(57)【要約】【課題】ダンパー板、ダンパー構造及び給気口について羽根板が閉じて通気路を閉塞する際の発生音を静音化する。またダンパー板を構成する羽根板どうしの突き合わせ部分における気密性を高める。【解決手段】ダンパー板を構成する羽根板１４の円弧状の周縁に、ゴム状弾性体でなる軟質縁１５を設けるようにして羽根板１４を当接段部１０ｃに対して柔らかく弾性接触させる。これにより羽根板１４が閉じて通気路を閉塞する際の接触音を鈍化によって静音化することができるようになり居住環境が向上される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の通気路の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有しており、該羽根板が回動により通気路の筒軸方向に突設された当接段部と接触することで該通気路を閉塞し、該羽根板が回動により該当接段部から離間することで該通気路を開放するダンパー板において、
羽根板における当接段部との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたことを特徴とするダンパー板。
【請求項２】
軟質突起が羽根板側の基端側から当接段部と接触する先端側にかけて断面薄肉尖頭形状である請求項１記載のダンパー板。
【請求項３】
羽根板に、羽根板の面内位置に固着するゴム状弾性体でなる緩衝部を有する請求項１又は請求項２記載のダンパー板。
【請求項４】
羽根板に透孔を設け、軟質突起に該透孔を充填する形状的連結部を有する固着部を設ける請求項１〜請求項３何れか１項記載のダンパー板。
【請求項５】
軟質突起と緩衝部とがゴム状弾性体でなる単一の成形体である請求項３又は請求項４記載のダンパー板。
【請求項６】
相互に直線部どうしを突き合わせて回動可能に支持される半円形状の２枚の前記羽根板を備えており、少なくともその何れか一方の羽根板に２枚の羽根板の直線部どうしの突き合わせ箇所を覆う通気遮蔽部を設ける請求項１〜請求項５何れか１項記載のダンパー板。
【請求項７】
筒状の通気路形成部材と、該通気路形成部材の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該通気路形成部材には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで通気路を閉塞し、該羽根板が該当接段部から離間することで通気路を開放するダンパー構造において、
ダンパー板が請求項１〜請求項６何れか１項記載のダンパー板であることを特徴とするダンパー構造。
【請求項８】
筒状の通気路形成部材と、該通気路形成部材の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該通気路形成部材には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで通気路を閉塞し、該羽根板が該当接段部から離間することで通気路を開放するダンパー構造において、
通気路形成部材の当接段部における羽根板との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたことを特徴とするダンパー構造。
【請求項９】
壁に開口する差込口に差し込ませて装着する差込筒と、該差込筒の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該差込筒には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで差込筒内の通気路を閉塞し、該羽根板が回動により当接段部から離間することで該通気路を開放する給気口において、
ダンパー板が請求項１〜請求項６何れか１項記載のダンパー板であることを特徴とする給気口。
【請求項１０】
壁に開口する差込口に差し込ませて装着する差込筒と、該差込筒の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該差込筒には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで差込筒内の通気路を閉塞し、該羽根板が回動により当接段部から離間することで該通気路を開放する給気口において、
差込筒の当接段部における羽根板との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたことを特徴とする給気口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば室内への外気の取り入れ口となる通気路を開閉するダンパー板、ダンパー構造及び給気口に関する。
【背景技術】
【０００２】
居室内における汚染物質等の発散に対する衛生上の措置から、高気密断熱住宅等では恒常的に外気を室内に取り入れることが要請されている。このため、室内への外気の取り入れ口には、例えば図１０で示すような給気口１が取付けられる（非特許文献１）。
【０００３】
給気口１は室外と室内とを仕切る壁２に形成された差込口２ａに取付けられ、前部側のガラリ部３と後部側の本体部４とを備えている。このうち本体部４は矩形状の背板５を壁２に沿わせて、円筒状の差込筒６を差込口２ａに差し込ませることで取付けられる。
【０００４】
背板５には上下方向に沿って差し渡すように作動部７が取付けられており、その作動部７の後方側端部には、差込筒６の内部へ突出する作動アーム７ａが連結されている（図１２参照）。
【０００５】
他方、差込筒６には図１１で示すようなダンパー板８が内部に取付けられている。ダンパー板８は半円形状とした金属薄板でなる２枚の羽根板９によって構成されている。各羽根板９は、図１１で示すように、直線部９ａを突き合わせるようにして、金属製のブラケット１０の円環部１０ａに取付けた回動支軸１１によって回動可能に軸支されている。その回動支軸１１には、２つの付勢ばね１２が巻着されている。これらの付勢ばね１２は各羽根板９を閉じる方向へ、つまり差込筒６によって形成される通気路６ａ（図１２）を閉塞するように付勢することをその基本的な作用としている。そしてブラケット１０には、円環部１０ａの上端及び下端からそれぞれ後方へ片持ち梁状に伸長するステー１０ｂが取付けてあり、これらのステー１０が差込筒６に対して固定されることで、ダンパー板８が差込筒６の内部で固定されることとなる。
【０００６】
以上のような概略構成の給気口１には２つの基本的な作動形態がある。その一つは、各羽根板９によって差込筒６の通気路６ａを強制的に閉塞し、外気の取り入れを遮断する作動形態である。この場合には、作動部７の下端に突出する操作桿７ｂを上方へプッシュすることで、図１２で示すように操作桿７ｂに設けたラック７ｃと作動アーム７ａの基端に設けたピニオン７ｄとの協働によって、操作桿７ｂの直線運動が作動アーム７ａの回転運動に変換される。このように作動アーム７ａを回転させると、図１２，１３で示すように、二股で後方へ突出する作動アーム７ａの２つの先端部が略左右に並んで位置するとともに、各羽根板９を内面から押圧して回動を規制する状態となる。この回動規制によって外気の取り入れが強制的に遮断されることになる。
【０００７】
もう一つの作動形態は、作動アーム７ａによる回動規制を無くして各羽根板９を回動自在とし、静圧（室内の減圧）や動圧（外風の吹き付け）の変化に応じて各羽根板９が開いて外気を取り入れる作動形態である。この場合にも、前述の場合と同様に操作桿７ｂを上方へプッシュすることで作動アーム７ａを回転させて、作動アーム７ａの２つの先端部が上下に並んで位置するようにする。この回動規制の解除によって、静圧や動圧の増圧方向への変化が付勢ばね１２の付勢力よりも大きい場合には各羽根板９が開いて外気の給気が行われ、他方付勢ばね１２の付勢力よりも小さい場合には各羽根板９が閉じて外気の給気が停止されることになる。
【非特許文献１】旧型式：ＰＤＧ−ＡＷ＜ファインシリーズ＞樹脂製 角型ガラリカバー 壁取付用、［on Line］、株式会社ユニックス、株式会社ユニックスホームページ、［2006年4月27日検索］、インターネット＜URL：http://www.unix-coltd.co.jp/unix/catalogView?katasiki_no=PDG-AW＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、以上のような従来の給気口１については２つの課題がある。その一つは異音の発生を解消することである。すなわち、給気口１は作動アーム７ａの回動規制を解除することで、前述のように静圧や動圧の変化に応じて自動的にダンパー板８の２つの羽根板９が通気路６ａを開閉させる。そしてこのとき各羽根板９は、図１４で示すように、ブラケット１０の円環部１０ａに内向きに形成された当接フランジ１０ｃと接触することで通気路６ａを閉塞させる。しかしながら各羽根板９がこの当接フランジ１０ｃと接触するたびに「パタン・パタン・・・」と異音が発生してしまい、この異音が居住環境に悪影響を及ぼしてしまうことがある。
【０００９】
また、ダンパー板８の各羽根板９は直線部９ａどうしを突き合わせた状態で回動支軸１１によって回動可能に軸支されている。ところが各羽根板９を閉じて通気路６ａを閉塞した状態とした際に、各羽根板９の回動を許容する直線部９ａどうしの突き合わせ部分の僅かな隙間を通じて、外気Ｗが風切り音を発生させながら室内に流れ込んでくることがあり、その風切り音が居住環境を悪化させてしまうおそれがある。
【００１０】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。本発明の目的は、第１にダンパー板が閉じて通気路を閉塞する際の発生音を静音化することにある。第２にダンパー板を構成する羽根板どうしの突き合わせ部分における気密性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成すべく本発明は以下のものとして構成される。
【００１２】
本発明は、筒状の通気路の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有しており、該羽根板が回動により通気路の筒軸方向に突設された当接段部と接触することで該通気路を閉塞し、該羽根板が回動により該当接段部から離間することで該通気路を開放するダンパー板について、羽根板における当接段部との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたことを特徴とするダンパー板を提供する。
【００１３】
このダンパー板によれば、ダンパー板と当接段部との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたので、ダンパー板の羽根板が当接段部に対して弾性接触する。したがって従来技術のように金属製の羽根板と当接段部との接触音と比べて、接触音を鈍化によって静音化することができ、居住環境を向上することができる。
【００１４】
本発明は、前記軟質突起が羽根板側の基端側から当接段部と接触する先端側にかけて断面薄肉尖頭形状であるダンパー板を提供する。
【００１５】
このダンパー板によれば、軟質突起が羽根板側の基端側から当接段部と接触する先端側にかけて断面薄肉尖頭形状であるため、当接段部との接触時に軟質突起の中でも特に柔軟性の高い断面薄肉尖頭形状の先端側部分が、弾性変形によって接触力を逃がしつつ小さな面積で柔らかく弾性接触する。したがってより一層羽根板と当接段部との接触音を鈍化させることが可能であり、更なる静音化による居住環境の向上を実現することができる。
【００１６】
本発明は、前記羽根板に、羽根板の面内位置に固着するゴム状弾性体でなる緩衝部を有するダンパー板を提供する。
【００１７】
このダンパー板によれば、羽根板の面内位置にゴム状弾性体でなる緩衝部を有するので、接触音の羽根板の面方向への伝達をゴム状弾性体でなる緩衝部によって吸収することが可能である。したがってより一層の接触音の静音化を実現することができる。
【００１８】
本発明は、羽根板に透孔を設け、軟質突起に該透孔を充填する形状的連結部を有する固着部を設けるダンパー板を提供する。
【００１９】
このダンパー板によれば、羽根板と軟質突起とを羽根板の透孔を通じる固着部の形状的連結部による連結構造によって強固に一体化することができる。したがって例えばインサート成形によって、硬質樹脂や金属材でなる羽根板にゴム状弾性体でなる軟質突起を固着部を介して一体成形することが可能である。また羽根板を硬質樹脂製とする場合には、二色成形によって強固に羽根板と固着部とを一体化することができる。
【００２０】
本発明は、前記軟質突起と緩衝部とがゴム状弾性体でなる単一の成形体であるダンパー板を提供する。
【００２１】
このダンパー板によれば、軟質突起と緩衝部とがゴム状弾性体でなる単一の成形体であるので、羽根板とそれらとを強固に一体化することができる。したがって例えばインサート成形や二色成形によって、軟質突起と緩衝部とを一回の成形工程によって羽根板に形成することが可能であり、生産コストを低減することができる。
【００２２】
本発明は、相互に直線部どうしを突き合わせて回動可能に支持される半円形状の２枚の前記羽根板を備えており、少なくともその何れか一方の羽根板に２枚の羽根板の直線部どうしの突き合わせ箇所を覆う通気遮蔽部を設けるダンパー板を提供する。
【００２３】
このダンパー板によれば、通気遮蔽部が羽根板の直線部どうしの突き合わせ箇所を覆うことで、そこでの気密性を高めることができる。したがって突き合わせ箇所の僅かな隙間から風切り音を伴う外気の流入を抑制することができる。
【００２４】
本発明は、筒状の通気路形成部材と、該通気路形成部材の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該通気路形成部材には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで通気路を閉塞し、該羽根板が該当接段部から離間することで通気路を開放するダンパー構造について、ダンパー板が前記何れかの本発明のダンパー板であることを特徴とするダンパー構造を提供する。
【００２５】
このダンパー構造によれば、前述した本発明のダンパー板による作用・効果を発揮することができる。そしてこのダンパー構造は、換気システムの通気経路となるダクト内のダンパー構造として、また給気口のダンパー構造として実現することができる。
【００２６】
本発明は、筒状の通気路形成部材と、該通気路形成部材の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該通気路形成部材には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで通気路を閉塞し、該羽根板が該当接段部から離間することで通気路を開放するダンパー構造について、通気路形成部材の当接段部における羽根板との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたことを特徴とするダンパー構造を提供する。
【００２７】
このダンパー構造によれば、通気路形成部材の当接段部における羽根板との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたため、前述した本発明のダンパー板と同様の作用・効果を発揮できる。そしてこのダンパー構造は、換気システムの通気経路となるダクト内のダンパー構造として、また給気口のダンパー構造として実現することができる。
【００２８】
本発明は、壁に開口する差込口に差し込ませて装着する差込筒と、該差込筒の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該差込筒には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで差込筒内の通気路を閉塞し、該羽根板が回動により当接段部から離間することで該通気路を開放する給気口について、ダンパー板が前記何れかの本発明のダンパー板であることを特徴とする給気口を提供する。
【００２９】
この給気口によれば、前述した本発明のダンパー板による作用・効果を発揮することができる。
【００３０】
本発明は、壁に開口する差込口に差し込ませて装着する差込筒と、該差込筒の筒軸交差方向で回動可能に軸支される羽根板を有するダンパー板とを備えており、該差込筒には筒軸方向に突出する当接段部を設けてあり、該羽根板が回動により当接段部と接触することで差込筒内の通気路を閉塞し、該羽根板が回動により当接段部から離間することで該通気路を開放する給気口について、差込筒の当接段部における羽根板との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたことを特徴とする給気口を提供する。
【００３１】
この給気口によれば、差込筒の当接段部における羽根板との接触箇所にゴム状弾性体でなる軟質突起を設けたため、前述した本発明のダンパー板と同様の作用・効果を発揮することができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のダンパー板、ダンパー構造及び給気口によれば、ダンパー板が閉じて通気路を閉塞する際の発生音を静音化することができる。このためダンパー板が繰り返し開閉しても静かに外気を室内に取り入れることが可能であり、良好な居住環境を実現することができる。
【００３３】
本発明のダンパー板、ダンパー構造及び給気口によれば、ダンパー板を構成する羽根板どうしの突き合わせ部分における気密性を高めることができる。このため特にダンパー板を通気路を強制的に閉塞する閉状態とした場合に、羽根板どうしの突き合わせ部分から流入する外気による風切り音の発生を抑制することが可能であり、良好な居住環境を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態の一例について図面を参照しつつ説明する。以下で説明する第１〜第４実施形態は、従来の給気口１のダンパー板８を除いて同一の構成である。また第５実施形態は、従来の給気口１のブラケット１０を除いて同一の構成である。したがって各実施形態で従来技術と同一の構成については、同一の符号を付して重複説明を省略する。
【００３５】
第１実施形態〔図１〜図３〕
第１実施形態は前述した従来のダンパー板８に代わるダンパー板１３と、このダンパー板１３を回動支軸１１を介してブラケット１０に取付けた給気口１として実現される。また「通気路形成部材」としての差込筒６及びブラケット１０と、「当接段部」としての当接フランジ１０ｃと、ダンパー板１３とを備える給気口１によるダンパー構造として実現される。
【００３６】
ダンパー板１３は硬質樹脂又は金属薄板の硬質材でなる２枚の羽根板１４により構成される。半円形状の各羽根板１４における円弧状の周縁には、「軟質突起」としての軟質縁１５が設けられている。軟質縁１５は熱可塑性エラストマー又は天然ゴムや合成ゴム等の熱硬化性エラストマーといったゴム状弾性体にて形成されている。したがって羽根板１４と軟質縁１５とは、例えば金属薄板の羽根板１４と軟質縁１５とのインサート成形や、硬質樹脂の羽根板１４と軟質縁１５とのインサート成形又は二色成形によって一体化することができる。
【００３７】
軟質縁１５には、羽根板１４への固定部分となる固着部１６と、固着部１６から外向きに斜めに突出する薄肉尖頭形状の「軟質突起」としての当接部１７とが形成されている。このうち固着部１６には、羽根板１４に貫通形成された透孔１４ａ（図２）を通じて硬化して形状的に連結する形状的連結部１６ａが形成されている。したがって、仮に固着部１６が羽根板１４から剥離したとしても、この形状的連結部１６ａによって軟質縁１５の羽根板１４に対する固着が維持される。
【００３８】
当接部１７は、固着部１６に支持される基端側から先端側に掛けて次第に先細りする尖頭形状として形成されている。したがって先端側は特に柔軟性が高くされている一方で、基端側ではその柔らかい先端側に対する支持力を発揮するようになっている。これは次のような理由に基づいている。
【００３９】
すなわち図３で示すように、羽根板１４が回動支軸１１を回動中心として回動し、ブラケット１０における「当接段部」としての当接フランジ１０ｃに対して接触する際には、特に柔軟性が高い当接部１７の薄肉先端部が、柔軟性の高い弾性変形により接触力（当接時の衝撃）を逃がしつつ小さな面積で柔らかく弾性接触する。これによって羽根板１４が閉まる際の接触音を抑制することができる。このとき厚肉の基端側は、その柔軟性の高い薄肉先端部が必要以上に腰折れするような弾性変形を規制するのに作用する。つまり固着部１６が当接フランジ１０ｃに対して面接触してしまうと、接触音を鈍化させることのできるレベルが低くなってしまう。厚肉の基端側は、固着部１６を当接フランジ１０ｃに対して面接触させないように、当接部１７の薄肉先端部に対する支持力を発揮し、これにより羽根板１４が閉まる際の接触音を当接部１７の柔軟性の高い弾性接触により静音化しているのである。
【００４０】
以上のように本実施形態のダンパー板１３、このダンパー板１３を備えるダンパー構造及び給気口１では、羽根板１４と当接フランジ１０ｃとの接触音を一層鈍化させることが可能となり、静音化による居住環境の向上を実現することができる。
【００４１】
第２実施形態〔図４〕
第２実施形態ではダンパー板１８の羽根板１９が第１実施形態と相違する。各羽根板１９には両面の面内位置に同一形状の緩衝部２０が設けられている。緩衝部２０は羽根板１９の両面に一体化するゴム状弾性体の成形体であり、第１実施形態と同様に選択材料に応じてインサート成形又は二色成形によって形成される。そして羽根板１９に対する固着性を高めるべく、羽根板１９の面内位置に多数の透孔１９ａが形成されており、この透孔１９ａを通じて硬化することで形状的に強固に連結している。したがって、仮に緩衝部２０が羽根板１９の板面から剥離しても、この形状的連結構造によって緩衝部２０の羽根板１９に対する固着が維持される。
【００４２】
以上のような緩衝部２０は、羽根板１９が当接フランジ１０ｃと当接して通気路６ａを閉塞する際に生じる接触音をより一層緩和する。つまり羽根板１９が当接フランジ１０ｃと当接すると、羽根板１９の板面を伝達する接触音（衝撃音・振動音）を、羽根板１９の板面を小さく区画する緩衝部２０が吸収する。したがって本実施形態のダンパー板１８、このダンパー板１８を備えるダンパー構造及び給気口１では、羽根板１９と当接フランジ１０ｃとの接触音を一層鈍化させることが可能となり、より一層の静音化による居住環境の向上を実現することができる。
【００４３】
なお、本形態では緩衝部２０がマトリックス状に区画する線状のものを例示したが、矩形面状の形態として、又は線状と矩形面状との組合せの形態として実施することもできる。また緩衝部２０は各羽根板１９の両面について同一形状のものを例示したが、各面で異なる形状としてもよい。さらに羽根板１９の片面だけに緩衝部を形成してもよい。
【００４４】
第３実施形態〔図５〕
第３実施形態は第２実施形態の変形例である。すなわち本形態のダンパー板２１の羽根板２２では、ゴム状弾性体でなる緩衝部２３を、軟質縁１５の固着部１６と連続する一体の成形体として形成している点で、第２実施形態と相違する。
【００４５】
以上のような緩衝部２３は、第２実施形態の緩衝部２０と比較すると、接触音の発生源である軟質縁１５の近接位置まで延在している。このため、接触音の発生源により近いところで、羽根板２２の板面を伝達する接触音（衝撃音・振動音）を吸収することができる。したがって羽根板２２が当接フランジ１０ｃと当接して通気路６ａを閉塞する際に生じる接触音をさらに静音化することができる。
【００４６】
また、緩衝部２３と軟質縁１５とが単一の成形体であるため、羽根板２２と軟質縁１５及び緩衝部２３とを強固に一体化することができる。したがって例えばインサート成形や二色成形によって、軟質縁１５と緩衝部２３とを一回の成形工程によって羽根板２２に形成可能であり、生産コストを低減することができる利点もある。
【００４７】
第４実施形態〔図６〜図８〕
第４実施形態は第１実施形態の変形例である。すなわち本形態のダンパー板２４では、一方の羽根板２５にゴム状弾性体でなる通気遮蔽部２６を、軟質縁１５と連続する一体の成形体として形成している点で、第１実施形態と相違する。
【００４８】
通気遮蔽部２６は一方の羽根板２５における外気の流入側の面から羽根板２５の直線部２７の外方へ突出するように形成される。すなわち本形態のダンパー板２４は、図７で示すように、一方の羽根板２５と他方の羽根板１４とをそれらの外縁の直線部２７どうしを突き合わせた状態で回動支軸１１により軸支される。そして通気遮蔽部２６は、外気がその突き合わせ箇所の僅かな隙間から流入して来ないように、直線部２７どうしの突き合わせ箇所を長手方向にわたって閉塞する。これによりダンパー板２４によって通気路６ａを閉塞した状態における気密性が高められ、風切り音を伴う外気の流入を抑制することができる。したがって本実施形態のダンパー板２４、このダンパー板２４を備えるダンパー構造及び給気口１によればさらに風切り音の抑制による良好な居住環境を実現することができる。
【００４９】
また本形態の通気遮蔽部２６は、軟質縁１５の固着構造と同様に、羽根板２５を貫通する透孔２５ａを通じる形状的連結構造によって羽根板２５に対して強固に固着されている。したがって、仮に通気遮蔽部２６が羽根板２５の板面から剥離しても、この形状的連結構造によって固着を維持することができる。
【００５０】
さらに本形態の通気遮蔽部２６は、軟質縁１５と連続する単一の成形体であるため、羽根板２５と軟質縁１５及び通気遮蔽部２６とを強固に一体化することができる。したがって例えばインサート成形や二色成形によって、軟質縁１５と通気遮蔽部２６とを一回の成形工程によって羽根板２５に形成可能であり、生産コストを低減できる利点もある。
【００５１】
以上のような第４実施形態の通気遮蔽部２６については、例えば図８の形態として実施することもできる。すなわち図６及び図７の例はゴム状弾性体でなる通気遮蔽部２６であるが、例えば帯状の樹脂フィルムでなる通気遮蔽部２８として実施することもできる。この場合の通気遮蔽部２８の固定は、先ず羽根板２５の透孔２５ａと整合する透孔２８ａを通気遮蔽部２８に設ける。そして前述した通気遮蔽部２６における羽根板２５の面内にある帯状部分に相当する保持部２９を軟質縁１５と一体成形する。これによって、通気遮蔽部２６の形状的連結構造と同様に、それらの透孔２５ａ，２８ａについて形状的連結構造が形成され、保持部２９によって通気遮蔽部２８を羽根板２５に強固に固定することができる。
【００５２】
第５実施形態〔図８〕
第５実施形態は、差込筒６とともに「通気路形成部材」を構成するブラケット３０の構成が従来の給気口１と相違する。残余の構成についてはブラケット１０を備える従来の給気口１と同一である。
【００５３】
ブラケット３０には従来のブラケット１０と同様に円環部３０ａが形成されている。なお図示しないが、円環部３０ａにはブラケット３０を差込筒６の内周に固定するステー１０ｂが形成されている。
【００５４】
そしてブラケット３０には「当接段部」としての当接フランジ３０ｂに「軟質突起」としての軟質縁３１が全周にわたって形成されている。この軟質縁３１の構造は第１実施形態の軟質縁１５と実質的に同じである。したがって、本実施形態のブラケット３０を備えるダンパー構造及びブラケット３０を備える給気口１によれば、前述の軟質縁１５を備える各実施形態と同様の作用・効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第１実施形態のダンパー板を給気口の内部側から見た正面図。
【図２】図１のダンパー板を構成する羽根板の説明図で、分図（Ａ）は正面図、分図（Ｂ）は右側面図。
【図３】図１のダンパー板の作動状態を示す動作説明図。
【図４】第２実施形態のダンパー板の羽根板の正面図。
【図５】第３実施形態のダンパー板の羽根板の正面図。
【図６】第４実施形態のダンパー板の羽根板の正面図。
【図７】図６のダンパー板の給気口への取付状態を示す拡大断面図。
【図８】図６の羽根板の変形例を図７の一点鎖線の部分拡大図で示す拡大断面図。
【図９】第５実施形態のダンパー構造及び給気口を示す要部拡大断面図。
【図１０】一従来例による給気口を示す斜視図。
【図１１】図１０のダンパー板を示す外観斜視図。
【図１２】図１０で示す給気口の中央縦断面図。
【図１３】図１０で示す給気口の部分破断正面図。
【図１４】図１０のダンパー板の動作説明図。
【符号の説明】
【００５６】
１    給気口
２    壁
２ａ  差込口
３    ガラリ部
４    本体部
５    背板
６    差込筒（通気路形成部材）
６ａ  通気路
７    作動部
７ａ  作動アーム
７ｂ  操作桿
７ｃ  ラック
７ｄ  ピニオン
８    ダンパー板
９    羽根板
９ａ  直線部
１０    ブラケット（通気路形成部材）
１０ａ  円環部
１０ｂ  ステー
１０ｃ  当接フランジ（当接段部）
１１    回動支軸
１２    付勢ばね
１３    ダンパー板（第１実施形態）
１４    羽根板
１４ａ  透孔
１４ｂ  透孔
１５    軟質縁（軟質突起）
１６    固着部
１６ａ  形状的連結部
１７    当接部（軟質突起）
１８    ダンパー板（第２実施形態）
１９    羽根板
１９ａ  透孔
２０    緩衝部
２１    ダンパー板（第３実施形態）
２２    羽根板
２３    緩衝部
２４    ダンパー板（第４実施形態）
２５    羽根板
２５ａ  透孔
２６    通気遮蔽部
２７    直線部
２８    通気遮蔽部
２９    保持部
３０    ブラケット（第５実施形態）
３０ａ  円環部
３０ｂ  当接フランジ（当接段部）
３１    軟質縁（軟質突起）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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