(57)【要約】【課題】  用紙進入時に薄板先端跡やジャムの発生を避けるため、付勢する弾性部材の付勢圧を強くし、用紙後端の応答性を高め、反転位置を下げたり、モータの騒音を高くすることなく、画像出力の生産性向上を達成し、搬送信頼性の高い画像形成装置を提供する。【解決手段】  用紙反転部の入口から下流に用紙を検出する入口検出センサ、用紙搬送手段、入口ゲート、反転時期検出センサ、閉時には弾性部材の押圧力で閉じられ開時には強制的な開閉手段によって開放されるゲート部材、用紙反転搬送手段が配設され、更に、切り換えられた前記ゲート部材から分岐する分岐搬送路が設けられ、前記用紙の先端が前記ゲート部材を通過した後、前記ゲート部材が閉じられ、反転時期検出センサが用紙後端を検出すると共にタイマーが働き、用紙後端がゲート部材を出た位置で反転し、用紙後端を先頭に分岐搬送路を搬送されるように搬送制御される画像形成装置。【選択図】        図２
2007008689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を表裏反転させることが可能な画像形成装置において、
用紙が搬送される進入搬送路と、
前記進入搬送路に対して用紙の搬送方向下流側に配置された反転搬送路と、
前記進入搬送路と前記反転搬送路との接続点から分岐された分岐搬送路と、
前記進入搬送路に配置され、用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記進入搬送路と前記反転搬送路との接続点に配置された開閉可能なゲート部材と、
前記反転搬送路に配置された正逆転可能な用紙反転搬送手段と、
前記ゲート部材に対して用紙の搬送方向上流側の進入搬送路に配置され、用紙を検知するセンサと、
前記センサによる検出情報に基づき、前記ゲート部材及び前記用紙反転搬送手段を制御する制御手段とを有し、
前記制御手段は、前記用紙搬送手段により前記進入搬送路から前記反転搬送路に用紙を送り込む際、前記センサによる検出情報に基づき、用紙先端が前記ゲート部材を通過するまでは前記ゲート部材を開状態とし、用紙後端が前記ゲート部材に達するまでに前記ゲート部材を閉状態に切り換え、その後、用紙後端が前記ゲート部材を通過した後に前記用紙反転搬送手段を逆転駆動に切り換えて用紙を前記分岐搬送路に送り込むように制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、用紙先端が前記ゲート部材を通過後、用紙先端が前記用紙反転搬送手段に達した後であって、かつ、用紙後端が前記ゲート部材に達するまでに、前記ゲート部材を閉状態に切り換えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置は、前記ゲート部材を開閉するソレノイドと、前記ソレノイドにより前記ゲート部材が閉状態にあるときに前記ゲート部材を付勢する弾性部材とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記ソレノイドをオンすることにより前記弾性部材の付勢力に抗して前記ゲート部材を開状態とし、前記ソレノイドをオフすることにより前記弾性部材の付勢力により前記ゲート部材を閉状態とすることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記センサは、前記進入搬送路に配置された入口検出センサ及び前記入口検出センサと前記ゲート部材との間に配置された反転時期検出センサであって、
前記制御手段は、前記入口検出センサによる検出情報に基づき、前記ゲート部材を制御し、かつ、前記反転時期検出センサによる検出情報に基づき前記用紙反転搬送手段を制御することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記反転時期検出センサにより用紙後端を検出した後、予め設定されたタイマー値に基づき、前記用紙反転搬送手段を正転駆動から逆転駆動に切り換えることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置における用紙反転機構に関する。特に、プリンタ等画像形成装置に於いて、用紙を表裏反転して搬送方向を切り換える機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は例えば原稿画像を読み取り、それを高電圧が印加された感光体上に光学的に書き込み現像したトナー像を記録紙としての用紙上に転写、定着して排紙台上に回収している。その回収に際しては、フェイスアップ、又はフェイスダウンで、排出される。ここに、フェイスアップとは、画像形成面を上とされた状態をいい、また、フェイスダウンとは、画像形成面を下とされた状態をいう。
【０００３】
このフェイスダウンで、排出させる手段として用紙反転部が設けられ、特許文献１では、図８に示すように、定着済みの用紙が通紙方向切換爪１５１の下面に案内されて、搬送ロ−ラ対１２１，１２２に至り、該搬送ロ−ラ対１２１，１２２により、ガイド板１６３，１６４で構成される反転路へ送り込まれる。また、反転路へ送り込まれた用紙は、その後端が上記搬送ロ−ラ対１２１，１２２の位置を通過するまで、搬送ロ−ラ対１３１，１３２により、そのまま送り込み方向（下方）へ搬送される。次に、用紙の後端が上記搬送ロ−ラ対１２１，１２２の位置を通過して、該通過が用紙センサ１５７によって検出されると、用紙反転搬送手段としての上記搬送ロ−ラ対１３１，１３２の逆転駆動が開始される。これにより、用紙は、その当初の後端を通紙方向切換爪１５３の図中左側面に案内されて、搬送ロ−ラ対１２１，１２３に至り、該搬送ロ−ラ対１２１，１２３によりそのまま搬送を継続され、さらに、搬送ロ−ラ対１１１，１１３を経て、排出ロ−ラ対１４１，１４２まで搬送された後、画像形成面を下にして機外の排紙トレイ上へ排出される。
【０００４】
以上は従来技術における用紙反転部の一例として特許文献１に示されるものであるが、同様の構成が一般的に用いられている。このゲート部材として使用する通紙方向切換爪１５３は図４の拡大図にも示すように、バネ１７６Ｂによって用紙を常に付勢したままにしてある。
【０００５】
しかし、この方式は、用紙進入時に特に薄紙である場合にはそのダメージを考慮して付勢するバネ圧を弱く設定してある。これについての挙動に関しては後述する。
【０００６】
また、バネと通紙方向切換爪を兼ねたＰＥＴの薄板を用いて押圧する方式もあるが、摩耗の観点から高速機には不向きである。
【特許文献１】特開平５−５１１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように従来の方式は、用紙進入時に特に薄紙である場合にはそのダメージ、即ち、薄紙先端跡の発生やジャム発生を考慮して、付勢する弾性部材としての例えばバネのバネ圧を弱く設定しなければいけないため、用紙に対する規制力が弱く、用紙後端の応答性が悪くなるため、用紙後端が通紙方向切換爪１５３を通過した後に即座に用紙を停止させて搬送方向を切り換えることが難しい。従って、搬送方向が切り換えられる反転ポイントが下流側に下ってしまう。従って、画像出力の生産性が低下するのを避けるため、反転後の用紙の搬送速度を速く設定しなければならなくなる。しかし、搬送速度を速くするとモータの騒音が高くなり好ましくない。本発明はこのような欠点を排除して、画像出力の生産性が高く、搬送の信頼性の高い用紙反転部を装着した画像形成装置を提供することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、次の技術手段（１）〜（６）項の何れかによって達成される。
【０００９】
（１）用紙を表裏反転させることが可能な画像形成装置において、
用紙が搬送される進入搬送路と、
前記進入搬送路に対して用紙の搬送方向下流側に配置された反転搬送路と、
前記進入搬送路と前記反転搬送路との接続点から分岐された分岐搬送路と、
前記進入搬送路に配置され、用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記進入搬送路と前記反転搬送路との接続点に配置された開閉可能なゲート部材と、
前記反転搬送路に配置された正逆転可能な用紙反転搬送手段と、
前記ゲート部材に対して用紙の搬送方向上流側の進入搬送路に配置され、用紙を検知するセンサと、
前記センサによる検出情報に基づき、前記ゲート部材及び前記用紙反転搬送手段を制御する制御手段とを有し、
前記制御手段は、前記用紙搬送手段により前記進入搬送路から前記反転搬送路に用紙を送り込む際、前記センサによる検出情報に基づき、用紙先端が前記ゲート部材を通過するまでは前記ゲート部材を開状態とし、用紙後端が前記ゲート部材に達するまでに前記ゲート部材を閉状態に切り換え、その後、用紙後端が前記ゲート部材を通過した後に前記用紙反転搬送手段を逆転駆動に切り換えて用紙を前記分岐搬送路に送り込むように制御することを特徴とする画像形成装置。
【００１０】
（２）前記制御手段は、用紙先端が前記ゲート部材を通過後、用紙先端が前記用紙反転搬送手段に達した後であって、かつ、用紙後端が前記ゲート部材に達するまでに、前記ゲート部材を閉状態に切り換えることを特徴とする（１）項に記載の画像形成装置。
【００１１】
（３）前記画像形成装置は、前記ゲート部材を開閉するソレノイドと、前記ソレノイドにより前記ゲート部材が閉状態にあるときに前記ゲート部材を付勢する弾性部材とを有することを特徴とする（１）又は（２）項に記載の画像形成装置。
【００１２】
（４）前記制御手段は、前記ソレノイドをオンすることにより前記弾性部材の付勢力に抗して前記ゲート部材を開状態とし、前記ソレノイドをオフすることにより前記弾性部材の付勢力により前記ゲート部材を閉状態とすることを特徴とする（３）項に記載の画像形成装置。
【００１３】
（５）前記センサは、前記進入搬送路に配置された入口検出センサ及び前記入口検出センサと前記ゲート部材との間に配置された反転時期検出センサであって、
前記制御手段は、前記入口検出センサによる検出情報に基づき、前記ゲート部材を制御し、かつ、前記反転時期検出センサによる検出情報に基づき前記用紙反転搬送手段を制御することを特徴とする（１）〜（４）項の何れか１項に記載の画像形成装置。
【００１４】
（６）前記制御手段は、前記反転時期検出センサにより用紙後端を検出した後、予め設定されたタイマー値に基づき、前記用紙反転搬送手段を正転駆動から逆転駆動に切り換えることを特徴とする（１）〜（５）項の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、用紙が薄手のものでも先端跡やジャムの発生を抑え、更に用紙後端に対する規制力も働き、用紙後端の応答性が良くなるため、用紙の搬送方向を切り換え、反転ポイントを上流側にすることが可能になる。そのため画像形成後の用紙の搬送効率を高め、画像出力の生産性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の画像形成装置の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１７】
図１に示す画像形成装置１は、デジタル方式による画像形成装置であって、画像読取り部Ａ、画像処理部Ｂ、画像形成部Ｃ、記録紙としての用紙Ｐを供給搬送する用紙供給搬送部Ｄから構成されている。しかし本発明の画像形成装置は、上記のものに限定されるものでなく、インクジェットプリンタや印刷機に適用することが可能である。
【００１８】
画像読取り部Ａの上部には原稿を自動搬送する自動原稿送り手段が設けられていて、原稿載置台１１上に載置された原稿は原稿搬送ローラ１２によって１枚宛分離搬送され読み取り位置１３ａにて画像の読み取りが行われる。原稿読み取りが終了した原稿は原稿搬送ローラ１２によって原稿排紙皿１４上に排出される。
【００１９】
一方、プラテンガラス１３上に置かれた場合の原稿の画像は走査光学系を構成する照明ランプ及び第１ミラーから成る第１ミラーユニット１５の速度ｖによる読み取り動作と、Ｖ字状に位置した第２ミラー及び第３ミラーから成る第２ミラーユニット１６の同方向への速度ｖ／２による移動によって読み取られる。
【００２０】
読み取られた画像は、投影レンズ１７を通してラインセンサである撮像素子ＣＣＤの受光面に結像される。撮像素子ＣＣＤ上に結像されたライン状の光学像は順次電気信号（輝度信号）に光電変換されたのちＡ／Ｄ変換を行い、画像処理部Ｂにおいて濃度変換、フィルタ処理などの処理が施された後、画像データは一旦メモリに記憶される。
【００２１】
画像形成部Ｃでは、画像形成ユニットとして、像担持体であるドラム状の感光体２１と、その外周に、該感光体２１を帯電させる帯電手段２２、帯電した感光体の表面電位を検出する電位検出手段２２０、現像手段２３、転写分離手段である転写極２４及び分離極２５、前記感光体２１のクリーニング装置２６及び光除電手段としてのＰＣＬ（プレチャージランプ）２７が各々動作順に配置されている。また、現像手段２３の下流側には感光体２１上に現像されたパッチ像の反射濃度を測定する反射濃度検出手段２２２が設けられている。感光体２１は、光導電性化合物をドラム基体上に塗布形成したもので、例えば有機感光体（ＯＰＣ）が好ましく使用され、図示の時計方向に駆動回転される。
【００２２】
回転する感光体２１へは帯電手段２２による一様帯電がなされた後、像露光手段としての露光光学系３０により画像処理部Ｂのメモリから呼び出された画像信号に基づいた像露光が行われる。書き込み手段である像露光手段としての露光光学系３０は図示しないレーザーダイオードを発光光源とし、回転するポリゴンミラー３１、ｆθレンズ３４、シリンドリカルレンズ３５を経て反射ミラー３２により光路が曲げられ主走査がなされるもので、感光体２１に対してＡｏの位置において像露光が行われ、感光体２１の回転（副走査）によって潜像が形成される。本実施の形態の一例では文字部に対して露光を行い潜像を形成する。
【００２３】
感光体２１上の潜像は現像手段２３によって反転現像が行われ、感光体２１の表面に可視像のトナー像が形成される。用紙供給搬送部Ｄでは、画像形成ユニットの下方に異なるサイズの記録紙としての用紙Ｐが収納された用紙収納手段としての給紙ユニット４１（Ａ）、４１（Ｂ）、４１（Ｃ）と搬送ローラ４３Ｄが設けられ、また側方には手差し給紙を行う手差し給紙ユニット４２が設けられていて、それらの何れかから選択された用紙Ｐは案内ローラ４３によって搬送路４０に沿って給紙され、給紙される用紙Ｐの傾きと偏りの修正を行うレジストローラ対４４によって用紙Ｐは一時停止を行ったのち再給紙が行われ、搬送路４０、転写前ローラ４３ａ、給紙経路４６及び進入ガイド板４７に案内され、感光体２１上のトナー画像が転写位置Ｂｏにおいて転写極２４及び分離極２５によって用紙Ｐ上に転写され、搬送ベルト装置４５の搬送ベルト４５４に載置搬送されながら前記用紙Ｐは感光体２１面より分離し、前記搬送ベルト装置４５により定着手段としての定着装置５０に搬送される。
【００２４】
定着装置５０は、加熱手段として加熱源を持つ、回転体駆動部材としての加熱ローラ５１と加熱手段として加熱源を持たない加圧ローラ５９とを有しており、用紙Ｐを加熱ローラ５１と加圧ローラ５９との間を通過させることにより、加熱、加圧によってトナーを定着させる。トナー画像の定着を終えた用紙Ｐは、用紙反転部１７０によって表裏を逆にしたフェイスダウンの状態で排紙ローラ対８１Ａ、８１Ｂを通り排紙部８１に排出される。
【００２５】
用紙反転部１７０の構成と機能について図２の構成図も用いて説明する。
【００２６】
定着装置５０に隣接して下流側に前記用紙反転部１７０の入口ゲート１７１の用紙を検出する入口検出センサ６２、用紙を送り込む用紙搬送手段６１として搬送ローラ対、入口ゲート１７１、反転時期検出センサ６３、閉時には弾性部材としてのバネ１７６Ａの押圧力ですり抜け可能に閉じられ、開時には強制的な開閉手段としてのソレノイド１７６によって開放されるゲート部材１７５、正逆転可能な用紙反転搬送手段１７８がこの順序で搬送経路に沿って配設され、該搬送経路のうち前記ゲート部材１７５より上流は進入搬送路１７２であり、下流は反転搬送路１７７であり、更に切り換えられた前記ゲート部材１７５から排紙部８１へ通ずる分岐搬送路１７９が設けられている。
【００２７】
このような構成の用紙反転部１７０の作動とその制御手段２００について図５のブロック回路図及び図６のタイムチャートを用いて説明する。
【００２８】
図５のブロック回路図に示すように、アクチュエータ６２Ｂと光電スイッチ６２Ａよりなる入口検出センサ６２、アクチュエータ６３Ｂと光電スイッチ６３Ａよりなる反転時期検出センサ６３、それらの検出値に対してタイマーの設定値Ｔ１、Ｔ２、Ｔａの情報は制御手段２００に入力され、それぞれの情報による制御手段２００の指令に基づいて、用紙搬送手段６１、ソレノイド１７６の通電のＯＮ，ＯＦＦが行われ、それによってゲート部材１７５及び弾性部材としてのバネ１７６Ａが作動し、また、正逆可能な用紙反転搬送手段１７８が作動する。
【００２９】
また、図６のタイムチャートにも示すように、定着済みの前記用紙Ｐは、入口検出センサ６２に検出されると、そのまま定着装置５０に駆動されて前記用紙搬送手段としての搬送ローラ対６１を通り、開かれている前記入口ゲート１７１及び前記ゲート部材１７５が開かれている状態の用紙反転部１７０の進入搬送路１７２を、ゲート部材１７５による負荷の無い状態で搬送される。なお、前記ゲート部材１７５は前記入口検出センサ６２が検出後、タイマーが働きタイマー値Ｔ１後に開かれる。このタイマー値Ｔ１に達した時点では用紙Ｐの先端は未だゲート１７５に達していない。
【００３０】
尚、前記用紙反転部１７０の入口ゲート１７１への用紙搬送手段６１の代わりに、前記定着装置５０によるローラ対を用紙搬送手段として用いても良い。
【００３１】
用紙Ｐの先端が前記ゲート部材１７５を通過した後で、且つ前記タイマー値Ｔ１に続く、タイマー値Ｔ２に達したとき、ソレノイド１７６によって強制的に開かれていた前記ゲート部材１７５が閉じられることにより、前記弾性部材としてのバネ１７６Ａの押圧力Ｆで前記ゲート部材１７５のガイド面１７５Ａが用紙面を付勢する。
【００３２】
また、用紙Ｐの先端が前記ゲート部材１７５を通過して更に前記正逆転可能な用紙反転搬送手段１７８である搬送ローラ対に達した後で、且つ前記タイマー値Ｔ１に続く、タイマー値Ｔ２経過後、ソレノイド１７６によって強制的に開かれていた前記ゲート部材１７５が閉じられることにより、前記弾性部材としてのバネ１７６Ａの押圧力Ｆで前記ゲート部材１７５のガイド面１７５Ａが用紙面を付勢した状態が続けられるようにすると、用紙Ｐの搬送抵抗が避けられ更に好ましい。
【００３３】
その後、反転時期検出センサ６３が用紙後端を検出すると共にタイマーが働く。このタイマー値Ｔａを図７の従来例のタイムチャートに示すようなタイマー値Ｔｂよりも、小さくすることが可能になっている。因みに本発明におけるタイマー値Ｔａの８ｍｓは、従来のタイマー値Ｔｂの２４ｍｓより小さいことが分かる。前者は線速７００ｍｍで用紙を高速搬送する場合、距離にして５ｍｍ相当であり、後者は１５ｍｍ相当である。従って本発明では従来より遙かに上流位置で搬送方向を切り換えることが可能であり、高速出力を要求される画像形成装置では、用紙の搬送効率を著しく高めることが可能である。更にこの距離は、機械的な組み立て精度や制御的な精度により＋１０ｍｍ程度の誤差を生じうるため従来例と本発明とでは、最大２０ｍｍ程度の差が生じうる。
【００３４】
この搬送方向が切り換わる反転ポイントの差は、図３に示す本発明のゲート部材近傍の部分拡大図及び図４に示す従来例のゲート部材である通紙方向切換爪近傍の部分拡大図に模式的に表わされる。
【００３５】
背景技術の欄で説明したように、従来の搬送経路の切換はバネ又はＰＥＴの薄板で用紙の搬送経路に通路方向切換爪を押圧した状態にしておき、その付勢に抵抗して用紙がくぐり抜けて行くようにした方式にしてあるので、押圧力を大きくすれば用紙の先端が通過するときに、先端跡が付いてしまったり、また、ジャムが発生してしまうため、押圧力を４９〜５９ｍＮと低くしてあり、そのため用紙後端が通過して反転搬送路に移るとき、用紙に対する規制力が弱く、用紙後端の応答性が悪いため、用紙後端の停止する位置を下流側にとるようにタイマー値Ｔｂを設定しておかなければいけなかった。
【００３６】
これに反して本発明に用いたゲート部材では、用紙先端部が通過するときは強制的に、例えばソレノイドによって十分開いて無負荷で通過できる状態にしてあるので、先端跡が付けられることもなく、また、ジャムの発生も防ぐことができ、また先端通過以外のときはかなり強い押圧力４９０〜５９０ｍＮでゲート面が付勢されていて、用紙に対して適切な規制力が働くため、用紙後端の応答性が良くなり、用紙後端の停止位置を従来よりも大きく上流位置に採れるようになった。従って用紙の反転速度を大きく上げて不快なモータ騒音の発生を伴うようなことが避けられ、画像出力の生産性を向上させることができる。
【００３７】
このようにして、用紙後端が前記ゲート部材１７５の下流で且つ該ゲート部材１７５に近接した位置に達した時点で、反転前の搬送を終わり、前記正逆転可能な用紙反転搬送手段１７８が逆転駆動を開始し、切り換えられている前記ゲート部材１７５の上記ガイド面１７５Ａと反対側のガイド面１７５Ｂをガイドとして、用紙Ｐが排紙部８１への分岐搬送路１７９を搬送されて、排紙部８１に達する。
【００３８】
なお、本実施例ではゲート部材１７５の開閉動作を反転時期検出センサ６３より上流に配置した入口検出センサ６２の検出に基づいて制御している。このようにすることにより、反転時期検出センサ６３とゲート部材１７５との間隔が狭く、用紙Ｐを高速搬送する装置においても、ゲート部材１７５の開閉タイミングを正確に行うことができる。しかしながら本発明は本形態に限定されるものではなく、ゲート部材１７５の開動作は入口検出センサ６２による検出情報に基づいて行い、閉動作は反転時期検出センサ６３の検出情報に基づいて行うことも可能である。また、入口検出センサ６２と反転時期検出センサ６３を兼用する共通のセンサを、ゲート１７５よりも上流側に設け、該センサの検出情報とタイマー値に基づいてゲート部材１７５と用紙反転搬送手段１７８の両方を制御することも可能である。
【００３９】
尚、本発明の画像形成装置は、上記のものに限定されるものでなく、インクジェットプリンタや印刷機等に適用することが可能である。
【００４０】
更に、本発明は、画像が記録される記録紙である用紙の表裏反転機構のみならず、原稿の用紙に対する表裏反転機構に適用することも可能である。特に原稿の画像を読み取る前に原稿を表裏反転する装置に適用した場合は、原稿の搬送効率が高まり、画像の読み取り速度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明に搭載される用紙反転部を示す概略構成図である。
【図３】本発明の画像形成装置の用紙反転部におけるゲート部材近傍の部分拡大図である。
【図４】従来技術のゲート部材である用紙反転部の通紙方向切換爪近傍の部分拡大図である。
【図５】本発明の制御手段を示すブロック回路図である。
【図６】本発明の制御手段を示すタイムチャートである。
【図７】背景技術としての従来技術における制御手段のタイムチャートである。
【図８】従来技術の用紙反転部を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  画像形成装置
５０  定着装置
５１  定着ローラ
６１  搬送ローラ対
６２  入口検出センサ
６３  反転時期検出センサ手段
１７１  入口ゲート
１７２  進入搬送路
１７５  ゲート部材
１７５Ａ  ガイド面
１７５Ｂ  反対側のガイド面
１７６  ソレノイド
１７６Ａ  バネ
１７７  反転搬送路
１７８  用紙反転搬送手段
１７９  分岐搬送路
２００  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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