(57)【要約】【課題】磁性体板で磁気飽和を生じさせず、しかも巻線の占積率の低下を抑えることが目的とされる。【解決手段】コア１は、コア部１１、ティース１２及び磁性体板１２１〜１２３を備える。コア部１１は、所定の方向９１に沿って延在する。ティース１２は、所定の方向９１に垂直な方向９２へとコア部１１から突出している。磁性体板１２１は、ティース１２にコア部１１とは反対側から連結している。磁性体板１２２は、磁性体板１２１にティース１２とは反対側から連結している。磁性体板１２３は、磁性体板１２２にティース１２とは反対側から連結している。方向９３について同じ側にあるティース１２及び磁性体板１２１〜１２３の側面１２ａ，１２１ａ〜１２３ａについて、側面１２１ａは側面１２ａに対して方向９３に沿って突出し、側面１２２ａは側面１２１ａに対して方向９３に沿って突出し、側面１２３ａは側面１２２ａに対して方向９３に沿って突出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向（９１）に延在するコア部（１１；２１）と、
ティース（１２；２２）と、
第１乃至第Ｎ（Ｎは２以上）の磁性体板（１２１〜１２Ｎ；２２１〜２２Ｎ）と
を備え、
前記ティースは、前記所定の方向に垂直な第１の方向（９２；９２１）へと前記コア部から突出し、
前記第１の磁性体板（１２１；２２１）は、前記ティースに前記コア部とは反対側から連結し、
前記第Ｎの磁性体板（１２Ｎ；２２Ｎ）は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板（１２（Ｎ−１）；２２（Ｎ−１））に前記ティースとは反対側から連結し、
前記第１の方向と垂直な第２の方向（９３，９１）について同じ側にある、前記ティースの側面（１２ａ，１２ｂ；２２ａ，２２ｂ）及び前記第１乃至前記第Ｎの磁性体板の側面（１２１ａ〜１２Ｎａ，１２１ｂ〜１２Ｎｂ；２２１ａ〜２２Ｎａ，２２１ｂ〜２２Ｎｂ）について、
前記第１の磁性体板の前記側面は、前記ティースの前記側面に対して前記第２の方向に沿って突出し、
前記第Ｎの磁性体板の前記側面は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板の前記側面に対して前記第２の方向に沿って突出する、コア。
【請求項２】
前記第（Ｎ−１）の磁性体板（１２（Ｎ−１）；２２（Ｎ−１））の前記側面（１２（Ｎ−１）ａ，１２（Ｎ−１）ｂ；２２（Ｎ−１）ａ，２２（Ｎ−１）ｂ）は前記第１の方向（９２；９２１）に沿う、請求項１記載のコア。
【請求項３】
前記第２の方向は前記所定の方向（９１）に垂直な方向（９３）に沿う、請求項１または請求項２記載のコア。
【請求項４】
前記第２の方向は前記所定の方向（９１）に沿う、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載のコア。
【請求項５】
前記ティース（１２）は、それが突出する前記第１の方向（９２）に行くに従って、隣接する前記ティースとの距離（ｄ１）が大きくなる、請求項４記載のコアであって、
前記第１の方向及び前記第２の方向（９１）のいずれにも垂直な第３の方向（９３）について同じ側にある、前記ティースの側面（１２ａ）及び前記第１乃至前記第Ｎの磁性体板（１２１〜１２Ｎ）の側面（１２１ａ〜１２Ｎａ）について、
前記第１の磁性体板の前記側面は、前記ティースの前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、
前記第Ｎの磁性体板の前記側面は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板の前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、
前記第Ｎの磁性体板と前記第（Ｎ−１）の磁性体板との前記第２の方向についての段差（Ｌ１１〜Ｌ１Ｎ）は、前記第３の方向についての前記段差（Ｗ１１〜Ｗ１Ｎ）よりも小さい、コア。
【請求項６】
前記コア部（２１）は環状を呈し、
前記ティース（２２）は、それが突出する前記第１の方向（９２１）に行くに従って、隣接する前記ティースとの距離（ｄ２）が小さくなる、請求項４記載のコアであって、
前記第１の方向及び前記第２の方向（９１）のいずれにも垂直な第３の方向（９３）について同じ側にある、前記ティースの側面（２２ａ）及び前記第１乃至前記第Ｎの磁性体板（２２１〜２２Ｎ）の側面（２２１ａ〜２２Ｎａ）について、
前記第１の磁性体板の前記側面は、前記ティースの前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、
前記第Ｎの磁性体板の前記側面は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板の前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、
前記第Ｎの磁性体板と前記第（Ｎ−１）の磁性体板との前記第２の方向についての段差（Ｌ２１〜Ｌ２Ｎ）は、前記第３の方向についての前記段差（Ｗ２１〜Ｗ２Ｎ）よりも大きい、コア。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載のコア（１；２）と、
前記ティース（１２；２２）及び第１乃至第（Ｎ−１）の磁性体板に配置される巻線と
を備える、ステータ。
【請求項８】
請求項７に記載のステータ（１ａ；２ａ）と、
前記第１の方向（９２；９２１）側から前記ステータに対向して配置されるロータ（１５；２５）と
を備える、モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコアの形状に関し、例えばモータに適用できる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ラジアルギャップ型のモータには、アウタロータを備えるものと、インナロータを備えるものとがある。いずれのモータにおいても、ステータティースの先端に、ロータに対向して磁性体板を設けて、磁性体板のロータに対向する面をステータティースの断面積よりも広くすることで、ロータからの磁束の多くをコイルへと鎖交させている。
【０００３】
なお、インナロータ型のモータが特許文献１に、アウタロータ型のモータが特許文献２にそれぞれ開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３３２１４０号公報
【特許文献２】特開２００２−３５４７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１，２のいずれにおいても、磁性体板が薄い場合には、磁性体板において磁気飽和が発生しやすい。一方、磁性体板を厚くすると、ステータが大型化したり、巻線の占積率が低下したりする。
【０００６】
本発明は上述した事情に鑑みて成されたものであり、磁性体板で磁気飽和を生じさせず、しかも巻線の占積率の低下を抑えることが目的とされる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の請求項１にかかるコアは、所定の方向（９１）に延在するコア部（１１；２１）と、ティース（１２；２２）と、第１乃至第Ｎ（Ｎは２以上）の磁性体板（１２１〜１２Ｎ；２２１〜２２Ｎ）とを備え、前記ティースは、前記所定の方向に垂直な第１の方向（９２；９２１）へと前記コア部から突出し、前記第１の磁性体板（１２１；２２１）は、前記ティースに前記コア部とは反対側から連結し、前記第Ｎの磁性体板（１２Ｎ；２２Ｎ）は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板（１２（Ｎ−１）；２２（Ｎ−１））に前記ティースとは反対側から連結し、前記第１の方向と垂直な第２の方向（９３，９１）について同じ側にある、前記ティースの側面（１２ａ，１２ｂ；２２ａ，２２ｂ）及び前記第１乃至前記第Ｎの磁性体板の側面（１２１ａ〜１２Ｎａ，１２１ｂ〜１２Ｎｂ；２２１ａ〜２２Ｎａ，２２１ｂ〜２２Ｎｂ）について、前記第１の磁性体板の前記側面は、前記ティースの前記側面に対して前記第２の方向に沿って突出し、前記第Ｎの磁性体板の前記側面は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板の前記側面に対して前記第２の方向に沿って突出する。
【０００８】
この発明の請求項２にかかるコアは、請求項１記載のコアであって、前記第（Ｎ−１）の磁性体板（１２（Ｎ−１）；２２（Ｎ−１））の前記側面（１２（Ｎ−１）ａ，１２（Ｎ−１）ｂ；２２（Ｎ−１）ａ，２２（Ｎ−１）ｂ）は前記第１の方向（９２；９２１）に沿う。
【０００９】
この発明の請求項３にかかるコアは、請求項１または請求項２記載のコアであって、前記第２の方向は前記所定の方向（９１）に垂直な方向（９３）に沿う。
【００１０】
この発明の請求項４にかかるコアは、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載のコアであって、前記第２の方向は前記所定の方向（９１）に沿う。
【００１１】
この発明の請求項５にかかるコアは、前記ティース（１２）は、それが突出する前記第１の方向（９２）に行くに従って、隣接する前記ティースとの距離（ｄ１）が大きくなる、請求項４記載のコアであって、前記第１の方向及び前記第２の方向（９１）のいずれにも垂直な第３の方向（９３）について同じ側にある、前記ティースの側面（１２ａ）及び前記第１乃至前記第Ｎの磁性体板（１２１〜１２Ｎ）の側面（１２１ａ〜１２Ｎａ）について、前記第１の磁性体板の前記側面は、前記ティースの前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、前記第Ｎの磁性体板の前記側面は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板の前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、前記第Ｎの磁性体板と前記第（Ｎ−１）の磁性体板との前記第２の方向についての段差（Ｌ１１〜Ｌ１Ｎ）は、前記第３の方向についての前記段差（Ｗ１１〜Ｗ１Ｎ）よりも小さい。
【００１２】
この発明の請求項６にかかるコアは、前記コア部（２１）は環状を呈し、前記ティース（２２）は、それが突出する前記第１の方向（９２１）に行くに従って、隣接する前記ティースとの距離（ｄ２）が小さくなる、請求項４記載のコアであって、前記第１の方向及び前記第２の方向（９１）のいずれにも垂直な第３の方向（９３）について同じ側にある、前記ティースの側面（２２ａ）及び前記第１乃至前記第Ｎの磁性体板（２２１〜２２Ｎ）の側面（２２１ａ〜２２Ｎａ）について、前記第１の磁性体板の前記側面は、前記ティースの前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、前記第Ｎの磁性体板の前記側面は、前記第（Ｎ−１）の磁性体板の前記側面に対して前記第３の方向に沿って突出し、前記第Ｎの磁性体板と前記第（Ｎ−１）の磁性体板との前記第２の方向についての段差（Ｌ２１〜Ｌ２Ｎ）は、前記第３の方向についての前記段差（Ｗ２１〜Ｗ２Ｎ）よりも大きい。
【００１３】
この発明の請求項７にかかるステータは、請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載のコア（１；２）と、前記ティース（１２；２２）及び第１乃至第（Ｎ−１）の磁性体板に配置される巻線とを備える。
【００１４】
この発明の請求項８にかかるモータは、請求項７に記載のステータ（１ａ；２ａ）と、前記第１の方向（９２；９２１）側から前記ステータに対向して配置されるロータ（１５；２５）とを備える。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の請求項１にかかるコアによれば、第１乃至第Ｎの磁性体板の側面がティースの側面へと階段状に漸近するので、第１乃至第Ｎの磁性体板の当該側面側を通って磁束がティースへと流れやすい。よって、第１乃至第Ｎの磁性体板の側面側において磁気飽和が生じない。しかも、側面を階段状にすることで、ティースだけでなく第１乃至第（Ｎ−１）の磁性体板に対しても、第１の方向を軸として巻線を巻回することができ、以って巻線の占積率の低下が抑えられる。
【００１６】
この発明の請求項２にかかるコアによれば、第（Ｎ−１）の磁性体板の側面が第１の方向に沿うので、第（Ｎ−１）の磁性体板に対して第１の方向を軸として巻線を巻回しても巻線が滑らない。
【００１７】
この発明の請求項３にかかるコアによれば、コギングトルクが低減できる。
【００１８】
この発明の請求項４にかかるコアによれば、磁束の多くをティースへと流すことができる。
【００１９】
この発明の請求項５にかかるコアによれば、ティースは、それが突出する第１の方向に行くに従って、隣接するティースとの距離が大きくなるので、第３の方向についての段差を大きくすることで、第Ｎの磁性体板のティースとは反対側の端面の面積を拡げることができる。よって、第２の方向についての段差が小さくても、多くの磁束をティースへと流すことができる。
【００２０】
この発明の請求項６にかかるコアによれば、第２の方向についての段差を第３の方向についての段差よりも大きくすることで、第Ｎの磁性体板のティースとは反対側の端面の面積を大きくすることができる。よって、多くの磁束をティースへと流すことができる。
【００２１】
この発明の請求項７にかかるステータによれば、効率良く磁束を巻線に鎖交させることができる。
【００２２】
この発明の請求項８にかかるモータによれば、駆動効率及び駆動出力が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
第１の実施の形態．
図１は、本実施の形態にかかるコア１を概念的に示す上面図である。コア１は、コア部１１、ティース１２及び第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３を備える。
【００２４】
コア部１１は、所定の方向９１に沿って延在する。なお、後述するティース１２との境界を図１では破線で示している。
【００２５】
ティース１２は、所定の方向９１に垂直な方向９２へとコア部１１から突出している。具体的には、ティース１２は、それが突出する方向９２に行くに従って、隣接するティース１２との距離ｄ１が大きくなる。
【００２６】
第１の磁性体板１２１は、ティース１２にコア部１１とは反対側から連結している。第２の磁性体板１２２は、第１の磁性体板１２１にティース１２とは反対側から連結している。第３の磁性体板１２３は、第２の磁性体板１２２にティース１２とは反対側から連結している。
【００２７】
ティース１２及び第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３を、所定の方向９１側から見た図を図２（ａ）に、方向９３と反対側から見た図を図２（ｂ）にそれぞれ示す。ここで、方向９３は、所定の方向９１及び方向９２のいずれにも垂直である（図１）。
【００２８】
ティース１２及び第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３はそれぞれ、方向９３についての側面１２ａ，１２１ａ〜１２３ａ（図２（ａ））と、所定の方向９１についての側面１２ｂ，１２１ｂ〜１２３ｂ（図２（ｂ））とを有する。
【００２９】
方向９３について同じ側にある側面１２ａ，１２１ａ〜１２３ａはそれぞれ次の関係にある（図２（ａ））。すなわち、側面１２１ａは、側面１２ａに対して方向９３に沿って突出して、段を成す。当該段の高さ（以下では、これを「段差」という場合がある。）が符号Ｗ１１で示されている。側面１２２ａは、側面１２１ａに対して方向９３に沿って突出して、段を成す。当該段の高さが符号Ｗ１２で示されている。側面１２３ａは、側面１２２ａに対して方向９３に沿って突出して、段を成す。当該段の高さが符号Ｗ１３で示されている。
【００３０】
所定の方向９１について同じ側にある側面１２ｂ，１２１ｂ〜１２３ｂはそれぞれ次の関係にある（図２（ｂ））。すなわち、側面１２１ｂは、側面１２ｂに対して所定の方向９１に沿って突出して、段を成す。当該段の高さは符号Ｌ１１で示されている。側面１２２ｂは、側面１２１ｂに対して所定の方向９１に沿って突出して、段を成す。当該段の高さは符号Ｌ１２で示されている。側面１２３ｂは、側面１２２ｂに対して所定の方向９１に沿って突出して、段を成す。当該段の高さは符号Ｌ１３で示されている。
【００３１】
かかるコア１によれば、第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３の側面１２１ａ〜１２３ａ，１２１ｂ〜１２３ｂがティース１２の側面１２ａ，１２ｂへと階段状に漸近するので、第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３の側面１２１ａ〜１２３ａ，１２１ｂ〜１２３ｂ側を通って磁束がティース１２へと流れやすい。よって、第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３の側面１２１ａ〜１２３ａ，１２１ｂ〜１２３ｂ側において磁気飽和が生じない。
【００３２】
しかも、側面１２１ａ〜１２３ａ，１２１ｂ〜１２３ｂを階段状にすることで、ティース１２だけでなく第１及び第２の磁性体板１２１，１２２に対しても、方向９２を軸として巻線を巻回することができる。よって、巻線の占積率の低下が抑えられる。
【００３３】
磁気特性の面からは、側面１２１ａ〜１２３ａを階段状にすれば、第３の磁性体板１２３の方向９３についての幅が大きくなるので、コア１をモータに採用した場合にコギングトルクが低減される。
【００３４】
他方で、側面１２１ｂ〜１２３ｂを階段状にすれば、第３の磁性体板１２３のティース１１とは反対側の端面１２３ｃの面積が拡がり、以ってコア１をモータに採用した場合に磁束の多くをティース１１へと流すことができる。
【００３５】
上記コア１において、第１の磁性体板１２１の側面１２１ａ及び側面１２１ｂの少なくともいずれか一方を、方向９２に沿わせることが望ましい。これは、第１の磁性体板１２１に対して方向９２を軸として巻線を巻回しても、巻線が滑らないからである。同様の観点から、第２の磁性体板１２２の側面１２２ａ及び側面１２２ｂの少なくともいずれか一方を、方向９２に沿わせることが望ましい。
【００３６】
なお、巻線が滑らない程度に側面１２ａ，１２１ａ〜１２３ａ，１２ｂ，１２１ｂ〜１２３ｂを方向９２に対して傾けて、ティース１２及び第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３の方向９２に対する幅が、方向９２へと行くに従って大きくなるようにすれば、ティース１２及び第１乃至第３の磁性体板１２１〜１２３を例えば圧粉磁心にて一体成形した後に、金型から抜きやすくなる。
【００３７】
本実施の形態にかかるコア１に関しては、段差Ｌ１１〜Ｌ１３のそれぞれを、段差Ｗ１１〜Ｗ１３よりも小さくしても良い（図２）。なぜなら、ティース１２は、それが突出する方向９２に行くに従って、隣接するティース１２との距離が大きくなるので、方向９３についての段差Ｗ１１〜Ｗ１３を大きくすることで、第３の磁性体板１２３のティース１２とは反対側の端面の面積を拡げることができ、以って所定の方向９１についての段差が小さくても、多くの磁束をティース１２へと流すことができるからである。
【００３８】
本実施の形態で説明した内容は、コア１が第１乃至第Ｎ（Ｎは３以上）の磁性体板１２１〜１２Ｎを備える場合に拡張することができる。すなわち、第Ｎの磁性体板１２Ｎと第（Ｎ−１）の磁性体板１２（Ｎ−１）との関係が、上述した第３の磁性体板ティース１２と第２の磁性体板１２２との関係（Ｎが３の場合）と同じである。かかるコア１によっても、上述したのと同様の効果が得られる。
【００３９】
一方で、上述したコア１において第３の磁性体板１２３はなくても、上述したのと同様の効果が得られる。
【００４０】
図３は、コア１を備えたモータを概念的に示す上面図である。当該モータは、ステータ１ａ及びロータ１５を備える。
【００４１】
ステータ１ａは、コア１と巻線（図示せず）とを有する。巻線は、ティース１２及び第１乃至第（Ｎ−１）の磁性体板１２１〜１２（Ｎ−１）（図３ではＮが３）に対して、ティース１２が突出する方向９２を軸として配置される。
【００４２】
ステータ１ａによれば、効率良く磁束を巻線に鎖交させることができる。
【００４３】
ロータ１５は、コア部１５１と磁石１５２とを有する。コア部１５１は、所定の方向９１に沿う回転軸９１１を中心に回転可能であり、ステータ１ａに対向して設けられる。
【００４４】
磁石１５２は、例えば永久磁石であって、コア部１５１に埋め込まれても良いし（ＩＰＭ（Interior Permanent Magnet））、コア部１５１の内周表面に設けられても良い（ＳＰＭ（Surface Permanent Magnet））。いずれの場合であっても、磁石１５２の磁極面は、ステータ１ａ側に向けられる。
【００４５】
ＩＰＭの場合、コア部１５１は磁石１５２のステータ１ａ側を覆うので、コア部１５１の所定の方向９１についての長さを、第Ｎの磁性体板１２Ｎの所定の方向についての長さ以上とすることで、多くの磁束を磁石１５２に流すことができる。
【００４６】
ＳＰＭの場合、磁石１５２と第Ｎの磁性体板１２Ｎとがエアギャップのみを介して対向するので、それぞれの所定の方向９１についての長さは略同一であることが望ましい。ただし、寸法誤差や漏れ磁束が生じる可能性がある場合には、磁石１５２の当該長さを、寸法誤差や漏れ磁束を考慮した長さとすること望ましい。
【００４７】
上記モータによれば、駆動効率及び駆動出力が高い。
【００４８】
第２の実施の形態．
図４は、本実施の形態にかかるコア２を概念的に示す上面図である。コア２は、コア部２１，ティース２２及び第１乃至第３の磁性体板２２１〜２２３を備える。
【００４９】
コア部２１は、所定の方向９１に沿って延在し、環状を呈する。なお、後述するティース２２との境界を図４では破線で示している。
【００５０】
ティース２２は、所定の方向９１に垂直な方向９２１へとコア部２１から突出している。具体的には、ティース２２は、それが突出する方向９２１に行くに従って、隣接するティース２２との距離ｄ２が小さくなる。
【００５１】
第１の磁性体板２２１は、ティース２２にコア部２１とは反対側から連結している。第２の磁性体板２２２は、第１の磁性体板２２１にティース２２とは反対側から連結している。第３の磁性体板２２３は、第２の磁性体板２２２にティース２２とは反対側から連結している。
【００５２】
ティース２２及び第１乃至第３の磁性体板２２１〜２２３を、所定の方向９１側から見た図を図５（ａ）に、方向９３側から見た図を図５（ｂ）にそれぞれ示す。ここで、方向９３は、所定の方向９１及び方向９２１のいずれにも垂直である（図４）。
【００５３】
ティース２２及び第１乃至第３の磁性体板２２１〜２２３はそれぞれ、方向９３についての側面２２ａ，２２１ａ〜２２３ａ（図５（ａ））と、所定の方向９１についての側面２２ｂ，２２１ｂ〜２２３ｂ（図５（ｂ））とを有する。
【００５４】
方向９３について同じ側にある側面２２ａ，２２１ａ〜２２３ａはそれぞれ次の関係にある（図５（ａ））。すなわち、側面２２１ａは、側面２２ａに対して方向９３に沿って突出して、段を成す。当該段の高さが符号Ｗ２１で示されている。側面２２２ａは、側面２２１ａに対して方向９３に沿って突出して、段を成す。当該段の高さが符号Ｗ２２で示されている。側面２２３ａは、側面２２２ａに対して方向９３に沿って突出して、段を成す。当該段の高さが符号Ｗ２３で示されている。
【００５５】
所定の方向９１について同じ側にある側面２２ｂ，２２１ｂ〜２２３ｂはそれぞれ次の関係にある（図５（ｂ））。すなわち、側面２２１ｂは、側面２２ｂに対して所定の方向９１に沿って突出して、段を成す。当該段の高さは符号Ｌ２１で示されている。側面２２２ｂは、側面２２１ｂに対して所定の方向９１に沿って突出して、段を成す。当該段の高さは符号Ｌ２２で示されている。側面２２３ｂは、側面２２２ｂに対して所定の方向９１に沿って突出して、段を成す。当該段の高さは符号Ｌ２３で示されている。
【００５６】
かかるコア２によれば、第１の実施の形態で説明したコア１と同様の効果を得ることができる。
【００５７】
上記コア２において、コア１と同様の観点から、側面１２１ａ，１２１ｂの少なくともいずれか一方を方向９２１に沿わせることが望ましい。側面１２２ａ，１２２ｂについても同様である。なお、第１の実施の形態で説明したように、巻線が滑らない程度に側面２２ａ，２２１ａ〜２２３ａ，２２ｂ，２２１ｂ〜２２３ｂを方向９２１に対して傾ければ、ティース２２及び第１乃至第３の磁性体板２２１〜２２３を一体成形した後に、金型から抜きやすくなる。
【００５８】
本実施の形態にかかるコア２に関しては、段差Ｌ２１〜Ｌ２３のそれぞれを、段差Ｗ２１〜Ｗ２３よりも大きくすることが望ましい。なぜなら、第３の磁性体板２２３のティース２１とは反対側の端面２２３ｃの面積を大きくすることができ、以って多くの磁束をティース２１へと流すことができるからである。
【００５９】
本実施の形態で説明した内容は、第１の実施の形態と同様に、コア２が第１乃至第Ｎ（Ｎは３以上）の磁性体板２２１〜２２Ｎを備える場合に拡張しても、上述したのと同様の効果が得られるし、一方で、第３の磁性体板２２３がない場合であっても、上述したのと同様の効果が得られる。
【００６０】
図６は、コア２を備えたモータを概念的に示す上面図である。当該モータは、ステータ２ａ及びロータ２５を備える。
【００６１】
ステータ２ａは、コア２と巻線８（図示せず）とを有する。巻線は、ティース２２及び第１乃至第（Ｎ−１）の磁性体板２２１〜２２（Ｎ−１）（図６ではＮが６）に対して、ティース２２が突出する方向９２１を軸として配置される。
【００６２】
ステータ２ａによれば、効率良く磁束を巻線に鎖交させることができる。
【００６３】
ロータ２５は、コア部２５１と磁石２５２とを有する。コア部２５１は、所定の方向９１に沿う回転軸９１１を中心に回転可能であり、ステータ２ａに対向して設けられる。
【００６４】
磁石２５２は、第１の実施の形態で説明した磁石１５２と同様に、例えば永久磁石であってＩＰＭ及びＳＰＭのいずれであっても良い。
【００６５】
上記モータによれば、駆動効率及び駆動出力が高い。
【００６６】
上述したいずれの実施の形態においても、第１乃至第Ｎの磁性体板１２１〜１２Ｎ，２２１〜２２Ｎは、所定の方向９１及び方向９３のいずれにも突出しているが、いずれか一方にだけ突出するものであっても良い。
【００６７】
また、第１乃至第Ｎの磁性体板１２１〜１２Ｎ，２２１〜２２Ｎには、電磁鋼板を所定の方向９２に積層した積層鉄心が採用できる。ただし、圧粉鉄心を採用するか、または方向性のない磁性材料で成形した方が望ましい。コア部１１，２１は、例えば電磁鋼板を所定の方向９１に積層して得ることができる。
【００６８】
インサータ方式やノズル方式を採用してティース１２，２２及び第１乃至第（Ｎ−１）の磁性体板１２１〜１２（Ｎ−１），２２１〜２２（Ｎ−１）に巻線を巻回する場合には、コア１，２を成形した後に巻線を巻回することができる。よって、コア１，２を一体成形することができる。
【００６９】
他方、コア部１１と、第１乃至第Ｎの磁性体板１２１〜１２Ｎが連結されたティース１２とをそれぞれ別個に成形し、ティース１２に巻線を配置した後、これをコア部１１に連結すれば、巻線が配置しやすい。コア２についても同様のことが言える。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１の実施の形態で説明される、コア１を概念的に示す上面図である。
【図２】ティース１２等を所定の方向９１側から見た図である。
【図３】ティース１２等を方向９３とは反対側から見た図である。
【図４】第２の実施の形態で説明される、コア２を概念的に示す上面図である。
【図５】ティース２２等を所定の方向９１側から見た図である。
【図６】ティース２２等を方向９３側から見た図である。
【符号の説明】
【００７１】
１，２  コア
１ａ，２ａ  ステータ
１１，２１  コア部
１２，２２  ティース
１５，２５  ロータ
９１  所定の方向
９２，９３，９２１  方向
１２１〜１２Ｎ，２２１〜２２Ｎ  第１乃至第Ｎの磁性体板
１２ａ，１２ｂ，１２１ａ〜１２Ｎａ，１２１ｂ〜１２Ｎｂ，２２ａ，２２ｂ，２２１ａ〜２２Ｎａ，２２１ｂ〜２２Ｎｂ  側面
ｄ１，ｄ２  距離
Ｌ１１〜Ｌ１Ｎ，Ｗ１１〜Ｗ１Ｎ，Ｌ２１〜Ｌ２Ｎ，Ｗ２１〜Ｗ２Ｎ  段差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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