(57)【要約】  【課題】巻線作業等のコイル部品の製造工程においてボビンの装着方向の判別がしやすく、もって作業の効率が向上すると共に、歩留まりの向上が図れる構成のトランス用のボビンを提供する。  【解決手段】巻胴部２の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面形状を、分割線により分割された２つの領域が、いかなる分割線で分割しても非対称形をなす形状に形成する。別の態様として、内空部および外周部の少なくともいずれか一方の断面形状を、ある分割線により分割された２つの領域と対称形をなし、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域が非対称形となる形状に形成する。【選択図】図４
2007088212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を施す筒状の巻胴部を有するトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を分割線により２つの領域に分割した場合に、いずれの方向、位置の分割線であっても２つの領域が互いに非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項２】
巻線を施す筒状の巻胴部を有するトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を所定方向、位置の分割線によって２つの領域に分割した場合に２つの領域が互いに対称形をなすと共に、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域は互いに非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項３】
巻線を施す筒状の巻胴部を有するトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面の形状がほぼ卵形である
ことを特徴とするボビン。
【請求項４】
巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部の一方に、前記巻胴部が間に介在するように２つの端子台を設けた縦型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面における前記２つの端子台の対向方向の中心線をＹ軸とし、前記断面における前記端子台の対向方向に垂直な中心線をＸ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項５】
巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部にそれぞれ端子台を設けてこれらの端子台により基板への取付け面を形成した横型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面における前記取付け面に平行な中心線をＸ軸とし、前記断面における前記取付け面に垂直な中心線をＹ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に使用される電源用トランス、信号用トランス非絶縁あるいは絶縁トランス等のトランスに用いられるボビンに関する。
【背景技術】
【０００２】
事務機器や家電製品等に組み込まれるトランスに用いられるボビンとして、従来より、巻線を施す巻胴部を円形、角形、長円形等の形状に形成している。このような従来のボビンとして特許文献１〜４に記載のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３２３３３３号公報
【特許文献２】実公平３−５３４６２号公報
【特許文献３】特表２００４−５１４２８２号公報
【特許文献４】実開平５−８７９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のボビンの巻胴部の内空部および外周部の巻芯方向に垂直な断面の形状は円形、角形、長円形等であり、例えば角形の場合、ある辺に対して垂直をなす第一の中心線に対してその中心線により分割された両側の形状が対称形をなすと共に、前記第一の中心線に垂直な第二の中心線により分割された両側の形状も対称形をなす。円形や長円形の場合も互いに垂直な２本の中心線に対して対称をなす形状である。このため、巻線機のチャックの巻軸に一次側端子、二次側端子を有するトランス用ボビンを装着して巻線を施す場合、一次側端子、二次側端子の位置が分かりにくく、ボビンを巻軸の中心に対して１８０度反転させて装着する間違いが生じるおそれがある。また、ボビンの取付け方向の間違いから、一次側端子に二次側巻線をからげたり、二次側端子に一次側巻線をからげたりする間違いが生じ易くなる。
【０００５】
さらに、前記ボビンの方向が分かり難いため、捺印、測定、基板への装着等の工程において方向を間違えて作業を行なうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、巻線作業等のコイル部品の製造工程においてボビンの装着方向の判別がしやすく、もって作業の効率が向上すると共に、歩留まりの向上が図れる構成のトランス用のボビンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部を有するトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を分割線により２つの領域に分割した場合に、いずれの方向、位置の分割線であっても２つの領域が互いに非対称形をなす
ことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部を有するトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を所定方向、位置の分割線によって２つの領域に分割した場合に２つの領域が互いに対称形をなすと共に、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域は互いに非対称形をなす
ことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部を有するトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面の形状がほぼ卵形である
ことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部の一方に、前記巻胴部が間に介在するように２つの端子台を設けた縦型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面における前記２つの端子台の対向方向の中心線をＹ軸とし、前記断面における前記端子台の対向方向に垂直な中心線をＸ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部にそれぞれ端子台を設けてこれらの端子台により基板への取付け面を形成した横型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部および外周部の少なくともいずれか一方の巻芯方向に垂直な断面における前記取付け面に平行な中心線をＸ軸とし、前記断面における前記取付け面に垂直な中心線をＹ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のボビンは、巻胴部の内空部や外周部を分割線により２分割した場合、いずれの分割線によっても２分割した領域が互いに非対称形（ただし本発明においては、コーナー部におけるＲ面やＣ面の大小はその曲率半径等に差異があってもその差異だけでもって非対称形としない。）となる形状とするか、あるいは１つの分割線については分割された２つの領域どうしが対称形をなし、他の方向が非対称形をなすように構成したので、巻線作業において、ボビンの回転方向の位置の判別が容易であり、巻線機の巻軸へのセットが容易となり、作業効率が向上する。
【００１３】
また、巻軸にボビンの内空部に合致する断面形状のものを用いることにより、ボビンの端子台の向きは巻軸の向きに合致しなければボビンのセットができないから、巻軸にボビンをセットする際にボビンの向きが自動的に決まり、セットの間違いの発生が回避できる。
【００１４】
また、巻軸の回転方向の初期設定位置が一定であるために端子台および一次側端子、二次側端子の回転方向の初期設定位置が自動的に一定となり、巻線端末をからげる対象の端子を間違うことも回避することができる。また同様の理由により、捺印、測定、基板への取付けにおいても作業ミスを回避することができる。そしてこれらのことから、トランスの製造における歩留まりを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１、図２、図３はそれぞれ本発明のボビンの一実施の形態を示す正面図、側面図、背面図であり、図４は図３のＥ−Ｅ断面図である。この実施の形態はボビン１の巻線を施す巻胴部２の両端に形成された鍔部３、４のうち、一方の鍔部３にのみ一次側端子５および二次側端子６を取付ける端子台７、８を設けた縦型ボビンについて示している。
【００１６】
図４において、Ｏは巻胴部２の内空部の縦横の中心点を示す。ここで巻胴部２の内空部の巻芯に垂直方向の断面における端子台７、８の対向方向の中心線をＹ軸とし、前記断面における前記端子台の対向方向に垂直をなす方向の中心線をＸ軸とする。このとき、この実施の形態においては、前記断面の形状を、前記Ｘ軸により分割された内空部の一方の領域１０の断面と他方の領域１１の断面とが非対称形をなす形状に形成する。本実施の形態においては、この巻胴部２の内空部（外周部も同様）の断面形状をほぼ卵形に形成している。
【００１７】
図５は前記ボビンを用いて構成したトランスの一例を示す正面図、図６はその側面図である。このトランスはフェライト製の２つのＥ型コア１２、１２を用いたものである。各コア１２は、それぞれ端面部１３と、その端面部１３の両端より突出して設けた一対の外足部１４、１４と、一対の外足部１４、１４の間に端面部１３より突出して設けた中足部１５とを有する。ここで、中足部１５は、前記巻胴部１の内空部の断面形状に合致する非対称形に形成する。
【００１８】
１６は前記巻胴部１に巻かれ、かつ外周にテープを巻いた巻線であり、一次巻線と二次巻線とが含まれる。このように巻胴部２に巻線１６を施したボビン１の巻胴部２に対し、一対のコア１２、１２の各中足部１５を挿入すると共に、外足部１４、１４は、一次側端子用端子台７と二次側端子用端子台８との間に嵌めてコア１２、１２をボビン１に組み合わせる。そして組み合わせたコア１２、１２の外周にテープ（図示せず）を貼り付けて固定するか、あるいは接着等により固定する。
【００１９】
図７は巻線機２０の巻軸２１に前記ボビン１をセットして巻線を施す作業状態を示す側面図、図８は図７のＦ−Ｆ断面図である。これらの図に示すように、巻軸２１はその断面形状がボビン１の巻胴部２の内空部に合致する形状に形成する。この巻線機２０を用いて巻線作業を行なう場合、予め回転方向の初期設定位置が決められている巻軸２１にボビン１の巻胴部２を嵌合し、一次側端子５または二次側端子６に巻線をからげ、巻軸２１を回転させて巻胴部２に巻線を施す。このような巻線工程は、トランスで巻線する本数分必要となる複数の工程である。この複数の巻線工程において、巻軸２１の回転方向の初期設定位置は同一に設定する場合と異ならせる場合とがある。
【００２０】
このような巻線作業を行なう場合、巻胴部２の外周部がＸ軸を挟んで非対称形をなすように形成したので、巻線作業において、ボビン１の回転方向の位置の目視による判別が容易である。このため巻軸２１へのボビン１のセットが容易となり、作業効率が向上する。
【００２１】
また、本発明のようにボビン１の巻胴部２の内空部および巻軸２１をＸ軸を挟んで非対称形となるように形成すれば、ボビン１の巻胴部２の向きは巻軸２１の向きに合致しなければボビンのセットができないから、巻軸２１にボビン１をセットする際にボビン１の向きが自動的に決まり、セットの間違いの発生が回避できる。
【００２２】
また、巻軸２１の回転方向の初期設定位置が一定であるため、端子台７、８および一次側端子５、二次側端子６の回転方向の初期設定位置が一定となるので、巻線端末をからげる対象端子を間違うことも回避できる。捺印、測定、基板への取付けにおいても同様に作業ミスを回避することができる。また、その結果、トランスの製造における歩留まりを向上させることができる。
【００２３】
なお、図４の実施の形態においては、巻胴部２の内空部は、そのＹ軸方向が広幅で、Ｘ軸方向を狭幅に設定しているが、このＸ軸、Ｙ軸方向の幅は等しいかあるいはＹ軸方向の幅が狭く、Ｘ幅方向が広い構造としてもよい。また、巻胴部２の内空部や外周部は、Ｘ軸により分割された２つの領域を非対称形とするのではなく、Ｙ軸で分割された２つの領域を非対称形としてもよい。
【００２４】
図９〜図１６は本発明のボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。これらの図において、図４と同じ符号は同じ部分等を示す。図９の実施の形態は、巻胴部２Ａの内空部（外周部も同様）の断面形状を、前記Ｘ軸で分割した一方の領域１０Ａをドーム形に形成し、他方の領域１１Ａを角形に形成することにより、２つの領域１０Ａ、１１Ａを非対称形にしたものである。
【００２５】
図１０の実施の形態は、巻胴部２Ｂの内空部（外周部も同様）の断面形状を、前記Ｘ軸で分割した一方の領域１０Ｂを先端が山形をなす形状とし、他方の領域１１Ｂを角形に形成することにより、２つの領域１０Ｂ、１１Ｂを非対称形にしたものである。
【００２６】
図１１の実施の形態は、巻胴部２Ｃの内空部（外周部も同様）の断面形状を、前記Ｘ軸で分割した２つの領域１０Ｃ、１１Ｃの先端形状が弧状をなす形状に形成するとともに、その弧状部分の曲率半径を異ならせることにより、２つの領域１０Ｃ、１１Ｃを非対称形にしたものである。
【００２７】
図１２の実施の形態は、巻胴部２Ｄの内空部（外周部も同様）の断面形状を、全体としてほぼ三角形をなすように形成することにより、前記Ｘ軸で分割した２つの領域１０Ｄ、１１Ｄを非対称形にしたものである。
【００２８】
図１３の実施の形態は、巻胴部２Ｅの内空部（外周部も同様）の断面形状を、Ｘ軸で分割された２つの領域１０Ｅ、１１Ｅが非対称形であるのみならず、Ｙ軸により分割された２つの領域も互いに非対称形であり、さらに、いずれの方向、位置の分割線で分割した場合であっても、分割された２つの領域が互いに非対称形をなす形状に形成したものである。
【００２９】
図１４の実施の形態は、ほぼ卵形をなす巻胴部２ＦのＹ軸を巻胴部２Ｆの断面の長手方向に設定し、そのＹ軸を端子台７、８の対向方向に対して傾斜させて形成したものである。
【００３０】
図９〜図１４に示した各実施の形態によっても図１〜図８に示した実施の形態と同様の作用効果をあげることができる。
【００３１】
以上の実施の形態では巻胴部の肉厚が全周にわたってほぼ均一としたが、図１５〜図１７の実施の形態は、その肉厚を不均一に形成している。このうち、図１５の実施の形態では巻胴部２Ｇの内空部の断面形状をほぼ卵形に形成し、その外周を楕円あるいは図示のような真円をなす形状に形成してＸ軸、Ｙ軸でそれぞれ分割した場合、いずれの軸で分割した場合も２つの領域が互いに対称形をなすように形成したものである。
【００３２】
図１５の実施の形態においても、巻胴部２Ｇの内空部の向きを目視によって確認することにより、巻胴部２Ｇの回転方向の位置を容易に判別できるから、巻き線作業およびその後の捺印、測定、基板への装着工程において、図９〜図１４の実施の形態と同様の作用効果をあげることができる。
【００３３】
図１６の実施の形態では、巻胴部２ＨのＸ軸により分割された内空部の領域１０Ｈ、１１Ｈが互いに非対称形をなし、また、外周部の形状は内空部の形状と異ならせてＸ軸により分割された２つの外周形状が互いに非対称形をなすようにしたものである。
【００３４】
図１６の実施の形態においても、図９〜図１４の実施の形態と同様の作用効果あげることができる。
【００３５】
図１７の実施の形態は、巻胴部２ｉの内空部の形状を真円に形成し、外周部の形状は、Ｘ軸を分割線にした場合に、外周部で囲まれた２つの分割領域が非対称形をなすように形成したものである。なお、この実施の形態において、巻胴部２ｉの内空部の断面形状は正多角形や長方形等のように２軸以上で分割した場合に分割領域が対称形をなす形状にしてもよい。
【００３６】
図１７の実施の形態においては、巻胴部２Ｊの外周部の形状を目視によって確認することにより、巻胴部２Ｊの回転方向の位置を容易に判別できるから、巻き線作業およびその後の捺印、測定、基板への装着工程において、図９〜図１４の実施の形態と同様の作用効果をあげることができる。
【００３７】
図１８は本発明のボビンの他の実施の形態を示す背面図、図１９はそのボビンの側面図である。このボビン２３は横型トランスに用いられるものである。このボビン２３は、巻胴部２４の両端の鍔部２５、２６にそれぞれ一次側端子台２７、二次側端子台２８を設け、これらにより不図示の基板への取付け面２９を形成したものである。
【００３８】
図１８において、Ｏは巻胴部２３の内空部の縦横の中心である。このボビン２３は、前記巻胴部２４の内空部の巻芯方向に垂直な断面について、前記断面における前記取付け面２９に垂直方向の中心線をＹ軸とする。また、前記断面における取付け面２９に平行な中心線をＸ軸とする。このとき、巻胴部２４の内空部の断面の形状を、Ｘ軸により分割された巻胴部２４の内空部の一方の領域３０の断面と他方の領域３１の断面とが非対称形をなす形状に形成する。
【００３９】
なお、図１８、図１９の実施の形態においても、巻胴部２４に巻線が巻かれ、また、Ｅ型コアの中足部が巻胴部２４内に挿入され、外足部が巻線の両側に位置するようにしてトランスが構成される。
【００４０】
図１８、図１９の横型トランスに係わる実施の形態においても、図１ないし図１７に示した実施の形態と同様に、巻線、捺印、測定、基板への取付けの各作業工程における作業効率の向上、作業ミスの減少、歩留まりの向上の効果をあげることができる。
【００４１】
なお、この横型トランスにおいても、巻胴部２４の内空部のＹ軸で分割された２つの領域を非対称形に形成してもよく、この場合も、前記作業効率の向上、作業ミスの低下の効果が得られる。また、この横型トランスにおいても、Ｘ軸およびＹ軸によりそれぞれ分割された内空部の２つの領域がそれぞれ非対称形となるように形成してもよい。さらに巻胴部２４の外周部のＸ軸および／またはＹ軸によりそれぞれ分割された２つの領域がそれぞれ非対称形となるように形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明によるボビンの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図３のＥ−Ｅ断面図である。
【図５】図１〜図３に示した実施の形態のボビンを用いたトランスの正面図である。
【図６】図５のトランスの側面図である。
【図７】本実施の形態のボビンへの巻線作業状態を示す側面図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ断面図である。
【図９】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１０】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１１】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１２】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１３】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１４】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１５】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１６】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１７】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１８】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す背面図である。
【図１９】図１８のボビンの側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１：ボビン、２、２Ａ〜２Ｊ：巻胴部、３、４：鍔部、５：一次側端子、６：二次側端子、７、８：端子台、１０、１０Ａ〜１０Ｈ、１１、１１Ａ〜１１Ｈ：分割された内空部、１２：Ｅ型コア、１３：端面部、１４：外足部、１５：中足部、１６：巻線、２０：巻線機、２１：巻軸、２３：ボビン、２４：巻胴部、２５、２６：鍔部、２７：一次側端子台、２８：二次側端子台、２９：取付け面、３０、３１：分割された内空部、Ｏ：縦横の中心
【図１】
2007088212.tif 000003
【図２】
2007088212.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2007088212.tif 000019
【図１８】
2007088212.tif 000020
【図１９】
2007088212.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月20日(2006.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を分割線により２つの領域に分割した場合に、いずれの方向、位置の分割線であっても２つの領域が互いに非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項２】
巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を所定方向、位置の分割線によって２つの領域に分割した場合に２つの領域が互いに対称形をなすと共に、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域は互いに非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項３】
巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状がほぼ卵形である
ことを特徴とするボビン。
【請求項４】
巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部の一方に、前記巻胴部が間に介在するように２つの端子台を設けると共に、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着される縦型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面における前記２つの端子台の対向方向の中心線をＹ軸とし、前記断面における前記端子台の対向方向に垂直な中心線をＸ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項５】
巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部にそれぞれ端子台を設けてこれらの端子台により基板への取付け面を形成すると共に、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着される横型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面における前記取付け面に平行な中心線をＸ軸とし、前記断面における前記取付け面に垂直な中心線をＹ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とするボビン。
【請求項６】
請求項５に記載のボビンにおいて、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすほぼ卵形である
ことを特徴とするボビン。
【請求項７】
横型トランスであって、請求項６に記載のボビンを有する
ことを特徴とするトランス。
【請求項８】
巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンへの巻線方法であって、
前記ボビンの前記巻胴部の前記内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状を、その断面を分割線により２つの領域に分割した場合に、いずれの方向、位置の分割線であっても２つの領域が互いに非対称形をなす形状とし、
前記ボビンに巻線を施す巻線機の巻軸の断面形状を前記内空部の断面形状に合致する形状とし、
前記巻軸に前記巻胴部の前記内空部を嵌合し、
前記ボビンの端子台の一次側端子または二次側端子に巻線をからげ、
前記巻軸を回転させることにより前記ボビンも回転させて前記巻胴部に巻線する
ことを特徴とするボビンへの巻線方法。
【請求項９】
巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンへの巻線方法であって、
前記ボビンの前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を所定方向、位置の分割線によって２つの領域に分割した場合に２つの領域が互いに対称形をなすと共に、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域は互いに非対称形をなす形状とし、
前記ボビンに巻線を施す巻線機の巻軸の断面形状は前記内空部の断面形状に合致する形状とし、
前記巻軸に前記巻胴部の前記内空部を嵌合し、
前記ボビンの端子台に一側端子または二次側端子に巻線をからげ、
前記巻軸を回転させることにより前記ボビンも回転させて前記巻胴部に巻線する
ことを特徴とするボビンへの巻線方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に使用される電源用トランス、信号用トランス非絶縁あるいは絶縁トランス等のトランスに用いられるボビンとトランスとボビンへの巻線方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
事務機器や家電製品等に組み込まれるトランスに用いられるボビンとして、従来より、巻線を施す巻胴部を円形、角形、長円形等の形状に形成している。このような従来のボビンとして特許文献１〜４に記載のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３２３３３３号公報
【特許文献２】実公平３−５３４６２号公報
【特許文献３】特表２００４−５１４２８２号公報
【特許文献４】実開平５−８７９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のボビンの巻胴部の内空部および外周部の巻芯方向に垂直な断面の形状は円形、角形、長円形等であり、例えば角形の場合、ある辺に対して垂直をなす第一の中心線に対してその中心線により分割された両側の形状が対称形をなすと共に、前記第一の中心線に垂直な第二の中心線により分割された両側の形状も対称形をなす。円形や長円形の場合も互いに垂直な２本の中心線に対して対称をなす形状である。このため、巻線機のチャックの巻軸に一次側端子、二次側端子を有するトランス用ボビンを装着して巻線を施す場合、一次側端子、二次側端子の位置が分かりにくく、ボビンを巻軸の中心に対して１８０度反転させて装着する間違いが生じるおそれがある。また、ボビンの取付け方向の間違いから、一次側端子に二次側巻線をからげたり、二次側端子に一次側巻線をからげたりする間違いが生じ易くなる。
【０００５】
さらに、前記ボビンの方向が分かり難いため、捺印、測定、基板への装着等の工程において方向を間違えて作業を行なうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、巻線作業等のコイル部品の製造工程においてボビンの装着方向の判別がしやすく、もって作業の効率が向上すると共に、歩留まりの向上が図れる構成のトランス用のボビンとそのボビンを用いたトランスとボビンへの巻線方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を分割線により２つの領域に分割した場合に、いずれの方向、位置の分割線であっても２つの領域が互いに非対称形をなす
ことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を所定方向、位置の分割線によって２つの領域に分割した場合に２つの領域が互いに対称形をなすと共に、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域は互いに非対称形をなす
ことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状がほぼ卵形である
ことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部の一方に、前記巻胴部が間に介在するように２つの端子台を設けると共に、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着される縦型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面における前記２つの端子台の対向方向の中心線をＹ軸とし、前記断面における前記端子台の対向方向に垂直な中心線をＸ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のボビンは、巻線を施す筒状の巻胴部の両端に鍔部を有し、これらの鍔部にそれぞれ端子台を設けてこれらの端子台により基板への取付け面を形成すると共に、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着される横型トランス用のボビンであって、
前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面における前記取付け面に平行な中心線をＸ軸とし、前記断面における前記取付け面に垂直な中心線をＹ軸としたとき、
前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすかまたは／および前記Ｙ軸により分割された２つの領域が非対称形をなす
ことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明のボビンは、前記横型トランス用ボビンであって、前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすほぼ卵形である
ことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のトランスは、横型トランスであって、前記断面の形状が、前記Ｘ軸により分割された２つの領域が非対称形をなすほぼ卵形の横型トランス用ボビンを有する
ことを特徴とする。
【００１４】
本発明のボビンへの巻線方法は、巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンへの巻線方法であって、
前記ボビンの前記巻胴部の前記内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状を、その断面を分割線により２つの領域に分割した場合に、いずれの方向、位置の分割線であっても２つの領域が互いに非対称形をなす形状とし、
前記ボビンに巻線を施す巻線機の巻軸の断面形状を前記内空部の断面形状に合致する形状とし、
前記巻軸に前記巻胴部の前記内空部を嵌合し、
前記ボビンの端子台の一側端子または二次側端子に巻線をからげ、
前記巻軸を回転させることにより前記ボビンも回転させて前記巻胴部に巻線する
ことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のボビンへの巻線方法は、巻線を施す筒状の巻胴部を有し、前記巻胴部の内空部にその内空部の断面形状に合致する磁心の中足が挿着されるトランス用のボビンへの巻線方法であって、
前記ボビンの前記巻胴部の内空部の巻芯方向に垂直な断面の形状が、その断面を所定方向、位置の分割線によって２つの領域に分割した場合に２つの領域が互いに対称形をなすと共に、その分割線以外の分割線により分割された２つの領域は互いに非対称形をなす形状とし、
前記ボビンに巻線を施す巻線機の巻軸の断面形状は前記内空部の断面形状に合致する形状とし、
前記巻軸に前記巻胴部の前記内空部を嵌合し、
前記ボビンの端子台に一次側端子または二次側端子に巻線をからげ、
前記巻軸を回転させることにより前記ボビンも回転させて前記巻胴部に巻線する
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のボビンは、巻胴部の内空部や外周部を分割線により２分割した場合、いずれの分割線によっても２分割した領域が互いに非対称形（ただし本発明においては、コーナー部におけるＲ面やＣ面の大小はその曲率半径等に差異があってもその差異だけでもって非対称形としない。）となる形状とするか、あるいは１つの分割線については分割された２つの領域どうしが対称形をなし、他の方向が非対称形をなすように構成したので、巻線作業において、ボビンの回転方向の位置の判別が容易であり、巻線機の巻軸へのセットが容易となり、作業効率が向上する。
【００１７】
また、巻軸にボビンの内空部に合致する断面形状のものを用いることにより、ボビンの端子台の向きは巻軸の向きに合致しなければボビンのセットができないから、巻軸にボビンをセットする際にボビンの向きが自動的に決まり、セットの間違いの発生が回避できる。
【００１８】
また、巻軸の回転方向の初期設定位置が一定であるために端子台および一次側端子、二次側端子の回転方向の初期設定位置が自動的に一定となり、巻線端末をからげる対象の端子を間違うことも回避することができる。また同様の理由により、捺印、測定、基板への取付けにおいても作業ミスを回避することができる。そしてこれらのことから、トランスの製造における歩留まりを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１、図２、図３はそれぞれ本発明のボビンの一実施の形態を示す正面図、側面図、背面図であり、図４は図３のＥ−Ｅ断面図である。この実施の形態はボビン１の巻線を施す巻胴部２の両端に形成された鍔部３、４のうち、一方の鍔部３にのみ一次側端子５および二次側端子６を取付ける端子台７、８を設けた縦型ボビンについて示している。
【００２０】
図４において、Ｏは巻胴部２の内空部の縦横の中心点を示す。ここで巻胴部２の内空部の巻芯に垂直方向の断面における端子台７、８の対向方向の中心線をＹ軸とし、前記断面における前記端子台の対向方向に垂直をなす方向の中心線をＸ軸とする。このとき、この実施の形態においては、前記断面の形状を、前記Ｘ軸により分割された内空部の一方の領域１０の断面と他方の領域１１の断面とが非対称形をなす形状に形成する。本実施の形態においては、この巻胴部２の内空部（外周部も同様）の断面形状をほぼ卵形に形成している。
【００２１】
図５は前記ボビンを用いて構成したトランスの一例を示す正面図、図６はその側面図である。このトランスはフェライト製の２つのＥ型コア１２、１２を用いたものである。各コア１２は、それぞれ端面部１３と、その端面部１３の両端より突出して設けた一対の外足部１４、１４と、一対の外足部１４、１４の間に端面部１３より突出して設けた中足部１５とを有する。ここで、中足部１５は、前記巻胴部１の内空部の断面形状に合致する非対称形に形成する。
【００２２】
１６は前記巻胴部２に巻かれ、かつ外周にテープを巻いた巻線であり、一次巻線と二次巻線とが含まれる。このように巻胴部２に巻線１６を施したボビン１の巻胴部２に対し、一対のコア１２、１２の各中足部１５を挿入すると共に、外足部１４、１４は、一次側端子用端子台７と二次側端子用端子台８との間に嵌めてコア１２、１２をボビン１に組み合わせる。そして組み合わせたコア１２、１２の外周にテープ（図示せず）を貼り付けて固定するか、あるいは接着等により固定する。
【００２３】
図７は巻線機２０の巻軸２１に前記ボビン１をセットして巻線を施す作業状態を示す側面図、図８は図７のＦ−Ｆ断面図である。これらの図に示すように、巻軸２１はその断面形状がボビン１の巻胴部２の内空部に合致する形状に形成する。この巻線機２０を用いて巻線作業を行なう場合、予め回転方向の初期設定位置が決められている巻軸２１にボビン１の巻胴部２を嵌合し、一次側端子５または二次側端子６に巻線をからげ、巻軸２１を回転させて巻胴部２に巻線を施す。このような巻線工程は、トランスで巻線する本数分必要となる複数の工程である。この複数の巻線工程において、巻軸２１の回転方向の初期設定位置は同一に設定する場合と異ならせる場合とがある。
【００２４】
このような巻線作業を行なう場合、巻胴部２の外周部がＸ軸を挟んで非対称形をなすように形成したので、巻線作業において、ボビン１の回転方向の位置の目視による判別が容易である。このため巻軸２１へのボビン１のセットが容易となり、作業効率が向上する。
【００２５】
また、本発明のようにボビン１の巻胴部２の内空部および巻軸２１をＸ軸を挟んで非対称形となるように形成すれば、ボビン１の巻胴部２の向きは巻軸２１の向きに合致しなければボビンのセットができないから、巻軸２１にボビン１をセットする際にボビン１の向きが自動的に決まり、セットの間違いの発生が回避できる。
【００２６】
また、巻軸２１の回転方向の初期設定位置が一定であるため、端子台７、８および一次側端子５、二次側端子６の回転方向の初期設定位置が一定となるので、巻線端末をからげる対象端子を間違うことも回避できる。捺印、測定、基板への取付けにおいても同様に作業ミスを回避することができる。また、その結果、トランスの製造における歩留まりを向上させることができる。
【００２７】
なお、図４の実施の形態においては、巻胴部２の内空部は、そのＹ軸方向が広幅で、Ｘ軸方向を狭幅に設定しているが、このＸ軸、Ｙ軸方向の幅は等しいかあるいはＹ軸方向の幅が狭く、Ｘ幅方向が広い構造としてもよい。また、巻胴部２の内空部や外周部は、Ｘ軸により分割された２つの領域を非対称形とするのではなく、Ｙ軸で分割された２つの領域を非対称形としてもよい。
【００２８】
図９〜図１６は本発明のボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。これらの図において、図４と同じ符号は同じ部分等を示す。図９の実施の形態は、巻胴部２Ａの内空部（外周部も同様）の断面形状を、前記Ｘ軸で分割した一方の領域１０Ａをドーム形に形成し、他方の領域１１Ａを角形に形成することにより、２つの領域１０Ａ、１１Ａを非対称形にしたものである。
【００２９】
図１０の実施の形態は、巻胴部２Ｂの内空部（外周部も同様）の断面形状を、前記Ｘ軸で分割した一方の領域１０Ｂを先端が山形をなす形状とし、他方の領域１１Ｂを角形に形成することにより、２つの領域１０Ｂ、１１Ｂを非対称形にしたものである。
【００３０】
図１１の実施の形態は、巻胴部２Ｃの内空部（外周部も同様）の断面形状を、前記Ｘ軸で分割した２つの領域１０Ｃ、１１Ｃの先端形状が弧状をなす形状に形成するとともに、その弧状部分の曲率半径を異ならせることにより、２つの領域１０Ｃ、１１Ｃを非対称形にしたものである。
【００３１】
図１２の実施の形態は、巻胴部２Ｄの内空部（外周部も同様）の断面形状を、全体としてほぼ三角形をなすように形成することにより、前記Ｘ軸で分割した２つの領域１０Ｄ、１１Ｄを非対称形にしたものである。
【００３２】
図１３の実施の形態は、巻胴部２Ｅの内空部（外周部も同様）の断面形状を、Ｘ軸で分割された２つの領域１０Ｅ、１１Ｅが非対称形であるのみならず、Ｙ軸により分割された２つの領域も互いに非対称形であり、さらに、いずれの方向、位置の分割線で分割した場合であっても、分割された２つの領域が互いに非対称形をなす形状に形成したものである。
【００３３】
図１４の実施の形態は、ほぼ卵形をなす巻胴部２ＦのＹ軸を巻胴部２Ｆの断面の長手方向に設定し、そのＹ軸を端子台７、８の対向方向に対して傾斜させて形成したものである。
【００３４】
図９〜図１４に示した各実施の形態によっても図１〜図８に示した実施の形態と同様の作用効果をあげることができる。
【００３５】
以上の実施の形態では巻胴部の肉厚が全周にわたってほぼ均一としたが、図１５〜図１６の実施の形態は、その肉厚を不均一に形成している。このうち、図１５の実施の形態では巻胴部２Ｇの内空部の断面形状をほぼ卵形に形成し、その外周を楕円あるいは図示のような真円をなす形状に形成してＸ軸、Ｙ軸でそれぞれ分割した場合、いずれの軸で分割した場合も２つの領域が互いに対称形をなすように形成したものである。
【００３６】
図１５の実施の形態においても、巻胴部２Ｇの内空部の向きを目視によって確認することにより、巻胴部２Ｇの回転方向の位置を容易に判別できるから、巻き線作業およびその後の捺印、測定、基板への装着工程において、図９〜図１４の実施の形態と同様の作用効果をあげることができる。
【００３７】
図１６の実施の形態では、巻胴部２ＨのＸ軸により分割された内空部の領域１０Ｈ、１１Ｈが互いに非対称形をなし、また、外周部の形状は内空部の形状と異ならせてＸ軸により分割された２つの外周形状が互いに非対称形をなすようにしたものである。
【００３８】
図１６の実施の形態においても、図９〜図１４の実施の形態と同様の作用効果あげることができる。
【００３９】
図１７は本発明のボビンの他の実施の形態を示す背面図、図１８はそのボビンの側面図である。このボビン２３は横型トランスに用いられるものである。このボビン２３は、巻胴部２４の両端の鍔部２５、２６にそれぞれ一次側端子台２７、二次側端子台２８を設け、これらにより不図示の基板への取付け面２９を形成したものである。
【００４０】
図１７において、Ｏは巻胴部２３の内空部の縦横の中心である。このボビン２３は、前記巻胴部２４の内空部の巻芯方向に垂直な断面について、前記断面における前記取付け面２９に垂直方向の中心線をＹ軸とする。また、前記断面における取付け面２９に平行な中心線をＸ軸とする。このとき、巻胴部２４の内空部の断面の形状を、Ｘ軸により分割された巻胴部２４の内空部の一方の領域３０の断面と他方の領域３１の断面とが非対称形をなす形状に形成する。本実施の形態は、巻胴部２４の内空部の断面形状を、取付け面に平行なＸ軸により分割された２つの領域のうちの下部が上部より広幅をなすほぼ卵形に形成している。
【００４１】
なお、図１７、図１８の実施の形態においても、巻胴部２４に巻線が巻かれ、また、Ｅ型コアの中足部が巻胴部２４内に挿入され、外足部が巻線の両側に位置するようにしてトランスが構成される。
【００４２】
図１７、図１８の横型トランスに係わる実施の形態においても、図１ないし図１６に示した実施の形態と同様に、巻線、捺印、測定、基板への取付けの各作業工程における作業効率の向上、作業ミスの減少、歩留まりの向上の効果をあげることができる。
【００４３】
なお、この横型トランスにおいても、巻胴部２４の内空部のＹ軸で分割された２つの領域を非対称形に形成してもよく、この場合も、前記作業効率の向上、作業ミスの低下の効果が得られる。また、この横型トランスにおいても、Ｘ軸およびＹ軸によりそれぞれ分割された内空部の２つの領域がそれぞれ非対称形となるように形成してもよい。さらに巻胴部２４の外周部のＸ軸および／またはＹ軸によりそれぞれ分割された２つの領域がそれぞれ非対称形となるように形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明によるボビンの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図３のＥ−Ｅ断面図である。
【図５】図１〜図３に示した実施の形態のボビンを用いたトランスの正面図である。
【図６】図５のトランスの側面図である。
【図７】本実施の形態のボビンへの巻線作業状態を示す側面図である。
【図８】図７のＦ−Ｆ断面図である。
【図９】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１０】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１１】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１２】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１３】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１４】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１５】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１６】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す図４相当図である。
【図１７】本発明によるボビンの他の実施の形態を示す背面図である。
【図１８】図１７のボビンの側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１：ボビン、２、２Ａ〜２Ｈ：巻胴部、３、４：鍔部、５：一次側端子、６：二次側端子、７、８：端子台、１０、１０Ａ〜１０Ｈ、１１、１１Ａ〜１１Ｈ：分割された内空部、１２：Ｅ型コア、１３：端面部、１４：外足部、１５：中足部、１６：巻線、２０：巻線機、２１：巻軸、２３：ボビン、２４：巻胴部、２５、２６：鍔部、２７：一次側端子台、２８：二次側端子台、２９：取付け面、３０、３１：分割された内空部、Ｏ：縦横の中心
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１７】
2007088212.tif 000022
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2007088212.tif 000023
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】削除
【補正の内容】