(57)【要約】【課題】  本発明は、接着材のにじみ出しや、金型や刃に接着材が付着することなく、打ち抜き刃や裁断刃の清掃・整備の頻度を減らすことが出来、又、寸法精度の高い打ち抜き品や裁断品を提供することが出来る光学検査部材用積層体であって、特に血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量する光学検査部材用として、測定精度の高い光学検査部材用積層体を提供せんとするものである。【解決手段】  本発明の光学検査部材用積層体は、２枚のポリカーボネート板が接着材層を介して積層されてなる積層体であって、該接着材層が軟化点７０℃〜１５０℃及び／又はショア硬度１０〜８０を有する樹脂で構成されていることを特徴とするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のポリカーボネート板が接着材層を介して積層されてなる積層体であって、該接着材層が軟化点７０℃〜１５０℃及び／又はショア硬度１０〜８０を有する樹脂で構成されている光学検査部材用積層体。
【請求項２】
２枚のポリカーボネート板が接着材層／基材フィルム／接着材層を介して積層されてなる請求項１に記載の光学検査部材用積層体。
【請求項３】
前記接着材層の平行光線透過率が６０％以上である請求項１又は２に記載の光学検査部材用積層体。
【請求項４】
前記接着材層を構成する樹脂がホットメルト樹脂である請求項１〜３のいずれかに記載の光学部材用積層体。
【請求項５】
前記ホットメルト樹脂が、ポリエステル樹脂である請求項４に記載の光学検査部材用積層体。
【請求項６】
前記基材フィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムである請求項２〜５のいずれかに記載の光学検査部材用積層体。
【請求項７】
請求項１〜６に記載の光学検査部材用積層体を用いた光バイオディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリカーボネート同士が接着材層を介して積層されて構成された光学検査部材用積層体に関する。特に血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量する光学検査部材用積層体に関する。本発明の光学検査部材用積層体は光バイオディスクとして好ましく用いることができる。
【背景技術】
【０００２】
従来、血糖値などを検査・測定するバイオセンサー用検査シートが知られており、通常、測定極・対極が配置された絶縁性基板／切欠部を有するスペーサー／カバーから構成されたものが提案されている（特許文献１，２等）。
【０００３】
さらに、光学検査部材用積層体としては、より効率性を考慮した診断技法として、コンパクトディスクを応用した光バイオディスクによる検査・測定法が提案されている（特許文献３等）。この光バイオディスクは、２枚のポリカーボネートが接着層を介して積層した構成となっており、接着剤層に血液や尿等の生体液の流路（以後試験液流路とする）を形成している。あるいは、２枚のポリカーボネートのどちらかのポリカーボネートの、接着剤層と面する側に試験液流路を形成している。
【特許文献１】特開２００２−２１４１８７号公報
【特許文献２】特開２００１−３４９８６０号公報
【特許文献３】特表２００５−５０９８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の光バイオディスクの製作において、接着材層に試験液流路を形成するために抜き打ちや裁断を行うのであるが、この時に金型や刃に接着材が付着しないことが望まれる。しかしながら、従来このような特性をもつ接着材の検討はなされていなかった。
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、金型や刃に付着することがなく、打ち抜き刃や裁断刃の清掃・整備の頻度を減らすことが出来、又、寸法精度の高い打ち抜き品や裁断品を提供することが出来る接着材を用いた光学検査部材用積層体であって、特に血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量する光学検査部材用として、測定精度の高い光学検査部材用積層体を提供せんとするものである。                    
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の光学検査部材用積層体は、２枚のポリカーボネート板が接着材層を介して積層されてなる積層体であって、該接着材層が軟化点７０℃〜１５０℃及び／又はショア硬度１０〜８０を有する樹脂で構成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量するなどの用途において、好ましく用いることができる光学検査部材用積層体を、測定精度の高いものを簡単容易に提供することが出来る。特に、本発明の光学検査部材用積層体は光バイオディスクとして好ましく用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、前記課題、つまり金型や刃に付着することがなく、打ち抜き刃や裁断刃の清掃・整備の頻度を減らすことが出来、又、寸法精度の高い打ち抜き品や裁断品を提供することが出来る接着材を用いた光学検査部材用積層体であって、特に血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量する光学検査用部材用として、測定精度の高い光学検査部材用積層体について、鋭意検討し、２枚のポリカーボネート板を特定な接着材を介して積層してみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【０００９】
すなわち、ポリカーボネート板に該特定な接着材を貼り合わせた後、この接着材の層に正確且つ精密に試験液流路を刻設した後に、もう１枚のポリカーボネート板を積層し接着して光学検査部材用積層体を構成したものである。もちろん、かかる接着材は、予めシート状にしておいてもよく、その場合に該試験液流路を予め打ち抜いておいてもよい。その場合、かかるシート状接着材を離型フィルムで積層したり被覆しておいてもよいし、さらには、基材フィルムの両面に該接着材を塗布して、この積層シート全体を接着材として使用することもできる。この場合も該試験液流路を予め打ち抜いておいてもよいし、もちろん、前記離型フィルムで積層したり被覆しておいてもよいものである。
【００１０】
試験液流路となる部分のポリカーボネート板は界面活性剤等を塗布し、親水性を付与することが好ましい。一方、片方のポリカーボネート板に試験液流路を刻設し、該接着材ともう片方のポリカーボネート板を積層した光学検査部材用積層体の場合は、該ポリカーボネート板の試験液流路部及び該接着材面に界面活性剤等を塗布し、親水性を付与することが好ましい。
【００１１】
本発明の光学検査部材用積層体は、２枚のポリカーボネート板が接着材層を介して積層されてなる積層体であり、端的に言えばポリカーボネート板／接着材層／ポリカーボネート板からなる積層体の構成である。特に該接着材層として軟化点が７０℃〜１５０℃及び／又はショアＤ硬度が１０〜８０である樹脂を用いて構成されているものである。ここで、該接着材層として平行光線透過率が６０％以上のものが好ましく使用される。透過型光学検査部材用積層体の場合、２枚のポリカーボネート板の平行光線透過率は各々６０％以上のものが好ましく、反射型光学検査部材用積層体の場合は片方のポリカーボネート板の平行光線透過率が６０％以上のものが好ましく、少なくとも光学検査部の平行光線透過率が６０％以上のものが好ましい。
【００１２】
ここで、本発明でいう軟化点は、ＪＩＳ−Ｋ６８６３に基づいて測定されるものであり、又、ショアＤ硬度は、日本接着剤工業会規格ＪＡＩ−７に基づいて測定されるものである。
【００１３】
又、平行光線透過率は、日本電色工業（株）製ヘーズメータ（タイプ：ＮＤＨ２０００）を用い、ＪＩＳ−Ｋ７３６１に基づいて測定されるものである。
【００１４】
本発明の光学検査部材用積層体において、接着材層を構成する樹脂の軟化点は、７０〜１５０℃であり、好ましくは９０〜１３０℃である。軟化点が上記範囲を満たすと、試験液流路等を形成する際の打ち抜きや裁断時に金型や刃に接着材が付着する等の問題点がないため、打ち抜き刃や裁断刃の清掃・整備の頻度を減らすことが出来る。又、寸法精度の高い打ち抜き品や裁断品を得られるので好ましい。
【００１５】
本発明の光学検査部材用積層体において、接着材層を構成する樹脂のショアＤ硬度は、１０〜８０であり、好ましくは２０〜７０である。ショアＤ硬度が上記範囲を満たすと、試験液流路等を形成する際の打ち抜きや裁断時に金型や刃に接着材が付着する等の問題点がないため、打ち抜き刃や裁断刃の清掃・整備の頻度を減らすことが出来る。又、寸法精度の高い打ち抜き品や裁断品を得られるので好ましい。
【００１６】
本発明の光学検査部材用積層体において、接着材層の平行光線透過率は好ましくは６０％以上であり、より好ましくは７０％以上である。平行光線透過率が上記範囲を満たすと、例えば、血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量する際、片面側のポリカーボネート板及び接着材層に試験液流路を形成し、この流路上の生体液と酵素試薬等との反応を光学法で検査する場合、光学系としてレーザー光線等を使用した場合、測定精度が向上するので好ましい。
【００１７】
かかる接着材を構成する樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合樹脂、アイオノマー樹脂、ウレタン樹脂、エチレンーアクリル酸共重合樹脂、エチレンーアクリル酸エチル共重合樹脂、エチレンーアクリル酸メチル共重合樹脂、エチレンーメタクリル酸共重合樹脂等を使用することが出来る。
【００１８】
本発明の接着材層は、かかる樹脂から構成されているものであるが、取扱い易さを求める場合には、接着材層単独ではなく、接着材層／基材フィルム／接着材層の形態にしたものが好ましく用いられる。特に接着材がホットメルト樹脂で有る場合には、かかる構成とすることにより「腰」を付与することが出来るので、取り扱いやすく、また貼り合わせ後の接着材の厚み変動も小さく制御できる利点があるので好ましい。
【００１９】
ここでいう基材フィルムとしては、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ−ρ−フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。また、これらの共重合体やブレンド物やさらに架橋したものを用いることもできる。  さらに、上記プラスチックフィルムの中でも、ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２，６−ナフタレート、ポリエチレンα，β−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン４，４’−ジカルボキシレート、ポリブチレンテレフタレートなどが好ましく、これらの中で機械的特性、透明性、作業性などの品質、経済性などを総合的に勘案すると、ポリエチレンテレフタレートが特に好ましく用いられる。
【００２０】
本発明の光学検査部材用積層体の接着材は、主として溶液を塗布した塗膜で構成される。
【００２１】
本発明にかかる接着材は、例えば、接着材を構成する成分を含む塗布液を離型フィルムに塗布し塗膜とし、離型フィルム／接着材層／離型フィルムの構成とすることで形成することができる。得られた離型フィルム／接着材層／離型フィルムの両面の離型フィルムを剥離し、ポリカーボネート板／接着材／ポリカーボネート板の積層構成に貼り合わせて、本発明の光学検査部材用積層体を得ることが出来る。
【００２２】
他の方法として、接着材を構成する成分を含む塗布液を離型フィルムに塗布し塗膜とし、基材フィルム（例えばポリエチレンテレフタレートフィルム）と貼り合わせると、片面接着材層付きの積層フィルムが得られる。同様にして、離型フィルム／接着材層／基材フィルム／接着材層／離型フィルムの積層構成とすることで形成することができる。得られた離型フィルム／接着材層／基材フィルム／接着材層／離型フィルムの両面の離型フィルムを剥離し、ポリカーボネート板／接着材層／基材フィルム／接着材層／ポリカーボネート板の積層構成に貼り合わせて、本発明の光学検査部材用積層体を得ることも出来る。        
【００２３】
本発明にかかる接着材層（接着材層のみ、あるいは接着材層／基材フィルム／接着材層の構成）の厚みは好ましくは１０〜２００μｍであり、より好ましくは２０〜１５０μｍである。接着材層の厚みが上記範囲を満たすと、例えば、血液や尿等の生体液の特定成分を検査・定量する際、片面側のポリカーボネート板及び接着材に生体液の試験液流路を形成した場合、生体液が試験液流路を流れやすくなるため好ましい。
【００２４】
かかる接着材の層を形成する際の塗布液は、例えば、接着剤をトルエンやメチルエチルケトン（ＭＥＫ）等の有機溶剤や水等の溶媒で所望の濃度に希釈して得ることができる。      
【００２５】
塗布液の塗布方法は特に限定されないが、グラビアコート法、リバースコート法、キスコート法、ダイコート法、コンマコート法およびバーコート法などの方法を用いることができる。なお、塗布液濃度、塗膜乾燥条件は特に限定されるものではないが、塗膜乾燥条件は基材の諸特性に悪影響を及ぼさない範囲で行なうことが望ましい。
【実施例】
【００２６】
本発明における特性の評価方法について次に説明する。
【００２７】
（１）軟化点
軟化点についてはＪＩＳ−Ｋ６８６３に基づいて環球式軟化点を測定した。
【００２８】
（２）ショアＤ硬度
日本接着剤工業会規格ＪＡＩ−７に基づいて測定した。
【００２９】
（３）平行光線透過率
日本電色工業（株）製ヘーズメータ（タイプ：ＮＤＨ  ２０００）を用い、ＪＩＳ−Ｋ７３１６に基づいて測定した。
【００３０】
（４）貼り合わせ
フジプラ（株）製ラミネータ（“ラミパッカー”（Ｒ）ＬＰＡ３３０）を用いて、ポリカーボネートと接着材を貼り合わせた。
【００３１】
（実施例１）
接着材用塗布液として、軟化点１００℃、ショアＤ硬度２８のポリエステル系樹脂（東レ（株）製“ケミット”（Ｒ）Ｒ９９）をトルエン／ＭＥＫ＝４／１（質量比）で溶解し、固形分４０質量％の溶液を用意した。この固形分４０質量％の塗布液をコンマコータにてシリコーン系離型フィルム（ベースフィルムは東レ（株）製ポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（Ｒ）タイプ５０Ｓ１０）に塗布し、接着剤層を形成した後、１２０℃で２分間乾燥してシリコーン系離型フィルム（ベースフィルムは東レ（株）製ポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（Ｒ）タイプ５０Ｓ１０）と貼り合わせた。接着材層の厚さは４０μｍであった。
【００３２】
得られた離型フィルム／接着材層／離型フィルムの両側の離型フィルムを剥がし、接着材層の両面に０．６ｍｍ厚さのポリカーボネート板（平行光線透過率：８８％）をラミネータにて貼り合わせて、本発明の光学検査部材用積層体を得た。この時のラミネートロールの表面温度は９０℃であった。
【００３３】
得られた光学検査部材用積層体を、トムソン型断裁機を用いて２００枚断裁した結果、接着材の滲み出しやトムソン刃への接着材の付着は見られなかった。
【００３４】
また、接着材の平行光線透過率は８５％であり、ポリカーボネートと貼り合わせ後の光学検査部材用積層体全体の平行光線透過率も８４％と良好であった。
（実施例２）
接着材用塗布液として、軟化点１２０℃、ショアＤ硬度４０のポリエステル系樹脂（東亞合成（株）製“アロンメルト”（Ｒ）ＰＥＳ−３１０）の固形分４０質量％の溶液を用意した（溶剤はトルエン／ＭＥＫ＝１／１（質量比））。この固形分４０質量％の塗布液をコンマコータにてシリコーン系離型フィルム（ベースフィルムは東レ（株）製ポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（Ｒ）タイプ５０Ｓ１０）に塗布し、接着材層を形成した後、１２０℃で２分間乾燥して基材フィルム（東レ（株）製ポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミラー”（Ｒ）タイプ５０Ｔ６０）と貼り合わせた。同様にして離型フィルム／接着材層／基材フィルム／接着材層／離型フィルムを得た。この積層構成の接着材の厚さは１００μｍであった。
【００３５】
得られた離型フィルム／接着材層／基材フィルム／接着材膜／離型フィルムの両側の離型フィルムを剥がし、該積層構成の接着材の両面に０．６ｍｍ厚さのポリカーボネート（平行光線透過率：８８％）をラミネータにて貼り合わせ本発明の光学検査部材用積層体を得た。この時のラミネートロールの表面温度は１００℃であった。
【００３６】
得られた光学検査部材用積層体を、トムソン型断裁機を用いて２００枚断裁して結果、接着材の滲み出しやトムソン刃への接着材の付着は見られなかった。
【００３７】
また、接着材の平行光線透過率は８２％であり、ポリカーボネート板と貼り合わせ後の光学検査部材用積層体全体の平行光線透過率も８０％と良好であった。