(57)【要約】【課題】燃焼室を小型に構成しようとすると、二次空気を供給してから燃焼室より排出されるまでの火炎の完全燃焼に必要な領域が少なくなるため、ＣＯの発生量が増加してしまう。【解決手段】二次空気取入孔１１の上端と同じか若しくは上方に燃焼促進部材１２を設けた。二次空気取入孔１１から流入した二次空気は、火炎の先端付近に供給され、その際に燃焼促進部材１２があることによって火炎が撹拌されて二次空気とよく混合されることになる。また、燃焼室５内で滞留する時間も長くなるため、燃焼室５を小型に構成しても火炎を燃焼室５内で完全燃焼させることができるのでＣＯの発生を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させるバーナと、前記バーナを囲うように設けられた燃焼室と、前記本体内に空気を取り入れる送風機と、前記送風機からの空気を二次空気として燃焼室内に取り入れる二次空気取入孔と、前記二次空気取入孔の上端と同じか若しくは上方に設けられた燃焼促進部材を有することを特徴とする液体燃料燃焼装置。
【請求項２】
前記燃焼促進部材は略Ｌ字形状をなし、前記燃焼室内の前記二次空気取入孔と対向する面に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項３】
前記燃焼室の上部には燃焼排ガスが排出される開口が設けられており、前記燃焼促進部材は、前記開口を鉛直下方に投影した領域と重ならないことを特徴とする請求項２記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項４】
前記燃焼促進部材の長手方向の長さは、前記バーナで形成される火炎の幅とほぼ等しいことを特徴とする請求項３記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項５】
前記燃焼促進部材は、熱膨張を吸収するように前記燃焼室内の前面に取り付けられていることを特徴とする請求項４記載の液体燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンヒーター等の液体燃料燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の燃焼装置を図４に示す。図４において、燃焼装置の本体２１には室内の空気を取り込む送風機２２、液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生するバーナ２３、火炎が形成される炎孔部２４、バーナ２３の火炎を覆い燃焼排ガスを上方に排出する燃焼室２５、本体２１外に温風を吹き出すための吹出口２６が備えられている。
【０００３】
そして燃焼室２５は、背面に送風機２２からの空気を燃焼室２５内に取り入れて火炎に二次空気として供給するための二次空気取入孔２７を複数有するとともに、上部には燃焼排ガスを排出するための開口２８が設けられている。
【０００４】
上述の構成において、バーナ２３での燃焼が開始されると、送風機２２の回転により本体２１内に空気が取り入れられる。そして、取り入れられた空気は燃焼室２５の背面に設けられた二次空気取入孔２７より燃焼室２５内に流入して、バーナ２３で形成される火炎に二次空気として供給されるようになっており、この二次空気を取り込むことにより火炎は燃焼室２５内で完全燃焼する。そして、完全燃焼した燃焼排ガスは、開口２８より排出されて温風となって吹出口２６より吹き出す。
【０００５】
なお、二次空気が炎孔部２４付近に供給されると燃焼反応が活性化してＮＯｘが大量に発生する原因となるため、二次空気は火炎の先端付近に供給されるように二次空気取入孔２７の位置が設定されている。
【特許文献１】特開２００５−１０６４１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで近年、燃焼装置の小型化が進んでおり、今後もさらなる小型化が望まれるが、装置を小型に構成しようとすると当然燃焼室の大きさも従来のものより小さくする必要がある。
【０００７】
しかしながら、ＮＯｘの発生量を抑えるためには二次空気は火炎の先端付近に供給しなければならない。そのため、火炎に対する二次空気の供給位置を変えないように燃焼室の大きさだけを小さくすると、二次空気取入孔の位置は従来に比べて燃焼室の開口に近づくことになり、二次空気を供給してから燃焼室より排出されるまでの火炎の完全燃焼に必要な領域が少なくなってしまう。すると、火炎と二次空気との混合が十分に行われないため火炎は完全燃焼しきれなくなり、その結果としてＣＯが発生してしまうこととなる。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、ＣＯの発生を抑制して燃焼室を小型に構成することのできる液体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、本体と、液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させるバーナと、前記バーナを囲うように設けられた燃焼室と、前記本体内に空気を取り入れる送風機と、前記送風機からの空気を二次空気として燃焼室内に取り入れる二次空気取入孔と、前記二次空気取入孔の上端と同じか若しくは上方に設けられた燃焼促進部材を有することを特徴とする液体燃料燃焼装置である。
【００１０】
また、前記燃焼促進部材は略Ｌ字形状をなし、前記燃焼室内の前記二次空気取入孔と対向する面に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼装置である。
【００１１】
また、前記燃焼室の上部には燃焼排ガスが排出される開口が設けられており、前記燃焼促進部材は、前記開口を鉛直下方に投影した領域と重ならないことを特徴とする請求項２記載の液体燃料燃焼装置である。
【００１２】
また、前記燃焼促進部材の長手方向の長さは、前記バーナで形成される火炎の幅とほぼ等しいことを特徴とする請求項３記載の液体燃料燃焼装置である。
【００１３】
また、前記燃焼促進部材は、熱膨張を吸収するように前記燃焼室内の前面に取り付けられていることを特徴とする請求項４記載の液体燃料燃焼装置である。
【発明の効果】
【００１４】
上述のように構成することにより、火炎と二次空気との混合が促進されて火炎を完全燃焼させるため、ＣＯの発生を抑制して燃焼室を小型に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
好適と考える本発明の最良の形態を、本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１６】
本発明の液体燃料燃焼装置は、送風機からの空気を二次空気取入孔より燃焼室内に取り入れて、この空気をバーナで形成される火炎に二次空気として供給することで火炎を完全燃焼させる燃焼装置であって、二次空気取入孔の上端と同じか若しくは上方に燃焼促進部材が設けられている。
【００１７】
この燃焼促進部材は略Ｌ字形状をなしており、二次空気取入孔と対向する面に取り付けらているため、燃焼室の内部においては燃焼室から略Ｌ字形状の燃焼促進部材が張り出すようになっている。
【００１８】
したがって、二次空気取入孔から流入した二次空気は、火炎の先端付近に供給され、その際に燃焼促進部材があることによって火炎が撹拌されて二次空気とよく混合されることになる。また、燃焼室内で滞留する時間も長くなるため火炎を燃焼室内で完全燃焼させることができる。
【００１９】
ゆえに、燃焼室を小型に形成したために、火炎に二次空気を供給してから燃焼室より排出されるまでの領域が少なくなったとしても、火炎と二次空気との混合が燃焼促進部材によって促進されるため、完全燃焼させることができるようになるから、ＣＯの発生を抑制して燃焼装置を小型化することできる。
【実施例】
【００２０】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は液体燃料燃焼装置の断面図であって、燃焼装置の本体１は、本体１内に外気を取り込んで圧送する送風機２と、灯油等の液体燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させるバーナ３と、バーナ３を固定するバーナボックス４と、バーナボックス４上に設けられた燃焼室５を具備する構造であり、バーナ３の燃焼で発生する燃焼排ガスと送風機２によって本体１内に取り込まれた空気とを混合して、本体１の正面下方位置に設けた吹出口６より温風として排出するように構成されている。
【００２２】
バーナ３は、気化器（図示せず）により液体燃料を気化した気化ガスと一次空気を混合して混合ガスとする混合管７と、混合ガスに点火する点火装置８と、混合ガスを燃焼させる炎孔部９とから構成されている。
【００２３】
燃焼室５は、上部に燃焼排ガスが排出される開口１０を有するとともに、背面には送風機２からの空気の一部を取り入れてバーナ３で形成する火炎に二次空気として供給するための二次空気取入孔１１を複数有している。そして、二次空気取入孔１１と対向する燃焼室５の前面には燃焼促進部材１２が設けられている。
【００２４】
図２は燃焼室５部分の構成図であって、燃焼促進部材１２は、撹拌部１２ａと取付部１２ｂとによって略Ｌ字形状をなすように構成され、撹拌部１２ａが二次空気取入孔１１の上端と同じか若しくはそれよりも上方に位置するように取付けられている。そのため、燃焼室５の内部においては、燃焼室５の前面から撹拌部１２ａが張り出すようになっていて、火炎は二次空気が供給された後、この撹拌部１２ａによって撹拌されて混合が促進される。
【００２５】
ところで、撹拌部１２ａが長すぎると燃焼排ガスの流路を妨げて燃焼状態を悪化させてしまうことになるため、撹拌部１２ａは開口１０より排出される燃焼排ガスの流路の邪魔にならないような長さとすることが好ましい。図中の斜線で示される領域は、開口１０を鉛直下方に投影したものであり、燃焼促進部材１２はこの領域とは重ならないような長さとなっている。
【００２６】
そして図３の斜視図に示すように燃焼促進部材１２の長手方向の長さは、バーナ３で形成される火炎の幅とほぼ等しいものであり、この場合にもっとも効率よく火炎と二次空気とを撹拌することができるためＣＯの発生が抑えられる。
【００２７】
また、燃焼室５および燃焼促進部材１２は燃焼中においては火炎からの熱を受けてかなりの高温となり、それぞれに熱膨張が生じるため、燃焼促進部材１２は、熱膨張を吸収できるように燃焼室５の前面に取り付けられている。例えば本実施例では、燃焼室５の前面に切り欠きを設けて、燃焼促進部材１２の取付部１２ｂの長手方向両端を燃焼室５の前面に引っ掛けて固定するとともに、燃焼促進部材１２が外れてしまわないようにどちらか一端を１箇所ないし複数箇所スポット溶接するようにしている。なお、燃焼促進部材１２の取り付け方に関しては、熱膨張を吸収できるようになっていればよく、本実施例に限るものではない。
【００２８】
そして燃焼室５の周囲には、燃焼室５を覆うように燃焼室遮熱板１３が設けられていて、燃焼室５と燃焼室遮熱板１３の間は燃焼排ガスと送風機２からの空気とを混合して温風とする温風通路１４として構成されている。
【００２９】
次に、上記した構成における動作を説明する。
【００３０】
燃焼装置の運転が開始されると、図示しない気化器により液体燃料が加熱気化されて気化ガスとなり、気化ガスは混合管７へ噴出される。そして、気化ガスが噴出されると、その噴出力により周囲の空気が一次空気として混合管７内部に引き込まれ、さらに、送風機２の回転により本体１内に導入された空気もバーナボックス４の下方から混合管７に一次空気として押し込まれるため、これら一次空気は前述の気化ガスと混合して混合ガスとなる。そして、混合ガスは炎孔部９から噴出し、点火装置８により点火されてバーナ３で燃焼を開始する。
【００３１】
また、送風機２からの空気は、燃焼室５の背面に設けた二次空気取入孔１１から燃焼室５内へも流入し、ここから流入した空気は二次空気として火炎の先端付近に供給される。
【００３２】
そして、火炎は二次空気取入孔１１から流入した二次空気を取り込むことで完全燃焼する。このとき、燃焼室５内に張り出した燃焼促進部材１２の撹拌部１２ａが、火炎を撹拌する役割を果たすので、火炎と二次空気との混合が促進され、火炎の完全燃焼が効率的に行われることとなる。また、火炎が撹拌されることで二次空気とともに燃焼室５内で滞留する時間も長くなるため、確実に火炎を燃焼室５内で完全燃焼させることができる。
【００３３】
つまり、火炎と二次空気との混合が促進されるとともに燃焼室５内での滞留時間を長くすることができるため、例えば、燃焼室５の大きさを従来よりも小さくしたために火炎に二次空気を供給してから燃焼室５より排出されるまでの領域が少なくなってしまった場合でも、火炎を燃焼室５内で完全燃焼させることができるようになる。したがって、ＣＯの発生を抑えて燃焼装置を小型化することができるのである。
【００３４】
そして、燃焼により発生した燃焼排ガスは燃焼室５を上昇し、上部に設けられた開口１０から温風通路１４へ排出される。温風通路１４には送風機２からの空気流も流れ込んでいるので、燃焼排ガスは送風機２からの空気と温風通路１４で混合されることで温風となって吹出口６から本体１外へ排出される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の燃焼装置の断面図である。
【図２】本発明の燃焼室部分の構成図である。
【図３】本発明の燃焼室内部の斜視図である。
【図４】従来の燃焼装置の断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    本体
２    送風機
３    バーナ
５    燃焼室
１０  開口
１１  二次空気取入孔
１２  燃焼促進部材
【図１】
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【図２】
2007198695.tif 000004
【図３】
2007198695.tif 000005
【図４】
2007198695.tif 000006