(57)【要約】【課題】簡易な構造でギャップ調整を行え、コストダウンを図りつつ、移動レンズ枠の移動量の検出精度を向上させる上で有利なレンズ鏡筒および撮像装置を提供する。【解決手段】磁気抵抗センサ装置５６の弾性片６４Ａ、６４Ｂは、各弾性片６４Ａ、６４Ｂが同一の量で弾性変形した状態で、ねじ６２が挿通される本体６０の箇所（ねじ挿通孔６０１０）に対して作用する各弾性片６４Ａ、６４Ｂによるモーメントの和が零となるように構成されている。したがって、開口５４０２内にセンサ保持部６００２を挿入し、各弾性片６４Ａ、６４Ｂの先端の接触部６４０２を取り付け面５４０４に接触させ、ねじ６２を弛緩緊締すると、取り付け面５４０４（取り付け部５４）に対して弾性片６４Ａ、６４Ｂは全て同一の量で弾性変形し、感受面５８０２が、着磁面５２０２と平行な状態を保ち、かつ、着磁面５２０２と直交する方向に移動されることになる。【選択図】        図３
2007121734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影レンズを保持するレンズ移動枠と、
前記レンズ移動枠を前記撮影レンズの光軸方向に沿って往復直線移動可能に支持する鏡筒と、
前記レンズ移動枠にＮ極とＳ極が前記往復直線移動される方向に沿って交互に着磁されて形成された着磁面と、
前記鏡筒の取り付け部に設けられ前記着磁面を検出することで前記レンズ移動枠の移動量に対応する検出信号を生成する磁気抵抗センサ装置とを備え、
前記磁気抵抗センサ装置は、
感受面を有する磁気抵抗センサと、
前記感受面を露出させて前記磁気抵抗センサが取り付けられた本体と、
前記感受面と直交する方向に前記本体に挿通され前記感受面を前記着磁面に臨ませて前記本体を前記取り付け部に取り付ける単一のねじと、
前記本体に複数設けられ前記感受面と直交する方向に弾性変形可能で前記単一のねじにより前記本体が前記取り付け部に取り付けられた状態で前記取り付け部に接触して弾性変形され前記取り付け部に対して全て同一の量で弾性変形された状態で前記感受面を前記着磁面に平行させる弾性片とを備え、
前記複数の弾性片は、前記各弾性片が同一の量で弾性変形された状態で、前記ねじが挿通される前記本体の箇所に対して作用する各弾性片によるモーメントの和が零となるように構成されている、
ことを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記感受面と直交する方向に前記本体を移動可能にガイドするガイドピンが前記取り付け部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記本体は、前記往復直線移動される方向に対して直交する方向の幅を有し、前記単一のねじが前記本体に挿通される箇所は、前記幅の中心を通り前記往復直線移動される方向に沿って延在する本体の中心線上に位置していることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記本体は、前記往復直線移動される方向に沿った幅を有し、前記単一のねじが前記本体に挿通される箇所は、前記幅の中心を通り前記往復直線移動される方向と直交する方向に延在する本体の中心線上に位置していることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
前記取り付け部は、前記感受面と平行する単一平面上を延在する取り付け面と、前記感受面よりも大きい輪郭で形成された開口とを有し、前記感受面は前記開口から前記着磁面に臨み、前記複数の弾性片はそれらの先端が前記取り付け面に接触することを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
前記取り付け部は、前記感受面と平行する単一平面上を延在する取り付け面と、前記感受面よりも大きい輪郭で形成された開口とを有し、前記取り付け面は前記開口の両側に位置するように設けられ、前記感受面は前記開口から前記着磁面に臨み、前記複数の弾性片のうちの幾つかの弾性片は、その先端が前記開口の両側の前記取り付け面のうちの一方の取り付け面に接触し、前記複数の弾性片の残りの弾性片は、その先端が前記開口の両側の前記取り付け面のうちの他方の取り付け面に接触することを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項７】
前記取り付け部は、前記感受面と平行する単一平面上を延在する取り付け面と、前記感受面よりも大きい輪郭で形成された開口とを有し、前記感受面は前記開口から前記着磁面に臨み、前記複数の弾性片はそれらの先端が前記取り付け面に接触し、前記単一のねじが螺合されるねじ孔が前記取り付け面に形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項８】
前記取り付け部は、前記感受面と平行する単一平面上を延在する取り付け面と、前記感受面よりも大きい輪郭で形成された開口とを有し、前記感受面は前記開口から前記着磁面に臨み、前記複数の弾性片はそれらの先端が前記取り付け面に接触し、前記単一のねじが螺合されるねじ孔と前記ガイドピンが前記取り付け面に形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項９】
前記感受面は長方形状を呈し、前記磁気抵抗センサ装置は前記感受面の長辺を前記往復直線移動される方向に平行させて前記取り付け部に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項１０】
前記感受面は長方形状を呈し、前記磁気抵抗センサ装置は前記感受面の短辺を前記往復直線移動される方向に平行させて前記取り付け部に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項１１】
前記本体および弾性片は合成樹脂製で型により一体成形されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項１２】
撮像素子に被写体像を導く撮影レンズと、前記撮影レンズを保持するレンズ移動枠と、前記レンズ移動枠を前記撮影レンズの光軸方向に沿って往復直線移動可能に支持する鏡筒とを有するレンズ鏡筒と、
前記レンズ移動枠にＮ極とＳ極が前記往復直線移動される方向に沿って交互に着磁されて形成された着磁面と、
前記鏡筒の取り付け部に設けられ前記着磁面を検出することで前記レンズ移動枠の移動量に対応する検出信号を生成する磁気抵抗センサ装置とを備え、
前記磁気抵抗センサ装置は、
感受面を有する磁気抵抗センサと、
前記感受面を露出させて前記磁気抵抗センサが取り付けられた本体と、
前記感受面と直交する方向に前記本体に挿通され前記感受面を前記着磁面に臨ませて前記本体を前記取り付け部に取り付ける単一のねじと、
前記本体に複数設けられ前記感受面と直交する方向に弾性変形可能で前記単一のねじにより前記本体が前記取り付け部に取り付けられた状態で前記取り付け部に接触して弾性変形され前記取り付け部に対して全て同一の量で弾性変形された状態で前記感受面を前記着磁面に平行させる弾性片とを備え、
前記複数の弾性片は、前記各弾性片が同一の量で弾性変形された状態で、前記ねじが挿通される前記本体の箇所に対して作用する各弾性片によるモーメントの和が零となるように構成されている、
ことを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ鏡筒および撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルスチルカメラやデジタルビデオカメラ等の撮像装置にはレンズ鏡筒が設けられている。
このようなレンズ鏡筒として、撮影レンズを保持するレンズ移動枠と、レンズ移動枠を撮影レンズの光軸方向に沿って往復直線移動可能に支持する鏡筒とを備え、ズーム動作あるいはフォーカス動作によりレンズ移動枠を移動させるものがある。
レンズ移動枠の移動制御を行うにあたっては、レンズ移動枠の移動量を検出する必要があり、そのため、レンズ移動枠にＮ極とＳ極が往復直線移動される方向に沿って交互に着磁されて形成された着磁面を設け、この着磁面を検出することでレンズ移動枠の移動量に対応する検出信号を生成する磁気抵抗センサ装置を鏡筒に設けたレンズ鏡筒が提案されている（特許文献１参照）。
ところで、磁気抵抗センサ装置から良好な品質の検出信号を得るためには、感受面と着磁面とのギャップ調整を精密に行う必要があり、従来のレンズ鏡筒では、磁気抵抗センサ装置を揺動させることにより、感受面を着磁面に離間接近させてギャップ調整を行うようにしている。
【特許文献１】特開２０００-２５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来のレンズ鏡筒では、ギャップ調整に際して磁気抵抗センサ装置を揺動させるので、感受面が着磁面に対して傾斜してしまい、感受面が着磁面に対して平行した状態を保持することができず、前記検出信号の品質を確保することが難しく、したがって、移動レンズ枠の移動量の検出精度を向上させる上で不利があった。
また、磁気抵抗センサ装置を揺動させるため、構造が複雑となり、部品点数が多く、コストダウンを図る上で不利があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、その目的は簡易な構造でギャップ調整を行え、コストダウンを図りつつ、移動レンズ枠の移動量の検出精度を向上させる上で有利なレンズ鏡筒および撮像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明のレンズ鏡筒は、撮影レンズを保持するレンズ移動枠と、前記レンズ移動枠を前記撮影レンズの光軸方向に沿って往復直線移動可能に支持する鏡筒と、前記レンズ移動枠にＮ極とＳ極が前記往復直線移動される方向に沿って交互に着磁されて形成された着磁面と、前記鏡筒の取り付け部に設けられ前記着磁面を検出することで前記レンズ移動枠の移動量に対応する検出信号を生成する磁気抵抗センサ装置とを備え、前記磁気抵抗センサ装置は、感受面を有する磁気抵抗センサと、前記感受面を露出させて前記磁気抵抗センサが取り付けられた本体と、前記感受面と直交する方向に前記本体に挿通され前記感受面を前記着磁面に臨ませて前記本体を前記取り付け部に取り付ける単一のねじと、前記本体に複数設けられ前記感受面と直交する方向に弾性変形可能で前記単一のねじにより前記本体が前記取り付け部に取り付けられた状態で前記取り付け部に接触して弾性変形され前記取り付け部に対して全て同一の量で弾性変形された状態で前記感受面を前記着磁面に平行させる弾性片とを備え、前記複数の弾性片は、前記各弾性片が同一の量で弾性変形された状態で、前記ねじが挿通される前記本体の箇所に対して作用する各弾性片によるモーメントの和が零となるように構成されていることを特徴とする。
また、本発明の撮像装置は、撮像素子に被写体像を導く撮影レンズと、前記撮影レンズを保持するレンズ移動枠と、前記レンズ移動枠を前記撮影レンズの光軸方向に沿って往復直線移動可能に支持する鏡筒とを有するレンズ鏡筒と、前記レンズ移動枠にＮ極とＳ極が前記往復直線移動される方向に沿って交互に着磁されて形成された着磁面と、前記鏡筒の取り付け部に設けられ前記着磁面を検出することで前記レンズ移動枠の移動量に対応する検出信号を生成する磁気抵抗センサ装置とを備え、前記磁気抵抗センサ装置は、感受面を有する磁気抵抗センサと、前記感受面を露出させて前記磁気抵抗センサが取り付けられた本体と、前記感受面と直交する方向に前記本体に挿通され前記感受面を前記着磁面に臨ませて前記本体を前記取り付け部に取り付ける単一のねじと、前記本体に複数設けられ前記感受面と直交する方向に弾性変形可能で前記単一のねじにより前記本体が前記取り付け部に取り付けられた状態で前記取り付け部に接触して弾性変形され前記取り付け部に対して全て同一の量で弾性変形された状態で前記感受面を前記着磁面に平行させる弾性片とを備え、前記複数の弾性片は、前記各弾性片が同一の量で弾性変形された状態で、前記ねじが挿通される前記本体の箇所に対して作用する各弾性片によるモーメントの和が零となるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、単一のねじの弛緩緊締により感受面が、着磁面と平行な状態を保ち、かつ、着磁面と直交する方向に移動できるので、感受面と着磁面とが平行した状態を保ちつつ、感受面と着磁面の間に適切なギャップを形成できる。
したがって、磁気抵抗センサ装置から出力される前記検出信号の品質を最良なものとすることができ、レンズ移動枠の正確な位置検出を行う上で有利となり、鮮明な画像を得る上で有利となる。
また、磁気抵抗センサ装置は、単一のねじと複数の弾性片を備える簡単な構成であり、単一のねじの操作でギャップ調整を簡単に行えることは無論のこと、部品点数を削減するとともに、組み立てを簡素化でき、製造コストを削減する上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施の形態）
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は第１の実施の形態の撮像装置の斜視図、図２は第１の実施の形態の撮像装置の構成を示すブロック図である。
図１に示すように、本実施の形態の撮像装置１０はデジタルスチルカメラであり、外装を構成するケース１２を有している。
ケース１２の前面右側部寄りの箇所には光学系１４を収容保持するレンズ鏡筒４０が設けられている。
レンズ鏡筒４０の後部には撮像素子２６（図２参照）が設けられ、レンズ鏡筒４０には被写体像を撮像素子２６に導く光学系１４が設けられ、レンズ鏡筒４０の前端には光学系１４の一部を構成する対物レンズ１５が位置している。
ケース１２の前面上部寄りの箇所には閃光を発光するフラッシュ部１６、光学式ファインダの対物レンズ１８などが設けられている。
ケース１２の上端面にはシャッタボタン２０が設けられ、ケース１２の後面には、前記光学式ファインダの接眼窓（不図示）、電源のオンオフ、撮影モード、再生モードの切替など種々の操作を行なうための複数の操作スイッチ２２、撮像した映像を表示するディスプレイ２４などが設けられている。
【０００７】
撮像素子２６は、光学系１４によって結像された被写体像を撮像するＣＣＤやＣＭＯＳセンサなどで構成され、図２に示すように、撮像装置１０は、撮像素子２６から出力された撮像信号に基づいて画像データを生成し、メモリカードなどの記憶媒体２８に記録する画像処理部３０、前記画像データをディスプレイ２４に表示させる表示処理部３２、シャッタボタン２０や操作スイッチ２２の操作に応じて画像処理部３０、表示処理部３２を制御するＣＰＵなどを含む制御部３４などを備えている。
【０００８】
次に、レンズ鏡筒４０について説明する。
図３はレンズ鏡筒４０の斜視図、図４はレンズ鏡筒４０の内部を示す斜視図である。
図３、図４に示すように、レンズ鏡筒４０は鏡筒４２を有し、光学系１４はこの鏡筒４２に配設されている。
本実施の形態では、光学系１４は、対物レンズ１５（図１参照）と、対物レンズ１５の後方に配置された撮影レンズ４４を含み、撮影レンズ４４はレンズ移動枠４６で保持されている。撮影レンズ４４は、例えば、ズーム動作により移動されるズームレンズ、あるいは、フォーカシング動作により移動されるフォーカスレンズである。
図４に示すように、鏡筒４２には、撮影レンズ４４の直径方向の両側からレンズ移動枠４６を挟み、撮影レンズ４４の光軸方向に沿って延在するメインガイド軸４８Ａとサブガイド軸４８Ｂが配設されている。
レンズ移動枠４６は、軸受部４６０２Ａがメインガイド軸４８Ａに挿通され、軸受部４６０２Ｂがサブガイド軸４８Ｂに係合されることにより、前記光軸方向に沿って往復直線移動可能に支持されている。
【０００９】
図４に示すように、レンズ移動枠４６の外周にはマグネット５２が取着されている。
マグネット５２は断面が矩形の細長形状を呈し、Ｎ極とＳ極が前記往復直線移動される方向に沿って交互に着磁されて延在形成されている。
そして、マグネット５２が鏡筒４２の内壁に臨む箇所は、前記往復直線移動される方向に沿って延在する着磁面５２０２として形成され、着磁面５２０２には、前記交互に着磁されたＮ極とＳ極により磁気目盛りが形成されている。
本実施の形態では、着磁面５２０２は平面として構成されている。
【００１０】
図４に示すように、鏡筒４２内には、レンズ移動枠４６を前記光軸方向に移動させる駆動機構５０が設けられている。
駆動機構５０は、コイル５００２、内ヨーク５００４、外ヨーク５００６、駆動マグネット５００８などを備えている。
コイル５００２は、レンズ移動枠４６の外周に接着により取着されており、撮影レンズ４４の光軸と平行な軸線回りに細長い矩形枠状に巻回されている。
内ヨーク５００４は光軸方向に延在する矩形板状に形成され、コイル５００２の中心孔を通り、光軸と平行をなすように長手方向の両端が鏡筒４２の壁部に固定されている。
外ヨーク５００６は、コイル５００２の外側で内ヨーク５００４と平行して延在する矩形板状に形成され、長手方向の両端から内ヨーク５００４に近接する方向に起立した起立壁５００６Ａが内ヨーク５００４の長手方向の両端に取着されている。
駆動マグネット５００８は、光軸方向に延在する矩形板状を呈し、外ヨーク５００６の２つの起立壁５００６Ａの間の面に磁力により吸着され固定されている。駆動マグネット５００８は、その厚さ方向の一方に位置する面がＮ極となり、他方に位置する面がＳ極となるように構成されている。
【００１１】
なお、外ヨーク５００６の各起立壁５００６Ａの内ヨーク５００４への取着は前記磁力によって各起立壁５００６Ａが内ヨーク５００４に吸着されることでなされている。
また、コイル５００２の巻線部分は、内ヨーク５００４と駆動マグネット５００８の間に形成された隙間に位置しており、内ヨーク５００４と駆動マグネット５００８の双方と接触しないように設けられている。
また、コイル５００２には、駆動信号を供給するための不図示のフレキシブル基板が電気的に接続されており、制御部３４によって制御される不図示のドライブ回路から前記フレキシブル基板を介して駆動信号がコイル５００２に供給されるようになっている。
なお、駆動機構５０は上述の構成に限定されず、従来公知の様々な構造が採用可能である。
【００１２】
図３に示すように、鏡筒４２が着磁面５２０２に臨む箇所には取り付け部５４が形成され、この取り付け部５４には、磁気抵抗センサ装置５６が取り付けられている。
取り付け部５４には、開口５４０２と、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に沿った開口５４０２の両側にそれぞれ形成された取り付け面５４０４とが設けられ、各取り付け面５４０４は着磁面５２０２と平行な単一の平面上を位置するように設けられている。
一方の取り付け面５４０４には、取り付け面５４０４に直交する方向にねじ孔５４１６が形成され、また、取り付け面５４０４に直交する方向にガイドピン５４１０が突設されている。
また、他方の取り付け面５４０４には、取り付け面５４０４に直交する方向にガイドピン５４１２が突設されている。
【００１３】
図４に示すように、磁気抵抗センサ装置５６は、着磁面５２０２を検出することでレンズ移動枠４６の移動量に対応する検出信号を生成し、制御部３４に供給するものである。
したがって、制御部３４が前記ドライブ回路を介して前記駆動信号をコイル５００２に供給すると、コイル５００２で発生した磁界と、内ヨーク５００４、外ヨーク５００６、駆動マグネット５００８によって構成される磁気回路の磁界と間で磁気相互作用が発生し、コイル５００２に対して光軸方向に沿って前方、あるいは、後方の力が発生し、レンズ移動枠４６が光軸に沿って前方あるいは後方に往復直線移動される。
また、制御部３４は、磁気抵抗センサ装置５６からの検出信号に基づいて前記駆動信号を制御することにより、レンズ移動枠４６の光軸方向の位置をサーボ制御する。
【００１４】
次に、磁気抵抗センサ装置５６について詳細に説明する。
図５（Ａ）は磁気抵抗センサ装置５６を上方から見た斜視図、（Ｂ）は磁気抵抗センサ装置５６を下方から見た斜視図、図６は磁気抵抗センサ装置５６が鏡筒４２の取り付け部５４に取り付けられた状態を示す図である。
図５、図６に示すように、磁気抵抗センサ装置５６は、磁気抵抗センサ５８と、本体６０と、単一のねじ６２と、複数の弾性片６４（６４Ａ、６４Ｂ）とを備えている。
磁気抵抗センサ５８は、磁極（Ｎ極とＳ極）を検出する感受面５８０２を有しており、感受面５８０２は平面として形成されている。すなわち、磁気抵抗センサ５８は、感受面５８０２によって着磁面５２０２の磁気目盛りを検出することにより、前記検出信号を生成する。
また、磁気抵抗センサ５８は、感受面５８０２と着磁面５２０２の間に適切なギャップが確保され、かつ、感受面５８０２と着磁面５２０２とが平行をなしている状態において、前記検出信号の品質が最良となり、正確な位置検出ができるように構成されている。前記適切なギャップは、例えば８０μｍを基準値として±１０μｍの範囲で調整がなされる。
【００１５】
本体６０は断面が矩形で高さを有する直方体形状のセンサ保持部６００２を有している。
センサ保持部６００２には、感受面５８０２を露出させて磁気抵抗センサ５８が取り付けられている。本実施の形態では、センサ保持部６００２の高さ方向の一方の端面の開口６００３を介して感受面５８０２が前記一方の端面に露出するように磁気抵抗センサ５８が埋め込まれている。
センサ保持部６００２は、取り付け部５４の開口５４０２に装脱される大きさで形成され、言い換えると、開口５４０２は感受面５８０２よりも大きい輪郭で形成されている。
センサ保持部６００２の一側面には磁気抵抗センサ５８に電源を供給し、また、前記検出信号を取り出すための複数の端子６６が設けられている。
【００１６】
センサ保持部６００２の高さ方向の他方の端面の両側の短辺には、第１のボス部６００４と第２のボス部６００６がそれぞれ突出形成されている。
第１のボス部６００４には、ねじ挿通孔６０１０と案内溝６０１２が感受面５８０２と直交する方向に貫通形成されている。
ねじ挿通孔６０１０と案内溝６０１２は、センサ保持部６００２の各短辺の中央を通る中心軸Ｃ２上に位置している。言い換えると、センサ保持部６００２（本体６０）は、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に対して直交する方向の幅を有し、ねじ挿通孔６０１０（単一のねじ６２が本体６０に挿通される箇所）は、前記幅の中心を通り前記往復直線移動される方向に沿って延在するセンサ保持部６００２（本体６０）の中心線Ｃ２上に位置している。
第２のボス部６００６には、案内孔６０１４が感受面５８０２と直交する方向に貫通形成されている。
なお、ねじ挿通孔６０１０と案内溝６０１２は、取り付け部５４のねじ孔５４１６とガイドピン５４１０に対応した箇所に設けられ、また、案内孔６０１４は取り付け部５４のガイドピン５４１２に対応した箇所に設けられている。
したがって、感受面５８０２が露出するセンサ保持部６００２の高さ方向の一方の端面からセンサ保持部６００２を開口５４０１に挿通させた状態で、案内溝６０１２と案内孔６０１４がガイドピン５４１０、５４１２にそれぞれ挿通されることで、感受面５８０２と直交する方向に本体６０が移動可能にガイドされ、この状態でねじ孔５４１６とねじ挿通孔６０１０は同軸上に位置することになる。
本実施の形態では、感受面５８０２は長方形状を呈し、磁気抵抗センサ装置５６は感受面５８０２の長辺を、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に平行させて取り付け部５４に取り付けられることになる。
【００１７】
図３、図６に示すように、単一のねじ６２は、ねじ挿通孔６０１０を通って取り付け部５４のねじ孔５４１６に螺合することで本体６０を取り付け部５４に取り付けるものであり、ねじ６２は、感受面５８０２と直交する方向に本体６０に挿通される。
【００１８】
弾性片６４は、感受面５８０２と直交する方向に弾性変形可能に設けられ、図５、図６に示すように、本実施の形態では弾性片６４は３つ設けられている。
本実施の形態では、本体６０、すなわち、センサ保持部６００２、第１のボス部６００４、第２のボス部６００６、弾性片６４Ａ、６４Ｂは、合成樹脂により一体成形されている。
各弾性片６４について説明すると、第１のボス部６００４の先端の両側に２つの弾性片６４Ａがセンサ保持部６００２に向かって突出形成されている。それら２つの弾性片６４Ａは中心線Ｃ２から等しい間隔をおいて設けられ、言い換えると、２つの弾性片６４Ａは中心線Ｃ２を挟んで対称な箇所に同一の構造で設けられている。すなわち、中心線Ｃ２と直交する方向において、各弾性片６４Ａによるモーメントの和は零となる。
第２のボス部６００６が設けられたセンサ保持部６００２の短辺の中央に１つの弾性片６４Ｂが短辺から離れる方向に向かって突出形成されている。より詳細には、弾性片６４Ｂは中心線Ｃ２上を延在するように設けられ、中心線Ｃ２と直交する方向において、弾性片６４Ｂによるモーメントは零となる。
各弾性片６４Ａ、６４Ｂの先端には、取り付け面５４０４に接触可能な接触部６４０２が膨出形成されている。
【００１９】
そして、開口５４０２内にセンサ保持部６００２を挿入し、各弾性片６４Ａ、６４Ｂの先端の接触部６４０２を取り付け面５４０４に接触させ、取り付け面５４０４に対して全て同一の量で弾性変形された状態で感受面５８０２が着磁面５２０２と平行するように構成されている。
また、弾性片６４Ａ、６４Ｂは、各弾性片６４Ａ、６４Ｂが同一の量で弾性変形した状態で、中心線Ｃ２に沿った方向においてねじ６２が挿通される本体６０の箇所（ねじ挿通孔６０１０）に対して作用する各弾性片６４Ａ、６４Ｂによるモーメントの和が零となるように構成されている。
したがって、開口５４０２内にセンサ保持部６００２を挿入し、各弾性片６４Ａ、６４Ｂの先端の接触部６４０２を取り付け面５４０４に接触させ、ねじ６２をねじ孔５４１６に螺合させて弛緩緊締すると、取り付け面５４０４（取り付け部５４）に対して弾性片６４Ａ、６４Ｂは全て同一の量で弾性変形し、感受面５８０２が、着磁面５２０２と平行な状態を保ち、かつ、着磁面５２０２と直交する方向に移動されることになる。
本実施の形態では、案内溝６０１２にガイドピン５４１０が挿通され、案内孔６０１４にガイドピン５４１２が挿通されることから、着磁面５２０２に対する感受面５８０８の平行移動、すなわち、本体６０の移動がより安定してなされることになる。
なお、ねじ６２を弛緩緊締し、感受面５８０２を着磁面５２０２に対して平行移動させ、感受面５８０２と着磁面５２０２との距離を調整したならば、接着剤を用いて本体６０を取り付け部５４に固定するなど任意である。
【００２０】
図７を参照して着磁面５２０２に対する感受面５８０２の平行移動についてより詳細に説明する。
図７は図６のＡ矢視図である。
ねじ６２の中心Ｃ１と弾性片６４Ａの基部（弾性片６４Ａがセンサ保持部６００２に連結された箇所）との間の距離をＬ１とし、ねじ６２の中心Ｃ１と弾性片６４Ｂの基部（弾性片６４Ｂがセンサ保持部６００２に連結された箇所）との間の距離をＬ２とし、弾性片６４Ａの基部と弾性片６４Ａの接触部６４０２が取り付け面５４０２に接触する箇所との間の距離をＬ３とし、弾性片６４Ｂの基部と弾性片６４Ｂの接触部６４０２が取り付け面５４０２に接触する箇所との間の距離をＬ４とする。
また、弾性片６４Ａの断面２次モーメントをＩａとし、弾性片６４Ｂの断面２次モーメントをＩｂとし、弾性片６４Ａ、６４Ｂを構成する材料の縦弾性計数をＥとし、弾性片６４Ａの撓み量をＹａとし、弾性片６４Ｂの撓み量をＹｂとし、ねじ挿通孔６０１０（単一のねじ６２が挿通される箇所）の中心Ｃ１に作用する２つの弾性片６４ＡによるモーメントをＡとし、ねじ６２（単一のねじ６２が挿通される箇所）の中心Ｃ１に作用する１つの弾性片６４ＢによるモーメントをＢとする。
すると、各モーメントＡ、Ｂは式（１）、式（２）で示される。
Ａ＝２×（３×Ｅ×Ｉａ×Ｙａ／Ｌ３３）×Ｌ１                    （１）
Ｂ＝（３×Ｅ×Ｉｂ×Ｙｂ／Ｌ４３）×Ｌ２                        （２）
ここで、モーメントＡ、Ｂが釣り合うためには、Ａ＝Ｂを満たせばよいので、
２×（３×Ｅ×Ｉａ×Ｙａ／Ｌ３３）×Ｌ１＝
（３×Ｅ×Ｉｂ×Ｙｂ／Ｌ４３）×Ｌ２        （３）
式（３）を整理すると、
２×（Ｉａ×Ｙａ／Ｌ３３）×Ｌ１＝（Ｉｂ×Ｙｂ／Ｌ４３）×Ｌ２  （４）
したがって、式（４）を満たせばモーメントＡ、Ｂの釣り合いが取れる。すなわち、中心線Ｃ２に沿った方向においてモーメントＡ、Ｂの和が零となる。
なお、弾性片６４Ａと弾性片６４Ｂのたわみ量が等しく（Ｙａ＝Ｙｂ）、かつ、弾性片６４Ａと弾性片６４Ｂの断面形状が同一（Ｉａ＝Ｉｂ）であれば、式（４）は、
２×Ｌ３３×Ｌ１＝Ｌ４３×Ｌ２                                  （５）
と簡単になる。
【００２１】
すなわち、ねじ６２が挿通される本体６０の箇所に対して作用する各弾性片６４Ａ、６４ＢによるモーメントＡ、Ｂが如何なる方向においても釣り合っているので（モーメントＡ、Ｂの和が零となるので）、単一のねじ６２を弛緩緊締することで、取り付け面５４０４（取り付け部５４）に対して複数の弾性片６４が全て同一の量で弾性変形され、したがって、感受面５８０２が、着磁面５２０２と平行な状態を保ち、かつ、着磁面５２０２と直交する方向に移動されることになる。
【００２２】
本実施の形態によれば、単一のねじ６２の弛緩緊締により感受面５８０２が、着磁面５２０２と平行な状態を保ち、かつ、着磁面５２０２と直交する方向に移動できるので、感受面５８０２と着磁面５２０２とが平行した状態を保ちつつ、感受面５８０２と着磁面５２０２の間に適切なギャップを形成できるので、磁気抵抗センサ装置５６から出力される前記検出信号の品質を最良なものとすることができ、レンズ移動枠４６の正確な位置検出を行う上で有利となり、鮮明な画像を得る上で有利となる。
また、磁気抵抗センサ装置５６は、単一のねじ６２と複数の弾性片６４Ａ、６４Ｂを備える簡単な構成であり、単一のねじ６２の操作でギャップ調整を簡単に行えることは無論のこと、従来に比較して部品点数を削減するとともに、組み立てを簡素化でき、製造コストを削減する上で有利となる。
また、本実施の形態では、磁気抵抗センサ装置５６の本体６０のセンサ保持部６００２、第１のボス部６００４、第２のボス部６００６、弾性片６４Ａ、６４Ｂが合成樹脂により一体成形されているので、従来に比較して製造コストを削減する上でより一層有利となる。
【００２３】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について説明する。
図８は第２の実施の形態のレンズ鏡筒４０の斜視図である。以下の実施の形態では、第１の実施の形態と同一または同様の箇所には同一の符号を付して説明する。
第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なるのは、感受面５８０２を、着磁面５２０２と直交し着磁面５２０２の中心を通る軸線回りに９０度回転した状態で磁気抵抗センサ装置５６を取り付け部５４に取り付けた点であり、その他の点は第１の実施の形態と同様である。
すなわち、第２の実施の形態では、センサ保持部６００２（本体６０）は、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に沿った幅を有し、ねじ挿通孔６０１０（単一のねじ６２が本体６０に挿通される箇所）は、前記幅の中心を通り前記往復直線移動される方向と直交する方向に沿って延在するセンサ保持部６００２（本体６０）の中心線Ｃ２上に位置している。そして、ねじ挿通孔６０１０と案内溝６０１２は、センサ保持部６００２の各短辺の中央を通る中心軸Ｃ２上に位置している。
そして、第１の実施の形態と同様に感受面５８０２は長方形状を呈しているののの、第１の実施の形態と異なって、磁気抵抗センサ装置５６は感受面５８０２の短辺を、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に平行させて取り付け部５４に取り付けられている。
このような第２の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００２４】
（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について説明する。
図９は第３の実施の形態における磁気抵抗センサ装置５６の斜視図である。
第３の実施の形態は第１の実施の形態の変形例であり、案内孔６４１４の配置箇所、弾性片６４の数と配置箇所が第１の実施の形態と異なっている。
センサ保持部６００２（本体６０）は、第１の実施の形態と同様に、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に対して直交する方向の幅を有している。
ねじ挿通孔６０１０（単一のねじ６２が本体６０に挿通される箇所）と案内溝６０１２と案内孔６４１４は、前記幅の中心を通り前記往復直線移動される方向に沿って延在するセンサ保持部６００２（本体６０）の中心線Ｃ２上に位置している。
第１のボス部６００４の先端の両側の２つの弾性片６４Ａは、中心線Ｃ２を挟んで対称な箇所に同一の構造で設けられている。
また、第２のボス部６００６側に弾性片６４Ｃが２つ設けられ、それら弾性片６４Ｃは、中心線Ｃ２を挟んで対称な箇所に同一の構造で設けられている。
そして、ねじ６２が挿通される本体６０の箇所に対して作用する各弾性片６４Ａ、６４Ｃによるモーメントが釣り合う（各弾性片６４Ａ、６４Ｃによるモーメントの和が零となる）ように構成され、単一のねじ６２を弛緩緊締することで、取り付け面５４０４（取り付け部５４）に対して複数の弾性片６４が全て同一の量で弾性変形され、したがって、感受面５８０２が、着磁面５２０２と平行な状態を保ち、かつ、着磁面５２０２と直交する方向に移動されるように構成されている。
このような第３の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００２５】
（第４の実施の形態）
次に第４の実施の形態について説明する。
図１０は第４の実施の形態における磁気抵抗センサ装置５６の斜視図である。
第４の実施の形態は第２の実施の形態の変形例であり、案内孔６４１４の配置箇所、弾性片６４の数と配置箇所が第２の実施の形態と異なっている。
センサ保持部６００２（本体６０）は、第２の実施の形態と同様に、移動レンズ枠４６が往復直線移動される方向に沿った幅を有している。
ねじ挿通孔６０１０（単一のねじ６２が本体６０に挿通される箇所）は、前記幅の中心を通り前記往復直線移動される方向と直交する方向に延在するセンサ保持部６００２（本体６０）の中心線Ｃ２上に位置している。
また、第１のボス部６００４とは反対の箇所に第２のボス部６００６が２つ設けられ、案内孔６４１４は各第２のボス部６００６にそれぞれ設けられている。それら案内孔６４１４は中心線Ｃ２を挟んで対称な箇所に設けられている。
弾性片６４は４つ設けられ、そのうちの２つの弾性片６４Ｄは、第１のボス部６００４の両側から中心線Ｃ２から離れる方向に突出形成されている。それら２つの弾性片６４Ｄは中心線Ｃ２を挟んで対称な箇所に同一の構造で設けられている。
残りの２つの弾性片６４Ｅは、各第２のボス部６００６に並設され、前記２つの弾性片６４Ｄと同様に中心線Ｃ２から離れる方向に突出形成されている。それら２つの弾性片６４Ｅは中心線Ｃ２を挟んで対称な箇所に同一の構造で設けられている。
そして、ねじ６２が挿通される本体６０の箇所に対して作用する各弾性片６４Ｄ、６４Ｅによるモーメントが釣り合う（各弾性片６４Ｄ、６４Ｅによるモーメントの和が零となる）ように構成され、単一のねじ６２を弛緩緊締することで、取り付け面５４０４（取り付け部５４）に対して複数の弾性片６４が全て同一の量で弾性変形され、したがって、感受面５８０２が、着磁面５２０２と平行な状態を保ち、かつ、着磁面５２０２と直交する方向に移動されるように構成されている。
このような第４の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００２６】
なお、単一のねじ６２が本体６０に挿通される箇所や、弾性片６４の配置箇所や構造などは、実施の形態の構造以外に種々の変形例が考えられるが、実施の形態のように構成すると、構造の簡易化を図る上で有利である。
また、弾性片６４の数は任意であるが、第１、第２の実施の形態のように３つとした場合には、磁気抵抗センサ装置５６を安定した状態で取り付ける上で有利となり、また、４つ以上の場合に比べて省スペース化を図る上で有利となる。
また、磁気抵抗センサ５８の本体６０への取り付け構造は種々が考えられるが、実施の形態のように構成すると、磁気抵抗センサ装置５６の取り扱い上、また、省スペース化を図る上で有利となる。
また、本発明では第１乃至第４の実施の形態のように、感受面５８０２を、着磁面５２０２と直交し着磁面５２０２の中心を通る軸線回りに９０度回転した２つの形態で磁気抵抗センサ装置５６を配置できるので、磁気抵抗センサ装置５６取り付けの設計の自由度を確保する上で有利である。
また、実施の形態では、撮像装置としてデジタルスチルカメラを用いて説明したが、本発明は、ビデオカメラ、その他種々の撮像装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１の実施の形態の撮像装置の斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の撮像装置の構成を示すブロック図である。
【図３】レンズ鏡筒４０の斜視図である。
【図４】レンズ鏡筒４０の内部を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）は磁気抵抗センサ装置５６を上方から見た斜視図、（Ｂ）は磁気抵抗センサ装置５６を下方から見た斜視図である。
【図６】磁気抵抗センサ装置５６が鏡筒４２の取り付け部５４に取り付けられた状態を示す図である。
【図７】図６のＡ矢視図である。
【図８】は第２の実施の形態のレンズ鏡筒４０の斜視図である。
【図９】第３の実施の形態における磁気抵抗センサ装置５６の斜視図である。
【図１０】第４の実施の形態における磁気抵抗センサ装置５６の斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０……撮像装置、４２……鏡筒、４４……撮影レンズ、４６……レンズ移動枠、５２０２……着磁面、５６……磁気抵抗センサ装置、５８……磁気抵抗センサ、５８０２……感受面、６０……本体、６２……ねじ、６４Ａ、６４Ｂ……弾性片。
【図１】
2007121734.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007121734.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007121734.tif 000008
【図７】
2007121734.tif 000009
【図８】
2007121734.tif 000010
【図９】
2007121734.tif 000011
【図１０】
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