(57)【要約】【課題】ボルトやネジ等の締結具を使用することなく、簡単に且つしっかりと固定刃を製氷シリンダに固定することができるオーガ式製氷機を提供する。【解決手段】外周に蒸発器１１が配設された製氷シリンダ３０と、製氷シリンダ３０の内部に回転自在に配置されると共に外周面に螺旋刃３が形成されたオーガ２と、製氷シリンダ３０の上端に配設され、氷圧縮通路が貫設されると共にオーガ２の上部回転軸を支持する固定刃４０とを備え、製氷シリンダ３０の内壁面に形成される薄氷を削氷しつつ搬送し、氷圧縮通路で圧縮することにより製氷するオーガ式製氷機は、製氷シリンダ３０の上部外周に複数個の突部３１を設けると共に、固定刃４０に複数個の突部３１に係脱可能な複数個の係合部４２を設け、突部３１と係合部４２とを重合させることにより、製氷シリンダ３０と固定刃４０との位置決めをすると共に両者の固定をするようにしたことを特徴としている。【選択図】図１
2007309537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に蒸発器が配設された製氷シリンダと、
該製氷シリンダ内に回転自在に配置されると共に外周面に螺旋刃が形成されたオーガと、
前記製氷シリンダの上端に配設され、氷圧縮通路が貫設されると共に前記オーガの上部回転軸を支持する固定刃とを備え、
前記製氷シリンダの内壁面に形成される薄氷を削氷しつつ搬送し、前記氷圧縮通路で圧縮することにより製氷するオーガ式製氷機において、
前記製氷シリンダの上部外周に複数個の突部を設けると共に、前記固定刃に前記複数個の突部に係脱可能な複数個の係合部を設け、
前記突部と前記係合部とを重合させることにより、前記製氷シリンダと前記固定刃との位置決めをすると共に両者の固定をするようにしたことを特徴とするオーガ式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーガを備えるオーガ式製氷機に関し、特に、製氷シリンダと固定刃との固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から所要形状の氷塊を製造する製氷機の一つとして、チップアイスやフレークアイスのような小片状の氷塊（圧縮氷）を連続的に製造し得るオーガ式製氷機が知られている。このオーガ式製氷機を簡単に説明すると、オーガ式製氷機は、冷凍ケーシングの内部に製氷シリンダを備えており、この製氷シリンダの外周に、冷凍機構から導出する蒸発器が配設されている。製氷シリンダの内部には、外周に螺旋刃を備えるオーガが配置されており、このオーガは、その下側に配設されたギヤモータで回転するように構成されている。冷凍ケーシング内部の製氷シリンダの上部には、フレーク状の氷を圧縮する氷圧縮通路が貫設された固定刃が配設されており、この固定刃は、軸受を介してオーガの上部回転軸を支持している。また、冷凍ケーシングの下方には、製氷水タンクから製氷シリンダの内部に製氷水を供給するための供給管が配設されている。
【０００３】
このように構成されたオーガ式製氷機の製氷運転が開始されると、製氷水タンクから製氷シリンダに供給される製氷水が製氷シリンダの内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。この薄氷は、オーガの螺旋刃の回転によりフレーク状に剥ぎ取られつつ上方へ搬送される。搬送されたフレーク状の氷は、固定刃の氷圧縮通路で圧縮されて棒状のアイスになり、カッターに接触して適当なサイズに折れ曲がることによりチップアイスが形成され、適宜貯氷庫（図示せず）に貯留されるようになっている。
【０００４】
次に、図７を参照しながら、冷凍ケーシングの内部に配設された製氷シリンダ１と固定刃５との固定方法を説明する。上述したように、固定刃５に貫設された氷圧縮通路６には、製氷シリンダ１の内部に回転可能に配設されたオーガ２の螺旋刃３によりフレーク状に剥ぎ取られた氷が上向きに搬送されるため、この固定刃５には軸方向力が作用し、一方、固定刃５は、軸受７を介して回転するオーガ２の上部回転軸４を支持するため、この固定刃５には円周方向力も作用する。従って、これらの作用力に対向するように、製氷シリンダ１の上端に形成されたフランジ１ａと固定刃５の下端に形成されたフランジ５ａとを適宜複数個のボルト８によって固定することで、製氷シリンダ１と固定刃５とを互いに固定している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４９４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のように、複数個のボルト８によって製氷シリンダ１と固定刃５とを固定すると、組み立て工数が多くなり組み立てに時間が掛るという問題があった。また、固定刃５のメインテナンスや交換等の際には、総てのボルト８を外す工程も加わるため、さらに時間を要するという問題があった。さらに、外したボルト８を紛失しないように管理する必要もあった。一方、製氷シリンダ１と固定刃５との間から製氷水が漏れ出さないようにするためにも、両者をしっかりと固定する必要がある。
【０００７】
従って、本発明は、上述した従来の技術の問題を解決するためになされたもので、ボルトやネジ等の締結具を使用することなく、簡単に且つしっかりと固定刃を製氷シリンダに固定することができるオーガ式製氷機を提供することを主な目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明によれば、外周に蒸発器が配設された製氷シリンダと、該製氷シリンダ内に回転自在に配置されると共に外周面に螺旋刃が形成されたオーガと、前記製氷シリンダの上端に配設され、氷圧縮通路が貫設されると共に前記オーガの上部回転軸を支持する固定刃とを備え、前記製氷シリンダの内壁面に形成される薄氷を削氷しつつ搬送し、前記氷圧縮通路で圧縮することにより製氷するオーガ式製氷機は、前記製氷シリンダの上部外周に複数個の突部を設けると共に、前記固定刃に前記複数個の突部に係脱可能な複数個の係合部を設け、前記突部と前記係合部とを重合させることにより、前記製氷シリンダと前記固定刃との位置決めをすると共に両者の固定をするようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
製氷シリンダの上部外周に形成された複数個の突部に、固定刃に形成された複数個の係合部を重合させるだけで、簡単に両者の位置決めと固定とを行うことができる、すなわち、ボルトやネジ等の締結具を使うことなく固定刃を製氷シリンダにしっかり固定できるので、組み付けや解体の工数が低減すると共に、締結具がなくなることにより部品点数が削減されるため、コストダウンに繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明するが、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の好適な実施形態に係るオーガ式製氷機の概略を示す正面構成図である。オーガ式製氷機の基本的な構成は先に説明した従来のものと同じであるが、重複を厭わず簡単に説明すると、オーガ式製氷機は、冷凍ケーシング９の内部に製氷シリンダ３０を備えており、この製氷シリンダ３０の外周に、冷凍機構（図示せず）から導出する蒸発器１１が配設されている。蒸発器１１と冷凍ケーシング９との間には、適宜断熱材１８が配設されている。製氷シリンダ３０の内部には、外周に螺旋刃３を備えるオーガ２が配置されている。製氷シリンダ３０の下部には、軸受１２を介してオーガ２の下部回転軸１３を支持するハウジング１４が配設されている。また、オーガ２は、スリーブ１５を介してギヤモータ１６で回転するように構成されている。冷凍ケーシング９の内部の製氷シリンダ３０の上部には、フレーク状の氷を圧縮する氷圧縮通路４１（図２参照）が貫設された固定刃４０が取り付けられている。また、固定刃４０は、オーガ２の上部回転軸４を支持している。なお、上部回転軸４の上部には、氷圧縮通路４１を通過した棒状のアイスを折曲げ切断するためのカッター１７が取り付けられている。固定刃４０の上部には、貯氷庫１９に製氷されたフレーク状のアイスを誘導するためのスパウト２０が配設されている。貯氷庫１９の内部の底側には、貯留されたアイスを攪拌するための攪拌翼２１が配設されており、この攪拌翼２１は、オーガ２を回転させるギヤモータ１６とは別個独立したギヤモータ２２により正逆回転可能になっている。なお、貯氷庫１９の一側には、氷放出口２３が配設されている。
【００１２】
このように構成されたオーガ式製氷機の製氷運転が開始されると、製氷水タンクから製氷シリンダ３０に供給される製氷水が製氷シリンダ３０の内壁面から徐々に氷結を始め、層状の薄氷が形成される。この薄氷は、オーガ２の螺旋刃３の回転によりフレーク状に剥ぎ取られつつ上方へ搬送される。搬送されたフレーク状の氷は、固定刃４０の氷圧縮通路４１で圧縮されて棒状のアイスになり、カッター１７に接触して適当なサイズに折れ曲がることによりチップアイス２４が形成され、貯氷庫１９に貯留される。そして、使用者が所定の押しボタンスイッチあるいは放出レバーを押すと、攪拌翼２１が一方向に回転することにより、チップアイス２４が氷放出口２３から放出されコップなど（図示せず）に案内されるように構成されている。
【００１３】
次に、本願発明の特徴である製氷シリンダ３０と固定刃４０との固定構造について説明する。図３に最もよく示したように、製氷シリンダ３０の上部外周には、複数個の突部３１が半径方向外向きに突出するように配設されている。突部３１の個数は、本実施形態においては４個であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、２個以上なら幾つでも良い。また、隣接する突部３１の間隔は、任意であるが、製氷シリンダ３０と固定刃４０との位置決めや密閉性の観点から、円周方向に等間隔であるのが好ましい。突部３１の形状は、円周方向に細長の板状である。なお、後述する固定刃４０の係合部４２とスライド係合する突部３１の係合面３２（図４（Ｂ）参照）は、閉鎖するように相対回転させる方向からみて前縁側３１ａから後縁側３１ｂに向かって徐々に下向きに傾斜するような傾斜面であるのが好ましい。すなわち、突部３１は、前縁側３１ａより後縁側３１ｂの方が、その厚みが厚くなっているのが好ましい。また、製氷シリンダ３０の上端面は、固定刃４０を載せる載置面３３として機能する。載置面３３には、周方向に溝が刻設されており、シール部材としてのＯリング３４が挿入されている。
【００１４】
一方、固定刃４０の下端部の内周面４５には、製氷シリンダ３０の突部３１に係脱可能な複数個の係合部４２が半径方向内向きに突出するように配設されている。係合部４２の個数は、本実施形態においては４個であるが、特にこれに限定されるものではなく、突部３１に対応する個数だけ設けてあればよい。また、隣接する係合部４２の間隔も任意であるが、突部３１と同様に、円周方向に等間隔であるのが好ましい。係合部４２の形状は、突部３１と同様に、円周方向に細長の板状である。突部３１と係合部４２とは、図３に示すように固定刃４０を上方から下向きに降ろすことにより製氷シリンダ３０に載置する時に、お互いに緩衝しない長さ形状に構成されている（図４（Ａ）参照）。係合部４２には、図４（Ｂ）に示すように、突部３１と協働して閉鎖するように相対回転させる方向からみて後縁側４２ｂに、ストッパ４３が上向きに突設されており、係合部全体として略Ｌ字状に構成されている。また、製氷シリンダ３０の突部３１の係合面３２とスライド係合する係合部４２のスライド面４４は、閉鎖するように相対回転させる方向からみて前縁側４２ａから後縁側４２ｂに向かって徐々に上向きに傾斜するような傾斜面であるのが好ましい。すなわち、係合部４２は、前縁側４２ａより後縁側４２ｂの方が、その厚みが厚くなっているのが好ましい。
【００１５】
固定刃４０の内側には、係合部４２が突設される内周面４５より径が小さい第２内周面４６が形成されている。内周面４５と第２内周面４６との間には、段差部、すなわち、平坦な環状面４７が形成されており、この環状面４７が製氷シリンダ３０の載置面３３に載置することで、固定刃４０が製氷シリンダ３０に対して準備位置に配置される。ここで、準備位置とは、環状面４７が載置面３３に載った時に、製氷シリンダ３０の突部３１と固定刃４０の係合部４２とが、図４（Ｂ）に示すような位置関係にあること、すなわち、その後に突部３１の係合面３２と係合部４２のスライド面４４とを相対回転してスライド係合して重合することにより、製氷シリンダ３０と固定刃４０とが位置決め固定される前段階の位置関係にあることをいう。なお、固定刃４０の係合部４２のスライド面４４から環状面４７までの距離は、製氷シリンダ３０の突部３１の係合面３２から載置面３３までの距離と、ほぼ同じか僅かに大きくなっている。
【００１６】
以上のように構成された製氷シリンダ３０と固定刃４０との係脱操作を説明する。固定刃４０を製氷シリンダ３０に取り付ける際には、最初に、製氷シリンダ３０の載置面３３にＯリング３４を配置しておく。次に、図４（Ａ）に示すように、突部３１と係合部４２とが衝突しないような互い違いの位置にくるように固定刃４０を製氷シリンダ３０の上方に位置させ、それから、図３の矢印Ａで示したように、固定刃４０を下向きに降ろすことによって係合部４２を突部３１の間に挿入して、図４（Ｂ）に示すように準備位置に配置する。最後に、固定刃４０を矢印Ｂで示すように半時計方向に回転させて突部３１と係合部４２とを重合さることにより（図４（Ｃ）及び（Ｄ）参照）、固定刃４０が製氷シリンダ３０に対して固定される。この際、載置面３３に配置されたＯリング３４は、環状面４７によって押圧されることになるため、固定刃４０と製氷シリンダ３０との間の密閉性が保たれ、内部から製氷水が漏れ出すことがない。一方、固定刃４０を製氷シリンダ３０から取り外す際には、上述の取り付け操作と反対の操作を行えばよい。すなわち、固定刃４０を時計方向に回転させることにより突部３１と係合部４２との重合を解除して、両者が緩衝しない位置に来てから固定刃４０を上方に引き抜くだけで取り外しを行うことができる。このように、本願発明に係る製氷シリンダ３０と固定刃４０とは、固定刃４０を下方に降ろしてから回転させるだけで固定することができるので、従来のようなボルトやネジ等の締結具を一切必要とせず、簡単に取り付け・取り外しを行うことができる。
【００１７】
また、突部３１の係合面３２と係合部４２のスライド面４４とが上述したような傾斜面である場合には、固定刃４０が閉まる方向に半時計方向に回転するに伴い、突部３１と係合部４２との当接部の厚みが徐々に増していくため、固定刃４０の環状面４７と製氷シリンダ３０の載置面３３とが徐々に接近するように軸方向力が作用するため、固定刃４０と製氷シリンダ３０との密閉性が増すことになる。また、相対する突部３１の前縁側３１ａと係合部４２の前縁側４２ａとが先細になっているため、閉まる方向に回転させる際に先端部同士が衝突することもなく、滑らかにスライド係合させることができる。
【００１８】
オーガ式製氷機の稼働中、オーガ２は半時計回りに回転するように構成されているため、固定刃４０もオーガ２の螺旋刃３により剥ぎ取られて上方に搬送される薄氷の押し込み作用により、半時計方向に回転しようとするが、回転方向の後縁側４２ｂに配設されたストッパ４３が製氷シリンダ３０の突部３１に当接するため、固定刃４０が製氷シリンダ３０から外れることがない。なお、本実施形態においては、ストッパ４３を固定刃４０の係合部４２に配設したが、製氷シリンダ３０の突部３１の後縁側３１ｂから下向きに突出するように配設することもできる。また、オーガ２が時計方向に回転する場合には、ストッパを本実施形態と反対側に配設すればよい。
【実施例２】
【００１９】
次に、図５を用いて、本発明の第２の実施形態を説明する。この実施形態が第１の実施形態と異なるところは、製氷シリンダ５０側の突部５１を製氷シリンダ５０の最上端外周に設けると共に、対応する位置に固定刃６０の係合部６１を設けた点である。その他の部分は、第１の実施形態と同じなので説明は省略する。この実施形態においては、固定刃６０を載せる載置面として機能する製氷シリンダ５０の上端面が突部５１の上側面と面一になるため成形が容易となる。
【実施例３】
【００２０】
さらに、図６に示すように、製氷シリンダ７０の上端部にフランジ７１を設けてから突部７２を形成すると共に、対応する固定刃８０にもフランジ８１を設けてから係合部８２を形成することにより、製氷シリンダ７０と固定刃８０との当接面を広く取ることができるので、シール部材としてのＯリング７３及び７４を二重にすることができ、製氷シリンダ７０と固定刃８０との密閉性をさらに高くすることができる。
【００２１】
以上のように、本発明を、図１に示したような製氷シリンダの外周に外筒をろう付けすることにより蒸発器を形成したバルジシリンダを備えたオーガ式製氷機に実施した場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、例えば、製氷シリンダの外周に、冷凍機構から導出する蒸発管を巻回すことにより蒸発器を形成した現行の型式のオーガ式製氷機にも、同様に適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るオーガ式製氷機の概略を示す一部断面正面図である。
【図２】図１に示した製氷シリンダと固定刃との固定構造を示す拡大部分断面図である。
【図３】製氷シリンダと固定刃との固定構造の概略を示す斜視図である。
【図４】製氷シリンダと固定刃との係脱操作を示す模式的な図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る製氷シリンダと固定刃との固定構造を示す概略図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る製氷シリンダと固定刃との固定構造を示す概略図である。
【図７】従来のオーガ式製氷機の製氷シリンダと固定刃との固定構造を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
２    オーガ
３    螺旋刃
４    上部回転軸
１１    蒸発器
３０    製氷シリンダ
３１    突部
４０    固定刃
４１    氷圧縮通路
４２    係合部
【図１】
2007309537.tif 000003
【図２】
2007309537.tif 000004
【図３】
2007309537.tif 000005
【図４】
2007309537.tif 000006
【図５】
2007309537.tif 000007
【図６】
2007309537.tif 000008
【図７】
2007309537.tif 000009