(57)【要約】【課題】装置への着脱が容易であり、かつ確実に固定できる位置基準台装置を提供すること。【解決手段】位置基準台装置は、上部に反射器搭載台１１を備え、底部が平坦であり、底部に対向する台座の基準孔と嵌合する円柱部材１６を備え、更に底部に複数の凹部１５を設けた基盤１０と、複数の凹部１５内にそれぞれ配置された、凹部１５の深さよりも薄い磁石ユニット２０と、複数の凹部１５内においてそれぞれ磁石ユニット２０を底部に対して垂直方向に移動させ、保持するボルト２１とを備える。位置基準台装置を支持部材を介して２台連結して使用してもよい。位置基準台装置が装置の台座に確実に固定されるので、装置の位置の測定精度が向上する。また、台座への取り付け、取り外しが容易となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に反射器搭載台あるいは他の装置を固着するための固着機構を備え、底部が平坦であり、底部に対向する台座の孔と嵌合する円柱部材を備え、更に底部に複数の凹部を設けた基盤と、
前記複数の凹部内にそれぞれ配置された、前記凹部の深さよりも薄い磁石ユニットと、
前記複数の凹部内においてそれぞれ前記磁石ユニットを前記底部に対して垂直方向に移動させ、保持する移動機構と
を備えたことを特徴とする位置基準台装置。
【請求項２】
前記移動機構は、前記基盤の凹部に対して反対側から貫通する孔を介して、前記磁石ユニットに切られたネジ孔と嵌合するボルトであることを特徴とする請求項１に記載の位置基準台装置。
【請求項３】
前記磁石ユニットは側面に切り欠きを備えた円筒形状であり、前記凹部の内面に、前記磁石ユニットの回転を防止するために前記切り欠きと係合する突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の位置基準台装置。
【請求項４】
請求項１に記載の位置基準台装置を２台連結して使用することを特徴とする位置基準台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は位置基準台装置に関し、特に、装置への着脱が容易であり、かつ確実に固定できる位置基準台装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、距離（長さ）を測量する方法として、例えば下記特許文献１に開示されているようなレーザ光線を反射する反射器を使用して距離を測定する方法が行われている。
【特許文献１】特開平０５−１４１９７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
シンクロトロンなどの素粒子の加速装置においては、内部を真空にして実験を行うパイプの周囲に大型の電磁石装置を設置した実験装置ユニットを多数連結して加速装置が構成されている。この大型の電磁石装置は正確な位置に設置する必要がある。
【０００４】
そこで、この電磁石装置には例えば上面の２カ所に電磁石装置の中心軸と正確な位置関係にある基準台座が設けられている。そして、例えば内部にレーザ光線を反射するプリズムを備えた球体の反射器を基準台座上に設置するために位置基準台装置が使用されていた。
【０００５】
ところが、従来の位置基準台装置は、底部に設けられた突起を基準台座の中心に設けられた基準となる孔と嵌合させて基準台座の上に載せるのみであり、位置基準台装置の固定手段がなかっったので、位置基準台装置が回転、振動あるいは浮いてしまうという問題点があった。
【０００６】
この発明の目的は、上記したような従来技術の問題点を解決し、装置への着脱が容易であり、かつ確実に固定できる位置基準台装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の位置基準台装置は、上部に反射器搭載台あるいは他の装置を固着するための固着機構を備え、底部が平坦であり、底部に対向する台座の基準孔と嵌合する円柱部材を備え、更に底部に複数の凹部を設けた基盤と、前記複数の凹部内にそれぞれ配置された、前記凹部の深さよりも薄い磁石ユニットと、前記複数の凹部内においてそれぞれ前記磁石ユニットを前記底部に対して垂直方向に移動させ、保持する移動機構とを備えたことを主要な特徴とする。
【０００８】
また、前記した位置基準台装置において、前記移動機構は、前記基盤の凹部に対して反対側から貫通する孔を介して、前記磁石ユニットに切られたネジ孔と嵌合するボルトである点にも特徴がある。
また、前記した位置基準台装置において、前記磁石ユニットは側面に切り欠きを備えた円筒形状であり、前記凹部の内面に、前記磁石ユニットの回転を防止するためのに前記切り欠きと係合する突起が設けられている点にも特徴がある。
また、前記した位置基準台装置を２台連結して使用する点にも特徴がある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の位置基準台装置によれば、以下のような効果がある。
（１）磁石ユニットを台座に吸着させることによって、位置基準台装置が装置の基準台座に確実に固定されるので、装置の位置の測定精度が向上する。
（２）構造が非常に簡単で安価に製造でき、磁石ユニットおよび移動手段が基盤に内蔵されるので、従来の位置基準台装置と同じ形状で作成可能である。また、台座には何も加工をする必要がない。
【００１０】
（３）ボルトを締めて磁石ユニットを浮かせることにより、台座への取り付け、取り外しが容易となる。
（４）本発明の位置基準台装置は外力に対して保持力があるので、位置基準台装置に例えば電磁石装置の試験／測定装置等を搭載することが可能となる。この場合、２つの台座を使用し、連結した位置基準台装置を使用すればより保持力が強くなる。
（５）反射器や測定装置を本発明の位置基準台装置に固着すれば、水平な台座のみならず、任意の角度に傾斜している台座にも使用可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。なお、実施例としてはシンクロトロンなどの素粒子の加速装置に使用される大型の電磁石装置に本発明を適用する実施例を開示するが、本発明の位置基準台装置は任意の装置に適用可能である。
【実施例１】
【００１２】
図２は、本発明の位置基準台装置を適用する電磁石装置の構成を示す断面図（上段）および平面図（下段）である。電磁石装置４０は内部に空洞４２を備え、その周囲に電磁石４０が配置されている。電磁石装置４０の上面には２つの台座３１が配置されている。
【００１３】
台座３１は例えば上面が平坦な正方形の鋼板であり、中央に円筒形の孔３２が設けられている。台座３１の上面は正確に所定の距離をおいて電磁石の中心軸と平行になっており、孔３２の中心軸は電磁石の中心軸と直角に交わり、かつ孔３２の直径も正確に所定の寸法に仕上げられている。
【００１４】
本発明の位置基準台装置１０は上部に反射器搭載台あるいは他の装置を固着するための固着機構を備え、底部が平坦であり、底部に対向する台座の基準孔３２と嵌合する円柱部材を備えている。そして、位置基準台装置１０を台座３１の上に搭載し、後述する移動機構によって固定する。
【００１５】
その後、反射器３０を位置基準台装置１０の反射器搭載台の上に搭載し、基準点５０からの距離を公知の測距装置を使用して測定し、電磁石装置４０の設置位置を算出する。
【００１６】
図１は、本発明の位置基準台装置の実施例１の構成を示す平面図および断面図である。図１の中段は上段のＡ−Ａ断面図であり、下段は上段のＢ−Ｂ断面図である。位置基準台装置１０は正方形の厚い鋼板である基盤１０からなり、上部に反射器搭載台１１を備え、底部が平坦であり、底部に対向する台座の孔３２と嵌合する円柱部材１６を備える。
【００１７】
なお、この実施例では、反射器搭載台１１と円柱部材１６とは一体に形成され、基盤１０の孔に圧入や溶接等によって固着されるが、反射器搭載台１１と円柱部材１６とがそれぞれ別部材として製造され、それぞれが基盤１０に固着されるようにしてもよい。
【００１８】
基盤１０の底部には複数の円筒形状の凹部１５が設けられており、複数の凹部１５内に、凹部１５の深さよりも薄い磁石ユニット２０が底部に対して垂直方向に移動可能に配置されている。
【００１９】
更に、複数の凹部１５内においてそれぞれ磁石ユニット２０を底部に対して垂直方向に移動させ、保持する移動機構１３として、前記基盤１０の凹部１５に対して反対側から貫通する孔を介して、磁石ユニット２０に切られたネジ孔と嵌合するボルト２１を備えている。６角形の孔を有するボルト２１の頭部は基盤１０の上面から突出しないように、凹部に配置されている。
【００２０】
反射器搭載台１１は上部に円錐形状の反射器保持面１２を備えている。そして反射器３０を任意の方向に搭載、回転しても反射器３０の中心位置は不変であるように構成されている。なお、基盤１０は任意の装置を固着するためのネジ孔１４も備えている。
【００２１】
図３は、磁石ユニット２０の構成を示す平面図および断面図である。磁石ユニット２０は側面に切り欠き６３を備えた円筒形状であり、基盤１０の凹部６１の内面には、磁石ユニット２０の回転を防止するためのに切り欠き６３と係合する突起６４が設けられている。
【００２２】
磁石ユニット２０は、永久磁石６０および磁性体金属製のホルダー６１からなる。薄い円筒形状の永久磁石６１は、例えば図３の上側がＳ極、下側がＮ極であり、ホルダー６１とは接着剤にて固着されている。ホルダー６１は、円筒形状であり、中心にボルト２１と嵌合するネジ孔６２が設けられている。ホルダー６１の厚さは基盤１０の凹部１５の深さよりも少し薄くなっている。
【００２３】
次に、位置基準台装置１０を台座３１に取り付け／取り外す場合の手順について説明する。位置基準台装置１０を台座３１に取り付ける場合には、まず、移動機構１３のボルト２１を強く締めて、磁石ユニット２０を凹部１５内に収納する。磁石ユニット２０の底面と基盤１０の底面には隙間が生じる。
【００２４】
この状態で、位置基準台装置１０を台座３１に載せると、磁石ユニット２０と台座３１との間に弱い吸引力が働き、位置基準台装置１０が仮固定される。次に、ボルト２１を緩めていくと、磁石ユニット２０が下降して台座３１と接触し、磁石ユニット２０と台座３１とが強力に吸着する。
【００２５】
最後に、ボルト２１を所定のトルクになるまで締めることにより、基盤１０が磁石ユニット２０に固定される。ボルト２１を締めすぎると磁石ユニット２０が台座３１から分離してしまうので、ボルト２１を締めすぎて分離してしまった場合には、再度ボルト２１を緩めて締め直す。トルクレンチを使用してボルト２１を所定のトルクまで締めてもよい。
【００２６】
位置基準台装置１０を台座３１から取り外す場合には、ボルト２１を強く締めて、磁石ユニット２０の底面と基盤１０の底面に隙間を生じさせる。この状態では、磁石ユニット２０と台座３１との間に弱い吸引力が働いているが、位置基準台装置１０を台座３１から引き離すことができる。
【００２７】
図４は、移動機構のボルトの他の構成例を示す断面図である。上記した実施例においては、ボルト２１として頭部に６角形の孔が設けられたボルトを使用する例を開示したが、このようなボルトを締めるためには６角レンチが必要である。そこで、手で締めることができるつまみを設けたボルト７０を採用することにより、６角レンチを使用する必要が無くなり、作業効率が向上する。
【実施例２】
【００２８】
図５は、本発明の位置基準台装置の実施例２の構成を示す平面図および断面図である。実施例１では、上部に反射器搭載台１１を備えた例を開示したが、実施例２は、上部に測定装置等を固定するための突起部７０を備えたものである。
【００２９】
基盤１０および底面の突起１６の構造は実施例１と同一である。ネジ孔７１は測定装置あるいはそれを支える支持部材と位置基準台装置１０とを固着するためのものである。なお、固着には周囲のネジ孔１４を使用してもよい。
【００３０】
図６は、実施例２の位置基準台装置の使用例を示す断面図である。実施例２の位置基準台装置１０を２台支持部材８０によって連結して２つの台座３１に固定するようにすれば、支持部材８０を強固に台座３１に固定することが可能となり、重い測定器８１や長い支持部材８０を保持することが可能となる。
【００３１】
以上、実施例を開示したが、本発明の位置基準台装置には以下のような変形例も考えられる。実施例においては、中央に孔が設けられている台座に本発明を適用する例を開示したが、台座の形状は任意である。また、磁石ユニットの数や配置も任意である。
【００３２】
実施例においては、磁石ユニット２０の側面に切り欠きを設ける例を開示したが、切り欠き６３や対応する突起６４の形状は任意である。また、磁石ユニット２０の上面に孔を設け、凹部１５の底に対応する突起を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の位置基準台装置は、電磁石装置に限らず、位置を正確に測定したり、他の装置を一時的に正確な位置に装着する必要のある任意の装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の位置基準台装置の実施例１の構成を示す平面図および断面図である。
【図２】本発明の位置基準台装置を適用する電磁石装置の構成を示す断面図および平面図である。
【図３】磁石ユニット２０の構成を示す平面図および断面図である。
【図４】移動機構のボルトの他の構成例を示す断面図である。
【図５】本発明の位置基準台装置の実施例２の構成を示す平面図および断面図である。
【図６】実施例２の位置基準台装置の使用例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…位置基準台装置
１１…反射器搭載台
１２…反射器保持面
１３…移動機構
１４…ネジ孔
１５…凹部
１６…円柱部材
１７…ネジ孔
２０…磁石ユニット
２１…ボルト
【図１】
2007187488.tif 000003
【図２】
2007187488.tif 000004
【図３】
2007187488.tif 000005
【図４】
2007187488.tif 000006
【図５】
2007187488.tif 000007
【図６】
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