(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物の保護性を向上し、破砕しにくい包装袋を提供する。【解決手段】内側に型部材２０を配した六面体包装袋１に関し、型部材２０からはみ出す部分につき、側面形成部２３，２４からはみ出す部位を型部材２０の下端に対応する基線でこの包装袋の中央側へ折り込むと共に、この包装袋１の前後方向中央の下端シール部４１の内縁に対応する基点とこの側面形成部２３，２４からはみ出す部位の前後の端縁における型部材２０の下端に対応する頂点とを結ぶ斜線を包装袋の内側に凸状となるように折り込み、これら基線及び斜線で囲まれた三角折り込み部６１と、平面形成部２１，２２からはみ出す部位を型部材２０の下端を基線としてこの包装袋１の中央へ折り曲げ、三角折り込み部６１に被せるようにして設けられた平面折り込み部６０と形成し、はみ出し部の下端を密封する下端シール部４１を設け、これらを重ね合わせる。【選択図】図１
2007045494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の矩形状に形成されたフィルム材から構成された袋本体と、この袋本体の内面にシールされ、この袋本体の外形を、対向する一対の平面部、これら平面部の両側にて対向する一対の側面部、上面部及びこの上面部に対向する底面部とからなる六面体状に維持する型部材と、前記上面部に取り付けられて上面部を開封後に再密封可能とするファスナとを具備し、前記型部材は、一対の前記平面部及び一対の前記側面部に対応する平面形成部及び側面形成部が交互に隣り合うよう配置され、これら各部が、相互に平行をなす折り線にて折り曲げられ、この型部材の両端縁をなす平面形成部の端縁と、側面形成部の端縁とが突き合わされることで構成される包装袋において、
前記袋本体は、前記型部材を内側に配置して、この型部材を前記折り線で折り曲げつつ前記フィルム材の両側縁の内面同士を一定の幅貼り合わせ、前記型部材の上下端からそれぞれはみ出す上部はみ出し部及び下部はみ出し部を設けて筒体が形成されて、前記型部材の前記平面形成部及び前記側面形成部にフィルム材が沿わされて前記平面部及び前記側面部がそれぞれ形成され、前記筒体の上部はみ出し部が折り込まれて前記上面部が形成され、前記筒体の下部はみ出し部が折り込まれて前記底面部が形成され、
前記筒体を構成する際に、フィルム材の側縁同士を貼り合わせた縦シール部がこの包装袋の平面部の一方側にて上下に延びるようにして設けられ、
前記底面部は、前記下部はみ出し部における下端から一定の幅の部位がシールされた下端シール部と、
前記下部はみ出し部における、側面部から下方にはみ出す部位が前記型部材の下端に対応する基線でこの包装袋の中央側へ折り込まれると共に、この包装袋の前後方向の中央の前記下端シール部の内縁に対応する基点とこの側面部からはみ出す部位の前後の端縁における前記型部材の下端に対応する頂点とを結ぶ斜線を包装袋の内側に凸状となるように折り込み、これら基線及び斜線で囲まれた三角折り込み部と、
前記下部はみ出し部における、前記平面部からはみ出す部位を前記型部材の下端を基線としてこの包装袋の中央へ折り曲げ、前記三角折り込み部に被せるようにして設けられた平面折り込み部と、を備え、
前記下端シール部は、前記平面部からはみ出す部位における前記基点に対応する部位の間について内面同士をシールした中央シール部と、この中央シール部の両サイドにて、各平面部からはみ出す部位と各側面からはみ出す部位の内面同士をそれぞれシールした側部シールとからなり、さらに、この側部シール部は、前後方向にて相互に対向するもの同士がシールされて構成されたことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記上面部は、前記上部はみ出し部における、各平面部から上方にはみ出す部位が、前記型部材の上端を基線として中央に折り曲げられた平面折り曲げ部と、各側面部から上方に張り出す部位が前記型部材の上端を基線として三角形状に左右に張り出すよう折り曲げられた三角張り出し部と、これら平面折り曲げ部及び三角張り出し部の上方にて、この包装袋の前後方向の中央にて前記上部はみ出し部を折り畳んだ際に相互に対向する内面同士が、重ね合わされた重ね合わせ部と、この重ね合わせ部の上端縁をシールした上端シール部とを有し、しかも、前記重ね合わせ部が、この包装袋の背面側に折り返されると共に、前記三角張り出し部が、対応する各側面部の外面と重ね合わされるように折り返されて平坦に形成されて構成されたことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記縦シール部は、前記平面部のうち、この包装袋の背面側に設けられ、しかも、この背面の一方の側端縁に沿うようにして設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記型部材には、各平面形成部の下端から張り出し、しかも各平面形成部に対して折り曲げ可能な底面形成部がそれぞれ設けらたことを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋本体の内側に袋の形状を六面体に維持する型部材が配された包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、開口部を再密封することができるように、開口部の内面にファスナの取り付けられた包装袋が知られている。近年、かかる包装袋に関し、内容物の形状を崩さないで包装袋に収納させたいとの要請が高まっている。本願発明の特許出願人は、これまでにもかかる要請に応えるために研究開発を進めており、既に特許文献１にかかる発明を開示している。
【０００３】
この特許文献１に記載の発明は、フィルム材からなる袋本体と、この袋本体の内部に設けられて、袋本体の外形を六面体状に維持する型部材とを備えた包装袋にかかるものである。この特許文献１に記載の包装袋を製造する場合、主として一枚のフィルム材をその中心線で二つ折りにして、その側縁同士を張り合わすことで形成される。
【０００４】
そして、包装袋における平面部及び側面部は、袋本体を形成しているフィルム材が、その内部に設けられた型部材により張力を付与されることで形成される。その一方で、上面部は、型部材の上端からはみ出した部分における、各平面部に対応する部位が、中央に折り曲げられ、各側面部に対応する三角形状の部位が底面側に折り返され、側面の外面にシールされて形成される。そして、包装袋の底面部は、その両側部分に形成される三角形状の張り出し部分を包装袋の中央側に折り曲げて、底面部の外側面にシールすることで形成される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３２２１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この特許文献１に記載の発明は、型部材が袋本体の外形を六面体状に維持するため、内容物の形状を崩すことなく内部に収容させることを可能とする特徴を有している。そして、本願出願人は、特許文献１に記載の発明を開示後も、さらに、このような型部材付きの包装袋について、生産性の向上や、型くずれの低減、内容物の保護性能の向上、包装袋の破損の低減などに関し、研究を進めてきた。
【０００７】
本発明は、このような研究の成果として従来の包装袋に比べ、内容物の保護性能の向上を図ることができ、しかも、破砕しにくい包装袋を効率良く製造することが可能な包装袋を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、上記の課題を解決するために、一枚の矩形状に形成されたフィルム材から構成された袋本体と、この袋本体の内面にシールされ、この袋本体の外形を、対向する一対の平面部、これら平面部の両側にて対向する一対の側面部、上面部及びこの上面部に対向する底面部とからなる六面体状に維持する型部材と、前記上面部に取り付けられて上面部を開封後に再密封可能とするファスナとを具備し、前記型部材は、一対の前記平面部及び一対の前記側面部に対応する平面形成部及び側面形成部が交互に隣り合うよう配置され、これら各部が、相互に平行をなす折り線にて折り曲げられ、この型部材の両端縁をなす平面形成部の端縁と、側面形成部の端縁とが突き合わされることで構成される包装袋において、前記袋本体は、前記型部材を内側に配置して、この型部材を前記折り線で折り曲げつつ前記フィルム材の両側縁の内面同士を一定の幅貼り合わせ、前記型部材の上下端からそれぞれはみ出す上部はみ出し部及び下部はみ出し部を設けて筒体が形成されて、前記型部材の前記平面形成部及び前記側面形成部にフィルム材が沿わされて前記平面部及び前記側面部がそれぞれ形成され、前記筒体の上部はみ出し部が折り込まれて前記上面部が形成され、前記筒体の下部はみ出し部が折り込まれて前記底面部が形成され、前記筒体を構成する際に、フィルム材の側縁同士を貼り合わせた縦シール部がこの包装袋の平面部の一方側にて上下に延びるようにして設けられ、前記底面部は、前記下部はみ出し部における下端から一定の幅の部位がシールされた下端シール部と、前記下部はみ出し部における、側面部から下方にはみ出す部位が前記型部材の下端に対応する基線でこの包装袋の中央側へ折り込まれると共に、この包装袋の前後方向の中央の前記下端シール部の内縁に対応する基点とこの側面部からはみ出す部位の前後の端縁における前記型部材の下端に対応する頂点とを結ぶ斜線を包装袋の内側に凸状となるように折り込み、これら基線及び斜線で囲まれた三角折り込み部と、前記下部はみ出し部における、前記平面部からはみ出す部位を前記型部材の下端を基線としてこの包装袋の中央へ折り曲げ、前記三角折り込み部に被せるようにして設けられた平面折り込み部と、を備え、前記下端シール部は、前記平面部からはみ出す部位における前記基点に対応する部位の間について内面同士をシールした中央シール部と、この中央シール部の両サイドにて、各平面部からはみ出す部位と各側面からはみ出す部位の内面同士をそれぞれシールした側部シールとからなり、さらに、この側部シール部は、前後方向にて相互に対向するもの同士がシールされて構成された包装袋を採用することとした。
【０００９】
また、本発明にかかる包装袋では、上記の構成に加え、前記上面部は、前記上部はみ出し部における、各平面部から上方にはみ出す部位が、前記型部材の上端を基線として中央に折り曲げられた平面折り曲げ部と、各側面部から上方に張り出す部位が前記型部材の上端を基線として三角形状に左右に張り出すよう折り曲げられた三角張り出し部と、これら平面折り曲げ部及び三角張り出し部の上方にて、この包装袋の前後方向の中央にて前記上部はみ出し部を折り畳んだ際に相互に対向する内面同士が、重ね合わされた重ね合わせ部と、この重ね合わせ部の上端縁をシールした上端シール部とを有し、しかも、前記重ね合わせ部が、この包装袋の背面側に折り返されると共に、前記三角張り出し部が、対応する各側面部の外面と重ね合わされるように折り返されて平坦に形成されて構成されたことを特徴としている。
【００１０】
また、前記縦シール部は、前記平面部のうち、この包装袋の背面側に設けられ、しかも、この背面の一方の側端縁に沿うようにして設けられている。
【００１１】
また、本発明ではこのような包装袋に関し、前記型部材には、各平面形成部の下端から張り出し、しかも各平面形成部に対して折り曲げ可能な底面形成部がそれぞれ設けらたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、包装袋の底面部には、フィルム材を折り返して重ね合わせた部位の占める面積が大きくなるため、底面部の強度の向上を図るこことができる。このため、底面部の破砕を効果的に防止できる。さらに、底面部の剛性が向上し、外力が底面部から加わったとしても、底面部の変形が起こらない。この結果、外力の影響を内部に伝えにくくでき、内容物の保護性能を向上させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態にかかる包装袋１の斜視図を示し、図２は、図１に示す包装袋１の展開図を示している。この包装袋１は、フィルム材３からなる袋本体２と、袋本体２の内部に配置されて袋本体２の外形を六面体状に維持する型部材２０とを備えている。型部材２０で六面体に維持されるので、包装袋１は、前後にて対向する一対の平面部４，５、左右に対向する一対の側面部６、そして上下にて対向する上面部７と底面部８とが構成される。そして、上面部７には、この上面を開封後に、開封された開口部を再密封することを可能とするファスナ１０が取り付けられている。
【００１５】
対向する一対の平面部４，５は、袋本体２の内側に配された型部材２０により四方に引っ張られて、矩形状に形成される。同様に対向する一対の側面部６は型部材２０により四方に引っ張られて、矩形状に形成される。なお、平面部４，５のうち、この包装袋１の背面側をなす背面部５には、シールしろの内面同士を重ね合わせ、両者をシールした縦シール部４０が設けられる。この縦シール部４０は、背面部５と側面部６との境界線に沿って包装袋１の上下に延びるようにして設けられている。これら、平面部４，５及び側面部６に対し、上面部７及び底面部８は、袋本体２を構成しているフィルム材３が所定の手順で折り込まれることで形成されている。
【００１６】
この包装袋１の構造の詳細は、その製造過程を参酌しながら説明すると理解が容易となるので、以下では、製造過程と共に包装袋１の構造を説明する。
【００１７】
図２に示すように、袋本体２は長方形のフィルム材３により構成され、型部材２０はその外形がフィルム材３の外縁より小さく形成され、フィルム材３の外縁の内側に収まるように形成されている。
【００１８】
型部材２０は、厚紙等により形成されており、袋本体２に、平面部４，５を形成せしめる２つの平面形成部２１，２２、及び側面部６を形成せしめる２つの側面形成部２３，２４とを備えている。これら平面形成部２１，２２及び側面形成部２３，２４は、一面ずつ交互に並べられるようにして配置され、各部位同士の境界線には、この型部材２０を折り曲げるための折り曲げ線２５が形成されている。これら平面形成部２１，２２及び側面形成部２３，２４は、その外形が略矩形に形成されており、各平面形成部２１，２２は、その横幅が縦寸法よりもやや大きく、横長の長方形に形成されている一方で、側面形成部２３，２４は、やや縦長の矩形に形成されている。
【００１９】
さらに、この型部材２０には、各平面形成部２１，２２の下端から下方に延びる底面形成部２６がそれぞれ設けられている。これら底面形成部２６は、その幅が平面形成部２１，２２の横幅よりも若干短い長方形にそれぞれ形成されている。
【００２０】
この図２に示すように、型部材２０は、その横方向がフィルム材３の長軸方向に一致されてフィルム材３の一面側に配置される。そして、平面形成部２１，２２及び側面形成部２３，２４の上端からフィルム材３の所定範囲の部位３１がはみ出され、また、平面形成部２１，２２及び側面形成部２３，２４の下端から底面形成部２６を含めて所定範囲の部位３３がはみ出される。さらに、フィルム材３の上下端には、各端縁に沿って一定幅のシールしろ３２，３４がそれぞれ設けられる。また型部材２０の両側縁からは、シールしろ３５，３６が両側方からはみ出されるように設けられる。そして、型部材２０の周縁がフィルム材３にシールされる。型部材２０の上端及び下端からはみ出したフィルム材３の所定範囲の部位３１，３３は、包装袋１の上面部７及び底面部８として構成される。なお、以下では、これらはみ出した部位のうち、型部材２０の上端からはみ出した部位を上部はみ出し部３１、下端からはみ出した部位を下部はみ出し部３３として説明する。
【００２１】
そして、上部はみ出し部３１には、上端に設けられたシールしろ３２よりやや下方に、長軸方向における、両側面部６に対応する部位の中央の位置３１ａ同士を結ぶようにしてファスナ１０が取り付けられる。このファスナ１０は、図３に示すように互いに係脱自在な雄型ファスナ１１と雌型ファスナ１５とからなり、これらが係合された状態でフィルム材３に取り付けられる。雄型ファスナ１１は、帯状の基部１２と、この基部１２の幅方向の中心にて、その一面から突出する突条１３とから構成されている。この突条１３の先端は、その横断面の形状が略円形に形成されている。一方、雌型ファスナ１５は、基部１６と、その幅方向中心にて一面側に形成された溝部１７とから構成されている。雄型ファスナ１１と雌型ファスナ１５とは、突条１３の先端部が溝部１７にはめ込まれ、又は取り外されることで係脱される。この図３に示す状態は、突条１３の先端が溝部１７にはめ込まれて雄型ファスナ１１と雌型ファスナ１５とが一体的に係合されて、雌型ファスナ１５がフィルム材３に取り付けられている状態を示している。
【００２２】
この図２の状態から、型部材２０を、平面形成部２１，２２と側面形成部２３，２４との境界に形成されている折り曲げ線２５の位置でそれぞれ直角に折り曲げ、型部材２０の両側縁である平面形成部２２の端縁と側面形成部２３の端縁とを突き合わせ、フィルム材３を横断面の形状が矩形状の筒体５０を形成する。そして、フィルム材３のシールしろ３５，３６の内面同士を重ね合わせてシールする。シールしろ３５，３６同士をシールした状態を図４に示す。なお、このシールされた部位が縦シール部４０である。この図４から明らかなように、縦シール部４０は、平面部４，５のうち、包装袋１の背面側をなす背面部５と一方の側面部６の境界線に沿うようにして設けられている。
【００２３】
このように筒体５０が形成された後、底面部８が以下のようにして形成される。
【００２４】
再度図２を参照する。この図２に示すように、下部はみ出し部３３における側面部６に対応する部位に、シールしろ３４の内縁に基点Ｐ１をそれぞれ観念する。この基点Ｐ１は、側面部６に対応する部位におけるその幅方向の中心に位置される点である。また、下部はみ出し部３３における側面形成部２３，２４の下端の位置には、シールしろ３５，３６の内縁上、及び側面部６と平面部４，５の境界線上に側端点Ｑ１をそれぞれ観念する。そして、これら基点Ｐ１と側端点Ｑ１と結ぶ斜線Ｌ１を形成する。
【００２５】
そして、図４に示した筒体５０から、図５に示すように、平面部４，５に対応する部位が平面形成部２１，２２の下端を基線として中心側に折り曲げられて平面折り込み部６０がそれぞれ形成される。さらに、側面部６に対応する部位についても、側面形成部２３，２４の下端を基線として中心側にそれぞれ折り曲げられる。この側面部に対応する部位に関し、側面形成部２３，２４の下端に対応する基線、及び斜線Ｌ１とで囲まれた二等辺三角形の部位を三角折り込み部６１として以下では説明する。そして、下部はみ出し部３３について、下端のシールしろ３４を貼り合わせる。この際、２つの基点Ｐ１同士の間の部位６２については、図５に示すように、平面部４，５に対応する部に内面同士が貼り合わされる。一方、２つの基点Ｐ１間の部位６２の両サイドに位置し、各基点Ｐ１より側方の部位６３については、各平面部４，５に対応する部位の内面と側面部６に対応する部位の内面とが貼り合わされる。この平面部４，５に対応する部位と側面部６に対応する部位との貼り合わせについては、各側面部６の中央に対応する位置３１ａを境として、前後の範囲がそれぞれ正面部４に対応する部位、背面部５に対応する部位とそれぞれ貼り合わされる。これにより、シールしろ３４は、図５に示すようにその形状がアルファベットの「Ｈ」のように形成される。
【００２６】
その後、側面部６に対応する部位に形成された斜線Ｌ１を筒体５０の内方に向けて凸となるように折り込んで、図５の矢印のように斜線Ｌ１の外側に位置する三角形状の部位６５を筒体５０の中心側に折り返す。そして、この三角形状の部位６５で、斜線Ｌ１の内側に形成された二等辺三角形状の三角折り込み部６１を外から覆う状態とする。さらに、三角形状の部位におけるシールしろ６３に関し、前後に相対向するもの同士を更にシールする。このようにして「Ｈ」形状にシールされたシールしろ６２，６３から形成されたシール部が包装袋１の下部を密閉する下端シール部４１である。
【００２７】
その後、この下端シール部４１が包装袋１の背面側に折り曲げられてフィルム材３に貼り付けられる。このように、下部はみ出し部３３が折り込まれると共にシールされることで、図６に示すように、平坦な底面部８が構成される。
【００２８】
図７は、包装袋１の底面部８について、フィルム材３の重ね合わせの状態を斜線で示したものである。なお、比較のために、従来から使用されている型部材２０付き包装袋１についても、フィルム材３の重ね合わせ状態を図８に示す。
【００２９】
図７に示すように、この実施形態にかかる包装袋１の底面部８では、両側部の近傍において、平面折り込み部６０、及び三角折り込み部６１とが重なり合うようにしてフィルム材３が設けられる。また、前後方向の中心には、左右に下端シール部４１が帯状に設けられ、この下端シール部４１と平面折り込み部６０とが重ね合わされる。さらに、一方の側面部６（図７の左側に位置する側面部６）については、前後方向の中央から背面部５に掛けて縦シール部４０が重ね合わされる。加えて、この実施形態にかかる包装袋１では、型部材２０に底面形成部２６が設けられている。これに対し、従来の包装袋の底面部８ａでは、図８に示すように、側面部６の近傍において、三角折り込み部６１ａが平面折り込み部６０ａと重ね合わされるのみである。しかも、型部材２０には、底面形成部２６は特に設けていなかった。
【００３０】
このように、この実施形態にかかる包装袋１の底面部８は、従来のものに対して、フィルム材３同士が重ね合わせされる部位が多く形成されるため、強度が向上する。さらに、型部材２０が底面形成部２６を具備しているので底面形成部２６が底面部８の強度を向上させるとともに、底面部８を保護する。
【００３１】
以上の底面部８に対し、筒体５０の上部に設けられた上部はみ出し部３１は、次のようにして包装袋１の上面部７として構成される。
【００３２】
再び図２を参照する。この図２に示すように、上部はみ出し部３１についても、側面部６に対応する部位に、ファスナ１０の取り付け位置の下端に対応する位置に基点Ｐ２をそれぞれ観念する。この基点Ｐ２は、側面部６に対応する部位におけるその幅方向の中心に位置される点である。また、上部はみ出し部３１における側面形成部２３，２４の上端の位置には、シールしろ３５，３６の内縁上、及び側面部６と平面部４，５の境界線上に側端点Ｑ２をそれぞれ観念する。そして、これら基点Ｐ２と側端点Ｑ２と結ぶ斜線Ｌ２を形成する。
【００３３】
そして、図９に示す、上部はみ出し部３１が未加工の状態から、平面部４，５に対応する部位を平面形成部２１，２２の上端を基線として中心側にそれぞれ折り曲げて平面折り曲げ部７０を形成する。これと共に、側面部６に対応する位置における中心について、基点Ｐ２より上側を外側方へ向けて凸となるように折り畳み、基点Ｐ２より上側の部分に重ね合わせ部７３を形成させる。この際、側面部６に対応する部位につき、側面形成部２３，２４の上端を基線として、外側に折り曲げると共に斜線Ｌ２を外側に凸となるように折り曲げ、斜線Ｌ２の内側に形成される二等辺三角形の部位を三角張り出し部７１として構成する。そして、基点Ｐ２より上側の重ね合わせ部７３をシールする。図１０が基点Ｐ２より上側の重ね合わせ部７３をシールし終えた筒体５０の状態を示すものである。
【００３４】
なお、この図１０に示す状態において、重ね合わせ部７３の上端をなすシールしろ３２は、密着され、上部シール部４２をなし、包装袋１の上部を密閉する。一方、上部シール部４２の下部では、フィルム材３はシールされることなく分離している。また、ファスナ１０の設けられている位置では、背面部５の内面に、雄型ファスナ１１の基部１２がシールされる。
【００３５】
その後、図１１に、三角張り出し部７１が包装袋１の両側方に張り出す状態で、重ね合わせ部７３を包装袋１の背面側に折り曲げる。そして、包装袋１の側面部６から外側方に張り出した、重ね合わせ部７３及び三角張り出し部７１を、側面形成部２３，２４の上端の位置で包装袋１の下方に向けて折り曲げ、対応する各側面部６の外面に貼り合わせることで、図１に示した六面体状の包装袋１が完成される。
【００３６】
なお、以上の実施形態にかかる包装袋１では、型部材２０が底面形成部２６を具備したものを例に説明したが、底面形成部２６を設けなくとも、当該包装袋１を形成できる。
【００３７】
図１２は、底面形成部を具備しない型部材２０ａを使用した包装袋の展開図を示している。
【００３８】
この図１２に示す包装袋１ａでは、型部材２０ａとして、底面形成部を具備せず、その外形が長方形に形成されたものを採用している。この実施形態にかかる包装袋１ａについても、袋本体２は長方形のフィルム材３により構成され、型部材２０ａはその外形がフィルム材３の外縁より小さく形成され、フィルム材３の外縁の内側に収まるように形成されている。
【００３９】
そして、型部材２０ａは、袋本体２に、平面部４，５を形成せしめる２つの平面形成部２１，２２、及び側面部６を形成せしめる２つの側面形成部２３，２４とを備えている。これら平面形成部２１，２２及び側面形成部２３，２４も、一面ずつ交互に並べられるようにして配置され、各部位同士の境界線に、この型部材２０ａを折り曲げるための折り曲げ線２５が形成されている。
【００４０】
また、フィルム材３における型部材２０ａの上端からはみ出す部位が上部はみ出し部３１であり、型部材２０ａの下端からはみ出す部位が下部はみ出し部３３である。このフィルム材３についても、その周縁にシールしろ３２，３４，３５，３６が形成され、上部はみ出し部３１については、シールしろ３２のやや下側に、ファスナ１０の取り付けられるファスナ取付部３７が設けられている。
【００４１】
下部はみ出し部３３には、シールしろ３４の内縁に観念された基点Ｐ１、シールしろ３５，３６の内縁上、及び平面部４，５と側面部６との境界線上にそれぞれ観念された側端点Ｑ１が設けられ、これら基点Ｐ１と側端点Ｑ１と結ぶ斜線Ｌ１が形成される。また、上部はみ出し部３１にも、側面部に対応する部位に、ファスナ１０の取り付け位置の下端に対応する位置にて観念された基点Ｐ２、シールしろ３５，３６の内縁上、及び平面部４，５と側面部６との境界線上にそれぞれ観念された側端点Ｑ２が設けられ、これら基点Ｐ２と側端点Ｑ２と結ぶ斜線Ｌ２が形成される。
【００４２】
この図１２に示すように展開されたものについても、上述の工程を経て六面体状の包装袋が形成される。
【００４３】
なお、かかる包装袋を量産する場合には、フィルムロールから帯状のフィルム材を送り出し、送り出されたフィルム材にファスナと型部材を順次配置する。
【００４４】
図１３は、その工程を簡略的に示したものである。この図１３に示すように、フィルムロール８０から送り出された帯状のフィルム材８１には、まず、その長手方向の所定間隔毎にファスナ１０が取り付けられる。ファスナ１０は、上記の図３に示したように雄型ファスナ１１と雌型ファスナ１５と係合された状態で、その軸方向がフィルム材８１の幅方向に一致されてフィルム材８１に取り付けられる。
【００４５】
次いで、フィルム材８１には、その搬送方向における各ファスナ１０の上流側に型部材２０ａが順次配置される。型部材２０ａは、その長手方向がフィルム材８１の幅方向に一致され、ファスナ１０と予め定められた所定の寸法を隔てて配置される。そして、型部材２０ａの周縁がフィルム材８１に貼り付けられる。
【００４６】
その後、図１３の二点鎖線で示した、ファスナ１０の下流側に位置する切断線Ｃでフィルム材８１が順次切断される。切断されたものが、図１２に示した包装袋１ａが展開された状態であり、この状態から上記の工程を経て包装袋が順次生産される。
【００４７】
なお、この図１３では、型部材２０ａとして、底面形成部を有しないものを例に示しているが、底面形成部２６を備えた型部材２０を採用すれば、形成されるものは、包装袋１を展開した図２に示すものである。
【００４８】
なお、ファスナを設ける場合において、上記の実施形態ではファスナテープを用いた場合を例に説明したが、射出してファスナを形成する場合にも適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる包装袋の斜視図。
【図２】図１に示す包装袋が製造される前の包装袋の展開図。
【図３】図１に示す包装袋に取り付けられるファスナの一例を示す横断面図。
【図４】図２に示す状態から型部材を折り曲げてフィルム材を筒状にした状態を示す斜視図。
【図５】底面部の形成過程を示す筒体の斜視図。
【図６】底面部の形成過程を示す筒体の斜視図。
【図７】形成された底面部におけるフィルム材の重ね合わせ状態を示す説明図。
【図８】従来品の底面部におけるフィルム材の重ね合わせ状態を示す説明図。
【図９】底面部が完成された筒体の斜視図。
【図１０】上面部の形成過程を示す筒体の斜視図。
【図１１】上面部の形成過程を示す筒体の斜視図。
【図１２】別の実施形態にかかる包装袋の展開図。
【図１３】包装袋を量産する際に、ファスナ及び型部材をフィルム材に取り付ける工程の一例を示す図。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・・・・・包装袋
２・・・・・・・袋本体
３・・・・・・・フィルム材
７・・・・・・・上面部
８・・・・・・・底面部
１０・・・・・・ファスナ
２０，２０ａ・・型部材
２１，２２・・・平面形成部
２３，２４・・・側面形成部
２５・・・・・・折り曲げ線
２６・・・・・・底面形成部
３１・・・・・・上部はみ出し部
３３・・・・・・下部はみ出し部
３２，３４・・・シールしろ
３５，３６・・・シールしろ
４０・・・・・・縦シール部
４１・・・・・・下端シール部
４２・・・・・・上部シール部
５０・・・・・・筒体
６０・・・・・・平面折り込み部
６１・・・・・・三角折り込み部
７０・・・・・・平面折り曲げ部
７１・・・・・・三角張り出し部
７３・・・・・・重ね合わせ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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