(57)【要約】【課題】  端子ビスを用いることなく、配線基板に接続端子を容易に、かつ、強固に固定できる配線基板における接続端子固定構造を提供すること。【解決手段】  接続端子３２の板状の先部３２ｄを、バッテリ接続プレート本体１に形成された略Ｅ字状の隔壁１ｃ内に凹設したスライド溝１ｆに挿嵌し、嵌合孔３２ｃに嵌合ボス１ｈを嵌合し、接続端子３２の基部３２ｅを弾性爪１ｇに嵌合し、規制凸部１ｉ間に接続端子３２の幅狭部３２ｂを嵌合する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が接続される基部と、その基部と連続するように形成された板状の先部とを備えてなる接続端子と、
配線基板の構成面に設けられ、前記先部をスライドさせて前記先部の板幅方向両端部と係合されるスライド溝と、
上方に向かって前記構成面から突設され、前記基部を挟持させる弾性爪と
を備えてなることを特徴とする配線基板における接続端子固定構造。
【請求項２】
前記スライド溝は、前記構成面に沿うように該構成面上に延設された断面視略コ字状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の配線基板における接続端子固定構造。
【請求項３】
前記先部に嵌合孔が設けられていると共に、前記構成面に該嵌合孔と係合する嵌合ボスが突設されていることを特徴とする請求項1または２記載の配線基板における接続端子固定構造。
【請求項４】
前記先部は、前記スライド溝と嵌合される幅広部と幅狭部とで略Ｔ字状に形成されると共に、該幅狭部を挟むように前記構成面から突設され前記接続端子の引き抜けを抑止させる規制凸部を備えたことを特徴とする請求項1〜３の何れか１項記載の配線基板における接続端子固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車などに用いられるバッテリセルと接続されるバッテリ接続プレートや、電流の通電・遮断・検出を行う電気接続箱等に設けられた配線基板に、接続端子を固定する構造及び固定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、配線基板における接続端子固定構造は、接続端子に連通孔やスリット溝を設け、他方、配線基板にネジ孔を設け、該連通孔やスリット溝を介してネジ孔に端子ビスを螺着することで、接続端子を配線基板に固定している（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０９６８５号公報（第４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、配線基板に固定させる接続端子の数が多くなると、上記した端子ビスを用いた固定手段では、甚だ面倒であり、より多くの作業時間が必要になってしまう。
また、当然のことながら、端子ビスという構成部材が別途必要になり、組立性はもとより、その管理が必要になったり、経済性にも課題が生じる。
【０００５】
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる配線基板における接続端子固定構造及び固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記技術課題を達成するために、本発明にかかる配線基板における接続端子固定構造及び固定方法は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかる配線基板における接続端子固定構造は、電線が接続される基部と、その基部と連続するように形成された板状の先部とを備えてなる接続端子と、配線基板の構成面に設けられ、前記先部をスライドさせて前記先部の板幅方向両端部と係合されるスライド溝と、上方に向かって前記構成面から突設され、前記基部を挟持させる弾性爪とを備えてなることを特徴とする。
請求項２にかかる配線基板における接続端子固定構造は、請求項１において、前記スライド溝は、前記構成面に沿うように該構成面上に延設された断面視略コ字状に形成されていることを特徴とする。
請求項３にかかる配線基板における接続端子固定構造は、請求項１または２において、前記先部に嵌合孔が設けられていると共に、前記構成面に該嵌合孔と係合する嵌合ボスが突設されていることを特徴とする。
請求項４にかかる配線基板における接続端子固定構造は、請求項1〜３の何れかにおいて、前記先部は、前記スライド溝と嵌合される幅広部と幅狭部とで略Ｔ字状に形成されると共に、該幅狭部を挟むように前記構成面から突設され前記接続端子の引き抜けを抑止させる規制凸部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、接続端子の板状の先部を、配線基板の構成面に凹設したスライド溝に係合すると共に、接続端子の基部を構成面から突設した弾性爪に嵌合することで、端子ビスを用いることなく、接続端子が配線基板に容易に固定できる。
また、先部に嵌合孔を設け、構成面に該嵌合孔と係合する嵌合ボスが突設したり、先部を略Ｔ字状に形成し、先部の幅狭部を挟むように構成面に規制凸部を突設することで、接続端子の引き抜けを抑止することができる。
さらに、接続端子の基部に接続した電線を所望する方向へガイドするガイド部材を構成面に突設したことで、電線と接続端子で構成されるハーネスが整然と配索することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明にかかる配線基板における接続端子固定構造の実施の形態を説明する。
なお、本実施の形態にかかる配線基板における接続端子固定構造は、電気モータを用いた電気自動車や、電気モーターと内燃機関を併用したハイブリッド自動車等において、立てた状態で複数本並設させた略棒状のバッテリセルを、一括して電気的に接続させるバッテリ接続プレート（配線基板）に適用したものを例示している。
【０００９】
このバッテリ接続プレートは、その基本的な構成として、図１に示すように、外観形状が略矩形状に形設されたバッテリ接続プレート本体１と、バッテリセル（図示せず）の先端に突出形成されたバッテリ電極を挿通させる貫通孔を設けたバッテリ電極ターミナルを備え複数のバッテリセル同士を直列接続するようにプレート本体裏面に配索されたバスバー（図示せず）と、各バッテリセルの電圧状況を検出する電圧検出手段（図示せず）と、バッテリセルの先端に突出形成されたバッテリ電極を挿通させる貫通孔２ａを設けバッテリ電極ターミナルと重なるようにバッテリ接続プレート本体１裏面に配置されると共にバッテリ接続プレート本体１表面（構成面）に延設された電圧検出ターミナル２と、先部３２ｄがこの電圧検出ターミナル２と接続され基部３２ｅに電線３１が接続された接続端子３２とを備えてなる。なお、電線３１と接続端子３２とでハーネス３が構成される。
【００１０】
このように構成されたバッテリ接続プレートは、バッテリ電極ターミナルの貫通孔と電圧検出ターミナル２の貫通孔２ａにバッテリ電極を共挿しするように挿嵌し、貫通孔２ａから突出したバッテリ電極にナット（図示せず）を締めこむことで、バッテリ接続プレート本体１とバッテリセルとが機械的及び電気的に接続して、複数のバッテリセル同士が直列接続する。これと同時に、電線３１が接続された接続端子３２を介して夫々のバッテリセルが電圧検出手段に接続して、各バッテリセルの電圧状況を検出する。
【００１１】
このうち、本発明の要部である接続端子固定構造は、ハーネス３と、バッテリ接続プレート本体１の一部に形成された接続部４とからなる。以下、本発明の要部である接続端子固定構造について詳述する。
【００１２】
ハーネス３は、幅広部３２ａと中央部に嵌合孔３２ｃを設けた幅狭部３２ｂとで略Ｔ字状に形成された板状の先部３２ｄとその先部３２ｄと一体成形された基部３２ｅとで構成された接続端子３２と、その接続端子３２の基部３２ｅに接続された電線３１からなる。この接続端子３２の基部３２ｅと電線３１との接続は、電線３１の裸線を基部３２ｅに溶着すると共に、裸線を被覆した被覆材の上から基部３２ｅを丸めるようにカシメることで固定されている。
【００１３】
バッテリ接続プレート本体１は、図２及び図３に示すように、バッテリ接続プレート本体１表面（構成面）の一部に、貫通孔から突出したバッテリ電極にナットを締めこむための連通孔１ａが設けられた所要高さの略円形状の隔壁１ｂと、その隔壁１ｂと連設するように突設されると共にその内側が所要深さ凹設及び連通された略Ｅ字状の隔壁１ｃが形成されている。
【００１４】
また、隔壁１ｃを略Ｅ字状としたのは、一方を正極用、他方を負極用としているためであり、正極と負極とを隔壁１ｃで仕切ることによって沿面距離を大きくとって電気的絶縁を行うためである。なお、略円形状の隔壁１ｂや、バッテリ接続プレート本体１表裏面に形成されたその他の隔壁は、上記と同じく、限られたスペース内で沿面距離を効率よく大きくとって電気的絶縁を行うために形成されている。
【００１５】
略Ｅ字状の隔壁１ｃ内は、図３に示すように、開口部１ｄ側が階段状に凹設されると共に、その先端部が略コ字状に開口されている。開口部１ｄ側と反対側である底部１ｅ側はバッテリ接続プレート本体１裏面と連通されており、電圧検出ターミナル２の端部２ｂがこの底部１ｅを介してバッテリ接続プレート本体１表面側に延設されている。
【００１６】
そして、バッテリ接続プレート本体１における接続端子３２との接続部４は、略Ｅ字状の隔壁１ｃ内に形成されたスライド溝１ｆ、弾性爪１ｇ、嵌合ボス１ｈ、規制凸部１ｉ、ガイド部材１ｋからなる。
【００１７】
スライド溝１ｆは、図３及び図４に示すように、開口部１ｄ側先端部に形成された略コ字状に開口部分の上方から底部１ｅ側に向かって所要長さに亘って、バッテリ接続プレート本体１表面（構成面）と沿うように、略Ｅ字状の隔壁１ｃ内に縦断面視略コ字状に突設され、正極側、負極側双方に対峙するように設けられている。
【００１８】
また、少なくともスライド溝１ｆがかかる領域下方には電圧検出ターミナル２の端部２ｂが延設されており、スライド溝１ｆに係合した接続端子３２の先部３２ｄと電気的に接続されるようになっている。
【００１９】
弾性爪１ｇは、図３及び図５に示すように、電線３１が接続された接続端子３２の基部３２ｅを挟持させる所要の幅で対峙するように、かつ、凹設された略Ｅ字状の開口部１ｄ側底面下段から上方に向かって突設された一対からなり、それぞれの頂部が、内側に向かって突設された返し１ｊが形成されている。
【００２０】
嵌合ボス１ｈは、図３及び図５に示すように、スライド溝１ｆと弾性爪１ｇとの間の略Ｅ字状の開口部１ｄ側底面上段中央から突設され、接続端子３２の幅狭部３２ｂに設けた嵌合孔３２ｃに挿嵌されるようになっている。
【００２１】
規制凸部１ｉは、図５に示すように、スライド溝１ｆから所要の距離をおいて開口部１ｄ側底面上段両側から接続端子３２の幅狭部３２ｂを挟むように突設された矩形状に形成され、接続端子３２の幅狭部３２ｂと係合されるようになっている。
【００２２】
ガイド部材１ｋは、図２に示すように、略Ｅ字状の隔壁１ｃ中央部から所要の距離をおいて開口部１ｄ近傍のバッテリ接続プレート本体１表面（構成面）から突設されたリブ１ｍと、略Ｅ字状の隔壁１ｃ両端から所要の距離をおいてそのリブ１ｍを挟むように突設されたピン１ｎとを備えてなり、バッテリ接続プレート本体１の接続部４に接続された接続端子３２と直交する方向から延設された電線３１をリブ１ｍとピン１ｎとの間に挿通させて所望する方向へガイドさせるようになっている。
【００２３】
次に、以上のように構成された本実施の形態にかかる接続端子固定構造における接続端子３２の固定手順について、図６から図８を参照しながら説明する。
【００２４】
まず、接続端子３２の基部３２ｅ側が上位となるように若干傾けた状態で、接続端子３２の先部３２ｄをバッテリ接続プレート本体１に形成されたスライド溝１ｆの入り口にあてがう（図６、７参照）。
【００２５】
そして、接続端子３２を押し込むこんで先部３２ｄをスライド溝１ｆに挿入していく（図８上部参照）。このとき、接続端子３２を若干傾けた状態で押し込むことで先部３２ｄは僅かに弾性変形して、接続端子３２はバッテリ接続プレート本体１表面に向かって付勢する。
【００２６】
次いで、接続端子３２の幅狭部３２ｂに設けた嵌合孔３２ｃに、開口部１ｄ側底面中央から突設した嵌合ボス１ｈが位置したら、接続端子３２の基部３２ｅをバッテリ接続プレート本体１に向かって押動して、嵌合孔３２ｃに嵌合ボス１ｈを嵌め込む（図８下部参照）。
【００２７】
この嵌め込み動作を行うと、それと同時に、接続端子３２の基部３２ｅが開口部１ｄ側底面下段に圧接するように弾性爪１ｇに嵌り込み、規制凸部１ｉ間に接続端子３２の幅狭部３２ｂが嵌り込んで、接続端子３２はバッテリ接続プレート本体１の接続部４に完全に固定する。なお、嵌合孔３２ｃに嵌合ボス１ｈが位置したか否かは、目視で確認できるが、作業者の手に感触としても伝わり、双方で確認することができる。
【００２８】
上記した嵌め込み動作の完了と同時に、電圧検出ターミナル２の端部２ｂと、スライド溝１ｆに係合した接続端子３２の先部３２ｄとが電気的に接続する。
そして、電線３１をガイド部材１ｋであるリブ１ｍとピン１ｎとの間に挿通し、電線３１を所望する方向へガイドして一連の作業を終了する。
【００２９】
このように本実施の形態は、接続端子３２の板状の先部３２ｄを、バッテリ接続プレート本体１に形成された略Ｅ字状の隔壁１ｃ内に凹設したスライド溝１ｆに挿嵌し、嵌合孔３２ｃに嵌合ボス１ｈを嵌合し、接続端子３２の基部３２ｅを弾性爪１ｇに嵌合し、規制凸部１ｉ間に接続端子３２の幅狭部３２ｂを嵌合することで、端子ビスを用いることなく、接続端子３２が配線基板に、容易に、かつ、強固に固定できる。
【００３０】
以上、本実施の形態にかかる配線基板における接続端子固定構造を説明したが、接続端子固定方法でも良く、さらに、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本実施の形態にかかる接続端子固定構造を適用したバッテリ接続プレートの斜視図である。
【図２】図１におけるＡ部拡大平面図である。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ線に沿える部分断面図である。
【図４】図２におけるＹ１−Ｙ１線に沿える部分拡大断面図である。
【図５】図２におけるＹ２−Ｙ２線に沿える部分拡大断面図である。
【図６】接続端子の嵌合手順を示す説明図である。
【図７】図６に続く接続端子の嵌合手順を示す説明図である。
【図８】図７に続く接続端子の嵌合手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…バッテリ接続プレート本体、２…電圧検出ターミナル、３…ハーネス、４…接続部、２ａ…貫通孔、２ｂ…端部、３１…電線、３２…接続端子、３２ａ…幅広部、３２ｃ…嵌合孔、３２ｂ…幅狭部、３２ｄ…先部、３２ｅ…基部、１ａ…連通孔、１ｂ…略円形状の隔壁、１ｃ…略Ｅ字状の隔壁、１ｄ…開口部、１ｅ…底部、１ｆ…スライド溝、１ｇ…弾性爪、１ｈ…嵌合ボス、１ｉ…規制凸部、１ｊ…返し、１ｋ…ガイド部材、１ｍ…リブ、１ｎ…ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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