(57)【要約】【課題】簡便な構造でありながら優れた保水性を有し、かつ安価に製造、設置することが可能な屋根冷却用パネルを提供する。【解決手段】屋根冷却用パネル１ａは、グラスウールあるいはロックウールなどに代表される無機繊維体２にニードルパンチ加工を施し、その表面にシリカゾル、アルミナゾル、重リン酸アルミニウムなどからなる無機バインダ３を塗布又は含浸させた後、異形断面板状プレス加工し、加熱することにより無機繊維体２内の繊維同士の結合を高めるように形成されている。【選択図】図１
2007291843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の屋根に敷設され、水の気化熱を利用して屋根の冷却を行うパネルであって、保水性及び毛細管給水性を有し、無機繊維がバインダにより部分的に連結されて形状保持性を高めた異形断面パネルであって、その大気に接する外面に親水性を付与するコーティング剤が加熱処理・固定されていることを特徴とする屋根冷却用パネル。
【請求項２】
前記異形断面パネルが無機バインダを両面に塗布または含浸させて加熱処理されるマット状の無機繊維体であることを特徴とする請求項１記載の屋根冷却用パネル。
【請求項３】
前記親水性を有するコーティング剤が光触媒機能を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の屋根冷却用パネル。
【請求項４】
前記異形断面パネルが、柔軟性を有した有機バインダで繊維間を連結したマット状の無機繊維であることを特徴とする請求項１又は請求項３記載の屋根冷却用パネル。
【請求項５】
前記異形断面パネルが、無機繊維と無機多孔体と有機または無機バインダを含み、加熱成形されたことを特徴とする請求項１又は請求項３記載の屋根冷却用パネル。
【請求項６】
前記異形断面パネルの親水性を付与するコーティング剤を固定した面の反対の面に、可撓性を有する柔軟性樹脂膜が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の屋根冷却用パネル。
【請求項７】
パネル凹部の厚み方向に異形断面パネルの凹部付近に複数の貫通孔が設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の屋根冷却用パネル。
【請求項８】
前記異形断面パネルが、厚み方向に繊維を食い込ませ部分的に結束したガラス繊維マットを用いることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項記載の屋根冷却用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋根に敷設して使用される屋根冷却用パネルに係り、特に水の気化熱を利用して屋根を冷却する屋根冷却用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の屋根は、日中、直射日光に長時間晒されているため、高温になり易い。特に、日射時間の長い夏場においては、屋根の表面で発生した熱が建物内に伝わって室温を上昇させ、また、屋根面から建物に移行した熱による蓄熱のため、空調効率の低下を招いている。従来、スプリンクラーなどを用いて屋根に散水し、冷却する方法が知られている。しかし、この方法では、屋根に満遍なく散水することが難しく、屋根全体を均一に冷却できないという課題があった。また、屋根に供給された水はすぐに流れ落ちてしまうため、屋根を効率よく安定して冷却することが困難であった。そこで、このような課題に対処するべく、保水性のある部材を屋根に敷設する技術が開発され、これまでにもいくつかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、「屋根冷却構造」という名称で、断面略波形に形成された屋根全体を吸水性被膜材を用いて略均一に効率よく冷却することができる屋根冷却構造に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、吸水紙、吸水繊維、グラスウール、ロックウール等の吸水性被膜部材で断面略波形の屋根の各波形凹部を覆い、スプリンクラー等の給水手段によってこの吸水性被膜部材に冷却水を供給するものである。
このような構造の「屋根冷却構造」においては、毛細管現象によって冷却水が吸水性被膜部材全体にわたって均等に浸透する。そして、この冷却水は蒸発する際に吸水性被膜部材と接する屋根表面から熱を奪うように作用する。また、吸水性被膜部材は保水効果が高いため、給水を頻繁に行う必要がない。すなわち、屋根全体を均一、かつ効率的に冷却することが可能である。
【０００４】
次に、特許文献２には、「構造物の冷却材料および冷却方法」という名称で、構造物の壁面などに効率良く水を供給し、効率良く水を蒸発させることを可能とする構造物の冷却材料・方法に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、表面に光触媒層を設けた層を形成したガラス繊維織布で構造物の壁面などを覆い、冷却水を供給するものである。
このような構造の「構造物の冷却材料および冷却方法」においては、光触媒の超親水性効果により水の蒸発面積を向上させることができ、更に、ガラス繊維織布の保水効果により、長期間に亘って効率良く水を蒸発させることが可能である。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１１０２７０号公報
【特許文献２】特開２００４−３２４０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来技術である特許文献１に開示された発明は、特許文献１中に記載されている如く、大量の雨水によって吸水性被膜材が飛散してしまう可能性もあるため、実用上被覆部材を併用すべきことが述べられており、不透水性部材又はすだれ状部材で吸水性被膜部材を被覆する必要がある。従って、構造が複雑になって、製造コスト及び施工コストがアップしてしまうという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２に開示された発明においては、光触媒処理を施したガラス繊維織布を使用しているが、ガラス繊維が密に詰まっているために、最大保水率が全質量の５０％程度と小さい。保水量を補うために織布を積層すると、保水時の織布の質量が極めて大きくなる。従って、特に建築物における屋根や壁においては耐荷重制限のために保水量を確保することが難しくなる。また、屋根等の平面に光触媒処理を施したガラス繊維織布を平面的に施用した場合、黄砂などの堆積が起こると光触媒の機能は大幅に低下せざるを得ない。さらに、織布自体に形状保持性がないため、架体に固定する際の作業性が悪く、施工コストも上昇するという課題があった。
以上のように、従来の発明は実用には程遠いものである。
【０００８】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、簡便な構造でありながら軽量で優れた保水性、可撓性および形状保持性を有し、異形断面すなわち対象物の任意の断面が直線、曲線形状より構成されたものとなっており蒸散面積を数倍にも取ることができ、更に、非水平面を有することから砂塵等の体積の心配も少なく、かつ安価に製造・施工することが可能な屋根冷却用パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明である屋根冷却用パネルは、建物の屋根に敷設され、水の気化熱を利用して屋根の冷却を行うパネルであって、保水性及び毛細管給水性を有し、無機繊維がバインダにより部分的に連結されて形状保持性を高めた異形断面パネルであって、その大気に接する外面に親水性を付与するコーティング剤が加熱処理・固定されていることを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルにおいては、無機繊維からパネル外面に供給された水が、コーティング材の作用によって表面に薄く広がる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の屋根冷却用パネルにおいて、前記異形断面パネルが無機バインダを両面に塗布又は含浸させて加熱処理されるマット状の無機繊維体であることを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルにおいては、無機バインダが無機繊維体の強度を高めるように作用する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の屋根冷却用パネルにおいて、前記親水性を有するコーティング剤が光触媒機能を有することを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルにおいては、光を受けてコーティング材がパネル外面に汚れを付着させないように作用するとともに、パネル外面に供給された水を表面に薄く広げるように作用する。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１又は請求項３に記載の屋根冷却用パネルにおいて、前記異形断面パネルが、柔軟性を有した有機バインダで繊維間を連結したマット状の無機繊維であることを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルにおいては、有機バインダが可撓性を持ちつつ、無機繊維間の結合力を高めるように作用する。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項３に記載の屋根冷却用パネルにおいて、前記異形断面パネルが、無機繊維と無機多孔体と有機または無機バインダを含み、加熱成形されたことを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルによれば、無機繊維および無機多孔体が保水性を向上させ、無機バインダが強度を高め、有機バインダが可撓性を高めるように作用する。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の屋根冷却用パネルにおいて、前記異形断面パネルの親水性を付与するコーティング剤を固定した面の反対の面に、可撓性を有する柔軟性樹脂膜が形成されることを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルによれば、柔軟性樹脂膜が強度を高めるように作用するのみならず、無機繊維の毛羽立ちを防止し、施工時及び施工後の繊維の飛散を防止することができる。また、屋根と接触する側に疎水性を備えた柔軟性樹脂膜を形成することにより、屋根の表面が乾燥しやすい状態に保たれる。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の屋根冷却用パネルにおいて、パネルの厚み方向に異形断面パネルの凹部付近に複数の貫通孔が設けられたことを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルによれば、上面側に堆積した砂塵等が貫通孔を通して下面側に排出される。従って、屋根冷却用パネルに供給された水の蒸散が砂塵等により阻害されるおそれがない。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の屋根冷却用パネルにおいて、前記異形断面パネルが、厚み方向に繊維を食い込ませ部分的に結束したガラス繊維マットを用いることを特徴とするものである。
このような構造の屋根冷却用パネルによれば、繊維同士が絡み合うことにより、その結合力が高まり、表面の毛羽立ちや繊維飛散を防ぎ易く、板状体成形後の保形成、強度も向上する。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明の請求項１記載の屋根冷却用パネルにおいては、パネル外面に染み出した水の蒸発面積が広くなるため、その蒸発が促進される。従って、冷却効率を高めることが可能である。
【００１８】
本発明の請求項２記載の屋根冷却用パネルによれば、無機繊維体は無機バインダの作用によって強風によって無機繊維が飛散するおそれがない。また，形状保持性を有するパネルを得ることが可能である。
【００１９】
本発明の請求項３記載の屋根冷却用パネルにおいては、水の蒸散面積を向上させるとともに、親水性を向上し、表面の濡れを促進し、水蒸散・冷却効果を高めるとともにパネル外面の汚れに起因する水の蒸発効率の低下を防ぐことができる。
【００２０】
本発明の請求項４記載の屋根冷却パネルにおいては、可撓性を有するために、外力により破損しにくい。
【００２１】
本発明の請求項５記載の屋根冷却用パネルにおいては、設置場所における気候、施工方法などに応じてより保水性、強度、可撓性を高めることができる。
【００２２】
本発明の請求項６記載の屋根冷却用パネルにおいては、強度を高めるとともに、無機繊維保水体の保持する水を屋根表面から絶縁し、屋根表面の錆や苔類の発生を防ぐことが可能である。
【００２３】
本発明の請求項７記載の屋根冷却用パネルにおいては、堆積した砂塵等が貫通孔を通して排出され、屋根冷却用パネルに供給された水の蒸発が阻害されないため、冷却効率の低下を防ぐことが可能である。
【００２４】
本発明の請求項８記載の屋根冷却用パネルにおいては、繊維同士の結合力を高めて、繊維が強風等により飛散することをより確実に防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の最良の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例について説明する。
【実施例１】
【００２６】
実施例１の屋根冷却用パネルについて図１乃至図３を用いて説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）〜（ｇ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例１の断面構造を示す模式図及び外観図である。また、図２は重リン酸アルミニウムの分子構造を説明するための図である。
図１（ａ）に示すように、本実施例の屋根冷却用パネル１ａは、ニードルパンチ加工されたグラスウールなどの無機繊維体２の表面にシリカゾル、アルミナゾル、重リン酸アルミニウムなどからなる無機バインダ３を塗布又は含浸させて、シート状に圧縮した後、加熱処理・固定して形成される。なお、グラスウールとは、高熱で溶融したガラスを遠心力やガスジェットで吹き飛ばすことにより綿状に形成される繊維体のことである。また、ニードルパンチ加工とは、先端に鈎のついた多数の針を繊維に垂直に突き刺すことにより、表面の繊維を内部に押し込んで絡ませ、圧着させる方法のことをいう。
含浸とは、溶液状のバインダにマット状の無機繊維体の一部あるいは全部を漬けることである。一般に、バインダの塗布量を高めたい場合には含浸する方法が用いられる。
加熱処理・固定とは加熱処理により水分等揮発成分を除き、バインダの結節機能を発揮させること、および、場合により、無機繊維やバインダの表面を半溶融状態とし、無機繊維−バインダ間を結節せしめることを言う。バインダは無機繊維を結節し、パネルの強度を高め、且つ、異形断面パネルの成形性、形状保持性を向上せしめるために用いられる。
無機繊維体２は、無数の絡み合った繊維の間に水を保持する性質（以下、保水性という。）がある。無機バインダ３は無機繊維体２中の繊維同士の結合をより強めるように作用する。また、シリカゾルやアルミナゾルは可撓性を有するため、図１（ｂ）に示すような断面略波形状であっても容易に加工することができる。さらに、化学式Ａｌ（Ｈ２ＰＯ４）３で表される重リン酸アルミニウムは図２に示す分子構造を持っており、加熱処理されると２つの水酸基より水がとれてＰとＯの間に共有結合を生じる、いわゆる重縮合が起こる。この重縮合は１つの分子につき、最大６箇所で発生する。このようにして３次元的に高分子化した重リン酸アルミニウムは、無機繊維体２を強固に結合させる。加えて、耐水性に優れており、水によるシリカゾルやアルミナゾルの流出を防ぐように作用する。
すなわち、本実施例の屋根冷却用パネル１ａによれば、無機繊維体２の保水性を維持しながら、結合力を高めて強風等によるその飛散を防止することが可能である。また、無機バインダ３が毛羽立ったり、飛散したり、流出しにくいため、屋根冷却用パネル１ａの製品寿命を長くすると共に、取り扱い時の不快感をなくすることができる。更には，パネルに形状保持性を持たせることができるため，容易に成形加工したパネルを持ち運ぶことが可能となる。
【００２７】
なお、本発明の屋根冷却用パネルは上記実施例に限定されるものではなく、例えば、重リン酸アルミニウムのみを無機バインダ３として用いても良い。ただし、重リン酸アルミニウムは、強固に結合する反面可撓性に乏しく、従って可撓性を要する場合には、シリカゾルやアルミナゾルと混合して用いることが好ましい。無機バインダの場合、繊維間の結節、すなわち、接合を行うことにより、パネルの可撓性が失われるため、両面に塗布、含浸することによりパネルの強度を維持する必要がある。無機質のバインダを用いる場合には火炎等による高温時にも、有機性ガスを発生することがない点が利点である。
バインダには有機質のものを用いることができる。有機質ではより可撓性を高めたパネルが得やすく、例えば、塩ビペーストやゴムラテックス、アクリルラテックスやシリコン樹脂、ポリウレタン樹脂などの有機高分子材料が用いられる。更には、発泡ないし起泡性有機質バインダを用いれば、より均一にバインダ効果を得ることができる。一般的用途においては、バインダ量はパネル全質量の数％程度であることから、火炎等の原因となることはないが、用途によっては、有機質バインダはシリコン系の如く、不燃性素材を用いるか、難燃剤を添加した高分子素材を用いることが望ましい。
また、無機繊維体２の代わりに無機粒状体を成形加工した断面異形板状体や多孔質無機板状体を用いても良い。なお、無機粒状体異形板状体や多孔質無機板状体を用いた場合には圧縮・曲げ強度が高まる。しかし、無機繊維体２に比べるといずれも保水性が劣り、また、密度も大きくなるため、用途に応じて使用することが必要である。保水性を特に要する場合にはバーミキュライトなどの無機多孔体を用いるとよい。バーミキュライトとは中国、南アフリカ、オーストラリア、ジンバブエ、米国などに産出する原鉱石の蛭石を約８００℃で加熱して１０倍以上に膨張させたもので、多孔質で非常に軽く、保水性・通水性がある。さらに、無機繊維体２としてロックウールを用いても良い。ロックウールとは、製鉄業の副産物として発生する高炉スラグや玄武岩などの天然鉱物を主原料として人工的に生成される繊維体のことである。
その他、屋根冷却用パネルは不織布にバインダを含浸させ加熱乾燥するか、５〜２００ｍｍの短繊維をバインダと共に抄紙法によりシート化し、加熱成形する方法によっても得ることができる。
【００２８】
また、本発明においては省エネルギーを目的とした実用性を高める方法としてパネルの垂直切断断面が異形断面であることを特徴としている。
異形断面とは、対象物の任意の断面が直線、曲線形状より構成されたもののことである。水を蒸散せしめる外表面にあっては、異形断面とすることで蒸散面積を大幅に向上でき、蒸散による冷却効果を大幅に増大することができる。更には、規則的凹凸は補強リブ効果によりパネル強度を高め、且つ一平面のパネルに比し表面コーティング層及びバインダ層の亀裂を防止する効果がある。従って、凹凸の屈曲部は滑らかな曲線構造であることが望ましい。更に、外表面に凹凸をつけることにより、散水時、降雨時に水が表面をそのまま流下してしまわず、凹部よりパネル内部に浸透し、毛細管構造によりパネル全体に保水しやすく、水の無駄を最小限に抑える効果がある。更に、建物に面するパネルの内装面にも凹凸をつけた場合、建物表面、例えば、金属屋根表面との間に空隙が生じ、このため、金属屋根表面が常時湿潤状態になることを防ぎ、金属屋根の腐食を防ぐことができる。これらの実施態様の例を図１（ｂ）〜図１（ｇ）に示す。
【００２９】
次に、本実施例の屋根冷却用パネル１ａを用いて行った実証試験の結果について説明する。
図３（ａ）は試験装置の構成を示す模式図であり、（ｂ）は折板屋根の要部断面図である。
図３（ａ）に示すように、試験装置４は、構造物５の上部を厚さ０．５ｍｍの亜鉛鉄板からなる断面略波形状の折板屋根６（淀川製鋼所製ヨドルーフ８８、青色）で覆ったものであり、屋根冷却用パネル１ａはこの折板屋根６の上面に敷設される。構造物５は上部を除く５つの壁面がポリスチレンフォーム（ダウ化工製スタイロフォームＩＢ、厚さ１００ｍｍ）で形成された箱状体（縦８００ｍｍ×横１７００ｍｍ×高さ１７００ｍｍ）であり、隔壁面はＬ字型の金属部品でそれぞれ固定されている。また、構造物５の内部及び外部にはそれぞれ空調機７及び室外機８（東芝製エアコンＲＡＳ−２２１Ｓ）が設置されており、その室温を一定に調整可能となっている。
図３（ｂ）に示すように、構造物５の上部には断面略波形状の亜鉛鉄板（厚さ０．５ｍｍ）からなる折板屋根６が縦８００ｍｍ×横１７００ｍｍの範囲に設置されている。そして、この折板屋根６の上面を覆うように屋根冷却用パネル１ａが敷設されている。
図１（ｂ）で既に説明したように、屋根冷却用パネル１ａは断面略波形状をなしており、その下面は折板屋根６の上面全体にわたって略均一に接触可能となっている。そして、屋根冷却用パネル１ａはニードルパンチ処理されたグラスウール（中部工業製ＳＷＭ−１０）を無機繊維体２として、その両面に無機バインダ３の分散液を片面あたり５０ｇ／ｍ２の割合でスプレー塗布し、さらに、５００℃の温度で１０分間加熱処理することによって形成されたものである。表１及び表２にそれぞれグラスウールの寸法及び無機バインダ３の成分を示し、表３及び表４にそれぞれ試験条件及び試験結果を示す。試験時間は表中にはないが４時間である。なお、表３中の水銀灯（岩崎電気製ＭＴ４００ＤＬ／ＢＵＤ）及びブラックライト（東芝製Ｈ４００ＢＬ−Ｌ）は折板屋根６の頂面６ａから３０ｃｍの高さに固定されている。また、従来品はグラスウールのみで構成された断熱材（旭ファイバーグラス製グラスロンウールボード  タイプＧＷ３２−０００５９８９７）である。
【００３０】
【表１】
2007291843.tif 000003
【００３１】
【表２】
2007291843.tif 000004
【００３２】
【表３】
2007291843.tif 000005
【００３３】
【表４】
2007291843.tif 000006
【００３４】
表４を見ると、室内温度が１７℃又は２４℃のいずれにおいても、空調機の消費電力は本発明品を使用した場合がもっとも少なくなっている。これは、本発明品である屋根冷却用パネル１ａの冷却効果が従来品と比べて優れていることを示している。
【実施例２】
【００３５】
実施例２の屋根冷却用パネルについて図４を用いて説明する。
図４は本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例２の断面構造を示す模式図である。なお、図１に示した構成要素については同等の符号を付してその説明を省略する。
図４に示すように、屋根冷却用パネル１ｂは、実施例１の屋根冷却用パネル１ａの上面と下面にそれぞれ光触媒層９及び樹脂膜１０が形成されたものである。なお、光触媒とは、紫外線を受けて酸化作用と超親水作用を発生する物質であり、一般に、酸化チタンがよく知られている。また、樹脂膜１０は衝撃等により破損しにくい樹脂膜であれば良く、ポリエステル樹脂やアクリル樹脂あるいは塩ビラテックス、ゴム系ラテックス、ウレタン樹脂などの可撓性及び疎水性を有する樹脂を、塗布、吹き付け、フィルムラミネートすることにより生成する。そして、屋根冷却用パネル１ｂを屋根に敷設する際には、樹脂膜１０が形成された面を屋根に接触させるものとする。
本実施例の屋根冷却用パネル１ｂにおいては、供給された水が無機繊維体２の内部に浸透して保持されるとともに、保持された水は毛細管を経て無機繊維体内の光触媒層９に達する。そして、光触媒層９の表面に染み出した水は、光触媒の超親水作用によってその面積に薄く広がっていく。すなわち、光触媒層９は、その表面に染み出した水の蒸発面積を増大させるように作用する。これにより、水の蒸発が促進され、屋根冷却用パネル１ｂの冷却効率が向上する。また、光触媒層９の表面は上述の分解作用によって汚れが付着し難いため、水の蒸発が阻害されるおそれがない。すなわち、蒸発面の汚れに起因する冷却効率の低下を防ぐことが可能である。
また、樹脂膜１０によって屋根冷却用パネル１ｂの強度が高められる。また、屋根と接触する側に疎水性を有する樹脂膜１０が形成されているため、屋根の上面は乾き易い状態に保たれる。従って、コケや錆の発生を防ぐことができる。
【実施例３】
【００３６】
実施例３の屋根冷却用パネルについて図５を用いて説明する。
図５（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例３の断面構造の一部を示す模式図である。
図５（ａ）に示すように、屋根冷却用パネル１ｃは、実施例１の屋根冷却用パネル１ａにおいて厚み方向に上下に貫通孔１１ａが形成されたものである。
設置する地域によっては屋根等の水平面ないし水平面に近い勾配にパネルを設置する場合、砂塵等によりパネル面が覆われ、親水性コーティング層の機能が低下し、あるいは、苔、植物等が付着する等の不都合が生じる場合がある。このため、本発明においてはパネル外表面の凹凸の凹部、すなわち谷部付近にパネルに垂直な貫通孔を複数設けることにより、散水又は降雨により、水と共に砂塵を排出することで機能低下や砂塵等の堆積を防ぐことができる。このような構造の屋根冷却用パネル１ｃによれば、流水等によって上面側を押し流されている砂塵等が貫通孔１１ａを通して、下面側に排出される。すなわち、貫通孔１１ａは屋根冷却用パネル１ｃ上面への砂塵等の堆積を防ぐ作用がある。従って、屋根冷却用パネル１ｃ上面の汚れを防いで冷却効率の低下を最小限におさえることが可能となる。
なお、屋根冷却用パネル１ｃを折板屋根６に敷設した場合に、図５（ｂ）に示すように略鉛直方向となる向きに貫通孔１１ｂを形成してもよい。この場合には、上述の砂塵等をより確実に排出することができる。また、貫通孔１１ａ、１１ｂの形状や個数は適宜変更可能である。さらに、その形成箇所も本実施例に示す場合に限定されない。
貫通孔は目詰まりを防ぐため、直径５〜２０ｍｍであることが望ましい。また、建物表面、例えば、屋根表面と貫通孔が密接すると砂塵等排出機能が阻害されることから、貫通孔は必ず屋根表面と接する部分を避けて開口している必要がある。貫通孔には無機繊維パネルが異形成形される前にパンチングにより規程の箇所に開けることにより簡単に設けることができる。貫通孔の実施態様の一例を図５（ｃ）、図５（ｄ）に示す。
【実施例４】
【００３７】
実施例４の屋根冷却用パネルについて図６を用いて説明する。
図６は本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例４の断面構造の一部を示す模式図である。
図６に示すように、屋根冷却用パネル１ｄは断面略矩形状であり、両面に複数の凹溝１２ａ、１２ｂが設けられるとともに、凹溝１２ａ、１２ｂを連通する貫通孔１１ｃが形成されたものである。
このような構造の屋根冷却用パネル１ｄによれば、上面側の表面積が増加するため、水の蒸発が促進される。また、凹溝１２ｂは、貫通孔１１ｃを通って下面側に排出された砂塵等の流路となる。従って、屋根の上面に砂塵等が堆積しないようにするとともに、貫通孔１１ｃの目詰まりを防止することが可能である。
なお、屋根冷却用パネルの断面形状は、本実施例に示す場合に限定されるものではなく、例えば、波板状あるいはそれ以外の形状であってもよい。また、貫通孔１１ｃの形状や個数あるいはその形成箇所も本実施例に示す場合に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上説明したように、請求項１乃至請求項６に記載された発明は、建物等の表面から積極的に熱を奪うものであり、建物の壁面等の部分に対しても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例１の断面構造を示す模式図、（ｂ）〜（ｇ）はそれぞれ外観図である。
【図２】重リン酸アルミニウムの分子構造を説明するための図である。
【図３】（ａ）は試験装置の構成を示す模式図であり、（ｂ）は折板屋根の要部断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例２の断面構造を示す模式図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例３の断面構造の一部を示す模式図、（ｃ）および（ｄ）は外観図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る屋根冷却用パネルの実施例４の断面構造の一部を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ａ〜１ｄ…屋根冷却用パネル  ２…無機繊維体  ３…無機バインダ  ４…試験装置  ５…構造物  ６…折板屋根  ６ａ…頂面  ７…空調機  ８…室外機  ９…光触媒層  １０…樹脂膜  １１ａ、１１ｂ…貫通孔  １２ａ、１２ｂ…凹溝
【図１】
2007291843.tif 000007
【図２】
2007291843.tif 000008
【図３】
2007291843.tif 000009
【図４】
2007291843.tif 000010
【図５】
2007291843.tif 000011
【図６】
2007291843.tif 000012