(57)【要約】【課題】    磁気テープの巻圧等による変形を小さくしたリール及び記録テープカートリッジを安価で得る。【解決手段】  金属板６０によって、ハブ４０の底部４４を含み下フランジ４６の外面側を構成することで、下フランジ４６の剛性が高くなり強度が上がる。これにより、磁気テープＴの締め付け力による下フランジ４６の変形を防止すると共に、リール１０自体の変形を防止することができる。また、インサート成形により、金属板６０と下フランジ４６の内面側とを一体にするため、ネジ等を用いる必要はなく、作業工程が増えることはない。【選択図】      図２
2007080326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録テープが巻回される樹脂製のハブと、
前記ハブの一端側に設けられた下フランジと、
前記ハブの他端側に設けられ、前記ハブに巻き回された記録テープの幅方向端部を前記下フランジと共に保持する上フランジと、
を備え、
前記下フランジが非磁性体の環状の金属板であり、インサート成形により前記ハブと一体になっていることを特徴とするリール。
【請求項２】
記録テープが巻回される樹脂製のハブと、
前記ハブの一端側に設けられた下フランジと、
前記ハブの他端側に設けられ、前記ハブに巻き回された記録テープの幅方向端部を前記下フランジと共に保持する上フランジと、
を備え、
前記下フランジの内面側が樹脂材で前記ハブと一体に成形され、下フランジの外面側が環状の金属板であって、インサート成形により前記下フランジの内面側と一体になっていることを特徴とするリール。
【請求項３】
前記金属板が磁性体であることを特徴とする請求項２に記載のリール。
【請求項４】
前記金属板の同心円上に周方向に沿って複数の円弧孔を形成し、ドライブ装置の駆動ギヤに噛み合い可能なリールギヤを前記円弧孔から突出させたことを特徴とする請求項２又は３に記載のリール。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項にリールを備えたことを特徴とする記録テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ等の記録テープを巻き回すリール及び記録テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ等の外部記録媒体として、例えば、磁気テープを巻装したリールをケース内に収容した記録テープカートリッジが知られている。リールは、その軸心部を構成し外周に磁気テープが巻き回されるハブと、ハブの軸線方向両端からそれぞれ径方向外側に張り出した一対のフランジを備えている。
【０００３】
このような記録テープカートリッジのリールにおいて、記録テープは通常、そのハブの外周面に巻回される。ハブの上下には、それぞれ上フランジと下フランジが設けられており、この上下フランジによって、記録テープは、その上下方向の高さ位置が規制されたり、巻姿が良好となるように保持され、走行安定性が向上されたり、更には、不使用時において過度のダメージが防止されたりしている。
【０００４】
しかしながら、ハブは樹脂で成形されているため、記録テープを巻回したときに、記録テープの巻き締まりによる締め付けによって、図６に示すように、ハブ１００の略中央部が内側へ撓んだ状態となる場合がある。そして、このハブ１００の変形に追従して、ハブ１００の両端部に設けられた上フランジ１０２と下フランジ１０４の離間距離が、上フランジ１０２及び下フランジ１０４の外周へ行くにしたがって、徐々に狭くなり、記録テープ（図示省略）のエッジ部を傷付けてしまう恐れが生じる。
【０００５】
このため、例えば、フランジの強度を上げて、リール自体の剛性を向上させるため、特許文献１では、フランジをアルミ等の金属板とし、ハブにネジ止めしている。しかしながら、このような方法では、ネジ止め工程が必要となり、作業工数が増え、製造コストが増大してしまう。また、ネジ止めした場合、ハブの周方向において、接合強度むらも生じてしまう。
【特許文献１】特開平７−６１７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮して、磁気テープの巻圧等による変形を小さくしたリール及び記録テープカートリッジを安価で得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、リールにおいて、記録テープが巻回される樹脂製のハブと、前記ハブの一端側に設けられた下フランジと、前記ハブの他端側に設けられ、前記ハブに巻き回された記録テープの幅方向端部を前記下フランジと共に保持する上フランジと、を備え、前記下フランジが非磁性体の環状の金属板であり、インサート成形により前記ハブと一体になっていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明では、下フランジを非磁性体の環状の金属板とし、インサート成形によってハブと一体になるようにすることで、下フランジの剛性が高くなり強度が上がる。これにより、記録テープの締め付け力による下フランジの変形を防止すると共に、リール自体の変形を防止することができる。また、インサート成形により、下フランジとハブとを一体にするため、ネジ等を用いる必要はなく、作業工程が増えることはない。また、非磁性体の金属板を使用するため、ハブに巻回す記録テープが磁気テープであっても該磁気テープに影響を及ぼすことはない。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、リールにおいて、記録テープが巻回される樹脂製のハブと、前記ハブの一端側に設けられた下フランジと、前記ハブの他端側に設けられ、前記ハブに巻き回された記録テープの幅方向端部を前記下フランジと共に保持する上フランジと、を備え、前記下フランジの内面側が樹脂材で前記ハブと一体に成形され、下フランジの外面側が環状の金属板であって、インサート成形により前記下フランジの内面側と一体になっていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、下フランジの内面側をハブと一体に樹脂で成形している。そして、下フランジの外面側を環状の金属板として、インサート成形により下フランジの内面側と一体にしている。
【００１１】
下フランジの内面側を樹脂とすることで、例えば、金属板として磁性体を用いた場合でも、該金属板による磁力は遮蔽されるため、記録テープが磁気テープであっても該磁気テープに影響を及ぼすことはない。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のリールにおいて、前記金属板が磁性体であることを特徴とする。
【００１３】
ドライブ装置側のマグネットにリールを磁着させることで、リールの軸方向に沿った位置決めを行うと共に、リールの軸ズレを防止し、該リールを回転させるというような場合、該マグネットに磁着させるための磁性体がリール側には必要となる。
【００１４】
このため、請求項３に記載の発明では、下フランジの外面側に磁性体の金属板を設けることで、リールがマグネットに磁着可能となる。また、下フランジの内面側は樹脂であるため、該樹脂によって該金属板による磁力は遮蔽され、記録テープが磁気テープであっても該磁気テープに影響を及ぼすことはない。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のリールにおいて、前記金属板の同心円上に周方向に沿って複数の円弧孔を形成し、ドライブ装置の駆動ギヤに噛み合い可能なリールギヤを前記円弧孔から突出させたことを特徴とする。
【００１６】
通常、ドライブ装置側のマグネットにリールを磁着させる場合、該マグネットはリールギヤの内側と対面することとなる。このため、下フランジに金属板を用いた場合、リールギヤの内側と外側が金属部材ということになり、環状の金属板が２枚必要となってしまう。
【００１７】
このため、請求項４に記載の発明では、金属板の同心円上に周方向に沿って複数の円弧孔を形成し、ドライブ装置の駆動ギヤに噛み合い可能なリールギヤを該円弧孔から突出させることで、リールギヤの内側と外側とで、金属部分を連接させることができ、１枚の金属板で対応できるようにしている。これにより、２枚の金属板を使用した場合と比較して、コストダウンを図ることができると共に生産性を向上させることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、記録テープカートリッジにおいて、請求項１〜３の何れか１項に記載のリールを備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明では、請求項１〜４の何れか１項に記載の発明の効果と略同一の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は上記構成としたので、下フランジの剛性が高くなり強度が上がるため、記録テープの締め付け力による下フランジの変形を防止すると共に、リール自体の変形を防止することができる。また、インサート成形により、下フランジとハブとを一体にするため、ネジ等を用いる必要はなく、作業工程が増えることはない。また、ハブに巻回す記録テープが磁気テープであっても該磁気テープに影響を及ぼすことはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態に係るリール１０について図１又は図２に基づいて説明する。先ず、リール１０が適用された記録テープカートリッジ１２の該略全体構成を説明し、次いでリール１０を詳細に説明することとする。なお、説明の便宜上、矢印Ａで示す記録テープカートリッジ１２のドライブ装置への装填方向を前方向（前側）とし、矢印Ａと直交する矢印Ｂ、矢印Ｃ方向をそれぞれ右方向、上方向とする。
【００２２】
（記録テープカートリッジの構成）
図１には記録テープカートリッジ１２の分解斜視図が示されている。記録テープカートリッジ１２は、平面視で略矩形状のケース１４内に、情報記録再生媒体である記録テープとしての磁気テープＴを巻装した単一のリール１０を回転可能に収容して構成されている。
【００２３】
ケース１４の右側壁の前端部には、磁気テープＴをケース１４外に引き出すための開口１６が設けられている。この開口１６は、記録テープカートリッジ１２（磁気テープＴ）の不使用時にはドア１８によって閉塞され、記録テープカートリッジ１２の使用時にはドライブ装置内で開放されるようになっている。
【００２４】
また、磁気テープＴの先端には、リーダ部材であるリーダピン２０が取り付けられている。このリーダピン２０は、小円柱状に形成されており、磁気テープＴの幅方向端部よりも上下に突出する長手方向両端にそれぞれ設けられたフランジ部２０Ａが、ドライブ装置の引出部材に引掛けられて磁気テープＴをケース１４から引き出させるようになっている。
【００２５】
ケース１４は、上ケース２２と下ケース２４とを接合して構成されている。上ケース２２は、平面視略矩形状の天板２２Ａの外縁に沿って略枠状の周壁２２Ｂが立設されて構成されており、下ケース２４は、天板２２Ａに略対応した形状の底板２４Ａの外縁に沿って周壁２４Ｂが立設されて構成されている。そして、ケース１４は、周壁２２Ｂの開口端と周壁２４Ｂの開口端とを突き当てた状態で、超音波溶着やビス止め等によって上ケース２２と下ケース２４とが接合されて、略箱状に形成されている。
【００２６】
開口１６は、側面視で略矩形状に形成され、ケース１４における矢印Ａ方向に沿う右側壁１４Ａ（周壁２２Ｂと周壁２４Ｂとで構成されるケース１４の右向き壁）における前端で右向きに開口している。天板２２Ａ及び底板２４Ａには、それぞれ直立したリーダピン２０のフランジ部２０Ａを収容するピン受け凹部２６が設けられている。各ピン受け凹部２６は、開口１６の前端近傍で右向きにも開口しており、開口１６を経由したリーダピン２０のケース１４に対する出入りを可能としている。
【００２７】
また、ケース１４の前端近傍には、板ばね２８が取り付けられており、板ばね２８には上下一対のアーム２８Ａが設けられている。板ばね２８は、各アーム２８Ａの先端をリーダピン２０のフランジ部２０Ａに係合させてリーダピン２０をケース１４に対し保持するようになっている。この保持状態は、リーダピン２０を所定値以上の力で右方に引張ることで解除される構成である。
【００２８】
この開口１６を開閉するドア１８は、単独で開口１６を閉塞可能な略矩形平板状に形成されている。ドア１８の上下の端部は、開口１６の開放面及び右側壁１４Ａに沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａに設けられたガイド溝３０に摺動可能に入り込んでいる。
【００２９】
これにより、ドア１８は、ガイド溝３０に案内されつつ前後方向にスライドすることで、開口１６を閉塞する閉塞位置と、開口１６を開放する開放位置とを選択的に取り得る構成とされている。そして、ドア１８は、ケース１４との間に設けられた付勢部材であるコイルばね３２によって前方に付勢されており、通常はこの付勢力によって閉塞位置に位置するようになっている。ドア１８の前端には、操作部１８Ａが右方に張り出して設けられており、この操作部１８Ａを後方に押圧することで、コイルばね３２の付勢力に抗してドア１８を開放位置に移動することができるようになっている。
【００３０】
また、ケース１４の底板２４Ａの中央部には、リール１０の後述するリールギヤ５０（図２参照）を露出するためのギヤ開口３４が設けられている。リール１０は、リールギヤに噛み合わされたドライブ装置の駆動ギヤが回転することで、ケース１４内で非接触で回転駆動される構成である。
【００３１】
さらに、ケース１４には、ギヤ開口３４と同軸的な円周に沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａから部分的に立設されると共に上下端を突き合わせて構成された誘導規制壁３６を備えている。誘導規制壁３６は、リール１０のガタつきを抑えると共に、端部を周壁２２Ｂ、２４Ｂに連続させてリール１０の設置領域に塵芥等が進入することを防止する構成とされている。
【００３２】
また、ケース１４内における右後角隅部には、各記録テープカートリッジ１２毎に、その各種情報を記憶されたメモリボードＭが設置されている。メモリボードＭは、下面側から通信するドライブ装置、及び背面側から通信するライブラリ装置との各通信を可能とするために、支持面である上縁が所定角度（この実施形態では４５°）前傾した一対の支持リブ３８によって、底板２４Ａに対し略４５°傾斜して支持されている。
【００３３】
（リールの構成）
図２には、リール１０の断面図が示されている。このリール１０は、軸心部を構成する略円筒状のハブ４０を備えている。ハブ４０は、外周面に磁気テープＴが巻き回される円筒部４２と、該円筒部４２の下部を閉塞する底部４４（ハブ４０の他端側）とを有している。
【００３４】
また、ハブ４０の底部４４の外周には、下フランジ４６が径方向外側へ向かって同軸的に張り出している。この下フランジ４６の内面側はハブ４０と連接し、下フランジ４６の外面側は、ハブ４０の底部４４を含み、環状の磁性体の金属板６０がインサート成形によりハブ４０と一体となっている。そして、下フランジ４６は、ドライブ装置の回転シャフトの先端に設けられたマグネットによって非接触で吸着保持される構成である。
【００３５】
一方、ハブ４０の上方は開口しており、ハブ４０の上端部には、外径が下フランジ４６の外径と同径とされた上フランジ４８が超音波溶着等によって同軸的に接合されている。上フランジ４８の軸心部には、円筒部４２に内嵌される短筒部４８Ａが形成されており、該短筒部４８Ａを円筒部４２に内嵌した状態で、円筒部４２の上端面に超音波溶着される。
【００３６】
これにより、リール１０は、下フランジ４６と上フランジ４８との間で、円筒部４２（ハブ４０）の外周面に磁気テープＴを巻き回す構成とされている。そして、下フランジ４６及び上フランジ４８は、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴの幅方向（ハブ４０の軸線方向）への位置ずれを規制するようになっている。
【００３７】
また、金属板６０には、ハブ４０の内縁側に対応して、図３に示すように、同一円上に４つの円弧孔６２が等間隔に形成されている。この各円弧孔６２からは、ドライブ装置の回転シャフトの先端に設けられた駆動ギヤと噛合可能な樹脂製のリールギヤ５０が該円弧孔６２の形状に沿って突出している。
【００３８】
このリールギヤ５０は、ケース１４（図１参照）のギヤ開口３４から露出し、ドライブ装置の回転シャフトに対し軸線方向に沿って相対移動することで、該回転シャフトの駆動ギヤに対する噛み合い及び噛み合いの解除が可能とされている。
【００３９】
さらに、ハブ４０の内側には、磁気テープＴの不使用時にリール１０の回転を阻止するための図示しないロック機構が設けられるようになっている。ロック機構は、ケース１４に対し回り止めされたロック部材を有し、このロック部材をリール１０の底部４４に対して接離可能に支持している。
【００４０】
また、ロック部材は、図２に示す底部４４に対する接離によって、該底部４４の係合部（図示省略）に係合してリール１０のケース１４に対する回転を阻止する回転ロック位置と、該係合状態を解除してリール１０の回転を許容する解除位置とを取り得る構成である。
【００４１】
このため、底部４４にはロック部材が係合する係合部が設けられると共に、ドライブ装置のロック解除部材が外部からロック部材を操作するための操作孔５４が形成されている。この実施形態では、操作孔５４がリールギヤ５０の形成部位に設けられた構成を例示しているが、例えば、底部４４の軸心部に操作孔５４を設けても良い。
【００４２】
以上説明したように、ハブ４０の底部４４は、リールギヤ５０が形成されてドライブ装置から回転力が伝達される機能、不使用時にケース１４のギヤ開口３４を閉塞する機能、ロック部材を係合させリール１０のケース１４に対する回転を阻止する機能等をそれぞれ果たすようになっている。
【００４３】
このように各種機能を果たす底部４４が円筒部４２の下端を閉塞している（下端から径方向内側に張り出している）ハブ４０は、該底部４４の補強効果によって、その開口端である上端側よりも下端側の方が磁気テープＴの巻き圧に対し高強度（高剛性）とされている。
【００４４】
次に、本発明の実施形態の作用について説明する。
【００４５】
図１及び図２に示すリール１０は、磁気テープＴに情報を記録する際、又は磁気テープＴに記録された情報を再生する際に記録テープカートリッジ１２がドライブ装置に装填されると、ケース１４に対する回転ロックが解除され、そのリールギヤ５０に駆動ギヤを噛み合わせた回転シャフトが回転することでケース１４内で回転する。
【００４６】
このとき、すでに開口１６から取出されたリーダピン２０がドライブ装置の巻取リールに保持されており、この巻取リールがリール１０と同期して回転することによって、磁気テープＴがケース１４から順次引き出される。そして、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッドが磁気テープＴに情報を書き込み、又は磁気テープＴに記録されている情報を読み取る。磁気テープＴの使用後には、リール１０は、磁気テープＴを巻き取り初期状態に復帰する。
【００４７】
ところで、本形態では、ハブ４０の底部４４には、金属板６０がインサート成形されているため、記録テープカートリッジ１２をドライブ装置内に装填した状態で、リール１０が回転シャフトのマグネットに非接触で磁着され、リール１０の軸方向に沿った位置決めが行われると共に、リール１０の軸ズレが防止された状態で、該リール１０は回転する。
【００４８】
そして、この金属板６０が、ハブ４０の底部４４を含み下フランジ４６の外面側を構成することで、下フランジ４６の剛性が高くなり強度が上がる。これにより、磁気テープＴの締め付け力による下フランジ４６の変形を防止すると共に、リール１０自体の変形を防止することができる。また、インサート成形により、金属板６０と下フランジ４６の内面側とを一体にするため、ネジ等を用いる必要はなく、作業工程が増えることはない。
【００４９】
また、下フランジ４６の内面側は樹脂であるため、該樹脂によって該金属板６０による磁力は遮蔽され、ハブ４０に磁気テープＴを巻回しても該磁気テープＴに影響を及ぼすことはない。
【００５０】
さらに、金属板６０に円弧孔６２を形成し、該円弧孔６２から樹脂製のリールギヤ５０を円弧孔６２に沿って突出させることで、樹脂製のリールギヤ５０を挟んで、内側と外側が金属部材であるにも拘わらず、リールギヤ５０の内側と外側とを連接させ、一つの金属板６０で構成することができる。これにより、２枚の金属板を使用した場合と比較して、コストダウンを図ることができると共に生産性を向上させることができる。
【００５１】
なお、ここでは、金属板６０が、ハブ４０の底部４４を含み下フランジ４６の外面側を構成するようにしたが、ドライブ装置の回転シャフトには、必ずしもマグネットが設けられるわけではない。このため、該金属板６０が非磁性体であっても良い。
【００５２】
この場合、ハブ４０に巻回される磁気テープＴへの影響は生じないため、下フランジ４６の肉厚分の金属板６４を用いることができ、下フランジ４６の強度を、さらに向上させることができる。
【００５３】
また、この場合、図４及び図５に示すように、必ずしもリールギヤ５０の内側に磁性体を設ける必要は無くなる。つまり、リールギヤ５０の外周側のみを金属とする環状の金属板６４を設けても良い。
【００５４】
これにより、下フランジ４６の内面側と外面側とで材質を分ける必要はなくなる。また、リールギヤ５０の外周側と内周側とを繋げる必要がないため、リールギヤ５０は全周に渡って形成可能となり、リールギヤ５０の内側は樹脂で形成されることとなる。
【００５５】
また、ここでは、上フランジ４８を樹脂で成形したが、上フランジ４８の外面側に環状の金属板（図示省略）をインサート成形しても良い。これにより、上フランジ４８の剛性を高め、上フランジ４８の強度を上げることができる。このため、リール１０自体の剛性をさらに高め、変形を防止することができる。
【００５６】
また、上記各実施形態では、単一のリールをケース１４内に収容して構成される記録テープカートリッジ１２にリール１０を適用した例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、２つのリールをケース内に収容した２リールタイプの記録テープカートリッジにリール１０を適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジの全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るリールを示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るリールを示す概略平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るリールの変形例を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るリールの変形例を示す概略平面図である。
【図６】従来のリールの変形状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０      リール
１２      記録テープカートリッジ
４０      ハブ
４６      下フランジ
４８      上フランジ
６０      金属板
６４      金属板
【図１】
2007080326.tif 000003
【図２】
2007080326.tif 000004
【図３】
2007080326.tif 000005
【図４】
2007080326.tif 000006
【図５】
2007080326.tif 000007
【図６】
2007080326.tif 000008