(57)【要約】【課題】  生成された蒸気を利用して、ボイラなどに再利用するのに適した凝縮水を生成するとともに、この凝縮水のさらなる有効利用を図ることができるシステムを提供することを目的とする。【解決手段】  エンジン１の排ガスを利用して蒸気を発生させる蒸気発生部２の主蒸気供給ライン３とは別個の副蒸気供給ライン４に被減圧部７と接続した蒸気エゼクタ６を用い、前記蒸気エゼクタ６を通過した蒸気を凝縮させる間接式凝縮部８と凝縮水貯留部９とを有する凝縮装置１０と、前記凝縮装置１０内を減圧する減圧手段１１と、前記凝縮装置１０内から凝縮水を排出する凝縮水排出手段１２と、凝縮水を補給水として使用する高機能水使用装置（２，１４）とを備えたエネルギーの有効利用システム。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンの排ガスを利用して蒸気を発生させる蒸気発生部の主蒸気供給ラインとは別個の副蒸気供給ラインに被減圧部と接続した蒸気エゼクタを用いたエネルギーの有効利用システムにおいて、前記蒸気エゼクタを通過した蒸気を凝縮させる間接式凝縮部と凝縮水貯留部とを有する凝縮装置と、前記凝縮装置内を減圧する減圧手段と、前記凝縮装置内から凝縮水を排出する凝縮水排出手段と、凝縮水を補給水として使用する高機能水使用装置とを備えることを特徴とするエネルギーの有効利用システム。
【請求項２】
前記高機能水使用装置は、前記蒸気発生部および／または冷却塔であることを特徴とする請求項１に記載のエネルギーの有効利用システム。
【請求項３】
前記間接式凝縮部内を通る冷却水は、前記冷却塔により冷却されることを特徴とする請求項２に記載のエネルギーの有効利用システム。
【請求項４】
前記間接式凝縮部内を通る冷却水ラインは、一つ以上の間接式熱交換機を経由していることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のエネルギーの有効利用システム。
【請求項５】
前記副蒸気供給ラインが複数設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のエネルギーの有効利用システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エネルギーの有効利用を図るシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジンから出る排ガスの保有熱を排ガスボイラにより回収し、生成された蒸気を冷暖房などに利用することで、エネルギーを有効利用するシステムが知られている。このシステムでは、エンジンから排出される排ガスの発生量および温度に基づいて、蒸気を使用する機器の種類，数量などのシステム全体の構成が設計されているが、エンジンなどの稼働状況や排ガスボイラが生成する蒸気を使用する負荷状況によって、蒸気が余分に生成されることがある。この場合、バイパス経路を設けてエンジンからの排ガスを排ガスボイラへ入力しないようにして蒸気の生成を中断させたり、あるいは排ガスボイラが生成した余分な蒸気を大気中へ放出させたりしていた。したがって、このような従来のシステムでは、エネルギーの有効利用が十分になされていなかった。
【０００３】
一般に、排ガスボイラから生成される蒸気を有効に利用するシステムとして、特許文献１に記載のシステムがある。このシステムでは、エンジンにより発電機を作動させることで電力を得る一方で、エンジンから排出される排ガスを排ガスボイラへ送り、そこで生成された蒸気を蒸気エゼクターに通過させ、減圧蒸発缶から蒸気を得るとともに、これらの蒸気を蒸気利用設備へ送り、そこで得られた凝縮水をドレンタンクおよび軟水器を経由させて排ガスボイラへ循環させている。
【０００４】
すなわち、このシステムでは、排ガスボイラで生成された蒸気を減圧蒸発缶から蒸気を得るために利用するとともに、これらの蒸気を蒸気利用設備を介して凝縮水にし、これを再利用することでエネルギーの有効利用が図られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−４９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このシステムにおいて生成される凝縮水は、ボイラなどの補給水としてはその水質の純度が低下する可能性があり、すなわちボイラなどの補給水として求められる高機能水としては不適である。したがって、このシステムにおける凝縮水を再利用すると、排ガスボイラの水管などが腐食し易くなる。この点において、このシステムで生成される凝縮水を高機能水とするためには、さらに別途、脱気装置などの設備が必要となる。
【０００７】
この発明は、このような従来技術の問題点を解決することを目的とする。具体的には、生成された蒸気を利用して、ボイラなどに再利用するのに適した凝縮水を生成し、この凝縮水のさらなる有効利用を図ることができるシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、エンジンの排ガスを利用して蒸気を発生させる蒸気発生部の主蒸気供給ラインとは別個の副蒸気供給ラインに被減圧部と接続した蒸気エゼクタを用いたエネルギーの有効利用システムにおいて、前記蒸気エゼクタを通過した蒸気を凝縮させる間接式凝縮部と凝縮水貯留部とを有する凝縮装置と、前記凝縮装置内を減圧する減圧手段と、前記凝縮装置内から凝縮水を排出する凝縮水排出手段と、凝縮水を補給水として使用する高機能水使用装置とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記高機能水使用装置は、前記蒸気発生部および／または冷却塔であることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記間接式凝縮部内を通る冷却水は、前記冷却塔により冷却されることを特徴としている。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３において、前記間接式凝縮部内を通る冷却水ラインは、一つ以上の間接式熱交換機を経由していることを特徴としている。
【００１２】
さらに、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記副蒸気供給ラインが複数設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、蒸気発生部により生成された蒸気を高機能水化し、その有効利用を図ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、高機能水を補給水として蒸気発生部に使用した場合は、濃縮水の排水量（ブロー量）の低減が可能となり、また腐食，スケールなどの発生を抑制することができる。そして、高機能水を補給水として冷却塔に使用した場合は、藻類，スライム，レジオネラ属菌の繁殖の抑制が可能となり、循環水の濃縮の低減や腐食の発生を抑制するとともに、循環水の排水量（ブロー量）を低減することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、冷却塔の冷却作用により蒸気の凝縮が促進される。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、前記蒸気発生部により生成される蒸気のエネルギーのさらなる有効利用を図ることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、高機能水を複数の箇所で生成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施の形態）
この発明の実施の形態について説明する。この実施の形態は、エンジンの排ガスを利用して蒸気を発生させる蒸気発生部の主蒸気供給ラインとは別個の副蒸気供給ラインに被減圧部と接続した蒸気エゼクタを用いたエネルギーの有効利用システムにおいて、前記蒸気エゼクタを通過した蒸気を凝縮させる間接式凝縮部と凝縮水貯留部とを有する凝縮装置と、前記凝縮装置内を減圧する減圧手段と、前記凝縮装置内から凝縮水を排出する凝縮水排出手段と、凝縮水を補給水として使用する高機能水使用装置とを備えている。
【００１９】
この実施の形態によれば、前記蒸気エゼクタを通過した蒸気は、前記凝縮装置へ送られて凝縮水となるが、蒸気は不純物を含まないので純水となる。前記凝縮装置内は、前記減圧手段によって非凝縮性ガスである空気が排出されているので、得られた凝縮水は脱気されたものとなる。したがって、この凝縮水を前記高機能水使用装置に補給水として使用すれば、前記高機能水使用装置に適合させるための装置などを新たに設ける構成が不要となる。
【００２０】
つぎに、この実施の形態の構成要素について説明する。前記エンジンは、ガスエンジン，ガソリンエンジン，ディーゼルエンジン，ガスタービンエンジンなどを含むものである。
【００２１】
前記蒸気発生部は、蒸気を生成するものであればよい。前記蒸気発生部としては、内部
に複数の水管を備え、エンジンからの排ガスにより前記水管を加熱し、これにより蒸気を生成する排ガスボイラを例示することができる。排ガスボイラは、蒸気を生成しないときのため、前記エンジンからの排ガスを内部へ通過させないように排ガスのバイパス経路を本体の外部または内部に設けているものを含む。
【００２２】
前記主蒸気供給ラインおよび前記副蒸気供給ラインは、いずれも前記蒸気発生部で生成された蒸気を各種の蒸気使用機器（一般に「負荷機器」と称されている。）へ導くためのものであるが、前記副蒸気供給ラインは、下流側に前記蒸気エゼクタなどが設けられているのに対して、前記主蒸気供給ラインの下流側には、一般的には、前記蒸気エゼクタが設けられていない。また、供給できる蒸気量の違い，前記負荷機器の設備の規模や重要度などにより、いずれが蒸気供給ラインの主であるか副であるかを問題としない。前記主蒸気供給ラインおよび前記副蒸気供給ラインの両者を直接的に前記蒸気発生部へ接続していてもよく、いずれか一方を直接的に前記蒸気発生部と接続し、他方を一方のラインから分岐させて設けてもよい。前記副蒸気供給ラインは、複数設けることもでき、前記主蒸気供給ラインおよび他の前記副蒸気供給ラインから分岐させて設けてもよく、前記蒸気発生部と直接的に接続してもよい。
【００２３】
前記被減圧部は、真空式冷水製造装置，真空式解凍機，真空式冷却機，蒸煮冷却装置などを含み、内部を減圧されることで所定の目的を達成することができるものである。
【００２４】
前記蒸気エゼクタは、蒸気を通過させることで、内部に負圧領域が形成される。前記蒸気エゼクタを前記被減圧部と接続して蒸気を内部に通過させると、負圧作用によって前記被減圧部内部を減圧する。
【００２５】
前記凝縮装置は、前記間接式凝縮部と前記凝縮水貯留部とからなるもので、熱交換作用によって前記蒸気発生部で生成された蒸気を凝縮させる装置である。前記間接式凝縮部は、前記蒸気発生部で生成された蒸気と間接的に熱交換して凝縮させる機能を有し、好ましくはシェルアンドチューブ式の熱交換機を例示することができる。凝縮を間接的に行うことで、凝縮水に不純物の混入を避けることができる。前記凝縮水貯留部は、前記間接式凝縮部により凝縮された凝縮水を貯留するためのもであり、前記間接式凝縮部とは別個に離れた箇所に設けられているものを含むが、前記間接式凝縮部の直下に設けることが好ましい。さらに、直下に設ける場合も、一体型あるいは別体型として構成することができる。
【００２６】
前記減圧手段は、前記凝縮装置内を減圧状態にして非凝縮性ガスである空気を排出するためのものである。前記凝縮装置内を減圧して蒸気を凝縮することにより、凝縮水に空気が溶存しないので、前記凝縮装置内の凝縮水は、脱気されたものになる。前記減圧手段は、前記間接式凝縮部の下流側に接続すると、凝縮前の蒸気を排出しにくくできる点で好ましい。また、前記減圧手段は、前記凝縮水貯留部に貯留された凝縮水の水面から上方位置において減圧すると、凝縮水を排出しないので好ましい。前記減圧手段としては、真空ポンプ，蒸気エゼクタ，水エゼクタを例示することができるが、好ましくは真空ポンプとして水封式真空ポンプを用いる。
【００２７】
前記凝縮水排出手段は、前記凝縮装置内の凝縮水を排出するためのものである。この前記凝縮水排出手段は、前記減圧手段の減圧作動を阻害しないような排出処理能力を備えている。
【００２８】
前記高機能水使用装置は、前記蒸気発生部や冷却塔を含む概念であるが、高機能水を好適に利用できるものが好ましい。複数個の前記高機能水使用装置を設けることや、種類の異なる前記高機能水使用装置を設けるものであってもよい。高機能水は、脱気された純水を含む概念であり、この高機能水を前記高機能水使用装置の一例である排ガスボイラへ補
給水として供給すれば、純水なので濃縮水の排水量（ブロー量）の低減効果を期待することができ、またスケール，腐食の抑制効果を有するとともに、高機能水は温水なので給水予熱効果がある。また、高機能水を冷却塔へ補給水として供給すれば、藻類，スライム，レジオネラ属菌の繁殖の抑制が可能となり、循環水の濃縮の低減や腐食の発生を抑制することができる。
【実施例１】
【００２９】
以下、この発明を実施したエネルギーの有効利用システムの具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、第一実施例のエネルギーの有効利用システムを示している。
【００３０】
図１において、この第一実施例のエネルギーの有効利用システムは、エンジン１の排ガスを利用して蒸気を発生させる蒸気発生部の具体例としての排ガスボイラ２と、主蒸気供給ライン３とは別個の第一副蒸気供給ライン４の経路上に設けられた蒸気エゼクタ６と、この蒸気エゼクタ６に接続された被減圧部の具体例としての真空式冷水製造機７と、前記蒸気エゼクタ６を通過した蒸気を凝縮させる間接式凝縮部８と凝縮水貯留部９とを有する凝縮装置１０と、この凝縮装置１０内を減圧する減圧手段の具体例としての水封式真空ポンプ１１と、前記凝縮装置１０内から凝縮水を排出する凝縮水排出手段の具体例としての排出ポンプ１２と、凝縮水，すなわち高機能水を貯留する貯留タンク１３と、凝縮水を補給水として使用する排ガスボイラ２および冷却塔１４などにより構成されている。この第一実施例のエネルギーの有効利用システムでは、さらに前記間接式凝縮部８内を通る冷却水は、前記冷却塔１４により冷却される構成となっている。
【００３１】
前記エンジン１は、発電機１５を作動させるとともに、前記排ガスボイラ２へ排ガスを送る。前記排ガスボイラ２は、蒸気発生部に相当するもので、前記エンジン１からの排ガスを利用して蒸気を生成する。前記排ガスボイラ２には、前記主蒸気供給ライン３と、それとは別個の前記第一副蒸気供給ライン４が接続されており、さらに前記第一副蒸気供給ライン４から分岐して第二副蒸気供給ライン５が設けられている。
【００３２】
前記真空式冷水製造機７は、被減圧部に相当し、減圧状態となった本体の内部へ処理水供給ポンプ１７から処理水を供給し、本体の上方位置から処理水を散布すると、処理水は蒸発潜熱を奪われて冷水となる。得られた冷水は、冷水送水ポンプ１８から各所へ送られて利用される。
【００３３】
前記凝縮装置１０は、前記間接式凝縮部８と凝縮水貯留部９とからなり、この実施例においては、シェルアンドチューブ式熱交換機である。前記間接式凝縮部８には、蒸気を導入する複数のチューブ１６，１６，…が所定間隔を空けて立設されており、冷却用の水が冷却水ライン１９から前記間接式凝縮部８へ導入され、前記各チューブ１６の外側と接触することにより、蒸気と間接的に熱交換を行う。冷却用の水は、熱交換したあと、前記冷却塔１４により冷却されて、再び前記間接式凝縮部８へ循環される。
【００３４】
前記水封式真空ポンプ１１は、減圧手段に相当するもので、前記凝縮装置１０内を減圧状態にすることによって、前記蒸気エゼクタ６からの蒸気を積極的に前記凝縮装置１０内へ導入するとともに、非凝縮性ガスである空気を排出する役割を持っている。前記水封式真空ポンプ１１は、前記凝縮水貯留部９内に貯留される凝縮水の水量を確保するとともに、この凝縮水を吸い込んで排出するのを防止するために、前記凝縮水貯留部９の上方位置に接続されている。また、前記水封式真空ポンプ１１は、前記間接式凝縮部８の下流側に接続されており、これにより凝縮前の蒸気を排出しにくくしている。前記水封式真空ポンプ１１は、封水の温度を調整することで処理能力を変えることができる。
【００３５】
前記排出ポンプ１２は、凝縮水排出手段に相当する。前記水封式真空ポンプ１１により減圧状態となった前記凝縮装置１０内の凝縮水を排出する。
【００３６】
前記貯留タンク１３は、前記凝縮水貯留部９内に貯留された凝縮水を貯留するためのものであり、ここから各補給水供給ライン２０，２０を経由して前記排ガスボイラ２および前記冷却塔１４へ供給される。
【００３７】
前記排ガスボイラ２は、蒸気発生部および高機能水使用装置の一つに相当し、前記排ガスボイラ２への給水は、前記凝縮水貯留部９からの補給水と、軟水器２１および適宜な脱気装置（図示省略）を経由した脱気された軟水とが補給水タンク２２で合流し、前記排ガスボイラ２へ送られる。
【００３８】
前記冷却塔１４は、高機能水使用装置の一つに相当するもので、一般的に公知である開放式の冷却塔を例示している。すわなち、前記冷却塔１４は、上部に開口部を備え、下部に貯留槽を備える本体と、この本体内に気流を発生させるファンを前記開口部に備えている。冷却水は、前記ファンの下方位置から散布され、前記ファンによる気流と接触することで冷却される。その後、前記貯留槽へ溜められて、前記冷却水ライン１９内を通って前記間接式凝縮部８内を経由し、再び前記冷却塔１４へ戻ってくる。戻ってきた冷却水は、前記間接式凝縮部８内での熱交換により熱を保有しており、前記冷却塔１４内で散布されながら一部は蒸発して前記開口部から大気へ放出される。
【００３９】
前記排ガスボイラ２により生成された蒸気の一部は、前記第一副蒸気供給ライン４を通って、前記蒸気エゼクタ６を通過し、前記各チューブ１６へ導かれる。この際、前記真空式冷水製造機７内の一部の蒸気も前記蒸気エゼクタ６に吸い込まれる。前記凝縮装置１０内は、前記水封式真空ポンプ１１により非凝縮性ガスである空気が排出されるので、凝縮水に空気が溶存せず、これにより前記凝縮装置１０内の凝縮水は、脱気されたものになる。また、蒸気は、前記間接式凝縮部８へ導入される冷却水と熱交換を行うことで凝縮し、前記凝縮水貯留部９に溜まる。こうして得られた凝縮水は、前記排ガスボイラ２および前記真空式冷水製造機７からの不純物のない蒸気を凝縮したものであり、非凝縮性ガスである空気を含んでいない（すなわち、高機能水）。この高機能水は、前記貯留タンク１３に貯留され、補給水として前記排ガスボイラ２および前記冷却塔１４へそれぞれ供給される。
【００４０】
前記補給水タンク２２の下流側には、薬注装置２３が設けられている。これは、前記排ガスボイラ２へ供給される高機能水にｐＨ調整剤として炭酸水素ナトリウム，水酸化ナトリウムなどを注入し、最適化を図るためのものである。これにより、前記排ガスボイラ２のさらなる腐食の抑制を行うことができる。
【００４１】
この第一実施例では、前記貯留タンク１３を設けたが、凝縮水の生成量，使用量などによっては前記貯留タンク１３を設けず、高機能水を前記凝縮水貯留部９から、直接、前記排ガスボイラ２および前記冷却塔１４へ供給するようにしてもよい。また、前記排ガスボイラ２および前記冷却塔１４以外の前記高機能水使用装置へ補給水として供給することもできる。
【００４２】
この第一実施例では、被減圧部として前記真空式冷水製造機７を用いたが、別の変形例としては、真空式解凍機，真空式冷却機，蒸煮冷却装置などであってもよく、必要とされる高機能水により、前記凝縮装置１０の下流側にフィルターを設け、さらに不純物を取り除くことも好適である。
【００４３】
さらに、別の変形例では、前記凝縮水貯留部９内の水位を計測する水位計（図示省略）
を設置して、前記凝縮水貯留部９から凝縮水がなくならないように、かつ前記水封式真空ポンプ１１が凝縮水を吸い込まないように、前記排出ポンプ１２の処理量を制御するための制御部（図示省略）を設けることもできる。これにより、前記排出ポンプ１２の空回転の防止および前記水封式真空ポンプ１１による凝縮水の排出を防止することができるのでより好ましい。
【００４４】
この第一実施例によれば、減圧下で蒸気を凝縮するので、得られる凝縮水は、非凝縮性ガスである空気が排出されているとともに、前記排ガスボイラ２および前記真空式冷水製造機７からの蒸気は、前記凝縮装置１０により間接的に凝縮されるので不純物のない凝縮水（純水）となる。そして、この凝縮水を補給水として前記排ガスボイラ２および前記冷却塔１４へ供給するので、エネルギーの有効利用などを図ることができる。
【００４５】
すなわち、この凝縮水を前記排ガスボイラ２に補給水として用いると、純水なので濃縮水の排水量（ブロー量）を低減することができるとともに、カルシウム，マグネシウムなどの硬度分がないのでスケールを抑制することができる。また、純水なので前記排ガスボイラ２の水管などの腐食因子である硫酸イオン，塩化物イオンがなく、しかも脱気されているので、前記水管などの腐食の発生を抑制することができる。さらに、凝縮水は温水なので、給水予熱のためのエネルギーを抑えることができる。他方、この凝縮水を前記冷却塔１４へ補給水として用いた場合は、硬度分が含まれていないので、藻類，スライム，レジオネラ属菌の繁殖を抑制することができる。また、純水なので循環水の濃縮を低減でき、濃縮水の排水量（ブロー量）を低減することができる。さらに、硫酸イオン，塩化物イオンがないため、腐食の発生を抑制することができる。
【実施例２】
【００４６】
図２は、第二実施例のエネルギーの有効利用システムを示している。図１における第一実施例のエネルギーの有効利用システムにおける構成と同じものは、同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４７】
図２において、この第二実施例のエネルギーの有効利用システムは、前記エンジン１の排ガスを利用して蒸気を発生させる前記排ガスボイラ２と、前記主蒸気供給ライン３とは別個の前記第一副蒸気供給ライン４の経路上に設けられた前記蒸気エゼクタ６と、この蒸気エゼクタ６に接続された前記真空式冷水製造機７と、前記蒸気エゼクタ６を通過した蒸気を凝縮させる前記間接式凝縮部８と前記凝縮水貯留部９とを有する前記凝縮装置１０と、この凝縮装置１０を減圧する前記水封式真空ポンプ１１と、前記凝縮装置１０内から凝縮水を排出する前記排出ポンプ１２と、凝縮水を貯留する前記貯留タンク１３と、凝縮水を補給水として使用する前記排ガスボイラ２および前記冷却塔１４と、前記冷却水ライン１９内の冷却水と前記冷却塔１４を循環する循環ライン２６内の循環水とを熱交換させる第一間接式熱交換機２４と、前記冷却水ライン１９の経路に設けられ、前記冷却水ライン１９内の冷却水と熱交換するための第二間接式熱交換機２５と、前記第一間接式熱交換機２４に前記冷却水ライン１９内の冷却水を通過させないための迂回ライン２７と、この迂回ライン２７と前記冷却水ライン１９とを結ぶ三方弁２８などにより構成されている。
【００４８】
前記第一間接式熱交換機２４は、前記冷却水ライン１９の経路に設けられ、前記冷却水ライン１９内の冷却水と前記循環ライン２６内の循環水とを間接的に熱交換させ、前記冷却水ライン１９内の冷却水を冷却させる。
【００４９】
前記第二間接式熱交換機２５は、前記冷却水ライン１９の経路に設けられ、前記間接式凝縮部８での熱交換により得られた熱を温水利用設備（図示省略）などへ供給してその有効利用を図る。
【００５０】
前記三方弁２８は、前記冷却水ライン１９内の冷却水を前記第一間接式熱交換機２４に通過させる流量を調整する。これは、前記温水利用設備の熱利用が多いときは、前記冷却水ライン１９内の冷却水は熱を奪われることで冷却されるので、前記迂回ライン２７を通過する流量を多くする。これとは逆に、前記温水利用施設の熱利用が少なく、前記間接式凝縮部８の出口温度が所定温度以上になると、前記第一間接式熱交換機２４の熱交換によって冷却される流量を増やし、前記間接式凝縮部８へ通過させて蒸気の凝縮を促進させる。
【００５１】
この第二実施例では、前記第二間接式熱交換機２５を設けたが、別の変形例では、前記間接式凝縮部８により暖められた冷却水を前記温水利用設備へ、直接、供給することもできる。
【００５２】
この第二実施例によれば、前記間接式凝縮部８から得られた熱を前記温水利用設備で回収することができるので、前記排ガスボイラ２からの蒸気を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】この発明に係る実施例１の概略説明図
【図２】この発明に係る実施例２の概略説明図
【符号の説明】
【００５４】
１      エンジン
２      排ガスボイラ（蒸気発生部、高機能水使用装置）
３      主蒸気供給ライン
４      第一副蒸気供給ライン
６      蒸気エゼクタ
７      真空式冷水製造機（被減圧部）
８      間接式凝縮部
９      凝縮水貯留部
１０      凝縮装置
１１      水封式真空ポンプ（減圧手段）
１２      排出ポンプ（凝縮水排出手段）
１４      冷却塔（高機能水使用装置）
【図１】
2007017035.tif 000003
【図２】
2007017035.tif 000004