(57)【要約】【課題】見栄えを悪化させることなく、ドロワー等のディスク搬送体の移動時の揺動をより確実に防止する。【解決手段】ディスク搬送体１のディスク取り出し位置Ｐ２に移動してもケーシング２内に隠れている部分に設けられたラック３，４と、ディスク搬送体１がディスク収納位置Ｐ１から位置Ｐ２に移動する途中でラック３，４に噛み合いラック３，４の移動を同期させる同期手段５を備え、同期手段５は、互いに噛み合って反対方向に回転すると共に、ディスク搬送体１が位置Ｐ１から位置Ｐ２に移動する途中でラック３，４に噛み合うギヤ体１１，１２を有し、ラック３，４とギヤ体１１，１２との噛み合いの開始部分には、対応する歯同士を噛み合わせる噛み合い関係対応手段１３が設けられており、ギヤ体１１，１２はディスク搬送体１のディスク載置面１４に垂直な回転軸１５まわりに回転する。【選択図】図１
2007066431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク搬送体の左右いずれか一方の側部に駆動力を伝えて前記ディスク搬送体を移動させるディスクプレーヤにおいて、前記ディスク搬送体の両側部であってディスク取り出し位置に移動してもケーシング内に隠れている部分に設けられた左右一対のラックと、前記ディスク搬送体がディスク収納位置から前記ディスク取り出し位置に移動する途中で前記左右一対のラックに噛み合い前記左右一対のラックの移動を同期させる同期手段を備え、前記同期手段は、互いに噛み合って反対方向に回転すると共に、前記ディスク搬送体が前記ディスク収納位置から前記ディスク取り出し位置に移動する途中で前記左右一対のラックにそれぞれ噛み合う左右一対のギヤ体を有し、前記左右一対のラックと前記左右一対のギヤ体との噛み合いの開始部分には、対応する歯同士を噛み合わせる噛み合い関係対応手段が設けられており、前記左右一対のギヤ体は前記ディスク搬送体のディスク載置面に垂直な回転軸まわりに回転することを特徴とするディスクプレーヤ。
【請求項２】
前記左右一対のギヤ体の３６０度未満の回転で前記ディスク搬送体は前記ディスク収納位置から前記ディスク取り出し位置に到達するものであり、前記噛み合い関係対応手段は前記左右一対のギヤ体にそれぞれ設けられ、前記左右一対のラックと前記左右一対のギヤ体の１番目の歯同士を噛み合わせる欠歯部であることを特徴とする請求項１記載のディスクプレーヤ。
【請求項３】
前記左右一対のギヤ体を未回転位置に位置決めする位置決め手段を備えることを特徴とする請求項１又は２記載のディスクプレーヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクプレーヤに関する。更に詳しくは、本発明は、ドロワー等のディスク搬送体をディスク収納位置からディスク取り出し位置まで移動させる場合にディスク搬送体の揺動を防止する手段を有するディスクプレーヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスクを載せるトレーをディスク取り出し位置に移動させる場合の揺動を防止することが可能なディスクプレーヤとして、例えば特公平７−１３８４４号公報に開示されたものがある。このディスクプレーヤを図１３に示す。トレー１０１の上方には、ばね１０２によって引っ張られる左右一対のローラ１０３，１０３が設けられており、トレー１０１をディスク取り出し位置に向けて移動させた場合に、各ローラ１０３，１０３をトレー１０１の上面の後部に設けられている左右一対の摩擦係合部１０５，１０５に摩擦係合させている。各ローラ１０３，１０３はシャフト１０７によって連結されており、一体となって回転する。したがって、ローラ１０３，１０３が摩擦係合部１０５，１０５と摩擦係合すると、トレー１０１の左右両側部分の移動が同期し、トレー１０１の揺動が防止される。
【０００３】
また、図１４に示すように、ローラ１０３，１０３に代えてピニオン１０８，１０８（片側のみ図示）を使用し、摩擦係合部１０５，１０５に代えてラック１０９，１０９（片側のみ図示）を使用し、ピニオン１０８とラック１０９の間の滑りを防止して、トレー１０１の左右両側部分の移動の同期をより確実にすることも考えられている。
【０００４】
【特許文献１】特公平７−１３８４４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のディスクプレーヤでは、左右一対のローラ１０３，１０３やピニオン１０８，１０８を１本の細長いシャフト１０７で連結しているので、トレー１０１からの反力等を受けてシャフト１０７が捻れたり撓んだりすることがあり、この場合には左右のローラ１０３，１０３間やピニオン１０８，１０８間に回転差が生じて、トレー１０１の揺動防止が不完全になってしまう。
【０００６】
また、図１４のディスクプレーヤでは、トレー１０１を移動させることで単純にラック１０９，１０９とピニオン１０８，１０８とを噛み合わせているため、トレー１０１をディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動させる場合に、ピニオン１０８，１０８がいつも同じ回転位置に在るとは限らず、回転位置の変化により、ラック１０９，１０９とピニオン１０８，１０８とが噛み合うタイミングが左右でずれることがあり、この場合にはトレー１０１の左右両側部分の移動を同期させることができない。なお、これを防止するためには、ラック１０９，１０９の長さを延長して常にラック１０９，１０９とピニオン１０８，１０８とが噛み合っているようにすれば良いが、この場合には、トレー１０１をディスク取り出し位置に移動させた時に延長したラック１０９，１０９が露出することになり、ディスクプレーヤの見栄えが悪化する。
【０００７】
本発明は、見栄えを悪化させることなく、ドロワー等のディスク搬送体の移動時の揺動をより確実に防止することができるディスクプレーヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ディスク搬送体の左右いずれか一方の側部に駆動力を伝えてディスク搬送体を移動させるディスクプレーヤにおいて、ディスク搬送体の両側部であってディスク取り出し位置に移動してもケーシング内に隠れている部分に設けられた左右一対のラックと、ディスク搬送体がディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動する途中で左右一対のラックに噛み合い左右一対のラックの移動を同期させる同期手段を備え、同期手段は、互いに噛み合って反対方向に回転すると共に、ディスク搬送体がディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動する途中で左右一対のラックにそれぞれ噛み合う左右一対のギヤ体を有し、左右一対のラックと左右一対のギヤ体との噛み合いの開始部分には、対応する歯同士を噛み合わせる噛み合い関係対応手段が設けられており、左右一対のギヤ体はディスク搬送体のディスク載置面に垂直な回転軸まわりに回転するものである。
【０００９】
したがって、ディスク搬送体がディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動すると、移動の途中で同期手段がディスク搬送体に設けられた左右一対のラックに噛み合う。同期手段の左右一対のギヤ体は互いに同期して反対方向に回転するので、左右一対のギヤ体がディスク搬送体の左右一対のラックに噛み合うことで左右一対のラックの移動も同期する。即ちディスク搬送体がその左右両側部分を同期させながら移動する。ラックとギヤ体との噛み合いの開始部分には噛み合い関係対応手段が設けられているので、常に同じ歯同士が噛み合うことになり、噛み合うタイミングのずれが防止される。
【００１０】
ここで、例えばディスクを載置するキャリッジをスライド可能にドロワーに取り付け、当該ドロワーをディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動させるタイプのディスクプレーヤでは、ディスク搬送体はドロワーである。この場合、ドロワーに１枚のキャリッジを取り付けるものでも、複数枚のキャリッジを取り付けるものでもよい。また、例えばディスクを載置するトレーをディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動させるタイプのディスクプレーヤ、即ちドロワーを有していないタイプのディスクプレーヤでは、ディスク搬送体はトレーである。
【００１１】
また、請求項２記載のディスクプレーヤは、左右一対のギヤ体の３６０度未満の回転でディスク搬送体はディスク収納位置からディスク取り出し位置に到達するものであり、噛み合い関係対応手段は左右一対のギヤ体にそれぞれ設けられ、左右一対のラックと左右一対のギヤ体の１番目の歯同士を噛み合わせる欠歯部である。
【００１２】
ギヤ体に設けられている欠歯部は、ラックの１番目の歯（ラック側第１歯）に噛み合うギヤ体の１番目の歯（ギヤ体側第１歯）以外の歯であって、ラック側第１歯に誤って噛み合う可能性の有る歯を欠いた部分である。例えば、ラック側第１歯にギヤ体の２番目の歯、３番目の歯、４番目の歯（ギヤ体側第２歯〜第４歯）が誤って噛み合う可能性がある場合には、ギヤ体側第２歯〜第４歯を欠いておき、この部分が欠歯部である。ただし、必要以上に欠く歯の数を増やすと、ラックの更なる移動によりラック側第１歯がギヤ体側第１歯から離れても次の歯の噛み合いが開始されないことになるので、例えば、ギヤ体の５番目の歯（ギヤ体側第５歯）がラック側第１歯に噛み合う可能性がなく、ラック側第１歯がギヤ体側第１歯から離れる前にラックの５番目の歯（ラック側第５歯）に噛み合い始める場合には、ギヤ体側第５歯は残しておく。
【００１３】
ディスク搬送体の駆動によってラックが移動されてギヤ体に噛み合う際、ラック側第１歯はギヤ体の欠歯部を通過しギヤ体側第１歯に当たって噛み合い始める。このため、ラック側第１歯とギヤ体側第１歯とが噛み合い、以降、欠歯部の次の歯同士、例えばラック側第５歯とギヤ体側第５歯、ラック側第６歯とギヤ体側第６歯、…というように対応する歯同士が噛み合うことになる。ラックの移動によってギヤ体は回転するが、ギヤ体の３６０度未満の回転でディスク搬送体はディスク収納位置からディスク取り出し位置に到達するので、ギヤ体の欠歯部が再度ラックに対向することはない。
【００１４】
さらに、請求項３記載のディスクプレーヤは、左右一対のギヤ体を未回転位置に位置決めする位置決め手段を備えるものである。
【００１５】
ディスク搬送体がディスク取り出し位置からディスク収納位置に戻されると、左右一対のラックが逆戻りし、左右一対のギヤ体を未回転位置に戻す。このとき、左右一対のギヤ体は位置決め手段によって位置決めされる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載のディスクプレーヤでは、ディスク搬送体の両側部であってディスク取り出し位置に移動してもケーシング内に隠れている部分に設けられた左右一対のラックと、ディスク搬送体がディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動する途中で左右一対のラックに噛み合い左右一対のラックの移動を同期させる同期手段を備え、同期手段は、互いに噛み合って反対方向に回転すると共に、ディスク搬送体がディスク収納位置からディスク取り出し位置に移動する途中で左右一対のラックにそれぞれ噛み合う左右一対のギヤ体を有し、左右一対のラックと左右一対のギヤ体との噛み合いの開始部分には、対応する歯同士を噛み合わせる噛み合い関係対応手段が設けられており、左右一対のギヤ体はディスク搬送体のディスク載置面に垂直な回転軸まわりに回転するので、ディスク搬送体がディスク取り出し位置に移動する際、その左右両側部分を同期させながら移動させることができる。このため、ディスク搬送体の横揺れ（水平面での揺動）を防止してディスク搬送体を真っ直ぐに移動させることができる。また、左右一対のラックと左右一対のギヤ体について、常に同じ歯同士を噛み合わせることができるので、噛み合うタイミングが左右のラックとギヤ体とでずれることがなく、この点からもディスク搬送体の両側部分の移動をより確実に同期させることができる。
【００１７】
また、ディスク搬送体のディスク載置面に垂直な回転軸まわりに回転する左右一対のギヤ体はディスク搬送体のディスク載置面に平行に配置されるので、ディスクプレーヤの上下寸法を大きくせずに左右一対のギヤ体を大きくすることができる。このため、ディスクプレーヤの大型化を防止することができると共に、構成部品を効率よく配置することができる。さらに、ディスク搬送体をディスク取り出し位置に移動させても左右一対のラックはケーシング内に隠れており露出することがないので、ディスクプレーヤの見栄えの悪化を防止することができる。
【００１８】
また、請求項２記載のディスクプレーヤでは、左右一対のギヤ体の３６０度未満の回転でディスク搬送体はディスク収納位置からディスク取り出し位置に到達するものであり、噛み合い関係対応手段は左右一対のギヤ体にそれぞれ設けられ、左右一対のラックと左右一対のギヤ体の１番目の歯同士を噛み合わせる欠歯部であるので、簡単な構造でラックとギヤ体の対応する歯同士を確実に噛み合わせることができる。また、歯を欠くだけの簡単な構造であり、その形成が容易で追加部品が不要であるので、製造コストの上昇を抑制することができる。
【００１９】
さらに、請求項３記載のディスクプレーヤでは、左右一対のギヤ体を未回転位置に位置決めする位置決め手段を備えているので、ディスク搬送体がディスク取り出し位置からディスク収納位置に戻る途中で左右一対のギヤ体を未回転位置に戻す際、左右一対のギヤ体を正確に位置決めすることができる。このため、次にディスク搬送体がディスク取り出し位置に向けて駆動されてラックがギヤ体に噛み合い始める場合に、１番目の歯同士を確実に噛み合わせることができる。このため、同期移動の信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１〜図６に、本発明のディスクプレーヤの実施形態の一例を示す。ディスクプレーヤは、ディスク搬送体１の左右いずれか一方の側部に駆動力を伝えてディスク搬送体１を移動させるものであって、ディスク搬送体１の両側部であってディスク取り出し位置Ｐ２（図６）に移動してもディスクプレーヤのケーシング２内に隠れている部分に設けられた左右一対のラック３，４と、ディスク搬送体１がディスク収納位置Ｐ１（図１）からディスク取り出し位置Ｐ２に移動する途中で左右一対のラック３，４に噛み合い左右一対のラック３，４の移動を同期させる同期手段５を備えている。
【００２２】
ディスク搬送体１は、例えばドロワーである。ディスク搬送体１の底板１ａの下面の一方の側部には駆動用のラック６が設けられており、この駆動用のラック６にはピニオン７が常時噛み合っている。図示しないモータによってピニオン７を回転させることで、ディスク搬送体１をディスク収納位置Ｐ１とディスク取り出し位置Ｐ２との間で往復移動させる。左右一対のラック３，４はディスク搬送体１の側壁１ｂ，１ｂの後部上面に形成されている。左右一対のラック３，４をディスク搬送体１の側壁１ｂ，１ｂの後部上面に形成することで、ディスク搬送体１を図６に示すようにディスク取り出し位置Ｐ２に移動させてもラック３，４が露出することがない。このため、ディスクプレーヤの見栄えの悪化を防止することができる。
【００２３】
ディスク搬送体１はケーシング２内に収容されたシャーシ８にスライド可能に収容されており、シャーシ８内に収容されるディスク収納位置Ｐ１からシャーシ８の前方に突出するディスク取り出し位置Ｐ２までスライド可能となっている。ディスク搬送体１にはディスク９を載せるキャリッジ１０が取り付けられている。本実施形態では、例えば３枚のキャリッジ１０を上下に重ねるようにして取り付けている。各キャリッジ１０はスライド可能になっており、ディスク搬送体１をディスク取り出し位置Ｐ２まで移動させた場合に上の段のキャリッジ１０を奥側にスライドさせることで、下の段のキャリッジ１０に載っているディスク９を取り出すことができる。なお、図１，図５，図６は、３枚のキャリッジ１０が上下にぴったりと重なっている状態である。
【００２４】
同期手段５は、互いに噛み合って反対方向に回転すると共に、ディスク搬送体１がディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に移動する途中で左右一対のラック３，４にそれぞれ噛み合う左右一対のギヤ体１１，１２を有し、左右一対のラック３，４と左右一対のギヤ体１１，１２との噛み合いの開始部分には、対応する歯同士を噛み合わせる噛み合い関係対応手段１３が設けられている。
【００２５】
ギヤ体１１，１２は、ハブ１１ａ，１２ａと、当該ハブ１１ａ，１２ａに一体成形された第１の歯部１１ｂ，１２ｂ及び第２の歯部１１ｃ，１２ｃより構成され、ディスク搬送体１のディスク載置面、本実施形態ではディスク搬送体１に設けられたキャリッジ１０のディスク載置面１４に垂直な回転軸１５，１５まわりに回転する。回転軸１５，１５はシャーシ８の天板８ａに一体成形されている。この回転軸１５，１５にギヤ体１１，１２のハブ１１ａ，１２ａは回転自在に取り付けられている。第１の歯部１１ｂ，１２ｂと第２の歯部１１ｃ，１２ｃとは異なる高さ位置に設けられており、第２の歯部１１ｃ，１２ｃはシャーシ８の天板８ａの外に配置されているが、第１の歯部１１ｂ，１２ｂは天板８ａに設けられたスリット１６からシャーシ８内に挿入されている。左右一対のギヤ体１１，１２の第２の歯部１１ｃ，１２ｃは互いに噛み合っており、同期して反対方向に回転する。また、第１の歯部１１ｂ，１２ｂはラック３，４に噛み合うことが可能な位置に配置されている。ハブ１１ａ，１２ａ及び第２の歯部１１ｃ，１２ｃをシャーシ８の外に配置することで、シャーシ８の高さ寸法を大きくせずにギヤ体１１，１２を設けることが可能になる。つまり、シャーシ８内に配置されたラック３，４と噛み合わせるために第１の歯部１１ｂ，１２ｂはシャーシ８内に配置する必要があるが、ハブ１１ａ，１２ａ及び第２の歯部１１ｃ，１２ｃをシャーシ８内に配置すると、プレイ時に持ち上げられるディスク９との干渉を避けるためにシャーシ８の高さ寸法を大きくして持ち上げられたディスク９に干渉しない位置にハブ１１ａ，１２ａ及び第２の歯部１１ｃ，１２ｃを配置する必要がある。これに対し、本発明のディスクプレーヤでは、ハブ１１ａ，１２ａ及び第２の歯部１１ｃ，１２ｃをシャーシ８の外に配置しているので、その分だけシャーシ８の高さ寸法が大きくなるのを防止することができ、ディスクプレーヤの小型化を図ることができる。
【００２６】
ギヤ体１１，１２はディスク搬送体１のディスク載置面１４、本実施例ではキャリッジ１０の上面に垂直な回転軸１５まわりに回転する。このため、ディスクプレーヤを大型化せずにギヤ体１１，１２を大きくすることができる。即ち、図１４に示すディスクプレーヤのように、水平なシャフト１０７を中心にピニオン１０８，１０８を回転させる構成では、ピニオン１０８，１０８を大きくするとディスクプレーヤも大型化してしまう。このため、実際にはピニオン１０８，１０８を大きくすることができず、ディスク搬送体１がディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に移動する間にピニオン１０８，１０８が３６０度以上回転することになる。本発明では、ディスク搬送体１のディスク載置面１４に垂直な回転軸１５まわりにギヤ体１１，１２を回転させるようにしているので、ディスクプレーヤを大型化せずにギヤ体１１，１２を大きくすることができ、左右一対のギヤ体１１，１２の３６０度未満の回転でディスク搬送体１をディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に到達させることができる。左右一対のギヤ体１１，１２の回転を３６０度未満にすることができるので、後述するようにギヤ体１１，１２に欠歯部を形成することが可能になる。
【００２７】
噛み合い関係対応手段１３は左右一対のギヤ体１１，１２の第１の歯部１１ｂ，１２ｂにそれぞれ設けられ、左右一対のラック３，４と左右一対のギヤ体１１，１２の１番目の歯Ｒ１，Ｇ１同士を噛み合わせる欠歯部（以下、欠歯部１３という）である。本実施形態では、右側のギヤ体１１については、第１の歯部１１ｂの２番目の歯、３番目の歯、４番目の歯（ギヤ体側第２歯〜第４歯）が誤って右側のラック３の１番目の歯（ラック側第１歯Ｒ１）に噛み合う可能性があるので、ギヤ体側第２歯〜第４歯を欠いてあり、この部分が欠歯部１３である。第１の歯部１１ｂの５番目の歯（ギヤ体側第５歯）Ｇ５はラック側第１歯Ｒ１と誤って噛み合う可能性は無く、しかもギヤ体側第１歯Ｇ１がラック側第１歯Ｒ１から離れる前にラック側第５歯Ｒ５に噛み合い始める。このため、ギヤ体側第５歯Ｇ５は残してある。また、左側のギヤ体１２については、第１の歯部１２ｂの２番目の歯と３番目の歯（ギヤ体側第２歯，ギヤ体側第３歯）が誤ってラック側第１歯Ｒ１に噛み合う可能性があるので、ギヤ体側第２歯〜第３歯を欠いてあり、この部分が欠歯部１３である。第１の歯部１２ｂの４番目の歯（ギヤ体側第４歯）Ｇ４はラック側第１歯Ｒ１と誤って噛み合う可能性は無く、しかもギヤ体側第１歯Ｇ１がラック側第１歯Ｒ１から離れる前にラック側第４歯Ｒ４に噛み合い始める。このため、ギヤ体側第４歯Ｇ４は残してある。
【００２８】
ディスクプレーヤは、左右一対のギヤ体１１，１２を未回転位置（図１に示す回転位置）Ｐ３に位置決めする位置決め手段１７を備えている。本実施形態では、位置決め手段１７はシャーシ８の天板８ａの下面に設けられた凸部である。ギヤ体１１，１２が回転していない状態では、第１の歯部１１ｂ，１２ｂの一端が位置決め手段１７に当接している。なお、本実施形態では、リターンスプリング１８によってギヤ体１１，１２を位置決め手段１７に度当たりする方向に付勢している。リターンスプリング１８は、例えば左側のギヤ体１２とシャーシ８の間に設けられている。
【００２９】
次に、ディスクプレーヤの作動について説明する。
【００３０】
いま、図１の状態から、モータが始動してピニオン７を図１において右回転させると、ディスク搬送体１がディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に向けて移動する。そして、移動の途中で同期手段５の左右一対のギヤ体１１，１２がディスク搬送体１に設けられた左右一対のラック３，４に噛み合う（図５）。このとき、ラック３，４とギヤ体１１，１２との噛み合いは、左右で同時に行われる。ギヤ体１１，１２の第２の歯部１１ｃ，１２ｃ同士は噛み合っており、互いに同期して反対方向に回転するので、ギヤ体１１，１２がディスク搬送体１のラック３，４にそれぞれ噛み合うことでラック３，４同士の移動も同期する。即ちディスク搬送体１がその左右両側部分を同期させながら移動する。このため、ディスク搬送体１の横揺れ（水平面での傾き）を防止してディスク搬送体１を真っ直ぐに移動させることができる。
【００３１】
特に、ドロワー（ディスク搬送体１）に複数のキャリッジ１０を設けるタイプのディスクプレーヤでは、ディスク取り出し位置Ｐ２ではドロワー１の突出量が長くなるので、ドロワー１の水平方向の傾き角度が僅かであっても、ドロワー１の先端は水平方向に大きく偏倚してしまい見栄えの悪化は顕著である。このため、特にディスク搬送体１の突出量が長くなるディスクプレーヤでは、本発明のようにディスク搬送体１の左右両側部を同期させて真っ直ぐ突出させることは見栄えの悪化を防止する上でより効果的である。
【００３２】
ディスク搬送体１の駆動によってラック３，４が移動されてギヤ体１１，１２に噛み合う際、左右のラック３，４のラック側第１歯Ｒ１はギヤ体１１，１２の欠歯部１３を通過しギヤ体側第１歯Ｇ１に当たって噛み合い始める。このため、ラック側第１歯Ｒ１とギヤ体側第１歯Ｇ１とが噛み合い、以降、右側のギヤ体１１についてはラック側第５歯Ｒ５とギヤ体側第５歯Ｇ５、ラック側第６歯Ｒ６とギヤ体側第６歯Ｇ６、…というように対応する歯同士が噛み合うことになり、左側のギヤ体１２についてはラック側第４歯Ｒ４とギヤ体側第４歯Ｇ４、ラック側第５歯Ｒ５とギヤ体側第５歯Ｇ５、…というように対応する歯同士が噛み合うことになる。このように、ラック３，４とギヤ体１１，１２の対応する歯同士を確実に噛み合わせることができ、この点からもディスク搬送体１の両側部分の移動を確実に同期させることができる。
【００３３】
ラック３，４の移動によってギヤ体１１，１２は回転するが、ギヤ体１１，１２の３６０度未満の回転でディスク搬送体１はディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に到達するので、ギヤ体１１，１２の欠歯部１３が再度ラック３，４に対向することはない。欠歯部１３が再度ラック３，４に対向すると、その部分ではラック３，４とギヤ体１１，１２の噛み合いが無くなるので、ディスク搬送体１の両側部分の移動を同期させることができない時間が発生する虞がある。本発明のディスクプレーヤでは、ギヤ体１１，１２の３６０度未満の回転でディスク搬送体１はディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に到達するので、ギヤ体１１，１２の欠歯部１３が再度ラック３，４に対向することはなく、ディスク搬送体１の両側部分の移動を同期させることができなくなる時間の発生を防止することができる。
【００３４】
図６に示すように、ディスク搬送体１がディスク取り出し位置Ｐ２に到達すると、図示しないモータは停止するので、ディスク搬送体１が停止する。この状態で、ディスク９を取り出して変換することができる。
【００３５】
モータが逆回転してピニオン７を図６において左回転させると、ディスク搬送体１がディスク取り出し位置Ｐ２からディスク収納位置Ｐ１に向けて戻される。これにより、左右一対のラック３，４は逆戻りし、左右一対のギヤ体１１，１２を逆方向に回転させる。そして、各ギヤ体１１，１２には欠歯部１３が設けられているので、右側のギヤ体１１についてはギヤ体側第５歯Ｇ５からラック側第５歯Ｒ５が離れ、左側のギヤ体１２についてはギヤ体側第４歯Ｇ４からラック側第４歯Ｒ４が離れると、左右のラック側第１歯Ｒ１が欠歯部１３を通過することになり、ラック３，４によってギヤ体１１，１２を逆回転させることができなくなるが、リターンスプリング１８の付勢力によってギヤ体１１，１２は逆回転し、未回転位置Ｐ３に戻される。そして、ギヤ体１１，１２は位置決め手段１７に度当たりするので、正確に位置決めされる。このため、次に、ディスク搬送体１がディスク収納位置Ｐ１からディスク取り出し位置Ｐ２に向けて移動された場合に、ラック３，４がギヤ体１１，１２に噛み合うタイミングを左右で同期させることができる。
【００３６】
本発明の同期手段５はディスク搬送体１の駆動系とは別個に設けられているので、設計段階において後付けが可能であり、同期手段５を有していないディスクプレーヤとの部品の共通化を図ることができる。
【００３７】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、図７に示すように、ラック３，４の歯のうち、欠歯部１３に対応する部分１９の歯を繋げても良い。
【００３８】
また、上述の説明では、各ギヤ体１１，１２の第１の歯部１１ｂ，１２ｂと第２の歯部１１ｃ，１２ｃとを異なる高さ位置に設けていたが、図８に示すように、第１の歯部１１ｂ，１２ｂと第２の歯部１１ｃ，１２ｃとを同じ高さ位置に設けても良い。また、この場合、図９に示すように、各ギヤ体１１，１２を１枚の歯車として第１の歯部１１ｂ，１２ｂと第２の歯部１１ｃ，１２ｃとを外周上に連続した歯にしても良い。
【００３９】
また、上述の説明では、噛み合い関係対応手段１３はギヤ体１１，１２の第１の歯部１１ｂ，１２ｂの歯を欠いた欠歯部であったが、ラック３，４とギヤ体１１，１２の第１の歯部１１ｂ，１２ｂとの対応する歯同士を常に噛み合わせることができるものであれば、欠歯部に限るものではない。
【００４０】
また、上述の説明では、位置決め手段１７は各ギヤ体１１，１２の第１の歯部１１ｂ，１２ｂの一端を度当たりさせる凸部であったが、各ギヤ体１１，１２を未回転位置Ｐ３に位置決めできるものであれば、凸部に限るものではない。例えば、図１０に示すように、第１の歯部１１ｂ，１２ｂに突起２０を設けると共に、シャーシ８の天板８ａに溝２１を設け、突起２０を溝２１内で移動させることで各ギヤ体１１，１２の回転を許容し、突起２０を溝２１の端壁２１ａに度当たりさせることで各ギヤ体１１，１２を正確に未回転位置Ｐ３に位置決めするようにしても良い。
【００４１】
なお、上述の説明では、ディスク搬送体１を移動させる駆動系とは別個に設けた左右一対のラック３，４と同期手段５とによってディスク搬送体１の左右両側部の移動を同期させていたが、駆動系にディスク搬送体１の左右両側部の移動を同期させる手段を設けても良い。即ち、１つのモータの駆動力を左右の駆動系に振り分けてディスク搬送体１の左右両側部に伝えると共に、左右の駆動系を構成する歯車の数の差を最小である１つにするようにしても良い。
【００４２】
この例を図１１に示す。ディスク搬送体１の左右両側部には駆動用のラック６が設けられている。ディスク搬送体１を駆動する図示しないモータからの駆動力は駆動歯車３１に伝えられ、さらに左右の駆動系３２，３３によって左右の駆動用のラック６に伝えられる。右側の駆動系３２は３つの歯車３１，３４，３５によって構成され、駆動歯車３１→歯車３４→歯車３５→駆動用のラック６へと駆動力を伝える。左側の駆動系３３は４つの歯車３１，３６，２７，３８によって構成され、駆動歯車３１→歯車３６→歯車３７→歯車３８→駆動用のラック６へと駆動力を伝える。この場合にも、ディスク搬送体１の左右両側部の移動を同期させることができ、ディスク搬送体１の揺動を防止することができる。
【００４３】
歯車にはバックラッシュがあるが、左右の駆動系３２，３３を構成する各歯車のバックラッシュが同じであるとすると、歯車のバックラッシュが左右の駆動用のラック６の移動の同期に与える影響は左右の駆動系３２，３３の歯車間で相殺されることになる。つまり、左右の駆動系３２，３３を構成する歯車の数が同じであれば、左右の駆動用のラック６の移動の同期について歯車のバックラッシュは影響しない。ディスクプレーヤでは左右の駆動用のラック６を同方向に移動させるため、左右の駆動系３２，３３の歯車数を等しくすることはできないが、歯車数の差を最小値である１にしているので、歯車のバックラッシュが左右の駆動用のラック６の移動の同期に与える影響を最小にすることができ、実用上問題にならない程度にバックラッシュの影響を抑えることができる。
【００４４】
左右の駆動系３２，３３を構成する歯車の数の差を最小の１にすれば、即ちＮ個とＮ＋１個（又はＮ−１個）にすれば、左右の駆動系３２，３３を構成する歯車の数に制限はない。例えば図１１に示すように、片方の駆動系３２を３つの歯車で構成し、もう片方の駆動系を４つの歯車で構成しても良く、図１２に示すように、片方の駆動系３２を１つの駆動歯車３１で構成し、もう片方の歯車を２つの歯車３１，３９で構成しても良く、その他の数の組み合わせでも良い。なお、図１２の例では、歯車の数を減らして製造コストの上昇を抑えることができる。また、図１１の例では、歯車数は多くなるが、他の部品との干渉を避けて駆動系を配置するのが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のディスクプレーヤの実施形態の一例を示し、ディスク搬送体がディスク収納位置に移動している状態のラックと同期手段との位置関係を示す平面図である。
【図２】同ディスクプレーヤの同期手段を示す横断面図である。
【図３】同ディスクプレーヤのディスク搬送体の底面図である。
【図４】同ディスクプレーヤのディスク搬送体がディスク取り出し位置に移動している状態の斜視図である。
【図５】同ディスクプレーヤのラックと同期手段を示し、ラックとギヤ体とが噛み合い始める状態の平面図である。
【図６】同ディスクプレーヤのラックと同期手段を示し、ディスク搬送体がディスク取り出し位置に移動した状態の平面図である。
【図７】ラックの他の実施形態を示す平面図である。
【図８】同期手段の他の実施形態を示す横断面図である。
【図９】同期手段の更に他の実施形態を示す平面図である。
【図１０】位置決め手段の他の実施形態を示す断面図である。
【図１１】ディスク搬送体の左右両側部の移動の同期を駆動系で実現させる場合の駆動系の平面図である。
【図１２】ディスク搬送体の左右両側部の移動の同期を駆動系で実現させる場合の駆動系の他の例を示す平面図である。
【図１３】従来のディスクプレーヤを示す斜視図である。
【図１４】従来のディスクプレーヤの他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ディスク搬送体
２  ケーシング
３，４  左右一対のラック
５  同期手段
１１，１２  左右一対のギヤ体
１３  欠歯部（噛み合い関係対応手段）
１４  ディスク搬送体のディスク載置面
１５  回転軸
１7   凸部（位置決め手段）
Ｇ１  ギヤ体の１番目の歯
Ｐ１  ディスク搬送体１のディスク収納位置
Ｐ２  ディスク搬送体１のディスク取り出し位置
Ｐ３  ギヤ体の未回転位置
Ｒ１  ラックの１番目の歯
【図１】
2007066431.tif 000003
【図２】
2007066431.tif 000004
【図３】
2007066431.tif 000005
【図４】
2007066431.tif 000006
【図５】
2007066431.tif 000007
【図６】
2007066431.tif 000008
【図７】
2007066431.tif 000009
【図８】
2007066431.tif 000010
【図９】
2007066431.tif 000011
【図１０】
2007066431.tif 000012
【図１１】
2007066431.tif 000013
【図１２】
2007066431.tif 000014
【図１３】
2007066431.tif 000015
【図１４】
2007066431.tif 000016