(57)【要約】【課題】  天板の下方に誘導加熱コイルを配置したものにおいて、誘導加熱コイルの温度が所定温度以上に上昇した場合には、調理容器の材質や厚さに応じて適切に誘導加熱コイルの出力を制限し、効率的な加熱調理を行う事を目的とするものである。【解決手段】  調理容器を載置する天板と、この天板の下方に装着された誘導加熱コイルと、この加熱コイルの温度を検出する温度センサと、誘導加熱コイルへ電力を供給するインバータ回路と、誘導加熱コイルに流れる電流を検出するコイル電流検出回路と、このコイル電流検出回路の出力や温度センサの出力等に基づいてインバータ回路等を制御する制御手段とを具備したものにおいて、この制御手段を、温度センサにて検出するコイル温度に応じて誘導加熱コイルに流れる電流の上限値を設定する様に構成して成る。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を載置する天板と、この天板の下方に装着された誘導加熱コイルと、この加熱コイルの温度を検出する温度センサと、上記誘導加熱コイルへ電力を供給するインバータ回路と、上記誘導加熱コイルに流れる電流を検出するコイル電流検出回路と、このコイル電流検出回路の出力や上記温度センサの出力等に基づいて上記インバータ回路等を制御する制御手段とを具備したものにおいて、この制御手段を、上記温度センサにて検出するコイル温度に応じて上記誘導加熱コイルに流れる電流の上限値を設定する様に構成した事を特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
上記誘導加熱コイルの出力を設定する操作部を設けると共に、上記制御手段を、誘導加熱コイルの温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減した後、誘導加熱コイルの温度が設定値より下降した場合には、誘導加熱コイルの出力の設定値に接近させて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成した事を特徴とする、上記請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
上記制御手段を、上記操作部にて設定可能な出力に基づいて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成した事を特徴とする、上記請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
調理容器を載置する天板と、この天板の下方に装着された誘導加熱コイルと、上記調理容器の温度を検出する温度センサと、上記誘導加熱コイルへ電力を供給するインバータ回路と、上記誘導加熱コイルに流れる電流を検出するコイル電流検出回路と、このコイル電流検出回路の出力や、上記温度センサの出力等に基づいて、上記インバータ回路等を制御する制御手段とを具備したものにおいて、この制御手段を、上記温度センサにて検出する調理容器の温度に応じて上記誘導加熱コイルに流れる電流の上限値を設定する様に構成した事を特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
上記誘導加熱コイルの出力を設定する操作部を設けると共に、上記制御手段を、調理容器の温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減することで調理容器の温度が設定値より下降した場合には、誘導加熱コイルの出力の設定値に接近させて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成した事を特徴とする、上記請求項４に記載の加熱調理器。
【請求項６】
上記制御手段を、上記操作部にて設定可能な出力に基づいて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成した事を特徴とする、上記請求項５に記載の加熱調理器。
【請求項７】
上記制御手段を、上記調理容器の温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減しても調理容器の温度が設定値よりも降下しない場合には、上記誘導加熱コイルへの通電を停止する様に構成した事を特徴とする、上記請求項２または請求項５に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理容器を載せて加熱する天板の下方に誘導加熱コイルを配置した加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば電磁調理器等の加熱調理器で、器具本体の天面に耐熱ガラス製の天板を装着し、この天板の下に誘導加熱コイルを配設し、天板の誘導加熱コイル上方に調理鍋等の調理容器を載せて誘導加熱を行うものでは、例えば特許文献１に示される様に、誘導加熱コイルの温度を温度検出素子にて検出し、加熱コイルが過熱されるとインバータ回路の出力を低下することで、加熱コイルの過熱による損傷を防止するものがある。
【特許文献１】特開２０００−２２３２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、上記特許文献１に示される構成では、単純に加熱コイルの温度に応じて加熱コイルの入力電流を制御している為、調理容器の材質によっては必要以上に出力を低下して調理時間が長くなったり、調理の仕上がりに影響を及ぼすという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、誘導加熱コイルの温度が所定温度以上に上昇した場合には、調理容器の材質等に応じて適切に誘導加熱コイルの出力を制限し、効率的な加熱調理を行う事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１の構成は、調理容器を載置する天板と、この天板の下方に装着された誘導加熱コイルと、この加熱コイルの温度を検出する温度センサと、誘導加熱コイルへ電力を供給するインバータ回路と、誘導加熱コイルに流れる電流を検出するコイル電流検出回路と、このコイル電流検出回路の出力や温度センサの出力等に基づいてインバータ回路等を制御する制御手段とを具備したものにおいて、この制御手段を、温度センサにて検出するコイル温度に応じて誘導加熱コイルに流れる電流の上限値を設定する様に構成して成るものである。
【０００６】
本発明の請求項２の構成は、請求項１の構成において、誘導加熱コイルの出力を設定する操作部を設けると共に、制御手段を、誘導加熱コイルの温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減した後、誘導加熱コイルの温度が設定値より下降した場合には、誘導加熱コイルの出力の設定値に接近させて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成して成るものである。
【０００７】
本発明の請求項３の構成は、請求項２の構成において、制御手段を、操作部にて設定可能な出力に基づいて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成して成るものである。
【０００８】
本発明の請求項４の構成は、調理容器を載置する天板と、この天板の下方に装着された誘導加熱コイルと、調理容器の温度を検出する温度センサと、誘導加熱コイルへ電力を供給するインバータ回路と、誘導加熱コイルに流れる電流を検出するコイル電流検出回路と、このコイル電流検出回路の出力や、温度センサの出力等に基づいて、インバータ回路等を制御する制御手段とを具備したものにおいて、この制御手段を、温度センサにて検出する調理容器の温度に応じて誘導加熱コイルに流れる電流の上限値を設定する様に構成して成るものである。
【０００９】
本発明の請求項５の構成は、請求項４の構成において、誘導加熱コイルの出力を設定する操作部を設けると共に、制御手段を、調理容器の温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減することで調理容器の温度が設定値より下降した場合には、誘導加熱コイルの出力の設定値に接近させて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成して成るものである。
【００１０】
本発明の請求項６の構成は、請求項５の構成において、制御手段を操作部にて設定可能な出力に基づいて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成して成るものである。
【００１１】
本発明の請求項７の構成は、請求項２または請求項５の構成において、制御手段を、調理容器の温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減しても調理容器の温度が設定値よりも降下しない場合には、誘導加熱コイルへの通電を停止する様に構成して成るものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の構成により、誘導加熱コイルのコイル温度に応じて誘導加熱コイルに流れるコイル電流の上限値を設定する様に構成したことで、加熱コイルの温度に応じて加熱コイルに流れる電流を的確に制限し、コイル温度の上昇による損傷を確実に防止する事が出来るものである。
【００１３】
本発明の請求項２に記載の構成により、誘導加熱コイルの温度が上昇して誘導加熱コイルに流れる電流を制限する場合には、設定された出力を基準として誘導加熱コイルに流れる電流値を設定することで、調理に適した加熱を行う事が出来るものである。
【００１４】
本発明の請求項３に記載の構成により、制御手段を、操作部にて設定可能な出力に基づいて誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成したことで、調理の種類に応じて使用者が設定した出力に近づく様に誘導加熱コイルの出力を制御し、極力調理に適した調理物の加熱を行う事が出来るものである。
【００１５】
本発明の請求項４に記載の構成により、温度センサにて調理容器の温度を検出し、この調理容器の温度に応じて誘導加熱コイルの出力を制御するものにおいて、温度センサにて検出する温度に応じて誘導加熱コイルに流れる電流値の上限値を設定することで、調理容器の温度に応じて誘導加熱コイルの発熱量を的確に制御する事が出来るものである。
【００１６】
本発明の請求項５に記載の構成により、調理容器の温度が予め設定した設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減することで調理容器の温度が低下した場合には、出力の設定値に接近する様に誘導加熱コイルに流れる電流を制御する様に構成したことで、設定に基づいた加熱量にて調理物を加熱することができ、加熱量の制限による調理物への影響を極力抑える事が出来るものである。
【００１７】
本発明の請求項６に記載の構成により、操作部にて設定可能な出力に基づいて誘導加熱コイルに流れる電流を制御することで、使用者の設定に近い加熱量にて調理を行う事が出来るものである。
【００１８】
本発明の請求項７に記載の構成により、調理容器の温度が設定値を越えて誘導加熱コイルに流れる電流を低減しても調理容器の温度が下がらない場合には、誘導加熱コイルへの通電を停止することで、調理容器の材質に適した誘導加熱コイルの出力制御を行いながら、誘導加熱コイルの過熱による損傷や、調理容器の過熱による調理ミスを防止する事が出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明による実施例を先ず図１に基づき説明すると、１は例えばシステムキッチン等にドロップイン方式にて組み込まれて使用される電磁調理器の調理器本体で、上面に耐熱ガラス製の天板２を装着していると共に、この天板の下方内部に熱源となる左右一対の誘導加熱コイル３，４とラジエントヒータ５を内蔵している。
【００２０】
一方、上記電磁調理器本体１の前面右側には操作パネル６を配設し、この操作パネルの左側にはグリル７用のグリル扉８を引き出し自在に配設し、かつ、上記操作パネル６には、シーソー式の電源スイッチ９、複数の操作キー１０・・やプッシュプッシュ式の操作摘み１１・・等を配設している。尚、上記操作摘み１１・・は、プッシュ操作により引き出すと誘導加熱コイル３，４やラジエントヒータ５、グリル７内の図示しないグリルヒータへの通電を開始し、押し込むと運転を停止し、引き出し位置で回転操作すると火力や調理時間、調理温度等を設定する様に構成している。
【００２１】
又、上記天板２の外周縁を天板枠１２により押圧固定していると共に、この天板枠の前端部には非接触式のタッチキーにて構成した操作部１３を配置し、かつ天板枠１２の後端部には左右一対の吸排気カバー１４，１４を着脱自在に装着している。
【００２２】
一方、上記操作部１３は、ガラス板１５の表面又は裏面に図２にても示す様に火力キー１６・・、湯沸しキー１７、揚げ物キー１８等のタッチ領域を印刷により配置し、これら各キーへの入力操作は、ガラス板１５の裏面に配置した後述の操作用回路基板により検出し、この操作用回路基板にて、上記タッチ領域への指等の接触や近接による静電容量の変化により入力操作を検出する様に構成している。
【００２３】
図３は上記誘導加熱コイル３，４等への通電を制御する制御手段となる制御回路３０の回路ブロック図の一部を示すもので、商用の２００Ｖ電源３１にリレー接点３２を介して電源回路３３を接続すると共に、この電源回路の出力にマイクロコンピュータにて構成した主制御回路３４を接続し、かつ上記電源３１には上記電源スイッチ９を介して電圧検知回路３５を接続し、この電圧検知回路の出力を上記主制御回路３４の入力ポートに接続し、この入力ポートには、上記操作パネル６に配置した操作キー１０・・をキー検出回路４３を介して接続している。
【００２４】
又、上記リレー接点３２には入力電力検出回路３６を介してインバータ回路３７を接続し、かつこのインバータ回路の出力に上記誘導加熱コイル３，４と、このコイルへ供給される電流値を検出するコイル電流検出回路３８を接続し、上記入力電力検出回路３６の出力を主制御回路３４の入力ポートに接続している。
【００２５】
そして上記主制御回路３４の出力ポートには、ヒータ駆動回路４４を介して上記ラジエントヒータ５や、グリル７内に配置した上下グリルヒータ４５，４５を接続すると共に、冷却ファン駆動回路４６を介して調理器本体１内に装着した冷却ファン４７を接続し、かつ上記リレー接点３２を作動するリレー駆動回路４８を接続している。
【００２６】
又、上記主制御回路３４の出力ポートには、LED駆動回路４９を介して上記操作パネル６に配置した操作キー１０・・のオン・オフ操作状態等を表示するLEDランプ５０・・を接続している。
【００２７】
更に、上記主制御回路３４の入出力ポートには、各種データを記憶する不揮発性メモリにて構成したメモリ５３や通信回路５４を接続し、かつこの通信回路にはマイクロコンピュータにて構成した副制御回路６０を接続している。
【００２８】
そして上記副制御回路６０の入力ポートには、図４にて示す様に、温度検出回路６１を介して誘導加熱コイル３，４の中央付近に配置した鍋底温度センサ６２，６２と、誘導加熱コイル３，４の上に配置してこれら誘導加熱コイルの温度を検出するコイル温度センサ６３，６３を接続していると共に、入出力ポートには、キー検出用マイクロコンピュータ６６を介して上記操作部１３の火力キー１６・・、湯沸しキー１７、揚げ物キー１８等を接続し、これらキーへの指の接近による静電容量の変化にてこれらキーによる入力操作を検出する様に構成している。
【００２９】
而して、誘導加熱コイル３，４を使用して加熱調理を行う場合の動作を説明すると、天板２の誘導加熱コイル３，４の上方に鍋等の調理容器２２を載せた後（図４参照）、電源スイッチ９をオン操作し、次いで操作パネル６の摘み１１ａをプュシュ操作して引き出した後、摘み１１ａを回転操作、又は摘み１１ａをプュシュ操作して引き出した後操作部１３の火力キー１６・・にて火力を設定することで、これらの操作を主制御回路３４並びに副制御回路６０にて検出して誘導加熱コイル３，４への通電を開始し、調理を開始する。
【００３０】
一方、上記調理開始後においては、図５にて示す様にコイル温度センサ６３，６３の出力にて誘導加熱コイル３，４の温度を検出し、この検出温度が予め設定した設定値Ｔ１を越えた場合には、コイル電流検出回路３８で検出したコイル電流が例えば７５Ａを超えているか否か判定し、超えている場合には、誘導加熱コイル３，４に流れるコイル電流の上限を７５Ａに設定し、越えていない場合には、その電流値を維持する様に制御回路３０にて制御を行う。
【００３１】
又、上記制御回路３０は、誘導加熱コイル３，４の温度が上記設定値Ｔ１を越えてコイル電流の上限を７５Ａに設定しても、誘導加熱コイル３，４の温度が更に上昇してＴ１を超えた場合には、コイル電流の上限を例えば６５Ａに設定し、以降同様に誘導加熱コイル３，４の温度上昇に伴ってコイル電流の上限を低減する。
【００３２】
尚、上記コイル電流の上限を設定することで誘導加熱コイル３，４の温度が低下した場合には、温度低下に比例してコイル電流の上限値を上昇する。
【００３３】
これらの構成により、誘導加熱コイル３，４の温度が予め設定した所定温度を越えた場合には、この温度に応じてコイル電流の上限値を設定することで、例えば上記操作部１３の火力キー１６・・にて設定された出力を制御する場合に比較し、調理容器１９の材質の相違によるコイル電流の変化に影響されることがなく、確実に、誘導加熱コイル３，４に流れる電流を誘導加熱コイル３，４の温度に応じて設定する事が可能となり、コイル温度に応じた的確な出力制御を行う事が出来るものである。
【００３４】
一方、上記制御回路３０は、コイル電流の上限値を所定の下限値（実施例では例えば３５Ａ）に設定しても、コイル温度センサ６３，６３の検出温度が予め設定した上限温度Ｔ６（例えば２８０度Ｃ）を超えた場合には、誘導加熱コイル３，４への通電を停止する。
【００３５】
これらの構成により、調理容器の材質に適した誘導加熱コイル３，４の出力制御を行いながら、誘導加熱コイル３，４の過熱による損傷や耐久性能の低下を防止する事が出来るものである。
【００３６】
図６は調理容器１９の材質の相違によるコイル電流の変化を示すもので、上記操作部１３の火力キー１６・・にて誘導加熱コイル３，４の出力を例えば２０００Ｗに設定した場合、厚さが２２ｃｍのホーロー鍋では誘導加熱コイル３，４に流れるコイル電流がｉ１となり、厚さが１８ｃｍのＳＵＳ１８−８ではｉ２となり、厚さ１２ｃｍのホーロー鍋ではｉ３となる。
【００３７】
これにより、例えば誘導加熱コイル３，４の出力を３０００Ｗに設定して調理中に、誘導加熱コイル３，４の温度が設定温度以上に上昇して出力の上限値を２０００Ｗに設定しても、上記の様に調理容器１９の材質や厚さによってコイル電流が異なる為、材質によっては出力の下げ過ぎにより調理容器１９の温度が急激に低下して調理に影響を及ぼす恐れがある。
【００３８】
一方、上記実施例ではコイル温度センサ６３，６３にて誘導加熱コイル３，４の温度を検出し、この誘導加熱コイルの温度に応じて誘導加熱コイルのコイル電流の上限値を設定しているが、同様に鍋底温度センサ６２，６２にて調理容器１９の温度を検出し、調理容器の温度が例えば上記設定値Ｔ１〜Ｔ５を越えると、この温度に応じて誘導加熱コイル３，４のコイル電流の上限値を設定する様に構成しても良い。
【００３９】
これらの構成により、調理容器１９の材質や厚さに応じて誘導加熱コイル３，４のコイル電流を適切に設定し、誘導加熱コイル３，４の出力の下げ過ぎや、低減不足による調理物のオーバーシュートを確実に防止する事が出来るものである。
【００４０】
更に本発明による制御回路３０は、上記誘導加熱コイル３，４や調理容器１９が設定値Ｔ１〜Ｔ５を超えて誘導加熱コイル３，４のコイル電流の上限値を設定する場合、コイル電流の上限値の設定により誘導加熱コイル３，４の温度や調理容器１９の温度が低下した場合には、操作部１３にて設定された誘導加熱コイル３，４の出力に近いコイル電流の上限値に設定する様に構成している。
【００４１】
これにより、コイル電流の制限による調理物の加熱不足による調理ミスの発生を極力防止しながら、誘導加熱コイル３，４の加熱による損傷を防止する事が出来る。
【００４２】
一方、上記鍋底温度センサ６２，６２にて調理容器１９の温度を検出して誘導加熱コイル３，４のコイル電流の上限値を設定している場合においても、誘導加熱コイル３，４のコイル電流の上限値を所定の下限値（実施例では例えば３５Ａ）に設定しても、鍋底温度センサ６２，６２の検出温度が予め設定した上限温度Ｔ６（例えば２６０度Ｃ）を超えた場合には、誘導加熱コイル３，４への通電を停止する。
【００４３】
これらの構成により、調理容器１９の温度が何らかの原因により上限温度以上に上昇した場合には、誘導加熱コイル３，４への通電を停止して加熱動作を中止することで、調理容器１９の過熱による調理ミス等を防止する事が出来るものである。
【００４４】
又、本発明では、上記誘導加熱コイル３，４のコイル電流の上限値の設定に際しては、操作部１３で設定可能な出力に基づいて上限値を設定する様に制御回路３０を構成し、これにより、主制御回路３４を構成するマイクロコンピュータのプログミングを簡素化する事が出来ると共に、調理メニューに応じて使用者が設定した出力に基づいた加熱が行え、調理の失敗を極力防止する事が出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】同じく要部の実施例を示す平面図である。
【図３】同じく制御回路のブロック図である。
【図４】同じく要部の実施例を示す側面縦断面図である。
【図５】同じく制御回路の動作を示す特性図である。
【図６】同じく誘導加熱コイルの出力とコイル電流との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
【００４６】
２    天板
３    誘導加熱コイル
４    誘導加熱コイル
１３  操作部
１９  調理容器
３０  制御回路（制御手段）
３７  インバータ回路
３８  コイル電流検出回路
６２  鍋底温度センサ
６３  コイル温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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