(57)【要約】【課題】製品に対する信頼性と、製造効率とを向上させることができるプロテクタ用クランプを提供することである。【解決手段】ケーブル部材Ｗを固定するプロテクタ４０を保持する保持基板１０と、該保持基板１０において前記プロテクタ４０を保持する側と反対側の面から立設されパネル部材５０に形成された取付孔５１に差し込み可能な支柱２０とからなるプロテクタ用クランプ１であって、前記支柱２０には、該支柱２０を前記取付孔５１に差し込んだときに前記パネル部材５０の裏面に係止して該支柱２０の抜け出しを防止する係止片２２が設けられており、前記係止片２２が前記パネル部材５０に係止したときに、前記保持基板１０と前記パネル部材５０との隙間を塞ぐように圧着されるリップ形状のシール部材３０が、前記保持基板１０において前記支柱２０が立設されている側の面と一体に成形されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル部材を固定するプロテクタを保持する保持基板と、該保持基板において前記プロテクタを保持する側と反対側の面から立設されパネル部材に形成された取付孔に差し込み可能な支柱とからなるプロテクタ用クランプであって、
前記支柱には、該支柱を前記取付孔に差し込んだときに前記パネル部材の裏面に係止して該支柱の抜け出しを防止する係止片が設けられており、
前記係止片が前記パネル部材に係止したときに、前記保持基板と前記パネル部材との隙間を塞ぐように圧着されるリップ形状のシール部材が、前記保持基板において前記支柱が立設されている側の面と一体に成形されているプロテクタ用クランプ。
【請求項２】
請求項１に記載のプロテクタ用クランプであって、
前記保持基板の上面における両側部には、該両側部から外方に向けて一様に突出したガイド板が平行状態で設けられており、
前記保持基板の上面における前端部には、突起が立設されており、
前記プロテクタの下面には、前記保持基板の両ガイド板を差し込み可能に断面Ｌ字形状のガイド体が平行状態で設けられており、
前記プロテクタの下面の略中央には、前記保持基板の両ガイド板を前記両ガイド体に差し込んだときに前記保持基板の突起に係止して該保持基板の抜け出しを防止する係止爪が設けられているプロテクタ用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロテクタ用クランプに関し、詳しくは、パネル部材に配策されるケーブル部材を固定するプロテクタを保持するプロテクタ用クランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のプロテクタ用クランプとして、例えば、以下に記す技術が既に知られている。この技術では、保持基板と支柱とからなるプロテクタ用クランプにおいて、支柱には、該支柱をパネル部材の取付孔に差し込んだときにパネル部材の裏面に係止して該支柱の抜け出しを防止する係止片が設けられている。この係止片は、通常、プロテクタ用クランプと一体に樹脂成形されているため、アンダカット部を成形する際に、保持基板に金型を抜くための孔が存在することになっていた。そして、防水性の観点から、この孔を塞ぐために、支柱の周りにシール部材（この場合、例えば、パッキンなど）を嵌め込んで、プロテクタ用クランプを使用することが一般的であった。
【０００３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平１１−２６２１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したプロテクタ用クランプでは、支柱の周りにシール部材を嵌め込む構造となっているため、客先へ納品する際に、運搬時の振動などで、シール部材が支柱から外れてしまうことがあった。このように、外れてしまうと不良品として扱われるために、出来上がった製品に対する信頼性が低いものとなっていた。また、シール部材は防水目的であるため、シール部材を支柱に嵌め込む際の挿入荷重が重く、製造効率が悪いものとなっていた。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、製品に対する信頼性と、製造効率とを向上させることができるプロテクタ用クランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、ケーブル部材を固定するプロテクタを保持する保持基板と、該保持基板において前記プロテクタを保持する側と反対側の面から立設されパネル部材に形成された取付孔に差し込み可能な支柱とからなるプロテクタ用クランプである。そして、前記支柱には、該支柱を前記取付孔に差し込んだときに前記パネル部材の裏面に係止して該支柱の抜け出しを防止する係止片が設けられており、前記係止片が前記パネル部材に係止したときに、前記保持基板と前記パネル部材との隙間を塞ぐように圧着されるリップ形状のシール部材が、前記保持基板において前記支柱が立設されている側の面と一体に成形されている。
このように一体に成形されると、シール部材が保持基板から外れることがないため、出来上がった製品に対する信頼性を向上させることができる。また、嵌め込み構造が不要であるため、製造効率を向上させることができる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のプロテクタ用クランプであって、前記保持基板の上面における両側部には、該両側部から外方に向けて一様に突出したガイド板が平行状態で設けられており、前記保持基板の上面における前端部には、突起が立設されており、前記プロテクタの下面には、前記保持基板の両ガイド板を差し込み可能に断面Ｌ字形状のガイド体が平行状態で設けられており、前記プロテクタの下面の略中央には、前記保持基板の両ガイド板を前記両ガイド体に差し込んだときに前記保持基板の突起に係止して該保持基板の抜け出しを防止する係止爪が設けられている。
このようにプロテクタ用クランプとプロテクタとを別体構成としておくと、このプロテクタ用クランプを各種プロテクタに適用可能となる。これにより、汎用性をもたせることができるため、プロテクタ用クランプの製造コスト安とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図１〜６を用いて説明する。図１は、本発明のプロテクタ用クランプ１を上方から見た斜視図である。図２は、本発明のプロテクタ用クランプ１を下方から見た斜視図である。図３は、本発明のプロテクタ用クランプ１をプロテクタに差し込む状態を下方から見た斜視図である。図４は、図３の差し込み状態を説明する断面図であり、（Ａ）は、プロテクタ用クランプ１をプロテクタ４０に取り付け前の状態であり、（Ｂ）は、プロテクタ用クランプ１をプロテクタ４０に取り付け中の状態であり、（Ｃ）は、プロテクタ用クランプ１をプロテクタ４０に取り付け後の状態である。
【０００９】
図５は、本発明のプロテクタ用クランプ１の使用状態を下方から見た斜視図である。図６は、図５の使用状態を説明する断面図であり、（Ａ）は、プロテクタ用クランプ１をパネル部材５０に取り付け前の状態であり、（Ｂ）は、プロテクタ用クランプ１をパネル部材５０に取り付け中の状態であり、（Ｃ）は、プロテクタ用クランプ１をパネル部材５０に取り付け後の状態である。
【００１０】
まず、図１、２を参照してプロテクタ用クランプ１の構成について説明する。プロテクタ用クランプ１は、保持基板１０と支柱２０とから大別され構成されており、これらは合成樹脂による一体成形品である。以下に、保持基板１０と支柱２０との構成を個別に説明する。
【００１１】
保持基板１０について説明する。保持基板１０は、ケーブル部材Ｗを固定するプロテクタ４０を保持する板形状の部材である。図１に示すように、保持基板１０の上面における両側部（図１において、左右の両端部）には、該両側部から外方に向けて一様に突出したガイド板１１、１１が平行状態で設けられている。また保持基板１０の上面における前端部には、突起１２が立設されている。
【００１２】
この突起１２は、その前端部が下方から上方へ向けて傾斜する傾斜面１２ａと、その後端部が鉛直方向と平行な面となる係止壁１２ｂとを備えている。この係止壁１２ｂは、後述するプロテクタ４０の係止爪４３の係止壁４３ｂと係止可能となり、この係止状態でプロテクタ用クランプ１はプロテクタ４０からの抜け出しが防止されている（図４（Ｃ）参照）。なお、これら、両ガイド板１１および突起１２は、略コ字形状となっており、保持基板１０とともに合成樹脂によって一体成形されている。
【００１３】
支柱２０について説明する。支柱２０は、保持基板１０においてプロテクタ４０を保持する側と反対側の面（図２において、下面）から立設されパネル部材５０に形成された取付孔５１に差し込み可能な部材である。また、支柱２０の基端の外周の前後には、コ字形状の切欠部２１、２１がそれぞれ穿設されており、これら切欠部２１によって係止片２２がそれぞれ形成されている。
【００１４】
この両係止片２２は、それぞれ内方へ向けて撓み可能となっており、下方から上方へと外方へ向けて張り出す格好となる傾斜面２２ａと、略水平方向へ張り出す格好となる係止壁２２ｂとを備えている。この係止壁２２ｂは、後述するパネル部材５０の裏面と係止可能となり、この係止状態で、支柱２０はパネル部材５０からの抜け出しが防止されている（図６（Ｃ）参照）。
【００１５】
また、支柱２０の係止片２２がパネル部材５０に係止したときに、保持基板１０とパネル部材５０との隙間を塞ぐように圧着されるリップ形状のシール部材３０（例えば、エラストマなど）が、保持基板１０において支柱２０が立設されている側の面と一体に成形されている。この成形は、例えば２色成形などで実施されている。このように一体に成形されると、シール部材３０が保持基板１０から外れることがないため、出来上がった製品に対する信頼性を向上させることができる。また、嵌め込み構造が不要であるため、製造効率を向上させることができる。
【００１６】
このプロテクタ用クランプ１が保持可能なプロテクタ４０を説明する。プロテクタ４０は、既に述べたようにケーブル部材Ｗを固定する部材であり、例えば、図３に示すように、Ｌ字の角筒形状となっている。そして、ケーブル部材Ｗは、この筒内部に固定される構成となっている。もちろん、上記のようにＬ字の角筒形状のみでなく、使用個所に応じて各種形状が考えられる。
【００１７】
プロテクタ４０の下面には、保持基板１０の両ガイド板１１を差し込み可能に断面Ｌ字形状のガイド体４１、４１が平行状態で設けられている。また、プロテクタ４０の下面にはコ字形状の切欠部４２が穿設されており、この切欠部４２によって係止爪４３が形成されている。
【００１８】
この係止爪４３は、上方へ向けて撓み可能となっており、後方から前方へと下方へ向けて張り出す格好となる傾斜面４３ａと、鉛直方向と平行な面となる係止壁４３ｂとを備えている。この係止壁４３ｂは、既に説明した保持基板１０の係止壁１２ｂと係止可能となり、この係止状態で、保持基板１０はプロテクタ４０からの抜け出しが防止されている（図４（Ｃ）参照）。
【００１９】
次に、上述した構成からなる、プロテクタ用クランプ１をプロテクタ４０に差し込む動作について説明する。図４（Ａ）に示すように、保持基板１０の両ガイド板１１をプロテクタ４０の両ガイド体４１へと嵌め込んでいく。すると、図４（Ｂ）に示すように、プロテクタ４０の係止爪４３は、プロテクタ４０の下面から突出しているために張り出した傾斜面４３ａが保持基板１０の突起１２によって弾性変形により上方向へ押圧され押し込まれていく。
【００２０】
そして、図４（Ｃ）に示すように、保持基板１０の係止壁１２ｂがプロテクタ４０の係止爪４３の係止壁４３ｂまでプロテクタ用クランプ１が差し込まれると、プロテクタ４０の係止爪４３の傾斜面４３ａが保持基板１０の突起１２によって押圧されなくなり、プロテクタ４０の係止爪４３は弾性変形により差し込み前の張り出し状態に戻る。これにより、プロテクタ用クランプ１はプロテクタ４０を保持することができる。
【００２１】
また、保持基板１０の両ガイド板１１は、プロテクタ４０の両ガイド体４１に容易に嵌り合う寸法に設定されており、且つプロテクタ４０の係止爪４３は撓み易いことから、両ガイド体４１に対して両ガイド板１１を軽い力で挿入することができる。また、係止爪４３も剛性を有する合成樹脂であるために、上記差し込みによって係止すると節度感が得られると共に、プロテクタ用クランプ１にはプロテクタ４０を保持する保持力が充分に確保される。
【００２２】
なお、ケーブル部材Ｗのサイズ（例えば、ケーブル径）によって、種々のサイズのプロテクタ４０が存在する。そして、このようにプロテクタ用クランプ１とプロテクタ４０とを別体構成としておくと、このプロテクタ用クランプ１を各種プロテクタ４０に適用可能となる。これにより、汎用性をもたせることができるため、プロテクタ用クランプ１の製造コスト安とすることができる。
【００２３】
続いて、図５を参照して、プロテクタ４０を保持したプロテクタ用クランプ１をパネル部材５０の取付孔５１に差し込んで使用する使用状態について説明する。まず、図６（Ａ）に示すように、プロテクタ用クランプ１の支柱２０をパネル部材５０の取付孔５１へと嵌め込んでいく。すると、図６（Ｂ）に示すように、支柱２０の係止片２２は、取付孔５１の孔径に対して突出しているために張り出した傾斜面２２ａが取付孔５１の内周面によって弾性変形により中心方向へ押圧され押し込まれていく。
【００２４】
そして、図６（Ｃ）に示すように、保持基板１０の下面がパネル部材５０の上面と略接するまで支柱２０が取付孔５１へ差し込まれると、支柱２０の係止片２２の張り出した傾斜面２２ａが取付孔５１の内周面によって押圧されなくなり、係止片２２は弾性変形により差し込み前の張り出し状態に戻る。これにより、プロテクタ用クランプ１はパネル部材５０に係止されて外れることがない。また、このとき、シール部材３０はパネル部材５０の上面に押圧されハ字形状に広がりパネル部材５０の上面に対して吸盤作用により密着するので、防水性を向上させることができる。
【００２５】
また、支柱２０の両係止片２２は、パネル部材５０の取付孔５１に容易に嵌り合う寸法に設定されており、且つ支柱２０の係止片２２は撓み易いことから、取付孔５１に対して支柱２０を軽い力で挿入することができる。また、両係止片２２も剛性を有する合成樹脂であるために、上記差し込みによって係止すると節度感が得られると共に、パネル部材５０に対するプロテクタ用クランプ１の保持力が充分に確保される。また、シール部材３０は柔軟であるためパネル部材５０との密着性が良い。またさらに、シール部材３０は、リップ形状であるために双方向（パネル部材５０の上面から下面への方向と、下面から上面への方向）からの防水性を向上させることができる。
【００２６】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
実施例では、保持基板１０の突起１２は、両ガイド板１１と共に略コ字形状となすように一体成形されている例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、保持基板１０の突起１２は両ガイド板１１と共にコ字形状を形成する必要はない。突起１２は両ガイド板１１と接続されることなく、少なくとも、プロテクタ４０の係止爪４３の係止壁４３ｂと係止可能な部位を備えていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明のプロテクタ用クランプ１を上方から見た斜視図である。
【図２】図２は、本発明のプロテクタ用クランプ１を下方から見た斜視図である。
【図３】図３は、本発明のプロテクタ用クランプ１をプロテクタに差し込む状態を下方から見た斜視図である。
【図４】図４は、図３の差し込み状態を説明する断面図である。
【図５】図５は、本発明のプロテクタ用クランプ１の使用状態を下方から見た斜視図である。
【図６】図６は、図５の使用状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      プロテクタ用クランプ
１０    保持基板
１１    ガイド板
１２    突起
２０    支柱
２１    ガイド体
２２    係止片
３０    シール部材
４０    プロテクタ
４３    係止爪
５０    パネル部材
５１    取付孔
Ｗ      ケーブル部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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