(57)【要約】    【課題】  比較的簡単な構造によって粉塵を確実に除去でき、しかも定期的な洗浄を必要としないようにした集塵機を提供する。    【解決手段】  ハウジング(10)の下側の導入口(13)と上側の排出口(14)とを上下方向に延びるエアーの流通路によって接続する。ハウジング内にはフィルター(16)をエアーの流通路を横断して設け、フィルターには噴霧ノズル(18)によって上方から水を噴霧してフィルターを水で常時濡れた状態にする。ブロア(24)によって導入口から粉塵を含むエアーを導入し、エアーに含まれる粉塵をフィルターで濾過するとともに水に吸着させ、粉塵は水とともに排出する一方、粉塵を除去されたエアーは気分離膜(23)によって水分を分離した後排出口から排出する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉塵を集塵してエアーから除去するようにした集塵機において、
下側の導入口と上側の排出口とが上下方向に延びるエアーの流通路によって接続され、上記導入口から粉塵を含むエアーが導入され、粉塵を除去されたエアーが上記排出口から排出されるハウジングと、
該ハウジング内に、上記エアーの流通路を横断して設けられ、エアーに含まれる粉塵を濾過するとともに水に吸着させ、該濾過され吸着された粉塵が水とともに排出されるフィルターと、
上記フィルターに上方から水を噴霧して上記フィルターを水で濡れた状態とする噴霧ノズルと、
上記ハウジングに搭載され、上記導入口からエアーを導入させて上記排出口から排出させるブロアと、
上記排出口とフィルターとの間に設けられ、エアーから水分を分離する気液分離体と、を備えたことを特徴とする集塵機。
【請求項２】
上記フィルターが上下方向に間隔をあけて多段に設けられ、各段のフィルターに上方から水が噴霧されるようになっている請求項１記載の集塵機。
【請求項３】
上記ブロアは上記排出口に接続されている請求項１記載の集塵機。
【請求項４】
上記ハウジンク内の底部には上記フィルターから流下した水を受けるタンクが設けられている請求項１記載の集塵機。
【請求項５】
上記フィルターがセラミック製の多孔質フィルターである請求項１記載の集塵機。
【請求項６】
上記フィルターに噴霧される水には消臭液が含有されている請求項１記載の集塵機。
【請求項７】
上記フィルターに噴霧される水には亜塩素酸又は次亜塩素酸が含有されている請求項１記載の集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は集塵機に関し、特に比較的簡単な構造によって粉塵を確実に除去でき、しかも定期的な洗浄を必要としないようにした集塵機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＮＣ旋盤やプラズマジェット切断機などの自動加工機械は予めプログラムを行っておけば無人でも運転できることから、夜間も運転することがある。かかる場合、自動加工機械を円滑に運転する上で、周囲の粉塵を集塵してクリーンな環境を保つことが求められる。
【０００３】
従来この種の集塵機には、粉塵を含むエアーをファンによって吸引し、このエアーに水を噴霧しあるいはレギュレータに水を噴霧して水膜を形成してこの水膜にエアーを通過させ、水滴又は水膜によって粉塵を捕獲して除去する湿式集塵機（特許文献１）、粉塵を含むエアーをバッグフィルターと接触させ又は通過させ、粉塵を捕獲して除去する乾式集塵機（特許文献２）、湿式及び乾式の両者を組み合わせた方式（特許文献３、特許文献４）、が知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−３０５９１３号公報
【特許文献２】特開昭５９−１０３２１号公報
【特許文献３】特開２００４−１４８２９６号公報
【特許文献４】特公平０７−３４８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の湿式集塵機では粉塵が噴霧した水滴と接触せず、あるいは水膜が破壊し再生するまでの間にレギュレータの網目を通過することがあり、粉塵を完全に除去することは難しい。
【０００６】
また、従来の乾式集塵機では大量の粉塵を処理する場合にはフィルターがすぐに目詰まりを起こしやすく、定期的にフィルターを洗浄する必要があって煩雑であるばかりでなく、洗浄の間は集塵を行うことができない。
【０００７】
さらに、湿式及び乾式の組合せ方式の場合には構造が複雑となり、大きなレイアウトスペースを必要とするばかりでなく、コスト高を招来する。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑み、比較的簡単な構造によって粉塵を確実に除去でき、しかも定期的な洗浄を必要としないようにした集塵機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る集塵機は、粉塵を集塵してエアーから除去するようにした集塵機において、下側の導入口と上側の排出口とが上下方向に延びるエアーの流通路によって接続され、上記導入口から粉塵を含むエアーが導入され、粉塵を除去されたエアーが上記排出口から排出されるハウジングと、該ハウジング内に、上記エアーの流通路を横断して設けられ、エアーに含まれる粉塵を濾過するとともに水に吸着させ、該濾過され吸着された粉塵が水とともに排出されるフィルターと、上記フィルターに上方から水を噴霧して上記フィルターを水で濡れた状態とする噴霧ノズルと、上記ハウジングに搭載され、上記導入口からエアーを導入させて上記排出口から排出させるブロアと、上記排出口とフィルターとの間に設けられ、エアーから水分を分離する気液分離体と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の特徴の１つは上下に延びるエアーの流通路を横断するようにフィルターを設け、フィルターに水を噴霧して常に濡れた状態とし、このフィルターに粉塵を含むエアーを接触させ通過させるようにした点にある。
【００１１】
これにより、エアーに含まれる大きな粉塵はフィルターによって濾過され、フィルターで濾過できないような微細な粉塵は水に吸着される結果、エアーに含まれる粉塵を確実に除去できる。
【００１２】
また、フィルターは常に水で濡れた状態となっているので、エアーに含まれる粉塵がフィルターをすり抜けることはなく、確実な集塵を行うことができる。
【００１３】
さらに、常にフィルターが濡れた状態となるように水を噴霧し、粉塵を水とともに排出するようにしているので、フィルターが目詰まりを起こすことはなく、煩わしい洗浄作業を不要にできるとともに、集塵機の連続運転も可能になる。
【００１４】
また、フィルターを横方向に設け、このフィルターに上方から水を噴霧するようにしたので、構造が簡単で、コスト高を招来することもない。
【００１５】
フィルターは１段でもよいが、確実な集塵を行う上で、フィルターを上下方向に間隔をあけて多段に設け、各段のフィルターに上方から水を噴霧するように構成するのが好ましい。
【００１６】
ブロアは導入口の前方に接続してもよく、導入口とフィルターとの間に配置してもよく、フィルターと排出口との間に配置してもよいが、エアーがフィルターを負荷なく通過できるように、排出口に接続してハウジングに搭載するのがよい。
【００１７】
フィルターからの水はそのままハウジング外に排水してもよいが、排水を処理する設備を必要とする。そこで、ハウジング内の底部にはフィルターから流下した水を受けるタンクを設けるのがよい。
【００１８】
フィルターは粉塵を濾過できるとともに、水に濡れた状態にできればどのような材質で製造してもよいが、例えば紙や布では水に濡れると耐久性が損なわれるおそれがある。そこで、セラミック製の多孔質フィルター、あるいは金属製又はプラスチック製の細径ワイヤーを不織布様に集合させたフィルターを用いるのがよい。
【００１９】
また、フィルターは平板状としてもよいが、エアーとの間で大きな接触面積を得る上で、波形状とするのがよい。
【００２０】
また、フィルターに噴霧する水に、水９５重量％に対して例えば５重量％程度の市販の消臭液を含有させると、消臭、例えば室内の消臭を行うことができる。
【００２１】
また、消臭液に代え、水９９重量％に対して例えば１重量％程度の亜塩素酸や次亜塩素酸（亜塩素酸ソーダや次亜塩素酸ソーダであってもよい）を含有させると、衣服に付着した煙草臭、焼き肉などの食べ物臭、生ゴミの悪臭などを消臭できるだけでなく、強力な殺菌作用を発揮し、インフルエンザウィルスなどの殺菌も行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本発明に係る集塵機の好ましい実施形態を示す。図において、ハウジング１０は直方体形状をなし、底面にはキャスター１１及び伸縮自在な脚１２が取付けられ、脚１２を収縮させると、移動できるようになっている。
【００２３】
ハウジング１０の側面にはエアーの導入口１３が形成され、ハウジング１０の上面にはエアーの排出口１４が形成され、排出口１４にはブロア２４が接続され、導入口１３と排出口１４との間は上下方向に延びるエアーの流通路２５となっている。
【００２４】
また、ハウジング１０内には導入口１３の上方に複数段、例えば４段の受けフレーム１５がエアーの流通路２５を横断するように水平にかつ相互に所定の間隔をあけて取付けられ、受けフレーム１５にはセラミック製の多孔質フィルター１６が固定されており多孔質フィルター１６は波形状に製作されてエアーとの十分な接触面積を確保するようになっている。
【００２５】
また、４段の各多孔質フィルター１６の上方には２本の給水パイプ１７が相互に平行にかつ水平方向に延びて設けられてハウジング１０に取付けられ、給水パイプ１７には噴霧ノズル１８が所定の間隔をあけて取付けられており、噴霧ノズル１８は多孔質フィルター１６に向けて所定の立体角で水を噴霧し多孔質フィルター１６の全面を濡らすようになっている。
【００２６】
ハウジング１０内の側方には給水ポンプ１９が搭載されるとともに、給水ポンプ１９及びブロアの作動を制御する制御機器２０が搭載され、又ハウジング１０内の底方にはタンク２１が設けられ、タンク内２１の水には０．８重量％〜１．２重量％程度の亜塩素酸又は次亜塩素酸（亜塩素酸ソーダや次亜塩素酸ソーダであってもよい）が含有され、タンク２１内の水は給水ポンプ１９によって給水パイプ１７に供給される一方、多孔質フィルター１６の排水がタンク２１で受けられるようになっている。
【００２７】
さらに、ハウジング１０内の排出口１４の直下には気水分離膜２３が設けられ、エアーに含まれる水分を分離するようになっている。
【００２８】
集塵を行う場合、制御機器２０を操作して給水ポンプ１９及びブロア２４を作動させる。給水ポンプ１９が作動されると、タンク２１内の水が給水パイプ１７に供給され、噴霧ノズル１８から多孔質フィルター１６に向けて噴霧され、多孔質フィルター１６の全体が水で濡らされる。
【００２９】
また、ブロア２４が作動されると、ハウジング１０内のエアーが排出口１４から吸い出され、ハウジング２０内には導入口１３から粉塵を含むエアーが導入される。
【００３０】
このエアーは多孔質フィルター１６を通過し、比較的大きな粉塵は最下段の多孔質フィルター１６で濾過され、最下段の多孔質フィルター１６で濾過しきれない微細な粉塵は最下段の多孔質フィルター１６の水に吸着されてエアーに含まれていた粉塵の大部分は最下段の多孔質フィルター１６で分離され、最下段の多孔質フィルター１６を通過した非常に微細な粉塵は次段の多孔質フィルター１６で濾過され水に吸着されて分離され、このような処理が４段の各多孔質フィルター１６で行われ、エアーに含まれていた粉塵は確実に除去され、清浄となったエアーは気液分離膜２３で水分を分離された後、排出口１３及びブロア２４を経て大気に放出される。
【００３１】
多孔質フィルター１６には噴霧ノズル１８から次々と水が噴霧されているので、多孔質フィルター１６で除去された粉塵は噴霧された水とともにタンク２１に戻されて貯留される。なお、２段目以降の多孔質フィルター１６については最下段の多孔質フィルター１６を通過した非常に微細な粉塵であるので、そのまま水とともに各多孔質フィルター１６を通過してタンク２１に戻る。
【００３２】
一定の時間が経過し、タンク２１内の水が汚れてくると、運転を停止し、タンク２１内の水を新しい水に交換すればよい。
【００３３】
また、タンク２１内の水には亜塩素酸又は次亜塩素酸が含有されているので、集塵機を通過したエアーは亜塩素酸又は次亜塩素酸によって消臭され殺菌され、集塵機周囲の空気が消臭され殺菌されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る集塵機の好ましい実施形態を示す正面構成図である。
【図２】上記実施形態を示す側面構成図である。
【図３】上記実施形態を示す平面構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０      ハウジング              １３      導入口
１４      排出口                  １６      多孔質フィルター
１８      噴霧ノズル              ２１      タンク
２３      気液分離膜              ２４      ブロア
【図１】
2007275759.tif 000003
【図２】
2007275759.tif 000004
【図３】
2007275759.tif 000005