(57)【要約】【課題】電動モータ１のエンドブラケット４の筒底部４ａから突出するターミナル１４に取付けるハーネス１８を、回り止めする状態で複数の引き出し方向に選択取付けできるようにするにあたり、各選択取付をしても水抜き機能が損なわれないようにする。【解決手段】エンドブラケット４の筒底部外面４ｄに、下側が切欠かれた八角形状のリブ４ｅを形成し、該リブ４ｅに八角筒形状をした回り止め部材１７を、引き出し溝１７ｂの向く方向を選択して組み付けできるようにすると共に、該選択した伊豆の方向においても水抜きができるよう水抜き溝１７ｈ、１７ｉを形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータを構成するエンドブラケットから給電用のターミナルを突出させ、該ターミナルにハーネスを回り止め状に組付けてなる電動モータにおいて、エンドブラケットの外周面に、ターミナル突出部位を囲繞するようにして多角形状の位置決めリブを形成し、該位置決めリブに、ハーネス引き出し溝が形成された多角筒状の回り止め部材を多角位置の選択をして位置合わせ組付けするように構成したことを特徴とする電動モータ。
【請求項２】
請求項１の電動モータにおいて、回り止め部材の選択位置合わせにより下側となる各筒周部には、回り止め部材に浸入した水を排出するための水抜き路が形成されていることを特徴とする電動モータ。
【請求項３】
請求項２の電動モータにおいて、水抜き路は、筒周部内周面に軸方向に向けて形成される第一水抜き溝と、該第一水抜き溝に連続する状態でエンドブラケットに当接する基端に形成される第二水抜き溝とで構成されていることを特長とする電動モータ。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一つの電動モータにおいて、位置決めリブには、下側辺に想到する部位が切欠かれていてリブが無い開口状態になっていることを特徴とする電動モータ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一つの電動モータにおいて、エンドブラケットは有底筒形状をし、ターミナルは、エンドブラケットの筒底面から軸方向に向けて突出し、回り止め部材は、エンドブラケット筒底面の外表面に組み付けられるものであることを特徴とする電動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載される電装品の駆動源として採用される等の電動モータの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種電動モータは、有底筒状のヨーク、該ヨークの内周面に止着される永久磁石、ヨーク開口側に取付けられるエンドブラケット、該エンドブラケットおよびヨーク底部のあいだに回転自在に設けられるアーマチュア、該アーマチュアに一体的に設けられるコンミテータ、該コンミテータに摺接するブラシを保持するためエンドブラケットに設けられるブラシホルダ等の各種の部材を用いて構成されるが、このようなモータの中には、ブラシに給電するためハーネス接続用のターミナルがエンドブラケットから突出するようにして形成されたものがある（例えば特許文献１）。
ところがこのようなものにおいて、ターミナルにハーネス（ケーブル）を接続する場合、該ハーネスをターミナルに単純にボルト緊締するものにおいては、該ボルト緊締時、ハーネスがボルトと共に共回りして、反対側極に接触して短絡してしまうという惧れがある。
【特許文献１】実開平１０−５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこでターミナル側にハーネスの回り止めを部材を設け、ボルト緊締時、ハーネスの供回り防止をするようにすることが試みられている。ところが近時、他部材との配設関係等もあって、ハーネスの配線方向が車種等によって異ならしめることが要求され、そのためいちいちハーネスの配線方向が異ならしめるため複数の回り止め部材を各別に取付けることが考えられるが、このようにした場合、配線方向に対応した複数の回り止め部材等が必要になって部品管理が煩雑になるばかりでなく、取付け違いが生じたりするという惧れもある。しかもこのような回り止め部材を、ハーネスの配線方向が切欠かれたＵ字形のものとした場合、ここに雨水や洗浄水が入り込むとなかなか排出しないという問題もあり、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、電動モータを構成するエンドブラケットから給電用のターミナルを突出させ、該ターミナルにハーネスを回り止め状に組付けてなる電動モータにおいて、エンドブラケットの外周面に、ターミナル突出部位を囲繞するようにして多角形状の位置決めリブを形成し、該位置決めリブに、ハーネス引き出し溝が形成された多角筒状の回り止め部材を多角位置の選択をして位置合わせ組付けするように構成したことを特徴とする電動モータである。
請求項２の発明は、請求項１の電動モータにおいて、回り止め部材の選択位置合わせにより下側となる各筒周部には、回り止め部材に浸入した水を排出するための水抜き路が形成されていることを特徴とする電動モータである。
請求項３の発明は、請求項２の電動モータにおいて、水抜き路は、筒周部内周面に軸方向に向けて形成される第一水抜き溝と、該第一水抜き溝に連続する状態でエンドブラケットに当接する基端に形成される第二水抜き溝とで構成されていることを特長とする電動モータである。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一つの電動モータにおいて、位置決めリブには、下側辺に想到する部位が切欠かれていてリブが無い開口状態になっていることを特徴とする電動モータである。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか一つの電動モータにおいて、エンドブラケットは有底筒形状をし、ターミナルは、エンドブラケットの筒底面から軸方向に向けて突出し、回り止め部材は、エンドブラケット筒底面の外表面に組み付けられるものであることを特徴とする電動モータである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明とすることにより、ハーネスを選択される任意の多角位置から引き出して他部材との干渉をなくすことが簡単にできることになる。
請求項２の発明とすることにより、選択されるどの引き出し位置にしても内部に浸入した水を水抜き路を用いて排水することができて水からの保護が図れる。
請求項３の発明とすることにより、第一、第二水抜き溝によって回り止め部材のエンドブラケット当接側からの水抜きができることになって、水抜き機能の向上が図れる。
請求項４の発明とすることにより、選択される任意の位置に位置決めするための多角形状の位置決めリブでありながら、ここからの水抜きが確実になる。
請求項５の発明とすることにより、エンドブラケット筒底面の外表面を利用して水の排水ができることになって水抜き機能の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次ぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図中、１は電動モータであって、該電動モータ１は、本実施の形態では車両用電装品の動力源として採用されるものであるが、一端側が開口した有底円筒状のヨーク２、該ヨーク２の内周面に止着される永久磁石３、ヨーク２の開口側に取付けられるエンドブラケット４、該エンドブラケット４およびヨーク２の底部のあいだに回転自在に設けられるアーマチュア５、該アーマチュア５に一体的に設けられるコンミテータ６、該コンミテータ６に摺接するブラシ７、７ａを出没自在に保持すべくエンドブラケット４に取付けられる絶縁性のブラシホルダ８等の各種の部材を用いて構成されていること等は何れも従来通りである。尚、本実施の形態においては、コンミテータ６は、ディスク型のものであってアーマチュア軸５ａの軸方向側表面のディスク面にブラシ７、７ａが摺接する構成になっている。また、エンドブラケット４は導電性素材により有底円筒状に形成されている。
【０００７】
前記電動モータ１は四極のものとして説明するが、本発明はこれに限定されないことはもちろんである。このためこのものでは、前記ブラシホルダ８に形成される四個のホルダ部８ａにはそれぞれブラシ７、７ａが前記軸方向移動自在に収容され、弾機９によってホルダ部８ａから突出する方向に付勢されてコンミテータ６に摺接している。前記ブラシ７、７ａのうち、同極もの同志７と７、７ａと７ａがピグテール１０、１０ａの介して接続用の端子材１１、１２の軸芯方向に起立した起立片１１ａ、１２ａの周回り方向両端部位にそれぞれ接続されている。そして一方の端子材１１の両ピグテール１０に挟まれる状態でエンドブラケット４の底面部４ａに対向するよう形成された取付け片１１ｂには貫通孔１１ｃが穿設されている。さらにブラシホルダ８には前記取付け片１１ｂに対向するよう貫通孔部８ｂが取付け片１１ｂ側に向けて突出形成され、エンドブラケット底面部４ａには取付け片１１ｂ側に向けて突出するよう螺子が刻設された取付け孔部４ｂが形成されている。そして、ブラシホルダ８は、取付け孔部４ｂに貫通孔部８ｂが貫通する状態でエンドブラケット４に組み付けると、取付け孔部４ｂは貫通孔部８ｂに先端が面一状になる状態で嵌合し、取付け片１１ｂを該先端に当接する状態でビス１３を、貫通孔１１ｃから取付け孔部４ｂに螺入することでブラシホルダ８を端子材１１と共にエンドブラケット４に止着できるようになっており、これによって本実施の形態の電動モータ１は、エンドブラケット４に一極側の電流が流れるようになっていて後述するボデイアースを可能にしている。
【０００８】
また、他方の接続用の端子材１２にも、両ピグテール１０ａに挟まれる状態でエンドブラケット４の底面部４ａに対向するよう形成された取付け片１２ｂが形成され、該取付け片１２ｂには貫通孔１２ｃが穿設されている。そしてこの貫通孔１２ｃから、ブラシホルダ８に形成の貫通孔８ｃおよびエンドブラケット４の底面部４ａに形成の貫通孔４ｃを貫通するようにして該エンドブラケット４の底面部４ａから前記軸方向外方に向けて外部接続用のターミナル（本発明のターミナルに相当する）１４の先端部が突出するようになっている。尚、ターミナル１４は、貫通孔４ｃとは遊嵌する、つまり接触しないよう間隙を存する設定になっており、この間隙にＯ−リング１５が組込まれて絶縁性を維持するようになっている。また、ターミナル１４のエンドブラケット４の突出位置は、電動モータ１を組付けた場合に底面部４ａの上側となるように本実施の形態では設定されている。そしてこのものでは、エンドブラケット底面部４ａの外表面４ｄ下側部位に、電動モータ１を躯体側に取付けるためのブラケット１６が水平方向に幅を有する状態で軸方向に向けて突出形成され、該ブラケット１６の水平方向両端部に形成されたボルト孔１６ａを用いて躯体側にボルト緊締することで電動モータ１のボデイアースがなされた状態での取付けがなされるように設定されている。
【０００９】
さらにエンドブラケット底面部外表面４ｄには、前記貫通孔４ｃを間隙を存して囲繞する状態で本実施の形態では八角形状（本発明は、八角形状に限定されず、三角、四角、五角、六角、さらには九角、十角形状等の多角形状であればよいことは勿論である）をした後述する位置決め用のリブ４ｅが突出形成されている。該位置決めリブ４ｅは、下側辺に相当する部位が切欠かれていて切欠き部４ｆに形成されていて辺が無い開放（開口）状態になっているが、該下側辺が存在していた場合には、該下側辺は水平方向を向く設定になっている。
【００１０】
１７は前記ターミナル１４の先端部に取付けられるハーネス１８の回り止めをする回り止め部材であって、絶縁性素材で形成されるが、該回り止め部材１７のは、前記位置決めリブ４ｅに対応して八角筒形状をし、そのうちの一つの筒周部１７ａにはハーネス１８を回り止め状に引き出すための引き出し溝１７ｂが、基端側は溝底となって閉じ、先端側が溝開口するようにして形成されている。そして回り止め部材１７の基端部には、筒内径側に向けて襞状部１７ｃが段差状に形成され、該襞状部１７ｃの内周縁側にはターミナル１４が隙間を存して遊嵌状に貫通するための貫通孔１７ｄが形成されている。１９は絶縁性素材によって形成されたスペーサであって、該スペーサ１９は、前記貫通孔１７ｄを貫通したターミナル１４に貫通組付けされるものであるが、スペーサ１９は、ターミナル１４と貫通孔１７ｄとのあいだに嵌入する小径部１９ａと襞状部１７ｃの段差面に係止する大径部１９ｂとを備えて構成され、大径部１９ｂの外端面にワッシャ２０が組込まれる。そして該ワッシャ２０の外端面側に、ターミナル１４に貫通させる状態で前記ハーネス１８を引き出し溝１７ｂに嵌入する状態で組込み、その外側からフランジ付きのナット２１を用いて緊締することで、ハーネス１８の取付けができるようになっている。
【００１１】
そして本実施の形態では、ハーネス１８の引き出し方向を、前記ブラケット１６が形成される下側とは逆の上側外方に向けて五方向（この方向数についても必要において任意に設定できることはいうまでもない）に変更する状態で回り止め部材１７に回り止め部材１７の組付けできるようになっており、次のその具体的構成について説明する。
つまり、回り止め部材１７は、前記引き出し溝１７ｂが形成される筒周部１７ａと、該筒周部１７ａを挟む二つの筒周部１７ｅとは、その外周面が前記リブ４ｅの外周面４ｇと略面一状になるように設定され、これによって前記ハーネス１８が引き出される部位までが肉厚になって補強されているが、これら筒周部１７ａ、１７ｅの基端側外周面部には、リブ４ｅに嵌合するよう段差状に切欠きされた嵌合部１７ｆが形成され、前記肉厚相当部がリブ４ｅの外端面にオーバーハング状に当接する状態で嵌合部１７ｆがリブ４ｅに嵌入組み付けされる構成になっている。
【００１２】
これに対し、残りの五筒周部１７ｇは、外周面がリブ４ｅの内周面と略面一状になるように設定されていて、リブ４ｅに嵌入組付けされる構成になっている。さらに該五筒周部１７ｇの内周面には、軸方向に向けて第一水抜き溝１７ｈが形成され、さらに該第一水抜き溝１７ｈの基端に連続するようにして、前記襞状部１７ｃを切り抜く状態で外周面にまで至る第二水抜き溝１７ｉが形成されている。
そして回り止め部材１７を、これら水抜き溝１７ｈの何れか一つがリブ切欠き部４ｆと対向するよう選択して組み込むと、該回り止め部材１７は、ハーネス引き出し溝１７ｂが上方を向く一つの姿勢（図６（Ａ）参照）と、左右斜め上方を向く二つの姿勢（図６（Ｂ）参照）と左右水平方向を向く二つの姿勢（図６（Ｃ）参照）の都合五つの姿勢（図６（Ｂ）（Ｃ）では共に右側に向く方向を省略している）に組み付けられることになって、これら五つの方向に位置決めしたハーネス引出しが、ハーネス１８の回り止めをした状態で設定できるようになっている。そしてこのように選択組付けした場合に、下側に位置する五筒周部１７ｇのうちの一つの筒周部１７ｇに形成された第一、第二の水抜き溝１７ｈ、１７ｉによって筒内部に浸入した水の積極的な排出ができるように構成されている。
【００１３】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、エンドブラケット４から突出するターミナル４にハーネス１８を接続するにあたり、回り止め部材１７を、引き出し溝１７ｂがハーネス１８引出し方向に向くよう向きを多角の組付け位置から任意に選択してリブ４ｅにセットし（図６参照）、この状態でスペーサ１７、ワッシャ２０をターミナル１４に組み込んだ後、ハーネス１８を組込み、しかる後、ナット２１で緊締すればよく、このようにすることで、ハーネス１８は回り止めされ、かつ引き出し方向が多角位置から任意に選択されて確定された状態での組み付けがなされることになって、共回りしてしまうことを回避できることになる。この結果、本実施の形態ではハーネス１８とは逆極となっているブラケット１６に接触してしまうような不具合を回避できることになる。
【００１４】
しかもこのものでは、回り止め部材１７の内周面に第一、第二の水抜き溝１７ｈ、１７ｉが形成されていることで、積極的な水抜きをすることになるが、これら水抜き溝１７ｈ、１７ｉは、電動モータ１を躯体側に組込んだとき下向きとなる五つの筒周部１７ｇに形成されているため、どの引き出し方向を選択して組付けても確実な水抜きができることになる。
【００１５】
そのうえ第二水抜き溝１７ｉは、エンドブラケット底面部外面４ｄに当接する側に形成されているため、該外面４ｄを利用してより積極的な水抜きができることになるという利点がある。しかもこのものでは、回り止め部材１７の第二水抜き溝１７ｉから排出された水は、リブ４ｅの下側に形成した切欠き部４ｆから流れ落ちるため、回り止め部材１７の回り止めをするためリブ４ｅを突出形成したものであっても何ら水抜き機能が損なわれることがない。
【００１６】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないものであることは勿論であって、ハーネスの引き出し位置をエンドブラケットの底面部でなく周面部としてもよく、またハーネスの引出しを、ボデイアースとして１極引出しの構造ではなく、ボデイアースとしないで両極引出しの構成としたものにも採用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電動モータの一部切り欠き側面図である。
【図２】エンドブラケット部の拡大断面側面図である。
【図３】エンドブラケット部の背面図である。
【図４】エンドブラケットを示すものであって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は回り止め部材を取り付けた状態を示す正面図、（Ｃ）はブラケット部位の側面図、（Ｄ）はリブ部位の拡大断面図である。
【図５】回り止め部材を示すものであって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は側面図、（Ｅ）は底面図、（Ｆ）は断面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は回り止め部材の取付け方向を変えて取付けた状態を示す要部説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    電動モータ
４    エンドブラケット
４ａ  底面部
４ｅ  リブ
１４    ターミナル
１７    回り止め部材
１７ｂ  引き出し溝
１７ｈ  第一水抜き溝
１７ｉ  第二水抜き溝
１８    ハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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