(57)【要約】【課題】収納する電池の個数の変更を簡単にする。多量の電池を収納して強靭な一体構造に連結する。【解決手段】組電池は、複数本の電池１を複数段で複数列にホルダーケース２に収納して、電池１に回路基板４を電気接続している。ホルダーケース２は、複数本の電池１を並列に接続してなる複数の並列ケース３に分割して、段方向に積層して互いに連結している。各々の並列ケース３には、複数本の電池１を、正負の電極の向きを同方向として一段に並べて収納して並列ユニット６としている。並列ユニット６は、各々の電池１の電極にリード板５を連結して互いに並列に接続しており、並列ケース３からリード板５を突出させて接続部５Ａを設けている。組電池は、隣接する並列ユニット６を、リード板５の接続部５Ａを回路基板４の対向面に配設して積層すると共に、リード板５の接続部５Ａを回路基板４に連結して各々の並列ユニット６を一体的に連結している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電池(1)を互いに平行な姿勢で、複数段で複数列に収納しているホルダーケース(2)と、このホルダーケース(2)に収納される電池(1)に電気接続している回路基板(4)とを備える組電池であって、
ホルダーケース(2)が、内蔵する複数本の電池(1)を並列に接続してなる複数の並列ケース(3)に分割されると共に、複数に分割された並列ケース(3)を段方向に積層して互いに連結しており、
さらに、各々の並列ケース(3)には、複数本の電池(1)を、正負の電極の向きを同方向として一段に並べて収納して並列ユニット(6)としており、並列ユニット(6)は、並列ケース(3)に収納している各々の電池(1)の電極にリード板(5)を連結して、リード板(5)でもって並列ケース(3)に収納する複数本の電池(1)を互いに並列に接続しており、さらに並列ユニット(6)は、並列ケース(3)からリード板(5)を突出させて接続部(5A)を設けており、
隣接する並列ユニット(6)が、リード板(5)の接続部(5A)を回路基板(4)の対向面に配設して積層され、さらに、積層される各々の並列ユニット(6)は、リード板(5)の接続部(5A)を、直接又は隣の並列ユニット(6)の接続部(5A)を介して回路基板(4)に連結して、リード板(5)と回路基板(4)を介して並列ユニット(6)を一体的に連結してなる組電池。
【請求項２】
回路基板(4)を収納する基板ホルダー(7)を備え、この基板ホルダー(7)と並列ユニット(6)を嵌着構造で定位置に連結している請求項１に記載される組電池。
【請求項３】
並列ケース(3)の基板ホルダー連結側との反対側に連結プレート(8)を配設し、多段に積層して連結している複数の並列ケース(3)を、基板ホルダー(7)と連結プレート(8)の間に配設して、並列ケース(3)を基板ホルダー(7)と連結プレート(8)の両方に連結している請求項２に記載される組電池。
【請求項４】
隣接する並列ケース(3)を、互いに嵌着構造で定位置に連結して積層している請求項１に記載される組電池。
【請求項５】
隣接する並列ケース(3)を両面接着テープで接着して積層している請求項１に記載される組電池。
【請求項６】
並列ケース(3)が、収納する電池(1)の間に配設しているスペーサーリブ(14)を内面に突出して設けている請求項１に記載される組電池。
【請求項７】
並列ケース(3)に収納する電池(1)が円筒型電池で、並列ケース(3)は収納する円筒型電池の外面に沿う凹凸面に側面プレート(3a)を成形しており、隣接して配設される並列ケース(3)が、互いに側面プレート(3a)の凹部に凸部が位置するように積層してなる請求項１に記載される組電池。
【請求項８】
リード板(5)が金属板を溝形に折曲加工して、電池(1)の外装缶を溝内に入れて、外装缶に接続される電極をリード板(5)に接続している請求項１に記載される組電池。
【請求項９】
並列ケース(3)の内部に絶縁樹脂(17)を充填して、電池(1)を並列ケース(3)の内部にポッティングしている請求項１に記載される組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の電池を平行な姿勢で多段多列に配設し、複数の電池を並列に接続し、さらに、並列に接続している電池をさらに直列に接続してなる、電池を多直列、多並列に接続してホルダーケースに収納している組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
組電池は、並列に接続する電池の個数を多くして出力電流を大きくでき、また、直列に接続する電池の個数で出力電圧を高くできる。このことから、大出力が要求される用途、たとえば自転車、オートバイ、工具、無停電電源装置、自動車等に使用される組電池は、複数の電池を並列に接続し、さらに、これを直列に接続して出力を大きくしている。この構造の組電池は、用途によって内蔵する電池の個数を変化させる必要があるので、電池の個数を変更する設計変更を簡単にして、用途に最適な組電池を安価に多量生産できることが大切である。本発明者は、このことを実現することを目的として、図１に示す構造の組電池を開発した。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００５−５６７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この組電池は、縦横に配列する電池９１を複数の並列ユニット９６に分割している。各々の並列ユニット９６は、複数の電池９１を同じ方向に複数列に並べ、電池両端の電極にリード板９５を接続して並列に接続している。並列ユニット９６の間には板状のスペーサー９７を配設している。並列ユニット９６のリード板９５は、片面に垂直に配置する回路基板９４に連結している。この構造で回路基板９４と、並列ユニット９６を連結して電池ブロック９３とし、この電池ブロック９３を外ケース９２に収納している。
【０００４】
図１の組電池は、収納する電池の個数の変更を簡単にできる。しかしながら、多数の電池を収納する組電池は、全体が重くなるのでより強靭な強度が要求され、さらに、電池の安全性をも向上させる必要がある。出力の大きい用途に使用される組電池は、電池の収納本数が多くなって重くなり、また、電池の発熱量が多くなって熱暴走する等の確率が高くなるからである。
【０００５】
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、多数の電池を収納し、かつ収納する電池の個数の変更を簡単にでき、さらに多量の電池を収納して強靭な一体構造に連結でき、また安全性をも向上できる組電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の組電池は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
組電池は、複数本の電池１を互いに平行な姿勢で、複数段で複数列に収納しているホルダーケース２と、このホルダーケース２に収納される電池１に電気接続している回路基板４とを備える。ホルダーケース２は、内蔵する複数本の電池１を並列に接続してなる複数の並列ケース３に分割すると共に、複数に分割された並列ケース３を段方向に積層して互いに連結している。さらに、各々の並列ケース３には、複数本の電池１を、正負の電極の向きを同方向として一段に並べて収納して並列ユニット６としている。並列ユニット６は、並列ケース３に収納している各々の電池１の電極にリード板５を連結して、リード板５でもって並列ケース３に収納する複数本の電池１を互いに並列に接続している。さらに、並列ユニット６は、並列ケース３からリード板５を突出させて接続部５Ａを設けている。組電池は、隣接する並列ユニット６を、リード板５の接続部５Ａを回路基板４の対向面に配設して積層すると共に、リード板５の接続部５Ａを、直接又は隣の並列ユニット６の接続部５Ａを介して回路基板４に連結して、リード板５と回路基板４を介して積層される各々の並列ユニット６を一体的に連結している。
【０００７】
本発明の組電池は、回路基板４を収納する基板ホルダー７を備えて、この基板ホルダー７と並列ユニット６を嵌着構造で定位置に連結することができる。さらに、本発明の組電池は、並列ケース３の基板ホルダー連結側との反対側に連結プレート８を配設し、多段に積層して連結している複数の並列ケース３を、基板ホルダー７と連結プレート８の間に配設して、並列ケース３を基板ホルダー７と連結プレート８の両方に連結することができる。
【０００８】
本発明の組電池は、隣接する並列ケース３を、互いに嵌着構造で定位置に連結して積層することができる。また、本発明の組電池は、隣接する並列ケース３を両面接着テープで接着して積層することができる。
【０００９】
本発明の組電池は、並列ケース３に、収納する電池１の間に配設されるスペーサーリブ１４を内面に突出して設けることができる。
【００１０】
本発明の組電池は、並列ケース３に収納する電池１を円筒型電池とし、並列ケース３は、収納する円筒型電池の外面に沿う凹凸面に側面プレート３ａを成形し、隣接して配設される並列ケース３を、互いに側面プレート３ａの凹部に凸部が位置するように積層することができる。
【００１１】
本発明の組電池は、リード板５として、金属板を溝形に折曲加工して、電池１の外装缶を溝内に入れて、外装缶に接続される電極をリード板５に接続することができる。
【００１２】
本発明の組電池は、並列ケース３の内部に絶縁樹脂１７を充填して、電池１を並列ケース３の内部にポッティングすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の組電池は、収納する電池の個数変更を簡単にしながら多量の電池を収納し、しかも、全体を強靭な一体構造にできる特徴がある。それは、本発明の組電池が、複数の電池をリード板で並列に接続すると共に、これを並列ケースに入れて並列ユニットとし、さらに複数の並列ユニットをリード板で回路基板に連結して、一体構造に連結しているからである。とくに、この構造の組電池は、電池を多段、多列に収納して電池重量が相当に重くなっても耐衝撃強度を強くできる特徴がある。それは、電池を一段に並べて並列ケースに収納して並列ユニットとし、これを多段に積層していることから、電池の重量を並列ユニットに分散して支持できるからである。また、本発明の組電池は、電池を並列ユニットに分散して収納して安全性を向上できる。それは、いずれかの電池が熱暴走するときに、熱暴走の誘発を並列ユニットで阻止できるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための組電池を例示するものであって、本発明は組電池を以下のものに特定しない。
【００１５】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１６】
図２と図６に示す組電池は、複数本の電池１を互いに平行な姿勢で、複数段で複数列に収納するホルダーケース２と、このホルダーケース２に収納される電池１に電気接続している回路基板４とを備える。さらに、図６の組電池は、回路基板４を基板ホルダー７に収納している。これ等の図に示す組電池は、複数の並列ユニット６と回路基板４とを一体構造に連結して電池のコアパック１０としている。図５の組電池は、電池のコアパック１０を外装ケース９に収納している。ただ、本発明の組電池は、電池のコアパックを必ずしも外装ケースに収納する必要はない。とくに、機器に組み込まれる組電池は、コアパックの状態で機器に内蔵することができる。また、外装ケースに収納することなく、電池のコアパックの表面を熱収縮フィルム等の絶縁フィルムで被覆して組電池とすることもできる。
【００１７】
組電池は、ホルダーケース２を複数の並列ケース３に分割している。並列ケース３は、プラスチック等の絶縁材を成形して製作される。並列ケース３は、互いに並列に接続している複数本の電池１を内蔵している。複数に分割された並列ケース３は、段方向（図において上下方向）に積層され、上下の並列ケース３を互いに連結している。
【００１８】
さらに、各々の並列ケース３は、複数本の電池１を、正負の電極の向きが同方向を向く姿勢で一段に並べて収納している。並列ケース３に収納される各々の電池１の電極にはリード板５を連結して、リード板５でもって並列ケース３に収納している複数本の電池１を互いに並列に接続して、並列ユニット６としている。さらに、リード板５は、並列ケース３に収納する電池１の列方向（図２と図６において水平方向）に並列ケース３から突出して、突出部を接続部５Ａとしている。
【００１９】
図２の組電池の並列ユニット６と、並列ユニット６に収納する電池１を図３と図４に示す。図３の並列ユニット６は、並列ケース３を、一段の電池１を収納できる箱形にプラスチックで成形している。この形状の並列ケース３は、電池１を挿入する部分を開口する箱形の本体部３Ａと、この本体部３Ａの開口部を閉塞する蓋材３Ｂとで構成する。この構造の並列ケース３は、図４に示すようにリード板５を連結した電池１を本体部３Ａに挿入し、その後、開口部を蓋材３Ｂで閉塞して、閉鎖構造の内部に電池１を収納できる。ただし、本体部は、開口部を必ずしも蓋材で閉塞する必要はない。リード板５は、スポット溶接等の抵抗溶接、あるいはレーザー溶接等の方法で電池１の電極に連結される。
【００２０】
図２と図３の並列ケース３は、外側を平面とする箱形に成形しており、これを電池１の段方向に積層してホルダーケース２としている。この構造の並列ケース３は、隣接する並列ケース３を面接触状態で、広い面積で接触する状態に積層できる。このため、隣接する並列ケース３を優れた耐振強度で連結できる。さらに、この構造の組電池は、段方向に積層している並列ケース３の対向面を両面接着テープで接着して、定位置に連結することができる。
【００２１】
図６の組電池は、スペース効率を高くするために、並列ユニット６の多段に配列される電池１の間にできる谷間に、隣の並列ユニット６の電池１を配置する。このことを実現するために、並列ケース３の両側に配置する一対の側面プレート３ａを、収納する円筒型電池１の外面に沿う凹凸面としている。一対の側面プレート３ａの内形は、円筒型電池１を分離して挿入できる形状、すなわち、円筒型電池１の外径よりもわずかに大きな曲率半径の湾曲面としている。一対の側面プレート３ａは、両端を開口している。この並列ケース３は、一対の側面プレート３ａの間に電池１を挿入する状態で、電池端部の電極にリード板５をスポット溶接やレーザー溶接等の方法で溶接して連結する。この並列ケース３は、一対の側面プレート３ａの間に電池１を挿入した後、電池両端の電極にリード板５を連結する。ただし、複数の電池１の一端にリード板５を連結する状態で、電池１を一対の側面プレート３ａの間に挿入することもできる。この並列ケース３は、一対の側面プレート３ａの間に電池１を挿入した後、電池１の他端の電極にリード板５を連結する。
【００２２】
図６の組電池は、隣接する並列ケース３の対向面に側面プレート３ａの凹凸によって、凹部溝と凸条が交互にできる。多段に積層される並列ケース３は、隣接する並列ケース３の凹部溝に凸条を案内して、電池１を俵積み状態で多段多列に配列する。この並列ケース３は、図６の一部拡大図に示すように、嵌着構造で定位置にしっかりと連結している。図の嵌着構造は、互いに連結されるフック状の凸条１１を表面に一体的に成形して設けている。フック状の凸条１１を連結して、隣接する並列ケース３は嵌着構造で定位置に、外れないようにしっかりと連結される。
【００２３】
図６の並列ケース３は、側面プレート３ａの表面にフック状の凸条１１を設けて、隣接する並列ケース３を連結するが、嵌着構造で並列ケースを連結する機構は、図２の形状の並列ケース３にも利用できる。図７の並列ケース３は、互いに当接する面に嵌着構造の連結部１２を設けて、定位置に連結される。この嵌着構造は、たとえば一方に凹部１２Ａを、他方には凹部１２Ａに嵌着される凸部１２Ｂを設け、凸部１２Ｂを凹部１２Ａに入れて定位置に連結される。また、互いに嵌着して連結される凹部と凸部をアンダーカット状として、凹部の開口部を狭くする構造とすることもできる。この嵌着構造は、凸部を凹部に抜けないように連結して、隣接する並列ケースを嵌着構造で外れないように、あるいは外れ難いように連結できる。
【００２４】
また、図６の組電池は、隣接する並列ケース３を、凹部溝に凸条を案内して積層できるように、特定の並列ケース３、たとえば偶数段又は奇数段に積層される並列ケース３に位置調整突出部１３を設けている。図の組電池は、偶数段に積層される並列ケース３に位置調整突出部１３を設けている。図の並列ケース３は、位置調整突出部１３を連結プレート８の嵌入部８Ａに入れて、各段の並列ケース３を、凹部溝に凸条を案内するように積層している。
【００２５】
さらに、図８の並列ケース３は、隣接する電池１の間に配設されるスペーサーリブ１４を内面に突出して設けている。この並列ケース３は、スペーサーリブ１４を一体的に成形して設けているリブケース３Ｘと、箱形に成形している箱ケース３Ｙとからなる。リブケース３Ｘは、複数のスペーサーリブ１４を平行に設けている。スペーサーリブ１４の間は、円筒型電池１を嵌入できるＵ字溝１５を設けている。Ｕ字溝１５は両端を開口している。この並列ケース３は、Ｕ字溝１５に円筒型電池１を入れて定位置に保持して、電池１の両端にリード板５をスポット溶接等の方法で連結できる。したがって、リブケース３Ｘをリード板５を連結する治具に併用して、電池１を定位置に保持できる。また、スペーサーリブ１４で隣の電池１を隔離して並列ユニット６に収納するので、いずれかの電池１が熱暴走するときに、隣の電池１に熱暴走が誘発されるのを阻止して安全性を向上できる。この並列ケース３は、リブケース３ＸのＵ字溝１５に電池１を入れて電池１にリード板５を連結した後、電池１とリブケース３Ｘを一緒に箱ケース３Ｙに入れて、箱ケース３Ｙとリブケース３Ｘを連結する。箱ケース３Ｙは、リード板５を案内するスリット１６を設けている。
【００２６】
並列ケース３に一段に収納される電池１は、両端の正負の電極にリード板５をスポット溶接等の方法で連結して互いに並列に接続される。図２ないし図６及び図８に示すリード板５は、金属板を所定の幅に切断したものである。このリード板５は、電池両端に連結され、さらに並列ケース３から突出する部分を接続部５Ａとしている。図９と図１０に示すリード板５は、電池１に連結される電池連結部５Ｂの幅を広く、接続部５Ａの幅を電池連結部５Ｂよりも狭くしている。電池連結部５Ｂの幅を広くするリード板５は、並列ケース３に収納する電池１をしっかりと強靭な状態で連結できる。また、幅の広い電池連結部５Ｂは電気抵抗が小さく、並列ケースに収納する電池１を電気抵抗な状態で並列に接続できる。
【００２７】
とくに、図９は、一方のリード板５を、金属板を溝形に折曲加工している溝形リード板５Ｘとしている。溝形リード板５Ｘは、電池１を溝内に入れて外装缶との間に隙間ができないように、あるいはほとんど隙間ができないように、溝の内幅を外装缶の外径にほぼ等しくなるコ字状としている。この溝形リード板５Ｘは、電池１を溝内に入れて、電池１の外装缶を保護する。また、この溝形リード板５Ｘは、溝底５ａを外装缶の底面にスポット溶接等の方法で連結する。また、溝形リード板５Ｘは、溝底５ａの両側に設けている側板４ｂを外装缶に電気接続して、並列ケース３に入れる電池１を低抵抗な状態で電気接続できる。溝形リード板５Ｘは、側板５ｂを外装缶にスポット溶接等の方法で連結して、側板５ｂと電池１とをより確実に連結できる。溝形リード板５Ｘを電池１の外装缶に接触させる構造、すなわち溝形リード板５Ｘと電池１の外装缶とを熱結合する構造は、溝形リード板５Ｘで電池１を効率よく冷却でき、さらに並列接続する電池１の温度差を少なくできる効果もある。溝形リード板５Ｘで一方の電極を連結し、他方の電極を幅広の電池連結部５Ｂと幅の狭い接続部５Ａからなるリード板５で連結してなる電池１は、並列ケース３に収納されて並列ユニット６となる。
【００２８】
図１０の並列ユニット６は、並列ケース３の内部に絶縁樹脂１７を充填している。絶縁樹脂１７はウレタン等の合成樹脂である。この並列ユニット６は、並列ケース３の内部に入れる電池１が絶縁樹脂１７にポッティングされて、定位置にしっかりと保持される。並列ケース３は、両端を開口する枠形としている。枠形の並列ケース３は、図において上下端を開口している。この並列ケース３に電池１を入れて、底の開口部でリード板５を連結する。リード板５は、電池１を並列に連結して、並列ケース３の底の開口部を閉塞する。この状態で、並列ケース３に未硬化でペースト状の絶縁樹脂１７を充填して、電池１を並列ケース３の内部にポッティングする。絶縁樹脂１７を硬化させて、電池１を定位置に固定した後、電池１の他端にリード板５を抵抗溶接やレーザー溶接等の方法で連結して、並列ユニット６とする。この並列ユニット６も、並列ケース３に収納する電池１を絶縁樹脂１７でポッティングするので、電池１をしっかりと定位置に固定しながら、電池１の温度を均一にできる特徴がある。ただ、絶縁樹脂を充填する並列ケースは、一端を開口する箱形とすることもできる。
【００２９】
図６の組電池は、基板ホルダー７と連結プレート８を介して、積層された並列ケース３の対向面を連結している。この組電池は、回路基板４を収納する基板ホルダー７と連結プレート８を備える。基板ホルダー７は、底板の周囲に周壁を設けた箱形にプラスチックを成形している。回路基板４は基板ホルダー７の内部に収納して定位置に固定される。好ましくは、基板ホルダー７に絶縁樹脂を充填して、回路基板４を基板ホルダー７の内部にポッティングする。この状態で基板ホルダー７に回路基板４を固定する構造は、回路基板４をポッティングして保護できる。
【００３０】
並列ユニット６は、基板ホルダー７に固定している回路基板４に、リード板５の接続部５Ａを連結して、基板ホルダー７と回路基板４に連結される。さらに、図の組電池は、並列ユニット６と基板ホルダー７を嵌着構造で定位置に連結している。図の基板ホルダー７は、並列ユニット６を嵌着構造で連結するために、並列ケース３の端部を嵌入する連結凹部７Ａを底面に、リード板５の接続部５Ａを嵌入する嵌入凹部７Ｂを側面にそれぞれ設けている。並列ケース３の端部を連結凹部７Ａに、リード板５の接続部５Ａを嵌入凹部７Ｂに入れる状態で、並列ユニット６は基板ホルダー７の定位置に装着されて、リード板５の接続部５Ａが回路基板４に半田付け等の方法で連結される。接続部５Ａが回路基板４に連結されると、回路基板４と並列ユニット６との間に配設される基板ホルダー７は、回路基板４と並列ユニット６に挟まれて定位置に配置される。回路基板４を基板ホルダー７にポッティングする組電池は、リード板５の接続部５Ａを回路基板４に連結した後、基板ホルダー７に絶縁樹脂を充填して、回路基板４を絶縁樹脂に埋設する。
【００３１】
さらに、図６の組電池は、並列ユニット６を連結プレート８に嵌着構造で連結している。この組電池は、並列ケース３の基板ホルダー連結側との反対側に連結プレート８を配設している。多段に積層して連結している複数の並列ケース３は、基板ホルダー７と連結プレート８の間に配設されて、基板ホルダー７と連結プレート８の両方に連結される。
【００３２】
連結プレート８は、並列ユニット６の一端部を嵌入できる嵌入部８Ａを設けている。図の連結プレート８は、嵌入部８Ａを貫通孔としている。ただ、嵌入部は凹部として、ここに並列ユニットの端部を入れて、定位置に連結することもできる。この構造は、隣接する並列ユニット６を回路基板４と連結プレート８でしっかりと連結できる。
【００３３】
以上の組電池は、各々の並列ユニット６の接続部５Ａを直接に回路基板４に接続している。この組電池は、回路基板４に実装され、あるいは回路基板４の上に配線される接続リード（図示せず）でもって、各々の並列ユニット６を直列に、あるいは直列と並列に接続する。本発明の組電池は、各々の並列ユニット６の接続部５Ａを必ずしも直接に回路基板４に接続する必要はない。図１１ないし図１７に示す組電池は、並列ユニット６の接続部５Ａを隣の並列ユニット６の接続部５Ａに溶接等の方法で連結している。これらの組電池は、並列ユニット６の接続部５Ａを、隣の並列ユニット６の接続部５Ａを介して回路基板４に連結する。これらの組電池は、回路基板４に設けた接続リードで並列ユニット６を直列に接続する必要がなく、接続部５Ａを直接に隣の並列ユニット６のリード板５に接続して、接続部５Ａの電気抵抗を小さくできる。なお、図１２ないし図１７に示す組電池は回路基板を図示していない。ただ、これらの組電池も、基板ホルダー７に回路基板が収納されると共に、この回路基板に接続リード等を介して並列ユニット６の接続部５Ａが接続される。
【００３４】
図１２ないし図１７に示す組電池は、複数の並列ユニット６を段方向に積層しており、複数の並列ケース３を互いに積層してホルダーケース２としている。これらの組電池は、多段に積層される並列ケース３を定位置に配設して連結するために、複数の並列ケース３を基板ホルダー７と連結プレート８の間に配設して、並列ケース３の両端を基板ホルダー７と連結プレート８とに嵌着構造で連結している。並列ケース３を嵌着構造で基板ホルダー７と連結プレート８に連結するために、図に示す並列ケース３は、基板ホルダー７と連結プレート８に対向する両端面に位置決め凸部１８を突出して設けている。基板ホルダー７は、並列ケース３の位置決め凸部１８を嵌入する連結凹部７Ａを設けている。また、連結プレート８は、並列ケース３の位置決め凸部１８を嵌入する嵌入部８Ａを設けている。複数の並列ケース３は、段方向に積層される状態で、両端の位置決め凸部１８を基板ホルダー７の連結凹部７Ａと連結プレート８の嵌入部８Ａに嵌入して定位置に連結される。
【００３５】
さらに、図に示す組電池は、多段に積層される複数の並列ケース３から引き出される接続部５Ａであって、互いに隣接する並列ユニット６の接続部５Ａを交互に連結して、複数の並列ユニット６の電池１を直列に接続している。互いに連結される接続部５Ａは、基板ホルダー７に収納される回路基板（図示せず）に接続される。図の基板ホルダー７は、リード板５の接続部５Ａを嵌入する嵌入凹部７Ｂを側面にそれぞれ設けている。複数の並列ユニット６は、並列ケース３の位置決め凸部１８を連結凹部７Ａに、リード板５の接続部５Ａを嵌入凹部７Ｂに入れる状態で、基板ホルダー７の定位置に装着されて、リード板５の接続部５Ａが回路基板に半田付け等の方法で連結される。
【００３６】
図１２ないし図１４に示す組電池は、複数の並列ケース３を、外側を平面とする箱形に成形している。この並列ケース３は、隣接する電池１の間に配設されるスペーサーリブ１４を一体的に成形して設けているリブケース３Ｘと、箱形に成形している箱ケース３Ｙとからなる。この並列ケース３は、互いに平行に設けている複数のスペーサーリブ１４の間に、円筒型電池を嵌入できるＵ字溝１５を設けている。この並列ケース３は、Ｕ字溝１５に電池１を入れて電池１にリード板５を連結した後、電池１とリブケース３Ｘを一緒に箱ケース３Ｙに入れて、箱ケース３Ｙとリブケース３Ｘを連結する。リブケース３Ｘは、一端に位置決め凸部１８を一体的に成形して設けている。箱ケース３Ｙは、リブケース３Ｘに設けた位置決め凸部１８と反対側の一端に、位置決め凸部１８を一体的に成形して設けている。ただ、位置決め凸部は、リブケースの両端に設けることもできる。
【００３７】
図１５ないし図１７の組電池は、複数の並列ケース３を、外側を凹凸面とする形状に成形している。図の並列ケース３は、両側に配置する一対の側面プレート３ａを、収納する円筒型電池の外面に沿う凹凸面としている。この並列ケース３は、隣接する電池１の間に配設される隔壁１９を備えており、この隔壁１９の両端を一対の側面プレート３ａに連結している。すなわち、図の並列ケース３は、一対の側面プレート３ａを複数の隔壁１９で連結する形状として、内部に電池１を収納する筒部を有する形状に一体成形している。この筒部は、円筒型電池を挿入できるように、内径を円筒型電池の外径にほぼ等しい円筒状としている。この組電池は、外側を凹凸面とする並列ケース３を積層してホルダーケース２とするが、図６に示す組電池のように、隣接する並列ケース３の側面プレート３ａの凹部溝に凸条を案内する状態、すなわち俵積み状態では配列しない。この組電池は、互いに隣接する並列ケース３の側面プレート３ａの凸条同士が対向する配列で積層している。この構造で並列ユニット６を多段に積層する構造は、いずれかの並列ユニットの電池が熱暴走するときに、隣接して配設される並列ユニット６の電池１に熱暴走が誘発されるのを有効に阻止して安全性を向上できる特長がある。また、この組電池は、隣接する並列ケース３の互いに対向する側面プレート３ａの凹部溝によって隙間が形成されるので、この隙間に送風して電池を効率よく放熱することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本出願人が先に開発した組電池の断面図である。
【図２】本発明の一実施例にかかる組電池の斜視図である。
【図３】図２に示す組電池の並列ユニットの分解斜視図である。
【図４】図３に示す並列ユニットの分解斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例にかかる組電池の断面図である。
【図６】本発明の他の実施例にかかる組電池の分解斜視図である。
【図７】並列ケースの連結構造の一例を示す拡大側面図である。
【図８】並列ユニットの他の一例を示す分解斜視図である。
【図９】並列ユニットの他の一例を示す分解斜視図である。
【図１０】並列ユニットの他の一例を示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施例にかかる組電池の斜視図である。
【図１２】本発明の他の実施例にかかる組電池の斜視図である。
【図１３】図１２に示す組電池の分解斜視図である。
【図１４】図１２に示す組電池の断面図である。
【図１５】本発明の他の実施例にかかる組電池の斜視図である。
【図１６】図１５に示す組電池の分解斜視図である。
【図１７】図１５に示す組電池の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…電池
２…ホルダーケース
３…並列ケース          ３Ａ…本体部
３Ｂ…蓋材
３ａ…側面プレート
３Ｘ…リブケース
３Ｙ…箱ケース
４…回路基板
５…リード板            ５Ａ…接続部
５Ｂ…電池連結部
５Ｘ…溝形リード板
５ａ…溝底
５ｂ…側板
６…並列ユニット
７…基板ホルダー        ７Ａ…連結凹部
７Ｂ…嵌入凹部
８…連結プレート        ８Ａ…嵌入部
９…外装ケース
１０…コアパック
１１…凸条
１２…連結部            １２Ａ…凹部
１２Ｂ…凸部
１３…位置調整突出部
１４…スペーサーリブ
１５…Ｕ字溝
１６…スリット
１７…絶縁樹脂
１８…位置決め凸部
１９…隔壁
９１…電池
９２…外ケース
９３…電池ブロック
９４…回路基板
９５…リード板
９６…並列ユニット
９７…スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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