(57)【要約】【課題】従来の生産ラインにおける工作機械のワーク搬入出装置にあっては、その工作機械の前方にコンベアを配置して、加工領域との仕切りをして切削液や切屑の飛散を防止する遮蔽カバーと、その遮蔽カバーの一角にワークを搬入出させるための開口部が設けられ、コンベア上のワークを加工テーブルに搬入出させるためには開閉カバーを開き、次ぎにシリンダー駆動によりワーク搬入出装置を駆動させていた。【解決手段】この発明は、ワークをコンベア上から加工テーブルに搬入出する際には専用のワーク搬入出装置を設ける必要がなく、ワークの搬入出を行なう開口部に設けられた開閉カバーの加工領域側の側面に、ワークを保持するチャック機構を設け、ワークをチャックして開閉カバーを開閉することで搬送装置と工作機械の加工テーブル間でワークを受渡しするようにした工作機械の開閉カバー装置。【選択図】図１
2007245252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方にワークを搬送する搬送装置を設けると共に、加工領域を囲うカバー装置の一角にワークの搬出入を許容する開口部を設け、その開口部を塞ぐように開閉カバーが設けられた工作機械において、前記開閉カバーの加工領域側の側面に、ワークを保持するチャック機構を設け、該チャック機構でワークをチャックして、前記開閉カバーを開閉することで前記搬送装置と工作機械の加工テーブル間でワークを受渡しすることを特徴とする工作機械の開閉カバー装置。
【請求項２】
前記工作機械のチャック機構を備えた開閉カバー装置は、前記搬送装置から未加工ワークを受け取り、前記加工テーブルへ移動する時は９０度回転して、加工済みワークを前記搬送装置に戻す時は１８０度回転することを特徴とする請求項１に記載の工作機械の開閉カバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械におけるワークのチャック機構を備えたカバー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の生産ラインにおける工作機械のワーク搬入出装置にあっては、その工作機械の前方にコンベアを配置して、加工領域との仕切りをして切削液や切屑の飛散を防止する遮蔽カバーと、その遮蔽カバーの一角にワークを搬入出させるための開口部が設けられ、その開口部を遮蔽する開閉カバーが設けられている。コンベア上のワークを加工テーブルに搬入出させるためには開閉カバーを開き、そこにワークを搬入出するための専用のワーク搬入出装置を設け、シリンダー駆動によりワーク搬入出装置を駆動させている。
【０００３】
上記のように、ワークをコンベアから加工テーブルに搬入出するための開閉カバー装置やワークの搬入出装置及びそれらの駆動機構としてのモータや多数のシリンダを必要としていた。
【０００４】
従来例として、特開平１０−２６３９８３号公報によればワークを搬入出する際にワークを案内する案内部を開閉カバーの一側面に設けたものが開示されている。カバーを開いた状態でワークシフト装置のアームの往復動作により、ワークをローラコンベアと加工機への搬送を行なう。このようにワークを搬入出するための専用のワークシフト装置を設け、大掛かりなワーク搬入出装置を必要としている。
【特許文献１】特開平１０−２６３９８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、
その目的は、ワークをコンベア上から加工テーブルに搬入出する際には特別なワーク搬入出装置を設ける必要がなく、直接ワークをチャック機構で保持して開閉カバー装置を動作することでワークの搬入出を行なうことのできるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、前方にワークを搬送する搬送装置を設けると共に、加工領域を囲う遮蔽カバーの一角にワークの搬出入を許容する開口部を設け、その開口部を塞ぐように開閉カバーが設けられた工作機械において、前記開閉カバーの加工領域側の側面に、ワークを保持するチャック機構を設け、開閉カバーを開いた時にコンベア上のワークを前記チャック機構でワークを保持して、前記開閉カバーを閉じることでワークを工作機械の加工テーブルに移動することを特徴とする工作機械の開閉カバー装置。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記工作機械のチャック機構を備えた開閉カバー装置は、前記搬送装置から未加工ワークを受け取り、前記加工テーブルへ移動する時は９０度回転して、加工済みワークを前記搬送装置に戻す時は１８０度回転することを要旨とする工作機械の開閉カバー装置。
【発明の効果】
【０００８】
ワークを搬入出するための開口部に設けられた開閉カバーの加工領域側の側面に、ワークを保持するチャック機構を設け、ワークをチャック機構で保持した状態で、開閉カバーを開閉することでワークをコンベアから加工テーブルに移動できるから、ワークを搬入出するための専用のワーク搬入出装置が不要となりワーク搬入出装置が簡素化できる。
【０００９】
請求項２によればワークをコンベアから加工テーブルに搬入する場合は、カバーを９０度回転して、ワークを搬出してコンベアに戻す場合は１８０度回転することで容易にワークの搬入出が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を以下に図面に基づいて説明する。
図１は工作機械１の同様な装置を３台並べた生産ラインとしての一例を示している。
夫々の工作機械１に備えた工具２により加工テーブル３に固定されたワークＷを加工するようになっている。
工作機械１は加工中の切屑の飛散を防止するための全体を取り囲む全体カバー４を夫々備えている。
その全体カバー４の右手前にはワークＷを加工テーブル３へ出し入れするための開口部５が設けられ、その一角にカバーの開閉を行なう開閉カバー６を設けている。
図２に開閉カバーの動作を説明している。開閉カバー６は直角を保ち二辺で構成して、加工領域側の側面にワークを保持するためのチャック機構としてのストッパ８とチャック機構９を備えている。二辺で構成したカバーの交点に回転支軸７を備え図示しないモータの駆動によって回転するようになっている。
工作機械１の手前には左右にわたりワークＷを搬送するためのコンベア装置１０を備えている。
未加工ワークを図１の左側から搬送されて、最初に左側に配置した工作機械１による加工がなされ、次いで順に中央に配置した工作機械１により順次加工するようになっている。
【００１１】
次ぎにワークＷの搬入作用について図２で説明する。
未加工ワークＷがコンベア装置１０の左側から搬入されることになるが、ワークの加工中の開閉カバー６は図（ａ）の状態となっている。続いて開閉カバー６が図示しないモータを駆動源にして９０度開いた状態にして待機する。次いでコンベア装置１０に搬送されてくるワークＷを図（ｂ）のようにストッパ８で受けとめチャック機構９で図略のチャック駆動機構によりワークを挟み込み図（ｃ）のように保持するようになっている。
次ぎに開閉カバー６は閉じて図（ｄ）のようにしてワークＷを加工テーブル３上に移載される。加工テーブル３上の公知のワーク固定治具によりワークＷ固定して加工が開始される。
加工が完了すると加工テーブル３上のワークＷは再び図（ｄ）の右下の所定の受渡し位置に移動する。ワークＷは開閉カバー６に取り付けられたチャック機構９により保持される。
次ぎに開閉カバー６が開き１８０度回転して、図（ｅ）のようにワークＷをコンベア１０上に移動搬出して、チャック機構９がワークを開放する。
【００１２】
本発明では工作機械１をワーク搬送するコンベアの正面に配置したが、図３のように複数の工作機械１をコンベアの横向きに配置しても同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】生産ラインの全体構成図
【図２】ワーク受渡し解説図  （ａ）ワークの受け取り前（ｂ）ワークの受け取り（ｃ）ワークのチャック（ｄ）ワークの加工テーブルへの搬入（ｄ）加工済みワークの搬出
【図３】生産ラインの別の実施例
【符号の説明】
【００１４】
１  工作機械
２  工具
３  加工テーブル
６  開閉カバー
９  チャック機構
１０  コンベア  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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