(57)【要約】【課題】  刷版のくわえ元側及びくわえ尻側の装着確認を、簡易かつ確実に行なえるようにする。【解決手段】  くわえ元側検出回路（７）がＡ接点（６）として構成され、くわえ尻側検出回路（１０）はＢ接点（９）として構成され、機体側の検出回路（１１）との間の信号伝送が対を成す非接触型スイッチ（１２）によって行なわれることを特徴とする刷版の装着確認装置である。【選択図】  図１
2007196408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の版胴（２）に巻回される刷版のくわえ元側及びくわえ尻側の装着を確認する装置において、くわえ元側検出回路（７）がＡ接点（６）として構成され、くわえ尻側検出回路（１０）はＢ接点（７）として構成され、機体側の検出回路（１１）との信号伝送が対を成す非接触型スイッチ（１２）によって行なわれることを特徴とする刷版の装着確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオフセット印刷機に関し、特に、版胴に巻回される刷版の装着を確認する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷にあっては、版胴に巻回された刷版にインキ及び湿し水を供給し、版面に形成された絵柄を一旦ブランケット胴に転移させた上で、圧胴との間でシートに絵柄が転写されていく。
従って、刷版が版胴に的確に装着されていることが、良好かつ安定した印刷作業の前提となる。
【０００３】
従前は、人手によって刷版の装着作業を遂行しており、作業者が刷版の装着状態を目視で確認することができた。
けれども、近時は刷版の装着作業を自動化若しくは半自動化する動きが拡がっており、また、印刷機のコンパクトな設計のために、目視確認のための十分なスペースを確保することが困難となってさえいる。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２５４６４４号公報
【０００５】
特許文献１には、版胴に巻回される刷版のくわえ元側（前端部）のみならずくわえ尻側（後端部）をも様々なセンサによって検知する技術が提案されている。
しかしながら、この従来技術は、刷版の装着作業の全過程を見渡した検知のためのロジックや作動手順には到っていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記した問題に鑑みてなされ、進歩した刷版の装着確認装置を提供するもので、その目的は、簡易かつ確実に確認作業を行なえるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そしてこのために、本発明に係る装着装置にあっては、刷版のくわえ元側検出回路（７）がＡ接点（６）として構成され、また、くわえ尻側検出回路（１０）はＢ接点（９）として構成され、機体側の検出回路（１１）との信号伝送が対を成す非接触型スイッチ（１２）によって行なわれることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成したことにより、自動若しくは半自動による刷版装着の作動手順と連係した上で、刷版のくわえ元側及びくわえ尻側の装着確認が簡易かつ確実に行なえることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
版胴（２）のくわえ元側クランプ装置（３）では、ボールプランジャによるくわえ元センサ（５）と連動するＡ接点（６）がくわえ元側検出回路（７）を構成しており、また、くわえ尻側版クランプ装置（４）では、プッシュプランジャによるくわえ尻センサ（８）と連動するＢ接点（９）がくわえ尻側検出回路（１０）を構成しており、機体側の検出回路（１１）との間の信号伝送は対を成す非接触型スイッチ（１２）によって行なわれる。
【００１０】
刷版装着作業における版胴（２）の回転と同期をとりつつ、くわえ元側の装着確認は、刷版の装着押圧に基づくＡ接点（６）のメーク（Ｂ接点（９）もメーク状態）、また、くわえ尻側の装着確認はＢ接点（９）のブレーク（Ａ接点（６）はメーク状態）の状態で、検出回路（１１）により検出される。
【実施例】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明に係る刷版の装着確認装置の一実施例につき詳細に説明する。
図１は、装着確認装置の概念説明図、図２は、装着確認装置を備えた版胴の概要を示す平面図である。
【００１２】
印刷機のサイドフレーム（１）間に回転自在に支承された版胴（２）は、その外周凹部に１対のくわえ元側版クランプ装置（３）及びくわえ尻側クランプ装置（４）を有しており、起倒制御されるくわえプレートによって金属製ないしはプラスチック等の刷版の端部を咬持することは十分に知られている。
【００１３】
版胴（２）のくわえ元側版クランプ装置（３）にあっては、刷版装着時の押圧によって作動されるボールプランジャによるくわえ元センサ（５）及びこれと連動するＡ接点（６）が設けられ、くわえ元側検出回路（７）を構成している。
また、これと対を成してくわえ尻側版クランプ装置（４）では、プッシュプランジャによるくわえ尻センサ（８）及びこれと連動するＢ接点（９）が設けられ、くわえ尻側検出回路（１０）を構成している。
そして、回転する版胴（２）から絶対静止の機体側の検出回路（１１）との間で信号伝送を行なうため、静電容量形、超音波形等の近接スイッチによる１対の非接触型スイッチ（１２）が設けられている。
なお、検出回路（１１）は更に、印刷機全体を制御する制御コンソールと連結されることは無論である。
【００１４】
次に、図３のフローチャートを参照して、上記構成の作用を説明する。
刷版の装着作業が開始されると、版胴（２）は装着作業に適した基準位置で停止される（ステージ１（Ｓ−１））。
そして、自動若しくは半自動の装着装置によって刷版の先端がくわえ元側クランプ装置（３）に挿入されると（ステージ２（Ｓ―２））、くわえ元センサ（５）が作動し、くわえ元側検出回路（７）のＡ接点（６）をメークする。この時、くわえ尻側検出回路（１０）のＢ接点（９）は導通しているので、検出信号が非接触型スイッチ（１２）を経由して、機体側の検出回路（１１）に送出される（ステージ３（Ｓ−３））。なお、以上の手順に不具合がある場合には、警告表示がなされ（ステージ３１（Ｓ−３１））、作業がやり直される。
【００１５】
くわえ元側の装着完了の信号が検出回路（１１）によって検知されると、くわえ元側クランプ装置（３）が閉じられ（ステージ４（Ｓ−４））、版胴（２）が回転されて、その外周に刷版が徐々に巻き付けられる（Ｓ−５））。
【００１６】
この後、版胴（２）は刷版の後端装着位置で停止され、くわえ尻側検出回路（１０）では、刷版の押圧により、くわえ尻センサ（８）と連動してＢ接点（９）がブレークされる。しかし、この時非接触型スイッチ（１２）が相対向する位相ではないので、信号の送出ははされない（ステージ６（Ｓ−６））。
【００１７】
版胴側及び機体側の非接触型スイッチ（１２）を対向位置に合わせるため、版胴（２）が回転され（ステージ７（Ｓ−７））、対向位置でＢ接点（９）がブレークされている信号が送出されて（ステージ８（Ｓ−８））、くわえ尻側の装着作業が完了する。なお、後端の装着作業に不具合がある場合にも、警告表示がなされ（ステージ８１（Ｓ−８１））、作業がやり直される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明に係る刷版の装着確認装置によれば、非常に簡易な構成のもとで、装着手順を的確に確認することができ、印刷前準備作業の能率向上に大きく資することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る刷版の装着確認装置の概念説明図である。
【図２】装着確認装置を備えた版胴の概要を示す平面図である。
【図３】装着確認装置の作動手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００２０】
２          版胴
３          くわえ元側クランプ装置
４          くわえ尻側クランプ装置
５          くわえ元センサ
６          Ａ接点
７          くわえ元側検出回路
８          くわえ尻センサ
９          Ｂ接点
１０        くわえ尻側検出回路
１１        検出回路
１２        非接触型スイッチ
【図１】
2007196408.tif 000003
【図２】
2007196408.tif 000004
【図３】
2007196408.tif 000005