(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。【解決手段】感光性隔壁を用いるプラズマディスプレイパネルで、感光性隔壁はナノパウダー（nano-powder）を含むことができる。【選択図】図２
2007012622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性隔壁を用いるプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記感光性隔壁は、ナノパウダー（nano-powder）を含むことを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記感光性隔壁は、ガラスパウダー(glass powder)とナノパウダーとが混合されることを特徴とする、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記ナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つであることを特徴とする、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記感光性隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとからなることを特徴とする、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
上部基板と下部基板との間に複数の発光セルを有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記下部基板上に形成され、ナノパウダー（nano-powder）が含まれた伝導性物質からなるアドレス電極と、
前記アドレス電極を含む下部基板の全面に形成される誘電体層と、
前記誘電体層上に形成される隔壁と、
を備えて構成されることを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記電極に含まれるナノパウダーは、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕのうち少なくともいずれか一つであることを特徴とする、請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記電極は、銀（Ａｇ）、金属コーティングの銀（metal-coated Ag）、伝導性金属のうちいずれか１物質または２以上の化合物からなることを特徴とする、請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記銀にコーティングされる金属は、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕのうち少なくともいずれか一つを含むナノパウダーであることを特徴とする、請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
上部基板と下部基板との間に複数の発光セルを有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記下部基板上に形成される電極と、
前記電極を含む下部基板の全面に形成され、ナノパウダー（nano-powder）が含まれる誘電体層と、
前記誘電体層上に形成され、ナノパウダー（nano-powder）が含まれる隔壁と、
を備えて構成されることを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記誘電体層と隔壁に含まれるナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つであることを特徴とする、請求項９に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記誘電体層及び隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとからなることを特徴とする、請求項９に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
上部基板と下部基板との間に複数の発光セルを有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記下部基板上に形成されるアドレス電極と、
前記アドレス電極を含む下部基板の全面に形成される誘電体層と、
前記誘電体層上に形成され、前記誘電体層と同じ物質からなる隔壁と、
を備えて構成されることを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記誘電体層及び隔壁は、ガラスパウダー（glass powder）とナノパウダーとが混合されることを特徴とする、請求項１２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記ナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つであることを特徴とする、請求項１３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
前記誘電体層及び隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとからなることを特徴とする、請求項１３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
発光セル領域を有する上部及び下部基板を用意する段階と、
前記発光セル領域の上部及び下部基板上に電極をそれぞれ形成する段階と、
前記電極を含む下部基板上に隔壁ペーストを形成し焼成する段階と、
前記発光セル領域の隔壁ペーストを所定深さにエッチングし、前記誘電体層及び隔壁を同時に形成する段階と、
前記発光セル領域の誘電体層上と隔壁の側面上に蛍光体を形成する段階と、
前記隔壁上に上部基板を合着する段階と、
を備えてなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの製造方法。
【請求項１７】
前記下部基板を用意する段階において、
所定の反射度を有するように前記下部基板の前面または後面のうち少なくともいずれか一面を表面処理することを特徴とする、請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル製造方法。
【請求項１８】
前記隔壁ペーストは、ガラスパウダー(glass powder)及び有機溶媒に、ナノパウダーを混合することを特徴とする、請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル製造方法。
【請求項１９】
前記隔壁ペーストの焼成温度は、５５０〜６００℃であることを特徴とする、請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル製造方法。
【請求項２０】
前記隔壁ペーストを所定深さにエッチングする段階において、
前記所定深さは、１１０〜１４０μｍであることを特徴とする、請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板ディスプレイ装置に係り、より詳細には、プラズマディスプレイパネル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラズマディスプレイパネル（plasma display panel）は、ガス放電により発生する紫外線が、蛍光体を励起させ、該蛍光体から可視光線が発生することを利用する表示装置のことをいう。
【０００３】
プラズマディスプレイパネルは、マトリクス形態に配列された放電セルからなり、この放電セルは、図１に示すように、画像の表示面である上部基板１と、隔壁２によって平行に配置される下部基板３と、で構成される。
【０００４】
なお、上部基板１上には、透明電極４ａとバス電極４ｂとからなる維持電極対４、上部誘電体層６及び保護膜８が順次に形成され、下部基板３上には維持電極対４と放電を起こすためのアドレス電極５と下部誘電体層７が順次に形成される。
【０００５】
下部誘電体層７上には、固有色の可視光線を発生するための蛍光体９が隔壁２にかけて塗布されている。
【０００６】
この蛍光体９は、ガス放電時に発生する短い波長の真空紫外線によって励起され、赤色、緑色、青色の可視光を発するようになる。
【０００７】
このような構造を有する既存のプラズマディスプレイパネルは、下部誘電体層７と隔壁２を別の工程で製作する。
【０００８】
すなわち、下部基板３上にアドレス電極５を形成し、アドレス電極５を含む下部基板３の全面に下部誘電体層７を形成する。
【０００９】
その後、１次熱処理工程を行い、下部誘電体層７上に隔壁２を形成した後、２次熱処理工程を行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のように、既存のプラズマディスプレイパネルは、下部誘電体層７と隔壁２を別の材料と工程で製作するため、工程装備・工程材料などが増加し、コスト高となるという問題があった。
【００１１】
また、既存のプラズマディスプレイパネルは、高温熱処理工程が追加されるので、余分の不純物及び気泡発生、電極変色、基板変形などの品質低下現象が発生する。
【００１２】
したがって、既存のプラズマディスプレイパネル製作方法は、低費用、高輝度、高画質、低電力のプラズマディスプレイパネルを製作するのに多くの制約があった。
【００１３】
本発明は上記の問題を解決するためのもので、その目的は、ナノパウダーを用いて隔壁、下部誘電体層、電極を形成することによって、光効率及び品質を向上させることができるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、下部誘電体層と隔壁とを一体化して工程を単純化させることができるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る感光性隔壁を用いるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記感光性隔壁は、ナノパウダー（nano-powder）を含むことができる。
【００１６】
ここで、感光性隔壁は、ガラスパウダー(glass powder)とナノパウダーとが混合されることができ、ナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つでありうる。
【００１７】
そして、感光性隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとからなることができる。
【００１８】
本発明に係るプラズマディスプレイパネルは、発光セル領域の下部基板上に形成され、ナノパウダー（nano-powder）が含まれた伝導性物質からなるアドレス電極と、アドレス電極を含む下部基板の全面に形成される誘電体層と、発光セル領域間の誘電体層上に形成される隔壁と、を備えて構成されることができる。
【００１９】
ここで、電極に含まれるナノパウダーは、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕのうち少なくともいずれか一つであり、電極は、銀（Ａｇ）、金属コーティングの銀（metal-coated Ag）、伝導性金属のうちいずれか１物質または２以上の化合物からなっても良い。
【００２０】
そして、銀にコーティングされる金属は、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕのうち少なくともいずれか一つを含むナノパウダーでありうる。
【００２１】
本発明に係るプラズマディスプレイパネルは、発光セル領域の下部基板上に形成される電極と、電極を含む下部基板の全面に形成され、ナノパウダー（nano-powder）が含まれる誘電体層と、発光セル領域間の誘電体層上に形成され、ナノパウダー（nano-powder）が含まれる隔壁と、を備えて構成されても良い。
【００２２】
ここで、誘電体層と隔壁に含まれるナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つであり、誘電体層及び隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとからなることができる。
【００２３】
なお、本発明に係るプラズマディスプレイパネルは、発光セル領域の下部基板上に形成されるアドレス電極と、アドレス電極を含む下部基板の全面に形成される誘電体層と、発光セル領域間の誘電体層上に形成され、誘電体層と同じ物質からなる隔壁と、を備えて構成されても良い。
【００２４】
ここで、誘電体層及び隔壁は、ガラスパウダー（glass powder）とナノパウダーとが混合されることができ、ナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つでありうる。
【００２５】
そして、誘電体層及び隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとからなることができる。
【００２６】
本発明に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法は、発光セル領域を有する上部及び下部基板を用意する段階と、発光セル領域の上部及び下部基板上に電極をそれぞれ形成する段階と、電極を含む下部基板上に隔壁ペーストを形成し焼成する段階と、発光セル領域の隔壁ペーストを所定深さにエッチングし、誘電体層及び隔壁を同時に形成する段階と、
発光セル領域の誘電体層上と隔壁の側面上に蛍光体を形成する段階と、隔壁上に上部基板を合着する段階と、を備えてなることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によるプラズマディスプレイパネルは、次のような効果がある。
【００２８】
本発明によれば、既存の下部誘電体層形成工程を省略しているため、工程の単純化及び原価節減の効果が得られる。
【００２９】
別の本発明によれば、下部誘電体層形成工程において発生する問題点が除去されるため、光効率向上など、製品の品質が改善するという効果が得られる。
【００３０】
更に別の本発明によれば、ナノパウダーを含む材料を用いて電極、誘電体層、隔壁を形成することにより焼成温度を低減する。これにより、高い焼成温度が原因で発生する品質低下を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の好適な実施例について、添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００３２】
図２は、本発明によるプラズマディスプレイパネルを示す図である。同図に示すように、本発明は、上部基板１００と下部基板３００が相対向して配置される。
【００３３】
また、上部基板１００の表面のうち、下部基板３００と向かい合う表面上には、透明電極４００ａとバス電極４００ｂとからなる維持電極対４００、上部誘電体層６００及び保護膜８００が順次に形成される。維持電極対４００は、例えば、スキャン電極及びサステイン電極からなる。
【００３４】
下部基板３００上には、維持電極対４００と放電を起こすためのアドレス電極５００、下部誘電体層７００及び隔壁２００が順次に形成される。アドレス電極５００は、例えば、維持電極対４００と略直交して配置されている。発光セル（放電セル）は、例えば、維持電極対４００とアドレス電極５００とが立体的に交差する地点に形成される。
【００３５】
ここで、隔壁２００の側面は、垂直面にしても、傾斜面にしても良い。
【００３６】
隔壁２００の側面を傾斜面にすると、下部誘電体層７００の表面と隔壁２００の側面とがなす傾斜角は、鋭角または鈍角となる。
【００３７】
また、下部誘電体層７００と隔壁２００の物質は、同一のものでも、異なるものでも良い。
【００３８】
すなわち、下部誘電体層７００と隔壁２００は、ＰｂＯ、ｎｏｎ−ＰｂＯなどのようなガラスパウダー（powder）に、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３などのような充填剤を混合した物質からなると良い。
【００３９】
また、下部誘電体層７００と隔壁２００は、ＰｂＯ、ｎｏｎ−ＰｂＯなどのようなガラスパウダー（powder）にＴｉＯ２、ＺｒＯ２などのようなナノサイズ（nano-size）の核生成促進剤を混合した物質からなっても良い。
【００４０】
ここで、ナノサイズの核生成促進剤は、マイクロ（μｍ）大きさのガラスパウダー粒子同士の間に存在し、緻密な結晶化ガラスを形成する。
【００４１】
そして、下部誘電体層７００と隔壁２００は、ＰｂＯ、ｎｏｎ−ＰｂＯなどのようなガラスパウダー（powder）に、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３などのような充填剤と、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２などのようなナノサイズ（nano-size）の核生成促進剤とを混合した物質からなっても良い。
【００４２】
また、下部誘電体層７００と隔壁２００の組成は、約９５〜５５％のガラスパウダーと、約５〜４５％の充填剤または核生成促進剤とすることが好ましい。
【００４３】
このような物質からなる下部誘電体層７００と隔壁２００は、可視光線に対する反射率に優れているため、既存の下板誘電体層の役割を兼ねることができる。
【００４４】
そして、下部誘電体層７００の厚さは、約１０〜３０μｍとし、隔壁２００の厚さは、約１１０〜１４０μｍとすることが好ましい。
【００４５】
一方、アドレス電極５００は、銀（Ａｇ）または金属コーティングの銀（metal-coated Ag）などからなっても良く、伝導性金属のうちいずれか１物質または２以上の化合物からなっても良い。
【００４６】
ここで、アドレス電極５００を、金属コーティングの銀で形成する場合、銀にコーティングされる金属は、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕなどから選択されたいずれか１物質で、ナノサイズ（nano-size）の粉末からなる。
【００４７】
そして、蛍光体９００は、下部誘電体層７００の上部面及び隔壁２００の側面上に形成される。
【００４８】
また、下部基板３００は、所定の反射度を有するように前面または後面のうち少なくともいずれか一面を表面処理しても良い。
【００４９】
すなわち、下部基板３００は、機械的または物理化学的方法で表面の一部をエッチングすることで、表面を滑らかにすることができる。
【００５０】
こうすると下部基板３００は可視光に対する反射度が向上し、結果としてプラズマディスプレイパネルの光効率が増加する。
【００５１】
このように構成される本発明によるプラズマディスプレイパネルは、様々な実施例に製作可能である。
【００５２】
本発明は、感光性隔壁を使用するが、感光性隔壁は、ナノパウダー（nano-powder）を含むことができる。
【００５３】
そして、感光性隔壁は、ナノパウダー（nano-powder）とナノパウダーが混合された組成物からなる。
【００５４】
ここで、ナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つであり、感光性隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとすることが好ましい。
【００５５】
また、本発明では、アドレス電極を、ナノパウダー（nano-powder）が含まれた伝導性物質から形成しても良い。
【００５６】
ここで、電極に含まれるナノパウダーは、Ｎｉ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ａｕのうち少なくともいずれか一つであり、電極は、銀（Ａｇ）、金属コーティングの銀（metal-coated Ag）、伝導性金属のうちいずれか１物質または２以上の化合物からなっても良い。
【００５７】
そして、銀にコーティングされる金属は、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕのうち少なくともいずれか一つを含むナノパウダーとすれば良い。
【００５８】
本発明は、下部誘電体層と隔壁を、ナノパウダー（nano-powder）が含まれた材料で形成しても良い。
【００５９】
ここで、下部誘電体層と隔壁に含まれるナノパウダーは、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２のいずれか一つであり、誘電体層及び隔壁の組成は、９５〜５５％のガラスパウダーと、５〜４５％のナノパウダーとすることができる。
【００６０】
以下、上記のように構成される本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造方法について説明する。
【００６１】
図３Ａ乃至図３Ｄは、本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造工程を示す図である。
【００６２】
まず、図３Ａに示すように、下部基板３００を用意する。
【００６３】
ここで、下部基板は、所定の反射度を有するように、前面または後面のうち少なくともいずれか一面を表面処理しても良い。
【００６４】
下部基板３００の表面処理は、機械的または物理化学的方法で表面の一部をエッチングすることで、可視光の反射効果を高めることができる。
【００６５】
続いて、下部基板３００の発光領域に、アドレス電極５００を形成する。
【００６６】
ここで、アドレス電極５００は、ナノパウダーが含まれた伝導性物質からなることができる。
【００６７】
すなわち、アドレス電極５００は、銀（Ａｇ）や金属コーティングの銀（metal-coated Ag）などからなっても良く、伝導性金属のうちいずれか１物質または２以上の化合物からなっても良い。
【００６８】
ここで、アドレス電極５００を金属コーティングの銀で形成する場合、銀にコーティングされる金属は、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｕなどから選択されたいずれか１物質で、ナノサイズ（nano-size）の粉末からなると良い。
【００６９】
続いて、図３Ｂに示すように、アドレス電極５００を含む下部基板３００の全面上に、隔壁ペースト７００aを形成し焼成する。
【００７０】
ここで、隔壁ペースト７００aは、ガラスパウダー（powder）に充填剤とナノ大きさの核生成促進剤などを混合し、この混合パウダーを再び有機溶媒に混合して製作する。
【００７１】
ガラスパウダーにはＰｂＯ、ｎｏｎ−ＰｂＯなどを使用し、充填剤にはＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３などを使用し、核生成促進剤にはＴｉＯ２、ＺｒＯ２などを使用する。
【００７２】
また、隔壁ペースト７００aの厚さは、約１２０〜１５０μｍにし、隔壁ペースト７００aの焼成温度は、約５５０〜６００℃にすることが好ましい。
【００７３】
その後、図３Ｃに示すように、、発光セル領域の隔壁ペースト７００aを所定深さにエッチングし、同時に下部誘電体層７００と隔壁２００を形成する。
【００７４】
ここで、隔壁ペースト７００aは、サンドブラスト（sand blast）法、ダイレクトエッチング（direct etching）法、フォトリソグラフィ（photolithography）法などを用いて発光セル領域をエッチングすることができる。
【００７５】
隔壁ペースト７００aのエッチング深さは、約１１０〜１４０μｍ程度にすることが好ましい。即ち、隔壁ペースト７００ａを約１２０〜１４０μｍの膜厚で形成し、下部誘電体層７００の膜厚が約１０〜３０μｍになるように、隔壁ペースト７００ａを約１１０〜１４０μｍの深さでエッチングする。
【００７６】
続いて、図３Ｄに示すように、下部誘電体層７００の上部面及び隔壁２００の側面上に蛍光体９００を形成した後、この隔壁２００上に、維持電極４００、上部誘電体層６００及び保護膜８００が形成された上部基板１００を合着することで、プラズマディスプレイパネルを製作する。
【００７７】
本実施形態によれば、下部誘電体層と隔壁を同一の材料及び工程で製作するため、工程装備・工程材料を低減し、コストを低減できる。
【００７８】
本実施形態によれば、ナノパウダーを含む材料を用いて電極、誘電体層、隔壁を形成することにより焼成温度を低減する。この結果、高い焼成温度による余分の不純物及び気泡発生、電極変色、基板変形などの品質低下現象の発生を防止できる。
【００７９】
以上のように、本実施形態によれば、低費用、高輝度、高画質、低電力のプラズマディスプレイパネルを製作することが可能になる。
【００８０】
本実施形態によれば、ナノパウダーを用いて隔壁、下部誘電体層、電極を形成することによって、光効率及び品質を向上させることができるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、下部誘電体層と隔壁とを一体化して工程を単純化させることができるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することができる。
【００８２】
以上説明してきた内容から、当業者なら本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更及び修正が可能であることは明らかである。したがって、本発明の技術的範囲は、上記実施例に記載された内容に限定されるものではなく、添付する特許請求の範囲によって定められるべきものである。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】一般のプラズマディスプレイパネルを示す図である。
【図２】本発明によるプラズマディスプレイパネルを示す図である。
【図３Ａ】本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造工程を示す図である。
【図３Ｂ】本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造工程を示す図である。
【図３Ｃ】本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造工程を示す図である。
【図３Ｄ】本発明によるプラズマディスプレイパネルの製造工程を示す図である。
【符号の説明】
【００８４】
１００    上部基板
２００    隔壁
３００    下部基板
４００    維持電極
５００    アドレス電極
６００    上部誘電体層
７００a    隔壁ペースト
８００    保護膜
【図１】
2007012622.tif 000003
【図２】
2007012622.tif 000004
【図３Ａ】
2007012622.tif 000005
【図３Ｂ】
2007012622.tif 000006
【図３Ｃ】
2007012622.tif 000007
【図３Ｄ】
2007012622.tif 000008