(57)【要約】【課題】基礎の天端面と板状の断熱材の天端面とが同一面に位置する断熱基礎構造と、この断熱基礎構造を施工するための方法と、この断熱基礎構造を構成する際に用いて有利な線切断具を提供する。【解決手段】断熱基礎構造は、断熱材３の天端面４が基礎１の天端面２と同一面になるか僅かに高くなるように線５によって切断されている。施工方法は、基礎１の側面に、頂面３ａが基礎１の天端面２よりも高くなるように断熱板３を取り付けておき、断熱板３の天端面２よりも高い部分を線５によって切断面が天端面２と同一面になるか僅かに高くなるように切断する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と該基礎の側面に板状の断熱材が一体化された断熱基礎構造であって、断熱材の天端面が基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなるように線切断具によって切断されていることを特徴とする断熱基礎構造。
【請求項２】
型枠の内側に、頂面がセルフレベリング材を施工した後の基礎の天端面よりも高くなるように板状の断熱材を配置し、コンクリートを打設し、セルフレベリング材を施工して基礎の天端面を形成した後、型枠を取り除き、該板状の断熱材の基礎の天端面よりも高い部分を線切断具によって該断熱材の切断面が基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなるように切断することを特徴とする断熱基礎の施工方法。
【請求項３】
基礎の側面に配置された板状の断熱材を基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなるように切断する線切断具であって、線状の切断部材と、前記切断部材を板状の断熱材を厚さ方向に横断させて保持する保持部材と、前記保持部材を基礎の天端面に沿って移動させる移動装置と、を有することを特徴とする線切断具。
【請求項４】
前記線状の切断部材が熱線であることを特徴とする請求項３に記載した線切断具。
【請求項５】
前記保持部材又は移動装置に配置され前記切断部材が基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなる位置にあるように高さを調整する高さ調整部材と、前記高さ調整部材に設けられ基礎の天端面に接触して前記線状の切断部材を基礎の天端面と同一面又は僅かに高い位置にあるように案内する案内部材と、を有することを特徴とする請求項３又は４に記載した線切断具。
【請求項６】
前記切断部材が直線状の熱線であり該熱線を緊張させる緊張手段と該熱線に供給する電力を調整する供給電力調整手段とを有して構成され、保持部材は絶縁性を有する材料によって構成されると共に基礎から突出したアンカーボルトを回避し得る間隔と高さを持って並列させた一対の移動装置に取り付けられていることを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載した線切断具。
【請求項７】
前記直線状の熱線に直列に抵抗が設けられていることを特徴とする請求項６に記載した線切断具。
【請求項８】
前記抵抗が直線状の熱線に直列に設けたコイル状熱線であることを特徴とする請求項７に記載した線切断具。
【請求項９】
前記供給電力調整手段は電圧調整機構と抵抗との組み合わせからなり、操作している間通電し得る電源スイッチを有することを特徴とする請求項６に記載した線切断具。
【請求項１０】
移動装置の本体部分となる台車の上部につかみ部を設け、人が手でつかみ部を握ったとき指先に対応するつかみ部の位置に押圧時のみ通電する電源スイッチを有することを特徴とする請求項６に記載した線切断具。
【請求項１１】
切断部材に対する過電流を防止するためのフューズを設けたことを特徴とする請求項６に記載した線切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎の側面に板状の断熱材を一体化させた断熱基礎の構造に関し、特に、基礎の天端面と板状の断熱材の天端面とが略同一面として構成された断熱基礎構造と、この断熱基礎を施工する方法と、この施工方法を実施するのに有利な線切断具とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
寒冷地に建築される建物では、基礎の断熱化をはかるために、基礎の側面に板状の断熱材を沿わせて一体化させることが行われている。例えば、特許文献１に記載された発明では、土台基礎を形成する際に、型枠内に断熱パネルを設置しておき、該型枠にコンクリートを打設してコンクリートの天端面と断熱パネルの天端面とを略同じ高さとし、これらの天端面を連続させてセメントペースト状のレベラーを敷設したものである。この発明は耐蟻性の向上をはかることを目的としており、土台基礎と断熱パネルの天端面に連続させてレベラーを敷設することで、このレベラーが土台基礎と断熱パネルとの隙間に充填されて耐蟻性を向上させることが可能となる。
【０００３】
基礎の断熱化をはかる場合、基礎の少なくとも一方の側面を隙間なく断熱材によって覆うことが必要である。例えば基礎の天端面が断熱材の天端面よりも高い場合、該基礎の上部に床を構成したとき、床構造の下面と断熱材の天端面との間に隙間が形成されて基礎が大気に暴露されることとなり、この隙間が熱橋を構成してしまう虞がある。即ち、特許文献１に記載された発明であっても、断熱パネルの天端面の上部に敷設されたレベラーが熱橋となる虞がある。
【０００４】
一方、基礎の構築と同時に板状の断熱材を取り付ける場合、該断熱材の端面を正確に基礎の天端面と一致させることは非常に困難な作業となり、作業員の疲労を招き、且つ工期の延長を招く虞がある。
【０００５】
このため、基礎の側面に板状の断熱材を取り付ける際に、予め板状の断熱材の天端面をセルフレベリング材を施工した後の基礎の天端面よりも高くして一体化させておき、施工したセルフレベリングが硬化した後、該セルフレベリング材の天端面よりも突出した板状の断熱材を鋸やナイフを利用して切断して排除する。しかし、板状の断熱材をナイフを利用して切断する場合、板状の断熱材の切断面（天端面）を平坦な連続面とすることが困難である。このため、断熱材を鋸を利用して切断するのが一般的である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４７２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の如く、基礎の側面に一体化させた板状の断熱材を基礎の天端面に合わせて切断する際に鋸を利用するのでは、多量の切粉が発生して周囲に散乱してしまう。このため、作業環境が劣化し且つ断熱材を切断、除去した後、該切断に起因する清掃作業が必要となり作業性が劣るという問題や、鋸で切断したとしても板状の断熱材の切断面は必ずしも一様に平坦な面とはいえず、基礎の上部に床を設置したとき、該床の下面との間に僅かな隙間が形成されてしまう虞も生じる。
【０００８】
本発明の目的は、基礎の天端面と板状の断熱材の天端面とが略同一面に位置する断熱基礎構造と、この断熱基礎構造を施工するための方法と、この断熱基礎構造を構成する際に用いて有利な線切断具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係る断熱基礎構造は、基礎と該基礎の側面に板状の断熱材が一体化された断熱基礎構造であって、断熱材の天端面が基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなるように線切断具によって切断されているものである。
【００１０】
また本発明に係る断熱基礎構造の施工方法は、型枠の内側に、頂面がセルフレベリング材を施工した後の基礎の天端面よりも高くなるように板状の断熱材を配置し、コンクリートを打設し、セルフレベリング材を施工して基礎の天端面を形成した後、型枠を取り除き、該板状の断熱材の基礎の天端面よりも高い部分を線切断具によって該断熱材の切断面が基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなるように切断することを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明に係る線切断具は、基礎の側面に配置された板状の断熱材を基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなるように切断する線切断具であって、線状の切断部材と、前記切断部材を板状の断熱材を厚さ方向に横断させて保持する保持部材と、前記保持部材を基礎の天端面に沿って移動させる移動装置とを有して構成されるものである。
【００１２】
上記線切断具に於いて、線状の切断部材が熱線であることが好ましい。
【００１３】
上記何れかの線切断具に於いて、保持部材又は移動装置に配置され切断部材が基礎の天端面と同一面になるか僅かに高くなる位置にあるように高さを調整する高さ調整部材と、前記高さ調整部材に設けられ基礎の天端面に接触して前記線状の切断部材を基礎の天端面と同一面又は僅かに高い位置にあるように案内する案内部材とを有することが好ましい。
【００１４】
上記何れかの線切断具に於いて、切断部材が直線状の熱線であり該熱線を緊張させる緊張手段と該熱線に供給する電力を調整する供給電力調整手段とを有して構成され、保持部材は絶縁性を有する材料によって構成されると共に基礎から突出したアンカーボルトを回避し得る間隔と高さを持って並列させた一対の移動装置に取り付けられていることが好ましい。
【００１５】
また、上記線切断具に於いて、直線状の熱線に直列に抵抗が設けられていることが好ましく、且つ抵抗が直線状の熱線に直列に設けたコイル状熱線であることが更に好ましい。
【００１６】
また上記何れかの線切断具に於いて、供給電力調整手段は電圧調整機構と抵抗との組み合わせからなり、操作している間通電し得る電源スイッチを有することが好ましく、特に、移動装置の本体部分となる台車の上部につかみ部を設け、人が手でつかみ部を握ったとき指先に対応するつかみ部の位置に押圧時のみ通電する電源スイッチを有することが好ましい。また切断部材に対する過電流を防止するためのフューズを設けたことが更に好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る断熱基礎構造では、断熱材の天端面が基礎の天端面と同一面になるか或いは僅かに高くなるように線切断具で切断されているため、基礎の天端面の上部に床を構成したとき、床構造体の下面と断熱材の天端面とが接触し、基礎の側面が大気に暴露されることがない。このため、熱橋が構成される虞がなく、効率の良い断熱構造を実現することができる。
【００１８】
特に、断熱材を線切断具で切断することで切粉の発生をなくすことが可能となり、作業環境を向上することが可能である。また、切粉が発生しないことから、断熱材の切断に起因する清掃作業を排除することが可能となり、作業性の向上をはかることができる。
【００１９】
また本発明に係る施工方法では、頂面（端面）がセルフレベリング材を施工した基礎の天端面よりも高くなるように配置して板状の断熱材を基礎の側面に取り付けておき、断熱材の基礎の天端面よりも高い部分を線切断具によって切断するので、切断された断熱材の天端面を基礎の天端面と同一面となる高さ、或いは僅かに高くなる高さに形成することができる。
【００２０】
また本発明に係る線切断具では、線状の切断部材を保持部材によって板状の断熱材の厚さ方向に横断させて保持すると共に高さ調整部材によって切断部材の高さを調整し、この保持部材を移動装置によって基礎の天端面に沿って移動させることで、断熱材を天端面から所望の高さに設定して切断することができる。
【００２１】
線状の切断部材を熱線とした場合には、電源から切断部材に通電して温度を上昇させ、該切断部材の熱によって断熱材を切断することができる。
【００２２】
また保持部材又は移動装置に高さ調整部材を設けた場合には、該高さ調整部材を操作して切断部材の高さを基礎の天端面と等しくすることで、断熱材の天端面と基礎の天端面を同一面とすることが可能であり、また切断部材の高さを基礎の天端面よりも僅かに高くすることで、断熱材の天端面を基礎の天端面よりも僅かに高くすることができる。
【００２３】
また高さ調整部材が、基礎の天端面と接触して切断部材を案内する案内部材を有するため、該案内部材によって切断部材の基礎の天端面からの高さを一定に保持することが可能となり、断熱材の天端面と基礎の天端面との高さの関係を安定して保持することができる。
【００２４】
また切断部材を直線状の熱線とし、熱線を緊張させる緊張手段と熱線に供給する電力を調整する供給電力調整手段とを有し、且つ保持部材が絶縁性を有する材料によって構成されると共に基礎から突出したアンカーボルトを回避し得る間隔と高さを持って並列させた一対の移動装置に取り付けて構成した場合には、基礎の天端面に載置した移動装置を移動させても、該天端面から突出したアンカーボルトがこの移動の障害となることがなく、円滑な移動を実現することができる。
【００２５】
また熱線を緊張させる緊張手段を有するため、熱線に対し常に張力を与えておくことができる。このため、熱線が温度の変化に伴って伸縮する場合、或いは熱線によって板状の断熱材を切断する際に力が作用した場合、でも常に略一定の緊張状態を保持することができる。更に、熱線に対して供給する電力を調整する調整手段を有するため、板状の断熱材を切断するに際し、熱線の温度を調整して最適な切断を実現できる。
【００２６】
また直線状の熱線に直列に抵抗が設けられているので、熱線に対し最適な電流を確保することができる。特に、抵抗をコイル状の熱線とすることで、切断部材としての熱線の温度を安定して保持することができる。
【００２７】
また供給電力調整手段が電圧調整機構と抵抗との組み合わせからなり、操作している間通電し得る電源スイッチを有することで、電源スイッチを操作している間のみ通電することができるので、板状の断熱材を切断するときのほかは熱線の温度を上昇させることがなく、安全性を確保することができる。
【００２８】
特に、移動装置の本体部分となる台車の上部につかみ部を設け、人が手でつかみ部を握ったとき指先に対応するつかみ部の位置に押圧時のみ通電する電源スイッチを有することで、安全に切断作業を進行することができる。
【００２９】
また切断部材に対する過電流を防止するためのフューズを設けたので、過電流による熱線の断線を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る断熱基礎構造と、この断熱基礎構造を施工する方法と、線切断具の好ましい形態について説明する。
【００３１】
本発明に係る断熱基礎構造は、基礎の断熱効率を可及的に向上させるために、基礎の一部（特に天端面の近傍の一部）が大気に暴露されて熱橋となることを確実に防ぐものであり、且つ作業環境の向上と作業性の向上をはかるものである。
【００３２】
本発明に係る断熱基礎構造に於いて、板状の断熱材（以下「断熱板」という）は基礎の側面に配置されると共に該基礎に一体的に取り付けられている。断熱板の基礎に対する取付工法は特に限定するものではなく、従来から行われている工法を適宜採用することが可能である。
【００３３】
上記工法の例として、基礎を構成する際に予め型枠の内側に断熱板を配置しておき、該型枠に打設したコンクリートが固化するときに一体化させる一体打ち工法がある。この工法では、型枠を構成する際に断熱板を設置するため、該断熱板の端面（頂面）の高さを適宜設定することが可能であり、基礎の天端面に対する高さ方向の配置位置を正確に設定することが可能となり好ましい。
【００３４】
断熱板は板状に成形された断熱材でありプラスチック系断熱板であることが好ましい。このようなプラスチック系断熱板としては、発泡ポリスチレン系断熱板、発泡ポリエチレン系断熱板、発泡ウレタン系断熱板、発泡フェノール樹脂断熱板等があり、何れも好ましく利用することが可能である。
【００３５】
しかし、本発明に於いて、断熱板は線切断具によって切断されるため、該線切断具の切断機構に対応したものを採用することが必要である。即ち、線切断具が温度を上昇させた熱線によって断熱材を切断する機構を有する場合、断熱板は発泡ポリスチレン系断熱板、発泡ポリエチレン系断熱板であることが好ましい。また線切断具が溶剤を浸出させる線によって断熱板を切断する機構を有する場合、断熱板は発泡ポリスチレン系断熱板であることが好ましい。
【００３６】
断熱板の天端面が基礎の天端面よりも僅かに高くなっている場合、前記高さの値は特に限定するものではなく、断熱板の弾性を考慮して床材の不陸や持ち上がり等の不具合が発生することのない範囲で適宜設定することが好ましい。即ち、断熱板の天端面が基礎の天端面よりも高い位置にあることによって、基礎の天端面に床材を設置したとき、該床材の下面が断熱板の天端面と当接して圧縮変形させることで、断熱板の床材に対する接触をより確実に確保することが可能となり好ましい。
【００３７】
本発明に係る施工方法は、予め断熱板の頂面（端面）がセルフレベリング材を施工した基礎の天端面よりも高くなるように基礎の側面に取り付けておき、基礎の天端面よりも高い位置にある断熱板を線切断具によって切断することで、断熱板の天端面を基礎の天端面に対し同一面とし、或いは僅かに高い位置とするものである。
【００３８】
本発明の施工方法に於いて、断熱板の頂面を基礎のセルフレベリング材を施工した天端面からどの程度高い位置にすべきかについては限定するものではない。両者の高さの差が大きいと切断作業を安定した状態で進めることが可能であるが、切断された断熱材は廃棄されるため無駄な部分となる。また両者の差があまり小さいと、切断作業を進行している際に、線切断具の線が頂面側にそれてしまい、良好な切断面を得ることが困難になることもある。
【００３９】
次に、本発明に係る線切断具（以下「切断具」という）は、基礎の側面に配置された断熱板を基礎の天端面と同一面となる天端面、或いは僅かに高くなる天端面を得るように切断するものである。このため、保持部材によって線状の切断部材を断熱板の厚さ方向に横断させた状態で保持し、且つ高さ調整部材によって切断部材を基礎の天端面に対し予め設定された高さに調整しておき、保持部材を移動装置によって基礎の天端面に沿って移動させることで断熱板を切断し得るように構成している。
【００４０】
線状の切断部材としては、切断すべき断熱板の材料に対応させて熱線や溶剤を浸出させる線を選択的に用いることが可能である。特に、熱可塑性材料からなる断熱板では熱線によって容易に且つ美麗な切断面を持って切断することが可能であり、このような断熱板では熱線を用いることが好ましい。
【００４１】
切断部材を熱線とした場合、通電によって発熱する材料であることが好ましい。このよう該熱線の材料としてはニクロム線やステンレス鋼線を利用することが可能であり、また熱線に通電する電源として電池、商用電源等を利用すると共に制御部分を移動装置の内部に配置することが可能である。
【００４２】
保持部材は線状の切断部材を断熱板の厚さ方向に横断させて保持する機能を有するものであり、この機能を発揮し得るものであれば構造を限定するものではない。特に、切断部材が熱線であるような場合には、該熱線に対して通電する導線を配線し得るような構造であることが好ましい。また切断部材が溶剤を浸出させるものである場合には、溶剤を収容した容器を取り付けることが可能な構造であることが好ましい。
【００４３】
移動装置は切断部材を保持した保持部材を基礎の天端面に沿って移動させる機能を有するものであり、この機能を発揮し得るものであれば構造を限定するものではない。特に、移動装置の駆動方法としては、作業員が手で操作して移動させても良く、電動モーターを設けて電気的に移動させる構造であっても良い。
【００４４】
切断部材を保持した保持部材を移動装置によって移動させて断熱板を切断するに際し、切断部材の基礎の天端面からの高さの精度を確保するために、該天端面を基準として案内することが好ましい。このような案内部材の構造は特に限定するものではなく、保持部材にローラを設けると共に該保持部材を移動装置に対して昇降可能に構成することでも良い。そして、ローラを基礎の天端面に接触させて移動装置によって移動させると、この移動に伴ってローラは基礎の天端に接触して回転し、切断部材を基礎の天端面に沿って移動させることが可能である。
【実施例１】
【００４５】
次に、本発明に係る断熱基礎構造の実施例について図を用いて説明する。図１は本実施例に係る断熱基礎構造を説明する図である。
【００４６】
図に於いて、基礎１はコンクリート部１ａと、コンクリート部１ａの上部に施工されたセルフレベリング部１ｂと、によって構成されており、セルフレベリング部１ｂの上面が基礎１の天端面２として構成されている。
【００４７】
基礎１の側面には断熱板３が配置されており、該断熱板３の天端面４が基礎１の天端面２と同一面、或いは天端面２よりも僅かに高く形成されている。断熱板３の天端面４は、基礎１の側面に取り付けた断熱板３の頂面（端面）３ａ側を、二点鎖線で示す切断具の線５（例えば熱線）によって切断した切断面によって構成されている。
【００４８】
この断熱基礎構造では、基礎１の天端面２と断熱板３の天端面４が同一面、或いは天端面４が天端面２よりも僅かに高く形成されているため、図に示すように、基礎１に床パネル６を配置したとき、該床パネル６と断熱板３との間に隙間が形成されることがなく、この隙間が熱橋となって断熱効率が劣化するようなことはない。
【実施例２】
【００４９】
次に、本発明に係る施工方法について図を用いて説明する。図２は本実施例に係る施工方法の手順を説明する図である。尚、図に於いて前述の実施例と同一の部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５０】
前述したように、予め型枠の内部に断熱板を配置しておき、該型枠にコンクリートを打設することによって基礎と断熱板を一体化させて取り付けることが可能である。
【００５１】
本実施例では予め型枠８の内部に断熱板３を配置しておき、基礎１の構築と同時に該基礎１の側面に断熱板３を一体化し得るようにしている。
【００５２】
先ず、同図（ａ）に示すように、型枠８を設置すると共に該型枠８の内部に断熱板３を配置する。このとき、断熱板３は、端面３ａが予め設定されている基礎１の天端面２よりも高くなるように配置される。
【００５３】
その後、同図（ｂ）に示すように、型枠８にコンクリートを打設してコンクリート部１ａを構成し、該コンクリート部１ａが硬化した後、コンクリート部１ａにセルフレベリング材を流してセルフレベリング部１ｂを形成することで水平な天端面２を有する基礎１を構成し、同時に基礎１の側面に断熱材３を一体化させて取り付ける。
【００５４】
基礎１が硬化した後、型枠８を撤去し、同図（ｃ）に示すように、断熱板３に於ける基礎１の天端面２よりも高い部位を切断具Ａの線５（例えば熱線）によって切断する。断熱板３に対する切断が終了したとき、同図（ｄ）に示すように、断熱板３の天端面４が基礎１の天端面２と同一面にあるか、或いは僅かに高い位置にある断熱基礎が構成される。
【００５５】
上記施工方法では、基礎１の天端面２よりも高い断熱板３を切断する際に、線５によって切断するため、切粉が生じることがなく、作業環境の劣化を招くことがない。また天端面４は天端面２と同一面か、僅かに高い位置にあるので、基礎１に床パネルを配置した場合であっても、該床パネルの下面に隙間を形成することがない。
【実施例３】
【００５６】
次に、本発明に係る切断具の実施例について図を用いて説明する。図３は断熱材の表面に沿って移動しつつ断熱板の切断を行う切断具の構成を説明する模式図である。
【００５７】
本実施例の線切断具に於いて、移動装置は、基礎の側面に取り付けた断熱板の表面にローラを接触させて移動し得るように構成されている。このように、移動装置が断熱板の表面にローラを接触させて移動し得るように構成されることによって、断熱板の表面を基準とする円滑な移動を実現することができる。
【００５８】
図に示す切断具Ａは、断面が矩形に形成された移動装置となるケース１０及び該ケース１０の直交する二つの面１０ａ、１０ｂに夫々複数配置されたローラ１１と、保持部材となる略コ字状に形成されケース１０の端面１０ｃから直立して且つ回転可能に設けられたアーム１２と、アーム１２に貼り渡され切断部材となる熱線５と、を有して構成されている。
【００５９】
本実施例の切断具Ａは作業員が手で持って操作し得るように構成されている。このため、ケース１０は作業員が手で持って操作するのに適した形状に成形するか、或いは図示しない把手を設けることが好ましい。
【００６０】
ケース１０の内部には、熱線５に通電するための電池、或いは商用電源等の電源を収容しており、表面には熱線５に対して通電し或いは通電を停止するスイッチ（図示せず）や、通電電圧を調整する摘まみ（図示せず）等が配置されている。
【００６１】
ローラ１１は、ケース１０の二つの面１０ａ、１０ｂに夫々２本配置されており、各面１０ａ、１０ｂに配置されたローラ１１が断熱材３の外側面に接触しつつ回転することで、アーム１２（熱線５）を移動させるように構成されている。ローラ１１の長さは本実施例のようにケース１０の略全長にわたるものであることは必要なく、ケース１０の長手方向の両端に夫々２個づつ配置しておいても良い。この場合、ローラ１１は所謂フリーローラであることは好ましくはなく、回転方向の決まったローラであることが好ましい。このようなローラを用いることで、熱線５の移動方向が不用意に基礎１の天端面２から逸脱することがない。
【００６２】
アーム１２は熱線５を保持する機能を有するものであり、ケース１０の端面１０ｃから起立した起立部１２ａと、起立部１２ａの端部から水平方向に形成された水平部１２ｂと、水平部１２ｂの端部から垂下された垂下部１２ｃとを有して構成されている。アーム１２は筒体によって形成され、内部に熱線５に通電する導線が配線されている。そして、垂下部１２ｃの下端部、及び起立部１２ａの垂下部１２ｃの下端部と対向した位置に夫々端子１３ａ、１３ｂが設けられ、これらの端子１３ａ、１３ｂに熱線５の端部を接続することで、該熱線５に通電し得るように構成されている。
【００６３】
尚、垂下部１２ｃの長さは起立部１２ａの長さよりも短く設定されており、端子１３ａ、１３ｂに熱線５を接続したとき、該熱線５は垂下部１２ｃの下端面１２ｄと同一面に位置するように構成されている。
【００６４】
アーム１２の起立部１２ａは、ケース１０の端面１０ｃに設けた取付部１４に回転可能に且つ固定可能に取り付けられている。取付部１４には止めねじ１４ａが螺合しており、該止めねじ１４ａを緩めることで、アーム１２は起立部１２ａを中心として所望の角度回転することが可能であり、所望角度回転させた状態で止めねじ１４ａを締め付けることで、アーム１２を固定することが可能である。
【００６５】
アーム１２を上記の如く構成することによって、例えば、基礎の入隅部に配置された断熱板３を切断する際に、直交する二つの面１０ａ、１０ｂに設けたローラ１１を同時に接触させておき、この状態でアーム１２を略９０度回転させることで、一方向の基礎１に取り付けた断熱板３に対して厚さ方向の横断させた熱線５を他方向の基礎１に取り付けた断熱板３の厚さ方向に横断させることが可能である。従って、この状態でケース１０を移動させることによって、他方向に配置された断熱板３の切断を行うことが可能である。
【００６６】
アーム１２の水平部１２ｂは、切断しようとする断熱板３の厚さよりも充分に大きい寸法を有している。また垂下片１２ｃの長さは、基礎１の側面に取り付けた断熱板３の基礎１の天端面２から突出させる高さよりも大きい寸法を有している。
【００６７】
アーム１２の垂下部１２ｃの下端部分に、熱線５の天端面２からの高さを調整する高さ調整部材としての機能と、熱線５を天端面２に沿って移動させる案内部材としての機能とを有するガイド部材１５が設けられている。
【００６８】
ガイド部材１５は、水平片１５ｂと突起片１５ｃとからなるブラケット１５ａを有しており、該ブラケット１５ａの水平片１５ｂの両端部分に熱線５の配置方向と平行な回転軸を有する二つのローラ１５ｄが回転可能に取り付けられている。ブラケット１５ａの起立片１５ｂ、又はアーム１２の垂下部１２ｃには図示しない長穴が形成されており、ボルト１５ｅを利用してブラケット１５ａを所望の位置に固定することで、熱線５の天端面２からの高さを調整することが可能である。また断熱板３の切断に際しては、ローラ１５ｄを常に天端面２に接触させて回転させることで、熱線５を天端面２に沿って案内することが可能である。
【００６９】
上記の如く構成された切断具Ａでは、予め設定された断熱板３の天端面４と基礎１の天端面２との高さに対応させてガイド部材１５の位置を調整する。即ち、ガイド部材１５を構成するボルト１５ｅを緩めてブラケット１５ａを垂下部１２ｃに沿って昇降させることで、二つのローラ１５ｄを結ぶ線と熱線５との間隔を調整する。この調整が終了したところでボルト１５ｄを締め付けてブラケット１５ａを垂下部１２ｃに固定する。
【００７０】
次に、ケース１０に設けたスイッチ類を操作して熱線５に通電して温度を上昇させる。熱線５が適度な温度に上昇したとき、作業員はケース１０を把持してローラ１１を断熱板３の表面に接触させた状態で下降させ、この過程で熱線５によって端部３ａから切断を開始する。更なるケース１０の下降に伴って、アーム１２の垂下部１２ｃに設けたガイド部材１５を構成するローラ１５ｄが基礎１の天端面２に接触する。
【００７１】
ケース１０に設けたローラ１１の断熱板３の表面に対する接触を維持して、ガイド部材１５のローラ１５ｄが基礎１の天端面２に接触したとき、熱線５は断熱板３を厚さ方向に横断すると共に天端面２からの高さが予め設定された高さになる。この状態を維持してケース１０を所望の方向に移動させることで断熱板３を切断することが可能であり、切断された切断面によって天端面４が形成される。
【００７２】
例えば入隅部を構成する一方向の基礎１に取り付けた断熱板３の切断が終了して、該断熱板３と直交する方向の面に設けたローラ１１が他方向の断熱板３に接触したとき、この接触状態を維持して取付部１４に設けた止めねじ１４ａを緩めた後、アーム１２を略９０度回転させて入隅部に配置された二方向の断熱板３の角部分を切断すると共に、他方向の断熱板３を厚さ方向に横断させる。そして止めねじ１４ａを締め付けることでアーム１２を固定し、この状態でケース１０に設けたローラ１１を他方向の断熱板３の表面に接触させて移動させることで、入隅部を跨ぐ二方向の断熱板３を円滑に切断することが可能である。
【実施例４】
【００７３】
図４は他の実施例に係る切断具Ｂの構成を説明する模式斜視図である。図に於いて、前述の切断具Ａと同一部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００７４】
本実施例の線切断具に於いて、移動装置は、基礎の天端面にローラを接触させて移動し得るように構成されている。このように、移動装置が基礎の天端面にローラを接触させて移動し得るように構成されることで、基礎の天端面を基準とする円滑な移動を実現することが可能である。
【００７５】
切断具Ｂは、基礎１の天端面２にローラ１１を接触させて断熱板３を切断し得るように構成されたものである。このため、ケース１０の下面に天端面２と接触する複数のローラ１１が設けられている。またケース１０の上面１０ｄには高さ調整部材２０を構成するスタンド２０ａが設けられており、該スタンド２０ａに形成された長穴２０ｂと止めねじ２０ｃとによって、熱線５の高さを調整する高さ調整部材２０を構成している。
【００７６】
熱線５を保持するアーム２１は、取付部２１ａと、水平部２１ｂと、垂下部２１ｃとによって構成されており、取付部２１ａの下端部と水は部２１ｃの下端部とは同一面内に配置されている。また、熱線５は、取付部２１ａの下端面と垂下部２１ｃの下端面とにわたってはり渡されている。
【００７７】
取付部２１ａは側面に止めねじ２０ｃを締結するねじ穴が形成されており、該ねじ穴に止めねじ２０ｃを締結することで、アーム２１（熱線５）を所望の高さに調整して固定し得るように構成されている。従って、止めねじ２０ｃを緩めて、予め設定された熱線５の基礎１の天端面２からの高さに対応させてアーム２１の高さを調整し、熱線５が必要な高さになったとき、止めねじ２０ｃを締結して固定することで、熱線５の高さを所望の高さに調整して保持することが可能である。
【００７８】
水平部２１ｂには電源部２２が設けられている。この電源部２２には電池や商用電源が設けられており、表面には図示しないスイッチや摘まみが配置されている。アーム２１の取付部２１ａ、垂下部２１ｃの内部には、熱線５に通電する導線２３が配線されており、該配線２３に熱線５が接続されている。
【００７９】
上記の如く構成された切断具Ｂでは、予め前述したように高さ調整部材２０を操作して熱線５の基礎１の天端面２からの高さを調整する。この場合、複数のローラ１１の外周を結ぶ線と熱線５との間隔を調整することで、熱線５の天端面２からの高さを調整することが可能である。
【００８０】
熱線５を調整した後、切断具Ｂのケース１０を基礎１の天端面２に載置してローラ１１を接触させる。このとき、熱線５は断熱板３の端面３ａから下方に向けて切断してゆき、ローラ１１が天端面２に接触したとき、熱線５は予め設定された天端面２からの高さに設定される。その後、ケース１０を所望の方向に移動させることで、一方向に構築されている基礎１に取り付けた断熱板３を切断して天端面４を天端面２に対し同一面とし、或いは僅かに高くすることが可能である。
【実施例５】
【００８１】
図５は更に他の実施例に係る切断具Ｃの構成を説明する模式図である。図に示す切断具Ｃは、前述の切断具Ｂに於けるアーム２１を利用して構成されている。
【００８２】
本実施例の線切断具に於いて、移動装置が、基礎の天端面に設けたガイドレールに案内されて移動し得るように構成されている。このように、移動装置が基礎の天端面に設けたガイドレールに案内されることで、円滑な移動を実現することが可能である。この構成では、ガイドレールによって保持部材に保持された切断部材の基礎の天端面からの高さを予め設定されている高さに維持して移動させることが容易となる。
【００８３】
図に於いて、基礎１の天端面２にはガイドレール２５が設置されている。このガイドレール２５に移動装置となる摺動部材２６が取り付けられている。摺動部材２６のガイドレール２５に対する摺動機構は限定するものではない。ガイドレール２５は、基礎１に埋設されたアンカー２７を避けることが可能な寸法を有しており、アンカー２７の存在に関わらず一方向の基礎１の天端面２に沿って摺動部材２６を摺動させることが可能なように構成されている。
【００８４】
摺動部材２６には切断具Ｂに設けた高さ調整部材２０が設けられている。即ち、摺動部材２６にスタンド２０ａが設けられており、該スタンド２０ａに形成された長穴２０ｂに止めねじ２０ｃを嵌合させ、この止めねじ２０ｃによってアーム２１の取付部２１ａを締結することで、アンカー２１を取り付けることが可能である。
【００８５】
上記の如く構成された切断具Ｃであっても、前述した切断具Ｂと同様に基礎１の天端面２に沿って熱線５を移動させ、この移動に伴って断熱板３を切断することが可能である。そして断熱板３の切断面によって、天端面２と同一面に位置する天端面３、或いは僅かに高い天端面３を構成することが可能である。
【００８６】
上記各実施例に係る切断具Ａ〜Ｃの如く、移動装置が、基礎の天端面或いは基礎の側面に取り付けられた断熱板の表面にローラを接触させて移動し得るように構成され又は基礎の天端面に設けたガイドレールに案内されて移動し得るように構成されることによって、円滑な移動を実現し、これに伴って円滑な切断を行うことが可能である。
【実施例６】
【００８７】
図６は更に他の実施例に係る切断具Ｄの構成を説明する模式図であり、図７は切断具Ｄの切断部材となる熱線に対する通電系を模式的に説明するブロック図である。
【００８８】
本実施例に係る切断具Ｄは、基礎１に配置されたアンカーボルト３３を回避しながら断熱板をすることが可能で、且つ熱線５に供給する電力を調整して最適な温度で断熱板を切断し得るように構成したものである。特に、熱線５に対し常に略一定の張力を作用させておくことで、熱線５の温度変化に伴う伸縮を吸収し、且つ切断作業時に生じる虞のある撓みを略一定に保持し得るように構成されている。
【００８９】
切断具Ｄは、切断部材となる直線状の熱線５と、熱線５を緊張させる緊張手段３０と、熱線５に供給する電力を調整する供給電力調整手段３１と、熱線５を保持する絶縁性を有する材料によって構成された保持部材３２と、を有し、保持部材３２を基礎１から突出したアンカーボルト３３を回避し得る間隔と高さを持って並列させた一対の移動装置３５に取り付けて構成されている。
【００９０】
保持部材３２は、移動装置３５に対し垂直方向に配置されて固定されたスタンド３２ａと、スタンド３２ａから水平方向に配置されて固定されたアーム３２ｂと、アーム３２ｂの先端部に回動可能に取り付けられた回動部材３２ｃとを有して構成されている。スタンド３２ａの下端部分及び回動部材３２ｃの下端部分には夫々絶縁性を持った保持部３２ｄが設けられ、該保持部３２ｄを接続して熱線５が張り渡されている。
【００９１】
保持部材３２を構成するスタンド３２ａと回動部材３２ｃの上端部を接続して緊張手段３０が設けられている。緊張手段３０は熱線５に対し常に略一定の張力を作用させる機能を有するものであり、この機能を発揮し得るものであれば構造を限定するものではない。このような緊張手段３０としては、例えば引張バネ、引張方向に作用するゴム、エアシリンダー等があり、これらを選択的に採用することが可能である
【００９２】
本実施例では緊張手段として引張バネ３０を用い、この引張バネ３０の両端をスタンド３２ａ、回動部材３２ｃの上端部に接続することで、熱線５に張力を作用させている。
【００９３】
保持部材３２のスタンド３２ａと回動部材３２ｃの先端部分に張り渡された熱線５は、移動装置３５の移動方向に対し直角面内に配置されていても良く、回動部材３２ｃ側がスタンド３２ａ側よりも後方に位置し、或いは前方に位置していても良い。特に、熱線５を移動装置３５の移動方向に対し直角面外に張り渡す場合、回動部材３２ｃの下端部分に取り付けた保持部３２ｄを所望の方向に変位させることで実現することが可能である。
【００９４】
次に、図７により熱線５に電力を供給する系の構成について説明する。この供給系は、供給電力調整手段３１と、熱線５に対し直列に接続された抵抗３６と、電源スイッチ３７と、フューズ３８と、を有して構成されている。またこの系はコード４０を介して図示しないコンセントに接続されてる。
【００９５】
供給電力調整手段３１は移動装置３５の上面に配置されており、変圧器と抵抗とによって構成されている。そして、ダイヤル３１ａを回転操作することによって、熱線５に供給する電力を最適な値に調整し得るように構成されている。この供給電力調整手段３１を有することによって、熱線５の温度を断熱板を切断するのに最適な温度とすることが可能である。
【００９６】
また抵抗３６は、コイル状の熱線によって構成されており、移動装置３５の上方所定位置に固定されている。
【００９７】
電源スイッチ３７は、熱線５に電力を供給する系を開閉するためのものであり、この機能を有するものであれば利用することが可能である。本実施例では、電源スイッチ３７は開放型のスイッチとして構成されており、操作中、すなわちつかみ部４３を手で握っているときのみ押しボタン３７ａを押圧でき、このときのみ熱線５に電力を供給し得るように構成されている。手を離せば電源は切れる。このため、熱線５に無駄な発熱を強いることがなく、エネルギー効率を低下させることがなく、且つ安全性を確保することが可能である。
【００９８】
一対の移動装置３５は、基礎１の天端面２から突出しているアンカーボルト３３を回避し得る間隔をもって配置されると共に上端部分が天板部材４１によって接続されて、コ字状の台車４２を構成している。各移動装置３５には複数のキャスター３５ａが取り付けられており、このキャスター３５ａによって直進性を確保し得るように構成されている。
【００９９】
上記の如く構成された切断具Ｄでは、台車４２を基礎１の天端面２に載置し、熱線５を断熱板に対応させる。電源スイッチ３７を操作することによって熱線５に電力を供給すると共に電力調整手段３１を操作して最適な電力を供給して熱線５を発熱させる。そして熱線５の温度が充分に上昇した後、台車４２を移動させることで、熱線５によって断熱板を切断することが可能である。
【０１００】
尚、本実施例の切断具Ｄは作業員が手で台車４２を移動させるように構成したが、移動装置３５を構成するキャスター３５ａの何れかをモーターによって駆動し得るように構成することで、自走式に構成することが可能である。この場合、電源スイッチ３７も自己保持型とすることで、無人の切断具を構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
本発明に係る断熱基礎構造は、断熱基礎を構成する際に基礎１の天端面２は必ず断熱板３の天端面４と同じ面か低くなり、熱橋を構成する虞がない。このため、寒冷地の建物を建築する際に利用して有利である。また本発明の切断具は前記断熱基礎構造を施工する際に利用して有利である。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本実施例に係る断熱基礎構造を説明する図である。
【図２】本実施例に係る施工方法の手順を説明する図である
【図３】断熱材の表面に沿って移動しつつ断熱板の切断を行う切断具の構成を説明する模式図である。
【図４】他の実施例に係る切断具Ｂの構成を説明する模式斜視図である。
【図５】更に他の実施例に係る切断具Ｃの構成を説明する模式図である。
【図６】更に他の実施例に係る切断具Ｄの構成を説明する模式図である。
【図７】切断具Ｄの切断部材となる熱線に対する通電系を模式的に説明するブロック図である。
【符号の説明】
【０１０３】
Ａ〜Ｄ                    切断具
１                        基礎
１ａ                      コンクリート部
１ｂ                      コンクリート部
２                        天端面
３                        断熱板
３ａ                      頂面、端面
４                        天端面
５                        線、熱線
６                        床パネル
８                        型枠
１０                      ケース
１０ａ〜１０ｃ            面
１０ｄ                    上面
１１                      ローラ
１２                      アーム
１２ａ                    起立部
１２ｂ                    水平部
１２ｃ                    垂下部
１２ｄ                    下端面
１３ａ、１３ｂ            端子
１４                      取付部
１４ａ                    止めねじ
１５                      ガイド部材
１５ａ                    ブラケット
１５ｂ                    水平片
１５ｃ                    突起片
１５ｄ                    ローラ
１５ｅ                    ボルト
２０                      高さ調整部材
２０ａ                    スタンド
２０ｂ                    長穴
２０ｃ                    止めねじ
２１                      アーム
２１ａ                    取付部
２１ｂ                    水平部
２１ｃ                    垂下部
２２                      電源部
２３                      導線
２５                      ガイドレール
２６                      摺動部材
２７                      アンカー
３０                      緊張手段
３１                      供給電力調整手段
３１ａ                    ダイヤル
３２                      保持部材
３２ａ                    スタンド
３２ｂ                    アーム
３２ｃ                    回動部材
３２ｄ                    保持部
３３                      アンカーボルト
３５                      移動装置
３５ａ                    キャスター
３６                      抵抗
３７                      電源スイッチ
３７ａ                    押しボタン
３８                      フューズ
４０                      コード
４１                      天板部材
４２                      台車
４３                      つかみ部
【図１】
2007291831.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007291831.tif 000007
【図６】
2007291831.tif 000008
【図７】
2007291831.tif 000009