(57)【要約】      （修正有） 【課題】シール手段の一定範囲の上下動を許容すると共に、シール手段を長期間安全に使用できる連続加圧装置を提供する。【解決手段】ハウジング8により形成された開口部が対向する一対の加圧室1,1と、開口部の間を通って周回する一対の搬送ベルト2,2と、搬送ベルト1の間に挟まれて搬送される被圧縮物3と、搬送ベルト1に対向して開口する形で加圧室1の開口周縁部に設けられた溝部5に上下動可能にはめ込まれた、搬送方向と並行に配置された一対の長手シール6,6と、搬送方向と直行する形に配置された一対の幅手シール7,7とよりなる連続加圧装置において、長手シール6の側面に設けた溝9とハウジング側に保持され、溝9と係合するピン10とにより長手シール6の撓みを規制するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（８）、（８）により形成された開口部が対向する一対の加圧室（１）、（１）と、前記開口部の間を通って周回する一対の搬送ベルト（２）、（２）と、前記搬送ベルト（２）、（２）の間に挟まれて搬送される被圧縮物（３）と、前記搬送ベルト（２）、（２）に対向して開口する形で前記加圧室（１）、（１）の開口周縁部に設けられた溝部（５）、（５）に上下動可能にはめ込まれた、搬送方向と並行に配置された一対の長手シール（６）、（６）と、搬送方向と直行する形に配置された一対の幅手シール（７）、（７）とよりなる連続加圧装置において、
前記長手シール（６）、（６）の側面に設けた溝（９）、（９）と前記ハウジング（８）側に保持され、前記溝（９）、（９）と係合するピン（１０）、（１０）とにより前記長手シール（６）、（６）の撓みを規制するようにしたことを特徴とする連続加圧装置。
【請求項２】
前記溝（９）、（９）が前記搬送ベルト（２）の上面側に位置する前記長手シール（６）、（６）に設けられていることを特徴とする請求項１記載の連続加圧装置。
【請求項３】
前記溝（９）が前記長手シール（６）の上下動方向に伸びる長穴であることを特徴とする請求項１または２記載の連続加圧装置。
【請求項４】
前記長手シール（６）がカーボン材製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【請求項５】
前記溝（９）が前記長手シール（６）の搬送方向の略中央部に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【請求項６】
前記ピン（１０）が管用テーパネジを利用して前記ハウジング（８）に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【請求項７】
前記溝（９）と前記ピン（１０）とは上下動可能に係合すると共に、前記長手シール（６）が許容範囲以上に撓まない様に相互に係合することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【請求項８】
前記長手シール（６）の上面には前記溝（５）底面に設けた突起（１１）と係合する受溝（１２）を設けていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【請求項９】
前記長手シール（６）の前記搬送ベルト（２）と摺動する面に油保持溝（１３）を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【請求項１０】
前記搬送ベルト（２）が無端のスチールベルトであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の連続加圧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続加圧装置に関する。
また、本発明は、金属面にゴム状弾性体を被覆したメタルガスケット等を生産に用いて有用な連続加圧装置に関する。
更に、本発明は、フイルム素材、合板、積層シート等の連続製造ラインに用いられる連続加圧装置に関する。
【０００２】
更にまた、本発明は、加熱・加圧が連続して必要な生産物の生産に好適な連続加圧装置に関する。
特に、メタルガスケットの生産に効果的に用いられる。
【背景技術】
【０００３】
この種連続加圧装置としては、第３図乃至第６図（特開昭６３−５４２２３号公報）記載の装置が知られている。
この種連続加圧装置は、被圧縮物３を挟んで搬送する一対の搬送ベルト２、２の各裏面側（被圧縮物３と接触をしない側）に加圧室１，１を設けている。
この加圧室１，１に加圧流体４，４を供給する。
【０００４】
そして、この加圧室１，１の搬送ベルトに面する周縁部には、上下動可能にシール手段１００が配置されている。
このシール手段１００は、第４図に示す様に、搬送方向に平行に配置されて一対の長手シール６，６と、これに直行する一対の幅手シール７，７とより構成されている。
【０００５】
また、搬送ベルト２，２は上下に一対のドラム１１０、１１０に懸架され、上下等速で周回駆動されている。搬送ベルト２，２は通常エンドレスのスチールベルトが用いられる。
更に、シール手段１００は、被圧縮物３の偏肉、搬送ベルト２，２、の変形に追随して、加圧室１，１からの加圧流体の漏洩を効果的に阻止するために、シール手段１００が取り付けられているハウジング８に対し、上下動可能に保持されている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭６３−５４２２３号公報
【特許文献２】特開昭６２−２１２１１１号公報
【特許文献３】特開昭６３−５４２２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した第３図に示す従来の連続加圧装置では、シール手段１００が早期に損傷する危険が有った。
【０００８】
すなわち、シール手段は、耐熱性、低摩擦性の観点から、カーボンの様な脆弱な材質が用いられていた。
そして、シール手段は、上下動可能に保持しなければならない為、自重で大きく撓み
破損してしまう可能性が有った。
【０００９】
特に、第５図に示す様に、長手シール６、６には、長手シール６，６が搬送方向に移動しないための手段として、突起１１と受溝１２を係止させる方法が取られている。
しかし、長手シール６、６が自重で撓むと、第６図に示す様に、突起１１と受溝１２との係合が解けてしまう危険が有った。
【００１０】
そして、この突起１１と受溝１２との係合が解けた状態から元の状態に戻る際に、突起１１と受溝１２とがずれた状態で戻されると、長手シール６，６に大きな曲げ応力が架かり、長手シール６，６が損傷する問題を招来していた。
【００１１】
特に、加圧室１，１への加圧流体４，４の供給を停止した後、作業を再開するため、再度加圧室１，１へ加圧流体４，４を供給を供給した際に、この様な問題が惹起していた。
【００１２】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、シール手段の変形を規制し、良好な密封性能が維持できる連続加圧装置を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、シール手段の変形を抑止できる連続加圧装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、密封性を損なうことなく、低摩擦性を達成した連続加圧装置を提供することを目的とする。
【００１４】
また、本発明は、シール手段の一定範囲の上下動を許容すると共に、シール手段を長期間安全に使用できる連続加圧装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、特に問題となっていた、上方に位置する長手シールに使用して、効果が顕著である連続加圧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の連続加圧装置は、ハウジングにより形成された開口部が対向する一対の加圧室と、前記開口部の間を通って周回する一対の搬送ベルトと、前記搬送ベルトの間に挟まれて搬送される被圧縮物と、前記搬送ベルトに対向して開口する形で前記加圧室の開口周縁部に設けられた溝部に上下動可能にはめ込まれた、搬送方向と並行に配置された一対の長手シールと、搬送方向と直行する形に配置された一対の幅手シールとよりなる連続加圧装置において、  前記長手シールの側面に設けた溝と前記ハウジング側に保持され、前記溝と係合するピンとにより前記長手シールの撓みを規制するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の連続加圧装置によれば、長手シールの損傷を効果的に防止できるため、安定したシール性能が長期間維持出来る。
【００１７】
また、請求項２記載の発明の連続加圧装置によれば、特に自重による撓み変形による損傷が顕著であった、搬送ベルトの上面側に位置する長手シールの損傷を効果的に阻止できる。
更に、請求項３記載の発明の連続加圧装置によれば、長手シールの一定範囲の上下動を許容しつつ、長手シールの損傷を防止できる。
【００１８】
更に、請求項４記載の発明の連続加圧装置によれば、シール材としてカーボンの様な脆弱な材質を用いた場合に、特に有効である。
更に、請求項５記載の発明の連続加圧装置によれば、長手シールの最も撓み量が大きい中央部付近の変形を効果的に規制できるため、長手シールの損傷を効果的に防止できる。
【００１９】
更に、請求項６記載の発明の連続加圧装置によれば、ピンの取り付けに管用テーパネジを用いているため、大きな荷重に耐えられ、確実に長手シール変形を阻止できる。
更に、請求項７記載の発明の連続加圧装置によれば、長手シールの自由度を維持したまま、長手シールの損傷を効果的に排除できる。
【００２０】
更に、請求項８記載の発明の連続加圧装置によれば、長手シールが搬送方向に移動することを効果的に阻止できるため、良好な密封性能を維持できる。
更に、請求項９記載の発明の連続加圧装置によれば、長手シールと搬送ベルトとの摩擦を低く抑えられる。
【００２１】
更に、請求項１０記載の発明の連続加圧装置によれば、連続稼動が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
第１図及び第２図に基づき発明を実施するための最良の形態について説明する。
ハウジング８、８により形成された開口部が対向する一対の加圧室１、１には、加圧流体４，４が導入されている。
【００２３】
この加圧流体４、４は必要に応じて過熱される。
そして、開口部の間を通って周回する一対の搬送ベルト２、２が、上下に配置された一対のドラム１１０，１１０により回動させられている。
【００２４】
この搬送ベルト２、２は通常エンドレスのスチールベルトが使用される。
また、搬送ベルト２、２の間には、加圧される被圧縮物３が挟まれて搬送される。
搬送ベルト２、２に対向して開口する形で加圧室１、１の開口周縁部には溝部５、５が形成されている。
【００２５】
そして、この溝部５，５には、上下動可能には、搬送方向と並行に配置された一対の長手シール（６）、（６）と、搬送方向と直行する形に配置された一対の幅手シール（７）、（７）とが配置されている。
【００２６】
更に、長手シール６、６の側面には、溝９、９がと、一方、ハウジング８側には、溝９、９と係合するピン１０、１０が取り付けられている。
そして、このピン１０は、管用テーパネジを利用してハウジング８に取り付けられている。
【００２７】
このことにより、長手シール６、６の撓みを確実に規制することができる。
そして、溝９、９は、重力の影響を受けて撓みやすい、搬送ベルト２の上面側に位置する長手シール６、６に設けることが効果的である。
また、溝９は、長手シール６の上下動方向に伸びる長穴であり、長手シール６が許容範囲以上に撓まない様に、ピン１０と相互に係合する寸法に設計されている。
そして、長手シール６は、耐熱性及び低摩擦性の観点から、カーボン材製であることが望ましい。
【００２８】
更に、溝９は、撓み量の最も大きい、長手シール６の搬送方向の略中央部に設けられている。
更にまた、長手シール６の上面には、溝５底面に設けた突起１１と係合する受溝１２が設けられている。
【００２９】
このことにより、長手シール６が搬送ベルト２と共に、搬送方向に移動することを阻止している。
また、長手シール６の搬送ベルト２と摺動する面には油保持溝１３が設けられている。
そして、この油保持溝１３には加圧流体４の一部が入り込み、長手シール６と搬送ベルト２との摺動抵抗を低く抑えている。
【００３０】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】連続加圧装置にかかる発明の実施の形態を示す半断面図である。
【図２】連続加圧装置にかかる従来技術を示す半断面図である。
【図３】連続加圧装置にかかる他の従来技術を示す半断面図である。
【図４】連続加圧装置にかかる更に他の従来技術を示す半断面図である。
【図５】従来技術に係る連続加圧装置の長手シールの挙動を示す側面図である。
【図６】従来技術に係る連続加圧装置の長手シールの挙動を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１‥‥加圧室
２‥‥搬送ベルト
３‥‥被圧縮物
４‥‥加圧流体
５‥‥溝
６‥‥長手シール
７‥‥幅手シール
８‥‥ハウジング
９‥‥溝
１０‥‥ピン
１１‥‥突起
１２‥‥受溝
１３‥‥油保持溝
１４‥‥軸方向面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007275911.tif 000007
【図６】
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