(57)【要約】【課題】結露を発生させることなく、短時間で熱処理を行うことができるパンケーキの保持装置およびパンケーキの熱処理方法を提供することを課題とする。【解決手段】ハブ６１に磁気テープ６２が巻回されてなるパンケーキ６の保持装置１であって、ハブ６１の軸心に挿通されてパンケーキ６を複数保持する軸３と、軸３を支持する支持フレーム２１ｃと、を有し、軸３に保持される複数のパンケーキのうち隣接するパンケーキ６，６の間に空気を送り込む送風ファン４を備える。【選択図】図１
2007122783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハブにテープが巻回されてなるパンケーキの保持装置であって、
前記ハブの軸心に挿通されて前記パンケーキを複数保持する軸と、
前記軸を支持する支持部材と、
前記軸に保持される複数のパンケーキのうち隣接するパンケーキの間に空気を送り込む送風手段と、を備えることを特徴とするパンケーキの保持装置。
【請求項２】
前記軸に保持される複数の前記パンケーキの周囲を囲うとともに、前記軸を挟んで前記送風手段の配設位置の反対側に排気口を有する遮風カバーを有することを特徴とする請求項１に記載のパンケーキの保持装置。
【請求項３】
前記支持部材の下端部は、下部に車輪を有する基部に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパンケーキの保持装置。
【請求項４】
前記支持部材が、前記基部に二以上設けられていることを特徴とする請求項３に記載のパンケーキの保持装置。
【請求項５】
ハブにテープが巻回されてなるパンケーキの熱処理方法であって、
複数の前記パンケーキを前記ハブの軸心方向に配列し、隣接する前記パンケーキ間に空気を通流させながら熱処理することを特徴とするパンケーキの熱処理方法。
【請求項６】
前記空気の流速を０．３ｍ／ｓ以上とすることを特徴とする請求項５に記載のパンケーキの熱処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンケーキの保持装置およびパンケーキの熱処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として、例えば、幅１２．７ｍｍのリニア系またはヘリカル系磁気テープが広く用いられている。この磁気テープは、テープリールに巻き取られた状態で取り扱われるが、この磁気テープをワインダまたはドライブにおいてテープリールに巻き取る際、テープエッジの端面の位置が不揃い（いわゆる巻乱れ）になりやすい。特に、高速の巻取りでは、顕著な巻乱れが発生することが多い。このような巻乱れは、輸送中にエッジダメージを与えやすく、また、保管中に悪い巻癖がつくことにより、ドライブ内でのテープ走行精度が悪化し、サーボトラッキング異常の原因となる。このため、出荷時に良好な巻姿を確保し、ドライブ内で巻乱れが発生しにくい磁気テープを製造することは、商品の要求性能を保証する上で重要である。
【０００３】
従来、磁気テープに、所定の湾曲形状になる巻癖をつけると、良好な巻姿が確保され、かつ、テープの走行が安定し、サーボトラッキング性能が向上することが知られている。所定の湾曲形状とは、磁気テープを平坦面に載置したときの平面視において、磁気テープが長手方向に沿って幅方向に所定量湾曲する形状である。このような所定の湾曲形状を長さ方向に一定に有していると、幅方向両エッジ（幅方向両端縁）のうちエッジ長さ（幅方向端縁の長さ）の短い方のエッジ側に一定の力が付与されて、良好な巻姿になる。一方、一定の湾曲形状が得られないと、巻姿が悪化する。そこで、所定の湾曲形状になる巻癖をつけるために、様々な技術が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
特許文献１，２には、テーパ状のリールハブに磁気テープを巻きつけ、所定の温度（ガラス転位温度以下）で保管することで湾曲形状の巻癖をつける技術が開示されている。これによれば、磁気テープに巻癖が定着しやすく、常に良好な巻姿を確保することができる。
【特許文献１】特開２００４−１６４８０８号公報（請求項１、段落００４２〜００４５）
【特許文献２】特開２００４−２８０９２０号公報（請求項１、段落００１８、段落００３１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来技術では、熱処理工程における具体的プロセスが開示されておらず、どのような状態でハブに磁気テープが巻回されたパンケーキを熱処理するかについて検討・改良すべき点があった。例えば、熱処理設備内で、複数のパンケーキを軸方向に配列した場合、隣接するパンケーキ間の空気が滞留する。この状態で熱処理をすると、伝導伝熱が支配的となるため、短時間で温度上昇させたり、温度降下させたりすることが困難となる。
【０００６】
そして、調湿環境でパンケーキに短時間の熱処理を行う状況においては、湿度や昇温割合等の条件によって、パンケーキの表面温度が周囲雰囲気の露点以下となり、パンケーキに結露が発生するという問題がある。
【０００７】
また、パンケーキの運搬作業効率を向上するために、移動可能な保持装置に複数のパンケーキを保持した状態のまま熱処理できることが好ましい。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決し、結露を発生させることなく、短時間で熱処理を行うことができるパンケーキの保持装置およびパンケーキの熱処理方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本願の請求項１に記載の発明は、ハブにテープが巻回されてなるパンケーキの保持装置であって、前記ハブの軸心に挿通されて前記パンケーキを複数保持する軸と、前記軸を支持する支持部材と、前記軸に保持される複数のパンケーキのうち隣接するパンケーキの間に空気を送り込む送風手段を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、送風手段によって、軸に保持される複数のパンケーキのうち隣接するパンケーキの間に空気が送り込まれる。これにより、パンケーキ間に滞留する空気を強制的に対流させ、熱処理時においては、対流伝熱による熱交換を支配的にすることができる。従って、短時間で熱処理（温度上昇・降下）を行うことができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のパンケーキの保持装置において、前記軸に保持される複数の前記パンケーキの周囲を囲うとともに、前記軸を挟んで前記送風手段の配設位置の反対側に排気口を有する遮風カバーを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、送風手段によって、軸に保持される複数のパンケーキのうち隣接するパンケーキの間に空気が送り込まれる。そして、送り込まれた空気の一部は、遮風カバーに沿って通流し、送風手段の配設位置の反対側に設けられた排気口から外部に排出される。つまり、遮風カバーにより空間を仕切ることで、効率的な空気の流れが形成され、パンケーキ間の空気の流速を速めることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のパンケーキの保持装置において、前記支持部材の下端部は、下部に車輪を有する基部に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、支持部材が車輪を有する基部に設けられていることで、移動自在に構成される。これによれば、パンケーキの運搬作業の効率化と熱処理作業の効率化を同時に達成することができる。なお、基部は、板材状であってもよいし、フレームであってもよい。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のパンケーキの保持装置において、前記支持部材が、前記基部に二以上設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、支持部材を複数有することで、パンケーキを保持する軸数を増やし、パンケーキの保持数を多く確保することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、ハブにテープが巻回されてなるパンケーキの熱処理方法であって、複数のパンケーキをハブの軸心方向に配列し、隣接する前記パンケーキ間に空気を通流させながら熱処理することを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、パンケーキ間に空気を通流させながらパンケーキを熱処理する。つまり、パンケーキ間に滞留する空気を強制的に対流させ、対流伝熱による熱交換を支配的にすることができる。これにより、短時間で熱処理（温度上昇・降下）を行うことができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のパンケーキの熱処理方法において、前記空気の流速を０．３ｍ／ｓ以上とすることを特徴とする。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、流速を０．３ｍ／ｓ以上とすることで、特に短時間の熱処理が可能になる。具体的には、後記する実施形態で明らかにする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のパンケーキの保持装置によれば、パンケーキ間に空気を通流させる送風手段が設けられていることで、パンケーキ間に空気を対流させながら熱処理することができる。これにより、短時間処理においてもパンケーキの温度が周囲雰囲気の露点以下となりにくく、結露を防止することができる。
【００２２】
本発明のパンケーキの熱処理方法によれば、パンケーキ間に空気を対流させながら熱処理することで、短時間処理においてもパンケーキの温度が周囲雰囲気の露点以下となりにくく、結露を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、本発明に係るパンケーキの熱処理方法および保持装置の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実施形態に係るパンケーキの保持装置の斜視図、図２は、図１のII−II線矢視断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態に係るパンケーキの保持装置１は、台車本体２と、この台車本体２に取り付けられる四本の軸３（図２参照）と、この台車本体２に取り付けられる送風ファン４と、台車本体２の周囲を覆う遮風カバー５と、を備えている。この保持装置１は、ハブ６１に磁気テープ６２が巻回されてなるパンケーキ６を複数保持する装置である。
【００２５】
台車本体２は、箱型に組まれたフレーム体２１と、このフレーム体２１の下部に配設される車輪２２とから構成される。
【００２６】
フレーム体２１は、矩形状の底板２１ａ（基部）と、この底板２１ａ上の四隅に立設する四本の縦フレーム２１ｂ，２１ｂ，・・と、後記する軸３を水平方向に支持するために、底板２１ａの対向する縁部に互いに対応して立設する一対の支持フレーム２１ｃ，２１ｃが二組と、各縦フレーム２１ｂの上端間に架設される四本の横フレーム２１ｄ，２１ｄ，・・と、対向する一対の横フレーム２１ｄ，２１ｄ間に平行に設けられる二本の補強フレーム２１ｅ，２１ｅ（一本のみ図示）と、を有している。背面側の支持フレーム２１ｃ，２１ｃは、底板２１ａと横フレーム２１ｄから取外し可能に構成されている。また、底板２２ａの下部の四隅には車輪２２が取り付けられており、台車本体２は、転動自在な車輪２２により移動自在となっている。
【００２７】
軸３は、一対の支持フレーム２１ｃ，２１ｃに、上下に二本（計四本）取り付けられ、水平方向に支持される（図２参照）。この軸３の背面側端部は、背面側の支持フレーム２１ｃ，２１ｃに設けられる図示しない穴に嵌入されて支持されており、背面側３の支持フレーム２１ｃが軸３から取り外し可能に構成されている。軸３は、ハブ６１の軸心に挿通されることで、複数のパンケーキ６を保持している。このように、パンケーキ６を軸３に保持させることで、保持装置１における空間効率を向上させることができる。
【００２８】
送風ファン４（送風手段）は、補強フレーム２１ｅ，２１ｅ上に架設されて、軸３の軸方向に対して直交に固定される。これにより、フレーム体２１の内側に向けて空気が送り込まれ、同一の軸３に保持された複数のパンケーキのうち、隣接するパンケーキ６，６の間に、空気を送り込むことができる。
【００２９】
遮風カバー５は、天井板５１と、正面板５２と、２枚の側面板５３，５３と、背面板５４とから構成される。天井板５１は、中央に送風ファン取付用の開口部を有した板材であり、フレーム体２１の上面側に設けられている。正面板５２は、フレーム体２１の正面側を全面覆うように設けられている。また、各側面板５３は、フレーム体２１の側面上側を覆うように設けられている。つまり、フレーム体２１の下側は開口し、排気口５５が形成される。この排気口５５は、軸３を挟んで送風ファン４の反対側の位置にあたる。背面板５４は、天井板５１の背面側縁部にヒンジＨを介して設けられ、上下方向に回動（開閉）自在に構成される。背面板５４は、閉状態でフレーム体２１の背面側を全面覆うようになっている。なお、背面板５４を開き、背面側の支持フレーム２１ｃを、底板２１ａ、横フレーム２１ｄ、および軸３から取り外すと、パンケーキ６を軸３に挿通させることができる。
【００３０】
このように構成された保持装置１を用いて行う熱処理方法について説明する。この熱処理は、パンケーキ６に良好な巻癖をつけるために行うものである。
まず、図２に示すように、複数のパンケーキ６を保持した状態の保持装置１を図示しない熱処理設備内に入れ、熱処理を開始する。このとき、熱処理設備内の環境は、到達温湿度を６０℃・４０％とし、室温（約２５℃）から到達温度までの昇温時間を１時間（昇温割合０．６℃／ｍｉｎ）とする。保持装置１内には、送風ファン４によって、風量１４０〜２００ｍ３／ｍｉｎの空気が導入されており、隣接するパンケーキ６，６の間に介在する空気を強制的に対流させ、排気口５５（図１参照）から排出する。隣接するパンケーキ６，６間の空気の風速（流速）は、約０．３ｍ／ｓである。
【００３１】
以下、パンケーキ６，６間の空気の流速が０．３ｍ／ｓ前後で、処理時間を１時間と規定した根拠について説明する。図３は、風速と、雰囲気とパンケーキの温度差の関係を示すグラフである。本グラフは、到達温湿度を６０℃・４０％とし、室温（約２５℃）から到達温度までの昇温時間をそれぞれ１時間、３時間、６時間とした場合の両者の関係を測定したものである。なお、この環境においては、露点が４２℃であり、温度差が１８℃を超えるとパンケーキに結露が発生する。
【００３２】
図３に示すように、風速０では、熱交換が伝導のみであり雰囲気とパンケーキの温度差がかなり大きいのに対し、隣接するパンケーキ６，６間に介在する空気の風速を上げることにより、雰囲気とパンケーキの温度差が小さくなる。結露の発生を防止するためには温度差を１８℃以下としなければならず、望ましくは１０℃以下である。図３のグラフからは、風速を０．３ｍ／ｓ以上とすることで、短時間（１時間）処理においても温度差を１０℃以下にすることができることがわかった。
【００３３】
以上によれば、本実施形態において以下の効果を得ることができる。
本実施形態では、保持装置１の送風ファン４によって、隣接するパンケーキ６，６間の空気を強制的に対流させ、対流伝熱による熱交換を支配的にすることができる。これにより、パンケーキ６の雰囲気に対する温度追従性が向上して、結露が発生することなく、短時間で熱処理を行うことができる。
【００３４】
また、保持装置１では、遮風カバー５によって、フレーム体２１の内部空間全体に空気を対流させることができる。つまり、送風ファン４から離れた下側の軸３に保持されたパンケーキ６近傍にも対流させて、４本の軸３に保持されるすべてのパンケーキ６の結露を防止し、処理場所の違いによる品質のバラツキ（ローカリティ）を防止することができる。さらに、保持装置１は、複数のパンケーキ６を保持した状態で、移動可能であるので、運搬作業効率が向上する。
【００３５】
以上、本実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
例えば、本実施形態では、遮風カバー５を備えた保持装置１について説明したが、遮風カバー５は省略することができる。この場合であっても、後記する実施例で示すように、各軸における隣接するパンケーキ間の風速を０．０５ｍ／ｓ前後に保持することができるため、相応の処理時間（図３のグラフ参照）にすることで、結露の発生を防止しつつ、風速０の場合よりも短時間で熱処理することができる。
【００３６】
本実施形態では、軸３を四本備える構成としたが、軸の数は限定されるものではなく、四本未満であってもよいし、五本以上にしてもよい。複数本にする場合は、各軸の位置関係等によって空気の流れが変わるので、各軸に保持されるパンケーキ間の風速が均一になるように軸を配置し、また、空気の流れを強制的に作る風向き板を適所に配置してもよい。
【００３７】
本実施形態では、軸３の両端部を支持フレーム２１ｃで支持する構成としたが、例えば、支持フレームが、軸３の一端部のみを支持する構成であってもよいし、軸３の中央のみを支持する構成であってもよい。
【００３８】
本実施形態では、所望の環境まで温度上昇させるまでの熱処理工程について説明したが、所望の環境に到達した後、この環境下で所定時間パンケーキ６を放置してもよい。また、本実施形態では、温度上昇させる場合について説明したが、本発明は、温度降下させる場合にも適用することができる。この場合も、無風環境で行う場合より、短時間の処理が可能になる。
【実施例】
【００３９】
本実施例では、前記実施形態に係る保持装置１内の風速と、前記実施形態に係る遮風カバー５を外した保持装置内の風速を測定した。図４は、保持装置内における各部位の風速を測定した結果を示す正面側の断面図であり、（ａ）は、前記実施形態に係る保持装置、（ｂ）は、遮風カバーを外した保持装置を示す。また、図５は、周囲温度と各軸に保持されるパンケーキの表面温度の関係を示すグラフであり、（ａ）は、図４（ａ）の保持装置における測定結果を示すグラフ、（ｂ）は、図４（ｂ）の保持装置における測定結果を示すグラフである。なお、パンケーキの表面温度とは、パンケーキの端面（磁気テープのエッジ面）における温度である。
【００４０】
図４（ａ）に示すように、遮風カバー５で空気が排出される位置を制限した保持装置１内では、送風ファン４の近傍で風速２．３ｍ／ｓのとき、左上軸３Ａ、右上軸３Ｂ、左下軸３Ｃ、右下軸３Ｄにそれぞれ保持される隣接するパンケーキ６，６間では、概ね０．３ｍ／ｓ以上の風速が得られることがわかった。このとき、図５（ａ）に示すグラフによって、軸ごとのパンケーキ６の表面温度をみると、左上軸３Ａ、右上軸３Ｂ、左下軸３Ｃ、右下軸３Ｄにおける測定値は、ほぼ同じ温度で（重なって）示されている。つまり、保持装置１内で空気を強制的に対流させることで、各軸に保持されるパンケーキは、温度追従性がよく、かつ、温度追従性のばらつきが少なくなることがわかった。
【００４１】
また、図４（ｂ）に示すように、遮風カバー５を外した保持装置１’では、台車本体２の上部から風が抜けてしまっているため、各部位における風速は、保持装置１内よりも遅くなっているが、各軸にそれぞれ保持される隣接するパンケーキ６，６間では、０．０５ｍ／ｓ前後の風速が得られることがわかる。このとき、図５（ｂ）に示すグラフによって、軸ごとにパンケーキ６の表面温度をみると、左上軸３Ａと右上軸３Ｂの温度追従性がよく、左下軸３Ｃと右下軸３Ｄが順に追従する結果となっている。送風ファン４近傍の左右の上軸３Ａ，３Ｂの温度追従性は、特に良好であることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施形態に係るパンケーキの保持装置の斜視図である。
【図２】図１のII−II線矢視断面図である。
【図３】風速と、雰囲気とパンケーキの温度差の関係を示すグラフである。
【図４】保持装置内における各部位の風速を測定した結果を示す正面側の断面図であり、（ａ）は、前記実施形態に係る保持装置、（ｂ）は、遮風カバーを外した保持装置を示す。
【図５】周囲温度と各軸に保持されるパンケーキの表面温度の関係を示すグラフであり、（ａ）は、図４（ａ）の保持装置における測定結果を示すグラフ、（ｂ）は、図４（ｂ）の保持装置における測定結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４３】
１，１’  保持装置
２      台車本体
３      軸
４      送風ファン
５      遮風カバー
６      パンケーキ
２１    フレーム体
【図１】
2007122783.tif 000003
【図２】
2007122783.tif 000004
【図３】
2007122783.tif 000005
【図４】
2007122783.tif 000006
【図５】
2007122783.tif 000007