(57)【要約】【課題】銅管の配管同士をろう付け接合する際、高い温度でろう付けすると、銅管自体の耐食性が低下し、特にすずメッキ銅管の場合には、スズと銅が合金化し、スズのメッキ層が破壊される。【解決手段】空気調和装置の熱交換コイル１においては、複数の配管３とベンド管４を接合する際に、すず９５％以上含有された軟ろうを一方の接合部に設けた後、配管３とベンド管４を嵌合し、接合部位を約３００℃に熱し、軟ろうを溶解させてろう付けする。この際には、接合面の汚れ等を除去するため、ｐＨ４〜６の弱酸性の水溶性フラックスを用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅あるいは銅合金からなる銅管同士を接合するろう付け方法であって、
ろう付け温度を２５０〜３５０℃としたことを特徴とする銅管のろう付け方法。
【請求項２】
内面をすずメッキした銅管を用いることを特徴とする請求項１記載の銅管のろう付け方法。
【請求項３】
接合する銅管の一方または両方が曲管であることを特徴とする請求項２記載の銅管のろう付け方法。
【請求項４】
軟ろうを用いることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の銅管のろう付け方法。
【請求項５】
ｐＨ４〜６の水溶性フラックスを用いることを特徴とする請求項４記載の銅管のろう付け方法。
【請求項６】
近接した接合部を同時にろう付けすることを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の銅管のろう付け方法。
【請求項７】
請求項１〜６記載の銅管のろう付け方法によって作られた空気調和装置の熱交換コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷水あるいは温水を通じ、空気との熱交換を行う空気調和装置の熱交換コイルにおいて、冷水あるいは温水を通じる銅管の接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の銅あるいは銅合金部材同士をろう付けする方法は、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｎｉ−Ｐ（銅７５％、スズ１５％、ニッケル５％、リン５％）からなるろう材を用い、ろう付け温度を６００〜８００℃で行うものである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２８４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のろう付け方法では、
（１）高い温度でろう付けするため、銅管自体の耐食性が低下し、特にすずメッキ銅管の場合には、スズと銅が合金化し、スズのメッキ層が破壊される。
（２）内面をすずメッキした銅管を曲げると、曲げる際にすずメッキが破損し、その破損箇所の耐食性が低下する。
（３）接合面の汚れ・酸化物の除去し、ろう材を全面にまわすため、酸性の強いフラックスを用いると、すずメッキ等を破損してしまう。
という課題があった。特に、開放型の蓄熱槽を用いた配管系統に適用する熱交換コイルでは、配管内を流れる水の中に含まれる微粒子が配管を傷つけてしまうために、高い耐食性が要求されている。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するものであり、空気調和装置の熱交換コイルに用いる銅管の耐食性の高いろう付け方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のろう付け方法は上記目的を達成するために、銅あるいは銅合金からなる銅管同士を接合するろう付け方法であって、ろう付け温度を２５０〜３５０℃としたことを特徴とするものである。
【０００６】
この手段により、銅管の耐食性を低下させないろう付け方法を提供できる。
【０００７】
また、他の手段は、すずメッキした銅管を用いることを特徴とするものであり、銅とすずが合金化しにくいろう付け方法を提供できるものである。
【０００８】
また、他の手段は、接合する銅管の一方または両方が曲管であることを特徴とするものであり、曲げた部分の耐食性の低下を防ぐろう付け方法を提供できるものである。
【０００９】
また、他の手段は、軟ろうを用いることを特徴とするものであり、この手段により、約３００℃でのろう付けが可能となる。
【００１０】
また、他の手段は、ｐＨ４〜６の水溶性フラックスを用いることを特徴とするものであり、この手段により、すずメッキを破損することなく、また、管内にフラックスが残らないろう付けが可能になる。
【００１１】
また、他の手段は、近接した接合部を同時にろう付けすることを特徴とするものであり、この手段により、熱伝達によって一度ろう付けを完了した箇所のろう付けを破壊することなく一度に複数箇所のろう付けが可能となる。
【００１２】
また、他の手段は、前記の銅管のろう付け方法によって作られた空気調和装置の熱交換コイルであって、この手段により、耐食性の高い熱交換コイルを提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、接合部にスズ層が形成され、耐食性の高いろう付け方法が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の請求項１記載のろう付け方法は、銅あるいは銅合金からなる銅管同士を接合するろう付け方法であって、ろう付け温度を２５０〜３５０℃としたものであり、銅管の耐食性を低下させないろう付け方法を提供できる。
【００１５】
また、本発明の請求項２記載のろう付け方法は、すずメッキした銅管を用いることを特徴とするものであり、この方法によって銅とすずが合金化し難くなる。
【００１６】
また、本発明の請求項３記載のろう付け方法は、接合する銅管の一方または両方が曲管であることを特徴とするものであり、曲げた部分の耐食性の低下をことができる。
【００１７】
また、本発明の請求項４記載のろう付け方法は、軟ろうを用いることを特徴とするものであり、この方法によって、約３００℃でのろう付けが可能となる。
【００１８】
また、本発明の請求項５記載のろう付け方法は、ｐＨ４〜６の水溶性フラックスを用いることを特徴とするものであり、この方法によって、すずメッキを破損することなく、また、管内にフラックスが残らないろう付けが可能になる。
【００１９】
また、本発明の請求項６記載のろう付け方法は、近接した接合部を同時にろう付けすることを特徴とするものであり、この方法によって、熱伝達によって一度ろう付けを完了した箇所のろう付けを破壊することなく一度に複数箇所のろう付けが可能となる。
【００２０】
また、本発明の請求項７記載のろう付け方法は、前記の銅管のろう付け方法によって作られた空気調和装置の熱交換コイルであって、耐食性の高い熱交換コイルを提供することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２２】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態について、図１〜２を用いて説明する。
【００２３】
本発明のろう付け方法の対象となる空気調和装置の熱交換コイルについて、図１を用いて説明する。熱交換コイル１には、複数の薄い板で構成されるフィン２（通常、アルミ板を用いる）が備えられている。フィン２にはフィン２と直交するように複数の配管３を設ける。これらの複数の配管３は、隣り合った配管３同士をベンド管４で接続し、１本の配管系統としている。この配管系統の一方の端を冷水または温水の入口５、他方の端を出口６として、この配管系統内に冷水あるいは温水を通じる構成である。空気調和装置に装備された熱交換コイル１では、フィン２の間を流す空気と、配管系統を通過する冷水あるいは温水との間で熱交換が行われ、通過する空気を冷却あるいは加熱するものである。
【００２４】
本発明の銅管のろう付け方法は、主として、上記のような空気調和装置の熱交換コイル１の配管系統を形成する際、すなわち、図１（ｂ）に示すＡ部分およびその拡大図である同図（ａ）に示す配管３とベンド管４を接合する際に用いられるものである。以下、そのろう付け方法について説明する。
【００２５】
ろう付けの対象となる配管３およびベンド管４は、内面をすずメッキされた銅管を用いる。このすずメッキ銅管は耐食性が高く、水を通す配管に適している。ベンド管４は、すずメッキ銅管の直管を曲げて製作する。
【００２６】
配管３とベンド管４を接合する際には、すず９５％以上含有された軟ろうを一方の接合部に設けた後、配管３とベンド管４を嵌合する。次に接合部位を約３００℃に熱し、軟ろうを溶解させてろう付けする。この際には、接合面の汚れ等を除去するため、ｐＨ４〜６の弱酸性の水溶性フラックスを用いる。
【００２７】
上記方法により、以下のような効果がある。
【００２８】
まず、ろう付け温度が約３００℃であるため、高温（８００〜９００℃）でろう付けする場合に比べてすずメッキと銅との合金化が起こりにくい。すなわち、すずメッキの破損がなく、耐食性に優れた接合が可能となる。この比較的低温な約３００℃でろう付けするために、ろう材は軟ろう（すず含有比９５％以上）を用いることとした。
【００２９】
また、軟ろうによってろう付けするため、フラックスを使用するが、すずメッキを破壊しない様に弱酸性のフラックスを使用する。さらに、配管系統内を水を流して使用するため、水溶性のフラックスは、使用状態で洗浄することができ、ろう付け段階でのフラックスの拭き取り、洗浄が不要となる。
【００３０】
また、すずメッキされた直管の銅管を曲げてベンド管４を製作するが、その際に内部のすずメッキが傷つくため、高温のろう付けで耐えられなくなる。この曲げたすずメッキ銅管は、比較的低温の約３００℃でろう付けすることによってすずメッキを破壊せずにろう付けすることができる。
【００３１】
なお、空気調和装置の熱交換コイル１のベンド管４は図２に示されるように、複数の接合部が近接している。近接した接合部位のろう付けでは、一箇所毎にろう付け作業を行うと、一度ろう付けを終えた接合部位が熱伝達により加熱されてろうが溶けてしまう。このような近接した接合部位を低温（約３００℃）でかつ軟ろうを用いたろう付けを行う際には、複数箇所を同時に行うとよい。その際には、図２（ａ）に示すような複数箇所を同時に加熱できるバーナー７を用いてろう付けを行う。火炎口８はバーナー７に複数設けられ、図２（ｂ）に示すように接合部位を一度に複数箇所加熱し、ろう付けすることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
内部に水を通じる給湯器の熱交換器などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１の空気調和装置の熱交換コイルのろう付け部分を示す図、（ｂ）同空気調和装置の熱交換コイルを表す平面図、（ｃ）同側面図、（ｄ）同正面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１のろう付けバーナーを表す図、（ｂ）同ろう付けバーナーの使用状態を表す図
【符号の説明】
【００３４】
１  熱交換コイル
２  フィン
３  配管
４  ベンド管
５  入口
６  出口
７  バーナー
【図１】
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【図２】
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