(57)【要約】  【課題】  ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、その成形安定性を向上させる手段を提供する。  【解決手段】  ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、化粧料全量に対して、０．０１〜０．１質量％の固体の炭化水素を、油脂溶液の形で配合させる。前記固体の炭化水素は、ポリエチレンとマイクロクリスタリンワックスの５：１〜１：５の質量比の混合物であることが好ましく、前記油脂溶液は、固形の炭化水素の１０〜４０質量％の分岐脂肪酸トリグリセライド溶液であることが好ましく、前記分岐脂肪酸トリグリセライドはグリセリルトリイソオクタネートであることが好ましい。  【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、化粧料全量に対して、０．０１〜０．１質量％の固体の炭化水素を、油脂溶液の形で配合してなる粉体化粧料。
【請求項２】
前記固体の炭化水素が、ポリエチレンとマイクロクリスタリンワックスの５：１〜１：５の質量比の混合物であることを特徴とする、請求項１に記載の粉体化粧料。
【請求項３】
前記油脂溶液が、固形の炭化水素の１０〜４０質量％の分岐脂肪酸トリグリセライド溶液であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の粉体化粧料。
【請求項４】
前記分岐脂肪酸トリグリセライドがグリセリルトリイソオクタネートであることを特徴とする、請求項３に記載の粉体化粧料。
【請求項５】
前記固形の炭化水素以外に固形脂を含有しないことを特徴とする、請求項１〜４何れか１項に記載の粉体化粧料。
【請求項６】
ヒアルロン酸及び／又はその塩で処理された粉体の含有量が、１０〜３０質量％であることを特徴とする、請求項１〜５何れか１項に記載の粉体化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は化粧料に関し、更に詳細には、粉体化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉体化粧料は、粉体の光学的効果により、皮膚のシミや色むらなどを隠蔽するとともに、肌上にて演色効果により、肌を美しく見せる目的で使用されたり、紫外線から皮膚を保護する目的で使用されたりするものであり、この様な演色効果を向上せしめる意味で種々の粉体が使用されている。いわば、光学効果は粉体に依存していると言っても過言ではなく、それ以外の成分は、化粧仕上がりの面からは、必要悪という見方も存する。その一方で、皮膚におけるバリア機能など、皮膚の持っている機能の必要性は疑う余地なく、この様な機能を健全に保つためには、保湿成分などを化粧料で補うことが必要であり、この様な成分と、粉体によるメークアップ効果の向上との凌ぎ合いによって、メークアップ化粧料の品質と、位置づけが決まってくる。この様な経過を元に、粉体をヒアルロン酸ナトリウムなどで処理し、粉体そのもののに保湿性を付与させる技術が開発された（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。この様な技術により、保湿性を有する粉体化粧料が実現されたが、その一方で、この様な形態を取ることにより、粉体同士の結合力が阻害される場合が存し、その結果、加圧成形した商品形態で輸送などを行った際に割れなどの破損が生じる不都合が存するようになった。通常のこの様な破損に対しては、ステアリン酸アルミニウムなどの脂肪酸金属石鹸を添加し、成形性を向上せしめることが行われるが、この様な手段を取ることにより、使用時における化粧料のパフへの取れ等を阻害する要因となるため、実質的にヒアルロン酸ナトリウムなどの保湿成分で処理の効果が損なわれることが少なくなく、実用に供されがたいのが現状となっていた。
【０００３】
一方、ポリエチレン、マイクロクリスタリンワックスなどの固形の炭化水素は化粧料の汎用原料であり、この様な原料を粉体化粧料でも使用することは知られているが、０．０１〜０．１質量％と言う、極微量をヒアルロン酸及び／又はその塩で処理した粉体を含有する粉体化粧料に、配合することも、この様な配合により、成形後の安定性が使用性を損なうことなく向上することも全く知られていなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−２０９０１１号公報
【特許文献２】特開平０５−３２５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、この様な状況下為されたものであり、ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、その成形安定性を向上させる手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、この様な状況に鑑みて、ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、その成形安定性を向上させる手段を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、ポリエチレン、マイクロクリスタリンワックスなどの固形の炭化水素を０．０１〜０．１質量％配合し、処理することにより、この様な成形安定性の向上がなし得ることを見いだし、発明を完成させるに至った。即ち、本発明は以下に示すとおりである。
（１）ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、化粧料全量に対して、０．０１〜０．１質量％の固体の炭化水素を、油脂溶液の形で配合してなる粉体化粧料。
（２）前記固体の炭化水素が、ポリエチレンとマイクロクリスタリンワックスの５：１〜１：５の質量比の混合物であることを特徴とする、（１）に記載の粉体化粧料。
（３）前記油脂溶液が、固形の炭化水素の１０〜４０質量％の分岐脂肪酸トリグリセライド溶液であることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の粉体化粧料。
（４）前記分岐脂肪酸トリグリセライドがグリセリルトリイソオクタネートであることを特徴とする、（３）に記載の粉体化粧料。
（５）前記固形の炭化水素以外に固形脂を含有しないことを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の粉体化粧料。
（６）ヒアルロン酸及び／又はその塩で処理された粉体の含有量が、１０〜３０質量％であることを特徴とする、（１）〜（５）何れか１項に記載の粉体化粧料。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ヒアルロン酸及び／又はその塩で表面を処理された粉体を含有する粉体化粧料において、その成形安定性を向上させる手段を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（１）本発明の化粧料の必須成分である固形の炭化水素
本発明の化粧料は、ヒアルロン酸及び／又はその塩で被覆された粉体を含有する、粉体化粧料であって、固形の炭化水素を０．０１〜０．１質量％、より好ましくは０．０５〜０．０８質量％含有することを特徴とする。ここで、固形とは１気圧、２０℃の条件において、流動性を有さず、形態維持性を有するものを意味し、この様な性質を有する炭化水素としては、例えば、固形パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライト、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリアルキレンなどが好適に例示できる。これらは、唯一種を含有することもできるし、二種以上を組み合わせて含有することもできる。好ましい形態は、マイクロクリスタリンワックスやオゾケライトのような柔軟度を有する固形炭化水素と、ポリエチレンやポリプロピレンなどのように硬度の高い固形炭化水素とを組み合わせることであり、特に好ましくはマイクロクリスタリンワックスとポリエチレンと組み合わせることである。前記柔軟度を有する固形炭化水素と硬度の高い炭化水素の混合比は５：１〜１：５が好ましく、１：４〜４：１が特に好ましい。かかる固形の炭化水素は、予め１０〜４０質量％、より好ましくは２５〜３５質量％の液体油脂溶液の形にして配合することが好ましく、前記液体油脂としては分岐脂肪酸のトリグリセライドが特に好ましく例示でき、前記分岐脂肪酸のトリグリセライドとしては、グリセリルトリイソオクタネートが好適に例示できる。この様な溶液の形で配合することにより、ヒアルロン酸及び／又はその塩による被覆部分を避けて、この成分による保湿性部分を損なうことなく、粉体間に存在し、バインダー特性を発揮する。粉体間に炭化水素の溶液が配位した際に、該溶液より油脂成分が粉体に吸収され、固形脂による粉体同士の相互間親和性が高まるためと考えられる。
【０００９】
（２）本発明の化粧料
本発明の化粧料は、粉体化粧料であって、前記必須成分を含有し、且つ、ヒアルロン酸及び／又はその塩を被覆された粉体を含有することを特徴とする。ここで、ヒアルロン酸及び／又はその塩に被覆された粉体についてであるが、かかる粉体の基体となる粉体としては、通常化粧料で使用されているものであれば特段の限定はなく、例えば、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類或いはこれらの２種以上の複合粉体等が例示できる。特に好ましくは、二酸化チタンのような球状の金属酸化物で被覆された、セリサイトのような板状粉体であり、前記球状粉体と、板状粉体との質量比は、１：９９〜５０：５０が好ましく、より好ましくは１０：９０〜４０：６０である。かかる粉体に対して、ヒアルロン酸及び／又はその塩を、９９．９９：０．０１〜９０：１０、より好ましくは、９９．９５：０．０５〜９０：１０の比で被覆したものが好ましい形態のヒアルロン酸及び／又はその塩で被覆された粉体である。かかる粉体は、攪拌下ヒアルロン酸及び／又はその塩の水溶液を噴霧などして被覆し、しかる後に送風乾燥などを行い、水性成分を留去することにより製造できる。以下に、製造例を示す。
【００１０】
＜製造例１＞
セリサイト（アスペクト比３８．５）７０質量部を水１０００質量部に分散させ、これに塩化チタン１４０質量部を加えて、攪拌し、しかる後に、攪拌下水酸化カリウム１０質量％水溶液を徐々に加え、沈殿が生じなくなったところでデカンテーションし、２回水洗して、気流下８００℃で１２時間焼成して二酸化チタン被覆セリサイト（セリサイト：二酸化チタン＝７３：２７）を得た。このものを用い、下記に示す処方に従って、コーティングを行い、ヒアルロン酸ナトリウム被覆粉体１を得た。即ち、ヘンシェルミキサーにイの成分を秤込み、混合しながらロの成分を噴霧し、これを４０℃の温風下１２時間乾燥させ、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヒアルロン酸ナトリウム被覆粉体１を得た。
【００１１】
【表１】
2007217383.tif 000002
【００１２】
この様に製造された、ヒアルロン酸及び／又はその塩で被覆された粉体を、本発明の粉体化粧料においては、５〜５０質量％、より好ましくは、１０〜４０質量％含有することが好ましい。この様な形態を取ることにより、粉体化粧料において保湿性が付与されると同時に、汗や皮脂などによる化粧崩れを抑制する副次的効果も奏するようになる。
【００１３】
本発明の化粧料においては、これらの成分以外に、通常化粧料で使用される任意成分を含有することができる。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類；流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類；オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類；セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等；イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類；ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン；オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン；アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類；脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類；塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類；イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類；ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類；ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキサンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類；ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類；ヒアルロン酸類以外で表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、；ヒアルロン酸類以外で表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類；ヒアルロン酸類以外で表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類；レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類；ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類；パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤；アントラニル酸系紫外線吸収剤；サリチル酸系紫外線吸収剤、；桂皮酸系紫外線吸収剤、；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤；糖系紫外線吸収剤；２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類；エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類；ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ6塩酸塩、ビタミンＢ6トリパルミテート、ビタミンＢ6ジオクタノエート、ビタミンＢ2又はその誘導体、ビタミンＢ12、ビタミンＢ15又はその誘導体等のビタミンＢ類；α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類等；フェノキシエタノール等の抗菌剤などが好ましく例示できる。
【００１４】
特に好ましい形態は、前記の固形の炭化水素以外に、固形の油脂を含有しない形態であり、これはヒアルロン酸及び／又はその塩の保湿効果や、化粧崩れ防止効果を損なわないためである。
【００１５】
本発明の粉体化粧料は、これらの必須成分や、任意成分を常法に従って処理することにより製造することができる。かくして得られた本発明の粉体化粧料は、ヒアルロン酸及び／又はその塩による、保湿効果、化粧崩れ防止効果を発揮しながら、成形品における対物理的衝撃強度が向上し、輸送途中の振動や、落下によってその成形物が破損しにくい特性を有する。
【００１６】
以下に、本発明について、更に詳細に説明を加えるが、本発明がかかる実施例にのみ限定されないことはいうまでもない。
【実施例１】
【００１７】
本発明の粉体化粧料であるパウダーファンデーションを作成した。即ち、イの成分をヘンシェルミキサーで混合し、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながらロの成分をコーティングし、更に、これにハの成分を徐々に加えてコーティングし、１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に充填し、加圧成形しファンデーション１を得た。同時に、ハの成分のポリエチレンとマイクロクリスタリンワックスをともにグリセリルトリイソオクタネートに置換した比較例１も同様に製造した。
【００１８】
【表２】
2007217383.tif 000003
【００１９】
＜試験例１＞
ファンデーション１と比較例１とをそれぞれ、ファンデーション容器に両面テープを用いて固定し、これを落下試験に供した。個数は各サンプル１０個用いた。落下試験は、１．５ｍの高さから、コンクリートの床に自然落下させる過酷な条件で行い、落下後中皿の中身を確認し、亀裂、剥がれなどの内容物の形状の変化の有無を調べた。結果を表２に示す。これより、本発明の粉体化粧料は極めて良好な耐衝撃性を有していることがわかる。
【００２０】
【表３】
2007217383.tif 000004
【００２１】
＜試験例２＞
ファンデーション１と比較例１とを用いて、パフでの取れ具合を調べた。即ち、パフを秤量し、化粧料を１回擦過した後、再び秤量し、その後パフで皮膚を擦過し、その後三度パフを秤量した。（２回目の秤量値−１回目の秤量値）でパフへの取れ量を算出し、（２回目の秤量値−３回目の秤量値）で肌への乗り量を算出した。この試験は４回行い平均を求めた。結果を表３に示す。これより本発明の化粧料は、パフへの取れ量、肌への乗り量ともに優れることがわかる。
【００２２】
【表４】
2007217383.tif 000005
【実施例２】
【００２３】
ファンデーション１と同様に、下記処方に従って、ファンデーション２を作成した。このものの試験例１に準じたテストの結果は１／１０の内容物の異常の発生を見た。これより、同様の効果を奏するものの、ファンデーション１には及ばないことがわかる。
【００２４】
【表５】
2007217383.tif 000006
【実施例３】
【００２５】
ファンデーション１と同様に、下記処方に従って、ファンデーション３を作成した。このものの試験例１に準じたテストの結果は１／１０の内容物の異常の発生を見た。これより、同様の効果を奏するものの、ファンデーション１には及ばないことがわかる。
【００２６】
【表６】
2007217383.tif 000007
【実施例４】
【００２７】
ファンデーション１と同様に、下記処方に従って、ファンデーション４を作成した。このものの試験例１に準じたテストの結果は２／１０の内容物の異常の発生を見た。これより、同様の効果を奏するものの、ファンデーション１には及ばないことがわかる。
【００２８】
【表７】
2007217383.tif 000008
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は粉体化粧料に応用できる。