(57)【要約】【課題】  塊状スラグの隙間への噛み込みを解消しつつ、塊状スラグを搬送可能とする。【解決手段】  水槽７内のコンベア底板９上に堆積した、溶融炉１から排出された水砕小径スラグ５と塊状スラグ８が混合した溶融炉水砕スラグを、水槽７から搬出すべく、水槽内と水槽外を循環移動可能に設けられたチェーン１２と、チェーン１２に取付けられ、チェーン１２の前記循環移動とともに移動して水槽内に堆積した前記溶融炉水砕スラグを水槽７から搬出する移送手段を備える。移送手段を、バケット１３と掻き板１４とで構成する。バケット底板１３ａとコンベヤ底板９の隙間Ｄ1を塊状スラグ最大寸法ｄ1より大きくとり、掻き板１４とコンベヤ底板９との隙間Ｄ2を極力小さくとる。【効果】  バケット底板とコンベヤ底板との間に塊状スラグが噛み込むことを防ぎつつ、スラグコンベヤの運転効率の向上が図れる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水砕スラグ水槽内のコンベア底板上に堆積した、溶融炉から排出された水砕小径スラグと塊状スラグが混合した溶融炉水砕スラグを、水砕スラグ水槽から搬出すべく、水砕スラグ水槽内と水砕スラグ水槽外を循環移動可能に設けられたチェーンと、
このチェーンに取付けられ、チェーンの前記循環移動とともに移動して水砕スラグ水槽内に堆積した前記溶融炉水砕スラグを水砕スラグ水槽から搬出する移送手段を備え、
前記移送手段が、バケットと掻き板とで構成されていることを特徴とするスラグコンベヤ。
【請求項２】
前記バケットの底板とコンベヤ底板との隙間を、塊状スラグ最大寸法より大きくするとともに、前記掻き板とコンベヤ底板との隙間を、できるだけ小さくしたことを特徴とする請求項１に記載のスラグコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温溶融したスラグなどの排滓物を噴霧水などの冷媒で急冷した水砕スラグなどを、水砕スラグ水槽（以下、単に水槽という。）から搬出するためのスラグコンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば溶融炉などで高温溶融したスラグなどの排滓物は、通常、噴霧水で急冷され、砂状または岩石状になって水槽内に沈殿する。この水砕スラグを水槽外部に搬送する際、バケットおよびコンベヤ底板が付設されたバケットチェーンコンベヤを使用するのが一般的である。
【０００３】
ところで、バケットチェーンコンベヤでは、できるだけ水槽内の残留物が少なくなるようにするため、バケット底板とコンベヤ底板の隙間をできる限り小さくすることが望ましい。
【０００４】
しかしながら、機構上、チェーンには遊びがあるので、このチェーンに取付けられたバケットはコンベヤの長手方向に若干傾く。また、バケットはコンベヤの長手方向に３００mm程度の長さがあるので、バケット底板とコンベヤ底板の隙間が小さすぎると、バケット底板とコンベヤ底板が接触して摩擦等により固着し（いわゆるかじりの現象）、稼働不能になる。
【０００５】
一方、バケットの替わりに掻き板を使用したチェーンコンベヤでは、長手方向の寸法が掻き板の厚み分（１０mm程度）しかないので、掻き板の下端とコンベヤ底板が接触しても、摩擦等による固着は生じない。従って、掻き板の下端とコンベヤ底板の隙間を最小に設定できる。しかしながら、掻き板によって水砕スラグを搬送する場合、掻き板の側方から水砕スラグがこぼれ、十分な搬送能力が得られない。
【０００６】
従って、スラグ搬送用のコンベヤとしては、バケットチェーンコンベヤを使用し、バケット底板とコンベヤ底板は、チェーンの遊びによるバケットの傾きを考慮した隙間を設けるのが一般的であった。
【０００７】
しかしながら、溶融炉の特性として、溶融炉排滓室の温度が低下した場合や、スラグの塩基度の調整が不十分な場合は、溶融スラグの流動性が低下し、つらら状に固化する場合がある。
【０００８】
このつらら状に固化したスラグは、自重または外力によって壊れて落下するが、このときは通常の水砕小径スラグとはならず、様々な粒径の塊状スラグとなる。そして、この塊状スラグが、コンベヤ底板とバケット底板との隙間に噛み込むと、バケットチェーンコンベヤが過負荷により停止して搬送できなくなるという問題がある。
【０００９】
かかる場合の対処は、水槽内の貯留水を抜き、人手で塊状スラグを取り除くよりほかはなく、長時間の設備の停止を余儀なくされ、効率の悪化を招くばかりか、労働安全衛生上も危険な作業となる。
【００１０】
この問題を解決し、大塊を含む様々な粒径のスラグを効率よく搬送するために、チェーンコンベヤと簀状スクリーンを組み合わせたスラグコンベヤが特許文献１で提案されている。この特許文献１で提案されたものは、塊状スラグをコンベヤ底板まで落下させることなく、水槽中の上方に位置するチェーンに取付けられたバケット底板下に付設した簀で受け止め、該簀上をバケットで搬送するものである。
【特許文献１】特開平９−１４２８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１で提案された方式は、スラグコンベヤの構造が非常に複雑になるばかりか、塊状スラグが簀とバケット底板の隙間に噛み込み、搬送されないという欠点は解消されない。また、特許文献１の図１では、バケット底板とコンベヤ底板の隙間がないように示されているが、前述のように、バケットはチェーンの遊びにより、長手方向に若干傾くので、前記隙間がないと、バケット底板とコンベヤ底板は接触して摩擦により固着し、稼働不能となる問題がある。
【００１２】
本発明が解決しようとする問題点は、従来のスラグコンベヤでは、コンベヤ底板と、あるいはコンベヤ底板に代わるもの、たとえばコンベヤ上部チェーンと下部チェーンの間に付設された簀などと、バケット底板との隙間に、塊状スラグが噛み込み、または、コンベヤ底板とバケット底板とが直接接触して摩擦等により固着して、チェーンコンベヤが過負荷により停止し、搬送できなくなるという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
バケットチェーンコンベヤのコンベヤ底板とバケット底板との隙間を塊状スラグの最大径以上にすれば、バケット底板とコンベヤ底板の間のデッドスペースに塊状スラグが納まるので、塊状スラグとバケット底板の接触を防止でき、塊状スラグの噛み込みを防止できる。
【００１４】
この場合、デッドスペース内の水砕小径スラグの取り残しが出るが、このデッドスペース内の水砕小径スラグの取り残し量は、スラグ発生量に比べると少量である。加えて、水砕小径スラグの堆積層厚が前記コンベヤ底板とバケット底板との隙間以上になると、この隙間以上の堆積層部はバケットにより搬送されるので、コンベヤ搬送量が著しく低下することはない。
【００１５】
また、デッドスペース内の塊状スラグを掻き板により搬送するようにすれば、前記取り残しはもっと少なくなる。
【００１６】
本発明のスラグコンベヤは、前記考えに基づいてなされたものであり、
塊状スラグの隙間への噛み込みを解消すると共に、バケットコンベアでは搬送が不可能であった塊状スラグを搬送可能とするために、
水砕スラグ水槽内のコンベア底板上に堆積した、溶融炉から排出された水砕小径スラグと塊状スラグが混合した溶融炉水砕スラグを、水砕スラグ水槽から搬出すべく、水砕スラグ水槽内と水砕スラグ水槽外を循環移動可能に設けられたチェーンと、
このチェーンに取付けられ、チェーンの前記循環移動とともに移動して水砕スラグ水槽内に堆積した前記溶融炉水砕スラグを水砕スラグ水槽から搬出する移送手段を備え、
前記移送手段を、バケットと掻き板とで構成し、
望ましくは、バケット底板とコンベヤ底板の隙間を大きく、たとえば塊状スラグ最大寸法より大きくとり、掻き板とコンベヤ底板との隙間を極力小さくとることを最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、水砕小径スラグと塊状スラグが混合する溶融炉水砕スラグを、水砕水槽から搬出するスラグコンベヤにおいて、バケット底板とコンベヤ底板との間に塊状スラグが噛み込むことを防ぎつつ、スラグコンベヤの運転効率の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、従来のスラグコンベヤについて説明しつつ、新しい着想から課題解決に至るまでの経過とともに、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を用いて説明する。
【００１９】
図３に従来のバケットチェーンコンベヤを、図４に図３のＡ部の拡大図を示す。
溶融炉１で溶融された処理対象物中の不燃物は、溶融され排砕口１ａから溶融スラグ２として排出される。排出された溶融スラグ２は、通常、落下途中で、水砕水噴射ノズル３から噴射される噴射水４により急冷水砕され、水砕小径スラグ５として水砕水６を満たした水槽７に落下する。
【００２０】
ところで、溶融炉排砕室の温度が低下した場合や、スラグの塩基度の調整が不十分な場合、溶融スラグ２の流動性は低下し、つらら状に固化する場合がある。このつらら状の固化物は、自重または外力によって壊れて落下するが、このときは通常の水砕小径スラグ５とはならず、塊状スラグ８となる。
【００２１】
水槽７中に落下した前記スラグ５，８は、コンベヤ底板９上まで落下して堆積し、バケットチェーンコンベヤ（以下、スラグコンベヤ１０という。）によって搬送される。
従来のスラグコンベヤ１０は、ヘッドプーリー１１ａとテールプーリー１１ｂの間にチェーン１２を架け、当該チェーン１２にバケット１３が取付けられている。
【００２２】
この従来のスラグコンベヤ１０で、前記コンベヤ底板９上に堆積した水砕小径スラグ５ａと塊状スラグ８ａが混合する溶融炉水砕スラグを水槽７から搬出する場合、前述のように、コンベヤ底板９とバケット１３の底板１３ａとの隙間Ｄ1に塊状スラグ８ａが噛み込む。
【００２３】
従って、従来のスラグコンベヤ１０では、バケット底板１３ａとコンベヤ底板９との隙間Ｄ1はできるだけ小さく設定されていた。当然、従来のスラグコンベヤ１０には掻き板は設けられていない。
【００２４】
以上の構成のスラグコンベヤ１０では、コンベヤ底板９上に堆積した塊状スラグ８ａの粒径ｄ1が、バケット底板１３ａとコンベヤ底板９との隙間Ｄ1とほぼ一致するか、すこし大きい場合、バケット底板１３ａとコンベヤ底板９との平行部に前記塊状スラグ８ａが噛み込み、スラグコンベヤ１０は運転できなくなる。
【００２５】
よって、復旧のためには、水槽７から水砕水６をほぼ全量抜く必要があり、多大な時間を要し、設備運転効率の低下を招く。
【００２６】
以上の問題を解決するため、発明者らは、図１及び図２に示したように、バケット１３とコンベヤ底板９との隙間Ｄ1を塊状スラグ８ａの粒径ｄ1以上に設定することを考えた。このようにすると、塊状スラグ８ａの噛み込みによるスラグコンベヤ１０の停止トラブルは解消される。
【００２７】
しかしながら、反面、コンベヤ底板９と、バケット底板１３ａとの隙間Ｄ1が、従来のスラグコンベヤ１０よりも大きくなるので、搬送されないスラグ層厚が厚くなる。
但し、コンベヤ底板９とバケット底板１３ａの隙間Ｄ1以上堆積したスラグ層が水砕小径スラグ５ａの場合は、バケット１３により搬送可能であるが、塊状スラグ８ａの場合は、バケット１３により均されるだけで、搬送できない場合がある。
【００２８】
そこで、このような欠点を補うために、本発明では、図１及び図２に示すように、バケット１３間に、その先端部とコンベヤ底板９の隙間Ｄ2をできる限り小さくした掻き板１４を設置し、塊状スラグ８ａを搬送できるようにしている。これが本発明のスラグコンベヤ１０である。
【００２９】
ところで、塊状スラグ８ａの噛み込みは、コンベヤ底板９とバケット底板１３ａの平行部で生じるので、掻き板１４の先端とコンベヤ底板９の隙間Ｄ2を小さくしても、掻き板１４の場合は前記のような平行部が存在せず、掻き板１４部分で塊状スラグ８ａの噛み込みは発生しない。
【００３０】
しかしながら、掻き板１４とコンベヤ底板９との間には、わずかながら隙間Ｄ2があるので、当該隙間Ｄ2に存在する水砕小径スラグ５は搬送できない。従って、全数を掻き板１４としたスラグコンベヤでは、塊状スラグ８ａは搬送できるが、水砕小径スラグ５は搬送できない。
【００３１】
このような理由で、本発明では、前述のように、バケット１３と掻き板１４をともに取付ける構成としているが、搬送能力はバケット１３の方が大きいので、バケット１３を主、掻き板１４を従として夫々の数量を決定することが好ましい。
【００３２】
このような構成の本発明のスラグコンベヤ１０では、スラグ底板９上に堆積したスラグのうち、水砕小径スラグ５ａは、バケット底板１３ａとコンベヤ底板９との隙間Ｄ1以上に堆積すると、バケット１３により搬送され、スラグコンベヤ１０の排出口１０ｃから排出され、スラグバンカー１５に貯留される。
【００３３】
一方、本発明では、バケット底板１３ａとコンベヤ底板９との隙間Ｄ1は、塊状スラグ８ａの最大粒径ｄ1以上に設定されているので、塊状スラグ８ａはバケット１３では殆ど搬送されず、コンベヤ底板９の上部に残留する。
【００３４】
しかしながら、本発明では、掻き板１４の先端と、コンベヤ底板９との隙間Ｄ2は、できるだけ小さく設定されているので、前記バケット１３で搬送されない塊状スラグ８ａは掻き板３により搬送され、スラグコンベヤ１０の排出口１０ｃから排出されスラグバンカー１５に貯留される。
【００３５】
本発明は上記の例に限らず、各請求項に記載された技術的思想の範囲内で、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上の本発明は、水砕スラグを搬送するコンベヤに限らず、大径物と小径物が混合する部材を搬送するものであればどのようなものでも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のスラグコンベヤの例を説明する図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】従来のスラグコンベヤを説明する図である。
【図４】図３のＡ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    溶融炉
５    水砕小径スラグ
５ａ    堆積した水砕小径スラグ
７    水槽
８    塊状スラグ
８ａ    堆積した塊状スラグ
９    コンベヤ底板
１０    スラグコンベヤ
１２    チェーン
１３    バケット
１４    掻き板
Ｄ1    バケット底板とコンベヤ底板との隙間
Ｄ2    掻き板とコンベヤ底板との隙間
ｄ1    塊状スラグ径
【図１】
2007045644.tif 000003
【図２】
2007045644.tif 000004
【図３】
2007045644.tif 000005
【図４】
2007045644.tif 000006