(57)【要約】【課題】フラットケーブルの偏平導体への加工を行うことなく、簡便に導体同士を接続可能とする。【解決手段】底部１１と蓋部とを組み合わせることにより、蓋部の底面に取り付けられた突起により押圧された第２のフラットケーブル４１の偏平導体４３の押圧個所４３ａは凹状に凹み、その押圧個所４３ａにおいて、偏平導体４３は下層の第１のフラットケーブル３１の偏平導体３３と接触し、電気的に通電する。【選択図】図７
2007299577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１、第２のフラットケーブルの偏平導体を底部と蓋部とにより挟持して接続するフラットケーブル接続構造において、前記底部上に前記第１のフラットケーブルから引き出した第１の偏平導体上に間隔を設けると共に交叉して配置し、前記第２のフラットケーブルから引き出した第２の偏平導体とに対し、前記第１、第２の偏平導体の接続すべき個所に突起を設けた蓋部を前記底部に対し押し当て、前記突起によって前記第２の偏平導体を押し潰し前記第１、第２の偏平導体同士を接触させたことを特徴とするフラットケーブルの接続構造。
【請求項２】
前記第１、第２の偏平導体の交叉角度は９０゜としたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。
【請求項３】
前記底部に前記第１の偏平導体を配置する溝部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。
【請求項４】
前記蓋部に前記第２の偏平導体を配置する溝部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。
【請求項５】
前記底部の溝部の上部に前記溝部と交叉しかつ段差を設け、前記第２の偏平導体を配置する第２の溝部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のフラットケーブルの接続構造。
【請求項６】
前記突起は前記蓋部に対し着脱自在としたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。
【請求項７】
前記底部に前記第１、第２のフラットケーブルのピン挿通孔に挿通して動きを規制するための固定用ピンを設け、前記蓋部には前記固定用ピンと嵌合する孔部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブルの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットケーブルの導体同士を接続するフラットケーブルの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フラットケーブルの接続には、特許文献１〜３のように、例えば図１０に示すようなフラットケーブル１、２を重ね合わせ、接続個所の導体１ａ、２ａを露出して、露出した部分Ａを超音波溶着、圧接、溶接、半田付け等によって接合する方法が知られている。
【０００３】
また特許文献４のように、例えば図１１に示すような接続すべきフラットケーブル１、２が重ね合った個所の導体１ａ、２ａに、金属短絡片３を貫通することで接続を行う方法も用いられている。
【０００４】
更に、特許文献５のように、例えばフラットケーブルの端部にコネクタを接続し、そのコネクタを使用して他のフラットケーブルと接続する方法も知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１９２９４９号公報
【特許文献２】特開２００４−６３０８２号公報
【特許文献３】特開２００２−２７０２５２号公報
【特許文献４】特開２００４−８７３２２号公報
【特許文献５】特開平７−６５９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来例の溶接、半田付け及び超音波溶着等による接続作業では、設備面及び作業工数が懸念される。また、導体を貫通する短絡片を用いた方法では、偏平導体に傷を付けるため、耐環境及び長時間使用等を考慮すると、接続した部分に異常が発生する可能性がある。更には、コネクタを使用するには、コスト、作業時間がかかる問題点がある。
【０００７】
本発明の目的は、上述のような設備面及び作業工数を懸念することなく、容易な接続が可能なフラットケーブルの接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するための本発明に係るフラットケーブルの接続構造の技術的特徴は、第１、第２のフラットケーブルの偏平導体を底部と蓋部とにより挟持して接続するフラットケーブル接続構造において、前記底部上に前記第１のフラットケーブルから引き出した第１の偏平導体上に間隔を設けると共に交叉して配置し、前記第２のフラットケーブルから引き出した第２の偏平導体とに対し、前記第１、第２の偏平導体の接続すべき個所に突起を設けた蓋部を前記底部に対し押し当て、前記突起によって前記第２の偏平導体を押し潰し前記第１、第２の偏平導体同士を接触させたことにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るフラットケーブルの接続構造によれば、従来のような接続作業及び接続金具などが不要となり、偏平導体同士を容易に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を図１〜図９に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１は底部の斜視図、図２は断面図を示し、絶縁性を有する合成樹脂材から成る板体状の底部１１に、後述するフラットケーブルの偏平導体を配置するための幅Ｗ、深さＤの複数本の挿入溝１２が形成されている。また、この底部１１の２つの辺部には複数個ずつの固定用ピン１３、１４が突設されている。
【００１２】
図３は蓋部２１を底面方向から見た斜視図を示し、この蓋部２１は底部１１と同様に、合成樹脂材から成る板状に幅Ｗ、深さＤの複数本の挿入溝２２が形成されている。また、この蓋部２１の２つの辺部には底部１１と組み合わせた際に、底部１１に設けられた固定用ピン１３、１４を挿通する嵌合孔２３、２４が設けられている。更に、蓋部２１の各挿入溝２２内には、蓋部２１を底部１１に合わせた場合に、底部１１の挿入溝１２と交叉する各個所に、突起取付穴２５が設けられており、所望の位置の突起取付穴２５にブロック状の突起２６が取り付けられている。
【００１３】
なお、本実施例においては汎用性のために、突起２６の取付位置は適宜に着脱可能としたが、この突起２６は蓋部２１と共に一体成型してもよい。
【００１４】
図４は組み付けに際して、底部１１上に第１のフラットケーブル３１を配置した状態の斜視図である。フラットケーブル３１の絶縁被膜３２を剥ぎ取って引き出された偏平導体３３を挿入溝１２内に配置し、フラットケーブル３１の偏平導体３３が存在しない絶縁被膜３２に設けられた孔部３４に固定用ピン１３が挿通されている。偏平導体３３は挿入溝１２の幅Ｗ内に収まる幅を有し、挿入溝１２の深さＤよりも十分に薄くされている。なお、挿入溝１２の深さＤは偏平導体３３の厚さよりも十分に大きいので、挿入溝１２内に偏平導体３３を配しても偏平導体３３の上面が挿入溝１２から上に出ることはない。
【００１５】
図５は底部１１上に第１のフラットケーブル３１を配置した状態に対して、その上に更に第２のフラットケーブル４１を配置した状態の斜視図を示している。第２のフラットケーブル４１は第１のフラットケーブル３１に対して交叉した状態で配置され、このフラットケーブル４１の絶縁被膜４２から引き出された複数の偏平導体４３は、偏平導体３３上に間隔を置いて交叉して配列される。そして、第１のフラットケーブル３１と同様に、絶縁被膜４２に設けられた孔部４４を固定用ピン１４に挿通する。
【００１６】
図６は底部１１上にフラットケーブル３１、４１を配置した後に、蓋部２１を被着した状態の斜視図である。図７はこの状態において、蓋部２１の図示を省略した状態の斜視図を示している。蓋部２１の突起取付穴２５に取り付けられた突起２６により押圧された偏平導体４３の押圧個所４３ａは凹状に凹み、この押圧個所４３ａにおいて偏平導体４３は偏平導体３３に接触し、電気的に導通可能とされている。また、押圧個所４３ａにおける押圧によって、第１のフラットケーブル３１の偏平導体３３は挿入溝１２に押し付けられているので、浮き上がってその他の部位で偏平導体３３と偏平導体４３とが接触することはない。
【００１７】
なお本実施例では、フラットケーブル３１と４１は交叉角度９０゜に配置したが、例えば３０゜、４５゜、６０゜等の交叉角度にすることも可能である。
【００１８】
また、実施例はフラットケーブル３１、４１の端部同士を接続する場合を説明したが、中間部同士の接触においても同様に可能である。
【実施例２】
【００１９】
図８は実施例２における底部５１の斜視図、図９は断面図を示している。なお、実施例１と同一の符号を付した部材は同様の作用をするようになっている。
【００２０】
本実施例２の底部５１においては、図９に示すように幅Ｗ、深さＤの挿入溝１２の上方の直交する方向に幅Ｗの挿入溝５２が設けられている。実施例１においては、蓋部２１の裏面に偏平導体４３を配置するための挿入溝２２を設けていたが、本実施例２においては、底部５１に挿入溝５２を設けているので、底部５１に対する蓋部は挿入溝を必要とせず、固定用ピン１３、１４を挿通する嵌合孔を持つ平板状のものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１における底部の斜視図である。
【図２】底部の断面図である。
【図３】蓋部を底面から見た斜視図である。
【図４】底部にフラットケーブルを配置した状態の斜視図である。
【図５】底部に２組のフラットケーブルを配置した状態の斜視図である。
【図６】底部と蓋部を組み合わせた状態の説明図である。
【図７】底部と蓋部を組み合わせた後に蓋部を取り外した状態の斜視図である。
【図８】実施例２の底部の斜視図である。
【図９】底部の断面図である。
【図１０】従来例の接続部の平面図である。
【図１１】従来例の接続部の平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１１、５１  底部
１２、２２、５２  挿入溝
１３、１４  固定用ピン
２１  蓋部
２３、２４  嵌合孔
２５  突起取付穴
２６  突起
３１、４１  フラットケーブル
３２、４２  絶縁被膜
３３、４３  偏平導体
【図１】
2007299577.tif 000003
【図２】
2007299577.tif 000004
【図３】
2007299577.tif 000005
【図４】
2007299577.tif 000006
【図５】
2007299577.tif 000007
【図６】
2007299577.tif 000008
【図７】
2007299577.tif 000009
【図８】
2007299577.tif 000010
【図９】
2007299577.tif 000011
【図１０】
2007299577.tif 000012
【図１１】
2007299577.tif 000013