(57)【要約】【課題】  光学素子の固定角度を簡便に決定することができ、さらに、光学素子を光学素子固定部に精度良く固定することができる光学素子の固定構造および固定方法を提供すること。【解決手段】  光学素子２６の外周面２８の光軸７方向に直交する断面形状が多角形状に形成され、かつ、光学素子固定部２７の固定面３０の光軸７方向に直交する断面形状が、光学素子２６の外周面２８の光軸７方向に直交する断面形状の少なくとも一部に沿った形状に形成されていること。【選択図】      図１
2007080318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップ装置の装置本体に不動状態に配設された光学素子固定部と、この光学素子固定部への固定の際の目印が形成され、かつ、光学機能面が回転対称形状に形成された樹脂製の光学素子とを有し、
前記光学素子固定部の固定面に前記光学素子の外周面が固定手段を介して固定されていることによって、前記光学素子が前記光学素子固定部に固定され、
前記光学素子の光学機能面の中心点および前記光学素子固定部の固定面上の基準点を通る基準仮想線と、前記光学素子の光学機能面の中心点を通る前記光学素子に発生した非点収差の方向に延びる非点収差方向仮想線とのなす光軸回りの角度である前記光学素子の固定角度が、前記非点収差に応じた固定角度に形成されている
光学素子の固定構造であって、
前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状が多角形状に形成され、かつ、前記光学素子固定部の固定面の光軸方向に直交する断面形状が、前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状の少なくとも一部に沿った形状に形成されていること
を特徴とする光学素子の固定構造。
【請求項２】
前記目印が、前記光学素子を成形する金型のゲート内において成形された部位とされていることを特徴とする請求項１に記載の光学素子の固定構造。
【請求項３】
同一の製造ロットにおいて製造された光学素子が、前記光学素子固定部に対する前記目印の位置が同一の位置となるようにして前記光学素子固定部に固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の光学素子の固定構造。
【請求項４】
光学素子固定部への固定の際の目印が形成され、かつ、光学機能面が回転対称形状に形成された樹脂製の光学素子を前記光学素子固定部に固定する際に、
前記光学素子の光学機能面の中心点および前記光学素子固定部の固定面上の基準点を通る基準仮想線と、前記光学素子の光学機能面の中心点を通る前記光学素子に発生した非点収差の方向に延びる非点収差方向仮想線とのなす光軸回りの角度である前記光学素子の固定角度を、前記目印の位置を確認しつつ、前記非点収差に応じた固定角度に決定し、
この決定した固定角度を維持した状態で、前記光学素子固定部の固定面に前記光学素子の外周面を固定手段を介して固定することによって、前記光学素子を前記光学素子固定部に固定する光学素子の固定方法であって、
前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状を多角形状に形成し、かつ、前記光学素子固定部の固定面の光軸方向に直交する断面形状を、前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状の少なくとも一部に沿った形状に形成した上で、前記光学素子を前記光学素子固定部に固定すること
を特徴とする光学素子の固定方法。
【請求項５】
前記光学素子を成形する金型のゲート内において成形された部位を前記目印とすることを特徴とする請求項４に記載の光学素子の固定方法。
【請求項６】
同一の製造ロットにおいて製造された光学素子を、前記光学素子固定部に対する前記目印の位置が同一の位置となるようにして前記光学素子固定部に固定することを特徴とする請求項４または５に記載の光学素子の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子の固定構造および固定方法に係り、特に、光学素子を光ピックアップ装置に固定するのに好適な光学素子の固定構造および固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光ピックアップ装置に組み込まれる樹脂製のレンズは、ガラスレンズとは異なり、金型の形状や金型内への溶融樹脂の射出方向等に依存して非点収差が発生することを余儀なくされていた。
【０００３】
そこで、従来から、このようなレンズを光ピックアップ装置に組み込む際には、光ピックアップ装置全体の収差を良好にすべく、レンズを光軸回りに回転調整しながら、レンズに発生した非点収差が小さくなるような光軸回りの回転位置（角度）を決定し、決定した回転位置において、レンズを光ピックアップ装置に固定するようになっていた。
【０００４】
このようにしてレンズが光ピックアップ装置に固定された固定構造としては、従来から、図４〜６に示すレンズ固定構造１、１５、２０があった。
【０００５】
図４に示すレンズ固定構造１は、光ピックアップ装置の装置本体４に不動状態に配設された亜鉛製のダイカスト２に、紫外線硬化樹脂等の接着剤３を介して樹脂製のレンズ５が固定されているレンズ固定構造１である。
【０００６】
図４に示すように、レンズ５の外周面６は、光軸７方向（図４における紙面垂直方向）に直交する断面形状が略円形状とされている。
【０００７】
また、レンズ５のレンズ面８は、光軸７方向に直交する断面形状が真円形状とされている。
【０００８】
さらに、レンズ５の外周面６の一部には、光軸７方向に直交する断面形状が弦状とされた切り欠き面９が形成されており、この切り欠き面９には、レンズ面８の半径方向における外方へ向かう凸部１０が形成されている。
【０００９】
この凸部１０は、図示しない金型のゲート内において成形された部位（以下、ゲート内成形部位と称する）とされている。
【００１０】
一方、ダイカスト２は、光軸７方向に直交する断面形状がＵ字状とされた溝部１２を有しており、この溝部１２の内周面１４が、レンズ５の固定面とされている。
【００１１】
そして、この溝部１２の内周面１４に、前述した非点収差を小さくするための光軸回りの回転調整を経た後のレンズ５が、接着剤３を介して接着されている。
【００１２】
なお、回転調整を行うことは、図４に示すように、レンズ面８の中心点Ｏおよび溝部１２の内周面１４（固定面）上の基準点Ｐを通る基準仮想線Ｌ１と、レンズ面８の中心点Ｏを通るレンズ５に発生した非点収差の方向（図４における非点収差方向）に延びる非点収差方向仮想線Ｌ２とのなす光軸回りの角度である固定角度θを、非点収差に応じた固定角度（非点収差を小さくするための好適な固定角度）にすることと同義である。
【００１３】
次に、図５に示すレンズ固定構造１５におけるダイカスト１６は、図４に示したものとは形状が異なり、レンズ５の左右に、レンズ５の外周面６を挟むような断面円弧形状の一対の固定面１７、１８を備えている。
【００１４】
そして、この断面円弧形状の一対の固定面１７、１８の間に、前述した非点収差を小さくするための光軸回りの回転調整を経た後のレンズ５が、接着剤３を介して接着されている。
【００１５】
次に、図６に示すレンズ固定構造２０におけるダイカスト２１は、図５と同様に、レンズ５の左右に、レンズ５の外周面６を挟む一対の固定面２２、２３を有している。ただし、各固定面２２、２３の形状は、図５に示したものとは異なり、平面直線形状とされている。
【００１６】
このように、レンズの固定角度を決定した上で、レンズをダイカストに固定すること自体については、これまでにも行われていた。
【００１７】
【特許文献１】特開２０００−１１４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、従来は、レンズ５の外周面６の光軸７方向に直交する断面形状が略円形状であったため、前述したレンズ５の固定角度θを決定することが困難である上に、レンズ５をダイカスト６に精度良く固定することが困難であるといった問題が生じていた。
【００１９】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、光学素子の固定角度を簡便に決定することができ、さらに、光学素子を光学素子固定部に精度良く固定することができる光学素子の固定構造および固定方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前述した目的を達成するため、本発明の請求項１に係る光学素子の固定構造の特徴は、光ピックアップ装置の装置本体に不動状態に配設された光学素子固定部と、この光学素子固定部への固定の際の目印が形成され、かつ、光学機能面が回転対称形状に形成された樹脂製の光学素子とを有し、前記光学素子固定部の固定面に前記光学素子の外周面が固定手段を介して固定されていることによって、前記光学素子が前記光学素子固定部に固定され、前記光学素子の光学機能面の中心点および前記光学素子固定部の固定面上の基準点を通る基準仮想線と、前記光学素子の光学機能面の中心点を通る前記光学素子に発生した非点収差の方向に延びる非点収差方向仮想線とのなす光軸回りの角度である前記光学素子の固定角度が、前記非点収差に応じた固定角度に形成されている光学素子の固定構造であって、前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状が多角形状に形成され、かつ、前記光学素子固定部の固定面の光軸方向に直交する断面形状が、前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状の少なくとも一部に沿った形状に形成されている点にある。
【００２１】
そして、この請求項１に係る発明によれば、光学素子に発生した非点収差の方向と目印の位置との関係を予め把握した上で、目印を確認しながら、断面多角形状に形成された光学素子の外周面におけるいずれの面を光学素子固定部の固定面におけるいずれの面に固定するのかを決定するだけで、煩雑な光軸回りの回転調整を要さずに、光学素子の固定角度を簡便に決定することが可能となる。
【００２２】
そして、決定した固定角度において、光学素子の外周面を光学素子固定部の固定面に固定することによって、光学素子を光学素子固定部に精度良く固定することが可能となる。
【００２３】
また、請求項２に係る光学素子の固定構造の特徴は、請求項１において、前記目印が、前記光学素子を成形する金型のゲート内において成形された部位とされている点にある。
【００２４】
そして、この請求項２に係る発明によれば、更に、光学素子固定部への固定の際の目印を簡便に形成することが可能となる。
【００２５】
さらに、請求項３に係る光学素子の固定構造の特徴は、請求項１または２において、同一の製造ロットにおいて製造された光学素子が、前記光学素子固定部に対する前記目印の位置が同一の位置となるようにして前記光学素子固定部に固定されている点にある。
【００２６】
そして、この請求項３に係る発明によれば、更に、同一の製造ロットにおいて製造された光学素子に生じる非点収差の方向が同一の方向となる場合が多いといった特性を活用することによって、光学素子の固定角度をさらに簡便に決定することが可能となる。
【００２７】
ここで、同一の製造ロットにおいて製造された光学素子とは、金型の同一のキャビティ内において、所定の期間内（例えば、当該キャビティの次のオーバーホールまでの期間内）に成形された複数の光学素子をいうものとする（以下、同様）。
【００２８】
さらにまた、請求項４に係る光学素子の固定方法の特徴は、光学素子固定部への固定の際の目印が形成され、かつ、光学機能面が回転対称形状に形成された樹脂製の光学素子を前記光学素子固定部に固定する際に、前記光学素子の光学機能面の中心点および前記光学素子固定部の固定面上の基準点を通る基準仮想線と、前記光学素子の光学機能面の中心点を通る前記光学素子に発生した非点収差の方向に延びる非点収差方向仮想線とのなす光軸回りの角度である前記光学素子の固定角度を、前記目印の位置を確認しつつ、前記非点収差に応じた固定角度に決定し、この決定した固定角度を維持した状態で、前記光学素子固定部の固定面に前記光学素子の外周面を固定手段を介して固定することによって、前記光学素子を前記光学素子固定部に固定する光学素子の固定方法であって、前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状を多角形状に形成し、かつ、前記光学素子固定部の固定面の光軸方向に直交する断面形状を、前記光学素子の外周面の光軸方向に直交する断面形状の少なくとも一部に沿った形状に形成した上で、前記光学素子を前記光学素子固定部に固定する点にある。
【００２９】
そして、この請求項４に係る発明によれば、光学素子に発生した非点収差に基づいて、目印を確認しながら、断面多角形状に形成された光学素子の外周面におけるいずれの面を光学素子固定部の固定面におけるいずれの面に固定するのかを決定するだけで、光学素子の固定角度を簡便に決定することが可能となる。そして、決定した固定角度において、光学素子の外周面を光学素子固定部の固定面に固定することによって、光学素子を光学素子固定部に精度良く固定することが可能となる。
【００３０】
また、請求項５に係る光学素子の固定方法の特徴は、請求項４において、前記光学素子を成形する金型のゲート内において成形された部位を前記目印とする点にある。
【００３１】
そして、この請求項５に係る発明によれば、更に、光学素子の外周面に形成されたゲート内成形部位を目印とすることによって、光学素子の固定角度をさらに簡便かつ適正に決定することが可能となる。
【００３２】
さらに、請求項６に係る光学素子の固定方法の特徴は、請求項４または５において、同一の製造ロットにおいて製造された光学素子を、前記光学素子固定部に対する前記目印の位置が同一の位置となるようにして前記光学素子固定部に固定する点にある。
【００３３】
そして、この請求項６に係る発明によれば、更に、同一の製造ロットにおいて製造された光学素子に生じる非点収差の方向が同一の方向となる場合が多いといった特性を活用することによって、光学素子の固定角度をさらに簡便に決定することが可能となる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明の請求項１に係る光学素子の固定構造によれば、光学素子の固定角度を簡便に決定することができるとともに、光学素子を光学素子固定部に精度良く固定することができ、ひいては、量産性および歩留まりを向上させることができる光学素子の固定構造を実現することができる。
【００３５】
また、請求項２に係る光学素子の固定構造によれば、請求項１に係る光学素子の固定構造の効果に加えて、さらに、光学素子の固定角度を簡便かつ適正に決定することができる光学素子の固定構造を実現することができる。
【００３６】
さらに、請求項３に係る光学素子の固定構造によれば、請求項１または２に係る光学素子の固定構造の効果に加えて、さらに、光学素子の固定角度を簡便に決定することができ、量産性を向上させることができる光学素子の固定構造を実現することができる。
【００３７】
さらにまた、請求項４に係る光学素子の固定方法によれば、光学素子の固定角度を簡便に決定することができるとともに、光学素子を光学素子固定部に精度良く固定することができ、ひいては、量産性および歩留まりを向上させることができる光学素子の固定方法を実現することができる。
【００３８】
また、請求項５に係る光学素子の固定方法によれば、請求項４に係る光学素子の固定方法の効果に加えて、さらに、光学素子の固定角度を簡便かつ適正に決定することができる光学素子の固定方法を実現することができる。
【００３９】
さらに、請求項６に係る光学素子の固定方法によれば、請求項４または５に係る光学素子の固定方法の効果に加えて、さらに、光学素子の固定角度を簡便に決定することができ、量産性を向上させることができる光学素子の固定方法を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明に係る光学素子の固定構造および固定方法の実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。
【００４１】
なお、従来と基本的構成が同一もしくはこれに類する箇所については同一の符号を用いて説明する。
【００４２】
図１に示すように、本実施形態における光学素子の固定構造としてのレンズ固定構造２５は、従来と同様に、光学素子としての樹脂製のレンズ２６が、固定手段としての紫外線硬化樹脂等からなる接着剤３を介して光学素子固定部としての亜鉛製のダイカスト２７に固定されていることによって構成されている。
【００４３】
ただし、本実施形態におけるレンズ固定構造２５は、レンズ２６およびダイカスト２７の形状が、従来とは大きく異なっている。
【００４４】
すなわち、図１に示すように、本実施形態においては、レンズ２６の外周面２８の光軸７に直交する断面形状が、略正方形状に形成されている。
【００４５】
具体的には、レンズ２６の外周面２８は、図１における最上部に位置された第１外周平面２８ａを起点として、図１における時計回り（光軸回り）に沿って順に、第１外周平面２８ａ、第２外周平面２８ｂ、第３外周平面２８ｃおよび第４外周平面２８ｄの４つの主たる平面を有している。
【００４６】
第１外周平面２８ａと第３外周平面２８ｃとは、互いに平行とされている。
【００４７】
第２外周平面２８ｂと第４外周平面２８ｄとは、互いに平行とされているとともに、第１外周平面２８ａおよび第３外周平面２８ｃに直交している。
【００４８】
さらに、第４外周平面２８ｄと第１外周平面２８ａとの間には、第１〜第４外周平面２８ａ〜ｄに対して約４５°の角度を有する切り欠き面９が形成されており、この切り欠き面９には、光学機能面としてのレンズ面８の半径方向における外方に向かうゲート内成形部位である凸部１０が形成されている。
【００４９】
この凸部１０は、従来と同様に、レンズ２６をダイカスト２７に固定する際の目印とされている。
【００５０】
なお、第１外周平面２８ａと第２外周平面２８ｂとの間、第２外周平面２８ｂと第３外周平面２８ｃとの間、および、第３外周平面２８ｃと第４外周平面２８ｄとの間には、アール面２９が形成されている。これらのアール面２９の部位は、巨視的にみれば、正方形状のうちの３つの角部とみなすことができる。また、切り欠き面９についても、外周平面２８ａ〜ｄに比べれば面積が小さいので、正方形状のうちの１つの角部とみなすことができる。
【００５１】
一方、ダイカスト２７は、レンズ２６をその外周面２８を介して固定するための固定面３０を有しており、この固定面３０の光軸７方向に直交する断面形状は、レンズ２６の外周面２８の光軸７方向に直交する断面形状に部分的に沿ったコの字形状に形成されている。
【００５２】
具体的には、ダイカスト２７の固定面３０は、第２外周平面２８ｂに沿った第１固定平面３０Ａと、第３外周平面２８ｃに沿った第２固定平面３０Ｂと、第４外周平面２８ｄに沿った第３固定平面３０Ｃとの３つの平面を有している。
【００５３】
そして、第１固定平面３０Ａには、第２外周平面２８ｂが、第２固定平面３０Ｂには、第３外周平面２８ｃが、第３固定平面３０Ｃには、第４外周平面２８ｄが、それぞれ接着剤３を介して接着されて固定されている。
【００５４】
このようなレンズ２６およびダイカスト２７の形状に起因して、本実施形態においては、図１に示すレンズ２６の固定角度θを、レンズ２６に発生した非点収差に応じた固定角度θ、すなわち、当該非点収差を小さくするために好適な固定角度θに決定することが容易となっている。
【００５５】
ここで、レンズ２６の固定角度θとは、図１に示すように、レンズ面８の中心点Ｏおよびダイカスト２７の固定面３０上の基準点Ｐを通る基準仮想線Ｌ１と、レンズ面８の中心点Ｏを通るレンズ２６に発生した非点収差の方向（図１における非点収差方向）に延びる非点収差方向仮想線Ｌ２とのなす光軸回りの角度である。
【００５６】
なお、図１においては、基準点Ｐを第２固定平面３０Ｂ上にとっているが、第１固定平面３０Ａ上または第３固定平面Ｃ上に基準点Ｐをとるようにしてもよい。また、図１におけるレンズ２６の固定角度θは、基準仮想線Ｌ１から非点収差方向仮想線Ｌ２までの光軸回りにおける時計回りの角度であるが、反時計回りの角度をレンズ２６の固定角度θとしてもよい。
【００５７】
本実施形態において、レンズ２６の固定角度θをレンズ２６に発生した非点収差に応じた固定角度θに決定することが容易となることの理由は次の通りである。
【００５８】
すなわち、本実施形態において、レンズ２６の固定角度θを決定する際には、レンズ２６に発生した非点収差の方向と、凸部１０の位置との関係を予め把握した上で、凸部１０の位置を確認しながら、レンズ２６の外周面２８におけるいずれの外周平面２８ａ〜ｄを、ダイカスト２７の固定面３０におけるいずれの固定平面３０Ａ〜Ｃに接着（固定）するのかを決定するだけで済むことになる。
【００５９】
これにより、従来のような煩雑な光軸回りの回転調整を要さずに、簡便な方法によって、レンズ２６の固定角度θを、非点収差に応じた固定角度θ（非点収差を小さくするために好適な固定角度θ）に決定することが可能となる。
【００６０】
なお、レンズ２６に発生した非点収差の方向によっては、レンズ２６のダイカスト２７への固定状態（換言すれば、ダイカスト２７に対する凸部１０の位置）が、図１とは異なる場合が考えられる。
【００６１】
例えば、非点収差の方向によっては、第１固定平面３０Ａに第１外周平面２８ａを接着し、第２固定平面３０Ｂに第２外周平面２８ｂを接着し、第３固定平面３０Ｃに第３外周平面２８ｃを接着する場合も考えられる。
【００６２】
図１に示す破線図は、レンズ２６に発生した非点収差の方向に応じてレンズ２６のダイカスト２７への固定状態が適宜変更され得ることを示している。
【００６３】
本実施形態におけるレンズ固定構造２５の利点は、レンズ２６の固定角度θの決定を簡便に行い得ることだけに止まらない。
【００６４】
すなわち、本実施形態においては、レンズ２６の外周面２８の光軸７方向に直交する断面形状が、従来のような略円形状ではなく略正方形状であり、かつ、ダイカスト２７の固定面３０の光軸７方向に直交する断面形状が、レンズ２６の外周面２８の断面形状に沿った形状であることから、レンズ２６をダイカスト２７に固定する際に、レンズ２６が光軸回りに回転して位置がずれてしまうことはない。
【００６５】
さらに、レンズ２６をダイカスト２７に固定する際には、接着剤３を介した平面（外周平面２８ｂ〜ｄ）と平面（固定平面３０Ａ〜Ｃ）との当接によって、レンズ２６をダイカスト２７に安定的に固定することができる。
【００６６】
これにより、本実施形態においては、レンズ２６をダイカスト２７に良好な精度で固定することが可能となる。
【００６７】
より好ましい実施形態としては、同一の製造ロットにおいて製造されたレンズ２６を、ダイカスト２７に対する凸部１０の位置が同一の位置となるようにしてダイカスト２７に固定するようにする。
【００６８】
そのようにすれば、同一の製造ロットにおいて製造されたレンズ２６に生じる非点収差の方向が同一の方向となる場合が多いといった特性を活用することができ、レンズ２６の固定角度をさらに簡便に決定することが可能となる。
【００６９】
ところで、レンズ２６の外周面２８の光軸７方向に直交する断面形状は、図１に示したような略正方形状に限る必要はない。
【００７０】
例えば、図２に示すレンズ固定構造３２は、レンズ３３の外周面３４の光軸７方向に直交する断面形状が略正八角形状に形成されている。
【００７１】
具体的には、レンズ３３の外周面３４は、図２における最上部に位置された第１外周平面３４ａを起点として、図２における時計回り（光軸回り）に沿って順に、第１外周平面３４ａ、第２外周平面３４ｂ、第３外周平面３４ｃ、第４外周平面３４ｄ、第５外周平面３４ｅ、第６外周平面３４ｆ、第７外周平面３４ｇおよび第８外周平面ｈの８つの平面を有している。そして、第１外周平面３４ａには、図１と同様の凸部１０が形成されている。
【００７２】
一方、ダイカスト３５の固定面３６の光軸７方向に直交する断面形状は、レンズ３３の外周面３４の光軸７方向に直交する断面形状に部分的に沿った台形波形状に形成されている。
【００７３】
具体的には、ダイカスト３５の固定面３６は、第４外周平面３４ｄに沿った第１固定平面３６Ａと、第５外周平面３４ｅに沿った第２固定平面３６Ｂと、第６外周平面３４ｆに沿った第３固定平面３６Ｃとの３つの平面を有している。
【００７４】
そして、第１固定平面３６Ａには、第４外周平面３４ｄが、第２固定平面３６Ｂには、第５外周平面３４ｅが、第３固定平面３６Ｃには、第６外周平面３４ｆが、それぞれ接着剤３を介して接着されている。
【００７５】
図２に示すレンズ固定構造３２においても、図１に示したレンズ固定構造２５と同様に、レンズ３３の固定角度θを決定する際には、レンズ３３に発生した非点収差の方向と、凸部１０の位置との関係を予め把握した上で、凸部１０の位置を確認しながら、レンズ３３のいずれの外周平面３４ａ〜ｈを、ダイカスト３５のいずれの固定平面３６Ａ〜Ｃに接着するのかを決定するだけで済むことになる。
【００７６】
さらに、レンズ３３の外周面３４およびダイカスト３５の固定面３６が断面多角形状であることから、レンズ３３をダイカスト３５に固定する際に、レンズ３３が光軸回りに回転して位置がずれてしまうことはなく、また、接着剤３を介した平面（外周平面３４ｄ〜ｆ）と平面（固定平面３６Ａ〜Ｃ）との当接によって、レンズ３３をダイカスト３５に安定的に固定することができる。
【００７７】
これにより、図２に示すレンズ固定構造３２においても、図１に示したレンズ固定構造２５と同様に、従来のような煩雑な光軸回りの回転調整を要さずに、レンズ３３の固定角度θを、非点収差に応じた固定角度θに簡便に決定することができるとともに、レンズ３３をダイカスト３５に精度良く固定することが可能となる。
【００７８】
図１および図２に示したもの以外にも、例えば、図３に示すレンズ固定構造３８は、レンズ３９の外周面４０の光軸７方向に直交する断面形状が略正六角形状に形成されている。
【００７９】
具体的には、レンズ３９の外周面４０は、図３における最上部に位置された第１外周平面４０ａを起点として、図３における時計回り（光軸回り）に沿って順に、第１外周平面４０ａ、第２外周平面４０ｂ、第３外周平面４０ｃ、第４外周平面４０ｄ、第５外周平面４０ｅおよび第６外周平面４０ｆの６つの平面を有している。そして、第１外周平面４０ａには、図１と同様の凸部１０が形成されている。
【００８０】
一方、ダイカスト４１の固定面４２の光軸７方向に直交する断面形状は、レンズ３９の外周面４０の光軸７方向に直交する断面形状に部分的に沿った形状に形成されている。
【００８１】
具体的には、ダイカスト４１は、レンズ３９を挟んで左右のダイカスト片部４１ａ、４１ｂに分断されており、右側のダイカスト片部４１ａには、第３外周平面４０ｃに沿った第１固定平面４２Ａが形成され、左側のダイカスト片部４１ｂには、第５外周平面４０ｅに沿った第２固定平面４２Ｂが形成されている。
【００８２】
そして、第１固定平面４２Ａには、第３外周平面４０ｃが、第２固定平面４２Ｂには、第５外周平面４０ｅが、それぞれ接着剤３を介して接着されている。
【００８３】
図３に示すレンズ固定構造３８においても、図１に示したレンズ固定構造２５と同様に、レンズ３９の固定角度θを決定する際には、レンズ３９に発生した非点収差の方向と、凸部１０の位置との関係を予め把握した上で、凸部１０の位置を確認しながら、レンズ３９のいずれの外周平面４０ａ〜ｆを、ダイカスト４１のいずれの固定平面４２Ａ、Ｂに接着するのかを決定するだけで済むことになる。
【００８４】
さらに、レンズ３９の外周面４０およびダイカスト４１の固定面４２が断面多角形状であることから、レンズ３９をダイカスト４１に固定する際に、レンズ３９が光軸回りに回転して位置がずれてしまうことはなく、また、接着剤３を介した平面（外周平面４０ｃ、ｅ）と平面（固定平面３６Ａ、Ｂ）との当接によって、レンズ３９をダイカスト４１に安定的に固定することができる。
【００８５】
これにより、図３に示すレンズ固定構造３８においても、図１に示したレンズ固定構造２５と同様に、従来のような煩雑な光軸回りの回転調整を要さずに、レンズ３９の固定角度θを、非点収差に応じた固定角度θに簡便に決定することができるとともに、レンズ３９をダイカスト４１に精度良く固定することが可能となる。
【００８６】
以上述べたように、本実施形態によれば、レンズ２６、３３、３９の固定角度θを簡便に決定することができ、さらに、レンズ２６、３３、３９をダイカスト２７、３５、４１に精度良く固定することができる。
【００８７】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【００８８】
例えば、レンズの外周面の光軸方向に直交する断面形状は、前述した、略正方形状、略正八角形状および略正六角形状以外の多角形状であってもよい。また、凸部１０以外の目印を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明に係る光学素子の固定構造および固定方法の実施形態において、レンズ固定構造の一形態を示す光軸方向に直交する断面図
【図２】本発明に係る光学素子の固定構造および固定方法の実施形態において、レンズ固定構造の図１とは異なる他の一形態を示す光軸方向に直交する断面図
【図３】本発明に係る光学素子の固定構造および固定方法の実施形態において、レンズ固定構造の図１および図２とは異なる他の一形態を示す光軸方向に直交する断面図
【図４】従来から採用されていたレンズ固定構造の一例を示す光軸方向に直交する断面図
【図５】従来から採用されていたレンズ固定構造の図４とは異なる他の一例を示す光軸方向に直交する断面図
【図６】従来から採用されていたレンズ固定構造の図４および図５とは異なる他の一例を示す光軸方向に直交する断面図
【符号の説明】
【００９０】
８  レンズ面
１０  凸部
２５、３２、３８  レンズ固定構造
２６、３３、３９  レンズ
２７、３５、４１  ダイカスト
２８、３４、４０  外周面
３０、３６、４２  固定面
【図１】
2007080318.tif 000003
【図２】
2007080318.tif 000004
【図３】
2007080318.tif 000005
【図４】
2007080318.tif 000006
【図５】
2007080318.tif 000007
【図６】
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