(57)【要約】【課題】本発明は、作業工数の増加及び生産性の低下を招くことなく、所定の光学シートの組み込み有無を確認できる面状光源装置及びこれを用いた液晶表示装置を提供する。【解決手段】本発明に係る面状光源装置は、光源と、光源から光を導き面状に出射させる導光板４と、導光体４の出射面Ａ側又は反出射面Ｂ側に配置された少なくとも１枚の光学シート（反射シート２，３）と、光源及び導光体４、光学シート（反射シート２，３）を保持するフレーム１とを備えるであって、フレーム１は、光学シート（反射シート２，３）の一部（反射シート折り曲げ部２ａ，３ａ）を挿入するスリット５を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源から光を導き面状に出射させる導光板と、
前記導光体の出射面側又は反出射面側に配置された少なくとも１枚の光学シートと、
前記光源及び前記導光体、前記光学シートを保持するフレームとを備える面状光源装置であって、
前記フレームは、前記光学シートの一部を挿入するスリットを備えることを特徴とする面状光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の面状光源装置であって、
前記フレームに挿入する前記光学シートの一部は、前記光学シートの端部に設けられた折り曲げ部であることを特徴とする面状光源装置。
【請求項３】
請求項２に記載の面状光源装置であって、
前記光学シートを複数枚有し、
前記光学シート毎の前記折り曲げ部は、前記スリットに挿入される位置がそれぞれ異なるように設けられていることを特徴とする面状光源装置。
【請求項４】
請求項２に記載の面状光源装置であって、
前記光学シートを複数枚有し、
前記光学シート毎の前記折り曲げ部は、それぞれ異なる着色が施されていることを特徴とする面状光源装置。
【請求項５】
請求項２に記載の面状光源装置であって、
前記光学シートを複数枚有し、
前記光学シート毎の前記折り曲げ部は、それぞれ異なる大きさを有することを特徴とする面状光源装置。
【請求項６】
請求項１に記載の面状光源装置であって、
前記光学シートを複数枚有し、
前記フレームは、前記光学シート毎に前記光学シートの一部を挿入する前記スリットを設けることを特徴とする面状光源装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の面状光源装置であって、
前記光学シートは、反射シートであることを特徴とする面状光源装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の面状光源装置と、
前記面状光源装置の出射面側に設けられた液晶表示パネルとを備える液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状光源装置及びこれを用いた液晶表示装置に係る発明であって、特に、光学シートを用いる面状光源装置及びこれを用いた液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置に用いる面状光源装置（以下、バックライトユニットともいう）は、線状光源である冷陰極管と、この冷陰極管を端面に配置した導光板と、導光板の前面（光の出射面側）を除く外側を囲うフレームとにより構成されている。さらに、バックライトユニットには、フレームの内側に２枚の反射シートを重ねて敷設し、さらに導光板の背面（光の出射面の反対側）に２枚の反射シートを重ねて敷設している。これにより、バックライトユニットは、冷陰極管からの光を、効率的に導光板の前面から出射することができる。詳細なバックライトユニットの構成については、特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４２３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、背景技術で述べたバックライトユニットは、反射シートを組み込んだ後のバックライトユニットの状態又は液晶表示装置の状態では反射シートの有無を確認することができない構造であった。そのため、バックライトユニットの外観を目視検査しただけでは、反射シートが組み込まれているか否かを判断できず、バックライトユニットの状態又は液晶表示装置の状態で所定の輝度を満たすか否かを測定する必要があった。
【０００５】
つまり、バックライトユニットに所定の反射シート（光学シート）が組み込まれているか否かを判定するために、生産された全てのバックライトユニットに対し輝度測定を行う必要があり、作業工数の増加及び生産性の低下を招いていた。
【０００６】
そこで、本発明は、作業工数の増加及び生産性の低下を招くことなく、所定の光学シートの組み込み有無を確認できる面状光源装置及びこれを用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る解決手段は、光源と、光源から光を導き面状に出射させる導光板と、導光体の出射面側又は反出射面側に配置された少なくとも１枚の光学シートと、光源及び導光体、光学シートを保持するフレームとを備える面状光源装置であって、フレームは、光学シートの一部を挿入するスリットを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に記載の面状光源装置は、フレームが光学シートの一部を挿入するスリットを備えるので、バックライトユニットを組立後であっても、作業工数の増加及び生産性の低下を招くことなく、スリットを目視で検査するだけで、光学シートが組み込まれているか否かを確認することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（実施の形態１）
図１に、本実施の形態に係るバックライトユニットの断面図を示す。図１に示すバックライトユニットでは、リアフレーム１上に反射シート２，３が配置され、さらに反射シート２上に導光板４が設けられている。このリアフレーム１は、図１に示すように導光板４を囲むように設けられており、図示しない線状光源である冷陰極管も保持している。また、リアフレーム１で囲まれていない導光板４の面が、光の出射面Ａとなり、当該面上に図示しない液晶表示パネルが配置される。
【００１０】
ここで、図示していない液晶表示パネルは、基板上にカラーフィルタ層、遮光層、対向電極等が形成された対向基板と、基板上にスイッチング素子となる薄膜トランジスタ、画素電極等が形成されたアレイ基板と、対向基板とアレイ基板との間隔を保持するためのスペーサと、対向基板とアレイ基板とを貼り合わせるためのシール材と、対向基板とアレイ基板との間に挟持される液晶と、液晶を注入する注入口の封止材と、液晶を配向させる配向膜と、偏光板とにより構成されている。なお、本発明では、既存の液晶表示パネルを用いるため、詳細な説明は省略する。
【００１１】
次に、線状光源である冷陰極管からの光は、図示していない導光板４の端面から導光板４内に入射され、出射面Ａより面状に出射される。しかし、線状光源である冷陰極管からの光は、全て出射面Ａより出射されるわけでなく、一部は反出射面Ｂより出射される。しかし、反出射面Ｂ側には反射シート２が設けられているので、反出射面Ｂより出射される光は、この反射シート２により反射され最終的に出射面Ａより出射される。なお、反射シート２は若干光を透過するが、この反射シート２を透過した光は、反射シート３で反射され最終的に出射面Ａより出射される。そのため、本実施の形態に係るバックライトユニットは、複数の反射シート２，３を設けることで、光の再利用が可能で、輝度を上昇させることができる構成となっている。
【００１２】
さらに、本実施の形態に係るバックライトユニットでは、図１に示すように、反射シート２，３の一部（反射シート折り曲げ部２ａ，３ａ）がリアフレーム１に設けたスリット５に挿入されている。図２に、本実施の形態に係るバックライトユニットを裏面から見た斜視図を示す。図２から分かるように、反射シート２，３の端部に設けられた反射シート折り曲げ部２ａ，３ａは、重なるようにリアフレーム１のスリット５に挿入されている。なお、リアフレーム１に反射シート２，３を組み込む際には、図２のように反射シート折り曲げ部２ａ，３ａをスリット５に挿入して組み立てることになる。
【００１３】
以上のように、本実施の形態に係るバックライトユニットは、反射シート折り曲げ部２ａ，３ａをフレーム１のスリット５に挿入するので、バックライトユニットを組立後であっても、作業工数の増加及び生産性の低下を招くことなく、スリット５を目視で検査するだけで、反射シート２，３が組み込まれているか否かを確認することができる。
【００１４】
また、本実施の形態に係るバックライトユニットの出射面Ａに液晶表示パネルを配置して構成した液晶表示装置も、当該液晶表示装置の組立後に、作業工数の増加及び生産性の低下を招くことなく、スリット５を目視で検査するだけで、反射シート２，３が組み込まれているか否かを確認することができる。
【００１５】
さらに、本実施の形態では、スリット５に反射シート折り曲げ部２ａ，３ａを挿入することで、反射シート２，３を組み込む際の平面回転方向の位置決めを同時に行うことができ、組み立て作業を容易に行うことができる。
【００１６】
なお、本実施の形態に係るバックライトユニットでは、２枚の反射シート２，３を用いる構成であったが、本発明はこれに限られず、３枚以上の反射シートを用いる構成であっても良い。また、本実施の形態では、反射シート２，３のみの構成であるが、本発明はこれに限られず、反射シート以外の光学シートを用いる場合にも適用できる。ここで、光学シートとは、反射シートや拡散シート、レンズシート、偏光シート等の光に何らかの作用を及ぼすシート全体を指すものとする。
【００１７】
また、本実施の形態では、導光板４の反出射面Ｂに配置される反射シート２，３に対して適用する構成であるが、本発明はこれに限られず、導光板４の出射面Ａに配置される光学シートに対しても適用することが可能である。
【００１８】
（実施の形態２）
実施の形態１では、図２に示すように反射シート折り曲げ部２ａ，３ａが同じ大きさで、同じスリット５に挿入される構成であった。そのため、図２に示すような構成では、反射シート２，３の組み込みの有無は判定できる。しかし、図２に示すような構成では、反射シート２，３が組み込まれていない場合に、反射シート２が組み込まれていないのか、反射シート３が組み込まれていないのかは、スリット５を目視しただけでは判別することができない。そこで、本実施の形態に係るバックライトユニットでは、いずれのシートが組み込まれていないのかを判別することができる構成を設けている。
【００１９】
図３に、本実施の形態に係るバックライトユニットの裏側からの斜視図を示す。図３に示すバックライトユニットでも、リアフレーム１に設けたスリット５に、導光板４の反出射面Ｂに配置された反射シート２，３の一部（反射シート折り曲げ部２ａ，３ａ）が挿入されている。しかし、図３に示すバックライトユニットでは、図２に示すバックライトユニットと異なり、反射シート折り曲げ部２ａと反射シート折り曲げ部３ａとのスリット５での挿入位置がそれぞれ異なっている。
【００２０】
つまり、本実施の形態では、反射シート折り曲げ部２ａ，３ａがスリット５で重ならずに直列に並ぶように形状を変化させているので、複数枚の反射シート２，３のうち、いずれのシートが組み込まれていないのかが目視で判別することができる。
【００２１】
以上のように、本実施の形態に係るバックライトユニットは、反射シート２，３が複数配置される場合、スリット５に挿入する反射シート折り曲げ部２ａ，３ａの挿入位置を反射シート２，３毎でそれぞれ異なるように構成しているので、作業工数の増加及び生産性の低下を招くことなく、スリット５を目視で検査するだけで、いずれの反射シート２，３が組み込まれていないのかが目視で判別することができる。
【００２２】
また、本実施の形態では、スリット５に反射シート折り曲げ部２ａ，３ａを挿入することで、反射シート２，３を組み込む際の平面回転方向の位置決めを同時に行うことができ、組み立て作業を容易に行うことができる。
【００２３】
なお、本実施の形態に係るバックライトユニットでは、１つのスリット５に２つの反射シート折り曲げ部２ａ，３ａを挿入する構成であったが、本発明はこれに限られず、スリット５を２つ設け、それぞれに反射シート折り曲げ部２ａ，３ａを挿入する構成であっても良い。
【００２４】
また、本実施の形態では、スリット５に挿入する反射シート２，３の一部の挿入位置をそれぞれの反射シート２，３毎に異なるように構成している。しかし、本発明ではこれに限られず、いずれのシートが組み込まれていないのかが判別できるのであれば他の構成であっても良い。具体的には、反射シート折り曲げ部２ａ，３ａのそれぞれで異なる色で着色する構成が考えられる。例えば、反射シート折り曲げ部２ａが青色で、反射シート折り曲げ部３ａが赤色とする。また、反射シート折り曲げ部２ａ，３ａのそれぞれで大きさが異なるような構成が考えられる。例えば、反射シート折り曲げ部２ａの大きさが、反射シート折り曲げ部３ａの大きさの２倍とする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットの断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るバックライトユニットの斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るバックライトユニットの斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  リアフレーム、２，３  反射シート、４  導光板、５  スリット、Ａ  出射面、Ｂ  反出射面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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