(57)【要約】【目的】  コンクリートによる躯体の建物へのアルミサッシ開口枠の取付けにおいて、溶接を用いないで、且つ躯体とアルミサッシの固定が速やかに行われるアルミサッシの躯体への取付構造を提供する。【構成】  躯体固定具５は横架材５ａ、フランジ５ｂ、腕部５ｃの一体物である。躯体１にフランジ５ｂをピン７で固定する。フランジ５ｂから腕部５ｃが開口枠２に向って突出している。腕部５ｃ先端を横架材５ａで結んである。サッシアンカー３は開口枠２の条溝２ｂに嵌合する。取付部３ｂと、取付部３ｂから内周１ｂへ向って横架材５ａを越えて突出する腕部３ｃと、腕部３ｃ先端を結ぶ横架材３ａを有する一体物である。横架材３ａ，５ａ間の隙間４にくさび６を挿入する。躯体固定具５はピン７による躯体への取り付けのため短時間でできる。サッシアンカー３を開口枠２へ取り付けた後はサッシアンカー３を躯体固定具５に重ねてくさび６を挿入するだけで作業性がよい。【選択図】          図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの躯体１の開口部１ａにアルミサッシの開口枠２を取り付ける構造であって、
ａ．開口部１ａを有するコンクリートの躯体１と、
ｂ．躯体１の開口部１ａに外周２ａが間をおいて挿入されるアルミサッシの開口枠２と、
ｃ．開口枠２の外周２ａに取り付けられ躯体１の開口部１ａの内周１ｂに向ってこの内周１ｂに届かない位置まで突出し先端に開口枠２の外周２ａにほぼ平行するアンカー横架材３ａを有するサッシアンカー３と、
ｄ．躯体１の開口部１ａの内周１ｂに固定され開口枠２に向ってアンカー横架材３ａを越えてアンカー横架材３ａと重なるように突出しアンカー横架材３ａとの間に突出方向の隙間４の生ずる固定具横架材５ａを有する躯体固定具５と、
ｅ．アンカー横架材３ａと固定具横架材５ａ間の前記隙間４に挿入されるくさび６と、
を有し、開口枠を見込方向及び壁面に沿う方向に位置を調整可能に固定することを特徴とするアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項２】
サッシアンカー３と躯体固定具５は見込方向の位置を調節可能に固定されることを特徴とする請求項１に記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項３】
アンカー横架材３ａ及び固定具横架材５ａは見込方向を向いていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項４】
サッシアンカー３は開口枠２の外周２ａに取り付けられる取付部３ｂと取付部３ｂからほぼ並列してアンカー横架材３ａの両端部に向って夫々延びる腕部３ｃとアンカー横架材３ａとを有することを特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項５】
躯体固定具５は躯体１の開口部１ａの内周１ｂに当接して躯体１に固定されるフランジ５ｂと、フランジ５ｂからほぼ並列して固定具横架材５ａに向って夫々延びる腕部５ｃと、固定具横架材５ａと、を有する一体物であることを特徴とする請求項１から４の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項６】
アルミサッシの開口枠２の外周２ａにはサッシ枠材の長手方向に条溝２ｂが設けられ、サッシアンカー３の取付部３ｂは該条溝２ｂに移動可能に嵌合していることを特徴とする請求項１から５の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項７】
開口枠２の条溝２ｂは広幅のＴ溝であって、サッシアンカー３はアンカー横架材３ａを開口枠２のサッシ枠材の長手方向に平行にして取付部３ｂを開口枠２の条溝２ｂ内に入れ、開口枠２の外周２ａに直交する中心線を回動の中心として直角だけ回動することにより取付部３ｂが開口枠２の条溝２ｂに嵌合して開口枠２に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項８】
躯体固定具５の両腕部５ｃの対向間隔はくさび６の中間部の幅と等しく、サッシアンカー３の両腕部３ｃの対向間隔はくさび６の中間部の前記幅よりも大であることを特徴とする請求項１から７の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項９】
サッシアンカー３はアンカー横架材３ａと腕部３ｃとを有する突出部３Ａと、開口枠２に取り付ける取付部３Ｂの二部材を有し、突出部３Ａは見込方向の中心線で取付部３Ｂに回動自在に設けられ、突出部３Ａが開口枠２の外周２ａに接して該外周に対してほぼ直角な位置を保つストッパ部３ｆ１を有し、突出部３Ａが開口枠２のサッシ枠材の長手方向に対してほぼ直角な位置と、開口枠２を構成するサッシ枠材の長手方向に対して傾斜又は沿う位置とを取り得ることを特徴とする請求項１から８の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項１０】
突出部３Ａと、取付部３Ｂは夫々がアルミ押出し型材であって両者を回動自在とするのは取付部３Ｂに設けたヒンジ受部３ｂ３と、該ヒンジ受部３ｂ３に回動可能に嵌合するヒンジ掛部３ｆであることを特徴とする請求項１から９の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項１１】
コンクリートの躯体１の開口部１ａにアルミサッシの開口枠２を取り付ける構造であって、
ａ．開口部１ａを有するコンクリートの躯体１と、
ｂ．躯体１の開口部１ａに外周２ａが間をおいて挿入されるアルミサッシの開口枠２と、
ｃ．開口枠２の外周２ａに取り付けられ躯体１の開口部１ａの内周１ｂに向って突出した先端の見込み方向のアンカー横架材３０ａと、開口枠２の外周２ａに取り付ける取付部３０ｂと、アンカー横架材３０ａと取付部３０ｂ間においてアンカー横架材３０ａの側を穴の一面３０ｆとして設けられた見込方向のアンカー穴３０ｃとを有するサッシアンカー３０と、
ｄ．開口部１ａの近くで躯体１の壁面１ｃに固定されるフランジ５０ａとアンカー穴３０ｃに挿入されてアンカー穴３０ｃの前記穴の一面３０ｆに接しアンカー穴３０ｃに空間３０ｇを残して配設される挿入部５０ｂとを有する躯体固定具５０と、
ｅ．空間３０ｇに挿入されるくさび６０と、
を有することを特徴とするアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項１２】
サッシアンカー３０は躯体固定具５０に対して見込方向の相対位置を調節可能に固定されることを特徴とする請求項１１に記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項１３】
アルミサッシの開口枠２の外周２ａにはサッシ枠材の長手方向に条溝２ｂが設けられ、サッシアンカー３０の取付部３０ｂは該条溝２ｂに移動可能に嵌合する支持部３０ｄを有することを特徴とする請求項１１又は１２に記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項１４】
開口枠２の条溝２ｂは広幅のＴ溝であって、サッシアンカー３０はアンカー横架材３０ａを開口枠２のサッシ枠材の長手方向に平行にして取付部３０ｂを条溝２ｂ内に入れ、開口枠２の外周２ａに直交する中心線を回動の中心として直角だけ回動することにより支持部３０ｄが開口枠２の条溝２ｂに嵌合して開口枠２に取り付けられることを特徴とする請求項１１から１３の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【請求項１５】
躯体固定具５，５０の躯体１への取付けは鋲打機を用いてフランジ５ｂ，５０ａを挿通してピン７を躯体１へ打込み躯体固定具５，５０が躯体１に固定されていることを特徴とする請求項１から１４の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリートの躯体の開口部にアルミサッシの開口枠を取り付けるアルミサッシの躯体への取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの躯体（以下、単に躯体という）に窓を構成する場合に躯体には予め窓とする位置に開口部を設ける。この開口部はアルミサッシの窓の開口枠が挿入されると開口枠の外周と開口部の間が数センチメートル離れる大きさとなっている。
【０００３】
躯体の開口部への開口枠の取り付けは開口部内へ人力又は簡単な荷役機械で開口枠を持ち上げる又は吊り下げる等して開口部に合せ、見込方向へ移動して開口枠を開口部内へ入れ、下枠と開口部内周の下部間にくさびアセンブリを挿入してこのくさびで開口部における開口枠の所定位置を調整して開口枠の上下位置を調整する。開口枠の左右位置は開口枠をくさびアセンブリ上で移動して定めてある。同時に開口枠のたわみも修正する。次に開口枠の上枠の外周とこの外周と対向する開口部の内周との間にくさびアセンブリを挿入する。これによって開口枠の壁面に沿う方向及び見込方向の納まりを定める。そして開口枠の下枠、上枠と開口部内周のとの間に挿入したくさびアセンブリで開口枠を開口部に位置決めして仮の固定とする。
【０００４】
次に開口枠の躯体への固定を行う。この固定には溶接によるもの、溶接によらないもの等種々の提案がなされている。
【０００５】
溶接による固定方法は躯体のコンクリート打設時又は打設後型枠を外した後に開口部内周に凹部又は穴を設け、開口部内に向って突出する躯体固定具を該凹部又は穴に挿通しモルタルで埋め込み固定する。一方開口枠の外周にはサッシアンカーを取り付ける。そして躯体固定具に対してサッシアンカーを合せて躯体固定具とサッシアンカーを溶接する。
【０００６】
開口枠を溶接によらないで機械的に開口部に固定するものとしては上記において躯体固定具とサッシアンカーをボルト結合する提案がある。
【０００７】
溶接によらないで開口部内周に凹部を設け、この凹部に躯体固定具の一端を挿入すると共にその他端をサッシアンカーに設けた凹穴に挿入して、該凹部、凹穴に合成樹脂接着剤を充填する提案がある。
【０００８】
上述のようにして、開口部内において開口枠が躯体に固定された後は、最初の工程で開口枠を位置決めしていたくさびを取り除く。すると開口枠はサッシアンカー、躯体固定具を介して躯体に固定される。その後、開口枠と開口部間の隙間をモルタルで埋める。
【特許文献１】特公昭４８−３４９５１号公報
【特許文献２】実開昭５６−７４１７６号公報
【特許文献３】実開昭６３−１２５８４号公報
【特許文献４】特公平４−２６３９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
開口部に開口枠を挿入して開口枠と開口部間にくさびアセンブリを入れて開口枠の位置決めを行う方法は多く使われている方法であり、くさびアセンブリによらないで位置決めを行うと共に固定もできる提案もされている。
【００１０】
開口枠の躯体への固定に上述したように開口枠に固定した躯体固体具とサッシアンカーを溶接により結合する方法として種々の提案があるが、溶接によるときは開口枠を開口部に取り付ける作業の大部分の時間が溶接している時間ということになってしまう。そこで溶接時間を如何にして短縮するか、溶接以外の固定方法はないのかどうかが課題となる。
【００１１】
そこで、合成樹脂接着剤で躯体固定具を躯体に固定すると共に躯体固定具とサッシアンカーを同接着剤で固定すると、作業時間は短いものの接着剤を充填する時間が必要である。そして、接着剤が固化するまでの養生期間は開口枠についての次の作業に進めないということになる。
【００１２】
開口部内周に設けた躯体固定具とサッシアンカーを機械的に連結する場合、従来は躯体固定具を躯体に埋め込んでいる。この場合躯体固定具とサッシアンカーはボルト結合している。躯体固定具を躯体に予め埋め込む工程として上述と同様に工数が長くなる。また躯体固定具とサッシアンカーとを固定する固定位置は開口枠外周と開口部内周との間の狭い空間であり作業性がよくない。
【００１３】
本発明はコンクリートの躯体の開口部にアルミサッシの開口枠を取り付けるに当って開口枠が位置決めされた後に開口枠外周と開口部内周間の距離の不同にかかわらず躯体固定具とサッシアンカーを簡単確実に固定できるアルミサッシの躯体への取付け構造を提供することを目的とする。
【００１４】
本発明は躯体固定具を速やかに開口部内周に固定できるアルミサッシの躯体への取付構造を提供することを目的とする。
【００１５】
本発明は躯体固定具とサッシアンカーの相対位置の変動にかかわらずサッシアンカーと躯体固定具を速やかに固定できる固定手段を有するアルミサッシの躯体への取付構造を提供することを目的とする。
【００１６】
本発明は躯体固定具とサッシアンカーにより開口枠を開口部内に固定した後においても開口枠の位置を調整可能なアルミサッシの躯体への取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本出願に係る第１の発明はコンクリートの躯体１の開口部１ａにアルミサッシの開口枠２を取り付ける構造であって、
ａ．開口部１ａを有するコンクリートの躯体１と、
ｂ．躯体１の開口部１ａに外周２ａが間をおいて挿入されるアルミサッシの開口枠２と、
ｃ．開口枠２の外周２ａに取り付けられ躯体１の開口部１ａの内周１ｂに向ってこの内周１ｂに届かない位置まで突出し先端に開口枠２の外周２ａにほぼ平行するアンカー横架材３ａを有するサッシアンカー３と、
ｄ．躯体１の開口部１ａの内周１ｂに固定され開口枠２に向ってアンカー横架材３ａを越えてアンカー横架材３ａと重なるように突出しアンカー横架材３ａとの間に突出方向の隙間４の生ずる固定具横架材５ａを有する躯体固定具５と、
ｅ．アンカー横架材３ａと固定具横架材５ａ間の前記隙間４に挿入されるくさび６と、
を有し、開口枠を見込方向及び壁面に沿う方向に位置を調整可能に固定することを特徴とするアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００１８】
本出願に係る第２の発明はサッシアンカー３と躯体固定具５は見込方向の位置を調節可能に固定されることを特徴とする第１の発明に記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００１９】
本出願に係る第３の発明はアンカー横架材３ａ及び固定具横架材５ａは見込方向を向いていることを特徴とする第１又は第２の発明に記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２０】
本出願に係る第４の発明はサッシアンカー３は開口枠２の外周２ａに取り付けられる取付部３ｂと取付部３ｂからほぼ並列してアンカー横架材３ａの両端部に向って夫々延びる腕部３ｃとアンカー横架材３ａとを有することを特徴とする第１から第３の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２１】
本出願に係る第５の発明は躯体固定具５は躯体１の開口部１ａの内周１ｂに当接して躯体１に固定されるフランジ５ｂと、フランジ５ｂからほぼ並列して固定具横架材５ａに向って夫々延びる腕部５ｃと、固定具横架材５ａと、を有する一体物であることを特徴とする第１から第４の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２２】
本出願に係る第６発明はアルミサッシの開口枠２の外周２ａにはサッシ枠材の長手方向に条溝２ｂが設けられ、サッシアンカー３の取付部３ｂは該条溝２ｂに移動可能に嵌合していることを特徴とする第１から第５の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２３】
本出願に係る第７の発明は開口枠２の条溝２ｂは広幅のＴ溝であって、サッシアンカー３はアンカー横架材３ａを開口枠２のサッシ枠材の長手方向に平行にして取付部３ｂを開口枠２の条溝２ｂ内に入れ、開口枠２の外周２ａに直交する中心線を回動の中心として直角だけ回動することにより取付部３ｂが開口枠２の条溝２ｂに嵌合して開口枠２に取り付けられることを特徴とする第６の発明に記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２４】
本出願に係る第８の発明は躯体固定具５の両腕部５ｃの対向間隔はくさび６の中間部の幅と等しく、サッシアンカー３の両腕部３ｃの対向間隔はくさび６の中間部の前記幅よりも大であることを特徴とする第１から第７の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２５】
本出願に係る第９の発明はサッシアンカー３はアンカー横架材３ａと腕部３ｃとを有する突出部３Ａと、開口枠２に取り付ける取付部３Ｂの二部材を有し、突出部３Ａは見込方向の中心線で取付部３Ｂに回動自在に設けられ、突出部３Ａが開口枠２の外周２ａに接して該外周に対してほぼ直角な位置を保つストッパ部３ｆ１を有し、突出部３Ａが開口枠２のサッシ枠材の長手方向に対してほぼ直角な位置と、開口枠２を構成するサッシ枠材の長手方向に対して傾斜又は沿う位置とを取り得ることを特徴とする第１から第８の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２６】
本出願に係る第１０の発明は突出部３Ａと、取付部３Ｂは夫々がアルミ押出し型材であって両者を回動自在とするのは取付部３Ｂに設けたヒンジ受部３ｂ３と、該ヒンジ受部３ｂ３に回動可能に嵌合するヒンジ掛部３ｆであることを特徴とする第１から第９の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２７】
本出願に係る第１１の発明はコンクリートの躯体１の開口部１ａにアルミサッシの開口枠２を取り付ける構造であって、
ａ．開口部１ａを有するコンクリートの躯体１と、
ｂ．躯体１の開口部１ａに外周２ａが間をおいて挿入されるアルミサッシの開口枠２と、
ｃ．開口枠２の外周２ａに取り付けられ躯体１の開口部１ａの内周１ｂに向って突出した先端の見込み方向のアンカー横架材３０ａと、開口枠２の外周２ａに取り付ける取付部３０ｂと、アンカー横架材３０ａと取付部３０ｂ間においてアンカー横架材３０ａの側を穴の一面３０ｆとして設けられた見込方向のアンカー穴３０ｃとを有するサッシアンカー３０と、
ｄ．開口部１ａの近くで躯体１の壁面１ｃに固定されるフランジ５０ａとアンカー穴３０ｃに挿入されてアンカー穴３０ｃの前記穴の一面３０ｆに接しアンカー穴３０ｃに空間３０ｇを残して配設される挿入部５０ｂとを有する躯体固定具５０と、
ｅ．空間３０ｇに挿入されるくさび６０と、
を有することを特徴とするアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２８】
本出願に係る第１２の発明はサッシアンカー３０は躯体固定具５０に対して見込方向の相対位置を調節可能に固定されることを特徴とする第１１の発明に記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００２９】
本出願に係る第１３の発明はアルミサッシの開口枠２の外周２ａにはサッシ枠材の長手方向に条溝２ｂが設けられ、サッシアンカー３０の取付部３０ｂは該条溝２ｂに移動可能に嵌合する支持部３０ｄを有することを特徴とする第１１又は第１２の発明に記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００３０】
本出願に係る第１４の発明は開口枠２の条溝２ｂは広幅のＴ溝であって、サッシアンカー３０はアンカー横架材３０ａを開口枠２のサッシ枠材の長手方向に平行にして取付部３０ｂを条溝２ｂ内に入れ、開口枠２の外周２ａに直交する中心線を回動の中心として直角だけ回動することにより支持部３０ｄが開口枠２の条溝２ｂに嵌合して開口枠２に取り付けられることを特徴とする第１１から第１３の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【００３１】
本出願に係る第１５の発明は躯体固定具５，５０の躯体１への取付けは鋲打機を用いてフランジ５ｂ，５０ａを挿通してピン７を躯体１へ打込み躯体固定具５，５０が躯体１に固定されていることを特徴とする第１から第１４の発明の何れか１つに記載のアルミサッシの躯体への取付構造である。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、躯体固定具とサッシアンカーの相対位置にかかわらず両者を拘束できる。従ってアルミサッシの開口枠の外周と躯体の開口枠の内周の距離が不等であってもくさびで固定するので直ちに開口枠を拘束できるので作業時間がきわめて短い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本出願に係る第１の発明はコンクリートの躯体１の開口部１ａにアルミサッシの開口枠２を取り付ける構造であって、
ａ．開口部１ａを有するコンクリートの躯体１と、
ｂ．躯体１の開口部１ａに外周２ａが間をおいて挿入されるアルミサッシの開口枠２と、
ｃ．開口枠２の外周２ａに取り付けられ躯体１の開口部１ａの内周１ｂに向ってこの内周１ａに届かない位置まで突出し先端に開口枠２の外周２ａにほぼ平行するアンカー横架材３ａを有するサッシアンカー３と、
ｄ．躯体１の開口部１ａの内周１ｂに固定され開口枠２に向ってアンカー横架材３ａを越えてアンカー横架材３ａと重なるように突出しアンカー横架材３ａとの間に突出方向の隙間４の生ずる固定具横架材５ａを有する躯体固定具５と、
ｅ．アンカー横架材３ａと固定具横架材５ａ間の前記隙間４に挿入されるくさび６と、
を有し、開口枠を見込方向及び壁面に沿う方向に位置を調整可能に固定することを特徴とするアルミサッシの躯体への取付構造である。
【実施例１】
【００３４】
（全体構成）
図１５は躯体１の開口部１ａ内に開口枠２を取り付けた状態を示している。開口枠２は上枠と下枠夫々において外周２ａと開口部１ａの内周１ｂ間にくさびアセンブリ１１を挿入されることにより位置決めされている。くさりアセブリ１１は同じ２片のくさびの大端と小端を重ねて重ねた面と反対側の両側の面をライナで挟んであり、周知である（例えば特公平４−２６３９２号公報第２頁左欄第２７行から第３２行参照）。
【００３５】
開口枠２は開口部１ａ内に固定手段Ａで固定されている。この固定手段Ａは開口枠２の上枠、下枠、竪枠の夫々に複数個設けられている。これらの固定手段Ａは協動して開口枠２を不動としている。
【００３６】
図１から図４は開口枠２の竪枠側における固定手段Ａの斜視図であり、組立順に示されている。図５から図７は固定手段Ａの三面図であり、図５は見込方向から見る正面図、図６は側面図、図７は平面図である。
【００３７】
図４、図７を参照して実施例１のコンクリートの躯体１の開口部１ａにアルミサッシの開口枠２を取り付ける構造について説明する。
【００３８】
開口部１ａを有するコンクリートの躯体１と、躯体１の開口部１ａに外周２ａが間をおいて挿入されるアルミサッシの開口枠２と、固定手段Ａと、を有するものにおいて各部は次の構成を有する。
【００３９】
躯体１は鉄筋コンクリート造りの建物の躯体のことであり、窓等のための開口部１ａを有する。この開口部１ａはコンクリートの打設により内周１ｂが一平面であり、本例では説明を簡明とするため、特に凹部又は凸部は設けられていない。内周１ｂは躯体１の壁面に対して直角である。開口部１ａは見込方向から見て方形であり、開口枠２の外周２ａとは数センチメートルの間をおいている。
【００４０】
開口枠２は上枠、下枠、竪枠がアルミサッシの押出し形材で形成されており、図略されているが内側に嵌め殺し、引き違い、開き等の障子が設けられる。開口枠２の外周２ａには条溝２ｂが設けてある。本例では条溝２ｂは広幅のＴ溝である。開口枠２の外周２ａのＴ溝は、上枠、下枠、竪枠においては開口部１ａの内周１ｂと平行な見込方向の一平面上に外周２ａがあるため、条溝２ｂの開口２ｂ１は開口部１ａの内周１ｂを正面に見て開口している。開口枠２の下枠の内周（図示されない）は内外方向で見て外下りとなるので、条溝２ｂの開口２ｂ１は開口部１ａの内周１ｂに対してくい違い斜めに向って対向する（図には示されない）場合もあり、又は、内部側、外部側の外周２ａを内周１ｂと平行とする場合もある。ただし、下枠の内外部分の傾斜は小さい。本例では、下枠においても見込方向の外部側と内部側の外周２ａの最も外側の面は開口部１ａの内周１ｂと平行な平面（水平面）上にある。従って、見込方向の外部側と内部側の外周２ａのリップ２ｅの内側の溝内に係合する取付部３ｂは開口部１ａの内周１ｂに平行であるので下枠側に取り付けるサッシアンカー３のアンカー横架材３ａは下枠の外周２ａとほぼ並行する。また、開口枠２の下枠の条溝２ｂをなすＴ溝は底が凹凸である。これは下枠は少くとも水返しを設けることによる。なお、開口枠２の内部側と外部側の外周２ａが開口部１ａの内周１ｂに対して傾いているときは両腕部３ｃ（後述）の長さを異なる長さとしてアンカー横架材３ａを内周１ｂに平行する。
【００４１】
（固定手段）
固定手段Ａはサッシアンカー３と、躯体固定具５と、くさび６とを有する。
【００４２】
（サッシアンカー）
サッシアンカー３は図２、図３、図４、図５、図７に示すように開口枠２の外周２ａ側に取り付けられ躯体１の開口部１ａの内周１ｂに向ってこの内周１ｂに届かない位置まで突出し先端に開口枠２の外周２ａにほぼ平行するアンカー横架材３ａを有する。
【００４３】
サッシアンカー３は開口枠２の外周２ａ側に取り付けられる取付部３ｂと取付部３ｂからほぼ並列してアンカー横架材３ａの両端部に向って夫々延びる腕部３ｃとアンカー横架材３ａとを有する一体物である。なお、図示されないが腕部３ｃをアンカー横架材３ａの片端部と取付部３ｂを結ぶ形としてアンカー横架材３ａと腕部３ｃでもって鍵形に構成してもよい（図示省略）。
【００４４】
アンカー横架材３ａは見込方向に長く直線状である。サッシアンカー３の両腕部３ｃの対向間隔はくさび６の中間部の見込方向の幅よりも大である。両腕部３ｃの外面間の距離は条溝２ｂの開口２ｂ１の幅まで拡大可能である。アンカー横架材３ａ、腕部３ｃは何れも断面が四角形である。本例ではアンカー横架材３ａ、腕部３ｃの上下面は夫々が同一の水平面である。
【００４５】
サッシアンカー３の取付部３ｂは方形で内外部方向の両辺の支持部３ｄがリップ２ｅの部分において、条溝２ｂに丁度嵌合して条溝２ｂに沿ってサッシアンカー３は移動可能となっている。なお、図４に示すように条溝２ｂが図示のように広幅のＴ溝である場合に取付部３ｂの内外部方向の両辺（支持部３ｄ）の対向間隔を条溝２ｂに嵌入すると共に支持部３ｄを取付部３ｂの２つの対角線の交点を中心として画く円弧３ｄ１とし、支持部３ｄの幅Ｗを条溝２ｂの開口３ｂ１の見込方向対向間隔より小とすると、サッシアンカー３をアンカー横架材３ａが開口枠２のサッシ枠材の長手方向と平行となるようにして取付部３ｂを条溝２ｂ内に入れ、開口枠２の外周２ａの面に直交する中心線（壁面に平行する平面上にある）Ｃを回動の中心として直角だけ回動することにより、取付部３ｂの支持部３ｄは条溝２ｂの両側に嵌合できる。このようにすると、従来例同様にくさびアセンブリによって、開口部１ａ内に開口枠２が位置決めされた状態において、サッシアンカー３を開口枠２に取り付けられる。
【００４６】
（躯体固定具）
躯体固定具５は図１、図３から図７に示すように躯体１の開口部１ａの内周１ｂに当接して固定されるフランジ５ｂと、フランジ５ｂからほぼ並列して固定具横架材５ａに向かって夫々延びる腕部５ｃと、両腕５ｃ先端を結ぶ固定具横架材５ａとを有する一体物である。固定横架材５ａは見込方向を向いている。
【００４７】
固定具横架材５ａは躯体１の開口部１ａの内周１ｂに平行している。本例では固定具横架材５ａは見込方向を向いた直線状の棒状であるが固定具横架材５ａは棒状に限らない。固定具横架材５ａは見込方向長さよりも高さが大きくてもよい。固定具横架材５ａ、腕部５ｃは何れも断面が四角形である。本例では固定具横架材５ａ、腕部５ｃの上下面は夫々が同一の水平面である。
【００４８】
固定手段Ａが組立てられた状態では固定具横架材５ａはアンカー横架材３ａを越えて開口枠２の外周２ａ側にある。そしてアンカー横架材３ａと固定具横架材５ａ間に図３に示すように隙間４が生ずればよい。この隙間４は空間をなすが、この空間の躯体１の壁面に沿う方向の幅はくさび６の中間部の同方向の幅と等しい。また、隙間４をなす空間の見込方向の幅はくさび６の中間部の同方向の幅と等しい。ただし、くさび６は見込方向の幅を大端から小端まで等しくしてもよい。即ち、くさび６の内外に面する面は平行平面としてもよい。このようにくさび６の入る空間は方形であり、くさび６の断面が方形であると、くさび６の周囲四面はアンカー横架材３ａ、躯体固定具の腕部５ｃ、固定具横架材５ａに接する。
【００４９】
固定具横架材５ａの上面はアンカー横架材３ａの上面と同一の水平面上にあるようにしてもよい。この場合に固定具横架材５ａと腕部５ｃはこれらの上面側において段がつく（図示されない）。両横架材３ａ，５ａ上面をほぼ同一面とするとくさび６の傾くおそれがなくなる。
【００５０】
固定具横架材５ａは図４（ｂ）のように開口枠２の外周２ａに向って凸な円弧形としてもよい。この場合くさび６は隙間４の空間において固定具横架材５ａの円弧形内周に接するテーパ部６ａとアンカー横架材３ａに接する傾斜部６ｂの組合せ形状となる。なお、傾斜部６ｂに対して交叉しテーパ部６ａにつながる側部６ｃを有する。両側の側部６ｃは平行する平面となる。即ち、固定具横架材５ａは直線状に限るのではない。
【００５１】
組立状態において固定具横架材５ａはサッシアンカーの取付部３ｂとは間をおいている。また、アンカー横架材３ａとフランジ５ｂとは間をおいている。フランジ５ｂは図１に示すように竪長で方形の板状である。フランジ５ｂの竪長の両辺５ｂ１と腕部５ｃの外面５ｃ１は一致している。
【００５２】
腕部５ｃはフランジ５ｂから突出しており、棒状で平行である。
【００５３】
フランジ５ｂは図１に示すように躯体１の開口部１ａの内周１ｂに当接して躯体１に固定されている。フランジ５ｂの躯体１への固定はピン７によっている。フランジ５ｂには予めピン７の挿通できる穴が設けられている。ピン７としては鋲打機により躯体コンクリートに直接打込むピン、又は、コンクリートドリルで穿孔した穴に挿入固定したアンカー、もしくは該穴に接着剤を介して固定したピン等が考えられる。
【００５４】
（開口枠の躯体への取付工程）
上述のような構成のアルミサッシの躯体への取付構造についての取付作業について説明する。
【００５５】
次に、図１５に示すように躯体１の開口部１ａ内に開口枠２が収容されて、開口枠外周２ａと開口部内周１ｂとの間に設けたくさびアセンブリ１１でもって開口枠２が位置決めされて支持される。このくさびアセンブリ１１でもって開口枠２を支持する前に躯体固定具５を開口部１ａの内周１ｂに固定する。また、開口枠２にサッシアンカー３を取り付ける。
【００５６】
（躯体固定具の取付）
図１に示すように開口部内周１ｂにフランジ５ｂを当接し、フランジ５ｂの穴を挿通してピン７を躯体１に打ち込む。本例では鋲打機によりピン７は躯体１に打ち込まれる。この際、固定具横架材５ａは見込方向に配される。これによって躯体固定具５は躯体１に固定される。躯体固定具５は図１５に示すように固定手段Ａの位置に夫々配設される。本例では開口枠２の上枠に対向する開口部１ａの内周１ｂ、同じく下枠に対向する開口部１ａの内周１ｂに夫々２個所宛固定手段Ａが設けられる。そして、開口枠２の竪枠に対向する開口部１ａの内周１ｂには夫々四個所において上下方向同一位置に一対宛の固定手段Ａが設けられる。
【００５７】
（サッシアンカーの取付）
ここで、開口部１ａ内に開口枠２を挿入する際に予めサッシアンカー３を開口枠２に取り付けて行う場合について説明する。
【００５８】
開口枠２の竪枠の側に設けるサッシアンカー３は図２に示すように夫々竪枠の条溝２ｂに取付部３ｂを挿入する。このサッシアンカー３は竪枠のサッシ枠材の端部から条溝２ｂに取付部３ｂを挿入し、条溝２ｂに沿って移動し躯体固定具５の上方に各サッシアンカー３が来るようにする。なお、一般に竪枠と上枠又は下枠との間の仕口は、竪枠の条溝２ｂの底板背面に上枠又は下枠の長手方向の端面を当接させる竪枠勝ちの仕口である。上枠又は下枠の外周の条溝２ｂに取付部３ｂを嵌入するには上枠又は下枠の端部においてリップ２ｅ（図２参照）を切り欠いておく。
【００５９】
図１５に示す開口枠２の上枠又は下枠の側に設けるサッシアンカー３は隣り合う躯体固体具５について夫々反対側に設ける。即ち、図１５において左側の固定手段Ａにおいて躯体固定具５の左側にサッシアンカー３を配設したときは、右側の固定手段Ａにおいて躯体固定具５の右側にサッシアンカー３を配設する。上枠、下枠におけるサッシアンカー３はこれらのサッシ枠材の端部のリップ３ｅを切り欠かれた部分から挿入され条溝２ｂに沿って移動する。
【００６０】
サッシアンカー３は開口枠２の夫々の固定手段Ａとなるべき位置の近くで仮止めされる。仮止めは接着テープをサッシアンカー３と開口枠２にわたって貼り付ける。又は、サッシアンカー３の取付部３ｂ板面と開口枠２の条溝２ｂの底面との間の隙間ｓ（図５参照）の口部に図示されないくさびを差込む等する。
【００６１】
サッシアンカー３が開口枠２の全周に配設された後に開口部１ａ内に開口枠２を挿入する。そして、開口枠２の上枠、下枠の外周２ａとこの外周と対向する開口部１ａの内周１ｂとの間にくさびアセンブリ１１を挿入して開口枠２を開口部１ａ内において躯体１に支持されるようにする。そして、くさびアセンブリ１１を調整して開口枠２の位置決めを行う。
【００６２】
開口枠２の位置決めが行われた後は図２に示すように仮止を解いたサッシアンカー３を条溝２ｂ中を図示矢印方向に滑らせて躯体固定具５に当接させる。このとき、図３に示すように、サッシアンカー３のアンカー横架材３ａは躯体固定具５の腕部５ｃに当接する。そして、アンカー横架材３ａ、固定具横架材５ａ、腕部５ｃで囲まれた隙間（空間）４ができる。このとき、図５に示すようにサッシアンカー３、躯体固定具５はアンカー横架材３ａの下面、固定具横架材の腕部５ｃの上面、腕部３ｃの下面、腕部５ｃの上面は一平面上にある。
【００６３】
図３に細線で示す矢印の方向にくさび６を移動して隙間４に嵌合する。すると、くさび６の一面はアンカー横架材３ａ、この一面と反対側のくさび面は固定具横架材５ａ、前記二面に直角な残りの二面は夫々腕部５ｃの対向面と接触し、図４に示すようになる。開口部１ａの全周にわたって設けてある躯体固定具５にサッシアンカー３を上記の如く重ねて隙間４にくさび６を挿入すると開口枠２は固定手段Ａを介して躯体１に固定される。
【００６４】
この固定手段Ａでは開口枠２の各サッシ枠材を開口枠２の内側へ変位しないように支持している。従って、固定手段Ａにより開口枠２が固定された後の開口枠２の位置調整は開口枠２の対向する竪枠と竪枠、上枠と下枠を夫々拘束している固定手段Ａを調整することにより可能である。図５に示すようにくさび６は隙間４を貫いて腕部５ｃよりも下方へ出ている。
【００６５】
そこで、くさび６の図５の下端の小端部をたたくとくさび６は上へ変位出来る。すると、隙間４においてくさび６とアンカー横架材３ａ、固定具横架材５ａの何れか又は両者との間には空隙が生ずる。従って、図５では開口枠２の内部側より見て左側の竪枠が示されているが右側の竪枠の固定手段Ａにおいては、くさび６を更に深く隙間４に挿入すると開口枠２は右方へ変位できる。この説明は、他の固定手段Ａを無視してのべているが全部の固定手段Ａを考慮に入れて開口枠２を変位しなければならないことは当然である。このようにくさび６の大端又は小端をたたいてくさび６の隙間４への挿入量を加減できる。そしてこの作業はくさび６の大端又は小端に力を加える方向、例えばくさびをたたく方向が開口部１ａと開口枠２の外周２ａ間において開口枠２のサッシ枠材の長手方向であるから容易にできる。
【００６６】
開口枠２の見込方向の調整はサッシアンカー３の並列する腕部３ｃの対向間隔はくさび６の見込方向の幅よりも大である。且つ、アンカー横架材３ａが見込方向を向いているので、くさび６の小端部を押してくさび６をゆるめると、アンカー横架材３ａとくさび６間の加圧力は小さくなるか無くなるので開口枠２はサッシアンカー３と共に見込方向に移動できる。そこでくさび６の大端部を押すとアンカー横架材３ａのくさび６への接触位置が変わるのみで固定手段Ａは開口枠２を拘束する。この開口枠２の見込方向へ移動して位置を調整する場合、通常総ての固定手段Ａのくさびは弛めておく必要がある。
鋲打機を用いると、ピン７を打ち込むことにより、従来行われていたコンクリートの打設時に躯体１の開口部１ａの内周に予め型によって凹部を配列しアンカーを埋め込む。又は躯体１の開口部１ａの内周１ｂにコンクリートドリルで穿孔する。そしてコンクリートドリルで穿孔した穴にアンカーを固定する等の工程のかかる作業、工数の多い作業が省略され、数のある躯体固定具５を迅速に開口部１ａ内に固定できる。
作業性についていえば、開口枠２の条溝２ｂにサッシアンカー３の取付部３ｂを挿入する。開口部１ａ内にサッシアンカー３付の開口枠２を挿入する。躯体固定具５に対して開口枠２に取り付けたサッシアンカー３を重ねる。躯体固定具５とサッシアンカー３を重ねてできる両者間の隙間４にくさび６を挿入するだけであるから速やかに開口枠２は開口部１ａ内にセットできる。また、開口枠２の竪枠側においては、開口枠２を左右方向に位置を調整して隙間４が変化してもくさび６の隙間４への挿入深さが変わるだけで、開口枠２は容易に左右方向に調整でき、且つ、くさび６により固定される。同様にして開口枠２を上下方向に位置を調整できる。
また、躯体固定具５とサッシアンカー３の見込方向の位置は自在に調節できるので、開口枠２を壁面に平行とする調整は容易である。なお、この点に関して上記の説明では躯体固定具５の両腕部５ｃ間の距離をくさび６の見込方向の幅と一致するようにし、サッシアンカー３の両腕部３ｃ間の距離をくさび６の見込方向の幅よりも大きくしたが、逆にして、サッシアンカー３の両腕部３ｃ間の距離をくさび６の見込方向の幅と一致させると共に、躯体固定具５の両腕部５ｃ間の距離をくさび６の見込方向の幅よりも大としてもよい。
上述したようにこの実施例によれば無溶接である許りではなく、作業が迅速に行われるという効果が大きい。そして、開口部にアンカーを樹脂を用いて埋め込み固定する場合のように養生期間がないので、すぐ次の工程に移ることが可能である。
【実施例２】
【００６７】
実施例２の固定手段Ａは図１５について説明したように配列される。図８から図１１は実施例２の作業工程を示す斜視図である。図１２から図１４は実施例２の３面図であって、図１２は内部側より見る正面図、図１３は側面図、図１４は平面図である。
先ず構成についてのべる。躯体１、開口枠２は実施例１と同様であり、図１２から図１４は開口部１ａに開口枠２が挿入され固定手段Ａは組立てられ開口枠２が固定手段Ａを介して支持された状態を示している。
サッシアンカー３０は外形が全体としては直方体である。そして、取付部３０ｂの両端の支持部３０ｄが開口枠２の広幅の条溝２ｂの両側の溝に移動可能に嵌合している。図１２から図１４は開口枠２の竪枠部分を示しているので、サッシアンカー３０は上下動可能である。
サッシアンカー３０は取付部３０ｂからは開口枠２の外周２ａを越えて外部へ出ている。この外部へ出ている部分においてサッシアンカー３０には見込方向のアンカー穴３０ｃがあいている。この穴３０ｃは図１２に示すように断面方形である。従って、サッシアンカー３０は略四角筒形である。
図１４に示すようにサッシアンカー３０の穴３０ｃの中には穴３０ｃの一面３０ｆに挿入部５０ｂが接している。この一面３０ｆを有する部材がアンカー横架材３０ａである。この一面３０ｆは開口枠２側から見るアンカー穴３０ｃの面の内、遠い側の垂直な面である。また穴の一面３０ｆと対向する穴面３０ｅと挿入部５０ｂの間の空間３０ｇにくさび６０が圧入されている。従って、穴面３０ｅは開口枠２の外周２ａの外面にくさび６０がふれないように外周２ａよりも開口枠２の外面から見て外方にある。
挿入部５０ｂを一端側に有する躯体固定具５０は平面図の図１４で見てアングル形状である。挿入部５０ｂから折曲部５０ｃで９０度折曲したフランジ５０ａは躯体１の内部側の壁面１ｃに接している。
フランジ５０ａは壁面１ｃに固定されている。本例ではフランジ５０ａの穴を挿通してピン７が躯体１に打ち込まれている。このピン７の躯体１への打ち込みは鋲打機による。また、ピン７は打ち込みでなく、躯体１にドリルで穿孔した穴に挿入拡径して固定したアンカーでもよい。また、更にピン７の打ち込みにより躯体１にひびわれが生ずるおそれがあるときは、躯体１に設けた穴にピン７を挿入して接着剤でピン７を躯体１に固定してもよい。くさび６０は挿入部５０ｂと穴３０ｃの穴面３０ｅとの間に軽く打ち込まれる。これによって、挿入部５０ｂはアンカー横架材３０ａに対して加圧されてサッシアンカー３０と躯体固定具５０は結合される。
上記において、サッシアンカー３０はアルミ押出し型材、躯体固定具５０は硬鋼で作られる。
この実施例２は実施例１とは固定手段の様式が異なる。即ち、実施例１では開口枠２の対向する枠、即ち、上枠と下枠、右の竪枠と左の竪枠の夫々に取り付けた固定手段Ａは開口枠２の内側方向へ向っては夫々の枠を移動できるように、対向する枠に取り付けた夫々の固定手段Ａのサッシアンカー３と躯体固定具５は開口部１ａ内ヘ向う力には抗するが、開口枠２から開口部１ａの内周１ｂに向う力には抗することはできない。そこで、対向する枠の夫々に取り付けた一対の固定手段Ａにより開口枠２は支持される。
実施例２では固定手段Ａ自体が方向性なく各方位に対して開口枠２の枠材を躯体１に対して固定するので開口枠２の各枠は夫々の固定手段Ａにより夫々固定される。
実施例２のサッシアンカー３０の穴３０ｃの開口枠２の枠材の長手方向における幅は躯体固定具５の挿入部５０ｂの幅よりも大きい。また、躯体固定具５０の挿入部５０ｂの幅よりもくさび６０の幅は小さい。なお、本例のくさび６０は穴面３０ｅ、挿入部５０ｂに接する側の面間に勾配があればよい。
【００６８】
実施例２のサッシアンカー３０の開口枠２へのサッシ枠体の端部から条溝２ｂに取付部２ｂを挿入する。又は、開口枠２の条溝２ｂは広幅のＴ溝であるので、サッシアンカー３０はアンカー横架材３０ａを開口枠２のサッシ枠材の長手方向に平行にして取付部３０ｂを条溝２ｂ内に入れ、開口枠２の外周２ａに直交する中心線を回動の中心として直角だけ回動することにより支持部３０ｄが開口枠２の条溝２ｂに嵌合して開口枠２に取り付ける。
【００６９】
この実施例の施工はくさびアセンブリ１１により、開口枠２が開口部１ａ内に位置決めされた後に躯体固定具５０の挿入部５０ｂをアンカー穴３０ｃに挿入し、挿入部５０ｂをアンカー穴３０ｃの一面３０ｆに接すると共に躯体固定具５０のフランジ５０ａを壁面１ｃに当接させてピン７を施工するだけであるので作業が容易である。特にピン７が室内側より壁面１ｃに施工するので作業姿勢がよく能率よい作業ができる。
【００７０】
実施例２のサッシアンカーはアルミ押出し型材を条溝２ａに丁度挿入できる長さに切断し溝３０ｋを打抜くだけであるから生産が容易である。
【実施例３】
【００７１】
図１６から図２３に実施例３を示す。図１６、図１８は見込方向から見る正面図、図１７平面図、図１９から図２３は斜視図である。本実施例３ではサッシアンカー３は取付部３Ｂと突出部３Ａの２部材を有する。躯体固定具５は実施例１と同様なので重複を避け実施例１の説明を援用する。
取付部３Ｂは見込方向で見ると図１８に示すように開口枠２の条溝２ｂに丁度嵌合する浅溝形の嵌合部３ｂ２の溝底の背部にヒンジ受部３ｂ３を有するアルミ押出し型材を切断とフライス加工で形成されている。
図１８に示すように嵌合部３ｂ２はウエブが平板３ｂ８で平板３ｂ８から開口枠内へ向って突出するフランジ３ｂ９を備えている。嵌合部３ｂ２は見込方向に溝が走る溝型である。フランジ３ｂ９において嵌合部３ｂ２の厚さは条溝２ｂの両側に丁度入り込む大きさである。
図２０（ａ）に示すように嵌合部３ｂ２の型材押出し方向の両端の縁である支持部３ｂ４は開口枠２の条溝２ｂの両側に移動可能に嵌合する。この支持部３ｂ４を設ける部分においてはヒンジ受部３ｂ３は削除されている。ヒンジ受部３ｂ３の立部材３ｂ５の外面３ｂ１１は平板３ｂ８と平行している。
ヒンジ受部３ｂ３は見込方向長さが開口枠２の両開口２ｂ１の対向する幅間よりもやや小さい。図１８に示すようにヒンジ受部３ｂ３はＬ形で突出端に円筒部３ｂ６を設けてある。この円筒部３ｂ６表面はヒンジ受部３ｂ３の立部材３ｂ５の外面３ｂ１１に接するように設けてある。そして円筒部３ｂ６の直径ｄは立部材３ｂ５の厚さｔよりも大きい。本例では２ｔ≦ｄとなっている。後述のヒンジ掛部が回り込めるだけのくぼみとなるように立部材３ｂ５、円筒部３ｂ６と横部材３ｂ７の寸法が定められている。
図２１（ａ）（ｂ）に示すように突出部３Ａは平板３ｅとヒンジ掛部３ｆを有する。突出部３Ａはアルミ押出し型材をほぼ開口枠の見込幅Ｗ１で切断する（切断面Ｃｕ）と共に平板部３ｅにプレス加工で方形の開口３Ａ１を打抜きで設けてある。この開口３Ａ１によりアンカー横架材３ａと腕部３ｃが設けられる。アンカー横架材３ａにつながらない腕部３ｃの根本側はヒンジ掛部３ｆとなっている。突出部３Ａは上面が一平面である。そしてヒンジ掛部３ｆはこの平面と直角をなす平面であるストッパ面３ｆ１を有する。突出部３Ａの上面根本側とストッパ面３ｆ１との角の隅側にはヒンジ受部３ｂ３の円筒部３ｂ６の半径と同半径の欠円筒形の凹溝３ｆ２が設けてある。
図１８は図１６の一部拡大図である。図は開口枠２を竪枠とした場合に、突出部３Ａが竪枠の外周から直角方向に突出した状態を示してある。ヒンジ受部３ｂ３の円筒部３ｂ６にヒンジ掛部３ｆの凹溝３ｆ２が回動可能に嵌合している。この状態ではストッパ部３ｆ１は開口枠の外周２ａの外面に面接触している。
ヒンジ受部３ｂ３の円筒部３ｂ６は立部材３ｂ５の外面３ｂ１１を接平面として始まり中心角は２７０度である。ヒンジ掛部３ｆの凹溝３ｆ２は底が円筒の一部でありヒンジ受部３ｂ３の円筒部３ｂ６の円筒面に面接触している円筒形凹部３ｆ３と、該凹部３ｆ３に接する上側面３ｆ４を有する。上側面３ｆ４は平面である。この上側面３ｆ４と突出部３Ａの図において上面は角θをなしている。本例ではθ＝３０度である。θは０度から約３０度が選択の範囲として好適である。上側面３ｆ４と下あご部３ｆ６の外周３ｆ７は円筒形凹部３ｆ３と同中心の円筒形であり、ストッパ面３ｆ１は該外周３ｆ７の接平面をなしている。下あご部３ｆ６の端部３ｆ８は円弧形に丸められている。ヒンジ受部３ｂ３のＬ形の隅は図１８において、円筒形凹部３ｆ３の円筒の中心をとおる垂直面よりも左側にある。
ヒンジ掛部３ｆのヒンジ受部３ｂ３に対する取り外しと組み付けは、ヒンジ受部３ｆを見込方向に移動して、凹溝３ｆ２をヒンジ受部３ｂ３の円筒部３ｂ６に嵌合する。又は、図１６の上側の固定手段Ａ１のように突出部３Ａが開口枠２のサッシ枠材の長手方向に対してほぼ直角方向に突出している位置から、上記凹溝３ｆ２とヒンジ受部３ｂ３の円筒部３ｂ６の中心を中心として６０度回動すると、突出部３Ａは図１６の紙面に垂直な垂直面に対して角α＝３０度となる。このとき、ヒンジ掛部３ｆの上側面３ｆ５とヒンジ受部３ｂ３の外面３ｂ１１は面接触する。この状態で突出部３Ａを上方へ平行移動して持ち上げると突出部３Ａの凹溝３ｆ２は取付部３Ｂのヒンジ受部３ｂ３から上方へ抜けて突出部３Ａは取付部３Ｂから取り外せる。上記と逆に突出部３Ａを開口枠２の外周２ａに対して傾けた姿勢で突出部３Ａを取付部３Ｂに取り付けられる。
この実施例の開口枠２の周囲に設ける総てのサッシアンカー３は突出部３Ａを図１６の下方に示す固定手段Ａ２のサッシアンカー３のように傾けた状態で開口枠２の外周に取り付けた状態で開口部１ａ内に開口枠２を挿入する。次に図１６の下側の固定手段Ａ２の突出部３Ａを上方へ回動すると突出部３Ａは水平になり図１６の固定手段Ａ１のようになる。ここで、竪枠に関していえばサッシアンカー３を開口枠２に沿って降下させると、突出部３Ａのアンカー横架材３ａ、腕部３ｃは躯体固定具５の横架材５ａ、腕部５ｃと重なる。
突出部３Ａの先端には開口枠２の重量による荷重が躯体固定具５に伝えられる。この反力で図１６の固定手段Ａ１は突出部３Ａが上方へ回動しようとするが、ストッパ面３ｆ１が開口枠２の外周２ａの外面に当る。
図１８に示すように突出部３Ａの凹溝３ｆ２の円筒形凹部３ｆ３の中心は突出部３Ａの回動の中心である。この中心からストッパ面３ｆ１までの距離ａよりも、この中心からアンカー横架材３ａまでの距離ｂが大であるからストッパ面３ｆ１と開口枠２の外周２ａの外面間には大きな力が発生する。同時に支持部３ｂ４と条溝２ｂを形成するリップ２ｅの背面間に同じ大きさの力が発生する。従って、この距離の比ｂ／ａを或程度以上にすると、ストッパ面３ｆ１と外周２ａの外面間及び支持部３ｂ４とリップ３ｅ間の摩力で開口枠２の荷重を支持されてサッシアンカー３は不動となる。
ただし、躯体固定具５にサッシアンカー３が重ねられて開口枠２に対するサッシアンカー３の位置が定まった後は、支持部３ｂ４の箇所でリップ２ｅをかしめてもよい。
実施例３によれば、突出部３Ａを取付部３Ｂに対して傾けて又は更には突出部３Ａを見込方向の中心でもって取付部３Ｂに対して９０度回動するように構成できることは明白であるので、開口枠２を開口部１ａへ挿入するのが容易になる。
また、取付部３Ｂのみを開口枠２に取り付けてから開口枠２を開口部１ａに挿入し、くさびアセンブリ１１で開口枠２を開口部１ａに対して位置決めした後に突出部３Ａを既にのべた方法で取付部３Ｂに取り付けてもよく、このようにすれば開口枠２の開口部１ａへの挿入は一層容易となる。
この実施例３によれば、開口枠を開口部へ挿入するのが容易となる。そして突出部を回動してサッシアンカーを移動して躯体固定具に重ねてくさびをサッシアンカーと躯体固定具に差し込むだけであるから作業性にすぐれる。
なお、各実施例を通じてサッシアンカーの開口枠への固定は外周１ａをかしめて取付部３ｂ，３Ｂの移動を制止することによる。又は取付部３ｂ，３Ｂと開口枠２との間に薄いくさびを入れることによりサッシアンカーを開口枠に固定してもよい。
【実施例４】
【００７２】
図２４は実施例４の内部側より見込方向に見る正面図、図２５は図２４の平面図である。実施例４は実施例２においてサッシアンカー３０のアンカー穴３０ｃを構成する取付部３０ｂ側の肉厚が大きくなった場合、又は、アンカー穴３０ｃの壁面に沿う図２４において水平方向の幅が大きくなった場合に採用される。前者の肉厚が大きくなることにより材料の無駄が生じる。後者のアンカー穴３０ｃの幅が大きくなると、くさび６０の断面が大きくなる。本実施例４ではこれらを解決する。
アンカー穴３０ｃの取付部３０ｂ側に図２４に示すように断面方形の貫通穴となっている空間３０ｈを設ける。アンカー穴３０ｃと空間３０ｈの間には隔板３０ｉができる。サッシアンカー３０には条溝２ｂを構成するリップ２ｅが丁度嵌合してサッシアンカー３０をリップ２ｅに沿って移動可能とするガイド溝３０ｋが設けてある。実施例２においてもこの溝３０ｊと同様の溝にしてもよい。
図２５に示すようにくさび６０の頭（大端部）が内部側へ出っ張らないようにサッシアンカー３０は端部がくさび６０の斜面に沿って切り欠かれて切り欠き３０ｊを設けてある。これによってアンカー穴３０ｃの口部をサッシアンカー３０の内部側の最端部よりも外部側としてある。
この実施例４によればサッシアンカーの材料が節減できる。くさびの断面を小さくできる。また、切り欠き３０ｊを設けることによりくさびの内部側への突出しがなくなり後工程への影響がなくなる。
なお、本例では躯体固定具５０の躯体１への固定は拡径式アンカーボルト７０によっている。このアンカーボルト７０は機械式で種々のものがあるが開口枠２を支持可能とするためいわゆる強力型が用いられる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
製造者においては、
（実施例１）躯体固定具５は成形された金属、例えば、アルミダイキャスト、アルミ押出し型材を切削加工して製作可能である。サッシアンカー３はアルミダイキャストで製作可能である。
（実施例２、４）躯体固定具５０は鋼材で製作可能である。サッシアンカー３０はアルミ押出し型材を切断して切削又は剪断加工して製作可能である。
使用者側においては、溶接がないので施工時間は短くなる。唯一の困難性は躯体固定具の躯体への固定であるが、これも、実施例としてはピン７を用いて短時間で好適に実施できる。また、ピン７に代えてアンカーを用いても、施工に困難性はない。
実施例１では開口枠を見込方向、壁面に沿う方向の何れの方向へも位置を調節可能で躯体に取り付けられる。即ち、躯体固定具を躯体に固定した後でも開口枠の全方位の位置調節を行える。
実施例２では開口枠を躯体に固定後は開口枠を見込み方向に位置を調節可能である。しかし、実施例２では躯体固定具を躯体に固定しない間は開口枠を壁面に沿う方向へも位置を調節できる。
更に、何れの実施例も躯体固定具とサッシアンカーを組立てる組立性はこれ等両者を係合して、両者間にできる隙間にくさびを挿入するだけであり、組立性にすぐれる。
（実施例３）開口枠を開口部へ挿入するのが容易となり組立作業性にすぐれる。アルミ押出し型材を中間材として製作できるので１つの開口部について開口枠毎に多数設けられるサッシアンカーの大量生産に適している。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】実施例１の躯体固定具の取付を示す斜視図である。
【図２】実施例１のサッシアンカーの取付を示す斜視図である。
【図３】実施例１のくさびの取付を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は実施例１の固定具の組立状態を示す斜視図、（ｂ）は変形例の斜視図である。
【図５】実施例１の固定具の内部側から見る正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５の平面図である。
【図８】実施例２のサッシアンカーの取付を示す斜視図である。
【図９】実施例２の躯体固定具の組立を示す斜視図である。
【図１０】実施例２の躯体固定具の固定を示す斜視図である。
【図１１】実施例２のくさびの取付を示す斜視図である。
【図１２】実施例２の内部側より見る正面図である。
【図１３】図１２の側面図である。
【図１４】図１２の平面図である。
【図１５】躯体の開口部へ開口枠の取付を示す正面図である。
【図１６】実施例３の見込方向から見る正面図である。
【図１７】実施例３の平面図である。
【図１８】図１６の一部拡大図である。
【図１９】実施例３の躯体固定具の（ａ）は背部（ｂ）は前部を見る斜視図である。
【図２０】実施例３の取付部の（ａ）は表側（ｂ）は背部を見る斜視図である。
【図２１】実施例３の突出部の（ａ）は表側（ｂ）は背部を見る斜視図である。
【図２２】実施例３の組立図であって表側より見る斜視図である。
【図２３】実施例３の組立図であって背部から見る斜視図である。
【図２４】実施例４の見込方向の内部側より見る正面図である。
【図２５】図２４の平面図である。
【符号の説明】
【００７５】
Ａ，Ａ１，Ａ２…固定手段  Ｃ…中心線  Ｗ…幅  Ｗ１…開口枠の見込幅  ａ，ｂ…距離  ｄ…直径  ｓ…隙間  ｔ…立部材の厚さ  
１…躯体  １ａ…開口部  １ｂ…内周  １ｃ…壁面
２…開口枠  ２ａ…外周  ２ｂ…条溝  ２ｂ１…開口  ２ｅ…リップ
３…サッシアンカー  ３Ａ…突出部  ３Ａ１…開口  ３ａ…アンカー横架材  ３ｂ，３Ｂ…取付部  ３ｂ１…口部  ３ｂ２…嵌合部  ３ｂ３…ヒンジ受部  ３ｂ４…支持部  ３ｂ５…立部材  ３ｂ６…円筒部  ３ｂ７…横部材  ３ｂ８…平板  ３ｂ９…フランジ  ３ｂ１１…外面  ３ｃ…腕部  ３ｄ…支持部  ３ｄ１…円弧  ３ｅ…平板部  ３ｆ…ヒンジ掛部  ３ｆ１…ストッパ面  ３ｆ２…凹溝  ３ｆ３…円筒形凹部  ３ｆ４…上側面  ３ｆ６…下あご部  ３ｆ７…外周  ３ｆ８…端部
４…隙間
５…躯体固定具  ５ａ…固定具横架材  ５ｂ…フランジ  ５ｂ１…辺  ５ｃ…腕部  ５ｃ１…外面
６…くさび  ６ａ…テーパ部  ６ｂ…傾斜部  ６ｃ…側部
７…ピン
１１…くさびアセンブリ
３０…サッシアンカー  ３０ａ…アンカー横架材  ３０ｂ…取付部  ３０ｃ…アンカー穴  ３０ｄ…支持部  ３０ｄ１…円弧  ３０ｅ…穴面  ３０ｆ…穴の一面  ３０ｇ，３０ｈ…空間  ３０ｉ…隔板  ３０ｊ…切り欠き  ３０ｋ…溝  
５０…躯体固定具  ５０ａ…フランジ  ５０ｂ…挿入部  ５０ｃ…折曲部
６０…くさび
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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