(57)【要約】【課題】連続するジッパーからのジッパー片の切出し位置と、ウェブ状包装材上の所定位置であるジッパー片の付着作業位置とを分離して、ジッパー片の切出し工程とジッパー片の付着工程とを別の位置で干渉なく実行可能にして、包装速度の高速化を図る。【解決手段】ジッパー片切出し機構２が、切出し位置Ｐ１において連続するジッパーから切り出されたジッパー片Ｊは、間欠回転中に一時的に停止するターレット３の周面に設けられている保持部１０で保持される。ジッパー片Ｊは、ターレット３の間欠回転に伴って横方向に搬送され、切り出し位置Ｐ１とは異なる位置に分離して配置されている付着作業位置Ｐ２において、ジッパー片付着機構４によってウェブ状包装材Ｆｗに付着される。ジッパー片Ｊの切出し作用と、ジッパー片Ｊのウェブ状包装材Ｆｗへの付着作業とは、時間的に重なって行うことができ、ジッパー片の供給サイクル時間が短縮できる。【選択図】      図３
2007111861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続するジッパーから所定の長さのジッパー片を切出し位置において切り出すジッパー片切出し機構、前記ジッパー片を保持する保持部が円筒周面に母線方向に沿って設けられており且つ間欠回転中に前記ジッパー片切出し機構の前記切出し位置に対応して一時的に停止して前記保持部が前記ジッパー片を受け取るターレット、及び前記ターレットの間欠回転に伴って前記切出し位置の回転後流側で前記保持部が一時的に停止する付着作業位置に対応して配置されており前記ジッパー片をウェブ状包装材に付着させるジッパー片付着機構とを備えて成るジッパー片供給装置。
【請求項２】
前記ジッパー片切出し機構は、前記連続するジッパーが送込み機構によってその長手方向に且つ前記ターレットの母線方向に沿って前記保持部の所定位置に送り込まれたことを検知する検知手段、及び前記検知手段の検知に応答して前記ジッパー片を切り出すカッタとを備えていることから成る請求項１に記載のジッパー片供給装置。
【請求項３】
前記ジッパー片は、互いに噛み合った雄形及び雌形の噛合部分から成るジッパー骨部と、前記噛合部分と一体に形成されており前記ジッパー骨部の側方に延びるフラップ部とから成っており、前記ターレットの前記保持部は、前記ジッパー骨部を案内するガイド溝と前記ガイド溝の両側に形成されており前記フラップ部を支持する平坦な支持棚とを有しており、前記支持棚に前記フラップ部を吸着するための吸引孔が開口していることから成る請求項１に記載のジッパー片供給装置。
【請求項４】
前記ターレットの前記保持部は、前記ターレットの前記円筒周面に等間隔に隔置した複数箇所に設けられていることから成る請求項１に記載のジッパー片供給装置。
【請求項５】
前記ジッパー片付着機構は、前記保持部に保持されている前記ジッパー片の前記フラップ部を前記ウェブ状包装材を介して押し、前記支持棚との間で前記フラップ部と前記ウェブ状包装材とを溶着させるヒートシーラであることから成る請求項１に記載のジッパー片供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製袋充填包装機や製袋機等においてジッパー付きの袋を製作するため、例えばウェブ状包装材のような包装材にジッパーを供給して付着させるジッパー片供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、再開閉可能な包装袋としてジッパー付き包装袋を製造しつつ包装物を充填し、シールする製袋充填包装機に関して、雄形部材と雌形部材とを含むジッパストリップをウェブ状の包装材に供給する装置が提案されている（特許文献１）。ジッパストリップにおいては、雄形部材は雄形噛合部とこれと一体的に成型された雄形ウェブとを含み、雌形部材は雌形噛合部と雌形ウェブを含んでいる。雄形噛合部は雌形噛合部にスナップ係合して、これら相互に結合したジッパストリップを与えている。この雄形および雌形ウェブのうちの１つはその他方よりも前記雄形および雌形噛合部から２方向のうちの少なくとも１方向において幅が広く、この広い幅は他方のウェブを幅方向に越えて延長する少なくとも１つのフランジとなっている。ロールのような供給源から往復動するシャトルによって、ウェブ状包装材上に当該ウェブ状包装材を横切る方向に送られてくる連続するジッパーストリップが、カッタによって所定の長さに切断されて、間欠送りのために瞬間的に停止する毎にウェブ状包装材にシールして取り付けられる。
【特許文献１】特開平１０−２９６８８４号公報（段落［００２１］、図１〜図３）
【０００３】
ジッパーのロック部材が如何なる種類であっても使用可能な、ジッパーのフィルムへの取付け方法及び装置の一例が提案されている（特許文献２）。この方法及び装置によれば、袋形成用のウェブが一時停止した際に、ジッパー供給部から切断されたジッパー片が、一対のプーリ間に支持された無端ベルトにより無端ベルトとウェブの頂面との間の間隙内に送られて、ウェブ上の所定位置に移動される。ウェブの下方の鉛直方向に移動可能な接着バーが上昇されてウェブを加熱することで、ジッパーがウェブに接着される。その後接着バーが下げられ、ウェブは送り方向に前進される。この工程が繰り返されることで、袋形成用フィルムに対してその送り方向に所定間隔離れた位置で、個々のジッパーがウェブを横断する方向に取り付けられる。
【特許文献２】特開２００３−２５４６８号公報（段落［０００７］、図２〜３）
【０００４】
更に、ファスナーを走行するウェブに付与する方法及び装置とシール装置の一例が提案されている（特許文献３参照）。連続するファスナー部分を含むファスナーは、溝つきローラと溝つき案内プレートを用いた付与装置によって、袋形成用のウェブ上に位置決めされる。ファスナー部分が付与するのに正しい位置を占めるとき、ウェブは瞬間的に停止し、シール棒が上昇して、ファスナー部分をウェブにシールする。
【特許文献３】特開２００３−１７５５５６号公報（段落［０００７］〜［００１０］、図１）
【０００５】
しかしながら、上記のジッパー（ファスナー）の供給においては、ジッパーウェブがその長手方向に繰り出され袋形成用のウェブ状包装材に対して横断方向に送り込まれ、ウェブ状包装材に対する所定の付着作業位置で、所定の長さのジッパー片に切り出されてウェブ状包装材にシールにて付着される。その後、ウェブ状包装材上に付着済みのジッパー片が遠ざかり、ウェブ状包装材上の次のジッパー片についての付着位置がジッパー片の付着作業位置まで到達するまでの間、連続するジッパーから次のジッパー片の切り出しは行われない。連続するジッパーの送込みはその長手方向に繰り出されるので、ジッパーが撓みやすく、高速化には自ずと限界がある。また、ジッパーの送込みはウェブ状包装材に対して横断方向に行われるので、送込みと停止を繰り返す間欠的な送込み速度にも限界がある。更に、ジッパー片の切出し位置とジッパー片のウェブ状包装材上への付着作業位置とが同じ位置を占めているので、ジッパー片の供給については、ウェブ状包装材上の所定位置への送込み・切出しとジッパー片の付着作業とを時間的に分離して行うというサイクルとなっており、ジッパー片の供給速度の向上には限界があるという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、連続するジッパーからのジッパー片の切出し位置と、ウェブ状包装材上の所定位置であるジッパー片の付着作業位置とを分離して、ジッパー片の切出し工程とジッパー片の付着工程とを別の位置で干渉なく実行可能にする点で解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の目的は、連続するジッパーを送り込んでジッパーからジッパー片を切り出す切出し位置と、ウェブ状包装材上の所定位置であるジッパー片の付着作業位置とを分離することで、ジッパーの送込み作業と次のジッパー片の切出し作業とを、ジッパー片の付着作業と干渉なしに実行可能となり、ジッパー片の供給を高速化して、包装能力の向上に寄与するウェブ状包装材へのジッパー片の供給装置を提供することである。
【０００８】
上記の課題を解決するため、この発明によるジッパー片供給装置は、連続するジッパーから所定の長さのジッパー片を切出し位置において切り出すジッパー片切出し機構、前記ジッパー片を保持する保持部が円筒周面に母線方向に沿って設けられており且つ間欠回転中に前記ジッパー片切出し機構の前記切出し位置に対応して一時的に停止して前記保持部が前記ジッパー片を受け取るターレット、及び前記ターレットの間欠回転に伴って前記切出し位置の回転後流側で前記保持部が一時的に停止する付着作業位置に対応して配置されており前記ジッパー片をウェブ状包装材に付着させるジッパー片付着機構とを備えていることから成っている。
【０００９】
このジッパー供給装置によれば、ジッパー片切出し機構が、切出し位置において、連続するジッパーから所定の長さのジッパー片を切り出す。切り出されたジッパー片は、ジッパー片切出し機構の切出し位置に対応して間欠回転中に一時的に停止するターレットによって受け取られ、ターレットの円筒周面に母線方向に沿って設けられている保持部で保持される。切り出され且つターレットに受け取られたジッパー片は、ターレットの間欠回転に伴って切出し位置の回転後流側に搬送される。ジッパー片は、保持部が一時的に停止する付着作業位置において対応して配置されているジッパー片付着機構によってウェブ状包装材に付着される。即ち、ジッパー片の切出し位置と付着作業位置とは、ターレットの周方向の異なる位置に分離して配置されているので、ジッパー片切出し機構によるジッパー片の切出し作用と、ジッパー片付着機構によるジッパー片のウェブ状包装材への付着作業とは、時間的に重なって行うことができ、ジッパー片の供給サイクル時間が短縮できる。また、ジッパー片は、その長手方向に徐々に搬送されるのではなく、ターレットの回転によって横方向に一気に付着作業位置に搬送されるので、更にターレットによる搬送を高速化することができる。
【００１０】
このジッパー供給装置において、ジッパー片切出し機構は、前記連続するジッパーが送り込み機構によってその長手方向に且つ前記ターレットの母線方向に沿って前記保持部の所定位置に送り込まれたことを検知する検知手段、及び前記検知手段の検知に応答して前記ジッパー片を切り出すカッタとを備えることができる。連続するジッパーが送り込み機構によってその長手方向に送られてターレットの母線方向に沿って送り込まれるとき、保持部の所定位置に到達したことを検知手段が検知すると、その検知に応答して連続するジッパーからカッタにてジッパー片を切り出す。
【００１１】
このジッパー供給装置において、前記ジッパー片は、互いに噛み合った雄形及び雌形の噛合部分から成るジッパー骨部と、前記噛合部分と一体に形成されており前記ジッパー骨部の側方に延びるフラップ部とから成っており、前記ターレットの前記保持部は、前記ジッパー骨部を案内するガイド溝と前記ガイド溝の両側に形成されており前記フラップ部を支持する平坦な支持棚とを有しており、前記支持棚に前記フラップ部を吸着するための吸引孔が開口していることから構成することができる。ジッパー片のジッパー骨部は、互いに噛み合った雄形及び雌形の噛合部分から成っているので、フラップ部と比較して剛性が高くなっており、このジッパー骨部をジッパー片全体の案内に利用することができる。即ち、連続するジッパーをその長手方向に送るときには、長さが長くなるほど撓みやすくなるが、保持部に形成されたガイド溝にジッパー骨部を沿わせるように送ることで、ジッパーは撓むことなく保持部に案内される。ジッパー片のフラップ部は、ジッパー骨部よりも柔軟製のあるフィルム状の部分であって、ウェブ状包装材に仮止めや本シールで付着されるものであり、ジッパー骨部がガイド溝に案内されるとき、ガイド溝の両側に形成されている平坦な支持棚に支持されて案内される。また、保持部がジッパー片を受け取ったときには、支持棚に開口形成されている吸引孔がフラップ部を吸引することで、ジッパー片が保持部に吸引保持される。
【００１２】
このジッパー供給装置において、前記ターレットの前記保持部は、前記ターレットの前記円筒周面に等間隔に隔置した複数箇所に設けることが好ましい。ターレットを等間隔で間欠回転で駆動することにより、等サイクルで間欠回転を続けることで、ジッパー片切出し機構からのジッパー片の受取りとジッパー片付着機構によるジッパー片の付着とを連続して高速処理することができる。この場合、ターレットは、サーボモータによって回転駆動することが好ましい。間欠回転で駆動するとき、停止位置を正確に制御することができ、且つ高速駆動することができる。
【００１３】
このジッパー供給装置において、前記ジッパー片付着機構は、前記保持部に保持されている前記ジッパー片の前記フラップ部を、前記ウェブ状包装材を介して押し、前記支持棚との間で前記フラップ部と前記ウェブ状包装材とを溶着させるヒートシーラとすることができる。ジッパー片を保持部に保持しているターレットに対してウェブ状包装材を沿う態様で走行させるときに、ヒートシーラによってウェブ状包装材の外側からウェブ状包装材を介してフラップ部を押し、ウェブ状包装材、フラップ部の順で支持棚に押し付けることで、ジッパー片はウェブ状包装材に付着される。支持棚は、例えば耐熱表面処理された部材で成形しておくことで、ヒートシールのアンビルとして機能することができる。ウェブ状包装材がターレットから離れていくときに、付着されたジッパー片はターレットから運び去られる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によるジッパー片供給装置は、上記のように構成されているので、ジッパー片切出し機構によって切出し位置において、連続するジッパーから所定の長さに切り出されたジッパー片は、切出し位置に対応して間欠回転中に一時的に停止するターレットによって受け取られ、ターレットの円筒周面に母線方向に沿って設けられている保持部で保持される。ターレットに受け取られたジッパー片は、ターレットの間欠回転に伴って搬送され、切出し位置の回転後流側に置かれた付着作業位置に一時停止している間に、ジッパー片付着機構によってウェブ状包装材に付着される。即ち、ジッパー片の切り出し位置と付着作業位置とは、ターレットの周方向の異なる位置に分離して配置されているので、ジッパー片切出し機構によるジッパー片の切出し作用は、ジッパー片付着機構によるジッパー片のウェブ状包装材への付着作業の間に、時間的に重なって行うことができ、少なくともその重複時間分だけ、ジッパー片の供給サイクル時間が短縮できる。また、ジッパー片のターレットによる搬送は、ターレットの回転によって周方向、即ち、ジッパー片については横方向に一気に受渡し位置に搬送されるので、更にターレットによるジッパー片の搬送を高速化することができる。このように、ジッパー片を切り出す切出し位置とジッパー片の付着作業位置とを分離することで、ジッパー片の切出し作業をジッパー片の付着作業と干渉なしに実施可能となり、ジッパー片の供給を高速化して、包装能力の向上に寄与するウェブ状包装材へのジッパー片の供給装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付した図面に基づいて、この発明によるジッパー片供給装置の実施例を説明する。図１はこの発明によるジッパー片供給装置が適用される包装機の全体概略図、図２は図１に示すジッパー片供給装置の主要部の正面図、図３は図１に示すジッパー片供給装置の主要部の側面図、図４はジッパー片の一例を示す断面図である。
【００１６】
図１に示すジッパー片供給装置１は、縦型製袋充填包装機３０におけるウェブ状包装材の供給装置に適用されている。縦型製袋充填包装機３０は、図１（ａ）に示すように、ウェブ状包装材Ｆｗを略閉じた湾曲状態にまで包装材を曲成するフォーマ３１と、湾曲状態に曲成された包装材の対向する側縁部をヒートシールして筒状包装材Ｆｔとするセンターシーラ３２と、フォーマ３１内を貫通配置されて包装すべき製品Ａが中を通して投入される充填筒３３と、充填筒３３の下方に配置されており、筒状包装材Ｆｔを横断方向に挟む態様で作動して先行されて形成されている袋の頂部Ｐｔをシールすると共に後続して形成される袋の底部Ｐｅをシールするエンドシ−ラ３４とを備えている。エンドシ−ラ３４には袋包装体Ｐを筒状包装材Ｆｔから分離するカッタ３６を備えることができる。充填筒３３との間に筒状包装材Ｆｔを挟み込んで走行させる紙送り機構３５を備えることができる。紙送り機構３５は、例えばサーボモータで駆動されるベルトの摩擦力で包装材を送ることができる。これらの構造を持つ縦型製袋充填包装機は、従来公知のものである。
【００１７】
また、ウェブ状包装材Ｆｗの供給装置は、ロールＲに巻き取ったウェブ状包装材ＦｗをＤ１方向に繰り出して縦型製袋充填包装機３０に供給する装置であり、従動ローラ３８との間でウェブ状包装材を挟み込んで紙送りする駆動ローラ３７と、適宜位置に配置された案内ローラ３９とを備えている。また、ウェブ状包装材Ｆｗに形成されるレジマークを検知して、検知信号をコントローラ（図示せず）に送信し、包装材の袋単位毎に位置を定める情報を提供するマークセンサ４０を備えることができる。
【００１８】
図１に示すジッパー片供給装置１は、ウェブ状包装材Ｆｗに対して、縦型製袋充填包装機３０において成形される袋Ｐの頂部内側近傍となる所定位置にジッパー片Ｊを横方向に供給する装置である。ジッパー片Ｊは、図１（ｂ）に示されているように、製造される袋Ｐ（袋包装体）の幅Ｗに略等しい長さを有している。ジッパー片Ｊが置かれるウェブ状包装材Ｆｗ上の位置は、縦方向（ウェブ状包装材Ｆｗの走行方向）には袋の長さＬ（ピッチ）ごとに設定されており、幅方向には袋Ｐに成形されたときに袋内側となるウェブ状包装材ＦｗのセンターラインＣ−Ｃを中心とした中央位置に設定されている。
【００１９】
図１に示すように、ジッパー片供給装置１は、連続するジッパー（以下、ジッパーウェブＪｗという）から所定の長さのジッパー片Ｊを切出し位置Ｐ１において切り出すジッパー片切出し機構２、ジッパー片Ｊを保持する保持部が円筒周面に母線方向に沿って設けられているターレット３、及びターレット３の間欠回転に伴って切出し位置Ｐ１の回転後流側に位置する付着作業位置Ｐ２に対応して配置されているジッパー片付着機構４とを備えている。ロールＲから繰り出されたウェブ状包装材Ｆｗは、ジッパー片Ｊを吸着保持しているターレット３の周面に包装材の袋内側となる面を向ける状態で側方を通過し、縦型製袋充填包装機３０へと向かう。ウェブ状包装材Ｆｗがターレット３に最も接近した位置で、ターレット３との間にウェブ状包装材Ｆｗを挟む状態で、ジッパー片付着機構４が配置されている。
【００２０】
図４に示すように、ジッパー片Ｊは、互いに噛み合った雄形及び雌形の噛合部分４１，４２から成るジッパー骨部４３と、噛合部分４１，４２と一体に形成されておりジッパー骨部４３の側方に延びるフラップ部４４，４５，４６とから成っている。ジッパーウェブＪｗは、噛合部分４１，４２が互いに噛み合った状態で供給される。ジッパー骨部から一方側に延びるフラップ部４４，４５は雄形及び雌形の噛合部分４１，４２から共に同じ幅で広がっており、ウェブ状包装材Ｆｗに取り付けられた状態では袋開口となる側に位置し、それぞれが袋の表側と裏側において強固にヒートシールされる。ジッパー骨部４３から他方側に延びるフラップ部４６は雌形の噛合部分４１からのみ延びており、ウェブ状包装材Ｆｗに取り付けられた状態では袋開口とは反対側（袋内部側）に位置し、袋の表側にヒートシールされる。ジッパー片供給装置１によってウェブ状包装材Ｆｗに取り付けられるとき、雌形の噛合部分４１から延びるフラップ部４６のみがウェブ状包装材に付着される。この付着の強度は、袋の成形のために縦型製袋充填包装機３０を無事に通過できる程度であればよく、密封されるフラップ部４４，４５ほど強固にシールされる必要はない。
【００２１】
図２に示すように、ジッパー片切出し機構４は、ジッパーウェブＪｗをその長手方向に且つターレット３の母線方向に沿って保持部１０の所定位置に送り込むジッパー送込み機構５と関連して設けられている。ジッパーウェブＪｗを送り込むジッパー送込み機構５は、例えば巻取られたジッパーロール（図示せず）から繰り出されたジッパーウェブＪｗに対して所定長さの範囲に亙って押し当て係合しその摩擦力によって送り出すベルト送込み機構６とすることができる。また、ベルト送込み機構６によって送り込まれたジッパーウェブＪｗは、ターレット３の直前に配置されている二つのローラ８，８から成るジッパー送出し部７によって、ローラ間８，８に挟まれた状態で送り出される。
【００２２】
ターレット３は、固定の中心シャフト１１の回りに軸受１２，１２によって回転自在な円筒形構造であり、周面の母線の方向がジッパーウェブＪｗの送込み方向（Ｄ３）と一致する態様で配置されている。ターレット３のジッパー送出し部７側の端縁に対応して、装置フレーム９には、送り込まれたジッパーウェブＪｗをジッパー片Ｊに切断するカッタ１３が配置されている。カッタ１３によって切断されたジッパー片Ｊを保持するため、ターレット３の周面には、例えば、９０度毎に４等分された各位置に保持部１０が設けられている。駆動モータ１４が装置フレーム９に取り付けられており、その出力回転軸１５に取り付けられたギア１６がターレット３に取り付けられたギア１７と噛み合っている。駆動モータ１４の間欠回転がギア１６，１７の噛み合いを経てターレット３に伝達されることにより、ターレット３は中心シャフト１１の回りに４等分毎に間欠駆動される。駆動モータ１４は、サーボモータやパルスモータ等の回転角度のエンコーダを内蔵したモータとすることができ、自己の回転量を正確に演算して位置決め（回転角度位置）を正確に定めることができるとともに、間欠回転であっても素早い立上げと停止が可能であり、ターレット３を高速駆動させることができる。
【００２３】
図３（ａ）はジッパー片供給装置の側面図、（ｂ）は、ターレットに設けられる保持部の拡大断面図である。ターレット３に設けられる各保持部１０は、ジッパー骨部４３を案内するガイド溝１８とガイド溝１８の両側に形成されておりフラップ部４５，４６を支持する平坦な支持棚１９，１９とを有している。ジッパーウェブＪｗをその長手方向に送るときには、長さが長くなるほど撓みやすい。ジッパー片Ｊのジッパー骨部４３は、互いに噛み合った雄形及び雌形の噛合部分４１，４２から成っているので、フラップ部４５，４６と比較して剛性が高くなっており、このジッパー骨部４３をジッパーウェブＪｗ全体の案内に利用することができる。保持部１０に形成されたガイド溝１８にジッパー骨部４３を沿わせるように送ることで、ジッパーウェブＪｗは撓むことなく保持部１０に案内される。ガイド溝１８には、後述する検知手段との関係から、光沢のある金属製のテープや板などの反射材２０を貼ることが好ましい。
【００２４】
ジッパー片Ｊのフラップ部４４，４５，４６は、ジッパー骨部４３よりも柔軟製のあるフィルム状の部分であって、ウェブ状包装材Ｆｗに仮止めや本シールで付着されるものであり、ジッパー骨部４３がガイド溝１８に案内されるとき、ガイド溝１８の両側に形成されている平坦な支持棚１９，１９に支持されて案内される。また、支持棚１９，１９には、フラップ部４５，４６を吸着するための多数の吸引孔２１（符号は一部にのみ示す）が開口しており、ターレット３の内部に通じている。吸引孔２１を通じてジッパー片Ｊを吸着するため、中心シャフト１１が管状構造に形成されていて、ホース２２によって外部のブロワに接続されている。中心シャフト１１には、内外を連通する多数の連通孔２３（符号は一部にのみ示す）が形成されており、筒状のターレット３の内部を負圧にすることができる。
【００２５】
保持部１０がジッパー片Ｊを受け取ったときには、支持棚１９，１９に開口形成されている吸引孔２１がジッパー片Ｊのフラップ部４５，４６を吸引することで、ジッパー片Ｊが保持部１０に吸引保持される。支持棚１９，１９は、フラップ部４６をウェブ状包装材Ｆｗにヒートシールするとき、ジッパー片付着機構４のヒートシーラ２９で押されるときのアンビルの役割を担う。そのため、支持棚１９，１９は、テフロン（登録商標）をコーティングさせたような耐熱表面処理された部材とすることが好ましい。更に、吸引孔２１を設けるときの吸引力は、ジッパー送込みの妨げにならず、且つ間欠回転時にジッパー片Ｊを振り落とさない程度の力に設定されている。
【００２６】
ターレット３が間欠回転中に一時的に停止するとき、保持部１０がジッパー片切出し機構２の切出し位置Ｐ１に対応して停止する。停止した保持部１０と協働してジッパーウェブＪｗ及びジッパー片Ｊの浮き上がりや位置ずれを防止するため、保持部１０に対向して相補的な構造を持つ押さえ部２４が設けられている。即ち、押さえ部２４には、ジッパー骨部４３を案内するガイド溝２５とガイド溝２５の両側に形成されておりフラップ部４４，４６を押さえる平坦な押さえ面２６，２６とを有している。保持部１０と押さえ部１４とで、中心にジッパー骨部４３が入り込むガイド溝１８，２５が作られたジッパー送り込み用の隙間２７を形成することにより、ジッパーウェブＪｗが撓むことなく安定して送り込まれ、保持部１０にジッパー片Ｊを正確に受け取って保持することができる。
【００２７】
ジッパーウェブＪｗがジッパー送り込み機構５によってその長手方向に送られてターレット３の母線方向に沿って送り込まれるとき、保持部１０の所定位置に到達したことを検知する検知手段２８が設けられている。検知手段は、上記の反射材２０からの光を受光可能な光センサとしておき、ジッパーウェブＪｗで光が遮られたときに光を受光しないことで、ジッパーウェブＪｗの先端部がセンサ位置に到来したことを検知するものとすることができる。検知手段２８がジッパーウェブＪｗの先端部を検知したことに応答して、コントローラがカッタ１３を作動させる制御を行うことで、ジッパーウェブＪｗから所定の長さのジッパー片Ｊを切り出すことができる。また、切出し位置Ｐ１がジッパー片Ｊのウェブ状包装材Ｆｗへの幅方向の付着位置となるように、ウェブ状包装材Ｆｗとジッパー片Ｊとのセンター位置が設定されている。更に、ウェブ状包装材Ｆｗの幅寸法に応答してセンサ位置をターレット３の母線方向に変更することにより、包装サイズの変更に対応することができる。
【００２８】
切出し位置Ｐ１のターレット回転後流（下流）側の４分の１回転位置が付着作業位置Ｐ２となっており、ターレット３の間欠回転によって保持部１０が付着作業位置Ｐ２に一時的に停止するときに、ジッパー片付着機構４がジッパー片Ｊをウェブ状包装材Ｆｗに付着させる。ジッパー片Ｊを保持部１０に保持しているターレット３に対して、ウェブ状包装材Ｆｗを沿う態様で走行されている（実施例の場合、走行方向が逆であるが、これは本質的ではない）。付着作業位置Ｐ２において、ウェブ状包装材Ｆｗの背面側にはヒートシーラ２９が設けられており、ヒートシーラ２９はエアシリンダやカム・リンク等の往復運動を行う適宜の駆動機構によって一時停止中のターレット３の保持部１０に向かって進退する。ヒートシーラ２９は、ウェブ状包装材Ｆｗの外側からウェブ状包装材Ｆｗを介してフラップ部４６を押し、ウェブ状包装材Ｆｗ、フラップ部４６の順で支持棚１９に押し付けることで、ジッパー片Ｊはウェブ状包装材Ｆｗに付着される。ヒートシーラ２９が後退後、ウェブ状包装材Ｆｗがターレット３から離れていくときに、ジッパー片Ｊはウェブ状包装材Ｆｗに付着された状態でターレット３から運び去られる。
【００２９】
ジッパー供給装置１によれば、ジッパー片切出し機構２が、切出し位置Ｐ１において、ジッパーウェブＪｗから所定の長さのジッパー片Ｊを切り出し、切り出されたジッパー片Ｊは間欠回転中に一時的に停止するターレット３によって受け取られ、その円筒周面に母線方向に沿って設けられている保持部１０で保持される。ターレット３に受け取られたジッパー片Ｊは、ターレット３の間欠回転に伴って切出し位置Ｐ１の回転後流側に横方向の姿勢で搬送される。保持部１０が一時的に停止する付着作業位置Ｐ２においては、ジッパー片Ｊは、ジッパー片付着機構４によってウェブ状包装材Ｆｗに付着される。ジッパー片Ｊの切出し位置Ｐ１と付着作業位置Ｐ２とは、ターレット３の周方向の異なる位置に分離して配置されているので、ジッパー片切出し機構２によるジッパー片Ｊの切出し作用と、ジッパー片付着機構４によるジッパー片Ｊのウェブ状包装材Ｆｗへの付着作業とは、時間的に重なって行うことができ、ジッパー片Ｊの供給サイクル時間を短縮することができる。また、ジッパー片Ｊは、その長手方向に徐々に搬送されるのではなく、ターレット３の回転によって横方向に一気に付着作業位置Ｐ２に搬送されるので、更にターレット３による搬送を高速化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明によるジッパー片供給装置の全体概略図である。
【図２】図１に示すジッパー片供給装置の主要部の正面図である。
【図３】図１に示すジッパー片供給装置の主要部を示す図である。
【図４】ジッパー片供給装置で供給されるジッパー片の一例を示す断面図である
【符号の説明】
【００３１】
１  ジッパー片供給装置              ２  ジッパー片切出し機構
３  ターレット                      ４  ジッパー片付着機構
５  ジッパー送込み機構              ６  ベルト送込み機構
７  ジッパー送出し部                ８，８  ローラ
９  装置フレーム                  １０  保持部
１１  中心シャフト                  １２  軸受
１３  カッタ                        １４  駆動モータ
１５  出力回転軸                    １６  ギア
１７  ギア                          １８  ガイド溝
１９，１９  支持棚                  ２０  反射材
２１  吸引孔                        ２２  ホース
２３  連通孔                        ２４  押さえ部
２５  ガイド溝                      ２６，２６  押さえ面
２７  隙間                          ２８  検知手段
２９  ヒートシーラ
３０  縦型製袋充填包装機            ３１  フォーマ
３２  センターシーラ                ３３  充填筒
３４  エンドシ−ラ                  ３５  紙送り機構
３６  カッタ                        ３７  駆動ローラ
３８  従動ローラ                    ３９  案内ローラ
４０  マークセンサ
４１，４２  噛合部分                ４３  ジッパー骨部
４４，４５，４６  フラップ部
Ａ  製品                            Ｒ  ロール
Ｆｗ  ウェブ状包装材                Ｆｔ  筒状包装材
Ｊｗ  ジッパーウェブ                  Ｊ  ジッパー片
Ｗ  ジッパー片の幅              Ｃ−Ｃ  センターライン
Ｐ  袋（袋包装体）                  Ｌ  袋の長さ
Ｐｔ  袋の頂部                      Ｐｅ  袋の底部
Ｐ１  切出し位置                    Ｐ２  付着作業位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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