(57)【要約】  【課題】切換弁における通路切り換え時において、通路の切り換えに時間が掛かる場合であっても、緯糸排除動作において継目を含む緯糸を確実に吸引することができる水噴射式織機における継目処理方法の提供にある。  【解決手段】糸排除機構２６の負圧に基づく吸引力により継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を排除する水噴射式織機における継目処理方法であり、切換弁３４の通路切り換えにより発生する糸排除機構２６の負圧が所定値に達するまでの間は、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の送出を停止させ、糸排除機構２６の負圧が所定値に達した後、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を送出させる。  【選択図】  図３
2007291543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の給糸体の緯糸を連続して供給し、前記緯糸の継目を検知することにより、継目を含む緯糸の織り込み前に織機を停止させ、負圧源と接続された切換弁の切り換えにより、緯入れ用ノズルと織布との間に設けた緯糸吸引体に負圧を発生させ、負圧の発生後に継目を含む前記緯糸を送出させ、前記緯糸吸引体の負圧に基づく吸引力により継目を含む前記緯糸を排除する水噴射式織機における継目処理方法であって、
前記切換弁の通路切り換えにより前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達するまでの間は、継目を含む前記緯糸の送出を停止させ、
前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達した後、継目を含む前記緯糸を送出させることを特徴とする水噴射式織機における継目処理方法。
【請求項２】
前記切換弁の通路切り換え後に前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達するまでに必要な時間をタイマに予め設定しておき、該タイマの設定時間が経過した後に継目を含む前記緯糸を送出することを特徴とする請求項１記載の水噴射式織機における継目処理方法。
【請求項３】
前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達したことを圧力センサにより検知させ、該圧力センサが所定値の負圧を検知したとき、継目を含む前記緯糸を送出させることを特徴とする請求項１記載の水噴射式織機における継目処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水噴射式織機における継目処理方法に関し、特に、継目を含む緯糸を吸引する緯糸排除動作が行われる水噴射式織機における継目処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の織機における継目処理方法としては、例えば、特許文献１に開示されたジェットルームにおける継目処理方法が知られている。
この継目処理方法では、使用中の緯糸チーズの緯糸の終端と次に使用する緯糸チーズの緯糸の始端とを繋いでおき、緯入れ用ノズルの噴射作用によって緯糸貯留装置の貯留部から緯糸を引き出して緯入れするが、両緯糸の継目が緯糸貯留装置に向けて移動するか否かを継目検知手段によって検知する。
【０００３】
継目の移動が検知されたときには、織機の運転を停止させると共に、緯糸貯留装置の貯留部に継目を貯留するように緯糸貯留装置の糸巻き付け具を動作させる。
このとき、緯入れ用ノズルと緯糸貯留装置の間に設けた緯糸把持器が緯糸を把持するほか、緯糸貯留装置に設けた係止ピンの作用により緯糸の送出を規制する。
この時点では、緯入れ用ノズルを通る緯糸の先端部が緯入れ用ノズルの噴射口から延出した状態にある。
【０００４】
その後、噴射口に接近して設けた吸引筒において、切換弁の通路切り換えにより吸引流を生じさせ、緯入れ用ノズルの噴射口から延出された緯糸の先端部を吸引筒へ吸引させる。
次いで、緯糸把持器による緯糸の把持と係止ピンによる緯糸の係止を解除させることにより、緯糸貯留装置に貯留されている緯糸を送出させる。
これにより、緯糸貯留装置の貯留された継目を含む緯糸が吸引筒に吸引され、継目の上流側において緯糸を切断し、継目を含む緯糸が排除される。
【特許文献１】特開２００５−１２０５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術では、切換弁における通路切り換え時において、通路の切り換えに時間が掛かることから、緯糸吸引体に相当する吸引筒内の負圧が緯糸を確実に吸引することができる所定値に達するまで時間が掛かる。
負圧が所定値に達するまで時間がかかることは、緯糸の送出を行っても緯糸の吸引ができない可能性が高い。
例えば、負圧が所定値に達していない状態において緯糸吸引を開始すれば、緯糸の継目が緯糸把持器にて減速又は停止することがある。
ひとたび緯糸の継目が緯糸把持器にて停止すると、負圧が所定値に達しても、静止摩擦力のために緯糸は移動を再開できない可能性がある。
つまり、継目と緯糸把持器との間の摩擦による緯糸移動停止に至らないだけの吸引力が確保されていない状態で緯糸吸引を開始すると、緯糸吸引に失敗する問題がある。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、切換弁における通路切り換え時において、通路の切り換えに時間が掛かる場合であっても、緯糸排除動作において継目を含む緯糸を確実に吸引することができる水噴射式織機における継目処理方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、本発明は、複数の給糸体の緯糸を連続して供給し、前記緯糸の継目を検知することにより、継目を含む緯糸の織り込み前に織機を停止させ、負圧源と接続された切換弁の切り換えにより、緯入れ用ノズルと織布との間に設けた緯糸吸引体に負圧を発生させ、負圧の発生後に継目を含む前記緯糸を送出させ、前記緯糸吸引体の負圧に基づく吸引力により継目を含む前記緯糸を排除する水噴射式織機における継目処理方法であって、前記切換弁の通路切り換えにより前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達するまでの間は、継目を含む前記緯糸の送出を停止させ、前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達した後、継目を含む前記緯糸を送出させることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、水噴射式織機における緯糸の継目を処理する際、切換弁の通路切り換えにより発生する緯糸吸引体の負圧が所定値に達するまでの間は、継目を含む緯糸の送出を停止させることから、負圧が所定値に達していない状態で緯糸の引き出しが開始され、緯糸把持器で継目が停止することない。
さらに、緯糸吸引体における負圧が所定値に達した後、継目を含む緯糸を送出させるから、緯糸には所定値に達した負圧に基づく吸引力が作用し、緯糸は確実に緯糸吸引体により吸引される。
【０００９】
また、本発明は、上記の水噴射式織機における継目処理方法において、前記切換弁の通路切り換え後に前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達するまでに必要な時間をタイマに予め設定しておき、該タイマの設定時間が経過した後に継目を含む前記緯糸を送出してもよい。
この場合、所定値に達するまでに必要な時間をタイマに予め設定しておくだけでよく、緯糸に対して所定の値に達した負圧に基づく吸引力を作用させ、緯糸を確実に緯糸吸引体に吸引することができる。
【００１０】
また、本発明は、上記の水噴射式織機における継目処理方法において、前記緯糸吸引体の負圧が所定値に達したことを圧力センサにより検知させ、該圧力センサが所定値の負圧を検知したとき、継目を含む前記緯糸を送出させてもよい。
この場合、圧力センサにより緯糸吸引体における負圧を測定することができるから、圧力センサが所定値の負圧を検知したとき、継目を含む緯糸を送出させるようにすれば、緯糸に対して所定値に達した負圧に基づく吸引力を作用させ、緯糸を確実に緯糸吸引体に吸引することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、切換弁における通路切り換え時において、通路の切り換えに時間が掛かる場合であっても、緯糸排除動作において継目を含む緯糸を確実に吸引することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る水噴射式織機における継目処理装置について図１〜図３に基づいて説明する。
図１は、第１の実施形態に係る水噴射式織機における継目処理装置（以下、単に「継目処理装置」と表記する。）の概要を示す概略構成図である。
【００１３】
この実施形態の継目処理装置の概要について説明する。
継目処理装置１０は、図１に示すように、２つの給糸体１１、１２と、給糸体１１、１２の近傍に配置された継目検知センサ１３と、一定の長さの緯糸Ｙ１を貯留する緯糸貯留部１５と、緯糸貯留部１５から引き出された緯糸Ｙ１を把持する緯糸把持器２１と、水の噴射により緯糸Ｙ１を経糸開口内へ緯入れする緯入れ用ノズル２４と、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を排除する糸排除機構２６と、織布Ｗへの通路と糸排除機構２６への通路の切り換えを行う切換弁３４と、切換弁３４に接続される負圧源としてのブロワ３２と、各部を制御する制御手段１４を有する。
【００１４】
継目処理装置１０は、給糸体１１、１２から緯糸貯留部１５に貯留された緯糸Ｙ１を、緯糸貯留部１５から緯糸把持器２１を通じて緯入れ用ノズル２４へ導き、水の噴射により経糸Ｔの開口内へ緯入れする。
ただし、継目処理装置１０は各給糸体１１、１２の緯糸Ｙ１、Ｙ２を結ぶ継目Ｙ３を継目検知センサ１３により検知したとき、継目Ｙ３の検知に基づいて糸排除機構２６による継目排除動作を行い、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２は継目排除動作において糸排除機構２６により排除される。
以下、継目処理装置１０の各構成要素について詳しく説明する。
【００１５】
〔給糸体、継目検知センサ、制御手段について〕
給糸体１１、１２は図示しないスタンド上に載置されている。
給糸体１１における緯糸Ｙ１の終端と、給糸体１２における緯糸Ｙ２の始端は継目Ｙ３で繋ぎ合わされている。
このため、給糸体１１の緯糸Ｙ１が消尽されたとき、給糸体１２の緯糸Ｙ２が引き続き緯糸貯留部１５へ引き出される。
給糸体１１、１２の近傍には継目検知センサ１３が設置されている。
継目検知センサ１３は、緯糸Ｙ１の終端と緯糸Ｙ２の始端とを繋ぎ合わせた継目Ｙ３の通過を検知する。
継目検知センサ１３が継目Ｙ３を検知した信号は、制御手段１４に伝達され、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を排除するための制御の基礎となる。
制御手段１４は、継目検知センサ１３等の信号の入力と、織機の各部を制御する機能と、設定された時間の経過後に各部の制御を行うタイマ機能等を有する。
【００１６】
〔緯糸貯留部について〕
緯糸貯留部１５は、給糸体１１、１２から引き出される緯糸Ｙ１、Ｙ２を所定の長さだけ貯留する。
緯糸貯留部１５は緯糸Ｙ１、Ｙ２を貯留する糸巻付面１６と、糸巻付面１６に対して回転する糸巻付管１７と、糸巻付面１６に対して係脱自在の係止ピン１８を有する。
例えば、緯糸Ｙ１が通された糸巻付管１７が回転することにより緯糸貯留部１５の糸巻付面１６に緯糸Ｙ１は貯留される。
係止ピン１８は電磁ソレノイド１９により制御されるピンであり、電磁ソレノイド１９が励磁状態のときは糸巻付面１６から離脱され、消磁状態では糸巻付面１６と係合する。
係止ピン１８が糸巻付面１６に対して係合状態のとき、給糸体１１から引き出される緯糸Ｙ１が所定の長さだけ糸巻付面１６に巻き付けられる。
電磁ソレノイド１９は制御手段１４の制御を受けて励磁又は消磁される。
制御手段１４は、織機回転角度検出用のロータリエンコーダ２０から得られる織機回転角度検出情報に基づいて電磁ソレノイド１９を制御する。
【００１７】
〔緯糸把持器について〕
緯糸貯留部１５と緯入れ用ノズル２４の間には、緯糸把持器２１が設置されている。
緯糸把持器２１は、緯糸Ｙ１、Ｙ２を把持する電磁開閉式の把持具２２を有する。
把持具２２は、電磁ソレノイド２３の励磁により緯糸Ｙ１、Ｙ２を開放し、消磁により緯糸Ｙ１、Ｙ２を把持する。
電磁ソレノイド２３は制御手段１４の制御を受けて励磁又は消磁される。
緯糸把持器２１が緯糸Ｙ１を開放している状態では、糸巻付面１６に貯留されている緯糸Ｙ１は、緯入れ用ノズル２４の水噴射作用により経糸Ｔの開口内へ射出される。
緯糸把持器２１は、把持具２２が緯糸Ｙ１、Ｙ２を開放することにより緯入れ開始とし、緯糸Ｙ１、Ｙ２を把持することにより緯入れを終了とする緯入れのタイミングを決める。
【００１８】
〔緯入れ用ノズルについて〕
緯入れ用ノズル２４は、水噴射の作用により緯糸Ｙ１、Ｙ２を経糸Ｔの開口内へ射出するための噴射口２５を有する。
緯入れ用ノズル２４は、図示しない給水源及び給水ポンプを有する給水配管に接続されている。
緯入れ用ノズル２４における水噴射は、給水ポンプの作動による水の圧送により実現する。
緯入れ用ノズルの噴射口２５側には、緯入れ用ノズル２４の先端と糸排除機構の一部である吸引筒２７を保持する保持具４２が接続されている。
従って、糸排除機構２６は保持具４２により噴射口２５の近傍において緯糸Ｙ１、Ｙ２の射出方向に対して直角方向から臨む位置にて保持される。
【００１９】
〔糸排除機構について〕
糸排除機構２６は、吸引筒２７と、負圧源であるブロワ３２と、吸引筒２７及びブロワ３２を接続する空気圧配管３３と、空気圧配管３３の途中に設けられた切換弁３４から主に構成される。
図２（ａ）は緯糸吸引体としての吸引筒２７の要部を示す側面図であり、図２（ｂ）は同じく正面図である。
空気圧配管３３の端部と接続される吸引筒２７は、図２（ｂ）に示すように、やや屈曲した吸引通路２８を有し、吸引通路２８内は空気圧配管３３を通じてブロワ３２の負圧を受けることにより吸引力を生じる。
【００２０】
吸引通路２８の内壁における鈍角頂部２９には電熱線３０が設けられ、この実施形態の電熱線３０は吸引通路２８を横切るように吸引筒２７に保持されている。
電熱線３０は給電回路３１から電流の供給を受けて加熱され、吸引筒２７へ吸引された継目Ｙ３を有する緯糸Ｙ１、Ｙ２を切断する。
給電回路３１は制御手段１４の制御により、継目Ｙ３を有する緯糸Ｙ１、Ｙ２が吸引筒２７に吸引された後に電熱線３０に通電する回路となっている。
電熱線３０を保持する吸引筒２７は絶縁材料により形成されている。  
負圧源であるブロワ３２は駆動により負圧を発生させる流体機械であり、ブロワ３２の駆動は制御手段１４により制御される。
【００２１】
空気圧配管３３の途中に設けた切換弁３４は、ブロワ３２の負圧を吸引筒２７へ作用させたり、遮断したりする機能を有する。
切換弁３４は、ブロワ３２と連絡するブロワ側ポート３５と、吸引筒２７と連絡する吸引筒側ポート３６を有するほか、織布Ｗに当接して織布Ｗから水分を吸引する吸水ローラ４０と接続されるローラ側ポート３７を有している。
吸水ローラ４０とローラ側ポート３７は別の空気圧配管４１により接続されている。
切換弁３４は、ポート切換用のスプールと、スプール移動用のモータ３８と、スプール復帰用の付勢具としてのばね３９を有する。
【００２２】
切換弁のスプールは、図１において具体的には図示されないが、モータ３８の作動によりブロワ３２の負圧を吸引筒２７へ作用させる方向へ移動されるスプールである。
この状態からモータ３８が停止したときには、ブロワ３２の負圧を吸引筒２７へ作用させないように、スプール復帰用のばね３９の付勢力により原位置へ復帰されるスプールとなっている。
モータ３８は制御手段１４の制御を受けて作動されるモータであり、ばね３９の付勢力に対抗してスプールの移動を行うことができる出力性能を有する。
スプール復帰用のばね３９はコイルばねであり、スプールに対して常に付勢力を付与する。
ばね３９の付勢力の向きは、ブロワ側ポート３５とローラ側ポート３７が連通する方向へスプールを向かわせようとする向きとなっている。
【００２３】
次に、この実施形態に係る水噴射式織機における継目処理方法について説明する。
製織状態にあっては、切換弁３４のスプールがブロワ側ポート３５と吸引筒側ポート３６を遮断する位置であって、ブロワ側ポート３５とローラ側ポート３７を連通する位置にある。
このため、ブロワ３２による負圧は吸水ローラ４０へ作用し、吸水ローラ４０は空気圧配管４１を通じて得られた負圧に基づく吸引力により織布Ｗの水分を吸引する。
【００２４】
給糸体１１の緯糸Ｙ１が消尽されると、継目Ｙ３が継目検知センサ１３の検知領域を通過する。
継目Ｙ３が検知領域を通過すると、継目検知センサ１３は継目Ｙが通過したことを検知し、継目Ｙ３の検知信号は制御手段１４へ伝達される。
制御手段１４が継目Ｙ３の通過を示す信号を受けると、図３のタイムチャートに示すように、制御手段１４は織機の主駆動源（図示せず）及びブロワ３２の作動を停止する。
主駆動源の停止により製織が停止されるほか、ブロワ３２の停止により吸水ローラ４０における織布Ｗの吸水が停止される。
図３に示すように、継目検知センサ１３により継目Ｙ３が検知された時点で、継目排除動作に入る。
継目排除動作は、継目Ｙ３の検知から継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の排除完了までを指す。
【００２５】
ところで、継目検知センサ１３が継目Ｙ３を検知した信号を出力するときの織機回転角度は不定である。
この実施形態では、織機が停止するときの織機回転角度を例えば１８０°としており、例えば、織機回転角度３００°を基準とし、３００°以前に継目Ｙ３を検知して信号を出力する場合と、３００°よりも後に検知信号を出力して場合と織機の停止に係る制御を別にしている。
３００°以前に継目Ｙ３を検知して信号を出力する場合では、次の織機回転角度１８０°のときに織機を停止させるように設定されている。
一方、３００°よりも後に継目Ｙ３を検知して検知信号を出力する場合では、次の織機回転角度３００°のときにこの信号を制御手段１４に取り込み、さらにその次の織機回転角度１８０°のときに織機を停止させるように設定されている。
なお、検知信号の取り込みは織機回転角度によらず、即時に行われるようにしてもよい。
【００２６】
この織機停止の制御により、製織が停止されたときには、検知された継目Ｙ３は糸巻付面１６上又は糸巻付面１６よりも上流側に位置する設定となる。
製織停止後では、電磁ソレノイド１９、２３が消磁された状態となり、把持具２２は緯糸Ｙ１を把持し、糸巻付面１６には係止ピン１８が係止され、緯糸Ｙ１、Ｙ２の送出ができない状態となる。
また、緯入れ用ノズル２４を通る緯糸Ｙ１の先端部が噴射口２５から延出した状態となる。
【００２７】
織機が停止された後、切換弁３４におけるスプールがブロワ側ポート３５と吸引筒側ポート３６を連通するように、制御手段１４は切換用のモータ３８を作動させる。
また、制御手段１４はモータ３８の作動と同時にブロワ３２を作動させる。
モータ３８の作動によるスプールの移動と、ブロワ３２の作動に伴い、空気配管３３を通じて吸引筒２７内はブロワ３２からの負圧を受け、吸引力が増大する。
ただし、モータ３８が作動されてもスプールの移動完了までに時間が掛かることから、スプールによる通路の切り換え中は、吸引筒２７内の負圧が所定の値に達していない状態にある。
因みに、この実施形態では、スプールの移動完了に必要な時間は、図３に示すｔ秒であり、この時間はタイマの設定時間と対応している。
さらにいうと、具体的にはモータ３８によるスプールの移動完了のために最大６秒程度の時間を必要としている。
【００２８】
このため、この実施形態では、スプールが移動完了して、切換弁３４の通路切り換えにより発生する吸引筒２７の負圧が所定値に達するまでの間は、図４に示すように、把持具２２による緯糸Ｙ１を把持と糸巻付面１６への係止ピン１８の係止を維持する。
つまり、吸引筒２７の負圧が所定値に達するまでの間は継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の送出を停止させた状態を維持する。
これは、モータ３８が作動されてもスプールが直ちに移動完了されず、通路の切り換え中は、吸引筒２７内の負圧が不足しており、不足した負圧に基づく吸引力では継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を吸引筒２７へ吸引することができなくなるためである。
【００２９】
スプールが移動を完了して通路の切り換えが終わった時点では、吸引筒２７の負圧が所定値に達しており、この時点で電磁ソレノイド１９、２３を励磁する。
電磁ソレノイド１９、２３の励磁により、把持具２２による緯糸Ｙ１の把持が解除されるとともに、係止ピン１８の糸巻付面１６からの離脱が図られる。
負圧が緯糸Ｙ１、Ｙ２を吸引するために必要な所定値に達していることと、把持具２２による緯糸Ｙ１の把持の解除と、係止ピン１８の糸巻付面１６からの離脱と相俟って、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２が吸引筒２７へ向けて送出される。
【００３０】
吸引筒２７は負圧に基づく吸引力により送出された緯糸Ｙ１、Ｙ２を吸引する。
吸引された継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の緯糸Ｙ２は、図２（ｂ）に示すように、吸引筒２７内において電熱線３０に当接した状態にある。
そして、緯糸の継目Ｙ３は、例えば、図５に示すように、電熱線３０よりも下流側に存在する。
この状態にて電熱線３０への通電を行うことで緯糸Ｙ２を切断し、吸引筒２７から吸引排除される緯糸Ｙ１、Ｙ２には継目Ｙ３が含まれる。
継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の排除が完了した後、主駆動源を作動させ、所定の復帰操作を行った後に製織を再開する。
【００３１】
この実施形態に係る継目処理方法によれば以下の効果を奏する。
（１）水噴射式織機における緯糸Ｙ１、Ｙ２の継目Ｙ３を処理する際、切換弁３４の通路切り換えにより発生する吸引筒２７の負圧が所定値に達するまでの間は、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の送出を停止させることから、負圧が所定値に達していない状態で緯糸Ｙ１、Ｙ２の引き出しが開始され、把持具２２で継目Ｙ３が停止することがない。
さらに、吸引筒２７の負圧が所定値に達した後、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を送出させるから、緯糸Ｙ１、Ｙ２には所定値の負圧に基づく吸引力が作用し、緯糸Ｙ１、Ｙ２は吸引筒２７により確実に吸引される。
つまり、切換弁３４における通路切り換え時において、通路の切り換えに時間が掛かる場合であっても、吸引筒２７により継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を確実に排除することができ、吸引筒２７における負圧不足による継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２の吸引失敗を防止することができる。
（２）吸引筒２７の負圧が所定値に達するまでに必要な時間をタイマに予め設定するから、モータ３８の起動後からタイマにて設定した時間が経過したとき、吸引筒２７の負圧が所定値に達したと見做すことができる。
【００３２】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る第１の実施形態に係る水噴射式織機における継目処理装置について図６に基づき説明する。
図６は、第２の実施形態の継目処理装置を示す概略構成図である。
第２の実施形態は、吸引筒を除くその他の構成は第１の実施形態と共通するため、共通又は類似する要素については符号を共通して用い、第１の実施形態における水噴射式織機の説明を援用する。
【００３３】
図６に示すように、吸引筒５１内に圧力センサ５２が設けられている。
圧力センサ５２は、吸引筒５１内の負圧が所定値に達したことを検知し、その検知信号を制御手段１４に伝達する。
つまり、この実施形態では、吸引筒５１内の負圧が所定値に達したことを圧力センサ５２により検知させ、圧力センサ５２が所定値の負圧を検知したとき、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を送出させる。
【００３４】
この実施形態によれば、吸引筒５１内の負圧が所定値に達したことが、圧力センサ５２により検知される。
吸引筒５１の負圧が所定値に達したことが圧力センサ５２により検知された後、継目Ｙ３を含む緯糸Ｙ１、Ｙ２を送出させるから、緯糸Ｙ１、Ｙ２には所定値の負圧に基づく吸引力が作用し、緯糸Ｙ１、Ｙ２は吸引筒５１へ確実に吸引される。
さらに言うと、この実施形態は、所定の時間経過により吸引筒５１内の負圧が所定値に達したと見做す第１の実施形態と比較して、吸引筒５１内の負圧が所定値に達しないと、制御手段１４は把持具２２による緯糸Ｙ１の把持と係止ピン１８の係止を解除しないため緯糸Ｙ１、Ｙ２が送出されることはない。
【００３５】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○  上記の第１、第２の実施形態では、織機停止後に切換弁における通路の切り換えと、ブロワの起動を行うようにしたが、例えば、緯糸の継目を検知した信号が出力された時点で、切換弁における通路の切り換えを行うようにしてもよい。この場合、ブロワは織機が停止しても運転を継続すればよい。
○  上記の第２の実施形態では、吸引筒における所定値の負圧を検知する圧力センサとしたが、圧力センサは吸引筒における圧力を測定するセンサとしてよく、この場合、信号出力先である制御手段により負圧が所定値に達しているか判断させればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１の実施形態に係る水噴射式織機における継目処理装置を示す概略構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る継目処理装置における吸引筒の要部を示す拡大断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る継目処理方法を説明するタイムチャートである。
【図４】継目排除動作において継目を含む緯糸が貯留装置に存在する状態を示す概略構成図である。
【図５】継目排除動作において継目が吸引筒に吸引された状態を示す概略構成図である。
【図６】第２の実施形態に係る水噴射式織機における継目処理装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  継目処理装置
１１、１２  給糸体
１３  継目検知センサ
１４  制御手段
１５  緯糸貯留部
１６  糸巻付面
１８  係止ピン
１９、２３  電磁ソレノイド
２１  緯糸把持器
２２  把持具
２４  緯入れ用ノズル
２６  糸排除機構
２７  吸引筒
３０  電熱線
３２  ブロワ
３３、４１  空気圧配管
３４  切換弁
３８  モータ
４０  吸水ローラ
３９  ばね
Ｙ１、Ｙ２  緯糸
Ｙ３  継目
Ｔ  経糸
Ｗ  織布
【図１】
2007291543.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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