(57)【要約】【課題】鼻隠し板の化粧鋼板からの可塑剤の移行やセメント系鼻隠し板からのアルカリの影響を防ぎ、吊り具座に穿たれたビス孔周辺にクラックの生じることのない軒樋吊り具の取付け構造を提供する。【解決手段】駆体７に固定され、軒樋を吊り下げ支持する軒樋吊り具であって、前耳を受ける前耳受け部５と後耳を受ける後耳受け部６とを備えた吊り具本体Ａとこの吊り具本体Ａに連設される吊り具座Ｂとからなるとともに、該吊り具座Ｂに設けられたビス孔３にスリーブ部１１とスペーサー部１２とからなる筒状体１を嵌設し、吊り具座Ｂの後面と駆体７との間に隙間Ｓを設けて該吊り具座Ｂを取付ける軒樋吊り具の取付け構造。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆体に固定され、軒樋を吊り下げ支持する軒樋吊り具であって、前耳を受ける前耳受け部と後耳を受ける後耳受け部とを備えた吊り具本体とこの吊り具本体に連設される吊り具座とからなるとともに、該吊り具座に設けられたビス孔にスリーブ部とスペーサー部とからなる筒状体を嵌設し、吊り具座の後面と駆体との間に隙間を設けて該吊り具座を取付ける軒樋吊り具の取付け構造。
【請求項２】
上記筒状体が吊り具座よりも耐可塑剤性に優れた材料から形成された請求項１に記載の軒樋吊り具の取付け構造。
【請求項３】
上記筒状体が吊り具座よりも耐アルカリ性に優れた材料から形成された請求項１に記載の軒樋吊り具の取付け構造。
【請求項４】
上記吊り具座がポリカーボネイト樹脂からなる請求項１に記載の軒樋吊り具の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軒樋吊り具に関する。さらに詳しくは、吊り具本体と吊り具座とからなり、合成樹脂から形成された軒樋吊り具の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリカーボネイト樹脂等、合成樹脂製の軒樋吊り具は公知であり、例えば下記特許文献１には、可塑剤によって機械的強度の劣化を受けることがない軒樋支持具が提案されている。すなわち、下記特許文献１には、鼻隠し板の表面に、可塑剤を含む塩化ビニル樹脂によって被覆された化粧鋼板が取付けられていても、含有された可塑剤が上記ポリカーボネイト樹脂製の軒樋支持具の取付部の後面に移行しないように、上記取付部の後面に防止層が積層された樋支持具が提案されている。
【特許文献１】特開平９−１６５８８８号公報（第１〜３頁、第１図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の樋支持具においては、セメント系の鼻隠し板から溶出するアルカリの影響の防止に対しては十分とはいえず、また、軒樋吊り具に連設された吊り具座が駆体にビス固定されているとき、上記吊り具座が可塑剤やアルカリによって劣化し、とくに、ビス固定時に残留した内部応力によって劣化したビス孔周辺部にクラックが発生するという問題が生じる。
【０００４】
本発明はこのような問題を解決して、鼻隠し板として用いた化粧鋼板の表面からの上記可塑剤の吊り具座への移行を防止し、あるいはアルカリ系鼻隠し板からのアルカリの影響を防ぎ、駆体にビス固定した際に残留した内部応力により吊り具座に穿たれたビス孔周辺にクラックが発生することを防げる軒樋吊り具の取付け構造を提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、請求項１に記載の発明によれば、駆体に固定され、軒樋を吊り下げ支持する軒樋吊り具であって、前耳を受ける前耳受け部と後耳を受ける後耳受け部とを備えた吊り具本体とこの吊り具本体に連設される吊り具座とからなるとともに、該吊り具座に設けられたビス孔にスリーブ部とスペーサー部とからなる筒状体を嵌設し、吊り具座の後面と駆体との間に隙間を設けて該吊り具座を取付ける軒樋吊り具の取付け構造が提供される。上記軒樋吊り具としては、合成樹脂からなるものであればとくに限定されず、例えば、ポリカーボネイト樹脂、硬質塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂等が用いられる。とくに、ポリカーボネイト樹脂がコスト、品質等の面から好ましく用いられる。
【０００６】
請求項２に記載の軒樋吊り具の取付け構造は、請求項１に記載の発明に加えて、上記筒状体が吊り具座よりも耐可塑剤性に優れた材料から形成されることが好ましい。
【０００７】
請求項３に記載の軒樋吊り具の取付け構造は、請求項１に記載の発明に加えて、上記筒状体が吊り具座よりも耐アルカリ性に優れた材料から形成されることが好ましい。
【０００８】
請求項４に記載の軒樋吊り具の取付け構造は、請求項１に記載の発明に加えて、上記吊り具座がポリカーボネイト樹脂からなることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明にかかる軒樋吊り具の取付け構造は上記のとおりであり、吊り具本体とこの吊り具本体に連設される吊り具座とからなるとともに、該吊り具座に設けられたビス孔にスリーブ部とスペーサー部とからなる筒状体を嵌設し、該スペーサー部によって吊り具座の後面と駆体との間に隙間を形成して吊り具座を取付けるため、該吊り具座への可塑剤の移行や溶出するアルカリの影響を遮断し、上記可塑剤やアルカリによる吊り具座の劣化を防止することができる。
【００１０】
請求項２に記載の軒樋吊り具の取付け構造は上記のとおりであり、請求項１の軒樋吊り具の取付け構造の有する効果に加え、上記筒状体が吊り具座よりも耐可塑剤性に優れた材料から形成されるため、上記筒状体の耐可塑剤性を有するスペーサー部が駆体としての鼻隠し板の化粧鋼板に当接し、表面を被覆する化粧用塩化ビニル樹脂等からの吊り具座後面への可塑剤の移行を遮断することができる。
【００１１】
請求項３に記載の軒樋吊り具の取付け構造は上記のとおりであり、請求項１の軒樋吊り具の取付け構造の有する効果に加え、上記筒状体が吊り具座よりも耐アルカリ性に優れた材料から形成されるため、上記筒状体の耐アルカリ性を有するスペーサー部が駆体としてのセメント系の鼻隠し板に当接し、この鼻隠し板から溶出するアルカリの吊り具座後面への可塑剤の移行を遮断することができる。
【００１２】
請求項４に記載の軒樋吊り具の取付け構造は上記のとおりであり、請求項１の軒樋吊り具の取付け構造の有する効果に加え、上記吊り具座がポリカーボネイト樹脂から形成されているため、軽量で成型性に優れ、容易に施工作業を行うことができる。また、耐候性にも優れているため、長期間使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。本発明にかかる軒樋吊り具の取付け構造は、吊り具本体Ａと吊り具座Ｂと筒状体１とからなり、図１はその第１実施形態を示す部分断面側面図である。図１に示すように、上記実施形態にかかる軒樋吊り具は、前耳を受ける前耳受け部５と後耳を受ける後耳受け部６とを備えた吊り具本体Ａとこの吊り具本体Ａに吊り具座Ｂを連設してなり、吊り具座Ｂは固定板部２にビス孔３を穿って構成される。また、上記ビス孔３に筒状体１が嵌設され、この筒状体１を固定用ビス４が嵌挿して吊り具座Ｂは駆体７としての鼻隠し板に取付けられる。
【００１４】
図２は上記第１実施形態にかかる吊り具座Ｂを、固定用ビス４を用いて駆体７に取付けた状態を部分的に拡大して示す側断面図である。図２に示されているように、上記筒状体１は、スリーブ部１１とスペーサー部１２とからなるとともに、スペーサー部１２の吊り具本体Ａ側の周縁にはストッパ部１３が設けられ、ビス孔３にしっかりと嵌設するようにされている。上記のように構成された筒状体１を固定用ビス４で駆体７に取付けると、スペーサー部１２の介在により隙間Ｓが形成されるとともに、吊り具座Ｂをしっかりと駆体７に固定することができる。したがって、隙間Ｓの介在により、駆体７としての鼻隠し板の化粧鋼板の表面から可塑剤が吊り具座Ｂへ移行することを遮断し、あるいはアルカリ系鼻隠し板からのアルカリの影響を防ぐことができる。
【００１５】
図３は、軒樋吊り具の取付け構造の第２実施形態にかかる吊り具座Ｂを部分的に拡大して示す側断面図であり、第２実施形態においては、スリーブ部１１とスペーサー部１２とが一体的に構成された筒状体１である。また、スペーサー部１２の外周端縁は切り欠いて係止部１４が形成され、該筒状体１はビス孔３にしっかりと嵌設固定されている。図３に示されているように、第２実施形態においても、第１実施形態における場合と同様に隙間Ｓの介在により、駆体７としての鼻隠し板の化粧鋼板の表面から可塑剤が吊り具座Ｂへ移行することを遮断し、あるいはアルカリ系鼻隠し板からのアルカリの影響を防ぐことができる。
【００１６】
図４は、軒樋吊り具の取付け構造の第３実施形態にかかる吊り具座Ｂを部分的に拡大して示す側断面図であり、第３実施形態においては、スリーブ部１１とスペーサー部１２とが別体とされている。すなわち、スリーブ部１１の駆体７側の突出部の周縁にスペーサー部１２が外嵌されるとともに、吊り具本体Ａ側の周縁にはストッパ部１３が設けられ、ビス孔３にしっかりと嵌設するようにされている。
【００１７】
図５は、第３実施形態にかかる軒樋吊り具の構造を示す側面図である。図４、図５に示されているように、第３実施形態においても、第１実施形態における場合と同様に隙間Ｓの介在により、駆体７としての鼻隠し板の化粧鋼板の表面から可塑剤が吊り具座Ｂへ移行することを遮断し、あるいはアルカリ系鼻隠し板からのアルカリの影響を防ぐことができる。このようにして、吊り具座Ｂ全体の可塑剤やアルカリに起因する劣化や、ビス孔３周辺に残留した内部応力によってビス孔３周辺にクラックが生じることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかる軒樋吊り具の取付け構造の第１実施形態を示す部分断面側面図である。
【図２】第１実施形態にかかる吊り具座を部分的に拡大して示す側断面図である。
【図３】第２実施形態にかかる吊り具座を部分的に拡大して示す側断面図である。
【図４】第３実施形態にかかる吊り具座を部分的に拡大して示す側断面図である。
【図５】第３実施形態にかかる軒樋吊り具の取付け構造を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ          吊り具本体
Ｂ          吊り具座
Ｓ          隙間
１          筒状体
１１        スリーブ部
１２        スペーサー部
１３        ストッパ部
１４        係止部
２          固定板部
３          ビス孔
４          固定用ビス
５          前耳受け部
６          後耳受け部
７          駆体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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