(57)【要約】【課題】粘着剤を被転写体に転写した時には有色であり、外部刺激として圧力を加えると時間の経過と共に消色する感圧転写粘着テープ、それに用いるマイクロカプセル含有組成物、及びそれを装着した塗膜転写具を提供する。【解決手段】ロイコ染料を顕色剤で反応させ発色させた色材に対して消色効果のある物質（消色材）を内包するマイクロカプセルを水溶性樹脂水溶液中に分散させてなるマイクロカプセル含有組成物。基材上に、該組成物の塗工層を中間層として設け、その両側にロイコ染料と顕色剤を溶解させた粘着剤組成物の塗工層を設けて感圧転写粘着テープを作製する。それを装着させて塗膜転写具とする。【選択図】図１
2007137956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロイコ染料を顕色剤で反応させ発色させた色材に対して消色効果のある物質（消色材）を内包するマイクロカプセルを、水溶性樹脂水溶液中に分散させてなることを特徴とするマイクロカプセル含有組成物。
【請求項２】
前記水溶性樹脂がポリビニルアルコール系樹脂である請求項１に記載のマイクロカプセル含有組成物。
【請求項３】
前記ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度が８０〜１００％である請求項２に記載のマイクロカプセル含有組成物。
【請求項４】
前記水溶性樹脂水溶液中における水溶性樹脂の濃度が０．１〜１５質量％である請求項１〜３のいずれか１項に記載のマイクロカプセル含有組成物。
【請求項５】
前記マイクロカプセルが１００００ｋＰａ以下の加圧により破壊される請求項１〜４のいずれか１項に記載のマイクロカプセル含有組成物。
【請求項６】
基材上に請求項１〜５のいずれか１項に記載のマイクロカプセル含有組成物の塗工層を中間層として設け、その両側にロイコ染料と顕色剤を溶解せしめた粘着剤組成物の塗工層を設けたことを特徴とする感圧転写粘着テープ。
【請求項７】
感圧転写粘着テープを巻回した送出リール、被転写体への転写用の転着ヘッド及び転写後のテープ基材を巻取る巻回リールを備えた塗膜転写具であって、前記感圧転写粘着テープとして請求項６に記載の感圧転写粘着テープを装着したことを特徴とする塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗工用組成物等として使用可能なマイクロカプセル含有組成物、該組成物を用いた感圧転写粘着テープ及びそれを装着した塗膜転写具に関し、特に粘着剤を被転写体に転写した時には有色であり、外部刺激として圧力を加えると時間の経過と共に消色する感圧転写粘着テープ、それに用いるマイクロカプセル含有組成物、及びそれを装着した塗膜転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘着剤は如何に十分な粘着力を有するかが問題となっていたが、最近は粘着力と共に、粘着力以外の他の機能を付与することが行われている。例えば、使用時に着色した粘着剤が使用後には消色したり、或いは使用時には強力な粘着力をもって貼着していたラベルなどを使用後には容易に剥離できるような粘着剤であったりする等、粘着力以外に種々の他機能を有する粘着剤、感圧転写粘着テープおよび塗膜転写具が要求されるようになっている。そして、このような機能を持たせる粘着剤は、粘着剤組成物中に機能を発現させる機能発現剤をマイクロカプセルに内包させて含有させることが多く、また、機能発現剤をマイクロカプセルに内包させたものを含有する粘着剤組成物を基材上に粘着層として積層させて粘着テープとするケースが多い。更に、この粘着テープを送出リール、転着ヘッド及び巻回リールよりなる塗膜転写具を用いて被着体に貼着することが多い。
【０００３】
例えば、特許文献１では、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色材と、その色材に作用して消色効果のある物質（消色材）と、これらの少なくとも一方に作用し両者を反応させる物質を内包するマイクロカプセルを含有する粘着剤、及びそれを用いた感圧転写粘着テープが提案されている。
【特許文献１】特開２００５−１３９４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の構造の粘着塗膜では時間の経過により、加圧の有無に関わらず、消色材がロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色材を消色してしまう問題がある。
【０００５】
また、粘着剤に、ロイコ染料と顕色剤を反応させ発色させた色材と、その色材に対する消色剤を内包するマイクロカプセルを含有させる方法も考えられるが、この構造の粘着塗膜では時間の経過によりマイクロカプセルから内包されている消色剤が漏れてしまい、加圧の有無に関わらずロイコ染料と顕色剤を反応させた色材を消色してしまう問題がある。そして、これらの粘着剤組成物或いは粘着テープは、その機能を十分発揮させるためには、常時マイクロカプセルの殻をコーティングして、内包している消色材の漏れを防ぎ、且つ加圧時において十分にマイクロカプセルを破壊出来る必要があるが、容易ではない。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、粘着剤を被転写体に転写した時には有色であり、外部刺激として圧力を加えると時間の経過と共に消色する感圧転写粘着テープ、それに用いるマイクロカプセル含有組成物、及びそれを装着した塗膜転写具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明者は鋭意研究を行った結果、ロイコ染料と顕色剤を粘着層に含有させ、該粘着層の間の中間層に、ロイコ染料と顕色剤を反応させ発色させた色材に対して消色効果のある物質（消色材）を内包するマイクロカプセルを含有させると共に、これのバインダー成分として水溶性樹脂を用いることにより、上記課題を有効に解決できるとの知見を得て、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明は下記のとおりである。
１）ロイコ染料を顕色剤で反応させ発色させた色材に対して消色効果のある物質（消色材）を内包するマイクロカプセルを、水溶性樹脂水溶液中に分散させてなることを特徴とするマイクロカプセル含有組成物、
２）前記水溶性樹脂がポリビニルアルコール系樹脂である前記１）に記載のマイクロカプセル含有組成物、
３）前記ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度が８０〜１００％である前記２）に記載のマイクロカプセル含有組成物、
４）前記水溶性樹脂水溶液中における水溶性樹脂の濃度が０．１〜１５質量％である前記１）〜３）のいずれかに記載のマイクロカプセル含有組成物、
５）前記マイクロカプセルが１００００ｋＰａ以下の加圧により破壊される前記１）〜４）のいずれかに記載のマイクロカプセル含有組成物、
６）基材上に前記１）〜５）のいずれかに記載のマイクロカプセル含有組成物の塗工層を中間層として設け、その両側にロイコ染料と顕色剤を溶解せしめた粘着剤組成物の塗工層を設けたことを特徴とする感圧転写粘着テープ、
７）感圧転写粘着テープを巻回した送出リール、被転写体への転写用の転着ヘッド及び転写後のテープ基材を巻取る巻回リールを備えた塗膜転写具であって、前記感圧転写粘着テープとして前記６）に記載の感圧転写粘着テープを装着したことを特徴とする塗膜転写具。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、粘着剤を被転写体に転写した時には有色であり、外部刺激として圧力を加えると時間の経過と共に消色する感圧転写粘着テープを提供することができ、しかもテープ使用前にマイクロカプセル内の消色材と、粘着層中の色材とが反応するおそれがない。よって、機能性に優れた感圧転写粘着テープを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明について詳細に説明する。
図１は本発明に係る感圧転写粘着テープの概略を示す断面模式図である。基材５の上に、ロイコ染料を顕色剤で反応させ発色させた色材３を含む粘着剤層４が形成され、その上に、本発明に係るマイクロカプセル組成物の塗工層である、消色材１１を内包するマイクロカプセル１を含む水溶性樹脂層２が形成され、さらにその上に前記の粘着剤層４が形成されている。
【００１１】
本発明のマイクロカプセル組成物に使用する水溶性樹脂は、該組成物に含まれる消色材と反応して粘度低下や塗膜の劣化、崩壊などを生じないものが用いられる。水溶性樹脂はマイクロカプセルのバインダー的な働きをし、塗工層中にマイクロカプセルを分散させる役割をする。水溶性樹脂は前記の目的を達成するものであれば良く、公知の水溶性樹脂を用いることができる。これらは単独で、または２種以上を混合して使用できる。
【００１２】
水溶性樹脂の中でも、ポリビニルアルコール系樹脂は特に好ましい水溶性樹脂である。該ポリビニルアルコール系樹脂は、通常、酢酸ビニルを重合したポリ酢酸ビニルをケン化して製造されるものであるが、これに限定されるものではなく、酢酸ビニルに少量の不飽和カルボン酸、不飽和スルホン酸、カチオン性モノマー等の共重合可能なモノマーを共重合したもの等であってもよい。ポリビニルアルコール系樹脂の重合度は、１〜３０００が好ましく、より好ましくは１００〜１０００である。ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は８０〜１００％が好ましい。ケン化度が低くなるほどポリビニルアルコール系樹脂の消色剤に対する溶解性が高まるので、マイクロカプセルからもれた消色剤によりマイクロカプセルをコーティングしているポリビニルアルコール系樹脂は溶解されてしまうので、消色剤の漏れを防ぐ事が出来ず、塗膜は自然に消色してしまう。
【００１３】
マイクロカプセル組成物中の水溶性樹脂濃度は、０．１〜１５質量％（水溶性樹脂水溶液全量）の範囲が好ましく、より好ましくは１〜１０質量％、さらに好ましくは２．５〜５質量％である。水溶性樹脂濃度が０．１質量％未満の場合はマイクロカプセルに確実なコーティングが出来ない為にマイクロカプセルから消色剤の漏れを防ぐ事が出来ず自然に塗膜が消色してしまう結果となり、一方、１５質量％を超える場合はマイクロカプセルをコーティングする水溶性樹脂壁が厚い為に、加圧による力がマイクロカプセルに伝わらずマイクロカプセルが破壊されないので消色剤が放出されない。その結果、色材に対する消色材の作用が弱くなり、紙面上に転写した際にテープの色が目立ってしまう。
【００１４】
マイクロカプセル組成物中、前記の消色材を内包するマイクロカプセルは、水溶性樹脂を水に溶解させた水溶性樹脂水溶液１００質量部（以下、「部」と省略する。）に対して、１０〜１００部配合するのが好ましく、より好ましくは２５〜７５部である。
【００１５】
本発明における粘着剤は、汎用されている粘着剤と異ならず、例えば合成ゴム、天然ゴム等のゴム材料、アクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アルキルエーテル、ビニルエーテル等々の重合体若しくは共重合体の単独又は２種以上の混合物を粘着剤主成分とするものに、架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合して構成されている。
【００１６】
粘着剤として、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色材を含有する粘着剤を得る場合、ロイコ染料や顕色剤が溶解可能な溶剤を含む粘着剤を選択すれば着色した粘着層を得るための作業性がよくなる。ロイコ染料及び顕色剤の粘着剤中の含有量としては、各々粘着剤成分１００部に対し０．０１〜１０部が実用的であり、好ましくは１〜５部である。
【００１７】
本発明に使用するロイコ染料としては、たとえば３−ジメチルアミノ−６−メトキシフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ピロリンジ−フルオランなどに代表されるフルオラン系色素、クリスタルバイオレットラクトン（ＣＶＬ）、マラカイトグリーンラクトンなどに代表されるラクトン系色素等が挙げられる。これらは単独で、または２種以上を混合して使用できる。
【００１８】
本発明に使用する顕色剤としては、たとえばビスフェノールＡなどのフェノール性化合物、ビス−（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）−スルホンなどの有機スルホン化合物等が挙げられる。これらは単独で、または２種以上を混合して使用できる。
【００１９】
本発明に使用する消色材としては、特に限定されるものでなく公知のものから便宜使用して用いることが出来、上記のロイコ染料と顕色剤からなる発色した色材を消色できるものであれば良い。例えば、疎水性多価アルコール、脂肪酸エステル、ヒドロキシカルボン酸エステル、エーテル、炭化水素、植物油、アミン化合物や一般的な有機溶剤等が挙げられる。具体的にはひまし油、ジメチルアミノピリジン、イソペンタン、２，２，４−トリメチルペンタン、２，２，３−トリメチルブタン、ｎ−ペンタン、ｎ−ブタン、ｎ−ヘプタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−オクタン、ｎ−デカン、ジエチルエーテル、メチルシクロヘキサン、イソブチル−ｎ−ブチラート、ｎ−ドデカン、ｎ−ヘキサデカン、シクロヘキサン、エチル−ｎ−ブチラート、ｎ−ブチルアセテート、１，１，１−トリクロロエタン、四塩化炭素、ｎ−プロピルアセテート、トルエン、ｎ−プロピルホルメート、エチルプロピオネート、メチルエチルケトン、エチルアセテート、エチルブロミド、ジイソプロピルケトン、メチル−ｎ−アルミケトン、ベンゼン、クロロホルム、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ヨウ化エチル、クロロベンゼン、メチルイソブチルケトン、１，２−ブロムエタン、アセトン、ジオキサン、塩化メチレン、メチルイソプロピルケトン、メチル−ｎ−ブチルケトン、メチル−ｎ−プロピルケトン、ジエチルケトン、ニトロベンゼン、ブロモホルム、ピリジン、メチレンヨード、アセトニトリル、アリルアルコール、エチルベンゼン、プロピルベンゼン、ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、乳酸ブチル、乳酸エチルなどがあるが、中でも、イソヘキサンや乳酸２−エチルヘキシルが好ましい。
【００２０】
上記のロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色材に作用して消色効果のある物質（消色材）が含まれるマイクロカプセルを作るための壁膜材料としては、特に限定されるものではなく、具体的に例示すると、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリウレア、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリスチレン等を挙げることが出来るが、勿論これらの物質に限るものではない。
【００２１】
そして、その製造方法としては通常のマイクロカプセルの製法に従って製造すればよい。即ち、芯物質として内包される、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色材に作用して消色効果のある物質（消色材）を、例えば（１）水溶液からの相分離法（最も一般的に実用化されているもので親水牲コロイドゾルのコアセルベーションを利用する）、（２）界面重合法（マイクロカプセルの壁膜物質として最初から完成したポリマーを用いず、第１の壁膜形成物と第２の壁膜形成物質とを重合させ壁膜を形成させる。）、（３）油滴中でのモノマーの懸濁重合による方法（油滴中でアクリル系化合物、スチレン、酢酸ビニル等の二重結合を有する化合物を溶解しておき、触媒として過酸化物を用いてラジカル重合を進行させる油不溶の重合体を生成させる。）、（４）液中乾燥法（壁膜物質を油相に溶解させ、さらにこの中に芯物質を分散させた後に、水相に注入し微小滴を調整し、温度をかけ油相分だけを蒸発させ壁膜を析出させる。）等である。
【００２２】
これらの方法において一般的な「界面重合法」によって得ることが好ましい。得られたマイクロカプセルの粒子径については特に定めるものではないが、粘着剤中に均一に分散し、粘着力に出来る限り低下を来さないような寸法であればよく、具体的には０．１μｍ〜１０００μｍ、好ましくは１μｍ〜１００μｍ、より好ましくは５μｍ〜２０μｍ程度であればよい。そして、このマイクロカプセルはあまり硬ければ破壊しないので所期の目的を達成せず、また柔らかすぎると製造工程中、輸送中もしくは保管中等で破壊して不都合を生じる。約１０，０００ｋＰａ以下の加圧好ましくは２００〜２０００ｋＰａの加圧によって破壊されることが好都合である。
【００２３】
上記のマイクロカプセル組成物から形成される塗工層、及びその両側に設ける粘着剤層の厚さは、１〜１００μｍであり、１０〜６０μｍであることが好ましい。
【００２４】
本発明の感圧転写粘着テープは、剥離性基材の上に、上記ロイコ染料と顕色剤を溶解させた粘着剤組成物を塗工し、その上にロイコ染料を顕色剤で反応させ発色させた色材に対して消色効果のある物質（消色材）を内包するマイクロカプセルを水溶性樹脂水溶液中に分散させたマイクロカプセル含有組成物を塗工し、その上に、上記ロイコ染料と顕色剤を溶解させた粘着剤組成物の塗工層を転写して形成することが出来るが、勿論これらの方法に限るものではない。また、塗工方法は公知の方法を使用すればよい。
【００２５】
剥離性基材としては、通常の粘着テープの際に使用するものであればよいが、自動巻取り機構をもつ転写具に適合する曲げ剛性を有するプラスチックフィルムまたは紙が好ましく、プラスチックフィルムとしては、たとえば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィンフィルムを挙げることができる。剥離性の基材の厚さは３〜３０μｍが好ましい。基材の片面もしくは両面には、一般にシリコーン樹脂、ワックス、高級アルコールや、無機あるいは有機顔料を分散させたシリコーン樹脂などの離型層が形成される。
【００２６】
本発明の感圧転写粘着テープは、自動巻取り機構を有する転写具に装着すると容易に、しかも好適に塗膜転写具に使用できる。塗膜転写具は感圧転写粘着テープを巻回した送出リールと、これより供給される感圧転写粘着テープの粘着剤層を基材から剥離しながら被転写体へ転写させる転着ヘッドと、転写後に残ったテープ基材を巻き取る巻回リールとを片手で把持使用が可能な器体内に装備したものが好ましく利用できる。このような転写具に装着すると、粘着剤層の転写が容易であるばかりでなく、粘着剤層を転写し終えた剥離基材は転写具内のリールに巻き取られるので、使用時にごみが発生することがない利点もある。また、片手でも、マイクロカプセルを崩壊させて消色材を作用させる加圧を、転着ヘッドに対する荷重負荷により簡単に行うことができる。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例及び比較例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。また、以下の実施例及び比較例において、実施例１〜８は図１に示す層構成を採用した。比較例１〜２は従来例である。尚、配合量は質量部又は質量％で示した。
【００２８】
（実施例１）
ロイコ染料としてクリスタルバイオレットラクトン（東京化成工業（株）製）２部と、顕色剤としてＴＧ−ＳＡ（日本化薬（株）製）１部を溶剤系アクリル粘着剤１００部に溶解させ、これに硬化剤０．３部を混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を表裏剥離処理した基材重面上に塗工し、１０５℃で９０秒乾燥させて青く発色させた粘着テープ（第１層）を作製した。また同様な方法でもう１枚を今度は表裏剥離処理した基材軽面上に塗工し、１０５℃で９０秒乾燥させて青く発色させた粘着テープ（第３層）を作製した。
【００２９】
次に界面重合法を用いて、この発色させたロイコ染料の消色材となる乳酸２−エチルヘキシルを内包したマイクロカプセルを得た。このマイクロカプセル０．９部をケン化度９９％であるポリビニルアルコールを濃度５％に薄めた水溶液２．１６部に混合し、ポリビニルアルコール水溶液によるマイクロカプセルの分散液を作製した。得られたマイクロカプセル分散液を、第１層上に重ねて塗工し、６０℃で１２０秒乾燥させて第１層に積層している第２層を作製した。
【００３０】
次に、ラミネート機ラミくるる（コクヨ（株）製）を用いて、この積層している第１層、第２層と第３層をラミネートして、第１層、第２層及び第３層が積層している状態の粘着テープを作製した。
【００３１】
（実施例２〜４）
実施例１において、ケン化度を８５％としたポリビニルアルコールを使用した例を実施例２、ケン化度を７０％としたポリビニルアルコールを使用した例を実施例３、ケン化度を４５％としたポリビニルアルコールを使用した例を実施例４、として実施例１と同様の方法で粘着テープを作製した。
【００３２】
（比較例１）
ロイコ染料としてクリスタルバイオレットラクトン（東京化成工業（株）製）１０部と、顕色剤としてＴＧ−ＳＡ（日本化薬（株）製）４部とを加熱溶解し攪拌することにより青色に発色させ、放冷後粉砕させた色材を得た。次ぎに界面重合法を用い、この色材の消色材となる乳酸２−エチルヘキシルを内包したマイクロカプセルを得た。上記の色材５．４４重量部とマイクロカプセル１３．６重量部を、エマルジョン型アクリル粘着剤２１．７６部に分散させ、剥離処理した基材上に塗工し、６０℃で１２０秒乾燥させて粘着テープを作製した。
【００３３】
上記それぞれの粘着テープの作製直後、温度４０℃湿度０％の環境下に３日間熟成後、及び温度４０℃湿度６０％の環境下に１ヶ月保存した後に、分光式色差計（（有）東京電色）を用いて、マンセル表色系による反射光測定で発色している粘着テープの色相変化を測定し、いかに発色を維持出来ているかを以下の基準で評価した。その結果を表１に示す。
【００３４】
（色相変化の評価基準）
○：１ヶ月後の色相の変化なし
△：色相の変化あり（１ヶ月後に色が薄く変化）
×：色相の変化あり（３日後に色が薄く変化）
【００３５】
実施例１、２は塗工直後、熟成後、１ヶ月保存後共に色相がパープルブルー（ＰＢ）と変化がなく発色が保たれていた。実施例３は熟成後、１ヶ月保存後に色相がＰＢからブルー（Ｂ）と色が薄く変化をしており発色維持が出来ていなかった。実施例４は熟成後にＰＢからＢへ、１ヶ月保存後にＢからグリーン（Ｇ）へとさらに色が薄く変化をしており発色維持が出来ていなかった。比較例１は、熟成後、１ヶ月保存後共に色相がＰＢからＧへ色が薄く変化をしており発色維持が出来ていなかった。
【００３６】
【表１】
2007137956.tif 000003
【００３７】
（実施例５〜８及び比較例２）
実施例１において、ケン化度９９％であるポリビニルアルコールを濃度１％、１０％、２０％、３０％と変えた物を、それぞれ実施例５、実施例６、実施例７、実施例８として、実施例１と同様な方法で粘着テープを作製した。
【００３８】
（比較例２）
比較例１と同様な方法で粘着テープを作製した。
【００３９】
上記それぞれの粘着テープを、温度４０℃湿度０％の環境下に３日間熟成し、温度４０℃湿度６０％の環境下に１ヶ月保存した後、図２に示した塗膜転写具に装着した。これを用いて、紙面上へ５０００ｋＰａの圧力によって加圧をして１０分後に、分光式色差計（（有）東京電色）を用いてマンセル表色系による反射光測定で加圧前と加圧後の粘着テープの色相を測定し、紙面の色相と比較して、いかに加圧により消色が出来ているかを以下の基準で評価した。その結果を表２に示す。
【００４０】
（色相変化の評価基準）
○：紙面の色相と同様な色相
△：紙面の色相に近い色相
×：紙面の色相に遠い色相
【００４１】
なお、図２（ａ）は塗膜転写具の一例を示す正面断面図、同図（ｂ）は該塗膜転写具の側面図である。この転写具は、感圧転写粘着テープ５を巻き付け、保持する送出リール２と粘着剤層を転写使用した後に残った基材を巻き取り、収納する巻回リール３とを片手で把持可能な塗膜転写具の本体となる器体１に装備し、粘着剤層を基材から剥離しながら被転写体に転写させる転着ヘッド４を被転写体に当接できるよう容器の先端からその一部を露出して備えるものである。
【００４２】
試験の結果、実施例５、６は、加圧前パープルブルー（ＰＢ）から加圧１０分後イエロー（Ｙ）と色相変化し、紙面の色相と同様となり、テープの色が目立たなくなっていた。実施例７は、加圧前ＰＢから加圧１０分後ブルー（Ｂ）と色相変化し紙面との色相に近づいていたが、テープの色は確認出来る色であった。実施例８は、加圧前ＰＢから加圧１０分後ＰＢと色相の変化は起こらず、紙面上でテープの色が非常に目立っていた。比較例２は、熟成後にすでに色相がＧ（グリーン）に変化をしてしまい発色維持が出来ていないので評価を行なわなかった。
【００４３】
【表２】
2007137956.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る感圧転写粘着テープの断面模式図である。
【図２】本発明に係る塗膜転写具の一例を示す図であって、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  消色材を内包するマイクロカプセル
２  消色材を内包するマイクロカプセルを含有する水溶性樹脂層
３  ロイコ染料を顕色剤で反応させ発色させた色材
４  発色ロイコ染料「３」を溶解させた粘着剤層
５  基材
１１  消色材
２１  容器本体
２２  送出リール
２３  巻回リール
２４  転着ヘッド
２５  感圧転写粘着テープ
【図１】
2007137956.tif 000005
【図２】
2007137956.tif 000006