(57)【要約】      （修正有）【課題】シロアリ等に食害されない防蟻性を有すると共にシロアリ等が通過しやすい隙間がない建築物の防蟻基礎の角部構造、及び該角部構造を有する防蟻基礎の施工方法を提供する。【解決手段】建築物の防蟻基礎角部構造1bは、基礎立上り部2aの内側及び／又は外側に複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体4が複数段配置されてなる防蟻パネル3が設けられている基礎の角部構造であって、該防蟻パネル3として、角部の一方の面を構成する該発泡体と角部の他方の面を構成する該発泡体とで垂直方向に伸びる突合せ面9を形成し、且つ少なくとも一組の隣接する上下段において下段の該突合せ面9aと上段の該突合せ面9bとが同一平面として形成されることなく該発泡体が配置されている。【選択図】図３
2007177523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎立上り部の内側及び／又は外側に複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体が複数段配置されてなる防蟻パネルが設けられている基礎の角部構造であって、該防蟻パネルとして、角部の一方の面を構成する該発泡体と角部の他方の面を構成する該発泡体とで垂直方向に伸びる突合せ面を形成し、且つ少なくとも一組の隣接する上下段において下段の該突合せ面と上段の該突合せ面とが同一平面として形成されることなく該発泡体が配置されていることを特徴とする建築物の防蟻基礎角部構造。
【請求項２】
少なくとも一組の隣接する上下段の垂直方向に伸びる突合せ面が、９０度ずれていることを特徴とする請求項１に記載の建築物の防蟻基礎角部構造。
【請求項３】
少なくとも一方の基礎立上り部型枠として或いは少なくとも一方の基礎立上り部型枠の内張材として、防蟻パネルを使用して相対向する基礎型枠を形成し、該相対向する型枠間に形成された空間にコンクリートを打設し固化させて、該防蟻パネルを基礎立上り部と一体化させて、角部を有する防蟻基礎を施工する方法であって、
前記防蟻パネルとして、複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体を複数段配置すると共に、角部の一方の面を構成する該発泡体と角部の他方の面を構成する該発泡体とで垂直方向に伸びる突合せ面を形成させて配置し、且つ少なくとも一組の隣接する上下段において下段の該突合せ面と上段の該突合せ面とを同一平面として形成させることなく該発泡体を配置することを特徴とする建築物の防蟻基礎の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物のシロアリ等による食害を防ぐ防蟻基礎角部構造、及び防蟻基礎の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の建築施工において、断熱材や防音材として発泡プラスチックが用いられてきた。殊に基礎などの地面に近い所や湿気の多い所ではその断熱性、機械的強度、取扱い容易性、廉価などの点から発泡ポリスチレンが多く用いられてきた。しかしながら、発泡ポリスチレンは、場合によってはシロアリに食害されてしまうという課題を有している。
【０００３】
このシロアリによる食害の課題を解決するために、特許文献１には、ポリカーボネート系樹脂発泡体からなる防蟻材を用いることが開示されている。ポリカーボネート系樹脂発泡体は、その機械的強度が発泡ポリスチレン等に比較すると遥かに優れているため、シロアリによる食害を受け難い材料である。
【０００４】
しかしながら、ポリカーボネート系樹脂発泡体を用いて防蟻基礎構造を構築しても、場合によってはシロアリによる食害を受ける可能性が残される。即ち、該防蟻基礎構造においては、複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体が水平方向に突合されて配置されているため、板状発泡体と板状発泡体との突合せ部が垂直方向に形成される。また、防蟻基礎構造の角部の出隅や入隅においては、板状ポリカーボネート系樹脂発泡体の小口面と平手面とで垂直方向に伸びる突合せ面が形成される。
【０００５】
そのため、該突合せ部や突合せ面にシロアリが通過できる隙間があれば、ポリカーボネート系樹脂発泡体が食害を受けなくてもシロアリが該隙間を通って建物の中に浸入することが考えられ、それを完全に防ぐことが難しかった。特に、ポリカーボネート系樹脂発泡体は長さ調節のために建築現場で切断されることが多いため、切断面の寸法精度が悪くなり易く、それが突合せ部や突合せ面に垂直方向に貫通する隙間が発生する原因になっていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２３６７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、シロアリ等に食害されない防蟻性を有すると共にシロアリ等が通過しやすい隙間がない建築物の防蟻基礎の角部構造、及び該角部構造を有する防蟻基礎の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、以下に示す建築物の防蟻基礎の角部構造、及び該角部構造を有する建築物の防蟻基礎の施工方法が提供される。
〔１〕基礎立上り部の内側及び／又は外側に複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体が複数段配置されてなる防蟻パネルが設けられている基礎の角部構造であって、該防蟻パネルとして、角部の一方の面を構成する該発泡体と角部の他方の面を構成する該発泡体とで垂直方向に伸びる突合せ面を形成し、且つ少なくとも一組の隣接する上下段において下段の該突合せ面と上段の該突合せ面とが同一平面として形成されることなく該発泡体が配置されていることを特徴とする建築物の防蟻基礎角部構造。
〔２〕少なくとも一組の隣接する上下段の垂直方向に伸びる突合せ面が、９０度ずれていることを特徴とする上記〔１〕に記載の建築物の防蟻基礎角部構造。
〔３〕少なくとも一方の基礎立上り部型枠として或いは少なくとも一方の基礎立上り部型枠の内張材として、防蟻パネルを使用して相対向する基礎型枠を形成し、該相対向する型枠間に形成された空間にコンクリートを打設し固化させて、該防蟻パネルを基礎立上り部と一体化させて角部を有する防蟻基礎を施工する方法であって、
前記防蟻パネルとして、複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体が複数段配置すると共に、角部の一方の面を構成する該発泡体と角部の他方の面を構成する該発泡体とで垂直方向に伸びる突合せ面を形成させて配置し、且つ少なくとも一組の隣接する上下段において下段の該突合せ面と上段の該突合せ面とを同一平面として形成させることなく該発泡体を配置することを特徴とする建築物の防蟻基礎の施工方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、防蟻基礎の角部構造を構成する板状のポリカーボネート系樹脂発泡体相互の垂直方向に伸びる突合せ面に隙間が発生していてもシロアリの建築物内への侵入を阻止することができ、シロアリに食害されない防蟻性に優れる建築物の防蟻基礎の角部構造が提供される。
また、本発明によれば、特定の防蟻パネルを相対向する型枠等として用いてコンクリートを打設し固化させて、防蟻パネルを基礎と一体化することにより、効率良く防蟻性に優れる建築物の防蟻基礎を施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の防蟻基礎の角部構造（以下、単に角部構造ともいう。）は、建築物の防蟻基礎構造（以下、単に基礎構造ともいう。）の一部を構成するものである。以下、本発明の建築物の防蟻基礎の角部構造、及びその角部構造を有する防蟻基礎の施工方法について、防蟻基礎構造全体の中で詳細に説明する。
【００１１】
前記防蟻基礎構造（以下、単に基礎構造ともいう。）においては、基礎立上り部の内側及び／又は外側に防蟻パネルが設けられている。かかる基礎構造の一例を図１、図２に示す。
なお、図１は基礎構造の断面図であり、図２は基礎構造の正面図である。図中、１は防蟻基礎構造を、２はコンクリート基礎を、２ａはコンクリート基礎の基礎立上り部を、３は防蟻パネルを、４は板状ポリカーボネート系樹脂発泡体を、５は土台を、６は垂直方向の突合せ部を、７は水平方向の突合せ部を、８は地面をそれぞれ示す。
【００１２】
本発明の角部構造は前記基礎構造の一部をなす。即ち、本発明の角部構造は基礎構造を構成する防蟻パネルの内、水平方向の端部に配置されて出隅及び／又は入隅を構成する。かかる角部構造の一例を図３に、他の例を図４に示す。
尚、図３は、出隅の外側のみに防蟻パネルが設けられている角部構造の斜視図であり、図４は入隅の外側のみに防蟻パネルが設けられている角部構造の斜視図である。図中、１ｂは角部構造を、２はコンクリート基礎を、２ａはコンクリート基礎の基礎立上り部を、３は防蟻パネルを、４は板状ポリカーボネート系樹脂発泡体を、９ａは下段の突合せ面を、９ｂはその上段の突合せ面を、９は突合せ面の総称をそれぞれ示す。
但し、図３では防蟻パネルが出隅の外側のみに設けられ、図４では入隅の外側にのみ設けられているが、出隅または入隅において内側のみ、或いは内側と外側の双方に防蟻パネルが設けられている場合も本発明に含まれる。
【００１３】
本発明の角部構造、及び基礎構造を構成する防蟻パネルは、複数の板状ポリカーボネート系樹脂発泡体を組み合わせてなる。該ポリカーボネート系樹脂発泡体については、後に詳述する。
【００１４】
前記基礎構造を構成する防蟻パネルにおいては、板状のポリカーボネート系樹脂発泡体（以下、単に発泡体ともいう。）が、垂直方向の突合せ部６を形成して水平方向に複数配置されており、該発泡体４と発泡体４とは突合せ部６を形成している。更に、角部構造を構成する防蟻パネルにおいては、該水平方向に複数配置された発泡体４の内、水平方向角部の一方の端部に配置されているものと他方の端部に配置されているものとが、その小口面と平手面、或いは斜めに切断された小口面同士とで垂直方向に伸びる突合せ面９を形成している。この垂直方向の突合せ部６や垂直方向に伸びる突合せ面９はシロアリが通過できる隙間となる可能性があるが、次のように構成することにより、シロアリが該隙間を通って建物の中に浸入することを完全に防ぐことができる。
尚、本明細書において、小口面とは板状の発泡体の水平方向の端面をいい、平手面とは板状の発泡体の左右方向と上下方向で定まる平面をいう。
【００１５】
前記基礎構造においては、前記水平方向に配置された発泡体の段が複数段垂直方向に配置されており、しかも発泡体同士の垂直方向の突合せ部６が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されていない。即ち、発泡体の段が垂直方向に複数配置されており、該垂直方向の突合せ部が隣接する段の間で水平方向にくい違うように配置されている部分を含むことにより、該垂直方向の突合せ部が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されていない。垂直方向の突合せ部６がこのように形成されていると、シロアリが突合せ部６を通って建物の中に浸入することがない。
【００１６】
更に、本発明の角部構造において、前記基礎構造を構成する発泡体であって水平方向の端部に配置されるものが、複数段垂直方向に配置されており、しかも発泡体同士の垂直方向に伸びる突合せ面９が防蟻パネルの下端から上端まで同一平面として形成されていない。即ち、例えば、図３、４に示すように発泡体の段が垂直方向に複数配置されており、該垂直方向に伸びる突合せ面９が隣接する段の間で位置を変えて配置されている部分を含むことにより、該垂直方向に伸びる突合せ面９が防蟻パネルの下端から上端まで同一平面として形成されていない。垂直方向に伸びる突合せ面９がこのように形成されていると、シロアリが突合せ面９を通って建物の中に浸入することがない。発泡体が３段以上配置されている場合には、各段の間で突合せ面９がずれて（位置を変えて）いることがより好ましいが、隣接する上下段のいずれかの段の間で、ずれていれば、シロアリが突合せ面９を通って建物の中に浸入することを防ぐことができる。
【００１７】
なお、少なくとも一組の隣接する上下段の垂直方向に伸びる突合せ面が、９０度ずれていることが、施工性の観点や所期の目的を達成する上で特に好ましい。
【００１８】
次に、基礎構造における垂直方向の突合せ部６について、図２、図５に基づいて詳しく説明する。なお、図２は発泡体４が二つの段Ａ、Ｂを形成して配置されている一例を示す図面であり、図５は発泡体４が三つの段Ａ、Ｂ、Ｃを形成して配置されている一例を示す図面である。
【００１９】
図２に示す防蟻パネルの場合、発泡体４が二つの水平方向の段Ａ、Ｂを形成して配置され、該発泡体同士の垂直方向の突合せ部６が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されることなく、発泡体４が複数段配置されている。即ち、上の段Ａと下の段Ｂとが隣接して配置され、突合せ部６ａと突合せ部６ｂとが水平方向にくい違うように配置されることにより、上の段Ａの突合せ部６ｂと下の段Ｂの突合せ部６ａとが直線状にならないように形成されている。この場合、段Ｂの一の突合せ部６ａに、段Ａの二つの突合せ部６ｂ、６ｃが隣り合っている。
【００２０】
このように、発泡体４が配置されていると、シロアリが、例えば段Ｂの突合せ部６ａを這い上がったとしても、水平方向の突合せ部７に遮られて、段Ａの突合せ部６ｂ、６ｃにたどり着くことができない。この場合、段Ａの発泡体４は段Ｂの発泡体４に隙間なく突合されているため、シロアリは、水平方向の突合せ部７を、垂直方向の突合せ部６の隙間を通り抜けるようには通りぬけることができない。
【００２１】
ここで、突合せ部６のくい違の長さ（即ち、Ｌ１及びＬ２の長さ）は、長いほどシロアリの通過を確実に遮ることができる。この観点から、突合せ部６のくい違の長さは、５ｃｍ以上が好ましく、１０ｃｍ以上がより好ましく、３０ｃｍ以上が特に好ましい。くい違の長さの最大値は、発泡体４の水平方向の長さによって異なるが、通常１８０ｃｍである。
【００２２】
図５に示す防蟻パネルの場合、発泡体４が三つの水平方向の段Ａ、Ｂ、Ｃが順をなして垂直方向に複数配置されており、該発泡体同士の垂直方向の突合せ部６が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されることなく、発泡体４が配置されている。但し、図５の場合、段Ａの垂直方向の突合せ部６と段Ｂの垂直方向の突合せ部６とが水平方向にくい違うように配置されることにより、垂直方向の突合せ部６が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されないように構成されているが、段Ｂの垂直方向の突合せ部６と段Ｃの垂直方向の突合せ部６は直線状に形成されている。
【００２３】
垂直方向の突合せ部は防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されていないことを要するが、防蟻パネルが三つ以上の段からなる場合、全ての隣接する段の垂直方向の突合せ部が水平方向にくい違っている必要はなく、いずれかの段の間において前記くい違う部分が存在することにより、垂直方向の突合せ部が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されていなければよい（図５に一例を示す。）。このように、垂直方向の突合せ部が直線状に形成されていない部分がいずれかの段の間に形成されていれば、シロアリの浸入を防ぐことができる。なお、前述したように突合せ面９においても発泡体が３段以上配置されている場合には、隣接する上下段のいずれかの段の間で該突合せ面がずれていれば良いのは同様の理由による。
【００２４】
突合せ面９及び突合せ部６を形成する発泡体の周面が互いに、発泡体の面に対して直角に形成され隙間なく施工されていれば、シロアリが通過できる隙間が発泡体同士の突合せ面９や突合せ部６に発生することを防止できる。しかし、発泡板は施工現場各々の基礎図面に応じて適当な長さに切断されて使用される。従って、工場出荷時点では発泡体の周面が発泡体の面に対して直角に形成されていても、施工現場での基礎型枠工の切断作業において、垂直方向の突合せ部を形成する周面の直角精度を保ち施工することには困難性がある。また、施工時においてもコンクリート打設時のコンクリートの圧力等により角部等の該発泡体の突合せ面９や突合せ部６に隙間が発生することも考えられる。そこで、本発明者等は発泡板が長さ調整のために施工現場で切断される場合であっても、発泡体の水平方向の突合せ部を形成する周面は工場出荷時点の直角精度が残されることに着目し、該水平方向の突合せ部を形成する周面の突合せにおいてシロアリが通過できる隙間が発生しないことを利用できることを見出し本発明の角部構造及び基礎構造に想到した。その結果、シロアリが通り抜ける通路を遮断することができ、建築物へのシロアリの侵入を防ぐことができる。
【００２５】
本発明においては、発泡体、特に上下の発泡体が、打ち込み用の二つの先端が反対方向を向いて形成されている相釘を用いて固定されていることが好ましい。尚、相釘により発泡体を固定する場合には、全ての発泡体相互の突合せ面や突合せ部が相釘により固定されていなくてもよく、一部の発泡体相互の突合せ面や突合せ部において相釘を使用して固定することもできる。該相釘を用いると、発泡体同士を強固に固定することができる。相釘の一例を図６に示す。図６は相釘の斜視図であり、図中、１１は相釘を、１２ａ、１２ｂは打ち込み用の先端を、１３は頭部を、１４ａ、１４ｂは胴部を、１５は溝をそれぞれ示す。
上記相釘を用いることが基礎構造施工の際のコンクリート打設時の側圧により、突合せ面９及び突合せ部６に隙間が発生する可能性を確実に防ぐことができる点で好ましい態様であるが、本発明はそれに限定されるものではなく、例えば鎹釘を用いて発泡体同士を固定してもよい。
【００２６】
上記相釘を用いれば、例えば先端１２ａを上の発泡体４に打ち込み、先端１２ｂを下の発泡体４に打ち込むことにより上下の発泡体を強固に固定することができる。さらに、該相釘の中央部分には、頭部１３が形成されていることが好ましい。相釘の中央部分に頭部１３が形成されていると、発泡体の一方に深く打ち込みすぎることがないので、発泡体を安定して固定することができる。また、該相釘の二つの胴部１４ａ、１４ｂのそれぞれに溝１５が形成されていることが好ましい。溝１５が形成されていると、発泡体をより強固に固定することができる。かかる観点から、該溝としてはリング溝がより好ましいが、スクリュー溝でも構わない。
【００２７】
次に、本発明で用いるポリカーボネート系樹脂発泡体について説明する。
該発泡体においては、その平均気泡膜厚は、シロアリ等による食害防止性能の観点から、５〜１０００μｍが好ましく、より好ましくは１０μｍ〜１０００μｍである。
【００２８】
該発泡体の見掛密度は、シロアリ等による食害防止性能、断熱性能、軽量性能の観点から、３０〜６００ｋｇ／ｍ３が好ましく、より好ましくは４０〜４００ｋｇ／ｍ３である。
【００２９】
上記平均気泡膜厚とは、プラスチックフォームハンドブック（日刊工業新聞社、昭和４８年２月２８日発行）第２２２頁の（３．３）式を変形して得られる下記（１）式に、発泡体のポリマー体積分率（Ｖｓ）及び平均気泡径（ｄ）（単位はμｍ）を代入して算出された気泡膜厚（ｔ）（単位はμｍ）を意味する。
ｔ  ＝  ｄ〔（１−Ｖｓ）−１／３−１〕  （１）
尚、ポリマー体積分率（Ｖｓ）は、発泡体を構成する樹脂の体積を発泡体体積で除すことにより求められる。
【００３０】
また、平均気泡径（ｄ）は次のようにして求められる。
発泡体から、該発泡体の幅方向に対して直交する断面、及び該発泡体の長さ方向に対して直交する断面が得られるように任意の箇所で切断し、まず一方の断面を顕微鏡等を用いてスクリーンまたはモニター等に拡大投影し、投影画像上において水平方向の任意の気泡膜から別の任意の気泡膜までの任意の長さ（Ｌ）（単位はμｍ）の直線上に存在する気泡数（Ｎ）を数え、下記（２）式により一方向の平均的セル径（Ｄ）（単位はμｍ）を求める。但し、直線の始点は任意の気泡膜とし、終点は別の任意の気泡膜とし、始点と終点との間には少なくとも１０個の気泡が存在していることを原則とするが、例えば発泡体で最小寸法中に存在する気泡が１０個に満たない場合には測定可能な最多気泡数間で測定されるものとする。
Ｄ  ＝（Ｌ÷Ｎ）÷  ０．６１６  （２）
続いて同じ断面を利用して上記方向と直交する厚み方向に対して同様にして平均的セル径（Ｄ）を求める。最後にもう一方の断面を利用して上記２方向と直交する水平方向に対して同様に平均的セル径（Ｄ）を求める。平均気泡径（ｄ）はこれら３方向の各平均的セル径（Ｄ）の相加平均値で表わされる。
【００３１】
本発明で用いる発泡体の厚さは、施工性能、断熱性能、防蟻性能の観点から、２〜１００ｍｍが望ましい。より望ましくは、５〜１００ｍｍ、更に２０〜９０ｍｍ、特に３０〜７０ｍｍである。
【００３２】
また、該発泡体の長さは、施工性能の観点から、６００〜４０００ｍｍ、更に１０００〜２５００ｍｍ、特に１５００〜２０００ｍｍであることが好ましい。また、該発泡体の幅は、施工性能の観点から、２００〜８００ｍｍ、更に２５０〜６００ｍｍであることが好ましい。
【００３３】
本発明で用いる発泡体は、ポリカーボネート系樹脂を発泡させることにより製造される。この場合の原料として用いられるポリカーボネート系樹脂は、炭酸とグリコール又はビスフェノール等から形成される炭酸エステル結合を有する高分子である。特に分子鎖にジフェニルアルカンを有する芳香族ポリカーボネートが取扱性の観点から好ましい。このようなポリカーボネートとしては、２，２−ビス（４−オキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−オキシフェニル）ブタン、１，１−ビス（４−オキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−オキシフェニル）ブタン、１，１−ビス（４−オキシフェニル）イソブタン、１，１−ビス（４−オキシフェニル）エタン等のビスフェノールが重縮合されているポリカーボネートを挙げることができる。そしてまた、前記ポリカーボネートの中でも、高分子量成分を含むものや分岐状ポリカーボネートが好ましく使用される。
【００３４】
前記ポリカーボネート系樹脂中には、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂などの他の樹脂を全体の５０重量％未満混合したものを基材樹脂として発泡に供することができる。
【００３５】
また、前記ポリカーボネート系樹脂には、種々の添加剤が配合できる。添加剤としては、難燃剤、熱安定剤、耐候性向上剤、顔料、あるいはタルク、シリカなどの気泡調整剤等が挙げられる。
【００３６】
前記ポリカーボネート系樹脂の発泡に用いられる発泡剤としては、有機系物理発泡剤、無機系物理発泡剤等を例示することができる。有機系物理発泡剤としては、例えば、プロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ヘキサン等の低級脂肪族炭化水素、シクロブタン、シクロペンタン、シクロヘキサンなどの低級脂環式炭化水素等が挙げられる。そして、無機系物理発泡剤としては二酸化炭素、窒素、水などが挙げられる。前記した発泡剤は、単独又は２種以上混合して使用することもでき、例えば、無機系物理発泡剤と有機系物理発泡剤とを組み合わせるなど異なった系の発泡剤の併用も可能である。
【００３７】
本発明で用いる発泡体は、前記したポリカーボネート系樹脂よりなる基材樹脂を発泡剤の存在下従来公知の押出発泡成形、インジェクション発泡成形、プレス発泡成形、発泡粒子の型内成形などによって発泡成形させて製造されるが、中でも押出発泡成形による方法が、防蟻パネルとして好適な板状発泡体を容易に得ることができるので好ましい。
【００３８】
前記押出発泡成形は、ポリカーボネート系樹脂、気泡調整剤などを押出機に供給して加熱溶融し、発泡剤を圧入し、押出機の先端に設けられた口金のスリット状押出口より樹脂を大気中に押出すことによって行われる。例えば、前記押出機先端の口金のスリットを長方形とし、該スリットに取付けられるガイダーと呼ばれる二枚の平行する板材からなる成形装置の該板材間を通過させ冷却、賦形を行い板状に押出すと板状発泡体を得ることができる。また、口金のスリットを環状とし、ポリカーボネート系樹脂を円筒状に発泡させ、該筒状発泡体の内面が軟化状態を維持しているうちにロール間を通過させて筒状発泡体の内面同士を融着させることにより板状発泡体を得ることができる。更に、ダイ内で発泡剤を含んだ樹脂と発泡剤を含まない樹脂などを合流させる多層押出発泡法を採用することもできるし、押出発泡後に得られた発泡体に非発泡樹脂シート又はフィルムをラミネートする方法を採用することもできる。
【００３９】
本発明に用いるポリカーボネート系樹脂発泡体は、難燃性が高く且つリサイクルが可能である。また、該発泡体はそれ自体が優れた断熱性を有するが、本発明の所期の目的を達成できる範囲内においてポリカーボネート系樹脂発泡体と、グラスウール、ロックウール、などの繊維系断熱材、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ポリウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム、塩化ビニル樹脂フォーム、無機物高充填樹脂フォームなどの発泡系断熱材を、接着剤等を用いて接着させた複合防蟻断熱材として用いることもできる。
【００４０】
また、本発明において発泡体に防湿シートなどの防湿材、遮音材、吸音材、防振材、タイル、モルタル等などを複合材として複合することも好ましい態様である。
【００４１】
なお、前記複合材において、あるいはまたその複合材が使用される箇所において、ポリカーボネート系樹脂発泡体で隠蔽されない表面部が存在し、しかもその表面部がシロアリ等に食害されてしまうおそれがある場合は、その部分にクロルピリホス系、有機リン系やピレスロイド系などの防蟻剤を塗布するか又は防蟻シートなどを貼着することが好ましい。
【００４２】
本発明の防蟻基礎の角部構造の施工方法は、後貼り工法も採用することができるが、以下に好ましい態様として型枠工法について詳述する。該型枠工法としては、少なくとも一方の型枠として或いは少なくとも一方の型枠の内張材として、本発明の防蟻パネルを使用して相対向する型枠を形成し、該相対向する型枠間に形成された空間にコンクリートを打設し固化させて、該防蟻パネルを基礎立上り部と一体化させて防蟻基礎の出隅又は入隅に本発明の角部構造を施工する方法である。尚、防蟻基礎の角部構造と共に防蟻基礎全体も同様に施工することができる。次に、本発明に係る建築物の防蟻基礎の角部構造の施工方法と、防蟻基礎全体の施工方法について詳しく説明する。
【００４３】
本発明に係る防蟻基礎角部構造の施工及び防蟻基礎構造全体の施工においては、前記防蟻パネルをコンクリート打設時の相対向する型枠の少なくとも一方に捨て型枠、或いは型枠の内張材として使用し、基礎の完成とともに防蟻パネルを該基礎に一体化させる。即ち、相対向する型枠の間に形成される空間にコンクリートを打設して布基礎、べた基礎などのコンクリート基礎を施工するに当り、前記相対向する型枠の少なくとも一方の型枠、或いは型枠の内張材として、前記防蟻パネルを使用してコンクリートを打設し固化させ、防蟻パネルと基礎の少なくとも立上り部とを一体化させて防蟻基礎角部構造及び防蟻基礎構造を形成する。
【００４４】
該防蟻パネルが型枠の内張材として使用される場合には、少なくともコンクリート基礎立上り部を形成する板材からなるコンクリート打込み型枠の内側に複数のポリカーボネート系樹脂発泡体を釘止め等することにより防蟻パネルを内張材として設けた型枠を用意する。次いで、コンクリート基礎立上り部の厚みを保持するためのセパレータと、コンクリート打設時におけるコンクリート打込み型枠の撓みを抑えるための縦方向及び横方向の端太材とを該型枠に止め金具を使用して固定し、この状態でコンクリートを型枠間に打設する。このようにすると、コンクリートの硬化後、コンクリート打込み型枠を脱型すると該防蟻パネルがコンクリートに接着された状態となっている。
【００４５】
上記施工手順において、防蟻パネルを構成する複数の発泡体は、合板からなるコンクリート打込み型枠の内側に、発泡体同士の垂直方向の突合せ部６が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成することなく少なくとも２段に形成し、例えば図２に示すレンガ積みのような形態で、配置させて釘止めする。
【００４６】
このとき、角部においては、発泡体の小口面と平手面、或いは斜めに切断された小口面同士で垂直方向に伸びる突合せ面９を形成するように発泡体を配置すると共に、発泡体同士の垂直方向に伸びる突合せ面４が防蟻パネルの下端から上端まで同一平面を形成しないように発泡体を配置する。即ち、角部の一方の面を構成する該発泡体と角部の他方の面を構成する該発泡体とで垂直方向に伸びる突合せ面を形成し、且つ少なくとも一組の隣接する上下段において下段の該突合せ面９aと上段の該突合せ面９bとが同一平面として形成されることなく該発泡体を配置する。
【００４７】
この場合、発泡体の小口面を該小口面が向かい合う発泡体の平手面に突き合わせて垂直方向に伸びる突合せ面９を形成することが好ましく、下段の該突合せ面９aと上段の該突合せ面９bとは、施工性や防蟻性をより優れたものとするために９０度ずらすことが好ましい。
また、斜めに切断された小口面同士とで垂直方向に伸びる突合せ面９を形成してもよく、この場合には、斜めに切断された小口面同士が突き合わされる角度を４５度とし、隣接する段の突合せ面９を小口面と平手面とで形成し、上下で４５度ずらすことが好ましい。
【００４８】
尚、該発泡体を３段以上積み上げた形態で防蟻パネルを形成する場合には、例えば、図５に示すように、１段目と２段目の垂直方向の突合せ部を直線状に形成しても良いが、この場合は２段目と３段目において、例えば図５に示すレンガ積みのような形態で、発泡体同士の垂直方向の突合せ部が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成しないように釘止めする等して配置する。即ち、該発泡体を３段以上積み上げて防蟻パネルを形成する場合には、少なくとも１組の隣接する上下段において、図２、図５に示すようなレンガ積みのような形態で垂直方向の突合せ部をずらして配置すればよい。このように発泡体を複数段配置することにより、該発泡体が垂直方向の突合せ部６を形成して水平方向に配置され、且つ発泡体同士の該垂直方向の突合せ部が防蟻パネルの下端から上端まで直線状に形成されることなく該発泡体を複数段配置されてなる基礎構造を形成することができる。
【００４９】
また、該発泡体を３段以上積み上げた形態で防蟻パネルの角部を形成する場合には、例えば、下から１段目と２段目の垂直方向の突合せ面を同一平面として形成しても良いが、この場合には２段目以降の少なくともいずれかの隣接する上下段において、発泡体同士の垂直方向に伸びる突合せ面が防蟻パネルの下端から上端まで同一平面を形成しないように、釘止めする等して発泡体を配置する必要がある。即ち、該発泡体を３段以上積み上げて防蟻パネルを形成する場合には、少なくとも１組の隣接する上下段において、垂直方向に伸びる突合せ面をずらして配置すればよい。このように発泡体を複数段配置することにより、該発泡体が垂直方向に伸びる突合せ面を形成して配置され、且つ発泡体同士の該垂直方向の突合せ部が防蟻パネルの下端から上端まで同一平面に形成されることなく該発泡体を複数段配置されてなる基礎構造を形成することができる。
【００５０】
また、上記の発泡体の施工において、省力化及び工期の短縮を目的として、ポリカーボネート系樹脂発泡体の曲げ剛性の強さを活かして、合板等の板状コンクリート打込み型枠を省略し、該発泡体を直接コンクリート型枠として使用することによって、基礎構造を施工することもできる。そしてこの場合、防蟻パネルは、上記のような基礎構造及び基礎の角部構造を形成できる形態で該発泡体を配置し、鎹釘や相釘などを使用して発泡体同士を水平方向及び上下段に連結され形成される。
【００５１】
また、板状のポリカーボネート系樹脂発泡体を型枠、或いは型枠の内張材として使用する場合、隣接する上下段を構成する発泡体同士を上下に固定するには、前記相釘を用いて該発泡体同士を連結することが好ましい。また、前記相釘は該発泡体同士を水平方向に連結するために使用することも当然できる。このことによりポリカーボネート系樹脂発泡体同士が強固に固定され、基礎構築の際のコンクリート打設時の側圧等により突合せ部や突合せ面に隙間が発生する不具合を確実に防ぐことができる。
【００５２】
上記相釘は、該相釘の一方の胴部１４ｂの端部を金槌により打つことによりポリカーボネート系樹脂発泡体の周面に他方の胴部１４ａが挿入される。この場合、相釘が図６に示すような頭部１３を有するものの場合は、該頭部１３がポリカーボネート系樹脂発泡体の小口等の周面にめり込ませて発泡体の周面から突出しない形態まで打ち込むことにより、連結される発泡体同士の突合せ部や突合せ面に該相釘の頭部１３の厚みが原因で発生する隙間を無くすことができる。続いて、相釘が打ち付けられた発泡体に連結する他のポリカーボネート系樹脂発泡体の周面や平手面を先の発泡体周面から突出する胴部１４ｂにつき合わせ、付き合わせた面と反対側の面を金槌により打つことにより胴部１４ｂが付き合わせた面から発泡体に挿入させれば、発泡体同士は連結される。なお、相釘の胴部には、例えば図６に示すような溝を形成することにより発泡体との連結力を高めることができる。
また、発泡体同士の突合せ部や突合せ面には接着剤を介在させることもできる。
【００５３】
本発明の施工方法では、防蟻パネルの少なくともコンクリート打設面側の表皮（発泡体表皮層）が取除かれたものを使用すると防蟻パネルとコンクリートがより強固に接着されるため好ましい。なお、発泡体表皮を取除く手段としては、刃物や熱線でスライスする方法や、グラインダー、サンダーベルト、砥石のようなもので削り取る方法が例示される。このようにして得られた防蟻基礎は、防蟻材の発泡体としての断熱特性と相俟って、省エネ木造建築物等における防蟻断熱基礎として好ましいものである。
【００５４】
更に、本発明に係る防蟻基礎構造の施工においては、前記ポリカーボネート系樹脂発泡体を中芯とし、その中芯の両面に面材を接着剤などにて積層一体化したサンドイッチ構造を有する複合防蟻パネルを用いることができる。そのような面材としては、モルタル、タイルを積層したもの等が例示される。
【００５５】
本発明に係る上述した防蟻基礎構造、角部構造を採用することにより、基本的に薬剤を使用することなく安全にシロアリ等の食害を効率よく防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１は基礎構造の断面図である。
【図２】図２は基礎構造の正面図である。
【図３】図３は角部構造の出隅の一例を示す斜視図である。
【図４】図４は角部構造の入隅の一例を示す斜視図である。
【図５】図５は基礎構造の他の例の正面図である。
【図６】図６は相釘の斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１    防蟻基礎構造
１ｂ  防蟻基礎の角部構造
２    基礎
２ａ  基礎立上り部
３    防蟻パネル
４    板状ポリカーボネート系樹脂発泡体
５    土台
６    垂直方向の突合せ部
６ａ、６ｂ、６ｃ    垂直方向の突合せ部
７    水平方向の突合せ部
８    地面
９    突合せ面
９ａ  下段の突合せ面
９ｂ  上段の突合せ面
１１    相釘
１２ａ  打ち込み用の先端
１２ｂ  打ち込み用の先端
１３    頭部
１４    胴部
１５    溝
Ａ、Ｂ、Ｃ  発泡体の段
【図１】
2007177523.tif 000003
【図２】
2007177523.tif 000004
【図３】
2007177523.tif 000005
【図４】
2007177523.tif 000006
【図５】
2007177523.tif 000007
【図６】
2007177523.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月28日(2005.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2007177523.tif 000009