(57)【要約】【課題】ディスク記録／再生装置のディスククランプ機構において、クランパーとその支持部材の間のオーバーラップ量を従来よりも大きなものとする。【解決手段】本発明に係るディスククランプ機構において、支持部材３には、円形の開口を包囲して、開口側へ突出する複数の突片32が互いに間隔をあけて形成されている。クランパー４は、樹脂板５と金属板６を具え、樹脂板５は、その外周部に複数の鍔52が互いに間隔をあけて外向きに突設され、これらの鍔52は、支持部材３の複数の突片32と食い違いの位相関係を有して、複数の突片32の間を通過することが可能である。金属板６は、その外周部に複数の凸部62が互いに間隔をあけて外向きに突設され、これらの凸部62は、樹脂板５の複数の鍔52と食い違いの位相関係を有して、複数の鍔52の間に介在することが可能である。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク記録／再生装置においてディスク(８)をターンテーブル(11)にクランプする機構であって、ターンテーブル(11)との間にディスク(８)を挟持すべきクランパー(４)と、クランパー(４)を回転可能に支持すべき支持部材(３)とを具え、該支持部材(３)には、ターンテーブル(11)との対向位置に円形の開口(31)が形成され、該開口(31)を包囲する円周線に沿って、開口(31)側へ突出する複数の突片(32)が互いに間隔をあけて形成されると共に、これらの突片(32)とはクランパー(４)の回転軸に沿う方向に一定の間隔をあけて、クランパー(４)を受け止めるべきフランジ(33)が形成され、クランパー(４)は、樹脂板(５)と金属板(６)とを互いに係合させてなり、樹脂板(５)は、ディスク(８)の中央部と係合すべき円盤部(53)を具え、該円盤部(53)の外周部には、複数の鍔(52)が互いに間隔をあけて外向きに突設され、これらの鍔(52)は、支持部材(３)の複数の突片(32)と食い違いの位相関係で、複数の突片(32)の間を通過することが可能であり、金属板(６)は、樹脂板(５)の円盤部(53)と同軸の円板部(61)を具え、該円板部(61)の外周部には、複数の凸部(62)が互いに間隔をあけて外向きに突設され、これらの凸部(62)は、樹脂板(５)の複数の鍔(52)と食い違いの位相関係で、複数の鍔(52)の間に介在することが可能であり、樹脂板(５)と金属板(６)の係合部には、樹脂板(５)と金属板(６)を互いに分離不能に連結する連結機構が設けられていることを特徴とするディスククランプ機構。
【請求項２】
クランパー(４)は、樹脂板(５)と金属板(６)の間にマグネット(７)を介在させて構成され、金属板(６)がバックヨークの機能を有している請求項１に記載のディスククランプ機構。
【請求項３】
支持部材(３)の複数の突片(32)、樹脂板(５)の複数の鍔(52)、及び金属板(６)の複数の凸部(62)は、それぞれ１２０度以下の等しい角度差で配置されている請求項１又は請求項２に記載のディスククランプ機構。
【請求項４】
前記連結機構は、樹脂板(５)に円周線に沿って一定の間隔で配置された複数のフック(54)と、金属板(６)に円周線に沿って一定の間隔で配置された複数の小孔(64)からなり、金属板(６)を樹脂板(５)に対して相対回転させることにより、樹脂板(５)の各フック(54)と金属板(６)の各小孔(64)が互いに係合して、樹脂板(５)と金属板(６)が互いに連結される請求項１乃至請求項３の何れかに記載のディスククランプ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクを対象として信号の記録及び／又は再生を行なうディスク記録／再生装置に関し、特にターンテーブル上にディスクをクランプするディスククランプ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスク記録／再生装置においては、ターンテーブルとの間にディスクを挟持すべきクランパーを設け、ターンテーブルとクランパーとを磁気力によって互いに吸引せしめることにより、ターンテーブルとクランパーの間にディスクを挟持するディスククランプ機構が知られている(特許文献１〜３)。
【０００３】
例えば図１１に示すディスク記録／再生装置においては、ベースシャーシ(１)上に、ディスク(８)を搬送するトレイ(２)が配備されると共に、トレイ(２)上のディスク(８)を覆う支持部材(３)が配備され、支持部材(３)には、回転可能にクランパー(９)が取り付けられている。
クランパー(９)は、図１２に示す様に、樹脂板(91)と金属板(92)の間にマグネット(93)を介在させて構成され、樹脂板(91)の外周部に突設したリング状の鍔(94)が、支持部材(３)に形成した突片(32)とフランジ(33)の間に挟まれて、クランパー(９)は、上下の移動が一定範囲内に拘束されると共に、該範囲内での自由な回転が許容される。
【０００４】
図１１の如くディスク(８)をクランプする場合には、ターンテーブル(図示省略)を待機位置から上昇させることによって、トレイ(２)上のディスク(８)を持ち上げると同時に、該ディスク(８)によってクランパー(９)を僅かに持ち上げて、クランパー(９)を回転自由な位置に保持する。この状態で、クランパー(９)とターンテーブルの間には大きな磁気吸引力が発生し、これによって、クランパー(９)とターンテーブルの間にディスク(８)が挟持されることになる。
【特許文献１】特開平８−３３９５９７号公報［G11B17/028］
【特許文献２】特開平１１−２７３２０５号公報［G11B17/028］
【特許文献３】特開２００６−６５９０７号公報［G11B17/028］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のディスク記録／再生装置のディスククランプ機構の組立においては、図１２に示すクランパー(９)を一体に組み立てた後、該クランパー(９)を支持部材(３)に取り付ける方法が採られている。ここで、クランパー(９)の鍔(94)の外径は支持部材(３)の複数の突片(32)の内接円の直径よりも大きく形成され、クランパー(９)の鍔(94)と支持部材(３)の突片(32)とは互いにオーバーラップしているので、クランパー(９)を支持部材(３)に取り付ける際には、クランパー(９)の樹脂板(91)を弾性変形させて、該樹脂板(91)を支持部材(３)の突片(32)とフランジ(33)の間に挿入することが行なわれていた。
【０００６】
従って、クランパー(９)の鍔(94)と支持部材(３)の突片(32)の間のオーバーラップ量(係合深さ)Ｂには、自ずと制限があり、充分なオーバーラップ量を確保することが出来ず、この結果、ディスク記録／再生装置の落下試験などにおいて、クランパー(９)が支持部材(３)から外れる虞があった。
【０００７】
そこで本発明の目的は、支持部材とクランパーの間のオーバーラップ量を従来よりも大きなものとすることが出来るディスク記録／再生装置のディスククランプ機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るディスク記録／再生装置のディスククランプ機構は、ターンテーブル(11)との間にディスク(８)を挟持すべきクランパー(４)と、クランパー(４)を回転可能に支持すべき支持部材(３)とを具えている。
支持部材(３)には、ターンテーブル(11)との対向位置に円形の開口(31)が形成され、該開口(31)を包囲する円周線に沿って、開口(31)側へ突出する複数の突片(32)が互いに間隔をあけて形成されると共に、これらの突片(32)とはクランパー(４)の回転軸に沿う方向に一定の間隔をあけて、クランパー(４)を受け止めるべきフランジ(33)が形成されている。
【０００９】
クランパー(４)は、樹脂板(５)と金属板(６)とを互いに係合させてなり、樹脂板(５)は、ディスク(８)の中央部と係合すべき円盤部(53)を具え、該円盤部(53)の外周部には、複数の鍔(52)が互いに間隔をあけて外向きに突設され、これらの鍔(52)は、支持部材(３)の複数の突片(32)と食い違いの位相関係で、複数の突片(32)の間を通過することが可能である。
一方、金属板(６)は、樹脂板(５)の円盤部(53)と同軸の円板部(61)を具え、該円板部(61)の外周部には、複数の凸部(62)が互いに間隔をあけて外向きに突設され、これらの凸部(62)は、樹脂板(５)の複数の鍔(52)と食い違いの位相関係で、複数の鍔(52)の間に介在することが可能である。
又、樹脂板(５)と金属板(６)の係合部には、樹脂板(５)と金属板(６)を互いに分離不能に連結する連結機構が設けられている。
【００１０】
上記本発明のディスククランプ機構の組立工程においては、先ず、支持部材(３)に樹脂板(５)を取り付けた後、樹脂板(５)に金属板(６)を取り付け、最後に樹脂板(５)と金属板(６)を互いに連結する。
支持部材(３)に樹脂板(５)を取り付ける作業では、樹脂板(５)の複数の鍔(52)が支持部材(３)の複数の突片(32)の間を通過することが可能であるので、樹脂板(５)を変形させることなく、樹脂板(５)の取り付けが可能である。
【００１１】
その後、支持部材(３)に対して樹脂板(５)を僅かに回転させて位相をずらした状態で、樹脂板(５)に金属板(６)を取り付ける。この作業では、金属板(６)の複数の凸部(62)が樹脂板(５)の複数の鍔(52)の間に介在することが可能であるので、これによって、樹脂板(５)の複数の鍔(52)の間に形成されている切欠きが金属板(６)の凸部(62)によって少なくとも部分的に塞がれることになる。
従って、樹脂板(５)と金属板(６)が互いに連結された状態で、クランパー(４)は、支持部材(３)から脱落することはない。
【００１２】
具体的構成において、前記連結機構は、樹脂板(５)に円周線に沿って一定の間隔で配置された複数のフック(54)と、金属板(６)に円周線に沿って一定の間隔で配置された複数の小孔(64)からなり、金属板(６)を樹脂板(５)に対して相対回転させることにより、樹脂板(５)の各フック(54)と金属板(６)の各小孔(64)が互いに係合して、樹脂板(５)と金属板(６)が互いに連結される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るディスク記録／再生装置のディスククランプ機構によれば、樹脂板(５)を変形させることなくクランパー(４)を支持部材(３)に取り付けることが出来るので、支持部材(３)とクランパー(４)の間のオーバーラップ量を従来よりも増大させることが可能であり、これによってクランパー(４)の取り付け状態を従来よりも確実なものとすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明に係るディスク記録／再生装置においては、図１に示す如く、ベースシャーシ(１)上に、ディスク(８)を搬送するトレイ(２)が配備されると共に、トレイ(２)上のディスク(８)を覆う板金製の支持部材(３)が配備され、該支持部材(３)には、回転可能にクランパー(４)が取り付けられている。
【００１５】
支持部材(３)は、図３に示す如く、その中央部に円形の開口(31)を有し、該開口(31)を包囲して、支持部材(３)の表面と同一平面上には、開口(31)側へ突出する３つの突片(32)が互いに１２０度の位相差で形成されると共に、これらの突片(32)よりも下方へ落ち込んだ平面上には、開口(31)側へ突出する３つのフランジ(33)が、互いに１２０度の位相差を有し且つ３つの突片(32)からずれた位置に形成されている。
【００１６】
クランパー(４)は、図２に示す様に、樹脂板(５)と金属板(６)の間にマグネット(７)を介在させて構成されており、金属板(６)はバックヨークの機能を発揮する。
樹脂板(５)は、図５に示す様に、その中央部に円盤部(53)を具え、該円盤部の中央にはボス(51)が突設されている。又、円盤部(53)の外周部には、３つの鍔(52)が互いに１２０度の位相差で外向きに突設され、各鍔(52)は、前記支持部材(３)の各フランジ(33)と略同じ角度範囲に亘って円弧状に伸びており、これらの鍔(52)の間に３つの切欠き(55)が形成されている。
又、樹脂板(５)の円盤部(53)の表面には、３つのフック(54)が互いに１２０度の位相差で突設されており、各フック(54)の先端には下向きに凸部(56)が形成されている。
【００１７】
図２に示す如く、樹脂板(５)の円盤部(53)は、支持部材(３)の３つの突片(32)の内接円よりも僅かに小さな外径を有する一方、樹脂板(５)の３つの鍔(52)の外接円は、支持部材(３)の３つの突片(32)の内接円よりも充分に大きな直径を有しており、支持部材(３)と樹脂板(５)との間には、大きなオーバーラップ量Ａが設けられている。
【００１８】
ここで、樹脂板(５)の３つの鍔(52)は、支持部材(３)の３つの突片(32)と食い違いの位相関係で、３つの突片(32)の間を通過することが可能である。
【００１９】
図４に示す如く、金属板(６)は板金製であって、その中央部に円板部(61)を具え、該円板部(61)の外周部には、３つの凸部(62)が互いに１２０度の位相差で外向きに突設され、各凸部(62)の側部には凹部(63)が形成されている。金属板(６)の各凸部(62)は、樹脂板(５)の各切欠き(55)の約２分の１の角度範囲に亘る幅を有している。
又、金属板(６)の円板部(61)には、各凸部(62)の基端部に、小孔(64)が開設されている。
【００２０】
図２に示す如く、金属板(６)の円板部(61)は樹脂板(５)の円盤部(53)よりも僅かに小径に形成される一方、３つの凸部(62)の外接円は、樹脂板(５)の円盤部(53)よりも大径に形成されており、これらの凸部(62)は、支持部材(３)の３つの突片(32)が並ぶ円周線と同じ円周線上に配置されている。
【００２１】
ここで、金属板(６)の３つの凸部(62)は、樹脂板(５)の３つの鍔(52)と食い違いの位相関係で、樹脂板(５)の３つの鍔(52)の間に介在することが可能である。
又、樹脂板(５)の３つのフック(54)の凸部(56)は金属板(６)の３つの小孔(64)に係合することが可能であって、これらのフック(54)と小孔(64)により、樹脂板(５)と金属板(６)を互いに分離不能に連結する連結機構が構成されている。
【００２２】
図６〜図１０は、上述のディスククランプ機構の組立工程を表わしている。
図６の如くベースシャーシ(１)にターンテーブル(11)を覆って支持部材(３)を取り付けた状態で、先ず図７の如く、支持部材(３)に樹脂板(５)を取り付ける。ここで、樹脂板(５)の３つの鍔(52)は、支持部材(３)の３つの突片(32)の間を通過することが可能であるので、樹脂板(５)を全く変形させることなく、樹脂板(５)を支持部材(３)上に設置することが出来る。
【００２３】
次に図８の如く、樹脂板(５)を６０度前後回転させて、樹脂板(５)の３つの切欠き(55)を支持部材(３)の３つの突片(32)の間から露出させる。
続いて図９の如く、樹脂板(５)上に金属板(６)を設置する。ここで、金属板(６)の３つの凸部(62)は、樹脂板(５)の３つの鍔(52)の間に介在することが可能であり、これによって、金属板(６)の各凸部(62)は樹脂板(５)の各切欠き(55)の約２分の１の領域を塞ぐことになる。
又、樹脂板(５)の各フック(54)が金属板(６)の各凹部(63)に収容されることになる。
【００２４】
この状態で、図１０の如く、金属板(６)を樹脂板(５)に対して僅かに時計方向へ回転させることにより、樹脂板(５)の３つのフック(54)がそれぞれ金属板(６)の３つの小孔(64)に係合し、樹脂板(５)と金属板(６)が互いに連結され、クランパー(４)が組み立てられることになる。
該クランパー(４)においては、樹脂板(５)の各切欠き(55)の約２分の１の領域が金属板(６)の各凸部(62)によって塞がれているので、支持部材(３)の突片(32)は樹脂板(５)の切欠き(55)を通過することが出来ず、これによって、クランパー(４)は支持部材(３)に対して脱落不能に取り付けられることになる。
【００２５】
この様にして、図２の如くクランパー(４)が支持部材(３)に取り付けられた状態では、樹脂板(５)の３つの鍔(52)が、支持部材(３)の突片(32)とフランジ(33)の間に挟まれて、クランパー(４)は、上下の移動が一定範囲内に拘束されると共に、該範囲内での自由な回転が許容される。
【００２６】
上述の如く本発明に係るディスククランプ機構によれば、その組立において樹脂板(５)を全く変形させることなく、クランパー(４)を支持部材(３)に取り付けることが出来るので、図２に示す如く、支持部材(３)の突片(32)とクランパー(４)の鍔(52)との間のオーバーラップ量Ａを従来よりも大幅に増大させることが出来る。これによって、落下試験等によるクランパー(４)の脱落を確実に防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るディスククランプ機構を具えたディスク記録／再生装置の斜視図である。
【図２】該ディスククランプ機構の断面図である。
【図３】支持部材の斜視図である。
【図４】金属板の斜視図である。
【図５】樹脂板の斜視図である。
【図６】該ディスククランプ機構の組立工程の第１段階を示す斜視図である。
【図７】同上の組立工程の第２段階を示す斜視図である。
【図８】同上の組立工程の第３段階を示す斜視図である。
【図９】同上の組立工程の第４段階を示す斜視図である。
【図１０】同上の組立工程の第５段階を示す斜視図である。
【図１１】従来のディスククランプ機構を具えたディスク記録／再生装置の斜視図である。
【図１２】該ディスククランプ機構の断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
(１)  ベースシャーシ
(11)  ターンテーブル
(２)  トレイ
(３)  支持部材
(31)  開口
(32)  突片
(33)  フランジ
(４)  クランパー
(５)  樹脂板
(52)  鍔
(54)  フック
(55)  切欠き
(６)  金属板
(62)  凸部
(64)  小孔
(７)  マグネット
(８)  ディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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