(57)【要約】【課題】  簡単な構造で、ロースター部で発生した臭いや油煙等を効率よく脱臭させるとともに、製品の低コスト化を実現する。【解決手段】  本体１内にロースター部４と、加熱コイル６と、前記ロースター部４と前記加熱コイル６を駆動する制御部１０と、前記ロースター部４の煙を本体１外に排気する排気ダクト２１と、前記加熱コイル６と前記制御部１０を冷却する冷却ファン１１と、前記排気ダクト２１の空気流通経路に設けられた触媒１９および触媒加熱用ヒータ１５を備えた誘導加熱調理器において、排気ダクト２１に前記冷却ファンからの風が流入する空気混入口２１ｃを設けた。【選択図】  図５
2007017033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１）内にロースター部（４）と、加熱コイル（６）と、前記ロースター部（４）と前記加熱コイル（６）を駆動する制御部（１０）と、前記ロースター部（４）の煙を本体（１）外に排気する排気ダクト（２１）と、前記加熱コイル（６）と前記制御部（１０）を冷却する冷却ファン（１１）と、前記排気ダクト（２１）の空気流通経路に設けられた触媒（１９）および触媒加熱用ヒータ（１５）を備えた誘導加熱調理器において、前記排気ダクト（２１）に前記冷却ファン（１１）からの風が流入する空気混入口（２１ｃ）を設けたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記排気ダクト（２１）は一端に吸気口（２１ａ）を、他端に排気口（２１ｂ）を有するＬ字形状とし、前記空気混入口（２１ｃ）は前記排気口（２１ｂ）と対向する面に設けたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記空気混入口（２１ｃ）の近傍に導風板（２１ｄ）を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記空気混入口（２１ｃ）の開口面積を前記排気ダクト（２１）の開口面積の５％〜２０％としたことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体内に加熱コイルとロースター部を備えた誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の誘導加熱調理器は、ロースター部にて魚、肉、あるいはその他の被調理物を加熱すると、ロースター部内で臭いや油煙や、さらに油分、揮発成分、分解成分などの各種の有機物が発生し、本体外に排気されることにより、調理中や次の調理に不快感を与えるという問題がある。
【０００３】
このような問題を解決するため従来の誘導加熱調理器は、ロースター部と、ロースター部と外気に通じる排気経路と、排気経路の途中に設置された触媒と触媒に至る排気経路に設置され触媒を加熱する触媒加熱用ヒータで構成される脱臭装置と、排気経路の脱臭装置以降に配設される除煙ファンと、除煙ファンを駆動するモータよりなり、魚などの調理物を焼く場合、触媒加熱用ヒータに通電し、触媒を活性化し、発生する煙などを除去して本体外に除煙ファンにより排気して煙や臭いで部屋の空気を汚すことを防止している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４４３３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来技術において、誘導加熱調理器本体の大きさに制約を受けない場合には、ロースター部の外側後部や上部等に自由に脱臭装置と除煙ファンおよびそのモータを組み込み、ロースター部で発生するいやな臭気を浄化して本体外に排気することができる。しかし、ビルトイン形の誘導加熱調理器のように製品寸法をシステムキッチンに合わせるようにすると、有効スペースが限られてしまい、ロースター部で発生した臭いや油煙等を本体外に排気しないようにするための脱臭用の触媒や、触媒を加熱するヒータ、排気用ファン、モータ、排気ダクト等をバランス良く配置して、脱臭触媒の浄化や脱臭作用を効率よく行わせるのが難しかった。
【０００６】
また、有効スペースが限られるため構造が複雑になってしまい、コストが上昇するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、請求項１では、本体内にロースター部と、加熱コイルと、前記ロースター部と前記加熱コイルを駆動する制御部と、前記ロースター部の煙を本体外に排気する排気ダクトと、前記加熱コイルと前記制御部を冷却する冷却ファンと、前記排気ダクトの空気流通経路に設けられた触媒および触媒加熱用ヒータを備えた誘導加熱調理器において、前記排気ダクトに前記冷却ファンからの風が流入する空気混入口を設けたものである。
【０００８】
また、請求項２では、前記排気ダクトは一端に吸気口を、他端に排気口を有するＬ字形状とし、前記空気混入口は前記排気口と対向する面に設けたものである。
【０００９】
また、請求項３では、前記空気混入口の近傍に導風板を設けたものである。
【００１０】
また、請求項４では、前記空気混入口の開口面積を前記排気ダクトの開口面積の５％〜２０％としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の誘導加熱調理器は、上記のように構成したことにより、請求項１によれば、排気ダクトに設けた空気混入口に冷却ファンからの風を流入させ、負圧吸引作用によりロースター部の排気の流れをスムーズにすることにより、特別に構成部品を増やすことなく触媒性能を向上させ、油煙の浄化や脱臭作用を効率良く行わせることができるとともに、構造が簡単であるため製品の低コスト化にも優れた効果がある。
【００１２】
また、請求項２によれば、排気ダクトをＬ字形状とし、排気口と対向する面に空気混入口を設け、空気混入口より排気ダクトの排気口に向かって空気を流入させることにより、空気混入口から流入した空気がロースター部に逆流しにくくなるとともに、負圧吸引作用を起こり易くして、ロースター部からの排気の流れをスムーズにし、触媒性能を向上させ、油煙の浄化や脱臭作用を効率よく行わせることができる。
【００１３】
また、請求項３によれば、空気混入口の近傍に導風板を設けたことにより、排気ダクト内に冷却ファンからの風を流入させ易くなるとともに、冷却ファンと排気ダクトに設けた空気混入口の配置の自由度が増すため、さらに構造を簡単にすることができ、製品の低コスト化に優れた効果がある。
【００１４】
また、請求項４によれば、排気ダクトに設けた空気混入口の開口面積を排気ダクトの開口面積の５％〜２０％としたことにより、空気混入口から流入した空気が触媒を通過した排気流の流れを妨げて油煙の浄化や脱臭作用の効率を低下することがなくなるとともに、排気口からロースター部内の煙を浄化させることなく調理器本体外に排気することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明の一実施例を図１〜図６を参照して説明する。図１は本発明の一実施例を説明する誘導加熱調理器をシステムキッチンに組み込んだ状態の外観斜視図、図２は同じく誘導加熱調理器本体の構成を示す上面図であり、加熱コイル６、トップケース７、ロースタードア４ａ、操作部５は取外した状態である。図３は同じく誘導加熱調理器本体の正面図であり、加熱コイル６、トップケース７、ロースタードア４ａ、操作部５は取外した状態である。図４は図２のＢ−Ｂ縦断面図、図５は図２のＡ−Ａ縦断面図、図６は他の実施例である図２のＡ−Ａ縦断面図である。
【００１６】
図において、１は誘導加熱調理器の本体で、後部上面に吸排気通路となる開口部１ａを有しており、システムキッチン２４の中に上面から落とし込まれて設置されている。
【００１７】
２は鍋等の容器で、被加熱物を入れて調理するものである。
【００１８】
３は耐熱ガラス等からなるプレートで、本体１の上面に設けられ、容器２を載置するものである。
【００１９】
４はロースター部で、後記する加熱コイル６の下方で本体１内の左側または右側（本実施例では左側）に備えられており、魚４２等の食品を出し入れする開口部４ｂを開閉するロースタードア４ａが備えられている。また、内部には後記する上、下ロースターヒータ１６、１７や受け皿４０、焼き網４１等が組み込まれており、焼き網４１の上に魚４２等を載せて焼くことができるようになっている。
【００２０】
５は操作部で、ロースター部４の横に位置するように本体１の右側前面に配置され、電源の入り切りや加熱の設定等を行うものである。
【００２１】
６は加熱コイルで、プレート３の下方で本体１内の上部に設置されたトップケース７内の左右に略水平に二つ配置され、容器２を誘導加熱する。
【００２２】
８は制御部ユニットで、トップケース７の下部でロースター部４とは反対側の本体１内に備えられ、例えば樹脂製よりなる略中空箱形のケース９と、このケース９内に設置された加熱コイル６やロースター部４を制御する制御部１０と、加熱コイル６の駆動素子を主に冷却する冷却ファン１１等で構成されている。
【００２３】
１２はケース吸気口で、前記ケース９の後部上面に設けられ、本体１後部上面の開口部１ａを通してケース９内に冷却空気を吸気している。
【００２４】
１３、１４は冷却口で、トップケース７に配置された二つの加熱コイル６と対応してケース９の前部側上面とロースター部４側上面に設けられており、前記冷却ファン１１からの冷却空気を加熱コイル６に送風して加熱コイル６を冷却している。
【００２５】
次に、ロースター部４の主要部について構成を説明する。１８はロースターケースで、ロースター調理によって汚れが付着する内面の上面、側面、底面、背面には三次元網目状分子構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造をもつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状粉末或いは繊維状粉末の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱耐汚染性被膜被覆材１８ａが被覆され、加熱硬化されている。また、ロースターケース１８の前面は開口部４ｂにより開口していて魚４２等の食品を出し入れすることができる。
【００２６】
１６、１７は上ロースターヒータと下ロースターヒータで、ロースターケース１８の内部の上下に配置されており、魚４２等を上面と下面から焼くことができる（本実施例では両面焼きロースターで説明しているが、ロースターヒータが上面又は下面のみの片面焼きでもよい）。
【００２７】
２３は空気流入口で、ロースター部４の前面にある開口部４ｂの下側とロースタードア４ａとの接触面に設けられており、外気をロースター部４内に入れるものである。なお、この空気流入口２３以外の面では開口部４ｂとロースタードア４ａは密着しており、外気はロースター部４内には流入しないようになっている。
【００２８】
２１は排気ダクトで、ロースター部４で被調理物を加熱するときに発生する臭いや油煙を後記する触媒１９を通過させ本体１外に排出するためのものであり、図５に示すようにロースターケース１８の上部の後部側に接続されている。
【００２９】
そして、排気ダクト２１は本体１の後部側に向かって高くなるような傾斜角を有して設けられており、その排気ダクト２１の排気口２１ｂが本体１の後部上面に設けられた排気通路となる開口部１ａに連なるように設けられている。
【００３０】
また、排気ダクト２１の内面は三次元網目状分子構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造をもつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状粉末或いは繊維状粉末の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱耐汚染性被膜被覆材１８ａを被覆して加熱硬化したものとなっている。なお、本実施例では排気ダクト２１の開口面積は１００ｍｍ×１７ｍｍとしている。
【００３１】
１９は触媒で、排気ダクト２１とロースターケース１８との接続点の排気ダクト２１内に設けられており、ロースター調理を行った際に発生する臭いや油煙を脱臭・除去するためのものである。
【００３２】
１５は触媒加熱用ヒータで、触媒１９の手前側に該触媒１９と対向するように設けられており、触媒１９を加熱して活性化させるものである。なお、本実施例では触媒加熱用ヒータ１５は触媒１９の手前側だが、触媒１９が十分に加熱される後側でもよい。
【００３３】
２１ｃは排気ダクト２１に設けられた空気混入口で、排気ダクト２１の排気口２１ｂ近傍の排気口２１ｂの真下付近に設けられており、本実施例ではその開口面積は１０ｍｍ×１２ｍｍであり、排気ダクト２１の開口面積の１４％程度としている。
【００３４】
２２は送風ファンで、排気ダクト２１に設けられた空気混入口２１ｃに空気を吹き付けるように本体１内に設けられており、この送風ファン２２で送風した空気が空気混入口２１ｃから排気ダクト２１の排気口２１ｂにスムーズに抜けるように風の方向を調節して設置されている。
【００３５】
なお、このような送風ファン２２を専用に設けず、冷却ファン１１の送風する空気の一部を風路で導いて空気混入口２１ｃに送風してもかまわない。
【００３６】
排気ダクト２１は図６に示すようにロースターケース１８の背面側後部に接続してもよい。この場合、排気ダクト２１の形状はＬ字形状とし、排気ダクト２１の一端の吸気口２１ａをロースターケース１８の背面側後部に接続し、他端の排気口２１ｂを本体１の後部上面の排気通路となる開口部１ａに連なるように設けている。そして、排気ダクト２１の排気口２１ｂと対向する面と、排気ダクト２１の立ち上がり部の２箇所に空気混入口２１ｃを設けている。そして、排気ダクト２１の立ち上がり部に設けた空気混入口２１ｃの近傍には導風板２１ｄが設けられており、排気ダクト２１の立ち上がり部に沿って下から上に向かって流れる送風ファン２２の空気を導風板２１ｄで受けて、空気混入口２１ｃから排気ダクト２１内に空気を導入し易くしている。本実施例の排気ダクト２１の開口面積は１００ｍｍ×１７ｍｍであり、空気混入口２１ｃの開口面積は１０ｍｍ×１２ｍｍとし、排気ダクト２１の開口面積の１４％程度としている。
【００３７】
次に、以上の構成による作用を魚焼き動作を行う場合について説明する。
【００３８】
なお、加熱コイル６を用いた誘導加熱調理については、従来と同じであるので、説明は省略する。
【００３９】
使用者がロースター部４の焼き網４１上に魚４２等の食品を入れ、操作部５を操作して魚焼き動作させると、上、下ロースターヒータ１６、１７および触媒加熱用ヒータ１５が通電を開始する。
【００４０】
上、下ロースターヒータ１６、１７の通電によりロースター部４の庫内が高温になると、熱せられた空気は上昇し、それにつれ開口部４ｂとロースタードア４ａとの接触面に設けられた空気流入口２３から空気が流入し、排気ダクト２１とロースターケース１８との接続点の排気ダクト２１内に設けられた触媒１９を介し、排気ダクト２１の排気口２１ｂ向かって空気の流れが生ずるようになる。
【００４１】
そして、図５に示すように排気ダクト２１は本体１の後部側に向かって高くなるような傾斜角を有して設けられているため、排気口２１ｂに向かう空気は排気ダクト２１の傾斜角に沿って上昇し流れ易くなっているが、触媒１９には圧力損が有るためこの空気の流れはそれ程大きくはならない。
【００４２】
しかし、本実施例では排気ダクト２１の排気口２１ｂに向かって空気混入口２１ｃから流入する空気の流れがあるため、これによって発生する負圧吸引作用によりロースター部４内の空気が触媒１９を介し排気ダクト２１を通して吸い出される風の流れが発生する。この適度な空気の流れが触媒１９を通過するようになり、触媒加熱用ヒータ１５により一定温度以上に加熱された触媒１９の作用により油煙の浄化、脱臭作用が効率良く行われ、排気ダクト２１の排気口２１ｂを通して本体１後部上面の開口部１ａから外部（室内）に排気される。
【００４３】
また、使用者がロースター部４の焼き網４１上に魚等４２の食品を入れて焼き物調理を繰り返すと、やがて調理物から出た汁や油分、油煙等によりロースターケース１８の内面や排気ダクト２１の内面にこびり付く恐れがある。
【００４４】
しかし、汁や油分がロースターケース１８の内面や排気ダクト２１の内面に付着しても、三次元網目状分子構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造をもつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状粉末或いは繊維状粉末の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱耐汚染性被膜被覆材１８ａを被覆し、加熱硬化させたロースターケース１８の内面や排気ダクト２１の内面は、ふき取れない汚染となることがなく、簡単に清掃することができる。
【００４５】
次に、図６に示すようにＬ字形の排気ダクト２１をロースターケース１８の背面側後部に接続した場合について説明する。上、下ロースターヒータ１６、１７の通電により、ロースター部４の庫内が高温になると、熱せられた空気は上昇し、また、それにつれ開口部４ｂとロースタードア４ａとの接触面設けられた空気流入口２３から空気が流入し、排気ダクト２１とロースターケース１８との接続点の排気ダクト２１内に設けられた触媒１９を介し、Ｌ字形の排気ダクト２１の排気口２１ｂ向かって空気の流れが生ずるようになるが、ロースター部４内の上部に熱せられた空気が淀むため、その流れは図５に示す構造のものよりさらに弱いものである。
【００４６】
しかし、排気ダクト２１の排気口２１ｂと対抗する面と排気ダクト２１の立ち上がり部の２箇所に空気混入口２１ｃを設け、ここから冷風ファン１１の一部の風を排気ダクト２１内に流入させて排気口２１ｂに向かうように流すことにより発生する負圧吸引作用により、ロースター部４内の空気が触媒１９を介し排気ダクト２１を通して吸い出される空気の流れが発生する。そして、この適度な空気の流れが触媒１９を通過することにより、触媒加熱用ヒータ１５により一定温度以上に加熱された触媒１９の作用により油煙の浄化、脱臭作用が効率良く行われ、排気ダクト２１の排気口２１ｂを通して本体１後部上面の開口部１ａから外部（室内）に排気される。
【００４７】
また、図６に示すＬ字形の排気ダクト２１の立ち上がり部に備えられた空気混入口２１ｃの位置や空気混入口２１ｃの近傍に設けられた導風板２１ｄの形状や取り付け角度は、排気ダクト２１と冷却ファン１１との位置関係や、冷却ファン１１の吹き付ける風の方向により調節して決めることができる。したがって、冷却ファン１１と排気ダクト２１に設けた空気混入口２１ｃの配置の自由度が増すことにより構造を簡単にすることができる。
【００４８】
なお、排気ダクト２１に設ける空気混入口２１ｃの開口面積を排気ダクト２１の開口面積の５％未満にすると、空気混入口２１ｃから排気ダクト２１内に流入する空気の量が少なくなり、ロースター部４からの排気を促進させる負圧吸引作用が起こりにくくなるため、排気ダクト２１の適度な空気の流れがなくなってしまう。また、空気混入口２１ｃの開口面積を排気ダクト２１の開口面積の２０％を超える値にすると、空気混入口２１ｃから流入した大量の空気が触媒１９を通過した排気流の流れを妨げてロースター部４への空気の逆流現象が発生したり、空気混入口２１ｃからロースター部４の排気が漏れ出したり、さらには空気混入口２１ｃから大量の空気が流入することにより排気の風の流れが強くなりすぎて触媒１９で処理しきれず排気口２１ｂから未浄化のまま排気してしまう現象が発生する。したがって、排気ダクト２１に設ける空気混入口２１ｃの開口面積は排気ダクト２１の開口面積の５％〜２０％の範囲にすることが適当であり、これにより触媒１９の触媒性能を向上させ、油煙の浄化や脱臭作用を効率よく行わせることができる。
【００４９】
このように、排気ダクト２１に設けた空気混入口２１ｃに冷却ファン１１からの風を流入させ、負圧吸引作用によりロースター部４の排気の流れをスムーズにすることにより、特別に構成部品を増やすことなく触媒性能を向上させ、油煙の浄化や脱臭作用を効率良く行わせることができるとともに、構造が簡単であるため製品の低コスト化にも優れた効果がある。
【００５０】
また、排気ダクト２１をＬ字形状とし、排気口２１ｂと対向する面に空気混入口２１ｃを設け、空気混入口２１ｃより排気ダクト２１の排気口２１ｂに向かって空気を流入させることにより、空気混入口２１ｃから流入した空気がロースター部４に逆流しにくくなるとともに、負圧吸引作用を起こり易くして、ロースター部からの排気の流れをスムーズにし、触媒性能を向上させ、油煙の浄化や脱臭作用を効率よく行わせることができる。
【００５１】
また、空気混入口２１ｃの近傍に導風板２１ｄを設けたことにより、排気ダクト２１内に冷却ファンからの風を流入させ易くなり、冷却ファンと排気ダクト２１に設けた空気混入口２１ｃの配置の自由度が増すため、さらに構造を簡単にすることができ、製品の低コスト化に優れた効果がある。
【００５２】
また、排気ダクト２１に設けた空気混入口２１ｃの開口面積を排気ダクト２１の開口面積の５％〜２０％としたことにより、空気混入口２１ｃから流入した空気が触媒１９を通過した排気流の流れを妨げて油煙の浄化や脱臭作用の効率を低下することがなくなるとともに、排気口２１ｂからロースター部４内の煙を浄化させることなく調理器本体１外に排気することがない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施例を説明する誘導加熱調理器をシステムキッチンに組み込んだ状態の外観斜視図である。
【図２】同じく誘導加熱調理器本体の構成を示す上面図である。
【図３】同じく誘導加熱調理器本体の正面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ縦断面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ縦断面図である。
【図６】他の実施例である図２のＡ−Ａ縦断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  本体
４  ロースター部
６  加熱コイル
１０  制御部
１１  冷却ファン
１５  触媒加熱用ヒータ
１９  触媒
２１  排気ダクト
２１ａ  吸気口
２１ｂ  排気口
２１ｃ  空気混入口
２１ｄ  導風板
【図１】
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【図２】
2007017033.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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