(57)【要約】【課題】本発明の目的は、装置構成の簡素化、低コスト化、省エネルギ性を実現しながら、多くの微細なミストを発生して高い加湿能力を発揮するミスト発生装置を提供する点にある。【解決手段】液体ＬのミストＬｍを発生するミスト発生装置であって、液体Ｌを噴射する噴射手段Ｘと、噴射手段Ｘにより噴射された噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとを備える。【選択図】図２
2007196112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体のミストを発生するミスト発生装置であって、
液体を噴射する噴射手段と、前記噴射手段により噴射された噴射液を連続的に切断する切断手段とを備えたミスト発生装置。
【請求項２】
前記噴射手段が、液体を噴射して液糸を生成し、
前記切断手段が、前記液糸を連続的に切断する請求項１に記載のミスト発生装置。
【請求項３】
前記切断手段による前記噴射液の切断時に飛散した液体を、衝撃力を与えて微細化する微細化手段を備えた請求項１又は２に記載のミスト発生装置。
【請求項４】
前記切断手段が、複数の刃部を放射状に延出形成してなる回転刃と、当該複数の刃部により順次前記噴射液を切断する形態で前記回転刃を回転駆動する回転駆動部とにより構成され、
前記微細化手段が、前記回転刃の外周側及び裏面側の少なくとも一方を覆う形態で配置された環状のカバー部材により構成されている請求項３に記載のミスト発生装置。
【請求項５】
前記微細化手段が、前記カバー部材を、前記回転駆動部により回転駆動するように構成されている請求項４に記載のミスト発生装置。
【請求項６】
前記カバー部材の少なくとも外周縁に凹凸が形成されている請求項４又は５に記載のミスト発生装置。
【請求項７】
前記回転駆動部が前記回転刃の回転速度を変更可能に構成されている請求項４〜６の何れか一項に記載のミスト発生装置。
【請求項８】
前記噴射手段が、前記液体が噴射する噴射孔の内径を変更可能に構成されている請求項１〜７の何れか一項に記載のミスト発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体のミストを発生するミスト発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のミスト発生装置におけるミストの発生方式としては、噴霧式、気化式、遠心式、水破砕式などがある。
尚、上記噴霧式は、液体を旋回させて噴射し直接ミストを発生させる方式であり、上記気化式は、液体を加熱して蒸発させその蒸気をミストとして送出する方式であり、上記遠心式は、高速回転する回転体の小孔から液滴を遠心力によりミストとして飛散させる方式であり、上記水破砕式は、液体をファンに向けて噴射して衝突させその衝突により発生したミストを送出する方式である。
【０００３】
また、このようなミスト発生装置を利用するものとしては、浴室に温水のミストを発生して、浴室をミストサウナとして利用するミストサウナ装置が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
また、このようなミストサウナ装置では、ミストの粒径を、使用者の嗜好やその利用用途等に合わせて、できるかぎり微細化することが望まれている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２７６１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のミスト発生方式では、下記のような問題がある。
即ち、噴射式や遠心式や水破砕式では、発生したミストの多くは粒径が大きく、大粒径のミストは気化することなく落下してしまうので、消費した液体に対する微細なミストの割合であるミスト変換効率が低く、加湿能力が低い。
気化式では、微細なミストを発生することができるが、熱交換器等の加熱装置を設置する必要があるため、装置構成が複雑化や高コスト化、更には、エネルギ効率の低下が起こる。
【０００６】
また、多くの微細なミストを発生させるべく、液体の供給圧力を高めたり、液体に圧縮空気を吹き付けるなどの構成が考えられるが、液体用又は空気用の高圧ポンプを設置する必要があり、装置構成の煩雑化や高コスト化の原因となる。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置構成の簡素化、低コスト化、省エネルギ性を実現しながら、多くの微細なミストを発生して高い加湿能力を発揮するミスト発生装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係るミスト発生装置は、液体のミストを発生するミスト発生装置であって、その第１特徴構成は、液体を噴射する噴射手段と、前記噴射手段により噴射された噴射液を連続的に切断する切断手段とを備えた点にある。
【０００９】
上記第１特徴構成によれば、上記噴射手段により、比較的低い供給圧力で液体を噴射し、上記切断手段により、その噴射された噴射液を、連続的に切断して、非常に微細な液滴からなるミストとすることができる。
したがって、噴射液は、殆どがミストに変換されることから、消費した液体に対する微細なミストの割合であるミスト変換効率を高くすることができ、高い加湿能力を実現することができる。また、液体の供給圧力を比較的低くすることができるので、ミストを微細化するための加熱装置や高圧ポンプ等を設ける必要がなく、装置構成の簡素化、低コスト化、省エネルギ性を実現することができる。
【００１０】
本発明に係るミスト発生装置の第２特徴構成は、前記噴射手段が、液体を噴射して液糸を生成し、
前記切断手段が、前記液糸を連続的に切断する点にある。
【００１１】
上記第２特徴構成によれば、上記噴射手段により、比較的低い供給圧力で液体を噴射して非常に細い糸状の液糸を生成することができるので、上記切断手段により、その生成された液糸を、連続的に切断して、非常に微細な液滴からなるミストを安定して生成することができ、ミスト変換効率を略１００％と高くすることができる。
【００１２】
本発明に係るミスト発生装置の第３特徴構成は、前記切断手段による前記液糸の切断時に飛散した液体を、衝撃力を与えて微細化する微細化手段を備えた点にある。
【００１３】
上記切断手段による噴射液の切断時には、噴射側（即ち、噴射手段により噴射された噴射液が存在する領域側）から逸れて液体の一部が飛散する場合がある。そこで、上記第３特徴構成によれば、上記微細化手段により、その飛散した液体を、衝撃力を与えて破砕して微細化し、その微細化された液体をミストとして前面に向けて供給することができる。よって、上記切断手段により噴射液を切断して生成されたミストに加えて、その切断手段により飛散された後に上記微細化手段により微細化されたミストを利用することができるので、上述したミスト変換効率を一層向上することができる。
【００１４】
本発明に係るミスト発生装置の第４特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、前記切断手段が、複数の刃部を放射状に延出形成してなる回転刃と、当該複数の刃部により順次前記液糸を切断する形態で前記回転刃を回転駆動する回転駆動部とにより構成され、
前記微細化手段が、前記回転刃の外周側及び裏面側の少なくとも一方を覆う形態で配置された環状のカバー部材により構成されている点にある。
【００１５】
上記第４特徴構成によれば、上記回転駆動部により上記回転刃を回転駆動することにより、その回転刃において放射状に延出形成されている複数の刃部により順次噴射液を切断することができるので、これら回転刃及び回転駆動部を上記切断手段として機能させることができる。また、このような切断手段では、上記回転駆動部による回転速度や回転刃における複数の刃部の数等を増加させることで、ある刃部が噴射液を切断してから次の刃部が噴射液を切断するまでの切断間隔を短くして、その切断により生成されるミストを一層微細なものとすることができる。
更に、このような上記切断手段では、噴射された噴射液の一部が、その回転刃の刃部の側面部や裏面部に衝突し、回転刃の外周側や裏面側（即ち、噴射手段による液体の噴射方向に対する後側）に飛散する。よって、その回転刃の外周側及び裏面側の少なくとも一方を覆う形態で配置した環状のカバー部材を設けることにより、飛散した液体を、そのカバー部材に衝突させて微細化し、ミストとして前面に向けて反射させることができるので、このカバー部材を上記微細化手段として機能させることができる。
【００１６】
本発明に係るミスト発生装置の第５特徴構成は、上記第４特徴構成に加えて、前記微細化手段が、前記カバー部材を、前記回転駆動部により回転駆動するように構成されている点にある。
【００１７】
上記第５特徴構成によれば、上記微細化手段を構成するカバー部材を、上記切断手段を構成する回転駆動部を利用して、回転駆動することで、回転刃の外周側や裏面側に飛散した液体が、回転駆動するカバー部材に高い衝撃力で衝突させることができ、その衝突で生成されるミストを一層微細なものとすることができる。
【００１８】
本発明に係るミスト発生装置の第６特徴構成は、上記第４又は第５特徴構成に加えて、前記カバー部材の少なくとも外周縁に凹凸が形成されている点にある。
【００１９】
上記第６特徴構成によれば、カバー部材に沿って流れる液体を、カバー部材の外周縁に形成された凹凸に衝突させて確実に微細化することができ、その液体が微細化されずに凝集して前面に供給されることを抑制することができる。
【００２０】
本発明に係るミスト発生装置の第７特徴構成は、上記第４乃至第６特徴構成の何れかに加えて、前記回転駆動部が前記回転刃の回転速度を変更可能に構成されている点にある。
【００２１】
上記第７特徴構成によれば、上記回転駆動部により回転刃の回転速度を変更可能とすることで、ある刃部が噴射液を切断してから次の刃部が噴射液を切断するまでの切断間隔を変更して、ミストの粒径を変更することができる。
【００２２】
本発明に係るミスト発生装置の第８特徴構成は、上記第１乃至第７特徴構成の何れかに加えて、前記噴射手段が、前記液体が噴射する噴射孔の内径を変更可能に構成されている点にある。
【００２３】
上記第８特徴構成によれば、上記噴射手段において液体の噴射孔の内径を変更することで、非常に簡単な構成でミストの粒径を変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施の形態として、浴室の天井等に取付けられて浴室内に温水のミストを発生し、当該浴室をミストサウナとして利用するためのミストサウナ装置として利用可能なミスト発生装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００２５】
〔第１実施形態〕
図１〜図５に基づいて、第１実施形態のミスト発生装置１００について説明する。
第１実施形態のミスト発生装置１００は、図１に示すように、装置構成の簡素化、低コスト化、省エネルギ性を実現しながら、多くの微細なミストを発生して高い加湿能力を発揮するべく、温水Ｌを噴射し、当該噴射された噴射液Ｌｊとして糸状の液糸を生成する噴射手段Ｘと、その噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとを備えて構成されており、その詳細構造について以下に説明する。
【００２６】
ミスト発生装置１００は、筒状ケーシング１内に、前面側（ミストＬｍを発生する側）から順に、夫々環状に形成された噴射孔部材９と温水流路部材５と温水チャンバー部材２とが、フランジ部材１３の筒状部１３ａに挿入された状態で同軸状に配置されている。そして、フランジ部材１３のフランジ部１３ｂ側から挿入されたボルト１２を、温水流路部材５と温水チャンバー部材２とを貫通した状態で、噴射孔部材９に形成された雌ねじ１１に螺合させて、それら環状の部材２，５，９とフランジ部材１３とが一体に固定されることになる。また、上記温水流路部材５の外周部が上記ケーシング１の内周部に当接して、それらが螺子止め固定されていることから、これら一体の部材２，５，９，１３は、ケーシング１内に固定されることになる。
【００２７】
上記温水チャンバー部材２には、温水Ｌが供給される環状の温水チャンバー３が内部に形成されており、更に、上記温水流路部材５には、温水チャンバー３から温水Ｌが供給されその温水Ｌを噴射孔部材９側に導く温水流路６が裏面側から前面側にかけて形成されている。また、この温水流路６は、別に１つでも構わないが、本実施形態では、ケーシング１の軸を中心に二つの温水流路６が配置されている。
【００２８】
上記噴射孔部材９には、図２及び図３も参照して、温水流路６から導かれた温水Ｌを受け入れて前方に糸状に噴射する二つの噴射孔１０が、夫々の温水流路６に対応して設けられている。この噴射孔１０を有する噴射孔部材９が、温水Ｌを前面に向けて糸状に噴射して噴射液Ｌｊとして液糸を生成する噴射手段Ｘとして機能することになる。尚、温水流路部材５の温水流路６の両端部には、温水チャンバー部材２及び噴射孔部材９との間の隙間を通じて温水Ｗが外部に流出しないように、Ｏリング７，８が設けられている。
【００２９】
ミスト発生装置１００には、ケーシング１及び上述した夫々の部材２，５，９，１３の軸心部において背面側から前面側に向けて回転軸１６を突出させたモータ１５（回転駆動部の一例）が、ケーシング１に固定されており、更に、この回転軸１６の先端側（前面側）には、同回転軸１６に垂直に延出する円盤状の回転刃２２が設けられている。
この回転刃２２は、図２及び図４も参照して、複数の刃部２３を中心から径外に向けて放射状に延出形成して構成されている。また、この回転刃２２は、その中心に形成された軸穴２４に当該回転軸１６の先端部に形成された雄ねじ部１７を挿入し、その雄ねじ部１７にナット２０を螺合することで回転軸１６の先端に固定されている。
【００３０】
そして、モータ１５により回転刃２２を回転駆動することで、この複数の刃部２３により順次噴射液Ｌｊを垂直に横断して切断するように、噴射液Ｌｊに対して回転刃２２が配置されている。
即ち、この回転刃２２とモータ１５とが、噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとして機能することになる。
尚、モータ１５の回転軸１６を、フランジ部材１３の筒状部１３ａの内面に設けられたベアリング部材１８により回転自在に軸支すれば、同回転軸１６を安定して回転させることができる。
【００３１】
上述のように、ミスト発生装置１００は、温水Ｌを噴射して噴射液Ｌｊとして液糸を生成する噴射手段Ｘと、噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとを備えることで、非常に微細な液滴からなるミストＬｍを発生することができる。
更に、切断手段Ｙが、上記モータ１５により回転刃２２を回転駆動することにより回転刃２２において放射状に延出形成されている複数の刃部２３により順次噴射液Ｌｊを切断する手段として構成されているので、モータ１５による回転刃２２の回転速度や刃部２３の数等を増加させて、ある刃部２３が噴射液Ｌｊを切断してから次の刃部２３が噴射液Ｌｊを切断するまでの切断間隔を短くして、その切断により生成されるミストＬｍが一層微細なものとなる。
【００３２】
このようなミスト発生装置１００においては、切断手段Ｙによる噴射液Ｌｊの切断時、即ち、回転駆動される回転刃２２の刃部２３による噴射液Ｌｊの切断時に、噴射液Ｌｊ側から逸れて温水Ｌの一部が飛散する場合がある。
そこで、ミスト発生装置１００には、上記のように飛散した温水Ｌの一部である飛散液Ｌ’を、衝撃力を与えて微細化する微細化手段Ｚが設けられており、その構成について以下に説明を加える。
【００３３】
回転刃２２の外周側及び裏面側を覆う形態で配置された環状のカバー部材２５が設けられている。
このカバー部材２５は、図２及び図５を参照して、回転刃２２の外周部を覆い前面に向けて拡径するテーパー形状を有する環状の外周カバー部２６と、外周カバー部２６の内側縁部から中心に向けて延出し回転刃２２の裏面側を覆う環状の裏面カバー部２７とを有する。
【００３４】
そして、カバー部材２５は、回転刃２２の裏面側や刃部２３の側部に衝突して飛散した飛散液Ｌ’を、外周カバー部２６の内面や裏面カバー部２７の前面に衝突させて微細化することができ、よって微細化手段Ｚとして機能することになる。
即ち、上記飛散液Ｌ’を、この微細化手段Ｚにより衝撃力を与えることで、飛散液Ｌ’は破砕されて微細化されミストＬｍ’となる。よって、切断手段Ｙにより噴射液Ｌｊを切断して生成されたミストＬｍに加えて、上記微細化手段Ｚにより微細化されたミストＬｍ’が前面に供給されることになる。
【００３５】
また、この微細化手段Ｚは、上述したモータ１５により回転駆動されるように構成されている。
即ち、カバー部材２５は、回転刃２２の裏面側に、上記裏面カバー部材２７の内側に形成された当接部２８を当接させた状態で、その中心に形成された軸穴２９に当該回転軸１６の先端部に形成された雄ねじ部１７を挿入し、その雄ねじ部１７にナット２０を螺合することで回転軸１６の先端に固定されている。
そして、モータ１５により回転刃２２と共にカバー部材２５を回転駆動すると、上記飛散液Ｌ’が回転駆動するカバー部材２５に高い衝撃力で衝突することになり、その衝突で生成されるミストＬｍ’が一層微細なものとなる。
尚、上記カバー部材２５の裏面カバー部２７には、噴射液Ｌｊが通過する扇状の開口部２７が周方向に沿って複数配置されている。
また、図示は省略するが、カバー部材２５の外周カバー部２６の外周縁に、周方向に多数の切欠（凹凸の一例）を形成すれば、外周カバー部２６の内側を伝って凝集しながら当該外周縁に到達した飛散液Ｌ’が、その切欠の例えば側端部に衝突することで微細化され、ミストＬｍ’として前面に向けて供給されることになる。
【００３６】
また、図３に示すように、噴射手段Ｘは、適宜、温水Ｌが噴射する噴射孔１０の内径を変更可能に構成されている。
即ち、噴射手段Ｘを構成する噴射孔部材９は、噴射孔１０として、互いに内径が異なる複数の噴射孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃを、周方向に互いに離間して形成しており、更に、一の噴射孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃを温水流路部材５の温水流路６から温水Ｌを受け入れる位置にしてボルト１２により固定するための雌ねじ１１が、夫々の噴射孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃに対応して複数形成されている。
よって、この噴射孔部材９を周方向に回転させてボルト１２を雌ねじ１１に螺合させて固定することで、噴射孔１０の内径を変更して、噴射液Ｌｊにおける液糸の太さを変更し、結果、生成されるミストＬｍの粒径を変更することができる。
具体的には、噴射孔１０の内径を小さくすれば、ミストＬｍの粒径を小さくすることができ、逆に、噴射孔１０の内径を大きくすれば、ミストＬｍの粒径を大きくすることができる。
【００３７】
また、モータ１５は、適宜、回転軸１６の回転速度を変更可能、即ち、回転刃２２の回転速度を変更可能に構成されている。
そして、このように回転刃２２の回転速度を変更すれば、回転刃２２のある刃部２３が噴射液Ｌｊを切断してから次の刃部２３が噴射液Ｌｊを切断するまでの切断間隔を変更することができるので、結果、生成されるミストＬｍの粒径を変更することができる。
具体的には、回転刃２２の回転速度を早くすれば、ミストＬｍの粒径を小さくすることができ、逆に、回転刃２２の回転速度を遅くすれば、ミストＬｍの粒径を大きくすることができる。
【００３８】
尚、上記第１実施形態では、微細化手段Ｚを構成するカバー部材２５において、外周カバー部２６と裏面カバー部２７の両方を設けて、微細化手段Ｚを当該カバー部材２５により回転刃２２の外周側と裏面側の両方を覆うように構成したが、別に、回転部２２の外周部と裏面側の一方に飛散した飛散液Ｌ’についてのみ微細化する場合には、例えば外周カバー部２６及び裏面カバー部２７の一方を省略して、微細化手段Ｚを当該カバー部材２５により回転刃２２の外周側と裏面側の一方を覆うように構成しても構わない。
また、このような微細化手段Ｚを省略しても構わない。
【００３９】
〔第２実施形態〕
図６、図７に基づいて、第２実施形態のミスト発生装置２００について説明する。
第２実施形態のミスト発生装置２００は、上述した第１実施形態と同様に、図６に示すように、装置構成の簡素化、低コスト化、省エネルギ性を実現しながら、多くの微細なミストを発生して高い加湿能力を発揮するべく、温水Ｌを噴射し、当該噴射された噴射液Ｌｊとして糸状の液糸を生成する噴射手段Ｘと、その噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとを備えて構成されており、その詳細構造について以下に説明する。
【００４０】
ミスト発生装置２００は、図７も参照して、ベース部材１０１に立設し前後に配置された一対の支持部材１０２により両端部が支持されている固定軸１０３と、この固定軸１０３に対して一対のベアリング部材１０９により当該固定軸１０３を中心に回転可能に軸支された中空の中空回転部材１１０と、前記ベース部１０１に立設する支持部材１２１により支持されて前記中空回転部材１１０をベルト駆動機構Ｂにより回転駆動するモータ１２０とを備える。
【００４１】
上記中空回転部材１１０内の空間において、固定軸１０３の側面には放射状に延出する一対のノズル部１０４が放射状に延出形成されており、更に、この固定軸１０３からノズル部１０４の内部に渡って、固定軸１０３の後端側（ミストＬｍを発生する側とは反対側）に供給された温水Ｌを導く温水流路１０５が形成されている。
そして、この一対のノズル部１０４の夫々の前面側（ミストＬｍを発生する側）には、温水流路１０５から導かれた温水Ｌを受け入れて前方に糸状に噴射する噴射孔１０６が設けられている。この噴射孔１０６を有するノズル部１０４が、温水Ｌを前面に向けて糸状に噴射して噴射液Ｌｊとして液糸を生成する噴射手段Ｘとして機能することになる。
【００４２】
前記中空回転部材１１０は、後端部から順に、筒状の後端筒状部１１１と、当該後端筒状部１１１の前面側端部から前面に向けて拡径するテーパー形状のテーパー部１１２と、当該テーパー部１１２の前面側端部から前面に向けて延出する前面筒状部１１３と、当該前面筒状部１１３の前面側開口を覆う円盤状の回転刃１１４と、回転刃１１４の中心部から後面に向けて延出する筒状の前端筒状部１１５を有するように形成されている。
そして、この後端筒状部１１１と前端筒状部１１５とが、固定軸１０３に対してベアリング部材１０９を介して軸支されている。
【００４３】
この回転刃１１４は、図７に示すように、複数の開口部１１４ｂを周方向に所定の間隔で形成することで、複数の刃部１１４ａを中心から径外に向けて放射状に延出形成して構成されている。
そして、モータ１２０により中空回転部材１１０を固定軸１０３を中心に回転駆動することで、この複数の刃部１１４ａにより順次噴射液Ｌｊを垂直に横断して切断するように、噴射液Ｌｊに対して回転刃１１４が配置されている。
即ち、この回転刃１１４とモータ１２０とが、噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとして機能することになる。
【００４４】
上述のように、ミスト発生装置２００は、温水Ｌを噴射して噴射液Ｌｊとして液糸を生成する噴射手段Ｘと、噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとを備えることで、非常に微細な液滴からなるミストＬｍを発生することができる。
更に、切断手段Ｙが、上記モータ１２０により中空回転部材１１０の回転刃１１４を回転駆動することにより回転刃１１４において放射状に延出形成されている複数の刃部１１４ａにより順次噴射液Ｌｊを切断する手段として構成されているので、モータ１２０による中空回転部材１１０の回転速度や刃部１１４ａの数等を増加させて、ある刃部１１４ａが噴射液Ｌｊを切断してから次の刃部１１４ａが噴射液Ｌｊを切断するまでの切断間隔を短くして、その切断により生成されるミストＬｍが一層微細なものとなる。
【００４５】
このようなミスト発生装置２００においては、切断手段Ｙによる噴射液Ｌｊの切断時、即ち、回転駆動される回転刃１１４の刃部１１４ａによる噴射液Ｌｊの切断時に、噴射液Ｌｊ側から逸れて温水Ｌの一部が飛散する場合がある。
そこで、中空回転部材１１０のテーパー部１１２や前面筒状部１１３を、飛散した温水Ｌの一部である飛散液Ｌ’を、衝撃力を与えて微細化する微細化手段Ｚとして機能させることができる。
即ち、上記飛散液Ｌ’を、この微細化手段Ｚとして機能するテーパー部１１２や前面筒状部１１３の内壁面に衝突させることで、飛散液Ｌ’は破砕されて微細化されミストＬｍ’となる。よって、切断手段Ｙにより噴射液Ｌｊを切断して生成されたミストＬｍに加えて、上記微細化手段Ｚにより微細化されたミストＬｍ’が前面に供給されることになる。
【００４６】
また、このテーパー部１１２や前面筒状部１１３は、中空回転部材１１０に形成されていることから、モータ１２０により回転駆動されることになる。よって、上記飛散液Ｌ’が回転駆動するテーパー部１１２や前面筒状部１１３の内壁面に高い衝撃力で衝突することになり、その衝突で生成されるミストＬｍ’が一層微細なものとなる。
【００４７】
更に、噴射手段Ｘとしてのノズル部１０４が中空回転部材１１０内の空間に収容され、更に、この中空回転部材１１０が前面に向けて拡径する形状であることから、中空回転部材１１０内の空間に飛散した飛散液Ｌ’を、確実にミストＬｍ’として回転刃１１４を通じて前面側に供給することができる。
【００４８】
尚、上記第１及び第２実施形態では、噴射手段Ｘを、温水Ｌを噴射して糸状の噴射液Ｌｊを生成するように構成したが、別に、このような噴射手段Ｘにより、液糸を生成するのではなく、温水Ｌを液滴状又は液膜状に噴射して、切断手段Ｙにより、その液滴状又は液膜状の噴射液Ｌｊを切断するように構成しても構わない。
【００４９】
〔第３実施形態〕
図８〜図９に基づいて、第３実施形態のミスト発生装置３００について説明する。尚、上述した第２実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説明を割愛する。
第３実施形態のミスト発生装置３００は、図８及び図９に示すように、ベース部材１０１に立設する支持部材１０２により、固定軸１０３の後端部が支持されており、その固定軸１０３の前面側端部に、温水Ｌを前面に向けて噴射する噴射手段Ｘとして、中空円錐状に温水Ｌを噴射する噴射ノズル１３０が設けられている。尚、この噴射ノズル１３０は、スワールタイプなどの公知のものを利用することができる。
【００５０】
また、中空回転部材１１０は、後端筒状部１１１のみが固定軸１０３に対してベアリング部材１０９を介して軸支されており、回転刃１１４の中心部は、第２実施形態のように前端筒状部１１５を設けることなく、閉塞されている。そして、この後端筒状部１１１のみが、固定軸１０３に対してベアリング部材１０９を介して軸支されている。
【００５１】
回転刃１１４は、図９に示すように、複数の刃部１１４ａを中心から径外に向けて放射状に延出形成して構成されており、モータ１２０により中空回転部材１１０を固定軸１０３を中心に回転駆動することで、この複数の刃部１１４ａにより順次、噴射ノズル１３０により中空円錐状に噴射された噴射液Ｌｊを垂直に横断して切断するように、噴射液Ｌｊに対して回転刃１１４が配置されており、この回転刃１１４とモータ１２０とが、噴射液Ｌｊを連続的に切断する切断手段Ｙとして機能することになる。
【００５２】
尚、上記夫々の実施形態では、浴室に温水のミストを発生するミストサウナ装置として構成されるミスト発生装置について説明したが、別に、温水以外の別の液体のミストを発生するように構成したり、浴室以外の別の場所に液体のミストを発生するように構成しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係るミスト発生装置は、装置構成の簡素化、低コスト化、省エネルギ性を実現しながら、多くの微細なミストを発生して高い加湿能力を発揮するミスト発生装置として好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１実施形態ミスト発生装置の概略側断面図
【図２】図１に示すミスト発生装置の概略部分斜視図
【図３】図１に示すミスト発生装置の噴射孔部材における立断面図
【図４】図１に示すミスト発生装置の回転刃における立断面図
【図５】図１に示すミスト発生装置のカバー部材における立断面図
【図６】第２実施形態ミスト発生装置の概略側断面図
【図７】図６に示すミスト発生装置の立面図
【図８】第３実施形態ミスト発生装置の概略側断面図
【図９】図８に示すミスト発生装置の立面図
【符号の説明】
【００５５】
１６，１２０：モータ（回転駆動部）
２２，１１４：回転刃
２３，１１４ａ：刃部
１００，２００，３００：ミスト発生装置
Ｌ：温水（液体）
Ｌｊ：噴射液
Ｌｍ：ミスト
Ｘ：噴射手段
Ｙ：切断手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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