(57)【要約】【課題】釘打機引きがね構造を提供する。【解決手段】引きがね弁と、引きがねと、安全ロッドと、作動内プレートと、可動コントロール体50とを含む釘打機引きがね構造を提供する。釘打機引きがね内に可動コントロール体を設置したものであり、引きがねが施圧されていない状態の時、安全ロッドは可動コントロール体及び作動内プレートを押した状態になり、引きがねが加圧される時、安全ロッドは作動内プレートのスウィング端のみを押し上げた状態になる構造により、単発と連発を切り換える必要がなく、安全ロッドの触圧端を触圧させた後、引きがねを引く動作を行なうか、或いは、先に引きがねを引いた後、安全ロッドの触圧端を触圧する動作を行なうことにより、自動的に単発或いは連発の釘打を行なうことができる。【選択図】図1
2007111837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引きがね弁と、
引きがねと、
安全ロッドと、
作動内プレートと、
可動コントロール体と、
を含み、
前記引きがね弁は、釘打機の予設位置に設置され、外側に凸出する弁ロッドを具備し、
前記引きがねは、枢設端とスウィング端とからなり、前記引きがね弁の外部の予設の位置に間隔を開けて設置され、
前記安全ロッドは、触圧端と制動端とを有し、当該触圧端は、前記釘打機の打出口の外側まで延設され、当該制動端は、前記引きがねの前記枢設端から間隔を開けた予設の位置まで延設され、
前記作動内プレートは、スウィングできる状態で、前記引きがねのスウィング端に枢軸設置され、且つ、前記スウィング端は、前記制動端により押され、死点までスウィングしながら上昇することができ、
前記可動コントロール体は、前記引きがねの前記枢設端と前記スウィング端との間に設置され、前記引きがねが加圧される時に、前記作動内プレートの動作範囲を制限することができ、
上記構成において、前記触圧端を対象物に触圧し、前記引きがねを加圧し、単発の釘打動作を行なうことができ、或いは、先に前記引きがねを加圧してから、前記引きがねを加圧したまま前記触圧端を当該対象物から離したりする動作を繰り返し、連発の釘打動作を行なうことができる、
釘打機引きがね構造。
【請求項２】
前記引きがねを加圧する時に、前記作動内プレートの前記スウィング端と前記可動コントロール体の前記接触端との係合部が相対係合し、安定係合する、
請求項１に記載の釘打機引きがね構造。
【請求項３】
前記可動コントロール体は、前記引きがねと前記作動内プレートとの間に枢軸が設置される、
請求項１に記載の釘打機引きがね構造。
【請求項４】
前記可動コントロール体は、複元体と前記接触端との組み合わせにより前記接触端を所定な位置までスウィングさせることができる、
請求項１に記載の釘打機引きがね構造。
【請求項５】
前記復元体は、前記可動コントロール体の前記枢接軸の位置にトーションばねを取り付けたものである、
請求項４に記載の釘打機引きがね構造。
【請求項６】
前記復元体は、ばねである、
請求項４に記載の釘打機引きがね構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は釘打機引きがねの構造に関し、特に、単発と連発を切り換える必要がなく、容易に単発或いは連発の釘打を行なうことができる釘打機引きがね構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、釘打機は単発式或いは連発式の機能を具備したものが開発されている。その構造は引きがねを加圧することにより、単発の釘打を行なうことができ、或いは引きがねを加圧した後、触圧端を対象物に接触させたり、離したりする動作を繰り返すことにより、連発の釘打を行なうことができる構造である。
【０００３】
上記構造の引きがね切り換え構造は引きがね付近（例：安全ロッド端部、釘打機本体等）に１つの切り換え装置が設置され、使用者は単発或いは連発の切り換えを行なう時、切り換え装置の切り換え機能により、切り換える必要があり（例：押しボタン式、回転式等）、また、設計上において切り換え装置の構造の機能性、連動性、及び組み合わせ位置等の要素を考慮した構造であった為、構造が複雑であり、設置空間を取り過ぎるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、単発と連発を切り換える必要がなく、容易に単発或いは連発の釘打を行なうことができる釘打機引きがね構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、１つの引きがね弁と、１つの引きがねと、１つの安全ロッドと、１つの作動内プレートと、１つの可動コントロール体とを含む釘打機引きがねの単発式及び連発式釘打の自動切り換え構造を提供する。
【０００６】
前記引きがね弁は釘打機の予設位置に設置され、前記引きがね弁は外側に凸出する１つの弁ロッドを具備し、前記弁ロッドは内側に押される時、空気圧により釘打機の釘打動作を達成することができる。
【０００７】
前記引きがねは１つの枢設端と１つのスウィング端とからなり、前記引きがねは前記引きがね弁の外部の予設の位置に間隔を開けて設置される。
【０００８】
前記安全ロッドは１つの触圧端と１つの制動端とを有し、当該触圧端は釘打機の打出口外側まで延設され、当該制動端は前記引きがねの枢設端から間隔を開けた予設の位置まで延設される。
【０００９】
前記作動内プレートはスウィングできる状態で、前記引きがねのスウィング端上に枢軸設置され、且つ、前記スウィング端は前記制動端により押され、死点までスウィングしながら上昇することができる。
【００１０】
前記可動コントロール体は前記引きがねの枢設端と前記スウィング端との間に設置され、前記可動コントロール体は前記引きがねが加圧される時、作動内プレートの動作範囲を制限することができる。
【００１１】
上記構成において、前記引きがねが加圧されていない状態で、前記安全ロッドの制動端が上昇する時、前記安全ロッドの制動端は前記可動コントロール体の前記接触端を押し上げ、前記接触端をスウィング移動させるとともに、前記作動内プレートのスウィング端をスウィングさせながら押し上げる状態となり、また、前記引きがねが加圧された状態で、前記安全ロッドの制動端が上昇する時、前記安全ロッドの制動端は前記作動内プレートのスウィング端のみを押し上げた状態となる構造である。
【００１２】
上記構造により、前記触圧端を対象物に触圧し、引きがねを加圧することにより、単発の釘打動作を行なうことができ、或いは、先に引きがねを加圧してから、引きがねを加圧したまま触圧端を当該対象物から離したりする動作を繰り返すことにより、連発の釘打動作を行なうことができる。
【発明の効果】
【００１３】
１．本発明は主に釘打機引きがね内に１つの可動コントロール体を設置したもので、単発或いは連発の釘打を行なう時、単発と連発を切り換える必要がなく、安全ロッドの触圧端を対象物に触圧させた後、引きがねを引く動作を行なうか、或いは、先に引きがねを引いた後、安全ロッドの触圧端を対象物に触圧する動作を行なうことにより、容易に単発或いは連発の釘打を行なうことができる。
【００１４】
２．可動コントロール体を引きがねの枢設端とスウィング端との間に設置する構造により、構造が簡単になり、製造或いは組み合わせコストを大幅に下げ、且つ、可動コントロール体を引きがね内に増設するだけでよく、空間をとらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、添付した図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１、２が示す如く、本発明の釘打機引きがねの単発式及び連発式釘打の自動切り換え構造の実施例は１つの引きがね弁10と、１つの引きがね20と、１つの安全ロッド30と、１つの作動内プレート40と、１つの可動コントロール体50とを含む。
【００１７】
引きがね弁10は釘打機Aの予設位置に設置され、引きがね弁10は外側に凸出する１つの弁ロッド11を具備し、弁ロッド11は内側に押される時、空気圧により釘打機Aの釘打動作を達成することができる。
【００１８】
引きがね20は１つの枢設端21と１つのスウィング端22とからなり、引きがね20は引きがね弁10の外部の予設の位置に間隔を開けて設置される。
【００１９】
安全ロッド30は１つの触圧端31と１つの制動端32とを有し、触圧端31は釘打機Aの打出口A1外側まで延設され図１、制動端32は引きがね20の枢設端21から間隔を開けた予設の位置まで延設される。
【００２０】
作動内プレート40はスウィングできる状態で、引きがね20の予設の位置に設置され、具体的には作動内プレート40のスウィング端42が引きがね20の枢設端21の方向を向いた状態で、作動内プレート40の定位端41が引きがね20のスウィング端22上に枢軸設置され、且つ、スウィング端42は制動端32により押され、死点までスウィングしながら上昇することができる（図４の矢印が示す方向）。
【００２１】
可動コントロール体50は引きがね20の枢設端21とスウィング端22との間に設置され、可動コントロール体50は引きがね20が加圧される時、作動内プレート40の動作範囲を制限することができる。本実施例においては、可動コントロール体50は１つの復元体52と接触端51との組み合わせにより接触端51をスウィングさせることができる。本実施例では復元体52は可動コントロール体50の枢接軸53の位置に１つのトーションばねを取り付けたものである。引きがね20が加圧されていない状態で、安全ロッド30の制動端32が上昇する時、安全ロッド30の制動端32は可動コントロール体50の接触端51を押し上げ、接触端51をスウィングさせるとともに、作動内プレート40のスウィング端42をスウィングさせながら押し上げる状態となる（図４）。また、引きがね20が加圧された状態で、安全ロッド30の制動端32が上昇する時、安全ロッド30の制動端32は作動内プレート40のスウィング端42のみを押し上げた状態となる（図９）。
【００２２】
上記構造における本発明の動作状況は下記の如くである。
【００２３】
図１、３は本発明釘打機Aの釘打動作を行なっていない状態を示した図であり、即ち、この状態の時、安全ロッド30の触圧端31は対象物Bに触圧されていない状態であり、且つ、引きがね20は加圧されていない状態であり、この時、引きがね20のスウィング端22は安全ロッド30の方向に降りた状態である。
【００２４】
図２、４は単発の釘打を行なう時の状態を示した図であり、先に安全ロッド30の触圧端31を対象物Bに触圧することにより、安全ロッド30の制動端32は上昇する。即ち、図４に示す矢印の方向に移動する為、可動コントロール体50の接触端51の一端を上に押し上げることにより、接触端51をスウィング移動させ、更に作動内プレート40のスウィング端42を上方向に死点までスウィング移動させた状態となる。この状態で、図５が示す如く、引きがね20を加圧する時、作動内プレート40のスウィング端42と可動コントロール体50の接触端51との係合部A43と係合部B54が相対係合する為、安定係合し、且つ、引きがね20のスウィング端22が加圧されることにより、引きがね20と連動する作動内プレート40のスウィング端42が引きがね弁10の弁ロッド11を加圧することにより、単発の釘打動作を達成することができる。この状態から、更に、図６が示す如く、安全ロッド30の触圧端31を対象物Bから離し、制動端32を下に降りた状態にさせ、この時、接触端51の係合部B54と作動内プレート40の係合部A43とは係合したままの状態であり、且つ、引きがね弁10の弁ロッド11が作動内プレート40のスウィング端42に施圧されたままの状態の時、安全ロッド30の触圧端31が対象物Bに触圧されても引きがね弁10は作動せず、使用者が引きがね20を開放することにより、各部構成が図１、３の状態に戻り、可動コントロール体50の接触端51も復元体52により元の位置に戻る構造により、単発の釘打動作を続けることができる。
【００２５】
図７、８が示す如く、連発の釘打動作を行なう時、先に引きがね20を加圧するが、この時、作動内プレート40のスウィング端42は可動コントロール体50の接触端51により上方向に押されていない状態、即ち、下に降りた状態である為、引きがね20を加圧しても作動内プレート40の上昇幅が小さく、弁ロッド11を加圧することができない為、釘打動作を行なうことができない状態である。一方、可動コントロール体50は引きがね20に加圧され、スウィング移動する為、可動コントロール体50の接触端51が安全ロッド30の制動端32の軌道上から外れ（図８）、更に、安全ロッド30の触圧端31を対象物Bに触圧させ、制動端32を上に移動させる（図９）。制動端32が直接作動内プレート40のスウィング端42を上に押し上げ、引きがね弁10の弁ロッド11を加圧し、釘打動作を達成することができる。この状態で、引きがね20を開放せず、保持したまま、使用者は安全ロッド30を上下に往復させることにより、即ち、安全ロッド30の触圧端31を対象物Bに触圧し、或いは対象物Bから離す動作を繰り返すことにより、連発釘打動作を達成することができる。
【００２６】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を離脱しない限り、本発明に対するあらゆる変更は本発明の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の好適な実施例における釘打機の平面図である。
【図２】本発明の好適な実施例における釘打機の安全ロッドを対象物に触圧させた状態を示す平面図である。
【図３】本発明の好適な実施例における釘打機の単発釘打動作を示す図である。
【図４】本発明の好適な実施例における釘打機の単発釘打動作を示す他の図である。
【図５】本発明の好適な実施例における釘打機の単発釘打動作を示す他の図である。
【図６】本発明の好適な実施例における釘打機の単発釘打動作を示す他の図である。
【図７】本発明の好適な実施例における釘打機の連発釘打動作を示す図である。
【図８】本発明の好適な実施例における釘打機の連発釘打動作を示す他の図である。
【図９】本発明の好適な実施例における釘打機の連発釘打動作を示す他の図である。
【図１０】本発明の好適な実施例における釘打機の連発釘打動作を示す他の図である。
【符号の説明】
【００２８】
A     釘打機
A1    打出口
１０  引きがね弁
１１  弁ロッド
２０  引きがね
２１  枢設端
２２  スウィング端
３０  安全ロッド
３１  触圧端
３２  制動端
４０  作動内プレート
４１  定位端
４２  スウィング端
４３  係合部A
５０  可動コントロール体
５１  接触端
５２  復元体
５３  枢接軸
５４  係合部B
B     対象物
【図１】
2007111837.tif 000003
【図２】
2007111837.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007111837.tif 000010
【図９】
2007111837.tif 000011
【図１０】
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