(57)【要約】【課題】  把持部の利便性により制約が少ないフレキシブルプリント配線板を提供する。【解決手段】  端部片面に外部コネクタへ接続するための接点部を有するフレキシブルプリント配線板本体と、このフレキシブルプリント配線板本体の前記接点部の反対面に一端が固定され他端が把持部として持ち上げ可能な平板状の治具とを具備して成ることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。前記治具は一端が前記フレキシブルプリント配線板本体の表面に接着されてなることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部片面に外部コネクタへ接続するための接点部を有するフレキシブルプリント配線板本体と、
このフレキシブルプリント配線板本体の前記接点部の反対面に一端が固定され他端が把持部として持ち上げ可能な平板状の治具とを
具備して成るフレキシブルプリント配線板。
【請求項２】
前記治具は一端が前記フレキシブルプリント配線板本体の表面に接着されてなることを
特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項３】
前記治具は前記把持部を回動し外部コネクタの外側面に固定するようにしたことを
特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項４】
端部片面に第１の外部コネクタへ接続するための第１の接点部を有するフレキシブルプリント配線板本体と、
このフレキシブルプリント配線板本体の前記第１の接点部の反対面に一端が固定され他端が把持部として持ち上げ可能な平板状の治具とを
具備して成り前記治具は前記把持部に第２の接点部を備え回動し第２の外部コネクタへ接続するようにしたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項５】
前記治具は回動部分をフィルム材料にて形成したことを
特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項６】
前記治具は固定部分または把持部にダミー層を積層したことを
特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板に係り、特にフレキシブルプリント配線板に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子機器においては、回路基板間を電気的に接続するためにフレキシブルプリント配線板が用いられている。このフレキシブルプリント配線板を例えば回路基板に固定されたコネクタに接続する際には、フレキシブルプリント配線板の端部に設けた端子部を、コネクタの挿入口に挿入するようにしていた。
【０００３】
しかしながら、従来のフレキシブルプリント配線板は、柔軟性に富むため、コネクタに挿入する際は端子部を持って挿入する必要があり、挿入時に端子部が曲がってしまうことが多く、フレキシブルプリント配線板が曲がって変形したり、端子部に手指が触れて腐食を招いたりする欠点があった。
【０００４】
このような欠点に対処するため、例えば特開２００４−６３１１３号公報（特許文献１）によるものは、端部にコネクタへ接続するための接点部を有するフラットケーブル本体に接点部を覆う把持部を備えるものであった。この方法も一法ではあるが、接点部を覆う以外の利便性を把持部に持たせることに制約があった。
【特許文献１】特開２００４−６３１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、把持部の利便性により制約が少ないフレキシブルプリント配線板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のフレキシブルプリント配線板は、端部片面に外部コネクタへ接続するための接点部を有するフレキシブルプリント配線板本体と、このフレキシブルプリント配線板本体の前記接点部の反対面に一端が固定され他端が把持部として持ち上げ可能な平板状の治具とを具備して成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、把持部の利便性により制約が少ないフレキシブルプリント配線板が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例１を図１乃至図４を参照して説明する。
図１は本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例１の概略図である。フレキシブルプリント配線板本体１は、配線板のみの構成でもよいが、またベースレイフィルムや接着剤でカバーレイフィルムが配線板に貼り付けられている構成が保護のためには望ましい。フレキシブルプリント配線板１の図１左端部下面が外部コネクタへ接続するための接点部となっている。
【００１０】
フレキシブルプリント配線板１の上には接着剤２によってカバーレイフィルム３が貼り付けられている。カバーレイフィルム３の右側半分は固定されていない。カバーレイフィルム３の上には補強板４ａと４ｂが取り付けられている。例として補強板４ｂはダミー層を積層してなるものでカバーレイフィルム３の右側半分と共に把持部を構成する。補強板４ａは補強板４ｂと同様に作成しても良いし、材質や製法を変えてもよい。
【００１１】
図２に、本実施例の使用例の説明図を示す。例えばＰＣＢに取り付けられた外部コネクタに本実施例のフレキシブルプリント配線板を挿入する際に、カバーレイフィルム３の屈曲性により把持部は回動し任意の角度にて扱い者が持って挿入することができる。
【００１２】
図３は実施例１の斜視概略図である。接点部の例として櫛刃状の接栓５をフレキシブルプリント配線板本体１は有する。図４は実施例１の使用例の詳細説明図である。（ａ）において把持部を扱い者が指で挟み矢印方向に動かすことにより、（ｂ）において簡単に早くコネクタに接点部を挿入できる。図４（ｃ）は把持部を扱い者が離したあとの挿入完了の様子を示しており、フレキシブルプリント配線板には損傷がない。
【実施例２】
【００１３】
本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例２を図５及び図６を参照して説明する。図５は、フレキシブルプリント配線板の概略図である。実施例１と比較して、補強板４ｂがカバーレイフィルム３の反対面に取り付けられている。実施例１で補強板４ｂが取り付けられていた箇所に相当するカバーレイフィルム３の箇所には接着剤６が付けられ外部コネクタの外側面に把持部が固定されている。
【００１４】
図６は使用例の詳細説明図である。補強板４ｂは実施例１と同じ面に取り付けられている例である。補強板４ｂに接着剤６が付けられている。外部コネクタの外側面に把持部が固定されていることにより、フレキシブルプリント配線板に外部コネクタから引き抜く方向の外力が加わっても、抜けることが妨げられる。
【実施例３】
【００１５】
本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例３を図７を参照して説明する。図７は、フレキシブルプリント配線板の実施例３の概略図である。第２のフレキシブルプリント配線板７を（ａ）のように例えば圧着などによりフレキシブルプリント配線板１に接続する。（ｂ）のように接点部の例として接栓８において、第２のフレキシブルプリント配線板７の他端が第２の外部コネクタに挿入されている。接栓８はフレキシブルプリント配線板本体１の配線を分岐してある構成となる。
【００１６】
図８は、本発明によるフレキシブルプリント配線板の他の実施例の概略図である。（ａ）のように挿入後不要になった把持部を取り外せるようにフレキシブルプリント配線板にミシン目を入れる構造となっており、（ｂ）のように実施例１と組み合わせて実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例１の概略図。
【図２】実施例１の使用例の説明図。
【図３】実施例１の斜視概略図。
【図４】実施例１の使用例の詳細説明図。
【図５】本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例２の概略図。
【図６】実施例２の使用例の詳細説明図。
【図７】本発明によるフレキシブルプリント配線板の実施例３の概略図。
【図８】本発明によるフレキシブルプリント配線板の他の実施例の概略図。
【符号の説明】
【００１８】
１・・フレキシブルプリント配線板本体、２・・接着剤、３・・カバーレイフィルム、４ａ，４ｂ・・補強板、５・・接栓、６・・接着剤、７・・フレキシブルプリント配線板、８・・接栓。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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