(57)【要約】【課題】      本発明の目的は、汚染が無く信頼性の高い微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）の包装方法を提供することである。【解決手段】      上記の目的を達成する為に本発明は、水晶基板の表面に金属膜を形成して成る水晶振動子を用いたＱＣＭセンサーの包装方法において、ＱＣＭセンサーを熱収縮チューブで覆う工程と、先の熱収縮チューブで覆われたＱＣＭセンサーをパックで気密包装する工程とにより成ることを特徴とし、また、ミシン目が刻まれている熱収縮チューブにより微少質量測定用センサーが覆われることを特徴とし、また、熱収縮チューブで覆われたＱＣＭセンサーとパックのあいだの隙間に除湿剤をいれることを特徴として課題を解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水晶基板の表面に金属膜を形成して成る水晶振動子を用いた微少質量測定用センサーの包装方法において、
該微少質量測定用センサーを熱収縮チューブで覆う工程と、
該熱収縮チューブで覆われた該微少質量測定用センサーをパックで気密包装する工程と、
によりなる微少質量測定用センサーの包装方法。
【請求項２】
ミシン目が刻まれている該熱収縮チューブにより該微少質量測定用センサーが覆われる請求項１に記載の微少質量測定用センサーの包装方法。
【請求項３】
該熱収縮チューブで覆われた該微少質量測定用センサーとパックのあいだの隙間に除湿剤をいれる請求項１に記載の微少質量測定用センサーの包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染が無く信頼性の高い微少質量測定用センサーの包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりＡＴカットの水晶振動子を使用した微少質量測定用センサー素子（ＱＣＭ：Ｑｕａｒｔｚ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｍｉｃｒｏｂａｌａｎｃｅ  センサー素子）は水晶の厚みすべり振動を利用しており、水晶基板の表面には水晶基板との密着性を考慮した金属膜材料が使用されている。このような微少質量測定用センサー素子全体を溶液中に浸漬させた場合、水晶振動子の主面から延伸するふたつの電極同士の電気的短絡を避ける必要があり、また、溶液と摩擦の抵抗力により先述の振動が抑制されて微少質量測定用センサー素子として使用することが出来なくなる。そこで液相に接触させない側の水晶基板の金属膜を気相状態とすることにより溶液中に浸漬しても振動を検出することを可能とした構成の微少質量測定用センサーがつくられ使用されている。
【０００３】
また、微少質量測定用センサーでは、測定される反応物が水晶振動子の表面に付着・乖離する際の微少な重量変化を水晶振動子の周波数変化としてとらえているが、この反応物が水晶振動子の表面に付着するために、基本的には微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）は使い捨ての方式が採用されており、その解析精度においては、温度制御の安定度や単位重量当たりの周波数変化量が大きい高周波帯での測定が有効とされている。
【０００４】
先述の液相のタイプのＱＣＭセンサーはその使用目的から水晶振動子の一方の主面が露出した構成となっており、こういったセラミックなどの容器に収められた複数のＱＣＭセンサーは、その保管・搬送時においてプラスチックなどで出来たトレイ内部の凹部にそれぞれ落とし込まれるように並べられて上方から蓋を被せて梱包されていた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２２５８０号公報
【０００６】
なお、出願人は前記した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に関連する先行技術文献を本件出願時までに発見するに至らなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来はＱＣＭセンサーの保管・搬送時において、トレイのなかでＱＣＭセンサーを完全に固定することが出来ず、トレイの凹部内壁とＱＣＭセンサー容器の表面とが互いに擦れ合い、その結果、ＱＣＭセンサーの測定精度を著しく低下させ汚染と成り得る発塵するおそれがあった。
【０００８】
また、ＱＣＭセンサーの保管・搬送時においてＱＣＭセンサーが動かないように固定するために、スポンジ状の弾性を有するクッション材を用いてＱＣＭセンサーを保管・搬送する場合においても、複数回のＱＣＭセンサーの出し入れにより、発塵するおそれがあった。
【０００９】
本発明は、以上のような技術的背景のもとで成されたものであり、従がってその目的は、汚染が無く信頼性の高い微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）の包装方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために本発明は、水晶基板の表面に金属膜を形成して成る水晶振動子を用いた微少質量測定用センサーの包装方法において、微少質量測定用センサーを熱収縮チューブで覆う工程と、先の熱収縮チューブで覆われた微少質量測定用センサーをパックで気密包装する工程とにより成ることを特徴とする。
【００１１】
また、ミシン目が刻まれている該熱収縮チューブにより微少質量測定用センサーが覆われることを特徴とする。
【００１２】
また、熱収縮チューブで覆われた微少質量測定用センサーとパックのあいだの隙間に除湿剤をいれることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の微少質量測定用センサーの包装方法によれば、測定精度に著しく影響する水晶振動子表面の発塵によるところの汚染を無くし、ＱＣＭセンサーの測定精度に著しく影響する水晶振動子の主面を保護することが出来る。
【００１４】
また、本発明の微少質量測定用センサーの包装方法によれば測定精度に著しく影響する水晶振動子表面への酸化膜の形成などの化学変化を著しく抑制することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に図面を参照しながら本発明の実施の一形態について説明する。なお、各図においての同一の符号は同じ対象を示すものとする。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明のＱＣＭセンサーの包装方法を示す工程図である。即ち、水晶基板１の表面に金属膜２を形成して成る水晶振動子３を用いた微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）４の包装方法において、微少質量測定用センサー４を熱収縮チューブ５で覆う工程（Ｓ１０１）と、先の熱収縮チューブ５で覆われた該微少質量測定用センサー４をパック６で気密包装７する工程（Ｓ１０２）とにより成るものである。
【００１７】
図２は本発明のＱＣＭセンサー４の包装方法を施し、熱収縮チューブ５で覆われた微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）４を側面方向からみた概略の側面模式図である。この図２は先述のＳ１０１工程を終えたＱＣＭセンサー４の様態を示すものであり、熱収縮チューブ５を使用しているため、表面には張りがあり、たるんで水晶振動子３の表面に触れることは無く、同時に張りがあるために、熱収縮チューブ５にはミシン目９が刻まれていることと相まって熱収縮チューブ５を剥がす作業が非常に容易であるという効果を奏するものである。熱収縮チューブ５は透明でも着色されているものを用いても構わない。
【００１８】
図３は本発明のＱＣＭセンサー４の包装方法が施され、ＱＣＭセンサー４を露出した一方の主面方向からみた概略の上面模式図である。図示されているように熱収縮チューブ５にはミシン目９が刻まれているために、熱収縮チューブ５を剥がす作業が非常に容易であるという効果を奏する。熱収縮チューブ５の切り口が縮まってミミのような端部１０が突出していても構わず、この場合、更に熱収縮チューブ５を剥がす作業が非常に容易となる。
【００１９】
図４は本発明の包装方法を施したＱＣＭセンサー４を側面方向からみた概略の側面模式図である。パック６で気密包装７されたＱＣＭセンサー４を水晶振動子３の露出した一方の主面方向からみた概略の上面模式図である。図４は先述のＳ１０２工程を終えたＱＣＭセンサー４の様態を示すものであり、即ち先述の熱収縮チューブ５で覆われた微少質量測定用センサー４を更にその外側からパック６で気密包装７された様態を示すものである。熱収縮チューブ５とパック６のあいだの隙間には除湿剤８を封入することが出来る。気密的にパックすることによって、測定精度に著しく影響する水晶振動子３表面への酸化膜の形成などの化学変化を著しく抑制することが出来るといった効果を奏するものである。なお、パック６は透明でも着色されているものを用いても構わず、気密的に熱収縮チューブ５で覆われた微少質量測定用センサー４を包装することが出来れば材質は問わないことは言うまでも無い。また、図示されてはいないが、パックの一部が小さな袋状となっており、その中に除湿剤８や乾燥剤などを納めることによりパック内のすきまで動き回らない形状とすることも出来、この場合も本発明の技術的範囲に含まれることは言うまでも無い。
【００２０】
図５は従来のＱＣＭセンサーの包装方法を示す側面方向からみた概略の側面模式図である。従来はＱＣＭセンサーの保管・搬送時において、トレイのなかでＱＣＭセンサーを完全に固定することが出来ず凹部内でＱＣＭセンサーが上下左右方向に遥動し、トレイの凹部内壁とＱＣＭセンサー容器の表面とが互いに擦れ合い、その結果、ＱＣＭセンサーの測定精度を著しく低下させる汚染と成り得る発塵をおこすおそれがあった。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）の包装方法を示す工程図である。
【図２】本発明の包装方法が施され、熱収縮チューブで覆われたＱＣＭセンサーを側面方向からみた概略の側面模式図である。
【図３】本発明の包装方法が施され、ＱＣＭセンサーを露出した一方の主面方向からみた概略の上面模式図である。
【図４】本発明の包装方法が施され、パックで気密包装されたＱＣＭセンサーを示す側面方向からみた概略の側面模式図である。
【図５】従来の包装方法が施された微少質量測定用センサーを側面方向からみた概略の側面模式図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    水晶基板
２    金属膜
３    水晶振動子
４    微少質量測定用センサー（ＱＣＭセンサー）
５    熱収縮チューブ
６    パック
７    気密包装
８    除湿剤
９    ミシン目
１０  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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