(57)【要約】【課題】従来の吊り装置では、防振ゴムが下部吊り金具の下板に固定された構造であるため、防振ゴムが欠損してしまう可能性があり、この欠損が原因となって下部吊りボルトが脱落してしまう。【解決手段】第１部材２が上吊りボルト８に取付けられ、第２部材３が、第１部材２に回転可能に取付けられた腕部１５と、腕部１５の下端部同士を連結した下板８０とを備え、下板８０が、下半球面状の下面２７と上面２２と貫通孔１７とを備え、弾性体が下板８０の上面２２の曲率と同じ曲率の曲面に形成された下面２３を備えて下板８０の上面側に配置され、ナット締結面体５が下板８０の下面２７の曲率と同じ曲率の曲面に形成された上面２８を備えて下板８０の上面側に配置され、下吊りボルト２６がナット締結面体５の貫通孔２９と弾性体の貫通孔２５とこれら貫通孔よりも径の大きい上記貫通孔１７とを上下に貫通してナット締結面体５と第２部材３と弾性体とに連結された。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井コンクリートスラブより下方に突出する上吊りボルトを上下に貫通させるための貫通孔が形成された取付部と取付部の両側より下方に延長する脚部とを備えた第１部材と、第２部材と、下吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えた弾性体と、下吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えたナット締結面体とを備え、上吊りボルトが第１部材の取付部の貫通孔を上下に貫通し、取付部の上方と下方とにおいて上吊りボルトに装着された上下のナットが互いに近づく方向に締結されることによって第１部材が上吊りボルトに取り付けられ、第２部材が、上吊りボルトの中心軸と直交する回転中心軸によって第１部材の脚部に回転可能に取り付けられた腕部と、腕部の下端部同士を連結した下板とを備え、下板が下半球面状の下面及び上面を備えた板材により形成され、下板には下吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔が下面及び上面の中央を上下に貫通するように形成され、弾性体が下板の上面の曲率と同じ曲率の曲面に形成された下面を備えて下板の上面側に配置され、ナット締結面体が下板の下面の曲率と同じ曲率の曲面に形成された上面を備えて下板の上面側に配置され、下吊りボルトがナット締結面体の貫通孔と弾性体の貫通孔と第２部材の下板に形成されたナット締結面体や弾性体の貫通孔よりも径の大きい貫通孔とを上下に貫通し、弾性体の上方において下吊りボルトに装着された上ナットとナット締結面体の下方において下吊りボルトに装着された下ナットとが互いに近づく方向に締結されたことによって、ナット締結面体と第２部材と弾性体とが下吊りボルトに連結され、下吊りボルトが第２部材の下板の貫通孔内を移動するに伴ってナット締結面体と弾性体とが下板に沿って移動可能に形成されたことを特徴とする吊り装置。
【請求項２】
弾性体の下面には当該下面より突出して下板の上面に接触する突起が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の吊り装置。
【請求項３】
ナット締結面体の上面には当該上面より突出して下板の下面に接触する突起が設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の吊り装置。
【請求項４】
ナット締結面体の下面がナットの締結面の全体に接触する平面を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の吊り装置。
【請求項５】
第１部材と、天井コンクリートスラブより下方に突出する上吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えた弾性体と、上吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えたナット締結面体と、下吊りボルトを上下に貫通させるための貫通孔が形成された取付部と取付部の両側より上方に延長する腕部とを備えた第２部材とを備え、第１部材が、上吊りボルトの中心軸と直交する回転中心軸によって第２部材の腕部を回転可能に取り付ける脚部と、脚部の上端部同士を連結した上板とを備え、上板が上半球面状の下面及び上面を備えた板材により形成され、上板には上吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔が下面及び上面の中央を上下に貫通するように形成され、ナット締結面体が上板の上面の曲率と同じ曲率の曲面に形成された下面を備え、ナット締結面体が上板の上面側に配置され、弾性体が上板の下面側に配置され、上吊りボルトがナット締結面体の貫通孔と弾性体の貫通孔と第１部材の上板に形成された貫通孔であってナット締結面体や弾性体の貫通孔よりも径の大きい貫通孔とを上下に貫通し、ナット締結面体の上方において上吊りボルトに装着された上ナットと弾性体の下方において上吊りボルトに装着された下ナットとが互いに近づく方向に締結されたことによって、ナット締結面体と第１部材と弾性体とが上吊りボルトに連結され、下吊りボルトが第２部材の取付部の貫通孔を上下に貫通し、取付部の上方と下方において下吊りボルトに装着された上下のナットが互いに近づく方向に締結されることによって第２部材が下吊りボルトに取り付けられ、第１部材の上板に形成された貫通孔の孔端縁が上吊りボルトに衝突するまでの範囲で第１部材がナット締結面体と弾性体とに沿って移動可能に形成されたことを特徴とする吊り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は天井下地を構成する野縁受や野縁のような建築下地部品などを吊るすための吊り装置であって、いわゆる免震機能を持たせた吊り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井コンクリートスラブに取付けられて建築下地部品やダクト等を吊る吊り装置としては、上部吊りボルトに連結された上部吊り金具と防振ゴムを介して下部吊りボルトに連結された下部吊り金具とが十字部品によって連結され、下部吊り金具が上部吊りボルトの中心軸を中心として互いに９０°をなす４方向に回転可能に構成されたものが知られている。つまり、上部吊り金具に回転可能に連結された十字部品の一方軸が回転することによってこの一方軸を回転中心として下部吊り金具が回転するとともに下部吊り金具が下部吊り金具に連結された十字部品の他方軸を回転中心として回転する。防振ゴムは、下面の中央に下方に突出する突起部を備え、上面の中央から突起部の下面の中央まで上下に貫通する貫通孔を備える。下部吊り金具は下板の中央に貫通孔を備える。防振ゴムの突起部が下部吊り金具の下板の上から貫通孔に嵌め込まれた状態で、下部吊りボルトが防振ゴムの貫通孔の下から上に貫通するように嵌め込まれる。貫通孔より上に突出した下部ボルトに上ナットが締結されるとともに貫通孔より下に突出した下部ボルトに下ナットが締結されることによって、防振ゴムが下部吊り金具の下板に固定され、下部吊りボルトが防振ゴムに固定される。
しかしながら、上記吊り装置は、防振ゴムが下部吊り金具の下板に固定された構造であるため、例えば地震の際に下部吊りボルトが横方向に揺れた場合に、下部吊りボルトと下板に形成された貫通孔の孔縁との間の防振ゴムのゴムに力が加わるとこの部分のゴムがゴム切れを起こす可能性がある。そして、地震の毎に、このゴム切れがひどくなり、防振ゴムの突起部が脱落してしまう可能性がある。このように防振ゴムの突起部が脱落することによって防振ゴムが欠損してしまうと、下部吊りボルトの上下方向の振動に対して防振ゴムによる振動抑制機能がなくなるので、例えば地震の際の下部吊りボルトの上下方向の振動によって上ナットが下部吊りボルトから外れて下部吊りボルトが脱落してしまうという課題があった。
【特許文献１】特開平０９−１９６１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
発明が解決しようとする問題点は、従来の吊り装置では、防振ゴムが下部吊り金具の下板に固定された構造であるため、防振ゴムが欠損してしまう可能性があり、この欠損が原因となって下部吊りボルトが脱落してしまうことがあるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明による吊り装置は、天井コンクリートスラブより下方に突出する上吊りボルトを上下に貫通させるための貫通孔が形成された取付部と取付部の両側より下方に延長する脚部とを備えた第１部材と、第２部材と、下吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えた弾性体と、下吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えたナット締結面体とを備え、上吊りボルトが第１部材の取付部の貫通孔を上下に貫通し、取付部の上方と下方において上吊りボルトに装着された上下のナットが互いに近づく方向に締結されることによって第１部材が上吊りボルトに取り付けられ、第２部材が、上吊りボルトの中心軸と直交する回転中心軸によって第１部材の脚部に回転可能に取り付けられた腕部と、腕部の下端部同士を連結した下板とを備え、下板が下半球面状の下面及び上面を備えた板材により形成され、下板には下吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔が下面及び上面の中央を上下に貫通するように形成され、弾性体が下板の上面の曲率と同じ曲率の曲面に形成された下面を備えて下板の上面側に配置され、ナット締結面体が下板の下面の曲率と同じ曲率の曲面に形成された上面を備えて下板の上面側に配置され、下吊りボルトがナット締結面体の貫通孔と弾性体の貫通孔と第２部材の下板に形成されたナット締結面体や弾性体の貫通孔よりも径の大きい貫通孔とを上下に貫通し、弾性体の上方において下吊りボルトに装着された上ナットとナット締結面体の下方において下吊りボルトに装着された下ナットとが互いに近づく方向に締結されたことによって、ナット締結面体と第２部材と弾性体とが下吊りボルトに連結され、下吊りボルトが第２部材の下板の貫通孔内を移動するに伴ってナット締結面体と弾性体とが下板に沿って移動可能に形成されたことを特徴とする。
弾性体の下面には当該下面より突出して下板の上面に接触する突起が設けられたことも特徴とする。
ナット締結面体の上面には当該上面より突出して下板の下面に接触する突起が設けられたことも特徴とする。
ナット締結面体の下面がナットの締結面の全体に接触する平面を備えたことも特徴とする。
第１部材と、天井コンクリートスラブより下方に突出する上吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えた弾性体と、上吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔を備えたナット締結面体と、下吊りボルトを上下に貫通させるための貫通孔が形成された取付部と取付部の両側より上方に延長する腕部とを備えた第２部材とを備え、第１部材が、上吊りボルトの中心軸と直交する回転中心軸によって第２部材の腕部を回転可能に取り付ける脚部と、脚部の上端部同士を連結した上板とを備え、上板が上半球面状の下面及び上面を備えた板材により形成され、上板には上吊りボルトを上下方向に貫通させるための貫通孔が下面及び上面の中央を上下に貫通するように形成され、ナット締結面体が上板の上面の曲率と同じ曲率の曲面に形成された下面を備え、ナット締結面体が上板の上面側に配置され、弾性体が上板の下面側に配置され、上吊りボルトがナット締結面体の貫通孔と弾性体の貫通孔と第１部材の上板に形成された貫通孔であってナット締結面体や弾性体の貫通孔よりも径の大きい貫通孔とを上下に貫通し、ナット締結面体の上方において上吊りボルトに装着された上ナットと弾性体の下方において上吊りボルトに装着された下ナットとが互いに近づく方向に締結されたことによって、ナット締結面体と第１部材と弾性体とが上吊りボルトに連結され、下吊りボルトが第２部材の取付部の貫通孔を上下に貫通し、取付部の上方と下方において下吊りボルトに装着された上下のナットが互いに近づく方向に締結されることによって第２部材が下吊りボルトに取り付けられ、第１部材の上板に形成された貫通孔の孔端縁が上吊りボルトに衝突するまでの範囲で第１部材がナット締結面体と弾性体とに沿って移動可能に形成されたことも特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の吊り装置によれば、下吊りボルトが貫通孔内を移動するに伴ってナット締結面体と弾性体とが下板に沿って移動可能に形成されたことで、弾性体に過大な力が加わることを防止でき、免震機能に優れるとともに弾性体の欠損を防止でき、下部吊りボルトの脱落を防止できる。また、第２部材の下板が半球面状に形成されて、下吊りボルトが下板の貫通孔の中心から３６０度の範囲で移動可能に形成されたことで、下吊りボルトに対して横方向のどの方向から力が加わった場合でも下吊りボルトが上端部を回転中心として貫通孔内を移動しやすくなって、弾性体の移動がスムーズとなるので、弾性体への負担をより軽減できる。下吊りボルトの上端部を回転中心として下吊りボルトが貫通孔内を移動しやすくなり、弾性体の移動がスムーズとなるので、弾性体への負担をより軽減できる。
弾性体の下面に突起を設けて弾性体と下部材の下板の上面との接触面積を小さくしたことによって弾性体の移動がスムーズとなり、弾性体への負担をより軽減できる。
ナット締結面体の上面に突起を設けてナット締結面体と下部材の下板の下面との接触面積を小さくしたことによってナット締結面体の移動がスムーズとなり、弾性体への負担をより軽減できる。
ナット締結面体の下面がナットの締結面の全体に接触する平面を備えたことによって、ナットとナット締結面体の下面との接触面が大きくなり、ナットの締結力を大きくできるので、ナットが緩んでナット締結面体が落下してしまうようなことを防止できる。
ナット締結面体と貫通孔を有した第１部材と弾性体とを上吊りボルトに連結し、第１部材に回転中心軸を回転中心として回転可能なように第２部材を連結し、第２部材を下吊りボルトに連結した構成の吊り装置としても上記吊り装置と同じ効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１乃至図４は最良の形態１を示す。図１（ａ）は吊り装置の正面を示し、図１（ｂ）は吊り装置の側面を示す。図２は吊り装置の外観を示す。図３は吊り装置を分解して示す。図４は吊り装置を用いた天井下地構造を示す。
【０００７】
図１を参照し、吊り装置１を説明する。吊り装置１は、第１部材としての上部材２、第２部材としての下部材３、弾性体としてのゴム柱体４、ナット締結面体５を備える。上部材２、下部材３、ナット締結面体５は金属板により形成される。
【０００８】
上部材２は、取付部６、脚部７を備える。取付部６は、上吊りボルト８が貫通する貫通孔９を備えた平板により形成される。上吊りボルト８は、天井コンクリートスラブ１０に埋設されたインサートナット１１に締結されて天井コンクリートスラブ１０より下方に突出する。取付部６の相対峙する両側縁１２；１２より下方に延長して設けられた脚部７；７の下部には回転中心軸１３が挿入される貫通孔１４が形成される。
【０００９】
下部材３は、回転中心軸１３が挿入される貫通孔１６を備えた腕部１５；１５と、腕部１５；１５の下端部同士を連結した下板８０とを備える。下板８０は、下半球面状の下面２７及び上面２２を備えた板材により形成される。下板８０には、下吊りボルト２６を上下方向に貫通させるための貫通孔１７が下面２７及び上面２２の中央を上下に貫通するように形成される。貫通孔１７の径は、下吊りボルト２６の径の数倍の大きさに形成される。例えば、下吊りボルト２６の径が９ｍｍであれば、貫通孔１７の径はその４倍程度の３５ｍｍに形成される。
【００１０】
ゴム柱体４は、下板８０の上面２２の曲率と同じ曲率の曲面に形成された下面２３を備え、下面２３の中央から上面２４の中央に貫通する貫通孔２５と、貫通孔２５に通される下吊りボルト２６の中心軸と直交する平面に形成された上面２４とを備え、下面２３の例えば周縁部の９０度を隔てた４箇所には、下方に突出して下部材３の下板８０の上面２２と接触する突起４１が設けられる。この突起４１は、例えば、ゴム柱体４の下面２３の曲面形状に対応した一面４２を備えた金属板材４３の他面４４より突出させて形成される。金属板材４３の一面４２がゴム柱体４の下面２３に接着剤で接着されたり、金属板材４３がゴム柱体４の下面２３に止ねじでなど取付けられることによって突起４１はゴム柱体４の下面２３より下方に突出する。
【００１１】
ナット締結面体５は、下板８０の下面２７の曲率と同じ曲率の曲面に形成された上面２８と、下面３０と、上面２８の中央から下面３０の中央に貫通する貫通孔２９とを備える。下面２７の中央下端面は、貫通孔２９に通される下吊りボルト２６の中心軸と直交して下ナット７１の締結面３２の全体に接触する平面３１に形成される。ナット締結面体５の上面２８の周縁部において９０度を隔てた４箇所には、上方に突出して下部材３の下面２７と接触する突起５１が設けられる。この突起５１は、例えば、ナット締結面体５の上面２８の曲面形状に対応した一面５２を備えた金属板材５３の他面５４より突出する。金属板材５３の一面５２がナット締結面体５の上面２８に接着されたり、金属板材５３がナット締結面体５の上面２８に止ねじなどで取付けられることによって突起５１はナット締結面体５の上面２８より上方に突出する。例えば、下吊りボルト２６の径が９ｍｍであれば、貫通孔２５、貫通孔２９の径は１０ｍｍに形成される。
【００１２】
次に吊り装置１の取付構造を説明する。上ナット６１が上吊りボルト８の下端側から上吊りボルト８のねじ部６２に装着され、上部材２の取付部６の貫通孔９に上吊りボルト８の下端側が通され、下ナット６３が上吊りボルト８の下端側から上吊りボルト８のねじ部６２に装着され、上下のナット６１；６３が取付部６を挟み付けるように互いに近づく方向に締結されることによって、上部材２が上吊りボルト８に取付けられる。下吊りボルト２６の上端側から下吊りボルト２６のねじ部７２に、下ナット７１が装着され、ナット締結面体５の貫通孔２９、下部材３の貫通孔１７、ゴム柱体４の貫通孔２５が通された後に、上ナット７３が装着され、上下のナット７１；７３が互いに近づく方向に締結されることによって、下吊りボルト２６に、ナット締結面体５、下部材３、ゴム柱体４が取り付けられる。上下のナット７１；７３は、突起４１が下部材３の下板８０の上面２２上を滑走可能で、かつ、突起５１が下部材３の下板８０の下面２７上を滑走可能な程度に、適度に締め付けられる。そして、上部材２の脚部７と下部材３の腕部１５とが互いに重ね合わされ、貫通孔１４；１６の径より大きな径の頭部１８を有する回転中心軸１３の軸部１９が貫通孔１４；１６に通され、軸部１９の先端部２０に抜止キャップ２１が嵌め込まれることによって、回転中心軸１３が貫通孔１４；１６から脱落することなく、下部材３が回転中心軸１３を回転中心として回転可能に上部材２と連結される。そして、図４に示すように、下吊りボルト２６の下端側にハンガー８１が取り付けられ、ハンガー８１に野縁受８２が取り付けられ、野縁受８２に野縁８３が野縁取付具８４によって取り付けられることによって天井下地が形成され、野縁８３の下面にボード８５が取り付けられる。
【００１３】
次に吊り装置１の作用を説明する。地震の際に下吊りボルト２６を揺らそうとする力が下吊りボルト２６に加わった場合には、ゴム柱体４の弾性によって下吊りボルト２６の揺れが抑制されるとともに、下吊りボルト２６が貫通孔１７の中心から３６０度の範囲で移動可能であり、下吊りボルト２６が貫通孔１７内を移動するに伴って、ゴム柱体４の突起４１が下板８０の上面２２上を滑り、かつ、ナット締結面体５の突起５１が下板８０の下面２７上を滑ることによってゴム柱体４とナット締結面体５とが下板８０に沿って移動可能なので、ゴム柱体４に過大な力が加わることを防止できる。地震の際に下吊りボルト２６を図４のＸ方向に揺らそうとする力が下吊りボルト２６に加わった場合には、ゴム柱体４の弾性によって下吊りボルト２６の揺れが抑制されるとともに、回転中心軸１３を回転中心として下部材３が回転可能なので、ゴム柱体４に過大な力が加わることを防止できる。したがって、免震機能に優れるとともにゴム柱体４の欠損を防止でき、下部吊りボルト２６が脱落してしまうことのない吊り装置１を提供できる。
【００１４】
下吊りボルト２６に力が加わった場合、下吊りボルト２６は上端部を回転中心として振り子のように回転しやすい。下板８０が半球面状により形成され、下板８０に下吊りボルト２６の径より大径の貫通孔１７が形成されたことによって、下吊りボルト２６が貫通孔１７の中心から３６０度の範囲で移動可能となり、下吊りボルト２６に対して横方向のどの方向から力が加わった場合でも下吊りボルト２６が上端部を回転中心として貫通孔１７内を移動しやすくなって、ゴム柱体４の移動がスムーズとなるので、ゴム柱体４への負担をより軽減できる。
【００１５】
ゴム柱体４の下面２３に突起４１を設けてゴム柱体４と下部材３の下板８０の上面２２との接触面積を小さくしたことによってゴム柱体４の移動がスムーズとなり、ナット締結面体５の上面２８に突起５１を設けてナット締結面体５と下部材３の下板８０の下面２７との接触面積を小さくしたことによってナット締結面体５の移動がスムーズとなり、下吊りボルト２６からゴム柱体４に力が加わった場合にゴム柱体４がスムーズに移動するので、ゴム柱体４への負担をより軽減できる。
【００１６】
ナット締結面体５の下面３０が、ナット締結面体５の貫通孔２９に通される下吊りボルト２６の中心軸と直交して下ナット７１の締結面３２の全体に接触する平面３１を備えたので、下ナット７１の締結面３２とナット締結面体５の平面３１との接触面が大きくなり、下ナット７１の締結力を大きくでき、下ナット７１が緩んでナット締結面体５が落下してしまうようなことを防止できる。
【００１７】
最良の形態２
ナット締結面体５と下部材３とゴム柱体４とを図１と上下逆の方向に向けて上吊りボルト８に連結し、上部材２を図１と上下逆の方向に向けて下吊りボルト２６に連結することによって、地震の際など下吊りボルト２６に力が作用した場合に、上吊りボルト８に連結された下部材３の貫通孔１７の孔端縁が上吊りボルト８に衝突するまでの範囲で下部材３がナット締結面体５とゴム柱体４とに沿って回転可能に形成された構成の吊り装置１としてもよく、この最良の形態２の吊り装置１によれば、最良の形態１と同じ効果を得ることができる。この場合、上吊りボルト８に取付けられた下部材３が第１部材として機能し、下吊りボルト２６に取付けられた上部材２が第２部材として機能する。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
突起４１や突起５１はゴムでもよい。ゴム柱体４の突起４１の代わりに、ゴム柱体４の下面２３の全面に、ゴム柱体４の下面２３及び下部材３の下板８０の上面２２と同じ曲率の弧面に形成された図外の弧状金属板を取付けてもよい。ゴム柱体４の突起４１や図外の弧状金属板、ナット締結面体５の突起５１を設けない場合には、ゴム柱体４が下部材３の上面２２上を滑走可能で、かつ、ナット締結面体５が下部材３の下面２７上を滑走可能な程度に、上下のナット７３；７１の締め付け具合を調整すればよい。弾性体としてばねを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は吊り装置の正面図、（ｂ）は吊り装置の側面図（最良の形態１）。
【図２】吊り装置の斜視図（最良の形態１）。
【図３】吊り装置の分解斜視図（最良の形態１）。
【図４】吊り装置を用いた天井下地構造を示す図（最良の形態１）。
【符号の説明】
【００２０】
１  吊り装置、２  上部材（第１部材、第２部材）、
３  下部材（第２部材、第１部材）、４  ゴム柱体（弾性体）、
５  ナット締結面体、６  取付部、７  脚部、８  上吊りボルト、
１０  天井コンクリートスラブ、１３  回転中心軸、１５  腕部、
１７；２５；２９  貫通孔、４１；５２  突起、８０  下板、３０  下面、
３１  平面、３２  締結面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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