(57)【要約】【課題】  パソコンの筐体等へ取り付ける電源コードの引き出し方向を０度、９０度、１８０度、および２７０度の４種類とする三芯の電源プラグを提供する。【解決手段】  三芯の電源プラグ１であって、３個の導電ピン２，３，４をモールドして固定するプラグボディ５とプラグカバー６とから構成され、ソケット側と接続するプラグボディ前面７に対向するプラグボディ後面９には２本の直線状の溝１３、１４が互いに直交して設けられ、溝の交差箇所１５において、導電ピンの電源コード１１と接続する側２ｂ、３ｂ、４ｂが溝に突き出ており、プラグボディ後面９に重なりあうプラグカバー６の接続面１２には、直線状の溝１６が設けられ、プラグボディ後面９の溝と対になって、電源コード１１の端部を収容する筒状の空間を形成し、プラグボディ５とプラグカバー６とを固定する螺子を挿通するための挿通孔１７，１８を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源から供給された電力を電気製品に供給する電源コードの一端に取り付ける三芯の電源プラグであって、
２個の電源ピン及び１個の接地ピンをモールドして固定するプラグボディと該プラグボディを覆うプラグカバーとから構成され、
ソケット側と接続するプラグボディ前面に対向するプラグボディ後面には２本の直線状の溝が互いに直交して設けられ、該２本の溝が交差する箇所において、前記電源ピン及び接地ピンの電源コードと接続する側が溝に突き出ているとともに、
前記プラグボディ後面に重なりあう前記プラグカバーの接続面には、直線状の溝が設けられ、前記プラグボディ後面の溝と対になって、電源コードの端部を収容する筒状の空間を形成し、
前記プラグボディと前記プラグカバーとを固定する螺子を挿通するための２個以上の挿通孔を前記プラグボディと前記プラグカバーのおのおのに設けることを特徴とする三芯の電源プラグ。
【請求項２】
プラグボディ後面を含むプラグボディ後部が角柱形状であり、プラグボディ後面とプラグカバーの接続面とは、互いに合同な正方形状であることを特徴とする、請求項１に記載の三芯の電源プラグ。
【請求項３】
プラグボディ後面を含むプラグボディ後部が円柱形状であり、プラグボディ後面とプラグカバーの接続面とは、互いに合同な円形状であることを特徴とする、請求項１に記載の三芯の電源プラグ。
【請求項４】
プラグボディ後面の溝交差箇所に突き出ている３個のピンが、前記直線状の溝の長手方向に対し斜めに一列に配置され、２個の電源ピンを両端とし、その中央に１個の接地ピンが位置することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の三芯の電源プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
パソコンの筐体等へ取り付ける電源コードの引き出し方向を０度、９０度、１８０度、および２７０度の４種類とすることを可能にする三芯の電源プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
コードをパソコン等の筐体の裏面に実装するとき、通常の向き、すなわち直線方向のコードの場合、コードの実装位置の周辺に適当なスペースが無いならば、コードを無理に曲げたり、スペースを設けるための工夫をしたりしなければならない。そのため、実開平７−１９９７３記載のＬ形プラグなどが提案されている。
また、図１２に例示するような、直線方向（０度という）と９０度の方向にコードが出ることを可能にするプラグが市販されている。
【特許文献１】実開平７−１９９７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図１２に示す従来のプラグのように、コードの引き出し方向が０度と９０度の２種類だけでは不十分である。もし、接地用ピンのない２芯のプラグであれば、９０度の方向にコードを引き出せるならば、コードを２７０度の方向に延ばすことができる。しかし、２個の電源ピンと１個の接地ピンを有する３芯のプラグは、９０度の向きに引き出せるならば、２７０度の方向にも引き出せるというわけにはいかない。
そこで、本発明は、電源コードの出る方向が、０度、９０度、１８０度、２７０度の４種類ある三芯の電源プラグを提供することを目的とする。
さらに本発明は、電源コードの出る方向が、０度、９０度、１８０度、２７０度以外の任意の角度をあらかじめ設定し、複数方向に電源コードが出るように変更可能な三芯の電源プラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような目的を達成するために、本発明は、電源から供給された電力を電気製品に供給する電源コードの一端に取り付ける三芯の電源プラグであって、２個の電源ピン及び１個の接地ピンをモールドして固定するプラグボディと該プラグボディを覆うプラグカバーとから構成され、ソケット側と接続するプラグボディ前面に対向するプラグボディ後面には２本の直線状の溝が互いに直交して設けられ、該２本の溝が交差する箇所において、前記電源ピン及び接地ピンの電源コードと接続する側が溝に突き出ているとともに、前記プラグボディ後面に重なりあう前記プラグカバーの接続面には、直線状の溝が設けられ、前記プラグボディ後面の溝と対になって、電源コードの端部を収容する筒状の空間を形成し、前記プラグボディと前記プラグカバーとを固定する螺子を挿通するための２個以上の挿通孔を前記プラグボディと前記プラグカバーのおのおのに設けることを特徴とする。
以上の構成により、電源コードの引き出し方向を可変にできる電源プラグを実現できる。
【０００５】
また、本発明の電源プラグは、プラグボディ後面を含むプラグボディ後部が角柱形状あるいは円柱形状であり、プラグボディ後面とプラグカバーの接続面とは、互いに合同な正方形状あるいは円形状であることを特徴とする。
【０００６】
さらに、本発明の電源プラグは、プラグボディ後面の溝交差箇所に突き出ている３個のピンが、前記直線状の溝の長手方向に対し斜めに一列に配置され、２個の電源ピンを両端とし、その中央に１個の接地ピンが位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１〜請求項４に記載の発明によれば、電源コードを伸ばす方向が４種類あるので、電気・電子製品への取り付けの自由度が高まる。したがって、筐体へのコードの取付位置の周辺に十分なスペースが無くても、取付可能である。その際、無理にコードを曲げなくてもすむので、コード内の芯線が断線する等の不都合を回避できる。
【０００８】
請求項２と請求項３に記載の発明によれば、プラグカバーの向きを９０度回転させた状態でも、プラグボディの後面に重ね合わせることができる。そのため、プラグカバーに設ける溝は１本でもよい。
【０００９】
請求項４に記載の発明によれば、接地ピンを中央として、その両側に電源ピンが斜めに並んでいるので、電源コードの向きとして４方向のいずれを選択しても、安定した状態でプラグのピンと電源コード内の導体とが接続する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、以下に説明する。
図１は、本実施形態の電源プラグ１の構成を示したものである。
【００１１】
電源プラグ１は、２個の電源ピン２，３と１個の接地ピン４、及びプラグボディ５、プラグカバー６を備える。以下、電源ピンと接地ピンをあわせて導電ピンということがある。
プラグボディ５は、電源プラグ１と対をなすソケット（図示せず）と接触する接続面７を有するプラグボディ前部８と、プラグカバー６と接続する面９を有するプラグボディ後部１０とからなる。
導電ピン２，３，４のいずれもその一端２ａ，３ａ，４ａはプラグボディ前部８の接続面７から外部に向け突き出している。
【００１２】
図１に示す実施形態では、プラグボディ５を前部８と後部１０に分けたのは、ソケットと接続する側の前部８は、電気部品の規格があるため形状の自由度に乏しいが、電源コードを取り付ける側の後部１０の形状には自由度を確保したいためである。
【００１３】
電源コード１１の端部は、プラグボディ後部１０とプラグカバー６とによって挟まれ固定される。電源コード１１の引き出し方向は、図１に示す方向（この方向を、０度とする）だけでなく、図２に示すように９０度の方向、あるいは、図１と反対の方向（１８０度）、図２と反対の方向（２７０度）でもよい。このように、コードの方向を４方向としたのが、本発明の大きな特色である。
なお、電源コード１１を電源プラグ１に取り付け、固定させる方法については、後に詳しく説明する。
【００１４】
次に、図３に従い、プラグボディ後部１０の電源コード取付面９とプラグカバー６の電源コード取付面１２について説明する。
この実施形態では、電源コード取付面９（四角形ＡＢＣＤ）と電源コード取付面１２（四角形ＥＦＧＨ）は、同じ大きさの正方形であるものとする。
電源コード取付面９には、電源コード１１の一端を当接し押さえ込むための直線状の押え溝１３、１４を設ける。この押え溝１３、１４は互いに直交する。いずれの押え溝も電源コード取付面９の対向する辺の中点を端点とする。押え溝１３，１４の交差する箇所１５において、図４に示すように導電ピン２，３，４のそれぞれの他端２ｂ、３ｂ、４ｂが外側に向け突き出ている。
ここで、導電ピン２，３、４は、ソケット側の一端２ａ，３ａ、４ａ、および電源コード側の他端２ｂ、３ｂ、４ｂ以外の部分は、プラグボディ５内部にモールドされている。
なお、プラグボディ５は、絶縁性の樹脂などで成型され、導電ピン２，３，４は導電性の真鍮などからなる。
【００１５】
図３に示すように、プラグカバー６の電源コード取付面１２には、直線状の押え溝１６が設けられている。辺ＥＦをプラグボディ後部１０の辺ＡＢに重ね、辺ＨＧをプラグボディ後部１０の辺ＤＣに重ねると、押え溝１３と押え溝１６とが対になって、筒状の空間が形成され、電源コード１１の端部を９０度あるいは２７０度の方向に収容することができる。
電源コード１１を０度あるいは１８０度の方向に引き出したいときは、辺ＦＧをプラグボディ後部１０の辺ＡＢに重ね、辺ＥＨをプラグボディ後部１０の辺ＤＣに重ねて、押え溝１４と押え溝１６とを対にして空間を形成し、電源コード１１の端部を収容すればよい。
【００１６】
押え溝１３、１４と押え溝１６とが重なって形成する空間の断面形状（図５の斜線部分）は、電源コード１１の断面形状を考慮した上で、電源コード１１の外径よりも若干小さくなるように予め定めておく。プラグボディ後部１０をプラグカバー６で覆ったときに、電源コード１１の端部が抜けることがないようにするためである。
【００１７】
また、プラグボディ後部１０の電源コード取付面９の４隅の近傍に螺子挿通孔１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを穿設し、プラグカバー６の４隅の近傍に螺子挿通孔１８ａ，１８ｂ、１８ｃ、１８ｄを貫通させる。プラグボディ後部１０にプラグカバー６を螺子（図示せず）で締め付けることにより、後部１０とプラグカバー６の間に収容した電源コード１１の端部を確実に固定できる。
なお、螺子挿通孔１７，１８は、プラグボディ後部１０とプラグカバー６のそれぞれ４箇所ずつにあるが、これら４箇所すべてを螺子止めしなくても、いずれか１組の対角頂点近傍の２箇所を螺子止めすれば十分である。したがって、プラグカバー６側の螺子挿通孔は、１８ａと１８ｃの２箇所、あるいは１８ｂと１８ｄの２箇所でもよい。
【００１８】
次に、導電ピンの他端２ｂ、３ｂ、４ｂは、図６に示すように、プラグボディ後部１０の電源コード取付面９の押え溝交差箇所１５から、ほぼ斜め一列に突き出るようにするとよい。斜めに離して設けることにより、導電ピン同士の接触を防止できる。
【００１９】
電源コード１１の３つの芯線のうち、中央が接地用導体である場合、電源ピン２ｂと３ｂとの間に、接地ピン４ｂを挟むように置くと、電源コード１１をどの方向に置いた場合でも、電源コード１１の各導体と導電ピン２，３，４との接続が容易となる。
図７は、電源コード１１を０度の方向に引き出した場合を図示したものである。もし、接地ピン４ｂを、３つの導電ピンの中で端に位置させるようなやり方の場合と比較して考えれば、本実施形態のメリットは明らかである。
【００２０】
図８は、導電ピンの他端２ｂ、３ｂ、４ｂと電源コード１１の各芯線１９との接続を説明する図である。導電ピンの他端２ｂ、３ｂ、４ｂはいずれも１組の爪状になっており、導電ピン２ｂの爪２２ａ、２２ｂの間に電源用導体１９ａを圧着して保持することにより、両者は接続される。導電ピン３ｂと電源用導体１９ｂとの接続、及び導電ピン４ｂと接地用導体１９ｃとの接続も同様である。
本発明では、コードの引き出し方向が０度、９０度、１８０度、２７０度の４種類があることから、いずれの方向の場合であっても、導電ピンの他端の爪の間に導体１９が挟まるようにしなければならない。そのため、個々の導電ピンの他端２ｂ、３ｂ、４ｂはいずれも、図６及び図７に示すように、コードの引き出し方向に対して傾けることが望ましい。その場合の好ましい傾きの角度は４５度である。
【００２１】
平形の電源コード１１は、図９に示すように、３つの芯線１９を持つ。各芯線１９は、内部の導体２０を、絶縁被覆材２１で覆ったものである。
ここで、導電ピンの他端２ｂ（３ｂ、４ｂも同様である）の２つの爪２２ａ、２２ｂの外側同士の間隔をＷ１とし、内側の間隔をＷ２とする。一方、被覆した芯線の直径をＲ１、被覆を除去した導体２０の直径をＲ２とする。
導電ピンの他端２ｂ、３ｂ、４ｂは、コード引き出し方向に対し、約４５度傾けることが好ましいことは先に述べた。その場合、図１０に示すように、Ｗ１は、Ｒ１の１．４倍とほぼ等しくし、Ｗ２は、Ｒ２の１．４倍よりも若干小さくする。このようにＷ２をＲ２の１．４倍よりも小さくすることによって、導電ピンの他端２ｂの爪２２ａ、２２ｂの間に１本の芯線１９を圧着したとき、導電ピン２ｂの爪２２ａ、２２ｂを導体２０に食い込ませることができる。つまり、電気的な接続が確実になるのである。
【００２２】
前記の実施形態では、プラグボディ後部１０とプラグカバー６の底面形状を互いに合同な正方形とした。しかし、正方形に限るものではなく、互いに合同な円でもよい。プラグカバー６を、９０度、１８０度、あるいは２７０度に回転しても、プラグボディ後部１０に重なり合うからである。したがって、円形の場合も、プラグカバー６側に設ける押え溝の個数は１個ですむ。
【００２３】
なお、電源コード取付面９と１２の形状は合同な平面図形であれば、正方形や円形に限らない。ただし、プラグカバー６に設ける押え溝は互いに直交する２本が必要である。
【００２４】
また、前記の実施形態では、電源コード１１は、平形のコードであった。しかし、丸形のコードでもよい。その場合は、図１１に示すように、押え溝の交差箇所１５に位置する部分の電源コード１１の保護被覆を破り、各芯線１９を導電ピンの他端２ｂ、３ｂ、４ｂの爪の間に圧着すればよい。
【００２５】
さらに、本発明の電源プラグの構造は３芯のソケットに対しても採用できる。但し、ソケットでは導電ピンに替えて、プラグの導電ピンと接続する接触子を用いるので、導電ピンの保持構造に相当する部分を変更しなければならない。
しかし、本発明の特徴的な部分、すなわち、電源コードの端部をプラグボディ後面の押え溝に当接し、プラグカバーで覆い固定する点などは、ソケットについても同様である。
【００２６】
つまり、前記のように開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではない。したがって、種々の変形が可能である。しかし、その変形が特許請求の範囲に記載された技術思想に基づくものである限り、その変形は本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明によれば、電源コードの出る方向が、０度、９０度、１８０度、２７０度、あるいはそれら以外の任意の角度をあらかじめ設定し、複数方向に電源コードが出るように変更可能な三芯の電源プラグを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態の電源プラグを示す斜視図である。
【図２】本実施形態の電源プラグを示す斜視図である。
【図３】本実施形態の電源コード用の押え溝の説明をするための斜視図である。
【図４】本実施形態のプラグボディにモールドされる導電ピンの説明をするための正面図である。
【図５】本実施形態の電源コード用押え溝の説明をするための正面図である。
【図６】本実施形態の導電ピンと電源コードとの位置関係を説明するための平面図である。
【図７】本実施形態の導電ピンと電源コードとの位置関係を説明するための平面図である。
【図８】本実施形態の導電ピンと平形電源コードの各芯線との接続を説明する図である。
【図９】本実施形態の導電ピンと電源コードの芯線の径との大小関係を説明する図である。
【図１０】本実施形態の導電ピンと電源コードの芯線の径との大小関係を説明する図である。
【図１１】本実施形態の導電ピンと丸形電源コードの各芯線との接続を説明する図である。
【図１２】従来の電源プラグを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  三芯の電源プラグ
２  電源ピン
３  電源ピン
４  接地ピン
５  プラグボディ
６  プラグカバー
７  ソケット側接続面
８  プラグボディ前部
９  （プラグボディ後部１０の）電源コード取付面
１０  プラグボディ後部
１１  電源コード
１２  （プラグカバー６の）電源コード取付面
１３，１４  （プラグボディ後部１０の）電源コード押え溝
１５  電源コード押え溝１３、１４の交差箇所
１６  （プラグカバー６の）電源コード押え溝
１７  （プラグボディ後部１０の）螺子挿通孔
１８  （プラグカバー６の）螺子挿通孔
３１  従来の電源プラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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