(57)【要約】【課題】プリント基板上に実装された複数の操作釦を、プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から筐体外部に突出させた状態で、プリント基板を筐体に取付ける際に、人手による基板の位置出し作業を必要とせず、簡単な基板の取り付け作業のみで、プリント基板上に実装された複数の操作釦を筐体に設けられた釦貫通孔に対し高い寸法精度で位置出しできる電子機器を提供すること。【解決手段】筐体１０の内部に突出して設けられた複数の基板位置決めボス１５と、筐体１０に設けられプリント基板３０を取付ける基板取付け部１３と、プリント基板３０に複数の基板位置決めボス１５と対応して設けられ、該基板位置決めボスと係合することによりプリント基板３０を筐体１０に対して位置決めする複数の位置決め部３１と、プリント基板３０を基板取付け部１３に取付ける取付け部材Ｓ１とを備する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板上に実装された複数の操作釦を、前記プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から前記筐体の外部に突出させた状態で、前記プリント基板を前記筐体に取付ける電子機器において、
前記筐体の内部に突出して設けられた複数の基板位置決めボスと、
前記筐体に設けられ前記プリント基板を取付ける基板取付け部と、
前記プリント基板に前記複数の基板位置決めボスと対応して設けられ、該基板位置決めボスと係合することにより前記プリント基板を前記筐体に対して位置決めする複数の位置決め部と、
前記プリント基板を前記基板取付け部に取付ける取付け部材と、
を具備したことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記基板位置決めボスは、前記筐体と一体に設けられ、前記プリント基板を支持する支持部及び前記プリント基板の位置決め部と係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記基板取付け部は、前記筐体と一体に設けられ、前記プリント基板をねじで固定するねじ孔を有するボスであることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項４】
前記基板取付け部は、前記筐体の内部に、該筐体とは別体に設けられたプレートに一体に設けられ、前記プリント基板をねじで固定するねじ孔を有するボスであることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項５】
前記位置決め部は、前記プリント基板に設けられ、前記基板位置決めボスに密に嵌合する係合孔であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板上に実装された複数の操作釦を、上記プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から上記筐体の外部に突出させた状態で、上記プリント基板を上記筐体に取付ける組立構造の電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板上に実装された複数の操作スイッチ等の操作釦を筐体に設けた釦貫通孔から突出させた状態でプリント基板を筐体に取付ける組立構造に於いては、操作性並びに外観上の品位を保つため、操作釦を実装したプリント基板の位置出しが必要とされていた。
【０００３】
この種、プリント基板上に実装された操作摘みを筐体に設けた釦貫通孔から突出させた状態でプリント基板を筐体に取付ける組立構造として、従来では、上部ケースの内側面に棚部および基板取付用のリブを設け、この棚部に操作パネルを載せて上記リブを挟みプリント基板を棚部に固定する組立構造が存在した。
【特許文献１】特開平６−２１６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した基板の位置出しを従来では、人手による基板の位置出し作業により行っていた。この種、基板の位置出し作業は、筐体に対してプリント基板の取り付け位置を所定量位置調整できるようにして、例えば筐体に基板をねじ止めする構造において基板に設けた取付孔の径を若干大きめにし、筐体に基板をねじ止めする際に基板の取り付け位置を所定量位置調整できるようにして、人手により基板の位置出し作業を行った後、筐体に基板をねじ止め固定していた。
【０００５】
従って従来では、人手による基板の位置出し作業を必要とし、この作業に多くの時間と労力を要していた。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑みなされたもので、プリント基板上に実装された複数の操作釦を、上記プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から上記筐体の外部に突出させた状態で、上記プリント基板を上記筐体に取付ける組立構造の電子機器において、人手による基板の位置出し作業を必要とせず、簡単な基板の取り付け作業のみで、上記プリント基板上に実装された複数の操作釦を上記筐体に設けられた釦貫通孔に対して設計通りの高い寸法精度で位置出しできる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、プリント基板上に実装された複数の操作釦を、前記プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から前記筐体の外部に突出させた状態で、前記プリント基板を前記筐体に取付ける電子機器において、前記筐体の内部に突出して設けられた複数の基板位置決めボスと、前記筐体に設けられ前記プリント基板を取付ける基板取付け部と、前記プリント基板に前記複数の基板位置決めボスと対応して設けられ、該基板位置決めボスと係合することにより前記プリント基板を前記筐体に対して位置決めする複数の位置決め部と、前記プリント基板を前記基板取付け部に取付ける取付け部材とを具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、プリント基板上に実装された複数の操作釦を、上記プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から上記筐体の外部に突出させた状態で、上記プリント基板を上記筐体に取付ける組立構造の電子機器において、人手による基板の位置出し作業を必要とせず、簡単な基板の取り付け作業のみで、上記プリント基板上に実装された複数の操作釦を上記筐体に設けられた釦貫通孔に対して設計通りの高い寸法精度で位置出しできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照して本発明の実施形態を説明する。  
本発明の実施形態に係る電子機器の構成を図１及び図２に示す。図１は組立構造を示す側断面図、図２は筐体構造を示す斜視図である。
【００１０】
この実施形態は、プリント基板３０上に実装された複数の操作釦４１，４１，…を、上記プリント基板３０を収納する筐体１０に設けられた釦貫通孔１２，１２，…から上記筐体１０の外部に突出させた状態で、上記プリント基板３０を上記筐体１０に取付ける電子機器において、上記筐体１０の内部に突出して設けられた複数の基板位置決めボス１５，１５と、上記筐体１０に設けられ上記プリント基板３０を取付ける基板取付け部１３，１３，…と、上記プリント基板３０に上記複数の基板位置決めボス１５，１５と対応して設けられ、該基板位置決めボス１５，１５と係合することにより上記プリント基板３０を上記筐体１０に対して位置決めする複数の位置決め部３１と、上記プリント基板３０を上記基板取付け部１３に取付ける取付け部材Ｓ１とを具備したことを特徴とする。
【００１１】
上記基板位置決めボス１５は、上記筐体１０と一体に設けられ、上記プリント基板３０を支持する支持部（台座部）１５ａ及び上記プリント基板３０の位置決め部３１と係合する係合部（凸状部）１５ｂが設けられている。
【００１２】
上記基板取付け部１３は、上記筐体１０の内部に、該筐体１０とは別体に設けられたプレート（金属プレート）２０に一体に設けられ、若しくは上記筐体１０と一体に設けられ、上記プリント基板３０を上記取付け部材を構成するねじＳ１で固定する、ねじ孔を有するボスである。上記位置決め部３１は、上記プリント基板３０に設けられ、上記基板位置決めボス１５に密に嵌合する係合孔である。
【００１３】
この実施形態では、上記基板取付け部１３を上記プレート２０に一体に設けた構成を例示している。上記プレート２０は、図２に示すように、上記筐体１０の内部に設けられた係合部１６が、該プレート２０に設けられた係合孔２３に係合し位置決めされた状態で上記筐体１０の内部に固定して設けられている。上記筐体１０と一体に設けられた基板位置決めボス１５は、図２に示すように、上記プレート２０に設けられた貫通孔２２を貫通し基板支持方向に突設している。筐体１０の上面には釦貫通孔１２，１２，…に対応する貫通孔を有した外装パネル１１が設けられている。
【００１４】
図２に示す筐体構造において、上記プリント基板３０を上記取付け部材を構成するねじＳ１，Ｓ１，…で上記基板取付け部（ボス）１３，１３，…に取り付けることによって、図１に示すように、プリント基板３０上に実装された複数の操作釦４１，４１，…が上記筐体１０に設けられた釦貫通孔１２，１２，…を貫通して筐体外部に突出した状態で筐体１０に固定される。
【００１５】
このプリント基板３０の取り付け時において、上記基板位置決めボス１５，１５の係合部（凸状部）１５ｂが上記プリント基板３０に設けられた位置決め部を構成する係合孔３１に係合されることにより、プリント基板３０の筐体１０に対する位置出しが行われる。
【００１６】
この基板位置決めボス１５，１５を用いたプリント基板３０の位置出し構造により、プリント基板３０を筐体１０の内部の予め定められた取付け位置に、位置ずれを生じることなく固定させることができる。
【００１７】
これによって、人手による基板の位置出し作業を必要とせず、簡単な基板の取り付け作業のみで、上記プリント基板３０上に実装された複数の操作釦４１，４１，…を筐体１０に設けられた釦貫通孔１２，１２，…に対して設計通りの高い寸法精度で位置出しできる。
【００１８】
この基板の位置出し機構によって、プリント基板３０上に実装された各操作釦４１，４１，…の操作面の各辺が当該ボタンにそれぞれ対応して設けられた釦貫通孔１２，１２，…に対して一定の間隔を保った状態でプリント基板３０を筐体１０に固定でき、操作釦４１，４１，…の操作に関して、円滑な操作性並びに外観上の品位を保つことができる。
【００１９】
さらに上記基板位置決めボス１５，１５を設けた構造において、上記プリント基板３０を、例えば弾性部材を用いて筐体１０の底面側から所定の押圧力で押圧することにより、上記プリント基板３０が上記基板位置決めボス１５に設けられた支持部（台座部）１５ａに所定の押圧力を受けて支持されることから、プリント基板３０上に設けられた操作釦４１，４１，…の押圧力に対して適当な弾発作用をもたせることができ、操作釦４１，４１，…の操作性をより向上できるとともに、操作釦４１，４１，…の過度の押圧力に対してプリント基板３０を保護することができる。
【００２０】
なお、上記した実施形態においては、プリント基板の筐体への取り付け構造において金属プレート２０が介在する構造を例に採ったが、金属プレート２０を介在せず基板取付け部（ボス）１３，１３，…を筐体１０に設けた構造であっても本発明を適用できる。又、プリント基板の筐体への取り付け構造は基板取付け部（ボス）１３を用いたねじ止め構造に限らず、他の取り付け構造であってもよい。又、筐体１０、基板位置決めボス１５、および操作釦４１，４１，…等の各形状並びに構造等も上記実施形態に限るものではなく、要はプリント基板に実装された複数の操作釦を上記プリント基板を収納する筐体に設けられた釦貫通孔から上記筐体の外部に突出させた状態で、上記プリント基板を上記筐体に取付ける機器構造であれば、他の形状、構造をもつ機器においても本発明を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る電子機器の構成を示す側断面図。
【図２】本発明の実施形態に係る電子機器の筐体構造を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２２】
１０…筐体、１１…パネル、１２…釦貫通孔、１３…基板取付け部（ボス）、１５…基板位置決めボス、１５ａ…支持部（台座部）、１５ｂ…係合部（凸状部）、１６…係合部、２０…プレート（金属プレート）、２２…貫通孔、２３…係合孔、３０…プリント基板、３１…係合孔（位置決め部）、４１…操作釦、Ｓ１…取付け部材（ねじ）。
【図１】
2007299786.tif 000003
【図２】
2007299786.tif 000004