(57)【要約】【課題】            コイル巻き付けによる巻取盤本体の荷重や圧力が駆動軸に集中してかからないように分散し、前記巻取盤と駆動軸間に潤滑油を要せずして、いわゆるカジリ現象をなくすこと。【解決手段】        駆動軸１に挿通した円盤体３の外周面に複数個の回転ローラー９を突出し、かつ、巻取円板１１を複数個の回転ローラー９に嵌合するように構成した。これにより、巻取円板１１に加わる荷重を分散することができ、前記課題を解決し、メインテナンスを簡便にし、本体１６の耐久性を増すとともに安価に提供でき、かつ、高品質の製品コイル２３を得ることができる。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤体（３）を駆動軸（１）に挿通し、かつ、前記円盤体（３）の外周面に突出して遊設した複数個の回転ローラー（９）に巻取円板（１１）を嵌合するとともに、該巻取円板（１１）の両側面を挟圧支持する挟圧摩擦板（１２）・（１３）を前記駆動軸（１）の軸方向に成形した扁平部（２）に沿って挿通したことを特徴とするコイル巻取装置の巻取盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル巻取装置の巻取盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイル巻取装置の巻取盤については、巻取板の両面から回転圧接体と該回転圧接体に固着するトルク調整圧接体で挟圧支持されて、これらの三部品が一体をなし、かつ、前記回転圧接体が駆動軸に軸着し、前記三部品が一体回転する際に巻取板がスリップ回転できるように構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
さらに、回転板と該回転板に緩着設定した圧接板との間隙に、カジリ防止スリップ体並びにスリップ圧力調整体を介して巻取板を挟持し、前記回転板を駆動軸に軸着して圧接部や摩擦部の円滑性を乾式によって保全できるようにしたものも開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特公平２−６２０８５号公報
【特許文献２】特許第２９６１６０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１記載の発明にあっては、各構成部分との圧接部や摩擦部に潤滑油を注入して作動円滑性を保全しているので、製品コイルに油分が付着し易く、しかも、回転圧接体のキー溝に駆動軸が密合しているため、摩擦によるいわゆるカジリや擦り減り現象が生じる。
【０００６】
また、特許文献２記載の発明にあっては、潤滑油を使用しない乾式ではあるが、実際には圧接部や摩擦部に前記同様にカジリや擦り減り現象が生じるので、該部分に潤滑油を注入せざるを得ない。
【０００７】
このように、油分が付着しカジリによって製造された製品コイルを高精度・高性能なるいわゆるハイテク製品に適用するには、付着油分の除去工程や装置全体にわたりその都度、または、経時的に従って物理的・機械的な補修・調整・メインテナンス・部品交換などの作業を行なわねばならない。
【０００８】
本発明は、上記課題が生ずるのは、何れもコイル巻き付けによる巻取盤の荷重や圧力が駆動軸に集中応力としてかかることに鑑みて、潤滑油を要せずして高品質の製品コイルを得て、これを主としていわゆるハイテク製品に適用できる巻取盤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
而して、前記課題を解決し、かつ、その目的を達成すべき本発明の要旨とするところは、円盤体を駆動軸に挿通し、かつ、前記円盤体の外周面に突出して遊設した複数個の回転ローラーに巻取円板を嵌合するとともに、該巻取円板の両側面を挟圧支持する圧接板を前記駆動軸の軸方向に成形した扁平部に沿って挿通し、かつ、該駆動軸に設定してなるコイル巻取装置の巻取盤である。
【００１０】
本発明の構成によると、駆動軸を回転させると該駆動軸に従って円盤体・圧接板及び巻取円板が同方向に、かつ、同速回転する。
【００１１】
そして、巻取円板が製品コイルをセパレータディスクに拘束されながら巻き付けるに従って該巻付円板に荷重や応力等が加わる。しかし、巻取円板は常に複数個の回転ローラーに嵌合しているので、この荷重等は該複数個の回転ローラーに均等割りに分散して受ける。つまり、巻取円板にかかった荷重等はその全てが円盤体にかかるのではなく、常に嵌合している回転ローラーの数に応じて均等割りに分散してかかることになる。
【００１２】
このように、分散した荷重等は円盤体を介して駆動軸に伝達されて加わるが、該駆動軸と円盤体間には滑りが生ずることはない。このとき、同時に巻取円板には圧接板による側圧がかかっているので、巻取工程において製品コイルに張力が発生する。
【００１３】
そして、巻取円板の両側面を挟圧支持する圧接板との摩擦力よりも製品コイルの張力が大きくなると挟圧面に滑りが発生し、巻取円板と回転ローラー間にはコロガリ摩擦が生ずることにより、巻取円板の回転より駆動軸の回転が速くなって円盤体と駆動軸間にはカジリが生ずることなく、かつ、潤滑油を用いることなく円滑に製品コイルを巻き取ることができる。なお、製品コイルの肉厚が厚ければ、巻取円板と圧接板間の滑りが大きくなり、側圧を大きくするには空気圧又は油圧によるシリンダーやスプリング等の作用で適宜調整できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、前記独特の機械的構成、特に円盤体の外周面に突出して遊設した複数個の回転ローラーに巻取円板を嵌合することにより、集中荷重を円滑に分散でき、円盤体と駆動軸間のカジリ現象は生じないから潤滑油は一切必要としない。
【００１５】
従って、乾式であるため小割分割から巻取工程において製品コイルに潤滑油の付着する余地はなく、高品質の製品コイルを提供できハイテク製品一般に広く適用できる。
【００１６】
また、カジリ現象が生ぜず、かつ、乾式であるため保守が簡便で維持費も低減でき、機械装置の耐用年数が頗る長く、長期間に亘って安定した稼動が期待できる独特の効果を呈する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は本発明における本体の説明的縦断正面図、図２は同じく側面図、図３は本発明の一実施形態の説明的縦断面図である。
【００１８】
図中、符号１は軸方向に扁平部２を成形した駆動軸である。円盤体３は肉厚円板の周面を鈎状に切り込んだ凸状基体４に円板状の蓋体５を止具６で固定することにより、円周凹溝７を形成したものである。この円周凹溝７には、等間隔を以って設定したローラー軸８を介して前記円周凹溝７を突出する回転ローラー９を遊設したものである。
【００１９】
上記のように構成した円盤体３は、その中心に予め穿った穴１０を駆動軸１に密挿するとともに、円周凹溝７を突出する回転ローラー９に巻取円板１１を嵌合し、かつ、該巻取円板１１の両側面を挟圧する圧接板１２・１３を駆動軸１の扁平部２に挿通する。なお、符号１４・１５は巻取円板１１の上部に設定したセパレータディスクを示す。
【００２０】
図３は、上記構成による本体１６の五基を駆動軸１に設定して多条コイル巻取装置を構成したものである。
【００２１】
すなわち、駆動軸１の一端に固定基１７をボルト１８にて固定し、該駆動軸１にストッパー１９、五基の本体１６及び押圧板２０を順次挿通するとともに、前記駆動軸１の他端に押圧機２１を設けた多条コイル均等巻取装置を構成したものである。なお、圧接板１２・１３の摩擦力は、押圧機２１の孔２２から導入する空気圧や油圧によるプレッシャーの調整によりその都度決定される。
【００２２】
この装置によると、小割分割された製品コイル２３が前述の効果を伴って常に一定、かつ、均等の堅さで同時に巻き取ることができる。なお、符号２４は巻取円板１１に設けたコイル端の差込溝、２５は運搬移動用の吊り引掛穴である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る本体の一実施例を示す説明的縦断正面図。
【図２】本発明に係る本体の一実施例を示す説明的縦断側面図。
【図３】本発明に係る多条コイル巻取装置の一実施態様を示す説明的縦断正面図。
【符号の説明】
【００２４】
１  駆動軸。
２  扁平部。
３  円盤体。
４  凸状基体。
５  蓋体。
６  止具。
７  円周凹溝。
８  ローラー軸。
９  回転ローラー。
１０  穴。
１１  巻取円板。
１２  圧接板。
１３  圧接板。
１６  本体。
２３  製品コイル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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