(57)【要約】【課題】省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別可能な暖房便座を提供する。【解決手段】暖房便座１は、表面が座面１０ａとされた座表体１０と、座表体１０の裏面１０ｂに貼設され、通電によって座面１０ａを暖めるヒータ２０と、ヒータ２０を隠蔽するように座表体１０に固定される座裏体３０とを備える。ヒータ２０の座裏体３０側には、座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さの断熱材４０が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、座裏体３０には、断熱材４０がヒータ２０に当接するように断熱材４０を支持する複数のリブ３１が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
該座裏体には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を支持する複数のリブが設けられていることを特徴とする暖房便座。
【請求項２】
前記座表体は前記裏面に前記空洞部を構成する凹部が形成された形状とされ、前記座裏体は略平板状とされている請求項１記載の暖房便座。
【請求項３】
前記リブは、幅方向が前記凹部に倣う形状とされている請求項２記載の暖房便座。
【請求項４】
前記リブの先端面には、前記断熱材のずれを防止するずれ防止手段が設けられている請求項１乃至３のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項５】
前記ずれ防止手段は多数の凹凸である請求項４記載の暖房便座。
【請求項６】
前記断熱材はシート状の発泡体からなる請求項１乃至５のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項７】
前記断熱材は、前記発泡体が半円弧形状に裁断された２枚の断熱片からなる請求項６記載の暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は暖房便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の暖房便座が開示されている。この暖房便座は、表面が座面とされた座表体と、座表体の裏面に貼設され、通電によって座面を暖めるヒータと、ヒータを隠蔽するように座表体に固定される座裏体とを備えている。ヒータは、より具体的には、コード状発熱体とアルミ粘着シート等の均熱体とからなっている。このヒータは、座表体の裏面に均熱体が貼り付けられ、均熱体上に蛇行するようにコード状発熱体が配置されることにより、座表体の裏面に面状に貼設されている。
【０００３】
このような構成である従来の暖房便座は、ヒータに通電することによって座面を暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面に触れる際の不快感を抑制することができている。
【０００４】
ところで、近年、省エネルギーの観点から、上記従来の暖房便座について、一層の省電力化が求められている。このため、特許文献２開示の暖房便座では、ヒータの座裏体側に、所定の厚さの断熱材を接着手段を介在させつつ配設することにより、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１１０２９８号公報
【特許文献２】特開２０００−３５０６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献２開示の暖房便座では、ヒータの座裏体側と断熱材との間に接着手段を介在させなければならないことから、下記の通り、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を両立させることが難しかった。
【０００７】
すなわち、特許文献２開示の暖房便座では、例えば、接着手段として、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用しなければならない。特に、ウレタンフォーム等の発泡体やグラスウール等の繊維集合体等の断熱材を選定した場合、断熱材自体の材質やその表面性状等を加味しなければならず、安価な接着剤の選定が困難である。このため、この暖房便座では、製造コストの低廉化を実現することが難しかった。
【０００８】
また、この暖房便座では、たとえある程度コストが満足できる接着剤を使用した場合であっても、断熱材自体の形状が変化し易い性状に起因して、暖房便座の開閉動作等により、ヒータの座裏体側と断熱材との間の接着力が経時的に低下し易く、断熱材が剥がれる等の耐久性の低下も生じ易かった。
【０００９】
さらに、この暖房便座は、廃棄する際に、ヒータの座裏体側に接着手段を介在させて配設された断熱材を分別することが困難であった。
【００１０】
このような問題は、接着手段の代わりに粘着手段を用いる場合も同様である。
【００１１】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別可能な暖房便座を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の暖房便座は、表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
該座裏体には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を支持する複数のリブが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
このような構成である本発明の暖房便座は、ヒータに通電することによって座面を暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面に触れる際の不快感を抑制することができる。また、この暖房便座は、ヒータの座裏体側に断熱材を配設していることにより、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【００１４】
そして、この暖房便座では、ヒータの座裏体側に接着手段又は粘着手段を介在させずに断熱材を配設し、その断熱材が座裏体との間に空洞部を確保する厚さのものであっても、その断熱材を座裏体に設けた複数のリブによって支持し、これによって断熱材をヒータに当接させるため、確実にその断熱材を位置決めし、かつ固定することができる。このため、この暖房便座では、上記従来の暖房便座のように、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用する必要がない。また、安価な接着剤の選定が困難なウレタンフォーム等の発泡体やグラスウール等の繊維集合体等、種々の断熱材を選定することもできる。また、この暖房便座では、断熱材が座裏体との間に空洞部を確保する厚さであることから薄いため、この点でも低コストを実現している。こうして、この暖房便座は、製造コストの低廉化を実現することができる。
【００１５】
また、この暖房便座では、複数のリブによって断熱材を支持し、断熱材をヒータに当接させていることから、開閉動作等によっても、断熱材をヒータに当接させる力が経時的に低下し難く、その結果として、断熱材が剥がれる等の不具合が生じ難い。このため、この暖房便座は、耐久性の向上も実現することができる。
【００１６】
さらに、この暖房便座では、接着手段又は粘着手段を介在させずに、断熱材をヒータに当接させていることから、廃棄する際に断熱材を容易に分別することができる。このため、リサイクルも容易になる。
【００１７】
したがって、本発明の暖房便座は、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別することができる。
【００１８】
リブは、座裏体とは別体のものであってもよいが、製造コストの低廉化の観点からいえば、座裏体に一体に形成されているものであることが好ましい。また、リブは、座裏体の周方向又は幅方向に延びる衝立状のものであってもよく、格子状のものであってもよい。
【００１９】
断熱材は、アクリルフォーム、ウレタンフォーム等の発泡体、グラスウール等の繊維集合体等から適宜選択することが可能である。
【００２０】
座表体及び座裏体の形状に関しては、座表体に座裏体が固定されることにより空間が形成されるのであれば、どのような形状でもかまわない。例えば、座表体及び座裏体は、各々凹部が形成された形状とされたり、略平板状とされ得る。
【００２１】
本発明の暖房便座において、前記座表体は前記裏面に前記空洞部を構成する凹部が形成された形状とされ、前記座裏体は略平板状とされ得る。この場合、断熱材は、座表体の凹部内に収納されるため、断熱材の周縁が座表体と座裏体との固定部分に挟まれるという不具合を生じ難くすることができる。
【００２２】
本発明の暖房便座において、リブは、幅方向が凹部に倣う形状とされていることが好ましい。この場合、リブは、変形し易い断熱材を広範囲にわたって適切にヒータに当接させることができる。このため、この暖房便座は、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを確実に抑制することができる。
【００２３】
本発明の暖房便座において、前記リブの先端面には、前記断熱材のずれを防止するずれ防止手段が設けられていることが好ましい。
【００２４】
ずれ防止手段としては、多数の凹凸、多数のピン状若しく鍵状の突起、やすり状粗面、滑り止めゴム、その他の一般的なものを採用できる。また、ずれ防止手段は、リブの先端面に一体に形成されていてもよいし、別体のものが後付されていてもよい。
【００２５】
この場合、リブは、ずれ防止手段によって変形し易い断熱材のずれを防止することができ、断熱材を確実に支持することができる。このため、この暖房便座は、開閉動作等によっても、断熱材がずれる不具合が生じ難く、耐久性の向上を確実に実現することができる。
【００２６】
本発明の暖房便座において、前記ずれ防止手段は多数の凹凸であり得る。この場合、リブは、変形し易い断熱材の表面に多数の凹凸が食い込むことにより、断熱材を確実に支持することができる。このため、この暖房便座は、開閉動作等によっても、断熱材がずれる不具合が生じ難く、耐久性の向上を確実に実現することができる。また、この暖房便座は、座裏体を射出成形する際に、多数の凹凸をリブの先端面に一体に形成することができるので、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００２７】
本発明の暖房便座において、断熱材はシート状の発泡体からなることが好ましい。この場合、この暖房便座は、連続成形された独立気泡のウレタンシート等、安価な断熱材を採用することができるので、製造コストの低廉化を一層確実に実現できる。また、このような断熱材は断熱性の点でも優れている。
【００２８】
断熱材がシート状の発泡体からなる場合、断熱材は、発泡体が半円弧形状に裁断された２枚の断熱片からなり得る。この場合、この暖房便座は、シート状の発泡体から多数の断熱片を裁断する際の配列を最適化することにより、断熱材の材料収率を大幅に向上させることができる。このため、この暖房便座は、製造コストの低廉化をさらに確実に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明を具体化した実施例１を図面を参照しつつ説明する。
【実施例１】
【００３０】
図１〜図３に示すように、実施例１の暖房便座１は、座表体１０と、ヒータ２０と、座裏体３０とを備えている。
【００３１】
座表体１０は、図１に示すように、中央に開口１０ｅを有する円環形状の樹脂成形体であり、図２に示すように、断面が逆「Ｕ」字状とされている。また、この座表体１０は、表面が座面１０ａとされ、裏面１０ｂに凹部１０ｃが形成されている。
【００３２】
ヒータ２０は、開口１０ｅを囲むように座表体１０の裏面１０ｂに貼設されている。より具体的には、ヒータ２０は、コード状発熱体２１とアルミ粘着シート製の均熱体２２とからなっている。このヒータ２０は、座表体１０の裏面１０ｂに均熱体２２が貼り付けられ、均熱体２２上に蛇行するようにコード状発熱体２１が配置されることにより、座表体１０の裏面１０ｂに面状に貼設されている。
【００３３】
座裏体３０は、図３に示すように、座表体１０と同様の円環形状の樹脂成形体である。この座裏体３０は、図２に示すように、断面が平板状とされており、座表体１０の逆「Ｕ」字状断面の各稜線１０ｆ、１０ｇに座裏体３０の外縁３０ｆ及び内縁３０ｇが固定されることにより、ヒータ２０を隠蔽している。
【００３４】
ヒータ２０の座裏体３０側には、断熱材４０が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設されている。この断熱材４０は、図３に示すように、発泡体であるシート状ウレタンフォームが半円弧形状に裁断された２枚の断熱片４０ａ、４０ｂからなる。また、断熱材４０は、図２に示すように、座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さ（実施例１の場合、３〜５ｍｍ程度の厚さ）を有している。ここで、空洞部１０ｄとは、裏面１０ｂに形成される凹部１０ｃによって構成されるものであり、凹部１０ｃから、ヒータ２０及び断熱材４０を除いた空間のことである。
【００３５】
座裏体３０の上面側には、上方に向けて突出する複数のリブ３１が一体に形成されている。これらのリブ３１は、座裏体３０の幅方向に延びる衝立状のものであり、幅方向が座表体１０の凹部１０ｃに倣う形状とされている。また、図２に示すように、リブ３１の先端面には、ずれ防止手段として多数の凹凸３１ａが形成されている。この多数の凹凸３１ａは、座裏体３０を射出成形する際に、リブ３１の先端面に一体に形成されるものである。
【００３６】
このような構成である実施例１の暖房便座１は、ヒータ２０に通電することによって座面１０ａを暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面１０ａに触れる際の不快感を抑制することができる。また、この暖房便座１は、ヒータ２０の座裏体３０側に断熱材４０を配設していることにより、ヒータ２０から座裏体３０側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【００３７】
そして、この暖房便座１では、ヒータ２０の座裏体３０側に接着手段又は粘着手段を介在させずに断熱材４０を配設し、その断熱材４０が座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さのものであっても、その断熱材４０を座裏体３０に設けた複数のリブ３１によって支持し、これによって断熱材４０をヒータ２０に当接させている。このため、確実にその断熱材４０を位置決めし、かつ固定することができている。
【００３８】
このため、この暖房便座１では、従来の暖房便座のように、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用する必要がなくなっており、安価な接着剤の選定が困難なウレタンフォームを選定することもできている。また、この暖房便座１では、断熱材４０が座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さであり、空洞部１０ｄを埋め尽くさないものであることから薄いため、この点でも低コストを実現している。こうして、この暖房便座１は、製造コストの低廉化を実現することができている。
【００３９】
また、この暖房便座１では、複数のリブ３１によって断熱材４０を支持し、断熱材４０をヒータ２０に当接させていることから、開閉動作等によっても、断熱材４０をヒータ２０に当接させる力が経時的に低下し難く、その結果として、断熱材４０が剥がれる等の不具合が生じ難くなっている。このため、この暖房便座１は、耐久性の向上も実現することができている。
【００４０】
さらに、この暖房便座１では、接着手段又は粘着手段を介在させずに、断熱材４０をヒータ２０に当接させていることから、廃棄する際に断熱材４０を容易に分別することが可能となっている。
【００４１】
したがって、実施例１の暖房便座１は、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現できており、廃棄する際に断熱材を容易に分別することが可能となっている。
【００４２】
また、この暖房便座１において、座表体１０は裏面１０ｂに空洞部１０ｄを構成する凹部１０ｃが形成された形状とされ、座裏体３０は平板状とされていることから、断熱材４０は、座表体１０の凹部１０ｃ内に収納されている。このため、この暖房便座１では、断熱材４０の周縁が座表体１０と座裏体３０との固定部分に挟まれるという不具合を生じ難くすることができている。
【００４３】
さらに、この暖房便座１において、リブ３１は、幅方向が凹部１０ｃに倣う形状とされていることから、リブ３１は、変形し易い断熱材４０を広範囲にわたって適切にヒータ２０に当接させることができている。このため、この暖房便座１は、ヒータ２０から座裏体３０側に無駄に放熱されることを確実に抑制することができている。
【００４４】
また、この暖房便座１において、リブ３１の先端面には、ずれ防止手段として多数の凹凸３１ａが形成されていることから、リブ３１は、変形し易い断熱材４０の表面に多数の凹凸３１ａが食い込むことにより、断熱材４０を確実に支持することができている。このため、この暖房便座１は、開閉動作等によっても、断熱材４０がずれる不具合が生じ難くなっており、耐久性の向上を確実に実現することができている。また、この暖房便座１は、座裏体３０を射出成形する際に、多数の凹凸３１ａをリブ３１の先端面に一体に形成しているので、製造コストの低廉化を図ることができている。
【００４５】
さらに、この暖房便座１において、断熱材４０は安価なシート状ウレタンフォームを採用していることから、製造コストの低廉化を一層確実に実現できている。また、このような断熱材４０は断熱性の点でも優れている。
【００４６】
また、断熱材４０は、発泡体であるシート状ウレタンフォームが半円弧形状に裁断された２枚の断熱片４０ａ、４０ｂからなっている。このため、この暖房便座１は、シート状ウレタンフォームから多数の断熱片４０ａ、４０ｂを裁断する際の配列を裁断屑を少なくするように最適化することにより、断熱材４０の材料収率を大幅に向上させることができている。このため、この暖房便座１は、製造コストの低廉化をさらに確実に実現できている。
【００４７】
以上において、本発明を実施例１に即して説明したが、本発明は上記実施例１に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は暖房便座に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施例１の暖房便座の概略斜視図である。
【図２】実施例１の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図３】実施例１の暖房便座の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…暖房便座
１０…座表体
１０ａ…座面
１０ｂ…裏面
１０ｃ…凹部
１０ｄ…空洞部
２０…ヒータ
３０…座裏体
３１…リブ
３１ａ…凹凸
４０…断熱材
４０ａ、４０ｂ…断熱片
【図１】
2007054455.tif 000003
【図２】
2007054455.tif 000004
【図３】
2007054455.tif 000005