(57)【要約】 【課題】保護シート除去装置及び保護シート除去方法が開示される。【解決手段】保護シート除去装置５００は、本体１００、前記本体１００に配置され表示パネル１０に付着された偏光板６の保護シート７の角部分にラベル２０１を付着するラベル付着装置２００、本体１００に配置され、ラベル２０１をクランピングするクランプユニット３１０及びラベル２０１に付着された保護シート７を偏光板６から剥がすためにクランプユニット３１０を移送するクランプ移送ユニットを含むクランプ装置３００、及び本体１００に配置されクランプユニット３１０によって除去された保護シート７が配置される保護シート積層ユニットを含む。【選択図】図１
2007025651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体に配置され、表示パネルに付着された偏光板の保護シートの角部分にラベルを付着するラベル付着装置と、
前記本体に配置され、前記ラベルをクランピングするクランプユニット及び前記ラベルに付着された前記保護シートを前記偏光板から剥がすために前記クランプユニットを移送するクランプ移送ユニットを含むクランプ装置と、
前記本体に配置され、前記クランプユニットによって除去された前記保護シートが配置される保護シート積層ユニットと、を含むことを特徴とする保護シート除去装置。
【請求項２】
前記ラベル付着装置は、前記ラベルが付着されたラベルシートから前記ラベルを分離するラベル分離ユニット、前記ラベルを前記保護シートにピックアップするラベルピッカー、及び前記保護シートに配置された前記ラベルを押さえる加圧部材を含むことを特徴とする請求項１記載の保護シート除去装置。
【請求項３】
ラベル分離ユニットは、前記ラベルシートが巻かれたラベルソース、前記ラベルシートから前記ラベルを分離する分離プレート、及び前記ラベルを支持するラベル支持台を含むことを特徴とする請求項２記載の保護シート除去装置。
【請求項４】
前記ラベルソースは、シートロールであることを特徴とする請求項３記載の保護シート除去装置。
【請求項５】
前記ラベル支持台は、前記ラベルの接着面及び前記ラベル支持台が付着されることを防止するための複数個の突起部を含むことを特徴とする請求項３記載の保護シート除去装置。
【請求項６】
前記ラベルは矩形形状を有し、前記ラベルは前記ラベルの長辺が互いに平行になるように前記ラベルシートに付着されることを特徴とする請求項２記載の保護シート除去装置。
【請求項７】
前記ラベルピッカーは、前記ラベルが前記保護シートの角部分に突出されるように前記ラベルを回転させる回転ユニットを含むことを特徴とする請求項６記載の保護シート除去装置。
【請求項８】
前記加圧部材は、前記ラベルに圧力を加えるためのローラー及び前記ローラーを前記保護シート上で移動させるローラー移送ユニットを含むことを特徴とする請求項２記載の保護シート除去装置。
【請求項９】
前記クランプユニットは、前記ラベルが付着された前記保護シートを前記偏光板から離隔させるアップダウンユニットを含むことを特徴とする請求項１記載の保護シート除去装置。
【請求項１０】
前記クランプユニットは、前記保護シート及び前記偏光板の間に移送され前記偏光板から前記保護シートを分離させるローラーを更に含むことを特徴とする請求項１記載の保護シート除去装置。
【請求項１１】
前記本体は、前記表示パネルを前記クランプユニットの移送方向に対して反対方向に移送する表示パネル移送装置を更に含むことを特徴とする請求項１記載の保護シート除去装置。
【請求項１２】
前記本体は、静電気を除去するための静電気除去物質を前記偏光板及び前記保護シートの間に提供する静電気除去ユニットを更に含むことを特徴とする請求項１記載の保護シート除去装置。
【請求項１３】
前記静電気除去物質は、正イオン及び／又は負イオンを含むことを特徴とする請求項１２記載の保護シート除去装置。
【請求項１４】
前記本体は保護シート積層ユニットの上部に配置され、前記保護シート積層ユニットに配置された前記保護シートを排出するための保護シート排出ユニットを更に含むことを特徴とする請求項１記載の保護シート除去装置。
【請求項１５】
前記保護シート排出ユニットは、前記保護シートを裏返しにして落下させるターンオーバー装置を更に含むことを特徴とする請求項１４記載の保護シート除去装置。
【請求項１６】
本体と、
前記本体に配置され、表示パネルの第１面に付着された第１偏光板の第１保護シートの角部分に第１ラベルを付着する第１ラベル付着装置と、
前記本体に配置され、前記第１ラベルをクランピングする第１クランプユニット及びクランピングされた前記第１ラベルに付着された前記第１保護シートを前記第１偏光板から剥がすために前記第１クランプユニットを移送する第１クランプ移送ユニットを含む第１クランプ装置と、
前記本体に配置され、前記第１クランプユニットによって除去された前記第１保護シートが配置される第１保護シート積層装置と、
前記本体に配置され、表示パネルの第１面と対向する第２面に付着された第２編光板の第２保護シートの角部分に第２ラベルを付着する第２ラベル付着装置と、
前記本体に配置され、前記第２ラベルをクランピングする第２クランプユニット及びクランピングされた前記第２ラベルに付着された前記第２保護シートを前記第２偏光板から剥がすために前記第２クランプユニットを移送する第２クランプ移送ユニットを含む第２クランプ装置と、
前記本体に配置され、前記第２クランプユニットによって除去された前記第２保護シートが配置される第２保護シート積層ユニットと、を含むことを特徴とする保護シート除去装置。
【請求項１７】
前記本体は、前記第１偏光板及び前記第１偏光板に対して離隔する前記第１保護シートの間に静電気除去物質を提供する第１静電気除去装置を更に含むことを特徴とする請求項１６記載の保護シート除去装置。
【請求項１８】
前記本体は、前記第２偏光板及び前記第２編光板に対して離隔した前記第２保護シートの間に静電気除去物質を提供する第２静電気除去装置を更に含むことを特徴とする請求項１６記載の保護シート除去装置。
【請求項１９】
前記第１保護シート積層装置は、前記第１保護シートを積層するための第１付着ユニットを更に含むことを特徴とする請求項１６記載の保護シート除去装置。
【請求項２０】
前記第２保護シート積層装置は、前記第２保護シートを積層するための第２付着ユニットを更に含むことを特徴とする請求項１６記載の保護シート除去装置。
【請求項２１】
前記第２付着ユニットは、前記保護シートを排出するためのターンオーバー装置を更に含むことを特徴とする請求項２０記載の保護シート除去装置。
【請求項２２】
表示パネルに付着された偏光板の保護シートの角部分にラベルを付着する段階と、
前記ラベルを引っ張って前記偏光板及び前記保護シートの間を離隔する段階と、
前記偏光板及び前記保護シートの間に静電気除去物質を提供して前記偏光板及び前記保護シートに発生された静電気を除去する段階と、
前記保護シートを排出する段階と、を含むことを特徴とする保護シート除去方法。
【請求項２３】
前記ラベルを付着する段階は、前記ラベルが付着されたラベルソースから前記ラベルを分離する段階と、
前記ラベルを前記保護シートに移送する段階と、
前記ラベルに圧力を加えて前記ラベルを前記保護シート上に付着する段階と、を含むことを特徴とする請求項２２記載の保護シート除去方法。
【請求項２４】
前記静電気除去物質は、正イオン及び／又は負イオンであることを特徴とする請求項２２記載の保護シート除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護シート除去装置及び保護シート除去方法に関する。より詳細には、本発明は、光を偏光する偏光板に付着された保護シートを除去する保護シート除去装置及び保護シート除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、偏光板は、液晶表示パネルから画像を表示するために広く使用されている。
【０００３】
偏光板は、液晶表示パネルの光入射面及び光出射面にそれぞれ配置され、ツイストネマティック液晶を使用する液晶表示パネルの場合、一対の偏光板の偏光軸は互いに直交する。
【０００４】
液晶表示パネルが製造された後、偏光板は液晶表示パネルの光入射面及び光出射面にそれぞれ付着され、偏光板の表面には偏光板を保護する保護シートが配置される。その後、後続工程で保護シートは偏光板から除去される。
【０００５】
しかし、一般的に、保護シートは、偏光板と同じサイズを有するので、保護シートを偏光板から除去するのが難しく、偏光板から保護シートを除去する途中に偏光板が損傷される虞がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の実施形態は、偏光板を損傷させることなく、偏光板から保護シートを除去する保護シート除去装置を提供する。
【０００７】
本発明の実施形態は、前記保護シート除去装置による保護シート除去方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような本発明の一目的を具現するために、本発明による保護シート除去装置は、本体、前記本体に配置され表示パネルに付着された偏光板の保護シートの角部分にラベルを付着するラベル付着装置、本体に配置されラベルをクランピングするクランプユニット及びラベルに付着された保護シートを偏光板から剥がすためにクランプユニットを移送するクランプ移送ユニットを含むクランプ装置、及び本体に配置されクランプユニットによって除去された保護シートが配置される保護シート積層ユニットを含む。
【０００９】
又、本発明の他の目的を具現するために、本発明による保護シート除去装置は、本体、本体に配置され表示パネルの第１面に付着された第１偏光板の第１保護シートの角部分に第１ラベルを付着する第１ラベル付着装置、本体に配置され第１ラベルをクランピングする第１クランプユニット、及びクランピングされた第１ラベルに付着された第１保護シートを第１偏光板から剥がすために第１クランプユニットを移送する第１クランプ移送ユニットを含む第１クランプ装置、本体に配置され第１クランプユニットによって除去された第１保護シートが配置される第１保護シート積層装置、本体に配置され表示パネルの第１面と対向する第２面に付着された第２編光板の第２保護シートの角部分に第２ラベルを付着する第２ラベル付着装置、本体に配置され第２ラベルをクランピングする第２クランプユニット及びクランピングされた第２ラベルに付着された第２保護シートを第２偏光板から剥がすために第２クランプユニットを移送する第２クランプ移送ユニットを含む第２クランプ装置、及び本体に配置され第２クランプユニットによって除去された第２保護シートが配置される第２保護シート積層ユニットを含む。
【００１０】
又、本発明の他の目的を具現するために、本発明による保護シート除去方法は、表示パネルに付着された偏光板の保護シートの角部分にラベルを付着し、ラベルを引っ張って偏光板及び保護シートの間を離隔させる。その後、偏光板及び保護シートの間に静電気除去物質を提供して、偏光板及び保護シートに発生した静電気を除去し、保護シートを外部に排出する。
【００１１】
本実施形態によると、表示パネルに付着された偏光板から保護シートをラベルを利用して容易に剥がし、偏光板から保護シートを剥がす途中に発生した静電気を除去し、表示パネルを製造するのに所要される時間をより短縮させることができる。
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
保護シート除去装置
（実施形態１）
図１は、本発明の第１実施形態による保護シート除去装置によって保護シートが除去される表示パネルの断面図である。
【００１４】
図１を参照すると、表示パネル１０は、薄膜トランジスタ基板１、薄膜トランジスタ基板１と対応するカラーフィルター基板３、薄膜トランジスタ基板１及びカラーフィルター基板３の間に介在された液晶層（図示せず）及び偏光板６を含む。本実施形態において、表示パネル１０は、平面上で見たとき、長方形プレート形状を有する。薄膜トランジスタ基板１、カラーフィルター基板３、及び偏光板６は、形状、サイズ、又は位置が互いに対応させることができる。
【００１５】
本実施形態において、偏光板６は、薄膜トランジスタ基板１及びカラーフィルター基板３にそれぞれ配置され、偏光板６にはそれぞれ保護シート７が配置される。本実施形態において、偏光板６及び保護シート７は、表示パネル１０の形状と実質的に同じ長方形シート形状を有する。本実施形態において、２つの偏光板６及び２つの保護シート７が配置されたが、偏光板６及び保護シート７の数は変更することができる。
【００１６】
図２は、本発明の第１実施形態による保護シート除去装置のブロック図である。図３は、図２に図示されたラベル付着装置を概念的に示す断面図である。
【００１７】
図２および図３を参照すると、保護シート除去装置５００は、本体１００、ラベル付着装置２００、クランプ装置３００、及び保護シート積層装置４００を含む。
【００１８】
本実施形態において、ラベル付着装置２００、クランプ装置３００、及び保護シート積層装置４００は、本体１００上に配置される。
【００１９】
図３を参照すると、ラベル付着装置２００は、表示パネル１０に付着された偏光板６に付着された保護シート７上にラベル２０１を付着する。保護シート７上に付着されたラベル２０１の数は変更することができる。好ましくは、本実施形態において、ラベル付着装置２００は、ラベル２０１を長方形シート形状を有する保護シート７の角部分に付着する。
【００２０】
ラベル付着装置２００は、ラベル分離ユニット２１０、ラベルピッカー２２０、及び加圧部材２３０を含む。
【００２１】
ラベル分離ユニット２１０は、ラベル２０１が付着されたラベルシート２０３が巻かれたラベルシートロール２０４、ラベルシート２０３からラベル２０１を分離する分離プレート２０５、ラベルシート２０３から分離されたラベル２０１を支持するラベル支持台２０６、及びラベル２０１が分離されたラベルシート２０３を回収するラベルシート回収ロール２０７を含む。ラベルのソースとしてシートロールが、ラベルソースの収集装置としてラベルシート回収ロールが、ラベルの分離装置として分離プレートがそれぞれ開示されているが、ラベルソース、ラベルソース収集装置、及び分離装置は多様に変更することができる。
【００２２】
具体的に、ラベルシートロール２０４は分離プレート２０５の上面に設けられ、ラベルシート回収ロール２０７は、分離プレート２０５の下部に設けられる。ラベルシート回収ロール２０７には駆動モーター（図示せず）が装着され、ラベルシート２０３は駆動モーターの作動によってラベルシートロール２０４からラベルシート回収ロール２０７に向かって移動される。
【００２３】
この際、ラベル２０１が付着されたラベルシート２０３は、分離プレート２０５によって曲げられ、ラベルシート２０３が曲げられることにより、ラベルシート２０３に付着されたラベル２０１はラベルシート２０３から分離される。
【００２４】
図４は、図３に図示されたラベルシート及びラベルを示す平面図である。
【００２５】
図４を参照すると、ラベルシート２０３は、好ましくは、長方形テープ形状を有し、ラベルシート２０３の表面にはラベル２０１が配置される。ラベル２０１は、平面上で見たとき、長方形シート形状を有し、ラベル２０１は、長辺が互いに平行になるようにラベルシート２０３上に並列配置される。
【００２６】
ラベルシート２０３から分離されたラベル２０１は、分離プレート２０５の前側に配置されたラベル支持台２０６上に配置される。ラベル２０１がラベルシート２０３から分離されながら、ラベル支持台２０６に輸送される。
【００２７】
図５は、図３のＡ部分の拡大図である。
【００２８】
図５を参照すると、ラベル支持台２０６は、ラベル２０１を支持するためにプレート形状を有し、ラベル２０１と接触するラベル支持台２０６上には、複数個の凸凹２０６ａが形成される。図５に示すように、凸凹２０６ａは、ラベル支持台２０６から延長された複数個の突起を含む。突起はＶ形状を有する。突起の頂点又は稜線は、ラベル２０１と付着されるラベル支持台２０６の表面を形成する。ラベル支持台２０６上に形成された凸凹２０６ａは、ラベル２０１に形成された接着面とラベル支持台２０６の接触面積を大幅に減少させて、ラベル２０１がラベル支持台２０６上に付着されることを防止する。この際、突起が多様な形状を有することもできる。
【００２９】
図６は、図３に図示されたラベルピッカーによって保護シート上に配置されたラベルを示す平面図である。
【００３０】
図３及び図６を参照すると、ラベル付着装置２００のラベルピッカー２２０は、ラベル支持台２０６に配置されたラベル２０１を表示パネル１０の保護シート７の上面にピックアップする。ラベルピッカー２２０はベース本体２２２上に配置され、ラベル支持台２０６上に配置されたラベル２０１を真空に吸着する。ラベル２０１を真空吸着するために、ラベルピッカー２２０は、移送器具を含むことができる。又、ラベルピッカー２２０は、ラベル２０１を吸着した状態で、ラベル２０１を回転させるラベル回転ユニットを更に含むことができる。
【００３１】
ラベル回転ユニットは、ラベル２０１を表示パネル１０の対角線方向と実質的に平行な方向に回転させる。ラベル２０１を表示パネル１０の対角線方向に対して平行な方向に付着する場合、保護シート７は、偏光板６からより容易に剥離されることができる。この際、ラベル２０１の長手方向の中心線は、好ましくは、表示パネル１０の対角線と実質的に平行であり、中心線は表示パネルの対角線からいずれか一方にオフセットされることができる。
【００３２】
一方、ラベル付着装置２２０の加圧部材２３０は、ベース本体２２２上にラベルピッカー２２０と共に設けられる。本実施形態において、加圧部材２３０は、例えば、ローラーを含む。加圧部材２３０は、ラベルピッカー２２０によって表示パネル１０の保護シート７の上面にピックアップされたラベル２０１の上面を加圧して、ラベル２０１を保護シート７の上面に堅固に付着する。この際、加圧部材２３０を利用してラベル２０１を保護シート７に付着するために、ラベル付着装置２００には加圧部材２３０を移動するための移送器具を含むことができる。
【００３３】
ラベル付着装置２００によってラベル２０１が付着された偏光板６の保護シート７は、クランプ装置３００によって偏光板６から剥がされる。
【００３４】
図７は、本発明の第１実施形態によるクランプ装置を概念的に示す断面図である。
【００３５】
クランプ装置３００は、クランプユニット３１０、クランプ移送ユニット３２０、及び静電気除去ユニット３３０を含むことができる。
【００３６】
クランプユニット３１０は、保護シート７上に付着されたラベル２０１をグリップするグリッパーを更に含むことができる。
【００３７】
クランプ移送ユニット３２０は、ラベル２０１が固定されたクランプユニット３１０を保護シート７の上部に移送した後、保護シート７を剥がすのに適切な方向に移送させて、偏光板６から保護シート７を剥がす。これと異なり、保護シート７を偏光板６から剥離させるのに必要な時間を短縮させるために、表示パネル１０は、移送装置によって保護シート７の剥離方向、剥離方向と反対方向、又は表示パネル１０の対角線方向に移送されることができる。
【００３８】
一方、保護シート７が偏光板６から剥がされるとき、保護シート７及び偏光板６の間では静電気が発生されることができる。保護シート７及び偏光板６の間で発生された静電気は、表示パネル１０に内蔵された薄膜トランジスタ等を損傷させる虞がある。
【００３９】
保護シート７及び偏光板６の間に形成された静電気を除去するために、本体１００には静電気除去ユニット３３０が設けられることができる。
【００４０】
静電気除去ユニット３３０は、偏光板６及び偏光板６から剥離された保護シート７の間に配置されることができる。本実施形態において、静電気除去ユニット３３０は、静電気を除去するために、負イオン又は正イオンが噴射されるノズルを含む。本実施形態において、静電気除去ユニット３３０のノズルは、動きなしに偏光板６及び保護シート７の間に負イオン又は正イオンを噴射するために、少なくとも２つ以上が互いに所定間隔離隔して配置されることができる。
【００４１】
静電気除去ユニット３３０のノズルから噴射された負イオン又は正イオンは、保護シート７及び偏光板６の間に形成された静電気を除去する。
【００４２】
一方、クランプ装置３００から分離された保護シート７は、保護シート積層装置４００に移送される。保護シート積層装置４００は、保護シート７を真空に吸着するための真空ホール４１０を更に含むことができる。又、保護シート積層装置４００の上面には、複数枚の保護シート７を積層及び排出するための保護シート排出ユニット４２０が形成されることができる。保護シート排出ユニット４２０は真空ホール４１０を更に含んで、保護シート７が保護シート積層装置４００から移送される間に保護シート７を保護シート排出ユニット４２０に付着させることができる。保護シート排出ユニット４２０は、保護シート積層装置４００に配置された保護シート７を加圧して、複数枚の保護シート７の接着面が互いに付着されるようにして、複数枚の保護シート７を同時に排出することができるようにする。
【００４３】
図８は、本発明の他の実施形態によるクランプ装置を概念的に示す断面図である。
【００４４】
図８を参照すると、クランプ装置３００は、クランプユニット３４０、クランプ移送ユニット３４５、及び静電気除去ユニット３５０を含むことができる。本実施形態によるクランプ装置３００は、表示パネル１０の下面に付着された偏光板６の保護シート７を剥がすのに適切である。
【００４５】
クランプユニット３４０は、保護シート７上に付着されたラベル２０１をグリップするグリッパーを含むことができる。
【００４６】
クランプ移送ユニット３４５は、ラベル２０１が固定されたクランプユニット３４０を偏光板６の下部に移送させて、偏光板６及び保護シート７を１次的に分離させる。この際、保護シート７を偏光板６から剥離させるのに必要な時間を短縮させるために、表示パネル１０は移送装置によって保護シート７の剥離方向に移送されることができる。又、クランプ移送ユニット３４５及び表示パネル１０が多様な方向に移送され、保護シート７が迅速に剥離されることもできる。
【００４７】
一方、保護シート７が偏光板６から剥がされるとき、保護シート７及び偏光板６の間では静電気が発生されることができる。保護シート７及び偏光板６の間で発生された静電気は、表示パネル１０に内蔵された薄膜トランジスタ等を損傷させることができる。
【００４８】
保護シート７及び偏光板６の間に形成された静電気を除去するために、本体１００には静電気除去ユニット３５０が設けられることができる。
【００４９】
静電気除去ユニット３５０は、偏光板６及び偏光板６から剥離された保護シート７の間に配置されることができる。本実施形態において、静電気除去ユニット３５０からは静電気を除去するために、負イオン又は正イオンが噴射される。
【００５０】
静電気除去ユニット３５０から噴射された負イオン及び正イオンは、保護シート７及び偏光板６の間に形成された静電気を除去する。
【００５１】
本実施形態では、静電気除去ユニット３５０が互いに離隔する偏光板６及び保護シート７の間に移動され、偏光板６及び保護シート７を強制的に離隔させる。これを具現するために、静電気除去ユニット３５０には、保護シート７及び静電気除去ユニット３５０の付着を防止するための第１ローラー３５５及び第２ローラー３５７が設けられることができる。
【００５２】
一方、クランプ装置３００のクランプユニット３４０及び静電気除去ユニット３５０によって偏光板６から分離された保護シート７は、本体１００に設けられた保護シート積層装置４００の上面に配置される。第２ローラー３５７が、第１ローラー３５５によって偏光板６から強制に離隔した保護シート７を保護シート積層装置４００の上面に密着させる。好ましくは、保護シート積層装置４００には、複数枚の保護シート７が順次に積層されることができ、保護シート積層装置４００に積層された保護シート７は、ターンオーバーユニット（図示せず）によって保護シート積層装置４００を裏返しにすることで、外部に排出される。
（第２実施形態）
図９は、本発明の第２実施形態による保護シート除去装置によって保護シートが除去される表示パネルの断面図である。
【００５３】
図９を参照すると、表示パネル２０は、薄膜トランジスタ基板２１、薄膜トランジスタ基板２１と対応するカラーフィルター基板２２、薄膜トランジスタ基板２１及びカラーフィルター基板２２の間に介在された液晶層、第１偏光板２３、第２偏光板２５、第１保護シート２４、及び第２保護シート２６を含む。本実施形態において、表示パネル２０は、平面上で見たとき、長方形プレート形状を有する。
【００５４】
本実施形態において、第１偏光板２３はカラーフィルター基板２２上に配置され、第１偏光板２３上には第１保護シート２４が配置される。第２偏光板２５は薄膜トランジスタ基板２１上に配置され、第２偏光板２５上には第２保護シート２６が配置される。本実施形態において、第１偏光板２３及び第１保護シート２４、第２偏光板２５及び第２保護シート２６は、表示パネル１０の形状と実質的に同じ長方形シート形状を有する。
【００５５】
図１０は、本発明の第２実施形態による保護シート除去装置のブロック図である。図１１は、図１０に図示されたラベル付着装置を概念的に示す断面図である。
【００５６】
図１０および図１１を参照すると、保護シート除去装置１２００は、本体１００、第１ラベル付着装置６００、第１クランプ装置７００、第１保護シート積層装置８００、第２ラベル付着装置９００、第２クランプ装置１０００、第２保護シート積層装置１１００を含む。本発明の第２実施形態による保護シート除去装置１２００は、表示パネル２０の第１偏光板２３及び第２偏光板２５から第１及び第２保護シート２４、２６を連続的に剥がすことができる。
【００５７】
本実施形態において、第１ラベル付着装置６００、第１クランプ装置７００、第１保護シート積層装置８００、第２ラベル付着装置９００、第２クランプ装置１０００、第２保護シート積層装置１１００は、本体１００上に配置される。
【００５８】
図１１を参照すると、第１ラベル付着装置６００は、表示パネル２０に付着された第１偏光板２３に付着された第１保護シート２４上に第１ラベル６０１を付着する。好ましくは、本実施形態において、第１ラベル付着装置６００は、第１ラベル６０１を長方形シート形状を有する第１保護シート２４の角部分に付着する。
【００５９】
第１ラベル付着装置６００は、第１ラベル分離ユニット６１０、第１ラベルピッカー６２０、及び第１加圧部材６３０を含む。
【００６０】
第１ラベル分離ユニット６１０は、第１ラベル６０１が付着された第１ラベルシート６０３が巻かれた第１ラベルシートロール６０４、第１ラベルシート６０３から第１ラベル６０１を分離する第１分離プレート６０５、第１ラベルシート６０３から分離された第１ラベル６０１を支持する第１ラベル支持台６０６、及び第１ラベル６０１が分離された第１ラベルシート６０３を回収する第１ラベルシート回収ロール６０７を含む。
【００６１】
具体的に、第１ラベルシートロール６０４は第１分離プレート６０５の上面に設けられ、第１ラベルシート回収ロール６０７は、第１分離プレート６０５の下部に設けられる。第１ラベルシート回収ロール６０７には駆動モーター（図示せず）が装着され、第１ラベルシート６０３は駆動モーターの作動によって第１ラベルシートロール６０４から第１ラベルシート回収ロール６０７に向かって移動される。
【００６２】
この際、第１ラベル６０１が付着された第１ラベルシート６０３は、第１分離プレート６０５によって曲げられ、第１ラベルシート６０３が曲げられることにより、第１ラベルシート６０３に付着された第１ラベル６０１は第１ラベルシート６０３から分離される。
【００６３】
本実施形態において、第１ラベルシート６０３は、好ましくは、長方形テープ形状を有し、第１ラベルシート６０３の表面に配置された第１ラベル６０１は、平面上で見たとき、長方形シート形状を有し、第１ラベル６０１は、長辺が互いに平行になるように第１ラベルシート６０３上に並列配置される。
【００６４】
第１ラベルシート６０３から分離された第１ラベル６０１は、第１分離プレート６０５の前側に配置された第１ラベル支持台６０６上に配置される。第１ラベル支持台６０６は、第１ラベル６０１を支持するためにプレート形状を有し、第１ラベル支持台６０６上には、複数個の凸凹が形成されることができる。第１ラベル支持台６０６上に形成された凸凹は、第１ラベル６０１に形成された接着面と第１ラベル支持台６０６の接触面積を大幅に減少させて、第１ラベル６０１が第１ラベル支持台６０６上に付着されることを防止する。
【００６５】
一方、第１ラベル付着装置６００の第１ラベルピッカー６２０は、第１ラベル支持台６０６に配置された第１ラベル６０１を表示パネル２０の第１保護シート２４の上面にピックアップする。第１ラベルピッカー６２０は第１ベース本体６２２上に配置され、第１ラベル支持台６０６上に配置された第１ラベル６０１を真空に吸着する。第１ラベルピッカー６２０を利用して第１ラベル６０１を真空吸着するために、第１ラベルピッカー６２０は、移送器具を含むことができる。又、第１ラベルピッカー６２０は、第１ラベル６０１を吸着した状態で、第１ラベル６０１を回転させる第１ラベル回転ユニット（図示せず）を更に含むことができる。
【００６６】
第１ラベル回転ユニットは、第１ラベル６０１を表示パネル２０の対角線方向と実質的に平行な方向に回転させる。第１ラベル６０１を表示パネル２０の対角線方向に対して平行な方向に付着する場合、第１保護シート２４は、第１偏光板２３からより容易に剥離されることができる。この際、第１ラベル６０１の長手方向の中心線は、好ましくは、表示パネル２０の対角線と実質的に平行であり、中心線は表示パネルの対角線からいずれか一方にオフセットされることができる。
【００６７】
一方、第１ラベル付着装置６００の第１加圧部材６３０は、第１ベース本体６２２上に第１ラベルピッカー６２０と共に設けられる。本実施形態において、第１加圧部材６３０は、例えば、ローラーを含む。第１加圧部材６３０は、第１ラベルピッカー６２０によって表示パネル２０の第１保護シート２４の上面にピックアップされた第１ラベル６０１の上面を加圧して、第１ラベル６０１を第１保護シート２４の上面に堅固に付着する。この際、第１加圧部材６３０を利用して第１ラベル６０１を第１保護シート２４に付着するために、第一ラベル付着装置６００は第１加圧部材６３０を移動するための移送器具を含むことができる。
【００６８】
第１ラベル付着装置６００によって第１ラベル６０１が付着された第１偏光板２３の第１保護シート２４は、第１クランプ装置７００によって第１偏光板２３から剥がされる。
【００６９】
図１２は、本発明の第２実施形態による第１クランプ装置を概念的に示す断面図である。
【００７０】
第１クランプ装置７００は、第１クランプユニット７１０、第１クランプ移送ユニット７２０、及び第１静電気除去ユニット７３０を含むことができる。
【００７１】
第１クランプユニット７１０は、第１保護シート２４上に付着された第１ラベル６０１をグリップするグリッパーを更に含むことができる。
【００７２】
第１クランプ移送ユニット７２０は、第１ラベル６０１が固定された第１クランプユニット７１０を第１保護シート２４の上部に移送した後、第１保護シート２４を剥がすのに適切な方向に移送させて、第１偏光板２３から第１保護シート２４を剥がす。これと異なり、第１保護シート２４を第１偏光板２３から剥離させるのに必要な時間を短縮させるために、表示パネル２０は、移送装置によって第１保護シート２４の剥離方向と反対方向に移送されることができる。又、第１クランプ移送ユニット７２０及び表示パネル２０が多様な方向に移動して、第１保護シート２４を迅速に剥離させることもできる。
【００７３】
一方、第１保護シート２４が第１偏光板２３から剥がされるとき、第１保護シート２４及び第１偏光板２３の間では静電気が発生されることができる。第１保護シート２４及び第１偏光板２３の間で発生された静電気は、表示パネル２０に内蔵された薄膜トランジスタ等を損傷させる虞がある。
【００７４】
第１保護シート２４及び第１偏光板２３の間に形成された静電気を除去するために、本体１００には第１静電気除去ユニット７３０が設けられることができる。
【００７５】
第１静電気除去ユニット７３０は、第１偏光板２３及び第１偏光板２３から剥離された第１保護シート２４の間に配置されることができる。本実施形態において、第１静電気除去ユニット７３０からは、静電気を除去するために、負イオン又は正イオンが発生され、負イオン及び正イオンは、第１偏光板２３及び第１偏光板２３から剥離された第１保護シート２４の間に提供される。
【００７６】
第１静電気除去ユニット７３０から噴射された負イオン又は正イオンは、第１保護シート２４及び第１偏光板２３の間に形成された静電気を除去する。
【００７７】
図１３は、図１０に図示された第１保護シート積層装置を概念的に示す断面図である。
【００７８】
図１３を参照すると、第１クランプ装置７００から分離された第１保護シート２４は、第１保護シート積層装置８００に移送される。第１保護シート積層装置８００は、第１偏光板２３から剥がされた第１保護シート２４を真空に吸着するための第１真空ホール８１０を更に含むことができる。又、第１保護シート積層装置８００の上面には、複数枚の第１保護シート２４を積層及び排出するための第１保護シート排出ユニット８２０が形成されることができる。第１保護シート排出ユニット８２０は第１真空ホール８１０を更に含んで、第１保護シート２４が輸送される間に第１保護シート２４を第１保護シート排出ユニット８２０に固定させる。第１保護シート排出ユニット８２０は、第１保護シート積層装置８００に配置された第１保護シート２４の接着面を加圧して、複数枚の第１保護シート２４は、第１保護シート積層装置８００上に積層される。複数枚が積層された第１保護シート２４は、ターンオーバー装置８３０によって第１保護シート積層装置８００が裏返しにすることで、下部に落下される。
【００７９】
第１クランプ装置７００の第１静電気除去ユニット７３０は、第１偏光板２３から除去される間、又は除去された後に第１保護シート積層装置８００上に整列されることができる。即ち、第１クランプ装置７００の第１静電気除去ユニット７３０は、第１偏光板２３から除去される間、又は除去された後に第１保護シート２４に隣接するように移送されることができる。本実施形態において、第１静電気除去ユニット７３０は、第１クランプ装置７００から第１保護シート２４まで第１クランプユニット７１０に沿って積層された第１保護シート２４に存在する静電気を除去する。
【００８０】
図１４は、本発明の第２実施形態による第２ラベル付着装置を概念的に示す断面図である。
【００８１】
図１４を参照すると、第２ラベル付着装置９００は、表示パネル２０に付着された第２偏光板２５に付着された第２保護シート２６上に第２ラベル９０１を付着する。好ましく、本実施形態において、第２ラベル付着装置９００は、第２ラベル９０１を長方形シート形状を有する第２保護シート２６の角部分に付着する。
【００８２】
第２ラベル付着装置９００は、第２ラベル分離ユニット９１０、第２ラベルピッカー９２０、及び第２加圧部材９３０を含む。
【００８３】
第２ラベル分離ユニット９１０は、第２ラベル９０１が付着された第２ラベルシート９０３が巻かれた第２ラベルシートロール９０４、第２ラベルシート９０３から第２ラベル９０１を分離する第２分離プレート９０５、第２ラベルシート９０３から分離された第２ラベル９０１を支持する第２ラベル支持台９０６、及び第２ラベル９０１が分離された第２ラベルシート９０３を回収する第２ラベルシート回収ロール９０７を含む。
【００８４】
具体的に、第２ラベルシートロール９０４は、第２分離プレート９０５の下面に設けられ、第２ラベルシート回収ロール９０７は、第２分離プレート９０５の上面に設けられる。第２ラベルシート回収ロール９０７には駆動モーター（図示せず）が装着され、第２ラベルシート９０３は、駆動モーターの作動によって第２ラベルシートロール９０４から第２ラベルシート回収ロール９０７に向かって移動される。
【００８５】
この際、第２ラベル９０１が付着された第２ラベルシート９０３は、第２分離プレート９０５によって曲げられ、第２ラベルシート９０３が曲げられることにより、第２ラベルシート９０３に付着された第２ラベル９０１は、第２ラベルシート９０３から分離される。
【００８６】
本実施形態において、第２ラベルシート９０３は、好ましくは、長方形テープ形状を有し、第２ラベルシート９０３の表面に配置された第２ラベル９０１は、平面上で見たとき、長方形シート形状を有し、第２ラベル９０１は長辺が互いに平行になるように第２ラベルシート９０３上に並列配置される。
【００８７】
第２ラベルシート９０３から分離された第２ラベル９０１は、第２分離プレート９０５の前側に配置された第２ラベル支持台９０６上に配置される。第２ラベル支持台９０６は、第２ラベル９０１を臨時的に付着するためにプレート形状を有し、第２ラベル支持台９０６上には複数個の凸凹が形成されることができる。第２ラベル支持台９０６上に形成された凸凹は、第２ラベル９０１に形成された接着面と第２ラベル支持台９０６の接触面積を大幅に減少させて、第２ラベル９０１が第２ラベル支持台９０６上に付着されることを防止する。
【００８８】
一方、第２ラベル付着装置９００の第２ラベルピッカー９２０は、第２ラベル支持台９０６に配置された第２ラベル９０１を表示パネル２０の第２保護シート２６の上面にピックアップする。第２ラベルピッカー９２０は第２ベース本体９２２上に配置され、第２ラベル支持台９０６上に配置された第２ラベル９０１を真空に吸着する。第２ラベルピッカー９２０を利用して、第２ラベル９０１を真空吸着するために、第２ラベルピッカー９２０は、移送器具を含むことができる。又、第２ラベルピッカー９２０は、第２ラベル９０１を吸着した状態で第２ラベル９０１を回転させる第２ラベル回転ユニット（図示せず）を更に含むことができる。
【００８９】
第２ラベル回転ユニットは、第２ラベル９０１を表示パネル２０の対角線方向と実質的に平行な方向に回転させる。第２ラベル９０１を表示パネル２０の対角線方向に対して平行な方向に付着する場合、第２保護シート２６は、第２偏光板２５からより容易に剥離されることができる。この際、第２ラベル９０１の長手方向中心線は、好ましくは、表示パネル２０の対角線と実質的に平行であり、中心線は表示パネルの対角線からいずれか一方にオフセットされることができる。
【００９０】
一方、第２ラベル付着装置９００の第２加圧部材９３０は、第２ベース本体９２２上に第２ラベルピッカー９２０と共に設けられる。本実施形態において、第２加圧部材９３０は、例えば、ローラーを含む。第２加圧部材９３０は、第２ラベルピッカー９２０によって表示パネル２０の第２保護シート２６の上面にピックアップされた第２ラベル９０１の上面を加圧して、第２ラベル９０１を第２保護シート２６の上面に堅固に付着する。この際、第２加圧部材９３０を利用して第２ラベル９０１を第２保護シート２６に付着するために、第２ラベル付着装置９００は第２加圧部材９３０を移動するための移送器具を含むことができる。
【００９１】
第２ラベル付着装置９００によって第２ラベル９０１が付着された第２偏光板２５の第２保護シート２６は、第２クランプ装置１０００によって第２偏光板２５から剥がされる。
【００９２】
図１５は、本発明の他の実施形態によるクランプ装置を概念的に示す断面図である。
【００９３】
図１５を参照すると、第２クランプ装置１０００は、第２クランプユニット１０４０、第２クランプ移送ユニット１０４５、及び第２静電気除去ユニット１０５０を含むことができる。本実施形態による第２クランプ装置１０００は、表示パネル２０の下面に付着された第２偏光板２５の第２保護シート２６を剥がすのに適切である。
【００９４】
第２クランプユニット１０４０は、第２保護シート２６上に付着された第２ラベル９０１をグリップするグリッパーを更に含むことができる。
【００９５】
第２クランプ移送ユニット１０４５は、第２ラベル９０１が固定された第２クランプユニット１０４０を第２偏光板２５の下部に移送させて第２偏光板２５及び第２保護シート２６を１次的に分離させる。この際、第２保護シート２６を第２偏光板２５から剥離させるのに必要な時間を短縮させるために、表示パネル２０は、移送装置によって第２保護シート２６の剥離方向に移送されることができる。第２クランプユニット１０４０は垂直方向に移送され、第２偏光板２５から第２保護シート２６を除去することもできる。
【００９６】
この際、第１及び第２クランプユニットの代わりに、一つのクランプユニットを配置して、表示パネルを基準に輸送又は配置され、第１及び第２保護シートを共に除去することもできる。又、表示パネルがクランプユニットを基準に相対移動して、クランプユニットが第１及び第２保護シート共に接触することもできる。又、第１及び第２クランプユニットの移送を調節して、第１及び第２保護シートが同時に除去されることもできる。
【００９７】
一方、第２保護シート２６が第２偏光板２５から剥がされるとき、第２保護シート２６及び第２偏光板２５の間では静電気が発生されることができる。第２保護シート２６及び第２偏光板２５の間で発生された静電気は、表示パネル２０に内蔵された薄膜トランジスタ等を損傷させる虞がある。この際、第２クランプユニット１０４０及び表示パネル２０が互いに反対方向に同時に移送され、第２保護シート２６が表示パネル２０から除去される時間が短縮されることもできる。又、第２クランプユニット１０４０及び表示パネル２０が同じ方向に同時に移送されることもできる。
【００９８】
第２保護シート２６及び第２偏光板２５の間に形成された静電気を除去するために、本体１００には第２静電気除去ユニット１０５０が設けられることができる。
【００９９】
第２静電気除去ユニット１０５０は、第２偏光板２５及び第２偏光板２５から剥離された第２保護シート２６の間に配置されることができる。本実施形態において、第２静電気除去ユニット１０５０からは、静電気を除去するために、負イオン又は正イオンが発生され、負イオン及び正イオンは、第２偏光板２５及び第２偏光板２５から剥離された第２保護シート２６の間に噴射される。
【０１００】
第２静電気除去ユニット１０５０から噴射された負イオン又は正イオンは、第２保護シート２６及び第２偏光板２５の間に形成された静電気を除去する。
【０１０１】
本実施形態では、第２静電気除去ユニット１０５０が互いに離隔した第２偏光板２５及び第２保護シート２６の間に移動され、第２偏光板２５及び第２保護シート２６を強制的に離隔させる。これを具現するために、第２静電気除去ユニット１０５０には、第２保護シート２６及び第２静電気除去ユニット１０５０の付着を防止するための第１ローラー１０５５及び第２ローラー１０５７が設けられることができる。
【０１０２】
一方、第２クランプ装置１０００の第２クランプユニット１０４０及び第２静電気除去ユニット１０５０によって第２偏光板２５から分離された第２保護シート２６は、本体１００に設けられた第２保護シート積層装置１１００の上面に配置される。第２ローラー１０５７は、第１ローラー１０５５によって第２偏光板２５から強制に離隔した第２保護シート２６を第２保護シート積層装置１１００の上面に密着させる。一方、第２保護シート積層装置１１００の上部には、第２保護シート排出ユニット１１５０が配置されることができる。好ましくは、第２保護シート積層装置１１００は、第２保護シート排出装置１１５０に移動され、複数枚の第２保護シート２６は第２保護シート排出装置１１５０上に順次に接着された後、複数枚の第２保護シート２６は第２保護シート排出装置から外部に排出される。
【０１０３】
第２保護シート積層装置１１００は、第２保護シート２６を加圧して第２保護シート２６が互いに付着されるようにする第２保護シート排出ユニット１１５０を含むこともできる。又、第２保護シート積層装置１１００が、第２保護シート２６を第２保護シート積層装置１１００から排出する機能を更に行うこともできる。
【０１０４】
保護シート除去方法
図１６は、本発明の一実施形態による保護シート除去方法を示す順序図である。
【０１０５】
図１６を参照すると、段階Ｓ１０で、表示パネルの偏光板上に形成された保護シートの角部分には、保護シートから偏光板を剥がすためのラベルが付着される。この際、ラベル及び保護シートの間の接着力は保護シート及び偏光板間の接着力以上であることが好ましい。
【０１０６】
段階Ｓ１０で、ラベルを保護シート上に付着するためには、まず、ラベルが付着されたラベルシートからラベルを分離し、ラベルを保護シートに移送した後、ラベルに圧力を加えて、ラベルを前記保護シート上に付着する。
【０１０７】
段階Ｓ２０で、保護シートの上面に付着されたラベルを保護シートの上面に引っ張って、偏光板及び保護シートの間に間隔を形成する。
【０１０８】
段階Ｓ３０で、保護シートを偏光板から剥がしながら、保護シート及び偏光板間に形成された空間に静電気を除去するための静電気除去物質を提供する。本実施形態において、静電気を除去するための静電気除去物質は、好ましくは、負イオン及び／または正イオンであり得る。
【０１０９】
段階Ｓ４０で、偏光板から剥がされた保護シートを除去した後、外部に排出する。
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
以上で詳細に説明したように、偏光板に付着された保護シートを偏光板から除去することができ、偏光板から保護シートを除去する途中に発生された静電気も除去される効果を有する。
【０１１１】
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と範囲を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の第１実施形態による保護シート除去装置によって保護シートが除去される表示パネルの断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による保護シート除去装置のブロック図である。
【図３】図２に図示されたラベル付着装置を概念的に示す断面図である。
【図４】図３に図示されたラベルシート及びラベルを示す平面図である。
【図５】図３のＡ部分の拡大図である。
【図６】図３に図示されたラベルピッカーによって保護シート上に配置されたラベルを示す平面図である。
【図７】本発明の第１実施形態によるクランプ装置を概念的に示す断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるクランプ装置を概念的に示す断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態による保護シート除去装置によって保護シートが除去される表示パネルの断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態による保護シート除去装置のブロック図である。
【図１１】図１０に図示されたラベル付着装置を概念的に示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態による第１クランプ装置を概念的に示す断面図である。
【図１３】図１０に図示された第１保護シート積層装置を概念的に示す断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態による第２ラベル付着装置を概念的に示す断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態によるクランプ装置を概念的に示す断面図である。
【図１６】本発明の一実施形態による保護シート除去方法を示す順序図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１    薄膜トランジスタ基板、
３    カラーフィルター基板、
６    偏光板、
７    保護シート、
１０    表示パネル、
１００    本体、
２００    ラベル付着装置、
２０１    ラベル、
２０３    ラベルシート、
２０４    ラベルシートロール、
２０５    分離プレート、
２０６    ラベル支持台、
２０７    ラベルシート回収ロール、
２２０    ラベルピッカー、
２３０    加圧部材、
３００    クランプ装置、
４００    保護シート積層装置、
５００    保護シート除去装置。
【図１】
2007025651.tif 000003
【図２】
2007025651.tif 000004
【図３】
2007025651.tif 000005
【図４】
2007025651.tif 000006
【図５】
2007025651.tif 000007
【図６】
2007025651.tif 000008
【図７】
2007025651.tif 000009
【図８】
2007025651.tif 000010
【図９】
2007025651.tif 000011
【図１０】
2007025651.tif 000012
【図１１】
2007025651.tif 000013
【図１２】
2007025651.tif 000014
【図１３】
2007025651.tif 000015
【図１４】
2007025651.tif 000016
【図１５】
2007025651.tif 000017
【図１６】
2007025651.tif 000018