(57)【要約】【課題】段目の影響を受けることなく製造でき、梱包時の組み立てを容易に行うことができる組立式コンテナを提供する。【解決手段】プラスチック段ボールを材料とする筒状の周壁部材１とトレー状の底部材２及び蓋部材３とから成り、底部材２に周壁部材１の下部を嵌め、周壁部材１の上部に蓋部材３を被せる組立式コンテナにおいて、周壁部材１は、平行な対向面を有する六角以上の多角筒状とし、底部材２及び蓋部材３は、周壁部材１の平面形状と同一形状とした基板８に対向する基接縁板９を繋ぎ、その両側に側接縁板１０を連設し、基板８から基接縁板９を起立させ、基接縁板９から側接縁板１０を基板８の斜辺に沿うように折り曲げ、固定部材１１で固定して形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック段ボールを材料とする筒状の周壁部材とトレー状の底部材及び蓋部材とから成り、底部材に周壁部材の下部を嵌め、周壁部材の上部に蓋部材を被せる組立式コンテナにおいて、周壁部材は、平行な対向面を有する六角以上の多角筒状とし、底部材及び蓋部材は、周壁部材の平面形状と同一形状とした基板に対向する基接縁板を繋ぎ、その両側に側接縁板を連設し、基板から基接縁板を起立させ、基接縁板から側接縁板を基板の斜辺に沿うように折り曲げて形成したことを特徴とする組立式コンテナ。
【請求項２】
請求項１に記載の組立式コンテナにおいて、基接縁板と側接縁板の基端となる罫線を、プラスチック段ボールの段目に対して同方向及び直交方向に延びる複数本のヒートバーを押し当てて溝状に入れたことを特徴とする組立式コンテナ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の組立式コンテナにおいて、板状の固定部材を、側接縁板及びその隣接部分に亘って沿わせるように折り曲げて取り付け、側接縁板を固定したことを特徴とする組立式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粉体等の流動性を有する物の運搬に適した繰り返して使用できる組立式コンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の組立式コンテナとして、本出願人は、下記特許文献１において、リブを有する中空構造のプラスチック段ボールを材料とする八角等の多角筒状の周壁部材と、四角トレー状の底部材及び蓋部材とから成り、底部材の角部に三角状のコーナー部材を挿入し、底部材に周壁部材の下部を嵌め、周壁部材の上部に蓋部材を被せるものを提案している。
【０００３】
ここで、周壁部材を八角等の多角筒状としているのは、粉体等の収納時の胴膨れを防止するためであり、底部材及び蓋部材を周壁の平面形状とは異なる四角トレー状としているのは、プラスチック段ボールのリブの長手方向である段目が縁部の折曲用罫線に対し斜め方向となって、製造時の折曲性等に支障が生じるのを避けるためである。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３５０３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような組立式コンテナでは、底部材及び蓋部材に周壁部材を嵌め込む際、コーナー部材を隅に寄せて厳密に位置決めしなければならず、組み立てに手間がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明は、段目の影響を受けることなく製造でき、梱包時の組み立てを容易に行うことができる組立式コンテナを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明は、プラスチック段ボールを材料とする筒状の周壁部材とトレー状の底部材及び蓋部材とから成り、底部材に周壁部材の下部を嵌め、周壁部材の上部に蓋部材を被せる組立式コンテナにおいて、周壁部材は、平行な対向面を有する六角以上の多角筒状とし、底部材及び蓋部材は、周壁部材の平面形状と同一形状とした基板に対向する基接縁板を繋ぎ、その両側に側接縁板を連設し、基板から基接縁板を起立させ、基接縁板から側接縁板を基板の斜辺に沿うように折り曲げて形成したのである。
【０００８】
また、この底部材及び蓋部材において、基接縁板と側接縁板の基端となる罫線を、プラスチック段ボールの段目に対して同方向及び直交方向に延びる複数本のヒートバーを押し当てて溝状に入れたのである。
【０００９】
さらに、板状の固定部材を、側接縁板及びその隣接部分に亘って沿わせるように折り曲げて取り付け、側接縁板を固定したのである。
【発明の効果】
【００１０】
上記のような組立式コンテナでは、底部材及び蓋部材において、基板の斜辺に沿う側接縁板でも段目が斜め方向とならず、その基端の罫線が段目方向に向くようにすることができるので、段目の影響を受けることなく、容易に折曲加工等を施して製造することができる。また、梱包に際し、コーナー部材が不要となって、底部材及び蓋部材への周壁部材の嵌め込みが容易になり、梱包作業性を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
この組立式コンテナは、図１及び図２に示すように、八角筒状の周壁部材１と、上下対となったトレー状の底部材２及び蓋部材３とから構成される。これらの部材は、リブを有する中空構造のプラスチック段ボールを主材料とするものであり、その厚さは、１ｍｍ〜１５ｍｍ程度とされている。
【００１３】
このコンテナによる運搬物の梱包に際しては、底部材２に周壁部材１の下部を嵌め、周壁部材１の上部に蓋部材３を被せる。底部材２は、場合により、プラスチック製や木製のパレットに載置される。
【００１４】
上記周壁部材１は、罫線沿いに屈曲して三連の側板４をなす一対の連板体５と、その両端間に挿入される一対の側板６とから構成される。連板体５の両側には途中の高さまで接合部材７ａが取り付けられ、側板６の両側には残りの高さに対応する接合部材７ｂが取り付けられている。
【００１５】
接合部材７ａ，７ｂは、リベットや溶着により連板体５及び側板６にそれぞれ固定される。溶着手段としては、高温体の押し当てによる熱溶着、超音波振動を与えて摩擦熱により昇温させる超音波溶着、高周波電界を与えて発熱させる高周波溶着等が採用される。
【００１６】
連板体５と側板６とは、接合部材７ａ，７ｂの溝への相互差込により接合され、組み立てる際、連板体５及び側板６が相互に支持されて、転倒が防止される。
【００１７】
底部材２及び蓋部材３は、図３に示すようなブランクから組み立てられる。このブランクでは、周壁部材１の平面形状と同一形状でやや大きい八角形とされた基板８の周囲各辺のうち、段目に平行な対向２辺と、段目に直交する対向２辺とに基接縁板９が繋がれ、段目に直交する２辺に繋がれた基接縁板９の両側には、側接縁板１０が連設されている。
【００１８】
ここで、基接縁板９と側接縁板１０の基端となる罫線ａ，ｂは、プラスチック段ボールの段目に対して同方向及び直交方向に延びる複数本のヒートバーを押し当てて溝状に入れるので、ヒートバーを段目に対して斜め方向に向ける必要はない。また、側接縁板１０でも、段目が斜め方向に向くことがない。
【００１９】
このようなブランクを形成して、図４に示す形態に組み立てるには、罫線ｂを先に入れて側接縁板１０を一旦外側へ折り曲げ、罫線ａを入れると同時に基板８から基接縁板９を起立させ、基接縁板９から側接縁板１０を基板８の斜辺に沿うように内側へ折り曲げる。
【００２０】
このとき、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基接縁板９と側接縁板１０とは、プラスチック段ボールの段目方向に向いた罫線ｂに沿って、スムーズに折れ曲がる。
【００２１】
また、図６（Ａ）に示すように、ポリプロピレンや金属から成る板状の固定部材１１を用意し、その両端から少し間隔をおいた位置に、予め罫線を入れておく。
【００２２】
そして、この固定部材１１を、図６（Ｂ）に示すように、側接縁板１０とその両側に隣接する基接縁板９に亘って沿わせるように罫線沿いに折り曲げて、リベットや熱溶着により取り付け、側接縁板１０を固定する。
【００２３】
上記のように、この組立式コンテナでは、底部材２及び蓋部材３において、基板８の斜辺に沿う側接縁板１０でも段目が斜め方向とならず、その基端の罫線ｂが段目方向に向くようにすることができるので、段目の影響を受けることなく、容易に折曲加工等を施して製造することができる。
【００２４】
また、梱包に際し、従来のようなコーナー部材が不要となって、底部材２及び蓋部材３への周壁部材１の嵌め込みが容易になり、梱包作業性を改善することができる。
【００２５】
ところで、上記実施形態では、周壁部材１を八角筒状とし、底部材２及び蓋部材３の基板８を八角形としたが、周壁部材１を六角筒状とし、図７に示すように、底部材２及び蓋部材３の基板８を六角形として、基接縁板９の両側に側接縁板１０を連設しても、罫線ｂをプラスチック段ボールの段目方向に向けた構成とすることができる。
【００２６】
また、周壁部材１において、接合部分を他の位置に設けたり、接合部分を省略して全ての側板が繋がったものとすることもできる。さらに、折り畳みを容易にするため、ヒンジ構造の接合部材を使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施形態に係る組立式コンテナの梱包状態を示す斜視図
【図２】同上の分解斜視図
【図３】同上の底部材及び蓋部材のブランクを示す図
【図４】同上の組立斜視図
【図５】（Ａ）基接縁板と側接縁板の折曲前の状態を示す拡大断面図、（Ｂ）同上の折曲状態を示す拡大断面図
【図６】（Ａ）固定部材の使用前の状態を示す図、（Ｂ）同上の使用状態を示す拡大斜視図
【図７】底部材及び蓋部材の他の実施形態のブランクを示す図
【符号の説明】
【００２８】
１  周壁部材
２  底部材
３  蓋部材
４  側板
５  連板体
６  側板
７ａ，７ｂ  接合部材
８  基板
９  基接縁板
１０  側接縁板
１１  固定部材
ａ，ｂ  罫線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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