(57)【要約】【課題】指向性マイクロフォンの検査時間が長くなることを防止でき、指向性マイクロフォンの単体不良あるいは結線不良や組み付け不良を検知することができる指向性マイクロフォンの検査装置を提供すること。【解決手段】本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置１は、車両室内に設けられる指向性マイクロフォン２と、車両室内の左右に位置する左右のスピーカ３、４と、前記左右のスピーカ３、４の出力を制御する制御手段５ａと、前記指向性マイクロフォン２の出力を測定する測定手段５ｂとを備える指向性マイクロフォンの検査装置であって、制御手段５ａにより所定の前記スピーカから音声周波数領域の信号を出力して、それに対応して前記指向性マイクロフォン２から出力された当該音声周波数領域の信号の大きさを測定手段５ｂが測定するとともに、測定手段５ｂが測定した当該音声周波数領域の信号の大きさが所定の基準値よりも大きくない場合に、指向性マイクロフォン２の単体不良あるいは結線不良を検知する不良検知手段を備えることを特徴とする。【選択図】図２
2007184866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両室内に設けられる指向性マイクロフォンと、車両室内の左右に位置する左右のスピーカと、前記左右のスピーカの出力を制御する制御手段と、前記指向性マイクロフォンの出力を測定する測定手段とを備える指向性マイクロフォンの検査装置であって、
前記制御手段により所定の前記スピーカから音声周波数領域の信号を出力して、それに対応して前記指向性マイクロフォンから出力された当該音声周波数領域の信号の大きさを前記測定手段が測定するとともに、当該測定手段が測定した当該音声周波数領域の信号の大きさが所定の基準値よりも大きくない場合に、前記指向性マイクロフォンの単体不良あるいは結線不良を検知する不良検知手段を備えることを特徴とする指向性マイクロフォンの検査装置。
【請求項２】
前記車両が左ハンドル車であって、左スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号の大きさが、右スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号よりも大きくない場合に、前記不良検知手段が前記指向性マイクロフォンの組み付け不良を検知することを特徴とする請求項１に記載の指向性マイクロフォンの検査装置。
【請求項３】
前記車両が右ハンドル車であって、右スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号の大きさが、左スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号よりも大きくない場合に、前記不良検知手段が前記指向性マイクロフォンの組み付け不良を検知することを特徴とする請求項１に記載の指向性マイクロフォンの検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用車、トラック、バス等の自動車に適用して好適な指向性マイクロフォンの検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の車両においては、カーナビゲーションシステムの音声入力や、運転者がステアリングホイールを両手を離すことなく操作しながら携帯電話を用いて会話できるシステムへの音声入力、あるいは車両衝突時にエアバックの動作を検知して路側のコールセンターと自動的に回線を接続して通話するシステムへの音声入力などに供するために、車室内に指向性マイクロフォンが設けられることがある。
【０００３】
通常、乗用車、トラック、バス等の自動車に適用される指向性マイクロフォンは、指向性マイクロフォンの筐体を、車両への組み付け時に水平面内において適宜回転させることで、右ハンドルの車両であれば右前席に着座した運転者に指向するように、左ハンドルの車両であれば左前席に着座した運転者に指向するように、調整されて組み付けられる。このため、左ハンドルの車両であるにもかかわらず、右ハンドルの車両と同様に右前席に着座した運転者に指向するように指向性マイクロフォンが調整され組み付けられてしまい、その組み付け不良が検知できないという問題が生じる。
【０００４】
同様に、右ハンドルの車両であるにもかかわらず、左ハンドルの車両と同様に左前席に着座した運転者に指向するように指向性マイクロフォンが調整され組み付けられ、このような指向性マイクロフォンの組み付け不良が検知できないという問題も生じうる。このような不具合は、一つの工場ラインにおいて、複数の異なる種別の車両を製造する場合に発生する可能性が高くなる。
【０００５】
ところで、従来指向性マイクロフォンの車両への組み付け作業においては、指向性マイクロフォンを車両へ組み付ける前に単体にて検査し、指向性マイクロフォンを車両に組み付けた後、作業者があらかじめ車載されているあるいは専用の録音ボタンを操作して、作業者自身が発話し、発話内容を車両のＥＣＵ（電子制御ユニット）に録音して、あらかじめ車載されているあるいは専用の再生ボタンを操作して、作業者が当該録音された音声を聞くことで指向性マイクロフォンを検査していた。
【０００６】
この場合には、指向性マイクロフォン単体が正常に機能しているかどうか（単体不良）、当該指向性マイクロフォンとＥＣＵとの間を接続するワイヤーハーネスの結線状態、当該ワイヤーハーネスが車両取り付け時に噛み込み等により断線していないかどうか（結線不良）が検査される。
【０００７】
ところが、このような指向性マイクロフォンの検査方法によっては、作業者自身が録音ボタンおよび再生ボタンを操作し、作業者自身が発話して録音内容を確認するといった作業を実施するため、指向性マイクロフォンの検査の作業時間が長くなるとともに作業者の負担が大きくなるという問題があった。
【０００８】
このような問題を解決するために、特許文献１に記載されているように、車両にあらかじめ搭載されたスピーカから音声周波数領域の信号を出力して、その信号に対応する指向性マイクロフォンの出力を測定して当該指向性マイクロフォンを検査する装置が提案されている。
【特許文献１】特開平８−１５９８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところがこのような装置によっても、作業者自身が発話すると言う作業は省略できるものの、録音ボタンの操作による録音、再生ボタンの操作による再生、作業者自身が再生された音声を聞くという、その他の作業は省略できないため作業時間の短縮は見込めず、依然として、作業時間が長くなり作業者の負担が大きくなるという問題があった。
【００１０】
加えて、前述したような左ハンドルの車両であるにもかかわらず、右ハンドルの車両と同様に右前席に着座した運転者に指向するように指向性マイクロフォンが調整され組み付けられてしまう、あるいは、右ハンドルの車両であるにもかかわらず、左ハンドルの車両と同様に左前席に着座した運転者に指向するように指向性マイクロフォンが調整され組み付けられてしまい、このような指向性マイクロフォンの組み付け不良については、依然として検知できないという問題もあった。
【００１１】
本発明は、上記問題に鑑み、指向性マイクロフォンの検査時間が長くなり作業者の負担が大きくなることを防止でき、指向性マイクロフォンの単体不良、結線不良、組み付け不良を検知することができる指向性マイクロフォンの検査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の問題を解決するため、本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置は、車両室内に設けられる指向性マイクロフォンと、車両室内の左右に位置する左右のスピーカと、前記左右のスピーカの出力を制御する制御手段と、前記指向性マイクロフォンの出力を測定する測定手段とを備える指向性マイクロフォンの検査装置であって、
前記制御手段により所定の前記スピーカから音声周波数領域の信号を出力して、それに対応して前記指向性マイクロフォンから出力された当該音声周波数領域の信号の大きさを前記測定手段が測定するとともに、当該測定手段が測定した当該音声周波数領域の信号の大きさが所定の基準値よりも大きくない場合に、前記指向性マイクロフォンの単体不良あるいは結線不良を検知する不良検知手段を備えることを特徴とする。
【００１３】
さらに、指向性マイクロフォンの組み付け不良つまりは、当該指向性マイクロフォンの指向方向が間違えられて組み付けられたことを検知するために、前記車両が左ハンドル車であって、左スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号の大きさが、右スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号よりも大きくない場合に、前記不良検知手段が前記指向性マイクロフォンの組み付け不良を検知する。
【００１４】
あるいは、前記車両が右ハンドル車である場合を想定し、前記車両が右ハンドル車であって、右スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号の大きさが、左スピーカから出力された音声周波数領域の信号に対応して前記指向性マイクロフォンが出力する音声周波数領域の信号よりも大きくない場合に、前記不良検知手段が前記指向性マイクロフォンの組み付け不良を検知する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、指向性マイクロフォンの検査時間が長くなり作業者の負担が大きくなることを防止できるとともに、指向性マイクロフォンの単体不良、結線不良、組み付け不良を検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の一実施例を示す模式図である。また、図２は本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の一実施例の結線態様を上方から見て示す模式図である。
【００１７】
本実施例の指向性マイクロフォンの検査装置１は、図１に示すように、車両室内の例えばルーフ前方に設けられる指向性マイクロフォン２と、車両室内の左右に位置する左右のスピーカ３、４と、左右のスピーカ３、４の出力を制御する制御手段５ａと、指向性マイクロフォン２の入力を測定する測定手段５ｂ等として機能するＥＣＵ５（電子制御ユニット）を備え、それぞれ図２に示すようにワイヤーハーネスにより結線されている。
【００１８】
そこで、制御手段５ｂによりスピーカ３、４から音声周波数領域の信号を出力するとともに、それに対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさを測定手段５ｂが測定し、指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさが所定の基準値よりも大きくない場合に、指向性マイクロフォン２の単体不良あるいは結線不良を検知する不良検知手段５ｃをＥＣＵ５内に備えて、不良検知手段５ｃが単体不良あるいは結線不良を検知した場合は、例えば前記指向性マイクロフォン２に隣接して設けられる赤色のインジケータ６を点灯させる。
【００１９】
なお、本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置１は、図２に示すように、左ハンドル用の車両に適用され、指向性マイクロフォン２の指向範囲が図２中台形に示す範囲であるものとする。なお、図２中Ｍは運転者を示す。
【００２０】
以下にスピーカの出力する音声周波数領域の信号の大きさおよび指向性マイクロフォンの出力する音声周波数領域の信号の大きさの具体的態様を述べる。図３は本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の一実施形態を示す模式図である。図３（ａ）は左スピーカ３の出力する音声周波数領域の信号の大きさ（出力音圧）を示し、図３（ｂ）はそれに対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさ（入力音圧）を示す。ｔ０は左スピーカ３の出力する音声周波数領域の信号が立ち上がる時間を、ｔ１は当該信号が立ち下がる時間を示し、ｔ２、ｔ３はＥＣＵ５の指向性マイクロフォン２の出力する音声周波数領域の信号のサンプリング区間を示す。
【００２１】
図３（ａ）に示すように、左スピーカ３の出力する音声周波数領域の信号の大きさ（出力音圧に換算したもの）をαとし、図３（ｂ）に示すように、左スピーカ３の出力する音声周波数領域の信号の大きさがゼロの場合にそれに対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさをβ（ＥＣＵ５内の測定手段５ｂには測定精度のばらつきがあるため、スピーカの出力する音声周波数領域の信号がゼロでもβがゼロになるとは限らない。）、ＥＣＵ５の指向性マイクロフォン２の入力サンプリング区間での音声周波数領域の信号の大きさの最低値γ、前述した音声周波数領域の信号の所定の基準値をδとする。ここで所定の基準値δは、ＥＣＵ５内の測定手段５ｂの測定精度のばらつき、左スピーカ３、指向性マイクロフォン２の搭載位置を考慮して決定される、左スピーカ３が出力する音声周波数領域の信号の大きさαに対応して、指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさである。
【００２２】
ここで、γ−β＞δでない場合に、つまり測定手段５ｂが測定した音声周波数領域の信号の大きさが所定の基準値よりも大きくない場合であるとし、ＥＣＵ５内の不良検知手段５ｃが指向性マイクロフォン２の単体不良あるいは結線不良を検知して、それを作業者に通知するために、例えば前記指向性マイクロフォン２に隣接して設けられる赤色のインジケータ６を点灯させる。あるいは、スピーカ３から音声を出力させる。なお結線不良とはワイヤーハーネスの未結線および噛み込みによる断線を示す。
【００２３】
これらのことにより、指向性マイクロフォン２の単体不良あるいは結線不良の検査に当たって、作業者自身が録音ボタンおよび再生ボタンを操作し、作業者自身が発話して録音内容を確認するといった作業を廃することができるため、指向性マイクロフォンの検査の作業時間が長くなるとともに作業者の負担が大きくなることを防止することができる。加えて指向性マイクロフォン２の単体不良あるいは結線不良を作業者の聴覚によらずにより正確に検知することができる。
【００２４】
なお、以上述べた指向性マイクロフォンの検査装置によっても、左ハンドルの車両であるにもかかわらず、右ハンドルの車両と同様に右前席に着座した運転者に指向するように指向性マイクロフォンが調整され組み付けられてしまう、あるいは、右ハンドルの車両であるにもかかわらず、左ハンドルの車両と同様に左前席に着座した運転者に指向するように指向性マイクロフォンが調整され組み付けられてしまい、これらの指向性マイクロフォンの組み付け不良は、依然として検知できないという問題は残る。
【００２５】
そこで、本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置では以下の構成をも提供する。
図４は本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の他の実施の形態を示す模式図である。
【００２６】
前述した左スピーカ３が出力する音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の測定に加えて、今度は、右スピーカ４から、図３（ａ）に示したような大きさαの音声周波数領域の信号を出力し、それに対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさを図４に示す。
【００２７】
そこで図３（ｂ）に示した左スピーカ３から出力される大きさαの音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさのサンプリング区間内の最小値γと、図４に示した右スピーカ３から出力される大きさαの音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさのサンプリング区間内の最小値εを比較して、γ＞εでない場合に不良検知手段としてのＥＣＵ５が指向性マイクロフォン２の組み付け不良を検知する。
【００２８】
これは、図２に示すように指向性マイクロフォン２が左ハンドル車に対応して、左前席に着座した運転者Ｍに指向していれば、当然、左スピーカ３から出力される大きさαの音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさは、右スピーカ４から出力される大きさαの音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさよりも大きくなることを利用したものである。もちろん右ハンドル車であればこれらの左右の位置関係は逆になる。
【００２９】
ここでも、指向性マイクロフォン２の組み付け不良が検知された場合は、作業者への通知のため、不良検知手段５ｃは例えば前記指向性マイクロフォン２に隣接して設けられる赤色のインジケータ６を点灯させ、あるいは、スピーカ３から警報音を出力させる。
【００３０】
これらのことにより、指向性マイクロフォン２の組み付け不良の検査に当たって、作業者自身が録音ボタンおよび再生ボタンを操作し、作業者自身が発話して録音内容を確認するといった作業を廃することができるため、指向性マイクロフォンの検査の作業時間が長くなるとともに作業者の負担が大きくなることを防止することができる。加えて指向性マイクロフォン２の組み付け不良を作業者の聴覚によらずにより正確に検知することができる。
【００３１】
以上述べた本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置内の処理を、フローチャートを用いて説明する。図５は、本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の制御内容を示すフローチャートである。なお、図５中においては、指向性マイクロフォンを説明の便宜上「マイク」と表記し、音声周波数領域の信号を「音声」と表記している。
【００３２】
Ｓ１においてイグニッションキーをオンとすると、指向性マイクロフォンの検査装置１内のＥＣＵ５が立ち上がり、（もちろん本発明に係る指向性マイクロフォンの検査機能は通常車両の出荷前の工場内にて用いるものであるから、出荷後のイグニッションキーのオンでは指向性マイクロフォンの検査機能を立ち上げないようにする。）Ｓ２において、ＥＣＵ５内の制御手段５ａにより左スピーカ３から大きさα（出力音圧）の音声周波数領域の信号を出力する。Ｓ３においてＥＣＵ５内の測定手段５ｂが左スピーカ３から出力される大きさαの音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさγ（入力音圧）を測定する。Ｓ４において、γが所定の基準値δより大きいかどうかがＥＣＵ５内の不良検知手段５ｃにより判定され、大きい場合にはＳ５にすすみ、大きくない場合にはＳ１０にすすみ単体不良あるいは結線不良を検知して、作業者へ通知するために、ＥＣＵ５内の不良検知手段５ｃが赤インジケータ６を点灯させるか、スピーカ３、４により警報音を出力する。
【００３３】
続いて、Ｓ５においてＥＣＵ５内の制御手段５ａが右スピーカ４から大きさαの音声周波数領域の信号を出力し、Ｓ６において測定手段５ｂが右スピーカ４からの出力される大きさαの音声周波数領域の信号に対応して指向性マイクロフォン２が出力する音声周波数領域の信号の大きさεを測定する。さらに、Ｓ７において、ＥＣＵ５内の不良検知手段５ｃがγとεを比較して、Ｓ８においてγ＞εでない場合は、指向性マイクロフォン２の組み付け不良を検知し、Ｓ１０に進んで作業者への通知のために、ＥＣＵ５内の不良検知手段５ｃが赤インジケータ６を点灯させるか、スピーカ３、４により警報音を出力する。Ｓ８においてγ＞εである場合には正常を検知し、Ｓ９に進んで検査を終了する。
【００３４】
これらのことにより、まずＳ４において指向性マイクロフォン２の単体不良あるいは結線不良が作業者の聴覚および作業によらずに検知され、Ｓ８において指向性マイクロフォンの組み付け不良が聴覚および作業によらずに検知される。スピーカの音声周波数領域の信号の出力の制御および測定した音声周波数領域の信号の大きさの所定の閾値による判定および測定した音声周波数領域の信号の同士の大きさの比較はＥＣＵ５により自動的に行われるため、作業時間が長くなり作業者の負担を大きくすることもない。
【００３５】
ここでさらに、上記検査において使用する音声周波数領域の信号の周波数を複数とすることができる。これによれば上記検査の精度をさらに高めることができる。
【００３６】
以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の一実施例を示す模式図である。
【図２】本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の一実施例の結線態様を上方から見て示す模式図である。
【図３】本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の一実施形態を示す模式図である。
【図４】本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の他の実施の形態を示す模式図である。
【図５】、本発明に係る指向性マイクロフォンの検査装置の制御内容を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３８】
１      指向性マイクロフォンの検査装置
２      指向性マイクロフォン
３      左スピーカ
４      右スピーカ
５      ＥＣＵ
５ａ    制御手段
５ｂ    測定手段
５ｃ    不良検知手段
６      インジケータ
【図１】
2007184866.tif 000003
【図２】
2007184866.tif 000004
【図３】
2007184866.tif 000005
【図４】
2007184866.tif 000006
【図５】
2007184866.tif 000007