(57)【要約】      （修正有）【課題】軸方向の剛性と半径方向の剛性を独立的に調整可能な流体封入式ゴムマウントを提供する。【解決手段】内側スリーブ２１０の外面と間隔を置いて、前記内側スリーブの外面を取り囲む外側スリーブ２２０と、前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に設置される第１絶縁ゴムと、内側スリーブと前記外側スリーブとの間に形成される内部空間２４０に半径方向に設置されて、前記内部空間を上側の第１内部空間と下側の第２内部空間とに分割して少なくとも一側に前記第１内部空間２４０aと前記第２内部空間２４０bとを連結するオリフィス２６８，２６９が形成されている空間分割具２６０、及び前記内部空間に充填されて前記第１内部空間と前記第２内部空間とに加えられる圧力差によって前記オリフィスを通じて前記第１内部空間と前記第２内部空間との間に流動されながら外部振動を減衰させる流体を含む構成を有する。【選択図】図２
2007309507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側スリーブと、
前記内側スリーブ外面と間隔を置いて前記内側スリーブの外面を取り囲む外側スリーブと、
前記内側スリーブが挿入されることができる内側スリーブ挿入孔を具備し、前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に設置されて前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に内部空間を形成し、加えられる荷重によって収縮または膨脹されることにより外部振動を減衰させて前記内部空間の形状を変化させる第１絶縁ゴムと、
前記内部空間に半径方向に配置されて前記内部空間を上側の第１内部空間と下側の第２内部空間で分割して、少なくとも一側に前記第１内部空間と前記第２内部空間とを連結するオリフィスが形成されている空間分割具と、及び
前記内部空間に充填され、前記第１内部空間と前記第２内部空間に加えられる圧力差によって前記オリフィスを通じて前記第１内部空間と前記第２内部空間との間に流動されながら外部振動を減衰させる流体と、を含むブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項２】
前記第１絶縁ゴムは、上側に設置した胴部及び該胴部から前記内部空間外側に沿って下方に延長された外側延長部を具備して構成され、
前記空間分割具は、前記内側スリーブの外周面に沿って結合される第１補助スリーブ、前記第１補助スリーブの外周面に沿って設置された第２絶縁ゴム及び前記第２絶縁ゴムの外周面に沿って設置されて、外周面は前記空間部の外側内壁面に密着されて前記オリフィスを有するオリフィスリングを含んで構成されたことを特徴とする請求項１に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項３】
前記第１絶縁ゴムは前記内部空間が下方に開放されるように形成されていて、前記内部空間の下部はゴムで形成されたダイヤフラム、前記ダイヤフラムの内側に設置されて前記内側スリーブの外周面に沿って結合される第２補助スリーブ、前記ダイヤフラムの外側に設置されて前記外側スリーブの内側面に沿って結合される第３補助スリーブを具備するダイヤフラム器具によって詰まっていることを特徴とする請求項１に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項４】
前記外側延長部の内周面には前記オリフィスリングがかかる係止突起が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項５】
前記オリフィスリングの外周面に沿って流体流動溝が形成されて、前記オリフィスは前記第１内部空間を前記流体流動溝の一側と連結する第１オリフィスと前記流体流動溝の他側を前記第２内部空間と連結する第２オリフィスからなることを特徴とする請求項２に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項６】
前記第１絶縁ゴムと前記第２絶縁ゴムはお互いに異なる材質のゴムでなされていることを特徴とする請求項２に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項７】
前記第１絶縁ゴムの上面に前記第１絶縁ゴムを保護する上部板が設置されて、前記上部板は前記内側スリーブと一体で固定されていて、前記第１絶縁ゴムの外側面には前記外側スリーブの支持を受けるための外側スリーブ支持用突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項８】
前記第１絶縁ゴムは前記胴部で前記内側スリーブと前記内部空間との間に沿って下方に延長された内側延長部をさらに具備して、
前記第１補助スリーブは下部より上部が広く形成された第１拡張部を具備して、前記第１補助スリーブの下部は前記内部空間に挿入されて固定され、前記第１拡張部と前記内側スリーブとの間に前記内側延長部が介在されることを特徴とする請求項２に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項９】
前記第２補助スリーブは下部より上部が広く形成された第２拡張部を具備して、前記第２補助スリーブ下部は前記内部空間のうちの下部に挿入されて固定され、前記第２拡張部と前記内側スリーブとの間に前記第１補助スリーブの下部と前記第２絶縁ゴムの下部が介在されることを特徴とする請求項３に記載のブッシュ型流体封入式ゴムマウント。
【請求項１０】
内側スリーブと前記内側スリーブ外面と間隔を置いて前記内側スリーブの外面を取り囲む外側スリーブとの間に、前記内側スリーブが挿入されることができる内側スリーブ挿入孔を具備して前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に内部空間を形成して下方が開放された第１絶縁ゴムを結合する段階と、
前記内部空間に半径方向で設置されて前記内部空間を上側の第１内部空間と下側の第２内部空間に分割して少なくとも一側に前記第１内部空間と前記第２内部空間とを連結するオリフィスが形成されている空間分割具を、流体の中で前記第１絶縁ゴムの開放された下方を通じて前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に挿入する段階と、
ゴムで形成されたダイヤフラム、前記ダイヤフラムの内側に設置されて前記内側スリーブの外周面に沿って結合される第２補助スリーブ、および前記ダイヤフラムの外側に設置されて前記外側スリーブの内側面に沿って結合される第３補助スリーブで構成されたダアイプラム器具を、流体の中で前記第１絶縁ゴムの開放された下方を通じて前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間で挿入する段階と、及び
前記外側スリーブの外面を内側に加圧して前記外側スリーブの内面と前記第３補助スリーブの間が密封されるようにする段階と、を含むブッシュ型流体封入式ゴムマウント製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマウント及びその製造方法に関し、特に車のボディーとフレームとの間またはエンジンとフレームとの間など二つの構造物の間に設置され、これら構造物相互間に伝達する衝撃を緩和して振動を吸収する役割をする車用マウント及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にフレームはボディーで伝達する荷重、前後車軸での反力を支持する重要部分である。路面からフレームに伝達した衝撃や振動がボディーなどに伝達することを遮断して、二つの構造物の直接締結による問題点を防止するためにフレームとボディーとの間またはフレームとエンジンとの間などにマウントが装着される。
【０００３】
図１は従来のブッシュ型流体封入式ゴムマウントの断面図である。
図１に示すように従来のブッシュ型流体封入式ゴムマウント１００は内側スリーブ(inner sleeve)１１０と外側スリーブ(outer sleeve)１２０を具備する。二つのスリーブ１１０、１２０の間に絶縁ゴム１３０が設置されて外側スリーブ１２０との間に内部空間１４０を形成している。内部空間１４０にはスリーブら１１０、１２０の長さ方向に隔壁１４２が設置されて内部空間１４０を２部分で分割して、二つの分割された内部空間１４０には流体１４４が満たされている。
【０００４】
絶縁ゴム１３０は内側スリーブ１１０が結合される結合孔１３２を具備し、両端付近が外側に延長されて外側スリーブ１２０の内側面に密着される突出部１３４らを有する。突出部１３４と外側スリーブ１２０内面との間にオリフィスリング１５０が装着されている。このオリフィスリング１５０は二つの分割された空間を連通させるオリフィス(図示せず)が形成される部分で流体の移動通路を提供するためである。このオリフィスリング１５０と外側スリーブ１２０内面との間に密封のためのオーリング１５２が介在されている。
【０００５】
そして、両側突出部１３４の間に絶縁ゴム１３０が半径方向に一定以上収縮されることを防止するストッパ１６０が設置されている。
図１に示すような従来のブッシュ型流体封入式ゴムマウント１００は半径方向のみに流体圧ダンピング効果が現われて、軸方向では流体圧ダンピング効果が現われない。
図１のマウント１００は軸方向で高い剛性を得にくいし、車の垂直方向に装着される必要がある時に軸方向で流体圧ダンピング効果を得ることができないという短所がある。
また、図１に示すようなブッシュ型流体封入式ゴムマウント１００は軸方向と半径方向の剛性をそれぞれ独立的に調節することが不可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は軸方向で流体圧ダンピング効果を得ることができる車の垂直方向で装着可能なブッシュ型流体封入式ゴムマウントを提供することにある。
本発明の他の目的は軸方向の剛性と半径方向の剛性を独立的にそれぞれ調節することができるブッシュ型流体封入式ゴムマウントを提供することにある。
本発明のまた他の目的は本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントを製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントは内側スリーブを含む。また、前記内側スリーブ外面と間隔を置いて前記内側スリーブの外面を取り囲む外側スリーブを含む。また、前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に設置される第１絶縁ゴムを含む。この第１絶縁ゴムは、前記内側スリーブが挿入されることができる内側スリーブ挿入孔を具備して、前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に内部空間を形成し、加えられる荷重によって収縮または膨脹されながら外部振動を減衰させて前記内部空間の形状を変化させる。また本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントは、前記内部空間に半径方向に配置されて前記内部空間を上側の第１内部空間と下側の第２内部空間とに分割する空間分割具を含む。この空間分割具の少なくとも一側には、前記第１内部空間と前記第２内部空間とを連結するオリフィスが形成され、前記内部空間に充填された流体を前記第１内部空間と前記第２内部空間に加えられる圧力差によって前記オリフィスを通じて前記第１内部空間と前記第２内部空間との間に流動されながら外部振動を減衰させる構成を有する。
【０００８】
前記第１絶縁ゴムは上部胴部及び前記胴部で前記内部空間外側に沿って下方に延長された外側延長部を具備して構成され、前記空間分割具は前記内側スリーブの外周面に沿って結合される第１補助スリーブ、前記第１補助スリーブの外周面に沿って設置された第２絶縁ゴム及び前記第２絶縁ゴムの外周面に沿って設置されて、外周面は前記空間部の外側内壁面に密着されて前記オリフィスを有するオリフィスリングを含んで構成されることが望ましい。
【０００９】
前記第１絶縁ゴムは前記内部空間が下方に開放されるように形成されていて、前記内部空間の下部はゴムでなされたダイヤフラム、該ダイヤフラムの内側に設置されて前記内側スリーブの外周面に沿って結合される第２補助スリーブ、前記ダイヤフラムの外側に設置されて前記外側スリーブの内側面に沿って結合される第３補助スリーブを具備するダイヤフラム器具によって詰まっていた方が良い。
【００１０】
前記外側延長部の内周面には前記オリフィスリングがかかる係止突起が形成されていることが望ましい。
前記オリフィスリングの外周面に沿って流体流動溝が形成されて、前記オリフィスは前記第１内部空間を前記流体流動溝の一側と連結する第１オリフィスと前記流体流動溝の他側を前記第２内部空間と連結する第２オリフィスでなされたものが良い。
【００１１】
前記流体流動溝はその両端がお互いに詰まっていて、前記第１オリフィスは前記流体流動溝の一端で０〜１５゜の間に形成されて、前記第２オリフィスは前記流体流動溝の一端で３３５〜３５０゜の間に形成されていることが望ましい。
前記第１絶縁ゴムと前記第２絶縁ゴムはお互いに異なる材質のゴムでなされている場合がある。
【００１２】
前記第１絶縁ゴムの上面に前記第１絶縁ゴムを保護する上部板が設置されて、前記上部板は前記内側スリーブと一体で固定されていて、前記第１絶縁ゴムの外側面には前記外側スリーブの支持を受けるための外側スリーブ支持用の突出部が形成されていることが望ましい。
【００１３】
前記第１絶縁ゴムは前記胴部で前記内側スリーブと前記内部空間との間に沿って下方に延長された内側延長部をさらに具備して、前記第１補助スリーブは下部より上部が広く形成された第１拡張部を具備して、前記内部空間の下部でその内部に挿入されて固定され、前記第１拡張部と前記内側スリーブとの間に前記内側延長部が介在されることが望ましい。
【００１４】
前記第２補助スリーブは下部より上部が広く形成された第２拡張部を具備して前記内部空間の下部でその内部に挿入されて固定され、前記第２拡張部と前記内側スリーブとの間に前記第１補助スリーブの下部と前記第２絶縁ゴムの下部が介在された方が良い。
【００１５】
本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントの製造方法は内側スリーブと前記内側スリーブ外面と間隔を置いて前記内側スリーブの外面を取り囲む外側スリーブの間に前記内側スリーブが挿入されることができる内側スリーブ挿入孔を具備して前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間に内部空間を形成して下方が開放された第１絶縁ゴムを結合する段階と、前記内部空間に半径方向に設置されて前記内部空間を上側の第１内部空間と下側の第２内部空間で分割して少なくとも一側に前記第１内部空間と前記第２内部空間を連結するオリフィスが形成されている空間分割具を流体の中で前記第１絶縁ゴムの開放された下方を通じて前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間で挿入する段階と、ゴムでなされたダイヤフラム、該ダイヤフラムの内側に設置されて前記内側スリーブの外周面に沿って結合される第２補助スリーブ、前記ダイヤフラムの外側に設置されて前記外側スリーブの内側面に沿って結合される第３補助スリーブでなされたダアイプラム器具を流体の中で前記第１絶縁ゴムの開放された下方を通じて前記内側スリーブと前記外側スリーブとの間で挿入する段階と、及び前記外側スリーブの外面を内側に加圧して前記外側スリーブの内面と前記第３補助スリーブとの間が密封されるようにする段階と、を含む構成を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントは軸方向で流体圧ダンピング効果を提供する。
発明によるブッシュ型流体封入式マウントは、第１絶縁ゴムと第２絶縁ゴムを必要な剛性を具えた材料から選択して使うことができるから、マウントの軸方向の剛性と半径方向の剛性を自在に調整して作ることができる。
本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウント製造方法によれば、軸方向で流体圧ダンピング効果があるブッシュ型流体封入式ゴムマウントを作ることが可能となり、軸方向の剛性と半径方向の剛性を自在に調整して作ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳細に説明する。
図２は本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントの部分切開斜視図であり、図３は図２のI-Iによる断面図である。
図２と図３に示すように本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウント２００は内側スリーブ２１０及び内側スリーブ２１０外面と間隔を置いて前記内側スリーブ２１０の外面を取り囲む外側スリーブ２２０を具備する。内側スリーブ２１０は中空の円筒形状をしている。外側スリーブ２２０も中空の円筒形状であり、その上端は後で説明される第１絶縁ゴム２３０の上端付近の突出部２３２を支持することができるように外方に折り曲げられている。
【００１８】
内側スリーブ２１０と外側スリーブ２２０との間には第１絶縁ゴム２３０が装着されている。この第１絶縁ゴム２３０は中央部に内側スリーブ２１０が挿入されることができる内側スリーブ挿入孔２３４を具備し、内側スリーブ２１０と外側スリーブ２２０との間に内部空間２４０を形成する。
【００１９】
第１絶縁ゴム２３０は、内側スリーブ挿入孔２３４が通過される上部の胴部２３６、胴部２３６から内部空間２４０外側に沿って下方に延長された外側延長部２３８、及び胴部２３６と内部空間２４０と内側スリーブ２１０との間に沿って下方に延長された内側延長部２４２を具備している。外側延長部２３８の内壁面には係止突起２４４が形成されていて、内側延長部２４２と外側延長部２３８との間の下方は開放された形態を取っている。第１絶縁ゴム２３０は場合によって内側延長部２４２なしに構成されることができる。また、場合によって外側延長部２３８を形成しないで外側スリーブ２２０が内部空間２４０の内壁を形成するようにするか、または別途のゴムを外側スリーブ２２０内面に付着して本発明によるマウント２００を構成することができるが、望ましくはない。
【００２０】
胴部２３６の外周面には外側スリーブ２２０の支持を受けるための突出部２３２が形成されていて、その上方に胴部２３６の上面に設置される上部板２５０が安定に装着されることができるように胴部２３６の上面よりすこし低い位置で外方に延長された側面延長部２４６が形成されている。
前記のような第１絶縁ゴム２３０は加えられる荷重によって収縮または膨脹されながら外部振動を減衰させて、内部空間２４０の形状を変化させる役割をする。
【００２１】
第１絶縁ゴム２３０の上面には第１絶縁ゴム２３０を保護する上部板２５０が設置されている。この上部板２５０は内側スリーブ２１０と一体で固定されていることが望ましい。
【００２２】
本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウント２００は内部空間２４０に半径方向に配置されて内部空間２４０を上部の第１内部空間２４０aと下部の第２内部空間２４０bとに分割する空間分割具２６０を有する。
空間分割具２６０は内側スリーブ２１０の外周面に沿って結合される第１補助スリーブ２６２を具備する。第１補助スリーブ２６２は、その上部に形成された第１拡張部２６３を具備している。第１拡張部２６３と内側スリーブ２１０の間には内側延長部２４２の下端が介在されていて油密性が向上する。
第１補助スリーブ２６２の外周面に沿っては、第２絶縁ゴム２６４が配置されている。この第２絶縁ゴム２６４は第１絶縁ゴム２３０と異なる材質の物が使用されることができるし、この場合マウント２００の軸方向の剛性と半径方向の剛性を独立的にそれぞれ調整することができる。
【００２３】
第２絶縁ゴム２６４の外周面に沿ってはオリフィスリング２６６が設置されている。このオリフィスリング２６６はその外周面が内部空間２４０の外側内壁面に密着される。望ましくは、内部空間２４０の外側内壁面は第１絶縁ゴム２６４の外側延長部２３８になるものであり、場合によって外側スリーブ２２０の内壁面にコーティングされた他の材料または外側スリーブ２２０の内壁面である。
【００２４】
図示したようにオリフィスリング２６６の外周面に沿って流体流動溝２６７が形成されている。このようなオリフィスリング２６６には流体流動溝２６７の一側と第１内部空間２４０aを連結する第１オリフィス２６８および流体流動溝２６７の他側と第２内部空間２４０bと連結する第２オリフィス２６９がそれぞれ形成されているが、これと関しては後でさらに詳しく説明する。
【００２５】
図示したように内部空間２４０の下部にはダイヤフラム２７２が設置されている。このダイヤフラム２７２としてはゴムでなされたものが適当である。このダイヤフラム２７２は、第１内部空間２４０aにあった流体２８０がオリフィス２６８、２６９を通じて第２内部空間２４０bに移動する時に膨脹して、第２内部空間２４０bにあった流体２８０がオリフィス２６８、２６９を通じて第１内部空間２４０aに抜け出る時に収縮して、これらにより第２内部空間２４０bの大きさと形態を調整する役割をする。
【００２６】
ダイヤフラム２７２はその内側に設置されて内側スリーブ２１０の外周面に沿って結合される第２補助スリーブ２７４とその外側に設置されて外側スリーブ２２０の内側面に沿って結合される第３補助スリーブ２７６によって第２内部空間２４０bの下部を塞ぐように設置されている。第２補助スリーブ２７４及び第３補助スリーブ２７６はダイヤフラム２７２の設置のためのものであるので、ダイヤフラム２７２と合わせてダイヤフラム器具２７０と称することができる。
【００２７】
図示したように第２補助スリーブ２７４は、その上部が拡張された第２拡張部２７５を具備し、この第２拡張部２７５と内側スリーブ２１０との間に第２絶縁ゴム２６４の下端と第１補助スリーブ２６２の下端が介在されることができるように設置される。
【００２８】
そして、第３補助スリーブ２７６の外面と外側スリーブ２２０内面との間に第１絶縁ゴム２３０の外側延長部２３８が介在されて油密性が向上する。
場合によって前記のようなダイヤフラム器具なしに第１絶縁ゴム２３０の外側延長部２３８の下端が内側スリーブ２１０外面と第１補助スリーブ２６２の間に介在されるか、または内側スリーブ２１０に付着して第２内部空間２４０bを形成するように構成されることができることはもちろんである。同じく、第１絶縁ゴムの内側延長部２４２が長く延長されて外側延長部と接合されるか、または外側スリーブ２２０に接着されて第２内部空間２４０bを形成するように構成されることもできる。
【００２９】
内部空間２４０には第１内部空間２４０aと第２内部空間２４０bに加えられる圧力差によってオリフィス２６８、２６９を通じて第１内部空間２４０aと第２内部空間２４０bとの間に流動されながら外部振動を減衰させる流体２８０が充填されている。
【００３０】
流体２８０としては、冷却水で使用されるモノ−エチレングリコール７０％、モノ−プロピレングリコール３０％の不凍液などを使えば良い。
上で説明したスリーブらの材料としては、鉄などが使用されることができるし、オリフィスリングとしてはアルミニウムやアルミニウム合金が使用されることができる。スリーブとゴム、オリフィスリングとゴムは接着剤やその他の知られた方法によって堅固にお互いに接着される。
【００３１】
図２と図３を通じて説明したようなブッシュ型流体封入式ゴムマウント２００は内側スリーブ２１０を通過するボルトとボルトに結合されるナットを通じて車のフレームとボディーとの間またはフレームとエンジンとの間など二つの構造物の間に設置されて上部構造物の荷重を支持しながら、二つの構造物相互間に伝達する衝撃と振動を減衰させる機能をする。
【００３２】
すなわち、走行中である車で路面の凹凸などによってフレームが上昇されれば、上部板２５０上に搭載されるボディーの重力によって第１絶縁ゴム２３０が加圧されて収縮されながらフレームとボディー相互間に伝達する衝撃力を緩衝して、振動を減衰させる。第１絶縁ゴム２３０が収縮されることによって第１内部空間２４０aは収縮して、第１内部空間２４０aにあった流体２８０はオリフィス２６８、２６９を通じて第２内部空間２４０bに流入されながらフレームとボディー相互間に伝達する衝撃力を緩衝して、振動を減衰させる。流体２８０が第２内部空間２４０bに流入されればダイヤフラム２７２は膨脹される。フレームが上昇後に下降する場合には、第１絶縁ゴム２３０が膨脹されながら第１内部空間２４０aが膨脹するようになって、収縮時の逆過程でフレームとボディー相互間に伝達する衝撃力を緩衝して、振動を減衰させる。
【００３３】
前記のような作動過程で上部板２５０、内側スリーブ２１０、外側延長部２３８を除いた第1絶縁ゴム２３０、第１補助スリーブ２６２、第２補助スリーブ２７４は一緒に上下で動いて、外側スリーブ２２０とオリフィスリング２６６及び第３補助スリーブ２７６はフレームに固定されて動かないで、第２絶縁ゴム２６４とダイヤフラム２７２は動く部分と動かない部分との間で一端が上下流動されながら動く部分の運動を許容する役割をする。
【００３４】
図４は第１オリフィスと第２オリフィスの設置状態を説明するためのオリフィスリングの平面図である。
図３と図４を一緒に参照すれば、オリフィスリング２６６にはその側面に沿って流体流動溝２６７が形成されている。この流体流動溝２６７はオリフィスリング２６６のまわり全体に形成しないで、図４に示すように流体流動溝２６７の両端がお互いに連結されないように形成することが望ましい。この状態で第１オリフィス２６８は流体流動溝２６７の一端の付近で第１内部空間２４０aと流体流動溝２６７が連結されるように設置して、第２オリフィス２６９は流体流動溝２６７他端の付近で第２内部空間２４０bと流体流動溝２６７がお互いに連結されるように設置されるのが望ましい。このようにする場合、第１内部空間２４０aと第２内部空間２４０bとの間に長い緩衝区域が生じて第１内部空間２４０aと第２内部空間２４０b相互間の力の伝達がすこし遅延されて伝達される。
【００３５】
前記のようなオリフィスリング２６６で第１オリフィス２６８は流体流動溝２６７の一端で０〜１５゜の間に形成されて、第２オリフィス２６９は流体流動溝２６７の一端で３３５〜３５０゜の間に形成されることが望ましい。
【００３６】
図５は本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントの製造方法を説明するための説明図である。
【００３７】
先ず、図５に示すように上部板２５０と一体で連結されている内側スリーブ２１０を第１絶縁ゴム２３０の内側スリーブ挿入孔２３４で挿入して、第１絶縁ゴム２３０の外側に外側スリーブ２２０を配置する。
その後、内側スリーブ２１０と外側スリーブ２２０との間に挟まれるよう結合された第１絶縁ゴム２３０を、不凍液などの流体が入れられている容器に入れて、第１絶縁ゴム２３０の内部空間２４０に流体が満たされるようにする。その状態で、空間分割具２６０の第１補助スリーブ２６２を、開放された第１絶縁ゴム２３０下部から通して、内側スリーブ２１０に結合して上側に押し上げる。この時、内部空間２４０内側の流体２８０らのうち、一部は外部に抜けて来る。空間分割具２６０などの組み立てを円滑にして内部流体が外部に円滑に流出されることができるようにするのために、組み立て前の第１絶縁ゴム２３０の外側延長部２３８または外側スリーブ２２０は図５に示すように下方に行くほどその内径領域がすこし広くなるように形成した方が良い。
【００３８】
これは第２絶縁ゴム２３０の外側延長部２３８を下方に行くほどその厚さが減るようにするか、または外側スリーブ２２０の直径が下方に行くほどすこし大きくなるようにすればよい。
空間分割具２６０の第１補助スリーブ２６２が内側スリーブ２１０に結合されて上昇されることによって第２絶縁ゴム２６４とオリフィスリング２６６も一緒に上昇されて、結局第１補助スリーブ２６２の第１拡張部２６３と内側スリーブ２１０との間に第１絶縁ゴム２３０の内側延長部２４２が完全に挿入されて、オリフィスリング２６６は係止突起２４４に係止して上昇が止めるようになる。
【００３９】
その後、第２補助スリーブ２７４とダイヤフラム２７２と第３補助スリーブ２７６を内部空間２４０の下部開放部を通じて内側スリーブ２１０と外側スリーブ２２０との間に結合する。第２補助スリーブ２７４が内側スリーブ２１０に結合されて上昇されれば、第２拡張部２７５と内側スリーブ２１０との間で第２絶縁ゴム２６４と第１補助スリーブ２６２との下端部が挿入されて介在される。
【００４０】
その後、第３補助スリーブ２７６を上側に加圧する状態で外側スリーブ２２０の下端部の外面を内側に向けて加圧して外側スリーブ２２０と第１絶縁ゴム２３０の外側延長部２３８が第３補助スリーブ２７６の外面に密着されるようにすれば、本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウント２００が完成される。
【００４１】
以上では本発明を実施例によって詳細に説明したが、本発明は実施例によって限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】従来のブッシュ型流体封入式ゴムマウントの断面図である。
【図２】本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントの部分切開斜視図である。
【図３】図２のI-Iによる断面図である。
【図４】第１オリフィスと第２オリフィスとの設置状態を説明するためのオリフィスリングの平面図である。
【図５】本発明によるブッシュ型流体封入式ゴムマウントの製造方法を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
２００  ブッシュ型流体封入式ゴムマウント
２１０  内側スリーブ
２２０  外側スリーブ
２３０  第１絶縁ゴム
２４０  内部空間
２４０a  第１内部空間
２４０b  第２内部空間
２５０  上部板
２６０  空間分割具
２６２  第１補助スリーブ
２６４  第２絶縁ゴム
２６６  オリフィスリング
２６７  流体流動溝
２６８  第１オリフィス
２６９  第２オリフィス
２７０  ダイヤフラム器具
２７２  ダイヤフラム
２７４  第２補助スリーブ
２７６  第３補助スリーブ
２８０  流体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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