(57)【要約】【課題】続紙を貼付した媒体を装置内へ給送する際に、媒体に斜行や重送、更にはジャムの発生を防止できるようにする。【解決手段】続紙を貼付した媒体１をバックアップ板５の媒体接触面上にセットする際、図示しない入力手段から入力される傾斜角の変更情報に基づいてモータ１８によりスクリューシャフト１９ａ及びプレート１９ｂバックアップ板５を支点軸１７を中心に回動させ、前記媒体接触面を小さな傾斜角を変更する。これにより続紙が貼付された媒体１の束でも、厚さの差に起因する崩れ落ちを生じることなくバックアップ板５の媒体接触面上にセットできるようにして、第１の取込みローラ７による媒体１の取り込みを安定して行えるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の角度傾斜を持って媒体搬送方向に移動可能としたバックアップ板と、前記バックアップ板設置面上の一側内側に配置した取り込みローラを備え、
前記バックアップ板の上面である媒体接触面の傾斜に沿ってセットした媒体を、前記取り込みローラにより引き取って処理装置内に給送する媒体給送機構において、
前記バックアップ板の媒体接触面の傾斜角を変更可能としたことを特徴とする媒体給送機構。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体給送機構において、
前記バックアップ板の下端側に支点軸を設けて、この支点軸を中心にバックアップ板を回動させることで媒体接触面の傾斜角を変更可能としたことを特徴とする媒体給送機構。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体給送機構において、
前記バックアップ板の傾斜角を変更する傾斜角変更手段と、
該傾斜角変更手段を駆動する駆動源と、
傾斜角の変更情報を入力する入力手段とを備え、
該入力手段から入力される傾斜角の変更情報に基づいて前記駆動源により前記傾斜角変更手段を介して前記バックアップ板を回動させることで媒体接触面の傾斜角を変更することを特徴とする媒体給送機構。
【請求項４】
請求項１に記載の媒体給送機構において、
上面を前記バックアップ板の傾斜角より小さい傾斜角を有する媒体接触面とした補助板を備え、
前記バックアップ板に対して前記補助板を着脱することで媒体接触面の傾斜角を変更することを特徴とする媒体給送機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体給送機構に関するもので、特にローラによりバックアップ板上の媒体を１枚ずつ取出して処理装置内に給送する媒体給送機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、医療機関が健康保険組合等に診療報酬を請求する書類としてＡ４サイズ程度のレセプトと呼ばれる媒体（帳票）が使用されているが、この診療報酬請求用の媒体に診療内容などが表記しきれない場合、その表記しきれない内容を続紙と呼ばれる用紙に記載し、糊付けや針留め等により媒体に貼付するようにしている。
図６はこのような診療報酬請求用の媒体と続紙の例を示す図で、図６（ａ）は診療報酬請求用の媒体であり、図６（ｂ）は続紙である。続紙には、図６（ａ）に示す媒体１と同等の大きさより長さの短い続紙２ａや媒体１と同等の大きさの続紙２ｂ等があるが、媒体１と同等の大きさの続紙２ｂは下部が３〜５ｃｍ程度折り返されている。図６（ｃ）は媒体１の左上隅３の位置で糊付けやステプラーによる針留め等により続紙２ｂを貼付した例を示している。
【０００３】
この種の媒体１には、光学文字認識（ＯＣＲ）用の印刷エリアがあって、健康保険組合等では各医療機関から提出された媒体１の印刷エリアをＯＣＲ装置で光学的に読み取って文字認識することにより、例えば医療科目毎に分類すること等が行われている。
このようなＯＣＲ装置等の処理装置に媒体１を給送する従来の媒体給送機構として、例えば特許文献１に示されるものがある。
【０００４】
図７は従来の媒体給送機構を示す側面図である。
図において１は続紙２ａまたは２ｂを貼付した媒体である。
４はホッパ部、５は媒体１の長手方向の長さとほぼ同等の幅を有するバックアップ板で、このバックアップ板５は前端が下側、後端が上側になるように所定の角度傾斜した姿勢でホッパ部４に保持され、図示しない移動ベルトにより図示しないガイドシャフトに沿って矢印Ａ、Ｂで示した前後方向（媒体搬送方向とその逆の方向）に移動可能になっている。
【０００５】
６はバックアップ板５の設置面であるホッパ部４の一側内側の位置に設けられた補助ローラで、矢印Ｃ、Ｄ方向に移動できるように図示しない支持手段により支持され、自重によりバックアップ板５上に積載された媒体１と接触して、媒体１がその搬送方向と直行する方向にずれるのを防止する働きをするものとなっている。
７は第１の取込みローラ、８は第２の取込みローラで、第１の取込みローラ７はホッパ２上面の一側内側において補助ローラ６の前方(媒体搬送方向の下流側)に配置され、第２の取込みローラ８は更にその前方に配置されている。
【０００６】
第１の取込みローラ７の回転軸は第２の取込みローラ８の回転軸にアーム９を介して連結され、これにより第１の取込みローラ７は第２の取込みローラ８の回転軸を支点として時計方向及び反時計方向に回動できるようになっているが、図示しないスプリング等の付勢手段により第１の取込みローラ７は時計方向に付勢されている。
また、第１の取込みローラ７の回転軸と第２の取込みローラ８の回転軸には無端状のベルト１０が巻きかけられ、一方の回転軸に図示しない駆動モータからの回転力が伝達されることにより第１の取込みローラ７と第２の取込みローラ８は同期して回転するようになっている。
【０００７】
１１は第１の取込みローラ７の位置に媒体１の先端があるか否かを検知する媒体検知センサである。
１２はピックアップローラ、１３はメインローラ、１６ａと１６ｂはフィードローラで、ピックアップローラ１２は第２の取込みローラ８の前方に、メインローラ１３はピックアップローラ１２の前方に、更にフィードローラ１６ａはメインローラ１０の前方に配置され、フィードローラ１６ｂはフィードローラ１６ａの下側に対向するように配置されている。
【０００８】
この構成においてバックアップ板５上に媒体１の束をセットし、図示しないモータ等を駆動して第１の取込みローラ７、第２の取込みローラ８、ピックアップローラ１２、メインローラ１４及びフィードローラ１６ａを図９に矢印で示した時計方向に回転させ、フィードローラ１６ｂを反時計方向に回転させると、第１の取込みローラ７に接触している１枚目の媒体１が、該第１の取込みローラ７に引き取られ、第２の取込みローラ８に送られる。
【０００９】
そして、媒体１はこの第２の取込みローラ８の回転によりピックアップローラ１２に送られ、更にメインローラ１４に送られた後、フィードローラ１６ａと１６bの間に送り込まれて、このフィードローラ１６ａと１６bの回転により装置内へと給送されてゆく。
２枚目以降も同様の動作で媒体１は装置内に給送され、そしてバックアップ板５上の媒体１の枚数が減るにつれて、バックアップ板５は図示しない手段により前進して第１の取込みローラ７側へ近づいてゆく。
【特許文献１】特開２００４−１１５２２７（段落「００４」、「００３８」〜段落「００４１」、図５、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上述した従来の技術においては、以下の問題がある。
図８は媒体１のみをバックアップ板５上にセットする場合の説明図、図９は図６（ｂ）に示した長さの短い続紙２ａを貼付した媒体１をバックアップ板５上にセットする場合の説明図である。
図８（ａ）に示すように続紙２ａを貼付していない媒体１のみを複数枚重ねた場合、全体の厚さは均一になるので、この媒体１をバックアップ板５の上面つまり媒体接触面上にセットしたとき、各媒体１は図８（ｂ）に示すようにバックアップ板５の媒体接触面と平行にセットすることができ、そのため、媒体は補助ローラ６によって正常に押さえられ、第１，第２の取込みローラ７，８により安定して給送されることになる。
【００１１】
これに対して図９（ａ）に示すように続紙２ａを貼付した媒体１の場合は、複数枚重ねると、続紙２ａが貼付されている側の部分の厚さＬ１が、媒体１がない側の厚さＬ２より厚くなるため、このような媒体１をバックアップ板３上にセットする際、媒体１の重量バランスが不均一となり、そのため、図９（ｂ）に示したように続紙２ａが貼付されている側がバックアップ板３の媒体接触面上から崩れ落ちるような状態を生じて、バックアップ板５と平行にセットすることが困難になる。
【００１２】
その結果、補助ローラ６や第１，第２の取込みローラ７，８が媒体１に正常に接触できなくなり、媒体１を装置内へ給送する際に斜行や重送を生じ、更にはジャムの発生を招くという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そのため、本発明は、所定の角度傾斜を持って媒体搬送方向に移動可能としたバックアップ板と、前記バックアップ板設置面上の一側内側に配置した取り込みローラを備え、前記バックアップ板の上面である媒体接触面の傾斜に沿ってセットした媒体を、前記取り込みローラにより引き取って処理装置内に給送する媒体給送機構において、前記バックアップ板の媒体接触面の傾斜角を変更可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
このようにした本発明は、続紙を貼付した媒体の束の場合は、バックアップ板の媒体接触面の傾斜角を小さな傾斜角に変更してセットすることで、続紙が貼付された媒体の束でも、厚さの差に起因する崩れ落ちを生じることなくバックアップ板の媒体接触面上にセットすることができ、これにより取込みローラ等が媒体に正常に接触できるようになるので、媒体を装置内へ給送する際に斜行や重送、更にはジャムの発生を防止できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明による媒体給送機構の実施例を説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は第１の実施例を示す側面図である。
図において１は媒体、４はホッパ部、５はバックアップ板、６は補助ローラ、７は第１の取込みローラ、８は第２の取込みローラ、９はアーム、１０はベルト、１１は媒体検知センサ、１２はピックアップローラ、１４はメインローラ、１６ａと１６ｂはフィードローラであり、これらは従来のものに相当するので同一の符号で示してその説明を省略するが、本実施例において補助ローラ６は３個設けられ、またバックアップ板５は先端（下端）側に設けた支点軸１７を中心に回動して傾斜角を変更できるようになっていて、これにより媒体接触面である上面の傾斜角を変更できるようになっている。
【００１７】
１３はピックアップローラ１２の下側に対向するように配置された第１の分離ローラで、スムーズに回転できないように負荷がかけられており、ピックアップローラ１２により媒体１が２枚以上給送されるとき、下側の媒体１を摩擦力で制動して上側の媒体１と分離する働きをするものとなっている。
１５はメインローラ１４の下側に対向するように配置された第２の分離ローラで、第１の分離ローラ１３と同様に負荷がかけられており、メインローラ１４の回転によりフィードローラ１６ａ、１６ｂ間に送られる媒体１が最終的に１枚になるように分離するものとなっている。
【００１８】
１８は角度変更用のモータ（駆動源）で、その回転軸にスクリューシャフト１９ａが取り付けられており、このスクリューシャフト１９ａはバックアップ板５に設けられたプレート１９ｂのネジ孔と螺合している。このスクリューシャフト１９ａとプレート１９ｂはバックアップ板５の傾斜角を変更する傾斜角変更手段を構成し、モータ１８によりスクリューシャフト１９ａを正回転または逆回転させることでバックアップ板５を支点軸１７を中心に回動させ、傾斜角を変更させるものとなっている。
【００１９】
尚、傾斜角変更手段はこれに限られるものではなく、モータ１８にギアを設けると共に、このギアに噛み合う扇形のギアをバックアップ板５に取付ける構成としてもよく、またラックアンドピニオン等を用いることも可能である。
２０はホッパ部４に設けられた無端状の移動ベルトで、複数のプーリに支持されていて駆動モータ２１により回転移動ものとなっており、この移動ベルト２０にバックアップ板５は連結され、移動ベルト２０の移動によりバックアップ板５は図示しないガイドシャフトに沿って矢印Ａ、Ｂで示した方向に移動するものとなっている。
【００２０】
２２は第２の取込みローラ８の下側に配置された無端状のさばきベルトで、複数のプーリに支持されており、そのうちの少なくとも１つのプーリにはさばきベルト２２がスムーズに移動できないように負荷がかけられている。このさばきベルト２２と第２の取込みローラ８との間には、第２の取込みローラ８により媒体１を１枚ずつ取出しやすくするための隙間が設定されている。
【００２１】
２３は第１の取込みローラ７の位置検知用のレバーで、このレバー２３は第１の取込みローラ７の回転軸に回転不可に設けられているが、アーム９と一体に形成することも可能である。
２４と２５はレバー２３を検出するように２段に配置されたレバー検知センサ、２６は媒体検知センサ１１及びレバー検知センサ２３，２４の出力に基づいて駆動モータ２１を制御する制御部で、この制御部２６は図示しない入力手段により入力される指示に基づいてモータ１８の制御も行うものとなっている。
【００２２】
上述した構成の作用について説明する。
まず、オペレータが媒体１の束をバックアップ板５と補助ローラ６の間に差入れるようにしてバックアップ板５上にセットすると、補助ローラ６が一番上の媒体１の一側上面に沿うように接触して、バックアップ板５上の媒体１の束を媒体接触面上に押さえ、また、媒体１の束の先端が媒体検知センサ１１の検知位置までくると、媒体検知センサ１１により媒体１が検知され、その検知信号に基づいて制御部２６が駆動モータ２１を正回転させる。
【００２３】
これにより移動ベルト２０と共にベルトバックアップ板５が矢印Ａで示す前方（媒体搬送方向）に移動し、それに伴ってバックアップ板５上の媒体１上の媒体１が第１の取込みローラ７を下側から押圧するため、第１の取込みローラ７は図示しない付勢手段に抗して第２の取込みローラの回転軸を中心に反時計方向に回転するように押上げられる。
このとき第１の取込みローラ７の回転軸に取付けられているレバー２３が一体に移動するため、レバー２３が一定量移動したところでレバー検知センサ２４に検知される。
【００２４】
駆動モータ２１が更に正回転すると移動ベルト２０と共にバックアップ板５が矢印Ａ方向への移動を続けるため第１の取込みローラ７は更に押上げられ、これによりレバー２３も移動してレバー検知センサ２５に検知される位置に達する。
レバー７がレバー検知センサ２５により検知されると、制御部２６は第１の取込みローラ７に媒体１の束が突っ込みすぎていると判断し、媒体１の束を後退させるべく駆動モータ２１を逆回転させる。
【００２５】
これにより移動ベルト２０と共にベルトバックアップ板５が後方（矢印Ｂ方向）に移動することで媒体１の束が後退し、そして第１の取込みローラ７が下降してレバー２３がレバー検知センサ２５に検知されない位置まで下がると、制御部２６は駆動モータ２１を停止させる。
この状態で図示しないモータ等を駆動して第１の取込みローラ７、第２の取込みローラ８、ピックアップローラ１２、メインローラ１４及びフィードローラ１６ａを図１に矢印で示した時計方向に回転させ、フィードローラ１６ｂを反時計方向に回転させると、第１の取込みローラ７に接触している１枚目の媒体１が、該第１の取込みローラ７に引き取られ、第２の取込みローラ８とさばきベルト２２の間に送られる。
【００２６】
そして、媒体１はこの第２の取込みローラ８の回転とさばきベルト２２の作用により分離されてピックアップローラ１２と第１の分離ローラ１３との間に送られ、更にメインローラ１４と第２の分離路ローラ１５との間に送られた後、フィードローラ１６ａと１６bの間に送り込まれて、このフィードローラ１６ａと１６bの回転により装置内へと給送されてゆく。
【００２７】
２枚目以降の媒体１も同様の動作で繰出されて装置内に給送される。
そして、媒体１の給送を繰返すことでバックアップ板５上の媒体１の枚数が減り、それにより第１の取込みローラ７が下降してレバー２３がレバー検知センサ２４に検知されない位置まで下がると、制御部２６は駆動モータ２１を正回転させる。
これにより移動ベルト２０と共にベルトバックアップ板５が前方（矢印Ａ方向）に移動することで媒体１により第１の取込みローラ７が押上げられ、レバー２３がレバー検知センサ２４により検知される位置まで上がると、制御部２６は駆動モータ２１を停止する。
【００２８】
図２は上述した媒体繰出し時における各センサ及び駆動モータの動作と制御の関係を示すタイムチャートである。
図に示したようにバックアップ板５上に媒体１の束がセットされていない（媒体無し）状態では、媒体検知センサ１１はＯＮの状態になっており、駆動モータ２１は停止されている。
【００２９】
次に、媒体１の束がバックアップ板５上にセットされると、媒体検知センサ１１の光軸が媒体１の束の先端で遮られるため、媒体検知センサ１１はＯＦＦになって媒体１を検知したことになり、その検知時点ａで制御部２６が駆動モータ２１を正回転させる。
これによりバックアップ板５が前方に移動してバックアップ板５上の媒体１に第１の取込みローラ７が押上げられると、レバー２３によりレバー検知センサ２４の光軸が媒体１の束の先端で遮られるため、その時点ｂでレバー検知センサ２４はＯＦＦ（レバー有り）になる。
【００３０】
更にそのまま駆動モータ２１が正回転を続けることで、バックアップ板５上の媒体１により第１の取込みローラ７が押上げられると、レバー２３によりレバー検知センサ２５の光軸が媒体１の束の先端で遮られるため、レバー検知センサ２５はＯＦＦ（レバー有り）になる。
このレバー検知センサ２５がＯＦＦになった場合、第１の取込みローラ７が押上げられ過ぎた状態であるので、その時点ｃで制御部２６が駆動モータ２１を逆回転させ、媒体１の束を後方に戻す。
【００３１】
これにより第１の取込みローラ７と共にレバー２３が下降してレバー検知センサ２５がＯＮ（レバー無し）になると、その時点ｄで制御部２６は駆動モータ２１を停止させる。
この状態で上述したように媒体１の繰出し給送が行われると、第１の取込みローラ７と共にレバー２３が下降し、これによりレバー２３が下降してレバー検知センサ２４がＯＮ（レバー無し）になると、その時点ｅで制御部２６が駆動モータ２１を正回転させる。
【００３２】
そして、バックアップ板５上の媒体１により第１の取込みローラ７が押上げられ、レバー２３によりレバー検知センサ２５の光軸が媒体１の束の先端で遮られて、レバー検知センサ２５はＯＦＦ（レバー有り）になると、その時点ｆで制御部２６は駆動モータ２１を停止させる。
その後、再び媒体１の繰出し給送が行われ、バックアップ板５上の媒体１がなくなると、その時点ｇで媒体検知センサ１１がＯＦＦ（媒体無し）になり、媒体１の繰出し給送が終了する。
【００３３】
このように、媒体検知センサ１１が媒体１を検知している間は、バックアップ板５上の媒体１を第１の取込みローラ７側に移動させるように駆動モータ２１を正回転させて、レバー２３の位置がレバー検知センサ２４と２５の間に保持されるようにし、これにより第１の取込みローラ７が安定して媒体１を繰出せるように制御する。
ところで、上述したバックアップ板５上への媒体１のセットに際して、オペレータ１は媒体１に図６（ｂ）に示した続紙２ａまたは２ｂが貼付されているか否かにより、バックアップ板５の傾斜角を設定する。
【００３４】
この設定は、図示しない入力手段により所定の情報を入力することで行なうものとし、これにより制御部２６は、続紙２ａまたは２ｂを貼付していない媒体１の場合は、図１に実線で示したように傾斜角が大きくなるようにし、続紙２ａまたは２ｂを貼付した媒体１の場合は、二点鎖線で示したように傾斜角が小さくなるようにする。
例えば、バックアップ板５が実線で示したように傾斜角が大きい状態にあるとき、傾斜角を小さくするための情報を入力すると、制御部２６はモータ１８を所定の方向に一定量回転させる。これによりスクリューシャフト１９ａが回転しプレート１９ｂを介してバックアップ板５を引下げるため、バックアップ板５は、支店軸１７を中心に時計方向に回動して二点鎖線で示す傾斜角の状態に変更される。
【００３５】
逆に傾斜角を大きくするための情報を入力すると、制御部２６はモータ１８を逆方向に一定量回転させる。これによりスクリューシャフト１９ａが回転しプレート１９ｂを介してバックアップ板５を押上げるため、バックアップ板５は、支店軸１７を中心に反時計方向に回動して実線で示す傾斜角の状態に変更される。
このようにすることで、例えば図８（ａ）に示すように続紙２ａを貼付していない媒体１のみを複数枚重ねた束の場合は、全体の厚さは均一になるので、大きな傾斜角としたバックアップ板５の媒体接触面上にセットし、図９（ａ）に示すように続紙２ａを貼付した媒体１を複数枚重ねることにより、続紙２ａが貼付されている側の部分の厚さＬ１が、媒体１がない側の厚さＬ２より厚くなる束の場合は、小さな傾斜角に変更したバックアップ板５の媒体接触面上にセットする。
【００３６】
これにより続紙が貼付された媒体１の束でも、厚さの差に起因する崩れ落ちを生じることなくバックアップ板５上にセットすることができ、安定した繰出し給送が可能となる。
尚、傾斜角の変更は１段階に限らず、続紙の大きさや厚さに応じて複数段階に変更できるようにしてもよい。
また、入力手段としてはキーボードを用いることができるが、複数のスイッチを設けて指定することも可能である。
【００３７】
以上説明したように、第１の実施例では、続紙を貼付していない媒体束の場合は、大きな傾斜角としたバックアップ板の媒体接触面上にセットし、続紙を貼付した媒体の束の場合は、バックアップ板の傾斜角を小さな傾斜角に変更してバックアップ板の媒体接触面上にセットするようにしているため、続紙が貼付された媒体の束でも、厚さの差に起因する崩れ落ちを生じることなくバックアップ板上にセットすることができ、これにより、補助ローラや第１，第２の取込みローラが媒体に正常に接触できるようになるので、媒体を装置内へ給送する際に斜行や重送、更にはジャムの発生を防止できるという効果が得られる。
【００３８】
図３は本発明の第２の実施例を示す側面図である。
この第２の実施例は、第１の実施例におけるモータ１８とスクリューシャフト１９ａとプレート１９ｂを省略して、オペレータの手操作によりバックアップ板５の傾斜角を変更するようにしたもので、実線で示した傾斜角の大きい状態と、二点鎖線で示した傾斜角が小さい状態のそれぞれの位置で図示しない固定手段により固定できるものとなっている。
【００３９】
このほかの構成は第１の実施例と同様であるので、同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
この構成において、例えば図８（ａ）に示すように続紙２ａを貼付していない媒体１のみを複数枚重ねた束の場合は、全体の厚さは均一になるので、大きな傾斜角としたバックアップ板５の媒体接触面上にセットし、図９（ａ）に示すように続紙２ａを貼付した媒体１を複数枚重ねることにより、続紙２ａが貼付されている側の部分の厚さＬ１が、媒体１がない側の厚さＬ２より厚くなる束の場合は、バックアップ板５を手操作により小さな傾斜角に変更し、その変更したバックアップ板５の媒体接触面上に媒体１の束をセットする。
【００４０】
これにより続紙が貼付された媒体１の束でも、厚さの差に起因する崩れ落ちを生じることなくバックアップ板５上にセットすることができ、安定した繰出し給送が可能となる。
尚、この第２の実施例においても傾斜角の変更は１段階に限らず、続紙の大きさや厚さに応じて複数段階に変更できるようにしてもよい。
以上説明した第２の実施例でも第１の実施例と同様の効果が得られる。
【００４１】
図４は本発明の第３の実施例を示す側面図である。
この第３の実施例は、バックアップ板５の傾斜角を固定とし、このバックアップ板５より傾斜角の小さいの媒体接触面（上面）を持つ側面形状が三角形の補助板２７をバックアップ板５に対して着脱自在としたものである。
図５は補助板の着脱構造を示す斜視図で、図５（ａ）に示すように補助板２７の背面に少なくとも２本のポスト２８を設け、このポスト２８が嵌合する少なくとも２個の孔２９をバックアップ板５に設けて、ポスト２８を孔２９に嵌合することで図５（ｂ）に示すように補助板２７をバックアップ板５に取付け、補助板２７を持上げてポスト２８を孔２９から引抜くことで補助板２７をバックアップ板５から取外せるようにしたものである。
【００４２】
このほかの構成は第１の実施例および第２の実施例と同様であるので、同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
この構成において、例えば図８（ａ）に示すように続紙２ａを貼付していない媒体１のみを複数枚重ねた束の場合は、全体の厚さは均一になるので、直接バックアップ板５の媒体接触面上にセットし、図９（ａ）に示すように続紙２ａを貼付した媒体１を複数枚重ねることにより、続紙２ａが貼付されている側の部分の厚さＬ１が、媒体１がない側の厚さＬ２より厚くなる束の場合は、バックアップ板５に補助板２７を取付けて、この補助板２７の媒体接触面上に媒体１の束をセットする。
【００４３】
この補助板２７の媒体接触面は、上述したようにバックアップ板５の傾斜角より傾斜が小さいので、続紙が貼付された媒体１の束でも、厚さの差に起因する崩れ落ちを生じることなくセットすることができ、安定した繰出し給送が可能となる。
尚、この第３の実施例において、媒体接触面の傾斜角を段階的に変えた複数の補助板２７を用意して、続紙の大きさや厚さに応じて媒体接触面の傾斜角を複数段階に変更できるようにしてもよい。
【００４４】
以上説明した第４の実施例でも、媒体セット時の媒体接触面の傾斜角が小さくなるように変更できるので、第１の実施例及び第２の実施例と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１の実施例を示す側面図
【図２】第１の実施例におけるセンサとモータの関係を示すタイムチャート
【図３】第２の実施例を示す側面図
【図４】第３の実施例を示す側面図
【図５】第３の実施例における補助板の着脱構造を示す斜視図
【図６】媒体と続紙の例を示す図
【図７】従来例を示す側面図
【図８】媒体のみをバックアップ板上にセットする場合の説明図
【図９】続紙を貼付した媒体をバックアップ板上にセットする場合の説明図
【符号の説明】
【００４６】
１    媒体
２ａ、２ｂ  続紙
４    ホッパ部
５    バックアップ板
６    補助ローラ
７    第１の取込みローラ
８    第２の取込みローラ
１１  媒体検知センサ
１７  支点軸
１８  モータ
１９ａ  スクリューシャフト
１９ｂ  プレート
２０  移動ベルト
２１  駆動モータ
２６  制御部
２７  補助板
２８  ポスト
２９  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007137597.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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