(57)【要約】【課題】本発明の目的は、結露による曇りを防止できるとともに、反射による写りこみを防止できるカバーガラスを提供することである。【解決手段】本発明のディスプレイ用カバーガラスは、透明導電膜を含む反射防止膜が形成されており、波長５００〜６００ｎｍの光が入射角３０°で照射された場合、反射率が０．５％以下であることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板に透明導電膜を含む反射防止膜が形成されており、波長５００〜６００ｎｍの光が入射角３０°で照射された場合、反射率が０．５％以下であることを特徴とするディスプレイ用カバーガラス。
【請求項２】
反射防止膜は、屈折率ｎｄが２以上の少なくとも１つの高屈折率膜と、屈折率ｎｄが１．５以下の少なくとも１つの低屈折率膜とが交互に形成された上層と下層を有し、透明導電膜が上層と下層との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用カバーガラス。
【請求項３】
高屈折率膜が、ＴｉＯ2、Ｎｂ2Ｏ5、Ｔａ2Ｏ5およびＺｒＯ2からなる群より選ばれた１種または２種以上の材料からなることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ用カバーガラス。
【請求項４】
低屈折率膜が、ＳｉＯ2、ＭｇＦ2およびＣａＦ2からなる群より選ばれた１種または２種以上の材料からなることを特徴とする請求項２または３に記載のディスプレイ用カバーガラス。
【請求項５】
透明導電膜がスズ含有酸化インジウムからなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のディスプレイ用カバーガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結露による曇りや反射光の写りこみを防止できるディスプレイ用カバーガラスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスプレイ用カバーガラスは、破損や水等の汚れからディスプレイ本体を保護する役割を有している。
【０００３】
また、例えば航空機の操縦席のモニターを覆うカバーガラスのように過酷な条件で使用されるディスプレイ用カバーガラスには、結露等で曇りが生じないことや、反射による写りこみがほとんどないことが要求される。
【０００４】
従来、自動車のリアガラスのように結露や霜等の付着を防止する目的でディスプレイ用カバーガラスに電熱線が配設され、ジュール熱によって加熱するカバーガラスが提案されている。
【０００５】
しかし、このカバーガラスは、金属線でモニターが見にくいため、金属線の替わりに透明導電膜（例えば、ＩＴＯ膜）を成膜したヒーターガラスが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開９−３０６６４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示されているヒーターガラスは、透明導電膜が形成されているため可視光線の反射率が高く、周囲の景色がガラス表面で反射し、ディスプレイの画像が見にくいという問題を有していた。
【０００７】
本発明の目的は、結露による曇りを防止できるとともに、反射による写りこみを防止できるカバーガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題について鋭意検討を行なった結果、屈折率が２．０以上の少なくとも１つの高屈折率膜と屈折率が１．５以下の少なくとも１つの低屈折率膜からなる上層と下層に透明導電膜を挟んでなる反射防止膜をカバーガラスに形成すれば、結露による曇りを防止できるとともに、反射による写りこみを防止できることを突き止め、本発明として提案するものである。
【０００９】
すなわち、本発明のディスプレイ用カバーガラスは、透明導電膜を含む反射防止膜が形成されており、波長５００〜６００ｎｍの光が入射角３０°で照射された場合、反射率が０．５％以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、透明導電膜に電流を導通することによって結露による曇りを防止できるとともに、反射率が低いため反射による写りこみを防止できる。すなわち、透明導電膜に電流を流すことによってジュール熱が発生するため、結露による曇りを防止できるとともに、透明導電膜を含む複数の層からなる反射防止膜が形成されているため反射による写りこみがほとんどない。
【００１１】
また、本発明のディスプレイ用カバーガラスは、透明導電膜が形成されているため、帯電しにくく、ホコリ等がカバーガラスに付着しにくい。
【００１２】
また、本発明のディスプレイ用カバーガラスは、透明導電膜が形成されているため、電磁波を遮蔽する能力も有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、波長５００〜６００ｎｍの可視光線が入射角３０°で照射された場合、反射率が０．５％以下であり、この反射率が低いほど反射による移りこみが少なくなるため好ましい。具体的には、反射率が０．３％以下、さらには０．２％以下であることが好ましい。
【００１４】
なお、反射率は、ガラス基板に透明導電膜を形成した側から光を入射して測定したものである。
【００１５】
また、本発明のディスプレイ用カバーガラスにおいて、光の波長を５００〜６００ｎｍに限定しているのは、この波長域の光が最も眩しく感じられるためである。
【００１６】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、ガラス基板にソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノホウケイ酸ガラス等が使用可能である。また、化学強化や物理強化されたガラス基板を使用しても良い。
【００１７】
また、本発明のディスプレイ用カバーガラスは、破損した際にガラスの破片が飛散しないように複数枚のガラス板を樹脂シートで貼り合わせた合わせガラス構造であっても良い。樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素樹脂等が使用可能である。
【００１８】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が８０％以上であるとディスプレイの画像を明瞭に視認しやすいため好ましく、８５％以上であるとより好ましい。なお、透過率の測定は、ガラス基板に透明導電膜を形成しなかった側から光を入射して測定したものである。
【００１９】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、屈折率ｎｄが２以上の高屈折率膜と、屈折率ｎｄが１．５以下の低屈折率膜とが交互に形成された上層と下層を有し、透明導電膜が上層と下層との間に形成されていると、合計の膜数を１５以下にしやすいため容易に作製しやすい。
【００２０】
なお、上層は、透明導電膜で反射する光を干渉によって弱める効果を有し、下層はガラス基板で反射する光を干渉によって弱める効果を有する。下層がなければ透明導電膜による反射とガラスによる反射を同時に弱めることが難しいため必須の構成である。
【００２１】
高屈折率膜がＴｉＯ2、Ｎｂ2Ｏ5、Ｔａ2Ｏ5またはＺｒＯ2からなると、成膜性と耐候性に優れるため好ましい。
【００２２】
また、低屈折率膜がＳｉＯ2、ＭｇＦ2またはＣａＦ2からなると、膜材料が安価であるとともに成膜性に優れるため好ましい。
【００２３】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、透明導電膜として金、銀、アルミニウム等の金属薄膜、スズ含有酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモン含有酸化スズ、フッ素含有酸化スズ、アルミニウム含有酸化亜鉛等の酸化物薄膜が使用可能であり、特にＩＴＯは、成膜が比較的容易であるとともに、ある電気伝導性を得るための膜厚において可視光線の透過率を高くできるため好ましい。
【００２４】
本発明のディスプレイ用カバーガラスにおける第一の実施形態は、ガラス基板側から順番に１０層からなる反射防止膜が形成されており、１０〜１５０ｎｍの低屈折率膜からなる第１層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第２層、１０〜１００ｎｍの低屈折率膜からなる第３層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第４層、５０〜２００ｎｍの透明導電膜からなる第５層、５０〜２００ｎｍの低屈折率膜からなる第６層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第７層、５〜１００ｎｍの低屈折率膜からなる第８層、５０〜２００ｎｍの高屈折率膜からなる第９層、５０〜２００ｎｍの低屈折率膜からなる第１０層を備えてなる。
【００２５】
また、本発明のディスプレイ用カバーガラスにおける第二の実施形態は、ガラス基板側から順番に９層からなる反射防止膜が形成されており、１０〜１５０ｎｍの低屈折率膜からなる第１層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第２層、１０〜１００ｎｍの低屈折率膜からなる第３層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第４層、５０〜２００ｎｍの透明導電膜からなる第５層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第６層、５〜１００ｎｍの低屈折率膜からなる第７層、５０〜２００ｎｍの高屈折率膜からなる第８層、５０〜２００ｎｍの低屈折率膜からなる第９層を備えてなる。
【００２６】
また、本発明のディスプレイ用カバーガラスにおける第三の実施形態は、ガラス基板側から順番に８層からなる反射防止膜が形成されており、１０〜１５０ｎｍの低屈折率膜からなる第１層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第２層、１０〜１００ｎｍの低屈折率膜からなる第３層、５０〜２００ｎｍの透明導電膜からなる第４層、１〜５０ｎｍの高屈折率膜からなる第５層、５〜１００ｎｍの低屈折率膜からなる第６層、５０〜２００ｎｍの高屈折率膜からなる第７層、５０〜２００ｎｍの低屈折率膜からなる第８層を備えてなる。
【００２７】
本発明のディスプレイ用カバーガラスは、反射防止膜を構成する各膜をイオンプレーティング法、スパッタ法、真空蒸着法を用いて成膜することできるが、特に、スパッタ法を用いると、緻密な膜が形成でき、耐摩耗性に優れるため好ましい。
【００２８】
本発明のディスプレイ用カバーガラスにおいて、ガラス基板の片面に反射防止膜を形成すれば所期の目的を達成できるが、両面に反射防止膜を形成するとディスプレイの画像が二重写りすることを防止できるため好ましい。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例を用いて本発明を詳細に説明する。
【００３０】
表１〜３は、それぞれ実施例１〜３の膜構成を示すものである。また、図１は実施例１の断面図であり、図２は実施例１〜３の入射角が３０°のときの反射スペクトルを示すグラフである。
【００３１】
【表１】
2007241179.tif 000002
【００３２】
【表２】
2007241179.tif 000003
【００３３】
【表３】
2007241179.tif 000004
【００３４】
［実施例１］
図１に記載のように、ディスプレイ用カバーガラス１は２００×２００×２．０ｍｍのガラス基板２（日本電気硝子製  ＯＡ−１０）の表面に表１に記載の膜材質と膜厚になるようにスパッタ装置を用いて上層３、透明導電膜４、下層５が成膜されている。なお、上層３の膜は、ガラス基板２の両側ともガラス基板２、透明導電膜４および下層５よりも５ｍｍ狭い幅で成膜されており、透明導電膜４に電流を導通できるように電極６が形成されている。
【００３５】
［実施例２］
表２に記載の膜材質を、表２に記載の膜厚になるようにスパッタ装置を用いて成膜されている以外は、実施例１と同様に形成されている。
【００３６】
［実施例３］
表３に記載の膜材質を、表３に記載の膜厚になるようにスパッタ装置を用いて成膜されている以外は、実施例１と同様に形成されている。
【００３７】
実施例１〜３のカバーガラスの成膜面に対して３０°の方向から波長４００〜７００ｎｍの可視光線を入射して、反射した可視光線の反射率を分光光度計（日立製作所製  Ｕ-４０００）を用いて測定した。その結果を図２に示す。
【００３８】
また、平均透過率は、成膜しなかった面側からカバーガラスに対して垂直に波長４００〜７００ｎｍの可視光線を入射して、透過した可視光線の透過率を分光光度計（日立製作所製  Ｕ−４０００）を用いて測定した。
【００３９】
また、５分後温度は、２０℃の恒温槽に２４時間保管した実施例１〜３のカバーガラスに交流１００Ｖの電圧を印加し、５分経過後のカバーガラスの温度を赤外線温度計で測定した。３０℃以上であれば充分結露を防止できるものと考えられるため「○」とし、３０℃未満の場合「×」として評価した。以上を表４に示す。
【００４０】
【表４】
2007241179.tif 000005
【００４１】
図２から明らかなように、実施例１〜３のカバーガラスは、波長５００〜６００ｎｍの可視光線の３０°反射率がいずれも０．３％以下であった。
【００４２】
また、表４から明らかなように、平均透過率はいずれも８５％以上であり、５分後のカバーガラスの温度はいずれも３０℃以上であった。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本発明のディスプレイ用カバーガラスは、特に、屋外のディスプレイ、航空機や船舶の操縦席のディスプレイ用カバーガラスとして好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例１の構成を示す断面図である。
【図２】実施例１〜３の３０°反射スペクトルを示すグラフである。
【符号の説明】
【００４５】
１    ディスプレイ用カバーガラス
２    ガラス基板
３    上層
４    透明導電膜
５    下層
６    電極
【図１】
2007241179.tif 000006
【図２】
2007241179.tif 000007