(57)【要約】【課題】  静かで、かつ揮発性有機化合物の機外排出を抑えた画像形成装置を簡単な構成で安価に提供することを目的とする。【解決手段】  外装カバ―内側に吸音材を設け、前記吸音材が揮発性有機化合物を吸着する吸着性を有する。【選択図】  図１
2007033640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シ−トに画像をプリントする画像形成装置において、
前記画像形成装置内から発生する音波を減衰させる減衰部材があって、
前記減衰部材が揮発性有機化合物を吸着させる吸着性を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記吸着性は減衰部材の表面に揮発性有機化合物を吸着する吸着材を設けることで付与されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置は本体の外装を覆う外装部材を有し、
前記外装部材に前記吸着性を有する減衰部材を装着していることを特徴とする請求項1〜2記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記減衰部材は前記外装部材の内壁に装着されていることを特徴とする請求項1〜3記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記減衰部材は軟質ウレタンフォ−ム、ガラスウ−ル等の多孔質材料からなることを特徴とする請求項1〜4記載の画像形成装置。
【請求項６】
シ−トに画像をプリントする画像形成装置において、
前記画像形成装置内から発生する振動を吸収させる制振部材があって、
前記制振部材が揮発性有機化合物を吸着させる吸着性を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記制振部材が粘弾性を有する部材であることを特徴とする請求項6記載の画像形成装置。
【請求項８】
シ−トに画像をプリントする画像形成装置において、
前記画像形成装置内から発生する熱を遮断する断熱部材があって、
前記断熱部材が揮発性有機化合物を吸着させる吸着性を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
前記断熱部材がグラスファイバ-からなる部材であることを特徴とする請求項8記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記吸着材は活性炭、シリカゲル、アルミナ、ゼピオライト、ゼオライト等からなることを特徴とする請求項1〜9記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成装置が加熱する手段を有してトナ-を定着する定着装置を有することを特徴とする請求項1〜10記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、装置から揮発する有機化合物（以下VOCと記す）を吸着するための吸着機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のVOC吸着機構を有する画像形成装置としては機内の風路に活性炭フィルタ-を設けてVOCを吸着させる構成がある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下従来例について説明する。
【０００４】
従来のVOC吸着機構は機内に風路を設け、活性炭フィルタ―のなかを空気が通過するようにして空気中のVOCを吸着させるものである。
【特許文献１】特開平6-19263号公報（第4項、図1）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例ではVOC吸着機構と機内から発生する騒音対策が別でありそれぞれに対策部材を持たなければならずコストが上がっていた。
【０００６】
本出願に係る第１の発明の目的はVOCの機外排出低減を計り、かつ騒音の少ない静かな画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、シ−トに画像をプリントする画像形成装置において、
前記画像形成装置内から発生する音波を減衰させる減衰部材があって、
前記減衰部材が揮発性有機化合物を吸着させる吸着性を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、騒音が小さくかつVOC機外排出を抑えた画像形成装置を簡単な構成で安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（実施例１）
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明を適用できるプリンタの主断面図を示す。
【００１１】
図において、1は上下段に備えられた給送ロ−ラ対、2,3,4,5は搬送ロ−ラ対、6はレジストロ−ラ対、7は感光ドラム、7´は転写ロ−ラ対、8は搬送ロ−ラ対、9は排出ロ−ラ対、10はシ−ト積載トレイ、11はレ−ザ−スキャナ-、12は金属等の硬質材で構成されているフレ−ム、13は外装部材である。
【００１２】
シ−ト積載トレイ10は外装部材13も兼ねている。
【００１３】
次にプリンタMのプリント動作について説明する。
【００１４】
プリンタMは電子写真方式を採用した画像形成装置である。給送カセットKに収納されたシートＳは給送ローラ対1によって一枚ずつ分離給送され、搬送手段である搬送ローラ対2,3(下段のみ),4,5を経てレジストローラ対6へと搬送される。レジストローラ対6はシートＳの斜行を矯正し、所定のタイミングで給送を再開する。
【００１５】
画像形成手段であるプロセスカートリッジ（不図示）Cの電子写真感光体である感光体ドラム7は、不図示の帯電手段によって一様に帯電された後に、露光手段であるレーザースキャナユニット11からのレーザ光によって潜像が形成され、不図示の現像手段によって潜像にトナーを付着させることによって感光体ドラム7上にトナー像が形成される。形成されたトナー像は、転写手段である転写ローラ7´によってシートＳに転写される。
【００１６】
トナー像を転写されたシートＳは、感光体ドラム7と転写ローラ7´の搬送力によって定着手段である定着装置Ｔへと搬送される。シートＳは定着装置Ｔの公知の定着ローラ及び加圧ローラから熱と圧力を印加されることによってトナー像を定着され、搬送ロ−ラ対8、排出ローラ対9を経て積載トレイ10に積載される。
【００１７】
次に外装部材の構成を詳細に説明する。
【００１８】
図2は図1で示した外装部材13の拡大詳細図である。
【００１９】
図において、14は外装部材13の内壁に設けられた軟質ウレタンフォ−ム等で構成されている吸音材、15は吸音材の表面に接着等により設けられたVOCの吸着材である。
【００２０】
本実施例においては、吸着材として活性炭を用いている。
【００２１】
図3は図1で示した画像形成装置の斜視図である。
【００２２】
図において、13aはプリンタ-本体Mの正面に設けられ矢印A,Bで示される方向に開閉可能な外装部材（以下前ドアと呼ぶ）である。
【００２３】
16は前ドアを開いた時にストッパ−となるバンド、17は前ドア13aを開いた時に内部に設けられた内装カバ−である。
【００２４】
内装カバ−17は前ドア13aを開いた時ユ−ザ−が金属等で構成されるフレ−ム12に直接触らないように設けられている。
【００２５】
このように金属の特にエッジにユ−ザ−が触らないようにして傷防止対策を実施することは広く行われている。
【００２６】
バンド16は2つありバンド16の一方は前ドアに固着され、もう一方は内装カバ−に固着されている。
【００２７】
前ドア13aは、前記プロセスカ−トリッジCの交換や、装置本体内でジャムが発生した時にジャム処理するときにユ−ザ−が開いて行う。
【００２８】
前ドア13aの内壁にはVOCの吸着材を備えた吸音材14が設けられている。
【００２９】
図4は図3で示した画像形成装置の前ドア13a部の断面図である。
【００３０】
図において、13ｂは前ドア13aの回動中心である。
【００３１】
図に示すようにバンド16が突っ張って前ドアを支えストッパ−となっている。
【００３２】
図5は図4で示した前ドア13aが閉まっている様子を示す。
【００３３】
図において、13Cは内装カバ−と前ドア13aとの間の隙間、13dは前ドア上部に設けられた穴、13ｅは外装13に設けられた穴を示す。
【００３４】
図に示すようにバンド16は折りたたまれて収納されている。
【００３５】
本実施例1ではVOCの吸着材として活性炭を用いたが活性炭以外にもシリカゲル、アルミナ、セピオライト、ゼオライトのような吸着性を有する物質を用いても良い。
【００３６】
以上に示す実施例1の構成により以下の効果を得ることができる。
【００３７】
1.外装部材の内側に吸音材を設けその吸音材の表層にＶＯＣを吸着する吸着材による吸着層をもうけてあるので機内から発生したＶＯＣを吸着し、ＶＯＣの機外放出を防ぐことができる。
【００３８】
特に定着装置Tによる熱によってVOCは多量に発生するがこのVOCの機外放出を抑えることができる。
【００３９】
2.機内で発生した騒音を吸音材によって吸収できるので機外に音が伝わりにくく静かなプリンタ―を提供することができる。
【００４０】
3.前ドア13ａの下側に穴が空いており、上側にも穴が空いているので前ドア13ａの内側が風路になっており、ＶＯＣが風路を通るので効率よく吸着させることができる。
【００４１】
（実施例２）
実施例１で示した外装部材の内壁に設けた吸音材の代わりに制振材を設け、制振材の表面にＶＯＣ吸着材を備える構成により以下の効果を得ることができる。
【００４２】
ここで、制振材としては粘弾性を持ったゴム系部材を用いる。
【００４３】
1.外装部材の内側に制振材を設けその制振材の表層にＶＯＣを吸着する吸着材による吸着層をもうけてあるので機内から発生したＶＯＣを吸着し、ＶＯＣの機外放出を防ぐことができる。
【００４４】
2.機内で発生した振動を制振材によって吸収できるので機外に振動が伝わりにくく静かなプリンタ―を提供できる。
【００４５】
3.前ドア13ａの内側が風路になっており、ＶＯＣが風路を通るので効率よく吸着させることができる。
【００４６】
制振材としてゴム系部材を用いたが粘弾性のあるプラスチック系部材、アスファルト系部材であっても同様の効果を得ることが出来る。
【００４７】
（実施例３）
実施例1で示した外装部材の内壁に設けた吸音材の代わりに断熱材を設け、断熱材の表面にＶＯＣ吸着材を備える構成により以下の効果を得ることができる。
【００４８】
ここで、断熱材としては熱伝導率が低いセラミックファイバ―を用いる。
【００４９】
1.外装部材の内側に断熱材を設けその断熱材の表層にＶＯＣを吸着する吸着材による吸着層をもうけてあるので機内から発生したＶＯＣを吸着し、ＶＯＣの機外放出を防ぐことができる。
【００５０】
2.機内で発生した熱を断熱材によって機外に放熱しないので公知の加熱定着を用いた場合、熱がこもるので定着性が上がり、かつヒ−タ−を点灯する比率が減るので消費電力が減る。
【００５１】
断熱材としてセラミックファイバ―を用いたがグラスウ−ルのように吸音性能も兼ねた断熱材にＶＯＣ吸着材を備えると消費電力が低く静かでＶＯＣを機外放出しないプリンタ-を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施例における画像形成装置の主断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例における画像形成装置の外装部詳細図である。
【図３】本発明の第１の実施例における画像形成装置の斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施例における画像形成装置の前ドア部の開いた状態を示す主断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例における画像形成装置の前ドア部の閉じた状態を示す主断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
1  給送ロ−ラ対
2、3、4、5  搬送ロ−ラ対
6  レジストロ−ラ対
7、7´  感光ドラムと転写ロ−ラ対
8  搬送ロ−ラ対
9  排出ロ−ラ対
10  シ−ト積載トレイ
11  スキャナ-ユニット
12  フレ−ム
13  外装部材
14  吸音材
15  VOC吸着材
16  バンド
17  内装カバ―
S  シ−ト
K  カセット
T  定着装置
M  プリンタ-
【図１】
2007033640.tif 000003
【図２】
2007033640.tif 000004
【図３】
2007033640.tif 000005
【図４】
2007033640.tif 000006
【図５】
2007033640.tif 000007