(57)【要約】【課題】給紙する用紙１枚ごとに用紙を積載する底板が、給紙コロに対して用紙を圧接する位置とそこから退避する位置との間を移動する構成において発生しやすい重送を防止し、分離給紙が良好かつ安定して行われるようにする。【解決手段】手差しトレイ８上から給紙される用紙Ｐの給紙経路であって、かつ給紙される用紙Ｐの下面側をガイドする搬送ガイド板３４ａにおける分離パッド部材３３の近傍に突出ガイド部材５５を突設し、さらに、突出ガイド部材５５の先端部５５ａを、給紙コロ３１とフリクションパッド３３ａとの接触時における分離パッド部材３３の用紙進入ガイド部３３ｃの高さより高く給紙経路内に突出させる。【選択図】図６
2007137559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を給紙するための給紙コロと、載置された用紙を前記給紙コロに圧接させる圧接位置と退避位置とに移動可能な底板と、該底板より用紙給紙方向下流側において前記給紙コロに接離可能に設けられ、かつ該給紙コロとのニップ部において給紙される用紙を１枚ずつ分離する分離パッド部材とを備えた給紙装置において、
前記ニップ部へ給紙される用紙における下面に接し、用紙を移動可能にかつ該用紙の垂下を抑制するように受ける突出ガイド部材を、前記分離パッド部材近傍の用紙給紙経路に突設したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記突出ガイド部材が、前記ニップ部へ給紙される用紙の下面に接して、前記ニップ部のニップ圧を維持させる圧維持部材であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記突出ガイド部材が、前記ニップ部へ給紙される用紙の下面に接して、該用紙の給紙経路からの変位を阻止する阻止部材であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項４】
前記突出ガイド部材を、前記ニップ部より用紙給紙方向上流に設置したことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項５】
前記突出ガイド部材を、前記ニップ部を通る用紙給紙経路内に突出させたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項６】
前記突出ガイド部材を、前記給紙コロと前記分離パッド部材との接触時に、前記分離パッド部材の用紙進入側端部よりも用紙給紙経路内に突出するように設置したことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項７】
前記突出ガイド部材を、前記分離パッド部材の両側の対称位置に配設したことを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項８】
用紙給紙経路における前記突出ガイド部材の先端と前記給紙コロの下部とのそれぞれの水平仮想延長線間に間隙を形成したことを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項９】
前記突出ガイド部材を低摩擦材により形成したことを特徴とする請求項１〜８いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項１０】
前記突出ガイド部材を耐磨耗材により形成したことを特徴とする請求項１〜９いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項１１】
前記突出ガイド部材の高さを調整可能にしたことを特徴とする請求項１〜１０いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項１２】
前記突出ガイド部材に用紙ガイド用のコロを設けたことを特徴とする請求項１〜１１いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項１３】
前記突出ガイド部材の上端部の傾斜角度を、前記ニップ部への用紙進入角度と略同一に形成したことを特徴とする請求項１〜１２いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項１４】
前記分離パッド部材が、前記給紙コロの下面側に延在し、用紙進入方向とは反対側が回転可能に支持され、前記給紙コロとのニップ部側上面にフリクションパッドが設けられた構成であることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項１５】
前記ニップ部を通過後の用紙を、該ニップ部より上方へ搬送ガイドする搬送ガイド部材を設置したことを特徴とする請求項１〜６，１３，１４いずれか１項記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を給紙するための給紙コロと、該給紙コロに対して移動可能な底板および分離パッド部材を備えた給紙装置に係り、特に、用紙の重送を防止する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機などの画像形成装置における給紙装置において、用紙を所定方向に１枚ずつ給紙する給紙装置には、安価でかつ幅広い紙種の通紙を可能にする用紙対応が求められている。その中で、低コストなフリクションパッド分離方式の構造のものが従来より採用されてきている（特許文献１〜４参照）。
【０００３】
また、フリクションパッド分離方式の構成として、一般的なものは、給紙コロ（ローラ）と分離パッド部材であるフリクションパッドとが所定のニップ圧にてニップ部にて接触し、載置された用紙を給紙コロに圧接させる底板には、常時、底板を給紙コロに圧接している構成のものと、給紙する用紙１枚ごとに底板が給紙コロに対する退避位置と圧接位置間を移動し、非動作時に退避位置に位置している構成のものとがある。
【０００４】
後者のフリクションパッド分離方式について図１４を参照して説明する。
【０００５】
図１４において、１０１は時計方向に回転して用紙Ｐを給紙する給紙コロ、１０２は、一端が支軸１０３にて回動可能に支持され、他端部上側にフリクションパッド１０４が設けられ、かつ図示しない付勢手段にて給紙コロ１０１とのニップ部Ｎにて弾接している板状の分離パッド部材、１０５は、図示しない駆動手段にて給紙コロ１０１に対する圧接位置と退避位置間を移動駆動され、上面に用紙Ｐが積載される底板である。
【０００６】
給紙時、用紙Ｐが積載された底板１０５が、図１４にて実線で示す退避位置から二点鎖線で示す圧接位置に移動されて、給紙コロ１０１の下面に用紙Ｐを圧接する。この状態で給紙コロ１０１を回転駆動させることにより、上層の用紙Ｐが給紙コロ１０１とフリクションパッド１０４とのニップ部Ｎ方向へ給紙される。給紙された用紙Ｐが１枚であれば、給紙コロ１０１の回転によりニップ部Ｎを通過して給紙方向下流へと送られる。しかし、用紙Ｐが重送されると、ニップ部Ｎにて、下層の用紙Ｐがフリクションパッド１０４により移動を阻止され、上層の用紙Ｐが給紙コロ１０１の回転力を受けて、下層の用紙Ｐ上を滑って給紙方向下流へと送られることになる。
【０００７】
底板１０５は、用紙Ｐの給紙１枚ずつ圧接位置と退避位置間を移動駆動されるが、非動作時には退避位置にある。これにより、底板１０５が退避位置にあるときに、作業者は用紙Ｐの底板１０５への積載セットを容易に行うことができる。
【特許文献１】実開平１−１１１６４１号公報
【特許文献２】特開平５−２７８８８４号公報
【特許文献３】特開２０００−１２８３７９号公報
【特許文献４】特開２００５−２５５３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図１４に示す構成の給紙装置では、図１５に示すように、用紙Ｐが分離パッド部材１０２へ重送されたとき、先行する上層の用紙Ｐ１が厚紙である場合には、その用紙Ｐ１のコシあるいは紙重量による反力を受け、分離パッド部材１０２が給紙コロ１０１から離れる下方への力を受けて回動してしまうことがある。
【０００９】
特に、図１４，図１５に示す構成の給紙装置では、上層の用紙Ｐ１が底板１０５から給紙方向上流へ給紙された時点で、底板１０５は退避位置に下降する構成であるため、用紙Ｐ１，Ｐ２における底板１０５側の端部が垂れ下がるようになり、分離パッド部材１０２における底板１０５側の端部（Ａ部）が用紙Ｐ１，Ｐ２にて押し下げられることになり、ニップ部Ｎが開き傾向になる。
【００１０】
このため、給紙コロ１０１とフリクションパッド１０４とのニップ部Ｎに所定の分離圧（ニップ圧）が生ぜず、よって、ニップ部Ｎにおいて適正な分離給紙が作用せず、下層の用紙Ｐ２が上層の用紙Ｐ１に連れて給紙されてしまう重送が発生することがある。
【００１１】
本発明の目的は、前記従来の技術の課題を解決し、紙厚の厚い用紙における給紙の際、特に、給紙する用紙１枚ごとに底板が退避位置と圧接位置間を移動する構成のものにおいて発生しやすい重送を防止し、分離給紙が良好かつ安定して行われるようにした給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、用紙を給紙するための給紙コロと、載置された用紙を前記給紙コロに圧接させる圧接位置と退避位置とに移動可能な底板と、該底板より用紙給紙方向下流側において前記給紙コロに接離可能に設けられ、かつ該給紙コロとのニップ部において給紙される用紙を１枚ずつ分離する分離パッド部材とを備えた給紙装置において、前記ニップ部へ給紙される用紙における下面に接し、用紙を移動可能にかつ該用紙の垂下を抑制するように受ける突出ガイド部材を、前記分離パッド部材近傍の用紙給紙経路に突設したことを特徴とし、この構成によって、複数の用紙が給紙され、それらの用紙が分離パッド部材から垂れ下がって分離パッド部材を押し下げようとする力が、突出ガイド部材により受けられて逃げることになり、ニップ部の状態が安定し、常に分離給紙が良好かつ安定した状態で行われる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の給紙装置において、突出ガイド部材が、ニップ部へ給紙される用紙の下面に接して、ニップ部のニップ圧を維持させる圧維持部材であることを特徴とし、この構成によって、分離パッド部材のニップ圧を維持して安定させることにより、常時、分離給紙を良好かつ安定した状態にすることが可能になる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の給紙装置において、突出ガイド部材が、ニップ部へ給紙される用紙の下面に接して、該用紙の給紙経路からの変位を阻止する阻止部材であることを特徴とし、この構成によって、用紙の変位による分離パッド部材の変位を阻止することにより、常時、分離給紙を良好かつ安定した状態にすることが可能になる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材を、ニップ部より用紙給紙方向上流に設置したことを特徴とし、この構成によって、上流側にて厚紙による分離パッド部材の押し下げを防止すると共に、ニップ部へ複数の用紙が進入することを防ぐことができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材を、ニップ部を通る用紙給紙経路内に突出させたことを特徴とし、この構成によって、分離パッド部材の押し下げを効果的に防止することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材を、給紙コロと分離パッド部材との接触時に、分離パッド部材の用紙進入側端部よりも用紙給紙経路内に突出するように設置したことを特徴とし、この構成によって、分離パッド部材の押し下げを確実に防止することができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材を、分離パッド部材の両側の対称位置に配設したことを特徴とし、この構成によって、突出ガイド部材の存在にて給紙状態のバランスを変化させてスキューなどの不具合を発生させてしまうことを防止することができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７いずれか１項記載の給紙装置において、用紙給紙経路における突出ガイド部材の先端と給紙コロの下部とのそれぞれの水平仮想延長線間に間隙を形成したことを特徴とし、この構成によって、突出ガイド部材と給紙コロ間における間隙によって、ニップ部へ複数の用紙が進入することを防ぐことができる。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材を低摩擦材により形成したことを特徴とし、この構成によって、突出ガイド部材と用紙の摩擦抵抗による給紙負荷の上昇を防ぐことができる。
【００２１】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材を耐磨耗材により形成したことを特徴とし、この構成によって、突出ガイド部材の磨耗を防ぐことができる。
【００２２】
請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材の高さを調整可能にしたことを特徴とし、この構成によって、給紙される用紙の紙厚に応じた突出ガイド部材の高さに設定することにより、用紙の先端折れの発生を防ぐことができる。
【００２３】
請求項１２に記載の発明は、請求項１〜１１いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材に用紙ガイド用のコロを設けたことを特徴とし、この構成によって、突出ガイド部材と用紙の摩擦抵抗による給紙負荷の上昇を防ぐことができる。
【００２４】
請求項１３に記載の発明は、請求項１〜１２いずれか１項記載の給紙装置において、突出ガイド部材の上端部の傾斜角度を、ニップ部への用紙進入角度と略同一に形成したことを特徴とし、この構成によって、給紙負荷の上昇を抑え、円滑に用紙をニップ部に進入させることができる。
【００２５】
請求項１４に記載の発明は、請求項１〜７いずれか１項記載の給紙装置において、分離パッド部材が、給紙コロの下面側に延在し、用紙進入方向とは反対側が回転可能に支持され、前記給紙コロとのニップ部側上面にフリクションパッドが設けられた構成であることを特徴とし、このような構成の分離パッド部材を設置した場合に、特に効果がある。
【００２６】
請求項１５に記載の発明は、請求項１〜６，１３，１４いずれか１項記載の給紙装置において、ニップ部を通過後の用紙を、該ニップ部より上方へ搬送ガイドする搬送ガイド部材を設置したことを特徴とし、用紙搬送路が急峻に立ち上がるような構成であって、用紙の後端が分離パッド部材を押し下げやすい構成であっても、前記の作用より分離給紙が良好に行われる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、複数の用紙が給紙され、それらの用紙が分離パッド部材から垂れ下がって分離パッド部材を押し下げようとする力を、突出ガイド部材により受けて逃がすことができるため、分離パッド部材におけるニップ部の状態が安定し、ニップ部のニップ圧を維持することができ、また用紙の分離パッド部材からの垂下変位が阻止されることにより、ニップ部が開くことを防ぐことができるため、常に分離給紙を良好かつ安定した状態にて行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１は本発明の実施形態を説明するための電子写真方式のタンデム型のカラー複写機の構成図であり、装置本体１の略中央には画像形成部２が配設され、その下部には給紙部３が配設されている。給紙部３には、本例では４段の給紙カセット４ａ〜４ｄが設置されている。これらの給紙カセット４ａ〜４ｄは装置本体１に対して前後方向（図１における紙面表裏方向）に引出・収納自在に設けられている。
【００３０】
画像形成部２の上部には原稿画像を光学−電気変換して読み取るスキャナ５が配設され、また画像形成部２の用紙搬送方向下流側（図１における左側）には、画像形成済みの用紙Ｐが排紙される排紙トレイ７が設けられている。なお、画像形成部２の用紙搬送方向上流側（図１における右側）には、装置本体１のカバーを兼ね、用紙Ｐを手差し給紙させるための給紙装置である手差しトレイ８が開閉可能に設けられている。
【００３１】
画像形成部２には、無端状のベルトからなる中間転写ベルト９の上方に、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）用の作像部１０が設けられている。作像部１０は、各色ごとに設けられた複数のドラム状の感光体１１の外周に沿って、電子写真プロセスを構成する帯電装置１２，現像装置１３，クリーニング装置１４，露光装置１５による露光照射部１５ａがそれぞれ配置されている。
【００３２】
帯電装置１２は感光体１１の表面に帯電処理を行い、露光装置１５による露光照射部１５ａにおいて、画像情報を感光体１１の表面にレーザ光で照射するレーザ光が照射される。現像装置１３では、感光体１１の表面に露光されて形成された静電潜像をトナー現像して可視化し、クリーニング装置１４では、転写後の感光体１１における表面に残留したトナーを除去回収する。
【００３３】
作像プロセスとしては、各感光体１１上のトナー画像が中間転写ベルト９上に転写され、中間転写ベルト９上に４色の画像が重畳されて１つのカラー画像が形成される。そして、中間転写ベルト９上のカラー画像は、給紙カセット４ａ〜４ｄあるいは手差しトレイ８から給紙されてきた用紙Ｐに転写装置１６で転写され、定着装置１７によって定着された後、排紙ローラ１８によって排紙トレイ７に排紙される。
【００３４】
各給紙カセット４ａ〜４ｄおよび手差しトレイ８とレジストローラ１９との間は、搬送路２０により連結されており、任意の給紙場所から給紙された用紙Ｐは搬送路２０を介してレジストローラ１９まで搬送される。レジストローラ１９は、用紙Ｐの搬送を一旦停止させ、中間転写ベルト９上のトナー像と用紙Ｐの先端との位置関係が所定の位置関係になるように、タイミングをとって用紙Ｐを送り出す。
【００３５】
本発明に係る給紙装置としては、給紙カセット４ａ〜４ｄ、手差しトレイ８の何れにも適用可能であるが、本実施形態としては、手差しトレイ８における給紙装置３０への適用例として説明する。
【００３６】
図２（ａ），（ｂ）は図１において手差しトレイ８を開放させた状態で当該給紙装置３０部分を抽出して示す斜視図、図３は手差しトレイ８および給紙された用紙Ｐをガイドする部材を取り外して給紙装置３０を示す斜視図、図４は給紙装置３０の一部である加圧板を示す斜視図、図５は加圧板を背面側から示す斜視図である。
【００３７】
本手差し給紙用の給紙装置３０は、フリクションパッド分離方式の給紙装置として構成され、本例では、手差しトレイ８上に積載された用紙Ｐを給紙するための給紙コロ３１と、手差しトレイ８の給紙方向先端側付近に位置付けられ、積載された用紙Ｐを給紙コロ３１に圧接させる圧接位置と該圧接を解除する退避位置とに移動可能な底板３２と、図３に示すように、底板３２よりも給紙方向下流側で給紙コロ３１の下面に接触して給紙される用紙Ｐを１枚ずつに分離するフリクションパッド３３ａが設けられた板状の分離パッド部材３３などを備えている。
【００３８】
分離パッド部材３３において、フリクションパッド３３ａは、ゴムやゴムコルク、発泡ウレタン、熱可塑性エラストマなどの高摩擦係数の素材により形成されている。また分離パッド部材３３の給紙方向下流側（用紙進入方向とは反対側）は支軸３３ｂにて回動可能に支持されている。
【００３９】
手差しトレイ８上から給紙される用紙Ｐの給紙方向には、給紙される用紙Ｐの下面側をガイドする搬送ガイド板３４ａと、この搬送ガイド板３４ａの両側に立設された側面板３４ｂとが一体形成された樹脂製の構造体３４が設けられている。
【００４０】
給紙コロ３１および分離パッド部材３３は、手差しトレイ８上に積載された用紙Ｐの給紙方向と直交する用紙幅方向の略中央に位置付けられ、給紙コロ３１は、その用紙幅方向に延出する給紙コロ軸３５に固定されている。この給紙コロ軸３５の両端は、軸受３６を介して側面板３４ｂに回転自在に取り付けられている。
【００４１】
なお、給紙コロ３１は円柱の外周部の一部を中心線と平行な面で切り欠いた形状に形成され（図３参照）、外周面が円形状であるコロ部３１ａと、切欠部３１ｂとを有している。給紙コロ３１の両端には、給紙コロ３１のコロ部３１ａより小径である円板状のガイドローラ３７が固定されている（図３では、片側のガイドローラ３７を省略）。
【００４２】
給紙コロ軸３５の両端部には、扇形に形成されたカム３８が固定されている。また、給紙コロ軸３５の一端側は、この給紙コロ軸３５に駆動力を伝達するための欠け歯ギア３９が固定されている。この欠け歯ギア３９は、図示しないが円形のギアの一部を切り欠いた形状のギアであり、欠け歯ギア３９と入力ギア（図示せず）とが噛み合うことにより給紙コロ軸３５や給紙コロ３１が回転する。入力ギアが欠け歯ギア３９の切り欠き部分と対向することにより、入力ギアから欠け歯ギア３９への駆動力伝達が中断され、給紙コロ軸３５や給紙コロ３１の回転が停止される。
【００４３】
給紙コロ軸３５の他端側には、給紙コロ位置規制部材４０が固定されている。この給紙コロ位置規制部材４０には第１突起４１が形成され、この第１突起４１にソレノイド４３のフラッパ４４が係合することにより、給紙コロ軸３５および給紙コロ３１の回転が規制される。また、給紙コロ位置規制部材４０には第２突起４５が形成され、この第２突起４５に、給紙コロ軸３５および給紙コロ３１を用紙Ｐの給紙方向に回転させる向きに付勢する引張バネ４６が設けられている。
【００４４】
給紙コロ軸３５および給紙コロ３１の回転は、以下のようにして間欠的に行われる。
【００４５】
すなわち、欠け歯ギア３９と入力ギアとが噛み合っていないタイミングのときにソレノイド４３がオフになり、フラッパ４４が第１突起４１に係止される。これにより、給紙コロ軸３５および給紙コロ３１が回転停止状態に維持される。その後、或るタイミングでソレノイド４３がオンになり、フラッパ４４の第１突起４１に対する係止が解除される。すると、引張バネ４６の付勢力によって給紙コロ軸３５および給紙コロ３１が給紙方向に回転し、この回転により欠け歯ギア３９が入力ギアと噛み合う。
【００４６】
欠け歯ギア３９が入力ギアとの噛み合うと、入力ギアが欠け歯ギア３９と再び噛み合わなくなる位置まで欠け歯ギア３９が略一回転し、給紙コロ３１も略一回転する。欠け歯ギア３９が略一回転して欠け歯ギア３９と入力ギアとが噛み合わなくなったタイミングのときに、ソレノイド４３がオフになってフラッパ４３が第１突起４１に係止され、給紙コロ軸３５および給紙コロ３１が回転停止状態に維持される。
【００４７】
搬送ガイド板３４ａにおける給紙コロ３１に対応する部分は開口され、当該開口部分に分離パッド部材３３が配設されている。分離パッド部材３３は、既述したように支軸３３ｂを支点として回動自在に支持され、上面に給紙コロ３１に対向する部分に平板状のフリクションパッド３３ａが両面テープで接着されている。分離パッド部材３３の下方には圧縮バネ４７が配置され、この圧縮バネ４７の加圧力によりフリクションパッド３３ａが給紙コロ３１の外周面に押圧されている。
【００４８】
底板３２は樹脂により形成され、用紙Ｐの給紙方向と直交する方向の両側で、かつ用紙Ｐの積載範囲外となる部分に、カム３８と対向する円弧状突起３２ａが形成され、この円弧状突起３２ａに、カム３８の周縁部に当接するガイドコロ４８が取り付けられている。ガイドコロ４８はポリアセタールなどの樹脂で形成されている。ガイドコロ４８の取り付け部は、Ｕ字型の溝で入り口部がガイドコロ軸よりも若干狭くなっており、取り付けるときに、溝を樹脂の弾性を利用して押し広げて取り付けることにより、ガイドコロ４８が容易には抜けないように構成されている。
【００４９】
底板３２における用紙Ｐの給紙方向と直交する方向の中央部で、かつ給紙コロ３１と対向する位置には凹状段差部３２ｂが形成され、この凹状段差部３２ｂに摩擦パッド４９が貼り付けられている。
【００５０】
構造体３４における側面板３４ｂの近傍には、ガイドピン５０が取り付けられている。両ガイドピン５０は、底板３２が圧接位置と解除位置との間を移動する際にガイドとなる部材であり、底板３２における用紙Ｐの給紙方向と直交する方向の両側には、ガイドピン５０が挿通されるガイド穴５１が形成されている。これらのガイド穴５１は、用紙Ｐの給紙動作を妨げないように、用紙Ｐの積載範囲外となる部分に形成されている。
【００５１】
底板３２と構造体３４との間には、底板３２を給紙コロ３１に向けて加圧する加圧手段である円錐状の圧縮バネ５２が取り付けられている。この圧縮バネ５２は、ガイドピン５０の外周を囲むように巻回され、圧縮バネ５２による加圧方向がガイド穴５１と同軸上になるように配されている。
【００５２】
このような構成において、既述したように、ソレノイド４３のオン・オフの切替と入力ギアから欠け歯ギア３９への駆動力伝達とにより、給紙コロ軸３５と給紙コロ３１とが間欠的に回転駆動される。この間欠的な回転駆動時にカム３８が一体に回転する。カム３８が回転することにより、カム３８が円弧状突起３２ａおよびガイドコロ４８に当接し、または、その当接状態が解除され、これに伴って、圧縮バネ５２により給紙コロ３１側に向けて加圧されている底板３２が給紙コロ３１に対して接離する方向に移動する。
【００５３】
具体的には、給紙コロ３１のコロ部３１ａが底板３２に対向している場合、カム３８は円弧状突起３２ａおよびガイドコロ４８に対して非当接状態となり、底板３２は積載された用紙Ｐを給紙コロ３１のコロ部３１ａに圧接させる圧接位置に移動している。一方、カム３８が円弧状突起３２ａおよびガイドコロ４８に当接することにより、底板３２は給紙コロ３１から離れる方向である退避位置に移動し、給紙コロ３１に対する用紙Ｐの圧接が解除される。
【００５４】
底板３２に作用する圧縮バネ５２による加圧方向は、ガイドピン５０が挿通されているガイド穴５１と同軸上であり、しかも、このガイド穴５１の近傍位置でカム３８が円弧状突起３２ａおよびガイドコロ４８に当接している。このため、底板３２が圧接位置と退避位置との間を移動するときに底板３２に作用する曲げ応力が小さくなる。このため、この底板３２を樹脂で形成しても、圧縮バネ５２の加圧力とカム３８の制御とにより底板３２が当接位置と退避位置との間で移動した場合における変形が生じにくく、底板３２の耐久性が高くなり、変形による底板３２の給紙性能の低下が防止される。
【００５５】
底板３２を樹脂で形成することにより、用紙Ｐとの摩擦による静電気の発生、および発生した静電気の蓄積が少なく、静電気を逃がすためのアース処理が不要となる。
【００５６】
図６は本発明に係る給紙装置の実施形態１である手差し給紙用の給紙装置の要部を示す断面図であり、本手差し給紙用の給紙装置３０は、フリクションパッド分離方式の給紙装置であり、既述したように手差しトレイ８と、給紙コロ３１と、底板３２と、フリクションパッド３３ａが上面側に設けられた板状の分離パッド部材３３とを備えており、分離パッド部材３３の下部には圧縮バネ４７が設けられ、また、底板３２と構造体３４との間に圧縮バネ５２が設けられている。
【００５７】
分離パッド部材３３において、フリクションパッド３３ａは、ゴムやゴムコルク、発泡ウレタン、熱可塑性エラストマなどの高摩擦係数の素材により形成されている。また分離パッド部材３３の給紙方向下流側（用紙進入方向とは反対側）は支軸３３ｂにて回動可能に支持されている。
【００５８】
本実施形態では、図２（ｂ）にも示すように、手差しトレイ８上から給紙される用紙Ｐの給紙経路であって、かつ給紙される用紙Ｐの下面側をガイドする搬送ガイド板３４ａにおける分離パッド部材３３の両側近傍に対称に突出ガイド部材５５を突設している。この突出ガイド部材５５の先端部５５ａは、給紙コロ３１とフリクションパッド３３ａとの接触時における分離パッド部材３３の用紙進入ガイド部３３ｃの高さより高く突出するように設けられている。
【００５９】
図７は実施形態１の給紙装置における給紙動作の説明図であり、給紙時、用紙Ｐが積載された底板３２が、図７にて実線で示す退避位置から二点鎖線で示す圧接位置へ、既述したように移動し、給紙コロ３１の下面に用紙Ｐを圧接する。この状態で給紙コロ３１を回転駆動させることにより、上層の用紙Ｐが給紙コロ３１とフリクションパッド３３ａとのニップ部Ｎ方向へ給紙される。給紙された用紙Ｐが１枚であれば、給紙コロ３１の回転によりニップ部Ｎを通過して給紙方向下流へと送られる。しかし、用紙Ｐが重送されると、ニップ部Ｎにて、下層の用紙Ｐがフリクションパッド３３ａにより移動を阻止され、上層の用紙Ｐが給紙コロ３１の回転力を受けて、下層の用紙Ｐ上を滑って給紙方向下流へと送られ、分離給紙が行われることになる。
【００６０】
底板３２は、用紙Ｐの給紙１枚ずつ圧接位置と退避位置間を移動駆動され、非動作時には退避位置にある。これにより、底板３２が退避位置にあるときに、作業者は用紙Ｐの底板３２への積載セットを容易に行うことができる。
【００６１】
ところで、図８に示すように、用紙Ｐが分離パッド部材３３へ重送されたときには、従来では、図１４，図１５に示すように、先行する上層の用紙Ｐ１が厚紙である場合には、その用紙Ｐ１のコシあるいは紙重量による反力を受け、分離パッド部材３３が給紙コロ３１から離れる下方への力を受けて回動してしまうことがあったが、本実施形態では、ニップ部Ｎを給紙されていく厚紙が、分離パッド部材３３の用紙進入ガイド部３３ｃを押し下げようとする力を、用紙進入ガイド部３３ｃよりも用紙給紙路内に突出している突出ガイド部材５５の先端部５５ａが用紙Ｐの下面を受けて逃がすことによって、なくすことができる。
【００６２】
このようにして用紙進入ガイド部３３ｃが用紙Ｐにより押し下げられることはなくなり、そのため給紙コロ３１と分離パッド部材３３のニップ部Ｎが開くことがなくなり、適正な分離圧（ニップ圧）が常に加わることとなって重送を抑えることができる。このようにして厚紙のコシの力を抑えるために、分離圧を上げるなどの特性値の変更は伴わないので、幅広い紙種に容易に対応できるようになる。
【００６３】
従来と同様に、本実施形態においても、上層の用紙Ｐ１が底板３２から給紙方向上流へ給紙された時点で、底板３２は退避位置に下降するため、用紙Ｐ１，Ｐ２の底板３２側が垂れ下がるようになるが、この底板３２の下降の際にも、突出ガイド部材５５の先端部５５ａが用紙Ｐ１，Ｐ２を受けることになり、分離パッド部材３３のニップ部Ｎが開くようなことはない。このため、給紙コロ３１とフリクションパッド３３ａとのニップ部Ｎには、常時、適正な分離圧が生じて良好な分離給紙が行われることになる。
【００６４】
すなわち、突出ガイド部材５５は、ニップ部Ｎへ給紙される用紙Ｐに接して、ニップ部Ｎのニップ圧を維持させる圧維持部材として機能し、また用紙Ｐの給紙経路からの垂下変位を阻止する阻止部材として機能するため、常時、分離給紙を良好かつ安定した状態にすることが可能になる。
【００６５】
このように、突出ガイド部材５５の押し下げが抑えられることにより、図８に示すように、用紙Ｐの給紙経路をニップ部Ｎを通過した後、急峻に上方へ立ち上げて搬送ガイドするように、ガイド板５６，搬送ローラ５７などの搬送ガイド部材を設置することが可能になる。これにより、給紙／搬送経路の設計上の自由度が高まる。また、厚紙のコシによる分離パッド部材３３部分における搬送負荷上昇を抑えることができ、特に厚紙用紙の積載枚数が多いときに、厚紙のコシの力によるニップ部Ｎでの搬送負荷を減らすことが可能となる。
【００６６】
本実施形態では、突出ガイド部材５５は、分離パッド部材３３の用紙進入ガイド部３３ｃよりも給紙方向上流側に設け、さらに、図７に示すように、突出ガイド部材５５の先端部５５ａと給紙コロ３１の下部との用紙給紙経路におけるそれぞれの水平仮想延長線イ，ロ間に間隙Ｋを形成するように構成している。これにより、厚紙による分離パッド部材３３の押し下げを防止する効果に併せて、ニップ部Ｎへ用紙Ｐがブロック状に進入することを防ぐことが可能となる。
【００６７】
また、突出ガイド部材５５を樹脂コーティングするなど低摩擦材にて形成することにより、用紙との摩擦抵抗による搬送負荷の上昇を抑え、給紙時のスリップ率上昇を抑えることが可能となる。
【００６８】
また、突出ガイド部材５５を金属やガラス繊維入りプラスチックなどの耐磨耗材にて形成することにより、用紙が摺接することによる突出ガイド部材５５の磨耗が抑えられ、用紙を押さえる効果を長期に維持することができ、重送抑止の効果が持続する。
【００６９】
また、突出ガイド部材５５の先端部５５ａの傾斜角度を、ニップ部Ｎへの用紙進入角度と略同一に形成することにより、給紙負荷の上昇を抑えることができ、用紙を円滑にニップ部Ｎへ進入させることが可能となる。
【００７０】
図９は本発明の実施形態２としての給紙装置の要部を示す構成図であり、実施形態２では、用紙の種類に応じて突出ガイド部材５５の突出量を調整可能にしたものである。
【００７１】
図９において、突出ガイド部材５５の下部にラック５５ｂを設け、このラック５５ｂにピニオンギヤ５８を噛合させ、操作レバー５９によりピニオンギヤ５８を回転させることにより、ラック５５ｂを介して突出ガイド部材５５を上下動させる構成になっている。
【００７２】
実施形態２によれば、用紙紙厚が薄いときは突出ガイド部材５５が用紙進入経路に対して突出し過ぎると、フリクションパッド３３ａへの進入角度が大きくなるため、薄紙では用紙Ｐの先端折れが生じるという副作用が発生するが、突出ガイド部材５５の高さ調整を可能にしておくことにより、薄紙の先端折れ副作用を抑えることが可能となる。
【００７３】
また、薄紙がよれることにより、しわが発生したりＯＨＰに傷が付いたりするが、このように紙のコシが小さい場合は、分離パッド部材３３の用紙進入ガイド部３３ｃを押し下げる力が小さいため、この場合には突出ガイド部材５５の突出量を低くすることにより、しわや傷の発生を抑えることができる。
【００７４】
図１０は本発明の実施形態３としての給紙装置の要部を示す構成図であり、実施形態３では、突出ガイド部材５５の先端部５５ａに用紙ガイド用のコロ６０を設けている。
【００７５】
実施形態３のようにすることにより、紙厚が厚くなり用紙Ｐのコシを抑えようとする力が大きくなると突出ガイド部材５５における搬送負荷も大きくなるが、用紙ガイド用のコロ６０を設けることにより搬送負荷の低減化を図ることが可能となり、適正な搬送力を保持することが可能となって、幅広い紙種に対応することができるようになる。一般的には適正な搬送力を保持しようとすると給紙圧を上げる必要があるが、実施形態３のようにすることにより、特性値の変更を伴わなくてよくなり、幅広い紙種に容易に対応できるようになる。
【００７６】
図１１は本発明の実施形態４である手差し給紙用の給紙装置の要部を示す断面図であり、給紙コロ３１の給紙方向下流側の用紙給紙経路中に中継搬送ローラ６１を設置した構成が図６の実施形態１と異なる点である。
【００７７】
中継搬送ローラ６１の設置位置は、分離パッド部材３３のフリクションパッド３３ａに近接する位置で、かつ分離パッド部材３３の両側に一対配置する。このようにして中継搬送ローラ６１をニップ部Ｎにできるだけ近づけることにより、高スリップ傾向にあって搬送距離が短くなりやすいＯＨＰの最終紙における給紙時の不送りの発生を防止することが可能となる。
【００７８】
図１２は本実施形態におけるフリクションパッドに係る構成の説明図であって、分離パッド部材３３を略水平形状にすると共に、分離パッド部材３３におけるフリクションパッド３３ａの貼付面に屈曲部３３ｄを形成し、フリクションパッド３３ａの通紙面に屈曲凹部Ｍを形成している。
【００７９】
これにより、分離パッド部材３３を水平形状に近くすることにより厚紙がニップ部Ｎを抜けやすくなるが、フリクションパッド３３ａの屈曲凹部Ｍにて用紙Ｐの先端を引っ掛けることにより、用紙Ｐがニップ部Ｎを突き抜けないようにすることができ、重送を防止することが可能となる。
【００８０】
図１３は本実施形態におけるフリクションパッドに係る他の構成の説明図であって、フリクションパッド３３ａの屈曲凹部Ｍの位置をニップ部Ｎの位置に設定している。
【００８１】
これにより、屈曲凹部Ｍがニップ部Ｎから離れているところに存在していると、用紙Ｐの先端がニップ部Ｎから離れるところで用紙Ｐの先端が動きやすく、フリクションパッド３３ａによる用紙Ｐの引っ掛け効果が薄れるが、屈曲凹部Ｍをニップ部Ｎの位置に設定することにより、用紙Ｐの先端の動きが規制されるため、引っ掛かり効果を上げることができる。
【００８２】
なお、前記各実施形態の構成を装置の構成，仕様により適宜選択して採用することにより、作用効果を効率的なものにすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明は、複写機，プリンタなどの画像形成部に対して記録用紙を給紙する給紙装置に用いられ、用紙を給紙するための給紙コロと、該給紙コロに対して移動可能な底板および分離パッド部材を備えた給紙装置において、記録用紙の重送を防止する装置として有効であり、特に手差し用の給紙装置に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施形態を説明するための電子写真方式のタンデム型のカラー複写機の構成図
【図２】（ａ），（ｂ）は図１においてカバーを兼ねる開閉自在な手差しトレイを開放させた状態で当該給紙装置部分を抽出して示す斜視図
【図３】図２において手差しトレイや給紙された用紙をガイドする部材を取り外して給紙装置を示す斜視図
【図４】図２における給紙装置の一部である加圧板を示す斜視図
【図５】図４における加圧板を背面側から示す斜視図
【図６】本発明に係る給紙装置の実施形態１である手差し給紙用の給紙装置の要部を示す断面図
【図７】実施形態１の給紙装置における給紙動作の説明図
【図８】実施形態１の給紙装置において用紙が分離パッド部材へ重送されたときの説明図
【図９】本発明の実施形態２としての給紙装置の要部を示す構成図
【図１０】本発明の実施形態３としての給紙装置の要部を示す構成図
【図１１】本発明の実施形態４である手差し給紙用の給紙装置の要部を示す断面図
【図１２】本実施形態におけるフリクションパッドに係る構成の説明図
【図１３】本実施形態におけるフリクションパッドに係る他の構成の説明図
【図１４】従来のフリクションパッド分離方式の給紙装置の説明図
【図１５】従来のフリクションパッド分離方式の給紙装置において用紙が分離パッド部材へ重送されたときの説明図
【符号の説明】
【００８５】
３０  給紙装置
３１  給紙コロ
３２  底板
３３  分離パッド部材
３３ａ  フリクションパッド
３３ｂ  支軸
３３ｃ  用紙進入ガイド部
３３ｄ  屈曲部
３４  構造体
３４ａ  搬送ガイド板
３８  カム
４３  ソレノイド
４７  圧縮バネ
５２  圧縮バネ
５５  突出ガイド部材
５５ａ  先端部
５５ｂ  ラック
５６  ガイド板
５７  搬送ローラ
５８  ピニオンギヤ
５９  操作レバー
６０  用紙ガイド用のコロ
６１  中継搬送ローラ
Ｎ  ニップ部
Ｍ  屈曲凹部
Ｐ  用紙
【図１】
2007137559.tif 000003
【図２】
2007137559.tif 000004
【図３】
2007137559.tif 000005
【図４】
2007137559.tif 000006
【図５】
2007137559.tif 000007
【図６】
2007137559.tif 000008
【図７】
2007137559.tif 000009
【図８】
2007137559.tif 000010
【図９】
2007137559.tif 000011
【図１０】
2007137559.tif 000012
【図１１】
2007137559.tif 000013
【図１２】
2007137559.tif 000014
【図１３】
2007137559.tif 000015
【図１４】
2007137559.tif 000016
【図１５】
2007137559.tif 000017