(57)【要約】【課題】施工の作業性が良く出来高が確実に見込め、控え厚さや勾配に制限がないため設計の自由度が高い工法を提供する。【解決手段】基礎ブロックの上面前方部に設置した１段目の前壁部材の背面上部に１段目の前壁接続部材の下部を固着し、基礎ブロックの上面後方部に１段目の型枠支持部材の下端部を固着し、１段目の型枠支持部材に１段目の抜き型枠パネルを支持させ、法面と１段目の抜き型枠パネルとの間に裏込砕石を充填し、１段目の前壁部材と１段目の抜き型枠パネルとの間に胴込コンクリートを打設し、１段目の抜き型枠パネルを上方に引き抜いて、１段目の胴込コンクリートが硬化した後、１段目の前壁接続部材の上部に２段目の前壁部材の背面下部を固着し、１段目の型枠支持部材に２段目の型枠支持部材を接続し、２段目の型枠支持部材に２段目の抜き型枠パネルを被せて支持させ、以下、これら作業を繰り返す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面の前方に設けた基礎ブロックの上面前方部に１段目の前壁部材を前記基礎ブロックに対して傾斜させて設置し、１段目の前壁部材の背面上部に１段目の前壁接続部材の下部を固着して、１段目の前壁接続部材の上部を１段目の前壁部材の上方に突出させ、前記基礎ブロックの上面後方部に１段目の型枠支持部材の下端部を前記基礎ブロックに対して傾斜又は直立させて固着し、１段目の型枠支持部材に１段目の抜き型枠パネルを被せて支持させ、前記法面と１段目の抜き型枠パネルとの間に１段目の裏込砕石を充填し、１段目の前壁部材と１段目の抜き型枠パネルとの間に１段目の胴込コンクリートを打設し、１段目の胴込コンクリートが硬化する前に１段目の抜き型枠パネルを１段目の型枠支持部材より外して上方に引き抜き、１段目の胴込コンクリートが硬化した後、１段目の前壁接続部材の前記上部に２段目の前壁部材の背面下部を固着し、１段目の型枠支持部材の前記上位連結機能部に２段目の型枠支持部材の下位連結機能部を直接又は介在部材を介して間接に接続し、２段目の型枠支持部材に２段目の抜き型枠パネルを被せて支持させ、前記法面と２段目の抜き型枠パネルとの間に２段目の裏込砕石を充填し、２段目の前壁部材と２段目の抜き型枠パネルとの間に２段目の胴込コンクリートを２段目の型枠支持部材の上位連結機能部にかからない位置まで打設し、２段目の胴込コンクリートが硬化する前に２段目の抜き型枠パネルを２段目の型枠支持部材より外して上方に引き抜き、これら作業を法面の高さと前壁部材の高さ寸法に対応して複数回繰り返すことを特徴とする抜き型枠方式の擁壁構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面の崩落防止のために施工される土留め擁壁、特に抜き型枠を利用した擁壁の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
抜き型枠方式の擁壁構築方法は間知積み等で既に使用されているが、図５１に示したように間知ブロック１００と裏込砕石層１０１との間に、控え角度（間知ブロック１００の基礎コンクリート１０２に対する傾斜角度）を規制する角材や鉄筋などの保持材１０３及び抜き型枠１０４を挟み込み、胴込コンクリート１０５を間知ブロック１００と抜き型枠１０４の間に打設した後、抜き型枠１０４を撤去している。
【０００３】
このような一般的な間知積み擁壁では、胴込コンクリート１０５の打設時に保持材１０３が動き易く、保持材１０３が動くと折角規制した傾斜角度が変化してしまうため、設計通りの勾配を有する擁壁が得られないことになる。そのため、コンクリートの打設に当たっては保持材１０３が動かないように入念に注意する必要があり、施工手間がかかって作業性が良くなく、等厚の比較的控え厚さ（擁壁の前面と背面との間の距離）の小さい小型擁壁にしか対応できない。また、出来高の見込みがアバウトにしかできない。
抜き型枠工法の施工の確実性を高める工夫も種々提案されているが（特許文献１、特許文献２参照）、埋め殺しとなる部材が多いこと、設計の自由度がそれほど高くないなどの難点がある。
【０００４】
図５２に示した工法では、擁壁用ブロック１０６と裏型枠１０７を鉄筋等のセパレータ１０９で相互に連結し、一定間隔に保持した擁壁用ブロック１０６と裏型枠１０７間に胴込コンクリート１０８を打設するようにした工法も提案されているが（特許文献３参照）、この工法では、控え厚さが大きい場合、セパレータ１０９の強度が不足し、不安定になり易い。この弱点は、セパレータと鉄パイプを併用して解消するとしているが（特許文献４参照）、裏型枠やセパレータは最終的に埋め殺しとなるため、経済性が良くない。
また、連続して控え厚さが変化する（前背面勾配が異なる）と対応し難い。断続的に控え厚さが変化する場合、控え厚さの変化点は弱点となり易く、これを補うためには、多少なりとも無駄な断面が発生してしまう。また、擁壁用ブロック１０６に控え部や扶壁部が存在する分だけ材料コストが嵩む。
【０００５】
図５３に示した工法（特許文献５参照）では、１段目の擁壁用ブロック１１０と後壁板１１１の間に方形連結支構枠体１１２を介在させて胴込コンクリート１１３を打設し、１段目の擁壁用ブロック１１０にボルト接合した２段目の擁壁用ブロック１１０の背面に控杆部材１１４をボルト接合し、控杆部材１１４の後端部の型枠板添部１１５と裏込砕石層１１６の間に抜き型枠板１７を挟み付け、抜き型枠板１１７と２段目の擁壁用ブロック１１０との間に胴込コンクリート１１３を打設している。
【０００６】
この工法では、控え厚さを規制している控杆部材１１４の長さを調節すれば、連続して控え厚さが変化する（前背面勾配が異なる）断面にも対応できるとしているが、現場で使用する控杆部材１１４が多様化し、混乱する可能性がある。また、基本的に点在する控杆部材１１４により規制されるため、確実性に乏しいという難点がある。控杆部材１１４の本数を増やすか、控杆部材１１４を大型化することによって、この難点を解消することはできるが、控杆部材１１４が埋め殺しとなることを考えれば、コスト面の問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特公昭５６−２８４５号公報
【特許文献１】特開平１０−３０６４６０号公報
【特許文献２】特開２００３−００３４９５号公報
【特許文献３】特許第３１９７８４８号公報
【特許文献４】特許第３７０７６７８号公報
【特許文献５】特公昭５６−２８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、施工の作業性が良く出来高が確実に見込めるとともに、擁壁の控え厚さや勾配に制限がないため設計の自由度が高い、抜き型枠方式の擁壁構築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明の主たる特徴は、法面の前方に設けた基礎ブロックの上面前方部に１段目の前壁部材を前記基礎ブロックに対して傾斜させて設置し、１段目の前壁部材の背面上部に１段目の前壁接続部材の下部を固着して、１段目の前壁接続部材の上部を１段目の前壁部材の上方に突出させ、前記基礎ブロックの上面後方部に１段目の型枠支持部材の下端部を前記基礎ブロックに対して傾斜又は直立させて固着し、１段目の型枠支持部材に１段目の抜き型枠パネルを被せて支持させ、前記法面と１段目の抜き型枠パネルとの間に１段目の裏込砕石を充填し、１段目の前壁部材と１段目の抜き型枠パネルとの間に１段目の胴込コンクリートを打設し、１段目の胴込コンクリートが硬化する前に１段目の抜き型枠パネルを１段目の型枠支持部材より外して上方に引き抜き、１段目の胴込コンクリートが硬化した後、１段目の前壁接続部材の前記上部に２段目の前壁部材の背面下部を固着し、１段目の型枠支持部材の前記上位連結機能部に２段目の型枠支持部材の下位連結機能部を直接又は介在部材を介して間接に接続し、２段目の型枠支持部材に２段目の抜き型枠パネルを被せて支持させ、前記法面と２段目の抜き型枠パネルとの間に２段目の裏込砕石を充填し、２段目の前壁部材と２段目の抜き型枠パネルとの間に２段目の胴込コンクリートを２段目の型枠支持部材の上位連結機能部にかからない位置まで打設し、２段目の胴込コンクリートが硬化する前に２段目の抜き型枠パネルを２段目の型枠支持部材より外して上方に引き抜き、これら作業を法面の高さと前壁部材の高さ寸法に対応して複数回繰り返すことである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、１段目の抜き型枠の支持は、下端部を基礎コンクリートの上面後部に固着した一段面の型枠支持部材によって行なわれ、２段目の抜き型枠の支持は、下位連結機能部を１段目の型枠支持部材の上位連結機能部に接続した２段目の型枠支持部材によって行なわれ、以下同様に下側の型枠支持部材に縦接続された上側の型枠支持部材によって上側の抜き型枠の支持が行なわれるものであり、従来のような間知ブロックと抜き型枠の間に不安定に挟まれる角材等の保持材、あるいは擁壁用ブロックと裏型枠間に接続されるセパレータや控杆部材といった部材を使用しないため、施工の作業性が改善されており、施工の出来高の見込みが十分に高い確実性をもって行なうことができる。
【００１１】
また、長さ方向に接続して基礎コンクリートに固着される型枠支持部材群の固着位置と、基礎ブロックまたは基礎コンクリートに対する傾斜角度を変更することによって、擁壁の控え厚さと勾配を制限無しに規制変更することができ、擁壁の設計の自由度が飛躍的に向上する。控え厚さと勾配は、高さ方向に連続的に規制されるため、確実性が高い。
更にまた、擁壁の前面と背面が独立した構造であるため、施工箇所がカーブ等で前背面の延長が変化したりする場合や、背面が垂直となる小型重力式擁壁の場合にも対応し易い。
最終的に埋め殺しとなるのは、控え厚さに関係なく鉄筋等からなる抜き型枠支持部材のみであるから安価である。
前壁部材として控え部や扶壁部がないものを使用できるから、製造し易く加工もし易い。
【実施例】
【００１２】
図１は本発明方法によって構築される擁壁の道路側から見たときの斜視図であり、図２は法面側から見たときの斜視図であり、いずれにおいても裏込砕石と胴込コンクリートの図示は省略してある。図３は抜き型枠を撤去し、前壁部材を一段積み上げたときの法面側からの斜視図である。
胴込コンクリートは前壁部材と抜き型枠の間の空間に打設されるのであるが、この打設用空間は次に示す手順に従って形成される。
【００１３】
図２３に示したように擁壁が構築される斜面部は予定する擁壁の控え厚さと裏込砕石層の厚さを考慮して一定幅にわたって切削され、切削部の締め固められた基礎面１には均しコンクリート２が打設される。均しコンクリート２の上面には敷きモルタル３が施工され、水平に形成された敷きモルタル３の上面には、プレキャストの基礎ブロック４が据付けられる。尚、プレキャストの基礎ブロック４を使用する代わりに、基礎ブロック相当分をコンクリートの現場打設によって形成することもできる。
【００１４】
図４と図５に示したように基礎ブロック４の上面前部には、前後２個で左右二組のナット型インサート５が成形時に垂直に埋設されている。基礎ブロック４の上面後部には、左右幅方向にＶ字型溝６が形成されており。Ｖ字型溝６の前側斜面６ａには左右４個のナット型インサート７が等間隔に成形時に埋設されている。尚、この後側のナット型インサート７は、施工現場においてプレキャストまたは現場打設の基礎ブロック４にインサート挿入用孔部を所要の傾斜角度にてドリルで穿設し、ナット型インサート７を埋設するようにしてもよい。
【００１５】
実施例では図６から図９に示したように、前壁部材８は前面部に凹凸模様を付してプレキャスト成形したパネル状の部材であり、前壁部材８の背面上部には上下左右４個のナット型インサート９が埋設され、前壁部材８の背面下部には上下左右４個のナット型インサート１０が埋設されている。前壁部材８の下部中央には水抜き孔１１が貫通して設けられている。前壁部材８の上辺部には積上げ時の掛合用凸部１２が左右幅方向に形成され、下辺部には掛合用凹部１３が左右幅方向に形成されている。
【００１６】
図１０と図１１に示したように、１段目の前壁部材８を基礎ブロック４に設置固定するための基礎部用の固着部材１４は、二つのアングル型材１４ａと１４ｂを側面視Ｖ字状となるように接合することによって構成されており、水平に配置される何ぐる型材には前後２個の透孔１５が設けられ、斜めに配置されたアングル型材１４ｂには上下２個の透孔１６が設けられている。アングル型材１４ａとアングル型材１４ｂの交差角度は、予定する擁壁の勾配に合致している。
【００１７】
図１２、図１３及び図１４に示したように、前壁部材８を上下に接続する前壁接続部材１７は一本のアングル型材によって構成されており、前壁接続部材１５の下部には上下２個の透孔１８が設けられ、前壁接続部材１７の上部には上下２個の長孔状の透孔１９が設けられている。さらにまた、前壁接続部材１７の上部には、上下２個のナット２０が前記透孔１９とは位相をずらせて溶接されている。
【００１８】
図２５に示したように１段目の前壁部材８の背面下部には、前記透孔１６から前記ナット型インサート１０に螺合されるボルト２１によって、予め左右２本の基礎部用固着部材１４が連結されている。また、1段目の前壁部材８の背面上部には、前記透孔１８から前記ナット型インサート９に螺合されるボルト２２によって、予めさゆう２本の前壁接続部材１７の下部が連結されている。各前壁接続部材１７の上部は前壁部材８の上方に突き出ている。
【００１９】
図２６に示したように左右２本の基礎部用固着部材１４は、前記透孔１５から前記ナット型インサート５に螺合されるボルト２３によって、基礎ブロック４の上面前部に連結される。図１５と図１６に示したように、２段目以上の前壁部材８の背面上部には、前記透孔１８から前記ナット型インサート９に螺合されるボルト２２によって、予め左右２本の前壁接続部材１７が連結されている。
【００２０】
図２０と図２１に示したように、抜き型枠を装着位置に支承するために使用される型枠支持部材２４は丸棒状の鉄筋で構成されており、該鉄筋の上端部には上位連結機能部２５として雄ネジ部が形成され、該鉄筋の下端部には下位連結機能部２６として雄ネジ部が形成されている。図２６に示したように、型枠支持部材２４は下位連結機能部２６を前記ナット型インサート７に螺合することによって、基礎ブロック４の上面後部に連結され、所定の傾斜角度で配置される。
【００２１】
基礎ブロック４に連結される１段目の型枠支持部材２４は図２０に示したものであり、２段目の以降の型枠支持部材２４は図２１に示したものであり、前者は後者よりも長く設定されている。図２２は上下に接続される型枠支持部材２４，２４の間に配置される筒状の介在部材２７を示しており、介在部材２７の上下端部には、逆向きの雌ネジ部が形成されている。上下の型枠支持部材２４，２４は、上位連結機能部２５と下位連結機能部２６を介在部材の雌ネジ部に螺合することによって連結される。
【００２２】
図１７と図１８に示したようにパネル状の抜き型枠２８には、上辺部の前面側にＵ字状の折返し部２９が形成されており、折返し部２９の背面側には左右２個の抜取り操作用のＵ字型手掛け体３０が溶接されている。図２７に示したように、１段目の抜き型枠２８の下辺部を基礎ブロック４の前記溝６に挿入して抜き型枠２８を型枠支持部材２４に添接したとき、型枠支持部材２４の上位連結機能部２５には前記折返し部２９が被せられる。
【００２３】
図１９に示したように左右幅方向に並べられる抜き型枠２８の幾つかには、左側辺部または右側辺部に水抜きパイプ３２の係合用切欠部３１が形成されている。この切欠部３１は、前壁部材８の前記水抜き孔１１よりも高い位置に形成されている。図２８に示したように前面に向かって下り傾斜の水抜きパイプ３２は上端開口部が抜き型枠２８の背面側に突き出るようにセットされる。
【００２４】
図２９に示したように抜き型枠２８に合わせて背面を埋め戻し、裏込砕石層３３を法面３４と抜き型枠２８の間に形成する。このとき、前記手掛け体３０は裏込砕石層３３の上面側に突出するよう配慮される。次に図３０に示したように、胴込コンクリート３５が１段目の前壁部材８と吹き型枠２８の間に打設される。胴込コンクリート３５の上面レベルは、１段目の型枠支持部材２４の上位連結機能部２５にコンクリートが付着しないように裏込砕石層３３の上面レベルよりも少し低く設定される。
【００２５】
図３１に示したように、胴込コンクリート３５の打設が終了したら、コンクリートが硬化する前に、前記手掛け体３０を利用して抜き型枠２８を上方に引き抜き撤去する。図３２と図３３に示したように、水抜きパイプ３２をセットしてある区域においては、前記切欠部３１の縦長形状を利用して多少斜め上方に引き抜き、水抜きパイプ３２の位置がずれないように注意する。
【００２６】
胴込コンクリート３５が硬化して作業が可能になってから、２段目の前壁部材８の係合用凹部１３を１段目の前壁部材８の係合用凸部１２に合わせて２段目の前壁部材８を積上げ、前記透孔１９から前記ナット型インサート１０に螺合されるボルト３６によって２段目の前壁部材８を１段目の前壁接続部材１７を介して１段目の前壁部材８に接続する。また、図３４に示したように、前記介在部材２７を介して１段目の型枠支持部材２４に２段目の型枠支持部材２４を継ぎ足す。
【００２７】
そして、前記したのと同様に、図３５に示したように２段目の型枠支持部材２４に２段目の抜き型枠２８を被せ装着した後、図３６に示したように背面を埋め戻して２段目の裏込砕石層３３を形成し、図３７に示したように２段目の胴込コンクリート３５を打ち継ぎ、図３８に示したように２段目の抜き型枠２８を抜取る。以下、図３９から図４１に示すように所要段数について上記の作業を繰り返し、擁壁を完成させる。
最上段には天端部ロック３７が設置され、最上段の抜け型枠支持部材２４の上位連結機能部２５を埋没させるように頂部コンクリート３８が打設される。
【００２８】
図４２から図４４は上下に接続された前壁部材８の寝起きの微調整の方法を示すものである。前壁部材８を前に起こす場合には、例えば図４３に示したように、前壁接続部材１７の上部を前壁部材８の背面下部に連結している前記上下２本のボルト３６のうち、下位の方のボルト３６を少し緩める一方、上位の方のボルト３６を下位のボルト３６よりも大きく緩め、そして、前壁接続部材１７の上部に固設してある前記上下２個のナット２０のうち、上位の方のナット２０に螺合した調整ボルト３９を捻じ込んで、調整ボルト３９の前端で前壁部材８の背面下部を押圧する。
【００２９】
反対に、前壁部材８を後に寝かす場合には、例えば図４４に示したように、前壁接続部材１７の上部を前壁部材８の背面下部に連結している前記上下２本のボルト３６のうち、上位の方のボルト３６を少し緩める一方、下位の方のボルト３６を上位のボルト３６よりも大きく緩め、そして、前壁接続部材１７の上部に固設してある前記上下２個のナット２０のうち、下位の方のナット２０に螺合した調整ボルト４０を捻じ込んで、調整ボルト４０の前端で前壁部材８の背面下部を押圧する。
【００３０】
抜き型枠支持部材２４の寝起きを調整するには、例えば図４５に示したように金属パイプ４１を抜き型枠支持部材２４に嵌め、金属パイプ４１を前方または後方に押し引きして、抜き型枠支持部材２４の角度を丁張等の基準に合わせる。
【００３１】
図４６から図５０は本発明の別の実施態様を示すものであり、図４６の実施態様では、プレキャストコンクリート製の基礎ブロック４の前後方向の寸法は、均しコンクリート２の寸法より若干小さい程度としてあり、全奥行きにわたって一体に成形されている。このようなプレキャスト製品を使用する場合には、控え厚さと前背面勾配が簡単に決まり、比較的小型な擁壁の構築に適し、施工が早くて正確に行なわれる。
【００３２】
図４７に示した実施態様では、プレキャスト製の基礎ブロック４は前後２個に分割され、前方側ブロック４Ａと後方側ブロック４Ｂの間に感覚を置いて均しコンクリート２に据え付けられている。
このように分割型の基礎ブロック４を使用すると、控えが大きい場合でも材料の無駄がない。カーブした現場では、前背面の延長が変わってくるが、自由度が大きいので対応しやすい。
【００３３】
図４８に示した実施態様では、現場打ちの基礎コンクリート４を使用しており、ナット型インサート５及びナット型インサート７としては後施工アンカーを使用している。後施工アンカーとしてのナット型インサート５，７は正確に位置決めして施工する必要があるが、最も経済性が良くて、自由度が高い。
【００３４】
図４９の実施態様は、前壁部材８を勾配吊り装置で吊り上げた場合を示しており、重心一が前壁部材８の前側になる。勾配吊り装置の取付治具４３は、前壁接続部材１７に前記透孔１９を利用してボルト接合され、勾配つり装置の吊りワイヤー４４の先端は、取付治具４３に設けた複数個の受孔４５のどれかを選択して挿入固定される。このように前壁接続部材１７を介して所定の勾配に吊り上げて施工することが可能である。
【００３５】
図５０の実施態様では、小型重力式擁壁に適用した場合であり、擁壁の背面４６は垂直であり、複数の抜き型枠支持部材２４は垂直方向に接続されている。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明方法の一実施例を適用した擁壁の１段目部分を示す道路側からの斜視図である。
【図２】図１の擁壁の１段目部分の法面側からの斜視図である。
【図３】図１の擁壁の法面側からの斜視図であり、１段目の抜き型枠を引き抜き、２段目の前壁部材を積み上げた状態を示している。
【図４】図１の擁壁に使用した基礎ブロックの平面図である。
【図５】図４の基礎ブロックの右側面図である。
【図６】図１の擁壁に使用した前壁部材の平面図である。
【図７】図６の前壁部材の正面図である。
【図８】図６の前壁部材の背面図である。
【図９】図６の前壁部材の右側面図である。
【図１０】図１の擁壁に使用した基礎部用固着部材の右側面図である。
【図１１】図１０の固着部材の背面図である。
【図１２】図１の擁壁に使用した前壁接続部材の右側面図である。
【図１３】図１２の前壁接続部材の背面図である。
【図１４】図１２の前壁接続部材の庭面図である。
【図１５】図１６の前壁部材と前壁接続部材との連結状態の背面図である。
【図１６】図１６の前壁部材と前壁接続部材との連結状態の右側面図である。
【図１７】図１の擁壁に使用した抜き型枠の正面図である。
【図１８】図１７の抜き型枠の右側面図である。
【図１９】図１７の抜き型枠を並べたときの背面図である。
【図２０】図１の擁壁に使用した抜き型枠支持部材の正面図である。
【図２１】図１の擁壁に使用した別の抜き型枠支持部材の正面図である。
【図２２】図１の擁壁に使用した抜き型枠支持部材の連結用介在部材の正面図である。
【図２３】図１の擁壁の構築過程において、基礎面に均しコンクリートを設けたときの右側面図である。
【図２４】図２３の次の構築過程において、敷きモルタルを介して基礎ブロックを設置したときの右側面図である。
【図２５】図２４の次の構築過程において、基礎部用固着部材と前壁接続部材を予め連結してある前壁部材が、基礎ブロックに連結される直前の右側面図である。
【図２６】図２５の次の構築過程において、前壁部材を基礎ブロックに連結したときの右側面図である。
【図２７】図２６の次の構築過程において、抜き型枠支持部材を基礎ブロックに連結したときの右側面図である。
【図２８】図２７の次の構築過程において、抜き型枠を抜き型枠支持部材に被せ装着して、水抜きパイプを抜き型枠と前壁部材にセットしたときの右側面図である。
【図２９】図２８の次の構築過程において、背面を埋め戻して裏込砕石層を設けたときの右側面図である。
【図３０】図２９の次の構築過程において、胴込コンクリートを打設したときの右側面図である。
【図３１】図２９の次の構築過程において、抜き型枠を抜き取ったときの右側面図である。
【図３２】水抜きパイプがセットされている区域において抜き型枠を抜き取るときの図３１のＡ方向からの説明図である。
【図３３】水抜きパイプがセットされている区域において抜き型枠を抜き取るときの図３１のＢ方向からの説明図である。
【図３４】図３１の次の構築過程において、２段目の抜き型枠支持部材を１段目の抜き型枠支持部材に連結し、２段目の前壁部材を１段目の前壁部材に接続するときの右側面図である。
【図３５】図３４の次の構築過程において、２段目の抜き型枠支持部材に２段目の抜き型枠を被せ装着したときの右側面図である。
【図３６】図３５の次の構築過程において、背面の埋め戻しを行い、２段目の裏込砕石層を施したときの右側面図である。
【図３７】図３６の次の構築過程において、２段目の胴込コンクリートを打設したときの右側面図である。
【図３８】図３７の次の構築過程において、２段目の抜き型枠を抜き取ったときの右側面図である。
【図３９】図３８の後続の構築過程において、３段目の裏込砕石層と３段目の胴込コンクリートが施されたときの右側面図である。
【図４０】図３９の後続の構築過程において、４段目の抜き型枠支持部材が３段目の抜き型枠支持部材に連結されたときの右側面図である。
【図４１】構築が完了したときの擁壁の右側面図である。
【図４２】図４１の擁壁の構築過程において前壁部材の寝起きの微調整を行う機構部分の右側面図である。
【図４３】図４２の微調整機構部分において前壁部材を前側に起こす場合の右側面図である。
【図４４】図４２の微調整機構部分において前壁部材を後に寝かす場合の右側面図である。
【図４５】図４１の擁壁の構築過程において抜き型枠支持部材の勾配を調整するときの右側面図である。
【図４６】本発明方法の実施態様において、基礎ブロックをプレキャストの一体成形品としたときの右側面図である。
【図４７】本発明方法の別の実施態様において、基礎ブロックをプレキャストの分割成形品としたときの右側面図である。
【図４８】本発明方法の更に別の実施態様において、現場打ちの基礎コンクリートに後施工アンカーを使用したときの右側面図である。
【図４９】本発明方法の他の実施態様において、勾配吊り装置によって前壁部材を吊り上げたときの右側面図である。
【図５０】本発明方法の更に他の実施態様において、擁壁を小型重力式擁壁としたときの右側面図である。
【図５１】従来方法による擁壁の右側面図である。
【図５２】別の従来方法による擁壁の右側面図である。
【図５３】更に別の従来方法による擁壁の右側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  基礎面
２  均しコンクリート
３  敷きモルタル
４  基礎ブロック
５  ナット型インサート
６  係合用溝
７  ナット型インサート
８  前壁部材
９  ナット型インサート
１０  ナット型インサート
１１  水抜き孔
１２  掛合用凸部
１３  掛合用凹部
１４  基礎部用固着部材
１５  透孔
１６  透孔
１７  前壁接続部材
１８  透孔
１９  透孔
２０  固設ナット
２１  ボルト
２２  ボルト
２３  ボルト
２４  抜き型枠支持部材
２５  上位連結機能部
２６  下位連結機能部
２７  接続用介在部材
２８  抜き型枠
２９  折返し部
３０  手掛け体
３１  切欠部
３２  水抜きパイプ
３３  裏込砕石層
３４  法面
３５  胴込コンクリート
３６  ボルト
３７  天端ブロック
３８  頂部コンクリート
３９  寝起き調整用ボルト
４０  寝起き調整用ボルト
４１  勾配調整用パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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