(57)【要約】 【課題】  同一長さの磁石を用いながら、リードスイッチ特性に対し、磁界の強さを最適化し、安定した量産性を確保でき、安価で高精度の剛体球検出用センサを提供すること。【解決手段】  ケース体２５の一端に遊技球２３の通過を検出するための非円形状の貫通孔２７を設け、この貫通孔２７の壁部２９にリードスイッチ３１を配置し、リードスイッチ３１側から見て、貫通孔２７を挟んで左右に対向する貫通孔壁内に、長手方向に着磁した長さが同じ２本の磁石３３ａ，３３ｂをリードスイッチ３１に対して異磁極に配置し、且つ、貫通孔２７を挟んでリードスイッチ３１とは逆側に前記２本の磁石３３ａ，３３ｂの端部間に密着する磁性金属体３５が配置され、且つ、リードスイッチ３１は、プリント基板３７上に実装され、接点の開閉により剛体球を検出する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔の両側に配置されて一端が前記リードスイッチの外部端子のいずれか一方に対向する同一形状かつ磁化方向長さの等しい２本の磁石と、前記貫通孔を挟んで前記リードスイッチとは逆側で前記２本の磁石の他端の間をつなぐように配置された磁性金属体とを備える剛体球検出用センサ。
【請求項２】
前記磁石の一端と前記リードスイッチの外部端子のいずれか一方との距離が、前記リードスイッチの両側で異なるように前記磁性金属体の形状と位置が定められたことを特徴とする請求項１記載の剛体球検出用センサ。
【請求項３】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔の他の周辺部に配置され一端が前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する磁石と、前記貫通孔のさらに他の周辺部に配置され前記磁石の他端に片側の端部が密着すると共に逆側の端部が前記リードスイッチの外部端子の他方に対向するように折り曲げられた形状の磁性金属体とを備える剛体球検出用センサ。
【請求項４】
前記磁石の一端と前記リードスイッチの外部端子の一方との距離が、前記磁性金属体の逆側の端部と前記リードスイッチの外部端子の他方との距離と異なることを特徴とする請求項３記載の剛体球検出用センサ。
【請求項５】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する端部を持つ第１の磁性金属体と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁性金属体に接続された第１の磁石と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁石に接続された第２の磁性金属体と、前記貫通孔の周辺部で前記第２の磁性金属体に接続された第２の磁石と、前記第２の磁石に接続された端部を持つと共に前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する端部を持つ第３の磁性金属体とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項６】
前記リードスイッチの外部端子の一方とこれに対向する第１の磁性金属体の端部との距離が、前記リードスイッチの外部端子の他方とこれに対向する第３の磁性金属体の端部との距離と異なることを特徴とする請求項５記載の剛体球検出用センサ。
【請求項７】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する端部を持ち前記貫通孔の周辺部に位置する第１の磁石と、前記第１の磁石に接続され前記貫通孔の周辺部に位置する第１の磁性金属体と、前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する端部を持ち前記貫通孔を挟んで前記第１の磁石の逆側に位置する第２の磁石と、前記第２の磁石に接続され前記貫通孔を挟んで前記第１の磁性金属体とは逆側に位置する第２の磁性金属体とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項８】
前記第１および第２の磁性金属体は、前記貫通孔の内側に向かって突出する凸部を有することを特徴とする請求項７記載の剛体球検出用センサ。
【請求項９】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔を挟んで前記リードスイッチの逆側に位置する磁石と、一端が前記磁石の一方の端部に接続され中間部に前記貫通孔の内側に向かって突出する凸部を持ち他端が前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する第１の磁性金属体と、一端が前記磁石の他方の端部に接続され中間部に前記貫通孔の内側に向かって突出する凸部を持ち他端が前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する第２の磁性金属体とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項１０】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する長手方向に着磁された磁石と、前記磁石と直角または平行に配置された磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項１１】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔を挟んで前記リードスイッチの逆側に位置する第１の磁石と、前記第１の磁石に直角に接続されると共に開放側の端部が前記リードスイッチの外部端子の一方と対向する第２の磁石とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項１２】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記貫通孔の周囲を取り巻くように配置され前記貫通孔の同心円の周方向に着磁されたリング磁石とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項１３】
磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する端部を持つ第１の磁石と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁石に接続された第１の磁性体と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁性体に接続された磁性金属体と、前記貫通孔の周辺部で前記磁性金属体に接続された第２の磁性体と、前記第２の磁性体に接続されると共に前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する端部を持つ第２の磁石とを備えることを特徴とする剛体球検出用センサ。
【請求項１４】
前記リードスイッチの外部端子は折り曲げられて、前記磁石または磁性金属体の前記リードスイッチに対向する端部との距離が調整されたことを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１つ記載の剛体球検出用センサ。           
【請求項１５】
前記磁石または磁性金属体の一端と前記リードスイッチの外部端子との距離が、前記リードスイッチの両側において異なることを特徴とする請求項１４記載の剛体球検出用センサ。
【請求項１６】
前記磁気感応スイッチとしてのリードスイッチに換えて、ホールＩＣとスイッチング回路、またはＭＲ素子とスイッチング回路が用いられたことを特徴とする、請求項１から請求項１５のいずれか１つ記載の剛体球検出用センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機に装備して、入賞した遊技球（パチンコ玉ともいう）等の剛体球の個数を検出する剛体球検出用センサに関し、特に検知精度や量産性を高めた剛体球検出用センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のリードスイッチ方式の剛体球検出用センサには、特許文献１で開示されたものがある。この例は、図１５に分解斜視図で示すように、蓋部のケース体２ａと底部のケース体２ｂの一端に遊技球１の通過を検出するための検出孔３を設け、この検出孔３の壁部５にリードスイッチ８を配置し、リードスイッチ８側から見て、検出孔３を挟んで左右に対向する検出孔壁内に、長手方向に同磁力に着磁したそれぞれ長さが異なる２本の磁石９ａ，９ｂをリードスイッチ８に対して異磁極で同磁力の磁界が到達するように配置し、且つ、検出孔３を挟んでリードスイッチ８と対向する位置に有する前記２本の磁石９ａ，９ｂの両端間に密着させた金属板（ヨーク）１０を配置することにより、リードスイッチ８の接点片は吸引し合って接点を閉じ、リードスイッチ８の両端に接続された電子回路の出力側に有する負荷回路の出力レベルがＨレベルとなり、検出孔３内を遊技球１が通過すると、遊技球１によってリードスイッチ８に到達している磁界が遮られ、リードスイッチ８が接点を開くことにより、負荷回路の出力レベルがＬレベルとなって遊技球を検出する構造の遊技球検出器が開示されている。なお、４は電子回路などの収設部、５は検出孔３と収設部４を仕切る収設部壁、１１は電子回路基板、１７はコネクタ、１８はプラス電源接続端子、１９は負荷接続端子である（以下、図１５に示す遊技球検出器を従来例１と呼ぶ）。
【０００３】
【特許文献１】特許３２６８３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に示される従来例１では、長手方向に同磁力に着磁した長さが異なる２本の磁石を使用した場合、２種類の磁石を調達する必要があるため、部材点数増による管理工数が増え、また、組立工程において、２種類の磁石を使い分ける必要があり、部品コストや製造コストが高くなり、また、遊技球が複数個連なり通過する場合にも正確に通過した遊技球の数を検出するために、リードスイッチ特性（感動値、開放値）に対し、リードスイッチに到達する磁界の強さを最適化しなければならず、この場合、組み合わせる磁石の長さを個々に変える必要があるため、磁石の入手リードタイムも長くなり、さらに部品コストが高くなり、設計の自由度も小さくなるという問題点がある。
【０００５】
この状況にあって、本発明の課題は、同一長さの磁石を用いながら、リードスイッチ特性に対し、磁界の強さを最適化し、安定した量産性を確保でき、安価で高精度の剛体球検出用センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔の両側に配置されて一端が前記リードスイッチの外部端子のいずれか一方に対向する同一形状かつ磁化方向長さの等しい２本の磁石と、前記貫通孔を挟んで前記リードスイッチとは逆側で前記２本の磁石の他端の間をつなぐように配置された磁性金属体とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【０００７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の剛体球検出用センサにおいて、前記磁石の一端と前記リードスイッチの外部端子のいずれか一方との距離が、前記リードスイッチの両側で異なるように前記磁性金属体の形状と位置が定められることより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【０００８】
請求項３記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔の他の周辺部に配置され一端が前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する磁石と、前記貫通孔のさらに他の周辺部に配置され前記磁石の他端に片側の端部が密着すると共に逆側の端部が前記リードスイッチの外部端子の他方に対向するように折り曲げられた形状の磁性金属体とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【０００９】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の剛体球検出用センサにおいて、前記磁石の一端と前記リードスイッチの外部端子の一方との距離が、前記磁性金属体の逆側の端部と前記リードスイッチの外部端子の他方との距離と異なることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１０】
請求項５記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する端部を持つ第１の磁性金属体と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁性金属体に接続された第１の磁石と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁石に接続された第２の磁性金属体と、前記貫通孔の周辺部で前記第２の磁性金属体に接続された第２の磁石と、前記第２の磁石に接続された端部を持つと共に前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する端部を持つ第３の磁性金属体とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１１】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の剛体球検出用センサにおいて、前記リードスイッチの外部端子の一方とこれに対向する第１の磁性金属体の端部との距離が、前記リードスイッチの外部端子の他方とこれに対向する第３の磁性金属体の端部との距離と異なることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１２】
請求項７記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する端部を持ち前記貫通孔の周辺部に位置する第１の磁石と、前記第１の磁石に接続され前記貫通孔の周辺部に位置する第１の磁性金属体と、前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する端部を持ち前記貫通孔を挟んで前記第１の磁石の逆側に位置する第２の磁石と、前記第２の磁石に接続され前記貫通孔を挟んで前記第１の磁性金属体とは逆側に位置する第２の磁性金属体とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１３】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の剛体球検出用センサにおいて、前記第１および第２の磁性金属体は、前記貫通孔の内側に向かって突出する凸部を有することにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１４】
請求項９記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔を挟んで前記リードスイッチの逆側に位置する磁石と、一端が前記磁石の一方の端部に接続され中間部に前記貫通孔の内側に向かって突出する凸部を持ち他端が前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する第１の磁性金属体と、一端が前記磁石の他方の端部に接続され中間部に前記貫通孔の内側に向かって突出する凸部を持ち他端が前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する第２の磁性金属体とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１５】
請求項１０記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する長手方向に着磁された磁石と、前記磁石と直角または平行に配置された磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１６】
請求項１１記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、長手方向に着磁され前記貫通孔を挟んで前記リードスイッチの逆側に位置する第１の磁石と、前記第１の磁石に直角に接続されると共に開放側の端部が前記リードスイッチの外部端子の一方と対向する第２の磁石とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１７】
請求項１２記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記貫通孔の周囲を取り巻くように配置され前記貫通孔の同心円の周方向に着磁されたリング磁石とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１８】
請求項１３記載の発明によれば、磁石と磁気感応スイッチを用いて剛体球の通過を検出する剛体球検出用センサであって、前記剛体球が通過する貫通孔を有するケースと、前記貫通孔の周辺部に位置する磁気感応スイッチとしてのリードスイッチと、前記リードスイッチに接続された電子回路と、前記リードスイッチの外部端子の一方に対向する端部を持つ第１の磁石と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁石に接続された第１の磁性体と、前記貫通孔の周辺部で前記第１の磁性体に接続された磁性金属体と、前記貫通孔の周辺部で前記磁性金属体に接続された第２の磁性体と、前記第２の磁性体に接続されると共に前記リードスイッチの外部端子の他方に対向する端部を持つ第２の磁石とを備えることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００１９】
請求項１４記載の発明によれば、請求項１から請求項１３のいずれか１つ記載の剛体球検出用センサにおいて、前記リードスイッチの外部端子は折り曲げられて、前記磁石または磁性金属体の前記リードスイッチに対向する端部との距離が調整されたことにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【００２０】
請求項１５記載の発明によれば、請求項１４記載の剛体球検出用センサにおいて、前記磁石または磁性金属体の一端と前記リードスイッチの外部端子との距離が、前記リードスイッチの両側において異なることにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。 
【００２１】
請求項１６記載の発明によれば、請求項１から請求項１５のいずれか１つ記載の剛体球検出用センサにおいて、前記磁気感応スイッチとしてのリードスイッチに換えて、ホールＩＣとスイッチング回路、またはＭＲ素子とスイッチング回路が用いられたことにより、安価で高精度の剛体球検出用センサが得られる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明によれば、同一の長さの磁石を使用し、磁束を導く磁性金属体の長さを変えること等で、所望のリードスイッチ特性に対し、磁界の強さを最適化することが容易となり、適合するリードスイッチの感動値幅も広がり、安定した量産性を確保でき、安価で高精度の剛体球検出用センサを提供できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１、図２および図３は、本発明の請求項１、請求項２に係る、実施の形態１の剛体球検出用センサを示し、図１はその斜視図、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は他の平面図、図３（ａ）は遊技球無しでの動作説明図、図３（ｂ）は遊技球有りでの動作説明図である。
【００２５】
図１を参照して、本実施の形態１の剛体球検出用センサ２１は、ケース体２５の一端に遊技球２３の通過を検出するための非円形状（図１では８角形）の貫通孔２７を設け、この貫通孔２７の周辺部を形成する壁部２９にリードスイッチ３１を配置し、リードスイッチ３１側から見て、貫通孔２７を挟んで左右に対向する貫通孔壁内に、長手方向に着磁された長さが同じ２本の磁石３３ａ，３３ｂをリードスイッチ３１に対して異磁極に配置し、且つ、貫通孔２７を挟んでリードスイッチ３１と対向する位置に有する前記２本の磁石３３ａ，３３ｂの端部間に密着させた磁性金属体３５（ヨーク）を配置し、且つ、リードスイッチ３１は、プリント基板３７（実装基板）上に実装され、接点の開閉状態を検出する電子回路３９に接続されている。また、ケース体２５には外部出力のためのコネクタ４１を備えている。
【００２６】
本発明の実施の形態１の動作を説明する前に、この種の剛体球検出用センサに共通の動作を説明する。まず、図３（ａ）の貫通孔２７内に遊技球２３が無い場合は、磁石３３ａ，３３ｂからの異磁極の２磁界がリードスイッチ３１の両端に到達し、リードスイッチ３１の接点は磁石３３ａ，３３ｂの対極となるため、互いに吸引し接点を閉じる（ＯＮする）。
【００２７】
次に、図３（ｂ）の貫通孔２７内を遊技球２３が通過している場合の検出動作は、遊技球２３によって磁気回路は、磁石３３ａ、遊技球２３、磁石３３ｂ、磁性金属体３５からなる閉磁路を構成するため、リードスイッチ３１に到達している磁界は著しく減少してリードスイッチ３１は接点を開く（ＯＦＦする）。
【００２８】
ここで本発明の実施の形態１に戻り説明を続ける。図２（ａ）、図２（ｂ）の剛体球検出用センサ２１，４３では、ケース体２５に遊技球２３の通過を検出するための貫通孔２７を設け、この貫通孔２７の周辺部を形成する壁部２９にリードスイッチ３１を配置し、リードスイッチ３１に対して直角方向で、貫通孔２７を挟んで左右に、互いに対向する貫通孔壁内に、長手方向に同一磁界で着磁した同一形状かつ磁化方向長さが同じ２本の磁石３３ａ，３３ｂをリードスイッチ３１の両端に向けて配置し、磁束を引き出し、リードスイッチ３１の一方の端と磁石間の距離Ｌ１に対し、他方の端と磁石間の距離Ｌ２が異なるように配置する。図２では、２つの磁性金属体３５，４５の形状を異ならせることで、磁極端（Ｎ極またはＳ極）とリードスイッチ外部端子の距離を変化させることが出来る様子を示した。
【００２９】
これにより、リードスイッチの両端に到達する磁界の各々の差は、各々の距離の２乗に反比例し、極めて大きな差となるために、遊技球が通過しない場合、各々の接点は異磁極に磁化され吸引（ＯＮ）しているものの、バランスが悪く、各々の接点が同一磁力で吸引している場合に比べ、吸引を解きやすい状態となり、貫通孔内を遊技球が通過すると、遊技球に磁束が吸引され、リードスイッチに到達する磁界が減少するため、ＯＦＦ状態になる構造となっている。
【００３０】
一般に、磁性金属体（例えば軟鉄）は磁石に比べ加工が容易であり、その精度も高い。従って、本実施の形態１の剛体球検出用センサ２１，４３の検出精度が向上し、適合するリードスイッチの感動値範囲も広がり、安定した量産性を確保することが出来る。
【００３１】
図４、図５は本発明の請求項３、請求項４に係る、実施の形態２の剛体球検出用センサを示し、図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）、図５（ｂ）は、磁石と磁性金属体のそれぞれの組み合わせによる剛体球検出用センサの平面図である。
【００３２】
図４、図５を参照して、本実施の形態２は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００３３】
図４、図５のように、本実施の形態２の剛体球検出用センサ５１，５５，５９，６３は、長手方向に着磁された１本の磁石３３をリードスイッチ３１に対して直角方向に配置し、この磁石３３のリードスイッチ３１とは逆側の端面に磁性金属体５３，５７，６１，６５（ヨーク）を密着させ配置し、且つ、磁性金属体５３，５７，６１，６５は、リードスイッチ３１と対向する位置から磁石３３と対向する位置まで貫通孔２７を囲んで配置されるようになっている。
【００３４】
従って、本実施の形態２の剛体球検出用センサ５１，５５，５９，６３は、磁石が１本であるため部品コストが安くなり、磁性金属体の寸法を変えることで、図４（ａ）を例として説明すると、リードスイッチ３１の両端の一方の端と磁石３３との距離Ｌ３に比べ、他方の端と磁性金属体５３の下端部との距離Ｌ４が異なるように配置することは容易であり、本発明の実施の形態１の剛体球検出用センサと同等の検出精度を確保することが出来る。また、磁性金属体５３のリードスイッチ３１に対向する端面の磁束密度は、磁石３３のリードスイッチ３１に対向する端面（Ｎ極）の磁束密度よりもやや小さくなっているということもある。
【００３５】
図６は本発明の請求項５、請求項６に係る、実施の形態３の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００３６】
図６を参照して、本実施の形態３は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００３７】
図６のように、本実施の形態３の剛体球検出用センサ６７は、貫通孔２７を挟んでそれぞれがリードスイッチ３１と対向する位置にある２本の磁石３３ａ，３３ｂの端面間に密着させた磁性金属体６９（ヨーク）の他に、２本の磁石３３ａ，３３ｂのリードスイッチ３１側の端面に、リードスイッチ３１の両端部の外部端子に向けて密着させた磁性金属体７１ａ，７１ｂを配置するようになっている。
【００３８】
こうして、本実施の形態３の剛体球検出用センサ６７は、磁石３３ａ，３３ｂとリードスイッチ３１との間に配置した磁性金属体６９の寸法を変えることで、リードスイッチ３１の両端部（外部端子）の一方と磁性金属体間の距離Ｌ５に比べ、他方と磁性金属体間の距離Ｌ６が異なるように容易に配置でき、本実施の形態１の剛体球検出用センサと同等の検出精度を確保することが出来る。   
【００３９】
図７は本発明の請求項７、請求項８に係る実施の形態４の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００４０】
図７を参照して、本実施の形態４は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００４１】
図７を参照して、本実施の形態４の剛体球検出用センサ７３は、長手方向に着磁された２本の磁石７９ａ，７９ｂをリードスイッチ３１に対して直角方向に配置し、２本の磁石７９ａ，７９ｂのリードスイッチ３１と対向する側とは逆側の端面に密着させた２本の磁性金属体７５ａ，７５ｂを配置し、且つ、その磁性金属体７５ａ，７５ｂは、貫通孔２７の内側に向かって突出する凸部７７ａ，７７ｂを設けるようになっている。
【００４２】
従って、本実施の形態４の剛体球検出用センサ７３は、貫通孔内を遊技球が通過すると、遊技球に磁束が集中しやすい構造となっており、凸部７７ａ，７７ｂを有する磁性金属体７５ａ，７５ｂを設けない場合に比べ、接点の吸引を解きやすく、リードスイッチに到達する磁界が素早く減少するため、ＯＦＦ状態に素早くなり、本実施の形態１の剛体球検出用センサと同等以上の検出精度を確保することが出来る。
【００４３】
図８は本発明の請求項９に係る実施の形態５の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００４４】
図８を参照して、本実施の形態５は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００４５】
図８のように、本実施の形態５の剛体球検出用センサ８１は、長手方向に着磁された１本の磁石８３を貫通孔２７を挟んでリードスイッチ３１と対向する位置に配置し、磁石８３の両端面に密着させた２本の磁性金属体８５ａ，８５ｂを配置し、且つ、その磁性金属体８５ａ，８５ｂは、貫通孔２７との接近部に、内側に向かって突出した凸部８７ａ，８７ｂを設けるようになっている。
【００４６】
従って、本実施の形態５の剛体球検出用センサ８１は、貫通孔内を遊技球が通過すると、遊技球に磁束が集中しやすい構造となっており、接点部に凸部を設けない場合に比べ、吸引を解きやすく、リードスイッチに到達する磁界が素早く減少するため、ＯＦＦ状態に素早くなり、本実施の形態１の剛体球検出用センサと同等以上の検出精度を確保することが出来る。
【００４７】
図９は本発明の請求項１０に係る実施の形態６の剛体球検出用センサを示し、図９（ａ）、図９（ｂ）はそれぞれのリードスイッチ配置に対する剛体球検出用センサの平面図である。
【００４８】
図９を参照して、本実施の形態６は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００４９】
図９（ａ）のように、本実施の形態６の剛体球検出用センサ８９は、長手方向に着磁された１本の磁石９１をリードスイッチ３１に対して直角方向に配置されるようになっている。
【００５０】
また、図９（ｂ）のように、本実施の形態６の剛体球検出用センサ９３は、リードスイッチ３１を貫通孔２７の壁部２９（円周方向）と直角方向に配置し、長手方向に着磁された１本の磁石９１を貫通孔壁内でリードスイッチ３１に対して平行方向に配置している。
【００５１】
従って、本実施の形態６の剛体球検出用センサ８９，９３は、磁性金属体を配置せずに磁石が１本だけであるため部品コストが安くなり、また、本実施の形態１の剛体球検出用センサと同等の検出精度を確保することが出来る。
【００５２】
図１０は本発明の請求項１１に係る実施の形態７の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００５３】
図１０を参照して、本実施の形態７は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００５４】
図１０のように、本実施の形態７の剛体球検出用センサ９５は、長手方向に着磁された２本の磁石９１ａ，９１ｂが貫通孔２７を囲んで直角方向に、密着され、配置されるようになっている。
【００５５】
このように、本実施の形態７の剛体球検出用センサ９５は、磁性金属体を配置せずに長さが同じ２本の磁石だけであるため部品コストが安くなり、また、本発明の実施の形態１の剛体球検出用センサと同等の検出精度を確保することが出来る。
【００５６】
図１１は本発明の請求項１２に係る実施の形態８の剛体球検出用センサを示し、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は他の平面図である。
【００５７】
図１１を参照して、本実施の形態８は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
図１１（ａ）を参照して、本実施の形態８の剛体球検出用センサ９７では、円周方向に着磁され、半分ずつ互いに逆方向に磁化されたリング磁石９９が配置されるようになっている。また、リードスイッチ３１は貫通孔２７と同心の円周に接するように配置されている。
【００５９】
図１１（ｂ）を参照して、本実施の形態８の剛体球検出用センサ１０１は、リードスイッチ３１を貫通孔２７の円周方向の壁部２９と直角方向に配置し、且つ貫通孔２７と同心の円周方向に着磁され、半分ずつ互いに逆方向に磁化されたリング磁石９９を配置している。
【００６０】
このように、本実施の形態８の剛体球検出用センサ９７，１０１は、磁性金属体を配置せずにリング磁石だけであるため部品コストが安くなり、また、実施の形態１の剛体球検出用センサと同等の検出精度を確保することが出来る。
【００６１】
図１２は本発明の請求項１３に係る実施の形態９の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００６２】
図１２を参照して、本実施の形態９は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００６３】
図１２のように、本実施の形態９の剛体球検出用センサ１０３は、磁石３３ａ，３３ｂと磁性金属体１０５両端との間に磁性金属体１０５とは磁気特性の異なる磁性体１０７ａ，１０７ｂを密着させて配置されるようになっている。
【００６４】
このように、本実施の形態９の剛体球検出用センサ１０３は、磁石と磁性金属体との間に配置した磁性体１０７ａ，１０７ｂの寸法を変えることで、リードスイッチ３１の両端の一方と磁石３３ａの端（Ｎ極）との距離を、リードスイッチ３１の両端の他方と磁石３３ｂの端（Ｓ極）との距離に対して、ほぼ自由に設定できるので、本実施の形態１の剛体球検出用センサと同等の検出精度を確保することが出来る。その磁性体３３ａ，３３ｂについては、金属には限らず、軟磁性フェライトなどの一般のものを用いることが出来る。
【００６５】
図１３は本発明の請求項１４、請求項１５に係る、実施の形態１０の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００６６】
図１３を参照して、本実施の形態１０は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００６７】
図１３のように、本実施の形態１０の剛体球検出用センサ１０９は、リードスイッチ３１の外部端子１１５ａ，１１５ｂをヨーク（磁束誘導体）として電気的接続部より引き出し、駆動用の磁石１１３ａ，１１３ｂの側に外部端子１１５ａ，１１５ｂを向け、実装されるようになっている。
【００６８】
また、図１３の剛体球検出用センサ１０９では、リードスイッチ３１の外部端子１１５ａ，１１５ｂを駆動用の磁石１１３ａ，１１３ｂの側に向け引き出し、リードスイッチ３１の一方の端と磁石間の距離Ｌ７に比べ、他方の端と磁石間の距離Ｌ８が異なるように配置する。
【００６９】
これにより、リードスイッチの両端に到達する磁界の差は、各々の距離の２乗に反比例し、極めて大きな差となるために、遊技球が通過しない場合、各々の接点は異磁極に磁化され吸引（ＯＮ）しているものの、バランスが悪く、各々の接点が同一磁力で吸引している場合に比べ、吸引を解きやすい状態となり、貫通孔内を遊技球が通過すると、遊技球に磁束が吸引され、リードスイッチに到達する磁界が減少するため、ＯＦＦ状態になる構造となっている。
【００７０】
従って、本実施の形態１０の剛体球検出用センサ３５の検出精度が向上し、適合するリードスイッチの感動値範囲も広がり、安定した量産性を確保することが出来る。   
【００７１】
図１４は本発明の請求項１６に係る実施の形態１１の剛体球検出用センサを示す平面図である。
【００７２】
図１４を参照して、本実施の形態１１は、実施の形態１と略同じ構成を含むので、実施の形態１と同構成の部分は、実施の形態１と同じ参照番号を付して、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。
【００７３】
図１４を参照して、本実施の形態１１の剛体球検出用センサ１１７は、磁気感応スイッチがホールＩＣ１１９とスイッチング回路１２１、またはＭＲ素子１１９とスイッチング回路１２１からなっている。これにより、貫通孔内２７を遊技球が通過しない場合は、磁石３３ａ，３３ｂから磁界がホールＩＣまたはＭＲ素子１１９に到達し、ＯＮ状態となる。また、貫通孔２７内を遊技球が通過した場合の検出動作は、遊技球によって磁気回路は、磁石３３ａ、遊技球、磁石３３ｂ、磁性金属体３５からなる閉磁路を構成するため、ホールＩＣまたはＭＲ素子１１９に到達する磁界は著しく減少してＯＦＦ状態となる。
【００７４】
従って、本実施の形態１１の剛体球検出用センサ１１７のように、磁気感応スイッチとしてホールＩＣ、ＭＲ素子（Magnetic  Resistor）等を用いた場合にも、他の実施の形態と同様の効果が得られることは勿論である。
【００７５】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られたものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があってもこの発明に含まれる。例えば、第１の実施の形態において、磁気感応スイッチの動作状態と不動作状態とに於ける、ＯＮ・ＯＦＦの関係は逆であっても良い。また、磁性金属体は、複数の磁性金属体を連結したものでも良く、フェライトなどの一般の軟磁性体に置き換えても良い。さらに、磁石は、長手方向に着磁された複数磁石を長手方向に連結したものでも良く、磁石の形状は、直方体状、丸棒状など、いずれも可能である。また、磁石の極性（Ｎ極、Ｓ極）の関係は逆であっても良い。  
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１での剛体球検出用センサを示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態１での剛体球検出用センサを示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は他の平面図。
【図３】本発明の実施の形態１での剛体球検出用センサを示し、図３（ａ）は遊技球無しでの動作説明図、図３（ｂ）は遊技球有りでの動作説明図。
【図４】本発明の実施の形態２での剛体球検出用センサを示し、図４（ａ）、図４（ｂ）は、磁石と磁性金属体のそれぞれの組み合わせによる平面図。
【図５】本発明の実施の形態２での剛体球検出用センサを示し、図５（ａ）、図５（ｂ）は、磁石と磁性金属体のそれぞれの組み合わせによる他の平面図。
【図６】本発明の実施の形態３での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図７】本発明の実施の形態４での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図８】本発明の実施の形態５での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図９】本発明の実施の形態６での剛体球検出用センサを示し、図９（ａ）、図９（ｂ）はそれぞれのリードスイッチ配置による剛体球検出用センサの平面図。
【図１０】本発明の実施の形態７での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図１１】本発明の実施の形態８での剛体球検出用センサを示し、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は他の平面図。
【図１２】本発明の実施の形態９での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図１３】本発明の実施の形態１０での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図１４】本発明の実施の形態１１での剛体球検出用センサを示す平面図。
【図１５】従来例１の遊技球検出器を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００７７】
３５，４５，５３，５７，６１，６５，６９，７１ａ，７１ｂ，７５ａ，７５ｂ，８５ａ，８５ｂ，１０５，１１１    磁性金属体
４１    コネクタ
２１，４３，４７，４９，５１，５５，５９，６３，６７，７３，８１，８９，９３，９５，９７，１０１，１０３，１０９，１１７    剛体球検出用センサ
２３    遊技球
２５    ケース体
２７    貫通孔
２９    壁部
３１    リードスイッチ
３３，３３ａ，３３ｂ，７９ａ，７９ｂ，８３，９１，９１ａ，９１ｂ，１１３ａ，
１１３ｂ    磁石
３７    プリント基板
３９    電子回路
７７ａ，７７ｂ，８７ａ，８７ｂ    凸部
９９    リング磁石
１０７ａ，１０７ｂ    磁性体
１１５ａ，１１５ｂ    外部端子
１１９    ホールＩＣまたはＭＲ素子
１２１    スイッチング回路
Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８    距離
【図１】
2007179919.tif 000003
【図２】
2007179919.tif 000004
【図３】
2007179919.tif 000005
【図４】
2007179919.tif 000006
【図５】
2007179919.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2007179919.tif 000010
【図９】
2007179919.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2007179919.tif 000014
【図１３】
2007179919.tif 000015
【図１４】
2007179919.tif 000016
【図１５】
2007179919.tif 000017