(57)【要約】【課題】  この発明の課題は、給紙装置を大型化することなく、かつ、安価に装置本体への用紙の給紙時の用紙間隔を自由に制御することができる給紙装置を提供することにある。【解決手段】  ピックローラとフィードローラを単一のモータで回転させるように構成する。ピックローラへのモータの駆動力の伝達経路中にギアの代わりに電磁クラッチを備え、また、フィードローラ下流側に用紙センサーを備えるように構成する。この用紙センサーで先行する用紙の後端を検出することで、電磁クラッチによるピックローラへの駆動力の伝達のタイミングを決定し、用紙搬送時の用紙間隔を制御する。また、用紙センサーをフィードローラ手前のピックローラ付近に設けるようにしてもよい。【選択図】            図１
2007045536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙積載台に積載された用紙束から用紙を1枚ずつ分離して給紙する分離給紙手段と、
分離給紙手段の用紙搬送方向下流側に設けられ、分離された用紙を搬送する搬送手段と、
前記分離給紙手段と前記搬送手段の両方を駆動する単一の駆動手段と、
前記分離給紙手段に駆動力を伝達するため接続するクラッチ手段と、
前記搬送手段の下流側に用紙センサーと、
前記クラッチ手段を作動することにより前記分離給紙手段に伝わる前記駆動手段からの駆動力を伝達、切断させることにより、静止状態または回転状態に切換制御する制御手段とを備え、
前記用紙センサーからの情報をもとに前記制御手段によって前記クラッチ手段による駆動力の伝達、切断を切換え、用紙の給紙間隔を任意に制御を行う、
ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記搬送手段の搬送方向上流側に前記用紙センサーを備えるようにし、
前記用紙センサーからの情報を前記制御手段により使用することで、用紙間隔の制御をより細かく増減できるようにした、
ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像読取装置や画像形成装置などの装置本体に用紙を給紙する給紙装置に関し、給紙する用紙の用紙間隔を自由に制御することができる給紙装置を実現するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の給紙装置は、図３に示すように、積載台に積載された用紙を分離給紙手段である給紙ローラ５０により１枚ずつピックし、搬送手段である搬送ローラ５１により装置本体内に用紙を搬送するように構成されている。
【０００３】
このとき、駆動手段である給紙ローラ、搬送ローラ兼用モータ５３により、給紙ローラ５０および搬送ローラ５１は駆動されており、搬送ローラ５１への駆動力の伝達はベルト５４を使用し、給紙ローラ５０への駆動力の伝達には搬送ローラ５１と組み合わせたギア５２を使用していた。
【０００４】
ここで、給紙装置の用紙間隔は、給紙ローラ５０と搬送ローラ５１の速度差により決められており、用紙の止まる位置により用紙間隔がばらつくという問題があった。
【０００５】
このような問題を解決するため、図４に示すように、給紙ローラ５０と搬送ローラ５１にそれぞれのローラを駆動するための給紙ローラ用モータ５６と搬送ローラ用モータ５５を備え、それぞれのモータの回転速度を制御することで、用紙間隔を制御する装置が考案されている（特許文献1を参照）。
【０００６】
しかし、このような給紙装置ではモータを２つ使用するため装置が大型化してしまうという問題があった。また、モータの価格は高価であり、装置価格が高くなるという問題も発生する。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−４３２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記のごとく、従来の技術では次のような問題点がある。
従来の給紙装置においては、給紙ローラと搬送ローラを単一のモータで回転させ、給紙ローラと搬送ローラの速度差により用紙間隔が決められており、用紙の止まる位置により用紙間隔がばらつくという問題があった。
【０００９】
このような問題を解決するため、給紙ローラと搬送ローラを２つのモータにより独立して回転速度を制御することで、用紙間隔を制御する装置が考案されているが、モータを２つ備えるために給紙装置が大型化してしまうという問題があった。
【００１０】
この発明の課題は、給紙装置を大型化することなく、画像読取装置や画像形成装置の装置本体への用紙の給紙時の用紙間隔を自由に制御することができる給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の問題点を解決するために、この発明では次に示す手段を取った。
【００１２】
給紙ローラと搬送ローラを単一のモータで回転させるように構成する。
【００１３】
給紙ローラへのモータの駆動力の伝達経路中にギアの代わりに電磁クラッチを備え、また、搬送ローラ下流側に用紙センサーを備えるように構成する。
【００１４】
この用紙センサーで先行する用紙の後端を検出することで、電磁クラッチによる給紙ローラへの駆動力の伝達のタイミングを決定し、用紙搬送時の用紙間隔を制御する。
【００１５】
また、用紙センサーを搬送ローラ手前の給紙ローラ付近に設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
この発明により、以下に示すような効果が期待できる。
【００１７】
画像読取装置や画像形成装置に用紙を給紙する給紙装置を小型化したままで、用紙の搬送時の用紙間隔を自由に制御することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明は、次に示す実施の形態を取った。
【００１９】
給紙ローラと搬送ローラの２つのローラを単独のモータで回転駆動させるように構成する。
【００２０】
これにより、給紙装置自体の大きさを小さく抑えることができるようになる。
【００２１】
給紙ローラを回転させるための駆動力としてモータを使用するが、そのモータの駆動力の伝達経路中のギア組の中に電磁クラッチを備えるようにし、また、搬送ローラの搬送下流側に用紙センサーを備えるように構成する。
【００２２】
これにより、先行する用紙が搬送ローラにより搬送され、用紙後端を用紙センサーが検知するまで給紙ローラへの駆動力の切断を電磁クラッチの制御によりおこなうことで給紙ローラを静止させ、先行する用紙の後端が検知された時点、若しくは検知後、所定の距離用紙搬送後に電磁クラッチの制御により駆動力の伝達をおこない、給紙ローラを回転させ次の用紙を搬送し始めるということができるようになり、用紙間隔を自由に制御することができるようになる。
【００２３】
また、前記の用紙センサーを搬送ローラの手前の給紙ローラ付近に設けるように構成する。
【００２４】
これにより、従来は先行する用紙が搬送ローラにより完全に搬送されるまで次の用紙の搬送ができなく、用紙間隔が広くなり性能が落ちる要因になっていたが、給紙ローラ付近に用紙センサーを備えることで、先行する用紙の後端をより早く検出することができ、より用紙間隔を短くすることができるようになり、性能を上げることができるようになる。
【実施例】
【００２５】
この発明による代表的な実施例を図によって説明する。なお、以下において、同じ箇所は同一の符号を付してあり、詳細な説明を省略することがある。
【００２６】
図１は本発明の実施例１を示す。
【００２７】
画像読取装置や画像形成装置などの用紙積載台に積載された用紙は、給紙ローラ１によりピックされ、１枚ずつ搬送ローラ２の方へ搬送される。
【００２８】
搬送ローラ２では、用紙を装置本体内に搬送するが、先行する用紙が搬送ローラ２により搬送され終わるまで、次の用紙を給紙ローラ１により送り出さないようにしなければならない。
【００２９】
これを実現するため、給紙ローラ１への駆動力の伝達をＯＮ／ＯＦＦすることができるように構成している。
【００３０】
給紙ローラ１へのモータ５からの駆動力は、ベルト７により搬送ローラ２に一旦伝えられ、搬送ローラ２を駆動するとともに、この搬送ローラ２に組み合わされたギア３に駆動力が伝達され、さらに電磁クラッチ４を通して給紙ローラ１に伝えられるように構成している。
【００３１】
そこで、搬送ローラ２の搬送方向下流側に設けた用紙センサー６により先行する用紙の後端を検出するまでは電磁クラッチ４を制御することで駆動力を切断することで給紙ローラ１を静止した状態とし、用紙の後端を検出した時点、若しくは検知後、所定の距離用紙搬送後に電磁クラッチ４を制御して駆動力を伝達するようにすることで給紙ローラ１を回転させ、用紙間隔を自由に制御して安定した搬送動作を行えるようにしている。
【００３２】
さらに、図２に示すように、用紙センサー６を搬送ローラ２の搬送方向上流側の給紙ローラ１付近に設けることで、先行する用紙の後端をより早期に検出することができ、電磁クラッチ４による駆動力の伝達、切断の制御をよりきめ細かく行うことができ、用紙間隔を短くすることで、用紙搬送性能を上げることができるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１の図である。
【図２】本発明の実施例２の図である。
【図３】従来の給紙装置の例１の図である。
【図４】従来の給紙装置の例２の図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：給紙ローラ
２：搬送ローラ
３：ギア
４：電磁クラッチ
５：モータ
６：用紙センサー
７：ベルト
【図１】
2007045536.tif 000003
【図２】
2007045536.tif 000004
【図３】
2007045536.tif 000005
【図４】
2007045536.tif 000006