(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷機の稼動に従いインキ中に含まれるエッチ液や異物を除去できる装置を提供する。【解決手段】インキ壺１０中のインキをインキ吸引パイプ１１により吸引し、ヒーティング装置１５により加熱後、フィルタ１７を通し、真空装置３０によりエッチ液を抽出し、排出管１２よりインキ壺１０へと還流する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷インキの印刷性能の改善と維持のための手法と機器であって、印刷機の上部または側面に取り付けられる構造をもつ装置。その構成は次の通りである；吸引孔を有する吸引パイプと  インキ壺からインキを吸引する端末にある差し込み孔と  吸引パイプへの接点を持つパイプ、そしてバルブはポンプに接続されている  ポンプの排出口に接続するパイプはバルブを有し、温度を要求レベルに保つ加熱器に接続している  加熱器は加熱器はで巻かれている。  上記の加熱器に接続するパイプは、外側ケース、フィルターを有する内側ケース、カバーを有する濾過装置へ導かれる  パイプはバルブを有し、螺旋状のディスクと攪拌機を持つ真空器は数個のパイプに、そして付随するバルブに接続している加熱器、フィルターと真空器は加熱器がバンドヒーターで巻かれ、更に絶縁ハウジングで保護されている。 数個のパイプ上のバルブはパイプの排出口とその3方向バルブ、３方向バルブを介してポンプの排出口と変温器に接続しているパイプ、変温器と３方向バルブに接続しているパイプ、３方向バルブと３方向バルブに接続しているパイプ、３方向バルブの右端は差し込み穴を通して吸引／放出パイプに接続している。 
【請求項２】
ポンプにより開かれた数個のバルブを通るインキ壷からのインキ吸引のプロセス、および、バルブが閉じているとき、汲み上げられたインキの変温器のプロセス、並びに、異物を含有し、パイプを通して送られるインキ濾過器のプロセス。  
【請求項３】
特別に設計された螺旋ディスクと攪拌器による過量のエッチ液の除去装置、抽出された後のエッチ液を水槽に戻す濃縮槽とバルブを通して圧縮空気で真空を放出する真空抽出のプロセス、および、変温器から送られるインキをパイプを通してインキ壷に還流するプロセス。  
【請求項４】
インキ壷に残ったインキは次のような巡回路を通って真空器に吸引される１）  3方向バルブ、パイプ、3方向バルブ、ポンプを回流し、次いで3方向バルブとパイプへ巡回する２）  加熱器と濾過装置を通って吸引パイプ、ポンプ、パイプへ巡回する。 
【発明の詳細な説明】
【発明の構成】
【０００１】この発明の構成は次の通りである； インキ壺からのインキ吸引パイプ（11）が装着され、吸引パイプ（11）の末端の挿入口（11ｂ）、連結ジョイント（13）のパイピング（Ｐ1）、上記のパイピング（Ｐ1）に施されたバルブ（Ｖ１）パイピング（Ｐ1）に接続するポンプ（14）、上記のポンプの排出口に接続する他のパイピング（Ｐ２）、パイピング（Ｐ2）の中に設置するバルブ（Ｖ２）が要求温度に制御可能な加熱器（加熱器（バンドヒーター（16）で巻かれたヒーティング装置（15）に導く、パイピング（Ｐ3）はヒーティング装置（15）とフィルター(17)に接続、  パイプ（Ｐ3）とフィルターの上部にあるカバー（21）のある挿入フィルターはインナーケース（19）と通路バルブ（Ｖ５）と真空装置（30）に接続するアウターケース（１８）はパイプ（Ｐ３）とフィルター上部にあるカバー（２１）の付いたフルター（２０）が挿入されているインナーケース（１９）に接続している。  パイプ（ｐ５）はインナーケース（１９）と通路バルブ（Ｖ５）と真空装置（３０）に接続する。パイプ（Ｐ６）（Ｐ７）（Ｐ８）（Ｐ９）は攪拌機（３１）が装着された真空器（30）のカバー（32）上にボルト止め（34）されており、上記の加熱器（15）フィルター（17）と真空器（30）で構成されるハウジング（50）と隔離されている。バルブは上記のパイプ（Ｐ6）（Ｐ7）（Ｐ8）（Ｐ9）に接続し、パイプ(Ｐ10)の3方向バルブ（Ｔ１）はパイプ（Ｐ１０）に、パイプ（Ｐ11）は上記のポンプ（51）の排出口に、他の3方向 バルブ（Ｔ２）はパイプ（9）に接続するパイプ（Ｐ11）に、変温器（52）はパイプ（Ｐ11）に接続している。上記の変温器（52）に繋がれたパイプ（Ｐ１２）、パイプ（Ｐ13）に接続したパイプ（Ｐ12）の3番目の３方向バルブ（Ｔ3）、 パイプ（Ｐ13）に接続（した排出口）された放出口（１２）はインキの印刷性能を向上させ維持する本発明の構成要素であり特徴である。 追加説明は次の通り；図１はこの発明された装置の構成を示し、この装置は印刷ユニットの上部または側面に設置され、インキ壺からのインキは５０〜６０°Ｃに温められてインキの粘度を低下させ、（また外部物質）異物を濾過する。  インキの吸引と放出のためのポンプ（14）（51）加熱器（１５）フィルター（17）真空器（30）変温器（52）（53）及び真空ポンプは主たる構成要素である。吸引／放出パイプ（１１）（１２）はインキ壺（１０）の底部に設置されている。上記の吸引／放出パイプは多数の吸引／放出孔を有し、孔のサイズは吸引／放出の速度を均一にする為、パイプの末端に行くに従い大きくなっている。  このパイプはインキ壺の中のパイプを頻繁に清掃する為に、容易に取り外せる吸引パイピング（１１ｂ）を通してシステムに導くパイプ（１３）につながっている。吸引／放出パイプ（１１）（１２）は、容易に取り外して清掃できるように、引き出され押し込まれる。  そして、クリーニングの後または必要に応じて、パイプの中に残ったインキによる酸化を防ぐための防酸化剤をスプレーできる。図２は、インキ壺の底部に設置され、再生処理の為に吸引口（１１ａ）を通して吸引する吸引パイプ（１１）の側面図を示している。 挿入口（13）を持つパイプ（Ｐ1）は、（固定した品質のみ）一定の量だけを吸引または（除去��放出するポンプ（14）に接続している。  殆どの印刷機はインキ自動供給装置を付けているが、ポンプが過量のインキを吸い上げたときは使えなくなるし、インキ壺も印刷に適合する量のインキを維持できなくなる。  上記のポンプ（14）はギヤポンプで、室温に於ける高粘度溶液（インキ）用に設計されており、一定量のみのポンプである インキはパイプ（Ｐ2）を通して加熱器（１５）へ送られる。 室温でのインキの粘度は 市販の粘度計でチェックするには余りにも高すぎる（、）。しかし50℃では粘度は22000〜25000ＣＰＳで60℃では13000〜15000にな（る）り、  これは濾過や真空吸引に適した値である。上記の加熱器（15）は帯状のヒーター（16）で覆われている。  加熱器からの加熱されたインキは濾過装置に送られる。  フィルター（17）は紙粉や紙の繊維や異物をインキから取り除き、そして内部にフィルターカートリッジを持っている。  スクリーンメッシュは各印刷技師や工場の要求に応じて適切に選択される。図３は外側のアウターケース(18)、インナーケース（19）、フィルターカートリッジ（20）とカバー（21）を有するフィルター（１７）の側面図である。  フィルター（17）の清掃と取替えのためインナーケース（１９）は簡単に分解できるような構造になっている。（内側の）インナーケース（19）は差込孔（19a）を持ちパイプ（Ｐ3）に接続し、（別に）同時にパイプ（15）に接続する差込孔（19ｂ）を有する。  パイプ（Ｐ3）は加熱器（15）に接続し  インナーケース（19）を経由してフィルター（20）にインキを供給する。  パイプ（Ｐ3）からのインキはインナーケース（19）と（外側の）アウターケース（18）を通り（外部物質）異物を取り除くためフィルターカートリッジ（20）に送られる。上記のフィルター上のカバーはパイプ（Ｐ4）とバルブ（Ｖ4）に接続し、そこで長時間たまったインキの酸化を防止する必要が生じた場合には酸化防止剤がスプレーされうる 。. システムに積もったインキフィルムからの垢が付いた場合は、クリーニング液をインキの代わりにインキ壺に注ぎ、システムを稼動させれば、簡単にシステムの清掃ができるポンプ（14）がインキを真空器に送るときバルブ（Ｖ1）は閉鎖され、インキは加熱器を通過する間に温められる。   インキは加熱器（加熱器（バンドヒーターで６０〜７０℃に温められた加熱器に入ってくるインキが温められた（2）うえ、濾過され（3）、真空器（30）に送られ、そしてエッチ液は真空抽出される。     真空ポンプ（54）の運転中は、パイプ（Ｐ8’）のバルブ（Ｖ８）のみが開かれ、他のバルブは全て閉鎖されている。 真空吸引機で抽出されたエッチ（ング）液は、変温器（５３）を通過する事で冷却され・（変温器（53）で）濃縮され、各エッチ液の性質によって再利用もしくは廃棄のため工場用水槽に戻される。（か廃棄される） エッチ（ング）液の真空抽出完了時には、パイプ（Ｐ6）のバルブ（Ｖ６）が開き、真空器（３０）の中の真空を開放しインキを押し出す様に、 圧縮空気が真空器（30）にはいる。図７は真空抽出（4）後のインキの還流を示し、この還流のため、3方向バルブ（Ｔ1）は開かれ(V5)(V6)(V8)(V9)のようなバルブは全て閉鎖されている。インキは上記のポンプ（51）へ入り、3方向バルブ（Ｔ2）を通り変温器（52）に流れる  そこで、濾過と真空抽出のため加温されたインキは25℃の印刷適性温度になり、開かれた３方向バルブ（Ｔ３）とパイプ（Ｐ１２）を通ってインキ壺へ戻る。 上記のプロセスは印刷中インキを新鮮に保つため繰り返して行われる。エッチ液も適切な容量が保たれる。 図８は一日の作業が終了した時のインキ吸引を示している  即ちインキ壺（10）の残留インキがポンプ（51）で 吸引され、翌日までの備蓄のため真空器（３０）に送り込まれる。インキ壺の底に付いている吸引パイプ上の吸引孔 はインキ壺の殆どのインキを回収する。上記のインキの吸引の為、3方向バルブ (T1)(T2) (T3)とバルブ（Ｖ9）は吸引のためすべて開かれており、他の残った全てのバルブは閉鎖されている。 インキ壺（10）からのインキは3方向バルブ（Ｔ1）と（Ｔ3）を通ってポンプ（51）で吸引される。  そして、パイプ（Ｐ9）とバルブ（Ｖ9）を通り翌日の作業のため真空器に送られる。 残ったインキは真空器へ吸引される。   
【本発明の効果】
【０００２】本発明は印刷インキを紙粉や紙の繊維やスプレイパウダーやその他の異物を取り除き精製し再生し、大量のエッチ液を真空抽出するものであって、４季を通じてインキ温度の印刷適性を保ち、かつ負荷されたイメージ領域に拘らずにエッチ液の容量を均質化するため、インキを水平に動かして、スタートアップのために新鮮に保たれたインキを供給し、そして回復した残留インキを真空環境に保持するものである。殆どの印刷障害はインキの中の過量なエッチ（ング）液に起因して発生する  エッチ（ング）液を要求レベルになるように、部分的又は全部を除去して印刷中にインキを新しく保っている。   
【図面の簡単な説明】
【０００３】 【図１】は オフセット印刷インキの印刷性能の改善と維持に関する装置の構成である
【図２】はオフセット印刷機のインキ壷に挿入した吸引管をしめしたものである
【図３】は、モーターで汲み上げられた印刷インキの濾過装置を示したものである。
【図４】は、インキから過度のエッチ液を真空抽出する真空機器を示したものである。
【図５】は、真空機器に組み込まれたシャフトレス攪拌器を示したものである。
【図６】はシステムフローの説明である
【図７】は適切なエッチング液と異物のない印刷インキがインキ壷に還流したところを示すものである
【図８】は稼動が完了したあと、真空装置に備蓄のため吸引されたインキの流れをしめしたものである各図の主要構成の記号の説明1.  インキ吸引器        2. インキの加熱               3  インキの濾過4    エッチ液の真空抽出5.  インキ温度の冷却     6.  インキの還流10.  インキ壷      11.  吸引管   12.  排出管 13. 接続部          14.ポンプ      15.加熱器16.    帯状加熱器      17.  濾過器   30. 真空器51.  Pump ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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