(57)【要約】【課題】  本発明は、治療レーザー用ファイバーのカッティング装置において、切断面が均一で、作業が簡単で安価なレーザー用ファイバーカッティング装置を提供するものである。【解決手段】  ファイバー芯を固定するチャックの外径に内接するリングを設け、そのリング内にファイバー台とダイヤ針を設け、ファイバー芯を挟むように接触させ、リングを１回転以上回転させることで、ファイバー芯外周に傷を付けて、折切断させるもので、ファイバー芯外径の多種に対応したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファイバーをチャックで固定し、人工ダイヤ針と押え治具を有するリングをチャック外径に内接させ、回転させるファイバーのサイズに限定されないレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項２】
ファイバーのチャックとして、２爪、３爪、４爪で固定する請求項１に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項３】
リング内の押え治具のファイバー接触面に１本または十字にＶ型溝を有する請求項２に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項４】
リング内に人工ダイヤ針と押え治具にダイヤルゲージをセットし、微調整ネジを設けた請求項３に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項５】
チャックパイプを空洞化して、ファイバーの被服面を収納してカットする請求項４に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項６】
チャックパイプ及びチャックに網目ローレットを設けてズレ防止とし、カット操作を容易とした請求項５に記載のレーザー用ファーバーカッティング装置。
【請求項７】
リング内に照明ライトを設け、カットを容易とした請求項６に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項８】
リング内の側面に拡大鏡を設け、ファイバーと人工ダイヤ針及び押え治具の接触度を検知する請求項７に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項９】
リング内の側面にファイバーの外径に内接するパイプを設け、ファイバーのセンターを容易とした請求項７に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項１０】
リング内に設けられたダイヤ及び押え治具にメモリダイヤルをセットして、カット度合を調整する請求項９に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項１１】
リング内のダイヤ及び押え台の調整によって、ファイバー直径に限定されない請求項１０に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【請求項１２】
ファイバー芯の固定面を３点接触とし、２点をＶ溝駒で１点を上からの微調整可能な押さえピンとし、下部からの人工ダイヤ針は、ばね圧により、ファイバー芯への接触圧となり、Ｖ溝駒を着脱可能にした請求項１に記載のレーザー用ファイバーカッティング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ＮｄＹＡＧレーザー用ファイバーのカッターに関し、簡単な構造でしかもファイバーの切断面を良好にさせ、レーザー光の焦点を向上し、治療を容易にするＮｄＹＡＧ装置に使用されるレーザー用ファイバーのカッティング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、各種の病気や事故に遭った患者に対しては、ＮｄＹＡＧレーザーが、歯、眼、耳鼻咽喉等の治療に利用され、使用頻度によってファーバーの先端が丸くなり、先の焦点が定まらずレーザーのボケが生じ、治療に時間を要する為、一旦治療を中止して、ファイバーの先端部を折り、加工して再使用しているが、このファイバー加工時間も長いことが多いことから、治療時間が長くなり、患者負担ともなっている。【０００３】  ＮｄＹＡＧレーザーとは、ネオジウム・ヤグ・レーザーで、固定レーザーと云われ、ヤグのＹはイットリビウム、Ａはアルミニウム、Ｇはガーネットの略であり、様々なレーザー治療やレーザー外科装置などに使用されているものである。【０００４】  そこで、市販されているレーザー用ファイバーカッター装置は各種提案されているが、これらの装置は、金属性パイプにファイバー芯を差し込み、細いピンセットで折り曲げ切断する装置、セラミック製のニッパーによって切断する方法などもあるが、何れも切断面の均一さが得られず、切断面末端の再加工を残している。更には精度を要する治療には、再加工が必要不可欠であり、高度な技術と時間を要するものである。また、ファイバー芯の長さ方向の両端及び、３箇所を押え、円形人工ダイヤをファイバー芯の下部に接触させ、走らせる装置などは高価である。これらは、実施例の中で、従来の技術として、それぞれの図を参照しながら、説明をする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来の簡易ファイバーカッターは、金属パイプにファーバーを挿入し、ピンセットにより、折り曲げてカットするもので、切断面が不良な場合は数回に渡り、この作業を繰り返している。この場合、ファイバー自体が高価なものであり、材質がガラス製である為、危険であり、カット面は不均一になり易いものである。また、切断メーカーに依頼しても時間を要し、工賃の面でも安価とは云えないものである。また、レーザー発生器にファイバーを接続する場合や、カット後の焦点確認の予備テスト等には、時間を要し、特に緊急時には重要問題点として掲げられていた。更にカット作業等は、熟練した医師でなくとも看護士等が使用できる装置が必要であった。
【課題を解決する為の手段】
【０００６】  上記の問題点を解決する為に、本発明はファイバーを固定するチャックの外周に内接する回転可能なリングを設け、そのリング内に人工ダイヤ針を設置して、ファイバーの外面に傷を付け、折り曲げることによってファイバーの破断面が良好になる簡単なレーザー用ファイバーカット機構を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によれば、ファイバー芯の表面に人工ダイヤ針により、均一な切り溝加工を行うことで、その後の折り曲げや、切断面の良好なレーザー用ファイバーを得ることができるものである。また、本装置は、加工技術に対し、熟練者を要せず、作業時間も短時間で済ますことができる為、治療等の中断時間が、極端に短縮できるものである。更に多種のファイバー芯外径に対応でき、小型であることから、持ち運びが容易であり、安価な装置である。
【０００８】  本装置の作業性や操作は、熟練者を必要とせず、作業時間の短縮や不良が少なくなる為、コスト削減と品質向上に貢献できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００９】  本発明は、ファイバー１を覆っている被覆材２の一部分をストリッパーにより取り除き、ファイバー芯３の先端部を出し、チャックパイプ４に突き当たるまで挿入し、チャック５を締めて固定し、更にチャック５の外径に内接する回転なリング６にセットする。その場合、チャックパイプ４を位置決めボールプランジャー９ａと位置決めボールプランジャー９ｂに、チャック部本体にある位置決め溝に合致する位置まで挿入させる。リング６の側面より、観察しながらファイバー台７をファイバー芯と平行の位置までネジ調整し、次に人工ダイヤ針８と一体となっているネジを調整しながら、ファイバー芯３に接触させ、チャックパイプ４を持ち、リング６を１回転させて、ファイバー芯３の外周に傷を付ける。その後、人工ダイヤ針８のネジを緩め、リング６から、チャックパイプ４を外し、一旦チャック５を緩め、ファーバー芯３の傷が付いた部分が、チャック５の先端で見える程度で再度締めながら軽く固定し、ピンセット等でファイバー芯３を折り曲げながら、傷部から切断するものである。【００１０】  上記ファイバー芯３をチャック５で締め付け固定し、リング６内に設けた人口ダイヤ針８を接触させ、リング６を回転動作させてもファイバー芯３は細い為、人工ダイヤ針８より逃げてしまい、全体的に傷を設けることは難しく、切断面の形状や状態も不安定になり、好ましくないと考えられる。本考案では、ファイバー芯３の人工ダイヤ針による逃げを防止する為、ファイバー台７の上部にＶ型溝を設け、ファイバー芯３に掛かる人工ダイヤ針８の逃げを防止し、均一圧で傷をつけることができるものである。尚、ファイバー芯３の被覆された被膜の損傷を防ぐ為、ファイバー芯３に接触する部分の材質は、高分子を使用している。Ｖ型溝は、ファイバー芯３に平行して１本だけでなく十字形として、Ｖ溝の摩耗や接触度の微調整を行うものである。Ｖ溝の形状、及び深さは、ファイバー芯３の太さに対応できるものであれば良いが、角度としては９０度、溝の深さは、ファイバー芯の直径程度が好ましいものである。【００１１】  上記ファイバー芯３を固定するチャック５の材質は、金属、陶器、樹脂等の何れでも良いが、ファイバー芯３のセンター精度や摩耗度を考慮すると金属が好ましい。しかし、ファイバー芯３を軽く掴む程度の力で十分であるので、硬質の樹脂等でも対応可能である。また、チャック５は、ファイバー芯３の固定が可能であれば、大小に拘らないが、操作上を考慮した場合、中サイズが好ましい。チャック５のサイズは、外径で８〜１６ｍｍで、チャックパイプ４は持ち易い様に柄を設けると作業性が向上するものである。【００１２】  上記リング６の材質は、金属、樹脂、陶器等を使用することができるが、軽量で加工精度の高いものが好ましい。リング６のサイズは、チャック５に左右されるが、ファイバー台７及び人工ダイヤ針８のネジの頭が、リング６上に大きく出ないようにすることが作業上、希望するものである。また、ファイバー芯３のおける人工ダイヤ針及びファイバー台７の接圧状態を観察するのに１０〜２０倍率の拡大鏡を使用するが、リング５にセットした状態でも良いが、ファイバー芯３のカットした都度、用いても良い。また、拡大鏡の倍率���大きいが、リング６内の狭い視野部分では視野性が低く、ボタン電池１４を設置し、スイッチ１３動作により、ライト１２を点灯させ、ファイバー芯３の切断工程の作業性を向上させることができるものである。チャック５に内接するリング６内の後端部に位置決めボールプランジャー２本を対象に埋め込み、チャック５の後部に円弧を描く溝を設け、そこに位置決めボールプランジャー９ａ，位置決めボールプランジャー９ｂのボールが合致するものとする。それにより、前後のブレがなくなり、ファイバー芯３の傷もブレル事なく、更に切断面の均一性と精度が向上するものである。【００１３】  上記使用の人工ダイヤ針８は、ファイバー芯３が細い為、人工ダイヤ針８もなるべく小形状のものが必要であり、リング６に直接固定しても良いが、ファイバー芯３の直径に合致しない場合があり、微調整は要求されるものである。その解決策として、微調整可能な細目ピッチのネジを備えたホルダーに人工ダイヤ針８を接合して、ネジの微調整により目的が達成されるものである。また、ダイヤルゲージを設けて微調整することも可能である。【００１４】  上記ファイバー芯３の被膜の厚さは数ミクロンであるが、人工ダイヤ針８のファイバー芯３への切り溝深度は、前記被膜より大きければ良好であるが、ファイバー芯３自体の表面からでは、僅かの傷が発生することが望ましい。深度が大きい場合は、逆に切断の平滑性に欠けるものである。リング６の回転速度は、手回し程度で充分であり、返って速度を速くすると、極端なバラツキが出るような不安定要素となる場合が考えられるものである。【００１５】  次に従来の実施例をそれぞれの図を参照に説明する。【００１６】  図５は、市販のファイバーカット方法であるが、ファイバーの被覆材２をストリッパー等で取り除き、ファイバー芯３を金属案内管１８に押し込み、一部分がカッター１７の外に出るように設定し、カッター１７の末端部分のファイバー芯３をピンセットで折り曲げながら、切断するものである。断面は、不均一である。【００１７】  図６は、某社のファイバーカット方法であるが、市販と同様にファイバーの被覆材２を取り除き、露出したファイバー芯３をセラミック製のニッパーでカットする精度を必要としない場合に用いるが、切断面に変形やバリ等が残り、精度が必要な場合は、再度処理の研磨等をしなければならないものである。【００１８】  図７に示すファイバーカット装置は、カッター本体２４とファイバーホルダー２３のふたつの組合せからなり、被覆材をストリッパー等で取り除き、ファイバーホルダー２３にファイバー芯３をセットし、下部のマグネットコアー２０より、ファイバー芯３の両端をマグネットコアー押さえＡ，Ｂ２１ａにより押さえ、カッター本体２４にセットする。更にファイバー芯３のカット部の両端を変形防止用のマグネットコアー押さえＢ２１ｂで押さえ、ファイバー芯３の底部をそろばん珠状人工ダイヤカッター２２が動作し、カットする装置である。この装置は非常に高価であり、ファイバー芯３の外径が変われば、ファイバーホルダー２３も交換する必要があった為、ファイバー芯３の種類を考慮して使用しなければならなかった。【００１９】  この装置は、ファイバー芯３に対して、��型カッターを当て、ノッチ方法で切断する装置である為、特に細いファイバー芯３には適しているが、高価な割に一部のレーザーファイバーのカット面は、良好と言えないものもある。【００２０】  本発明の実施例について、図面を参照に説明する。【００２１】  図１は、レーザー用ファイバーカッティング装置の全体断面図である。ファイバー１の被覆材は、一般的にシリコン材を使用しているが、この被覆材をストリッパーにより、約３０ｍｍ取り去り、ファイバー芯３を表に出す。そのファイバー芯３をチャックパイプ４内に挿入し、チャック５よりファイバー芯３を引出し、被覆材をチャックパイプ内で引き当てにし、チャック５を回し、ファイバー芯３を締め付け固定する。この場合、締め付け力は、ファイバーの変形が起こらないように適度とするものである。【００２２】  次に、リング６にチャック５に内接させながら、挿入させ、位置決めボールプランジャーＡと位置決めポールプランジャーＢが、チャック５後方の設けられた円弧形溝に入るまでとする。これにより、リング６とチャック５の位置決めとし、いわゆるファーバー芯３の切断長さが設定されたものである。【００２３】  その場合、ファイバー芯３がファーバー台７にのるが、ファーバー芯３と人口ダイヤ針８の接触部と微調整を確認する為に拡大鏡を用いて行うことが望ましいものである。【００２４】  それぞれの接触部の微調整ができたら、リング６とチャックパイプ４を逆方向に１回転余り、回すことでファーバー芯３の外周に一定深さの切り溝が、加工されるものである。切り溝の確認ができたら、人工ダイヤ針８のネジを緩め、人工ダイヤ針を上に引き上げる。この場合、切り溝深さが、足りない場合は、人工ダイヤ針のネジを若干押し込み、再度１回転させるものである。【００２５】  次にリング６に挿入されているチャック５をリング６から引き出し、分離させ、チャックパイプ４を持ちながら、先の細いピッセット等を用いて、ファーバー芯３の切り溝部を中心に折り曲げながら、カットするものである。しかし、折れにくい場合や、それによる変形を考慮するとファイバー芯３を折り曲げる前にチャック５を一旦緩め、チャック５の先端近くに切り溝を持って行き、再度締めて、ピンセット等で折り曲げカットすることで、変形のない均一面のカット面ができるものである。そして、カット後はチャック５を緩めて、ファイバー芯３を外すものである。【００２６】  図２は、図１に拡大鏡を取付けた断面図と側面の外観図を示すものである。リング６の後方に拡大鏡１０を設置したもので、拡大鏡ベース１１に拡大鏡１０を組み込み、それをリング６にピンにより、セットしたものである。ファーバー芯３を基準にファイバー台７及び人工ダイヤ針におけるファイバー芯３の加工条件を設定する箇所であり、拡大鏡の倍率を１０〜２０倍とし、微調整を容易にできるものである。【００２７】  図３は、リング６内の明るさを得る為に、ライト１２を照らすようにしたもので、その断面図と側面の外観図である。図に示すように人工ダイヤ針８とファイバー台の位置からそれぞれ９０度の場所にライト１２とボタン電池１４を設置し、そのスイッチ１３はライト１２付近に設置したものである。これにより、カット条件の���調整が、更に良好になるものである。【００２８】  図４は、ファイバー芯３の案内を設けたものであり、ファイバー芯案内ベース１５にファイバー芯案内１６を設置し、リング６にピンにより、セットしたものである。これにより、更にファイバー芯３の切り溝深さの安定が増し、カット面も良好になるものである。【００２９】  図８は、ファイバー芯３の固定を安定化させたもので、３点接触方式で、切り溝加工をするものである。この方式によれば、ファイバー芯３を回転させた場合、微妙な回転ブレもなくなり、切り溝深さは極力安定し、カット面の安定度は増加するものである。また人工ダイヤ針は、精密な案内穴により、維持される為、破損や変形はなく、もちろん、高精度の切り溝を得られるものである。更に作業性や人工ダイヤ針８などの交換などは、簡単であり、熟練者を要せずに加工できるものである。【００３０】  作業順序は至って簡単であり、図１の方法と同様にチャック５を角リング３０で位置決めし、出てきたファイバー芯３をＶ溝駒２６に乗せ、微調整上部押さえピン２５で軽く、ねじ込みながらファイバー芯３に接触させ、後は角リング３０とチャックパイプ４を逆方向に１回転させることで、安定した切り溝加工ができるものである。【００３１】  また、人工ダイヤ針８は、下側から加工圧ばね２７により、ファイバー芯３への接触圧となっているが、その圧力調整は加工圧調整ネジ２８により、調整する。更にそれらをベースとしているＶ溝駒２６は脱着方式とし、設置する場合は、角リング３０に突き当てとし、Ｖ溝駒固定ネジ２９で固定する。ファイバー芯３の外径により、Ｖ溝駒２６を揃えておくことで多種径に対応できるものである。また、人工ダイヤ針８の交換は、加工圧調整ネジ２８を外すことで、交換が容易である。【００３２】  更に加工圧ばね２７の圧縮比により、切り溝深さが決定されるが、加工圧調整ネジ２８の調整と加工圧ばねの種類の交換で、任意の設定ができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】  レーザー用ファイバーカッティング装置の全体断面図である。
【図２】  図１に拡大鏡を設定した（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその側面外観図である。
【図３】  図１にボタン電池とライト及びスイッチを設定した（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその側面外観図である。
【図４】  図１にファイバー芯案内を設定した（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその側面外観図である。
【図５】  金属案内管とピンセットを使用したファイバーカッターの断面図である。
【図６】  ニッパーを使用したファイバーカットの断面図である。
【図７】  マグネットコアーを使用したファイバーカッター装置の断面図である。
【図８】  ３点接触方式の（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその側面外観図である。
【図９】  図８（Ｂ）のファイバー芯加工部の拡大図である。
【符号の説明】
１、  ファイバー
２、  被覆材
３、  ファイバー芯
４、  チャックパイプ
５、  チャック
６、  リング
７、  ファイバー台
８、  人工ダイヤ針
９ａ、位置決めボールプランジャーＡ
９ｂ、位置決めボールプランジャーＢ
１０、  拡大鏡
１１、  拡大鏡ベース
１２、  ライト
１３、  スイッチ
１４、  ボタン電池
１５、  ファイバー芯案内ベース
１６、  ファイバー芯案内
１７、  案内パイプ
１８、  カッター
１９、  ニッパー
２０、  マグネットコアー
２１ａ、マグネットコアー押さえＡ
２１ｂ、マグネットコアー押さえＢ
２２、  そろばん珠状人工ダイヤカッター
２３、  ファイバーホルダー
２４、  カッター本体
２５、  微調整上部押さえピン
２６、  Ｖ溝駒
２７、  加工圧ばね
２８、  加工圧調整ネジ
２９、  Ｖ溝駒固定ネジ
３０、  角リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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