(57)【要約】【課題】駒部材同士の連結を外れにくくすることのできる連結具、バンド、および、当該バンドを備えた時計を提供すること。【解決手段】隣接する２つの駒部材４にそれぞれ形成された貫通孔４１１，４２１に挿通され、当該２つの駒部材４を連結する連結具５は、対向する一対の線状部５１と、当該一対の線状部５１の端部間を連結する連結部５２，５３とを備える。一対の線状部５１の少なくとも一方には、他方の線状部５１から離れる方向に突出した突出部５１１が形成されている。突出部５１１には、当該突出部５１１が形成された線状部５１とは反対側の線状部５１に近接する方向に突出し、当該反対側の線状部５１に当接可能な当接部５１６が形成されている。これにより、連結具５の変位に当接部５１６が抗するので、当該変位を抑え、連結具５の脱落を防ぐことができるので、安定して駒部材４を連結することができる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する２つの駒部材にそれぞれ形成された貫通孔に挿通され、当該２つの駒部材を連結する連結具であって、
対向する一対の線状部と、当該一対の線状部の端部間を連結する連結部とを備え、
前記一対の線状部の少なくとも一方には、他方の前記線状部から離れる方向に突出した突出部が形成され、
前記突出部には、当該突出部が形成された前記線状部とは反対側の線状部に近接する方向に突出し、当該反対側の線状部に当接可能な当接部が形成されていることを特徴とする連結具。
【請求項２】
請求項１に記載の連結具において、
前記突出部の両端には、当該突出部が形成された線状部とは反対側の線状部に近接する方向に突出する支点部を備え、
前記支点部は、前記突出部が付勢されていないと前記反対側の線状部から離れ、前記突出部が付勢されると前記反対側の線状部に当接され、
前記当接部は、前記反対側の線状部に当接されていることを特徴とする連結具。
【請求項３】
請求項１に記載の連結具において、
前記突出部の両端には、当該突出部が形成された線状部とは反対側の線状部に当接されている支点部を備え、
前記当接部は、前記突出部が付勢されていないと前記反対側の線状部から離れ、前記突出部が付勢されると前記反対側の線状部に当接されることを特徴とする連結具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の連結具において、
当該連結具は、当該連結具の軸方向の略中央を中心として略対称構造を有することを特徴とする連結具。
【請求項５】
複数の駒部材と、隣接する前記駒部材のそれぞれに形成された貫通孔に挿通され、当該隣接する前記駒部材を連結する請求項１から請求項４のいずれかに記載の連結具とを備えたバンドであって、
前記連結具が挿通される貫通孔のうち、一方の駒部材に形成された貫通孔の内周は、他方の駒部材に形成された貫通孔の内周よりも大きく形成され、
前記連結具の突出部は、前記大きく形成された貫通孔に応じた位置に配置されることを特徴とするバンド。
【請求項６】
請求項５に記載のバンドにおいて、
前記突出部における前記連結具の断面寸法は、前記他方の駒部材に形成された貫通孔の断面寸法より大きく、前記一方の駒部材に形成された貫通孔の断面寸法よりも小さいことを特徴とするバンド。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載のバンドにおいて、
前記一方の駒部材に形成された貫通孔の長さ寸法は、前記他方の駒部材に形成された貫通孔の長さ寸法よりも大きくされ、
前記突出部は、前記一方の駒部材に形成された貫通孔の長さ寸法に応じた長さ寸法を有することを特徴とするバンド。
【請求項８】
請求項５から請求項７のいずれかに記載のバンドが、時刻を表示する時計本体に取り付けられていることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する駒部材を互いに連結する連結具、これを備えたバンドおよび時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、腕時計等には、時計本体を腕等に固定する金属製のバンドが用いられる場合がある。このようなバンドは、一般的に複数の駒部材を連結した構成とされ、当該駒部材の数を調整することにより、バンド自体の長さを調整する構成とされている。
このようなバンドの駒部材を互いに連結する方法としては、それぞれの駒部材の端部に、当該駒部材の連結方向に略直交する方向に貫通孔（貫通穴）を形成し、これら駒部材を接続した状態で互いの貫通孔に連結具（連結ピン）を挿通する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のバンドの長さ調節構造に用いられる連結具は、断面甲丸状の金属線を二つ折りにし、さらに金属線の一部を折り曲げて外側に突出する突出部を形成したものである。また、駒部材の貫通孔には、貫通孔の内周よりも大きい段穴部が形成されている。そして、２つの駒部材を接続した状態で、当該２つの駒部材の貫通孔に連結具を挿通すると、一方の駒部材の貫通孔に形成された段穴部に連結具の突出部が係合する。これにより、貫通孔内に連結具を固定でき、駒部材を連結することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−８０３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の長さ調節構造では、駒部材の段穴部を長く形成した場合に、連結具が変位しやすくなるという問題がある。すなわち、長くした段穴部の長さに応じて連結具の突出部を長くすると、突出部の強度が確保できない可能性があり、突出部が変位してしまう場合がある。このような場合、連結具が貫通孔から脱落して、駒部材同士の連結が外れてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、駒部材同士の連結を外れにくくすることのできる連結具、バンド、および、当該バンドを備えた時計を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するために、本発明の連結具は、隣接する２つの駒部材にそれぞれ形成された貫通孔に挿通され、当該２つの駒部材を連結する連結具であって、対向する一対の線状部と、当該一対の線状部の端部間を連結する連結部とを備え、前記一対の線状部の少なくとも一方には、他方の前記線状部から離れる方向に突出した突出部が形成され、前記突出部には、当該突出部が形成された前記線状部とは反対側の線状部に近接する方向に突出し、当該反対側の線状部に当接可能な当接部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、突出部における連結具の変位を抑制することができるので、当該連結具が駒部材から脱落することを防ぐことができる。
すなわち、線状部に形成された突出部に、他方の線状部に当接可能な当接部が形成されていることにより、互いの突出部が近接する方向に働く作用力に対して、当該当接部が支点となって抗することとなる。このため、貫通孔に連結具が挿入された後に、駒部材が動くなどして連結具に不要な力が加わった場合でも、当該連結具が変位することを抑えることができる。従って、貫通孔からの連結具の脱落を防ぐことができ、当接部が形成されていない連結具に比べ、駒部材同士の連結を外れにくくすることができる。
【０００９】
なお、段穴部が広く形成された貫通孔に連結具を挿入した場合、駒部材の移動等により、貫通孔内部の連結具には互いの線状部が近接する方向の作用力が加わりやすい。このため、このような駒部材に対して、本発明の当接部を設けた連結具を用いることにより、貫通孔内部での連結具の変位を防ぐことができる。従って、駒部材の安定した連結状態を維持することができる。
また、一対の線状部のそれぞれに突出部が形成されている場合には、連結具の軸方向を中心とする対称性を有することとなるため、貫通孔への挿入時に連結具の方向を合わせる手間を省くことができ、連結具の挿入を一層容易に行うことができる。
【００１０】
本発明では、前記突出部の両端には、当該突出部が形成された線状部とは反対側の線状部に近接する方向に突出する支点部を備え、前記支点部は、前記突出部が付勢されていないと前記反対側の線状部から離れ、前記突出部が付勢されると前記反対側の線状部に当接され、前記当接部は、前記反対側の線状部に当接されていることが好ましい。
本発明によれば、連結具の貫通孔への押込力を低減することができる。
すなわち、連結具を一方の端部から駒部材に形成された貫通孔に押し込む際に、当該押込力によって、一対の線状部間に所定の空間を隔てて突出部の端部に形成された支点部が、当該支点部が形成された線状部とは反対側の線状部に当接されることにより、突出部の変位量が大きくなる。これにより、連結具の挿入時に、突出部の変位を生じさせやすくすることができるので、突出部の端部が反対側の線状部から離れている場合に比べて、押込力を低減することができる。従って、貫通孔への連結具の挿入を容易に行うことができる。
【００１１】
また、貫通孔に内周の大きな部分が形成されている場合に、当該貫通孔に連結具を挿入していくと、支点部と反対側の線状部との間に隙間が形成されているので、連結具に対する押込力により支点部と反対側の線状部とが当接されて連結具の変位が生じやすく、挿入方向先端側の支点部付近は、弱い押込力で挿入される。また、突出部の当接部付近では、当接部が他方の線状部に当接されているので強い押込力が必要となり、挿入方向基端側の支点部付近では、挿入方向先端側の支点部付近と同様に連結具の変位が生じやすいので、挿入に必要な押込力が弱くなる。そして、貫通孔の内周の大きな部分に突出部が収まると、挿入に必要な押込力がさらに弱くなる。
これによれば、連結具への押込力の変化により、当該連結具の貫通孔内での位置を把握することができる。従って、連結具への押込力に基づいて、連結具を貫通孔内の適切な位置に配置することができる。
【００１２】
あるいは、本発明では、前記突出部の両端には、当該突出部が形成された線状部とは反対側の線状部に当接されている支点部を備え、前記当接部は、前記突出部が付勢されていないと前記反対側の線状部から離れ、前記突出部が付勢されると前記反対側の線状部に当接されることが好ましい。
本発明によれば、貫通孔に段穴部が形成されているような場合に、連結具への押込力の変化に基づいて、当該連結具の貫通孔における位置を把握することができる。
【００１３】
すなわち、内周の大きな部分が形成された貫通孔に連結具を挿入する場合に、挿入方向先端側の支点部付近では、当該支点部は反対側の線状部と当接しているので、突出部の変位が生じにくく、連結具の貫通孔への挿入には強い押込力を必要とする。ここで、連結具に対して強い押込力を作用させると、当接部と反対側の線状部との間の隙間の分だけ当該当接部と反対側の線状部とが近接し互いに当接される。これにより、突出部における連結具の変位が生じやすくなり、弱い押込力で連結具が貫通孔内部に挿入される。この状態で貫通孔内に連結具を挿入していくと、挿入方向基端側の支点部付近で再び強い押込力が必要となり、突出部が内周の大きな部分に収まると、挿入に必要な押込力は最小となる。
これによれば、押込力の変化によって、貫通孔内部における連結具の位置を容易に把握することができる。従って、貫通孔内の適切な位置に連結具を容易に配置することができる。
【００１４】
また、突出部の両端に形成された支点部と反対側の線状部との間には、隙間が形成されていないので、連結具によって連結された駒部材間に捻り等の負荷が発生した場合でも、突出部の変位が容易に生じないこととなる。従って、連結具の貫通孔からの脱落を抑制することができる。
さらに、駒部材に挿入された連結具を取り出す際には、挿入の場合と同様に、取出の最初の段階で最大の抜き力が必要となる。このため、駒部材からの連結具の脱落が一層抑制され、連結具が駒部材から飛び出すという不具合を一層抑制することができる。
【００１５】
本発明では、当該連結具は、当該連結具の軸方向の略中央を中心として略対称構造を有することが好ましい。
本発明によれば、連結具が略対称構造とされていることにより、連結具の軸方向両端部のうち、どちらの端部側からでも連結具を駒部材の貫通孔に挿入して、安定して駒部材を連結することができる。従って、駒部材の連結の際の煩雑さを軽減することができる。
【００１６】
また、本発明のバンドは、複数の駒部材と、隣接する前記駒部材のそれぞれに形成された貫通孔に挿通され、当該隣接する前記駒部材を連結する前述の連結具とを備えたバンドであって、前記連結具が挿通される貫通孔のうち、一方の駒部材に形成された貫通孔の内周は、他方の駒部材に形成された貫通孔の内周よりも大きく形成され、前記連結具の突出部は、前記大きく形成された貫通孔に応じた位置に配置されることを特徴とする。
【００１７】
ここで、駒部材としては、一方の端部に凸状に突出した凸部が形成され、他方の端部に他の駒部材の凸部と組み合わさる凹部が形成され、凸部および凹部に連結具が挿通される貫通孔が形成された駒部材を挙げることができる。
本発明によれば、前述の連結具と同様の効果を奏することができ、これにより、駒部材の連結状態を安定化し、製造工程を簡略化したバンドを構成することができる。また、駒部材同士の間に引っ張り力が繰り返し作用した場合でも、連結具の突出部に形成された当接部が反力を作用させて当該引っ張り力に抗することとなるので、突出部での変形を一層抑制することができる。従って、バンドの連結力を維持でき、耐久性にすぐれたバンドを構成することができる。
【００１８】
すなわち、本発明の駒部材の製造においては、従来の駒部材のような段穴部を形成する必要がないため、駒部材の製造工程を簡略化でき、ひいては、バンドの製造工程を簡略化することができる。
また、駒部材の内周を大きくした貫通孔には、連結具の突出部が配置される。ここで、駒部材を大きくすると内周を大きくした貫通孔も長くなる場合があるが、このような貫通孔に応じて突出部を長く形成した場合でも、互いの線状部が近接する方向の作用力に対して、当接部が反対側の線状部に当接して抗するので、貫通孔内部での連結具の変位を抑えることができる。
これにより、貫通孔から連結具が脱落することを抑えることができ、安定して駒部材を連結することができる。従って、駒部材の製造工程を簡略化することができるとともに、安定した連結状態を維持できるバンドを構成することができる。
【００１９】
本発明では、前記突出部における前記連結具の断面寸法は、前記他方の駒部材に形成された貫通孔の断面寸法より大きく、前記一方の駒部材に形成された貫通孔の断面寸法よりも小さいことが好ましい。
本発明によれば、突出部における連結具の断面寸法が、内周が大きく形成された貫通孔の断面寸法よりも小さく形成されている。これによれば、当該貫通孔内部に連結具の突出部が位置し、隣接する駒部材を当該連結具が連結した際に、連結具の突出部が、内周が大きく形成された貫通孔の内壁に対して圧接しないようにすることができる。このため、当該連結具が、貫通孔を軸とする駒部材の回動を妨げることを防ぐことができる。従って、駒部材の回動を円滑に行うことができ、駒部材の回動の自由度を向上することができる。
また、突出部における連結具の断面寸法が、内周が大きく形成された貫通孔ではない方の貫通孔の断面寸法より大きく形成されているので、貫通孔からの連結具の脱落を防ぐことができる。
【００２０】
本発明では、前記一方の駒部材に形成された貫通孔の長さ寸法は、前記他方の駒部材に形成された貫通孔の長さ寸法よりも大きくされ、前記突出部は、前記一方の駒部材に形成された貫通孔の長さ寸法に応じた長さ寸法を有することが好ましい。
本発明によれば、突出部が線状部において長く形成されていることにより、連結具が駒部材の貫通孔から脱落することを一層抑えることができる。
すなわち、内周の大きな貫通孔の長さ寸法は、他方の貫通孔の長さ寸法よりも大きく、突出部は、内周の大きな貫通孔の長さ寸法に応じた長さ寸法を有するので、連結具により連結された駒部材に捻れ等の作用力が加わった場合に、当該作用力が及ぼす連結具への影響を軽減することができる。従って、連結具の変位を一層抑えることができ、駒部材の連結を一層安定化することができる。
【００２１】
また、本発明の時計は、前述のバンドが、時刻を表示する時計本体に取り付けられていることを特徴とする。
本発明によれば、前述のバンドと同様の効果を奏することができる。
すなわち、時計本体に取り付けられたバンドが、前述の駒部材および連結具を備えていることにより、駒部材の製造工程の簡略化、および、安定した駒部材の連結状態の維持を実現することができ、繰返しの使用によってもバンドの安定性を維持することができる。例えば、本発明の時計が腕時計である場合では、当該腕時計を手首等に装着している間に駒部材が動いても、連結具の脱落が抑制されるので特に好適である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、連結具の突出部に形成された当接部が、当該当接部が形成された線状部とは反対側の線状部に当接可能に構成されているので、当該当接部が反対側の線状部に当接することによって、連結具に加わる変位力に対して抗することができる。従って、連結具の不要な変位を抑えることができ、駒部材からの連結具の脱落を防ぐことができる。また、これにより、バンドを構成する駒部材同士の連結を外れにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
〔１．第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る時計１を示す平面図である。
本実施形態の時計１は、図１に示すように、時計本体２と、当該時計本体２に取り付けられるバンド３とを備えた腕時計として構成されている。
このうち、時計本体２は、詳しい図示を省略したが、時刻を表示する時計表示部、当該時計表示部を駆動する駆動機構、および、当該駆動機構に駆動エネルギを供給するぜんまいや電池等の電源等が、ステンレス鋼やチタン合金等で形成された金属ケース内に内蔵された構成を有している。なお、本実施形態では、時計１は、時刻をアナログ表示する腕時計として構成されているが、これに限らず時刻をデジタル表示する腕時計として構成してもよい。
【００２４】
図２は、時計１に用いられるバンド３を示す概要斜視図である。
バンド３は、図１および図２に示すように、複数の駒部材４と、本発明の連結具としての連結ピン５とを備え、当該複数の駒部材４がそれぞれ連結ピン５によって互いに連結された帯状を有している。
このうち、駒部材４は、図２に示すように、当該駒部材４の長手方向（幅方向）の略中央が当該長手方向の直交方向に突出した凸部４１と、当該凸部４１が形成された端部とは反対側の端部に形成され両端が突出した凹部４２とを有する一体成形品として構成されている。
【００２５】
凸部４１および凹部４２の内部には、それぞれ駒部材４の長手方向に沿って断面視略円形状の貫通孔４１１，４２１が形成されている。このうち、凸部４１に形成された貫通孔４１１は、凹部４２に形成された貫通孔４２１のそれぞれより若干長い一方で、貫通孔４１１の内周は、貫通孔４２１の内周よりも大きいとされている。
このような駒部材４は、一方の駒部材４の凸部４１と、他方の駒部材４の凹部４２とが組み合わさった状態で、それぞれの貫通孔４１１，４２１に連結ピン５が挿通されることによって互いに連結され、バンド３が形成される。
【００２６】
図３は、連結ピン５を示す側面図である。
連結ピン５は、図３に示すように、半径ｒ１の断面視略半円形状を有する金属製の線状部材で形成されている。この連結ピン５は、当該連結ピン５の軸方向の略中央を中心とした略対称構造を有し、断面直線部分が互いに対向するように、内側に折り曲げられた側面視略Ｕ字状に構成されている。すなわち、連結ピン５は、略平行に対向する一対の線状部５１を備え、この線状部５１が、当該連結ピン５を構成する線状部材を折り曲げてできる折曲部５２によって連結されるとともに、線状部材の端部同士が当接されてできる端縁部５３によって連結される構成とされている。すなわち、折曲部５２および端縁部５３は、本発明の連結部に相当する。
【００２７】
それぞれの線状部５１の略中央には、他方の線状部５１から離れる方向に突出した突出部（だぼ）５１１が形成され、当該突出部５１１と折曲部５２との間、および、突出部５１１と端縁部５３との間には、それぞれ平坦部５１２，５１３が形成されている。また、突出部５１１の両端には、他方の線状部５１に近接する方向に突出した支点部５１４，５１５が形成されている。
【００２８】
このうち、支点部５１４は、平坦部５１２と突出部５１１との間に形成され、支点部５１５は、平坦部５１３と突出部５１１との間に形成されている。このような支点部５１４から突出部５１１にかけて、また、支点部５１５から突出部５１１にかけては、直線的に傾斜している。この傾斜角を調節することにより、連結ピン５の押込力および抜き力をコントロールすることができる。
【００２９】
それぞれの支点部５１４は、駒部材４の貫通孔４１１，４２１への挿入時の連結ピン５の変位前、すなわち、突出部５１１に付勢力が加わっていない場合では互いに当接しない構成とされ、それぞれの支点部５１４間には隙間が形成されている。すなわち、それぞれの支点部５１４間の距離は、変位前では互いに当接しないように調節されている。また、支点部５１５も同様に、当該連結ピン５の変位前では、互いに当接しない構成とされている。なお、それぞれの支点部５１４，５１５間の距離は、適宜設定してよい。
【００３０】
ここで、突出部５１１の連結ピン５の軸方向の長さ寸法Ｌ１は、折曲部５２から支点部５１４までの長さ寸法Ｌ２、および、端縁部５３から支点部５１５までの長さ寸法Ｌ３のそれぞれよりも長くなるように形成されている。また、この突出部５１１は、当該突出部５１１の長さ寸法Ｌ１が、凸部４１に形成された貫通孔４１１の長さ寸法に対して若干短くなるように形成されている。なお、長さ寸法Ｌ２と長さ寸法Ｌ３とは略同じとされ、これら長さ寸法Ｌ２，Ｌ３は、前述の駒部材４の凹部４２に形成された貫通孔４２１のそれぞれの長さ寸法より短くなるように、連結ピン５が形成されている。
【００３１】
さらに、変位前の連結ピン５の平坦部５１２，５１３における連結ピン５の断面寸法Ｌ４，Ｌ５はそれぞれ略同じとされており、それぞれの断面寸法Ｌ４，Ｌ５は、貫通孔４２１の直径である断面寸法より小さくなるように形成されている。
一方、変位前の突出部５１１における連結ピン５の断面寸法Ｌ６は、貫通孔４２１の直径である断面寸法より大きく、また、貫通孔４１１の断面寸法よりも小さくなるように形成されている。このため、連結ピン５が貫通孔４１１，４２１から脱落することを抑制できるだけでなく、連結ピン５が貫通孔４１１，４２１に挿入された際に、突出部５１１が貫通孔４１１の内壁に圧接しないようにすることができる。このため、当該連結ピン５によって連結された駒部材４同士の貫通孔４１１，４２１を軸とする回動を妨げないようにすることができる。
【００３２】
突出部５１１の略中央部分には、他方の線状部５１に近接する側に突出した当接部５１６が形成されており、突出部５１１は、側面視略Ｗ字状に形成されている。このため、連結ピン５は、当該連結ピン５の軸方向の中央を中心として略対称構造を有している。これにより、隣接する駒部材４の貫通孔４１１，４２１に連結ピン５を挿入する際に、当該連結ピン５を折曲部５２および端縁部５３のどちらから挿入してもよいこととなり、連結ピン５の挿入時の煩雑さを解消することができ、駒部材４の連結を容易に行うことができる。
【００３３】
ここで、それぞれの突出部５１１に形成された当接部５１６は、互いに当接されている。すなわち、連結ピン５の変位前は、支点部５１４同士および支点部５１５同士は、互いに離れている一方で、当接部５１６同士は互いに当接されている。このため、連結ピン５に対して変位力が加わった場合に、当接部５１６が当該変位力に対して抗することにより、連結ピン５が変位し過ぎないようにすることができる。
【００３４】
図４は、連結ピン５を貫通孔４１１，４２１に挿入した状態を示すバンド３の断面図である。
以下に、連結ピン５の貫通孔４１１，４２１への挿入時における連結ピン５の変位について説明する。なお、以下の説明では、連結ピン５を折曲部５２側から挿入する場合について説明するが、端縁部５３側から挿入する場合も同様である。
２つの駒部材４の凸部４１および凹部４２を組み合わせた状態で、当該凹部４２に形成された貫通孔４２１に連結ピン５を挿入する。この際、連結ピン５を折曲部５２側から挿入すると、貫通孔４２１の外側の開口部分に、連結ピン５の突出部５１１の挿入方向先端側の端部が接触する。
ここで、連結ピン５に対して更に強い押込力を加えると、突出部５１１の端部に形成された折曲部５２側の支点部５１４同士が近接し、最終的に当接される。これにより、突出部５１１にて変位が生じ、当該突出部５１１同士の距離が短くなって、突出部５１１の挿入方向先端側の端部が貫通孔４２１内部に押し込められる。
【００３５】
この後、押込力を増大させるにつれて、突出部５１１の挿入方向先端側の端部が貫通孔４２１内に挿入され、互いに当接された当接部５１６付近が貫通孔４２１内部に挿入される時点で、連結ピン５の挿入における最大の押込力が必要となる。これは、互いに当接された当接部５１６が、突出部５１１同士が互いに近接する方向への力、すなわち、突出部５１１を変位させようとする力に抗するためである。この最大の押込力は、突出部５１１の当接部５１６付近が貫通孔４２１を通過するまで必要である。
【００３６】
連結ピン５の当接部５１６付近が貫通孔４２１を通過し、貫通孔４１１内に挿入されるにつれて、連結ピン５の挿入に必要な押込力は減少し始める。そして、連結ピン５の突出部５１１全体が、駒部材４の凸部４１に形成された貫通孔４１１内に挿入されると、当該連結ピン５の貫通孔４１１，４２１への挿入、すなわち、駒部材４の連結が完了する。
【００３７】
ここで、突出部５１１における変位前の連結ピン５の断面寸法は、貫通孔４２１の断面寸法より大きく、また、貫通孔４１１の断面寸法より小さいので、突出部５１１における変位が元に戻る。この際、突出部５１１における連結ピン５の断面寸法は、貫通孔４２１の断面寸法より大きくなり、また、貫通孔４１１の内壁に当該突出部５１１が圧接しない程度に大きくなる。
【００３８】
また、貫通孔４１１の長さ寸法は、突出部５１１の長さ寸法より若干大きく形成され、突出部５１１は貫通孔４１１の内壁に対して付勢力を作用しないので、当該突出部５１１全体が貫通孔４１１内部に収まった際の連結ピン５に対する押込力は、連結ピン５を貫通孔４１１，４２１に挿入する際の押込力のうちで最小となる。
このため、当該押込力の変化によって、貫通孔４１１，４２１内での突出部５１１の位置を把握することができる。従って、押込力の低減を目安として、突出部５１１が貫通孔４１１内に収まったことを把握することができ、連結ピン５を貫通孔４１１，４２１内の適切な位置に配置することができる。
【００３９】
また、突出部５１１の端部は、直線的に傾斜しているので、連結ピン５への押込力を、各突出部５１１が近接する方向への連結ピン５の変位力に変換しやすくすることができる。従って、貫通孔４１１，４２１への連結ピン５の挿入を一層容易に行うことができる。
【００４０】
以上のような本実施形態の連結ピン５により、以下の効果を奏することができる。
（１）連結ピン５の線状部５１に形成された各突出部５１１には、それぞれ他方の線状部５１に当接された当接部５１６が形成されている。これによれば、互いの突出部５１１が近接する方向に働く作用力に対して一対の当接部５１６が抗することとなるので、駒部材４の貫通孔４１１，４２１に連結ピン５が挿入された場合に、貫通孔４１１，４２１内部で突出部５１１が不要に変位することを抑えることができる。従って、貫通孔４１１，４２１から連結ピン５が脱落することを抑えることができ、バンドの連結を安定して維持することができる。
また、駒部材４間に引っ張り力が繰り返し作用した場合でも、連結ピン５の突出部５１１に形成された当接部５１６が反力を作用させるので、当該引っ張り力に対して抗することができ、突出部５１１の変形を一層抑制することができる。従って、耐久性に優れたバンド３を構成することができる。
【００４１】
（２）駒部材４には、凸部４１および凹部４２が形成され、それぞれの凸部４１および凹部４２には、長手方向に略平行な貫通孔４１１，４２１が形成されている。ここで、貫通孔４１１の直径である断面寸法は、貫通孔４２１の断面寸法より大きいとされ、当該貫通孔４１１には、貫通孔４１１の長さ寸法に応じた連結ピン５の突出部５１１が配置される。これによれば、貫通孔４１１が従来の駒部材の段穴部のように作用することとなり、貫通孔４１１，４２１のいずれかに、断面寸法の異なる段穴部を形成する工程を省くことができる。従って、駒部材４の製造工程を従来に比べて簡略化することができる。
【００４２】
（３）連結ピン５は、線状部５１の略中央に突出部５１１が形成され、全体として当該連結ピン５の軸方向の略中央を中心とした略対称構造とされている。これによれば、連結ピン５の方向性を考慮せずに、駒部材４の貫通孔４１１，４２１に挿入することができる。従って、連結ピン５を折曲部５２側からでも、また、端縁部５３側からでも貫通孔４１１，４２１に挿入することができるので、駒部材の連結時の煩雑さを軽減することができる。
また、連結ピン５が略対称構造に形成されているので、駒部材４同士の間に負荷が生じた場合でも、連結ピン５の軸方向の略中央を中心として略対称に反力が作用することとなる。これにより、駒部材４に対する連結ピン５の相対移動を少なくすることができ、貫通孔４１１，４２１におけるバランスの取れた位置に、連結ピン５を配置することができる。
さらに、突出部５１１が連結ピン５の略中央に形成され、貫通孔４１１，４２１への連結ピン５の挿入の際には、連結ピン５の折曲部５２から支点部５１４までの部位、または、端縁部５３から支点部５１５までの部位が最初に貫通孔４２１に挿入される。これによれば、当該部分をガイドとして、連結ピン５を貫通孔４１１，４２１に挿入することができる。従って、連結ピン５の貫通孔４１１，４２１への挿入を一層容易に行うことができる。
【００４３】
（４）駒部材４の貫通孔４１１の断面寸法は、変位前の突出部５１１における連結ピン５の断面寸法より大きくされ、当該変位前の突出部５１１における連結ピン５の断面寸法は、貫通孔４２１の断面寸法より大きくされている。これによれば、連結ピン５の突出部５１１が貫通孔４１１内に収納された場合に、当該貫通孔４１１の内壁に対して突出部５１１が圧接しないようにすることができる。従って、駒部材４の回動時の抵抗を抑えることができ、円滑な駒部材４の回動を実現することができる。
【００４４】
（５）連結ピン５の突出部５１１から各支点部５１４，５１５にかけては、直線状に傾斜した構成とされている。これによれば、貫通孔４２１に連結ピン５を挿入して、当該貫通孔４２１の開口部分に突出部５１１が当接した際に、突出部５１１の傾斜に沿って当該突出部５１１が変位することとなる。これによれば、連結ピン５への押込力を効率よく当該連結ピン５の変位力に転換することができる。従って、貫通孔４２１への連結ピン５の押込力を低減することができ、貫通孔４２１への連結ピン５の挿入を容易に行うことができる。また、傾斜部分の傾斜角を調整することで、連結ピン５に対する押込力および抜き力をコントロールすることができる。
【００４５】
（６）駒部材４の貫通孔４１１の長さ寸法は、それぞれの貫通孔４２１の長さ寸法より大きく、貫通孔４１１の断面寸法は、貫通孔４２１の断面寸法より大きく形成されている。また、当該貫通孔４１１，４２１に挿入される連結ピン５の突出部５１１の長さ寸法Ｌ１は、折曲部５２から支点部５１４までの長さ寸法Ｌ２、および、端縁部５３から支点部５１４までの長さ寸法Ｌ３のそれぞれよりも長いとされている。
これによれば、線状部５１において突出部５１１が最も広く形成されていることにより、貫通孔４１１，４２１内部に連結ピン５を安定して配置することができる。また、駒部材４の連結後に、当該駒部材４に対して捻れ等の作用力が加わった場合に、当該作用力が連結ピンに及ぼす影響を軽減することができる。従って、連結ピン５の変位を一層抑えることができ、当該連結ピン５が２つの駒部材４を確実に連結することができるので、バンド３を一層安定化することができる。
【００４６】
（７）突出部５１１の両端に形成された支点部５１４，５１５は、連結ピン５の変位前では、それぞれ互いに当接しない状態にあり、当該連結ピン５の貫通孔４２１への挿入時に、それぞれが当接して突出部５１１を変位させる。これによれば、それぞれの支点部５１４，５１５の間に隙間があるため、当該隙間の分だけ突出部５１１を変位させやすくすることができる。従って、支点部５１４，５１５が形成されていない場合、および、支点部５１４，５１５が当接された状態である場合に比べ、連結ピン５の押込力および抜き力を低減することができる。
【００４７】
（８）前述のように、各支点部５１４，５１５は、連結ピン５の変位前では互いに当接しておらず、当該連結ピン５の貫通孔４２１への挿入に伴って互いに近接して当接し、突出部５１１を変位させる。一方、突出部５１１の略中央に形成された当接部５１６により、前述のように、突出部５１１の不要な変位が抑えられる。さらに、突出部５１１の長さ寸法Ｌ１は、貫通孔４１１の長さ寸法より若干短くされている。
ここで、貫通孔４１１，４２１に連結ピン５を折曲部５２から挿入すると、貫通孔４２１の開口部分に突出部５１１が当接し、支点部５１４が互いに近接するように作用して、突出部５１１が変位する。この突出部５１１の変位により、当該突出部５１１が貫通孔４２１内に挿入される。この状態で連結ピン５に対して押込力をさらに発生させると、当接部５１６付近が貫通孔４２１内に挿入される時点で押込力が最大となる。この最大の押込力を作用させたまま連結ピン５を押し込み、当接部５１６付近が貫通孔４２１を通過して貫通孔４１１内に達すると、必要な押込力は減少する。そして、突出部５１１の挿入方向基端側の端部が貫通孔４２１を通過した時点、すなわち、突出部５１１全体が貫通孔４１１内に挿入された時点で、押込力は最小となる。
このような押込力の変化により、突出部５１１の貫通孔４１１，４２１内における位置を把握することができ、換言すると、連結ピン５が貫通孔４１１，４２１内に適切に挿入されたか否かを判断することができる。この突出部５１１の貫通孔４１１，４２１での位置は、連結ピン５に対して抜き力を作用させて、当該連結ピン５を取り出す場合にも適用できる。従って、連結ピン５の押込力および抜き力を増減するなどして、当該連結ピン５に作用させる押込力および抜き力をコントロールすることができるほか、押込力の増減を、連結ピン５が適切に挿入されたか否かの目安とすることができる。
【００４８】
〔２．第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態に係るバンド３Ａについて説明する。
第２実施形態に係るバンド３Ａは、第１実施形態で示したバンド３と同様の駒部材４を備えているが、当該駒部材４を連結する連結ピン５Ａの形状が、前述の連結ピン５と異なっている。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一または略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図５は、連結ピン５Ａを駒部材４の貫通孔４１１，４２１に挿入した状態を示すバンド３Ａの断面図である。
連結ピン５Ａは、図５に示すように、駒部材４の凹部４２に形成された貫通孔４２１および凸部４１に形成された貫通孔４１１に挿入され、隣接する２つの駒部材４を連結する。この連結ピン５Ａは、前述の連結ピン５と同様の構成、すなわち、一対の線状部５１、折曲部５２および端縁部５３を備えるが、支点部の当接状態が連結ピン５とは異なっている。
【００５０】
詳述すると、連結ピン５Ａのそれぞれの線状部５１には、折曲部５２から順に、平坦部５１２、支点部５１４Ａ、突出部５１１、支点部５１５Ａおよび平坦部５１３が形成されており、突出部５１１の略中央には、他方の線状部５１側に突出した当接部５１６Ａが形成されている。
このうち、連結ピン５Ａの変位前、すなわち、突出部５１１に付勢力が加わる前では、連結ピン５の場合とは逆に、支点部５１４Ａ，５１５Ａは、それぞれ互いに当接されており、また、突出部５１１の当接部５１６Ａは、互いに離れており、当接部５１６Ａ間には隙間が形成されている。
【００５１】
次に、駒部材４の貫通孔４１１，４２１へ挿入する際の連結ピン５Ａの変位について説明する。なお、以下の説明では、連結ピン５Ａを折曲部５２側から挿入する場合について説明するが、端縁部５３側から挿入する場合も同様である。
貫通孔４２１に折曲部５２側から連結ピン５Ａを挿入すると、突出部５１１の折曲部５２側の傾斜が貫通孔４２１の開口部分に当接される。ここで、連結ピン５Ａの支点部５１４Ａ同士は当接されているので、連結ピン５Ａに対して最大の押込力を加えると、突出部５１１に形成された当接部５１６Ａ同士が近接するように変位して、突出部５１１の挿入方向先端側の端部が貫通孔４２１内に収納される。この後、連結ピン５Ａの挿入に必要な押込力は、当接部５１６Ａ付近が貫通孔４２１内に収納されるまで所定の範囲内で減少する。この範囲は、当接部５１６Ａ間の距離に応じて決定されるので、当該距離を調節することで適宜設定可能である。
【００５２】
当接部５１６Ａ付近が貫通孔４２１内に収納された後、支点部５１５Ａ間に隙間が形成されておらず、突出部５１１の変位が生じづらくなるので、連結ピン５Ａの挿入に必要な押込力は増加する。そして、突出部５１１の挿入方向基端側の端部付近が貫通孔４２１内に収納される際に、再び最大の押込力が必要とされる。
この後、最大の押込力を作用し続けることで、突出部５１１の挿入方向基端側の端部が貫通孔４２１を通過し、突出部５１１全体が貫通孔４１１内に収納されると、突出部５１１が貫通孔４１１の内壁に圧接されないので、連結ピン５Ａの挿入に必要な押込力は最小となる。
【００５３】
このように貫通孔４１１，４２１への連結ピン５Ａの挿入に必要な押込力の変化に基づいて、突出部５１１の貫通孔４１１，４２１での位置を把握することができ、突出部５１１が貫通孔４１１内に収納されたか否か、すなわち、連結ピン５Ａが貫通孔４１１，４２１の適切な位置に配置されたか否かを把握することができる。なお、突出部５１１全体が貫通孔４１１内に収納された状態では、当該突出部５１１の当接部５１６Ａは、変位前の離れた状態に戻る。
【００５４】
一方、突出部５１１全体が貫通孔４１１内に収納された状態、すなわち、連結ピン５Ａが貫通孔４１１，４２１に適切に配置された状態から、連結ピン５Ａの挿入方向先端側の貫通孔４２１に突出部５１１を挿入させて、当該連結ピン５Ａを貫通孔４１１，４２１から取り除こうとした場合、前述のように、断面寸法の小さな貫通孔４２１の端部に突出部の端部が当接する。この際、支点部５１４Ａ，５１５Ａは当接されているので、前述のように、当該連結ピン５Ａの移動に際しては、移動し始めの段階で最大の押込力（抜き力）が必要となる。
【００５５】
以上のような第２実施形態のバンド３Ａによれば、第１実施形態で示した効果（１）〜（６）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。
（９）連結ピン５Ａを貫通孔４１１，４２１に挿入する際には、支点部５１４Ａ，５１５Ａが当接されているため、突出部５１１の挿入方向先端側の端部が貫通孔４２１内に収まる時点で最大の押込力を必要とする。また、この押込力は、当接部５１６Ａ付近が貫通孔４２１内に収納されるまで所定の範囲内で減少し、当該当接部５１６Ａ付近が収納されてから再び増加して、突出部５１１の挿入方向基端側の端部が貫通孔４２１内に収納される際に再び最大となる。この最大の押込力を連結ピン５Ａに対して作用し続けると、突出部５１１の挿入方向基端側の端部が貫通孔４２１内を通過し、当該挿入方向基端側の端部が貫通孔４１１内に収納され、突出部５１１全体が貫通孔４１１に収まると、押込力は最小となる。
これによれば、連結ピン５Ａの貫通孔４１１，４２１内部での位置を、当該連結ピン５Ａに加える押込力の大きさによって把握することができ、当該連結ピン５Ａを貫通孔４１１，４２１内の適切な位置に容易に配置することができる。従って、連結ピン５Ａの機能を十分に発揮させることができ、駒部材４同士の連結を確実に行うことができる。
【００５６】
（１０）駒部材４からの連結ピン５Ａの取り出しに際しては、取り出しの最初の段階で最大の抜き力を必要とするので、駒部材４からの連結ピン５Ａの脱落が一層抑制される。従って、連結ピン５Ａが駒部材４から飛び出してくる不具合を一層抑制することができる。
【００５７】
〔３．第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態に係るバンド３Ｂについて説明する。
第３実施形態に係るバンド３Ｂは、第１実施形態で示したバンド３と同様の駒部材４を備えているが、当該駒部材４を連結する連結ピン５Ｂの形状が、前述の連結ピン５，５Ａと異なっている。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一または略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５８】
図６は、連結ピン５Ｂを駒部材４の貫通孔４１１，４２１に挿入した状態を示すバンド３Ｂの断面図である。
連結ピン５Ｂは、図６に示すように、駒部材４の凹部４２に形成された貫通孔４２１および凸部４１に形成された貫通孔４１１に挿入され、隣接する２つの駒部材４を連結する。この連結ピン５Ｂは、前述の連結ピン５Ａと同様の構成、すなわち、一対の線状部５１、折曲部５２および端縁部５３を備えるが、線状部５１に形成された突出部５１１Ａの形状が、連結ピン５Ａとは異なっている。
【００５９】
詳述すると、連結ピン５Ｂのそれぞれの線状部５１には、折曲部５２から順に、平坦部５１２、支点部５１４Ａ、突出部５１１Ａ、支点部５１５Ａおよび平坦部５１３が形成されており、突出部５１１の略中央には、他方の線状部５１側に突出した当接部５１６Ａが形成されている。
このうち、連結ピン５Ａの変位前においては、連結ピン５Ａと同様に、支点部５１４Ａ，５１５Ａは、それぞれ互いに接触し、突出部５１１の当接部５１６Ａは、互いに離れている構成とされている。
【００６０】
突出部５１１Ａは、各支点部５１４Ａ，５１５Ａから当該突出部５１１Ａの突出方向先端部分にかけて緩やかな湾曲形状を有している。詳述すると、突出部５１１Ａは、当該突出部５１１Ａが形成された線状部とは反対の線状部５１側に中心を有する略円弧状に形成されている。
【００６１】
以上のような第３実施形態のバンド３Ｂによれば、第１実施形態で示した効果（１）〜（４）、（６）および第２実施形態で示した効果（９），（１０）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。
（１１）連結ピン５Ｂの突出部５１１Ａは、略円弧状に湾曲して形成され、それぞれの当接部５１６Ａの間には隙間が形成されている。これによれば、貫通孔４２１への連結ピン５Ｂの挿入の際、および、貫通孔４１１，４２１からの連結ピン５Ｂの取出の際に、当該貫通孔４２１の開口部分に突出部５１１Ａの湾曲部分が当接され、当該湾曲形状に沿って突出部５１１Ａが変位することとなる。これによれば、前述の傾斜部分を有する連結ピン５Ａの場合に比べ、当接部５１６Ａ間に隙間が形成されていることと合わせて、突出部５１１Ａの変位を生じやすくすることができる。従って、押込力の変化幅、および、抜き力の変化幅を小さくすることができ、連結ピン５Ｂの貫通孔４１１，４２１への挿入、および、貫通孔４１１，４２１からの取出を容易かつ円滑に行うことができる。
なお、所定以上の変位に対しては、当接部５１６Ａ同士が当接することにより、当該変位力に対して抗することとなるので、連結ピン５Ｂの貫通孔４１１，４２１からの脱落を防ぐことができる。
【００６２】
〔４．第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態に係るバンド３Ｃについて説明する。
第４実施形態に係るバンド３Ｃは、第１実施形態で示したバンド３と同様の駒部材４を備えているが、当該駒部材４を連結する連結ピン５Ｃの形状が、前述の連結ピン５と異なっている。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一または略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６３】
図７は、連結ピン５Ｃを駒部材４の貫通孔４１１，４２１に挿入した状態を示すバンド３Ｃの断面図である。
連結ピン５Ｃは、図７に示すように、隣接する２つの駒部材４に形成された貫通孔４１１，４２１に挿入され、当該２つの駒部材４を連結する。この連結ピン５Ｃは、前述の連結ピン５と同様の構成、すなわち、一対の線状部５１、折曲部５２および端縁部５３を備え、それぞれの線状部５１には、折曲部５２側から順に、平坦部５１２、支点部５１４、突出部５１１、支点部５１５および平坦部５１３が形成されており、突出部５１１の略中央には、当接部５１６Ａが形成されている。
このうち、連結ピン５Ａの変位前においては、支点部５１４，５１５および当接部５１６Ａは、それぞれ互いに離れている構成とされている。
【００６４】
以上のような第４実施形態のバンド３Ｃによれば、第１実施形態で示した効果（１）〜（８）と同様の効果を奏することができるほか、以下の効果を奏することができる。
（１２）連結ピン５Ｃの一対の線状部５１のそれぞれに形成された支点部５１４，５１５および当接部５１６Ａの間には、当該連結ピン５Ａの変位前では、所定間隔の隙間が形成されている。これら支点部５１４，５１５および当接部５１６Ａは、連結ピン５Ｃを貫通孔４１１，４２１に挿入する際の突出部５１１の変位時に、互いに当接可能とされている。
これによれば、突出部５１１における連結ピン５Ａの変位を生じやすくすることができる一方で過大な変位に対しては、当接部５１６Ａ同士が当接されて当該変位に抗することができる。従って、連結ピン５を用いた場合に比べ、連結ピン５Ａの貫通孔４１１，４２１への挿入、および、貫通孔４１１，４２１からの取出を容易かつ円滑に行うことができる。
【００６５】
〔５．実施形態の変形〕
本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００６６】
前記各実施形態では、連結ピン５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃの変位前においては、それぞれの支点部５１４，５１５および当接部５１６Ａは互いに離れている構成とし、それぞれの支点部５１４Ａ，５１５Ａおよび当接部５１６は互いに当接されている構成としたが、これら支点部の離間・接触状態は適宜設定してよい。すなわち、前記各実施形態では図示を省略したが、各支点部同士が全て接触した連結ピンを構成してもよい。
【００６７】
前記各実施形態では、突出部５１１，５１１Ａには、当接部５１６，５１６Ａが形成されるとしたが、この当接部の数は１つとは限らない。すなわち、突出部に複数の当接部を形成してもよく、当該当接部の数は適宜設定してよい。
【００６８】
前記各実施形態では、連結ピン５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃの一対の線状部５１のそれぞれに突出部５１１，５１１Ａ、支点部５１４，５１４Ａ，５１５，５１５Ａ、および、当接部５１６，５１６Ａを形成したが、これらは一対の線状部５１のうち、少なくとも一方の線状部５１に形成してあればよい。
なお、前記各実施形態のように、一対の線状部５１のそれぞれに当接部を形成すれば、連結ピンの軸方向の略中央を中心とする対称性だけでなく、当該軸方向を中心とする対称性も有することとなるので、貫通孔への挿入を容易に行うことができるほか、貫通孔内部に連結ピンをバランスよく配置することができる。
【００６９】
前記各実施形態では、連結ピン５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃは、それぞれの軸方向の略中央を中心として略対称構造に形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。なお、対称構造を有する連結ピンとすれば、駒部材の連結時に、当該連結ピンを貫通孔に挿入しやすくすることができる。
【００７０】
前記各実施形態では、突出部５１１，５１１Ａにおける連結ピン５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃの断面寸法は、貫通孔４１１の断面寸法より小さくしたが、本発明はこれに限らず、貫通孔４１１の断面寸法より大きく形成してもよい。すなわち、突出部における連結ピンの断面寸法が、貫通孔４２１の断面寸法より大きければよい。
なお、突出部における連結ピンの断面寸法を、貫通孔４１１の断面寸法より小さく形成すれば、連結ピンが駒部材４の回動の抵抗とならないようにすることができる。
【００７１】
前記各実施形態では、突出部５１１，５１１Ａの軸方向の長さ寸法は、貫通孔４１１の長さ寸法に応じて設定されるとしたが、本発明はこれに限らない。なお、貫通孔４１１の長さ寸法に応じて突出部の長さ寸法を調整すれば、貫通孔４１１内部での突出部、ひいては連結ピンのがた付きを抑えることができる。
【００７２】
前記各実施形態では、連結ピン５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃの断面形状は、半円形状としたが、円形、矩形など任意の形状とすることができる。また、貫通孔４１１，４２１の断面形状も、円形に限らず、当該貫通孔に挿通される連結ピンの形状に応じて適宜設定できる。
また、連結ピン５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃは、線状部材が折曲されて略Ｕ字状に形成されるとしたが、本発明はこれに限らない。例えば、連続した環状の連結ピンとしてもよい。すなわち、連結ピンは、互いに所定距離を有して略平行に配置される一対の線状部と、当該一対の線状部の少なくとも一方の端部を連結する連結部とを有する構造であればよい。
【００７３】
前記各実施形態では、駒部材４には、凸部４１および凹部４２が形成されているとしたが、本発明はこれに限らず、他の形状でもよい。すなわち、駒部材の形状は、機能およびデザイン等を考慮して任意に設定してよい。
【００７４】
前記各実施形態では、バンド３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、時計、特に腕時計に用いられるバンドとして説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、ブレスレットやネックレス等の装飾品等に用いることができる。すなわち、複数の駒部材を連結して構成される任意のバンド、部品、製品等に好適である。このような場合でも、連結ピンの変位が抑えられつつ貫通孔に挿通されるので、長さ調整および駒部材の交換等のために、当該連結ピンを繰返し挿抜しても、長期に亘って安定した連結力を維持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、腕時計のバンドの駒部材を連結するための連結具に利用できるほか、ブレスレットおよびネックレス等の装身具の部材を連結するための連結具としても利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る時計を示す平面図。
【図２】前記実施形態におけるバンドの構成を示す概要斜視図。
【図３】前記実施形態における連結ピンを示す側面図。
【図４】前記実施形態における連結ピンを貫通孔に挿入した状態を示すバンドの断面図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る連結ピンを貫通孔に挿入した状態を示すバンドの断面図。
【図６】本発明の第３実施形態に係る連結ピンを貫通孔に挿入した状態を示すバンドの断面図。
【図７】本発明の第４実施形態に係る連結ピンを貫通孔に挿入した状態を示すバンドの断面図。
【符号の説明】
【００７７】
１…時計、２…時計本体、３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…バンド、４…駒部材、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…連結ピン（連結具）、４１１…貫通孔（内周が大きく形成された貫通孔），４２１…貫通孔（内周が小さく形成された貫通孔）、５１…線状部、５２…折曲部（連結部）、５３…端縁部（連結部）、５１１，５１１Ａ…突出部、５１６，５１６Ａ…当接部、５１４，５１５，５１４Ａ，５１５Ａ…支点部。
【図１】
2007082599.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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