(57)【要約】【課題】焼付き寿命を向上できる４点接触玉軸受を提供する。【解決手段】内輪１と外輪２との間にグリースを封入している。このグリースは、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを含有している。上記エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤の相乗作用により、焼付き寿命を延長できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールが、内輪の軌道面に２点で接触すると共に、外輪の軌道面に２点で接触する４点接触玉軸受において、
上記内輪と上記外輪との間に封入されたグリースが、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを含有することを特徴とする４点接触玉軸受。
【請求項２】
請求項１に記載の４点接触玉軸受において、
上記ウレア化合物からなる増ちょう剤が上記グリース全体の０．３〜３０ｗｔ％であり、上記極圧添加剤が上記グリース全体の０．１〜５ｗｔ％であることを特徴とする４点接触玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車エアコンの電磁クラッチなどに使用される４点接触玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車エアコンの電磁クラッチでは、複列斜接玉軸受を使用しているが、軽量・コンパクト・低コストを達成するために、複列斜接玉軸受から単列の４点接触玉軸受に変更する場合がある。
【０００３】
従来、自動車エアコンに使用される電磁クラッチ用４点接触玉軸受としては、鉱油とリチウム石けんからなるグリースを内部に封入したものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の４点接触玉軸受では、ラジアル荷重とモーメント荷重が同時に負荷されるため、軌道面に４点で接触しているボールのすべりが大きい。しかし、上記鉱油とリチウム石けんからなるグリースではすべりによる悪影響を防止できない。すなわち、軌道輪・ボールの多点接触により発熱が増大し、短時間で焼付きが発生するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、焼付き寿命を向上できる４点接触玉軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１の発明の４点接触玉軸受は、ボールが、内輪の軌道面に２点で接触すると共に、外輪の軌道面に２点で接触する４点接触玉軸受において、上記内輪と上記外輪との間に封入されたグリースが、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを含有することを特徴としている。
【０００７】
上記請求項１の発明の４点接触玉軸受によれば、上記グリースは、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを混合したものである。上記エーテル系の基油は、油膜厚さが比較的厚く、接触応力を緩和する。また、上記ウレア化合物からなる増ちょう剤は、耐熱性、せん断安定性に優れている。そして、上記極圧添加剤は、ボールなどの接触面において接触圧の高い箇所で酸化被膜を形成し、その酸化被膜のクッション効果で接触圧を下げる。したがって、上記エーテル系の基油,ウレア化合物の増ちょう剤,極圧添加剤の相乗作用により、すべり摩擦に起因する発熱を抑え、焼付き寿命を向上させることができる。
【０００８】
一実施形態では、上記ウレア化合物からなる増ちょう剤がグリース全体の０．３〜３０ｗｔ％であり、上記極圧添加剤がグリース全体の０．１〜５ｗｔ％である。
【発明の効果】
【０００９】
以上より明らかなように、請求項１の発明の４点接触玉軸受によれば、グリースは、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを含有しているから、エーテル系の基油,ウレア化合物の増ちょう剤,極圧添加剤の相乗作用により、すべり摩擦による発熱が抑制され、焼付き寿命を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の４点接触玉軸受を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１１】
図１に、本発明の実施の一形態の４点接触玉軸受の要部断面図を示す。この４点接触玉軸受は、内輪１と、外輪２と、内輪１と外輪２との間に、周方向に所定間隔を隔てて配列された複数のボール３と、このボール３を保持する樹脂製の保持器４とを有している。各ボール３は、内輪１の軌道面１１に対して２点で接触すると共に、外輪２の軌道面１２に対して２点で接触している。また、上記内輪１と外輪２との間の空間の軸方向の両端にはシール部材５,５を設けている。このシール部材５,５の径方向外側の端部は、外輪２の内周面に形成された段部に固定されている。一方、上記シール部材５,５の径方向内側の端部は、内輪１の外周面に形成された周溝に摺接している。
【００１２】
この４点接触玉軸受では、内輪１と外輪２との間の空間に、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを含有するグリースを充填している。このウレア化合物からなる増ちょう剤をグリース全体の例えば０．３〜３０ｗｔ％、極圧添加剤はグリース全体の例えば０．１〜５ｗｔ％に設定する。
【００１３】
上記エーテル系油は、図２のグラフに示すように、ＰＡＯ（ポリαオレフィン）油に比べて最小油膜厚さが厚い。また、図２のグラフに示さないが、エーテル系油は鉱油よりも最小油膜厚さが厚い。したがって、上記エーテル系の基油は油膜が比較的厚く、接触応力を緩和することができて、焼付き寿命を長くすることができる。このようなエーテル系の基油に対して、耐熱性、せん断安定性に優れたウレア化合物からなる増ちょう剤を混合しているから、焼付き寿命をより延長できる。
【００１４】
表１に、グリース寿命の試験結果を示している。
【表１】
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＊寿命試験所条件：９０００ｒ/ｍｉｎ×１６０℃
【００１５】
表１からも判るように、基油としてエーテル系合成油を用い、かつ、増ちょう剤としてウレア化合物を用いたグリースＡは、グリースＢ,グリースＣに比べて、グリース寿命が著しく向上している。つまり、焼付き寿命が著しく向上している。
【００１６】
そして、上記グリースは極圧添加剤を含有している。この極圧添加剤は、内輪１,外輪２,ボール３および保持器４の接触面において接触圧の高い箇所で酸化被膜を形成し、その酸化被膜のクッション効果で接触圧を下げることができる。したがって、上記グリースは、エーテル系の基油と、ウレア化合物からなる増ちょう剤と、極圧添加剤とを含有しているから、エーテル系の基油,ウレア化合物の増ちょう剤,極圧添加剤の相乗作用により、すべり摩擦に起因する発熱を抑え、焼付き寿命を向上させることができる。
【００１７】
上記エーテル系の基油としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールモノエーテル、ポリプロピレングリコールモノエーテルなどのポリグリコール、あるいはモノアルキルトリフェニルエーテル、アルキルジフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエーテル、ペンタフェニルエーテル、テトラフェニルエーテル、モノアルキルテトラフェニルエーテル、ジアルキルテトラフェニルエーテルなどのフェニルエーテルなどが挙げられる。
【００１８】
上記ウレア化合物としては、ゲル構造を形成し、基油をゲル構造中に保持する能力があれば、特に制約はなく、例えばジウレアやポリウレア等を適宜選択して使用できる。これらウレア化合物はそれ自身耐熱性を備えるために、グリースの耐熱性向上に寄与する。
【００１９】
上記極圧添加剤としては、塩素系、イオウ系、リン系、ジチオリン酸亜鉛、有機モリブデンなどが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明の実施の一形態の４点接触玉軸受の要部断面図である。
【図２】図２は軸受温度と最小油膜厚さとの関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２１】
１  内輪
２  外輪
３  ボール
１１,１２  軌道面
【図１】
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【図２】
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