(57)【要約】【課題】得られた有用な情報を少なくとも必要とする可能性が高いと考えられる部署と共有するのを容易に行えるように業務を支援する業務支援システムを提供する。【解決手段】アプリケーションサーバ３は、端末装置６から生産工程、及び部位を示すデータを検索キーとして受信すると、ＤＢサーバ４に、それが管理する品質知識ＤＢを対象にしたそのキーによる検索を行わせ、その生産工程以外でその部位を扱う生産工程を抽出させる。その生産工程上のフェーズを担当する部署は、その後に入力した検索キーによる検索をＤＢサーバ４に行わせることで抽出する。抽出した部署は端末装置６を介してユーザに提示する。【選択図】  図１
2007241874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品の生産に係わる業務を担当者が実行するのを支援するシステムであって、
前記製品を生産する生産工程を示す工程データ、及び該製品の生産に係わる生産関連データを併せて入力するデータ入力手段と、
前記データ入力手段が入力した工程データ、及び生産関連データを用いて、該工程データが示す生産工程以外の他の生産工程を対象に、該他の生産工程で製品の生産を担当する担当部署を特定する部署特定手段と、
前記部署特定手段が特定した担当部署を提示する部署提示手段と、
を具備することを特徴とする業務支援システム。
【請求項２】
前記部署特定手段は、前記生産関連データとして前記製品の部位を示すデータを前記工程データと併せて前記データ入力手段が入力した場合、前記他の生産工程で製品を生産するために該部位を扱う担当部署を特定する、
ことを特徴とする請求項１記載の業務支援システム。
【請求項３】
前記部署特定手段は、前記生産関連データとして前記製品の部位を示すデータ、及び該製品に不具合が発生する原因を示すデータを前記工程データと併せて前記データ入力手段が入力した場合、該部位を扱う他の生産工程上で該原因が生じる可能性を有するフェーズを担当する担当部署を特定する、
ことを特徴とする請求項１記載の業務支援システム。
【請求項４】
前記部署特定手段は、前記生産関連データとして前記製品の部位を示すデータを前記工程データと併せて前記データ入力手段が入力した場合、前記他の生産工程で該部位を扱う担当部署を特定し、その後、該生産関連データとして該製品に不具合が発生する原因を示すデータを該データ入力手段が入力した場合には、該部位を扱う他の生産工程上で該原因が生じる可能性を有するフェーズを担当する担当部署を特定する、
ことを特徴とする請求項１記載の業務支援システム。
【請求項５】
製品の生産に係わる業務を担当者が実行するのを支援する業務支援システムの構築に用いられるデータ処理装置に実行させるプログラムであって、
前記製品を生産する生産工程を示す工程データ、及び該製品の生産に係わる生産関連データを併せて入力する機能と、
前記入力する機能により入力した工程データ、及び生産関連データを用いて、該工程データが示す生産工程以外の他の生産工程を対象に、該他の生産工程で製品の生産を担当する担当部署を特定する機能と、
前記特定する機能により特定した担当部署を提示する機能と、
を実現させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品の生産に係わる業務を担当者が実行するのを支援するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
生産システムは、年々、複雑化する傾向にあり、それに伴い、設計や生産準備等の段階において発生する不具合を未然に防止する重要性が高まっている。それら各段階において発生する不具合は、製品の市場投入への遅延、製品コストの増大をもたらす。製品の市場投入への遅延は、商品をタイミングよく市場へ投入する機会を逸することにつながる。せっかく魅力ある商品であっても、他のメーカーに対して市場出荷が遅れると、製品シェアを大きくするのが困難となって、製品の売上も伸ばせなくなることも多いのが実状である。
【０００３】
また、製品の不具合は市場出荷後にも発生する。この場合の製品不具合は、その製品のブランドイメージを低下させるだけでなく、企業自体の信頼性も低下させるので、その後の新たな製品の市場売上にもマイナス影響を及ぼす。
【０００４】
製品が市場に投入されるまでには、「企画・設計」、「試作・工程設計」、「据付・調整」、「量産準備」、「量産製造」の各段階があり、大別すると、設計段階（企画・設計）、生産準備段階（試作・工程設計）、及び生産段階（「据付・調整」、「量産準備」、「量産製造」）に分類される。
【０００５】
それら各段階で行われた作業内容は、それよりも後段で行われる作業に影響する。このことから、各段階で発生した不具合は、上記製品の市場投入への遅延や製品コストの増大を抑えるために、より早い段階で発見して対応することが重要であると言える。設計段階（フェーズ）や製造準備段階での設計に応じて生産設備の準備や材料の調達は行われることから、コストの増大や遅延を抑えるには、設計上の不具合については特に早期発見、早期対応が重要であると言える。
【０００６】
設計段階（フェーズ）や製造準備段階で設計を行っている際に、製品の品質を低下させる原因、或いはより品質を向上させる方法などが判明することがある。そのような情報は、製品を生産するうえで同じ部品、或いは類似の部品を扱う他の部署、或いは類似の生産工程で製品を生産する部署などにとっても、より高品質の製品を生産するうえで非常に有用であることも多い。このことから、そのような情報はそれを必要とする部署と共有すべきということになる。
【０００７】
得られた情報を各部署と単に共有させるようにすると、部署によっては不必要な情報が多くなり、それによって必要な情報にアクセスするのが困難になることも考えられる。このことから、得られた情報は、それを必要とするか、或いは必要とする可能性が高い考えられる部署と共有すべきと考えられる。
【非特許文献１】田村泰彦、他２名、“不具合に関する構造化知識の活用システムの開発”
【非特許文献２】斎藤秀夫、“不具合に関する構造化知識の実践”
【非特許文献３】田村泰彦、“構造化本質知の運用による設計トラブル未然防止システムの実践”、Justsystem Knowledge Management Forum 2003,
【非特許文献４】鈴木順二郎他著  「ＦＭＥＡ・ＦＴＡ実施法」日本科技連、１９８２年出版
【非特許文献５】統括  畑村洋太郎、“失敗知識データベースの構造と表現」（「失敗まんだら」解説）”、平成１４年１２月、科学技術振興事業団  失敗知識データベース整備事業
【非特許文献６】古賀毅,他２名,“信頼性設計を段階的に支援する故障情報マネージメントシステムの提案と構築”,２００１年１２月６日,日本機械学会  第１０回  交通・物流部門大会  ＴＲＡＮＳＬＯＧ  ２００１
【非特許文献７】古賀毅,他３名,“トップダウン指向情報モデルにおける製品の信頼性マネジメントシステムの構築", ２００２年１１月２９日、日本機械学会  第１２回  設計工学・システム部門講演会
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、得られた有用な情報を少なくとも必要とする可能性が高いと考えられる部署と共有するのを容易に行えるように業務を支援する業務支援システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の業務支援システムは、製品の生産に係わる業務を担当者が実行するのを支援することを前提とし、製品を生産する生産工程を示す工程データ、及び該製品の生産に係わる生産関連データを併せて入力するデータ入力手段と、データ入力手段が入力した工程データ、及び生産関連データを用いて、該工程データが示す生産工程以外の他の生産工程を対象に、該他の生産工程で製品の生産を担当する担当部署を特定する部署特定手段と、部署特定手段が特定した担当部署を提示する部署提示手段と、を具備する。
【００１０】
なお、上記部署特定手段は、生産関連データとして製品の部位を示すデータを工程データと併せてデータ入力手段が入力した場合、他の生産工程で該部位を扱う担当部署を特定する、ことが望ましい。或いは、生産関連データとして製品の部位を示すデータ、及び該製品に不具合が発生する原因を示すデータを工程データと併せてデータ入力手段が入力した場合、該部位を扱う他の生産工程上で該原因が生じる可能性を有するフェーズを担当する担当部署を特定する、ことが望ましい。それ以外には、生産関連データとして製品の部位を示すデータを工程データと併せてデータ入力手段が入力した場合、他の生産工程で該部位を扱う担当部署を特定し、その後、該生産関連データとして該製品に不具合が発生する原因を示すデータを該データ入力手段が入力した場合には、該部位を扱う他の生産工程上で該原因が生じる可能性を有するフェーズを担当する担当部署を特定する、ことが望ましい。
【００１１】
本発明のプログラムは、製品の生産に係わる業務を担当者が実行するのを支援する業務支援システムの構築に用いられるデータ処理装置に実行させるプログラムであって、製品を生産する生産工程を示す工程データ、及び該製品の生産に係わる生産関連データを併せて入力する機能と、入力する機能により入力した工程データ、及び生産関連データを用いて、該工程データが示す生産工程以外の他の生産工程を対象に、該他の生産工程で製品の生産を担当する担当部署を特定する機能と、特定する機能により特定した担当部署を提示する機能と、を実現させる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、製品を生産する生産工程を示す工程データ、及び該製品の生産に係わる生産関連データを併せて入力し、それらを用いて、工程データが示す生産工程以外の他の生産工程を対象に、該他の生産工程で製品の生産を担当する担当部署を特定し、その担当部署を提示する。このため、他の生産工程のなかで同じ部位を扱う、或いは類似する生産工程で製品の生産を担当するといった担当部署を容易に特定することができる。それにより、共有すべき情報を、共有すべきと考えられる部署と容易に共有化することができる。その結果、共有化に伴う作業の負担が軽減するように業務を支援することとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳細に説明する。
図１は、本実施例の業務支援システムを用いて構築されたネットワークシステムの構成図である。
【００１４】
そのシステムは、例えば企業が自社の社員が行う業務の効率化のために構築したものである。図１に示すように、通信ネットワーク１にＬＡＮ２、及び複数の端末装置６が接続され、そのＬＡＮ２にはアプリケーションサーバ３、データベース（ＤＢ）サーバ４、及び端末装置５が接続されて構築されている。
【００１５】
ＬＡＮ２で接続されたアプリケーションサーバ３、及びＤＢサーバ４は、製品の生産に係る知見やノウハウといった知識を蓄積し、その知識を用いた各種支援を端末装置６のユーザに対して行う知識管理システム１０を構成している。本実施例による業務支援システムは、そのサブシステムとして実現されている。
【００１６】
ＬＡＮ２に接続された端末装置５は、知識管理システム１０のメンテナンスを行う管理者が使用するものである。通信ネットワーク１は、ＬＡＮ２であっても良く、或いはそれとは別のＬＡＮ、ＷＡＮ、インターネット、或いはそれらを複数、備えたものなどであっても良い。端末装置６は、具体的にはパーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（携帯情報端末装置）、或いは携帯電話機である。
【００１７】
図２は、上記知識管理システム１０の機能構成図である。
そのシステム１０は、体系化・蓄積機能部１１、登録機能部１２、及び参照機能部１３を備えた構成となっている。体系化・蓄積機能部１１には。網羅表データベース（ＤＢ）２１、製品・工程モデルＤＢ（ＰＰＭＤＢ）２２、品質知識ＤＢ（ＱＡ２−ＫＤＢ）２３、及び知識データＤＢ２４、が格納されている。ここで、ＰＰＭＤＢはProduct and Process Model DataBase 、ＱＡ２−ＫＤＢはQuality Analysis/Question Answering Knolwedge DataBaseの略である。
【００１８】
上記体系化・蓄積機能部１１は、ＤＢサーバ４によって実現され、登録機能部１２、及び参照機能部１３は、アプリケーションサーバ３によって実現される。その実現方法、及び知識管理システム１０の構成などについては、任意に変更しても良い。例えば３台以上のサーバなどから知識管理システム１０を構築しても良く、或いは１台のサーバ上にそのシステム１０を構築しても良い。
【００１９】
上記登録機能部１２は、端末装置５、或いは６からの要求に応じて、それから受信したデータ等の体系化・蓄積機能部１１への登録を行う。参照機能部１３は、知識管理システム１０に端末装置６を接続させたユーザが要求する知識を体系化・蓄積機能部１１から取得し、その端末装置６に送信することで提示する。体系化・蓄積機能部１１は、登録機能部１２からの要求に応じたデータ登録、参照機能部１３から要求されたデータの出力、及び要求されたデータに対する処理を行う。
【００２０】
体系化・蓄積機能部１１に格納された製品・工程モデルＤＢ２２は、プロダクト構造ベース（Ｅ−ＢＯＭ）での情報表現モデルである製品構造情報モデルと、プロセス構造ベース（Ｍ−ＢＯＭ）での情報表現モデルである工程構成情報モデルを統合した統合モデル（プロダクト−プロセスモデル（ＰＰＭ））でデータを格納している。その統合モデルでは、製品の部品構成のモデル化に加え、生産プロセス上における各状態や状態遷移もモデル化している。それにより、製品の製造に用いる部品、そのより詳細な製造プロセスの他に、部品を製造、或いは加工する詳細な製造プロセス（フェーズ）も表現できるようにしている。
【００２１】
網羅表ＤＢ２１は、不具合となる部位による現象、結果、原因等が、それぞれ設けた属性の属性値として体系化して設定された網羅表を格納している。その網羅表を用意することにより、現象や結果、原因等を抽象化して扱い、工程や生産ラインなどが異なる製品を同じ基準で扱えるようにしている。
【００２２】
知識データＤＢ２４は、設計仕様、標準・基準書、製造方法などに係わる知識や、生産システムを用いて製品の生産に係わる知見・ノウハウを知識として格納している。
品質知識ＤＢ２３は、網羅表ＤＢ２１に格納された網羅表のデータ、製品・工程モデルＤＢ２２に上記統合モデルで格納されたデータ、及び知識データＤＢ２４に知識として格納されたデータを対応付けて格納したオブジェクト指向のデータベースである。
【００２３】
図５は、上記品質知識ＤＢ２３のデータ構成を説明する図である。そのデータ構成は、原材料を加工し得られる中間品を更に加工することで生産される部品Ａ、及びそのまま生産に用いる部品Ｂから、加工、或いはそれらの組み立てを行うことで得られる中間品を経て製品であるユニットＣを製造する場合のものである。図５中の「ハザード」は、実体に不具合を発生させる潜在的、或いは顕在的な危険源のことである。そのハザードは、例えば作業環境に関するもの、リソースに関するもの、人的なもの、などに分けることができる。
【００２４】
その場合、品質知識ＤＢ２３には、図５に示すように、実体（ここでは部品Ａ、Ｂ、及びユニットＣがそれぞれ相当）間を関連させつつ、実体毎に分けてデータが格納される。実体間の関連は生産工程の工程順序を表し、各実体はその生産工程で生産される製品、或いは製品上の部位に当たる。
【００２５】
部品Ａは、原材料、中間品を経て完成品となる、３状態を持ち、２状態遷移する部品である。その部品Ａのデータにおいて、寸法精度、駆動力、材質、加工法（製造方法）、及び製造条件は、部品Ａの製造方法に係わるデータである。不具合モード１〜３、ストレス１〜４、及び影響度は、部品Ａに発生する不具合に係わるデータである。担当部署は、部品Ａの生産を担当する部署を示すデータである。それらのデータは、属性の属性値として格納されている。
【００２６】
これは、他の実体のデータでも同様である。図６に示すデータ構成例は、原材料を加工し得られる、５状態を持ち、４状態遷移する部品１−１、及び４状態を持ち、３状態遷移する部品１−２から、加工、或いはそれらの組み立てを行うことで４状態を持ち、３状態遷移させて得られるユニット１を製品として製造する場合のものである。その図６では、部品１−１と部品１−２の組み立ては状態２から状態３に遷移させる際に行われることを表している。各状態、その状態から行われる加工に係わるデータは状態別に分けて格納される。
【００２７】
このようなデータ構成で品質知識ＤＢ２３にデータを格納することにより、製品を構成する部品、その部品から製品を生産する過程、各部品を生産する過程、製造方法、製造条件、それらの過程で生じる不具合、その不具合の発生時における影響度、及び部品、或いは製品を生産する担当部署などを表現できるようにしている。それにより、図４に示すように、現象確認優先度判定支援、原因追究支援、及び影響分析支援といった各種支援に加えて、対策案検討、対策決定、或いは実施部署通知といった支援も行えるようにしている。
【００２８】
図３は、上記アプリケーションサーバ３の回路構成図である。
上記知識管理システム１０を構成するサーバ３は、図３に示すように、全体の制御を行うＣＰＵ３０１と、例えばＲＯＭ及びＲＡＭからなるメモリ３０２と、キーボード、或いはマウス等のポインティングデバイス等への操作に応じてデータを入力する入力部３０３と、例えば表示装置上に画像を表示させるための出力部３０４と、ＬＡＮ２を介してデータを送受信するネットワーク接続部３０７と、例えばハードディスク装置である記憶部３０５と、光磁気ディスク３０９ａ、或いは光ディスク３０９ｂ等の記録媒体３０９にアクセスする記録媒体駆動部３０６と、を備えた構成となっている。これはＤＢサーバ４でも同様である。ＤＢサーバ４では、記憶部３０５として、ハードディスク装置、及び／或いは、外部の記憶装置を採用しても良い。
【００２９】
本実施例による業務支援システムをサブシステムとして搭載した知識管理システム１は、各サーバ３、４にそれぞれ搭載されたＣＰＵ３０１が、例えば記憶部３０５に格納されたプログラムを実行することで実現される。以降は、その業務支援システムによる設計支援について、図７、図８に示す説明図を参照して詳細に説明する。なお、そのプログラムは、記録媒体３０９を介して配布しても良く、ＬＡＮ、或いは公衆網等を介して配信しても良い。
【００３０】
不具合の解消、或いはより望ましい製品を生産するための分析を行い、不具合を発生させる原因を解明したり、より良い製品を生産するうえでの対策が判明することがある。それらは、品質の向上、或いは不良品の低減といったことを実現させるうえでの有用な情報である。そのような有用な情報は、それを必要と思われる部署に知らせて共有化する必要がある。
【００３１】
知らせるべき部署は、各部署で製品の生産のために扱う部品（実体）、その使われ方、などに精通していなければ特定することは困難である。このことから、本実施例では、対策案検討、対策決定、或いは実施部署通知といった業務支援の一つとして、その共有化を以下のように支援する。
【００３２】
図７は、業務支援方法を説明する図である。
特には図示していないが、共有化のために通知する部署の検索は、端末装置６をアプリケーションサーバ３に接続させて行えるようになっている。ユーザは、端末装置６をサーバ３に接続させた後、そのサービスの提供を要求して検索を行う。
【００３３】
その検索では、始めに生産工程、及び部位を指定させるようになっている。生産工程を指定させるのは、有用な情報を共有化するのは他の生産工程で製品を生産する部署であるからである。部位を指定させるのは、その部位を扱う他の生産工程を特定（抽出）するためである。それにより、端末装置６のユーザは、それらを入力した後、検索を指示する。
【００３４】
その指示により、ユーザが入力（指定）した生産工程、及び部位はサーバ３に通知される。それらが通知されたサーバ３は、品質知識ＤＢ２３の検索を行い、その生産工程以外の生産工程でその部位を扱う生産工程を抽出する。その抽出結果を検索結果画面に配置して端末装置６に送信する（以上、ステップＳ１）。そのようにして抽出される生産工程（横展開）は、上述したように、ユーザが指定した生産工程以外の生産工程のなかでその部位に対応する実体のデータを有しているものである。なお、実際の検索は、ＤＢサーバ４に依頼して行わせ、その検索結果を受け取る。これは他においても同様である。
【００３５】
検索結果画面には抽出結果として複数の生産工程が配置されていることもあり得る。このことから、次に、そのなかで所望の生産工程を選択させる。生産工程をユーザが選択すると、サーバ３は検索キーの入力を促す検索キー入力画面を端末装置６に送信する。
【００３６】
品質知識ＤＢ（ＱＡ２−ＫＤＢ）２３には、データが属性の属性値として格納されている。このことから、その検索キー入力画面では、属性、その属性値の組み合わせでキーを入力させるようにしている。ユーザは、その組み合わせを一つ以上、入力した後に検索を指示する。入力可能な属性は、特に限定するものではないが、不具合を発生させる可能性を持つフェーズを担当する担当部署を抽出するのを望む場合、属性としては例えば不具合モード１〜３、及びストレス１〜４のうちの少なくとも一つを選択すれば良い。不具合を発生させる原因が加工（製造）条件や加工方法、或いは作業手順にあるのであれば、その内容を属性値で選択すれば良い。
【００３７】
サーバ３は、検索の指示により属性、属性値の組み合わせを端末装置６から受信すると、品質知識ＤＢ２３の検索を行い、ユーザが選択した生産工程を対象に、その属性の属性値をデータとして格納した実体を抽出し、その実体のデータとして格納されている担当部署（図５、図６参照）を抽出する（縦展開）。そのようにして抽出した担当部署を検索結果画面に配置して端末装置６に送信する（ステップＳ２）。
【００３８】
このようにして抽出した担当部署を端末装置６のユーザに提示することにより、そのユーザは、有用な情報（各種分析結果、対策の検討結果、採用した対策、などを含む）を通知すべき担当部署を特定して、その担当部署と情報を容易に共有化できるようになる。それにより、共有化のために行う作業量やその負荷が軽減するため、ユーザは業務をより効率的に行えるようになる。また、図８に示すように、発見した不具合に応じて担当部署で行った分析や対策検討の結果をより多く共有化することが期待できることから、製品の品質向上や不良品の低減、或いは生産に要する時間の短縮、といった多くの効果もより容易に実現できるようになる。これは、他方の担当部署を担当する担当者においても同様である。
【００３９】
なお、本実施例では、始めに検索キーとして生産工程、及び部位を指定（入力）させ、その後に属性、その属性値を検索キーとして指定（入力）させるようにしているが、必ずしもそうしなくとも良い。それらを一度に指定できるようにしても良く、それらを一つ一つ指定できるようにしても良い。このようなことから明らかなように、様々な変形を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施例による業務支援システムを用いて構築されたネットワークシステムの構成図である。
【図２】本実施例による業務支援システムを搭載した知識管理システムの機能構成図である。
【図３】アプリケーションサーバの回路構成図である。
【図４】本実施例による業務支援システムを搭載した知識管理システムが行う支援を説明する図である。
【図５】品質知識ＤＢのデータ構成を説明する図である（その１）。
【図６】品質知識ＤＢのデータ構成を説明する図である（その２）。
【図７】本実施例による業務支援方法を説明する図である。
【図８】発見した不具合に応じて行われる業務を説明する図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    通信ネットワーク
２    ＬＡＮ
３    アプリケーションサーバ
４    データベースサーバ
５、６    端末装置
１０    知識管理システム
１１    体系化・蓄積機能部
１２    登録機能部
１３    参照機能部
【図１】
2007241874.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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