(57)【要約】【課題】  本発明は、プリンタエンジンおよび給紙オプションのジャム処理用のドアを全て接続させ連動して開閉できるようにし、ジャム時におけるジャム紙までのアクセスを容易にし、ユーザビリティを向上を実現できる画像形成装置を提供することである。【解決手段】  用紙搬送路上にジャム処理用として設置されているプリンタ本体および全ての給紙カセットオプションのドアを連結し、連動して開閉できるようにしてジャム処理時に用紙搬送路を大きく開放できるように構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
2007033645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送路上にジャム処理用のオプションドアを有する給紙オプションユニットと、
前記給紙オプションユニットを少なくとも１つ以上接続可能であり、
前記オプションからシートが送り込まれる搬送路を有し、その搬送路上にジャム処理用の本体ドアを有したプリンタエンジンにおいて、
前記プリンタエンジンと前記給紙オプションユニットを接続した時に、
前記本体ドアと、隣接する前記オプションドアを接続する手段、
および前記オプションドアが複数ある場合は、
各オプションドア同士を接続する手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記接続手段は機械的な部材の勘合で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記接続手段は磁性体で構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録装置に係り、特に少なくとも１つ以上の給紙オプションユニットを装着可能であり、シート搬送路上にジャム処理用開閉装置のあるプリンタエンジン、およびプリンタエンジンに接続可能であり、シート搬送路上にジャム処理用開閉装置のある給紙オプションに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙搬送路上のジャム処理において、ジャム紙までのアクセスを容易にしユーザビリティを向上するための提案、例えば特開２００１−９７６１１など、がある。
【０００３】
図７は従来のレーザビームプリンタの図である。
【０００４】
以下、図７を用いてレーザビームプリンタの概要を説明する。レーザビームプリンタ１０１はコンピュータなどの外部機器１３１に接続され、外部機器１３１の制御に基づいて記録紙Ｐにプリントを行う。外部機器１３１はビデオコントローラ１２７に各種制御信号および画像情報をネットワークを介して供給する。外部機器１３１から送られてきた画像情報をもとにビデオコントローラ１２７は各種制御信号およびビデオ信号を生成して出力する。ビデオコントローラ１２７から出力された各種制御信号およびビデオ信号は、ビデオインターフェースを介してエンジン制御装置１２６に入力される。エンジン制御装置１２６はプリンタ内の各部を制御する。
【０００５】
図８に図７のレーザビームプリンタの動作タイミングを示す。ビデオコントローラ１２７は、図８（ａ）に示すように、外部機器１３１からの／ＲＤＹ信号がＴＲＵＥになると、図８（ｂ）のように／ＰＲＩＮＴ信号をＴＲＵＥとする。エンジン制御装置１２６は／ＰＲＩＮＴ信号がＴＲＵＥになると、図８（ｆ）、（ｇ）のように、メインモータ１２３、ポリゴンモータ１１４の駆動を開始する。そして、メインモータ１２３の駆動によって、感光ドラム１１７、定着ユニット１０９の加圧ローラ１１０、排紙ローラ１１１,１１２,１１３が回転を開始する。この後、エンジン制御装置１２６は半導体レーザ１１３の光量制御および、高電圧を一次帯電器１１９、現像器１２０、転写帯電器１２１に供給および、ヒータ１３３の温調を開始する。
【０００６】
エンジン制御装置１２６は図８（ｇ）のように、ポリゴンモータ１１４からの駆動開始から時間Ｔ１を経過し、ポリゴンモータ１１４の回転が定常状態になると、図８（ｈ）のように給紙クラッチ１２４をオンして給紙ローラ１０５を駆動し、給紙カセット内の記録紙Ｐをレジストローラ１０６に向けて給紙する。そして、エンジン制御装置１２６は記録紙Ｐをレジストローラ１０６に到達するタイミングで図８（ｃ）のように／ＶＳＲＥＱ信号をビデオコントローラ１２７に出力し、かつ図８（ｈ）のように給紙クラッチ１２４をオフして給紙ローラ１０５の駆動を停止する。一方、ビデオコントローラ１２７は外部機器１３１からの画像情報のドットイメージへの展開を終えて／ＶＤＯ信号の出力の準備を完了すると、図８（ｃ）の／ＶＳＲＥＱ信号がＴＲＵＥであることを確認した後、図８（ｄ）に示すように／ＶＳＹＮＣ信号をＴＲＵＥとする。そして、これに同期して図８（ｅ）のように時間Ｔｖ後に１ページ分の画像データとして／ＶＤＯ信号の出力を開始する。
【０００７】
このとき、エンジンコントローラユニット１２６は図８（ｉ）のように／ＶＳＹＮＣ信号の立ち上がりから時間Ｔ３後にレジストローラクラッチ１２５をオンし、レジストローラ１０６を駆動している。レジストローラ１０６の駆動は図８（ｉ）のように記録紙Ｐの後端がレジストローラ１０６を通過するまでのＴ４の間行う。また、この間、エンジン制御装置１２６はビデオコントローラ１２７からの／ＶＤＯ信号に応じて半導体レーザ１１３を駆動する。
【０００８】
半導体レーザ１１３から発したレーザ光はスキャナー部１０７のポリゴンミラー１１４の回転によって直線状の走査に変換される。その後レーザ光はミラー１１６で反射して感光ドラム１１７に照射される。このようにして／ＶＤＯ信号に応じて変調されたレーザ光を同時に感光ドラム１１７上に走査することによって感光ドラム１１７上に潜像を形成し、以下同じ動作を繰り返すことによって感光ドラム１１７上に１ページ分の潜像が形成される。
【０００９】
感光ドラム１１７に形成された潜像は現像器１２０によって現像され、その後、転写帯電器１２１によって記録紙Ｐにトナー像が転写される。転写を終了すると、記録紙Ｐは定着器１０９に搬送されてトナー像が記録紙Ｐに定着された後、排紙ローラ１１１によって機外に排紙される。また、続けて次のページのプリントを行う場合は、エンジン制御装置１２６は図８（ｂ）のように時間Ｔ５後に再びＰＲＩＮＴ信号をＴＲＵＥとし、１ページ目のプリントと同様の制御を行う。
【００１０】
また１３４は紙搬送路上に有り、ジャム時にジャム紙アクセスできるように設置されたドアである。ユーザはジャム時にこのドアを開いてジャム紙を取り除き、ジャム解除を行う。また、１３５はドア開閉を検知するためのセンサである。
【００１１】
図７において、１０２はＬＣＤパネルである。エンジン制御装置１２６は、初期化中、待機中、プリント中、故障、紙なし、トナーなし等の情報をＬＣＤパネル１０２に表示してユーザに知らせる。また、給紙口や紙サイズや紙種などの設定をする場合に選択肢などを表示する。
【００１２】
図７において、１４１,１５１および１６１は５００枚給紙オプションカセットである。５００枚給紙オプションカセット１４１,１５１および１６１は使用頻度が高い場合に給紙の回数を減らすために使用される。他の５００枚給紙オプションカセット１４１,１５１および１６１の使用方法としては、異なる紙サイズや異なる紙種の紙をカセット別に収める。これにより、異なる紙サイズや異なる紙種の紙を使用する度にセットする煩雑さを解消できる。５００枚給紙オプションカセット１４１,１５１および１６１において、１４２,１５２および１６２は給紙ローラ、１４３,１５３および１６３は紙有無センサ、１４４,１５４および１６４は紙搬送路上に有り、ジャム時にジャム紙アクセスできるように設置されたドアである。それぞれのドアは独立して開閉が行なわれる。ユーザはジャム時にこのドアを開いてジャム紙を取り除き、ジャム解除を行う。また、１４５,１５５および１６５は、ドア開閉を検知するためのセンサである。
【特許文献１】特開2001-97611
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
前記従来例に記載した構成においては、少なくとも一台以上の給紙オプションを接続してのプリント時において、ジャムが発生しユーザがジャム紙を捜索し取り除かなければ際、プリンタ本体および給紙オプションのジャム処理用のドアを全て開閉させて捜索する必要があり、ユーザへの負担は大きいものとなっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものでその目的は、プリンタエンジンおよび給紙オプション上のジャム処理用のドアを全て接続し、全てのドアを連動して開閉できるようにし、ジャム時におけるジャム紙までのアクセスを容易にし、ユーザビリティを向上させることのできる画像形成装置を提供することができる。またドア開閉用のセンサを給紙オプション数に関らず１つで構成することができるため、他のセンサおよびセンサへの束線の削除によるコストダウンを実現できる。
【００１５】
上記目標を達成するために、本発明は以下の特徴を有している。
【００１６】
［１］：シート搬送路上にジャム処理用のオプションドアを有する給紙オプションユニットと、
前記給紙オプションユニットを少なくとも１つ以上接続可能であり、
前記オプションからシートが送り込まれる搬送路を有し、その搬送路上にジャム処理用の本体ドアを有したプリンタエンジンにおいて、
前記プリンタエンジンと前記給紙オプションユニットを接続した時に、
前記本体ドアと、隣接する前記オプションドアを接続する手段、
および前記オプションドアが複数ある場合は、
各オプションドア同士を接続する手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【００１７】
［２］：前記接続手段は機械的な部材の勘合で構成されていることを特徴とする１に記載の画像形成装置。
【００１８】
［３］：前記接続手段は磁性体で構成されていることを特徴とする１または２に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、
本発明に係る第１の発明によれば、
シート搬送路上にジャム処理用のオプションドアを有する給紙オプションユニットと、
前記給紙オプションユニットを少なくとも１つ以上接続可能であり、
前記オプションからシートが送り込まれる搬送路を有し、その搬送路上にジャム処理用の本体ドアを有したプリンタエンジンにおいて、
前記プリンタエンジンと前記給紙オプションユニットを接続した時に、
前記本体ドアと、隣接する前記オプションドアを接続する手段、
および前記オプションドアが複数ある場合は、
各オプションドア同士を接続する手段を有することを特徴とすることにより、
給紙オプションを接続してのプリントでジャムが発生した際に、紙搬送路を大きく開放することができるため、ユーザによる紙搬送路上のジャム紙捜索およびジャム紙までのアクセスが容易となり、ユーザビリティを向上させることのできる画像形成装置を提供することができる。またドア開閉検知用センサを給紙オプション数に関らず１つで構成することができるため、他のセンサおよびセンサへの束線の削除によるコストダウンを実現できる。
【００２０】
本発明に係る第２の発明によれば、
前記接続手段は機械的な部材の勘合で構成されていることを特徴とすることにより、コスト的に有利な構成とすることができる。
【００２１】
本発明に係る第３の発明によれば、
前記接続手段は磁性体で構成されていることを特徴とすることにより、コスト的に有利な構成とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（実施例１）
以下、レーザビームプリンタを例に挙げ第１の実施例の説明を行う。図１を用いて実施例１のレーザビームプリンタ(以下プリンタ本体)オプション構成の説明を行う。図１において１はプリンタ本体である。プリンタ本体１の正面に位置する２は各種情報をユーザに伝えるＬＣＤパネルである。プリンタ本体１の下部には、標準給紙カセット３がある。標準給紙カセットの積載枚数は５００枚である。図１を正面から見て左側は紙搬送路であり、１４は搬送路上の用紙にアクセスできるように設けられたドアである。
【００２３】
続いて、４は５００枚給紙オプションである。５００枚給紙オプション４において５は、プリンタ本体１と電気回路的に接続するインターフェイスコネクタである。また、６は５００枚給紙オプション４からプリンタ本体１への紙パスである。７は給紙カセットである。
【００２４】
１５はプリンタ本体１に設けられているドア１４と同様、搬送路上の用紙にアクセスできるように設けられたドアである。１６は上段に本体ドア１４または給紙オプションドア１５を設置した場合に、ドア同士を結合できるように設けられたフックである。このフックが下段カセットのドアと連結することにより、一つの動作により連結された全てのドアを開閉することができるようになる。
【００２５】
また、ドアの開閉を検知するためのセンサ２０で開閉を検知し、開いている状態で給紙動作が行なわれることのないようにする。
【００２６】
また、５００枚給紙オプション４は、その下側に給紙オプションを取り付けることができる。
【００２７】
続いて、９は両面印刷オプションである。両面印刷オプション９は、片面を印刷した紙を反転した後、給紙する。このようにして、両面印刷を実現する。
【００２８】
続いて、１０はプリンタ本体１の上部に装着される排紙オプションである。
【００２９】
そして、１３はＬＣＤパネル２を有した開閉可能な開閉装置である。
【００３０】
プリンタ本体１に給紙オプション４を３段重ねて設置した状態を図２に示す。
【００３１】
１８は図１における本体ドア１４および給紙オプションカセットドア１５をフックにて連結し一体となり一つの動作で開閉可能となったドアである。
【００３２】
図３に本体１と給紙カセットオプション４との連結部の詳細を示す。
【００３３】
給紙カセットオプション４側には上段本体ドア１４との連結を可能とするフック１６が備え付けられており、フック１６はバネ１９により常に図３のようにプリンタ後部(図の左側)への力が加えられている。
【００３４】
給紙カセットオプション４にプリンタ本体１をセットすると、フック１６がプリンタ前部側に倒されてフック１６の曲線部がプリンタ本体１に設けられている結合用穴２２のプリンタ後部側をすべり、プリンタ本体１内に挿入されて結合用穴２０内にロックされる。これによりプリンタ本体ドア１４と給紙カセットオプションドア１５は結合され、一連の動作で開閉可能となる。また、結合を解除する際には、上段プリンタ本体１をユーザが持ち上げるだけで解除され、フック１６は結合用穴２０から外れるように構成されている。
【００３５】
上記例はプリンタ本体１と給紙カセットオプション４の結合例を示したが、給紙カセットオプション４同士の連結でも同様に結合を行うことができる。図１のように給紙カセットオプション４下部はプリンタ本体１下部同様結合用穴を擁した構成となっているためである。
【００３６】
図２のように本体ドア１４および給紙オプションカセットドア１５を連結させ、一つの動作で開閉動作可能とすることにより、以前であればジャムが発生し、給紙搬送路上のジャム紙処理する際、ユーザはどのドアにアクセスすればよいのかわからずジャム紙の捜索に一つ一つのドアを開閉させなければならなかったところを、ドア連結により用紙搬送路を大きく開放することができ、ジャム紙までのアクセスを容易とすることができる。このことによりユーザビリティの向上を図ることができる。
【００３７】
また、従来では本体給紙カセットおよび給紙オプションカセットそれぞれに、ドア開閉検知用センサが必要であったところを、ドアを連結することによって、開閉検知用のセンサ数を一つにすることができる。このことによってセンサ数削減および各センサまでの電線の削減を図ることができ、コストダウンを実現できる。
【００３８】
なお、給紙オプションカセットを本体下部に何段積み重ねても、ジャム処理用ドアを連結させることができる。
【００３９】
（実施例２）
上記第１の実施例では、各ドア同士をフックにより連結動作するようにしていたが、ドア同士の連結をマグネットによる磁力によって連結するような構成としてもよい。
【００４０】
図４、図５および図６を用いて実施例２の構成の説明を行う。
【００４１】
図４において５１はプリンタ本体である。プリンタ本体５１の正面に位置する５２は各種情報をユーザに伝えるＬＣＤパネルである。プリンタ本体５１の下部には、標準給紙カセット５３がある。標準給紙カセットの積載枚数は５００枚である。図４を正面から見て左側は紙搬送路であり、６４は搬送路上の用紙にアクセスできるように設けられたドアである。
【００４２】
続いて、５４は５００枚給紙オプションである。５００枚給紙オプション５４において５５は、プリンタ本体５１と電気回路的に接続するインターフェイスコネクタである。また、５６は５００枚給紙オプション５４からプリンタ本体５１への紙パスである。５７は給紙カセットである。６５はプリンタ本体５１に設けられているドア６４と同様、搬送路上の用紙にアクセスできるように設けられたドアである。６９は標準カセットの下段に給紙オプションを設置した場合に、ドア同士を結合できるように設けられたマグネットである。このマグネットの磁力により上段カセットのドアと連結して、一つの動作により連結された全てのドアを開閉することができるようになる。また、ドアの開閉を検知するためのセンサ５０で開閉を検知し、ドアが開いている状態で給紙動作が行なわれることのないようにする。
【００４３】
また、５００枚給紙オプション５４は、その下側に同じ給紙オプション５４を取り付けることができる。
【００４４】
続いて、５９は両面印刷オプションである。両面印刷オプション５９は、片面を印刷した紙を反転した後、給紙する。このようにして、両面印刷を実現する。
【００４５】
続いて、６０はプリンタ本体５１の上部に装着される排紙オプションである。
【００４６】
そして、６３はＬＣＤパネル５２を有した開閉可能な開閉装置である。
【００４７】
図５に本体５１と給紙カセットオプション５４との連結部の詳細を示す。
【００４８】
図５において、７１はプリンタ本体マグネットであり、これと給紙オプションカセット５４の上部にあるオプションマグネット６９が磁力により接着することにより、本体ドア６４とオプションドア６５が連結し一つの動作で開閉動作をできるようになる。本体マグネット７１は本体バネ７３を介してプリンタ本体５１と接続されており、通常時は本体マグネット７１はプリンタ本体５１下部より、少し外部に突出した位置でキープされている。
【００４９】
またプリンタ本体５１が、平坦な床などに置かれた際は、本体マグネット７１が押され本体バネ７３が収縮し、本体マグネット７１はプリンタ本体５１内に収納される。
【００５０】
また７４はオプションマグネット７２の台座であり、オプションバネ７５を介して給紙カセットオプション５４と連結している。７６は台座７４を上下方向へと動作させるスイッチである。このスイッチ７６はユーザにより下方に下げられた際はロックされてマグネット７２および台座７４は、給紙オプションカセット５４内に収納される。
【００５１】
連結したドアを解除しプリンタ本体５１と給紙オプションカセット５４を取り外す際は、上記のスイッチ７６を下方へ下げ、本体マグネット７１とオプションマグネット７２の接着を解除させて取り外す。
【００５２】
プリンタ本体５１に給紙オプション５４を３段重ねて設置した状態を図６に示す。
【００５３】
６８は図４における本体ドア６４および給紙オプションカセットドア６５をマグネットにて連結し一体となり一つの動作で開閉可能となったドアである。
【００５４】
図６のように本体ドア６４および給紙オプションカセットドア６５を連結させ、連動して全てのドアの開閉動作可能とすることにより、以前であればジャムが発生し、給紙搬送路上のジャム紙処理する際、ユーザはどのドアにアクセスすればよいのかわからずジャム紙を捜索に全てのドアを開閉させなければならなかったところを、ドア連結により用紙搬送路を大きく開放することができ、ジャム紙までのアクセスを容易とすることができる。このことによりユーザビリティの向上を図ることができる。
【００５５】
また、従来では本体給紙カセットおよび給紙オプションカセットそれぞれに、ドア開閉検知用センサが必要であったところを、ドアを連結することによって開閉検知用センサ数を一つにすることができる。このことによってセンサ数削減および各センサまでの電線の削減を図ることができ、コストダウンを実現できる。
【００５６】
なお、給紙オプションカセットを本体下部に何段積み重ねても、ジャム処理用ドアを連結させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施例１のレーザビームプリンタの構成を示す図である。
【図２】実施例１のドア連結部の詳細を示す図である。
【図３】実施例１のレーザビームプリンタの構成を示す図である。
【図４】実施例２のレーザビームプリンタの構成を示す図である。
【図５】実施例２のドア連結部の詳細を示す図である。
【図６】実施例２のレーザビームプリンタの構成を示す図である。
【図７】従来例のレーザビームプリンタの構成を示す図である。
【図８】従来例のプリンタの動作を説明するタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００５８】
１０１  レーザビームプリンタ本体
１０２  ＬＣＤパネル
１０８  トナーカートリッジ
１０９  定着ユニット
１１０  加圧ローラ
１１３  レーザ
１１７  感光ドラム
１２０  現像器
１２１  転写ローラ
１２３  モータ
１２６  エンジンコントローラ
１２７  ビデオコントローラ
１３１  外部入力装置
１３３  定着ヒータ
１３４  プリンタ本体ジャム処理用ドア
１３５  ジャム処理用ドア開閉検知センサ
１３６  定着ローラ
１４１、１５１、１６１  ５００枚給紙オプションカセット
１４２、１５２、１６２  給紙オプションカセット給紙ローラ
１４３、１５３、１６３  給紙オプションカセット紙有無センサ
１４４、１５４、１６４  給紙オプションカセットジャム処理用ドア
１４５、１５５、１６５  ジャム処理用ドア開閉検知センサ
Ｐ  記録紙
【図１】
2007033645.tif 000003
【図２】
2007033645.tif 000004
【図３】
2007033645.tif 000005
【図４】
2007033645.tif 000006
【図５】
2007033645.tif 000007
【図６】
2007033645.tif 000008
【図７】
2007033645.tif 000009
【図８】
2007033645.tif 000010