(57)【要約】【課題】  簡単な構成で組立てが簡便な本体の消火栓装置を得る。【解決手段】  枠状のフレームと、該フレームの前面に取り付けられる前面パネルとで本体が構成される消火栓装置において、前記フレームの左右側を固定部として、該固定部に前記前面パネルが当接されて、前記前面パネルの前面側からボルト締めまたはネジ止めによって、前記前面パネルと前記固定部とが着脱自在に固定されている。フレームに対する前面パネルの取付けが、前面パネルの前面側から行えるので、組立作業が行いやすく、また、前面パネルとフレームの固定部とが当接するように配置するので、間に固定部材等が必要とならず、簡便でかつコストダウンができるとともに、消火栓装置全体を薄型化することにつながる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠状のフレームと、該フレームの前面に取り付けられる前面パネルとで本体が構成される消火栓装置において、
前記フレームの左右側を固定部として、該固定部に前記前面パネルが当接されて、前記前面パネルの前面側からボルト締めまたはネジ止めによって、前記前面パネルと前記固定部とが着脱自在に固定されていることを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
前面パネルに電気機器が直接設けられ、該電気機器には、発信機、表示灯、コンセントおよび電話ジャックのいずれかあるいは組み合わせである請求項１の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、消火栓装置には、消火用ホースを内巻に収納してなる、いわゆる内巻式の消火栓装置が用いられ、例えばトンネル内の車道に隣接する監査路上に設置されたり、トンネルの内壁に埋設されて設置されたりしている。
【０００３】
その消火栓装置の構造は、例えば、キャビネット本体が前面を開放する筐体に形成されるとともに、補強枠が前面近傍に固定されており、化粧枠は、中央に扉体が配置される開口部を備える断面略コ字形の枠状に形成されるとともに、複数箇所に固定部材が形成されて、化粧枠の各固定部材が、ボルト締めされることによってキャビネット本体内の補強枠に着脱自在に固着される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２４６００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような消火栓装置では、化粧枠（前面パネル）の背面側に、固定部材を溶接等によって固定する必要があるとともに、補強部材（フレーム）への取付け作業は、化粧枠の背面側でボルト締めを行わなければならず、構成が複雑であるとともに、作業も面倒であった。
【０００５】
そのため、この発明では、簡単な構成で組立てが簡便な本体の消火栓装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、枠状のフレームと、該フレームの前面に取り付けられる前面パネルとで本体が構成される消火栓装置において、前記フレームの左右側を固定部として、該固定部に前記前面パネルが当接されて、前記前面パネルの前面側からボルト締めまたはネジ止めによって、前記前面パネルと前記固定部とが着脱自在に固定されていることを特徴とするものである。
【０００７】
さらに、前面パネルに電気機器が直接設けられ、該電気機器には、発信機、表示灯、コンセントおよび電話ジャックのいずれかあるいは組み合わせである。
【発明の効果】
【０００８】
フレームに対する前面パネルの取付けが、前面パネルの前面側から行えるので、組立作業が行いやすく、前面パネルとフレームの固定部とが当接するように配置するので、間に固定部材等が必要とならず、簡便でかつコストダウンができるとともに、消火栓装置全体を薄型化することにつながる。
【０００９】
さらに、前面パネルの着脱が容易であることから、電気機器を設置するための専用の板あるいは扉の使用は必要なく、簡便でかつコストダウンができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１
図１は、この発明を利用する一実施形態の正面図、図２は、図１の平面図、図３は、図１の側面図である。
【００１１】
図において、この実施形態の消火栓装置は、消火用ホースを内巻きに収納してなる、いわゆる内巻式の消火栓装置であり、例えばトンネルの内壁に埋設されて設置される。
【００１２】
このような、消火栓装置の本体は、強固な断面Ｌ字状の補強部材を組み合わせた枠状のフレーム１０と、その前面に前面パネル２１が設置され、その内に、先端に消火用のノズル６０を有するホース５、そのホース５を内巻式に収納するホースバケット１２、自動調圧弁２、消火栓弁３、給水栓４等を備えている。
【００１３】
フレーム１０は、図４に概略形状を示すように、箱体の枠となるような形状であり、上側の水平部１０ａの左右にそれぞれ垂直に引き降ろした固定部１０ｂ、ｃが配置され、また、各固定部１０ｂ、ｃから奥側に向かってそれぞれ足部１０ｄ、ｅが配置されて、さらに、両足部１０ｄ、ｅをつなぐように、水平方向の底部１０ｆが形成されている。なお、逆Ｌ字状の固定部１０ｇは、消火栓弁３等の固定用に形成されている。
【００１４】
このフレーム１０には、ホースバケット１２が一体化されている。本体の上面側から下面側まで至るような２本の棒状体１２ａ、ｂと、その２本の棒状体１２ａ、ｂの背面側に配置される一枚板で左右両側が略コ字状に折り曲げられて２本の棒状体１２ａ、ｂに至る帯体１２ｃとが設けられ、同様に上側に形成された板状の上面部１２ｄと、２本の棒状体１２ａ、ｂの下端部からフレーム１０の底部１０ｆにつなげる２本のフレームによる底面部１２ｅからなり、２本の棒状体１２ａ、ｂの間がホース５を引き出す開口部１２ｇとなっている。このような２本の棒状体１２ａ、ｂの各上端部は、上面部１２ｄが結合されるとともに、フレーム１０の水平部１０ａへ、連結部１２ｈ、ｉによって結合されており、支柱の役割にもなるので、フレーム１０の箱形状を保持することを補強することにもなっている。
【００１５】
ホースバケット１２は、ホース５を内巻式に収納し、帯板１２ｃの背面側から、底面部１２ｅ、帯板１２ｃの左側面、板状の上面部１２ｄおよび帯板１２ｃの右側面と当接しながら巻き付けられ、４隅の形状を整えながら、巻き付けられる。この収納作業は、前面パネル２１を外して行うことができ、ホースバケット１２を完全に露出して収納作業を行うことができる。
【００１６】
また、ホースバケット１２の連結部１２ｈ、ｉには、運搬時に本体を吊り上げられるように、つりボルト１２ｊ、ｋが設けられ、フレーム１０全体の強度を保持しながら、持ち上げられるようになっている。また、このフレーム１０は、設置面への固定部材となる架台１１の上に取り付けられる。
【００１７】
前面パネル２１は、図１に示されるように、扉が設けられる開口を２ヶ所に備えた板状体であり、各開口にはそれぞれ前傾扉１４と消火器扉２６とが設けられている。この前面パネル２１の左右において、フレーム１０の固定部１０ｂ、ｃに相当する部分、計６ヶ所でボルト締めのボルト２１ｂが見えている。前面パネル２１の各ボルト２１ｂの位置に、詳細に示さないが、取付穴がそれぞれ形成されていて、相当するフレーム１０の固定部１０ｂ、ｃにも、詳細に示さないが、取付穴が形成されてナットが固定されている。なお、ボルト締めの個数は６ヶ所に限らず、４ヶ所等必要に応じた個数に増減できる。
【００１８】
また、前面パネル２１の補強として、ホースバケット１２の帯板１２ｃに一端を溶接した板状の固定部材２８が設けられ、前面パネル２１の２ヶ所の開口間を押さえるためのボルト２１ｄが設けられている。このボルト２１ｄによって、前面パネル２１の中央部が固定部材２８を介してフレーム１０側と固定されている。
【００１９】
前傾扉１４は、前面パネル２１に対して、下方を蝶番１４ａで結合した手前に回動する扉であり、この前傾扉１４の開閉機構については、開放の際には、扉前面中央部分のハンドル４３を手前に引くことで開放できる。すなわち、この前傾扉１４はマグネット式に磁力で閉状態を維持しており、ハンドル４３を手前に引くことにより、磁力による結合を解き、前傾方向に回動し、開口部を開放する。
【００２０】
この前傾扉１４は、前傾方向への回動により全開し、前面パネル２１の表面に配置されたあたり部２１ｃに当接するまで、垂れ下がるような状態となる。この前傾扉１４は、ただ扉としての機能のみで、開閉レバーやラッチ機構が設けられることもなく、軽量かつ簡素であることから、蝶番１４ａやマグネット式の開閉機構で十分である。そして、前面パネル２１における前傾扉１４が設けられる開口の位置は、その下方に前傾扉１４が垂れ下がれるエリアが必要であり、前傾扉１４は、前面パネル２１の縦方向の中央部分であるとともに、前傾扉１４の縦方向の幅とほぼ同等の高さ以上に配置されている。
【００２１】
このように開放される前傾扉１４の内側にはホースバケット１２に収納されたホース５のに接続されたノズル６０が露出するとともに、消火栓弁３の開閉レバー３ａが露出する。
【００２２】
消火器扉２６は、前面パネル２１に対して、左側方に図示しない回転軸が形成されて横開きに回動する扉であり、前傾扉１４と同様に、マグネット式で、扉右側のハンドル５８を手前に引くことで開放できる。この消火器扉２６の内側には、消火器の載置板２６ｂが配置され、詳細に説明しないが、現場において消火器が載置される。また、各種配線が接続される端子箱２７が、消火器扉２６の内側で、ホースバケット１２の帯板１２ｃ左側面に設置されている。
【００２３】
前面パネル２１の左側上部は、電気機器取付部とされており、表示灯５５や発信機５６などの電気機器が取り付けられる部分となっている。また、ここでは用いていないが、非常用コンセントや電話ジャックなどを備えてもよく、これらの機器は必要に応じて選択すればよい。これらの機器の交換については、前面パネル２１がフレーム１０に対して着脱作業が容易であることから、前面パネル２１をフレーム１０から取り外して、不良の機器を交換することができる。
【００２４】
この実施形態における消火栓装置の使用手順について簡単に説明する。
【００２５】
トンネル内等において、火災が発生した場合、自動車のドライバなどの火災の発見した操作者が消火栓装置に駆けつける。
【００２６】
操作者は、まず前傾扉１４のハンドル４３を手前に引いて前傾扉１４を全開とし、露出したノズル６０を握り、ホース５を引き出すとともに、露出した消火栓弁３の開閉レバー３ａを手前に引き、開弁させて消火水をホース５内に流入させる。このとき、引き出されるホース５は、前傾扉１４による開口とホースバケット１２の開口１２ｇとの重なった狭い領域から制限されて引き出され、巻き込まれているホース５が型崩れして落ちてくることがない。そして、開放された前傾扉１４は、ほぼ垂れ下がる状態となり、前方に突出しないので、操作の邪魔とならない。
【００２７】
ホース５に流入した消火水は、そのままノズル６０から放水することが可能であり、ノズル６０を持って現場に着いた操作者は炎に向かって消火水を放水することができる。
【００２８】
このようにして、消火活動が収まった後は、復旧作業が必要である。この復旧作業において面倒なのはホース５の収納であるが、トンネルの管理者のような復旧者は、ボルト２１ｂを外して前面パネル２１をフレーム２０から取り外すことができ、全体が露出したホースバケット１２にホース５を整然と巻き込むことが可能である。そして、内巻き状態のホース５内にノズル６０を載せ、前面パネル２１を取り付けて、開放している前傾扉１４を持ち上げて閉状態に戻し、復旧することができる。
【００２９】
この実施形態では、消火栓装置の本体が枠状のフレーム１０と前面パネル２１とで構成され、軽量化およびコストダウンが図られているが、変形例として、化粧枠としての前面パネル２１が取り付けられる枠状のフレーム１０が箱体であってもよく、単にフレーム１０に板を貼り付けたものでもよい。
【００３０】
また、この実施形態では、前面パネル２１とフレーム１０との固定方式としてボルト締めを行っているが、変形例として、前面パネル２１の前面側から固定する方式がネジ止めであってもよく、同様に、前面側からフレーム１０を固定する方式であればよい。
【００３１】
以上のように、この実施形態では、枠状のフレーム１０と、フレーム１０の前面に取り付けられる前面パネル２１とで本体が構成され、フレーム１０の左右側を固定部１０ｂ、ｃとして、固定部１０ｂ、ｃに前面パネル２１が当接されて、前面パネル２１の前面側からボルト締めまたはネジ止めによって、前面パネル２１と固定部１０ｂ、ｃとが着脱自在に固定される。したがって、フレーム１０に対する前面パネル２１の取付けが、前面パネル２１の前面側から行えるので、組立作業が行いやすく、前面パネル２１とフレーム１０の固定部１０ｂ、ｃとが当接するように配置するので、間に固定部材等が必要とならず、簡便でかつコストダウンができるとともに、消火栓装置全体を薄型化することにつながる。
【００３２】
さらに、前面パネル２１に電気機器が直接設けられ、前面パネル２１の着脱が容易であることから、電気機器を設置するための専用の板あるいは扉の使用は必要なく、簡便でかつコストダウンができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明を利用する一実施形態の正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の側面図。
【図４】図１のフレームの形状を概略的に示す斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１０    フレーム
２１    前面パネル
２１ｂ  ボルト
【図１】
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【図２】
2007275476.tif 000004
【図３】
2007275476.tif 000005
【図４】
2007275476.tif 000006