(57)【要約】【課題】工期の短縮化、及び建設費の削減を図る。【解決手段】内部にごみを貯留させる貯留部１０が設けられるとともに、貯留部１０へのごみの投入口１３が設けられるごみピット２と、ごみピット２の投入口１３と同一高さに設置されるプラットホーム１６とを備えたごみ処理施設１において、ごみピット２を、底部８の床面８ａが地上部２７に位置するように設置する。地上部２７とプラットホーム１６との間には、それらの間を昇降自在なリフター１７が設けられる。ごみピット２の底部８の床面８ａを地上部２７に位置させているので、底部の床面を地下部に位置させたごみピットのように土圧や水圧を考慮する必要はなく、ごみの重量による圧力のみを考慮すればよいので、ごみピット２の壁部３及び底部８の厚みを大幅に薄くでき、山留工事等の所要の仮設工事も含めて、ごみピット２の躯体工事に要する労力、時間、費用を大幅に削減することができ、全体としての工期の短縮化、建設費の削減を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にごみを貯留させる貯留部が設けられるとともに、前記貯留部へのごみの投入口が設けられるごみピットと、前記ごみピットの投入口と同一高さに設置されるプラットホームとを備えたごみ処理施設において、
前記ごみピットを、底部の床面が地上部に位置するように設置したことを特徴とするごみ処理施設。
【請求項２】
前記地上部と前記プラットホームとの間には、それらの間を接続する所定の勾配の斜路が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のごみ処理施設。
【請求項３】
前記地上部と前記プラットホームとの間には、それらの間を昇降自在なリフターが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のごみ処理施設。
【請求項４】
前記ごみピットの貯留部は、隔壁によって前記投入口側の第１貯留部と前記投入口と反対側の第２貯留部の２つに区画され、前記投入口から前記第１貯留部に投入されたごみが第１貯留部から第２貯留部に移されるように構成されていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のごみ処理施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物（一般廃棄物や産業廃棄物）を処理するためのごみ処理施設に関し、特に、工期の短縮化、及び建設費の削減を図ることができるごみ処理施設に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物（一般廃棄物や産業廃棄物）は、ごみ収集車によって収集されてごみ処理施設に搬入され、ごみ処理施設において焼却等の処理が行われた後に、廃棄物処分場に搬入されて埋立て処分される（焼却灰は各種の用途に再利用されることもある）。
【０００３】
このようなごみ処理に利用されるごみ処理施設は、図４に示すように、ごみ収集車２６から搬入されるごみを一時的に貯留させておくごみピット３２と、ごみピット３２に連設されるごみの焼却設備４５と、ごみピット３２のごみの投入口４３と同一高さに設置されるプラットホーム４６と、地上部２７とプラットホーム４６との間に設置される所定の勾配の斜路（図示せず）とを備えており、ごみピット３２、焼却設備４５、及びプラットホーム４６は建屋４８の内部に設置され、建屋４８への出入口に斜路が設けられている。
【０００４】
そして、廃棄物を収集したごみ収集車２６は、ごみ処理施設３１に到着すると、斜路を走行して建屋４８の出入口からプラットホーム４６に進入し、プラットホーム４６をごみピット３２の位置まで走行し、投入口４３からごみピット３２内にごみを投入する。そして、このような作業を複数台のごみ収集車２６によって連続して行うことにより、ごみピット３２内にごみが次第に貯留されていく。そして、ごみピット３２の上方に設置されている天井クレーン２０を作動させて、天井クレーン２０のバケット２３によってごみピット３２内のごみを攪拌することにより、ごみピット３２内のごみ質を均一化することができ、燃焼設備４５によって燃焼処理する際に安定燃焼を図ることができるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような構成のごみ処理施設３１にあっては、ごみピット３２は、所定のごみの貯留量を確保するために底部３８の床面３８ａが地下の深い位置（地上部２７から２０ｍ程度の深さの位置）に位置するように設置されているため、山留等の所要の仮設工事を必要とするとともに、ごみの重量による圧力だけでなく、土圧や水圧を受けることになるため、それらの圧力に耐え得る強度を確保しなければならない。このため、壁部及び底部３８の厚みを非常に厚くしなければならず、ごみピットの躯体工事に多大な労力、時間、費用がかかり、ごみ処理施設３１全体としての工期が長くなり、費用も増大してしまう。
【０００６】
また、プラットホームにごみ収集車２６を導くための斜路の設置スペースを確保しなければならない。さらに、斜路を設置する場合に、躯体工事を施工し、斜路を走行するごみ収集車２６による騒音が外部に漏れるのを防止するために、斜路の周囲を屋根、壁等で覆わなければならず、斜路の工事にも多大な労力、時間、費用がかかり、これによってもごみ処理施設３１全体としての工期が長くなり、費用も増大してしまう。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、ごみピットの躯体工事に要する労力、時間、費用を削減するとともに、斜路の設置に要する労力、時間、費用を削減することにより、ごみ処理施設全体としての工期を短縮化して、建設費用を削減することができるごみ処理施設を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、内部にごみを貯留させる貯留部が設けられるとともに、前記貯留部へのごみの投入口が設けられるごみピットと、前記ごみピットの投入口と同一高さに設置されるプラットホームとを備えたごみ処理施設において、前記ごみピットを、底部の床面が地上部に位置するように設置したことを特徴とする。
【０００９】
本発明によるごみ処理施設によれば、ごみピットを建設する場合に、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットのように、土圧や水圧に耐え得る強度とする必要はなく、ごみの重量による圧力のみに耐え得る強度とすればよいので、山留工事等の所要の仮設工事も含めて、ごみピットの躯体工事に要する労力、時間及び費用を削減することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のごみ処理施設であって、前記地上部と前記プラットホームとの間には、それらの間を接続する所定の勾配の斜路が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によるごみ処理施設によれば、プラットホームと地上部との間に斜路を設置しても、ごみピットを底部の床面が地上部に位置するように設置しているので、斜路の建設に要する労力、時間、費用を考慮しても、ごみ処理施設全体としての工期の短縮化、建設費用の削減を図ることができる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載のごみ処理施設であって、前記地上部と前記プラットホームとの間には、それらの間を昇降自在なリフターが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によるごみ処理施設によれば、地上部とプラットホームとの間に斜路を設ける必要がないので、斜路の設置に要するスペースが不要になるとともに、斜路の建設に要する労力、時間、費用を削減することができ、ごみ処理施設全体としての工期の短縮化、建設費用の削減を図ることができる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れかに記載のごみ処理施設であって、前記ごみピットの貯留部は、隔壁によって前記投入口側の第１貯留部と前記投入口と反対側の第２貯留部の２つに区画され、前記投入口から前記第１貯留部に投入されたごみが第１貯留部から第２貯留部に移されるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によるごみ処理施設によれば、ごみ収集車から投入されるごみは、投入口側の１貯留部内に一旦貯留され、第１貯留部から第２貯留部内に移され、第２貯留部内に貯留されることになる。従って、ごみピットの投入口を低い位置に設置することにより、第１貯留部のごみの貯留容量が少なくなっても、第１貯留部に投入されるごみは第２貯留部へ移されて貯留されるので、所定量のごみを貯留させておくことができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上、説明したように、本発明のごみ処理施設によれば、ごみピットを、底部の床面が地上部に位置するように設置しているので、底部の床面が地下の深い位置に位置するごみピットのように、土圧や水圧に耐え得る強度とする必要はなく、貯留部に貯留させるごみの重量による圧力のみに耐え得る強度とすればよいことになる。従って、山留工事等の所要仮設工事も含めて、ごみピットの躯体工事に要する労力と時間と費用を削減することができるので、ごみ処理施設全体としての工期の短縮化、建設費の削減を図ることができる。
【００１７】
また、地上部とプラットホームとの間に斜路を設置した場合に、その設置に要する労力、時間、費用を考慮しても、ごみピットの躯体工事に要する労力、時間、費用を削減できることにより、ごみ処理施設全体としての工期の短縮化、建設費用の削減を図ることができる。
【００１８】
さらに、地上部とプラットホームとの間にリフターを設けているので、リフターを利用してごみ収集車を地上部とプラットホームとの間で移動させることができる。従って、プラットホームと地上部との間を斜路で接続する必要がないので、斜路を設置するためのスペースを省略できるとともに、斜路の建設に要する労力、時間、費用を削減することができ、ごみ処理施設全体としての工期の短縮化、建設費用の削減を図ることができる。
【００１９】
さらに、ごみピットの貯留部を、隔壁によって第１貯留部と第２貯留部に区画しているので、第１貯留部で受け取ったごみを第１貯留部から第２貯留部に移して貯留させることができる。従って、第１貯留部のごみの貯留量が少なくても、その分だけ第２貯留部内に貯留させておくことができるので、所定のごみの貯留量を十分に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１には、本発明によるごみ処理施設の第１の実施の形態が示されていて、このごみ処理施設１は、内部にごみを貯留させる貯留部１０が設けられるとともに、上部に貯留部１０内にごみを投入するための投入口１３が設けられるごみピット２、ごみピット２に連設される焼却設備１５と、ごみピット２の投入口１３と同一高さに設置されるプラットホーム１６と、プラットホーム１６と地上部２７との間に昇降自在に設けられるリフター１７（詳細図は省略）と、それらの付帯設備とを備えており、これらは建屋１８の内部に設置されている。
【００２１】
ごみピット２は、地上部２７に垂直に立設される前壁４、後壁６、及び２枚の側壁７、７からなる角筒状の壁部３と、壁部３の下端開口部を閉塞する底部８とから構成され、壁部３の内側の部分にごみを一時的に貯留させておくための上部が開口する貯留部１０が設けられている。
【００２２】
ごみピット２の前壁４の一部には、貯留部１０内外を連通する投入扉によって開閉可能な投入口１３が設けられ、この投入口１３を介してごみ収集車２６から貯留部１０内にごみが投入される。投入口１３に連続する前壁４の下方の部分は所定の角度で傾斜する傾斜面５に形成され、この傾斜面５により、投入口１３から貯留部１０内にごみを投入する際に、投入口１３近傍にごみが引っ掛かるのを防止している。
【００２３】
ごみピット２は、底部８の床面８ａが地上部２７に位置するように設置されている。従って、ごみピット２を建設する際に、土圧や水圧の作用を考慮する必要はなく、貯留部１０に貯留されるごみの重量による圧力のみを考慮すればよいことになるので、底部の床面が地下の深い位置に位置しているごみピットに比べて壁部３及び底部８の厚みを大幅に薄くすることができ、山留工事等の所要仮設工事も含めて、ごみピット２の躯体工事に要する労力、時間、費用を大幅に削減することができる。
【００２４】
ごみピット２の上方には、ごみピット２の長手方向に沿って走行自在に天井クレーン２０が設置されている。
天井クレーン２０は、建屋１８の壁面１９にごみピット２の長手方向に沿って配置される一対のレール２１、２１と、両レール２１、２１間に架設されるとともに、両レール２１、２１に沿ってごみピット２の長手方向に走行自在なガーター２２と、ガーター２２に設けられるとともに、ガーター２２の長手方向（ごみピット２の短手方向）に移動可能かつ昇降可能なバケット２３と、バケット２３をガーター２２に沿って移動させるとともに、昇降させる駆動源２４とを備えている。
【００２５】
天井クレーン２０を駆動させて、バケット２３をごみピット２の長手方向及び短手方向に移動させながら、バケット２３を昇降させてごみピット２内に貯留されているごみを攪拌することにより、ごみピット２内に貯留されているごみのごみ質が均一化される。ごみピット２内のごみは、ごみ質が均一化された後に、天井クレーン２０のバケット２３によってごみピット２から焼却設備１５に投入され、焼却設備１５によって焼却される。この場合、ごみピット２から焼却設備１５に投入されごみは、ごみピット２内で攪拌されてごみ質の均一化が図られているので、安定燃焼を図ることができ、ダイオキシン等の有害物質の発生を抑制することができる。
【００２６】
プラットホーム１６は、上面がごみピット２の投入口１３の下端と一致するように、建屋１８の上下方向の所定の位置に水平に設置され、このプラットホーム１６上をごみ収集車２６が走行してごみピット２の位置まで移動し、その位置において投入口１３からごみピット２の貯留部１０内にごみを投入する。
【００２７】
プラットホーム１６と建屋１８の地上部２７との間には、リフター１７が昇降自在に設けられており、このリフター１７により、建屋１８の地上部２７とプラットホーム１６との間をごみ収集車２６が移動可能に構成されている。リフター１７としては特に制限はなく、ごみ収集車２６を昇降させることができるものであればよい。
【００２８】
そして、廃棄物を収集したごみ収集車２６は、建屋１８の出入口から建屋１８の内部に進入し、建屋１８の内部の地上部２７とプラットホーム１６との間に設置されているリフター１７（詳細図は省略）を利用して、地上部２７からプラットホーム１６の位置まで移動し、プラットホーム１６を走行してごみピット２の位置まで移動し、投入口１３からごみピット２の貯留部１０内にごみを投入する。そして、このような作業を複数台のごみ収集車２６によって連続して行うことにより、ごみピット２内に次第にごみが貯留されていく。
【００２９】
そして、ごみピット２内に貯留されるごみを天井クレーン２０のバケット２３を操作することにより攪拌し、ごみ質の安定化を図った後にごみピット２内から焼却設備１５側に投入し、焼却設備１５によって焼却処理し、焼却後に排出される廃棄物を廃棄物処分場に搬入し、埋め立て処分する（焼却灰は各種の用途に再利用されることもある）。
【００３０】
上記のように構成した本実施の形態によるごみ処理施設１にあっては、ごみピット２を、底部８の床面８ａが地上部２７に位置するように設置しているので、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットのように、土圧や水圧の作用を考慮する必要はなく、貯留部１０に貯留されるごみの重量による圧力のみを考慮すればよいことになる。従って、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットに比べて、壁部３及び底部８の厚みを大幅に薄くすることができ、山留工事等の所要の仮設工事も含めて、ごみピット２の躯体工事に要する労力、時間、及び費用を大幅に削減することができる。
【００３１】
また、ごみピット２の底部８の床面８ａを地上部２７に位置させることにより、底部の床面を地下部に位置させたごみピットよりも投入口１３が上方に移動することになるが、投入口１３と同一高さに設置されるプラットホーム１６と地上部２７との間には、それらの間でごみ収集車２６を移動させるリフター１７が設置されているので、プラットホーム１６と建屋１８の外部の地上部２７との間を接続する斜路を設ける必要がなくなる。従って、斜路を設置するためのスペースが不要になるとともに、斜路を建設するための費用も削減することができる。
【００３２】
図２には、本発明によるごみ処理施設の第２の実施の形態が示されていて、このごみ処理施設１は、ごみピット２の貯留部１０を隔壁９によって投入口１３側の第１貯留部１１と投入口１３と反対側の第２貯留部１２の２つに区画し、プラットホーム１６と建屋１８の外部の地上部２７との間を斜路（図示せず）で接続したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３３】
すなわち、本実施の形態のごみピット２は、底部８の略中央部に長手方向の全長に亘って隔壁９を垂直に立設し、隔壁９と前壁４と両側壁７、７とによって囲まれる部分に上方が開口する第１貯留部１１を設け、隔壁９と後壁６と両側壁７、７とによって囲まれる部分に上方が開口する第２貯留部１２を設け、第１実施形態のごみピット２よりも低い位置にごみの投入口１３を設け、投入口１３から第１貯留部１１内に投入されたごみを天井クレーン２０のバケット２３によって第２貯留部１２に移動させ、第２貯留部１２内に一時的に貯留させるように構成している。
【００３４】
そして、このような構成のごみ処理施設１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、ごみピット２を底部８の床面８ａが地上部２７に位置するように設置しているので、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットのように土圧や水圧の作用を考慮する必要はなく、貯留部１０に貯留されるごみの重量による圧力のみを考慮すればよいことになる。従って、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットに比べて、壁部３及び底部８の厚みを大幅に薄くすることができ、山留工事等の仮設工事も含めて、ごみピット２の躯体工事に要する労力、時間、及び費用を大幅に削減することができる。
【００３５】
また、ごみピット２の貯留部１０を第１貯留部１１と第２貯留部１２の２つに区画し、投入口１３を第１の実施の形態のごみピット２よりも低い位置に設けて、プラットホーム１６と建屋１８の外部の地上部２７との間に斜路（図示せず）を設置しているが、底部の床面を地下部に位置させたごみピットのごみ処理施設に比べて、ごみピット２の躯体工事に要する労力、時間、費用を大幅に削減できるので、斜路の建設に要する労力、時間、費用を考慮しても、ごみ処理施設１全体としての工期を大幅に短縮でき、建設費用を大幅に削減することができる。
【００３６】
図３には、本発明によるごみ処理施設の第３の実施の形態が示されていて、このごみ処理施設１は、建屋１８の内部の地上部２７とプラットホーム１６との間に昇降自在にリフター１７を設け、プラットホーム１６と建屋１８の外部の地上部２７との間を接続する斜路を省略したものであって、その他の構成は前記第２の実施の形態に示すものと同様である。
【００３７】
そして、このような構成のごみ処理施設１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、ごみピット２を底部８の床面８ａが地上部２７に位置するように設置しているので、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットのように、土圧や水圧の作用を考慮する必要はなく、貯留部１０に貯留されるごみの重量による圧力のみを考慮すればよいことになる。従って、底部の床面を地下の深い位置に位置させたごみピットに比べて、壁部３及び底部８の厚みを大幅に薄くすることができ、山留工事等の所要の仮設工場も含めて、ごみピット２の躯体工事に要する労力、時間、及び費用を大幅に削減することができる。
【００３８】
また、建屋１８の内部の地上部２７とプラットホーム１６との間にリフター１７を設けて、建屋１８の外部の地上部２７とプラットホーム１６との間を接続する斜路を省略しているので、斜路を設置するためのスペースが不要となるとともに、斜路を建設するための費用を削減することができ、ごみ処理施設１全体として工期を大幅に短縮化できるとともに、建設費用を大幅に削減することができる。
【００３９】
なお、前記第２の実施の形態及び第３の実施の形態においては、貯留部１０を１つの隔壁９によって第１貯留部１１と第２貯留部１２の２つに区画しているが、隔壁を２つ以上設けて、貯留部１０を３つ以上に区画してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明によるごみ処理施設の第１の実施の形態を示した概略図である。
【図２】本発明によるごみ処理施設の第２の実施の形態を示した概略図である。
【図３】本発明によるごみ処理施設の第３の実施の形態を示した概略図である。
【図４】従来のごみ処理施設の一例を示した概略図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    ごみ処理施設
２    ごみピット                  ３    壁部
４    前壁                        ５    傾斜面
６    後壁                        ７    側壁
８    底部                        ８ａ  床面
９    隔壁                        １０  貯留部
１１  第１貯留部                  １２  第２貯留部
１３  投入口                      １５  焼却設備
１６  プラットホーム              １７  リフター
１８  建屋                        １９  壁面
２０  天井クレーン                ２１  レール
２２  ガーター                    ２３  バケット
２４  駆動源                      ２５  斜路
２６  ごみ収集車                  ２７  地上部
３１  ごみ処理施設                ３２  ごみピット
３８  底部                        ３８ａ  床面
４３  投入口                      ４５  焼却設備
４６  プラットホーム              ４８  建屋
【図１】
2007217104.tif 000003
【図２】
2007217104.tif 000004
【図３】
2007217104.tif 000005
【図４】
2007217104.tif 000006