(57)【要約】【課題】表示筺体の正面に凹凸が無い薄型の表示装置を提供する。【解決手段】表示筺体１００は、フロントキャビネット１０と、リアキャビネット２０と、スピーカー部３０とを備え、フロントキャビネット１０は、板状部材１２の一方の対向する端部に曲面部１０ａを形成し、スピーカー部３０は、板状部材１２の他方の対向する端部に形成される開口部を覆うように取り付けられている【選択図】図１
2007094223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に表示ユニットを備えた表示筺体と、この表示筺体に着脱可能に取り付けられるスタンド部とを備えた表示装置であって、
前記表示筺体は、その前方を構成するフロントキャビネットと、後方を構成するリアキャビネットと、側面を構成するスピーカー部とを備え、
前記フロントキャビネットは、板状部材の一方の対向する端部に曲面部を形成し、
前記スピーカー部は、前記板状部材の他方の対向する端部に形成される開口部を覆うように取り付けられている
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置において、
前記スタンド部は、前記表示筺体と接続される接続部と、この接続部を介して前記表示筺体を支持する土台とを備え、
前記接続部は、その上面に設けられたサブスピーカー部を備えている
ことを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１から請求項２に記載の表示装置において、
前記表示筺体は、前記表示ユニットを支持する支持部を内部に備えるとともに、前記支持部と前記リアキャビネットの裏面との間に形成される収納空間を内部に備えている
ことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルや液晶パネル等の薄型表示パネルを備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄型表示パネルを備えた表示装置として、例えば、プラズマテレビや液晶テレビ等がある。このような薄型の表示装置として、例えば、薄型のディスプレイ本体と、このディスプレイ本体を支持するスタンド部とを備えたフラット型ディスプレイが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１７３４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で示されるように、現在のフラット型ディスプレイにおいては、薄型表示パネルとこの薄型表示パネルの前面に配置されるフィルターとからなる表示ユニットを、枠体構造のフロントキャビネットで覆う構造が一般的である。このため、フラット型ディスプレイとは言っても、ディスプレイの正面に凹凸が必然的に生じることになる。
一方、凹凸感のないフラットな正面形状とするためには、フロントキャビネットとこのフロントキャビネットから露出するフィルター（スクリーン部）とを一体成型することが考えられる。
しかしながら、フロントキャビネットとスクリーン部とを一体成型するための金型が大型化することとなり、製造コストが増大してしまうという問題がある。
そこで、本発明の目的とするところは、製造コストを増大させることなく、表示筺体の正面に凹凸が無い薄型の表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明に係る表示装置は、内部に表示ユニットを備えた表示筺体と、この表示筺体に着脱可能に取り付けられるスタンド部とを備えた表示装置であって、前記表示筺体は、その前方を構成するフロントキャビネットと、後方を構成するリアキャビネットと、側面を構成するスピーカー部とを備え、前記フロントキャビネットは、板状部材の一方の対向する端部に曲面部を形成し、前記スピーカー部は、前記板状部材の他方の対向する端部に形成される開口部を覆うように取り付けられる構成とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、製造コストを増大させることなく、表示筺体の正面に凹凸が無い薄型の表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係る表示装置を、プラズマテレビを例として、図１から図４を参照して説明する。なお、同一の部位や方向などは同一符号をもって示し、重複した説明を省略する。
まず、図１および図２を参照して、本発明に係るプラズマテレビの外観構成について説明する。図１は本発明の実施形態に係るプラズマテレビの外観斜視図である。図２は本発明の実施形態に係るプラズマテレビの外観図であり、図２（ａ）が平面図、図２（ｂ）が正面図、図２（ｃ）が背面図、図２（ｄ）が右側面図である。
【０００８】
図１および図２において、符号１で総括的に示すプラズマテレビは、前面を構成するフロントキャビネット１０と、背面を構成するリアキャビネット２０と、左右側面を構成するスピーカー部３０とを備えた表示筺体１００と、この表示筺体１００に着脱可能に取り付けられるスタンド部４０とから構成されている。
【０００９】
フロントキャビネット１０は、透明素材からなる板状部材、例えば、アクリル板を曲げることにより形成されており、図２（ｂ）で示すように、通電状態にすると表示筺体１００に内蔵された表示ユニット（プラズマパネル）が明るくなり、表示枠部１２０により長方形を基調としたスクリーン部１２５が表示されるようになっている。
【００１０】
フロントキャビネット１０は、さらに、曲面部１０ａと平面部１０ｂとからなる半トラック形の側面形状を備えており、平面部１０ｂにスクリーン部１２５が形成されるようになっている。
【００１１】
このような構成とすることにより、従来は別々に構成されていたフロントキャビネット１０とスクリーン部１２５とを、１枚の板状部材１２により一体成型できるので、凹凸の無いフラットな正面形状とすることができる。また、フロントキャビネット１０とスクリーン部１２５とを、１枚の板状部材により一体成型しているので、金型を大型化させる必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００１２】
即ち、この実施の形態では、板状部材１２の平面部１０ｂの対向する両端部に曲面部１０ａを形成し、平面部１０ｂの対向する他方の両端部にスピーカ部３０の別部材を配置するようにする。このように、この実施の形態では、板状部材１２を一方向に曲げて形成し、他方向の開口した部分をスピーカ部３０で形成するので、内側に実装空間を備えた立体的なフロントキャビネット１０を形成することができる。したがって、大きな金型を使うことなく、成型時の歪みの少ない、曲面を基調とした凹凸の少ないフロントキャビネットを備えた表示筐体１００を提供することができる。
【００１３】
なお、表示筐体１００は、その後方に図示しない放熱穴が設けられており、プラズマテレビの使用中に発生した熱は、この放熱穴から放出されるようになっている。
【００１４】
スタンド部４０は、表示筐体１００と接続される接続部４１と、この接続部４１を介して表示筐体１００を支持する土台４２とから構成されている。接続部４１は、表示筺体１００の背面に着脱可能に取り付けられており、表示筺体１００にスタンド部４０を取り付けた状態では机上等に設置することができ、スタンド部４０を取り外した状態では壁面等に設置することができるようになっている。
【００１５】
また、接続部４１の上面にはサブスピーカー部３１が設けられており、このサブスピーカー部３１は、スタンド部４０を表示筐体１００に取り付けた状態で、プラズマテレビのリアスピーカーを構成するようになっている。
このような構成とすることにより、表示筺体１００の左右側面に配置されたスピーカー部３０だけでなく、サブスピーカー部３１も使用することができるので、より迫力のある音響再生を行うことができる。
【００１６】
次に、図３および図４を参照して、本発明に係るプラズマテレビの組立工程について説明する。図３は本発明の実施形態に係るプラズマテレビのフロントキャビネットの製造工程を示す図である。また、図４は本発明の実施形態に係るプラズマテレビの部品構成図である。
【００１７】
まず、図３を参照して、フロントキャビネットの製造工程について説明する。
図３（ａ）において、押し出し成型機３００より押し出されたアクリル板３１０に熱圧着機３２０を介して反射防止シート３３０が取り付けられる。そして、反射防止シート３３０が取り付けられたアクリル板３１０を切断機３４０により所定の長さに切断することで、フロントキャビネット１０を構成する板状部材１２が形成され、この板状部材１２に裏面印刷を施すことで、図３（ｂ）で示すように表示枠部１２０とスクリーン部１２５が形成される。
【００１８】
表示枠部１２０とスクリーン部１２５が形成された板状部材１２を、図３（ｃ）で示すように、熱曲げ加工機３５０により曲げることで、板状部材１２が図３（ｄ）で示すように平面部１０ｂと、この平面部１０ｂの両端部に形成される曲面部１０ａとが一方向に曲げられて形状され、この曲げられた板状部材１２の他方向の両側を所望の形状、例えば、スピーカー部３０の形状と合わせるように切削することで、図３（ｅ）で示すようなフロントキャビネット１０が形成されるようになっている。
【００１９】
これにより、スクリーン部１２５がフラットで、かつ、このフラットな面が大きな曲面で周囲に連続する一体感のある立体的な形状を備えたフロントキャビネット１０を容易に製造することができる。
【００２０】
なお、この実施形態では、曲げられた板状部材１２をスピーカー部３０の形状に合わせて切削しているが、必ずしも、板状部材１２を切削する必要は無い。例えば、図３（ｄ）で示すように、長方形を基調とした１枚の板状部材１２を曲げた形状でもフロントキャビネット１０として使用することができる。これにより、様々な形状のスピーカーを表示筺体１００の側面に取り付けることができる。
【００２１】
次に、図４を参照して、プラズマテレビの組立工程について説明する。
図４（ａ）および図４（ｂ）において、まず、プラズマパネル１４０を図示しない取付金具を介して支持部１５０に取り付ける。
そして、プラズマパネル１４０が取り付けられた支持部１５０を、フロントキャビネット１０に接着した取付ボス１６０にネジ等の止具を介して、フロントキャビネット１０に取り付けられる。
【００２２】
支持部１５０の後方には、図示しないメイン基板やチューナー、制御機等の電子機器が配置され、これらの電子機器を覆うようにリアキャビネット２０がネジ等の止具によりフロントキャビネット１０に取り付けられるようになっている。なお、図示しないメイン基板やチューナー、制御機等の電子機器は、支持部１５０の後方とリアキャビネット２０の内面との間に形成された収納空間２１に収納されるようになっている。
【００２３】
そして、フロントキャビネット１０およびリアキャビネット２０の左右両側面にスピーカー部３０を取り付けることにより、図４（ｃ）で示すようなプラズマテレビ（表示筺体１００）が構成される。
このように、この実施の形態によれば、反射防止シート３３０が貼り付けられる板状部材１２を一方向（上下方向）に曲げ加工することにより、曲げ加工が施された部分、特に、平面部１０ｂと曲面部１０ａとの接続部などの成型時の歪みを軽減することができる。
【００２４】
従来、正面部分と上下面あるいは側面を一体で形成しようとした場合、フロントパネル１０の四隅が大きな変形を生じることになるため、この四隅に歪みやヒケが生じる課題がある。このため、仕上げ精度が要求される大型テレビでは、平面的なデザインと成りがちであった。
【００２５】
この点、この実施の形態によれば、フロントキャビネット１０の板状部材１２を一方向（上下方向）に曲げ加工することにより、前記従来例の課題を解決できる。しかし、板状部材１２を一方向（上下方向）に曲げ加工すると、板状部材１２の他方向（両側面）の部分をどのように形成するかが課題となる。この実施の形態では、この板状部材１２の他方向にスピーカー部３０の部材を配置する。スピーカー部３０は、その前面に放音部が形成されることから、この放音部を立体的な形状を備えたフロントキャビネット１０に形成するには、成型するための金型代が高くなる。しかし、この実施の形態のように、スピーカー部３０を、別部材として、板状部材１２の他方向の部分に取り付けることにより、前記課題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係るプラズマテレビの外観斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るプラズマテレビの外観図である。
【図３】本発明の実施形態に係るプラズマテレビのフロントキャビネットの製造工程を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るプラズマテレビの部品構成図である。
【符号の説明】
【００２７】
１…プラズマテレビ、１０…フロントキャビネット、１０ａ…曲面部、１０ｂ…平面部、１２…板状部材、２０…リアキャビネット、２１…収納空間、３０…スピーカー部、３１…サブスピーカー部、４０…スタンド部、４１…接続部、４２…土台、１００…表示筐体、１２０…表示枠部、１２５…スクリーン部、１４０…プラズマパネル、１５０…支持部、３００…押し出し成型機、３１０…アクリル板、３２０…熱圧着機、３３０…反射防止シート、３４０…切断機、３５０…熱曲げ加工機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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