(57)【要約】【課題】補強された強度を保持し、厚みが低減されても変形しない構造を有する表示素子用キャップおよびこれを用いた表示素子を提供する。【解決手段】本発明のキャップ310は、第１平面部311と、上部に少なくとも一つのビード314,314-1を有し、第１平面部311の平面と異なる平面上に配置された第２平面部312を含み、この第２平面部312は、第１平面部311に連結される。また、このキャップと基板上に配置されたアクティブ領域とにより表示素子を形成する。これにより、キャップの厚みを薄くしても歪変形の発生をなくして、キャップ全体の高さを低くした表示素子を構成できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１平面部と、
上部に少なくとも一つのビードを有して前記第１平面部の平面と異なる平面上に配置された第２平面部とを含み、
前記第２平面部が前記第１平面部に連結されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
少なくとも一つのビードは、前記第２平面部の外側領域に沿って配置された少なくとも一つの凹部である請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
少なくとも一つのビードは、前記第２平面部の外側領域内に配置された少なくとも一つの凹部である請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
少なくとも一つの凹部は、隣接する凹部と所定の角度を有して整列されている請求項３に記載のキャップ。
【請求項５】
第２平面部は、一つの凹部を有しており、
多数のビードは、
凹部周辺に配置された第１ビードと、
第２平面部の外側領域上に配置された第２ビードとを含んでいる請求項１に記載のキャップ。
【請求項６】
第１ビードと第２ビードは、互いに離隔されている閉ループ状の凹部である請求項５に記載のキャップ。
【請求項７】
多数の第２ビードは、所定の間隔を有して第１ビードと離隔されている請求項５に記載のキャップ。
【請求項８】
第１平面部と第２平面部との間に配置され、第１平面部と第２平面部に連結されている第３平面部をさらに含んでいる請求項５に記載のキャップ。
【請求項９】
多数の第３平面部は、第１平面部の角部と第２平面部の角部との間に配置されている請求項８に記載のキャップ。
【請求項１０】
多数の第２ビードは、第１ビードと所定距離離れている請求項９に記載のキャップ。
【請求項１１】
第３平面部は、上部に少なくとも一つのビードを有する請求項９に記載のキャップ。
【請求項１２】
第３平面部は、同一平面上に配置されている請求項９に記載のキャップ
【請求項１３】
少なくとも一つのビードは、隣接するビードと所定角度を有して整列されている請求項１１に記載のキャップ。
【請求項１４】
基板と、
基板上に配置されたアクティブ領域と、
基板に接着された第１平面部、および上部に少なくとも一つのビードを有して第１平面部の平面と異なる平面内のアクティブ領域と対応するように配置された第２平面部を有するキャップを含んでいることを特徴とする表示素子。
【請求項１５】
アクティブ領域は、
基板上に配置されたアノード電極と、
アノード電極上に配置された有機発光層と、
有機発光層上に配置されたカソード電極とを含んでいる請求項１４に記載の表示素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示素子用キャップに関し、特に、素材の厚みが低減しても強度が損なわれない構造の表示素子用キャップ及びそれを含む表示素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示素子の一種類である有機電界発光素子での有機電界発光は、有機物（低分子または高分子）薄膜で陰極と陽極を介して注入された電子と正孔が再結合することによって、励起子が形成され、形成された励起子からのエネルギーによって特定の波長の光が発生する現象である。
【０００３】
このような現象を用いた有機電界発光素子は、図１に図示されるような基本的な構造をしている。有機電界発光素子は、ガラス基板２００、このガラス基板２００上部に形成され、アノード電極として使われるインジウムスズ酸化物層１０２（以下、"アノード電極"という。）、絶縁層と有機物層１０３、及びカソード電極である金属電極１０４（以下、"カソード電極"という。）が順に積層された構造を有している。
【０００４】
図２は、図１に図示された有機電界発光素子の平面図であり、便宜上、図１に図示されたキャップ１０６を除去した状態を示し、また、上述した各構成要素からなるアクティブ領域１００をボックス形態で示した。
【０００５】
図１及び図２に示されるように、多数のアノード電極１０２と多数のカソード電極１０４が形成される過程で、アクティブ領域１００の外側領域にデータライン１１１及びスキャンライン１１０ａ、１１０ｂが形成され、アクティブ領域１００内のアノード電極１０２及びカソード電極１０４にそれぞれ連結される。
【０００６】
一方、図１での未説明の符号"１０８"は、接着剤１０７によってキャップ１０６内部表面に接着された、吸湿機能を果たすゲッターであり、未説明の符号"Ｗ"は、多数のカソード電極１０４を分離した状態にするため形成された隔壁である。
【０００７】
ここで、アクティブ領域１００の外側に存在するキャップ接着領域１１２に、シール材１０６Ａを用いてキャップ１０６を接着する。キャップ１０６は、素子の各構成要素を湿気及び光などの外部環境から隔離、保護するためのものであり、主に金属からなる。
【０００８】
このような構造を有する有機電界発光素子の全体厚みは、ガラス基板２００の厚み、基板表面に塗布されるシール材１０６Ａの厚み、キャップ１０６の全体の厚み及びガラス基板２００の底面（素子の構成要素が形成された表面の反対表面）に接着される偏光フィルム(図示略)の厚みを含む。
【０００９】
例えば、１．８３ｍｍの厚みを有する有機電界発光素子で、各部材の厚みは、次の通りである。
ガラス基板  ２００：０．７ｍｍ
シール材１０６Ａ：０．０３ｍｍ
キャップ１０６：０．９ｍｍ（素材の厚みではなく、キャップ全体の厚み）
偏光フィルム：０．２ｍｍ
【００１０】
有機電界発光素子のスリム化のために、各構成部材の厚みを低減する研究が行われているが、キャップを接着のために塗布されるシール材１０６Ａ及び偏光フィルムは材料の特性の上、その厚みを低減することは制限がある。
従って、基板２００とキャップ１０６の厚みを低減することによって、有機電界発光素子の全体厚みを低減でき、特に、寸法及び強度面からガラス基板２００より余裕のあるキャップ１０６の厚みを低減することが効果的である。
【００１１】
図３は、一般的なキャップの断面図であり、例えば、０．９ｍｍの全体厚みＴ１を有するキャップ１０６−１は０．３ｍｍの厚みＴ１を有する金属材料で製造され、基板のキャップ接着領域（図２の１１２に接着される接着部Ｂ−１）と中央部Ｃ−１の高さの差によって約０．６ｍｍの高さを有する空間Ｓ１が形成される。
【００１２】
厚みＴ１が０．１ｍｍ程度薄い、即ち、０．２ｍｍ厚みの金属材料を利用して、図３に示されたキャップ１０６−１を製造する場合、同じ内部空間Ｓ１の高さを保持する状態でも、キャップ１０６−１の全体高さＴ１を０．２ｍｍ程度低減することができる。
【００１３】
一方、キャップ１０６−１の全体高さＴ１を低減するために、内部空間Ｓ１の高さを低減する方法もあるが、隔壁（図１の１０４及びカソード電極（図１の１０４）のような素子の構成要素とキャップ１０６−１の中央部Ｃ１内面に装着されたゲッター（図１の１０８）との間に、ある程度の間隔が保持されるべき点を考慮すれば、キャップ１０６−１の内部空間Ｓ１の高さを低減することには限界がある。
【００１４】
図４は、別の構造を有する一般的なキャップの断面図であり、キャップ１０６−１は、中央部Ｃ−２に形成された第１空間Ｓ２と、第１空間Ｓ２内に形成された第２空間Ｓ２−１とを有する。ゲッター（図１の１０８）は、第２空間Ｓ２−１と対応する中央部表面に接着される。キャップ１０６−１は、第２空間Ｓ２−１によって、中央部Ｃ−２の一部領域が所定高さで突き出た構造を有する。
【００１５】
厚みｔ２が０．１ｍｍ程度薄い、即ち、０．２ｍｍの厚みを有する素材を利用して、上記構造のキャップ１０６−２を製造する場合、同じ内部空間Ｓ２、Ｓ２-１の高さを保持する状態でも、キャップ１０６−２の全体高さＴ２を０．２ｍｍ程度低減することができる。
【００１６】
このように、有機電界素子の厚みを低減するために、即ち、キャップ１０６−１、１０６−２の全体厚みを低減するために、キャップの製造に使われた金属シートの厚みを低減することが最も好ましい。
【００１７】
しかし、厚みが低減された金属シートを利用して、キャップ１０６−１、１０６−２を製造する場合、所望のキャップの形状及び仕様条件を満足させることが難しい。即ち、薄厚のキャップは広い部分（即ち、図３のＣ−１及び図４のＣ−２部分として、ゲッターが接着された部分）で撓むような変形が発生し、これにより、ゲッターと素子の構成要素とが接触する可能性が高い。このようなゲッターと構成要素との接触は、カソード電極のライン不良の可能性を高くし、結果的に素子の不良を引き起こすことになる。
【００１８】
特に、 薄厚の金属シートで製造された金属キャップ１０６−１、１０６−２は、その構造強度が脆弱であり、また、スプリングバック現象（焼成変形後に荷重が除去されることにより、反発力の復元が起こり、屈曲後に弾性変形が起きる現象）による歪み変形が発生し、キャップの機能に深刻な影響が及ぼす。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明の目的は、薄い材料から発生する上述の問題点を解決でき、表示素子のスリム化のため、厚みが顕著に薄い材料による変形を防止した構造を有するキャップ及びそれを含む表示素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の実施形態は第１平面部と、上部に少なくとも一つのビードを有して前記第１平面部の平面と異なる平面上に配置された第２平面部とを含み、この第２平面部は、前記第１平面部と連結されたキャップを構成することを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の他の構成によれば、基板と、基板上に配置されたアクティブ領域と、基板に接着された第１平面部と、上部に少なくとも一つのビードを有し、第１平面部の平面と異なる平面内のアクティブ領域と対応するように配置された第２平面部とを含むことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態に係るキャップ及びそれを含む表示素子を添付図面に基づいて説明する。一方、有機発光素子は、説明の目的のために説明されるものである。しかし、本発明は、有機発光素子に制限されるものではない。
【００２３】
（第１の実施形態）
図５は本発明の第１の実施形態に係るキャップの平面図、図６は図５の線Ａ−Ａに沿って切断した状態の断面図である。平面図である図５では、以下で説明されたビードを点線で図示した。一方、詳細な説明及び請求範囲に使われた用語、"ビード（bead）"とは、所定長さ及び深さを有して素材上に形成された凹部を意味する。
【００２４】
本実施形態に係るキャップは、所定厚み（例えば、０．２ｍｍ）の金属材料に対する加工工程を通して製造され、キャップ３１０は、シール材によって基板（未図示）のキャップ接着領域に接着される接着部３１１（以下、"第１平面部"という。）及び内面に吸湿剤層（以下、"ゲッター" という。）が接着される中央部３１２（以下、"第２平面部" という。）を含み、第２平面部３１２と第１平面部３１１の高さの差によって形成された空間部３１３に、基板上に配置された構成要素を収容する。
【００２５】
本実施形態に係るキャップ３１０の最も大きな特徴は、強度補強及び変形防止のために第２平面部３１２の内面に多数のビード３１４、３１４−１を形成したことである。これをさらに具体的に説明すれば、次の通りである。
【００２６】
キャップ３１０の第１平面部３１１を除いた部分、即ち、第２平面部３１２の内面外郭部には各辺（第１平面部３１１）に沿って所定深さを有する多数のビード３１４を形成する。特に、各角部には、隣接するビード３１４と所定の角度を有する斜線ビード３１４−１が形成される。
【００２７】
各ビード３１４、３１４−１のサイズ(長さ、幅及び深さ)は制限されることなく、またゲッター（図１の１０８）が接着される領域を除いたいずれかの位置にもビード３１４を形成することができる。
【００２８】
(第２実施形態)
図７は、本発明の第２実施形態に係るキャップの平面図、図８は、図７の線Ｂ−Ｂに沿って切断した状態の断面図である。平面図である図７では以下に説明されたビードを点線で図示した。
【００２９】
本実施形態に係るキャップ４１０は、図５に図示されたキャップ３１０の構造と若干異なる構造を有する。即ち、キャップ４１０は、基板に接着される第１平面部４１１及び第２平面部４１２に分けられ、第２平面部４１２内面には、ゲッター収容部４１２−１が形成されている。ゲッター収容部は所定深さの凹部であり、ゲッターはゲッター収容部に接着される。一方、ゲッター収容部４１２−１が形成されているにもかかわらず、第２平面部４１２の外部面は平面状態を保持する。
【００３０】
一方、第２平面部４１２と第１平面部４１１の高さの差によって形成された空間部４１３には、基板に形成された素子の構成要素が収容される。
本実施形態に係るキャップ４１０の最も大きな特徴は、所定深さのゲッター収容部４１２−１の他にも強度補強及び変形防止のために第２平面部４１２の内面に多数のビード４１４−１、４１４−２を形成したことである。これをさらに具体的に説明すれば、次の通りである。
【００３１】
キャップ４１０の第１平面部４１１を除いた部分、即ち、第２平面部４１２のゲッター収容部４１２−１の外側部に第１ビード４１４−１が形成され、第２平面部４１２の外側領域（即ち、第１ビード４１４−１の外側）には、第２ビード４１４−２が形成されている。
【００３２】
第１ビード４１４−１は、ゲッター収容部４１２−１に沿って閉ループ状に形成され、また第２ビード４１４−２も、第１ビード４１４−１に沿って閉ループ状に形成される。第１ビード４１４−１と第２ビード４１４−２は、所定の幅及び深さを有し、互いに所定の間隔を保持する。
【００３３】
（第３実施形態）
図９は、本発明の第３実施形態に係るキャップの平面図であり、図１０は、図９の線Ｃ−Ｃに沿って切断した状態の断面図である。一方、平面図である図９では、以下に説明されたビードを点線で図示した。
本実施形態に係るキャップ５１０は、図７に図示されたキャップ４１０の構造と多若干異なる構造を有する。
【００３４】
即ち、キャップ５１０は、基板に接着される第１平面部５１１及び第２平面部５１２に分けられ、第２平面部５１２内面には、ゲッターが接着される所定深さの凹部であるゲッター収容部５１２−１が形成されている。一方、第２平面部５１２と第１平面部５１１の高さの差によって形成された空間部５１３(図示略)には、基板に形成された構成要素が収容される。
【００３５】
本実施形態に係るキャップ５１０の最も大きな特徴は、所定深さのゲッター収容部５１２−１の他にも強度補強及び変形防止のため、第２平面部５１２の内面に多数のビード５１４−１、５１４−２を形成したことである。これをさらに具体的に説明すれば、次の通りである。
【００３６】
キャップ５１０の第１平面部５１１を除いた部分、即ち、第２平面部５１２のゲッター収容部５１２−１の外側部に第１ビード５１４−１が形成され、第２平面部５１２の外郭部（即ち、第１ビード５１４−１の外側）に第２ビード５１４−２が形成されている。
【００３７】
第１ビード５１４−１は、ゲッター収容部５１２−１に沿って閉ループ状で形成される。しかし、第２ビード５１４−２は、第１ビード５１４−１に沿って形成され、多数の単位ビード５１４−２ａ、５１４−２ｂ、５１４-２ｃ、５１４−２ｄに区分される。
【００３８】
一方、本実施形態に係るキャップ５１０は、さらに、第２平面部５１２と第１平面部５１１との間に配置された第３平面部５２１、５２２を含む。第３平面部５２１、５２２は、第２平面部５１２と第１平面部５１１を連結する。第３平面部は、少なくとも一つ以上形成され、同一平面上に配置する。第３平面部５２１、５２１の表面には、第２ビード５１４−２を構成する単位ビード５１４-２ｂ、５１４-２ｄがそれぞれ形成される。
【００３９】
図１０に示されるように、第２平面部５１２の両側部に、第３平面部５２１、５２２を形成することで、この第３平面部５２１、５２２によって、キャップ５１０の表面は、全体的に２段構造を有し、キャップ５１０の歪みを十分に抑制することができる。
【００４０】
一方、キャップを基板に接着する工程では、キャップを基板に向けて上向き移動させて加圧するプッシャーが用いられる。これのため、プッシャーのブロックは、キャップの表面（平面）と接触し、プッシャーブロックによってキャップに加えられる圧力は、キャップの変形を起こす主要要因として作用することになる。
【００４１】
従って、プッシャーブロックとキャップとの接触面積を最小化することが好ましい。本実施形態に係るキャップ５１０において、両側部に形成された第３平面部５２０は、第２平面部５１２と高さの差が生じるため、一般的なプッシャーブロックを適用することは難しい。即ち、一般的なプッシャーブロックは、キャップの表面に対応し、接触する四角フレーム形状を有しているが、本実施形態に係るキャップ５１０を加圧するためには、両第３平面部５２１、５２２に対応する互いに平行な２個のバーでプッシャーブロックを構成しなければならない。
【００４２】
従って、プッシャーブロックを構成する２個のバーが、キャップ５１０の第３平面部５２１、５２２と接触する状態で、キャップを上向き移動させて加圧するため、プッシャーブロックとキャップ５１０、特に、広い面積の第２平面部５１２との接触面積を大幅に低減することができ、結果的に、プッシャーブロックによるキャップ５１０の変形を最小化することができる。
【００４３】
（第４実施形態）
図１１は、本発明の第４実施形態に係るキャップの平面図、図１２は、図１１の線Ｄ−Ｄに沿って切断した状態の断面図である。ここで、平面図である図１１では、以下で説明するビードを点線で図示した。
【００４４】
本実施形態に係るキャップ６１０は、基板に接着される第１平面部６１１と、第２平面部６１２とに分けられ、第２平面部６１２内面には、ゲッター（図１の１０８）が接着される所定深さのゲッター収容部６１２−１が形成されている。一方、第２平面部６１２と第１平面部６１１の高さの差によって形成された空間部６１３には、基板に形成された構成要素が収容される。
【００４５】
本実施形態に係るキャップ６１０の最も大きな特徴は、所定深さのゲッター収容部６１２−１の他にも強度補強及び変形防止のために、第２平面部６１２の内面に多数のビード６１４−１、６１４−２を形成したことである。これをさらに具体的に説明すれば、次の通りである。
【００４６】
キャップ６１０の第１平面部６１１を除いた部分、即ち、第２平面部６１２のゲッター収容部６１２−１の外側領域に第１ビード６１４−１が形成され、第２平面部６１２の外側領域（即ち、第１ビード６１４−１の外側部分）に第２ビード６１４−２が形成されている。
【００４７】
第１ビード６１４−１は、ゲッター収容部６１２−１に沿って閉ループ状で形成される。しかし、第２ビード６１４−２は、第１ビード６１４−１に沿って形成され、多数の単位ビードに分けられる。
【００４８】
一方、図１１及び図１１の線Ｅ−Ｅに沿う部分断面図である図１３から分かるように、本実施形態に係るキャップ６１０は、各角部に形成された第３平面部６２０をさらに含む。この第３平面部６２０は、第１平面部６１１の角部と第２平面部６１２の角部との間に配置され、第２平面部６１２とは高さの差を有する。また、各第３平面部６２０は、同じ平面上に配置される。
【００４９】
各第３平面部６２０の底面には、上述した第２ビード６１４−２を構成する単位ビード６１４−２ｂがそれぞれ形成される。従って、第２ビード６１４−２は、第１ビード６１４−１の各辺と対応する４個の単位ビード６１４−２ａ及び各角部の第３平面部６２０底面に形成された４個の単位ビード６１４−２ｂにより構成される。このとき、第２ビード６１４−２、即ち、単位ビード６１４−２、６１４−２ｂは、第１ビード６１４−１と所定距離だけ離れている。
【００５０】
各第３平面部６２０は、三角形状で構成され、従って、各第３平面部６２０に構成された単位ビード６１４−２ｂは、隣接する単位ビード６１４−２ａに対して所定の角度を有する斜線形状となっている。一方、このような第３平面部６２０によって、キャップ６１０の表面は、全体的に２段構造を有することによって、キャップ６１０の歪み現象を防止することができる。
【００５１】
図３及び図４に図示された一般的なキャップ１０６−１、１０６−２と比較して、各実施形態に係るキャップ３１０、４１０、５１０、６１０は、次のような効果を得ることができる。
【００５２】
薄厚（例えば、０．２ｍｍ）の素材を用いてキャップを製造する場合、多数のビードによって、キャップは十分な構造強度を確保でき、また 薄厚によって発生しうるキャップの歪み及び第２平面部の変形の発生を抑制して、キャップの表面平坦度を保持することができる。
【００５３】
薄厚の素材を用いてキャップを製造しても、構造的な強度補完及び変形発生抑制が可能であるため、キャップの全体的な厚みを顕著に低減する同時に、キャップの形状を安定的に保持することができる。
【００５４】
特に、図１１に図示された、第２平面部の各角部に三角形状の第３平面部６２０を構成し、各第３平面部に形成されたビードが、隣接するビードに対して所定の角度で配置されることによって、キャップ全体の歪み変形を完全に抑制することができる。
【００５５】
一方、図７、図９及び図１１に示すように、キャップ４１０、５１０、６１０の第２平面部底面には、ゲッターを収納し得るゲッター収容部４１２−１、５１２−１、６１２−１が形成され、このゲッター収容部４１２−１、５１２−１、６１２−１の上部表面にゲッターが接着される。このような構造によって、第２平面部と第１平面部の高さの差によって形成される空間の高さが低くなっても、ゲッター収容部４１２−１、５１２−１、６１２−１内に配置するゲッターと素子構成要素との間の接触は行われない。従って、電極のライン不良は生じない。
【００５６】
ここで、各ビードとゲッター収容部は、機械的な加工だけでなく、エッチングのような化学的な加工を用いて設計された深さを形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】一般的な有機電界発光素子の基本的な構造を概略的に示した断面図である。
【図２】キャップを除去した状態の図１に示された素子の平面図である。
【図３】キャップの詳細断面図である。
【図４】キャップの詳細断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るキャップの平面図である。
【図６】図５の線Ａ−Ａに沿って切断した状態の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るキャップの平面図である。
【図８】図７の線Ｂ−Ｂに沿って切断した状態の断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係るキャップの平面図である。
【図１０】図９の線Ｃ−Ｃに沿って切断した状態の断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係るキャップの平面図である。
【図１２】図１１の線Ｄ−Ｄに沿って切断した状態の断面図である。
【図１３】図１１の線Ｅ−Ｅに沿って切断した状態の部分断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
３１０  キャップ
３１１  第１平面部
３１２  第２平面部
３１４  ビード
３１４−１  斜線ビード
【図１】
2007280929.tif 000003
【図２】
2007280929.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007280929.tif 000006
【図５】
2007280929.tif 000007
【図６】
2007280929.tif 000008
【図７】
2007280929.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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