Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】水分測定方法である被測定物質重量を計測し、温室機等で被測定物質を加熱し、乾燥させ（絶乾）、冷却し、乾燥させた物質重量を測定し、湿潤物水分を算出する方法では、非常に時間を要していた。【解決手段】被測定物質の重量を計測する重量測定部と、水分量の算出する演算装置と、規定気圧を判断する気圧計とを備えた測定密閉箱と、測定密閉箱の２０倍以上の容量である真空タンクを備え、測定密閉箱内を真空状態にすることで被測定物質を瞬時に絶乾し、含有水分量を測定することを特徴とする真空式迅速絶乾水分計。【選択図】    図１。
2007187452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物の重量を計測する重量計測部及び測定密閉箱内が規定気圧であるか判断する気圧測定部を有する測定密閉箱と、
前記測定密閉箱を急激に真空状態にする真空タンクと、
前記測定密閉箱及び前記真空タンクを真空にする真空ポンプと、
前記重量計測部の計測結果に基づき前記被測定物の水分量を算出する演算装置とを備え、
前記被測定物を瞬時に絶乾し、含有水分量を測定することを特徴とする真空式迅速絶乾水分計。
【請求項２】
前記真空タンクの容量が前記測定密閉箱の２０倍以上の容量であることを特徴とする請求項1記載の真空式迅速絶乾水分計。
【請求項３】
前記規定気圧が６０ｈPa以下であることを特徴とする請求項１または２記載の真空式迅速絶乾水分計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水分を含有する湿潤物の水分量を瞬時に測定する測定機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
湿潤物の製造工程では湿潤物の水分を計測し、品質を管理する必要がある。そこで湿潤物を採取し、その重量を計測し、温室機等で湿潤物を加熱し、乾燥させ（絶乾）、冷却し、乾燥させた物質の重量を測定し、湿潤物水分を算出していた。
【０００３】
そこで、水分測定時間を短縮するため、従来技術においては、間接的に水分量を算出させるマイクロ波方式又は赤外線方式の水分計で測定していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の、水分測定方法である湿潤物重量を計測し、温室機等で湿潤物を加熱し、乾燥させ（絶乾）、冷却し、乾燥させた物質重量を測定し、湿潤物水分を算出する方法では、非常に時間を要していたといった問題がある。しかも、直接熱を加えるため物質が炭化するとともに変色し、組織が破壊されるといった問題がある。
【０００６】
また、前述の従来技術であった間接的に水分量を算出させるマイクロ波方式又は赤外線方式の水分計で測定すると、外気の温度、用紙坪量、測定距離等外乱に測定値が影響され正確な水分量が計測できない。
しかも、測定領域が狭いため、湿潤物水分が高いものと低いものが一つの装置では計測できないといった問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の真空式迅速絶乾水分計は、被測定物の重量を計測する重量計測部及び測定密閉箱内が規定気圧であるか判断する気圧測定部を有する測定密閉箱と、前記測定密閉箱を急激に真空状態にする真空タンクと、前記測定密閉箱及び前記真空タンクを真空にする真空ポンプと、前記重量計測部の計測結果に基づき前記被測定物の水分量を算出する演算装置とを備え、前記被測定物を瞬時に絶乾し、含有水分量を測定することを特徴とする。
【０００８】
本発明の真空式迅速絶乾水分計は、前記真空タンクの容量が前記測定密閉箱の２０倍以上の容量であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の真空式迅速絶乾水分計は、前記規定気圧が６０ｈPa以下であることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、上記課題の解決を目的とするものであり、真空状態にすることにより水の沸点を下げ絶乾させ、湿潤物の水分量を正確な測定かつ瞬時に測定する真空式迅速絶乾水分計を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、熱を加えず被測定物の組織が炭化及び変色しない真空式迅速絶乾水分計を提供することを目的とする。
【発明の効果】
【００１２】
被測定物の含有水分を正確かつ瞬時に測定することができる。
また、被測定物の組織が炭化しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図１ではまず、真空ポンプ（６）により真空タンク（５）内の気圧をあらかじめ真空状態に保ち（１´）、被測定物を測定密閉箱（１）に入れる（２´）。そして計測開始ボタンを押すと重量測定部（２）にて被測定物の重量を計測し（３´）、自動的に真空タンク−測定密閉箱のバルブ（４）が開き（４´）、測定密閉箱内の気圧計（３）が真空状態（６０ｈPa以下）となり、絶乾させる。再度、重量測定部（２）にて物質の重量を計測し（７´）、被測定物の水分を演算部（８）で算出し（８´）、表示部（７）で結果を表示する（９´）。
【実施例】
【００１４】
製紙工程では抄紙機での各パートで紙の水分を計測し、品質を管理する必要がある。そこで紙を採取し、測定密閉箱（１）に入れる（２´）。そして計測開始ボタンを押すと重量測定部（２）にて紙の重量を計測し（３´）、自動的に真空タンク−測定密閉箱のバルブ（４）が開き（４´）、測定密閉箱内の気圧計（３）が真空状態（６０ｈPa以下）となり、絶乾させる。再度、重量測定部（２）にて物質の重量を計測し（７´）、紙の水分を演算部（８）で算出し（８´）、表示部（７）で結果を表示する（９´）。
【００１５】
また、真空タンク−測定密閉箱のバルブ（４）が開き（４´）、水分量が非常に多量なため真空タンクの容量を超え、測定密閉箱内の気圧計（３）が真空状態（６０ｈPa）にならない場合は判別部（９）により判別し（５´）、再度真空ポンプ（６）が作動し（６´）、測定密閉箱（１）内の気圧を６０ｈPa以下にする。
【００１６】
また、真空タンク−測定密閉箱のバルブ（４）が開き（４´）、水分量が非常に多量なため真空タンクの容量を超え、測定密閉箱内の気圧計（３）が真空状態（６０ｈPa）にならないと想定できる場合は、重量測定部（２）の皿を加熱させて乾燥させる手段を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例における構成図を示す。
【図２】本発明の一実施例における測定時のフローチャートを示す。
【符号の説明】
【００１８】
１  測定密閉箱
２  重量測定部
３  気力計
４  真空タンク−測定密閉箱のバルブ
５  真空タンク
６  真空ポンプ
７  表示部
８  演算部
９  判別部
【図１】
2007187452.tif 000003
【図２】
2007187452.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】  夏季においては冷房運転ができると共に、冬期に暖房運転する場合は換気風量だけでなく別途熱源不足を補完し、更に極めて高効率の運転効果を上げること。【解決手段】  第二の水熱交換器を設置し、住宅用換気風量を熱源として不足した熱源を蓄熱材タンクによるサブ熱源として活用し蓄熱材から熱源として温水を導入し、ヒートポンプの暖房運転を機能させるシステムを構成すると共に年間を通してヒートポンプは高効率で稼働し、エネルギー消費の削減を図る事が出来る。【選択図】図１
2007187428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機１、四方弁２、第一の水熱交換器３は冷媒配管にて連結する。
【請求項２】
第一の水熱交換器３は電子膨張弁４、第二の水熱交換器５と連結している。
【請求項３】
第二の水熱交換器５は換気用空気熱交換器６、電動ボールバルブ１２、四方弁２を経由して圧縮機１に冷媒配管を介して連結している。
【請求項４】
暖房用循環ポンプ８は温水配管にて第一の水熱交換器３と連結している。
【請求項５】
熱源用循環ポンプ９は、熱源用水配管にて第二の水熱交換器５と蓄熱材タンク７と連結している。
【請求項６】
冷房用空気熱交換器１０は電動ボールバルブ１１を経由して四方弁２に連結しており、他方冷房用空気熱交換器１０は逆止弁１３を経由し冷媒管１４に接続している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  住宅の換気排熱を熱源とするヒートポンプは、その住宅の換気風量の多少により能力が制約される。換気風量が少なくなると熱源不足を起しヒートポンプの運転が不可能となる。本装置はこの熱源不足を補完し、更に高効率で暖房運転が可能な装置である。夏期においては冷房運転の出来る装置でもある。
【背景技術】
【０００２】  換気排熱を利用したヒートポンプ暖房は寒冷地においては極めて有効であるが、住宅においては換気風量が住宅の大小によって制約される。小さな住宅においては換気風量が少なく、従って熱源不足を起こしヒートポンプ運転稼動が不可能となる。いかなる規模の住宅においてもヒートポンプの運転を可能にする為には別途熱源を補完する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  寒冷地における暖房用ヒートポンプとしての換気排熱を熱源とするシステムは既に公示されている。しかし換気風量が少ない住宅においてはヒートポンプ暖房運転が出来ない状況となっている。これは熱源としての換気風量が少ない為、換気用空気熱交換器６で冷媒ガスを充分に蒸発ガス化出来ず、冷媒循環量も不足し、ヒートポンプの能力を上げることが出来ないことによる。故にヒートポンプ能力を上げる為には別途熱源を補完する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ヒートポンプ暖房運転の熱源として住宅の換気風量は、極めて有効である。しかし住宅の規模により換気風量が制約された場合、別途熱源を補完する方法として蓄熱材を挿入した温水容器を設置し、これを熱源として活用する。この蓄熱材は温水温度４０℃で液状となり温水の温度が下り３０℃以下になると固型に状態変化する。蓄熱材は固型に状態変化する時に発熱する性質を持っている。この性質を利用しヒートポンプのサブ熱源として活用する。蓄熱材容器から温水配管にて熱源ポンプ９により第二の水熱交換器５に温水が供給され、冷媒ガスの蒸発用熱源とする。冷媒は電子膨張弁を通過後、第二の水熱交換器５及び換気用空気熱交換器６にて蒸発ガス化され圧縮機１に循環する。
【発明の効果】
【０００５】  寒冷地において住宅の換気風量を熱源とするヒートポンプ暖房運転において本発明はその熱源不足を補完し、更に極めて高効率の運転効果を上げることが出来る。
【実施例】
【０００６】  本発明には次のような実施例がある。
【実施例１】
【０００７】  圧縮機１、四方弁２、第一の水熱交換器３、電子膨張弁４、第二の水熱交換器５、換気用空気熱交換器６の構成からなる本システムによる実施例。
【実施例２】
【０００８】  冷房用空気熱交換器１０を接続し、夏期において冷房運転が出来る本システムによる実施例。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の概要図  暖房運転  圧縮機１から吐出した高温・高圧の冷媒ガスは四方弁２を経由して第一の水熱交換器３に入り、二次側の低温水により冷却されて凝縮液となる。冷媒ガスは電子膨張弁４で減圧され第二の水熱交換器５に導入される。ここでは冷媒は温水により加熱され蒸発しガス化する。更に冷媒は換気用空気熱交換器６に導かれて更に蒸発ガス化が進み、冷媒は完全にガス状態となる。換気用空気熱交換器６で完全にガス化した冷媒は四方弁２を経由して圧縮機１に循環し、以下このサイクルを繰り返す。  冷房運転  圧縮機１から吐出した冷媒ガスは四方弁２および電動弁１１を経由して冷房用空気熱交換器１０に導入され外部から空気を吸入して冷却され凝縮液となる。冷媒は逆止弁１３を通過して第二の水熱交換器を経由し、電子膨張弁４にて減圧されて、第一の水熱交換器３に入る。ここで冷媒は外部冷水から熱を吸収し、蒸発ガス化する。ガス化した冷媒は四方弁２を経由して圧縮機１に戻る。以下このサイクルを循環する。
【符号の説明】
【００１０】  １．  圧縮機
２．  四方弁
３．  第一の水熱交換器
４．  電子膨張弁
５．  第二の熱交換器陽
６．  換気用空気熱交換器
７．  蓄熱材タンク
８．  暖房用循環ポンプ
９．  熱源用循環ポンプ
１０．  冷房用空気熱交換器
１１．  電動ボールバルブ
１２．  電動ボールバルブ
１３．  逆止弁
１４．  冷媒配管
１５．  逆止弁
【図１】
2007187428.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】キッチンの例えば流し台やコンロ台等では、水はねや調理時の煙等による油がキッチン台を設置した近傍の壁に付着するためにキッチン台の背面の立壁に付着する水分や油分を頻繁に清掃しなければならないが、立壁のタイルの目地等に付着した油は掃除しにくく、又流し台の水はねで立壁が湿り、カビの原因になったりする。取り付けや掃除が簡便で時間を要しないキッチンカウンター用オイルガードを提供する。【解決手段】中央部に差込溝２を有し、差込溝２の上部内面に軟質樹脂パッキン部材３を取り付けた左右一対の本体１の前記差込溝２に、仕切板４を着脱可能に装着する。【選択図】図１
2007187429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に差込溝２を有し、差込溝２の上部内面に軟質樹脂パッキン部材３を取り付けた左右一対の本体１の前記差込溝２に、仕切板４を着脱可能に装着して構成してなることを特徴とするキッチンカウンター用オイルガード。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【００１】この発明は、例えば流し台、コンロ台等のキッチンカウンター用オイルガードに関する。
【背景技術】
【００２】従来，キッチンの例えば流し台やコンロ台等では、水はねや調理時の煙等による油がキッチン台を設置した近傍の壁に付着するために、キッチン台の背面の立壁に付着する水分や油分を頻繁に清掃しなければならないが、立壁のタイルの目地等に付着した油は掃除しにくく、又流し台の水はねで立壁等が湿り、カビの原因になったりする。【００３】最近に至りこれらの解決方法として、特許第３６４１４４９号や特許第３６５８３５２号等が提案されている。前者は、半径方向に切り込まれた差込溝を設けた円筒形の一対のホルダーをカウンター面に固定し、前記差込溝に対して突出背板としてのガラス板を着脱可能に装着させる方法であり、一方後者は、仕切板の左右両側及び中央下端側にステンレス製の取付部材としての取付棒を介して係る取付棒を貫通させることによりカウンターに取り付けカウンター裏面よりナット等で固定する方法である。【００４】前者の特許では、ホルダーがカウンターに固定されるために、ホルダーのみの取り外しが不可能であるし、差込溝への背板の装着に時間を必要とする等の欠点がある。
後者の特許では、取付棒の一部分をその軸方向に沿って切り欠くことによりその切欠面を固定面として仕切板を面接触させた状態で固定させているために取付棒から仕切板が外れる等の欠点がある。
【発明が解決しようとする課題】
【００５】この発明の課題は、従来技術のように取付棒をカウンター面に固定したり、カウンターの裏面からナットで締め付ける等の必要もなく、オイルガードをキッチンカウンター面に置いて使用できるために取り付けや掃除が簡便で時間を要しないキッチンカウンター用オイルガードを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【００６】この発明によるキッチンカウンター用オイルガード（以下、オイルガードという。）は、中央部に差込溝２を有し、差込溝２の上部内面に軟質樹脂パッキン部材３を取り付けた左右一対の本体１の前記差込溝２に、仕切板４を着脱可能に装着して構成してなることを特徴とする。
【００７】このように、オイルガード本体１の差込溝２の上部内面に、例えばＡＢＳ、アクリル樹脂のような軟質樹脂パッキン部材３を取り付けているので、この部材の弾力性や復元力の作用によってガラス質、樹脂質等仕切板を差込溝２に差し込んで装着させることや掃除等の理由で脱着させることがきわめて簡単にできるので、キッチンカウンターやカウンターの背面にある立壁あるいは側壁が汚れることが減少する効果が著しい。
【００８】又、オイルガード本体１をキッチンカウンター面に置くだけで使用できるので時間を要することなく、すべての部材の掃除が頻繁に行うことが可能である。
【００９】本発明によるオイルガードに用いる本体１は、基本的には、その形状が角形状、円形状あるいは台形状であってもよろしい。角形状、台形状の場合は、内面からその中心方向に、  円形状の場合は、その半径方向に切り込んだ差込溝にすることが好ましい。
【０１０】本体１の形状を図１に示すように台形状にすると、オイルガードが一層安定するのでさらに好ましい。
本体１の材質については、金属でも難燃質樹脂であればどちらでもよいが加工が容易であること及び強度が大きいこと、静電気による付着が小さいことからアルミ製が優れている。
【０１１】本発明によるオイルガードは、図１に示すように、キッチンカウンター上面に置かれるオイルガード本体１と本体１に装着される仕切板４から構成される。
【０１２】本体１は、仕切板４を装着するための差込溝２を有する。この差込溝２は、図２に示すように、本体１の中央部に本体１の外側方向に切り込み、その溝の程度は、概ね、本体１の中心部までの深さでよく、本体１の軸方向に下部まで延ばされている。
【０１３】差込溝２と軟質パッキン部材３の関係を図３に示す。軟質パッキン部材３を本体１の上部に設ける場合には、本体１の内面に塗っても、貼着してもあるいは、本体１に予め、填め込めるように填め込み枠を設けてその枠部に軟質パッキン部材３を填め込んで形成してもよろしいが、填め込んで設けると、仕切板４の装着に対し強度的にも摩擦的にも耐えるので好ましい。
【０１４】軟質部材の厚みについては、オイルガード板として用いる仕切板４の厚みや仕切板の材質で適宜決定すればよい。又、軟質パッキン部材としては、適当な弾力性を有するものがよく、ＡＢＳ質、アクリル樹脂質等が適している。
【０１５】仕切り板４は、ガラス板、樹脂板あるいは金属製等の透光性のないものを用いてもよろしい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるオイルガードの外観図。
【図２】本体１の差込溝２の外観図
【図３】軟質樹脂パッキング部材３を本体１に填め込んだ場合の本体１の縦断面図。
【符号の説明】
１本体
２差込溝
３軟質樹脂パッキング部材
４仕切板
【図１】
2007187429.tif 000003
【図２】
2007187429.tif 000004
【図３】
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(57)【要約】【課題】蒸発器の機能を付加的に発揮するように、水素で運転されるガスタービン用燃焼室を形成する。【解決手段】水素で運転されるガスタービンのためのバーナーと炎管を備えた燃焼室において、入口７とガス状水素ＧＨ２用の出口８とを備えた液体水素ＬＨ２のための蒸発器６は、炎管３の内面の少なくとも一部を覆うように、炎管３内に配置されている。【選択図】図１
2007187169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素で運転されるガスタービンのためのバーナーと炎管を備えた燃焼室において、入口（７）とガス状水素（ＧＨ２）用の出口（８）とを備えた液体水素（ＬＨ２）のための蒸発器（６）が、炎管（３）の内面の少なくとも一部を覆うように、炎管（３）内に配置されていることを特徴とする燃焼室。
【請求項２】
蒸発器（６）がらせん管として形成されていることを特徴とする請求項１記載の燃焼室。
【請求項３】
蒸発器（６）が二重壁として形成されていることを特徴とする請求項１記載の燃焼室。
【請求項４】
ガス状水素のための蒸発器（６）の出口（８）がバーナー（２）に直接接続されていることを特徴とする請求項１記載の燃焼室。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水素で運転されるガスタービンのための燃焼室に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような燃焼室は実質的に、ケーシングとバーナーと炎管からなっている。その際、ケーシングと炎管の間には隙間が設けられている。この隙間の中を冷却空気が流通する。水素が液体の状態でタービンに供給され、ガスの状態で燃焼されるときには、蒸発器が必要である。このような蒸発器を実施形成するためにいろいろな解決策が知られている。例えば、蒸発器をタービンの排気噴射流内に配置することが知られている。他の公知の解決策では、蒸発器が例えば２個の圧縮器段の間のインタークーラとしてコンプレッサの範囲にまたは燃焼室の入口に配置されている。燃焼室の入口に配置されている場合を除いて、燃焼室まで長い管路が必要である。これは、タービンが標準規格で作用する速度に不利な影響を与える。更に、すべての場合に氷結の危険がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の根底をなす課題は、蒸発器の機能を付加的に発揮するように、冒頭に述べた種類の燃焼器を形成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は冒頭に述べた種類の燃焼器において、液体水素（ＬＨ２）用の入口とガス状水素（ＧＨ２）用の出口とを備えた蒸発器が、炎管の壁と一体化されていることによって解決される。
【０００５】
その際特に、燃焼室の良好な冷却が炎管の壁の伝熱式熱交換器によって生じ、同時に従来の壁のフィルム冷却が回避されるという利点がある。それによって、冷却空気の消費の一部または全部が不要である。この空気はバーナーに供給可能である。
【０００６】
圧力と温度の高い燃焼室に蒸発器を統合したことにより、他の構造の場合よりも容易に氷結が防止される。本発明の有利な実施形は従属請求項に記載してある。
【０００７】
請求項２の実施形の利点は、製作技術的なコストが比較的に少なくて済むことにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態が図に示してある。次に、この実施の形態について詳しく説明する。図１に示した燃焼室１は例えば、バーナー２と炎管３を含む環状燃焼室である。この炎管の出口４は半径流タービン５に接続されている。液体水素（ＬＨ２）のための入口７とガス状水素（ＧＨ２）のための出口８を有する蒸発器６は、炎管３の外壁に一体化され、それによって炎管の内面の一部を覆っている。図示の実施の形態では、蒸発器６はらせん管として形成され、その個々の巻管９は壁に直接連結されている。蒸発器６のＧＨ２出口がバーナー２に直接連結されていると、管の案内がきわめてコンパクトにかつ簡単になる。蒸発器を炎管３の壁に一体化したことにより、燃焼すべき水素の蒸発だけでなく、当該の炎管のきわめて効果的な冷却が達成される。このようにして冷却された壁には、冷却空気のための従来の穴を設ける必要がないので、冷却空気消費が少なくなる。
【０００９】
本発明の実施形は、蒸発器６が炎管３の外壁に一体化されないで炎管の内壁に一体化されていることにある。この場合、冷却空気穴１０が省略される。更に、炎管の外壁と内壁に蒸発器を設けることができる。
【００１０】
本発明の他の実施形は、蒸発器６が適当な内部の流れ案内部を有する二重壁によって形成されていることにある。この解決策は、炎管３の滑らか内面が所望されるときに有利である。
【００１１】
このような蒸発器は必要に応じて当該の炎管の内面の一部または全部を覆うことができる。本発明は環状燃焼室の形をした燃焼室だけでなく、任意の形状の燃焼室にも関する。この任意の形状の燃焼室には、複合燃焼室またはターボ環状燃焼室あるいは特殊燃焼室のような公知のすべての形状の燃焼室が含まれる。
【００１２】
タービンが複数の個々の燃焼室を備えているときには、各々の燃焼室は固有の蒸発器を備えることができ、そのＧＨ２出口はそれぞれの燃焼室に直接接続している。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の燃焼室の実施の形態が示してある。
【符号の説明】
【００１４】
１  燃焼室
２  バーナー
３  炎管
６  蒸発器
７  入口
８  出口
ＬＨ２  液体水素
ＧＨ２  ガス状水素
【図１】
2007187169.tif 000003
(57)【要約】【課題】硬質な素材で製作された冷却水タンクを構成要素とする冷却水循環装置では、冷却水を頻繁に交換する必要があった。【解決手段】冷却水タンクを柔軟な素材にすることにより、冷却水循環装置を完全密閉構造にした。【選択図】図１
2007187144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却水経路が完全密閉であることを特徴とする冷却水循環装置。
【請求項２】
前記冷却水経路における冷却水タンクに柔軟な素材を使用していることを特徴とする冷却水循環装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、冷却水循環装置に好適な冷却水タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、図２に示す注入口２を設けた、硬質な素材で製作された冷却水タンク１が公知である。この冷却水タンク１は内部に水面４を有する冷却水３と、空間１４、冷却水吸い込み口５と冷却水戻り口１３で構成されている。
冷却水は冷却水循環用ポンプ７により、吸い込み口５からホース６を通りホース８で装置外部の発熱体９と配管されている。冷却水は発熱体９により加熱されホース１０を通り装置に戻る。装置内の熱交換器１１により冷却され、ホース１２を通り冷却水戻り口１３から冷却水タンク１に戻る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、冷却水タンク１内の空間１４内の空気が冷却水３の温度上昇と下降により体積の膨張収縮を繰り返し、空気と共に空気中の雑菌を冷却水タンク内に吸い込む。その雑菌が冷却水中に混入し増殖するために水質が劣化し、頻繁に冷却水の入れ替えをする必要があった。
そこで、この発明は、雑菌が混入しない完全密閉の冷却水タンクを構成要素とする冷却水循環装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、本発明は、冷却水タンクに柔軟な素材を使用した。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によれば、冷却水タンクを完全密閉にすることができ、冷却水内に雑菌が混入せず、水質の劣化が少なく、頻繁に冷却水を交換する必要が無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は本発明に関る冷却水循環装置示し、図２に示す従来の冷却水循環装置と共通する部分は、お互いに同一番号を付して説明を省略する。
冷却水タンク１０１は透明度を持つ柔軟な樹脂製であり、冷却水吸い込み口５と冷却水戻り口１３を有する密閉のための蓋１０２が冷却水タンク１０１の給水口を兼ねている。蓋１０２は上記冷却水吸い込み口５と冷却水戻り口１３を固定するための金属部分と冷却水タンク１０１に固定し密閉するためのねじ部分とに分かれる。
冷却水タンク１０１内には、図２にあるような空間１４も水面４も必要無い。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、冷却水３の温度上昇と下降により体積の膨張収縮を繰り返す空気も無く、たとえ少量の空気が残っていてもその体積の変化は微量であり、柔軟な材質である冷却水タンク１０１はその体積変化を吸収し、破損しない。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、蓋１０２は、冷却水吸い込み口５と冷却水戻り口１３を固定する部分は金属でるが、他の実施形態では、他の素材を使用したものでも良い。
図１の実施形態では、冷却水吸い込み口５と冷却水戻り口１３を有する密閉のための蓋１０２が冷却水タンク１０１の給水口を兼ねているが、他の実施形態では、別々にしたものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す図である。
【図２】従来技術の一実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００１０】    １  冷却水タンク            ２  給水口
３  冷却水                  ４  （冷却水）水面
５  冷却水吸い込み口        ６  （ポンプ吸い込み）ホース
７  冷却水循環ポンプ        ８  （ポンプ吐出）ホース
９  発熱体                １０  （冷却水戻り）ホース
１１  熱交換器              １２  （熱交換器吐出）ホース
１３  冷却水戻り口          １４  （冷却水タンク内）空間
１０１  （柔軟な素材を使用した）冷却水タンク
１０２  （冷却水タンク密閉用）蓋
【図１】
2007187144.tif 000003
【図２】
2007187144.tif 000004
(57)【要約】【課題】暖房運転を継続して除霜運転を行う空気調和機に搭載する高効率加熱器を提供する。【解決手段】ヒートポンプ式冷凍サイクル上に搭載し、冷媒あるいは水をヒータ部２により加熱する加熱器１であって、加熱器１は、内部に電熱式のヒータ部２とその周囲を楕円の長辺がヒータ部に面するように螺旋状に巻回させた断面が楕円形状で楕円の長辺が前記ヒータ部に対峙する形状の冷媒管４を持つことにより、ヒータ部２よりの熱を受ける配管４の面積を大きくし、加熱効率率を向上することができる。【選択図】図１
2007187365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートポンプ式冷凍サイクル上に搭載し、冷媒または水をヒータにより加熱する加熱器であって、前記加熱器は、内部に電熱式のヒータ部とその周囲を螺旋状に巻回させ、内部を冷媒または水が流動する断面が楕円形状で楕円の長辺が前記ヒータ部に対峙する形状の配管を持ち、且つ、前記ヒータ部と前記配管の周囲に金属を充填あるいは金属で覆ったことを特徴とする加熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ式空気調和機に搭載した加熱器であって、冷媒または水を加熱し、暖房能力を向上することが出来る、加熱器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱器を搭載したヒートポンプ式空気調和器の除霜方式は、四方弁を切り換えて冷凍サイクルの冷媒を逆方向に流す除霜方式に比べ、高暖房能力が得られるものとして実施されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２は特許文献１に記載された従来の加熱器を搭載した空気調和装置の冷凍サイクルの構成図を示すものである。
【０００４】
同図に示すように、圧縮機１０１、四方弁１０２、室内熱交換器１１０、膨張機構１０５および室外熱交換器１０３を冷媒回路で連結してなるヒートポンプ式冷凍サイクルで、膨張機構１０５と室外熱交換器１０３の間と、圧縮機１０１の吸入側の間とを連結して冷媒加熱器１０４を有する冷媒加熱回路と、圧縮機１０１の吐出側と、室外熱交換器１０３と四方弁１０２の間とを連結する除霜用回路とを備え、室外熱交換器１０３の除霜を行う際、冷媒加熱器１０４によって加熱された冷媒が、圧縮機１０１を通った後、室内熱交換器１１０を通る流れと除霜用回路を介して室外熱交換器１０３を通る流れとに分岐され、これらの分岐した冷媒の流れが冷媒加熱回路の入口で合流し、再び冷媒加熱器１０４によって加熱されるように構成されている。
【特許文献１】特開平１１−１８２９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この冷凍サイクルの方式では、次のような課題が発生する。
【０００６】
この冷凍サイクルの構成は、除霜運転を行う際に、二方弁１０９ａを開放にして、室外熱交換器１０３と四方弁１０２との間に圧縮機１０１の吐出冷媒が流れることになる。
【０００７】
そしてこのような冷凍サイクル構成で、暖房運転を継続しつつ除霜を行なうには、加熱器が大型になってしまうという構造的課題があった。
【０００８】
本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたもので、空気調和機の暖房性能を向上することが出来る加熱器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱器は、内部に電熱式のヒータ部とその周囲を螺旋状に巻回させた断面が楕円形状で楕円の長辺が前記ヒータ部に対峙する形状の配管を持ち、且つ、ヒータ部と配管の周囲に金属を充填あるいは金属で覆ったことを特徴とするものである。
【００１０】
これによって、ヒータ部と配管間の熱伝導率が向上し、配管中を流動する冷媒に効率良く熱を伝えることができ、冷媒温度が十分に上昇し暖房能力を向上することが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の加熱器は、コンパクトにして且つ十分な冷媒加熱能力をもち、搭載した冷凍サ
イクルの暖房能力を向上することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、ヒートポンプ式冷凍サイクル上に搭載し、冷媒または水をヒータにより加熱する加熱器であって、加熱器は、内部に電熱式のヒータ部とその周囲を螺旋状に巻回させ、内部を冷媒または水が流動する断面が楕円形状で楕円の長辺がヒータ部に対峙する形状の配管を持ち、且つ、ヒータ部と配管の周囲に金属を充填あるいは金属で覆ったものとすることにより、ヒータ部と配管間の熱伝導率が向上し、配管中を流動する冷媒に効率良く熱を伝えることができるコンパクトにして且つ十分な冷媒加熱能力をもち、搭載した冷凍サイクルの冷媒温度が十分に上昇し暖房能力を向上することが出来る。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における加熱器の構成図を示すもので、図１（ａ）は加熱器の正面図、（ｂ）は同図側面図、（ｃ）はヒータ部２天面（もしくは底面）図である。
【００１５】
図１において、加熱器の筐体１は金属で構成されており、その内部が同一金属で充填されていても良いし、複数種類の金属で充填されていても、あるいは金属と液体で充填されていても良い。
【００１６】
筐体１の端面７からはヒータ部２が延出しており、筐体１内部へと続いている。そして、ヒータ部２は筐体１内部で数回折曲げられて筐体１内部に収納されている。
【００１７】
筐体１の下部には脚部６が設けられ、設置台等（図示せず）に載置される。
【００１８】
また、ヒータ部２の周囲であって筐体１の内部には冷媒または水が流動し熱を得る断面が楕円形状の配管４が楕円の長辺側がヒータ部２に面するように螺旋状に巻回されて配置されている。
【００１９】
冷媒または水は配管の入口管３から流入し、出口管５から流出する。
【００２０】
また、ヒータ部２には電気エネルギーが入力され、発熱する。
【００２１】
この時、ヒータ部２から発生した熱により筐体１が加熱され、その加熱された筐体１の金属部分あるいは流体部分に密着する配管４を加熱し、さらに配管４の内部を流動する冷媒または水を加熱する。
【００２２】
そして、入口管３から出口管５まで流動する間に、冷媒または水は所定の温度に加熱される。
【００２３】
この時、断面が楕円の配管４は、楕円の長辺がヒータ部２に対峙するよう構成されているため、ヒータ部２より熱を受ける面積が大きくなり、加熱効率が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように本発明の加熱器は効率良く冷媒あるいは水を加熱することができるので、他の流体用の加熱器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１における（ａ）加熱器の正面図（ｂ）加熱器の側面図（ｃ）ヒータ部天面（もしくは底面）図
【図２】従来の加熱器を搭載した空気調和機の冷凍サイクルの構成図
【符号の説明】
【００２６】
１  加熱器
２  ヒータ部
３  入口管
４  配管
５  出口管
６  脚部
７  端部
【図１】
2007187365.tif 000003
【図２】
2007187365.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄物処理場内の浄化促進とか、廃棄物処理場内の高温化の抑制とか、雨水による表面水の低減を可能にし棄物処理場の安定化とかを図ることのできる排水管を提供する。【解決手段】廃棄物処理場等に用いられる排水管であって、周面に多数の孔２が開設されている多孔管１の外周面を不織布３で被覆し、かかる不織布３の外周に隙間を有して網かご４を嵌挿し、前記不織布４と網かごとの間の隙間に砂利砕石あるいは小砂利５を充填したことを特徴とするものである。【選択図】図１
2007187233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処理場等に用いられる排水管であって、多孔管の外周面を不織布で被覆し、この不織布の外周に隙間を有して網かごを嵌挿し、前記不織布と網かごとの間の隙間に砂利砕石あるいは小砂利を充填したことを特徴とする排水管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処理場等に用いられる排水管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な廃棄物処理場は図３で示すように、遮水シートを配設したピット１０を造成し、廃棄物中の有機物がある場合に発生する発酵ガスを排出するガス抜き縦多孔管１１やピット１０の底に溜まる雨水や廃棄物から浸出する有害物質を含んだ汚水を排水処理場１３に排水する排水多孔管１２が配管されている。
【０００３】
しかしながら、ガス抜き縦多孔管１１や排水多孔管１２は汚泥や廃棄物の破片等で目詰まりし排気や排水作用に悪影響を及ぼし、また、排水処理場１３では有害物質を含んだ汚水の処理負荷が増大し、さらには、ガス発生による廃棄物処理場内温度が高温となり廃棄物処理場の安定化に問題があった。尚、排水多孔管内に小砂利を充填して汚水の浄化を図っているものがあるが、これは排水多孔管内の小砂利により通水を悪くしており円滑な排水性に難点を有している。
【特許文献１】特公昭６１−２０５２５公報
【特許文献２】特開平６−１０６１５２公報
【特許文献３】特開平７−２９００２３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような問題点に鑑みて、廃棄物処理場内の浄化促進、廃棄物処理場内の高温化の抑制、雨水による表面水の低減を可能にし棄物処理場の安定化が図れる排水管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、この目的を達成するために、請求項１に記載のとおり、廃棄物処理場等に用いられる排水管であって、多孔管の外周面を不織布で被覆し、この不織布の外周に隙間を有して網かごを嵌挿し、前記不織布と網かごとの間の隙間に砂利砕石あるいは小砂利を充填したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、多孔管はガス抜きと水みちを確保し、多孔管の外周面に被覆した不織布は多孔管の目詰まりを防止し、不織布と網かごとの間の隙間に充填した砂利砕石あるいは小砂利は汚水濾過と通水性を向上し、網かごは転圧による崩れを防止する効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。図１において、１は周面に多数の孔２が開設されている多孔管である。
【０００８】
本発明は、前記多孔管１の外周面を不織布３で被覆し、この不織布３の外周に隙間を有して網かご４を嵌挿し、前記不織布３と網かご４との間の隙間に砂利砕石あるいは小砂利５を充填した構造である。前記多孔管１は高密度ポリ塩化ビニール材が適当である。
【０００９】
本発明は上記の通りの構造であるから、多孔管１はガス抜きと水みちを確保し、多孔管１の外周面に被覆した不織布３は多孔管１の目詰まりを防止し、不織布３と網かご４との間の隙間に充填した砂利砕石あるいは小砂利５は汚水濾過と通水性を向上し、網かご４は転圧による崩れを防止する作用効果を有する。
【００１０】
そこで、本発明の排水管を廃棄物処理場に用いた実施例について説明する。本発明の排水管をガス抜き縦多孔管として用いる場合、廃棄物処理場の廃棄物を貫通してピットの遮水シート上に立設配置する。
【００１１】
これにより、廃棄物から発生するガスを抜くと共に、多孔管１内に入る雨水は不織布３、砂利砕石あるいは小砂利５を通過して網かご４より廃棄物処理場内に拡散し、廃棄物処理場の底部に排水される。この時、ガス抜き縦多孔管として用いた排水管は、不織布３により多孔管１の目詰まりを防止し、砂利砕石あるいは小砂利５は泥を濾過と通水性を確保し、網かご４は廃棄物の重みによる崩れを防止してガス抜き縦多孔管の形態を維持する。      
【００１２】
一方、本発明の排水管を廃棄物処理場の底部の遮水シート上に配設し汚水を排水処理場に回収する排水管として用いる場合、廃棄物処理場の底部に溜まった汚水を網かご４より砂利砕石あるいは小砂利５及び不織布３を通過して多孔管１内に入り、前記排水処理場に排水される。この時、網かご４は廃棄物の重みによる崩れを防止し、砂利砕石あるいは小砂利５は濾過作用により汚水を極力浄化すると共に通水性を確保し、不織布３により多孔管１の目詰まりを防止する。
【００１３】
従って、ガス抜き縦多孔管と排水処理場に回収する排水管として併用することにより、廃棄物中の有機物がある場合に発生する発酵ガスを殆ど完全に分解し、ガス発生がなくなり、廃棄物処理場の高温化を抑制して地中温度が周りと変わらなくなる。また、排水処理場の底部に溜まる汚水は極力浄化されて排水処理場に回収されるので汚水の処理負荷が低減し廃棄物処理場の安定化が図れる。
【００１４】
このように、本発明による排水管は、廃棄物処理場内の浄化促進、廃棄物処理場内の高温化の抑制、雨水による表面水の低減を可能にし棄物処理場の安定化を促進する環境汚染防止に有益な利点を有しているものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一部破断側面図
【図２】図１の平面図
【図３】一般的な廃棄物処理場の平面図
【符号の説明】
【００１６】
１    多孔管
２    孔
３    不織布
４    網かご
５    砂利砕石あるいは小砂利
【図１】
2007187233.tif 000003
【図２】
2007187233.tif 000004
【図３】
2007187233.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、読書の際に開いた書籍の頁が閉じることを防ぎ、しかも、頁を１頁ずつめくる場合や素早く多くの頁をめくる場合など種々の頁めくりを容易に行うことができる書籍頁押さえ具を提供することを目的とする。【解決手段】  重い素材のクリップと、該クリップの上部後端側から先端側へ伸びる弾性的に変形可能なアーチ形の支持部と、該支持部の先端に書籍の紙面と接し摩擦力により紙面の動きを抑える紙面押さえ部と、を備えることを特徴とする書籍頁押さえ具。【選択図】      図１
2007054980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重い素材のクリップ（１）と、該クリップ（１）の上部後端側から先端側へ伸びる弾性的に変形可能なアーチ形の支持部（２）と、該支持部（２）の先端に書籍の紙面と接し摩擦力により紙面の動きを抑える紙面押さえ部（３）と、を備えることを特徴とする書籍頁押さえ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、読書の際に開いた書籍の頁が閉じることを防ぐための書籍頁押さえ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
読書の際に開いた書籍の頁が閉じることを防ぐため、文鎮等の重量物を書籍に載せて頁を押さえることがあるが、この方法では文鎮が書籍から滑り落ちてしまいうまく押さえられないことが多い。そこで、書籍の頁を押さえるためのクリップ等の道具が数多く発表されている。
【特許文献１】実開平６−３２０５６（１頁目、図１）
【特許文献２】特開平８−２５２９９２（１頁目、図１）
【特許文献３】特開平９−１４２０５５（１頁目、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これらの道具の多くは頁を押さえることのみに主眼を置き、頁をめくる際にはいちいち取り外さなければならなかった。また頁をめくることを考慮しているものでも、１頁ずつめくることはできても、素早く多くの頁をめくることはできなかった。
【０００４】
本発明は、読書の際に開いた書籍の頁が閉じることを防ぎ、しかも、頁を１頁ずつめくる場合や素早く多くの頁をめくる場合など種々の頁めくりを容易に行うことができる書籍頁押さえ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、重い素材のクリップと、該クリップの上部後端側から先端側へ伸びる弾性的に変形可能なアーチ形の支持部と、該支持部の先端に書籍の紙面と接し摩擦力により紙面の動きを抑える紙面押さえ部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
ここでクリップの先端側とは物をはさむために開閉する側であり、後端側とはその反対側を指す。クリップの形状は、書籍の表紙をはさめる構造であれば良く、そのデザインは自由に選択でき、また金属等比重の大きい素材で構成し、書籍の頁が閉じることを抑えられるだけの重量があるものとする。支持部はクリップ上部後端から先端へアーチ形に伸びており、アーチの内側部分には親指が入る程度の大きさとし、ゴム材やバネ材など指で押し曲げられる程度の弾性を持つ素材で構成し、はさみ込む内容紙の多少によらず紙面を押さえられるものとする。さらに紙面押さえ部の素材としては、硬質のゴム材など紙面との摩擦力により紙面の動きを抑えることができるものであれば自由に選択できる。
【０００７】
以上のように本書籍頁押さえ具を構成し、二つ一組で使用する。開いた書籍の左右両側すなわち表紙と背表紙をそれぞれクリップではさみ、内容紙を紙面押さえ部にはさむことで頁が閉じることを抑えられる。頁を１頁ずつめくる際には、クリップを付けたままでも支持部が変形するので通常通りめくることができる。素早く多くの頁をめくる際には、通常親指を頁の縁に掛けて頁をめくるが、この際親指をアーチ形の支持部の内側部分に入れた状態で頁の縁に掛けると、支持部が親指によって外側に押し曲げられ紙面押さえ部が内容紙の紙面から離れるので、多くの頁でも通常通り自在にめくることができる。めくった頁は反対側の頁押さえ具の紙面押さえ部にはさみ込む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、読書の際に書籍の頁が閉じることを抑えることができ、その取り付けは極めて容易である。また支持部の弾性により、頁を１頁ずつめくる動作は通常と全く変わらず行える。さらに、素早く多くの頁をめくる動作も、書籍の両側に手を添え親指を頁の縁に掛けるという通常の読書の姿勢を維持したままで行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の書籍頁押さえ具の具体的な構成について、各図面に基づいて説明する。
【００１０】
本書籍頁押さえ具は図１に示すように、重い素材のクリップ（１）と、該クリップ（１）の上部後端側から先端側へ伸びる弾性的に変形可能なアーチ形の支持部（２）と、該支持部（２）の先端に書籍の紙面と接し摩擦力により紙面の動きを抑える紙面押さえ部（３）と、を備える。
【００１１】
読書の際には図２に示すように、書籍の表紙（４）をクリップ（１）に、内容紙（５）を紙面押さえ部（３）にはさみ、また書籍の反対側にも同様にはさむことで、書籍が閉じることを抑えられる。頁をめくる際には、１頁ずつめくる場合は支持部（２）の弾性により通常通りめくることができる。素早く多くの頁をめくる場合は、図３（ａ）に示すようにアーチ形の支持部（２）の内側部分に親指を入れ、図３（ｂ）に示すように親指を頁の縁に掛けると、支持部（２）が親指によって外側に押し曲げられ紙面押さえ部（３）が内容紙の紙面から離れるので、多くの頁でも通常通り自在にめくることができる。この際、図３（ｂ）に示すように書籍を曲げるようにするとより頁がめくりやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の書籍頁押さえ具を示す斜視図である。
【図２】本頁押さえ具の使用例を示す説明図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は本頁押さえ具使用時の頁めくり方法を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  クリップ
２  支持部
３  紙面押さえ部
【図１】
2007054980.tif 000003
【図２】
2007054980.tif 000004
【図３】
2007054980.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】スプリンングを利用し造形を編み出し楽しむ玩具を提供する。【解決手段】スプリング本体内径（線径φ０、６ミリ〜１、０ミリ）外形（φ１３ミリ〜２０ミリ）自由長さ（５００ミリ〜７００ミリ）の範囲で直線密着に巻き取り、メッキ（１２色）を施し両端に接続する装飾具等を取り替える機能を有するスプリングを活用しリアル感を演出させる、造形玩具で楽しむ事を特徴とする。【選択図】図１
2007054591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリング本体〔図−１〕▲１▼内径（線径φ０、６ミリ〜１、０ミリ）  ▲２▼外形（φ１３ミリ〜２０ミリ）  ▲３▼自由長さ（５００ミリ〜７００ミリ）の範囲で直線密着に巻き取り、メッキ（１２色）を施し両端に接続する
装飾具（図−２〕・３〕・４〕・５〕）等を取り替える機能を有するスプリングを活用した造形玩具を請求の範囲とする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は１本の密着コイルスプリングに（１２色）のメッキを施し１本での造形を楽しみ、更に円形接続具を取り付け円形の造形を楽しみ、更にはコイルスプリングの両端に自分の好みによる、装飾具（図−２〕・３〕・４〕・５〕）等を取り替えリアリテイーな造形を楽しむ玩具である。
【背景技術】
【０００２】スプリングとしての弾性を活用するのみで玩具としての活用は無かった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】直線巻きで特定の目的のみに使用されて居たので、利用範囲が狭かった、そこで玩具へ横展するする事で、創造を編み出す道具として、年齢を問わず知能を引き出す事に役立せるものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】スプリング本体〔図−１〕の両端へ装飾具（図−２〕・３〕・４〕・５〕）等を取り付け取り替えする事と本体を長く（５００ミリ〜７００ミリ）し、造形の幅を広くした、以上のような構成からなる、密着コイルばねを玩具に応用して課題解決の手段とした。
【発明実施の形態】
【０００５】スプリング本体〔図−１寸法公差内品〕の両端へ装飾具（図−２〕・３〕・４〕・５〕）等を取り付け、取り替えする事と本体を長く（５００ミリ〜７００ミリ）し、造形の幅を広くして、様々な造形を楽しめるものにした。
【発明の効果】
【０００６】本発明は以上説明した様な内容で構成されているので、以下に記載するような効果が得られる。
１）スプリングにメッキを施したので、触って見たいと思う感触が得られた。
２）スプリング長さを長く（（５００ミリ〜７００ミリ）したので造形の幅が広がった。
３）丸く接続する事で造形の範囲が広がり楽しさが増大した。
４）スプリングの特性を活用したためリアリテイーに演じられる。
５）自分なりの装飾具を作り取り付ける事で楽しみが持続する。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の単体図を示す。
【図２】    スプリングを丸くする為の接続具を示す。
【図３】    装飾具（蛇頭部・蛇尾部）を示す。
【図４】    装飾具（竜頭部・竜尾部）を示す。
【図５】    装飾具（両端へ取り付ける球形品）を示す。
【本体図面の符号説明】
▲１▼  線  径
▲２▼  コイル外径
▲３▼  自由長さ
【図１】
2007054591.tif 000003
【図２】
2007054591.tif 000004
【図３】
2007054591.tif 000005
【図４】
2007054591.tif 000006
【図５】
2007054591.tif 000007
(57)【要約】【課題】水滴の通り道を作り、飛散を軽減させた傘を提供する。【解決手段】雨の当たる面（１）に、螺旋状にひだ（２）を設けひだの最終部に帯（３）も設け、重り（４）を取り付けた事を、特徴とする。【選択図】        図１
2007054568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨の当たる面（１）に、ひだ（２）を設け、水滴の通り道を作り一箇所に水滴が集まるようにした傘。
【請求項２】
ひだの最終部に帯（３）を設け、先端に重り（４）を取り付け、水滴を下部まで、つたわるようにした傘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、傘の雨の当たる面にひだを設け、水滴を一箇所に集め、帯をつたわせ下部に落とす、傘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、傘の雨の当たる面に、水滴の通り道はなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような欠点があった。
骨の先端や、窪みから水滴が落ちる為、至る所から飛散され、ズボン、スカート、靴が濡れていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上部から螺旋状にひだを設け、水滴の通り道を作り、ひだの最終部に、帯を設け重りを取り付ける事により風でなびかなくした。
本発明は以上の構成よりなる、水滴が一箇所から落ちる傘である。
【発明の効果】
【０００５】ひだと帯を設ける事で、水滴が下部までつたわり、一箇所で落ちる為、飛散量が減り、ズボン、スカート、靴、の濡れが軽減される。
【発明の実施をするための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施をするための最良の形態について説明する。
上部からひだ（２）を螺旋状に縫いつけ、ひだの終端部に、帯（３）も縫い付ける。帯の先端部には、傘を持つていても苦にならないほどの、軽い重り（４）を取り付ける。
本発明は以上のような構造で、傘を使用するとき、帯から落下する水滴だけを、気に掛けていればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図を示す
【符号の説明】
１  雨の当たる面
２  螺旋状のひだ
３  帯
４  重り
【図１】
2007054568.tif 000003