(57)【要約】【課題】  原稿トレイユニットの厚みを最小限に抑えることにより、給紙口と排紙口の間の高さ寸法を大きく確保することなく、排出された原稿が原稿トレイユニットに接触するのを防止する手段を提供する。【解決手段】  本原稿トレイユニット１は、原稿搬送路に対して供給すべき原稿がセットされその直下に排紙口が設けられてなる原稿トレイ６と、該原稿トレイ６の表面に給紙方向と直交して移動可能に設けられ原稿を幅方向に位置決めする原稿幅ガイド７と、原稿トレイ６の裏面に取り付けられ原稿幅ガイド７の位置を検出することにより原稿の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサ１１と、を備えてなる原稿トレイユニット１において、原稿幅ガイド７の移動に伴って給紙方向に変位する変位部材１０Ａ，１０Ｂが設けられ、原稿幅ガイド７の位置が、用紙サイズセンサ１１による変位部材１０Ａ，１０Ｂの検出又は非検出によって検出されるものである。【選択図】  図２
2007217160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙搬送路に対して供給すべき用紙がセットされその直下に前記用紙搬送路の排紙口が設けられてなる用紙トレイと、該用紙トレイの表面に給紙方向と直交して移動可能に設けられセットされた用紙を幅方向に位置決めする用紙幅ガイドと、前記用紙トレイの裏面に取り付けられ前記用紙幅ガイドの位置を検出することによりセットされた用紙の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサと、を備えてなる用紙トレイユニットにおいて、
前記用紙幅ガイドの移動に伴って給紙方向に変位する変位部材が設けられ、前記用紙幅ガイドの位置が、前記用紙サイズセンサによる前記変位部材の検出又は非検出によって検出されることを特徴とする用紙トレイユニット。
【請求項２】
前記用紙サイズセンサは、前記用紙トレイ裏面からの突出高さが、前記排紙口から排出された用紙が接触しない範囲であることを特徴とする請求項１記載の用紙トレイユニット。
【請求項３】
前記用紙サイズセンサは、前記変位部材を通過させるための検出溝を横切ってビームが照射されてなる透過式の光学センサであることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙トレイユニット。
【請求項４】
前記用紙サイズセンサが、前記検出溝の溝深さ方向に最大寸法を有し、該溝深さ方向を前記用紙トレイに平行させるようにして取り付けられたことを特徴とする請求項３記載の用紙トレイユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙搬送路に対して供給すべき用紙がセットされる用紙トレイユニットに関し、特に、その表面に、用紙を幅方向に位置決めする用紙幅ガイドが給紙方向に直交して移動可能に設けられ、その裏面に、用紙幅ガイドの位置を検出することで用紙の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサが設けられた用紙トレイユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
スキャナ，ファクシミリ，複写機等の多くには、原稿の画像情報を読み取るための画像読取装置が搭載されている。この画像読取装置による画像読み取り方式の１つとして、複数枚の原稿を順次搬送しながら画像読み取りを行うシートスルー方式があり、このシートスルー方式は主に自動原稿搬送装置（以下「ＡＤＦ」という）により実現される。図８は、ＡＤＦを装備した従来例に係る画像読取装置７０を示す概略縦断面図である。図に示すように、画像読取装置７０は、読み取るべき原稿Ｐがセットされる原稿トレイユニット７１と、該原稿トレイユニット７１の直下に設けられた排紙トレイ７２と、原稿トレイユニット７１から排紙トレイ７２へ原稿Ｐを搬送するＡＤＦ７３とを備えるものである。この画像読取装置７０によれば、原稿トレイユニット７１上に積載された原稿Ｐは、ＡＤＦ７３を構成する給紙ユニット７４によって最上紙から１枚ずつ分離されて給紙口７５から原稿搬送路７６へ繰り込まれ、原稿搬送路７６の所定位置で画像情報が読み取られた後、排紙口７７から排紙トレイ７２へ排出される。
【０００３】
ここで、原稿トレイユニット７１は、図８に示すように、原稿Ｐがセットされる原稿トレイ７８と、該原稿トレイ７８の表面に給紙方向に直交してスライド移動可能に設けられ原稿Ｐを幅方向に位置決めする左右一対の原稿幅ガイド７９と、原稿トレイ７８の裏面に回転可能に支持されたピニオンギア８０と、各原稿幅ガイド７９と一体化されてピニオンギア８０に対して噛合された一対のラック部材８１と、原稿トレイ７８の裏面に設けられてセットされた原稿Ｐの幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサ８２と、を具備している。このような構成により、一方の原稿幅ガイド７９がスライド移動すると、これに連動して他方の原稿幅ガイド７９がその逆方向にスライド移動するものとなっている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
図９は、用紙サイズセンサ８２について拡大した概略斜視図である。用紙サイズセンサ８２は、ビームを照射する発光素子８３と照射されたビームを検知する受光素子８４とが検出溝８５を挟んで相対向して設けられ、光が遮られた時に物体の通過を検知するいわゆる透過式の光学センサである。この用紙サイズセンサ８２は、その高さ寸法Ｈが厚み寸法Ｄより大きく形成されるとともに、その基端部には取り付け用のスナップフィット８６が４個設けられている。このように構成される用紙サイズセンサ８２が、図８に示すように、その高さ方向を原稿トレイユニット７１の厚み方向に向けるようにして原稿トレイユニット７１の裏面に２個取り付けられ、各用紙サイズセンサ８２が各ラック部材８１から突出されたリブ８７を検出するか否かで各原稿幅ガイド７９の位置を検出することによって、原稿Ｐの幅方向サイズを検知することが可能となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２６５０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の原稿トレイユニット７１では、その構造上、ＡＤＦ７３全体の高さ寸法が大きくなるという問題がある。より詳細に説明すると、前述のように、用紙サイズセンサ８２は寸法の大きい方向である高さ方向を原稿トレイユニット７１の厚み方向に向けるようにして原稿トレイ７８に取り付けられるため、原稿トレイユニット７１は全体としての厚み寸法が大きくなる。一方、原稿トレイユニット７１の直下に設けられる排紙口７７は、排紙トレイ７２から一定の高さ位置とする必要がある。すなわち、原稿Ｐが排紙口７７から完全に排出される前にその先端部が排紙トレイ７２に接触すると、排紙トレイ７２との摩擦力によって原稿Ｐが排紙トレイ７２に落下せずに停滞した状態となり、後続の原稿Ｐがその下にもぐりこんで原稿Ｐの順番が入れ替わったり、原稿詰まりが発生する。このような問題の発生を防止すべく、原稿搬送路７６の終端部を斜め上方に傾斜して形成することで排紙口７７を排紙トレイ７２から一定の高さ位置とすることにより、原稿Ｐの先端部がが排紙トレイ７２に接触する前に排紙口７７から完全に排出されるようにしている。このようなＡＤＦ７３及び原稿トレイユニット７１の構成の元では、排紙口７７から排出された原稿Ｐが用紙サイズセンサ８２に接触しないよう、給紙口７５と排紙口７７の間に一定の高さ寸法を確保する必要がある。これにより、ＡＤＦ７３全体としての高さ寸法が大きくなり、省スペース化の観点から好ましくないという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、原稿トレイユニットの厚みを最小限に抑えることにより、給紙口と排紙口の間の高さ寸法を大きく確保することなく、排出された原稿が原稿トレイユニットに接触するのを防止する手段を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための請求項１記載の用紙トレイユニットは、用紙搬送路に対して供給すべき用紙がセットされその直下に前記用紙搬送路の排紙口が設けられてなる用紙トレイと、該用紙トレイの表面に給紙方向と直交して移動可能に設けられセットされた用紙を幅方向に位置決めする用紙幅ガイドと、前記用紙トレイの裏面に取り付けられ前記用紙幅ガイドの位置を検出することによりセットされた用紙の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサと、を備えてなる用紙トレイユニットにおいて、前記用紙幅ガイドの移動に伴って給紙方向に変位する変位部材が設けられ、前記用紙幅ガイドの位置が、前記用紙サイズセンサによる前記変位部材の検出又は非検出によって検出されるものである。
【０００９】
請求項２記載の用紙トレイユニットは、前記用紙サイズセンサは、前記用紙トレイ裏面からの突出高さが、前記排紙口から排出された用紙が接触しない範囲であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３記載の用紙トレイユニットは、前記用紙サイズセンサは、前記変位部材を通過させるための検出溝を横切ってビームが照射されてなる透過式の光学センサであることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４記載の用紙トレイユニットは、前記用紙サイズセンサが、前記検出溝の溝深さ方向に最大寸法を有し、該溝深さ方向を前記用紙トレイに平行させるようにして取り付けられたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る用紙トレイユニットによれば、用紙幅ガイドの移動に伴って給紙方向に変位する変位部材を設け、該変位部材を用紙サイズセンサで検出することによって用紙の幅方向サイズを検出可能としたので、用紙サイズセンサを、その寸法の小さい方向である厚み方向を用紙トレイの厚み方向に向けるようにして取り付けることができる。これにより、用紙トレイユニット全体としての厚みを薄く抑えることができ、給紙口と排紙口との間に広い間隔を確保しなくても、排紙口から排出される用紙が用紙トレイユニットに接触することがない。従って、装置全体としての高さ寸法を低く抑えて省スペース化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例に係る原稿トレイユニットについて図面に基づいて説明する。図１は、第１実施例に係る原稿トレイユニット１を備えた画像読取装置Ｇの外観を示す概略斜視図である。本画像読取装置Ｇは、コピー・ファクシミリ複合機等の上部に設けられ、複写しようとする原稿やファクシミリ送信しようとする原稿の画像情報を読み取るために使用するものである。この画像読取装置Ｇは、中空の筐体の内部に図示しない画像読取ユニットを収容してなる装置本体２と、該装置本体２の上面に配設されたＡＤＦ３と、読み取るべき原稿（用紙）をセットするための原稿トレイユニット（用紙トレイユニット）１と、読み取りが完了した原稿を貯留するための排紙トレイ４と、装置本体２の前面に設けられ画像読取装置Ｇの操作に使用する操作パネル５と、を具備してなるものである。
【００１４】
この画像読取装置Ｇでは、ユーザが操作パネル５を操作して読み取り動作の開始命令を発すると、原稿トレイユニット１上に積載された原稿が最上紙から１枚ずつ取り出されてＡＤＦ３に供給される。そして、原稿は、ＡＤＦ３内部の原稿搬送路（用紙搬送路）に沿って搬送されながら、原稿搬送路の所定位置で前記画像読取ユニットによって画像情報が読み取られる。読み取りが完了した原稿は、原稿搬送路を更に下流側に搬送され、原稿トレイユニット１の直下に設けられた図示しない排紙口から排紙トレイ４へと排出される。
【００１５】
図２乃至図５は、原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図である。図１及び図２に示すように、原稿トレイユニット１は、原稿を載置するための原稿トレイ（用紙トレイ）６と、該原稿トレイ６の原稿載置面である表面に設けられ原稿を幅方向に位置決めする左右一対の原稿幅ガイド（用紙幅ガイド）７と、原稿トレイ６の裏面に回転可能に支持されたピニオンギア８と、各原稿幅ガイド７と一体化されてピニオンギア８に対して噛合された一対のラック部材９Ａ，９Ｂと、各ラック部材９Ａ，９Ｂに連動してその移動方向と直交する方向に変位する一対の変位部材１０Ａ，１０Ｂと、各変位部材１０Ａ，１０Ｂを検知するための一対の用紙サイズセンサ１１と、を具備するものである。
【００１６】
原稿トレイ６は、樹脂等からなる平板状の部材であって、載置される原稿との接触面積を小さくして摩擦を低減するため、図１に示すように、その表面には給紙方向に延びる複数のリブ１２が突設されている。また、図１及び図２に示すように、原稿トレイ６を貫通して形成され給紙方向に直交して延びる２本の長穴１３が、給紙方向に所定間隔をおいて設けられている。更に、原稿トレイ６の表面には、原稿幅ガイド７の位置合わせをするための位置合わせ用目盛１４が、給紙方向に直交する方向に所定間隔毎に表示されている。この位置合わせ用目盛１４は、各原稿幅ガイド７に対応するように、原稿トレイ６の中央を挟んで左右一対として設けられ、対応する位置合わせ用目盛１４間の距離が定形用紙の幅方向サイズと等しくなっている。本実施例では、原稿トレイ６の中央から外側に向かって、Ｂ５（日本工業規格Ｂ列５番），Ａ４（同Ａ列４番），Ｂ４（同Ｂ列４番），Ａ３（同Ａ列３番）の順に表示されている。もちろん、この位置合わせ用目盛１４の個数や間隔は、対応する用紙サイズの種類に応じて適宜変更が可能である。尚、各図面では、説明の都合上、本来は原稿トレイ６の表面に表示された位置合わせ用目盛１４を、原稿トレイ６の裏面に図示している。また、原稿トレイ６の裏面には、図２に示すように、各ラック部材９Ａ，９Ｂを案内するためのガイドリブ１５が、給紙方向に直交する方向にそれぞれ延設されている。
【００１７】
一対の原稿幅ガイド７は、図１に示すように、縦断面が略Ｌ字型の部材であって、原稿トレイ６の表面に当接する当接部１６と、該当接部１６の一端側から起立して形成され原稿の幅方向一端縁を規制する起立部１７とから構成されるものである。この各原稿幅ガイド７は、原稿トレイ６上を給紙方向と直交する方向にスライド移動可能に設けられている。すなわち、各原稿幅ガイド７は、図２に示すように、前記各ラック部材９Ａ，９Ｂと連結部材１８を介してそれぞれ一体化されており、この連結部材１８が原稿トレイ６の長穴１３に案内される範囲内でスライド移動可能となっている。これにより、図２乃至図５に示すように、読み取るべき原稿の用紙サイズに応じて各原稿幅ガイド７をスライド移動させ、その起立部１７の内側端縁を各位置合わせ用目盛１４にそれぞれ合わせることにより、各原稿幅ガイド７の起立部１７間の距離を原稿サイズに一致させることが可能となっている。尚、本実施例では、一対の原稿幅ガイド７を設けてその両方をスライド移動可能としているが、これに限られず、例えば原稿の幅方向一端側だけに原稿幅ガイド７をスライド移動可能に設けるとともに他端側に図示しない位置決め用の壁体等を立設し、一端側の原稿幅ガイド７をスライド移動させることによって原稿の幅方向両端縁を位置決めすることも可能である。
【００１８】
ピニオンギア８は、図６に示すように、円筒部材の外周面に歯部１９が形成されたギア本体２０と、該ギア本体２０の一端に径方向に突出して設けられた略円盤形状のフランジ２１とから構成され、ギア本体２０とフランジ２１を貫通してボス挿通孔２２が形成されてなるものである。
【００１９】
一対のラック部材９Ａ，９Ｂは、図６に示すように、平板部材が長手形状に形成されその幅方向一端側に歯部２３が形成されてなるものである。このラック部材９Ａ，９Ｂには、その長手方向に沿ってガイド溝２４が延設されている。このガイド溝２４は、その縦断面形状が略半円形状であって、図２に示すように、その平面視形状が各ラック部材９Ａ，９Ｂで異なっている。すなわち、一方のラック部材９Ａのガイド溝２４は、その長手方向に平行して延びる第１平行部２５と第２平行部２６がラック部材９Ａの幅方向に位置ズレして設けられるとともに、ラック部材９Ａの長手方向に対して傾斜して延びる傾斜部２７が各平行部２５，２６を接続するように設けられている。また、他方のラック部材９Ｂのガイド溝２４は、その長手方向に平行して延びる第１平行部２８，第２平行部２９，及び第３平行部３０が、その長手方向に対して傾斜して延びる第１傾斜部３１と第２傾斜部３２によって接続されるよう設けられている。このように構成される各ラック部材９Ａ，９Ｂは、連結部材１８を介して各原稿幅ガイド７とそれぞれ一体化されている。
【００２０】
一対の変位部材１０Ａ，１０Ｂは、その位置を検出することによって各原稿幅ガイド７の位置を検出するためのものである。各変位部材１０Ａ，１０Ｂは、図６に示すように、長手部材からなる長手部３３と、該長手部３３の長手方向一端から側方へ突出して設けられた平板部３４とからなるものである。ここで、長手部３３の底部にはその長手方向に渡って縦断面略Ｖ字型のスライド溝３５が形成され、長手部３３の頂部にはラック部材９Ａ，９Ｂのガイド溝２４に嵌合する形状の嵌合突起３６が突設されている。また、平板部３４の上面には、長手部３３に平行するうようにして検出用凸部３７が設けられている。
【００２１】
ピニオンギア８、ラック部材９Ｂ、及び変位部材１０Ｂの原稿トレイ６裏面への取り付けについて説明する。図６に示すように、原稿トレイ６の裏面には、給紙方向に直交する方向に向かって縦断面逆Ｖ字型のスライドリブ３８が突設されており、変位部材１０Ｂが、その底部のスライド溝３５にスライドリブ３８を嵌合させることによって、スライドリブ３８に沿って変位可能に取り付けられる。そして、この変位部材１０Ｂの上方から、ラック部材９Ｂが、そのガイド溝２４に変位部材１０Ｂの嵌合突起３６を嵌合させるようにして、図２に示すガイドリブ１５間に取り付けられることで、ガイドリブ１５に沿ってスライド移動可能に設けられる。これにより、原稿トレイ６の表面を原稿幅ガイド７がスライド移動するのに伴って、該原稿幅ガイド７と一体化されたラック部材９Ｂが原稿トレイ６の裏面をスライド移動するものとなっている。更に、図６に示すように、このラック部材９Ｂの上方からピニオンギア８が取り付けられる。すなわち、原稿トレイ６の裏面には、ネジ孔３９が形成されたギア取付用ボス４０が突設されており、ピニオンギア８は、そのボス挿通孔２２にギア取付用ボス４０を挿通させるようにして、且つ、その歯部１９を各ラック部材９Ｂの歯部２３にそれぞれ噛合させるようにして取り付けられる。そして、ピニオンギア８は、そのフランジ２１部が各ラック部材９Ｂに当接するまでギア取付用ボス４０に挿通された上で、ギア取付用ボス４０のネジ孔３９にビス４１が螺合されることによって回転自在に軸支される。
【００２２】
このような構成によれば、一対の原稿幅ガイド７が連動して互いに逆方向にスライド移動するものとなっている。すなわち、一方の原稿幅ガイド７を給紙方向に直交する方向へスライド移動させると、これと一体化された一方のラック部材９Ａも給紙方向に直交する方向へスライド移動し、このラック部材９Ａに噛合されたピニオンギア８が回転を開始する。これにより、ピニオンギア８に噛合された他方のラック部材９Ｂが一方のラック部材９Ａとは逆方向にスライド移動し、これと一体化された他方の原稿幅ガイド７も一方の原稿幅ガイド７とは逆方向にスライド移動する。
【００２３】
また、このような構成によれば、各原稿幅ガイド７のスライド移動に伴って各変位部材１０Ａ，１０Ｂが変位するものとなっている。すなわち、原稿幅ガイド７と一体化されたラック部材９Ｂがスライド移動すると、変位部材１０Ｂの嵌合突起３６がラック部材９Ｂのガイド溝２４に沿って移動を開始する。ここで、嵌合突起３６がガイド溝２４の第１平行部２８を移動している間は、変位部材１０Ｂには給紙方向への力が作用しないため、変位部材１０Ｂは停止したままラック部材９Ｂだけが給紙方向に直交する方向へスライド移動する。一方、嵌合突起３６がガイド溝２４の第１傾斜部３１に達すると、変位部材３１は給紙方向への力を受けてスライドリブ３８に沿って用紙サイズセンサ１１に近接する方向へ変位を開始する。そして、嵌合突起３６が第１傾斜部３１を通過して第２平行部２９に達すると、変位部材１０Ｂは給紙方向への力の作用を失って再びその変位が停止する。このようにして、各原稿幅ガイド７が給紙方向と直交する方向へスライド移動するのに伴って、各変位部材１０Ｂが給紙方向へ変位するものとなっている。
【００２４】
一対の用紙サイズセンサ１１は、各変位部材１０Ａ，１０Ｂの検出／非検出によって原稿の用紙サイズを検知するためのものである。この用紙サイズセンサ１１の構成は、従来例に係る用紙サイズセンサ８２と同じであるため、図６では図９と同じ符号を付し、ここでは説明を省略する。この用紙サイズセンサ１１が、図６に示すように、横倒しの状態で、すなわち寸法の大きい方向である高さ方向を原稿トレイ６に平行させた状態で、原稿トレイ６の裏面に設けられたセンサ取付部４２に対し、スナップフィット８６を係止させることにより取り付けられている。これにより、用紙サイズセンサ１１は、変位部材１０Ｂの移動軌跡を挟んで発光素子８３と受光素子８４とが向かい合い、変位部材１０Ｂの検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１から離間した位置にあって発光素子８３から発せられた光が受光素子８４によって検出されている間は、図示しない制御部に対してＯＮ信号を発する。一方、変位部材１０Ｂの検出用凸部３７が発光素子８３と受光素子８４の間に位置して受光素子８４側で光が検出されない場合、用紙サイズセンサ１１は制御部に対してＯＦＦ信号を発する。このようにして、用紙サイズセンサ１１によって変位部材１０Ａ，１０Ｂの通過／非通過が検知されるものとなっている。
【００２５】
このように、給紙方向に直交する方向へ変位する変位部材１０Ａ，１０Ｂを用紙サイズセンサ１１で検出するよう構成して、用紙サイズセンサ１１を横倒しの状態で取り付け可能としたことにより、用紙サイズセンサ１１をその高さ方向が原稿トレイ６の厚み方向に向くようにして取り付ける場合と比較して、原稿トレイユニット１全体としての厚みを薄く抑えることができる。これにより、原稿トレイ６直下の排紙口から排出される原稿が原稿トレイユニット１に接触するのを防止することができ、給紙口と排紙口との間隔を広く確保する必要がないため、ＡＤＦ３全体としての厚みを薄く抑えることができる。
【００２６】
この用紙サイズセンサ１１による原稿の幅方向サイズの検出について、図２乃至図５を用いて説明する。図２及び図６に示すように、例えば各原稿幅ガイド７をＡ３サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせた時、一方の変位部材１０Ａは、その嵌合突起３６がラック部材９Ａの第１平行部２５に位置し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６がラック部材９Ｂの第３平行部３０に位置し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となっている。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＡ３サイズであることを検知する。
【００２７】
図２に示す状態から、各原稿幅ガイド７を原稿トレイ６の中央側へそれぞれスライド移動させると、各変位部材１０Ａ，１０Ｂの嵌合突起３６がラック部材９Ａ，９Ｂのスライド溝３５に沿ってそれぞれ移動を開始する。そして、図３に示すように、各原稿幅ガイド７を、Ｂ４サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせると、一方の変位部材１０Ａはその嵌合突起３６が依然としてラック部材９Ａの第１平行部２５に位置したまま停止しているので、検出用凸部３７は発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６がラック部材９Ｂの第３平行部３０から第２傾斜部３２を経て第２平行部２９へと移動するのに伴って、用紙サイズセンサ１１に近接する方向へ変位し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置した状態となる。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からもＯＮ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＢ４サイズであることを検知する。
【００２８】
更に図３に示す状態から、各原稿幅ガイド７を原稿トレイ６の中央側へそれぞれスライド移動させ、図４に示すようにＡ４サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせると、一方の変位部材１０Ａは、その嵌合突起３６がラック部材９Ａの第１平行部２５から傾斜部２７を経て第２平行部２６へと移動するのに伴って、用紙サイズセンサ１１から離間する方向へ変位し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となる。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６が依然としてラック部材９Ｂの第２平行部２９に位置したまま停止しており、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＡ４サイズであることを検知する。
【００２９】
更に図４に示す状態から、各原稿幅ガイド７を原稿トレイ６の中央側へそれぞれスライド移動させ、図５に示すようにＢ５サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせると、一方の変位部材１０Ａは、その嵌合突起３６が依然としてラック部材９Ａの第２平行部２６に位置したまま停止しており、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となっている。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６がラック部材９Ｂの第２平行部２９から第１傾斜部３１を経て第１平行部２８へと移動するのに伴って、用紙サイズセンサ１１から離間する方向へ変位し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となる。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からもＯＦＦ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＢ５サイズであることを検知する。
【００３０】
尚、本実施例では、２個の用紙サイズセンサ１１で変位部材１０Ａ，１０Ｂの通過／非通過をそれぞれ検知することによって計４種類の用紙サイズを検知しているが、対応すべき用紙サイズの種類によっては、用紙サイズセンサ１１の数を増減させたり、ラック部材９Ａ，９Ｂに形成するスライド溝３５の平面視形状を適宜変更することも可能である。
【００３１】
図７は、第２実施例に係る原稿トレイユニット５０の裏面を示す概略平面図であり、原稿幅ガイド７をＡ４サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせた状態を示している。原稿トレイユニット５０は、第１実施例の原稿トレイユニット１と比較して、ラック部材５１Ａ，５１Ｂと変位部材５２Ａ，５２Ｂの構成が異なることを特徴としている。それ以外の部分については第１実施例と同じ構成であるため、図７では図２と同じ符号を付し、ここでは説明を省略する。本実施例では、各ラック部材５１Ａ，５１Ｂに前記ガイド溝２４が形成されない代わりに、歯部２３と逆側の端部に所定形状の切欠き部５３が形成されている。そして、この切欠き部５３の平面視形状は、各ラック部材５１Ａ，５１Ｂで異なっている。一方、変位部材５２Ａ，５２Ｂは、金属板等が曲折されてなる板バネであって、その基端部が原稿トレイ６の裏面に固定されるとともに、長手方向中間部がラック部材５１Ａ，５１Ｂに圧接されている。そして、変位部材５２Ａ，５２Ｂの長手方向中間部がラック部材５１Ａ，５１Ｂの切欠き部５３以外の部分に圧接している間は、変位部材５２Ａ，５２Ｂの先端部が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。他方、ラック部材５１Ａ，５１Ｂがスライド移動して、変位部材５２Ａ，５２Ｂの長手方向中間部が切欠き部５３に圧接された状態になると、変位部材５２Ａ，５２Ｂの先端部が用紙サイズセンサ１１から離間する方向へ変位し、その先端部が発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となる。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＡ４サイズであることを検知する。また、図に詳細は示さないが、第１実施例と同様に、各原稿幅ガイド７のスライド移動に伴って、各変位部材５２Ａ，５２Ｂがタイミングをずらせるようにして給紙方向に変位して、用紙サイズセンサ１１からのＯＮ／ＯＦＦ信号が切り替わることによって、制御部は、原稿トレイ６上に載置された原稿の用紙サイズを検知することが可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、画像読取装置の原稿トレイに限られず、画像形成装置に供給すべき記録紙が格納される給紙カセット等にも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施例に係る原稿トレイユニット１を備えた画像読取装置Ｇの外観を示す概略斜視図。
【図２】原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。
【図３】原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。
【図４】原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。
【図５】原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。
【図６】ラック部材９Ｂ、変位部材１０Ｂ、ピニオンギア８、及び用紙サイズセンサ１１の取付状態を示す概略斜視図。
【図７】本発明の第２実施例に係る原稿トレイユニット５０の裏面の構成を示す概略平面図。
【図８】従来例に係る原稿トレイユニット７１の裏面を示す概略斜視図。
【図９】従来例に係る用紙サイズセンサ８２の外観を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１  原稿トレイユニット（用紙トレイユニット）
６  原稿トレイ（用紙トレイ）
７  原稿幅ガイド（用紙幅ガイド）
１０Ａ，１０Ｂ  変位部材
１１  用紙サイズセンサ
８５  検出溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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