(57)【要約】【課題】  翼部による係止を確実にし、接続の信頼性を確保する。【解決手段】  接続部１１内には天板１６の後部から可動接続片１７が折り返されており、側板１５（１４は図示せず）を立ち上げ天板１６を折り重ねる過程で、天板１６の条片１６ｃ、１６ｄから成る２つの凹部に、可動接触片１７のブリッジ部１７ｆの翼部１７ｇ、１７ｈをそれぞれ係止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電金属板を打ち抜き・折曲して形成し、前方に相手側挿込接続端子を受け入れる接続部を設け、後方に電線を接続するための電線圧着部を設け、前記接続部は、底板、その左右両側に連設する側板、該一方の側板に連設する天板とによって囲まれた角筒型に形成し、前記天板の後端から後方に延在した条片状の可動接触片を前記天板との境界を基部として天板に平行に前記接続部の内側に折り返した電気接続端子において、前記可動接触片の中央部にブリッジ状に持ち上げた凸部を形成し、該凸部の両側から翼部を張り出し、前記天板から前記接続部内にブリッジ状に立ち下げた２つの凹部に前記翼部をそれぞれ係止したことを特徴とする電気接続端子。
【請求項２】
前記翼部は鍛造により両側に張り出したことを特徴とする請求項１に記載の電気接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側の挿込接続端子と電気的に接続する受け用の電気接続端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種の受け用接続端子は、前方に相手側の挿込接続端子を受け入れる接続部と、後方に電線を接続する電線圧着部とを有し、これらは１枚の導電金属板を折り曲げて形成されている。
【０００３】
図４は従来例の一般的な接続端子の縦断面図であって、１は接続端子の接続部、２は電線圧着部である。接続部１は内方に膨出する接触部３ａを有する底板３、その左右両側に連なる側板４、５（５は図示せず）、一方の側板４に連設した天板６とによって囲まれた角筒型の形状とされ、その内部には天板６の後方に延在する可動接触片７が前方に折り返されている。
【０００４】
この可動接触片７は天板６に連設する基部７ａと自由端部７ｂとの中間部の頂点を接点部７ｃとする逆山形に形成されており、自由端部７ｂは天板６の内面に摺動自在に接触し、接点部７ｃと底板３の接触部３ａとの間に相手側の挿込接続端子の平刃状接続部が挿入されるようになっている。そして、可動接触片７の両側には翼部７ｄが張り出され、これらの翼部７ｄは側板４、５に設けた窓部４ａ、５ａ（５ａは図示せず）に挿入され、可動接触片７の補強がなされている。
【０００５】
この場合に、使用の繰り返しにより、可動接触片７の折り返された基部７ａが金属疲労により切断されることがある。このとき、翼部７ｄが側板４、５の窓部４ａ、５ａに挿入されていることから、可動接触片７は脱落することなくそのまま本来の機能をほぼ発揮することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし上述の基部７ａが切断された状態において、接続部１が歪み、側板４、５が変形したりすると、翼部７ｄが側板４、５の窓部４ａ、５ａ外れて、可動接触片が機能しなくなることがある。
【０００７】
本発明の目的は、上述の従来例の問題点を解消し、翼部による係止を確実にし、接続の信頼性を確保した電気接続端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するための本発明に係る電気接続端子の技術的特徴は、導電金属板を打ち抜き・折曲して形成し、前方に相手側挿込接続端子を受け入れる接続部を設け、後方に電線を接続するための電線圧着部を設け、前記接続部は、底板、その左右両側に連設する側板、該一方の側板に連設する天板とによって囲まれた角筒型に形成し、前記天板の後端から後方に延在した条片状の可動接触片を前記天板との境界を基部として天板に平行に前記接続部の内側に折り返した電気接続端子において、前記可動接触片の中央部にブリッジ状に持ち上げた凸部を形成し、該凸部の両側から翼部を張り出し、前記天板から前記接続部内にブリッジ状に立ち下げた２つの凹部に前記翼部をそれぞれ係止したことにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る電気接続端子によれば、接続部内において天板の凹部に係止した翼部は接続部が変形しても外れる虞れは少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を図１〜図３に図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は接続端子の展開図、図２は接続部の斜視図、図３は要部の斜視断面図であり、図１は接続端子成型時に使用する連結片が取り付けられている状態を示している。接続端子は相手側の挿込接続端子を受け入れる接続部１１及び後方の電線と接続する電線圧着部１２を含む全ての部分が、１枚の導電金属板を打ち抜き、更に折曲して組立られている。
【００１１】
接続部１１は底板１３、その左右両側に連設した側板１４、１５、及び一方の側板１４に連設した天板１６を、図１の長手方向に沿った１点鎖線で示すように折曲して、これらによって図２に示すように角筒型に形成されている。
【００１２】
底板１３には、内方に膨出する２条の接触部１３ａ、１３ｂが設けられている。また、天板１６の後方には条片状の可動接触片１７が斜め方向に延在され、この可動接触片１７は天板１６との境界を基部１７ａとして、天板１６と平行に接続部１１の内側に緩やかな弯曲部を介して折り返され、先端の自由端部１７ｂは天板１６の先端近傍まで達している。
【００１３】
接続部１１内の可動接触片１７の中央部は、下方に膨らむ頂点を接点部１７ｃとする逆山形状にされて、弾発性を有する板ばね状に形成されている。更に、この可動接触片１７は中央部に長手方向に沿った２条の切込み１７ｄ、１７ｅにより上方に膨らむブリッジ部１７ｆが設けられ、このブリッジ部１７ｆの両側には小さな翼部１７ｇ、１７ｈが形成されている。更に、側板１５にはスタビライザ片１８が連接されている。
【００１４】
天板１６と可動接触片１７との境界にはコ字状の切込み１９が設けられ、この切込み１９により後方に向けて舌片２０が突出されている。また、天板１６には長手方向に沿った２条ずつのスリット１６ａ、１６ｂが並列して設けられ、スリット１６ａ、１６ｂ間の条片１６ｃ、１６ｄはそれぞれ下方に押し下げられて凹部が形成されている。更に、天板１６の前端には辺部１６ｅが形成されている。
【００１５】
この接続端子はフォーミングプレスによる多数の工程を経て、打ち抜き、折曲がなされて形成され、予め接点部１７ｃ、ブリッジ部１７ｆが形成されている可動接触片１７を前方に大きく折り返えす過程で、天板１６との境界に設けられたコ字状の切込み１９により、舌片２０がそのまま後方に向けて残置される。また、可動接触片１７の自由端部１７ｂを、天板１６の前端に設けた辺部１６ｅを折り返すことにより係止する。
【００１６】
更に、側板１４、１５を立ち上げ天板１６を重ねる過程で、予め形成されている天板１６の条片１６ｃ、１６ｄから成る２つの凹部に可動接触片１７のブリッジ部１７ｆの翼部１７ｇ、１７ｈをそれぞれ係止する。更に、側板１５から立ち上げたスタビライザ片１８は途中で折り返され、端部が天板１６上に突き当てられ、天板１６の持ち上がりが規制される。なお、スタビライザ片１８はハウジングへの接続端子の挿入過程で、接続端子を上下逆方向に挿入しないようにすると共に、挿入後の姿勢安定の役割を果たしている。
【００１７】
この接続端子は合成樹脂製のハウジング内において、可動接触片１７の基部１７ｂの位置に設けた舌片２０の先端に、ハウジングに形成した係止ランスを係止することによりハウジングに固定され、接続端子のハウジングに対する後方への抜け出しが防止される。これにより、可動接触片１７のばね特性が係止ランスによる押圧によって変化することがない。
【００１８】
相手側の挿込接続端子の平刃状挿入端の接続部１１内への挿入がなされると、挿入端は緩やかな弯曲部を基部１７ａとする可動接触片１７の板ばね状の２つの接点部１７ｃと底板１３の接触部１３ａ、１３ｂとの間に挟持され、確実な電気的接続が得られる。特に、可動接触片１７はブリッジ部１７ｆの翼部１７ｇ、１７ｈを介して、天板１６のスリット１６ａ、１６ｂに係止しているので、接続部１１の変形等により翼部１７ｇ、１７ｈがスリット１６ａ、１６ｂから外れる虞れは少なく、信頼性が向上する。
【００１９】
また本実施例では、ハウジングの係止ランスは従来例のような基部１７ａではなく、舌片２０に当接するため、相手側の挿込接続端子の挿入端が可動接触片１７の板ばね状の接点部１７ｃと底板１３の２つの接触部１３ａ、１３ｂの間に挿入されて嵌合する際に、挿入端が当接する可動接触片１７の逆山形の斜面との間の摩擦力により、可動接触片１７に作用する後方への押圧力が加わっても、係止ランスによる可動接触片１７のばね特性に影響が生ずることがなく、一定した押圧力による円滑な挿入操作が可能となる。
【００２０】
なお実施例においては、可動接触片１７を天板１６の長手方向に対し斜め方向に配置しているために、基部１７ａにおける折り返しが斜め方向となっているが、可動接触片１７を天板１６の正しく後方に配置できれば、折り返し部が斜め方向となることはない。
【００２１】
また、翼部１７ｇ、１７ｈは導電金属板から打ち抜く過程では形成せずに、打ち抜き後に鍛造により両側に張り出すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】接続端子の展開図である。
【図２】接続部の斜視図である。
【図３】要部の斜視断面図である。
【図４】従来例の接続端子の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１  接続部
１２  電線圧着部
１３  底板
１４、１５  側板
１６  天板
１６ａ、１６ｂ  スリット
１６ｃ、１６ｄ  条片
１７  可動接触片
１７ａ  基部
１７ｂ  自由端部
１７ｃ  接点部
１７ｇ、１７ｈ  翼部
１８  スタビライザ片
１９  切込み
２０  舌片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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