(57)【要約】【課題】槽内の処理対象水へ微生物活性の維持に必要とする十分な酸素を供給することができる浄化処理装置を提供する。【解決手段】対象水域の水面下に配置する担体充填槽２１と、担体充填槽２１の周囲の処理対象水を担体充填槽２１の内部に通水させる通水装置２４と、処理対象水に微細気泡を混気する微細気泡発生装置３１とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象水域の水面下に配置する担体充填槽と、担体充填槽の周囲の処理対象水を担体充填槽内に通水させる通水装置と、処理対象水に微細気泡を混気する微細気泡発生装置とを備えたことを特徴とする浄化処理装置。
【請求項２】
微細気泡発生装置を通水装置の管路に設けたことを特徴とする請求項１に記載の浄化処理装置。
【請求項３】
微細気泡の気泡径が０．１μｍ〜２００μｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の浄化処理装置。
【請求項４】
微細気泡発生装置は、内周面が筒状をなすケーシングの内部に、外周面が筒状をなして空気供給源に連通する気体供給部を配置し、ケーシングの内周面と気体供給部の外周面の間に処理対象水が流れる混気流路を形成し、気体供給部が微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の浄化処理装置。
【請求項５】
微細気泡発生装置は、空気供給源に連通するケーシングの内部に内周面が筒状をなす気体供給部を配置し、気体供給部の内部に処理対象水が流れる混気流路を形成し、気体供給部が微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の浄化処理装置。
【請求項６】
通水装置は微細気泡発生装置より上流側の管路にポンプ手段を有することを特徴とする請求項２〜５の何れか１項に記載の浄化処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は浄化処理装置に関し、特に水域の水面に設置する浮体式の浄化処理装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の浄化処理装置には、例えば図１２に示すものがある。これは池内や湖内の水面に直接設置する浮体式浄化処理装置であり、フロート１によって上部にブロワ２を配置した木炭槽３を支持している。
【０００３】
木炭槽３には木炭４を充填しており、木炭４に吸着するアオコ等の植物・動物プランクトンを食物連鎖によって酸化分解・無機化する。また、木炭４が微生物を担持する担体として機能し、ＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳ（浮遊物質）、Ｔ−Ｎ、Ｔ−Ｐを微生物による生物処理で分解して浄化する。
【０００４】
木炭槽３は天面に玉石５を敷き詰めてあり、内部には湖水等の処理対象水を循環するための循環系６を設けている。循環系６は木炭槽３の底部に配置する集水管７と、木炭槽３の上部の側方に向けて開口する処理水排出管８と、集水管７と処理水排出管８の間の管路に介装する水中ポンプ９とからなり、木炭槽３を下向流で通過する間に浄化された処理水を集水管７で集水し、集水した処理水を水中ポンプ９により処理水排出管８を通して周囲の水域へ水平流で排出する。
【０００５】
木炭槽３の底部には逆洗管１０を配置しており、定期的にブロワ２により供給する空気を逆洗管１０から噴出させ、噴出する空気によって木炭４を逆洗し、木炭４に付着した処理済みの汚泥を除去し、浄化処理能力を保持又は回復させるとともに、木炭槽３の詰まりを防ぎ、通水性を回復させる。
【０００６】
木炭槽３の側部にはディフューザー１１を設置しており、ブロワ２により供給する空気をディフューザー１１から散気して木炭槽３の周囲の処理対象水をばっ気し、木炭槽３へ流入する処理対象水に溶存酸素を補給する。
【０００７】
また、特許文献１には、閉鎖水域の水質改善システムが記載されている。これは、第一槽の周囲に第二槽を配置し、第二槽の周囲に第三槽を配置したものであり、第一槽は閉鎖水域の貧酸素水、汚濁水を上昇流として揚水する揚水手段と微細気泡を発生させる微細気泡発生装置を備えている。第二槽は浮上物除去手段および微生物担体を有しており、浮上物除去手段は第一槽の上端開口から越流する被処理水を第一槽の上昇流の流速よりも遅い流速の下降流として流通させて浮上物を除去する。微生物担体は下降流の流通路に設けている。第三槽は第二槽から流出する被処理水を上昇流として閉鎖水域の上面に流出させるものであり、被処理水から沈降分離した沈降物を堆積させておく沈降物堆積手段および堆積した沈降物を除去する沈降物除去手段を備えている。
【０００８】
また、他の先行技術文献としては特許文献２および３がある。
【特許文献１】特開２００４−５００８５号公報
【特許文献２】特開２００５−８４２号公報
【特許文献３】特開２００５−７３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の構成においては、木炭槽３の側部に配置したディフューザー１１から空気を散気して木炭槽３の周囲の処理対象水をばっ気することで、木炭槽３へ流入する処理対象水に溶存酸素を補給している。
【００１０】
しかし、散気した空気の気泡径が数百μｍから数ｍｍの範囲にあり、気泡径が大きいために処理対象水への溶解速度（溶解効率）が低く、結果として木炭槽３へ流入する処理対象水の溶存酸素濃度が低くなる。このため、水温が上昇する夏場や水域のＢＯＤ濃度が高くなる場合には、槽内の好気性微生物へ必要量の酸素を十分に供給することができず、好気性微生物の活性効果が不十分となる問題があった。
【００１１】
本発明は上記の課題を解決するものであり、槽内の処理対象水へ微生物活性の維持に必要とする十分な酸素を供給することができる浄化処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の浄化処理装置は、対象水域の水面下に配置する担体充填槽と、担体充填槽の周囲の処理対象水を担体充填槽内に通水させる通水装置と、処理対象水に微細気泡を混気する微細気泡発生装置とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、微細気泡発生装置を通水装置の管路に設けたことを特徴とする。
また、微細気泡の気泡径が０．１μｍ〜２００μｍであることを特徴とする。
また、微細気泡発生装置は、内周面が筒状をなすケーシングの内部に、外周面が筒状をなして空気供給源に連通する気体供給部を配置し、ケーシングの内周面と気体供給部の外周面の間に処理対象水が流れる混気流路を形成し、気体供給部が微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなることを特徴とする。
【００１４】
また、微細気泡発生装置は、空気供給源に連通するケーシングの内部に内周面が筒状をなす気体供給部を配置し、気体供給部の内部に処理対象水が流れる混気流路を形成し、気体供給部が微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなることを特徴とする。
【００１５】
また、通水装置は微細気泡発生装置より上流側の管路にポンプ手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によれば、槽内の処理対象水へ微生物の維持に必要とする十分な酸素を供給することができる。また、微細気泡は通水装置の限られた空間をなす管路中に混気することが好ましく、処理対象水に対する空気の溶解速度が高くなり、結果として担体充填槽内を流れる処理対象水の溶存酸素濃度がさらに高くなり、槽内の処理対象水へ微生物活性の維持に必要とするより十分な酸素を供給することができる。微細気泡の気泡径は０．１μｍ〜２００μｍが好ましく、空気の溶解速度をさらに高めることができる。
【００１７】
微細気泡発生装置は、気体供給部の表面上に微小な半気泡状に噴出する気体を処理対象水が気体供給部の表面に沿って剪断することで微細気泡を発生させ、発生した微細気泡を処理対象水が連行する。このため、微生物活性のために必要十分な空気量を微細気泡として処理対象水中に容易に混気することができる。特に通水装置が微細気泡発生装置より上流側の管路にポンプ手段を有することで水流に十分な流速を与えることができ、水流の流速に依拠する微細気泡の気泡径を、所定の溶解速度を達成するのに必要な十分に小さいものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、浄化処理装置は池内や湖内の水面に直接設置する浮体式浄化処理装置であり、対象水域の水面下に配置する担体充填槽２１と、担体充填槽２１を支持する一対のフロート２２と、担体充填槽２１の上部に配置するブロア２３と、担体充填槽２１の周囲の処理対象水を担体充填槽２１の内部に上向流で通水させる通水装置２４を備えている。
【００１９】
担体充填槽２１は上部に玉石２５が敷き詰めてあり、内部に担体２６を充填している。担体２６は微生物を担持するものであり、多孔体や繊維状物等からなる。本実施の形態では、担体２６として木炭を用いる。
【００２０】
図２に示すように、通水装置２４は担体充填槽２１の底部に配置する散水管２７と、担体充填槽２１の上部の側方へ向けて開口する吸水管２８と、散水管２７と吸水管２８を連通する連絡管２９と、連絡管２９の途中に介装するポンプ装置３０とを備えており、ポンプ装置３０より下流側の連絡管２９の途中に微細気泡発生装置３１を介装している。担体充填槽２１の底部には逆洗管３２を配置しており、逆洗管３２にブロア２３を接続している。
【００２１】
図３に示すように、微細気泡発生装置３１は空気供給源のブロア２３に連通するケーシング３３の内部に内周面が円筒状をなす気体供給部３４を配置しており、気体供給部３４は内部に処理対象水が流れる混気流路３５を有している。
【００２２】
混気流路３５は上流側が連絡管２９の上流側管路に連通し、下流側が連絡管２９の下流側管路に連通しており、気体供給部３４が微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなる。本実施の形態では気体供給部３４がセラミックス製の多孔壁体からなり、微細孔から噴出する微細気泡の気泡径が０．１μｍ〜２００μｍ以下となる。
【００２３】
上記の構成により、浮体式浄化処理装置を対象水域に設置してブロア２３およびポンプ装置３０を運転する。通水装置２４は吸水管２８を通して担体充填槽２１の周囲の処理対象水を吸水し、連絡管２９およびポンプ装置３０を通して散水管２７から処理対象水を担体充填槽２１の内部に上向流で通水させる。
【００２４】
図５に示すように、池や湖では湖底等から分解溶出した無機栄養塩を植物プランクトンが摂取して繁殖し、植物プランクトンを捕食して動物プランクトンが繁殖し、動物プランクトンを捕食して魚類が繁殖し、その死骸および排泄物が湖底に堆積し、堆積物から溶解性有機物および無機栄養塩が分解溶出することにより、食物連鎖が生じている。
【００２５】
本実施の形態の浮体式浄化処理装置は植物プランクトンおよび動物プランクトンを担体充填槽２１に取り込んで酸化分解作用によって分解・無機化し、沈降を早めて浄化を促進する。また、担体充填槽２１の担体２６に担持した微生物で有機物を分解して処理対象水を浄化する。
【００２６】
図６に示すように、木炭からなる担体２６の表面には生物膜３６が形成されており、生物膜３６は処理対象水中に含まれた溶解性有機物３７を体内に取り込み、水中の溶存酸素３８を利用して水３９と二酸化炭素４０に分解し、処理対象水を浄化する。この際に、処理対象水中の溶存酸素濃度が不足すると微生物活性が損なわれて浄化が阻害される。
【００２７】
このため、実施の形態では、微細気泡発生装置３１では、ブロア２３から供給する空気が気体供給部３４を通して混気流路３５に微細気泡として噴出し、気体供給部３４の内周面に沿って流れる処理対象水が微細気泡を連行することで溶存酸素を補給する。この微細気泡の気泡径は０．１μｍ〜２００μｍとなる。
【００２８】
このように、通水装置２４の限られた空間をなす連絡管２９および散水管２７の管路中に微細気泡発生装置３１によって空気を微細気泡として混気することにより、通水装置２４の管路を流れる処理対象水に対する空気の溶解速度が高くなり、結果として担体充填槽２１の担体２６の間を上向流で流れる処理対象水の溶存酸素濃度が高くなり、担体２６に担持した微生物の活性を維持するのに必要とする十分な酸素を処理対象水へ供給することができ、微細気泡の気泡径が０．１μｍ〜２００μｍであることにより空気の溶解速度をさらに高めることができる。
【００２９】
そして、定期的にブロワ２３により供給する空気を逆洗管３２から噴出させ、噴出する空気によって担体２６を逆洗してろ材としての担体充填槽２１の通水性を回復させ、あるいは担体２６の表面に過剰に付着した付着物である植物プランクトンおよび動物プランクトンの分解物を除去する。
【００３０】
なお、本実施の形態では、微細気泡発生装置３１を連通管２９の途中に設置したが、担体充填槽２１の側部や吸水管２８の開口部近傍に微細気泡発生装置３１を設置し、ブロア２３により気体供給部３４に空気を供給し、混気流路３５の上流側に別途のポンプ装置を設ける構成としても良い。
【００３１】
また、微細気泡発生装置３１は、図４に示すように、内周面が円筒状をなすケーシング３３の内部に空気供給源のブロア２３に連通する気体供給部３４を配置し、ケーシング３３の内部に処理対象水が流れる混気流路３５を形成する構成とすることも可能である。
【００３２】
本実施の形態では通水装置２４が担体充填槽２１の内部に処理対象水を上向流で通水したが、下向流で通水する構成とすることも可能である。
また、微細気泡発生装置３１は、図７に示すように、ベンチュリー管４１に処理対象水を供給し、縮径部４２に空気を供給する構成とすることも可能である。
【００３３】
また、微細気泡発生装置３１は、図８〜図１１に示す構成とすることも可能である。ここでは、微細気泡発生装置３１のケーシング５１は、内周面が円筒状をなす外筒部５２と、外筒部５２の両端に配置するフランジ部５３、５４と、一方のフランジ部５３に水密に接合し、ボルト等の締結部材（図示省略）によって取り付けた端板５５とからなる。
【００３４】
ケーシング５１の外筒部５２の内部には内筒を形成する気体供給部５６を同心状に配置しており、気体供給部５６は外周面が円筒状をなし、微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなり、本実施の形態においては、気体供給部５６がセラミックス製の多孔壁体からなる。
【００３５】
ケーシング５１の外筒部５２の内周面と気体供給部５６の外周面の間には処理対象水が旋回流で流れる混気流路５７を形成しており、混気流路５７はケーシング５１の軸心方向の一端で開口し、他端がゴムスカート５８で水密に閉栓されている。ゴムスカート５８は気体供給部５６の端部に外嵌して一方のフランジ部５３に保持されており、気体供給部５６と端板５５の間、気体供給部５６と外筒部５２の間に介装している。
【００３６】
端板５５およびゴムスカート５８には気体供給部５６の内部流路に連通する貫通孔５５ａ、５８ａを形成しており、端板５５の貫通孔５５ａにはねじ込み管継手５９を接続している。ねじ込み管継手５９は端板５５の貫通孔５５ａに螺合するニップル５９ａとブロア２３に接続するソケット５９ｂからなる。
【００３７】
気体供給部５６の一端には栓体６０を水密に接着固定しており、気体供給部５６の内部に挿通したロッド６１の一端が栓体６０に連結されている。ロッド６１は他端がニップル５９ａからソケット５９ｂの内部に突出しており、この他端に螺合する蝶ナット６２を締め付けることで、ロッド６１を介して栓体６０を抜け止めしている。
【００３８】
ケーシング５１の他方のフランジ部５４には噴出部６３がボルト等の締結部材（図示省略）によって固定されており、噴出部６３はケーシング５１のフランジ部５４に水密に接合するフランジ部６４とレヂューサ６５からなり、レヂューサ６５は途中に縮径部６５ａを有し、拡径する先端開口６５ｂが通水装置２４の連絡管２９の下流側管路に連通している。
【００３９】
なお、本実施の形態では、空気の微細化をより促進するために、レヂューサ６５を設けたが、レヂューサ６５がなくても十分な効果が得られるため、必ずしもレヂューサ６５を設けなくても良い。
【００４０】
ケーシング５１は連絡管２９の上流側管路に連通する液体供給口６６を有しており、液体供給口６６は混気流路５７へ接線方向に接続している。液体供給口６６は連絡管２９を接続するための連結部６６ａと、混気流路５７に接続する接続口６６ｂとを有し、接続口６６ｂに注水角度調整部６７を配置している。
【００４１】
注水角度調整部６７は液体供給口６６の接続口６６ｂに挿入する櫛歯状の二本のガイド部材６７ａと、ガイド部材６７ａを保持するフランジ部６７ｂからなり、フランジ部６７ｂを連結部６６ａおよび接続口６６ｂのフランジ部６６ｃ、６６ｄの間に介装し、ボルト等の締結部材（図示省略）で固定している。
【００４２】
注水角度調整部６７はガイド部材６７ａの傾斜角度が異なるものを複数用意し、それらを取り替えることで旋回流の旋回ピッチを設定変更することができる。
上記の構成において、ポンプ装置３０によって供給する処理対象水を、液体供給口６６を通して混気流路５７へ供給する。注水角度調整部６７から混気流路５７へ流入する処理対象水は、ガイド部材６７ａに案内されて気体供給部５６および混気流路５７の軸心に対して傾斜するように混気流路５７へ流入し、混気流路５７を旋回流で流れる。
【００４３】
ここで、ガイド部材６７ａの傾斜角度が異なる注水角度調整部６７を使用すると、旋回流の旋回ピッチが変わり、旋回流が混気流路５７を流れる間に気体供給部５６の外周面に沿って流れる距離が変化する。
【００４４】
ガイド部材６７ａに案内されて混気流路５７へ流入する際に、流入水が気体供給部５６および混気流路５７の軸心に対して傾斜する角度が９０°に近いほどに、気体供給部５６の外周面に沿って流れる距離が長くなり、気体供給部５６の外周面における旋回角速度が速くなる。
【００４５】
ガイド部材６７ａに案内されて混気流路５７へ流入する際に、流入水が気体供給部５６および混気流路５７の軸心に対して傾斜する角度が０°に近いほどに、気体供給部５６の外周面に沿って流れる距離が短くなり、気体供給部５６の外周面における旋回角速度が遅くなる。
【００４６】
一方、ブロア２３から加圧した空気を、ねじ込み管継手５９を通して気体供給部５６へ供給する。処理対象水が混気流路５７を旋回流で流れる状態において、空気が気体供給部５６の微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなる壁体を通して外周面から混気流路５７へ噴出する。
【００４７】
このとき、旋回流が気体供給部５６の外周面に沿って流れ、気体供給部５６の外周面上に微小な半気泡状に噴出する気体を旋回流が気体供給部５６の外周面に沿って剪断することで微細気泡が発生し、発生した微細気泡を旋回流が気体供給部５６の外周面から連行することで微細気泡が連続して発生する。
【００４８】
この際に、気体供給部５６の外周面における旋回流の流速が速いほどに、また壁体の微小孔の孔径が小さいほどに微細気泡の粒径が小さくなり、旋回流が気体供給部５６の外周面に沿って流れる距離が長くなるほどに連行する気泡量が多くなる。
【００４９】
したがって、供給する処理対象水の流速と供給する空気量を調整することにより、任意量の空気を微細気泡として処理対象水中に混気することができ、微細気泡の気泡径も調整することができる。本実施の形態ではポンプ装置３０によって処理対象水を混気流路５７に供給するので、十分な旋回流の流速を確保することができる。
【００５０】
微細気泡を伴う気液混相の旋回流は混気流路５７の一端の開口からケーシング５１の外部へ流れ出て噴出部６３へ流入する。噴出部６３へ流入した気液混相の旋回流は縮径部６５ａを通り、レヂューサ６５において旋回半径を拡径しながら移動し、先端開口６５ｂから連絡管２９の下流側管路へ流入する。
【００５１】
また、微細気泡発生装置３１は、図１２に示す構成とすることも可能である。ここでは、微細気泡発生装置３１のケーシング７１は、気体供給口７２ａを備えた外套７２と、外套７２の両側の端部７３、７４のうちで一方の端部７３に水密に接合し、ボルト等の締結部材７１ａによって取り付けた端板７５とからなる。
【００５２】
ケーシング７１の外套７２の内部には気体供給部７６を配置しており、気体供給部７６は内周面が円筒状をなし、処理対象水が旋回流で流れる混気流路７７を形成している。気体供給部７６は微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなり、本実施の形態ではセラミックス製の多孔壁体からなる。
【００５３】
混気流路７７はケーシング７１の軸心方向の一端で開口し、他端がゴムリング７８で水密に閉栓されている。ゴムリング７８は気体供給部７６の端部と端板７５との間に介装されている。
【００５４】
端板７５には気体供給部７６の混気流路７７に連通する貫通孔７５ａを形成しており、端板７５の貫通孔７５ａに液体供給部７９を接続している。
液体供給部７９は通水装置２４の連絡管２９の上流側管路に連通する液体供給口８０と、内周面が円筒状をなして混気流路７７へ連通する液体流路８１とを有している。
【００５５】
液体供給口８０は連絡管２９の上流側管路に接続するための連結部８０ａと、液体流路８１へ接線方向に接続する接続口８０ｂとを有しており、接続口８０ｂに注水角度調整部８２を配置している。
【００５６】
注水角度調整部８２は液体供給口８０の接続口８０ｂに挿入する櫛歯状の二本のガイド部材８２ａと、ガイド部材８２ａを保持するフランジ部８２ｂからなり、フランジ部８２ｂを連結部８０ａおよび接続口８０ｂの間に介装し、ボルト等の締結部材（図示省略）で固定している。注水角度調整部８２はガイド部材８２ａの傾斜角度が異なるものを複数用意し、それらを取り替えることで旋回流の旋回ピッチを設定変更することができる。
【００５７】
ケーシング７１の他方の端部７４には噴出部８３がボルト等の締結部材７１ｂによって固定されており、噴出部８３はケーシング７１の端部７４に水密に接合するフランジ部８４とレヂューサ８５からなり、レヂューサ８５は小径部８５ａから先端開口８５ｂへ向けて拡径し、先端開口８５ｂが連絡管２９の下流側管路に連通している。
【００５８】
上記の構成において、ポンプ装置３０により処理対象水を、液体供給部７９の液体供給口８０を通して液体流路８１へ供給する。注水角度調整部８２から液体流路８１へ流入する処理対象水は、ガイド部材８２ａに案内されて液体流路８１の軸心に対して傾斜するように液体流路８１へ流入し、液体流路８１および混気流路７７を旋回流で流れる。
【００５９】
ここで、ガイド部材８２ａの傾斜角度が異なる注水角度調整部８２を使用すると、旋回流の旋回ピッチが変わり、旋回流が混気流路７７を流れる間に気体供給部７６の内周面に沿って流れる距離が変化する。
【００６０】
ガイド部材８２ａに案内されて液体流路８１へ流入する際に、流入水が液体流路８１の軸心に対して傾斜する角度が９０°に近いほどに、気体供給部７６の内周面に沿って流れる距離が長くなり、気体供給部７６の内周面における旋回角速度が速くなる。
【００６１】
ガイド部材８２ａに案内されて液体流路８１へ流入する際に、流入水が液体流路８１の軸心に対して傾斜する角度が０°に近いほどに、気体供給部７６の内周面に沿って流れる距離が短くなり、気体供給部７６の外周面における旋回角速度が遅くなる。
【００６２】
一方、ブロア２３から加圧した空気を、気体供給口７２ａを通して気体供給部７６へ供給する。処理対象水が混気流路７７を旋回流で流れる状態において、空気は気体供給部７６の微小孔を有する多孔体もしくは多孔質体からなる壁体を通して内周面から混気流路７７へ噴出する。
【００６３】
このとき、旋回流が気体供給部７６の内周面に沿って流れ、気体供給部７６の内周面上に微小な半気泡状に噴出する気体を旋回流が気体供給部７６の内周面に沿って剪断することで微細気泡が発生し、発生した微細気泡を旋回流が気体供給部７６の内周面から連行することで微細気泡が連続して発生する。
【００６４】
この際に、気体供給部７６の内周面における旋回流の流速が速いほどに、また壁体の微小孔の孔径が小さいほどに微細気泡の粒径が小さくなり、旋回流が気体供給部７６の内周面に沿って流れる距離が長くなるほどに連行する気泡量が多くなる。
【００６５】
したがって、供給する処理対象水の流速と供給する空気量を調整することにより、任意量の空気を微細気泡として処理対象水中に混気することができ、微細気泡の気泡径も調整することができる。本実施の形態ではポンプ装置３０によって処理対象水を混気流路７７に供給するので、十分な旋回流の流速を確保することができる。
【００６６】
微細気泡を伴う気液混相の旋回流は混気流路７７の一端の開口からケーシング７１の外部へ流れ出て噴出部８３へ流入する。噴出部８３へ流入した気液混相の旋回流は小径部８５ａを通り、レヂューサ８５において旋回半径を拡径しながら移動し、先端開口８５ｂから連絡管２９の下流側管路へ流れ出る。
【００６７】
なお、本実施の形態では、空気の微細化をより促進するために、レヂューサ８５を設けたが、レヂューサ８５がなくても十分な効果が得られるため、必ずしもレヂューサ８５を設けなくても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の形態における浄化処理装置を示す斜視図
【図２】同浄化処理装置を示す断面図
【図３】同浄化処理装置の微細気泡発生装置を示す断面図
【図４】本発明の他の実施の形態における微細気泡発生装置を示す断面図
【図５】浄化処理装置の浄化作用を示す説明図
【図６】担体表面の状態を示す模式図
【図７】本発明の他の実施の形態における微細気泡発生装置を示す断面図
【図８】本発明の他の実施の形態における微細気泡発生装置を示す一部破断断面図
【図９】同気泡発生装置の噴出部を示す断面図
【図１０】同気泡発生装置の要部を示す断面図
【図１１】同気泡発生装置の要部を示す断面図
【図１２】本発明の他の実施の形態における微細気泡発生装置を示す一部破断断面図
【図１３】従来の浄化処理装置を示す断面図
【符号の説明】
【００６９】
２１    担体充填槽
２２    フロート
２３    ブロア
２４    通水装置
２５    玉石
２６    担体
２７    散水管
２８    吸水管
２９    連絡管
３０    ポンプ装置
３１    微細気泡発生装置
３２    逆洗管
３３    ケーシング
３４    気体供給部
３５    混気流路
３６    生物膜
３７    溶解性有機物
３８    溶存酸素
３９    水
４０    二酸化炭素
４１    ベンチュリー管
４２    縮径部
５１  ケーシング
５２  外筒部
５３、５４  フランジ部
５５  端板
５５ａ  貫通孔、
５６  気体供給部
５７  混気流路
５８  ゴムスカート
５８ａ  貫通孔
５９  ねじ込み管継手
５９ａ  ニップル
５９ｂ  ソケット
６０  栓体
６１  ロッド
６２  蝶ナット
６３  噴出部
６４  フランジ部
６５  レヂューサ
６５ａ  縮径部
６５ｂ  先端開口
６６  液体供給口
６６ａ  連結部
６６ｂ  接続口
６６ｃ、６６ｄ  フランジ部
６７  注水角度調整部
６７ａ  ガイド部材
６７ｂ  フランジ部
７１  ケーシング
７２  外套
７２ａ  気体供給口
７３、７４  端部
７５  端板
７５ａ  貫通孔
７６  気体供給部
７７  混気流路
７８  ゴムリング
７９  液体供給部
８０  液体供給口
８１  液体流路
８０ａ  連結部
８０ｂ  接続口
８２  注水角度調整部
８２ａ  ガイド部材
８２ｂ  フランジ部
８３  噴出部
８４  フランジ部
８５  レヂューサ
８５ａ  縮径部
８５ｂ  先端開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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