(57)【要約】【課題】製氷ドラムにおいて、軸方向に略均一な厚さで氷を生成する。【解決手段】ドラム式の製氷機の製氷ドラム３０は、中空円筒状のドラムアウター３２と、このドラムアウター３２の内側に配設したドラムインナー３４とから構成される。ドラムインナー３４の周面には、凹溝３４ａが形成され、ドラムアウター３２の内周面と凹溝３４ａとで、その直線部分が軸方向に沿って延在し、所定回数往復する蛇行状に形成した冷媒流通路Ｒが画成される。製氷運転に際して、冷媒流通路Ｒに沿って、製氷ドラム３０の軸方向に冷媒が流通する。【選択図】図３
2007033012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷タンク(12)に貯留した製氷水に一部を浸漬した状態で水平軸回りに回転する製氷ドラム(30,50,60)を備え、冷凍系(20)からの冷媒を製氷ドラム(30,50,60)内に供給して冷却すると共に、該製氷ドラム(30,50,60)を回転させることでドラム外表面に氷を生成するようにしたドラム式製氷機において、
前記製氷ドラム(30,50,60)の内部に、前記冷媒が該製氷ドラム(30,50,60)の内周面に沿って軸方向に流通する冷媒流通路(R)を設けた
ことを特徴とするドラム式製氷機。
【請求項２】
前記冷媒流通路(R)は、前記製氷ドラム(30)の内周面において直線部分が軸方向に沿って延在するよう所定回数往復する蛇行状に形成され、該冷媒流通路(R)における冷媒の流通始端が、製氷ドラム(30)において冷凍系(20)における冷媒供給側の冷媒配管(20a)を接続する側に位置すると共に、流通終端が冷凍系(20)における冷媒返送側の冷媒配管(20a)を接続する側と反対側に位置するように設定されている請求項１記載のドラム式製氷機。
【請求項３】
前記冷媒流通路(R)は、前記製氷ドラム(50,60)の内周面において直線部分が軸方向に沿って延在するよう所定回数往復する蛇行状に形成され、該冷媒流通路(R)における冷媒の流通始端が、製氷ドラム(50,60)において冷凍系(20)における冷媒供給側の冷媒配管(20a)を接続する側に位置すると共に、流通終端が冷凍系(20)における冷媒返送側の冷媒配管(20a)を接続する側に位置するように設定されている請求項１記載のドラム式製氷機。
【請求項４】
前記冷媒流通路(R)は、冷媒を製氷ドラム(60)の軸方向に一往復するように流通させる流通路部を、製氷ドラム(60)の周方向に離間して複数形成することで構成される請求項３記載のドラム式製氷機。
【請求項５】
前記製氷ドラム(30,50,60)は、外殻をなす中空円筒状のドラムアウター(32)と、該ドラムアウター(32)の内側に配設したドラムインナー(34)とから構成され、該ドラムアウター(32)の内周面と該ドラムインナー(34)の周面に形成した凹溝(34a)とで冷媒流通路(R)が画成され、
前記ドラムインナー(34)には、冷媒流通路(R)における冷媒の流通始端に連通すると共に、前記製氷ドラム(30)の軸方向一方の端面に設けた回転軸(36)に形成されて、冷凍系(20)が供給される供給経路(IR)に接続する供給部(40)と、冷媒流通路(R)における冷媒の流通終端に連通すると共に、該回転軸(36)または軸方向他方の端面に設けた回転軸(38)に形成されて冷媒を冷凍系(20)に返送する帰還経路(OR)に接続する返送部(42)とが形成されている請求項１〜４の何れかに記載のドラム式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製氷タンクに貯留した製氷水中に製氷ドラムの一部を浸漬して回転すると共に、製氷ドラムの内部に冷媒を供給することで、該ドラムの表面に氷を生成するドラム式製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多量の氷片を生成する手段として、特許文献１に示すようなドラム式製氷機がある。図７に示すように、ドラム式製氷機１０は、製氷タンク１２の内部に円筒状の製氷ドラム１４が回転自在に配設されると共に、製氷タンク１２内には、製氷ドラム１４の一部が浸漬する水位で製氷水が貯留されている。そして、圧縮機ＣＭ、凝縮器ＣＮおよび膨張弁ＥＶ等を冷媒配管２０ａで接続した冷凍系２０から冷媒を製氷ドラム１４の内部に供給して冷却しながら製氷ドラム１４を回転することで、その表面(外周面)に層状の氷Ｃを成長させるよう構成される。また製氷タンク１２には、その刃先を製氷ドラム１４の表面に近接してカッタ２８が配設されており、回転する製氷ドラム表面の氷Ｃを該カッタ２８で剥ぎ取り、この剥がれた氷片を貯氷庫(図示せず)に放出するよう構成される。
【０００３】
前記製氷ドラム１４は、軸方向の各端面から突出する回転軸１４ａ,１４ｂを図示しない軸受で夫々支持すると共に、回転軸１４ａ,１４ｂの何れか一方に駆動機構(図示せず)を接続し、この駆動機構により製氷ドラム１４が回転されるようになっている。また、製氷ドラム１４には、その外表面が製氷面となるドラムアウター１６の内側にドラムインナー１８を同軸的に配設することで、内周面に沿って冷媒流通路Ｒが画成されている。この冷媒流通路Ｒは、製氷ドラム１４の周方向に渦巻く螺旋状に形成されている。更に、一方の回転軸１４ａには供給経路ＩＲが設けられ、この供給経路ＩＲは冷凍系２０における膨張弁ＥＶの下流側に連結されると共に、冷媒流通路Ｒの上流側に連結されている。これに対し、他方の回転軸１４ｂには帰還経路ＯＲが設けられ、この帰還経路ＯＲは冷媒流通路Ｒの下流側に連結されると共に、冷凍系２０における圧縮機ＣＭの上流側に連結されている。そして、製氷運転に際して、冷凍系２０から冷媒が一方の回転軸１４ａの供給経路ＩＲに供給され、この供給経路ＩＲを介して冷媒流通路Ｒに導かれ、該冷媒流通路Ｒを螺旋状に循環する過程で製氷ドラム１４を冷却した冷媒は、他方の回転軸１４ｂの帰還経路ＯＲを介して冷凍系２０に戻るようになっている。
【特許文献１】特公昭５６−１８８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
製氷ドラム１４において、冷媒は冷媒流通路Ｒを一方の回転軸１４ａ側から他方の回転軸１４ｂ側へ向けて螺旋状に流通するから、製氷ドラム１４における一方の回転軸１４ａ側が優先的に冷却される。すなわち、製氷ドラム１４において、冷媒の流通始端となる一方の回転軸１４ａ側と冷媒の流通終端となる他方の回転軸１４ｂ側とでは、製氷面の冷却具合が異なってしまう難点が指摘される。よって、製氷ドラム１４の製氷面に生成される氷Ｃの厚さも、一方の回転軸１４ａから他方の回転軸１４ｂに向かうにつれて薄くなるように生成され、製氷ドラム１４の軸方向に均一の厚さで氷が形成されない。そして、製氷ドラム１４の軸方向に沿って延在するカッタ２８で氷Ｃを剥離する際に、該カッタ２８に負荷が偏ってかかるので、カッタ２８が変形したり、偏って摩耗等してしまう問題が生じる。
【０００５】
すなわち本発明は、従来の技術に係るドラム式製氷機に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷ドラムの軸方向に均一に氷を生成し得るドラム式製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明のドラム式製氷機は、
製氷タンクに貯留した製氷水に一部を浸漬した状態で水平軸回りに回転する製氷ドラムを備え、冷凍系からの冷媒を製氷ドラム内に供給して冷却すると共に、該製氷ドラムを回転させることでドラム外表面に氷を生成するようにしたドラム式製氷機において、
前記製氷ドラムの内部に、前記冷媒が該製氷ドラムの内周面に沿って軸方向に流通する冷媒流通路を設けたことを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、冷媒流通路を冷媒が軸方向に流通するように形成することで、製氷ドラムの軸方向に亘って略均一に冷却し得るから、製氷ドラムの外表面における軸方向に亘って略均一の厚さで氷を生成することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のドラム式製氷機において、前記冷媒流通路は、前記製氷ドラムの内周面において直線部分が軸方向に沿って延在するよう所定回数往復する蛇行状に形成され、該冷媒流通路における冷媒の流通始端が、製氷ドラムにおいて冷凍系における冷媒供給側の冷媒配管を接続する側に位置すると共に、流通終端が冷凍系における冷媒返送側の冷媒配管を接続する側と反対側に位置するように設定される。
請求項２に係る発明によれば、製氷ドラムにおいて冷媒流通路における冷媒の流通始端を、冷凍系における冷媒供給側の冷媒配管を接続する側に位置するように設定してあるから、冷媒流通路の流通始端と冷媒供給側の冷媒配管との連通経路を短くすることができる。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１記載のドラム式製氷機において、前記冷媒流通路は、前記製氷ドラムの内周面において直線部分が軸方向に沿って延在するよう所定回数往復する蛇行状に形成され、該冷媒流通路における冷媒の流通始端が、製氷ドラムにおいて冷凍系における冷媒供給側の冷媒配管を接続する側に位置すると共に、流通終端が冷凍系における冷媒返送側の冷媒配管を接続する側に位置するように設定される。
請求項３に係る発明によれば、製氷ドラムにおいて冷媒流通路における冷媒の流通終端を、冷凍系における冷媒返送側の冷媒配管を接続する側に位置するように設定してあるから、冷媒流通路の流通終端と冷媒返送側の冷媒配管との連通経路を短くすることができる。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項３記載のドラム式製氷機において、前記冷媒流通路は、冷媒を製氷ドラムの軸方向に一往復するように流通させる流通路部を、製氷ドラムの周方向に離間して複数形成することで構成される。
請求項４に係る発明によれば、冷媒流通路を、製氷ドラムの軸方向に一往復するように流通させる流通路部を、製氷ドラムの周方向に離間して複数形成することで、冷媒流通路の長さを短く、かつ曲りを最小限として、冷媒の流通抵抗を最小限に抑えることができるから、冷媒の圧力損失を低減して、冷凍能力を向上し得る。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４の何れかに記載のドラム式製氷機において、前記製氷ドラムは、外殻をなす中空円筒状のドラムアウターと、該ドラムアウターの内側に配設したドラムインナーとから構成され、該ドラムアウターの内周面と該ドラムインナーの周面に形成した凹溝とで冷媒流通路が画成され、
前記ドラムインナーには、冷媒流通路における冷媒の流通始端に連通すると共に、前記製氷ドラムの軸方向一方の端面に設けた回転軸に形成されて、冷凍系が供給される供給経路に接続する供給部と、冷媒流通路における冷媒の流通終端に連通すると共に、該回転軸または軸方向他方の端面に設けた回転軸に形成されて冷媒を冷凍系に返送する帰還経路に接続する返送部とが形成される。
請求項５に係る発明によれば、ドラムアウターの内側に、周面に凹溝を形成したドラムインナーを配設する簡単な構成だけで、製氷ドラムの内周面に沿って冷媒流通路を画成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るドラム式製氷機によれば、製氷ドラムの外表面において軸方向に亘って略均一に氷を生成し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係るドラム式製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図７に示したドラム式製氷機の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。
【実施例１】
【００１３】
図１に示すように、実施例１のドラム式製氷機１１は、所定量の製氷水を貯留した製氷タンク１２と、この製氷タンク１２の内部において製氷水に一部を浸漬した状態で水平軸回りに回転自在に配設した円筒状の製氷ドラム３０とからなる製氷機構を備えている。製氷タンク１２には、壁面に外部水道系から導出する給水管(図示せず)に連通接続する給水口２２が設けられ、給水管に介挿した図示しない給水弁を開放することで、製氷タンク１２の内部に給水口２２から製氷水(水道水)を供給するようになっている。また製氷タンク１２の内部には、製氷水の貯留量(水位)を検知するためのフロートスイッチ等の水位センサ２４が配設され、該センサ２４による水位の検知状況に応じて給水弁を開閉制御することで、製氷タンク１２内の水位を一定に保つよう構成される。
【００１４】
前記製氷タンク１２の一側方(図１の右側)に、下方に設けた貯氷庫(図示せず)に連通するシュート２６が配設され、このシュート２６と製氷タンク１２とは、該タンク１２の右側面上部で連通するよう構成される。また製氷タンク１２には、シュート２６が連通する部位における相対する壁面間に、製氷ドラム３０において製氷水から出ている外表面に刃先を向けてカッタ２８が、該製氷ドラム３０の軸方向に沿って延在するように配設される。このカッタ２８は、製氷運転において製氷ドラム３０を回転した際に、製氷ドラム３０の外表面に生成された氷に突当たり、氷を薄く剥ぎ取るようになっている。このカッタ２８の上面には、製氷ドラム３０から離間するにつれて下方傾斜するスロープ２９が設けられ、カッタ２８により剥ぎ取られた氷片は、カッタ上面およびスロープ２９を滑ってシュート２６に案内されるよう構成される。
【００１５】
前記製氷ドラム３０には、軸方向の各端面の中心から回転軸３６,３８が外方へ向けて夫々延出形成され、製氷ドラム３０は、各回転軸３６,３８を製氷タンク１２における相対する壁面に設けた軸受に夫々支持した状態で水平に配設される。また、冷凍系２０において、製氷ドラム３０は、膨張弁ＥＶの下流側で、かつ圧縮機ＣＭの上流側に位置し、冷媒配管２０ａを介して膨張弁ＥＶおよび圧縮機ＣＭに接続されている(図２参照)。冷凍系２０は、圧縮機ＣＭから吐出した気化冷媒を、冷却ファンＦＭで冷却した凝縮器ＣＮで液化し、膨張弁ＥＶで減圧して製氷ドラム３０の内部に供給して冷却するようになっている。
【００１６】
前記製氷ドラム３０における一方の端面に設けた回転軸(第１回転軸)３６は、冷凍系２０からの冷媒を、製氷ドラム３０の内部に導いて冷媒流通路Ｒに供給する供給経路ＩＲと、冷媒流通路Ｒを循環して製氷ドラム３０と熱交換した冷媒を冷凍系２０に返送する帰還経路ＯＲとを備えている(図２または図４参照)。第１回転軸３６は、一端が製氷タンク１２から突出すると共に、他端が製氷ドラム３０の内側に突出しており、その中心には軸方向に沿って帰還経路ＯＲが画成され、この帰還経路ＯＲの外側に供給経路ＩＲを同軸的に設けた２重構造となっている。なお、製氷ドラム３０における他方の端面に設けた回転軸(第２回転軸)３８は、駆動機構Ｍに連結され、この駆動機構Ｍの回転を伝達して製氷ドラム３０を回転するよう構成される。
【００１７】
前記製氷ドラム３０は、外側に位置して、製氷水に接する外表面が製氷面となるドラムアウター３２と、このドラムアウター３２の内側に同軸的に設けたドラムインナー３４とから構成される(図４参照)。ドラムアウター３２は、アルミニウム合金等の熱伝導性がよい金属材料から中空円筒状に形成される。また、ドラムインナー３４は、熱伝導性が低い樹脂等の材料からなる円柱状のブロック体であって、外径がドラムアウター３２の内径と略同一に設定されると共に、その周面に所要のパターンで凹溝３４ａが設けられている。そして製氷ドラム３０は、外殻をなすドラムアウター３２の内側にドラムインナー３４を挿入した際に、ドラムアウター３２の内周面にドラムインナー３４の周面が当接して、ドラムアウター３２の内周面と凹溝３４ａとで冷媒流通路Ｒが画成されるよう構成される。
【００１８】
図３に示すように、凹溝３４ａは、その直線部が周方向に所定間隔離間すると共に周面の軸方向に沿って延在するように配置され、各回転軸側の端縁近傍において隣り合う直線部同士が接続されて、所定回数往復する蛇行状に形成されている。そして冷媒流通路Ｒも、凹溝３４ａのパターンに合わせて画成され、製氷ドラム３０の内周面において直線部分が軸方向に沿って延在する所定回数往復する蛇行状に形成される。
【００１９】
前記冷媒流通路Ｒは、製氷ドラム３０において冷媒の流通始端が冷凍系２０における冷媒供給側の冷媒配管２０ａが接続する側に位置し、流通終端が冷凍系２０における冷媒返送側の冷媒配管２０ａが接続する側と反対側に位置するように設定される。すなわち、実施例１では、第１回転軸３６に冷媒供給側および冷媒返送側の冷媒配管２０ａ,２０ａの何れもが接続されているから、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端が第１回転軸３６側に位置し、流通終端が第２回転軸３８側に位置している。また、冷媒流通路Ｒは、製氷ドラム３０の軸方向に延在する３以上の直線部分を備え、供給された冷媒が流通始端から流通終端へ流通する過程で、軸方向に複数回往復するよう構成され、このように構成した冷媒流通路Ｒの流通路部が、製氷ドラム３０の内周面において、周方向に並んで複数組形成される。
【００２０】
前記ドラムインナー３４には、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端と第１回転軸３６に設けた供給経路ＩＲとを連通接続する供給部４０が設けられている(図４参照)。この供給部４０は、ドラムインナー３４に穿設した孔部分であって、凹溝３４ａにおける第１回転軸３６側の一端に連通すると共に、第１回転軸３６において製氷ドラム３０の内側に臨む供給経路ＩＲに連通する開口部に接続するよう半径方向に延在して形成される。そして、第１回転軸３６の周面における製氷タンク１２から突出した位置に接続した冷凍系２０における冷媒供給側の冷媒配管２０ａから供給経路ＩＲに導入した冷媒は、供給部４０を介して冷媒流通路Ｒに供給されるようになっている。なお、供給部４０は、各組の冷媒流通路Ｒにおける各凹溝３４ａに接続するように、周方向に離間して複数形成される。
【００２１】
また、ドラムインナー３４には、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通終端と第１回転軸３６に設けた帰還経路ＯＲとを連通接続する返送部４２が設けられている(図４参照)。この返送部４２は、ドラムインナー３４に穿設した孔部分であって、ドラムインナー３４の半径方向に延在する第１孔部４２ａと、ドラムインナー３４の中心において軸方向に延在する第２孔部４２ｂとから構成される。第１孔部４２ａは、各組の冷媒流通路Ｒの凹溝３４ａに対応して夫々設けられ、各凹溝３４ａにおける第２回転軸３８側の他端に連通すると共に、第２孔部４２ｂにおける第２回転軸３８側に連通し、冷媒流通路Ｒと第２孔部４２ｂとを連通接続している。一方、第２孔部４２ｂは、第２回転軸３８側が閉塞すると共に、第１回転軸３６において製氷ドラム３０の内側に臨む帰還経路ＯＲに連通する開口部に接続されている。そして、冷媒流通路Ｒを軸方向に往復するように循環した冷媒は、返送部４２を介して帰還経路ＯＲに導かれ、製氷ドラム３０から突出した端面中央に接続した冷媒返送側の冷媒配管２０ａから冷凍系２０に返送されるようになっている。
【００２２】
〔実施例１の作用〕
次に、実施例１に係るドラム式製氷機の作用について説明する。ドラム式製氷機１１の製氷運転を開始すると、駆動機構Ｍが駆動されて、第２回転軸３８を介して製氷ドラム３０が連続回転される。同時に冷凍系２０も駆動され、圧縮機ＣＭから吐出した気化冷媒を、冷却ファンＦＭで冷却した凝縮器ＣＮで液化し、液化冷媒が膨張弁ＥＶで減圧されて供給経路ＩＲに導入される。冷媒は、供給経路ＩＲを第１回転軸３６の軸方向に沿って流通し、供給経路ＩＲの流通終端に接続した供給部４０を介して冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端に供給される。そして冷媒は、冷媒流通路Ｒに沿って軸方向に往復するように流通する過程で順次気化し、ドラムアウター３２と熱交換することで、製氷ドラム３０の外表面を冷却する。そして、製氷ドラム３０における製氷水に浸漬している部分では、製氷ドラム３０の冷却に伴って、その表面に層状の氷が成長し、該ドラム３０の回転によって氷が製氷水から外部に出ると、過冷却されて水分を含まない乾いた氷となる。そして、この氷がカッタ２８で剥ぎ取られて薄い鱗状の氷片となり、スロープ２９上を滑ってシュート２６に案内され、該シュート２６内を落下して貯氷庫に放出される。
【００２３】
前記冷媒流通路Ｒにおいて製氷ドラム３０と熱交換した冷媒は、第２回転軸３８側に設けた返送部４２の第１孔部４２ａを介して第２孔部４２ｂに到来し、この第２孔部４２ｂを第２回転軸３８側から第１回転軸３６側へ向けて流通し、第１回転軸３６の帰還経路ＯＲから冷凍系２０へ返送される。
【００２４】
このように、冷媒流通路Ｒは、冷媒が軸方向に流通するように形成してあるから、製氷ドラム３０の外周面を軸方向に亘って均一に冷却することができる。すなわち、製氷ドラム３０の外表面において、軸方向に亘って氷を均一に生成することができ、カッタ２８で氷を剥離する際の該カッタ２８にかかる負荷の偏りをなくし得るから、カッタ２８の変形や偏摩耗等を回避し得る。
【００２５】
また、製氷ドラム３０において冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端を、冷凍系２０における冷媒供給側の冷媒配管２０ａを接続する側に位置するように設定してあるから、冷媒流通路Ｒの流通始端と冷媒供給側の冷媒配管２０ａとの連通経路である供給部４０を短くすることができる。すなわち、製氷ドラム３０の内部において、冷媒の流通抵抗を抑えることができるから、冷媒の圧力損失を低減して、冷凍能力を向上し得る。更に、製氷ドラム３０は、ドラムアウター３２の内側に、周面に凹溝３４ａを形成したドラムインナー３４を配設する簡単な構成だけで、製氷ドラム３０の内周面に沿って冷媒流通路Ｒを画成することができる。
【実施例２】
【００２６】
図５は、実施例２に係るドラム式製氷機の製氷ドラムを一部切り欠いて示す概略斜視図である。前述した実施例１の製氷ドラム３０は、冷凍系２０における冷媒供給側および返送側の冷媒配管２０ａ,２０ａが第１回転軸３６に接続する構成において、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端が、第１回転軸３６側に位置すると共に、流通終端が第２回転軸３８側に位置するように設定される。これに対し、実施例２の製氷ドラム５０は、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端が冷凍系２０における冷媒供給側の冷媒配管２０ａが接続する側に位置し、流通終端が冷凍系２０における冷媒返送側の冷媒配管２０ａが接続する側に位置するように設定される。なお、実施例２のドラム式製氷機の構成は、実施例１と同様であるので、同一の要素には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
【００２７】
実施例２では、冷凍系２０において冷媒供給側および冷媒返送側の冷媒配管２０ａ,２０ａの何れもが第１回転軸３６に接続されているから、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通始端が第１回転軸３６側に位置し、流通終端も第１回転軸３６側に位置している。これに対応して、第１回転軸３６の供給経路ＩＲと冷媒流通路Ｒの流通始端とを連通接続する供給部４０および帰還経路ＯＲと冷媒流通路Ｒの流通終端とを連通接続する返送部４２の第１孔部４２ａが、第１回転軸３６側に形成されている。なお、冷媒流通路Ｒは、製氷ドラム３０の内周面において、周方向に並んで複数組形成される。
【００２８】
実施例２では、製氷ドラム５０において冷媒が軸方向に流通するから、実施例１と同様の作用効果を示す。また、実施例２の製氷ドラムでは、冷媒流通路Ｒにおける冷媒の流通終端を、冷凍系２０における冷媒返送側の冷媒配管２０ａを接続する側に位置するように設定してあるから、冷媒流通路Ｒの流通終端と冷媒返送側の冷媒配管２０ａとの連通経路である返送部４２を短くすることができる。具体的には、第１孔部４２ａが第１回転軸３６側に設けられているから、帰還経路ＯＲと第１孔部４２ａを結ぶ第２孔部４２ｂを短くすることができるので、ドラムインナー３４の加工の手間を軽減し得る。そして、製氷ドラム５０の内部において、冷媒の流通抵抗をより抑えることができるから、冷媒の圧力損失を低減して、冷凍能力を向上し得る。
【実施例３】
【００２９】
図６は、実施例３に係るドラム式製氷機の製氷ドラム６０を一部切り欠いて示す概略斜視図である。実施例１および実施例２の冷媒流通路Ｒは、軸方向に延在する３以上の直線部分を備え、供給された冷媒が流通始端から流通終端へ流通する過程で、軸方向に複数回往復するよう構成される。実施例３の冷媒流通路Ｒは、軸方向に延在する２本の直線部分を備え、供給された冷媒が流通始端から流通終端へ流通する過程で製氷ドラム６０の軸方向に一往復するように流通させる流通路部を、製氷ドラム６０の周方向に離間して複数形成することで構成されている。実施例３では、製氷ドラム６０において冷媒が軸方向に流通すると共に冷媒流通路Ｒの流通始端および流通終端が何れも第１回転軸３６側に位置しているから、実施例２と同様の作用効果を示す。また、冷媒流通路Ｒは、流通する冷媒が製氷ドラム６０の軸方向に沿って一往復だけする構成であって、該流通路Ｒの曲りが最小限に設定し得ると共に流路長を短くし得るから、冷媒の圧力損失を低減し、冷凍能力を向上することができる。
【００３０】
本願発明では、実施例１〜３で説明したドラム式製氷機に限定されず、以下のように変更することもできる。
(１)実施例１〜３では、ドラムインナーに設けた凹溝とドラムアウターの内周面とで冷媒流通路を画成したが、例えば、ドラムアウターの内周面を凹部を設け、この凹部とドラムインナーの表面とで冷媒流通路を画成する構成や、ドラムアウターの内周面に沿って配管を配設する構成やその他構成を採用し得る。
(２)実施例１および２の製氷ドラムでは、冷媒流通路を製氷ドラムの周方向に並べて複数組設けたが、周方向の全周に亘って蛇行状に延在する１組の冷媒流通路を形成してもよい。
(３)実施例１〜３の冷媒流通路は、製氷ドラムの軸方向に所定回数往復するよう延在する構成であるが、冷媒を製氷ドラムの軸方向に延在するように流通させる直線部分のみからなる流通路部を、製氷ドラムの周方向に離間して複数形成することで構成するものであってもよい。
(４)実施例では冷媒として、冷凍系において気液サイクルを繰返すものを採用したが、製氷ドラム内にブラインを供給することで該製氷ドラムを冷却する構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の好適な実施例１に係るドラム式製氷機を示す側断面図である。
【図２】実施例１のドラム式製氷機を示す概略図である。
【図３】実施例１のドラム式製氷機における製氷ドラムを一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【図４】実施例１の製氷ドラムを縦断して示す概略斜視図である。
【図５】実施例２のドラム式製氷機における製氷ドラムを一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【図６】実施例３のドラム式製氷機における製氷ドラムを一部切り欠いて示す概略斜視図である。
【図７】従来のドラム式製氷機を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３２】
１２ 製氷タンク，２０ 冷凍系，２０ａ 冷媒配管，３０ 製氷ドラム，
３２ ドラムアウター，３４ ドラムインナー，３４ａ 凹溝，
３６ 第１回転軸(製氷ドラムの一方の端面に設けた回転軸)，４０ 供給部，
４２ 返送部，５０ 製氷ドラム，６０ 製氷ドラム，Ｒ 冷媒流通路，
ＩＲ 供給経路，ＯＲ 帰還経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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