(57)【要約】【課題】手摺材どうしを部品点数を少なくして連結でき、かつデザイン上もスッキリとなる手摺材の連結構造を提供する。【解決手段】一方の手摺材１の端面１ａと他方の手摺材２の端面２ａとに、これら端面１ａ，２ａを前記隙間Ｓを介して対向配置した際に同軸となるように孔１ｂ，２ｂがそれぞれ形成されており、これら孔１ｂ，２ｂに挿入された連結材３によって、前記手摺材１，２どうしが隙間Ｓを介して連結されている。したがって、連結に要する部品は連結材３のみでよく、従来に比して部品点数を少なくでき、また、手摺材１，２の端面１ａ，２ａ間の隙間Ｓから若干見える程度であるので、手摺材１，２の連結構造としてデザイン上もスッキリしたものとなる。【選択図】図１
2007309045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の手摺材どうしが隙間を介して連結された手摺材の連結構造であって、
一方の手摺材の端面と他方の手摺材の端面とに、これら端面を前記隙間を介して対向配置した際に同軸となるように孔がそれぞれ形成されており、これら孔に挿入された連結材によって、前記手摺材どうしが隙間を介して連結されていることを特徴とする手摺材の連結構造。
【請求項２】
請求項１に記載の手摺材の連結構造において、
前記孔は、前記手摺材の端面に対して直角に形成されていることを特徴とする手摺材の連結構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の手摺材の連結構造において、
前記連結材の長さが、一方の手摺材の端面に形成された孔と他方の手摺材の端面に形成された孔の深さの合計長さより前記隙間の長さの分だけ長くなっていることを特徴とする手摺材の連結構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の手摺材の連結構造において、
前記連結材が透明であることを特徴とする手摺材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状の手摺材どうしが隙間を介して連結された手摺材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
手摺材を連結する手摺材の連結構造の一例として特許文献１に記載のものが知られている。この手摺材の連結構造は、一方の手摺り材の端面に外周面に雄ねじ部を形成した基台を取付け、他方の手摺り材の端部に長手方向に移動自在な円筒体を被嵌し、該円筒体の内周面の一方の手摺り材側に雌ねじ部を形成すると共に他方の手摺り材側にねじ無し部を形成し、基台の雄ねじ部と円筒体の雌ねじ部とを螺合すると共に螺合された円筒体のねじ無し部で他方の手摺り材の端部を被嵌して成るものである。
【特許文献１】特開２００４−１１６０７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記のような手摺材の連結構造では、手摺材の外に、外周面に雄ねじ部を形成した基台や、内周面に雌ねじ部が形成された円筒体等を必要とするので、部品点数が多くなるとともに、手摺材どうしの連結部に、手摺材とは異なる材質の円筒体が位置するので、デザイン上スッキリしないという課題がある。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、手摺材どうしを部品点数を少なくして連結でき、かつデザイン上もスッキリとなる手摺材の連結構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、棒状の手摺材１，２どうしが隙間Ｓを介して連結された手摺材の連結構造であって、
一方の手摺材１の端面１ａと他方の手摺材２の端面２ａとに、これら端面１ａ，２ａを前記隙間Ｓを介して対向配置した際に同軸となるように孔１ｂ，２ｂがそれぞれ形成されており、これら孔１ｂ，２ｂに挿入された連結材３によって、前記手摺材１，２どうしが隙間Ｓを介して連結されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、一方の手摺材１の端面１ａと他方の手摺材２の端面２ａとにそれぞれ形成された孔１ｂ，２ｂに挿入された連結材３によって、手摺材１，２どうしが隙間Ｓを介して連結されているので、連結に要する部品は連結材３のみでよく、従来に比して部品点数を少なくできるとともに、連結材３によって手摺材１，２どうしを正確に位置決め（端面１ａ，２ａと平行な方向の位置決め、手摺材１，２の長手方向の位置決め）して連結できる。
また、連結材３は手摺材１，２の表面側に露出することなく、手摺材１，２の端面１ａ，２ａ間の隙間Ｓから若干見える程度であるので、手摺材１，２の連結構造としてデザイン上もスッキリしたものとなる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の手摺材の連結構造において、
前記孔１ｂ，２ｂは、前記手摺材１，２の端面１ａ，２ａに対して直角に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、連結材３を挿入する孔１ｂ，２ｂが手摺材１，２の端面１ａ，１ｂに対して直角に形成されているので、手摺材１，２どうしをどのような角度をもって連結する場合においても、孔１ｂ，２ｂを容易に形成することができる。また、一方の手摺材１に他方の手摺材２を連結する場合に、一方の手摺材１の端面１ａに対して、他方の手摺材２の端面２ａが平行になるようにして、該他方の手摺材２を一方の手摺材１に近付けて連結できるので、手摺材１，２どうしの連結が容易となる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の手摺材の連結構造において、
前記連結材３の長さが、一方の手摺材１の端面１ａに形成された孔１ｂと他方の手摺材２の端面２ａに形成された孔２ｂの深さの合計長さより前記隙間Ｓの長さの分だけ長くなっていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、一方の手摺材１の端面１ａに形成された孔１ｂと他方の手摺材２の端面２ａに形成された孔２ｂとに連結材３をこれら孔１ｂ，２ｂの底まで挿入することによって、手摺材１，２どうしを所定の隙間Ｓをもって確実に連結できる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の手摺材の連結構造において、
前記連結材３が透明であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、連結材３が透明であるので、連結された手摺材１，２の端面１ａ，２ａ間の隙間から見える連結材３が目立たなくなり、よりスッキリとしたものとなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、一方の手摺材の端面と他方の手摺材の端面とに、これら端面を隙間を介して対向配置した際に同軸となるように孔がそれぞれ形成されており、これら孔に挿入された連結材によって、手摺材どうしが隙間を介して連結されているので、連結に要する部品は連結材のみでよく、従来に比して部品点数を少なくできるとともに、連結材によって手摺材どうしを正確に位置決めして連結できる。また、連結材は手摺材の表面側に露出することなく、手摺材の端面間の隙間から若干見える程度であるので、手摺材の連結構造としてデザイン上もスッキリしたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係る手摺材の連結構造を示すものである。図１において、符号１，２はそれぞれ手摺材を示す。これら手摺材１，２は円柱状または楕円柱状等の棒状に形成されており、その素材は木製、樹脂製等どのようなものでもよい。
一方の手摺材１の端面１ａは該手摺材１の長手方向に対して、所定の角度θだけ傾斜している。また、他方の手摺材２の端面２ａは該手摺材２の長手方向に対して、所定の角度θだけ傾斜している。
【００１５】
手摺材１の端面１ａには孔１ｂが形成されており、手摺材２の端面２ａには孔２ｂが形成されている。これら孔１ｂ，２ｂは同径でかつ同深さのものであり、端面１ａ，２ａに対してそれぞれ直角に形成されている。また、孔１ｂ，２ｂは図１（ｃ）に示すように、端面１ａ，２ａを隙間Ｓを介して対向配置した際に同軸となるように形成されている。これら孔１ｂ，２ｂには連結材３が挿入されている。
連結材３は断面が孔１ｂ，２ｂとほぼ等しく形成された円柱状のものであり、例えば、透明なアクリル樹脂によって形成されている。連結材３の長さは、一方の手摺材１の端面１ａに形成された孔１ｂと他方の手摺材２の端面２ａに形成された孔２ｂの深さの合計長さより前記隙間Ｓの長さの分だけ長くなっている。例えば隙間Ｓが３ｍｍであるとすると、連結材３の長さは８３ｍｍ、孔１ｂ，２ｂのそれぞれの長さは４０ｍｍとなっている。
【００１６】
そして、手摺材１，２は、図１（ｃ）に示すように、それらの端面１ａ，２ａに形成された孔１ｂ，２ｂに挿入された連結材３によって、所定の隙間Ｓを介して連結されている。また、連結材３は孔１ｂ，２ｂの底面に当接するまで、これら孔１ｂ，２ｂに挿入されている。
【００１７】
次に、手摺材１，２を連結材３を使用して連結する方法について説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、一方の手摺材１を階段室等に形成された壁に、ブラケット４によって水平に固定する。ブラケット４を壁に固定する場合、該ブラケット４からビス５を壁にねじ込むことにより行う。なお、ブラケット４は手摺材１の長手方向に所定間隔で複数取付られている。
次に、手摺材１の端面１ａに形成された孔１ｂに連結材３をその端部が孔１ｂの底面に当接するまで挿入する（図１（ｂ）参照）。
次に、他方の手摺材２にブラケット４，４を取付け、該手摺材２を、その端面２ａが手摺材１の端面１ａに略平行となるようにして近付け、その後、図２（ｂ）に示すように、手摺材１の端面１ａか突出している連結材３に、手摺材２の端面２ａに形成された孔２ｂを外挿する。つまり、連結材３を孔２ｂに挿入する。この場合、連結材３の端部が孔２ｂの底面に当接するまで挿入する（図１（ｃ）参照）。これによって、手摺材１，２の端面１ａ，２ｂ間に所定の隙間Ｓを確保できる。
次に、他方の手摺材２のブラケット４，４からビス５を壁にねじ込むことによって、手摺材２を階段の傾斜方向（水平方向に対して傾斜角θ）と略平行となるようにして、壁に固定する。この固定は、手摺材１，２の端面１ａ，２ａが平行となるように調整しながら行う。
【００１８】
以上本実施の形態によれば、一方の手摺材１の端面１ａと他方の手摺材２の端面２ａとにそれぞれ形成された孔１ｂ，２ｂに挿入された連結材３によって、手摺材１，２どうしが隙間Ｓを介して連結されているので、連結に要する部品は連結材３のみでよく、従来に比して部品点数を少なくできる。また、連結材３は手摺材１，２の表面側に露出することなく、手摺材１，２の端面１ａ，２ａ間の隙間Ｓから若干見える程度であり、しかも連結材３は透明であるので、手摺材の連結構造としてデザイン上もスッキリしたものとなる。
また、連結材３を挿入する孔１ｂ，２ｂが手摺材１，２の端面１ａ，２ａに対して直角に形成されているので、手摺材１，２どうしをどのような角度をもって連結する場合においても、孔１ｂ，２ｂを容易に形成することができる。つまり、階段の傾斜が変化しても、手摺材１，２の端面１ａ，２ａの角度θを変更して、この端面１ａ，２ａに孔１ｂ，２ｂを容易に形成できる。
【００１９】
また、一方の手摺材１に他方の手摺材２を連結する場合に、一方の手摺材１の端面１ａに対して、他方の手摺材２の端面２ａが平行になるようにして、該他方の手摺材２を一方の手摺材１に近付けて、連結材３を介して連結できるので、手摺材１，２どうしを正確に位置決めして連結できる。
さらに、一方の手摺材１の端面１ａに形成された孔１ｂと他方の手摺材２の端面２ａに形成された孔２ｂとに連結材３をこれら孔１ｂ，２ｂの底まで挿入することによって、手摺材１，２どうしを所定の隙間をもって確実に連結できる。
【００２０】
なお、本実施の形態では、手摺材１に手摺材２を傾斜させて連結する場合について説明したが、本発明では、手摺材どうしを直線状に連結する場合でも連結材３を使用して行うことができる。また、連結材３を複数本としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る手摺材の連結構造の一例を示すもので、（ａ）は手摺材と連結材とを離した状態を示す断面図、（ｂ）は一方の手摺材に連結材を挿入した状態を示す断面図、（ｃ）は連結材によって手摺材どうしが連結された状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る手摺材の連結構造の施工の一例を示すもので、（ａ）は一方の手摺材を壁に固定した状態を示す側面図、（ｂ）は一方の手摺材に他方の手摺材を連結した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１，２  手摺材
１ａ，２ａ  端面
１ｂ，２ｂ  孔
３  連結材
Ｓ  隙間
【図１】
2007309045.tif 000003
【図２】
2007309045.tif 000004