(57)【要約】      （修正有）【課題】シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色１層シートや、或いは表面層が透明で中間層がシートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色多層シート等の共押出しシートの製造方法を提供する。【解決手段】フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、同種で且つ色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂41,42,43…を層構成変換用マニホールド２で合流させ、各熱可塑性樹脂41,42,43…を層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して左右並列に配置したり、その内のいずれかの熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂の下側に回り込ませたり、或いは下側に別の熱可塑性樹脂を配置したり、中間層となる熱可塑性樹脂の上下にそれぞれ別の熱可塑性樹脂を左右並列に配置してＴダイ３に共押出することにより、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色多層シートＳを製造する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置してＴダイに共押出することにより、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色１層シートとなすことを特徴とする共押出しシートの製造方法。
【請求項２】
フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置すると共にその内のいずれか１つの熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂の下側に回り込ませて配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層は左右の配色が異なりその裏側に裏打ち層が積層された多色２層シートとなすことを特徴とする共押出しシートの製造方法。
【請求項３】
フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置すると共にそれらの下側に別の熱可塑性樹脂を配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層は左右の配色が異なりその裏側に裏打ち層が積層された多色２層シートとなすことを特徴とする共押出しシートの製造方法。
【請求項４】
フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種類の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置し、一方の熱可塑性樹脂を他方の熱可塑性樹脂の下側に回り込ませて配置すると共に一方の熱可塑性樹脂の下側の一部に他方の熱可塑性樹脂を配して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層及び裏層は左右の配色が異なり表層と裏層の間に中間層を備えた２色３層シートとなすことを特徴とする共押出しシートの製造方法。
【請求項５】
フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる３種類の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して中間層となる熱可塑性樹脂の上下にそれぞれ残りの熱可塑性樹脂を左右並列に配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表裏両面の左右の配色が異なり内部に中間層が積層された３色３層シートとなすことを特徴とする共押出しシートの製造方法。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂が透明又は半透明である請求項１〜５のいずれか１項に記載の共押出しシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数台の押出し機を備えた押出し装置を用い、各押出し機に仕込まれた熱可塑性樹脂を共押出してシートを製造する共押出しシートの製造方法に関し、更に詳しくは、フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法に関するものである。
ちなみに、本発明の方法で作製されたシートは、例えば真空成形法等により製品として所望の形状に成形され、例えば自動車部品の搬送用トレイ等として供される。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車等の部品類は、車種毎にその形状や大きさが異なるものの、それらを収納し搬送するための部品トレイの外観は概ね類似したものになるので、部品トレイを外観しただけではその中に「どの車種」の「何の部品」が入っているかが判別し難く、部品トレイを外観しただけで簡便且つ確実に判別できる方策が求められている。
【０００３】
その方策の１つとして、部品トレイを車種ごとや部品ごとに色分けする事が提案され、その際に、「どの車種」の「何の部品」が入っているかを一目で外観できるように、１つの部品トレイに対して２色以上の配色で色分けされたものが要求された。
【０００４】
そこで、複数台の押出し機を備えた押出し装置を用い各押出し機に仕込まれる熱可塑性樹脂にそれぞれ適宜な着色を施すことにより、各層の色が異なる多色多層シートは容易に製造可能であるが、例えばその内の表面層においてシートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色共押出しシートを製造することは難しかった。
【０００５】
シートの長手方向に沿って左右の配色或いは材質を異にする共押出しシートは、現在のところ米国ＥＤＩ社のポリサイドＴダイを用いることにより製造可能ではあるが、左右の層を形成する２台の押出し機の温度及び混練りの条件が多少とも異なるために、配色或いは材質が異なる境界部分における強度が同色単一材質からなる単層シートと比較してかなり劣り、その為に係るシートを使用して製品（例えば、部品トレイ）を真空成形した場合に、上記境界部分から割れることがあった。
【０００６】
しかも、前記ポリサイドＴダイは２色の専用ダイであるため３色以上が配色された多色シートは勿論のこと、長手方向に沿って表層は左右の配色が異なり裏側に裏打ち層が積層された多色２層シートや多色３層シートなどは製造できず、加えてその構造が複雑でありその分Ｔダイが高価なものとなるため、製品の製造コストに影響する欠点があった。
【０００７】
従って、多色２層シートや多色３層シートなどを製造する場合従来では、それぞれ別工程で作成されたシート同士を接着若しくは融着するか、或いは押出し装置を使ってシート（基材シート）を押出し成形する際に、別工程で作製したシートやテープを重ね合わせるラミネート法によっていた（例えば、特許文献１参照。）。
しかしこれらの方法では、それぞれ別工程で作成されたシートやテープを後工程で積層しなければならない繁雑さがあるだけでなく、積層時（ラミネート時）にシートとシート（或いはテープ）の間にエアーを巻き込みやすく、それに起因してシート同士の接着不良を起こし、製品として使用中に、シートを構成している各層或いはテープが剥がれることがあった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１７９６７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色１層シートや長手方向に沿って表層は左右の配色が異なりその裏側に裏打ち層が積層された多色２層シート、或いは表面層が透明又は半透明で中間層がシートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色多層シート等を、簡便に製造することができ、しかも製造されたシートを製品として成形した後に、シートを構成している層同士が剥がれるような惧れのない共押出しシートの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成する本発明の請求項１に係る共押出しシートの製造方法は、フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置してＴダイに共押出することにより、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色１層シートとなすことを特徴としたものである。
また、本発明の請求項２に係る共押出しシートの製造方法は、フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置すると共にその内のいずれか１つの熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂の下側に回り込ませて配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層は左右の配色が異なりその裏側に裏打ち層が積層された多色２層シートとなすことを特徴としたものである。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係る共押出しシートの製造方法は、フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置すると共にそれらの下側に別の熱可塑性樹脂を配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層は左右の配色が異なりその裏側に裏打ち層が積層された多色２層シートとなすことを特徴としたものである。
更に、本発明の請求項４に係る共押出しシートの製造方法は、フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる２種類の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して左右並列に配置し、一方の熱可塑性樹脂を他方の熱可塑性樹脂の下側に回り込ませて配置すると共に一方の熱可塑性樹脂の下側の一部に他方の熱可塑性樹脂を配して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層及び裏層は左右の配色が異なり表層と裏層の間に中間層を備えた２色３層シートとなすことを特徴としたものである。
【００１２】
そして、本発明の請求項５に係る共押出しシートの製造方法は、フィードブロック式Ｔダイを用いた共押出し法によりシートを製造する方法であって、色の異なる３種類の熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドで合流させ、各熱可塑性樹脂を層構成変換用マニホールドの樹脂吐出口から押出し方向に対して中間層となる熱可塑性樹脂の上下にそれぞれ残りの熱可塑性樹脂を左右並列に配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表裏両面の左右の配色が異なり内部に中間層が積層された３色３層シートとなすことを特徴としたものである。
この際、請求項１〜５に記載の共押出しシートの製造方法において、前記熱可塑性樹脂としては不透明のものは勿論のこと、透明又は半透明のものも使用しえる。
また、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を使用する場合に、互いに同種の熱可塑性樹脂を用いた方が均質のシートが得られ好ましいが、互いに相溶性があれば異種の熱可塑性樹脂を用いてシートを形成してもなんら問題はない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る共押出しシートの製造方法によれば、層構成変換用マニホールドにおける樹脂吐出口の配置ないしは形状を工夫するだけで、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色１層シートを始め、シートの長手方向に沿って表層は左右の配色が異なりその裏側に裏打ち層が積層された多色２層シートや、表層及び裏層は左右の配色が異なり表層と裏層の間に中間層を備えた２色３層シート、またはシートの長手方向に沿って左右の配色が異なり内部に中間層が積層された３色３層シート、或いは表面層及び/又は裏面層が透明又は半透明で中間層がシートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色多層シート等を容易且つ安価に製造することが出来る。
【００１４】
従って、ここで製造された多色シートを使用して例えば部品トレイを真空成形すれば、１つの部品トレイに対して２色以上の配色で色分けされたものを得ることが出来、よって外観しただけで「どの車種」の「何の部品」が入っているかを一目で分る視認識別性に優れた部品トレイを提供できるようになる。
【００１５】
しかも、各層はいずれも同種ないし相溶性のある熱可塑性樹脂を用いて共押出し成形されているので、製造されたシートを製品として成形した後に層同士が剥がれるような惧れがなく、且つ表層がシートの長手方向に沿って左右の配色が異なっている場合であっても、単色シートとほぼ同等の強度を備えたものとなり、よって、配色の異なる境界部分から割れるような惧れがほとんどなくなる。
【００１６】
更に、各層を同種の熱可塑性樹脂を用いて成形すれば、成形されたシート中に材質上の異材の混入がなく、よって、材料の再生が容易でリサイクル性に優れたものとなる。
【００１７】
また、シートを形成する熱可塑性樹脂としてその一部又は全部に透明又は半透明のものを使用することにより、シートを構成する各層の一部又は全部が透明又は半透明となるので、例えば長手方向に沿って左右の配色が異なる多色シートとした場合にその一方を透明又は半透明とすることが出来るし、例えば表面側の層が透明又は半透明であればその下の層の保護層としての役目を果たしえると同時に、その下の層の色彩に深みを付与することが出来るようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の具体的な好適実施例を、図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示した実施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリエーションが考えられる。
また、全図面を通して同様の構成部材には同じ符号を付してある。
【００１９】
本発明に係るシートは、フィードブロック式Ｔダイを有する複数台の押出し機を備えた押出し装置を用いて、共押出し法により製造される。
図中の符号１はフィードブロック１を示し、符号２はフィードブロック１の中に内蔵された層構成変換用マニホールドを示し、符号３は層構成変換用マニホールド２を介して共押出しされた２つ以上の熱可塑性樹脂をシート状に成形するＴダイを示し、そして符号ＳはＴダイ３を通して所定の幅を有し且つ長手方向に沿って左右の配色が異なる多色シート状に成形されたシートを示す。
【００２０】
本発明では色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を使用して多色シートを形成するが、使用する熱可塑性樹脂に格別制限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂等の真空成形により製品を成形する場合に通常用いられる熱可塑性樹脂が好適に使用される。
【００２１】
また、色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂を使用する際に、互いに同種の熱可塑性樹脂を用いた方が均質のシートが得られるのでいろいろな面で好ましいが、必ずしも同種でなくとも、互いに相溶性のある熱可塑性樹脂同士であれば、例えばＡＢＳ樹脂とアクリル樹脂との組合わせ等、異種の熱可塑性樹脂を用いてシートを形成することも可能である。
更に、使用する熱可塑性樹脂としては不透明のものは勿論のこと、透明又は半透明のものを使用しても良い。
【００２２】
そして、これらの熱可塑性樹脂に適宜な色の顔料或いは染料（カラーマスターバッチ）を添加して所望の色に着色し、それぞれ色別に押出し機(図示せず)に投入され層構成変換用マニホールド２で合流される。
【００２３】
各押出し機から押し出された色の異なる２種以上の熱可塑性樹脂41,42,43…は層構成変換用マニホールド２で合流され、各樹脂41,42,43…が層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から共押出しされる際に押出し方向に対して所定の配置関係となるように配置される。すなわち、層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から共押出しされる各樹脂41,42,43…の断面を見た配置が、最終的にシートとして成形された際の幅方向の断面と同様の配置関係となるように配置され、配置された断面形状のままＴダイ３に共押出しされる。
【００２４】
Ｔダイ３に共押出しされた各樹脂41,42,43…は、層構成変換用マニホールド２から共押出しされた配置関係を保持したままＴダイ３内で幅方向に広がり、Ｔダイリップ口３'から所定の厚さと幅をもって連続的に吐出されシート状に成形される。
従って、Ｔダイリップ口３'から吐出されたシートＳの幅方向の断面は、層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から共押出しされた各樹脂41,42,43…の配置関係と同様の配置関係でもって配色・積層されたものとなる。
【００２５】
そして、Ｔダイ３のＴダイリップ口３'から連続に吐出されたシートＳは、一連のガイドローラ及びニップローラ(図示せず)等を経て均一な厚みに調整された後、裁断装置に送られ、そこで所定の幅と長さを有する方形状をしたシート製品が作製される。
なお、シートＳを構成する各層の厚み及び幅は、それぞれの押出し機から吐出される樹脂量によって調整される。
【００２６】
次に、具体的な実施例を説明する。
図面では、フィードブロック１の層構成変換用マニホールド２並びにＴダイ３等を概念的に現しているが、実際には共押出しされる各樹脂41,42,43…が均一でスムーズに流れる様にいろいろな工夫がなされている。
【００２７】
図１に示した実施例は、第１発明に係るものである。
本実施例は、２台の押出し機を備えた押出し装置を使って、色の異なる２種の熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２で合流させ、両熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して左右並列に配置してＴダイ３に共押出することにより、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる２色１層シートＳとなしたものである。
この際、左右並列に配置される熱可塑性樹脂を２つに限らず３つ以上使用して、多色１層シートとすることも可能である。
図１の（ｂ）に本実施例に係る２色１層シートＳの幅方向の断面を模式的に示す。
【００２８】
図２に示した実施例は、第２発明に係るものである。
本実施例では、要部である層構成変換用マニホールド２の部分しか開示していないが、２台の押出し機を備えた押出し装置を使って、色の異なる２つの熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２で合流させ、両熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して左右並列に配置すると共に、一方の熱可塑性樹脂41を他方の熱可塑性樹脂42の下側に回り込ませて配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層(表面側)は２つの熱可塑性樹脂41,42がそのまま現出して左右の配色が異なり、それらの裏側は一方の熱可塑性樹脂41が他方の熱可塑性樹脂42の裏側に回り込んで裏打ち層が積層された２色２層シートＳとなしたものである。
本発明の場合も、使用する熱可塑性樹脂を２つに限らず３つ以上使用して、多色２層シートとすることが可能である。
図２（ｂ）に本実施例に係る２色２層シートＳの幅方向の断面を模式的に示す。
【００２９】
図３に示した実施例は、第３発明に係るものである。
本実施例は、３台の押出し機を備えた押出し装置を使用し、色の異なる３種の熱可塑性樹脂41,42,43を層構成変換用マニホールド２で合流させ、その内の２つの熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して左右並列に配置すると共に、それら２つの熱可塑性樹脂41,42の下側に別の熱可塑性樹脂43を配置して共押出することにより、長手方向に沿って表層は２つの熱可塑性樹脂41,42がそのまま現出して左右の配色が異なり、それらの裏側には別の熱可塑性樹脂43からなる裏打ち層が積層された３色２層シートＳとなしたものである。
この際、裏側に配置される別の熱可塑性樹脂43を左右並列に配置される熱可塑性樹脂41,42のどちらか一方と同じ色にすれば２色２層シートとなるし、左右並列に配置される熱可塑性樹脂を２つに限らず３つ以上使用して多色２層シートとすることも可能である。
図３（ｂ）に本実施例に係る３色２層シートＳの幅方向の断面を模式的に示す。
【００３０】
図４に示した実施例は、層構成変換用マニホールド２の部分のみを開示した第４発明に係るものである。
本実施例では、２台の押出し機を備えた押出し装置を使って、色の異なる２つの熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２で合流させ、両熱可塑性樹脂41,42を層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して左右並列に配置し、一方の熱可塑性樹脂41を他方の熱可塑性樹脂42の下側に回り込ませて配置すると共に他方の熱可塑性樹脂42の下側に回り込ませ方の一方の熱可塑性樹脂41’の下側に他方の熱可塑性樹脂42を配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層及び裏層は２つの熱可塑性樹脂41,42がそのまま現出して左右の配色が異なり、且つ表層と裏層の間に中間層を備えた２色３層シートＳとなしたものである。
本発明の場合も、使用する熱可塑性樹脂を２つに限らず３つ以上使用して、多色３層シートとすることが可能である。
図４（ｂ）に本実施例に係る２色３層シートＳの幅方向の断面を模式的に示す。
【００３１】
図５に示した実施例は、層構成変換用マニホールド２の部分のみを開示した第５発明に係るものである。
本実施例では、３台の押出し機を備えた押出し装置を使って、色の異なる３種類の熱可塑性樹脂41,42,43を層構成変換用マニホールド２で合流させ、各熱可塑性樹脂41,42,43を層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して中間層となる熱可塑性樹脂43の上下にそれぞれ残りの熱可塑性樹脂41,42を左右並列に配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って表層及び裏層は２つの熱可塑性樹脂41,42がそのまま現出して左右の配色が異なり表層と裏層の間に中間層を備えた３色３層シートＳとなしたものである。
本発明の場合も、表層及び裏層に使用する熱可塑性樹脂を２つに限らず３つ以上使用して、多色３層シートとすることが可能である。
図５（ｂ）に本実施例に係る３色３層シートＳの幅方向の断面を模式的に示す。
【００３２】
更に、図６に多色３層シートの他の実施例を示す。
本実施例は、表面層及び裏面層を構成する透明又は半透明の熱可塑性樹脂と、中間層を構成する色の異なる２種類の熱可塑性樹脂を使用して、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる多色３層シートを製造するものである。
すなわち、３台の押出し機を備えた押出し装置を使って、層構成変換用マニホールド２の樹脂吐出口２’から、押出し方向に対して、中間層となる熱可塑性樹脂41,42を左右並列に配置すると共に、それらの上下に表面層及び裏面層となる透明又は半透明の熱可塑性樹脂43を配置して共押出することにより、シートの長手方向に沿って左右の配色が異なる中間層が透明又は半透明の表面層及び裏面層を通して現出する２色３層シートＳとなしたものである。
本発明の場合も、中間層に使用する熱可塑性樹脂を２つに限らず３つ以上使用して、多色３層シートとすることが可能である。
図６（ｂ）に本実施例に係る３色３層シートＳの幅方向の断面を模式的に示す。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明第１発明に係る実施の一例を示す模式図。
【図２】本発明第２発明に係る実施の一例を示す模式図。
【図３】本発明第３発明に係る実施の一例を示す模式図。
【図４】本発明第４発明に係る実施の一例を示す模式図。
【図５】本発明第５発明に係る実施の一例を示す模式図。
【図６】本発明第５発明に係る他の実施の一例を示す模式図。
【符号の説明】
【００３４】
１：フィードブロック
２：層構成変換用マニホールド
２’：樹脂吐出口
３：Ｔダイ
３'：Ｔダイリップ口
41,42,43…：熱可塑性樹脂
Ｓ：シート
【図１】
2007196609.tif 000003
【図２】
2007196609.tif 000004
【図３】
2007196609.tif 000005
【図４】
2007196609.tif 000006
【図５】
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【図６】
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