(57)【要約】【課題】フェンスの横木としてプラスチック製パイプを使用したときの熱伸縮を吸収可能で、釘等の固定手段を使用せずに簡単に設置することができ、馬等から横木に負荷が掛かったときには横木が外れることによって横木や馬体等が損傷することもないプラスチックフェンスを提供するとともに、該プラスチックフェンスの横木を接続するのに特に適した管継手を提供する。【解決手段】所定間隔で立設した支柱１２の上端部に装着された継手部材１３を介して支柱間にプラスチック製パイプからなる横木１４を架設したプラスチックフェンスであって、継手部材は、前記プラスチック製パイプと同一口径のプラスチック製短管の管壁に軸方向のスリット１３ａを設けて該プラスチック製短管を径方向に弾性変形可能に形成するとともに、該継手部材の管壁に前記支柱の上端部を挿入する支柱挿通孔１３ｂを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔で立設した支柱の上端部に装着された継手部材を介して前記支柱間にプラスチック製パイプを架設したプラスチックフェンスであって、前記継手部材は、前記プラスチック製パイプと同一口径のプラスチック製短管の管壁に軸方向のスリットを設けて該プラスチック製短管を径方向に弾性変形可能に形成するとともに、該継手部材の管壁に前記支柱の上端部を挿入する支柱挿通孔が設けられていることを特徴とするプラスチックフェンス。
【請求項２】
前記プラスチック製パイプの端部に、前記支柱の外形状に対応する切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のプラスチックフェンス。
【請求項３】
所定間隔で立設した支柱の上端部に装着された継手部材を介して前記支柱間にプラスチック製パイプを架設したプラスチックフェンスであって、前記継手部材は、前記支柱の上端部を挿入する支柱挿通孔を形成した装着管部と、該装着管部の両側に突出した一対の挿入管部とを有し、該挿入管部は、前記装着管部側で、前記プラスチック製パイプの内径に対応した外径の直管部と、該直管部の先端方向に連設されてその外径が漸次縮径する円錐管部とを有していることを特徴とするプラスチックフェンス。
【請求項４】
前記プラスチック製パイプの長さ方向中間部に補助支柱を立設し、該補助支柱の上端部を前記プラスチック製パイプの管壁に形成された補助支柱挿通孔に挿通したことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載のプラスチックフェンス。
【請求項５】
プラスチック製パイプを接続するためのプラスチック製の管継手であって、前記プラスチック製パイプと同一口径のプラスチック製短管の管壁に軸方向のスリットを設けて該プラスチック製短管を径方向に弾性変形可能に形成し、該プラスチック製短管を縮径方向に弾性変形させた状態で前記プラスチック製パイプ内に挿入したとき、あるいは、該プラスチック製短管を拡径方向に弾性変形させた状態で前記プラスチック製パイプを該プラスチック製短管内に挿入したときのプラスチック製短管の弾性復元力でプラスチック製短管の周面をプラスチック製パイプの周面に圧接させることにより、該プラスチック製短管を介してプラスチック製パイプを接続状態とすることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフェンス及び管継手に関し、詳しくは、競馬場や乗馬クラブ等の馬場を区画するために好適に使用されるプラスチックフェンスに関するとともに、該プラスチックフェンスの横杆や家屋の雨樋等に用いられるプラスチック製パイプを伸縮可能な状態で接続するのに適した管継手の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
馬場を区画する柵（フェンス）として、杭本体（支柱）に設けたソケットの両側に横木の端部を嵌挿することにより、馬等によって横木に負荷が掛かったときに、横木の端末がソケットから外れて横木が折れることを防止した構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−２１４６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の構造で横木にプラスチック製パイプの長尺材を使用すると、気温の変化に伴ってプラスチック製パイプが大きく熱伸縮することから、冬季の収縮によってプラスチック製パイプがソケットから外れ易くなったり、夏季の膨張によってプラスチック製パイプが湾曲したりすることがあった。また、従来の構造では、所定間隔で立設した支柱にソケットを釘や木ねじで固定するため、ソケットの固定に多大な手間を要するだけでなく、ソケットの変形を防止するため、ソケット内に補強部材を挿入しておく必要もあった。
【０００４】
したがって、釘等の固定手段も含めてフェンスを構成する部品点数が多く、作業工数も多いため、フェンス設置コストの削減には限界があり、より低コストで設置できるフェンス構造が求められていた。また、プラスチック製パイプを接続するためのソケットのような継手部材においても、簡単な構造でプラスチック製パイプの大きな熱伸縮を許容することができる管継手の構造が求められていた。
【０００５】
そこで本発明は、フェンスの横木としてプラスチック製パイプの長尺材を使用したときの熱伸縮を吸収可能で、釘等の固定手段を使用せずに簡単に設置することができ、しかも、馬等から横木に負荷が掛かったときには横木が外れることによって横木や馬体等が損傷することもないプラスチックフェンスを提供するとともに、該プラスチックフェンスの横木を接続するのに特に適した管継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のプラスチックフェンスにおける第１の構成は、所定間隔で立設した支柱の上端部に装着された継手部材を介して前記支柱間にプラスチック製パイプを架設したプラスチックフェンスであって、前記継手部材は、前記プラスチック製パイプと同一口径のプラスチック製短管の管壁に軸方向のスリットを設けて該プラスチック製短管を径方向に弾性変形可能に形成するとともに、該継手部材の管壁に前記支柱の上端部を挿入する支柱挿通孔が設けられていることを特徴とし、特に、前記プラスチック製パイプの端部に、前記支柱の外形状に対応する切欠部が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明のプラスチックフェンスにおける第２の構成は、所定間隔で立設した支柱の上端部に装着された継手部材を介して前記支柱間にプラスチック製パイプを架設したプラスチックフェンスであって、前記継手部材は、前記支柱の上端部を挿入する支柱挿通孔を形成した装着管部と、該装着管部の両側に突出した一対の挿入管部とを有し、該挿入管部は、前記装着管部側で、前記プラスチック製パイプの内径に対応した外径の直管部と、該直管部の先端方向に連設されてその外径が漸次縮径する円錐管部とを有していることを特徴としている。
【０００８】
さらに、上記両構成のプラスチックフェンスにおいて、前記プラスチック製パイプの長さ方向中間部に補助支柱を立設し、該補助支柱の上端部を前記プラスチック製パイプの管壁に形成された補助支柱挿通孔に挿通したことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明の管継手は、プラスチック製パイプを接続するためのプラスチック製の管継手であって、前記プラスチック製パイプと同一口径のプラスチック製短管の管壁に軸方向のスリットを設けて該プラスチック製短管を径方向に弾性変形可能に形成し、該プラスチック製短管を縮径方向に弾性変形させた状態で前記プラスチック製パイプ内に挿入したとき、あるいは、該プラスチック製短管を拡径方向に弾性変形させた状態で前記プラスチック製パイプを該プラスチック製短管内に挿入したときのプラスチック製短管の弾性復元力でプラスチック製短管の周面をプラスチック製パイプの周面に圧接させることにより、該プラスチック製短管を介してプラスチック製パイプを接続状態とすることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のプラスチックフェンスによれば、継手部材は、支柱挿通孔に支柱の上端部を挿入するだけで、釘等の固定手段を使用することなく支柱の上端部に装着することができる。また、プラスチックフェンスの第１の構成では、支柱間に架設される横木として使用するプラスチック製パイプを所定長さに切断して軸方向に所定幅のスリットを形成するとともに、支柱挿通孔を形成するだけで継手部材を得ることができるので、ソケット等の接続用の部材を別途用意する必要がなくなる。
【００１１】
プラスチック製パイプの熱伸縮に対しては、第１の構成では、継手部材とプラスチック製パイプとは、継手部材となるプラスチック製短管をスリットを狭める方向に力を加えて径方向に縮径させた状態でプラスチック製パイプ内に挿入したときに、その拡径方向への弾性復元力でプラスチック製短管の外周面とプラスチック製パイプの内周面とが圧接することによって接続状態が保たれることになり、両者は軸方向に移動可能な状態となっているので、プラスチック製パイプの熱伸縮を吸収することができる。また、第２の構成では、プラスチック製パイプ内に挿入した直管部によってプラスチック製パイプの熱伸縮を吸収することができるとともに、先端側を円錐管部としたことにより、プラスチック製パイプ内への継手部材の挿入を容易に行うことができる。
【００１２】
さらに、夏季及び冬季の気温の変化に基づいて、支柱間の間隔を最大に膨張したときのプラスチック製パイプの長さに応じて設定するとともに、継手部材の挿入長さをプラスチック製パイプが最大に収縮したときに外れたり、がたついたりしない程度に設定しておくことにより、高温時の膨張でプラスチック製パイプが湾曲することや、低温時にプラスチック製パイプ継手部材から外れることを防止できる。
【００１３】
そして、支柱の上端部を継手部材の支柱挿通孔に挿入し、継手部材の両端部をプラスチック製パイプ内に挿入するだけでフェンスを形成できるので、接着剤や釘等の固定手段を必要とせず、作業性を大幅に向上できる。しかも、各部品間が固定されていないため、馬等から横木であるプラスチック製パイプに負荷が掛かったときには、プラスチック製パイプが継手部材から外れたり、継手部材が支柱から外れたりすることにより、プラスチック製パイプや馬等の損傷を回避することができる。
【００１４】
また、本発明の管継手では、接続するプラスチック製パイプを所定長さに切断したプラスチック製短管に所定幅のスリットを形成するだけで管継手を形成することができ、この管継手を径方向に弾性変形させた状態でプラスチック製パイプを接続することにより、該管継手を介してプラスチック製パイプを接続することができる。したがって、１種類のプラスチック製パイプを使用して所定の加工を施すのみで配管を接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１及び図２は、本発明のプラスチックフェンスの一形態例を示すもので、図１は分解斜視図、図２は縦断面図である。このプラスチックフェンスは、地面に立設した支柱固定具１１と、該支柱固定具１１に下端部が保持された支柱１２と、該支柱１２の上端部に装着された継手部材１３と、該継手部材１３の両側にそれぞれ接続されたプラスチック製パイプからなる横木１４と、該横木１４の長さ方向中間部に設けられた補助支柱１５とで形成されている。
【００１６】
支柱１２及び補助支柱１５は、横木１４となるプラスチック製パイプよりも小口径のプラスチック製パイプからなるものであって、例えば、横木１４に呼び径１００の硬質塩化ビニル管を使用するときには、支柱１２及び補助支柱１５には、これよりも小さな呼び径の硬質塩化ビニル管、例えば呼び径７５の硬質塩化ビニル管を使用すればよい。
【００１７】
支柱固定具１１は、前記支柱１２及び補助支柱１５を、通常は地面に対して垂直方向に保持できるものが使用され、例えば、下部のネジ部１１ａを土中にねじ込んで固定し、上部の嵌合部１１ｂに支柱１２及び補助支柱１５の下端部を嵌合させる形式のものを使用することができる。支柱１２の設置間隔は、横木１４が最も膨張したときの長さを考慮して設定し、補助支柱１５は隣接する支柱１２間の中央位置に設定する。なお、支柱固定具１１を使用せず、支柱１２及び補助支柱１５の下部を直接土中に埋め込むことも可能である。
【００１８】
継手部材１３は、横木１４となるプラスチック製パイプと同一口径のもの、即ち同じプラスチック製パイプを所定長さに切断したプラスチック製短管からなるものであって、横木１４に呼び径１００の硬質塩化ビニル管を使用したときには、継手部材１３にも呼び径１００の硬質塩化ビニル管を使用する。継手部材１３となるプラスチック製短管には、その管壁に、軸方向のスリット１３ａを所定幅で設けて径方向に弾性変形可能に形成している。スリット１３ａの溝幅は、継手部材１３を縮径方向に弾性変形させたときに、その外径が横木１４となるプラスチック製パイプの内径より小さくなるように設定され、例えば、呼び径１００の硬質塩化ビニル管（薄肉管）の場合は、外径が１１４ｍｍ、内径が１０７ｍｍであるから、継手部材１３を縮径方向に弾性変形させたときに、その外径が１０７ｍｍ未満となるようにスリット１３ａの溝幅を設定する。なお、継手部材１３を縮径方向に弾性変形させるときに、スリット１３ａ両側の管壁を重ねるようにして縮径できる場合は、スリット１３ａの溝幅を狭くしても、横木１４となるプラスチック製パイプ内に継手部材１３を挿入することができる。
【００１９】
また、継手部材１３の長さ方向中央部には、支柱１２の上端部を挿入するための支柱挿通孔１３ｂが形成されている。支柱挿通孔１３ｂは、支柱１２として使用するプラスチック製パイプの外径に対応した孔径を有するものであって、この支柱挿通孔１３ｂに支柱１２の上端部を挿入することにより、継手部材１３が支柱１２の上端部に装着される。継手部材１３の長さは、接続する横木１４の径や熱伸縮を考慮して選択すればよく、通常は、横木１４内に５０〜２００ｍｍ程度挿入できる長さに設定すればよい。
【００２０】
横木１４には、４〜６ｍ程度の長尺プラスチック製パイプが使用され、両端部の管壁には、支柱１２の外形状に対応した半円形の切欠部１４ａがそれぞれ形成されるとともに、長さ方向中央部の管壁には、前記補助支柱１５の上端部を挿入するための補助支柱挿通孔１４ｂが形成されている。切欠部１４ａ及び補助支柱挿通孔１４ｂは、通常は、これらの中心が軸方向の一直線上に並ぶように形成される。
【００２１】
次に、このように構成したプラスチックフェンスの一設置例を説明する。まず、所定長さのプラスチック製パイプの両端部に切欠部１４ａをそれぞれ形成し、長さ方向中央部に補助支柱挿通孔１４ｂを形成して横木１４を作成する。さらに、横木１４と同じ口径のプラスチック製パイプを所定長さに切断したプラスチック製短管の長さ方向中央部に支柱挿通孔１３ｂを形成し、軸方向にスリット１３ａを形成して継手部材１３を作成する。また、必要に応じて横木１４、支柱１２、補助支柱１５に曲げ加工等を施す。
【００２２】
フェンス設置場所では、横木１４の長さの約１／２の間隔で所定位置に支柱固定具１１を設置し、この支柱固定具１１に支柱１２及び補助支柱１５を交互に嵌合させて各支柱１２，１５を所定間隔で立設する。次に、支柱挿通孔１３ｂに支柱１２の上端部を挿入するようにして継手部材１３を支柱１２の上端部に装着する。
【００２３】
そして、継手部材１３に縮径方向に力を加えて弾性変形させた状態で、かつ、横木１４の切欠部１４ａを支柱１２の位置に合わせた状態で、横木１４内に継手部材１３を所定長さ挿入した後、縮径方向への力を解除すると継手部材１３の弾性復元力でその外周面が横木１４の内周面に圧接することにより、継手部材１３と横木１４とが接続状態となる。さらに、横木１４の補助支柱挿通孔１４ｂに補助支柱１５の上端部を挿入する。
【００２４】
このとき、継手部材１３の外径が横木１４の内径にまでしか復元しないため、継手部材１３は、僅かに縮径した状態になっている。したがって、この装着状態では、支柱挿通孔１３ｂの周縁で支柱１２の上端部を締め付けた状態になり、継手部材１３が支柱１２から不用意に脱落することを防止できる。
【００２５】
このような横木１４内への継手部材１３の挿入、支柱１２への継手部材１３の装着、補助支柱１５への横木１２の中央部の取り付けの各手順を繰り返すことにより、支柱１２及び補助支柱１５に横木１４を架設した所定長さのプラスチックフェンスを形成することができる。
【００２６】
このように、横木１４及び継手部材１３に使用する大口径のプラスチック製パイプと、支柱１２及び補助支柱１５に使用する小口径のプラスチック製パイプとを用意し、これらに切断や孔明け等の簡単な機械加工を施すだけでプラスチックフェンスの構成部材を製造できるので、各部材の製造コストや管理コストを大幅に削減することができる。また、プラスチックフェンスを設置するときには、釘や接着剤等の固定手段を使用せずに組み立てるので、作業性の向上も含めて設置に要するコストも大幅に削減することができる。
【００２７】
また、横木１４と継手部材１３とは、継手部材１３の弾性復元力による圧接状態で接続されているので、横木１４が収縮して横木１４内への継手部材１３の挿入長さが短くなっても、がたつくことなく接続状態を維持できる。
【００２８】
さらに、横木１４と継手部材１３とが軸方向への移動が可能な状態となっているので、横木１４の熱伸縮を吸収できるだけでなく、馬等から横木１４に負荷が掛かったときには、横木１４が継手部材１３から外れることによって横木１４や馬体等の損傷を回避することができる。加えて、継手部材１３や横木１４が支柱１２や補助支柱１５に固定されていないので、負荷の状況によっては、継手部材１３や横木１４が支柱１２や補助支柱１５から外れることにより、プラスチックフェンスの各構成部材が損傷することを回避でき、馬体等へのダメージも低減することができる。
【００２９】
このとき、横木１４の中央部を補助支柱１５で支持することにより、横木１４の回転が防止されるとともに、熱伸縮が横木１４の中央部を基点として発生するので、横木１４の全体の伸縮量を両端に均等に振り分けることができ、横木１４や継手部材１３に加わる軸方向の負荷を軽減できる。なお、横木１４が短い場合には、補助支柱１５を省略することができる。
【００３０】
また、横木１４の両端部に、支柱１２の外形状に対応した切欠部１４ａを形成しておくことにより、この切欠部１４ａに支柱１５が係合して横木１４の回転を防止できる。さらに、切欠部１４ａを設けたことにより、継手部材１３の全体を横木１４との接続に利用できるので、継手部材１３の長さを短く形成することができ、継手部材１３のコスト削減が図れる。加えて、横木１４が熱膨張した状態では、隣接する横木１４の管端が当接した状態にできるため、連結部での段差を解消することができ、外観の向上や安全性の更なる向上を図れる。
【００３１】
なお、プラスチック製パイプの材質は任意に選択できるが、強度や加工性を考慮すると、耐候性を付与した硬質塩化ビニルが最適であり、さらに、日光に曝されたときの温度変化を考慮すると、白色であることが望ましい。
【００３２】
また、図１では、スリット１３ａを明確に表示するため、継手部材１３の上方にスリット１３ａを位置させたが、通常は、継手部材１３や横木１４内への雨水や塵芥の侵入を防止するため、スリット１３ａを下方に位置させることが好ましい。
【００３３】
さらに、前述のような継手部材１３の構造を利用して管継手を得ることができる。すなわち、プラスチック製パイプを接続する際に、該プラスチック製パイプと同一口径のプラスチック製短管の管壁に支柱挿通孔を形成せず、軸方向のスリットのみを設けるだけで管継手として使用することができる。
【００３４】
このように形成したスリット付きプラスチック製短管からなる管継手は、縮径方向に弾性変形させた状態で両端をプラスチック製パイプ内にそれぞれ挿入することにより、プラスチック製短管の弾性復元力によって管継手の外周面がプラスチック製パイプの内周面に圧接し、管継手を介してプラスチック製パイプが接続された状態となる。
【００３５】
このとき、管継手が一方のプラスチック製パイプ内に入り込まないように、一方のプラスチック製パイプと管継手とを接着剤によって固定したり、管継手の中央部に挿入量を規制するための突起物を固着したりしておくことが好ましい。なお、前記突起物を固定金具のようなものとすることにより、挿入量の規制に加えて、管継手を壁面等に固定するためにも利用できる。
【００３６】
さらに、管継手の一半部を一方のプラスチック製パイプに接着固定した場合でも、他方のプラスチック製パイプと管継手とは軸方向に移動可能な状態になっているので、プラスチック製パイプの熱伸縮を吸収することができる。一方、熱伸縮を考慮しない場合、例えばプラスチック製パイプが短い場合には、接続するプラスチック製パイプの端面同士を密着させることにより、表面に段差のない平滑な接続状態が得られ、配管の外観を向上させることができる。
【００３７】
なお、この管継手は、管継手にスリットがある関係から、圧力のある流体の移送に使用する配管への適用は困難であるが、スリットの位置を上方に向けることにより、少量の水が流れる程度の排水管等には適用可能であり、また、多少の漏れが許容されるような用途、例えば、雨樋における縦樋の接続等に使用することが可能である。さらに、このような管継手として使用する場合、スリット付きプラスチック製短管の端部内周面に面取りを施して管端側が拡開した円錐面を形成することにより、接続部分での段差も解消することができる。
【００３８】
また、管継手を拡径方向に弾性変形させた状態で両端からプラスチック製パイプを挿入して接続することもできる。この場合は、プラスチック製パイプの端面同士を密着させることによって内周面に段差がなくなるので、配管内の流体の流れを円滑にでき、粒状乃至球状の固体の落下方向への移送にも適用可能となる。
【００３９】
図３は、本発明のプラスチックフェンスの他の形態例を示す分解斜視図である。なお、以下の説明において、前記形態例で示したプラスチックフェンスにおける構成要素と同一の構成要素には、それぞれ同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４０】
本形態例では、支柱１２の上端部に装着される継手部材２１として、支柱１２の上端部を挿入する支柱挿通孔２２を形成した装着管部２３と、該装着管部２３の両側に突出した一対の挿入管部２４とを有し、該挿入管部２４に、前記装着管部側で、横木１４となるプラスチック製パイプの内径に対応した外径の直管部２５と、該直管部２５の先端方向に連設されてその外径が漸次縮径する円錐管部２６とを形成したものを使用している。
【００４１】
前記直管部２５の長さは、横木１４の熱伸縮量を考慮して設定されており、最も収縮したときでも横木１４ががたつかないようにしている。また、前記円錐管部２６は、挿入管部２４を横木１４内に挿入するときのガイドとなるものであって、その長さは任意に設定することができる。なお、この場合は、横木１４の端部に切欠部を形成する必要はない
このような継手部材２１を使用しても、前記形態例と同様なプラスチックフェンスを形成することができ、横木１４の熱収縮を継手部材２１で吸収することができるとともに、馬等から横木１４に負荷が掛かったときには、継手部材２１から横木１４が外れたり、支柱１４から継手部材２１が外れたりすることにより、横木や馬体等が損傷することを回避できる。
【００４２】
なお、この継手部材２１においても、前記支柱挿通孔２２を形成しなければ、伸縮対応の管継手として使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のプラスチックフェンスの一形態例を示す分解斜視図である。
【図２】同じく縦断面図である。
【図３】本発明のプラスチックフェンスの他の形態例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１１…支柱固定具、１１ａ…ネジ部、１１ｂ…嵌合部、１２…支柱、１３…継手部材、１３ａ…スリット、１３ｂ…支柱挿通孔、１４…横木、１４ａ…切欠部、１４ｂ…補助支柱挿通孔、１５…補助支柱、２１…継手部材、２２…支柱挿通孔、２３…装着管部、２４…挿入管部、２５…直管部、２６…円錐管部
【図１】
2007217935.tif 000003
【図２】
2007217935.tif 000004
【図３】
2007217935.tif 000005