(57)【要約】【課題】リード線に外圧が加わっても異常表示をしない、かつ、小型の液晶表示装置を得る。【解決手段】液晶パネル２の背面側に順に配置された枠体７及び光学シート８，９，１０及び導光板１１及び底板１３と、ランプセット１８とを備え、ランプセット１８は、導光板１１の側部に沿って配置された線状又はＬ字状の光源１９と、１端が光源１９の第１電極に接続された第１リード線２０と、第１リード線の途中部分２０ｂが貫通される第１ホルダ２２と、１端が光源１９の第２電極に接続された第２リード線２３と、第２リード線２３と第２電極との接続部分を覆う第２ホルダ２４とからなり、第１リード線２０において、途中部分２０ｂを過ぎて他端に至るまでの第１部分２０ｄが、底板１３の背面側に配置され、第２リード線２３において、第２ホルダ２４から出て他端に至るまでの第２部分２３ｂが、底板１３の背面側に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側に順に配置された枠体及び光学シート及び導光板及び底板と、ランプセットとを備え、前記ランプセットは、前記導光板の側部に沿って配置された線状又はＬ字状の光源と、１端が前記光源の第１電極に接続された第１リード線と、前記第１リード線の途中部分が貫通される第１ホルダと、１端が前記光源の第２電極に接続された第２リード線と、前記第２リード線と前記第２電極との接続部分を覆う第２ホルダとからなり、前記第１リード線において、前記途中部分を過ぎて他端に至るまでの第１部分が、前記底板の背面側に配置され、前記第２リード線において、前記第２ホルダから出て他端に至るまでの第２部分が、前記底板の背面側に配置されている事を特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記底板は、前記光学シートの背面側に位置する第１切り欠き部が形成され、前記第１ホルダは、各々が順につながって形成された入口部及び基部及びフランジ部及び出口部からなり、前記第１リード線の途中部分は前記入口部から、前記基部及びフランジ部に形成された中空部を通り、前記出口部から露出され、前記基部は前記第１切り欠き部に挿入され前記フランジ部は、前記第１切り欠き部に隣接する前記底板の背面に当接することにより、前記基部と前記光学シートとの間に、所定の距離が維持される様に構成した事を特徴とする請求項１の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フランジ部と前記基部との間に、凹部が形成され、前記第１切り欠き部に隣接する前記底部の板厚部分が前記凹部に挟まれている事を特徴とする請求項２の液晶表示装置。
【請求項４】
前記底板は前面側に折り曲げられた側部が形成され、前記側部において、前記第１切り欠き部につながって第２切り欠き部が形成され、前記基部は前記第２切り欠き部に嵌合されている事を特徴とする請求項２の液晶表示装置。
【請求項５】
前記底板は前面側に折り曲げられた複数の側部が形成され、前面側から見て、Ｌ字状の第３ホルダが設けられ、前記第３ホルダの隣接する２つの側部は各々、前記底板の隣接する２つの前記側部に当接し、前記第３ホルダの他の側部は前記導光板の側部に当接し、前記第３ホルダに形成された中空部内において、前記光源の第１電極は前記第１リード線の１端に接続され、前記第１リード線は、前記第３ホルダから前記第１ホルダへ至る事を特徴とする請求項１の液晶表示装置。
【請求項６】
前記導光板は前面側から見て、前記第３ホルダの近傍において、切り欠き部が形成され、前記第３ホルダから前記第１ホルダへ至る前記第１リード線の第３部分と、前記第１ホルダは、前記切り欠き部に位置し配置されている事を特徴とする請求項５の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置は例えば、特許文献１の図１ないし図３に示されている。これらの図によると、液晶パネル１１の背面側に順に、枠体１０と、光学シート４，５と、導光板１と、反射シート３と、底板９が配置されている。
【０００３】
底板９は前面側に折り曲げられた４つの側部が形成されている。Ｌ字状の光源２は、隣接する２つの側部と、導光板１との間に配置されている。光源２の両端の電極に各々接続された第１リード線７および第２リード線７は、底板９に形成された他の２つの側部と、導光板１との間に配置されている。
【特許文献１】特開２００１−２４９６２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記装置では、第１リード線７および第２リード線７を配置するために、底板９の他の側部と、導光板１との間に所定のスペースが必要となる。そのため、装置が大型化する、第１の欠点がある。
【０００５】
この欠点を解消するために、本発明者は、第１リード線７が貫通されるホルダを設け、ホルダを通過した第１リード線を、底板９の背面側に配置させた。しかし、第１リード線に外部から力が加わった場合（例えば、組み立て作業者が、第１リード線を裏側から押した時など）、ホルダが所定の位置より、前面側へずれて固定される。その結果、ホルダの底面（先端）が光学シートに接触し、光学シートにシワが生じ、部分的に、異常表示を生じる、第２の欠点がある。
【０００６】
そこで本発明は、この様な従来の欠点を考慮し、リード線に外圧が加わっても異常表示しない、かつ小型の液晶表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の本発明では、液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側に順に配置された枠体及び光学シート及び導光板及び底板と、ランプセットとを備え、前記ランプセットは、前記導光板の側部に沿って配置された線状又はＬ字状の光源と、１端が前記光源の第１電極に接続された第１リード線と、前記第１リード線の途中部分が貫通される第１ホルダと、１端が前記光源の第２電極に接続された第２リード線と、前記第２リード線と前記第２電極との接続部分を覆う第２ホルダとからなり、前記第１リード線において、前記途中部分を過ぎて他端に至るまでの第１部分が、前記底板の背面側に配置され、前記第２リード線において、前記第２ホルダから出て他端に至るまでの第２部分が、前記底板の背面側に配置されている。
【０００８】
請求項２の本発明では、前記底板は、前記光学シートの背面側に位置する第１切り欠き部が形成され、前記第１ホルダは、各々が順につながって形成された入口部及び基部及びフランジ部及び出口部からなり、前記第１リード線の途中部分は前記入口部から、前記基部及びフランジ部に形成された中空部を通り、前記出口部から露出され、前記基部は前記第１切り欠き部に挿入され前記フランジ部は、前記第１切り欠き部に隣接する前記底板の背面に当接することにより、前記基部と前記光学シートとの間に、所定の距離が維持される様に構成した。
【０００９】
請求項３の本発明では、前記フランジ部と前記基部との間に、凹部が形成され、前記第１切り欠き部に隣接する前記底部の板厚部分が前記凹部に挟まれている。
【００１０】
請求項４の本発明では、前記底板は前面側に折り曲げられた側部が形成され、前記側部において、前記第１切り欠き部につながって第２切り欠き部が形成され、前記基部は前記第２切り欠き部に嵌合されている。
【００１１】
請求項５の本発明では、前記底板は前面側に折り曲げられた複数の側部が形成され、前面側から見て、Ｌ字状の第３ホルダが設けられ、前記第３ホルダの隣接する２つの側部は各々、前記底板の隣接する２つの前記側部に当接し、前記第３ホルダの他の側部は前記導光板の側部に当接し、前記第３ホルダに形成された中空部内において、前記光源の第１電極は前記第１リード線の１端に接続され、前記第１リード線は、前記第３ホルダから前記第１ホルダへ至る。
【００１２】
請求項６の本発明では、前記導光板は前面側から見て、前記第３ホルダの近傍において切り欠き部が形成され、前記第３ホルダから前記第１ホルダへ至る前記第１リード線の第３部分と、前記第１ホルダは、前記切り欠き部に位置し配置されている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の構成により、第１ホルダから出て他端に至る第１リード線と、第２ホルダから出て他端に至る第２リード線は、底板の背面側に配置される。その結果、第１リード線および第２リード線において、底板の前面側に位置する部分は少なくて済むので、両リード線用の配置スペースは小さくなる。故に、小型の液晶表示装置が得られる。
【００１４】
請求項２の構成により、第１ホルダを構成するフランジ部は、底板の背面に当接するので、第１ホルダを貫通する第１リード線に力が加わっても、第１ホルダの先端（即ち、基部の前面）は移動しない。その結果、光学シートが変形しないので、異常表示が防止される。
【００１５】
請求項３の構成により、底部の板厚部分が第１ホルダの凹部に挟まれるので、第１リード線に力が加わっても、基部の前面は、確実に移動しない。
【００１６】
請求項４の構成により、第１ホルダの基部は第２切り欠き部に嵌合されているので、例えば、組み立て作業中に、第１ホルダが底板から外れることが防止される。
【００１７】
請求項５の構成により、第３ホルダは３辺が他の部材に当接しているので、第３ホルダは安定して、配置される。それと共に、導光板は所定の位置に安定して配置される。
【００１８】
請求項６の構成により、底板の前面側に、第１リード線を構成する第３部分と、第１ホルダを設けても、底板の大きさを大きくする必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００２０】
以下、図１ないし図１１に従い、本発明の実施例に係る液晶表示装置１を説明する。図１は液晶表示装置１の背面図、図２は図１のＡ視図、図３は液晶表示装置１の分解斜視図である。図４は図３において、液晶表示装置１を組立てた時のＢ１−Ｂ２断面図、図５は図４のＣ１−Ｃ２の断面図、図６は液晶表示装置１を構成する主要部品の斜視図である。図７は液晶表示装置１に用いられる底板の斜視図、図８は液晶表示装置１に用いられる反射板の斜視図、図９は液晶表示装置１に用いられる導光板の斜視図、図１０は液晶表示装置１に用いられるランプセットの斜視図、図１１は液晶表示装置１に用いられる第１ホルダの斜視図である。
【００２１】
これらの図において、液晶パネル２は例えば、素子基板と、対向基板と、両者間に挟持された液晶と、前面側偏光板と、背面側偏光板等からなる。
【００２２】
素子基板は一方向（例えば、横方向）に延在する複数の走査線と、それらと直交する方向（例えば、縦方向）に延在する複数のデータ線が形成される。各データ線と各走査線の交差（両者間に、絶縁層がある）に対応して、ＴＦＴが設けられている。
【００２３】
素子基板の周縁には、データ線駆動用ＩＣおよび走査線駆動用ＩＣが配置されている。これらのＩＣに設けられた各入力端子は、フレキシブル基板３に設けられた各出力端子に接続されている（図３参照）。
【００２４】
液晶パネル２の前面側には、前面枠４が配置されている。前面枠４は例えばステンレス板等からなり、略中央に開口が形成されている。前面枠４は、背面側に向かって、前面部を折り曲げられた４つの側部が形成されている。３つの側部の適所に、複数の孔５が形成されている（図３参照）。
【００２５】
前面部の内面が液晶パネル２の前面に当接する様に、前面枠４は配置されている（図４参照）。
【００２６】
液晶パネル２の背面側に順に、スペーサ６ａ，６ｂ，６ｃと、枠体７と、光学シート８，９，１０と、導光板１１と、反射板１２と、底板１３とが配置されている（図３と図４を参照）。
【００２７】
枠体７は、例えばステンレス板等からなり、略中央に開口が形成されている。枠体７は背面側に向かって、前面部を折り曲げられた４つの側部が形成されている。３つの側部の適所に、複数の突起１４が形成されている。
【００２８】
また、枠体７に設けられた４つの側部の適所に、複数の孔１５が形成されている（図３参照）。更に、枠体７は、前面側に向かって、４個の切り起こし部が形成されている（図３と図４を参照）。
【００２９】
スペーサ６ａ，６ｂ，６ｃは各々、枠体７に形成された前面部と、液晶パネル２の背面部との間に配置されている。
【００３０】
枠体７に形成された突起１４が、前面枠４に形成された孔５に挿入されることにより、前面枠４は枠体７に固定されている。
【００３１】
光学シート８は例えば拡散材が混入されたシートであり、前面側から見れば長方形である。光学シート８は枠体７に形成された前面部の背面側に配置されている（図４参照）。
【００３２】
光学シート９は例えば、プリズムシートからなる。光学シート９は例えば、液晶パネル２に形成された走査線の延在方向と同一方向に複数のプリズムが形成されたものである。光学シート９は、光学シート８の背面側に配置されている。
【００３３】
光学シート１０は例えば、プリズムシートからなる。光学シート１０は例えば、液晶パネル２に形成されたデータ線の延在方向と同一方向に複数のプリズムが形成されたものである。光学シート１０は、光学シート９の背面側に配置されている。
【００３４】
導光板１１は例えばアクリル樹脂等からなり、前面側から見れば、第３ホルダ（後述）の近傍において、切り欠き部１７が形成された板状のものである（図３と図５と図６と図９を参照）。
【００３５】
切り欠き部１７が設けられた導光板１１の側部１１ａは、隣接する側部１１ｂに対して中央側に近い位置となる。導光板１１は、側部１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが形成されている（図９参照）。導光板１１は、シート１０の背面側に配置されている。
【００３６】
反射板１２は例えば、白色のプラスチックからなり、導光板１１の背面側に配置されている。
【００３７】
反射板１２の底部１２ａにおいて、対向する２つの隅にて、切り欠き部１２ｂ，１２ｃが形成されている。反射板１２の底部１２ａに対して、各々、前面側に折り曲げられた側部１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈが形成されている。
【００３８】
側部１２ｄと、側部１２ｅは段違いに形成されている。側部１２ｇに対して、中央側に向けて直角に折り曲げられた前面部１２ｉが形成されている。側部１２ｈに対して、中央側に向けて直角に折り曲げられた前面部１２ｊが形成されている（図８参照）。
【００３９】
前面部１２ｉの裏面側には、接着材が設けられている。同様に、前面部１２ｊの裏面側には、接着材が設けられている。
【００４０】
底板１３は例えばステンレス板等からなる。底板１３は反射板１２を介して、導光板１１の背面側に配置されている。
【００４１】
底板１３の底部１３ａにおいて、対向する２つの隅にて、第１切り欠き部１３ｂと、切り欠き部１３ｃが形成されている。第１切り欠き部１３ｂは、光学シート８，９，１０の背面側に位置している。
【００４２】
底板１３は、底部１３ａに対して、前面側に折り曲げられた側部１３ｄ，１３ｅ，１３ｆ，１３ｇが形成されている。側部１３ｄにおいて、第１切り欠き部１３ｂにつながって、第２切り欠き部１３ｈが形成されている（図７参照）。
【００４３】
底板１３の各側部１３ｄ，１３ｅ，１３ｆ，１３ｇに形成された各突起１３ｉ（図７参照）が、枠体７の各側部に形成された各孔１５に挿入されることにより、枠体７は底板１３に固定されている（図３と図４を参照）。
【００４４】
図１０に示す様に、ランプセット１８は、光源１９と、第１リード線２０と、第３ホルダ２１と、第１ホルダ２２と、第２リード線２３と、第２ホルダ２４と、コネクタ２５等から構成されている。
【００４５】
光源１９は例えば、冷陰極管等からなり、形状が線状またはＬ字状のものである。本実施例では、Ｌ字状のものを例示する。光源１９は、導光板１１に形成された２つの側部１１ｄ，１１ｅに沿って配置されている（図３と図５を参照）。
【００４６】
即ち、光源１９の長い部分は、導光板１１の側部１１ｅと、反射板１２の側部１２ｈとの中間部分に位置し、配置されている。光源１９の短い部分は、導光板１１の側部１１ｄと、反射板１２の側部１２ｇとの中間部分に位置し、配置されている。
【００４７】
第１リード線２０の１端は光源１９の第１電極（図５において、光源１９の長い部分の左端から突出するものであるが、図示せず）に接続されている。
【００４８】
第３ホルダ２１は例えばシリコンゴムからなり、前面側から見ると、Ｌ字状に形成され中空部（図示せず）が形成されている。第３ホルダ２１の背面（底面）は、底板１３の底部１３ａに当接している。第３ホルダ２１の前面（表面）の高さ位置は、反射板１２に形成された前面部１２ｊの高さ位置と同じである。
【００４９】
第３ホルダ２１の隣接する２つの側部は各々、底板１３の隣接する２つの側部１３ｇ，１３ｄに当接して配置されている。第３ホルダ２１の他の側部は、導光板１１の側部１１ｅに当接している。上記３点の当接により、第３ホルダ２１は所定の位置に、安定して配置されている（図５参照）。
【００５０】
光源１９を形成する長い部分の左端は、所定の距離だけ、第３ホルダ２１内に挿入されることにより、固定されている。
【００５１】
第３ホルダ２１に形成された中空部内において、光源１９の第１電極は、第１リード線２０の１端に接続されている。第１リード線２０は、第３ホルダ２１から出て、第１ホルダ２２へ至る。この部分を、第１リード線２０の第３部分２０ａと呼ぶ。
【００５２】
反射板１２は、底板１３の底部１３ａ上に載置されている。この時、反射板１２に形成された各側部１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈは各々、底板１３に形成された各側部１３ｄ、１３ｅ，１３ｆ，１３ｇに当接して配置されている。
【００５３】
導光板１１は、反射板１２の底部１２ａ上に載置されている。この時、導光板１１に形成された側部１１ａ，１１ｂ，１１ｃは各々、反射板１２に形成された側部１２ｄ，１２ｅ，１２ｆに当接して配置されている（図５参照）。
【００５４】
第２ホルダ２４は例えばシリコンゴムからなり、前面側から見ると、長方形状に形成され（図５参照）、背面側に向けて、出口部２４ａが形成されている（図１０参照）。
【００５５】
第２ホルダ２４の背面は、底板１３の底部１３ａに当接している。第２ホルダ２４の前面の高さ位置は、反射板１２に形成された前面部１２ｇの高さ位置と同じである。
【００５６】
第２ホルダ２４の対向する２つの側部は各々、底板１３の側部１３ｆと、導光板１１の側部１１ｄに当接して配置されている。上記２点の当接により、第２ホルダ２４は所定の位置に、安定して配置されている（図５参照）。
【００５７】
光源１９を形成する短い部分の先端は、所定の距離だけ、第２ホルダ２４内に挿入されることにより、固定されている。この様に、光源１９は両端が第３ホルダ２１と、第２ホルダ２４に各々支持される事により、所定の位置に、安定して配置されている。
【００５８】
第２ホルダ２４に形成された中空部内において、光源１９の第２電極（図示せず）は、第２リード線２３の１端に接続されている。即ち、第２ホルダ２４は、第２リード線２３と、光源１９の第２電極との接続部分を覆う様に構成されている。
【００５９】
第２リード線２３において、第２ホルダ２４の出口部２４ａから出て、他端２３ａに至るまでの第２部分２３ｂは、底板１３の背面側に配置されている（図１参照）。
【００６０】
図２と図１１に示す様に、第１ホルダ２２は例えば、各々が順につながって形成された入口部２２ａと、基部２２ｂと、フランジ部２２ｃ，２２ｄと、出口部２２ｅとから構成されている。第１ホルダ２２は例えばシリコンゴム等からなる。
【００６１】
入口部２２ａは略円筒形をしており、基部２２ｂにつながっている。基部２２ｂは側面から見て（図２参照）、逆Ｌ字状をしている。
【００６２】
フランジ部２２ｃ，２２ｄは略直方体状をしており、基部２２ｂにつながっている。出口部２２ｅは略円筒形をしており、フランジ部２２ｃ，２２ｄの略中央部につながっている。
【００６３】
図２に示す様に、フランジ部２２ｃと基部２２ｂとの間に、凹部２２ｆが形成されている。
【００６４】
基部２２ｂと、フランジ部２２ｃ，２２ｄの略中央部には、中空部２２ｇが形成され、連通されている。
【００６５】
第１リード線２０において、第３部分２０ａに続く途中部分２０ｂは、入口部２２ａから、基部２２ｂおよびフランジ部２２ｃ，２２ｄに形成された中空部２２ｇを通り、出口部２２ｅから露出している。
【００６６】
図２に示す様に、基部２２ｂは、底板１３に形成された第１切り欠き部１３ｂに挿入されている。フランジ部２２ｃ，２２ｄの前面は、第１切り欠き部１３ｂに隣接する底板１３の底部１３ａに当接している。
【００６７】
上記当接により、第１ホルダ２２に形成された基部２２ｂの前面２２ｈは、光学シート１０との間に、所定の距離（例えば、０．５〜１ｍｍ）が維持される。
【００６８】
また、フランジ部２２ｃ，２２ｄと、基部２２ｂとの間に、凹部２２ｆが形成されている。第１切り欠き部１３ｂに隣接する底部の板厚部分１３ｊが、凹部２２ｆに挟まれている。
【００６９】
上記構成により、例えば、作業者が出口部２２ｅから出た第１リード線２０に力を加えても、基部２２ｂの前面２２ｈは前面側（下方側）へ移動する事が防止される。
【００７０】
また、基部２２ｂは第２切り欠き部１３ｈに嵌合されているので、例えば、組み立て作業中に、第１ホルダ２２が底板１３から外れる事が防止される。
【００７１】
更に、図５に示す様に、第１リード線の第３部分２０ａと、第１ホルダ２２は、導光板の切り欠き部１７に位置して、配置されている。第３部分２０ａおよび第１ホルダ２２を設けても、底板１３の大きさを大きくする必要がない。
【００７２】
また、図１と図２と図４等に示す様に、第１リード線の途中部分２０ｂが貫通される第１ホルダ２２が設けられている。第１リード線２０において、上記途中部分２２ｂを過ぎて、他端２０ｃに至るまでの第１部分２０ｄは、底板１３の背面側に配置されている。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施例に係る液晶表示装置１の背面図である。
【図２】図１のＡ視図である。
【図３】液晶表示装置１の分解斜視図である。
【図４】図３において、液晶表示装置１を組立てた時のＢ１−Ｂ２断面図である。
【図５】図４のＣ１−Ｃ２の断面図である。
【図６】液晶表示装置１を構成する主要部品の斜視図である。
【図７】液晶表示装置１に用いられる底板の斜視図である。
【図８】液晶表示装置１に用いられる反射板の斜視図である。
【図９】液晶表示装置１に用いられる導光板の斜視図である。
【図１０】液晶表示装置１に用いられるランプセットの斜視図である。
【図１１】液晶表示装置１に用いられる第１ホルダの斜視図である。
【符号の説明】
【００７４】
２  液晶パネル
７  枠体
８，９，１０  光学シート
１１  導光板
１３  底板
１８  ランプセット
１９  光源
２０  第１リード線
２０ｄ  第１部分
２２  第１ホルダ
２３  第２リード線
２３ｂ  第２部分
２４  第２ホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007025320.tif 000012
【図１１】
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