(57)【要約】【課題】操作を短縮し、簡単に迅速に網状座席を作る製造方法を提供する。【解決手段】第一操作として型に材料を注入して座席枠１を成形し、次に第二操作として網状布２を座席枠１の上に固くしばり付ける。最後に第三操作として、第二操作を完了した網状布２付き座席枠１をある型の中に入れて、材料を型の中に注入して、座席枠１の外周囲に層の包囲層３を被覆させて、椅子の座席を完成する。又第三操作を実施する時は材料に予定の色彩を着色しておく。又包囲層３が被覆する範囲が座席枠１の部分か全部かを必要に応じて決定する。【選択図】図４
2007312969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型の中に材料を注入して椅子の座席枠を成形する第一操作と、
前記第一操作を完了した前記座席枠を被覆する様に網状布を固くしばり付ける第二操作と、
前記第二操作を完了した前記網状布付き前記座席枠を型の中に入れて材料を注入し、前記座席枠の外周囲に層の包囲層を形成させて椅子の座席とする第三操作と、
を含むことを特徴とする、椅子の座席の製造方法。
【請求項２】
前記第一操作の中に使用される前記座席枠の前記材料は非金属のものであることを特徴とする請求項１に記載の椅子の座席の製造方法。
【請求項３】
前記第一操作で成形される前記座席枠は任意の予定の色彩を持つことを特徴とする請求項１に記載の椅子の座席の製造方法。
【請求項４】
前記第二操作の中に使用される前記網状布は、織り布、繊維質のもの、非繊維質のもの、皮革質のもの、プラスチックのもの、ゴム製のもの、他の材料を合成した布のもの、又は合成した皮革質のもののいずれかを選択して使用していることを特徴とする請求項１に記載の椅子の座席の製造方法。
【請求項５】
前記第三操作の中で成形される前記包囲層の材料はプラスチック、ゴム、発砲材料、外弾性が良好な合成材料のいずれかを使用することを特徴とする請求項１に記載の椅子の座席の製造方法。
【請求項６】
前記第三操作により成形される前記包囲層は任意の色彩に着色されて、前記座席枠の予定範囲を被覆し、部分又は全部を被覆することを特徴とする請求項１に記載の椅子の座席の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は椅子の座席を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
椅子の製造方法は椅子の構造と使用する材料により色々あり、その設計上考慮すべき重要な点はその座り心地と通風性と外観の装飾性とにある。その座席の部分に関してはさまざまな様式があり、そのうち座り心地が割りによく通風性が優れている網状座席がある。
従来の網状座席の椅子の製造方法は、先ず第一に座席枠を作り、次に網状布をその座席枠に張り付ける。更に座席枠の外周囲に外枠をはめ付けてねじでしめ付け網状布を固定させて椅子の座席を完成する。然しこの製造方法は複雑で時間を多くとり、コストが高く付いて、産業上競争に勝てず、又他の欠点としては外に露出するねじが椅子の外観を悪くする点である。
【０００３】
更に従来の網状座席椅子の製造方法に次の操作と欠点がある。
（１）座席枠は金属材で作り、この金属材は２００度まで加熱せねばならない。
（２）網状布を先に金属型の中に挟んでおき、加熱により樹脂を座席枠の外周囲に被覆して網状布を金属材座席枠に固定させる。その為に網状布は座席枠に直接に固定されていない。
（３）電気加熱と冷却過程とを含むのでそのコストが高くなり、且つ操作時間が長くなり、生産効率がよくない。
（４）網状布が直接に座席枠に固定されず、加熱により樹脂を座席枠に被覆させて網状布を固定しているが、樹脂は弾性がなく、理想的でない。
（５）網状布は直接に座席枠に固定されず、加熱により樹脂を座席枠の外周囲に被覆させて、網状布を固定しているので、その外表面が比較的硬く坐り心地を悪くする。
（６）座席枠は金属の材質なので、その形状にするために湾曲や溶接や表面処理などの作業が必要になり、それでコストが高くなり、又時間がかかる。
（７）産業上の利用性が理想でなく、収益がよくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の従来の網状座席の製造方法を改善し、その操作を短縮し簡単に迅速に網状座席を作る製造方法を提供することを本発明の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の椅子の座席の製造方法は、その第一操作として型に材料を注入して座席枠を成形し、次に第二操作として網状布を座席枠の上に固くしばり付ける。最後に第三操作として、第二操作を完了した網状布付き座席枠をある型の中に入れて、材料を型の中に注入して、座席枠の外周囲に層の包囲層を被覆させて、椅子の座席を完成する。又第三操作を実施する時は材料に予定の色彩を着色しておく。又包囲層が被覆する範囲は座席枠の部分か全部かを必要に応じて決定し、更に座席枠と包囲層の色彩を予め決定し目立つようにすることができる。これにより本発明による製造方法は生産速度が迅速で作られた座席は堅固でコストが安く、収益が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例による椅子の座席の製造方法は図１から図４が示す様に、三段階の操作過程を含む。又本実施例は一種の網状布２と座席枠１とを結合させる製造方法にして、網状布２は織り布、繊維質布、非繊維質布、皮革質のもの、プラスチックのもの、ゴムのもの、合成材のもののいずれかを使用できて、その範囲が広い。
その第一操作は座席枠を作る型に材料を注入し一度に座席枠１を成形する。
その第二操作は網状布２を第一操作で完了して作った座席枠１の上に固くしばる。
その第三操作は第二操作が完了した半成品、即ち網状布２付き座席枠１を型に入れて、材料を型の中に注入して、座席枠の外周囲に層の包囲層を形成させ、それで椅子の座席の製造が完了する。
【０００７】
第一操作の中で形成される座席枠の材質は非金属のもので型の注入成形に適する。第二操作の中に使用されている網状布２は織り布や繊維質布や非繊維質布や皮革質のものやプラスチック材のものやゴム材のものや合成のものを使用でき、その範囲が広い。又網状布２を座席枠１に固く固定する方法は高周波装置を使用しても或いはリベットを利用してもよく、又其の他の適当な方法でもよく、外観を損なわないものを択ぶ。
第三操作の中で完成される包囲層３はその材料に予め色を付けておき、座席枠１の外周囲を全部又は部分被覆する。
（発明の効果）
本発明の一実施例による椅子の座席の製造方法は、その操作過程がただ三段階しかなく、生産速度が極めて迅速である。又成形される座席は構造が堅固で、利用できる材料の範囲も広く、そのコストを大きく切り下げられて収益が高い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例による椅子の座席の製造方法により作られる座席枠の上面図である。
【図２】本発明の一実施例による椅子の座席の製造方法の第一操作により成形される座席枠の側面断面図である。
【図３】本発明の一実施例による椅子の座席の製造方法の第二操作により網状布が座席枠の上に固くしばられる状況を示す側面断面図である。
【図４】本発明の一実施例による椅子の座席の製造方法の第三操作により、網状布付き座席枠に包囲層が被覆されている状況を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  座席枠、２  網状布、３  包囲層
【図１】
2007312969.tif 000003
【図２】
2007312969.tif 000004
【図３】
2007312969.tif 000005
【図４】
2007312969.tif 000006