(57)【要約】【課題】部材の寸法精度をさほど高めなくとも、フィン触媒のシール性が確保でき、組立てが容易で、かつフィン触媒の浄化性能が高い脱臭装置を提供することを目的とする。【解決手段】吸気部２３と排気部２４を有するケース２２と、ケース２２内に挿入され排気ガスの排気通路を形成するフィン触媒２９と、ケース２２のフタ３０に取付けたヒーター２５とを備え、フィン触媒２９は、表面に触媒を担持し渦巻き状とした金属板２６と、金属板２６の表面に設け排気通路を蛇行させる仕切り部材２７と、金属板２６の両端の当て板２８とを有し、この当て板２８の外側に断熱材３４を配してフィン触媒２９をケース２２内に挿入するとともに断熱材３４を圧縮した状態でフタ３０をケース２２に施した。これにより、フタ３０をケース２２に施すことで、フィン触媒２９のシール性が確保でき、組立てが容易で、かつフィン触媒の浄化性能が高いものとなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気部および排気部を有する有底筒状のケースと、このケース内に挿入され吸気部から排気部への排気ガスの排気通路を形成するフィン触媒と、このフィン触媒を加熱する、前記ケースのフタに取付けたヒーターとを備え、前記フィン触媒は、表面に触媒を担持し渦巻き状として前記排気通路を形成した金属板と、金属板の表面に設け排気通路を蛇行させる仕切り部材と、金属板の両端を覆って設けた当て板とを有し、この当て板の外側に断熱材を配してフィン触媒をケース内に挿入するとともに断熱材を圧縮した状態でヒーターを取付けたフタをケースに施した脱臭装置。
【請求項２】
仕切り部材は、板状としその一部に折り返し部を設けた請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
仕切り部材で囲まれた排気通路に排気ガスの流れを乱す突起を設けた請求項１または２に記載の脱臭装置。
【請求項４】
仕切り部材と折り返し部と突起とを一体形成し、これを金属板の表面に設けた請求項３に記載の脱臭装置。
【請求項５】
フィン触媒を構成する金属板の終端部と仕切り部材が重なり合う構成の請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱臭装置。
【請求項６】
仕切り部材は、金属板の表面を突出させて一体形成した請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項７】
ケースの内側面に仕切り部材と当接する凸部を設け、フィン触媒のケース内への位置決めをするようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所の生ごみを処理する生ごみ処理機などに用いる脱臭装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、生ごみ処理機に用いられる脱臭装置として、脱臭ヒーターを挿入した金属パイプに金属薄板を螺旋状に巻回して形成したフィンに触媒を担持し、触媒を担持したフィンの外側には金属薄板と断熱材を巻いてケース内に設置するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１５５１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の構成では、触媒を担持したフィンの外側に巻いた金属薄板と断熱材により、ケース内にフィンと金属薄板で囲まれた螺旋状の排気通路が形成されている。このため、排気通路のシール性を確保するには、フィン、ケースおよび断熱材の寸法精度を高めなければならず、また、金属薄板と断熱材を巻いたフィンをケースに圧入しなければならず、組立てが困難であるという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、部材の寸法精度をさほど高めなくとも、フィン触媒のシール性が確保でき、組立てが容易で、かつフィン触媒の浄化性能が高い脱臭装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の脱臭装置は、吸気部および排気部を有する有底筒状のケースと、このケース内に挿入され吸気部から排気部への排気ガスの排気通路を形成するフィン触媒と、このフィン触媒を加熱する、前記ケースのフタに取付けたヒーターとを備え、前記フィン触媒は、表面に触媒を担持し渦巻き状として前記排気通路を形成した金属板と、金属板の表面に設け排気通路を蛇行させる仕切り部材と、金属板の両端を覆って設けた当て板とを有し、この当て板の外側に断熱材を配してフィン触媒をケース内に挿入するとともに断熱材を圧縮した状態でヒーターを取付けたフタをケースに施したものである。
【０００６】
これにより、当て板の外側に断熱材を配してフィン触媒をケース内に挿入し、断熱材を圧縮した状態でヒーターを取付けたフタをケースに施せば、部材の寸法精度をさほど高めなくとも、フィン触媒のシール性が確保でき、組立てが容易となる。また、仕切り部材により排気通路を蛇行させるため、排ガスの通過距離が長くなり、フィン触媒の浄化性能が向上するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の脱臭装置は、部材の寸法精度をさほど高めなくとも、フィン触媒のシール性が確保でき、組立てが容易で、かつフィン触媒の浄化性能が高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、吸気部および排気部を有する有底筒状のケースと、このケース内に挿入され吸気部から排気部への排気ガスの排気通路を形成するフィン触媒と、このフィン触媒を加熱する、前記ケースのフタに取付けたヒーターとを備え、前記フィン触媒は、表面に触媒を担持し渦巻き状として前記排気通路を形成した金属板と、金属板の表面に設け排気通路を蛇行させる仕切り部材と、金属板の両端を覆って設けた当て板とを有し、この当て板の外側に断熱材を配してフィン触媒をケース内に挿入するとともに断熱材を圧縮した状態でヒーターを取付けたフタをケースに施した脱臭装置とすることにより、当て板の外側に断熱材を配してフィン触媒をケース内に挿入し、断熱材を圧縮した状態でヒーターを取付けたフタをケースに施せば、部材の寸法精度をさほど高めなくとも、フィン触媒のシール性が確保でき、組立てが容易となる。また、仕切り部材により排気通路を蛇行させるため、排ガスの通過距離が長くなり、フィン触媒の浄化性能が向上するものである。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明において、仕切り部材は、板状としその一部に折り返し部を設けたことにより、折り返し部が排気通路を流れる排気ガスの流れを乱して排気ガスとフィン触媒との接触を良くしてフィン触媒の浄化性能が向上する。
【００１０】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、仕切り部材で囲まれた排気通路に排気ガスの流れを乱す突起を設けたことにより、突起が排気通路を流れる排気ガスの流れを乱して排気ガスとフィン触媒との接触を良くしてフィン触媒の浄化性能が向上する。
【００１１】
第４の発明は、特に、第３の発明において、仕切り部材と折り返し部と突起とを一体形成し、これを金属板の表面に設けたことにより、仕切り部材と折り返し部と突起とを形成したフィン触媒を容易に加工することができる。
【００１２】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、フィン触媒を構成する金属板の終端部と仕切り部材が重なり合う構成とすることによって、フィン触媒をケースにセットした時、金属板の終端部を仕切り部材がケース側面へ押し付ける状態になり、終端部とケース側面との隙間からガスが洩れることはなく、浄化性能を確保できる。
【００１３】
第６の発明は、特に、第１の発明において、仕切り部材は、金属板の表面を突出させて一体形成したことにより、仕切り部材を形成したフィン触媒を容易に加工することができる。
【００１４】
第７の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明において、ケースの内側面に仕切り部材と当接する凸部を設け、フィン触媒のケース内への位置決めをするようにしたことにより、フィン触媒をケースにセットした時、フィン触媒の位置決めができて組立てが容易かつ精度良くできるものである。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１〜図３は、本発明の実施の形態１における脱臭装置を示すものである。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態における脱臭装置２１は、底部に吸気部２３および側部に排気部２４を有する有底筒状で断面が楕円または矩形のケース２２と、このケース２２内に挿入され吸気部２３から排気部２４への排気ガスの排気通路を形成するフィン触媒２９と、このフィン触媒２９の中央に位置してこれを加熱する、前記ケース２２のフタ３０に取付けたシーズヒーターなどのヒーター２５とを備えている。前記フィン触媒２９は、表面に触媒を担持し渦巻き状として前記排気通路を形成した金属板２６と、金属板２６の表面に設け排気通路を蛇行させる仕切り部材２７と、金属板２６の両端を覆って設けた当て板２８とを有し、この当て板２８の外側にシート状の断熱材３４を配してフィン触媒２９をケース２２内に挿入するとともに断熱材３４を圧縮した状態でヒーター２５を取付けたフタ３０をケース２２に施したものである。フタ３０とケース２２はねじ止めなど適宜な手段で固定されるものである。
【００１８】
そして、金属板２６の表面の仕切り部材２７は、本実施の形態では端面Ｌ字状をした板状部材からなり、金属板２６の両端部から途中まで略垂直方向に交互に複数設けており、排気ガスが通過する渦巻き状の排気通路の距離が長くなるようしている。この仕切り部材２７も表面に触媒を担持している。また、図２から明らかなように、フィン触媒２９を構成する金属板２６の終端部２６ａと仕切り部材２７が重なり合う構成としており、フィン触媒２９をケース２２にセットした時、金属板２６の終端部２６ａを仕切り部材２７がケース２２側面へ押し付ける状態になり、終端部とケース側面との隙間からガスが洩れることはなく、浄化性能を確保している。なお、ケース２２の外側は、図２に示すように、断熱材３５で覆われている。
【００１９】
また、図３に示すように、仕切り部材２７は、その一部（本実施の形態では端部）に折り返し部２７ａを設けることにより、折り返し部２７ａが排気通路を流れる排気ガスの流れを乱して排気ガスとフィン触媒２９との接触を良くしてフィン触媒２９の浄化性能が向上するようにしている。さらに、仕切り部材２７で囲まれた排気通路に排気ガスの流れと交差して流れを乱す突起２７ｂを複数設けることにより、折り返し部２７ａによる作用に加え、突起２７ｂが排気通路を流れる排気ガスの流れを乱し、より一層、排気ガスとフィン触媒２９との接触を良くしてフィン触媒２９の浄化性能が向上する。
【００２０】
このように、本実施の形態では、脱臭装置２１の組立ては、フィン触媒２９の両端に当て板２８を当て、当て板２８の外側に断熱材３４を置いてフィン触媒２９をケース２２に挿入する。このとき、フィン触媒２９の終端部２６ａは仕切り部材２７に重なり合ってケース２２内側面に押し付けられた状態になる。次いでフィン触媒２９の中央部にヒーター２５を挿入することにより、ケース２２の底面とフタ３０の下面でシート状の断熱材３４を圧縮（圧接）しフィン触媒２９のシール性を確保し、組立てが容易になる。
【００２１】
排気ガスの流れは、図に示すように、仕切り部材２７が金属板２６の両端部から交互に設けてあるため、排気通路が蛇行して形成されており、排気ガスが通過する距離を長くすることができてフィン触媒２９の性能を向上させることができる。そして、図３に示すように、折り返し部２７ａや突起２７ｂを形成することにより、フィン触媒２９との接触を良くしてフィン触媒２９の浄化性能が向上するものである。
【００２２】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における脱臭装置の仕切り部材構成を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
本実施の形態においては、金属板２６とは別の略箱状の部材３１に、仕切り部材２７と、折り返し部２７ａと、仕切り部材２７で囲まれた排気通路の突起２７ｂとを一体形成したものである。そして、この部材３１を金属板２６の表面に複数設けるようにしたものである。
【００２４】
このように、本実施の形態では、仕切り部材２７と折り返し部２７ａと突起２７ｂとを一体形成したことにより、浄化性能にすぐれたフィン触媒を容易に加工することができる。
【００２５】
（実施の形態３）
図５、図６は、本発明の実施の形態３における脱臭装置を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
本実施の形態においては、図５に示すように、仕切り部材３２は、金属板２６の表面を突出させて（または凹ませて）一体形成したものである。また、突起２７ｂも同様にして、金属板２６と一体形成しているものである。
【００２７】
本実施の形態では、一対の仕切り部材３２同士を突き合わせることで一つの仕切り部材を構成しているが、必ずしもこのような構成とする必要はなく、一つの仕切り部材３２のみで実施の形態１における仕切り部材としてもよい。
【００２８】
また、図６に示すように、ケース２２の内側面に仕切り部材３２と当接する凸部３３を設け、フィン触媒２９のケース２２内への位置決めをするようにすることにより、フィン触媒２９をケース２２にセットした時、フィン触媒２９の位置決めができる。
【００２９】
このように、本実施の形態では、仕切り部材３２を金属板２６の表面を突出させて一体形成することにより、仕切り部材を形成したフィン触媒を容易に加工することができる。また、ケース２２の内側面に凸部３３を設けることにより、フィン触媒２９の位置決めができ組立てが容易かつ精度良くできるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる脱臭装置は、部材の寸法精度をさほど高めなくとも、フィン触媒のシール性が確保でき、組立てが容易で、かつフィン触媒の浄化性能が高いものであるので、生ごみ処理機はもとより、他の家庭用機器、業務用機器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における脱臭装置の分解斜視図
【図２】同脱臭装置の要部の平断面図
【図３】同脱臭装置の他の構成を示す分解斜視図
【図４】本発明の実施の形態２における脱臭装置の仕切り部材構成の斜視図
【図５】本発明の実施の形態３における脱臭装置の要部の分解斜視図
【図６】同脱臭装置の平断面図
【符号の説明】
【００３２】
２１  脱臭装置
２２  ケース
２３  吸気部
２４  排気部
２５  ヒーター
２６  金属板
２７、３２  仕切り部材
２７ａ  折り返し部
２７ｂ  突起
２９  フィン触媒
３０  フタ
３３  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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