(57)【要約】  【課題】最下段の引出し貯蔵室の内容積と奥行を最大化すると共に、最上部の貯蔵室の奥行と内容積を拡大させる。  【解決手段】第一の天面部１２５と、背面側で第一の天面部１２５より低い位置に設けた第二の天面部１２６とで構成され、背面に窪み部１２７を設けた断熱箱体１０１と、第二の天面部１２６の上方空間部に配設した圧縮機１１６とを備え、窪み部１２７は最上部の冷蔵室１０２の背面に相当する位置で第二の天面１２６部下方にあって内部に制御基板１２８を備え、冷蔵室１０２背面に左右方向に風路１３６と制御基板１２８を並列に配置したことにより、冷蔵室１０２庫内背面部のでっぱりを小さく奥行を拡大し広々感のある冷蔵庫を提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面を開口した断熱箱体内に複数の貯蔵室を区画形成し、前記断熱箱体は第一の天面部と、前記第一の天面部より背面側の低い位置に設けた第二の天面部と、前記第二の天面部に備えられた圧縮機と、最上部の貯蔵室の背面でかつ前記第二の天面部の下方に形成された窪み部とを有し、前記窪み部は内部に制御基板を収納するとともに、前記窪み部の左右方向に並列して前記最上部の貯蔵室を冷却する冷気が流れる風路を配置した冷蔵庫。
【請求項２】
前面を開口した断熱箱体内に複数の貯蔵室を区画形成し、前記断熱箱体は第一の天面部と、前記第一の天面部より背面側の低い位置に設けた第二の天面部と、前記第二の天面部に備えられた圧縮機と、最上部の貯蔵室の背面でかつ前記第二の天面部の下方に形成された窪み部とを有し、前記窪み部は内部に制御基板を収納するとともに、断熱箱体背面の窪み部の左右庫内側に風路スペースを設け、左右いずれか一方を戻り風路とした冷蔵庫。
【請求項３】
前記戻り風路に、脱臭ファンと脱臭触媒を設けた請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
最上部に設けられた貯蔵室に備えられた扉は左右に分割された観音開き式扉であり、前記貯蔵室の冷気吐出口を扉投影面後方内に設けた請求項２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機を天面部に積載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来のこの種の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の収納容積のアップを図る目的のために、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹部を設け、その凹部に冷凍サイクルの構成機器を収納するという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。
【０００５】
図５に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４を有し、冷蔵室２の前面開口には、冷蔵室回転扉５を設けている。また、断熱箱体１の中央から下方部に位置する冷凍室３と野菜室４は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引出しタイプの冷凍室引出し扉６と野菜室引出し扉７を設けてある。冷蔵室２の庫内には複数の収納棚８が設けられており、冷凍室３と野菜室４には上面開口形状の収納容器９が取り付けてある。この収納容器９は図示しない前後方向のレールに、ローラで前後方向へ移動可能に支持されている。
【０００６】
断熱箱体１に設けた凹部１０は、外箱上面１１と外箱背面１２に渡る天面後背部を冷蔵室２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹部１０はその左右が断熱箱体１の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５はネジなどにて断熱箱体１に取り外し可能に固定されている。
【０００７】
冷凍サイクルの構成機器である圧縮機１６と凝縮器１７は機械室ファン１８と共に凹部１０内に収まるように配設され、凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５の上板１３と背板１４には、放熱のために複数の通風孔１９が設けられている。
【０００８】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷凍室２の後背部に冷却ファン２１と共に配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室４は奥行き深く構成してある。
【０００９】
これにより、断熱箱体１の背面下部に圧縮機１６や凝縮器１７を収納するものと比較して、野菜室４の内容積を大きく、深く構成できる。
【特許文献１】特開２００１−９９５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機を収納する凹部があるために冷蔵室庫内の天面奥部がでっぱり、冷蔵室のスッキリ感を阻害し、手狭な印象を与える。
【００１１】
また、冷蔵庫の制御基板は省エネルギー化や高機能化に伴い、どんどん複雑化、そして大型化している。また省エネルギー化や静音化のために用いられるインバーター圧縮機の制御回路のコンデンサや放熱フィン、さらには電源トランスなど制御基板の高さ方向についても大型化が進んでおり、制御基板を収納するためには非常に大きな空間が必要となっている。
【００１２】
さらに、冷蔵室冷却用の風路は一般に冷蔵室庫内背面に構成されるが、この冷蔵室の風路も冷蔵室の奥行を減少させる一つである。
【００１３】
これらの制御基板や冷蔵室用冷却風路を収納するためには非常に大きな空間が必要となる。そのため天面奥部および背面のでっぱりが大きくなって、庫内の収納性の悪さが問題となる。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、最下段の貯蔵室の内容積と奥行を拡大するのに加え、冷蔵庫の全高寸法を著しく大きくすることなく、最上部の貯蔵室庫内のでっぱりを小さくして収納性とスッキリ感の向上を効率よく図る冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、前面を開口した断熱箱体内に複数の貯蔵室を区画形成し、前記断熱箱体は第一の天面部と、前記第一の天面部より背面側の低い位置に設けた第二の天面部と、前記第二の天面部に備えられた圧縮機と、最上部の貯蔵室の背面でかつ前記第二の天面部の下方に形成された窪み部とを有し、前記窪み部は内部に制御基板を収納するとともに、前記窪み部の左右方向に並列して前記最上部の貯蔵室を冷却する冷気が流れる風路を配置した。
【００１６】
これによって、制御基板収納のための空間と最上部の貯蔵室冷却用風路を最上部貯蔵室背面に並列に設けるので、庫内背面部のでっぱりを小さくでき、手狭な印象を与えず広々感のある貯蔵室となる。
【００１７】
また、制御基板と最上部の貯蔵室冷却用風路を最上部の貯蔵室背面に集中配設することにより、無効容積を低減し内容積を拡大させることができる。
【００１８】
また、本発明の冷蔵庫は、第一の天面部と、背面側で前記第一の天面部より低い位置に設けた第二の天面部とで構成され、背面に窪み部を設けた断熱箱体と、前記第二の天面部の上方空間部に配設した圧縮機と、前記断熱箱体を複数に断熱区画した貯蔵室とを備え、前記窪み部は最上部の貯蔵室背面に相当する位置で第二の天面部下方にあって内部に制御基板を備え、断熱箱体背面の窪み部の左右庫内側に風路スペースを設け、左右いずれか一方を戻り風路としたものである。
【００１９】
これによって、最上部の貯蔵室を冷却する吐出風路はマイナス温度の冷気が流れ、表面の結露を防止するために断熱材が必要となるが、片側に吐出風路を集中させ、一方の風路を戻り風路にすることにより断熱材が不要となりコストダウンを図ることができる。
【００２０】
さらには、マイナス温度の冷気が流れる表面積を減少させることができ、庫外からの吸熱量を低減することができ省エネルギー化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の冷蔵庫は、最下段の貯蔵室の内容積と奥行を拡大するのに加え、庫内背面部のでっぱりを小さくでき、手狭な印象を与えず広々感のある貯蔵室を創出することができる。
【００２２】
また、無効容積である制御基板と最上部の貯蔵室冷却用風路の収納場所として、最上部の貯蔵室背面に集中配設することにより、無効容積を低減し内容積を拡大させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
請求項１に記載の発明は、第一の天面部と、背面側で前記第一の天面部より低い位置に設けた第二の天面部とで構成され、背面に窪み部を設けた断熱箱体と、前記第二の天面部の上方空間部に配設した圧縮機と、前記断熱箱体を複数に断熱区画した貯蔵室とを備え、前記窪み部は最上部の貯蔵室背面に相当する位置で第二の天面部下方にあって内部に制御基板を備え、最上部貯蔵室庫内側背面の左右方向に風路と前記制御基板を並列に配置したことにより、最上部の貯蔵室庫内背面部のでっぱりを小さくし、奥行を拡大させることができる。
【００２４】
また、請求項２に記載の発明は、前面を開口した断熱箱体内に複数の貯蔵室を区画形成し、前記断熱箱体は第一の天面部と、前記第一の天面部より背面側の低い位置に設けた第二の天面部と、前記第二の天面部に備えられた圧縮機と、最上部の貯蔵室の背面でかつ前記第二の天面部の下方に形成された窪み部とを有し、前記窪み部は内部に制御基板を収納するとともに、断熱箱体背面の窪み部の左右庫内側に風路スペースを設け、左右いずれか一方を戻り風路としたことにより、戻り風路と庫内を断熱する断熱材が不要となりコストダウンを図ることができる。
【００２５】
また、マイナス温度が通過する吐出風路を片側に集中させることにより、庫外と対応する吐出風路の表面積を減少させることができ、庫外からの吸熱量を抑え省エネルギー化となる。
【００２６】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明の冷蔵庫に加えて、前記戻り風路に、脱臭ファンと脱臭触媒を設けてある。これによりすばやく脱臭する必要がある時の機能である急速脱臭時には、戻り風路を急速脱臭用風路とすることにより、最上部の貯蔵室の奥行を減少させることなく、また庫内内容積を減少させることなく急速脱臭機能を確保することができる。
【００２７】
また、請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明の冷蔵庫に加えて最上部に設けられた貯蔵室に備えられた扉は左右に分割された観音開き式扉であり、前記貯蔵室の冷気吐出口を扉投影面後方内に設けたことで、吐出された冷気が断熱性で劣る観音開き式扉の中央接合部に流れにくくなり、庫外への熱リーク量が抑えられ省エネルギー化を図ることができる。
【００２８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図２は概略正面図を示すものである。
【００２９】
図１と図２において、例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材で周囲と断熱して構成されている断熱箱体１０１は複数の断熱区画に区分されており、上から冷蔵室１０２、引出しタイプの野菜室１０４と冷凍室１０３の構成となっている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉がガスケット１２２を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉１０５、野菜室引出し扉１０７、冷凍室引出し扉１０６である。
【００３０】
冷蔵室回転扉１０５には扉ポケット１２３が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚１０８が設けられてある。また冷蔵室１０２の最下部には引出し可能な貯蔵ケース１２４が設けてある。
【００３１】
冷蔵室１０２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。また、貯蔵ケース１２４は肉魚などの保鮮性向上のため比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定される。野菜室１０４は冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にすれほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００３２】
冷凍室１０３は冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００３３】
断熱箱体１０１の天部は第一の天面部１２５と、背面側で第一の天面部１２５より低い位置に設けた第二の天面部１２６とで構成されている。したがって、冷蔵室の庫内天面奥部は第二の天面部１２６が突き出たでっぱり形状となっている。
【００３４】
また断熱箱体１０１の背面には窪み部１２７が設けられている。窪み部１２７は最上部の貯蔵室である冷蔵室１０２の背面に相当する位置で、第二の天面部１２６の下方にある。窪み部１２７には制御基板１２８が収納されており、基板カバー１２９によって覆われている。冷蔵室１０２の背面奥部に冷蔵室１０２を冷却するための冷気が通る風路１３６が窪み形状で構成され、風路１３６と窪み部１２７に収納された制御基板１２８が左右方向に並列に構成している。
【００３５】
冷凍サイクルは圧縮機１１６と凝縮器１１７とキャピラリ１３０などの減圧器と水分除去を行うドライヤ１３１と蒸発器１２０とを環状に接続して構成されている。凝縮器１１７と蒸発器１２０は機械室ファン１１８と冷却ファン１２１とで強制対流熱交換させている。
【００３６】
特に区画構成や温度設定の構成に応じて複数の蒸発器を使い分ける場合、電動三方弁などの流路制御手段が用いられる。
【００３７】
また、凝縮器１１７は強制対流方式のものに加えて、断熱箱体１０１の周囲鋼板を利用して自然放熱するための配管や、各室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための配管を組み合わせてもよい。
【００３８】
冷凍サイクルの構成部品である圧縮機１１６は第二の天面部の上方空間に設けた機械室１３３に備えられており、凝縮器１１７はワイヤータイプやフィンコイルタイプやスパイラルフィンタイプなどの薄型構成で第一の天面部１２５の上方空間に配設してある。
【００３９】
機械室ファン１１８は機械室１３３で圧縮機１１６と並べて配置してあり、図示しない風路により凝縮器１１７と圧縮機１１６を強制的に空冷する。このとき圧縮機１１６の熱影響を受けて凝縮器１１７の能力が低下しないように風の流れが凝縮器１１７から圧縮機１１６へとなるように風路は構成されている。またドライヤ１３１は機械室１３３に配設されており、再加熱によるフラッシュガスの発生などを考慮して、温度影響の低い個所や、フレッシュエアが導入される個所に設けられるのが望ましい。
【００４０】
また、第一及び第二の天面部１２５、１２６の上方には天面カバー１３４がビスなどで取り外し可能に設けられている。
【００４１】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器１２０は冷却ファン１２１と共に、中段に位置する野菜室１０４の背面部に設けられている。これにより最下段の貯蔵室である冷凍室１０３の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能である。
【００４２】
なお、中段の野菜室１０４と最下段の冷凍室１０３は逆の構成となれば、野菜室の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能となる。
【００４３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００４４】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板１２８からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。まず圧縮機１１６の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器１１７にて放熱して凝縮液化し、キャピラリ１３０に至る。その後、キャピラリ１３０ではサクションライン１３５と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって蒸発器１２０に至る。
【００４５】
冷却ファン１２１の動作により、庫内の空気と熱交換されて蒸発器１２０内の冷媒は蒸発気化する。低温の冷気を図示しないダンパなどで分配することで各室の冷却を行う。また複数の蒸発器を用いる場合は流路制御手段により必要な蒸発器へ冷媒が供給される。蒸発器１２０を出た冷媒はサクションライン１３５を経て圧縮機１１６へと吸い込まれる。
【００４６】
低温の庫内各室の温度が十分に設定温度以下となったら、圧縮機１１６の運転は停止される。
【００４７】
制御基板１２８を断熱箱体１０１の背面の窪み部１２７に収納するので機械室１３３の配置部品が少なくてすみ、第二の天面部１２６の庫内側へのでっぱりを抑えることができる。
【００４８】
また風路１３６と窪み部１２７に収納された制御基板１２８を左右方向に並列に構成したことにより、第二の天面部１２６下方背面の冷蔵室１０２奥行きを拡大させることができ、集中配設することにより、無効容積を低減し内容積を拡大させることができる。
【００４９】
第一の天面部１２５の上方空間に凝縮器１１７を設け、圧縮機１１６などの収納部品の配置高さを第一の天面部１２５より上部に位置させ、加えて配管部品も上部に配置できるので、庫内へのでっぱりを抑えることが可能である。
【００５０】
庫内でっぱりを小さくすることで、使いにくい最上段の棚空間を無駄に大きくすることなしに、庫内でっぱりにあわせて収納棚１０８を配置して凸凹感のないスッキリしたデザインが可能である。
【００５１】
また、凝縮器１１７を圧縮機１１６とは別の区画に配設することにより温度影響を受けずに済むので凝縮器１１７の能力を最大限に引き出すことが可能となり、消費電力量の低減ができる。
【００５２】
また、第二の天面部１２６を構成する断熱壁に図示しない真空断熱材を用いることで薄壁化が行え、庫内へのでっぱりをさらに小さくすることができる。
【００５３】
また、窪み部１２７は最上部の貯蔵室である冷蔵室１０２の背面に相当し、断熱箱体１０１背面上端付近に位置するため、窪み部１２７下端から断熱箱体１０１の下端まで断熱壁に図示しない一枚ものの真空断熱材を用いることができ、被覆率を上げ、吸熱量を低減し省エネルギー化を図ることができる。
【００５４】
また、制御基板は省エネルギー化や静音化のために用いられるインバーター圧縮機の制御回路のコンデンサや放熱フィン、さらには電源トランスなどにより、制御基板からの発熱量が増加しており断熱箱体１０１への侵入熱量により消費電力量の増加につながる。制御基板を庫内温度が低い冷凍室１０３の背面でなく比較的庫内温度が高い冷蔵室１０２の背面に配設することにより、庫内への侵入熱量が低減され省エネルギー化を図ることができる。
【００５５】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の概略正面図を示すものである。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００５６】
図３において、断熱箱体１０１の背面には窪み部１２７が設けられている。窪み部１２７は最上部の貯蔵室である冷蔵室１０２の背面に相当する位置で、第二の天面部１２６の下方にある。窪み部１２７には制御基板１２８が収納されており、基板カバー１２９によって覆われている。冷蔵室１０２の背面奥部に冷蔵室１０２を冷却するための冷気が通る風路スペースを庫内左右に窪み形状で構成され、一方の風路スペースを蒸発器１２０から冷却ファン１２１により送風された冷気が通る吐出風路１３７とし、もう一方の風路スペースを、冷蔵室１０２を冷却した冷気が蒸発器１２０に帰還する戻り風路１３８としたことにより、冷蔵室１０２を冷却する吐出風路１３７はマイナス温度の冷気が流れ、表面の結露を防止するために断熱材が必要となるが、片側に吐出風路１３７を集中させ、一方の風路を戻り風路１３８にすることにより断熱材が不要となりコストダウンを図ることができる。
【００５７】
さらには、マイナス温度の冷気が流れる表面積を減少させることができ、庫外からの吸熱量を低減することができ省エネルギー化を図ることができる。
【００５８】
また、風路スペースと制御基板１２８を冷蔵室１０２の背面に集中配置させることにより、第二の天面部１２６下方背面の冷蔵室１０２奥行きを拡大させることができ、無効容積を低減し内容積を拡大させることができる。
【００５９】
また、戻り風路１３８内に脱臭ファン１３９と臭い成分を吸着または分解させる脱臭触媒１４０を配設することにより、ボタン等により急速に脱臭を行う場合には脱臭ファン１３９を回転させ、冷蔵室１０２を冷却した冷気が蒸発器１２０に帰還する方向と逆方向に冷蔵室１０２内の空気を戻り風路１３８内の脱臭触媒１４０を通過させ急速脱臭を行うことができ、冷蔵室１０２の庫内容積を減少させることなく急速脱臭機能を搭載することができる。
【００６０】
また、急速脱臭機能として冷蔵室１０２を冷却した冷気が蒸発器１２０に帰還する方向と逆方向に脱臭ファン１３９を回転させることにより、他室への臭い移りも防止することができる。
【００６１】
また、冷蔵室１０２を冷却した冷気が蒸発器１２０に帰還する方向と逆方向に脱臭ファンを回転させることにより、冷蔵室１０２内の空気を循環させ庫内の温度を均一にさせることができる。
【００６２】
（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の冷蔵室の冷気の流れを示す平面断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００６３】
図４において、冷蔵室１０２は観音開き式で開閉される観音扉１４１を有し、観音扉１４１は庫内全体が見渡せるように扉の大きさを左右で例えば３：７としてあり、左右の観音扉１４１は接合面でガスケット１４２にて密閉されている。
【００６４】
冷蔵室１０２の背面奥部には冷蔵室１０２を冷却するための冷気が通る風路１３６を庫内左右に窪み形状で構成している。風路１３６から吐出される冷気吐出口１４３を正面から見て観音扉１４１の投影面内に構成することにより、断熱性能が劣るガスケット１４２部に冷気吐出口１４３から吐出された冷気が流れ込むのを抑えることができ、熱リークを減少させ省エネルギー化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、最上部の貯蔵室の奥行きをシンプルな形状で拡大して収納性を高めることによって使い勝手を向上させることができ、多様な貯蔵室を複数有する冷蔵庫や冷凍庫等の用途に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略正面図
【図３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の概略正面図
【図４】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の冷蔵室の平面断面図
【図５】従来の冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００６７】
１０１  断熱箱体
１０２  冷蔵室（貯蔵室）
１０３  冷凍室（貯蔵室）
１０４  野菜室（貯蔵室）
１１６  圧縮機
１２５  第一の天面部
１２６  第二の天面部
１２７  窪み部
１２８  制御基板
１３６  風路
１３８  戻り風路
１３９  脱臭ファン
１４０  脱臭触媒
１４１  観音扉（観音開き式扉）
１４３  冷気吐出口
【図１】
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【図２】
2007017019.tif 000004
【図３】
2007017019.tif 000005
【図４】
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【図５】
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