(57)【要約】【課題】  反り、寸法変化が小さく、耐クラック性に優れるメラミン化粧板を得る。【解決手段】  メラミン樹脂とエポキシ樹脂よりなるエポキシ変性メラミン樹脂を主成分とする樹脂液をコア層の含浸樹脂として用い、メラミン樹脂含浸化粧紙と積層し、熱圧成型する。該メラミン樹脂と該エポキシ樹脂の配合割合は固形分で１００：１〜１５とする。該エポキシ変性メラミン樹脂にポリアルキレングリコール多価エーテルを変性剤として用いることもできる。【選択図】  図１
2007245557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メラミン樹脂とエポキシ樹脂よりなるエポキシ変性メラミン樹脂を主成分とする樹脂液をコア層の含浸樹脂として用いてなることを特徴とするメラミン化粧板。
【請求項２】
該メラミン樹脂と該エポキシ樹脂の配合割合が固形分で１００：１〜１５であることを特徴とする請求項１記載のメラミン化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はメラミン化粧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から熱硬化性樹脂化粧板として耐熱性、耐水性、耐摩耗性等の諸物性に優れるメラミン化粧板が知られ、テーブル、机、流し台などの表面材として広く使用されている。このメラミン化粧板は、基本的にコア層と化粧層とから構成され、必要に応じて、バランス層、表面層が積層される。通常化粧層には化粧紙にメラミン−ホルムアルデヒド樹脂が含浸されたメラミン樹脂含浸化粧紙、コア層にはクラフト紙にメラミン樹脂が含浸されたメラミン樹脂含浸コア紙もしくはフェノール樹脂が含浸されたフェノール樹脂含浸コア紙が用いられる。
【特許文献１】特開平１０−５８５９８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、縮合反応により硬化するため、仕上がった化粧板の硬化収縮が大きく、寸法変化率が大きく、クラックが発生することがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は前記の課題を解決するべく検討されたもので、メラミン樹脂とエポキシ樹脂よりなるエポキシ変性メラミン樹脂を主成分とする樹脂液をコア層の含浸樹脂として用いてなることを特徴とするメラミン化粧板である。
【発明の効果】
【０００５】
コア層の含浸用樹脂にエポキシ樹脂を添加することにより、反り、寸法変化率が小さく、耐クラック性が向上したメラミン化粧板となる。これらの効果はエポキシ基の開環によるものと推測される。以下、本発明について詳細に説明する。
【０００６】
化粧層として用いる化粧紙は、セルロース（パルプ）に顔料（チタン白など）を抄きこんだ抄造紙、もしくは抄造紙に図柄模様を印刷した印刷紙（パターン紙）で坪量５０〜１５０ｇ／ｍ２のものが最適である。
【０００７】
化粧紙に含浸されるアミノ−ホルムアルデヒド樹脂は、通常メラミン化粧板として用いられるもので、アミノ化合物、例えばメラミン、尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミンなどのアミノ化合物とホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒドなどのアルデヒド類をアルカリ性触媒下で反応させて得られる。モル比は１．２〜２．５程度であればよい。
コア紙に含浸されるアミノーホルムアルデヒド樹脂は化粧紙に含浸する通常のメラミン樹脂と同様な方法で作成した樹脂を使用することができる。
【０００８】
エポキシ樹脂は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂等が挙げられ、これらは単独もしくは 2種以上混合して使用することができる。
また各種のジグリシジルエーテル、ポリグリシジルエーテルも使用することができる。ジグリシジルエーテルとしてはレゾルシノールグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１,６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルビスフェノールＡジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテルなどが挙げられる。
ポリグリシジルエーテルとしてはソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルなどが挙げられる。
【０００９】
コア層には坪量６０〜３００ｇ／ｍ２、密度０．５０〜０．７０ｇ／ｃｍ３の未晒もしくは晒クラフト紙に、メラミン樹脂とエポキシ樹脂を混合したエポキシ変性メラミン樹脂が用いられるが、配合割合は、固形分比で１００：１〜１５、より好ましくは１００：３〜１０とするのが好ましく、下限に満たないと化粧板の反りが大きくなりやすく、上限を超えると耐水性が劣りやすくなる。含浸率は数１で示される算出方法で、５０〜１００％とするのが好ましく、下限に満たないと、成形品の中の紙成分比率が上がり吸湿性、耐熱性等が著しく低下する。また上限を超えると熱圧成形時の硬化収縮が大きくなり反りが発生しやすくなる。
【００１０】
【数１】
2007245557.tif 000003
【００１１】
更に、特開２００２−２１２３８９で記述されている３価以上のポリアルキレングリコール多価エーテルをコア用メラミン樹脂の変性剤として用いることもできる。３価以上のポリアルキレングリコール多価エーテルとしてはポリエチレングリコールグリセリルエーテル、ポリエチレングリコールグリセリルエーテル、ポリプロピレングリコールグリセリルエーテル、ポリブチレングリコールグリセリルエーテル、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）グリセリルエーテル、ポリ（プロピレングリコール  テトラメチレングリコール）グリセリルエーテル、ポリエチレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリプロピレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリブチレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリ（エチレングリコール−プロピレンクセリコール）ペンタエリスリトールエーテル等が挙げられる。
前記のポリアルキレングリコール多価エーテルの配合割合は、エポキシ変性メラミン樹脂に対し、固形分比で１００：５〜３０が好ましく、寸法変化率が小さく耐クラック性に優れた製品を提供できる。また上限を超えると耐水性が劣りやすくなる。
【００１２】
本発明のメラミン化粧板は、前述の熱硬化性樹脂組成物を主成分とする樹脂液を化粧板用の化粧紙に含浸した樹脂含浸化粧紙とエポキシ変性メラミン樹脂含浸紙、必要に応じて、樹脂含浸バランス紙、樹脂含浸表面紙を積層し、熱圧成形されて得られる。
【００１３】
尚、樹脂含浸バランス紙は裏打ち紙とも呼ばれ、化粧層との収縮バランスをとり反りを抑制するためのものであり、樹脂含浸表面紙は、化粧層の耐摩耗性を向上させる目的で用いられるもので、２０〜４０ｇ／ｍ２の含浸後透明となる表面紙に、前述のアミノ−ホルムアルデヒド樹脂を含浸したものである。
【実施例１】
【００１４】
メラミン樹脂
エポキシ変性メラミン樹脂含浸紙（コア含浸紙）
モル比１．３で樹脂分６０重量％のメラミン−ホルムアルデヒド初期縮合物（メラミン樹脂）とグリコールポリグリシジルエーテルを固形分比で１００：１で配合したエポキシ変性メラミン樹脂を、坪量１９２ｇ／ｍ２のクラフト紙に含浸率が８０％となるように含浸し、乾燥して、エポキシ変性メラミン樹脂含浸紙を得た。
メラミン樹脂含浸化粧紙
坪量１２０ｇ／ｍ２の抄造紙に、モル比１．４で樹脂分６５重量％のメラミン−ホルムアルデヒド初期縮合物（メラミン樹脂）を、含浸率が１００％となるように含浸して、メラミン樹脂含浸化粧紙を得た。
メラミン化粧板
エポキシ変性メラミン樹脂含浸紙を５枚、メラミン樹脂含浸化粧紙を１枚積層し、プレス機を用いて、１４０℃にて、６０ｋｇ／ｃｍ２、６０分間の熱圧条件により成形して、実施例１用のメラミン化粧板を得た。
【実施例２】
【００１５】
エポキシ変性メラミン樹脂の固形分に対し添加剤としてポリプロピレングリセリルエーテルを３０重量部添加した以外は実施例１と同様な方法でメラミン化粧板を得た。
【実施例３】
【００１６】
メラミン樹脂とグリコールポリグリシジルエーテルを固形分比で１００：１５で配合した以外は実施例１と同様な方法でメラミン化粧板を得た。
【実施例４】
【００１７】
メラミン樹脂とグリコールポリグリシジルエーテルを固形分比で１００：１５で配合し、エポキシ変性メラミン樹脂の固形分に対し添加剤としてポリプロピレングリセリルエーテルを３０重量部添加した以外は実施例１と同様な方法でメラミン化粧板を得た。
【００１８】
比較例１（エポキシ樹脂の配合割合が下限未満の場合）
実施例１において、グリコールポリグリシジルエーテルの配合割合を１００：０．５とした以外は同様に実施して、比較例１の化粧板を得た。
【００１９】
比較例２（エポキシ樹脂の配合割合が上限を越える場合）
実施例１において、グリコールポリグリシジルエーテルの配合割合を１００：２０とした以外は同様に実施して、比較例２の化粧板を得た。
【００２０】
比較例３（エポキシ樹脂の配合割合が下限未満、ポリエーテルの配合割合が上限を越える場合）
実施例１において、グリコールポリグリシジルエーテルの配合割合を１００：０．５でポリエーテルを４０重量部添加した以外は同様に実施して、比較例３の化粧板を得た。
【００２１】
比較例４（エポキシ樹脂の配合割合が上限以上、ポリエーテルの配合割合が上限を越える場合）
実施例１において、グリコールポリグリシジルエーテルの配合割合を１００：２０でポリエチレングリコールグリセリルエーテルを４０重量部添加した以外は同様に実施して、比較例４の化粧板を得た。
【００２２】
評価結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
2007245557.tif 000004
【００２４】
ＭＥ：メラミン樹脂
ＥＰ：エポキシ樹脂（グリコールポリグリシジルエーテル：デナコールＥＸ−３１３／ナガセケムテックス株式会社製）
ＰＥ：ポリエーテル（ポリプロピレングリセリルエーテルＧ−７００／旭電化工業株式会社製）
耐水性（ＪＩＳ  Ｋ６９０２耐煮沸試験）：○（増加率１０％以下），×（増加率１０％以上）
化粧板反り（４×８尺  四隅反り平均）：○（０−１０ｍｍ）△（１０−２０ｍｍ）×（２０ｍｍ以上）
耐クラック性（ＪＩＳ  Ｋ６９０２）：○（１０ｍｍ以下）△（１０−２０ｍｍ）×（２０ｍ以上）
寸法変化率（ＪＩＳ  Ｋ６９０２）：○（縦  ０．３％以下，横０．５％以下  ）×（縦  ０．３％以上，横０．５％以上）
試験方法は以下の通りとした。
反り；製品を４０℃−３０％の条件下の室内に７日間平置きにし、４隅の浮いた高さを測定した。
耐水性；ＪＩＳ  Ｋ６９０２に規定される熱硬化性樹脂化粧板試験方法に準じて試験を行った。
耐クラック性；１５０×５０ｍｍの化粧板サンプルを作成し、繊維方向と平行に深さ１５ｍｍの切り込みを入れたものを試験片とし、８０℃の恒温槽中に１０時間放置後、クラック長さを測定した。
寸法変化率；ＪＩＳ  Ｋ６９０２に規定される熱硬化性樹脂化粧板試験方法に準じて試験を行った。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のメラミン化粧板の構成断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１  樹脂含浸化粧紙
２  エポキシ変性メラミン樹脂含浸コア紙
５  メラミン化粧板
【図１】
2007245557.tif 000005