(57)【要約】【課題】  吸引力が高くかじり等を起こさないサクションローラを提供する。【解決手段】  固定軸に形成された排気経路を該軸に回転可能に指示されるローラの外周部に設けられた吸着開口繋げる吸引経路を設ける。更に、吸引経路中に当該経路を開閉する吸引経路開閉手段を設け、ローラ回転時においてローラ表面の開口部が所定の角度範囲に位置する際に該吸引経路開閉手段が該開口部に連通する吸引経路を開放することとする。【選択図】  図１Ａ
2007099400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の外形を有し、軸方向に延在する第一の領域と一端が前記第一の領域に連通すると共に前記円柱状の外形の外周面に他端が開口する第二の領域とからなる第一の吸引経路を有するローラと、
前記ローラの一方の端部を支持し、前記第一の吸引経路と連通する第二の吸引経路及び前記第二の吸引経路中に配置されて前記第二の吸引経路開放及び遮断を行う吸引経路開閉手段を有すると共に、前記ローラと一体化されるサイドプレートと、
一体化された前記サイドプレート及び前記ローラを前記ローラの軸を中心として回転可能に支持し、前記第二の吸引経路と連通して前記第二の吸引経路及び前記第一の吸引経路内を排気可能とする第三の吸引経路を有する軸と、を有することを特徴とするサクションローラ。
【請求項２】
前記軸が前記サイドプレートを回転可能に支持する領域を介して前記第二の吸引経路及び前記第三の吸引経路以外の領域から前記第二の吸引経路及び前記第三の吸引経路に空気が流入することを防止する空気流入抑制手段を更に有することを特徴とする請求項１記載のサクションローラ。
【請求項３】
前記吸引経路開閉手段は、回転時において前記第二の領域における開口が前記ローラの所定の角度範囲を通過する際に前記第二の吸引経路を開放することを特徴とする請求項１記載のサクションローラ。
【請求項４】
前記吸引経路開閉手段は、前記第二の吸引経路を横切るように配置され且つ両端部が前記第二の吸引経路に連通可能な貫通孔を有する部材を有し、前記貫通穴が前記第二の吸引経路と連通する位置と連通しない位置との間で前記部材が往復移動ことにより前記第二の吸引経路の開放及び遮断がなされることを特徴とする請求項１記載のサクションローラ。
【請求項５】
シート状部材を供給する供給手段と、
請求項１乃至４記載のサクションローラと、
前記サクションローラにおける前記サイドプレートと連結されて一体化された前記サイドプレート及び前記ローラを回転させる駆動手段と、
前記シート部材を収容する収容手段と、を有することを特徴とするシート状部材の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙、フィルム等シート状の部材を吸着保持可能なサクションローラ、及び該サクションローラを用いてこれらシート状の部材を吸着・搬送するシート状部材の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の製造工程においてシート状の部材を搬送する装置として所謂サクションローラが用いられている。当該ローラは、軸中心に回転し且つ所定の回転角度範囲においてシート状部材を吸着保持することが可能となっている。当該ローラは、この保持状態で回転を維持し、且つ前述する回転角度範囲を過ぎた段階で保持を解除することによって、シート状部材を定められた方向に搬送している。即ち、サクションローラにおいては、所定の回転角度範囲においてシート状部材を好適に吸着保持する機能が求められている。
【０００３】
このような機能を有するために、従来から内筒及び外筒の二重構造からなる構成が用いられている（特許文献１参照）。具体的には、外筒は、円周面に内部空間から外部空間に連通する複数の貫通孔を有する中空管からなり、内筒は、円周面の所定領域に内部空間から外部空間に連通する開放領域を有する中空管からなる。外筒内部に内筒を挿貫し、外筒と内筒とを相対的に回転運動させることにより、より具体的には内筒を固定し外筒を回転させる。その際、内筒の内部空間内を減圧することにより、内筒の開放領域と外筒の貫通孔を介した吸引経路が形成され、外筒表面においてシート状部材等の物品を吸着することが可能となる。また、該吸引経路は、内筒の開放領域に対応した部分においてのみ形成されることとなる。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−０９１９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した、内筒及び外筒の二重構造からなるサクションローラにおいては、内筒と外筒とが円滑に相対的回転運動を行えることが必須となる。このため、内筒‐外筒間においてある程度のクリアランスを形成する必要がある。しかし、該クリアランスが過剰な場合には、本来吸着機能を有さない状態にあるべき貫通孔に対してもクリアランスを介した吸引経路が形成されてしまう。この場合、所定の角度範囲における吸引力の低下と同時に吸引力を保持すべき領域の外縁がぼやけ、所望する吸着機能が得られなくなる恐れがある。このため、サクションローラ自体の直径を大きくすることが困難であり、設計上大きな制約が存在する。
【０００６】
また、このような意図しない吸引経路の形成を防止しようとしてクリアランスを極力小さくした場合、内筒‐外筒間での接触、摩擦等が発生し、極端な場合にはかじりを生ずる等、機械的な問題を生ずる場合も考えられる。例えば、乾燥炉の出口に配置されたサクションローラでは内筒に熱膨張が生じ、このような問題の発生可能性はさらに高まってしまう。従って、クリアランスの低減には限度があるとされている。
【０００７】
本発明はこのような状況に鑑みて為されたものであり、摩擦、かじり等に代表される機械的な問題を生じさせること無く、吸引力を向上させることが可能なサクションローラ及びこれを用いた搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るサクションローラは、円柱状の外形を有し、軸方向に延在する第一の領域と一端が第一の領域に連通すると共に円柱状の外形の外周面に他端が開口する第二の領域とからなる第一の吸引経路を有するローラと、ローラの一方の端部を支持し、第一の吸引経路と連通する第二の吸引経路及び第二の吸引経路中に配置されて第二の吸引経路開放及び遮断を行う吸引経路開閉手段を有すると共に、ローラと一体化されるサイドプレートと、一体化されたサイドプレート及びローラをローラの軸を中心として回転可能に支持し、第二の吸引経路と連通して第二の吸引経路及び第一の吸引経路内を排気可能とする第三の吸引経路を有する軸と、を有することを特徴としている。
【０００９】
なお、上述したサクションローラは、軸がサイドプレートを回転可能に支持する領域を介して第二の吸引経路及び第三の吸引経路以外の領域から第二の吸引経路及び第三の吸引経路に空気が流入することを防止する空気流入抑制手段を更に有することが好ましい。また、上述したサイドローラにおいて、吸引経路開閉手段は、回転時において第二の領域における開口がローラの所定の角度範囲を通過する際に第二の吸引経路を開放することが好ましい。或いは、吸引経路開閉手段は、第二の吸引経路を横切るように配置され且つ両端部が第二の吸引経路に連通可能な貫通孔を有する部材を有し、貫通穴が第二の吸引経路と連通する位置と連通しない位置との間で部材が往復移動ことにより第二の吸引経路の開放及び遮断がなされることが好ましい。
【００１０】
また、上記課題を解決するために、本発明に係るシート状部材を搬送する搬送装置は、シート状部材を供給する供給手段と、上述したサクションローラと、サクションローラにおけるサイドプレートと連結されて一体化されたサイドプレート及びローラを回転させる駆動手段と、シート部材を収容する収容手段と、を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吸引経路上に配置されるバルブ機構を開閉することで、必要な領域の吸引経路に吸引力を付与することとしている。従って、従来構成のような吸引経路に介在するクリアランスを無くすことが可能となり、吸引領域以外からの給気流入が防止され、高い吸引力を効率的に得ることが可能となる。また、吸引力を付与する領域の外縁についてもこれを明確に規定することが可能となる。
【００１２】
また、本発明によれば、従来構成のような微小クリアランスを維持して相対回転する構成が存在しなくなる。従って、これら構成の存在上必須であった、摩擦、かじり等の機械的な問題を根本的に無くすことが可能となる。また、これら構成が存在しなくなることにより、サクションローラの径等、これまでサクションローラの設計上の制約として存在していた制約を無くすことが可能となる。
【００１３】
また、従来はクリアランスを介して吸引領域以外から流入する空気に対処する上で、大出力のブロアを用いることが必要であった。しかし、本発明によれば、このような不必要な空気の流入が存在しなくなることから、ブロアに換えて真空ポンプを使用することが可能となる。従って、吸引に要する電力等を削減することが可能となる。
【００１４】
また、本発明によれば、サクションローラの吸引力を常に一定且つ安定して保持することが可能となる。従って、被搬送物を搬送する際、該サクションローラの使用によって、被搬送物の確実な吸着保持が可能となる。その結果として、被搬送物の高速且つ精度の良い搬送を実施することが可能となる。また、被搬送物がシート状部材である場合には、該サクションローラによってシート状部材に付加される張力を確実に分断することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１Ａ、１Ｂ、２Ａ及び２Ｂを参照し、以下に本発明の一実施形態について説明する。図１Ａは、本発明の一実施形態に係るサクションローラを軸方向に切断した際の断面について、主要部における各構成を模式的に示している。図１Ｂは、図１Ａにおける切断面１Ｂ−１Ｂに存在する各構成を模式的に示している。また、図２Ａは図１Ａにおける領域２Ａを拡大したものであり、図２Ｂは図２Ａにおける切断面２Ｂ−２Ｂを示している。
【００１６】
本実施形態に係るサクションローラ１は、主要な構成として、ローラ１０、サイドプレート２０及び軸３を有している。軸３は固定されており、サイドプレート２０は軸３を中心として回転可能に軸３によって支持されている。ローラ１０はサイドプレート２０と連結されており、該サイドプレート２０と一体とされている。なお、図中においては、ローラ１０の一端部であって後述する吸引経路、及び該吸引経路と連結される吸引経路を有し且つローラ１０を支持する構成を示している。ローラ１０の他端は、吸引経路を閉鎖する不図示の板状の部材に連結されており、該板状の部材も軸３によって回転可能に支持されている。即ち、ローラ１０は、両端部においてサイドプレート２０及び不図示の板状の部材を介して、軸３により回転可能に軸支されている。
【００１７】
ローラ１０は、所定の肉厚を有する円筒壁からなる円筒状の本体部１１から構成されている。本体部１１はまた、円筒壁内部において円筒の軸方向に平行な第一のローラ内貫通孔１３と、一方の端部が円筒外周面に開口を形成すると共に他方の端部が第一のローラ内貫通孔１３と連通する第二のローラ内貫通孔１５を有している。なお、本実施の形態において、第二のローラ内貫通孔１５はローラ１０の径方向と一致して形成されている。第一のローラ内貫通孔１３と第二のローラ内貫通孔１５とは、ローラ１０における第一の吸引経路を構成し、第一のローラ内貫通孔１３は第一の領域として、また第二のローラ内貫通孔１５は第二の領域として定義される。軸３は、不図示の真空ポンプ等の排気装置と接続された真空路５を有している。該真空路５は第三の吸引経路を構成する。また、軸３には、サイドプレート２０に配置された後述するバルブ機構と協働するバルブ開閉カム７が固定されている。
【００１８】
サイドプレート２０は、円盤状領域２０ａと円筒状領域２０ｂとを有する。円盤状領域２０ａは、シール付きベアリング２３を介して軸３によって回転可能に実際に支持される。シール付きベアリング２３は、軸３の延在方向に一対配置されており、両ベアリングの間に周囲空間から隔絶された環状空間２３ａを形成する。ここで、強いる付きベアリング２３は、空気流入抑制手段として定義される。また、円筒状領域２０ｂは、該円盤状領域２０ａとローラ１０との間に配置されてこれらを接続し、且つバルブ機構３１を有する。円盤状領域２０ａの内部には、半径方向に延在し、軸方向に開口を有するサイドプレート内孔２５を有している。サイドプレート内孔２５は、シール付きベアリング２３が形成する環状空間２３ａを介して、軸３に設けられた真空路５と連通している。
【００１９】
円筒状領域２０ｂは、円筒壁内部において軸方向に延在するサイドプレート内貫通孔２７、及び径方向に延在して円筒壁を貫通するバルブ機構用貫通孔２９を有している。該貫通孔２７の一方の端部は、円筒状領域２０ｂがローラ１０と接続された状態でローラ１０における第一のローラ内貫通孔１３と連通している。また、該貫通孔２７の他方の端部は、円盤状領域２０ａ内に設けられたサイドプレート内孔２５と連通している。これら環状空間２３ａ、サイドプレート内孔２５及びサイドプレート内貫通孔２７は、第二の吸引経路を構成する。サイドプレート内貫通孔２７は、その略中間部分にバルブ機構３１が配置されている。該バルブ機構３１は後述するようにバルブ開閉カム７と協働する必要がある。このため、円筒状領域２０ｂの内部に配置されるバルブ開閉カム７とバルブ機構３１（バルブ機構用貫通孔２９）とは、軸３に対して垂直な統一平面内に配置される。
【００２０】
次に、図２Ａ及び２Ｂを参照し、本実施形態におけるバルブ機構３１について説明する。バルブ機構３１は、吸引経路の開放閉鎖を実施し、吸引経路開閉手段として定義される。該バルブ機構３１は、本体３３、付勢部材３５、バルブローラ３７、第一のシール部材３９、第二のシール部材４１、及び第三のシール部材４３を有している。本体３３は略棒状の部材からなり、バルブ機構用貫通孔２９に対して挿入可能な径を有し、且つ該貫通孔２９に挿入した際に突出する長さを有している。例えばコイルバネからなる付勢部材３５は、一方の端部が本体３３における円筒状領域２０ｂの外周側に配置される端部と接続される。また、付勢部材３３の他方の端部は、バルブ機構用貫通穴２９の外周側開口を閉鎖するように円筒状領域２０ｂ外周面に固定されるキャップ４５に当接している。
【００２１】
本体３３において円筒状領域２０ｂの内周面側に突出する部分には、円盤状のバルブローラ３７が接続されている。バルブローラ３７は、軸３と平行な連続面からなるバルブ開閉カム７のカム面７ａと当接し、当接状態にて回転可能となっている。付勢部材３５が本体３３をカム面７ａに向かうように常に付勢しており、その結果バルブローラ３７はカム面７ａの位置に追随して本体３３の軸方向に移動する。これに伴って、本体３３も軸方向に移動する。本体３３は、ローラ１０及びサイドプレート２０の回転に伴ってバルブ開閉カム７に対して回転し、カム面７ａ上を移動する。カム面７ａと当接する部分にバルブローラ３７を配置することにより、バルブ機構３１とカム面７ａとの間で生じる摩擦を最小とし、バルブ機構３１の円滑な動作を可能とする。
【００２２】
本体３３には、その周囲を巻き回してバルブ機構用貫通孔２９の内周面と本体３３の外周面との各々と密着する、第一のシール部材３９、第二のシール部材４１及び第三のシール部材４３が固定されている。これらシール部材の存在により、第一のシール部材３９、第二のシール部材４１、本体３３外周面及び該貫通孔２９内周面により形成される空間、及び第二のシール部材４１、第三のシール部材４３、本体３３外周面及び該貫通孔２９内周面により形成される空間は周囲空間から隔絶されている。また、本体３３における第一のシール部材３９及び第二のシール部材４１に挟まれる領域には、本体３３に対し軸方向とは垂直に貫通する本体貫通孔３３ａが形成されている。
【００２３】
前述したように、付勢部材３５、バルブローラ３７及びカム面７ａの協働により本体３３は本体３３の軸方向に移動する。カム面７ａが図２Ａ及び２Ｂに示す状態にある場合、サイドプレート内貫通孔２７は該貫通孔２７を横断して形成されたバルブ機構用貫通孔２９内部に存在する本体３３によって、略遮断される。その際、第二の吸引経路としては、第二のシール部材４１及び第三のシール部材４３により外部空間とは隔絶されている。また、経路としては本体３３とバルブ機構用貫通孔２９との間に存在する僅かな隙間のみとなり、実質的に、吸引経路上バルブ機構３１より下流側の経路には吸引力は殆ど及ばない。
【００２４】
カム面７ａが図中点線で示す後退領域７ｂまで後退することにより、付勢部材３５によって本体３３はカム面方向に押され、バルブローラ３７も点線に示す位置まで移動する。これにより、本体貫通孔３３ａがサイドプレート内貫通孔２７と整列し、サイドプレート内貫通孔２７が第二の吸引経路を実質的に構成することとなる。従って、第一、第二及び第三の吸引経路が作動し、ローラ１０表面における第二のローラ内貫通穴１５の開口に吸引力が働くようになる。なお、その際、第二の吸引経路としては、第一のシール部材３９及び第二のシール部材４１により外部空間とは隔絶されている。
【００２５】
次に、実際に当該サクションローラを用いてシート状部材を搬送する際の、各構成の動作状態について述べる。図１Ｂに示す吸引領域Ｂ以外に角度範囲に位置するバルブ機構３１は通常のカム面７ａによって図２Ａ及び２Ｂ実線で示す状態にある。具体的には、本体３３がサイドプレート内貫通孔２７を遮断した状態にあり、ローラ１０表面における第二のローラ内貫通穴１５の開口には吸引力が生じていない。この状態から、ローラ１０及びサイドプレート２０が回転し、バルブ機構３１が吸引領域Ｂに至ると、バルブローラ３７は、バルブ開閉カム７のカム面上の後退領域７ｂに合わせて移動し、本体３３は軸３方向に移動する。その結果、本体貫通孔３３ａによってサイドプレート内貫通孔２７が開通し、ローラ１０表面における第二のローラ内貫通穴１５の開口に吸引力が働くようになる。
【００２６】
該吸引力の作用により、ローラ１０に接触するシート状部材Ｄは該開口部に吸着固定され、ローラ１０の回転に従って、矢印Ｃ方向に搬送される。バルブ機構３１が領域Ｂを通過し他の領域に至ると、バルブ機構３１はカム面７ａによってもとの位置、即ち本体３３がサイドプレート内貫通穴２７を遮断する位置に復帰する。その結果、該開口部は吸着力を無くし、シート状部材Ｄはローラ１０の表面から開放される。以上の操作が、各バルブ機構３１により連続的に行われることにより、ローラ１０はシート状部材Ｄの吸着領域をずらせながら該部材Ｄの搬送を行うこととなる。
【００２７】
以上述べたように、摩擦等の課題を有する二重円筒構造を持たない本発明の一実施形態に係るサクションローラを用いることにより、密閉性の高い吸引経路を開閉してローラ表面に吸引力与えることが可能となる。従って、接続される真空ポンプ等の能力がそれほど高い場合でなくとも、高い吸引力を得ることが可能となる。
【００２８】
なお、本実施の形態においては、カムを用いて本体が軸心方向に駆動するバルブ機構を用いることとしたが、本発明は当該機構に限定されない。即ち、本体が軸外方向に向かう形式としても良い。また、バルブの駆動機構として、所謂電磁弁、エアシリンダ、アクチュエータ等の駆動装置によって駆動される弁機構等、種々のバルブ機構を用いることも可能である。この場合、ローラの回転角度に応じてこれらバルブ機構が動作するような制御系を付与することにより、本発明におけるバルブ機構に求められる作用を得ることが可能となる。
【００２９】
また、本実施形態においては、第二の吸引経路においてシール付きベアリングを用いることにより、吸引経路を外部空間から隔絶している。しかし、これら構成を単なるベアリングとメカニカルなシール構造或いは所謂ラビリンス構造との組み合わせと置き換えても良い。なお、この場合のラビリンス構造とは、ベアリングの存在部分から外部空間に通ずる経路を狭隘且つ曲がりくねったものとする構造を言う。即ち、ローラ等回転部材を軸支する領域に形成される吸引経路に対して空気の流入を防止する、シール部材、メカニカルシール、ラビリンス構造等、空気流入抑制手段が配置されれば良い。
【００３０】
また、第一の吸引経路及び第二の吸引経路の配置は本実施の形態に限定されない。第一の吸引経路は一方の端部がローラ表面に吸着開口を形成すれば良く、他方の端部が第二の吸引経路に連通していれば良い。また、排気系と第一の吸引経路とを連結し、且つ経路中にバルブ機構を有すれば良い。当該条件を満足すれば、ローラ内部の経路の配置等、種々の設計変更が可能である。
【実施例】
【００３１】
以下に、本発明に係るサクションローラの実施例として、当該ローラを搬送装置として用いた各種処理装置について、図面を参照して説明する。図３は、本発明に係るサクションローラを搬送装置として用いたスクリーン印刷機の概略構成を示す図である。図３に示す印刷機５０はシート状部材５１に対して印刷を行う装置であって、供給手段たる繰り出しローラ５３、第一のフリーローラ５５、第一の処理部たる印刷部５７、第一のサクションローラ５９、バッファーローラ６１、第二のフリーローラ６３、第二の処理部たる乾燥炉６５、第二のサクションローラ６７、第三のフリーローラ６９及び収容手段たる巻き取りローラ７１を有し、これら構成がこの順序で配置されている。また、第一のサクションローラ５９及び第二のサクションローラ６７には、各々のサイドプレートに接続されて、各々のサイドプレート及びローラを回転駆動する第一の駆動手段５９ａ及び第二の駆動手段６７ａが接続されている。
【００３２】
繰り出しローラ５３は、シート状部材５１を供給する。印刷部５７において、各ローラの印刷面への接触は認められないため、本発明に係るサクションローラを搬送手段としての第一のサクションローラ５９として用いている。印刷部５７にシート状部材を通過させるために、第一のサクションロー５９によってシート状部材５１の吸着保持・搬送を行っている。また、印刷部５７に入る際のシート状部材５１の姿勢制御のために、印刷部５７の直前に第一のフリーローラ５５が配置されている。第一のサクションローラ５９を経過したシート状部材５１は、バッファーローラ６１において次工程を行う乾燥炉６５に侵入する際の張力調整が為される。また、バッファーローラ６１は、シート状部材５１の両側部とのみ接触する形状となっている。
【００３３】
また、乾燥炉６５を経過した印刷面はある程度の強度を保っているが、印刷面の更なる保護、或いは印刷面の品質向上がもとめられる。このため、該乾燥炉６５からのシート状部材の引き出しにも本発明に係るサクションローラが第二のサクションローラ６７として用いられる。また、乾燥炉６５に入る際のシート状部材５１の姿勢制御のために、乾燥炉５９の直前に第二のフリーローラ６３が配置されている。第二のサクションローラ６７を経過した後、更に第三のフリーローラ６７により姿勢制御され、シート状部材５１は巻き取りローラ７１により収容される。
【００３４】
本発明に係るサクションローラは、吸着領域の外縁が明確であること、及び設計上サクションローラの円筒部の径を広範囲に設定することが可能であり、シート状部材の特性或いは求められる印刷の品質等に応じて、容易に設計変更し、対応することが可能となる。また、大容量のブロアを複数機使用することなく小型の真空ポンプにこれらを置き換えることが可能となり、ユーティリティ面において装置の設置コストを低減することが可能となる。
【００３５】
図４は、本発明に係るサクションローラをコーティング装置に用いた場合の更なる実施例を示している。なお、本図において、例えば図３における繰り出しローラ等、本例において図３に示す構成と略同等の作用を果たす構成については同一の参照符号を用いて説明することとする。該コーティング装置８０は、繰り出しローラ５３、第一のフリーローラ５５、第二のフリーローラ６３、第一の処理部たる塗工部５７、第一のサクションローラ５９、第二の処理部たる乾燥炉６５、第二のサクションローラ６７、第三のフリーローラ６９及び収容手段たる巻き取りローラ７１を有し、これら構成がこの順序で配置されている。また、第一のサクションローラ５９及び第二のサクションローラ６７には、各々のサイドプレートに接続されて、各々のサイドプレート及びローラを回転駆動する第一の駆動手段５９ａ及び第二の駆動手段６７ａが接続されている。
【００３６】
繰り出しローラ５３は、シート状部材５１を供給する。塗工部５７において、各ローラの塗工面への接触は認められないため、本発明に係るサクションローラを搬送手段としての第一のサクションローラ５９として用いている。塗工部５７にシート状部材を通過させるために、第一のサクションロー５９によってシート状部材５１の吸着保持・搬送を行っている。また、塗工部５７に入る際のシート状部材５１の姿勢制御のために、塗工部５７の直前に第一のフリーローラ５５及び第二のフリーローラ６３が配置されている。本実施例の場合、乾燥炉６５の処理領域が大きいため、第一のサクションローラ５９にシート状部材５１の姿勢制御の役割も担わせている。
【００３７】
また、乾燥炉６５を経過した塗工面はある程度の強度を保っているが、塗工面の更なる保護、或いは塗工面の品質向上がもとめられる。このため、該乾燥炉６５からのシート状部材の引き出しにも本発明に係るサクションローラが第二のサクションローラ６７として用いられる。第二のサクションローラ６７を経過した後、更に第三のフリーローラ６７により姿勢制御され、シート状部材５１は巻き取りローラ７１により収容される。
【００３８】
本発明に係るサクションローラは、吸着領域の外縁が明確であること、及び設計上サクションローラの円筒部の径を広範囲に設定することが可能であり、シート状部材の特性或いは求められる印刷の品質等に応じて、容易に設計変更し、対応することが可能となる。また、大容量のブロアを複数機使用することなく小型の真空ポンプにこれらを置き換えることが可能となり、ユーティリティ面において装置の設置コストを低減することが可能となる。
【００３９】
なお、以上の実施例においては、シート状部材が連続体として供給される場合を示しているが、本発明の適用例は当該構成に限定されない。シート状部材を矩形状の個片とし、これらを複数のサクションローラを用いて搬送することとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１Ａ】本発明の一実施形態に係るサクションローラの回転軸方向における断面の主要部構成を示す図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示すサクションローラにおける線１Ｂ−１Ｂにおける切断面を示す図である。
【図２Ａ】図１Ａに示すサクションローラにおける領域２Ａを拡大して示す図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示す構成について、線２Ｂ−２Ｂにおける切断面を示す図である。
【図３】本発明の一実施例であって、サクションローラを搬送手段の一構成として用いたスクリーン印刷機に用いた場合における当該印刷機の概略構成を示す図である。
【図４】本発明の一実施例であって、サクションローラを搬送手段の一構成として用いたコーティング装置に用いた場合における当該装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１：サクションローラ、  ３：軸、  ５：真空路、  ７：バルブ開閉カム、  １０：ローラ、  １１：本体部、  １３：第一のローラ内貫通孔、  １５：第二のローラ内貫通孔、  ２０：サイドプレート、  ２３：シール付きベアリング、  ２５；サイドプレート内孔、  ２７：サイドプレート内貫通孔、  ２９：バルブ機構用貫通孔、  ３１：バルブ機構、  ３３：本体、  ３５：付勢部材、  ３７：バルブローラ、  ３９：第一のシール部材、  ４１：第二のシール部材、  ４３：第三のシール部材、  ５０：スクリーン印刷機、  ５１：シート状部材、  ５３：繰り出しローラ、  ５５：第一のフリーローラ、  ５７：第一の処理部、  ５９：第一のサクションローラ、  ６１：バッファーローラ、  ６３：第二のフリーローラ、  ６５：第二の処理部、  ６７：第二のサクションローラ、  ６９：第三のフリーローラ、  ７１：巻き取りローラ、  ８０：コーティング装置
【図１Ａ】
2007099400.tif 000003
【図１Ｂ】
2007099400.tif 000004
【図２Ａ】
2007099400.tif 000005
【図２Ｂ】
2007099400.tif 000006
【図３】
2007099400.tif 000007
【図４】
2007099400.tif 000008