(57)【要約】【課題】上部コーンの着脱を片手で容易に行うことができるコンテナ連結具を提供すること。【解決手段】上部コーン４の挿入位置でコーナ金具Ｃに当接して退入し、かつ回転後の位置で溝穴Ｃ１に突出して回り止めをなす固定ピン６を、連結座１に突出側に付勢して揺動可能に枢支するとともに、固定ピン６から連結座１の下側に固定ピン６を退入させる操作レバー６３を延設するようにする。【選択図】図１
2007045523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積み重ねたコンテナのコーナ金具の間に配設される連結座と、該連結座から突設され、上下のコーナ金具の溝穴にそれぞれコンテナ連結具の位置決めをして嵌合する上下の台座と、該台座から突設され、コーナ金具の溝穴に係合することによりコンテナを連結する上下のコーンとを備え、前記溝穴に対し交差する方向に突出する上部コーンを上部台座の先端に固定し、溝穴に挿入した上部コーンを所定角度回転させることにより溝穴に係合するようにしたコンテナ連結具において、上部コーンの挿入位置でコーナ金具に当接して退入し、かつ回転後の位置で溝穴に突出して回り止めをなす固定ピンを、前記連結座に突出側に付勢して揺動可能に枢支するとともに、該固定ピンから連結座の下側に固定ピンを退入させる操作レバーを延設したことを特徴とするコンテナ連結具。
【請求項２】
上部コーンを前記溝穴に対し斜め方向に突出するように上部台座に固定するとともに、該上部コーンの前の突出部を、溝穴への逆向き挿入時にコーナ金具の後部壁に当接して上部コーンの挿入を阻止する長さに形成したことを特徴とする請求項１記載のコンテナ連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナを積み重ねる際に上下のコンテナを互いに連結するコンテナ連結具に関し、特に、上部コーンの着脱を片手で容易に行うことができるコンテナ連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
船舶で多数のコンテナを輸送する際に、上下多段に積み重ねられるコンテナ同士はコンテナ連結具により連結され、船体の揺れ（ローリング、ピッチング）に対し荷崩れしないように積載される。
コンテナ連結具は、積み重ねたコンテナのコーナ金具の間に配設されるプレート状の連結座と、該連結座から突設され、上下のコーナ金具の溝穴にそれぞれコンテナ連結具の位置決めをして嵌合する上下の台座と、該台座の先端に設けられた上下のコーンとを備え、該コーンがコーナ金具の溝穴に係合することによりコンテナを連結するようにしている。
【０００３】
従来のコンテナ連結具は、図１１に示すように、コーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１に対し直交する方向に突出する上部コーン４を上部台座２の先端に固定し、溝穴Ｃ１に挿入した上部コーン４を９０度回転させることにより溝穴Ｃ１に係合させ、この回転後の位置で連結座１から溝穴Ｃ１に固定ピン６’を突出させることにより、上部コーン４の回転を止め、コンテナ連結具をコーナ金具Ｃに固定するようにしている。
固定ピン６’の操作レバー６３’は、その回転軸６２’が連結座１を貫通するように設けられており、固定ピン６’は、この回転軸６２’の先端部に半径方向に突出するように設けられている。固定ピン６’は、操作レバー６３’を押し下げることによって回転軸６２’を軸に倒れるように退入する。
【０００４】
ところで、上記従来のコンテナ連結具は、安全性を確保するために固定ピンを突出側に付勢しており、このことから、上部コーンを溝穴に挿入する際には、操作レバーを押し下げて固定ピンを退入させる必要がある。
したがって、上部コーンをコーナ金具に取り付けるためには、一方の手でコンテナ連結具を支持し、もう一方の手で操作レバーを操作しながら、上部コーンを溝穴に挿入し回転させる必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のコンテナ連結具が有する問題点に鑑み、上部コーンの着脱を片手で容易に行うことができるコンテナ連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のコンテナ連結具は、積み重ねたコンテナのコーナ金具の間に配設される連結座と、該連結座から突設され、上下のコーナ金具の溝穴にそれぞれコンテナ連結具の位置決めをして嵌合する上下の台座と、該台座から突設され、コーナ金具の溝穴に係合することによりコンテナを連結する上下のコーンとを備え、前記溝穴に対し交差する方向に突出する上部コーンを上部台座の先端に固定し、溝穴に挿入した上部コーンを所定角度回転させることにより溝穴に係合するようにしたコンテナ連結具において、上部コーンの挿入位置でコーナ金具に当接して退入し、かつ回転後の位置で溝穴に突出して回り止めをなす固定ピンを、前記連結座に突出側に付勢して揺動可能に枢支するとともに、該固定ピンから連結座の下側に固定ピンを退入させる操作レバーを延設したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、上部コーンを溝穴に対し斜め方向に突出するように上部台座に固定するとともに、該上部コーンの前の突出部を、溝穴への逆向き挿入時にコーナ金具の後部壁に当接して上部コーンの挿入を阻止する長さに形成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のコンテナ連結具は、上部コーンをコーナ金具の溝穴に合わせて挿入するとともに、所定角度回転させることにより溝穴に係合させ、この回転後の位置で連結座から溝穴に固定ピンを突出させることにより、上部コーンの回転を止め、コンテナ連結具をコーナ金具に固定する。
このとき、固定ピンは、上部コーンの挿入位置でコーナ金具に当接することにより退入するとともに、回転後の位置でばねにより自動的に溝穴に突出して回り止めなすことから、上部コーンを溝穴に挿入して回転させるだけでコーナ金具に固定することができ、これにより、上部コーンの取付を片手で容易に行うことができる。
また、上部コーンを取り外すときには、連結座の下側から操作レバーを操作できることから、コンテナ連結具を支持する手指で操作して固定ピンを退入させることができ、これにより、上部コーンの取り外しを片手で容易に行うことができる。
【０００９】
また、上部コーンを溝穴に対し斜め方向に突出するように上部台座に固定するとともに、該上部コーンの前の突出部を、溝穴への逆向き挿入時にコーナ金具の後部壁に当接して上部コーンの挿入を阻止する長さに形成することにより、コンテナ連結具のコーナ金具への前後逆向きの取付を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のコンテナ連結具の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１〜図４に、本発明のコンテナ連結具の一実施例を示す。
このコンテナ連結具は、積み重ねたコンテナのコーナ金具Ｃの間に配設される連結座１と、該連結座１から突設され、上下のコーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１にそれぞれコンテナ連結具の位置決めをして嵌合する上部台座２及び下部台座３と、該上部台座２及び下部台座３から突設され、コーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１に係合することによりコンテナを連結する上部コーン４及び下部コーン５とを備えている。
【００１２】
連結座１は、所定厚さに形成された板状の金属からなり、上下に上部台座２と下部台座３とを一体に突設している。
なお、連結座１の形状は、特に限定されるものではなく、コンテナ連結具の上下左右の位置決めができれば、例えば、上下のコーナ金具Ｃの面取り部であるＣ面にのみ挟まれるような断面三角か断面台形状の突条として形成することもできる。
【００１３】
上部台座２は、図２に示すように断面略菱形をなし、コーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１内で左右にそれぞれ所定の範囲で回転可能に設けられるとともに、連結座１に設けた固定ピン６を溝穴Ｃ１に突出させることにより、上部コーン４を溝穴Ｃ１に係合する回転後の位置で固定することができる。
【００１４】
固定ピン６は、図１に示すように、ばね６１により突出方向に付勢された状態で、軸６２により連結座１に揺動可能に枢支されており、連結座１の下側に延設した操作レバー６３を操作することにより退入する。
固定ピン６は、その先端部が軸６２の斜め上方に位置しており、この先端部が上部コーン４の挿入位置でコーナ金具Ｃの下面、すなわち溝穴Ｃ１の縁部に当接したときに押され
て退入する。
そして、上部コーン４の回転後の位置では、溝穴Ｃ１の縁部から解放されて溝穴Ｃ１に入り、ばね６１により自動的に溝穴Ｃ１に突出して回り止めをなす。
また、操作レバー６３は、位置決めピン６４によって位置決めされており、コンテナ連結具を支持する手の親指で前方に押して操作し、固定ピン６を退入させるように設けられている。
【００１５】
下部台座３は、図３又は図６（ｃ）に示すように、その上部がコーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１に略一致して嵌合するよう形成されるとともに、その下部には、前記変位方向の反対側で、積付時に溝穴Ｃ１の縁部に摺接し下部台座３を嵌合位置まで案内する傾斜面３１が形成されている。
なお、下部台座３を嵌合位置まで案内する傾斜面３１（図１０（ａ））を、図１０（ｂ）〜（ｄ）に示すような曲面からなる案内面３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄで以て構成することもできる。
【００１６】
上部コーン４は、図２に示すように、固定位置で溝穴Ｃ１に対し斜め方向に突出するように上部台座２の先端に固定されており、該上部コーン４の前の突出部４１は、溝穴Ｃ１への逆向き挿入時にコーナ金具Ｃの後部壁Ｃ２に当接して上部コーン４の挿入を阻止する長さに形成されている。
コーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１は、ＩＳＯ規格によりコーナ金具Ｃの後部壁Ｃ２に近接する位置に形成されており、図５（ａ）に示すように、上部コーン４が正しい向きのときには装着できるが、図５（ｂ）に示すように、上部コーン４が前後逆向きのときには、前の突出部４１がコーナ金具Ｃの後部壁Ｃ２に当接することから、後ろの突出部４２が溝穴Ｃ１につかえて入らなくなり、これにより、コンテナ連結具のコーナ金具Ｃへの前後逆向きの取付が防止される。
【００１７】
下部コーン５は、溝穴Ｃ１の幅方向の一方に変位して下部台座３から垂下する首部７と、該首部７の先端から変位方向の反対側に突出する固定突部８と、該固定突部８より基端側で首部７から前記変位方向に付勢されて突出し、上方に揺動することにより退入する可動突部９とを備えている。
首部７は、下部台座３から可動突部９の突出幅を差し引いた程度に細く形成されており、下部台座３の片側から垂下している。
【００１８】
可動突部９は、図３に示すように、その下部が首部７の先端付近に軸９１によって枢着されており、その上部がばね９２により外側に付勢されている。
可動突部９の上部には、図７（ａ）〜（ｂ）に示すように、荷揚時の引き抜き動作により溝穴Ｃ１の縁部に摺接し、コンテナ連結具を前記変位方向の反対側に案内して、可動突部９の先端を溝穴Ｃ１内面に当接させる上部傾斜面９３が形成されている。
可動突部９は下部にも傾斜面９４を備え、また、可動突部９が最も突出する位置では、首部７と合わせた幅がコーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１の幅に近いものとなっている。
なお、可動突部９は、首部７に形成した凹部に、ばね９２により押圧された状態で嵌め込まれているため、軸９１を省略してもその位置を保持しながら揺動することが可能である。
【００１９】
固定突部８の上部には、図７（ｂ）に示すように、可動突部９が溝穴Ｃ１内面に当接した時点から溝穴Ｃ１の縁部に摺接し、コンテナ連結具を前記変位方向に案内して、溝穴Ｃ１内面に当接した可動突部９を退入させる上部傾斜面８１が形成されている。
固定突部８は、下部にも傾斜面８２を備え、また、固定突部８が最も突出する位置では、首部７と合わせた幅がコーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１の幅に近いものとなっている。
【００２０】
次に、本実施例のコンテナ連結具の作用を説明する。
コンテナ連結具の取付は、まず吊り上げたコンテナのコーナ金具Ｃに上部コーン４を挿入することにより行う。
すなわち、上部コーン４をコーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１に合わせて挿入するとともに、所定角度回転させることにより溝穴Ｃ１に係合させ、この回転後の位置で連結座１から溝穴Ｃ１に固定ピン６を突出させることにより、上部コーン４の回転を止め、コンテナ連結具をコーナ金具Ｃに固定する。
このとき、固定ピン６は、上部コーン４の挿入位置でコーナ金具Ｃに当接することにより退入するとともに、回転後の位置でばね６１により自動的に溝穴Ｃ１に突出して回り止めなすことから、上部コーン４を溝穴Ｃ１に挿入して回転させるだけでコーナ金具Ｃに固定することができ、これにより、上部コーン４の取付を片手で容易に行うことができる。
また、上部コーン４を取り外すときには、連結座１の下側から操作レバー６３を操作できることから、例えば、コンテナ連結具を支持する手の親指で操作レバー６３を押すことにより固定ピン６を退入させることができ、これにより、上部コーン４の取り外しを片手で容易に行うことができる。
【００２１】
また、溝穴Ｃ１に対し斜め方向に突出する上部コーン４を上部台座２の先端に固定するとともに、該上部コーン４の前の突出部４１を、溝穴Ｃ１への逆向き挿入時にコーナ金具Ｃの後部壁Ｃ２に当接して上部コーン４の挿入を阻止する長さに形成することにより、コンテナ連結具のコーナ金具Ｃへの前後逆向きの取付を防止することができる。
【００２２】
一方、このコンテナ連結具は、図６に示すように、積付時は、下部コーン５をコーナ金具Ｃの溝穴Ｃ１に挿入すると、可動突部９が溝穴Ｃ１の縁部に摺接し上に押されて退入することから、コンテナをほとんど横振れさせることなく、また下部コーン５を溝穴Ｃ１に真上から係合させることができる。
この場合、積付時に溝穴Ｃ１の縁部に摺接し、下部台座３を嵌合位置まで案内する傾斜面３１を、前記変位方向の反対側で該下部台座３の下部に形成することにより、図６（ｂ）〜（ｃ）に示すように、下部台座３を溝穴Ｃ１の嵌合位置に確実に案内することができる。
【００２３】
また、この積付時に、左右のコンテナ連結具の一方が先にコーナ金具Ｃに入ってしまったり、左右のコンテナ連結具の一方を逆に取り付けてしまいコンテナ連結具を取り外すことができなくなっても、例えば、図９に示すような開放用治具２０を用い、コーナ金具Ｃの他の穴に開放用治具２０の操作片２０ａを挿入し、回転操作部２０ｂの先端に回転操作部２０ｂとは自由に回転するように形成した支持部２０ｃをコーナ金具Ｃの穴の周縁に係止した状態で回転操作部２０ｂを回転操作して操作片２０ａによって可動突部９を退入させることにより、溝穴Ｃ１に対するクリアランスを確保し、こじり現象も生じることなくコンテナ連結具を容易に取り外すことができる。
【００２４】
そして、積付後、図７（ａ）に示すように、変位側に船の揺れが作用した場合は、斜め上方に浮き上がろうとする力Ｐ１に対し、下部台座３と可動突部９とが溝穴Ｃ１の縁部に係合することから、コンテナ連結具は抜けることがない。
また、図７（ｂ）に示すように、変位側と反対側に船の揺れが作用した場合は、逆の斜め上方に浮き上がろうとする力Ｐ２に対し、固定突部８が溝穴Ｃ１の反対側の縁部に係合することから、コンテナ連結具は抜けることがない。
【００２５】
また、荷揚時は、図８（ａ）〜（ｂ）に示すように、可動突部９の上部傾斜面９３が荷揚時の引き抜き動作により溝穴Ｃ１の縁部に摺接し、コンテナ連結具を前記変位方向の反対側に案内して、可動突部９の先端を溝穴内面に当接させる。
そして、図８（ｂ）〜（ｃ）に示すように、固定突部８の上部傾斜面８１が、この可動
突部９が溝穴内面に当接した時点から溝穴Ｃ１の縁部に摺接し、コンテナ連結具を前記変位方向に案内して、溝穴内面に当接した可動突部９を退入させる。
最後は、図８（ｃ）に示すように、固定突部８と首部７が溝穴Ｃ１内で位置決めしながら引き抜かれることから、コンテナをほとんど横振れさせることなく下部コーン５を溝穴Ｃ１から真上に離脱させることができる。
【００２６】
以上、本発明のコンテナ連結具について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上、本発明のコンテナ連結具は、上部コーンの着脱を片手で容易に行うことができるという特性を有していることから、汎用のコンテナ連結具の用途に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のコンテナ連結具の一実施例を示す一部切欠側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同正面である。
【図４】固定ピンを示す３面図である。
【図５】上部コーンのコーナ金具への取付を示し、（ａ）は正しい向きの取付を示す説明図、（ｂ）は前後逆向きの取付を示す説明図である。
【図６】下部コーンのコーナ金具への固定を示す段階図である。
【図７】下部コーンのコーナ金具への係合を示す説明図である。
【図８】下部コーンのコーナ金具からの離脱を示す段階図である。
【図９】可動突部を退入させるときに用いる開放用治具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１０】下部台座を嵌合位置まで案内する傾斜面又は案内面を示す説明図である。
【図１１】従来のコンテナ連結具を示す３面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    連結座
２    上部台座
３    下部台座
３１  傾斜面
３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ  案内面
４    上部コーン
４１  前の突出部
４２  後の突出部
５    下部コーン
６    固定ピン
６１  ばね
６２  軸
６３  操作レバー
６４  位置決めピン
７    首部
８    固定突部
８１  上部傾斜面
８２  下部傾斜面
９    可動突部
９１  軸
９２  ばね
９３  上部傾斜面
９４  下部傾斜面
２０  開放用治具
Ｃ    コーナ金具
Ｃ１  溝穴
Ｃ２  後部壁
【図１】
2007045523.tif 000003
【図２】
2007045523.tif 000004
【図３】
2007045523.tif 000005
【図４】
2007045523.tif 000006
【図５】
2007045523.tif 000007
【図６】
2007045523.tif 000008
【図７】
2007045523.tif 000009
【図８】
2007045523.tif 000010
【図９】
2007045523.tif 000011
【図１０】
2007045523.tif 000012
【図１１】
2007045523.tif 000013