(57)【要約】【課題】  Ｕ字状鉄心を薄板一枚ごとに整った形で分離するのに好適な方法・装置を提供すること。【解決手段】  Ｕ字状の薄板１６が板厚方向に積層しながら樹脂で固着されて太いＵ字状となった、変圧器用鉄心の分離方法であって、テーブル２上に鉄心１をのせて一対の押圧ピン５，６を鉄心の内側に左右対称的に配置し、鉄心の中央部の内外を内・外クランプ３，４で挟持し、外クランプの先端面を鉄心のＵ字とは反対側に湾曲する弧状に形成してあり、一対の押圧ピンを、Ｕ字の開口幅を広げながら開口先端に向かって対称的に移動させることによって、外クランプの弧状の先端面に鉄心をその外周面を沿わせながら押し広げて変形させ、変形した各薄板に生ずる復元力によって押圧ピンから薄板が順番にめくれ、内・外クランプで挟持された全ての薄板が元のＵ字よりも広がった形態で分離する。【選択図】      図３
2007080959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字状に湾曲した薄板（１６）が板厚方向に積層しながら樹脂で固着されて太いＵ字状となった、変圧器用鉄心の分離方法であって、
テーブル（２）上に鉄心（１）をのせて一対の押圧ピン（５，６）を鉄心（１）の内側に左右対称的に配置し、鉄心（１）の中央部の内外を内クランプ（３）及び外クランプ（４）で挟持し、外クランプ（４）の先端面を鉄心（１）のＵ字とは反対側に湾曲する弧状に形成してあり、一対の押圧ピン（５，６）を、Ｕ字の開口幅を広げながら開口先端に向かって対称的に移動させることによって、外クランプ（４）の弧状の先端面に鉄心（１）をその外周面を沿わせながら押し広げて変形させ、変形した各薄板（１６）に生ずる復元力によって押圧ピン（５，６）から薄板（１６）が順番にめくれ、内・外クランプ（３，４）で挟持された全ての薄板が元のＵ字よりも広がった形態で分離していることを特徴とする変圧器用鉄心の分離方法。
【請求項２】
Ｕ字状に湾曲した薄板（１６）が板厚方向に積層しながら樹脂で固着されて太いＵ字状となった、変圧器用鉄心の分離方法であって、
テーブル（２）上に鉄心（１）をのせて一対の押圧ピン（５，６）を鉄心（１）の内側に左右対称的に配置し、鉄心（１）の中央部の外側を外クランプ（４）で押さえ、一対の押圧ピン（５，６）を、Ｕ字の開口幅を浅く広げる状態に対称的に移動することによって、一対の押圧ピン（５，６）の間に内クランプ（３）を差し込む隙間を形成し、その隙間に向かって内クランプ（３）を前進させて内・外クランプ（３，４）で鉄心（１）の中央部を挟持し、外クランプ（４）の先端面を鉄心（１）のＵ字とは反対側に湾曲する弧状に形成してあり、一対の押圧ピン（５，６）を、Ｕ字の開口幅を広げながら開口先端に向かって対称的に移動させることによって、外クランプ（４）の弧状の先端面に鉄心（１）をその外周面を沿わせながら押し広げて変形させ、変形した各薄板（１６）に生ずる復元力によって押圧ピン（５，６）から薄板（１６）が順番にめくれ、内・外クランプ（３，４）で挟持された全ての薄板が元のＵ字よりも広がった形態で分離していることを特徴とする変圧器用鉄心の分離方法。
【請求項３】
Ｕ字状に湾曲した薄板（１６）が板厚方向に積層しながら樹脂で固着されて太いＵ字状となった、変圧器用鉄心の分離装置であって、
鉄心（１）を左右対称的にのせるテーブル（２）を、左右のターンテーブル（７，８）によって形成し、左右ターンテーブル（７，８）が並列状態からハ字状となる方向に向かってテーブル（２）を開閉可能に設け、鉄心（１）の中央部を挟む内・外クランプ（３，４）をテーブル（２）の上方に前後に間隔をあけて相対的に前進・後退可能に設け、テーブル（２）の開放動作に伴って鉄心（１）を内側から押し広げる一対の押圧ピン（５，６）を、各ターンテーブル（７，８）の回転する先部側に起立し、押し広げた鉄心（１）の外周面を沿わせるために外クランプ（４）の先端面を、鉄心（１）のＵ字とは反対側に湾曲する弧状に形成してあることを特徴とする変圧器用鉄心の分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は使用済不燃性変圧器内のＰＣＢ液（絶縁油）に浸漬された環状の鉄心を切断して、残ったＵ字状の部分の鉄心をさらに薄板に分離するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄心は薄板を板圧方向に積層した状態でエポキシ樹脂で固着して環状に作られている。そして、ＰＣＢ液に浸漬された鉄心にあっては、薄板同士の間にＰＣＢ液が樹脂と共に入り込んでいる。従って、ＰＣＢに汚染された鉄心を、人体に害のない濃度まで低下させるには、鉄心をばらして薄板とし、洗浄などの処理を施す必要がある。
【０００３】
環状の鉄心を切断してＵ字状とした後であっても、鉄心は前述したように積層された薄板同士をエポキシ樹脂で強固に固着してあるので、薄板を一枚毎に分け離すのは簡単ではない。そもそも鉄心はＰＣＢに汚染されているので、安全面を考慮すれば、人間が直に触れて分離することは望ましくない。また、図７（イ）に示すようにＵ字状の鉄心９１をその両端面が床につくように置いて上から加圧すると、図７（ロ）に示すようにＵ字状の両端部がそのまま広がらずに、部分的に屈曲することもある。このようになった場合、薄板９２同士が樹脂で未だ固着していることもあるし、仮に薄板９２同士が分離していても屈曲形状のいびつさのため、その後の洗浄等の取り扱いに不都合である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記実情を考慮してなされたもので、その目的は、Ｕ字状の鉄心を薄板一枚ごとに整った形で分離するのに好適な方法及び装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、Ｕ字状に湾曲した薄板が板厚方向に積層しながら樹脂で固着されて太いＵ字状となった、変圧器用鉄心の分離方法である。そして、テーブル上に鉄心をのせて一対の押圧ピンを鉄心の内側に左右対称的に配置し、鉄心の中央部の内外を内クランプ及び外クランプで挟持し、外クランプの先端面を鉄心のＵ字とは反対側に湾曲する弧状に形成してあり、一対の押圧ピンを、Ｕ字の開口幅を広げながら開口先端に向かって対称的に移動させることによって、外クランプの弧状の先端面に鉄心をその外周面を沿わせながら押し広げて変形させ、変形した各薄板に生ずる復元力によって押圧ピンから薄板が順番にめくれ、内・外クランプで挟持された全ての薄板が元のＵ字よりも広がった形態で分離していることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明も変圧器用鉄心の分離方法である。請求項１の発明と異なる箇所は、鉄心をクランプするまでの手順である。即ち、テーブル上に鉄心をのせて一対の押圧ピンを鉄心の内側に左右対称的に配置し、鉄心の中央部の外側を外クランプで押さえ、一対の押圧ピンを、Ｕ字の開口幅を浅く広げる状態に対称的に移動することによって、一対の押圧ピンの間に内クランプを差し込む隙間を形成し、その隙間に向かって内クランプを前進させて内・外クランプで鉄心の中央部を挟持することである。例えば、内クランプに幅広のものを用いて鉄心を強固に挟持したい場合等に有効である。
【０００７】
請求項３の発明は、変圧器用鉄心の分離装置である。そして、Ｕ字状に湾曲した薄板が板厚方向に積層しながら樹脂で固着されて太いＵ字状となった、変圧器用鉄心の分離装置であって、鉄心を左右対称的にのせるテーブルを、左右のターンテーブルによって形成し、左右ターンテーブルが並列状態からハ字状となる方向に向かってテーブルを開閉可能に設け、鉄心の中央部を挟む内・外クランプをテーブルの上方に前後に間隔をあけて相対的に前進・後退可能に設け、テーブルの開放動作に伴って鉄心を内側から押し広げる一対の押圧ピンを、各ターンテーブルの回転する先部側に起立し、押し広げた鉄心の外周面を沿わせるために外クランプの先端面を、鉄心のＵ字とは反対側に湾曲する弧状に形成してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の変圧器用鉄心の分離方法及び装置は、鉄心を広げた際に生ずる復元力を巧みに利用し、しかも深く押し広げた際にも鉄心の外周面が外クランプの弧状となった先端面に沿って湾曲することから、鉄心の押し広げに伴って薄板が変形した際にも、薄板はいびつになることもない。そして、最終的には、押圧ピンから薄板が一枚毎めくれて元のＵ字よりも広がった形態となるので、以後、洗浄等の処理をするのに好適である。また、機械を用いて薄板を分離するので、安全でもある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
変圧器用鉄心の分離装置は図１、図２に示すように左右（図１（イ）の上下）対称形状であって、太いＵ字状の鉄心１をのせるテーブル２を開閉可能に設け、鉄心１を挟む内・外クランプ３，４をテーブル２の上方に前後に間隔をあけて前進・後退可能に設け、テーブル２の開放動作に伴って鉄心１を内側から押し広げる一対の押圧ピン５，６を、テーブル２の上に左右に間隔をあけて起立したものである。
【００１０】
テーブル２は、狭いギャップを介して左右対称的に並列したターンテーブル７，８によって形成してある。各ターンテーブル７，８は、その先部側（内クランプ側）に円柱状の押圧ピン５，６を起立し、回転時に横のターンテーブルとの干渉を避けるためにその基部側（外クランプ側）を円弧状に形成してある。基部側の中央部には、動力でターンテーブル７，８が回る際の中心となる回転軸９，１０を直結し、ターンテーブル７，８の下方を覆う目隠板１３よりも回転軸９，１０を垂下してある。各回転軸９，１０の下側をベアリングＢで回転可能に支持し、各回転軸９，１０を動力伝達機構１１，１２で回す。図中の符号Ｈは下受板で、目隠板１３の下方に平行に設けてあり、目隠板１３と下受板Ｈに前記ベアリングＢを止めてある。動力伝達機構１１，１２は図２に示すように、シリンダＣｙの一端部をピンＰ１で装置フレームＦに対して接続し、ピンＰ１を支点としてシリンダＣｙを揺動可能に設け、シリンダＣｙに沿って往復動するピストンロッドＰｒの先部にクランクＣｒの一端部をピンＰ２で接続し、クランクＣｒの他端部を回転軸９，１０に直結したものである。このようにすると、ピストンロッドＰｒの往復動に伴って、クランクＣｒが所定角度で回転し、その回転を回転軸９，１０から受けてターンテーブル７，８が開閉する。また、左右のシリンダＣｙを同期して駆動することによって、左右のターンテーブル７，８が並列して揃った閉状態から、シリンダＣｙの駆動に伴ってハ字状となる方向に向かって開くことになり、左右のターンテーブル７，８の対称的な開閉動作が確保される。なお、ターンテーブル７，８を回す動力はシリンダ以外であっても良い。
【００１１】
また、内・外クランプ３，４は、前後に往復動可能とするために、側方にスライダーＳを固定し、スライダーＳを案内するレールＲを、目隠板１３の上に前後方向に沿わせて固定してある。そして、図示しない別のシリンダー等の動力源を内・外クランプ３，４に連結して前進・後退可能とする。また、内クランプ３は細長いブロック状であって、鉄心１の内側を押さえるために、鉄心１のＵ字の開口幅よりも幅狭に形成してある。一方、外クランプ４は、内クランプ３よりも太いブロック１４の先端部に、鉄心１のＵ字とは反対側に湾曲する弧状の当て板１５を有するものである。当て板１５は、鉄心１を押し広げた際にその外周面の全長の少なくとも大半が当たる長さとしてある。
【００１２】
上述した変圧器用鉄心の分離装置は以下の要領で使用する。まず、図３（イ）に示すように、Ｕ字の開口方向を内クランプ３に向けて鉄心１を、閉じたテーブル２の上に左右対称的にのせて、鉄心１の内側に一対の押圧ピン５，６を配置する。そして、内・外クランプ３，４をそれぞれ前進させて、図３（ロ）に示すように鉄心１の中央部を内・外クランプ３，４で挟持する。続いて図４（イ）に示すようにテーブル２を徐々に開き、一対の押圧ピン５，６で鉄心１の内側を押し込んで、鉄心１を押し広げ、鉄心１の外周面を外クランプ４の先端面（当て板１５）に沿わせて、いびつな形に変形しないようにする。鉄心１を押し広げるに伴って、鉄心１を構成する薄板１６が変形し、薄板１６には元のＵ字状に戻ろうとする復元力が生まれる。図４（ロ）に示すようにさらにテーブル２を開いて鉄心１を押し広げ、一対の押圧ピン５，６が鉄心１の端部近傍までくると、その復元力によって押圧ピン５，６から薄板１６が内側から順番にめくれて樹脂による固着（接着）が解除され、元のＵ字よりも広がった状態に戻る。なお、押圧ピン５，６が円柱状であるので、押し広げる際に薄板１６が傷付かず、しかも、復元力によってめくれやすくなる。図５に示すように、さらにテーブル２を開くと、全ての薄板１６がその復元力によって一対の押圧ピン５，６からめくれて分離された状態となるが、内・外クランプ３，４によって全ての薄板１６は挟持されてまとまっているので、以後の取り扱いが容易になる。
【００１３】
図６は、テーブル２が閉状態のときの一対の押圧ピン５，６の間隔よりも、内クランプ３に幅広いものを使用して、一段と強固に挟持する構造とした場合を示している。内クランプ３は、ブロック状の本体１７の前後方向中央部に連結部１８，１９を左右に突出し、各連結部１８，１９に対してブロック状のアタッチメント２０，２１を着脱可能に取り付け、左右のアタッチメント２０，２１と本体１７によって、全体の先部を三つ又状に幅広形状としてある。この場合は、図６（イ）に示すようにテーブル２上に鉄心１を左右対称的に載せた後に、外クランプ４で鉄心１の中央部外側を押さえる。次に、一対の押圧ピン５，６をＵ字の開口幅が浅く広がる方向に移動させて、一対の押圧ピン５，６の間に内クランプ３を差し込む隙間を形成し、図６（ロ）に示すようにその隙間に向かって内クランプ３を前進させて内・外クランプ３，４で鉄心１の中央部を挟持する。挟持した後は前例と同様の手順で薄板１６を分離する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（イ）（ロ）図は変圧器用鉄心の分離装置を示す平面図、Ａ−Ａ線矢視図である。
【図２】（イ）（ロ）図はテーブルの開閉機構を示す平面図、正面図である。
【図３】（イ）（ロ）図は変圧器用鉄心の分離方法を示す工程図である。
【図４】（イ）（ロ）図は変圧器用鉄心の分離方法を示す工程図である。
【図５】変圧器用鉄心の分離方法を示す最終工程図である。
【図６】（イ）（ロ）図は変圧器用鉄心の分離方法の別例を示す工程図である。
【図７】（イ）（ロ）図は変圧器鉄心の分離する仕方の一例を示す従来図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  鉄心
２  テーブル
３  内クランプ
４  外クランプ
５，６  押圧ピン
７，８  ターンテーブル
１６  薄板
【図１】
2007080959.tif 000003
【図２】
2007080959.tif 000004
【図３】
2007080959.tif 000005
【図４】
2007080959.tif 000006
【図５】
2007080959.tif 000007
【図６】
2007080959.tif 000008
【図７】
2007080959.tif 000009