(57)【要約】【課題】従来型高圧エアー供給システムは、コンプレッサー、エアー配管、エアーホース、エアーガン（ブラスター）という大掛かりな組み合わせを、生産時の金属加工片の切子、ゴミ飛ばし等にも使用していた。その短所は、エアー供給用の太く、硬く、重い耐圧エアーホースは作業の邪魔で危険。大型で高価なエアーコンプレッサーの設置とエアー配管が必要。設置の大半を占めるオイルレスタイプでないコンプレッサーから供給される吐出エアーに含まれる微量油分を、作業者が吸い込むことによる健康被害の発生、製品への油付着、コンプレッサー運転時に発生する大量の廃棄ドレインによる環境汚染。（通常のコンプレッサーは、対磨耗、冷却、摩擦の低減のため、コンプレッサーオイルの使用が不可欠。）【解決手段】バイパスファンをもつ構造の、コードレス携帯型高圧ブロワーを発明した。従来にないコードレスの高圧空気発射装置のためShot  Air  Gunと名付ける。【選択図】図１
2007198154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイパスファンをもつ構造の、コードレス携帯型高圧ブロワー
【請求項２】
圧縮部が、高速回転型ではなく、リニアコンプレッサーのもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、バイパスファンをもつ構造の、コードレス携帯型高圧ブロワーに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、落ち葉掃きのような大容量の低圧エアーを発生させるものをブロワーという。    ０．２Mpa以上の高圧エアーを安定した圧力で供給するものをコンプレッサーという。  これらに対して本発明品の従来品にない特長は、高圧かつ大量のエアーをコードレス携帯型の装置でごく短時間供給する点である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来型高圧エアー供給システムは、コンプレッサー、エアー配管、エアーホース、エアーガン（ブラスター）という大掛かりな組み合わせを、生産時の金属加工片の切子、ゴミ飛ばし等にも使用していた。その短所は、エアー供給用の太く、硬く、重い耐圧エアーホースが床にあると邪魔で危険。大型で高価なエアーコンプレッサーの設置とエアー配管が必要。設置の大半を占めるオイルレスタイプでないコンプレッサーから、供給される吐出エアーに含まれる微量油分を、作業者が吸い込むことによる健康被害の発生、製品への油付着、コンプレッサー運転時に発生する大量の廃棄ドレインによる環境汚染。（通常のコンプレッサーは、対磨耗、冷却、摩擦の低減のため、コンプレッサーオイルの使用が不可欠。）これらの短所を補う携帯型コンプレッサーは渇望されていたが、高圧大量のエアーを発生させる際に、圧縮部が高温となり、作業者が火傷しやすくなる、速やかに圧縮部を冷却しないと圧縮部で焼き付きが起きるなどの理由で実用化が困難だった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、バイパスファンをもつ構造の、コードレス携帯型高圧ブロワーを発明した。その特徴は、内殻と外殻を持つ、バイパスファンを持つ、反トルク機構を持つ、内殻と外殻が一箇所でのみ接触する空気が流れやすい流線形支柱を持つ点などである。従来にないコードレス携帯型の高圧空気発射装置のためShot  Air  Gunと名付ける。
【発明の効果】
【０００５】
高圧ホースレス及び電源コードレスにすることにより携帯性と作業性が大きく向上する。高価なコンプレッサーの設置台数を減らすことが出来、電気が節約される。片手で使用できるので操作性が良い。各作業員の手元作業は各Shot Air Gunですませ。従来型コンプレッサーは、機械作動用の安定した圧力の高圧エアーの供給や大量のエアーを連続して消費する場合のみ使用する。屋外のようなエアー供給源がない場所でも携帯型高圧ブロワーは使用できる。Shot Air Gun は職業人向けの道具だが、高圧エアー発生装置の使用が求められながら、装置の複雑さ、設置場所、高額な費用などの理由で、従来使われていなかった場面でも使用されることになる。つまり二次的に一般家庭、事務所でも高圧エアーが使用出来る。
各種製作作業時のエアーブロワー作業、
タイルの目地のカビ抑制。
車両タイヤ等へのエアー補充（ゼロからの充填ではない）。空気圧のチェックは別の測定器の空圧ゲージで行う。
特殊ブラスター（市販品）を使用し洗車後の水切り作業。
皿洗い後の水切り作業に、吐出エアーがオイルレスのため使用することにより、布巾による拭き取りより雑菌が付きにくくなる。
火起こし時の空気の補充。
その他
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
Shot Air Gunの特徴的仕様は以下のとうり
最大吐出圧力―0.2Mpa,0.4Mpa,0.6Mpaの切り替え。但し圧力、風量とも一定したものではない。連続吐出時間―６０秒(高圧圧縮時)  本製品は高圧エアーをちょっと吹くのに使用する。１充電で２００回使用可能（ほぼ工場の半日の仕事量）。
上記の仕様を満たすためのこの発明の一実施形態を、図１に示す。外形は電動工具として広く使用されている充電ドリルと家庭用ドライヤーを合わせた形で、内殻と外殻を持つ構造が特長である。冷却用のバイパスエアーが通るために、内殻と外殻間に隙間があり、直径は充電ドリルより若干大きくなる。空気を圧縮することによる発熱への対策は、吸気バイパスエアー（後部より取り込んだ空気を全て圧縮部に導かない）による圧縮部とモーターの空気冷却による。バイパスしない吸入空気は一段目の圧縮として圧縮部に充填される。内殻と外殻は熱を伝えないために面接触しない。電動ドリルのような強固な内殻の保持は必要なく、反トルク機構も役立ち内殻と外殻の接点は空気が流れやすい流線形支柱一箇所のみ。熱を通しずらいセラミック等の材質を外殻及び内殻支柱に使用する。流線形支柱内部に動力線、制御線が通っている。反トルク機構とは、圧縮部で高速回転を行った場合の持って行きを軽減するために、バイパスファンを圧縮部と反対方向に回転させる機構をいう。（図５を参照）スイベルベースによりバイパスエアーの排出方向を９０度変えることが可能となる。（図６を参照）スイベルフードに開けた同じ穴を、エアーパイプ（９０度の時）とリリーフバルブ（０度の時）が通る。スイベルフード０度は大きな風量が必要な時の形態で、バイパスエアーと圧縮エアーの混合される。吐出空気にボルテックス効果の出る設計とする。この場合は対象物に温風がかかるので温度による形状変化が許されない対象には使用出来ない。スイベルフード９０度は高圧エアーのみ使用する場合である。本発明でコンプレッサーのような変動の少ない精度の高い圧力は必要ない。使用中は圧縮部を常に高速回転に保ち、高圧を維持する。圧縮部はチタニウム、マグネシウム等の錆びない素材を使用し放熱効果と抗圧力性を得る。圧縮部は高速回転しオイルレスで精度が重要なため、ユニット交換可能なユニット構造とする。
使用時の一連の作動手順は以下のとおり、ターボファンジェットエンジンの作動に似たものである。
主電源を投入し、使用する圧力を指定すると一段、二段と空気の圧縮を開始する。
指定圧力になると、液晶表示部に表示し圧縮部の回転はアイドルとなる。
引き金を引くと、回転が上がり、出来る限り指定値の高圧エアーを連続して吐出する。
引き金を戻すと圧縮部の回転はアイドルとなるが、圧縮部の温度が下がる迄バイパスファンは回り続け、圧縮部を冷却する。
主電源を切断する。自動的に電磁ソレノイドバルブを開き圧縮部内の圧力を逃がす。
充電スタンドにセットする。圧縮部の温度が下がる迄バイパスファンは回り続け、圧縮部を冷却する。
自動で電源断、充電開始。
作業環境に合わせた、様々な構造の水洗い可能な多層の吸い込みフィルターの提供する。
限界以上の高温、高圧状態に対するソフト式、機械式各種安全装置を装備する。例―機械式安全栓。
【０００７】
「実施形態の効果」
高圧かつ大量のエアーをコードレス携帯型の装置でごく短時間供給する。
【０００８】
「他の実施形態」
交流１００V、自動車バッテリーでも作動すること。防水仕様。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図２】外殻を取り外し、内殻だけにした状態を側面及び前面より見た図である。
【図３】この発明の側面からみた外観図である。
【図４】従来の冷却方法(上図)とShot Air Gun（下図）の冷却方法の比較である。
【図５】アンチトルク機構の説明図（説明のため外殻は取り外してある）
【図６】スイベルフードの作動状態。
【符号の説明】
【００１０】
「図１」における符号
１  スーパーノズル                      ２  スーパーノズル取り付けねじ
３  電磁ソレノイドバルブ                ４  圧縮用フィン
５  回転圧縮ブレード集合体              ６  内殻（マグネシウム又はチタン製）
７  カップリングクラッチ                ８  モーター冷却ファン
９  高トルクモーター                    １０  アンチトルク変換機構
１１  外殻（抗圧力セラミック製）        １２  バイパスファン
１３  予備電源（ボタン電池）            １４  ＣＰＵ（統合制御用）
１５  制御スイッチ郡                    １６  大容量充電電池
１７  引き金                            １８  引き金ガード
１９  機械式安全栓                      ２０  スイベルフード（角度９０度）
「図２」における符号
１  流線形内殻支柱                      ２  機械式安全栓
３  高圧エアー吐出口                    ４  内殻
５  バイパスファン
「図３」における符号
１  スイベルフード（角度９０度）        ２  スーパーノズル
３  白色ＬＥＤ照明                      ４  カラー液晶表示部
５  外殻（抗圧力セラミック製）          ６  ソフトタイプフード
７  水洗い出来るフィルター              ８  制御スイッチ郡
９  ブレーカー                          １０  大容量充電電池      
「図４」における符号
１  従来型のモーター冷却ファン          ２  モーター
３  スイベルフードからの排熱エアー      ４  内殻（マグネシウム又はチタン製）
５  圧縮機への一次圧縮済みエアー        ６  高出力モーター
７  バイパスファンフィルター            ８  バイパス冷却エアー
「図５」における符号
１  グリップ                            ２  流線型内殻支柱（セラミック製）
３  内殻                                ４  時計回りのトルク
５  圧縮機                              ６  バイパスファン
７  反時計回りのトルク（項目４の時計回りのトルクを軽減する）
「図６」における符号
１  スーパーノズル                      ２  高圧エアー
３  スイベルフード（角度９０度）        ４  スイベルフードからの排熱エアー    
５  外殻（抗圧力セラミック製）          ６  混合ブロワーエアー（高圧エアーとバイパス冷却エアーのミックス）
７  スイベルフード（角度０度ストレート）８  機械式安全栓の端面
９  スイベルリング
【図１】
2007198154.tif 000003
【図２】
2007198154.tif 000004
【図３】
2007198154.tif 000005
【図４】
2007198154.tif 000006
【図５】
2007198154.tif 000007
【図６】
2007198154.tif 000008