(57)【要約】【課題】除電部材を筺体の所定位置に精度よく貼着でき、筺体に貼着された除電部材が、利用者の手の接触や接着剤の劣化などによって筺体から剥離しても、搬送路へ垂れ下がらないようにする。【解決手段】シート搬送路に面する上面部材２の垂直部２１に突起２２を形成する。そして、この突起２２に下側辺が接触するように除電ブラシ１を垂直部２１に貼着する。利用者が触れることによって除電ブラシ１が垂直部２１から剥がれるのを防止する観点から、垂直部２１に貼着された除電ブラシ１の外側をカバー部材５で覆うのが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送路に面する筺体の一部に、搬送方向に対して垂直方向に、搬送されてくるシートに接触するように除電部材を貼着し、
前記除電部材と係合する突起を前記筺体に形成し、除電部材の位置決めと剥落防止を行うことを特徴とする除電部材の取付構造。
【請求項２】
前記除電部材を前記筺体に貼着したときに、前記除電部材の下側辺と接触するように前記突起を形成する請求項１記載の除電部材の取付構造。
【請求項３】
前記除電部材の、前記突起に対応した位置に係合孔を形成し、前記係合孔に前記突起が係入するように前記除電部材を前記筺体に貼着する請求項１記載の除電部材の取付構造。
【請求項４】
前記筺体に貼着された前記除電部材の外側をカバー部材で覆い、前記除電部材を外側から触れることができないようにした請求項１〜３のいずれかに記載の除電部材の取付構造。
【請求項５】
前記除電部材が、導電性のブラシ部と、ブラシ部が植設された導電性の基部とを備えた除電ブラシである請求項１〜４のいずれかに記載の除電部材の取付構造。
【請求項６】
前記除電部材が装置本体を通じて接地されている請求項１〜５のいずれかに記載の除電部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は除電部材の取付構造に関し、より詳細には除電部材をシート搬送路に取り付ける構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタやファクシミリ、複写機などの画像形成装置において、トナー像が転写・定着されたシートは、転写工程を通過する際に電荷を付与されて帯電し、シートを排紙トレイ上に排出・積載する際、電気的斥力や吸引力によってシートの整列が乱れる。そこで一般に、シート搬送路に除電ブラシ（除電部材）を設けて、排紙トレイ上のシートの整列性向上を図っている。除電ブラシは、ブラシ部の先端部がシートに接触し且つブラシ基体が接地（アース）されてなり、シートに残存する電荷をブラシ部からブラシ基体を介して大地へ流してシートの除電を行うものである。
【０００３】
除電ブラシの従来の取付けは、シート搬送路に面する筺体に粘着テープで貼着するだけの単純なものであった。
【特許文献１】特開平６−１８３６２８号公報
【特許文献２】特開２００１−３４１９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら粘着テープで除電ブラシを筺体に貼着しただけでは、粘着剤の劣化や利用者の手が触れることなどによって、除電ブラシは徐々に筺体から剥がれてくる。そして、やがては搬送路上に垂れ下がるといった不具合が生じる。また、除電ブラシを筺体の所定位置に精度よく貼着することは作業上難しかった。
【０００５】
ところが、これまでの除電部材に関する提案には、除電部材の浮きや剥がれ、貼着について正面から取り組み、解決手段を提案しているものはない。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、筺体に貼着された除電部材が、利用者の手の接触や接着剤の劣化などによって筺体から剥離しても、搬送路へ垂れ下がらないようにすることにある。
【０００７】
また、本発明の目的は、除電部材を筺体に貼着する際に、所定位置に精度よく貼着できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、シート搬送路に面する筺体の一部に、搬送方向に対して垂直方向に、搬送されてくるシートに接触するように除電部材を貼着し、前記除電部材と係合する突起を前記筺体に形成し、除電部材の位置決めと剥落防止を行うことを特徴とする除電部材の取り付け構造が提供される。
【０００９】
ここで、除電部材の位置決めと剥落防止を確実に行う観点からは、除電部材を筺体に貼着したときに、除電部材の下側辺と接触するように突起を形成するのが好ましい。あるいは、除電部材の、突起に対応した位置に係合孔を形成し、係合孔に突起が係入するように除電部材を筺体に貼着するのが好ましい。
【００１０】
また利用者が触れることによって除電部材が筺体から剥がれるのを防止する観点から、筺体に貼着された除電部材の外側をカバー部材で覆うのが好ましい。
【００１１】
シートの除電を確実に行える同時に、薄型・軽量化も可能であることから、除電部材としては、導電性のブラシ部と、ブラシ部が植設された導電性の基部とを備えた除電ブラシが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の除電部材の取り付け構造では、シート搬送路に面する筺体の一部に、搬送方向に対して垂直方向に、搬送されてくるシートに接触するように除電部材を貼着し、除電部材と係合する突起を筺体に形成してあるので、除電部材の位置決めと剥落防止を効果的に行うことができる。
【００１３】
除電部材を筺体に貼着したときに、除電部材の下側辺と接触するように突起を形成する、あるいは、除電部材の、突起に対応した位置に係合孔を形成し、係合孔に突起が係入するように除電部材を筺体に貼着すると、電部材の位置決めと剥落防止を確実に行えるようになる。
【００１４】
また、筺体に貼着された除電部材の外側をカバー部材で覆うようにすると、除電部材を利用者が触れられなくなり、除電部材が筺体から剥がれるのを効果的に防止できる。
【００１５】
除電部材として、導電性のブラシ部と、ブラシ部が植設された導電性の基部とを備えた除電ブラシを用いると、シートの除電を確実に行える同時に、薄型・軽量化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る除電部材の取付構造について図に基づいて説明するが、本件発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明に係る除電部材の取付構造の一実施形態を示す斜視図である。上面部材（筺体）２と下面部材（筺体）３によってシート搬送路が形成されている。シート（不図示）はこの搬送路を図の左から右へと搬送され、排出口４から不図示のトレイに排出される。上面部材２の右側端部には上方に延出した垂直部２１が形成されている。この垂直部２１の下部には幅方向（搬送路に対して垂直方向）に所定間隔で複数の四角柱状の突起２２が形成されている。
【００１８】
図２に、排出口４を正面から見た図を示す。同図（ａ）は除電ブラシ１を貼着する前の図、同図（ｂ）は除電ブラシ１を貼着した後の図である。垂直部２１に形成された複数の突起２２の上方領域が除電ブラシ（除電部材）１の貼着領域（図の破線内領域）である。除電ブラシ１は、その下側辺を、複数の突起２２の上面に接触させるようにして、位置決めされながら垂直部２１に貼着される。これにより、除電ブラシ１は精度よく垂直部２１に貼着される。
【００１９】
垂直部２１に形成する突起２２は、垂直部２１と一体に形成してもよいし、別体として形成した後に垂直部２１に取り付けてもよい。また突起２２の形状については、除電ブラシ１の位置決めと除電ブラシ１の搬送路への垂れ下がりを防げるものであれば特に限定はない。さらに形成する突起２２の個数及び形成位置については、除電ブラシ１の位置決めと搬送路への垂れ下がりを防ぐように、除電ブラシ１の基部１１の材質やブラシ部１２の長さなどを考慮して適宜決定すればよい。
【００２０】
なお、図１に示すように、垂直部２１に貼着された除電ブラシ１には、アース部材６が接続され、装置本体を通じて接地されている。もちろん、除電ブラシ１の接地方法はこれに限定されるものではなく、従来公知の方法を採ることができる。除電ブラシ１のブラシ部１２は、搬送されてくるシートに接触する程度まで搬送路へ延び出しているから、シートに滞留していた電荷は、シートに接触したブラシ部１２を通って基部１１に至り、さらに基部１１からアース部材６を通り大地に流れる。
【００２１】
図３に、本発明で使用する除電ブラシ１の構成例を示す斜視図を示す。図３の除電ブラシ１は基部１１とブラシ部１２とを有する。基部１１はさらに両面粘着テープ１１ａと導電性テープ１１ｂからなる。除電ブラシ１の作製はまず、例えばステンレス鋼などからなる複数本の金属細線を１つの束としてブラシ部１２とする。そしてこのブラシ部１２を帯状の両面粘着テープ１１ａの一方面側に所定間隔で列置し固着する。次にその上から、アルミ箔などの金属薄材からなる帯状の導電性テープ１１ｂを重ねる。これにより、導電性テープ１１ｂと両面粘着テープ１１ａの間にブラシ部１２が挟持された状態となる。このような構成の除電ブラシ１を上面部材２の垂直部２１に固着する場合には、両面粘着テープ１１ａのもう一方面側の接着面を使用して垂直部２１に固着する。もちろん、除電ブラシ１はこの構造に限定されるものではない。
【００２２】
また本発明で使用できる除電部材としては、前記の除電ブラシの他、図４に示すような、導電性のシート（可撓性部材）１３をシート搬送路の幅方向に所定間隔で並べてその上端部を金属製の基体１１に固着させたものなどが例示される。この他にも導電性の毛、布、フィルム等種々の導電性部材を用いることもできる。
【００２３】
図５に、本発明に係る除電部材の取付構造の他の実施形態を示す。以下、この図の取付構造が前記の実施形態と異なる部分を中心に説明し、共通の部分についての説明は省略する。
【００２４】
図５の取付構造では、除電ブラシ（除電部材）１の基部１１に、幅方向に所定間隔で係合孔１４が形成されている。一方、上面部材２の垂直部２１には、除電ブラシ１の係合孔１４に対応する位置に突起２２が形成されている。除電ブラシ１を垂直部２１に貼着する場合には、除電ブラシ１の係合孔１４に垂直部２１の突起２２が係入するようにして貼着する。これによって除電ブラシ１の位置決めがなされる。また、接着剤の劣化や使用環境によって除電ブラシ１が垂直部２１から剥離したときでも、垂直部２１の突起２２と除電ブラシ１の係合孔１４の係合によって、除電ブラシ１が搬送路上へ垂れ下がることが確実に防止される。
【００２５】
突起２２および係合孔１４の形状については特に限定はなく、両者が係合できるものであればよい。係合孔１４および突起２２の形成位置および個数についても特に限定はなく、除電ブラシ１の基部１１の材質やブラシ部１２の長さなどを考慮して適宜決定すればよい。
【００２６】
図６に、本発明に係る除電部材の取付構造の他の実施形態を示す。なお、この図の取付構造が図１に示した実施形態と異なる部分を中心に説明し、共通の部分についての説明は省略する。
【００２７】
図６の取付構造では、除電ブラシ１及び上面部材２を覆うようにカバー部材５がさらに取り付けられている。このカバー部材５の、垂直部２１の突起２２と対応する位置に貫通孔５１が形成されている。カバー部材５を除電ブラシ１及び上面部材２に被せたときに、垂直部２１の突起２２がカバー部材５の貫通孔５１に挿通して、カバー部材５の位置決めがなされる。また突起２２の先端に外方に向かって突出した爪部２３を形成しておけば、カバー部材５を上面部材２に取り付けたときに、貫通孔５１から突出した爪部２３がカバー部材５と係合し、カバー部材５を上面部材２にしっかりと固定できるようになる。
【００２８】
このように除電ブラシ１の外側をカバー部材５で覆うと、装置内での紙詰まり等の際に利用者の手が除電ブラシ１に触れるということがなくなり、除電ブラシ１が上面部材２から剥がれることが抑えられる。なお、この実施形態のカバー部材５は除電ブラシ１と上面部材２を覆っているが、除電ブラシ１のみを覆うものであってももちろん構わない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る除電部材の取付構造の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の取付構造を排紙トレイ方向から見た図である。
【図３】本発明で使用する除電ブラシの一例を示す分解斜視図である。
【図４】本発明で使用する除電ブラシの他の例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る除電部材の取付構造の他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る除電部材の取付構造の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    除電ブラシ
２    上面部材（筺体）
３    下面部材（筺体）
４    排出口
５    カバー
１１    基部
１１ａ    両面粘着テープ
１１ｂ    導電性テープ
１２    ブラシ部
１３    導電性シート
１４    係合孔
２１    垂直部
２２    突起
２３    爪部
５１    貫通孔
【図１】
2007217161.tif 000003
【図２】
2007217161.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007217161.tif 000006
【図５】
2007217161.tif 000007
【図６】
2007217161.tif 000008