(57)【要約】【課題】予め段差曲げ加工された被加工体を、決め曲げ加工する際に、量産中での被加工体の段差曲げ形状や寸法の変動が少なく、また、段差曲げ加工形状や寸法が変動した場合に、容易に所定形状や寸法に調整を行うことができる金型装置を提供することを目的とするものである。【解決手段】被加工体１における予め段差曲げ加工されたコーナー部分５１を載置する下型のダイ４６と、ダイ４６に対応しコーナー部分５１を決め曲げ加工する加工部３４を先端に設け、カム３６により移動量を自在に調整設定できるスライダー３３を、上型の材料押えプレート３５の孔に斜め方向摺動自在に備えてなる構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工体における予め段差曲げ加工されたコーナー部分を載置する下型のダイと、前記ダイに対応し前記コーナー部分を決め曲げ加工する加工部を先端に設けたスライダーを、上型の材料押えプレートの孔に斜め方向摺動自在に備えてなる金型装置。
【請求項２】
スライダーを所定箇所に摺動および調整設定させるためのカムを、上型のパンチプレートに移動設定自在に装着し固定してなる請求項１に記載の金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、予め段差曲げ加工された各種の部材の被加工体に対して、所定の形状に決め曲げ加工を行う金型装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における、予め段差曲げ加工された被加工体に対して所定の形状に決め曲げ加工を行う金型装置の例を図３に示す。すなわち、図３は従来における決め曲げ加工を行う金型装置の要部構成断面図である。
【０００３】
図３において、１は予め所定の段差曲げ加工された帯状の金属材でなる被加工体、２は被加工体１の所定箇所に決め（最終形状）曲げ加工を行うための超鋼材などでなるパンチであり、下端に所定の形状に決め曲げ加工するための加工部３を設けており、上部が金属材でなるパンチプレート４に固着されている。
【０００４】
６はパンチプレート４の上面に密着固定した上バッキングプレート、７は上バッキングプレート６の上面に密着固定した上下移動自在なパンチホルダーである。
【０００５】
８は下先端を材料押えプレート５の上面部に固着した吊りボルトであり、その本体部はパンチプレート４および上バッキングプレート６を連通した挿通孔を上下移動自在に挿通し、また、その上端部はパンチホルダー７に設けられた孔内に突出しており、そして、前記孔内に配設した圧縮バネ９と止めネジ１０により、材料押えプレート５を下方向に付勢している。以上により上型を構成している。
【０００６】
１１は前記のパンチ２における下端の加工部３と対向した加工部１２を上端に設けた超鋼材などでなるダイであり、下部にて金属材でなるダイプレート１３に固定されている。
【０００７】
１４はダイプレート１３の下面に密着固定した下バッキングプレート、１５は下バッキングプレート１４の下面に密着固定したダイホルダーである。以上により下型を構成している。
【０００８】
前記上型と下型の構成でなる金型装置において、パンチホルダー７の上下移動動作により、予め段差曲げ加工された被加工体１に対して所定形状に決め曲げ加工を行うのである。
【０００９】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３００２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来における金型装置の構成および動作では、図３（ｂ）および（ｃ）に示すように、決め曲げ加工するパンチ２の下端に設けた加工部３が、被加工体１の予め段差曲げ加工された側面部分１６に当接しながら決め曲げ加工を行うため、パンチ２における下端の加工部３の側面部分１７が磨耗しやすく、そのために量産中に被加工体１の段差曲げ加工された曲げ形状や寸法が変動しやすく、また、被加工体１の段差曲げ加工形状や寸法が量産中に変動した場合に、曲げ加工するパンチ２における下端の加工部３および曲げダイ１１における加工部１２の形状や寸法の調整が必要となり、被加工体１の所定の段差曲げ加工形状や寸法の継続、さらに容易に所定形状や寸法に調整を行うことが困難であるという課題を有していた。
【００１１】
本発明は前記課題を解決しようとするものであり、予め段差曲げ加工された被加工体を、決め（最終形状）曲げ加工する際に、量産中での被加工体の段差曲げ形状や寸法の変動が少なく、また、段差曲げ加工形状や寸法が変動した場合に、容易に所定形状や寸法に調整を行うことができる金型装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に、被加工体における予め段差曲げ加工されたコーナー部分を載置する下型のダイと、前記ダイに対応し前記コーナー部分を決め曲げ加工する加工部を先端に設けたスライダーを、上型の材料押えプレートの孔に斜め方向摺動自在に備えてなるという構成を有しており、これにより、予め段差曲げ加工された被加工体を決め曲げ加工する際に、量産中での形状や寸法の変動が少なく、被加工体の段差曲げ加工形状や寸法が変動した場合、容易に所定の形状や寸法に修正調整ができるという作用効果が得られる。
【００１４】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、スライダーを所定箇所に摺動および調整設定させるためのカムを、上型のパンチプレートに移動設定自在に装着し固定してなるという構成を有しており、これにより、カムの高さ調整設定を行うことにより、スライダーの摺動量を容易に調整することができ、被加工体の段差曲げ加工の形状や寸法を容易に修正調整できるという作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の金型装置は、被加工体における予め段差曲げ加工されたコーナー部分を載置する下型のダイと、ダイに対応しコーナー部分を決め曲げ加工する加工部を先端に設け、カムにより移動量を自在に調整設定できるスライダーを、上型の材料押えプレートの孔に斜め方向摺動自在に備えてなるという構成であり、予め段差曲げ加工された被加工体を、決め曲げ加工する際に、量産中での被加工体の段差曲げ形状や寸法の変動が少なく、また、段差曲げ加工形状や寸法が変動した場合に、容易に所定形状や寸法に調整を行うことができるという効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、実施の形態を用いて、本発明の特に請求項１〜２に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
なお、背景の技術において説明したものと同じ構成部材などについては、同じ符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態における金型装置の要部構成断面図、図２は同金型装置の下死点動作状態の要部構成断面図および加工部の拡大要部構成断面図である。
【００１９】
図１において、３３は鋼材でなるスライダーであり、下先端に所定の形状に決め（最終形状）曲げ加工するための加工部３４を設けており、材料押えプレート３５に設けられた孔の斜め方向（図１における矢印方向）に摺動自在に装着されている。
【００２０】
３６はスライダー３３を斜め方向に所定位置まで調整設定および摺動させるためのカムであり、上部がパンチプレート３７に移動設定自在で装着し固定されている。３８はパンチプレート３７の上面に密着固定した上バッキングプレートであり、３９は上バッキングプレート３８の上面に密着固定した上下移動自在なパンチホルダーである。
【００２１】
４０は下先端を材料押えプレート３５の上面端部に固着した吊りボルトであり、その本体部はパンチプレート３７および上バッキングプレート３８を連通した挿通孔を上下移動自在に挿通し、また、その上端部はパンチホルダー３９に設けられた孔内に突出している。そして、前記孔内に配設した圧縮バネ４１と止めネジ４２により、材料押えプレート３５を下方向に付勢している。
【００２２】
４３はスライダー３３を斜め方向の所定位置まで摺動して所定動作を行った後、元のストッパー面４４の位置まで復帰させるための圧縮バネであり、スライダー３４に近接した材料押えプレート３５の内に配設されている。
【００２３】
４５は前記、スライダー３３のストッパー面４４を受け、位置決めあるいは規制するための当て板であり、材料押えプレート３５の上面に密着固定している。以上により上型を構成している。
【００２４】
４６は、前記スライダー３３の先端加工部３４と対向した加工部４７を上端に設けたダイであり、下部でダイプレート４８に固着されている。４９はダイプレート４８の下面に密着固定した下バッキングプレート、５０は下バッキングプレート４９の下面に密着固定したダイホルダーである。以上により、下型を構成している。
【００２５】
さて、図２は上型のパンチホルダー３９が下死点まで下降した状態を示したものであり、移送（移送機構は図示せず）された被加工体１の予め段差曲げ加工された部分が下型のダイ４６に載置され、材料押えプレート３５の孔に斜め方向摺動自在に備えられたスライダー３３の先端における加工部３４が、被加工体１の予め段差曲げ加工されたコーナー部分５１の所定箇所に突き当てられ、所定の決め曲げ加工がなされている状態を示している。
【００２６】
すなわち、上型の材料押えプレート３５の孔に斜め方向摺動自在にスライダー３３が備えられた構成であるため、被加工体１の予め段差曲げ加工された側面部分５２に、スライダー３３の先端における加工部３４が当接し移動しながら決め曲げ加工するのではなく、被加工体１の段差曲げ加工されたコーナー部分５１に、スライダー３３の先端における加工部３４を突き当て、押圧することにより所定の決め曲げ加工を行うものである。
【００２７】
そのため、従来の曲げ加工を行う金型装置に比べて先端における加工部３４の磨耗や損傷が少なく、量産中における被加工体１の段差曲げ加工形状や寸法の変動が少ないのである。
【００２８】
また、万一量産中に段差曲げ形状や寸法が変動した場合、パンチプレート３７に装着し固定されているカム３６の高さ（位置）を移動し調整固定および設定することにより、材料押えプレート３５の孔に斜め方向摺動自在に備えられているスライダー３３の摺動量を変化（調整設定）させ、先端における加工部３４の段差曲げ加工されたコーナー部分５１への突き当て量を最適に調整および設定して、所定の形状や寸法に曲げ加工を行うのである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明にかかる金型装置は、予め段差曲げ加工された被加工体を、決め曲げ加工する際に、量産中での被加工体の段差曲げ形状や寸法の変動が少なく、また、段差曲げ形状や寸法が変動した場合に、容易に所定形状や寸法に調整を行うことができるという効果を有し、各種の部材における被加工体の決め曲げ加工装置の用途として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態における金型装置の要部構成断面図
【図２】（ａ）同金型装置の下死点動作状態の要部構成断面図、（ｂ）同加工部の拡大要部構成断面図
【図３】従来における決め曲げ加工を行う金型装置の要部構成断面図
【符号の説明】
【００３１】
１  被加工体
２  パンチ
３  加工部
４  パンチプレート
５  材料押えプレート
６  上バッキングプレート
７  パンチホルダー
８  吊りボルト
９  圧縮バネ
１０  止めネジ
１１  ダイ
１２  加工部
１３  ダイプレート
１４  下バッキングプレート
１５  ダイホルダー
１６  被加工体１における側面部分
１７  加工部３における側面部分
３３  スライダー
３４  加工部
３５  材料押えプレート
３６  カム
３７  パンチプレート
３８  上バッキングプレート
３９  パンチホルダー
４０  吊りボルト
４１  圧縮バネ
４２  止めネジ
４３  圧縮バネ
４４  ストッパー面
４５  当て板
４６  ダイ
４７  加工部
４８  ダイプレート
４９  下バッキングプレート
５０  ダイホルダー
５１  コーナー部分
５２  側面部分
【図１】
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【図２】
2007111719.tif 000004
【図３】
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