(57)【要約】【課題】組立構造が単純で高さが低く、外部の空気の内部への取り込みを最大限に抑制するチェックバルブ並びにそれを有する圧縮パックを提供する。【解決手段】本発明に係るチェックバルブ１０３は、空気が流出入される通路を形成する通孔を有する配置部１１１及び通孔を開閉するパッキング部材１１６を備えてビニール袋に具備されるバルブ本体１１０と、パッキング部材１１６を加圧して通孔を密閉するように配置部１１１に回転可能に配置される閉め部材１３０と、閉め部材１３０の回転を案内するように前記配置部に組み付けられる案内部材１４０と、バルブ本体１１０をビニール袋に固定するようにバルブ本体１１０に組み付けられる固定円板１５０とを含む。また、本発明に係る圧縮パックは、圧縮対象物を保管する開閉可能な内部空間を形成すると共に、内面に突起部からなるエアチャネルが設けられたビニール袋に、チェックバルブ１０３を組み付けてなる。【選択図】図５
2007225107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気が流出入される空気通路を形成する通孔を有する配置部及び前記通孔を開閉するパッキング部材を備えてビニール袋に具備されるバルブ本体と、
前記パッキング部材を加圧して前記通孔を密閉するように前記配置部に回転可能に配置される閉め部材と、
前記閉め部材の回転を案内するように前記配置部に組み付けられる案内部材と、
前記バルブ本体を前記ビニール袋に固定するように前記バルブ本体に組み付けられる固定円板と、を含むチェックバルブ。
【請求項２】
前記バルブ本体は、前記配置部が胴体中央に形成される上部胴体と、前記上部胴体の下部端から外周方向に延長される円盤状の下部胴体とを含むことを特徴とする請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項３】
前記上部胴体は、上部から下部へ行くほど外径が徐々に大きくなる断面形状を有することを特徴とする請求項２に記載のチェックバルブ。
【請求項４】
前記下部胴体は、下面に胴体中心から放射方向に延長される複数個の突出リブを具備することを特徴とする請求項２に記載のチェックバルブ。
【請求項５】
前記配置部は、内部面に複数個の螺旋状案内リブを具備することを特徴とする請求項１または２に記載のチェックバルブ。
【請求項６】
前記配置部は、内部面に前記案内部材の外側縁に具備された掛止段差が組み付けられる掛止溝を具備することを特徴とする請求項１または２に記載のチェックバルブ。
【請求項７】
前記通孔は、前記パッキング部材の下部端が組み付けられる組立孔と、前記組立孔を形成するように前記通孔の内部面から延長されて前記通孔の中心付近で連接する複数個の連結リブとを具備することを特徴とする請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項８】
前記配置部は、底面に前記パッキング部材の下面が密着される少なくとも一つの第１密着リブを具備することを特徴とする請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項９】
前記パッキング部材は、前記通孔が形成される前記配置部の底面に前記通孔を密閉するように下面が密着される密着片と、前記密着片の下面から直下方向に延長される垂直棒とを含むことを特徴とする請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項１０】
前記垂直棒は、下部端に前記通孔に形成された前記組立孔に圧入される掛止突起を具備することを特徴とする請求項９に記載のチェックバルブ。
【請求項１１】
前記閉め部材は、前記配置部の内部面に形成された螺旋状案内リブに沿って滑走移動する案内段差を外側縁に具備する円盤部材と、前記円盤部材の上面に具備される把手とを含むことを特徴とする請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項１２】
前記円盤部材は、貫通形成される少なくとも一つの開口部を具備することを特徴とする請求項１１に記載のチェックバルブ。
【請求項１３】
前記円盤部材は、前記パッキング部材の上面に下部端が接する少なくとも一つの第２密着リブを下面に具備することを特徴とする請求項１１に記載のチェックバルブ。
【請求項１４】
前記案内部材は、前記配置部の内部面に形成された螺旋状案内リブとの間に、前記閉め部材の外側縁に形成された案内段差が滑走移動する仮想の案内溝を形成するように、胴体外部面に複数個の螺旋状切欠き部を具備することを特徴とする請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項１５】
前記案内溝は、上方に案内された前記案内段差が停止する上部水平溝、前記案内段差が斜行して案内される傾斜溝、及び下方に案内された前記案内段差が停止する下部水平溝を含むことを特徴とする請求項１４に記載のチェックバルブ。
【請求項１６】
前記螺旋状切欠き部と隣接する他の前記螺旋状切欠き部との間に、前記螺旋状案内リブと隣接する他の前記螺旋状案内リブとの間に形成される間隔に配置されるように、前記案内部材の下部端から直下方向に一定の長さで延長されるストッパーリブを複数個具備することを特徴とする請求項１４に記載のチェックバルブ。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれか１項に記載のチェックバルブを具備する圧縮パック。
【請求項１８】
少なくとも一つの入口部を除いた残りの外側縁が密封され、上下に重なる前面ビニールフィルム及び後面ビニールフィルムを具備するビニール袋と、
前記入口部を開閉するように前記入口部に具備される開閉部と、
前記ビニール袋の内部に満たされた空気を吸入力によって外部へ排出するように前記前面ビニールフィルム及び前記後面ビニールフィルムのいずれか一つに具備されるチェックバルブと、を含み、
前記前面ビニールフィルム及び前記後面ビニールフィルムのいずれか一方の内面に、前記ビニール袋の圧縮時、前記前面ビニールフィルムと前記後面ビニールフィルムとの間に前記チェックバルブと連結される一連のエアチャネルを形成する突起部を具備する圧縮パック。
【請求項１９】
前記突起部は、長さ方向に一定の長さで延長される複数個の突起が一定間隔を置いて並んで配列されるパターンで設けられることを特徴とする請求項１８に記載の圧縮パック。
【請求項２０】
前記突起は、一方向に複数個配置される一つの列と、これに一定間隔を置いて配置される他の一つの列とを有するように配置されることを特徴とする請求項１９に記載の圧縮パック。
【請求項２１】
前記突起は、前記チェックバルブ側に向いて一定角度で傾いた傾斜型に設けられることを特徴とする請求項１９に記載の圧縮パック。
【請求項２２】
前記前面ビニールフィルムと前記後面ビニールフィルムは、内面に前記突起部が突出形成された内部フィルムと、前記内部フィルムの外面に積層される少なくとも一つの外部フィルムとで構成されることを特徴とする請求項１８に記載の圧縮パック。
【請求項２３】
少なくとも一つの入口部を除いた残りの外側縁が密封され、上下に重なる前面ビニールフィルム及び後面ビニールフィルムを具備するビニール袋と、
前記入口部を開閉するよう前記入口部に具備される開閉部と、
前記前面ビニールフィルム及び前記後面ビニールフィルムのいずれか一つに具備されるバルブ本体に空気が流出入される通孔を形成した配置部を具備すると共に、前記通孔を開閉するパッキング部材を加圧して前記通孔を密閉する閉め部材を前記配置部に回転可能に具備し、かつ、前記閉め部材の回転を案内する案内部材を前記配置部に具備して、前記バルブ本体を前記ビニール袋に固定する固定円板が前記バルブ本体に組み付けられるチェックバルブと、
前記前面ビニールフィルム及び前記後面ビニールフィルムのいずれか一方の内面に、前記ビニール袋の圧縮時、前記前面ビニールフィルムと前記後面ビニールフィルムとの間に前記チェックバルブと連結される一連のエアチャネルを形成する突起部と、を含む圧縮パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立構造が単純で組立及び製作が容易であり、かつ、組立後の形成高さが低く保管が容易であると共に、圧縮後に外部の空気が内部に取り込まれることを最大限に抑制することができ、内部の空気を外部に完全に排出することができるチェックバルブと、これを有する圧縮パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、布団は、保温材として綿、羊毛、ウール、ガチョウ毛、化学綿や合成繊維などの材料を中に入れた寝具類であり、体積が大きいため、一般家庭で運搬、保管するために非常に不便であるだけでなく、夏には湿気で湿ったり、かびなどが生えたりして繊維が損傷され、悪臭が発生するなど品質の保存に困難性がある。
【０００３】
これによって、比較的体積が大きい布団を一定の大きさのビニール袋に入れ、ビニール袋の内部の空気を強制的に吸入して圧縮することにより、布団を非常に薄く圧縮して保管できるように構成された圧縮パックが広く使用されることとなった。
【０００４】
このような圧縮パックは、綿、羊毛、ウール、ガチョウ毛、化学綿や合成繊維などの材料を含む布団のように、体積が大きい内容物を保管したり運搬したりすることが容易であるように、圧縮包装して保管するものである。
【０００５】
このような圧縮パック１は、図１１に図示した通り、圧縮対象物を自由に入れたり出したりすることができる入口部を有するビニール袋１０と、この入口部を開閉するファスナー２０と、ビニール袋１０を圧縮するようにその内部空間に満たされた空気を外部に排出するとともに、圧縮された状態を維持するように空気通路を遮断するチェックバルブ３０とを含んでいる。
【０００６】
ビニール袋１０は、前後面フィルム１１、１２を具備しており、チェックバルブ３０は、これらの前後面フィルム１１、１２のいずれか一方に具備されている。ビニール袋１０の四方の縁部のうち、ファスナー２０が具備される入口部を除いた各縁部は、熱溶着によって密封処理される。
【０００７】
衣類または布団のような圧縮対象物Ｐを圧縮パック１で圧縮して保管する際には、図１２に図示した通り、ビニール袋１０の開放された入口部を通じて圧縮対象物Ｐを入れ、開放された入口部をファスナー２０の閉め動作によって閉めて密閉し、チェックバルブ３０に真空掃除機３の吸入部を連結する。
【０００８】
このような状態で、真空掃除機３の作動時に作用する強力な吸入力によって、ビニール袋１０の内部の空気は、チェックバルブ３０を通じて外部に排出される。これによって、ビニール袋１０は、収納された布団、衣類などのような圧縮対象物Ｐを圧縮させつつ、保管が容易であるよう体積を減少させることができるものである。
【０００９】
圧縮パック１全体の面積より相対的に小さい大きさを有する圧縮対象物Ｐをビニール袋１０に入れて圧縮する場合、図１３に図示した通り、表面粗さを有する圧縮対象物Ｐの外面と前後面ビニールフィルム１１、１２との間には自然に空気通路が形成され、これを通じて内部の空気を外部に排出しながら圧縮パックを満遍なく圧縮することとなる。
【００１０】
しかし、ビニール袋１０の内部の空気がチェックバルブ３０を通じて外部に排出される過程において、圧縮対象物Ｐとチェックバルブ３０が配置されない領域における前後面ビニールフィルム１１、１２は、ビニール袋１０内部の空気が完全に排出される前に、相互に向かい合う内部面が密着されるため、圧縮完了後、まだ外部に排出できなかった内部の空気が満たされた空気袋Ｃが形成されることとなり、これは、圧縮不良を引き起こす原因となる。
【００１１】
このような圧縮不良を事前に防止するため、使用者は、ビニール袋１０の内部空間に圧縮対象物Ｐを充分に満たしたり、満遍なく分散させて配置したりする必要があるため、小さいサイズの圧縮対象物を圧縮保管する時に、使用上非常に厄介で不便であるという問題点があった。
【００１２】
また、このような圧縮不良を事前に防止するため、圧縮パック製造業者は、チェックバルブ３０のビニール袋１０への配置設計において、その位置が正確に中央に配置されるようにする必要がある。これは、チェックバルブ３０がビニール袋の一方に偏って配置されると、圧縮不良が発生する割合が高いからである。
【００１３】
従って、チェックバルブ３０をビニール袋に配置する位置の選定に制約が伴い、設計自由度が低いだけでなく、圧縮不良を考慮して慎重に設計しなければならない。
【００１４】
一方、ビニール袋１０に採用されるチェックバルブ３０は、通常、吸入器支持手段、空気調節板、及び吸入器固定手段で構成されている。このようなチェックバルブ３０を通じてビニール袋１０内部の空気を強制的に吸入して外部に排出する場合には、空気調節板が吸入器固定手段に位置して空気流れ部の通路を開放し、ビニール袋１０を圧縮状態に維持しようとする場合には、空気調節板が吸入器支持手段に位置して空気流れ部の通路を遮断することにより、ビニール袋１０を圧縮された状態で保管することができる。
【００１５】
しかし、従来の圧縮パック１に採用されるチェックバルブ３０は、布団、衣類のような圧縮対象物Ｐを圧縮された状態で長期間保管する過程において、閉状態の空気調節板が開状態に復帰しようとする特性を有しているため、遮断された空気流れ部の通路が徐々に開放されると共に、これを通じて外部空気が圧縮されたビニール袋１０の内部に取り込まれる圧縮不良を誘発した。
【００１６】
特許文献１及び特許文献２には、外部の空気が圧縮されたビニール袋の内部に入り込むことを長時間防止できるように、ビニール袋に固定されるバルブ本体と、このバルブ本体に固定される固定部材との間の空気通路を遮断するボール部材とを具備する構造が開示されている。
【００１７】
しかし、このような従来のチェックバルブは、組立及び製作が容易でないため製造原価を上昇させ、これによって価格競争力を低下させることとなる。そして、ボール部材を空気調節手段として使用する場合、チェックバルブ自体の高さが高くなり、これによって圧縮対象物を入れて圧縮された圧縮パックの運搬及び移動時に、外部に突出するチェックバルブによって使用上不便となる問題点があった。
【００１８】
また、特許文献３には、バルブ本体、密閉用パッキング、スプリング、閉め部材、ガイド部材、及び円板からなるチェックバルブが開示されている。
【００１９】
このような従来のチェックバルブは、圧縮時には、密閉用パッキングによってバルブ本体に形成された空気通路を遮断するように閉め部材を下向させた後、圧縮解除時には、この閉め部材をバルブ本体との間に具備されるスプリングの弾性復元力によって上向復帰させる構造を有するものである。
【００２０】
しかし、このような従来のチェックバルブは、空気通路を遮断するシーリング力に優れ、形成される高さが低いため、圧縮パックによる保管が容易となる長所があるものの、構成部品数が多く、その組立構造が複雑で組立及び製作の容易性に劣ることが、製造原価を上昇させて価格競争力を低下させる要因となっていた。
【００２１】
特に、必須部品であるスプリングの破損及び紛失時に、圧縮パックの基本的な圧縮機能が喪失する致命的な問題点があった。
【００２２】
【特許文献１】大韓民国登録実用新案第２０-３３８６１４号明細書
【特許文献２】大韓民国登録実用新案第２０-３５１９２２号明細書
【特許文献３】大韓民国特許出願公開第１０−２００４-３２７２８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消すべく提案されたものであって、その目的は、組立構造が単純で組立及び製作が容易であるため価格競争力を高めることができ、また、組立後の形成高さが低いため保管が容易であると共に、圧縮後に外部の空気が内部に取り込まれることを最大限に抑制することができる圧縮パック用チェックバルブを提供することにある。
【００２４】
本発明の他の目的は、圧縮対象物のサイズに関係なく内部の空気を完全に外部に排出して圧縮不良を防止し、空気排出口の位置を設計上の制約なく自由に変えることができるエアチャネルを有する圧縮パックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記のような目的を達成するため、本発明は、空気が流出入される空気通路を形成する通孔を有する配置部及び前記通孔を開閉するパッキング部材を備えてビニール袋に具備されるバルブ本体と、前記パッキング部材を加圧して前記通孔を密閉するように前記配置部に回転可能に配置される閉め部材と、前記閉め部材の回転を案内するように前記配置部に組み付けられる案内部材と、前記バルブ本体を前記ビニール袋に固定するように前記バルブ本体に組み付けられる固定円板と、を含むチェックバルブを提供する。
【００２６】
好ましくは、前記バルブ本体は、前記配置部が胴体中央に形成される上部胴体と、前記上部胴体の下部端から外周方向に延長される円盤状の下部胴体とを含むものである。
【００２７】
より好ましくは、前記上部胴体は、上部から下部へ行くほど外径が徐々に大きくなる断面形状を有する。
【００２８】
より好ましくは、前記下部胴体は、下面に胴体中心から放射方向に延長される複数個の突出リブを具備する。
【００２９】
また、好ましくは、前記配置部は、内部面に複数個の螺旋状案内リブを具備する。
【００３０】
また、好ましくは、前記配置部は、内部面に前記案内部材の外側縁に具備された掛止段差が組み付けられる掛止溝を具備する。
【００３１】
また、好ましくは、前記通孔は、前記パッキング部材の下部端が組み付けられる組立孔と、前記組立孔を形成するように前記通孔の内部面から延長されて前記通孔の中心付近で連接する複数個の連結リブとを具備する。
【００３２】
また、好ましくは、前記配置部は、底面に前記パッキング部材の下面が密着される少なくとも一つの第１密着リブを具備する。
【００３３】
また、好ましくは、前記パッキング部材は、前記通孔が形成される前記配置部の底面に前記通孔を密閉するように下面が密着される密着片と、前記密着片の下面から直下方向に延長される垂直棒とを含む。
【００３４】
より好ましくは、前記垂直棒は、下部端に前記通孔に形成された前記組立孔に圧入される掛止突起を具備する。
【００３５】
また、好ましくは、前記閉め部材は、前記配置部の内部面に形成された螺旋状案内リブに沿って滑走移動する案内段差を外側縁に具備する円盤部材と、前記円盤部材の上面に具備される把手とを含む。
【００３６】
より好ましくは、前記円盤部材は、貫通形成される少なくとも一つの開口部を具備する。
【００３７】
また、より好ましくは、前記円盤部材は、前記パッキング部材の上面に下部端が接する少なくとも一つの第２密着リブを下面に具備する。
【００３８】
また、好ましくは、前記案内部材は、前記配置部の内部面に形成された螺旋状案内リブとの間に、前記閉め部材の外側縁に形成された案内段差が滑走移動する仮想の案内溝を形成するように、胴体外部面に複数個の螺旋状切欠き部を具備する。
【００３９】
より好ましくは、前記案内溝は、上方に案内された前記案内段差が停止する上部水平溝、前記案内段差が斜行して案内される傾斜溝、及び下方に案内された前記案内段差が停止する下部水平溝を含む。
【００４０】
また、より好ましくは、前記螺旋状切欠き部と隣接する他の前記螺旋状切欠き部との間に、前記螺旋状案内リブと隣接する他の前記螺旋状案内リブとの間に形成される間隔に配置されるように、前記案内部材の下部端から直下方向に一定の長さで延長されるストッパーリブを複数個具備する。
【００４１】
また、上記のような他の目的を達成するため、本発明は、少なくとも一つの入口部を除いた残りの外側縁が密封され、上下に重なる前面ビニールフィルム及び後面ビニールフィルムを具備するビニール袋と、前記入口部を開閉するように前記入口部に具備される開閉部と、前記ビニール袋の内部に満たされた空気を吸入力によって外部へ排出するように前記前面ビニールフィルム及び前記後面ビニールフィルムのいずれか一つに具備されるチェックバルブとを含み、前記前面ビニールフィルム及び前記後面ビニールフィルムのいずれか一方の内面に、前記ビニール袋の圧縮時、前記前面ビニールフィルムと前記後面ビニールフィルムとの間に前記チェックバルブと連結される一連のエアチャネルを形成する突起部を具備する圧縮パックを提供する。
【００４２】
好ましくは、前記突起部は、長さ方向に一定の長さで延長される複数個の突起が一定間隔を置いて並んで配列されるパターンで設けられる。
【００４３】
より好ましくは、前記突起は、一方向に複数個配置される一つの列と、これに一定間隔を置いて配置される他の一つの列とを有するように配置される。
【００４４】
また、より好ましくは、前記突起は、前記チェックバルブ側に向いて一定角度で傾いた傾斜型に設けられる。
【００４５】
また、好ましくは、前記前面ビニールフィルムと前記後面ビニールフィルムは、内面に前記突起部が突出形成された内部フィルムと、前記内部フィルムの外面に積層される少なくとも一つの外部フィルムとで構成される。
【発明の効果】
【００４６】
本発明によれば、底面に通孔を貫通形成したバルブ本体をビニール袋に具備し、通孔を密閉するようにパッキング部材を加圧する閉め部材を配置部に回転可能に具備し、閉め部材の外部離脱を防止すると共にその回転を案内する案内部材を配置部に具備する一方、バルブ本体をビニール袋に固定するようにバルブ本体に組み付けられる固定円板を備えることにより、従来に比べて組立構造が単純であり組立及び製作が容易なため、価格競争力をさらに高めることができる。
【００４７】
また、ビニール袋に組み付けられたチェックバルブの形成高さを、従来のボール部材を具備するものに比べて低めることができるため、複数個の圧縮パックを積層して保管することがさらに容易となる。さらに、優れた密着力でバルブ本体に密着されたパッキング部材の密着状態を長時間維持することができるため、外部の空気がビニール袋の内部に取り込まれることを最大限に抑制し、圧縮状態を長時間維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明をより詳細に説明する。
図１は、本発明に係る圧縮パックを図示した斜視図であり、図２は、本発明に係る圧縮パックを図示した断面図である。
【００４９】
本発明の圧縮パック１００は、図１及び図２に図示した通り、圧縮対象物の大きさに関係なく空気排出通路を確保して内部の空気を完全に排出できるようにしたものであって、ビニール袋１０１、開閉部１０２、及びチェックバルブ１０３を含んでいる。
【００５０】
ビニール袋１０１は、衣類または布団のような圧縮対象物を入れて保管できる内部空間を形成するように重なる前面ビニールフィルム１０１ａと後面ビニールフィルム１０１ｂとで構成され、これらの前後面ビニールフィルム１０１ａ、１０１ｂは、その一側端に、圧縮対象物を挿入して引き出すことができる少なくとも一つの入口部を具備する。
【００５１】
上記入口部を形成する一側端の外側縁を除いた前後面ビニールフィルム１０１ａ、１０１ｂの残りの外側縁は、重なる部位を熱接触させて一体化する。
【００５２】
ビニール袋１０１は、その入口部に、圧縮対象物を入れるかまたは外部に引き出す時に入口部を開放すると共に、ビニール袋１０１の圧縮完了後に入口部を密閉する開閉部１０２を具備する。
【００５３】
このような開閉部１０２は、ビニール袋１０１の圧縮対象物をビニール袋１０１内に入れるかまたは外部に引き出すために入口部を開放する開放動作を容易に遂行し、また、開放された入口部を密閉する密封動作を容易に遂行できるように、スライド型ファスナーを具備することが好ましい。
【００５４】
ここで、開閉部１０２がスライド型ファスナーを具備する態様に限定して図示及び説明しているが、これに限定されず、入口部を高温の熱源で熱圧着して密閉し、密閉された部位を切断して開放することもできる。
【００５５】
また、ビニール袋１０１を構成する前後面ビニールフィルム１０１ａ、１０１ｂのいずれか一つは、ビニール袋１０１の内部空間に満たされた空気を外部から作用する吸入力によって外部へ排出すると共に、排出完了後には排出通路を圧縮解除時まで遮断するチェックバルブ１０３を具備する。
【００５６】
このようなチェックバルブ１０３は、真空掃除機のように電源印加時に吸入力を提供する機器と連結されて吸入力が作用する場合、ビニール袋１０１内部の空気を外部へ排出する空気通路を形成し、吸入力の作用が中断した場合、空気が排出される通路を遮断して外部の空気がビニール袋１０１内に逆に流入することを防止する構造を有する。
【００５７】
一方、前後面ビニールフィルム１０１ａ、１０１ｂのいずれか一方は、その内面に、ビニール袋１０１の圧縮時、前面ビニールフィルム１０１ａと後面ビニールフィルム１０１ｂが密着した時にも、これらの間にチェックバルブ１０３と連結されるエアチャネルを形成できるように突起部１０６を具備する。
【００５８】
このような突起部１０６が前面ビニールフィルム１０１ａまたは後面ビニールフィルム１０１ｂのいずれか一方の内面に形成された場合、チェックバルブ１０３を通じてビニール袋１０１内の空気が外部へ急激に抜け出すことにより、ビニール袋１０１の長さの中間部分が密着しても、突起部１０６によって前面ビニールフィルム１０１ａと後面ビニールフィルム１０１ｂとの間にエアチャネルを確保することができるため、圧縮対象物が満たされたビニール袋１０１を圧縮する作業を、従来のような空気袋の発生無く完璧に遂行することができる。
【００５９】
ここで、突起部１０６は、前面ビニールフィルム１０１ａまたは後面ビニールフィルム１０１ｂのいずれか一方の内面に選択的に形成することもできるが、これに限定されず、前面ビニールフィルム１０１ａと後面ビニールフィルム１０１ｂの内面に各々形成することも出来る。
【００６０】
前面ビニールフィルム１０１ａと後面ビニールフィルム１０１ｂに形成される突起部１０６は、図３に図示した通り、長さ方向に一定の長さで延長される複数個の一字状突起１０６ａが、一定間隔を置いて並んで配列されるパターンで設けられるが、これに限定されず、ビニール袋の内面の密着時にも突起と突起の間に空気が排出される微細な流路を形成できるような、様々な形態のパターンで設けることができる。
【００６１】
また、突起１０６ａは、図３に図示した通り、突起１０６ａが一方向に複数個配置される一つの列と、これに一定間隔を置いて配置される異なる一つの列とを有するように配置することもできる。このような場合、列と列の間にも空気が排出される微細な流路が形成されることとなる。
【００６２】
突起部１０６を構成する複数個の突起１０６ａは、チェックバルブ１０３側に向いて一定角度で傾いた傾斜型に設けられることが好ましく、このような場合、チェックバルブ１０３側に空気を排出する流路をより短縮して圧縮パック１の圧縮時間をより短縮することが出来る。
【００６３】
また、ビニール袋１０１を構成する前面ビニールフィルム１０１ａと後面ビニールフィルム１０１ｂは、図２に図示した通り、突起部１０６が内面に突出形成された内部フィルム１０４と、上記内部フィルム１０４の外面に積層される少なくとも一つの外部フィルム１０５で構成される。
【００６４】
ここで、前後面ビニールフィルム１０１ａ、１０１ｂは、再使用が可能であってかつ人体に無害なポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等のような熱可焼性樹脂で構成されることが好ましい。
【００６５】
図４は、本発明に係る圧縮パックに適用されるチェックバルブを示した図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。図５は、本発明に係る圧縮パックに適用されるチェックバルブを図示した分解斜視図である。
【００６６】
本発明の圧縮パック用チェックバルブ１０３は、図４及び図５に図示した通り、圧縮対象物が挿入されたビニール袋１０１の圧縮時にはビニール袋１０１内部の空気を外部へ排出すると共に、圧縮解除時には、外部の空気をビニール袋１０１の内部に流入する空気通路を使用環境に合わせて開閉できるように、ビニール袋１０１に少なくとも一つ具備されるものであり、バルブ本体１１０、閉め部材１３０、案内部材１４０、及び固定円板１５０を含んでいる。
【００６７】
バルブ本体１１０は、図４乃至図６に図示した通り、その胴体中央に、上部へ開放された配置部１１１を具備しており、配置部１１１の底面には、空気が自由に流出入する空気通路を形成するように、一定の大きさの通孔１１２が貫通形成されている。
【００６８】
通孔１１２には、空気通路を開閉するパッキング部材１１６が配置される。
【００６９】
バルブ本体１１０は、ビニール袋１０１の任意の位置に貫通形成される装着孔１０１ｃに、その下方から上方に向けて挿入された後、固定円板１５０によって位置固定される構造物である。
【００７０】
このようなバルブ本体１１０は、配置部１１１が胴体中央に形成されると共に上部から下部へ行くほど外径が徐々に大きくなる断面形状を有する上部胴体１１０ａと、上部胴体１１０ａの下部端から外周方向に延長される円盤状の下部胴体１１０ｂとを含んでいる。
【００７１】
下部胴体１１０ｂは、その下面に、胴体中心から放射方向に延長されかつ下部へ突出する複数個の突出リブ１１３を具備する。
【００７２】
これによって、ビニール袋１０１の内面と通孔１１２との間に充分な空気通路が確保され、ビニール袋１０１の圧縮のための空気吸入時に、ビニール袋１０１内部の空気が通孔１１２を通じてより円滑に排出される。
【００７３】
複数個の突出リブ１１３の一部は、隣接する他の突出リブよりもその形成高さを高く形成しても良い。
【００７４】
上部胴体１１０ａに具備される配置部１１１の内部面には、配置部１１に配置される閉め部材１３０の時計方向または反時計方向の回転運動を案内できるように、少なくとも一つの螺旋状案内リブ１１４が設けられている。
【００７５】
このような螺旋状案内リブ１１４は、配置部１１１の内部面に一定間隔を置いて複数個配置されており、閉め部材１３０の回転時にこれを上下移動させることが出来るように、一端と他端とが相互に異なる高さを有すると共に、この一端と他端との間は配置部１１１の内部面に接して連続する傾斜面で連結される。
【００７６】
これによって、閉め部材１３０は、螺旋状案内リブ１１４の一端、傾斜面、及び他端をこの方向または逆方向に滑走移動しつつ配置部１１１内を上下移動するものである。
【００７７】
配置部１１１は、その内部面に、案内部材１４０の外部面に突出形成された掛止段差１４５と対応して、この掛止段差１４５が弾力的に組み付けられる掛止溝１１５を具備する。
【００７８】
配置部１１１の底面に貫通形成される通孔１１２は、パッキング部材１１６の下部端が組み付けられる組立孔１１７ａと、組立孔１１７ａを形成するために通孔１１２の内面から半径方向に延長され、通孔１１２の中心付近で連接する複数個の連結リブ１１７ｂを具備する。
【００７９】
ここで、組立孔１１７ａは、通孔１１２の内部面から半径方向に延長される連結リブ１１７ｂが連接する箇所に貫通孔の形態で設けられ、連結リブ１１７ｂと隣接する他の連結リブとの間は、空気の自由な流出入が可能であるように開口される。
【００８０】
通孔１１２が形成される配置部１１１の底面には、パッキング部材１１６の密着時、配置部１１１の底面とのシーリング力をより一層向上させることが出来るように、少なくとも一つの第１密着リブ１１８を上方へ突出形成する。
【００８１】
このような第１密着リブ１１８は、配置部１１１の底面の通孔１１２の外縁部に該当する箇所に、通孔１１２の中央を中心にして丸リング型で設けることが好ましい。
【００８２】
一方、通孔１１２を開閉させるパッキング部材１１６は、図７に図示した通り、閉め部材１３０の閉回転時に通孔１１２を密閉するように通孔１１２が形成される配置部１１１の底面に下面が密着される密着片１１６ａと、密着片１１６ａの下面から直下へ延長される垂直棒１１６ｂで構成される。
【００８３】
密着片１１６ａは、通孔１１２を完全に覆うように、通孔１１２の内径より大きい外径を有する円盤部材である。垂直棒１１６ｂは、密着片１１６ａの下面の中央から直下方向に一定の長さで延長され、通孔１１２の中心に設けられた組立孔１１７ａに挿入されて組み付けられる。
【００８４】
ここで、垂直棒１１６ｂの下部端には、組立孔１１７ａを通じて圧入された後に上方への離脱が困難となるように、組立孔１１７ａの内径より大きい外径を有する掛止突起１１６ｃを設けることが好ましい。
【００８５】
パッキング部材１１６は、閉め部材１３０による密着時に通孔１１２を通じた空気の流出入を完璧に遮断するように変形して密着した後、密着解除時に元の状態に迅速に復帰することが出来るように、ゴムまたは樹脂のような軟質の弾性体からなることが好ましい。
【００８６】
閉め部材１３０は、図４、図５、及び図８に図示した通り、使用者の回転操作が容易となるようにバルブ本体１１０の配置部１１１に配置されており、閉回転時にパッキング部材１１６を直下方向に加圧して通孔１１２を密閉し、解除回転によるパッキング部材１１６の押圧の解除時には、通孔１１２を通じた空気の流出が可能であるようにするものである。
【００８７】
閉め部材１３０は、その上面に少なくとも一つの開口部１３３を貫通形成した円盤部材１３１と、この円盤部材１３１の上面に使用者の取扱いが容易であるように設けられた把手１３２を含んでいる。
【００８８】
円盤部材１３１は、その外側縁に、配置部１１１の内部面に形成された複数個の螺旋状案内リブ１１４に沿って滑走移動する複数個の案内段差１３４を具備する。
【００８９】
ここで、案内段差１３４は、螺旋状案内リブ１１４の上面に載置され、把手１３２の時計方向または反時計方向の回転操作時に、螺旋状案内リブ１１４に沿って滑走移動する案内部材である。
【００９０】
パッキング部材１１６の上面と対応する円盤部材１３１の下面には、パッキング部材１１６の上面に下部端が接するように突出形成された少なくとも一つの第２密着リブ１３８が設けられている。
【００９１】
このような第２密着リブ１３８は、第１密着リーブ１１８と同様に、円盤部材１３１の下面の通孔１１２の外縁部に該当する箇所に、通孔１１２の中央を中心にして丸リング形態で設けられる。
【００９２】
第１及び第２密着リブ１１８、１３８は、相互に向かい合うように配置されることが好ましい。
【００９３】
案内部材１４０は、図４、図５、及び図９に図示した通り、バルブ本体１１０の配置部１１１に配置された閉め部材１３０の時計方向または反時計方向への回転を、配置部１１１から外部へ離脱させることなく円滑に案内するように、配置部１１１に組み付けられる。
【００９４】
このような案内部材１４０は、その外部面に、配置部１１１の内部面に形成された掛止溝１１５と対応して、この掛止溝１１５に弾力的に組み付けられる掛止段差１４５を複数個具備する。
【００９５】
案内部材１４０の下部端には、配置部１１１の内部面に形成された螺旋状案内リブ１１４との間に、閉め部材１３０の外側縁に形成された案内段差１３４を滑走移動させる仮想の螺旋状案内溝を形成するように、複数個の螺旋状切欠き部１４４が設けられている。
【００９６】
このような螺旋状切欠き部１４４は、バルブ本体１１０と案内部材１４０との組立時、螺旋状案内リーブ１１４の直上部に一定間隔を置いて対応するように配置される。
【００９７】
螺旋状切欠き部１４４は、上方に案内された案内段差１３４が停止する上部水平面１４４ａ、案内段差１３４を斜行させて案内する傾斜面１４４ｂ、及び下方に案内された案内段差１３４が停止する下部水平面１４４ｃで構成される。
【００９８】
また、螺旋状切欠き部１４４と隣接する他の螺旋状切欠き部との間には、螺旋状案内リブ１１４と隣接する他の螺旋状案内リブとの間に形成される間隔に挿入配置されるように、直下方向に一定の長さで延長される複数個のストッパーリブ１４３が設けられている。
【００９９】
これによって、閉め部材１３０の回転運動は、螺旋状案内リブ１１４の間毎に挿入配置されるストッパーリブ１４３に案内段差１３４が接して干渉されることによって制御される。
【０１００】
固定円板１５０は、バルブ本体１１０をビニール袋１０１に配置固定するために、バルブ本体１１０と結合される固定部材である。
【０１０１】
このような固定円板１５０は、バルブ本体１１０を構成する上部胴体１１０ａが圧入されることによって、固定円板１５０がビニール袋１０１を介在させて下部胴体１１０ｂ上に積層されるように、上部胴体１１０ａの外径と略一致する内径を有する中央孔１５２を胴体中央に貫通形成すると共に、下部胴体１１０ｂの外径と略一致する外径を有するものである。
【０１０２】
上記の構成を有する本発明のチェックバルブ１０３をビニール袋１０１の任意の位置に具備した状態において、ビニール袋１０１の内部に満たされた空気を外部へ強制排出してビニール袋１０１を圧縮する作業は、先ず電源印加時に強力な吸入力を提供する真空掃除機に具備された延長管の端部を、バルブ本体１１０に密着させることから始まる。
【０１０３】
この場合、バルブ本体１１０の上部胴体１１０ａは、下部へ行くほど外面の外径が大きくなる断面形状を有しているため、中空パイプ形の延長管の端部が上部胴体１１０ａの外面に完全に密着固定され、延長管が傾いた状態においても、上部胴体１１０ａと延長管の端部とを隙間なく接触させて密着させることが出来る。
【０１０４】
この際、バルブ本体１１０の配置部１１１に配置された閉め部材１３０は、図１０に図示した通り、案内段差１３４が案内部材１４０の螺旋状切欠き部１４４に具備された上部水平面１４４ａに位置して開状態にあり、閉め部材１３０の下部端は、パッキング部材１１６の上面から離隔されている。
【０１０５】
このような状態で、真空掃除機の吸入力がバルブ本体１１０に伝達されると、ビニール袋１０１内部の空気は、バルブ本体１１０に具備された通孔１１２と閉め部材１３０に形成された開口部１３３を通じて外部に排出されるため、圧縮対象物が満たされたビニール袋１０１は徐々に圧縮され、保管及び運搬が容易であるように体積が減ることとなる。
【０１０６】
次いで、ビニール袋１０１内部の空気を完全に排出して圧縮し、その圧縮状態を維持しようとする場合、真空掃除機の延長管を分離した後、バルブ本体１１０の配置部１１１を通じて外部へ露出された閉め部材１３０の把手１３２を時計方向に回す。これによって、図１０に図示した通り、閉め部材１３０の案内段差１３４は、上部水平面１４４ａから延長される傾斜面１４４ｂに乗って下方に案内され、傾斜面１４４ｂの一端部に形成された下部水平面１４４ｃの位置で停止して閉め部材１３０の回転は中断する。
【０１０７】
このような案内段差１３４の停止は、この案内段差１３４の下部端から、螺旋状切欠き部１４４と隣接する他の螺旋状切欠き部との間に、直下方向に一定の長さで延長され、配置部の螺旋状案内リブ１１４と隣接する他の螺旋状案内リブとの間に形成される間隔毎に配置される複数個のストッパーリブ１４３によって行われる。
【０１０８】
そして、案内段差１３４が螺旋状切欠き部１４４の下部水平面１４４ｃに位置すると、閉め部材１３０は下方に案内されて閉位置に移動したため、閉め部材１３０の下面は、直下に配置されたパッキング部材１１６の上面と接しながら直下方向に加圧することとなる。
【０１０９】
従って、パッキング部材１１６の下面は、通孔１１２が形成された配置部１１１の底面に密着し、これによって通孔１１２を通じて外部の空気がビニール袋１０１内部に流入することが遮断される。
【０１１０】
この際、配置部１１１の底面に突出形成された第１密着リブ１１８が、パッキング部材１１６を構成する密着片１１６ａの下面に密着すると同時に、閉め部材１３０の下面に突出形成された第２密着リブ１３８も密着片１１６ａの上面と密着するため、通孔１１２を通じた外部の空気の流入を遮断するパッキング部材１１６のシーリング力を、より向上させることが出来る。
【０１１１】
また、下部水平面１４４ｃの位置で停止した案内段差１３４は、一定の強さ以上の外力によって閉め部材１３０を解除方向に逆回転させるまでは閉状態を維持するため、圧縮されたビニール袋１０１の圧縮状態を長時間維持することが出来る。
【０１１２】
以上、本発明を、特定の実施形態に関連させて図示及び説明してきたが、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の思想を逸脱しない範囲内で本発明を多様に変更または変化し得ることが当該技術分野における通常の知識を有する者に容易に理解されることは、明らかである。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明に係るチェックバルブを有する圧縮パックを図示した斜視図である。
【図２】本発明に係るチェックバルブを有する圧縮パックを図示した断面図である。
【図３】本発明に係るチェックバルブを有する圧縮パックに適用される突起部を図示した詳細図である。
【図４】本発明に係る圧縮パック用チェックバルブを図示した図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図５】本発明に係る圧縮パック用チェックバルブを図示した分解斜視図である。
【図６】本発明に係る圧縮パック用チェックバルブに採用されるバルブ本体を図示した図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図７】本発明に係る圧縮パック用チェックバルブに採用されるパッキング部材を図示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図８】本発明に係る圧縮パック用チェックバルブに採用される閉め部材を図示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。
【図９】本発明による圧縮パック用チェックバルブに採用される案内部材を図示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図１０】本発明に係る圧縮パック用チェックバルブの使用状態図である。
【図１１】一般的な圧縮パックを図示した斜視図である。
【図１２】一般的な圧縮パックを図示した使用状態図である。
【図１３】一般的な圧縮パックの圧縮後の断面図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１００：圧縮パック、１０１：ビニール袋、１０１ａ：前面ビニールフィルム、１０１ｂ：後面ビニールフィルム、１０２：開閉部、１０３：チェックバルブ、１０６：突起部、１１０：バルブ本体、１１１：配置部、１１６：パッキング部材、１３０：閉め部材、１４０：案内部材、１５０：固定円板
【図１】
2007225107.tif 000003
【図２】
2007225107.tif 000004
【図３】
2007225107.tif 000005
【図４】
2007225107.tif 000006
【図５】
2007225107.tif 000007
【図６】
2007225107.tif 000008
【図７】
2007225107.tif 000009
【図８】
2007225107.tif 000010
【図９】
2007225107.tif 000011
【図１０】
2007225107.tif 000012
【図１１】
2007225107.tif 000013
【図１２】
2007225107.tif 000014
【図１３】
2007225107.tif 000015