(57)【要約】      （修正有）【課題】ハブに容易に取り付けられる調節スリーブを提供する。【解決手段】輪転印刷機の胴のハブ４と調節スリーブ６とのアセンブリ２において、ハブ４が円錐台形の外面８を有しており、調節スリーブ６がハブ４に取り付けられていない時の、ハブ４の外面８と調節スリーブ６の内面との円錐角の大きさが、調節スリーブ６がハブ４に取り付けられた場合に調節スリーブ６の外面が円筒状となるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面（１６）を有するタイプの、輪転印刷機のためのフォーマット調節スリーブにおいて、該調節スリーブ（６）が取り付けられていない時には、調節スリーブの外面（１６）が円錐台形であることを特徴とする、フォーマット調節スリーブ。
【請求項２】
スリーブが取り付けられていない時には円筒状である内面（１８）を有する、請求項１記載のスリーブ。
【請求項３】
調節スリーブ（６）が、樹脂で含浸されたガラス繊維等の弾性材料から形成されている、請求項１又は２記載のスリーブ。
【請求項４】
調節スリーブ（６）が、該調節スリーブの外面（１６）に軸方向溝（２６）を有しており、該軸方向溝（２６）が、刷版（３２）の上縁（２８）及び下縁（３０）を受容するのに適している、請求項１から３までのいずれか１項記載のスリーブ。
【請求項５】
軸方向溝（２６）が、半径方向にアンダカットを有する断面、特に鳩尾状の断面を有する、請求項４記載のスリーブ。
【請求項６】
軸方向溝（２６）の周方向の幅が、軸方向溝の軸方向端部のうちの一方から他方の軸方向端部まで増大している、請求項４又は５記載のスリーブ。
【請求項７】
輪転印刷機の胴のハブと調節スリーブ（６）とのアセンブリにおいて、調節スリーブが、請求項１から６までのいずれか１項記載の調節スリーブ（６）であり、ハブ（４）が円錐台形の外面（８）を有しており、調節スリーブ（６）がハブ（４）に取り付けられていない時の、ハブ（４）の外面（８）と調節スリーブ（６）の内面（１８）との円錐角の大きさが、調節スリーブ（６）がハブ（４）に取り付けられた場合に調節スリーブ（６）の外面が円筒状となるようになっていることを特徴とする、アセンブリ。
【請求項８】
ハブ（４）の外面（８）の円錐角と、調節スリーブ（６）の外面（１６）の円錐角とが、調節スリーブが取り付けられていない時には同じである、請求項７記載のアセンブリ。
【請求項９】
調節スリーブ（６）とハブ（４）とがそれぞれ、大きな直径を有する端部（１２，２４）と、小さな直径を有する端部（１０，２２）とを有しており、調節スリーブ（６）がハブ（４）に取り付けられている時には、大きな直径を有する調節スリーブ（６）の端部（２４）が、小さな直径を有するハブ（４）の端部（１０）に向けられており、調節スリーブ（６）がハブ（４）に取り付けられている時には、小さな直径を有する調節スリーブ（６）の端部（２２）が、大きな直径を有するハブ（４）の端部（１２）に向けられている、請求項７又は８記載のアセンブリ。
【請求項１０】
請求項７から９までのいずれか１項記載のアセンブリを取り付けるための方法において、
−調節スリーブ（６）をハブ（４）と軸方向で整合させ；
−調節スリーブ（６）をハブ（４）に被せ嵌めるステップを含み、調節スリーブ（６）が被せ嵌めの際に弾性的に変形させられることを特徴とする、アセンブリを取り付けるための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外面を有するタイプの、輪転印刷機のためのフォーマット調節スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
輪転印刷機において、刷版の円周長さは、印刷される製品の印刷長さを決定するパラメータである。印刷機の柔軟性を高めるために、印刷長さの変更又はフォーマットの変更を許容することが必要である。
【０００３】
印刷機において一定半径を有する胴の円周長さを変更するためには、種々異なる厚さを有する開放調節スリーブがハブに取り付けられることができる。このタイプのスリーブは、例えば同じ出願人からの出願ＷＯ２００５／０１４２８６号明細書に開示されている。
【０００４】
円筒状のハブの周囲にこのタイプの開放スリーブを緊張させるためのテンション機構の製造は、スリーブの上縁及び下縁が引張力の作用下でハブから持ち上げられるのを防止することが必要であることにより複雑である。
【０００５】
さらに、閉鎖された調節スリーブを印刷機のハブに取り付けることができるように、閉鎖された調節スリーブをエアクッションによって膨張させることが知られている。しかしながら、閉鎖されたスリーブの膨張は、極めて大きな圧力を必要とするか、又は概して両立不可能な、弾性的でかつ圧縮不可能な材料特性のスリーブの使用を伴う。
【０００６】
このようなスリーブは、ＤＥ１０２００４０３２６４５Ａ１、ＵＳ２００２１７０４５０Ａ１、ＵＳ３６３９９５９Ａ、ＣＨ３４５０２３Ａに記載されている。
【特許文献１】ＷＯ２００５／０１４２８６号明細書
【特許文献２】ＤＥ１０２００４０３２６４５Ａ１
【特許文献３】ＵＳ２００２１７０４５０Ａ１
【特許文献４】ＵＳ３６３９９５９Ａ
【特許文献５】ＣＨ３４５０２３Ａ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この理由から、本発明の目的は前記欠点を克服し、ハブに容易に取り付けられる調節スリーブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
これに関して、本発明は、調節スリーブが取り付けられていない時には調節スリーブの外面が円錐台形であることを特徴とする、前記のタイプの調節スリーブに関する。
【０００９】
発明の特定の実施形態によれば、調節スリーブは以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する：
−スリーブが取り付けられていない時にはスリーブは円筒状の内面を有する；
−調節スリーブは、樹脂で含浸されたガラス繊維等の弾性的な材料から形成されている；
−調節スリーブはその外面に軸方向溝を有しており、この溝は刷版の上縁及び下縁を受容するのに適している；
−軸方向溝は、半径方向にアンダカットを有する断面、特に鳩尾状の断面を有する；
−軸方向溝は、周方向の幅が、溝の軸方向端部のうちの一方から他方の軸方向端部まで増大している。
【００１０】
本発明はさらに、調節スリーブが、上に規定されたような調節スリーブであり、ハブが円錐台形の外面を有しており、調節スリーブがハブに取り付けられていない時の、ハブの外面と調節スリーブの内面との円錐角の大きさが、調節スリーブがハブに取り付けられている時に調節スリーブの外面が円筒状となるようになっている。
【００１１】
特定の実施形態によれば、本発明によるアセンブリは以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する：
−ハブの外面の円錐角と調節スリーブの外面の円錐角とが、調節スリーブが取り付けられていない時には同じである；
−調節スリーブとハブとはそれぞれ、大きな直径を有する端部と、小さな直径を有する端部とを規定しており、調節スリーブがハブに取り付けられている時には、大きな直径を有する調節スリーブの端部が、小さな直径を有するハブの端部に向けられ、調節スリーブがハブに取り付けられている時には、小さな直径を有する調節スリーブの端部は、大きな直径を有するハブの端部に向けられる。
【００１２】
最後に、本発明は、以下のステップを特徴とする、上に規定されたようなアセンブリを取り付けるための方法に関する：
−調節スリーブをハブと軸方向で整合させ；
−調節スリーブをハブに被せ嵌め、被せ嵌める際に調節スリーブが弾性的に変形させられる。
【００１３】
本発明は、添付された図面を参照しながら、純粋に例として示された以下の詳細な説明を読むことによりさらによく理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、概して符号２で示された本発明によるアセンブリを示している。
【００１５】
アセンブリ２は、輪転印刷機のハブ４と、調節スリーブ６とを有する。
【００１６】
ハブ４は、中心軸線Ｘ−Ｘに沿って延びており、電気モータ等の回転駆動手段（図示せず）に接続されている。
【００１７】
ハブ４は、軸線Ｘ−Ｘに対して回転対称的な円錐台形を有する外面８を有する。したがって、ハブ４は小さな直径を有する端部１０と、大きな直径を有する端部１２とを形成している。図２Ａに示されたように、外面８の母線１４は軸線Ｘ−Ｘに関して角度αだけ傾斜させられている。この角度αは例えば３分〜１度である。
【００１８】
調節スリーブ６は、全周に亘って閉鎖されたスリーブである。調節スリーブは、中心軸線Ｙ−Ｙに沿って延びており、この中心軸線Ｙ−Ｙは、取り付けられた状態において軸線Ｘ−Ｘと一致する。
【００１９】
調節スリーブ６は、プラスチック材料又は複合材料等の、少なくともスリーブの円周方向で十分に弾性的な慣用の材料から製造されている。材料は例えば樹脂で含浸されたガラス繊維である。
【００２０】
変化実施例において、調節スリーブ６は、スリーブの軸線に対して平行な一連の貫通孔によって膨張可能に形成された金属等の、ほとんど弾性を有さない材料から形成されている。この実施例において、延長に関するスリーブの強度は、スリーブの周囲に形成される孔の数によって制御される。この同じ原理は非金属材料に適用されることができる。
【００２１】
図３Ａに示されたように、調節スリーブ６は外面１６及び内面１８を有する。スリーブ６がハブ４に取り付けられていない時には、外面１６は、調節スリーブ６の中心軸線Ｙ−Ｙに中心合わせされた円錐台形を有している。調節スリーブ６が取り付けられていない時には、内面１８は、中心軸線Ｙ−Ｙを中心とする円形断面を有する円筒状である。
【００２２】
外面１６の母線２０は中心軸線Ｙ−Ｙに対して角度βだけ傾斜させられている。この角度βの値は角度αと同じであるが、傾斜の方向は、角度αのものとは逆である。
【００２３】
したがって、スリーブ６は、取り付けられていない状態において、小さな外径を有する端部２２と、大きな外径を有する端部２４とを有する。
【００２４】
さらに、調節スリーブ６は、外面１６に軸方向溝２６を有している。この溝２６は、刷版３２の上縁２８及び下縁３０を受容するのに適している。図１及び図２Ａに断面図で示されたように、軸方向溝２６は、半径方向にアンダカットを有する形状を有しており、この実施例においては鳩尾状であり、拡がった部分が中心軸線Ｙ−Ｙに向けられている。
【００２５】
例示された実施例において、軸方向溝２６は、軸方向長さ全体に亘って同じ断面を有しているが、変化実施例において、溝２６に刷版３２の縁部２８，３０を嵌め込むのを容易にするために、軸方向端部のうちの一方から他方まで増大する幅を有している。
【００２６】
さらに、調節スリーブ６は、調節スリーブ６がハブ４に対して角度方向で整合させられるように、角度方向位置決め手段を有している。この位置決め手段は、軸線Ｙ−Ｙに向かって及び端部２２に向かって開放した、この端部２２に配置された凹所３４を含む。
【００２７】
図２Ａは、ハブ４と、スリーブ６と、取り付けられた状態の刷版３２とを示している。
【００２８】
調節スリーブ６は、ハブ４によって弾性的に変形させられており、調節スリーブ６の内面１８は、ハブ４の外面８のものと同じ円錐角の大きさを有している。調節スリーブ６の外面１６は、中心軸線Ｘ−Ｘを中心とする円形断面を有する円筒状である。
【００２９】
大きな直径を有する調節スリーブ６の軸方向端部２４は、小さな直径を有するハブ４の軸方向端部１０に向けられており、小さな直径を有する調節スリーブ６の端部２２は、大きな直径を有するハブ４の端部１２に向けられている。したがって、ハブ４は、スリーブの外面１６が円筒状になるように、調節スリーブ６を変形させている。
【００３０】
以下に調節スリーブ６をハブ４に取り付けるための方法を説明する。
【００３１】
まず最初に、図３Ａ及び３Ｂに示されたように、調節スリーブ６は取り付けられていない状態にある。
【００３２】
まず最初に、小さな直径を有するスリーブ６の端部２２が、小さな直径を有するハブ４の端部１０と整合させられる。次いで、刷版３２が調節スリーブ６に取り付けられる。次いで、調節スリーブ６と刷版３２とのアセンブリが軸方向にハブ４に被せ嵌められる。所要の軸方向の力は、ハブ４の円錐角の大きさ、スリーブ６の強度、及び外面８と内面１８との間の摩擦係数に依存する。外面８の円錐角が小さいほど、組立てが容易である。
【００３３】
調節スリーブ６の内面１８全体がハブ４の外面８と接触するまで調節スリーブがハブ４に被せ嵌められる。これにより、スリーブ６の外面は円筒状になる。スリーブをハブ８に押し付け続けることによって、スリーブの外径は増大する。このことは刷版を緊張させる。
【００３４】
調節スリーブ６を着脱するために必要な軸方向の力は、ハブ４に配置された機構（図示せず）によって、又は変化実施例において、輪転印刷機に配置された機構によって生ぜしめられることができる。このタイプの装置は、例えば、スリーブ６に固定されたフランジに作用する軸方向ねじ及びナットシステムによって構成されることができる。
【００３５】
さらに別の実施例において、調節スリーブ６及びハブ４はブランケット胴であることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明によるスリーブ及びハブのアセンブリの概略的な斜視図である。
【図２Ａ】図１のアセンブリ及び刷版の縦断面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＩＩＢの方向で見た正面図である。
【図３Ａ】取り付けられていない本発明による調節スリーブの縦断面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＩＩＩＢの方向で見た正面図である。
【図４】調節スリーブをハブに取り付ける際の、図２Ａと同様の図である。
【符号の説明】
【００３７】
４  ハブ、  ６  調節スリーブ、  ８  外面、  １０  小さな直径を有する端部、  １２  大きな直径を有する端部、  １６  外面、  １８  内面、  ２０  母線、  ２２  小さな直径を有する端部、  ２４  大きな外径を有する端部、  ２６  軸方向溝、  ２８  上縁、  ３０  下縁、  ３２  刷版、  ３４  凹所
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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