(57)【要約】      （修正有）【課題】端子周辺の導電層や配線の剥がれの進行を防ぐことが可能な技術を提供する。【解決手段】端子より外側に延在する導電層１０１を有し、導電層１０１は延在方向に沿った２つの端面１０１ｄ、１０１ｅに、一方の端面から他方の端面の方向に延びるスリットＳＬ１、ＳＬ２が交互に設けられている。そのため、導電層１０１の端部に剥がれが生じた場合、スリットＳＬ１、ＳＬ２が設けられた領域１０１ｃで導電層１０１が折れ曲がる、あるいは切断されるので、そこから先に剥がれが進行することを防ぐことが可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子より外側に延在する導電層を有し、
該導電層は延在方向に沿った２つの端面に、一方の端面から他方の端面の方向に延びるスリットが交互に設けられていることを特徴とする表示パネル。
【請求項２】
前記導電層の第１端面から第２端面の方向に延びるスリットと、前記配線の第２端面から第１端面の方向に延びるスリットは、前記導電層の延在方向でずれ、かつ幅方向で重なっていることを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
【請求項３】
前記スリットは、前記導電層の延在方向に対して斜め方向に延びていることを特徴とする請求項２に記載の表示パネル。
【請求項４】
前記導電層の延在方向と前記スリットが延びている方向とのなす角は、３０度から１５０度であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の表示パネル。
【請求項５】
前記導電層は２種類の導体が積層されてなり、前記スリットは、前記２種類の導体に設けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の表示パネル。
【請求項６】
前記導電層は、２種類の導体が積層されてなり、前記スリットは、前記２種類の導体のうちのいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の表示パネル。
【請求項７】
前記導電層が基板の端面に到達していることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の表示パネル。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルおよび表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像や映像を表示する表示装置には、液晶表示装置がある。
【０００３】
前記液晶表示装置は、２枚の基板の間に液晶材料を充填した液晶表示パネルを備える表示装置であり、たとえば、携帯電話端末のディスプレイ、テレビ、PC（Personal Computer）のディスプレイなどに幅広く利用されている。
【０００４】
前記液晶表示パネルは、たとえば、一方の基板にTFT素子がアレイ状に設けられており、他方の基板にカラーフィルタが設けられている。
【０００５】
このとき、前記TFT素子がアレイ状に設けられたTFT基板は、ガラス基板などの透明基板上に、前記TFT素子を設けるためのゲート配線、ソース配線、ドレイン配線などが形成されている。またこのとき、前記ゲート配線やソース配線は、前記透明基板の端部に集線して引き出されている。
【０００６】
前記TFT基板は、通常、前記液晶表示パネルで必要とされる外形寸法よりも大きな透明基板を用いて製造し、最後に前記液晶表示パネルで必要な外形寸法にあわせて切り出している。また、前記TFT基板を製造するときには、たとえば、露光工程などで帯電し、形成されたTFT素子を破壊する静電破壊が発生することがある。そのため、前記TFT基板の製造過程では、前記透明基板の端部に集線して引き出された配線を、切り出す領域の外側で短絡、接地させている。そして、最後に切り出す際に、前記配線も切断して電気的に独立させる。
【０００７】
またこのとき、前記透明基板の端部には、前記配線の他に、たとえば、前記静電破壊を防ぐためのダミーのメタル層を設けることもある（たとえば、特許文献１を参照。）。
【特許文献１】特開２００５−４９７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記TFT基板の端部に集線して引き出されている配線などの導電層は、たとえば、ドライバICが実装されたTCP（Tape Carrier Package）やCOF（Chip On Film）のアウターリードと電気的に接続される。前記TFT基板の端部に集線して引き出されている配線と前記TCPやCOFのアウターリードは、たとえば、ACF（Anisotropic Conductive Film）を用いて電気的に接続されるが、このとき、位置ずれなどによる接続不良が発生しやすい。前記位置ずれなどの接続不良が発生した場合、前記TCPやCOFを一度取り外し、前記配線の表面を浄化してから再度前記TCPやCOFのアウターリードを接続するというリペア作業を行うことが考えられる。
【０００９】
前記、ACFを取り除く際には摩擦や外力が加わることになるが、これにより前記配線の端部に剥がれが生じると、その剥がれが前記TCPやCOFのアウターリードとの接続部まで進行し、前記アウターリードとの接続不良が生じることになる。
【００１０】
特に、前記配線や導電層が前記TFT基板の端面に到達し、端面に露出した状態になっていると、剥がれやすいものとなる。
【００１１】
また、前述のような問題は、前記液晶表示パネルのTFT基板に限らず、同様の構成の表示パネルの基板でも生じる。
【００１２】
本発明の目的は、端子周辺の導電層や配線の剥がれの進行を防ぐことが可能な技術を提供することにある。
【００１３】
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面によって明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の表示パネルおよび表示装置の構成例は、たとえば、以下の通りである。
【００１５】
（１）端子より外側に延在する導電層を有し、該導電層は延在方向に沿った２つの端面に、一方の端面から他方の端面の方向に延びるスリットが交互に設けられている表示パネルである。
【００１６】
（２）前記（１）において、前記導電層の第１端面から第２端面の方向に延びるスリットと、前記配線の第２端面から第１端面の方向に延びるスリットは、前記導電層の延在方向でずれ、かつ幅方向で重なっている表示パネルである。
【００１７】
（３）前記（２）において、前記スリットは、前記導電層の延在方向に対して斜め方向に延びている表示パネルである。
【００１８】
（４）前記（２）または（３）において、前記導電層の延在方向と前記スリットが延びている方向とのなす角は、３０度から１５０度である表示パネルである。
【００１９】
（５）前記（２）から（４）のいずれかにおいて、前記導電層は２種類の導体が積層されてなり、前記スリットは、前記２種類の導体に設けられている表示パネルである。
【００２０】
（６）前記（２）から（４）のいずれかにおいて、前記導電層は、２種類の導体が積層されてなり、前記スリットは、前記２種類の導体のうちのいずれか一方に設けられている表示パネルである。
【００２１】
（７）前記（１）から（６）のいずれかにおいて、前記導電層が基板の端面に到達している表示パネルである。
【００２２】
（８）前記（１）から（７）のいずれかの表示パネルを備える表示装置である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の表示パネルは、前記構成例（１）のように、前記導電層に、一方の端面から他方の端面の方向に延びるスリットが交互に設けられている。そのため、たとえば、前記導電層の端部に剥がれが生じた場合、前記スリットが設けられた領域で前記導電層が折れ曲がる、あるいは切断されるので、そこから先に剥がれが進行するのを防げる。このとき、前記スリットを、基板の端面と、前記TCPやCOFのアウターリードとの接続端子部の間に設けておけば、前記接続端子部の剥がれによるアウターリードとの接続不良を防げる。
【００２４】
また、前記導電層にスリットを設けておけば、前記剥がれや腐食の進行を食い止めることができるので、従来の表示パネルのように製造過程で、前記導電層（配線）を、切り出す領域の外部で短絡、接地させておけるので、帯電による素子の静電破壊を防げる。
【００２５】
また、前記導電層にスリットを設けるときには、前記構成例（２）のようにすることで、前記導電層を折れ曲がりやすく、あるいは切断されやすくすることができる。
【００２６】
またこのとき、前記導電層のスリットは、前記構成例（３）のように、前記導電層の延在方向に対して斜め方向に設けることが好ましい。なお、前記スリットの方向は、前記導電層の延在方向と直交する配線幅方向であってもよく、たとえば、前記構成例（４）のように、前記導電層の延在方向と前記スリットが延びている方向とのなす角は、３０度から１５０度となるようにすればよい。
【００２７】
また、前記導電層は、たとえば、単一の導体である必要はなく、前記構成例（５）や前記構成例（６）のように２種類の導体が積層されていてもよい。このとき、導体の組み合わせは任意であり、たとえば、ITOのような透明導電体と金属の組み合わせであってもよい。またこのとき、前記スリットは、前記構成例（５）のように、前記２種類の導体に設けられていてもよいし、前記構成例（６）のように、どちらか一方の導体のみに設けられていてもよい。
【００２８】
また、前記構成例（１）から構成例（６）の表示パネルの製造過程で、前記導電層（配線）を、切り出す領域の外部で短絡、接地させておいた場合、前記構成例（７）のように、前記導電層が基板の端面に到達している。このとき、前記導電層は基板の端面に露出しており、特に剥がれや腐食が生じやすい。そのため、前記スリットを設けて剥がれや腐食を食い止めることで、接続端子部の接続信頼性を向上させることができる。
【００２９】
また、前記構成例（８）のように、前記構成例（１）から構成例（７）の表示パネルを備えた表示装置では、前記配線の端部が前記表示パネルの基板端面で露出しているため、前記配線が腐食することがある。しかしながら、前記構成例（１）から構成例（７）のようにスリットが設けられていれば、前記スリットが設けられた部分で前記配線の腐食を食い止めることができる。そのため、前記スリットを、前記基板の端面と、前記TCPやCOFのアウターリードとの接続部の間に設けておけば、前記配線の、前記アウターリードとの接続部の腐食による導通不良を発生しにくくすることができる。
【００３０】
以下、本発明について、図面を参照して実施の形態（実施例）とともに詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは、同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
［実施例］
図１乃至図４は、本発明による一実施例の表示パネルの概略構成を示す模式図であり、図１は表示パネルの全体的な構成を示す平面図、図２は図１の領域Ｌの拡大平面図、図３は図２のＡ−Ａ’線断面図、図４は配線の構成例を説明する図である。
図１において、１は第１の基板（TFT基板）、２は第２の基板（対向基板）、３はシール材、４は液晶材料である。また、図２乃至図４において、１Ａは基板端面、１０１は配線、１０１ａは配線の接続端子部、１０１ｂは配線の端部、１０１ｃはスリットを設けた部分、１０１ｄは配線の第１端面、１０１ｅは配線の第２端面、１０２は透明基板、１０３はITO膜、１０４はSiN膜、１０５はパッシベーション膜、ＳＬ１は第１スリット、ＳＬ２は第２スリットである。
【００３２】
本実施例の表示パネルは、たとえば、液晶表示パネルであって、図１に示すように、第１の基板１と第２の基板２を重ねて配置して環状のシール材３で接着し、前記基板１，２間に液晶材料４を封入した表示装置である。このとき、第１の基板１は、たとえば、TFT素子がアレイ状に設けられたTFT基板であり、第２の基板２は、たとえば、コモン電極やカラーフィルタが設けられた対向基板である。なお。コモン電極は第1の基板（TFT基板）１上に構成する型の表示装置であっても良い。
【００３３】
また、前記第１の基板１の端部、図１に示した表示パネルの領域Ｌを拡大すると、たとえば、図２および図３に示すような構成になっている。このとき、第1の基板１には、端面１Ａに到達する配線１０１が設けられている。この配線１０１は、たとえば、ガラス基板などの透明基板１０２上に設けられており、前記TFT素子のゲート配線やソース配線を集線して引き出している配線である。また、前記配線１０１は、たとえば、ドライバICが実装されたTCPやCOFのアウターリードと電気的に接続される配線である。このとき、配線１０１の、前記TCPやCOFのアウターリードと接続される領域（以下、接続端子部という）１０１ａには、たとえば、ITO膜１０３などの導体膜が設けられている。また、配線１０１の端部１０１ｂ，１０１ｃ、言い換えると前記接続端子部１０１ａと基板端面１Ａの間は、SiN膜１０４およびパッシベーション膜１０５などの絶縁膜で保護されている。
【００３４】
また、本実施例の表示パネルでは、図２および図３に示したように、配線１０１の接続端子部１０１ａと基板端面１Ａの間に、配線１０１の延在方向に沿った第１端面１０１ｄから第２端面１０１ｅの方向に延びる第１スリットＳＬ１と、前記第２端面１０１ｅから第１端面１０１ｄの方向に延びる第２スリットＳＬ２が交互に設けられている。このとき、各スリットＳＬ１，ＳＬ２は、図４に示すように、配線１０１の延在方向に対して斜め方向に延びていることが好ましい。また、第１スリットＳＬ１および第２スリットＳＬ２はともに、配線１０１の各端面１０１ｄ，１０１ｅから同じ角度θの方向に延びていることが好ましい。またこのとき、前記角度θは、たとえば、４５度前後であることが好ましい。
【００３５】
またこのとき、第１スリットＳＬ１と、第２スリットＳＬ２は、図４に示すように、配線の延在方向にずれており、かつ、配線幅方向で重なっていることが好ましい。このとき、前記スリットの重なり量ＯSLは、第１スリットＳＬ１と、第２スリットＳＬ２が接続して配線１０１が断線されるということがなければ、どの程度の重なり量でもよく、たとえば、前記配線幅ＣＷの１０％〜９０％となるようにする。
【００３６】
また、前記配線１０１は、前記基板端面１Ａの近傍の端部１０１ｂの配線幅が、通常、図２および図４に示したように、接続端子部１０１ａの配線幅よりも細くなっている。そのため、各スリットＳＬ１，ＳＬ２は、配線１０１の端部１０１ｂと接続端子部１０１ａの間の配線幅が太い部分１０１ｃに設けることが好ましい。
【００３７】
また、本実施例の液晶表示パネルは、図２乃至図４に示したような、前記配線の接続端子部１０１ａと端部１０１ｂの間に設けられた各スリットＳＬ１，ＳＬ２を除く他の構成は、従来の液晶表示パネルの構成と同じでよいので、前記他の構成についての詳細な説明は省略する。
【００３８】
図５は、本実施例の表示パネルを用いた表示装置の概略構成を示す模式図であり、表示パネルとドライバICの接続部の拡大断面図である。
【００３９】
本実施例の液晶表示パネルを用いた表示装置では、たとえば、図５に示すように、前記表示パネルの端部に集線して引き出されている配線１０１の接続端子部１０１ａと、TCP５のアウターリード５０２ａを電気的に接続している。前記TCPは、たとえば、図５に示すように、フィルム状の絶縁基板５０１に配線５０２を設けたフレキシブル基板に、ドライバICなどの半導体チップ５０３を実装した半導体パッケージである。このとき、前記半導体チップ５０３の外部電極（図示しない）と前記フレキシブル基板の配線５０２は、たとえば、金バンプ５０４などで電気的に接続される。またこのとき、前記配線１０１の接続端子部１０１ａと前記TCPのアウターリード５０２ａは、たとえば、ACF６を用いて電気的に接続される。
【００４０】
前記配線の接続端子部１０１ａと前記TCPのアウターリード５０２ａをACF６で接続するときには、位置合わせをした後、熱圧着によりACF６を硬化させるが、このとき、位置ずれによる接続不良が発生することがある。前記接続不良が発生した場合、TCP５を一度取り外し、前記配線の接続端子部１０１ａおよび前記TCPのアウターリード５０２ａの表面に付着したACF６を取り除いた後、再度接続作業を行う。
【００４１】
しかしながら、たとえば、前記配線の接続端子部１０１ａに付着したACF６を取り除く作業を行っているときに、前記表示パネルの側面で、配線１０１の端部１０１ｂが透明基板１０２から剥がれることがある。一般に、配線１０１は、透明基板（ガラス基板）１０２との密着力が低いので、配線の端部１０１ｂに剥がれが生じると、その剥がれが内部に進行する。そして、配線１０１の剥がれが接続端子部１０１ａまで進行すると、TCPのアウターリード５０２ａを再度接続するときに、断線などの接続不良が発生してしまう。
【００４２】
そこで、本実施例の表示パネルのように、配線１０１の接続端子部１０１ａと基板端面１Ａの間にスリットＳＬ１，ＳＬ２を設けておくと、たとえば、配線の端部１０１ｂで生じた剥がれが各スリットＳＬ１，ＳＬ２を設けた部分１０１ｃまで進行したときに、前記スリット部分１０１ｃで折れ曲がる、あるいは切断されるので、前記スリット部分１０１ｃから先に剥がれが進行するのを食い止められる。そのため、前記TCPのアウターリード５０２ａを再度接続するときの、配線の接続端子部１０１ａの剥がれや断線による接続不良を防ぐことができる。
【００４３】
また、前記第１の基板１を製造するときには、通常、液晶表示パネルで必要とされる外形寸法よりも大きな透明基板を用いて配線１０１やTFT素子を形成する。そして、配線１０１やTFT素子を形成した後、前記液晶表示パネルで必要とされる外形寸法に合わせて第１の基板１を切り出している。このとき、第１の基板１の製造過程において帯電し、前記TFT素子を破壊する静電破壊を防ぐために、通常、第１の基板１の端部に集線して引き出している配線１０１を、切り出す領域の外部で短絡、接地させている。そのため、第１の基板１を切り出すときには、配線１０１も切断される。その結果、配線１０１は、図２および図３に示したように基板端面１Ａに到達し、露出した状態になる。
【００４４】
このように、第１の基板１を切り出すときに配線１０１も切断すると、切断時の衝撃により、配線の端部１０１ｂが透明基板１０２から剥がれることがある。このとき、配線１０１の剥がれが接続端子部１０１ａまで進行すると、配線の接続端子部１０１ａをTCPのアウターリード５０２ａと初めて接続するときにも、配線の接続端子部１０１ａの剥がれや断線による接続不良が発生することがある。そこで、本実施例の表示パネルのように、配線１０１の接続端子部１０１ａと前記基板端面１Ａの間にスリットを設けておけば、第１の基板１を切り出すときの衝撃で配線の端部１０１ｂに剥がれが生じた場合も、スリット部分１０１ｃから先に剥がれが進行するのを食い止められる。そのため、TCPのアウターリード５０２ａを初めて接続するときにも、配線の接続端子部１０１ａの剥がれや断線による接続不良を防ぐことができる。
【００４５】
また、本実施例の液晶表示パネルを用いた表示装置では、図５に示したように、配線の端部１０１ｂが第１の基板１の端面１Ａで露出した状態である。そのため、配線１０１が外気に触れて腐食し、その腐食が内部に進行することがある。このとき、従来のように前記スリットが設けられていない配線だと、前記腐食が配線の接続端子部１０１ａまで進行し、導通不良が発生することがある。しかしながら、本実施例のように各スリットＳＬ１，ＳＬ２を設けると、各スリットＳＬ１，ＳＬ２を設けた部分１０１ｃで前記腐食の進行を食い止められる。そのため、配線の接続端子部１０１ａの腐食による導通不良を発生しにくくすることができる。
【００４６】
以上説明したように、本実施例の表示パネルによれば、前記配線の端部１０１ｂからの剥がれの進行を前記スリットＳＬ１，ＳＬ２を設けた部分１０１ｃで食い止め、前記配線の接続端子部１０１ａの剥がれや断線を防ぐことができる。そのため、配線の接続端子部１０１ａと前記TCPやCOFのアウターリード５０２ａを接続したときの、前記剥がれや断線による接続不良を低減することができる。
【００４７】
また、前記配線の端部１０１ｂからの腐食の進行を前記スリットＳＬ１，ＳＬ２を設けた部分１０１ｃで食い止め、前記配線の接続端子部１０１ａの腐食による導通不良を低減することができる。この腐蝕の進行を防ぐ点からは、配線あるいは導電層の端部は基板端面より内側となっていても効果を奏することが出来る。
【００４８】
また、たとえば、第１の基板１を切り出すときの衝撃で配線の端部１０１ｂが透明基板１０２から剥がれたとしても、剥がれの進行を各スリットＳＬ１，ＳＬ２を設けた部分１０１ｃで食い止めることができる。そのため、第１の基板１を製造するときに、前記TFT素子の静電破壊を防ぐために、配線１０１を切り出す領域の外側で短絡、接地させて製造しても、配線の接続端子部１０１ａの剥がれや断線を防ぐことができる。
【００４９】
図６乃至図９は、前記実施例の変形例を説明するための模式図であり、図６はスリットの方向の変形例を説明する図、図７は配線端部の形状の変形例を説明する図、図８および図９は２種類の導体を積層した配線の場合の変形例を説明する図である。
【００５０】
前記実施例では、前記スリットＳＬ１，ＳＬ２は、図２および図４に示したように、配線の端面１０１ｄ，１０１ｅから基板端面１Ａの方向に斜めに延びているが、これに限らず、たとえば、図６に示すように、配線の端面１０１ｄ，１０１ｅから配線の接続端子部１０１ａの方向に斜めに延びていてもよい。前記スリットの役目は、たとえば、配線の端部１０１ｂで生じた剥がれが進行するのを食い止めることであり、各スリットＳＬ１，ＳＬ２が設けられていない部分よりも折れ曲がりやすい、あるいは切断しやすいことが要求される。そのため、各スリットＳＬ１，ＳＬ２の方向は、たとえば、配線の端面１０１ｄ，１０１ｅとのなす角が３０度から１５０度の範囲内であればよい。
【００５１】
また、前記実施例では、配線の端部１０１ｂは、図２および図４に示したように配線幅が一定であるが、これに限らず、たとえば、図７に示したように、くびれ、言い換えると配線幅が広い部分と細い部分を設けてもよい。このようにすると、各スリットＳＬ１，ＳＬ２が設けられた部分１０１ｃより手前でも、配線１０１の剥がれや腐食の進行をある程度食い止めることができるので、各スリットＳＬ１，ＳＬ２が設けられた部分で食い止める効果が高くなる。
【００５２】
また、前記実施例では、配線１０１は、図３に示したように、単一の導体で形成された配線であるが、これに限らず、たとえば、図８に示すように、第１導体１０６と第２導体１０７の２種類の導体を積層して形成された配線であってもよい。このとき、前記第１導体１０６と第２導体１０７の組み合わせとしては、たとえば、前記第１導体１０６がITO、第２導体１０７が金属という組み合わせがある。このような構成の場合も、たとえば、ITO１０６と金属１０７の界面、透明基板（ガラス基板）１０２とITO１０６の界面は密着力が低く、剥がれが生じやすい。そのため、図８に示したように、ITO１０６および金属１０７にスリットＳＬ１，ＳＬ２を設けておくことで、配線の剥がれや腐食の進行を食い止めることができる。また、導体が３層以上であっても同様の思想が適用できる。
【００５３】
また、前記２種類の導体を積層して形成された配線の場合、たとえば、図９に示すように、前記第２導体１０７のみにスリットを設けてもよい。また、導体が３層以上であっても同様の思想が適用できる。
【００５４】
以上、本発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることはもちろんである。
【００５５】
たとえば、前記表示パネルは、前記液晶表示パネルに限らず、プラズマパネルや有機ELパネルなどであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明による一実施例の表示パネルの概略構成を示す模式図であり、表示パネルの全体的な構成を示す平面図である。
【図２】本発明による一実施例の表示パネルの概略構成を示す模式図であり、図１の領域Ｌの拡大平面図である。
【図３】本発明による一実施例の表示パネルの概略構成を示す模式図であり、図２のＡ−Ａ’線断面図である。
【図４】本発明による一実施例の表示パネルの概略構成を示す模式図であり、配線の構成例を説明する図である。
【図５】本実施例の表示パネルを用いた表示装置の概略構成を示す模式図であり、表示パネルとドライバICの接続部の拡大断面図である。
【図６】前記実施例の変形例を説明するための模式図であり、スリットの方向の変形例を説明する図である。
【図７】前記実施例の変形例を説明するための模式図であり、配線端部の形状の変形例を説明する図である。
【図８】前記実施例の変形例を説明するための模式図であり、２種類の導体を積層した配線の場合の変形例を説明する図である。
【図９】前記実施例の変形例を説明するための模式図であり、２種類の導体を積層した配線の場合の変形例を説明する図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…第１の基板
１Ａ…基板端面
１０１…配線
１０１ａ…配線の接続端子部
１０１ｂ…配線の端部
１０１ｃ…スリットを設けた部分
１０１ｄ…配線の第１端面
１０１ｅ…配線の第２端面
１０２…透明基板
１０３…ITO膜
１０４…SiN膜
１０５…パッシベーション膜
１０６…第１導体
１０７…第２導体
２…第２の基板
３…シール材
４…液晶材料
５…TCP
５０１…絶縁基板
５０２…TCPの配線
５０２ａ…TCPのアウターリード
５０３…半導体チップ
５０４…金バンプ
６…ACF
ＳＬ１…第１スリット
ＳＬ２…第２スリット
【図１】
2007017767.tif 000003
【図２】
2007017767.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007017767.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007017767.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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