(57)【要約】【課題】紙詰まりやスキュー等の発生を抑制できる後処理装置を提供する。【解決手段】本後処理装置１は、複数の用紙に所定の処理を施すための搬送の途中で、複数の用紙を幅寄せし積層するために一時的に載せる中間トレイ１５を有し、中間トレイ１５に対向して配置され、中間トレイ１５に近接したり離隔したりするように回動自在に支持された第１および第２の搬送ガイド２７，２８を有している。第２の搬送ガイド２８には、用紙を所定の搬送方向Ｍ４に沿わせて案内するとともに、中間トレイ１５に近接したときに中間トレイ１５上にある用紙を押さえる樹脂製の案内面２８ｃが形成されている。案内面２８ｃの第１の領域２８ｆには、多数の凹部としての貫通孔３１が形成されている。案内面２８ｃと用紙とが擦れあうときに静電気が生じることを抑制できる。【選択図】図４
2007204188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙に所定の処理を施すための搬送の途中で、複数の用紙を幅寄せし積層するために一時的に載せる中間トレイと、
中間トレイに対向して配置され、中間トレイに近づいたり遠ざかったりするように回動自在に支持された搬送ガイドと、
搬送ガイドに設けられて用紙を所定の搬送方向に沿わせて案内するとともに、搬送ガイドが中間トレイに近接したときには中間トレイ上にある用紙を押さえる樹脂製の案内面とを備え、
この案内面は、多数の凹部が形成された領域を含むことを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記凹部は、所定深さの有底の窪みを含むことを特徴とする後処理装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記凹部は、貫通孔を含むことを特徴とする後処理装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記貫通孔は、用紙に接する側で広く奥部で狭いことを特徴とする後処理装置。
【請求項５】
請求項１において、
上記凹部は、大きな開口の第１の貫通孔と、第１の貫通孔の間に配置された小さな開口の第２の貫通孔とを含むことを特徴とする後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、プリンタ等の画像形成装置で画像を形成された複数の用紙に、ステープル処理、パンチング処理等の所定の後処理を施す後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の後処理装置は、例えば、ステープル処理しようとする複数の用紙を積層状態で受ける中間トレイと、この中間トレイに対向して回動自在に配置され用紙を案内する板状の搬送ガイドとを有している（例えば、特許文献１参照。）。
搬送ガイドは、用紙を沿わせる平坦な案内面を有している。また、搬送ガイドは、揺動することにより、用紙を案内する方向を異ならせたり、また、中間トレイ上に積層された用紙を押さえ付けることにより、中間トレイからの用紙の浮き上がりを防止するようにしている。
【特許文献１】特開２００５−１５４０３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、用紙を搬送するときに、紙詰まりやスキュー等の不具合が生じることがある。
そこで、本発明の目的は、紙詰まりやスキュー等の発生を抑制できる後処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本願発明者は、上述の不具合の原因のひとつとして、搬送ガイドの案内面が平坦であることに到達した。すなわち、搬送ガイドの平坦な案内面に用紙が擦れると、静電気が生じ易くなる傾向にある。その結果、用紙が案内面にくっついてしまう。また、平坦な案内面の搬送ガイドを回動させると、その移動方向の前方の風圧が高くなる。例えば、案内面が用紙を押さえ付けようとするときに、高くなった風圧で用紙を位置ずれさせてしまう。その結果、紙詰まり、スキュー等が生じると考えられる。
【０００５】
本発明の後処理装置は、複数の用紙に所定の処理を施すための搬送の途中で、複数の用紙を幅寄せし積層するために一時的に載せる中間トレイと、中間トレイに対向して配置され、中間トレイに近づいたり遠ざかったりするように回動自在に支持された搬送ガイドと、搬送ガイドに設けられて用紙を所定の搬送方向に沿わせて案内するとともに、搬送ガイドが中間トレイに近接したときには中間トレイ上にある用紙を押さえる樹脂製の案内面とを備え、この案内面は、多数の凹部が形成された領域を含むことを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、案内面において凹部と用紙とは接触しないので、案内面と用紙とが擦れあうときに静電気が生じることを抑制することができる。その結果、静電気に起因して、用紙が案内面から離れなくなることが抑制され、ひいては、紙詰まりやスキュー等の不具合の発生を抑制することができる。凹部は案内面に多数あるので、各凹部は用紙よりも小さくなる結果、用紙の動きを邪魔する虞はない。
【０００７】
上記凹部が所定深さの有底の窪みを含む場合には、凹部を容易に形成できる。例えば樹脂製の案内面を射出成形するための金型を安価に製造できる。
また、上記凹部が貫通孔を含む場合には、搬送ガイドの移動方向の前方の風圧を小さく抑制することができる。例えば、案内面が用紙を押さえ付けるときに、風圧で用紙が位置ずれすることを抑制することができる。従って、紙詰まりやスキュー等の不具合の発生を抑制することができる。
【０００８】
また、上記貫通孔が用紙に接する側で広く奥部で狭い場合には、案内面が用紙に近づくときに空気を貫通孔に導入し易くできる。
また、上記凹部は、大きな開口の第１の貫通孔と、第１の貫通孔の間に配置された小さな開口の第２の貫通孔とを含む場合がある。この場合、第１および第２の貫通孔を互いに近接させて高密度に配置できるので、静電気や風圧の発生をより一層抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態では、後処理装置が、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に連結して用いられる場合に則して説明するが、本発明はこれに限らず、例えば、後処理装置が画像形成装置に内蔵されていてもよい。
図１は、本発明の第１の実施形態の後処理装置の概略構成を示す模式図である。図１を参照して、後処理装置１は、画像形成装置２に連結して用いられる。後処理装置１は、画像形成装置２から受け入れた用紙に、予め定められた所定の後処理を施す。
【００１０】
後処理装置１は、用紙搬送路３を区画する区画部材４と、用紙搬送路３に沿って用紙を搬送する搬送部材としての対をなすローラ５と、用紙に対して後処理としてのパンチ処理を行うパンチ処理部６と、用紙の巻き癖を除去するためのカール除去部７と、後処理としてのスタック処理を行うスタック処理部８と、後処理としてのステープル処理（綴じ処理）を行うステープル処理部９と、用紙を排出する対をなす排出ローラ１０と、排出された用紙を受ける排出トレイ１１と、当該後処理装置１の動作を制御する制御部１２と、これら各部４〜１２を支持するハウジング１３とを有している。
【００１１】
用紙搬送路３は、画像形成装置２からの用紙を、搬入口３ａを通じて受け入れて、パンチ処理部６およびカール除去部７を経て、スタック処理部８へ搬送する。また、用紙搬送路３には、用紙の搬送方向を切り替える分岐レバー１４が配置されている。分岐レバー１４は、用紙の搬送方向を、スタック処理部８に向かう第１の方向Ｍ１（図１参照）と、直接排出トレイ１１に向かう第２の方向（図示せず。）とに切り替えることができる。
【００１２】
スタック処理部８は、搬送された複数の用紙を用紙束として一時的に貯留するスタック処理を行うことができる。また、ステープル処理部９は、スタック処理部８に溜められた用紙束をステープル針により綴じることができる。
スタック処理部８は、用紙を受ける中間トレイ１５と、中間トレイ１５に対向して配置されたカバーユニット１６とを有している。カバーユニット１６と中間トレイ１５とは、その間に用紙束を貯留するための貯留空間を区画し、また、互いに協働してスタック処理を行い、さらにステープル処理部９と協働してステープル処理を行う。
【００１３】
本実施形態では、後述するようにスタック処理部８のカバーユニット１６の搬送ガイド２８に多数の凹部を形成し、用紙の搬送の不具合の発生を抑制できるようにしている。先ず、中間トレイ１５を説明する。
中間トレイ１５は、複数の用紙に所定の処理、例えばステープル処理またはスタック処理を施すための搬送の途中で、複数の用紙を幅寄せし積層するために、これら複数の用紙を一時的に載せるようにしている。
【００１４】
中間トレイ１５は、上下方向Ｚに対して傾斜して配置された斜め上向きの載置面１７を有している。載置面１７は、一方向に長く形成され、その長手方向が上下方向Ｚに対して傾斜し、かつ短手方向（幅方向ともいう。図１の紙面垂直方向に相当する。）が水平方向に沿うように配置されている。載置面１７では、用紙は、載置面１７に垂直な方向に沿って積層され、最下層の用紙が載置面１７に沿っている。また、処理後の用紙は、排出ローラ１０に向かう所定の搬出方向Ｍ１０に、すなわち、載置面１７の長手方向に沿って上向きに搬出される。
【００１５】
中間トレイ１５には、載置面１７に載せられた用紙の下端部を受けつつ当該用紙を載置面１７に沿って上下方向に移動させる移動機構１８と、載置面１７に載せられた用紙を幅寄せする幅寄せ機構１９とが設けられている。
移動機構１８は、用紙の下端部を受ける受け部２０と、この受け部２０を移動自在に支持しつつ移動させる駆動機構２１とを有している。
【００１６】
受け部２０は、載置面１７から上向きに突出して配置されている。受け部２０は、載置面１７に載せられた用紙の下端部に当接する。
駆動機構２１は、図示しないが、駆動源としての電動モータと、電動モータにより駆動される動力伝達機構としてのベルト機構とを有している。ベルト機構の無端状のベルトの一部が、載置面１７に平行に上下方向に延びて配置されている。ベルトの上記一部に、受け部２０が一体移動できるように取り付けられている。
【００１７】
駆動機構２１の電動モータによりベルトを駆動すると、受け部２０が中間トレイ１５の載置面１７に沿って上下方向に移動し、これに伴い、載置面１７に載せられた用紙や用紙束を、載置面１７に沿って上下方向に移動させることができる。例えばステープル処理された用紙束を、載置面１７に沿って上向きに移動させることができる。
幅寄せ機構１９は、載置面１７の幅方向に移動自在に支持された一対の幅寄せ部材２２（一方のみ図示）と、各幅寄せ部材２２をそれぞれ移動させる一対の駆動機構２３とを有している。
【００１８】
一対の幅寄せ部材２２は、載置面１７から上向きに突出していて、載置面１７の幅方向に対向して、互いに離隔して配置されている。一対の幅寄せ部材２２の間に、用紙が載せられる。各幅寄せ部材２２は、これに対向する用紙の対応する縁部に当接する。
各駆動機構２３は、図示しないが、駆動源としての電動モータと、電動モータの出力を幅寄せ部材２２に伝達して移動させる動力伝達機構としてのラックアンドピニオン機構とを有している。各駆動機構２３は、対応するいずれか一方の幅寄せ部材２２を幅方向に移動させることができる。一対の駆動機構２３により、一対の幅寄せ部材２２を互いに独立して移動させることができる。
【００１９】
駆動機構２３の電動モータにより対応する幅寄せ部材２２を移動させると、その間にある用紙を幅方向に押し動かすことができる。一対の幅寄せ部材２２を互いに接近させることにより、その間にある用紙束を幅方向に整合（幅寄せ処理）することができる。
カバーユニット１６は、用紙を搬送する搬送路２４を区画する区画部材２５と、搬送路２４に沿って用紙を搬送する搬送部材としての対をなすローラ２６と、用紙を案内する第１および第２の搬送ガイド２７，２８とを有している。カバーユニット１６は、載置面１７を覆うように、載置面１７に平行に配置されている。
【００２０】
図２は、図１の後処理装置１の概略構成の模式図であり、第１および第２の搬送ガイド２７，２８が載置面１７から遠ざかった状態を示す。なお、図１は、第１の搬送ガイド２７が載置面１７に近づき、第２の搬送ガイド２８が載置面１７から遠ざかった状態が図示されている。図１および図２を参照する。
カバーユニット１６では、第１の搬送ガイド２７が用紙の搬送方向を切り換えることにより、サイズの異なる用紙が、用紙のサイズに応じて中間トレイ１５の所定の位置へ搬送されるようにしている。例えば、用紙がＪＩＳ規格（ＪＩＳ  Ｐ０１３８）のＡ４サイズやＢ５サイズの場合には、用紙は、カバーユニット１６の搬送路２４を通り、中間トレイ１５の載置面１７の下部へ搬送される（図１参照）。また、用紙がＡ３サイズやＢ４サイズの場合には、用紙は、中間トレイ１５の載置面１７の上部から載置面１７に沿って載置面１７の下部へ搬送され、この場合、カバーユニット１６の搬送路２４を通らない（図２参照）。
【００２１】
搬送路２４は、装置本体の上述の用紙搬送路３の下流側端部に接続されている。搬送路２４は、用紙搬送路３から受け入れた用紙を、載置面１７にほぼ平行に上から下へ向けて、載置面１７の下部へ搬送する。搬送方向についての搬送路２４の下流側端部に、第２の搬送ガイド２８が配置されている。また、第１の搬送ガイド２７は、搬送方向について、搬送路２４の上流側端部と、装置本体の用紙搬送路３の下流側端部との間に、配置されている。
【００２２】
第１の搬送ガイド２７は、中間トレイ１５の載置面１７の上部に対向して、カバーユニット１６の上部に配置されている。第１の搬送ガイド２７は、一方向に長い板状部材であり、その長手方向が載置面１７の幅方向に平行に配置されている。第１の搬送ガイド２７は、支軸２７ａの中心軸線２７ｂの周りに回動自在に支持されている。回動中心軸線２７ｂは、第１の搬送ガイド２７の長手方向に沿って延びていて、第１の搬送ガイド２７の長手方向に延びる一方の端縁に沿って配置されている。回動中心軸線２７ｂから遠い側にある他方の端縁は、一方の端縁よりも上方に配置されていて、第１の搬送ガイド２７の揺動に伴って、載置面１７に近づいたり遠ざかったりするようになっている。
【００２３】
第１の搬送ガイド２７は、駆動機構２９により揺動することができる。駆動機構２９は、ソレノイドと、ソレノイドの出力軸および第１の搬送ガイド２７を連結して連動させる連結部材とを有している。ソレノイドに通電することにより、第１の搬送ガイド２７は第１の位置（図１参照）に移動する。第１の位置では、第１の搬送ガイド２７の他方の端縁が載置面１７に相対的に近づいている。ソレノイドへの通電を停止したときには、ソレノイドのばねの弾性付勢力により、第１の搬送ガイド２７は第２の位置（図２参照）に移動する。第２の位置では、第１の搬送ガイド２７の他方の端縁が載置面１７から相対的に遠ざかっている。
【００２４】
第１の搬送ガイド２７は、載置面１７に近い側に載置面１７に対向して設けられ用紙を案内する第１の案内面２７ｃと、第１の案内面２７ｃの裏側に設けられ用紙を案内する第２の案内面２７ｄとを有している。これらの案内面２７ｃ，２７ｄは、当該案内面２７ｃ，２７ｄに沿う方向であって第１の搬送ガイド２７の長手方向と直交する方向Ｍ３，Ｍ２に、用紙を案内する。第１の搬送ガイド２７は、樹脂部材により形成されている。第１および第２の案内面２７ｃ，２７ｄは、第１の搬送ガイド２７に一体に形成されている。
【００２５】
第１の搬送ガイド２７は、図２の第２の位置で第１の案内面２７ｃにより用紙を搬送方向Ｍ３に沿って中間トレイ１５の上部へ向けて案内し、図１の第１の位置で第２の案内面２７ｄにより用紙を搬送方向Ｍ２に沿ってカバーユニット１６の搬送路２４へ向けて案内する。これにより、第１の搬送ガイド２７は、用紙搬送路３からの用紙の搬送方向を、図１の搬送方向Ｍ２と、図２の搬送方向Ｍ３とに切り換えることができる。
【００２６】
また、第１の搬送ガイド２７は、図１の第１の位置で第１の案内面２７ｃにより、中間トレイ１５の載置面１７に載せられた用紙を載置面１７に向けて押さえ付けることができ、その結果、載置面１７からの用紙の浮き上がりを抑制することができる。これにより、直前に中間トレイ１５に到達した用紙が次に送られてくる用紙の搬送に邪魔になることが、防止される。
【００２７】
図３は、図１の後処理装置１の概略構成の模式図であり、第１および第２の搬送ガイド２７，２８が載置面１７に近づいた状態を示す。図１および図３を参照する。
第２の搬送ガイド２８は、中間トレイ１５の載置面１７の下部に対向して、カバーユニット１６の下部に配置されている。第２の搬送ガイド２８は、一方向に長い板状部材であり、その長手方向Ｙが載置面１７の幅方向に平行に配置されている。第２の搬送ガイド２８は、支軸２８ａの中心軸線２８ｂの周りに回動自在に支持されている。回動中心軸線２８ｂは、第２の搬送ガイド２８の長手方向Ｙに沿って延びていて、第２の搬送ガイド２８の長手方向Ｙに延びる一方の端縁に沿って配置されている。回動中心軸線２８ｂから遠い側にある他方の端縁は、一方の端縁よりも上方に配置されていて、第２の搬送ガイド２８の揺動に伴って、他方の端縁が、中間トレイ１５の載置面１７に近づいたり遠ざかったりするようになっている。
【００２８】
第２の搬送ガイド２８は、駆動機構３０により揺動することができる。駆動機構３０は、例えばソレノイドと、ソレノイドの出力軸および第２の搬送ガイド２８を連結して連動させる連結部材とを有している。ソレノイドに通電することにより、第２の搬送ガイド２８は第１の位置（図３参照）に移動する。第１の位置では、第２の搬送ガイド２８の他方の端縁が載置面１７に相対的に近づいている。ソレノイドへの通電を停止したときには、ソレノイドのばねの弾性付勢力により、第２の搬送ガイド２８は第２の位置（図１参照）に移動する。第２の位置では、第２の搬送ガイド２８の他方の端縁が載置面１７から相対的に遠ざかっている。
【００２９】
第２の搬送ガイド２８は、載置面１７に近い側に載置面１７に対向して設けられ用紙を案内する案内面２８ｃを有している。第２の搬送ガイド２８は、樹脂部材により形成されている。案内面２８ｃは、第２の搬送ガイド２８に一体に形成されている。
第２の搬送ガイド２８が図１に示す第２の位置にあるときには、案内面２８ｃは用紙を所定の搬送方向Ｍ４に沿わせて、載置面１７へ向けて案内することができる。所定の搬送方向Ｍ４は、当該案内面２８ｃに沿う方向であって第２の搬送ガイド２８の長手方向Ｙに垂直な方向である。これとともに、第２の搬送ガイド２８が図３に示す第１の位置にあるときには、案内面２８ｃは、中間トレイ１５の載置面１７に載せられた用紙を載置面１７に向けて押さえることができ、その結果、載置面１７からの用紙の浮き上がりを抑制することができる。これにより、直前に中間トレイ１５に到達した用紙が次に送られてくる用紙の搬送に邪魔になることが、防止される。
【００３０】
複数の用紙は、一枚ずつ、装置本体の用紙搬送路３を経て、スタック処理部８に搬送される。用紙は、カバーユニット１６の搬送路２４を経由するか、または直接に載置面１７に搬送される。用紙は、順次受け部２０に受け止められ、積み重ねられ、その結果、用紙束となる。その間、用紙が１枚ずつ積み重ねられるごとに、用紙は、第１および第２の搬送ガイド２７，２８により載置面１７に押し付けられ、また、この状態で幅寄せ機構１９により幅寄せ処理がなされる。所定数の用紙が積層された用紙束に対してステープル処理が施される。
【００３１】
図４は、図１の第２の搬送ガイド２８の斜視図である。図５は、図４の第２の搬送ガイド２８の下面図である。図６は、図５のVI−VI断面の断面図である。
第２の搬送ガイド２８には、２つの案内面２８ｃと、２つのリブ２８ｅとが形成されている。２つの案内面２８ｃおよび２つのリブ２８ｅは、一体に形成され、第２の搬送ガイド２８の長手方向Ｙに沿って並んでいる。２つの案内面２８ｃの間に、２つのリブ２８ｅが配置されている。２つのリブ２８ｅは、互いに離隔して配置されていて、２つのリブ２８ｅの間は窪まされている。例えば、最小の用紙は、長手方向Ｙについての第２の搬送ガイド２８の所定の領域Ｒ１を通り、最大の用紙は、長手方向Ｙについての第２の搬送ガイド２８の所定の領域Ｒ２を通るようにされている。
【００３２】
本実施形態では、案内面２８ｃに多数の凹部としての貫通孔３１が形成されている。案内面２８ｃは、多数の貫通孔３１が形成されて起伏した第１の領域２８ｆと、貫通孔３１が形成されていない平坦な第２の領域２８ｇとを含んでいる。第１の領域２８ｆにおいて貫通孔３１を取り囲む部分と、第２の領域２８ｇとは、互いに連続した単一の連続面をなしている。この連続面は、互いに直交する２方向に沿って延びていて、すなわち、第２の搬送ガイド２８の長手方向Ｙに沿って直線状に延びていて、且つ所定の搬送方向Ｍ４に沿って直線状または大きな曲率半径の湾曲状に延びている。
【００３３】
第１の領域２８ｆは、所定の搬送方向Ｍ４について、案内面２８ｃの全体に設けられ、長手方向Ｙについて、案内面２８ｃの一部に設けられている。
図７Ａは、図６の要部VII Ａの拡大図であり、図７Ｂは、図７Ａに対応した図５の要部VII Ｂの拡大図である。なお、図７Ａは、図７Ｂに示すVII Ａ−VII Ａ断面を示し、図７Ｂは、図７Ａに示すVII Ｂ方向から見た図でもある。
【００３４】
多数の貫通孔３１は、所定の搬送方向Ｍ４に沿って並んでいて、互いに等間隔で規則正しく配置されている。また、多数の貫通孔３１は、長手方向Ｙに沿って並んでいて、互いに等間隔で規則正しく配置されている。所定の搬送方向Ｍ４および長手方向Ｙについての間隔は、互いに等しい。
多数の貫通孔３１は、同じ形状で同じ大きさに形成されている。各貫通孔３１は、用紙に接する案内面２８ｃ側で広く、奥部で狭く形成されている。貫通孔３１は、案内面２８ｃ寄りに設けられて内周面が円錐形状をなす第１の部分３１ｂと、この第１の部分３１ｂよりも奥にあり内周面が円筒形状をなす奥部としての第２の部分３１ｃとを有している。第１の部分３１ｂの端部が、案内面２８ｃにおいて、円形の開口３１ａを形成している。第２の部分３１ｃが貫通孔３１の最小内径を形成している。
【００３５】
各開口３１ａは互いに独立して配置されている。これにより、各開口３１ａは、上述の連続面によりそれぞれ取り囲まれていて、この連続面が、用紙に接して、用紙を滑らかに案内することができる。また、各開口３１ａを取り囲む周縁部をＲ面で形成することが、用紙の良好な搬送にとって好ましい。
各開口３１ａは互いに近接して配置されていて、開口３１ａ同士の間隔の最小距離Ｌ１は、所定値、例えば第２の搬送ガイド２８の肉厚（開口３１ａの間の部分の肉厚）の値Ｌ２よりも小さい値（Ｌ１＜Ｌ２）とされている。また、上記所定値は、開口３１ａの直径よりも小さくされている。
【００３６】
図４および図５に戻って、第２の領域２８ｇは、長手方向Ｙについて、第２の搬送ガイド２８の中央部に設けられていて、凹凸のない平坦面からなる。第２の領域２８ｇは、リブ２８ｅに隣接して用紙が接触し難いので、凹部を形成されていない。
２つのリブ２８ｅは、互いに同じ形状で形成されている。各リブ２８ｅは、案内面２８ｃから突出し、所定の幅（長手方向Ｙについての寸法に相当する。）で、所定の搬送方向Ｍ４に沿って延びている。リブ２８ｅは、案内面２８ｃと同様にして、所定の搬送方向Ｍ４に用紙を案内するとともに、用紙を押さえることができる。また、リブ２８ｅは、用紙が案内面２８ｃにベタ当たり（面当たり）することを抑制することができる。
【００３７】
このように本実施形態の後処理装置１では、第２の搬送ガイド２８の案内面２８ｃが、多数の凹部としての貫通孔３１が形成された第１の領域２８ｆを含むようにしている。この構成によれば、案内面２８ｃにおいて凹部と用紙とが接触しないので、案内面２８ｃと用紙とが擦れあうときに静電気が生じることを抑制することができる。その結果、静電気に起因して、用紙が案内面２８ｃから離れなくなることが抑制され、ひいては、紙詰まりやスキュー等の不具合の発生を抑制することができる。また、凹部は案内面２８ｃに多数あるので、各凹部は用紙よりも小さくすることが可能となる。その結果、後処理装置１が中間トレイ１５上にある用紙を中間トレイ１５に沿う相直交する２方向（所定の搬送方向Ｍ４および長手方向Ｙ）に沿って移動させるときに、凹部が用紙の動きを邪魔する虞はない。
【００３８】
また、本実施形態では、第２の搬送ガイド２８を移動させるときにその移動方向の前方に高い風圧が生じることを、凹部としての貫通孔３１により、抑制することができる。例えば、案内面２８ｃで用紙を押さえ付けるときに、案内面２８ｃの移動方向の前方の風圧で用紙が位置ずれすることを抑制できる。案内面２８ｃを用紙から離そうとするときに、用紙と案内面２８ｃとの間に空気を導入し易くなり、用紙を案内面２８ｃから離しやすくできる。従って、紙詰まりやスキュー等の不具合の発生を抑制することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、貫通孔３１は、用紙に接する案内面２８ｃ側で広くて、奥部で狭い形状に形成されている。この場合、案内面２８ｃが用紙に近づくときに、案内面２８ｃと用紙との間にある空気を貫通孔３１に導入させ易い。
また、本実施形態について、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、上述の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００４０】
例えば、図８Ａは、本発明の第２の実施形態の第２の搬送ガイド２８の要部の断面図であり、図８Ｂは、図８Ａに対応した第２の搬送ガイド２８の要部の下面図である。図８Ａに示す要部は、第２の実施形態において、第１の実施形態の図６に示す要部VII Ａに相当する部分であり、図８Ａは、図８Ｂに示すIIX Ａ−IIX Ａ断面を示す。また、図８Ｂの要部は、第２の実施形態において、第１の実施形態の図５に示す要部VII Ｂに相当する部分であり、図８Ｂは、図８Ａに示すIIX Ｂ方向から見た図でもある。図８Ａ，図８Ｂを参照する。
【００４１】
第２の実施形態では、凹部として、上述の貫通孔３１（図７Ａ参照）に代えて、所定深さの有底の窪み３２を形成している。また、第２の搬送ガイド２８の案内面２８ｃは、肉厚一定で形成されている。
窪み３２は、部分球形状、円錐形状またはこれらに近似した形状をなす。なお、図８Ａ，図８Ｂには、窪み３２が部分球形状をなす場合を図示している。窪み３２の円形の開口３２ａは、貫通孔３１の開口３１ａと同様に形成され、開口３１ａと同様に配置されている。所定深さの有底の窪み３２からなる凹部は、容易に形成できる。例えば樹脂製の案内面２８ｃを射出成形により製造するための金型を安価に製造できる。
【００４２】
図９は、本発明の第３の実施形態の第２の搬送ガイド２８の要部の下面図であり、図１０のIX方向から見た図である。図１０は、図９のＸ−Ｘ断面の断面図である。第３の実施形態では、凹部として、上述の貫通孔３１（図７Ａ参照）に代えて多数の第１の貫通孔３３が形成され、これに加えて、第１の貫通孔３３の間に配置された多数の第２の貫通孔３４が形成されている。
【００４３】
第１の貫通孔３３は、案内面２８ｃに大きな円形の開口３３ａを有し、第１の実施形態での貫通孔３１と同様の形状に形成されていて、第１の部分３１ｂと同様の第１の部分３３ｂと、第２の部分３１ｃと同様の第２の部分３３ｃとを有している。第２の貫通孔３４の内周面は、円筒面からなり、案内面２８ｃ側の端部に円形の開口３４ａを有している。この開口３４ａの直径は、第１の貫通孔３３の開口３３ａの直径よりも小さい。また、第１の貫通孔３３の最小直径（例えば第２の部分３３ｃの直径）と、第２の貫通孔３４の最小直径とは、互いに等しくされている。
【００４４】
第１の貫通孔３３は、上述の貫通孔３１と同様に配置されている。第２の貫通孔３４は、上述の貫通孔３１と同様に並んでいるが、その位置は、所定の搬送方向Ｍ４について、互いに隣接する２つの第１の貫通孔３３の間に配置され、長手方向Ｙについて、互いに隣接する２つの第１の貫通孔３３の間に配置されている。
例えば、案内面２８ｃに垂直な方向から見たとき（図９参照）に、ひとつの第２の貫通孔３４を取り囲んで、４つの第１の貫通孔３３が等距離で離れて配置されている。また、４つの開口３３ａに外接する外接円の直径よりも開口３４ａの直径は小さくされている。また、多数の開口３３ａおよび多数の開口３４ａは、互いに独立して配置されていて、各開口３３ａ，３４ａは、上述の連続面によりそれぞれ取り囲まれている。
【００４５】
第３の実施形態では、開口３３ａ，３４ａの大きさが相異なることにより、第１および第２の貫通孔３３，３４を互いに近接させて高密度に配置できるので、案内面２８ｃと用紙との接触による静電気や、案内面２８ｃの移動による風圧の発生をより一層抑制することができる。
また、上述の各実施形態において、多数の上述の凹部としての各部３１，３２，３３，３４を、案内面２８ｃの全体に満遍なく分散して形成してもよい。
【００４６】
また、上述の凹部を、第２の搬送ガイド２８に加えて、第１の搬送ガイド２７の少なくとも第１の案内面２７ｃに形成してもよい。また、凹部を、第１および第２の搬送ガイド２７，２８のいずれか一方のみに形成することも考えられる。また、搬送ガイドが３つ以上ある場合に、これらのうちの少なくとも一つの搬送ガイドに凹部を形成してもよい。
また、案内面としては、樹脂製の搬送ガイドに一体に形成された案内面の他、搬送ガイドに取り付けられた樹脂部材にある案内面であってもよい。その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施形態の後処理装置の概略構成を示す模式図であり、第１の搬送ガイドが載置面に近づき、第２の搬送ガイドが載置面から遠ざかった状態を示す。
【図２】図１の後処理装置の概略構成の模式図であり、第１および第２の搬送ガイドが載置面から遠ざかった状態を示す。
【図３】図１の後処理装置の概略構成の模式図であり、第１および第２の搬送ガイドが載置面に近づいた状態を示す。
【図４】図１の第２の搬送ガイドの斜視図である。
【図５】図４の第２の搬送ガイドの下面図である。
【図６】図５のVI−VI断面の断面図である。
【図７】図７Ａは、図６の要部の拡大図であり、図７Ｂは、図７Ａに対応した図５の要部の拡大図である。
【図８】図８Ａは、本発明の第２の実施形態の第２の搬送ガイドの要部の断面図であり、図８Ｂは、図８Ａの第２の搬送ガイドの要部の下面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態の第２の搬送ガイドの要部の下面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面の断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…後処理装置
１５…中間トレイ
２７…第１の搬送ガイド（搬送ガイド）
２８…第２の搬送ガイド（搬送ガイド）
２７ｃ，２７ｄ，２８ｃ…案内面
２８ｆ…第１の領域（多数の凹部が形成された領域）
３１…貫通孔（凹部）
３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ…開口
３１ｃ，３３ｃ…第２の部分（奥部）
３２…窪み（凹部）
３３…第１の貫通孔（凹部）
３４…第２の貫通孔（凹部）
Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４…所定の搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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