(57)【要約】【課題】挿抜性の改善が図られた光アイソレータ付光レセプタクルを提供する。【解決手段】円筒形状を有する精密スリーブ７と、精密スリーブの外部を保持しかつ精密スリーブの一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケース８と、精密スリーブの一端側に嵌入されかつ内部に光ファイバ４を内蔵すると共に空間部に面する開放端部に光アイソレータ素子１が取り付けられた内蔵フェルール３と、光アイソレータ素子１のファラデー回転子に磁界を印加する磁石２とを備え、光ファイバを内蔵するプラグフェルールを精密スリーブの他端側から挿入してプラグフェルールの光ファイバと内蔵フェルールの光ファイバとを精密スリーブ内で接続させる光アイソレータ付光レセプタクルであって、スリーブケースの空間部側開放端にリング形状を有する磁石保持板９が接着固定され、磁石保持板の空間部に面する平面部に上記磁石２が接着固定されていることを特徴とする。【選択図】図３
2007187711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状を有する精密スリーブと、精密スリーブの外部を保持しかつ少なくとも精密スリーブの一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケースと、上記精密スリーブの一端側に嵌入されかつ内部に光ファイバを内蔵すると共に上記空間部に面する開放端部に光アイソレータ素子が取り付けられた内蔵フェルールと、上記光アイソレータ素子のファラデー回転子に磁界を印加する磁石とを備え、光ファイバを内蔵するプラグフェルールを上記精密スリーブの他端側から挿入してプラグフェルールの光ファイバと内蔵フェルールの光ファイバとを精密スリーブ内で接続させる光アイソレータ付光レセプタクルにおいて、
スリーブケースの上記空間部側開放端にリング形状を有する磁石保持板が接着固定され、かつ、磁石保持板の空間部に面する平面部に上記磁石が接着固定されると共に、上記磁石保持板の外径が、スリーブケースの上記空間部側内径より大きくかつスリーブケースの外径と同一若しくは上記外径より小さく設定され、また、磁石保持板の内径が、上記光アイソレータ素子の光透過面よりも大きく設定されていることを特徴とする光アイソレータ付光レセプタクル。
【請求項２】
上記磁石保持板における光透過方向の厚みが、０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の光アイソレータ付光レセプタクル。
【請求項３】
熱硬化型光学用接着剤を用いて上記光アイソレータ素子が内蔵フェルールに取り付けられており、上記熱硬化型光学用接着剤が主剤と硬化剤を主成分とし、かつ、接着剤として機能する膜厚条件下における熱硬化後の可視光の透過率が９０％以上を有することを特徴とする請求項１記載の光アイソレータ付光レセプタクル。
【請求項４】
熱硬化型光学用接着剤における上記主剤の主成分が、エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が金属石鹸により不活性化されかつ少なくとも１つのエポキシ基にシランカップリング剤が結合されたシラン変性エポキシ樹脂により構成され、熱硬化型光学用接着剤における上記硬化剤の主成分が、アミン系化合物若しくはアミド系化合物により構成されていることを特徴とする請求項３記載の光アイソレータ付光レセプタクル。
【請求項５】
熱硬化型光学用接着剤における上記硬化剤の主成分を構成するアミン系化合物若しくはアミド系化合物が、エポキシ樹脂との反応により内在アミンダクト化されていることを特徴とする請求項４記載の光アイソレータ付光レセプタクル。
【請求項６】
上記熱硬化型光学用接着剤における主剤のエポキシ樹脂１００重量部に対する硬化剤の配合割合が、硬化剤２０〜４５重量部の範囲に設定されていることを特徴とする請求項４記載の光アイソレータ付光レセプタクル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光レセプタクル付き同軸ＣＡＮタイプ光モジュールに適用される光アイソレータ付光レセプタクルに係り、光信号の伝達損失が低くしかも小型高実装密度化が可能であると共に外部より接続される光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性の改善が図られた光アイソレータ付光レセプタクルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、光通信に関しては、ＦＴＴＨ（Fiber To The Home）や企業内ＬＡＮ（Local Area Network）間を結ぶメトロネットワーク等への適用が進んでいる。
【０００３】
そして、光通信に用いられる従来の半導体レーザモジュールは、バタフライ型と呼ばれるパッケージ内に設けられた冷却素子上に半導体レーザ素子を配置し、かつ、レンズと該レンズ等からの反射戻り光から上記レーザ素子を保護する光アイソレータを気密封子した構造を有するものであった。しかし、冷却素子を必要としないＤＦＢ（分布帰還型）レーザが実用化されたことから、半導体レーザモジュールは、低コストでシンプルな構造を有する光レセプタクル付き同軸ＣＡＮタイプを用いたものに切り替わりが進んできている。
【０００４】
ところで、光レセプタクル付き同軸ＣＡＮタイプ光モジュールへ適用する光アイソレータ付光レセプタクルには、従来のものと比較し小型でかつ光透過方向（すなわち、光軸方向）の寸法が短い取り扱い容易な構造が求められている。また、光アイソレータに関しては、パッケージ内に配置されないことから耐侯性も要求されている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、図１に示すような光アイソレータ付光レセプタクルが開示されている。すなわち、この光アイソレータ付光レセプタクルは、円筒形状を有する精密スリーブ７と、この精密スリーブ７の外部を保持するスリーブケース６と、内部に光ファイバ４を内蔵しかつ上記精密スリーブ７の一端側にその一部が嵌入され残りの部分が剛体スリーブ５に嵌入された内蔵フェルール３と、この内蔵フェルール３の開放端部に取り付けられた光アイソレータ素子１と、剛体スリーブ５の開放端に取り付けられかつ上記光アイソレータ素子１のファラデー回転子に磁界を印加する円筒形状の磁石２とでその主要部が構成されるもので、精密スリーブ７や剛体スリーブ５等の軸方向の長さ寸法を短く設定し、あるいは円筒形状磁石２の軸方向の長さ寸法を短く設定してその全長の短尺化を図っている。
【０００６】
しかし、剛体スリーブタイプと呼ばれる図１の光アイソレータ付光レセプタクルにおいては、剛体スリーブ５等の軸方向の長さ寸法を短く設定してその短尺化を図ろうとすると、剛体スリーブ５における内径寸法のばらつきとこのスリーブ５に嵌入される内蔵フェルール３の外径寸法のばらつきが累積して図示外の光ファイバフェルール（プラグフェルール）との軸ずれが大きくなり、挿入損失変動が大きくなるという問題を有していた。
【０００７】
また、円筒形状磁石２が剛体スリーブ５より外方へ突出しているので取り扱いが容易ではなく、上記磁石２を剛体スリーブ５に内包させる構造を採用すると光アイソレータ付光レセプタクルの全長が長くなり短小化を阻害する問題も有していた。更に、光アイソレータ素子１を上記内蔵フェルール３の開放端部に接着固定させる接着剤の種類について特許文献１には明示がなく、その耐侯性も考慮されていなかった。
【０００８】
このような技術的背景の下、本発明者は、剛体スリーブタイプに較べて光信号の接続損失が低く、しかも小型高実装密度化を可能にする弾性スリーブタイプと称される特許文献２に記載の光レセプタクルに着目し、かつ、特許文献３に記載の耐熱、耐湿性に優れた熱硬化型光学接着剤を用いて図２に示す光アイソレータ付光レセプタクルの製作を試みた。
【０００９】
すなわち、この光アイソレータ付光レセプタクルは、図２に示すように円筒形状を有する精密スリーブ７と、精密スリーブ７の外部を保持しかつ少なくとも精密スリーブ７の一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケース８と、上記精密スリーブ７の一端側に嵌入されかつ内部に光ファイバ４を内蔵すると共に上記空間部に面する開放端部に光アイソレータ素子１が取り付けられた内蔵フェルール３と、特許文献３に記載の熱硬化型光学接着剤を用いて上記スリーブケース８の空間部内周面に接着固定されかつ光アイソレータ素子１のファラデー回転子に磁界を印加する円筒形状の磁石２とでその主要部が構成されるものであった。
【００１０】
そして、試作された図２の光アイソレータ付光レセプタクルにおいては、図１の剛体スリーブタイプに代えて弾性スリーブタイプと称される光レセプタクル構造を採用しているため、光信号の接続損失が低くかつ小型高実装密度化を可能にするものであった。
【００１１】
しかし、図２の光アイソレータ付光レセプタクルにおいては、上記円筒形状磁石２をスリーブケース８の空間部内周面に接着固定させる構造になっているため、円筒形状磁石２の外周面に塗付した熱硬化型光学接着剤の一部が精密スリーブ７と内蔵フェルール３との隙間に染み込んでこれ等を接着固定させてしまう問題があった。
【００１２】
そして、精密スリーブ７に内蔵フェルール３が固定されてしまうと弾性スリーブである精密スリーブ７の弾性機能に支障が生じ、これにより内蔵フェルール３が固定された精密スリーブ７の他端側が開閉し難くなって図示外の光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性に不具合を生ずる問題点が存在した。
【特許文献１】特開２００４−２８００４３号公報
【特許文献２】特開平１０−３３２９８８号公報
【特許文献３】特開２００４−９９８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、その課題とするところは、光信号の伝達損失が低くしかも小型高実装密度化が可能であると共に外部より接続される光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性の改善が図られた光アイソレータ付光レセプタクルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち、請求項１に係る発明は、
円筒形状を有する精密スリーブと、精密スリーブの外部を保持しかつ少なくとも精密スリーブの一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケースと、上記精密スリーブの一端側に嵌入されかつ内部に光ファイバを内蔵すると共に上記空間部に面する開放端部に光アイソレータ素子が取り付けられた内蔵フェルールと、上記光アイソレータ素子のファラデー回転子に磁界を印加する磁石とを備え、光ファイバを内蔵するプラグフェルールを上記精密スリーブの他端側から挿入してプラグフェルールの光ファイバと内蔵フェルールの光ファイバとを精密スリーブ内で接続させる光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
スリーブケースの上記空間部側開放端にリング形状を有する磁石保持板が接着固定され、かつ、磁石保持板の空間部に面する平面部に上記磁石が接着固定されると共に、上記磁石保持板の外径が、スリーブケースの上記空間部側内径より大きくかつスリーブケースの外径と同一若しくは上記外径より小さく設定され、また、磁石保持板の内径が、上記光アイソレータ素子の光透過面よりも大きく設定されていることを特徴とする。
【００１５】
次に、請求項２に係る発明は、
請求項１記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
上記磁石保持板における光透過方向の厚みが、０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍであることを特徴とし、
請求項３に係る発明は、
請求項１記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
熱硬化型光学用接着剤を用いて上記光アイソレータ素子が内蔵フェルールに取り付けられており、上記熱硬化型光学用接着剤が主剤と硬化剤を主成分とし、かつ、接着剤として機能する膜厚条件下における熱硬化後の可視光の透過率が９０％以上を有することを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項４に係る発明は、
請求項３記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
熱硬化型光学用接着剤における上記主剤の主成分が、エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が金属石鹸により不活性化されかつ少なくとも１つのエポキシ基にシランカップリング剤が結合されたシラン変性エポキシ樹脂により構成され、熱硬化型光学用接着剤における上記硬化剤の主成分が、アミン系化合物若しくはアミド系化合物により構成されていることを特徴とし、
請求項５に係る発明は、
請求項４記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
熱硬化型光学用接着剤における上記硬化剤の主成分を構成するアミン系化合物若しくはアミド系化合物が、エポキシ樹脂との反応により内在アミンダクト化されていることを特徴とし、
請求項６に係る発明は、
請求項４記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
上記熱硬化型光学用接着剤における主剤のエポキシ樹脂１００重量部に対する硬化剤の配合割合が、硬化剤２０〜４５重量部の範囲に設定されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルは、
スリーブケースの空間部側開放端にリング形状を有する磁石保持板が接着固定され、かつ、磁石保持板の空間部に面する平面部に磁石が接着固定されると共に、上記磁石保持板の外径が、スリーブケースの上記空間部側内径より大きくかつスリーブケースの外径と同一若しくは上記外径より小さく設定され、また、磁石保持板の内径が、上記光アイソレータ素子の光透過面よりも大きく設定されていることを特徴としている。
【００１８】
そして、この光アイソレータ付光レセプタクルによれば、
スリーブケースの空間部側開放端に固定された磁石保持板の上記空間部に面する平面部に磁石を接着固定させる構造になっており、接着剤の一部が精密スリーブと内蔵フェルールとの隙間に染み込んでこれ等を固定させることがないため、弾性スリーブである精密スリーブの弾性機能に支障を生じさせることがない。
【００１９】
従って、精密スリーブにおける他端側の開閉操作が容易になり、外部より接続される光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性の改善を図ることが可能となる。
【００２０】
また、この光アイソレータ付光レセプタクルによれば、
弾性スリーブタイプと称される光レセプタクル構造を採用しているため、光信号の接続損失が低くしかも小型高実装密度化を可能とする効果を有する。
【００２１】
特に、請求項３記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルによれば、
熱硬化型光学用接着剤を用いて光アイソレータ素子が内蔵フェルールに取り付けられており、上記熱硬化型光学用接着剤が主剤と硬化剤を主成分とし、かつ、接着剤として機能する膜厚条件下における熱硬化後の可視光の透過率が９０％以上有するため、光アイソレータ素子と内蔵フェルール間に介在する接着剤層に起因した透過率の低減を抑制できる効果を有している。
【００２２】
更に、請求項４〜６記載の発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルによれば、
エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が金属石鹸により不活性化されかつ少なくとも１つのエポキシ基にシランカップリング剤が結合されたシラン変性エポキシ樹脂により主剤の主成分が構成され、硬化剤の主成分がアミン系化合物若しくはアミド系化合物により構成された熱硬化型光学用接着剤が適用されており、加熱硬化後における上記接着剤の耐熱耐湿性並びに透明性に優れているため、経時的劣化が起り難い耐候性に優れた光アイソレータ付光レセプタクルを提供できる効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２４】
まず、本発明に係る光レセプタクル付き光アイソレータは、
円筒形状を有する精密スリーブと、精密スリーブの外部を保持しかつ少なくとも精密スリーブの一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケースと、上記精密スリーブの一端側に嵌入されかつ内部に光ファイバを内蔵すると共に上記空間部に面する開放端部に光アイソレータ素子が取り付けられた内蔵フェルールと、上記光アイソレータ素子のファラデー回転子に磁界を印加する磁石とを備え、光ファイバを内蔵するプラグフェルールを上記精密スリーブの他端側から挿入してプラグフェルールの光ファイバと内蔵フェルールの光ファイバとを精密スリーブ内で接続させる光アイソレータ付光レセプタクルにおいて、
スリーブケースの上記空間部側開放端にリング形状を有する磁石保持板が接着固定され、かつ、磁石保持板の空間部に面する平面部に上記磁石が接着固定されると共に、上記磁石保持板の外径が、スリーブケースの上記空間部側内径より大きくかつスリーブケースの外径と同一若しくは上記外径より小さく設定され、また、磁石保持板の内径が、上記光アイソレータ素子の光透過面よりも大きく設定されていることを特徴とするものである。
【００２５】
そして、本発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルによれば、
スリーブケースの空間部側開放端に固定された磁石保持板の上記空間部に面する平面部に磁石を接着固定させる構造になっており、接着剤の一部が精密スリーブと内蔵フェルールとの隙間に染み込んでこれ等を固定させることがないため精密スリーブにおける他端側の開閉操作が容易になり、外部より接続される光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性改善を図ることが可能となる。
（１）本発明に係る光レセプタクル付き光アイソレータの構成
図３を用いて本発明に係る光レセプタクル付き光アイソレータの構成を具体的に説明する。
【００２６】
まず、本発明に係る光レセプタクル付き光アイソレータは、
円筒形状を有する精密スリーブ７と、精密スリーブ７の外部を保持しかつ少なくとも精密スリーブ７の一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケース８と、上記精密スリーブ７の一端側に嵌入されかつ内部に光ファイバ４を内蔵すると共に上記空間部に面する開放端部に光アイソレータ素子１が取り付けられた内蔵フェルール３と、上記光アイソレータ素子１のファラデー回転子に磁界を印加する磁石２とを備え、図示外の光ファイバを内蔵するプラグフェルールを上記精密スリーブ７の他端側から挿入してプラグフェルールの光ファイバと内蔵フェルール３の光ファイバ４とを精密スリーブ７内で接続させる光アイソレータ付光レセプタクルを前提とし、
スリーブケース８の上記空間部側開放端にリング形状を有する磁石保持板９が接着固定され、かつ、磁石保持板９の空間部に面する平面部に上記磁石２が接着固定されていることを特徴とする。
【００２７】
そして、この光レセプタクル付き光アイソレータにおいては、磁石２が接着固定された磁石保持板９をスリーブケース８の空間部側開放端に接着させて、内蔵フェルール３の開放端部に取り付けられた光アイソレータ素子１を機能させるのに必要な大きさの磁界を、光アイソレータ素子１に印加することが必要である。
【００２８】
このために上記磁石保持板９の外径は、スリーブケース８の空間部側内径より大きくかつスリーブケース８の外径と同一若しくは上記外径より小さいことが必要である。
【００２９】
また、磁石保持板９の内径は、光アイソレータ素子１の光透過面よりも大きいことが必要である。
【００３０】
上記磁石保持板９の外径がスリーブケース８の空間部側内径未満であると、磁石保持板９がスリーブケース８内に没入し、磁石２がフェルール３および精密スリーブ７に接触して磁石保持板９に塗布した接着剤が、フェルール３と精密スリーブ７に染み込んでしまうことがあり、図２の光レセプタクル付き光アイソレータと同様、組み立て後における精密スリーブの開閉操作に影響を及ぼし易く、外部より接続される光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性に支障を来たす不都合を生ずる。
【００３１】
他方、磁石保持板９の外径がスリーブケース８の外径を超えてしまうと、ＤＦＢレーザ素子とレンズが一体になったＣＡＮ部品を光レセプタクルに取り付けることが困難となる不都合を生ずる。
【００３２】
従って、上記磁石保持板９の外径はスリーブケース８の空間部側内径より大きくかつスリーブケース８の外径と同一若しくは上記外径より小さいことが必要である。
【００３３】
また、上記磁石保持板９の内径が、光アイソレータ素子１の光透過面の大きさ未満であると、磁石保持板９が光アイソレータ素子１を透過する光を妨げてしまい、透過光量の低下を引き起こす不都合を生ずる。
【００３４】
従って、磁石保持板９の内径は、光アイソレータ素子１の光透過面よりも大きいことが必要である。
【００３５】
次に、磁石保持板９の光透過方向（光軸方向）の厚みは、０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍであることが望ましい。上記厚みが０．０５ｍｍ未満であると、磁石保持板９の機械的強度が低下し僅かな力で撓んだり変形してしまうため、スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度を保つことが困難となる場合がある。また、上記厚みが０．１５ｍｍを超えてしまうと、磁石保持板９の内径が光アイソレータ素子１に入射する入射光のビームウエスト位置から外れてしまうため、光アイソレータ素子１を透過する光束を遮って光量低下を引き起こすことがある。
【００３６】
尚、上記のスリーブケース８と磁石保持板９の接着強度は、１０Ｎ以上が必要で、望ましくは３０Ｎ以上である。
【００３７】
上記接着強度が１０Ｎ未満だと、ＤＦＢレーザ素子とレンズが一体になったＣＡＮ部品を光レセプタクルに取り付ける際に、上記磁石保持板９が脱落することがあり望ましくない。
【００３８】
また、磁石保持板９の材質は、耐腐食性に優れかつ加工性にも優れたＳＵＳ３０４等を用いることが望ましい。また、磁石保持板９は、光透過方向の厚みが０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍと薄いため、エッチング加工で作製することが好ましい。この方法によれば一度に大量に加工が可能なため部品単価を安く抑えることができ、構成部品として従来より磁石保持板９が増えたことによるコストの増加は僅かとなる。
【００３９】
次に、上記磁石保持板９に接着固定される磁石２の形状としては、円筒形状あるいは直方体のどちらの形状でもよく、材質としては、小型でも強い磁界を得ることが可能なサマリウム−コバルト系の焼結磁石やネオジウム−鉄−ボロン系の焼結磁石が好適である。
（２）接着剤
次に、光アイソレータ素子１と内蔵フェルール３との間、磁石保持板９と磁石２との間、あるいは、スリーブケース８と磁石保持板９との間等の接着に適用する上記接着剤としては特許文献３に記載された熱硬化型光学用接着剤が好ましい。すなわち、この熱硬化型光学用接着剤は、主剤と硬化剤を主成分とする混合型接着剤であって、接着剤として機能する膜厚条件下における熱硬化後の可視光の透過率が９０％以上有することを特徴とするものである。ここで、接着剤として機能する膜厚条件とは、接着剤層の膜厚が２．０μｍ〜３．５ｍｍの範囲内にある条件をいう。上記膜厚が２．０μｍ未満であると接着剤としての耐熱耐湿性が悪くなり、３．５ｍｍを越えると可視光の透過率が上記数値条件より低下し好ましくない。
【００４０】
そして、上記主剤としては、エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が金属石鹸により不活性化されかつ少なくとも１つのエポキシ基にシランカップリング剤が結合されたシラン変性エポキシ樹脂が好ましい。
【００４１】
ここで、上記エポキシ樹脂としては、１分子中に１個より多いエポキシ基を有するもので、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェノールＦ、水添ビスフェノールＡ等や、カテコール、レゾルシン等の多価フェノールとエピクロルヒドリンを反応させて得られるポリグリシジルエーテルや、ｐ−オキシ安息香酸、β−オキシナフト香酸のようなヒドロキシカルボン酸とエピクロルヒドリンを反応させて得られるグリシジルエーテルエステルや、フタル酸、テレフタル酸のようなポリカルボン酸から得られるポリグリシジルエステル、更にはノボラック型エポキシやエポキシ化ポリオレフィン等を用いることができる。また、上記エポキシ樹脂は液体に限ったものでなく、固体のエポキシ樹脂であっても希釈剤等と併用することで適用することができる。これらは単体でも複数混合して適宜用いることが可能であるが、上記エポキシ樹脂に下記のシランカップリング剤を事前に反応させてシラン変性エポキシ樹脂とすることにより接合強度の向上と常温での保存安定性を増加させることが可能となる。
【００４２】
尚、エポキシ樹脂とシランカップリング剤を反応させるには、アルコールと少量の純水および微量の酢酸等の希有機酸を用い加温しながら攪拌後、減圧により余分な成分を取り除くことで脱水縮合反応を経て安定活性が得られるオリゴマーを得ることができる。そして、エポキシ樹脂とシランカップリング剤を反応させる際に金属石鹸を併存させることにより、シランカップリング剤をエポキシ樹脂のエポキシ基に対し選択的に反応させることが可能となる。
【００４３】
また、上記シランカップリング剤は、下記一般式（１）で表される有機珪素化合物であり、一般式（１）中、Ｘはビニル基、アミノアルキル基、エポキシアルキル基、メタクリルアルキル基等を示し、Ｒはメトキシ基、エトキシ基、メトキシエトキシ基等のアルコキシル基を示す。
【００４４】
【化１】
2007187711.tif 000003
尚、上記シラン変性エポキシ樹脂の好ましい形態としては、エポキシ樹脂との加熱反応によりエポキシ樹脂の分子構造の一部に金属石鹸が予め結合したシラン変性エポキシ樹脂、すなわち、エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が金属石鹸により不活性化されたシラン変性エポキシ樹脂が挙げられる。
【００４５】
そして、適用できる金属石鹸としては、ナトリウム、カリウム等に加えて二価以上の金属、例えばアルミニウム、カルシウム、マンガン、鉛、錫、亜鉛等のアルカリ土類金属および重金属が、オクチル酸、ノニル酸、ステアリン酸、ナフテン酸等の有機酸と結合した有機酸塩が挙げられ、これらは単一でも複数混合して適用してもよい。
【００４６】
次に、上記硬化剤としては、脂肪族ポリアミン、ポリオキシアルキレンジアミン、および、脂肪族ポリアミンとポリオキシアルキレンジアミン等の混合物が使用できる。しかし、硬化剤はこれらに限ったものでなく、硬化物の耐熱耐湿性、透明性が満足できれば、芳香族アミン、脂環族アミン等のアミン系、アミド系硬化剤の適用が可能である。ここで、アミン系、アミド系以外の硬化剤、例えばテトラヒドロ無水フタル酸等の酸無水物系は硬化後の耐熱耐湿において遊離酸を発生し、ＢＦ３カチオン重合型系はルイス酸の遊離が懸念され、更にイミダゾール化合物系は硬化物の着色、ジシアンジアミド系は分解ガスによるボイドの発生があり好ましくない。尚、硬化剤としてのアミン系化合物若しくはアミド系化合物が、エポキシ樹脂との反応により内在アミンアダクト化されていることが好ましい。すなわち、アミン系化合物若しくはアミド系化合物における末端アミノ基の活性水素の一部を、事前にエポキシ化合物と反応させる変性を行う（すなわち内在アミンアダクト化する）ことで、分子量の最適化による保存安定性と硬化温度の低下、更には接合強度の安定を付与できる利点を有する。そして、これらのものは、エポキシ樹脂当量以上の硬化剤を蟻酸、酢酸等の有機酸水溶液中で室温にて反応させ、希アンモニアガス等に触れさせて中和させた後、アルコールと水で洗浄を行い減圧乾燥させることで得られる。
【００４７】
また、主剤のエポキシ樹脂に対する硬化剤の配合割合は、エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が上記金属石鹸により不活性化されかつ少なくとも１つのエポキシ基にシランカップリング剤が結合されたシラン変性エポキシ樹脂により、主剤の主成分が構成されることを前提として、エポキシ樹脂１００重量部に対して硬化剤２０〜４５重量部の範囲に設定することが好ましい。硬化剤の重量部が４５重量部を超える割合で配合されていると、硬化後の温度、湿度により硬化物の変色劣化が発生する場合があるからである。反対に、硬化剤の重量部が２０重量部未満であると、熱硬化が不十分となる場合があるからである。
【００４８】
次に、希釈剤は、特に必須の成分ではないが、適当な作業性を維持するために必要な場合、過度に加えると硬化物の耐熱性を劣化させ、硬化時のボイド（空隙）、分離、染みだしを発生させるので扱いに注意を要する。希釈剤の種類は、接着剤の使用用途により添加量は規定しないが、希釈効率が高く、相溶性に優れ、吸湿性や毒性の無いものが望ましい。
【００４９】
また、本発明に用いる熱硬化型光学用接着剤には、必要に応じてアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ブチラール樹脂、フェノール樹脂等の添加により透明性、熱膨張係数の調整、応力緩和性を加味することも可能であり、添加剤の利用を妨げるものではない。また、紫外線吸収剤、界面活性剤、相溶化剤、着色防止剤、等のいわゆる鼻薬も添加することができる。
【００５０】
尚、光アイソレータ素子１と内蔵フェルール３との間、磁石保持板９と磁石２との間、あるいは、スリーブケース８と磁石保持板９との間等の接着に適用する接着剤としては、特許文献３に記載された上記熱硬化型光学用接着剤に限らず、耐熱耐、湿性に優れた他の接着剤を用いることも当然のことながら可能である。
【００５１】
以下、本発明の実施例について具体的に説明する。
【実施例１】
【００５２】
図３に示す実施例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルを作製した。
【００５３】
光アイソレータ素子１としては、ガラス偏光子（コーニング社製  商品名：ポーラコア、１１ｍｍ角×０．２ｍｍ厚）から成る偏光子と、ビスマス置換希土類鉄ガーネット［住友金属鉱山（株）社製  商品名：ＹＴｄ５Ｖｅ、１１ｍｍ角］から成るファラデー回転子とで構成されるものを適用した。
【００５４】
また、熱硬化型光学用接着剤としては、以下の主剤と硬化剤を主成分とする特許文献３に記載された接着剤を適用した。
【００５５】
主剤
エポキシ樹脂（ビスフェノールＡ型「EPIKOTE  828」:シェル社製  エポキシ樹脂登録商標）１００重量部に対し、メタノールと微量の蟻酸（または酢酸）を加え、混合攪拌した後、温度２０±５℃の条件で有機溶剤に溶かした０．５重量部のオクチル酸スズを混合した。
【００５６】
混合後、６０℃程度の条件で加温、攪拌し、その後、常温に戻しかつ純水を加え真空攪拌によりアルコール（メタノール）、水および蟻酸（または酢酸）を除去する。
【００５７】
次に、γグリシドキシトリメトキシシラン５重量部と、アルコール系溶剤および純水を若干加え、６０±２０℃で真空攪拌脱泡を行った後、冷却器を使い徐々に冷却して、エポキシ基以外の活性基部分の一部若しくは全部が金属石鹸により不活性化されかつ少なくとも１のエポキシ基にシランカップリング剤が結合されたシラン変性エポキシ樹脂を得た。
【００５８】
硬化剤
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００重量部に、メンセンジアミン（ＭＤＡ）６０重量部を加え、１５重量％酢酸水溶液中で６０±５℃で混合攪拌した後、室温に戻し、１０重量％アンモニア水にて中和させ、更に水とメタノールにて洗浄を行った後、減圧蒸留を行い、ＭＤＡアダクトを得た。
【００５９】
このＭＤＡアダクト４０重量部にポリオキシアルキレンジアミンを６０重量部混合し窒素ガス中で混合攪拌を行い硬化剤とした。
【００６０】
そして、主剤：硬化剤の重量割合を１００：３５として秤量し、秤量後は十分に攪拌すると共に、攪拌に伴い発生する混合物中の気泡を十分に除去して実施例１に適用する熱硬化型光学用接着剤を得た。
【００６１】
まず、この熱硬化型光学用接着剤を用いて上記ファラデー回転子と偏光子とを貼り合わせ、次いで１２０℃で６時間硬化させたものを０．５ｍｍ角に切断してこの実施例で適用する光アイソレータ素子１を作製した。
【００６２】
次に、精密スリーブ７とこの外部を保持し精密スリーブ７の一端外方側に円筒形状の空間部を有するスリーブケース８とで構成される光レセプタクルとしては、スリーブケース８の外径（図３の符号１１参照）がφ２．９２ｍｍ、内径（図３の符号１３参照）がφ１．８７ｍｍの光レセプタクル［東陶機器（株）社製］を用いた。
【００６３】
また、磁石保持板９としては、外径（図３の符号１２参照）がφ２．３５ｍｍ、内径（図３の符号１５参照）がφ１ｍｍ、厚みｔ（図３の符号１７参照）が０．１ｍｍで、材質がＳＵＳ３０４のリング形状のものを用いた。
【００６４】
また、磁石２としては、外径（図３の符号１４参照）がφ１．７ｍｍ、内径（図３の符号１６参照）がφ０．９ｍｍ、厚みｔ（図３の符号１８参照）が０．７５ｍｍで、材質がサマリウム−コバルト系の円筒形焼結磁石を用いた。
【００６５】
そして、光レセプタクルの精密スリーブ７に嵌入された内蔵フェルール３の開放端部にディスペンサ（武蔵エンジニリアリング社製）を用いて上記熱硬化型光学用接着剤を塗布し、かつ、上記光アイソレータ素子１を接合させた後、１２０℃−２時間の条件で接着剤を熱硬化させて光アイソレータ素子１を内蔵フェルール３の開放端部に接着させた物を作製した。
【００６６】
次に、上記同様の条件で上記の円筒形焼結磁石２を磁石保持板９に接着固定した物を作製した。
【００６７】
次に、上記円筒形焼結磁石２が固定された磁石保持板９を、上記同様の条件でスリーブケース８の空間部側開放端に接着固定し、図３に示す実施例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルを２２台製作した。
【００６８】
また、スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度を測定するため、スリーブケース８のみ（つまり光レセプタクルから内蔵フェルール３と精密スリーブ７を取り除いたもの）に、上記磁石２が接着固定された磁石保持板９を、上記同様の接着条件で接着固定して、図５に示す接着強度試験用試料を２２個作製した。
【実施例２】
【００６９】
実施例１と同材質で、外径がφ２．９２ｍｍで、内径がφ１ｍｍで、厚みｔが０．１ｍｍのリング形状の磁石保持板９に、実施例１と同寸法、同素材の円筒形焼結磁石２を、実施例１と同じ条件で接着固定した。
【００７０】
次に、上記磁石保持板９を、実施例１で用いた光アイソレータ素子１が接着された光レセプタクルに、実施例１と同じ条件で接着固定し、図３に示す実施例２に係る光アイソレータ付光レセプタクルを２２個作製した。
【実施例３】
【００７１】
実施例１と同材質で、外径がφ２．３５ｍｍで、内径がφ０．３ｍｍで、厚みｔが０．０５ｍｍのリング形状の磁石保持板９に、実施例１と同寸法、同素材の円筒形焼結磁石２を、実施例１と同じ条件で接着固定した。
【００７２】
次に、上記磁石保持板９を、実施例１で用いた光アイソレータ素子１が接着された光レセプタクルに、実施例１と同じ条件で接着固定し、図３に示す実施例３に係る光アイソレータ付光レセプタクルを２２個作製した。
【００７３】
また、スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度を測定するため、スリーブケース８のみに、上記磁石２が接着固定された磁石保持板９を、上記同様の接着条件で接着固定して接着強度試験用試料を２２個作製した。
【実施例４】
【００７４】
実施例１と同材質で、外径がφ２．３５ｍｍで、内径がφ１ｍｍで、厚み厚みｔが０．１５ｍｍのリング形状の磁石保持板９に、実施例１と同寸法、同素材の円筒形焼結磁石２を、実施例１と同様に接着固定した。
【００７５】
次に、上記磁石保持板９を、実施例１で用いた光アイソレータ素子１が接着された光レセプタクルに、実施例１と同じ条件で接着固定し、図３に示す実施例４に係る光アイソレータ付光レセプタクルを２２個作製した。
【００７６】
［比較例１］
実施例１で用いた光レセプタクルの精密スリーブ７に嵌入された内蔵フェルール３の開放端部に、実施例１と同じ条件で光アイソレータ素子１を接着固定した。
【００７７】
次に、上記光レセプタクルのスリーブケース８の空間部内周面に、実施例１と同一の熱硬化型光学用接着剤を用いかつ同一の条件で、実施例１と同じ寸法の円筒形焼結磁石２を接着固定して、図２に示す比較例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルを２２個作製した。
『評価試験』
（１）外観観察
実施例１〜実施例４および比較例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルを、実体顕微鏡（ニコン社製ＳＭＺ）を用い、２０倍から５０倍の範囲で外観観察を行った。
【００７８】
その結果、図３に示す光アイソレータ付光レセプタクルの図面に向かって右側から、接着剤の染み込みを観察した結果、実施例１〜実施例４に係る光アイソレータ付光レセプタクルでは、内蔵フェルール３と精密スリーブ７間に接着剤の染み込みは見られなかった。
【００７９】
同様に比較例１を観察した結果、２２個中１８個に、内蔵フェルール３と精密スリーブ７間に接着剤の染み込みが見られた。
（２）挿抜試験
実施例１〜実施例４および比較例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルの挿抜性試験を行った。
【００８０】
挿抜性試験は、図示外の光ファイバフェルール（プラグフェルール）を各光アイソレータ付光レセプタクルの精密スリーブ７内に５００回連続で抜き差しを行い、抜き差し後のプラグフェルールと、光レセプタクル（精密スリーブ７）内に挿入された内蔵フェルール３それぞれの外観を、上記（１）の外観観察と同じ実体顕微鏡の接眼レンズに、寸法計測するレチクルを入れ、上記（１）の外観観察と同様に各フェルール外面の傷の有無と汚れの有無を観察した。
【００８１】
その結果、実施例１〜実施例４に係る光アイソレータ付光レセプタクルの挿抜性試験に用いたプラグフェルールには、各々２２個とも傷は見られなかった。
【００８２】
一方、比較例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルの挿抜性試験に用いたプラグフェルールは、２２個中、１８個のプラグフェルールの外周面に傷がみられた。その１８個のプラグフェルールと挿抜性試験をした光アイソレータ付光レセプタクルは、いずれも上記（１）の外観観察で接着剤の染み込みが見られた物であった。
【００８３】
上記プラグフェルールの傷は、精密スリーブ７が、内蔵フェルール３間に熱硬化型光学用接着剤が染み込んだ状態で硬化したため、プラグフェルールを挿抜する際に、精密スリーブ７が挿抜に応じて開きが悪くなったため、精密スリーブ７の内周面とプラグフェルールの外周面が極度に擦れあい、そのために傷が付いたと思われる。
【００８４】
次に、光レセプタクル（精密スリーブ７）内に嵌入された内蔵フェルール３のプラグフェルールと物理的に接触する面を、上記同様に観察した。
【００８５】
その結果、実施例１〜実施例４に係る光アイソレータ付光レセプタクルでは各々２２個とも汚れは見られなかった。
【００８６】
一方、比較例１に係る光アイソレータ付光レセプタクルでは２２個中、１８個に１０μｍ〜５μｍの白濁した汚れが観察された。
【００８７】
上記汚れが見られた１８個の光アイソレータ付光レセプタクルは、上記（１）の外観観察で接着剤の染み込みが見られたものであった。
【００８８】
上記汚れは、精密スリーブ７と内蔵フェルール３間に熱硬化型光学用接着剤が染み込んだ状態で硬化した後、プラグフェルールを挿抜したため、上記接着剤の一部が脱落剥離し、その結果、内蔵フェルール３のプラグフェルールと物理的に接触する面が汚れたものと思われる。
（３）スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度
実施例１と実施例３で製作したスリーブケース８と磁石保持板９の接着強度測定用試料と、プッシュプルゲージ（アイコーエンジニアリング製：ＭＯＤＥＬ−ＲＸ−５）にφ１．６ｍｍの丸棒を取り付けた物を用い、図５に示す加重方向（符号１０参照）、すなわち、磁石保持板９に接着固定した磁石２側に上記丸棒で加重を加え、スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度を各々２２個について個別に測定した。
【００８９】
上記接着強度試験結果で得られた接着強度の分布を図４に示す。図４の横軸は接着強度（Ｎ）を示し、縦軸はその頻度（個）を示す。
【００９０】
実施例１、実施例３いずれの接着強度測定用試料において、スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度は１０（Ｎ）を超えており、実用的に問題のない結果を得た。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルによれば、スリーブケースの空間部側開放端に固定された磁石保持板の上記空間部に面する平面部に磁石を接着固定させる構造になっており、接着剤の一部が精密スリーブと内蔵フェルールとの隙間に染み込んでこれ等を固定させることがないため精密スリーブにおける他端側の開閉操作が容易になり、外部より接続される光ファイバフェルール（プラグフェルール）の挿抜性改善を図ることが可能となる。また、弾性スリーブタイプと称される光レセプタクル構造を採用しているため、光信号の接続損失が低くしかも小型高実装密度化が可能となる。従って、光レセプタクル付き同軸ＣＡＮタイプ光モジュールに好適に用いられる産業上の利用可能性を有している。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】剛体スリーブタイプと称される従来例に係る光アイソレータ付光レセプタクルの構成説明図。
【図２】弾性スリーブタイプと称される光レセプタクル構造が採用された試作品に係る光アイソレータ付光レセプタクルの構成説明図。
【図３】本発明に係る光アイソレータ付光レセプタクルの構成説明図。
【図４】スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度試験の結果を示すグラフ図。
【図５】スリーブケース８と磁石保持板９の接着強度試験の説明図。
【符号の説明】
【００９３】
１  光アイソレータ素子
２  磁石
３  内蔵フェルール
４  光ファイバ
５  剛体スリーブ
６  スリーブケース
７  精密スリーブ
８  スリーブケース
９  磁石保持板
１０  加重方向
１１  スリーブケース８の外径
１２  磁石保持板９の外径
１３  スリーブケース８の内径
１４  磁石２の外径
１５  磁石保持板９の内径
１６  磁石２の内径
１７  磁石保持板９の厚み
１８  磁石２の厚み
【図１】
2007187711.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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