(57)【要約】      （修正有）【課題】複数のガラス板が搬送パレットに縦置きで積層された場合でも、これらガラス板の中央近傍に撓みを生じさせることなく、移動においてもガラス板同士の滑動を生じさせることのない操作性に優れたガラス板搬送パレットを提供する。【解決手段】縦置きに複数枚積層したガラス板底部を支持した載置台２と、ガラス板の背面を傾斜支持する背面支持体３とで構成し、背面支持体の上下には他端がそれぞれ回動軸１３，２６に取り付けた上方の第１支持アーム９および操作ハンドル２２を備えた下方の第２支持アーム２０が配設され、回動軸１３，２６が連動手段（１３，２６、２３，２４、２５，２５’）を介して連結され、第１支持アーム９の一端にはガラス板１７の左右の長さ方向に延びるセンターバー１０が設けられている。【選択図】図２
2007099312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板をパレット本体に縦置きに複数枚積層支持させて搬送するガラス板搬送パレットであって、前記パレット本体は、ガラス板の底部を支持する載置台と、前記ガラス板の背面を傾斜支持する背面支持体とで構成され、該背面支持体の上下には、他端が軸支された上方の第１支持アームおよび下方の第２支持アームが配設され、該第１支持アームと第２支持アームの他端が連動手段を介して連結され、前記第１支持アームの一端には、前記ガラス板の左右の長さ方向に延びるセンターバーが設けられ、前記第２支持アームの操作で、前記連動手段、前記第１支持アームを介して前記センターバーが揺動させて積層支持したガラス板の略中央部を保持して移動を阻止し、あるいは解放することを特徴とするガラス板搬送パレット。
【請求項２】
前記連動手段は、前記第１支持アームを軸支する第１回動軸と、前記第２支持アームを軸支する第２回動軸と、これら前記回動軸に各々設けられる第１および第２回動盤と、前記第１回動盤と第２回動盤に軸着された連結部材と、からなる請求項１に記載のガラス板搬送パレット。
【請求項３】
前記連結部材には一対の線材が用いられ、該一対の線材両端の軸着位置が前記回動軸を中心に対称位置とした請求項２に記載のガラス板搬送パレット。
【請求項４】
前記第２支持アームには操作ハンドルが設けられている請求項１乃至３のいずれかに記載のガラス板搬送パレット。
【請求項５】
前記第１支持アームには、前記センターバーが前記背面支持体の上方位置に移動した際に、その位置を保持するロック機構が設けられている請求項１乃至４のいずれかに記載のガラス板搬送パレット。
【請求項６】
前記回動軸には前記センターバーがガラス板の前面側から背面支持体の上方側へ移動するときは助勢し、前記背面支持体の上方側からガラス板の前面側へ移動するときは抵抗を与えるダンパー機構が付設されている請求項１乃至５のいずれかに記載のガラス板搬送パレット。
【請求項７】
前記連動手段は前記パレット本体の側面および後面を覆うカバー体によって外部から遮蔽されている請求項１乃至６のいずれかに記載のガラス板搬送パレット。
【請求項８】
少なくとも載置台または背面支持体には緩衝材が設けられている請求項１乃至７のいずれかに記載のガラス板搬送パレット。
【請求項９】
前記パレット本体には複数のキャスタが設けられている請求項１乃至８のいずれかに記載のガラス板搬送パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス板をパレット本体に縦置きに複数枚積層支持させて搬送するガラス板搬送パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属板を横置きに複数枚積層して搬送する搬送パレットが知られており、この種の搬送パレットは、パレット基板の幅方向両端部に複数の支柱を立設し、支柱に設けた切り欠きに嵌合した拘束板をパレット基板上に積載した複数の金属板に載せることにより、複数の金属板の揺れによる金属板の滑動を防止している。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３０５２６号公報（段落００１０、００１１及び図２、４参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、積載荷重に耐えることができる金属板の場合には便利であるが、被搬送体が薄くて大きなガラス板である場合には、積載重量が下のガラス体に加わるので破損しやすく、積載量に制限があった。そこで、パレット基板上に多くのガラス板を積載するためにはガラス板に積載荷重が掛からないように縦置きにする方法が一般的であり、荷崩れ防止のためには積層ガラス体に対して縦横にラッシングベルト等を巻き付けて固定する方法が採られていた。しかしながら、ガラス板を縦置きにした場合には、ガラス板の自重により中央部が撓みやすくきつく縛ってもラッシングベルト等が緩み、搬送中にガラス板同士が滑動して位置ずれを起こし破損する恐れがあった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、複数のガラス板が搬送パレットに縦置きで積層された場合でも、これらガラス板の中央近傍に撓みを生じさせることなく、移動においてもガラス板同士の滑動を生じさせることのない操作性に優れたガラス板搬送パレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のガラス板搬送パレットは、ガラス板をパレット本体に縦置きに複数枚積層支持させて搬送するガラス板搬送パレットであって、前記パレット本体は、ガラス板の底部を支持する載置台と、前記ガラス板の背面を傾斜支持する背面支持体とで構成され、該背面支持体の上下には、他端が軸支された上方の第１支持アームおよび下方の第２支持アームが配設され、該第１支持アームと第２支持アームの他端が連動手段を介して連結され、前記第１支持アームの一端には、前記ガラス板の左右の長さ方向に延びるセンターバーが設けられ、前記第２支持アームの操作で、前記連動手段、前記第１支持アームを介して前記センターバーが揺動させて積層支持したガラス板の略中央部を保持して移動を阻止し、あるいは解放することを特徴としている。
この特徴によれば、第１支持アームよりも下方に第２支持アームが配設されたことで、常に第２支持アームには手が届き操作し易く、この第２支持アームの操作によって連動手段を介して、センターバーの上げ下ろしを円滑に行うことができるとともに、ガラス板搬送パレットの移送中であっても、センターバーにより積層支持したガラス板の略中央部を保持して撓みを防止してガラス板の破損を未然に防止することができる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１に記載のガラス板搬送パレットであって、前記連動手段は、前記第１支持アームを軸支する第１回動軸と、前記第２支持アームを軸支する第２回動軸と、これら前記回動軸に各々設けられる第１および第２回動盤と、前記第１回動盤と第２回動盤に軸着された連結部材と、からなることを特徴としている。
この特徴によれば、第１および第２回動盤に連結部材の両部を軸着したことで、この第１および第２回動盤の回動半径を利用して、第２支持アームの操作により第２回動盤，第１回動盤を介して、第１回動軸が回動され第１支持アームが連動制御されることから、簡素な構成で確実にセンターバーの上げ下ろしを容易に行うことができる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載のガラス板搬送パレットは、請求項２に記載のガラス板搬送パレットであって、前記連結部材には一対の線材が用いられ、該一対の線材両端の軸着位置が前記回動軸を中心に対称位置としたことを特徴としている。
この特徴によれば、一対の線材が回動軸を中心に対称位置で軸着されているので、センターバーの上げ下げにおいて第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御が常に一定の牽引力で均等に無理なく行われる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１乃至３のいずれかに記載のガラス板搬送パレットであって、前記第２支持アームには操作ハンドルが設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、第２支持アームに手で握り易い操作ハンドルが設けられたことで、より簡便に第１支持アームを連動して移動することができるとともに、操作時に第２支持アームからの手の滑りが確実に防止され、例えば操作ハンドルを長く形成すれば作業者の操作性を向上させることが可能である。
【００１０】
本発明の請求項５に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１乃至４のいずれかに記載のガラス板搬送パレットであって、前記第１支持アームには、前記センターバーが前記背面支持体の上方位置に移動した際に、その位置を保持するロック機構が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、センターバーが背面支持体の上方位置に保持することができるので、センターバーが勝手に積層されたガラス板の前面に向けて移動されることが確実に防止され、ガラス板の破損を未然に防止することができる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１乃至５のいずれかに記載のガラス板搬送パレットであって、前記回動軸には前記センターバーがガラス板の前面側から背面支持体の上方側へ移動するときは助勢し、前記背面支持体の上方側からガラス板の前面側へ移動するときは抵抗を与えるダンパー機構が付設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ダンパー機構によって、センターバーをガラス板の前面側から解放操作するときは助勢されるので操作が軽く行え、センターバーをガラス板の前面側に向けて押圧するときは勢いよく当接しないので安全である。
【００１２】
本発明の請求項７に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１乃至６のいずれかに記載のガラス板搬送パレットであって、前記連動手段は前記パレット本体の側面および後面を覆うカバー体によって外部から遮蔽されていることを特徴としている。
この特徴によれば、カバー体によって外部から連動手段が遮蔽されるので、第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御時においても、作業者が誤ってパレット本体内に手や指を挿し込み、連動手段に挟み込まれるといった事故を未然に防ぐことができ、安全性の向上を図っている。
【００１３】
本発明の請求項８に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１乃至７のいずれかに記載のガラス板搬送パレットであって、少なくとも載置台または背面支持体には緩衝材が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、搬送パレットに載置する作業中および搬送パレットの移動時に振動が生じても、緩衝材によってガラス板への衝撃が吸収されるので損傷を回避できる。
【００１４】
本発明の請求項９に記載のガラス板搬送パレットは、請求項１乃至８のいずれかに記載のガラス板搬送パレットであって、前記パレット本体には複数のキャスタが設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、ガラス板搬送パレットを床面に沿って自由な方向に移動させることができるとともに、複数のキャスタによりガラス板に極力振動を与えずに移動が行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は、本発明の実施例におけるガラス板搬送パレットの正面側構造を示す斜視図であり、図２は、ガラス板搬送パレットの背面側構造を示す一部破断斜視図であり、図３は、第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御によって、第１支持アームが下方に移動操作された状態を示す要部拡大斜視図であり、図４は、第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御によって、第１支持アームが上方に移動操作された状態を示す要部拡大斜視図であり、図５は、ガラスカバー体がセンターバーから解放された状態を示す側面図であり、図６は、センターバーでガラスカバー体が保持された状態を示す側面図である。
【００１７】
このガラス板搬送パレット（以下、搬送パレット１）は、ガラス板を複数枚縦置きに積層させて搬送可能になっており、ガラス板の運搬及び移動用に使用される台車として利用されている。そこで、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、図１，図２に示されるように、搬送パレット１は、主にガラス板を支持するパレット本体１ａとガラス板を保持するセンターバー１０を支持した支持アーム９（第１支持アーム）とから構成されている。以下、図１において、搬送パレット１の手前側の正面を前方とし、搬送パレット１の奥行きの背面側を後方とし、搬送パレット１の左手側を左方、右手側を右方として説明する。
【００１８】
主に金属製のパレット本体１ａは、ガラス板の底部を支持する載置台２と、ガラス板の背面側を支持する背面支持体と、載置台２及び背面支持体を支持する下部底台１９とから成り、背面支持体は縦置きに積層したガラス板の背面を直接支持する背面支持材３と、下部底台１９の後方位置より立設された支柱５と、この支柱５を補強する補強材１５と、背面支持材３と支柱５を連結する上段枠材４ａ，中段枠材４ｂ，下段枠材４ｃとで構成されている。
【００１９】
載置台２および背面支持材３には積層されたガラス板が載置され、これらガラス板の前面，側面および上面をガラスカバー体（以下、カバー体７）で覆うように設けられ、このカバー体７は軽量且つ強固な硬質プラスチック材で形成され、カバー体７の前面７ａには半円輪状の持上げ部７ｄが所定間隔で複数設けられており、持上げ部７ｄを利用してカバー体７の移動操作が行い易くなっている。
【００２０】
パレット本体１ａの左右側面には、その内部を遮蔽する遮蔽体の一部である金属板の側面カバー３５，３５が取り付けられており、背面には遮蔽体の一部である背面カバー３４が取り付けられている。左右側面の側面カバー３５，３５外方には他端を第１回動軸１３に固定した第１支持アーム９，９が設けられ、この第１支持アーム９，９の一端側にはセンターバー１０が設けられている。センターバー１０はパレット本体１ａの幅方向に渡る金属棒状の支軸１０ｂと、この支軸１０ｂの外周に取り付けたに緩衝性の高い保持材１０ａから成り、支軸１０ｂの両端部が第１支持アーム９の一端に回動自在に軸支されている。緩衝性の高い部材としてはゴム状の衝撃吸収材や海綿状スポンジ体や発泡スチロール等が使用される。
【００２１】
第１支持アーム９の他端側には半円状の摺動溝９ａが形成されており、摺動溝９ａ内には、側面カバー３５から延出したピンが挿通し、ピン先端にロックレバー３６がネジ嵌合してロック機構を構成している。したがって、ロックレバー３６を右回転することで、第１支持アーム９はロックレバー３６と側面カバー３５で挟持され移動不能となる。逆にロックレバー３６を左回転させれば挟持状態が解放され、再び第１支持アーム９が側面カバー３５に支持されて回動できる。そして、図示したようにセンターバー１０でカバー体７の前面を保持した状態において、ロックレバー３６を右回転させてセンターバー１０の移動を確実に阻止することで、搬送パレットの移動中であっても積層されたカラス体は移動することはない。
【００２２】
側面カバー３５の第１支持アーム９から下方に所定間隔離間された外方位置には、他端を第２回動軸２６に固定した第２支持アーム２０が設けられている。この第２支持アーム２０の側部には、コ字状の金属棒状の操作ハンドル２２が溶着され、側面カバー３５の上部には、第１支持アーム９，９の上方揺動時に回動を規制するアーム受金具５ａが左右にそれぞれ固着されている。
【００２３】
図２、３に示されるように、パレット本体１ａの内部には、上段枠材４ａ，４ａの下部にはアーム軸受部材６，６が取り付けられており、パレット本体１ａの幅方向に延びる第１回動軸１３がアーム軸受部材６，６に回動自在に軸支され、この第１回動軸１３の左右両端に支持アーム９の他端が連結されている。下段枠材４ｃ，４ｃの両部には支持材１４が左右方向に向け掛け渡され固定されている。右方の下段枠材４ｃの上部及び支持材１４の中間部にはアーム軸受部材２１、２１’が取り付けられている。（図示していないが左方の下段枠材４ｃの上部にもアーム軸受部材が設けられている。）
【００２４】
これらアーム軸受部材２１，２１’には第２回動軸２６が回動自在に軸支され、この第２回動軸２６の右端に第２支持アーム２０の他端が連結されている。第１回動軸１３には第１回転盤２３が、第２回動軸２６には同型の第２回転盤２４がそれぞれ設けられ、両回転盤２３，２４は連結部材である一対の金属線材２５，２５’（本実施例では公知のワイヤーを使用）を介して連結されている。さらに、第１回動軸１３に間隔を置いて連結した２つの回動片１２がそれぞれダンパー１１の上端部と連結され、ダンパー１１の下端部は支持材１４に取り付けられている。ダンパー１１は上下方向に伸長する付勢力が働く油圧式、空圧式またはバネ式のダンパーが用いられている。
【００２５】
したがって、図３に示されるようにダンパー１１の上端部がやや斜め後方に傾斜された位置では、ダンパー１１によって回動片１２を上方に押し上げる力が加えられることから、第１支持アーム９が下方に向けて押し下げられる付勢力が与えられ、第１支持アーム９の位置が安定して保持される構成になっている。
【００２６】
前述した一対の線材２５，２５’の具体的な取り付け位置は、線材２５，２５’の上端が第１回動盤２３に第１回動軸１３を中心に対称位置で離間配置され、線材２５の上端を支軸ピン２３ａで、線材２５’の上端を支軸ピン２３ｂでそれぞれ軸着している。同様にして、線材２５，２５’の下端が第２回動盤２４に第２回動軸２６を中心に対称位置で離間配置され、線材２５の下端を支軸ピン２４ａで、線材２５’の下端を支軸ピン２４ｂでそれぞれ軸着している。
【００２７】
第１回動軸１３に対して、第１支持アーム９，第１回動盤２３，回動片１２は回動不能に取り付けられており、第１回動盤２３が回動制御されると、第１回動軸１３を介して第１支持アーム９と回動片１２が連動して回動制御される。尚、第１支持アーム９の回動時にはロックレバー３６はロック解放位置にある。
【００２８】
また、第２回動軸２６に対して、第２支持アーム２０，第２回動盤２４は回動不能に軸支されており、操作ハンドル２２を利用して第２支持アーム２０が操作され上方に向けて揺動されていくと、第２回動軸２６を介して第２回動盤２４も連動して回動制御される。そして、徐々に第２回動盤２４が回動されて支軸ピン２４ｂの線材２５’が下方に向けて牽引され始められると同時に、支軸ピン２３ｂが下方に牽引されて第１回動盤２３が回動する。この第１回動盤２３の回動に連動するように第１回転軸１３を介して回動片１２も同方向に下端側から徐々に前方に回動されながら、ダンパー１１を下方に向けて圧縮する。
【００２９】
そこで図４に示されるように、線材２５’の両端が下方に向けて移動されるとともに、その対称にある線材２５の両端が上方に向けて移動されることで、第１回動軸１３が第２回動軸２６の回動に連動して同方向に回動され、第１支持アーム９が第２支持アーム２０と同じ方向に揺動されながら、上方に向けて移動されセンターバー１０が上方に押し上げられる構成となっている。
【００３０】
つまり、第１および第２回動盤２３，２４に線材２５，２５’の両端部をそれぞれの回動軸１３，２６を中心に対称位置に軸着したことで、この第１および第２回動盤２３，２４の回動半径を利用して、第２支持アーム２０の操作により第２回動盤２４，第１回動盤２３を介して、第１回動軸１３を回動し、第１支持アーム９が連動制御されることから、センターバー１０の上げ下げにおいて第２支持アーム２２の操作による第１支持アーム９の連動制御が常に一定の牽引力で均等に無理なく行われ、簡素な構成で確実にセンターバー１０の上げ下ろしを容易に行うことができる。尚、以下の説明において、センターバー１０が上方に向けて上げられた状態を解放状態とし、前方に向けて下げられた状態をガラス板の保持状態として説明する。
【００３１】
さらに、センターバー１０が解放される過程において、第１回動軸１３を介して回動片１２が回動されながら、ダンパー１１の上端が第１回動軸１３を軸心として円弧を描くように前方向に向けて移動されていき、図示されるように第１支持フレーム９が上方に移動された状態において、ダンパー１１によって回動片１２を上方に押し上げる力が加えられることから、センターバー１０の押し上げ負荷が回転の途中からダンパー１１の付勢力により軽くなる。
【００３２】
逆に、後述するセンターバー１０を上方から前方に向けて移動させる際には、抵抗を与えるダンパー１１に抵抗力が加えられるので、センターバー１０が自重によって勢い良くカバー体７の前面７ａ側に向けて移動されることのない構成になっている。つまり、ダンパー機構によって、センターバー１０をガラス板の前面側から解放操作するときは後半において助勢されるので操作が楽になり、センターバー１０をガラス板の前面側に向けて下ろすときは勢いよく回動しないので安全である。
【００３３】
図１および図５に示されるように、複数縦置きで積層したガラス板１７は、ケースボックス８内にケースボックス単位で収納されており、本実施例では２つのケースボックス８，８が利用されているが、ケースボックスの数はガラス板の厚みや枚数、大きさに応じて適宜選択すればよい。このケースボックス８を立設させた状態で背面支持材３に傾斜させて載置台２に載置し、さらにケースボックス８を覆うようにカバー体７がケースボックス８の前面，側面および上面を覆うように設けることで、複数のガラス板が間接的にパレット本体１ａに支持されている。
【００３４】
なお、載置台２の上面には緩衝材２ａが施されケースボックス８およびカバー体７の底部が当接されるとともに、背面支持材３の前面にも緩衝材３ａが施されており、ケースボックス８およびカバー体７の背面部が当接され、間接的にガラス板が保護されている。また、これら緩衝材２ａ，３ａはケースボックス８およびカバー体７の滑り止めにもなっている。つまり、緩衝材２ａ，３ａによってガラス板またはケースボックス８を搬送パレット１に載置する作業中や、搬送パレット１の移動時にケースボックス８が移動して内部に収納されたガラス板が損傷することを防止できる。
【００３５】
カバー体７の前面７ａの背面には複数箇所に緩衝材７ｅが設けられ、ガラス板１７が積層収納されたケースボックス８に当接されており、カバー体７の取り付け時や、外部からカバー体７に衝撃が加えられてもカバー体７内のケースボックス８やガラス板１７に対する衝撃を和らげ損傷が防止されている。さらに、図示しないがケースボックス８の内面とガラス板１７の間にも緩衝材が設けられており、ガラス板１７に極力振動を与えることのない構成となっている。
【００３６】
また、載置台２の下面には、回動ロック機能を備えたキャスタ１８が所定間隔で複数個取り付けられ、パレット本体１ａを自由な方向に移動可能になっているとともに、複数のキャスタ１８によって搬送パレット１が安定的に支持され、ケースボックス８内のガラス板全体に極力振動を与えないようになっている。そして、特に図示しないが所望の位置でキャスタ１８の回動をロックすることで、搬送パレット１の移動が安易に行われない構成になっている。
【００３７】
次いで、センターバー１０を利用したカバー体７の保持操作について具体的に説明する。図５に示されるように、センターバー１０の開放状態では、第１支持アーム９が上方に向けて移動された状態にあり、アーム受金具５ａによって第１支持アーム９の動きが規制され、さらに後傾しないように位置固定されている。
【００３８】
さらに、第１支持アーム９の他端側のロックレバー３６を右方向に回転させることで第１支持アーム９の他端側が側面カバー３５とロックレバー３６との間にきつく挟持され、第１支持アーム９がパレット本体１ａに移動不能に固定される。したがって、センターバー１０が勝手にカバー体７の前面に向けて移動されることが確実に防止され、未然にガラス板の破損が防止されている。
【００３９】
次いで、センターバー１０の解放状態からセンターバー１０を移動させて、カバー体７の前方側からケースボックス８に収納された積層されたガラス体を保持するには、操作ハンドル２２に作業者が手を掛け前方に向けて押し下げるように操作することで、第２支持アーム２０が第２回動軸２６を回動し、前述したパレット本体１ａ内の連動手段によって、第１支持アーム９が連動制御され第２支持アーム２０と同方向に揺動制御され、センターバー１０をカバー体７の前面の略中央部に向けて下ろされる。
【００４０】
このように、第２支持アーム２０に手で握り易い操作ハンドル２２が設けられたことで、下方位置から容易に上方位置にある第１支持アーム９を移動させることができる。また、例えば第２支持アーム２０を長く形成すれば回転トルクが増大し作業者の操作負荷を小さくでき、操作性を向上させることが可能である。尚、本発明はこれに限定されるものではなく、第２支持アーム２０に操作ハンドル２２を設けずに、直に第２支持アーム２０を操作して、第１支持アーム９の連動制御を行うようにしてもよい。
【００４１】
そして、図６に示されるように、カバー体７の前面７ａの中央部近傍にセンターバー１０の保持材１０ａが当接される。このセンターバー１０の保持状態では、前述したダンパー１１（図３，４参照）のセンターバー１０をさらに押し下げようとする付勢力が継続して与えられるため、カバー体７の前面７ａを常に押圧した状態とすることができ、カバー体７を介してケースボックス８が背面支持材３に安定して当接保持され固定される。このときロックレバー３６を右方向に回転させることで第１支持アーム９がパレット本体１ａに移動不能に固定される。また、この保持状態からロックレバー３６を左方向に回転させてロック状態を解放し、第２支持アーム２０を上方に向けて押し上げるように操作するだけで、容易にカバー体７からセンターバー１０を離脱させることができる。
【００４２】
このように、積層支持されたガラス板１７がケースボックス８内に収納され、更にこのケースボックス８がカバー体７で覆われているので、ケースボックス８を搬送パレット１から卸したときもケースボックス８をクリーンな状態に保つことができる。また、センターバー１０がカバー体７の左右方向に延びて、その中央部近傍で当接しているので、搬送パレット１の移送中であってもカバー体７を介してケースボックス８の移動を確実に阻止することができる。
【００４３】
したがって、複数のガラス板１７を搬送パレット１に縦置きで積層した場合でも、これらガラス板１７の中央近傍に撓みを生じさせることなく、移動においてもガラス板同士の滑動を生じさせることのない。更に、カバー体７の固定と解放は、作業者によって常に手の届きやすいパレット本体１ａの側面に軸支された第２支持アーム２０の操作に連動して第１支持アーム９の揺動運動で行えるので操作が楽であり、仮にガラス板１７の積層枚数の増減でケースボックス８の数が増減しても、第１支持アーム９の揺動半径を変えることで容易に対応できる。また、センターバー１０と第１支持アーム９とが別体で構成されているので、カバー体７やケースボックス８やガラス板１７の高さが高い場合であっても、同様に第１支持アームの長いものを使用して対応することができる。
【００４４】
しかも、パレット本体１ａの内部は、左右の側面カバー３５および背面カバー３４で外部から遮蔽されているので、第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御時においても、作業者が誤ってパレット本体１ａ内に手や指を挿し込み、連動手段に挟み込まれるといった事故を未然に防ぐことができ、安全性の向上が図られている（図１および図２参照）。
【００４５】
パレット本体１ａへのガラス板１７の載置形態としては、実施例に限定されるものではなく、例えば、カバー体７を用いずにケースボックス８をセンターバー７で直接保持しても良い。また、ガラス板を一枚ずつ載置台２に載置させ、最後尾のガラス板の背面部を背面支持材３に載置させて複数枚積層させ、センターバー１０で最前列のガラス板１７の中央部近傍に直接当接させ保持しても良い。
【００４６】
なお、積層されたガラス板１７がセンターバー１０で直接支持された場合でも、緩衝材３ａ、緩衝材２ａ、保持材１０ａにより損傷の発生の恐れが回避されるとともに、緩衝材２ａ，３ａによって、搬送パレット１に載置する作業中および、搬送パレット１の移動時に振動が生じても、これら緩衝材２ａ，３ａによってガラス板１７への衝撃が吸収されるので損傷を回避できる。
【００４７】
以上の説明により実施例では、第１支持アーム９よりも下方に第２支持アーム２０が配設したことで、手が届き操作し易い第２支持アーム２０の操作によって連動手段（第１，２回動軸１３，２６、第１，２回動盤２３，２４、線材２５，２５’）を介して、センターバー１０の上げ下ろしを円滑に行うことができるとともに、搬送パレット１の移送中であっても、センターバー１０により積層支持したガラス板１７の移動を確実に阻止してガラス板の破損を未然に防止することができる。
【００４８】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれ、例えば上記実施例では、線材２５，２５’にワイヤーを使用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、金属以外の線材を用いても良く、牽引強度が高く、かつ牽引時や温度変化によっても形状の変化（伸縮）しにくい丈夫な部材を用いても良い。また、線材２５，２５’に代えて第１，２回動盤２３，２４をスプロケットホイールにしてこれにチェーンを巻き付けたるようにすることも可能である。
【００４９】
また、上記実施例では、ロック機構としてピン先端にネジ嵌合したロックレバー３６を用いているが、第１支持アーム９が固定できるものであればどのような機構であっても良い。
【００５０】
さらに、上記実施例では、操作ハンドル２２を第２支持アーム２０の一方側だけに設けた例で説明したが、操作ハンドル２２を第２支持アーム２０の両側に設けてどちらからでも操作できるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施例におけるガラス板搬送パレットの正面側構造を示す斜視図である。
【図２】ガラス板搬送パレットの背面側構造を示す一部破断斜視図である。
【図３】第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御によって、第１支持アームが下方に移動操作された状態を示す要部拡大斜視図である。
【図４】第２支持アームの操作による第１支持アームの連動制御によって、第１支持アームが上方に移動操作された状態を示す要部拡大斜視図である。
【図５】ガラスカバー体がセンターバーから解放された状態を示す側面図である。
【図６】センターバーでガラスカバー体が保持された状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１                  搬送パレット（ガラス板搬送パレット）
１ａ                パレット本体
２                  載置台
２ａ                緩衝材
３                  背面支持材
３ａ                緩衝材
４                  補強材
４ａ                上段枠材
４ｂ                中段枠材
４ｃ                下段枠材
５                  支柱
５ａ                アーム受金具
６                  アーム軸受部材
７                  ガラスカバー体
７ａ                前面
７ｂ                側面
７ｃ                上面
７ｄ                持上げ部
７ｅ                緩衝材
８                  ケースボックス
９                  第１支持アーム
９ａ                摺動溝
１０                センターバー
１０ａ              保持材（緩衝材）
１０ｂ              支軸
１１                ダンパー（ダンパー機構の一部）
１２                回動片（ダンパー機構の一部）
１３                第１回動軸（連動手段）
１４                支持材
１５                補強材
１７                積層されたガラス板
１７ａ              中央部
１７ｂ              底部
１７ｃ              背面部
１８                キャスタ
１９                下部底台
２０                第２支持アーム
２１，２１’        アーム軸受部材
２２                操作ハンドル
２３                第１回動盤（連動手段）
２３ａ，２３ｂ      支軸ピン
２４                第２回動盤（連動手段）
２４ａ，２４ｂ      支軸ピン
２５，２５’        線材（連動手段の一部である連結部材）
２６                第２回動軸
３４                背面カバー（遮蔽体の一部）
３５                側面カバー（遮蔽体の一部）
３６                ロックレバー（ロック機構）
【図１】
2007099312.tif 000003
【図２】
2007099312.tif 000004
【図３】
2007099312.tif 000005
【図４】
2007099312.tif 000006
【図５】
2007099312.tif 000007
【図６】
2007099312.tif 000008