(57)【要約】【課題】  強風等でドアが急激に開くのを阻止することができるようにした点である。  【解決手段】  内部に作動液体Ｑを封入した本体ケース１０と、該本体ケース１０内に相対回転可能に設けられて本体ケース１０内の内周面に外周面が沿って移動可能な区画部２１により回転方向の前後に圧力室及び非圧力室を形成する回転体２０と、前記本体ケース１０又は回転体２０の少なくとも一方の設けられ前記圧力室及び非圧力室に連通する通路３０と、該通路３０に設けられ前記圧力室側の圧力が所定値を超えた時作動液体Ｑにより前記通路３０を閉じる弁体４０とから構成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に作動液体を封入した本体ケースと、
該本体ケース内に相対回転可能に設けられて本体ケース内の内周面に外周面が沿って移動可能な区画部により回転方向の前後に圧力室及び非圧力室を形成する回転体と、
前記本体ケース又は回転体の少なくとも一方に設けられ前記圧力室及び非圧力室に連通する通路と、
該通路に設けられ前記圧力室側の圧力が所定値を超えた時作動液体により前記通路を閉じる弁体と、
を備えたことを特徴とする回転ダンパ−装置。
【請求項２】
請求項１記載の回転ダンパ−装置であって、
前記弁体は、板ばねを湾曲形成して構成され、前記圧力室側の作動液体の圧力により撓んで前記通路を閉じることを特徴とする回転ダンパ−装置。
【請求項３】
請求項１及び２記載の回転ダンパ−装置であって、
前記弁体を回転体の往復の回転方向で一対設けたことを特徴とする回転ダンパ−装置。
【請求項４】
請求項３記載の回転ダンパ−装置であって、
前記一対の弁体のばね定数又は撓み代を異ならせたことを特徴とする回転ダンパ−装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強風等でドアが急激に開くのを阻止する場合等に用いられる回転ダンパ−装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一方向への回転時に抗力を発生することが可能な従来の回転ダンパ−装置（特許文献１及び２）は、ドアを開く場合には軽い力で開き、閉まる場合にはダンパー効果でゆっくり閉まるようにすることができる。ところが、ドアを開ける際に、突風などでドアが急激に開いてしまう場合がある。そこで、通常ドアを開く場合は軽い力で開き、突風などでドアが急激に開こうとした場合ダンパー効果を発揮することができる回転ダンパ−装置が要求されている。しかしながら、上述した従来の回転ダンパ−装置では、上記要求を満足することはできない。
【０００３】
【特許文献１】特許２５８１６５５号公報
【特許文献２】特開２０００−１２０７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、通常ドアを開く場合は軽い力で開き、突風などでドアが急激に開こうとした場合、ダンパーを効かせることができないという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ドアを開く場合は軽い力で開き、突風などによりドアが急激に開こうとすると、これを確実に阻止できるダンピング効果を得るため、内部に作動液体を封入した本体ケースと、該本体ケース内に相対回転可能に設けられて本体ケース内の内周面に外周面が沿って移動可能な区画部により回転方向の前後に圧力室及び非圧力室を形成する回転体と、前記本体ケース又は回転体の少なくとも一方に設けられ前記圧力室及び非圧力室に連通する通路と、該通路に設けられ前記圧力室側の圧力が所定値を超えた時作動液体により前記通路を閉じる弁体とを備えたことを特徴とする回転ダンパ−装置。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の回転ダンパ−装置は、内部に作動液体を封入した本体ケースと、該本体ケース内に相対回転可能に設けられて本体ケース内の内周面に外周面が沿って移動可能な区画部により回転方向の前後に圧力室及び非圧力室を形成する回転体と、前記本体ケース又は回転体の少なくとも一方に設けられ前記圧力室及び非圧力室に連通する通路と、該通路に設けられ前記圧力室側の圧力が所定値を超えた時作動液体により前記通路を閉じる弁体から構成したから、ドアを開く場合は軽い力で開き、突風などによりドアが急激に開こうとすると、圧力室内の作動液体の圧力が急激に上昇し、この急激な圧力上昇により前記弁体が撓んで前記通路を閉鎖し、圧力室内の作動液体が非圧力室へ移動するのを阻止してしまう。従って、突風などでドアが急激に開くのを確実に阻止することができ、安全性を大幅に向上することができる。
【実施例１】
【０００７】
図１〜図４は本発明の実施例１からなる回転ダンパ−装置を示しており、図１は実施例１からなる回転ダンパ−装置を示す軸線に直交する断面説明図、図２は同上弁部を示す断面説明図、図３は同上弁板作動時を示す軸線に直交する断面説明図、図４は同上弁部を示す断面説明図である。
【０００８】
本発明の実施例１からなる回転ダンパ−装置Ｅ１は、後述する弁体４０を回転体２０に配置した例であり、内部に作動液体Ｑを封入した本体ケース１０と、この本体ケース１０内に相対回転可能に設けられて本体ケース１０内の内周面に外周面が沿って移動可能な区画部２１により回転方向の前後に圧力室となる作動液体室Ａ及び非圧力室となる作動液体室Ｂを形成する回転体２０と、前記回転体２０に設けられ前記作動液体室Ａ及びＢに連通する通路３０と、この通路３０に設けられ前記圧力室となる作動液体室Ａ側の圧力が所定値を超えた時作動液体Ｑにより前記通路３０を閉じる弁体４０とから構成されている。
【０００９】
さらに説明すると、前記本体ケース１０は、内面が筒状に形成され内部にシリコンオイル等の作動液体Ｑが封入されている。
【００１０】
前記回転体２０は、前記本体ケース１０内に相対回転可能に挿入され、この回転体２０の外面には軸方向に沿って前記区画部２１が突設されており、この区画部２１により、上述したように本体ケース１０内を、回転体２０の回転方向の前後、すなはち、回転体２０の回転方向側に圧力室となる作動液体室Ａ、反回転方向側に非圧力室となる作動液体室Ｂに区画している。そして、この突設された区画部２１の頂面２１ａは、本体ケース１０の内周面に摺動可能に接し、その曲率半径は本体ケース１０の内周面の曲率半径とほぼ一致させてある。
【００１１】
前記区画部２１には、前記通路３０を構成する作動液体室Ａ側の弁室３１及び作動液体室Ｂ側の弁室３２並びにこれら各弁室３１，３２を相互に連通する弁室連通路３３が形成されており、前記弁室３１内に前記弁体４０が、前記弁室３２内に弁体４１がそれぞれ挿入されている。
【００１２】
ここで前記弁体４０について説明すると、実施例１において弁体４０は、図２に示すように、予め、板ばねの中央部を前記作動液体室Ａ側に湾曲形成し、作動液体室Ａの作動液体Ｑの圧力により撓んで前記通路３０を閉じるよう構成されている。
【００１３】
この構成を容易に理解可能にするため、この説明では、ドアを開ける場合には軽い力で開き、閉まる場合にはダンパーが働いてゆっくり閉まるように構成されている前記回転ダンパ−装置Ｅ１をドアに取り付けた場合を例にして説明を進める。
【００１４】
図１において、ドアを開けると、回転体２０が時計方向Ｔに回転して圧力室を形成する作動液体室Ａ内の作動液体Ｑの圧力が上昇し、図１及び図２に示すように、弁体４０及４１を開方向に移動し作動液体室Ａ内の作動液体Ｑが、弁室３１−弁室連通路３３−弁室３２を通過して非圧力室を形成する作動液体室Ｂに移動する。従って、ドアを開ける場合には軽い力で開けることができる。（図９参照）                               
ところが、ドアを開けている途中で突風などによりドアが急激に開こうとすると、前記回転体２０の回転速度が急激に上昇し、この回転体２０に突設されている区画部２１が圧力室を形成する作動液体室Ａ側に急激に移動する。これに伴って作動液体室Ａ内の作動液体Ｑの圧力も急激に上昇し、前記湾曲形成された弁体４０が、この急激な圧力上昇より図４に示すように、平板状に撓んで弁座３１ａ側に押し付けられ弁室連通路３３を閉鎖し、作動液体室Ａ内の作動液体Ｑが作動液体室Ｂへ移動するのを阻止してしまう。従って、突風などでドアが急激に開くのを確実に阻止することができる。（図９参照）
このように、ドアが急激に開くのが阻止され、前記回転体２０の回転速度が通常の速度に復帰すると、これに伴って作動液体室Ａ内の作動液体Ｑの圧力も下降し、前記弁体４０の形状も元の形状に復帰して、作動液体室Ａ内の作動液体Ｑが、弁室３１−弁室連通路３３−弁室３２を通過して作動液体室Ｂに移動する。従って、ドアを通常の軽い力で開けることができるようになる。（図９参照）
弁体４０は図２に示すように、予め中央部を作動液体室Ａ側に湾曲させたものを用い、この湾曲させた状態が、通常の負荷では撓んで変形しない程度のばね剛性が付与されている。
【００１５】
ここで、上記通常の負荷とは、前述したように、作動液体室Ａ内の作動液体Ｑが、弁室３１−弁室連通路３３−弁室３２を通過して作動液体室Ｂに移動し、ドアを軽い力で開けることができる程度の負荷である。従って、弁体４０は、突風などによる作動液体室Ａ内の作動液体Ｑの圧力上昇により撓んで平板化しても、圧力が正常化すれば自動的に復元する。
【００１６】
どの程度の風力で弁体４０が撓むかは、ニーズに従って設計されるが、板ばねの材質、板ばねの板厚、初期の湾曲させた量、などを考慮して設計すれば良い。
【００１７】
この実施例１において弁体４０は、図２に示すように、予め中央部を作動液体室Ａ側に
湾曲したものを用いているが、これは波状に成形したものでも良い、要するに、弁体４０は、通常の負荷では湾曲した状態を維持して作動液体Ｑの通過を許容し、作動液体Ｑの圧力が許容範囲を超えると撓んで遮断弁として機能するよう構成されておれば良い。
【００１８】
ドアが閉まる場合は、図１において、回転体２０が反時計方向Ｒに回転し、この回転体２０に突設されている区画部２１が圧力室を形成する作動液体室（Ａ）側に移動する。これに伴って作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑの圧力が上昇し、この上昇した圧力によって図２に示されているように、弁体４１が弁室連通路３３の弁座３２ａ側に移動して弁室連通路３３を閉鎖し、作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑが、作動液体室（Ｂ）へ移動するのを阻止して、良好なダンパー効果を得ることができる。（図９参照）
前記弁体４１はこの実施例１において図２に示されているように、上述した弁体４０と同様に、予め中央部を作動液体室（Ａ）側に湾曲させたものを用い、この湾曲させた状態が、通常の負荷では変形しない程度のばね剛性が付与されている。
【００１９】
従って、突風などで、ドアが閉まる速度が、所定の速度を超えると前記回転体２０の回転速度が上昇し、これに伴って作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑの圧力も上昇し、前記湾曲形成された弁体４１が、この圧力上昇より平板状に撓んで（図示しない）弁座３２ａ側に押し付けられ弁室連通路３３をより強く閉鎖し、作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑが作動液体室（Ｂ）へ移動するのを阻止してしまう。従って、突風などでドアが急激に閉まるのを確実に阻止することができる。（図９参照）
このように、ドアが急激に閉まるのが阻止され、前記回転体２０の回転速度が通常の速度に復帰すると、これに伴って作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑの圧力も下降し、前記弁体４１の形状も元の形状に復帰して、作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑが、弁体４１の湾曲した隙間を通って弁室３２−弁室連通路３３−弁室３１を通過して作動液体室（Ｂ）に移動する。従って、ドアを通常の速度で閉めることができるようになる。（図９参照）
なお、図において３４は弁体４０の保持部材、３５は弁体４１の保持部材、２２は回転体２０の保持部材、１１は０リング、１２は取り付けナットで、回転体２０のフランジ部２０Ｆ側をケース本体１０の開口部側に取り付ける。
（実施例１の変形例）
図５及び図６は本発明の実施例１の変形例からなる回転ダンパ−装置を示しており、図５は変形例からなる回転ダンパ−装置を示す軸線に直交する断面説明図、図６は同上弁部を示す断面説明図である。
【００２０】
本発明の実施例１の変形例からなる回転ダンパ−装置Ｅ２は、前述した実施例１からなる回転ダンパ−装置Ｅ１と、構造及び奏する効果が同様であるから詳細な説明は省略し、相違点についてのみ説明する。
【００２１】
この実施例１の変形例からなる回転ダンパ−装置Ｅ２において、弁体４２はこの変形例において図６に示されているように、平板状の弁体が用いられている。この弁体４２は、前述した弁体４１と同様に、ドアが閉まる場合に作動してダンパー効果を得ることができる弁体である。
【００２２】
すなわち、ドアが閉まる場合、図５において、回転体２０が反時計方向Ｒに回転し、この回転体２０に突設されている区画部２１が圧力室を形成する作動液体室（Ａ）側に移動する。これに伴って作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑの圧力が上昇し、この上昇した圧力によって図６に示されているように、弁体４２が弁室連通路３３の弁座３２ａ側に移動して弁室連通路３３を閉鎖し、作動液体室（Ａ）内の作動液体Ｑが、作動液体室（Ｂ）へ移動するのを阻止して、良好なダンパー効果を得ることができる。
【００２３】
この変形例の場合、弁体４２は平板状に構成されているので、前述した実施例１からなる回転ダンパ−装置Ｅ１と比較して、ドアの閉動作の当初から強いダンパー効果を得ることができる。（図１０参照）
なお、図において３４は弁体４０の保持部材、３５は弁体４１の保持部材、１１は０リング、１２は取り付けナットで、回転体２０のフランジ部２０Ｆ側をケース本体１０の開口部側に取り付ける。
【実施例２】
【００２４】
図７及び図８は本発明の実施例２からなる回転ダンパ−装置を示しており、図７は実施例２からなる回転ダンパ−装置を示す軸線に直交する断面説明図、図８は同上弁部を示す断面説明図である。
【００２５】
本発明の実施例２からなる回転ダンパ−装置Ｅ３は、前述した実施例１からなる回転ダンパ−装置Ｅ１と、構造及び奏する効果が類似しているから詳細な説明は省略し、相違点についてのみ説明する。
【００２６】
実施例２からなる回転ダンパ−装置Ｅ３が、構造上実施例１の回転ダンパ−装置Ｅ１と異なるのは、図７から明らかなように、弁構造を備えた通路３０を本体ケース１０側に配置した点である。
【００２７】
すなわち、実施例２からなる回転ダンパ−装置Ｅ３は、内部に作動液体Ｑを封入した本体ケース１０と、この本体ケース１０内に相対回転可能に設けられて本体ケース１０内の内周面に外周面が沿って移動可能な区画部２１により回転方向の前後に圧力室となる作動液体室Ａ及び非圧力室となる作動液体室Ｂを形成する回転体２０と、前記本体ケース１０に設けられ前記作動液体室Ａ及びＢに連通する通路３０と、この通路３０に設けられ前記圧力室となる作動液体室Ａ側の圧力が所定値を超えた時作動液体Ｑにより前記通路３０を閉じる弁体４０とから構成されている。
【００２８】
さらに説明すると図７及び図８に示すように、本体ケース１０の作動液体室Ａ及びＢに連通する通路３０に、この通路３０の一部を構成する作動液体室Ａ側の弁室３１及び作動液体室Ｂ側の弁室３２並びにこれら各弁室３１，３２を相互に連通する弁室連通路３３が形成されており、前記弁室３１内に前記弁体４０が、前記弁室３２内に弁体４１がそれぞれ挿入されている。
【００２９】
これら弁室３１、弁室３２、弁室連通路３３、弁体４０及び弁体４１は、図７に示すように、弁構造を備えた通路３０の一部としてブロック５０化され、本体ケース１０の側壁１０ａに着脱可能に装着されている。
【００３０】
なお、上記弁室３１、弁室３２、弁室連通路３３、弁体４０及び弁体４１の構成及び効
果は、詳述した実施例１と同じなので詳細な説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例１からなる回転ダンパ−装置を示す軸線に直交する断面説明図である。
【図２】同上弁部を示す断面説明図である。
【図３】同上弁板作動時を示す軸線に直交する断面説明図である。
【図４】同上弁部を示す断面説明図である。
【図５】本発明の実施例１の変形例からなる回転ダンパ−装置を示す軸線に直交する断面説明図である。
【図６】同上弁部を示す断面説明図である。
【図７】本発明の実施例２からなる回転ダンパ−装置を示す軸線に直交する断面説明図である。
【図８】同上弁部を示す断面説明図である。
【図９】図１に示す回転ダンパ−装置のトルクダイヤグラムを示す図である。
【図１０】図５に示す回転ダンパ−装置のトルクダイヤグラムを示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０    本体ケース
２０    回転体
２１    区画部
３０    通路
４０    弁体
Ａ      圧力室となる作動液体室
Ｂ      非圧力室となる作動液体室
Ｑ      作動液体
【図１】
2007309377.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007309377.tif 000005
【図４】
2007309377.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007309377.tif 000008
【図７】
2007309377.tif 000009
【図８】
2007309377.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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