(57)【要約】【課題】  本発明は、クリーン度の高いクリーンルーム内で使用可能な筆記用シートで、ボールペンやサインペン等のインクを伴う筆記具を必要とせず、シート自体からの発塵もなく、しかも筆記動作による筆記用シートの帯電も極端に少ない、静電気対策がなされた筆記用シートを提供することを目的とする。【解決手段】  筆圧や印字圧で筆記できる発色剤３と顕色剤４とを積層させた呈色層を中心に、両面より熱溶融性透明硬化型糊剤２を塗布した帯電防止性透明合成樹脂フィルム１で表裏両面を挟み込み、糊剤の加熱溶着により周縁部を含め、呈色層の表面全体を完全密封することにより、発塵を無くし、帯電を極端に防止できるようにした筆記用シート。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆圧や印字圧で筆記できる発色剤と顕色剤とを積層させた呈色層を中心に、両面より熱溶融性透明硬化型糊剤を塗布した帯電防止性透明合成樹脂フィルムで表裏両面を挟み込み、糊剤の加熱溶着により周縁部を含め、呈色層の表面全体を完全密封し、発塵を無くすと共に、帯電を極端に防止できるようにしたことを特徴とする筆記用シート。
【請求項２】
筆圧や印字圧で筆記できる発色剤と顕色剤とを積層させた呈色層を予め別途用意した紙もしくは合成樹脂フィルム等の基材の表面上に形成せしめ、この呈色紙もしくは呈色フィルムを両面より熱溶融性透明硬化型糊剤を塗布した帯電防止性合成樹脂透明フィルムにて挟み込み、糊剤の加熱溶着により呈色紙もしくは呈色フィルムの周縁部を含め、呈色シートの表面全体を完全密封し、帯電を極端に防止できるようにしたことを特徴とする筆記用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーン度の要求の高いクリーンルーム内でも筆記が可能な筆記用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来クリーンルームなどの環境下において、筆記は「クリーンペーパー」と呼ばれる発塵の少ない紙と、発塵が少ないと称されるボールペンやサインペンなどで筆記していた。しかしながら、少ないとはいえ発塵の問題は完全に解決できていない。
年々半導体の集積度が高くなり、より緻密な作業を伴い、さらにチリ・ホコリの少ない環境下での作業を余儀なくされている。よりクリーン度の高い環境づくりを目指しているのは電子デバイスばかりでなく、オプトデバイスやバイオ関連等のあらゆる分野に広がりを見せている。
クリーンルーム内の清浄度を下げる最大の原因は、作業者即ち私達人間がクリーンルーム内に立ち入ること自体が汚染源で、そのため出来る限り無人化を図り、ロボット技術を多用し、汚染防止に努めている。
作業者からの汚染の原因は、着衣等からの発塵もあるが、呼吸に伴う吸気、排気の際に飛び散る唾液や細菌・細胞片等も汚染源となっており、そのためクリーンルーム内では私語は禁止、業務上の会話も必要最小限とするよう指導がなされている。尤も耳まで覆われている防塵服を身につけマスクをした状態で会話をしても相手が何を言っているのかさっぱりわからないのも事実である。
無論、風邪をひいている者は入室禁止、海外出張者は帰国後一週間はクリーンルーム内への立ち入り禁止など、菌汚染の防止にも慎重な対応が講じられている。
さて、このようなクリーン環境下で作業者間の意志の伝達手段が大変重要な問題となっている。通常、我々は社内の会議室で業務上の打ち合わせをする際は紙と鉛筆あるいはノートやボールペン等を携帯し、必要事項をメモする。会話だけでは理解が不十分な場合、黒板やメモ紙等に図を書いて説明し、互いの理解を深めることをよく行う。ところが、クリーンルーム内では鉛筆は無論のことインクを使用するボールペンやサインペンも乾燥後のインクに含まれる油分並びに顔料や染料の微細粒子の飛散がクリーンルーム内の汚染原因となることからルーム内への持ち込みは禁止されつつある。同じく紙についてもクリーンペーパーと称する紙の繊維のケバ立ちを防ぐために紙の表面に樹脂コーティングを施した紙が市販されているが、このクリーンペーパーもボールペンで表面を強く押したりすると紙粉やコーティング剤の飛散を伴いルーム内の汚染原因となっている。
以上のことから、クリーン度の高いルーム内では筆記による伝達手段が閉ざされつつあり、会話も閉ざされ、身振り手振りによっての伝達しか残されていない状況となっている。
そこで、インクを一切使用せず、発塵のない筆記用シートの開発が必要不可欠と考えるに至った。
しかもゴミと静電気の除去に苦慮している精密電子産業向け等の筆記用具であれば構成上の留意点として帯電しない筆記用具であることが大前提となることはいうまでも無い。
例えば、シート状の合成樹脂製支持体の一方の面に顕色剤を塗布し、この顕色剤塗布層の上にさらにマイクロカプセル化した発色剤を塗布した感圧記録シートにおいて、前記支持体の他方の面に接着剤により接着された合成樹脂製裏防水層と、前記発色剤塗布層を直接覆う透明な合成樹脂製表防水層とを備え、前記裏防水層と表防水層とを前記支持体の外周に沿って液密に接着した感圧記録シート（例えば、特許文献１参照）が従来から存在している。
【特許文献１】特開平６−１２７１１７号公報（特許請求の範囲の欄、実施例の段落｛０００９｝〜｛００１３｝、及び図１を参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、クリーン度の高いクリーンルーム内で使用する筆記用シートで、筆記動作による筆記用シートの帯電量も極端に少なく、シート自体からの発塵と、さらに万一筆記シートの破損が生じた場合でも発塵が極めて少なく、しかもインクを使用せずにクリーンルーム内で筆記が可能な筆記用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
インクを使用しない筆記具・発塵を伴わない紙に相当する筆記用シートを具体化するに当り、先ずインクを使わずして文字が書くことができる市販のノーカーボン紙とも呼ばれる感圧紙の応用を思いついた。
そこで、感圧紙に関する文献を調査したところ、前記特許文献１が存在し、この特許文献は、感圧紙を密封し、水が付着しても正確な圧力測定ができるように防水性透明シートで密封した感圧記録シートである。防水目的とは言え、透明シートで密封した点は、クリーンルーム内で使用する筆記用シートとしても着目すべきことである。
しかしながら、全く使用目的が違うこともあり、これをこのまま筆記用シートとして転用することには無理がある。
例えば、この防水性感圧紙に筆記具で筆記した場合、通常の防水性ＰＥＴフィルム上に文字を書くと筆記具先端部と防水性フィルムとの間で摩擦帯電が生じ、又筆記具をフィルム面から持ち上げ解離した瞬間に剥離帯電を伴う。帯電すればフィルム面に微細粒子を呼び込み、微細粒子と微細粒子が重なり合い、やがて大きな粒子となり、これが飛散し、緻密な配線基板上に落下すればショートの原因となるばかりか、単に本感圧紙を空間移動をすればするほど帯電量は増加し、万一半導体製造装置に接触したなら生産に多大なトラブルが発生することさえ心配される。
又、感圧紙の顕色剤と発色剤とを塗り重ねた表面側には接着剤層が無いため、万一先端の尖った筆記具の先端部が防水性フィルムを破くようなことがあると、顕色剤と発色剤との２重層が曝露され、微細粒子として飛散する可能性があるなど、クリーンルーム内へ持ち込むことも、又使用することもこのままでは困難である。そこで、前項に掲げた課題を解決するための本発明の第１発明は、請求項１に記載された通りの筆記用シートであり、次のようなものである。
筆圧や印字圧で筆記できる発色剤と顕色剤とを積層させた呈色層を中心に、両面より熱溶融性透明硬化型糊剤を塗布した帯電防止性透明合成樹脂フィルムで表裏両面を挟み込み、糊剤の加熱溶着により周縁部を含め、呈色層の表面全体を完全密封し、発塵を無くすと共に、帯電を極端に防止する構成である。
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の第２発明は、請求項２に記載された通りの筆記用シートであり、次のようなものである。
筆圧や印字圧で筆記できる発色剤と顕色剤とを積層させた呈色層を予め別途用意した紙もしくは合成樹脂フィルム等の基材の表面上に形成せしめ、この呈色紙もしくは呈色フィルムを両面より熱溶融性透明硬化型糊剤を塗布した帯電防止性合成樹脂透明フィルムにて挟み込み、糊剤の加熱溶着により呈色紙もしくは呈色フィルムの周縁部を含め、呈色シートの表面全体を完全密封し、帯電を極端に防止する構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の筆記用シートは、上記説明のような構成を有するので、以下に記載する効果を奏する。
（１）本発明はフィルム並びに糊剤層を介して感圧紙に筆圧をかけ筆記しているので、感圧紙からの発塵の問題が解決できる。又、呈色層表面が糊層剤と一体密着し、固形化されているため、万一筆記具による破損が生じてもフィルム全体が破損されず、極く一部の曝露で済むので呈色剤の飛散が防止できる。
（２）帯電防止性を有しているため、筆記時や筆記用シートを空間移動しても帯電が極端に少なく、そのためチリ・ホコリを寄せ付けず、且つ静電気破壊事故を未然に防止することができる。
（３）筆記用具はインクの必要がなく、インクに含まれる油分、顔料や染料の微細粒子による汚染の心配が全くない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
帯電防止性ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム２枚を用意し、それぞれ片面のみに熱溶融性透明硬化型糊剤２であるＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）を塗布する。塗布後の２枚のフィルムの内、１枚のフィルムに全フィルム面積の周辺部を残した中央部の糊面上にスクリーン印刷方式にて顕色剤４を塗布する。乾燥後、塗布した顕色剤４と同位置に重ねあわせ、発色剤３を塗布し、呈色層を形成せしめる。この呈色層を中心に一方のフィルムの糊剤塗布面が互いに接触するように重ね合わせる。その後重ね合わせたフィルムの一辺のみを熱シール機にて直線状に熱融着させ、さらにラミネーターを通すことにより、２枚のフィルム同士を全面完全融着により密封化を図かり、呈色層の周縁部を含め、呈色層の表面全体を完全密封し、発塵を無くすと共に、帯電を極端に防止できる筆記用シート。
【実施例】
【０００８】
本発明は、発塵の要因になる全てのものを排除することを第一義に考え、開発を進めてきた。
市販されているクリーンペーパーや筆記具からの発塵の原因として考えられることは（１）筆記シートの基材が紙である。（２）樹脂コーティングをしているが、裁断の際側面は基材部の紙が剥き出しになる。（３）筆記具にインクを使用している。などが挙げられる。
（１）の対策としては、基材選定として基材を繊維材を全く用いていない合成樹脂製フィルムに変更、材質はＰＥＴを選択し、筆記試験を行った。ＰＥＴフィルムの選定理由は、半導体や液晶工場などで搬送用のトレー等にも広く使われており、クリーンルーム内での使用に適していると考えたからである。結果、油性インクは筆記が可能だが、水性インクはハジキが起こり筆記できなかった。ＰＥＴフィルムを紙の代替に使用することで紙粉による発塵の全く無い筆記シートを実現することが可能になった。しかし透明フィルムのため、下に白いボードなどを敷かなければ筆記内容が見えにくい、インクのノリが悪い（つまり乾燥後、発塵の原因になる）等の問題があり、満足のいく結果は得られなかった。
（２）の対策としては、裁断部発塵防止としてカードケースに入れる方法、袋に入れる方法なども検討したが、ケース・袋等から取り出さなければ筆記ができないため、根本的な解決ができない。そこで、セロハンテープを四辺の裁断面に貼り、裁断面からの発塵対策を行った。結果、裁断面は封止できたが、セロハンテープの貼り合わせが困難、クリーンペーパーを重ねたとき、セロハンテープ部で貼り付きが発生、セロハンテープ部に記入ができない等の問題があり、これも満足は得られなかった。
また、（１）（２）では、要因（３）のインクを使用しないという対策が全くできないことがわかり、根本的に一から考え直すこととなった。
【０００９】
そこで、３つの問題点を同時に満足できる、つまり表面は発塵のしない材質で、なおかつ裁断面からの発塵のしない形状で、且つインクを使用しない方法を検討した。
（１）インク対策としては、インクを使用しない筆記方法としてマイクロカプセル化した発色剤を使用する方法がある。例えば、広く知られているところで、ノーカーボン紙などがある。しかしこういったインクを使用しない紙は１層目の紙の裏面に発色用マイクロカプセルが塗布されている。そこに第１層目の表面をペン等で記入した際、その筆圧でカプセルが壊れ、第２層の表面に塗布されている顕色剤と化学反応を起こし発色している。
しかし、これらの方法では筆記した内容は第１層の紙を剥離、もしくはめくることで確認するため、本発明には適さない。そこで、一つの面に顕色層とマイクロカプセル化した発色層とを積層させた白色の呈色層（以下、呈色層）を形成せしめる方法で進めることにした。
（２）発塵対策としては、ラミネートを考えた。呈色層は硬化後、非常に脆く、そのまま筆記を行った場合、夥しい発塵が考えられる。そのままクリーンルームに持ち込むのは不可能。そこで、呈色層が発塵しないよう、熱溶着用糊剤を塗布したフィルムで周縁部を含め、呈色層の表面全体を覆い、完全密封することにした。
（３）熱溶着用糊剤の予備実験としてＰＥＴフィルム上にＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を塗布したもの、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を塗布したものの２種を熱溶着し、糊剤として適切なものを検討した。結果ＰＶＡ塗布のものは全く接着せず完全に剥離した。一方ＥＶＡを使用したものは良好な接着状態が得られた。
熱溶着用糊剤塗布を施したＰＥＴフィルム２枚を用意し、その１枚の糊剤塗布面中央部に顕色剤・発色剤の順に塗布・乾燥した後ラミネートしたもの、紙の上に顕色剤・発色剤の順に塗布・乾燥した後、糊剤処理済ＰＥＴフィルム２枚でラミネートしたものの２種の試作品を作成した。
結果、基材は紙ではなく、側面はフィルムで覆われ、発塵の問題は全くなくなり、かつインクによる筆記を必要としなくなり、全てを満足するものが得られた。
【００１０】
ここで使用する理想的な帯電防止用ＰＥＴフィルムは導電性成分をＰＥＴフィルム内に混錬したフィルムが望ましい。しかし、入手困難であったため、フィルム面に導電コート剤を塗布し、加熱処理によりフィルム面と強固な密着性を実現せしめることとし、先ずは糊剤塗布前のＰＥＴフィルム表面に水系分散型電子伝導剤をバーコーターＮＯ．８で塗布・乾燥を行った。結果、透明なコート面に加え、絶縁抵抗計で測定したところ表面抵抗値は１０８Ωを示し良好な結果が得られた。
【００１１】
次に、上記方法で本発明を実現するに当たり、留意すべき大きな問題点が３つある。以下、その問題点と解決すべき手段を実験・試作の経過と共に説明する。
（１）発色方法としては、まず５０μｍの糊剤処理済ＰＥＴフィルムの１枚に呈色層を形成せしめたものと、もの一枚のＰＥＴフィルムとを熱溶着したものを第１試作品とし、紙上に呈色層を形成せしめたものを熱溶着ＰＥＴフィルム２枚で挟み込み熱溶着したものを第２試作品とした。各々フィルムの表面を先端半球状の針で筆記試験を行った。結果は第１、第２試作品ともに発色はしたが、ラミネート前に比べ発色度合いが低く満足のいく結果は得られなかった。
（２）ラミネートフィルムの厚みとしては、ラミネートフィルムの厚さが大きいと筆圧が分散されシャープな発色が望めないことが第１及び第２試作品で確認できたので、次は薄いラミネートフィルムで試作を行った。しかし、入手が容易なＰＥＴフィルムは片面５０μｍが一般的でそれ以下の厚さのフィルムは入手が困難であったが、ロールラミネート用の片面１６μｍのＰＥＴフィルムを入手し、糊剤処理後、上記（１）と同様の方法で第３及び第４試作品を作成した。結果、ラミネート前と遜色のない発色が得られた。また実験の結果、硬質のプラスチック、金属板などを下敷きとして利用すると、よりシャープな文字が書けることが確認できた。
（３）専用筆記具としては、本発明品を筆記用シートとして使用するには、通常筆記する際の筆圧程度で内包されたカプセルが破れ発色させることができる最適なペン先形状の専用筆記具が必要不可欠である。そこで、始めに低い筆圧で筆記が可能になるには先端がシャープであるほど良いと考え、先の細い鉄筆を使用した。しかし、先端の細い鉄筆は低い筆圧で、効率よくシートに圧力を伝えることが可能だが、シート表面を傷つけてしまい問題がある。
また、逆にペン先の径の大きいものを使用した場合、シャープな発色が望めず、これも問題がある。
現状の実験の結果、ベターな先端形状は０．５ｍｍφ〜２ｍｍφの半球状の形状が望ましく、素材は金属、例えばステンレススチールやチタン製が導電性、発塵性、耐久性等の点から好ましい結果が得られた。
【００１２】
また、本発明を実施するに当たり、請求項１記載の発明は両面から筆記することが可能になるが、請求項２の発明は片面筆記になるため、マイクロカプセルを塗布した基材５の裏面に印を付与するか、裏面にカラーフィルム等を使用することで、表裏の判別が容易となり、筆記面を間違わずに使用することができる。
【００１３】
以下、本発明の一実施例を添付図１〜図３で詳細に説明する。
図１は、本発明の筆記用シートの全体を示す概略斜視図である。図２は、本発明の筆記用シートの一部断面図である。
図２に示すように、感圧紙等は介在せず、２枚の帯電防止性透明合成樹脂フィルム１を用意し、それぞれの片面に熱溶融透明硬化型糊剤２を全面に塗布し、その後一方の帯電防止性合成樹脂透明フィルム１のみに塗布した糊剤の中央部に顕色剤４を塗布する。その上にさらに発色剤３を塗布し、呈色積層部を形成する。予め用意したもう１枚の帯電防止性合成樹脂透明フィルム１の糊剤２面同士を合わせ、加熱ローラーによる熱溶着処理を行う。その結果、呈色積層部からの発塵はもとより、その周縁部をも完全密封されているため、無発塵の筆記用シートが完成する。
【００１４】
前記実施例は、帯電防止性合成樹脂透明フィルム１、及び筆記具も導電性材料を使用することが説明されているが、導電性でなくとも良い場合がある。
例えば、本筆記用シートは帯電防止性合成樹脂透明フィルム１を採用しているが、完全密封されており、しかもインクを使用していないので、超純水など水中での、あるいは湿度の高い環境下でも筆記が可能である。このような使用時には、帯電防止性の機能を必要とせず、絶縁性フィルムで密封しても構わない。
【００１５】
次に、他の実施例を図３に基づいて説明すると、以下の通りである。
筆圧や印字圧で筆記できる発色剤３と顕色剤４とを積層させた呈色層を予め別途用意した紙もしくは合成樹脂フィルム等の基材５の表面上に形成せしめ、この呈色紙もしくは呈色フィルムを両面より熱溶融性透明硬化型糊剤２を塗布した帯電防止性合成樹脂透明フィルム１にて挟み込み、糊剤の加熱溶着により呈色紙もしくは呈色フィルムの周縁部を含め、呈色シートの表面全体を完全密封し、帯電を極端に防止できる筆記用シート。
【００１６】
前記他の実施例に示す呈色層の基材５としては、グラシン紙、上質紙、アート紙等の一般紙を使用することもできる。
また、マイクロカプセルの壁材としては、ポリウレタン、ポリ尿素、エポキシ樹脂、メラミン／ホルマリン樹脂等が使用に供することができる。
発色剤としては、一般に使用される感圧記録材料や、感熱記録材料に用いられるものであれば、特に制限はないものである。
顕色剤としては、粘土類、有機酸、有機酸と金属化合物の混合物、酸性重合体等が使用できる。
【００１７】
また、クリーンルーム内で使用する筆記用シートは人体は無論のこと、他の器物に傷を付けてはならない。日常、紙ですら取扱中に指先や手のひら等を傷付け出血を伴うことが良く起こる。
本発明の筆記用シートは合成樹脂フィルムで密封したシートであるため、紙より強度もあり、硬度が高いため、特にシートの四隅を直角のままにしておくと、この直角部が鋭利な刃物の如く肌を傷付ける可能性が高く、時には出血することもあり、その結果、血球や血小板などの血液成分がクリーンルーム内を汚染する原因となる。従って、クリーンルーム内で使用する筆記用シートの四隅は円弧状に仕上げる必要がある。
また、本発明の請求項１及び請求項２で、ラミネート層を帯電防止性透明合成樹脂フィルムとしているが、フィルム材を、例えばポリ乳酸のフィルム等を使い、発色剤のカプセルを例えばゼラチン等を使うことにより、所謂、生分解性の筆記用シートとして環境配慮型の商品化を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、無発塵・無帯電を基本構想としたクリーン度の高いクリーンルーム内で使用可能な筆記用シートであるが、全く異なる用途として次のような利用が可能となる。
前述請求項１に示した透明なＰＥＴフィルムに直接呈色層を形成し、同じく透明のＰＥＴフィルムで完全密封して得られた筆記用シートは表裏の区別なく、どちら側の面からも筆記が可能である。その代わり、一方の面から記載した文字や図形がそのまま裏面に転写されてしまう。従って、裏面から見える文字や図形は反転文字・裏文字あるいは鏡文字とも呼ばれる文字・図形が自動的に得られる。
通常反転文字や図形を製作するためには、ケント紙に表書きをし、その後ケント紙を裏返し、光を透かし見ながら文字や図形をトレースする方法を用いるが、そのような面倒な作業をせず、労せず反転文字や反転図形を自動的に得ることができる。但し、使用するフィルムの片方を不透明にすれば裏文字は出現しない。
また、本筆記用シートを複数枚重ねた状態で一番上のシート上にメモした内容は、下のシートにそのまま複写されるので、複数人で打合せをした場合、それぞれが全く同一内容のコピーを手にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例である筆記用シートを示す概略斜視図である。
【図２】本発明の第一実施例である筆記用シートの一部を示す断面図である。
【図３】本発明の第二実施例である筆記用シートの一部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・・帯電防止性透明合成樹脂フィルム      ２・・・・糊剤
３・・・・発色剤                              ４・・・・顕色剤
５・・・・基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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