(57)【要約】【課題】凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去する。【解決手段】被塗装物Ｗ１，Ｗ２の表面上の塵を除去するための塗装前処理装置において、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の形状と相補形状の押し型２によって粘着フィルムＦを被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てる。好ましくは、押し型２の表面に弾性部材２ｂ１，２ｂ２を配置する。更に好ましくは、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられる粘着フィルムＦをヒータＨ０によって加温する。また、好ましくは、粘着フィルムＦとして、約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムを用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗装物の表面上の塵を除去するための塗装前処理方法において、前記被塗装物の形状と相補形状の押し型によって粘着フィルムを前記被塗装物に押し当てることを特徴とする塗装前処理方法。
【請求項２】
前記被塗装物に押し当てられる前記粘着フィルムを加温することを特徴とする請求項１に記載の塗装前処理方法。
【請求項３】
前記粘着フィルムとして約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムを用いることを特徴とする請求項２に記載の塗装前処理方法。
【請求項４】
前記被塗装物に対して供給される粘着フィルムが巻回された供給リールと、前記被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを巻き取るための巻き取りリールとを用いることを特徴とする請求項３に記載の塗装前処理方法。
【請求項５】
前記被塗装物に押し当てられた粘着フィルムの粘着力を回復させる工程と、粘着力が回復せしめられた粘着フィルムを再利用する工程とを含むことを特徴とする請求項４に記載の塗装前処理方法。
【請求項６】
被塗装物の表面上の塵を除去するための塗装前処理装置において、前記被塗装物の形状と相補形状の押し型によって粘着フィルムを前記被塗装物に押し当てることを特徴とする塗装前処理装置。
【請求項７】
前記被塗装物に押し当てられる前記粘着フィルムを加温するための加温手段を設けたことを特徴とする請求項６に記載の塗装前処理装置。
【請求項８】
前記押し型の表面に弾性部材を配置したことを特徴とする請求項７に記載の塗装前処理装置。
【請求項９】
前記被塗装物に対して供給される粘着フィルムが巻回された供給リールと、前記被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを巻き取るための巻き取りリールとを具備し、前記供給リールに巻回された粘着フィルムを加温するための加温手段を前記被塗装物よりも前記供給リールの近くに配置したことを特徴とする請求項８に記載の塗装前処理装置。
【請求項１０】
前記押し型に供給された粘着フィルムを加温するための加温手段を前記押し型に設けたことを特徴とする請求項８に記載の塗装前処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被塗装物の表面上の塵を除去するための塗装前処理方法および装置に関し、特には、凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去することができる塗装前処理方法および装置に関する。
【０００２】
詳細には、本発明は、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵のみならず、凹部内の塵も除去することができる塗装前処理方法および装置に関する。
【０００３】
更に詳細には、本発明は、液体、静電気、ブラシあるいは布を用いることなく、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵および凹部内の塵を除去することができる塗装前処理方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００４】
従来から、被塗装物の表面上の塵を除去するための塗装前処理装置（塗装前処理洗浄装置）が知られている。この種の塗装前処理装置（塗装前処理洗浄装置）の例としては、例えば特開２００４−１８８７８号公報、特開２００３−１１７４５８号公報、特開２００２−２７５６９２号公報などに記載されたものがある。
【０００５】
特開２００４−１８８７８号公報および特開２００３−１１７４５８号公報に記載された塗装前処理装置では、洗浄液（処理液）が満たされた処理槽（ディッピング槽）内に被塗装物を浸漬させることにより、被塗装物が洗浄され、被塗装物の表面上の塵が除去されている。
【０００６】
ところで、特開２００４−１８８７８号公報および特開２００３−１１７４５８号公報に記載された塗装前処理洗浄装置では、被塗装物の表面上の塵を除去するために液体（洗浄液、処理液）が使用されるため、被塗装物に塗装を行う前にその液体（洗浄液、処理液）を乾燥させなければならない。また、環境に対して有害なものがその液体（洗浄液、処理液）として用いられる場合には、その液体（洗浄液、処理液）を無害化しなければならない。
【０００７】
更に、特開２００２−２７５６９２号公報に記載された塗装前処理装置（塗装前処理洗浄装置）では、被処理物に対して表面調整液を吹き付けることにより、被塗装物が洗浄され、被塗装物の表面上の塵が除去されている。
【０００８】
ところで、特開２００２−２７５６９２号公報に記載された塗装前処理装置（塗装前処理洗浄装置）においても、被塗装物の表面上の塵を除去するために液体（表面調整液）が使用されるため、被塗装物に塗装を行う前にその液体（表面調整液）を乾燥させなければならない。また、環境に対して有害なものがその液体（表面調整液）として用いられる場合には、その液体（表面調整液）を無害化しなければならない。
【０００９】
被塗装物の表面上の塵を除去する他の手法としては、例えば静電気、ブラシ、布などを用いる手法が考えられる。
【００１０】
ところが、静電気が用いられる場合には、帯電可能な塵を収集し除去することができるものの、帯電することなく被塗装物の表面上に堆積する塵を除去することができない。また、静電気が用いられる場合には、浮遊した塵を完全に収集することができないため、収集できなかった塵が再び被塗装物の表面上に付着してしまうおそれがある。
【００１１】
更に、ブラシあるいは布が用いられる場合には、ブラシあるいは布の表面と被塗装物の表面とが擦れることによって、被塗装物の表面が傷つけられてしまうおそれがある。また、ブラシあるいは布の表面と被塗装物の表面とが擦れることによって、ブラシあるいは布が摩耗し、ブラシあるいは布の摩耗粉がゴミとなって被塗装物の表面に付着してしまうおそれがある。
【００１２】
また、従来から、除塵対象物の表面上の塵を除去するための除塵装置（除塵クリーナー）が知られている。この種の除塵装置（除塵クリーナー）の例としては、例えば特開平８−１２６６０２号公報、特開２００２−２８５９６号公報などに記載されたものがある。
【００１３】
特開平８−１２６６０２号公報に記載された除塵クリーナーでは、粘着剤層が外側に向けられた状態で粘着テープがロール状に巻回されている。詳細には、そのロール状の粘着テープが除塵対象物上を転がされ、それにより、除塵対象物の表面上の塵が除去されている。
【００１４】
ところで、特開平８−１２６６０２号公報に記載された除塵クリーナーでは、ロール状に巻回された状態の粘着テープによって、除塵対象物の表面上の塵が除去されている。換言すれば、除塵対象物の表面上の塵を除去する時に粘着テープの表面が凸状になっている。そのため、特開平８−１２６６０２号公報に記載された除塵クリーナーでは、平面状の除塵対象物の表面上の塵を除去できるものの、凹凸を有する除塵対象物の表面上の塵を除去することができない。
【００１５】
また、特開２００２−２８５９６号公報に記載された除塵装置では、除塵用ローラが除塵対象物および粘着テープローラの両方と接触している状態で、その除塵用ローラが除塵対象物上を転がされ、それにより、除塵対象物の表面上の塵が除去されている。
【００１６】
ところで、特開２００２−２８５９６号公報に記載された除塵装置では、除塵用ローラによって、除塵対象物の表面上の塵が除去されている。換言すれば、除塵対象物の表面上の塵を除去する時に除塵用ローラの表面が凸状になっている。そのため、特開２００２−２８５９６号公報に記載された除塵装置においても、平面状の除塵対象物の表面上の塵を除去できるものの、凹凸を有する除塵対象物の表面上の塵を除去することができない。
【００１７】
【特許文献１】特開２００４−１８８７８号公報
【特許文献２】特開２００３−１１７４５８号公報
【特許文献３】特開２００２−２７５６９２号公報
【特許文献４】特開平８−１２６６０２号公報
【特許文献５】特開２００２−２８５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
前記問題点に鑑み、本発明は、凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去することができる塗装前処理方法および塗装前処理装置を提供することを目的とする。
【００１９】
詳細には、本発明は、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵のみならず、凹部内の塵も除去することができる塗装前処理方法および塗装前処理装置を提供することを目的とする。
【００２０】
更に詳細には、本発明は、液体、静電気、ブラシあるいは布を用いることなく、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵および凹部内の塵を除去することができる塗装前処理方法および塗装前処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
請求項１に記載の発明によれば、被塗装物の表面上の塵を除去するための塗装前処理方法において、前記被塗装物の形状と相補形状の押し型によって粘着フィルムを前記被塗装物に押し当てることを特徴とする塗装前処理方法が提供される。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、前記被塗装物に押し当てられる前記粘着フィルムを加温することを特徴とする請求項１に記載の塗装前処理方法が提供される。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、前記粘着フィルムとして約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムを用いることを特徴とする請求項２に記載の塗装前処理方法が提供される。
【００２４】
請求項４に記載の発明によれば、前記被塗装物に対して供給される粘着フィルムが巻回された供給リールと、前記被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを巻き取るための巻き取りリールとを用いることを特徴とする請求項３に記載の塗装前処理方法が提供される。
【００２５】
請求項５に記載の発明によれば、前記被塗装物に押し当てられた粘着フィルムの粘着力を回復させる工程と、粘着力が回復せしめられた粘着フィルムを再利用する工程とを含むことを特徴とする請求項４に記載の塗装前処理方法が提供される。
【００２６】
請求項６に記載の発明によれば、被塗装物の表面上の塵を除去するための塗装前処理装置において、前記被塗装物の形状と相補形状の押し型によって粘着フィルムを前記被塗装物に押し当てることを特徴とする塗装前処理装置が提供される。
【００２７】
請求項７に記載の発明によれば、前記被塗装物に押し当てられる前記粘着フィルムを加温するための加温手段を設けたことを特徴とする請求項６に記載の塗装前処理装置が提供される。
【００２８】
請求項８に記載の発明によれば、前記押し型の表面に弾性部材を配置したことを特徴とする請求項７に記載の塗装前処理装置が提供される。
【００２９】
請求項９に記載の発明によれば、前記被塗装物に対して供給される粘着フィルムが巻回された供給リールと、前記被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを巻き取るための巻き取りリールとを具備し、前記供給リールに巻回された粘着フィルムを加温するための加温手段を前記被塗装物よりも前記供給リールの近くに配置したことを特徴とする請求項８に記載の塗装前処理装置が提供される。
【００３０】
請求項１０に記載の発明によれば、前記押し型に供給された粘着フィルムを加温するための加温手段を前記押し型に設けたことを特徴とする請求項８に記載の塗装前処理装置が提供される。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１に記載の塗装前処理方法では、被塗装物の形状と相補形状の押し型によって粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる。そのため、請求項１に記載の塗装前処理方法によれば、凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去することができる。
【００３２】
詳細には、請求項１に記載の塗装前処理方法によれば、凸状の押し型を用いることにより、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵のみならず、凹部内の塵も除去することができる。
【００３３】
更に詳細には、請求項１に記載の塗装前処理方法によれば、凸状の押し型を用いることにより、液体、静電気、ブラシあるいは布を用いることなく、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵および凹部内の塵を除去することができる。
【００３４】
請求項２に記載の塗装前処理方法では、被塗装物に押し当てられる粘着フィルムが加温される。そのため、請求項２に記載の塗装前処理方法によれば、低温の粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる場合よりも、被塗装物の表面に対する粘着フィルムの追従性を向上させることができる。換言すれば、請求項２に記載の塗装前処理方法によれば、低温の粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる場合よりも、被塗装物の表面と粘着フィルムとの密着性を向上させることができる。
【００３５】
請求項３に記載の塗装前処理方法では、約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムが用いられる。そのため、請求項３に記載の塗装前処理方法によれば、約３ｍｍ以上の段差を有する被塗装物の表面の凸部上の塵および凹部内の塵を除去することができる。
【００３６】
請求項４に記載の塗装前処理方法では、被塗装物に対して供給される粘着フィルムが巻回された供給リールと、被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを巻き取るための巻き取りリールとが用いられる。そのため、請求項４に記載の塗装前処理方法によれば、カットシート状の粘着フィルムが被塗装物に対して供給される場合よりも、粘着フィルムによって被塗装物の表面上の塵を除去する効率を向上させることができる。
【００３７】
請求項５に記載の塗装前処理方法では、被塗装物に押し当てられた粘着フィルムの粘着力を回復させる工程と、粘着力が回復せしめられた粘着フィルムを再利用する工程とが設けられている。換言すれば、請求項５に記載の塗装前処理方法では、被塗装物に押し当てられた粘着フィルムが廃棄されるのではなく、粘着力が回復せしめられた後に再利用される。そのため、請求項５に記載の塗装前処理方法によれば、廃棄物の発生量を増加させることなく、凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去することができる。
【００３８】
請求項６に記載の塗装前処理装置では、被塗装物の形状と相補形状の押し型によって粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる。そのため、請求項６に記載の塗装前処理装置によれば、凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去することができる。
【００３９】
詳細には、請求項６に記載の塗装前処理装置によれば、凸状の押し型を用いることにより、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵のみならず、凹部内の塵も除去することができる。
【００４０】
更に詳細には、請求項６に記載の塗装前処理装置によれば、凸状の押し型を用いることにより、液体、静電気、ブラシあるいは布を用いることなく、凹凸を有する被塗装物の表面の凸部上の塵および凹部内の塵を除去することができる。
【００４１】
請求項７に記載の塗装前処理装置では、被塗装物に押し当てられる粘着フィルムを加温するための加温手段が設けられている。そのため、請求項７に記載の塗装前処理装置によれば、低温の粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる場合よりも、被塗装物の表面に対する粘着フィルムの追従性を向上させることができる。換言すれば、請求項７に記載の塗装前処理装置によれば、低温の粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる場合よりも、被塗装物の表面と粘着フィルムとの密着性を向上させることができる。
【００４２】
請求項８に記載の塗装前処理装置では、押し型の表面に弾性部材が配置されている。そのため、請求項８に記載の塗装前処理装置によれば、硬質の押し型によって粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる場合よりも、被塗装物の表面に対する粘着フィルムの追従性を向上させることができる。換言すれば、請求項８に記載の塗装前処理装置によれば、硬質の押し型によって粘着フィルムが被塗装物に押し当てられる場合よりも、被塗装物の表面と粘着フィルムとの密着性を向上させることができる。
【００４３】
請求項９に記載の塗装前処理装置では、被塗装物に対して供給される粘着フィルムが巻回された供給リールと、被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを巻き取るための巻き取りリールとが設けられている。そのため、請求項９に記載の塗装前処理装置によれば、カットシート状の粘着フィルムが被塗装物に対して供給される場合よりも、粘着フィルムによって被塗装物の表面上の塵を除去する効率を向上させることができる。
【００４４】
更に、請求項９に記載の塗装前処理装置では、供給リールに巻回された粘着フィルムを加温するための加温手段が被塗装物よりも供給リールの近くに配置されている。そのため、請求項９に記載の塗装前処理装置によれば、温度が上昇するのに長い時間を要する比熱が大きい粘着フィルムが用いられる場合であっても、被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを被塗装物の表面に確実に追従させることができる。
【００４５】
請求項１０に記載の塗装前処理装置では、押し型に供給された粘着フィルムを加温するための加温手段が押し型に設けられている。そのため、請求項１０に記載の塗装前処理装置によれば、短時間で温度が低下する比熱が小さい粘着フィルムが用いられる場合であっても、被塗装物に押し当てられた粘着フィルムを被塗装物の表面に確実に追従させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、本発明の塗装前処理装置の第１の実施形態について説明する。図１は第１の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。図１において、Ｗ１，Ｗ２は例えば樹脂成形品のような表面に凹凸を有する被塗装物を示しており、１は被塗装物Ｗ１，Ｗ２を支持するための支持部材を示している。１ａ１は被塗装物Ｗ１を支持するために支持部材１に形成された支持部を示しており、１ａ２は被塗装物Ｗ２を支持するために支持部材１に形成された支持部を示している。
【００４７】
第１の実施形態の塗装前処理装置では、図１に示すように、支持部１ａ１，１ａ２が支持部材１の一部として構成されているが、第２の実施形態の塗装前処理装置では、代わりに、表面上の塵を除去する必要がある被塗装物Ｗ１，Ｗ２の形状に合わせて支持部１ａ１，１ａ２を交換できるように、支持部１ａ１と、支持部１ａ２と、支持部材１とを別個の部材によって構成することも可能である。
【００４８】
また、図１において、Ｆは被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面（図１の上側の表面）上の塵を吸着するための粘着フィルムを示している。第１の実施形態の塗装前処理装置では、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵を吸着するために、粘着フィルムＦの下面（図１の下側の表面）に塗布された粘着剤が、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に対向せしめられている。
【００４９】
更に、図１において、Ｒ１は被塗装物Ｗ１，Ｗ２に対して供給される粘着フィルムＦが巻回された供給リールを示している。Ｒ２は被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵を吸着した粘着フィルムＦを巻き取るための巻き取りリールを示している。４，５はガイドローラを示している。第１の実施形態の塗装前処理装置では、粘着フィルムＦの下面（図１の下側の面）の粘着剤がガイドローラ４，５に付着しないように、ガイドローラ４，５の外周面に剥離剤が塗布されている。
【００５０】
また、図１において、Ｈ０は供給リールＲ１に巻回された粘着フィルムＦを加温するために供給リールＲ１の近傍に配置されたヒータを示している。つまり、第１の実施形態の塗装前処理装置では、粘着フィルムＦが、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に対して供給される前に、供給リールＲ１に巻回された状態で予め加温される。
【００５１】
更に、図１において、２は被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面（図１の上側の面）に粘着フィルムＦを押し当てるための押し型を示している。２ａ１は被塗装物Ｗ１の上面の形状と相補形状に形成された押し当て部を示しており、２ａ２は被塗装物Ｗ２の上面の形状と相補形状に形成された押し当て部を示している。２ｂ１は押し当て部２ａ１の下面（図１の下側の表面）に配置された弾性部材を示しており、２ｂ２は押し当て部２ａ２の下面（図１の下側の表面）に配置された弾性部材を示している。
【００５２】
第１の実施形態の塗装前処理装置では、図１に示すように、弾性部材２ｂ１が押し当て部２ａ１の下面にのみ配置され、弾性部材２ｂ２が押し当て部２ａ２の下面にのみ配置されているが、第３の実施形態の塗装前処理装置では、代わりに、押し型２の全体を弾性部材によって形成するか、あるいは、押し型２の下面の全体を弾性部材によって形成することも可能である。
【００５３】
図２は図１に示した第１の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵が除去されている状態を示した図である。
【００５４】
第１の実施形態の塗装前処理装置では、押し型２が、図１に示す位置から図２に示す位置まで下降せしめられると、図２に示すように、被塗装物Ｗ１の上面と、押し当て部２ａ１の下面とが、粘着フィルムＦを介して密着する。その結果、被塗装物Ｗ１の上面上の塵が、粘着フィルムＦの下面の粘着剤によって吸着され、被塗装物Ｗ１の上面から除去される。
【００５５】
詳細には、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、被塗装物Ｗ１の上面の形状と押し当て部２ａ１の下面の形状とが相補形状にされており、その押し当て部２ａ１の下面によって粘着フィルムＦが被塗装物Ｗ１の上面に押し当てられる。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、凹凸を有する被塗装物Ｗ１の上面上の塵を除去することができる。
【００５６】
同様に、第１の実施形態の塗装前処理装置では、押し型２が、図１に示す位置から図２に示す位置まで下降せしめられると、図２に示すように、被塗装物Ｗ２の上面と、押し当て部２ａ２の下面とが、粘着フィルムＦを介して密着する。その結果、被塗装物Ｗ２の上面上の塵が、粘着フィルムＦの下面の粘着剤によって吸着され、被塗装物Ｗ２の上面から除去される。この時、支持部材１の上面上の塵も、粘着フィルムＦの下面の粘着剤によって吸着され、支持部材１の上面から除去される。
【００５７】
詳細には、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、被塗装物Ｗ２の上面の形状と押し当て部２ａ２の下面の形状とが相補形状にされており、その押し当て部２ａ２の下面によって粘着フィルムＦが被塗装物Ｗ２の上面に押し当てられる。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、凹凸を有する被塗装物Ｗ２の上面上の塵を除去することができる。
【００５８】
更に、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、押し当て部２ａ１の下面に弾性部材２ｂ１が配置されている。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、押し当て部２ａ１の下面に弾性部材２ｂ１が配置されていない場合よりも、被塗装物Ｗ１の上面に対する粘着フィルムＦの追従性を向上させることができ、被塗装物Ｗ１の上面と粘着フィルムＦとの密着性を向上させることができる。
【００５９】
また、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、押し当て部２ａ２の下面に弾性部材２ｂ２が配置されている。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、押し当て部２ａ２の下面に弾性部材２ｂ２が配置されていない場合よりも、被塗装物Ｗ２の上面に対する粘着フィルムＦの追従性を向上させることができ、被塗装物Ｗ２の上面と粘着フィルムＦとの密着性を向上させることができる。
【００６０】
更に、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、供給リールＲ１に巻回された粘着フィルムＦを加温するためのヒータＨ０が供給リールＲ１の近傍に配置されている。換言すれば、ヒータＨ０によって加温された粘着フィルムＦが被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に押し当てられる。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、低温の粘着フィルムＦが被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられる場合よりも、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に対する粘着フィルムＦの追従性を向上させることができ、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面と粘着フィルムＦとの密着性を向上させることができる。
【００６１】
また、第１の実施形態の塗装前処理装置では、粘着フィルムＦとして約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムが用いられる。
【００６２】
詳細には、本発明者等の研究では、３ｍｍの段差を有する凹凸（図示せず）が被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に存在する場合であっても、約７０μｍの厚さを有する粘着フィルムＦを用いることにより、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の凸部（図示せず）上の塵および凹部（図示せず）内の塵を除去できることが確認された。
【００６３】
また、本発明者等の研究では、３ｍｍの段差を有する凹凸（図示せず）が被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に存在する場合であっても、約１０μｍの厚さを有する粘着フィルムＦを用いることにより、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の凸部（図示せず）上の塵および凹部（図示せず）内の塵を除去できることが確認された。
【００６４】
更に、本発明者等の研究では、５ｍｍの段差を有する凹凸（図示せず）が被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に存在する場合であっても、約１０μｍの厚さを有する粘着フィルムＦを用いることにより、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の凸部（図示せず）上の塵および凹部（図示せず）内の塵を除去できることが確認された。
【００６５】
また、本発明者等の研究では、１０ｍｍの段差を有する凹凸（図示せず）が被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に存在する場合であっても、約１０μｍの厚さを有する粘着フィルムＦを用いることにより、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の凸部（図示せず）上の塵および凹部（図示せず）内の塵を除去できることが確認された。
【００６６】
換言すれば、本発明者等の研究では、３ｍｍ以上の段差を有する凹凸（図示せず）が被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に存在する場合であっても、約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムＦを用いることにより、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の凸部（図示せず）上の塵および凹部（図示せず）内の塵を除去できることが確認された。
【００６７】
この研究結果に鑑み、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、粘着フィルムＦとして約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムが用いられる。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、約３ｍｍ以上の段差を有する被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の凸部（図示せず）上の塵および凹部（図示せず）内の塵を除去することができる。
【００６８】
第１の実施形態の塗装前処理装置では、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵が粘着フィルムＦによって吸着されると、押し型２が、図２に示す位置から上昇せしめられ、次いで、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵を吸着した粘着フィルムＦが、巻き取りリールＲ２によって巻き取られる。その結果、供給リールＲ１から新たな粘着フィルムＦが繰り出される。
【００６９】
上述したように、第１の実施形態の塗装前処理装置では、液体を用いることなく、静電気を用いることなく、ブラシあるいは布を用いることなく、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵が除去される。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、液体、静電気、ブラシあるいは布を用いることに伴って発生する問題を回避することができる。
【００７０】
第１の実施形態の塗装前処理装置では、図１に示すように、ヒータＨ０が設けられ、粘着フィルムＦとして約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムが用いられるが、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面の曲率が比較的小さい場合には、ヒータＨ０を省略したり、粘着フィルムＦとして約７０μｍより厚い粘着フィルムを用いることも可能である。
【００７１】
また、第１の実施形態の塗装前処理装置では、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられた粘着フィルムＦが巻き取りリールＲ２によって巻き取られているが、代わりに、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられた粘着フィルムＦが巻き取りリールＲ２によって巻き取られる前、あるいは、巻き取られた後に、粘着フィルムＦ上の塵を洗浄液（図示せず）で洗浄することによって粘着フィルムＦの粘着力を回復させ、その粘着フィルムＦを巻き取りリールＲ２によって巻き取り、その巻き取りリールＲ２を供給リールＲ１として利用することも可能である。
【００７２】
あるいは、洗浄液（図示せず）によって洗浄された粘着フィルムＦを巻き取りリールＲ２に巻き取ることなく、他の塗装前処理装置（図示せず）の被塗装物（図示せず）に対して供給することも可能である。
【００７３】
または、供給リールＲ１および巻き取りリールＲ２を用いることなく、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられた粘着フィルムＦを洗浄液（図示せず）によって洗浄した後に、次の被塗装物（図示せず）の表面上の塵を除去するために、その粘着フィルムＦを支持部材１と押し型２との間に戻すことも可能である。
【００７４】
これらの場合には、粘着フィルムＦとして、例えば軟性シリコーン樹脂フィルムなどのような適度な粘着力を有する柔らかいフィルムが用いられる。
【００７５】
以下、本発明の塗装前処理装置の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態の塗装前処理装置は、後述する点を除き、上述した第１の実施形態の塗装前処理装置とほぼ同様に構成されている。従って、第４の実施形態の塗装前処理装置によれば、後述する点を除き、上述した第１の実施形態の塗装前処理装置とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００７６】
図３は第４の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。図３において、Ｗ１１，Ｗ１２は例えば樹脂成形品のような表面に凹凸を有する被塗装物を示しており、１１は被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２を支持するための支持部材を示している。１１ａ１は被塗装物Ｗ１１を支持するために支持部材１１に形成された支持部を示しており、１１ａ２は被塗装物Ｗ１２を支持するために支持部材１１に形成された支持部を示している。
【００７７】
つまり、第１の実施形態の塗装前処理装置では、図１に示すように、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の凸状の上面上の塵が除去されるのに対し、第４の実施形態の塗装前処理装置では、図３に示すように、被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の凹状の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が除去される。
【００７８】
また、図３において、１２ａ１は被塗装物Ｗ１１の凹状の上面の形状と相補形状に形成された凸状の押し当て部を示しており、１２ａ２は被塗装物Ｗ１２の凹状の上面の形状と相補形状に形成された凸状の押し当て部を示している。１２ｂ１は押し当て部１２ａ１の下面（図３の下側の表面）に配置された弾性部材を示しており、１２ｂ２は押し当て部１２ａ２の下面（図３の下側の表面）に配置された弾性部材を示している。
【００７９】
図４は図３に示した第４の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が除去されている状態を示した図である。
【００８０】
第４の実施形態の塗装前処理装置では、押し型２が、図３に示す位置から図４に示す位置まで下降せしめられると、図４に示すように、被塗装物Ｗ１１の上面と、押し当て部１２ａ１の下面とが、粘着フィルムＦを介して密着する。その結果、被塗装物Ｗ１１の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が、粘着フィルムＦの下面の粘着剤によって吸着され、被塗装物Ｗ１１の上面の平坦部および凹部から除去される。
【００８１】
詳細には、第４の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、被塗装物Ｗ１１の上面の形状と押し当て部１２ａ１の下面の形状とが相補形状にされており、その押し当て部１２ａ１の下面によって粘着フィルムＦが被塗装物Ｗ１１の上面に押し当てられる。そのため、第４の実施形態の塗装前処理装置によれば、凹凸を有する被塗装物Ｗ１１の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵を除去することができる。
【００８２】
同様に、第４の実施形態の塗装前処理装置では、押し型２が、図３に示す位置から図４に示す位置まで下降せしめられると、図４に示すように、被塗装物Ｗ１２の上面と、押し当て部１２ａ２の下面とが、粘着フィルムＦを介して密着する。その結果、被塗装物Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が、粘着フィルムＦの下面の粘着剤によって吸着され、被塗装物Ｗ１２の上面の平坦部および凹部から除去される。この時、支持部材１１の上面上の塵も、粘着フィルムＦの下面の粘着剤によって吸着され、支持部材１１の上面から除去される。
【００８３】
詳細には、第４の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、被塗装物Ｗ１２の上面の形状と押し当て部１２ａ２の下面の形状とが相補形状にされており、その押し当て部１２ａ２の下面によって粘着フィルムＦが被塗装物Ｗ１２の上面に押し当てられる。そのため、第４の実施形態の塗装前処理装置によれば、凹凸を有する被塗装物Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵を除去することができる。
【００８４】
更に、第４の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、押し当て部１２ａ１の下面に弾性部材１２ｂ１が配置されている。そのため、第４の実施形態の塗装前処理装置によれば、押し当て部１２ａ１の下面に弾性部材１２ｂ１が配置されていない場合よりも、被塗装物Ｗ１１の上面の平坦部および凹部に対する粘着フィルムＦの追従性を向上させることができ、被塗装物Ｗ１１の上面の平坦部および凹部と粘着フィルムＦとの密着性を向上させることができる。
【００８５】
また、第１の実施形態の塗装前処理装置では、上述したように、押し当て部１２ａ２の下面に弾性部材１２ｂ２が配置されている。そのため、第４の実施形態の塗装前処理装置によれば、押し当て部１２ａ２の下面に弾性部材１２ｂ２が配置されていない場合よりも、被塗装物Ｗ１２の上面の平坦部および凹部に対する粘着フィルムＦの追従性を向上させることができ、被塗装物Ｗ１２の上面の平坦部および凹部と粘着フィルムＦとの密着性を向上させることができる。
【００８６】
第４の実施形態の塗装前処理装置では、被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が粘着フィルムＦによって吸着されると、押し型２が、図４に示す位置から上昇せしめられ、次いで、被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵を吸着した粘着フィルムＦが、巻き取りリールＲ２によって巻き取られる。その結果、供給リールＲ１から新たな粘着フィルムＦが繰り出される。
【００８７】
上述したように、第４の実施形態の塗装前処理装置では、液体を用いることなく、静電気を用いることなく、ブラシあるいは布を用いることなく、被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が除去される。そのため、第４の実施形態の塗装前処理装置によれば、液体、静電気、ブラシあるいは布を用いることに伴って発生する問題を回避することができる。
【００８８】
以下、本発明の塗装前処理装置の第５の実施形態について説明する。第５の実施形態の塗装前処理装置は、後述する点を除き、上述した第１の実施形態の塗装前処理装置とほぼ同様に構成されている。従って、第５の実施形態の塗装前処理装置によれば、後述する点を除き、上述した第１の実施形態の塗装前処理装置とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００８９】
図５は第５の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。図６は図５に示した第５の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵が除去されている状態を示した図である。
【００９０】
第１の実施形態の塗装前処理装置では、図１に示すように、供給リールＲ１に巻回された粘着フィルムＦを加温するためにヒータＨ０が供給リールＲ１の近傍に配置されているのに対し、第５の実施形態の塗装前処理装置では、図５および図６に示すように、押し型２の押し当て部２ａ１と被塗装物Ｗ１との間に配置された粘着フィルムＦを加温するためにヒータＨ１が押し型２に設けられ、押し型２の押し当て部２ａ２と被塗装物Ｗ２との間に配置された粘着フィルムＦを加温するためにヒータＨ２が押し型２に設けられている。
【００９１】
換言すれば、第１の実施形態の塗装前処理装置では、図１および図２に示すように、供給リールＲ１に巻回された粘着フィルムＦを加温するためのヒータＨ０が被塗装物Ｗ１，Ｗ２よりも供給リールＲ１の近くに配置されている。そのため、第１の実施形態の塗装前処理装置によれば、温度が上昇するのに長い時間を要する比熱が大きい粘着フィルムＦが用いられる場合であっても、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられた粘着フィルムＦを被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に確実に追従させることができる。
【００９２】
それに対し、第５の実施形態の塗装前処理装置では、図５および図６に示すように、押し型２に供給された粘着フィルムＦを加温するためのヒータＨ１，Ｈ２が押し型２に設けられている。そのため、第５の実施形態の塗装前処理装置によれば、短時間で温度が低下する比熱が小さい粘着フィルムＦが用いられる場合であっても、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられた粘着フィルムＦを被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面に確実に追従させることができる。
【００９３】
以下、本発明の塗装前処理装置の第６の実施形態について説明する。第６の実施形態の塗装前処理装置は、後述する点を除き、上述した第４の実施形態の塗装前処理装置とほぼ同様に構成されている。従って、第６の実施形態の塗装前処理装置によれば、後述する点を除き、上述した第４の実施形態の塗装前処理装置とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００９４】
図７は第６の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。図８は図７に示した第６の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が除去されている状態を示した図である。
【００９５】
第４の実施形態の塗装前処理装置では、図３に示すように、供給リールＲ１に巻回された粘着フィルムＦを加温するためにヒータＨ０が供給リールＲ１の近傍に配置されているのに対し、第６の実施形態の塗装前処理装置では、図７および図８に示すように、押し型２の押し当て部１２ａ１と被塗装物Ｗ１１との間に配置された粘着フィルムＦを加温するためにヒータＨ１が押し型２に設けられ、押し型２の押し当て部１２ａ２と被塗装物Ｗ１２との間に配置された粘着フィルムＦを加温するためにヒータＨ２が押し型２に設けられている。
【００９６】
第７の実施形態では、上述した第１から第６の実施形態を適宜組合わせることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明の塗装前処理方法および塗装前処理装置は、例えばスイッチ類のボタン、オーディオ、ヒータコントロールパネル等のボタン、車両用ヘッドライト等のレンズ等が塗装される前の処理に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】第１の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。
【図２】図１に示した第１の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵が除去されている状態を示した図である。
【図３】第４の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。
【図４】図３に示した第４の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が除去されている状態を示した図である。
【図５】第５の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。
【図６】図５に示した第５の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１，Ｗ２の上面上の塵が除去されている状態を示した図である。
【図７】第６の実施形態の塗装前処理装置の概略的な構成図である。
【図８】図７に示した第６の実施形態の塗装前処理装置によって被塗装物Ｗ１１，Ｗ１２の上面の平坦部上の塵および凹部内の塵が除去されている状態を示した図である。
【符号の説明】
【００９９】
Ｗ１，Ｗ２          被塗装物
１                  支持部材
１ａ１，１ａ２      支持部
２                  押し型
２ａ１，２ａ２      押し当て部
２ｂ１，２ｂ２      弾性部材
Ｆ                  粘着フィルム
Ｒ１                供給リール
Ｒ２                巻き取りリール
Ｈ０                ヒータ
【図１】
2007245109.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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