(57)【要約】【課題】  自動原稿送り装置を画像読取装置本体に装着するヒンジ部等にガタがある場合でも確実に画像読取装置側と自動原稿送り装置のスキャンラインを一致させ得る構造を提供する。【解決手段】  ヒンジ３の部分にガタがある場合でも確実にＡＤＦ１を画像読取装置２側とスキャンラインを一致させ得るようにするために、突起２３をＡＤＦ１の前縁側に設け、この突起２３を嵌入させる穴２５を画像読取装置２の前縁側の対応位置に設ける。ＡＤＦ１の前縁には磁石２４を、画像読取装置２の前縁側の対応位置には相手金属板２６を設ける。圧板一体のＡＤＦ１を閉めた場合に、ＡＤＦ１側の突起２３が画像読取装置２側の穴２５に入ることで正確なスキャンライン位置を出せる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動原稿送り装置を画像読取装置本体へ上下方向で回動可能に装着されている画像読取装置において、前記自動原稿送り装置に凸形状部を設け、前記画像読取装置本体側には凹形状部を設け、両形状部を、前記自動原稿送り装置を回動させて前記画像読取装置本体上へ倒した際に前記凸形状部が前記凹形状部に嵌入する対応位置に設けてなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１の画像読取装置において、前記自動原稿送り装置が圧板を一体に備えることを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
請求項１または２の画像読取装置において、前記自動原稿送り装置を前記画像読取装置本体の後側でヒンジ結合してなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかの画像読取装置において、前記凸形状部と前記凹形状部が円錐形であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかの画像読取装置において、前記凸形状部と前記凹形状部を、画像読取のスキャンラインからの部品ばらつきの少ない部品に設けてなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかの画像読取装置において、前記自動原稿送り装置と前記画像読取装置本体の少なくとも一方に磁石を備え他に吸着可能としてなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかの画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿台に固定された原稿を走査して画像を読み取る画像読取装置に関し、詳細には、圧板と一体になった自動原稿送り装置を装置背面でヒンジによって装備した画像読取装置と、これを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿台に置かれた原稿を装置内の走行体が移動することで情報を読み取るイメージスキャナ等の画像読取装置に付加する装置として、原稿を自動で搬送し、走行体を定位置に固定し、原稿を読取ことのできる自動原稿送り装置（以下、ＡＤＦという）がある。このようなＡＤＦを画像読取装置と併用する場合には、画像読取装置の原稿押さえ（以下、圧板という）と一体になっているものが多い。
【０００３】
このようなＡＤＦを備えた画像読取装置において、ＡＤＦと画像読取装置の締結部（ヒンジ部等という）は、近年のＯＡ機器の低価格化により、安価な部品を採用する傾向にある。通常の圧板（ヒンジとスキャナ部をネジで締結）は、立体物（本など）を原稿台に置いた際には、立体物に均一な圧を掛けるために、隙間が大きくなるようにクランク機能を備えているが、安価なヒンジの場合、その部分をスキャナ側に差し込む構成にすることでストロークを持たせ、クランク機構を省いてコストダウンしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のような差込式のヒンジの場合、ヒンジ部がその機能上から上下にストロークする必要があるため、受け側とヒンジ差込部では多少のガタができてしまう。ヒンジ部にガタがあると、ＡＤＦと画像読取装置側とで位置がずれるために、ＡＤＦのスキャンラインのズレが生じ、先端スキューの原因となる。
【０００５】
そこで本発明は、自動原稿送り装置を画像読取装置本体に装着するヒンジ部等にガタがある場合でも確実に画像読取装置側と自動原稿送り装置のスキャンラインを一致させ得る構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る画像読取装置は、自動原稿送り装置を画像読取装置本体へ上下方向で回動可能に装着されている画像読取装置において、前記自動原稿送り装置に凸形状部を設け、前記画像読取装置本体側には凹形状部を設け、両形状部を、前記自動原稿送り装置を回動させて前記画像読取装置本体上へ倒した際に前記凸形状部が前記凹形状部に嵌入する対応位置に設けてなることを特徴とする。
【０００７】
同請求項２に係るものは、請求項１の画像読取装置において、前記自動原稿送り装置が圧板を一体に備えることを特徴とする。
【０００８】
同請求項３に係るものは、請求項１または２の画像読取装置において、前記自動原稿送り装置を前記画像読取装置本体の後側でヒンジ結合してなることを特徴とする。
【０００９】
同請求項４に係るものは、請求項１から３のいずれかの画像読取装置において、前記凸形状部と前記凹形状部が円錐形であることを特徴とする。
【００１０】
同請求項５に係るものは、請求項１から４のいずれかの画像読取装置において、前記凸形状部と前記凹形状部を、画像読取のスキャンラインからの部品ばらつきの少ない部品に設けてなることを特徴とする。
【００１１】
同請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかの画像読取装置において、前記自動原稿送り装置と前記画像読取装置本体の少なくとも一方に磁石を備え他に吸着可能としてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項７に係る画像形成装置は、請求項１から６のいずれかの画像読取装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、自動原稿送り装置を画像読取装置本体に装着するヒンジ部等にガタがある場合でも確実に画像読取装置側と自動原稿送り装置のスキャンラインを一致させ得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１、画像読取装置２を備えた画像形成装置６を示す。この画像形成装置６は、原稿台であるコンタクトガラス５に置かれた原稿を、画像読取装置２内に配置された走行体が走査し、画情報を読み取る。図２に示すように、この画像読取装置２においては、モータ７はタイミングベルト８を介して駆動軸９と接続され、スキャナワイヤ１０を介して第一走行体１１と第二走行体１２を駆動させる。走行体の位置は、第一走行体１１のフィラーがホームポジションセンサ１３をＯＮ、ＯＦＦさせることにより確定される。
【００１６】
通常、第一、第二走行体１１、１２のホームポジションは副走査の原稿基準スケール１４が設置されている側にある。ＡＤＦ１を用いて読取動作を行う際には、第一走行体１１は、ＡＤＦ１のスキャンライン（図１に符号４で示す）の下で停止したまま原稿面を露光し画情報を読み取る。
【００１７】
図３に示すように、原稿を読み取る際には、第一走行体１１に搭載される光源１５によって原稿面を露光し、その反射光を第一ミラー１６、第二ミラー１７、第三ミラー１８によって折返し、レンズ１９で集光して、ＣＣＤ２０で結像させる
【００１８】
ＡＤＦ１は、ヒンジ３によって画像読取装置２と連結されている。ＡＤＦ１を固定するためのヒンジ３には大きく分けてネジで締結するものとシャフトを差し込むものがある。図４に示すヒンジは差し込むタイプのものである。具体的にはＡＤＦ１側にシャフト２１、２１、画像読取装置２側には穴２２、２２が設けてあり、穴２２にそれぞれシャフト２１を差し込むことでＡＤＦ１を固定する。このような方式をとるため、ＡＤＦ１は上下方向にストロークすることが可能で、本などの厚みがある原稿を読み取る際に、圧板として均一な押し圧を掛けることができる。
【００１９】
そして本実施例では、ヒンジ３の部分にガタがある場合でも確実にＡＤＦ１を画像読取装置２側とスキャンラインを一致させ得るようにするために、図５に示すように、ＡＤＦ１の位置を決めるための凸形状部として突起２３をＡＤＦ１の前縁側に設け、この突起２３を嵌入させる凹形状部として穴２５を画像読取装置２の前縁側の対応位置に設けてある。またＡＤＦ１の前縁で突起２３よりも中央寄りには磁石２４を、画像読取装置２の前縁側の対応位置には相手金属板２６を設けてある。なお図５の上部は図１のＡ部、図５の下部は図１のＢ部にそれぞれ相当する部位である。
【００２０】
すなわち本実施例では、圧板一体のＡＤＦ１を閉めた場合に、ＡＤＦ１側の突起２３が画像読取装置２側の穴２５に入ることで正確なスキャンライン位置を出すことができる。
【００２１】
また、突起２３が正しく画像読取装置２側の穴２５に入らない場合は、突起２３が画像読取置２の前縁表面に当たるためにＡＤＦ１が浮いた状態になり、原稿ジャムやスキャンラインでの原稿浮きによる異常画像の原因になる。そこで本実施例では、突起２３と穴２５の形状を錐形としてある。錐形としては円錐形がこのましいが、角錐形その他適宜の先細形状でもよい。そのため、ＡＤＦ１を閉じる際に多少突起２３と穴２５の位置がずれても、突起２３の先端は穴２５内面の傾斜に沿って入っていくため、正規の位置に圧板がセットされることになる。
【００２２】
また穴２５の傾斜に沿って突起２３が滑り落ちていき、正規の位置にセットされる際に、位置ずれに起因して、ＡＤＦ１に掛かる多少の負荷が存在していると考えられる。そこで、ＡＤＦ１もしくは画像読取装置２側少なくともどちらか一方に（図示の例ではＡＤＦ１に）磁石２４を備え、多少浮きがあった場合にでも確実にＡＤＦ１をセットできるようにしている。
【００２３】
なお突起２３および穴２５は、ＡＤＦ１や画像読取装置２の外装部分等では、スキャンラインに対して部品公差のばらつきによって正確な位置を指定できないことになる。そこで本実施例では、突起２３と穴２５をスキャンラインからの部品ばらつきの少ない部品に設ける。例えば、画像読取装置２では原稿スケール部に穴２５を、ＡＤＦ１側ではコンタクトガラス５上に配置される原稿押さえ近傍などが考えられる。
【００２４】
すなわち本実施例では、ヒンジ３に多少のガタがあった場合にでも、ＡＤＦ１と画像読取装置２の位置決めをヒンジ３から一番遠い部分（装置の前縁側）で行うため、ＡＤＦ１使用時のスキャンラインのズレが生じることがなく、良好な画像読み取りを行える。
【００２５】
なお本発明は図示したタイプの装置に限定されず種々の画像読取装置、画像形成装置において用いることができる。また画像の読み取り方式についても、差動ミラー方式、ＣＣＤモジュール一体型（ＣＣＤ、折返ミラー、光源が一体となった走行体）、ＣＩＳ（ラインイメージセンサを用いＣＩＳを移動させて原稿を読み取る方式）いずれにも適応できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】自動原稿送り装置と画像読取装置を備えた画像形成装置の一例を示す図
【図２】図１の画像形成装置の画像読み取りの駆動系を示す図
【図３】図１の画像形成装置が備える画像読取装置を示す図
【図４】図１の画像形成装置における自動原稿送り装置と画像読取装置の装着構造を示す図
【図５】本発明の第１実施例の概念的斜視図
【符号の説明】
【００２７】
１  自動原稿送り装置（ＡＤＦ）
２  画像読取装置
３  ヒンジ
５  コンタクトガラス
６  画像形成装置
２１  シャフト
２２  穴
２３  突起（凸形状部）
２４  磁石
２５  穴（凹形状部）
２６  相手金属板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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