(57)【要約】      （修正有）【課題】付設物を柱等の躯体よりも室内側に配置することが可能な壁パネルの設置構造を提供する。【解決手段】壁パネル１は、剛性板２と、該剛性板２に裏打ちされた発泡樹脂板３と、剛性板２の前面に貼り付けられたタイル７とからなる。該発泡樹脂板３の裏面に、配管３０を収容するための空隙部４が切り欠かれる。該発泡樹脂板３の下端面と裏面とが交叉する下端縁が切り欠かれ、空隙部が形成される。該壁パネル１は、防水パンの壁パネル載置部に載置される。このとき、防水パンの水返し部は空隙部内に配置され、合板の前面に沿って配設された配管３０は空隙部４内に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面が発泡樹脂板である壁パネルが立設された壁パネルの設置構造において、
該発泡樹脂板に、該発泡樹脂板を切り欠くか又は穿孔することにより空隙部が形成され、該空隙部に壁パネル付設物が配置された壁パネルの設置構造。
【請求項２】
請求項１において、該壁パネル付設物は配管及び配線の少なくとも一方であることを特徴とする壁パネルの設置構造。
【請求項３】
剛性板と、該剛性板に裏打ちされた発泡樹脂板とを有する壁パネルが立設された壁パネルの設置構造において、
該発泡樹脂板の一部を切り欠くことにより剛性板の裏面を露呈させる空隙部が形成され、該空隙部に露呈した剛性板の裏面に該硬質材が固着された壁パネルの設置構造。
【請求項４】
請求項３において、前記剛性板の前面に壁取付物が配置され、
該剛性板を貫いて前記硬質材に螺じ込まれたビスによって該壁取付物が壁パネルに固定されていることを特徴とする壁パネルの設置構造。
【請求項５】
裏面が発泡樹脂板である壁パネルが防水パンの壁パネル載置部上に立設された壁パネルの設置構造であって、
該壁パネル載置部の外周縁から水返し部が起立している壁パネルの設置構造において、
該発泡樹脂板の下端に切欠状の空隙部が設けられ、該空隙部に水返し部が配置されていることを特徴とする壁パネルの設置構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該空隙部は、複数枚の壁パネルに連続して設けられていることを特徴とする壁パネルの取付構造。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、隣接する発泡樹脂板同士は突き付けられていることを特徴とする壁パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏面に発泡樹脂板を有する壁パネルが立設された壁パネルの設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
裏面に発泡樹脂板を有する壁パネルが立設された壁パネルの設置構造は公知である（例えば特開平８−２９６２８５号公報）。
【０００３】
この特開平８−２９６２８５号公報では、先ず室内に敷設された防水パンの水返し部に、略Ｌ字形の取付金具をビス留めする。また、部屋を周回する内周下地面に下地合板を固着する。次いで、セラミック製の基板と、その裏面の全面に亘って添設された発泡スチロール製の断熱層板とからなる壁パネルを、該取付金具に載置して仮固定し、該壁パネルを下地合板に接着固定する。
【特許文献１】特開平８−２９６２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
（１）  上記従来の壁パネルの設置構造にあっては、柱や胴縁などの内周下地面の室内側に下地合板及び壁パネルを設置し易くするために、配管や配線等の付設物は内周下地面や柱等の躯体の室外側に設置されることがある。この場合、該付設物の設置や該付設物を壁パネルの前面に引き回す作業に手間がかかる。
一方、付設物が躯体の室内側に設置される場合、現場で壁パネル設置作業を行う前に、該付設物の寸法及び設置位置に応じた形状の壁パネルを予め製造しておく必要があり、手間がかかる。
本発明は、付設物が躯体よりも室内側に配置されており、かつ設置が容易な壁パネルの設置構造を提供することを第１の目的とする。
【０００５】
（２）  また、規定の寸法の防水パンを室内に敷設する場合、防水パンの周縁部と内周下地面との間に隙間が生じる。そして、該防水パン上に壁パネルが設置されるため、内周下地面と壁パネルの間にスペーサを挿入して壁パネルを固定していた。したがって、壁パネルは内周下地面から室内側に離隔した位置に設置されることになり、室内空間が狭くなる。
本発明は、室内空間が狭くなることのない壁パネルの設置構造を提供することを第２の目的とする。
【０００６】
（３）  基板の前面に手摺等の壁取付物をビス留めする場合、該基板の厚みが小さいと、取付強度が不十分になる。
本発明は、壁パネルに壁取付物を強固に取り付けることができる壁パネルの設置構造を提供することを第３の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の壁パネルの設置構造は、裏面が発泡樹脂板である壁パネルが立設された壁パネルの設置構造において、該発泡樹脂板に、該発泡樹脂板を切り欠くか又は穿孔することにより空隙部が形成され、該空隙部に壁パネル付設物が配置されたものである。
【０００８】
請求項２の壁パネルの設置構造は、請求項１において、該壁パネル付設物は配管及び配線の少なくとも一方であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の壁パネルの設置構造は、剛性板と、該剛性板に裏打ちされた発泡樹脂板とを有する壁パネルが立設された壁パネルの設置構造において、該発泡樹脂板の一部を切り欠くことにより剛性板の裏面を露呈させる空隙部が形成され、該空隙部に露呈した剛性板の裏面に該硬質材が固着されたものである。
【００１０】
請求項４の壁パネルの設置構造は、請求項３において、前記剛性板の前面に壁取付物が配置され、該剛性板を貫いて前記硬質材に螺じ込まれたビスによって該壁取付物が壁パネルに固定されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５の壁パネルの設置構造は、裏面が発泡樹脂板である壁パネルが防水パンの壁パネル載置部上に立設された壁パネルの設置構造であって、該壁パネル載置部の外周縁から水返し部が起立している壁パネルの設置構造において、該発泡樹脂板の下端に切欠状の空隙部が設けられ、該空隙部に水返し部が配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６の壁パネルの設置構造は、請求項１ないし５のいずれか１項において、該空隙部は、複数枚の壁パネルに連続して設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項７の壁パネルの取付構造は、請求項１ないし６のいずれか１項において、隣接する発泡樹脂板同士は突き付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明（請求項１）の壁パネルの設置構造は、発泡樹脂板に、該発泡樹脂板を切り欠くか又は穿孔することにより空隙部が形成され、該空隙部に壁パネル付設物が配置されたものである。このため、柱の間もしくは柱よりも前に、また、柱の前面に合板等を取り付ける場合にあっては合板等の躯体よりも室内側に、壁パネル付設物を設けることができ、該壁パネル付設物の設置が容易である。
【００１５】
該壁パネル付設物としては、例えば配管や配線が挙げられる。
【００１６】
本発明（請求項３）の壁パネルの設置構造は、剛性板と、該剛性板に裏打ちされた発泡樹脂板とを有する壁パネルが立設された壁パネルの設置構造において、発泡樹脂板の一部を切り欠くことにより剛性板の裏面を露呈させる空隙部が形成され、該空隙部に露呈した剛性板の裏面に該硬質材が固着されたものである。このように剛性板の裏面に硬質材が固着されている場合にあっては、該剛性板の前面に壁取付物が配置され、該剛性板を貫いて前記硬質材に螺じ込まれたビスによって該壁取付物が壁パネルに固定されることにより、該壁取付物が強固に壁パネルに固定される。
【００１７】
本発明（請求項５）の壁パネルの設置構造は、発泡樹脂板の下端に切欠状の空隙部が設けられ、該空隙部に防水パンの水返し部が配置されている。このように水返し部が空隙部内に配置されることにより、発泡樹脂板を躯体側に近づけることができ、これにより室内空間が広くなる。また、この発泡樹脂板は現場で容易に切り欠くことができる。
【００１８】
これらの空隙部は、複数枚の壁パネルに連続して設けられてもよく、１枚の壁パネルに設けられてもよい。
【００１９】
隣接する発泡樹脂板同士は突き付けられていることが好ましく、この場合壁パネルによる断熱効果が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。第１図は実施の形態に係る壁パネルの設置構造の斜視図、第２図は第１図を裏側からみた部分的な斜視図、第３図は第２図の壁パネルの部分的な分解斜視図、第４図は第１図のIV−IV線に沿う断面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６，７図は第１図の壁パネル設置構造の下端側の断面図である。
【００２１】
この壁パネルの設置構造は、後述する通り、浴室の壁を構成するものであり、浴室内に敷設された防水パン２０の上に壁パネル１が設置されている。
【００２２】
浴室は柱５０によって囲まれており、該柱５０の室内側の面（前面）に合板５１が釘等によって取り付けられている。該合板５１の前面側に、シャワー用の配管３０が上下方向に配設されている。
【００２３】
第６，７図の通り、該浴室内に防水パン２０が敷設されている。該防水パン２０の外周縁には、上方に起立する立上部２１と、該立上部２１の上端から外方に張り出す壁パネル載置部２２と、該壁パネル載置部２２の外周縁から起立する水返し部２３とが形成されている。
【００２４】
なお、本実施の形態では、防水パン２０の１辺では、第６図の如く水返し部２３が合板５１に当接しているが、他の辺では、第７図の如く水返し部２３が合板５１から離反している。
【００２５】
第３図の通り、壁パネル１は、剛性板２と、該剛性板２に裏打ちされた発泡樹脂板３とからなっている。該壁パネル１の前面（剛性板２の前面）に、タイル７が貼り付けられている。
【００２６】
剛性板としては、珪酸カルシウム板等のセメント板、セラミックス板、アルミ板や鋼板等の金属板、樹脂板、セメントをアルミでサンドイッチしたアルミ複合板等の複合板などが好適に用いられる。
【００２７】
発泡樹脂板としては、発泡ポリプロピレン、発泡ポリウレタン系樹脂、発泡ポリイソシアヌレート系樹脂、発泡スチレン系樹脂、発泡フェノール樹脂、発泡ウレタン変成フェノール樹脂等の発泡フェノール系樹脂などが好適に用いられる。
【００２８】
本発明の壁パネル設置構造の施工手順について説明する。柱に防水シートを載置し、その上から平板状の合板を固定する。その後、防水パンを載置し、上記壁パネルの発泡樹脂板３の合板側を防水パンの水返し部２３の高さよりやや大きめに切り欠く。さらに、所望の手摺、シャワー取付位置、又は、配線、配管の施工位置を切り欠く。これらの切り欠いた部分に配管３０や合板よりなる木片３１、配線などを配線し、この切り欠いたパネルを防水パンの壁載置部２２に発泡樹脂板３が合板に接するように載置しビスを合板に打ち込み固定する。その後、剛性板２にタイル３１をモルタルもしくは有機系接着剤を用いて貼り付ける。その後、手摺やシャワーヘッドを予め切り欠いておいた位置にビスなどで固定して設置する。
【００２９】
なお、本実施の形態では、壁パネル１は剛性板２と該剛性板２に裏打ちされた発泡樹脂板３とからなっているため、発泡樹脂板３よりなる壁パネルに比べて剛性が高くなり、取り扱いが容易となる。
【００３０】
発泡樹脂のみからなる壁パネルを用いてもよい。
【００３１】
上記構成を有する壁パネル１のうち、符号１Ａで示されるものには、該発泡樹脂板３の裏面（剛性板２が固着されている面と反対側の面）のうち該配管３０が配置されるべき箇所に、該配管３０を収容するための空隙部４が切り欠かれている。なお、本実施の形態では、第５図の通り、断熱効果の低下を防止するために空隙部４の深さを発泡樹脂板３の厚さよりも小さくしている。但し、空隙部４の深さを発泡樹脂板３の厚さと同一にしてもよい。
【００３２】
該空隙部４の上部に、壁パネル１の厚み方向に貫通する貫通孔４ａが貫設されている。この貫通孔４ａの周囲においては、発泡樹脂板３を除去し、孔付きの木片４ｂ（第５図）を剛性板２の裏面に接着しておく。
【００３３】
また、第２，４図の通り、壁パネル１Ｂにあっては、発泡樹脂板３の裏面に空隙部５が切り欠かれている。該空隙部５の深さは該発泡樹脂板３の厚みと同一であり、該空隙部５から剛性板２の裏面が露呈している。該空隙部５内に合板よりなる直方体状の木片３１が嵌合され、剛性板２に接着剤等によって固着されている。
【００３４】
この壁パネル１Ｂにあっては、合板３１を配置した位置を示すためのマーキングを壁パネル１Ｂの前面にテープやマジックインク等によって付けておく。
【００３５】
なお、木片４ｂの厚さが発泡樹脂板３の厚さよりも小さい場合には、木片４ｂを空隙部５に嵌合させた際に生じる凹みを埋めるようにスペーサ３１Ｓが装着されている。
【００３６】
第６，７図の通り、該発泡樹脂板３の下端面と裏面とが交叉する下端縁が切り欠かれ、空隙部６が形成されている。該空隙部６の壁パネル厚み方向の深さは、合板５１と防水パン２０の水返し部２３との距離に応じて適宜調節される。
【００３７】
このようにして空隙部４，５，６が形成された壁パネル１は、防水パン２０の壁パネル載置部２２に載置され（第６，７図参照）、該壁パネル１の裏面が合板５１の前面に重ね合わされ、各壁パネル１の側面同士が当接される。
【００３８】
この際、第６図の通り、防水パン２０の水返し部２３が合板１１に当接している箇所には、空隙部６が浅く切り欠かれた壁パネル１が載置される。第７図の通り、防水パン２０の水返し部２３が合板５１から離隔している箇所には、空隙部６が深く切り欠かれた壁パネル１が載置される。
【００３９】
なお、壁パネル１Ａの裏側にあっては、合板５１の前面に沿って配管３０を引き回しておき、壁パネル１Ａを立設したときに該配管３０の末端３０ａが貫通孔４ａに入り込むようにしておく。
【００４０】
該壁パネル１Ａ，１Ｂに対し、シャワーヘッド４１及び手摺４０が以下の通り設置される。
【００４１】
シャワーヘッド４１にあっては、シャワーヘッド４１と配管３０とが接続され、該シャワーヘッド４１の取付用フランジ部４１ａがビス４２によって壁パネル１Ａに固定される。なお、タイル７には、フランジ部４１ａのビス挿通孔に合わせてビス孔がドリルによって穿孔される。ビス４２は木片４ｂにねじ込まれる。
【００４２】
手摺４０にあっては、第４図の通り、合板３１の前方に位置するタイル７に手摺４０の脚部４０ａを当接し、ビス４２により手摺４０を壁パネル１Ｂに固定する。なお、手摺脚部４０ａのビス挿通孔に合わせてタイル７にビス挿通孔をドリルによって穿孔し、ビス４２を木片３１にねじ込む。
【００４３】
本実施の形態の壁パネルの設置構造にあっては、合板５１よりも室内側に配管３０が配設されているため、配管の設置作業が容易である。
【００４４】
本実施の形態では、壁パネル１は剛性板２と、該剛性板２に裏打ちされた発泡樹脂板３とからなっているが、発泡樹脂板３のみよりなる壁パネルであってもよい。この場合、壁パネルを施工後、剛性板を合板に壁パネルを貫通してビス固定し、剛性板の上に意匠パネルやタイル等の意匠材を貼り付けることが好ましい。
【００４５】
本実施の形態では、手摺４０の脚部４０ａがビス４２によって木片３１に固定されているため、手摺４０の壁パネル１への固定強度が高い。
【００４６】
本実施の形態では、合板５１と防水パン２０の水返し部２３との距離に応じて、所望の寸法の空隙部６を現場で容易に形成することができる。このため、設置作業が容易である。
【００４７】
本実施の形態では、隣接する壁パネル１の発泡樹脂板３同士が突き付けられており、発泡樹脂板同士の間に隙間が生じないため、断熱効果が高い。なお、この突き付け部に対してはコーキングを室内側から施して防水する。
【００４８】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では空隙部５が１枚の壁パネル１に設けられているが、２枚の壁パネル１，１に跨って一連となるように設けられていてもよい。
【００４９】
上記実施の形態では配管３０が上下方向に延在しており、これに倣って空隙部４が１枚の壁パネル１の裏面に上下方向に延在しているが、配管３０及び空隙部４の形状はこれに限定されない。例えば第８図の通り、配管の配設形状に応じてＬ字形の空隙部４Ａを設けてもよく、Ｕ字形等その他の形状の空隙部を設けてもよい。また、２枚の壁パネルに連続して空隙部４が設けられてもよい。
【００５０】
上記実施の形態では壁パネル１の裏面は合板５１に当接されているが、合板５１から離隔させて壁パネルを自立させてもよい。また、合板５１の前面に胴縁を取り付け、壁パネル１を該胴縁に当接させてもよい。
【００５１】
上記実施の形態では発泡樹脂板を切り欠くことにより空隙部が形成されたが、該発泡樹脂板を壁パネルの前面と平行方向に穿孔することによりトンネル状の空隙部が形成されてもよい。
【００５２】
上記実施の形態では、発泡樹脂板の空隙部内に配管が配置されているが、配線等の他の壁パネル付設物が配置されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施の形態に係る壁パネルの設置構造の斜視図である。
【図２】第１図を裏側からみた部分的な斜視図である。
【図３】第２図の壁パネルの部分的な分解斜視図である。
【図４】第１図のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】第１図のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】第１図の壁パネル設置構造の下端側の断面図である。
【図７】第１図の壁パネル設置構造の下端側の断面図である。
【図８】異なる壁パネルを裏側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ，１Ｂ  壁パネル
２  剛性板
３  発泡樹脂板
４，５，６，６Ａ  空隙部
４ａ  貫通孔
７  タイル
２０  防水パン
２１  立上部
２２  壁パネル載置部
２３  水返し部
３０  配管
３１  合板よりなる木片
４０  手摺
４１  シャワーヘッド
５０  柱
５１  合板
【図１】
2007177530.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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