(57)【要約】      （修正有）【課題】給紙装置に積載したシート材がカールしても、給紙不良を起こすことなくシート材を確実に給紙する。【解決手段】給紙ローラ６の搬送方向上流側、かつ、シート材搬送基準部３０の近傍にシート材のカールを押える手段である可撓性シート３３を設けることにより、圧板３が回動上昇する過程においてシート材を可撓性シート３３の剛性により付勢し、カールを矯正することにより、給紙時の斜行、シート材先端のローラ軸３１への引っ掛かりによるジャムの発生を防止する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材を積載する積載手段と、
前記積載手段上に積載されたシート材を給送する給紙ローラと、
積載されたシート材の給送ローラよりも給送方向上流側で、かつ、積載されたシート材の端部近傍にシート材を押える可撓性シート材を設けたことを特徴とするシート材給送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ等の給紙装置において、積載されたシートを一枚づつ分離、給送するシート材給送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等のシート材給送装置は、カセット等にシート材を積載し、給紙ローラによって最上位のシート材に給送力を付与してシート材を送り出していた。
【０００３】
従来例としては、例えば特許文献１と特許文献２と特許文献３をあげることが出来る。
【特許文献１】特開平０９−１５０９８１号公報
【特許文献２】特開平１０−１８１９１６号公報
【特許文献３】特開２００３−２５２４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
給送装置に積載したシート材がカールしていると、給紙時にシート材の端部が給紙装置の給紙方向を規制している側面から浮くこととなり斜行して給紙されることがあった。また、カール量が大きくなるとシートの先端が給紙ローラの支持部材（ローラ軸）に引っ掛かりジャムが発生することがあった。本発明の目的は、簡単な構成で給紙不良を起こすことなくシートを確実に給紙するシート材給送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明の構成は、
シート材を積載する積載手段と、
前記積載手段上に積載されたシート材を給送する給紙ローラと、
積載されたシート材の給送ローラよりも給送方向上流側で、かつ、積載されたシート材の端部近傍にシート材を押える可撓性シート材を設けたことを特徴とするシート材給送装置である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、給紙装置に積載したシート材がカールしても、給紙不良を起こすことなくシートを確実に給紙することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００８】
図１は本発明の実施の形態に係るシート材給送装置を備えた記録装置の一例であるインクジェットプリンタの概略斜視図である。図２は記録装置の断面図である。
【０００９】
シート材給送装置２の圧板３は、給紙装置枠体４に回動可能に支持され、その上面にシート材が積載される。ローラ軸３１は、給紙装置枠体４に回転可能に支持され、給紙ローラ6はローラ軸３１により支持回転する。シート材の給紙時には、駆動源である給紙モータ５によって給紙ローラ６が回転すると共に、圧板３が圧板ばね７により給紙ローラ６側に回動、シート材が給紙ローラ６に圧接される。さらに給紙ローラ６が回転することで、シート材の最上面のシートのみが分離され、下流へ給送される。
【００１０】
給紙装置２によって分離給送されたシート材は、給紙ローラ６のさらなる回転により搬送ローラ８へ給送される。
【００１１】
ここで、シート材給送装置２により分離給送されたシート材の先端が、給紙ローラ６と搬送ローラ８の間に配置されたセンサレバー９を押すことでセンサレバー９を回動、さらにシートセンサ１０からセンサレバー９が抜けることで記録シートの先端が検出される。また、記録シートの後端検出は、センサレバー９がシートセンサ１０に入り込むことで行われる。
【００１２】
そして、シート材の先端の検出結果をもとに、給紙ローラ６によって所定量搬送され、搬送ローラ８と、ピンチローラばね１１によって搬送ローラ８に付勢されているピンチローラ１２の当接によって形成されるニップに突き当たり、給紙ローラ６によってさらに搬送されることで、シート材の先端部分が湾曲し、シート材の先端はニップに押し付けられレジスト動作が終了する。ここで、記録ヘッド１３の記録素子配列面と記録シートとの間隔を一定に保つため、ピンチローラ１２の中心を搬送ローラ８の中心より下流にオフセットさせ、シート材をプラテン１４の上面に押し付ける構成となっている。
【００１３】
レジスト動作終了後、シート材は搬送ローラ８によってプラテン１４上に搬送され、記録ヘッド１３の記録素子配列面と対抗する位置に、プラテン１４の上面によって保持される。搬送ローラ８は、駆動源である搬送モータ１５によって、搬送ローラギア１６を介して回転される。
【００１４】
次いで、プラテン１４の上面に支持されている記録シートに、キャリッジ１７に搭載された記録ヘッド１３からインク滴を吐出しながらキャリッジ１７が走査することで印字が行われる。キャリッジ１７は、ガイド軸１８及びガイドレール１９によって走査可能に支持されており、キャリッジモータ２０からの駆動によりタイミングベルト２１を介して駆動されている。
【００１５】
印字が終了した記録シートは、排出ローラ２２と、不図示の拍車ばねによって排出ローラ２２に付勢されている拍車２３によって装置外に排出される。
【００１６】
次いで、本発明におけるシート材給送装置の構成について図３〜７を基に詳細に説明する。
【００１７】
図３は本発明におけるシート材給送装置の斜視図、図４は本発明におけるシート材給送装置の背面図、図５は給紙開始前の待機状態におけるシート材給送装置の断面図、図６は給紙状態におけるシート材給送装置の断面図、図７は給紙直後におけるシート材給送装置の断面図ある。
【００１８】
シート材搬送基準部３０は、シート材搬送方向と交差する方向におけるシート材の側部位置決め基準である。サイドガイド３２はシート材搬送基準部と反対側のシート材側部を規制し、シート材搬送方向と交差する方向に移動可能である。可撓性シート３３はシート材のカールを押さえる手段であり、上ケース３４に設けられている。さらに、可撓性シート３３は給紙ローラ６の搬送上流側かつシート材搬送基準部３０の近傍に配置されている。トルクリミッタ２６は給紙ローラ６から離間しており、戻しレバー２５はシート材の先端縁が給紙装置枠体４のシート材積載面２４から滑り落ちないよう保持する位置にある（図３〜５）。まず、給紙ローラ６の回転開始に続いて、戻しレバー２５を開放し、通紙面２９より退避させる。次いで、トルクリミッタ２６を回転可能に保持しているトルクリミッタホルダ２７を回動することで、トルクリミッタ２６を給紙ローラ６に圧接すると共に、トルクリミッタ２６に回動可能に支持されている前分離板２８を給紙ローラ６に近接させることで、給紙ローラ６により給紙されるシート材が、大量に給紙ローラ６とトルクリミッタ２６のニップ部に進入し、重送が発生するのを防止する。続いて圧板３が回動することにより、圧板３上に積載されているシート材が給紙ローラ６に圧接される。給紙ローラ６により、前分離板２８により進入を規制されなかったシート材から上面の数枚が給紙ローラ６とトルクリミッタ２６のニップ部へ向けて給紙される。ここで、圧板３上に積載されているシート材がカールしていると、シート材側部がシート材搬送基準部３０から浮くことがあり、その状態で給紙を行なうと斜行して給紙されることがある。また、シート材のカール量が大きくなると、給紙時にシート材の先端がローラ軸３１に引っ掛かりジャムが発生することがある。可撓性シート３３を給紙ローラ６の搬送上流側かつシート材搬送基準部３０の近傍に配置することにより、圧板３が回動上昇する過程においてシート材が可撓性シート３３の剛性により付勢され、カールが矯正される。そして、給紙ローラ６とトルクリミッタ２６のニップ部へ向けて確実に給紙される。（図６）
トルクリミッタ２６は、トルクリミッタ２６内に内蔵されている不図示のコイルばねの緩みトルクを超える応力がかかった時のみ給紙方向に回転可能に構成されており、これを利用してシート材の最上面のシートのみを分離給送する。最上面のシート材を分離後、圧板３は図４で示した待機位置に回動される。
【００１９】
そして、給紙ローラ６の更なる回転により、シート材の先端縁が開放されている戻しレバー２５の先端を通過した後、最上面以外のシート材をシート材積載面２４に戻す動作を行う。ここで、給紙ローラ６とトルクリミッタ２６のニップ部や、給紙ローラ６と前分離板２８に挟まれている記録シートの先端縁に、戻しレバー２５による傷を付けずにスムーズに戻すため、戻しレバー２５が給紙ローラ６とトルクリミッタ２６のニップ部を通過する直前、つまりシート材の先端縁に戻しレバー２５が接触する直前にトルクリミッタホルダ２７を回動させ、トルクリミッタ２６及び前分離板２８を給紙ローラ６から離間させる（図７）。
【００２０】
次いで、戻しレバー２５がニップ部を通過後、給紙ローラ６による搬送を更に行なうため、再びトルクリミッタ２６を給紙ローラ６に圧接させる。戻しレバー２５は、シート材を記録シート積載面２４に戻した後、図４で示した待機状態に戻る。そして最後に、搬送ローラ８とピンチローラ１２によって、シート材の搬送が開始された後、トルクリミッタを再び待機状態に戻し、一連の給紙動作が終了する。
【００２１】
また、戻しレバー２５、トルクリミッタホルダ２７、前分離板２８、圧板３は、複数のばね等の付勢部材によって所定の方向に付勢されると共に、給紙ローラ６を含めて、給紙モータ５に連結された複数のギアやカムによって動作タイミングや動作量が制御されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート材給送装置を備えた記録装置の一例であるインクジェットプリンタの概略斜視図である。
【図２】記録装置の断面図である。
【図３】本発明におけるシート材給送装置の斜視図である。
【図４】本発明におけるシート材給送装置の背面図である。
【図５】給紙開始前の待機状態におけるシート材給送装置の断面図である。
【図６】給紙状態におけるシート材給送装置の断面図である。
【図７】給紙直後におけるシート材給送装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２  シート材給送装置
３  圧板
４  給紙装置枠体
５  給紙モータ
６  給紙ローラ
３１  ローラ軸
３３  可撓性シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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