(57)【要約】【課題】  折り目線やミシン目等では、折り目線からうまく折り畳めなかったり、ミシン目の途中でフラップが裂けてしまったり、使用前にミシン目から容器破損が生じたりという問題があった。【解決手段】  ティシュペーパーを挿入する開口部からティシュペーパーを挿入後、前記内フラップを内側に折り込み、次に前記下フラップ、上フラップの順で折り込み、内フラップと下外フラップおよび上外フラップと下外フラップまたは内フラップをそれぞれホットメルトや酢ビ系の接着剤で接合して前記側面の開口部を閉鎖する容器において、上記の各接合するフラップの少なくともどちらか一方に前記接着剤を部分的に塗布し、当該フラップの接着剤塗布部分または相手フラップの対応部分の外周もしくはその外側近傍にミシン目またはハーフカットを施した廃棄し易いティシュペーパー用容器。【選択図】  図３−Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ティシュペーパーの取り出し口を有する容器の天面から連接する４つある側面のうち、ティシュペーパーを挿入する開口部の互いに平行する２つの側面は、他の２つの側面から連接する一対の内フラップと天面または底面に連接する一対の上下外フラップからなり、ティシュペーパーを挿入後、前記左右内フラップを内側に折り込み、次に前記下フラップ、上フラップの順で折り込み、内フラップと下外フラップおよび上外フラップと下外フラップまたは内フラップをそれぞれホットメルトや酢ビ系の接着剤で接合して前記側面の開口部を閉鎖する容器において、上記の各接合するフラップの少なくともどちらか一方に前記接着剤を部分的に塗布し、当該フラップの接着剤塗布部分または相手フラップの対応部分の外周もしくはその近傍にミシン目またはハーフカットを施したことを特徴とする廃棄し易いティシュペーパー用容器。
【請求項２】
上下の外フラップを接合する接着剤の塗布位置は、内フラップのある位置もしくは区域とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
ミシン目またはハーフカットを施すのは、接着剤が塗布されるフラップでも、接合相手のフラップでもよく、更に両方のフラップに施してもよい請求項１または２記載の容器。
【請求項４】
ミシン目またはハーフカットの形状は、円、楕円、正方形、菱形等接着剤の周囲を大部分囲める形状である請求項１から３までのいずれか１項記載の容器。
【請求項５】
上下外フラップが少なくとも中央部で接合されていないことにより、上下外フラップ間に生じやすい隙間が解体用の指引っ掛けを提供する請求項１から４までのいずれか１項記載の容器。
【請求項６】
下側外フラップの接着剤塗布部分の小さい区域のミシン目もしくはハーフカットを除いてはカートン解体用の大きい区域のミシン目またはハーフカットが表面に出ることのない請求項１から５までのいずれか１項記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はティシュペーパー使用後のカートンの解体が容易にできる廃棄し易いティシュペーパー用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
フェイシャルティシュ、トイレットペーパー、ペーパータオル等のティシュペーパーに用いられる直方体または立方体の紙容器は、使用後そのままでは嵩張るため、解体された形で廃棄されることが望ましい。
解体するためには、ホットメルト等の接着剤で固定されているサイドフラップを剥がす必要がある。しかし、紙容器は内容物保護の面から、強度のある容器原紙が使用され、且つ側面のフラップも比較的強固に接着されている為、剛性が強く簡単に解体することができなかった。
この為、容器側面部に折り目線を施したり、側面のフラップにミシン目を施して、解体を容易にしたものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３２２７９号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５８０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の折り目線やミシン目等では、折り目線からうまく折り畳めなかったり、ミシン目の途中でフラップが裂けてしまったり、使用前にミシン目から容器破損が生じたりという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）ティシュペーパーの取り出し口を有する容器の天面から連接する４つある側面のうち、一対の左右内フラップと一対の上下外フラップの組合わせからなる側面より、ティシュペーパーを挿入後、前記内フラップを内側に折り込み、次に前記下フラップ、上フラップの順で折り込み、前記側面の開口部が閉鎖される。尚、前記上下外フラップは、先端部分が重なり合う。
前記側面は、左右内フラップと上下外フラップをそれぞれホットメルトや酢ビ系の接着剤で接合し、閉鎖する。
（２）本発明は（１）で内フラップと外フラップ同士を接合する為に、接合するフラップのどちらか一方に前記接着剤を部分的に塗布するが、この塗布部分の外周（接着剤塗布部分より多少外側）もしくはその近傍にミシン目またはハーフカットを施す。
尚、前記ミシン目またはハーフカットを施すのは、接着剤が塗布されるフラップでも、接合相手のフラップでもよい。更に両方のフラップに施してもよい。
（３）ミシン目の場合、ボンド巾は０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ、ミシン目を施す全周に対するボンド巾の占める割合は１０％以下とする。
（４）ミシン目またはハーフカットの形状は、円、楕円、正方形、菱形等接着剤の周囲を大部分囲める形状であれば良い。
（５）更に、上下の外フラップを接合する接着剤の塗布位置は、内フラップのある位置とする。即ち、上下外フラップの巾方向中央部分は、一対の内フラップが存在しない部分であり、ここでは上下フラップの接合を行なわない。
【発明の効果】
【０００６】
（１）フラップの接着剤塗布位置周囲またはその近傍に予めミシン目またはハーフカットを施すことにより、カートン解体時、フラップ同士の接着部分を破壊するよりも、小さな力で前記ミシン目またはハーフカット部が破壊され、より解体が容易にできる。
（２）フラップ接合用接着剤は、必ず２枚以上のフラップ間に塗布されるので、カートン解体用のミシン目等が大きくカートン表面に出ることがなく、容器強度への影響も少ない。
（３）上下外フラップの接合を内フラップの存在しない部分では行なわないことにより、接合部からはみ出たり、塗布時に飛散したりした接着剤がティシュペーパーに付着して発生する、製品不良の危険性を回避できる。
（４）更に、上下外フラップが少なくとも中央部で接合されていない為、上下外フラップ間に若干の隙間が生じ易くなり、通常下側の外フラップに設けられていた解体用開口ミシン目が不要となる。
これにより、より容器強度への影響は少なくなる。
【０００７】
以下に本発明を図面に示す実施例によって説明するが、これは例示の目的で掲げたものでこれによって本発明を制約するものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜比較例＞
図１は従来の紙容器の一方の側面組立状況を示す部分斜視図で、下外フラップ（３）には中央のU字状とその両側に延びて上縁に開口している台形状部からなるフラップ（３）の幅方向大部分を占める解体用ミシン目（６）が設けられている。
上外フラップ（２）の内側にはその幅方向大部分を占める位置に上下外フラップ接合用の接着剤（５’）が施されている。
上外フラップ（２）および下外フラップ（３）の各内側には左右の内フラップ（４）（４）上に上下２段に接合されるように夫々接着剤（５）が左右対に施されている。
このティシュペーパー容器（１）側面開口を閉鎖した状態が、図２の従来の紙容器の解体前の一方の側面の部分斜視図に示されており、上外フラップ（２）の接着剤（５’）が下外フラップ（３）の解体用ミシン目（６）の台形で囲まれた区画面に接合し、その中央U字状部（６’）が解体時の親指引掛け部として外面に表われているのが認められる。
【実施例】
【０００９】
＜実施例１＞
図３−Ａは組立状況を示す部分斜視図で、左右の内フラップ（４）は内側に折り込まれ、上下の外フラップ（２）（３）は夫々上下に開かれている。
そこで下外フラップ（３）の左右両側で上縁に近い区域（内フラップ（４）が対応できる位置）に予め例えば横だ円形のミシン目（７）を施しておき、このミシン目（７）で囲まれた区域もしくはその近傍に接着剤（５）を塗布して下外フラップ（３）の左右両側を内フラップ（４）上に対応位置（８）で接着接合し、また上外フラップ（２）の左右両側で上縁に近い区域（下外フラップ（３）が対応できる位置）に予めミシン目（７）を施しておき、このミシン目（７）で囲まれた区域もしくはその近傍に接着剤（５’）を塗布して上外フラップ（３）の左右両側を下側フラップ（２）の上縁部の左右両側上に接着接合して、ティシュペーパーを挿入した当該側面を閉鎖する。
【００１０】
また場合によっては上外フラップ（２）の左右両側で下縁に近い区域ないしは中央区域（下外フラップ（３）は対応できないが、左右の内フラップ（４）が対応できる位置）に予めミシン目（７）を施しておき、このミシン目（７）で囲まれた区域もしくはその近傍に接着剤（５’）を塗布して上外フラップ（３）の左右両側を左右の内フラップ（４）の対応位置（下外フラップ（３）で被われていない区域）に接着接合して当該側面を閉鎖するようにしてもよい。この場合には上下外フラップ（２）（３）同士は非接着の自由状態にあり、それらの重ね合わせ面はフラップ（２）（３）の平面剛性によって閉鎖状態に維持される。
【００１１】
＜実施例２＞
図３−Ｂの組立状況を示す部分斜視図のように予め側面開口部（ティシュペーパー挿入開口部側の側面）の内フラップ（４）の左右中央に位置し、下外フラップ（３）の上下中央付近に対応する部分に接着剤塗布用の上向き円弧状の第一のミシン目（７）を施しておき、内フラップ（４）の外面においてこのミシン目（７）で囲まれた内部もしくはその近傍に、接着剤を塗布して下外フラップ（３）の左右両側を内フラップ（４）上に接着接合し、また下外フラップ（３）の内フラップ（４）の左右中央部に対面する左右上縁部に沿って下向き円弧状の第二のミシン目（９）を予め施しておき、下外フラップ（３）の外面において、このミシン目（９）で囲まれた内部もしくはその近傍位置に接着剤を塗布して下外フラップ（３）上に上外フラップ（２）を対応位置（８）で部分的に接着接合させ、解体面の部分斜視図の図４に示すように組立てる。
上記の接合組立によりティシュペーパーを挿入する側面は前出の本発明の効果（１）〜（４）を満足するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の紙容器の一方の側面の組立状態を示す部分斜視図
【図２】従来の紙容器の解体前の一方の側面の部分斜視図
【図３−Ａ】本発明の実施例を示し、本発明の紙容器の一方の側面の組立て状態を示す部分斜視図
【図３−Ｂ】本発明の実施例を示し、本発明の紙容器の一方の側面の組立て状態を示す部分斜視図
【図４】本発明の紙容器の解体前の一方の側面の部分斜視図
【符号の説明】
【００１３】
１…ティシュペーパー紙容器
２…側面開口部の上外フラップ
３…側面開口部の下外フラップ
４…側面開口部の内フラップ
５…フラップの接合用の接着剤
５’…フラップ接合用の接着剤
６…解体用ミシン目
７…接着剤塗布部分外周の第一のミシン目
８…接着剤塗布対応位置
９…接着剤塗布部分外周の第二のミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３−Ａ】
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【図３−Ｂ】
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【図４】
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