(57)【要約】【課題】すでにレーベル面に情報が印刷された光ディスクに再度、情報を印刷する場合に、すでに印刷された情報と重なり合わないように、ユーザの希望する印刷位置に情報を記録できる印刷装置を提供することを目的とする。【解決手段】光ディスクのレーベル面の所定の位置に基準位置マークを印刷する基準位置情報印刷部３と、基準位置マークを検出する基準位置検出部４と、検出した基準位置マークの位置を特定する制御部６と、特定した基準位置マークの位置に基づいて、光ディスクのレーベル面に所定の情報を印刷する印刷位置を決定する印刷位置決定部５と、決定した印刷位置に印刷を実行する情報印刷部２とを有する。【選択図】図１
2007280503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置であって、
前記レーベル面の所定の位置に基準位置マークを印刷する基準位置マーク印刷手段と、
前記基準位置マークを検出する基準位置マーク検出手段と、
該検出した基準位置マークの位置を特定する位置情報取得手段と、
該特定した基準位置マークの位置に基づいて、前記レーベル面に所定の情報を印刷する
印刷位置を決定する印刷位置決定手段と、
該決定した印刷位置に印刷を実行する印刷手段と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記基準位置マーク検出手段は、前記レーベル面上に前記基準位置マークを検出しない
場合、前記基準位置マーク印刷手段により、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置
マークを印刷することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記位置情報取得手段は、前記光ディスクを搬送する搬送機構と、前記基準位置マーク
検出手段を搭載し、該光ディスクの搬送方向と略直交する方向に移動するキャリッジ機構
とを備え、
前記基準位置マーク検出手段により前記基準位置マークを検出したときの前記搬送機構
および前記キャリッジ機構の移動量から、前記基準位置マークの位置を特定することを特
徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記印刷位置決定手段は、前記位置情報取得手段により特定された基準位置マークの位
置に基づいて、前記レーベル面に印刷する前記所定の情報の印刷範囲と印刷角度とを算出
し、前記情報の印刷位置を決定することを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記基準位置マーク印刷手段は、視認性の低いインクにより前記基準位置マークを印刷
することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記印刷手段は、前記レーベル面に印刷する前記所定の情報を、所定の印刷フォーマッ
トにしたがって、印刷することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記光ディスクに光学的に記録情報を記録若しくは書き換え、または削除をする記録手
段と、前記請求項１から請求項６のいずれかに記載された印刷装置とを備えたことを特徴
とするパブリシャ。
【請求項８】
前記光ディスクに初めて光学的に前記記録情報を記録する際、前記印刷装置の前記基準
位置マーク印刷手段により、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークを印刷す
ることを特徴とする請求項７に記載のパブリシャ。
【請求項９】
光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であって、
前記レーベル面に基準位置マークが印刷されているかを検出する第１のステップと、
前記基準位置マークを検出しない場合、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置マ
ークおよび所定の情報を印刷する第２のステップと、
前記基準位置マークを検出した場合、該検出した基準位置マークの位置に基づいて、前
記レーベル面の所定の位置に所定の情報を印刷する第３のステップと、
を備えたことを特徴とする印刷方法。
【請求項１０】
光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であって、
前記光ディスクに光学的に記録情報を記録することが初めての場合か否かを判断する第
１のステップと、
前記光ディスクに前記記録情報を記録することが初めての場合、前記レーベル面の所定
の位置に前記基準位置マークおよび所定の情報を印刷する第２のステップと、
前記光ディスクに前記記録情報を記録することが初めてでない場合、前記レーベル面に
印刷された前記基準位置マークの位置を検出し、該検出した基準位置マークの位置に基づ
いて、前記レーベル面の所定の位置に所定の情報を印刷する第３のステップと、
を備えたことを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクのレーベル面に情報を印刷する印刷装置、パブリシャおよび印刷
方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナルコンピュータ等の普及やその周辺機器の性能向上に伴って、より大容
量の情報が電子情報として取り扱われるようになってきている。そのため、従来用いられ
てきたフロッピー（登録商標）ディスク等の容量の小さい記録媒体に代わって、大容量の
記録媒体として、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒ
ｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）をはじめとする光ディスクが多方面の分野で広く用いられてい
る。
【０００３】
特に、光ディスクは、その容量の大きさから、文字情報等以外にも容量の大きい画像情
報等を記録保存することが可能である。また、記録情報を追加記録したり、書き換えをし
たり、削除することも可能である。そのため、例えば、生産現場における生産状況や品質
に関する画像情報を含む膨大な情報等を順次、格納保存することにも使用されている。ま
た、医療現場でも患者毎に撮影された膨大な画像情報を保存することに使用されている。
そして、光ディスクに記録情報を保存すると共に、保存されているデータに関する情報を
、レーベル面上に直接印刷し管理している。
【０００４】
ところで、光ディスクへの情報の印刷に関しては、光ディスクが、その構造から所定の
厚みや形状、材質を有しているため、一般に、印刷装置で用いられるような単票用紙の搬
送経路を用いることができず、専用のトレーに収納して搬送される。しかし、トレーの位
置検出を行わないと、トレーの搬送精度のばらつき等により、印刷時に光ディスクのレー
ベル面の印刷位置がずれてしまうという問題がある。そこで、トレー上の複数の位置に検
出マークを設けて、トレーの位置を算出する技術が知られている（例えば、特許文献１参
照。）。
【特許文献１】特開２００４−４２３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来技術ではレーベル面への印刷時に、トレーとの位置関係で光
ディスクのレーベル面の位置を把握できるものの、トレーに装着された状態でのレーベル
面の向きを特定することはできない。したがって、１回のみレーベル面に印刷する際は有
効であるが、実使用上では、光ディスクに記録情報を追加の記録や書き換え、削除するこ
とがあり、この際にもレーベル面に所定の情報を印刷したい場合がある。しかし、この場
合には、すでに、レーベル面には、前回の印刷がなされているため、再度情報をレーベル
面に印刷しようとすると、前回の印刷結果の上に今回の情報がランダムな位置に上書き印
刷されてしまうことになり、印刷した情報を判読し難い、または判読できないという問題
が生じ、また見映えも損なわれる。
【０００６】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、すでにレーベル面に情報
が印刷されている光ディスクに再度、情報を印刷する場合に、すでに印刷されている情報
と重なり合わないように、またはユーザの希望する印刷位置に情報を印刷できる印刷装置
、パブリシャおよび印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の事項を提案している。
（１）本発明は、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置であって、前記レーベル
面の所定の位置に基準位置マークを印刷する基準位置マーク印刷手段（例えば、図１の基
準位置情報印刷部３に相当）と、前記基準位置マークを検出する基準位置マーク検出手段
（例えば、図１の基準位置検出部４に相当）と、該検出した基準位置マークの位置を特定
する位置情報取得手段（例えば、図１の制御部６に相当）と、該特定した基準位置マーク
の位置に基づいて、前記レーベル面に所定の情報を印刷する印刷位置を決定する印刷位置
決定手段（例えば、図１の印刷位置決定部５に相当）と、該決定した印刷位置に印刷を実
行する印刷手段（例えば、図１の情報印刷部２に相当）と、を備えたことを特徴とする印
刷装置を提案している。
【０００８】
この発明によれば、基準位置マーク印刷手段が、光ディスクのレーベル面の所定の位置
に基準位置マークを印刷し、基準位置マーク検出手段が基準位置マークを検出する。そし
て、位置情報取得手段が検出した基準位置マークの位置を特定し、印刷位置決定手段が、
特定した基準位置マークの位置に基づいて、光ディスクのレーベル面に所定の情報を印刷
する印刷位置を決定するとともに、印刷手段が、決定した印刷位置に印刷を実行する。
したがって、印刷装置のトレー上で、その向きが不定な光ディスクのレーベル面に情報
を印刷する場合であっても、情報の印刷において、基準となる基準位置マークを光ディス
クのレーベル面に設け、この基準位置マークをもとに、情報の印刷位置を決定できるため
、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユーザの指定する位置に情報を印刷すること
ができるという効果がある。
【０００９】
（２）本発明は、（１）の印刷装置について、前記基準位置マーク検出手段は、前記レ
ーベル面上に前記基準位置マークを検出しない場合、前記基準位置マーク印刷手段により
、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークを印刷することを特徴とする印刷装
置を提案している。
【００１０】
この発明によれば、基準位置マーク検出手段は、最初に、光ディスクのレーベル面上に
基準位置マークを検出しない場合に、基準位置マーク検出手段により、光ディスクのレー
ベル面の所定の位置に基準位置マークを印刷する。
したがって、２回目以降の情報印刷においては、この基準位置マークをもとに、情報の
印刷位置を決定できるため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユーザの指定する
位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００１１】
（３）本発明は、（１）について、前記位置情報取得手段は、前記光ディスクを搬送す
る搬送機構と、前記基準位置マーク検出手段を搭載し、該光ディスクの搬送方向と略直交
する方向に移動するキャリッジ機構とを備え、前記基準位置マーク検出手段により前記基
準位置マークを検出したときの前記搬送機構および前記キャリッジ機構の移動量から、前
記基準位置マークの位置を特定することを特徴とする印刷装置を提案している。
【００１２】
この発明によれば、位置情報取得手段は、基準位置マーク検出手段により基準位置マー
クを検出したときの搬送機構およびキャリッジ機構の移動量から、基準位置マークの位置
を特定する。
したがって、従来の機構を用いることにより、簡易な方法で基準位置マークの位置を正
確に特定することができる。
【００１３】
（４）本発明は、（３）の印刷装置について、前記印刷位置決定手段は、前記位置情報
取得手段により特定された基準位置マークの位置に基づいて、前記レーベル面に印刷する
前記所定の情報の印刷範囲と印刷角度とを算出し、前記情報の印刷位置を決定することを
特徴とする印刷装置を提案している。
【００１４】
この発明によれば、印刷位置決定手段は、位置情報取得手段により特定された基準位置
マークの位置に基づいて、光ディスクのレーベル面に印刷する所定の情報の印刷範囲と印
刷角度とを算出し、情報の印刷位置を決定する。
したがって、搬送機構およびキャリッジ機構の移動量から幾何学的に印刷する情報の印
刷範囲およびその印刷角度を算出するため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユ
ーザの指定する位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００１５】
（５）本発明は、（１）または（２）の印刷装置について、前記基準位置マーク印刷手
段は、視認性の低いインクにより前記基準位置マークを印刷することを特徴とする印刷装
置を提案している。
【００１６】
この発明によれば、基準位置マークが視認性の低いインクにより印刷されている。
したがって、光ディスクのレーベル面に基準位置マークを印刷しても、ユーザに見苦し
さや違和感を与えない光ディスクを提供できるとともに、複数の情報が互いに重なりあう
ことなく、ユーザの指定する位置にその情報を印刷することができるという効果がある。
【００１７】
（６）本発明は、（１）について、前記印刷手段は、前記レーベル面に印刷する前記所
定の情報を、所定の印刷フォーマットにしたがって、印刷することを特徴とする印刷装置
を提案している。
【００１８】
この発明によれば、印刷手段は、光ディスクのレーベル面に印刷する所定の情報を、所
定の印刷フォーマットにしたがって、印刷する。
したがって、光ディスクのレーベル面に複数の情報を印刷する場合においても、互いの
情報が重なり合うことなく、所定の印刷フォーマットにしたがった印刷を実行することが
できるという効果がある。
【００１９】
（７）本発明は、前記光ディスクに光学的に記録情報を記録若しくは書き換え、または
削除をする記録手段と、前記請求項１から請求項６のいずれかに記載された印刷装置とを
備えたことを特徴とするパブリシャを提案している。
【００２０】
この発明によれば、複数枚の光ディスクに光学的な情報記録動作を実行するとともに、
所定の情報を光ディスクのレーベル面に印刷するパブリッシャにおいて、一つの光ディス
クに複数回の情報記録が行われた場合でも、複数の情報を互いに重なりあうことなく、ユ
ーザの指定する位置に印刷することができるという効果がある。
【００２１】
（８）本発明は、（７）について、前記光ディスクに初めて光学的に前記記録情報を記
録する際、前記印刷装置の前記基準位置マーク印刷手段により、前記レーベル面の所定の
位置に前記基準位置マークを印刷することを特徴とするパブリシャを提案している。
【００２２】
この発明によれば、光ディスクに初めて光学的に情報を記録する際、印刷装置の基準位
置マーク印刷手段により、光ディスクのレーベル面の所定の位置に基準位置マークを印刷
する。
したがって、２回目以降の情報記録の際に実行される情報の印刷においては、この基準
位置マークをもとに、情報の印刷位置を決定できるため、複数の情報が互いに重なりあう
ことなく、ユーザの指定する位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００２３】
（９）本発明は、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であっ
て、前記レーベル面に基準位置マークが印刷されているかを検出する第１のステップ（例
えば、図２のステップＳ１０１に相当）と、前記基準位置マークを検出しない場合、前記
レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークおよび所定の情報を印刷する第２のステッ
プ（例えば、図２のステップＳ１０２、Ｓ１０３に相当）と、前記基準位置マークを検出
した場合、該検出した基準位置マークの位置に基づいて、前記レーベル面の所定の位置に
所定の情報を印刷する第３のステップ（例えば、図２のステップＳ１０４、ステップＳ１
０５に相当）と、を備えたことを特徴とする印刷方法を提案している。
【００２４】
この発明によれば、光ディスクのレーベル面に基準位置マークが印刷されているかを検
出し、基準位置マークを検出しない場合、光ディスクのレーベル面の所定の位置に基準位
置マークおよび所定の情報を印刷するとともに、基準位置マークを検出した場合、検出し
た基準位置マークの位置に基づいて、光ディスクのレーベル面の所定の位置に所定の情報
を印刷する。
したがって、印刷装置のトレー上で、その向きが不定な光ディスクのレーベル面に、情
報を印刷する場合であっても、情報の印刷の基準となる基準位置マークをもとに、情報の
印刷位置を決定し、印刷を実行できるため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユ
ーザの指定する位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００２５】
（１０）光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であって、前記
光ディスクに光学的に記録情報を記録することが初めての場合か否かを判断する第１のス
テップ（例えば、図６のステップＳ２０１に相当）と、前記光ディスクに前記記録情報を
記録することが初めての場合、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークおよび
所定の情報を印刷する第２のステップ（例えば、図６のステップＳ２０２、Ｓ２０３に相
当）と、前記光ディスクに前記記録情報を記録することが初めてでない場合、前記レーベ
ル面に印刷された前記基準位置マークの位置を検出し、該検出した基準位置マークの位置
に基づいて、前記レーベル面の所定の位置に所定の情報を印刷する第３のステップ（例え
ば、図６のステップＳ２０４、ステップＳ２０５に相当）と、を備えたことを特徴とする
印刷方法を提案している。
【００２６】
この発明によれば、光ディスクに光学的に記録情報を記録することが初めての場合か否
かを判断し、光ディスクに記録情報を記録することが初めての場合、光ディスクのレーベ
ル面の所定の位置に基準位置マークおよび所定の情報を印刷し、光ディスクに記録情報を
記録することが初めてでない場合、光ディスクのレーベル面に印刷された基準位置マーク
の位置を検出し、検出した基準位置マークの位置に基づいて、レーベル面の所定の位置に
所定の情報を印刷する。
したがって、印刷装置のトレー上で、その向きが不定な光ディスクのレーベル面に、情
報を印刷する場合であっても、情報の印刷の基準となる基準位置マークをもとに、情報の
印刷位置を決定し、印刷を実行できるため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユ
ーザの指定する位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態に係る印刷装置について図面を用いて、詳細に説明する。
なお、本実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であ
り、また、他の既存の構成要素との組み合わせを含む様々なバリエーションが可能である
。したがって、本実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限
定するものではない。
【００２８】
＜印刷装置の構成＞
図１に示すように、本実施形態に係る印刷装置５０は、印刷情報入力部１と、情報印刷
部２と、基準位置情報印刷部３と、基準位置検出部４と、印刷位置決定部５と、制御部６
とから構成されている。
【００２９】
印刷情報入力部１は、図示しないネットワークで接続されたユーザ端末から光ディスク
のレーベル面上に印刷する印刷データ等の情報を入力する。
【００３０】
情報印刷部２は、基準位置検出部４により基準位置マークが検出されなかった場合には
、印刷情報入力部１において入力した印刷データを予め定められた印刷フォーマットに応
じた印刷位置に印刷し、基準位置検出部４により基準位置マークが検出された場合には、
後述する印刷位置決定部５において算出される印刷位置、印刷角度にしたがって印刷デー
タを光ディスクのレーベル面上に印刷する。
【００３１】
基準位置情報印刷部３は、基準位置検出部４により基準位置マークが検出されなかった場
合には、予め定められた印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークを指定された印
刷位置に印刷する。ここで、基準位置マークはフォトセンサなどの光学センサで検出され
る。なお、基準位置マークの形状は、丸形でも、三角、四角でもよいし、線であってもよ
い。また、基準位置マークは、半透明で肉眼では視認できずいわゆるステルスインク等に
より印刷してもよい。なお、ステルスインクは紫外線を照射することにより発色する性質
を有している。そのため、ステルスインクを用いて印刷された基準位置マークを検出する
ためには、紫外線を照射するランプと紫外線を検出できるセンサを用いる。この場合、セ
ンサには紫外線のみ透過するフィルタを用いてもよい。
【００３２】
基準位置検出部４は、光ディスクの搬送方向と略直交する方向に移動するキャリッジ上
に設けられ、光ディスクのレーベル面上に印刷された基準位置マークを印刷動作の前に検
出する。
【００３３】
印刷位置決定部５は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出した際の光ディスクの
搬送方向の移動量とキャリッジ上の移動量とに基づいて、幾何学的に、追加印刷する印刷
データの印刷位置およびその印刷角度を算出する。なお、印刷位置および印刷角度の算出
方法の詳細については後述する。
【００３４】
制御部６は、図示しない記憶手段に格納された印刷装置５０全体の機能を司る制御プロ
グラムによって、その機能を制御するものであり、メモリおよびＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ
Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）を備えたコンピュータシステムであってもよいし、
その機能を実現するためのプログラムをメモリにロードして実行するものでも、専用のハ
ードウェアにより実現されるものでもよい。
【００３５】
本実施形態においては、基準位置検出部４により基準位置マークが検出されなかった場
合には、印刷情報入力部１から入力した印刷データを図示しない記憶部に記憶された印刷
フォーマットにより指定された印刷位置に印刷するよう情報印刷部２に指示するとともに
、印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークを印刷するよう基準位置情報印刷部３
に指示する。
【００３６】
また、基準位置検出部４により基準位置マークが検出された場合には、検出した位置情
報を印刷位置決定部５に出力して、印刷データの印刷位置とその印刷角度を算出させる。
そして、算出した印刷位置とその印刷角度に基づいて情報印刷部２に印刷動作を実行させ
る。
【００３７】
なお、本実施形態においては、印刷装置５０に上述の印刷位置決定部５を設ける構成に
ついて説明したが、印刷装置５０側からは、基準位置検出部４が基準位置マークを検出し
た際の光ディスクの搬送方向の移動量とキャリッジ上の移動量とを端末側に出力し、端末
側で、追加印刷を行う印刷位置およびその印刷角度を算出して、印刷データを構成する各
文字や数字等の印刷位置を個別に印刷装置５０に出力するようにしてもよい。また、各移
動量は、ステップモータの場合ステップ数から、サーボモータの場合検出パルス数などか
ら求めてもよい。
【００３８】
＜印刷装置の処理動作＞
次に、医療機関で、ある患者の検診データを光ディスクに記録保存する場合を例にとっ
て、印刷装置５０の処理動作を図２および図３を用いて説明する。
なお、この例においては、初回印刷時の光ディスクの向きと２回目以降の印刷時におけ
る光ディスクの向きが同じ場合について説明する。
【００３９】
まず、ある患者の初回検診時の検診データが光ディスクに光学的に記録されると、情報
が記録された光ディスクが印刷装置５０に供給される。このとき、印刷装置５０の印刷情
報入力部１には、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷データ（図３（ａ）の初回検診
日時「（１）２００６／×／×」および「××様  検診データ」の文字情報）が入力され
る。
【００４０】
次に、制御部６は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出したか否かを判断する（
ステップＳ１０１）。
【００４１】
判断の結果、制御部６は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出しなかったと判断
した場合（ステップＳ１０１の「ＮＯ」）には、制御部６が印刷情報入力部１において入
力した印刷データを情報印刷部２に出力し、情報印刷部２が図３（ａ）に示すように、印
刷データ（図３（ａ）における「××様  検診データ」および「（１）２００６／×／×
」）を印刷フォーマットで定められた所定の位置（図３（ａ）に示した印刷位置）に印刷
する（ステップＳ１０２）。
【００４２】
さらに、制御部６は、印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークの印刷位置情報
を基準位置情報印刷部３に出力し、基準位置情報印刷部３が入力した印刷位置情報に基づ
いて、図３（ａ）に示すような印刷位置に基準位置マーク（図３（ａ）に示す光ディスク
のレーベル面下部の丸印）を印刷する（ステップＳ１０３）。
【００４３】
一方、ステップＳ１０１において、制御部６は、基準位置検出部４が基準位置マークを
検出したと判断した場合（ステップＳ１０１の「ＹＥＳ」）には、制御部６は、基準位置
マークの位置情報（図３（ｂ）に示す光ディスクのレーベル面下部の丸印の位置情報）を
印刷位置決定部５に出力する。
【００４４】
印刷位置決定部５は、制御部６から入力した基準位置マークの位置情報から、印刷デー
タの印刷位置情報（図３（ｂ）の点線四角部）と印刷角度情報（図３（ａ）および（ｂ）
の例では０度）を算出する（ステップＳ１０４）。制御部６は、算出された印刷位置情報
と印刷角度情報および印刷データを情報印刷部２に出力し、情報印刷部２が入力したデー
タにしたがって、印刷データ（図３（ｂ）の「（２）２００６／×／○」）を所定の位置
に所定の角度（図３（ｂ）の点線部）で印刷する（ステップＳ１０５）。
【００４５】
次に、図４を用いて、初回印刷時の光ディスクの向きと２回目以降の印刷時における光
ディスクの向きとが異なる場合の印刷位置および印刷角度の算出方法について説明する。
【００４６】
印刷装置５０には、図示しない光ディスクを搬送する搬送機構と基準位置マークを検出
するセンサを光ディスクの搬送方向と略直交する方向に可動するキャリッジ機構とが設け
られている。基準位置マークの検出は、キャリッジ機構によりセンサを図４の横方向（図
中、キャリッジ移動方向）に移動させつつ、搬送機構により光ディスクを図４の下から上
方向（図中、搬送方向）に移動して行う。
【００４７】
このとき、キャリッジ機構の基点を図４の線分Ａ、搬送機構の基点を線分Ｂとし、基準
位置マークが光ディスクのレーベル面上、図４に示す位置にある場合、センサが基準位置
マークを検出するまでの光ディスク搬送方向の移動量がＬ１、キャリッジ移動方向の移動
量がＬ２、光ディスクの半径がＲであるとすると、図４に示すように、Ｌ１−ＲおよびＬ
２−Ｒの値から三角関数により光ディスクの印刷時における傾き角である図中のθが求ま
る。このθの値は、図４からもわかるように、印刷角度に相当する。
【００４８】
また、光ディスクのレーベル面上における印刷データエリアや印刷データ間の間隔、文
字の大きさ等の印刷フォーマットは予め決められていることから、上記の印刷角度がわか
れば、印刷データの印刷位置や印刷ヘッドの角度、印刷データを構成する文字等の印刷タ
イミング等を算出することができる。
【００４９】
したがって、本実施形態によれば、印刷装置５０において、その光ディスクの向きが不
定であっても、搬送機構およびキャリッジ機構の移動量から幾何学的に印刷データの印刷
位置および印刷角度を算出できるため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユーザ
の指定する位置に情報を印刷することができる。
【００５０】
＜応用例＞
次に、図５を用いて、上記実施形態に係る印刷装置５０をパブリッシャに適用した場合
について説明する。
【００５１】
＜パブリッシャの構成＞
本応用例に係るパブリッシャ１００は、図５に示すように、レーベル印刷前保管エリア
１０と、レーベル印刷後保管エリア２０と、アーム３０と、ＤＶＤドライブ４０と、印刷
装置５０とから構成されている。なお、印刷装置５０の構成およびその機能は、上記実施
形態と同様であることから、その詳細な説明は省略する。
【００５２】
レーベル印刷前保管エリア１０は、情報を記録するためのレーベル印刷前の光ディスク
を収納するエリアであり、レーベル印刷後保管エリア２０は、ＤＶＤドライブ４０により
光学的に情報の書き込みが行われ、その後、光ディスクのレーベル面に所定の印刷データ
が印刷された光ディスクを収納するエリアである。
【００５３】
アーム３０は、情報を光ディスクに光学的に記録し、記録情報に関する情報をレーベル
面に印刷する光ディスクをレーベル印刷前保管エリア１０からＤＶＤドライブ４０に、Ｄ
ＶＤドライブ４０から印刷装置５０に、印刷装置５０からレーベル印刷後保管エリア２０
にと搬送する搬送機構である。
【００５４】
ＤＶＤドライブ４０は、光ディスクに情報を光学的に記録する記録装置であり、光ディ
スクを回転する回転機構や情報を光学的に記録する光ピックアップ等から構成されている
。
【００５５】
＜パブリッシャの一般的な動作＞
パブリッシャは一般的に、ネットワークを介して接続される複数の端末により用いられ
る。したがって、端末から専用アプリケーションを用いて、動作条件のほか印刷位置の指
定等（印刷フォーマットの設定）を行うことができる。
【００５６】
パブリッシャの基本動作は、まず、アーム３０がレーベル印刷前保管エリア１０に移動
して情報を記録する光ディスクをピックアップする。アーム３０は、ピックアップした光
ディスクをＤＶＤドライブ４０の図示しないトレーに移動する。トレーに載置された光デ
ィスクはＤＶＤドライブ４０内に搬送され、光学的な情報記録が行われる。
【００５７】
アーム３０は、情報記録が行われた光ディスクをピックアップすると、これを印刷装置
５０に移動する。なお、光ディスクへの情報記録が２回目以降の場合には、このときに、
光ディスクの向きが不定となってしまう可能性がある。
【００５８】
印刷装置５０では、所定の印刷データが印刷される。そして、印刷を終了した光ディス
クは、再び、アーム３０がこれをピックアップしてレーベル印刷後保管エリア２０に搬送
する。
【００５９】
＜パブリッシャにおける印刷動作＞
次に、図１、図３および図６を用いて、パブリッシャにおける印刷動作について説明す
る。
【００６０】
まず、ある患者の初回検診時の検診データがＤＶＤドライブ４０により、光ディスクに
光学的に記録されると、情報が記録された光ディスクがアーム３０により印刷装置５０に
供給される。このとき、印刷装置５０の印刷情報入力部１には、光ディスクのレーベル面
に印刷する印刷データ（図３（ａ）の初回検診日時「（１）２００６／×／×」および「
××様  検診データ」の文字情報）が入力される。
【００６１】
制御部６は、予め記憶された印刷フォーマットにしたがって、今回の光ディスクへの情
報記録が初回の情報記録であるか否かを判断する（ステップＳ２０１）。
【００６２】
判断の結果、今回の光ディスクへの情報記録が初回の情報記録であると制御部６が判断
した場合（ステップＳ２０１の「ＹＥＳ」）には、制御部６が印刷情報入力部１において
入力した印刷データを情報印刷部２に出力し、情報印刷部２が図３（ａ）に示すように、
印刷データ（図３（ａ）における「××様  検診データ」および「（１）２００６／×／
×」）を印刷フォーマットで定められた所定の位置（図３（ａ）に示した印刷位置）に印
刷する（ステップＳ２０２）。
【００６３】
さらに、制御部６は、印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークの印刷位置情報
を基準位置情報印刷部３に出力し、基準位置情報印刷部３が入力した印刷位置情報に基づ
いて、図３（ａ）に示すような印刷位置に基準位置マーク（図３（ａ）に示す光ディスク
のレーベル面下部の丸印）を印刷する（ステップＳ２０３）。
【００６４】
一方、ステップＳ２０１において、制御部６が、今回の光ディスクへの情報記録が２回
目以降の情報記録であると判断した場合、つまり、再検診時の検診データを光ディスクに
追加記録した場合（ステップＳ２０１の「ＮＯ」）には、制御部６は、基準位置検出部４
を作動させて基準位置マークの位置情報（図３（ｂ）に示す光ディスクのレーベル面下部
の丸印の位置情報）を検出する。
【００６５】
検出した基準位置マークの位置情報は印刷位置決定部５に出力され、印刷データの印刷
位置情報（図３（ｂ）の点線四角部）と印刷角度情報（図３（ａ）および（ｂ）の例では
０度）が算出される（ステップＳ２０４）。制御部６は、算出された印刷位置情報と印刷
角度情報および印刷データを情報印刷部２に出力し、情報印刷部２が入力したデータにし
たがって、印刷データ（図３（ｂ）の「（２）２００６／×／○」）を所定の位置に所定
の角度（図３（ｂ）の点線部）で印刷する（ステップＳ２０５）。
【００６６】
したがって、上記実施形態の印刷装置５０をパブリッシャに適用すれば、印刷装置５０
内に搬送された光ディスクの向きが不定であっても、大量の光ディスクについて、複数の
情報が互いに重なりあうことなく、ユーザの指定する位置に情報を印刷することができる
。
【００６７】
以上、本発明の実施形態につき、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの
実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる
。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施形態に係る印刷装置の構成図である。
【図２】本実施形態に係る印刷装置の動作フローである。
【図３】光ディスクへの情報の印刷を例示した図である。
【図４】光ディスクへの追加印刷における印刷位置と印刷角度を表す図である。
【図５】応用例に係るパブリッシャの構成図である。
【図６】応用例に係るパブリッシャにおける印刷動作を示すフローである。
【符号の説明】
【００６９】
１・・・印刷情報入力部、２・・・情報印刷部（印刷手段）、３・・・基準位置情報印
刷部（基準位置マーク印刷手段）、４・・・基準位置検出部（基準位置マーク検出手段）
、５・・・印刷位置決定部（印刷位置決定手段）、６・・・制御部（位置情報取得手段）
、１０・・・レーベル印刷前保管エリア、２０・・・レーベル印刷後保管エリア、３０・
・・アーム、４０・・・ＤＶＤドライブ、５０・・・印刷装置、１００・・・パブリッシ
ャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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