(57)【要約】【課題】「クリック率」や「ピーク荷重値」などについて良好な荷重特性が得られ、また、耐久性が良好であって、良好な荷重特性が十分な長期間に亘って維持されるようになされたメタルドームスイッチを提供する。【解決手段】一主面上に固定接点電極１が形成されたベース基材２と、固定接点電極１に対応する位置に配された可動接点となるメタルドーム３と、絶縁材料からなりメタルドーム３を覆って配置されメタルドーム３のほぼ中央部となる位置のメタルドーム３側に凹部６を有しこの凹部６内にプランジャ部材７を有するメタルドーム押さえシート４とを備えている。【選択図】図１
2007179923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料からなり、メタルドームスイッチにおける可動接点となるメタルドームを覆って配置されたときに該メタルドームのほぼ中央部となる位置の該メタルドーム側に凹部を有し、この凹部内にプランジャ部材を有している
ことを特徴とするメタルドーム押さえシート。
【請求項２】
前記プランジャ部材は、流動材料が前記凹部内に充填されて硬化されてなるもの、または、固体材料が前記凹部内に接着されてなるものである
ことを特徴とする請求項１記載のメタルドーム押さえシート。
【請求項３】
一主面上に固定接点電極が形成されたベース基材と、
前記固定接点電極に対応する位置に配された可動接点となるメタルドームと、
絶縁材料からなり、前記メタルドームを覆って配置され、該メタルドームのほぼ中央部となる位置の該メタルドーム側に凹部を有し、この凹部内にプランジャ部材を有するメタルドーム押さえシートと
を備えたことを特徴とするメタルドームスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話装置等の種々の電子機器における入力キースイッチ等として使用されるメタルドームスイッチ（皿バネ式スイッチ）に関し、また、このようなメタルドームスイッチの構成に使用されるメタルドーム押さえシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話装置等の電子機器においては、入力キースイッチとして、いわゆるメンブレンスイッチやメタルドームスイッチ（皿バネ式スイッチ）等、クリック感のあるスイッチが使用されている。このようなクリック感のあるスイッチとして、メタルドームスイッチは、図５に示すように、接点電極１０１が形成された接点回路ベース基材１０２を有し、この接点回路ベース基材１０２上にメタルドーム（皿バネ）１０３及びメタルドーム押さえシート１０４を有するとともに、さらに、メタルドーム押さえシート１０４上にキーマット層１０５を有して構成されている。
【０００３】
接点回路ベース基材１０２には、接点電極１０１に接続された内部配線回路１０６が形成されている。これら接点電極１０１と内部配線回路１０６とは、ビア（Via）、または、スルーホール（TH）１０７によって接続されている。接点電極１０１は、接点回路ベース基材１０２の表面上に形成されている。
【０００４】
メタルドーム１０３は、薄い金属板によってドーム状（皿状）に形成されており、接点電極１０１上に位置して設置されている。このメタルドーム１０３は、メタルドーム押さえシート１０４によって覆われた状態で、接点回路ベース基材１０２の上面に固定されている。メタルドーム押さえシート１０４は、接着剤層１０８により、接点回路ベース基材１０２の表面及びメタルドーム１０３の上面に接着されている。
【０００５】
キーマット層１０５は、メタルドーム押さえシート１０４上に設置されるベースラバー１０９と、このベースラバー１０９に接着剤１１０により接着されたキートップ１１１とにより構成されている。ベースラバー１０９は、合成樹脂材料によりシート状に形成されており、メタルドーム押さえシート１０４に対向する下面部にプランジャ１１２を有している。このプランジャ１１２は、ベースラバー１０９下面部より下方に向けて突設された突起部として形成されている。キートップ１１１は、押釦となる部分であって、合成樹脂材料により形成されている。このキートップ１１１の押圧操作される上面部は、文字や記号等が印刷されるキートップ加装飾部１１３となっている。
【０００６】
このメタルドームスイッチにおいては、キートップ１１１の上面部が押圧操作されると、このキートップ１１１がメタルドーム１０３側に移動し、ベースラバー１０９が押圧されて変形する。このベースラバー１０９は、キートップ１１１によって押圧されて変形することにより、プランジャ１１２により、メタルドーム押さえシート１０４を介してメタルドーム１０３の上面中央部を押圧する。すると、メタルドーム１０３は、接点回路ベース基材１０２側に弾性変位し、 接点電極１０１に接触する。接点電極１０１にメタルドーム１０３が接触することにより、この接点電極１０１において離間したパターン間が導通され、スイッチ操作がなされる。
【０００７】
このメタルドームスイッチにおいて、キートップ１１１を押圧操作した人が感じるクリック感（クリック感触）は、メタルドーム１０３の特性に大きく依存している。すなわち、メタルドーム１０３が有しているクリック感が、メタルドーム押さえシート１０４、ベースラバー１０９及びキートップ１１１を伝わって、押圧操作した指により感じられることとなる。一般に、この種のクリック感は、荷重変位測定器等によって計測することが可能であり、図６に示すように、荷重変位曲線というデータとして数値化して示すことができる。
【０００８】
一般に、〔｛（ピーク荷重値）−（ボトム荷重値）｝／ピーク荷重値〕×１００（％）を、感触の良し悪しを示す「クリック率」とし、また、スイッチ操作の軽重の程度を示す数値として「ピーク荷重値」を用いている。「ピーク荷重値」は、メタルドーム１０３に対する荷重を増加させていったときに、メタルドーム１０３の変形が始まる直前における荷重の極大値を指す数値である。そして、「ボトム荷重値」は、メタルドーム１０３の変形が終了したときにおける荷重の極小値を指す数値である。
【０００９】
メタルドームスイッチに要求される荷重特性は、対象とする製品によって異なるが、一般には、「クリック率」の数値が大きいほど感触がよく、また、「ピーク荷重値」が大きいほど重い感触のスイッチであると感じられる。
【００１０】
なお、メタルドーム１０３には、ディンプル（接点回路１０１側への突起）、穴、上部突起（接点回路１０１と反対方向への突起）等が形成された種々の形状のものがある。現在は、１個乃至５個のディンプルが設けられたものや穴あきドームが主流になっている。
【００１１】
また、特許文献１には、図７に示すように、メタルドーム１０３に形成した上部突起１０３ａをプランジャとして使用する構成のメタルドームスイッチが記載されている。このメタルドームスイッチは、メタルドーム１０３の中心部に特殊な突起加工（絞り加工）を施すことにより、プランジャとして機能する上部突起１０３ａを形成したものである。
【００１２】
【特許文献１】特開２００４−０３１１５４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、前述したような従来のメタルドームスイッチにおいては、図８に示すように、プランジャ１１２の中心軸とメタルドーム１０３の中心部とが位置ずれしていると、図９に示すように、位置ずれの量に応じて、本来の荷重変位特性が得られなくなり、クリック率が低下する。位置ずれの量が大きくなると、クリック率が極端に低下し、スイッチとしての感触が劣化してしまう。
【００１４】
このようなプランジャ１１２の中心軸とメタルドーム１０３の中心部との位置ずれは、組ずれ公差設計を含む筐体設計や、メタルドーム押さえシート１０４に対するメタルドーム１０３の実装ズレなどからも生じる。また、希には、デザイン的制約から、キーマット１０５の設計に起因して、プランジャ１１２の中心軸とメタルドーム１０３の中心部との位置ずれが生じる場合もある。
【００１５】
プランジャ１１２の中心軸とメタルドーム１０３の中心部との位置ずれが生ずると、図９に示すように、ピーク荷重はそれほど変化しないが、位置ずれ量が０．４ｍｍ以上となると、極端にクリック率が低下する。このような特性は、メタルドーム１０３の形状を変更しても改善させることは困難である。
【００１６】
特許文献１に記載されたメタルドームスイッチにおいては、プランジャとして機能する上部突起１０３ａとメタルドーム１０３とが位置ずれすることはないので、このような不具合は解決されている。しかしながら、このメタルドームスイッチにおいては、メタルドーム１０３の中心部に突起加工（絞り加工）を施しているため、メタルドーム１０３が変形するときに局所的な歪みを生じ、これを起点として、メタルドーム１０３が容易に破壊されてしまう虞れがある。つまり、メタルドーム１０３上に上部突起１０３ａを形成しているために、強度の低い部分に応力が集中し、メタルドーム１０３の機械的寿命が短くなり、耐久性に乏しいという問題がある。
【００１７】
また、このメタルドームスイッチにおいては、メタルドーム押さえシート１０４の弾性力（張り）により、上部突起１０３ａとメタルドーム押さえシート１０４との間に発生する隙間が大きくなり、メタルドーム１０３に対する接着性の面でも耐久性に劣るという問題がある。上部突起１０３ａの耐久性を確保することも困難であり、また、メタルドーム１０３が接点回路１０１側に変形されても良好な接触が得られないという問題もある。さらに、このメタルドームスイッチにおいては、メタルドーム１０３に上部突起１０３ａが形成されていることによって、このメタルドーム１０３を実装することが困難となるという問題もある。
【００１８】
ここで、図１０に示すように、メタルドーム１０３の上面部に、このメタルドーム１０３と別体のプランジャ部材１０３ｂを接着等によって固着させることが考えられる。この場合のプランジャ部材１０３ｂとしては、エポキシ樹脂やＰＥＴ（Polyethyleneterephthalate）などからなる加工品が考えられる。しかし、このようにプランジャ部材１０３ｂをメタルドーム１０３の上面部に固着させた場合には、このプランジャ部材１０３ｂは、組み立て工程やスイッチ動作中に加わる外力によって、メタルドーム１０３から容易に位置ずれしたり、剥がれて外れたりしてしまう虞れがある。プランジャ部材１０３ｂが位置ずれしたり外れたりしてしまうと、良好なクリック感を維持することができなくなる。
【００１９】
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、「クリック率」や「ピーク荷重値」などについて良好な荷重特性が得られ、また、耐久性が良好であって、良好な荷重特性が十分な長期間に亘って維持されるようになされたメタルドームスイッチを提供することを目的とし、また、このようなメタルドームスイッチを構成することを可能とするメタルドーム押さえシートを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の構成のいずれか一を有するものである。
【００２１】
〔構成１〕
本発明に係るメタルドーム押さえシートは、絶縁材料からなり、メタルドームスイッチにおける可動接点となるメタルドームを覆って配置されたときに該メタルドームのほぼ中央部となる位置の該メタルドーム側に凹部を有し、この凹部内にプランジャ部材を有していることを特徴とするものである。
【００２２】
なお、このメタルドーム押さえシートは、メタルドームを固定する機能を有する部分と、プランジャ部材を有する凹部を有する部分とを別体に構成してもよい。
【００２３】
〔構成２〕
本発明に係るメタルドーム押さえシートは、構成１を有するメタルドーム押さえシートにおいて、プランジャ部材は、流動材料が凹部内に充填されて硬化されてなるもの、または、固体材料が凹部内に接着されてなるものであることを特徴とするものである。
【００２４】
〔構成３〕
本発明に係るメタルドームスイッチは、一主面上に固定接点電極が形成されたベース基材と、固定接点電極に対応する位置に配された可動接点となるメタルドームと、絶縁材料からなりメタルドームを覆って配置され該メタルドームのほぼ中央部となる位置の該メタルドーム側に凹部を有しこの凹部内にプランジャ部材を有するメタルドーム押さえシートとを備えたことを特徴とするものである。
【００２５】
このメタルドームスイッチにおいて、メタルドーム押さえシートは、メタルドームを固定する機能を有する部分と、プランジャ部材を有する凹部を有する部分とが別体に構成されたものとしてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るメタルドーム押さえシートは、構成１を有することにより、メタルドームスイッチにおける可動接点となるメタルドームを覆って配置されたときに該メタルドームのほぼ中央部となる位置の該メタルドーム側に凹部を有し、この凹部内にプランジャ部材を有しているので、プランジャ部材の中心軸をメタルドームの中心軸に容易に一致させることができ、メタルドームスイッチを構成したときにこのメタルドーム押さえシート上に配置されるキーマットが位置ずれしてを生じても、荷重特性を損なうことがないメタルドームスイッチを構成することができる。
【００２７】
また、本発明に係るメタルドーム押さえシートは、構成２を有することにより、プランジャ部材は、流動材料が凹部内に充填されて硬化されてなるもの、または、固体材料が凹部内に接着されてなるものであるので、メタルドーム押さえシートの凹部内に保持され、組み立て工程中やスイッチ動作中における外力が加わっても、所定の位置からずれたり外れたりすることがなく、機械的強度及び耐久性が向上されている。なお、プランジャ部材は、メタルドーム上に実装した後は、メタルドーム押さえシートから外れて問題が生じない。
【００２８】
そして、本発明に係るメタルドームスイッチは、構成３を有することにより、一主面上に固定接点電極が形成されたベース基材と、固定接点電極に対応する位置に配された可動接点となるメタルドームと、絶縁材料からなりメタルドームを覆って配置され該メタルドームのほぼ中央部となる位置の該メタルドーム側に凹部を有しこの凹部内にプランジャ部材を有するメタルドーム押さえシートとを備えているので、プランジャ部材の中心軸をメタルドームの中心軸に容易に一致させることができ、メタルドーム押さえシート上に配置されるキーマットが位置ずれしてを生じても、荷重特性を損なうことがない。
【００２９】
また、プランジャ部材がメタルドーム押さえシートの凹部内に保持されているため、メタルドームの中心部上には、接着層を設ける必要がなく、メタルドーム押さえシートの弾性力（張り）やメタルドームの余計なの応力変形によりクリック感が損なわれることが防止され、良好なクリック感を実現することができる。そして、プランジャ部材は、メタルドーム押さえシートの凹部内に保持されているため、組み立て工程中やスイッチ動作中における外力が加わっても、所定の位置からずれたり外れたりすることがなく、機械的強度及び耐久性が向上されている。なお、プランジャ部材は、メタルドーム上に実装した後は、メタルドーム押さえシートから外れて問題が生じない。
【００３０】
また、メタルドームは、特殊な加工を施す必要がないため、良好な機械的強度及び耐久性を維持することができ、また、メタルドーム押さえシートによって保護されているため、破壊されることがない。さらに、メタルドームは、中心部上に接着層を設ける必要がないため、余計な応力変形を生ずることがなく、本来の寿命を維持することができる。すなわち、メタルドームが押圧される範囲は、メタルドーム押さえシートや接着剤層の厚さに影響されずにプランジャ部材の大きさのみによって決まり、従来のメタルドームスイッチにおけるメタルドームが押圧される範囲がプランジャ径にメタルドーム押さえシート及び接着剤層の厚さの２倍程度を加えたものとなっていたのと異なる。
【００３１】
さらに、このメタルドームスイッチにおいては、メタルドーム押さえシートがメタルドームを固定する機能を有しているため、部品点数を増やすことがない。なお、メタルドーム押さえシートとして、メタルドームを固定する機能を有する部分と、プランジャ部材を有する凹部を有する部分とが別体に構成されたものを使用した場合には、スイッチの使用目的により、メタルドームごとに最適なプランジャを配置すことができる。
【００３２】
また、このメタルドームスイッチにおいては、メタルドーム押さえシート上に配置されるキーマットにプランジャを設ける必要がないので、従来よりもより薄いベースラバーを使用することができ、メタルドームスイッチの総厚を薄くすることができる。
【００３３】
すなわち、本発明は、「クリック率」や「ピーク荷重値」などについて良好な荷重特性が得られ、また、耐久性が良好であって、良好な荷重特性が十分な長期間に亘って維持されるようになされたメタルドームスイッチを提供することができ、また、このようなメタルドームスイッチを構成することを可能とするメタルドーム押さえシートを提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００３５】
〔第１の実施の形態〕
図１中の（ａ）は、本発明に係るメタルドームスイッチの構成を示す断面図であり、図１中の（ｂ）は、このメタルドームスイッチの要部の構成を示す拡大断面図である。
【００３６】
本発明に係るメタルドームスイッチ（皿バネ式スイッチ）は、以下に述べるように、本発明に係るメタルドーム押さえシートを備えて構成されるものである。このメタルドームスイッチは、図１中の（ａ）に示すように、接点電極１が形成された接点回路ベース基材２を有し、この接点回路ベース基材２上に可動接点となるメタルドーム（皿バネ）３及び本発明に係るメタルドーム押さえシート４を有するとともに、さらに、メタルドーム押さえシート４上にキーマット層５を有して構成されている。
【００３７】
接点回路ベース基材２には、接点電極１に接続された図示しない内部配線回路が形成されている。これら接点電極１と内部配線回路とは、図示しないビア（Via）、または、スルーホール（TH）によって接続されている。接点電極１は、接点回路ベース基材２の表面上に形成されている。
【００３８】
メタルドーム３は、薄い金属板によってドーム状（皿状）に形成されており、接点電極１上に位置して設置されている。このメタルドーム３は、メタルドーム押さえシート４によって覆われた状態で、接点回路ベース基材２の上面に固定されている。
【００３９】
メタルドーム押さえシート４は、接着剤層８により、接点回路ベース基材２の表面及びメタルドーム３の上面に接着されている。このメタルドーム押さえシート４は、ＰＥＴ（Polyethyleneterephthalate）基材の如き絶縁材料からなり、メタルドーム３を覆って配置されたときに、メタルドーム３のほぼ中央部となる位置のメタルドーム３側に凹部（エンボス部）６を有している。この凹部６は、メタルドーム３の反対側に対しては、突起部となっている。
【００４０】
そして、この凹部６内には、プランジャ部材７が配置されている。このプランジャ部材７は、例えば、エポキシ樹脂や紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）の如き流動材料が凹部６内に充填されて硬化されたものである。プランジャ部材７をなす材料としては、ほとんどのエポキシ系樹脂を採用することができる。なお、このプランジャ部材７をなす材料は、導電性、不導電性のいずれのものであってもよい。
【００４１】
なお、接着剤層８は、プランジャ部材７とメタルドーム３との間には介在しないようになっており、プランジャ部材７とメタルドーム３とが直接接触するようにしている。この接着剤層は、スクリーン印刷工法や、ロールコータ工法、あるいは、両面粘着シートの貼り付けによって、メタルドーム押さえシート４の下面部に形成されている。両面粘着シートを用いる場合においては、この両面粘着シートの厚さは、２５μｍ以下のものを使用することが望ましい。
【００４２】
キーマット層５は、メタルドーム押さえシート４上に設置されるベースラバー９と、このベースラバー９に接着剤１０により接着されたキートップ１１とにより構成されている。ベースラバー９は、合成樹脂材料により平坦なシート状に形成されている。このメタルドームスイッチにおいては、このベースラバー９には、従来のメタルドームスイッチにおけるようなプランジャ部を設ける必要はない。キートップ１１は、押釦となる部分であって、合成樹脂材料により形成されている。このキートップ１１の押圧操作される上面部は、文字や記号等が印刷されるキートップ加装飾部１３となっている。
【００４３】
このメタルドームスイッチにおいては、キートップ１１の上面部が押圧操作されると、このキートップ１１がメタルドーム３側に移動し、ベースラバー９が押圧されて変形する。このベースラバー９は、キートップ１１によって押圧されて変形することにより、メタルドーム押さえシート４及びプランジャ部材７を介して、メタルドーム３の上面中央部を押圧する。すると、メタルドーム３は、接点回路ベース基材２側に弾性変位し、 接点電極１に接触する。このように、接点電極１にメタルドーム３が接触することにより、この接点電極１において離間したパターン間が導通され、スイッチ操作がなされる。
【００４４】
このメタルドームスイッチにおいて、メタルドーム押さえシート４の凹部６は、プレス成形（いわゆるエンボス加工、または、絞り加工）によって形成されている。この凹部６の深さは、組合わせるメタルドーム３の仕様に依存するが、通常は、０．２ｍｍ乃至０．８ｍｍ程度が望ましい。
【００４５】
このメタルドームスイッチにおいて、プランジャ部材７は、凹部６内において、メタルドーム押さえシート４に接合されている。しかし、この接合は、メタルドーム押さえシート４をメタルドーム３上に配置した後は、離れてしまってもかまわない。プランジャ部材７は、メタルドーム押さえシート４に対して接合されていなくとも、このメタルドーム押さえシート４の凹部６及びメタルドーム３により保持されている。また、メタルドーム押さえシート４の製造時においては、プランジャ部材７となる凹部６内に充填した樹脂材料がこの凹部６から外れたりすることはないので、工程上での不具合は生じない。
【００４６】
このメタルドームスイッチにおいて、プランジャ部材７の中心軸は、実装されるメタルドーム３の中心軸に一致されている。これらプランジャ部材７の中心軸とメタルドーム３の中心軸との間の公差は、限りなくゼロとすることが可能であり、通常の工程能力を考慮すると、±０．１５ｍｍ以下とすることは容易である。なお、通常のメタルドームを用いた実験データにおいては、プランジャ部材７の中心軸とメタルドーム３の中心軸との間の位置ずれが±０．３ｍｍ以内であれば、クリック感触が損なわれることのないメタルドームスイッチを構成することができる。
【００４７】
また、このメタルドームスイッチにおいては、プランジャ部材７とメタルドーム３との間に接着剤層８が介在せず、プランジャ部材７とメタルドーム３とが直接接触していることにより、メタルドーム３そのものの荷重変位特性が、メタルドーム押さえシート４の弾性力（張り）などによって吸収されて損われることなく、キーマット層５に伝えられる。この場合には、メタルドーム３そのもののクリック感触がキートップ１１に伝達され、良好なスイッチ操作感触を実現することができる。
【００４８】
このメタルドームスイッチは、携帯電話、ゲーム機、電化製品等のほとんどの全ての入力スイッチに適用できる。特に、小型家電製品のように、製品組ズレが最終完成品の特性に影響するような製品（例えば、キースイッチの感触が悪くなってしまうような製品）において、特に効果的である。
【００４９】
〔第２の実施の形態〕
図２は、本発明に係るメタルドームスイッチの第２の実施の形態における構成を示す断面図である。
【００５０】
本発明に係るメタルドームスイッチは、図２に示すように、プランジャ部材７として、メタルドーム押さえシート４の凹部６内に接着された固体材料を用いて構成してもよい。すなわち、このメタルドームスイッチにおいて、プランジャ部材７は、例えば、厚さ０．１５ｍｍ乃至０．２５ｍｍ程度のＰＥＴ基材や、その他の加工しやすく堅いプラスチック樹脂材料や金属板などを、使用するメタルドーム３の特徴及び大きさに合わせた大きさの直径にて成形、または、打ち抜き加工したものである。このプランジャ部材７は、メタルドーム押さえシート４の凹部６内に組み込まれ、粘着材等により、メタルドーム押さえシート４に接着されている。このプランジャ部材７の直径は、例えば、直径がφ３．５ｍｍ乃至φ４ｍｍのメタルドーム３に対して、φ１．０ｍｍ程度（φ０．８ｍｍ乃至φ１．２ｍｍ程度）、直径がφ４．５ｍｍ乃至φ５．５ｍｍのメタルドーム３に対して、φ２．０ｍｍ程度（φ１．５ｍｍ乃至φ２．２ｍｍ程度）であることが好ましい。
【００５１】
この場合には、メタルドーム押さえシート４は、粘着材を印刷し成型した後に、プレス成形（エンボス加工、または、絞り加工）によって凹部６を形成したものを用いる。
【００５２】
〔第３の実施の形態〕
図３は、本発明に係るメタルドームスイッチの第３の実施の形態における構成を示す断面図である。
【００５３】
本発明に係るメタルドームスイッチは、図３に示すように、全体の厚さを極めて薄くして構成することもできる。このメタルドームスイッチにおいては、前述した実施の形態におけるキーマット層５に代えて、メタルドーム押さえシート４上に設置される薄型ベースラバー９ａ及びこの薄型ベースラバー９ａに接着剤１０により接着された薄型加装飾板１１ａにより構成されたキーマット層を用いている。
【００５４】
薄型ベースラバー９ａは、合成樹脂材料により平坦なシート状に形成されている。この薄型ベースラバー９ａとしては、約０．１５ｍｍ前後のキー・ストローク分の変形に追従できる基材であればよく、ＰＥＴシートを用いることとしてもよい。薄型加装飾板１１ａは、押圧操作される部分であって、合成樹脂材料により平坦なシート状に形成されている。この薄型加装飾板１１ａの押圧操作される上面部は、文字や記号等が印刷される加装飾部１３となっている。
【００５５】
このメタルドームスイッチにおいても、薄型加装飾板１１ａの上面部が押圧操作されると、この薄型加装飾板１１ａがメタルドーム３側に変形し、薄型ベースラバー９ａが押圧されて変形する。この薄型ベースラバー９ａは、薄型加装飾板１１ａによって押圧されて変形することにより、メタルドーム押さえシート４及びプランジャ部材７を介して、メタルドーム３の上面中央部を押圧する。メタルドーム３は、接点回路ベース基材２側に弾性変位し、 接点電極１に接触する。このように、接点電極１にメタルドーム３が接触することにより、この接点電極１において離間したパターン間が導通され、スイッチ操作がなされる。
【００５６】
また、このメタルドームスイッチにおいては、フレキシブルタイプのＥＬパネル等を利用すれば、薄型照光スイッチを構成することができる。
【００５７】
このメタルドームスイッチは、携帯電話装置のような、特に製品の薄型化の必要がある製品に適用して好適である。
【００５８】
〔第４の実施の形態〕
図４は、本発明に係るメタルドームスイッチの第４の実施の形態における構成を示す断面図である。
【００５９】
本発明に係るメタルドームスイッチは、図４に示すように、メタルドーム押さえシート４として、メタルドームを固定する機能を有する押さえシート部分４ａとプランジャ部材７を保持する凹部６を有するプランジャ保持部分４ｂとが別体に構成されたものを使用して構成してもよい。
【００６０】
すなわち、このメタルドームスイッチのメタルドーム押さえシート４は、接着剤層８によって接点回路ベース基材２の表面及びメタルドーム３の上面に接着された押さえシート部分４ａと、凹部６を有しこの凹部６内にプランジャ部材７を保持しているプランジャ保持部分４ｂとにより構成されている。これら各部分４ａ，４ｂは、ＰＥＴ基材の如き絶縁材料からなり、超音波融着等の手段によって、一体的に接合されている。プランジャ保持部分４ｂは、メタルドーム３側に凹部（エンボス部）６を有し、この凹部６をメタルドーム３のほぼ中央部とする位置において、押さえシート部分４ａの上面部に接合されている。凹部６内には、前述した実施の形態と同様に、プランジャ部材７が配置されている。
【００６１】
このメタルドームスイッチにおいては、スイッチの使用目的により、メタルドームごとに最適なプランジャを配置すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】（ａ）は、本発明に係るメタルドームスイッチの第１の実施の形態における構成を示す断面図であり、（ｂ）は、前記メタルドームスイッチの要部の構成を示す拡大断面図である。
【図２】本発明に係るメタルドームスイッチの第２の実施の形態における構成を示す断面図である。
【図３】本発明に係るメタルドームスイッチの第３の実施の形態における構成を示す断面図である。
【図４】本発明に係るメタルドームスイッチの第４の実施の形態における構成を示す断面図である。
【図５】従来のメタルドームスイッチの構成を示す断面図である。
【図６】メタルドームスイッチにおける荷重変位曲線を示すグラフである。
【図７】従来のメタルドームスイッチの構成の他の例を示す断面図である。
【図８】従来のメタルドームスイッチにおいて、プランジャの中心軸とメタルドームの中心部とが位置ずれした状態を示す断面図である。
【図９】プランジャの中心軸とメタルドームの中心部との位置ずれに対するクリック率及びピーク荷重値の変化を示すグラフである。
【図１０】従来のメタルドームスイッチの構成のさらに他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    接点電極
２    接点回路ベース基材
３    メタルドーム
４    メタルドーム押さえシート
５    キーマット層
６    凹部
７    プランジャ部材
８    接着剤層
９    ベースラバー
１０  接着剤
１１  キートップ
【図１】
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【図２】
2007179923.tif 000004
【図３】
2007179923.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007179923.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007179923.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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