(57)【要約】【課題】プリント配線基板等の取付部品間の異なる間隔に適合させることができ、かつ汎用性を有する取付部品の支持構造を提供する。【解決手段】プリント配線基板１１、１２を支持するスタッド１３は、一端にネジ穴１３１を設けるとともに、他の一端に段差によって径を順次異にした凸状の段部１３２を形成する。また、このスタッド１３の段部１３２への取り付け対象となるプリント配線基板１２の取付孔１２１は、スタッド１３の段部１３２の異なる径の一つに対応した径に形成する。このように、スタッド１３の段部１３２に形成した段差の数によって、２種類以上の異なる間隔（距離）の取付部品を一種類のスタッド１３で固定する。【選択図】  図１
2007012951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッドを用いて複数の取付部品を所定間隔を持って配置するように構成した取付部品の支持構造において、
前記スタッドは、一端に取付部品をネジ止めするネジ穴を設けるとともに、他の一端に径を順次異にした凸形状の段部を形成し、
また、この段部への取り付け対象となる取付部品の取付孔は、段部の異なる径の一つに対応した径に形成し、
取付部品に応じて段部の径と取付孔の径とを選択しうるように構成したことを特徴とする取付部品の支持構造。
【請求項２】
前記段部は、複数段形成されていることを特徴とする請求項１記載の取付部品の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器などに使用されるシャーシ基板やプリント配線基板などの取付部品を複数実装する際に、その複数の取付部品を所定の間隔を持って配置する取付部品の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器などにおけるプリント配線基板の取り付け方法としては、例えば、金属製のシャーシ基板へ複数本の金属製のスタッドが立設するように取り付けるとともに、このスタッド上に配置したプリント配線基板をネジ止めにより取り付けを行なっている。この結果、プリント配線基板は、シャーシ基板に対してスタッドにより、所定の間隔で平行に取り付けられる。
【０００３】
この場合に用いられているスタッドは、例えば、一端にネジ穴が設けられ、他の一端には凸形状の段部が設けられている。また、シャーシ基板には、スタッドを取り付けるための取付孔が設けられ、スタッドの凸形状の段部をこの取付孔へ挿入してかしめることにより、スタッドをシャーシ基板へ固定している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、上述したこの種のスタッドは、プリント配線基板などの実装間隔条件に合わせ、専用のスタッドをそれぞれ設計・製造していた。図３に従来のこの種のスタッドを用いた支持構造の一例を示している。
【０００５】
この図３に示す支持構造は、２枚のプリント配線基板１、２間における間隔Ａと、プリント配線基板１上に積層配置した取付部品３を設けた部分の間隔Ｂとに、取付部品３の厚み分だけ違いが生じる。したがって、プリント配線基板１、２の間を平行に配置するためには、その間隔Ａおよび間隔Ｂと同じ寸法の２種類のスタッド４、５を個々に設計・製造して用い、ネジ６によりネジ止めして両プリント配線基板１、２間の間隔ＡおよびＢを所定の間隔としていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２６６３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した従来のスタッドは、使用する電子機器などの実装間隔条件に合わせ、それぞれ個別に用意しなければならず、このため、スタッドの種類が増加し、また、スタッドを取付基板上に打ち間違えしないように、スタッドの径や色に違いをもたせるなどの工夫が必要となり、製造コストアップおよび管理面における作業が多く発生するという問題点があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の技術の有していた問題点を解決しようとするものであり、取付部品間の異なる間隔に適合させることができ、かつ異なる電子機器に対する汎用性を有する取付部品の支持構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、本発明は、上記の目的を達成するために、スタッドを用いて複数の取付部品を所定の間隔を持って配置するように構成した取付部品の支持構造において、上記スタッドは、一端に取付部品をネジ止めするネジ穴を設けるとともに、他の一端に径を順次異にした凸形状の段部を形成し、また、この段部への取り付け対象となる取付部品の取付孔は、段部の異なる径の一つに対応した径に形成し、取付部品に応じて段部の径と取付孔の径とを選択しうるように構成し、問題点を解決している。
【００１０】
また、本発明に係る取付部品の支持構造は、上記スタッドの段部を複数段形成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の取付部品の支持構造は、取付部品に応じてスタッドの段部の径と取付部品の取付孔の径とを選択しうるように構成したから、取付部品間の異なる間隔に適合させることができ、かつ異なる電子機器に対する汎用性を高めることができる。
【００１２】
また、本発明の取付部品の支持構造は、スタッドの種類の単品化、作業の簡便化、設計・製造コストの削減などを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施例を図面に従って説明する。図１は本発明に係る取付部品の支持構造の第１の実施例を示すものであって、図１の（ａ）はスタッドをプリント配線基板間に実装した状態を示す断面図、図１の（ｂ）はスタッドの基本構造を示す斜視図である。図２は本発明に係る取付部品の支持構造の第２の実施例を示すものであって、スタッドをプリント配線基板間に実装した状態を示す断面図である。
【実施例１】
【００１４】
まず、図１の（ａ）および（ｂ）に基づき本発明の第１の実施例について説明する。
【００１５】
図１の（ａ）に示す第１の実施例は、本発明の基本構成を示すものであって、２枚のプリント配線基板１１、１２間へ後述するように構成したスタッド１３を実装し、ネジ１４でネジ止めすることにより、両プリント配線基板１１、１２を平行に所定の間隔を持たせ配置し固定している。
【００１６】
この時、下側へ配置したプリント配線基板１２の上面の一部分には、取付部品１５が積層配置され、スタッド１３によって、その取付部品１５とプリント配線基板１２の両者をともにかしめ止している。
【００１７】
この場合、プリント配線基板１１の下面とプリント配線基板１２の上面との間の間隔Ａと、プリント配線基板１１の下面と取付部品１５の上面との間の間隔Ｂに、取付部品１５の部材の厚み分だけ距離に違いが生じることになるが、本発明のスタッド１３は、１種類のスタッド１３で、この異なる実装間隔ＡとＢに適合し、両プリント配線基板１１、１２を所定の間隔を持って配置できるように構成したことを特長としている。
【００１８】
以下、図１の（ｂ）を用いて本発明のスタッド１３の実施例について説明する。
図１の（ｂ）に示すスタッド１３は、ほぼ柱状をなし、その一端にネジ穴１３１を設けるとともに、他の一端に凸形状の段部１３２を形成している。この段部１３２には、２つの段差１３２ａ、１３２ｂが階段状に形成され、先端側の段差１３２ａの径ａよりも次の段差１３２ｂの径ｂを大きく形成している。
【００１９】
さらに、このスタッド１３は、ネジ穴１３１を設けた一端の端縁から段差１３２ａまでの寸法を間隔Ａに等しく形成するとともに、段差１３２ｂまでの寸法を間隔Ｂに等しく形成している。
【００２０】
また、段部１３２への取り付け対象となるプリント配線基板１２には、図１の（ａ）に示すように、段部１３２の凸形状の先端部分を挿入し、かつ段差１３２ａがプリント配線基板１２の上面へ当接する径を有する取付孔１２１を設けている。また、取付部品１５には、取付孔１２１よりも大きく、段差１３２ａの径ａを挿入できる大きさの取付孔１５１を設けている。
【００２１】
このように構成したスタッド１３は、スタッドの種類の単品化が可能となり、従来のスタッドように、スタッドの径や色の違いをもたせる等の必要がなくなり、スタッドの打ち間違え等の作業ミスをなくすことができ、作業の簡便化、設計・製造コストの削減などを図ることができる。
【００２２】
また、異なる実装間隔に適合することができる一種類のスタッド１３を図１の（ａ）に示すように、異なる複数の間隔を有するプリント配線基板１１、１２へ実装することを可能にしたことによって、複数の実装間隔ごとにスタッドを設計・製造する必要をなくし、かつ異なる電子機器に対する汎用性を高めることができる。
【実施例２】
【００２３】
次に、図２に基づいて、本発明の第２の実施例について説明する。
この図２に示す第２の実施例は、下側へ配置したプリント配線基板２２の上面の一部分に取付部品２３を積層配置するとともに、この取付部品２３の上面へさらに取付部品２４を積層配置した場合の一例を示している。したがって、この第２の実施例においては、２枚のプリント配線基板２１、２２間に存在する３つの異なる間隔Ａ、ＢおよびＣを一種類のスタッド２５をそれぞれの箇所に実装することによって、２枚のプリント配線基板２１、２２および２つの取付部品２３、２４を固定している。
【００２４】
この第２の実施例におけるスタッド２５は、一端にネジ穴２５１を設け、他の一端に凸形状の段部２５２を形成している。この段部２５２には、階段状の３つの段差２５２ａ、２５２ｂおよび２５２ｃを形成するとともに、各段差２５２ａ、２５２ｂおよび２５２ｃ
を形成する位置は、ネジ穴２５１を設けた一端の端縁から各間隔Ａ、ＢおよびＣの寸法と同寸法の位置にそれぞれ形成している。
【００２５】
また、段部２５２へ取り付け対象となるプリント配線基板２２には、段部２５２の凸形状の先端部分を挿入し、かつ段差２５２ａがプリント配線基板２２の上面へ当接する径からなる取付孔２２１を設けている。また、取付部品２３には、取付孔２２１よりも大きく、かつ段差２５２ａの部分を挿入できる大きさの取付孔２３１を設けている。さらに、取付部品２４には、取付孔２３１よりも大きく、かつ段差２５２ｂの部分を挿入できる大きさの取付孔２４１を設けている。
【００２６】
このように構成した第２の実施例によれば、２枚のプリント配線基板２１、２２間に存在する３つの異なる間隔Ａ、ＢおよびＣを一種類のスタッド２５をそれぞれの箇所に実装することによって、２枚のプリント配線基板２１、２２および２つの取付部品２３、２４を所定の間隔を持って配置し固定することができる。
【００２７】
以上説明したように、本発明によれば、スタッドに形成した段差の数によって、２種類以上の異なる間隔を有する取付部品を一種類のスタッドで固定することができ、スタッド種類の単品化、作業と汎用性に優れ、かつ設計・製造コストの削減を図ることができる。なお、本発明は、以上で説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る取付部品の支持構造の第１の実施例を示すものであって、図１の（ａ）はスタッドをプリント配線基板間に実装した状態を示す断面図、図１の（ｂ）はスタッドの基本構造を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る取付部品の支持構造の第２の実施例を示すものであって、スタッドをプリント配線基板間に実装した状態を示す断面図である。
【図３】従来の取付部品の支持構造の一例を示すものであって、スタッドをプリント配線基板間に実装した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１        プリント配線基板
２        プリント配線基板
３        取付部品
４        スタッド
５        スタッド
６        ネジ
１１      プリント配線基板
１２      プリント配線基板
１２１    取付孔
１３      スタッド
１３１    ネジ穴
１３２    段部
１３２ａ  段差
１３２ｂ  段差
１４      ネジ
１５      取付部品
１５１    取付孔
２１      プリント配線基板
２２      プリント配線基板
２３      取付部品
２４      取付部品
２５      スタッド
Ａ        間隔
Ｂ        間隔
Ｃ        間隔
ａ        径
ｂ        径
【図１】
2007012951.tif 000003
【図２】
2007012951.tif 000004
【図３】
2007012951.tif 000005