(57)【要約】      （修正有）【課題】  任意極数に、リセプタクルを組み合わせて連結状態でプリント基板に実装でき、嵌合されたプラグを部分的に外せるコネクタを提供する。【解決手段】  両端の突出部１２，１３と中央の突出部１４とを「山」字形に形成し、各突出部の谷部にあけた孔にピンコンタクト１７を嵌挿したリセプタクル１と、対向する２枚の板部材と、仕切板で４つ以上の偶数個の空間を有し、各空間の上には電線８１のピン８を挿通する孔３５が形成されたプラグ・ハウジング３と、底辺を有する箱状の接続部および先端に案内面を形成した一対の弾性挟持片４２よりなり、各空間に挿入するソケットコンタクト４と、このソケットコンタクト４の箱状の接続部を保持するプラグ・ハウジング３の下に嵌め込む封止ブロック５とよりなるプラグ２と、により構成される。リセプタクル１は密着連結可能な突起と窪みを有し、ピンコンタクト１７の間隔は連結しても一定である。【選択図】  図１１
2007258028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端の突出部と中央の突出部とを「山」字形に形成し、上記突出部の間の谷部に孔をあけたリセプタクル・ハウジングと、上記谷部の孔に嵌挿したピンコンタクトとよりなるリセプタクルと、
対向する２枚の板部材と、これら２枚の板部材の間を、板部材と直交する３つの仕切板および上記板部材と平行で中間に設けた仕切板により仕切られた４つ以上の偶数個の空間を有し、上記各空間の上には、電線のピンを挿通する孔形成されたプラグ・ハウジングと、
底辺を有する箱状の接続部および先端に案内面を形成した一対の弾性挟持片よりなり、上記各空間に挿入するソケットコンタクトと、
上記ソケットコンタクトの箱状の接続部を保持する上記プラグ・ハウジングの下に嵌め込む封止ブロックとよりなるプラグと、により構成されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
リセプタクルの両壁面より半ピッチの間隔をあけて、１ピッチの間隔でピンコンタクトを２列以上配置したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
リセプタクルの一面に突起を形成し、他の一面に該突起と係合する窪みを形成して、複数個のリセプタクルを接合させて連結することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
プラグにリセプタクルと係合するロック部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プリント配線基板に実装されるリセプタクルと、このリセプタクルに挿脱自在に嵌合する複数の電線を接続したプラグとよりなるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
制御機器等において、各種の回路部品と電線とを接続するために、従来より端子台が使用されている。このような端子台として、下記特許文献１に開示されているように、電線を接続する電線取付部と、プリント配線基板の端部を挿し込むスリットを有する基板取付部とにより構成される端子台が知られている。
【特許文献１】特開２００４−１０３２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の端子台においては、極数が固定されているので、用途に応じて極数が異なる各種の端子台を用意しなければならない。また、プリント配線基板に接触する接触片が千鳥状に配列されている端子台が長くなって大型化する傾向があった。
【０００４】
そこで、この発明のコネクタは、このような課題を解決するために考えられたもので、単位極数のコネクタを単品として使用することができ、任意個数を連結して同一ピッチの所望極数のコネクタすることができ、かつ、単位極数のコネクタの厚みを薄くして小型化したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明のコネクタは、両端の突出部と中央の突出部とを「山」字形に形成し、上記突出部の間の谷部に孔をあけたリセプタクル・ハウジングと、上記谷部の孔に嵌挿したピンコンタクトとよりなるリセプタクルと、対向する２枚の板部材と、これら２枚の板部材の間を、板部材と直交する３つの仕切板および上記板部材と平行で中間に設けた仕切板により仕切られた４つ以上の偶数個の空間を有し、上記各空間の上には、電線のピンを挿通する孔が形成されたプラグ・ハウジングと、底辺を有する箱状の接続部および先端に案内面を形成した一対の弾性挟持片よりなり、上記各空間に挿入するソケットコンタクトと、このソケットコンタクトの箱状の接続部を保持する上記プラグ・ハウジングの下に嵌め込む封止ブロックとよりなるプラグと、により構成される。
【発明の効果】
【０００６】
この発明のリセプタクルおよびプラグとにより構成されるコネクタによると、任意個数のリセプタクルを組み合わせて連結状態でプリント配線基板に実装することができる。また、リセプタクルに嵌合させたプラグを部分的に外すことができるので、動作状態の確認や交換が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
（第１の実施形態）
図１にリセプタクル１にプラグ２を嵌合させた状態を示すように、この発明のコネクタは、プリント配線基板に実装されるリセプタクル１と、このリセプタクル１に挿脱自在に嵌合する複数の電線を接続したプラグ２とにより構成される。
【０００８】
プリント配線基板に実装するリセプタクル１は、図２に示す合成樹脂を成型したリセプタクル・ハウジング11と、図３に示すピンコンタクト17とにより構成される。
【０００９】
リセプタクル・ハウジング11は、図２に示すように、両端の突出部12、13と中央の突出部14とを「山」字形に形成したもので、突出部12と突出部14との間の谷部および突出部14と突出部13との間の谷部には、ピンコンタクト17を嵌挿する四角孔15が、それぞれ穿孔されている。中央の突出部14には平坦な頂面が形成されており、真空チャックで吸引保持してプリント配線基板に対する実装に便利に構成されている。
【００１０】
図２（ｄ）の側面図に示すように、両端の突出部12、13には、ロック部材６のフック部63（図９参照）を係合させる四角孔121、131が、横方向にそれぞれ穿孔されており、両端の突出部12、13の内側には、縦方向に凸形の溝条122、132が縦方向にそれぞれ形成されている。リセプタクルを挿し込む際に、挿し込み方向を誤らないように、凸形の溝条122、132の形状を異ならしめている。さらに、両端の突出部12、13の各頂部と四角孔121、131との間にはテーパー部123、133が形成されている。
【００１１】
図２（ａ）の正面図に示すように、リセプタクル・ハウジング11の一面には、３つの突起16が形成されており、他の一面には、３つの突起16が係合する３つの窪み161が形成されている。これらの突起16および窪み161は、複数個のリセプタクル１を連結させてプリント配線基板に実装する際に、位置決めをするためのものである。なお、符号18は、リセプタクル１をプリント配線基板に実装する際に、リセプタクル１とプリント配線基板との間に隙間を形成するためのスペーサである。
【００１２】
ピンコンタクト17は、図３に示すように、金属板を打抜加工したもので、ソケットコンタクト４の一対の弾性挟持片42（図５参照）に嵌挿される接触部171と、プリント配線基板に実装して半田付けされる接続部172と、中間に形成された鋸歯状の抜止部173とに構成される。
【００１３】
このピンコンタクト17は、リセプタクル・ハウジング11の四角孔15に下から圧入すると、抜止部173が四角孔15の内周面に噛み込んで固定され、四角孔15から抜け出すことはないのである。
【００１４】
リセプタクル１における４つのピンコンタクト17の配置は、図２（ｃ）の底面図に示すように、両側よりＰ／２の位置にあって幅Ｐの間隔をあけて２列配置して４極としている。したがって、複数のリセプタクル１を密着させて連結したとき、ピンコンタクト17の全ての間隔はＰとなって一定である。なお、両側よりＰ／２の位置にＰの間隔をあけて３列以上配置し、任意の偶数極としてもよいのである。
【００１５】
電線を接続するプラグ２は、図４に示すプラグ・ハウジング３と、図５に示す接続部41および一対の弾性挟持片42を一体に成型したソケットコンタクト４と、図７に示す封止ブロック５と、図８に示すリリース・ノブ７と、図９に示す２つのロック部材６とにより構成される。
【００１６】
プラグ・ハウジング３は、図４に示すように、対向する２枚の板部材31、32と、これら２枚の板部材31、32の間を、板部材31、32と直交する３つの仕切板331、332、333および板部材31、32と平行で中間に設けた仕切板334により仕切られた４つの空間34を有し、４つの各空間34の上には、電線の先端に接続されたピンを挿通する孔35とリリース・ノブ７を挿入するガイド孔36が形成されて貫通しており、下部には封止ブロック５を嵌め込む空間37が形成されている。２枚の板部材31、32の封止ブロック５を囲む位置には、封止ブロック５のフック54と係合する角孔371があけられている。
【００１７】
２枚の板部材31、32のうち、一方の板部材31にはプラグ１の表裏を識別するための浅い溝条39が縦方向に形成されている。封止ブロック５を空間37に嵌め込むとき、嵌め込む方向を間違わないように、図４（ｃ）の線Ａ−Ａで切断した図４（ｅ）の断面図に示すように、仕切板332の一端部を延長した凸状335が、空間34に突出するように形成されており、この凸状335は、封止ブロック５の溝条541（図７参照）と係合するものである。
【００１８】
電線の先端に接続されたピン８を挿通する孔35は、図４（ｅ）の縦断面図に示すように、ピン８（図１１参照）の形状に合わせて上部が丸孔351であり、下部が矩形の孔352である。リリース・ノブ７を挿入するガイド孔36は、入口が広く、途中に狭窄部361を形成した孔である。さらに、プラグ・ハウジング３には、通電状態をチェックするテストピンを挿入するためのチェック孔30があけられている。
【００１９】
さらに、プラグ・ハウジング３には、２枚の板部材31、32の両側を仕切板331、333より延長させて、ロック部材６を嵌め込む凹部38、38を形成し、この凹部38、38にはロック部材の６回動軸62（図９参照）を嵌挿する孔381があけられている。
【００２０】
ソケットコンタクト４は、プラグ・ハウジング３の各空間34に下方から挿入するものであって、弾性を有する金属板を図５（ｅ）に示すように打抜加工し、点線で示す谷線に沿って内側に曲げ、実線で示す稜線に沿って外側に曲げて、図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、底辺411を有する箱状の接続部41および先端に案内面43を形成した一対の弾性挟持片42により構成される。
【００２１】
ソケットコンタクト４の接続部41には、圧接スプリング45を位置決めする切起片44が形成されており、上端面には、電線のピンの挿通を容易ならしめるテーパー面414が形成されている。なお、切起片44は、四角形の３辺を切断して、残る１辺を内側へ曲げたものである。さらに、箱状の接続部41の一方の壁面412には、内側へ突出した突起415が形成されている。
【００２２】
ソケットコンタクト４の接続部41に嵌め込む圧接スプリング45は、図６に示すように、弾性を有する細長い金属板を曲げ加工したもので、Ｌ字形に曲げて底面453と垂直面452を形成し、垂直面452の上を逆Ｕ字形に曲げ、さらに斜め外向きに曲げて傾斜面451を形成したものである。
【００２３】
この圧接スプリング45をソケットコンタクト４の接続部41に嵌め込むと、図５（ｆ）に示すように、Ｌ字形の垂直面452が、接続部41の壁面413と切起片44の間に保持され、傾斜面451の先端が接続部41のテーパー面414の下において接続部41の壁面412に形成した突起415の下に接するように構成されている。
【００２４】
プラグ・ハウジング３のガイド孔36に挿入するリリース・ノブ７は、図８に示すように、頂面に十字形の溝72を形成した頭部71と、中間の板状部73と、下端のフック部74とを合成樹脂で成型したものであって、ドライバーの先端を溝72に合わせて頭部71を押し下げることにより、ソケットコンタクト４の圧接スプリング45の傾斜面451を押し下げるものである。
【００２５】
封止ブロック５は、図７に示すように、下側にリセプタクル・ハウジング11（の２つの谷部に嵌る突出部51、52と、リセプタクル・ハウジング11の中央の突出部14が嵌る凹部53とが形成されており、上側に平坦面54が形成され、各突出部51、52と凹部53との間は、縦方向の板部材55によって結合されている。なお、この板部材55の厚みおよび位置は、プラグ・ハウジング３の仕切板334と同じである。
【００２６】
図７の平面図（ｂ）および図７（ｃ）の底面図に示すように、封止ブロック５の突出部51、52の両側には、ソケットコンタクト４の弾性挟持片42を収める角溝57が縦方向に形成されている。両突出部51、52の端面には、リセプタクル・ハウジング11の突出部12、13の内側に形成された凸形の溝条122、132と係合する凸条511、521が形成されている。両凸条511、521の形状は、リセプタクル１に挿し込む方向を誤らないように、その形状を異ならしめている。
【００２７】
封止ブロック５の表面には、プラグ・ハウジング３の角孔371と係合するテーパー面を有するフック部56が形成されている。
【００２８】
ロック部材６は、プラグ・ハウジング３の両側の凹部38、38に嵌め込むもので、図９に示すように、上端に形成した指で挟む押圧操作部61と、下端に形成したフック部63と、中心より下端側に形成した回動軸62とにより構成され、合成樹脂により一体成型されている。
【００２９】
図９（ｄ）の平面図に示すように、回動軸62の両端面にはテーパー面が形成されている。このテーパー面により、プラグ・ハウジング３の凹部38、38にあけられた孔381に回動軸64を嵌挿するときに、ロック部材６を押し込むことにより簡単に嵌挿することができるように構成されている。
【００３０】
ロック部材６の背面には、バネ板64が一体成型されており、図１（ｅ）に示すように、このバネ板64が、プラグ・ハウジング３の仕切板331、333を押し付けることにより、常にフック部63を内側に付勢するようにロック部材６の姿勢を保つのである。
【００３１】
なお、図９に示すロック部材６においては、バネ板64は、回動軸62へ向かう方向に設けているが、図１０に示すように、バネ板64ａを回動軸62より放射方向に設けても同様に動作させることができる。
【００３２】
次に、プラグ２を組み立てる手順を説明する。
【００３３】
２枚の板部材31、32および仕切板331により３辺が囲まれた凹部38に、それぞれロック部材６を嵌め込んで、テーパー付きロック部材６の回動軸62を２枚の板部材31、32の孔381に嵌挿する。
【００３４】
図５（ｅ）に示すように、圧接スプリング45を組み合わせたソケットコンタクト４を、図１（ｅ）の断面図に示すように、プラグ・ハウジング３の４つの空間34にそれぞれ挿入し、封止ブロック５をプラグ・ハウジング３の空間37に下から嵌め込んだのち、封止ブロック５の表面に形成したテーパー面を有するフック56をプラグ・ハウジング３の角孔371に係合させ、プラグ・ハウジング３と封止ブロック５とを合体させて、４つの空間34を封止する。
【００３５】
この合体により、封止ブロック５の平坦面54によりソケットコンタクト４の接続部41の底面411を保持し、封止ブロック５の角溝57とプラグ・ハウジング３の下向きに突出した板部材372で囲まれる空間によりソケットコンタクト４の弾性挟持片42を囲むのである。
【００３６】
そして、プラグ・ハウジング３の４つのガイド孔36にリリース・ノブ７を圧入する。リリース・ノブ７の圧入に際し、リリース・ノブ７のフック部74が、ガイド孔36の狭窄部361を通過するとき、フック部74が変形してガイド孔36を通過せせることができる。フック部74が角孔37の狭窄部361を通過すると、フック部74が狭窄部361に引っかかって抜け出すことはないのである。
【００３７】
なお、プラグ１の組立て順序は、以上で説明した順序に限ることはなく、組立工程の都合に合わせて適宜変更すればよいのである。
【００３８】
図１１の断面図に示すように、リセプタクル１をプリント配線基板に実装する。電線81の先端に接続したピン８をプラグ２の孔35に挿入して接続する。このとき、ソケットコンタクト４において、ピン８は、圧接スプリング45により壁面412に形成した突起415に押し付けられて点接触する。
【００３９】
電線81を接続したプラグ２をプリント配線基板に実装されたリセプタクル１に嵌合させる。この嵌合によりプラグ２のロック部材６のフック部63が、リセプタクル１の四角孔121、131に係合して、プラグ２はリセプタクル１から外れることはないのである。通電状態を調べる場合には、プラグ２のチェック孔30にテストピンを挿し込んでソケットコンタクト４の圧接スプリング45に接触させることにより調べることができる。
【００４０】
リセプタクル１からプラグ２を外す場合には、ロック部材６の押圧操作部を61を指で摘んでフック部63を開き、リセプタクル１の四角孔121、131との係合を解除して引き上げればよいのである。
【００４１】
プラグ２から電線81のピン８を外す場合には、ドライバーの先端で頭部71の溝72に合わせてリリース・ノブ７を押し下げると、ソケットコンタクト４の圧接スプリング45の傾斜面451が押し下げられて、圧接スプリング45の先端と壁面412に形成した突起415との間に隙間ができるので、容易にピン８を引き抜くことができる。このとき、突起415の存在により、圧接スプリング45が誤って跳ね上がることはないのである。
【００４２】
（第２の実施形態）
以上で説明した第１の実施形態においては、プリント配線基板に実装したリセプタクルに嵌合させたプラグが抜け出さないように、プラグにロック部材を設け、そのフック部をリセプタクルの孔に係合させている。しかし、振動を受けない筐体などの中で使用する場合にはロック部材を必要としない。
【００４３】
そこで、第２の実施形態においては、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、プラグ・ハウジング３Aには、ロック部材およびロック部材を嵌め込む凹部を設けていない。プラグ・ハウジング３Aを用いたプラグ２Aは、図１２（ｃ）に示すように、構成が簡素される。
【００４４】
このプラグ２Aと嵌合するリセプタクルには、第１の実施形態と同じものを使用することができる。しかし、ロック部材のフック部を係合させる四角孔は不要であるから、図１２（ｃ）に示す四角孔を設けないリセプタクル１Aを使用してもよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明のコネクタの第１の実施形態を示す図である。
【図２】この発明のコネクタにおけるリセプタクルを示す正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）、側面図（ｄ）、ピンコンタクトを含む面で切断した断面図（ｅ）である。
【図３】リセプタクルに嵌挿するピンコンタクトを示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、
【図４】この発明のコネクタにおけるプラグ・ハウジングを示す正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）、側面図（ｄ）、縦断面図（ｅ）である。
【図５】プラグに組み込むソケットコンタクトを示す正面図（ａ）、背面図（ｂ）、側面図（ｃ）、平面図（ｄ）、打抜加工した金属板の平面図（ｅ）である。
【図６】ソケットコンタクトに組み込む圧接スプリングを示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）である。
【図７】プラグに組み込む封止ブロックを示す正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）、側面図（ｄ）、縦断面図（ｅ）である。
【図８】プラグに組み込むリリース・ノブを示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、平面図（ｃ）である。
【図９】プラグに組み込むロック部材を示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、背面図（ｃ）である。
【図１０】プラグに組み込むロック部材の他の一例を示す側面図（ａ）、背面図（ｂ）である。
【図１１】この発明のコネクタをプリント配線基板に実装した状態を示す断面図である。
【図１２】この発明のコネクタの第２の実施形態におけるプラグ・ハウジングを示す正面図（ａ）、縦断面図（ｂ）、プラグをリセプタクルに嵌合させた状態を示す断面図（ｃ）である。
【符号の説明】
【００４６】
１、リセプタクル
11  リセプタクル・ハウジング
12、13  突出部
121、131  四角孔
122、132  凸形の溝条
123、133  テーパー部
124、134  小さい丸孔
14  中央の突出部
15  四角孔
16  突起
161  窪み
17  ピンコンタクト
171  接触部
172  接続部
173  鋸歯状の抜止部
２  プラグ
３  プラグ・ハウジング
31、32  板部材
331、332、333、334  仕切板
34  空間
35  ピンを挿通する孔
36  リリース・ノブを挿入するガイド孔
361  狭窄部
37  空間
371  角孔
４  ソケットコンタクト
41  接続部
42  一対の弾性挟持片
43  案内面
45  圧接スプリング
５  封止ブロック
51、52  突出部
53  凹部
54  平坦面
55  板部材
56  フック部
57  角溝
６  ロック部材
61  押圧操作部
62  回動軸
63  フック部
７  リリース・ノブ
８  ピン
81  電線
９  プリント配線基板
【図１】
2007258028.tif 000003
【図２】
2007258028.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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