(57)【要約】【課題】生ごみ処理機において、厨芥収納部と脱臭装置を接続する蒸気通路部は、形状が複雑で、寸法不良を起こし易く、最悪の場合、蓋部に取付けできないことがあった。【解決手段】厨芥を収納する収納部を有する本体と、前記厨芥を加熱する加熱手段３４を有し前記本体に対して回動自在に設けた蓋５１と、前記収納部の厨芥を加熱して発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置とを有し、前記収納部の厨芥を加熱処理して発生する蒸気を前記脱臭装置へ運ぶための、蓋に設けられた蒸気通路部３５を、複数の絞り板金部品で構成したもので、蒸気通路を複数の絞り板金部品で構成することにより、複雑な形状も簡単に構成でき、寸法不良が発生し難く、蓋部に取付けできないということがなく、また蓋のずれ等も無く、さらに蒸気通路部を小型化でき、安全性、耐久性等を向上した生ごみ処理機を提供できる。【選択図】図１
2007275834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥を収納する収納部を有する本体と、前記厨芥を加熱する加熱手段を有し前記本体に対して回動自在に設けた蓋と、前記収納部の厨芥を加熱して発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置とを有し、前記収納部の厨芥を加熱処理して発生する蒸気を前記脱臭装置へ運ぶための、前記蓋に設けられた蒸気通路部を、複数の絞り板金部品で構成した生ごみ処理機。
【請求項２】
蒸気通路部を構成する複数の絞り板金部品に、蒸気入口、蒸気出口を設け、各絞り部品をロウ付けで固定した請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
蒸気通路部を、直線の絞り形状部と傾斜した絞り形状部とを有する複数の絞り板金部品で構成し、蒸気通路部内で発生する結露水を下部の脱臭装置へ流すようにした請求項２記載の生ごみ処理機。
【請求項４】
脱臭装置と蒸気通路部を連結する連結部品を有し、前記連結部品と連結される蒸気通路部の蒸気出口に絞り形状を設けて、前記連結部品の内面と蒸気通路部の内面とを同面に構成した請求項３記載の生ごみ処理機。
【請求項５】
絞り形状を設けた蒸気出口に、オイルシール部品を配置し、蓋回動軸の軸受部としての機能を有する構成とした請求項４記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は台所等で出る生ごみを処理する生ごみ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の生ごみ処理機を、図６、図７、図８、図９を用いて説明する。図６は従来の生ごみ処理機の断面図、図７は同、生ごみ処理機の蓋内部平面図、図８は同、生ごみ処理機の背面から見た断面図、図９は同、生ごみ処理機の蒸気通路部を示すものである。図６、図７、図８において、１は生ごみ処理機本体、２は生ごみを収納する生ごみ収納部で、底面に生ごみを攪拌する攪拌羽根３を備えている。この生ごみ収納部２の上部に生ごみを加熱するヒータからなる加熱手段４を配してある。加熱手段４は加熱用ヒータおよび加熱ファン６から構成され、熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱乾燥する。なお加熱ファン６は加熱モータ７により回転駆動される。
【０００３】
また、生ごみ収納部２の上方に吸気口８が設けられており、この吸気口８は生ごみ収納部２を介して蒸気通路５、連結通路９を通じて脱臭手段１０に接続されている。脱臭手段１０は加熱されて臭気を脱臭する触媒（図示なし）と、触媒を加熱する触媒加熱ヒータ１２で構成し、触媒を介して臭気を脱臭し、排気口１３より外部に排出する排気手段１４（排気ファン、排気モータ、冷却ファン（図示なし））から構成されている。生ごみ処理機本体１内には制御回路１８、攪拌羽根３を駆動する駆動装置１９を設けてある。
【０００４】
また、蓋２１と生ごみ処理機本体１は尾錠２０により施錠され、生ごみ処理機が運転状態に入る（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記従来生ごみ処理機において、図９のように蒸気通路５（蒸気通路入口部５ｂ、蒸気通路出口部５ｂ）は蒸気経路として形成するために、パイプを複雑形状なるよう曲げ加工およびプレス加工している。また、加工に必要な曲げＲから蒸気経路は幅方向に大きなスペースを有してしまい、蓋後部は幅方向に広げる必要があった。
【特許文献１】特開２００４−０２７６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記従来の生ごみ処理機は、蒸気通路部は蒸気経路として形成するために、パイプを複雑形状なるよう曲げ加工およびプレス加工しているため、寸法不良が多発し、蓋部に取付けできない課題を有していた。また、無理に寸法不良の蒸気通路部を取付けると、蓋ベース部が変形し、蓋のずれ、傾き等が発生するという課題を有していた。
【０００７】
さらに、曲げ加工等を行うため、加工に必要な曲げＲから蒸気通路部自体が大きくなり、蓋に大きなスペースが必要となり、デザイン的に大きな制約となる課題を有していた。
【０００８】
ここで、樹脂部品により上記課題を解決できるが、不燃でないことによる安全性上の問題や耐食性等の問題があるため用いることができない。
【０００９】
本発明は、蒸気通路部の寸法不良が多発し、蓋部に取付けできない課題および無理に寸法不良の蒸気通路を取付けると、蓋ベース部が変形し、蓋のずれ、傾き等が発生するという課題、さらに蒸気通路部自体が大きくなることで、デザイン的に大きな制約となる課題を解決した生ごみ処理機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来の問題を解決するために、本発明の生ごみ処理機は、厨芥を収納する収納部を有する本体と、前記厨芥を加熱する加熱手段を有し前記本体に対して回動自在に設けた蓋と、前記収納部の厨芥を加熱して発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置とを有し、前記収納部の厨芥を加熱処理して発生する蒸気を前記脱臭装置へ運ぶための、前記蓋に設けられた蒸気通路部は、複数の絞り板金部品で構成したもので、蒸気通路を複数の絞り板金部品で構成することにより、複雑形状となるような曲げ加工をする必要がないため、寸法不良が発生し難く、蓋部に取付けできないという課題を解決できると共に、無理に取付ける必要がないため、蓋ベース部が変形せず、蓋のずれ、傾きの課題を解決すると共に、加工に必要な曲げＲ自体がないため、蒸気通路部を小型化でき、デザイン的に大きな制約となる課題を解決した安全面、耐久性で問題のない生ごみ処理機を提供できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発処理機は、寸法不良が多発することがなく、蓋部に取付けられないという課題を解決すると共に、蓋ベース部が変形せず、蓋のずれ、傾きの課題を解決すると共に、蒸気通路部を小型化でき、デザイン的に大きな制約となる課題を解決した安全面、耐久性で問題のない生ごみ処理機を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、厨芥を収納する収納部を有する本体と、前記厨芥を加熱する加熱手段を有し前記本体に対して回動自在に設けた蓋と、前記収納部の厨芥を加熱して発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置とを有し、前記収納部の厨芥を加熱処理して発生する蒸気を前記脱臭装置へ運ぶための、前記蓋に設けられた蒸気通路部は、複数の絞り板金部品で構成したもので、複雑形状なるよう曲げ加工する必要がないため寸法不良が多発することがなると共に、無理に取付ける必要がないため蓋ベース部が変形せず、蓋のずれ、傾きが良化できると共に、加工に必要な曲げＲ自体がないため、蒸気通路部を小型化できる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明の蒸気通路部を構成する複数の絞り板金部品に、蒸気入口、蒸気出口を設け、各絞り部品をロウ付けで固定したもので、蒸気入口、蒸気出口以外からの部品合わせ部から厨芥を加熱処理して発生する蒸気、結露水が漏れることなく、脱臭装置へ運ぶことが可能となる。
【００１４】
第３の発明は、第２の発明の蒸気通路部を、直線の絞り形状部と傾斜した絞り形状部とを有する複数の絞り板金部品で構成し、蒸気通路部内で発生する結露水を下部の脱臭装置へ流すようにしたもので、蒸気経路部内に発生した結露水が蒸気経路上に留まると、瞬間的に多量の結露水が下部の脱臭装置上に流れ、脱臭装置の脱臭許容能力を超え、排気の臭いが強くなってしまうが、傾斜した絞り形状を設けることで、蒸気経路部内に発生した結露水が蒸気経路上に留まらず、結露水を定期的に下部の脱臭装置上に流すようにできるため、脱臭装置の脱臭許容能力を超えず、排気の臭いに問題なく厨芥を加熱処理することができる。
【００１５】
第４の発明は、第３の発明の脱臭装置と蒸気通路部を連結する連結部品を有し、前記連結部品と連結される蒸気通路部の蒸気出口に絞り形状を設けて、前記連結部品の内面と蒸気通路部の内面とを同面に構成したもので、連結部品と蒸気通路部の蒸気出口間に蒸気経路部内に発生した結露水が留まらず、結露水を定期的に下部の脱臭装置上に流すようにできるため、脱臭装置の脱臭許容能力を超えず、排気の臭いに問題なく厨芥を加熱処理することができる。
【００１６】
第５の発明は、第４の発明の絞り形状を設けた蒸気出口に、オイルシール部品を配置し、蓋回動軸の軸受部としての機能を有する構成としたもので、蓋回動軸用に別部品を必要とせず、蒸気出口以外からの部品合わせ部から厨芥を加熱処理して発生する蒸気、結露水が漏れることなく、脱臭装置へ運ぶことが可能となると同時に蓋回動軸としての役割を果たすことができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１実施形態における生ごみ処理機の蓋内部平面図、図２は、同生ごみ処理機の断面図、図３は、同生ごみ処理機の背面から見た断面図、図４は、同蒸気通路部を示す図、図５は、同蒸気通路部の出口箇所断面図である。
【００１９】
蓋以外の本体に関しては従来例で説明した図６と同じであり、生ごみを収納する生ごみ収納部３２で、底面に生ごみを攪拌する攪拌羽根３３を備えている。図２において、生ごみ収納部３２の上部に生ごみを加熱するヒータからなる加熱手段３４を配してある。加熱手段３４は加熱用ヒータおよび加熱ファン３６から構成され、熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱乾燥する。なお加熱ファン３６は加熱モータ３７により回転駆動される。
【００２０】
また、図６の従来の生ごみ処理機と同じく、生ごみ収納部３２の上方に吸気口３８が設けられており、この吸気口３８は生ごみ収納部３２を介して蒸気通路部３５、連結通路３９を通じて脱臭装置４０に接続されている。脱臭装置４０は加熱されて臭気を脱臭する触媒（図示なし）と、触媒を加熱する触媒加熱ヒータ４２で構成し、触媒（図示なし）を介して臭気を脱臭し、排気口４３より外部に排出する排気手段４４（排気ファン、排気モータ、冷却ファン  （図示なし））から構成されている。生ごみ処理機本体３１内には制御回路４８、攪拌羽根３３を駆動する駆動装置４９を設けてある。
【００２１】
図１、図２、図３において、蓋５１と生ごみ処理機本体は尾錠５０により施錠され、生ごみ処理機が運転状態に入る。蓋開操作部５２を操作することで、尾錠５０を解除し、蓋５１が自動的にオープンする構成となっている。
【００２２】
図１、図２、図３、図４、図５において、蓋５１は、主に、内蓋５３、蓋パッキン５４等を取付けるための取付金具５５、尾錠５０の軸５６と蓋回動軸５７の両方を有する蓋フレーム５８、ヒンジ５９、ヒンジ軸６０、蒸気通路部３５、連結通路３９で構成されている。ヒンジ５９には蓋回動軸５７に平行に内バネ６１、外バネ６２、案内棒６３で構成する蓋開力生成部６４を取付けている。ここで、蒸気通路部３５と連結通路３９は蓋フレーム５８を介して、取付けられている。蒸気通路部３５と連結通路３９間はオイルシール６５でシールされている。蒸気通路部３５は、絞り加工部品Ａ４５、絞り加工部品Ｂ４６をロウ付けで固定している。絞り加工部品Ａ４５には蒸気通路部入口３５ａ、絞り加工部品Ｂ４６には、蒸気通路部出口３５ｂを有しており、絞り加工部品Ａ４５と絞り加工部品Ｂ４６を固定することで、蒸気通路となる。さらに絞り加工部品Ｂ４６の蒸気通路出口箇所にオイルシール固定用の絞り部４６ａ、絞り加工部品Ａ４５の蒸気通路部出口３５ｂに連結通路３９内面と同面になるように、オイルシール固定用の絞り部４５ａを有している。さらに、蒸気通路部３５の絞り加工部品Ａ４５、絞り加工部品Ｂ４６には、蒸気通路部内で発生する結露水を下部へ流すよう、約１０度下部側へ傾斜した傾斜絞り形状部３５ｃを有している。
【００２３】
以上のように構成された生ごみ処理機について、以下動作、作用、効果を説明する。
【００２４】
厨芥を収納する収納部３２を有する本体３１と、厨芥を加熱する加熱手段３４を有し、かつ本体３１に対して回動自在に本体に設けた蓋５１と、収納部３２の厨芥を加熱して発生する蒸気中の臭気を脱臭する脱臭装置４０を有し、収納部３２の厨芥を加熱処理して発生する蒸気を脱臭装置４０へ運ぶ通路部品において、蓋に備えた蒸気通路部３５は複数の絞り板金部品で構成したもので、複雑形状なるよう曲げ加工する必要がないため寸法不良が多発することがなると共に、無理に取付ける必要がないため蓋ベース部が変形せず、蓋のずれ、傾きが良化できると共に、加工に必要な曲げＲ自体がないため、蒸気通路部３５を小型化できる。
【００２５】
蓋５１に備えた蒸気通路部３５の絞り加工部品Ａ４５と絞り加工部品Ｂ４６には、蒸気通路部入口３５ａ、蒸気通路部出口３５ｂを設け、各絞り部品をロウ付けで固定し、蒸気通路を構成したもので、蒸気通路部入口３５ａ、蒸気通路部出口３５ｂ以外からの部品合わせ部から厨芥を加熱処理して発生する蒸気、結露水が漏れることなく、脱臭装置４０へ運ぶことが可能となる。
【００２６】
蓋５１に備えた蒸気通路部３５内で発生する結露水を下部の脱臭装置４０へ流すよう、蓋に備えた蒸気通路部３５は、直線絞り形状部３５ｄと傾斜絞り形状部３５ｃを有する絞り加工部品Ａ４５と絞り加工部品Ｂ４６で構成としたもので、蒸気経路部３５内に発生した結露水が蒸気経路上に留まると、瞬間的に多量の結露水が下部の脱臭装置４０上に流れ、脱臭装置４０の脱臭許容能力を超え、排気の臭いが強くなってしまうが、傾斜絞り形状部３５ｃを設けることで、蒸気経路部３５内に発生した結露水が蒸気経路上に留まらず、結露水を定期的に下部の脱臭装置４０上に流すようにできるため、脱臭装置４０の脱臭許容能力を超えず、排気の臭いに問題なく厨芥を加熱処理することができる。
【００２７】
脱臭装置４０と蓋５１に備えた蒸気通路部３５を連結する連結部品３９を有し、連結部品３９と連結する蓋５１に備えた蒸気通路部３５の蒸気通路部出口３５ｂは、連結部品３９内面と同面になるよう、オイルシール固定用の絞り部４５ａを有する構成としたもので、連結部品３９と蒸気通路部３５の蒸気通路部出口３５ｂ間に蒸気経路部３５内に発生した結露水が留まらず、結露水を定期的に下部の脱臭装置４０上に流すようにできるため、脱臭装置４０の脱臭許容能力を超えず、排気の臭いに問題なく厨芥を加熱処理することができる。
【００２８】
蓋５１に備えた蒸気通路部３５において、絞り加工部品Ａ４５の蒸気通路出口箇所にはオイルシール部品を配置するよう、オイルシール固定用の絞り部４６ａを有し、蓋回動軸５７の軸受部としての機能を有する構成としたもので、蓋回動軸５７用に別部品を必要とせず、蒸気出口以外からの部品合わせ部から厨芥を加熱処理して発生する蒸気、結露水が漏れることなく、脱臭装置４０へ運ぶことが可能となると同時に蓋回動軸５７としての役割を果たすことができる。
【００２９】
以上のように、本実施の形態では、２個の絞り加工部品で蒸気通路部を構成したが、２個以上の複数の部品でも同様の効果のある生ごみ処理機を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる生ごみ処理機は、寸法不良が発生し難く、蓋部に取付けできないということがなく、また蓋のずれ等も無く、さらに蒸気通路部を小型化でき、金属パイプで通路を構成する電化製品、ガス器具等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における、生ごみ処理機の蓋内部の平面図
【図２】同、生ごみ処理機の断面図
【図３】同、生ごみ処理機を背面から見た断面図
【図４】（ａ）同、生ごみ処理機の蒸気通路部品の正面図（ｂ）同、生ごみ処理機の蒸気通路部品の側面断面図（ｃ）同、生ごみ処理機の蒸気通路部品の側面図
【図５】同、生ごみ処理機の蒸気通路部の出口まわりの断面図
【図６】従来の生ごみ処理機の断面図
【図７】従来の生ごみ処理機の蓋内部の平面図
【図８】従来の生ごみ処理機を背面から見た断面図
【図９】（ａ）従来の生ごみ処理機の蒸気通路部品の正面図（ｂ）従来の生ごみ処理機の蒸気通路部品の側面図
【符号の説明】
【００３２】
３５    蒸気通路部
３５ａ  蒸気通路部入口
３５ｂ  蒸気通路部出口
３５ｃ  傾斜絞り形状部
３９    連結通路
４５    絞り加工部品Ａ
４５ａ  オイルシール固定用の絞り部
４６    絞り加工部品Ｂ
４６ａ  オイルシール固定用の絞り部
５１    蓋
５７    蓋回動軸
【図１】
2007275834.tif 000003
【図２】
2007275834.tif 000004
【図３】
2007275834.tif 000005
【図４】
2007275834.tif 000006
【図５】
2007275834.tif 000007
【図６】
2007275834.tif 000008
【図７】
2007275834.tif 000009
【図８】
2007275834.tif 000010
【図９】
2007275834.tif 000011