(57)【要約】【課題】ゴムクロ−ラのラグ間に挟まった泥等の離脱を目的とするもので、ゴムクロ−ラ中に埋設されるスチ−ルコ−ド列の配置位置を変更したことによって目的を達成する。【解決手段】無端状のゴムクロ−ラ基体と、基体中に埋設された芯金と、当該芯金に立設され前記基体の内周面から突出する一対の突起と、この芯金を外周側より囲んで基体中に埋設されたスチ−ルコ−ド列と、外周面に形成されたラグと、からなるゴムクロ−ラであって、一対の突起下間に埋設されたスチ−ルコ−ド列Ａと、当該スチ−ルコ−ド列Ａより左右側方に埋設されたスチ−ルコ−ド列Ｂの夫々の配置が、スチ−ルコ−ド列Ａの配置がスチ−ルコ−ド列Ｂの配置よりも外周側に位置させたゴムクロ−ラ。１‥ゴムクロ−ラ基体、２‥芯金、２ａ‥突起、３‥短ラグ、５ａ、５ｂ‥スチ−ルコ−ド列、Ｄ‥段差。【選択図】図３
2007137337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のゴムクロ−ラ基体と、その長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、当該芯金に立設され前記基体の内周面から突出する一対の突起と、この芯金を外周側より囲んで同時にゴムクロ−ラ基体中に埋設されたスチ−ルコ−ド列と、外周面に形成されたラグと、からなるゴムクロ−ラであって、一対の突起下間に埋設されたスチ−ルコ−ド列Ａと、当該スチ−ルコ−ド列Ａより左右側方に埋設されたスチ−ルコ−ド列Ｂの夫々の配置が、スチ−ルコ−ド列Ａの配置がスチ−ルコ−ド列Ｂの配置よりも外周側に位置させたことを特徴とするゴムクロ−ラ。
【請求項２】
一対の突起間をスプロケットとの係合部となし、この間にスプロケット係合孔が備えられ、スチ−ルコ−ド列Ａはスプロケット係合穴と突起下間に埋設された請求項１記載のゴムクロ−ラ。
【請求項３】
スチ−ルコ−ド列Ａはスチ−ルコ−ドＢよりも１〜３ｍｍ外周側に埋設された請求項１又は２記載のゴムクロ−ラ。
【請求項４】
スチ−ルコ−ド列Ａの幅方向の長さが５〜５０ｍｍである請求項１乃至３いずれか１記載のゴムクロ−ラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴムクロ−ラに関するものであり、更に言えば、ラグ間の泥はけの容易なゴムクロ−ラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、ゴムクロ−ラの外周面にはラグが形成されるが、泥土等がラグ間に挟まり、これがラグ間に挟まったままゴム外周面より脱落せずに再度走行面に接触するケ−スではラグの機能が果たせず、駆動力はほとんど伝達されない。即ち、特にラグのピッチが狭いような接地面側のラグ配置によっては、ラグのピッチが狭い場所では泥離れが悪く、駆動力の低下を招いていた。
【０００３】
このため、車両機体の重量を最も多く受けるゴムクロ−ラの中央にあっては、ラグの配置を狭くし、中央部をはずれた左右の耳部にはラグの配置を広めにとって耳部における泥の詰まりをできるだけなくすような構造が多く取られていた。
【０００４】
その典型例は図１〜図２に示すような配置されるラグは一つ置きに長短のラグを用いたものがある。図中、１はゴムクロ−ラ基体であり、図１の上下方向に連続している。２は芯金であり、図示しないスプロケットにあわせて一定ピッチでゴムクロ−ラ基体１中に埋設されている。２ａは芯金２に形成された突起であり、ゴムクロ−ラ基体１の内周面より突出している。３、４ゴムクロ−ラ基体１の外周に形成されたラグであり、ゴムクロ−ラの幅方向に長さの異なるラグである。芯金２の中央部２ｂはスプロケットとの係合部であり、隣り合う芯金２の中央部２ｂ間にスプロケット係合孔１ａが備えられている。又、５は芯金２の左右の翼部２ｃを外周側から囲ってゴムクロ−ラ基体１中に埋設されたスチ−ルコ−ドであり、ゴムクロ−ラ基体１の幅方向に水平に列をなし、その長手方向に無端状に埋設されている。
【０００５】
図示したように、従来の主として泥地等に用いられるゴムクロ−ラにあっては、ラグ３、４が形成されている間に挟まれた泥Ｍａは落ちにくく、耳部の長ラグ４、４間に挟まれた泥Ｍｂは落ちやすいという特徴があり、これによって推進力はある程度保たれることとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はゴムクロ−ラのラグ間に挟まった泥等の離脱を容易とすることを目的とするものであり、特に言えば、ゴムクロ−ラの中央部のラグ間に挟まった泥等を離脱させるべくゴムクロ−ラを改良したものである。
【０００７】
本発明の要旨は、無端状のゴムクロ−ラ基体と、その長手方向に一定ピッチをもって埋設された芯金と、当該芯金に立設され前記基体の内周面から突出する一対の突起と、この芯金を外周側より囲んで同時にゴムクロ−ラ基体中に埋設されたスチ−ルコ−ド列と、外周面に形成されたラグと、からなるゴムクロ−ラであって、一対の突起下間に埋設されたスチ−ルコ−ド列Ａと、当該スチ−ルコ−ド列Ａより左右側方に埋設されたスチ−ルコ−ド列Ｂの夫々の配置が、スチ−ルコ−ド列Ａの配置がスチ−ルコ−ド列Ｂの配置よりも外周側に位置させたゴムクロ−ラにかかるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のゴムクロ−ラによれば、走行中にスチ−ルコ−ド列に張力がかかるが、この張力を中央部のスチ−ルコ−ド列に伝え、これによって中央部のラグ間に詰まってしまった泥等と外周表面との間の剥離を促すものであり、泥の離脱が促進されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のゴムクロ−ラによれば、走行中にスチ−ルコ−ド列に張力がかかるが、従来の構成ではスチ−ルコ−ド列の埋設位置がゴムクロ−ラ全体に渡って同じ位置であるのに対し、本発明の構成では中央部のスチ−ルコ−ド列は他の部位のスチ−ルコ−ド列に比べて外周側に配置されているため、かかる張力によって内周側に引っ張られることとなり、このため、ゴムクロ−ラの外周側のゴムの伸縮が繰り返し行われ、ゴムクロ−ラの外周表面はその都度伸縮が繰り返されることとなる。このため、泥が付着しているラグ間の外周面に変形がもたらされ、これによって泥が外周表面より剥離しやすくなり、泥の離脱が促されるものである。
【００１０】
言い換えれば、スチ−ルコ−ド列の位置をゴムクロ−ラの中央部とそれ以外の場所で変化させるものであり、スプロケットやアイドラ−に巻き掛った時、スチ−ルコ−ド列の位置が近づくように変形する影響で、中央部表面に付着した泥が落ち易いという機能を発揮するものである。
【００１１】
そして、本発明の具体例としては、ゴムクロ−ラが一対の突起間をスプロケットとの係合部となし、この間にスプロケット係合孔が備えられ、スチ−ルコ−ド列Ａはスプロケット係合穴と突起下間に埋設された構造のものであるが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００１２】
スチ−ルコ−ド列Ａについて言えば、スチ−ルコ−ドＢよりも１〜３ｍｍ外周側に埋設されるのが好ましく、スチ−ルコ−ド列Ａの幅方向の長さが合計で１０〜１００ｍｍである。前者にあっては、３ｍｍ以上であると繰り返しの疲労によってスチ−ルコ−ドが切断され易くなり、後者にあっては、１０ｍｍ以下では効果が薄く、１００ｍｍ以上ではスチ−ルコ−ドがかえって動きにくくなってしまうので好ましくない。
【００１３】
本発明のゴムクロ−ラの製法について概略を述べれば、芯金とスチ−ルコ−ドの間に配置されるゴムの厚みを変えることによりスチ−ルコ−ドに段差を付ければよく、スチ−ルコ−ドは、スプロケット穴が存在する場合には、左右二枚に分割したゴム被覆されたスチ−ルコ−ドを用い、スプロケット穴がラグ側に貫通していないものについては、一枚のゴム被覆されたスチ−ルコ−ドを用いればよい。
【００１４】
そして、通常はゴムクロ−ラを真っ直ぐ引き伸ばした状態で加硫するため、各スチ−ルコ−ドの長さは同じであり、スチ−ルコ−ドの埋設位置が違ってもその長さは等しくなり、このため、かかるゴムクロ−ラを使用に供して張力をかけた場合には、上記の段落・００１０に記載したように、ゴムクロ−ラがスプロケットやアイドラ−に巻き掛った時、スチ−ルコ−ド列の位置が近づくように変形することとなり、中央部表面に付着した泥が落ち易くなるものである。
【００１５】
尚、本発明の構成を芯金レスクロ−ラに適用した場合には、全体の剛性が高くないため、巻き掛けた際に発生する歪みが少なく効果が薄い。一方、本発明のようにその構成を芯金入りのゴムクロ−ラに適用した場合には、芯金直下の接地面側のスチ−ルコ−ドは比較的動きにくく、巻き掛けた際に両スチ−ルコ−ドが揃いにくい状態にあるが、芯金のない部分については歪みがかえって大きくなるため、非常に効果的となる。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説明する。本発明のゴムクロ−ラの外周側平面図は前記図１と同じであり、図３は本発明のゴムクロ−ラのＡ−Ａ線拡大部分断面図である。図中、１はゴムクロ−ラ基体、２は芯金であり、図示しないスプロケットにあわせて一定ピッチでゴムクロ−ラ基体１中に埋設されている。２ａは芯金２に形成された突起であり、ゴムクロ−ラ基体１の内周面より突出している。芯金２の中央部２ｂはスプロケットとの係合部であり、隣り合う芯金２の中央部２ｂ間にスプロケット係合孔１ａが備えられている。３、４ゴムクロ−ラ基体１の外周に形成されたラグであり、ゴムクロ−ラの幅方向に長さの異なるラグである。
【００１７】
５は芯金２の左右の翼部２ｃを外周側から囲ってゴムクロ−ラ基体１中に埋設されたスチ−ルコ−ド列であり、左右の翼部２ｃを囲うスチ−ルコ−ド列５ａと突起２ａの直下に位置するスチ−ルコ−ド列５ｂとは段差Ｄが形成されている。段差Ｄは、スチ−ルコ−ド列５ｂを外周側に位置（５ｍｍ）させたものである。短ラグ３の先端より左右外側は内周側に湾曲Ｒした耳部となっている。尚、スチ−ルコ−ド列５ａとスチ−ルコ−ド列５ｂとは座屈を防止するため、重なり合わない方がよい。
【００１８】
上記のゴムクロ−ラをスプロケットやアイドラ−に巻き掛けされた際、芯金２上に位置するスチ−ルコ−ド列はさほど移動はないが、芯金を外れた特に芯金２の中央部側に位置するスチ−ルコ−ド列５ｂは特にその動きが大きく、その分ゴムクロ−ラの外周面もこれにつれて上下動を繰り返す。従って、この部位に挟まれた泥Ｍａとゴムクロ−ラの外周面との接触に剥離がもたらされ、泥Ｍａが脱落するという効果を発揮するものである。
【００１９】
図４は本発明の第２例を示す図３と同様の断面図である。この例ではスプロケット係合孔１ａがない例であり、窪み１ｂが形成されたものである。そして、スチ−ルコ−ド列５ｂはスチ−ルコ−ド列５ａよりも５ｍｍだけ外周側に水平に埋設されたものである。尚、他の符号は前例と同様であり説明は省略する。
【００２０】
この例では短ラグ３と長ラグ４に挟まれた部位の泥Ｍａが殆ど脱落するという効果を奏し、耳部の泥Ｍｂの脱落と相まって推進力が保持される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は以上の通りであり、ラグ間の泥はけが容易となり、ゴムクロ−ラに必要な推進力が付与されるもので、殆どのゴムクロ−ラに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は従来のゴムクロ−ラの外周側平面図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は本発明のゴムクロ−ラの第１例のＡ−Ａ線拡大部分断面図である。
【図４】図４は本発明のゴムクロ−ラの第２例のＡ−Ａ線拡大部分断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１‥ゴムクロ−ラ基体、
１ａ‥スプロケット係合孔、
１ｂ‥窪み、
２‥芯金、
２ａ‥突起、
２ｂ‥芯金の中央部、
２ｃ‥芯金の翼部、
３‥短ラグ、
４‥長ラグ、
５、５ａ、５ｂ‥スチ−ルコ−ド列、
Ｄ‥段差、
Ｍａ、Ｍｂ‥ラグ間に挟まった泥。
【図１】
2007137337.tif 000003
【図２】
2007137337.tif 000004
【図３】
2007137337.tif 000005
【図４】
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