(57)【要約】      （修正有）【課題】  帯電粒子の帯電量の変化による画像表示媒体の表示特性の変化を精度良く判別し，初期化駆動の増加を伴うことなく容易に調整する。【解決手段】  画像表示媒体１２の表示特性を検知するための表示特性検知電圧として、帯電粒子群２５が移動不可能な低電圧値から、帯電粒子群２５が移動可能な電圧値より所定値高い高電圧値まで、電圧値の絶対値が除々に増加する電圧を画像表示媒体１２のライン状電極２８及びライン状電極３４に印加し、この表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に、帯電粒子群２５の移動によって発生した電流値の測定結果に基づいて求めた、帯電粒子が基板間移動を開始する電圧値（帯電粒子移動開始電圧値）が、移動基準電圧値と等しいか否かを判別することによって、画像表示媒体１２の表示特性が低下しているか否かを判別する。【選択図】        図１
2007033689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも透光性を有し、第１の電極を有する表示基板と、
前記表示基板に間隙を持って対向し、第２の電極を有する背面基板と、
前記表示基板と前記背面基板との間に封入され、前記第１の電極と前記第２の電極に印加された電圧により形成された電界に応じて前記表示基板と前記背面基板との間を移動可能な少なくとも１種類の帯電粒子群と、
を有する画像表示媒体と、
前記画像表示媒体へ画像表示を行うための予め定められた第１の電圧値の表示駆動電圧と、前記帯電粒子群が移動可能で且つ前記第１の電圧値より低い第２の電圧値から前記第１の電圧値より所定値高い第３の電圧値まで電圧値の絶対値が増加する表示特性検知電圧と、を前記第１の電極と前記第２の電極に印加する電圧印加手段と、
前記帯電粒子群の移動により発生した電流の電流値を測定する測定手段と、
前記電圧印加手段によって前記表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に前記測定手段によって測定された電流値に基づいて、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別する判別手段と、
を含む画像表示装置。
【請求項２】
前記判別手段は、前記電圧印加手段によって前記表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に前記測定手段によって前記帯電粒子の移動による粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値が、前記第１の電圧値と略同一であるときに、画像表示装置本体の表示特性が正常であると判別し、前記第１の電圧値とは異なるときに、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別する請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記粒子移動開始電流は、前記電圧印加手段によって前記表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に前記測定手段によって測定された最大電流値である請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記判別手段は、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別したときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値に応じた前記表示駆動電圧が、前記第１の電極と前記第２の電極に印加されるように、前記電圧印加手段を制御する制御手段を含む、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記判別手段は、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別したときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値と前記第１の電圧値との差分に応じて、前記表示駆動電圧の前記第１の電圧値、予め定められた第１の電圧印加時間、及び予め定められた第１の電圧印加回数の少なくとも一つを調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御する請求項４に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記判別手段は、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値が、前記第１の電圧値より大きいときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値と前記第１の電圧値との差分に応じた大きい電圧値、前記第１の電圧印加時間より長い印加時間、及び前記第１の電圧印加回数より多い印加回数の少なくとも１つとなるように調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御する請求項５に記載の画像表示装置。
【請求項７】
前記判別手段は、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値が、前記第１の電圧値より小さいときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値と前記第１の電圧値との差分に応じた値小さい電圧値、または前記第１の電圧印加時間より短い印加時間、及び前記第１の電圧印加回数より少ない印加回数の少なくとも１つとなるように調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御する請求項５または請求項６に記載の画像表示装置。
【請求項８】
前記第１の電極は、前記表示基板上に複数設けられ、前記第２の電極は、前記背面基板上に複数設けられ、前記測定手段は、前記第１の電極の複数の電極及び前記第２の電極の複数の電極毎に電流値を測定し、前記判別手段は、前記測定手段によって測定された電流値各々に基づいて、前記第１の電極の複数の電極と、前記第２の電極の複数の電極とが交差する交点部に対応する領域毎に、表示特性の劣化を判別する請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記画像表示媒体は、前記表示基板と前記背面基板との間の間隔を保持すると共に前記表示基板と前記背面基板との間を複数のセルに区画する間隙部材を更に備えた請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記判別手段は、判別結果を画像処理装置本体の外部へ送信するための通信手段を含む、請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の画像表示装置。
【請求項１１】
前記電圧印加手段は、前記表示駆動電圧の印加前に前記画像表示媒体の帯電粒子を摩擦帯電させるための初期化駆動電圧を印加し、前記判別手段は、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別したときに、前記初期化駆動電圧を前記画像表示媒体に印加するように前記電圧印加手段を制御する請求項１乃至請求項１０の何れか１項に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置に係り、画像表示媒体の表示基板と背面基板との間に封入された帯電粒子を電界によって移動させることで、画像表示媒体に繰り返し画像を表示する画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、繰返し書換え可能な画像表示媒体（表示装置）として、粉体トナーなどの着色粒子を一対の基板間に封入した構成の画像表示媒体（例えば、特許文献１、及び特許文献２参照）が提案されている。
【０００３】
これらは、透明な表示基板と、これと間隙をもって対向する背面基板の間に、色及び帯電特性が異なる２種類の帯電粒子群を封入した構成となっており、２種類の帯電粒子群はそれぞれ相反する極性に帯電している。表示基板と背面基板との間に電界を作用させることで、２種類の帯電粒子群が基板間を移動することにより表示濃度を変化させて表示を行っている。この画像表示媒体では、画像情報に応じて基板間に電圧を印加すれば、コントラストの高い鮮明な画像表示を行うことが可能である。
【０００４】
このような画像表示媒体において、環境温度の変化、経時変化、及び繰り返し書き換えが行われること等によって、基板間に封入されている帯電粒子群の帯電量の低下や、基板と帯電粒子が付着しやすくなる、または帯電粒子間の付着力が強くなる等の現象が発生すると、画像表示媒体に画像を表示するために基板の何れか一方へと粒子を移動させるように電界を形成する表示駆動電圧を印加したときに、帯電粒子群が基板間を移動しにくくなり、帯電粒子群の印加電圧に応じた応答性の低下により、コントラスト低下や画質劣化が発生するという問題がある。
【０００５】
特許文献３には、一対の基板間に封入された帯電粒子の移動により発生する飛翔移動電流を検出し、飛翔移動した粒子の総電荷量に対応する飛翔移動電流の積分値を予め測定しておいた粒子の平均電荷量と比較することによりどれだけの量の粒子が移動したかを求め、この移動した粒子の量を基板間に電圧を印加するための電極面積で除算するおとによって、単位面積当たりの粒子密度を求め、この粒子密度に基づく光学計算によって表示されたときの表示濃度を求めると共に、この積分値を、階調指示電圧と比較するフィードバック制御を行うことによって、飛翔移動電流の積分値を階調レベルに対応する階調指示電圧とのずれを調整する技術が開示されている。
【０００６】
この技術を適用することによって、画質劣化を抑制することができると考えられる。
【特許文献１】特開２００１―０３３８３３号公報
【特許文献２】特開２００１−３１２２２５号公報
【特許文献３】特開２００４−０５４２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術では、一定のレベルの電圧を印加したときの帯電粒子の移動による電流値を検出しているが、帯電粒子の帯電量は、経時変化等の要因や摩擦帯電などにより、画像表示媒体に所定の帯電量となるように封入されたときの帯電量より小さい場合、同一の場合、及び大きい場合が考えられる。上記従来技術では、一定レベルのパルス電圧を印加した際に流れる電流値の測定（流れた総電荷量の測定）により、粒子の帯電状態が変化したことを把握することができるが、それによって表示特性がどのように変化したか判断することができない。従って帯電量の変化を検知した場合は、主に粒子密度を均一化させるための初期化駆動を行って帯電量を元に戻すことしかできず、頻繁に初期化駆動を行わなければならなかった。このため、表示に必要な時間が長くなり、粒子の機械的なダメージが増大し、消費エネルギーも増加するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事実に鑑みて成されたものであり、帯電粒子の帯電量の変化による画像表示媒体の表示特性の劣化を精度良く判別すると共に、帯電粒子の帯電量の変化による表示特性の変化を初期化駆動の極端な増加を伴うことなく容易に調整可能な画像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、少なくとも透光性を有し、第１の電極を有する表示基板と、前記表示基板に間隙を持って対向し、第２の電極を有する背面基板と、前記表示基板と前記背面基板との間に封入され、前記第１の電極と前記第２の電極に印加された電圧により形成された電界に応じて前記表示基板と前記背面基板との間を移動可能な少なくとも１種類の帯電粒子群と、を有する画像表示媒体と、前記画像表示媒体へ画像表示を行うための予め定められた第１の電圧値の表示駆動電圧と、前記帯電粒子群が移動可能で且つ前記第１の電圧値より低い第２の電圧値から前記第１の電圧値より所定値高い第３の電圧値まで電圧値の絶対値が増加する表示特性検知電圧と、を前記第１の電極と前記第２の電極に印加する電圧印加手段と、前記帯電粒子群の移動により発生した電流の電流値を測定する測定手段と、前記電圧印加手段によって前記表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に前記測定手段によって測定された電流値に基づいて、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別する判別手段と、を含んでいる。
【００１０】
請求項１の画像表示装置は、第１の電極を有する表示基板と第２の電極を有する背面基板との間に帯電粒子群を封入した画像表示媒体を備えている。
【００１１】
電圧印加手段は、画像表示媒体へ画像表示を行うための予め定められた第１の電圧値の表示駆動電圧と、帯電粒子群が移動可能で且つ第１の電圧値より低い第２の電圧値から第１の電圧値より所定値高い第３の電圧値まで電圧値の絶対値が増加する表示特性検知電圧と、を前記第１の電極と前記第２の電極に印加する。帯電粒子が、第１の電極と第２の電極に印加された電圧により形成された電界に応じて表示基板と背面基板との間を移動すると、電流が発生する。測定手段は、帯電粒子群の移動により発生した電流の電流値を測定する。表示特性検知電圧として、帯電粒子群が移動可能で且つ第１の電圧値より低い第２の電圧値から第１の電圧値より所定値高い第３の電圧値まで電圧値の絶対値が増加する電圧が第１の電極と第２の電極に印加されると、この表示特性検知電圧の印加が開始されたときには帯電粒子は移動せず、測定手段によって電流値は測定されないが、電圧値の絶対値が上昇されると、帯電粒子は移動を開始し、移動に応じた電流値が測定手段によって測定される。このため、測定手段によって測定された電流値から、帯電粒子の移動状況を把握することができる。判別手段は、電圧印加手段によって表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に測定手段によって測定された電流値に基づいて、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別する。
【００１２】
この表示特性の劣化の判別は、請求項２に示すように、前記判別手段は、前記電圧印加手段によって前記表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に前記測定手段によって前記帯電粒子の移動による粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値が、前記第１の電圧値と略同一であるときに、画像表示装置本体の表示特性が正常であると判別し、前記第１の電圧値とは異なるときに、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別することができる。
【００１３】
ここでいう、表示特性検知電圧の電圧値が第１の電圧値と略同一であるときとは、表示特性検知電圧の電圧値が、第１の電圧値を基準として、画像表示装置本体の表示特性が変化しない程度の範囲内にある場合を示している。この範囲は、画像表示装置に用いられる帯電粒子群の特性は、画像表示装置の構成に応じて特定の範囲を定めることができる。
【００１４】
なお、粒子移動開始電流は、請求項３に示すように、前記電圧印加手段によって前記表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に前記測定手段によって測定された最大電流値とすることができる。
【００１５】
このように、帯電粒子群が移動可能で且つ第１の電圧値より低い第２の電圧値から第１の電圧値より所定値高い第３の電圧値まで電圧値の絶対値が増加する表示特性検知電圧が第１の電極と第２の電極に印加されたときに、測定手段によって測定された電流値に基づいて、画像表示媒体が正常であるか否かを判別するので、簡易な構成で画像表示媒体の表示特性の劣化を判別することができる。
【００１６】
請求項４に記載の画像表示装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像表示装置において、前記判別手段は、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別したときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値に応じた前記表示駆動電圧が、前記第１の電極と前記第２の電極に印加されるように、前記電圧印加手段を制御する制御手段を含むことができる。このように、表示特性検知電圧を印加したときの帯電粒子の粒子移動開始電流が測定されたときに対応する表示特性検知電圧の電圧値に応じて、表示駆動電圧値を制御することによって、簡易な構成で容易に画像表示媒体の表示特性の劣化を抑制することができる。
【００１７】
請求項５の画像表示装置は、請求項４に記載の画像表示装置において、前記判別手段は、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別したときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値と前記第１の電圧値との差分に応じて、前記表示駆動電圧の前記第１の電圧値、予め定められた第１の電圧印加時間、及び予め定められた第１の電圧印加回数の少なくとも一つを調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御することができる。このように、表示駆動電圧の第１の電圧値、第１の電圧印加時間、及び第１の電圧印加回数の少なくとも１つを調整した電圧を、表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御することにより、表示特性の劣化を抑制することができる。
【００１８】
請求項６に記載の画像表示装置は、請求項５に記載の画像表示装置において、前記判別手段は、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値が、前記第１の電圧値より大きいときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値と前記第１の電圧値との差分に応じた大きい電圧値、前記第１の電圧印加時間より長い印加時間、及び前記第１の電圧印加回数より多い印加回数の少なくとも１つとなるように調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御することができる。
【００１９】
また、請求項７に記載の画像表示装置は、請求項５または請求項６に記載の画像表示装置において、前記判別手段は、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値が、前記第１の電圧値より小さいときに、前記粒子移動開始電流が測定されたときに対応する前記表示特性検知電圧の電圧値と前記第１の電圧値との差分に応じた値小さい電圧値、または前記第１の電圧印加時間より短い印加時間、及び前記第１の電圧印加回数より少ない印加回数の少なくとも１つとなるように調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するように前記電圧印加手段を制御することができる。
【００２０】
このように、粒子移動開始電流が測定されたときに対応する表示特性検知電圧の電圧値が、第１の電圧値より大きい場合には、粒子移動開始電流が測定されたときに対応する表示特性検知電圧の電圧値と第１の電圧値との差分に応じた大きい電圧値、第１の電圧印加時間より長い印加時間、及び前記第１の電圧印加回数より多い印加回数の少なくとも１つとなるように調整した電圧を該表示駆動電圧として印加し、粒子移動開始電流が測定されたときに対応する表示特性検知電圧の電圧値が、第１の電圧値より小さい場合には、粒子移動開始電流が測定されたときに対応する表示特性検知電圧の電圧値と第１の電圧値との差分に応じた値小さい電圧値、第１の電圧印加時間より短い印加時間、及び前記第１の電圧印加回数より少ない印加回数の少なくとも１つとなるように調整した電圧を該表示駆動電圧として印加するので、表示特性の劣化を抑制することができる。
【００２１】
なお、請求項８に記載の画像表示装置は、請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の画像表示装置において、前記第１の電極は、前記表示基板上に複数設けられ、前記第２の電極は、前記背面基板上に複数設けられ、前記測定手段は、前記第１の電極の複数の電極及び前記第２の電極の複数の電極毎に電流値を測定し、前記判別手段は、前記測定手段によって測定された電流値各々に基づいて、前記第１の電極の複数の電極と、前記第２の電極の複数の電極とが交差する交点部に対応する領域毎に、表示特性の劣化を判別するようにすれば、詳細に画像表示媒体の表示特性の劣化を判別することができる。
【００２２】
また、請求項９に記載の画像表示装置は、請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載の画像表示装置において、前記画像表示媒体は、前記表示基板と前記背面基板との間の間隔を保持すると共に前記表示基板と前記背面基板との間を複数のセルに区画する間隙部材を更に備えることができる。
【００２３】
このように画像表示媒体が複数のセルに区画されている場合には、請求項８に示すように、各セルに対応した第１の電極と第２の電極とを選択することで、セル毎に表示特性の劣化を判別することができる。
【００２４】
請求項１０に記載の画像表示装置は、請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の画像処理装置において、前記判別手段は、判別結果を画像処理装置本体の外部へ送信するための通信手段を含むことができる。
【００２５】
また、請求項１１に記載の画像表示装置は、請求項１乃至請求項１０の何れか１項に記載の画像処理装置において、前記電圧印加手段は、前記表示駆動電圧の印加前に前記画像表示媒体の帯電粒子を摩擦帯電させるための初期化駆動電圧を印加し、前記判別手段は、前記画像表示媒体の表示特性の劣化を判別したときに、前記初期化駆動電圧を前記画像表示媒体に印加するように前記電圧印加手段を制御するので、帯電量の低下を回復することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように、本発明の画像表示装置によれば、帯電粒子群が移動可能で且つ表示駆動電圧の第１の電圧値より低い第２の電圧値から前記第１の電圧値より所定値高い第３の電圧値まで電圧値の絶対値が増加する表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に、測定手段によって測定された第１の電極と第２の電極との間を流れる電流値に基づいて、画像表示媒体の表示特性の劣化を判別するので、帯電粒子の帯電量の
変化による画像表示媒体の表示特性の変化を精度よく判別することができ、また初期化駆動の増加を伴うことなく容易に調製することができる、という効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２８】
本発明の画像表示装置に係る実施の形態を図面に基づき説明する。
【００２９】
図１に示すように、画像表示装置１０は、画像を表示するための画像表示媒体１２、画像表示媒体１２に電圧を印加するための電圧印加部１４、電圧印加部１４に印加する駆動電圧を制御するための制御部４２、及び電流測定部４０を含んで構成されている。
【００３０】
電圧印加部１４は、制御部４２の制御によって画像表示媒体１２に駆動電圧を印加する。制御部４２は、詳細は後述するが、各種データを記憶するための記憶部４４及び外部装置とデータや信号を授受するための通信部４５を含んで構成されている。通信部４５は、外部装置との間で有線または無線により各種情報を授受するためのものであって、画像表示媒体１２に表示する画像の画像情報を外部装置から受信、及び画像表示媒体１２の表示特性を示す情報を外部へ送信するためのインターフェースである。
【００３１】
画像表示媒体１２は、視認側Ｘに設けられた透明な表示基板１６、表示基板１６と間隙をもって対向する背面基板１８、これらの基板間を所定間隔に保持するための間隙部材２０、及びこれらの基板間に封入された帯電粒子群２５により構成されている。
【００３２】
表示基板１６は、透明な支持基板（あるいはガラス基板）２６、ライン状電極２８、及び絶縁層３０が積層された構成となっている。この支持基板２６上には、複数のライン状電極２８が形成されている。
【００３３】
ライン状電極２８は、画像表示媒体１２に表示される表示画像の所定方向に隣接する画素列毎に設けられている。なお、ライン状電極２８は、１画素列に対応して複数列設けられるようにしてもよい。
【００３４】
背面基板１８は、支持基板３２、ライン状電極３４、及び絶縁層３８が積層された構成となっている。この支持基板３２上には、複数のライン状電極３４が形成されている。
【００３５】
ライン状電極３４は、表示基板１６に形成されたライン状電極２８と直交する方向（の隣接する画素列毎に設けられている。なお、ライン状電極３４は、１画素列に対応して複数列設けられるようにしてもよい。
【００３６】
間隙部材２０は、表示基板１６と背面基板１８との間隙を保持すると共に、帯電粒子群が横方向（支持基板面と水平方向）に移動することを防止する。
【００３７】
帯電粒子群２５は、帯電特性の異なる着色帯電粒子を含んで構成されている。本実施の形態では、説明を簡略化するために、帯電特性の異なる白色帯電粒子２２及び黒色帯電粒子２４により構成されているものとして説明する。なお、白色帯電粒子２２及び黒色帯電粒子２４は、互いに帯電特性の異なる粒子群であって、具体的には、互いに逆極性（一方が正、他方が負に帯電）となるように選択されている。なお、本実施の形態では、説明を簡略化するために、黒色帯電粒子２４は正に帯電し、白色帯電粒子２２は負に帯電しているものとして説明する。
【００３８】
画像表示媒体１２の表面基板１６と背面基板１８の一方の電極（例えば、ライン状電極３４）が低電位、他方の電極（例えば、ライン状電極２８）が高電位となるように駆動電圧が印加されると、クーロン力等によって帯電粒子群２５の内の正に帯電している黒色帯電粒子２４が低電位の電極（すなわちライン状電極３４）側へ移動し、負に帯電している白色帯電粒子２２が高電位の電極（すなわちライン状電極２８）側へ移動する。この場合、図１の視認方向Ｘ側から視認されたときの画像表示媒体１２の色は、表面基板１６側に移動している粒子の色、すなわち白色に見える。
【００３９】
このライン状電極２８とライン状電極３４との間の電位差を反転させれば、可逆的に画像表示媒体１２の色を変化させることができる。帯電粒子群２５の色は、詳細は後述するが、随意に選択可能であり、一方を白色とし、他方を黒色とする２種類の帯電粒子とすると、白色と黒色の２色の可逆表示が可能である。粒子の色は、組成を選択することによって任意に選定可能である。この方式では、各帯電粒子群２５は、一度ライン状電極２８及びライン状電極３４に張り付いた状態となるよで、表示画像は長期に保持され、メモリ性がよい。
【００４０】
なお、表示基板１６が本発明の表示基板に相当し、背面基板１８が本発明の背面基板に相当し、白色帯電粒子２２及び黒色帯電粒子２４（帯電粒子群２５）が本発明の帯電粒子群に相当する。また、画像表示媒体１２が本発明の画像表示媒体に相当し、ライン状電極（ライン状電極）２８及びライン状電極３４各々が、本発明の第1の電極及び第２の電極に各々相当し、電圧印加部１４が本発明の電圧印加手段に相当する。また、上記制御部４２が、本発明の判別手段及び制御手段に相当する。
【００４１】
図２には、本実施の形態に係る画像表示装置１０の電気的な構成をブロック図として示した。
【００４２】
画像表示媒体１２は、表示基板１６に形成されたライン状電極２８と、背面基板１８に形成されたライン状電極３４とが互いに交差するように配置された単純マトリクス駆動方式の構成となっている。なお、図示は省略するが、ライン状電極２８及びライン状電極３４は、各々画像表示に必要な縦横画素数に対応した本数の電極が各基板に形成されている。
【００４３】
電圧印加部１４は、列電極駆動回路５０、行電極駆動回路４８、及び外部電源４６から構成されている。ライン状電極２８は、列電極駆動回路５０に接続されている。ライン状電極３４は、行電極駆動回路４８に接続されている。行電極駆動回路４８及び列電極駆動回路５０はシ制御部４２と外部電源４６に接続されている。制御部４２は、図示を省略する画像入力装置に接続されており、画像入力装置から入力される画像情報に応じて、列電極駆動回路５０及び列電極駆動回路５０に信号を出力する。
【００４４】
このような画像表示装置１０では、制御部４２から各ライン状電極３４毎の画像書込信号（走査信号）が行電極駆動回路４８に送られ、行電極駆動回路４８からライン状電極３４に表示駆動電圧が順次印加される。同時にライン状電極３４に順次印加される表示駆動電圧の印加と同期して、表示駆動電圧が印加されるライン状電極３４に対応した画像書込信号が制御部４２から列電極駆動回路５０へ送られる。列電極駆動回路５０は、画像情報に応じた表示駆動電圧をライン状電極２８に一斉に印加する。なお、ライン状電極３４に印加する表示駆動電圧の走査方向は、矢印Ｚ方向とする。以降同様に、走査方向Ｚに順次駆動電圧を印加することによって、所望の画像を画像表示媒体１２に表示することができる。
【００４５】
ここで、電圧印加部１４から画像表示媒体１２に印加される駆動電圧には、表示駆動電圧、表示駆動電圧の印加前に画像表示媒体１２に印加される初期化駆動電圧、及び画像表示媒体１２の表示特性を検知するための表示特性検知電圧がある。
【００４６】
表示駆動電圧は、画像表示媒体１２に画像を表示するときに画像表示媒体１２に印加する電圧である。初期化駆動電圧は、画像表示媒体１２内に封入されている帯電粒子群２５を画像表示媒体１２内で均一に分散させるため、画像表示媒体１２の全面に白色または黒色を表示するように帯電粒子群２５を着色されている色に応じて表示基板１６側または背面基板１８側の何れかに各々選択的に移動させるため、または帯電粒子群２５を摩擦帯電させるための電圧である。本実施の形態では、初期化駆動電圧は、詳細は後述するが、帯電粒子群２５を摩擦帯電させるための電圧として説明する。表示特性検知電圧は、画像表示媒体１２の表示特性を検知するために画像表示媒体１２に印加する電圧であって、帯電粒子群２５が移動不可能な低い電圧値から、帯電粒子群２５が移動可能な電圧値より所定値高い電圧値まで、電圧値の絶対値が除々に増加する電圧である。
【００４７】
制御部４２には、表示駆動電圧として、画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときの帯電量に応じて、帯電粒子群２５が所定の表示濃度を達成可能となるように基板間を移動可能となるような、予め定められた電圧値（以下、移動基準電圧値という）、予め定められた電圧印加時間、及び予め定められた電圧印加回数を基準値として予め記憶すると共に、後述する処理ルーチン（図４、及び図８）を予め記憶するための記憶部４４を含んで構成されている。また、記憶部４４は、初期化駆動電圧の電圧値及び電圧印加時間を、初期化駆動電圧の基準値として予め記憶すると共に、各種データを記憶する。
【００４８】
なお、画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときの帯電量に応じて、帯電粒子群２５を所定の表示濃度を達成可能となるように基板間を移動可能となるような上記移動基準電圧値が、本発明の第1の電圧値に相当し、該帯電量に応じて帯電粒子群２５を所定の表示濃度を達成可能となるように基板間を移動可能となるような電圧印加時間が、本発明の第1の電圧印加時間に相当し、該帯電量に応じて帯電粒子群２５を所定の表示濃度を達成可能となるように基板間を移動可能となるような電圧印加回数が、本発明の第1の電圧印加回数に相当する。
【００４９】
電圧印加部１４は、表示駆動電圧の印加時には、移動基準電圧値に応じた電位差が、表示基板１６及び背面基板１８との間に生じるように、画像表示媒体１２へ表示駆動電圧を印加する。本発明では、説明を簡略化するために、この画像表示媒体１２のライン状電極２８とライン状電極３４との電位差を表示電圧値の電圧値として説明する。
【００５０】
なお、本実施の形態では、説明の簡略化のために６×６の単純マトリックス構成とし、表示基板１６の６つのライン状電極２８をそれぞれ２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ、２８ｅ、及び２８ｆとし、背面基板１８のライン状電極３４をそれぞれ３４ｉ、３４ii、３４iii、３４iv、３４v、及び３４viとした。実際には、画像表示に必要な縦横画素数に
対応した本数の電極が各基板（表示基板１６及び背面基板１８各々）に形成されることはいうまでもない。また、本実施の形態では、表示基板１６のライン状の電極２８がライン状電極であり、背面基板１８のライン状の電極３４がライン状電極を形成するように構成したが、これとは逆に表示基板１６にライン状電極を設け、背面基板１８にライン状電極を設けた構成であってもよい。
【００５１】
（帯電粒子）
【００５２】
本実施の形態で使用可能な帯電粒子群２５としては、クーロン力によって基板間を移動可能な粒子であればよいが、特に、帯電性に優れ、球形における比重の小さい粒子が好適に用いられる。帯電粒子群２５を正または負に帯電させる方法は、特に限定されないが、コロナ放電法電極注入法、摩擦法などの粒子を帯電する方法が用いられる。
【００５３】
帯電粒子群２５は、帯電性能が満たされればよく、例えば、樹脂、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤などから、あるいは着色剤単独で形成することができる。具体的には、ガラスビーズ、アルミナ、酸化チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子や、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂粒子の表面に着色剤を固定したもの、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂中に絶縁性の着色剤を含有する粒子等が挙げられる。
【００５４】
帯電粒子群２５の製造に使用される熱可塑性樹脂としては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類の単独重合体あるいは共重合体を例示することができる。
【００５５】
また、帯電粒子群２５の製造に使用される熱硬化性樹脂としては、ジビニルベンゼンを主成分とする架橋共重合体や架橋ポリメチルメタクリレート等の架橋樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等を挙げることができる。特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げることができる。
【００５６】
着色剤としては、有機若しくは無機の顔料や、油溶性染料等を使用することができ、マグネタイト、フェライト等の磁性紛、カーボンブラック、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、フタロシアニン銅系シアン色材、アゾ系イエロー色材、アゾ系マゼンタ色材、キナクリドン系マゼンタ色材、レッド色材、グリーン色材、ブルー色材等の公知の着色剤を挙げることができる。具体的には、アニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、等を代表的なものとして例示することができる。また、空気を内包した多孔質のスポンジ状粒子や中空粒子は白色帯電粒子２２として使用できる。これらは２種類の粒子の色調が異なるように選択される。
【００５７】
帯電粒子群２５の形状は特に限定されないが、帯電粒子群２５と表示基板１６及び背面基板１８への物理的な付着力が小さく、粒子の流動性が良好な球状粒子が好ましい。球状の粒子を形成するには、懸濁重合、乳化重合、分散重合等が使用できる。
【００５８】
帯電粒子群２５の体積平均一次粒径は、一般的には、１〜１０００μｍであり、好ましくは５〜５０μｍであるが、これに限定されない。高いコントラストを得るには、２種類の帯電粒子群２５の粒子径をほぼ同じにすることが好ましい。このようにすると、大きい粒子が小さい粒子に囲まれ、大きい粒子本来の色濃度が低下するという事態が回避される。帯電粒子群２５の体積平均一次粒径が上記範囲より小さいと、帯電粒子群２５の電荷密度が大きすぎて、電極や基板への鏡像力が強すぎ、電界を反転させたときの追随性が悪くなる。反対に帯電粒子群２５がこの範囲より大きいと、追随性はよいが、メモリ性に劣る。
【００５９】
帯電粒子群２５の表面には、必要に応じて外添剤を付着させてもよい。外添剤を付着させることによって、帯電粒子群２５の帯電特性を制御したり、流動性を向上させることができる。外添剤の色は、帯電粒子群２５の色に影響を与えないように白か透明であることが好ましい。
【００６０】
外添剤としては、酸化ケイ素（シリカ）、酸化チタン、アルミナのような金属酸化物等の無機微粒子が用いられる。微粒子の帯電性、流動性、及び環境依存性等を調整するために、これらをカップリング剤やシリコーンオイルで表面処理することができる。
【００６１】
カップリング剤には、アミノシラン系カップリング剤、アミノチタン系カップリング剤、ニトリル系カップリング剤等の正帯電性のものと、窒素原子を含まない（窒素以外の原子で構成される）シラン系カップリング剤、チタン系カップリング剤、エポキシシランカップリング剤、アクリルシランカップリング剤等の負帯電性のものがある。同様に、シリコーンオイルには、アミノ変性シリコーンオイル等の正帯電性のものと、ジメチルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、α−メチルスルホン変性シリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、クロルフェニルシリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル等の負帯電性のものが挙げられる。これらは、外添剤の所望の抵抗に応じて選択される。
【００６２】
このような外添剤の中で、よく知られている疎水性シリカや疎水性酸化チタンが好ましく、特に特開平１０−３１７７記載のＴｉＯ（ＯＨ）2と、シランカップリング剤のようなシラン化合物との反応で得られるチタン化合物が好適である。シラン化合物としてはクロロシラン、アルコキシシラン、シラザン、特殊シリル化剤のいずれのタイプを使用することも可能である。このチタン化合物は、湿式工程の中で作製されるＴｉＯ（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを反応、乾燥させて作製される。数百度という焼成工程を通らないため、Ｔｉ同士の強い結合が形成されず、凝集が全くなく、微粒子はほぼ一次粒子の状態である。さらに、ＴｉＯ（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを直接反応させるため、シラン化合物やシリコーンオイルの処理量を多くすることができて、シラン化合物の処理量等を調整することにより帯電特性を制御でき、且つ付与できる帯電能も従来の酸化チタンのそれより顕著に改善することができる。
【００６３】
外添剤の体積平均一次粒径は、一般的には５〜１００ｎｍであり、好ましくは１０〜５０ｎｍであるが、これに限定されない。
【００６４】
外添剤と帯電粒子群２５の配合比は粒子の粒径と外添剤の粒径の兼ね合いから適宜調整される。外添剤の添加量が多すぎると帯電粒子群２５表面から外添剤の一部が遊離し、これが他方の粒子の表面に付着して、所望の帯電特性が得られなくなることがある。一般的には、外添剤の量は、帯電粒子１００質量部に対して、０．０１〜３質量部、より好ましくは０．０５〜１質量部である。
【００６５】
所望の帯電特性が得られるように、組み合わせる帯電粒子群２５の組成、粒子の混合比率、外添剤の有無、外添剤の組成等を選択する。
【００６６】
外添剤は、２種類の粒子の一方にのみ添加してもよいし、両方の帯電粒子群２５に添加してもよい。両方の粒子に外添剤を添加する場合は異なる極性の外添剤を使用することが好ましい。また、両方の粒子の表面に外添剤を添加する場合は、帯電粒子群２５表面に外添剤を衝撃力で打込んだり、帯電粒子群２５表面を加熱して外添剤を粒子表面に強固に固着することが望ましい。これにより、外添剤が帯電粒子群２５から遊離し、異極性の外添剤が強固に凝集して、電界で解離させることが困難な外添剤の凝集体を形成することが防止され、ひいては画質劣化が防止される。
【００６７】
コントラストは、２種類の帯電粒子群２５の一次平均体積粒径に依存する他、これらの帯電粒子群２５の混合比にも依存する。高いコントラストを得るには、２種類の帯電粒子群２５の表面積が同じくらいになるように混合比率を決定することが望ましい。このような比率から大きくずれると比率の多い粒子の色が強調される。但し、２種類の帯電粒子群２５の色調を同系色の濃い色調と淡い色調にする場合や、２種類の帯電粒子群２５が混合して作り出す色を画像に利用する場合はこの限りではない。
【００６８】
（表示基板・背面基板）
【００６９】
次に、本実施の形態の表示基板１６及び背面基板１８各々として使用可能な基板としては、一般的な支持基板及び電極から構成することができる。支持基板２６、及び支持基板３２としては、ガラスや、プラスチック、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、電極には、インジウム、スズ、カドミウム、アンチモン等の酸化物、ＩＴＯ等の複合酸化物、金、銀、銅、ニッケル等の金属、ポリピロールやポリチオフェン等の有機導電性材料等を使用することができる。これらは単層膜、混合膜あるいは複合膜として使用でき、蒸着法、スパッタリング法、塗布法等で形成できる。また、その厚さは、蒸着法、スパッタリング法によれば、通常１００〜２０００オングストロームである。ライン状電極３４及びライン状電極２８は、従来の液晶表示素子あるいはプリント基板のエッチング等、従来公知の手段により、所望のパターン、例えば、マトリックス状等に形成することができる。
【００７０】
な、ライン状電極３４及びライン状電極２８は、各々支持基板３２及び支持基板２６各々内に埋め込んでもよく、この場合、支持基板３２及び支持基板２６各々の材料が誘電体層の役割を兼ね、帯電粒子群２５の帯電特性や流動性に影響を及ぼすことがあるので、帯電粒子群２５の組成等に応じて適宜選択する必要がある。
【００７１】
さらに、ライン状電極２８及びライン状電極３４各々を、各々表示基板１６及び背面基板１８各々と分離させて画像表示媒体１２の外部に配置してもよい。
【００７２】
ライン状電極２８及びライン状電極３４が、各々表示基板１６及び背面基板１８上に形成されている場合には、電極の破損や帯電粒子群２５の固着を招く電極間のリークの発生を防止するため、必要に応じて電極（ライン状電極２８及びライン状電極３４）上に、絶縁層３０、絶縁層３８として、誘電体膜を形成してもよい。誘電体膜としてはポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリイミド、エポキシ、ポリイソシアネート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルメタクリレート、共重合ナイロン、紫外線硬化アクリル樹脂、フッ素樹脂等を用いることができる。
【００７３】
また、上記した絶縁材料の他に、絶縁性材料中に電荷輸送物質を含有させたものも使用できる。電荷輸送物質を含有させることにより、帯電粒子群２５への電荷注入による粒子帯電性の向上や、帯電粒子群２５の帯電量が極度に大きくなった場合に帯電粒子群２５の電荷を漏洩させ、帯電粒子群２５の帯電量を安定させるなどの効果を得ることができる。電荷輸送物質としては、例えば、正孔輸送物質であるヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、アリールアミン化合物等が挙げられる。また、電子輸送物質であるフルオレノン化合物、ジフェノキノン誘導体、ピラン化合物、酸化亜鉛等も使用できる。さらに、電荷輸送性を有する自己支持性の樹脂を用いることもできる。具体的には、ポリビニルカルバゾール、米国特許第４８０６４４３号に記載の特定のジヒドロキシアリールアミンとビスクロロホルメートとの重合によるポリカーボネート等が挙げられる。
【００７４】
誘電体膜は、帯電粒子群２５の帯電特性や流動性に影響を及ぼすので、帯電粒子群２５の組成等に応じて適宜選択する。基板の一方である表示基板１６は光を透過する必要があるので、上記各材料のうち透明のものを使用することが好ましい。
【００７５】
表示基板１６と背面基板１８との間隙は、帯電粒子群２５が移動可能であり、且つ帯電粒子群２５の移動によるコントラストを維持出来ればよいが、通常、１０〜５０００μｍ、好ましくは、３０〜５００μｍに調整される。粒子の充填量は、基板間の空間体積に対して。１０〜８０％、好ましくは１０〜７０％を占める体積となるように充填することが好ましい。
【００７６】
（画像表示媒体の製造方法）
【００７７】
画像表示媒体１２の製造方法の一例を以下に説明するが、以下の方法に限定されるものではない。また、下記製造方法では、帯電粒子群２５として、黒色帯電粒子２４には、積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−ブラックを用い、白色帯電粒子２２には、積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−ホワイトを用いた場合を説明するが、このような組成に限られるものではない。
【００７８】
画像表示媒体１２の表示基板１６として、本実施例では７０ｍｍ×５０ｍｍ×１．１ｍｍの透明な導電性のＩＴＯガラス基板を使用し、エッチングによってこの支持基板２６上に幅０．２３４ｍｍ、間隔０．０２ｍｍのライン状のライン状電極２８を複数作成した。また、背面基板１８も同様に７０ｍｍ×５０ｍｍ×１．１ｍｍのＩＴＯガラス基板を使用し、エッチングによってこの支持基板３２上に幅０．２３４ｍｍ、間隔０．０２ｍｍのライン状のライン状電極３４を複数作成した。そして、表示基板１６及び背面基板１８各々の対向面各々には、透明なポリカーボネート樹脂を厚さ約５μｍとなるように塗布することによって、絶縁層３０及び絶縁層３８各々を形成した。
【００７９】
表示基板１６と背面基板１８の間隙は、背面基板１８に熱硬化性エポキシ樹脂をスクリーン印刷によって所望のパターン形状に塗布し、これを加熱硬化させ、さらに必要な高さになるまでこの工程を繰返すことによって形成した。画像表示媒体１２の画像が表示される表示領域は、２０ｍｍ×２０ｍｍ、高さ（画像表示媒体１２の厚み）は１００μｍとした。
【００８０】
また、間隙部材２０は、射出圧縮成形やエンボス加工、熱プレス加工等によって所望の表面形状に形成した熱可塑性フィルムを背面基板１８に接着することで形成することもできる。また、エンボス加工や熱プレス加工によれば、間隙部材２０を背面基板１８と一体成形とすることも可能である。もちろん、透明性を損なわなければ表示基板１６側に間隙部材２０を形成してもよいし、表示基板１６と一体成形してもよい。
【００８１】
帯電粒子群２５は、アミノプロピルトリメトキシシラン処理したアエロジルＡ１３０微粉末を、重量比１００対０．２の割合で混合した体積平均粒径１０μｍのカーボン含有架橋ポリメチルメタクリレートの黒色帯電粒子２４（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−ブラック）と、イソプロピルトリメトキシシラン処理したチタニアの微粉末を、重量比１００対０．１の割合で混合した体積平均粒径１０μｍの酸化チタン含有架橋ポリメチルメタクリレートの白色帯電粒子２２（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−ホワイト）を使用し、これらを重量比３対５の割合で混合した。この際、互いの摩擦によって黒色帯電粒子２４は正に、白色帯電粒子２２は負に帯電した。
【００８２】
このような黒色帯電粒子２４及び白色帯電粒子２２の混合粒子約１２ｍｇを、背面基板１８上の間隙部材２０と間隙部材２０との間の空間に、スクリーンを通して均一に振るい落とした。そして、この背面基板１８に、間隙部材２０を介して、表示基板１６を背面基板１８のライン状のライン状電極３４と表示基板１６のライン状のライン状電極２８とが直交するように重ね、両基板をダブルクリップで加圧保持して、間隙部材２０と両基板とを密着させ、画像表示媒体１２を形成した。なお、基板間の空隙体積に対する白色帯電粒子２２と黒色帯電粒子２４との総体積比は、約２０％とした。
【００８３】
以上のように作成した画像表示媒体１２を、図２に示すように、表示基板１６のライン状電極２８を列電極駆動回路５０に、背面基板１８のライン状電極３４を列電極駆動回路５０に、各々信号授受可能に接続することによって、画像表示装置１０を作製した。
【００８４】
なお、白色帯電粒子２２及び黒色帯電粒子２４の混合比、白色帯電粒子２２と黒色帯電粒子２４の基板間の空隙体積に対する総体積比、及び各粒子の体積平均粒径は、上記値に限られるものではない。
【００８５】
（表示駆動電圧を印加したときの帯電粒子群２５の移動による電流値の変化）
【００８６】
上記のように構成した画像表示媒体１２を備えた画像表示装置１０では、上述のように、表示基板１６及び背面基板１８の何れか一方の基板が低電位及び対向する基板側が高電位となるようにライン状電極３４及びライン状電極２８へ電圧を印加すると、クーロン力などによって帯電粒子群２５が移動する。このように帯電粒子群２５が移動すると、電流が流れるため、画像表示媒体１２に印加する駆動電圧を、帯電粒子群２５が移動不可能な低電圧から除々に上昇させていくと、どのような値の駆動電圧が印加されたときに、帯電粒子群２５が基板間を移動したかを把握することができる。なお、この帯電粒子群２５が移動する電圧値を、帯電粒子移動開始電圧値として説明する。
【００８７】
すなわち、図３の線図６６に示すように、画像表示媒体１２に印加する駆動電圧を除々に上昇させていくと、電流値が一定の状態から帯電粒子群２５の移動によって電流が流れて電流値が上昇し、全ての帯電粒子群２５の移動が終了するに伴って電流値は下降して、電流値上昇前の値に戻る。駆動電圧の絶対値を除々に上昇させる電圧としての表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に流れる電流によって示される線図６６の内の、最大電流値に対応する電圧値６２を、帯電粒子群２５が移動を開始する電圧（帯電粒子移動開始電圧）として説明する。
なお、帯電粒子移動開始電圧は、表示特性検知電圧の印加が開始されて帯電粒子群２５の移動が開始されることによって、電流が流れ始めたときの電圧としてもよいが、電気的なノイズの影響を抑制するためには、最大電流値に対応する電圧値を用いた方が、精度良く帯電粒子群２５の移動を判別することができる。
【００８８】
ここで、表示特性検知電圧を印加したときの帯電粒子群２５の移動による電流値と、駆動電圧との関係は、同一の構成の画像表示媒体１２であり、且つ帯電粒子群２５の帯電量が一定であれば、常に同一の関係を示すと考えられるが、画像表示媒体１２の環境温度の変化や、繰り返し書き換えによる帯電粒子群２５の形状の変化等によって、帯電粒子群２５の帯電量に変化が現れると、帯電粒子移動開始電圧値は変化する。
【００８９】
なお、本実施の形態では、移動基準電圧値は、画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときの帯電量を保持している状態で、画像表示媒体１２に表示特性検知電圧を印加したときの帯電粒子群２５の移動による最大電流値に対応する表示特性検知電圧の電圧値であるものとして説明する。
【００９０】
帯電粒子群２５の移動基準電圧値（図３線図６６の電圧値６２参照）に対して、帯電粒子移動開始電圧が高い場合（図３線図６３の電圧値６８参照）には、帯電粒子群２５は初期状態に対して駆動電圧に対する移動性が低下しているといえる。
【００９１】
反対に、帯電粒子群２５の移動基準電圧値（電圧値６２参照）に対して、帯電粒子移動開始電圧が低い場合（図３線図６７の電圧値６９参照）には、帯電粒子群２５は初期状態に比べて駆動電圧に対する移動性が向上しており、初期状態と同一の電圧（移動基準電圧値）の表示駆動電圧が印加されると、バックグラウンドかぶりが発生し、表示特性が劣化する。
【００９２】
そこで、本発明の画像表示装置１０では、画像表示媒体１２に表示特性検知電圧を印加したときに、帯電粒子群２５の移動によって流れる電流値を計測し、計測結果に基づいて画像表示媒体１２の表示特性の劣化を判別すると共に、表示駆動電圧を調整する。
【００９３】
次に、本発明の画像表示装置１０の制御部４２で実行される処理を説明する。
【００９４】
制御部４２では、画像情報に応じた画像を画像表示媒体１２に表示する画像表示指示信号が入力されると、図４に示す処理ルーチンが実行されてステップ１００へ進む。画像表示指示信号入力の判断は、外部装置から通信部４５を介して入力される情報が、画像表示媒体１２に表示する画像の画像情報を含む画像表示指示信号か否かを判別することによって判断するようにしてもよいし、予め記憶部４４に画像表示媒体１２に表示する画像の画像情報を記憶するようにし、図示を省略した画像表示を指示するときにユーザによって操作される指示スイッチがユーザによって操作されることによって入力され画像表示指示信号の入力を判別することによって判断するようにしてもよい。
【００９５】
ステップ１００では、前回画像表示媒体に画像を表示してから所定時間経過したかを判別し、否定されるとステップ１１２へ進み、肯定されるとステップ１０２へ進む。
【００９６】
ステップ１０２では、画像表示媒体１２の表示特性を検知するための表示特性検知電圧を画像表示媒体１２に印加するように電圧印加部１４を制御する。
【００９７】
表示特性検知電圧とは、画像表示媒体１２に封入されている帯電粒子群２５が移動しない程度の低電圧値から、この帯電粒子群２５が移動を開始して更に移動が終了される高電圧値となるように、電圧値の絶対値が除々に増加する印加電圧である。
【００９８】
また、表示特性検知電圧としては、帯電粒子群２５が移動しない程度の低電圧値から除々に連続的に電圧値が上昇するように電圧を印加する他に、図５（Ａ）に示すように段階的に上昇するように印加してもよく、図５（Ｂ）に示すように離散的に上昇するようにしてもよい。なお、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように段階的や離散的に上昇させる場合には、各電圧印加の間隔が帯電粒子群２５の印加電圧に対する応答時間より短い間隔とする必要がある。
【００９９】
また、表示特性電圧としては、帯電粒子群２５が移動しない程度の低電圧値から帯電粒子群２５が移動を開始する電圧値より所定レベル高い電圧値となるまで電圧値を上昇するように電圧を印加すればよく、図５（Ｃ）に示すような三角波、図５（Ｄ）に示すような鋸波、及び図５（Ｅ）に示すようなサイン波であってもよい。図５（Ｃ）に示す三角波では、電圧範囲６６、及び電圧範囲６７において、除々に電圧の絶対値が上昇し、図５（Ｄ）に示す鋸波では、電圧範囲６８及び電圧範囲６９において、除々に電圧の絶対値が上昇し、図５（Ｅ）に示すサイン波では、電圧範囲７０及び電圧範囲７１において、除々に電圧の絶対値が上昇することから、表示特性電圧としては、画像表示媒体１２に印加する電圧値と、帯電粒子群２５に移動による電流値との関係が、このような三角波、鋸波、サイン波を示すような電圧であってもよい。
【０１００】
上記ステップ１０２の処理によって、電圧印加部１４が制御されると、電圧印加部１４は、表示特性検知電圧を画像表示媒体１２のライン状電極２８及びライン状電極３４へ印加する。
【０１０１】
次のステップ１０４では、上記ステップ１０２の処理によって、帯電粒子群２５が移動不可能な電圧値から、帯電粒子群２５が移動を開始する電圧値より所定レベル高い電圧値となるまで、電圧値が上昇するような表示特性検知電圧を画像表示媒体１２に印加したときの、この表示特性検知電圧の印加開始から印加終了までの、電流測定部４０による帯電粒子群２５の移動による移動電流の測定結果を読み取る。
【０１０２】
次のステップ１０６では、表示特性検知電圧の印加が開始されてから印加が終了されるまでの間の電流値の内、最大の電流値に対応する表示特性検知電圧の印加電圧の電圧値を、帯電粒子移動開始電圧値として取得する。具体的には、画像表示媒体１２に印加した電圧と帯電粒子群２５の移動によって計測された電流との関係が図３の線図６４に示される関係であるとすると、線図６４の最大電流値に対応する電圧値６８を、帯電粒子移動開始電圧値として読み取る。
【０１０３】
次にステップ１０８では、上記ステップ１０６で読み取った帯電粒子移動開始電圧値が、記憶部４４に記憶されている移動基準電圧値と等しいか否かを判別する。
【０１０４】
なお、本実施の形態では、ステップ１０８の処理において、上記ステップ１０６で読み取った帯電粒子移動開始電圧値が記憶部４４に記憶されている第1の電圧値としての移動基準電圧値と等しいか否かを判別する場合を説明するが、ステップ１０８の判断では、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値に対して所定範囲内の値であるか否かを判別するようにしてもよい。この場合、所定範囲とは、移動基準電圧値の−１０％以上＋１０％以下の範囲内である必要があり、好ましくは、移動基準電圧値の−３％以上＋３％以下の範囲内である。
【０１０５】
帯電粒子移動開始電圧値が、移動基準電圧値の＋１０％より大きい場合及び−１０％未満である場合には、画像表示媒体１２の表示特性が、画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときとは異なるものとなる。
【０１０６】
ステップ１０８で肯定され、上記ステップ１０６で読み取った帯電粒子移動開始電圧値が、移動基準電圧値と等しい場合には、ステップ１１０へ進み、記憶部４４内のカウンタ（詳細後述）をクリアした後に、ステップ１１１へ進む。
【０１０７】
ステップ１１１では、記憶部４４に記憶されている基準値としての、移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数を、表示駆動電圧の電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数として、表示駆動電圧を記憶するために予め定められたメモリ領域（以下、表示駆動電圧記憶領域と称する）へ記憶する。
【０１０８】
次のステップ１１２では、記憶部４４内の表示駆動電圧記憶領域に記憶されている表示駆動電圧を読取る。
【０１０９】
次のステップ１１４では、画像表示媒体１２に表示する対象となる画像情報を記憶部４４から読取る。
【０１１０】
次のステップ１１６では、上記ステップ１１２で読み取った表示駆動電圧を画像情報に基づいて画像表示媒体１２へ印加した後に、本ルーチンを終了する。
【０１１１】
一方、上記ステップ１０８で否定され、上記ステップ１０６で読み取った、帯電粒子移動開始電圧値が記憶部４４に予め記憶されている移動基準電圧値と異なる場合には、ステップ１１７へ進み、画像表示媒体１２の表示特性の劣化を把握する。
【０１１２】
次のステップ１１８では、制御部４２内に予め設けられているカウンタのカウンタ値ｎが“０”であるか否かを判別し、肯定され、カウンタ値ｎが“０”である場合には、ステップ１２０へ進み、初期化駆動電圧を画像表示媒体１２へ印加する。ステップ１２０の処理によって、初期化駆動電圧がライン状電極３４及びライン状電極２８へ印加されて帯電粒子群２５が摩擦駆動されると、帯電粒子群２５が帯電される。ステップ１２０の処理によって、帯電粒子群２５の帯電量を回復させることができる。
【０１１３】
次のステップ１２２では、記憶部４４に予め記憶されているカウンタのカウンタ値ｎをカウントアップした後に、上記ステップ１０２へ戻る。
【０１１４】
上記ステップ１１８で否定され、カンタ値ｎが“０”ではなく、初期化駆動を行ったにもかかわらず、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値と異なる場合には、ステップ１２４へ進む。
【０１１５】
ステップ１２４では、上記ステップ１０６で読み取った帯電粒子移動開始電圧値が、移動基準電圧値より大きいか否かを判断し、肯定され、移動基準電圧値より大きい場合には、ステップ１２６へ進む。
【０１１６】
上記ステップ１２４で肯定され、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値より大きい場合には、帯電粒子群２５の帯電量は、帯電粒子群２５が帯電されて画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときの帯電量に比べて低下しているため、表示駆動電圧としては、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数各々より大きい電圧値、長い電圧印加時間、及び多い電圧印加回数の少なくとも１つとなるように調製した表示駆動電圧を印加しなければ帯電粒子群２５は所定の表示濃度を達成可能に移動しない。このため、次のステップ１２６では、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数の内の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて大きくなるように変更する。
【０１１７】
なお、ステップ１２６の処理において、基準値として予め定められている表示駆動電圧の移動基準電圧値、パルス幅、及びパルス数の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて大きくなるように変更するようにしてもよい。
【０１１８】
次のステップ１２８では、上記ステップ１２６によって変更された電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数を表示駆動電圧として、記憶部４４の表示駆動電圧記憶領域へ記憶した後に、上記ステップ１１２へ進む。
【０１１９】
一方、上記ステップ１２４で否定されて、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値より小さい場合には、帯電粒子群２５の帯電量は、帯電粒子群２５が帯電されて画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときの帯電量に比べて上昇しているため、表示駆動電圧としては、基準値として定められる移動基準電圧値より小さい電圧値、短い電圧印加時間、及び少ない電圧印加回数となるように調製した表示駆動電圧を印加しなければ帯電粒子群２５の移動によりバックグラウンドかぶりが発生する。このため、次のステップ１３０では、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数の内の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて小さくなるように変更する。
【０１２０】
なお、ステップ１３０の処理において、基準値として予め定められている表示駆動電圧の移動基準電圧値、パルス幅、及びパルス数の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて小さくなるように変更するようにしてもよい。
【０１２１】
次のステップ１３２では、上記ステップ１３０によって変更された移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数を、表示駆動電圧として、記憶部４４の表示駆動電圧記憶領域へ記憶した後に、上記ステップ１１２へ進む。
【０１２２】
以上説明したように、本発明の画像表示装置１０によれば、画像表示媒体１２の表示特性を検知するための表示特性検知電圧として、帯電粒子群２５が移動不可能な低電圧値から、帯電粒子群２５が移動可能な電圧値より所定値高い高電圧値まで、電圧値の絶対値が除々に増加する電圧を画像表示媒体１２のライン状電極２８及びライン状電極３４に印加し、この表示特性検知電圧の印加が開始されてから終了されるまでの間に、帯電粒子群２５の移動によって発生した電流の電流値を測定した測定結果に基づいて求めた帯電粒子が基板間移動を開始する電圧（帯電粒子移動開始電圧値）が、画像表示媒体１２に帯電粒子群２５が封入された直後に初期化駆動が行われて帯電粒子群２５の帯電が安定した状態にあるときの帯電量と略同一であるときの移動基準電圧値と等しいか否かを判別することによって、画像表示媒体１２の表示特性が低下しているか否かを判別する。
【０１２３】
従って、簡易な構成で精度良く画像表示媒体１２の表示特性の劣化を判別することができる。
【０１２４】
また、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値と異なる場合、または所定範囲以上異なる場合に、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値より高い場合には、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数の内の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて大きくなるように、表示駆動電圧を調整するので、帯電粒子群２５の帯電量が低下した場合であっても、表示特性の劣化を抑制することができる。
【０１２５】
同様に、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値より低い場合には、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数の内の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて小さくなるように、表示駆動電圧を調整するので、帯電粒子群２５の帯電量が上昇した場合であっても、表示特性の劣化を抑制することができる。
【０１２６】
従って、帯電粒子群２５の帯電量の変化による表示特性の劣化を抑制することができる。
【０１２７】
更に、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値と異なる場合に、初期化駆動電圧を画像表示媒体１２へ印加するので、帯電粒子群２５の帯電量を回復させることができる。
【０１２８】
なお、上記図４の処理は、画像表示媒体１２全体に表示特性検知電圧を印加した場合に、帯電粒子群２５の移動による発生する電流として、全てのライン状電極２８及びライン状電極３４間に発生する電流値を電流測定部４０によって測定する場合を説明したが、各ライン状電極２８及びライン状電極３４各々の複数のライン状電極毎に電流値を測定し、各ライン毎に表示駆動電圧を調整するようにしてもよい。
【０１２９】
この場合には、図２に示すように、ライン状電極２８の複数のライン状電極２８1〜２８6各々の電流値を測定するための電流測定部４０1〜４０6を設けるようにすればよい。また、図６に示すように、更に、ライン状電極３４1〜３４6各々の電流値を測定するための電流値測定部４１1〜４１6各々を設けるようにすればよい。
【０１３０】
このようにすれば、図７に示すように、各ライン状電極２８及びライン状電極３４の複数の電極各々に、図７（Ａ）、及び図７（Ｂ）に示すように、選択的に表示特性検知電圧を印加すると共に、各ライン状電極（ライン状電極３４1〜３４6及びライン状電極２８1〜２８6）毎に、各々電流測定部４０1〜４０6及び電流値測定部４１1〜４１6によって電流値を測定し、ライン状電極３４1〜３４6及びライン状電極２８1〜２８6毎に帯電粒子移動開始電圧値を求めて、移動基準電圧値と比較することによって、表示特性不良領域に対応するライン状電極を判別するようにすればよい。そして、不良と判別された場合には、各ライン状電極毎に、表示駆動電圧を上記図４と同様にして調整するようにすればよい。
【０１３１】
このようにすれば。各ライン状電極３４1〜３４6及びライン状電極２８1〜２８6毎に表示特性不良か否かを判別することが出来ると共に、高精度に表示特性の劣化を調整することができる。
【０１３２】
なお、このように、表示特性不良領域に対応するライン状電極を判別したときに、表示特性不良領域に対応するライン状電極を識別可能な情報を、通信部４５を介して外部装置へ送信するようにしてもよい。このようにすれば、表示特性不良を表す情報を画像表示装置１０の外部へ提示することができる。
【０１３３】
また、図７（Ｃ）に示すように、ライン状電極２８及びライン状電極３４の対峙する領域を複数含むように、画像表示媒体１２を複数の領域に区分し、この区分した領域毎に選択的に表示特性検知電圧を印加して、表示特性検知電圧が印加されてから終了されるまでの間に、各領域に対応するライン状電極２８及びライン状電極３４に流れる電流値を測定するようにすれば、上述と同様にして、区分毎に表示特性の劣化を判別すると共に、表示駆動電圧を調整することができる。
【０１３４】
なお、図７（Ｄ）に示すように、ライン状電極２８及びライン状電極３４の対峙する領域毎に、選択的に表示特性検知電圧を印加するようにし、各領域毎に測定された電流値に基づいて、表示特性の劣化を判別すると共に上述と同様にして表示駆動電圧を調整するようにしてもよい。このようにすれば、高精度に画像表示媒体１２の表示特性劣化を抑制することができる。
【０１３５】
なお、図７（Ｃ）及び図７（Ｄ）の場合についても、表示特性不良領域を判別したときに、表示特性不良領域を識別可能な情報を、通信部４５を介して外部装置へ送信するようにしてもよい。このようにすれば、表示特性不良領域を表す情報を画像表示装置１０の外部へ提示することができる。
【０１３６】
なお、本実施の形態では、図４に示すように、帯電粒子移動電圧開始電圧値と移動基準電圧値とを比較する場合を説明したが、予め、画像表示媒体１２へ印加可能な駆動電圧の電圧値の上限値、及び下限値各々を予め定めて、これらの上限値以下または下限値未満であるか否かを更に比較するようにしてもよい。この場合には、帯電粒子移動電圧開始電圧値が上限値以上、または帯電粒子移動開始電圧値が下限値以下であるときに、初期化駆動電圧を画像表示媒体１２に印加するように制御すればよい。
【０１３７】
具体的には、図８に示すように、上記ステップ１００乃至ステップ１０８の処理が実行されて、表示特性検知電圧を画像表示媒体１２に印加したときに計測された最大電流値に対応する帯電粒子移動開始電圧値が、移動基準電圧値と同一である場合には、上記ステップ１１１からステップ１１６の処理が実行されて、移動基準電圧を表示駆動電圧として表示駆動電圧記憶領域に記憶した後に、この表示駆動電圧記憶領域に記憶された表示駆動電圧に応じた表示駆動電圧を、画像情報に基づいて画像表示媒体１２へ印加した後に、本ルーチンを終了する。
【０１３８】
上記ステップ１０８で否定されて、帯電粒子移動電圧開始電圧値と移動基準電圧値とが同一ではない場合には、ステップ１１７へ進み、表示特性劣化を判別した後に、ステップ１２４へ進み、帯電粒子移動開始電圧値が移動基準電圧値より大きいか否かを判別する。
【０１３９】
このステップ１２４で肯定されると、ステップ２０２へ進み、帯電粒子移動開始電圧値が予め定められた上限値以上であるか否かを判別し、肯定されると初期化駆動電圧を画像表示媒体１２へ印加した後に上記ステップ１０２へ戻り、否定されると、上記ステップ１２６へ進み、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数の内の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて大きくなるように変更し、ステップ１２８において変更値を表示駆動電圧値として表示駆動電圧記憶領域へ記憶した後に上記ステップ１１２へ進む。
【０１４０】
一方、上記ステップ１２４で否定されると、ステップ２０４へ進み、帯電粒子移動開始電圧値が予め定められた下限値未満であるか否かを判別し、肯定されるとステップ１２０において初期化駆動電圧を画像表示媒体１２へ印加した後に上記ステップ１０２へ戻り、否定されると、上記ステップ１３０へ進み、基準値として定められる移動基準電圧値、電圧印加時間、及び電圧印加回数の内の少なくとも１つを、帯電粒子移動開始電圧値と移動基準電圧値との差分に応じて小さくなるように変更し、ステップ１３２において変更値を表示駆動電圧値として表示駆動電圧記憶領域へ記憶した後に上記ステップ１１２へ進む。
【０１４１】
このようにすれば、帯電粒子移動開始電圧値が上限値以上または下限値以下のときにのみ初期駆動電圧を印加するので、効率よく初期化駆動電圧を画像表示媒体１２へ印加することができる。
【０１４２】
なお、上記実施の形態では、画像表示媒体１２は、単純マトリクス駆動方式であるものとして説明したが、アクティブマトリックス駆動方式により駆動される場合にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】本発明の画像表示装置を示す模式図である。
【図２】本発明の画像表示装置の電気的構成を示す模式図である。
【図３】画像表示媒体に印加する電圧と、印加された電圧による帯電粒子の移動によって発生した電流値との関係を示す線図である。
【図４】本発明の画像表示装置の制御部で実行される処理を示すフローチャートである。
【図５】表示特性検知電圧の単位時間辺りの増加率を示す線図であり、（Ａ）は、デジタル的に電圧値を上昇させた場合を示す線図であり、（Ｂ）は、離散的に電圧値を上昇させた場合を示す線図であり、（Ｃ）は、三角波となるように電圧値を上昇させた場合を示す線図であり、（Ｄ）は、鋸波となるように電圧値を上昇させた場合を示す線図であり、（Ｅ）は、サイン波となるように電圧値を上昇させた場合を示す線図である。
【図６】本発明の画像表示装置の電気的構成を示す模式図である。
【図７】ライン状電極毎に表示特性検知電圧を印加する一例を示す模式図であり、（Ａ）は、特定のライン状電極に表示特性検知電圧を印加した場合を示す模式図であり、（Ｂ）は、（Ａ）とは異なる特定のライン状電極に表示特性検知電圧を印加した場合を示す模式図であり、（Ｃ）は、特定の領域に表示特性検知電圧を印加するようにライン状電極に表示特性検知電圧を印加した場合を示す模式図であり、（Ｄ）は、表示基板側のライン状電極と背面基板側のライン状電極との対峙する領域毎に選択的に表示特性検知電圧を印加した場合を示す模式図である。
【図８】本発明の画像表示装置の制御部で実行される図４とは異なる処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１４４】
１０  画像表示装置
１２  画像表示媒体
１４  電圧印加部
１６  表面基板
１８  背面基板
２５  帯電粒子群
２８  ライン状電極
３４  ライン状電極
４０  電流測定部
４２  制御部
４４  記憶部
４５  通信部
【図１】
2007033689.tif 000003
【図２】
2007033689.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007033689.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007033689.tif 000008
【図７】
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【図８】
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