(57)【要約】【課題】  再剥離性に優れ、且つ折り目のつきにくい玩具用シールを提供する。【解決手段】  表面基材層１と、該表面基材層１の一方の面に形成された粘着剤層２と、該粘着剤層２を保護するための剥離材層３とが積層され、該表面基材層１が、主成分として熱可塑性樹脂及び可塑剤を含み、該粘着剤層２が、アクリル系粘着剤層であることを特徴とする玩具用シール２０とする。【選択図】図１
2007291214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
玩具用のシールであって、
表面基材層と、該表面基材層の一方の面に形成された粘着剤層と、該粘着剤層を保護するための剥離材層とが積層され、
前記表面基材層が、主成分として熱可塑性樹脂及び可塑剤を含み、
前記粘着剤層が、アクリル系粘着剤層
であることを特徴とする玩具用シール。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニルであることを特徴とする請求項１に記載の玩具用シール。
【請求項３】
前記アクリル系粘着剤が、弱粘着タイプの溶剤型アクリル系粘着剤であることを特徴とする請求項１又は２に記載の玩具用シール。
【請求項４】
前記アクリル系粘着剤は、JIS Z 0237で規定される粘着力が、ステンレス板に対して、３０分後の粘着力として３００〜５００ｇ／２５ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の玩具用シール。
【請求項５】
前記表面基材層は、前記熱可塑性樹脂１００重量部に対して可塑剤が１５〜２５重量部の割合で配合された熱可塑性樹脂を主成分として形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の玩具用シール。
【請求項６】
前記表面基材層の厚みが８０〜１２０μｍであることを特徴とする請求項５に記載の玩具用シール。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の玩具用シールであって、壁材を被着体とすることを特徴とする玩具用シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玩具用シールに関し、更に詳しくは、壁などに貼り付けた後の再剥離性に優れた玩具用シールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、シールやステッカー等の粘着シート類は、表面に絵柄や図柄、模様、文字などが印刷された基材シートと、基材シートの裏面側に設けられる粘着剤層と、この粘着剤層に貼り合わされるセパレータとも称される剥離シートの三層で構成されている。基材シートは任意形状に剥離可能な状態で打ち抜かれており、使用に際しては、剥離シートから剥がし、粘着剤層を被着体に当接させて貼付する。
【０００３】
粘着シートとしては、装飾や収集などを目的とした所謂玩具シールや、各種表示等を目的としたシール、商品やサービスの広告宣伝を目的としたステッカーなどが知られている。
【０００４】
従来の粘着シート類は、被着体によっては、経時的に粘着力が増加し、剥離時に被着体から容易に剥がれなくなったり、被着体に粘着剤の一部が残り、被着体を汚染するという問題があった。粘着シート類には、使用後に剥離することを目的として使用されているものがあり、近年再剥離性を高めたものが種々提案されている。
【０００５】
再剥離性を改善した粘着シート類として、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）板に貼付後に、５ｍｍ／分の速度で１８０度の角度で引き剥がした時の粘着力が０．２〜５．０Ｎ／２５ｍｍであり、定荷重剥離測定法における３０分後の剥離長さが５０ｍｍ以下である再剥離用フィルム（例えば、特許文献１参照）や、微球体が混入された粘着剤を使用した粘着シール（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
【０００６】
一方、玩具の分野において、玩具シールはキャラクターや様々な模様などを模ったものがあり、前述した如く、装飾や収集の目的で子供から大人まで広く親しまれている。玩具シールは、例えば、ふでばこやノート、定規等の文具や、机や箪笥などの家具、部屋やトイレ等の壁や窓ガラスなどに貼付して使用される。
【０００７】
また、玩具シールは、径が１ｃｍ前後の小さなものから、１５ｃｍを超える大型のものまで様々な大きさのシールがあり、またその形状も円形や星形等単純なものから、例えば、活動的な動きをしたキャラクターを模ったシールなど縁部を複雑に打ち抜いたものまで様々である。
【特許文献１】特開２００４−３１５７７５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９７１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の玩具用シールは、長期間貼付後の剥離において、その形状を傷つけずに剥離することが難しかった。また、糊残りすることがあり、被着体を汚染することがあった。また、例えば壁に貼付した場合、勢い良くシールを剥がすと壁紙も一緒に剥がれることがあり、壁紙を傷つけることがあった。
【０００９】
そして、サイズの大きい玩具シールや、複雑な形状の玩具シールなどは、剥離時に過剰な負荷がかかったり、剥離速度が速かったりするとシールが破れてしまったり、糊残りすることがあった。また、大型のシールの場合、シールを丸めて持ち運びされることがあるが、従来の玩具シールは折り目が付くことがあった。
【００１０】
また、引例に挙げたような再剥離性シートは主に、ガラス板やプラスチック板、塗装銅板などの平滑な被着体を対象としており、エンボス加工により凹凸が形成されるような壁紙等への使用には不向きであった。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、再剥離性に優れ、且つ折り目のつきにくい玩具用シールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、玩具用のシールであって、表面基材層と、該表面基材層の一方の面に形成された粘着剤層と、該粘着剤層を保護するための剥離材層とが積層され、前記表面基材層が主成分として熱可塑性樹脂及び可塑剤を含み、前記粘着剤層がアクリル系粘着剤層であることを特徴とする玩具用シールに関する。
【００１３】
本発明において、前記熱可塑性樹脂は、ポリ塩化ビニルであることが好ましく、前記アクリル系粘着剤は、弱粘着タイプの溶剤型アクリル系粘着剤であることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の玩具用シールは、前記アクリル系粘着剤のJIS Z 0237で規定される粘着力が、ステンレス板に対して、３０分後の粘着力が３００〜５００ｇ／２５ｍｍであることが好ましい。
【００１５】
本発明において、前記表面基材層は、前記可塑剤を前記熱可塑性樹脂１００重量部に対して１５〜２５重量部の割合で配合して形成することが好ましく、該表面基材層は、厚みが８０〜１２０μｍとなるように形成されることが好ましい。
【００１６】
そして、この本発明の玩具用シールは、壁材に好適に貼付することができるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の玩具用シールは、十分な粘着力と優れた再剥離力を有するため、壁に貼付した場合であっても壁紙を傷つけることなく再剥離することができる。また、シール材に柔軟性を持たせているので、折り目がつきにくく、また、大型のシールであっても破れることなく剥離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の玩具用シールは、表面基材層と、該表面基材層の一方の面に形成された粘着剤層と、該粘着剤層を保護するための剥離材層とを積層して構成し、前記表面基材層は、主成分として可塑剤を含んだ熱可塑性樹脂で形成され、前記粘着剤層は、弱粘着タイプの溶剤型アクリル系粘着剤層であることを特徴とする。また、表面基材層の粘着剤層が形成される面と反対の面には、絵柄や図柄、模様、文字などが印刷されて玩具用シールとされる。
【００１９】
以下、本発明の玩具用シールの実施形態について図１及び図２に基づき、詳細に説明する。尚、本発明は下記実施形態になんら制限されるものではない。
図１は、本発明の玩具用シールの断面構造を示す図であり、図２は、一実施形態の玩具用シールの外観を示す図である。
【００２０】
図１に示すように、玩具用シール２０は、表面から表面基材層１、該表面基材層１の裏面に形成された粘着剤層２、及び剥離材層３とが積層された３層構造となっている。
【００２１】
表面基材層１は、玩具用シール２０の表面にあたる層であり、熱可塑性樹脂に可塑剤を混合して形成されたシートである。
熱可塑性樹脂は、加熱により軟化させて任意の形状に成形できる樹脂であり、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などが挙げられる。本発明の玩具用シール２０を構成する熱可塑性樹脂としては、特に限定されないが、耐水性、耐候性に優れるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を用いるのが好ましい。
【００２２】
可塑剤は、前記熱可塑性樹脂に柔軟性を与えるために添加される。可塑剤としては、特に限定されないが、フタル酸エステル類が挙げられる。可塑剤は、例えば、ポリ塩化ビニル１００重量部に対して１５〜２５重量部、好ましくは１５〜２０重量部程度添加すればよい。可塑剤がポリ塩化ビニル１００重量部に対して１５重量部より少ないとシール材が硬くなり、折り目がつきやすくなったり剥離時に破れやすく又は折れやすくなるため好ましくなく、２５重量部を超えて配合すると、シール材がやわらかくなりすぎて扱いにくくなるため好ましくない。
【００２３】
その他、所望に応じて、安定剤や着色剤を添加して表面基材層１とすることができる。
安定剤は、熱可塑性樹脂を熱形成する際に該熱可塑性樹脂の不安定な熱安定性を改善する目的で添加される。着色剤は、表面基材層１を任意の色に着色する目的で添加され、例えば、酸化チタンを添加すると白色の表面基材層１を形成することができる。
【００２４】
上記した原料を任意の割合で混合し、熱加工成形して表面基材層１とする。本発明において、表面基材層１は、特に限定されないが、その厚みを８０〜１２０μｍ、好ましくは８０〜１００μｍとする。表面基材層１の厚みを８０〜１２０μｍとすることで、厚みと柔軟性とが調和したハンドリング性に優れた玩具用シールとすることができる。
【００２５】
本発明において、表面基材層１の表面側には、図２に示すように、キャラクターを模した絵柄や図柄、模様、文字などを印刷することができる。印刷層の表面にはアクリル系コーティングを施すことで耐水性、耐候性に優れたシールとすることができる。
【００２６】
粘着剤層２は、表面基材層１の裏面側に塗布により形成される。粘着剤としては、アクリル系粘着剤を用い、好ましくは弱粘着タイプの溶剤型アクリル系粘着剤を用いる。
【００２７】
本発明において、玩具用シールの粘着力は、JIS Z 0237で規定される粘着テープ・粘着シート試験方法により、ステンレス板に対して１８０度の角度で引き剥がした時、貼付３０分後において３００〜５００ｇ／２５ｍｍであることが好ましく、より好ましくは３５０〜４５０ｇ／２５ｍｍ、最も好ましくは４００ｇ／２５ｍｍである。粘着力が３００ｇ／２５ｍｍよりも小さいと被着体から脱落しやすくなり、５００ｇ／２５ｍｍよりも大きいと剥離時の糊残りやシート破れにつながりやすくなるため、好ましくない。
【００２８】
また、ステンレス板に対して１ｋｇ／２５ｍｍ×２５ｍｍの荷重をかけた際の保持力が７００００ｓｅｃ以上であることが好ましい。保持力が７００００ｓｅｃより短いと、長期間の接着に耐えられず被着体から脱落しやすくなるため、好ましくない。
【００２９】
剥離材層３は、前記粘着剤層２を保護するために設けられる。剥離材層３は、上質紙などの基材にポリエチレンなどの樹脂でラミネート加工し、その上からシリコーンコーティングを行ったものである。
【００３０】
上述した表面基材層１の裏面側に粘着剤層２を均一に塗布しシール材１０を作成し、粘着剤層２の裏面に剥離材層３を設け、図１に示すように、表面側から表面基材層１、粘着剤層２、剥離材層３の順に積層して、本発明の玩具用シール２０とする。
【００３１】
本発明の玩具用シール２０は、図２に示すように、表面基材層１の表面側に印刷された絵画や模様などの形状に表面基材層１と粘着剤層２から成るシール材１０を打ち抜くことによって、装飾機能を有するシールとすることができる。使用に際しては、シール材１０を剥離材層３から剥がして被着体に貼付すればよい。
【００３２】
また、本発明の玩具用シール２０は、平滑面に再剥離可能に貼付できるだけでなく、例えば、塩化ビニル樹脂系壁紙、紙系壁紙、繊維系壁紙など一般に住宅の壁紙に用いられる壁紙に対しても再剥離可能に貼付することができる。本発明の玩具用シール２０は十分な接着力を有するとともに、優れた再剥離性を有するため、剥離時に壁紙を傷つけることがない。また、エンボス加工により凹凸をつけた壁紙に対しても十分な粘着力を有する。
【００３３】
従って、本発明の玩具用シール２０は、例えば部屋の壁紙に貼付して用いた場合、再剥離、再貼付を行うことで部屋全体の雰囲気や壁面の表情を定期的に変えることができ、視覚的に変化や面白みのある使用が可能である。
【００３４】
また、本発明の玩具シール２０は、表面基材層１に柔軟性を持たせているため、シール材１０を丸めたり、再剥離した際にもしわや折り目がつきにくく、再貼付しやすい。また、該柔軟性により大型の玩具用シールとした場合であっても容易に剥離することができる。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明の玩具用シール２０の再剥離性について実施例に基づき説明する。
実施例としてJIS Z 0237で規定される粘着力が、ステンレス板に対して３０分後の粘着力が４００ｇ／２５ｍｍ、且つ２４時間後の粘着力が６００ｇ／２５ｍｍであり、１ｋｇ／２５ｍｍ×２５ｍｍの荷重をかけた際の保持力が７００００ｓｅｃである玩具用シールを用いて再剥離性試験を行った。比較例として、エヌタック（登録商標）１２０Ｃ（商品名，リンテック株式会社製）を用いた。
【００３６】
（試験方法１：再剥離性試験）
実施例及び比較例のシール３５ｍｍ×５０ｍｍを、木材板、タイル板、ポリカーボネート（ＰＣ）板、フッ素コーティングポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）壁紙、ＰＶＣ壁紙（細エンボス加工）、ＰＶＣ壁紙（粗エンボス加工）、及びＰＶＣ壁紙（糸状エンボス加工）に２３℃５０％ＲＨ環境下でそれぞれ貼付し、同環境下にて調湿後、２３℃５０％ＲＨ、４０℃ｄｒｙ、４０℃８０％ＲＨ環境下で１週間及び２週間後の外観確認及び剥離後の糊残りの有無（再剥離性）を確認した。結果を表１に示す。
【００３７】
（試験方法２：耐光性試験）
実施例及び比較例のシール３５ｍｍ×５０ｍｍを、試験方法１と同様の被着体に２３℃５０％ＲＨ環境下でそれぞれ貼付し、紫外線フェードメーター（型式：Ｕ４８，スガ試験機株式会社製）にて５０ｈ、１００ｈ照射したした後の外観確認及び剥離後の糊残りの有無（再剥離性）を確認した。結果を併せて表２に示す。
【００３８】
＜評価基準：外観＞
○：異常なし
△：若干のブリスター発生
□：エッジ浮き
×：脱落
＜評価基準：再剥離性＞
○：良好
△：剥離感やや軽め
▲：剥離感やや重め
×：糊残りあり
【００３９】
【表１】
2007291214.tif 000003
【００４０】
【表２】
2007291214.tif 000004
【００４１】
表１から分かるように、実施例の玩具用シールは、タイル板、ＰＣ板に対する剥離感はやや重めであるものの、木材板や壁紙に対しても良好に接着し、広範囲な壁材に接着可能であることが分かった。また、ＰＶＣ壁紙に対しては、比較例に比べて脱落なく接着することができ、再剥離性にも優れていることが分かった。
【００４２】
また表２に示す耐光性試験の結果から分かるように、木材板やタイル板などの平滑面に対して優れた接着力及び再剥離性を有するとともに、エンボス加工を施した壁紙であってもシール材の粘着剤層に接する被着領域が大きい粗エンボス加工の壁紙に対しては優れた接着力があることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の玩具用シールの断面構造を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態である玩具用シールの外観を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１        表面基材層
２        粘着剤層
３        剥離材層
１０      シール材
２０      玩具用シール
【図１】
2007291214.tif 000005
【図２】
2007291214.tif 000006