(57)【要約】【課題】  安価・軽量で、吸着時に音も殆ど発生せず、特に、対象壁面が湾曲していても用いることができる止め具（ペーパホルダー）を提供する。【解決手段】  帯状のマグネット２と樹脂の本体３とからなる棒状の止め具１であって、前記帯状のマグネット２は可撓性を有していることで平坦および湾曲した対象壁面のいずれにも吸着可能な吸着面２０を備え、前記樹脂の本体３は、軟質で可撓性を有する熱可塑性エラストマーからなり、前記樹脂の本体３は、横断面が概ね一様で前記マグネット２の外周囲の全面を覆っており、前記吸着面２０側に表皮３０，３１を有すると共に前記吸着面２０の反対側に指で摘む摘まみ部３９を有する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のマグネットと樹脂の本体とからなる棒状の止め具であって、
前記帯状のマグネットは可撓性を有していることで平坦および湾曲した対象壁面のいずれにも吸着可能な吸着面を備え、
前記樹脂の本体は、軟質で可撓性を有する熱可塑性エラストマーからなり、
前記樹脂の本体は、横断面が概ね一様で前記マグネットの外周囲の全面を覆っており、前記吸着面側に表皮を有すると共に前記吸着面の反対側に指で摘む摘み部を有する止め具。
【請求項２】
請求項１において、前記樹脂の本体は前記吸着面を覆う表皮の厚みが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである止め具。
【請求項３】
請求項１において、前記止め具の横断面形状が、Ｉ型ないしＨ型に形成されている止め具。
【請求項４】
請求項３おいて、前記本体の摘み部は、長手方向に直交する幅方向に突出した前記幅広部と、前記マグネットおよび前記幅広部よりも幅の小さい括れ部とを備えた止め具。
【請求項５】
請求項１において、前記止め具の長手方向の両端には、前記帯状のマグネットの端面を覆う化粧面が形成されている止め具。
【請求項６】
請求項１において、前記マグネットの表面と前記本体とは、互いに接合されていない止め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネットを内蔵した止め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、硬い磁石やゴム磁石を備えたペーパホルダーは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開平１１−９１２７８号（要約書）
【０００３】
釦形状のペーパホルダーは、吸着面が小さいので、紙等が落下する。また、硬い棒状の磁石の表面と壁面との間で紙等を挟むホルダーは、冷蔵庫の湾曲した前面等に沿わないので、用いることができない。更に、紙を挟む際に吸着音が発生する。また、これらのホルダーは価格も高く、重量も比較的重いものであった。
【発明の開示】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、安価・軽量で、吸着時に音も殆ど発生せず、特に、対象壁面が湾曲していても用いることができる止め具（ペーパホルダー）を提供することである。
【０００５】
本発明の止め具は、可撓性を有するマグネットを軟質で可撓性を有する樹脂の本体内に囲繞している。そのため、止め具は対象壁面が平坦であっても、あるいは湾曲していていも、強い吸着力で壁面に吸着される。つまり、フレキシビリティを有する。
【０００６】
しかも、吸着面が軟質のエラストマーで覆われている。そのため、吸着音が殆ど発生しない。さらに止め具は軟質であるから、使用者が適宜の長さに容易に切断して用いることもできる。
【０００７】
可撓性を有するマグネットとしては、加硫ゴムや熱可塑性エラストマー内に粉末磁石（磁粉）を添加したものを採用することができる。
熱可塑性エラストマーとは、常温において加硫ゴムのように伸縮する性質を呈するが、高温において可塑化されてプラスチック加工機で成形可能な高分子材料をいう。
【０００８】
本発明において、マグネットの材料としては、塩素化ポリエチレン、クロロスルフォン化ポリエチレン又はＥＶＡなどの熱可塑性樹脂のベースポリマーに磁粉を添加したものを採用することができる。
一方、本体の樹脂としては、軟質塩化ビニル、スチレン系熱可塑性エラストマーやオレフィン系熱可塑性エラストマーなどを採用することができる。
【０００９】
本発明の樹脂の本体の硬度はマグネットの樹脂の硬度よりも小さいのが好ましい。可撓性を確保するためである。
マグネットの硬度としては、ＪＩＳＡ型硬度で９３°〜９９°程度が好ましく、本体の硬度としては、ＪＩＳＡ型硬度で３５°〜８５°程度が好ましい。
【００１０】
本止め具は、前記可撓性を有するマグネットを軟質の熱可塑性のエラストマーからなる樹脂の本体で囲繞しており、両端を除き一様な横断面を有する。そのため、両端を除く部分は押出成形をすることができる。また、廃材を再生して生成することもできる。したがって、コストダウンを図ることが可能である。
【００１１】
また、帯状のマグネットは広い吸着面を有する。そのため、強い吸着力を発揮するが、薄いので軽量化が可能である。
【００１２】
樹脂本体の吸着面を覆う表皮の厚みは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が好ましい。強い吸着力と可撓性を損なわないようにするためである。この薄い表皮は、止め具が湾曲した際に本体からマグネットが脱落するのを防止する。
【００１３】
止め具の横断面形状をＩ型ないしＨ型とすれば、止め具の括れた部分を摘み易いので、操作性が向上する。
【００１４】
止め具の長手方向の両端にマグネットの端面を覆う化粧面を形成すれば、外観が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
図１において、本止め具１は、横断面がＩ型ないしＨ型の長い棒状に形成されている。図２に示すように、本止め具１は、マグネット２と樹脂の本体３とからなる。本止め具１は、両端１ｅ，１ｅを除く、概ね全長にわたって一様な横断面を有する。
【００１６】
前記マグネット２は、図１の長手方向に長い帯状（幅の狭い平板状）に形成されており、図２の前記本体３の内部に埋設されている。前記マグネット２の表面２０，２１，２２と本体３とは、接着も溶着もされていない非接着であるのが好ましい。マグネット２と本体３とが接着ないし溶着されていると、止め具１の曲げ剛性が大きくなって、フレキシビリティが損なわれるからである。
【００１７】
図２のマグネット２は、厚さＴを１．５ｍｍ〜２．５ｍｍ程度に設定するのが好ましく、幅Ｗは６．０ｍｍ〜１２ｍｍ程度が好ましく、８．０ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定するのが更に好ましい。なお、マグネット２の長さは、本体３の長さＬと同じか、または本体３の長さＬよりも若干短い長さとする。
【００１８】
前記本体３はマグネット２の吸着面２０および側面２１を覆う薄い表皮３０，３１を備える。前記吸着面２０を覆う表皮３０の厚さは、たとえば、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が好ましい。
なお、前記側面２１を覆う表皮３１は、薄いのが好ましい。止め具１の曲げ剛性が小さくなってフレキシビリティが高まるからである。
【００１９】
前記本体３は、マグネット２の外周を覆う覆い部３８と、指先で摘む摘み部３９とが一体に形成されている。前記覆い部３８は、前記表皮３０，３１およびバック部３２を備え、マグネット２に近似した帯状に形成されている。
【００２０】
前記摘み部３９は、幅の狭い括れ部３３と幅広部３４とを備えている。幅広部３４は前記バック部３２から離れた位置に前記バック部３２と平行に設けられている。前記幅広部３４は帯状で、長手方向に直交する幅方向に、前記括れ部３３から突出している。
【００２１】
前記括れ部３３は前記バック部３２と幅広部３４とを連結しており、横断面において、前記バック部３２と幅広部３４との間で括れている。
【００２２】
止め具１の両端部１ｅはマグネット２の端面２ｅを覆う化粧面１１を構成している。
【００２３】
つぎに、前記止め具１の製造方法を簡単に説明する。
まず、図３のマグネット２を押出成形により生成する。ついで、生成されたマグネット２を口金を通しながら本体３を押出成形により生成する。これにより、本体３内にマグネット２が埋設された中間品４が得られる。この後、前記中間品４の端面に、前記本体３と同じ材質の樹脂で図２の端部１ｅを金型内で成型することで、止め具１が得られる。
【００２４】
つぎに、本止め具１の用い方について説明する。
図４のように、止め具１はペーパＰなどの薄物をスチールなどの壁面Ｆに止めるのに用いられる。この際、摘み部３９を指で摘んで、止め具１のマグネット２が壁面Ｆに吸着されるように、マグネット２を壁面Ｆに対向させる。
【００２５】
本止め具１は、図３のようにマグネット２の端面が露出した押出成形品であってもよい。また、横断面の具体的形状は本実施例のものに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の止め具はペーパホルダなどとして用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例にかかる止め具を概ね原寸大（１／１）で示す斜視図である。
【図２】止め具を長手方向に一部省略すると共に拡大断面して示す斜視図である。
【図３】他の例の止め具を示す斜視図である。
【図４】本止め具の用い方を示す模式的な側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１：止め具
１ｅ：端部
２：マグネット
２０：吸着面
３０，３１：表皮
３３：括れ部
３４：幅広部
３９：摘み部
Ｆ：壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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