(57)【要約】【課題】水性塗料および油性塗料のいずれにも利用可能な塗装用マスキングペーパーを提供する。【解決手段】塗装用マスキングペーパーであって、少なくとも一方面に無機顔料を含む塗工層を有する塗装用マスキングペーパーにより解決される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装用マスキングペーパーであって、少なくとも一方面に無機顔料を含む塗工層を有することを特徴とする、塗装用マスキングペーパー。
【請求項２】
ＴＡＰＰＩ  ４５８ｏｍ−８４に準じて測定される０．００５ｍｌ蒸留水液滴と塗工層面との滴下後２０秒後における接触角が、４０〜１１０度である請求項１記載の塗装用マスキングペーパー。
【請求項３】
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．６７に規定される吸油度（平均値）が、１５０秒以上である、請求項１または２記載の塗装用マスキングペーパー。
【請求項４】
前記塗工層が、粒子形状が扁平状の無機顔料を含む、請求項１〜３の何れか１項に記載の塗装用マスキングペーパー。
【請求項５】
前記塗工層が、保水剤および浸透剤を含む、請求項１〜４の何れか１項に記載の塗装用マスキングペーパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料を対象部位に塗装する作業を行うにあたって、塗装部分近傍に位置する非塗装部分を被覆して、非塗装部分に塗料が付着しないようにするとともに、塗装態様によっては塗装する被塗装部分と塗装しない非塗装部分との境界を明確にするためにも用いられる塗装用マスキングペーパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
塗装用マスキングペーパーは、一般的に粘着テープと貼り合わされており、塗装作業を行うにあたり塗装を行わない非塗装部分を被覆し、非塗装面に塗料が付着しないようにするとともに、場合によって塗装部分と非塗装部分との境界を明確にするために用いられる。
この塗装用マスキングペーパーは、これにより被覆された部分に付着した塗料が非塗装部分に至るまで裏抜けしないことが要求される。この裏抜け防止のための方法は種々提案されており、例えば、紙層間に樹脂をラミネートする方法、紙力剤を添加して紙力を増強する方法（特開２００３−２７３９１）、嵩高剤を添加して嵩高にする方法（特開２００５−１５４９１４）などがある。
ところで、現在、塗装作業においては、主に耐久性に優れる点から油性塗料が中心である。従って、上記方法は主に油性塗料を対象としている。
【特許文献１】特開２００３−２７３９１
【特許文献２】特開２００５−１５４９１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、油性塗料は、浮遊粒子状物質（ＳＰＭ）や光化学オキシダントに係る大気汚染の原因となるＶＯＣ（揮発性有機化合物）を含むため、工場等からのＶＯＣ排出を包括的に抑制することを規定した「大気汚染防止法の一部を改正する法律」が公布され、近年、油性塗料から水性塗料やミドルソリッド（低溶剤）塗料への切替えが行われている。
この需要の高まる水性塗料やミドルソリッド塗料は、油性塗料と比較して揮発性が小さいぶん乾燥までに時間がかかるため、塗装用マスキングペーパーにおいてより高い裏抜け防止効果（バリア性）が要求される。そして、水性塗料等は、乾燥時の熱量が油性塗料よりも必要であり、乾燥に必要な温度および時間がよりかかるために耐久性・耐熱性をも要求される。また、水性塗料等は粘性が低いために付着した塗料が垂れないための濡れ性向上も塗装用マスキングペーパーのより重要な課題となってきている。さらに、ミドルソリッド塗料については、溶剤を含むことからこれに使用される種々の溶剤に対するバリア性も必要となる。
従って、本発明の主たる課題は、需要の高まる水性塗料やむドルソリッド塗料と、現状使用されている油性塗料のいずれに対しても優れた濡れ性、バリア性をもち、かつ耐熱性及びリサイクル性を有する塗装用マスキングペーパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
塗装用マスキングペーパーであって、少なくとも一方面に無機顔料を含む塗工層を有することを特徴とする、塗装用マスキングペーパー。
【０００５】
（作用効果）
無機顔料を含有する塗工層が設けられているので、水性塗料に対する裏抜け防止性が向上する。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
ＴＡＰＰＩ  ４５８ｏｍ−８４に準じて測定される０．００５ｍｌ蒸留水液滴と塗工層面との滴下後２０秒後における接触角が、４０〜１１０度である請求項１記載の塗装用マスキングペーパー。
【０００７】
（作用効果）
接触角が４０〜１１０度であると、水性塗料に対する濡れ性及びバリア性が得られる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．６７に規定される吸油度（平均値）が、１５０秒以上である、請求項１または２記載の塗装用マスキングペーパー。
【０００９】
（作用効果）
吸油度が１５０秒以上であると、油性塗料に対する裏抜け防止効果が高いものとなる。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
前記塗工層が、粒子形状が扁平状の無機顔料を含む、請求項１〜３の何れか１項に記載の塗装用マスキングペーパー。
【００１１】
（作用効果）
無機顔料の中でも、特に粒子形状が扁平状の無機顔料とすると裏抜け防止性がより高まる。
【００１２】
＜請求項５記載の発明＞
前記塗工層が、保水剤および浸透剤を含む、請求項１〜４の何れか１項に記載の塗装用マスキングペーパー。
【００１３】
（作用効果）
保水剤を含むことで、塗工液の保水性向上による均一な塗工面が得られ、浸透剤を含むことにより、水性塗料に対する濡れ性が向上される。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明とおり、本発明によれば、水性塗料、油性塗料、ミドルソリッド塗料のいずれに対しても優れた濡れ性、バリア性をもち、かつ耐熱性及びリサイクル性をもつ塗装用マスキングペーパーが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次いで、本発明の実施の形態を以下に詳述する。
本形態の塗装用マスキングペーパーは、表裏の少なくとも一方面に無機顔料を含む塗工層を有する。この本形態の塗装用マスキングペーパーは、基紙に対してバインダーに無機顔料およびその他適宜の成分を添加した塗工液を既知の塗工機で塗工することにより製造することができる。
【００１６】
基紙は、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ；サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）等の機械パルプ；デインキングパルプ（ＤＩＰ）、ウェストパルプ（ＷＰ）等の機械パルプや機械パルプ由来の古紙パルプ等のパルプを抄紙してなるものが使用でき、なかでも強度のある未晒クラフトパルプを原料としたクラフト紙が好適である。また、本発明に用いる基紙は、リサイクル性を容易にすべくラミネート樹脂によるラミネート処理がなされていない非ラミネート紙とするのが特に好的である。
【００１７】
基紙の米坪は、特に限定されないが、好適には２０〜５０ｇ／ｍ2、特に好適には１０〜４５ｇ／ｍ2である。２０ｇ／ｍ2未満では塗料浸透による裏抜けが発生するおそれが高まり、５０ｇ／ｍ2を超えると剛度が高くなって曲面塗装部への追随性が悪化する。
【００１８】
無機顔料は、亜鉛、マグネシウム、アルミニウムもしくはチタン等の金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、珪酸塩またはこれらの混合物、一次または二次凝集体を形成しているカルサイト系沈降性炭酸カルシウムや二次凝集体を形成しているアラゴナイト系沈降性炭酸カルシウム等の炭酸カルシウム、合成微粒子シリカ、アミノ表面改質シリカ、ワックス表面処理シリカや球状シリカ等のシリカ、クレー、タルク、合成マイカ、ベントナイト（モンモリロナイト）等の既知の無機顔料を１種類または２種類以上混合して用いることができる。
【００１９】
特に、クレー、天然マイカ、合成マイカ、ベントナイト等の粒子形状が扁平状である無機顔料を少なくとも１種類以上含有せしめるのが望ましい。扁平状の無機顔料を含有せしめると、炭酸カルシウム、無定形二酸化珪素（シリカ）、無定形珪酸アルミニウムナトリウム、無定形炭素（カーボンブラック）等の無定形状の無機顔料と比較して、油性塗料に対する裏抜け防止性の向上効果がより得られる。なお、例えば合成マイカであればアグロケミテック株式会社から市販に供されているものが好適に利用できる。
【００２０】
ここで、前記塗工液には、無機顔料のほかに、プラスチックピグメント、ポリエチレン、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料を含有せしめてもよい。
【００２１】
一方、前記バインダーとしては、例えば、ラテックス、ＰＶＡ、アクリル酸ビニル、エチレン酢酸ビニル、澱粉、カゼイン等を１種類または２種類以上混合して使用できる。
【００２２】
なかでもラテックスを用いると油性塗料に対するバリア性が好適に発現する。ラテックスの具体例としては、スチレン・ブタジエン共重合体、アクリル樹脂、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルの重合体または共重合体、エチレン・酢酸ビニル重合体等が挙げられ、好適にはＳＢＲラテックスである。特に好適なＳＢＲラテックスは、ハンソル社製のＳ３０１や日本Ａ＆Ｌ社製のＰＯＺ３７である。配合部数は無機顔料１００重量部に対して（以下、本明細書における重量部は無機顔料１００重量部に対するものをいう）１０〜２００重量部、特に３０〜５０重量部が好ましく、１０重量部未満ではで油性塗料に対するバリア性が発現しづらく、２００重量部を超えると水性塗料に対する所望の濡れ性を得ることが困難となる。また、ラテックスの使用量としては、塗工層の２０〜９８重量％（乾燥重量）とするのが望ましい。
【００２３】
また、澱粉は添加剤としても使用でき、塗工液の保水性向上効果があり、基材に対しての供給性・塗工性に優れるので上記ラテックスとともに使用するのが望ましい。澱粉の種類として、酸化澱粉、カチオン化澱粉、エステル化澱粉等が挙げられるが、塗工液の保水性の点ではエステル化澱粉が好ましい。配合部数は０．５〜２０重量部、特に１〜５重量部が好ましく、０．５未満では塗工液の保水性が得られづらく。２０重量部を超えると塗工層の空隙率が減少して水性塗料に対する所望の濡れ性を得ることが困難となる。
【００２４】
他方、前記塗工液には、水性塗料に対する濡れ性を向上させる効果を好適に得るために浸透剤を含有せしめるのが望ましい。浸透剤の具体例としては、アセチレンジオール、エチレンオキサイド、プロピレングリコール、アルキルエーテル、アセチレンアルコール、ポリエーテル等の単体、これらの変性物、またはこれらの混合物が挙げられる。浸透剤の配合部数は０．０５〜０．２５重量部、特に０．０５〜０．２０が好ましく、０．０５未満では所望の濡れ性向上効果を得ることが困難である。また、０．２５重量部を超えると浸透性が高まりすぎて水性塗料の浸透により裏抜け発生のおそれが高まる。
【００２５】
他方、保水剤は、塗工液の粘度を上昇させることなく保水性を向上させて、均一な塗工面の形成をしやすくするので使用するのが望ましい。また、浸透剤と同様に水性塗料に対する濡れ性向上効果も得られる。保水剤の具体例としては、アクリル酸アクリルアマイド共重合体、アクリル系変性ポリマー、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル等が挙げられる。配合部数は０．０３〜０．２０重量部、特に０．０３〜０．１５重量部が好ましく、０．０３重量部未満ではでは濡れ性向上効果が発現しづらく、塗工液の保水性低下による塗工性改善効果も発現しづらい。０．２０重量部を超えると水性塗料が浸透しやすくなり裏抜け発生の恐れが高まる。
【００２６】
また、塗工液には、添加剤として歩留まり向上剤、濾水向上剤（ＢＡＳＦ社製ポリミン等）、消泡剤など既知の添加剤を利用することができる。
【００２７】
ここで、塗工液の塗工にあたっては、従来既知の塗工方法に従って塗工することができる。例えば、ブレードコーター、カーテンコーター、ロッドコーターあるいはエアーナイフコーターといった塗工機でオフマシン塗工してもよいし、ゲートロールコーター、ビルブレードコーター、ロッドメタリングコーター、２ロールコーターあるいはスプレーコーター等の塗工機でオンマシン塗工してもよい。
【００２８】
塗工液の基紙に対する塗工量は、５〜１３ｇ／ｍ2、好適には６〜１２ｇ／ｍ2である。５ｇ／ｍ2未満では水性塗料・油性塗料ともバリア性が低下し、裏抜けが発生するおそれがあり、１３ｇ／ｍ2を超えると、水性塗料に対する濡れ性が低下する。
【００２９】
上述の塗料を塗工した本発明にかかる塗装用マスキングペーパーは、ＴＡＰＰＩ  ４５８ｏｍ−８４に準じて測定される０．００５ｍｌ蒸留水液滴と塗工層面との滴下後２０秒後における接触角が、４０〜１１０度であることが好ましく、特に６０〜９０度が好ましい。４０度未満では紙中への水性塗料の浸透が大きく裏抜けが発生することがあり、１１０度をこえると水性塗料に対する濡れ性が低く塗料の垂れが発生しやすくなる。なお、ＴＡＰＰＩ  ４５８ｏｍ−８４に準ずるとは、２０℃蒸留水０．００５ｍｌを滴下すること、および接触角の測定を滴下後２０秒後に行うこと以外は、ＴＡＰＰＩ  ４５８ｏｍ−８４に記載される接触角の測定方法に従うことを意味する。
【００３０】
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．６７による吸油度は１５０秒以上であることが好ましく、２００秒以上であることが特に好ましい。１５０秒未満では油性塗料に対するバリア性が低く油性塗料の裏抜けが発生する。
【実施例】
【００３１】
本発明の実施例および比較例について物性測定および各種試験を行った。結果は表１に示す。
【００３２】
【表１】
2007204867.tif 000002
【００３３】
なお、各例の作成に用いた試薬等および試験方法、評価方法等は下記のとおりである。
＜基紙＞
基紙は、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）６０重量％（フリーネス３８０ｃｃ）と広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）４０重量％（フリーネス２６０ｃｃ）とを混合した原料パルプを抄紙した米坪３０ｇ／ｍ2の未晒クラフト紙を用いた。
【００３４】
＜塗工層＞
次記の試薬を配合して作成した塗工液を、コーターにて前記基紙に塗工し乾燥して形成した。なお、従来例１はラミネート品であり塗工層は有さない。従来例２も非塗工品のため塗工層は有さない。
【００３５】
＜試薬＞
クレーはシール社製のカオファインを用い、炭酸カルシウムはイメリスミネラルジャパン社製のカービタル９０を用い、ラテックスは日本Ａ＆Ｌ社製のＰＯＺ９７を用い、澱粉は三和澱粉工業社製のＰＮ−７００を用い、浸透剤はエアープロダクツジャパン社製のサーフィノール４２０を用い、保水剤はＢＡＳＦ社製のポリミンＡＥ７５を用いた。
なお、比較例１における重量部数は、実施例１の無機顔料１００重量部に対する数値である。
【００３６】
＜接触角および吸油度の測定方法＞
接触角の測定は、ＴＡＰＰＩ  ４５８ｏｍ−８４に準じて、２０℃蒸留水０．００５ｍｌの接触角を測定し、液滴が紙と接触して２０秒後の角度を接触角の測定値とした。測定機器は、接触角計（協和界面科学社製、ＣＡ−Ｄ型）にて測定した。
吸油度の測定は、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．６７に従って測定した。
【００３７】
＜試験と評価＞
試験は、濡れ性、バリア性、耐熱性について行った。
水性塗料は日本ペイント社製のアクアレックス２０００、油性塗料は日本ペイント社製のｎａｘアドミラを使用した。
濡れ性の試験は、各例に係る塗装用マスキングペーパーで木製の平板を被覆してマスキング処理し、このマスキング処理された板を垂直に立てた状態で水性塗料をエアー吹き付けして、その吹き付けた塗料が垂れるか否かを目視で確認する方法によって行った。各例における塗料の吹き付け量は同様とした。
濡れ性の評価は、塗料の垂れが全くなかったものを◎、吹き付け中心でわずかに垂れが確認されたが吹き付け部分の縁部では垂れが見られずマスキングペーパー外にはみ出るほどではなかったものを○、塗装用マスキングペーパー外にまで塗料が垂れたものを×とした。
裏抜け（バリア性）の試験は、濡れ性と同様の操作で塗料を吹き付けた後、塗装用マスキングペーパーをはがし、かかる塗装用マスキングペーパーの裏面から見た塗料の浸透具合、および板に塗装が付着したか否かを目視にて確認することによって行った。なお、裏抜けの試験は、水性塗料および油性塗料について行った。
裏抜けの評価は、塗装マスキングペーパー裏面から見て塗料の浸透は確認できず裏抜けが発生しなかったものを◎、マスキングペーパーの裏面から見て点状に数箇所、塗料のしみこみが確認されたが、板に付着するほどではなかったものを○、塗装用マスキングペーパーの裏面にまで完全に塗料が浸透して板に塗装が付着する可能性があるものを×とした。
耐熱性の試験は、濡れ性と同様の操作で各例に係る塗装用マスキングペーパーに塗料を吹き付けた後、この塗装箇所に１５０度の熱風を１時間吹き付け、その後に塗装面の状態を目視にて確認することによって行った。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、塗装の対象物を問わず、例えば建築現場における壁面塗装、輸送車両の塗装など、非塗装部分を被覆して保護する必要のある各種の塗装作業に利用できる。また、塗料に限らず塗料に類似する吹き付け剤、保護剤などを対象物に塗布などする用途にも利用可能である。