(57)【要約】【課題】液晶表示パネルの端部からの漏れ光を抑えるとともに、ブラックマトリクスに電触が生じ、表示領域の画質が劣化することを防止した液晶表示パネルを提供すること。【解決手段】  一方の基板１１に所定の配線パターン及び画素電極が形成され、他方の基板２１にブラックマトリクス２２、共通電極１９及びカラーフィルタが所定形状で形成され、両基板１１、２１がシール材２３を介して貼り合わされて両基板間に液晶層２５が形成され、両基板の隅部には両基板の電極を電気的に導通するためのコンタクト材２４が設けられた液晶表示パネル１０において、ブラックマトリクス２２は、表示領域１２の周囲にも形成されているとともに、表示領域１２及びコンタクト材２４を囲むようにスリットが形成されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の基板に所定の配線パターン及び画素電極が形成され、他方の基板にブラックマトリクス、共通電極及びカラーフィルタが所定形状で形成され、両基板がシール材を介して貼り合わされて前記両基板間に液晶層が形成され、前記両基板の隅部には両基板の電極を電気的に導通するためのコンタクト材が設けられた液晶表示パネルにおいて、
前記ブラックマトリクスは、表示領域の周囲にも形成されているとともに、前記表示領域及びコンタクト材を囲むように前記表示領域とコンタクト材との間を除いてスリットが形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
前記ブラックマトリクスは、前記表示領域とコンタクト材との間にもスリットが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項３】
前記表示領域を囲むように形成されたスリットは、前記シール材塗布領域と重なる位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示パネル。
【請求項４】
前記スリットは、幅が１〜５μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示パネル。
【請求項５】
前記一方の基板に形成される配線パターンの一部が、前記他方の基板に形成されたスリットに対向するように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示パネル。
【請求項６】
前記両基板のコンタクト材が設けられた隅部には前記両基板を固定するための固定部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項７】
前記ブラックマトリクスは金属クロム及び酸化クロムの積層体からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示パネルに関し、特に表示領域の周囲にブラックマトリクスを形成することにより光漏れを防止するとともに、この外縁部のブラックマトリクスに発生する電触を良好に防止しうる液晶表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは、電極等が形成された２枚の透明基板を対向させ、その透明基板の周辺をシール材で固着し、この透明基板とシール材によって形成される空間に液晶を封入した構成を有している。例えばアクティブマトリクス型液晶表示パネルの場合、一方の基板（アレイ基板）上に信号線と走査線をマトリクス状に配置し、その交差部近傍に薄膜トランジスタを形成し、信号線と走査線で囲まれる領域内に薄膜トランジスタと接続する画素電極を形成している。また、他方の基板（カラーフィルタ基板）には、それぞれの画素電極と対向する位置にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）のいずれかからなるカラーフィルタ層を配置し、各フィルタ層間にブラックマトリクスを設け、このフィルタ層及びブラックマトリクスを共通電極である透明電極によって覆っている。
【０００３】
従来の液晶表示パネルの一具体例を、図６及び図７を用いて説明する。なお、図６は従来例の片端子型の液晶表示パネルの第２基板側をカラーフィルタ部分まで透視して模式的に示す平面図、図７は図６のＤ−Ｄ線に沿った模式的な断面図である。
【０００４】
液晶表示パネル１０Ａの透明基板からなる第１基板１１は、表示領域１２に走査線及び信号線がマトリクス状に形成されており、走査線と信号線で囲まれる部分に画素電極が形成され、走査線と信号線の交差部近傍に画素電極と接続する薄膜トランジスタＴＦＴが形成されたアレイ基板である。これら各配線や薄膜トランジスタ、画素電極の具体的な構成は図示しないが、図７ではこれらを模式的に第１構造物１３として示してある。
【０００５】
第１基板１１の短辺部の表示領域外（額縁部）の一方には、信号線ないし走査線と外部の制御回路基板（図示せず）を接続するための接続端子１４が設けられ、この接続端子１４は、配線１５により、必要に応じて周辺回路１６（図６には２個のみ図示した）を介して、信号線、走査線及び共通配線に接続されている。本明細書においては、配線１５のうち信号線と接続されている配線をソースライン１５Ｓ、走査線と接続されている配線をゲートライン１５Ｇ、共通配線と接続されている配線をコモンライン１５Ｃとし、必要に応じて区別して説明することとする。
【０００６】
そして接続端子１４は、例えば下記特許文献１に開示されているように、ＴＣＰ(Tape Carrier Package)１７の出力端子と接続され、ＴＣＰ１７の入力端子を外部の制御回路基板の出力端子と接続することにより、制御回路からの駆動信号を走査線や信号線に供給するようになされている。これらの配線１５及び周辺回路１６等は走査線やＴＦＴ等を形成する工程と同一工程で形成され、走査線等と同じ素材で構成されており、表面は電気的絶縁のために酸化珪素ないし窒化珪素からなる無機絶縁膜及びレジスト膜で被覆されている。
【０００７】
第１基板１１の四隅の一部には複数（この例では２個）のトランスファ電極１８１、１８２が設けられている。このトランスファ電極１８１、１８２も走査線等を形成する工程と同一工程で形成され、走査線等と同じ素材で構成されており、トランスファ電極１８１、１８２とコモンライン１５Ｃとは互いに直接接続ないしは接続端子１４内で互いに接続されて同電位となっている。接続端子１４とＴＣＰ１７を接続する際にトランスファ電極１８１、１８２もコモンライン１５Ｃを介してＴＣＰ１７に接続され、ＴＣＰ１７を介して制御回路基板に接続されている。トランスファ電極１８１、１８２は後述する第２基板２１上の共通電極１９と電気的に接続され、外部の制御回路基板から出力される所定の電圧がこの共通電極１９にも印加されるようになっている。なお、ゲートライン１５Ｇ及びソースライン１５Ｓの配置を逆にする場合もある。
【０００８】
透明基板からなる第２基板２１（カラーフィルタ基板）の表示領域１２には、カラーフィルタと、ブラックマトリクスが形成されている。カラーフィルタは第１基板１１の画素電極と対向するように配置されると共に各画素に応じたフィルタ層が設けられ、ブラックマトリクスは少なくとも異なる色のカラーフィルタを分割するように、第１基板１１の走査線や信号線に対応する位置にマトリクス状に配置されている。これらカラーフィルタやこのカラーフィルタを分割するブラックマトリクスの具体的な構成は図示しないが、図７ではこれらを模式的に第２構造物２０として示してある。
【０００９】
第２基板２１には更に酸化インジウム、酸化スズ等で構成された透明電極からなる共通電極１９が少なくとも表示領域１２の全域にわたって形成されており、加えて、第２基板２１の周辺部には、図示しないバックライトからの光が表示領域１２以外の部分から漏れ出さないようにするために、表示領域１２の外周を覆うようにブラックマトリクス２２が更に設けられている。なお、ブラックマトリクスには、通常金属クロムが使用され、好ましくは酸化クロム及びクロムを２層又は３層積層した積層体で構成する。金属クロムは反射性が高いため、金属クロムに比べて反射率の低い酸化クロムとの積層体にすることにより、ブラックマトリクスが過度に反射し、表示に影響するのを防止することができる。なお、他の材料としてはカーボンやチタンをフォトレジストに分散した樹脂ブラックや、ニッケル等の金属材料を使用することもできる。
【００１０】
シール材２３は、第１基板１１の表示領域１２の周囲を注入口（図示せず）を除いて塗布されており、また、コンタクト材２４がトランスファ電極１８１及び１８２上に塗布されている。このシール材２３は例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂に絶縁性粒体のフィラを混入したものであり、コンタクト材２４はシール材と同様の樹脂にフィラ及び粒状の導電体（図示せず）を混入したものである。このシール材２３は、第１基板１１と第２基板２１との間の周辺にあるソースライン１５Ｓ、ゲートライン１５Ｇ、コモンライン１５Ｃ、周辺回路１６及び配線１５の実質的に全てを覆い、両基板１１及び２１間の接着強度の向上と電気的絶縁性を確保している。
【００１１】
コンタクト材２４に混入される粒状の導電体は、例えば、球体の樹脂粒子の全面にＡｕ等の柔軟な導電性金属をメッキしたものを使用でき、粒径は液晶表示パネルのセルギャップよりも若干大きいものが使用されている。そうすれば両基板１１及び２１を貼り合わせたときに粒状の導電体とトランスファ電極１８１、１８２と共通電極１９の間に隙間ができることがなく、粒状の導電体は確実にトランスファ電極１８１、１８２及び共通電極１９と接触する。そして、共通電極１９には、外部の制御回路からコモンライン１５Ｃ及びトランスファ電極１８１及び１８２を介して所定の電圧が供給されている。なお、図７において、符号２５はスペーサ粒子を、また、符号２６は液晶を表す。
【特許文献１】特開２００２−０９０７７０号公報（特許請求の範囲、段落［０００２］〜［０００４］、［００１６］〜［００２７］、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述したような従来の液晶表示パネル１０Ａにおいて、第２基板２１上に表示領域の外周を覆うように設けられるブラックマトリクス２２は、基板の切断時の切断位置の誤差を考慮して、通常切断面から少なくとも２００μｍ程度離れた位置までしか設けられていない。しかしながら、このように切断面とブラックマトリクスとの間に隙間が形成されると、この隙間からバックライトからの光が漏れることがあり、液晶表示パネルを斜めから見たときにこの漏れ光が表示品質を低下させるおそれがある。
【００１３】
加えて、このような漏れ光を防ぐために、例えばブラックマトリクスを基板の切断面にまで設けたとしても、この液晶表示パネルを液晶表示装置としてバックライト等とともに一体に固定した際に、この切断面に位置するブラックマトリクスが液晶表示パネルを固定する支持枠等に接触し、短絡あるいは電触、腐食を生じる恐れがある。
【００１４】
また、ブラックマトリクスに電触等が生じると、ブラックマトリクスと基板表面との間に錆が発生し、この錆によりブラックマトリクスと基板の間に隙間ができ、この錆が表示領域にまで達すると表示領域の画質を劣化させてしまうという課題も存在する。
【００１５】
本発明者らは、上記課題に鑑み、ブラックマトリクスに電触が生じることによる種々の問題を解決する方法を種々検討した結果、表示領域の外周を覆うブラックマトリクスには電流が流れている必要はないことから、このブラックマトリクスにスリットを形成することで電気的に分離して短絡、電触等を防止するとともに、このブラックマトリクスに電触が生じたとしても、電触により生じるブラックマトリクスと基板との間の隙間が表示領域に達することがなくなれば、切断面近傍までブラックマトリクスを形成しても表示領域の画質の劣化が生じることはなく、液晶表示パネルを斜めから見たとしても漏れ光がほとんど生じることのない液晶表示パネルを提供することができることを見出し、本発明に至ったものである。
【００１６】
すなわち、本発明の目的は、液晶表示パネルの端部からの漏れ光を抑えるとともに、ブラックマトリクスに電触が生じ、表示領域の画質が劣化することを防止した液晶表示パネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本願の請求項１に記載の液晶表示パネルは、一方の基板に所定の配線パターン及び画素電極が形成され、他方の基板にブラックマトリクス、共通電極及びカラーフィルタが所定形状で形成され、両基板がシール材を介して貼り合わされて前記両基板間に液晶層が形成され、前記両基板の隅部には両基板の電極を電気的に導通するためのコンタクト材が設けられた液晶表示パネルにおいて、
前記ブラックマトリクスは、表示領域の周囲にも形成されているとともに、前記表示領域及びコンタクト材を囲むように前記表示領域とコンタクト材との間を除いてスリットが形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示パネルにおいて、前記ブラックマトリクスは、前記表示領域とコンタクト材との間にもスリットが形成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示パネルにおいて、前記表示領域を囲むように形成されたスリットは、前記シール材塗布領域と重なる位置に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示パネルにおいて、前記スリットは、幅が１〜５μｍであることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示パネルにおいて、前記一方の基板に形成される配線パターンの一部が、前記他方の基板に形成されたスリットに対向するように形成されていることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示パネルにおいて、前記両基板のコンタクト材が設けられた隅部には前記両基板を固定するための固定部材が取り付けられていることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の液晶表示パネルにおいて、前記ブラックマトリクスは金属クロム及び酸化クロムの積層体からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、上記構成を備えることにより、以下に示すような優れた効果を奏する。すなわち、請求項１の発明によれば、表示領域の周囲に形成されたブラックマトリクスのうち、基板の側端に形成されたブラックマトリクスは、表示領域及びコンタクト材を囲むように表示領域とコンタクト材との間を除いて設けられたスリットによりその一部が電気的に分離されているため、この側端に形成されたブラックマトリクスには電気が流れないため、このブラックマトリクスが例えば液晶表示パネルを支持するための金属製の支持枠等に接触したとしても短絡及び電触を起こすことがない。すなわち、基板側端部に形成されたブラックマトリクスが電触を起こすことによる基板とブラックマトリクスとの間に錆が生じることを防ぐことができるので、この錆により表示領域が汚染されることのない液晶表示パネルを提供できる。
【００２５】
また、請求項２の発明によれば、従来のコンタクト材の近傍に位置するブラックマトリクスは、スリットが設けられていないためにコンタクト材と電気的に導通状態となっているため、このコンタクト材とブラックマトリクスとの接触により電触が発生する可能性があるが、本発明ではコンタクト材と表示領域の間にスリットが設けられているので、コンタクト材とブラックマトリクスの間に電触による錆が発生したとしてもこの錆が表示領域に達することを防ぐことができる。
【００２６】
また、請求項３の発明によれば、シール材塗布領域はシール材により気密状態を保っているため、この位置にスリットを設ければシール材塗布領域の外側の領域に電触による錆が生じたとしても表示領域にこの錆が及ぶことはなくなり、またシール材塗布領域の内側の領域のブラックマトリクスはシール材の外側領域のブラックマトリクスに触れていないことから電触を起こすことがない。
【００２７】
また、請求項４の発明によれば、スリットの幅が１〜５μｍであるため、表示領域の周囲の遮光性にはほとんど影響を与えることがなく、また、本来このスリットはブラックマトリクスの一部を電気的に切断するためのものであるので、スリットの幅がこのように狭くても請求項１及び２の効果を良好に奏することができる液晶表示パネルを提供できる。
【００２８】
また、請求項５の発明によれば、一方の基板に形成された配線パターンの一部がこのスリットに対向する位置に設けられることによりこのスリットからの光漏れを少なくすることができる。
【００２９】
また、請求項６の発明によれば、コンタクト材周辺に設けられたブラックマトリクスは電気的に分離することは困難であるが、このように固定部材を取り付けることにより両基板間は安定に固定されるため、たとえブラックマトリクスに電触が生じた場合にも錆による基板間距離の変化等が生じることを防ぐことができる。
【００３０】
また、請求項７の発明によれば、ブラックマトリクスとして金属クロム及び酸化クロムの積層体を用いることで、金属クロムによる過度の反射を抑制し、表示に影響することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示パネルを例示するものであって、本発明をこれらに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【実施例】
【００３２】
図１は本発明の一実施形態に係る液晶表示パネルの平面図、図２は図１の液晶表示パネルのカラーフィルタ基板を表面から見た平面図、図３は図２のＡ部拡大図、図４は図１のＢ−Ｂ線で切断した断面図、図５は図１のＣ−Ｃ線で切断した断面図である。なお、以下の説明では、図６及び図７に示す従来の液晶表示パネル１０Ａと同様の構成については同一の符号を付して一部その図示を省略して説明する。
【００３３】
本発明の液晶表示パネル１０は、一対のガラス基板等の透明基板からなる矩形状の第１、第２基板１１、２１を備え、第１基板１１は第２基板よりも大きく、その一辺に近傍する位置にＩＣチップ２８が設けられ、このＩＣチップ２８に配線１５（図６参照）が接続されたいわゆるＣＯＧ（Chip On Glass）型の液晶表示パネル１０を構成するアレイ基板である。また、第２基板２１は表面にブラックマトリクス２２、共通電極１９及びカラーフィルタを備えたカラーフィルタ基板である。
【００３４】
この液晶表示パネル１０は、一対の第１、第２基板１１、２１の表面を対向させ、表示領域１２にスペーサ２５を配置するとともにその外周部にシール材２３を塗布して貼り合わせ、これにより形成される両基板及びシール材に囲まれた領域に液晶を封入することにより形成されている。なお、両基板１１、２１の貼り合わせの際には、シール材２３の一部に開口部２３ａを形成し、液晶の封入口としている。またこの開口部２３ａは液晶の封入が完了した段階で樹脂材等を用いて封止される。
【００３５】
第１基板１１は、図６に示す従来例の場合と同様に、その表面の表示領域１２に走査線及び信号線がマトリクス状に形成されており、またこの走査線及び信号線の交差部分にはＴＦＴが形成され、走査線及び信号線に囲まれた領域には画素電極が形成される。また、第１基板１１の隅部のいずれか（図１では２箇所）には、第１基板のコモンライン１５Ｃ（図６参照）と第２基板２１の共通電極１９（図２参照）とに接続され、両基板の電極を電気的に接続するためのコンタクト材２４が設けられており、第１基板１１のコンタクト材２４が設けられる位置には、トランスファ電極１８１、１８２（図６参照）が形成されている。なお、以下には第１基板１１上に形成される各配線、画素電極及びＴＦＴとからなる構造物をまとめて第１構造物１３として示す。
【００３６】
第２基板２１は、図２に示すように、表示領域１２上にブラックマトリクスが第１基板１１の画素電極の配置に合わせてマトリクス上に形成されるとともに、このブラックマトリクスに囲まれた領域に例えばＲ、Ｇ、Ｂからなる複数色のカラーフィルタが所定の配置で形成されている（図示省略）。
【００３７】
また、表示領域１２の外周部には、この外周部を覆うように金属クロム及び酸化クロムの積層体からなる遮光用のブラックマトリクス２２が形成されており、このブラックマトリクス２２により、表示領域以外からの漏れ光を遮光するようになっている。そして、このブラックマトリクス２２上に形成される酸化インジウム、酸化スズ等の透明電極からなる共通電極１９は、表示領域１２の外周までを覆うように形成されるとともに、コンタクト材２４に接続するため、コンタクト材２４が設けられる隅部に向かって延設されている。なお、図１等に示す符号２７はコンタクト材２４が設けられるコンタクト領域を示している。
【００３８】
次に、第２基板２１におけるコンタクト材２４が設けられている隅部の構造について主に図３を参照して説明する。
【００３９】
第２基板２１の隅部は、ブラックマトリクス２２により覆われており、この隅部のコンタクト材２４が設けられるコンタクト領域２７に向かって、共通電極１９が表示領域１２から延設されている。そして、コンタクト領域２７に延設された共通電極１９上にコンタクト材２４が取り付けられ、これにより第１、第２基板１１、２１の電気的な接続を行っている。
【００４０】
加えて、共通電極１９がブラックマトリクス２２上に形成されていることにより、金属クロム等の導電性を有するブラックマトリクス２２も電圧が印加された状態となるが、このブラックマトリクス２２のうちの一部を電気的に分離するために、表示領域１２及びコンタクト領域２７を囲むように、すなわち、液晶表示パネル１０の各辺に近接する位置に形成されたブラックマトリクス（２２ｂ、２２ｃ）が電気的に分離されるように、第１スリット３１を形成する。なお、第１スリット３１のうち、表示領域１２を囲むように形成された部分については、シール材２３が塗布される位置と重なるように設ける（図５参照）。なお、ここで述べる第１スリット３１は表示領域１２とコンタクト領域２７囲み、かつ表示領域１２とコンタクト領域２７との間を除く部分に形成されたスリットを指すものとする。
【００４１】
この第１スリット３１を設けることにより、図２〜図３及び図５に示すように、表示領域１２の外周に形成されるブラックマトリクス２２のうち、コンタクト領域２７が形成された隅部に隣接する各辺に近接する位置に形成されたブラックマトリクス２２ｂ、２２ｃが他のブラックマトリクス（２２ａ、２２ｄ）と電気的に分離された状態となり、電圧が印加されていないため、例えばこの液晶表示パネル１０を液晶表示装置に取り付けた際に、この液晶表示パネル１０を支持する支持枠にこのブラックマトリクス２２ｂ、２２ｃが接触したとしても、電触を生じることがない。また、この各辺に近接する位置に形成されたブラックマトリクス２２ｂ、２２ｃに仮に電触が生じ、その電触によりブラックマトリクス２２ｂ、２２ｃと第２基板２１との間に隙間が形成されたとしても、第１スリット３１の表示領域１２を囲むように形成された部分がシール材２３の塗布領域と重なるように設けられているため、この第１スリット３１より内側のブラックマトリクス２２ａはコンタクト材２４からの電圧が印加されているが、シール材２３により気密性が確保されているため、電触を生じることはなく、また、各辺に近接するブラックマトリクス２２ｂ、２２ｃも、第１スリット３１により表示領域にまで達することなく分離されているため、表示領域１２に電触による隙間が形成されることはない。
【００４２】
また、図３及び図４に示すように、表示領域１２とコンタクト領域２７との間にも第１スリット３１と同様の第２スリット３２が形成されている。なお、この第２スリット３２はシール材２３の塗布領域と重なる位置に設けられている。
【００４３】
第２スリット３２は、ブラックマトリクス２２を電気的に切断するものではなく、シール材２３外部に設けられ、コンタクト領域２７に重なる、あるいは近接するブラックマトリクス２２ｄと、シール材２３内部に設けられたブラックマトリクス２２ａとを物理的に分離するために設けられるものであって、この第２スリット３２により分断されるブラックマトリクス２２ａ、２２ｄは、何れも共通電極１９に接触しているためコンタクト材２４からの電圧が印加された状態である。したがって、シール材２３外部に設けられたブラックマトリクス２２ｄは電圧が印加された状態で外気に晒されることとなり、電触を生じる恐れがある。しかしながら、このブラックマトリクス２２ｄに電触が生じたとしても、第２スリット３２を設けることにより、シール材２３外部のブラックマトリクス２２ｄに生じた電触が、シール材２３により気密性が確保されているシール材の内側のブラックマトリクス２２ａにまで達することがなく、そのため、電触による表示領域１２の画質劣化が生じることはない。
【００４４】
また、コンタクト領域２７に重なる、あるいは近接するブラックマトリクス２２ｄに生じる電触は、表示領域１２に達することはないが、電触による錆によって基板間距離等にズレが生じる可能性があるため、このコンタクト材２４が設けられた隅部には、両基板を固定し、かつブラックマトリクス２２ｄに生じる電触を抑えるための絶縁材からなる固定部材（図示省略）を取り付けると好ましい。この固定部材を設けることにより、ブラックマトリクス２２の電触を防止できるとともに、従来このような固定部材を取り付けようとすると、液晶表示パネル１０の外周全てに取り付ける必要があるが、本発明ではコンタクト材２４が取り付けられた隅部のみに設ければよいため、安価に取り付けることができる。
【００４５】
なお、本実施例において設けられる第１スリット３１及び第２スリット３２は、その幅を１〜５μｍとすると好ましい。これは、ブラックマトリクスの分離と、遮光性の確保を考慮すると最も好ましい数値であり、また、スリットをこの幅とすれば、第１基板１１側に形成される各種配線を液晶表示パネル１０の正面から見てこのスリットと重なる位置に配設すれば、遮光性を低下させることなくスリットを形成することができる。
【００４６】
以上のように、本発明の実施形態に係る液晶表示パネルは、その第２基板上に形成されるブラックマトリクスをスリットにより複数の領域に分割し、電触の生じる可能性のあるブラックマトリクスの面積を小さくできるとともに、第２基板の各辺に近接する位置に設けられたブラックマトリクスに電触が生じたとしても、表示領域にまで電触が達することはなく、よって表示品質が劣化することのない液晶表示パネルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る液晶表示パネルの平面図、
【図２】図２は図１の液晶表示パネルのカラーフィルタ基板を表面から見た平面図、
【図３】図３は図２のＡ部拡大図、
【図４】図４は図１のＢ−Ｂ線で切断した断面図、
【図５】図５は図１のＣ−Ｃ線で切断した断面図、
【図６】図６は従来例の片端子型の液晶表示パネルの第２基板側をカラーフィルタ部分まで透視して模式的に示す平面図、
【図７】図７は図４のＤ−Ｄ線に沿った模式的な断面図、
【符号の説明】
【００４８】
１０            液晶表示パネル
１１            第１基板（アレイ基板）
１２            表示領域
１３            第１構造物
１５            配線
１８１、１８２    トランスファ電極
１９            共通電極
２１            第２基板（カラーフィルタ基板）
２２            ブラックマトリクス
２２ａ〜２２ｄ  ブラックマトリクス
２３            シール材
２４            コンタクト材
２５            スペーサ
２６            液晶層
２７            コンタクト領域
３１            第１スリット
３２            第２スリット
【図１】
2007017474.tif 000003
【図２】
2007017474.tif 000004
【図３】
2007017474.tif 000005
【図４】
2007017474.tif 000006
【図５】
2007017474.tif 000007
【図６】
2007017474.tif 000008
【図７】
2007017474.tif 000009