(57)【要約】      （修正有）【課題】良好な画像形成に寄与することができる現像装置を提供すること。【解決手段】回転体に装着された現像器内の現像スリーブを構成するマグネットローラの磁極を固定する現像装置において、マグネットローラ磁極を現像スリーブの回転方向に対して固定するマグネット磁極固定機能を有する第１の面と、現像バイアスが入力される高圧接点部を有する高圧接点機能を有する第２の面を有し、上記２つの面を曲げ部にて連結し、マグネット磁極固定機能を有する第１の面を、現像器本体に固定したときに、高圧接点機能を有する第２の面は固定せずに、該曲げ部を支点にバネ性を有する構成とすることで、現像器への現像バイアス入力構成の省スペース、低コスト化を実現しつつ、現像バイアスの安定した入力を実現することが可能な構成を提供することができる。【選択図】図８−２
2007033988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体に装着された現像器内の現像スリーブを構成するマグネットローラの磁極を固定するマグネットローラ極決め部において、マグネットローラ磁極を現像スリーブの回転方向に対して固定するマグネット磁極固定機能を有する第１の面と、現像バイアスが入力される高圧接点部を有する高圧接点機能を有する第２の面を有し、上記２つの面を曲げ部にて連結し、且つ、マグネット磁極固定機能を有する第１の面を現像器本体に固定したときに高圧接点機能を有する第２の面は固定せず、該曲げ部を支点にバネ性を有することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
高圧接点機能を有する第２の面は、現像器に固定されたガイド部材によって移動方向を規制されていることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
高圧接点機能を有する第２の面に、該マグネットローラ極決め部材とは別部材である接点部材を高圧接点機能を有する第２の面に装着したことを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
現像バイアスを、回転体外部より入力する現像バイアス入力部は、回転体と同心円上に構成された円弧形状の固定面で、且つ、高圧接点機能を有する第２の面、或は第２の面に構成された接点部材が回転体の回転にて該固定面を摺擦して回転移動することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真画像形成装置に関するものであり、特に、回転体に搭載された複数の現像器により２色以上の多色現像を行う画像形成部の現像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年急速に普及しつつある静電方式のフルカラー画像形成装置においては、小型化、高画質化が益々強く求められている。
【０００３】
この要望に応えるために、像担持体である感光体ドラムを１つとし、且つ、複数の現像器を回転体に搭載し、その回転体を回転駆動することで、所望の現像器を感光ドラムに対向する現像位置に移動させて現像を行うようにした１ドラム回転体現像構成の画像形成装置が数多く提案されている。
【０００４】
代表的な例としては、特許文献１や特許文献２等において提案されたものが挙げられる。
【０００５】
これらの構成の特徴としては、回転体に現像器を搭載することによる省スペース化、感光ドラム上の現像位置が、色によらず常に一定であることによる色味の安定、１ドラム方式に起因する色ズレの減少等による高画質化等が挙げられる。
【０００６】
本構成の画像形成装置の画像形成部の特徴的な構成の１つとして、回転体に搭載され、画像形成時、色の切り替えにより回転する現像器に対して、現像バイアス（現像高圧）を入力する回転体外側に構成された現像バイアス入力部分（供給部分）及び現像器側に構成された現像バイアス、被入力部の構成が挙げられる。
【０００７】
現像器に、給電不良等により、適切な現像バイアスを入力できない場合、画像形成装置としては、現像不良による画像不良となる。
【０００８】
現像器側に構成された現像バイアス被入力部は、現像スリーブ及び関係部品に現像バイアスを供給する必要があり、現像バイアス入力部分とは、回転体の回転時に回転動作に合わせて着脱する構成よりも、回転時間及び画像形成間隔の短縮化等の目的で、脱着させずに回転時にそのまま摺擦することが多い。
【０００９】
このため、画像不良を防ぐため、現像バイアス入力経路に求められる構成としては、高圧供給経路の抵抗値等を含めた現像バイアス入力経路の安定性と共に、摺擦部分の耐久性、摺動性、耐ノイズ性等が重要且つ必要な構成となっている。
【００１０】
このような技術的課題に対して、特許文献３にて示されるような、現像バイアス入力部分のプレートを圧縮バネで支持することで、バイアス被入力部との摺擦或は被入力部の回転突入時の衝撃等を和らげるよう配慮した構成や、特許文献４等に代表されるように、現像バイアス被入力部の方に圧縮コイルバネを配置し、被入力部に機械的弾性を持たせることで、同様に、バイアス被入力部との摺擦或は被入力部の回転突入時の衝撃等を和らげるよう配慮した構成等が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１７８５６１号公報
【特許文献２】特開２００３−０５８００９号公報
【特許文献３】特開平１０−２６８６０６号公報
【特許文献４】特開平１１−１６０９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前にも述べたように、回転体に現像バイアスを入力する部分に求められるものとしては、高圧供給経路の抵抗値等を含めた現像バイアス入力経路の安定性と共に、摺擦部分の耐久性、摺動性、耐ノイズ性等が非常に重要な構成要件として挙げられる。
【００１２】
現像バイアス入力経路の安定性を実現させるには、入力経路の部品点数を極力減らし、高圧が部品間を経由する際の抵抗値の変動を抑えることが好ましい構成と言える。
【００１３】
又、摺擦部分の耐久性、摺擦性を向上させるためには、摺擦部の機械的抵抗値の低い材質を使用したり、且つ、耐摩耗性に優れた材質を使用する等して対策することが多く、又、先に示した特許文献３や特許文献４等のように、回転体外側の現像バイアス入力部分（供給部分）、或は現像器側に構成された現像バイアス被入力部分に機械的に弾性（バネ性）を持たせる等して対策を行うことも好ましい構成と言える。
【００１４】
しかしながら、特許文献３や特許文献４については、機械的弾性（バネ性）を付与する部分に圧縮コイルバネを使用している。
【００１５】
高圧接点及び高圧経路に圧縮コイルバネを用いる際は、圧縮コイルバネの端部と板金等の金属面が、圧縮コイルバネの伸び縮みの動作により、微小に摺擦してしまうことを考慮する必要がある。
【００１６】
つまり、高圧印加時に圧縮コイルバネと板金面の摺擦が生じていると、ノイズ発生源となる場合が多々あるからである。このため、高圧流入経路には、特に高圧印可時には、微小動作であるとしても摺擦部分を極力減らすことが望ましい。
【００１７】
既に、回転体に装着された現像器に現像バイアスを印加する場合、回転体に現像バイアスを入力する接点の部分にて既に摺擦部がどうしても１箇所発生している。
【００１８】
更に、圧縮コイルバネの使用個数に対して、場合によっては両端部とも金属と接している時等、ノイズ源がバネの個数の２倍存在することとなり、現像バイアス不良による画像異常や、ノイズによる画像形成装置自体の誤動作、最悪の場合は電気基板の損傷、燃焼等の多大なトラブルの原因となる可能性が増大することとなる。
【００１９】
更には、特許文献４のように、現像バイアス入力経路そのものに圧縮コイルバネが存在している場合等、先に示したノイズの危険性が増加するのと合わせて、入力経路の部品点数が増加し、経路内の各々の部品間の電気抵抗が安定しにくくなる可能性も有している。
【００２０】
現像バイアス入力経路の電気抵抗値が不安定になると、現像バイアス、高圧ＡＣ波の波形も不安定となり、その結果、現像性が安定せず、結果としてこちらも画像劣化の原因となり好ましい状態とは言えない。
【００２１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、現像バイアスが部品間の抵抗値の変化を受けることなく、入力部から現像スリーブまで供給されることによって良好な画像形成に寄与することができる現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、回転体に装着された現像器内の現像スリーブを構成するマグネットローラの磁極を固定するマグネットローラ極決め部において、マグネットローラ磁極を現像スリーブの回転方向に対して固定するマグネット磁極固定機能を有する第１の面と、現像バイアスが入力される高圧接点部を有する高圧接点機能を有する第２の面を有し、上記２つの面を曲げ部にて連結し、且つ、マグネット磁極固定機能を有する第１の面を現像器本体に固定したときに高圧接点機能を有する第２の面は固定せず、該曲げ部を支点にバネ性を有することを特徴とする。
【００２３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、高圧接点機能を有する第２の面は、現像器に固定されたガイド部材によって移動方向を規制されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、高圧接点機能を有する第２の面に、該マグネットローラ極決め部材とは別部材である接点部材を高圧接点機能を有する第２の面に装着したことを特徴とする。
【００２５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、現像バイアスを、回転体外部より入力する現像バイアス入力部は、回転体と同心円上に構成された円弧形状の固定面で、且つ、高圧接点機能を有する第２の面、或は第２の面に構成された接点部材が回転体の回転にて該固定面を摺擦して回転移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、回転体に保持された現像器に対して回転体外から現像バイアスを入力する構成において、現像バイアスを入力するべき先の現像スリーブ内に構成されるマグネットローラの現像スリーブ回転方向における磁極を固定する板金に、直に現像バイアスを入力する構成であるため、現像バイアス入力経路に存在する部品を最小構成にて実現することができる。
【００２７】
このため、現像バイアスが部品間の抵抗値の変化を受けることなく、入力部から現像スリーブまで供給されることとなり、良好な画像形成に寄与することとなる。
【００２８】
又、マグネットローラの磁極固定板金が機械的バネ性を有する現像バイアス入力部も兼ねているため、圧縮コイルバネを使用するバイアス入力部と比べてノイズの発生源はなく、機械的にも安定した高圧入力経路とすることができる。
【００２９】
次に、現像バイアス入力部については、専用の接点部材を、高圧接点側の面に形成することも可能となるため、摺動的、耐久的にも安定した高圧入力面を形成することが可能となる。
【００３０】
更に、部品点数が少ないことでの省スペース化、コストダウンなども実現し、且つ、安定した現像バイアス入力形態を提供することが可能となる。
【００３１】
以上により、現像装置への現像バイアス入力構成の省スペースと低コスト化を実現しつつ、現像バイアスの安定した入力を実現することが可能な構成を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１は本発明に係る現像装置を備えるフルカラー画像形成装置の概略断面図である。
【００３４】
図示のカラー画像形成装置は、上部にデジタルカラー画像リーダ部、下部にデジタルカラー画像プリンタ部を有する、１ドラム、ロータリー現像構成及び中間転写構成を有するフルカラー画像形成装置である。
【００３５】
リーダ部において読み取った原稿は、（図示しない）レーザー出力部にて各色毎（各色ステーション毎）の光信号に変換され、光信号に変換されたレーザー光がポリゴンミラーで反射され、レンズ及び折り返しミラーを経てそれぞれの感光ドラム１の面に露光される。
【００３６】
感光ドラムの周りには、帯電器、現像ロータリー４内に構成された各々の現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ）、クリーニング装置が配置され、感光ドラム上の露光を、現像ロータリーを回転させて現像器をその都度切り替える行程を、必要色の分繰り返すことで各色現像し、その都度中間転写ベルト５の上にトナー像を転写し、必要色、中間転写ベルト５を必要回数回転させることで、中間転写ベルト上に画像を重ね合わせた後、用紙への画像転写部６に画像面は移動（搬送）される。
【００３７】
尚、本実施の形態に係る画像形成装置は、通常のフルカラー複写機で用いられる、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色のトナーに加えて、淡いマゼンタと淡いシアンの２色を加えた６色による画像形成装置である故、現像器及びトナーカートリッジが６個有る構成となっている。
【００３８】
淡いマゼンタと淡いシアンを加えた目的は、淡いことを利用したハーフトーン部の画像の粒状感を低減すること及び安定してハーフトーン部を形成すること等による。
【００３９】
用紙は、カセット１０ａ，１０ｂ，１０ｃ或はマルチ手差し１１より繰り出し、搬送され、レジストローラ７で斜行補正及びタイミング取りを行った後、画像転写部６に向けて搬送される。
【００４０】
その後、画像転写部６にて、同様に移動（搬送）されてきた中間転写体上のトナー像と画像転写部６の転写位置にて接触し、用紙上に転写される。
【００４１】
画像転写部６を抜けた用紙は、定着部８にて用紙上のトナー像を熱定着し、排出或は両面画像形成行程に向かう。
【００４２】
ここで、現像ロータリー部について図２を用いて詳細に説明する。
【００４３】
前述の通り、現像器に装填される現像剤の色は、イエロー（現像器４Ｙ）、マゼンタ（現像器４Ｍ）、シアン（現像器４Ｃ）、ブラック（現像器４ＢＫ）の４色に加えて、薄いマゼンタ（現像器４ＬＭ）、薄いシアン（現像器４ＬＣ）の２色を合わせた６色現像ロータリー構成である。
【００４４】
又、本実施の形態の現像ロータリーは、図２における反時計回りで回転し、画像形成装置の色順（現像順）は、４ＬＭ→４ＬＣ→４Ｙ→４Ｍ→４Ｃ→４Ｂｋである。
【００４５】
図３−１及び図３−２には、現像ロータリー４に各々の現像器を装着する現像器取り付け部を詳細に示す。
【００４６】
現像ロータリーの前後の側板には、各々現像器装着部４３ａ〜４３ｆ（前側板側）及び４４ａ〜４４ｆ（後側板側）を有し、それぞれの装着部には、現像スリーブ４００ａの両端部を保持する、スリーブホルダー部４５ａ〜４５ｆ（前側板側）及び４６ａ〜４６ｆ（後側板側）及びスリーブ押さえ部４７ａ〜４７ｆ（前側板側）と４８ａ〜４８ｆ（後側板側）にて構成され、各々のスリーブホルダーに現像器の現像スリーブ両端部の軸受けを嵌合させ、スルー部ホルダーに構成された軸部にてスリーブホルダーと勘合締結されたスリーブ押さえにて前述の軸受け部を押さえ止める構成（図４参照）となっている。
【００４７】
以上のように、現像ロータリー内に丁度６０°ピッチの共通構成で現像器を配置してある。
【００４８】
又、現像器自体の回転止めとして、後側板側のスリーブホルダーに現像器より現像器の容器より突出した勘合ピンと嵌合する嵌合部を設けることで、現像器の姿勢を保つように構成されている（図５参照）。
【００４９】
上記説明のように各々の色の現像剤を装填した現像器は、現像ロータリーに固定された後、ロータリーの前後側板に対してスリーブホルダーを現像スリーブと感光体ドラムの距離が所望の値になるように調整され、固定される。
【００５０】
これにより、常に感光ドラムと現像スリーブの間のギャップが保証された状態で、現像工程を行うことが可能な構成であり、前述のように現像ロータリーの回転により、現像器をその都度切り替える行程を必要色の分繰り返すことで各色現像し、その都度中間転写ベルト５の上にトナー像を転写し、必要色を中間転写ベルト５を必要回数回転させることで、中間転写ベルト上に画像を重ね合わせる画像形成工程を行う。
【００５１】
次に、本実施の形態の画像形成装置における画像形成モードについて説明する。
【００５２】
本実施の形態の画像形成装置は、前述のように、主に粒状感の非常に少ない写真調の画像を得るために６色による画像形成を行う。
【００５３】
又、通常のフルカラー画像形成の目的で４色でも画像形成を行えるよう、６色画像形成モードと４色画像形成モードの２種類の画像形成モードを有する構成である。
【００５４】
図６には、現像ロータリーの画像形成時以外の状態（ホームポジション位置）を示す。
【００５５】
図からも明らかなように、ホームポジションは４ＬＭ現像位置の現像ロータリー回転方向上流３０°の位置であり、これは２種類の画像形成モードそれぞれに対して共通である。
【００５６】
それぞれの画像形成モード時における現像ロータリーの駆動動作は図７にフローチャートで示す通りである。
【００５７】
尚、本発明においては、４ＢＫの現像動作終了後、現像ロータリーを１５°回転させたところでホームポジションセンサー信号がＯＮとなるように、フラグ及びセンサーを配置しており、この信号検出後１５°回転したところがホームポジション位置と設定してある。
【００５８】
又、現像ロータリーの駆動はステッピングモータにより行い、それぞれの回転角度の設定は駆動パルス数で決められている。
【００５９】
ここで、本実施の形態の画像形成装置における現像バイアス入力構成について詳細に説明する。
【００６０】
図８−１には、本画像形成装置に装着される現像器の斜視図を、図８−２には、現像器の現像バイアス入力部の拡大図を示す。
【００６１】
現像器には、図中Ａよりトナーが供給され、（図示しない）スクリュー４０３，４０４にて撹拌され、現像スリーブ４０１に供給される。
【００６２】
現像スリーブは、（図示しない）現像駆動入力部より、スリーブギア４０２に駆動伝達され、回転駆動される。
【００６３】
スリーブギアとは反対側には、スリーブ極決め板４０６が現像容器４００に直付けされた固定板４０５に取り付けられ、現像スリーブの中心に構成されたマグネットローラの軸の端部に構成されたＤカット部４０８を固定し、マグネットローラの回転止めを行っている。
【００６４】
図８−２拡大図に示すように、スリーブ極決め板４０６は、マグネットローラの回り止めを行うＢ面と、曲げ部を挟んだＣ面を有する。このＣ面は、現像バイアス入力部で、際突出部にはカーボン接点４０６Ｃを圧入接着し固定してある。
【００６５】
カーボン接点４０６Ｃを敢えて使用しているのは、後に示す現像バイアス入力プレート、つまり、回転体外の本体固定された現像バイアス入力部との摩擦抵抗を減らすこと及び摩擦抵抗低減による接点部双方の摩耗を押さえる目的と、金属同士の接触による切粉の発生、腐食等を防ぎ、高圧印加時の電気的抵抗値を更に安定させるためである。
【００６６】
よって、スリーブ極決め板は、現像バイアス入力部側の面Ｃ及び現像バイアス入力部と、マグネットローラの周り止め部双方を１つの部品にて形成していることが分かる。
【００６７】
これにより、Ｃより入力された現像バイアスは、ロスすることなくマグネットローラを介して現像スリーブ４０１に供給される構成であることが容易に分かる。
【００６８】
よって、現像バイアスの安定した印加を実現し、且つ、図からも、構成からも分かる通り、部品点数を少なくし、コストダウンを図ると共に、バイアス入力部から現像スリーブまでの空間的なスペースを最小に抑えることが可能となっている。
【００６９】
このため、与えられた本体フレーム枠内に対して、特に奥手前方向、つまり現像スリーブ長手方向の向きに対してスペース効率の良い現像範囲を実現することも可能となる。
【００７０】
更には、小型化＝回転体の慣性モーメント削減となり、カーボン接点による摩擦抵抗削減と合わせて、現像ロータリーを駆動するモータの省力化、省電力化が可能となる他、起動、停止時の振動等も低減することが容易になる。
【００７１】
又、スリーブ極決め板４０６のＣ面側は、ビス等による固定はされておらず、曲げ方向に機械的にバネ性を有する構成となっており、移動方向を若干規制する目的及びバネ部の保護の目的で、ガイド４０７を設けてある。
【００７２】
これにより、スリーブ極決め板４０６は、ガイド４０７に沿う構成にて、バネ性を有する状態で自由に揺動可能な状態となっていることが分かる。
【００７３】
次に、図９に、現像バイアス入力部、回転現像器外側の固定部と、スリーブ極決め板の関係を表した図を示す。
【００７４】
現像バイアスは、現像バイアス入力ケーブル５０５より、現像バイアス入力プレート５０１に供給される。
【００７５】
現像バイアス入力プレート５０１は、高圧保護及びプレートカバーを目的とした現像バイアスカバー５０２にて、スリーブ極決め板４０６と接する面以外を覆われる構成となっている。
【００７６】
又、現像バイアス入力ケーブル５０５と現像バイアス入力プレート５０１との止め部を入力線カバー５０４で覆い、双方のカバーにて現像バイアスのリークを防ぐと共に、トナー等の異物の混入を防ぐ構成としている。
【００７７】
現像器は、ロータリーの回転により、図９中の矢印方向にロータリーに装着された状態で回転移動してくる。
【００７８】
スリーブ極決め板４０６上のカーボン接点４０６Ｃは、現像バイアス入力プレート５０１に対して、本実施の形態においては、称呼の侵入量１．８ｍｍ、接触時の接触圧、１５０ｇｆ〜２００ｇｆに設定してある。
【００７９】
この接触圧は、先に説明したバネ性により生じるものであり、この接触圧にて接点の接触が良好に保たれ、且つ、カーボン接点の摩耗寿命が現像器の寿命とほぼ等しくなるよう保証される設定となっている。
【００８０】
又、位置の変動を吸収し、且つ、カーボン接点と現像バイアス入力プレートが最初に接触した時に緩衝材として機能する特徴も持つ。
【００８１】
これらにより、現像バイアスの印加が安定し、且つ、現像器の切り替え時の接点接触による衝撃の発生を避けることができ、装置の不用意な振動による露光の乱れ等から生じる、画像異常等を防ぐことができる。
【００８２】
更に上記説明にも記したが、現像バイアスの印加が安定するということは、高圧起因のノイズの発生を防ぐ上でも重要であり、このノイズの観点からも良好な構成であると言える。
【００８３】
以上の実施の形態に関する説明により、本実施の形態の現像バイアス入力構成とすることで、回転体に装着された現像器に現像バイアスを入力する構成において、
１）現像器高圧入力部周りの省スペース化
２）現像バイアスの安定供給
を実現することができ、その結果、
・省スペース化及び省スペース化起因の様々な効果
・低コスト
・高品質及び安全、安定性向上
・回転体の安定駆動
・装置の画像品質の向上
等の数々の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明に係る画像形成装置の主断面図である。
【図２】本発明の実施の形態における現像ロータリー部断面図である。
【図３−１】本発明の現像ロータリーにおける現像器装着部手前側を表した図である。
【図３−２】本発明の現像ロータリーにおける現像器装着部奥側を表した図である。
【図４】本発明の現像ロータリーにおける現像器支持状態を表す斜視図である。
【図５】本発明の現像ロータリーにおける現像器固定部を表す図である。
【図６】本発明の現像ロータリーのホームポジション位置状態を表した図である。
【図７】本発明の画像形成モードのフローチャートである。
【図８−１】本発明の現像器及び現像器側接点を表した図である。
【図８−２】本発明の現像器側接点の詳細図である。
【図９】本発明の現像バイアス入力部と現像器側接点を表した図である。
【図１０】特開２００２−１７８５６１号で示される現像ロータリーを表した図である。
【図１１】特開２００３−０５８００９号で示される現像ロータリーを表した図である。
【図１２】特開平１０−２６８６０６号で示される画像形成装置を表した断面図である。
【図１３】特開平１１−１６０９７３号で示される画像形成装置を表した断面図である。
【符号の説明】
【００８５】
４          現像ロータリー
４００ａ      現像スリーブ
４３ａ〜４３ｆ  現像器装着部（前側）
４４ａ〜４４ｆ  現像器装着部（後側）
４５ａ〜４５ｆ  スリーブホルダー部（前側）
４６ａ〜４６ｆ  スリーブホルダー部（後側）
４７ａ〜４７ｆ  スリーブ押さえ部（前側）
４８ａ〜４８ｆ  スリーブ押さえ部（後側）
４０６        スリーブ極決め板
４０６Ｃ      カーボン接点
４０５        固定板
４０７        ガイド
５０１        現像バイアス入力プレート
【図１】
2007033988.tif 000003
【図２】
2007033988.tif 000004
【図３−１】
2007033988.tif 000005
【図３−２】
2007033988.tif 000006
【図４】
2007033988.tif 000007
【図５】
2007033988.tif 000008
【図６】
2007033988.tif 000009
【図７】
2007033988.tif 000010
【図８−１】
2007033988.tif 000011
【図８−２】
2007033988.tif 000012
【図９】
2007033988.tif 000013
【図１０】
2007033988.tif 000014
【図１１】
2007033988.tif 000015
【図１２】
2007033988.tif 000016
【図１３】
2007033988.tif 000017