(57)【要約】      （修正有）【課題】生産速度を向上した紙巻きたばこ用の複合フィルタの製造機械を提供する。【解決手段】複合フィルタはユニット（４）により少なくとも二つのプラグの群（６）として組み立てられる。群（６）の流れは一対のドラム（１８，１９）に導入され二つの流れ（Ｆ１，Ｆ２）に分割される。群（６）は二つのピッチ適合ドラム（２５，２６）にテークアップされ、複数の担体を備えた回転部材（１３）に放出される。担体により、一対の群（６）がドラム（２５，２６）からトング（１５）に転送され、二つの連続した複合フィルタのロッドが形成される。担体はアームを備えていて、二つの群（６）をドラム（２５，２６）から一回でピックアップし、トングに転送する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニット（４）と、コンベヤ手段（１１）と、トング（１５）と、回転式切断手段（１７）と、回転部材（１３）とを具備する、複合フィルタの製造機械であって：
前記ユニット（４）は、異なるろ過性能を有しているフィルタプラグ（７，８）を複合した群（６）に形成するために軸方向に一直線に組立てるようになっていて；
前記コンベヤ手段（１１）は、溝（２２，２３，２９）を備えていて、前記フィルタプラグ（７，８）の前記群（６）が前記溝（２２，２３，２９）により個々に収容されていて、自軸に対して直交する方向に進行されるようになっており；
前記トング（１５）は二つのチャンネル（１５ａ）を備えていて、前記二つのチャンネル（１５ａ）はお互いに平行に延伸しかつ前記コンベヤ手段（１１）の前記溝（２２，２３，２９）にほぼ平行に延伸していて；
前記回転式切断手段（１７）は、前記トング（１５）の前記チャンネル（１５ａ）において形成された二つの連続したフィルタロッド（１６）を単一の複合フィルタ（２）に同時的に分割するようになっており；
前記回転部材（１３）は、前記トング（１５）の前記チャンネル（１５ａ）に対して直交して延伸している軸（１３ａ）を中心としていて、そして複数の担体（３２）を備えており、前記担体（３２）によりプラグの前記群（６）の対が前記コンベヤ手段（１１）から前記二つのチャンネル（１５ａ）に転送され、前記チャンネルにおいて二つの連続した一連の群（６）を形成するようになっている；
複合フィルタの製造機械。
【請求項２】
前記コンベヤ手段（１１）が、お互いにほぼ正接している第一回転ドラム（１８）と第二回転ドラム（１９）とで構成されている手段を有していて、前記手段は前記ユニット（４）から出てきた群（６）の単一流れ（Ｆ）を第一流れ（Ｆ１）と第二流れ（Ｆ２）とに分割するようになっている、請求項１に記載の製造機械。
【請求項３】
前記分割手段（１８，１９）と前記回転部材（１３）との間に挟さまれたピッチ適合手段（２５，２６）をさらに備えている、請求項２に記載の製造機械。
【請求項４】
前記ピッチ適合手段（２５，２６）が第三回転ドラム（２５）と、第四回転ドラム（２６）と、複数のアーム（２７）とを備えていて、前記第三回転ドラム（２５）は前記第一ドラム（１８）と前記回転部材（１３）との間に挟さまれており、前記第四回転ドラム（２６）は前記第二回転ドラム（１９）と前記回転部材（１３）との間に挟さまれていて、前記複数のアーム（２７）は前記第三ドラムと前記第四ドラム（２５，２６）各々に結合されていて、そして前記ドラム（２５，２６）の回転軸（２５ａ，２６ａ）に平行に配置されたそれぞれの軸（２８）周囲を回動可能であって、前記複数のアーム（２７）により、前記第一流れ（Ｆ１）と前記第二流れ（Ｆ２）とにおける単一群（６）は前記分割手段（１８，１９）から前記回転部材（１３）の前記担体（３２）へ転送されるようになっている、請求項３に記載の製造機械。
【請求項５】
前記担体（３２）は前記回転部材（１３）からのカンチレバーとなっていて、前記第三及び第四回転ドラム（２５，２６）は前記担体（３２）によりえがかれる軌跡に対して対称に位置決めされている、請求項１−４のいずれか一項に記載の製造機械。
【請求項６】
転送用の前記担体（３２）がアーム（３５）を備えていて、前記アーム（３５）は前記回転部材（１３）の前記回転軸（１３ａ）に平行なそれぞれの回転軸（３６ａ）周囲を回動可能に取り付けられていて、前記アーム（３５）の一方の端部が二つの吸引溝（３４）を備えたピックアップヘッド（３３）を支持していて、前記二つの吸引溝（３４）は、フィルタプラグ（７，８）の群（６）の対を転送ステーションにおいて収容し保持するようになっていて、かつ前記群（６）を前記トング（１５）に解放するようになっている、請求項５に記載の製造機械。
【請求項７】
前記回転部材（１３）が、前記相対的回転軸（３６ａ）周囲における各アセンブリ（３２）の角度位置を調節するために、機械式手段（３６，３７，３８，３９）を備えていて、前記回転部材（１３）の回転中に前記吸引溝（３４）が、お互いに対してかつ前記トング（１５）の前記チャンネル（１５ａ）に対して平行になるようになっている、請求項１−６のいずれか一項に記載の製造機械。
【請求項８】
各アーム（３５）は、前記ピックアップヘッド（３３）を支持している少なくとも一つの傾斜部分（３５ａ）を提供している、請求項５−７のいずれか一項に記載の製造機械。
【請求項９】
前記傾斜部分（３５ａ）の角度が５０°と６０°との間、好ましくは５５°である、請求項８に記載の製造機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合フィルタの製造機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙巻きたばこの煙を吸い込むことによる有害な作用は、紙巻きたばこに複合フィルタを取り付けること、すなわち、異なるろ過特性を備えた材料で作られた二つ以上のフィルタプラグを一体に対にすることにより得られるフィルタにより低減される。
【０００３】
二つのフィルタプラグに組み込まれた複合フィルタの場合、例えば以下のような機械で作られている。その機械において、個のリザーバから供給された第一及び第二プラグが、それぞれの溝付きローラのトレインにより、プラグの長手軸に直交する方向に沿って、周囲に溝を備えた共通のテークアップローラに搬送される。
【０００４】
従って、各溝は軸方向に整列した二つの異なる特性のプラグからなる単一のフィルタを収容している。
【０００５】
続いて、端に端を接触して置かれたプラグで作られているこれらの複合フィルタエレメントは、回転式転送手段によりトングに転送され、フィルタロッド形状となる。トングにおいて単一で連続して進行していて、詳しくはフィルタエレメントは端と端とを接触して長手軸に直交する方向に進行し、そして紙材料のストリップに包装され連続したフィルタロッドを形成するようになっている。
【０００６】
続いて、フィルタロッドはトングの搬出端部において作動している回転式カッタにより単一の複合フィルタに分割される。
実際のところ、従来型の複合フィルタの製造機械は生産速度において著しい制限がある。
【０００７】
より詳しくは、これらの機械は、紙巻きたばこの製造者及び最新のフィルタチップ取り付け機械に必要とされる生産速度を満足することのできるものではなく、従って上記機械に直接連結することはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、前述の欠点を克服した複合フィルタの製造機械を提供することである。
【０００９】
本発明のさらなる目的は、生産するサイズの変更の際、すなわち複合フィルタの長さの変更の際に、フィルタがトング上に正しく位置決め可能な、複合フィルタの製造機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の目的は、本発明における請求項１−９に記載の一つ以上の特徴を備えた複合フィルタの製造機械により実現されている。
【００１１】
添付図面を参照し、例を用いて本発明を詳述する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１−３において、符号１は複合フィルタ２を製作するためのツイントラック式機械全体を図示している。機械１はフレーム３を組み込んでいて、概略的にブロックで図示した組立ユニット４を備えていて、その組立ユニット４はフレーム３のバルクヘッド５により支持されている。
【００１３】
組立ユニット４の機能は異なるろ過性能を有しているフィルタプラグの群６を準備することであって、それらのフィルタプラグはお互いに軸方向に一直線にかつ端と端を接して配置されている。
【００１４】
図４の例において、各群６はそれぞれ符号７及び８で付番された二つのプラグから作られている。
【００１５】
組立ユニット４は、搬送方向Ｄに直交して配置された溝１０を備えたベルトタイプの供給コンベヤ９を備えていて、その溝１０により前述のフィルタプラグの単一群が収容されそしてコンベヤ９の搬出端部へ向けて連続流れＦで送り出されている。
【００１６】
機械１が全体を符号１１で付番されたコンベヤ手段を備えていて、そのコンベヤ手段はバルクヘッド５とほぼ同一平面になっているプレート１２により支持されていて、群６はコンベヤ手段１１により自軸に直交する方向に搬送されている。
【００１７】
機械１の成形部分は、回転部材１３と備え付けトング１５と回転式切断手段とであって、その回転部材１３は対応する軸１３ａに中心があって、かつバルクヘッド５に対して直角に設定されているバルクヘッド１４に取り付けられており、その備え付けトング１５はフレーム３により支持されていて、二つのフィルタロッド１６が形成される二つの平行なチャンネル１５ａを提供していて、その回転式切断手段は図３において概略的にブロック１７として図示されていて、トング１５の送り出し端部に設置されており、連続したロッド１６を複合フィルタ２に分割するようになっている。
【００１８】
コンベヤ手段１１はベルトコンベヤ９から搬出された群６の流れＦを分割する手段を有していて、その手段は、図１に図示するようにそれぞれ左と右とに位置する回転ドラム１８と１９とにより構成されている。
【００１９】
ドラム１８及び１９は、コンベヤ９の溝１０に平行な軸１８ａ及び１９ａを中心としていて、それぞれ反時計まわり方向と時計まわり方向とに反対方向に回転するようになっており、点２０においてお互いにほぼ正接して回転している。
【００２０】
右側のドラム１９（図１）は、ベルトコンベヤ９の搬出端部２１に正接して回転するようにもなっており、ベルトコンベヤ９に備えられた溝１０のピッチと同一のピッチＰで離間した吸引溝を周囲に備えており、一方左側のドラム１８はコンベヤ１０のピッチの二倍のピッチ２Ｐで離間した溝２３を周囲に備えている。
【００２１】
吸引溝２２及び２３は従来型の吸引手段に接続されていて、短かいピッチの溝２２は一般的なタイプのコントロールユニット（図示せず）からの信号により選択的に吸引を停止され、従ってベルトコンベヤ９からの流れＦは正接点２０以降では一方のドラム１８における第一流れＦ１と、他方のドラム１９における第二流れＦ２とに分割されるようになっている。
【００２２】
コンベヤ手段１１は二つのドラム２５と２６とにより提供されたピッチ適合手段２４を備えていて、二つのドラム２５と２６とはそれぞれ左と右とに位置し（図１）、二つのドラム１８と１９との軸１８ａと１９ａとに平行な軸２５ａと２６ａとを中心としていて、これらのドラムにほぼ正接して回転し、それぞれ時計まわり、反時計まわりに回転するようになっている。
【００２３】
各ドラム２５及び２６は、回転軸２５ａ及び２６ａに平行な軸２８において回動する複数のアーム２７を周囲に備えていて、各アーム２７はプラグの一つの群６を収容できる吸引溝２９を自由端部に備えている。
【００２４】
二つのピッチ適合ドラム２５及び２６の機能は、アーム２７を介して群６を第一ドラム１８及び１９のそれぞれの正接位置から二つのドラム２５及び２６のアーム２７の間の最小距離の位置３０へ移動することであって、群６はその点において回転部材１３に転送される。
【００２５】
図２及び３に図示するように、フレーム３の対応するバルクヘッド１４により支持された回転部材１３が第一回転ボデー３１を備えていて、その第一回転ボデー３１は前述の軸１３ａの周囲で回転し、等角度間隔で配置されかつ自軸周囲で回転可能な複数の担体３２を周囲に備えていて、その担体３２により群６は対でコンベヤ手段１１からトング１５のチャンネル１５ａに転送される。
【００２６】
各担体３２は、二つの群６を収容するお互いに平行な二つの溝３４を備えたピックアップヘッド３３を備えていて、そのピックアップヘッド３３はアーム３５の第一端部に取り付けられており、そのアーム３５は傾斜部分３５ａを備え、そして第二端部においてシャフト３６に固定されていて、そのシャフトの軸３６ａは中心軸１３ａに平行になっている。
【００２７】
シャフト３６は、シャフトを回転するようになっている一般的なタイプの介入手段（図示せず）と共に回転ボデー３１を貫通して自由に挿入可能である。
【００２８】
各シャフト３６の自由端部はバルクヘッド１４に向かって突出していて、レバー３７によりピン３８に接続されており、そのピン３８はシャフト３６と平行に延伸していて、シャフトを回転するようになっている一般的なタイプの介入手段（図示せず）と共に、第二ボデー３９により、支持されており、その第二ボデー３９はアクチュエータ手段により対応する軸３９ａ周囲で回転するようになっていて、そのアクチュエータはフレーム３に結合されブロック４０で概略的に図示されている。
【００２９】
二つの回転ボデー３１及び３９の中心軸１３ａ及び３９ａは、各シャフト３６の軸３６ａと対応するピン３８の軸３８ａとの間の離間距離に等しい所定距離だけオフセットしている。
【００３０】
前述した機構は、当業者においては公知なSchmidtタイプカップリングを構成していて、その機構は、二つの回転ボデー３１及び３９が自軸において回転する場合、第一回転ボデー３１からのカンチレバとなっていてお互いに平行になっている、担体の溝が前述したリンケージコンポーネント３６，３７，３８及び３９の作動によりほぼ水平に保たれるように設定されている。
【００３１】
図１及び２において、ピッチ適合ドラム２５及び２６は担体３２のヘッド３３によりえがかれる軌跡に対して対称的に位置決めされている。
【００３２】
詳しくは、回転ボデー３１及び３９の特殊な構造及び配置は、転送位置３０を通過する各ピックアップヘッド３３がそれぞれのドラム２５及び２９により同時に提供された二つのアーム２７との相互作用を可能にし、かつフィルタプラグの二つの群６をピックアップすることを可能にしている。
【００３３】
担体３２とドラム２５及び２６のアーム２７との干渉を回避するために、担体アーム３５の傾斜部分３５ａが回転ボデー３１の軸１３ａに対して少なくとも５０°と６０°との間、好ましくは５５°の角度に設定されている。
【００３４】
運転時、ベルトコンベヤ９から単一流れＦとなって出てくる異なるろ過特性を備えたフィルタプラグの群６は、二つの分割ドラム１８及び１９により二つの流れＦ１及びＦ２に整列され、ピッチ適合ドラム２５及び２６により回転部材１３の転送位置３０に導入され、ベルトにおける状態と平行に維持されかつ水平に維持されている。
【００３５】
ドラム２５及び２６が回転すると、対応するカム手段（図示せず）により自軸２５ａ及び２６ａにおいて回動するようになっているそれぞれのアーム２７は、回転部材１３の一連のピックアップヘッド３３に備えられた溝３４の間の距離に釣合うように、それぞれの群６のピッチに適合する。
【００３６】
群６は対で部材１３によりトング１５のチャンネル１５ａに転送され、端に端を接して進行する二つの連続した群６を形成するようになっている。
【００３７】
図５に図示するように、サイズの変更の場合、すなわちフィルタプラグの群の長さの変更の場合、担体３２の数が変更される。より詳しくは、新しい群６が図３における例に図示するものより長い場合、回転部材１３は図３のものより少ない担体３２の数に合ったものにされる。このことがトング１５のチャンネル１５ａに沿った群６の正しい位置決めを保証し、そして端と端との接触が維持されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、複合フィルタ製作用のツイントラック式機械の概略部分正面図である。
【図２】図２は、図１におけるツイントラック式機械の部分平面図である。
【図３】図３は、図１におけるツイントラック式機械の部分側面図である。
【図４】図４は、本発明におけるツイントラック式機械により製作された複合フィルタの拡大斜視図である。
【図５】図５は、図３におけるツイントラック式機械の第二実施形態の側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    複合フィルタの製造機械
４    ユニット
６    群
１１    コンベヤ手段
１３    回転部材
１５    トング
１５ａ    チャンネル
１７    回転式切断手段
３２    担体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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