(57)【要約】      （修正有）【課題】取付ボルトの間隔を自由に調整することができ、かつ確実に位置を固定することができる便座取付構造を提供する。【解決手段】便座１の下面に形成した係入溝３の両側に係入溝３に沿って移動可能な位置決めプレート４を係止する第１受部３ａを備え、位置決めプレート４の両側に第１凹凸部８ａを形成し、係入溝３又は第１受部３ａのいずれか一方に第１凹凸部８ａに噛合する第１被凹凸部８ｂを形成し、位置決めプレート４の貫通孔５の両側に取付ボルト６の平板頭部７を係止する第２受部４ａを備え、平板頭部７の両側に第２凹凸部９ａを形成し、位置決めプレート４又は第２受部４ａのいずれか一方に第２凹凸部９ａに噛合する第２被凹凸部９ｂを形成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
便座（１）を便器（２）に取り付けるための便座取付構造であって、
便座（１）の下面に前後方向に形成される係入溝（３）と、該係入溝（３）に係入されかつ左右方向に延びる貫通孔（５）を有する位置決めプレート（４）と、前記貫通孔（５）に挿入されかつ上端に平板頭部（７）を有する取付ボルト（６）と、からなり、
前記位置決めプレート（４）は、前記係入溝（３）に沿って前後方向に移動可能であり、また前記取付ボルト（６）は、前記貫通孔（５）に沿って左右方向に移動可能であり、
前記係入溝（３）の両側には前記位置決めプレート（４）を係止する第１受部（３ａ）を備え、前記位置決めプレート（４）の両側には前後方向に第１凹凸部（８ａ）を形成し、前記係入溝（３）又は前記第１受部（３ａ）のいずれか一方には前記第１凹凸部（８ａ）に噛合する第１被凹凸部（８ｂ）を形成し、前記貫通孔（５）の両側には平板頭部（７）を係止する第２受部（４ａ）を備え、前記平板頭部（７）の両側には左右方向に第２凹凸部（９ａ）を形成し、前記位置決めプレート（４）又は第２受部（４ａ）のいずれか一方には前記第２凹凸部（９ａ）に噛合する第２被凹凸部（９ｂ）を形成することを特徴とする便座取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洋式便器に便座を取り付けるための便座取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
洋式便器に暖房便座又は温水洗浄便座を取り付ける際には、一般に便器の後部に穿孔された二個の取付孔を利用する。すなわち、取付ボルトを頭部が上になるように取付孔に挿入し、ボルトの頭部を便座下面に形成した係入溝に係入し、下からナットで締結するものである。
【０００３】
この便器の取付孔は、日本国内においてはＪＩＳにより間隔が１４０ｍｍと定められているが、海外の製品には種々の間隔のものが存在している。よって、それら海外製の便器に暖房便座や温水洗浄便座を取り付けられないことがあるという問題があった。そこで、文献１において、ボルトの間隔を自由に調整できる便座取付構造が提案されている。
【特許文献１】特公平６−６３２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、文献１の発明においては、固定ボルト、スライド板および取付板が平面接触しており、接触面の滑りにより位置決め時および製品固定後の使用時に位置のずれが発生しやすいものであった。また、便座の下面に取付板を設置する必要があり、部品点数が多くなる点も問題であった。
【０００５】
本発明は上記事情を鑑みてなされたもので、簡易な構造で、取付ボルトの間隔を自由に調整することができ、かつ確実に位置を固定することができる便座取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、便座を便器に取り付けるための便座取付構造であって、便座の下面に前後方向に形成される係入溝と、該係入溝に係入されかつ左右方向に延びる貫通孔を有する位置決めプレートと、前記貫通孔に挿入されかつ上端に平板頭部を有する取付ボルトと、からなり、前記位置決めプレートは、前記係入溝に沿って前後方向に移動可能であり、また前記取付ボルトは、前記貫通孔に沿って左右方向に移動可能であり、前記係入溝の両側には前記位置決めプレートを係止する第１受部を備え、前記位置決めプレートの両側には前後方向に第１凹凸部を形成し、前記係入溝又は前記第１受部のいずれか一方には前記第１凹凸部に噛合する第１被凹凸部を形成し、前記貫通孔の両側には平板頭部を係止する第２受部を備え、前記平板頭部の両側には左右方向に第２凹凸部を形成し、前記位置決めプレート又は第２受部のいずれか一方には前記第２凹凸部に噛合する第２被凹凸部を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、取付ボルトが前後左右に可動であるので、大きさや取付孔の間隔が異なる種々の便器に便座を取り付けることが可能となる。また、各部の接触面に滑り止めのための凹凸部を設けたことで、より確実かつ強固に位置を固定することができる。さらに、係入溝を便座に形成するため新たに部品を追加する必要がなく、製品全体の部品点数を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の便座取付構造の具体的な構成について、各図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１に示すのは位置決めプレート４であり、（ａ）〜（ｃ）は三面図、（ｄ）はＡ−Ａ線断面図である。樹脂製で略矩形の位置決めプレート４の中央には左右方向に延びる貫通孔５が穿孔されている。貫通孔５周辺には矩形の窪みが形成され、その内側部分が第２受部４ａとなり、第２受部４ａの上面には半円形状の第２被凹凸部９ｂが形成されている。位置決めプレート４の下面には、左右両端に切欠部１０が形成され、該切欠部１０には半円形状の第１凹凸部８ａが形成されている。凹凸の形状は、本実施例のように半円形が連続するもののほか、矩形が連続するものや波形のものなど相互に嵌め合って位置を固定できるものであればどのようなものであってもよいが、半円形の連続や波形など曲線で構成されているもののほうが、固定前の位置決めの際に動かしやすいため望ましい。
【００１０】
図２に示すのは、取付ボルト６の三面図である。取付ボルト６は、一般的な樹脂製のボルトの頭部に平板頭部７を形成したものである。平板頭部７は矩形の平板で、その前後方向の長さは位置決めプレート４の第２受部４ａの窪みにちょうど嵌まり込む長さである。平板頭部７の下面には半円形状の第２凹凸部９ａを有する。
【００１１】
図３に示すのは、本便座取付構造の説明図であり、図４はＢ−Ｂ線断面図、図５はＣ−Ｃ線断面図である。便座１の下面に形成された係入溝３に位置決めプレート４が係入されており、位置決めプレート４に穿孔された貫通孔５に取付ボルト６が挿入され、平板頭部７により係止されている。係入溝３の断面は第１受部３ａにより略凸形となり、位置決めプレート４の切欠部１０が第１受部３ａに当接する。平板頭部７は第２受部４ａの窪みに嵌まり込んでおり、取付ボルト６自体が回転することを防ぐ。そして位置決めプレート４は係入溝３に沿って前後方向に移動可能であり、また取付ボルト６は貫通孔５に沿って左右方向に移動可能である。位置決めプレート４の下面左右両端には第１凹凸部８ａが形成され、第１受部３ａの当接部分には第１被凹凸部８ｂが形成されており、相互に嵌め合うことで前後方向の位置が確実に固定される。また、平板頭部７の下面には第２凹凸部９ａが形成され、位置決めプレート４の第２受部４ａには第２被凹凸部９ｂが形成されており、相互に嵌め合うことで左右方向の位置が確実に固定される。
【００１２】
以上のように便座取付構造を構成すると、図６に示すように、取付ボルト６は係入溝３および貫通孔５の範囲で前後左右に可動となり、便器の大きさや取付孔の間隔に合わせた位置調整が可能となる。
【００１３】
本便座取付構造により実際に便座を便器に取り付ける際の手順は以下の通りである。図７に示すように、まず二個の位置決めプレート４のそれぞれの貫通孔５に取付ボルト６を挿入し、位置決めプレート４を便座１の係入溝３に係入する。この状態では取付ボルトの位置を前後左右に自由に動かすことができるので、便器２およびその取付孔２１の位置に合わせて調整する。位置調整後、取付ボルト６を取付孔２１に挿入し、取付ボルト６の下からゴム製のパッキン２２および樹脂製のワッシャ２３を挿入し、樹脂製のナット２４で締結する。
【００１４】
図８に示すのは、本便座取付構造の第２実施形態の説明図である。第２実施形態では、二個の位置決めプレート４が、便座１の二本の係入溝３の間隔と一致するように、連結板１１によって連結されている。二個の取付孔の位置が前後方向にずれていることは少ないので、このような構成にするとより簡単に前後方向の位置調整を行うことができる。
【００１５】
図９に示すのは、本便座取付構造の第３実施形態の説明図である。第３実施形態では、貫通孔５が二個の取付孔の間隔よりも長くなるように形成し、一個の位置決めプレート４に二本の取付ボルト６を挿入する。それに合わせて便座１の係入溝３も一本となる。便座取付構造をこのような構成にすると、取付ボルト６の左右の可動範囲が広くなるので、取付孔の間隔が極端に狭い便座にも対応でき、また、部品点数をさらに少なくすることができる。
【００１６】
本発明の便座取付構造は、上記実施形態に限定されるものではない。第１凹凸部８ａおよび第１被凹凸部８ｂは、位置決めプレート４と係入溝３又は第１受部３ａとの当接部分であれば、いずれの面に形成してもよい。また、第２凹凸部９ａおよび第２被凹凸部９ｂは、平板頭部７と位置決めプレート４又は第２受部４ａとの当接部分であれば、いずれの面に形成してもよい。さらに、上記実施形態において樹脂製である部材は金属などにより形成してもよいが、錆びない素材であることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】位置決めプレートを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図２】取付ボルトを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】本発明の便座取付構造の説明図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、位置決めプレートと第１受部との嵌め合いを示す。
【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図であり、平板頭部と第２受部との嵌め合いを示す。
【図６】取付ボルトの可動範囲を示す説明図。
【図７】本発明の便座取付構造を用いた便座の取り付け方を示す説明図。
【図８】本発明の便座取付構造の第２実施形態を示す説明図。
【図９】本発明の便座取付構造の第３実施形態を示す説明図。
【符号の説明】
【００１８】
１  便座
２  便器
３  係入溝
３ａ  第１受部
４  位置決めプレート
４ａ  第２受部
５  貫通孔
６  取付ボルト
７  平板頭部
８ａ  第１凹凸部
８ｂ  第１被凹凸部
９ａ  第２凹凸部
９ｂ  第２被凹凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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