(57)【要約】【課題】眼鏡用プラスチックレンズを変色による品質低下を防止しつつ保存する手段を提供すること。【解決手段】眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に、脱酸素剤とともに密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制し、かつ、脱酸素能を有する包装材中に密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする包装された眼鏡用プラスチックレンズ。少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの包装体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に、脱酸素剤とともに密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項２】
前記脱酸素剤は、自力反応型脱酸素剤であることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項３】
前記包装材中に乾燥剤が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項４】
眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制し、かつ、脱酸素能を有する包装材中に密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項５】
前記包装材は水蒸気の透過を抑制する材質からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項６】
前記包装材は、酸素透過度が５ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈ以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項７】
前記包装材は、水蒸気透過度が５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項８】
前記眼鏡用プラスチックレンズは、下記成分（Ａ）と成分（Ｂ）を含む成分を重合することによって得られた重合体を基材として有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
成分（Ａ）：分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマー
成分（Ｂ）：一般式（Ｉ）で表される１種または２種以上の芳香族ジアミン（一般式（Ｉ）中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立して、メチル基、エチル基、チオメチル基の何れかである）
【化１】
2007024998.tif 000004
【請求項９】
前記眼鏡用プラスチックレンズは、前記基材上にハードコート膜、反射防止膜、および撥水膜からなる群から選ばれる少なくとも１つを有する請求項８に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項１０】
前記眼鏡用プラスチックレンズを、該レンズの光学面が包装材内面と接触しないように保持するレンズ保持部材によって保持した状態で、前記包装材中に配置した後、包装材内を脱気し、次いで包装材を密閉することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項１１】
前記包装材は、縦長の包装袋であり、前記レンズを縦方向に余裕を持たせた状態で密閉した後、レンズが配置されていない部分を折り曲げた状態で、前記包装材を箱に収容することを特徴とする請求項１０に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項１２】
前記包装材は、側面に折込部を有することを特徴とする請求項１１に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項１３】
前記箱は、少なくとも１つの側面にレンズ関連情報が印刷されており、レンズ識別情報が印刷された側面側に包装材の折込部が配置されるように、前記包装材を箱に収容することを特徴とする請求項１２に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
【請求項１４】
少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする包装された眼鏡用プラスチックレンズ。
【請求項１５】
少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡用プラスチックレンズを、品質を維持しつつ保存する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡用プラスチックレンズは、光学面の傷、損傷、汚れなどの防止のため、包装された状態で保管、搬送される。ここで保管、搬送されるレンズとしては、完成品だけではなく、後加工工程（研削、研磨、コーティング）を必要とするレンズ基材、例えば、一方の面が光学的に仕上げられていないレンズブランク（セミフィニッシュレンズブランク）や両面とも光学的に仕上げられていないレンズブランクなどを含む（以下、光学的に仕上げられていない面を有するレンズについては単にレンズブランクとも記す）。また、ここでいう搬送や保管は、完成品の搬送や保管だけではなく、レンズ製造、加工の際の基材レンズの搬送や保管も含む。
【０００３】
このようなレンズの包装方法としては、従来から種々の技術が提案、実施されている。
例えば、和紙や不織布などからなる傷防止用シートでレンズを包み、紙製のレンズ包装用袋に入れることが一般に行われている。また、傷防止用のシートを別途用いずにレンズ包装用袋の内面に傷防止用の構造を設けることも提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、傷防止用のシートをレンズ表面に貼り付けたり、レンズを入れた袋を真空吸引することによりレンズ表面に傷防止用のシートを密着させることも提案されている（特許文献２）。
【０００５】
また、レンズブランクのように研削しろや研磨しろの分だけ厚く形成されているレンズ基材については、光学的に仕上げられた面を傷つけないように保持する部材でレンズ基材を保持した状態で箱に収納する方法が開示されている（特許文献３および４）。
【０００６】
また、空気中の水分の影響による汚れや変形を防止するため外気を遮断するように包装することも提案されている（特許文献５および６）。
【０００７】
眼鏡用プラスチックレンズは、眼鏡購入者のオーダに応じて、保管されているレンズの中からレンズを選択し、何らかの加工をする必要がある。例えば眼鏡店では、多くの種類の完成品のレンズを保管しておき、眼鏡装用者のオーダ内容（処方値、フレームの種類、レンズ種類、レンズ形状など）に応じて、該当するレンズを取り出し、オーダ内容に合わせてレンズの縁摺り加工を行い、眼鏡フレームに取り付ける。また、眼鏡店などから注文を受けたメーカーが、工場で加工を行う場合もある。その場合には、眼鏡店からの注文内容に応じて、保管されているレンズ基材から適当なものを取り出し、光学的に仕上げられていない面がある場合には研削や研磨を行い、またオーダに応じた染色やコーティングなどを行い、縁摺り加工をし、そのまま、または眼鏡フレームに取り付けて発注者に納品する。このように、眼鏡用プラスチックレンズは、包装された状態で比較的長期間保管されるのが一般的である。しかし、従来の包装方法では、レンズ保管中にレンズが変色し、オーダに応じて選んだ一組のレンズが、左右で色が異なってしまうという問題が生じる場合がある。
【０００８】
ところで、特許文献７には、分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマー成分（Ａ）と芳香族ジアミン成分（Ｂ）を重合することにより成形体を製造する方法が開示されている。上記成形体は、ポリカーボネートに匹敵する高い強度を有し、眼鏡レンズとして好適なものである。しかし、上記成形体からなるレンズにも、前述の問題が生じる。
【特許文献１】特開平９−２１６６７４号公報
【特許文献２】特開平６−３４７６１１号公報
【特許文献３】特開平１１−１１５６２号公報
【特許文献４】実開平２−１２１７２５号公報
【特許文献５】特開平２−９８５５９号公報
【特許文献６】特開平２−１０９８６９号公報
【特許文献７】国際公開ＷＯ  ０３／０８４７２８号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
かかる状況下、本発明は、眼鏡用プラスチックレンズ、特に、分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマー成分（Ａ）と芳香族ジアミン成分（Ｂ）を含む成分を重合することにより得られる眼鏡用プラスチックレンズを、変色による品質低下を防止しつつ保存する手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する手段は、以下の通りである。
[１]眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に、脱酸素剤とともに密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[２]前記脱酸素剤は、自力反応型脱酸素剤であることを特徴とする[１]に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[３]前記包装材中に乾燥剤が配置されていることを特徴とする[２]に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[４]前記包装材は水蒸気の透過を抑制する材質からなることを特徴とする[１]〜[３]のいずれかに記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[５]眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制し、かつ、脱酸素能を有する包装材中に密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[６]前記包装材は、酸素透過度が５ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈ以下であることを特徴とする[１]〜[５]のいずれかに記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[７]前記包装材は、水蒸気透過度が５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であることを特徴とする[１]〜[６]のいずれかに記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[８]前記眼鏡用プラスチックレンズは、下記成分（Ａ）と成分（Ｂ）を含む成分を重合することによって得られた重合体を基材として有することを特徴とする[１]〜[７]のいずれかに記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
成分（Ａ）：分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマー
成分（Ｂ）：一般式（Ｉ）で表される１種または２種以上の芳香族ジアミン（一般式（Ｉ）中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立して、メチル基、エチル基、チオメチル基の何れかである）
【化１】
2007024998.tif 000002
[９]前記眼鏡用プラスチックレンズは、前記基材上にハードコート膜、反射防止膜、および撥水膜からなる群から選ばれる少なくとも１つを有する[８]に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[１０]前記眼鏡用プラスチックレンズを、該レンズの光学面が包装材内面と接触しないように保持するレンズ保持部材によって保持した状態で、前記包装材中に配置した後、包装材内を脱気し、次いで包装材を密閉することを特徴とする[１]〜[９]のいずれかに記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[１１]前記包装材は、縦長の包装袋であり、前記レンズを縦方向に余裕を持たせた状態で密閉した後、レンズが配置されていない部分を折り曲げた状態で、前記包装材を箱に収容することを特徴とする[１０]に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[１２]前記包装材は、側面に折込部を有することを特徴とする[１１]に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[１３]前記箱は、少なくとも１つの側面にレンズ関連情報が印刷されており、レンズ識別情報が印刷された側面側に包装材の折込部が配置されるように、前記包装材を箱に収容することを特徴とする[１２]に記載の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法。
[１４]少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする包装された眼鏡用プラスチックレンズ。
[１５]少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの包装体。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、眼鏡用プラスチックレンズ、特に、上記イソシアネート末端プレポリマー成分（Ａ）と芳香族ジアミン成分（Ｂ）を含む成分を重合することにより得られる重合体を基材として有する眼鏡用プラスチックレンズを、変色による品質低下を防ぎつつ保存することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について更に詳細に説明する。
本発明は、眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に、脱酸素剤とともに密閉保存することを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの保存方法に関する。
【００１３】
先に説明したように、眼鏡用プラスチックレンズ（以下、単にレンズともいう）は、包装された状態で比較的長期間保管されるのが一般的である。しかし、従来の包装方法では、レンズ保管中にレンズが変色し、オーダに応じて選んだ一組のレンズが、左右で色が異なってしまうという問題が生じる場合がある。本発明者らは、眼鏡用プラスチックレンズ、特に、分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマー成分（Ａ）と芳香族ジアミン成分（Ｂ）を含む成分を重合することにより得られる眼鏡用プラスチックレンズの変色原因について検討を重ねた結果、包装中の酸素がレンズの変色に影響していることを見出した。しかし、従来の密閉されていない包装では、酸素の影響は避けられない。そこで、レンズを真空に密封することも考えられる。しかし、この場合でも、真空にする際にレンズ包装袋にしわがよるため、レンズと包装袋との間に隙間が生じ、そこに残った空気中の酸素の影響は避けられない。また、真空にする際に包装袋とレンズが接触してレンズに傷がつくことを避けるため、包装袋とレンズとの間に緩衝材を入れる場合があるが、その緩衝材中の隙間に残った空気中の酸素が変色を引き起こすおそれもある。
【００１４】
そこで、本発明では、眼鏡用プラスチックレンズを、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に、脱酸素剤とともに密閉保存する。これにより、酸素による変色を抑制することができ、品質を低下させることなく、レンズを長期保存することが可能となる。なお、本発明において、「密閉」とは、少なくとも酸素の透過を抑制し得る程度に、包装材内が外気から遮断されていることをいう。
【００１５】
前記脱酸素剤としては、公知のものを使用することができ、例えば、酸素を吸収する脱酸素剤組成物を、通気性を有する包装材で包装したものであることができる。なお、脱酸素剤組成物を含有する物質をシート状に形成したものを用いても良い。脱酸素剤組成物としては、例えば、還元性金属の酸化反応を利用して酸素を吸収するものを用いるこができる。このような脱酸素剤組成物を用いた脱酸素剤には、脱酸素に当たって雰囲気中から水分を補給する必要がある水分依存型脱酸素剤と、雰囲気中からの水分補給を必要としない自力反応型脱酸素剤とがある。水分依存型脱酸素剤としては、例えば、特公昭５６−３３９８０号公報に記載されたものがある。この脱酸素剤組成物は、鉄粉等の金属粉をハロゲン化金属で被覆した構造を備えている。
また、自力反応型脱酸素剤としては、例えば特公昭５７−３１４４９号公報に記載されたものがある。この脱酸素剤は、脱酸素剤中に水分供与体を存在させて、そこから脱酸素に必要な水分を供給するようにしたものである。
【００１６】
本発明では、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に、脱酸素剤とともにレンズを密閉保存する。レンズ自身からの水分の発散はなく、レンズが同封された状態での包装材内のレンズ体積を除いた容積もそれほど大きくない（例えば、２０〜８０ｍｌ程度）ため、本発明では、自力反応型の脱酸素剤を用いることが好ましい。
【００１７】
なお、自力反応型の脱酸素剤を使用した場合は、脱酸素剤中の水分供与体から生じた水蒸気が密閉された包装材内に蒸散し、レンズに影響を与えるおそれがある。特にフィニッシュレンズ（製品レンズ）のように肉薄のレンズの場合に影響が大きいおそれがある。そのような場合は、自力反応型の脱酸素剤とともに乾燥剤（例えばシリカゲルなど）を包装材中に同封すると良い。また、脱酸素機能と乾燥機能を合わせ持つ脱酸素剤を用いても良い（例えば三菱ガス化学株式会社製ファーマキープ（ＫＤ、ＫＣタイプ））。また、水分供与体を必要とせずに乾燥雰囲気中で脱酸素機能を発揮する脱酸素剤を用いてもよい。そのような脱酸素剤としては、炭素−炭素不飽和結合を有する架橋高分子からなる脱酸素成分を有する脱酸素剤（例えば特開平１１−７０３３１号公報参照）や、遷移金属を担体に担持して活性化してなる金属を主剤とする脱酸素剤（例えば特開平８−３８８８３号公報参照）や、マグネシウム化合物を担体に担持後、還元することにより得られる活性化マグネシウムを主剤とする脱酸素剤（例えば特開２００１−３７４５７号公報参照）、不飽和基を有した液状炭化水素オリゴマーを主剤とし酸素吸収促進物質を含むものを担体に担持した酸素吸収組成物を有する脱酸素剤（例えば特開平１０−１１３５５５号公報参照）等がある。市販されている製品としては、三菱ガス化学株式会社製ファーマキープ（ＫＨタイプ）を挙げることができる。
【００１８】
また、脱酸素剤の種類と封入量は、密封時のレンズ包装材内に含まれる酸素量と、所定の保存期間内（例えば３年間）に透過すると考えられる酸素量（包装材の酸素透過度を基に算出）の合計以上の酸素を吸収できるように選択すると良い。なお、酸素透過度の高い包装材（例えば酸素透過度５ｍｌ／ｍ２・ａｔｍ・２４ｈ以下）を使用すれば、酸素吸収量の比較的低い脱酸素剤（例えば酸素吸収量３０ｍｌ以下）を使用しても包装材内でのレンズの変色を抑制できるためコスト面で好ましい。
【００１９】
本発明において使用される包装材は、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる。包装材の形状は特に限定されず、例えば、袋状、箱状、カップ状等の公知の形状のものを用いることができる。
【００２０】
以下に、本発明において使用可能な包装材と、該包装材を用いてレンズを包装する方法の具体例を説明する。但し、本発明は以下に示す態様に限定されるものではない。
【００２１】
（包装方法１）
図１は、眼鏡用プラスチックレンズを包装袋に収納する直前の状態を示す外観斜視図、図２は同包装袋にレンズを収納した状態を示す外観斜視図、図３は図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【００２２】
図１には、眼鏡用プラスチックレンズを収容するレンズ包装袋１と、このレンズ包装袋１に収納される眼鏡用プラスチックレンズ２と、この眼鏡用プラスチックレンズの損傷を防止するために、レンズ１の光学面を含め外面を包むレンズ保護シート３、レンズ保護シート３とレンズ包装袋との間に配置されて包装袋に入れられる脱酸素剤４が示されている。
脱酸素剤としては、自力反応型の脱酸素剤（例えば、製造元：三菱ガス化学株式会社、商品名：エージレス、型番：Ｚ−２０ＰＫ）を使用することができる。なお、前述のように、脱酸素剤中の水分供与体から蒸散する水蒸気の影響がでないようにするため乾燥剤（例えばシリカゲル）を同封するとより好ましい。また、前記したような水分供与体を必要とせずに乾燥雰囲気で脱酸素機能を有する脱酸素剤を用いても良い。
【００２３】
次に、図１に示すレンズ包装袋１について詳細に説明する。
レンズ包装袋１の大きさは、レンズを収納するために必要な十分な大きさであればよく、収容するレンズの大きさに応じて設定することができる。図１に示すレンズ包装袋は、長方形の袋に形成されている。この長方形形状の一辺には、包装するレンズを入れるための開口部を有し、残り３辺は閉じて袋状に形成されている。
【００２４】
レンズ包装袋１は、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなり、好ましくは、酸素と水蒸気の透過を抑制するフィルムからなる。以下、酸素と水蒸気の透過を抑制する性質を、ガスバリア性といい、そのような性質を有するフィルムをガスバリア性フィルムという。上記フィルムの具体例を、図１２に基づき説明する。
【００２５】
図１２はレンズ包装袋１に用いられているガスバリア性フィルム３０の一部断面図である。このガスバリア性フィルム３０は、材質が異なる複数の薄膜が積層した複合フィルム（例えば厚さが０．２ｍｍ程度）からなり、レンズ包装袋として形成されたときに最も内側に位置する第１層目の内部保護層３０Ａ、第２層目の金属箔層３０Ｂ、第三層目の内部層３０Ｃ、第４層目の外部保護層３０Ｄの４つの層を順次ラミネートすることにより形成されている。
【００２６】
第１層の内部保護層３０Ａは、例えば、平滑性および高い防湿性を有するとともに熱圧着により密着される層である熱可塑性のポリエチレン系樹脂フィルムからなり、例えば内部がポリエチレンで、その外側がポリエチレンテレフタレートからなる（好ましくは厚さ約３０〜５０μｍ）。
【００２７】
第２層の金属箔層３０Ｂは、例えば、ガスバリア性能の高い金属箔層からなり、例えばアルミニウム箔（好ましくは厚さ約７μｍ）が用いられる。
【００２８】
第３層の内部層３０Ｃは、防湿性の高い熱可塑性の樹脂層からなり、例えばポリエチレン系樹脂（好ましくは、厚さ約１５μｍ）が用いられる。
【００２９】
第４層の外部保護層３０Ｄは、内層を保護する熱硬化性の樹脂フィルムからなり、例えばポリエステル系樹脂（好ましくは、厚さ約１２μｍ）が用いられる。
【００３０】
このようなガスバリア性フィルム３０を用いたレンズ包装袋１の製作は、細長いシート状に形成したガスバリア性フィルム３０を、外部保護層３０Ｄが外面となるように幅方向に２つに折り畳み、長手方向に所定の間隔で熱圧着して圧着部分を形成し、その圧着部分を切断分離することにより行うことができる。このように形成されたレンズ包装袋１は、１枚のガスバリア性フィルムからなり、袋の底に位置する一辺にはガスバリア性フィルムが折り返された折り返し部１３が形成されており、左右の両側辺は熱圧着により密着された側辺シール部１１、１２が形成されている。
【００３１】
このレンズ包装袋１の表面には、レンズ関連情報を表示する表示部を形成することができ、例えばレンズの商標、レンズ種、処方値、管理のための識別情報（例えばバーコードなどの２次元識別情報）等が印刷、表示されている。
【００３２】
このようにして形成されてレンズ包装袋１は、水蒸気と酸素の透過率が低いガスバリア性フィルムからなるため、レンズ2をレンズ包装袋1内部に収納後、前記開口部１４を熱圧着してシールすることにより、水蒸気及び酸素を含む外部からガスの侵入を防ぎ、レンズを密閉保存することができる。
【００３３】
なお、レンズ包装袋１に使用するガスバリア性フィルムの酸素透過度は５ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈ以下であることが好ましい。望ましくは０．５ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈ以下である。このような特性を有する包装袋であれば、少なくとも３年以上、内部に導入される脱酸素剤の脱酸素性能を維持でき好ましい。なお、アルミ箔など金属箔層を備えたレンズ包装袋は、酸素透過度がほぼ０ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈであることができるのでより好ましい。
【００３４】
また、レンズ包装袋１に使用するガスバリア性フィルムの水蒸気透過度は、好ましくは５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下、より好ましくは０．５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下である。このような特性を有するガスバリア性フィルムであれば、少なくとも３年以上、水分によるレンズの劣化も防止できる。なお、アルミ箔など金属箔層を備えたレンズ包装袋は、水蒸気透過度がほぼ０ｇ／ｍ2・２４ｈであることができるのでより好ましい。なお、酸素透過度、水蒸気透過度は、それぞれ公知の方法で測定することができる。
【００３５】
次に、図１に示すレンズ保護シート３について説明する。
レンズ保護シートは、レンズと包装袋が摺れることにより生じる傷を防止するためのシートであり、例えば、和紙や不織布などからなる柔軟性を有する材料からなるシートを用いることができる。後述するように、包装袋内の酸素を脱酸素剤により吸収させるため、包装袋内に密封された空気の流動性を妨げないように通気性を有する材料を用いることが好ましい。図１に示す態様では、和紙からなる細長い長方形状のシートを用い、２つに折りにしたときに、その内面でレンズの光学面を覆うサイズのものを使用している。
【００３６】
次に、包装材に保存されるレンズについて説明する。
図１に示すレンズ包装袋中に収容されるレンズ２は、好ましくは、凸面と凹面を有するメニスカスレンズで、両面が光学的に仕上げられ、必要に応じて、基材上にハードコート膜、反射防止膜、撥水膜などを設けた製品として完成したレンズである。以下、両面が光学的に仕上げられたレンズをフィニッシュレンズといい、必要な表面処理も施されたフィニッシュレンズを製品レンズという。
【００３７】
次に包装の手順を説明する。
まず、レンズ２を、レンズ保護シート３でレンズの両光学面を覆うようにして挟み、レンズの凹面側のレンズ保護シート３の上に脱酸素剤４を配置した状態で、レンズ包装袋１に前記開口部１４より挿入する（図１）。そして、レンズ２を挿入したら大気中でレンズ包装袋の開口部を熱圧着により接着して包装袋を密閉する。なお、このとき、脱酸素剤の反応を妨げないとともに、包装袋内の空気の流動を確保するため、脱気等は行わないことが好ましい。
【００３８】
密閉後の状態の外観斜視図を図２に示す。図２に示すように包装袋は開口部１４が熱圧着によりシールされて開口シール部１５を形成しているため、三方がシール部（１１、１２、１５）によってシールされた状態になっている。このレンズが密閉された状態のＩ−Ｉ線断面図を図３に示す。
【００３９】
図３に示すようにシールされた状態では、脱酸素剤はレンズ保護シートとレンズ包装袋との間に配置されている。このため脱酸素剤がレンズを傷つける心配はない。しかも脱酸素剤がレンズ凹面側に位置しているので、包装袋がレンズの凹部と包装袋との隙間に位置することになり、脱酸素剤がレンズ光学面に強く当たり損傷する心配がない。また、包装袋内に空気が入った状態で密閉されており、また、通気性を有するレンズ保護シートでレンズを覆っているため、レンズの周囲は、気体の流動が可能であり、包装袋中にある酸素の脱酸素剤への吸収が妨げられることはない。
なお、包装後は、内部の脱酸素剤が包装袋に封入された空気中の酸素を吸収するため、この吸収された酸素分だけ包装袋内の容量が減ることになる。
【００４０】
（包装方法２）
前述の包装方法１は、製品レンズを包装するために好適な方法である。次に、光学的に仕上げられていない面を有するレンズ（以下、レンズブランクをいう）を包装するために好適な包装方法を、図４〜７に基づき説明する。
【００４１】
包装方法２は、レンズブランクをレンズ保持部材で保持させた状態でレンズ包装袋に包装する例である。
図５は、レンズ保持部材によって保持された眼鏡用プラスチックレンズをレンズ包装袋に収納する直前の状態を示す外観斜視図、図６は同包装袋にレンズを収納した状態を示す外観斜視図、図７は図６のＩＩ−ＩＩ線断面図、図４はレンズ保持部材の正面図である。
【００４２】
包装方法２に好適なレンズは、凹面と凸面を有し、凸面側が光学的に仕上げられ、凹面側は、後の工程（通常眼鏡装用に応じた受注内容にしたがって加工が施される）で研削、研磨する研削しろおよび研磨しろ分だけ肉厚に形成されたレンズブランク（以下、セミフィニッシュレンズブランクという）である。図５〜７に示す態様では、セミフィニッシュレンズブランクを、図４に示すレンズ保持部材によって保持した状態で包装袋に封入する。これにより、レンズ表裏面とレンズ包装袋との間に空間を維持した状態でレンズを保持することができ、眼鏡用プラスチックレンズの光学的に仕上げられた面（光学面）が包装材内壁面と接触して傷つくことを防止できるとともにレンズ包装袋内の気体の流動を可能にすることができる。
【００４３】
前述の包装方法１と同様に、本態様でも、脱酸素剤はレンズの凹面側に配置することが好ましい。包装方法２において使用される脱酸素剤の詳細については、先に包装方法１について述べた通りである。
【００４４】
次に、レンズ保持部材について説明する。
図５に示すように、レンズ２０２の周縁端面（周囲側面）には、レンズ保持部材２２０が接着状態で巻きつけられている。このレンズ保持部材２２０を取り外して展開すると、図４に示すように、長形の薄片状部材（以下長形薄片という）となっている。以下の説明では、図５に示す使用状態をレンズ保持部材といい、図４に示す使用前の展開したものを長形薄片ということとする。この長形薄片は可撓性を有しており、その長さＬは、少なくともレンズの円周の長さを有し、さらに必要に応じて円周の長さより大きいことが好ましい。また、長さＬがレンズの円周の長さよりも大きい場合には、レンズ保持部材として使用するときに重ね合わせ部が形成される。この重ね合わせ部の長さは、後述する切り目が使える範囲内で、適宜設定することができる。
【００４５】
また、図４に示すように、長形薄片には、上縁から下縁にわたる切り目が、長さ方向に適当な間隔で、複数形成されている。なお、この切れ目は上縁および下縁付近の両方またはいずれか一方に形成しても良い。なお、図４に示す態様では、切り目はミシン目として形成されている。この切り目は、図５、図７に示すように使用状態において、レンズ保持部材をレンズから剥がして取り外すときの手掛かり（掴み代）として使用されたり、巻きつける際に長形薄片を適当な長さに切断するために使用される。
【００４６】
長形薄片の幅Ｗは、図５および図７に示すように、当該長形薄片をレンズ保持部材として使用するときに、取り付けられるレンズの凸面側の頂点（最高点）から凹面側の終縁までのレンズ厚さ方向の距離より長くなるように設定することが好ましい。これにより、レンズ保持部材に保持した状態でレンズを封入した際に、包装袋内面とレンズが接触することを回避して傷を防止することができる。
【００４７】
図４に示す長形薄片の一方の面には、接着剤による接着層が形成され、接着面になっている。即ち、長形薄片は接着テープのような形態を有する。長形薄片をレンズ保持部材として使用するときには、その接着面をレンズの周縁端面に接着させながら巻きつける。このとき、図5および図７に示すように、レンズ保持部材２２０のレンズ凸面側の縁は、レンズ凸面の頂点よりも突出するようになっている。また、レンズ保持部材２２０のレンズ凹面側の縁は、レンズ縁面の端部より突出するようになっている。このような構成とすることにより、前述のようにレンズの傷を防止することができる。
【００４８】
長形薄片の厚みは、レンズ保持部材として使用される場合において、レンズの光学面を上下方向にしてレンズを置いたときに、レンズの重さに耐え、レンズを支持できる程度の厚みに設定することができる。材質には、プラスチック、厚紙等の公知の材質を用いることができる。例えば、ポリスチレンからなる長形薄片を用いた場合、厚さは０．１〜０．５ｍｍとすることができる。環境対策としては厚紙が好ましく、長期の保管における湿気対策考慮すると、プラスチック製がより好ましい。
【００４９】
なお、レンズ保持部材としては、包装袋内で、レンズの両面に空間を設けた状態でレンズを保持でき、光学的に仕上げられた面が傷付くことを防止できるとともに、レンズの周囲の気体の流動性を妨げないものであれば、上記態様に限定されない。例えば、従来のカップ状のレンズ保持部材を使用することもできる。
【００５０】
次に、図５〜７に示す態様で使用される包装袋について説明する。
レンズブランクスは、受注内容にある程度対応できるように研磨しろや研削しろを確保しているため、フィニッシュレンズよりも厚さが厚く、重量も重い。そのため、図１に示すようなレンズ包装袋では、包装袋が傷つき、一部が破れたり、孔が開いたりしやすい。特にアルミ箔層を有するガスバリア性フィルムの場合、ピンホールと呼ばれる微小の孔が生じてしまう場合がある。破れた部分や孔（ピンホール）などができてしまうと、そこから外気が入ってきてしまうため、包装袋中の酸素を除去することができなくなる。そこで、本態様では、肉厚のレンズブランクスにも対応できるように、図５〜７に示すような、レンズ保持部材を用いてレンズを保持し、レンズ保持部材ごとレンズを収容可能な形状のレンズ包装袋を使用する。
【００５１】
図５に示すレンズ包装袋２０１は、一般にガゼット包装袋と呼ばれているもので、底辺をシールする底辺シール部２１７と両側面に折込部２１６を有する袋である。
【００５２】
次に、このレンズ包装袋の製造方法について説明する。
後述するガスバリア性フィルムの一方の表面には、熱圧着性を有する層が形成されており、その面を内側にして両端の熱圧着性層を対向させて重ね合わせて熱圧着によりシールして、背貼りシール部２１８を形成し筒状にする。そしてこの背貼りシール部２１８の左右に折込部（マチ部）２１６を形成し、一方の開口部を熱圧着によりシールして底辺シール部２１７を形成する。レンズ包装袋の幅はレンズ保持部材の幅（レンズ直径方向）と同程度か少し大きい寸法とすることができる。また、折込部２１６の伸ばした状態での幅は、前記レンズ保持部材の幅（レンズ厚さ方向）と同程度か、それより少し大きい寸法とすることができる。レンズ包装袋の長さ（底辺シール部２１７から開口部２１４までの長さ）は、レンズ保持部材の外形より長い寸法にすることが好ましい。この理由は、後述するように、このような袋では、内容積が大きいため脱気をして開口部をシールすることが好ましいが、脱気の際に脱気用のノズルを包装袋内に挿入する場合でも、脱気用のノズルが、レンズ保持部材に当たらずに吸引しやすいようにするためである。また、脱気してシールする場合、内容物との間に所定の間隔（例えば３〜５ｃｍ）をあけてシールしなければならない場合がある。そのようにシールした場合、レンズ保持部材に保持されたレンズは、レンズ包装袋内で長さ方向に余裕があるため、レンズ包装箱に入れるときにはレンズをレンズ包装袋の底側に寄せた状態で開口シール部側を折り曲げて入れることが好ましい。このようにレンズ包装袋を折り曲げる場合でも、脱気していれば膨らんでしまう心配がない。
【００５３】
次にレンズ包装袋の材質について説明する。
レンズ包装袋は、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなり、好ましくは、酸素と水蒸気の透過率の低い材質からなる。包装方法２に好適なレンズ包装袋の酸素透過度、水蒸気透過度については、先に包装方法１について述べたとおりである。
【００５４】
包装方法２では、前述の包装方法１において使用したガスバリア性フィルムを用いることもできるが、より丈夫な材質からなるガスバリア性フィルムを用いることが好ましい。包装方法２において使用されるレンズ包装袋は、折込部を有し、しかも袋を折り曲げる場合もあるため、折込部の角部、特に、折り曲げた部分の折込部２１６の角部でピンホールが生じやすいためである。
【００５５】
このような高強度のガスバリア性フィルムの具体的な例について説明する。
図１３は、図５に示すレンズ包装袋２０１に用いられているガスバリア性フィルム２３０の一部断面図である。このガスバリア性フィルム２３０は、材質が異なる複数の薄膜が積層した複合フィルムからなり、レンズ包装袋として形成されたときに最も内側に位置する第１層目の内部保護層２３０Ａ、第２層目の内部層２３０Ｂ、第３層目の金属箔層２３０Ｃ、第４層目の外部保護層２３０Ｄの４つの層を順次ラミネートすることにより形成されている。
【００５６】
第１層の内部保護層２３０Ａは、例えば、高い防湿性を有するとともに熱圧着により密着される層である熱可塑性のポリエチレン系樹脂フィルム（例えば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ））からなる（好ましくは厚さ約５０μｍ）。
【００５７】
第２層の内部層２３０Ｂは、例えば、水蒸気及び酸素の透過度の低いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製である。
【００５８】
第３層の金属箔層は２３０Ｃは、例えば、ガスバリア性能の高い金属箔層からなり、例えばアルミニウム箔（好ましくは厚さ約９μｍ）が用いられる。
【００５９】
第４層の外部保護層２３０Ｄは、内層を保護するとともにガスバリア性を有する樹脂フィルムからなり、例えばナイロン（好ましくは、厚さ約１５μｍ）が用いられる。
【００６０】
包装方法２で使用されるガスバリア性フィルムは、金属層を包装方法１で使用したものよりも厚い（例えば約９μｍ）アルミニウム箔により構成し、外部保護層にナイロンを用いることが、高い耐ピンホール性を有することができるため、好ましい。上記ガスバリア性フィルムは酸素透過度がほぼ０ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈ、水蒸気透過度がほぼ０ｇ／ｍ2・２４ｈの性能を有しているため好ましい。
【００６１】
包装方法２では、レンズを収容したレンズ包装袋を、図６に示すようなレンズ包装箱に収容する。図６に示すレンズ包装箱２４０は、例えば紙製の略直方体形状の箱からなり、内部に収容されるレンズ包装体があまり動かない程度の大きさの空間を有するように形成されている。このレンズ包装箱には、レンズ包装袋に収容されたレンズを出し入れするためのふた部である上面ふた部２４１が設けられており、この表面には内容物を識別するための識別情報（例えばバーコードなどの２次元識別情報や無線ＩＣタグなど）を設けることができる。
【００６２】
このような包装箱２４０は、搬送や保管の際に、図１４に示すような収納ケースに入れられることが多い。その際このふた部を上にして収納すれば、識別情報が表に表れるため、目的のレンズの取り出しや、在庫管理などが容易に行うことができる。
【００６３】
次に、包装の手順を説明する。
まず、図５に示すように、レンズブランクスの周囲にレンズ保持部材２０４を巻きつける。そして脱酸素剤を光学的に仕上げられていない凹面側に配置し、レンズ包装袋に入れる。その後、脱気しながら開口部２１４をシールする。例えば熱圧着シール機を使用して、その装置に備えられた脱気用ノズルを包装袋内に挿入して脱気し、脱気用ノズルを取り出すと同時に開口部２１４を熱圧着する。シール装置としては、例えば、富士インパルス株式会社製のＶ−４０２を使用することができる。脱気の程度は適宜設定することができるが、レンズ表面とレンズ包装袋内面とが密着することにより空気の流動を妨げない程度に行うことが好ましい。
【００６４】
その後、レンズ保持部材によって保持されたレンズを底辺シール部２１７に向けて押し込んだ状態で、上端のあまった部分を折り曲げる。この際、包装袋内は脱気されているため折り曲げても袋は膨らまない。この折り曲げた状態で、レンズを収容したレンズ包装袋２０１を包装箱に入れる（図６参照）。このように包装箱に包装されたレンズは識別情報が設けられたふた部を上にして、図１４に示す収納ケース２５０に収納することができる。なお、レンズ包装袋をレンズ包装箱に入れるときの向きは、ふた部側に包装袋の折込部が来るようにするとより好ましい。このようにすると収納ケースに収容された状態（上面ふた部２４１が上に来た状態）ではレンズ包装袋の折込み部が広い面積でレンズ包装箱の底に接触するため、安定に保持され、レンズ包装袋にピンホールが生じにくい。
【００６５】
（包装方法３）
次に、図８〜１０に基づき、カップ状に形成されたガスバリア性のレンズ包装容器にレンズを収容し、このレンズ包装容器の開口部をガスバリア性のフィルムでシールする例について説明する。この例も、レンズブランクの包装に適した包装方法の例である。
【００６６】
図８はレンズ保持部材によって保持された眼鏡用プラスチックレンズを、レンズ包装容器に収納する直前の状態を示す外観斜視図、図９は同包装容器にレンズを収納した状態を示す外観斜視図、図１０は図９のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
以下各構成について説明する。なお、脱酸素剤、レンズ、レンズ保持部材については、前述の包装方法２と同じなので説明を省略する。なお、前述の包装方法１、２と同様に、本態様でも、脱酸素剤はレンズの凹面側に配置することが好ましい。
【００６７】
図８に示すレンズ包装容器３０１は、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなり、好ましくは酸素と水蒸気の透過を抑制するガスバリア性を有する材質からなる。例えば、エチレンビニルアルコール共重合体からなる樹脂層を有するポリプロピレン系の多層シート成形容器や、アルミ箔層を有するポリプロピレン系の多層シートからなる成形容器を用いることができる。このようなガスバリア性シートを、図８に示すようにカップ状に形成してレンズ包装容器３０１を作成することができる。なお、この包装容器の酸素透過度、水蒸気透過度については、前述と同様である。
【００６８】
この包装容器３０１は、レンズを保持したレンズ保持部材２２０の外形より大きい、正面視形状が略円形のレンズ収容凹部３１６を有し、その内側壁にレンズ保持用凸部３１９が複数形成されている。このレンズ保持用凸部３１９は、レンズ保持部材の外側面と接触して、収納されたレンズ保持部材のがた付きを防止するとともに、レンズ保持部材とレンズ包装容器内側面との間に隙間を作り、容器内の気体の流動を容易にすることができる。レンズ収容凹部３１６の開口部の周囲には、その横方向に延在する、後述する上面シールフィルムを熱圧着する部分である上面シール面３１７が形成されており、その正面視形状の外形は略四角形に形成されている。また、前記凹部の開口部の周りには、レンズ保持体の取り出しを容易するための凹部３１８が複数設けられており、レンズ保持体を取り出すときに掴みやすいようにしている。レンズ収容凹部３１６の深さはレンズ保持部材の高さ以上に設定されている。
【００６９】
レンズを保持したレンズ保持部材を収容したレンズ包装容器３０１の上面は、上面シールフィルム３３０によって密閉される。上面シールフィルム３３０は、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなり、好ましくは酸素と水蒸気の透過を抑制するガスバリア性を有する材質からなる。なお、この上面シールフィルムの酸素透過度、水蒸気透過度については、前述と同様である。このようなフィルムとしては、例えばガスバリア性能の高いアルミ箔層を有する多層フィルムが挙げられる。
【００７０】
上面シールフィルム３３０の、レンズ包装容器３０１の上面シール面と接触する最も内側の層は前記レンズ包装容器の開口の周囲と熱圧着する層であり、例えば、熱可塑性の樹脂層からなる。この上面シートフィルム３３０は、少なくともレンズ包装容器３０１のレンズ収容凹部３１６の開口部を覆い、かつ、上面シール面との熱圧着することにより機密性を保持できるのに十分な熱圧着しろを有するサイズとすることができる。
【００７１】
次に、包装手順について説明する。
包装方法２と同様の方法で、レンズをレンズ保持部材により保持する。次にレンズの凹面側に脱酸素剤を載せ、凸面を下向きにしてレンズ包装容器に入れる。そして上面の開口に上面シールフィルムを載せ熱圧着によりシールする。
このように包装された状態の斜視図を図９に示す。またそのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図を図１０に示す。図１０に示すように、レンズの凸面はレンズ保持部材により容器と接触しないように保持されている。脱酸素剤は凹面側に位置している。なお、上面シールフィルムによりシールした後、脱酸素剤により酸素が吸収されると、その吸収された分だけ容器内容積が減少するため、フィルムは内側に凹むが、凹面側をフィルム側にすることにより、フィルムがレンズと接触することを回避することができる。なお、上記の例では脱酸素剤をレンズ凹面上に配置したが、脱酸素剤を予め上面シールフィルムの内側に取り付けておいても良い。また、上記の例では、レンズ保持部材によって保持したレンズをレンズ包装容器に入れているが、従来のレンズ保持容器と同様に、包装容器自体にレンズの光学面に空間を設けるように保持する機構を設けることによりレンズ保持部材を省略しても良い。
【００７２】
以上説明した態様は、眼鏡用プラスチックレンズを脱酸素剤とともに包装剤に密閉保存するものであるが、本発明では、脱酸素能を有する包装材中にレンズを保存することも可能である。
【００７３】
脱酸素能を有する包装材は、例えば、還元鉄粉と酸化促進触媒を練り込んだ熱可塑性の樹脂からなる酸素吸収バリア層と、ポリオレフィンからなる最外層と最内層と、最外層と酸素吸収バリア層の間に、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などからなるガスバリア層を有する多層フィルムから作製することができる。このような材料で市販されているものとしては、東洋製罐社製「オキシガード」がある。
【００７４】
次に、前述の方法により保存される眼鏡用プラスチックレンズについて説明する。
本発明の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法は、特に、下記成分（Ａ）と下記成分（Ｂ）とを重合することによって得られた重合体を基材として有する眼鏡用プラスチックに適用することにより、長期保存する場合にも、変色を防止することができる。なお、上記レンズは、必要に応じて、基材上にハードコート膜、反射防止膜、撥水膜などを設けることもできる。ハードコート膜、反射防止膜、撥水膜としては公知のものを適用できる。
成分（Ａ）：分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマー
成分（Ｂ）：一般式（Ｉ）で表される１種または２種以上の芳香族ジアミン（一般式（Ｉ）中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立して、メチル基、エチル基、チオメチル基の何れかである）
【化１】
2007024998.tif 000003
【００７５】
以下、上記成分（Ａ）および成分（Ｂ）について説明する。
成分（Ａ）
成分（Ａ）は、分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートと３００〜２５００の平均分子量を有するジオールとの反応生成物であるイソシアネート末端プレポリマーである。上記イソシアネート末端プレポリマーの一方の原料であるジイソシアネートが、分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートであることで、プレポリマー製造時、または重合時の反応コントロールが容易になり、かつ、適度な弾性を有する成形体を得ることができる。さらに、高耐熱性と良好な機械特性を有する成形体を得ることができるという利点もある。
【００７６】
分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートとは、主鎖または側鎖に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートであり、環状構造は、脂環、芳香環、または複素環のいずれであっても良い。但し、分子中に環状構造を有する脂肪族ジイソシアネートは、黄変を防止すると共に十分弾性や硬度を保持するという観点から、脂環式ジイソシアネートであることが好ましい。脂環式ジイソシアネートに比べ、芳香環を有するイソシアネートでは得られた成形体の黄変が進みやすく、脂肪族鎖状のイソシアネートでは得られた成形体が柔らかくなり、形状保持性が低下する傾向がある。
【００７７】
さらに、脂環式ジイソシアネートとしては、例えば、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、１，２−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、１，３−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、１，２−ジイソシアナートシクロヘキサン、１，３−ジイソシアナートシクロヘキサン、１，４−ジイソシアナートシクロヘキサン等を挙げることができる。また、芳香環を有するジイソシアネートとしては、例えば、ｍ−キシリレンジイソシアネート、ｏ−キシリレンジイソシアネート、ｐ−キシリレンジイソシアネート、ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート等を挙げることができる。特に、前記脂環式ジイソシアネートは、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネートおよび１，３−ビス（イソシアナートメチル）シクロヘキサンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００７８】
上記成分（Ａ）のイソシアネート末端プレポリマーのもう一方の原料であるジオールの平均分子量は３００〜２５００である。本発明において、平均分子量とは、数平均分子量をいうものとする。
ジオールの平均分子量が３００以上であれば、高い靭性を有する成形体を得ることができ、２５００以下であれば、適度な硬度を有し、良好な形状を保持できる成形体を得ることができる。上記平均分子量は、好ましくは、４００〜１０００である。
【００７９】
３００〜２５００の平均分子量を有するジオールは、例えば、ポリエーテル系ジオールまたはポリエステル系ジオールであることができる。これらのジオールは、他成分との相溶性が良いことから好ましい。他成分との相溶性が良くないジオールの場合、得られる成形体の透明性を維持するために相溶化剤などの別成分を添加する必要が出てきたり、透明性が損なわれる可能性がある。
【００８０】
このようなジオールとしては、例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、エチレングリコールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、プロピレングリコールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、ジエチレングリコールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、１，４−ブタンジオールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、ネオペンチルグリコールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、１，６−ヘキサンジオールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、１，１０−デカンジオールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、１，４−ブタンジオールとセバシン酸からなるポリエステルジオール、エチレングリコールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、プロピレングリコールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、ジエチレングリコールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、１，４−ブタンジオールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、ネオペンチルグリールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、１，６−ヘキサンジオールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、１，１０−デカンジオールとε−カプロラクトンからなるポリカプロラクトンジオール、ポリカーボネートグリコール等が挙げられ、好ましくはポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、１，４−ブタンジオールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、ネオペンチルグリコールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、１，６−ヘキサンジオールとアジピン酸からなるポリエステルジオール、１，１０−デカンジオールとアジピン酸からなるポリエステルジオール等が挙げられる。
【００８１】
成分（Ａ）のイソシアネート末端プレポリマーの原料としては、分子中に硫黄原子を含みかつ３００〜２５００の平均分子量を有するジオールを用いることができる。ジオールの分子中に硫黄原子を導入すると、アッベ数の低下を抑制しながら屈折率を向上させることが可能となる。また、分子中での硫黄の存在状態は特に限定されるものではないが、スルフィド結合、ジスルフィド結合、チオエステル結合、ジチオエステル結合、チオカーボネート結合、ジチオカーボネート結合のうちの少なくとも１種の結合様式により分子中に取り込まれていることが望ましい。上記の結合様式で硫黄原子が分子中に取り込まれていれば、成分（Ａ）と他成分との相溶性が良好であり、さらに、着色もなく、透明性に優れた成形体を得ることができる。一方、上記以外の結合様式で硫黄原子が分子中に取り込まれている場合は、例えば、成分（Ａ）と他成分との相溶性が悪くなる傾向があり、得られる成形体の透明性を維持するために相溶化剤などの別成分を添加する必要が出てきたり、顕著な着色を示す可能性がある。以上の点からも、成分（Ａ）のイソシアネート末端プレポリマーのもう一方の原料であるジオールは、スルフィド結合、ジスルフィド結合、チオエステル結合、ジチオエステル結合、チオカーボネート結合、又はジチオカーボネート結合のうちの少なくとも１種の結合様式により分子中に硫黄を含むことが好ましい。
【００８２】
成分（Ａ）であるイソシアネート末端プレポリマーのイソシアネート基含有率は、１０〜２０質量％の範囲であることが好ましい。上記イソシアネート基含有率が１０質量％以上であれば、高硬度の成形体を得ることができ、２０質量％以下であれば、高い靭性（十分な強度）を有する成形体を得ることができる。上記イソシアネート基含有率は、より好ましくは１１〜１５質量％の範囲である。
【００８３】
成分（Ｂ）
成分（Ｂ）は、前記一般式（Ｉ）で表される１種または２種以上の芳香族ジアミンである。一般式（Ｉ）中のＲ1、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ独立して、メチル基、エチル基、チオメチル基の何れかである。Ｒ1、Ｒ2およびＲ3が上記置換基であることで、結晶性を抑制しかつ他成分との相溶性を高めることができる。また、これらの置換基がないか、あるいは数が少ないと結晶性が高く取り扱いにくくなり、他の置換基の場合には、他の成分との相溶性が悪くなり得られる材料の透明性が低下するおそれがある。
【００８４】
前記芳香族ジアミンは、より具体的には、例えば、以下の化合物である。１，３，５−トリメチル−２，４−ジアミノベンゼン、１，３，５−トリメチル−２，６−ジアミノベンゼン、１，３，５−トリエチル−２，４−ジアミノベンゼン、１，３，５−トリエチル−２，６−ジアミノベンゼン、１，３，５−トリチオメチル−２，４−ジアミノベンゼン、１，３，５−トリチオメチル−２，６−ジアミノベンゼン、３，５−ジエチル−２，４−ジアミノトルエン、３，５−ジエチル−２，６−ジアミノトルエン、３，５−ジチオメチル−２，４−ジアミノトルエン、３，５−ジチオメチル−２，６−ジアミノトルエン、１−エチル−３，５−ジメチル−２，４−ジアミノベンゼン、１−エチル−３，５−ジメチル−２，６−ジアミノベンゼン、１−エチル−３，５−ジチオメチル−２，４−ジアミノベンゼン、１−エチル−３，５−ジチオメチル−２，６−ジアミノベンゼン、１−チオメチル−３，５−ジメチル−２，４−ジアミノベンゼン、１−チオメチル−３，５−ジメチル−２，６−ジアミノベンゼン、１−チオメチル−３，５−ジエチル−２，４−ジアミノベンゼン、１−チオメチル−３，５−ジエチル−２，６−ジアミノベンゼン、３−エチル−５−チオメチル−２，４−ジアミノトルエン、３−エチル−５−チオメチル−２，６−ジアミノトルエン、３−チオメチル−５−エチル−２，４−ジアミノトルエン等。
【００８５】
上記芳香族ジアミンは、Ｒ1がメチル基であり、Ｒ2およびＲ3がそれぞれエチル基またはチオメチル基の何れかであることが、得られる成形体が白濁しにくく、かつ得られる成形体に十分な靭性を付与できるという観点から好ましい。前記芳香族ジアミンとしては、より具体的には、例えば、３，５−ジエチル−２，４−ジアミノトルエン、３，５−ジエチル−２，６−ジアミノトルエン、３，５−ジチオメチル−２，４−ジアミノトルエン、３，５−ジチオメチル−２，６−ジアミノトルエン等を挙げることができる。
【００８６】
成分（Ａ）と成分（Ｂ）との含有率は、成分（Ｂ）のアミノ基に対する、成分（Ａ）のイソシアネート基のモル比が１．００〜１．１５の範囲であることが、十分な靭性（強度）が得られるという観点から好ましい。上記モル比は、より好ましくは１．０２〜１．１２の範囲である。
【００８７】
上記重合体は、公知の方法、好ましくは注型重合法によって製造することができる。具体的には、国際公開ＷＯ  ０２／０７４８２８号パンフレット、国際公開ＷＯ  ０３／０８４７２８号パンフレットに記載の方法を用いることが好ましい。
【００８８】
本発明は、更に、
少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする包装された眼鏡用プラスチックレンズ、および、少なくとも酸素の透過を抑制する材質からなる包装材中に脱酸素剤とともに密閉封入されていることを特徴とする眼鏡用プラスチックレンズの包装体に関する。ここで、包装体とは、眼鏡用プラスチックレンズを内包した包装材をいう。本発明の包装された眼鏡用プラスチックレンズおよび眼鏡用プラスチックレンズの包装体の詳細は、前述の通りである。
【００８９】
本発明によれば、眼鏡用プラスチックレンズを包装材中で長期間、例えば１年以上、更には３年以上保存した場合であっても、レンズの変色を抑制し、高い品質を維持することができる。
【実施例】
【００９０】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
（ａ）プラスチックレンズの製造
平均分子量４００のポリテトラメチレングリコールと４，４'−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）からなるイソシアネート基含有率が１３％であるイソシアネート末端プレポリマー１００質量部に、あらかじめモノブトキシエチルアシッドホスフェート０．０２４質量部およびジ（ブトキシエチル）アシッドホスフェート０．０３６質量部を添加し、均一に溶解させ、脱泡した。次に、３，５−ジエチル−２，４−トルエンジアミンと３，５−ジエチル−２，６−トルエンジアミンの混合物２５．５質量部を６０〜７０℃で均一に混合し、短時間に高速にて攪拌した。さらに攪拌直後の混合物をレンズ成型用ガラス型に注入し、１２０℃で１５時間加熱重合させ、プラスチックレンを得た。得られたレンズのサイズは、レンズ径７０ｍｍ、中心肉厚７ｍｍ、凸面及び凹面の曲率半径は約１００ｍｍ、レンズ重量４０ｇであった。
【００９１】
（ｂ）包装方法
上記（ａ）で製造したレンズを、前述の包装方法１によって包装した。レンズ保護シートとしては、和紙製のシートを使用した。レンズ包装袋は、酸素透過度がほぼ０ｍｌ／ｍ2・ａｔｍ・２４ｈであり、水蒸気透過度がほぼ０ｇ／ｍ2・２４ｈであるガスバリア性フィルムを用いて製造した。また、包装袋内のレンズを除いた容積は３０〜４０ｍｌであった。ガスバリア性フィルムとしては、レンズ包装袋として形成されたときに最も内側に位置する第１層が低密度ポリエチレン（３０μｍ）、第２層がポリエチレン（２０μｍ）、第３層がアルミニウム箔（７μｍ）、第４層がポリエチレン（１３μｍ）、第５層がポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）からなる複合フィルムを使用した。また、脱酸素剤としては、酸素吸収量が約２０ｍｌの脱酸素剤（製造元：三菱ガス化学株式会社、商品名：エージレス、型番：Ｚ−２０ＰＫ）を使用した。なお、ＹＩ0の値は、１．１、測定に使用した装置は日立分光光度計Ｕ−４１００である。また、各測定時のレンズの視感透過率は８７．４〜８８．１％の範囲内であり、ＹＩ値の変化に対して大きな変化は見られなかった。また、各測定時のレンズ包装袋内の酸素濃度は０．１％未満であった（測定装置：飯島電子工業株式会社製食品用微量酸素分析計ＲＯ−１０２）。
【００９２】
（ｃ）黄変度の測定
前記方法で包装したレンズを６５℃の大気中に保管し、黄変度を測定した。
黄変度（ΔＹＩ値）の測定は、ＪＩＳ  Ｋ７１０３−１９７７に規定されてい
るプラスチック黄色度および黄変度試験方法に準じて測定した。
測定結果を図１１に示す。
なお、図１１中、後述する比較例１のＹＩ値が、実際に室温で１年間保管したときのＹＩ値と一致する経過時間を、相当年１年とした。
【００９３】
（比較例１）
実施例１と同様の方法で製造したレンズを、実施例１と同じ和紙からなるレンズ保護シートで包み、紙製の包装袋（密封されていない）に入れ、実施例１と同様に黄変度を測定した。その結果を図１１に示す。
【００９４】
（比較例２）
実施例１と同様の方法でレンズを製造した。
脱酸素剤を同封しない以外は、実施例１と同様に、レンズを包装した。実施例１と同様に黄変度を測定した結果を図１１に示す。
【００９５】
黄変度の測定結果
相当年３年の状態を比較すると、実施例１（ガスバリア包装、脱酸素剤使用）はＹＩ値変化量が約０．３であったのに対し、比較例１（非密封包装、脱酸素剤不使用）は約４．１、比較例２（ガスバリア包装、脱酸素剤不使用）は約３．２であった。
以上の結果からわかるように、ガスバリア性フィルムからなる包装袋に脱酸素剤と一緒にレンズ密封したものは、黄変が非常に少ないことがわかる。また、比較例２の脱酸素剤を入れずに単にガスバリア性の包装袋に入れたものは、比較例１の従来の包装より黄変は少ないが、実施例１より、黄変がかなり大きいことわかる。これはレンズ包装時に同封された酸素が黄変に影響しているためであると考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明の眼鏡用プラスチックレンズの保存方法は、前述のイソシアネート末端プレポリマー成分（Ａ）と芳香族ジアミン成分（Ｂ）を含む成分を重合することにより得られる重合体を基材として有する眼鏡用プラスチックレンズの保存方法として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】眼鏡用プラスチックレンズを包装袋に収納する直前の状態を示す外観斜視図である。
【図２】図１に示す包装袋にレンズを収納した状態を示す外観斜視図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】レンズ保持部材の正面図である。
【図５】レンズ保持部材によって保持された眼鏡用プラスチックレンズをレンズ包装袋に収納する直前の状態を示す外観斜視図である。
【図６】図５に示す包装袋にレンズを収納した状態を示す外観斜視図である。
【図７】図６のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図８】レンズ保持部材によって保持された眼鏡用プラスチックレンズを、レンズ包装容器に収納する直前の状態を示す外観斜視図である。
【図９】図８に示す包装容器にレンズを収納した状態を示す外観斜視図である。
【図１０】図９のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図１１】黄変度の測定結果を示す。
【図１２】図１に示すレンズ包装袋１に用いられているガスバリア性フィルム３０の一部断面図である。
【図１３】図５に示すレンズ包装袋２０１に用いられているガスバリア性フィルム２３０の一部断面図である。
【図１４】レンズ包装箱の収納に用いられる収納ケースの概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図３】
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