(57)【要約】【課題】種々の被乾燥物を乾燥処理することができ、効率よく乾燥処理を行える過熱水蒸気乾燥装置を提供する。【解決手段】過熱水蒸気乾燥装置１は、水蒸気を供給する蒸気供給部８、水蒸気を循環させる循環ファン（循環手段）７、水蒸気を過熱するヒータ（過熱部）５が設けられてこれらは、流通管１２によって各々が接続されて閉回路が形成され、その閉回路内に乾燥部２が設けられ、さらに被乾燥物を収納し乾燥部２内外に移動可能に構成された収納部３が設けられている。収納部３は、その本体の少なくとも一部が乾燥部２外とされる第一位置において、被乾燥物を収納し、第一位置よりもその本体が乾燥部２内に移動した第二位置において、乾燥部２に導入された過熱水蒸気をその本体内に導入して収納された被乾燥物を乾燥させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給手段と、
前記過熱水蒸気を導入することにより、過熱水蒸気雰囲気下で被乾燥物を乾燥させるための乾燥部と、
前記被乾燥物を収納し前記乾燥部内外に移動可能に構成され、その本体の少なくとも一部が前記乾燥部外とされる第一位置において、前記被乾燥物を収納し、前記第一位置よりもその本体が前記乾燥部内に移動した第二位置において、前記乾燥部に導入された前記過熱水蒸気をその本体内に導入して収納された前記被乾燥物を乾燥させる収納部と、
を備える過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項２】
前記収納部は、前記乾燥部に導入された前記過熱水蒸気を前記本体内に導入する水蒸気導入口と、前記本体内に導入された前記過熱水蒸気を排出する水蒸気排出口とを備え、
前記収納部が前記第一位置において、前記水蒸気導入口及び前記水蒸気排出口が閉状態とされて、前記乾燥部に導入された前記過熱水蒸気は、前記収納部に導入されずに前記乾燥部から排出され、前記収納部が前記第二位置において、前記水蒸気導入口及び前記水蒸気排出口が開状態とされて、前記乾燥部に導入された前記過熱水蒸気は、前記収納部に導入されたのち、前記乾燥部から排出される請求項１に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥部又は前記収納部の少なくともいずれか一方に、前記過熱水蒸気の循環経路部と非循環経路部とを仕切る仕切り部が形成され、
前記収納部が前記第一位置において、前記水蒸気導入口及び前記水蒸気排出口が前記仕切り部によって前記乾燥部の前記非循環経路部側に位置して閉状態とされ、前記収納部が前記第二位置において前記水蒸気導入口及び前記水蒸気排出口が前記仕切り部によって前記乾燥部の前記循環経路部側に位置して開状態とされるように構成された請求項２に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項４】
前記収納部は、その移動方向に対して平行な周面部に前記水蒸気導入口及び前記水蒸気排出口が形成された請求項３に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥部に、前記過熱水蒸気を導入する乾燥部水蒸気導入口、及び前記過熱水蒸気を排出する乾燥部水蒸気排出口が設けられ、
前記収納部が前記第二位置において、前記収納部の前記水蒸気導入口、前記水蒸気排出口、前記乾燥部の前記乾燥部水蒸気導入口、及び前記乾燥部水蒸気排出口が直線状に配置される請求項２ないし４のいずれか１項に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項６】
前記収納部は、前記第一位置において開閉可能な開閉部が設けられ、該開閉部を開閉して、前記被乾燥物の出し入れを行う請求項１ないし５のいずれか１項に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項７】
前記過熱水蒸気供給手段は、前記乾燥部へ導入されて排出された前記過熱水蒸気を再び前記乾燥部へと循環する循環手段が設けられている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項８】
前記過熱水蒸気供給手段は、水蒸気を供給する蒸気供給部が設けられている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項９】
前記過熱水蒸気供給手段は、前記水蒸気及び前記過熱水蒸気を過熱する過熱部が設けられている請求項８に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項１０】
前記収納部に収納されて乾燥処理される前記被乾燥物の水分蒸発に伴う余剰水蒸気を排出する余剰水蒸気排出手段を備える請求項１ないし９のいずれか１項に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【請求項１１】
前記乾燥部内の圧力を検知する圧力検知手段と、
該圧力検知手段による圧力検知結果に基づいて、前記乾燥部内の圧力を調整する圧力調整手段とを備える請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の過熱水蒸気乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被乾燥物を常圧過熱水蒸気の閉回路系において、回分式で連続的に乾燥させる過熱水蒸気乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原料又は残渣物等の被乾燥物の乾燥方法としては、外気を導入し加熱昇温させ熱風とし、この熱によって被乾燥物の水分を気化蒸発させる熱風乾燥法が主に用いられてきた。熱風乾燥法とは、被乾燥物から熱風中に水分を移動させ乾燥させる方法であり、公害防止や熱の有効利用のため、熱交換器によって冷却して除湿し再加熱する技術を使ったり、熱風を循環させ一部を加熱吸気、一部を排気することが多い。
【０００３】
しかしながら、熱風乾燥法は、多量に発生する排ガスの臭気処理が困難であった。また、熱風乾燥法は、被乾燥物の品質が熱によって変性するのを防止するため、乾燥工程において初期に高温とし、後期は８０℃程度の低温とすることが一般的であるが、乾燥は被乾燥物の表面から進み、表面に固い乾燥皮質が形成されるので、内部の乾燥は阻害されてしまい、被乾燥物の品質低下が生じる。更に、熱風乾燥法は、乾燥における水分の蒸発時には湿球温度以上に被乾燥物の温度が上昇しないので、完全な殺菌、滅菌は行われないという問題があった。
【０００４】
一方、高温（４００〜６００℃）で、且つ高湿度熱風で乾燥する高温高湿乾燥法は、従来の熱風乾燥法と比較して、連続で、被乾燥物を多量に乾燥できるだけでなく、過熱水蒸気雰囲気に近い高温高湿熱風を用いることにより、乾燥速度が速く、乾燥装置を小型化することができる。
【０００５】
しかしながら、高温高湿乾燥法は、被乾燥物の表面には固い乾燥皮質が出来てしまい、表面の酸化等もあわせて被乾燥物の品質低下が生じるだけでなく、乾燥における水分の蒸発時には湿球温度以上に被乾燥物の温度が上昇しないので、完全な殺菌、滅菌をすることができないという問題点があった。また、高温高湿乾燥方法は、乾燥工程の運転開始時と終了時に、被乾燥物の変性が発生しやすいという問題点があった。更に、高温高湿乾燥方法は、半閉回路乾燥であるため、乾燥器内へ空気の流入による被乾燥物の酸化や排ガスの臭気処理をすることが困難であった。
【０００６】
そこで、被乾燥物から発生する臭気を乾燥装置外部に排出させることなく、被乾燥物の品質を維持しつつ、被乾燥物の殺菌、滅菌が行え、被乾燥物内部まで乾燥することができ、更には省エネルギーで低ランニングコストである連続式常圧過熱水蒸気乾燥方法及び装置が開示されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−６２０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１によると、被乾燥物は、投入ホッパーから投入され、乾燥処理が終了すると、出口チャンバーから排出される構造となっており、大塊は小塊とされた乾燥品として排出されるものである。このため、特定の被乾燥物には使用できるが、種々の被乾燥物に使用することができなかった。このため、種々の被乾燥物に使用し、効率よく乾燥できる装置が望まれている。
【０００８】
また、装置内に対象物を設置してから装置を立ち上げるため、水蒸気が湿った状態で被乾燥物と触れ、その表面における凝縮量が多くなる。さらに、製品の取り出し毎に装置内部を空気と置換するため、装置の再立ち上げに時間がかかるという問題もあった。
【０００９】
本発明の課題は、種々の被乾燥物を乾燥処理することができ、効率よく乾燥処理を行える過熱水蒸気乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明によれば、過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給手段と、過熱水蒸気を導入することにより、過熱水蒸気雰囲気下で被乾燥物を乾燥させるための乾燥部と、被乾燥物を収納し乾燥部内外に移動可能に構成され、その本体の少なくとも一部が乾燥部外とされる第一位置において、被乾燥物を収納し、第一位置よりもその本体が乾燥部内に移動した第二位置において、乾燥部に導入された過熱水蒸気をその本体内に導入して収納された被乾燥物を乾燥させる収納部と、を備える過熱水蒸気乾燥装置が提供される。
【００１１】
本発明の過熱水蒸気乾燥装置において、より具体的には、収納部は、乾燥部に導入された過熱水蒸気を本体内に導入する水蒸気導入口と、本体内に導入された過熱水蒸気を排出する水蒸気排出口とを備え、収納部が第一位置において、水蒸気導入口及び水蒸気排出口が閉状態とされて、乾燥部に導入された過熱水蒸気は、収納部に導入されずに乾燥部から排出され、収納部が第二位置において、水蒸気導入口及び水蒸気排出口が開状態とされて、乾燥部に導入された過熱水蒸気は、収納部に導入されたのち、乾燥部から排出される構成を採用することができる。
【００１２】
また、乾燥部又は収納部の少なくともいずれか一方に、過熱水蒸気の循環経路部と非循環経路部とを仕切る仕切り部が形成され、収納部が第一位置において、水蒸気導入口及び水蒸気排出口が仕切り部によって乾燥部の非循環経路部側に位置して閉状態とされ、収納部が第二位置において水蒸気導入口及び水蒸気排出口が仕切り部によって乾燥部の循環経路部側に位置して開状態とされるように構成することができる。
【００１３】
収納部は、その移動方向に対して平行な周面部に水蒸気導入口及び水蒸気排出口が形成された構成とするとよい。そして、乾燥部に、過熱水蒸気を導入する乾燥部水蒸気導入口、及び過熱水蒸気を排出する乾燥部水蒸気排出口が設けられ、収納部が第二位置において、収納部の水蒸気導入口、水蒸気排出口、乾燥部の乾燥部水蒸気導入口、及び乾燥部水蒸気排出口が直線状に配置されるように構成することができる。
【００１４】
さらに収納部は、第一位置において開閉可能な開閉部が設けられ、該開閉部を開閉して、被乾燥物の出し入れを行うようにすることができる。
【００１５】
過熱水蒸気供給手段は、乾燥部へ導入されて排出された過熱水蒸気を再び乾燥部へと循環する循環手段、水蒸気を供給する蒸気供給部、水蒸気及び過熱水蒸気を過熱する過熱部が設けられている構成とすることができる。
【００１６】
さらに、本発明の過熱水蒸気乾燥装置において、収納部に収納されて乾燥処理される被乾燥物の水分蒸発に伴う余剰水蒸気を排出する余剰水蒸気排出手段を備える構成とすることができる。
【００１７】
また、乾燥部内の圧力を検知する圧力検知手段と、該圧力検知手段による圧力検知結果に基づいて、乾燥部内の圧力を調整する圧力調整手段とを備える構成とすることもできる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の過熱水蒸気乾燥装置は、被乾燥物（対象物）を乾燥させる収納部を乾燥部の内外に移動可能に構成され、過熱水蒸気をバイパスさせて循環させておくことができる。このため、乾燥処理前に予め過熱水蒸気を循環させた状態で装置を立ち上げることができ、また装置内を空気に置換することなく対象物の仕込みや取り出しを行うことができる。したがって短時間にて乾燥処理を行うことができる。また対象物の仕込み、取り出し時の作業が容易である。そして、前もって過熱水蒸気を循環させておくため、水蒸気が乾いた状態で対象物と接触させることができ、対象物への水分の影響を最小限にすることができる。また、食品や食品廃棄物等に対しては、乾燥とともに殺菌を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、変更、修正、改良を加え得るものである。
【００２０】
図１に本発明の過熱水蒸気乾燥装置１を示す。過熱水蒸気乾燥装置１は、水蒸気を供給する蒸気供給部８、水蒸気を循環させる循環ファン（循環手段）７、水蒸気を過熱するヒータ（過熱部）５が設けられている。蒸気供給部８、循環ファン７、ヒータ５は、過熱水蒸気供給手段を構成する。
【００２１】
蒸気供給部８、循環ファン７、ヒータ５は、流通管１２によって各々が接続されて閉回路が形成され、その閉回路内に乾燥部２が設けられている。乾燥部２は、過熱水蒸気供給手段から過熱水蒸気を導入することにより、過熱水蒸気雰囲気下で被乾燥物（対象物）を乾燥・殺菌する。さらに、被乾燥物を収納し乾燥部２内外に移動可能に構成された収納部３が設けられている。図１に示すように、収納部３は、その本体の少なくとも一部が乾燥部２外とされる第一位置において、被乾燥物（対象物）を収納し、第一位置よりもその本体が乾燥部２内に移動した第二位置（図３（ｂ）参照）において、乾燥部２に導入された過熱水蒸気をその本体内に導入して収納された被乾燥物を乾燥させる。
【００２２】
そして収納部３は、乾燥部２に導入された過熱水蒸気を本体内に導入する水蒸気導入口３１と、本体内に導入された過熱水蒸気を排出する水蒸気排出口３２とを備え、収納部３が第一位置において、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２が閉状態とされて、乾燥部２に導入された過熱水蒸気は、収納部３に導入されずに乾燥部２から排出され、収納部３が第二位置において、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２が開状態とされて、乾燥部２に導入された過熱水蒸気は、収納部３に導入されたのち、乾燥部２から排出される。このような構成により、収納部３を移動させることにより、収納部３内に過熱水蒸気を導入して、収納部３内の被乾燥物を乾燥させることができる。
【００２３】
より具体的には、収納部３は、過熱水蒸気の循環経路部２３と非循環経路部２４とを仕切る仕切り部２５が形成され、乾燥部２には、乾燥部水蒸気導入口２１、及び乾燥部水蒸気排出口２２が設けられている。
【００２４】
収納部３は、円筒状に形成され、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２が移動方向に対して平行な周面部（円筒部）３３に形成されている。さらに収納部３は、第一位置において開閉可能な開閉部３４が設けられている。開閉部３４は、前面扉として形成されており、開閉部３４を開閉して、被乾燥物の出し入れを行うことができる。
【００２５】
このような構成により、収納部３が第一位置において、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２が仕切り部２５によって乾燥部２の非循環経路部２４に位置して閉状態とされる。また収納部３が第二位置において、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２が仕切り部２５によって乾燥部２の循環経路部２３に位置して開状態とされ、収納部３の水蒸気導入口３１、水蒸気排出口３２、乾燥部水蒸気導入口２１、及び乾燥部水蒸気排出口２２が直線状に配置されて、収納部３に過熱水蒸気を導入して被乾燥物を乾燥・殺菌することができる。被乾燥物を乾燥処理した過熱水蒸気は、排出口３２から排出される。
【００２６】
さらに、過熱水蒸気乾燥装置１は、前述の過熱水蒸気を導入するために水蒸気を供給する蒸気供給部８、被乾燥物の水分蒸発に伴う余剰水蒸気を排出する余剰水蒸気排出手段９、乾燥部２内に図示されない圧力検知手段を備える。
【００２７】
図２を用いて、過熱水蒸気乾燥装置１の動作原理を説明する。蒸気供給部８、循環ファン７、ヒータ５は、流通管１２によって各々が接続されて閉回路が形成され、その閉回路内に乾燥部２が設けられている。また蒸気供給部８には、蒸気弁が設けられ、蒸気弁を開として水蒸気を装置内に導入することができ、ヒータ５によって水蒸気を過熱することができる。このような構成により、過熱水蒸気が閉回路内を循環し、収納部３に収納された被乾燥物を乾燥・殺菌処理することができる。また余剰水蒸気排出手段９は、電磁弁が設けられ、被乾燥物の水分蒸発に伴う余剰水蒸気を排出することができる。蒸気供給部８と余剰水蒸気排出手段９によって、閉回路内の過熱水蒸気が適度となるように調整することができる。
【００２８】
本発明の過熱水蒸気乾燥装置１による乾燥方法は、被乾燥物を過熱水蒸気（１００〜４００℃）の閉回路系において回分式で連続的に乾燥させることが主な特徴であり、乾燥部２の循環経路部内の空気を過熱水蒸気に十分に置換した後、収納部３を乾燥部２内にスライドさせることにより、被乾燥物を乾燥部２内に導入し、乾燥部２内の過熱水蒸気雰囲気を一定条件に維持するように過熱水蒸気を循環させながら、回分式で連続的に被乾燥物の乾燥を行うことができる。また収納部３を乾燥部２外の方向にスライドさせることにより、過熱水蒸気雰囲気を開放することなく過熱水蒸気を循環させた状態で、乾燥処理後の被乾燥物を取り出すことができる。
【００２９】
過熱水蒸気による乾燥方法とは、飽和水蒸気温度以上の高い温度の乾燥能力を有した蒸気（ドライスチーム）による乾燥方法である。水蒸気は１００℃未満では飽和水蒸気であり乾燥能力を持たないが、１００℃以上になると乾燥能力を有するようになり、温度を上げる程、乾燥速度は高まるため、物品を乾燥させ易くなる。ここで、過熱水蒸気とは、１００℃で蒸発した飽和水蒸気を常圧のまま、１００℃以上に過熱した水蒸気である。
【００３０】
過熱水蒸気による乾燥の特徴は、乾燥部２内を水蒸気で満たしたまま乾燥を行えるため、被乾燥物の酸化や被乾燥物表面の硬化による皮質の形成が無く、品物が予熱された水分蒸発期間での品温がほぼ１００℃に保持されるので、殺菌、滅菌、酵素失活も被乾燥物の内部まで行うことができる。
【００３１】
本発明の過熱水蒸気装置１は、熱媒体ガスが閉回路であるため、被乾燥物から発生する臭気の乾燥装置外部への排出を防止又は抑制することができ、過熱水蒸気を用いることにより、被乾燥物の品質を維持しつつ、被乾燥物の殺菌、滅菌が行え、被乾燥物内部まで乾燥することができ、更には省エネルギーで低ランニングコストである。
【００３２】
本発明における乾燥処理では、ほぼ１００％の過熱水蒸気が常圧で占有する雰囲気下で、被乾燥物を連続的に乾燥させることが重要である。尚、常圧過熱水蒸気に占有された雰囲気は、空気分圧がほぼ「ゼロ」であり、空気がほとんど介在しないため、ほぼ「無酸素状態」を呈する。このような雰囲気を乾燥部２内に一定の条件で維持し、継続的に無酸素状態を維持するためには、乾燥部２内を微小プラス圧とすることが重要である。
【００３３】
このため、本発明では、乾燥に使用された過熱水蒸気を、電気ヒータ５で再過熱して乾燥部２内に再循環させたり、余剰な水蒸気を排出することが好ましい。
【００３４】
尚、本発明では、乾燥部２内に、水蒸気を直接導入してもよいが、熱風と噴霧水から過熱水蒸気を発生させるように構成することもできる。
【００３５】
また、本発明の乾燥処理において、熱媒体ガスの過熱水蒸気を閉回路式で行うことが重要である。これにより、乾燥処理中、乾燥部２内への空気の流入や乾燥部２外への排ガスの流出がないため、酸素による被乾燥物の酸化が生じることがなく、乾燥部２から発生した臭気を抑制することができるため、環境改善に貢献することができる。
【００３６】
乾燥処理について、図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）及び図４（ｂ）を用いてさらに説明する。まず被乾燥物を収納部３に収納するために、図３（ａ）、図４（ａ）に示すように、収納部３の本体の一部が乾燥部２外とされる第一位置にする。この第一位置において、収納部３の水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２は、乾燥部２の非循環経路部２４に位置し、乾燥部２に導入された過熱水蒸気は、収納部３には導入されず、バイパス循環する状態となる。このように収納部３をスライドして引き出した状態で、各バルブを閉めて循環ファン７とヒータ５を起動する。そして、蒸気弁（図２参照）を開いて、循環経路内に水蒸気を導入する。水蒸気がヒータ５によって過熱され、循環ファン７によって循環されて、循環経路部内が過熱水蒸気によって置換されると、蒸気弁を閉じる。
【００３７】
次に、引き出されている収納部３の移動方向外側に設けられた開閉部３４を図１に示すように開状態として、被乾燥物（対象物）を収納する。被乾燥物を収納すると、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、第一位置よりも収納部３の本体が乾燥部２内とされる第二位置にする。この状態において、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２が仕切り部２５によって乾燥部２の循環経路部２３に位置し、収納部３の水蒸気導入口３１、水蒸気排出口３２、乾燥部水蒸気導入口２１、及び乾燥部水蒸気排出口２２が直線状に配置されて、収納部３に過熱水蒸気を導入して被乾燥物を乾燥させることができる。
【００３８】
水蒸気導入口３１、水蒸気排出口３２、乾燥部水蒸気導入口２１、及び乾燥部水蒸気排出口２２が直線状に配置されていることから、過熱水蒸気を効率よく循環させることができる。また、収容部３に、過熱水蒸気の循環経路部２３と非循環経路部２４とを仕切る仕切り部２５が形成されていることから、収納部３を第一位置と第二位置に移動させることにより、水蒸気導入口３１及び水蒸気排出口３２に特別な開閉装置を設置しなくても、これらを閉状態と開状態にすることができる。なお、仕切り部２５は、乾燥部２に形成することもできる。
【００３９】
被乾燥物の水分が少ない場合は、蒸気弁を開けて、循環経路内に水蒸気を追加するとよい。また過熱水蒸気乾燥装置１は、乾燥部２内の圧力を検知する圧力検知手段と、圧力検知結果に基づいて乾燥部２内の圧力を調整する圧力調整手段を備え、圧力が上昇した場合には、電磁弁を開状態として、圧力が一定となるように制御する。
【００４０】
被乾燥物の乾燥処理が終了すれば、収納部３をスライドさせて引き出し、開閉部３４を開けて被乾燥物を取り出すことができる。過熱水蒸気を循環経路内に保持した状態で、被乾燥物の取り出し、仕込みを行うことができる。
【００４１】
図５を用いて、本発明の第二の実施の形態について説明する。本実施の形態においては、過熱水蒸気の通流方向に対して略垂直となるように、収納部３内に被乾燥物を載置する棚段４１が設けられている。棚段４１は、収納部３に複数設けることもできる。このように構成することにより、過熱水蒸気の循環によって、被乾燥物を効果的に乾燥させることができる。これにより、粉状や小塊の被乾燥物を乾燥処理することも可能である。
【００４２】
図６を用いて、本発明の第三の実施の形態について説明する。本実施の形態においては、円筒状に形成された収納部３の内側に、収納部３と同心となる円筒状の回転ドラム４２が備えられている。回転ドラム４２内に被乾燥物を導入して、回転ドラムを回転させつつ、過熱水蒸気を循環させて、被乾燥物を効果的に乾燥させることができる。
【００４３】
以上のように、収納部３の内部構造を変えることにより、被乾燥物（対象物）に応じて、棚段式、攪拌式などの方式を採用することが可能である。これにより種々の被乾燥物の乾燥処理を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の過熱水蒸気乾燥装置は、食料、肥料、燃料等の種々の被乾燥物の乾燥装置として用いることが可能である。また、食品の乾燥・殺菌、食品廃棄物等の未利用資源の再利用化、電子部品、ガラス製品などの乾燥・殺菌に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の過熱水蒸気乾燥装置の第一の実施の形態を示す構成図である。
【図２】過熱水蒸気乾燥装置の原理図である。
【図３（ａ）】第一位置における動作を示す概略構成図である。
【図３（ｂ）】第二位置における動作を示す概略構成図である。
【図４（ａ）】第一位置における要部を示す模式図である。
【図４（ｂ）】第二位置における要部を示す模式図である。
【図５】本発明の過熱水蒸気乾燥装置の第二の実施の形態を示す構成図である。
【図６】本発明の過熱水蒸気乾燥装置の第三の実施の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
【００４６】
１：過熱水蒸気乾燥装置、２：乾燥部、３：収納部、５：ヒータ、７：循環ファン、８：蒸気供給部、９：余剰水蒸気排出手段、１２：流通管、２１：乾燥部水蒸気導入口、２２：乾燥部水蒸気排出口、２３：循環経路部、２４：非循環経路部、２５：仕切り部、３１：水蒸気導入口、３２：水蒸気排出口、３３：周面部、３４：開閉部、４１：棚段、４２：回転ドラム
【図１】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
2007309614.tif 000006
【図４（ａ）】
2007309614.tif 000007
【図４（ｂ）】
2007309614.tif 000008
【図５】
2007309614.tif 000009
【図６】
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