(57)【要約】【課題】温度検出手段による検出感度が高く、光源ユニットでの温度上昇を確実に抑制できる画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】原稿に光を照射するランプ８と、原稿で反射した反射光を受光するミラー９、１１、１２、レンズユニット１４、ＣＣＤ１５と、ランプ８が設置され原稿の被読取面に沿って移動可能な第１キャリッジ１０と、スキャナ本体２の筐体４側に設置され、第１キャリッジ１０が読取待機位置に停止しているときに第１キャリッジ１０上のランプ８にセンサ部５０ａを直接接触させて温度を検出するサーミスタ５０と、サーミスタ５０の検出結果に基づいて処理を行う制御部とを備えるスキャナ。【選択図】図１
2007110609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像読取対象物に光を照射する光源と、該画像読取対象物で反射した反射光を受光する受光手段と、該光源が少なくとも設置され該画像読取対象物の被読取面に沿って移動可能な光源ユニットと、該受光手段で受光した光に基づいて画像情報を生成する画像情報生成手段とを有する画像読取装置において、
上記光源ユニット以外の場所に設置され、該光源ユニットが任意の位置に停止しているときに上記光源の任意の箇所に検出部を接触させて温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段の検出結果に基づいて処理を行う処理手段とを備えることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１の画像読取装置において、
上記光源ユニットの位置を検出する位置検出手段を備え、
上記処理手段は、該位置検出手段と上記温度検出手段の検出結果に基づいて上記光源の光照射を停止させ、画像読取動作を停止させるよう処理を行うことを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
請求項１又は２の画像読取装置において、
上記温度検出手段はフィルム状のサーミスタであることを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３の画像読取装置において、
上記光源はキセノンランプであることを特徴とする画像読取装置。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４の画像読取装置において、
上記光源の任意の箇所は光源の管面の長手方向端部であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項６】
請求項１、２、３又は４の画像読取装置において、
上記光源の任意の箇所は光源を支持する支持部材であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６の画像読取装置において、
外部へ情報を報知する報知手段を備え、
上記処理手段は、上記温度検出手段が第１の閾値を検出した場合には上記報知手段に画像読取動作の停止が近い旨を報知させ、
該温度検出手段が第１の閾値よりも高い第２の閾値を検出した場合には報知手段に画像読取動作を停止する旨を報知させると同時に、光源からの光照射を停止させて画像読取動作を停止させ、
該温度検出手段が第１の閾値よりも低い第３の閾値を検出した場合には報知手段に画像読取動作が可能である旨を報知させると同時に、画像読取動作を可能とすることを特徴とする画像読取装置。
【請求項８】
画像読取部と、
該画像読取部が読み取った画像情報に基づいて記録材上に画像を形成する画像形成部とを有する画像形成装置において、
上記画像読取部として、請求項１、２、３、４、５、６又は７の画像読取装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イメージスキャナ等の画像読取装置及びこれを備えた複写機やファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置の画像読取装置では、画像読取対象物に光を照射する光源としてハロゲンランプを用いたものが多かった。ハロゲンランプを備えた画像読取装置では、ハロゲンランプの点灯により高熱が生じるため、通常冷却ファンが設けられている。しかし、冷却ファンを設けることによって、装置の大型化、機構の複雑化、騒音、及び塵埃の発生を引き起こしていた。
【０００３】
そこで、近年、画像読取装置では、光源としてキセノンランプが多く使用されている。これは、キセノンランプの高光量化および光量安定化がなされ、光量においてハロゲンランプとひけをとらなくなってきたためである。キセノンランプの特徴はハロゲンランプに比べて、消費電力が小さいこと、管面温度が低いことがあげられる。管面温度が低く抑えられることによって、今まで必要とされていた冷却ファンをなくすことができるメリットが生じている。しかし、高光量のキセノンランプを点灯すると、点灯装置が高温になりやすい。また、キセノンランプの点灯には、高周波の交流電源が必要であり、画像の読み取りに対してノイズの影響を与えないように点灯装置をキセノンランプ近傍に配置することが望ましい。そのため、キセノンランプが設置され画像読取対象物の被読取面を走査する光源ユニット上に点灯装置も一緒に設置したものが多い。
【０００４】
また近年、画像形成装置の生産性をアップするために、上記走査型光源ユニットと、シートスルータイプの自動原稿送り装置（以下ＡＤＦという）とを組み合わせた構成の画像読取装置が増えてきている。画像読取対象物が容量のかさばる本のような原稿である場合は、その原稿面に沿って光源ユニットを走査させて画像情報を読み取る。読取対象物がシート状の原稿である場合は、光源ユニットを読取位置に停止させた状態で原稿をＡＤＦによって搬送させて画像情報を読み取る。このような走査型光源ユニットとＡＤＦとを兼備するタイプの画像読取装置において、ＡＤＦ利用時に光源ユニットは、ほぼ読み取り位置近傍に留まっている。そのため、大量枚数の原稿を長時間かけて読み取る場合、上述したように光源と点灯装置を一緒に設置した光源ユニットにおいては、光源の発熱と点灯装置の発熱とで、読み取り位置近傍の温度が著しく上昇してしまう。その結果、光源の周囲に配置された読み取りスケールや外装カバー等の樹脂部材が変形したり、点灯装置が故障したりする不具合が生じる。更に、キセノンランプは管面が１４０℃以上に達すると蛍光体が劣化し光量が著しく低下してしまう。更に温度上昇が進むと、光源を支持するランプホルダ（樹脂部材）や、ランプの管面とランプホルダとを固定する接着剤が溶け出し、光源の固定位置が変わったり、光源を保持できなかったりする不具合が生じる。実験によれば、約７００００Ｌｘのキセノンランプを１０分間連続点灯させた場合、ランプの管面とランプホルダとを固定する接着剤の温度が１７０℃に達することがわかった。接着剤には作業性の利点からホットメルトが用いられるが、ホットメルトは１００℃前後から溶け出してしまう。また、何らかの異常、例えば画像読取動作中に装置内外のノイズ等等により画像読取動作終了時に光源が消灯せずに点灯し続けてしまう事態が生じた場合、読取位置近傍の温度が異常上昇して上述した不具合は深刻なものとなる。
【０００５】
このような光源の温度上昇による不具合の発生を抑制し得るものとしては、例えば、特許文献１に記載された画像読取装置が知られている。この画像読取装置は、光源を設置する光源ユニットの周囲温度を検出する温度検出手段を備えている。この画像読取装置では、温度検出手段の検出結果に基づいて光源ユニットの温度が第１基準温度以上になったと判断すると、光源の発光を停止させて画像読取動作を停止させる処理を行う。そして、光源ユニットが冷却されて、温度検出手段の検出結果に基づき光源ユニットの温度が第１基準温度よりも低い第２基準温度以下になったと判断したら、再び光源を発光させて画像読取動作を開始させる処理を行う。このように光源ユニットの温度が第１基準温度以上になったら光源の発光を停止させることで、光源の温度上昇による不具合の発生を抑制することができる。
【０００６】
【特許文献１】特許第３４０８３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
温度検出手段による検出感度は、その温度検出手段の検出部をどこに配置するかによって大きく変わってくる。そして、その検出感度が悪いと、その検出対象の温度が検出できるまでの時間が遅れる結果を招く。したがって、上記特許文献１に記載の画像読取装置においても、温度検出手段の配置次第で検出感度が変わり、検出感度が悪い箇所に温度検出手段を配置すると、実際には光源の温度が発光を停止させることが必要な温度にまで上昇しているにも関わらず、光源の発光を停止させるのが遅れる事態が生じる。よって、温度検出手段の配置によっては、上述した光源の温度上昇による不具合の発生を十分に抑制できない場合がある。なお、温度検出手段の配置については、上記特許文献１には詳しい説明はない。
【０００８】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、温度検出手段による検出感度が高く、光源ユニットでの温度上昇を確実に抑制できる画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像読取対象物に光を照射する光源と、該画像読取対象物で反射した反射光を受光する受光手段と、該光源が少なくとも設置され該画像読取対象物の被読取面に沿って移動可能な光源ユニットと、該受光手段で受光した光に基づいて画像情報を生成する画像情報生成手段とを有する画像読取装置において、上記光源ユニット以外の場所に設置され、該光源ユニットが任意の位置に停止しているときに上記光源の任意の箇所に検出部を接触させて温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づいて処理を行う処理手段とを備えることを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１の画像読取装置において、上記光源ユニットの位置を検出する位置検出手段を備え、上記処理手段は、該位置検出手段と上記温度検出手段の検出結果に基づいて上記光源の光照射を停止させ、画像読取動作を停止させるよう処理を行うことを特徴とするものである。
請求項３の発明は、請求項１又は２の画像読取装置において、上記温度検出手段はフィルム状のサーミスタであることを特徴とするものである。
請求項４の発明は、請求項１、２又は３の画像読取装置において、上記光源はキセノンランプであることを特徴とするものである。
請求項５の発明は、請求項１、２、３又は４の画像読取装置において、上記光源の任意の箇所は光源の管面の長手方向端部であることを特徴とするものである。
請求項６の発明は、請求項１、２、３又は４の画像読取装置において、上記光源の任意の箇所は光源を支持する支持部材であることを特徴とするものである。
請求項７の発明は、請求項１、２、３、４、５又は６の画像読取装置において、外部へ情報を報知する報知手段を備え、上記処理手段は、上記温度検出手段が第１の閾値を検出した場合には上記報知手段に画像読取動作の停止が近い旨を報知させ、該温度検出手段が第１の閾値よりも高い第２の閾値を検出した場合には報知手段に画像読取動作を停止する旨を報知させると同時に、光源からの光照射を停止させて画像読取動作を停止させ、該温度検出手段が第１の閾値よりも低い第３の閾値を検出した場合には報知手段に画像読取動作が可能である旨を報知させると同時に、画像読取動作を可能とすることを特徴とするものである。
請求項８の発明は、画像読取部と、該画像読取部が読み取った画像情報に基づいて記録材上に画像を形成する画像形成部とを有する画像形成装置において、上記画像読取部として、請求項１、２、３、４、５、６又は７の画像読取装置を用いることを特徴とするものである。
本発明においては、温度検出手段が検出部を光源ユニットに設置された光源に直接接触させて温度を検出する。そのため、この温度検出手段では、検出部が露出した状態で温度を検出する場合に比べ検出感度が高く、検出対象である光源の温度上昇に対する応答が速くなる。よって、処理手段は光源の温度が上昇して光源ユニット内で不具合が生じる前に温度上昇を抑制する処理を行うことができ、上述したようなランプホルダ等の樹脂部材の変形や接着剤の溶け出し等の不具合を防止することが可能となる。また、本発明においては温度検出手段を移動する光源ユニットに設置する必要がないため、温度検出手段とその検出結果を受けて各種処理を行う処理手段との間の信号伝達機構を簡素化できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、温度検出手段による検出感度が高く、光源ユニットでの温度上昇を確実に抑制できる画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置を提供できるという優れた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係る画像読取装置（以下、スキャナという）について説明する。図１は、スキャナの概略構成を示す構成図である。図１に示すように、このスキャナ１は、スキャナ本体２と、スキャナ本体２の上部に設けられたシートスルータイプの自動原稿送り装置（以下、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）という）３とから構成されている。
【００１２】
まず、スキャナ本体２について説明する。スキャナ本体２の筐体４の上面には、原稿固定モードでの原稿画像の読取時に原稿が載置される第１コンタクトガラス５と、原稿搬送モードでの原稿画像の読取時に使用される第２コンタクトガラス６とを備える。なお、ＡＤＦ３の底部には、白色の樹脂シートである原稿押さえ部材７が設けられており、この原稿押さえ部材７は第１コンタクトガラス５上に載置された原稿を押さえる圧板としても機能する。ここで、原稿固定モードとは、第１コンタクトガラス５上に載置された状態の原稿の画像を読み取る動作モードである。原稿搬送モードとは、ＡＤＦ３により原稿を自動給紙し、自動給紙された原稿が第２コンタクトガラス６を通過する際にその原稿の画像を読み取る動作モードである。
【００１３】
上記筐体４の内部であって第１コンタクトガラス５に下方には、光源であるキセノンランプ８及び第１ミラー９を備える光源ユニットである第１キャリッジ１０が設けられている。第１キャリッジ１０の反射光路には、第２・第３ミラー１１、１２を備える第２キャリッジが設けられている。第２キャリッジ１３の反射光路には、レンズユニット１４と、レンズユニット１４を介して伝達・結像される原稿画像を光電変換するＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）１５が設けられている。ＣＣＤ１５は、結像された画像をラインセンサ画素によりライン方向に主走査（図１の紙面に垂直な方向）しながら画像信号に変換する。また、上記筐体４の内部には、後述するように第１キャリッジ１０及び第２キャリッジ１３を副走査方向（図中矢印Ａ・Ｂ方向）に移動させるためのスキャナモータ１６が設けられている。さらに、上記筐体４の内部には、ランプ８の点灯装置であるインバータ１６が設けられている。なお、光源には、キセノンランプ以外の光源を用いてもよいが、キセノンランプはハロゲンランプに比べて、消費電力が少なく管面温度が低いという点で有利である。また、インバータ１６は、光源が設置される第１キャリッジ１０上に設置してもよい。
【００１４】
また、上記第１コンタクトガラス５の端部には、第１コンタクトガラス５上に原稿を載置する基準になる原稿読取基準位置を規定するとともに第１コンタクトガラス５のズレや外れを防止するための原稿スケール１８が設けられている。原稿スケール１８は原稿の副走査方向及び主走査方向のサイズを操作者に報知するためのもので、その表面上には各種用紙の副走査方向及び主走査方向のサイズが記されている。また、第１コンタクトガラス５と原稿スケール１８の間には、シェーディング補正等のためのデータの生成を行うために用いる白色基準板１９が設けられている。ランプ８の光量の変動及びＣＣＤ１５等の光電変換素子の感光画素の感度バラツキ等を補正するために、原稿読取前に白色基準板１９を読み取って、白色基準板１９を読み取ったときのデータをシェーディングデータとして原稿の画像データをシェーディング補正する。第１キャリッジ１０は、未使用時は通常白色基準板１９の下方をホームポジション（ＨＰ位置）としてそこで停止している。
【００１５】
原稿固定モードでは、スキャナモータ１６により第１キャリッジ１０がＨＰ位置から副走査方向（図中矢印Ａ・Ｂ方向）に速度ｖ（ｔ）で移動し、第２キャリッジ１３が、副走査方向（図中矢印Ａ・Ｂ方向）に速度ｖ（ｔ）／２で移動しながら、白色基準板１９及び第１コンタクトガラス５上にセットされた原稿にランプ８から光を照射する。原稿の表面で反射された反射光は、ミラー９、１１、１２で順次反射されレンズユニット１４を通過させてＣＣＤ１５に集光する。ＣＣＤ１５において読み取られた画像信号は、後続する画像信号処理回路に入力される。画像信号処理回路では、入力された画像信号をアナログ処理、Ａ／Ｄ変換、変換したデジタル信号に対する処理の各処理を行う過程で、補正・調整等の処理を施し、処理後の画像データを利用装置、例えば画像形成装置であれば、像担持体（感光体）への光書き込み手段に作像信号として出力する。ここで、第１・２キャリッジ１０、１３の速度ｖ（ｔ）は、時間による関数であって、速度が往路と復路で異なる場合がある。第１・第２キャリッジ１０、１３は、ステッピングモータがプーリやワイヤなど（いずれも図示せず）により連結されている。第２キャリッジ１３の速度を第１キャリッジ１０の速度の半分とするのは、ランプ８からＣＣＤ１５に至る光路長を一定に保つためである。
【００１６】
次に、原稿搬送モードの設定下において使用されるＡＤＦ３について説明する。このＡＤＦ３には、原稿トレイ３１、ピックアップローラ３２、給紙ベルト３３、搬送ドラム３４、排紙ローラ３５、排紙トレイ３６等が原稿搬送経路に沿って順次配設されている。原稿トレイ３１にセットされた複数枚の原稿は、ピックアップローラ３２により一枚ずつ分離されて原稿搬送経路に送り出され、給紙ベルト３３及び搬送ドラム３４により第２コンタクトガラス６上を通過するように搬送され、最終的に排紙ローラ３５により排紙トレイ３６に排紙される。
【００１７】
原稿搬送モードでは、第１キャリッジ１０がＨＰ位置から白色基準板１９の位置でシューディングした後、第２コンタクトガラス６の下部位置（以下、読取待機位置という）で停止し、第２コンタクトガラス６上を搬送される原稿の表面にランプ８から光を照射する。それ以外は、原稿固定モードと同様に、原稿面で反射された反射光をミラー９、１１、１２で順次反射させレンズユニット１４を通過させてＣＣＤ１５に集光させ、ＣＣＤ１５で搬送される原稿の表面の画像を読み取る。なお、筐体４の内部には、第１キャリッジの位置（読取待機位置での有無）１０を検出する位置検出手段であるホームポジションセンサ（以下、ＨＰセンサという）２１が設置される。
【００１８】
ところで、本実施形態に係るスキャナにおいては、第１キャリッジ１０での温度上昇を確実に抑制するために、スキャナ本体２の筐体４側に温度検出手段であるサーミスタ４０、５０を設置している。一般にＡＤＦ３利用して大量枚数の原稿を連続して長時間読み取ると、第１キャリッジ１０はその間ずっと読取待機位置に待機しているため、ランプ８の発熱で読取位置近傍の温度が特に上昇しやすくなる。そこで、このサーミスタ４０、５０は、第１キャリッジ１０が読取待機位置にあるときに第１キャリッジ１０に設置されるランプ８の任意の箇所に直接接触して温度を検出する。以下、実施例を基に具体的に説明する。
【００１９】
まず、本実施形態で使用されるサーミスタの構成について説明する。図２（ａ）は、本実施形態で使用されるサーミスタの外観を示す側面図であり、図２（ｂ）は、このサーミスタの断面図である。このサーミスタ４０のセンサ部４０ａは、サーミスタ素子４１をポリイミドやポリエステルなどのフィルム４２によってサンドイッチ状に挟持したものである。サーミスタ素子４１にはリード線４３が接続されており、そのリード線４３は図示しない温度検出回路に接続されている。このようにフィルム状に構成されたサーミスタ４０は、センサ部４０ａの厚みが１ｍｍ以下となっており、柔軟性があるため、狭い空間に配置できるという特徴がある。
【００２０】
図３（ａ）は、本実施形態で使用される他のサーミスタの外観を示す平面図であり、図３（ｂ）は、このサーミスタの断面図である。このサーミスタ５０は、ステンレス薄板５１上において、サーミスタ素子５２に発泡ゴムやスポンジ類をクッション材５３として追加し、これらをテフロン（登録商標）フィルムやポリイミドテープあるいはポリエステルフィルム等のフィルム５４で覆ったものである。また、クッション材５３を省いて低コスト化したものも同様に使用可能である。サーミスタ素子５２にはホルダ５５を介してリード線５６が接続されており、そのリード線５６は図示しない温度検出回路に接続されている。このサーミスタ５０は、耐久性、耐磨耗性に優れており、ステンレス薄板５１のバネ性を利用しているため、センサ部５０ａの突起部５０ｂを検知対象に接触させる用途に適している。なお、本実施形態で使用可能な温度検出手段は、サーミスタに限らず、例えば熱電対等も用いることができるが、上述したように狭い空間に配置するという点からはサーミスタが有利である。
【００２１】
次に、本実施形態で使用されるランプ８の構成について説明する。図４は、キセノンランプの構成を示す斜視図である。このランプ８は、図４に示すように、外面電極型希ガス蛍光ランプであり、ガラス管８ａの外側に対応して帯状又は所定のパターンの電極が一対あり、内側には蛍光体を塗布してキセノンガスが封入されている。発光原理は電極から電子を放出し、電子がキセノン原子に衝突するとキセノン原子が励起されて紫外線を放出し、これが蛍光体に当たると可視光となるものである。この可視光はアパーチャと呼ばれる開口部から放射される。
【００２２】
上記構成のランプ８は、ガラス管８ａの両端にランプホルダ６０、６１が取り付けられ、このランプホルダ６０、６１を介して第１キャリッジ１０に取り付けられている。そして、ガラス管８ａの一端では、電極にハーネス６２が半田されている。アパーチャの開口角は照射位置を決定するものであり、この角度を規制するために、通常はハーネス６２が出る側のランプホルダ６０とガラス管８ａ端部とは接着剤（ホットメルト）により接着されている。なお、もう一方のランプホルダ６１は第一キャリッジ１０との固定のみに設けるもので、ガラス管８ａと接着しないのが一般的である。
【００２３】
次に、図３に示したサーミスタのセンサ部が図４に示したランプの管面に接触して温度を検出する実施形態について説明する。図５は、筐体側に設置されたサーミスタと読取待機位置にある第１キャリッジ上のランプとの接触状態を説明する斜視図である。図５に示すように、ランプ８は、ハーネス６２の取り出し口６３を有するランプホルダ６０とガラス管８ａとの間が接着剤６４により接着されている。なお、図５中、ランプホルダ６０の下側半分を一部略し、接着剤６４を図示している。図３に示すサーミスタ５０は、ホルダ５５を介して筐体４の上フレームに取り付けられる。そしてサーミスタ５０は、第１キャリッジ１０が読取待機位置に収まったときに、センサ部５０ａの突起部５０ｂがランプ８の端部（有効照射領域外）のガラス管８ａ面に接触して温度を検出する。なお、ランプ８のガラス管８ａ面では、サーミスタ５０のセンサ部５０ａが繰り返し接触し接触部で汚れ等が生じる場合もあるが、有効照射領域外であるため汚れ等による光量ムラの影響は受けない。また、図３に示すサーミスタ５０は、上述したようにバネ性を有しているため、センサ部５０ａがリフレクタ２２に対して所定の接触圧がかかった密着状態でリフレクタ２２の温度を検出することができる。
【００２４】
また、図５に示した実施形態では、第１キャリッジ１０が読取位置にあるとき、サーミスタ５０のセンサ部５０ａがランプ８のガラス管８ａ面に接触する形態であったが、サーミスタ５０のセンサ部５０ａがランプホルダ６０に接触する構成であってもよい。これにより、ランプホルダ６０の温度を直接検出して監視することができる。
【００２５】
次に、サーミスタの検出結果に基づいて処理手段である制御部が光源ユニットの温度上昇を抑制する具体的な処理例について説明する。
〔処理例１〕
図６は、処理例１における温度上昇抑制処理の流れを示すフローチャートである。図６に示すように、制御部は、ＨＰセンサ２１からのＯＮ信号を受信すると（Ｓ１でＹＥＳ）、サーミスタ５０による温度検知を行い、サーミスタ５０が検知した温度を取り込む（Ｓ２）。なお、このＨＰセンサ２１は、光源ユニット１０が読取待機位置に存在するか否かを検知するものであり、光源ユニット１０が読取待機に存在する場合にはＯＮ信号を出力し、存在しない場合にはＯＦＦ信号を出力するものである。次に、制御部は、サーミスタ５０が検知した温度が所定の照射停止温度Ｔ以上であるか否かを判断する（Ｓ３）。この照射停止温度Ｔは、ランプ８の温度がその光照射を緊急停止させる必要がある温度であるときにサーミスタ５０で検知される温度に設定されている。よって、制御部が取り込んだ温度が所定の照射停止温度Ｔ未満である場合（Ｓ３でＮＯ）には、ランプ８を照射させて（Ｓ４）、読取動作を開始し（Ｓ５）、上記処理Ｓ１以降を繰り返す。一方、制御部が取り込んだ温度が所定の照射停止温度Ｔ以上である場合（Ｓ３でＹＥＳ）には、ランプ８の光照射を停止させ（Ｓ４）、読取動作を停止する（Ｓ５）。
【００２６】
以上、本処理例１によれば、制御部はサーミスタ５０により検知された温度が照射停止温度Ｔ以上になったらランプ８の光照射を停止させる。よって、照射停止温度Ｔを、例えばランプ８の短寿命化を招くおそれがあるランプの温度に対応するように設定しておけば、ランプ８の短寿命化を効果的に抑制できる。また、照射停止温度Ｔを、例えばランプホルダ６０、６１やランプ８とランプホルダ６０、６１とを接着している接着剤６４が溶融する温度に対応するように設定しておけば、ランプホルダ６０、６１の変形や接着剤６４の溶融を効果的に防止することができる。また、照射停止温度Ｔを、例えばランプ８の近傍に配置されたインバータ１６の耐熱限界温度に対応するように設定しておけば、インバータ１６の誤動作や故障を効果的に防止することができる。
【００２７】
〔処理例２〕
次に、サーミスタの検出結果に基づいて処理手段である制御部が光源ユニットの温度上昇を抑制する別の処理例について説明する。図７は、本処理例２における温度上昇抑制処理の流れを示すフローチャートである。図７に示すように、制御部は、ＨＰセンサ２１からのＯＮ信号を受信すると（Ｓ８でＹＥＳ）、サーミスタ５０による温度検知を行い、その出力を受けてサーミスタ５０が検知した温度を取り込む（Ｓ９）。制御部は、取り込んだ温度が第１の閾値である警告温度Ｔ１以上であるか否かを判断する（Ｓ１０）。この取り込んだ温度が警告温度Ｔ１未満であると判断した場合（Ｓ１０でＮＯ）には、ランプ８を点灯させ（Ｓ１１）、読取動作を開始する（Ｓ１２）。一方、この取り込んだ温度が警告温度Ｔ１以上であると判断した場合（Ｓ１０でＹＥＳ）には、スキャナ本体２に設けられた報知手段である情報表示パネル（図示せず）に、読取動作の停止が近い旨のニアエンド表示を行う（Ｓ１３）。そして、制御部がこの取り込んだ温度が第２の閾値である照射停止温度Ｔ２以上であるか否かを判断する（Ｓ１４）。この取り込んだ温度が照射停止温度Ｔ２未満であると判断した場合（Ｓ１４でＮＯ）には、再びサーミスタ５０による温度検知を行い、処理Ｓ９以降を繰り返す。
【００２８】
一方、制御部は、取り込んだ温度が照射停止温度Ｔ２以上であると判断した場合（Ｓ１４でＹＥＳ）には、ランプ８の照射を停止させ（Ｓ１５）、読取動作を停止し（Ｓ１６）、情報表示パネルに読取動作を停止する旨のエンド表示を行う（Ｓ１７）。制御部はＳ１４で照射停止温度Ｔ２を越えていると判断した場合は、画像読取の命令を受けても画像読取動作は行わない。サーミスタにより照射停止温度Ｔ２以上の温度が検知されたランプ８は、照射を停止した結果、次第に冷却されていく。そこで、再び制御部はサーミスタ５０による温度検知を行い、その出力を受けてサーミスタ５０が検知した温度を取り込む（Ｓ１８）。そして、制御部は、取り込んだ温度が第３の閾値である読取許可温度Ｔ３以下であるか否かを判断する（Ｓ１９）。取り込んだ温度が読取許可温度Ｔ３以下である場合（Ｓ１９でＹＥＳ）には、情報表示パネルのエンド表示を解除する（Ｓ２０）。一方、取り込んだ温度がまだ読取許可温度Ｔ３を越えている場合（Ｓ１９でＮＯ）には、取り込んだ温度が読取許可温度Ｔ３以下になるまで処理Ｓ１５以降を繰り返す。なお、本処理例では、読取許可温度Ｔ３＜警告温度Ｔ１＜照射停止温度Ｔ２とする。
【００２９】
本処理例２によれば、制御部は、サーミスタ５０が警告温度Ｔ１以上の温度を検出したらニアエンドを表示する。これにより、ユーザーに対して画像読取作業を控えさせることが可能となり、その結果、ランプ８の温度がその光照射を緊急停止させる必要がある温度Ｔ２にまで上昇するのを抑制できる。なお、ニアエンドが表示された場合でも、サーミスタ５０が照射停止温度Ｔ２以上の温度を検知するまでは画像読取動作は可能であるので、ユーザーは緊急を要する場合には画像読取作業を行うことができるので、ユーザーの利便性を損なうことはない。また、制御部はサーミスタ５０が照射停止温度Ｔ２温度以上の温度を検出したらエンド表示を行い、画像読取命令を受けても第１キャリッジが十分冷却されるまでランプ８を用いた画像読取動作は行わない。よって、上記処理例１による効果、すなわち、ランプ８の短寿命化の効果的な抑制、ランプホルダ６０、６１の効果的な変形防止、接着剤の溶融の効果的な防止、インバータ１６の誤動作や故障の効果的な防止等を、安定して得ることができる。
【００３０】
なお、本処理例２では、報知手段として視覚を通じて報知する情報表示パネルを用いたが、聴覚を通じて報知する音出力手段（スピーカー等）を用いてもよい。また、本処理例では、第１キャリッジ１０の冷却を自然に任せたが、サーミスタ５０により照射停止温度Ｔ２が検出された場合には、第１キャリッジ１０を強制的に冷却させてもよい。例えば、第１・第２キャリッジ１０、１３を往復移動させて、第１・第２キャリッジ１０、１３の往復移動に伴った空気の流れにより第１キャリッジ１０を強制冷却してもよい。また、冷却ファンを設け、冷却ファンにより強制冷却してもよい。
【００３１】
以上、本実施形態に係るスキャナ１によれば、温度検出手段であるサーミスタ４０、５０が光源であるランプ８の任意の箇所に直接接触して温度を検出する。そのため、検出部であるセンサ部５０ａが露出した状態で温度を検出する場合に比べ検出感度が高く、ランプ８の温度上昇に対する応答が速くなる。よって、処理手段である制御部はランプ８の温度が上昇して第１キャリッジ１０内で不具合が生じる前に温度上昇を抑制する処理を行うことができ、ランプ８の蛍光体の劣化やランプホルダ６０、６１の変形や接着剤６４の溶融を防止することが可能となる。また、本実施形態においてはサーミスタ４０、５０を移動する第１キャリッジ１０に設置する必要がないため、サーミスタ４０、５０とその検出結果を受けて各種処理を行う処理手段である制御部との間の配線を簡素化でき、断線の心配も少なくなる。
また、本実施形態に係るスキャナ１によれば、制御部が第１キャリッジ１０の位置を検出する位置検出手段であるＨＰセンサ２１の検出結果とサーミスタ４０、５０の検出結果とに基づいて、ランプ８の光照射を停止させる。よって、ランプ８の温度上昇による第１キャリッジ１０での温度上昇を確実に抑制することができる。
また、本実施形態に係るスキャナ１によれば、フィルム状のサーミスタ４０、５０を用いているので、狭い空間にも設置しやすくレイアウトが容易である。
また、本実施形態に係るスキャナ１によれば、光源としてのキセノンランプ８は、ハロゲンランプに比べガラス管８ａ面の温度が低く、消費電力が小さい。
また、本実施形態に係るスキャナ１によれば、サーミスタ４０、５０のセンサ部４０ａ、５０ａがランプ８のガラス管８ａ面に直接接触して部材の温度を検出する。よって、ランプ８の温度上昇に対する応答性が速く、ランプ８の蛍光体の劣化や接着剤６４の溶融を効果的に防止することが可能となる。
また、本実施形態に係るスキャナ１によれば、サーミスタ４０、５０のセンサ部４０ａ、５０ａがランプホルダ６０、６１に直接接触して部材の温度を検出する。よって、ランプホルダ６０、６１の変形や接着剤６４の溶融を効果的に防止することが可能となる。
また、本実施形態に係るスキャナ１によれば、制御部はサーミスタ４０、５０が第１の閾値である警告温度Ｔ２以上を検出すると、報知手段である操作表示パネルにニアエンドを表示する。これにより、第１キャリッジ１０内で温度上昇による各種不具合が発生するおそれがあることをユーザーに知らせることができ、ユーザーに対して適切な対処を促すことが可能となる。その結果、第１キャリッジ１０内での温度上昇による各種不具合の発生を確実に防止することが可能となる。
また、本実施形態に係るスキャナ１は、複写機やファクシミリのような画像形成部を備えた画像形成装置に搭載しても好適である。
なお、本実施形態に係るスキャナ１はＡＤＦ３を備えた構成としたが、本発明はスキャナ本体２のみで構成されるスキャナ及びこれを搭載する画像形成装置にも適用されることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本実施形態に係るスキャナの概略構成を示す構成図。
【図２】（ａ）は本実施形態で使用されるサーミスタの外観を示す側面図、図２（ｂ）はこのサーミスタの断面図。
【図３】（ａ）は本実施形態で使用される他のサーミスタの外観を示す平面図、図３（ｂ）はこのサーミスタの断面図。
【図４】本実施形態で使用されるキセノンランプの構成を示す斜視図。
【図５】筐体側に設置されたサーミスタと読取待機位置にある第１キャリッジ上のランプとの接触状態を説明する斜視図。
【図６】本実施形態の処理例１における温度上昇抑制処理の流れを示すフローチャート。
【図７】本実施形態の処理例２における温度上昇抑制処理の流れを示すフローチャート。
【符号の説明】
【００３３】
１    スキャナ
２    スキャナ本体
３    ＡＤＦ
４    筐体
５    第１コンタクトガラス
６    第２コンタクトガラス
８    ランプ
１０    第１キャリッジ
１３    第２キャリッジ
４０    サーミスタ
５０    サーミスタ
６０、６１    ランプホルダ
６４    接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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