(57)【要約】【課題】分散性に優れた分散剤、それを含むペースト組成物、及びそれを使用して製造されるディスプレイ装置、並びにそれを採用したプラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】無機粒子、有機溶媒、及び疎水部にアリーレン基を有するホスフェートエステル分散剤を含むペースト組成物を提供する。前記分散剤は分散性に優れると共に粘度減少能が大きいため、同一粘度下で従来のペースト組成物に比べてより多くの無機粒子を含むことができる。したがって、前記ペースト組成物を用いて調製されるディスプレイ装置では、充填密度の向上が可能となる。【選択図】図３
2007012620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機粒子と；
有機溶媒と；
アリーレン基を含む疎水部を含むホスフェートエステル分散剤と、
を含むペースト組成物。
【請求項２】
前記分散剤は、下記化学式１：
【化１】
2007012620.tif 000011
前記式で、
Ｒ１は、炭素数５ないし３０の置換または非置換のアルキル基であり；
Ａは、炭素数６ないし３０の置換または非置換のアリーレン基であり；
Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して炭素数２ないし５の置換または非置換のアルキレン基であり；
ｋは、１ないし３の実数であり；
ｎ及びｍは、それぞれ独立して０ないし３０の実数であり、かつ３≦ｎ＋ｍ≦３０である、
で示される、請求項１に記載のペースト組成物。
【請求項３】
前記分散剤は、下記化学式２：
【化２】
2007012620.tif 000012
前記式で、
Ｒ１は、炭素数５ないし３０の置換または非置換のアルキル基であり；
Ｒ２は、炭素数２ないし５の置換または非置換のアルキレン基であり；
ｎは、０ないし３０の実数である、
で示される、請求項１または２に記載のペースト組成物。
【請求項４】
前記分散剤は、下記化学式３：
【化３】
2007012620.tif 000013
前記式で、ｐは、３ないし１０の実数である、
で示される、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項５】
前記有機溶媒は、テルピネオール、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテート、ペンテンジオール、ジペンテン、リモネン、エチレングリコールアルキルエーテル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、エチレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジエチレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジアルキルエーテルアセテート、トリエチレングリコールアルキルエーテルアセテート、トリエチレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジプロピレングリコールアルキルエーテル、トリプロピレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、及び蒸留水からなる群から選択される、いずれか一以上である、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項６】
前記組成物は、前記無機粒子１００質量部を基準として、前記有機溶媒２４ないし８０質量部、及び前記分散剤０．５ないし３質量部を含む、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項７】
前記無機粒子はガラス粉末であり、前記ペースト組成物は有機バインダーを更に含む、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項８】
前記ガラス粉末は、ＰｂＯ、ＢａＯ、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、Ｂｉ２Ｏ３、ＭｇＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＣｕＯ、及びＳｎＯ２からなる群から選択される、いずれか一以上である、請求項７に記載のペースト組成物。
【請求項９】
前記有機バインダーは、セルロース樹脂、ブチラール樹脂、ポリエチレンオキシド、アクリレート樹脂、ビニル樹脂、及びポリプロピレンカーボネートからなる群から選択される、いずれか一以上である、請求項７または８に記載のペースト組成物。
【請求項１０】
前記組成物は、添加剤を更に含む、請求項７ないし９のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項１１】
前記組成物は、前記ガラス粉末１００質量部を基準として、前記有機バインダー３ないし９質量部、前記有機溶媒２１ないし７９質量部、及び前記分散剤０．５ないし３質量部を含む、請求項７ないし９のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項１２】
前記組成物は、前記ガラス粉末１００質量部を基準として、前記添加剤０．１ないし３質量部を更に含む、請求項１０に記載のペースト組成物。
【請求項１３】
前記組成物は、温度２５℃、剪断速度１ｓｅｃ−１での粘度が５，０００ないし２０，０００ｃｐｓである、請求項７ないし１２のいずれか１項に記載のペースト組成物。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のうちいずれか１項に記載のペースト組成物を用いるディスプレイ装置。
【請求項１５】
前記装置は、プラズマディスプレイパネルである、請求項１４に記載のディスプレイ装置。
【請求項１６】
前記装置は、電界放出ディスプレイである、請求項１４に記載のディスプレイ装置。
【請求項１７】
請求項１ないし１３のうちいずれか１項に記載のペースト組成物を用いて製造されるバリアリブを含む、プラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペースト組成物に係り、より詳細には、疎水部にアリーレン基を有するホスフェートエステル分散剤を含むペースト組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の情報伝達媒体の重要部分であるディスプレイ素子の代表的な活用分野には、パソコンのモニタとテレビ受像機などを挙げることができる。このようなディスプレイ素子は、陰極からの高速熱電子放出を利用する陰極線管（ＣＲＴ；Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）や、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ；Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）及び電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ；Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ）、またはカーボンナノチューブ（Ｃａｒｂｏｎ  Ｎａｎｏ  Ｔｕｂｅ；ＣＮＴ）系のランプ等の最近急速に発展しているフラットパネルディスプレイに大別できる。
【０００３】
このようなフラットパネルディスプレイのうち、例えば、ＰＤＰは、透明電極に電圧を印加し、電極の上にある誘電体面及び保護面上で放電が起きて紫外線が発生し、このように発生した紫外線によって背面パネル上に塗布されている蛍光体が励起され発光するディスプレイ素子であり、ＦＥＤ及びＣＮＴ系ランプは、陰極上に一定の間隔で配列されたエミッタにゲート電極から強い電場を印加することによって、エミッタから電子を放出させ、その後この放出された電子を陽極の表面上に塗布された蛍光物質に衝突させて、発光させるディスプレイ素子である。
【０００４】
前記フラットパネルディスプレイは操作原理の点で差異があるが、前記ディスプレイの製造時に、フラットパネルディスプレイのパネル間に位置する構成要素のうち蛍光体層などは、ペースト組成物を基板上に塗布することにより形成されるのが一般的である。この場合、前記ペースト組成物を構成する各種成分は前記組成物中で均一に分散されなければならず、容易に沈殿されてはならない。そうして初めて、焼結等、以後の段階を経た場合であっても、均一な品質を持つディスプレイ素子が得られうる。これは、単に前記フラットパネルディスプレイの場合だけでなく電子分野に使われる他の多くの素子の場合にも同一に要求されることであって、前記組成物の分散性が劣る場合には焼結などの硬化段階を経た後、均一な電気的または磁気的特性を示し難い。
【０００５】
したがって、前記組成物の分散性の向上のために前記ペースト組成物には分散剤が添加されることが一般的である。例えば、ＰＤＰのバリアリブ（隔壁）用ペースト組成物に分散剤を使用することについては、特許文献１ないし３など多くの技術文献に開示されている。
【０００６】
しかし、従来より使われている分散剤は、前記無機粒子を含むペースト組成物中に使われる場合、前記ペースト組成物の粘度の十分な減少をもたらすことができず、また、従来のペースト組成物が含むことのできる無機粒子の量には限界がある。したがって、同粘度で、従来の分散剤に比べてより多くの無機粒子を含むペースト組成物の調製を可能とするような、向上した分散性及び粘度減少を併せ持つ分散剤の開発が依然として要求されている。
【特許文献１】大韓民国特許出願公開第２００１−００３７３４７号明細書
【特許文献２】大韓民国特許出願公開第２００３−００３３５６４号明細書
【特許文献３】特開第２０００−２０３８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする第１の技術的課題は、優れた分散性を持つ分散剤を含むペースト組成物を提供することである。
【０００８】
本発明が解決しようとする第２の技術的課題は、前記ペースト組成物を用いて製造される製造されるディスプレイ装置を提供することである。
【０００９】
本発明が解決しようとする第３の技術的課題は、前記ペースト組成物を用いて製造されるバリアリブを含むプラズマディスプレイパネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記第１の技術的課題を達成するために、無機粒子と、有機溶媒と、アリーレン基を伴う疎水部を有するホスフェートエステル分散剤と、を含むペースト組成物を提供する。
【００１１】
本発明の一実施形態によれば、前記分散剤は、下記化学式１で示されることが望ましい：
【００１２】
【化１】
2007012620.tif 000003
【００１３】
前記式で、
Ｒ１は、炭素数５ないし３０の置換または非置換のアルキル基であり；
Ａは、炭素数６ないし３０の置換または非置換のアリーレン基であり；
Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して炭素数２ないし５の置換または非置換のアルキレン基であり；
ｋは、１ないし３の実数であり；
ｎ及びｍは、それぞれ独立して０ないし３０の実数であり、かつ３≦ｎ＋ｍ≦３０である。
【００１４】
本発明の他の実施形態によれば、前記分散剤は、下記化学式２で表示されることが望ましい：
【００１５】
【化２】
2007012620.tif 000004
【００１６】
前記式で、
Ｒ１は、炭素数５ないし３０の置換または非置換のアルキル基であり；
Ｒ２は、炭素数２ないし５の置換または非置換のアルキレン基であり；
ｎは、０ないし３０の実数である。
【００１７】
本発明のさらに他の実施形態によれば、前記分散剤は、下記化学式３で表示されることが望ましい：
【００１８】
【化３】
2007012620.tif 000005
【００１９】
前記式で、ｐは、３ないし１０の実数である。
【００２０】
本発明の他の実施形態によれば、前記有機溶媒は、テルピネオール、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテート、ペンテンジオール、ジペンテン、リモネン、エチレングリコールアルキルエーテル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、エチレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジエチレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジアルキルエーテルアセテート、トリエチレングリコールアルキルエーテルアセテート、トリエチレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジプロピレングリコールアルキルエーテル、トリプロピレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、及び蒸留水からなる群から選択される、いずれか一以上であることが望ましい。
【００２１】
本発明の他の実施形態によれば、前記ペースト組成物は、前記無機粒子１００質量部を基準として、前記有機溶媒２４ないし８０質量部、及び前記分散剤０．５ないし３質量部を含むことが望ましい。この場合、前記ペースト組成物は、添加剤を更に含むことが望ましい。
【００２２】
本発明の他の実施形態によれば、前記無機粒子はガラス粉末であり、前記ペースト組成物は有機バインダーを更に含むことが望ましい。
【００２３】
本発明の他の実施形態によれば、前記ガラス粉末は、ＰｂＯ、ＢａＯ、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、Ｂｉ２Ｏ３、ＭｇＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＣｕＯ、及びＳｎＯ２からなる群から選択される、いずれか一以上であることが望ましい。
【００２４】
本発明の他の実施形態によれば、前記有機バインダーは、セルロース樹脂、ブチラール樹脂、ポリエチレンオキシド、アクリレート樹脂、ビニル樹脂、及びポリプロピレンカーボネートからなる群から選択される、いずれか一以上であることが望ましい。
【００２５】
本発明の他の実施形態によれば、前記ペースト組成物は、前記ガラス粉末１００質量部を基準として、前記有機バインダー３ないし９質量部、前記有機溶媒２１ないし７９質量部、及び前記分散剤０．５ないし３質量部を含むことが望ましい。この場合、前記ペースト組成物は、前記ガラス粉末１００質量部を基準として、前記添加剤０．１ないし３質量部を更に含むことが望ましい。
【００２６】
本発明の他の実施形態によれば、前記ペースト組成物は、温度２５℃、剪断速度１ｓｅｃ−１での粘度が５，０００ないし２０，０００ｃｐｓであることが望ましい。
【００２７】
本発明は、前記第２の技術的課題を達成するために、前記ペースト組成物を用いるディスプレイ装置を提供する。
【００２８】
本発明の一実施形態によれば、前記ディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルであることが望ましい。
【００２９】
本発明の他の実施形態によれば、前記ディスプレイ装置は、電界放出ディスプレイであることが望ましい。
【００３０】
本発明は、前記第３の技術的課題を達成するために、前記ペースト組成物を用いて製造されるバリアリブ（隔壁）を含むプラズマディスプレイパネルを提供する。
【発明の効果】
【００３１】
本発明のペースト組成物は、アリーレン基を伴う疎水部を有するホスフェートエステル分散剤を含んで、分散性に優れ、かつ粘度減少能が大きく、そのため同一粘度下で従来のペースト組成物より多くの無機粒子を含むことができる。したがって、前記ペースト組成物を使用して調製されるディスプレイ素子の場合、充填密度の向上が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明をさらに具体的に説明する。
【００３３】
本発明のペースト組成物は、アリーレン基を伴う疎水部を有する分散剤を含んでおり、粘度減少能が小さい従来の分散剤を含むペースト組成物とは異なり、分散性に優れ、かつ粘度減少能が大きいため、同一粘度で、従来のペースト組成物より多くの無機粒子を含むことができる。したがって、前記ペースト組成物を使用して調製されるディスプレイ素子は、充填密度の向上が可能である。
【００３４】
本発明のペースト組成物は、無機粒子、有機溶媒、及び疎水部にアリーレン基を有するホスフェートエステル分散剤を含む。
【００３５】
本明細書で用いられているように、分散剤は特に、粒子の分布や分離を向上させるために用いられる界面活性剤を表す用語である。分散剤が必ずしも界面活性剤である必要はないが、連続相にある不連続相粒子は互いに集まろうとする傾向があるので、不連続相粒子間に反発力を与えるために、連続相及び不連続相粒子の間の界面に存在する界面活性剤が主に使用される。
【００３６】
本発明の分散剤は、疎水部にアリーレン基及びアルキル基を含む。前記アリーレン基は、堅固な芳香族環を形成する。したがって、前記分散剤が前記界面上に吸収される場合には、前記疎水部の堅固性を増すことが可能となる。また、本発明による前記分散剤は、アルキレンオキシド基及びホスフェートエステル基を含む親水部を含むことが望ましい。アルキレンオキシド基は、代表的な非イオン性作用基であって、代表的な親水基の例としてエチレンオキシド基を挙げることができる。反応条件によって前記アルキレンオキシド基の数を調節できるので、前記分散剤の全体的な分散特性が容易に制御可能になる。そして、ホスフェートエステル基は極性作用基であって、天然にはホスホニウム塩の形態で存在することもある（例えば、レシチン）。
【００３７】
しかし、前記ホスフェートエステル基がホスホニウム塩の形態で存在する場合、前記分散剤は両性イオン性分散剤となるため、前記分散剤間の反発力が過度に大きくなることにより、前記分散剤は前記ペースト組成物に適さない。したがって、ホスフェートエステル基自体が前記分散剤として用いられる。１つのホスフェートエステル基は、極性を有するヒドロキシル基と極性を有する１つのＰ＝Ｏ基とを同時に持っているために、多様な粒子の極性面上に比較的よく吸収されるという長所を持つ。
【００３８】
前記分散剤をさらに具体的に説明すれば、前記分散剤のアルキル基は、炭素数５ないし３０、望ましくは５ないし２０、より望ましくは５ないし１０の置換または非置換のアルキル基である。前記アルキル基の炭素数が５未満である場合には疎水性が不十分となりうる。他方、前記アルキル基の炭素数が３０を超える場合には疎水性が過度に大きくなりうる。非置換のアルキル基としては、以下に限定されることはないが例えば、ｎ−ペンチル基、ｉｓｏ−ペンチル基、ｎｅｏ−ペンチル基、１，２−ジメチルプロピル基、ｎ−ヘキシル基、ｃｙｃｌｏ−ヘキシル基、１，３−ジメチルブチル基、１−ｉｓｏ−プロピルプロピル基、１，２−ジメチルブチル基、ｎ−ヘプチル基、１，４−ジメチルペンチル基、２−メチル−１−ｉｓｏ−プロピルプロピル基、１−エチル−３−メチルブチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、３−メチル−１−ｉｓｏ−プロピルブチル基、１，１，３，３−テトラメチルブチル基、２−メチル−１−ｉｓｏ−プロピルブチル基、１−t−ブチル−２−メチルプロピル基、ｎ−ノニル基、３，５，５−トリメチルヘキシル基、等の直鎖、分枝または環状のアルキル基が可能であり、望ましくはｎ−ペンチル基、ｉｓｏ−ペンチル基、ｎｅｏ−ペンチル基、１，２−ジメチルプロピル基、ｎ−ヘキシル基、ｃｙｃｌｏ−ヘキシル基、１，３−ジメチルブチル基、１−ｉｓｏ−プロピルプロピル基、１，２−ジメチルブチル基、ｎ−ヘプチル基、１，４−ジメチルペンチル基、２−メチル−１−ｉｓｏ−プロピルプロピル基、１−エチル−３−メチルブチル基、等が可能である。置換のアルキル基に採用されうる置換基としては、以下に限定されることはないが、例えばハロゲン原子であって、さらに具体的にはフッ素原子、塩素原子、臭素原子が望ましく、さらに望ましくはフッ素原子である。前記分散剤のアリーレン基は、炭素数６ないし３０の置換または非置換のアリーレン基である。前記アリーレン基の炭素数が６未満である場合には、中性状態で平面形態を持つアリーレン基を得難くなりうる。他方、炭素数が３０を超えるアリーレン基は非常に大きくなって、粒子と液体の界面で前記分散剤が稠密に吸収され難くなるという問題がある。非置換のアリーレン基としては、以下に限定されることはないが例えば、フェニレン、インデニレン、ナフチレン、フェナントリレン、アントラセニレン、ピレニレンなどが可能であり、望ましくはフェニレン、インデニレン、ナフチレンが可能である。置換のアリーレン基に採用されうる置換基としては、以下に限定されることはないが、例えばハロゲン原子であって、さらに具体的にはフッ素原子、塩素原子、臭素原子が望ましく、さらに望ましくはフッ素原子である。前記分散剤のアルキレンオキシド基は、炭素数２ないし１０、好ましくは２ないし５の置換または非置換のアルキレンオキシド基である。炭素数１のアルキレンオキシド基の合成は困難であり、炭素数１０を超えるアルキレンオキシド基の場合、前記分散剤が親水性を発揮し難くなりうるという問題がある。非置換のアルキレンオキシド基としては、以下に限定されることはないが例えば、エチレンオキシド基、プロピレンオキシド基、ブチレンオキシド基、ペンテンオキシ��基、等の直鎖、分枝または環状のアルキレンオキシド基が可能である。置換のアルキレンオキシド基に採用されうる置換基としては、以下に限定されることはないが、例えばヒドロキシル基または炭素数１ないし３のアルコキシ基であって、さらに具体的にはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が望ましい。
【００３９】
本発明に使用される分散剤としては、疎水部にアリーレン基を有するホスフェートエステルを合成によって得てもよく、あるいはこのような構造を有する市販品を使用してもよい。後者の例として、ＢＹＫ１１１（商品名：Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ  １１１、ＢＹＫ−ｃｈｅｍｉｅ社製）、ＲＥ６１０（商品名：ＲＥ６１０、東邦化学工業社製）が挙げられるがこれに限定されることはない。なお、本発明において前記分散剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００４０】
本発明の一実施例によれば、前記分散剤は、下記の化学式１で示されることが望ましい。
【００４１】
【化４】
2007012620.tif 000006
【００４２】
前記式で、
Ｒ１は、炭素数５ないし３０の置換または非置換のアルキル基であり、炭素数の望ましい範囲、非置換のアルキル基の例、及び置換のアルキル基に採用されうる置換基の例は前述の通りである；
Ａは、炭素数６ないし３０の置換または非置換のアリーレン基であり、非置換のアリーレン基の例、及び置換のアリーレン基に採用されうる置換基の例は前述の通りである；
Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して炭素数２ないし５の置換または非置換のアルキレン基であり、−ＯＲ２−及び−ＯＲ３−で表される非置換のアルキレンオキシド基の例、及び置換のアルキレンオキシド基に採用されうる置換基の例は前述の通りである；
ｋは、１ないし３の実数であり；
ｎ及びｍは、それぞれ独立して０ないし３０の実数であり、かつ３≦ｎ＋ｍ≦３０である。前記ｎは、望ましくは０ないし１５の実数、さらに望ましくは２ないし１０の実数であり、前記ｍは、望ましくは０ないし１５の実数、さらに望ましくは２ないし１０の実数である。前記＜化学式１＞で示される化合物は、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることが可能である。
【００４３】
本発明の他の実施例によれば、前記分散剤は、下記の化学式２で示されることが望ましい。
【００４４】
【化５】
2007012620.tif 000007
【００４５】
前記式で、
Ｒ１は、炭素数５ないし３０の置換または非置換のアルキル基であり、炭素数の望ましい範囲、非置換のアルキル基の例、及び置換のアルキル基に採用されうる置換基の例は前述の通りである；
Ｒ２は、炭素数２ないし５の置換または非置換のアルキレン基であり、−ＯＲ２−で表される非置換のアルキレンオキシド基の例、及び置換のアルキレンオキシド基に採用されうる置換基の例は前述の通りである；
ｎは、０ないし３０の実数であり、望ましくは０ないし１５の実数、さらに望ましくは２ないし１０の実数である。前記＜化学式２＞で示される化合物は、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることが可能である。
【００４６】
本発明の他の実施例によれば、前記分散剤は、下記の化学式３で示されることが望ましい。
【００４７】
【化６】
2007012620.tif 000008
【００４８】
前記式で、ｐは、３ないし１０の実数である。前記＜化学式３＞で示される化合物は、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることが可能である。
【００４９】
本発明で、前記無機粒子は特別に限定されず、有機溶媒などに分散され、ペーストを形成することが可能な、本技術分野で公知のあらゆる無機粒子（例えば無機酸化物、金属酸化物）であることが望ましい。例えば、前記無機粒子はガラス粒子、ガラス粉末、蛍光体粒子、磁性体粒子などである。前記無機粒子を用いて製造されるペースト組成物においては、前記無機粒子の化学的組成よりその粒子の平均粒径の方がより重要であるが、本発明のペースト組成物に使われる前記無機粒子の平均粒径Ｄａｖｇは、０．００１ないし１，０００μｍが望ましく、さらに望ましくは０．０１ないし１００μｍ、最も望ましくは０．１ないし１０μｍである。
【００５０】
前記ペースト組成物に用いられる前記有機溶媒は、テルピネオール、ブチルカルビトール（ＢＣ）、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣＡ）、ペンテンジオール、ジペンテン、リモネン、エチレングリコールアルキルエーテル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、エチレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジエチレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジアルキルエーテルアセテート、トリエチレングリコールアルキルエーテルアセテート、トリエチレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジプロピレングリコールアルキルエーテル、トリプロピレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、蒸留水、またはこれらの混合物が望ましいが、本発明はこれらに限定されず、前記無機粒子を分散させうる、本技術分野で公知の溶媒ならばいずれも使用可能である。
【００５１】
前記ペースト組成物は、前記無機粒子１００質量部を基準として、前記有機溶媒２４ないし８０質量部、及び前記分散剤０．５ないし３質量部を含むことが望ましい。
【００５２】
本発明のペースト組成物は、ガラス粉末、有機バインダー、有機溶媒、及び前記の分散剤を含むガラスペースト組成物であることが望ましい。
【００５３】
本発明で使用するガラス粉末は、まずガラスフリットであって、熱膨張係数が６０×１０−７ないし９０×１０−７／℃（３０〜３００℃）であり、４００ないし６００℃の軟化点を持つガラスフリットであることが望ましい。前記ガラス粉末はＰｂＯ−ＳｉＯ２系、ＰｂＯ−ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３系、ＰｂＯ−ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−ＺｎＯ系、ＰｂＯ−ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−ＢａＯ系、ＰｂＯ−ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＢａＯ系、ＺｎＯ−ＳｉＯ２系、ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、ＺｎＯ−Ｋ２Ｏ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−ＢａＯ系、Ｂｉ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、Ｂｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、ＺｎＯ−ＢａＯ−Ｂ２Ｏ３−Ｐ２Ｏ５−Ｎａ２Ｏ系、Ｂｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−ＢａＯ系、及びＢｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−ＢａＯ−ＺｎＯ系からなる群から選択されることが望ましい。
【００５４】
例えば、ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスフリットは、質量百分率でＰｂＯ  ３５ないし７５％、Ｂ２Ｏ３  ０ないし５０％、ＳｉＯ２  ８ないし３０％、Ａｌ２Ｏ３  ０ないし１０％、ＺｎＯ  ０ないし１０％、ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ０ないし１０％、ＳｎＯ２＋ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２  ０ないし６％の組成を有することが望ましい。
【００５５】
ＢａＯ−ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスフリットは、質量百分率でＢａＯ  ２０ないし５０％、ＺｎＯ  ２５ないし５０％、Ｂ２Ｏ３  １０ないし３５％、ＳｉＯ２  ０ないし１０％の組成、またはＢａＯ  ３ないし２５％、ＺｎＯ  ３０ないし６０％、Ｂ２Ｏ３  １５ないし３５％、ＳｉＯ２  ３ないし２０％、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ  １ないし１２％の組成を有することが望ましい。
【００５６】
ＺｎＯ−Ｂｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスフリットは、質量百分率でＺｎＯ  ２５ないし４５％、Ｂｉ２Ｏ３  １５ないし４０％、Ｂ２Ｏ３  １０ないし３０％、ＳｉＯ２  ０．５ないし１０％、ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ０ないし２４％の組成を有することが望ましい。
【００５７】
ＺｎＯ−ＢａＯ−Ｂ２Ｏ３−Ｐ２Ｏ５−Ｎａ２Ｏ系フリットは、質量百分率でＺｎＯ  ３０ないし３５％、ＢａＯ  ２０ないし２５％、Ｂ２Ｏ３  ３０ないし３５％、Ｐ２Ｏ５  ８ないし１２％、Ｎａ２Ｏ  ３ないし５％の組成を有することが望ましい。
【００５８】
前記ガラスフリットの粒子形状は特別に限定されないが、球形であることが望ましい。これは球形の粒子が充填率及び紫外線透過度において板状や無定形より優れた特性を持つためである。前記ガラスフリットの平均粒子径Ｄａｖｇは２ないし５μｍ、最小粒子径Ｄｍｉｎは０．５μｍ、最大粒子径Ｄｍａｘは１０μｍであることが望ましい。前記ガラスフリットの平均粒子径が２μｍ未満であるか、最小粒子径が０．５μｍ未満になれば、露光感度の低下及び焼結時の収縮率が大きくて所望のプラズマディスプレイパネルのバリアリブを形成しづらくなる。他方、前記ガラスフリットの平均粒子径が５μｍを超えるか、最大粒子径が１０μｍを超えれば、バリアリブの緻密性及び直進性が落ちるという問題点があって望ましくない。
【００５９】
前記に記載されたように、前記ガラスフリットの軟化点は４００ないし６００℃であることが望ましいが、軟化点が４００℃未満になれば焼結後に所望の形状のバリアリブを得られない。他方、軟化点が６００℃を超えれば軟化が正常に起こらないという問題点があって望ましくない。また、前記ガラスフリットの熱膨張係数は、バリアリブが形成される基板の熱膨脹係数に近いのが望ましいが、これは、前記ガラスフリットと前記基板との熱膨張係数差が大きくなれば基板がゆがむか、深刻な場合には破損してしまう恐れもあるためである。
【００６０】
前記ガラス粉末は、本発明の目的に符合する範囲内で純粋なガラス成分であるフリット以外にその他の成分を更に含有することができる。したがって前記ガラス粉末は、Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３などの希土類酸化物、Ｐ２Ｏ５、ＭｎＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｏＯ、ＮｉＯ、ＧｅＯ２、ＭｏＯ３、Ｒｈ２Ｏ３、Ａｇ２Ｏ、Ｉｎ２Ｏ３、ＴｅＯ２、ＷＯ３、ＲｅＯ２、ＶＯ５、ＰｄＯなどが可能であり、また前記ガラス粉末はセラミック充填材を含むことが可能である。前記充填材としては、アルミナ、チタニア（ルチル、アナターゼ型）、ジルコニア、ジルコン、α−石英、石英ガラス、β−石英固溶体などが可能である。特に、α−石英などのシリカ系材料を前記セラミック充填材として使用すればバリアリブの低誘電率化を図ることができるので、消費電力を低減できる。また、バリアリブの機械的強度を向上させるために、充填材の一部または全部を球形状充填材としても良い。
【００６１】
したがって、前記ガラス粉末は、ＰｂＯ、ＢａＯ、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、Ｂｉ２Ｏ３、ＭｇＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＣｕＯ、及びＳｎＯ２、その他の成分からなる群から選択されるいずれか１以上からなるガラスフリットを含むことが望ましい。
【００６２】
前記有機バインダーは、セルロース樹脂、ブチラール樹脂、ポリエチレンオキシド、アクリレート樹脂（例えばポリメチルメタクリレート）、ビニル樹脂、及びポリプロピレンカーボネートなどが望ましいが、これに限定されず、もちろん本技術分野で公知の有機バインダーを一つまたは二つ以上混合しても使用可能である。
【００６３】
より具体的に、前記セルロース樹脂は、ドライフィルム強度、及び基板とドライフィルムレジスト間の密着性を向上させる効果がある。したがって、前記セルロース樹脂としては、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどを使用でき、特に、エチルセルロースは、バリアリブ材料の印刷やコーティングに適したペースト特性を有するので望ましい。
【００６４】
前記ブチラール樹脂は、基板とドライフィルムレジスト間の密着性確保に重要な役割を果たす。前記密着性は、前記セルロース樹脂と前記ブチラール樹脂の共存によって有効に確保される。所望のドライフィルムの強度及び柔軟性を得るためには、ブチラール樹脂として、重合度が２００ないし１，０００であり、重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００ないし２００，０００であるものを使用することが望ましい。また、基板とドライフィルムとの密着性を向上させるためには、ブチラール化度が７０ないし８０ｍｏｌ％であるブチラール樹脂を使用することが望ましい。
【００６５】
本発明のガラスペースト組成物に使用する前記有機バインダーは、セルロース樹脂を単独で使用することが望ましい。しかし、セルロース樹脂とブチラール樹脂とを、質量比９０：１０ないし５０：５０の範囲で混合したものを使用することも可能である。
【００６６】
本発明のガラスペースト組成物は、前述の分散剤以外に魚油（ｍｅｎｈａｄｅｎ  ｆｉｓｈ  ｏｉｌ）、ポリエチレンイミン、グリセリルトリオレアート、ポリアクリル酸、コーン油、グリセリン、ホスフェートエステルなどの分散剤を更に含んでもよい。
【００６７】
本発明の前記組成物は、前述以外の任意の添加剤を更に含んでもよい。前記ガラスペースト組成物に更に含まれうる添加剤には、可塑剤としてシュウ酸ジエチル、ポリエチレン、ポリエチレングリコール、フタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチルなどが使用可能である。また、その他の添加剤として酸化防止剤、平滑剤、気泡除去剤、沈降防止剤などが使用可能である。
【００６８】
本発明のガラスペースト組成物は、一例として、前記ガラス粉末１００質量部を基準として、前記有機バインダー３ないし９質量部、前記有機溶媒２１ないし７９質量部、及び前記分散剤０．５ないし３質量部を含むことが望ましい。
【００６９】
有機バインダーが３質量部未満である場合には、ドライフィルムの亀裂及び欠陥が発生する場合があり、９質量部を超える場合には、有機溶液の初期粘度が高いためにペーストの粘度が高くなる場合がある。
【００７０】
前記有機溶媒が２１質量部未満である場合には、有機溶液の初期粘度が高いためにペーストの粘度が高くなる場合があり、７９質量部を超える場合には、相対的に前記有機バインダーの含有量が低いためにドライフィルムの亀裂及び欠陥が発生する場合がある。
【００７１】
前記分散剤が０．５質量部未満である場合には、無機粒子の分散が十分になされずにペーストの粘度が高くなる場合があり、３質量部を超える場合には、無機粒子表面に吸着しない剰余分散性分子が高分子溶液と混ざりつつペーストの粘度を高める場合がある。
【００７２】
また、前記ガラスペースト組成物は、前記ガラス粉末１００質量部を基準として、前記添加剤０．１ないし３質量部を更に含むことが望ましい。
【００７３】
前記添加剤が０．１質量部未満である場合には、乾燥時にフィルムの亀裂が発生する場合があり、３質量部を超える場合には、かえって前記分散剤の機能を妨害する場合がある。
【００７４】
本発明のガラスペースト組成物は、温度２５℃、剪断速度１ｓｅｃ−１での粘度が５ないし２０Ｐａ・ｓ（５，０００ないし２０，０００ｃｐｓ）であることが望ましい。すなわち、前記ガラスペースト組成物の粘度が２０Ｐａ・ｓ（２０，０００ｃｐｓ）を超えれば、効果的な印刷が難しい場合があり、粘度が５Ｐａ・ｓ（５，０００ｃｐｓ）未満である場合には、印刷後のフィルム形成が均一でない場合がある。
【００７５】
本発明は、前記ペースト組成物から焼結、加工などの工程を経て形成される焼結物を用いるディスプレイ装置を提供する。前記焼結物は無機素子であって、向上した充填密度の具現が可能である。すなわち、同じ粘度で、従来のペースト組成物よりさらに多量の無機粒子を含むスラリーを製造できて、本発明のペースト組成物を用いて製造されるスラリーを焼結させる場合にさらに向上した充填密度を持つ焼結物、すなわち、無機素子が得られる。本発明で、前記焼結物は、プラズマディスプレイパネルのバリアリブまたは蛍光体層であることが望ましい。前記バリアリブまたは蛍光体層は、本技術分野に公知のあらゆる方法により、本発明のペースト組成物を乾燥、焼結などの工程を経て形成することができる。例えば、プラズマディスプレイパネルのバリアリブは、スクリーンプリンティング法、サンドブラスト法、添加法、感光性ペースト法、ＬＴＣＣＭ（Ｌｏｗ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｆｉｒｅｄ  Ｃｅｒａｍｉｃ  ｏｎ  Ｍｅｔａｌ）法などを用いて形成可能である。
【００７６】
また、本発明は、前記ペースト組成物を焼結させて得られた焼結物を用いるディスプレイ装置を提供する。本発明によるディスプレイ装置の一例として、前記ディスプレイ装置はプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）であることが望ましい。前記プラズマディスプレイパネルは、図１に示したような構成を持ち、プラズマディスプレイパネルの製造方法として、まず前面ガラス基板１１１上にＸ電極１１３及びＹ電極１１２をそれぞれ含む電極対１１４をパターニングして形成し、バス電極１１３ａ及び１１２ａを形成した後、前記電極対１１４を保護する目的で、前記電極対１１４を透明誘電体層１１５で覆い、前記透明誘電体層１１５上に通常ＭｇＯを用いて製造される保護層１１６を形成して前面パネル１１０を完成させる。
【００７７】
一方、背面パネル１２０の製作では、背面ガラス基板１２１上に、パターニングされるアドレス電極１２２を形成した後、前記アドレス電極を誘電体層１２３で覆う。本発明のペースト組成物を前記誘電体層１２３上の全面に塗布して乾燥させた後、サンドブラスト法によって所望の仕切りパターンに加工及び焼結して、バリアリブ１２４を形成する。その後、蛍光体層１２５を本発明のペースト組成物の印刷及び焼結により形成する。
【００７８】
前記前面ガラス基板１１１及び前記背面ガラス基板１２１の周囲に、封止材をディスペンサーで塗布し、前記で製作した前面パネル１１０と背面パネル１２０とを両パネルの電極が対向するように組立ててパネル化した後、焼結してプラズマディスプレイ内部を排気し、放電空間にＮｅやＨｅ−Ｘｅなどの放電気体を封入して製造する。プラズマディスプレイパネルのその他の構成要素もまた、本発明のペースト組成物を利用して製造できる。
【００７９】
本発明によるディスプレイ装置の他の例として、前記ディスプレイ装置は電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ）であることが望ましい。前記電界放出ディスプレイは、図２に示すような構造を持ち、陰極４１２、陽極４２２、及びゲート電極４１４からなる３極管の構造を有する。前記電界放出ディスプレイの製造方法として、まず、前記陰極４１２と前記ゲート電極４１４とをエミッタ４１６を伴う背面基板４１１上に形成し、前記陽極４２２を前面基板４２１の背面上に形成し、前記陽極４２２の背面上には、本発明による蛍光体ペースト組成物から製造される蛍光体層４２３とコントラスト向上のためのブラックマトリックス４２４とを形成する。前記陰極４１２上には、微細開口４１５を規定する絶縁層４１３及びゲート電極４１４を形成する。そして、前記背面基板４１１と前記前面基板４２１との間にはスペーサ４３１を配置して、互いの間隔を維持させる。
【００８０】
本発明のペースト焼結物を焼結させることにより得られる焼結物を含むディスプレイ装置は、前記ディスプレイ装置に限定されない。すなわち、前記焼結物は、本技術分野で公知のその他のあらゆるディスプレイ装置に適用可能である。特に、本発明のペースト組成物を焼結させることにより得られるバリアリブを含むプラズマディスプレイパネルが望ましい。
【実施例】
【００８１】
以下の実施例及び比較例を通じて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、以下の例は本発明を例示するためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【００８２】
ガラスペースト組成物の調製
実施例１
ガラス粉末（ガラスフリット（ＺｎＯ  ３５質量％、ＢａＯ  ２０質量％、Ｂ２Ｏ３  ３０質量％、Ｐ２Ｏ５  １２質量％）８５質量％、ＺｎＯ  ５質量％、Ａｌ２Ｏ３  １０質量％）３７．６９ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、フタル酸ジブチル０．４ｇ、分散剤ＢＹＫ１１１（商品名：Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ  １１１、ＢＹＫ−ｃｈｅｍｉｅ社製）０．３８ｇを配合して攪拌器によって攪拌した後、３−ロールミルを利用して練ることで本発明によるガラスペースト組成物を調製した。前記組成物の製造においては、ビークル成分をまず配合してビークルを製造した後、前記ガラス粉末を前記ビークルに添加した。
【００８３】
実施例２
実施例１で前記分散剤ＢＹＫ１１１の代りに分散剤ＲＥ６１０（商品名：ＲＥ６１０、東邦化学工業社製）を使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００８４】
実施例３
実施例１で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が２５体積％になるように、ガラス粉末２３．３３ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、フタル酸ジブチル０．４ｇ、及び分散剤ＢＹＫ１１１  ０．２３ｇを使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００８５】
実施例４
実施例１で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が３０体積％になるように、ガラス粉末３０．５ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、フタル酸ジブチル０．４ｇ、及び分散剤ＢＹＫ１１１  ０．３１ｇを使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００８６】
実施例５
実施例１で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が３５体積％になるように、ガラス粉末４１ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、フタル酸ジブチル０．４ｇ、及び分散剤ＢＹＫ１１１  ０．４ｇを使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００８７】
実施例６
実施例１で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が４０体積％になるように、ガラス粉末４７ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、フタル酸ジブチル０．４ｇ、及び分散剤ＢＹＫ１１１  ０．４７ｇを使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００８８】
実施例７
実施例１で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が４５体積％になるように、ガラス粉末５３ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、フタル酸ジブチル０．４ｇ、及び分散剤ＢＹＫ１１１  ０．５３ｇを使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００８９】
比較例１
実施例１で、前記分散剤ＢＹＫ１１１の代りに分散剤ＴＸ（商品名：ｔｒｉｔｏｎＸ−１００、Ａｌｄｒｉｃｈ社製）を使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００９０】
比較例２
実施例１で、前記分散剤ＢＹＫ１１１の代りに分散剤ＩＭ（商品名：Ｕｎａｍｉｎｅ−Ｏ、Ｌｏｎｚａ社製）を使用したことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００９１】
比較例３
実施例１で、分散剤を使用しないことを除いては、実施例１と同じ方法で調製した。
【００９２】
比較例４
比較例３で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が１５体積％になるように、ガラス粉末１７．７ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、及びフタル酸ジブチル０．４ｇを使用したことを除いては、比較例３と同じ方法で調製した。
【００９３】
比較例５
比較例３で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が２０体積％になるように、ガラス粉末２３．５ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、及びフタル酸ジブチル０．４ｇを使用したことを除いては、比較例３と同じ方法で調製した。
【００９４】
比較例６
比較例３で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が２５体積％になるように、ガラス粉末２９．４ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、及びフタル酸ジブチル０．４ｇを使用したことを除いては、比較例３と同じ方法で調製した。
【００９５】
比較例７
比較例３で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が３０体積％になるように、ガラス粉末３５．３ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、及びフタル酸ジブチル０．４ｇを使用したことを除いては、比較例３と同じ方法で調製した。
【００９６】
比較例８
比較例３で、前記ペースト組成物で前記ガラス粉末の含有量が３５体積％になるように、ガラス粉末４１ｇ、エチルセルロース１．９３ｇ、テルピネオール８．６８ｇ、ブチルカルビトールアセテート８．６８ｇ、及びフタル酸ジブチル０．４ｇを使用したことを除いては、比較例３と同じ方法で調製した。
【００９７】
プラズマディスプレイのバリアリブ（隔壁）の製造
実施例８
実施例１で調製されたガラスペースト組成物を約１５０μｍの厚さで基板上に塗布し、その後乾燥させた。その後、前記ペーストコーティング層の表面上に、耐摩耗性感光性フィルムであるドライフィルムレジスター（ＤＦＲ：Ｄｒｙ  Ｆｉｌｍ  Ｒｅｓｉｓｔｅｒ）フィルムをラミネートさせた。前記フィルムは、以後にサンドブラスト工程で前記ペーストコーティング層を選択的に除去するために、ロールを利用して加圧することによってラミネートした。その後、前記ＤＦＲフィルムを露光及び現像させることによって、サンドブラスティングに対するマスクパターンを形成した。このような状態でサンドを高速で加圧噴射するサンドブラスト工程を行い、マスクパターンで遮蔽されていない部分のペーストコーティング層が摩耗してバリアリブを形成した。バリアリブを形成した後にブラストマスクパターンを除去し、４８０ないし５００℃の温度で３０分間焼結し、２時間という総焼結時間を通じて所望のバリアリブを完成させた。
【００９８】
比較例９
実施例１のガラスペースト組成物を調製するため、前記分散剤ＢＹＫ１１１の代りに分散剤Ａｅｒｏｓｉｌ（シリカナノ粒子、韓国のデジュ精密社製）を使用したことを除いては、実施例８と同じ方法で形成した。
【００９９】
比較例１０
実施例１で調製されたガラスペースト組成物の代わりに、比較例３で調製されたガラスペースト組成物を使用したことを除いては、実施例８と同じ方法で製造した。
【０１００】
実験例１：ガラスペースト組成物の粘度測定（分散性評価）
実施例１ないし２及び比較例１ないし３で調製したガラスペースト組成物の粘度を測定して、ガラスペースト組成物の分散性を評価した。測定にはブルックフィールド粘度計（ＲＶＩＩモデル）とシリンダータイプのスピンドル１４番を使用した。前記実験結果を下記の表１に表し、図３に図示されている。
【０１０１】
【表１】
2007012620.tif 000009
【０１０２】
前記表１に示したように、実施例１ないし２（アリーレン基を含むホスフェートエステル分散剤）の場合は、分散剤を添加していない場合である比較例３の場合に比べて１／ｓｅｃの剪断速度で５０００ｃｐｓ（５Ｐａ・ｓ）を超える粘度減少を示した。これに対し、従来の一般的な分散剤を含む比較例１及び２のガラスペースト組成物は、その粘度が、分散剤を添加していない比較例３と類似したレベルであるか、かえって高く現れた。親水部と疎水部とをブロック形態で含む本発明の分散剤は優れた分散性を示し、その結果、前記分散剤を含む実施例１及び２のガラスペースト組成物が低い粘性を示している。
【０１０３】
実験例２：ガラスペースト組成物の粘度測定（固形分含有量評価）
実施例３ないし７及び比較例４ないし８で調製したガラスペースト組成物の粘度を測定して、固形分量によるガラスペースト組成物の分散性を評価した。前記実験結果を下記の表２に示した。
【０１０４】
【表２】
2007012620.tif 000010
【０１０５】
表２に示したように、分散剤を含んでいない比較例４ないし８の場合に比べて、分散剤を含む実施例３ないし７の場合に同一固形分量下でさらに低い粘度を示した。これは、図４でさらに明らかに示されている。したがって、同じ実験条件でさらに固形分量が高いペーストの調製が可能であるので、さらに充填率の高いペーストの調製が可能であり、前記ペースト組成物の焼結によってさらに充填率が高くてかつ欠陥の少ない素子を得ることができる。
【０１０６】
実験例３：バリアリブ焼結後の表面及び断面の均一性評価
前記実施例８、比較例９ないし１０によって調製されたプラズマディスプレイパネル用バリアリブの表面及び断面の均一性を、走査電子顕微鏡を用いて評価した。前記評価結果は図５Ａないし５Ｅに示されている。図５に示したように、分散剤を含んでいない比較例１０（図５Ｅ及び図５Ｆ）の場合またはシリカナノ粒子のみを含む比較例９（図５Ｃ及び５Ｄ）の場合に比べて、分散剤を含む実施例８（図５Ａ及び図５Ｂ）の場合はより均一な表面及び断面を示した。このような均一性の向上は、さらに小さなサイズ及びさらに高い均一性を有する前記ガラス粒子の分散性によるものであると判断される。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明は、パソコンのモニタとテレビ受像機などのディスプレイ装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】本発明によるプラズマディスプレイパネルの概略図である。
【図２】本発明による電界放出ディスプレイの概略図である。
【図３】実施例１ないし２及び比較例１ないし３で調製される前記ペースト組成物の見かけ粘度を示すグラフである。
【図４】実施例３ないし７及び比較例４ないし８で調製される前記ペースト組成物の見かけ粘度を示すグラフである。
【図５Ａ】実施例８によるプラズマディスプレイパネル用バリアリブ（隔壁）の断面の走査電子顕微鏡写真である。
【図５Ｂ】実施例８によるプラズマディスプレイパネル用バリアリブ（隔壁）の表面の走査電子顕微鏡写真である。
【図５Ｃ】比較例９によるプラズマディスプレイパネル用バリアリブ（隔壁）の断面の走査電子顕微鏡写真である。
【図５Ｄ】比較例９によるプラズマディスプレイパネル用バリアリブ（隔壁）の表面の走査電子顕微鏡写真である。
【図５Ｅ】比較例１０によるプラズマディスプレイパネル用バリアリブ（隔壁）の断面の走査電子顕微鏡写真である。
【図５Ｆ】比較例１０によるプラズマディスプレイパネル用バリアリブ（隔壁）の表面の走査電子顕微鏡写真である。
【符号の説明】
【０１０９】
１１０    前面パネル
１１１    前面ガラス基板
１１２    Ｙ電極
１１３    Ｘ電極
１１４    電極対
１１５    透明誘電体層
１１６    保護層
１２０    背面パネル
１２１    背面基板
１２２    アドレス電極
１２３    背面誘電体層
１２４    隔壁
１２５    蛍光体層
４１１    背面基板
４１２    陰極（カソード）
４１３    絶縁層
４１４    ゲート電極
４１５    微細開口
４１６    エミッタ
４２１    前面基板
４２２    陽極（アノード）
４２３    蛍光体層
４２４    ブラックマトリックス
４３１    スペーサ
【図１】
2007012620.tif 000014
【図２】
2007012620.tif 000015
【図３】
2007012620.tif 000016
【図４】
2007012620.tif 000017
【図５Ａ】
2007012620.tif 000018
【図５Ｂ】
2007012620.tif 000019
【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図５Ｆ】
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