(57)【要約】【課題】省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別可能な暖房便座を提供する。【解決手段】暖房便座１は、表面が座面１０ａとされた座表体１０と、座表体１０の裏面１０ｂに貼設され、通電によって座面１０ａを暖めるヒータ２０と、ヒータ２０を隠蔽するように座表体１０に固定される座裏体３０とを備える。  この暖房便座１において、ヒータ２０の座裏体３０側には、座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さの断熱材４０が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、座表体１０には、断熱材４０がヒータ２０に当接するように断熱材４０を係止する複数の係止部としてのピン３１が凹部１０ｃ内に一体に形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
前記座表体には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を係止する複数の係止部が該空洞部内に一体に形成されていることを特徴とする暖房便座。
【請求項２】
前記座表体は前記裏面に前記空洞部を構成する凹部が形成された形状とされ、前記座裏体は略平板状とされている請求項１記載の暖房便座。
【請求項３】
各前記係止部は、前記座面の深さ方向に延び、前記断熱材を挿通させるピンである請求項１又は２記載の暖房便座。
【請求項４】
各前記係止部は、前記座面の幅方向に突出し、前記断熱材をその縁で支持する突出片である請求項１又は２記載の暖房便座。
【請求項５】
各前記係止部には、前記断熱材をより強力に係止する補助係止部材が設けられている請求項１乃至４のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項６】
前記補助係止部材は、前記断熱材より前記座裏体側で各前記係止部を互いに連結するひも状部材を有する請求項５記載の暖房便座。
【請求項７】
前記断熱材はシート状の発泡体からなる請求項１乃至６のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項８】
前記断熱材は、前記発泡体が半円弧形状に裁断された２枚の断熱片からなる請求項７記載の暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は暖房便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の暖房便座が開示されている。この暖房便座は、表面が座面とされた座表体と、座表体の裏面に貼設され、通電によって座面を暖めるヒータと、ヒータを隠蔽するように座表体に固定される座裏体とを備えている。ヒータは、より具体的には、コード状発熱体とアルミ粘着シート等の均熱体とからなっている。このヒータは、座表体の裏面に均熱体が貼り付けられ、均熱体上に蛇行するようにコード状発熱体が配置されることにより、座表体の裏面に面状に貼設されている。
【０００３】
このような構成である従来の暖房便座は、ヒータに通電することによって座面を暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面に触れる際の不快感を抑制することができている。
【０００４】
ところで、近年、省エネルギーの観点から、上記従来の暖房便座について、一層の省電力化が求められている。このため、特許文献２開示の暖房便座では、ヒータの座裏体側に、所定の厚さの断熱材を接着手段を介在させつつ配設することにより、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１１０２９８号公報
【特許文献２】特開２０００−３５０６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献２開示の暖房便座では、ヒータの座裏体側と断熱材との間に接着手段を介在させなければならないことから、下記の通り、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を両立させることが難しかった。
【０００７】
すなわち、特許文献２開示の暖房便座では、例えば、接着手段として、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用しなければならない。特に、ウレタンフォーム等の発泡体やグラスウール等の繊維集合体等の断熱材を選定した場合、断熱材自体の材質やその表面性状等を加味しなければならず、安価な接着剤の選定が困難である。このため、この暖房便座では、製造コストの低廉化を実現することが難しかった。
【０００８】
また、この暖房便座では、たとえある程度コストが満足できる接着剤を使用した場合であっても、断熱材自体の形状が変化し易い性状に起因して、暖房便座の開閉動作等により、ヒータの座裏体側と断熱材との間の接着力が経時的に低下し易く、断熱材が剥がれる等の耐久性の低下も生じ易かった。
【０００９】
さらに、この暖房便座では、廃棄する際に、ヒータの座裏体側に接着手段を介在させて配設された断熱材を分別することが困難であった。
【００１０】
このような問題は、接着手段の代わりに粘着手段を用いる場合も同様である。
【００１１】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別可能な暖房便座を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の暖房便座は、表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
前記座表体には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を係止する複数の係止部が該空洞部内に一体に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このような構成である本発明の暖房便座は、ヒータに通電することによって座面を暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面に触れる際の不快感を抑制することができる。また、この暖房便座は、ヒータの座裏体側に断熱材を配設していることにより、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【００１４】
そして、この暖房便座では、ヒータの座裏体側に接着手段又は粘着手段を介在させずに断熱材を配設し、その断熱材が座裏体との間に空洞部を確保する厚さのものであっても、その断熱材を座表体の凹部内に一体に形成されている複数の係止部によって係止し、これによって断熱材をヒータに当接させるため、確実にその断熱材を位置決めし、かつ固定することができる。このため、この暖房便座では、上記従来の暖房便座のように、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用する必要がない。また、ウレタンフォーム等の発泡体やグラスウール等の繊維集合体等、種々の断熱材を選定することもできる。また、この暖房便座では、断熱材が座裏体との間に空洞部を確保する厚さであることから薄いため、この点でも低コストを実現している。さらに、この暖房便座では、例えば、座表体を射出成形する際に、複数の係止部を同時に形成することができるので、製造工程の短縮及び部品点数の削減を図ることができる。こうして、この暖房便座は、製造コストの低廉化を実現することができる。
【００１５】
また、この暖房便座では、複数の係止部によって断熱材を係止し、断熱材をヒータに当接させていることから、開閉動作等によっても、断熱材をヒータに当接させる力が経時的に低下し難く、その結果として、断熱材が剥がれる等の不具合が生じ難い。このため、この暖房便座は、耐久性の向上も実現することができる。
【００１６】
さらに、この暖房便座では、接着手段又は粘着手段を介在させずに、断熱材をヒータに係止していることから、廃棄する際に断熱材を容易に分別することができる。このため、リサイクルも容易になる。
【００１７】
したがって、本発明の暖房便座は、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別することができる。
【００１８】
断熱材は、アクリルフォーム、ウレタンフォーム等の発泡体、グラスウール等の繊維集合体等から適宜選択することが可能である。
【００１９】
座表体及び座裏体の形状に関しては、座表体に座裏体が固定されることにより空間が形成されるのであれば、どのような形状でもかまわない。例えば、座表体及び座裏体は、各々凹部が形成された形状とされたり、略平板状とされ得る。
【００２０】
本発明の暖房便座において、前記座表体は前記裏面に前記空洞部を構成する凹部が形成された形状とされ、前記座裏体は略平板状とされ得る。この場合、断熱材は、座表体の凹部内に収納されるため、断熱材の周縁が座表体と座裏体との固定部分に挟まれるという不具合を生じ難くすることができる。
【００２１】
本発明の暖房便座において、各係止部は、座面の深さ方向に延び、断熱材を挿通させるピンであり得る。この場合、各ピンは、変形し易い断熱材を挿通させることにより、断熱材を確実に係止することができる。このため、この暖房便座は、開閉動作等によっても、断熱材がずれる不具合が生じ難く、耐久性の向上を確実に実現することができる。
【００２２】
各ピンは、断熱材が各ピンから抜けることを防止するため、先端側を断熱材を挿通させる部分よりも大きくしたり、挿通させる部分に抜け止めの突起や爪を形成したりすることが好ましい。
【００２３】
本発明の暖房便座において、各係止部は、座面の幅方向に突出し、断熱材をその縁で支持する突出片であり得る。この場合、各突出片は、断熱材の縁を支持し、断熱材を確実に係止することができる。このため、この暖房便座は、開閉動作等によっても、断熱材がずれる不具合が生じ難く、耐久性の向上を確実に実現することができる。突出片は、座表体と座裏体とを一体に組み付けるために座表体の外縁に設けられる嵌合部の一部であってもよい。
【００２４】
本発明の暖房便座において、各係止部には、断熱材をより強力に係止する補助係止部材が設けられ得る。
【００２５】
補助係止部材は、各係止部の先端より外径が大きく、各係止部の先端側に後付けされるキャップ又は平頭ねじ等の一般的なものの他、後述するひも状部材を適宜選択されるものである。
【００２６】
この場合、補助係止部材は、各係止部による断熱材の係止をより確実に実現することができる。このため、この暖房便座は、本発明の効果を一層確実に奏することができる。
【００２７】
本発明の暖房便座において、補助係止部材は、断熱材より座裏体側で各係止部を互いに連結するひも状部材を有し得る。
【００２８】
ひも状部材は、モノフィラメント又はマルチフィラメントの繊維、紐、針金等の一般的なものを適宜選択されるものである。
【００２９】
この場合、この暖房便座は、各係止部により断熱材を複数の点で位置決めし、かつ固定するだけでなく、ひも状部材によりその断熱材を線状、ひいては網目状に位置決めし、固定することができる。このため、この暖房便座は、本発明の効果を顕著に奏することができる。
【００３０】
本発明の暖房便座において、断熱材はシート状の発泡体からなることが好ましい。この場合、この暖房便座は、連続成形された独立気泡のウレタンシート等、安価な断熱材を採用することができるので、製造コストの低廉化を一層確実に実現できる。また、このような断熱材は断熱性の点でも優れている。
【００３１】
断熱材がシート状の発泡体からなる場合、断熱材は、発泡体が半円弧形状に裁断された２枚の断熱片からなり得る。この場合、この暖房便座は、シート状の発泡体から多数の断熱片を裁断する際の配列を最適化することにより、断熱材の材料収率を大幅に向上させることができる。このため、この暖房便座は、製造コストの低廉化をさらに確実に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明を具体化した実施例１〜３を図面を参照しつつ説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１〜図３に示すように、実施例１の暖房便座１は、座表体１０と、ヒータ２０と、座裏体３０とを備えている。
【００３４】
座表体１０は、図１に示すように、中央に開口１０ｅを有する円環形状の樹脂成形体であり、図２に示すように、断面が逆「Ｕ」字状とされている。また、この座表体１０は、表面が座面１０ａとされ、裏面１０ｂに凹部１０ｃが形成されている。
【００３５】
ヒータ２０は、開口１０ｅを囲むように座表体１０の裏面１０ｂに貼設されている。より具体的には、ヒータ２０は、コード状発熱体２１とアルミ粘着シート製の均熱体２２とからなっている。このヒータ２０は、座表体１０の裏面１０ｂに均熱体２２が貼り付けられ、均熱体２２上に蛇行するようにコード状発熱体２１が配置されることにより、座表体１０の裏面１０ｂに面状に貼設されている。
【００３６】
座裏体３０は、図３に示すように、座表体１０と同様の円環形状の樹脂成形体である。この座裏体３０は、図２に示すように、断面が平板状とされており、座表体１０の逆「Ｕ」字状断面の各稜線１０ｆ、１０ｇに座裏体３０の外縁３０ｆ及び内縁３０ｇが固定されることにより、ヒータ２０を隠蔽している。
【００３７】
ヒータ２０の座裏体３０側には、断熱材４０が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設されている。この断熱材４０は、図３に示すように、発泡体であるシート状ウレタンフォームが半円弧形状に裁断された２枚の断熱片４０ａ、４０ｂからなる。また、断熱材４０は、図２に示すように、座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さ（実施例１の場合、３〜５ｍｍ程度の厚さ）を有している。ここで、空洞部１０ｄとは、裏面１０ｂに形成される凹部１０ｃによって構成されるものであり、凹部１０ｃから、ヒータ２０及び断熱材４０を除いた空間のことである。
【００３８】
座表体１０には、図４に示すように、複数のピン３１が凹部１０ｃ内に一体に形成されている。各ピン３１は、各々が座面１０ａの深さ方向に延びる円柱形状とされており、開口１０ｅの周囲に点在するように配置されている。このピン３１が断熱材４０を係止する係止部であり、図２に示すように、断熱材４０を挿通させて、断熱材４０を係止している。
【００３９】
各ピン３１の先端側には、各ピン３１の先端より外径が大きいキャップ３１ａが断熱材４０を挿通させた後に装着されている。このキャップ３１ａが補助係止部材であり、断熱材４０をより強力に係止している。
【００４０】
キャップ３１ａは、断熱材４０より座裏体３０側で各ピン３１を互いに連結して網目状に張られたひも状部材３１ｂを有している。このひも状部材３１ｂは、テグスの一種であるナイロンモノフィラメントである。キャップ３１ａは、このひも状部材３１ｂにより断熱材４０を網目状に位置決めし、固定している。
【００４１】
このような構成である実施例１の暖房便座１は、ヒータ２０に通電することによって座面１０ａを暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面１０ａに触れる際の不快感を抑制することができる。また、この暖房便座１は、ヒータ２０の座裏体３０側に断熱材４０を配設していることにより、ヒータ２０から座裏体３０側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【００４２】
そして、この暖房便座１では、ヒータ２０の座裏体３０側に接着手段又は粘着手段を介在させずに断熱材４０を配設し、その断熱材４０が座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さのものであっても、その断熱材４０を座表体１０の凹部１０ｃ内に一体に形成されている複数のピン３１によって係止し、これによって断熱材４０をヒータ２０に当接させている。このため、確実にその断熱材４０を位置決めし、かつ固定することができている。
【００４３】
このため、この暖房便座１では、従来の暖房便座のように、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用する必要がなくなっており、安価な接着剤の選定が困難なウレタンフォームを選定することもできている。また、この暖房便座１では、断熱材４０が座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さであることから薄いため、この点でも低コストを実現している。さらに、この暖房便座１では、例えば、座表体１０を射出成形する際に、複数のピン３１を同時に形成することができるので、製造工程の短縮及び部品点数の削減を図ることができている。こうして、この暖房便座１は、製造コストの低廉化を実現することができている。
【００４４】
また、この暖房便座１では、複数のピン３１によって断熱材４０を係止し、断熱材４０をヒータ２０に当接させていることから、開閉動作等によっても、断熱材４０をヒータに当接させる力が経時的に低下し難く、その結果として、断熱材４０が剥がれる等の不具合が生じ難くなっている。このため、この暖房便座１は、耐久性の向上も実現することができている。
【００４５】
さらに、この暖房便座１では、接着手段又は粘着手段を介在させずに、断熱材４０をヒータ２０に係止していることから、廃棄する際に断熱材４０を容易に分別することが可能となっている。
【００４６】
したがって、実施例１の暖房便座１は、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現できており、廃棄する際に断熱材を容易に分別することが可能となっている。
【００４７】
また、この暖房便座１において、座表体１０は裏面１０ｂに空洞部１０ｄを構成する凹部１０ｃが形成された形状とされ、座裏体３０は平板状とされていることから、断熱材４０は、座表体１０の凹部１０ｃ内に収納されている。このため、この暖房便座１では、断熱材４０の周縁が座表体１０と座裏体３０との固定部分に挟まれるという不具合を生じ難くすることができている。
【００４８】
さらに、この暖房便座１において、各ピン３１は、座面１０ａの深さ方向に延び、断熱材４０を挿通させるものであることから、変形し易い断熱材４０を確実に係止することができている。このため、この暖房便座１は、開閉動作等によっても、断熱材４０がずれる不具合が生じ難く、耐久性の向上を確実に実現することができている。
【００４９】
また、この暖房便座１では、各ピン３１の先端側に装着された補助係止部材としてのキャップ３１ａにより各ピン３１が断熱材４０を係止することをより確実に実現することができている。このため、この暖房便座１は、本発明の効果を一層確実に奏することができている。
【００５０】
さらに、この暖房便座１において、キャップ３１ａはひも状部材３１ｂを有していることから、この暖房便座１は、各ピン３１により断熱材４０を複数の点で位置決めし、かつ固定するだけでなく、ひも状部材３１ｂによりその断熱材４０を網目状に位置決めし、かつ固定することができている。このため、この暖房便座１は、本発明の効果を顕著に奏することができている。
【００５１】
また、この暖房便座１において、断熱材４０は安価なシート状ウレタンフォームを採用していることから、製造コストの低廉化を一層確実に実現できている。また、このような断熱材４０は断熱性の点でも優れている。
【００５２】
さらに、断熱材４０は、発泡体であるシート状ウレタンフォームが半円弧形状に裁断された２枚の断熱片４０ａ、４０ｂからなっている。このため、この暖房便座１は、シート状ウレタンフォームから多数の断熱片４０ａ、４０ｂを裁断する際の配列を裁断屑を少なくするように最適化することにより、断熱材４０の材料収率を大幅に向上させることができている。このため、この暖房便座１は、製造コストの低廉化をさらに確実に実現できている。
【００５３】
なお、ひも状部材３１ｂの端部は、各ピン３１を互いに連結して網目状に張られた後、結束してもよいし、座表体１０と座裏体３０との間に挟んで、座表体１０及び座裏体とともに熱融着させてもよい。後者の場合、結束する作業が不要となり、作業の簡素化が可能である。
【実施例２】
【００５４】
図５に示すように、実施例２の暖房便座２は、実施例１の暖房便座１の各ピン３１の先端側にキャップ３１ａを装着する代わりに、各ピン３１の先端側にひも状部材固定溝３２ｃを形成して、ひも状部材３１ｂを各ピン３１の先端側に巻き付け固定できるようにしたものである。他の構成は実施例１の暖房便座１と同様であるので、説明は省く。
【００５５】
このような構成である実施例２の暖房便座２も、実施例１の暖房便座１と同様な作用効果を奏することができている。
【実施例３】
【００５６】
図６及び図７に示すように、実施例３の暖房便座３は、実施例１の暖房便座１の各ピン３１の代わりに、係止部として突出片３３を採用したものである。他の構成は実施例１の暖房便座１と同様であるので、説明は省く。
【００５７】
座表体１０には、図７に示すように、複数の突出片３３が凹部１０ｃ内に一体に形成されている。各突出片３３は、各々が座面１０ａの幅方向に突出する形状とされており、座表体１０の各稜線１０ｆ、１０ｇに沿って所定の間隔で点在するように、かつ座面１０ａの幅方向で相対しないようにずらして配置されている。この突出片３３が断熱材４０を係止する係止部であり、図６に示すように、断熱材４０をその縁４０ｃで支持して、断熱材４０を係止している。
【００５８】
このような構成である実施例３の暖房便座３も、実施例１、２の暖房便座１、２と同様な作用効果を奏することができている。
【００５９】
以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００６０】
例えば、実施例３の暖房便座３は、各突出片３３を互いに連結して網目状に張られたひも状部材を有する構成とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は暖房便座に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】実施例１の暖房便座の概略斜視図である。
【図２】実施例１の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図３】実施例１の暖房便座の分解斜視図である。
【図４】実施例１の暖房便座に係り、座表体の概略斜視図である。
【図５】実施例２の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図６】実施例３の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図７】実施例３の暖房便座に係り、座表体の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１、２、３…暖房便座
１０…座表体
１０ａ…座面
１０ｂ…裏面
１０ｃ…凹部
１０ｄ…空洞部
２０…ヒータ
３０…座裏体
３１、３３…係止部（３１…ピン、３３…突出片）
３１ａ…補助係止部材（キャップ）
３１ｂ…ひも状部材
４０…断熱材
４０ａ、４０ｂ…断熱片
４０ｃ…断熱材の縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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