(57)【要約】【課題】フレキシブル基板の位置を安定させることができるフレキシブル基板の取り付け構造、カメラを簡単な構成で、かつ、組み立て作業性が容易な形態で提供する。また、フレキシブル基板の取り付け構造、カメラを簡単な構成で、かつ、組み立て作業性が容易な形態で防塵構造として提供する。【解決手段】ＬＣＤ１４ｃにヒートシール接合されたＦＰＣ３０を直角に屈曲させた後、軸４０ｃにより回転可能に支持する。また、軸４０ｃを設けた位置にあるＦＰＣ３０を幅方向で両側から突起部４０ｄで挟み込む。さらに、これらを蓋部材５０により蓋をする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直角に弾性変形範囲内で屈曲して配置されるフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板を基板面内方向で回転可能にガイドするガイド部を有し、前記フレキシブル基板が取り付けられる台座部材と、
を備えるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記ガイド部は、前記フレキシブル基板の基板面内方向の回転以外の移動を規制すること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記フレキシブル基板には、孔が開口されており、
前記ガイド部は、前記孔に挿入される軸を有すること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記ガイド部は、前記フレキシブル基板を両側から挟む位置に突起部を有すること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項５】
請求項４に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記突起部の先端は、略半円形状であること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記台座部材は、前記フレキシブル基板が貫通する開口部を有し、
前記開口部から前記ガイド部までに設けられた前記フレキシブル基板を覆う蓋部材が設けられていること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項７】
請求項６に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記蓋部材は、前記開口部及び前記ガイド部を除き、前記開口部から前記ガイド部までの範囲を前記台座部材との間で密閉するように取り付けられていること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記ガイド部付近の前記台座部材と前記蓋部材との間に形成される間隔は、前記フレキシブル基板の厚さ方向の寸法と略等しいこと、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項９】
請求項６から請求項８までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記フレキシブル基板の屈曲した部分は、前記開口部付近に設けられていること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記フレキシブル基板の一端には、表示素子が接続されていること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項１１】
請求項１０に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、
前記表示素子と前記フレキシブル基板とは、面接合されていること、
を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項１２】
請求項１０又は請求項１１に記載のフレキシブル基板の取り付け構造を備え、
前記表示素子は、ファインダ内表示に使用する表示素子であること、
を特徴とするカメラ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のカメラにおいて、
前記表示素子は、ファインダ内の焦点板と重ねて配置されること、
を特徴とするカメラ。
【請求項１４】
請求項１２又は請求項１３に記載のカメラにおいて、
前記台座部材は、焦点板と接眼光学系との間に形成された密閉領域の少なくとも一部を形成すること、
を特徴とするカメラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等に配線されるフレキシブル基板の取り付け構造、カメラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブル基板は、カメラ等の内部配線に広く使用されており、例えば、ＬＣＤ等への配線に使用されている。
ＬＣＤ等は、使用者が目視する位置にあり、また、カメラのファインダ内に使用されるような場合には、接眼光学系により拡大観察されるので、ゴミ等の付着を防止するために、周囲を密閉して防塵し、密閉された範囲外へフレキシブル基板により配線を行う必要がある。従来は、密閉範囲からフレキシブル基板を外部へ配線するための孔部分に、モルト等を防塵用に配置したり、シール剤により密閉したりする等、部品点数の増加、組み立て作業性の悪化等の問題や、省スペース化できないという問題があった。
【０００３】
また、ＬＣＤ等は、外形寸法のばらつきが大きいので、接続されたフレキシブル基板の位置についても、ばらつくことが多かった。そして、ＬＣＤ等に接続されたフレキシブル基板の位置がばらつくと、密閉範囲からフレキシブル基板を外部へ配線するための孔を大きくする必要が生じ、そのままでは防塵効果が低下するという問題があった。
【０００４】
そこで、ＬＣＤ等とフレキシブル基板との接続部に、導電ゴムと非導電ゴムとが交互に形成された所謂ゼブラ導電ゴム等が使用され、ＬＣＤ等の位置がばらついても、フレキシブル基板の位置がばらつかないようにすることが多かった。
しかし、ゼブラ導電ゴム等を使用すると、接続部が大型化し、部品点数も増加するという問題があった。また、ゼブラ導電ゴムを用いた接続は、接触させて接続を行うので、確実に接触していないと導通不良が発生し、接続の保証をするために組み立て作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特許３５０５０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、フレキシブル基板の位置を安定させることができるフレキシブル基板の取り付け構造、カメラを簡単な構成で、かつ、組み立て作業性が容易な形態で提供することである。
また、本発明の第２の課題は、フレキシブル基板の取り付け構造、カメラを簡単な構成で、かつ、組み立て作業性が容易な形態で防塵構造として提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、略直角に弾性変形範囲内で屈曲して配置されるフレキシブル基板（３０）と、前記フレキシブル基板を基板面内方向で回転可能にガイドするガイド部（４０ｃ，４０ｄ）を有し、前記フレキシブル基板が取り付けられる台座部材（４０）と、を備えるフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記ガイド部（４０ｃ，４０ｄ）は、前記フレキシブル基板（３０）の基板面内方向の回転以外の移動を規制すること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記フレキシブル基板（３０）には、孔（３０ａ）が開口されており、前記ガイド部（４０ｃ，４０ｄ）は、前記孔に挿入される軸（４０ｃ）を有すること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記ガイド部（４０ｃ，４０ｄ）は、前記フレキシブル基板（３０）を両側から挟む位置に突起部（４０ｄ）を有すること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項５の発明は、請求項４に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記突起部（４０ｄ）の先端は、略半円形状であること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記台座部材（４０）は、前記フレキシブル基板（３０）が貫通する開口部（４０ａ）を有し、前記開口部から前記ガイド部までに設けられた前記フレキシブル基板を覆う蓋部材（５０）が設けられていること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項７の発明は、請求項６に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記蓋部材（５０）は、前記開口部（４０ａ）及び前記ガイド部（４０ｃ，４０ｄ）を除き、前記開口部から前記ガイド部までの範囲を前記台座部材（４０）との間で密閉するように取り付けられていること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記ガイド部（４０ｃ，４０ｄ）付近の前記台座部材（４０）と前記蓋部材（５０）との間に形成される間隔は、前記フレキシブル基板（３０）の厚さ方向の寸法と略等しいこと、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項９の発明は、請求項６から請求項８までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記フレキシブル基板（３０）の屈曲した部分（３０ｂ）は、前記開口部（４０ａ）付近に設けられていること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記フレキシブル基板（３０）の一端には、表示素子（１４ｃ）が接続されていること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項１１の発明は、請求項１０に記載のフレキシブル基板の取り付け構造において、前記表示素子（１４ｃ）と前記フレキシブル基板（３０）とは、面接合されていること、を特徴とするフレキシブル基板の取り付け構造である。
請求項１２の発明は、請求項１０又は請求項１１に記載のフレキシブル基板の取り付け構造を備え、前記表示素子（１４ｃ）は、ファインダ内表示に使用する表示素子であること、を特徴とするカメラである。
請求項１３の発明は、請求項１２に記載のカメラにおいて、前記表示素子（１４ｃ）は、ファインダ内の焦点板（１４ａ）と重ねて配置されること、を特徴とするカメラである。
請求項１４の発明は、請求項１２又は請求項１３に記載のカメラにおいて、前記台座部材（４０）は、焦点板（１４ａ）と接眼光学系（１６）との間に形成された密閉領域の少なくとも一部を形成すること、を特徴とするカメラである。
なお、符号を付した構成は適宜改良してもよい。また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよく、その配置について特に限定のない構成要件は、実施形態で開示した配置に限らない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、フレキシブル基板の位置を安定させることができ、防塵構造としながらも、フレキシブル基板の取り付け構造、カメラを簡単な構成で、かつ、組み立て作業性が容易な形態で提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面等を参照しながら、本発明の実施の形態について、更に詳しく説明する。
【００１０】
（実施形態）
図１は、本実施形態のカメラシステムの概要を示す断面図である。
本実施形態のカメラシステムは、カメラボディ１０に対して交換レンズ２０が着脱可能な一眼レフカメラシステムである。
カメラボディ１０は、メインミラーユニット２，ミラーボックス１１，撮像素子１２，シャッタ１３，ファインダスクリーン部１４，ペンタプリズム１５，接眼光学系１６，測光装置１７，投光部１８等を備えている。
【００１１】
メインミラーユニット２は、クイックリターンミラーとも呼ばれ、交換レンズ２０を通過した被写体光の光軸Ｏ１を屈曲させるために、カメラボディ１０のミラーボックス１１内に、回転可能に設けられたミラーである。図１に示すように、撮影観察時には、メインミラーユニット２は、光軸Ｏ１を屈曲して光軸Ｏ２とし、後述するペンタプリズム１５等に導くために、光軸Ｏ１に対して約４５度傾けた反射位置に配置されている。メインミラーユニット２は、レリーズ操作に応じて、退避位置（図１に２点鎖線で示す。）に移動し、そして被写体光が後述する撮像素子１２方向に導かれる。
交換レンズ２０は、撮影光学系を構成する撮影レンズＬを収容し、カメラボディ１０の被写体側（図１に示す左側）に、着脱可能に装着される。
撮像素子１２は、撮影光学系により結像された被写体像を撮像する例えばＣＣＤ（Charge Coupled Devices）である。撮像素子１２は、カメラボディ１０の内側の背面側（図１に示す右側）に、その撮像面が光軸Ｏ１に対して垂直になるように配置されている。
シャッタ１３は、レリーズ操作に応じて開閉し、これにより、被写体像が撮像素子１２に結像される。
【００１２】
ファインダスクリーン部１４は、メインミラーユニット２により反射された被写体像を結像させる部分であり、メインミラーユニット２とペンタプリズム１５との間に配置されている。ファインダスクリーン部１４は、そのスクリーンの面が光軸Ｏ２に対して垂直になるように配置されている。本実施形態のファインダスクリーン部１４は、焦点板１４ａ，表示板１４ｂ，ＬＣＤ１４ｃを重ねて形成されている。
焦点板１４ａは、被写体像を結像する部分であり、スリガラス、微細凹凸を賦型された樹脂板等により形成されている。
表示板１４ｂは、複数設けられたＡＦ（オートフォーカス）エリアに対応した位置に、不図示の微細なプリズム形状が賦型された透明樹脂板である。表示板１４ｂは、複数ある中から選択されたＡＦエリアに対応する位置にある上述のプリズム形状に対して、後述の投光部１８から照明光を投光されると、選択されたＡＦエリアを明るく表示する。
ＬＣＤ１４ｃは、透過型の液晶表示素子であり、表示板１４ｂによる表示に加えて、撮影用視野枠の表示を行ったり、撮影に必要な各種情報を表示したりする。ＬＣＤ１４ｃには、後述のＦＰＣ３０が接続されている。
【００１３】
ペンタプリズム１５は、ファインダスクリーン部１４の焦点板１４ａで結像した像を、正立像とし、接眼光学系１６等に導くプリズムであり、その断面形状は、図１に示すように五角形である。ペンタプリズム１５は、カメラボディ１０を横位置に構えた状態の光軸Ｏ１上部に収容されている。ファインダスクリーン部１４からの光軸は、このペンタプリズム１５によって、後述する接眼光学系１６の光軸Ｏ３に、また、測光装置１７の光軸Ｏ４に屈曲される。
接眼光学系１６は、ペンタプリズム１５により正立像とされた被写体像を、拡大観察するための光学系であり、ペンタプリズム１５よりもカメラボディ１０の背面側に配置されている。
【００１４】
測光装置１７は、適正露出を算出するために光の強さを測定する測光素子と、これに受光させる光学系及びこれらの保持、調整機構等を備えている。測光装置１７は、接眼光学系１６の上部に設けられている。
投光部１８は、表示板１４ｂに対して照明光を投光する部分であり、各ＡＦエリアに対応した数の光源と光学系とを有している。投光部１８から投影された照明光は、光軸Ｏ５のように進み、表示板１４ｂにより反射されて再びペンタプリズム１５を通過して、接眼光学系１６に向かい、撮影者に到達する。
なお、ペンタプリズム１５が設けられている空間Ｓは、カメラの完成品状態では、外部から密閉されて防塵された空間となっている。
【００１５】
上述したカメラボディ１０の撮影観察時における光の進路について説明する。撮影観察時において、メインミラーユニット２は、その反射面が実線で示すように、被写体光を反射してファインダ光学系へと導くために、光軸Ｏ１に対して約４５度傾いた状態に配置される。メインミラーユニット２により反射された光は、ファインダスクリーン部１４で結像し、その像は、ペンタプリズム１５により正立像とされる。正立像とされた被写体像は、接眼光学系１６により拡大観察される。また、ペンタプリズム１５からの被写体光が、測光装置１７に導かれる。
【００１６】
図２は、本実施形態のファインダユニットを斜め前方から見た分解斜視図である。なお、先に示した図１を含め、本実施形態に示す各図には、各図が示す方向をわかりやすくするために、ＸＹＺ直交座標を併記した。この座標では、カメラを撮影画面の長手方向が水平となる正位置に構えたときの左手側をＸプラス方向、上方をＹプラス方向、被写体方向をＺプラス方向としている。また、本実施形態の説明中で、Ｚプラス方向を前、Ｙプラス方向を上、Ｘプラス方向を左として説明する。
【００１７】
本実施形態のファインダユニットは、ファインダスクリーン部１４とペンタプリズム１５と接眼光学系１６とを保持する台座部材４０を有している。ファインダスクリーン部１４は、台座部材４０に対してＹマイナス方向から組み付けられ、ペンタプリズム１５及び接眼光学系１６は、台座部材４０に対してＹプラス方向から組み付けられる。
ＬＣＤ１４ｃのＸマイナス方向には、ＦＰＣ（フレキシブル基板）３０がヒートシール（熱圧着）により接合されている。
【００１８】
図３は、ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃ及び台座部材４０を左下方向から見た斜視図である。
台座部材４０には、ＬＣＤ１４ｃが組み付けられる位置にファインダスクリーン用開口部４０ｂが開口されている。また、ファインダスクリーン用開口部４０ｂの近くのＦＰＣ３０に対応する位置には、開口部４０ａが開口されている。
ＦＰＣ３０には、位置決め孔３０ａが開口されている。
【００１９】
図４は、ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃ及び台座部材４０を右上方向から見た斜視図である。
図５は、ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃ及び台座部材４０を上方向から見た図である。
図６は、図５に示した矢印Ａ−Ａで切断した断面図である。
図７は、ＦＰＣ３０及び台座部材４０を右方向から見た図である。
ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃは、ファインダスクリーン用開口部４０ｂに台座部材４０の下方からＬＣＤ１４ｃの表面がＸＺ平面と平行となるように組み付けられる。このとき、あらかじめ接合されているＦＰＣ３０は、開口部４０ａにファインダスクリーン用開口部４０ｂ側から挿入される。開口部４０ａが開口されている台座部材４０の右側面には、軸４０ｃ，突起部４０ｄが設けられている。
【００２０】
軸４０ｃは、Ｘ軸に平行に突出して設けられている。開口部４０ａから台座部材４０の外側に取り出されたＦＰＣ３０は、位置決め孔３０ａに軸４０ｃが挿入されるように、図６に示す屈曲部３０ｂで略直角に弾性変形の範囲内で屈曲して配置されている。ＦＰＣ３０が軸４０ｃにより位置決めされているので、組み立て工程中や、カメラ完成品状態でＦＰＣ３０に対して引っ張り加重が掛かったとしても、ＦＰＣ３０とＬＣＤ１４ｃとの接合部に力が掛かることを防止できる。したがって、ＦＰＣ３０とＬＣＤ１４ｃとの接合部の信頼性が高くなり、また、組み立て作業性も向上する。
突起部４０ｄは、軸４０ｃが位置決め孔３０ａに挿入されている部分のＦＰＣ３０を幅方向で両側から挟む位置に２カ所設けられている。突起部４０ｄの先端は、半円形状となっており、この突起部４０ｄにより形成される幅は、ＦＰＣ３０の幅が公差内でばらついてもＦＰＣ３０の配置が可能な範囲内において可能な限り狭く設定されている。
【００２１】
台座部材４０の右側面の開口部４０ａから軸４０ｃ及び突起部４０ｄまでの間を含む範囲には、蓋部材５０がビス５１により固定されている。蓋部材５０は、金属の板材により形成されており、その外周形状が台座部材４０の対応する位置に設けられた嵌め合い形状４０ｅに嵌め込むことができ、いわゆる印籠構造となっている。この蓋部材５０と嵌め合い形状４０ｅとの嵌め込み関係は、ＦＰＣ３０が引き出されている上方部分を除き、蓋部材５０の全周に設けられている。
また、蓋部材５０は、嵌め合い形状４０ｅの内側に設けられた当て付け面４０ｆに当て付けられて固定される。この当て付け面４０ｆは、図７の方向から見たときに、ＦＰＣ３０の上方を除きＦＰＣ３０の周りを囲むように突起部４０ｄを含み設けられている。
さらに、ＦＰＣ３０が設けられている位置での台座部材４０と蓋部材５０との距離は、ＦＰＣ３０の板厚が公差内でばらついてもＦＰＣ３０の配置が可能な範囲内において可能な限り狭く設定されている。
【００２２】
蓋部材５０を上述のようにして配置したことにより、ＦＰＣ３０の位置決め孔３０ａが設けられている位置よりもＬＣＤ１４ｃ側は、カメラの完成品状態で、完全に密閉されている。
なお、蓋部材５０には、位置決めのために孔５０ａ，５０ｂが設けられているが、孔５０ａは、軸４０ｃが嵌合する寸法となっており、また、孔５０ｂは、長孔となっており、軸４０ｇが挿入されるが、当て付け面４０ｆが設けられているので、ＦＰＣ３０側は、密閉状態となっている。
【００２３】
ここで、本実施形態では、ＬＣＤ１４ｃの外形寸法のばらつきや、ＬＣＤ１４ｃとＦＰＣ３０との接合位置のばらつきにより、ＦＰＣ３０の位置がばらついた場合でも、ＬＣＤ１４ｃとＦＰＣ３０との接合部に負担を掛けること無く、防塵状態を保つことができるようになっている。以下、この理由を説明する。
まず、ＬＣＤ１４ｃの位置、又は、ＬＣＤ１４ｃとＦＰＣ３０との接合位置のばらつきにより、ＦＰＣ３０の接合端がＸ軸方向（左右方向）でばらついた場合には、ＦＰＣ３０の屈曲部３０ｂの屈曲半径が変化することによりばらつきを吸収するので、ＦＰＣ３０の位置は、孔３０ａ付近では殆ど移動しない。なお、孔５０ｂを丸孔としてもよい。この場合、ＦＰＣ３０の位置は、孔３０ａ付近では移動しない。
【００２４】
次に、ＬＣＤ１４ｃの位置、又は、ＬＣＤ１４ｃとＦＰＣ３０との接合位置のばらつきにより、ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸方向（前後方向）でばらついた場合を説明する。この場合には、ＦＰＣ３０が孔３０ａにより回転可能にガイドされていることから、ＦＰＣ３０が孔３０ａを中心として回転する。そして、その回転により、ＦＰＣ３０の屈曲部３０ｂがねじれることにより、ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸方向（前後方向）でばらついたことによる変位の大部分を吸収可能である。
図８は、ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸マイナス方向（後方）に移動した場合を図７と同様にして示した図である。
図９は、ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸プラス方向（前方）に移動した場合を図７と同様にして示した図である。
図８及び図９では、図７の設計位置から、ＬＣＤの外形寸法の公差として一般的な±０．２ｍｍ移動した場合を想定して作図している。
図８，図９に示すように、ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸方向でばらついたとしても、ＦＰＣ３０は、突起部４０ｄにより挟まれた位置を中心としてごくわずかに回転するだけである。しかも、この突起部４０ｄにより挟まれた部分には、公差分程度の隙間しか設けていないので、ゴミがファインダの密閉範囲に進入できないように防塵されている。
ここで、公差とは、カメラ等の精密部品を生産する上で必要とされる公差である。本実施形態においては、部品（特に台座４０）の公差は、±０．０１５ｍｍ以下で金型等の制作が可能であり、生産上のバラツキは、±０．００５ｍｍ以下の管理が可能である。
【００２５】
本実施形態のフレキシブル基板の取り付け構造の防塵効果を確認するために、ミラーボックスにファインダユニットが接続された部組状態で、ゴミ進入試験を行った。具体的には、ファインダユニットについては、フレキシブル基板３０の取り出されている部分を除き密封袋の中に納め、メインミラーユニット２に粒径５μｍ程度の赤土を小さじ２杯塗布した。そして、メインミラーユニット２側からエアーガンにより空気を１秒間吹き付けたのち、実体顕微鏡を使用してゴミの進入状況を確認した。その結果、ゴミの進入は、確認できず、本実施形態のフレキシブル基板の取り付け構造の防塵効果が確認できた。
【００２６】
本実施形態によれば、ＦＰＣ３０を弾性変形範囲内で直角に屈曲させた後に軸４０ｃにより回転可能に支持したので、ＬＣＤ３０の外形寸法がばらついたり、ＦＰＣ３０とＬＣＤ１４ｃとの接合位置がばらついたりしても、軸４０ｃの位置では、ＦＰＣ３０の位置がばらつくことなく、安定する。また、ゼブラゴム等を使用しないので、簡単な構成となり、組み立て作業性も向上する。さらに、突起部４０ｄによりＦＰＣ３０を幅方向で挟み込み、蓋部材５０で覆うことにより、ＬＣＤ３０の外形寸法がばらついたり、ＦＰＣ３０とＬＣＤ１４ｃとの接合位置がばらついたりしても、ゴミの進入を防止できる防塵構造を実現できる。
【００２７】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）本実施形態において、焦点板と重ねて配置されるＬＣＤに接続されるＦＰＣを例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、カメラ背面に設けられるＬＣＤに接続されるＦＰＣであってもよいし、カメラ以外の他の機器におけるＦＰＣであってもよい。
【００２８】
（２）本実施形態において、ＬＣＤに接続されるＦＰＣを例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、有機ＥＬ（electroluminescence）素子等、他の表示素子を使用してもよい。
【００２９】
（３）本実施形態において、軸と突起部の両方を設けた例を示したが、これに限らず、例えば、突起部のみを設けて、防塵のみを行うようにしてもよいし、突起部のみを設け、ＦＰＣに突起部に対応するくびれ部分（幅が細くなった部分）を設ける等してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態のカメラシステムの概要を示す断面図である。
【図２】本実施形態のファインダユニットを斜め前方から見た分解斜視図である。
【図３】ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃ及び台座部材４０を左下方向から見た斜視図である。
【図４】ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃ及び台座部材４０を右上方向から見た斜視図である。
【図５】ＦＰＣ３０が接合されたＬＣＤ１４ｃ及び台座部材４０を上方向から見た図である。
【図６】図５に示した矢印Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図７】ＦＰＣ３０及び台座部材４０を右方向から見た図である。
【図８】ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸マイナス方向（後方）に移動した場合を図７と同様にして示した図である。
【図９】ＦＰＣ３０の接合端がＺ軸プラス方向（前方）に移動した場合を図７と同様にして示した図である。
【符号の説明】
【００３１】
１４ｃ：ＬＣＤ、３０：ＦＰＣ、３０ａ：位置決め孔、３０ｂ：屈曲部、４０：台座部材、４０ａ：開口部、４０ｃ：軸、４０ｄ：突起部、４０ｅ：嵌め合い形状、５０：蓋部材
【図１】
2007299830.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007299830.tif 000005
【図４】
2007299830.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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