(57)【要約】【課題】可動型の型中心が固定型の型中心に対してずれた場合でも、型締め中にそのずれを修正して正常な型締めを行なうことができるようにする。【解決手段】型装置３１は、可動型１９Ａにガイドピン２８を設け、固定型１３Ａに、ガイドピン２８が型締め方向と直交する任意方向にずれても該ガイドピン２８と嵌合することが可能で、且つ前記可動型１９Ａを該固定型１３Ａとの合致位置に案内可能なガイド孔２９を設け、可動型１９Ａに、可動ベースに対して該可動型１９Ａを型締め方向と直交する任意方向に移動可能に保持する保持装置２０Ａを備えた構成としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリー式射出成形機やスライド式射出成形機などの成形機の固定盤に取り付けられる複数の固定型と、前記成形機において型締め方向に移動可能で且つ該型締め方向と直交する方向で回転もしくはスライドが可能な可動ベースに取り付けられた複数の可動型とを備え、前記可動ベースの前記回転もしくはスライドによって前記複数の可動型を複数の固定型との型締め位置に移動させ、前記可動ベースを型締め方向へ移動させて、可動型を固定型に対して型締めさせるようにした型装置であって、
前記可動型に型締め被ガイド部を設け、
前記固定型に、前記型締め被ガイド部が前記直交する任意方向にずれても該型締め被ガイド部と嵌合することが可能で、且つ前記可動型を該固定型との合致位置に案内可能な型締めガイド部を設け、
前記可動型に、前記可動ベースに対して該可動型を型締め方向と直交する任意方向に移動可能に保持する保持手段を備えた構成としたことを特徴とする型装置。
【請求項２】
前記保持手段は、
前記可動ベースに固定される取付部材と、
この取付部材及び前記可動型のいずれかに設けられ、該可動型を該取付部材に対して前記型締め方向と直交する任意方向及び型締め方向へ移動可能に連結する連結具と、
前記取付部材及び前記可動型の一方に設けられた位置決め凹部と、
前記取付部材及び前記可動型の他方に、ばね部材により移動付勢状態に設けられ、前記位置決め凹部に押圧されて嵌合することにより該可動型を前記取付部材に仮位置決めすると共に、前記可動型を取付部材と離間状態に保持し、且つ該位置決め凹部から前記任意方向へ相対的に脱出可能な押圧子と
を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の型装置。
【請求項３】
前記押圧子は球体から構成され、位置決め凹部は円錐凹状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリー式射出成形機やスライド式射出成形機などの成形機に用いられる型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多色成形品や多材質成形品を単一成形機で成形するものとして、例えばロータリー式射出成形機が知られている（例えば特許文献１）。この従来のロータリー式射出成形機１は、図８ないし図１０に示すように構成されている。固定盤２に、後述の回動中心Ｃａを中心に等間隔に複数の固定型３Ａ、３Ｂを取り付け、可動盤４には可動ベース４ａを回転可能に取り付けている。この可動ベース４ａの回転中心Ｃａを中心として対象配置位置に、複数の可動型５Ａ、５Ｂをベース６を介して取付けている。
【０００３】
成形物を成形する場合には、一方の可動型５Ａと一方の固定型３Ａとを型締めして初段工程の成形物を成形し、この後、当該一方の可動型５Ａを型開きして（図８の状態）、回動ベース４ａを、回転中心Ｃａを中心として１８０度回転させることにより、図９の矢印Ａで示すように、他の固定型３Ｂとの対向位置まで回転移動させ（他方の可動型５Ｂは一方の固定型３Ａと対向する）、そして可動盤４を型締め方向へ移動させて、当該他の固定型３Ｂと、型締めするようにしている。このとき、他の可動型５Ｂは一方の固定型３Ａと型締めされる。
【特許文献１】実開平７−１５３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなロータリー式射出成形機１では、型の製作精度や成形機の組立精度によって、あるいは、可動ベース４ａへの可動型５Ａ、５Ｂの設置精度や固定型３Ａ、３Ｂの設置精度によっては、可動型５Ａ、５Ｂが回転されたときに、その各型中心Ｐａ（図１０参照）と固定型３Ａ、３Ｂの型中心Ｐｂとが僅かに（０．１〜０．２ｍｍ程度）ずれることがあった。このため、固定型３Ａ、３Ｂと可動型５Ａ、５Ｂとの型締めができなかったり、あるいはできたとして、型が破損したり、食いつき状態となったりすることがあった。このような問題は、スライド式射出成形機においても同様のことがいえるものであった。
【０００５】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、可動型の型中心が固定型の型中心に対してずれた場合でも、型締め中にそのずれを修正して正常な型締めを行なうことができる型装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ロータリー式射出成形機やスライド式射出成形機などの成形機の固定盤に取り付けられる複数の固定型と、前記成形機において型締め方向に移動可能で且つ該型締め方向と直交する方向で回転もしくはスライドが可能な可動ベースに取り付けられた複数の可動型とを備え、前記可動ベースの前記回転もしくはスライドによって前記複数の可動型を複数の固定型との型締め位置に移動させ、前記可動ベースを型締め方向へ移動させて、可動型を固定型に対して型締めさせるようにした型装置であって、前記可動型に型締め被ガイド部を設け、前記固定型に、前記型締め被ガイド部が前記直交する任意方向にずれても該型締め被ガイド部と嵌合することが可能で、且つ前記可動型を該固定型との合致位置に案内可能な型締めガイド部を設け、前記可動型に、前記可動ベースに対して該可動型を型締め方向と直交する任意方向に移動可能に保持する保持手段を備えた構成としたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、可動型が固定型方向（型締め方向）へ移動されて型締めされるとき、可動型の型中心が固定型の型中心に対してずれていたとしても、型締め被ガイド部が型締めガイド部に嵌合可能であって、且つ可動型が、保持手段により、型締め方向と直交する任意方向に移動可能に保持されているから、可動型がそのまま型締め方向へ移動されると、型締め被ガイド部が型締めガイド部に嵌合し、該型締め被ガイド部及び型締めガイド部によって、可動型を該固定型との合致位置に案内することができ、もって、可動型の型中心が固定型の型中心に対してずれた場合でも、型締め中にそのずれを修正して正常な型締めを行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を例えばロータリー式射出成形機の型装置に適用した一実施例につき図１ないし図７を参照して説明する。図２にはロータリー式射出成形機１１の側面を示し、図３には同平面を示している。これら図２及び図３において、固定盤１２には、後述の可動ベース１７の回転中心Ｃａを中心に等間隔に複数の固定型１３Ａ、１３Ｂがベース１４を介して取り付けられている。可動盤１５は、型締め装置１６により型締め方向（矢印Ｓ方向）及びその反対方向へ移動されるようになっている。この可動盤１５には、可動ベース１７が回転中心Ｃａを中心として矢印Ａ方向（図４参照）及びその反対方向へ回転可能に設けられている。この可動ベース１７は回転装置１８により回転駆動されるようになっている。
【０００９】
この可動ベース１７には、図３に示すように、複数の可動型１９Ａ、１９Ｂが保持手段たる保持装置２０Ａ、２０Ｂ及び共通のベース２１を介して設けられている。この保持装置２０Ａ、２０Ｂは、前記可動ベース１７に対して該可動型１９Ａ、１９Ｂを型締め方向と直交する任意方向に移動可能に保持するものであり、詳細には次のように構成されている。保持装置２０Ａ、２０Ｂは同じ構成であるので、一方の保持装置２０Ａについて説明する。
【００１０】
この保持装置２０Ａは、図１に示すように、前記可動ベース１７の前記ベース２１に設けられた一対の取付部材２２と、該可動型１９Ａを該取付部材２２に対して、前記型締め方向と直交する任意方向及び型締め方向へ移動可能に連結する連結具であるボルト２３と、前記可動型１９Ａに設けられた位置決め凹部２４と、前記取付部材２２に、ばね部材２５により前記位置決め凹部２４方向へ移動付勢状態に設けられた押圧子２６とを備えている。
【００１１】
前記各取付部材２２は、それぞれ、第１のスペーサ２２ａと、第２のスペーサ２２ｂとから構成されている。前記ボルト２３のボルト本体２３ａは、前記第１のスペーサ２２ａ及び第２のスペーサ２２ｂに形成されたボルト挿通孔２２ｃに遊嵌されている。この結果、このボルト２３は、型締め方向（矢印Ｓ方向）と直交する任意方向、つまり径方向の任意方向（３６０度のいずれの方向）へ移動可能で、且つ、型締め方向及びその反対方向へも若干距離移動可能である。
【００１２】
このボルト２３のねじ部２３ｂは、第２のスペーサ２２ｂから突出しており、このねじ部２３ｂに前記可動型１９Ａがねじ止め固定されている。
前記第２のスペーサ２２ｂには押圧子配置孔２２ｄが形成されており、この内部に、例えば圧縮コイルばねからなる前記ばね部材２５が配設されている。さらにこの押圧子配置孔２２ｄの一端開口部分には、前記押圧子２６が前記ばね部材２５のばね力を受けるように配置されている。この押圧子２６は球体から構成されており、その一部が前記押圧子配置孔２２ｄから可動型１９Ａ側に突出している。
【００１３】
前記位置決め凹部２４は、前記可動型１９Ａに埋設された受け部材２７に形成されており、ほぼ円錐凹状をなす。前記押圧子２６は前記ばね部材２５のばね力を受けて矢印Ｓ方向へ移動付勢されていて、上記位置決め凹部２４に押圧されている。この押圧力により、可動型１９Ａを前記取付部材２２ひいては可動ベース１７に仮位置決めすると共に、前記可動型１９Ａを第２のスペーサ２２ｂと離間状態に保持している。そして、この押圧子２６は、該位置決め凹部２４から前記矢印Ｓ方向と直交する任意方向（３６０度のいずれか方向）へ相対的に脱出可能である。また、前記可動型１９Ａ、１９Ｂには、型締め被ガイド部たるガイドピン２８を突設している。このガイドピン２８の先端部には先細り状のテーパー部２８ａが形成されている。
【００１４】
前記固定型１３Ａ、１３Ｂには、前記ガイドピン２８と対向する部位に、型締めガイド部たるガイド孔２９が形成されている。このガイド孔２９は前記ガイドピン２８とほぼ同径であり、但し開口部には開口端に向けて拡がる円錐テーパー状の拡開部２９ａが形成されている。前記ガイドピン２８に前記テーパー部２８ａが存すること及び該ガイド孔２９に拡開部２９ａが存することにより、前記ガイドピン２８が前記直交する任意方向にずれても該ガイド孔２９と嵌合することが可能で、且つ、前記可動型１９Ａ、１９Ｂを該固定型１３Ａ、１３Ｂとの合致位置（型中心合致位置）に案内可能な構成となっている。前記ガイドピン２８とガイド孔２９との嵌合可能な最大ずれ量は、可動ベース１７の回転後の可動型１９Ａ、１９Ｂと固定型１３Ａ、１３Ｂとの型中心の最大ずれ量（通常は０．２ｍｍ以下）より大きく設定されている。このガイドピン２８及びガイド孔２９によりガイド手段３０が構成されている。
【００１５】
型装置３１は、上述した前記固定型１３Ａ、１３Ｂ、可動型１９Ａ、１９Ｂ、保持装置２０Ａ、２０Ｂ及びガイド手段３０を含んで構成されている。
上記構成の本実施例において、成形物を成形する場合には、一方の可動型１９Ａと一方の固定型１３Ａとを型締めして初段工程の成形物を成形し、この後、当該一方の可動型１９Ａを型開きして（図３の状態）、可動ベース１７を、回転中心Ｃａを中心として１８０度回転させることにより、一方の可動型１９Ａを、図４の矢印Ａで示すように回転移動させて他の固定型１３Ｂとの対向位置まで回転移動させる（他方の可動型１９Ｂは一方の固定型１３Ａと対向する）。この対向状態を図５に示している。
【００１６】
ここで、可動型１９Ａの型中心Ｐａが固定型１３Ｂの型中心Ｐｂに合致していないとする。そのずれは多くて０．２ｍｍ程度であるが、図５では、理解を容易にするために大きなずれ量で示している。この図５の状態から、可動盤１５を型締め方向へ移動させると、保持装置２０Ａ及び可動型１９Ａが、型締め方向へ移動し、ガイドピン２８のテーパー部２８ａがガイド孔２９の拡開部２９ａに嵌合し、ガイドピン２８が型締め方向と直交する任意方向への力を受け、この時、可動型１９Ａは当該直交する任意方向へ動き得るから、該可動型１９Ａを動かしながら（位置決め凹部２４は押圧子２６から前記直交する任意方向へ動く）、ガイドピン２８がガイド孔２９内に進入してゆき（図６参照）、これにより可動型１９Ａの型中心が固定型１３Ｂの型中心に合致し、そして図７に示すように、正常に型締めされる。
【００１７】
このような本実施例によれば、可動型１９Ａ、１９Ｂが型締めされるとき、可動型１９Ａ、１９Ｂの型中心が固定型１３Ａ、１３Ｂの型中心に対してずれていたとしても、ガイドピン２８がガイド孔２９に嵌合可能であって、且つ可動型１９Ａ、１９Ｂが、保持装置２０Ａ、２０Ｂにより、型締め方向と直交する任意方向に移動可能に保持されているから、可動型１９Ａ、１９Ｂがそのまま型締め方向へ移動されると、ガイドピン２８がガイド孔２９に嵌合し、該ガイドピン２８及びガイド孔２９によって、可動型を該固定型との合致位置に案内することができ、もって、可動型１９Ａ、１９Ｂの型中心が固定型１３Ａ、１３Ｂの型中心に対してずれていた場合でも、型締め中にそのずれを修正して正常な型締めを行なうことができる。
【００１８】
また、本実施例によれば、保持装置２０Ａ、２０Ｂを、可動ベース１７に固定される取付部材２２と、この取付部材２２に設けられ、可動型１９Ａ、１９Ｂを該取付部材２２に対して型締め方向と直交する任意方向及び型締め方向へ移動可能に連結するボルト２３と、可動型１９Ａ、１９Ｂに設けられた位置決め凹部２４と、取付部材２２に、ばね部材２５により移動付勢状態に設けられ、位置決め凹部２４に押圧されて嵌合することにより可動型１９Ａ、１９Ｂと前記取付部材２２ひいては可動ベース１７とを仮位置決めすると共に、前記可動型１９Ａ、１９Ｂを取付部材２２と離間状態に保持し、且つ該位置決め凹部２４から前記任意方向へ相対的に脱出可能な押圧子２６とを備える構成としたから、押圧子２６が位置決め凹部２４に嵌合されている状態では、可動型１９Ａ、１９Ｂをふらつきなく可動ベース１７に仮固定でき、しかも型中心がずれているときには、その仮固定位置から型締め方向と直交する任意方向にスムーズに動き得るようになる。特に、押圧子２６及びばね部材２５により可動型１９Ａ、１９Ｂを取付部材２２と離間状態に保持するから、可動型１９Ａ、１９Ｂの動きが特にスムーズとなる。
【００１９】
この場合、本実施例によれば、前記押圧子２６を球体から構成し、位置決め凹部２４を円錐凹状に形成したから、型開き時に、可動型１９Ａ、１９Ｂの前記仮固定位置への移動をスムーズに行い得ると共に、その位置精度も高め得る。
【００２０】
本発明の実施例は、上記実施例に限定されず、次のように変更しても良い。連結具たるボルト２３は、可動型１９Ａ、１９Ｂ側に遊嵌状態に設け、このボルト２３で取付部材である第２のスペーサ２２ｂを連結固定するようにしても良い。また、位置決め凹部２４は第２のスペーサ２２ｂに設け、押圧子２６及びばね部材２５は可動型１９Ａ、１９Ｂ側に設けるようにしても良い。また、スライド式射出成形機に適用して実施しても良い。また、可動型及び固定型の個数は３個以上でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例を示す型装置の縦断側面図
【図２】ロータリー式射出成形機の側面図
【図３】同平面図
【図４】ベースに取り付けた可動型の正面図
【図５】型締め前の状態で示す型装置の縦断側面図
【図６】型締め途中の状態で示す型装置の縦断側面図
【図７】型締め完了状態で示す型装置の縦断側面図
【図８】従来例を示す図３相当図
【図９】図４相当図
【図１０】図１相当図
【符号の説明】
【００２２】
図面中、１１はロータリー式射出成形機、１２は固定盤、１３Ａ、１３Ｂは固定型、１５は可動盤、１７は可動ベース、１９Ａ、１９Ｂは可動型、２０は保持装置（保持手段）、２３はボルト（連結具）、２４は位置決め凹部、２５はばね部材、２６は押圧子、２８はガイドピン（型締め被ガイド部）、２８ａはテーパー部、２９はガイド孔（型締めガイド部）、２９ａは拡開部、３０はガイド手段、３１は型装置を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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