(57)【要約】【課題】  吸湿性や消臭性に極めて優れ且軽量で強靭なうえ廃棄も容易な発泡成形板を提供する。【解決手段】  通気性を有する不織布、織物若しくは編物よりなる通気性素地相互の中間に、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が塗着されたうえ、少なくとも１００℃以上の加熱により５乃至２５倍に発泡形成された無機質発泡層により表面と裏面の通気性素地が一体的に積層接着されてなる構成。【選択図】  図１
2007045136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面及び裏面が通気性を有する不織布、織物、若しくは編物よりなる通気性素地からなり、且この相互の通気性素地の中間にはシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が塗着されたうえ、少なくとも１００℃以上の加熱により５乃至２５倍に発泡成形された無機質発泡層により表面及び裏面の通気性素地と一体的に積層接着された構成からなる発泡成形体。
【請求項２】
通気性素地の素材が天然繊維若しくはレーヨンである、請求項１記載の発泡成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は発泡成形板に係るもので、更に詳しくは吸湿性と消臭性に優れる酸化珪素態の無機質発泡成形板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  我が国は高温多湿の気候風土にあり、加えて近年では都市化とともに事務所や店舗或いは住居に至るまで鉄骨鉄筋コンクリート構造による高層化と且アルミッサッシュや鉄扉等の建物金具類の採用とも相俟って建物空間の密閉性が著しく高まっており、更には郊外戸建住宅等においてもプレハブやプレカット工法等に加えて新建材等の使用により密閉性が格段に高まっている。
これがため建物の空調が完備されていない建物空間内では、年間を通して温暖なうえ空気の流通の悪い建物空間隅部や、家具若しくは洋服ダンス或いは収納容器内等には湿気が籠り、これにより黴類の繁殖が増長されて建物内壁面の汚損はもとより、収納される物品の吸湿による汚損や臭気の発生と付着等も頻発する。【０００３】  これがため従来からはシリカゲルや炭酸カルシウム等からなる吸湿剤を粒状若しくは粉末状として小袋や小容器に充填のうえ、家具や洋服ダンス或いは収納容器内に載置させ、更には発生する臭気に対しては活性炭等の消臭剤を小袋や小容器に充填のうえ同様に載置させて臭気の吸着消臭を図っている。
しかしながら湿気の吸湿或いは臭気の吸着を効果的になすためには、湿気や臭気が混在する空気とこれら乾燥剤や消臭剤とを積極的に接触させることが肝要であるものの、建物空間の隅部や家具、洋服ダンス或いは収納容器内では、湿気や臭気の混在する空気も殆んど静止した状態にあり、従って吸湿剤や消臭剤との接触も僅かな状態におかれる。【０００４】  これがため吸湿剤や消臭剤との接触性を高めるうえからも、紙や不織布等に吸湿剤や消臭剤を平面状に塗着させた吸湿シートや消臭シートなるものも上市されるに至っているが、塗着に際して使用する塗着剤により吸湿剤や消臭剤が包被された状態で塗着されるため、吸湿剤や消臭剤の吸湿性や吸着性が阻害され十分な吸湿性や消臭性が発揮されぬばかりか、却ってコスト的に割高となる問題をも内在している。【０００５】  発明者等はかかる問題に鑑み検討を重ねた結果、自然鉱物や無機質産業廃棄物中に多量に含有されてなる酸化珪素をアルカリ剤で溶出させて生成される珪酸ソーダを、そのシラノール基の縮合作用によりシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液となしたうえ、このシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を少なくとも１００℃以上の温度で加熱することにより、最大５０倍に至る膨大量の微細な連続気泡構造及び独立気泡構造で且適宜形状の酸化珪素態からなる無機質発泡体の成形が可能なることを究明し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明は吸湿性と消臭性に極めて優れるとともに、軽量で強靭なうえ廃棄も容易な発泡成形板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上述の課題を解決するために本発明が用いた手段は、全体の補強を図るうえから不織布若しくは織物或いは編物からなる通気性素地がその表面及び裏面に用いられてなるとともに、この表面及び裏面の通気性素地の間にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が塗着されたうえ、少なくとも１００℃以上温度によりその発泡倍率を５乃至２５倍に加熱発泡させた無機質発泡層により、表面及び裏面の通気性素地とを一体的に積層接着させた構成からなる発泡成形板に存するものであり、更には通気性素地を形成する不織布や織物若しくは編物が天然繊維若しくはレーヨン素材からなる構成に存する。
【発明の効果】
【０００８】  本発明は上述の如き構成からなるもので、その表面及び裏面には通気性を保持する不織布や織物若しくは編物からなる通気性素地が用いられたうえ、この通気性素地相互の間にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が塗着され且少なくとも１００℃以上の加熱により５乃至２５倍に発泡された無機質発泡層が形成されることに伴い、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液から強い加熱融着性が創出されて、表面及び裏面の通気性素地と強固に積層接着されて、脆弱な無機質発泡層も十分に補強される。【０００９】  加えて形成される無機質発泡層は酸化珪素態であるため化学的吸湿性が極めて高く、且膨大量の微細な連続気泡構造及び独立気泡構造が混在形成されてなるため、該膨大且微細な連続気泡孔隙内に物理的吸湿と且臭気類も積極的に吸着されて高い吸湿性と消臭性が発揮される。
更に無機質発泡層が５乃至２５倍の発泡倍率で発泡形成されるため、構造的に強靭さが保持されその見掛比重も略０．０５乃至０．３程度と極めて軽量であるばかりか、該加熱発泡は１００℃以上の比較的低温度で形成しえるため生産コストも極めて安価となる。而も通気性素地に天然繊維やレーヨン素材を用いることにより、使用後の屋外放置による吸水で容易に崩壊分解がなしえ環境負荷も無くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  天然繊維素材を用いた不織布からなる通気性素地がその表面及び裏面に用いられ、且この相互の通気性素地の間にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を塗着のうえ、少なくとも１００℃以上の加熱により５乃至２５倍に発泡させた無機質発泡層が表裏面の通気性素地と一体的に積層接着された構成。
【実施例１】
【００１１】  以下に本発明実施例を図とともに説明すれば、図１は本発明の説明図、図２は不織布からなる通気性素地の部分説明図、図３は織物からなる通気性素地の部分説明図であって、通気性素地１は吸湿性や消臭性を発揮させるうえから十分な通気性を保持するとともに、塗着されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａが漏出せぬ程度の比較的細かい空隙１０を有するものが望まれるもので、実用使用に際しては図２に示すように不織布１Ａからなるものや、図３に示す如き織物１Ｂからなるもの、或いは編物（図示せず）からなるものも使用可能であって、その素材としては耐久使用に供する場合にはポリエチレンやポリプロピレン或いはポリアミドやポリエステル等の合成繊維素材が好都合である。【００１２】  他方多量の湿気や臭気の吸湿や吸着に使用される場合には頻繁な交換がなされるとともに、多量の廃棄が発生する。これがためには使用後の屋外放置のみで短時に吸水崩壊と腐敗滅失しえるものが極めて好都合となることから、かかる対処として通気性素地１を形成する素材には麻や綿等の天然繊維やレーヨンが選択される。
当然のことながら通気性素地１を形成する不織布１Ａや織物１Ｂを構成する繊維は細繊度繊維で且空隙１０の細かい所謂織成密度の高いものが望ましいことから、具体的には合成繊維モノフィラメントの使用では、その単糸繊度では略３０乃至１５０デニール程度のものが、更にマルチフィラメントを使用する場合では単糸繊度が略１乃至５デニールでマルチ糸全体では略３００乃至１，２００デニール程度のものが好都合である。無論天然繊維の場合にもかかる太さに略等しいものを用いれば良い。【００１３】  更に織成密度については、通気性を保持しつつ塗着されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａがその空隙１０より漏出せぬ程度の細かさが要請されるもので、織物１Ｂの場合の平織組織においては、使用繊維が１５０デニールの合成繊維モノフィラメントでは経糸及び緯糸共に８０乃至１２０本／吋程度が、また１５０デニール／１２０本マルチ糸では経糸及び緯糸共に４０乃至６０本／吋程度が望まれる。【００１４】  かくしてなる通気性素地１は表面及び裏面に使用されるものであるが、この表面の通気性素地１と裏面の通気性素地１との相互の中間に所要の発泡倍率を以って発泡形成される無機質発泡層２により強固一体的に積層接着２Ｂされている。
この無機質発泡層２はシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａの加熱発泡で形成されるものであるが、該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａは常態においては、シロキサン及びシラノール塩からなる固形分が略２０乃至２５重量％に水が略７５乃至８０重量％の組成からなる低粘度の水溶液状であるから、使用する通気性素地１が粗目の構成である場合にはその空隙１０より漏出する危険がある。
そこでかかる場合にはシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａを１００℃以下の温度で加熱し、その水分率を略４０乃至６０重量％程度まで低下させてゲル状物としたうえ使用することが提案される。【００１５】  而して表面の通気性素地１と裏面の通気性素地１とを無機質発泡層２を発泡形成させつつ一体的に積層接着２Ｂさせる手段としては多様な手段が挙げられるが、簡便な手段としては図４に示す如くロールコーティング法３によるものが提案される。
このロールコーティング法３は、一方の通気性素地１を供給ロール３Ａより積層ロール３Ｂに供給移送させるとともに、その中間部位には該移送される一方の通気性素地１の上面側と接触し且上部にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａが収納されたホッパー３Ｃより、所定量のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａがその上面に供給されたうえ、接触する下面より通気性素地１の上面側に塗着させる塗着ロール３Ｄが配設されている。【００１６】  そしてこの一方の通気性素地１の上面側に所定量のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａが塗着された塗着面に、他方の通気性素地１を積層ロール３Ｂにて重ね合せて挟圧積層させる。
かくして挟圧積層されたうえは該積層ロール３Ｂと等速で回転し且数段に亘って設けられた発泡制御ロール３Ｅ、３Ｅ、３Ｅ・・により移送させたうえ、該発泡制御ロール３Ｅ、３Ｅ、３Ｅ・・間に設けられた適宜の加熱手段３Ｆ、３Ｆ、３Ｆ・・により、少なくとも１００℃以上の温度で加熱が施されることにより、塗着されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａを５乃至２５倍の発泡倍率を以って発泡させる。【００１７】  かかる場合に、該発泡制御ロール３Ｅ、３Ｅ、３Ｅ・・は発泡形成される無機発泡層２の発泡厚さに対応して適宜の圧力で過剰発泡を抑制しえるよう上下方向に可動自在に形成されている。
加えて加熱手段３Ｆ、３Ｆ、３Ｆ・・は電熱ヒーターや赤外線ヒーターを初め、熱風或いは電磁波や高周波等による加熱が採用できる。
そして加熱温度は通気性素地１の耐熱性如何により制約され、通気性素地１の素材がポリエチレンやポリプロピレン等の合成繊維ではせいぜい１２０乃至１５０℃程度で、更にポリアミドやポリエステル等の合成繊維では略１４０乃至１６０℃程度に制限されるが、天然繊維では略１６０乃至１８０℃程度まで加熱が可能である。【００１８】  而もシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａは、高温度となる程に短時間内に且最大５０倍程度にまで発泡が可能であるが、高発泡倍率に発泡させると形成される無機質発泡層２が著しく脆弱となることから、最大でも２５倍以下に留めることが肝要である。
従って数段に亘る加熱手段３Ｆ、３Ｆ、３Ｆ・・においては、その初段の加熱手段では略１２０乃至１６０℃程度で加熱させつつその発泡も略２乃至５倍程度を目安に発泡させたうえ、順次高温度による加熱と高発泡倍率で加熱発泡させることが望ましい。
当然に加熱に伴いシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａは加熱融着性を創出するため、通気性素地１、１相互と強固に積層接着がなされることとなる。【００１９】  かかる如く塗着されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液２Ａが加熱されて、所要の発泡倍率の無機質発泡層２を形成し、且その加熱融着性により表面の通気性素地１及び裏面の通気性素地１とが一体的に積層接着されたうえは、徐冷ロール３Ｇ、３Ｇ間に設けた徐冷手段３Ｈにより徐冷し、而して所要の長さに適宜の裁断具３Ｉで切断させることにより、本発明発泡成形板４が作成される。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  家具や洋服ダンス或いは収納容器の内寸法に合せて裁断のうえ使用するのみで、直ちに高い吸湿性や消臭性が発揮される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  本発明の説明図である。
【図２】  不織布からなる通気性素地の部分説明図である。
【図３】  織物からなる通気性素地の部分説明図である。
【図４】  本発明製造方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】    １    通気性素地
１Ａ  不織布からなる通気性素地
１Ｂ  織物からなる通気性素地
１０    空隙
２    無機質発泡層
２Ａ  シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液
２Ｂ  積層接着
３    ロールコーティング法
３Ａ  供給ロール
３Ｂ  積層ロール
３Ｃ  ホッパー
３Ｄ  塗着ロール
３Ｅ  発泡制御ロール
３Ｆ  加熱手段
３Ｇ  徐冷ロール
３Ｈ  徐冷手段
３Ｉ  裁断具
４    本発明
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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