(57)【要約】【課題】キメ、膜の厚さが均一なすだちを有し、容積が大きく、外皮が適度な焼き色と香ばしい香りを有するパンを焼き上げることができる自動製パン機を提供する。【解決手段】製パンを行うための焼成室４内に装着され製パン材料（図示せず）を収納するパン焼き型２と、製パン材料を練る練り羽根１を回転させて混練・ガス抜きを行う駆動源３と、焼成・発酵の熱源となる加熱手段５と、加熱手段５等を制御する制御手段６とを備え、製パン材料の混練、発酵後の焼成工程時に焼成室４を、少なくとも第１の所定温度と、第１の所定温度より高い第２の所定温度のそれぞれで保持するようにしたもので、第１の所定温度で保持する間に、パンを十分膨化させ、次に第２の所定温度で保持する間に、パンの外皮に適切な焼き色がつき、キメの細かさや膜の厚さが均一なすだちを有し、容積が大きく、腰折れのない香ばしい香りを有するパンを製パンすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パンを行うための焼成室と、前記焼成室内に装着され製パン材料を収納するパン焼き型と、前記パン焼き型に回転自在に設けられ前記製パン材料を練る練り羽根と、前記練り羽根を回転させて混練・ガス抜きを行う駆動源と、焼成・発酵の熱源となる加熱手段と、前記焼成室の温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段等を制御する制御手段とを備え、前記製パン材料の混練、発酵後の焼成工程において、前記焼成室を、少なくとも第１の所定温度と、前記第１の所定温度より高い第２の所定温度のそれぞれで保持するようにした自動製パン機。
【請求項２】
第１の所定温度及び／又は第２の所定温度を自由に設定できるようにした請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
第１の所定温度を保持する時間と、全焼成時間を自由に設定できるようにした請求項１又は２に記載の自動製パン機。
【請求項４】
第１の所定温度を、８０〜１２０℃とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項５】
第２の所定温度を、１４０〜２００℃とした請求項１〜４のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項６】
焼成工程が開始してから１５分〜３０分後に、第２の所定温度に達するように加熱手段への通電率を変化させるようにした請求項１〜５のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項７】
第１の所定温度に達するまでに、加熱手段の通電率を、１回以上変えるようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項８】
焼成工程開始から第１の所定温度に達するまでの加熱手段の通電率と、前記第１の所定温度から第２の所定温度に達するまでの前記加熱手段の通電率の量を個別に設定できるようにした請求項１〜７のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭で用いられる自動製パン機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭でも簡単にパンを作ることができる自動製パン機がよく用いられるようになってきた。従来の自動製パン機について、図３〜５を用いて説明する。
【０００３】
図３において、１は、製パン材料を練る練り羽根、２は、製パン材料を収納するパン焼き型、３は、練り羽根１を回転させる駆動源であり、４は、パン焼き型２を収納する焼成室で、パン焼き型２に入れた製パン材料を練り羽根２を回転駆動させて混捏、ガス抜き工程を行う。
【０００４】
５は加熱手段であり、混捏により生じたパン生地の発酵・焼成を行う。９は、焼成室４の温度を検知する温度検知手段である。そして、６は、温度検知手段９、駆動源３、加熱手段５等を制御する制御手段である。また、７は、この制御手段６の制御条件を設定する入力装置である。
【０００５】
上記構成による従来の自動製パン機の動作、作用について図４、５を用いて説明する。
【０００６】
パン焼き型２に製パン材料を投入し、入力装置７に焼きあがり時刻を入力すると、所定時間になると調理が開始する。調理が開始して最初に、前練り工程を行い駆動源３により練り羽根１が回転する。その後、ねかし工程を行い温度が低い場合には加熱手段５に通電してパン焼き型２を暖める。その後、後練り工程を行い、続いて第１発酵工程を行う。その後、ガス抜きを行い駆動源３により練り羽根１が回転する。その後、第２発酵工程、ガス抜き、第３発酵工程、成形発酵工程を行い、最後に焼成工程を行い、パンを焼き上げる。
【０００７】
このような従来の自動製パン機の焼成工程では、図５に示すような加熱調理を行っている。焼成室４の温度の変化を点線で表し、θ２は、パン生地の焼成に適する焼成室４の温度であり、その時の電力供給量を棒グラフで示している。この図に示すように、焼成工程のスタートにより、焼成室４の温度が上昇し、ある所定温度θ１に達した後で電力供給量を変化させ、所定温度θ２に達した後、その所定温度θ２で一定時間温度を保持し加熱調理を行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−９０８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般的に、よいパンは、キメの細かい、膜の薄い、かつ、これらが均質な、すだちのもの、また形の整った、容積の大きいものとされている。従って、できの良いパンを焼き上げるには、キメ・膜の均質化を図り、更に、外観に優れ、容積を大きくすることが重要である。また、自動製パン機による製パンにおいては、環境温度にかかわらず、常に一定品質のパンを提供する必要がある。
【０００９】
しかしながら、上記従来の自動製パン機による焼成調理では、焼成室４があらかじめ設定された焼成室温度に達するまで焼成室４の温度上昇を継続して行うため、焼成室４の温度上昇が急速になり、パン生地内部のイースト菌が活性であるにもかかわらず、パン生地外部温度はほぼ焼成室４の温度であるためイースト菌の活性は失活しており、そのため、パン生地内部と外皮部のイースト菌の活性の違いにより、パンのキメ、膜の薄さが不均一なすだちのものを生じ、さらに、パンが十分に膨らむ前にパンの外皮が熱変性により硬化し、容積の小さいパンになっていた。
【００１０】
また、容積の大きいパンにするために、パンの外皮のイースト菌の失活する時間を遅らせ、またパン外皮が硬化する時間を遅らせるために、焼成室４の温度上昇速度を遅くし、低温で温度保持を行うと、パンの容積は大きくなるが、焼き色が薄く、腰折れをして、香ばしい香りが少ないパンが生じるという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、キメ、膜の厚さが均一なすだちを有し、容積が大きく、さらに腰折れをしないで外皮が適度な焼き色と香ばしい香りを有するパンを焼き上げることができる自動製パン機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の自動製パン器は、製パンを行うための焼成室と、前記焼成室内に装着され製パン材料を収納するパン焼き型と、前記パン焼き型に回転自在に設けられ前記製パン材料を練る練り羽根と、前記練り羽根を回転させて混練・ガス抜きを行う駆動源と、焼成・発酵の熱源となる加熱手段と、前記焼成室の温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段等を制御する制御手段とを備え、前記製パン材料の混練、発酵後の焼成工程において、前記焼成室を、少なくとも第１の所定温度と、前記第１の所定温度より高い第２の所定温度のそれぞれで保持するようにしたもので、第１の所定温度で保持する期間で、パンを十分に膨化した後、加熱手段への電力供給量を変えて、温度を第２の所定温度まで上昇させその温度で保持する期間で、パンの外皮に適切な焼き色がつき、キメの細かさや膜の厚さが均一なすだちを有し、容積が大きく、さらに腰折れのない適度な焼き色の外皮と香ばしい香りを有するパンを製パンすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の自動製パン機は、キメの細かさや膜の薄さが均一で、容積が大きく、パンの外皮が適度な焼き色と香ばしい香りを有するパンを製パンすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、製パンを行うための焼成室と、前記焼成室内に装着され製パン材料を収納するパン焼き型と、前記パン焼き型に回転自在に設けられ前記製パン材料を練る練り羽根と、前記練り羽根を回転させて混練・ガス抜きを行う駆動源と、焼成・発酵の熱源となる加熱手段と、前記焼成室の温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段等を制御する制御手段とを備え、前記製パン材料の混練、発酵後の焼成工程において、前記焼成室を、少なくとも第１の所定温度と、前記第１の所定温度より高い第２の所定温度のそれぞれで保持するようにしたもので、第１の所定温度で保持する期間で、パンを十分に膨化した後、加熱手段への電力供給量を変えて、温度を第２の所定温度まで上昇させその温度で保持する期間で、パンの外皮に適切な焼き色がつき、キメの細かさや膜の厚さが均一なすだちを有し、容積が大きく、さらに腰折れのない適度な焼き色の外皮と香ばしい香りを有するパンを製パンすることができる。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の第１の所定温度及び／又は第２の所定温度を自由に設定できるようにしたもので、材料配合が異なるパンを製パンする場合でも、パンの種類に関わらず、それぞれのパンの適した温度で焼成することができるようになる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の第１の所定温度を保持する時間と、全焼成時間を自由に設定できるようにしたもので、材料配合が異なるパンを製パンする場合でも、パンの種類に関わらず、それぞれのパンの適した温度で、適した時間で焼成することができる。
【００１７】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明の第１の所定温度を、８０〜１２０℃としたもので、イーストパンの外皮が硬化する前にパンが十分に膨らむ温度で保持されるので、容積の大きいパンを製パンすることができる。
【００１８】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか一つの発明の第２の所定温度を、１４０〜２００℃としたもので、、比較的高温で温度保持することにより、パンの焼き色が適切につき、香ばしい香りを有するパンを製パンすることができる。
【００１９】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか一つの発明の焼成工程が開始してから１５分〜３０分後に、第２の所定温度に達するように加熱手段への通電率を変化させるようにしたもので、パンが十分に膨らむ時間を有した後に加熱手段の通電率を変化させるので、容積の大きなパンを製パンすることができ、さらに、焼成室が第２の所定温度に達する前に全焼成時間が終了することがないため、容積が大きくかつ焼き色が適度についたパンを製パンすることができる。
【００２０】
第７の発明は、特に、第１〜６のいずれか一つの発明の第１の所定温度に達するまでに、加熱手段の通電率を、１回以上変えるようにしたもので、材料が異なるパンを製パンする場合でも、パンの種類に関わらず、それぞれのパンに適した温度で、適した時間で焼成することができ、また焼成室の温度上昇速度を調整することができるので、パンの種類や好みによってパンの外皮の厚さを自由に調節することができる。
【００２１】
第８の発明は、特に、第１〜７のいずれか一つの発明の焼成工程開始から第１の所定温度に達するまでの加熱手段の通電率と、前記第１の所定温度から第２の所定温度に達するまでの前記加熱手段の通電率の量を個別に設定できるようにしたもので、材料配合やパンの種類に関わらず、それぞれのパンに適した温度と時間で焼成を行うことができる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における自動製パン機の焼成工程における加熱調理の温度変化図と電力供給図である。なお、本実施の形態における自動製パン機の基本構成は、従来例と同一なので、同一部分については、同一符号を用いて説明を省略する。
【００２４】
また、本実施の形態における自動製パン機の調理工程の内、運転開始から成形発酵までは、従来と同一なのでその部分については説明を省き、焼成工程の詳細について図１を用いて説明する。
【００２５】
図１において、焼成室４の温度の変化を点線で表し、θ０は焼成室４の焼成開始時の温度、θ１は、焼成室４の第１の所定温度、θ２は、焼成室４の第２の所定温度を表し、その時の電力供給量を棒グラフで示している。
【００２６】
この図に示すように、焼成工程がスタート（ｔ０）すると、焼成室４の温度が徐々に上昇し、θ１に達した時に（ｔ１）、加熱手段５の通電率を変えて電力供給量をＰからＰ２に変化させて、所定の時間（ｔ２）になるまで第１の所定温度θ１で温度保持を行い、その後、電力力供給量をＰ２からＰに変化させて、第２の所定温度θ２まで焼成室４の温度を上昇させて、第２の所定温度θ２に達した後に（ｔ３）、一定時間第２の所定温度θ２の温度で温度保持しながら加熱調理を行う。
【００２７】
以上のように、本実施の形態によれば、焼成工程において、一定温度に保持する所定温度を少なくとも２つ設けられているので、第１の所定温度θ１での保持期間で、外皮が熱変性して硬化しない低温の温度で保持することでパンを十分に膨化させた後、電量供給量を変化させて第２の所定温度まで焼成室の温度を上昇させて第２の所定温度で保持することで、パンの外皮が適切な焼き色がつき、さらに香ばしい香りを有するパンを製パンすることができる。
【００２８】
尚、第１の所定温度θ１、第２の所定温度θ２は、パンの材料配合やパンの種類によって自由に設定することにより、それぞれのパンに適した温度で焼成することができる。
【００２９】
特に、第１の所定温度θ１を、８０〜１２０℃、第２の所定温度θ２を１４０〜２００℃に設定することで、キメ・膜の厚さが均一でパンの膨化が最も促進されて、さらに、パンの外皮が焦げすぎることがなく適度な焼き色で香ばしい香りを有するパンを焼き上げることができる。
【００３０】
また、本実施の形態では、第１の所定の温度まで達し、さらに第１の所定温度θ１を保持する時間（ｔ０→ｔ２）は、焼成工程が開始してから１５分〜３０分後とし、パンが十分に膨らむ時間を十分に有した後に通電率を変化させるために、容積の大きなパンを製パンすることができ、さらに、焼成室４が第２の所定温度θ２に達する前に全焼成時間が終了することがないため、容積が大きくかつ焼き色が適度についたパンを製パンすることができる。
【００３１】
なお、上記実施の形態では、保持する所定温度として、第１の所定温度θ１と第２の所定温度θ２の２つを設けたが、第３の所定温度、第４の所定温度とより多く設けても良く、それにより、パンをよりきめ細かく製パンすることができるものである。
【００３２】
（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態における自動製パン機の焼成工程における加熱調理の温度変化図と電力供給図である。なお、本実施の形態における自動製パン機の基本構成及び、調理工程の内、運転開始から成形発酵までは、従来例と同一なので同一符号を付してその説明を省き、従来例と異なる焼成工程について図２を用いて説明する。
【００３３】
図２において、焼成室４の温度の変化を点線で表し、θ０は、焼成室４の焼成開始時の温度、θ３は、第３の所定温度、θ１は、焼成室４の第１の所定温度、θ２は、焼成室４の第２の所定温度を表し、その時々の電力供給量を棒グラフで示している。
【００３４】
本実施の形態では、同図に示すように、焼成工程のスタート（ｔ０）により、焼成室４の温度が上昇し、第３の所定温度θ３に達した時に（ｔ４）、加熱手段５への電力供給量をＰからＰ２に変化させて、さらに第１の所定温度θ１に達した時に（ｔ１）、電力供給量をＰ２からＰ３に変化させて、所定の時間（ｔ２）になるまで第１の所定温度θ１で温度保持を行い、その後、電力力供給量をＰ３からＰに変化させて、第２の所定温度θ２まで焼成室４の温度を上昇させて、第２の所定温度θ２に達した後に（ｔ３）、一定時間第２の所定温度θ２の温度で温度保持し加熱調理を行う。
【００３５】
以上のように、本実施の形態では、焼成工程において、第１の所定温度θ１に達するまでに、第３の所定温度θ３のように１回以上加熱手段５の通電率を変化させて電力供給量を変えることにより、材料が異なるパンを製パンする場合でも、パンの種類に関わらず、それぞれのパンに適した温度を適した時間で焼成することができる。また焼成室４の温度上昇速度を調整することができるために、パンの種類や好みによってパンの外皮の厚さを自由に調節することができる。
【００３６】
また、焼成工程開始（ｔ０）から第１の所定温度θ１に達するまで（ｔ１）の加熱手段５の通電率Ｐと、第１の所定温度θ１から第２の所定温度θ２に達するまでの加熱手段５の通電率Ｐのそれぞれの量を個別に設定することにより、材料配合やパンの種類に関わらず、それぞれのパンに適した温度と時間で焼成を行うことができる。焼成工程開始（ｔ０）から第１の所定温度θ１に達するまでの時間（ｔ１）が短いほど、つまり焼成室４の温度上昇速度（（θ１−θ０）／（ｔ１−ｔ０））が早いほど、外皮が薄いパンを製パンすることができ、逆に、焼成工程開始（ｔ０）から第１の所定温度θ１に達するまでの時間（ｔ１）が長いほど、つまり焼成室の温度上昇速度（（θ１−θ０）／（ｔ１−ｔ０））が遅いほど、外皮が厚いパンを製パンすることができる。
【００３７】
以上のように本実施の形態によれば、パンの種類に関わらず、それぞれのパンに適した或いは、好みに応じたパンを製パンすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかる自動製パン機は、キメの細かさや膜の薄さが均一で、容積が大きく、パンの外皮が適度な焼き色と香ばしい香りを有するパンを製パンすることができるもので、家庭用の自動製パン機に極めて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における自動製パン機の焼成工程における加熱調理の温度変化図と電力供給図
【図２】本発明の第２の実施の形態における自動製パン機の焼成工程における加熱調理の温度変化図と電力供給図
【図３】従来の自動製パン機の概略構成を示す断面図
【図４】同自動製パン機の加熱調理工程の内容を示す図
【図５】同自動製パン機の焼成工程における加熱調理の温度変化図と電力供給図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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