(57)【要約】【課題】補強部材によって良好に補強された封止板を備える画像表示装置を提供する。【解決手段】画像表示装置１０は、有機ＥＬパネル２０を備える。有機ＥＬパネル２０は、陽極、有機層、陰極、封止板２５、補強部材２６を備える。封止板２５は平面形状及び断面形状が略方形に形成された窪部２５ａを備える。また、補強部材２６はリブ状に形成され、封止板２５の上面に封止板２５の窪部２５ａの対向する２辺に対向するように配置される。このような補強部材２６によって封止板２５は良好に補強され、亀裂の発生等が良好に抑制される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性を有する基板と、
前記基板上に形成された第１の電極と、
前記第１の電極上に形成され、発光機能を有する有機層と、
前記有機層上に形成された第２の電極と、
前記第１の電極と前記有機層と前記第２の電極とを封止するための窪部が一方の主面に形成され、該一方の主面が前記基板に対向するように前記基板上に設置された封止板と、
を備え、
前記有機層は、前記第１の電極と前記第２の電極とが対向する領域に発光領域を備え、
前記封止板の他方の主面上に、少なくとも前記有機層の前記発光領域と対向しない領域を備えるように、且つ前記封止板の前記窪部の縁の少なくとも一部と対向するように設置された補強部材を更に備えることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記封止板に形成された前記窪部の平面形状は略方形であり、
前記補強部材は、前記封止板に形成された前記窪部の底面の縁の対向する２辺に対向するように前記封止板の他方の主面上に設置されることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記封止板に形成された前記窪部の平面形状は略方形であり、
前記補強部材は、枠状に形成され、前記封止板に形成された前記窪部の底面の縁に対向するように前記封止板の他方の主面上に設置されることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記封止板に形成された前記窪部の平面形状及び断面形状は略方形であり、
前記補強部材は、前記封止板に形成された前記窪部の底面の四角それぞれに対向するように前記封止板の他方の主面上に設置されることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記封止板に形成された窪部の底面の縁は応力の集中を緩和するように曲面に形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記封止板に形成された前記窪部の底面の縁は、応力の集中を緩和するように階段状に形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置に関し、特に有機ＥＬ（electroluminescence）表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像表示装置、特に有機ＥＬ（electroluminescence）表示装置は、基板上に形成された陽極と、発光機能を有する有機層と、陽極と対向するように有機層上に形成された陰極とから構成され、有機層に陽極と陰極を介して電圧を印加することによって、有機層を発光させている。
【０００３】
しかし、有機ＥＬ素子は、水分に耐性がなく、外気に露出されることで有機層が酸化する、陰極が酸化することにより発光機能を失うという問題がある。
【０００４】
そこで、従来有機ＥＬディスプレイでは、例えば基板と対向するように封止板（対向基板）を配置させ、封止板を基板に貼り合わせることによって外気から遮断する構成を採っている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００３−２７２８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、基板と封止板とを貼り合わせ外気から遮断する構成では、封止板が薄い場合、又は封止板内に薄い領域が存在すると、封止板に亀裂が生ずるという問題がある。封止板に亀裂が生ずると、外気からの遮断機能が低下し、有機層の酸化、陰極の酸化により発光機能が低下する問題が生ずる。
【０００６】
そこで、封止板に亀裂が生じないよう、補強部材によって良好に補強された封止板を備える画像表示装置が求められている。
【０００７】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたものであって、補強部材によって良好に補強された封止板を備える画像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点にかかる画像表示装置は、
絶縁性を有する基板と、
前記基板上に形成された第１の電極と、
前記第１の電極上に形成され、発光機能を有する有機層と、
前記有機層上に形成された第２の電極と、
前記第１の電極と前記有機層と前記第２の電極とを封止するための窪部が一方の主面に形成され、該一方の主面が前記基板に対向するように前記基板上に設置された封止板と、
を備え、
前記有機層は、前記第１の電極と前記第２の電極とが対向する領域に発光領域を備え、
前記封止板の他方の主面上に、少なくとも前記有機層の前記発光領域と対向しない領域を備えるように、且つ前記封止板の前記窪部の縁の少なくとも一部と対向するように設置された補強部材を更に備えることを特徴とする。
このように、封止板の他方の主面上に補強部材を設置することにより、封止板に亀裂が生じ、有機層等が外気に曝されることを防ぐことができる。また、有機層の少なくとも発光領域と対向しない領域に補強部材が設置されるため、封止板側から発光光を取り出す場合、補強部材は発光光を遮らず、更に封止板側から発光素子にレーザリペアを施す際も補強部材はレーザを遮ることがない。更に封止板全面に補強部材を形成しないため、製造コストを抑えることができる。
【０００９】
前記封止板に形成された前記窪部の平面形状は略方形であり、
前記突起部は、前記封止板に形成された前記窪部の底面の縁の対向する２辺に対向するように前記封止板の他方の主面上に設置されてもよい。
このように補強部材を突起部のみから構成し、突起部を窪部の底面の縁の対向する２辺に対向するように設置することによって封止板に亀裂が生ずることを良好に防ぐことができる。
【００１０】
前記封止板に形成された前記窪部の平面形状は略方形であり、
前記突起部は、枠状に形成され、前記封止板に形成された前記窪部の底面の縁に対向するように前記封止板の他方の主面上に設置されてもよい。
このように補強部材を突起部のみから構成し、突起部を枠状に形成し、窪部の底面の縁に対向するように設置することによって封止板に亀裂が生ずることを良好に防ぐことができる。
【００１１】
前記封止板に形成された前記窪部の平面形状及び断面形状は略方形であり、
前記突起部は、前記封止板に形成された前記窪部の底面の四角それぞれに対向するように前記封止板の他方の主面上に設置されてもよい。
このように補強部材を突起部のみから構成し、突起部を前記窪部の底面の四角それぞれに対向するように設置することによって封止板に亀裂が生ずることを良好に防ぐことができる。
【００１２】
前記封止板に形成された窪部の底面の縁は応力の集中を緩和するように曲面に形成されてもよい。
このように窪部の底面の縁を曲面に形成することにより、さらに良好に封止板に亀裂が生ずることを防ぐことができる。
【００１３】
前記封止板に形成された前記窪部の底面の縁は、応力の集中を緩和するように階段状に形成されてもよい。
このように窪部の底面の縁を階段状に形成することにより、さらに良好に封止板に亀裂が生ずることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、補強部材を封止板上に形成することによって、良好な強度を有する封止板を備える画像表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係る画像表示装置について、図を用いて説明する。本実施の形態では、画像表示装置として有機ＥＬ（electroluminescence）ディスプレイを例に挙げて説明する。
【００１６】
本発明の実施の形態に係る画像表示装置１０を図１〜図３に示す。図１は画像表示装置１０を示す平面図である。図２（ａ）は陽極２２及び陰極２４の配置を示す図であり、図２（ｂ）は、有機ＥＬパネル２０の一部を示す断面図である。また、図３（ａ）は封止板２５及び補強部材２６を特に示す平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図である。
【００１７】
画像表示装置１０は、図１に示すように有機ＥＬパネル２０と、陽極引き出し配線３１と、陽極用ＩＣ（Integrated Circuit）３２と、陽極用ＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）３３と、陰極引き出し配線３４と、陰極用ＩＣ３５と、陰極用ＴＣＰ３６と、を備える。
【００１８】
有機ＥＬパネル２０は、図１及び図２に示すように基板２１と、陽極２２と、有機層２３と、陰極２４と、封止板２５と、補強部材２６と、を備える。なお、本実施の形態の画像表示装置１０では、有機ＥＬパネル２０の発光光は基板２１側から取り出す場合を例に挙げて説明する。
【００１９】
基板２１は、有機層２３からの発光光を十分に取り出すことができるように、透光性を備える材質、例えばガラス、石英、樹脂等から構成される。また、基板２１上には陽極２２が形成されている。なお、陽極２２と基板２１との間に偏光フィルタ、Ｒ（Red）Ｇ（Green）Ｂ（Blue）のカラーフィルタ、保護膜等を形成することによって発光色の制御を行ってもよい。
【００２０】
陽極２２は、導電材料から構成され、更に本実施の形態では基板２１側から有機層２３の発光光を取り出すため透光性を備えることが好ましい。例えば陽極２２は、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、ＳｎＯ２、ドーパントをドープしたポリピロール等の材料から形成されるのが好ましく、特にＩＴＯから形成されるのが好ましい。また、陽極２２は、図２（ａ）に示すように線状（長尺棒状）に形成され、基板２１上で互いに平行となるように複数本配置されている。また、陽極２２の配線の低抵抗化のため、補助配線を形成することも可能である。また、陽極２２の周囲には、陽極２２のエッジを被覆する絶縁層（図示せず）が形成されている。
【００２１】
有機層２３は、図２（ｂ）に示すように陽極２２上に形成され、少なくともホールおよび電子の注入機能、付加的にそれらの輸送機能、ホールと電子の再結合により励起子を生成させる発光層としての機能を有する。有機層には、少なくとも発光機能を有する化合物である蛍光性物質あるいはリン光性物質が含有されている。蛍光性物質としては、例えば、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ３）等の金属錯体色素を用いることができる。これに加え、あるいはこれに替え、キナクリドン、クマリン、ルブレン、スチリル系色素、その他テトラフェニルブタジエン、アントラセン、ペリレン、コロネン、１２−フタロペリノン誘導体等を用いることもできる。
【００２２】
なお、有機層２３は、電子注入輸送層やホール注入輸送層を備えていてもよい。ホール注入輸送層は、ホール注入電極からのホールの注入を容易にする機能、ホールを安定に輸送する機能、付加的に電子の輸送を妨げる機能を有し、電子注入輸送層は、電子注入電極からの電子の注入を容易にする機能、電子を安定に輸送する機能、付加的にホールの輸送を妨げる機能を有するものであり、これらの層は、発光層へ注入されるホールや電子を増大・閉じ込めさせ、再結合領域を最適化させ、発光効率を改善する。また、有機層は、これらの発光層、電子注入輸送層、ホール注入輸送層のいずれかを兼ねたものを用いてもよく、例えば、発光層と電子注入輸送層とを兼ねたものである場合、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ３）等を使用することが好ましい。
【００２３】
陰極２４は、図２（ｂ）に示すように有機層２３上に形成される。陰極２４は、例えば、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ等のアルカリ土類金属、Ｌａ、Ｃｅ等の希土類金属、Ａｌ、Ｉｎ、Ａｇ、Ａｕ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ等の少なくとも１種を用いて形成される。なお、基板２１側からのみ光を導出する構成では、陰極２４は透光性を備えるように形成される必要はないが、封止板側からも光を導出する構成では陰極２４も透光性を有する必要があり、この場合、陰極２４は透光性を有する材料から形成され、もしくは金属等を用いて透光性を備えるよう薄く形成される。また、陰極２４は、図２（ａ）に示すように、線状（長尺棒状）に形成され、基板２１上で陽極と直交するとともに互いに平行となるように複数本配置されている。また、陰極２４は、一般に抵抗加熱蒸着法、誘導加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スパッタ法あるいはイオンプレーティング法によって有機層上に形成される。なお、隣り合う陰極２４の間には絶縁材料から形成された陰極分離体（図示せず）が形成される。
【００２４】
封止板（対向基板）２５は、基板２１上に接着層（図示せず）を介して貼り付けられる。封止板２５は、図３（ａ）に示すように略方形の平面形状を備える。また、封止板２５は、陽極２２、有機層２３、陰極２４を封止するため、図３（ｂ）に示すように封止板２５の中心領域に窪部２５ａが形成されている。窪部２５ａは、平面形状及び断面形状が略方形に形成される。このように封止板２５は窪部２５ａが形成され、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように周辺領域に厚く形成され接着層を介して基板２１上に貼り付けられる接着領域と、薄く形成され有機層２３、陰極２４等と対向する封止領域とに分けられる。封止板２５は、このように厚く形成された接着領域と薄く形成された封止領域とを備えるため、接着領域と封止領域との境界、つまり窪部２５ａの底面の縁に相当する領域に応力が集中しやすい、特に４つの角部に応力が集中しやすい傾向にある。本実施の形態では、後述するように、封止板２５の上面に補強部材２６が設置されることによって、封止板２５に生ずる亀裂を良好に抑制することができる。従って、陽極２２、有機層２３、陰極２４は封止板２５によって、良好に外部環境から保護される。
【００２５】
補強部材２６は、図１及び図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、封止板２５の窪部２５ａの対向する２辺と対向するように、封止板２５の上面の２カ所に設置される。補強部材２６は、平面形状及び断面形状が略方形に形成される。補強部材２６は、封止板２５の対向する２辺とほぼ同じ長さを備え、平行に設置される。上述したように、封止板２５は、窪部２５ａの底面の縁近傍に応力が集中しやすいため、封止板２５を介して窪部２５ａの底面の縁と対向するように補強部材２６を配置することにより、封止板２５を良好に補強することができる。このように補強部材２６によって封止板２５は良好に補強され、封止板２５に生ずる亀裂を良好に抑制することができる。また、本実施の形態では有機層２３からの発光光は基板２１側から取り出す構成を例に挙げているが、画像表示装置１０を形成する工程では、封止板２５側からレーザリペアを施す場合があるため、補強部材２６は少なくとも有機層２３の発光領域と対向しない領域を備えるように設置される。なお、補強部材２６の有機層２３と対向しない領域は、外光からの反射を防止するために着色されてもよい。又、補強部材２６の材質は特に限定はされないが、薄くても強度が大きい金属を含む部材が好ましい。補強部材２６の厚みも特に限定はされないが、好ましくは0.1〜1.0ｍｍであり、より好ましくは0.2〜0.7ｍｍである。なぜなら補強部材２６の厚みが薄いと十分な強度が得られず、厚みが厚すぎるとコストが高くなり、又パネル全体の厚みが増加するので、パネル設置スペースを確保する必要が生じてしまうためである。
【００２６】
陽極引き出し配線３１は、基板２１上に形成される。また、陽極引き出し配線３１は、線状（長尺棒状）に形成され、基板２１上で互いに平行となるように複数本配置されている。陽極引き出し配線３１の他端は陽極用ＴＣＰ３３の下面に接続され、陽極用ＩＣ３２に電気的に接続される。
【００２７】
陽極用ＴＣＰ３３は、例えば有機材料を含んで形成された折り曲げ可能なフィルム状物からなり、図１及び図２（ａ）に示すように陽極２２を駆動させる陽極用ＩＣ３２が実装されている。陽極用ＩＣ３２は、例えばＴＡＢ（Tape Automated Bonding）法によって、陽極用ＴＣＰ３３上に実装されている。なお、陽極用ＴＣＰ３３は、基板の非表示領域、つまり陽極、有機層、陰極が形成されていない領域に設置される。
【００２８】
陰極引き出し配線３４は、基板２１上に形成される。陰極引き出し配線３４は、線状（長尺棒状）に形成され、基板２１上で互いに平行となるように複数本配置されている。陰極引き出し配線３４の他端は、陰極用ＴＣＰ３６の下面に接続され、陰極用ＩＣ３５に電気的に接続される。
【００２９】
陰極用ＴＣＰ３６は、例えば有機材料を含んで形成された折り曲げ可能なフィルム状物からなる。陰極用ＴＣＰ３６上には、例えばＴＡＢ法によって陰極２４を駆動させる陰極用ＩＣ３５が実装されている。なお、陰極用ＴＣＰ３６も陽極用ＴＣＰ３３と同様に基板の非表示領域上に設置される。
【００３０】
上述した構成を採る画像表示装置１０は、窪部２５ａの底面の縁と対向するように補強部材２６が設置されることによって、封止板２５は良好に補強され、封止板２５に亀裂が生ずることを良好に抑制することができる。従って、本実施の形態によれば外気の影響を遮断し、良好な動作をする画像表示装置１０を提供することができる。
【００３１】
本発明は上述した実施の形態に限られず、様々な変形及び応用が可能である。
例えば、上述した実施の形態では、補強部材２６は、平面形状及び断面形状が略方形に形成され、窪部２５ａの底面の縁の対向する２辺と対向するように封止板２５上に設置される構成を例に挙げて説明したが、これに限られない。例えば、図４（ａ）及び（ｂ）に示す補強部材５６のように、枠状に形成されてもよい。補強部材５６は上述したように封止板２５は窪部２５ａの底面の縁近傍に応力が集中しやすいため、補強部材５６は、窪部２５ａの縁、つまり封止板２５の接着領域と封止領域とに対向する領域に設置される。また、補強部材５６は、少なくとも有機層２３の発光領域と対向しない領域を備えるように設置される。
【００３２】
また、窪部２５ａの各辺に対応するように形成される場合に限らず、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように補強部材６６は、封止板２５内で特に応力が集中すると考えられる窪部２５ａの４つの角に対応する領域に設置されてもよい。
【００３３】
また、上述した実施の形態では、封止板２５の窪部２５ａは平面形状が略方形、断面形状も略方形に形成される場合を例に挙げて説明したが、これに限られない。例えば図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、窪部２５ｂの縁を曲面に形成することも可能である。また、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、窪部２５ｃの縁を階段状に形成することもできる。このように窪部の縁を曲面、もしくは階段状に形成することによって、窪部の縁に生ずる応力の集中を更に緩和することができ、補強部材による封止板の補強をさらに向上させることができる。また、窪部２５ａの平面形状も略方形に限られず、円形、楕円形、多角形等であってもよい。
【００３４】
また、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、補強部材７６はハニカム状に形成されてもよい。ハニカム状に形成することにより、封止板２５を補強するだけでなく放熱性を向上させる効果を付与することもできる。なお、補強部材７６をハニカム状に形成する場合は、ハニカムの孔と有機ＥＬパネル２０の発光領域が対向するように、つまりハニカムによって有機ＥＬパネル２０からの発光光の導出が妨げられないように設置される。また、補強部材７６は封止板側２５側からなされるレーザリペア等の処理を妨げられないように設置される。
【００３５】
また、封止板２５の窪部２５ａの底面に乾燥剤を設置してもよい。窪部２５ａの底面に更に凹状の領域を設け、乾燥剤を設置する場合は、封止板２５の厚みが特に薄くなることから、この領域に対向するように補強部材２６を配置させるとよい。このように、封止板２５の窪部２５ａに乾燥剤を設ける場合、適宜封止部材を設置する領域を調節する。
【００３６】
また、上述した実施の形態では、基板２１側から発光光を取り出す構成を例に挙げて説明したが、これに限られず対向基板側（封止板側）から取り出す構成を採ることもできる。この場合、封止板２５上に設置される補強部材２６は、有機層２３からの発光光の導出を妨げないよう少なくとも有機層２３の発光領域とは対向しない領域を備えるように設置される。このように、有機層２３の少なくとも発光領域と対向しない領域を備えるように補強部材２６を配置することにより、封止板２５側から発光光を取り出す場合であっても、補強部材は発光光の導出を妨げず、基板２１側から発光光を取り出す場合であっても、レーザリペア等の工程の妨げにならない。
【００３７】
また、対向基板側から発光光を取り出す場合、基板２１としては不透明な材料から基板を形成することができる。例えば、アルミナ等のセラミックス、ステンレス等の金属シートに表面酸化などによって絶縁処理を施したもの、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。なお、対向基板側から光を取り出す場合も、安価なガラス基板を用いると製造コストが低下して好ましい。
【００３８】
なお、対向基板側（陰極２４側）から光を取り出す場合には、陰極２４は、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属希土類金属等の金属、可視光に対して透過性を有する材料から形成される。金属等を用いる場合、陰極２４は透光性を備えるよう、１００ｎｍ以下に形成されることが好ましく、より好ましくは４０ｎｍ以下に形成されると良い。又、可視光に対して透過性を有する材料としては、ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＺｎＯ-Ａｌなどの導電性を有する材料が挙げられる。又、これらの金属と透過性を有する材料を組み合わせて、陰極２４を形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像表示装置を模式的に示す平面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施の形態に係る画像表示装置の電極の配置を模式的に示す平面図である。（ｂ）は画像表示装置を構成する有機ＥＬパネルの断面図である。
【図３】（ａ）は図１に示す画像表示装置の封止板と補強部材とを模式的に示す平面図である。（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）は補強部材の変形例を模式的に示す平面図である。（ｂ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（ａ）は補強部材の変形例を模式的に示す平面図である。（ｂ）は、図５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】（ａ）は封止板の変形例を模式的に示す平面図である。（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】（ａ）は封止板の変形例を模式的に示す平面図である。（ｂ）は図７（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】（ａ）は補強部材の変形例を模式的に示す平面図である。（ｂ）は、図８（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  画像表示装置
２０  有機ＥＬパネル
２１  基板
２２  陽極
２３  有機層
２４  陰極
２５  封止板
２６  補強部材
３１  陽極引き出し配線
３２  陽極用ＩＣ
３３  陽極用ＴＣＰ
３４  陰極引き出し配線
３５  陰極用ＩＣ
３６  陰極用ＴＣＰ
【図１】
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【図２】
2007299603.tif 000004
【図３】
2007299603.tif 000005
【図４】
2007299603.tif 000006
【図５】
2007299603.tif 000007
【図６】
2007299603.tif 000008
【図７】
2007299603.tif 000009
【図８】
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