(57)【要約】【課題】室外機の表裏側に補助冷却装置を配置している場合であっても、室外機の周囲のうち補助冷却装置が配置されない側面のみにおいて、フックとバンドで両補助冷却装置を引き寄せて固定可能な補助冷却装置の固定構造を提供する。【解決手段】両面吸込み式の室外機１に備わる放熱部に対して冷却用空気の各吸込み面において補助冷却装置２０（２０ａ）が対向配置されている。補助冷却装置２０（２０ａ）は、それらの互いに隣り合う２組の側端部を当該側端部間に張り渡した帯状の固定部材６５で引き寄せ状態にすることで、室外機１に押し当てられて固定される。帯状の固定部材６５は、室外機１の周りを巡らせる必要がなく、室外機１の側面だけの取扱いで、両補助冷却装置２０（２０ａ）の取付け、取外しが可能となる。【選択図】図１
2007198674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換装置の両面吸込み式の室外機に備わる放熱部に対して冷却用空気の各吸込み面において対向配置されており且つ水が流下される内部を通過して前記放熱部へ吸入される空気を冷却させる補助冷却装置において、
前記両補助冷却装置は、当該両補助冷却装置の互いに隣り合う２組の側端部を当該側端部間に張り渡した帯状の固定部材で引き寄せ状態にすることにより、前記室外機に固定されることを特徴とする補助冷却装置の固定構造。
【請求項２】
前記補助冷却装置は、繊維材からなり冷却水が流下されるクーリングマットと、当該クーリングマットを取り付ける枠フレームとを備えており、前記帯状の固定部材の両端部は、それぞれ、前記側端部に備わり前記枠フレームの一部を構成する縦フレームに係止されることを特徴とする請求項１に記載の補助冷却装置の固定構造。
【請求項３】
前記帯状の固定部材は、一方の前記端部が一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止され、中間部分において他方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止され且つ反転され、他方の前記端部が一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止されることで、Ｖ字掛けされていることを特徴とする請求項２に記載の補助冷却装置の固定構造。
【請求項４】
前記帯状の固定部材は、一方の前記端部が一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止され、中間部分において他方と一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに順次係止され且つ反転され、他方の前記端部が他方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止されることで、Ｚ字掛けされていることを特徴とする請求項２に記載の補助冷却装置の固定構造。
【請求項５】
前記縦フレームには複数の係止孔が形成されており、前記帯状の固定部材の前記両端部は、前記係止孔に掛けられる端部用フックを介して係止可能であることを特徴とする請求項２に記載の補助冷却装置の固定構造。
【請求項６】
前記縦フレームには複数の係止孔が形成されており、前記帯状の固定部材の前記中間部部分は、前記係止孔に掛けられ且つ前記中間部分とすべり係止する反転用フックを介して係止可能であることを特徴とする請求項２に記載の補助冷却装置の固定構造。
【請求項７】
互いに隣り合う各組の側端部間において、前記帯状の固定部材は１本の帯材であることを特徴とする請求項２に記載の補助冷却装置の固定構造。
【請求項８】
前記帯状の固定部材は長手方向に沿って張力を生じるばね部材を備えており、前記ばね部材が伸びることにより前記両補助冷却装置に引き寄せ力を生じることを特徴とする請求項１〜７に記載の補助冷却装置の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空調・冷凍・冷蔵装置等に用いる熱交換手段である凝縮器において、凝縮器の冷却用の吸い込み空気を給水されたクーリングマットに通過させることで冷却させる補助冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空調・冷凍・冷蔵装置等の冷凍サイクルに用いられる凝縮器は、冷媒を液化するために冷却する必要がある。凝縮器の冷却を空気で行う空冷式は、装置構造が簡便なため安価であるが、夏場の高温時等に庫内・室内の冷却効率が落ちるという問題がある。
【０００３】
そこで、空冷式凝縮器に対してさらに補助冷却装置を用いることが数多く提案されており、その典型的な装置としては、放熱フィンに直接水を散布し冷却効率を向上させる補助冷却装置が知られている。空冷式凝縮器に用いる補助冷却装置の一例として、本出願人は、既に、凝縮器の放熱フィンの近傍にクーリングマットを配置し、例えば、圧縮機が運転されている時に外気温度が３５℃前後の高温になった際に、該クーリングマットに冷却水を流下させて、この散水の蒸発潜熱によって、凝縮器に冷却ファンによって吸い込まれる空気を冷却させる方式を提案している（特許文献１参照）。
【０００４】
上記のクーリングマットを使用する冷却方式の補助冷却装置は、冷却水を凝縮器の放熱フィンに直接吹き付けるのではなく、凝縮器の放熱フィンを冷却する空気を冷却水により間接的に冷却しているので、放熱フィンには冷却水による腐食やスケールの付着が生じることがない。また、この補助冷却装置は、従来の凝縮器に後付けにより付加することができることから、既設ユニットに取付けが可能であり、また、着脱・交換も簡単である。更に、クーリングマットの製作には廃材を活用することもできるから、資源の有効利用にもなるという利点を備えている。
【０００５】
図１２は、補助冷却装置を固定した従来の室外機の概略を示す斜視図であり、図１３は、従来の冷凍サイクルの一例を示す概略図である。
【０００６】
図１３に示すように、冷凍サイクル１０は、圧縮機１１、凝縮器２、ドライヤ１４、膨張弁１３及び蒸発器１２を冷媒管７で接続して構成されている。従来周知の冷凍サイクル（図示せず）を構成する凝縮器２の近傍、即ち凝縮器２に付設された冷却ファン３とは一定距離離れた位置に補助冷却装置２０が設けられている。補助冷却装置２０は、マット状のクーリングマット２１、冷却水を溜める貯水槽２５、及び給水管３１に冷却水を供給する給水ユニット３０を具備している。給水ユニット３０は、例えば、水道管に連通する給水管３１、給水管３１に介装され水道水を断水又は通水するための開閉弁となる電磁弁３２、電磁弁３２の開閉を制御するサーモスタット３３、及びサーモスタット３３を作動させるために補助冷却装置２０への流入空気の温度を計るセンサ３４を具備している。センサ３４は、冷却ファン３が発生する冷却風の上流側（吸気側）に配置されている。
【０００７】
図１２に示すように、補助冷却装置２０の上部には、給水ユニット３０から供給される冷却水をクーリングマット２１に流下させる散水樋２２、及びクーリングマット２１を蒸発し切ることなく流下した水分を集める排水樋２３を備えている。クーリングマット２１は、冷却水がその落下に伴って飛び散ること、及び、冷却ファン３によって吸引される空気に伴って流されることを避けるために設置するものであり、支持部２７により凝縮器２に取り付けられている。クーリングマット２１の素材の性状としては、空気通過時の抵抗が少なく、且つ落下する冷却水との熱交換が円滑で、耐久性があるものが好ましい。空気を通し易いマットとしては、例えば不織布状の繊維体、例えば、資源の有効利用の観点から廃プラスチックをリサイクルして繊維状に再加工したものを使用することができる。クーリングマット２１の形状は凝縮器２における空気吸入面を略カバーする形状が望ましく、厚みについては、その素材・形状にもよるが、数センチ程度のものでよい。また、クーリングマット２１は伸縮可能な素材を選択することで設置を容易にすることができる。
【０００８】
センサ３４は、流入空気の温度が設定値以上又は以下となったことを感知すると、サーモスタット３３が働き、電磁弁３２を開閉させる。電磁弁３２が開状態になると給水管３１より散水ノズル（図示せず）を介して、クーリングマット２１に水道水を供給する。散水樋２２の底部には、多数の散水孔が穿設されており、給水ユニット３０の給水管３１から供給された冷却水をクーリングマット２１の上端部に略均一に散水・滴下する。冷却水は、散水樋２２からすだれ状となってクーリングマット２１を伝って流下する。クーリングマット２１を凝縮器２に向かって通過する冷却空気は、クーリングマット２１を流下する冷却水の気化熱によって効率よく冷却される。クーリングマット２１の下部から滴下する冷却水は、排水手段としての排水樋２３に受けて集められる。冷却水は、排水樋２３の一端部に接続された排水管２８を通じて貯水槽２５（図１３参照）に排水されるか、或いは直接に地面に排水される。
【０００９】
冷却水は、水道水に代えて、蒸発器１２にて発生するドレン水を用いてもよい。即ち、ドレン水をドレンパンからポンプにより貯水槽２５に供給し、貯水槽２５の冷却水をポンプにより再び循環用配水管を経て給水ユニット３０の給水管３１から散水樋２２に供給することができる。散水樋２２と排水樋２３との間には冷却水を循環させるための循環用配管を設けることで、クーリングマット２１の給水・排水を円滑に行うとともに、冷却水の有効利用を図ること等も可能である。なお、上記散水樋２２及び排水樋２３は、それぞれ散水管及び排水管であってもよい。
【００１０】
図１３に示すように、室外機１には１つの凝縮器２を配置したもので説明したが、図１２に示すように、２つの凝縮器２を鏡面対称的に配置し、補助冷却装置２０，２０ａもそれぞれの凝縮器２の空気流入側に設けて左右対称とすることもできる。また、凝縮器２と補助冷却装置２０の組み合わせを１セットとし、これを複数セット並行に配置させることもある。クーリングマット２１を用いた間接式の補助冷却装置２０，２０ａにおいては、クーリングマット２１を放熱フィンから一定距離離して配置させることで、冷却水の放熱フィンへの影響（腐食、スケールの付着等）を確実に遮断することができる。
【００１１】
図１２と図１３に示す補助冷却装置２０は、被冷却手段である凝縮器２の冷却能力を向上させることができ、間接冷却であることから、放熱フィンの冷却水による腐食やスケールの付着を生じることがないという優れた効果を奏し、従来の凝縮器に付加することができ、既設ユニットに取り付けが可能であり、また、着脱・交換の簡単であるという効果を奏することができる。さらに、クーリングマットは、廃材を使用することができるので、資源の有効利用にもなる。
【００１２】
クーリングマットの室外機への取付けについては、上記の従来例では支持部２７により行われていたが、本出願人は、既に、室外機の側方にスペーサを介して置いた補助冷却装置に、バンド状の固定部材の両端部を係止し、その状態で固定部材を室外機の周囲に巻き付けて配置し、固定部材の中間部には、ばね部材としてのコイルばねを配置して、ばねの付勢力で補助冷却装置は室外機に押し付けて固定した構造を提案している（特願２００４−３７８８８２）。室外機には、孔穿け加工などの固定のための必要がないので、錆を発生させる原因を作らず、外観を損ねることなく、汎用のスペーサを用いることを可能にして、コストを軽減することを図っている。
【００１３】
上記提案によれば、図１４の室外機の斜視図に示すように、室外機１は冷却ファン３が天井部に設けられて上方に排気する形式であり、二つの補助冷却装置２０，２０ａが室外機１の互いに反対側を向く側面側にそれぞれ適用され、放熱部を挟む両側面から冷却空気を導入可能にしている。補助冷却装置２０，２０ａは、コーナ部にあてがって配置されているアングル材４０に対して、その長手方向に並んで形成されている複数の長孔４１を通して蝶ナット４２を締め付けることでボルト止めされ、その重量が直接に床面に支持されている。長孔４１での蝶ナット４２による締め付け位置を変えることにより、補助冷却装置２０，２０ａのアングル材４０への高さ方向の取付け位置を調整可能である。各アングル材４０の下端部には、床面等に対する高さをねじによって微調整可能な足部４３が設けられている。
【００１４】
補助冷却装置２０，２０ａを室外機１に固定する固定部材４５は、中間部４６に後述するばね部材を介在させたバンド４７を備えた結束具の形態を備えている。固定部材４５の両端部は、係止金具４８，４９で構成されている。固定部材４５は、図１４に示す室外機の平面図である図１５に最も良く示すように、室外機１に巻き付けたバンド４７の両端部の係止金具４８，４９を補助冷却装置２０に係止させることで、補助冷却装置２０は、中間部４６に配置されているばね部材の付勢力によって室外機１の側面に押し付けて固定される。補助冷却装置２０ａについても、バンド４７をその外側に沿わせて張り渡すことにより、ばね部材の付勢力によって室外機１の反対側の側面に押し付けられて室外機１に固定される。このように、一つの固定部材４５で、補助冷却装置２０，２０ａの室外機１への固定化が兼用されている。
【００１５】
補助冷却装置２０，２０ａを室外機１に固定する際に、室外機１の四隅において、補助冷却装置２０，２０ａとの間に、スペーサとして既製品である角パイプ５０が挟まれている。スペーサは、補助冷却装置２０，２０ａが目詰まりを生じた場合にも、補助冷却装置２０，２０ａへの空気の流入を許容する隙間を確保する。
【００１６】
図１６及び図１７を参照して、固定部材４５の中間部４６の詳細を説明する。中間部４６は、ばね部材としてのコイルばね５１と、コイルばね５１と並列に配置されているリミッタ部材としてのワイヤ５３とを備えている。ワイヤ５３は、コイルばね５１の両端部５１ａ，５１ｂと同様に、係止金具４８に形成された係止孔４８ａ及びバックル５２の係止孔５２ａに係止された後、かしめ等によって輪状に形成されている。固定部材４５は、補助冷却装置２０，２０ａを室外機１に対して押し付ける力を得るために、コイルばね５１が一定の伸長状態で使用される。コイルばね５１の内部にコイルばね５１と並列に配置されているワイヤ５３は、コイルばね５１の許容伸長長さに等しい長さを持ち、コイルばね５１がそれ以上に伸長しようとするのを制限するリミッタ部材である。コイルばね５１が組成変形や切断を起こした場合には、ワイヤ５３がコイルばね５１に取って代わって固定部材４５の長さが限界以上に伸びるのを防止し、補助冷却装置２０，２０ａが室外機１から離脱するのを回避する。ワイヤ５３をコイルばね５１の空芯部分を通して配置しているので、固定部材４５をレイアウト上、無駄のないコンパクトに纏めることができる。
【００１７】
固定部材４５は、両端部を係止金具４８，４９で構成されており、一方の係止金具４９と中間部４６とはバックル５２付きのバンド４７で連結されている。固定部材４５は、係止金具４８，４９によって補助冷却装置２０，２０ａのフレーム枠等の構造部分に係止される。バックル５２においてはバンド４７をカム式で作動する摩擦握締めによってバンド４７を固定するが、バックル５２でのバンド４７の握締め位置を調節することによりバンド４７の長さを変更することができる。少なくとも一方の係止金具４８，４９と中間部４６とをバックル５２付きのバンド４７で連結することにより、バンド４７の長さを変更して補助冷却装置２０，２０ａを室外機１のサイズに対応させて固定することができる。
【００１８】
固定部材４５を、その両端部に設けられた係止金具４８，４９を補助冷却装置２０，２０ａに係止させた状態で室外機１に巻き付け配置し、長手方向の中間部４６に配置されているコイルばね５１を伸長させた状態にすることによって、コイルばね５１の復元力が補助冷却装置２０，２０ａを室外機１に押し付ける状態となり、補助冷却装置２０，２０ａが室外機１に固定される。固定部材４５は、室外機１を取り巻いた状態に配置されるので、補助冷却装置２０，２０ａはコイルばね５１の復元力で緊張を以て固定される。室外機１には、孔穿け加工などの固定のための必要がないので、錆を発生することもない。コイルばね５１の復元力は、補助冷却装置２０，２０ａに働くと予想される様々な力に対向できる大きさに設定可能であるので、想定環境下での使用状態では、補助冷却装置２０，２０ａは室外機１から外れることはない。
【００１９】
しかしながら先願で提案している補助冷却装置については、両面タイプの場合（補助冷却装置が室外機の両サイドに配置されている場合）、固定具のバンドが室外機の外枠ケースの裏側をも周回しているので、クーリングマットの交換時などの場合には、バンドを係止させる係止金具をケースから取り外してバンドを外す必要があり、大掛かりになるとともに、時間と手間を要している。
【特許文献１】特開２００４−３８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
そこで、補助冷却装置を室外機に固定する場合に、バンドを室外機に掛け回すのではなく、バンドを室外機の周囲側面の一部に適用して、固定具の取扱いを簡素化し、また補助冷却装置の固定・取外しを簡単化する点で解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
この発明の目的は、室外機の表裏側に補助冷却装置を配置している場合であっても、室外機の周囲のうち補助冷却装置が配置されない側面のみにおいて、フックとバンドで両補助冷却装置を引き寄せて固定可能な補助冷却装置の固定構造を提供することである。
【００２２】
上記の課題を解決するため、この発明による補助冷却装置の固定構造は、熱交換装置の両面吸込み式の室外機に備わる放熱部に対して冷却用空気の各吸込み面において対向配置されており且つ水が流下される内部を通過して前記放熱部へ吸入される空気を冷却させる補助冷却装置において、前記両補助冷却装置は、当該両補助冷却装置の互いに隣り合う２組の側端部を当該側端部間に張り渡した帯状の固定部材で引き寄せ状態にすることにより、前記室外機に固定されることを特徴としている。
【００２３】
この補助冷却装置の固定構造によれば、両面吸込み式の室外機に備わる放熱部に対して冷却用空気の各吸込み面において対向配置される両補助冷却装置は、互いに隣り合う２組の側端部を当該側端部間に張り渡した帯状の固定部材で引き寄せ状態にすることで、室外機のケースに押し当てられて、室外機に固定される。したがって、帯状の固定部材は、室外機の周りを巡らせる必要がなく、室外機の側面だけの取扱いで、両補助冷却装置の取付け、取外しが可能である。
【００２４】
この補助冷却装置の固定構造において、前記補助冷却装置は、繊維材からなり冷却水が流下されるクーリングマットと、当該クーリングマットを取り付ける枠フレームとを備えており、前記帯状の固定部材の両端部は、それぞれ、前記側端部に備わり前記枠フレームの一部を構成する縦フレームに係止することができる。帯状の固定部材は、用い方によって異なるが、クーリングマットとともに補助冷却装置を構成する枠フレームの一部である縦フレームに係止され、枠フレームに作用する力によって両補助冷却装置を互いに引き寄せることができる。
【００２５】
上記の補助冷却装置の固定構造において、前記帯状の固定部材について、その一方の端部を一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止し、中間部分において他方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止し且つ反転し、他方の前記端部を一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止することで、Ｖ字掛けすることができる。また、固定部材の別の掛け渡し形態として、前記帯状の固定部材について、一方の前記端部を一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止し、中間部分において他方と一方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに順次係止し且つ反転し、他方の前記端部を他方の前記補助冷却装置の前記縦フレームに係止することで、Ｚ字掛けにすることができる。
【００２６】
上記の補助冷却装置の固定構造において、前記縦フレームには複数の係止孔が形成されており、前記帯状の固定部材の前記両端部は、前記係止孔に掛けられる端部用フックを介して係止可能である。この構成によれば、帯状の固定部材の両端部に備わる端部用フックを用いることで、両端部の縦フレームへの係止を、縦フレームに形成されている複数の係止孔の何れかに選択的に行うことができる。
【００２７】
上記の補助冷却装置の固定構造において、前記縦フレームには複数の係止孔が形成されており、前記帯状の固定部材の前記中間部部分は、前記係止孔に掛けられ且つ前記中間部分とすべり係止する反転用フックを介して係止可能である。この構成によれば、帯状の固定部材の中間部部分は係止孔に掛けられる反転用フックにすべり係止可能であるので、帯状の固定部材の掛け渡しの態様に応じて、その反転位置を反転用フックに対して任意に調整することができる。
【００２８】
上記の補助冷却装置の固定構造において、互いに隣り合う各組の側端部間において、前記帯状の固定部材は１本の帯材であるとすることができる。帯状の固定部材は１本の帯材であるので、その取扱いが便利であり、部品点数やコストを低減させることができる。
【００２９】
この補助冷却装置の固定構造において、前記帯状の固定部材は長手方向に沿って張力を生じるばね部材を備えており、前記ばね部材が伸びることにより前記両補助冷却装置に引き寄せ力を生じさせることができる。この構成によれば、両補助冷却装置は、ばね部材のばね力によって室外機に押し当てられるので、固定部材の長さや補助冷却装置の室外機に対する位置の変化があっても、押し当て力を安定化させることができる。
【発明の効果】
【００３０】
この発明は、上記のように構成されているので、室外機の表裏側に補助冷却装置を配置している場合であっても、室外機の周囲のうち補助冷却装置が配置されない側面のみにおいて、フックとバンドで両補助冷却装置を引き寄せて、補助冷却装置を室外機に固定することができる。また、その結果、固定具の取扱い及び補助冷却装置の固定・取外しが簡素化され、手間がかからず短時間で処理でき簡単化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、添付した図面に基づいて、この発明による補助冷却装置の固定構造の実施例を説明する。図１は本補助冷却装置の固定構造が適用される室外機の一例を示す斜視図、図２は図１に示す室外機の平面図、図３は図２に示す室外機に適用されている固定構造の一部拡大図である。図１〜図３に示す補助冷却装置の固定構造及びそれが適用された室外機において、従来技術について説明したものと同じ機能を奏する構成要素には同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。
【００３２】
図１〜図３において、補助冷却装置２０，２０ａを室外機１に固定する帯状の固定部材６５は、上記したばね部材を持つ中間部６６に接続されたバンド６７からなり、中間部６６は、ばね部材としてのコイルばね５１と、コイルばね５１と並列に配置されているリミッタ部材としてのワイヤ５３とを備えており、上記の先願における中間部４６と同じ構造を有している。帯状の固定部材６５は、室外機１の補助冷却装置２０，２０ａが配置されていない側部にのみ設けられており、全体として、補助冷却装置２０，２０ａ間においてＶ字状に掛け渡されている。
【００３３】
帯状の固定部材６５の両端部は、図２に示すように係止金具である端部用フック６８，６８となっており、一方の補助冷却装置２０の端部（図示の例では右端）である縦フレーム９０に係止されている。縦フレーム９０には、長手方向に複数の係止孔が形成されており、係止する孔を選択することにより、固定部材６５の補助冷却装置２０への係止位置高さを変更・調整することができる。バンド６７の中間部分は、補助冷却装置２０ａに係止金具である反転用フック６９に係止されて反転されている。
【００３４】
図４〜図６は、図１〜３に示した補助冷却装置の固定構造の更に詳細を示す図であり、図４は本発明による補助冷却装置の固定構造が適用された室外機の側面図、図５は図４に示すＡ部の拡大図、図６は図４に示すＢ部の拡大図である。図４〜図６に示すように、固定部材６５は、両端部において、端部用フック６８，６８が補助冷却装置２０の縦フレーム９０に対して上下の離れた２個所で係止されており、中間部分が反転用フック６９によって、補助冷却装置２０ａに対して中間高さの位置に係止されている。固定部材６５は中間部６６に配置されているばね部材（コイルばね５１）の付勢力によって補助冷却装置２０，２０ａを互いに引き寄せるので、補助冷却装置２０，２０ａは室外機１の側面に押し付けられた状態で固定される。なお、室外機１の反対側においても、同様に掛け渡された固定部材６５が補助冷却装置２０，２０ａを互いに引き寄せているので、補助冷却装置２０，２０ａは、左右においてバランス良く室外機１に押し付けられて、固定される。
【００３５】
図７は係止部材である端部用フック６８を、図８は係止部材である反転用フック６９をそれぞれ示す拡大図である。即ち、図７（ａ）（ｂ）は端部用フック６８の側面図と平面図、図８（ａ）（ｂ）は反転用フック６９の側面図と平面図である。端部用フック６８は、中間部６６又はバンド６７に係止される円環部分７０を一端側に持ち、また、縦フレーム９０に係止されるフック部分７１を他端に有している。反転用フック６９は、バンド６７に滑り可能に係合する反転案内部分７２と、縦フレーム９０に係止されるフック部分７３を有している。反転案内部分７２はバンド６７に滑り可能であるので、バンド６７に対しては、釣り合い安定となる位置まで自動的に移動可能である。
【００３６】
図９〜図１１は、本発明による補助冷却装置の固定構造の別の実施例の詳細を示す図であり、図９は本発明による補助冷却装置の固定構造が適用された室外機の側面図、図１０は図９に示すＣ部の拡大図、図１１は図９に示すＤ部の拡大図である。図９〜図１１に示すように、固定部材７５は、一方の端部において端部用フック６８が補助冷却装置２０ａの縦フレーム９０に対して上方の位置で係止されており、バンド７７の中間部分が反転用フック６９によって、補助冷却装置２０の上方の位置にて、また補助冷却装置２０ａに対して下方の位置に係止されている。更に、固定部材７５は、他方の端部において、端部用フック６８が補助冷却装置２０の縦フレーム９０に対して下方の位置で係止されている。このように、この例では、固定部材７５は、補助冷却装置２０，２０ａ間でＺ字状に掛け渡されている。固定部材６５は、中間部６６と同じ構造を持つ中間部７６が生じるばね付勢力によって補助冷却装置２０，２０ａを互いに引き寄せるので、補助冷却装置２０，２０ａは室外機１の側面に押し付けられた状態で固定される。なお、室外機１の反対側においても、同様に掛け渡された固定部材７５が補助冷却装置２０，２０ａを互いに引き寄せているので、補助冷却装置２０，２０ａは、左右においてバランス良く室外機１に押し付けられて、固定される。
【００３７】
このように、帯状の固定部材６５，７５は、１本の帯状材であり、一方の端部を一方の補助冷却装置２０（又は２０ａ）に係止させ、次に、長手方向に沿って他方の端部まで、順次、補助冷却装置２０，２０ａに交互に係止させているので、固定部材６５，７５の引く力によって、補助冷却装置２０，２０ａが互いに引き寄せられて、室外機１に押し付けられた状態で固定される。また、固定部材６５，７５の中間部６６，７６にばね部材５１を介装させることによって、補助冷却装置２０，２０ａをばねの付勢力で安定して引き寄せることができる。なお、室外機が片側吸い込み式である場合には、補助冷却装置２０ａをクーリングマットの存在しない、ダミーの枠フレームのみの構造として、本発明による固定構造をそのまま適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による補助冷却装置の固定構造が適用される室外機の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す室外機の平面図である。
【図３】図２に示す室外機に適用されている固定構造の一部拡大図である。
【図４】本発明による補助冷却装置の固定構造が適用された室外機の側面図である。
【図５】図４に示すＡ部の拡大図である。
【図６】図４に示すＢ部の拡大図である。
【図７】係止部材である端部用フックの拡大図である。
【図８】係止部材である反転用フックの拡大図である。
【図９】本発明による補助冷却装置の別の固定構造が適用された室外機の側面図である。
【図１０】図９に示すＣ部の拡大図である。
【図１１】図９に示すＤ部の拡大図である。
【図１２】補助冷却装置を固定した従来の室外機の概略を示す斜視図である。
【図１３】従来の冷凍サイクルの一例を示す概略図である。
【図１４】先願に係る室外機の斜視図である。
【図１５】図１４に示す室外機の平面図である。
【図１６】図１４に示す固定構造に用いられる中間部の拡大図である。
【図１７】図１４に示す固定構造に用いられる中間部の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  室外機
２０，２０ａ  補助冷却装置
５１  コイルばね
５３  ワイヤ
６５，７５  帯状の固定部材
６６，７６  中間部
６７，７７  バンド
６８  端部用フック
６９  反転用フック
７０  コイル部分
７１  フック部分
７２  反転案内部分
７３  フック部分
９０    縦フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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