(57)【要約】【課題】アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化の発生を防止できるアルミニウム線の加工装置を提供する事を目的とするものである。【解決手段】アルミニウム線１を載置し搬送する搬送テーブル３と、片端を搬送テーブル３に回動自在に設置され、他端と搬送テーブル３にてアルミニウム線１を挟持し保持するチャック４と、一端にアルミニウム線１の片端に挟持により所定面取り形状を形成する加工端を、他端にカムフォロア８を有し、加工端とカムフォロア８との間の支点７にて回動自在な面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６でなる加工体と、外縁周にてカムフォロア８を摺動駆動する水平移動自在な駆動体９で構成する。【選択図】図１
2007027606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工体であるアルミニウム線を載置し搬送する搬送テーブルと、片端を前記搬送テーブルに回動自在に設置し、他端と前記搬送テーブルにて前記アルミニウム線を挟持し保持するチャックと、一端に前記アルミニウム線の片端に対し挟持により所定面取り形状を形成する加工端を、他端にカムフォロアを有し、加工端とカムフォロアとの間における軸の支点にて回動自在な対の面取り加工体と、外縁周にて前記カムフォロアを摺動駆動する水平移動自在な駆動体とを備えたアルミニウム線の加工装置。
【請求項２】
加工端には、着脱自在で所定加工形状のチップを装着した請求項１に記載のアルミニウム線の加工装置。
【請求項３】
加工体は、支点を介して回動あるいは直動するブロックもしくはレバーを少なくとも１つ以上有する請求項１あるいは２に記載のアルミニウム線の加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム電解コンデンサなどに用いられる電極端子におけるアルミニウム線の加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種の加工装置としては、図４の要部構成側面図に示されるような構成を有していた。
【０００３】
すなわち、図４において、所定サイズのアルミニウム線１２を載置して搬送する搬送テーブル１３と搬送テーブル１３に回動自在に設置されたチャック１４とにより挟持し保持されたアルミニウム線１２に対して、その一端を円錐形状もしくは横溝形状を形成(施す)するための面取り工具１５を水平（左右）駆動させ、アルミニウム線１２の右側一端に押圧することで、所定の面取り形状加工を施す加工装置を使用していた。
【０００４】
なお、この出願に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平１０−１９９７５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成および方法では、面取り工具１５によってアルミニウム線１２が圧縮されることによる寸法の縮小、あるいはアルミニウム線１２の保持位置の変化が発生し、次工程における不具合の要因となるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決しようとするものであり、アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化の発生を防止できるアルミニウム線の加工装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【０００８】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に、被加工体であるアルミニウム線を載置し搬送する搬送テーブルと、片端を前記搬送テーブルに回動自在に設置され、他端と前記搬送テーブルにて前記アルミニウム線を挟持し保持するチャックと、一端に前記アルミニウム線の片端に挟持により所定面取り形状を形成する加工端を、他端にカムフォロアを有し、加工端とカムフォロアとの間における軸の支点にて回動自在な対の面取り加工体と、外縁周にて前記カムフォロアを摺動駆動する水平移動自在な駆動体でなる構成であり、これにより、アルミニウム線を上下あるいは左右から挟持することでアルミニウム線の一端に面取り形状を形成（施す）することができ、アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化を防止できるという作用効果を有する。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、着脱自在で所定加工形状のチップを装着した加工端としてなるという構成であり、これにより、請求項１に記載の作用効果に加えて、先端を交換することにより、各種の面取り形状を形成できるという作用効果を有する。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、支点を介して回動あるいは直動するブロックもしくはレバーを少なくとも１つ以上有する加工体としてなるという構成であり、これにより、請求項２に記載の作用効果に加えて、加工装置が簡単な構成になるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のアルミニウム線の加工装置は、アルミニウム線を載置し搬送する搬送テーブルと、片端を搬送テーブルに回動自在に設置され、他端と搬送テーブルにてアルミニウム線を挟持し保持するチャックと、一端にアルミニウム線の片端に挟持により所定面取り形状を形成する加工端を、他端にカムフォロアを有し、加工端とカムフォロアとの間における軸の支点にて回動自在な対の面取り加工体と、外縁周にてカムフォロアを摺動駆動する水平移動自在な駆動体でなる構成であり、アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化を防止でき、アルミニウム線の一端に各種の面取り形状を確実に形成できるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１，３に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
なお、背景の技術において説明したものと同じ構成部材などについては、同じ符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態１における加工装置要部構成側面図、図２は同面取り加工後のアルミニウム線要部正面および側面図である。
【００１５】
図１において、１は被加工体である連続あるいは所定寸法形状のアルミニウム線、２はアルミニウム線１の片端部における所定形状の面取り部、３は硬質セラミックあるいは鋼材などでなり、アルミニウム線１を載置して搬送する搬送テーブル、４は片端を搬送テーブル３に回動自在に載置し、他端と搬送テーブル３の片面によりアルミニウム線１を挟持して保持する鋼材でなるチャックである。
【００１６】
５は鋼材でなり、片端に所定面取り形状とするための加工端を、他端にカムフォロア８を設けた面取り加工体である面取りレバーＡ、同じく６は面取りレバーＢであり、中央部に挿入した軸の支点７にて双方回動自在としている。
【００１７】
９は鋼材でなり、外縁周をカムフォロアに当接させて面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６を相互逆方向に支点７を軸に回動させる水平（左右）移動自在な駆動体である。
【００１８】
搬送テーブル３とチャック４によって挟持し保持されたアルミニウム線１に対して、駆動体９を左方向に水平移動（駆動機構は図示せず）させることにより、駆動体９の外縁周がカムフォロア８と当接してカムフォロア８を回動（揺動）させ、その結果面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６とを支点７を軸として、相互逆方向に回動（揺動）させることになり、アルミニウム線１の片端（右端）を、面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６の加工端で上下から挟み込み、図２に示すような、面取り部２を上下に有する所定の面取り形状を形成（施す）するのである。
【００１９】
なお、駆動体９の右方向の水平移動によりカムフォロア８との当接が解除された際は、バネ(図示せず)などにより面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６の加工端が開かれている。
【００２０】
以上のような構成および方法により、アルミニウム線１の片端に所定の面取り部２を形成（施す）するため、アルミニウム線１の寸法縮小の原因であるアルミニウム線１の長手方向への圧縮力は軽減される。
【００２１】
また挟み込む（挟持）方法のため、アルミニウム線１の保持位置がバラツキを持っていたとしても、それを増幅させるなどの力が印加されることが無いため、アルミニウム線１の保持位置の変化を防ぐことができる。
【００２２】
なお、面取り加工体の面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６に代えて、面取りブロックとしても良く、さらに回動（揺動）ではなく、上下方向の直線移動（直動）構成としても良く、さらにまた、対で移動させるものでなく、片方を所定位置に固定し、他方を回動あるいは直動する構成としても良い。
【００２３】
（実施の形態２）
次に、本発明の請求項２に記載の発明について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図３は、本発明の実施の形態２における加工装置要部構成側面図である。
【００２５】
図３において、面取りレバーＡ５と面取りレバーＢ６における先端すなわち加工端に、鋼材でなり所定形状の面取りチップＡ１０および面取りチップＢ１１を着脱自在に装着したものである。
【００２６】
この構成により、別個の装置を必要とせず、アルミニウム線１の線経、線形などの変更、あるいは面取り部２の形状変更などに対して、面取りチップＡ１０および面取りチップＢ１１の交換のみにより、容易にかつ最適に対応することができるのである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明にかかるアルミニウム線の加工装置は、アルミニウム線の寸法縮小あるいは保持位置の変化を防止でき、アルミニウム線の一端に所定面取り形状を容易かつ確実に形成することができるという効果を有し、各種電子部品の電極端子などに用いるアルミニウム線の加工装置などの用途として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１における加工装置要部構成側面図
【図２】同面取り加工後のアルミニウム線要部正面および側面図
【図３】本発明の実施の形態２における加工装置要部構成側面図
【図４】従来における加工装置要部構成側面図
【符号の説明】
【００２９】
１  アルミニウム線
２  面取り部
３  搬送テーブル
４  チャック
５  面取りレバーＡ
６  面取りレバーＢ
７  支点（軸）
８  カムフォロア
９  駆動体
１０  面取りチップＡ
１１  面取りチップＢ
１２  アルミニウム線
１３  搬送テーブル
１４  チャック
１５  面取り工具
【図１】
2007027606.tif 000003
【図２】
2007027606.tif 000004
【図３】
2007027606.tif 000005
【図４】
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