(57)【要約】【課題】ハンマーミル型で破砕ユニットを着脱自在にする。【解決手段】ホッパー２０内に破砕ユニット５０が収容される。ハンマーミル型であるため破砕ユニット２０はターンテーブル５２と、その上面に設けられた揺動自在なハンマー５４と、ホッパーに固定された破砕刃５８で構成される。駆動軸４２の先端部に軸支手段６０が設けられる。ロックリング６６を進退させることで、係合ボール６３の環状溝６２に対する係合およびその解除が行われる。軸支手段６０を駆動軸から取り外すことで、ターンテーブル５２をホッパー２０から引き出せる。これで、破砕ユニット５０やホッパー２０などの清掃が容易になる。【選択図】    図１
2007275743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流し台に形成された排水用開口部から投入された被破砕物を破砕処理し、破砕された破砕物を排水口側に排出するディスポーザ装置において、
回転盤と、この回転盤に設けられたハンマー機構とで構成された破砕ユニットと、
上記回転盤のほぼ中心部を貫通するように取り付けられると共に、上記回転盤を回転駆動する駆動軸と、
この駆動軸の先端部に脱着自在に取り付けられて、上記回転盤を上記駆動軸に軸支する軸支手段と、
上記破砕ユニットが収納されるホッパーとからなる
ことを特徴とするディスポーザ装置。
【請求項２】
上記回転盤およびハンマー機構と、さらに上記ハンマー機構と対峙するように上記ホッパーの内周壁に取り付け固定された環状をなす破砕刃とで上記破砕ユニットが構成される
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項３】
上記ハンマー機構は、揺動自在なハンマーと、このハンマーと上記回転盤を連結する連結チェーンとで構成された
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項４】
上記回転盤の下面には、この回転盤よりも径大な固定円盤が設けられると共に、
上記ハンマー機構は上記固定円盤上に載置された状態で、上記固定円盤の回転方向に対して揺動自在に上記回転盤に取り付けられた
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項５】
上記破砕ユニットが、上記ホッパーの内径に近い外径を有する回転盤と、この回転盤の上面に設けられたハンマー機構と、このハンマー機構に対して上記ホッパーの内周壁に取り付け固定された環状の破砕刃とで構成された、
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項６】
上記ハンマー機構は、上記回転盤に対して揺動自在に取り付けられたハンマーで構成された
ことを特徴とする請求項５記載のディスポーザ装置。
【請求項７】
上記軸支手段は、軸支本体と、
この軸支本体に対して進退自在に設けられたロックリングと、
このロックリングに対する付勢バネと、
上記駆動軸の周面に形成された環状溝に係合する係合ボールとで構成され、
上記ロックリングを付勢することで、上記環状溝に上記係合ボールを係合させて、上記駆動軸に上記回転盤を係止する
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項８】
上記軸支手段は、軸支本体と、
この軸支本体に対して進退自在に設けられたロックリングと、
このロックリングに対する付勢バネと、
上記駆動軸の周面に形成された環状溝に係合する係合爪とで構成され、
上記ロックリングを付勢することで、上記係合溝に上記係合爪を係合させて、上記駆動軸に上記回転盤を係止する
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項９】
上記係合爪は、その先端部が少なくとも２つ以上に先割りされた筒状体で構成された
ことを特徴とする請求項８記載のディスポーザ装置。
【請求項１０】
上記軸支手段は、軸支本体と、
この軸支本体に対して進退自在に設けられたロックリングと、
このロックリングに対する付勢バネと、
上記駆動軸の周面に形成された環状溝に係合するほぼＣ字状リング部材とで構成され、
上記環状溝に上記ほぼＣ字状リング部材を係合させて、上記駆動軸に上記回転盤を係止する
ことを特徴とする請求項１記載のディスポーザ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハンマーミル型やチェーンミル型などに適用できるディスポーザ装置に関する。詳しくは、破砕ユニットを構成する回転盤などを着脱自在に構成することで、ホッパー内部や破砕ユニットを効率よく清掃できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭やレストランなどにおいて使用されている、生ごみ破砕用のディスポーザ装置（生ごみ処理装置）としては、ハンマーミル型やチェーンミル型などが知られている。特許文献１や特許文献２に開示されているようなハンマーミル型ディスポーザ装置は、円筒形のホッパーの底部に配置した回転盤（以下ターンテーブルと言う）上に固定ハンマーか、揺動自在なハンマーが設けられている。このハンマーに対峙するようにホッパーの内周壁には、縦リブ状の環状固定刃（櫛刃状固定刃）が取り付け固定されている。
【０００３】
また、特許文献３には、ハンマーの代わりにチェーンによってハンマーを回転盤に連結させたチェーンミル型のディスポーザ装置が開示されている。
【０００４】
ホッパー内に投入された生ごみは、ターンテーブルが回転することにより生じる遠心力でホッパーの内周面へ押し付けられるので、生ごみはハンマーと固定刃の作用で破砕される。破砕された生ごみは、固定刃と固定刃との間から下方へ落下する。落下した破砕後の生ごみは排水管側に排出される。
【０００５】
このようなディスポーザ装置は、ホッパー内の生ごみを粉砕するためにハンマーを取り付けたターンテーブルや回転盤を数千回転（ｒｐｍ）で高速運転させるため、初期のこの種ディスポーザ装置にあっては、ホッパーのキッチンシンク側の投入口を狭くしていた。
【０００６】
このように投入口の内径が狭いと、ホッパー内の清掃が面倒である。ホッパー内を清掃しないと、ホッパー内に残存した破砕物が腐敗したりすることで悪臭を発生させるおそれがあるからである。したがってできるだけ清掃し易い構造であるのが好ましい。
【０００７】
このような観点から、投入口を大きくすると共に、ホッパー内の破砕ユニットを着脱できるようにしたディスポーザ装置が提案されている（例えば、特許文献４）。
【０００８】
このディスポーザ装置は、ハンマーミル型であるが、破砕ユニットを円筒形のハウジング内に装着・固定すると共に、このハウジングをホッパーに対して着脱自在となるように構成したものである。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−７０８１８号公報
【特許文献２】特開２００２−２９２３００号公報
【特許文献３】特開２００２−６６３６９号公報
【特許文献４】特開２００５−８７９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献４に開示されている着脱自在式のディスポーザ装置にあっては、ハウジング自体はホッパーから着脱できるので、ハウジングの内外面を清掃したりするのは簡単になる。しかし、破砕ユニットそのものはハウジングの底部に装着・固定されているので、破砕ユニット自体を清掃したり、破砕ユニットを外してハウジングの底面などを清掃したりすることができない。そのため、ハウジングの底面に破砕物が残滓していると、破砕ユニットを含めたハウジングを常に清潔に保つことが困難になる場合がある。
【００１１】
破砕ユニット自体を取り外すこともできるが、その場合には工具を使用してハウジングから破砕ユニットを外すことになるので、その作業は面倒である。また、ハウジングを設けることで部品点数が増えるためコストアップを招来する嫌いがある。
【００１２】
そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、ハウジングを省きながら、破砕ユニットそのものを取り外して清掃できるようにしたハンマーミル型やチェーンミル型などに適用できるディスポーザ装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の課題を達成するため、請求項１に記載したディスポーザ装置は、流し台に形成された排水用開口部から投入された被破砕物を破砕処理し、破砕された破砕物を排水口側に排出するディスポーザ装置において、
回転盤と、この回転盤に設けられたハンマー機構とで構成された破砕ユニットと、
上記回転盤のほぼ中心部を貫通するように取り付けられると共に、上記回転盤を回転駆動する駆動軸と、
この駆動軸の先端部に脱着自在に取り付けられて、上記回転盤を上記駆動軸に軸支する軸支手段と、
上記破砕ユニットが収納されるホッパーとからなることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係るディスポーザ装置は、円筒状のホッパーと、このホッパー内に配された破砕ユニットとで構成される。破砕ユニットは少なくともハンマー機構を有する。破砕ユニットは種々なる構成を採り得る。
【００１５】
破砕ユニットの第１類型は、駆動軸に連結された径小の回転盤と、この回転盤に連結されたチェーンミル型のハンマー機構とで破砕ユニットを構成するタイプである。破砕ユニットの第２類型は、第１類型にさらに環状の破砕刃を加えて破砕ユニットを構成するタイプである。第３の類型は、ホッパーの内径よりも僅かに小さな外径からなる回転盤（ターンテーブル）と、ハンマー機構および破砕刃で破砕ユニットを構成するタイプである。第３類型の破砕ユニットにあっては、ハンマー機構は、回転盤の上面に揺動自在に取り付けられたハンマーのみで構成される。
【００１６】
第３類型の破砕ユニットの構成について説明すると、この破砕ユニットは回転盤であるターンテーブルを有し、ターンテーブルの上面外周端縁近くに複数のハンマー、この例では揺動自在にハンマー（スイングハンマー）が取り付けられる。スイングハンマーと対向するホッパーの内周壁には環状をなす櫛歯状の破砕刃が取着される。
【００１７】
ターンテーブル駆動用の駆動モータがホッパーの底部側に配置される。駆動モータの駆動軸はターンテーブルの軸孔を貫通してホッパー内に所定長だけ突出している。ターンテーブルは軸支手段を介して駆動軸に固定される。
【００１８】
ホッパー内に投入された生ごみは、ターンテーブルが回転することにより生じる遠心力でホッパーの内周面へ押し付けられるので、生ごみはハンマーと破砕刃の作用で破砕される。破砕された生ごみは、破砕刃と破砕刃との間から下方へ落下する。落下した破砕後の生ごみは排水管側に排出される。
【００１９】
駆動軸の先端部にはターンテーブルを駆動軸に固定するための軸支手段が設けられる。軸支手段は、駆動軸に対して着脱自在に構成され、通常はターンテーブルを駆動軸に固定している。軸支手段を緩めることで、駆動軸との係合が解除されるため、ターンテーブルを駆動軸から取り外すことができる。
【００２０】
ターンテーブルの下面はホッパーの底部となっているから、ターンテーブルを駆動軸から取り外すとホッパー内は空洞となり、その底部を含めてホッパー内部を隅々まで清掃できる。破砕刃も清掃できる。ターンテーブルを取り外すことで、ターンテーブルの上下両面を清掃できるので、破砕物の残滓を残らず取り去ることができる。
【００２１】
清掃し終えたターンテーブルは再び駆動軸に挿通され、その状態で軸支手段を駆動軸に嵌合させることでターンテーブルを駆動軸に固定できるから、これによって通常の破砕処理を実行できる。破砕処理中はホッパーの上面は閉蓋されている。
【００２２】
軸支手段は、種々の構成が考えられる。最も簡単なものは、軸支本体に設けられた、その半径方向に対して進退自在な係合ボールを、駆動軸の環状溝に係合させてターンテーブルを駆動軸にロックさせる構成である。これによって、破砕ユニットをホッパーからワンタッチで取り外せる。第１および第２類型のハンマー機構を用いたディスポーザ装置においても、同様である。
【発明の効果】
【００２３】
この発明では、回転盤とハンマー機構で構成される破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在となるように構成したものである。
【００２４】
これによれば、破砕ユニットに対する軸支手段の軸支状態を解除することで、破砕ユニットをホッパーから簡単にワンタッチで取り外すことができるため、ホッパーや破砕ユニットの清掃を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、この発明の実施の一形態を図面を参照して詳細に説明する。この発明では、破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在に取り付けるものである。破砕ユニットは種々なる構成が考えられる。少なくとも、以下に示す３つの類型の破砕ユニットを適用できる。
【００２６】
破砕ユニットの第１および第２類型は、いわゆるチェーンミル型のディスポーザ装置において使用される破砕ユニットであり、第３類型はハンマーミル型のディスポーザ装置に適用できる破砕ユニットである。
【００２７】
したがって、第１類型の破砕ユニットは、駆動軸に連結された径小の回転盤と、この回転盤に連結されたチェーンミル型のハンマー機構とで構成される。
第２類型の破砕ユニットは、第１類型にさらに環状の破砕刃を加えて破砕ユニットが構成されるタイプである。第１および第２類型の破砕ユニットでは、共に回転盤の下側に径大な固定円盤が取り付けられ、ハンマー機構がこの固定円盤に対して回転自在であって、しかも揺動自在に載置される。
【００２８】
第３の類型は、ホッパーの内径よりも僅かに小さな外径からなる回転盤（ターンテーブル）と、ハンマー機構および破砕刃で破砕ユニットが構成されるハンマーミルタイプである。第３類型の破砕ユニットにあっては、ハンマー機構は、回転盤の上面に揺動自在に取り付けられたハンマーのみで構成される。実施例１では、第３類型の破砕ユニットを使用した場合について説明する。
【実施例１】
【００２９】
図１はこの発明に係るハンマーミル型のディスポーザ装置の一例を示す。
このディスポーザ装置１０は流し台（キッチンシンク）１２の排水口１２ａの下側よりこの排水口１２ａを塞ぐように取り付け固定される。
【００３０】
ディスポーザ装置１０は、ホッパー２０を有する。ホッパー２０は円筒状をなし、その上面側が開口され、底面側が閉塞された有底筒体である。ホッパー２０の底部２２は図示するように排出口２４側に向かって傾斜しており、底部２２に流れ落ちる破砕物や洗浄水などがこの底部２２を流下し、排出口２４を介して排水管側（図示はしない）に排出される。
【００３１】
ホッパー２０の底部２２側には、後述する破砕ユニットを駆動するための駆動モータ４０が配される。この駆動モータ４０はホッパー支持部材２８に支持された状態で固定される。
【００３２】
駆動モータ４０の駆動軸（回転軸）４２は底部２２を貫通してホッパー２０の内部であって、底部２２近傍にその先端部が位置するように取り付けられる。駆動軸４２はその先端部側が径小部４２ａとなっており、その段部４３に破砕ユニット５０が取り付けられる。
【００３３】
ホッパー２０内には破砕ユニット５０が装着される。破砕ユニット５０は、回転盤（回転円盤）であるターンテーブル５２と、ターンテーブル５２の上面のうち外周端縁５２ａに臨むようにハンマー機構が設けられる。ハンマーミル型であるためハンマー機構としては、ハンマー５４のみで構成される。ハンマー５４は揺動自在に取り付けられる。つまりスイングハンマー構成である。ターンテーブル５２はそのハブ５３が駆動軸４２に設けられた段部４３に当接するように載置される。
【００３４】
ターンテーブル５２は駆動軸４２より回転駆動力が伝わるように、軸孔５３ａは角孔（例えば四角孔）となっている。軸孔５３ａを貫通する駆動軸４２も同じ角柱体として成形されている。
【００３５】
ターンテーブル５２はホッパー２０の大きさによっても相違するが、その直径が１５ｃｍ程度の大きさであり、厚みが３〜５ｍｍ程度の金属板（鋼板）によって成形されたものである。ターンテーブル５２の大きさは、キッチンシンク１２外に取り外せるようにするため、キッチンシンク１２の排水口１２ａの内径よりも小さい。
【００３６】
そして図１の例では、図２に示すようにほぼ１８０°の位置に一対のスイングハンマー５４ａ、５４ｂが支点５６ａ，５６ｂを軸に揺動自在（回動自在）に取り付けられる。図１の場合には、スイングハンマー５４はその先端部がターンテーブル５２の外周端縁５２ａと面一となるように取り付けられている。
【００３７】
スイングハンマー５４と対峙するホッパー２０の内周壁２１には環状をなす破砕刃５８が取着されている。破砕刃５８は縦リブ状をなす櫛歯である。櫛歯のピッチなどは任意であるが、できるだけ細かく破砕できるようなピッチのものが使用される。図１の場合にはターンテーブル５２の厚みとスイングハンマー５４の厚みを加えた高さを有するものとなっているが、これは一例である。少なくともスイングハンマー５４の厚みを若干超える程度の高さであればよい。
【００３８】
図１に示す例では、破砕刃５８の装着位置を確定し易くすると共に、破砕刃５８を安定して固定できるようにするため、破砕刃５８の外径はホッパー２０の内径とほぼ等しくなされる。そして、ホッパー２０の内周壁２１の所定位置には環状の段部３０が設けられ、この段部３０に破砕刃５８の下端面を対接させた状態で装着・固定される。破砕刃５８は接着剤やビスなどを使用してホッパー２０の内周壁２１に固定される。
【００３９】
ターンテーブル５２を駆動軸４２に装着したとき、駆動軸４２の先端部（径小部）４２ａをターンテーブル５２のハブ上面より所定長だけ突出させて、この突出部を用いてターンテーブル５２を駆動軸４２に固定する。その固定のために軸支手段６０が使用される。軸支手段６０の詳細を図１および図３に示す。
【００４０】
ターンテーブル５２を駆動軸４２に固定するため、駆動軸４２のうちハブ５３より突出した径小部４２ａの所定位置には、環状溝６２が形成される。環状溝６２は後述する係合ボール６３に対する係合用の溝であり、そのためこの環状溝６２は半円状の環状凹部である。
【００４１】
一方、この径小部４２ａに嵌合する軸支本体６４はその内部に所定の深さの嵌合凹部６５を有する。嵌合凹部６５は径小部４２ａよりも僅かに大きな内径となっている。軸支本体６４の外周にはロックリング６６が装着される。軸支本体６４の外周面に形成された環状凹部６４ａには、リング状に巻かれた付勢バネ７０が装着され、環状凹部６４ａによってその一端側が支持される。
【００４２】
ロックリング６６の内面に形成された環状凸部６８の内面によって付勢バネ７０の他端側が支持される。つまり、環状凹部６４ａと環状凸部６８とによって生まれた環状空間６９内に弦巻状の付勢バネ７０が装着されたことになり、これによってロックリング６６は常時ロック方向（駆動モータ４０の方向）に付勢される。環状溝６２と対向する軸支本体６４には放射状に複数の透孔が穿設され、この透孔内に係合ボール６３が差し込まれる。係合ボール６３としては鋼球や樹脂球が使用される。
【００４３】
軸支本体６４の先端外面であって、ロックリング６６の先端内面側には環状のストッパ（Ｏリング）７２が取着され、付勢バネ７０の付勢力がロックリング６６に加わっても、このロックリング６６が軸支本体６４から抜けでないようになっている。
【００４４】
さて、このように構成された軸支手段６０を用いてターンテーブル５２を回転軸４２に軸支（固定）するための手順を説明する。図１は軸支状態を示し、図３はその解除状態を示す。
【００４５】
ロックリング６６を引き上げた状態で、軸支本体６４を径小部４２ａに装着すると、係合ボール６３はフリーな状態となっているために、係合ボール６３が環状溝６２と対峙する位置まで差し込まれると、環状溝６２に係合ボール６３を落とし込むことが可能な状態となる。
【００４６】
この状態で、ロックリング６６から手を離すと、付勢バネ７０の作用で、ロックリング６６が押し戻される。その際、環状凸部６８によって係合ボール６３が環状溝６２方向に付勢されることで、環状溝６２内に押し込まれる。ここで、ロックリング６６の下端面（軸支本体６４の下端面でもある）がハブ５３に対接した状態が、ロックリング６６の終端移動位置となる。
【００４７】
このようにロックリング６６の下端面をハブ５３の上面に当接させたのは、ターンテーブル５２の取り付け時のガタをなくし、破砕処理時における振動の発生などを防止するためである。
【００４８】
ロックリング６６が終端まで移動すると、環状凸部６８によって係合ボール６３が環状溝６２側に押し込まれるので、これによって軸支本体６４が駆動軸４２にロックされる。つまり、軸支手段６０によってターンテーブル５２が駆動軸４２にロックされたことになる。
【００４９】
なお、ロックリング６６に対するラッチ手段（例えばラッチレバー）を設け、ロック状態をラッチすることも可能である。
【００５０】
ターンテーブル５２をロックした状態で破砕処理が行われる。破砕処理を行うときは図１に示すようにホッパー２０の開口部は蓋８０によって閉蓋される。この例では、破砕処理時の安全性を確保するため、蓋８０によって閉蓋され、かつホッパー２０に蓋８０がロックされたことが検知されたとき、破砕処理がスタートする。
【００５１】
破砕処理が終了し、内部の破砕ユニット５０をホッパー２０から取り外したいときは、軸支手段６０の係合を解除すればよい。ロックの解除は、図３に示すようにロックリング６６を引き上げる。そうすると、環状凸部６８による係合ボール６３への押圧が解除されるため、取っ手６７を利用して軸支本体６４を引き上げることで、軸支手段６０を駆動軸４２から切り離すことができる。軸支手段６０を駆動軸４２から切り離すことで、破砕ユニット５０、つまりターンテーブル５２を駆動軸４２およびホッパー２０からワンタッチで取り外せる。
【００５２】
ターンテーブル５２を駆動軸４２から取り外すとホッパー２０内は空洞となり、その底部２２を含めてホッパー内部を隅々まで清掃できる。その清掃も容易になる。破砕刃５８も清掃できる。ターンテーブル５２を取り外すことで、ターンテーブル５２の上下両面を清掃できるので、破砕物の残滓を残らず取り去ることができる。ホッパー２０の開口部も大きいので清掃が一層楽になる。ハウジングが不要になるので、部品点数削減効果も期待できる。
【００５３】
上述した実施例１では、ターンテーブル５２に設けられたハンマー５４は揺動自在なスイングハンマーとしたが、ハンマー５４をターンテーブル５２に固定して使用してもよい。
【００５４】
実施例１では、駆動モータ４０の駆動軸４２が直接ターンテーブル５２を駆動する構成としたが、駆動軸４２とターンテーブル５２との間に歯車機構や、プーリとベルト部材からなる減速機構を回転機構として介在させ、この回転機構からの出力軸を駆動軸とすることもできる。
【００５５】
なお、上述した係合ボール６３に代えて、ほぼＣ字状を成すリング部材を用いてもよい。この場合、ほぼＣ字状リング部材の基本形状を環状溝６２とほぼ同形状に設けておけば、環状溝６２とほぼＣ字状リング部材との係合は、ほぼＣ字状リング部材自身の弾発変形によって行われる。その際、ロックリング６６は、ロックリング６６を引き上げることでほぼＣ字状リング部材の弾発変形を許し、ロックリング６６が終端まで移動した状態にあっては、ほぼＣ字状リング部材の弾発変形を阻止するように働く。もちろん、ロックリング６６を終端まで移動させた状態において、ロックリング６６によってほぼＣ字状リング部材を付勢して環状溝６２へ押し込む構成としてもよい。
【実施例２】
【００５６】
図４は軸支手段６０の他の例を示す。図１の場合には環状溝（以下係合溝と言う）６２と係合ボール６３との協働によって、ターンテーブル５２を駆動軸４２にロックさせている。図４に示す実施例２の軸支手段６０は以下のように構成される。
【００５７】
図４に示すように、この軸支手段６０においても軸支本体６４の外周面に進退自在に装着されたロックリング６６を有する。ロックリング６６の内面には係合部９０が設けられる。係合部９０はその先端側（ハブ５３側）が２つに先割りされた筒状体であり、軸支本体６４の支持部９２に対して係合部９０のリブ９３が緩く係合している。
【００５８】
係合部９０の先端部はラッパ状に開口し、このラッパ状開口部９０ａ，９０ｂの外周面（傾斜面）９１ａ，９１ｂに沿うように、ロックリング６６の内周面も傾斜した当接面６７となされる。当接面６７はロック時における係合部９０に対する押圧面として機能する。
【００５９】
ラッパ状開口部９０ａ，９０ｂの外周面９１ａ，９１ｂには、この例ではくさび状をなす係合爪９４ａ，９４ｂが一体成形されている。係合爪９４ａ，９４ｂに対向する径小部４２ａには係合溝６２が設けられる。したがって、係合溝６２の形状は係合爪９４ａ，９４ｂに対応したくさび状をなす環状凹部となっている。
【００６０】
係合部９０の外周面とロックリング６６の内面との間に生ずる空間６９内には付勢バネ７０が装着され、ロックリング６６をロック方向に付勢している。
【００６１】
さて、このように構成された軸支手段６０にあって、図４はロック状態を示し、図５はその開放状態を示す。
【００６２】
付勢バネ７０の作用でロックリング６６は常に下方向に付勢されているため、軸支手段６０を駆動軸４２に嵌合した状態では、図４に示すようにロックリング６６の当接面６７によって外周面９１ａ，９１ｂが押圧されるから、係合爪９４ａ、９４ｂが係合溝６２内に嵌り込んで、ロック状態つまりターンテーブル５２が駆動軸４２にロックされた状態となっている。
【００６３】
図５のように、付勢バネ７０に抗してロックリング６６を引き上げれば、ロックリング６６による係合部９０への押圧が解除されるため、係合部９０の先端部はラッパ状に開口する。その結果、係合爪９４ａ、９４ｂと係合溝６２との嵌合が解除され、軸支手段６０を駆動軸４２から取り外すことができる。
【００６４】
なお、ロックリング６６に対するラッチ手段（例えばラッチレバー）を設け、ロック状態をラッチすることも可能である。
【実施例３】
【００６５】
実施例１や実施例２では、この発明をハンマーミル型のディスポーザ装置１０に適用したが、チェーンミル型のディスポーザ装置にもこの発明は適用できる。実施例３には第２類型のハンマー機構を使用したチェーンミル型のディスポーザ装置１００を示す。図６はその要部断面図であり、図７はその平面図である。
【００６６】
図示するハンマー機構１２０はハンマー機構本体を支持する固定円盤１１０を有する。固定円盤１１０の外周端は、図７に示すようにホッパー２０の内周壁２０ａに対して放射状に突出するように設けられた複数、この例では１８０°対向する位置に設けられた一対の載置部１１２に載置固定される。
【００６７】
固定円盤１１０の中心部を駆動軸４２が貫通する。貫通した駆動軸４２に回転盤１１４が取り付けられる。回転盤１１４は固定円盤１１０よりも径小であって、この固定円盤１１０の上面に回転自在に載置される。駆動軸４２の先端部に装着される軸支手段６０によって回転盤１１４が駆動軸４２と一体化される。回転盤１１４の左右両端部にはハンマー機構１２０の本体が連結される。
【００６８】
ハンマー機構１２０の本体は、固定円盤１１０上に載置された一対のハンマー１２２（１２２ａ，１２２ｂ）と、このハンマー１２２を回転盤１１４に連結する一対の連結チェーン１２４（１２４ａ，１２４ｂ）とで構成される。ハンマー１２２は連結チェーン１２４によって回転盤１１４に連結されるものであるから、ハンマー１２２は揺動自在に回転盤１１４に取り付けられたことになる。ハンマー１２２と対峙するホッパー２０の内周壁２０ａには上述したと同様な破砕刃５８が取着される。
【００６９】
駆動軸４２からの回転力は回転盤１１４にのみ伝達され、駆動軸４２が回転することで、ホッパー２０内に投入された生ごみは、破砕刃５８と、揺動自在なハンマー１２２との協働によって破砕され、破砕された生ごみは、破砕刃５８の谷部よりホッパーの底部２２に落下し、破砕水と共に排水口２４側に排出される。
【００７０】
図７に示す固定円盤１１０はその外周面は平坦であるが、破砕刃５８と対峙する固定円盤１１０の外周端縁に凹凸を付けることで、この凹凸部も破砕刃として機能させることができる。加えて、この凹凸部を破砕された破砕物を落下させる落下用の凹部としても機能させることができる。
【００７１】
実施例３においても、実施例１および実施例２に示す軸支手段６０を採用できることは言うまでもない。
【００７２】
このような第２類型のハンマー機構１２０を有したチェーンミル型のディスポーザ装置１００でも、軸支手段６０を取り外すことで、ハンマー機構１２０を含めた回転盤１１４をホッパー２０から簡単に取り外せるので、実施例１以下と同様な効果を得ることができる。第１類型のハンマー機構を有したチェーンミル型のディスポーザ装置であっても、同様な作用効果が得られることは容易に理解できる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
この発明は、家庭内のキッチンシンクなどに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】この発明をハンマーミル型ディスポーザ装置に適用した場合の要部の断面図である。
【図２】その要部平面図である。
【図３】軸支手段の係合解除状態を示す要部の断面図である。
【図４】軸支手段の他の例を示す要部の拡大断面図である。
【図５】この軸支手段の係合解除状態を示す要部の拡大断面図である。
【図６】この発明をチェーンミル型のディスポーザ装置に適用したときの要部の断面図である。
【図７】その要部平面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０，１００・・・ディスポーザ装置、２０・・・ホッパー、４０・・・駆動モータ、５０・・・破砕ユニット、５２，１１４・・・回転盤、５４，１２２・・・ハンマー、５８・・・破砕刃、６０・・・軸支手段、６２・・・環状溝、６３・・・係合ボール、６４・・・軸支本体、６６・・・ロックリング、７０・・・付勢バネ、１２４・・・連結チェーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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