(57)【要約】 【課題】  赤，緑，青の蛍光体層が形成された各放電セルの放電特性のばらつきを防止する。【解決手段】  赤色蛍光体層６Ｒと緑色蛍光体層６Ｇ，青色蛍光体層６Ｂの厚さが互いに異なるように形成されているとともに、この赤色蛍光体層６Ｒと緑色蛍光体層６Ｇ，青色蛍光体層６Ｂがそれぞれ形成されている部分の隔壁底板５Ａの厚さが互いに異なるように形成されており、赤色蛍光体層６Ｒとこの蛍光体層が形成されている部分の隔壁底板５Ａの厚さの和と、緑色蛍光体層６Ｇとこの蛍光体層が形成されている部分の隔壁底板５Ａの和，青色蛍光体層６Ｂとこの蛍光体層が形成されている部分の隔壁底板５Ａの厚さの和が互いに等しくなっている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板のうちの一方の基板側に形成されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対と、他方の基板側に形成されて列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極とを備え、放電空間の行電極対と列電極が交差する部分にそれぞれ単位発光領域が形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記他方の基板上に列電極を被覆する絶縁層が形成され、
この絶縁層上の各単位発光領域に対向する部分に、それぞれ、赤，緑，青の蛍光体層が単位発光領域毎に色分けされて形成され、
この単位発光領域毎に形成された赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが互いに異なっているとともに、この赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層がそれぞれ形成されている部分の絶縁層の厚さが互いに異なっており、
前記赤色の蛍光体層とこの赤色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和と、緑色の蛍光体層とこの緑色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和，青色の蛍光体層とこの青色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和が、互いに等しくなっている、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが、それぞれ、各蛍光体層を介して行電極対を構成する行電極と列電極との間で発生される放電による帯電量に対応して設定されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記赤色の蛍光体層の厚さが最も厚く、次いで青色の蛍光体層の厚さ，緑色の蛍光体層の厚さの順に厚くなっており、赤色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さが最も薄く、次いで青色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さ，緑色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの順に薄くなっている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記放電空間が、一対の基板の間に形成された隔壁によって単位発光領域毎に区画され、
前記絶縁層が、隔壁と同じ材料によって形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記隔壁と絶縁層が一体的に形成されている請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記隔壁が、列方向に隣接する単位発光領域の間を区画する横壁部と、行方向に隣接する単位発光領域の間を区画する縦壁部とを有している請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記赤色の蛍光体層，緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層が形成されている単位発光領域のそれぞれ基板と平行な面積が、互いに略同じ大きさになっている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記隔壁および絶縁層が、この隔壁と絶縁層のパターンに対応した凹部を有する型内に絶縁材料が充填され、この型内に充填された絶縁材料が基板に密着された状態で硬化され、この後、硬化した絶縁材料から型が剥離されることによって一体的に成形されている請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラズマディスプレイパネルの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、パネル面を構成する前面ガラス基板の内面側に行方向に延びる行電極対が配置されて誘電体層によって被覆され、前面ガラス基板と放電空間を介して対向される背面ガラス基板の内面側に列方向に延びる列電極が配置されて誘電体層によって被覆され、放電空間内の行電極対と列電極が交差する部分にそれぞれ放電セルが形成され、各放電セル内に、赤，緑，青の三原色の蛍光体層が放電セル毎に色分けされて形成されている。
【０００３】
このＰＤＰは、行電極対の一方の行電極と列電極との間で選択的にアドレス放電が発生されて、行電極対を被覆している誘電体層の放電セルに対向している部分に壁電荷が形成された発光セルと、壁電荷が形成されていない非発光セルとが映像信号の画像データに対応してパネル面に分布され、この後、発光セル内において、行電極対の行電極間で放電ギャップを介してサステイン放電が発生されて蛍光体層が発光することにより、パネル面にマトリクス表示による画像が形成される。
【０００４】
このような構成のＰＤＰは、各放電セル内に形成されている赤，緑，青の各蛍光体層の膜厚が同一の場合、蛍光体層を形成する蛍光材料の特性の違いによって蛍光体層の表面の放電による帯電量が色毎に異なり、行電極と列電極間で蛍光体層を挟んで行われるアドレス放電の放電電圧が蛍光体層の色毎に異なってくるため、全ての放電セルにおいてアドレス放電による均一な書き込み動作を行うことが難しい。
【０００５】
このため、従来のＰＤＰには、蛍光体層の膜厚を蛍光材料の帯電特性に応じて赤，緑，青の色毎に異ならせたり、蛍光体層と列電極との間に介在される絶縁層（誘電体層）の膜厚を、その上に形成される蛍光体層の蛍光材料の帯電特性に応じて赤，緑，青の色毎に異ならせたりして、それぞれ、行電極と列電極間に形成される静電容量が同一になるように調整し、蛍光体層の表面の帯電量が実質的に同一になるようにすることによって、各放電セルにおけるアドレス放電の放電電圧が均一になるように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、上記従来のＰＤＰは、何れも、蛍光体層の厚さまたは蛍光体層が形成される誘電体層の厚さが蛍光体層の色毎に異なることによって、放電セル内の放電空間の容積がその中に形成される蛍光体層の色毎に異なることになり、このため、蛍光体層の色毎に、放電状態および輝度，発光効率等が異なってしまうという問題が生じる。
【０００７】
【特許文献１】特許３０４５２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、上記のような従来のＰＤＰにおける問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明（請求項１に記載の発明）によるＰＤＰは、上記技術的課題を達成するために、放電空間を介して対向する一対の基板と、この一対の基板のうちの一方の基板側に形成されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対と、他方の基板側に形成されて列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極とを備え、放電空間の行電極対と列電極が交差する部分にそれぞれ単位発光領域が形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、前記他方の基板上に列電極を被覆する絶縁層が形成され、この絶縁層上の各単位発光領域に対向する部分に、それぞれ、赤，緑，青の蛍光体層が単位発光領域毎に色分けされて形成され、この単位発光領域毎に形成された赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが互いに異なっているとともに、この赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層がそれぞれ形成されている部分の絶縁層の厚さが互いに異なっており、前記赤色の蛍光体層とこの赤色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和と、緑色の蛍光体層とこの緑色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和，青色の蛍光体層とこの青色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和が、互いに等しくなっていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明は、前面ガラス基板側に行電極対が形成され、背面ガラス基板側に列電極が形成され、行電極対と列電極が交差する部分の放電空間内にパネル面にマトリクス状に配置される放電セルが形成され、背面ガラス基板上に列電極を被覆する絶縁層が形成されて、この絶縁層上の各放電セルに対向する部分に、それぞれ、三原色の赤，緑，青の蛍光体層が放電セル毎に色分けされて形成され、この赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが互いに異なるように形成されているとともに、この赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層がそれぞれ形成されている部分の絶縁層の厚さが互いに異なるように形成されており、赤色の蛍光体層とこの赤色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和と、緑色の蛍光体層とこの緑色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和，青色の蛍光体層とこの青色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和が互いに等しくなっているＰＤＰを、その最良の実施形態としている。
【００１１】
この実施形態におけるＰＤＰは、画像形成の際に、各放電セル内において、行電極対を構成する一方の行電極と列電極の間で蛍光体層を挟んでアドレス放電が発生されて、発光を行わせる放電セルの選択が行われるが、このとき、蛍光体層を形成する赤，緑，青の蛍光材料の帯電特性の違いが、赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが互いに異なっていることにより解消され、さらに、各放電セルに対向する部分の絶縁層の厚さの設定によって、赤色の蛍光体層，緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層のそれぞれの行電極との間の距離が等しくなっていることにより、各色の放電セルにおいてほぼ同一の放電状態を形成することが出来るようになり、これによって、放電セルの色毎に輝度や発光効率，放電電圧にばらつきが生じるのが防止される。
【００１２】
すなわち、上記ＰＤＰは、各色毎に絶縁層と蛍光体層の厚さが調整されているために、行電極と列電極間の静電容量がほぼ一定になって、放電特性の均一化を図ることが出来るようになる。
【００１３】
さらに、従来は放電セル内の放電空間の容積が均一でなかったために各色の蛍光体層の表面面積が互いに異なっていて放電特性の最適化を上手く行うことが出来なかったが、上記ＰＤＰによれば、蛍光体層の表面積が均一になることによって、発光効率および輝度を従来よりも向上させることが出来るようになる。
【００１４】
上記ＰＤＰにおいて、赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さは、例えば、各蛍光体層を介して行電極対を構成する行電極と列電極との間で発生される放電による帯電量に対応して設定され、赤色の蛍光体層の厚さが最も厚く、次いで青色の蛍光体層の厚さ，緑色の蛍光体層の厚さの順に薄くなっており、赤色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さが最も薄く、次いで青色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さ，緑色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの順に厚くなっている。
【００１５】
これによって、放電セルの色毎に輝度や発光効率，放電電圧にばらつきが生じるのが防止される。
【００１６】
上記ＰＤＰにおいて、絶縁層が、放電空間を放電セル毎に区画する隔壁と同じ材料によって形成される場合には、絶縁層と隔壁を同時に形成することが可能になり、さらに、例えば絶縁層と隔壁が一体的に形成される場合には、ＰＤＰの製造がさらに容易になる。
【００１７】
さらに、上記ＰＤＰにおいて、赤色の蛍光体層，緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層が形成されている放電セルのそれぞれ基板と平行な面積が、互いに略同じ大きさになっている場合には、各色の放電セル内の容積が互いに略同一になって、各色の放電セルにおいて、さらに均一な放電状態を形成することが出来るようになる。
【実施例１】
【００１８】
図１ないし５は、この発明の実施形態における一実施例を示しており、図１はこの実施例におけるＰＤＰの正面図，図２は図１のＶ１−Ｖ１線における断面図、図３は図１のＶ２−Ｖ２線における断面図，図４は図１のＷ１−Ｗ１線における断面図、図５は図１のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【００１９】
この図１ないし５において、ＰＤＰは、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図１の左右方向）に延びるとともに列方向（図１の上下方向）に等間隔に並設されている。
【００２０】
この行電極対（Ｘ，Ｙ）を構成する行電極Ｘは、金属製のバス電極Ｘａが行方向に帯状に延び、このバス電極Ｘａの等間隔位置に略Ｔ字形状の透明電極Ｘｂが接続されている。
【００２１】
行電極Ｙも同様に、金属製のバス電極Ｙａが行方向に帯状に延び、このバス電極Ｙａの等間隔位置に略Ｔ字形状の透明電極Ｙｂが接続されていて、各透明電極Ｙｂの幅広の頭部が、それぞれ対になっている行電極Ｘの透明電極Ｘｂの幅広の頭部と放電ギャップｇを介して対向されている。
【００２２】
前面ガラス基板１の背面には、さらに誘電体層２が形成されて、この誘電体層２によって行電極対（Ｘ，Ｙ）が被覆されている。
【００２３】
この誘電体層２の背面には、隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに背中合わせに位置するバス電極ＸａとＹａ、および、この背中合わせのバス電極ＸａとＹａに挟まれた領域部分に対向する位置に、誘電体層２の背面から突出するとともに行方向に帯状に延びる嵩上げ誘電体層３が形成されている。
【００２４】
この嵩上げ誘電体層３および嵩上げ誘電体層３が形成されていない部分の誘電体層２の背面は、図示しないＭｇＯ等の高γ材料によって形成された保護層により被覆されている。
【００２５】
一方、前面ガラス基板１と平行に対向される背面ガラス基板４の内面（前面ガラス基板１に対向する面）上には、列方向に延びる複数の列電極Ｄが、それぞれ、行電極対（Ｘ，Ｙ）の放電ギャップｇを介して対向して対になっている透明電極ＸｂとＹｂに対向する位置に形成されている。
【００２６】
さらに、この背面ガラス基板４の内面上には、以下のような形状の隔壁５が形成されている。
【００２７】
すなわち、この隔壁５は、背面ガラス基板４の表面のほぼ全面を被覆する隔壁底板５Ａと、行電極Ｘ，Ｙのバス電極Ｘａ，Ｙａに対向する位置にそれぞれ形成された横壁５Ｂと、隣接する列電極Ｄの間のそれぞれの中間位置に対向する位置において、各行電極対（Ｘ，Ｙ）に対向する位置毎に行電極Ｘ，Ｙのバス電極Ｘａ，Ｙａに対向する二本の横壁５Ｂ間を列方向に延びる縦壁５Ｃとを有している。
【００２８】
そして、この隔壁５は、隔壁底板５Ａと横壁５Ｂ，縦壁５Ｃが同じ絶縁材料によって一体的に形成され、各行電極対（Ｘ，Ｙ）に対向する部分毎に、それぞれ、二本の横壁５Ｂとこの二本の横壁５Ｂの間に懸架された状態で位置する複数の縦壁５Ｃとによって、隔壁底板５Ａ上に略梯子状のフレームが形成されている。
【００２９】
この隔壁底板５Ａの厚さについては、後述する。
この隔壁５の横壁５Ｂの先端面が嵩上げ誘電体層３を被覆する保護層に当接されるとともに、前面ガラス基板１と背面ガラス基板４の間の放電空間が、横壁５Ｂと縦壁５Ｃとによって、行電極Ｘ，Ｙの放電ギャップｇを介して対向して対になっている透明電極ＸｂとＹｂに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルが形成されている。
【００３０】
そして、この各放電セル内には、隔壁底板５Ａと横壁５Ｂ，縦壁５Ｃの五つの面を覆うように、赤，緑，青の三原色に色分けされた蛍光体層６Ｒ，６Ｇ，６Ｂが、以下のような態様で形成されている。
【００３１】
すなわち、各行電極対（Ｘ，Ｙ）に沿って行方向に並ぶ互いに隣接する三個の放電セルによって、それぞれ、一画素Ｐが構成され、各画素Ｐを構成する三個の放電セルのうち、左側に位置する放電セル内に赤色の蛍光体層６Ｒが形成され（以下、この放電セルを赤色放電セルＣＲという）、中央に位置する放電セル内に緑色の蛍光体層６Ｇが形成され（以下、この放電セルを緑色放電セルＣＧという）、右側に位置する放電セル内に青色の蛍光体層６Ｂが形成されている（以下、この放電セルを青色放電セルＣＢという）。
【００３２】
この赤色放電セルＣＲと緑色放電セルＣＧ，青色放電セルＣＢは、隔壁５によって、前面ガラス基板１と平行なそれぞれの開口面積が互いに等しくなるように区画されている。
【００３３】
この赤色蛍光体層６Ｒと緑色蛍光体層６Ｇ，青色蛍光体層６Ｂは、それぞれの色の蛍光材料の帯電特性に応じて、赤色蛍光体層６Ｒの膜厚ｔｒが最も厚く、青色蛍光体層６Ｂの膜厚ｔｂが次に厚く、緑色蛍光体層６Ｇの膜厚ｔｇが最も薄くなるように形成されている。
【００３４】
さらに、赤色蛍光体層６Ｒと緑色蛍光体層６Ｇ，青色蛍光体層６Ｂのそれぞれの膜厚とは逆に、隔壁５の赤色放電セルＣＲに面している部分の隔壁底板５Ａの板厚ｄｒが最も薄く、青色放電セルＣＢに面している部分の隔壁底板５Ａの板厚ｄｂが次に薄く、緑色放電セルＣＧに面している部分の隔壁底板５Ａの板厚ｄｇが最も厚くなるように形成されている。
【００３５】
そして、赤色放電セルＣＲ内の隔壁底板５Ａの板厚ｄｒとその上に形成された赤色蛍光体層６Ｒの膜厚ｔｒの和と、緑色放電セルＣＧ内の隔壁底板５Ａの板厚ｄｇとその上に形成された緑色蛍光体層６Ｇの膜厚ｔｇの和，青色放電セルＣＢ内の隔壁底板５Ａの板厚ｄｂとその上に形成された青色蛍光体層６Ｂの膜厚ｔｂの和が、互いに等しくなるように、赤色放電セルＣＲと緑色放電セルＣＧ，青色放電セルＣＢ内の隔壁底板５Ａの各板厚ｄｒ，ｄｇ，ｄｂの大きさが設定されている。
【００３６】
すなわち、
ｔｒ＞ｔｂ＞ｔｇ
ｄｒ＜ｄｂ＜ｄｇ
ｔｒ＋ｄｒ＝ｔｇ＋ｄｇ＝ｔｂ＋ｄｂ
の関係となるように、各寸法が設定されている。
【００３７】
これによって、誘電体層２を被覆する保護層と、赤色放電セルＣＲ，緑色放電セルＣＧ，青色放電セルＣＢのそれぞれの放電セル内における赤色蛍光体層６Ｒ，緑色蛍光体層６Ｇ，青色蛍光体層６Ｂとの間の距離が、全て同じ大きさになり、従って、赤色放電セルＣＲ，緑色放電セルＣＧ，青色放電セルＣＢの容積が、互いにほぼ同一になっている。
【００３８】
上記ＰＤＰによれば、蛍光体層を形成する赤，緑，青の蛍光材料の帯電特性の違いによる各色の放電セル毎の放電特性のばらつきが解消されて、ほぼ同一の放電状態を形成することが出来るようになり、これによって、放電セルの色毎に輝度や発光効率，放電電圧にばらつきが生じるのが防止される。
【００３９】
図６ないし９は、赤，緑，青の蛍光体層の厚さが互いに同じ大きさになっている従来のＰＤＰと、上記構成のＰＤＰ（緑色蛍光体層６Ｇの膜厚と誘電体層２を被覆する保護層との距離が従来のＰＤＰと同じ大きさに設定されている）との放電特性の比較を示しており、図６は輝度、図７は発光効率、図８はアドレス放電の点灯開始電圧（アドレス放電によって誘電体層に壁電荷を形成する際の放電開始電圧）、図９は消灯開始電圧（アドレス放電によって誘電体層に形成された壁電荷を消去する際の放電開始電圧）の比較をそれぞれ示している。
【００４０】
なお、Ｒは赤色放電セルＣＲ、Ｇは緑色放電セルＣＧ、Ｂは青色放電セルＣＢにおけるそれぞれの放電特性を示し、ｐが上記構成によるＰＤＰの放電特性を示し、ｃが従来のＰＤＰの放電特性を示している。
【００４１】
図６において、規格化輝度が、赤色放電セルＣＲにおいて１５パーセント、青色放電セルＣＢにおいて１０パーセントそれぞれ向上している。
【００４２】
図７において、規格化発光効率は、赤色放電セルＣＲにおいて２５パーセント、青色放電セルＣＢにおいて１５パーセントそれぞれ向上している。
【００４３】
図８において、規格化点灯開始（Ｖｆ）電圧は、赤色放電セルＣＲと青色放電セルＣＢの何れにおいても、低下している。
【００４４】
図９において、規格化消灯開始（Ｖｓｍ）電圧は、赤色放電セルＣＲと青色放電セルＣＢの何れにおいても、低下している。
【００４５】
なお、上記図８および９においては、従来のＰＤＰを基準にしているためにそれぞれの電位が低下しているが、これは、従来高かった電位が低下して放電特性が改善されたことを意味している。
【００４６】
以上のように、上記構成のＰＤＰは、赤，緑，青の各色の放電セルにおいて、各放電特性を向上させることが出来るようになる。
【００４７】
なお、上記においては、ＰＤＰが、隔壁底板上に横壁と縦壁によって各行電極対に対向する部分毎に略梯子状のフレームが形成されている隔壁を備えている場合について説明が行われているが、これに限らず、ＰＤＰが、隔壁底板上に横壁と縦壁によって略格子状のフレームが形成されている隔壁や、隔壁底板上に列方向に延びる縦壁のみが形成されている隔壁を備えている場合であっても良い。
【００４８】
図１０は、上記ＰＤＰの隔壁５を形成する工程を示す工程説明図である。
【００４９】
すなわち、先ず、図１０（ａ）に示されるように、隔壁５の外形が彫り込まれた型Ｍ内に紫外線硬化性または可視光硬化性のガラスペースト等の絶縁材料Ｒｅが充填され、次に、図１０（ｂ）に示されるように、絶縁材料Ｒｅが充填された型Ｍが、列電極Ｄが予め形成されている背面ガラス基板４上に重ね合わされ、この絶縁材料Ｒｅが背面ガラス基板４上に密着された状態で光硬化された後、図１０（ｃ）に示されるように、型Ｍが剥離されて、焼成工程を経た後、背面ガラス基板４上に隔壁５が形成される。
【００５０】
上記実施例のＰＤＰは、赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが互いに異なるように形成されているとともに、この赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層がそれぞれ形成されている部分の絶縁層の厚さが互いに異なるように形成されており、赤色の蛍光体層とこの赤色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和と、緑色の蛍光体層とこの緑色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和，青色の蛍光体層とこの青色の蛍光体層が形成されている部分の絶縁層の厚さの和が互いに等しくなっているＰＤＰを、その上位概念の実施形態としている。
【００５１】
そして、この上位概念を構成するＰＤＰは、蛍光体層を形成する赤，緑，青の蛍光材料の帯電特性の違いが、赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の厚さが互いに異なっていることにより解消され、さらに、各単位発光領域に対向する部分の絶縁層の厚さの設定によって、赤色の蛍光体層，緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層のそれぞれの行電極との間の距離が等しくなっていることによって、各色の単位発光領域においてほぼ同一の放電状態を形成することが出来るようになり、これによって、蛍光体層の色毎の放電特性を均一にすることが出来るとともに、各単位発光領域内の放電空間が均一化されることによって、輝度や発光効率を向上させることが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】この発明の実施形態における一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
【図３】図１のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【図４】図１のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【図５】図１のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【図６】同実施例と従来のＰＤＰの輝度の比較を示すグラフである。
【図７】同実施例と従来のＰＤＰの発光効率の比較を示すグラフである。
【図８】同実施例と従来のＰＤＰの点灯開始電圧の比較を示すグラフである。
【図９】同実施例と従来のＰＤＰの消灯開始電圧の比較を示すグラフである。
【図１０】同実施例の隔壁の製造工程を示す工程説明図であり、（ａ）は絶縁材料が型内に充填されている状態、（ｂ）は型が背面ガラス基板に重ね合わされている状態、（ｃ）は隔壁が背面ガラス基板上に形成された状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【００５３】
１      …前面ガラス基板（一方の基板）
２      …誘電体層
４      …背面ガラス基板（他方の基板）
５      …隔壁
５Ａ    …隔壁底板（絶縁層）
５Ｂ    …横壁（隔壁，横壁部）
５Ｃ    …縦壁（隔壁，縦壁部）
６Ｒ    …赤色蛍光体層
６Ｇ    …緑色蛍光体層
６Ｂ    …青色蛍光体層
ＣＲ    …赤色放電セル（単位発光領域）
ＣＧ    …緑色放電セル（単位発光領域）
ＣＢ    …青色放電セル（単位発光領域）
Ｄ      …列電極
Ｍ      …型
Ｒｅ    …絶縁材料
Ｘ，Ｙ  …行電極
【図１】
2007066569.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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