(57)【要約】  【課題】  イオン発生素子と回路基板とを接続するリードピン又はリード線等の接続部から発するノイズが外部に放出されることを防止し、他の電気機器に与えるノイズの影響を低減できるイオン発生装置を提供する。  【解決手段】  変圧器３が設けられた回路基板２とイオン発生素子１とを接続するリードピン４、４を囲んで電磁遮蔽部材２０を設ける。変圧器３からの出力電圧をイオン発生素子１へ供給するリードピン４、４にて、イオン発生の動作に伴って放出されるノイズを電磁遮蔽部材２０により吸収し、イオン発生装置の外部にノイズが放出されることを防止する。【選択図】      図１
2007027065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器と、該変圧器からの出力電圧が印加されてイオンを発生するイオン発生部と、前記変圧器が設けられた回路基板と、前記イオン発生部及び前記回路基板を接続する接続部とを備えるイオン発生装置において、
前記接続部を囲む電磁遮蔽部材を備えることを特徴とするイオン発生装置。
【請求項２】
開口が形成され、該開口を囲んで突設された筒状突出部を有する筐体と、該筐体内に収容され、変圧器及び該変圧器が設けられる回路基板と、前記筒状突出部の突出端側に設けられ、前記変圧器からの出力電圧が印加されてイオンを発生するイオン発生部と、前記筒状突出部内を通して前記イオン発生部及び前記回路基板を接続する接続部とを備えるイオン発生装置において、
前記筐体の前記筒状突出部を囲む筐体側電磁遮蔽部材を備えることを特徴とするイオン発生装置。
【請求項３】
前記筐体側電磁遮蔽部材は、筒状の導電体である請求項２に記載のイオン発生装置。
【請求項４】
前記筐体に、電磁遮蔽塗料が塗布してある請求項２又は請求項３に記載のイオン発生装置。
【請求項５】
前記筒状突出部内に、前記接続部を囲む電磁遮蔽部材を備える請求項２乃至請求項４のいずれか１つに記載のイオン発生装置。
【請求項６】
前記接続部を囲む電磁遮蔽部材は、筒状の導電体である請求項１又は請求項５に記載のイオン発生装置。
【請求項７】
前記接続部を囲む電磁遮蔽部材には、孔が貫設してある請求項６に記載のイオン発生装置。
【請求項８】
前記接続部を囲む電磁遮蔽部材は、メッシュ状である請求項６に記載のイオン発生装置。
【請求項９】
変圧器と、該変圧器からの出力電圧が印加されてイオンを発生するイオン発生部と、該イオン発生部に対向して配され、前記変圧器が設けられた回路基板と、前記イオン発生部及び前記回路基板を接続する接続部とを備えるイオン発生装置において、
前記イオン発生部及び前記回路基板の間に、前記イオン発生部の前記回路基板と対向する部分を覆うように設けられた電磁遮蔽部材を備えることを特徴とするイオン発生装置。
【請求項１０】
前記電磁遮蔽部材は、板状の導電体である請求項９に記載のイオン発生装置。
【請求項１１】
前記電磁遮蔽部材は、前記イオン発生部に対向する板状の対向部と、該対向部に交差して設けられた２つの脚部とを有する導電体である請求項９に記載のイオン発生装置。
【請求項１２】
前記電磁遮蔽部材に、前記接続部を通す貫通孔が形成してある請求項１０又は請求項１１に記載のイオン発生装置。
【請求項１３】
前記電磁遮蔽部材は、メッシュ状である請求項１０又は請求項１１に記載のイオン発生装置。
【請求項１４】
前記電磁遮蔽部材が接地電位に接続してある請求項６乃至請求項８、又は請求項１０乃至請求項１３のいずれか１つに記載のイオン発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電圧による放電現象を利用して空気中にイオンを発生するイオン発生装置に関し、更には、動作に伴うノイズの放出を低減できるイオン発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスイオン及びマイナスイオンを発生し、イオンを含む空気を送出して、イオンが送出された空間の空気中に浮遊する微粒子及び細菌等の浮遊物を除去して空気を浄化するイオン発生装置が実用化されている。イオン発生装置に設けられるイオン発生素子は、誘電体を介して対向する２つの電極を有しており、数ｋＶの電圧を発生する電圧発生回路からの電圧が２つの電極間に印加され、電極間にプラズマ放電が生じ、空気中にイオンを発生させる構成である。
【０００３】
イオン発生装置の電圧発生回路は変圧器を用いて構成されている。イオンを発生させる際に変圧器が動作することによりイオン発生装置から電磁波がノイズとして放出されるという問題があった。
【０００４】
特許文献１においては、イオン発生部に対向して設けられた回路基板上に変圧器を実装し、変圧器に金属キャップを被せて覆うことにより、変圧器からノイズが放出されにくくし、また、回路基板及び変圧器を収容するケースの外側に、変圧器を覆うように金属部材を取り付けることにより、変圧器から放出されたノイズが外部に漏れにくくしたイオン発生装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００４−１１１１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のイオン発生装置においては、高電圧を発生する変圧器が放出するノイズに対する対策のみ行われており、イオン発生装置の他の部分から放出されるノイズに対しては未対策であった。このため、他の部分からのノイズがイオン発生装置の外部に放出されることを防止し、イオン発生装置の近傍に設置された他の電気機器に与える影響をより軽減することが望まれる。
【０００６】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、変圧器が設けられた回路基板とイオン発生部とを接続するリードピン又はリード線等の接続部を囲んで電磁遮蔽部材を設けることにより、接続部が発するノイズが外部に放出されることを防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【０００７】
また本発明の他の目的とするところは、開口が形成され、開口を囲んで筒状突出部が突設された筐体内に、変圧器及び回路基板が収容され、筒状突出部の突出端側にイオン発生部が設けられ、筒状突出部内を通したリードピン又はリード線等の接続部によりイオン発生部と回路基板とが接続されている場合に、筒状突出部を筐体側電磁遮蔽部材で囲むことにより、接続部が発するノイズが外部に放出されることを防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【０００８】
また本発明の他の目的とするところは、筒状突出部に設けられる筐体側電磁遮蔽部材を筒状の導電体とすることにより、簡単に、且つ確実に接続部が発するノイズが外部に放出されることを防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【０００９】
また本発明の他の目的とするところは、回路基板、変圧器及び接続部等が収容される筐体に、電磁遮蔽塗料を塗布することにより、筐体内で発生したノイズが外部に放出されることをより確実に防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【００１０】
また本発明の他の目的とするところは、筐体の筒状突出部内にて、接続部を囲んで電磁遮蔽部材を設けることにより、接続部が発するノイズが外部に放出されることをより確実に防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【００１１】
また本発明の他の目的とするところは、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材を、筒状の導電体とすることにより、簡単に、且つ確実に接続部が発するノイズが外部に放出されることを防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【００１２】
また本発明の他の目的とするところは、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材にスリット状又は円状等の孔を貫設することにより、回路基板上の高電圧箇所をウレタン樹脂などで絶縁する場合、電磁遮蔽部材を設けた後に、回路基板上に注入したウレタン樹脂が孔から電磁遮蔽部材内に流入しやすい、又は孔からウレタン樹脂の注入を行うことができるイオン発生装置を提供することにある。
【００１３】
また本発明の他の目的とするところは、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材をメッシュ状とすることにより、回路基板上の高電圧箇所をウレタン樹脂などで絶縁する場合、電磁遮蔽部材を設けた後に、回路基板上に注入したウレタン樹脂が孔から電磁遮蔽部材内に流入しやすい、又はメッシュの隙間からウレタン樹脂の注入を行うことができるイオン発生装置を提供することにある。
【００１４】
また本発明の他の目的とするところは、変圧器が設けられた回路基板とイオン発生部とを対向して配し、リードピン又はリード線等の接続部で接続する場合に、回路基板及びイオン発生部の間に、イオン発生部を覆うように電磁遮蔽部材を設けることにより、イオン発生部から外部に放出されるノイズを低減できるイオン発生装置を提供することにある。
【００１５】
また本発明の他の目的とするところは、板状の導電体を電磁遮蔽部材としてイオン発生部及び回路基板の間に設けることにより、簡単に、且つ確実にイオン発生部から外部に放出されるノイズを低減できるイオン発生装置を提供することにある。
【００１６】
また本発明の他の目的とするところは、イオン発生部に対向する対向部及び対向部に交差して設けられた２つの脚部を有する導電体を電磁遮蔽部材としてイオン発生部及び回路基板の間に設けることにより、電磁遮蔽部材を回路基板に立設させて簡単に配することができ、イオン発生部から外部に放出されるノイズを確実に低減できるイオン発生装置を提供することにある。
【００１７】
また本発明の他の目的とするところは、リードピン又はリード線等による接続部を通すための貫通孔を電磁遮蔽部材に形成しておくことにより、電磁遮蔽部材をイオン発生部及び回路基板の間に簡単に配することができるイオン発生装置を提供することにある。
【００１８】
また本発明の他の目的とするところは、電磁遮蔽部材をメッシュ状とすることにより、リードピン又はリード線等による接続部をメッシュの隙間を通して設けることができるイオン発生装置を提供することにある。
【００１９】
また本発明の他の目的とするところは、電磁遮蔽部材を接地電位に接続することにより、電磁遮蔽部材によって吸収されたノイズを接地電位に逃がすことができ、より効果的にノイズが外部に放出されることを防止できるイオン発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明に係るイオン発生装置は、変圧器と、該変圧器からの出力電圧が印加されてイオンを発生するイオン発生部と、前記変圧器が設けられた回路基板と、前記イオン発生部及び前記回路基板を接続する接続部とを備えるイオン発生装置において、前記接続部を囲む電磁遮蔽部材を備えることを特徴とする。
【００２１】
本発明においては、変圧器が設けられた回路基板とイオン発生部とを接続する接続部を囲んで電磁遮蔽部材を設ける。変圧器からの出力電圧をイオン発生部へ供給する接続部にて、イオン発生の動作に伴って放出されるノイズを電磁遮蔽部材により吸収し、イオン発生装置の外部にノイズが放出されることを防止する。
【００２２】
また、本発明に係るイオン発生装置は、開口が形成され、該開口を囲んで突設された筒状突出部を有する筐体と、該筐体内に収容され、変圧器及び該変圧器が設けられる回路基板と、前記筒状突出部の突出端側に設けられ、前記変圧器からの出力電圧が印加されてイオンを発生するイオン発生部と、前記筒状突出部内を通して前記イオン発生部及び前記回路基板を接続する接続部とを備えるイオン発生装置において、前記筐体の前記筒状突出部を囲む筐体側電磁遮蔽部材を備えることを特徴とする。
【００２３】
本発明においては、開口が形成された筐体内に変圧器及び回路基板を収容し、開口を囲んで筐体に筒状突出部を突設し、筒状突出部の突出端側にイオン発生部を設け、筒状突出部内にイオン発生部及び回路基板を接続する接続部を設け、筒状突出部に筐体側電磁遮蔽部材を周設する。変圧器からの出力電圧をイオン発生部へ供給する接続部にて、イオン発生の動作に伴って放出されるノイズを筐体側電磁遮蔽部材により吸収し、イオン発生装置の外部にノイズが放出されることを防止する。
【００２４】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記筐体側電磁遮蔽部材が、筒状の導電体であることを特徴とする。
【００２５】
本発明においては、筒状の導電体を筐体側電磁遮蔽部材として筒状突出部に設ける。筒状突出部及び筐体側電磁遮蔽部材を共に略同形の筒状とすることにより、筐体側電磁遮蔽部材を筒状突出部に嵌合させて簡単に取り付けることができ、また、導電体製の筐体側電磁遮蔽部材によってノイズを確実に吸収できる。
【００２６】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記筐体に、電磁遮蔽塗料が塗布してあることを特徴とする。
【００２７】
本発明においては、回路基板、変圧器及び接続部等が収容される筐体に、電磁遮蔽塗料を塗布する。これにより、筐体内の各部で発生するノイズを電磁遮蔽塗料が吸収するため、イオン発生装置の外部にノイズが放出されない。
【００２８】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記筒状突出部内に、前記接続部を囲む電磁遮蔽部材を備えることを特徴とする。
【００２９】
本発明においては、筐体の筒状突出部内に、接続部を囲んで電磁遮蔽部材を設ける。筒状突出部に設けられた筐体側電磁遮蔽部材及び接続部を囲む電磁遮蔽部材の２つの電磁遮蔽部材により接続部から発生するノイズを吸収できるため、よりイオン発生装置の外部にノイズが放出されにくい。
【００３０】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記接続部を囲む電磁遮蔽部材が、筒状の導電体であることを特徴とする。
【００３１】
本発明においては、筒状の導電体を電磁遮蔽部材として接続部を囲んで設ける。リードピン又はリード線等による接続部を電磁遮蔽部材の筒内を通すことで、簡単に電磁遮蔽部材を設けることができ、また、導電体製の電磁遮蔽部材によってノイズを確実に吸収できる。
【００３２】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記接続部を囲む電磁遮蔽部材には、孔が貫設してあることを特徴とする。
【００３３】
本発明においては、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材にスリット状又は円状等の孔を貫設する。回路基板上の高電圧箇所をウレタン樹脂などで絶縁する場合に、電磁遮蔽部材を設けた後、回路基板上に注入したウレタン樹脂が孔から電磁遮蔽部材内に流入しやすいため、絶縁の作業が行いやすい。または、孔からウレタン樹脂の注入を行えるため、作業が行いやすい。
【００３４】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記接続部を囲む電磁遮蔽部材が、メッシュ状であることを特徴とする。
【００３５】
本発明においては、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材をメッシュ状にする。回路基板上の高電圧箇所をウレタン樹脂などで絶縁する場合に、電磁遮蔽部材を設けた後、回路基板上に注入したウレタン樹脂が孔から電磁遮蔽部材内に流入しやすいため、絶縁の作業が行いやすい。または、メッシュの隙間からウレタン樹脂の注入を行えるため、作業が行いやすい。
【００３６】
また、本発明に係るイオン発生装置は、変圧器と、該変圧器からの出力電圧が印加されてイオンを発生するイオン発生部と、該イオン発生部に対向して配され、前記変圧器が設けられた回路基板と、前記イオン発生部及び前記回路基板を接続する接続部とを備えるイオン発生装置において、前記イオン発生部及び前記回路基板の間に、前記イオン発生部の前記回路基板と対向する部分を覆うように設けられた電磁遮蔽部材を備えることを特徴とする。
【００３７】
本発明においては、変圧器が設けられた回路基板とイオン発生部とを対向して配し、回路基板及びイオン発生部の間に、イオン発生部を覆うように電磁遮蔽部材を設ける。イオン発生の動作に伴ってイオン発生部から放出されるノイズを電磁遮蔽部材により吸収し、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減する。
【００３８】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記電磁遮蔽部材が、板状の導電体であることを特徴とする。
【００３９】
本発明においては、板状の導電体を電磁遮蔽部材としてイオン発生部及び回路基板の間に設ける。導電体性の電磁遮蔽部材によってノイズを確実に吸収できる。
【００４０】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記電磁遮蔽部材が、前記イオン発生部に対向する板状の対向部と、該対向部に交差して設けられた２つの脚部とを有する導電体であることを特徴とする。
【００４１】
本発明においては、イオン発生部に対向する対向部及び対向部に交差して設けられた２つの脚部を有する導電体を電磁遮蔽部材としてイオン発生部及び回路基板の間に設ける。脚部を設けることにより、電磁遮蔽部材を回路基板に立設できる。また、導電体性の電磁遮蔽部材によってノイズを確実に吸収できる。
【００４２】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記電磁遮蔽部材に、前記接続部を通す貫通孔が形成してあることを特徴とする。
【００４３】
本発明においては、電磁遮蔽部材に貫通孔を形成しておく。イオン発生部及び回路基板を接続するリードピン又はリード線等による接続部は、電磁遮蔽部材の貫通孔を通して配する。これにより、電磁遮蔽部材が接続部の位置に関係なく、イオン発生部を広く覆うことができる。
【００４４】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記電磁遮蔽部材が、メッシュ状であることを特徴とする。
【００４５】
本発明においては、電磁遮蔽部材をメッシュ状とする。イオン発生部及び回路基板を接続するリードピン又はリード線等による接続部は、電磁遮蔽部材のメッシュの隙間を通して配する。これにより、電磁遮蔽部材が接続部の位置に関係なく、イオン発生部を広く覆うことができる。
【００４６】
また、本発明に係るイオン発生装置は、前記電磁遮蔽部材が接地電位に接続してあることを特徴とする。
【００４７】
本発明においては、電磁遮蔽部材を接地電位に接続する。イオン発生の動作に伴うノイズを電磁遮蔽部材で吸収し、吸収したノイズを接地電位へ流すことにより、より効果的にイオン発生装置の外にノイズが放出されることを防止する。
【発明の効果】
【００４８】
本発明による場合は、変圧器が設けられた回路基板とイオン発生部とを接続するリードピン又はリード線等の接続部を囲んで電磁遮蔽部材を設けることにより、接続部が発生するノイズが外部に放出されることを防止できるため、イオン発生装置の近くに配されたテレビ又はラジオの映像又は音声が乱れるなどの、他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００４９】
また、本発明による場合は、開口が形成され、開口を囲んで筒状突出部が突設された筐体内に、変圧器及び回路基板が収容され、筒状突出部の突出端側にイオン発生部が設けられ、筒状突出部内を通したリードピン又はリード線等の接続部によりイオン発生部と回路基板とが接続されている場合に、筒状突出部に筐体側電磁遮蔽部材を設けることにより、接続部が発生するノイズが外部に放出されることを防止できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００５０】
また、本発明による場合は、筒状突出部に設けられる筐体側電磁遮蔽部材を筒状の導電体とすることにより、筐体側電磁遮蔽部材を簡単に取り付けることができるため、筐体側電磁遮蔽部材を設けることによる製造工程の複雑化を抑制でき、また、導電体製の筐体側電磁遮蔽部材によってノイズを確実に吸収できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００５１】
また、本発明による場合は、回路基板、変圧器及び接続部等が収容される筐体に、電磁遮蔽塗料を塗布することにより、筐体内で発生したノイズが外部に放出されることをより確実に防止できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作をより確実に防止することができる。
【００５２】
また、本発明による場合は、筐体の筒状突出部内にて、接続部を囲んで電磁遮蔽部材を設けることにより、筒状突出部に設けられた筐体側電磁遮蔽部材及び接続部を囲む電磁遮蔽部材の２つの電磁遮蔽部材により接続部から発生するノイズを吸収でき、接続部が発生するノイズが外部に放出されることをより確実に防止できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作をより確実に防止することができる。
【００５３】
また、本発明による場合は、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材を、筒状の導電体とすることにより、リードピン又はリード線等による接続部を電磁遮蔽部材の筒内を通すことで、簡単に電磁遮蔽部材を設けることができるため、電磁遮蔽部材を設けることによる製造工程の複雑化を抑制でき、また、導電体製の電磁遮蔽部材によってノイズを確実に吸収できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００５４】
また、本発明による場合は、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材にスリット状又は円状等の孔を貫設することにより、回路基板上の高電圧箇所をウレタン樹脂などで絶縁する場合に、電磁遮蔽部材を設けた後、回路基板上に注入したウレタン樹脂が孔から電磁遮蔽部材内に流入しやすいため、又は、孔からウレタン樹脂の注入を行うことができるため、電磁遮蔽部材を設けることによる製造工程の複雑化を抑制できる。
【００５５】
また、本発明による場合は、接続部を囲んで設けられる電磁遮蔽部材をメッシュ状とすることにより、回路基板上の高電圧箇所をウレタン樹脂などで絶縁する場合に、電磁遮蔽部材を設けた後、回路基板上に注入したウレタン樹脂が孔から電磁遮蔽部材内に流入しやすいため、又は、メッシュの隙間からウレタン樹脂の注入を行うことができるため、電磁遮蔽部材を設けることによる製造工程の複雑化を抑制できる。
【００５６】
また、本発明による場合は、変圧器が設けられた回路基板とイオン発生部とを対向して配し、リードピン又はリード線等の接続部で接続する場合に、回路基板及びイオン発生部の間に、イオン発生部を覆うように電磁遮蔽部材を設けることにより、イオン発生部からイオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００５７】
また、本発明による場合は、板状の導電体を電磁遮蔽部材としてイオン発生部及び回路基板の間に設けることにより、簡単な構成で確実にイオン発生部が発するノイズを吸収し、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００５８】
また、本発明による場合は、イオン発生部に対向する対向部及び対向部に交差して設けられた２つの脚部を有する導電体を電磁遮蔽部材としてイオン発生部及び回路基板の間に設けることにより、電磁遮蔽部材を回路基板上に立設できるため、簡単に配することができ、また、簡単な構成で確実にイオン発生部が発するノイズを吸収し、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作を防止することができる。
【００５９】
また、本発明による場合は、リードピン又はリード線等による接続部を通すための貫通孔を電磁遮蔽部材に形成しておくことにより、電磁遮蔽部材をイオン発生部及び回路基板の間に簡単に配することができ、また、接続部の位置に関係なく、電磁遮蔽部材がイオン発生部を広く覆うことができるため、より効果的にイオン発生部が発するノイズを吸収することができる。
【００６０】
また、本発明による場合は、電磁遮蔽部材をメッシュ状とすることにより、リードピン又はリード線等による接続部をメッシュの隙間を通して設けることができるため、電磁遮蔽部材をイオン発生部及び回路基板の間に簡単に配することができ、また、接続部の位置に関係なく、電磁遮蔽部材がイオン発生部を広く覆うことができるため、より効果的にイオン発生部が発するノイズを吸収することができる。
【００６１】
また、本発明による場合は、電磁遮蔽部材を接地電位に接続することにより、電磁遮蔽部材によって吸収されたノイズを接地電位に逃がすことができ、より効果的にノイズが外部に放出されることを防止できるため、イオン発生装置の近くに配された他の機器のノイズによる誤動作をより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６２】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。図において１は略長方形の板状のイオン発生素子であり、変圧器３により発生された高電圧の印加によって生じる放電現象により、プラスイオン及びマイナスイオン発生させる。イオン発生素子１は、略直方体をなすイオン発生装置の筐体５に形成された開口５ａから一面が露出するように配設してあり、イオン発生装置の外部に、発生したプラスイオン及びマイナスイオンを放出するようにしてある。また、筐体５の開口５ａは、イオン発生素子１の露出面と大きさが略等しい略長方形にしてある。
【００６３】
筐体５の内部には、イオン発生素子１と一定の間隔を隔てて回路基板２が対向して配設してある。回路基板２は、イオン発生素子１より大きい略長方形の板状をなしており、一面が抵抗、コンデンサ及び変圧器３等の回路部品が実装される実装面２ａであり、他面が回路部品の半田付けを行う半田接続面２ｂである。回路基板２は、半田接続面２ｂがイオン発生素子１と対向するように配してあり、回路基板２及びイオン発生素子１は、２つのリードピン４、４により接続され、回路基板２からイオン発生素子１へ変圧器３が発生する高電圧を供給できるようにしてある。
【００６４】
回路基板２の実装面２ａには、回路基板２の平面視でイオン発生素子１が配してある部分に重複しない位置に、変圧器３が実装してある。変圧器３は、電磁誘導によって交流電圧の昇圧又は降圧を行う略直方体の回路部品であり、共通の鉄心に２個以上のコイルを巻いて構成してあり、それぞれのコイルの巻き数に応じた電圧を出力する。イオン発生装置は、変圧器３により高電圧を発生させてイオン発生素子１に印加することで、プラスイオン及びマイナスイオンの発生を行う。変圧器３にて発生した高電圧は、回路基板２からリードピン４、４を介してイオン発生素子１に与えられる。
【００６５】
図２は、イオン発生素子１の構成を示す斜視図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。イオン発生素子１は、略長方形の板状をなす誘電体３１の一面に格子状の放電電極３２を配設し、誘電体３１の内部に放電電極３２と対向するように面状の誘導電極３３を埋設し、放電電極３２を薄い誘電体製の保護層３４で被覆して構成されている。また、誘電体３１の他面には、放電電極３２に高電圧を供給するための電極接点３５と、誘導電極３３に高電圧を供給するための電極接点３６とが設けてあり、電極接点３５、３６は、誘電体３１を貫通して放電電極３２及び誘導電極３３に接続されている。誘電体３１及び保護層３４は、誘電体としてアルミナにより製造され、放電電極３２、誘導電極３３及び電極接点３５、３６は、タングステン又はモリブデン等の金属材料により製造される。
【００６６】
また、イオン発生素子１は、放電電極３２がイオン発生装置の外側になるように、筐体５に配設してあり、電極接点３５、３６にリードピン４、４をそれぞれ接続して、回路基板２から変圧器３が発生した高電圧を放電電極３２及び誘導電極３３へ供給するようにしてある。
【００６７】
イオン発生素子１に高電圧を供給する場合に、変圧器３から発生するノイズが外部に放出されることを防止するために、変圧器３には鉄又は銅等による金属キャップ１０が被せてある。金属キャップ１０は、変圧器３より若干大きな略直方体をなし、直方体の一面が開放されて内部に変圧器３を収容できる空間が設けられた金属製の容器である。また、金属キャップ１０は、回路基板２に形成されているグランドパターン（図示せず）にリード線（図示せず）により接続してあり、変圧器３が発するノイズを吸収してグランドパターンに流すようにしてある。
【００６８】
更に、金属キャップ１０を変圧器３に被せた方向と略直交する方向から、金属キャップ１０より大きい金属キャップ１１が、変圧器３、金属キャップ１０及び回路基板２の端部から変圧器３が実装されている部分までを覆って被せてある。金属キャップ１１は、金属キャップ１０と同様に、略直方体の一面が開放されて内部に収容空間が設けられた金属製の容器であり、リード線により回路基板２のグランドパターンに接続してある。金属キャップ１１により、金属キャップ１０で覆うことができない変圧器３の一面、即ち回路基板２の実装面２ａと接触する面を、回路基板２の半田接続面２ｂ側から覆うことができるため、変圧器３は金属キャップ１０及び１１により全面を覆われ、変圧器３から発生するノイズを確実に吸収できるようにしてある。
【００６９】
また、対向して配されるイオン発生素子１及び回路基板２の間には、開口形状が略矩形をなす筒状の電磁遮蔽部材２０が配設してある。電磁遮蔽部材２０は、鉄又は銅等の金属製の筒状部材であり、筒の内部にイオン発生素子１及び回路基板２を接続するリードピン４、４が通してある。また、金属キャップ１０及び１１と同様に、電磁遮蔽部材２０は回路基板２のグランドパターンにリード線によって接続してあり、変圧器３からの高電圧がイオン発生素子１に供給される場合にリードピン４、４から発せられるノイズを吸収して、グランドパターンに流すようにしてある。
【００７０】
図４は、本発明に係る電磁遮蔽部材２０の構成を示す斜視図である。開口形状が略矩形の筒状の電磁遮蔽部材２０には、一側面に筒の軸と略平行なスリット２１が形成してある。イオン発生装置の製造工程において、回路基板２の半田接続面２ｂをウレタン樹脂で覆って絶縁する場合に、回路基板２上に注入されたウレタン樹脂がスリット２１から電磁遮蔽部材２０内に流入するため、電磁遮蔽部材２０の配設後にウレタン樹脂による絶縁作業を行うことを可能としている。また、スリット２１からウレタン樹脂の注入を行うことも可能である。
【００７１】
イオン発生装置の動作に伴って放出されるノイズは、例えば波長の長さによって長波、中波及び短波の３つに分類することができる。変圧器３から放出されるノイズは、主に長波及び中波のノイズであり、リードピン４、４及びイオン発生素子１から放出されるノイズは、主に短波のノイズである。リードピン４、４を囲んで設けられる電磁遮蔽部材２０にスリット２１を形成した場合であっても、短波のノイズはスリット２１からの漏れが少ないため、電磁遮蔽部材２０による遮蔽効果を維持できる。
【００７２】
以上の構成のイオン発生装置においては、変圧器３を金属キャップ１０及び１１で覆い、リードピン４、４を電磁遮蔽部材２０で囲むことにより、イオン発生時の変圧器３の動作に伴って、変圧器３から発せられるノイズ及びリードピン４、４から発せられるノイズを吸収して、回路基板２のグランドパターンに流すことができるため、ノイズがイオン発生装置の外部に放出されることを防止できる。
【００７３】
なお、本実施の形態においては、イオン発生素子１及び回路基板２をリードピン４、４にて接続する構成を示したが、これに限るものではなく、例えば２本のリード線により接続する構成としてもよい。また、イオン発生素子１及び回路基板２を対向して配する構成を示したが、必ずしも対向させなくてもよく、この場合には電磁遮蔽部材２０を湾曲又は屈曲させてイオン発生素子１及び回路基板２の間に設けてもよい。また、２つのリードピン４、４を１つの電磁遮蔽部材２０で囲む構成を示したが、これに限るものではなく、２つの電磁遮蔽部材でリードピン４、４のそれぞれを囲む構成としてもよい。また、金属キャップ１０及び１１、並びに電磁遮蔽部材２０をリード線にて回路基板２のグランドパターンに接続する構成を示したが、これに限るものではなく、リードピンにより接続する構成であってもよく、直接グランドパターンに接触させる構成であってもよく、また、グランドパターンに接続しない構成であってもよい。また、金属キャップ１０及び１１が必要ない場合には、これらを設けない構成であってもよい。また、電磁遮蔽部材２０にウレタン樹脂を注入するためのスリット２１を形成する構成を示したが、これに限るものではなく、スリット２１を形成しない構成であってもよく、以下の変形例に示す構成であってもよい。
【００７４】
（変形例１）  図５は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る電磁遮蔽部材２０の構成を示す斜視図である。開口形状が略矩形の筒状をなす電磁遮蔽部材２０の４つの側面には、略円形の貫通孔２２、２２…がそれぞれ形成してある。ウレタン樹脂により回路基板２の絶縁を行う場合には、貫通孔２２、２２…からウレタン樹脂が電磁遮蔽部材２０内に流入するため、回路基板２の絶縁作業が行いやすい。電磁遮蔽部材２０に貫通孔２０、２０…を形成する場合も、電磁遮蔽部材２０にスリット２１を形成する構成と同様の効果を得ることができる。
【００７５】
（変形例２）  図６は、本発明の実施の形態１の変形例２に係る電磁遮蔽部材２０の構成を示す斜視図である。電磁遮蔽部材２０は、メッシュ状の金属を用いて、開口形状が略矩形の筒状に形成してある。ウレタン樹脂により回路基板２の絶縁を行う場合には、メッシュの隙間からウレタン樹脂が電磁遮蔽部材２０内に流入するため、回路基板２の絶縁作業が行いやすい。電磁遮蔽部材２０をメッシュ状とする場合も、電磁遮蔽部材２０にスリット２１を形成する構成と同様の効果を得ることができる。
【００７６】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。回路基板２、変圧器３及び金属キャップ１０、１１等を収容するイオン発生装置の筐体６には略長方形の開口６ａが形成してあり、開口６ａを囲んで、開口６ａの周囲から筐体６の外側へ向けて中空の筒状突出部７が突設してある。筒状突出部７の突出端には、イオン発生素子１が配設してあり、筐体６の内部には、筒状突出部７を間にイオン発生素子１と対向して、変圧器３が実装された回路基板２が配設してある。また、イオン発生素子１及び回路基板２は、筒状突出部７内を通した２つのリードピン４、４により接続してある。
【００７７】
対向して配されるイオン発生素子１及び回路基板２の間には、開口形状が略矩形をなす筒状の電磁遮蔽部材２０が配設してある。電磁遮蔽部材２０は、金属製の筒状部材であり、筒状突出部７の内部に配され、イオン発生素子１及び回路基板２を接続するリードピン４、４を筒の内部に通してある。また、電磁遮蔽部材２０は回路基板２のグランドパターンにリード線によって接続してあり、変圧器３からの高電圧がイオン発生素子１に供給される場合にリードピン４、４から発せられるノイズを吸収して、グランドパターンに流すようにしてある。
【００７８】
また、筒状突出部７の外周には、筐体側電磁遮蔽部材４０が周設してある。筐体側電磁遮蔽部材４０は、開口形状が略矩形をなす筒状の金属の導電体からなり、筒状突出部７に嵌合させて固定するようにしてある。筐体側電磁遮蔽部材４０を設けることにより、リードピン４、４が電磁遮蔽部材２０及び筐体側電磁遮蔽部材４０に囲まれるため、リードピン４、４から発せられるノイズがイオン発生装置の外部に放出されることをより確実に防止できる。
【００７９】
また、イオン発生装置の筐体６及び筒状突出部７の外面には、透磁率の高い成分、例えば鉄粉を含む電磁遮蔽塗料４５が塗布してあり、筐体６内で発生したノイズがイオン発生装置の外部に放出されることを防止している。
【００８０】
以上の構成のイオン発生装置においては、金属キャップ１０及び１１により、変圧器３が発するノイズが外部に放出されることを防止でき、電磁遮蔽部材２０及び筐体側電磁遮蔽部材４０により、リードピン４、４が発するノイズが外部に放出されることを防止でき、更に、筐体６の外面に塗布した電磁遮蔽塗料４５により、回路基板２、変圧器３及びリードピン４、４等の筐体６内の各部品が発するノイズが外部に放出されることを防止できる。
【００８１】
なお、実施の形態２においては、筐体側電磁遮蔽部材４０を筒状突出部７の外周に設ける構成を示したが、これに限るものではなく、筒状突出部７の内周に設ける構成であってもよい。また、電磁遮蔽塗料４５を筐体６の外面に塗布する構成を示したが、これに限るものではなく、筐体６の内面に塗布する構成であってもよい。また、筐体側電磁遮蔽部材４０をリード線などにより回路基板２のグランドパターンに接続してもよく、この場合、より確実にノイズが外部に放出されることを防止できる。
【００８２】
なお、実施の形態２に係るイオン発生装置のその他の構成は、実施の形態１に係るイオン発生装置の構成と同様であるため、対応する箇所には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８３】
（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。図８において５０は電磁遮蔽部材であり、鉄又は銅等の金属製の矩形板状の部材である。電磁遮蔽部材５０は、イオン発生素子１及び回路基板２を接続する２本のリードピン４、４の間の距離より若干短くしてあり、リードピン４、４の間で、イオン発生素子１の放電電極３２が設けられた面の反対面に対向してこの面を覆うように設けてある。また、電磁遮蔽部材５０は、図示しないリード線により回路基板２のグランドパターンに接続してある。
【００８４】
以上の構成のイオン発生装置においては、イオン発生の動作に伴ってイオン発生素子１が放出するノイズを電磁遮蔽部材５０が吸収して、回路基板２のグランドパターンに流すことができるため、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減することができる。
【００８５】
なお、実施の形態３においては、イオン発生装置が電磁遮蔽部材５０のみを備える構成を示したが、これに限るものではなく、実施の形態１に示した電磁遮蔽部材２０を更に備えてリードピン４、４が放出するノイズを吸収する構成としてもよく、また、実施の形態２のイオン発生装置のように筐体に筒状突出部を形成した場合には、筐体側電磁遮蔽部材４０を更に備える構成であってもよい。また、電磁遮蔽部材５０を板状とする構成を示したが、これに限るものではく、その他の形状であってもよく、例えば以下に示す変形例の構成としてもよい。
【００８６】
（変形例１）  図９は、本発明の実施の形態３の変形例１に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。図９において５５は電磁遮蔽部材であり、イオン発生素子１に対向する矩形板状の対向部５５ａと、対向部５５ａの両端に略垂直に設けられた２つの矩形板状の脚部５５ｂ、５５ｂとを有し、断面が略コ字型をなす鉄又は銅等の金属製の部材である。電磁遮蔽部材５５の対向部５５ａは、イオン発生素子１及び回路基板２を接続する２本のリードピン４、４の間の距離より若干短く、また、脚部５５ｂ、５５ｂは、イオン発生素子１及び回路基板２の間の距離より若干短くしてある。これにより、電磁遮蔽部材５５は、リードピン４、４の間、並びにイオン発生素子１及び回路基板２の間に設けることができる。よって、対向部５５ａがイオン発生素子１の放電電極３２が設けられた面の反対面に対向してこの面を覆うようにして、且つ、脚部５５ｂ、５５ｂを回路基板２の半田接続面２ｂに接触させて、電磁遮蔽部材５５は設けてある。また、電磁遮蔽部材５５は、脚部５５ｂ、５５ｂを直接接触させるか、又はリード線などを用いて、回路基板２のグランドパターンに、接続してある。
【００８７】
以上の構成のイオン発生装置においては、イオン発生の動作に伴ってイオン発生素子１が放出するノイズを電磁遮蔽部材５５が吸収して、回路基板２のグランドパターンに流すことができるため、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減することができる。また、電磁遮蔽部材５５が脚部５５ｂ、５５ｂを有しているため、脚部５５ｂ、５５ｂを回路基板２に接触させて簡単に配設できる。
【００８８】
（変形例２）  図１０は、本発明の実施の形態３の変形例２に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。図１０において６０は電磁遮蔽部材であり、鉄又は銅等の金属製の矩形板状の部材である。電磁遮蔽部材６０は、イオン発生素子１より十分に大きくしてあり、イオン発生素子１に対向して配した場合に、イオン発生素子１の放電電極３２が設けられた面の反対面の全てを覆うことができる。このため、電磁遮蔽部材６０には、イオン発生素子１及び回路基板２を接続する２本のリードピン４、４を通すための２つの貫通孔６１、６１が形成してある。これにより、リードピン４、４によるイオン発生素子１及び回路基板２の接続を阻害することなく、電磁遮蔽部材６０がイオン発生素子１を覆うように配してある。また、電磁遮蔽部材６０は、図示しないリード線により回路基板２のグランドパターンに接続してある。
【００８９】
イオン発生素子１から放出されるノイズは主に短波のノイズであり、電磁遮蔽部材６０に貫通孔６１、６１を形成した場合であっても、短波のノイズは貫通孔６１、６１からの漏れが少ないため、電磁遮蔽部材６０による遮蔽効果を維持できる。
【００９０】
以上の構成のイオン発生装置においては、リードピン４、４によるイオン発生素子１及び回路基板２の接続を阻害することなく、イオン発生素子１より大きい電磁遮蔽部材６０を、イオン発生素子１を覆うように配することができ、イオン発生素子１が発するノイズをより確実に吸収して回路基板２のグランドパターンに流すことができるため、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減することができる。
【００９１】
（変形例３）  図１１は、本発明の実施の形態３の変形例３に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。図１１において６５は電磁遮蔽部材であり、イオン発生素子１に対向する矩形板状の対向部６５ａと、対向部６５ａの両端に略垂直に設けられた２つの矩形板状の脚部６５ｂ、６５ｂとを有し、断面が略コ字型をなす鉄又は銅等の金属製の部材である。電磁遮蔽部材６５の対向部６５ａは、イオン発生素子１と略等しい大きさにしてあり、また、また、脚部６５ｂ、６５ｂは、イオン発生素子１及び回路基板２の間の距離より若干短くしてある。これにより、電磁遮蔽部材６５は、イオン発生素子１及び回路基板２の間に、対向部６５ａがイオン発生素子１の放電電極３２が設けられた面の反対面に対向してこの面の全てを覆うようにして、且つ、脚部６５ｂ、６５ｂを回路基板２の半田接続面２ｂに接触させて設けてある。また、電磁遮蔽部材６５には、イオン発生素子１及び回路基板２を接続する２本のリードピン４、４を通すための２つの貫通孔６６、６６が形成してある。これにより、リードピン４、４によるイオン発生素子１及び回路基板２の接続を阻害することなく、電磁遮蔽部材６０をイオン発生素子１及び回路基板２の間に配することができるようにしてある。また、電磁遮蔽部材６５は、脚部６５ｂ、６５ｂを直接接触させるか、又はリード線などを用いて、回路基板２のグランドパターンに、接続してある。
【００９２】
以上の構成のイオン発生装置においては、リードピン４、４によるイオン発生素子１及び回路基板２の接続を阻害することなく、イオン発生素子１と略等しい大きさの電磁遮蔽部材６５を、イオン発生素子１を覆うように配することができるため、イオン発生素子１が発するノイズをより確実に吸収して回路基板２のグランドパターンに流すことができる。また、電磁遮蔽部材６５が脚部６５ｂ、６５ｂを有しているため、脚部６５ｂ、６５ｂを回路基板２に接触させて簡単に配設できる。
【００９３】
（変形例４）  図１２は、本発明の実施の形態３の変形例４に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。図１２において７０は電磁遮蔽部材であり、鉄又は銅等の金属製の矩形のメッシュ状部材である。電磁遮蔽部材７０は、イオン発生素子１より十分に大きくしてあり、イオン発生素子１に対向して配した場合に、イオン発生素子１の放電電極３２が設けられた面の反対面の全てを覆うことができる。このため、２本のリードピン４、４は、電磁遮蔽部材７０のメッシュの隙間を通してイオン発生素子１及び回路基板２を接続する。また、電磁遮蔽部材７０は、図示しないリード線により回路基板２のグランドパターンに接続してある。
【００９４】
以上の構成のイオン発生装置においては、リードピン４、４を電磁遮蔽部材７０のメッシュの隙間を通すことにより、リードピン４、４によるイオン発生素子１及び回路基板２の接続を阻害することなく、イオン発生素子１より大きい電磁遮蔽部材７０を、イオン発生素子１を覆うように配することができ、イオン発生素子１が発するノイズをより確実に吸収して回路基板２のグランドパターンに流すことができるため、イオン発生装置の外部に放出されるノイズを低減することができる。
【００９５】
なお、実施の形態３及びこの変形例に係るイオン発生装置のその他の構成は、実施の形態１に係るイオン発生装置の構成と同様であるため、対応する箇所には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の実施の形態１に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【図２】イオン発生素子の構成を示す斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】本発明に係る電磁遮蔽部材の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１の変形例１に係る電磁遮蔽部材の構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１の変形例２に係る電磁遮蔽部材の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【図９】本発明の実施の形態３の変形例１に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３の変形例２に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３の変形例３に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態３の変形例４に係るイオン発生装置の構成を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
【００９７】
１  イオン発生素子（イオン発生部）
２  回路基板
３  変圧器
４  リードピン（接続部）
５、６  筐体
５ａ、６ａ  開口
７  筒状突出部
１０、１１  金属キャップ
２０、５０、５５、６０、６５、７０  電磁遮蔽部材
２１  スリット
２２  貫通孔
４０  筐体側電磁遮蔽部材
４５  電磁遮蔽塗料
５５ａ、６５ａ  対向部
５５ｂ、６５ｂ  脚部
６１、６６  貫通孔
【図１】
2007027065.tif 000003
【図２】
2007027065.tif 000004
【図３】
2007027065.tif 000005
【図４】
2007027065.tif 000006
【図５】
2007027065.tif 000007
【図６】
2007027065.tif 000008
【図７】
2007027065.tif 000009
【図８】
2007027065.tif 000010
【図９】
2007027065.tif 000011
【図１０】
2007027065.tif 000012
【図１１】
2007027065.tif 000013
【図１２】
2007027065.tif 000014