(57)【要約】【課題】複数の細線同軸ケーブルを並列に配した多芯ケーブルを複数本纏めて回転ヒンジ部等の配線穴を通して配設する電子機器等の配線装置において、多芯ケーブル配設時における後加工、工程を低減、簡素化して、配線装置の組立性、信頼性を高める。また、配線装置を効率的に生産する。【解決手段】配線装置１０は、細線同軸ケーブル１からなる多芯ケーブル２と、コネクタ端子４を中継する配線中継基板５と、を備え、配線中継基板５は、連結部５ｂ〜５ｆで繋がった並列する短冊状の基板ユニット５１〜５６を備え、コネクタ端子４は、基板ユニット５１の長手方向の一端側に実装され、各ユニットの他端側に設けられた接続端子部３は、多芯ケーブル２に接続される。配線中継基板５は、隣接するユニット毎に順次、折り返されて層状に構成され、配線装置１０が１個の基板ユニットの幅に収められるので、配設後の加工や工程を低減、簡素化し、組立性、信頼性が高まる。【選択図】図１
2007265761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細線同軸ケーブルを複数並列に配した多芯ケーブルと、コネクタ端子が実装されると共に前記多芯ケーブルが接続される回路パターンを有し、前記コネクタ端子と多芯ケーブルを中継する配線中継基板と、を備えた配線装置において、
前記配線中継基板は、一部の繋がった部分を除いて複数に区分された並列する短冊状の基板ユニットを備え、
前記コネクタ端子は、前記基板ユニットの並び方向と直交する方向（長手方向という）の一端側に実装され、
前記基板ユニットの長手方向の他端側には、前記多芯ケーブルを接続するための接続端子部が設けられ、
前記配線中継基板は、前記基板ユニットの並び方向に隣接する基板ユニット毎に山折り、谷折りされる折り返し部を有し、折り返されて層状に構成されることを特徴とする配線装置。
【請求項２】
前記基板ユニットは、折り返し時に裏面同士が互いに重なり合い隣接する基板ユニット対からなり、前記基板ユニットの並び方向と直交する方向の長さが、前記基板ユニット対毎に順次、階段状に異なるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の配線装置。
【請求項３】
前記接続端子部は、多芯ケーブルの各細線同軸ケーブルの内部導体を個別に半田付け固定する複数の第１端子と、外部導体を一体的に半田付け固定する第２端子と、を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配線装置。
【請求項４】
細線同軸ケーブルを複数並列に配した多芯ケーブルと、コネクタ端子が実装されると共に前記多芯ケーブルが接続される回路パターンを有し、前記コネクタ端子と多芯ケーブルを中継する配線中継基板と、を備えた配線装置の製造方法であって、
前記配線中継基板は、一部の繋がった部分を除いて複数に区分された並列する短冊状の基板ユニットを備え、
前記コネクタ端子は、前記基板ユニットの並び方向と直交する方向（長手方向という）の一端側に実装され、
前記基板ユニットの長手方向の他端側には、前記多芯ケーブルを接続するための接続端子部が設けられ、
前記配線中継基板は、前記区分された基板ユニットの各々の長手方向の長さが、並び方向の一端側から他端側に向けて順次、長くなるような階段状の段差が設けられており、
前記配線中継基板が載せられ、各基板ユニットの階段状の段差を補正するための凹部を有する押さえ台と、前記押さえ台上に載せた前記配線中継基板の上から前記凹部に嵌合される押さえ具と、を用い、
前記凹部は、前記区分された基板ユニットの最も短いユニットを除いて、そのユニットの隣に順次繋がるユニット毎に、前記階段状の段差に対応した数だけ設けられており、
前記押さえ具を前記ユニットの繋がった部分に近い側に位置する凹部より順次、嵌合させて、各基板ユニットを挟み、各接続端子部を直線状に揃える工程と、
前記工程の後に前記配線中継基板の複数の接続端子部の各々に前記多芯ケーブルを夫々半田付けする工程と、を備えたことを特徴とする配線装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やデジタルカメラ等に実装される細線同軸ケーブルを用いた配線装置及び配線装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、携帯電話をはじめとするデジタルカメラ、デジタルビデオカメラ等の小型電子機器の利便性向上のため、ＬＣＤ（液晶画面）等の表示部を回転させるための複雑な回転ヒンジ機構を持つものが増えてきている。これらの電子機器、例えば携帯電話においては、操作ボタン等を備える本体部と被回転部である液晶画面等の表示部間で信号や電力等の授受を行う必要があり、そのために回転ヒンジ部に配線ケーブルを通している。
【０００３】
これらの回転ヒンジ部には、３次元的な複雑な屈曲にも対応できる屈曲性能を有し、かつ耐磨耗性に優れる配線ケーブルが用いられる。こうした条件に適合する配線ケーブルとして、細線同軸ケーブルが使用される。また、これら小型電子機器のＬＣＤ等の表示部の高画質化や各種センサの搭載による機能追加等により、回転ヒンジ部に多くの配線ケーブルを通す必要性が高まっている。
【０００４】
こうした配線については、図３の例に示すような配線装置１００が用いられていた。配線装置１００は、細線同軸ケーブル１を複数並列に配した多芯ケーブル２と、多芯ケーブル２が接続される接続端子２００と、回路パターンにより接続端子２００と接続されたコネクタ端子３００を実装したフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）やプリント配線板（ＰＣＢ）からなる配線中継基板４００と、を備える。
【０００５】
配線装置１００は、多芯ケーブル２が配線中継基板４００に予め半田付けされており、配線中継基板４００を、携帯電話等の本体部と表示部等の間に設けられた回転ヒンジ部の一方（例えば本体部側）の配線穴５００に通し、他方（例えば表示部側）の配線穴（不図示）から取り出すことによって配設されるようになっている。
【０００６】
この他、特許文献１に見られるように、回転ヒンジ部等の可動部に複数のＦＰＣ等からなるケーブルの巻取り部を専用に設け、可動部の動作に伴うケーブルに生じる張力を低減しつつ、より多くの配線ケーブルを配設している例がある。
【特許文献１】特開２００４−１８７１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記配線穴５００に多芯ケーブル２を通す従来例に基づく配線装置１００では、より多くの配線ケーブルを通す場合、並列する細線同軸ケーブル１の数を増やした多芯ケーブル２を用いることになり、多芯ケーブル２の幅及び配線中継基板４００の幅が広がってしまい、大きさが限られている回転ヒンジ部の配線穴５００を通すことができなくなる。また、嵩張る配線中継基板４００を、予め多芯ケーブル２に取り付けずに、先に回転ヒンジ部に複数の多芯ケーブル２を纏めて配線穴５００に通し、多芯ケーブル２の先端を他方の配線穴から取り出した後に、配線中継基板４００に半田付けするようにすれば、配線穴５００を最大限多芯ケーブル２の配設部として利用できて、より多くの配線を通すことが考えられるが、配線ケーブルが回転ヒンジに組み付けられた状態で配線中継基板４００に半田付け等の後加工を行う必要があるため、組立工程が複雑化してしまい、組立て効率の低下や、組立てミスを招くおそれがある。
【０００８】
また、特許文献１のような形態では、回転ヒンジ部に配線用のボビン等の専用機構部品を設ける必要があり、回転ヒンジ部が大型化すると共に、部品点数の増加、組立工程の複雑化等により、コスト上昇を招くおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、複数の細線同軸ケーブルを並列に配した多芯ケーブルを複数本纏めて回転ヒンジ部等の配線穴を通して配設する電子機器等の配線装置において、多芯ケーブル配設時における後加工、工程を低減、簡素化して、組立性が良く、かつ信頼性の高い配線装置を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、前記配線装置を効率的に生産できる製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、細線同軸ケーブルを複数並列に配した多芯ケーブルと、コネクタ端子が実装されると共に前記多芯ケーブルが接続される回路パターンを有し、前記コネクタ端子と多芯ケーブルを中継する配線中継基板と、を備えた配線装置において、前記配線中継基板は、一部の繋がった部分を除いて複数に区分された並列する短冊状の基板ユニットを備え、前記コネクタ端子は、前記基板ユニットの並び方向と直交する方向（長手方向という）の一端側に実装され、前記基板ユニットの長手方向の他端側には、前記多芯ケーブルを接続するための接続端子部が設けられ、前記配線中継基板は、前記基板ユニットの並び方向に隣接する基板ユニット毎に山折り、谷折りされる折り返し部を有し、折り返されて層状に構成されることとした。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の配線装置において、前記基板ユニットは、折り返し時に裏面同士が互いに重なり合い隣接する基板ユニット対からなり、前記基板ユニットの並び方向と直交する方向の長さが、前記基板ユニット対毎に順次、階段状に異なるように構成されていることとした。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配線装置において、前記接続端子部は、多芯ケーブルの各細線同軸ケーブルの内部導体を個別に半田付け固定する複数の第１端子と、外部導体を一体的に半田付け固定する第２端子と、を備えることとした。
【００１３】
請求項４の発明は、細線同軸ケーブルを複数並列に配した多芯ケーブルと、コネクタ端子が実装されると共に前記多芯ケーブルが接続される回路パターンを有し、前記コネクタ端子と多芯ケーブルを中継する配線中継基板と、を備えた配線装置の製造方法であって、前記配線中継基板は、一部の繋がった部分を除いて複数に区分された並列する短冊状の基板ユニットを備え、前記コネクタ端子は、前記基板ユニットの並び方向と直交する方向（長手方向という）の一端側に実装され、前記基板ユニットの長手方向の他端側には、前記多芯ケーブルを接続するための接続端子部が設けられ、前記配線中継基板は、前記区分された基板ユニットの各々の長手方向の長さが、並び方向の一端側から他端側に向けて順次、長くなるような階段状の段差が設けられており、前記配線中継基板が載せられ、各基板ユニットの階段状の段差を補正するための凹部を有する押さえ台と、前記押さえ台上に載せた前記配線中継基板の上から前記凹部に嵌合される押さえ具と、を用い、前記凹部は、前記区分された基板ユニットの最も短いユニットを除いて、そのユニットの隣に順次繋がるユニット毎に、前記階段状の段差に対応した数だけ設けられており、前記押さえ具を前記ユニットの繋がった部分に近い側に位置する凹部より順次、嵌合させて、各基板ユニットを挟み、各接続端子部を直線状に揃える工程と、前記工程の後に前記配線中継基板の複数の接続端子部の各々に前記多芯ケーブルを夫々半田付けする工程と、を備えることとした。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、複数本の多芯ケーブル及びこれらの多芯ケーブルが半田付けされた配線中継基板は、基板ユニット毎に折り返されて層状になり、配線装置全体が１個の基板ユニットの幅に収められるので、予め多芯ケーブルを半田付けした配線中継基板を回転ヒンジ部等の配線穴に通して、後段の配線や回路基板等とコネクタ接続でき、配線ケーブル配設後の加工や工程を低減、簡素化して、組立性、信頼性を高めることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、配線中継基板を折り返したとき、多芯ケーブルが半田付けされた各基板ユニット対の接続端子部が重なることがないので、多芯ケーブルの半田付け部が嵩張らず、配線装置の厚みを抑えて、配線穴に更に多くのケーブルを通すことが可能となり、配線スペースを有効に利用することができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、接続端子部の各第１端子は、多芯ケーブルを構成する複数の各細線同軸ケーブルの内部導体と夫々半田付けされ、第２端子は、多芯ケーブルを構成する複数の細線同軸ケーブルの各外部導体と一体的に半田付けされているので、接続端子部への多芯ケーブルの固定強度が高まり、かつ第１端子と細線同軸ケーブルの内部導体との半田付け部にかかる張力が緩和されて、配線装置の耐久性や信頼性を高めることができる。また、同時に半田付け工程を減じて、製造効率を上げることができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、押さえ台上に配線中継基板を載せ、この上から順次押さえ具を押さえ台の各凹部に嵌合させることにより、配線中継基板の各基板ユニットの階段状の段差が補正されて、各基板ユニットに設けられた接続端子部が直線状に並ぶので、配線中継基板に取り付ける複数の多芯ケーブルを一列に並べて半田付けすることができ、半田付け工程が簡素化されて、製造工程を効率化できると共に配線装置の信頼性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る配線装置について、図１を参照して説明する。図１（ａ）は、本実施形態に係る配線装置１０の組立前における展開状態を、（ｂ）は、同配線装置の組立後における配線中継基板を層状に折り畳んだ使用状態を、（ｃ）は、配線中継基板に多芯ケーブルを接続する前の層状に折り畳んだ状態を夫々示す。配線装置１０は、細線同軸ケーブル１を複数並列に配した多芯ケーブル２と、複数本の多芯ケーブル２が接続される複数の接続端子部３及び他のコネクタ（不図示）が接続されるコネクタ端子４を備えた配線中継基板５と、からなる。
【００１９】
配線中継基板５は、銅箔の精密エッチングで形成された回路パターンを絶縁特性や耐熱性に優れるポリイミドフィルムでサンドイッチした構造を持ち、柔軟性、屈曲性を有するフレキシブルプリント基板等からなる基板で、一部の繋がった部分を除いて６個の並列する同幅の短冊状の基板ユニット５１、５２、５３、５４、５５、５６に区分されて構成されている。配線中継基板５上の基板ユニット５１〜５６の並び方向と直交する方向（以下、長手方向という）の一端側である連結端部５ａ側には、各基板ユニット５１〜５６の一部の繋がった部分５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆ（以下、連結部という）があり、この連結部５ｂ〜５ｆには回路パターンが通っている。
【００２０】
配線中継基板５は、各基板ユニット５１〜５６の長手方向について連結端部５ａの反対側端部（以下、基板ユニット先端部という）に、前記多芯ケーブル２を接続するための接続端子部３を備える。また、基板ユニット５１において、その長手方向について接続端子部３の反対側端部は、突出部となるように構成されており、この突出部にコネクタ端子４が、コネクタ端子４の長手方向が基板ユニット５１の長手方向と同方向になるように設けられている。
【００２１】
配線中継基板５は、隣接する２個の基板ユニット５１〜５６が一対となるように、基板ユニット５１側から順に、基板ユニット５１と基板ユニット５２からなる基板ユニット対６１、基板ユニット５３と基板ユニット５４からなる基板ユニット対６２、及び基板ユニット５５と基板ユニット５６からなる基板ユニット対６３として構成されている。基板ユニット対６１、６２、６３の各々は、長手方向について、基板ユニット５１，５２、５３，５４、５５，５６の各組の先端部が、同じ位置になるように構成されている。また、各基板ユニット対６１、６２、６３は、この順で基板ユニット先端部方向に順次、階段状に長くなるように構成されている。なお、隣接する基板ユニット対６３、６２間の段差長Ｌ１及び基板ユニット対６２、６１間の段差長Ｌ２は、同じ長さとされ、接続端子部３の長手方向の長さ分以上としている。
【００２２】
各基板ユニット５１〜５６間には、先端部側から各連結部までスリット溝５ｇ、５ｈ、５ｉ、５ｊ、５ｋが設けられており、基板ユニット対６２、６３を成す基板ユニット５３、５４間及び基板ユニット５５、５６間のスリット溝５ｉ、５ｋの先端からの長さは、夫々基板ユニット対６１、６２間の段差長Ｌ２、基板ユニット対６２、６３間の段差長Ｌ１程度であり、各基板ユニット対６１、６２、６３間のスリット溝５ｈ、５ｊは、この順で長くなるようになっている。また、基板ユニット５１〜５６の連結部５ｂ〜５ｆは、基板ユニット５１〜５６の長手方向について、基板ユニット５１から順次、山折り、谷折りされる折り返し部となり、折り返されて１個の基板ユニット幅に収まる６層からなる基板ユニット５１〜５６の層を構成するようになっている。
【００２３】
接続端子部３は、細線同軸ケーブル１が半田付け接続される端子部であり、配線中継基板５に回路パターンとして形成された一群の第１端子３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ（これらを総称して第１端子３１と記す）と、第２端子３２と、からなり、第１端子３１と第２端子３２は、この順で基板ユニット５１〜５６の長手方向先端部側にかけて設けられている。
【００２４】
第１端子３１ａ〜３１ｅは、各基板ユニット５１〜５６の幅方向に、等間隔に設けられており、第２端子３２は、各基板ユニット５１〜５６の幅方向に直線状に設けられている。また、配線中継基板５には、各基板ユニット５１〜５６の接続端子部３の各第１端子３１及び第２端子３２が連結部５ｂ〜５ｆを通じて、コネクタ端子４の各端子に接続される回路パターンが設けられている。
【００２５】
本実施例に係る多芯ケーブル２は、並列する５本の細線同軸ケーブル１からなるもので、細線同軸ケーブル１を、このように並列して配設することにより、優れた高周波特性と屈曲耐久性を合わせ持つ多芯のケーブルを構成することができるものである。この多芯ケーブル２が各々の基板ユニット５１〜５６上の接続端子部３に接続されることにより、配線装置１０が構成される。なお、多芯ケーブル２を構成する５本の細線同軸ケーブル１は、本実施形態で示すフラットケーブルタイプのみではなく、ばら線の細線同軸ケーブル１を並べたものであっても良い。
【００２６】
細芯同軸ケーブル２は、中心部分に一本の導体からなる内部導体としての芯線１ａと、芯線の周囲を覆う絶縁体の層１ｂと、この絶縁体の層の周囲を覆う外部導体としての導体線の層１ｃと、導体線の層１ｃの周囲を覆い最外の被覆となる絶縁体からなる外部被覆層１ｄと、からなる。
【００２７】
多芯ケーブル２の接続端子部３への接続においては、基板ユニット毎に１本の多芯ケーブル２を用いる。多芯ケーブル２の各細芯同軸ケーブル２の接続端子部３側の長さは同じ長さになるように揃えられており、各細芯同軸ケーブル１の一端は、その端部から芯線１ａ、絶縁体の層１ｂ、導体線の層１ｃが順次露出するように被覆除去処理されている。そして、各芯線１ａは、各第１端子に夫々半田付けされ、各導体線の層１ｃは全て第２接続端子３２に並べて半田付けされている。
【００２８】
以上のような構成により、各接続端子部３に多芯ケーブル２が接続された配線中継基板５は、連結部５ｂ〜５ｆを基板ユニット５１から順次折り返すことにより、図１（ｂ）及び（ｃ）に示すように、一個の基板ユニットの幅と同幅の６層構造となる。また、これに伴って多芯ケーブル２も１本の多芯ケーブル２の幅と同幅の６層構造の立体構造となって、１個の基板ユニットの幅を最大幅とする多芯の配線ケーブルを有する配線装置１０が構成される。
【００２９】
これにより、予め多芯ケーブル２を半田付けした配線中継基板５を回転ヒンジ部等の配線穴に通して、後段の配線や回路基板等とコネクタ接続でき、配線ケーブル配設後の加工や工程を低減、簡素化して、組立性、信頼性を高めることができる。
【００３０】
また、各基板ユニット対６１、６２、６３は、この順で基板ユニット先端部方向に順次、階段状に長くなるように構成されており、隣接する基板ユニット対６１、６２、６３間の各段差長Ｌ１、Ｌ２は、接続端子部３の長手方向の長さ分以上としているので、配線中継基板５を折り返したとき、多芯ケーブル２が半田付けされた各基板ユニット対６１、６２、６３の接続端子部３が重なることがない。このため、多芯ケーブル２の半田付け部が嵩張らず、配線装置１０の厚みを抑えて、配線穴に更に多くの多芯ケーブル２を通すことが可能となり、配線スペースを有効に利用することができる。
【００３１】
また、接続端子部３の各第１端子３１は、多芯ケーブル２を構成する複数の各細線同軸ケーブル１の内部導体と夫々半田付けされ、第２端子３２は、多芯ケーブル２を構成する複数の細線同軸ケーブル１の各外部導体を一体とするように半田付けされているので、接続端子部３への多芯ケーブル２の固定強度が高まり、かつ第１端子３１と細線同軸ケーブル１の内部導体との半田付け部にかかる張力が緩和されて、配線装置１０の耐久性や信頼性を高めることができる。また、同時に配線装置１０の製造時の半田付け工程を減じて、製造効率を上げることができる。
【００３２】
また、コネクタ端子４を、基板ユニット５１の突出部に設けることにより、配線中継基板５を折り畳んだときにコネクタ端子４には他の基板ユニット５２〜５６が重ならないので、嵩張るコネクタ端子４部分の配線中継基板５の厚みを抑えることが可能となり、コネクタ端子４が設けられた部分の配線中継基板５を配線穴に通しやすくなり、組立ての作業性を向上せしめることができる。
【００３３】
次に、本実施形態に係る配線装置の製造方法について、図２を参照して説明する。図２（ａ）は、配線中継基板の押さえ台及び押さえ具へのセット前の状態、（ｂ）は、配線中継基板の押さえ台及び押さえ具へのセット後の状態を夫々示す。なお、以下の説明においては、上記実施形態で説明した配線装置１０を配線装置として用いるので、配線装置について共通する構成や機能については、その説明を省略し、また、共通する構成要素については同じ符号を付している。
【００３４】
本配線装置１０の製造は、配線中継基板５が載置され、各基板ユニット５１〜５６の階段状の段差を補正するため、段差に対応した数、つまり本実施形態では２個の凹部７ａ、７ｂを有する押さえ台７と、前記押さえ台７上に載せた前記配線中継基板５の上から前記凹部７ａ、７ｂに嵌合される２個の押さえ具８ａ、８ｂと、を用いて行われる工程を有する。
【００３５】
押さえ台７は、配線中継基板５全体を載置できる平面を有する略直方体形状のブロックであり、凹部７ａ、７ｂは、押さえ台７上の所定位置に配線中継基板５を載せたときに、基板ユニット５１〜５６の並び方向に伸び、最も短い基板ユニット６１を除き、最も長い基板ユニット対６３に対応する幅寸法及び基板ユニット対６３、６２に対応する幅寸法で、互いに平行、段違いに設けられている。また、凹部７ａ、７ｂの基板ユニット５１〜５６の長手方向についての位置は、載置した配線中継基板５に対して、いずれも基板ユニット対間のスリット溝５ｈ、５ｊのある範囲、かつ長手方向について基板ユニット対６１の接続端子部３よりも連結端部５ａ側で、凹部７ａの方が、凹部７ｂよりも連結端部５ａ寄りとなっている。
【００３６】
本実施形態における凹部７ａ、７ｂの断面形状は、略半円形状であり、この断面形状における夫々の凹部７ａ、７ｂの内周に沿う長さＰ１、Ｐ２は、夫々の凹部の幅をＷ１、Ｗ２としたとき、各基板ユニット対６２、６３間の段差長Ｌ１及び基板ユニット対６１、６２間の段差長Ｌ２との間に、
Ｐ１＝Ｌ１＋Ｗ１、Ｐ２＝Ｌ２＋Ｗ２
という関係式が成り立つように形成されている。これにより、後述するように各基板ユニット対６１、６２、６３の段差が補正される。なお、本実施形態の係る配線装置１０においては、基板ユニット対６１、６２、６３の段差は全てＬ（＝Ｌ１＝Ｌ２）としているので、凹部７ａ、７ｂの断面形状は同一となる。
【００３７】
押さえ具８ａ、８ｂは、夫々、配線中継基板５を間に挟んで押さえ台７の凹部７ａ、７ｂに嵌合されるように調整された略半円形状の断面を有する棒状のものである。押さえ具８ａ、８ｂの長さは、夫々嵌合する凹部７ａ、７ｂの長さと略同じとされている。なお、図２（ａ）においては、押さえ台７に対する押さえ具８ａ、８ｂ及び配線中継基板５の位置は、理解を容易にするために位置をずらせて示しており、また、図２（ａ）、（ｂ）においては、押さえ具８ａ、８ｂを駆動する機構等の図示は省いている。
【００３８】
次に、上記押さえ台７と押さえ具８ａ、８ｂを用いた配線装置１０の製造工程について説明する。まず、押さえ台７上の所定位置に、配線中継基板５を載置する。そしてこの後、押さえ具８ａ、８ｂをこの順、つまり連結端部５ａ寄りの押さえ具８ａを先に、その後に押さえ具８ｂを、夫々凹部７ａ、７ｂに配線中継基板５の上から押し当てて嵌合せしめる。この結果、図２（ｂ）に示すように、基板ユニット対６３は、押さえ具８ａ、８ｂによって凹部７ａ、７ｂに押し込まれ、押さえ台７上における基板ユニット対６３の長手方向の見かけ上の長さは、２Ｌ相当分短くなる。また、基板ユニット対６２は、押さえ具８ｂによって凹部７ｂに押し込まれ、押さえ台７上における基板ユニット対６２の長手方向の見かけ上の長さは、Ｌ相当分短くなる。従って、基板ユニット対６１に対して、基板ユニット対６２が有する段差Ｌ及び基板ユニット対６３が有する段差２Ｌが補正されて、夫々基板ユニット対６１と先端部が揃うことになり、各基板ユニット５１〜５６の接続端子部３が基板ユニット５１〜５６の並び方向について一直線上に並ぶことになる。そして、この状態において、半田付け装置等を用いて、各基板ユニット５１〜５６の接続端子部３と各多芯ケーブル２を半田付けして、配線装置１０を組立てる。
【００３９】
これにより、配線中継基板５に取り付ける複数本の多芯ケーブル２を直線状に一列に並べて半田付けすることができるので、半田付け工程が簡素化されて、半田付け工程を効率化されると共に半田付けのミス等を低減して、配線装置１０の信頼性を高めることができる。
【００４０】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態においては、６個の基板ユニット、３個の基板ユニット対からなる配線中継基板を例示して説明したが、これらの個数は任意であり、また、必ずしも基板ユニット対を構成する必要もなく自由に構成できる。また、多芯ケーブルの芯数及びこれを接続する接続端子部の第１端子、第２端子の数を変更することも可能である。そして、また、配線装置の製造工程に使用した押さえ台の凹部及び押さえ具の断面形状は、本実施形態の形状に限らず、使用する配線中継基板の形状や材質、用途等に応じて各種の形状を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る配線装置の組立前の状態を示す展開図、（ｂ）は、同装置の組立後における配線中継基板を層状に折り畳んだ状態を示す図、（ｃ）は、配線中継基板に多芯ケーブルを接続する前の層状に折り畳んだ状態を示す図。
【図２】（ａ）は、同上実施形態による配線装置の製造方法を実施するための配線中継基板の押さえ台及び押さえ具へのセット前の状態を示す斜視図、（ｂ）は、同セット後の状態を示す斜視図。
【図３】従来の配線装置の構成図。
【符号の説明】
【００４２】
１  細線同軸ケーブル
２  多芯ケーブル
３  接続端子部
３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ  第１端子
３２  第２端子
４  コネクタ端子
５  配線中継基板
５１、５２、５３、５４、５５、５６  基板ユニット
６１、６２、６３  基板ユニット対
７  押さえ台
７ａ、７ｂ  凹部
８ａ、８ｂ  押さえ具
１０  配線装置
【図１】
2007265761.tif 000003
【図２】
2007265761.tif 000004
【図３】
2007265761.tif 000005