(57)【要約】  【課題】支柱に設けられた緊結部に対して、手摺材などの部材を、工具を使用することなく、ワンタッチで固定することができるとともに、ワンタッチで外すこともできる固定金具及びこの固定金具を備えてなる手摺材を提供する。  【解決手段】支柱４に設けられた緊結部２２に対して着脱自在に取り付け可能でかつ外れ防止機能を有する固定金具１０であって、下向き突起３１を有するガイド部と、バネ３３で付勢され水平方向に移動可能な芯金３２からなる固定部を有することを特徴とする固定金具１０及びこの固定金具１０を備えてなる手摺柱２。芯金３２と一体に取手部３６を形成してもよい。  【選択図】図３
2007291629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱に設けられた緊結部に対して着脱自在に取り付け可能でかつ外れ防止機能を有する固定金具であって、下向き突起を有するガイド部と、バネで付勢され水平方向に移動可能な芯金からなる固定部を有することを特徴とする固定金具。
【請求項２】
緊結部の上方の穴部にガイド部の下向き突起を上方から挿入することによって、バネで付勢された芯金が水平方向に移動し、ガイド部の下向き突起と芯金とで緊結部に固定され、もって外れ防止機能が働くことを特徴とする、請求項１に記載の固定金具。
【請求項３】
芯金をバネの付勢方向とは逆の方向に移動せしめることによって、外れ防止機能を解除することができることを特徴とする、請求項１又は２に記載の固定金具。
【請求項４】
芯金と一体に取手部を形成したことを特徴とする、請求項１から３までのいずれかに記載の固定金具。
【請求項５】
芯金と一体に形成された取手部をバネの付勢方向とは逆の方向に移動せしめることによって、外れ防止機能を解除することができることを特徴とする、請求項４に記載の固定金具。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれかに記載の固定金具を備えてなる手摺材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場等に使用するくさび緊結式足場やシステム支保工等の支柱に設けられた緊結部に対して着脱自在に取り付け可能でかつ外れ防止機能を有する固定金具及びこの固定金具を備えてなる手摺材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場等で用いられる足場は、大別すると、建枠を含む部材を組み立ててなる「枠組足場」と、支柱部材や手摺材等の足場構成部材を緊結して組み立ててなる「くさび緊結式足場」がある。
【０００３】
このうち、「くさび緊結式足場」は、支柱の緊結部（コマ）に、手摺材、作業床（踏み板）、筋交部材（ブレース材）等の足場構成部材を取り付け、固定することによって、組み立てられる。そして、これらの足場構成部材を支柱に固定する手段として、クランプ又は楔が用いられてきた。
【０００４】
また、システム支保工も、同様に、支柱の緊結部（コマ）に、手摺材、作業床（踏み板）、筋交部材（ブレース材）等の足場構成部材を取り付け、固定することによって、組み立てられる。相違点としては、支柱の部材径が大きい（通常は６０．５ｍｍ程度）ことが挙げられる。そして、これらのシステム支保工構成部材を支柱に固定する手段としても、クランプ又は楔が用いられてきた。
【０００５】
くさび緊結式足場を例にとって、支柱の緊結部（コマ）に各種の部材を固定する手順とその固定手段を、以下に、説明する。
【０００６】
図１６に、くさび緊結式足場の構造の一例を示す。(a)はくさび緊結式足場の正面図、(b)は緊結部（コマ）の周辺の拡大図、そして、(c)はくさび緊結式足場の右側面図である。
【０００７】
くさび緊結式足場は、次のようにして、形成される。建物４０の側の隣接する支柱１７の間に支柱１７のコマ２２を結ぶ形で斜材１９が取り付けられ、また、建物とは反対側の隣接する支柱１８の間に支柱１８のコマ２２を結ぶ形で作業用手摺１５が取り付けられ、それぞれ、コマ２２においてクランプ又は楔で斜材１９及び作業用手摺１５が緊結される。さらに、建物側の支柱１７と建物とは反対側の支柱１８の間に支柱１７と支柱１８のコマ２２を結ぶ形で腕木材２１を取り付け、コマ２２においてクランプ又は楔で腕木材２１が緊結されることで、支柱が自立する。その後、隣接する腕木材２１の上に足場板（布板）５１を架け渡すことで、１段のくさび緊結式足場が形成される。なお、斜材１９は支柱１８の間に取り付ける場合もある。次に、この足場の最上部に位置する支柱部材１６の上に別の支柱部材１６が縦方向に継ぎ足され、同様にして、一段上の足場が形成される。これを順次繰り返すことによって、全体のくさび緊結式足場が形成される。
【０００８】
なお、くさび緊結式足場の組立及び解体の際に作業員が転落することを防止すべく、先行手摺工法が用いられる。この工法によれば、作業員が下段の足場から、上段の足場の道路側の手摺を先行して取り付けることができるので、作業員は安全にくさび緊結式足場の組立をすることができる。また、作業員が下段の足場から、上段の足場の道路側の手摺を取り外すことができるので、作業員は安全にくさび緊結式足場の解体をすることができる。
【０００９】
図１７は、先行手摺工法に用いられる先送り式の先行手摺枠の一例である。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【００１０】
先行手摺枠１は、２本の手摺柱２と、これらの２本の手摺柱２を連結する２本の横桟手摺３からなる。それぞれの横桟手摺３の両端には取付孔（図示せず）が穿たれており、この取付孔を手摺柱２に設けられた手摺材回転金具６に掛けることによって、手摺材回転金具６を支点として、それぞれの横桟手摺３は手摺柱２に対して垂直方向に回転可能となっている。
【００１１】
手摺柱２には、棒状部材（図示せず）の上に手摺柱２をあずけることができる形状を有する１個若しくは２個のあずけ金具５が設けられている。先行手摺枠１を一段上の足場へと先送りする際に、まず片方の手摺柱２が持ち上げられ、その手摺柱２に設けられたあずけ金具５が建枠間又は支柱間に設けられた作業用手摺や斜材等の棒状部材の上にあずけられる。
【００１２】
さらに、手摺柱２は、固定金具１０と位置決め金具８を備えている。固定金具１０は、予め手摺柱２に設けておいてもよいが、別途分離した金具を用いてもよく、枠組足場の縦柱又はくさび緊結式足場の支柱に手摺柱２を固定する際に用いることができる。そして、位置決め金具８は、枠組足場の縦柱又はくさび緊結式足場の支柱に手摺柱２を固定する際のガイドとしての機能と固定金具を補完する機能を有しており、固定金具１０とともに用いるのが好ましい。
【００１３】
図１８及び図１９は、先送り方式の先行手摺枠を用いて、緊結式の枠組み足場を順次下から組み上げる作業を示す模式図である。
【００１４】
図１８の(a)〜(c)に、最下段のくさび緊結式足場を形成する手順を示す。
【００１５】
(a)は、最下段のくさび緊結式足場が形成された状態である。この最下段の足場の組立手順は、図１６で示した手順と同じであるので、説明は省略する。コマ２２が設けられた支柱部材１６を縦方向に継ぎ足して１本の支柱４が形成され、建物側の支柱（図示せず）と建物とは反対側の支柱４の間に腕木材（図示せず）を取り付け、支柱４が自立する。その後、隣接する腕木材の上に足場板（布板）５１を架け渡し、その足場板５１の上で作業員２０が隣接する支柱４の間に作業用手摺１５を２本ずつ取り付けることで、１段のくさび緊結式足場が形成される。この場合、作業用手摺１５が取り付けられていない状態での作業を余儀なくされるが、最下段であり、足場板の高さが２ｍ以下と低いため、安全上の問題はない。
【００１６】
(b)に、先送り方式の先行手摺枠を取り付ける作業を示す。作業員２０は、先行手摺枠１を構成する２本の手摺柱２のうち、左側の１本を左側の支柱４のコマ２２に固定金具１０で固定した後、右側の手摺柱２を持ち上げようとしているところである。なお、手摺柱２の左側の１本を左側の支柱４に固定する際には、右側の手摺柱２を作業用手摺１５にあずけておくと、手摺柱２の左側の１本を左側の支柱４に固定する作業を楽に行うことができる。
【００１７】
(c)は、作業員２０が、先行手摺枠１を構成する２本の手摺柱２のうち右側の手摺柱２を持ち上げて、右側の支柱４のコマ２２に固定金具１０で固定したところである。これで、最下段の足場から、作業員２０は一段上の足場に先行手摺枠を先送りしたことになる。
【００１８】
次に、作業員は、一段上の足場を形成することになるが、最下段の足場を形成するのと同様に、コマが設けられた支柱部材を縦方向に継ぎ足して支柱を伸ばし、腕木材を支柱４に取り付けて、隣接する腕木材の上に一段上の足場板（布板）を架け渡すことで、一段上の足場を形成した後、一段上の足場板の上に立つことになる。このとき、一段上の足場には、下の足場から先送りされた先行手摺枠が設置されているので、作業員は、その手摺枠の手摺材に安全帯（図示せず）の一端を取り付け、他端を自分の腰に取り付けることで、転落防止を図ることができる。
【００１９】
図１９の(d)〜(f)は、この先行手摺枠をさらにもう１段上の足場に先送りする手順を示すものである。
【００２０】
(d)は、１段上の足場に立った作業員２０は、先行手摺枠１を構成する横桟手摺３とほぼ同じ位置に、別途用意した作業用手摺１５を隣接する支柱４の間に２本ずつ取り付けた後に、先行手摺枠１を構成する２本の手摺柱２のうち、右側の１本を右側の支柱４のコマ２２から固定金具１０を外して持ち上げ、作業用手摺１５にあずけたところである。
【００２１】
(e)において、作業員２０は、右側の手摺柱２が作業用手摺１５に確実にあずけられていることを確認した後、左側の手摺柱２を左側の支柱４から外して、持ち上げ、左側の支柱４のコマ２２に固定金具１０で固定しようとしているところである。
【００２２】
(f)において、作業員２０は、作業用手摺１５にあずけていた右側の手摺柱２を持ち上げて、右側の支柱４のコマ２２に固定金具１０で固定したところである。後は、同じ手順で繰り返していくことになる。
【００２３】
以上のとおり、くさび緊結式足場の組立は、支柱の緊結部（コマ）に、各種の部材を取り付け、固定することによって、行われる。このとき、先送り方式の先行手摺枠１は、くさび緊結式足場を組み立てる際に、足場の各段ごとに、支柱４の緊結部２２への固定金具１０の着脱を繰り返す必要がある。すなわち、１個の先行手摺枠１に対して、足場の各段ごとに、先行手摺枠１の左側の手摺柱２を固定と解除の各１回、そして、右側の手摺柱２を固定と解除の各１回を、繰り返す必要があることになる。したがって、固定金具１０は短時間で簡単に着脱できるものであるとともに、一旦固定した後は容易に外れることのないように外れ止め防止機能を有することが求められる。さらに、くさび緊結式足場を解体する際にも、組立と同じ手間がかかることになる。
【００２４】
従来、手摺材への固定金具を含め、各種の部材を支柱の緊結部に固定する手段として、クランプ又は楔という固定金具が用いられてきた。
【００２５】
固定金具として、クランプを用いる場合には、各種部材の端部にクランプ金具を設け、クランプ金具に付属しているボルトを締めることによりこのクランプ金具を支柱に固定して、各種部材を足場に組み付ける。このようなクランプ方式のものは、クランプ金具の着脱時に、面倒なボルト締め作業等を必要とするため、金具の着脱作業に時間がかかるという難点がある。
【００２６】
このクランプ方式における着脱作業の時間を短縮するために、楔方式による固定金具が種々提案されている。
【００２７】
特許文献１には、くさび緊結式足場の筋交部材の固定金具に関し、支柱長さ方向に所定の間隔をおいて、筒状の緊結部（コマ）を支柱の外周面側面に設けておき、このコマと筋交を固定する金具として楔方式のものが提案されている。ここでは、固定金具は、筋交本体の両端に溶接等によって一体に取り付けられて、筋交部材の一部を構成している。固定金具は、固定金具本体の上端に連結片を介して下方突出状に設けられる差込片を備え、連結片に、上下方向に貫通する楔差込孔が形成されるとともに、この孔に楔片が上下方向に沿ってスライド自在に挿入配置されている。そして、差込片の下方突起状部分をコマ上方から挿入した後、その状態で、下向きに楔片を打ち込むことにより、筋交部材を支柱に固定することができる固体金具が提案されている。
【００２８】
特許文献２には、くさび緊結式足場の筋交部材の固定金具に関し、上記の楔方式の改良技術が提案されている。すなわち、コマの上方から挿入する差込片とは別に、コマの下方の側板下縁に掛け止めできるフックを有するコマ掛止片を設けて、差込片とコマ掛止片とでコマを挟持した後、楔を打ち込むものである。
【００２９】
そして、特許文献３には、くさび緊結式足場の筋交部材の固定金具に関し、上記の楔方式をさらに改良したものが提案されている。すなわち、コマ掛止片でコマの下方の側板下縁に掛け止めする代わりに、コマの上方からコマの筒部を貫通する差込片の下部に窪みを形成して、この窪みに掛け止めできるフックを有する掛止片を固定金具に設けて、差込片と掛止片とでコマを挟持した後、楔を打ち込むものである。
【００３０】
【特許文献１】特開平４−１１８４６０号公報
【特許文献２】特開平１０−３７４５５号公報
【特許文献３】特開２００２−３７１７０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
このように、クランプ方式の固定金具は、クランプ金具の着脱時に、面倒なボルト締め作業等を必要とするため、金具の着脱作業に時間がかかるという難点がある。
【００３２】
また、楔方式による固定金具は、楔片の打ち込みにより緊結部の周壁を挟み込み、その締め付け力により筋違部材に発生した軸力を伝達するため、強固な緊結が可能である。したがって、筋交部材のように足場の構造部材（強度部材）として用いられる部材の固定金具としては適している。
【００３３】
しかしながら、楔方式による固定金具の場合は、クランプ方式ほどには着脱に時間がかからないが、それでも楔片を打ち込むための時間と楔片を打ち込むためのハンマー等の工具が必要である。したがって、支柱に設けられた緊結部に対して着脱するのに時間がかかるという問題点は解決されていない。
【００３４】
また、先行手摺を含めて手摺材のような足場の付属部材は構造部材（強度部材）として用いられるわけではないので、軸力を伝達するために必要な強固な緊結機能を要求されることはない。したがって、先行手摺を含めて手摺材のような足場の付属部材の固定金具に、強固な緊結が可能な楔方式を用いることは過剰性能となる。
【００３５】
上記のように、先行手摺を含めて手摺材のような足場の付属部材の固定金具には、軸力を伝達するために強固な緊結機能は不要である。代わりに、ハンマー等の工具を用いなくても固定でき、組立時および解体時に騒音を発生することなく、また、着脱のための作業時間も短いという機能が要求される。
【００３６】
本発明は、このような要求を満足すべく、クランプも楔も使用しない、全く新たな方式の着脱自在でかつ外れ防止機能を有する固定金具及びこの固定金具を用いてなる手摺材を提供することを目的とする。なお、本発明でいう「手摺材」は、先行手摺を含むものである。
【課題を解決するための手段】
【００３７】
本発明は、次の(1)〜(5)のいずれかの固定金具及び(6)の手摺材を要旨とする。以下、(1)〜(6)を、総称して本発明ということがある。
【００３８】
(1) 支柱に設けられた緊結部に対して着脱自在に取り付け可能でかつ外れ防止機能を有する固定金具であって、下向き突起を有するガイド部と、バネで付勢され水平方向に移動可能な芯金からなる固定部を有することを特徴とする固定金具。
【００３９】
(2) 緊結部の上方の穴部にガイド部の下向き突起を上方から挿入することによって、バネで付勢された芯金が水平方向に移動し、ガイド部の下向き突起と芯金とで緊結部に固定され、もって外れ防止機能が働くことを特徴とする、上記(1)の固定金具。
【００４０】
(3) 芯金をバネの付勢方向とは逆の方向に移動せしめることによって、外れ防止機能を解除することができることを特徴とする、上記(1)又は(2)の固定金具。
【００４１】
(4) 芯金と一体に取手部を形成したことを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかの固定金具。
【００４２】
(5) 芯金と一体に形成された取手部をバネの付勢方向とは逆の方向に移動せしめることによって、外れ防止機能を解除することができることを特徴とする、上記(4)の固定金具。
【００４３】
(6) 上記(1)〜(5)のいずれかの固定金具を備えてなる手摺材。
【発明の効果】
【００４４】
本発明によれば、支柱に設けられた緊結部に対して、手摺材などの部材を、工具を使用することなく、ワンタッチで固定することができるとともに、ワンタッチで外すこともできる。また、外れ防止機能を有するので、一旦緊結部に対して固定した部材が、緊結部から外れ落ちることを確実に防止することができる。
【００４５】
また、本発明によれば、軸力を伝達するために強固な緊結機能は不要であるため、支柱の緊結部と各部材の寸法公差が大きくて、ガタが発生していても、固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
本発明に係る固定金具及びこの固定金具を用いてなる手摺材について、以下に、図面を用いて、説明する。
【００４７】
図１は、本発明に係る固定金具１０の一例であり、図１(a)はその上面図を、そして、図１(b)はＡ−Ａ断面における正面図を示す。
【００４８】
固定金具１０は、支柱４に設けられた緊結部２２（図２参照）の穴に上方から固定金具１０をスムーズに差し込むためのガイド部１１と、ガイド部１１を差し込んだ後に固定金具１０をその穴に固定するとともに外れ防止機能を持たせた固定部１２からなる。ここでは、この固定金具１０の固定部は、手摺柱２に溶接によって取り付けられている。なお、ここでは、固定金具１２は、手摺柱２に溶接によって取り付けられているが、溶接以外の接合手段によって取り付けてもよい。
【００４９】
ガイド部１１は、固定部１２と一体に形成されていて、下向き突起３１を有している。後述するように、この下向き突起３１を支柱４の緊結部（コマ）２２の穴に上方から差し込むことができるような形状を有している。
【００５０】
なお、ここでは、ガイド部１１は、固定部１２と一体に形成されているが、別個に形成してから接合してもよい。あるいは、ガイド部１１と固定部１２が連動する構造であれば、別個のままであっても構わない。また、下向き突起３１にはスペーサー３５が取り付けられているが、スペーサーはなくても構わない。スペーサー３５が取り付けられていると、緊結部（コマ）２２の穴に上方から差し込んだ下向き突起３１と緊結部（コマ）２２の間に「ガタ」と呼ばれる隙間が発生しないので、スペーサー３５を取り付けるのが好ましい。
【００５１】
次に、固定部１２は、ガイド部１１と一体に形成されているか又は連動するものであり、固定金具１０を支柱４の緊結部２２に固定したときに緊結部２２から外れないようにストッパーとなる芯金３２と、芯金３２を水平方向に付勢するためのバネ３３と、バネ３３の支点となるとともにバネ３３の抜け止め防止にもなるピン３４と、芯金３２を水平方向に移動可能に保持する芯金保持材１３からなる。なお、ここでは、芯金３２は、固定部１２に設けられた孔１４と、芯金保持材１３に設けられた孔３９を通って水平方向に移動する。
【００５２】
芯金３２の形状は、丸棒の一端を約４５°斜め切りしたものである。そして、丸棒の他端には取手部３６を差し込むための溝（図示せず）を有していて、取手部３６を差し込んだ後に、溶接によって芯金３２と取手部３６が接合されている。また、芯金３２の中央部にはピン材３４を差し込むことができる孔（図示せず）を有していて、バネ３３を芯金３２の外周に嵌め、芯金３２をバネ材３３で右方向に付勢した状態でピン３４が固定されている。
【００５３】
なお、ここでは、芯金３２として、丸棒の一端を約４５°斜め切りしたものを用いたが、丸棒の代わりに６角形等の多角形棒でもよい。また、芯金３２の一端は、必ずしも斜めに切る必要はなく、丸形状であってもよい。また、斜めに切るときであっても、その角度は４５°に限定されるものではなく、他の角度であってもよい。また、ここでは、取手部３６を芯金３２に取り付けているが、取手部３６はなくてもよい。ただし、取手部３６がないと、固定金具１０を外す際に、芯金３２を直接手の指でつまんで、バネ３３による付勢方向とは逆の方向に芯金３２を移動させる必要がある。これに対して、取手部３６を取り付けると、取手部３６に手又は足が触れるだけでも固定金具１０を外すことができるので、固定金具１０を支柱４の緊結部（コマ）２２から外す作業が容易になる。また、取手部３６を取り付けるには、溶接以外の方法で取り付けてもよい。
【００５４】
バネ３３は、ここではコイルバネが用いられており、上述のとおり、芯金３２の外周に嵌めることによって、芯金３２を右方向に付勢するものであり、芯金３２を水平方向に移動させることができるようにするものである。なお、ここでは、バネ３３としてコイルバネを使用したが、コイルバネに限定されるものではなく、例えば、板バネを使用してもよい。
【００５５】
ピン３４は、バネ３３の支点及び抜け止めになるものであり、Ｒピンが使用されている。なお、ピン３４は、Ｒピンに限定されるものではなく、Ｒピンの外に、割ピン、スプリングピン、Ｅリング等、バネ３３の支点及び抜け止めになるものであればよい。
【００５６】
芯金保持材１３は、芯金３２が水平方向に移動する際の通路になるとともに芯金３２を水平方向に移動可能に保持するものであって、ここでは、芯金３２の通路となる孔は、固定部１２に設けられた孔１４と、芯金保持材１３に設けられた孔３９の２箇所に設けられている。ここでは、緊結部（コマ）２２に芯金３２の先端が斜めに食い込む形となるように、２箇所の孔の位置を斜めに設けているが、緊結部（コマ）２２に芯金３２の先端が平行となるように設けてもよい。
【００５７】
また、芯金保持材１３を殊更に用いることなく、芯金３２の通路となる孔を固定部１２に設けられた孔１４の１箇所にしてもよい。また、芯金保持材１３を殊更に用いることなく、手摺柱２にのみ孔を開けて、芯金３２の通路としてもよい。
【００５８】
取手部３６はなくてもよいが、上述のとおり、取手部３６を取り付けると、手又は足に触れるだけで、固定金具１０を外すことができる。ここでは、足によっても固定金具１０を外すことができるように、固定部１２に取り付ける取手部３６を大きめに形成してある。
【００５９】
図２は、支柱４に設けられた緊結部（コマ）２２の一例であり、図２(a)はその上面図を、そして、図２(b)はその正面図を示す。
【００６０】
緊結部２２は、上方と下方に穴を有する。ここでは、断面コの字形の部材を支柱側面に溶接等によって取り付けることによって、支柱４の側面と合わせて内部に筒形状を構成し、もって緊結部の上方と下方に、それぞれ穴部を形成している。
【００６１】
図３は、図１に示された固定金具１０を、図２に示された緊結部２２に固定したときの一例である。図３(a)はその上面図を、そして、図３(b)はＡ−Ａ断面における正面図を示す。
【００６２】
そして、図４は、固定金具１０を緊結部２２に固定する際の芯金３２の動きだけを取り上げて、(a)〜(d)の順に示したものである。
【００６３】
(a) 固定金具１０のガイド部１１の下向き突起３１を、支柱４に設けられた緊結部２２の穴に上方から差し込む前には、ガイド部１１と一体に形成されている固定部１２の芯金３２の右端は緊結部２２の上方にあるので、芯金３２はバネ３３に付勢されて全体が右方にある。
【００６４】
(b) 固定金具１０のガイド部１１の下向き突起３１を、支柱４に設けられた緊結部２２の穴に上方から差し込むと、ガイド部１１と一体に形成されている固定部１２の芯金３２の右端は緊結部２２の側壁に当たるので、バネ３３の付勢に逆らって芯金３２は全体が左方に移動する。
【００６５】
(c) 芯金３２の右端が緊結部２２の側壁に当たっている状態が係属しているので、バネ３３の付勢に逆らって芯金３２は全体が左方に移動したままである。
【００６６】
(d) 固定金具１０のガイド部１１の下向き突起３１を、支柱４に設けられた緊結部２２の穴から下方に突き抜けさせると、緊結部２２の側壁は芯金３２の右端に当らなくなるので、バネ３３の付勢により、芯金３２は全体が右方に移動する。したがって、バネ３３で右方に付勢された芯金３２は、ガイド部の下向き突起３１と芯金３２とで緊結部２２に固定される。すなわち、この状態で、固定金具１０に溶接によって接合された手摺柱２を持ち上げようとしても、緊結部（コマ）２２の下面と、芯金３２の上面が接触して被っているので、固定金具１０は緊結部（コマ）２２から取り外すことができないので、外れ防止機能が働いていることになる。このように、工具を使用することなく、ワンタッチで固定することができるとともに、外れ防止機能を有するので、一旦緊結部に対して固定すれば、固定金具１０が緊結部（コマ）２２から外れ落ちることを確実に防止することができる。
【００６７】
次に、固定金具１０を緊結部（コマ）２２から外すためには、芯金３２または芯金３２に取り付けられた取手部３６を手又は足で左方に移動すればよい。
【００６８】
図５および図６に、固定金具１０を緊結部（コマ）２２から外す操作の２例を示す。図５(a)は手摺柱２を下段の足場に送る際に固定金具１０の取手部３６を作業員の手２３で掴んで左方に移動させる操作を示しており、図５(b)は図５(a)において円で囲った緊結部（コマ）付近の拡大図である。そして、図６(a)は手摺柱２を上段の足場に送る際に固定金具１０の取手部３６に作業員の足２４を触れて左方に移動させる操作を示しており、図６(b)は図６(a)において円で囲った緊結部（コマ）付近の拡大図である。いずれも、工具を使用することなく、ワンタッチで固定金具１０を緊結部（コマ）２２から外すことができる。
【００６９】
図７に、固定金具１０のガイド部１１の下向き突起３１の各種形状を示す。このうち、図７(a)は、図１に示した下向き突起３１の形状を再掲したものである。下向き突起３１の形状としては、このほかに、たとえば、図７(b)〜(f)に示される形状を採用することができる。
【００７０】
図８〜図１０は、固定金具のガイド部の下向き突起３１に取り付けられる、各種のスペーサー３５を示す。図中、(a)はその上面図を、(b)は正面図を、そして、(c)は右側面図を、それぞれ示している。図８は、図１に示したスペーサー３５を再掲したものである。スペーサー３５としては、このほかに、たとえば、図９及び図１０に示される形状を採用することができる。なお、前述のとおり、スペーサーはなくても構わないが、スペーサー３５が取り付けられていると、緊結部（コマ）２２の穴に上方から差し込んだ下向き突起３１と緊結部（コマ）２２の間に「ガタ」と呼ばれる隙間が発生しないので、スペーサー３５を取り付けるのが好ましい。
【００７１】
図１１は、固定金具１０の固定部１３に取り付けられる、各種の芯金３２を示す。このうち、図１１(a)は、図１に示した芯金３２を再掲したものである。前述のとおり、丸棒の一端を約４５°斜め切りしたものであり、芯金３２の中央部にはピン材３４を差し込むことができる孔３７を有している。芯金３２としては、このほかに、たとえば、図１１(b)に示されるように丸棒の一端を約４５°斜め切りするとともに芯金３２の中央部に溝３８を有するもの、そして、(c)に示されるように丸棒の一端は丸形状であって芯金３２の中央部に孔３７を有しているものなどを採用することができる。
【００７２】
図１２は、固定金具１０のバネ３３に用いられる各種のバネを示す。図１２(a)は、図１に示した固定金具１０のバネ３３を再掲したものであり、バネとしてはコイルバネが用いられている。バネ３３としては、このほかに、たとえば図１１(b)に示される板バネを採用することができる。
【００７３】
図１３は、固定金具１０のピン３４に用いられる各種のピンを示す。図１３(a)は、図１に示したＲピンを再掲したものである。ピン３４としては、このほかに、たとえば、図１３(b)に示される割ピン、図１３(c)に示されるスプリングピン、図１３(d)に示されるＥリングを用いることができる。
【００７４】
図１４は、芯金３２を水平方向に移動可能に保持するための各種の構造を示す。図１４(a)は、図１に示した芯金保持材１３を再掲したものであり、固定部１２に設けられた孔１４と、芯金保持材１３に設けられた孔３９の２箇所が芯金３２の通路となる。図１４(b)は、芯金保持材１３を用いることなく、芯金３２の通路となる孔１４を固定部１２にのみ設けたものである。また、図１４(c)は、芯金保持材１３を用いることなく、芯金３２の通路となる孔４１を手摺柱２にのみ設けたものである。
【００７５】
図１５は、固定金具１０に取り付ける取手部３６の各種形状を示す。図１５(a)は、図１に示した取手部３６を再掲したものである。取手部３６としては、このほかに、たとえば、図１５(b)〜(d)に示される取手部３６を用いることができる。なお、図１５(c)では取手部３６の一端が折り曲げられており、また、図１５(d)では取手部３６の中央部が空洞となっている。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明によれば、支柱に設けられた緊結部に対して、手摺材などの部材を、工具を使用することなく、ワンタッチで固定することができるとともに、ワンタッチで外すこともできる。また、外れ防止機能を有するので、一旦緊結部に対して固定した部材が緊結部から外れ落ちることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】図１は、本発明に係る固定金具の一例であり、図１(a)はその上面図を、そして、図１(b)はＡ−Ａ断面における正面図を示す。
【図２】図２は、支柱４に設けられた緊結部（コマ）の一例であり、図２(a)はその上面図を、そして、図２(b)はその正面図を示す。
【図３】図１に示された固定金具を、図２に示された緊結部に固定したときの一例である。図３(a)はその上面図を、そして、図３(b)はＡ−Ａ断面における正面図を示す。
【図４】固定金具を緊結部に固定する際の芯金の動きだけを取り上げて、(a)〜(d)の順に示したものである。
【図５】固定金具を緊結部（コマ）から外す操作の１例を示す。
【図６】固定金具を緊結部（コマ）から外す操作の他の例を示す。
【図７】固定金具のガイド部の下向き突起の各種形状を示す。
【図８】固定金具のガイド部の下向き突起に取り付けられるスペーサーの１例を示す。
【図９】固定金具のガイド部の下向き突起に取り付けられるスペーサーの他の例を示す。
【図１０】固定金具のガイド部の下向き突起に取り付けられるスペーサーの他の例を示す。
【図１１】固定金具の固定部に取り付けられる、各種の芯金を示す。
【図１２】固定金具のバネに用いられる各種のバネ形状を示す。
【図１３】固定金具のピンに用いられる各種のピン形状を示す。
【図１４】芯金を水平方向に移動可能に保持するための各種の構造を示す。
【図１５】固定金具に取り付ける取手部の各種形状を示す。
【図１６】くさび緊結式足場の構造の一例を示す。(a)はくさび緊結式足場の正面図、(b)は緊結部（コマ）の周辺の拡大図、そして、(c)はくさび緊結式足場の右側面図である。
【図１７】先行手摺工法に用いられる先送り式の先行手摺枠の一例である。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図１８】先送り方式の先行手摺枠を用いて、緊結式の枠組み足場を順次下から組み上げる作業のうち、最下段のくさび緊結式足場を形成する手順を示す。
【図１９】先送り方式の先行手摺枠を一段上の足場に先送りする手順を示す。
【符号の説明】
【００７８】
１    先行手摺枠
２    手摺柱
３    横桟手摺
４    支柱
５    あずけ金具
６    手摺材回転金具
８    位置決め金具
１０  固定金具
１１  ガイド部
１２  固定部
１３  芯金保持材
１４  固定部の孔
１５  作業用手摺
１６  支柱部材
１７  建物側の支柱
１８  建物と反対側の支柱
１９  斜材
２０  作業員
２１  腕木材
２２  緊結部（コマ）
２３  作業員の手
２４  作業員の足
３１  下向き突起
３２  芯金
３３  バネ
３４  ピン
３５  スペーサー
３６  取手部
３７  芯金の孔
３８  芯金の溝
３９  芯金保持材の孔
４０  建物
４１  手摺柱の孔
５１  足場板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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