(57)【要約】【課題】  金型を使用して一体成形されるヒンジ開閉式樹脂製のキャップについて、開蓋時に蓋部材を開蓋の状態に保持できると共に、ピルファープルーフ機能を持たせることができるようにする。【解決手段】  装着部材２に対して蓋部材３が閉蓋の状態で、装着部材２と蓋部材３とが、左右一対のヒンジ部４により連結され、且つ、破断可能な弱化部５，５を介して連結されていると共に、左右のヒンジ部４の間で、蓋部材３のスカート部３２に係合凹部１１が形成され、装着部材２の肩部２２に係止凸条１２が形成されていて、ヒンジ部４を中心に蓋部材３を回動させたときに係合凹部１１の上端縁部が描く軌跡に対して、この軌跡より僅か外方に係止凸条１２の外端縁部が位置することで、蓋部材３を開けたときに、係合凹部１１の上端縁部と係止凸条１２の外端縁部とが係合するように構成する。【選択図】  図１
2007045472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に装着される装着部材と、容器口部を開閉する蓋部材とが、ヒンジ部を介して一体的に連結されたヒンジ開閉式の樹脂製キャップにおいて、側壁部の上端部から内方に肩部が続く装着部材と、天板部の周縁部から下方にスカート部が続く蓋部材とが、装着部材に対して蓋部材が閉蓋の状態で、該肩部の内端部と該スカート部の下端部とが、間隔を置いた左右一対の縦方向に延びるヒンジ部により連結され、且つ、ヒンジ部を含む部分を除く一部分で、装着部材と蓋部材とが破断可能な弱化部を介して連結されていると共に、左右のヒンジ部の間では、蓋部材のスカート部の下端部から上方に略矩形状に切り欠かれた状態で係合凹部が形成され、また、該係合凹部の内側を通ってキャップ半径方向に延びるように、装着部材の肩部の表面から上方に突出する係止凸条が形成されていて、ヒンジ部を屈曲させて蓋部材を回動させたときに該係合凹部の上端縁部が描く軌跡に対して、この軌跡より僅か外方に該係止凸条の外端縁部が位置することで、蓋部材を開蓋の状態としたときに、該係合凹部の上端縁部と該係止凸条の外端縁部とが係合するように構成されていることを特徴とするヒンジ開閉式樹脂製キャップ。
【請求項２】
装着部材と蓋部材とを一部分で連結する破断可能な弱化部が、弱化線の破断により分離されるピルファープルーフバンドを形成するものであって、装着部材には、分離されたピルファープルーフバンドを保持するためのリング部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ開閉式樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部に装着される装着部材と、容器口部を開閉する蓋部材とが、ヒンジ部を介して一体的に連結されたヒンジ開閉式の樹脂製キャップに関し、特に、開蓋時に蓋部材を開蓋の状態に保持できると共に、ピルファープルーフ機能を有することができるような、ヒンジ開閉式樹脂製キャップの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器口部に装着される装着部材と、容器口部を開閉する蓋部材とが、ヒンジ部を介して一体的に連結された、所謂ヒンジキャップと呼ばれるヒンジ開閉式の樹脂製キャップについては、従来から、容器口部に装着される注出口付きキャップとして広く使用されているが、そのようなヒンジ開閉式の樹脂製キャップにおいて、容器を傾けて内容物を注出する際に、開いた状態の蓋部材が閉じる方向に戻って内容物注出の妨げにならないように、開蓋時には蓋部材を開蓋の状態に保持できるようにするということが下記の特許文献１により従来公知となっている。
【０００３】
すなわち、下記の特許文献１には、一体成形の「合成樹脂製蓋」において、容器口部に装着される装着部材である「円筒状部品」と、容器口部を開閉する蓋部材である「冠帽部」とが、外端部が蝶番部分である一組の「突出片」により一体的に連結されていて、外方に向かって突出する一組の「突出片」の間で、斜め上方且つ外方に突出する「係止片」を「円筒状部品」に一体的に形成して、「突出片」の蝶番部分を中心として「冠帽部」を回動させたときに「冠帽部」の周壁下端縁の描く軌跡に対して、それよりも外方に「係止片」の先端があるようにすることで、容器を傾けて内容物を注出する際に、「冠帽部」の開蓋の状態を「係止片」により係止して保持するということが記載されている。
【特許文献１】実公昭５７−２３３３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような従来公知のヒンジ開閉式樹脂製キャップ（合成樹脂製蓋）では、外方に向かって突出する一組の「突出片」の外端部が蝶番部分（ヒンジ部）となっていて、円筒状部品（装着部材）に対して冠帽部（蓋部材）を閉じた状態では、蝶番部分（ヒンジ部）を折り目として「突出片」が二つ折りの状態になっているが、そのような構造の樹脂製キャップ（合成樹脂製蓋）では、金型を使用した射出成形等により樹脂材料からキャップを一体成形する際に、円筒状部品（装着部材）に対して冠帽部（蓋部材）を閉じた状態で一体成形することはできず、円筒状部品（装着部材）に対して冠帽部（蓋部材）を開いた状態で一体成形することが必要となる。
【０００５】
しかしながら、そのように蓋部材（冠帽部）が開蓋の状態で一体成形されるヒンジ開閉式樹脂製キャップでは、製造された当初から蓋部材が閉じた状態のまま維持されていることを示すためのピルファープルーフ機能（即ち、消費者が購入する以前に悪戯等により誤って蓋部材が開けられた場合に、そのことが目で見て明らかに判るようなタンパーエビデンス機能）を持たせることができないという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、金型を使用して一体成形されるヒンジ開閉式樹脂製キャップについて、開蓋時に蓋部材を開蓋の状態に保持できると共に、ピルファープルーフ機能を持たせることができるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するために、容器口部に装着される装着部材と、容器口部を開閉する蓋部材とが、ヒンジ部を介して一体的に連結されたヒンジ開閉式の樹脂製キャップにおいて、側壁部の上端部から内方に肩部が続く装着部材と、天板部の周縁部から下方にスカート部が続く蓋部材とが、装着部材に対して蓋部材が閉蓋の状態で、該肩部の内端部と該スカート部の下端部とが、間隔を置いた左右一対の縦方向に延びるヒンジ部により連結され、且つ、ヒンジ部を含む部分を除く一部分で、装着部材と蓋部材とが破断可能な弱化部を介して連結されていると共に、左右のヒンジ部の間では、蓋部材のスカート部の下端部から上方に略矩形状に切り欠かれた状態で係合凹部が形成され、また、該係合凹部の内側を通ってキャップ半径方向に延びるように、装着部材の肩部の表面から上方に突出する係止凸条が形成されていて、ヒンジ部を屈曲させて蓋部材を回動させたときに該係合凹部の上端縁部が描く軌跡に対して、この軌跡より僅か外方に該係止凸条の外端縁部が位置することで、蓋部材を開蓋の状態としたときに、該係合凹部の上端縁部と該係止凸条の外端縁部とが係合するように構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
上記のような本発明のヒンジ開閉式樹脂製キャップによれば、装着部材と蓋部材とを連結するヒンジ部が、装着部材の肩部の内端部と蓋部材のスカート部の下端部との間で、閉蓋の状態では縦方向に延びていて、蓋部材を開ける際に外方に屈曲するものであることから、金型を使用した射出成形等により樹脂材料からキャップを一体成形する際には、装着部材に対して蓋部材を開けた状態では一体成形できず、蓋部材が閉蓋の状態で一体成形することとなるが、そのようにキャップを閉蓋の状態で一体成形した後、キャップから成形金型を離脱させる際に、係止機構となる係合凹部や係止凸条が形成された左右のヒンジ部の間の部分では、キャップ半径方向外方に金型を容易に抜いてキャップから離脱させることができる。
【０００９】
また、そのように係止機構となる係合凹部や係止凸条が形成されたヒンジ開閉式キャップを、装着部材に対して蓋部材が閉蓋の状態で一体成形する場合に、ヒンジ部を含む部分を除く一部分で、装着部材と蓋部材とを破断可能な弱化部を介して連結していることから、この弱化部が蓋部材を開ける時には必ず破断されることで、この弱化部によってピルファープルーフ機能を持たせることができる。さらに、蓋部材を開蓋の状態としたときには、蓋部材の係合凹部の上端縁部と装着部材の係止凸条の外端縁部とが係合することで、蓋部材を開蓋の状態に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
金型を使用して一体成形されるヒンジ開閉式樹脂製のキャップについて、開蓋時に蓋部材を開蓋の状態に保持できると共に、ピルファープルーフ機能を持たせることができるようにするという目的を、最良の形態として以下の実施例に具体的に示すように、容器口部に装着される装着部材と、容器口部を開閉する蓋部材とが、ヒンジ部を介して一体的に連結されたヒンジ開閉式の樹脂製キャップにおいて、側壁部の上端部から内方に肩部が続く装着部材と、天板部の周縁部から下方にスカート部が続く蓋部材とが、装着部材に対して蓋部材が閉蓋の状態で、該肩部の内端部と該スカート部の下端部とが、間隔を置いた左右一対の縦方向に延びるヒンジ部により連結され、且つ、ヒンジ部を含む部分を除く一部分で、装着部材と蓋部材とが破断可能な弱化部を介して連結されていると共に、左右のヒンジ部の間では、蓋部材のスカート部の下端部から上方に略矩形状に切り欠かれた状態で係合凹部が形成され、また、該係合凹部の内側を通ってキャップ半径方向に延びるように、装着部材の肩部の表面から上方に突出する係止凸条が形成されていて、ヒンジ部を屈曲させて蓋部材を回動させたときに該係合凹部の上端縁部が描く軌跡に対して、この軌跡より僅か外方に該係止凸条の外端縁部が位置することで、蓋部材を開蓋の状態としたときに、該係合凹部の上端縁部と該係止凸条の外端縁部とが係合するように構成するということで実現した。
【実施例】
【００１１】
本実施例のヒンジ開閉式樹脂製キャップは、金属製や樹脂製やガラス製など適宜の容器の口部に装着されるものであり、ポリエチレンやポリプロピレン等の周知のキャップ用熱可塑性樹脂を材料として金型を使用した射出成形により一体成形されるものであって、図１に示すように、キャップ１は、装着部材２に対して蓋部材３が閉蓋の状態で一体成形されており、容器口部に装着される装着部材２と、容器口部を開閉する蓋部材３とは、ヒンジ部４および弱化部（弱化線５，５、ピルファープルーフバンド７）を介して一体的に連結されている。
【００１２】
そのようなキャップ１を射出成形により一体成形する際の成形金型については、図示していないが、キャップの外面側を成形する外金型と、キャップの内面側を成形する内金型とからなり、外金型は二分割（鍔部３４の側とヒンジ部４の側とに二分割）されていて、キャップの成形後には、外金型はそれぞれキャップ半径方向外方に向かって移動し、内金型はキャップ軸線方向下方に向かって移動することで、成形金型からキャップを離脱させることとなるが、図１に示すような本実施例のキャップ１の構造によれば、内金型をキャップの軸線方向下方に容易に抜くことができ、また、外金型をキャップの半径方向外方に容易に抜くことができる。
【００１３】
キャップ１の装着部材２では、容器口部に係合する係合突起２３が内面側に形成された略円筒状の側壁部２１に対して、その上端部から内方に屈曲するように肩部２２が形成されている。また、蓋部材３では、天板部３１の周縁部から略垂下するようにスカート部３２が形成され、天板部３１の内面から略垂下するようにインナープラグ３３が形成され、天板部３１の周縁部の一部分から外方に延びるように鍔部３４が形成されている。なお、インナープラグ３３は、蓋部材３を閉じた際に容器口部の内面に密接するものであるため、スカート部３２とは所定間隔をあけて内方に位置しており、鍔部３４は、蓋部材３を開ける際に指を掛ける部分となるものであるため、指を掛けるのに充分な水平方向の長さを有している。
【００１４】
そのような装着部材２と蓋部材３とに対して、両者を連結するヒンジ部４は、蓋部材３の鍔部３４とは反対側で、図６に示すように、間隔を置いて左右一対となるように２箇所に形成されており、それぞれのヒンジ部４，４では、図２に示すように、肩部２２の内端部とスカート部３２の下端部とを連結するように形成されている。このヒンジ部４は、容易に変形可能なように、スカート部３２よりも薄肉に形成されており、図７に示すような蓋部材３が閉蓋の状態では、図９（Ａ）に示すように、ヒンジ部４は縦方向（垂直方向）に真っ直ぐに延びているが、図８に示すような蓋部材３が開蓋の状態では、図９（Ｂ）に示すように、ヒンジ部４は外方向に屈曲するようになっている。
【００１５】
一方、装着部材２と蓋部材３とは、ヒンジ部４を含む部分を除く一部分（本実施例ではヒンジ部４とは反対側の部分）において、破断可能な弱化部を介して連結されている。すなわち、図１に示すように、ヒンジ部４とは反対側（鍔部３４の側）で、肩部２２の内端部から上方のスカート部３２には、平行な上下２本の弱化線（線状の薄肉部）５，５が形成されており、この上下２本の弱化線５，５は、図４および図５に示すように、蓋部材３（スカート部３２）の円周方向の略半周にわたって形成され、各弱化線５，５の両端部では、蓋部材３（スカート部３２）の下端から上方の弱化線５まで延びる切欠部６が形成されて、上下２本の弱化線５，５と左右両端の切欠部６，６とで区画された部分がピルファープルーフバンド７となっている。
【００１６】
なお、図４および図６に示すように、ピルファープルーフバンド７の一端側には摘み部８が形成されており、この摘み部８を引っ張ることで、弱化線５，５を破断してピルファープルーフバンド７をキャップ１から分離することができる。また、図５および図６に示すように、装着部材２の外面の適所にはリング部９が形成されており、キャップ１から分離した後のピルファープルーフバンド８を、このリング部９に横方向から挿通して保持できるようにしている。
【００１７】
装着部材２と蓋部材３とを連結するヒンジ部４については、既に述べたように、肩部２２の内端部とスカート部３２の下端部とを連結するように、間隔を置いて左右一対で２箇所に形成したものであるが、図６に示すように、この２個のヒンジ部４，４の間で、蓋部材３には、蓋部材３（スカート部３２）の下端部から上方に略矩形状に切り欠かれた状態で係合凹部１１が形成されており、また、この係合凹部１１の内側（即ち、係合凹部１１によってスカート部３２を略矩形状に貫通するように形成される空隙部の内側）を通るように、装着部材２（肩部２２）には係止凸条１２が形成されている。
【００１８】
装着部材２（肩部２２）の係止凸条１２は、図３に示すように、肩部２２の表面（平坦な上面と曲面の外側面）から上方に突出して、係合凹部１１の上端縁部１１ａ及び両側縁部と所定間隔を隔てた状態で、係合凹部１１の内側を通るようにキャップ半径方向に沿って延びるもので、その内端面が蓋部材３のスカート部３２の内面と略同じ面上に位置して、肩部２２の表面から略同じ高さに突出した状態で、肩部２２の内端からキャップ半径方向外方に延びている。そして、係止凸条１２の外端は、その下部１２ｃでは装着部材２の側壁部２１の外面と同じ面で連続し、その上部（外端縁部）１２ａでは、装着部材２の側壁部２１の外面よりも僅かに外方に突出する小突起部となっている。
【００１９】
装着部材２の係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａは、図９（Ａ）に示すように、ヒンジ部４を中心に蓋部材３を回動させたときに係合凹部１１の上端縁部１１ａが描く軌跡Ｘに対して、この軌跡Ｘより外方に位置しており、それによって、蓋部材３を回動させて開蓋の状態（全開の状態）とするときに、図９（Ｂ）に示すように、蓋部材３の係合凹部１１の上端縁部１１ａは、装着部材２の係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａを乗り越えてから、該係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａの下側と係合することとなり、この状態で、図８に示すように、蓋部材３は全開した開蓋の状態となる。
【００２０】
そのような蓋部材３が開蓋の状態（全開の状態）では、蓋部材３を閉蓋の方向に回動するための力を加えない限り、そのままでは、装着部材２に対して蓋部材３が開蓋の状態で係止されていて、蓋部材３が不用意に閉蓋方向に回動するようなことはないが、この状態から蓋部材３に閉蓋方向の力を加えると、係合凹部１１の上端縁部１１ａは係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａを再び乗り越えて、係合凹部１１の上端縁部１１ａと係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａとの係合状態が解除されることで、蓋部材３を閉蓋の方向に回動させることができる。
【００２１】
なお、図３に示すように、蓋部材１の係合凹部１１の上端縁部１１ａには外方に向けて上方に傾斜するテーパー面１１ｂが形成されており、一方、装着部材２の係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａの下側にも外方に向けて上方に傾斜するテーパー面１２ｂが形成されている。そのため、閉蓋の状態から蓋部材３を開蓋方向に回動させる際には、係合凹部１１の上端縁部１１ａにテーパー面１１ｂが形成されていることで、装着部材２の係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａをスムーズに乗り越えることができ、また、開蓋の状態から蓋部材３を閉蓋方向に回動させる際には、係止凸条１２の外端縁部（小突起部）１２ａの下側にテーパー面１２ｂが形成されていることで、蓋部材１の係合凹部１１の上端縁部１１ａをスムーズに乗り越えさせることができる。
【００２２】
上記のような本実施例のヒンジ開閉式樹脂製キャップによれば、装着部材２と蓋部材３とを連結するヒンジ部４が、装着部材２の肩部２２の内端部と蓋部材３のスカート部３２の下端部との間で、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、閉蓋の状態では縦方向に延びていて、開蓋の状態では外方に屈曲するものであることから、金型を使用した射出成形により樹脂材料からキャップを一体成形する際には、装着部材２に対して蓋部材３を開けた状態では一体成形できず、蓋部材３が閉蓋の状態で一体成形することになるが、そのようにキャップを閉蓋の状態で一体成形した後、キャップから成形金型を離脱させる際に、係止機構となる係合凹部１１や係止凸条１２が形成された左右のヒンジ部４，４の間の部分で、キャップ半径方向外方に金型を容易に抜いてキャップ１から離脱させることができる。
【００２３】
すなわち、左右のヒンジ部４，４の間の部分では、係合凹部１１は、スカート部３２の下端部から上方に略矩形状に切り欠くように、スカート部３２を略矩形状に貫通しており、また、係止凸条１２は、係合凹部１１の内側（スカート部３２を略矩形状に貫通する空隙部の内側）を通るようにキャップ半径方向に延びていて、肩部２２の表面から略同じ高さ（表面と平行な高さ）で上方に突出していることから、当該部分では、金型での射出成形後でキャップから金型を抜く際に、キャップ半径方向外方に無理なく金型を抜くことができて、係合凹部１１と係止凸条１２とによる係止機構を損なうことなく、キャップを閉蓋の状態で容易に一体成形することができる。
【００２４】
また、そのように係止機構となる係合凹部１１や係止凸条１２が形成されたヒンジ開閉式キャップを、装着部材２に対して蓋部材３が閉蓋の状態で一体成形する場合に、ヒンジ部４を含む部分を除く一部分で、装着部材２と蓋部材３とを破断可能な弱化部（弱化線５，５及びピルファープルーフバンド７）を介して連結していることから、この弱化部（弱化線５，５）が蓋部材３を開ける時には必ず破断されることで、この弱化部によってピルファープルーフ機能を持たせることができる。さらに、蓋部材３を開蓋の状態としたときには、蓋部材３の係合凹部１１の上端縁部１１ａと装着部材２の係止凸条１２の外端縁部１２ａとが係合することで、蓋部材３を開蓋の状態に保持することができる。
【００２５】
なお、本実施例では、係止機構となる係止凸条１２を、装着部材２の側壁部２１から内方に続く肩部２２の表面に形成して、係止凸条１２の外端では、その下部を側壁部２１と面一に連続させ、その上部の外端縁部１２ａでも小突起部として僅かに外方に突出させているだけであるため、搬送時や使用時に係止凸条１２が他のものと接触して不具合を生じるようなことは殆どない。
【００２６】
さらに、本実施例では、装着部材２と蓋部材３とを一部分で連結する破断可能な弱化部で、弱化線５，５の破断により分離されるピルファープルーフバンド７を形成して、装着部材２には、分離されたピルファープルーフバンド７を保持するためのリング部９を形成していることから、開蓋時に分離されたピルファープルーフバンド７をリング部９により保持させることで、分離されたピルファープルーフバンド７をゴミとしてむやみに散乱させることなく、キャップ１と共に回収することができる。
【００２７】
以上、本発明のヒンジ開閉式樹脂製キャップの一実施例について説明したが、本発明は、上記のような具体的な実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、装着部材と蓋部材とを連結する破断可能な弱化部については、キャップから分離されるピルファープルーフバンドを形成するようなものに限らず、単に、装着部材と蓋部材とを切り離すだけのものであっても良く、従って、ピルファープルーフバンドを保持するためのリング部については省略しても良いものであり、また、弱化部の破断可能な構造についても、薄肉の弱化線に限らず、ブリッジとスリットを交互に設けたようなものでも良い等、適宜に設計変更可能なものであることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のヒンジ開閉式樹脂製キャップの一実施例について、キャップ全体の構造を示す縦断面図。
【図２】図１に示したキャップの一部分をヒンジ部の部分を通る断面で示す拡大縦断面図。
【図３】図１に示したキャップの一部分を係止凸条の部分を通る断面で示す拡大縦断面図。
【図４】図１に示したキャップの右側方から見た外観を示す右側面図。
【図５】図１に示したキャップの左側方から見た外観を示す左側面図。
【図６】図１に示したキャップの後方から見た外観を示す後面図。
【図７】図１に示したキャップを容器口部に装着した状態を示す縦断面図。
【図８】図７に示したキャップの蓋部材を開蓋にした状態を示す縦断面図。
【図９】図１に示したキャップのヒンジ部と係止機構（係合凹部と係止凸条）について、（Ａ）蓋部材が閉蓋での状態と、（Ｂ）蓋部材が開蓋での状態とをそれぞれ示す説明図。
【符号の説明】
【００２９】
１        キャップ
２        装着部材
３        蓋部材
４        ヒンジ部４
５        弱化線（弱化部）
７        ピルファープルーフバンド
９        リング部
１１      係合凹部
１１ａ    （係合凹部の）上端縁部
１２      係止凸条
１２ａ    係止凸条の外端縁部
２１      （装着部材の）側壁部
２２      （装着部材の）  肩部
３１      （蓋部材の）天板部
３２      （蓋部材の）スカート部
Ｘ        係合凹部の上端縁部が描く軌跡
【図１】
2007045472.tif 000003
【図２】
2007045472.tif 000004
【図３】
2007045472.tif 000005
【図４】
2007045472.tif 000006
【図５】
2007045472.tif 000007
【図６】
2007045472.tif 000008
【図７】
2007045472.tif 000009
【図８】
2007045472.tif 000010
【図９】
2007045472.tif 000011