(57)【要約】【課題】脱水機を通過した後の含水率が高い汚泥の乾燥を可能とし、汚泥重量が嵩んで処分費が増大する不都合を回避できる汚泥処理装置を提供する。【解決手段】脱水機１１によって生成された脱水ケーキを貯留するケーキホッパ１３内に、ここに貯留される脱水ケーキを乾燥させる手段を設ける。具体的には、ケーキホッパ１３の汚泥貯留部１４に、蒸気を流通させる管路１９を配設する。管路１９を流通させる蒸気は、汚泥の適切な乾燥を維持するために、汚泥貯留部１４の温度が所定範囲となるように流量調整される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を脱水処理して脱水ケーキを生成する脱水機と、この脱水機によって生成された脱水ケーキを貯留するケーキホッパとを有する汚泥処理装置において、
前記ケーキホッパの内部に、ここに貯留される前記脱水ケーキを乾燥させる手段を設けたことを特徴とする汚泥処理装置。
【請求項２】
前記ケーキホッパは、前記脱水ケーキを貯留させる汚泥貯留部と、この汚泥貯留部の下方に設けられたカットゲートダンパとを有して構成され、前記脱水ケーキを乾燥させる手段は、蒸気を流通させる管路を前記汚泥貯留部の内部に配設して構成されることを特徴とする請求項１記載の汚泥処理装置。
【請求項３】
前記管路を流通させる蒸気は、前記汚泥貯留部の温度が所定範囲となるように流量調整されることを特徴とする請求項２記載の汚泥処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、排水処理装置等の脱水機出口側に設けられて汚泥を乾燥させるために有用な汚泥処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚泥水を処理する装置は、一般的に、例えば特許文献１に示されるように、化学処理を施した汚泥を脱水処理して脱水ケーキを製造する脱水機と、この脱水機によって生成されたケーキを貯留するケーキホッパとを有して構成されており、ケーキホッパに貯められたケーキは、いわゆる産業廃棄物として搬出され、廃棄処理するようにしている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、汚泥は脱水機で脱水されるものの、脱水ケーキには含水率が約７０％とかなりの水分が含まれており、この汚泥をそのままケーキホッパから搬出すると、汚泥重量が嵩み、処分費が増大する不都合があった。
【０００５】
そこで、本発明においては、脱水機を通過した後の含水率が高い汚泥の乾燥を可能とし、汚泥を処分することによる上述した不都合を回避することが可能な汚泥処理装置を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、この発明にかかる汚泥処理装置は、汚泥を脱水処理して脱水ケーキを生成する脱水機と、この脱水機によって生成された脱水ケーキを貯留するケーキホッパとを有する構成において、前記ケーキホッパの内部に、ここに貯留される前記脱水ケーキを乾燥させる手段を設けたことを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
したがって、脱水機によりある程度脱水された脱水ケーキは、ケーキホッパ内の脱水ケーキを乾燥させる手段によって乾燥され、含水率を低くすることが可能となるので、ケーキホッパから搬出される汚泥の重量を低減することが可能となる。
【０００８】
より具体的な構成としては、ケーキホッパを、脱水ケーキを貯留させる汚泥貯留部とこの汚泥貯留部の下方に設けられたカットゲートダンパとを有して構成し、脱水ケーキを乾燥させる手段を、蒸気を流通させる管路を前記汚泥貯留部の内部に配設して構成するようにしてもよい（請求項２）。
また、前記管路を流通させる蒸気は、汚泥の適切な乾燥を維持するために、前記汚泥貯留部の温度が所定範囲となるように流量調整されるようにしてもよい（請求項３）。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように、請求項１に係る発明によれば、ケーキホッパの内部に、ここに貯留される脱水ケーキを乾燥させる手段を設けたので、ケーキホッパから搬出される汚泥の重量を低減でき、処分費を低減することが可能となる。
【００１０】
また、請求項２に係る発明によれば、ケーキホッパに貯留される脱水ケーキの乾燥手段を、蒸気を流通させる管路を汚泥貯留部の内部に配設して構成したので、汚泥がケーキホッパ内に蓄積される時間を利用して貯留された汚泥を蒸気熱により十分に乾燥させることが可能となる。
【００１１】
さらに、請求項３に係る発明によれば、管路を流通させる蒸気を汚泥貯留部の温度が所定範囲となるように流量調整するようにしたので、蒸気の供給の過不足をなくし、汚泥の適切な乾燥状態を形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の最良の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１において、汚泥処理装置の一部が示されている。この汚泥処理装置は、汚泥が含有された汚泥排水を排水貯槽１に一旦貯留して水質の均質化を図り、この均一調整された汚泥排水を、排水ポンプ２で計量槽３に送り、一定量を反応槽４へ供給する。
【００１４】
反応槽４においては、硫化鉄や硫酸により化学処理が行われ、その後、ＰＨ調整槽５へ送られて、汚泥排水を苛性ソーダにより中性域に調整する。その後、凝集槽６へ送られ、凝縮助剤を添加し、凝集塊を粗大化して凝集させ、沈殿槽７へ送られて沈降分離させる。
沈殿槽７に沈殿された汚泥は、排泥ポンプ８によって定期的に引き抜かれ、濃縮槽９へ送られて濃縮される。この濃縮槽９に濃縮貯留された汚泥は、給泥ポンプ１０で脱水機１１に供給される。
そして、脱水機１１では、脱水助剤が添加されてここに供給された濃縮汚泥と混合し、遠心力を加えて汚泥を脱水する。
【００１５】
以上の工程を経て脱水された汚泥は、脱水ケーキとしてコンベア１２によりケーキポッパ１３に搬送され、一定の処分量になった時点でダンプ等に移し、最終処分地へ運搬される。
【００１６】
ケーキポッパ１３は、図２にも示されるように、脱水ケーキを貯留させる汚泥貯留部１４と、この汚泥貯留部１４の下方に設けられたカットゲートダンパ１５ａ，１５ｂとを有して構成されており、カットゲートダンパ１５ａ，１５ｂは、例えば、エアコンプレッサ１６から供給される圧縮空気で作動するエアシリンダ１７ａ，１７ｂにより開閉されるようになっている。
【００１７】
この例において、ケーキホッパ１３の汚泥貯留部１４には、汚泥の通りを損なわない程度の間隔で、例えば、サーペンタイン状に張り巡らされた管路１９が収容され、この管路１９に外部から蒸気が供給されるようになっている。管路１９に供給される蒸気は、例えば、火力発電所などから生成される蒸気を利用すればよく、汚泥貯留部１４の入口側に設けられた流量調整弁２０により蒸気の供給量を調節するようにしている。
【００１８】
ケーキホッパ１３の汚泥貯留部１４の内側又は外側には、汚泥貯留部１４の温度を検出する温度検出センサ２１が設けられ、この温度検出センサ２１によって検出された温度信号は、温度制御装置２２に入力されるようになっている。
【００１９】
温度制御装置２２は、例えば、中央演算装置（ＣＰＵ）、読出専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、入出力ポート、流量調製弁２０を駆動制御する駆動制御回路等を有して構成されているもので、温度検出センサ２１からの信号などが入力され、メモリに与えられた所定のプログラムにしたがって入力信号を処理し、流量調整弁２０による管路１９の開度（蒸気の流量）を制御するようにしている。
【００２０】
図３に、前記温度制御装置２２による流量調整弁２０の制御動作例がフロチャートとして示されており、以下、このフローチャートに基づいて制御動作例を説明する。ここで示す制御動作例は、説明の便宜上、流量調整弁２０の制御動作と関連する処理のみが示され、その他の処理は割愛されている。
【００２１】
温度制御装置２２は、初期設定などの一連の処理を経てこの制御ルーチンを行うもので、ステップ５０において、温度検出センサ２１により検出された汚泥貯留部１４の温度Ｔに対応する信号を入力し、次のステップ５２において、この汚泥貯留部１４の温度Ｔが過剰に至らない許容可能温度として設定された上限温度α以下であるか否かを判定し、また、ステップ５４において、汚泥貯留部１４の温度が汚泥を効率よく乾燥させる最低温度として設置された下限温度β以上であるか否かを判定する。
【００２２】
そして、ステップ５２において、汚泥貯留部１４の温度Ｔがαより大きいと判定された場合には、汚泥を乾燥させる上で過剰に温度が上昇しているので、無駄なエネルギー消費を避けるために流量調整弁２０の開度を小さく設定し、管路１９への蒸気の供給流量を少なくして汚泥貯留部１４の温度を下げる（ステップ５６）。また、ステップ５４において、汚泥貯留部１４の温度Ｔがβより小さいと判定された場合には、汚泥を効率的に乾燥させることができなくなるので、汚泥貯留部１４の温度Ｔを高めるために流量調製弁２０の開度を大きく設定し、管路１９への蒸気の供給流量を多くして汚泥貯留部１４の温度を高める（ステップ５８）。
【００２３】
これに対して、ステップ５２，５４において、汚泥貯留部１４の温度Ｔがα以下、β以上であると判定された場合には、汚泥貯留部１４は汚泥を乾燥させるために適切な温度となっているので、現状の流量調製弁２０の開度を維持する（ステップ６０）。
【００２４】
したがって、上述の構成によれば、脱水機１１で脱水された汚泥（脱水ケーキ）を、ケーキホッパ１３の汚泥貯留部１４に所定量蓄積されるまでの時間を利用して、汚泥貯留部１４に配設された管路１９を流通する蒸気の熱により乾燥させることができるので、脱水ケーキの含水率を低くすることが可能となり、ケーキホッパ１３から搬出される汚泥の重量を低減することができ、汚泥の処分費を低減することが可能となる。
【００２５】
また、上述の構成においては、管路を流通させる蒸気を汚泥貯留部１４の温度が所定範囲となるように流量調整されるので、蒸気の供給の過不足をなくし、無駄なエネルギー消費を無くすと共に、汚泥を適切に乾燥させる状態を確保することが可能となる。
【００２６】
尚、上述の構成においては、蒸気が流通する管路を汚泥貯留部１４に設けた例を示したが、蒸気の代わりに高温水を流通させるようにしても、管路内部に電熱線を通して発熱させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、汚泥処理装置の一部を示す概略構成図である。
【図２】図２は、図１の破線で囲んだ脱水機からケーキホッパの部分の仔細を示す図である。
【図３】図３は、図２の温度制御装置による制御動作例を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００２８】
１１  脱水機
１３  ケーキホッパ
１４  汚泥貯留部
１５ａ，１５ｂ  カットゲートダンパ
１９  管路
２０  流量調製弁
２１  温度検出センサ
２２  温度制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007111671.tif 000005