(57)【要約】【課題】  部品点数の増加なく、設計、組み立てにおける構造上の制約が少なく、コストの増加を生じない気密封止用樹脂の電磁リレー本体への流れ込みを抑制できる電磁リレーを提供すること。【解決手段】  基台１上に設置された電磁リレー本体４と、前記基台１の側壁部５より突出した端子７と、前記電磁リレー本体４および前記基台１の側壁部５を覆うように設置されたカバー６と、前記基台１の側壁部５と前記カバー６の間隙に注入された絶縁封止用の樹脂とからなる電磁リレーにおいて、前記間隙の少なくとも一部に前記端子７の一部と一体となって形成され側壁部５に沿うブロック体９が配置されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に設置された電磁リレー本体と、前記基台の側壁部より突出した端子と、前記電磁リレー本体および前記基台の側壁部を覆うように設置されたカバーと、前記基台の側壁部と前記カバーとの間隙に注入された絶縁封止用の樹脂とからなる電磁リレーにおいて、前記間隙の少なくとも一部に前記端子の一部と一体となって形成され前記側壁部に沿って延伸するブロック体が配置されていることを特徴とする電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁リレーに関し、特に電磁リレー本体の気密封止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁リレーは通信機器、自動車の電装部品や家庭電気製品などの分野で広く使用されており、一般的にその信頼性を確保するため電磁リレー本体を成す電磁機構部分や接点部分は気密封止されている。従来の電磁リレーの構造は下記の特許文献１〜５などに示されており、その一般的な構造の一例の斜視図を図３に示す。
【０００３】
図３において、基台３１上にコイルなどからなる電磁駆動部３２と接点部分３３から構成される電磁リレー本体３４を設置し、電磁リレー本体３４および前記基台３１の側壁部３５を覆うようにカバー３６を被せ、そのカバー３６と基台３１の側壁部３５の間隙に絶縁封止用の樹脂を注入することにより気密封止される。
【０００４】
なお、図３においては駆動用および接点に接続された端子３７は側壁部３５に沿うように配置され、側壁部３５より基台３１の下方に突出している。また図３においては説明のためカバー３６はリレー本体に被せる前の状態を示している。
【０００５】
図４は図３の従来の電磁リレーのカバーを被せて隙間に絶縁封止用の樹脂を注入することにより気密封止した状態を示し、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は底面図である。図４において、カバー３６と基台３１の側壁部の間隙に絶縁封止用の樹脂３８が注入充填されており、カバー３６の内部の気密状態が得られる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−５９３８３号公報
【特許文献２】特開２００４−３４２３９８号公報
【特許文献３】特開平９−２６５８８６号公報
【特許文献４】特開平６−１５０７９８号公報
【特許文献５】特開平７−８５７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記のような従来の構造では端子が存在するためにカバー３６と基台３１の側壁部３５との間の間隙が大きくなり、気密封止するための樹脂を注入する際にその樹脂が電磁リレー本体に流れ込み動作不良を生ずるなどの問題があった。
【０００８】
この問題を解決するために基台に端子位置、形状に合致するような穴形状を設ける方法もあるが、この場合その穴形状や端子位置および端子形状などの寸法精度を厳しく管理する必要があり設計、組み立て工数が多くなり製造コストが大きくなる。
【０００９】
また、上記特許文献３に示すような端子位置、形状に合致したインシュレータを使用する手段がある。この一例を図５に示す。図５は図３の従来の電磁リレーにインシュレータを適用した場合の電磁リレーの底面方向からみた斜視図である。端子３７の位置および形状に合致するような穴形状をもつ絶縁板であるインシュレータ３９を電磁リレー底面の基台３１上に設置し、その穴と端子の隙間およびインシュレータ３９の周囲とカバー３６との間の隙間を樹脂で充填することにより気密封止がなされる。この場合には気密封止される隙間は小さくなるのでそれに必要な樹脂の量は少なくでき、電磁リレー本体への樹脂の流れ込みを防ぐことができる。
【００１０】
しかし、このようなインシュレータを用いる方法は部品点数が増えるためコストアップとなる。また、穴に対して外部端子を垂直方向にしか突出できないため電磁リレーの構造上の制約を受けるという問題がある。すなわち、電磁リレーをプリント基板などに取り付ける場合、その高さを抑えるために端子を基台の下方ではなく側面より突出させる構造とする場合があり、この場合には上述の基台に穴を設ける方法やインシュレータは使用できない。
【００１１】
また、上記特許文献５においては、側壁部に別の構造体を設け、カバー形状、端子形状、基台形状などを変更して気密封止用樹脂の流れ込みを防止する方法が示されているが、構造が複雑になり、設計、製造コストが増加する。
【００１２】
そこで本発明が解決しようとする課題は、部品点数の増加なく、設計、組み立てにおける構造上の制約が少なく、コストの増加を生じない気密封止用樹脂の電磁リレー本体への流れ込みを抑制できる電磁リレーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の電磁リレーは、基台上に設置された電磁リレー本体と、前記基台の側壁部より突出した端子と、前記電磁リレー本体および前記基台の側壁部を覆うように設置されたカバーと、前記基台の側壁部と前記カバーの間隙に注入された絶縁封止用の樹脂とからなる電磁リレーにおいて、前記間隙の少なくとも一部に前記端子の一部と一体となって形成されたブロック体が配置されている。
【００１４】
すなわち、本発明の電磁リレーではカバーと基台の側壁部との間の隙間をその部分だけ端子を横に広げて埋めるような形状にしている。この横に広がった部分がブロック体であり、このような形状は端子とブロック体とを同一の板状材料から一体として切断することにより得られる。
【発明の効果】
【００１５】
上述のように、本発明においてはカバーと基台の側壁部との間の隙間をその部分だけ端子を横に広げてブロック体として埋めることにより気密封止用樹脂の電磁リレー本体への流れ込みを抑制でき、かつ端子とブロック体は同一の板状材料から一体として切断されて形成され、その後の組み立てなどの工程も通常の工程と同じであるので、部品点数の増加なく、設計、組み立てにおける構造上の制約が少なく、コストの増加を生じない。また、端子配置、形状を自由に設定することができるため特に電磁リレーの小型化の設計などに有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図面を参照し本発明を実施するための形態について説明する。
【００１７】
図１は本発明による電磁リレーの一つの実施の形態を示す斜視図である。図３の従来の電磁リレーと同様に、図１において、基台１上にコイルなどからなる電磁駆動部２と接点部分３から構成される電磁リレー本体４を設置し、電磁リレー本体４および前記基台１の側壁部５を覆うようにカバー６を被せ、そのカバー６と基台３１の側壁部５の間隙に絶縁封止用の樹脂を注入することにより気密封止される。なお図１においては説明のためカバー６はリレー本体に被せる前の状態を示している。
【００１８】
また、図１においては駆動用および接点に接続された端子７は側壁部５に沿うように配置され、側壁部５より基台１の下方に突出している。
【００１９】
ここで本実施の形態においては、前記間隙に端子７の一部と一体となって形成されたブロック体９が隙間を埋めるような形状で配置されている。
【００２０】
図２は図１の電磁リレーのカバーを被せて隙間に絶縁封止用の樹脂を注入することにより気密封止した状態を示し、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は底面図である。図２において、カバー６と基台１の側壁部の間隙に絶縁封止用の樹脂８が注入充填されており、カバー６の内部の気密状態が得られる。図２においては、上記間隙は端子７の他にブロック体９により埋められているので樹脂８の注入される量は図４の従来の電磁リレーに比べて大幅に少なくでき、電磁リレー本体への樹脂の流れ込みを大幅に抑制できる。
【００２１】
本発明の電磁リレーは端子の一部と繋がり基台の側壁部に沿って配設されるブロック体があることを除いては従来の電磁リレーと同じであり、その製造方法は、電磁駆動部の組み立て、金属板からの端子の切断切抜き、折り曲げ、基台へのモールド組み込みなどすべて従来の製造方法と同様に行うことができる。
【００２２】
また、本発明に用いられるカバー、基台、封止用樹脂、端子などの材料はすべて従来の電磁リレーに用いられるものと同じものを用いることができ何ら制約を受けるものではない。また、電磁リレー本体の種類、形状、構造などにも制約されないのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による電磁リレーの一つの実施形態を示す斜視図。
【図２】図１の電磁リレーのカバーを被せて隙間に絶縁封止用の樹脂を注入することにより気密封止した状態を示す図、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は底面図。
【図３】従来の電磁リレーの一般的な構造の一例を示す斜視図。
【図４】従来の電磁リレーのカバーを被せて隙間に絶縁封止用の樹脂を注入することにより気密封止した状態を示す図、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は底面図。
【図５】従来の電磁リレーにインシュレータを適用した場合の底面方向からみた斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１，３１    基台
２，３２    電磁駆動部
３，３３    接点部分
４，３４    電磁リレー本体
５，３５    側壁部
６，３６    カバー
７，３７    端子
８，３８    樹脂
９    ブロック体
３９    インシュレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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