(57)【要約】  【課題】  駆動に多くのエネルギを必要とする装置を用いることなく、少ないエネルギで長期間にわたって安定して、且つ、効率よくドレン水を蒸発させることができ、前記冷却庫の背部、側部に湿気が溜まるのを防ぐことができる冷却庫を提供する。  【解決手段】  スターリング冷凍機２と、熱交換器４と、熱交換器４に外気を導入／導出するように底部１Ａ及び背部１Ｂにわたって連続して形成され、吸気口５１及び排気口５７が前面部に形成されたＵターン型通風路５と、Ｕターン型通風路の底部排気路５６に配設されたドレン水蒸発装置７とを備えた冷却庫Ａ。【選択図】      図１
2007017057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スターリング冷凍機によって庫内を冷却する冷却庫であって、
該冷却庫の背部に設けたスターリング冷凍機と、
該スターリング冷凍機の高温部に連結された熱交換器と、
該熱交換器に外気を導入／導出するように冷却庫の底部及び背部にわたって連続して形成され、吸気口及び排気口が冷却庫底部の前面部に形成されたＵターン型通風路と、
該Ｕターン型通風路内であって前記熱交換器の近傍に配設された送風装置と、
前記Ｕターン型通風路の底部であって排気側に配設されたドレン水蒸発装置とを備えたことを特徴とする冷却庫。
【請求項２】
前記Ｕターン型通風路は、吸気側と排気側とを仕切る仕切り部が一体に形成されたカバー部材を有することを特徴とする請求項１に記載の冷却庫。
【請求項３】
前記ドレン水蒸発装置は排気側の空気をドレン皿に吹き付ける蒸発用送風機を備えていることを特徴とする請求項１に記載の冷却庫。
【請求項４】
前記ドレン水蒸発装置はドレン皿に吹き付ける空気を加熱するための加熱装置を備えていることを特徴とする請求項３に記載の冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スターリング冷凍機を用いた冷却庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷却庫では、蒸発器の除霜により発生する水（以下ドレン水という）の蒸発に、冷凍サイクルを構成する凝縮器又は圧縮機の熱が利用されている。このドレン水の蒸発装置は前記冷凍サイクル内を流動する高温の冷媒を、ドレン水を溜めるドレン皿の周りに流動させることでドレン水を加熱し蒸発させるものであり、それだけ省エネ的にドレン水の蒸発を行うことができる。
【０００３】
近年、冷媒としてオゾン破壊物質を使用しないスターリング冷凍機が注目されている。前記スターリング冷凍機は低温部と高温部を備えており、前記低温部に取り付けられた低温側冷媒循環回路にて、冷却庫内を冷却している。また、前記高温部で発生した熱を、熱交換器で外部に放熱している。
【０００４】
スターリング冷凍機を冷却装置として利用する場合、ドレン水の蒸発処理には特開２００４−２００５６号公報に記載の発明に記載するように前記熱交換器を循環する高温の冷媒を用いるものがある。さらに詳しく説明すると、前記熱交換器は２つの独立した冷媒循環回路を有しており、第１高温側熱交換器は自然循環型のサーモサイフォンであり凝縮器を用いて外気と熱交換する。また、第２高温側熱交換器は内部に封入された冷媒を前記ドレン皿の周りに流動させることでドレン皿に溜まったドレン水を加熱し蒸発させている。
【０００５】
また、特開２００１−１６５５５３号公報に記載のように、ドレン皿に空気を送風してドレン水の蒸発を行うものもある。
【特許文献１】特開２００４−２００５６号公報
【特許文献２】特開２００１−１６５５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
低温側冷媒循環回路は自然循環型のサーモサイフォンを採用しており、低温側蒸発器が前記スターリング冷凍機よりも下方に配置される。前記ドレン皿は前記低温側蒸発器の下方に配置されるものであり、特開２００４−２００５６号公報に記載の発明は、前記第２高温側熱交換器を循環する冷媒を前記ドレン皿の周りに流動させるためには、冷媒循環パイプを配置するとともに、冷媒を循環させるための循環ポンプが必要である。
【０００７】
特開２００１−１６５５５３号公報に記載の発明のように、ドレン皿に空気を送風してドレン水を蒸発させるものの場合、空気の吸入口及び排気口の取り付け位置が問題となる。冷却庫の背面、特に下部には埃、塵等の異物が堆積しやすく、前記吸入口を背面に配置する場合、異物を吸入してしまう。また、排気口を背面に配置すると、冷却庫の背面は湿気がこもりやすく、冷却庫の底面及び（又は）側面に結露し、冷却庫壁に錆が発生したり、水滴が垂れて床をぬらす等の不具合が発生する。
【０００８】
そこで本発明は冷却装置としてスターリング冷凍機を利用する冷却庫であって、該スターリング冷凍機から発生する熱を効率よく排出し、該スターリング冷凍機の冷却能力を高め、消費電力量を低減することを目的とする。
【０００９】
また本発明は、スターリング冷凍機の高温部で発生する熱を、ドレン水を蒸発させるのに用いることで、ドレン水を安定して蒸発させることができ、冷却庫を省エネ的に運転することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述する目的を達成するために本発明は、スターリング冷凍機によって庫内を冷却する冷却庫であって、該冷却庫の背部に設けたスターリング冷凍機と、該スターリング冷凍機の高温部に連結された熱交換器と、該熱交換器に外気を導入／導出するように冷却庫の底部及び背部にわたって連続して形成され、吸気口及び排気口が冷却庫底部の前面部に形成されたＵターン型通風路と、該Ｕターン型通風路内であって前記熱交換器の近傍に配設された送風装置と、前記Ｕターン型通風路の底部であって排気側に配設されたドレン水蒸発装置とを備えたことを特徴とする冷却庫を提供する。
【００１１】
この構成によると、前記吸気口が冷却庫低部前面側に形成されているので、他の位置に設ける場合に比べて、低温の空気を前記Ｕターン型通風路に導入することができる。これにより前記熱交換器での熱交換効率を高めることができる。また、前記冷却庫前面側は埃、塵等の異物の浮遊、堆積が少ないので、前記異物の含有量が少ない外気を前記Ｕターン型通風路に導入することができる。
【００１２】
前記熱交換器を通過する空気は、前記スターリング冷凍機から発生する熱で加熱され、相対湿度の低い高温の空気となり、前記ドレン水蒸発装置に流入されるので該ドレン水蒸発装置での蒸発効率を高めることができる。
【００１３】
また、前記冷却庫の前面下部より外気を導入し前記ドレン水蒸発装置を通過して蒸気を含んだ空気を該冷却庫の前面下部に設けられた排気口より導出するので、前記冷却庫の背部、側部等に湿度の高い空気を排出しないので、該冷却庫背部、側部に湿気が溜まるのを防ぐことができる。
【００１４】
上記構成において、前記Ｕターン型通風路は、吸気側と排気側とを仕切る仕切り部が一体に形成されたカバー部材を有するものであってもよい。このように仕切り部がカバー部材にと一体に形成されることで、前記冷却庫の構造を簡単にすることができる。前記仕切り部の材質として発泡ウレタンを挙げることができる。また、これに限定されるものではなく、気密にシールすることができるものを広く採用することができる。
【００１５】
上記構成において、前記ドレン水蒸発装置は排気側の空気をドレン皿に吹き付ける蒸発用送風機を備えていてもよい。前記蒸発用送風機を備えることで、Ｕターン型通風路を流れる空気の流速が低下するのを抑制する。とくに、前記Ｕターン型通風路の背部と底部とが連結する屈曲部での圧力損失による流速低下を抑制することができる。
【００１６】
上記構成において、前記ドレン水蒸発装置はドレン皿に吹き付ける空気を加熱するための加熱装置を備えていてもよい。前記加熱装置を取り付けることで、外気温が非常に低いとき、除霜運転等のため前記スターリング冷凍機が停止しているとき、低負荷運転しているとき等、前記熱交換器からの熱の放出が不十分な場合であっても、前記ドレン水蒸発装置に流入する空気の熱を十分に加熱することができる。このとき、前記加熱装置の駆動はスターリング冷凍機の動作をもとに操作してもよく、前記Ｕターン型通風路の前記加熱装置の上流側に温度検知手段を配置しておき、該温度検知手段で計測した空気の温度をもとに該加熱装置から放出する熱量を調整してもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、スターリング冷凍機により庫内冷却を行う冷却庫において、Ｕターン型通風路の吸気口が冷却庫低部前面側に形成されているので、他の位置に設ける場合に比べて、低温の空気を前記Ｕターン型通風路に導入することができ、前記熱交換器での熱交換効率を高め、スターリング冷凍機の放熱効率を高めることができる。
【００１８】
そして、前記熱交換器で加熱された空気を前記ドレン水蒸発装置に流入させ、ドレン水を加熱し蒸発させるので、従来ドレン水の蒸発に要していたエネルギの消費を抑え、消費電力を低減することができ、安定してドレン水を蒸発させることができる。
【００１９】
また、前記冷却庫前面側は埃、塵等の異物の浮遊、堆積が少ない外気を前記Ｕターン型通風路に導入することができ、前記熱交換器での前記異物の付着量を低減し、該熱交換器の圧力損失が大きくなるのを抑制することができる。これにより、前記熱交換器を通過する空気の流量が減少するのを抑えることができ、該熱交換器の放熱効率を高めることができるとともに、スターリング冷凍機の効率が向上し、消費電力を低減することができる。また、前記冷却庫は前記熱交換器において空気を効率よく加熱することができるので、安定してドレン水を蒸発させることができる。
【００２０】
また、前記Ｕターン型通風路は前記ドレン水蒸発装置を通過して蒸気を多く含んだ空気を冷却庫の前面下部に設けられた排気口より導出する。前記冷却庫の背部、側部等に湿度の高い空気を排出しないので、該冷却庫背部、側部に湿気が溜まるのを防ぐことができる。これにより、前記冷却庫の背部、側部等に結露し該冷却庫の背部、側部に錆、該冷却庫の設置場所にカビの発生、腐食等の不具合が発生するのを抑制することができる。
【００２１】
前記Ｕターン型通風路が吸気側と排気側とを仕切る仕切り部が一体に形成されたカバー部材を有するものの場合、前記冷却庫の構造を簡単にすることができる。構造が簡単になることで、組み立てに必要な手間、時間を削減することができるとともに、高いメンテナンス性を備える。
【００２２】
前記ドレン水蒸発装置が排気側の空気をドレン皿に吹き付ける蒸発用送風機を備えているものの場合、Ｕターン型通風路を流れる空気の流速が低下するのを抑制する。とくに、前記Ｕターン型通風路の背部と底部とが連結する屈曲部での圧力損失による流速低下を防ぐことができる。これにより、前記冷却庫は安定してドレン水を蒸発させることができる。
【００２３】
前記ドレン水蒸発装置にドレン皿に吹き付ける空気を加熱するための加熱装置を備えているものの場合、外気温が非常に低いとき、除霜運転等のため前記スターリング冷凍機が停止しているとき、低負荷運転しているとき等、前記熱交換器からの熱の放出が不十分な場合であっても、前記ドレン水蒸発装置に流入する空気の熱を十分に加熱することができる。これにより、前記冷却庫は安定してドレン水を蒸発させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明を図面に基づき説明する。
（第１の実施形態）
図１に本発明にかかる冷却庫の断面図を、図２に図１に示す冷却庫の背面図を、図３に図１に示す冷却庫の底面図をそれぞれ示す。図１に示すように冷却庫Ａは、キャビネット１と、スターリング冷凍機２と、スターリング冷凍機２で発生した冷熱を冷却庫内部に運搬する二次冷媒循環回路３と、スターリング冷凍機２で発生した熱を放出する熱交換器４と、熱交換器４に外気を導入／導出するＵターン型通風路５と、熱交換器４の近傍に配設された送風装置６と、ドレン水蒸発装置７とを有している。
【００２５】
キャビネット１は断熱性を有する素材で形成された箱体である。キャビネット１には、下部に冷凍室１１、上部に冷蔵室１２が形成されている。冷凍室１１及び冷蔵室１２には扉１１１、１２１が配置されており、扉１１１、１２１は閉じた状態のときにパッキン１３にて冷凍室１１及び冷蔵室１２を密閉している。
【００２６】
スターリング冷凍機２は低温部２１と高温部２２とを有している。低温部２１には二次冷媒循環回路３が、高温部２２には熱交換器４がそれぞれ連結されている。二次冷媒循環回路３は低温側凝縮器３１と、低温側蒸発器３２及び冷媒流動パイプ３３とを有している。低温側凝縮器３１はスターリング冷凍機２の低温部２１と接触配置されており、低温側蒸発器３２は図示するとおり低温側凝縮器３１の下方で、冷凍室１１の背後に配置される。低温側凝縮器３１及び低温側蒸発器３２を冷媒流動パイプ３３で環状に連結することでループ型サーモサイフォンを構成している。二次冷媒循環回路３には二次冷媒（それには限定されないが、ここでは二酸化炭素）が充填されている。
【００２７】
スターリング冷凍機２の低温部２１に接触配置されている低温側凝縮器３１では、内部に充填された二次冷媒が低温部２１で発生する冷熱によって冷却され凝縮して液化状態になる。液化した二次冷媒は重力により冷媒流動パイプ３３を流下し低温側蒸発器３２に流入する。低温側蒸発器３２に流入した二次冷媒は蒸発し、蒸発時の気化熱で周囲を冷却する。低温側蒸発器３２より流出した二次冷媒は、低温側凝縮器３１に送られる。以上の動作を繰り返すことで二次冷媒を循環させるための外部動力を用いることなくキャビネット１内部へ冷熱を供給することができる。
【００２８】
また、冷凍室１１の内部には低温側蒸発器３２の周りの冷やされた空気を循環させるための庫内冷却ファン１１２が取り付けられている。庫内冷却ファン１１２を駆動して冷凍室１１内部の空気を循環させることで、冷凍室１１内部が冷却される。また、冷却された空気は冷蔵室１２にも送られ、冷蔵室１２内部も冷却される。
【００２９】
図１、図２に示すように熱交換器４は高温側蒸発器４１、高温側凝縮器４２及び冷媒配管４３を有している。高温側蒸発器４１はスターリング冷凍機２の高温部２２に接触配置されている。高温側凝縮器４２は、高温側蒸発器４１の上部に配置されている。高温側蒸発器４１、高温側凝縮器４２及び冷媒配管４３はループ型サーモサイフォンを構成している。熱交換器４の内部には冷媒（それには限定されないが、ここでは水）が充填されている。
【００３０】
スターリング冷凍機２の高温部２２で発生した温熱は、高温側蒸発器４１内の冷媒に伝達される。熱を吸収した冷媒は蒸発して冷媒配管４３を流動し高温側凝縮器４２へ流入する。高温側凝縮器４２に流入した冷媒は送風装置６にて高温側凝縮器４２を通過する空気と熱交換し冷却される。冷却された冷媒は液化して冷媒配管４３を通じて高温側蒸発器４１に循環される。
【００３１】
Ｕターン型通風路５は吸気口５１と、底部吸気路５２と、背部吸気路５３と、Ｕターン部５４と、背部排気路５５と、底部排気路５６と、排気口５７とを備えている。底部吸気路５２と底部排気路５６とは底部仕切り部材５０で仕切られており、背部吸気路５３と背部排気路５５とは背部仕切り部材５８で仕切られている。
【００３２】
図１、図３に示すように吸気口５１及び排気口５７は着脱可能なグリル１４にて覆われている。グリル１４の吸気口５１を覆う部分には着脱可能にフィルタ１４１が取り付けられている。フィルタ１４１が取り付けられていることで、冷却庫Ａの外部の塵、埃等の異物が吸気口５１からＵターン型通風路５の内部に流入するのを抑制することができる。これにより、高温側凝縮器４２のフィン（図示省略）の目詰まりがおこり、高温側凝縮器４２を空気が流動するときに圧力損失が大きくなったり、熱交換効率が低下したりするのを防ぐことができる。フィルタ１４１は、ここでは、メッシュ形状のものが採用されている。
【００３３】
背部吸気路５３は、スターリング冷凍機２を配置するための機械室１０と連接されている。また、スターリング冷凍機２の高温部２２に取り付けられる熱交換器４及び外気を吸引し熱交換器４の高温側凝縮器４２に導入するための送風装置（ここでは送風ファン６）も機械室１０に取り付けられている。
【００３４】
底部排気路５６には二次冷媒循環回路３の低温側蒸発器３２より発生するドレン水を蒸発させるためのドレン水蒸発装置７が備えられている。ドレン水蒸発装置７はドレン皿７１とドレン水抜き部材（ドレン水抜きパイプ７２）と、蒸発装置を構成する蒸発ファン７３とを有している。低温側蒸発器３２の表面には冷却庫Ａ中の水分が霜として付着し、除霜時に除霜水（ドレン水）となって低温側蒸発器３２の下方に流下する。下方に流下したドレン水は、低温側蒸発器３２の下方に配置されるドレン水抜きパイプ７２を流動してドレン皿７１に溜まる。
【００３５】
Ｕターン型通風路５は吸気口５１、底部吸気路５２、背部吸気路５３、Ｕターン部５４、背部排気路５５、底部排気路５６及び排気口５７はこの順番に空気が流動するように、連続して形成されている。背部吸気路５２と機械室１０は上述のとおり連結している。機械室１０に配置された送風ファン６を駆動することで、吸気口５１より外気が吸入され、底部吸気路５２を通過し、背部吸気路５３を上昇して機械室１０に配置された熱交換器４の高温側凝縮器４２に流入する。熱交換器４の高温側凝縮器４２内の冷媒と熱交換し加熱され、相対湿度の低い高温の乾燥空気となる。
【００３６】
熱交換器４２から排出された高温の乾燥空気は、Ｕターン部５４まで上昇した後、折り返して背部排気路５５を下降し、底部排気路５６に流入し、ドレン水蒸発装置７に流入する。ドレン水蒸発装置７に流入した高温の乾燥空気は蒸発ファン７３にてドレン皿７１の上方に吹き付けられる。高温の乾燥空気は相対湿度が低いためドレン皿７１の上方に吹き付けることでドレン皿７１に溜まっているドレン水を蒸発させることができる。ドレン皿７１の上方に溜まった蒸気を多く含む空気は蒸発ファン７３からの風力で排気口５７より排出される。このようにして、熱交換器４で放出される熱をドレン水の蒸発に利用することができる。
【００３７】
本実施例ではフィルタ１４１としてメッシュ形状のものが採用されているが、それに限定されるものではなく、メッシュ形状以外にも塵、埃等の異物が流入するのを抑制するものを広く採用することができる。特に圧力損失が小さいものが好ましい。図１、図３に示すグリル１４は、吸気口５１及び排気口５７の両方を一体的に覆う形状を有するものを示しているが、吸気口５１を覆う部分と排気口５７を独立して覆うものであってもよい。また、一体的に吸気口５１及び排気口５７を一体的に覆うものであって、吸気口５１の正面に配置されたフィルタ１４１のみを取り外せるものであってもよい。フィルタ１４１を容易に着脱できるものを広く採用することができる。
【００３８】
（第２の実施形態）
図４に本発明にかかる冷却庫の他の例の断面図を示す。図４に示す冷却庫は、機械室１０に配置された熱交換器４の高温側凝縮器４２の周囲にシール部材１０１が取り付けられている。シール部材１０１が取り付けられていることで放熱側凝縮器４２と機械室１０の壁面との間が密閉され、送風ファン６にて吸引されて背部吸気路５２１から機械室１０に流入した空気を漏らすことなく高温側凝縮器４２に流入させることができる。また、高温側凝縮器４２で加熱された空気が高温側凝縮器４２と機械室１０の壁面との間を逆流するのを防ぐことができ、高温側凝縮器４２での熱交換効率を高めることができ、それだけスターリング冷凍機の効率を高めることができる。
【００３９】
（第３の実施形態）
図５に本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の断面図を示す。図５に示す冷却庫ＢのＵターン型通風路５は着脱可能なカバー部材５９を有している。それ以外の部分は図１等に示す冷却庫Ａと同じ構成を有しており、実質上同じ部分には同一の符号が付してある。図５に示す冷却庫Ｂはカバー部材５３が取り外された状態である。カバー部材５９はキャビネット１の底部１Ａをカバーする底部カバー５９１と背部１Ｂをカバーする背部カバー５９２とを有している。底部カバー５９１には底部吸気路５２と底部排気路５６とに分離するための底部仕切り部材５０が一体的に形成されている。また、背部カバー５９２も同様に背部吸気路５２と背部排気路５５とに分離するための背部仕切り部材５８が一体的に形成されている。
【００４０】
冷却庫Ｂのキャビネット１の底部１Ａ及び背部１Ｂには予め空気が流動するための凹部１５、１６が形成されており、凹部１５に底部カバー５９１を配置し、凹部１５を底部仕切り部材５０で分割することで、底部吸気路５２と底部排気路５６が形成されている。凹部１５に底部カバー５９１を取り付けるときに、凹部１５の空気が外部に漏れないように取り付けられており、底部仕切り部材５０は凹部１５を気密に分割しており、底部吸気路５２及び底部排気路５６を互いに空気が流れ込まないように形成することができる。
【００４１】
同様に、凹部１６に背部カバー５９２を配置し、凹部１６を背部仕切り部材５８で分割することで背部吸気路５３と背部排気路５５が形成されている。また、背部仕切り部材５
８は上部が凹部１６の上端部よりも短く形成されており、この背部仕切り部材５８が形成されていない部分でＵターン部５４が形成されている。凹部１６に背部カバー５９２を取り付けるときに、凹部１６の空気が外部に漏れないように取り付けられており、背部仕切り部材５８は凹部１６を気密に分割しており、背部吸気路５３及び背部排気路５５を互いに空気が流れ込まないように形成することができる。
【００４２】
このように、凹部１５、１６に底部カバー５９１、背部カバー５９２を取り付けることで、Ｕターン型通風路５を形成している。よって、キャビネット１の形状を簡単なものにすることができ、キャビネット１の製造にかかる時間、手間を削減することができる。また、底部カバー５９１及び背部カバー５９２に底部仕切り部材５０および背部仕切り部材５８を形成することで底部カバー５９１、背部カバー５９２は若干複雑な形状になるが、冷却庫Ｂ全体では構造を簡単にすることができ、製造にかかる手間を削減することができる。
【００４３】
上記例では底部カバー５９１と背部カバー５９２とが別体で形成されているカバー部材５９を例示しているが、一体で形成されていてもよい。また、底部カバー５９１に底部仕切り部材５０が、背部カバー５９２に背部仕切り部材５８が一体に形成されているものを例示しているが、別体に形成されるものであってもよい。この場合、底部仕切り部材５０及び背部仕切り部材５８をカバー部材５９に固定するもの、凹部１５、１６に固定されるもの、カバー部材５９及び凹部１５、１６いずれも着脱可能に取り付けられるものいずれであってもよい。吸気路及び排気路が互いに気密になるように形成することができるものを広く採用することができる。
【００４４】
（第４の実施形態）
図６に本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の断面図を示す。図６に示すようにドレン水蒸発装置７にヒータ７４が取り付けられている。それ以外は、図１、図２等に示す冷却庫Ａと同じ構成を有しており、実質上同じ部分には同じ符号が付してある。図６に示すように冷却庫Ｃのドレン水蒸発装置７の蒸発ファン７３の上流側には背部排気路５２２を通過してきた空気を加熱するためのヒータ７４が取り付けられている。
【００４５】
スターリング冷凍機２が通常運転（高負荷運転）しているときは高温部２２より熱が発生しており、熱交換器４の内部に充填された冷媒は高温部２２に接触配置された高温側蒸発器４１で加熱され蒸発し、高温側凝縮器４２に流入する。高温側凝縮器４２に流入した冷媒は流入する空気と熱交換し液化して高温側蒸発器４１に戻る。このとき、高温側凝縮器４２は流入してきた空気を加熱し高温の乾燥空気として排出する。
【００４６】
冷却庫Ｃの庫内温度が安定している場合や、除霜運転を行っている場合、スターリング冷凍機２は低負荷運転又は停止する。スターリング冷凍機２が停止していると高温部２２からの熱の発生が少なく又は無くなり、高温側凝縮器４２を通過する空気を加熱することができなくなり、ドレン水蒸発装置７のドレン水を蒸発させる能力が低下する。また、外気温が非常に低い場合も、スターリング冷凍機２の高温部２２から発生する熱が少なく、ドレン水蒸発装置７に送られる空気の温度が低くドレン水を蒸発させる能力が低下する。
【００４７】
上述のようにスターリング冷凍機２の高温部２２からの熱で空気を十分に加熱することができない場合、ヒータ７４を駆動して空気を加熱し、ドレン皿７１に吹き付けることで、ドレン水蒸発装置７のドレン水蒸発能力が低下するのを防ぐことができる。このとき、ヒータ７４の駆動はスターリング冷凍機２の動作に対応して発生する熱量を決定するものであってもよく、背部排気路５２２の所定の場所に温度検知手段を配置しておき、温度検知手段で計測された空気の温度に対応して発生する熱量を決定してもよい。また、ヒータ７４を通過する空気の流量もヒータ７４が発生する熱量を決定するときのパラメータとして用いてもよい。
【００４８】
上記各実施形態において、ドレン皿７１は底面が水平になる上部が開口した容器を採用しているが、蒸発ファン７３から吹き付けられる高温の空気が直接あたる部分に向かってドレン水が溜まるように、ドレン皿７１の底部が傾斜しているものであってもよい。ドレン皿７１の底部が傾斜していることで、ドレン水の量が少ないときでも、高温の空気をドレン水に効率よく吹き付けることができ、それだけ、ドレン水を蒸発させやすい。
【００４９】
本発明にかかる冷却庫は上記各実施形態に示す冷却庫に限定されるものではなく、上述の実施形態に示す冷却庫の特徴のうち、複数の特徴を合わせ持つものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の冷却庫は、冷却装置としてスターリング冷凍機を用いる冷却庫に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明にかかる冷却庫の側断面図である。
【図２】図１に示す冷却庫の背面図である。
【図３】図１に示す冷却庫の底面図である。
【図４】本発明にかかる冷却庫の他の例の側断面図である。
【図５】本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の側断面図である。
【図６】本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の側断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ  冷却庫
１  キャビネット
１０  機械室
１０１  シール部材
１１  冷凍室
１１１  扉
１１２  庫内冷却ファン
１２  冷蔵室
１２１  扉
１３  パッキン
１４  グリル
１４１  フィルタ
２  スターリング冷凍機
２１  低温部
２２  高温部
３  二次冷媒循環回路
３１  低温側凝縮器
３２  低温側蒸発器
３３  冷媒流動パイプ
４  熱交換器
４１  高温側蒸発器
４２  高温側凝縮器
４３  冷媒配管
５  Ｕターン型通風路
５０  底部仕切り部材
５１  吸気口
５２  底部吸気路
５３  背部吸気路
５４  Ｕターン部
５５  背部排気路
５６  底部排気路
５７  排気口
５８  背部仕切り部材
５９  カバー部材
５９１  底部カバー
５９２  背部カバー
６  送風装置（送風ファン）
７  ドレン水蒸発装置
７１  ドレン皿
７２  ドレン水抜き部材
７３  蒸発ファン
７４  ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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