(57)【要約】【課題】  印刷機、製本機、紙加工機及びこれらに付随する周辺機器等に好適に使用でき、いったん適用した後は、摺動部の洗浄を不要とし、飛び散ることなく摺動部の潤滑を行うことができる澗滑剤組成物を提供する。【解決手段】  固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化した。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする潤滑剤組成物。
【請求項２】
固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする潤滑剤組成物。
【請求項３】
固体状の油性向上剤、無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤、及び耐磨耗剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする潤滑剤組成物。
【請求項４】
固体状の油性向上剤、無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤、及び耐磨耗剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする潤滑剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば印刷機、製本機、製本機、紙加工機及びこれらに付随する周辺機器等の摺動部に好適に用いることのできる潤滑剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機、製本機、紙加工機及びこれらに付随する周辺機器等の摺動部では、その焼付を防ぐ目的から、何らかの手段を講じる必要があった。従来、このために、油性潤滑剤（例えば、特許文献１）をこのような摺動部に塗布していた。
【０００３】
しかし、このように油性潤滑剤を用いると、潤滑剤が飛散するおそれがあった。このように潤滑剤が飛散すると、それが原因となって、例えば、印刷機では、印刷不良を引き起こしやすくなる。そこで、塗布量の微調整、塗布後のウエスによるふき取り・油受けの設置等が必要となり、その対策に手間と時間がかかるという不都合があった。さらに、このような油性潤滑剤には、紙粉が付着しやすく、摺動部の洗浄を頻繁に行う必要があった。加えて、洗浄の後には、再度、潤滑剤を塗布する必要がある。
【０００４】
以上のように、手間のかかる潤滑剤の塗布を行わないと摺動部が焼付を起こし、潤滑剤を塗布するとそれが飛び散り、不良の原因となるといったように、相反する難題を抱えていた。そして、このような現状に対して、有効な対応策が講じられていなかった。
【特許文献１】特開平６−１００８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、印刷機、製本機、紙加工機及びこれらに付随する周辺機器等に好適に使用でき、いったん適用した後は、摺動部の洗浄を不要とし、飛び散ることなく摺動部の潤滑を行うことができる澗滑剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、潤滑剤組成物であって、固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする（第１の形態）。
【０００７】
本発明に係る潤滑剤組成物は、別の形態で、固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする（第２の形態）。
【０００８】
本発明は、さらに別の形態で、固体状の油性向上剤、無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤、及び耐磨耗剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする（第３の形態）。
【０００９】
本発明は、さらに別の形態で、固体状の油性向上剤、無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤、及び耐磨耗剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化してなることを特徴とする（第４の形態）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、印刷機、製本機、紙加工機及びこれらに付随する周辺機器等に好適に使用でき、いったん適用した後は、摺動部の洗浄を不要とし、飛び散ることなく摺動部の潤滑を行うことができる澗滑剤組成物が提供される。本発明に係る潤滑剤組成物は、一度塗布するだけで、摺動部の洗浄と、潤滑剤の塗布が完了する利点を有する。したがって、大幅な作業時間の短縮を期待することができ、作業上の負担も大きく軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る潤滑剤組成物について、さらに詳細に説明する。
【００１２】
第１の形態に係る潤滑剤組成物
本発明の第１の形態に係る潤滑剤組成物は、固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化することによって調製される。
【００１３】
上記固体潤滑剤を構成するダイヤモンド粒子クラスターとしては、特開２００２−２６５９６８号に開示されたものを用いることが好適である。
このダイヤモンド粒子クラスターとは、複数の単位粒子の集合体であり、平均粒径約１５ｎｍの超微粒子である。単位粒子は、真正なダイヤモンド粒子を核として、その外殻に疑似ダイヤモンド構造の炭素質物質を有し、さらにその外殻が無定形炭素で被覆されている。疑似ダイヤモンド構造の外殻を含むダイヤモンド粒子は、平均粒径が約５ｎｍであり、ほぼ８６％Ｃ，０．１％Ｈ，２，５％Ｎ，１１．４％Ｏの元素で構成されている。
【００１４】
このような構成のダイヤモンド粒子クラスターは、ＴＮＴ火薬を密閉容器内で爆発させて得られるが、このとき、高圧高温で発生するＴＮＴからの遊離炭素が結晶して生成したダイヤモンドを核として形成される。このダイヤモンド粒子クラスターは商業的に入手可能である。
【００１５】
上記固体状の油性向上剤としては、例えば、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、エイコサン酸、ベヘン酸、テトラコサン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、その他変性脂肪酸等の脂肪酸、脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、高級アルコール脂肪酸エステル、多アルコール脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸ニトリル、脂肪酸アミン、脂肪酸アルカノールアミド、これらの変性物等の脂肪酸誘導体、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、ミリスチルアルコール、ペンタデシルアルコール、セチルアルコール、マーガリルアルコール、ステアリルアルコール、ノナデシルアルコール、エイコシルアルコールセリルアルコール、メリシルアルコール等の高級アルコール、及びその他の常温で固体状の化合物等を用いることができる。これらは、本発明の目的に反しない限り、単独で又は二以上のものを併せて使用することができる。ここで固体状とは、摺動部での使用状態で固体であることを意味し、融点が０℃以上２００℃未満を意味する。係る融点は、好ましくは、２０℃以上１５０℃未満である。係る融点は、さらに好ましくは、３０℃以上１１０℃未満である。固体状の油性向上剤として、最も好適なものは、第１の実施の形態では、グリセリン脂肪酸エステル、第２〜第４の実施の形態では脂肪酸アミドである。
【００１６】
固体状の油性向上剤、及び固体潤滑剤を分散する溶媒としては、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル類、又はこれらの混合物もしくは変性物等の極性の高い有機溶剤を使用できる。これらの溶媒は、本発明の目的に反しない限り、単独で又は二以上のものを併せて使用することができる。これらの溶媒の沸点は、１５０℃未満が好ましい。さらに好ましくは１００℃未満である。分散する溶媒として好適なものは、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、ブタノール及びこれらの混合物、変性物である。
【００１７】
溶媒中に分散した固体状の油性向上剤、及び固体潤滑剤をエアゾール化することによって第１の実施の形態に係る潤滑剤組成物を得ることができる。
エアゾール化する充填剤としては、ＬＰＧ（液化プロパンガス）又はＤＭＥ（ジメチルエーテル）が好適である。
エアゾール化は専用耐圧容器に上記固体状油性向上剤、固体潤滑剤、溶媒の混合物を充填後、バルブで密栓し、バルブの噴口より圧縮空気の力でＬＰＧ又はＤＭＥ（充填剤）の噴射剤を充填することによって実施することができる。また固体潤滑剤等を成分に含む場合は分散性向上のために、専用耐圧容器に直径１ｃｍ程度の球形のガラス球、樹脂球、鉄球等を入れることが望ましい。
【００１８】
なお、ダイヤモンド粒子クラスターは、超微粒子でありかつ物理的及び化学的に極めて安定であるので、他の固体潤滑剤を採用しても悪影響を及ぼすことはない。特に、他の固体潤滑剤と併用する場合には、各潤滑剤の性能と相乗的な効果を示す。用いることができる他の固体潤滑剤としては、ＰＴＦＥ、グラファイト、二硫化モリブデン、窒化硼素、メラミンシアヌレート、及びＺｎＯ等の金属酸化物等を挙げることができる。
【００１９】
本第１の実施の形態では、一般的には、１〜５重量部の固体状の油性向上剤に対し、０．０１〜５重量部の固体潤滑剤を配合し、これらを合わせた１〜１０重量部に対し、９０〜１００重量％の濃度の低級アルコールを２０〜１００重量部加える。そして、これらを合わせた２１〜１１０重量部に、１５０〜３００重量部のエアゾール化用充填剤を用いることが好適である。
なお、本実施の形態の潤滑剤組成物では、さらにその目的に反しない限り、別の添加物を配合することができる。例えば、潤滑剤組成物のエアゾール缶内部での分散性及び塗布時の濡れ性（レべリング性）を向上させる手段として、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、又はアニオン界面活性剤を分散溶媒１００重量部に対し０．０１〜１重量部配合することができる。
【００２０】
本第１の実施の形態に係る潤滑剤組成物を、例えば、印刷機の摺動部に吹き付けると、まず、摺動部に付着している汚れを、分散溶媒の低級アルコールが洗い落とす。
摺動部及びその周辺の汚れは機械から染み出したグリース、油剤、紙粉、挨が混ざり合っている。これをアルコールで溶解させ、さらにエアゾールの噴射圧力により相乗効果で汚れを落とす。また、低級アルコールを分散溶媒としているので、低粘度で浸透力が高い。このため、本第１の実施の形態に係る潤滑剤組成物は、容易に２０μｍ以下のクリアランスの摺動部へも入り込み、汚れを洗い流すことができる。
【００２１】
そして、速やかに低級アルコールが揮発し、摺動部に潤滑被膜が形成される。
形成された潤滑被膜は、固体状の油性向上剤を含有しているため、強固な潤滑被膜を形成し、ダイヤモンド粒子クラスターを潤滑面に保持する効果がある。したがって、従来の油性潤滑剤の様に、参み出しや余分な浸透がない。
【００２２】
潤滑被膜を形成後、ダイヤモンド粒子クラスターと固体状の油性向上剤は摺動部の凸凹を穴埋めし、平坦化させ潤滑性を向上させる。
そして、固体状の油性向上剤は流動性がないため、ダイヤモンド粒子クラスターを摺動部に保持させる役割を持つ。さらに、固体状の油性向上剤とダイヤモンド粒子クラスターは均一に混ざり合った状態で潤滑皮膜を形成しているため、表面が摩擦で脱落しても新たにダイヤモンド粒子クラスターが一定量表面に出てくるといったメカニズムを発揮する。
さらに、ダイヤモンド粒子クラスターは、摺動面でマイクロベアリングとして働き潤滑性を発揮することができる。
なお、固体状の油性向上剤はｎｍ単位のダイヤモンド粒子クラスターを均一に分散させるために、前記したようにエタノール等の溶媒及びＬＰＧ等の充填剤に溶解しなければならない。さらには、潤滑時に一部分が境界潤滑になり金属接触が起き熱を発した場合、固体状の油性向上剤は、融点が上記した範囲、好適には３０℃以上１１０℃未満であるため、速やかに溶解し金属接触部にダイヤモンド粒子クラスターとともに浸透し、金属が疑着磨耗するのを防ぐことができる。
【００２３】
また、低級アルコール溶媒中の潤滑成分濃度を少量とすることができ、過剰に塗布してもべた付きの原因とはならず、飛び散り、紙粉の付着は起こらない。
さらに、本第１の実施の形態では、エアゾールの形態を取っており、さらに直径１ｃｍ程度の球形のガラス球、樹脂球、鉄球等を入れているため、ダイヤモンド粒子クラスターがエアゾール缶内部で一部凝集しても再分散が容易である。
【００２４】
第２の形態に係る潤滑剤組成物
本発明の第２の形態に係る潤滑剤組成物は、固体状の油性向上剤、及び無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化して調製される。
【００２５】
本第２の実施の形態は、ダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤を配合する点で、第１の実施の形態と異なっている。
極性の基油としては、エステル系合成油、フェニルエーテル系合成油を用いることが好適である。
なお、基油中には、本発明の目的に反しない限り、一般的に潤滑剤に使用されている添加剤、例えば、酸化防止剤、清浄分散剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、摩耗防止剤、さび止め剤、消泡剤及び摩擦調整剤から選ばれる１以上の添加剤を含むことができる。
【００２６】
本第２の実施の形態では、一般的には、１〜２０重量部の固体状の油性向上剤に対し、０．０１〜３０重量％のダイヤモンド粒子クラスターを含む１〜２０重量部の潤滑剤を配合し、これらを合わせた２〜４０重量部に対し、９０〜１００重量％の濃度の低級アルコールを４０〜３００重量部加える。そして、これらを合わせた４２〜３４０重量部に、１００〜３００重量部のエアゾール化用充填剤を用いることが好適である。
なお、本実施の形態の潤滑剤組成物では、さらにその目的に反しない限り、別の添加物を配合することができる。例えば、潤滑剤組成物のエアゾール缶内部での分散性及び塗布時の濡れ性（レべリング性）を向上させる手段として、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、又はアニオン界面活性剤を分散溶媒１００重量部に対し０．０１〜１重量部配合することができる。
【００２７】
本第２の実施の形態に係る潤滑剤組成物は、このようにダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油に予め分散するので、より分散性が向上する。そして、極性の基油と固体状の油性向上剤とが混ざり合うとペースト状（半固体状）となり、第１の実施の形態について説明した作用・効果も期待することができる。
【００２８】
第３の形態に係る潤滑剤組成物
本発明の第３の形態に係る潤滑剤組成物は、固体状の油性向上剤、無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターを極性の基油中に分散してなる潤滑剤、及び耐磨耗剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化することによって調製される。
【００２９】
本第３の形態に係る潤滑剤組成物は、第２の形態に係る潤滑剤組成物に対し、さらに耐磨耗剤を加えている。
耐磨耗剤としては、アルコール又はフェノール、五二硫化リン及び酸化亜鉛を反応させて得られるジチオリン酸亜鉛（特開平１０−４５７７１号公報、特開平１１−３２２７７１号公報等に記載のもの）を好適に用いることができる。
【００３０】
本第３の実施の形態に係る潤滑剤組成物は、このように耐磨耗剤を配合するので、境界潤滑において金属表面に低温で分解し反応膜を形成し潤滑性を向上させる。
なおここで、その他の添加剤、例えば、有機モリブデン、硫黄化合物、燐酸エステルも用いることができるが、反応後に固体潤滑剤を形成、あるいは金属を腐食・変質させる場合があり、ダイヤモンド粒子クラスターのマイクロベアリング効果を阻害する場合があるので、本発明の目的に反しないかどうかを見極めて採用することが必要である。
そして、極性の基油と固体状の油性向上剤、耐磨耗剤が混ざり合うとペースト状（半固体状）になり、第２の実施の形態について説明した作用・効果も期待することができる。
【００３１】
本第３の実施の形態では、一般的には、１〜２０重量部の固体状の油性向上剤に対し、０．０１〜３０重量％のダイヤモンド粒子クラスターを含む１〜２０重量部の潤滑剤を配合し、これらを合わせた２〜４０重量部に対し、耐磨耗剤を１〜１０重量部配合し、さらにこれらを合わせた３〜５０重量部に対し、９０〜１００重量％の濃度の低級アルコールを６０〜４００重量部加える。そして、これらを合わせた６３〜４５０重量部に、１００〜４００重量部のエアゾール化用充填剤を用いることが好適である。
なお、本実施の形態の潤滑剤組成物では、さらにその目的に反しない限り、別の添加物を配合することができる。例えば、潤滑剤組成物のエアゾール缶内部での分散性及び塗布時の濡れ性（レべリング性）を向上させる手段として、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、又はアニオン界面活性剤を分散溶媒１００重量部に対し０．０１〜１重量部配合することができる。
【００３２】
第４の形態に係る潤滑剤組成物
本発明の第４の形態に係る潤滑剤組成物は、固体状の油性向上剤、無定形炭素で被覆された平均粒径約５ｎｍのダイヤモンド粒子の集合体である平均粒径約１５ｎｍのダイヤモンド粒子クラスターからなる固体潤滑剤、及び耐磨耗剤を、低級アルコール中に分散し、エアゾール化することにより調製される。
本第４の形態に係る潤滑剤組成物は、第１の形態に係る潤滑剤組成物に対し、さらに耐磨耗剤を加えている。
耐磨耗剤としては、アルコール又はフェノール、五二硫化リン及び酸化亜鉛を反応させて得られるジチオリン酸亜鉛（特開平１０−４５７７１号公報、特開平１１−３２２７７１号公報等に記載のもの）を好適に用いることができる。
【００３３】
本第３の実施の形態に係る潤滑剤組成物は、このように耐磨耗剤を配合するので、境界潤滑において金属表面に低温で分解し反応膜を形成し潤滑性を向上させる。
なおここで、その他の添加剤、例えば、有機モリブデン、硫黄化合物、燐酸エステルも用いることができるが、反応後に固体潤滑剤を形成、あるいは金属を腐食・変質させる場合があり、ダイヤモンド粒子クラスターのマイクロベアリング効果を阻害する場合があるので、本発明の目的に反しないかどうかを見極めて採用することが必要である。
そして、固体状の油性向上剤、耐磨耗剤が混ざり合うとペースト状（半固体状）になり、第１の実施の形態について説明した作用・効果も期待することができる。
【００３４】
本第４の実施の形態では、一般的には、１〜５重量部の固体状の油性向上剤に対し、０．０１〜５重量部の固体潤滑剤を配合し、これらを合わせた１〜１０重量部に対し、耐磨耗剤を０．１〜５重量部配合し、さらにこれらを合わせた１〜１５重量部に対し、９０〜１００重量％の濃度の低級アルコールを２０〜２００重量部加える。そして、これらを合わせた２１〜２１５重量部に、３０〜３００重量部のエアゾール化用充填剤を用いることが好適である。
なお、本実施の形態の潤滑剤組成物では、さらにその目的に反しない限り、別の添加物を配合することができる。例えば、潤滑剤組成物のエアゾール缶内部での分散性及び塗布時の濡れ性（レべリング性）を向上させる手段として、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、又はアニオン界面活性剤を分散溶媒１００重量部に対し０．０１〜１重量部配合することができる。
【実施例１】
【００３５】
固体状の油性向上剤として、グリセリンモノオレートを２．４ｇ準備し、これに固体潤滑剤として、東洋ドライルーブ株式会社製のダイヤモンド粒子クラスター（平均粒径約１５ｎｍ）を０．０５ｇ配合した。さらに、これらをソルミックスＡＰ−７（日本アルコール販売株式会社製）４８ｇの溶媒中に分散した。そして、充填剤として１９６ｇのＬＰＧを用いて、エアゾール化した。
【００３６】
得られたエアゾール潤滑剤を用い、爪受け試験を行った。
この試験は、三菱社製印刷機に実際に使用している部品（爪軸及び爪受け及びその周辺部品）を用い、潤滑状況を実機１８０００ｒｐｍ／時間に設定して行った。動力は状況を再現できる能力のある電動モーターを用いた。
試験条件：
運転条件：  連続運転［ただし潤滑剤塗布時及び爪軸を動かすために必要な力（ｋｇｆ）測定時には停止した。］
回転数：  １８０００ｒｐｍ／時間
塗布間隔：  ８０時間に１回
塗布量：  爪受けの左右より０．５秒ずつ噴射
比較対象：  有機モリブデン配合油剤エアゾール（従来品）
ブランク（無塗布）
【００３７】
塗布面は、超薄膜状を呈し、指での触感は、乾燥状態であった。２６日経過でも爪受けの動きは円滑であり、従来品及びブランクより良好な潤滑状態を示した。５０倍顕微鏡写真の観察でも、潤滑面の腐蝕、変色は観察されなかった。
【実施例２】
【００３８】
固体状の油性向上剤として、オレイン酸アミドを４ｇ準備し、これに、潤滑剤として、東洋ドライルーブ株式会社製のダイヤモンド粒子クラスター（平均粒径約１５ｎｍ）を０．０１ｇ含む液状の潤滑剤２ｇを配合した。さらに、これらをソルミックスＡＰ−７（日本アルコール販売株式会社製）４８ｇの溶媒中に分散した。そして、充填剤として１９６ｇのＬＰＧを用いて、エアゾール化した。
【００３９】
得られたエアゾール潤滑剤を用い、前記した爪受け試験を行った。
【００４０】
塗布面は、超薄膜状を呈し、指での触感は、乾燥状態であった。２６日経過でも爪受けの動きは円滑であり、従来品及びブランクより良好な潤滑状態を示した。５０倍顕微鏡写真の観察でも、潤滑面の腐蝕、変色は観察されなかった。
【実施例３】
【００４１】
固体状の油性向上剤として、オレイン酸アミドを３ｇ準備し、に対し、これに、潤滑剤として、東洋ドライルーブ株式会社製のダイヤモンド粒子クラスター（平均粒径約１５ｎｍ）を０．０１ｇ含む液状の潤滑剤２５ｇ、耐磨耗剤として、ジチオリン酸亜鉛を０．３ｇ配合した。さらに、これらをソルミックスＡＰ−７（日本アルコール販売株式会社製）４８ｇの溶媒中に分散した。そして、充填剤として１９６ｇのＬＰＧを用いて、エアゾール化した。
【００４２】
得られたエアゾール潤滑剤を用い、前記した爪受け試験を行った。
【００４３】
塗布面は、超薄膜状を呈し、指での触感は、乾燥状態であった。２６日経過でも爪受けの動きは円滑であり、従来品及びブランクより良好な潤滑状態を示した。５０倍顕微鏡写真の観察でも、潤滑面の腐蝕、変色は観察されなかった。
【実施例４】
【００４４】
固体状の油性向上剤として、脂肪酸アミドを２．４ｇ準備し、これに固体潤滑剤として、東洋ドライルーブ株式会社製のダイヤモンド粒子クラスター（平均粒径約１５ｎｍ）を０．０５ｇ配合し、耐磨耗剤として、ジチオリン酸亜鉛を０．３ｇ配合した。さらに、これらをソルミックスＡＰ−７（日本アルコール販売株式会社製）４８ｇの溶媒中に分散した。そして、充填剤として１９６ｇのＬＰＧを用いて、エアゾール化した。
【００４５】
得られたエアゾール潤滑剤を用い、前記した爪受け試験を行った。
【００４６】
塗布面は、超薄膜状を呈し、指での触感は、乾燥状態であった。２６日経過でも爪受けの動きは円滑であり、従来品及びブランクより良好な潤滑状態を示した。５０倍顕微鏡写真の観察でも、潤滑面の腐蝕、変色は観察されなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に係る潤滑剤組成物は、印刷機、製本機、紙加工機及びこれらに付随する周辺機器等の摺動部に採用することができる。