(57)【要約】      （修正有）【課題】苦味の発生を押さえて、低カロリーのジャムを作る。果実が持っている本来のフレッシュ感のあるジャムを作る。ジャム作りの工程で、食すると癌の発生率が高くなるタールの発生を極力押さえ、人が食しても健康の害にならないジャムを提供する。【解決手段】糖分と果肉などの焦の微小塊が完成前のジャム液に極力混ざり込まないうちに、ジャム液への加熱を終了する。よって、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱工程を終える。加熱工程を終了してから、果実などを刻み工程をする。果実などの刻み工程は鍋など調理器の中でおこない、果実などの刻み工程によって発生した果汁は全て完成前のジャム液の中に入るようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
果実を洗浄し、果皮と果核を取り除き、果肉を調理器の中に入れ、果肉に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た果肉を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法。
【請求項２】
果実を洗浄し、果核を取り除き、果肉と果皮を調理器の中に入れ、果肉と果皮に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た果肉と果皮を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法。
【請求項３】
果実を洗浄し、果実を調理器の中に入れ、果実に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た果実を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法。
【請求項４】
花托を洗浄し、花托を調理器の中に入れ、花托に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た花托を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ジャムの製造方法に関する技術分野である。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術として、リンゴ、モモ、ナシ、サクランボ、イチゴ、ブドウ、コケモモ、柑橘類などの様々な果実を使って、数多くの国で、商業ベースおよび一般家庭において、様々なジャムが製造されている。【０００３】  ジャムの製造は、主にとろ火で長い時間、十数分間から数十分間、長いときは数時間、完成前のジャムを煮詰めている。【０００４】  様々な果実を鍋など調理器の中でとろ火で煮詰めることで、完成前のジャム液の水分が鍋底で気泡になる。この時、発生する気泡の底側と鍋底との間で、完成前のジャム液の糖分と果肉などが焦げて、焦げの微小塊になる。【０００５】  その糖分と果肉などの焦げの微小塊が鍋底に付着しなくとも、糖分と果肉などの焦げの微小塊が苦味となって完成前のジャム液に混ざり込んでしまう。ゆえに、ジャム液に混ざり込んだ糖分と果肉などの焦げの微小塊でジャム独特の風味が作られる。【０００６】  完成前のジャム液を煮詰め続けることで、糖分と果肉などの焦げの微小塊はジャム液の中に増え続け、ジャム液は飴色になり、糖分と果肉などの焦げの微小塊の増加がジャム液の苦味の上昇の原因となる。【０００７】  糖分と果肉などから焦げの微小塊に変えることで、糖分と果肉など甘味や旨みから苦味に変えてしまう。よって、甘味や旨みが減少し、苦味が上昇してしまう。苦味を押さえ、甘味を増やすため、糖類を余計に加えなければならなく、高カロリー食品のジャムになってしまう。生の果実は本来フレッシュ感の溢れる食べ物であるが、糖分と果肉などの焦げの微小塊が果実本来のフレッシュ感をなくした食べ物のジャムにしてしまう。【０００８】  ここでの糖分は、果実の糖分のほかに、ジャムの製造中に加えられた糖類も含むものである。【０００９】  糖分と果肉などの焦げの微小塊の成分は主にタールで、この焦げの微小塊を食することで、癌の発生率が高くなることは周知のことである。従来のジャムは、食して癌の発生率が高くなる危険な食品である。【００１０】  果実を爼板などの上で刻むため、ジャム作りに重要な果汁が爼板などに付着してしまう。たとえ、爼板などに付着した果汁をうまく回収しても、鍋などの調理器の中に入れて加熱すると、その果汁は本来の風味をなくし、果実本来のフレッシュ感をなくしてしまう。【００１１】  高くとも７５℃の温度で加熱することを特徴とし、殺菌のために高くとも７５℃、即ち７５℃以下の温度で加熱する（例えば、特許文献１参照。）。また、平均昇温速度１〜１２℃／分で５５〜７５℃まで加熱する加熱処理する（例えば、特許文献２参照。）。ここで、ジャム等を７５℃以下の温度で加熱して、腸管出血性大腸菌Ｏ１５７の食中毒を防ぐ事が出来るでしょうか。不十分と考えるのが妥当ではないかと思います。【００１２】  １９９７年４月に、文部省体育局長名で、「腸管出血性大腸菌Ｏ１５７発生状況を踏まえた食中毒発生の防止等について」、「学校給食における衛生管理の改善充実及び食中毒発生の防止について」という通知が出ました。これまでの衛生管理関係通知通達をまとめる形で、「学校給食衛生管理の基準」が出されました。【００１３】  「学校給食衛生管理の基準」には、加熱調理を行ったときには、中心温度計を使い、３点を計り、中心温度が７５℃以上になり、それが１分以上加熱されているかどうか確かめることが求められ、学校給食の調理現場で行われています。【００１４】  腸管出血性大腸菌Ｏ１５７の食中毒で死者が出た、大阪市や堺市などではこの基準を忠実に守り、ジャムも中心温度計を使い、３点を計り、中心温度が７５℃以上になり、それを１分以上加熱していました。当然、中心温度計の誤作動等もあるので、完全に安全な学校給食を作るため、全ての学校給食の調理現場では、基準以上の加熱をしてます。ここで、文部省は腸管出血性大腸菌Ｏ１５７の食中毒を防ぐため、中心温度が約８０℃以上になり、それが２分以上持続すると指導してます。ゆえに、特許文献１．特開平１１−２４３８７７および特許文献２．特開２００２−０４５１２７の加熱は不適切と考えられます。【００１５】  加熱処理をおこなったのち、これに甘味糖類を加えて撹拌混合して得たジャム類やソース類が、果実類固有の風味、特に芳香が冴えた生の状態のまま保持されていることを知り、この知見に基づいて本発明を完成した（例えば、特許文献２参照。）。および、残りの配合組成物（クエン酸、ペクチン、砂糖）を加えて撹拌溶解した、または、残りの配合組成物（砂糖）を加えて撹拌溶解した（例えば、特許文献２参照。）。ここで、広辞苑で『撹拌』をひくと、『かきまわすこと。かきまぜること。』と、説明されてます。広辞苑で『混合』をひくと、『まじりあうこと。まぜあわせること。』と、説明されてます。ゆえに、『撹拌混合』とは、『かきまわし、かきまぜ、まぜあわせること。』と、解釈するのが正しいと考えられる。よって、「…甘味糖類を加えてかきまわし、かきまぜ、まぜあわせる…」と解釈するのが正しいと考えられる。また、広辞苑で『溶解』をひくと、『とけること。とかすこと。物質が液体中にとけて均一な液体となる現象』と、説明されてます。よって、『撹拌溶解』とは、『かきまわし、かきまぜて、とかすこと。』と、解釈するのが正しいと考えられる。果実を含め、残りの配合組成物とも溶解してしまう。または、残りの配合組成物を溶解してしまう。どちらか明らかでないが、『かきまわし、かきまぜて、とかすこと。』と、解釈するのが正しいと考えられる。果実を含め、残りの配合組成物とも溶解してしまうのであれば、溶解であるので、果肉片などは存在しない。このジャムやソースは糊状（ペースト状）のジャムやソースになる。残りの配合組成物を溶解してしまうのであれば、果実を刻んでいない。果実を刻んでいないのであれば、果実ソースは作れないので、この状態ではないと考えるのが妥当であろう。よって、特許文献２．特開２００２−０４５１２７において、『撹拌混合』と『撹拌溶解』は、通常の糊状（ペースト状）の果実ジャムや果実ソースを作るための工程と考えるのが妥当であろう。
【特許文献１】  特開平１１−２４３８７７号公報
【特許文献２】  特開２００２−０４５１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】  苦味の発生を押さえて、低カロリーのジャムを作る。【００１７】  果実が持っている本来のフレッシュ感のあるジャムを作る。糊状（ペースト状）のジャムでなく、果汁をたっぷり含んだ果実片が混じったジャムを作る。【００１８】  ジャム作りの工程で、食すると癌の発生率が高くなるタールの発生を極力押さえ、人が食しても健康の害にならないジャムを作る。【００１９】  「学校給食衛生管理の基準」において、文部省が腸管出血性大腸菌Ｏ１５７の食中毒を防ぐため指導している、ジャム液の温度が約８０℃以上が２分以上持続する。
【課題を解決するための手段】
【００２０】  人が食して有害な菌は、健康な果肉や花托にはほとんど存在せず、ジャム１への加熱は、果肉や花托などの周囲の有害な菌を滅菌するだけの温度と時間を与えれば良い。これ以上の加熱を続けると果肉や花托などの本来の風味をなくしてしまう。【００２１】  糖分と果肉などの焦の微小塊が完成前のジャム液に極力混ざり込まないうちに、ジャム液への加熱を終了する。【００２２】  完成前のジャム液への加熱工程を終了してから、果実などの刻み工程をする。果実などの刻み工程は鍋など調理器の中でおこない、果実などの刻み工程によって発生した果汁は全て完成前のジャム液の中に入るようにする。ここで発生する果汁は滅菌してあるので、新たに加熱する必要はない。また、新たに加熱すると、刻み工程によって発生した果汁がフレッシュ感をなくしてしまう。【００２３】  果実などはできるだけ刻まないで、鍋などの調理器の中に入れて加熱してジャムを作る。ただし、果核や果皮を取り除く必要があるときは、果核や果皮を取り除いてから鍋などの調理器の中に入れて加熱してジャムを作る。【００２４】  ジャムを作るときには、ジャム作りの為に加えた糖と、元から果物がもっている糖と、両方の糖が水に溶けているため、水と比べるとジャム液の粘度は高く、流動性が悪いので、この一番初めの気泡の発生は、小さい気泡であるが気泡群として発生し、現象としてはっきり強く現れます。つまり、目に障害の無い人なら簡単に、一番初めの気泡群の発生を確認することが出来ます。【００２５】  ジャム作りにおいて、加熱中にジャム液を撹拌した場合を表１に示し、加熱中にジャム液を撹拌しなっかた場合を表２に示す。製造場所，栃木県栃木市大宮町２５８４番地。製造日月，２００５年５月１１日から２００５年５月１４日。高度，約５３ｍ。ジャム液への加熱時間である、一番初めの気泡群の発生を確認できた時間。一番初めの気泡群の発生を確認時のジャム液の温度。リンゴ果肉と果皮とを片に刻んだ時間。加熱終了２分後のジャム液の温度。について、調べた。【００２６】  つがるリンゴを洗浄し、つがるリンゴの果核を取り除き、果皮と果肉とで１ｋｇのつがるリンゴを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、つがるリンゴの果皮と果肉の周囲に３００ｇの砂糖を絡めて、２４時間放置した後、１５０ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱した。煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液の過熱を終了した。ジャム液を撹拌しなかった。加熱後のつがるリンゴの果皮と果肉の形は加熱前のつがるリンゴの果皮と果肉の形とほぼ同じであったので、加熱工程を終了直後、つがるリンゴジャムを煮た鍋の中でつがるリンゴ果肉と果皮とをステンレス製のナイフにて片に刻んだ。【００２７】
【表１】
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【００２８】  つがるリンゴを洗浄し、つがるリンゴの果核を取り除き、果皮と果肉とで１ｋｇのつがるリンゴを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、つがるリンゴの果皮と果肉の周囲に３００ｇの砂糖を絡めて、２４時間放置した後、１５０ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱した。煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液の過熱を終了した。加熱中はジャム液を撹拌した。撹拌は、ヘラで鍋の壁面や底面を二秒間につき約一回転した。ジャム液を撹拌したが、加熱後のつがるリンゴの果皮と果肉の形は加熱前のつがるリンゴの果皮と果肉の形とほぼ同じであったので、加熱工程を終了直後、つがるリンゴジャムを煮た鍋の中でつがるリンゴ果肉と果皮とをステンレス製のナイフにて片に刻んだ。【００２９】
【表２】
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【００３０】  煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認できた時のジャム液の温度は、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約９４℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約９６℃です。加熱終了２分後のジャム液の温度は、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約９０℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約９２℃です。【００３１】  ここで、水の沸点と高度について説明致します。高度が１００ｍ高くなるにつれて、気圧はおよそ１０ｈＰａ低くなります。気圧が１ｈＰａ下がると、沸点は約０．０２７℃下がります。よって、高度３０００ｍの高地では、  気圧が３００ｈＰａ低くなり、０．０２７×３００＝８．１より、沸点は１００℃から８．１℃低い、９１．９℃となります。また、富士山頂の高度が３７７６ｍであるので、気圧が３７８ｈＰａ低くなり、０．０２７×３７８＝１０．２より、沸点は１００℃から１０．２℃低い、８９．８℃となります。これらの高地で、ジャムを作ったことは無いが、単純に、水の沸点が約１０℃下がった、約９０℃とすると、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認時のジャム液の温度も、約１０℃下がると考えられ、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認時のジャム液の温度は、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約８４℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約８６℃と予想できる。加熱終了２分後のジャム液の温度も、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約８０℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約８２℃と予想できる。【００３２】  このように気圧によって、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認できた時のジャム液の温度は、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約９４℃から約８４℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約９６℃から約８６℃です。加熱終了２分後のジャム液の温度は、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約９０℃から約８０℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約９２℃から約８２℃です。【００３３】  水の沸点が気圧によって左右されます。本発明において、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認する温度も気圧によって左右されます。ジャム作りにおいて、いちいち温度を計測するのに手間がかかり面倒であり、ジャム作りの邪魔になるで、ジャム作りの温度をあえて何度と特定せず、「煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認する」と特定する。
【発明の効果】
【００３４】  煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱工程を終えるので、果肉や果汁の甘味や旨みが温存される。よって、加える糖類は少なくてすむので、低カロリーのジャムが作れ、ジャムに果実本来のフレッシュ感が残る。【００３５】  癌の発生率を上げるタールの発生を極力押さえてるので、食しても非常に安全である。【００３６】  完成前のジャム液への加熱工程を終了してから、果実などの刻み工程は鍋など調理器の中でおこない、果実などの刻み工程によって発生した果汁は全て完成前のジャム液の中に入るようにし、果実などの刻み工程によって発生した果汁に、新たに加熱しないので、完成したジャムにはフレッシュ感が残る。果実などの刻み工程によって、果汁をたっぷり含んだ果実片が混じったジャムができる。【００３７】  本発明は、表１および表２で説明致しましたように、一番初めの気泡群の発生の時のジャム液の温度は９０℃以上です。気泡の発生を確認すると即時にジャムへの加熱を終了します。加熱終了２分後のジャム液の温度は８５℃以上です。ジャム液の温度は８５℃以上が２分以上続きます。【００３８】  ３０００ｍ以上の高地でも、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認時のジャム液の温度は、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約８４℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約８６℃と予想できる。加熱終了２分後のジャム液の温度も、加熱中にジャム液を撹拌の無い場合は約８０℃で、加熱中にジャム液を撹拌の有る場合は約８２℃と予想できる。ジャムの温度は約８０℃以上が２分間以上続きます。【００３９】  「学校給食衛生管理の基準」において、文部省が腸管出血性大腸菌Ｏ１５７の食中毒を防ぐために指導している、ジャム液の温度が約８０℃以上になり、それが２分以上持続することができます。
【発明の実施するための最良の形態】
【００４０】  発明の実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
図１において、果実を洗浄し、果皮と果核を取り除き、果肉を調理器の中に入れ、果肉に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た果肉を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【００４１】  図２において、果実を洗浄し、果核を取り除き、果肉と果皮を調理器の中に入れ、果肉と果皮に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た果肉と果皮を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【００４２】  図３において、果実を洗浄し、果実を調理器の中に入れ、果実に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た果実を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【００４３】  図４において、果実が偽果で花托が発達したものでは、花托を洗浄し、花托を調理器の中に入れ、花托に糖類を絡めて放置し、調理器を加熱し、煮るジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にジャム液への加熱を終了し、ジャムを煮る加熱工程が終了してから、ジャムを煮た調理器の中で、煮た花托を刻んで片にする、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例１】
【００４４】  発明の実施例を図面参照して説明する。
図１において、白桃を洗浄し、白桃の果皮と果核を取り除き、果肉１ｋｇの白桃を容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、白桃果肉に８０ｇの砂糖を絡めて、６時間放置した後、１００ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。白桃ジャムを煮る加熱工程において、煮る白桃ジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時に白桃ジャム液への加熱を終了し、白桃ジャムを煮る加熱工程が終了してから、白桃ジャムを煮た鍋の中で白桃果肉をステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例２】
【００４５】  図１において、ナシの長十郎を洗浄し、長十郎の果皮と果核を取り除き、果肉１ｋｇの長十郎を容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、長十郎果肉に１００ｇの砂糖を絡めて、１２時間放置した後、１５０ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。長十郎ジャムを煮る加熱工程において、煮る長十郎ジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時に長十郎ジャム液への加熱を終了し、長十郎ジャムを煮る加熱工程が終了してから、長十郎ジャムを煮た鍋の中で長十郎果肉をステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例３】
【００４６】  図２において、つがるリンゴを洗浄し、つがるリンゴの果核を取り除き、果肉と果皮とで１ｋｇのつがるリンゴを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、つがるリンゴの果肉と果皮の周囲に３００ｇの砂糖を絡めて、２４時間放置した後、１５０ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。つがるリンゴジャムを煮る加熱工程において、煮るつがるリンゴジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時につがるリンゴジャム液への加熱を終了し、つがるリンゴジャムを煮る加熱工程が終了してから、つがるリンゴジャムを煮た鍋の中でつがるリンゴ果肉と果皮とをステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例４】
【００４７】  図２において、サクランボのナポレオンを洗浄し、ナポレオンの果核を取り除き、果肉と果皮とで１ｋｇのナポレオンを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、ナポレオン果肉と果皮に２００ｇの砂糖を絡めて、２４時間放置した後、１００ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。ナポレオンジャムを煮る工程において、煮るナポレオンジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にナポレオンジャム液への加熱を終了し、ナポレオンジャムを煮る加熱工程が終了してから、ナポレオンジャムを煮た鍋の中でナポレオン果肉と果皮をステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例５】
【００４８】  図３において、コケモモ果実を洗浄し、コケモモ果実１ｋｇを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、コケモモ果実に１５０ｇの砂糖を絡めて、２４時間放置した後、２００ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。コケモモジャムを煮る加熱工程において、煮るコケモモジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にコケモモジャム液への加熱を終了し、コケモモジャムを煮る加熱工程が終了してから、コケモモジャムを煮た鍋の中でコケモモ果実をステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例６】
【００４９】  図３において、ブドウの巨峰を洗浄し、巨峰果実１ｋｇを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、巨峰果実に２００ｇの砂糖を絡めて、２４時間放置した後、１００ｍｌの水を鍋の中に入れ、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。巨峰ジャムを煮る加熱工程において、煮る巨峰ジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時に巨峰ジャム液への加熱を終了し、巨峰ジャムを煮る加熱工程が終了してから、巨峰ジャムを煮た鍋の中で巨峰果実をステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【実施例７】
【００５０】  図４において、イチゴのとちおとめを洗浄する。とちおとめの可食部は花托が発達した偽果である。とちおとめの花托１ｋｇを容量３ｌのステンレス製の鍋の中に入れ、とちおとめ花托に２００ｇの砂糖を絡めて、１２時間放置した後、その鍋をガスレンジの上に載せ、その鍋をとろ火にて加熱する。とちおとめジャムを煮る加熱工程において、煮るとちおとめジャム液から一番初めの気泡群の発生を確認すると即時にとちおとめジャム液への加熱を終了し、とちおとめジャムを煮る加熱工程が終了してから、とちおとめジャムを煮た鍋の中でとちおとめ花托をステンレス製のナイフにて片に刻んだ、以上のことを特徴とするジャムの製造方法である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】  総務省統計局の平成１７年５月１日現在の人口推計概算値は、１億２７５８万人である。この人口の３％の人が一年間に２個の本発明のジャムを購入し、ジャムが１個１０００円とすると、約７６億５千万円の売上が見込める。その売上の３割を利益とすると、利益は約２２億９千万円となる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明のジャムの製造方法の実施例を説明するためのフローチャートである。
【図２】本発明のジャムの製造方法の実施例を説明するためのフローチャートである。
【図３】本発明のジャムの製造方法の実施例を説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明のジャムの製造方法の実施例を説明するためのフローチャートである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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