(57)【要約】【課題】ミシン針の柄部形状に関係なく、様々な種類のミシン針を、縫製ミシンに設けた針棒下端の針装着部に対して所定の向きに回転規制したまま装着することができるミシン針装着具を提供する。【解決手段】ミシン針Ａを、幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅを当接部７と対向する方向に向けて、ミシン針装着具１に設けた針支持部３の針支持孔３ａに対して垂直に挿入し、当接部７を、コイルスプリング８に蓄積された復元力により、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの両側縁部に対して平行に当接する。ミシン針Ａを、糸溝Ａｅの向きと、当接部７の当接方向とが一致する所定の方向に向いた状態に回転規制する。【選択図】図１
2007151777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持形態を有する装着具本体の一端に、ミシン針が支持される針支持部を設け、
上記針支持部に、上記ミシン針の柄部が挿入阻止され、該ミシン針の幹部が挿入許容される針支持孔を設け、
上記針支持孔に挿入されたミシン針の幹部外面と対向する位置に、該幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して平行に当接される当接部を設けた
ミシン針装着具。
【請求項２】
上記当接部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面に対して当接される方向に前後移動自在又は前後回動自在に設けた
請求項１に記載のミシン針装着具。
【請求項３】
上記当接部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面に対して当接される方向に付勢手段で付勢した
請求項２に記載のミシン針装着具。
【請求項４】
上記針支持部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面が上記当接部に対して当接される方向に前後移動自在に設けた
請求項１に記載のミシン針装着具。
【請求項５】
上記針支持部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面が上記当接部に対して当接される方向に付勢手段で付勢した
請求項４に記載のミシン針装着具。
【請求項６】
上記装着具本体を、上記ミシン針を支持するのに必要な剛性を有する板材で折り曲げ形成し、
上記針支持孔を、上記装着具本体の前端側針支持部に形成し、
上記当接部を、上記装着具本体の後端側を上記針支持部裏面と平行して前方に向けて折り返すとともに、該折り返し側端部を上記針支持部下方の針支持面に対して当接される角度に折り曲げて形成した
請求項１に記載のミシン針装着具。
【請求項７】
上記ミシン針の幹部外面に対して当接回避される方向に上記当接部又は針支持部を移動する操作部を設けた
請求項２乃至５のいずれか一つに記載のミシン針装着具。
【請求項８】
上記ミシン針の幹部に形成した糸溝の向きを示す装着方向表示部を、上記当接部の当接方向と一致させて装着具本体に設けた
請求項１乃至７のいずれか一つに記載のミシン針装着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば家庭用ミシン、工業用ミシン等の縫製ミシンを構成する針棒下端に対してミシン針を装着する作業に用いられるミシン針装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述のミシン針装着具としては、例えば軸状の柄部の先端に支持部本体を形成し、該支持部本体には、ミシン針の針軸部が挿通可能な支持貫通孔と、該支持貫通孔に連通して前記ミシン針の針柄部の一部の針テーパー部の回転方向を規制して支持する針支持溝部とを設け、該針支持溝部の軸方向に沿ってスリ割り状の割り溝部を設けること。前記針支持溝部は、前記ミシン針の針柄部に形成された平坦面と対応する平坦面を有する平坦凹部が形成される特許文献１の針装着具がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１３２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のミシン針には、針柄部外面に平坦面がなく、針柄部外面が断面丸形状を有するようなミシン針もあるが、従来の針装着具では針柄部外面に平坦面がないと、回転方向を規制することが不可能であり、針柄部外面に平坦面が形成された特定のミシン針のみに用途が限られる。
【０００５】
この発明は上記問題に鑑み、ミシン針の柄部形状に関係なく、縫製ミシンに設けた針棒下端の針装着部に対して所定の向きに回転規制したまま装着する作業が簡単且つ容易に行えるミシン針装着具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載した発明のミシン針装着具は、把持形態を有する装着具本体の一端に、ミシン針が支持される針支持部を設け、上記針支持部に、上記ミシン針の柄部が挿入阻止され、該ミシン針の幹部が挿入許容される針支持孔を設け、上記針支持孔に挿入されたミシン針の幹部外面と対向して、該幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して平行に当接される当接部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この発明によると、ミシン針を、幹部外面に形成した糸溝を当接部と対向する方向に向けて針支持部の針支持孔に対して垂直に挿入し、当接部を、ミシン針の幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して平行に当接することにより、右方向及び左方向へのミシン針の回転が阻止され、糸溝が当接部と対向する方向に向いた状態に回転規制される。糸溝の向きと、当接部の当接方向とが一致しているので、縫製ミシンに設けた針棒下端の針装着部に対して所定の向きに回転規制したまま装着することができる。
【０００８】
上記ミシン針は、断面丸形状を有する大径の柄部を上端側に形成し、先鋭形状を有する針先部を下端側に形成し、柄部よりも小径の幹部を、柄部下端と針先部上端との間に連なるように形成し、針先部の針先近傍に針孔を形成し、ミシン糸の入り込みが許容される溝幅の糸溝を、柄部と幹部との境界部分から針孔に至る幹部外面に沿って長さ方向に形成し、上端側から下端側に向けて徐々に小径となる円錐形状のテーパ部を、柄部と幹部との間に形成し、ミシン糸に対する爪の係止が許容されるエグリ部を、糸溝と反対側の幹部裏面に切欠き形成している。また、柄部外面には平坦面が形成されていてもよい。
【０００９】
請求項２に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項１に記載の構成と併せて、上記当接部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面に対して当接される方向に前後移動自在又は前後回動自在に設けたことを特徴とする。
【００１０】
この発明によると、当接部を、針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面に対して当接される方向に前後移動又は前後回動させ、幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に当接して、その当接力により、ミシン針を、糸溝が当接部と対向する所定の向きに回転規制する。
【００１１】
請求項３に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項２に記載の構成と併せて、上記当接部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面に対して当接される方向に付勢手段で付勢したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によると、当接部を、針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面に対して当接される方向に、例えばスプリングやバネ等の付勢手段により付勢しているので、幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して付与される当接力により、ミシン針を、糸溝が当接部と対向する所定の向きに回転規制された状態に維持する。
【００１３】
請求項４に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項１に記載の構成と併せて、上記針支持部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面が上記当接部に対して当接される方向に前後移動自在に設けたことを特徴とする。
【００１４】
この発明によると、針支持部を、針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面が当接部に対して当接される方向に移動させ、幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に当接して、その当接力により、ミシン針を、糸溝が当接部と対向する所定の向きに回転規制する。
【００１５】
請求項５に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項４に記載の構成と併せて、上記針支持部を、上記針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面が上記当接部に対して当接される方向に付勢手段で付勢したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によると、針支持部を、針支持孔に挿入したミシン針の幹部外面が当接部に対して当接される方向に、例えばスプリングやバネ等の付勢手段により付勢しているので、幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して付与される当接力により、ミシン針を、糸溝が当接部と対向する所定の向きに回転規制された状態に維持する。
【００１７】
請求項６に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項１に記載の構成と併せて、上記装着具本体を、上記ミシン針を支持するのに必要な剛性を有する板材で折り曲げ形成し、上記針支持孔を、上記装着具本体の前端側針支持部に形成し、上記当接部を、上記装着具本体の後端側を上記針支持部裏面と平行して前方に向けて折り返すとともに、該折り返し側端部を上記針支持部下方の針支持面に対して当接される角度に折り曲げて形成したことを特徴とする。
【００１８】
この発明によると、ミシン針を、装着具本体の前端側針支持部に形成した針支持孔に挿入し、針支持孔下方に突出するミシン針の幹部を、針支持部下方の針支持面と、針支持面に当接される当接部との間に押し込むとともに、その当接部をミシン針の幹部外面に形成した糸溝の片側縁部に当接して、ミシン針を、糸溝が当接部と対向する方向に向いた状態に回転規制する。
【００１９】
請求項７に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項２乃至５のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記ミシン針の幹部外面に対する当接部の当接が回避される当接解除位置に上記当接部又は針支持部を移動する操作部を設けたことを特徴とする。
【００２０】
この発明によると、操作部を操作して、当接部を、ミシン針の幹部外面に対して当接が回避される当接解除位置に移動するか、針支持部を、ミシン針の幹部外面と当接部との当接が回避される当接解除位置に移動させるので、ミシン針を針支持孔に挿入する作業と、針支持孔から抜き取る作業とが容易に行える。
【００２１】
請求項８に記載した発明のミシン針装着具は、上記請求項１乃至７のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記ミシン針の幹部に形成した糸溝の向きを示す装着方向表示部を、上記当接部の当接方向と一致させて装着具本体に設けたことを特徴とする。
【００２２】
この発明によると、ミシン針の幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対する当接部の当接方向と、装着具本体に設けた装着方向表示部とが一致しているので、その装着方向表示部を目視確認すれば、糸溝の向きを把握することができる。つまり、ミシン針装着具を、装着具本体の装着方向表示部と、縫製ミシンの被縫製物送り方向とが一致又は直交する方向に向けるだけで、ミシン針を、例えば作業者側から見て糸溝が前向き、横向きとなる状態に装着することができる。
【００２３】
また、装着方向表示部は、例えば当接部の当接方向と一致する方向に形成した単数の線、複数の線で構成するか、或いは、矢印や記号、文字、色彩、凹部、凸部等を一つ又は複数を組み合わせて構成することができる。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、ミシン針を、幹部外面に形成した糸溝を当接部と対向する方向に向けて針支持部の針支持孔に挿入し、当接部を、ミシン針の幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して平行に当接するので、右方向及び左方向へのミシン針の回転が阻止され、糸溝が当接部と対向する方向に向いた状態に回転規制することができる。また、糸溝の向きと、当接部の当接方向とが一致しているので、ミシン針を中心として、ミシン針装着具を所望する向きに水平回動するだけで、ミシン針を、作業者側から見て糸溝が前向き、横向きとなる状態に装着することができ、縫製ミシンに設けた針棒下端の針装着部に対して所定の向きに回転規制したまま装着する作業が簡単且つ容易に行えるとともに、ミシン針の柄部形状に関係なく、様々な種類のミシン針を装着する作業に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明は、縫製ミシンに設けた針棒下端の針装着部に対して所定の向きに回転規制したまま装着する作業が簡単且つ容易に行えるという目的を、ミシン針を、幹部外面に形成した糸溝を当接部と対向する方向に向けて針支持部の針支持孔に挿入し、当接部を、ミシン針の幹部外面に形成した糸溝の両側縁部に対して平行に当接することで達成した。
【実施例】
【００２６】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００２７】
図面は、縫製ミシンに設けた針棒下端に対して縫製用のミシン針を装着する作業に用いられるミシン針装着具を示し、図１に於いて、このミシン針装着具１は、装着具本体２に設けた針支持部３の針支持孔３ａに挿入されたミシン針Ａを、縫製ミシンＢに設けた針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂに対して所定の角度及び方向に回転規制したまま装着するものである。
【００２８】
上記ミシン針Ａは、図１０のイ、ロに示すように、断面丸形状を有する大径の柄部Ａａを上端側に形成し、先鋭形状を有する針先部Ａｂを下端側に形成し、柄部Ａａよりも小径の幹部Ａｃを、柄部Ａａ下端と針先部Ａｂ上端との間に連なるように形成し、針先部Ａｂの針先近傍に針孔Ａｄを形成し、ミシン糸の入り込みが許容される溝幅の糸溝Ａｅを、柄部Ａａと幹部Ａｃとの境界部分から針孔Ａｄに至る幹部Ａｃ外面に沿って長さ方向に形成し、上端側から下端側に向けて徐々に小径となる円錐形状のテーパ部Ａｆを、柄部Ａａと幹部Ａｃとの間に形成し、ミシン糸に対する爪の係止が許容されるエグリ部Ａｇを、糸溝Ａｅと反対側の幹部Ａｃ裏面に切欠き形成している。また、柄部Ａａ外面には平坦面が形成されていてもよい。
【００２９】
前記ミシン針装着具１は、図２、図３、図４にも示すように、装着具本体２の一端である前端部に、ミシン針Ａが垂直に支持される針支持部３を設け、装着具本体２の他端である後端部に、作業者の手で把持される把持部４を設け、把持部４の上面側中央部に、針支持部３の針支持孔３ａに挿入されたミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接される当接部７を、該幹部Ａｃ外面に対して当接回避される方向に移動するための操作部５を設けている。
【００３０】
上記針支持部３の前端側中央部には、ミシン針Ａの柄部Ａａが挿入阻止され、該ミシン針Ａの幹部Ａｃが挿入許容される針支持孔３ａを、該針支持部３の上下面と前端側内部に設けた針支持部６とに上下方向に貫通して形成している。
【００３１】
針支持孔３ａの上端側周縁部は、ミシン針Ａの柄部Ａａが挿入阻止される孔径に形成し、針支持孔３ａの下端側周縁部は、ミシン針Ａの幹部Ａｃが挿入許容される孔径に形成している。
【００３２】
また、針支持孔３ａの上端側内周部には、ミシン針Ａの柄部Ａａと幹部Ａｃとの間に形成したテーパ部Ａｆと対応して、上端側から下端側に向けて徐々に小径となる円錐形状のテーパ面３ｂを形成している。
【００３３】
なお、ミシン針Ａは、針支持部３の上下面と、針支持体６の中心部とに形成した針支持孔３ａで支持するが、針支持体６で支持しなくても、針支持部３の上下面に形成した針支持孔３ａで支持してもよい。
【００３４】
針支持体６の側面には、後述する当接部７と対向して該当接部７前端が挿入許容される溝部６ａを針支持孔３ａと連通して切欠き形成している。また、溝部６ａは、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの両側縁部に対して当接部７前端が当接許容される深さに形成している。
【００３５】
前記操作部５は、断面箱状の部材本体５ａを、装着具本体２の把持部４内部に対して長さ方向に収納及び保持して、針支持孔３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃ外面と対向する方向に前後移動自在に設け、部材本体５ａ上面に形成した凸部５ｂを、把持部４の上面側外壁部に形成した開口部４ａ上方に突出して、後述する当接部７が針支持孔３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接回避される方向に、把持部４を把持する手の指でスライド操作できるように設けている。
【００３６】
また、部材本体５ａの前端側外壁部には、針支持孔３ａに挿入されたミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅと対向して、該糸溝Ａｅの両側縁部に対して平行に当接される板状の当接部７を設けている。
【００３７】
当接部７の前端は、針支持部３の針支持孔３ａに挿入されるミシン針Ａの幹部Ａｃの長さ方向と直交して直線状に形成している。当接部７の後端は、針支持孔３ａに挿入されるミシン針Ａの幹部Ａｃの長さ方向と直交して部材本体５ａの前端側外壁部に水平固定している。
【００３８】
また、装着具本体２の後端側内壁部と、操作部５の後端側外壁部との間に圧縮装填したコイルスプリング８の復元力により、操作部５及び当接部７の全体を、針支持孔３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接部７が当接される方向に向けて常時付勢している。
【００３９】
また、針支持部３の後端側内壁部に固定したガイド部材９は、操作部５に固定された当接部７を、針支持孔３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接される方向に水平ガイドする。
【００４０】
また、把持部４の後端側上面部には、縦線１０ａと横線１０ｂとを十字に交差してなる線状の装着方向表示部１０を形成している。基準となる縦線１０ａは、装着具本体２の長さ方向と平行して直線状に形成され、ミシン針Ａの幹部Ａｃに形成した糸溝Ａｅの両側縁部に当接される当接部７の当接方向と一致する方向に向けて形成している。また、装着方向表示部１０を、例えば矢印、記号、文字、色彩、凹部、凸部等の一つ又は複数を組み合わせて構成することができる。
【００４１】
実施例では、線状の装着方向表示部１０を把持部４の後端側上面部に印刷しているが、例えば凸状や凹状の装着方向表示部１０を把持部４の後端側上面部に形成するか、装着方向表示部１０が印刷又は形成された別の部材を把持部４の後端側上面部に装着する等してもよい。
【００４２】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、ミシン針装着具１によるミシン針Ａの装着手順を説明する。
【００４３】
先ず、図１に示すように、縫製ミシンＢの押え金Ｂｄを下限位置まで降下させ、ミシン針Ａを上限位置まで上昇させた後、針止めネジＢｃを緩めて、針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂからミシン針Ａを予め抜き取っておく。
【００４４】
次に、図２に示すように、ミシン針装着具１に設けた把持部４の操作部５を、把持部４を把持する手の指でコイルスプリング８に抗して後端側へ移動させ、当接部７を、針支持体６の溝部６ａから抜き取るか、針支持孔３ａに挿入されるミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接回避される当接解除位置に移動するとともに、その当接解除状態を、交換用のミシン針Ａが挿入されるまで維持する。
【００４５】
次に、交換用のミシン針Ａを、針先部Ａｂから先行して、針支持部３の針支持孔３ａに対して上方から下方に向けて垂直に挿入するとともに、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅ側を、当接部７と対向する方向に向けて挿入する。
【００４６】
ミシン針Ａのテーパ部Ａｆを針支持孔３ａのテーパ面３ｂに当接して、ミシン針Ａの柄部Ａａ全長を針支持孔３ａ上方に突出し、針先部Ａｂを針支持孔３ａ下方に突出した状態に支持する。
【００４７】
次に、図３、図４に示すように、操作部５から指を離して、当接解除方向へのスライド操作を解除するとともに、当接部７を、コイルスプリング８に蓄積された復元力により、針支持部３の針支持孔３ａに挿入されたミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接される方向に移動させ、ミシン針Ａを所定の方向に向いた状態に回転規制する。
【００４８】
すなわち、図５に示すように、ミシン針Ａの糸溝Ａｅが図中の実線又は仮想線で示す方向に向いている場合、コイルスプリング８に蓄積された復元力により、当接解除位置に移動させた当接部７前端を、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの片側縁部に対して当接すると、その当接力によりミシン針Ａが軸芯を中心として回転する。
【００４９】
図６に示すように、当接部７の当接により、ミシン針Ａが、糸溝Ａｅの両側縁部に対して当接部７前端が平行に当接される角度に回転すると、当接部７前端が糸溝Ａｅの両側縁部に対して平行に当接されるため、右方向及び左方向へのミシン針Ａの回転が阻止され、糸溝Ａｅが当接部７と対向する方向に向いた状態に回転規制される。
【００５０】
次に、図１の実線に示すように、ミシン針装着具１を、作業者側から見て針支持部３が縫製ミシンＢの被縫製物送り方向と一致する状態に手で把持して、縫製ミシンＢの針棒Ｂａ下方に移動させ、針支持部３の針支持孔３ａに挿入されたミシン針３を、針棒Ｂａ下端に設けた針装着部Ｂｂ直下に位置させる。
【００５１】
上記ミシン針Ａの幹部Ａｃに形成した糸溝Ａｅの両側縁部に対する当接部７の当接方向と、把持部４上面に形成した装着方向表示部１０の縦線１０ａとが一致しているので、その縦線１０ａの方向を目視確認すれば、ミシン針Ａの幹部Ａｃに形成した糸溝Ａｅの向きを正確に把握することができる。
【００５２】
つまり、手で把持したミシン針装着具１を、把持部４上面に表示した装着方向表示部１０の縦線１０ａと、縫製ミシンＢの被縫製物送り方向とが一致する方向に向けるとともに、ミシン針装着具１を上方に持ち上げて、針支持部３の針支持孔３ａ上方に突出するミシン針Ａの柄部Ａａを、針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂに対して下方から上方に向けて鉛直に差し込み、柄部Ａａが当接する差し込み限界位置まで押し込んだ後、針止めネジＢｃで締付け固定すれば、ミシン針Ａを、作業者側から見て糸溝Ａｅが手前側を向いた前向き状態に装着することができる。
【００５３】
また、図１の仮想線に示すように、ミシン針装着具１を、作業者側から見て針支持部３が縫製ミシンＢの被縫製物送り方向と直交する右向き状態に手で把持して、装着方向表示部１０の縦線１０ａと、縫製ミシンＢの被縫製物送り方向とが直交する方向に向けるとともに、針支持部３の針支持孔３ａに挿入されたミシン針Ａの柄部Ａａを針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂに差し込めば、ミシン針Ａを、作業者側から見て糸溝Ａｅが左側を向いた横向き状態に装着することができる。なお、ミシン針Ａの取付け方向は、家庭用や工業用のミシン或いはミシンの機種に応じて変更することができる。
【００５４】
ミシン針Ａを固定した後、操作部５を後端側の当接解除位置へ移動させ、当接部７を、ミシン針Ａの幹部Ａｃに対して当接が回避される位置に移動するとともに、ミシン針装着具１を下方に降下させ、針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂに固体したミシン針Ａを針支持部３の針支持孔３ａから抜き取れば、ミシン針Ａの装着が完了する。
【００５５】
また、コイルスプリング８を用いなくても、操作部５を指で前端側へ移動させて、当接部７を、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの片側縁部に対して手動操作で当接すれば、所定の向きに回転規制することができる。また、上述の装着作業を逆の手順で行えば、縫製ミシンＢに設けた針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂからミシン針Ａを取り外す作業にも用いることができる。
【００５６】
以上のように、ミシン針Ａを、幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅを当接部７と対向する方向に向けて針支持部３の針支持孔３ａに挿入し、当接部７を、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの両側縁部に対して平行に当接するので、右方向及び左方向へのミシン針Ａの回転が阻止され、糸溝Ａｅが当接部７と対向する方向に向いた状態に回転規制することができる。また、糸溝Ａｅの向きと、当接部７の当接方向とが一致しているので、ミシン針Ａを中心として、ミシン針装着具１を所望する向きに水平回動するだけで、ミシン針Ａを、作業者側から見て糸溝Ａｅが前向き、横向きとなる状態に装着することができ、縫製ミシンＢに設けた針棒Ｂａ下端の針装着部Ｂｂに対して所定の向きに回転規制したまま装着する作業が簡単且つ容易に行えるとともに、ミシン針Ａの柄部Ａａ形状に関係なく、様々な種類のミシン針Ａを装着する作業に用いることができる。
【００５７】
図７は、１枚の板材を任意形状に折り曲げて形成した第２実施例のミシン針装着具１１を示し、装着具本体１２を、例えば金属板、合成樹脂板等のミシン針Ａを支持するのに必要な剛性を有する１枚の板材で構成し、装着具本体１２の前端側針支持部１３に形成した針支持孔１３ａＡと、針支持部１３の前端部を下方に向けて直角に折り曲げ、その折り曲げ側端部を上方に向けて側面視Ｕ字状に折り返すとともに、その折り返し側端部を上下逆Ｌ字状に折り曲げてなる端部に形成した針支持孔１３ａＢとで、上方の針支持孔１３ａＡから下方の針支持孔１３ａＢに向けて垂直に挿入されたミシン針Ａを支持する。
【００５８】
一方、後端側把持部１４の後端側を、針支持部１３及び把持部１４の裏面と平行して前方に向けて折り返すとともに、その折り返し側端部を、針支持部１３下方の折り曲げ側下端部に形成した針支持面１３ａに対して当接される角度に折り曲げてなる当接部１７を、針支持部１３の針支持面１３ａに対して当接される方向に板材自体のバネ弾性で付勢している。
【００５９】
つまり、針支持孔１３ａＢ下方に突出するミシン針Ａの幹部Ａｃを、把持部１４の当接部１７と、針支持部１３の針支持面１３ａとの間に押し込むとともに、その当接部１７をミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの片側縁部に当接して、ミシン針Ａを、幹部Ａｃの糸溝Ａｅが所定方向に向いた角度及び方向に回転規制するので、上記実施例と同等の作用及び効果を奏することができる。
【００６０】
図８は、針支持部２３を前後移動自在に設けた第３実施例のミシン針装着具２１を示し、装着具本体２２の針支持部２３と把持部２４とを分離して、針支持部２３の後端側を、把持部２４の前端側外壁部に形成した開口部２４ａに対して長さ方向に挿入及び保持して、針支持孔２３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃ外面が後述する当接部２７に対して当接される方向に前後移動自在に設け、針支持部２３の後端部を、把持部２４内部に対して長さ方向に前後移動自在に挿入保持された操作部２５の前端部に連設し、把持部２４の後端側内壁部と、操作部２５の後端側外壁部との間に張架したコイルスプリング２８の復元力により、針支持部２３を、針支持部２３の針支持孔２３ａ下方に突出するミシン針Ａの幹部Ａｃが、針支持部２３下方の把持部２４の前端側下方外壁部に突設した当接部２７に向けて当接される方向に付勢している。
【００６１】
つまり、操作部２５を、コイルスプリング２８に抗して前方へスライドさせ、針支持部２３の針支持孔２３ａを、ミシン針Ａと当接部２７との当接が回避される当接解除位置に移動させた後、ミシン針Ａを、針支持部２３の針支持孔２３ａに対して上方から垂直に挿入する。
【００６２】
操作部２５の当接解除方向へのスライド操作を解除して、ミシン針Ａが支持された針支持部２３を、コイルスプリング２８の復元力により、針支持孔２３ａに挿入したミシン針Ａが当接部２７に対して当接される方向に移動させ、針支持孔２３ａ下方に突出するミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの片側縁部を当接部２７に当接して、ミシン針Ａを、幹部Ａｃの糸溝Ａｅが所定方向に向いた角度及び方向に回転規制するので、上記実施例と同等の作用及び効果を奏することができる。
【００６３】
図９は、板状の当接部材３７を前後回動自在に設けた第４実施例のミシン針装着具３１を示し、ミシン針Ａを所定の角度及び方向に回転規制するのに必要な剛性を有する板状の当接部材３７の中間部を、装着具本体３２の針支持部３３内部に軸架した支軸３６で軸受して、針支持孔３３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に対して当接される方向に前後回動自在に設け、支軸３６に巻回したコイルバネ３８の一端を当接部材３７の前端側に係止し、コイルバネ３８の他端を針支持部３３の内壁部に係止して、その支軸３６を中心として、当接部材３７全体を、該当接部材３７の前端部に形成した当接部３７ａが、針支持部３３の針支持孔３３ａ下方に突出するミシン針Ａの幹部Ａｃに対して当接される方向に向けて常時回動付勢している。
【００６４】
また、当接部材３７の前端側当接部３７ａと後端側操作部３７ｂは、装着具本体３２の下面側に形成した開口部３２ａ下方に任意長さ突出している。
【００６５】
つまり、当接部材３７の操作部３７ｂを、コイルバネ３８に抗して、把持部３４を把持する手で当接解除位置に回動操作し、針支持孔３３ａに挿入されるミシン針Ａの幹部Ａｃに対して当接部３７ａの当接が回避される図中仮想線で示す当接回避角度に回動した後、ミシン針Ａを、針支持部３３の針支持孔３３ａに対して上方から垂直に挿入する。
【００６６】
操作部３７ｂの当接解除方向への回動操作を解除して、当接部材３７全体を、コイルバネ３８の復元力により、針支持孔３３ａに挿入したミシン針Ａの幹部Ａｃに対して当接部３７ａが当接される方向に回動するとともに、当接部３７ａを、針支持孔３３ａ下方に突出するミシン針Ａの幹部Ａｃに形成した糸溝Ａｅの片側縁部に当接して、ミシン針Ａを、幹部Ａｃの糸溝Ａｅが所定方向に向いた角度及び方向に回転規制するので、上記実施例と同等の作用及び効果を奏することができる。
【００６７】
なお、本発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【００６８】
実施例では、把持部４，１４，２４，３４を、当接部７，１７，２７，３７ａの当接方向と一致する方向又は平行する方向に設けているが、例えば当接部７，１７，２７，３７の当接方向に対して略直交する方向に向けて設けてもよい。
【００６９】
また、本発明のミシン針装着具１，１１，２１，３１は、当接部７，１７，２７，３７ａを、ミシン針Ａの幹部Ａｃ外面に形成した糸溝Ａｅの両側縁部に当接する構成であるので、柄部Ａａ外面に平坦面が形成されたミシン針Ａを装着する作業にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】ミシン針装着具によるミシン針の装着方法を示す斜視図。
【図２】ミシン針を針支持孔に挿入する動作を示す縦断側面図。
【図３】当接部をミシン針の糸溝両側縁部に当接した状態を示す縦断側面図。
【図４】針支持孔に挿入したミシン針の支持状態を示す平面図。
【図５】当接部をミシン針の糸溝両側縁部に当接した状態を示す拡大平面図。
【図６】当接部の当接によるミシン針の回転規制状態を示す拡大平面図。
【図７】第２実施例のミシン針装着具を示す斜視図。
【図８】第３実施例のミシン針装着具を示す縦断側面図。
【図９】第４実施例のミシン針装着具を示す縦断側面図。
【図１０】イはミシン針の糸溝を示す側面図、ロは糸溝及び針孔の形状を示す縦断側面図。
【符号の説明】
【００７１】
Ａ…ミシン針
Ａａ…柄部
Ａｃ…幹部
Ａｅ…糸溝
Ｂ…縫製ミシン
Ｂａ…針棒
Ｂｂ…針装着部
Ｂｃ…針止めネジ
１，１１，２１，３１…ミシン針装着具
２，１２，２２，３２…装着具本体
３，１３，２３，３３…針支持部
３ａ，１３ａＡ，１３ａＢ，２３ａ，３３ａ…針支持孔
４，１４，２４，３４…把持部
５，２５，３７ｂ…操作部
６…針支持体
７，１７，２７，３７ａ…当接部
８，２８…コイルスプリング
１０…装着方向表示部
３７…当接部材
３８…コイルバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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