(57)【要約】【課題】一層のフラッタの抑制を実現することができる記録ディスク駆動装置の製造方法を提供する。【解決手段】磁気ディスク駆動装置の設計にあたって、磁気ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最大値が積み上げる。このとき、基準面から個別に磁気ディスクの上向き面まで累積公差が算出される。個々の累積公差に基づき、磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの上向き面に向き合わせられる整流板２４ａ〜２４ｄおよび磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの上向き面の間隔ｘ１〜ｘ４の設計値は個別に決定される。最大の累積公差に基づき間隔が設定される場合に比べて、磁気ディスクの上向き面と整流板の下向き面との間隔ｘ１〜ｘ４は狭められる。整流板の空気軸受けの効果は高められる。回転中の磁気ディスクでフラッタはこれまで以上に抑制される。磁気ディスクの記録密度は高められる。【選択図】図３
2007323681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、ベースに搭載されるスピンドルと、スピンドルに装着されるスピンドルハブと、スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサと、記録ディスクの上向き面に個別に向き合わせられる整流板とを備え、ベースに最も近い位置で記録ディスクの上側から記録ディスクに向き合わせられる整流板と記録ディスクの上向き面との間隔は最小値に設定され、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて、整流板と記録ディスクの上向き面との間隔は増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録ディスク駆動装置において、前記整流板は記録ディスク同士の間に配置され、ベースに最も近い位置で記録ディスクの下側から記録ディスクの向き合わせられる整流板の上向き面と記録ディスクの下向き面との間隔は最小値に設定され、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて、整流板と記録ディスクの下向き面との間隔は増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項３】
記録ディスク駆動装置でベースに支持され、スピンドルの軸方向に延びる支持片と、記録ディスク駆動装置内で支持片から当該軸方向に直交する水平方向に延び、スピンドルハブに装着される記録ディスク同士の間に配置される複数枚の整流板を備え、整流板同士の間隔は、ベースに最も近い位置で最小値に設定され、ベースから最も遠ざかる位置で設定される最大値に向かって、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置向け空力学部材。
【請求項４】
記録ディスク駆動装置でベースに支持され、スピンドルの軸方向に延びる支持片と、記録ディスク駆動装置内で支持片から当該軸方向に直交する水平方向に延び、スピンドルハブに装着される記録ディスク同士の間に配置される複数枚の整流板を備え、整流板の厚みは、ベースに最も近い位置で最大値に設定され、ベースから最も遠ざかる位置で設定される最小値に向かって、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて減少することを特徴とする記録ディスク駆動装置向け空力学部材。
【請求項５】
スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最大値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの上向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの上向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの上向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）といった記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク駆動装置は、ハードディスクすなわち磁気ディスクを収容する筐体を備える。磁気ディスクはスピンドルハブに装着される。装着にあたって磁気ディスクとスペーサとは交互に積み重ねられる。
【０００３】
磁気ディスク同士の間にはいわゆる整流板が配置される。整流板は、上側の磁気ディスクの下向き面と、下側の磁気ディスクの上向き面とに向き合わせられる。磁気ディスクが回転すると、回転中の磁気ディスクの表面と整流板との間に空気軸受けが形成される。この空気軸受けの働きで磁気ディスクのフラッタは抑制される。
【特許文献１】特開２００２−９３１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、磁気ディスクの厚みは均一化される。スペーサの寸法は均一化される。こうした均一化に伴って複数の整流板の厚みは均一化される。整流板同士の間隔は均一化される。磁気ディスクおよびスペーサが積み重ねられると、個々の部材の寸法公差は累積する。上段にいくほど累積公差は拡大する。したがって、最大の累積公差および最小の累積公差に基づき整流板の厚みは均一値に設定される。同様に、最大の累積公差および最小の累積公差に基づき整流板同士の間隔は均一に設定される。こういった均一化は整流板の加工の簡素化に寄与することができる。製造にあたって工具は共通化されることができる。その一方で、下段にいくほど、整流板と磁気ディスクとの間隔は累積公差よりも著しく大きく広がってしまう。フラッタの抑制は妨げられる。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、一層のフラッタの抑制を実現することができる記録ディスク駆動装置の製造方法を提供することを目的とする。本発明は、そういった製造方法に基づき製造される記録ディスク駆動装置や記録ディスク駆動装置向け空力学部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、第１発明によれば、スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最大値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの上向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの上向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの上向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法が提供される。
【０００７】
かかる製造方法によれば、記録ディスクの上向き面と整流板との間隔の設計値は個別に最適値に設定されることができる。その結果、最大の累積公差に基づき間隔が設定される場合に比べて、記録ディスクの上向き面と整流板の下向き面との間隔は狭められることができる。整流板の空気軸受けの効果は高められる。回転中の記録ディスクでフラッタはこれまで以上に抑制されることができる。記録ディスクでは単位面積当たりにこれまで以上に多くの記録トラックが配置されることができる。記録ディスクの記録密度は高められる。こういった製造方法は、スピンドルハブを支持するベースに基準面を固定し、累積公差に基づき、基準面から整流板の下向き面までの設計値を決定する手順をさらに備えてもよい。
【０００８】
こういった製造方法によれば、高い確率で特定の記録ディスク駆動装置は提供されることができる。この記録ディスク駆動装置は、ベースと、ベースに搭載されるスピンドルと、スピンドルに装着されるスピンドルハブと、スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサと、記録ディスクの上向き面に個別に向き合わせられる整流板とを備える。この記録ディスク駆動装置では、ベースに最も近い位置で記録ディスクの上側から記録ディスクに向き合わせられる整流板の下向き面と記録ディスクの上向き面との間隔は最小値に設定される。しかも、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて、整流板と記録ディスクの上向き面との間隔は増大する。
【０００９】
磁気ディスク駆動装置の製造方法は、記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最小値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの下向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの下向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの下向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とをさらに備えてもよい。こういった製造方法によれば、記録ディスクの下向き面と整流板との間隔の設計値は個別に最適値に設定されることができる。その結果、最小の累積公差に基づき間隔が設定される場合に比べて、記録ディスクの下向き面と整流板の上向き面との間隔は狭められることができる。こうして記録ディスクの記録密度はさらに高められることができる。このとき、この製造方法は、スピンドルハブを支持するベースに基準面を固定し、累積公差に基づき、整流板の厚みの設計値を決定する手順をさらに備えてもよい。
【００１０】
こうした製造方法によれば、記録ディスク駆動装置では、ベースに最も近い位置で記録ディスクの下側から記録ディスクの向き合わせられる整流板の上向き面と記録ディスクの下向き面との間隔は最小値に設定される。しかも、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて、整流板と記録ディスクの下向き面との間隔は増大する。一般に、記録ディスク駆動装置では整流板は記録ディスク同士の間に配置される。
【００１１】
以上のような製造方法では、個々の整流板は、下側の記録ディスクに向かって所定の設計値でシフトすることが望まれる。こうしたシフトによれば、記録ディスク同士の間では、上側の記録ディスクと整流板の上向き面との間隔は下側の記録ディスクと当該整流板の下向き面との間隔よりも大きく設定される。一般に、空力学部材の組み込みにあたって空力学部材は所定のリフト量で記録ディスクに対して持ち上げられる。したがって、個々の整流板が下側の記録ディスクに向かってシフトすれば、組み込み時に空力学部材と記録ディスクとの接触は確実に回避されることができる。空力学部材の組み込みにあたって塵埃の発生は防止されることができる。
【００１２】
以上のような製造方法は、設計値および累積公差に基づき、寸法のばらつきの正規分布を算出する手順と、正規分布の±ｎσ（ｎは任意の数字）および記録ディスク駆動装置の生産量に基づき設計値を算出する手順とをさらに備えてもよい。こういった製造方法によれば、記録ディスクの上向き面と整流板の下向き面との間隔はさらに狭められることができる。記録ディスク駆動装置では、整流板の下向き面は、磁気ディスクおよびスペーサで積み重ねられる許容最大値で確立される累積公差に基づき設定される位置よりもベースに接近する。その結果、整流板の空気軸受けの効果はさらに高められることができる。
【００１３】
第２発明によれば、スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最小値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの下向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの下向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの下向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法が提供される。
【００１４】
かかる製造方法によれば、記録ディスクの下向き面と整流板との間隔の設計値は個別に最適値に設定されることができる。その結果、最小の累積公差に基づき間隔が設定される場合に比べて、記録ディスクの下向き面と整流板の上向き面との間隔は狭められることができる。整流板の空気軸受けの効果は高められる。回転中の記録ディスクでフラッタはこれまで以上に抑制されることができる。記録ディスクでは単位面積当たりにこれまで以上に多くの記録トラックが配置されることができる。記録ディスクの記録密度は高められる。こういった製造方法は、スピンドルハブを支持するベースに基準面を固定し、累積公差に基づき、基準面から整流板の下向き面までの設計値を決定する手順をさらに備えてもよい。
【００１５】
以上のような製造方法は、設計値および累積公差に基づき、寸法のばらつきの正規分布を算出する手順と、正規分布の±ｎσ（ｎは任意の数字）および記録ディスク駆動装置の生産量に基づき設計値を算出する手順とをさらに備えてもよい。こういった製造方法によれば、記録ディスクの上向き面と整流板の下向き面との間隔はさらに狭められることができる。記録ディスク駆動装置では、整流板の下向き面は、磁気ディスクおよびスペーサで積み重ねられる許容最大値で確立される累積公差に基づき設定される位置よりもベースに接近する。その結果、整流板の空気軸受けの効果はさらに高められることができる。
【００１６】
第３発明によれば、記録ディスク駆動装置でベースに支持され、スピンドルの軸方向に延びる支持片と、記録ディスク駆動装置内で支持片から当該軸方向に直交する水平方向に延び、スピンドルハブに装着される記録ディスク同士の間に配置される複数枚の整流板を備え、整流板同士の間隔は、ベースに最も近い位置で最小値に設定され、ベースから最も遠ざかる位置で設定される最大値に向かって、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置向け空力学部材が提供される。こういった空力学部材は前述の記録ディスク駆動装置の実現に大いに役立つ。その他、記録ディスク駆動装置でベースに支持され、スピンドルの軸方向に延びる支持片と、記録ディスク駆動装置内で支持片から当該軸方向に直交する水平方向に延び、スピンドルハブに装着される記録ディスク同士の間に配置される複数枚の整流板を備え、整流板の厚みは、ベースに最も近い位置で最大値に設定され、ベースから最も遠ざかる位置で設定される最小値に向かって、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて減少することを特徴とする記録ディスク駆動装置向け空力学部材が提供されてもよい。こういった空力学部材は前述の記録ディスク駆動装置の実現に大いに役立つ。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によれば、一層のフラッタの抑制を実現することができる記録ディスク駆動装置の製造方法が提供されることができる。その上、そういった製造方法に基づき製造される記録ディスク駆動装置や記録ディスク駆動装置向け空力学部材が提供されることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係る記録ディスク駆動装置すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）１１の内部構造を概略的に示す。このＨＤＤ１１は、平たい直方体の収容空間を区画する箱形のベース１２を備える。ベース１２は例えばアルミニウムといった金属材料から鋳造に基づき成形されればよい。収容空間には、１枚以上の記録ディスクすなわち磁気ディスク１３が収容される。磁気ディスク１３はスピンドルモータ１４に搭載される。スピンドルモータ１４は例えば１００００ｒｐｍや１５０００ｒｐｍといった高速度で磁気ディスク１３を回転させることができる。ベース１２には蓋体すなわちカバー（図示されず）が結合される。カバーとベース１２との間で収容空間は密閉される。カバーは例えばプレス加工に基づき１枚の板材から成形されればよい。
【００２０】
収容空間にはキャリッジ１５がさらに収容される。このキャリッジ１５はキャリッジブロック１６を備える。キャリッジブロック１６は、垂直方向に延びる支軸１７に回転自在に連結される。キャリッジブロック１６には、支軸１７から水平方向に延びる剛体のキャリッジアーム１８が区画される。キャリッジアーム１８は磁気ディスク１３の表面および裏面ごとに配置される。キャリッジブロック１６は例えば鋳造に基づきアルミニウムから成型されればよい。
【００２１】
キャリッジアーム１８の先端にはヘッドサスペンション１９が取り付けられる。ヘッドサスペンション１９は、キャリッジアーム１８の先端から前方に向かって延びる。ヘッドサスペンション１９の前端には浮上ヘッドスライダ２１が支持される。浮上ヘッドスライダ２１は磁気ディスク１３の表面に向き合わせられる。周知の通り、複数枚の磁気ディスク１３がベース１２内に組み込まれる場合には、隣接する磁気ディスク１３同士の間で２本のキャリッジアーム１８すなわち２つのヘッドサスペンション１９が配置される。
【００２２】
浮上ヘッドスライダ２１にはいわゆる磁気ヘッドすなわち電磁変換素子（図示されず）が搭載される。この電磁変換素子は読み出し素子および書き込み素子で構成される。読み出し素子には、例えば、スピンバルブ膜やトンネル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク１３から情報を読み出す巨大磁気抵抗効果（ＧＭＲ）素子やトンネル接合磁気抵抗効果（ＴＭＲ）素子が利用されればよい。書き込み素子には、薄膜コイルパターンで生成される磁界を利用して磁気ディスク１３に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドが利用されればよい。
【００２３】
浮上ヘッドスライダ２１には、磁気ディスク１３の表面に向かってヘッドサスペンション１９から押し付け力が作用する。磁気ディスク１３が回転すると、磁気ディスク１３の表面に沿って気流が生成される。この気流の働きで浮上ヘッドスライダ２１には浮力が作用する。ヘッドサスペンション１９の押し付け力と浮力とが釣り合うことで磁気ディスク１３の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ２１は浮上し続けることができる。
【００２４】
キャリッジブロック１６には動力源すなわちボイスコイルモータ（ＶＣＭ）２２が接続される。このＶＣＭ２２の働きでキャリッジブロック１６は支軸１７回りで回転することができる。こうしたキャリッジブロック１６の回転に基づきキャリッジアーム１８およびヘッドサスペンション１９の揺動は実現される。浮上ヘッドスライダ２１の浮上中に支軸１７回りでキャリッジアーム１８が揺動すると、浮上ヘッドスライダ２１は半径方向に磁気ディスク１３の表面を横切ることができる。こうした浮上ヘッドスライダ２１の半径方向移動に基づき電磁変換素子は目標の記録トラックに位置決めされる。
【００２５】
磁気ディスク１３の外側でベース１２の底板には空力学部材２３が固定される。この空力学部材２３は、磁気ディスク１３の表裏面に向き合わせられる整流板２４を備える。磁気ディスク１３が回転すると、磁気ディスク１３の表裏面に沿って気流が生成される。この気流の働きで整流板２４と磁気ディスク１３との間に空気軸受けが形成される。こういった空気軸受けの働きで磁気ディスク１３の振動すなわちフラッタは抑制される。空力学部材２３の詳細は後述される。
【００２６】
図２に示されるように、スピンドルモータ１４はベース１２の底板に固定されるベース部材２５を備える。ベース部材２５には、上下方向に延びる垂直軸２６回りで回転自在にスピンドル２７が支持される。スピンドル２７は例えばボールベアリング２８といった軸受けで支持されればよい。その他、軸受けには流体軸受けが用いられてもよい。
【００２７】
スピンドル２７にはスピンドルハブ２９が装着される。スピンドルハブ２９にはスピンドル２７周りで中空空間３１が区画される。この中空空間３１には複数の電磁コイル３２および永久磁石３３が配置される。電磁コイル３２はスピンドル２７周りでベース部材２５に固定される。永久磁石３３は電磁コイル３２の周囲でスピンドルハブ２９に固定される。電磁コイル３２に電力が供給されると、電磁コイル３２で生成される磁力と永久磁石３３の磁力との反発に基づきスピンドルハブ２９はスピンドル２７の軸心回りで回転する。スピンドル２７の軸心は前述の垂直軸に一致する。
【００２８】
スピンドルハブ２９には磁気ディスク１３（１３ａ〜１３ｄ）およびスペーサ３４が順番に搭載される。スペーサ３４は磁気ディスク１３ａ〜１３ｄ同士の間に挟み込まれる。スピンドルハブ２９の下端には、スピンドルハブ２９から遠心方向に広がるフランジ３５が形成される。フランジ３５には最下の磁気ディスク１３ａが受け止められる。こうしてスピンドルハブ２９周りでスピンドル２７の軸方向に磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４は交互に重ね合わせられる。個々の磁気ディスク１３は、垂直軸に直交する水平面に沿って広がる。
【００２９】
スピンドルハブ２９の上端にはクランプ３６が固定される。クランプ３６は最上の磁気ディスク１３ｄに接触する。クランプ３６はフランジ３５に向けて磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４を押し付ける。こうして磁気ディスク１３ａ〜１３ｄはスピンドルハブ２９に強固に固定される。
【００３０】
ここで、空力学部材２３は、ベース１２の底板から直立する支持片３７を備える。支持片３７はスピンドル２７の軸方向に延びる。したがって、支持片３７は磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの外縁に向き合わせられる。この支持片３７には複数枚の整流板２４ａ〜２４ｄが取り付けられる。支持片３７および整流板２４ａ〜２４ｄは例えば樹脂材料の一体成型に基づき１部材に構成されればよい。個々の整流板２４ａ、２４ｂ、２４ｃは磁気ディスク１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ同士の間にそれぞれ配置される。その結果、個々の整流板２４ａ、２４ｂ、２４ｃの上向き面は、下側から対応の磁気ディスク１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの下向き面に向き合わせられる。同様に、個々の整流板２４ａ、２４ｂ、２４ｃの下向き面は、上側から対応の磁気ディスク１３ａ、１３ｂ、１３ｃの上向き面に向き合わせられる。同時に、最上の磁気ディスク１３ｄの上向き面には１枚の整流板２４ｄが向き合わせられる。ここでは、４枚の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄに対して４枚の整流板２４ａ〜２４ｄが割り当てられる。
【００３１】
図３から明らかなように、このＨＤＤ１１では、ベース１２の底板に最も近い位置で磁気ディスク１３ａの上側から磁気ディスク１３ａに向き合わせられる整流板２４ａと磁気ディスク１３ａの上向き面との間で最小の間隔ｘ１が確立される。磁気ディスク１３ｂの上側から磁気ディスク１３ｂに向き合わせられる整流板２４ｂと磁気ディスク１３ｂの上向き面との間には間隔ｘ１よりも大きい間隔ｘ２が確立される。同様に、磁気ディスク１３ｃの上側から磁気ディスク１３ｃに向き合わせられる整流板２４ｃと磁気ディスク１３ｃの上向き面との間には間隔ｘ２よりも大きい間隔ｘ３が確立される。磁気ディスク１３ｄの上側から磁気ディスク１３ｄに向き合わせられる整流板２４ｄと磁気ディスク１３ｄの上向き面との間には間隔ｘ３よりも大きい間隔ｘ４が確立される。こうしてベース１２の底板からスピンドル２７の軸方向に順番に遠ざかるにつれて整流板２４ａ〜２４ｄの下向き面と磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの上向き面との間隔は増大する。
【００３２】
同時に、ＨＤＤ１１では、ベース１２の底板に最も近い位置で磁気ディスク１３ｂの下側から磁気ディスク１３ｂに向き合わせられる整流板２４ａと磁気ディスク１３ｂの下向き面との間で最小の間隔ｙ１が確立される。磁気ディスク１３ｃの下側から磁気ディスク１３ｃに向き合わせられる整流板２４ｂと磁気ディスク１３ｃの下向き面との間には間隔ｙ１よりも大きい間隔ｙ２が確立される。同様に、磁気ディスク１３ｄの下側から磁気ディスク１３ｄに向き合わせられる整流板２４ｃと磁気ディスク１３ｄの下向き面との間には間隔ｙ２よりも大きい間隔ｙ３が確立される。こうしてベース１２の底板からスピンドル２７の軸方向に順番に遠ざかるにつれて整流板２４ａ〜２４ｃの上向き面と磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの下向き面との間隔は増大する。
【００３３】
しかも、このＨＤＤ１１では、それぞれ１対の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄ同士の間で、整流板２４ａ〜２４ｃの上向き面と対応の磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの下向き面との間には、整流板２４ａ〜２４ｃの下向き面と対応の磁気ディスク１３ａ〜１３ｃの上向き面との間隔ｘ１〜ｘ３よりも大きい間隔ｙ１〜ｙ３が確立される。ここでは、個々の間隔ｘ１〜ｘ３と対応の間隔ｙ１〜ｙ３との差分（ｙ１−ｘ１）、（ｙ２−ｘ２）および（ｙ３−ｘ３）には一定値ｚが設定される。
【００３４】
このとき、個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄには共通の磁気ディスクが用いられることから、空力学部材２３では、図４に示されるように、ベース１２の底板に最も近い整流板２４ａ、２４ｂ同士の間に最小値の間隔ｄ１が確立される。反対に、ベース１２の底板から最も遠ざかる整流板２４ｃ、２４ｄ同士の間には最大値の間隔ｄ３が確立される。ベース１２の底板からスピンドル２７の軸方向に順番に遠ざかるにつれて整流板２４ａ〜２４ｄ同士の間隔ｄ１、ｄ２、ｄ３は増大する。加えて、スペーサ３４には共通のスペーサが用いられることから、空力学部材２３では、ベース１２の底板に最も近い整流板２４ａで最大値の厚みｔ１が確立される。ベース１２の底板から最も遠ざかる整流板２４ｃで最小値の厚みｔ３が確立される。すなわち、ベース１２の底板からスピンドル２７の軸方向に順番に遠ざかるにつれて整流板２４ａ〜２４ｃの厚みｔ１、ｔ２、ｔ３は減少する。ここでは、整流板２４ｄは磁気ディスク１３同士の間に配置されないことから、整流板２４ｄの厚みｔ４はスペーサ３４の寸法から制約を受けない。
【００３５】
次に、ＨＤＤ１１の製造方法を詳述する。図５に示されるように、磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの軸方向寸法すなわち厚みはａ［ｍｍ］に設定される。製造時の寸法公差は±α［μｍ］に設定される。図６に示されるように、スペーサ３４の軸方向寸法すなわち厚みはｂ［ｍｍ］に設定される。スペーサ３４の寸法公差および平行度の誤差は磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの外縁に軸方向の位置ずれを引き起こす。この寸法公差に基づく位置ずれは±β［μｍ］で特定される。いま、フランジ３５の上端が基準平面に設定されると、最下の磁気ディスク１３ａの上向き面は基準平面から高さ（ａ±α）で特定される。磁気ディスク１３ｂの下向き面は基準平面から高さ（ａ±α＋ｂ±β）で特定される。磁気ディスク１３ｂの上向き面は基準平面から高さ（２ａ±２α＋ｂ±β）で特定される。磁気ディスク１３ｃの下向き面は基準平面から高さ（２ａ±２α＋２ｂ±２β）で特定される。磁気ディスク１３ｃの上向き面は基準平面から高さ（３ａ±３α＋２ｂ±２β）で特定される。磁気ディスク１３ｄの下向き面は基準平面から高さ（３ａ±３α＋３ｂ±３β）で特定される。磁気ディスク１３ｄの上向き面は基準平面から高さ（４ａ±４α＋３ｂ±３β）で特定される。
【００３６】
このとき、全ての磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４で軸方向寸法の許容最大値が積み上げられると、図７に示されるように、磁気ディスク１３ａの上向き面は基準平面から高さ（ａ＋α）で特定される。磁気ディスク１３ｂの上向き面は基準平面から高さ（２ａ＋２α＋ｂ＋β）で特定される。磁気ディスク１３ｃの上向き面は基準平面から高さ（３ａ＋３α＋２ｂ＋２β）で特定される。磁気ディスク１３ｄの上向き面は基準平面から高さ（４ａ＋４α＋３ｂ＋３β）で特定される。いずれの磁気ディスク１３ａ〜１３ｄでも上向き面は最大限に基準平面から遠ざかる。こうして磁気ディスク１３ａでは寸法位置に対して＋αの公差が特定される。磁気ディスク１３ｂでは寸法位置に対して（＋２α＋β）の累積公差が特定される。同様に磁気ディスク１３ｃでは（＋３α＋２β）の累積公差が特定される。同様に磁気ディスク１３ｄでは（＋４α＋３β）の累積公差が特定される。
【００３７】
反対に、全ての磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４で軸方向寸法の許容最小値が積み上げられると、図８に示されるように、磁気ディスク１３ｂの下向き面は基準平面から高さ（ａ−α＋ｂ−β）で特定される。磁気ディスク１３ｃの下向き面は基準平面から高さ（２ａ−２α＋２ｂ−２β）で特定される。磁気ディスク１３ｄの下向き面は基準平面から高さ（３ａ−３α＋３ｂ−３β）で特定される。いずれの磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄでも下向き面は最大限に基準平面に近づく。こうして磁気ディスク１３ｂでは寸法位置に対して（−α−β）の累積公差が特定される。磁気ディスク１３ｃでは（−２α−２β）の累積公差が特定される。同様に磁気ディスク１３ｄでは（−３α−３β）の累積公差が特定される。
【００３８】
以上のような累積公差に基づき空力学部材２３は設計される。すなわち、整流板２４ａ〜２４ｄ同士の間隔や厚みが決定される。決定にあたって、まず、個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間に共通に最小クリアランスＣｍｉｎが設定される。この最小クリアランスＣｍｉｎには、使用時のＨＤＤ１１で個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間で十分に接触が回避される値が採用される。したがって、この最小クリアランスＣｍｉｎの設定にあたって、衝撃印加時の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよび整流板２４ａ〜２４ｄの相対変位や組み立て公差、その他の要因が考慮されればよい。この最小クリアランスＣｍｉｎが縮小されるほど、整流板２４ａ〜２４ｄの空気軸受けの効果は高まる。回転中の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄでフラッタは抑制される。
【００３９】
最小クリアランスＣｍｉｎに累積公差が個別に加算される。すなわち、磁気ディスク１３ａの上向き面と整流板２４ａの下向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差αが加算される。同様に、磁気ディスク１３ｂの下向き面と整流板２４ａの上向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差（α＋β）が加算される。磁気ディスク１３ｂの上向き面と整流板２４ｂの下向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差（２α＋β）が加算される。磁気ディスク１３ｃの下向き面と整流板２４ｂの上向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差（２α＋２β）が加算される。磁気ディスク１３ｃの上向き面と整流板２４ｃの下向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差（３α＋２β）が加算される。磁気ディスク１３ｄの下向き面と整流板２４ｃの上向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差（３α＋３β）が加算される。磁気ディスク１３ｄの上向き面と整流板２４ｄの下向き面との間では最小クリアランスＣｍｉｎに公差（４α＋３β）が加算される。こうして個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの上向き面と整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔ｘ１〜ｘ４の設計値は許容最大値の累積公差に基づき個別に決定される。同様に、個々の磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの下向き面と整流板２４ａ〜２４ｃとの間隔ｙ１〜ｙ３の設計値は許容最小値の累積公差に基づき個別に決定される。ここでは、磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの下向き面と整流板２４ａ〜２４ｃとの間隔ｙ１〜ｙ３では設計値に共通に所定の設計値すなわちリフトクリアランスｚがさらに加算される。リフトクリアランスｚの詳細は後述される。
【００４０】
こうして個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄごとに、上向き面と整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔ｘ１〜ｘ４、並びに、下向き面と整流板２４ｂ〜２４ｄとの間隔ｙ１〜ｙ３が決定されると、整流板２４ａ〜２４ｄの上向き面および下向き面の高さすなわち位置は特定される。こういった高さに基づき整流板２４ａ〜２４ｄ同士の間隔や整流板２４ａ〜２４ｄの厚みは決定されることができる。こうして間隔や厚みの設計値が決定される。この決定にあたって空力学部材２３の寸法公差は考慮される。
【００４１】
以上のような製造方法によれば、たとえ磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４の許容最大値のみが積み上がって累積公差が確立されても、個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの接触は確実に回避されることができる。同時に、たとえ磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４の許容最小値のみが積み上がって累積公差が確立されても、個々の磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｃとの接触は確実に回避されることができる。しかも、個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔は確実に最小化されることができる。整流板２４ａ〜２４ｄは最大限に空気軸受けの効果を発揮することができる。発明者の検証によれば、こうして個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔が最小化されると、ＮＲＲＯ（ノンリピータブルランアウト）で５％の改善が確認された。
【００４２】
いま、前述の空力学部材２３がＨＤＤ１１のベース１２に組み込まれる場面を想定する。例えば図９に示されるように、ベース１２の底板上には前述の基準平面に平行な平滑面３８が形成される。この平滑面３８上に空力学部材２３は設置される。この設置に先立ってベース１２には予めスピンドルモータ１４が組み付けられる。スピンドルモータ１４には磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４が搭載される。
【００４３】
空力学部材２３の組み込みにあたって空力学部材２３は前述の基準平面に平行に搬送される。搬送にあたって空力学部材２３は平滑面３８から所定のリフト量Ｌで持ち上げられる。こういった持ち上げにあたって例えばロボットが用いられる。リフト量Ｌは前述のリフトクリアランスｚに一致する。こうして搬送時に空力学部材２３の支持片３７とベース１２との接触は回避される。その結果、空力学部材２３の組み込みにあたってベース１２内で塵埃の発生は防止されることができる。リフト量Ｌは例えば７０［μｍ］程度に設定される。
【００４４】
しかも、前述のように整流板２４ａ〜２４ｃの上向き面と磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの下向き面との間にはリフトクリアランスｚが含まれることから、たとえ磁気ディスク１３ａ〜１３ｄおよびスペーサ３４の許容最小値のみが積み上がって累積公差が確立されても、空力学部材２３の搬送時に整流板２４ａ〜２４ｃの上向き面と磁気ディスク１３ｂ〜１３ｄの下向き面との間で確実に接触は回避されることができる。したがって、空力学部材２３の組み込みにあたって磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの傷つきや塵埃の発生は確実に防止されることができる。なお、リフトクリアランスｚの設定にあたってはロボットの傾きや、ロボットの位置決め精度、ロボットに把持される空力学部材２３の平行度などが考慮されればよい。
【００４５】
以上のようなＨＤＤ１１では、整流板２４ａ〜２４ｄの下向き面はさらに対応の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄに接近してもよい。すなわち、前述の間隔ｘ１〜ｘ４では、前述の許容最大値α、（２α＋β）、（３α＋２β）および（４α＋３β）を下回る値が前述の最小クリアランスＣｍｉｎに加算されてもよい。こういった接近の実現にあたって例えば前述の寸法公差α、βに基づき磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの接触の確率が考察されればよい。確率の考察にあたって例えば累積公差に対して３σが設定されればよい。この３σはいわゆる工程能力指数＝１に相当する。ここでは、積み重なる公差の二乗和Σ（α２＋β２）が算出される。この二乗和の平方根が３σに設定される。こうして個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄごとに正規分布に従って累積公差のばらつき（分布）が見積もられる。この正規分布では例えば±１σの範囲に対象物全体のうち６８．２６％のものが含まれる。±２σの範囲には対象物全体のうち９５．４４％のものが含まれる。同様に、±３σの範囲には対象物全体のうち９９．７３％のものが含まれる。同様に、±４σの範囲には対象物全体のうち９９．９９３７％のものが含まれる。
【００４６】
いま、例えば磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔に２σが設定されると、前述の公差α、βに基づき４．５６％の確率で磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間に接触が発生する。したがって、例えばＨＤＤ１１の生産量が１０個程度であれば、いずれのＨＤＤ１１でも磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの接触は回避されることができる。しかも、磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔は前述の公差α、βに基づく間隔を下回ることができる。その結果、回転中の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄのフラッタは一層低減されることができる。同様に、例えば磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔に３σが設定されると、前述の公差α、βに基づき０．２７％の確率で磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間に接触が発生する。したがって、例えばＨＤＤ１１の生産量が１００個程度であれば、いずれのＨＤＤ１１でも磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの接触は回避されることができる。しかも、磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔は前述の公差α、βに基づく間隔を著しく下回ることができる。例えば磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔に４σが設定されると、前述の公差α、βに基づき０．００６３％の確率で磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間に接触が発生する。したがって、例えばＨＤＤ１１が大量に生産されても、１万６０００個に１個程度の割合で磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間に接触が引き起こされる。高い歩留まりは確保されることができる。しかも、磁気ディスク１３ａ〜１３ｄと整流板２４ａ〜２４ｄとの間隔は前述の公差α、βに基づく間隔を下回ることができる。発明者の検証によれば、こうして個々の磁気ディスク１３ａ〜１３ｄの上向き面と整流板２４ａ〜２４ｄの下向き面との間隔ｘ１〜ｘ４が最適化されると、ＮＲＲＯで１０％の改善が確認された。
【００４７】
（付記１）  スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最大値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの上向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの上向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの上向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００４８】
（付記２）  付記１に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記スピンドルハブを支持するベースに前記基準面を固定し、前記累積公差に基づき、前記基準面から前記整流板の下向き面までの設計値を決定する手順をさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００４９】
（付記３）  付記１に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最小値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの下向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの下向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの下向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とをさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５０】
（付記４）  付記３に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記スピンドルハブを支持するベースに前記基準面を固定し、前記累積公差に基づき、前記整流板の厚みの設計値を決定する手順をさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５１】
（付記５）  付記４に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、個々の整流板は、下側の記録ディスクに向かって所定の設計値でシフトすることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５２】
（付記６）  付記１に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記設計値および累積公差に基づき、寸法のばらつきの正規分布を算出する手順と、正規分布の±ｎσ（ｎは任意の数字）および記録ディスク駆動装置の生産量に基づき前記設計値を算出する手順とをさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５３】
（付記７）  付記３に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記設計値および累積公差に基づき、寸法のばらつきの正規分布を算出する手順と、正規分布の±ｎσ（ｎは任意の数字）および記録ディスク駆動装置の生産量に基づき前記設計値を算出する手順とをさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５４】
（付記８）  スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサの軸方向寸法の許容最小値を積み上げ、基準面から個別に記録ディスクの下向き面まで累積公差を算出する手順と、個々の累積公差に基づき、記録ディスクの下向き面に向き合わせられる整流板および記録ディスクの下向き面の間隔の設計値を個別に決定する手順とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５５】
（付記９）  付記８に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記スピンドルハブを支持するベースに前記基準面を固定し、前記累積公差に基づき、前記基準面から前記整流板の上向き面までの設計値を決定する手順をさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５６】
（付記１０）  付記８に記載の記録ディスク駆動装置の製造方法において、前記設計値および累積公差に基づき、寸法のばらつきの正規分布を算出する手順と、正規分布の±ｎσ（ｎは任意の数字）および記録ディスク駆動装置の生産量に基づき前記設計値を算出する手順とをさらに備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置の製造方法。
【００５７】
（付記１１）  ベースと、ベースに搭載されるスピンドルと、スピンドルに装着されるスピンドルハブと、スピンドルハブ周りでスピンドルの軸方向に積み重ねられる記録ディスクおよびスペーサと、記録ディスクの上向き面に個別に向き合わせられる整流板とを備え、ベースに最も近い位置で記録ディスクの上側から記録ディスクに向き合わせられる整流板と記録ディスクの上向き面との間隔は最小値に設定され、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて、整流板と記録ディスクの上向き面との間隔は増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００５８】
（付記１２）  付記１１に記載の記録ディスク駆動装置において、前記整流板は記録ディスク同士の間に配置され、ベースに最も近い位置で記録ディスクの下側から記録ディスクの向き合わせられる整流板の上向き面と記録ディスクの下向き面との間隔は最小値に設定され、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて、整流板と記録ディスクの下向き面との間隔は増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００５９】
（付記１３）  付記１２に記載の記録ディスク駆動装置において、記録ディスク同士の間では、上側の記録ディスクと整流板の上向き面との間隔は下側の記録ディスクと当該整流板の下向き面との間隔よりも大きく設定されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００６０】
（付記１４）  付記１１に記載の記録ディスク駆動装置において、前記整流板の下向き面は、前記磁気ディスクおよびスペーサで積み重ねられる許容最大値で確立される累積公差に基づき設定される位置よりもベースに接近することを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【００６１】
（付記１５）  記録ディスク駆動装置でベースに支持され、スピンドルの軸方向に延びる支持片と、記録ディスク駆動装置内で支持片から当該軸方向に直交する水平方向に延び、スピンドルハブに装着される記録ディスク同士の間に配置される複数枚の整流板を備え、整流板同士の間隔は、ベースに最も近い位置で最小値に設定され、ベースから最も遠ざかる位置で設定される最大値に向かって、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて増大することを特徴とする記録ディスク駆動装置向け空力学部材。
【００６２】
（付記１６）  記録ディスク駆動装置でベースに支持され、スピンドルの軸方向に延びる支持片と、記録ディスク駆動装置内で支持片から当該軸方向に直交する水平方向に延び、スピンドルハブに装着される記録ディスク同士の間に配置される複数枚の整流板を備え、整流板の厚みは、ベースに最も近い位置で最大値に設定され、ベースから最も遠ざかる位置で設定される最小値に向かって、ベースからスピンドルの軸方向に順番に遠ざかるにつれて減少することを特徴とする記録ディスク駆動装置向け空力学部材。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の一実施形態に係る記録ディスク駆動装置すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の内部構造を概略的に示す平面図である。
【図２】図１の線２−２に沿った拡大部分断面図である。
【図３】磁気ディスクと空力学部材の整流板との関係を概略的に示す拡大部分断面図である。
【図４】整流板の寸法を概略的に示す拡大部分断面図である。
【図５】磁気ディスクの寸法を概略的に示す垂直断面図である。
【図６】スペーサの寸法を概略的に示す垂直断面図である。
【図７】軸方向に最大許容値が積み上げられる際に累積公差を概略的に示す拡大部分断面図である。
【図８】軸方向に最小許容値が積み上げられる際に累積公差を概略的に示す拡大部分断面図である。
【図９】空力学部材の組み込み時に磁気ディスクと空力学部材との関係を概略的に示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１１  記録ディスク駆動装置（ハードディスク駆動装置）、１２  ベース、１３（１３ａ〜１３ｄ）  記録ディスク（磁気ディスク）、２３  空力学部材、２４（２４ａ〜２４ｄ）  整流板、２９  スピンドルハブ、２７  スピンドル、３４  スペーサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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