(57)【要約】【課題】容器に入れて清酒を長期間保存すると、栓の腐食による酒等の醸造酒が酸化劣敗する問題点や、容器表面に結露する水滴のため表面のラベルの破け剥がれなどの不具合が起こる問題点があった。【解決手段】容器１内部に清酒等の飲料２を入れ栓３に容器１内部を密閉することによって残る容器１内部の空間４の空気濃度を約５０％程度とし、外面にラベル等５を貼った容器１のほぼ全ての外面を密封外包袋６によって被覆し、容器１外面と密封外包袋６内面間の内部空気圧が１〜５ヘクトパスカル状態としたことを特徴とする飲料２を詰め密封外包袋６で被覆された飲料用容器Ａ及びその製造方法による。【選択図】  図１
2007099365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内部に飲料を入れ容器内部を密閉することによって残る容器内部の空間の空気濃度を約５０％程度とし、外面にラベル等を貼った容器のほぼ全ての外面を密封外包袋によって被覆し、容器外面と密封外包袋内面間の内部空気圧が１〜５ヘクトパスカル状態としたことを特徴とする飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器。
【請求項２】
ガラス又は陶器製の容器内部に清酒等の醸造酒を入れ栓等の蓋で密閉することによって容器内部に残る空間の空気濃度が約５０％程度とし、外面にラベル等を貼った容器のほぼ全ての外面が密封外包袋によって被覆し、容器外面と密封外包袋内面間の内部空気圧が２〜３ヘクトパスカル状態であることを特徴とする飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器。
【請求項３】
熱酒詰め工程により醸造酒を詰めたガラス又は陶器製の容器に栓等で蓋をして容器の内部を密閉する工程と、その容器を冷却装置によって冷して容器空間内の空気濃度を約５０％程度に下げる工程と、その容器外面にラベルを貼着する工程と、その容器を密封外包袋に入れて真空包装機によって密封外包袋から空気を抜いていき容器のほぼ外面を密封外包袋によって被覆するとともに容器と密封外包袋間の内部空気圧を２〜３ヘクトパスカルの状態にする工程とを有する飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器及びその製造方法に関する。詳細には清酒、ワイン、ビール、焼酎などのアルコール飲料、更に詳細には長期保存によって性質の劣化を起こしやすい清酒、ワイン等の醸造酒を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、清酒、ワイン等の醸造酒は、ガラス瓶等の容器に封入され栓で蓋をして密封して出荷、販売され、保存は５℃前後の低温状態で行われている。
【０００３】
一般的に清酒などの醸造酒は、空気に触れると酸化し劣化してしまう性質があるが、逆に空気に触れずに低温で長期間の保存ができると熟成してまろやかになる。
【０００４】
そのため、従来から約７０℃前後に加熱した清酒を瓶詰めにし栓をして密封してから冷す方法によって、容器内の残る空間内の蒸気を液体化して空間内の空気濃度を約５０％前後に下げて空気との接触度を減らして劣化を防ぐ方法が知られていた。
【０００５】
清酒用のガラス瓶の栓としては、１８００ｍｌ用のガラス瓶の栓は、通常「王冠」が使用されており、７２０ｍｌ用のガラス瓶の栓は、通常アルミニウム製のスクリューキャップが使用されることが多い。「王冠」の構造は、瓶の先端内径に密閉する替栓と、外部に出ている冠頭が組み合わされて構成されている。冠頭の素材は、アルミ製で作られているものがほとんどであるが、替栓の素材は、約８０％がスチール製であり、それ以外はプラスチック製、コルク製などである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらガラス瓶等の容器に入れて清酒を冷蔵保存する場合、長期間保存すると、王冠、スクリューキャップ等の栓の腐食や劣化により、密閉度が低下して空気や雑菌などが入り易くなって清酒等の醸造酒が酸化劣敗してしまう問題点があった。特にスクリューキャップは、長期間の保存により空気が入りやすくなり真空度を低下させやすい課題があった。また、王冠の場合も清酒と下面で接触する替栓がスチール製であると「清酒」に触れ、さらに空気に触れることが多いと錆を発生しやすくなり、一度錆が発生すると清酒の劣化によって商品価値は失われる欠点があった。
【０００７】
また、保存期間中にガラス瓶等の容器の表面に貼ったラベルの腐食、剥がれなどの不具合が起こりやすい課題があった。特に、夏場に冷蔵庫等に冷蔵保存して、販売などのため常温の場所に移すと、ガラス瓶等の容器表面が大量に結露して、その水滴のため表面のラベルが剥がれたり破けたりする課題があった。そのため清酒等は、出荷後、販売店では１〜２月以内に販売しないと商品としての価値がなくなり、売れ残る問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、容器内部に飲料を入れ容器内部を密閉することによって残る容器内部の空間の空気濃度を約５０％程度とし、外面にラベル等を貼った容器のほぼ全ての外面を密封外包袋によって被覆し、容器外面と密封外包袋内面間の内部空気圧が１〜５ヘクトパスカル状態としたことを特徴とする飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器を提案する。
【０００９】
また、ガラス又は陶器製の容器内部に清酒等の醸造酒を入れ栓等の蓋で密閉することによって容器内部に残る空間の空気濃度が約５０％程度とし、外面にラベル等を貼った容器のほぼ全ての外面が密封外包袋によって被覆し、容器外面と密封外包袋内面間の内部空気圧が２〜３ヘクトパスカル状態であることを特徴とする飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器を提案する。
【００１０】
更に、熱酒詰め工程により醸造酒を詰めたガラス又は陶器製の容器に栓等で蓋をして容器の内部を密閉する工程と、その容器を冷却装置によって冷して容器空間内の空気濃度を約５０％程度に下げる工程と、その容器外面にラベルを貼着する工程と、その容器を密封外包袋に入れて真空包装機によって密封外包袋から空気を抜いていき容器のほぼ外面を密封外包袋によって被覆するとともに容器と密封外包袋間の内部空気圧を２〜３ヘクトパスカルの状態にする工程とを有する飲料を詰め密封外包袋で被覆された飲料用容器の製造方法を提案する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、飲料、特に清酒、ワイン等の醸造酒が入った容器内に残る空間の空気濃度が約５０％程度として、その容器の外全面を密封外包袋によって被覆し、かつ容器外面と密封外包袋内面間の内部空気圧が１〜５ヘクトパスカル状態としたので、長期間保存しても栓の劣化やラベルの剥がれ、汚れなどの腐敗がほとんど起こらない効果がある。そのため、容器内空間の空気濃度が上がらず容器内の清酒等の飲料の劣化を起こさずに長期保存ができる効果がある。
【００１２】
清酒の賞味期限は通常６ヶ月であるが、この発明によれば、出荷後にも低温の非常に長期間、例えば１０数年以上の保存をしても、容器内部の清酒、ワイン等の醸造酒等の飲料の劣化がなく、逆に２次的な作用として熟成したまろやかな味を醸成させることができる。また従来、通常の販売店では冷蔵保存しても１〜２年の保存しかできなかったが、１０数年という非常に長期間の保存が可能になり、また密封外包袋によってラベル等が保護されているため販売店の保存や商品の扱いが容易になる効果がある。
【００１３】
更に、ガラス又は陶器等の容器外面を内部空気圧が１〜５ヘクトパスカルという低圧で密封外包袋で被覆しているため、低温の保存状態から常温に移しても、容器表面のラベル等には結露しないため、商標や製造元などが表示されているラベル等が破損や剥がれることが無く、商品価値を低下させることを防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次にこの発明の１つの実施形態について、この発明の飲料用容器Ａの正面図である図１、同じく背面図である図２、同じく側面図である図３、この発明の飲料用容器Ａへ飲料である清酒、ワイン等の醸造酒２を詰めて出荷されるまでのフローチャート図である図４に基づいて説明する。
【００１５】
この発明の実施形態である飲料である清酒等の醸造酒を詰めた醸造酒用容器（飲料用容器）Ａについて説明する。この発明の実施形態である飲料である醸造酒を詰めた醸造酒用容器Ａは、容器１の内部に清酒等の醸造酒２が入っておりスクリューキャップ（又は王冠）等の栓３によって蓋をして内部を密閉するとともに容器１内部の空間４の空気濃度が約５０％程度であり、かつ容器１の外面に１枚又は複数枚のラベル５を貼っている容器１の外全面がナイロンポリエチレン等からなる密封外包袋６に被覆されており、容器１外面と密封外包袋６内面間の内部空気圧が２〜３ヘクトパスカル（ｈｐａ）状態であるものである。
【００１６】
１は、不透明、半透明ガラス又は陶器などの素材で形成される容器である。この実施例では容器１は、光線等から防ぐ茶色の半透明ガラスからなる７２０ｍｌ用容器であるが、１８００ｍｌ用など容積は様々である。２は清酒等の醸造酒であり、容器１の内部に空間４を有して熱酒詰め工程により詰められている。容器１の内部は、入り口を王冠等の栓３によって密閉されており、その後パストクーラー等の冷却装置によって約３０℃まで冷されることにより容器１内部の空間４は、空気濃度が約５０％程度に下がった状態となっている。
【００１７】
５はラベルであり、清酒名等の商標、製造元などを明記し容器１の外面に糊等の接着剤によって貼着される。６は密封外包袋である。密封外包袋６は、この実施例では厚さ９０〜１２０ミクロン程度で内部が見える透明なナイロンポリエチレン袋（ラミネート袋ナイロンＢタイプ）からなる。この実施形態で使用するナイロンポリエチレンは、異なる３種の合成樹脂素フィルムを３層にラミネートしたもので外層がナイロン、中間層がローデンポリエチレン、内層がリニアローデンポリエチレンからなる。外層のナイロンは酸素を遮断する性質を持ち、中間層のローデンポリエチレンと内層のリニアローデンポリエチレンはシール性に優れており、この３層によりなるナイロンポリエチレン袋は、密封性と酸素遮断性に優れているとともに、突刺強度、衝撃強度に優れ、柔軟性があり、温度も−４０℃〜８５℃まで広範囲に使用が可能である。密封外包袋６の素材としては、ナイロンポリエチレンと同様に内部が見え真空包装機により容器１と密封外包袋６間の内部空気圧を２〜３ヘクトパスカル（ｈｐａ）まで下げた状態を保つ強さをもつ素材の袋であればよい。
【００１８】
次に、この発明の醸造酒を詰めた醸造酒用容器Ａの製造方法を説明する。図４に示すように最初にガラス又は陶器製の容器（ビン）１に、約７０℃に熱した清酒等の醸造酒２を詰める。この実施例では醸造酒は清酒である。このように清酒等の醸造酒２を熱酒詰めにより詰めた容器１に王冠等の栓３で蓋をして容器１の内部を密閉する工程Ｂを行う。
【００１９】
次にパストクーラー等の冷却装置によって容器１及び中の醸造酒２を約３０℃まで冷す工程Ｃを行う。このとき容器１内の醸造酒２以外の空間４は、約７０℃からの約３０℃までの温度の低下により空間４内に満ちていた蒸気が水滴となり空気濃度が約５０％程度に下がり真空化される。
【００２０】
次に、容器１の外面にラベル５を糊等の接着剤によって貼着する工程Ｄを行う。ラベル５は。一枚乃至複数枚で清酒名や製造元、商標などが表示されている。
【００２１】
次に、それぞれの容器１を密封外包袋６に入れ、真空包装機を約４０秒作動させて密封外包袋袋６から空気を抜いていき、容器１と密封外包袋６間の内部空気圧を１〜５、最良としては２〜３ヘクトパスカル（ｈｐａ）まで空気圧を下げる工程Ｅを行う。容器１と密封外包袋６間の内部空気圧が２〜３ヘクトパスカル（ｈｐａ）まで下がった状態で袋を密閉する。密封外包袋６は、この実施例では厚さ９０〜１２０ミクロン程度で内部が見える透明なナイロンポリエチレン袋からなるが、ナイロンポリエチレンと同程度の性質を持ち、内部が見え真空包装機により容器１と密封外包袋６間の内部空気圧を２〜３ヘクトパスカル（ｈｐａ）まで下げた状態を保つ素材であればよい。
【００２２】
容器１の内部に醸造酒２が入り、その容器１を密封外包袋６に入れ内部空気圧が２〜３ヘクトパスカル（ｈｐａ）状態で密封外包袋６を密閉した醸造酒用容器Ａを、約５℃の倉庫等の保管場所によって保存する。
【００２３】
順次販売店に出荷するが、販売店でも醸造酒用容器Ａを、約５℃の倉庫等の保管場所によって保存することにより、容器１内の醸造酒２の性質が劣化せず１０数年という半永久的という従来と比べて非常に長期間保存が可能になった。また、冷蔵保存後に常温に戻した場合、容器１外面に水滴が付きラベル５が剥がれたり傷んだりすることがない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
飲料、特に清酒、ワイン等の醸造酒を販売用容器に入れたまま長期保存が可能であるため、飲料、特に清酒、ワイン等の醸造酒の製造会社、販売店に利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の１つの実施形態について、この発明の飲料用容器の正面図
【図２】同じく背面図
【図３】同じく側面図
【図４】この発明の飲料用容器へ飲料である清酒、ワイン等の醸造酒を詰めて出荷されるまでのフローチャート図
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  飲料用容器（醸造酒用容器）
１  容器（ガラス瓶、陶器瓶等）
２  飲料（清酒、ワイン等の醸造酒）
３  栓（スクリューキャップ、王冠等）
４  容器内の空間
５  ラベル
６  密封外包袋（ナイロンポリエチレン袋）
Ｂ  熱酒詰め・栓付け工程
Ｃ  冷却工程
Ｄ  ラベル貼着工程
Ｅ  密封外包袋装着工程
【図１】
2007099365.tif 000003
【図２】
2007099365.tif 000004
【図３】
2007099365.tif 000005
【図４】
2007099365.tif 000006