(57)【要約】【課題】  封入封緘システムにおいて、エラー対処に個人差が入らず、エラー対象の探索を容易にし、機種によるエラー表示の形態を統一し、生産性を向上させる。【解決手段】  エラー内容と対処内容の関係を設定するエラー対処内容設定手段と、検査対象の管理単位を設定する管理単位設定手段と、検査情報を入力する検査情報入力手段と、その検査情報を設定情報に従って分類し分類検査情報を得る分類手段と、分類検査情報を所定の形式で印刷して管理札を得る出力手段と、分類検査情報を所定の形式でディスプレイに表示する検査情報表示手段と、生産物品をエラー対処内容によって区分して排出するための区分排出制御手段を具備するようにした検査情報管理システム。【選択図】  図１
2007196129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封入封緘システムにおける検査情報にもとづいて検査対象とした生産物品の管理札を発行する検査情報管理システムであって、
検査情報におけるエラー内容と対処内容の対応関係を設定しエラー対処内容設定情報を得るエラー対処内容設定手段と、
検査対象を特定する対象番号の範囲を管理単位として設定し管理単位設定情報を得る管理単位設定手段と、
前記検査対象を検査して得たすくなくとも対象番号とエラー内容を含む検査情報を入力する検査情報入力手段と、
前記入力した検査情報を前記エラー対処内容設定情報と前記管理単位設定情報に従って分類し分類検査情報を得る検査情報分類手段と、
前記分類検査情報を所定の形式で印刷して管理札を得る管理札出力手段と、
を具備することを特徴とする検査情報管理システム。
【請求項２】
請求項１記載の検査情報管理システムにおいて、前記分類検査情報を所定の形式でディスプレイに表示する検査情報表示手段を具備することを特徴とする検査情報管理システム。
【請求項３】
請求項１または２記載の検査情報管理システムにおいて、前記生産物品を前記エラー対処内容によって区分して排出するための区分排出制御手段を具備することを特徴とする検査情報管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は封筒に中身を封入して封緘する封入封緘システムの技術分野に属する。特に、封入封緘が正しく行われたか否かを検査して検査装置が出力するエラー情報を対処し易い形態で出力する検査情報管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
封入された封筒の理論厚みを算出し、その理論厚みと実際厚みとを比較し、理論厚みと実際厚みとの差が所定値よりも大きい場合に封入異常と判断することにより、厚みの異なる封入物を用いる場合にも封入の異常検出を行えるようにした検査部を備える封入封緘システムが知られている（特許文献１）。また、中身の処理状態を検査部で検査しながら封筒にその中身を封入封緘する封入封緘システムにおいて、既存の封入封緘システムの検査部や制御部等を変更することなく、別系統で検査部が出力するエラー状態を管理するエラー管理システムが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−３７０７１８
【特許文献２】特開２００２−３２１７１６
【０００３】
しかしながら、このような従来技術においては、エラーと判定された対象を特定する対象番号とエラー内容は出力されるがその対象に対してどのように対処してよいかが分からなかった。そのため、オペレータの個人差によっても対処方法の判断が分かれてしまうという問題がある。また、最終的にエラーリストを全て出力したときには、対象番号から対象を検索することが難しい。分かりやすくするために、検索範囲を定め手書きで対処の方法別に区分して管理することも行われるが、手書きのため転記ミス等のミスが生じ易いという問題がある。また、手書きをしている間は封入封緘システムを稼働することが出来ず生産性を低下させるという問題がある。また、封入封緘システムの機種によりエラーのログの表示形態が異なるため、その相違を考慮に入れて内容を確認しチェックを行なわなければならないという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものである。その目的は、エラー内容に対する対処内容についてオペレータの個人差が入らないようにすること、対象番号から対処対象を探索する作業を容易にすること、封入封緘システムすべての機種においてエラーのログの表示形態を統一し判り易くすること、そして封入封緘システムにおける生産性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る検査情報管理システムは、封入封緘システムにおける検査情報にもとづいて検査対象とした生産物品の管理札を発行する検査情報管理システムであって、検査情報におけるエラー内容と対処内容の対応関係を設定しエラー対処内容設定情報を得るエラー対処内容設定手段と、検査対象を特定する対象番号の範囲を管理単位として設定し管理単位設定情報を得る管理単位設定手段と、前記検査対象を検査して得たすくなくとも対象番号とエラー内容を含む検査情報を入力する検査情報入力手段と、前記入力した検査情報を前記エラー対処内容設定情報と前記管理単位設定情報に従って分類し分類検査情報を得る検査情報分類手段と、前記分類検査情報を所定の形式で印刷して管理札を得る管理札出力手段とを具備するようにしたものである。
また本発明の請求項２に係る検査情報管理システムは、請求項１に係る検査情報管理システムにおいて、前記分類検査情報を所定の形式でディスプレイに表示する検査情報表示手段を具備するようにしたものである。
また本発明の請求項３に係る検査情報管理システムは、請求項１または２に係る検査情報管理システムにおいて、前記生産物品を前記エラー対処内容によって区分して排出するための区分排出制御手段を具備するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る検査情報管理システムによれば、エラー対処内容設定手段により検査情報におけるエラー内容と対処内容の対応関係が設定されエラー対処内容設定情報が得られ、管理単位設定手段により検査対象を特定する対象番号の範囲が管理単位として設定され管理単位設定情報が得られ、検査情報入力手段により検査対象を検査して得たすくなくとも対象番号とエラー内容を含む検査情報が入力するされ、検査情報分類手段によりその入力した検査情報がエラー対処内容設定情報と管理単位設定情報に従って分類され分類検査情報が得られ、管理札出力手段により分類検査情報が所定の形式で印刷されて管理札が得られる。すなわち、分類検査情報においては対象番号とエラー内容を含み管理単位で分類されている。したがって、エラー内容に対する対処内容についてオペレータの個人差が入らないようにすること、対象番号から対処対象を探索する作業を容易にすることができる。その結果、作業者の負荷が軽減し封入封緘システムにおける生産性を向上させることができる。
また本発明の請求項２に係る検査情報管理システムによれば、検査情報表示手段により分類検査情報が所定の形式でディスプレイに表示される。すなわち、封入封緘システムから入力した検査情報と設定情報に基づいて得た分類検査情報から所定の形式で表示が行われる。したがって、封入封緘システムすべての機種においてエラーのログの表示形態を統一し判り易くすることができる。
また本発明の請求項３に係る検査情報管理システムによれば、区分排出制御手段により生産物品がエラー対処内容によって区分して排出される。したがって、対象番号から対象となる生産物品を探索する作業を容易にすることができ、作業者の負荷が軽減し封入封緘システムにおける生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。本発明の検査情報管理システムにおける構成、および封入封緘システムとの接続関係の一例を図１、図２に示す。図１においては絵図として、図２においてはブロック図として示す。図１、図２において、１００は検査情報管理システム、１１はエラー対象内容設定部、１２は管理単位設定部、１３は検査情報入力部、１４は検査情報分類部、１５は管理札出力部、１６は検査情報表示部、１７は区分排出制御部、２００は封入封緘システム、２１１，２１２は連続帳票供給部、２１３は搬送部、２１４は同封物丁合部、２１５は封入封緘部、２２は検査部、２３１，２３２，・・・は検出器、２４１は排出部である。
【０００８】
最初に、封入封緘システム２００について説明しておく。封入封緘システム２００における生産物品はダイレクトメール等の封書類である。生産物品としてのダイレクトメールの特徴は、属性として宛先を有する点にある。すなわち、ダイレクトメールはすくなくとも宛先について一品ごとに異なった仕様を有する。また、一般的に、宛先ごとに異なる個人情報が含まれる帳票類（利用明細、請求書、案内状、等）、宛先ごとに選択されたカタログ類、等の中身（同封物）が封筒に封入される。したがって、封入封緘システム２００においては、個々の生産物品を特定するＩＤ（identification）と、そのＩＤごとにあらかじめ定めた生産仕様情報に基づいて、個々の生産物品ごとに仕様を変化させる生産が行われる。なお、図１、２においては、生産仕様情報に基づいて仕様を変化させる部分、すなわち封入封緘システム２００の制御部分については図示していない。
【０００９】
封入封緘システム２００によるその生産においては、生産過程における個々の材料（封入物、封筒、糊、封緘、等）の状態を検出器において検出し、検出した状態と生産仕様情報と比較して適正な生産が行われているか否かを検査部２２において判定する検査が行われる。たとえば、実際に検出した封入物または全体（封入物と封筒）の厚さと理論的に計算した厚さを比較する検査が行われる。また、実際に検出した封入物に印刷されている封入物を特定する対象番号（ＩＤ番号、通数連番、等）がそのとき生産されているはずの対象番号と一致しているか否かの検査が行われる。また、実際に検出した封入物に印刷されているその他の特徴情報が、生産仕様情報に基づく特徴情報と一致しているかの検査が行われる。検出器２３１，２１２，・・・には、カメラ（番号読取、画像入力）、厚さ測定器、糊検知器、封緘検知器、通過検出器、等の多種類の検出器が含まれている。
【００１０】
図１には封入封緘システム２００の一例を上から見た図（上面図）が示されている。この一例においては連続帳票供給部２１１、２１２の二箇所から連続帳票が供給される。連続帳票供給部２１１、２１２が連続帳票の所定部分を供給すると、シートカット部において連続帳票は所定位置でシートカットされる。シートカットされた帳票は折部において折り畳まれ搬送部２１３に供給される。連続帳票供給部２１１から供給された帳票は、図１に示すように、搬送部２１３の最上流において供給される。連続帳票供給部２１２から供給された帳票はその直近の下流において搬送部２１３に供給され、連続帳票供給部２１１から供給された帳票の上に積み重ねられる。
【００１１】
供給される連続帳票の部分は、そのときの生産物品によって決められており、その部分には生産物品を特定する対象番号（ＩＤ番号、通数連番、等）がＯＣＲ文字、バーコード等により印刷されている。また、宛先が印刷されている。一方、前述の生産仕様情報は、対象番号に対応する個々の仕様を生産する順番に読み出すことができる情報である。したがって、印刷されている対象番号を検出器（２３１，２３２，・・・のいずれか）において検出し、生産仕様情報によって決められた対象番号と比較して適正な生産が行われているか否かを検査部２２において判定する検査が行われる。この検査に係わる情報、すなわち対象番号、判定情報（エラー内容）、等は検査情報として検査情報管理システム１００によって入力が行われる。
【００１２】
搬送部２１３においては、載置した封入物（帳票、同封物）を当て部材によって押しながら間欠搬送動作が行われる。搬送部２１３による間欠搬送の過程で、同封物丁合部２１４においてカタログ等の同封物が搬送部２１３に供給され丁合が行われる。図１に示す一例においては、同封物の種類は６種類であって、生産物品を特定する対象番号によって選択された種類の内容物が供給される。
【００１３】
供給される同封物には、種類を特定することができる特徴部分が印刷されている。特徴部分はＯＣＲ文字、バーコード等の番号、絵柄、等である。したがって、印刷されている特徴部分を検出器（２３１，２３２，・・・のいずれか）において検出し、生産仕様情報によって決められた特徴部分と比較して適正な生産が行われているか否かを検査部２２において判定する検査が行われる。この検査に係わる情報、すなわち同封物の種類、判定情報（エラー内容）、等は検査情報として検査情報管理システム１００によって入力が行われる。
【００１４】
丁合された封入物（帳票、同封物）は封入封緘部２１５において封筒に封入され、その後、封筒のフラップを折曲げて糊付けし封緘される。封筒は、図１に示す一例においては、封入封緘部２１５を挟んで搬送部２１３の反対側から、封入物の搬送方向とは反対方向に送られて供給される。封筒は、たとえば、透明フィルムで被覆された窓付の封筒であって、その窓を通して帳票に印刷されている宛先、対象番号、等を読取ることができる。
【００１５】
封入封緘された生産物品（ダイレクトメール等）は排出部２４１に向かって搬送されるが、その途中において、その生産物品の対象番号が検出器２３１において、また全体の厚さが検出器２３２において検出される。そして、生産仕様情報によって決められた対象番号と比較して適正な生産が行われているか否かを検査部２２において判定する検査が行われる。この検査に係わる情報、すなわち対象番号、判定情報（エラー内容）、等は検査情報として検査情報管理システム１００によって入力が行われる。
その最終検査が行われた後に、生産物品は排出部２４１においてずれ重なった形態で排出される。図１においては、詳細が示されていないが、ずれ重なった形態で排出されるのは生産物品の中の正常品であり、不良品については、エラー対処内容に応じて複数のセキュリティＢＯＸに区分して集積される（図１０参照）。
【００１６】
以上、封入封緘システム２００について説明した、次に、本発明の検査情報管理システム１００について説明する。
本発明の検査情報管理システム１００は、図１に絵図で示すように、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、プログラマブルシーケンス制御装置、等のデータ処理装置のハードウェアとソフトウェアによって実現される。ここでは、判り易くするために、検査情報管理システム１００と封入封緘システム２００とを分離した形態で示しているが、本発明の検査情報管理システム１００を封入封緘システム２００に組み込むことも可能である。そのときには、封入封緘システム２００が備えるデータ処理装置における処理の一部として本発明の検査情報管理システム１００が実現される。
【００１７】
エラー対処内容設定部１１は、封入封緘システム２００の検査部２２から入力する検査情報におけるエラー内容に対する対処内容を設定しエラー対処内容設定情報を得る検査情報管理システム１００の部分である。この設定は、封入封緘システム２００による生産を開始する前に検査情報管理システム１００において行われる設定である。
図４〜図６はその設定を人手で行うときの設定画面の一例である。図４〜図６に示す一例においては、設定画面の名称は「警告内容設定」であり、この検査情報管理システム１００が適用された封入封緘システム２００は「８号機」である。その設定画面は、図４〜図６に示すように、「番号検査」、「搬送不良」、「その他」の３つの画面から成る。
【００１８】
図４に示す「番号検査」においては、エラー内容として「カメラエラー１」、「カメラエラー４」、「カメラエラー２」、「カメラエラー３」、「照合不良」、「番号範囲外」の６つの項目が存在する。
「カメラエラー１」は「序列不良時（１０通未満）」すなわち検出器（２３１，２３２，・・・のいずれか）で生産物品に印刷されており生産物品を特定する対象番号（ＩＤ番号、通数連番、等）を読取ったときに生産仕様情報に基づいて決められている対象番号の序列に対して、１０通未満の序列不良が発生するというエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
「カメラエラー４」は「序列不良時（１０通異常）」すなわち１０通以上の序列不良が発生するというエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「序列確認品」として処理するという対処内容が設定されている。
「カメラエラー２」は「読取不良時（数字有り）」すなわち検出器で生産物品に印刷されている対象番号を読取ったときに数字を部分的に読取ってはいるものの全体としては読取りが不完全であるというエラー内容である。そのときには「ジャーナルプリンタに出力しない」すなわちジャーナルプリンタによって印刷される生産記録には読取った対象番号については印刷をせず（その他の項目は印刷する）、生産物品については「正常品」として処理するという対処内容が設定されている。
「カメラエラー３」は「読取不良時（その他）」すなわち数字を部分的にも読取っていない完全読取不良というエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
【００１９】
「照合不良」は「照合検査」すなわち封筒に固有情報（宛先、等）が印刷されている場合において、封入物（中身）と封筒との対応関係を照合検査したときに、適正な対応関係を有することを確認できないというエラー内容である。そのときには「本機停止」等を行わず「正常品」として処理するという対処内容が設定されている。この設定は、封筒に固有情報（宛先、等）が印刷されていない場合において、その検査情報を無視することに相当する設定である。
「番号範囲外」は「番号範囲外」すなわち検出器で生産物品に印刷されている対象番号を読取ったときに管理単位設定情報で定められた対象番号に含まれない対象番号であるというエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
【００２０】
図５に示す「搬送不良」においては、エラー内容として「封筒無し」、「通過不良」、「セキュリティＢＯＸ」の３つの項目が存在する。
「封筒無し」は「封筒無し」すなわち封入封緘した直後の搬送経路において検出器で封入封緘した生産物品を検出できないというエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
「通過不良」は「通過不良」すなわち封入封緘した生産物品をセキュリティＢＯＸに搬送する搬送経路において検出器で封入封緘した生産物品を検出できないというエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
「セキュリティＢＯＸ」は「セキュリティＢＯＸ」すなわちセキュリティＢＯＸにエラー判定された生産物品が排出されたことを検出器で検出したという内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。上述したように、エラー内容によってはエラー判定されたときに直ちに「本機停止」となる。そのときに、作業者が状況を確認した後に運転を再開し、エラー判定された生産物品をそのまま搬送してセキュリティＢＯＸに排出させるときの設定である。
【００２１】
図６に示す「その他」においては、エラー内容として「手介在」、「はみ出し検出」、「データ重複」、「データ無し」の４つの項目が存在する。
「手介在」は「手介在−Ａ」すなわち生産途中において人手が触れた可能性があることをＡ領域の検出器で検出したというエラー内容である。そのときには生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。なお「手介在−Ｂ」についても同様である。
「はみ出し検出」は「はみ出し検出」すなわち封入封緘が不適正であるため、封入物が封筒からはみ出しているというエラー内容である。そのときには「本機停止」すなわち封入封緘システム２００を停止させ、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
「データ重複」は「データ重複」すなわち同一の対象番号の生産物品が重複していることを検出器で検出したというエラー内容である。そのときには「ジャーナルプリンタに出力しない」すなわちジャーナルプリンタによって印刷される生産記録にはその生産物品に関する情報は印刷をせず、生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
「データ無し」は「データ無し」すなわち予定範囲内にて検査されておらず正常品であるかエラー品であるかも判断できない番号であるという内容である。そのときには生産物品については「手直し品」として処理するという対処内容が設定されている。
【００２２】
管理単位設定部１２は、その検査対象を特定する対象番号の範囲を管理単位として設定し管理単位設定情報を得る検査情報管理システム１００の部分である。この設定は、封入封緘システム２００による生産を開始する前に検査情報管理システム１００において行われる設定である。
図７はその設定を人手で行うときの設定画面の一例である。この設定画面には、図７に一例を示すように、「基準通数」、「番号範囲」、「開始箱番号」、「箱数」、「サイクルチェック」の設定項目が存在する。
【００２３】
「基準通数」には「２００」が設定され、「番号範囲」には「０００２００１」と「０００４０００」が設定されている。すなわち、「０００２００１」から「０００４０００」までの番号範囲を「２００」を基準通数として区分することを意味している。したがって、「０００２００１」から「０００２２００」までの２００通、「０００２２０１」から「０００２４００」までの２００通、「０００２４０１」から「０００２６００」までの２００通、・・・、「０００３８０１」から「０００４０００」までの２００通、の各々が管理単位として設定されていることになる。
また、「開始箱番号」には「１」が設定され、「箱数」には「１０」が設定されている。すなわち、箱番号は１から１０までとなり、各箱には管理単位（基準通数）である２００通の生産物品を梱包するように設定されていることになる。これらの設定内容が管理単位設定情報である。その管理単位設定情報の設定内容は、図７に一例を示すように、管理単位設定画面に表示される。
【００２４】
検査情報入力部１３は、その検査対象を検査して得たすくなくとも対象番号とエラー内容を含む検査情報を封入封緘システム２００から入力する検査情報管理システム１００の部分である。検査情報の入力は、封入封緘システム２００の動作に同期しており、１つの生産物品を生産する度ごとに行われる。
【００２５】
検査情報分類部１４は、入力した検査情報をエラー対処内容設定情報と管理単位設定情報に従って分類し分類検査情報を得る検査情報管理システム１００の部分である。エラー内容に関する分類項目は、図４〜図６に示す一例においては、「カメラエラー１〜４」、「照合不良」、「番号範囲外」、「封筒無し」、「通過不良」、「セキュリティＢＯＸ」、「手介在」、「はみ出し検出」、「データ重複」、「データ無し」、等である。対処内容に関する分類項目は、図４〜図６に示す一例においては、「正常品」、「序列確認品」、「手直し品」、「損紙品」、等である。分類検査情報は、エラー内容または処理内容の分類項目ごとに、その分類項目に属する対象番号を、管理単位で一覧表として示すための情報である。
【００２６】
管理札出力部１５は、分類検査情報を所定の形式で印刷して管理札を得る検査情報管理システム１００の部分である。管理札の一例を図８に示す。図８に示す管理札においては「正常品」についての一覧表は除かれており、「序列確認品」、「手直し品」、「損紙品」の分類項目で一覧表が示されている。その一覧表に示されているのは「封筒番号」すなわち対象番号またはそれに相当する番号と、エラー内容（検査結果）である。
【００２７】
検査情報表示部１６は、その分類検査情報を所定の形式でディスプレイに表示する検査情報管理システム１００の部分である。表示画面の一例を図９に示す。その表示画面には、「検査範囲」、「結果一覧」、「正常品欄」、「エラー品自動振り分け結果」の部分が存在する。
「検査範囲」は管理単位設定部１２において設定された管理単位設定情報に対応する。図９に示す一例においては、番号範囲が「００００００１」から「０００１０００」、箱番号が「１２」以降、各箱単位の開始番号は箱番号「１２」では「００００００１」、各箱単位の終了番号は箱番号「１２」では「０００００２０」、通数が「２０」である。この「検査範囲」において箱番号を選択すると、この箱番号と管理単位の情報である分類検査情報とは１対１に対応しているから、対応する分類情報が「結果一覧」、「正常品欄」、「エラー品自動振り分け結果」という形式で表示される。ここでは、箱番号「１３」、番号範囲が「０００００２１」から「０００００４０」が選択されている。
【００２８】
「結果一覧」は、「検査範囲」において選択された箱番号「１３」に相当する分類検査情報として、番号範囲が「０００００２１」から「０００００４０」の生産物品のすべてについて検査情報を一覧表示したものである。その一覧表に示されているのは「予定番号」すなわち生産仕様情報によって生産が予定されている対象番号と、「読取番号」すなわち検出器（２３１，２３２，・・・のいずれかのカメラ）で生産物品に印刷されている対象番号を読取って得た対象番号と、検査結果である。
【００２９】
「正常品欄」は、「検査範囲」において選択された箱番号「１３」に相当する分類検査情報として、番号範囲が「０００００２１」から「０００００４０」の生産物品の中から正常品について検査情報を一覧表示したものである。その一覧表に示されているのは「番号」すなわち対象番号と、検査結果である。
「エラー品自動振り分け結果」は、「検査範囲」において選択された箱番号「１３」に相当する分類検査情報として、番号範囲が「０００００２１」から「０００００４０」の生産物品の中からエラー品について検査情報を一覧表示したものである。その一覧表は「序列確認品」、「手直し品」、「損紙品」の分類項目で分類して示されている。その一覧表に示されているのは「封筒番号」すなわち対象番号またはそれに相当する番号と、エラー内容（検査結果）である。なお、この「エラー品自動振り分け結果」に表示されている内容と、前述した管理札の内容とは基本的に一致している。
【００３０】
区分排出制御部１７は、生産物品をエラー対処内容によって区分して排出するための制御を行う検査情報管理システム１００の部分である。区分排出制御部１７は、封入封緘システム２００の排出部２４１を制御する。区分排出する排出部２４１の一例を図１０に示す。図１０に示すように、排出部２４１はセキュリティＢＯＸ１とセキュリティＢＯＸ２とコンベヤを有する。区分排出制御部１７は、たとえば、生産物品のエラー内容が機械上のエラーのときには、その生産物品をセキュリティＢＯＸ１に排出する操作信号を排出部２４１に出力する。また、区分排出制御部１７は、たとえば、生産物品のエラー内容が印刷されている対象番号または全体の厚さのときには、その生産物品をセキュリティＢＯＸ２に排出する操作信号を排出部２４１に出力する。そして、区分排出制御部１７は、生産物品が正常品であるときには、セキュリティＢＯＸに排出する操作信号を出力しないため、その生産物品はコンベヤに排出される。
【００３１】
以上、構成について説明した。次に、本発明の検査情報管理システム１００における動作について、図３を参照して説明する。図３は動作の過程を示すフロー図である。
まず、図３のステップＳ１（エラー対処内容設定）において、検査情報管理システム１００のエラー対処内容設定部１１は封入封緘システム２００の検査部２２から入力する検査情報におけるエラー内容に対する対処内容を設定しエラー対処内容設定情報を得る。この設定は前述したように、エラー対処内容設定部１１がディスプレイに表示した設定画面（図４〜図６参照）において人手で入力することによって設定することができる。また、すでに作成されているエラー対処内容設定情報のファイルが存在するときには、そのファイルを読込んで設定することができる。
【００３２】
次に、ステップＳ２（管理単位設定）において、  検査情報管理システム１００の管理単位設定部１２は、その検査対象を特定する対象番号（ＩＤ番号、通数連番、等）の範囲を管理単位として設定し管理単位設定情報を得る。この設定は前述したように、管理単位設定１２がディスプレイに表示した設定画面（図７参照）において人手で入力することによって設定することができる。また、すでに作成されている管理単位設定情報のファイルが存在するときには、そのファイルを読込んで設定することができる。
【００３３】
次に、ステップＳ３（検査情報入力）において、検査情報管理システム１００の検査情報入力部１３は、その検査対象を検査して得たすくなくとも対象番号とエラー内容を含む検査情報を封入封緘システム２００から入力する。
次に、ステップＳ４（検査情報分類）において、検査情報管理システム１００の検査情報分類部１４は、入力した検査情報をエラー対処内容設定情報と管理単位設定情報に従って分類し分類検査情報を得る。
次に、ステップＳ５（区分排出制御）において、検査情報管理システム１００の区分排出制御部１７は、生産物品をエラー対処内容によって区分して排出するための制御を行う。すなわち、対象となる生産物品が排出部２４１の各排出位置に到達するタイミングで、封入封緘システム２００に対して操作信号を出力し排出部２４１を操作する。
次に、ステップＳ６（検査情報表示）において、検査情報管理システム１００の検査情報表示部１６は、その分類検査情報を所定の形式でディスプレイに表示する（図９参照）。
【００３４】
次に、ステップＳ７（管理札出力？）において、検査情報管理システム１００の進行制御部（図示せず）は、管理札を出力するタイミングであるか否かを判定する。この判定は、検査情報と管理単位情報とに基づいて、管理単位の生産物品の生産が完了したか否かを判定することにより行われる。管理単位の生産物品の生産が完了したときにはステップＳ８に進む。完了していないときにはステップＳ３に戻って前述した以降の過程を繰り返す。
【００３５】
なお、封入封緘システム２００の搬送部２１３においては、載置した封入物（帳票、同封物）を当て部材によって押しながら間欠搬送動作が行われるが、ステップＳ３〜Ｓ７まではそのときの間欠動作における１周期の間にすくなくとも１回行われる処理ループである。当然ながら、ステップＳ３で入力される検査情報は封入物等の搬送経路の各所に設けられた複数の検出器２３１，２３２，・・・の出力信号に基づくものであり、その出力信号の対象となる封入物等は各々の検出器２３１，２３２，・・・で異なったものとなる。したがって、ステップＳ４〜Ｓ６までの処理についても、そのような検査情報を特定の封入物すなわち対象番号に紐付けして行われる。また、ステップＳ５における操作信号は搬送経路におけるその生産物品の位置を演算した上で行われる。
【００３６】
次に、ステップＳ８（管理札出力）において、検査情報管理システム１００の管理札出力部１５は、分類検査情報を所定の形式で印刷して管理札を得る（図８参照）。管理札は管理単位ですなわち１箱に収める生産物品の生産が終了したときに発行される。
次に、ステップＳ９（終了？）において、検査情報管理システム１００の進行制御部は、管理単位情報に設定されている全箱数（図７参照）の生産が終了しているか否かを判定する。全箱数を終了しているときには検査情報管理処理を終了する。全箱数を終了していないときにはステップＳ３に戻って前述の以降の過程を繰り返す。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の検査情報管理システムにおける構成、および封入封緘システムとの接続関係の一例を絵図として示す図である。
【図２】本発明の検査情報管理システムにおける構成、および封入封緘システムとの接続関係の一例をブロック図として示す図である。
【図３】本発明の検査情報管理システムにおける動作の過程を示すフロー図である。
【図４】本発明の検査情報管理システムにおけるエラー対処内容設定を人手で行うときの設定画面（番号検査）の一例である。
【図５】本発明の検査情報管理システムにおけるエラー対処内容設定を人手で行うときの設定画面（搬送不良）の一例である。
【図６】本発明の検査情報管理システムにおけるエラー対処内容設定を人手で行うときの設定画面（その他）の一例である。
【図７】本発明の検査情報管理システムにおける管理単位設定を人手で行うときの設定画面の一例である。
【図８】本発明の検査情報管理システムにおいて発行する管理札の一例を示す図である。
【図９】本発明の検査情報管理システムにおける分類検査情報の表示画面の一例を示す図である。
【図１０】封入封緘システムにおいて生産物品を区分排出する排出部の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００  検査情報管理システム
１１  エラー対象内容設定部
１２  管理単位設定部
１３  検査情報入力部
１４  検査情報分類部
１５  管理札出力部
１６  検査情報表示部
１７  区分排出制御部
２００  封入封緘システム
２１１，２１２  連続帳票供給部
２１３  搬送部
２１４  同封物丁合部
２１５  封入封緘部
２２  検査部
２３１，２３２，・・・  検出器
２４１  排出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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