(57)【要約】  【課題】組み立て用の特殊な冶具を用いることなく組み立てができる様にする。  【解決手段】両端部に雌ねじ部Ｍを設けたシリンダ１と、前記シリンダ１に挿入端２ａから挿入されて組み込まれるピストン２と、前記ピストン２に装着されたワイパ３と、前記雌ねじ部Ｍに螺合する雄ねじ部Ｏを有する側板１０と、を備えたピストン型アキュムレータであって；前記ピストン２の挿入端２ａと反対側の後端２ｂと前記ワイパ３との間隔Ｌ１が、前記雌ねじ部Ｍの長さＬよりも短いことを特徴とする。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端部に雌ねじ部を設けたシリンダと、前記シリンダに先端から挿入されて組み込まれるピストンと、前記ピストンに装着されたピストンリングと、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する側板と、を備えたピストン型アキュムレータであって；
前記ピストンの後端と前記ピストンリングとの間隔が、前記雌ねじの長さよりも短いことを特徴とするピストン型アキュムレータ。
【請求項２】
少なくとも一端部に雌ねじ部を設けたシリンダと、前記シリンダに先端から挿入されて組み込まれるピストンと、前記ピストンに装着されたピストンリングと、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する側板と、を備えたピストン型アキュムレータであって；
前記ピストンリングが、前記ピストンの後端側に装着されていることを特徴とするピストン型アキュムレータ。
【請求項３】
前記ピストンリングが，前記後端側に１本、又は、2本設けられていることを特徴とする請求項２記載のピストン型アキュムレータ。
【請求項４】
前記ピストンが、前記挿入端側と前記後端側に、夫々１本、又は、複数本のピストンリング収容溝を備えていることを特徴とする請求項２、又は、３記載のピストン型アキュムレータ。
【請求項５】
少なくとも一端部に雌ねじ部を設けたシリンダと、前記シリンダに先端から挿入されるピストンと、前記ピストンに装着されたピストンリングと、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する側板と、を備えたピストン型アキュムレータであって；
前記シリンダの雌ねじ部に連続する延長雌ねじ部が設けられていることを特徴とするピストン型アキュムレータ。
【請求項６】
前記ピストンリングが、ワイパ、又は、ピストンシールであることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は、５記載のアキュムレータ型ピストン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ショックアブソーバ、衝撃緩衝、脈動吸収、等に用いられるアキュムレータに関するものであり、さらに述べると、ピストンにピストンリングが装着されているピストン型アキュムレータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のピストン型アキュムレータは、図4に示すように、両端部に雌ねじ部Mを設けたシリンダ１と、前記シリンダ１に先端２ａから挿入されて組み込まれるピストン２と、前記ピストン２に装着されたピストンリング３と、前記雌ねじ部Ｍに螺合する雄ねじ部Ｏを有する側板５、６と、を備えている（例えば、特許文献１、参照）。なお、ここで、ピストンリング３とは、油かき取り用のワイパ３ａや、高圧でも油漏れを起こさないようにするためのピピストンシール３ｂ、の総称である。
【０００３】
図４において、７はガスが封入される気体室、８は前記気体室７に連通する給気弁、９は液体出口１０と連通する液体室、１１は分解時の安全を図るためのガス抜き孔、１２はピストンと本体との隙間をピストンの長さ及び全周にわたって等間隔に保つウエアリング、をそれぞれ示す。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１６５１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例のアキュムレータでは、ピストンリングの外径がシリンダの内径より大きく形成されているので、該ピストンをシリンダに挿入し押し込もうとしても、該ピストンリングが引っ掛かって押し込めない。そこで、組み立て用の特殊な冶具により、ピストンに大きな力を与え、前記ピストンリングを潰しながらシリンダに押し込んでいる。
【０００６】
ところが、このような組み立て用の特殊な冶具を用いると、組み立て時間が長く、例えば、２時間かかるので、組み立て作業を効率よく行うことができない。又、前記冶具は、高価であるとともに、それを準備し保管しなければならないので、経済的にも負担となる。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、組み立て用の特殊な冶具を用いることなく組み立てができる様にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、少なくとも一端部に雌ねじ部を設けたシリンダと、前記シリンダに先端から挿入されて組み込まれるピストンと、前記ピストンに装着されたピストンリングと、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する側板と、を備えたピストン型アキュムレータであって；  前記ピストンの後端と前記ピストンリングとの間隔が、前記雌ねじの長さよりも短いことを特徴とする。
【０００９】
この発明は、少なくとも一端部に雌ねじ部を設けたシリンダと、前記シリンダに先端から挿入されて組み込まれるピストンと、前記ピストンに装着されたピストンリングと、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する側板と、を備えたピストン型アキュムレータであって；  前記ピストンリングが、前記ピストンの後端側に装着されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明のピストンリングが，前記後端側に１本、又は、2本設けられていることを特徴とする。この発明のピストンが、前記挿入端側と前記後端側に、夫々１本、又は、複数本のピストンリング収容溝を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この発明は、少なくとも一端部に雌ねじ部を設けたシリンダと、前記シリンダに先端から挿入されるピストンと、前記ピストンに装着されたピストンリングと、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を有する側板と、を備えたピストン型アキュムレータであって；  前記シリンダの雌ねじ部に連続する延長雌ねじ部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この発明のピストンリングが、ワイパ、又は、ピストンシールであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、以上のように構成したので、前記ピストンリングは、ピストン全体がシリンダ内に挿入された後に、雌ねじ部とシリンダ内周面との境界部に到達する。そのため、前記雌ねじ部に側板の雄ねじ部を螺合させ該側板を回転させると、前記ピストンは、その後端を押圧され、前記ピストンリングを潰しながらシリンダの中心側に向かって移動する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本件発明者は、組み立て用の特殊な冶具を使用せずに、ピストンリングを装着したピストンをシリンダに挿着するには、挿入時に、側板でピストンを押圧できる様にすればよい、と考えたが、そのためには、まず、最初に、ピストン全体がスムーズにシリンダ内に挿入できるようにしなければならない。
【００１５】
そこで、前記ピストンをスムーズに挿入するためには、どうしたらよいかを研究実験したところ、ピストンの後端と前記ピストンシールとの間隔が、前記雌ねじの長さよりも短くなればよいことが分かった。
【００１６】
そして、その様にするには、（１）前記ピストンリングを、前記ピストンの後端側に装着するか、又は、（２）シリンダの雌ねじ部に連続する延長雌ねじ部を設ければよいことが分かった。この発明は、上記知見に基いてなされたものである。
【実施例】
【００１７】
この発明の第１実施例を図１により説明するが、図４と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
シリンダ１の両端部には、雌ねじ部Ｍが設けられている。この雌ねじ部Ｍの長さＬは、標準長さである。ピストン２は、円柱状の先端２ａと、断面凹状の後端２ｂとを備えている。この後端２ｂ側には、切り込み部１5を介して対向する、２本のピストンリング収容溝が設けられ、該収容溝にはワイパ３ａ、ピストンシール３ｂが装着されている。
【００１８】
このワイパ３ａやピストンシール３ｂは、「ピストンリング」３と総称されているが、ピストンリング３として、両者３ａ、３ｂを同時に用いる場合と、ピストンシール３ｂだけを用いる場合がある。なお、前記切り込み部１５は、液体室の液体（例えば、油）が入るスペースを確保してピストン２がスムーズに移動できるようにするものである。
【００１９】
前記ピストンリング（ワイパ）３ａとピストン２の後端２ｂとの間隔Ｌ1は、雌ねじ部Ｍの長さＬよりも短く形成されている。この間隔Ｌ1は、複数のピストンリング３（３ａ、３ｂ）が装着されている場合には、前記のように、ピストン２の先端２ａに近い方のピストンリング（ワイパ）３ａが基点にして計測される。なお、前記雌ねじ部Ｍの径は、前記ピストンリング３ａの外径より大きく形成され、該ピストンリング３ａの外径は、前記シリンダ１の内径よりも大きく形成されている。
【００２０】
ピストン２をシリンダ１に装着する場合には、ピストン2の先端、即ち、挿入端２ａをシリンダ１の雌ねじ部Ｍに挿入して押し込む。そうすると、ピストンリング３ａ、３ｂの外径は、雌ねじ部Ｍの径より小さく形成されているので、容易に雌ねじ部Ｍを通過するが、該雌ねじ部Ｍと平滑なシリンダ内周面との境界部に到達すると、該ワイパ３ａは前記境界部に引っ掛かってしまう。
【００２１】
この時、ピストン２の後端２ｂは、シリンダ１の雌ねじ部Ｍのほぼ中央に位置しているので、該雌ねじ部Ｍの後端部に側板１０の雄ねじ部Ｏを螺合し、所定方向に回転させると、前記ピストン２は、シリンダ１の中央に向かってゆっくりと進行する。このように、側板１０を回転させるだけで、簡単にピストンを組み込むことができる。
【００２２】
この発明の第２実施例を図２により説明するが、図１と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と第１実施例との相違は、ピストンリング３を装着するワイパ収容溝が、ピストン２の先端２ａ側と、後端２ｂ側にそれぞれ２本ずつ設けられており、後端２ｂ側の前記収容溝２０ｂにのみピストンリング３ａ、３ｂが装着され、先端２ａ側の前記収容溝２０aには前記ピストンリング３が装着されていないことである。
【００２３】
この様にピストン２の両端２ａ、２ｂ側に複数の前記収容部２０ａ、２０ｂを設けることにより、ピストン２をシリンダ１の上端側から挿入したり、又は、下端側から挿入したりする場合に容易に対応することができる。
即ち、図２のように、シリンダ１の上端側からピストン２を挿入する場合には、ピストン２の端部２ａが挿入端となるので、ピストンリング３ａ、３ｂを端部２ｂの前記収容溝２０ｂに装着し、逆に、シリンダ１の下端側からピストン２を挿入する場合には、ピストン２の端部２ｂが挿入端となるので、ピストンリング３ａ、３ｂを端部２ａの前記収容溝２０ａに装着することができる。
【００２４】
この発明の第３実施例を図３により説明するが、図１と同一図面符号は、その名称も機能も同一で合ある。
この実施例と第１実施例との相違は、ピストンリング３ａ、３ｂが、ピストン２の両端２ａ、２ｂ部に設けられていること及びシリンダ１の雌ねじ部Ｍに連続する延長雌ねじ部ＭＬを設け、前記雌ねじ部Ｍを長くしたことである。
この実施例では、雌ねじ部の全長Ｌｓは、雌ねじ部Ｍの長さＬと、延長雌ねじ部ＭＬの長さL2との和となり、この長さＬｓは、ピストン2の後端２ｂとピストンリング（ワイパ３ａ）との間隔Ｌ1より長いので、シリンダ１の雌ねじ部Mの上端部に側板１０の雄ねじ部Ｏを螺合することができる。そのため、側板１０を所定方向に回転させることにより容易にピストン２をシリンダ１内に挿入することができる。
【００２５】
この発明の実施例は、上記に限定されるものではなく、例えば、ピストンの先端側及び後端側に１本ずつピストンリング収容溝を形成し、その一方にピストンリングを装着することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本件発明の第1実施例を示す縦断面図の一部を示す図である。
【図２】本件発明の第２実施例を示す縦断面図の一部を示す図である。
【図３】本件発明の第３実施例を示す縦断面図の一部を示す図である。
【図４】従来例示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    シリンダ
２    ピストン
３    ピストンリング
３ａ  ワイパ
３ｂ  ピストンシール
５    側板
６    側板
Ｍ    雌ねじ部
ＭＬ  延長雌ねじ部
Ｏ    雄ねじ部
Ｌ    雌ねじ部の長さ
Ｌ１  ピストンの後端とピストンリングとの間隔
Ｌ２  延長雌ねじ部の長さ
【図１】
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【図２】
2007225042.tif 000004
【図３】
2007225042.tif 000005
【図４】
2007225042.tif 000006