(57)【要約】【課題】  高画質、および印画後の湿度変化が生じても高画像の高い保存性を有する電子写真用紙用転写シートを提供。【解決手段】  紙基材または熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムからなる芯材層（Ｂ）の少なくとも一面上に、熱可塑性フィルム層（Ａ）を接着・積層した積層体であるシート状支持体と、少なくともその一面上にトナー受容層（Ｃ）とを有し、前記トナー受容層とシート状支持体との間にオレフィン・（メタ）アクリル樹脂を含む中間層（Ｄ）を少なくとも１層設けたことを特徴とするものである。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材または熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムからなる芯材層（Ｂ）の少なくとも一面上に、熱可塑性フィルム層（Ａ）を接着・積層した積層体であるシート状支持体と、少なくともその一面上にトナー受容層（Ｃ）とを有する電子写真用転写シートにおいて、前記トナー受容層とシート状支持体との間にオレフィン・（メタ）アクリル樹脂を含む中間層（Ｄ）を少なくとも１層設けたことを特徴とする電子写真用転写シート。
【請求項２】
前記熱可塑性フィルムが、ポリオレフィン系樹脂および無機顔料を主成分とした延伸フィルムから成る合成紙である請求項１記載の電子写真用転写シート。
【請求項３】
前記トナー受容層は、前記中間層上にトナー受容層用有機溶剤含有塗料により塗工されて形成されたものである請求項１〜２いずれか１項に記載の電子写真用転写シート。
【請求項４】
前記中間層の塗工量が、５〜３０ｇ／ｍ２である請求項１〜３いずれか１項に記載の電子写真用転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真用転写シートに関するものであり、詳しくは高画質、および高画像保存性を有する電子写真用転写シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートロール定着式電子写真プリンターには、普通紙タイプであるＰＰＣ用紙及びポリエステルフィルムを表面処理したＯＨＰシートが使用されている。しかしＰＰＣ用紙は耐水性、耐薬品性や強度が要求されない用途での使用に限定されており、またＯＨＰシートは耐水性や耐薬品性はあるが、透明なためＯＨＰ用途に使用が限定されている。一方、オフセット印刷、スクリーン印刷等の印刷方式で、耐水性、耐薬品性や強度が要求される用途には、従来からポリプロピレンを主体とした合成紙が使用され、高湿度、薬品暴露、屋外等の環境下へ持参したり、貼付したりして使用される書類、図面、写真、地図、マニュアル、ラベル、タグ等の用途に利用されている。特開２００２−２５８５０９号公報（特許文献１）では上記合成紙をヒートロール定着式電子写真プリンターで印画を行うと通紙不良や断紙が発生する虞があるため、特定の芯材層の両面に熱可塑性樹脂フィルムを接着・積層した積層体が提案されている。
【０００３】
印画画像の高画質化目的で樹脂層からなるトナー受容層を設けることも提案されている。特開平８−１９４３９４号公報（特許文献２）や特開平８−２１１６４５号公報（特許文献３）では受容層の形成方法として、塗料を調製し塗工する方法が、使用できる樹脂の種類が多く、また形成層の厚さや表面性が制御しやすいため好ましく用いられており、塗料の調製方法としては、樹脂をトルエン等の有機溶剤に溶解して有機溶剤含有塗料として調製する方法、樹脂を水中に分散して水性塗料として調製する方法等があるが、有機溶剤含有塗料を塗工する方法が優れた表面性と高い光沢を有する塗工面が得られるため好ましい。
【０００４】
特開２００４−１３８７０５号公報（特許文献４）では、高画像の耐久性として破断伸びが２０％以上である下塗り層もしくは中間層を設けることにより、折り曲げても表面にひびが入らなく、高画像面の耐久性を向上させる積層体構造が提案されている。
【０００５】
しかしながらこのような下塗り層を設けた場合、印画画像の環境変化、低湿環境から高湿環境へ、また逆に高湿環境から低湿環境へ湿度変化した場合、印画画像、とくに下塗り層もしくは中間層が伸縮してしまい画像面にひび割れが発生、十分な高画像保存性が得られていないのが現状である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２５８５０９号公報
【特許文献２】特開平８−１９４３９４号公報
【特許文献３】特開平８−２１１６４５号公報
【特許文献４】特開２００４−１３８７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記のような事情に鑑みて問題を解決することができ、高画質、および印画後の湿度変化が生じても高画像の高い保存性を有する電子写真用転写シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は以下の態様を含む。
本発明に係る電子写真用転写シートは、紙基材または熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムからなる芯材層（Ｂ）の少なくとも一面上に、熱可塑性フィルム層（Ａ）を接着・積層した積層体であるシート状支持体と、少なくともその一面上にトナー受容層（Ｃ）とを有し、前記トナー受容層とシート状支持体との間にオレフィン・（メタ）アクリル樹脂を含む中間層（Ｄ）を少なくとも１層設けたことを特徴とするものである。
また前記熱可塑性フィルム（Ａ）が、ポリオレフィン系樹脂および無機顔料を主成分とした延伸フィルムから成る合成紙であることが好ましく、前記トナー受容層は、前記中間層上にトナー受容層用有機溶剤含有塗料により塗工されて形成されたものであることが好ましい。さらに前記中間層の塗工量が、５〜３０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、高画質、高画像保存性を有する電子写真用転写シートを得るものであり、実用上極めて有用なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明について、詳しく説明する。
本発明における熱可塑性フィルム層（Ａ）で使用する材料としては、例えば高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、ポリメチル−１−ペンテン、エチレン−環状オレフィン共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６、等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやその共重合体、ポリブチレンテレフタレートやその共重合体、脂肪族ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、アタクティックポリスチレン、シンジオタクティックポリスチレン等が挙げることができる。なかでもポリオレフィン系樹脂を用いることが好ましい。
【００１１】
前記熱可塑性フィルムには、必要に応じて無機微細粉末、有機フィラー、安定剤、光安定剤、分散剤、滑剤等を添加することができる。無機微細粉末を添加する場合には、粒径０．０１〜５μｍのものが好ましく使用される。具体的には、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、焼成クレー、シリカ、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム、アルミナ等を使用することができる。有機フィラーを添加する場合は、主成分である熱可塑性フィルムとは異なる種類の樹脂を選択することが好ましい。例えば熱可塑性フィルムがポリオレフィン系樹脂の場合には有機フィラーとしてポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン−６、ナイロン−６，６、環状オレフィン、ポリスチレン、ポリメタクリレート等の重合体であって、ポリオレフィン系樹脂の融点より高い融点ないしはガラス転移温度を持つ重合体を使用することができる。無機微細粉末及び／または有機フィラーを添加する場合は、好ましくは３〜５０質量％の範囲内で添加する。
【００１２】
安定剤を添加する場合は、通常０．００１〜１質量％の範囲内で添加する。具体的には立体障害フェノール系、リン系、アミン系の安定剤を使用することができる。光安定剤を添加する場合は通常０．００１〜１質量％の範囲内で添加する。具体的には立体障害アミン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の光安定剤等を使用することができる。分散剤や滑剤は、例えば無機微細粉末を分散させる目的で使用する。添加量は通常０．０１〜４質量％の範囲内とする。具体的にはシランカップリング剤、オレイン酸やステアリン酸等の高級脂肪酸金属石鹸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びこれらの塩等を使用することができる。
【００１３】
熱可塑性フィルムの成形方法は特に限定されるものではなく、公知の方法のなかから適宜選択して成形することができる。例えばスクリュ−型押出機に接続された単層または多層のＴダイやＩダイを使用して溶融樹脂をシート状に押し出すキャスト成形、カレンダー成形、圧延成形、インフレーション成形方法等を用いて成形することができる。
【００１４】
熱可塑性フィルムは一軸または二軸延伸したものが好ましい。延伸は通常用いられる種々の方法のいずれかによって行うことができる。延伸の温度は、非結晶性樹脂の場合は使用する熱可塑性フィルム用樹脂のガラス転移温度以上、結晶性樹脂の場合には非結晶部分のガラス転移温度以上から結晶部の融点以下の熱可塑性フィルム用樹脂に好適な温度範囲で行うことができる。具体的には熱可塑性フィルム用樹脂の融点より２〜５０℃低い温度が好ましい。延伸方法としてはロール群の周速差を利用した縦延伸、テンターオーブンを利用した横延伸、テンターオーブンとリニアモーターの組み合わせによる同時２軸延伸等を用いることができる。
【００１５】
延伸倍率は用いる熱可塑性フィルム用樹脂の特性等を考慮して適宜決定する。例えば熱可塑性フィルム用樹脂としてプロピレン単独重合体またはその共重合体を使用するときには、一方向に延伸するときには２〜１０倍が好ましく、二軸延伸の場合は、面積倍率で１０〜５０倍であることが好ましい。
【００１６】
無機微細粉末や有機フィラーを含有する熱可塑性フィルム用樹脂を延伸すれば、内部に微細な空孔を有する多孔性樹脂延伸フィルムを得ることができる。また延伸した熱可塑性フィルム層は単層からなるものであっても良いし、多層構造を有するものであっても良い。
【００１７】
熱可塑性フィルム層（Ａ）の厚みは通常１５μｍ以上であり、好ましくは２５μｍ以上である。熱可塑性フィルム層の厚みが１５μｍ未満では、得られる電子写真用転写シートの厚みが薄く、機械的強度が不十分となり、熱によるカールを十分に防止できないことがある。熱可塑性フィルム層の厚みの上限値は特にないが、厚みが２００μｍを超えると、得られた電子写真用転写シートの厚みが過大となり、プリンターの用紙供給部に供給される枚数が減少する不都合が生じ、また経済的にも不利となる。従って、一般に、熱可塑性フィルム層の厚みは好ましくは２００μｍ以下、より好ましくは１５０μｍ以下である。
【００１８】
本発明で用いられる芯材層（Ｂ）には、セルロースパルプを主成分とする上質紙、コート紙、アート紙、キャスト塗被紙等の紙基材が好ましく用いられる。またポリエチレンテレフタレートやその共重合体、ポリブチレンテレフタレートやその共重合体、脂肪族ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムは耐熱性があり、表面が平滑で凹凸が小さいために、印画後の画質が良好であるので、好ましく用いられる。
【００１９】
本発明に用いられる芯材層（Ｂ）の厚みは特に限定されないが、一般には５０〜２００μｍの厚さである。厚さが５０μｍ未満であると、得られる電子写真用転写シートの機械的強度が不十分となる場合があり、且つ変形に対する反発力が不十分となり、印刷または印字の際に生じる電子写真用転写シートのカールを十分に防止できないことがある。また厚さが２００μｍを超えると、得られた電子写真用転写シートの厚みが過大となり、プリンターの用紙供給部に供給される枚数が減少する不都合や、芯材層の凹凸による画質の低下や転写シートの風合いが劣ることがある。
【００２０】
本発明において、熱可塑性フィルム層（Ａ）は芯材層（Ｂ）の片面もしくは両面に接着することが出来る。芯材層の片面にのみ熱可塑性フィルムを接着する場合には、芯材層の接着面と反対面に合成樹脂層、顔料と接着剤などからなる塗布層を設けてカール防止処理をすることが好ましい。塗布層には、さらに、印刷適性、給排紙適性、ブロッキング防止性を付与することが可能であり、また、耐水性、耐油性、防滑性、感熱記録、熱転写記録やインクジェット記録などの各種記録適性などを付与することも勿論可能である。
【００２１】
熱可塑性フィルム層（Ａ）を芯材層（Ｂ）の両面に接着する場合、積層される熱可塑性フィルムは表裏とも同じフィルムであっても良いし、表裏フィルムの種類が異なっても良いが、芯材層の一方の面にポリプロピレン系樹脂フィルムを積層する場合には、他方の面にもポリプロピレン系樹脂フィルムを積層すると、白紙カール及び印画後カールの点で好ましい。
【００２２】
芯材層（Ｂ）の少なくとも片面に、熱可塑性フィルム層（Ａ）を接着・積層する方法としては、特に限定されるものではないが、ウェットラミネート法、エキストルージョンラミネート法、ドライラミネート法、ワックスラミネート法等の公知の技術が用いられる。なお一般的にはドライラミネート法が広く用いられており、このとき使用される接着剤としては、ポリエーテル系、ポリエステル系などの高分子接着成分に、ポリイソシアネート系、エポキシ系等の硬化剤を配合したものが用いられることが多い。接着剤の塗工量は、１〜３０ｇ／ｍ２の範囲が望ましい。芯材層（Ｂ）の両面に熱可塑性フィルム層（Ａ）を接着・積層する場合、カールバランスを保つために、表面側フィルム層、裏面側フィルム層の接着剤の塗工量を同一にするのが好ましい。高画質化のためにエキストルージョンラミネート法も好ましく用いられる。
【００２３】
本発明では、紙基材表面に、熱可塑性フィルム層として白色顔料含有ポリオレフィン樹脂組成物をエキストルージョンラミネートにより表面樹脂被覆層、さらに紙基材裏面に、熱可塑性フィルム層としてポリオレフィン樹脂組成物をエキストルージョンラミネートにより裏面樹脂被覆層を設けた、いわゆるレジンコーテッド紙がシート状支持体として好適に使用することができる。
【００２４】
本発明で使用する中間層（Ｄ）は、オレフィン・（メタ）アクリル樹脂を含むものである。オレフィン・（メタ）アクリル樹脂が好適な理由は、オレフィン骨格が疎水性であるため、湿度変化による吸脱水性が少なく、中間層の伸縮が抑えられるためと考えられる。なおオレフィン・（メタ）アクリル樹脂としては、オレフィン成分としては、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン、ヘキセン等のオレフィン類の少なくとも１種から選ばれ、また（メタ）アクリル成分としては、アクリル酸アルキルエステルモノマー類および／またはメタクリル酸アルキルエステルモノマー類の少なくとも１種から選ばれ、これらのオレフィン成分と（メタ）アクリル成分とを重合して得られるものである。
【００２５】
アクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、炭素数１〜１０のアルキル基を有するものであり、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、プロピルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２６】
メタクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、炭素数１〜１０のアルキル基を有するものであり、例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、エチルヘキシルメタクリレート等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２７】
中間層へのオレフィン・（メタ）アクリル樹脂の含有量としては５〜１００質量％が好ましく、５質量％未満では湿度変化による画像保存性の効果が得られない。
【００２８】
中間層中には、その効果を損なわない範囲において、その他のバインダーや顔料、助剤等を併用することも可能である。併用されるバインダーとしては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂、アクリル樹脂系ラテックス、ポリウレタン系ラテックス、スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、メチルビニルエーテル等のビニル系重合体や共重合体類、スチレン−ブタジエン系、メチルメタクリレート−ブタジエン樹脂系等の合成ゴムラテックス、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、オレフィン−無水マレイン酸樹脂、メラミン樹脂等が挙げられる。本発明では前記顔料の中から１種類あるいは２種類以上を適宜組合せて用いることができる。
【００２９】
前記顔料としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、構造性カオリン、デラミカオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム、微粒子状珪酸カルシウム、微粒子状炭酸マグネシウム、微粒子状軽質炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の鉱物材料からなる顔料や、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、並びにこれらの密実型、微小中空粒子型や貫通孔型の有機材料からなる顔料等が挙げられる。本発明では前記顔料の中から１種類あるいは２種類以上を適宜組合せて用いることができる。
【００３０】
また各種助剤、例えば界面活性剤、ｐＨ調節剤、粘度調節剤、柔軟剤、光沢付与剤、ワックス類、分散剤、流動変性剤、安定化剤、帯電防止剤、架橋剤、サイズ剤、蛍光増白剤、着色剤、紫外線吸収剤、消泡剤、耐水化剤、可塑剤、滑剤、防腐剤及び香料等の少なくとも１種が必要に応じて適宜含まれていてもよい。
【００３１】
本発明の電子写真用転写シートにおいて、中間層（Ｄ）の固形分塗工量は、５〜３０ｇ／ｍ２が好ましく、５ｇ／ｍ２未満では満足な湿度変化に伴う保存性が得られないことがあり、また３０ｇ／ｍ２より多くなると、塗工時の乾燥性が悪くなるなどの操業性が低下し、製造原価も高くなることがある。
【００３２】
中間層は、１層以上の多層構造とすることも可能である。中間層が多層構造である場合、各層毎に塗工される塗布液の組成と塗工量とは同一でも、異なっていてもよい。またその他の層として、例えば、保護層、バリヤー層、クッション層、帯電防止層、反射層、色調製層等を有する積層構造であっても良い。
【００３３】
前記中間層を設けたシート状支持体は、通常の乾燥工程や表面処理工程等において平滑化処理することも可能である。
【００３４】
前記中間層を設けたシート状支持体に平滑化処理を施す際には、通常のスーパーカレンダ、グロスカレンダ、ソフトカレンダ等の平滑化処理装置を用いて行われる。前記平滑化処理はオンマシンやオフマシンで適宜施されてもよく、加圧装置の形態、加圧ニップの数、加温等も通常の平滑化処理装置に応じて適宜調節される。なおシート状支持体に用いる紙基材表面に予め顔料と接着剤とからなる塗工層が設けられた市販のコート紙等を用いることも出来る。
【００３５】
本発明のトナー受容層としては、公知のトナー受容層用材料が適用できる。トナー受容層を形成する材料としては、電子写真感光体または中間転写体から移行するトナーの転写性が良好、かつトナー受容性の良い樹脂が使用される。このようなトナー受容層用樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、セルロースアセテートブチレート等のセルロース誘導体樹脂、アクリル樹脂、アイオノマー樹脂等を用いることができる。なかでも、ポリエステル樹脂およびスチレン−アクリル樹脂はトナー転写性が優れるため好ましく用いられる。また必要に応じて、前記トナー受容層中に着色染料、蛍光染料、可塑剤、顔料、離型剤、導電剤、紫外線吸収剤等の１種以上を添加してもよい。これらの添加剤はトナー受容層の形成成分と混合して塗工してもよく、トナー受容層とは別の被覆層としてトナー受容層の上及び／又は下に塗工してもよい。
【００３６】
本発明の電子写真用転写シートにおいて、トナー受容層（Ｃ）の固形分塗工量は、５〜３０ｇ／ｍ２が好ましく、５ｇ／ｍ２未満では満足なトナー受容性が得られないことがあり、また３０ｇ／ｍ２より多くなると、塗工時の乾燥性が悪くなるなどの操業性が低下し、製造原価も高くなることがある。
【００３７】
前記中間層（Ｄ）、トナー受容層（Ｃ）等の塗工層を塗工方式で形成する方法としては、エアーナイフコーター、バリバーブレードコーター、ピュアブレードコーター、ロッドブレードコーター、ショートドウェルコーター、カーテンコーター、ダイコーター、グラビアコーター、ロールコーター、スプレーコーター、ディップコーター、バーコーター、コンマコーター、オフセットロールコーター、リバースロールコーター、リップコーター、スライドビードコーター、チャンプレックスコーター、ブラシコーター、ツーロールあるいはメータリングブレード式のサイズプレスコーター、ビルブレードコーター、ショートドウェルコーター、ゲートロールコーター等を適宜用いることができる。乾燥が必要な場合は、従来の方法で行うことができる。また放射線による硬化が必要な場合には、紫外線照射装置、電子線照射装置等の放射線照射装置を適宜使用し、硬化することができ、この場合は（メタ）アクリレート系モノマーや樹脂、さらに紫外線重合開始剤を適宜使用する。
【００３８】
本発明の電子写真用転写シートは、帯電を防止する目的、カールを矯正する目的、印画時のプリンター内での重送を防止する目的等で、電子写真用転写シートの裏面に、裏面層を設けることができる。もちろん裏面層形成時にスーパーカレンダ処理を施すことも可能である。
【００３９】
裏面層を設けることにより、電子写真用転写シートをプリンターまたは複写機に供給し、プリンターまたは複写機内を走行させ、プリンターまたは複写機から送り出す操作をスムースに行うことが出来る。裏面層には、必要に応じて滑剤、離型剤、帯電防止剤、有機及び／又は無機顔料等の１種或いは２種以上が含まれていることが好ましい。裏面層の固形分塗工量は０．３〜１０ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、更に好ましくは１〜５ｇ／ｍ２である。
【００４０】
本発明の電子写真用転写シートにおける含有水分率は、開封時に３．０〜６．５％の範囲にすることにより、印画物が低湿環境や高湿環境で保管されても光沢度低下が発生しにくいため好ましく、４．０〜６．０％であることがより好ましく、４．５〜５．５％の範囲となるように調整されることが特に好ましい。
【００４１】
さらに、本発明に係る電子写真用転写シートは、シート状支持体の裏面側に粘着層、剥離層、剥離シート基材を順次積層した構成にしてもよい。この構成において、粘着層と剥離層の間で剥離可能であり、いわゆるシールタイプまたは、ラベルタイプの電子写真用転写シートとすることも出来る。
また、シート状支持体裏面側に磁性、難燃、耐熱、耐水、耐油、防滑等の加工を施すことにより、各種の用途適性を付加することも可能である。
【実施例】
【００４２】
以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、勿論本発明はこれに限定されるものではない。なお実施例中の「部」及び「％」はすべて「質量部」及び「質量％」を示す。
【００４３】
実施例１
（中間層用塗料の調整）
オレフィン・アクリル樹脂（商品名：リカボンドＥＴ−Ｃ０２６８、中央理化工業社製）を固形分濃度１００質量％に対し、ポリエチレンワックス（商品名：ＳＮコート２８９、サンノプコ社製）固形分濃度２質量％、消泡剤（商品名：ノプコ１４０７Ｋ、サンノプコ社製）０．２質量％となるように水溶解して中間層用塗料を得た。
【００４４】
（中間層の形成）
前記中間層用塗料を合成紙（商品名：ユポＦＰＧ８０、ユポコーポレーション社製）の片面にバーコーターにて乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２となるように塗布、乾燥して中間層を得た。
【００４５】
（トナー受容層用塗料の調整）
ポリエステル樹脂（商品名：バイロン２００、東洋紡社製）１００部、パラフィンワックス（ＨＮＰ−５１、日本精蝋社製）の３質量％シクロヘキサン溶液１６部をトルエン２００部に溶解し、混合攪拌してトナー受容層用塗料を得た。
【００４６】
（トナー受容層の形成）
前記トナー受容層用塗料を上記、中間層上にバーコーターにて乾燥後の塗布量が１５ｇ／ｍ２になるように塗布、乾燥してトナー受容シートを得た。
【００４７】
（電子写真用転写シートの形成）
厚さ１００μｍのアート紙（商品名：金藤１０４．７ｇ／ｍ２、王子製紙社製）の片面に、上記トナー受容層を塗工したトナー受容シートをドライラミネート法により積層貼合し、反対面には合成紙（商品名：ユポＦＰＧ８０、ユポコーポレーション社製）をドライラミネート法により積層貼合して、電子写真用転写シートを作成した。
【００４８】
実施例２
実施例１の中間層用塗料の調整において、オレフィン・アクリル樹脂（商品名：リカボンドＥＴ−Ｃ１０００、中央理化工業社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００４９】
実施例３
実施例１の中間層用塗料の調整において、オレフィン・メタクリル樹脂（商品名：アクアテックスＡＣ−３１００、中央理化工業社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００５０】
実施例４
実施例１の中間層用塗料の調整において、オレフィン・アクリル樹脂（商品名：リカボンドＥＴ−０２６８、中央理化工業社製）を固形分濃度７０質量％とポリエステル樹脂（商品名：ＰＥ−７２３、丸芳化成品社製）を固形分濃度３０質量％用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００５１】
実施例５
（不透明シート状支持体の作成）
１８０ｇ／ｍ２の上質紙の両面にコロナ放電処理を行った後、溶融押出機を用いて、一方の面に、二酸化チタンを含有させた密度０．９６７ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン、もう一方の面に、０．９６７ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン７０質量％と、密度０．９２３ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０質量％の比率で混合したものを、それぞれ厚みが３０μｍとなるようにエキストルージョンラミネートを行い、シート状支持体を作製した。
【００５２】
（電子写真用転写シートの作製）
シート状支持体の低密度ポリエチレン層を形成した面に、実施例１で調整した中間層、トナー受容層をそれぞれ同様に塗布、乾燥を行って電子写真用転写シートを得た。
【００５３】
比較例１
実施例１の電子写真用転写シートの形成において、中間層を形成しなかった以外は実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００５４】
比較例２
実施例１の中間層用塗料の調整において、ポリエステル樹脂（商品名：ＰＥ−７２３、丸芳化成品社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００５５】
比較例３
実施例１の中間層用塗料の調整において、ＳＢＲラッテクス（商品名：ＬＸ４０７Ｓ−１２、日本ゼオン社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００５６】
比較例４
実施例５の電子写真用転写シートの形成において、中間層を形成しなかった以外は実施例１と同様にして電子写真用転写シートを得た。
【００５７】
（評価）
上記の各実施例及び比較例で得られた電子写真用転写シートについて、それぞれ下記の方法により評価を行い、得られた結果を表１に示す。
【００５８】
〔画像品質の評価〕
リコー社製カラーレーザープリンターＩＰＳｉＯ  ＣＸ９０００及びＩＰＳｉＯ  ＣＸ２５００にて印画試験を行い、画像品質を評価した。なお画像しては、ＩＳＯ／ＪＩＳ−ＳＣＩＤ  ＪＩＳ  Ｘ  ９２０１−１９９５  Ｎ３画像及び電子写真学会テストチャート  Ｎｏ．５−１  １９９５画像を用い、Ａ４サイズのシートの印画し、次の基準で評価した。
○  表面が高光沢であり均一で鮮明な画像
△  若干、画像に乱れがあるが、実用レベル
×  画像に乱れが見られ、実用上問題あり
【００５９】
〔低湿環境における画像面評価〕
画像品質の評価方法と同様にして得られた印画物を２３℃５０％ＲＨの条件に１日間放置し、次いで２３℃３０％ＲＨの低湿環境条件に５日間放置した後に、画像面の状態を目視で評価した。
◎  画像面の表面性が未処理品と変化ない。
○  未処理品に対して若干表面光沢性が劣るが、実用上問題ないレベル。
△  画像面に細かいヒビ割れが発生し、表面性が低下、実用上問題あり。
×  画像面に大きなヒビ割れが発生し、表面性が著しく低下、実用上問題あり。
【００６０】
〔高湿環境における画像面評価〕
画像品質の評価方法と同様にして得られた印画物を２３℃５０％ＲＨの条件に１日間放置し、次いで３０℃８０％ＲＨの高湿環境条件に５日間放置した後に、画像面の状態を目視で評価した。
◎  画像面の表面性が未処理品と変化ない。
○  未処理品に対して若干表面光沢性が劣るが、実用上問題ないレベル。
△  画像面に細かいヒビ割れが発生し、表面性が低下、実用上問題あり。
×  画像面に大きなヒビ割れが発生し、表面性が著しく低下、実用上問題あり。
【００６１】
【表１】
2007225681.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明に係る電子写真用転写シート及びその製造方法は、高画質、高画像保存性を有するものであり、実用的に価値の高いものである。