付けられている。ダクト構成体７７は合成樹脂製であって、図６に示すように、上面板７８Ａの後縁から後面板７８Ｂを垂設してなるＬ型の本体部７８を備え、上面板７８Ａと後面板７８Ｂとの間に、左右一対の下部ダクト８０が形成されている。各下部ダクト８０は、送風室６１の吹出口６６とほぼ対応した断面形状であって、全体として略円弧状に曲げ形成されており、図４に示すように、同下部ダクト８０の後端が後面板７８Ｂに開口して吸込口８１Ａとされているとともに、上端が上面板７８Ａに開口して吹出口８１Ｂとされている。吹出口８１Ｂには図示２枚のルーバ６７が形成されている。
【００１９】
ダクト構成体７７の後面板７８Ｂの背面には、両下部ダクト８０の形成位置の間の位置、並びに各下部ダクト８０の形成位置の外側の３箇所において、ボルト８３を挿通可能とした取付筒８５が上下２個ずつ突設されている。一方、冷蔵庫本体１０の底壁１０Ａの前面には、上記した取付筒８５が緊密に嵌る取付孔８６が、対応する都合６箇所に形成されており、各取付孔８６の奥面に孔８６Ａが開けられてその裏側にナット８７が設けられている。
【００２０】
取付体９０は同じく合成樹脂製であって、全体としては、前面板９１Ａの下縁からやや厚肉の下面板９１Ｂが後方に突設されたＬ型に形成されており、前面板９１Ａの背面には、上記したダクト構成体７７の取付筒８５と対応した都合６箇所に、上記のボルト８３が嵌入される深い嵌入筒９２が突設されている。各嵌入筒９２の奥端は、下面板９１Ｂの後端の少し手前の位置まで達しており、その奥面にも孔９２Ａが開けられている。なお、下面板９１Ｂの後縁部の上面には、ダクト構成体７７の後面板７８Ｂの下縁に突設された位置決め突部９３が嵌る位置決め溝９４が形成されている。
【００２１】
ダクト構成体７７は、各取付筒８５を対応する取付孔８６に嵌めつつ、後面板７８Ｂが冷蔵庫本体１０の底壁１０Ａの前面に当てられる。続いて、取付体９０がダクト構成体７７の上面板７８Ａの下側に沿って押し込まれ、図５に参照して示すように、嵌入筒９２の奥端がダクト構成体７７の後面板７８Ｂの前面に当たったところで押し込みが停止され、そのとき位置決め溝９４内に位置決め突部９３が嵌る。なお、後記するように下面板９１Ｂの下面に設けられたレール１０７の奥端が、整流部材７０の装着凹部７２の前壁７２Ａに当接する。  
係る状態から、各嵌入筒９２に対してボルト８３がワッシャ８４ともども嵌入され、取付筒８５を通ってナット８７にねじ込まれることにより、ダクト構成体７７が両送風室６１の前面にわたって取り付けられる。
【００２２】
このとき、図４に示すように、左右の各下部ダクト８０は、その後端の吸込口８１Ａが対応する送風室６１の吹出口６６と整合して密着するとともに、上端の吹出口８１Ｂが、下側の対応する断熱扉４０に設けられた通風ダクト５０の直下に整合して対応する。ただし、下部ダクト８０の上端の吹出口８１Ｂと、下側の断熱扉４０における通風ダクト５０の下端との間には、所定の隙間ｓが開けられている（図１参照）。ダクト構成体７７における上面板７８Ａの前縁は、取付体９０の前面から突出して断熱扉４０のほぼ表面の位置まで達し、この突出部分が庇部９５とされる。
【００２３】
また取付体９０には、フィルタ１０５を装着した左右２個のアタッチメント１００が着脱可能に装着されるようになっている。アタッチメント１００は合成樹脂製であって、図６及び図７にも示すように、冷蔵庫本体１０の全幅のほぼ半分の幅を持った縦向きの操作板１０１の下縁から、フィルタ装着板１０２が水平姿勢で突設されている。フィルタ装着板１０２は、後端側が装着凹部７２内にほぼ緊密に挿入される幅狭部１０２Ａとされた段付状に形成されており、その幅狭部１０２Ａの中央部に開口された取付孔１０３に、板状のフィルタ１０５が着脱可能に嵌着されている。フィルタ１０５は、装着凹部７２の底面に開口された通孔７３の上面側をカバーできる大きさを有している。
【００２４】
一方、取付体９０の下面板９１Ｂの下面には、アタッチメント１００のフィルタ装着板１０２における幅広部１０２Ｂの両側縁を摺動案内する左右一対のレール１０７が、左右２組設けられている。各レール１０７の前端の入口はガイド用に先広がりとされている。
したがってアタッチメント１００は、フィルタ装着板１０２の幅広部１０２Ｂの両側縁がレール１０７に嵌められ、また幅狭部１０２Ａが装着凹部７２の前壁７２Ａの挿入口７４に挿入されつつ、レール１０７に沿って前方から差し込まれ、フィルタ装着板１０２の段付部１０６が前壁７２Ａに当たり、また幅狭部１０２Ａが装着凹部７２内を奥に挿入されて差込溝７５に差し込まれたところで、差し込みが停止される。
【００２５】
このとき、図４に示すように、フィルタ装着板１０２の幅狭部１０２Ａが、装着凹部７２における周壁内にほぼ緊密に嵌り、フィルタ１０５が、送風室６１の吸込口６５と、装着凹部７２の底面の通孔７３の間で水平に張られた状態とされる。  
また、アタッチメント１００の操作板１０１は、取付体９０の前面の上部から突出した庇部９５の下にぴったりと収められるとともに、両アタッチメント１００の操作板１０１は、隣り合う端縁同士が突き合わされて、取付体９０の前面をすっぽりと覆うようになっている。  
アタッチメント１００の操作板１０１の下端部には、アタッチメント１００を外す場合に用いる左右一対の指掛部１０８が切り欠き形成されている。
【００２６】
さらに、機械室２０の前面パネル２０Ａの裏面には、上記した凝縮器２３の前方に対応した位置においてガイド板１１０が装着されている。このガイド板１１０は外側に膨らんだ円弧形状に形成され、前面パネル２０Ａの裏面の下端から、凝縮器２３における上面の前縁から所定寸法前方の位置に向けて、湾曲して延出するように設けられている。したがって後記するように、上側の断熱扉４０の通風ダクト５０から吹き上げられた空気が、ガイド板１１０に沿って流通して凝縮器２３に向けられるようになっている。
【００２７】
続いて、本実施形態の作用を説明する。  
冷蔵庫の稼働中に、送風装置６０に装備されたクロスフローファン６２が回転駆動される。これにより、冷蔵庫本体１０の下面の空気が整流部材７０内に取入口７１から吸い込まれ、フィルタ１０５を通過しつつ送風室６１を通って下部ダクト８０に吹き込まれ、上端の吹出口８１Ｂから上方に吐出される。  
ここで、図８に示すように、下側の断熱扉４０が開放されていると、下部ダクト８０から吐出された空気が、下側の開口部１８の前方において吹き上げられ、エアカーテンＡが形成される。このエアカーテンＡが庫内冷気が外部に流出することを抑え、庫内の温度上昇が最小限に抑えられる。  
また図９に示すように、上側の断熱扉４０が開放されていると、下部ダクト８０から吐出された空気が、閉じている下側の断熱扉４０の通風ダクト５０に吹き込まれてその中を上昇したのち、その上端から上側の開口部１８の前方において吹き上げられる。これにより同様にエアカーテンＡが形成され、庫内冷気が外部に流出することが抑えられる。
【００２８】
一方、上下の断熱扉４０が閉じていると、図１に示すように、下部ダクト８０から吐出された空気が、下側の断熱扉４０の通風ダクト５０、続いて上側の断熱扉４０の通風ダクト５０内を上昇して、上側の通風ダクト５０の上端から吹き上げられる。このとき特に冷凍装置２１が運転されていることに伴って凝縮器ファン２３Ａが駆動されていると、上記の通風ダクト５０から吹き上げられた空気が、ガイド板１１０で案内されつつ冷却用風として凝縮器２３に前面側から当てられ、これが冷却される。この冷却用風は、冷蔵庫本体１０の下面側から引いた空気であって、例えば機械室２０の周囲といった高位置にある空気よりも相対的に低温であることから、効率良く凝縮が行われる。
【００２９】
また、下部ダクト８０の吹出口８１Ｂと、下側の断熱扉４０の通風ダクト５０の下端との間、並びに、下側の断熱扉４０の通風ダクト５０の上端と、上側の断熱扉４０の通風ダクト５０の下端との間にはそれぞれ隙間ｓが設けられているから、下部ダクト８０から下側及び上側の断熱扉４０の通風ダクト５０を上昇する空気の一部が各隙間ｓから洩れ、上下の開口部１８の口縁付近に連続した上昇流が生じ、各開口部１８の口縁に結露や氷結することが抑制される。
【００３０】
以上のように本実施形態によれば、断熱扉４０が開いた場合は、下側では下部ダクト８０から、また上側では下側の断熱扉４０の通風ダクト５０から吹き上げられる空気により、各開口部１８の外側においてエアカーテンＡが形成され、庫内冷気が外部に流出することが抑えられて、庫内が有効に保冷される。しかもエアカーテンＡは開口部１８の外側に形成されるのであるから、貯蔵室１５の収納容積を減らすおそれもない。  
一方、閉扉時には、送風装置６０から吹き出された空気が上下の断熱扉４０の通風ダクト５０内を上昇し、ガイド板１１０で案内されつつ冷却用風として凝縮器２３に向けて当てられる。同冷却用空気は、冷蔵庫本体１０の下面側で吸い込まれて比較的低温であるから、凝縮器２３を効率良く冷却することができ、すなわち冷凍能力を高めることができる。
【００３１】
また閉扉時において、送風装置６０から上下の断熱扉４０の通風ダクト５０を上昇する空気の一部が、上下の隙間ｓから洩れて上下の開口部１８の口縁付近に連続した上昇流が生じ、各開口部１８の口縁に結露や氷結がし難くなる。そのため、開口部１８の口縁の裏面に配する結露防止ヒータの能力を低減したり、さらには除去することも可能になる。  
さらに、冷蔵庫本体１０の下面側の空気を送風装置６０に吸い込む場合に、整流部材７０により同空気が冷蔵庫本体１０の下面に沿って流れる。すなわち、庫内空気よりも相対的に高温の空気が冷蔵庫本体１０の下面に沿って流れることから、冷蔵庫本体１０の下面の温度降下が抑制され、もって同下面に結露することが防止される。
【００３２】
断熱扉４０の通風ダクト５０は、断熱材である発泡樹脂４８を覆った状態で設けられているから、例えば断熱扉４０を水洗いした場合に、発泡樹脂４８中に浸水することが防がれる。通風ダクト５０内には、複数枚の上下方向の仕切板５１が配されているから、空気を全域にわたって万遍なく、かつスムーズに上昇させることができる。  
通風ダクト５０の上端には飾り枠５３が嵌着されているから、断熱扉４０を開けてその上面を目視した場合に見栄えがよい。
【００３３】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１０及び図１１によって説明する。  
この実施形態２では、断熱扉４０Ａの構造に変更が加えられている。まず断熱扉４０Ａ内に装着される通風ダクト５０Ａにおいて、図１０に示すように、裏面側の左右の角部に、図示３個ずつの切欠孔１２０が間隔を開けて形成されている。一方、内装板４３Ａの左右の側縁部には、図示３個ずつの長孔１２２が対応して開口されていて、各長孔１２２が対応する通風ダクト５０Ａの切欠孔１２０と、発泡樹脂４８を貫通した貫通路１２３によって連通されている。
【００３４】
実施形態２の断熱扉４０Ａを使用した場合には、閉扉時において、送風装置６０から吹き出された空気が上下の断熱扉４０Ａの通風ダクト５０Ａ内を上昇する場合に、その空気の一部が、切欠孔１２０から貫通路１２３に分流して長孔１２２から吹き出され、冷蔵庫本体１０の開口部１８の左右の口縁に当てられる。同口縁上で急激な空気流が生じ、同口縁上に結露や氷結が生じるのを有効に防止できる。
【００３５】
＜実施形態３＞
図１２は、本発明の実施形態３を示す。  
断熱扉４０内に配される通風ダクト５０Ｂとしては、図１２に示すように、細長い長円形または楕円形断面の筒状のものであってもよい。通風ダクト５０Ｂがこのような形状であると、発泡樹脂４８を発泡充填する場合に、通風ダクト５０Ｂの周囲に発泡樹脂がより回りやすくなる利点がある。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）クロスフローファンは、より有効であると考えられる場合に限る等、間欠的に駆動するようにしてもよい。例えば、エアカーテンを形成する必要がある断熱扉の開放中と、冷却用風が必要となる冷凍装置（凝縮器ファン）の運転中に限るようにしてもよい。  
（２）送風装置に備えるファンとしては、冷蔵庫本体の下面側から吸い込んで冷蔵庫本体の前面下部から吹き上げるような空気の流路が確保できる限り、クロスフローファンに限らず、他の形式のファンを使用してもよい。
【００３７】
（３）上記実施形態では４ドアタイプの冷蔵庫を例示したが、断熱扉が上下２枚の２ドアタイプ、断熱扉が上下３段で左右２列に配された６ドアタイプ、さらには１ドアタイプも含め、扉の枚数とは無関係に適用することができる。  
（４）また冷蔵庫に限らず、冷凍庫、冷凍冷蔵庫等、要は貯蔵庫本体の上面に冷凍装置を収容した機械室を備えた形式の冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の縦断面図
【図２】断熱扉の分解斜視図
【図３】その一部切欠縦断面図
【図４】送風装置の配設部分付近の断面図
【図５】その取付箇所で切断した断面図
【図６】その分解断面図
【図７】その平断面図
【図８】下側の断熱扉が開いている場合の作動を示す縦断面図
【図９】上側の断熱扉が開いている場合の作動を示す縦断面図
【図１０】実施形態２に係る通風ダクトの斜視図
【図１１】その断熱扉の斜視図
【図１２】実施形態３の通風ダクトの斜視図
【符号の説明】
【００３９】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １５…冷蔵室（貯蔵室）  １８…開口部  ２０…機械室  ２１…冷凍装置  ２３…凝縮器  ２３Ａ…凝縮器ファン  ４０，４０Ａ…断熱扉  ４４…発泡樹脂  ５０，５０Ａ，５０Ｂ…通風ダクト  ６０…送風装置  ６１…送風室  ６２…クロスフローファン  ７０…整流部材  ７１…取入口  ８０…下部ダクト  ８１Ｂ…（下部ダクト８０の）吹出口  １１０…ガイド板（案内手段）  Ａ…エアカーテン  ｓ…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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