(57)【要約】【課題】  タイン取付け軸をリールフレームに簡単に脱着できるとともに、部品点数の節減および重量軽減を図る。【解決手段】  リールフレーム２３におけるタイン取付け軸２４の軸支部に、径方向外方に向けて開口した軸受け凹部３３を備えた軸受け部材３２を、係合手段を介して位置決め支持するとともに単一のボルト３９によってリールフレーム２３に固定し、軸受け凹部３３に係入されたタイン取付け軸２４の離脱を受止め阻止する支持部材３６を、リールフレーム２３と軸受け部材３２の係合手段を介して係合固定する。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される左右のリールフレームの外周部複数箇所に亘ってタイン取付け軸を自転可能に横架支承し、前記リールフレームの回転軸芯と偏心した軸心回りに同調回転される補助リールフレームの外周部複数箇所に、前記タイン取付け軸から一体延出された回動規制アームの遊端を枢支連結し、リールフレームおよび補助リールフレームの同調回転に連動してタイン取付け軸が相対的にリールフレーム回転方向と逆方向に同調自転するよう構成したコンバインの掻き込みリールであって、
前記リールフレームにおけるタイン取付け軸の軸支部に、径方向外方に向けて開口した軸受け凹部を備えた軸受け部材を、係合手段を介して位置決め支持するとともに単一のボルトによってリールフレームに固定し、前記軸受け凹部に係入されたタイン取付け軸の離脱を受止め阻止する支持部材を、前記係合手段を介して係合固定するよう構成してあることを特徴とするコンバインの掻き込みリール。
【請求項２】
前記ボルトをリールフレームに側面から装着してある請求項１記載のコンバインの掻き込みリール。
【請求項３】
前記補助リールフレームにおける回動規制アームの枢支連結部に、径方向外方に向けて開口した軸受け凹部を備えた軸受け部材を、係合手段を介して位置決め支持するとともに単一のボルトによってリールフレームに固定し、前記軸受け凹部に係入された回動記載アームの開口からの離脱を受止め阻止する支持部材を、前記係合手段を介して係合固定するよう構成してある請求項１または２記載のコンバインの掻き込みリール。
【請求項４】
タイン取付け軸の軸支部に設ける前記軸受け部材および支持部材と、回動規制アームの枢支連結部に設ける前記軸受け部材および支持部材とをそれぞれ同仕様に構成してある請求項３記載のコンバインの掻き込みリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈り取った穀稈をそのまま脱穀装置に投入する、いわゆる、普通型のコンバインにおける刈取り部の前部に装備される掻き込みリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
掻き込みリールは、機体前進に伴って刈取り部の刈幅内に導入される植立穀稈を手前側に掻き込んで刈取り装置に導くものであり、正多角形（一般には五角形あるいは六角形）に形成された左右のリールフレームの各頂部に亘ってタイン取付け軸を横架支承し、リールフレームの前方回転に連動して各タイン取付け軸を逆方向に同調して自転作動させることで、タイン取付け軸に取付けた多数のタインを常に下向きの一定姿勢に維持しながら公転移動させてタインによる掻き込みを行うよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
リールフレームの回転に連動して各タイン取付け軸を逆方向に同調自転作動させる構造は以下のようである。つまり、回転駆動される左右のリールフレームの外周部複数箇所に亘ってタイン取付け軸を自転可能に横架支承し、リールフレームの回転軸芯と偏心した軸心回りに同調回転される補助リールフレームの外周部複数箇所に、タイン取付け軸から一体延出された回動規制アームの遊端を枢支連結し、リールフレームおよび補助リールフレームの同調回転に連動してタイン取付け軸が相対的にリールフレーム回転方向と逆方向に同調自転されるよう構成されている。
【特許文献１】実開平４−８０３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来より、前記タイン取付け軸とリールフレームとの軸支部には、リールフレームの各頂部に樹脂材などからなる半割り構造の軸受け部材を２本のボルトで連結する軸受け構造が採用されており、軸受け部材を開放することで、回動規制アームが一体装備されたタイン取付け軸の両端部をリールフレームに脱着可能に軸支することができるようにしている。また、回動規制アームの遊端と前記補助リールフレームとの枢支連結部にも同じ軸支構造が用いられる。
【０００５】
１本のタイン取付け軸をリールフレームに軸支装着するのに、タイン取付け軸の左右端に２本づつボルトが使用されるので、例えば、タイン取付け軸が５本装備される五角形の掻き込みリールにおいては、５本のタイン取付け軸をリールフレームに軸支装着するのに２０本のボルトが使用される。また、タイン取付け軸の左右端から一体延出した回動規制アームの枢支軸を補助リールフレームに軸支装着するのにも同様に２０本のボルトが使用されることになり、全体としては４０本のボルトが使用される。従って、部品点数が多くなるとともに、タイン取付け軸の脱着操作に手数がかかり、かつ、多くのボルトを使用するので掻き込みリール全体の重量も大きいものとなる。
【０００６】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、回動規制アームを一体装備したタイン取付け軸をリールフレームに簡単に脱着できるとともに、部品点数の節減および重量軽減を図ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、回転駆動される左右のリールフレームの外周部複数箇所に亘ってタイン取付け軸を自転可能に横架支承し、前記リールフレームの回転軸芯と偏心した軸心回りに同調回転される補助リールフレームの外周部複数箇所に前記タイン取付け軸のから一体延出された回動規制アームの遊端を枢支連結し、リールフレームおよび補助リールフレームの同調回転に連動してタイン取付け軸が相対的にリールフレーム回転方向と逆方向に同調自転されるよう構成したコンバインの掻き込みリールにおいて、
前記リールフレームのタイン取付け軸支持箇所に、径方向外方に向けて開口した軸受け凹部を備えた軸受け部材を、係合手段を介して位置決め支持するとともに単一のボルトによってリールフレームに固定し、前記軸受け凹部に係入されたタイン取付け軸の離脱を受止め阻止する支持部材を前記係合手段を介して係合固定するよう構成してあることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によると、リールフレームへのリール取付け軸の装着には左右の軸支部に１本づつボルトを使用することになる。例えば、五角形の掻き込みリールの場合、リールフレームへの５本のリール取付け軸の装着に１０本のボルトが使用されるだけとなり、一箇所の軸支に２本のボルトを使用していた従来に比べて、その半数のボルトの使用、および、操作工数ですむ。また、補助リールフレームと回動規制アームの遊端との枢支部を同様な軸支構造にすると、五角形の掻き込みリールの場合は全体として２０本のボルトの使用ですむ。
【０００９】
従って、第１の発明によると、回動規制アームを一体装備したタイン取付け軸をリールフレームにボルトの操作工数少なく簡単に脱着できるとともに、部品点数の節減および重量軽減を図ることができる。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記ボルトをリールフレームに側面から装着してあるものである。
【００１１】
上記構成によると、ボルトが掻き込みリールの外形より内側に位置することになって、植立する穀稈に引っ掛かりにくくなり、掻き込みに伴う脱粒の防止に有効となる。
【００１２】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記補助リールフレームにおける回動規制アームの枢支連結部に、径方向外方に向けて開口した軸受け凹部を備えた軸受け部材を、係合手段を介して位置決め支持するとともに単一のボルトによってリールフレームに固定し、前記軸受け凹部に係入された回動記載アームの開口からの離脱を受止め阻止する支持部材を、前記係合手段を介して係合固定するよう構成してあるものである。
【００１３】
上記構成によると、１本のタイン取付け軸をリールフレームおよび補助リールフレームに亘って軸支装着するのに４本のボルトを使用するだけですみ、例えば、５角形の掻き込みリールであれば、従来の半数となる２０本のボルトで５本のタイン取付け軸を装着することができ、第１の発明の上記効果を助長する。
【００１４】
第４の発明は、上記第３の発明において、
タイン取付け軸の軸支部に設ける前記軸受け部材および支持部材と、回動規制アームの枢支連結部に設ける前記軸受け部材および支持部材とをそれぞれ同仕様に構成してあるものである。
【００１５】
上記構成によると、タイン取付け軸の軸支部および回動規制アームの枢支連結部における部品共用化が促進され、コスト低減にさらに貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１および図３に、本発明に係る普通型のコンバインの全体側面が、また、図２に、その全体平面がそれぞれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２に、軸流型の脱穀装置３と穀粒回収部４が左右に並列して配備されるとともに、穀粒回収部４の前方に運転部５が配備されている。脱穀装置３の前部には支点Ｘ周りに上下揺動自在に刈取り穀稈物搬送用のフィーダ６が連結され、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取り部７が連結されている。
【００１７】
刈取り部７は、左右一対の分草フレーム１１に亘ってバリカン型の刈取り装置１２、および、刈り取った作物を刈り幅中間に横送りするオーガ１３が架設された構造となっており、オーガ１３には横送り用の螺旋羽根１３ａと横送りされた穀稈をフィーダ６の始端に送り込む掻き込みフィンガー１３ｂとが備えられている。フィーダ６には、縦回し巻回された左右のチェーン１４ａに亘って搬送バー１４ｂを横架連結してなる掻き揚げコンベア１４が内装されており、掻き込みフィンガー１３ｂで送り込まれた穀稈がフィーダ底面に沿って掻き揚げ搬送されて脱穀装置３の前端に投入供給されるようになっている。
【００１８】
走行機体２における主フレーム８の前部とフィーダ６の下部との間に油圧シリンダ１５が架設され、この油圧シリンダ１４の伸縮作動によって刈取り部７がフィーダ６と一体に前記支点Ｘ周りに揺動昇降されるようになっている。刈取り部７の前部上方に、植立した穀稈を後方に掻き込んで引き上げる掻き込みリール１６が装備されている。
【００１９】
前記掻き込みリール１６は、支点ａ周りに上下揺動自在な左右一対の支持アーム１７の前部に支持ブラケット１８を介して支架されており、油圧シリンダ１９によって支持アーム１８を上下揺動することで掻き込みリール１６の掻き込み作用高さを変更することができるとともに、支持ブラケット１８を支持アーム１７に沿ってスライド調節して掻き込み作用位置を前後に調節することが可能となっている。なお、支持ブラケット１８は手動でスライド移動して、前後方向複数位置でピン連結するようになっている。
【００２０】
次に、掻き込みリール１６の詳細な構造を、図４〜図８を参照して説明する。
【００２１】
掻き込みリール１６は、左右の前記支持ブラケット１８に水平に支架された回転支軸２２、この回転支軸２２の左右に連結固定された正五角形状のリールフレーム２３、左右のリールフレーム２３の頂部５箇所に回動自在に水平支架された５本のタイン取付け軸２４、各タイン取付け軸２４に一定ピッチで並列装備された多数本のタイン２５、リールフレーム２３のリール軸心Ｐに対して設定距離Ｌだけ後方に寄った偏心軸心Ｑを中心に回動自在に支持された正五角形状の補助リールフレーム２６、等で構成されている。
【００２２】
図６に示すように、リールフレーム２３は、円板状の中心ハブ２３ａ、この中心ハブ２３ａから放射状に延出された５本のアーム部２３ｂ、および、アーム部２３ｂの先端同士に亘って架設された補強杆２３ｃとで構成されている。補助リールフレーム２６も、円板状の中心ハブ２６ａ、この中心ハブ２６ａから放射状に延出された５本のアーム部２６ｂ、および、アーム部２６ｂの先端同士に亘って架設された補強杆２６ｃとで構成され、リールフレーム２３と補助リールフレーム２６は同一形状となっている。
【００２３】
図７に示すように、前記支持ブラケット１８の機体内側には円板状の支持板２７が連結固定されるとともに、この支持板２７の外周近くの内側面には前記偏心軸心Ｑに対して等距離の位置に３個のガイドローラ２８が装備されている。他方、補助リールフレーム２６の中心ハブ２６ａには前記ガイドローラ２８群に外接する径の円形孔２９が打ち出し形成されており、円形孔２９がガイドローラ２８群に案内されることで補助リールフレーム２６が偏心軸心Ｑを中心にして回動可能に支持されている。
【００２４】
各タイン取付け軸２４の両端から後ろ向きに回動規制アーム３０が一体突設され、この回動規制アーム３０の遊端が補助リールフレーム２６の各頂部に枢支連結されている。各タイン取付け軸２４の軸心Ｒから回動規制アーム３０の遊端枢支点Ｓまでの距離、および、両支点Ｒ，Ｓを結ぶ仮想線の方向が、リール軸心Ｐから偏心軸心Ｑまでの距離Ｌおよび両軸心Ｐ，Ｑを結ぶ仮想線の方向に一致されており、リール軸心Ｐ、偏心軸心Ｑ、タイン取付け軸２４の軸心Ｒ、および、回動規制アーム７４の遊端枢支点Ｓが平行四連リンクの支点をなしている。従って、リールフレーム２３がリール軸心Ｐ周りに回転されると、これに追随して補助リールフレーム２６が偏心軸心Ｑ周りに回転することでタイン取付け軸２４がリール軸心Ｐ周りに公転しながら軸心Ｒ周りに逆方向に同調自転され、タイン取付け軸２４が常に一定の回動姿勢に維持されるようになっている。
【００２５】
図９〜図１１に、リールフレーム２３の頂部にタイン取付け軸２４を回動自在に支承する軸支部の構造が示されている。
【００２６】
リールフレーム２３を構成するアーム部２３ｂは、リール回転方向の側辺２３ｂａを折り出して断面形状コの字形にプレス形成された板金材で構成されており、その先端部に、タイン取付け軸２４を係入し得る凹部３１が径方向外方に向けて開口形成されている。この凹部３１の両側には、アーム部２３ｂにおける折出し側辺２３ｂａの先端部を互いに内向きに屈折してなる一対の受け片２３ｄが、タイン取付け軸２４を通過し得る間隔をもって対向配備されている。
【００２７】
アーム部２３ｂの先端における内側にタイン取付け軸２４を回動自在に支承する軸受け部材３２が取付けられる。この軸受け部材３２は滑性に優れた硬質の樹脂材からなり、アーム部２３ｂにおける対向する折出し側辺２３ｂａの間に入り込む略三角形状に形成されている。軸受け部材３２の外端面にはタイン取付け軸２４の外径に相当する幅と深さを持った軸受け凹部３３が径方向外方に向けて開口形成され、ここにタイン取付け軸２４が係入支持されるようになっている。軸受け部材３２の外端面には軸受け凹部３３の両側に位置させて一対の係合突起３４が突設され、この係合突起３５が各受け片２３ｄに形成された係合孔３５に内側より貫通支持されるようになっている。
【００２８】
軸受け部材３２の外端面と前記受け片２３ｄとの間に、軸受け凹部３３の開口を塞いでタイン取付け軸２４が軸受け凹部３３から離脱するのを阻止する板状の支持部材３６が配備されている。この支持部材３６には軸受け部材３２の係合突起３４が挿通される支持孔３７が形成されており、軸受け部材３２をアーム部２３ｂに連結固定することで、これに係合突起３４を介して支持された支持部材３６が所定の位置に固定されるようになっている。
【００２９】
軸受け部材３２における軸受け凹部３３の底部側には左右方向に貫通した単一の取付け孔３８が形成されており、この取付け孔３８に機体内方より挿通したボルト３９をアーム部２３ｂに締め込み装着することで、軸受け部材３２を所定位置に位置決めして固定することができるようになっている。なお、タイン取付け軸２４の外周には、軸受け部材３２の左右端面に係合する環状突起２４ａが備えられており、タイン取付け軸２４の左右方向の位置決めがなされている。
【００３０】
図１２，図１３に、補助リールフレーム２６の頂部に回動規制アーム３０の遊端を枢支軸４０を介して回動自在に支持する枢支連結部の構造が示されている。この枢支連結部は、リールフレーム２６の頂部にタイン取付け軸２４を回動自在に支承する軸支構造と同様に構成されている。
【００３１】
すなわち、補助リールフレーム２６を構成するアーム部２６ｂも、リール回転方向の側辺２６ｂａを折り出して断面形状コの字形にプレス形成された板金材で構成されており、その先端部に、枢支軸４０を係入し得る凹部４１が径方向外方に向けて開口形成されている。この凹部４１の両側には、アーム部２６ｂにおける折出し側辺２６ｂａの先端部を互いに内向きに屈折してなる一対の受け片２６ｄが、枢支軸４０を通過し得る間隔をもって対向配備されている。
【００３２】
アーム部２３ｂの先端における内側に枢支軸４０を回動自在に支承する軸受け部材４２が取付けられる。この軸受け部材４２は滑性に優れた硬質の樹脂材からなり、アーム部２６ｂにおける対向する折出し側辺２６ｂａの間に入り込む略三角形状に形成されている。軸受け部材４２の外端面には枢支軸４０の外径に相当する幅と深さを持った軸受け凹部４３が径方向外方に向けて開口形成され、ここに枢支軸４０が係入支持されるようになっている。軸受け部材４２の外端面には軸受け凹部４３の両側に位置させて一対の係合突起４４が突設され、この係合突起４４が各受け片２６ｄに形成された係合孔４５に内側より貫通支持されるようになっている。
【００３３】
軸受け部材４２の外端面と前記受け片２６ｄとの間に、軸受け凹部４３の開口を塞いで枢支軸４０が軸受け凹部４３から離脱するのを阻止する板状の支持部材４６が配備されている。この支持部材３６には軸受け部材３２の係合突起３４が挿通される支持孔４７が形成されており、軸受け部材３２をアーム部２３ｂに連結固定することで、これに係合突起４４を介して支持された支持部材４６が所定の位置に固定されるようになっている。
【００３４】
軸受け部材４２における軸受け凹部４３の底部側には左右方向に貫通した単一の取付け孔４８が形成されており、この取付け孔４８に機体内方より挿通したボルト４９をアーム部２６ｂに締め込み装着することで、軸受け部材４２を所定位置に位置決めして固定することができるようになっている。なお、枢支軸４０の外周には、軸受け部材４２の左右端面に係合する環状突起４０ａが備えられており、補助リールフレーム２６の左右方向の位置決めがなされている。
【００３５】
ここで、回動規制アーム３０の遊端に固設した枢支軸４０はタイン取付け軸２４と同径に構成され、その枢支連結部が、リールフレーム２６の頂部にタイン取付け軸２４を回動自在に支承する軸支構造と同一仕様に構成され、軸受け部材３２，４２、支持部材３６，４６、および、ボルト３９，４９がそれぞれ共用されている。
【００３６】
タイン取付け軸２４の組み付けに際しては、先ず、タイン取付け軸２４をリールフレーム２３の凹部３１に係入し、次に、支持部材３６を受け片２３ｄとタイン取付け軸２４の間に側方から挿入する。次に、軸受け部材３２をリール中心側から装着して係合突起３４を支持部材３６の支持孔３７を通して受け片２３ｄの係合孔３５に挿通し、その後、ボルト３９によって軸受け部材３２を固定する。回動規制アーム３０の枢支軸４０も上記と同じ手順で補助リールフレーム２６に組み付ける。なお、分解整備や交換のために、タイン取付け軸２４を取外す場合には、上記手順を逆に行う。
【００３７】
図７，図８に示すように、前記タイン２５はバネ線材を下向きＵ字形に屈曲して２本が対となるよう構成されており、タイン取付け軸２４に上下に貫通して形成された取付け孔４３に上方から差込み装着される。図１４に示すように、タイン２５の上部横杆部２５ａは、横側方から見てタイン取付け軸２４に巻き付く形状に湾曲されており、この上部横杆部２５ａをタイン取付け軸２４に強く押しつけて弾性拡開変形させながら外嵌止着するよう構成されている。なお、上部横杆部２５ａを押し広げながらタイン２５を強く上方へ引き抜くことで、タイン２５の取り外しを行うことができる。
【００３８】
〔他の実施例〕
【００３９】
（１）前記係合突起３４（４４）を受け片２３ｄ（２６ｄ）の内面に突設するとともに、この係合突起３４（４４）に係合する孔を軸受け部材３２（４２）の外端面に形成し、リールフレーム側に固定された係合突起３４（４４）に軸受け部材３２（４２）と支持部材３６（４６）とを係合させる形態で実施することもできる。
【００４０】
（２）対をなす前記軸受け部材３２（４２）と支持部材３６（４６）の形状は上記実施例に限られるものではなく、例えば、タイン取付け軸２４の軸心を通る接合面で上下に接合されるものとすることもできる。
【００４１】
（３）上記実施例では、タイン取付け軸２４と回動規制アーム３０の枢支軸４０とを同径に設定することで、それぞれの軸受け部材３２，４２、および、支持部材３６，４６を共用しているが、タイン取付け軸２４と枢支軸４０とを異なった径にして実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】コンバインの全体左側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】コンバインの全体右側面図
【図４】刈取り部の側面図
【図５】掻込みリールの側面図
【図６】掻込みリールの分解側面図
【図７】掻込みリールの右端部分を示す正面図
【図８】掻込みリールの左端部分を示す正面図
【図９】掻込みリールにおけるタイン取付け軸の軸受け箇所を示す側面図
【図１０】掻込みリールにおけるタイン取付け軸の軸受け箇所を示す縦断正面図
【図１１】掻込みリールにおけるタイン取付け軸の軸受け箇所を示す分解斜視図
【図１２】掻込みリールにおける回動規制アーム先端の軸受け箇所を示す側面図
【図１３】掻込みリールにおける回動規制アーム先端の軸受け箇所を示す分解斜視図
【図１４】タイン取付け部の縦断側面図
【符号の説明】
【００４３】
２３                リールフレーム
２４                タイン取付け軸
２６                補助リールフレーム
３０                回動規制アーム
３２                軸受け部材
３３                軸受け凹部
３６                支持部材
４２                軸受け部材
４３                軸受け凹部
４６                支持部材
Ｐ                  リールフレームの軸芯
Ｑ                  補助リールフレームの軸芯
【図１】
2007151439.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007151439.tif 000009
【図８】
2007151439.tif 000010
【図９】
2007151439.tif 000011
【図１０】
2007151439.tif 000012
【図１１】
2007151439.tif 000013
【図１２】
2007151439.tif 000014
【図１３】
2007151439.tif 000015
【図１４】
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