(57)【要約】【課題】電池を支持する隔壁が撓まないようにして幅の細い機器にも使用できる電池ケースを実現する。【解決手段】隔壁にホルダー部材２２を超音波溶着して隔壁９ｃ、９ｄを補強する。こうすることで、電池ケース１０の厚みを増して形状が大きくなったり、強度の高い材料を使用してコストアップしたりすることなしに、隔壁９ａ〜９ｃが撓まないようにして幅の細い機器にも使用できる電池ケースを実現する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯用の無線機器への電源供給用の給電電極と前記機器のロック部との係合とその解除の脱着部を備えるとともに、ケース本体とカバー部とからなり、
前記ケース本体は、周囲にカバー部との嵌合部を形成し、その嵌合部を形成した本体内部に所要の間隔で列方向に複数の隔壁を設け、その隔壁間に接触端子を設けて、複数の筒型の電池を実装するものとし、
一方、カバー部は、周囲にケース本体との嵌合部を有し、その嵌合部を形成したカバー部の内部に所要の間隔で列方向に隔壁を設け、その隔壁間に接触端子を設けて、複数の筒型の電池を実装するものとし、かつ、カバー部の外郭に前記機器を装着する受けを設けた電池ケースに、
前記隔壁を補強するホルダー部材を溶着した電池ケース。
【請求項２】
上記ケース本体の電池とカバー部の電池の接続をケース本体とカバー部に対向して設けた電極を介して行なうようにした請求項１に記載の電池ケース。
【請求項３】
上記脱着部をホルダー部材に形成した請求項１または２に記載の電池ケース。
【請求項４】
上記ホルダー部材で隔壁の接触端子を圧接するようにした請求項１乃至３のいずれかに記載の電池ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電池を実装してバッテリーパックとして使用する電池ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯型の電子機器では、電池ケースに乾電池タイプの電池を複数個実装したバッテリーパックを使用するものがある。このようなバッテリーパックは、限られたスペースに出来るだけ多くの電池を実装できれば、電子機器の稼働時間を長く出来る。この問題を解決する一つの方法として、（特許文献１）や（特許文献２）には、図９に示すように、ケース本体２とカバー部３に電池４を実装し、その実装した電池４を向き合わせて嵌合して、電池４の実装密度を向上させたものが記載されている。
【０００３】
ところで、上記のものでは、電池ケース１に筒型の電池４の長手側を横方向にして保持させている。そのため、電池４の長さよりも幅の細い機器では、機器から電池ケース１がはみ出してしまう問題がある。
【０００４】
この問題を解決するには、例えば、ケースの列方向に所要の間隔で隔壁を設け、その隔壁で分けられた列ごとに、筒型の電池の長手側を上下にして実装し、機器の幅からはみ出ないようにすれば複数の電池を実装できる筈である。
【０００５】
【特許文献１】実開平０６−８５５４５号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００１−３５４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記のように、ケースの列方向に形成した隔壁間に、長手側を上下にして複数の電池を実装すると、行方向に実装した電池の全ての重量が一枚の隔壁に加わる。そのため、隔壁が変形（従来の横置きのものでは、一つ一つの電池を接触端子やリブで保持して分散しているので、ケース本体やカバー部が変形しない）を起こして、例えば、隔壁が下方へ倒れ込んで、ケースを歪めることになる（このケースを歪める隔壁の変形は、下の列の隔壁に上の列の隔壁が支持する重量が波及するので、下の列の隔壁ほど大きくなる）。
【０００８】
また、このように隔壁が変形を起こすと、隔壁に設けた接触端子が浮き上がって外れやすくなるので、小さな衝撃でも接触不良を起こす。そのため、例えば、電池を実装して落下試験を行なうと不具合を生じるものが多数出現する可能性がある。
【０００９】
この問題を解決するには、ケースの強度を高めれば良い。しかしながら、強度を高めるために、ケースの厚みを増すと電池が入らなくなる。電池を入れるため間隔を広げると形状が大きくなってしまう。そのため、厚みを増さないように、強度の高い材料を使用するとコストアップになるという問題がある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、厚みを増したり、強度の高い材料を使用したりしなくとも、隔壁が変形を起こさないようにして、幅の狭い機器にも高密度で電池を実装できる電池ケースを実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、この発明では、隔壁にホルダー部材を溶着した構成を採用したのである。
【００１２】
このように構成したことにより、隔壁を補強したので、ケースの厚みを増す必要がなくなり、強度の高い材料を使用しなくとも、電池の長手側を上下にして実装しても、変形を起こさないようにできる。
【００１３】
このとき、ケース本体の電池とカバー部の電池の接続をケース本体とカバー部に対向して設けた電極を介して行なうようにした構成を採用すれば、ケース本体とカバー部とをケーブルで接続する必要の無い軽便な構造とすることができる。
【００１４】
また、このとき、脱着部をホルダー部材に形成した構成を採用すれば、ロック機構あるいはホルダー部材を新たに設けるスペースを省けるので小型化が図れる。
【００１５】
また、このとき、ホルダー部材で隔壁の接触端子を圧接するようにした構成を採用することにより、隔壁の変形と同時に接触端子の浮き上がりによる接触不良を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明は、上記のように構成したことにより、電池の長さより幅の細い機器にも使用できる電池ケースを実現できる。また、カバー部に実装された電池をケース本体に実装された電池と電気的に接続することにより、無線機により大きな電力を供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１に示すように、この形態の電池ケース１０は、単三乾電池を１２個実装する携帯型無線機１１用のもので、標準品のバッテリーパックと取り替えて使用するオプション用のものである。
【００１９】
この電池ケース１０は、図２のように、ケース本体１２とカバー部１３とからなっており、ケース本体１２とカバー部１３の双方に、筒型の電池Ｂ１〜Ｂ１２を実装するようになっている。
【００２０】
ケース本体１２は、図２に示すように、細長い形状で周囲にはカバー部１３との嵌合部１４が形成されており、その内側を隔壁９ａ〜９ｅで区切ってある。前記隔壁９ａ〜９ｅは、列方向に電池Ｂ１〜Ｂ９を配置するのに要する所要の間隔で設けており、その隔壁９ａ〜９ｅには、接触端子１７が取り付けてある。また、隔壁９ａ〜９ｅで分けられた列ごとに、複数のリブ１５を行方向に設けて、そのリブ１５の間に、筒状の９本の単三乾電池Ｂ１〜Ｂ９を３本ずつ３列に亘って実装する。この９本の乾電池Ｂ１〜Ｂ９は、後述するカバー部１３の電池Ｂ１０〜Ｂ１２と、配線材１６と接触端子１７を用いて、図４に示すように、６本ずつ直列に接続したものを並列に接続する構成にしてある。
【００２１】
一方、ケース本体１２の上端部には、プラスとマイナスの給電用電極１８ａ、１８ｂが設けてあり、下端部には、係合用の溝１９が設けてある。前記給電用電極１８ａ、１８ｂは、図１のように、無線機１１を装着した際に、無線機１１の受電用電極と接触するためのものである。このため、ここでは、給電用電極１８ａ、１８ｂをケース本体１２の上端に設けたが、これに限定されるものではなく、無線機１１の受電用電極の位置や形状に応じてケース本体１２、カバー部１３に設けても良く、その給電用電極１８ａ、１８ｂを設ける位置も限定されない。また、下端部の係合用の溝１９は、後述するように、カバー部１３のレバー２０が係合し、ケース本体１２とカバー部１３とを係止するためのものである。
【００２２】
ケース本体１２の内側には、ホルダー部材２１が取り付けてある。ホルダー部材２１は、図２のように、電池Ｂ５、Ｂ６、Ｂ９を実装する第１列と、電池Ｂ３、Ｂ４、Ｂ９を実装する第２列の間（下部から第１列とする）に取り付ける。すなわち、図５（ｂ）のように、第１列と第２列の隔壁９ｃ、９ｄの間に形成された隙間Ｄに取り付ける。
【００２３】
前記ホルダー部材２１は、図５（ａ）、（ｃ）のような２本の脚Ｌを形成した「π」字様の断面をした樹脂製のもので、上面には楕円状で中空の突部２２を形成してある。
【００２４】
前記突部２２は、内側に係合用の凹部２３を有し、その凹部２３が、無線機１１のロック部２５と係合して係止するようになっており脱着部Ｒを形成する。また、この突部２２には、図６に示すように、係止した無線機１１のロック部２５との係合を解除するためのノブ２４を設けてある。前記ノブ２４は、押し圧部２４ａと圧接部２４ｂとからなり、押し圧部２４ａをケース本体１２の裏面側に露出させてある。一方、圧接部２４ｂは、図６のように、無線機１１のロック部２５と当接するようになっており、押し圧部２４ａを押すことで前記ロック部２５をリリースできるようになっている。このノブ２４は、スプリング２６で付勢しており、押圧後は押す前の状態へ復帰する。
【００２５】
他方、ホルダー２１の２本の脚Ｌは、図５（ａ）、（ｃ）に示すような突片状のもので、前述したケース本体１２の第１列と第２列を形成する隔壁９ｃ、９ｄの間に形成された隙間Ｄに嵌合するように形成してある。また、その際、脚Ｌを左右で異なる形状とすることで、ケース本体１２の凹凸に合致するようになっている。
【００２６】
このホルダー２１は、図７のように、前記隙間Ｄに嵌合し、隔壁９ｃ、９ｄと接する部分ｅを超音波溶着などで接合する。こうすることで、隔壁９ｃ、９ｄと一体にする。このホルダー部材２１には、スペーサー部材２７が取り付けられている。
【００２７】
スペーサー部材２７は板状で、その両板面に図２のようなリブ２８を形成して、６個の電池Ｂ５、Ｂ６、Ｂ９、Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２を保持するようにしてある。このスペーサー部材２７は、エラストマー系の樹脂で形成することで、電池サイズのばらつきを吸収してガタつきなどを抑えるようにしてある。また、スペーサー部材２７は、一端に軸部２９を設け、その軸部２９の軸を図８のように、ホルダー部材２１の軸受部２１ａに嵌合し、回動自在に保持するようにしてある。
【００２８】
このケース本体１２のホルダー部材２１の上面とケース本体１２の下部に、カバー部１３の電池Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２と接続するための端子３０、３１が設けてある。
【００２９】
カバー部１３は、図２に示すように、ケース本体１２と同じ細長い形状で、下部内側を電池の収容部３２とし、その周囲にケース本体１２との嵌合部３３を形成した構造としてある。また、その上部外郭を、図１のように、無線機１１の装着部３３とした構造としてある。前記嵌合部３３は、例えば図２に示すように、収容部３２の外壁の内側に突出部分３４を設け、ケース本体１２と嵌合するようにしてある。さらに、その上部は凹部３５を設けてケース本体１２の突起３６と嵌合するようにしてある。
【００３０】
前記カバー部１３の収容部３２は、図２のように、隔壁９ｆと９ｇで区切って、リブ１５を設けることで、筒状の３本の単三乾電池Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２を実装するようにしてある。その際、ケース本体１２の場合と同様に、電池Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２の実装箇所には、配線材と接触端子１７を施し、収容部３２の上部と下部に、端子４０、４１を設けて、ケース本体１２の端子３０、３１と接続できるようにすることで、図４の回路を構成できるようにしてある。こうすることで、ケース本体１２とカバー部１３とをケーブルで接続する必要が無いので、軽便な構造とすることができる。
【００３１】
一方、カバー部１３外郭の装着部３３は、電池ケース１０を実装する無線機１１の背面形状に合わせて形成したもので、図１のように受け４２を設けて、その受け４２に無線機１１を装着するようにしてある。この受け４２の部分には、楕円形の貫通孔４５を設けてあり、前記貫通孔４５にケース本体１２のホルダー２１の突部２２が臨むようにしてある（ケース本体１２を嵌合した際）。
【００３２】
このカバー部１３の下端には、先述のＬ形のレバー２０を設けてある。このレバー２０は、カバー部１３の下端にシャフト４３でもって回動自在に取り付け、ケース本体１２と嵌合した際に、係合用の溝１９に係合してケース本体１２と分離しないようにロックできるようにしてある。
【００３３】
この形態は、上記のように構成されており、この電池ケース１０では、ケース本体１２とカバー部１３とを、例えば、図２のように分離した状態で電池Ｂ１〜Ｂ１２を実装する。
【００３４】
まず、ケース本体１２への電池Ｂ１〜Ｂ９の実装は、図８のように、スペーサー部材２７を回動させてオープンにする。この状態で９本の電池Ｂ１〜Ｂ９を実装する。実装時の電池Ｂ１〜Ｂ９の向きは、図４のように、電池ケース１０の下方をプラス側にする。
【００３５】
このとき、電池Ｂ１〜Ｂ９を実装する際の圧力や実装した電池Ｂ１〜Ｂ９の重量（電池ケースを立てたとき）によりケース本体１２の隔壁９ｂ、９ｃが撓み始める。例えば、図３のように、電池Ｂ２を実装する最上列（ここでは第３列）の隔壁９ｂ（第３列と第２列を分ける隔壁）で発生した撓みは、第２列に実装した電池（例えばＢ３など）を介して第２列の下方の隔壁９ｃに波及する。そのため、第２列の下方の隔壁９ｃは、この上方から波及する撓みと第２列に実装した電池（例えばＢ３など）の重量とにより下方へ倒れ込もうとする。その際、隔壁９ｃ、９ｄに溶着して一体となったホルダー部材２２が、梁のように作用（支持）して阻止する。
【００３６】
こうして、第２列の下方の隔壁９ｃの倒れこみを阻止すると、その上の列の隔壁９ｂの撓みも防止されるので（実装した電池（例えばＢ３など）によって各列の隔壁９ａ〜９ｃが連結されるため）、ケース本体１２の歪みを防止することができる。
【００３７】
また、隔壁９ｂ、９ｃが撓み始める際には、その撓みの影響を大きく受けて第２列下方の隔壁９ｃに設けた接触端子１７が浮き上がろうとするが、浮き上がろうとする接触端子１７をホルダー部材２２やホルダー部材２２の脚Ｌが圧接して阻止する。そのため、接触端子１７は隔壁９ｃから外れることはない。したがって、接触端子１７の浮き上がりによる不具合を生じない。
【００３８】
ケース本体１２とカバー部１３への電池Ｂ１〜Ｂ１２の実装ができると、実装したケース本体１２とカバー部１３の電池Ｂ１〜Ｂ１２を向き合わせて嵌合する。この嵌合は、カバー部１３の電池収容部３２の突出部分３４をケース本体１２に嵌合し、その上部の凹部３５にケース本体１２の突起３６を嵌合する。さらに、カバー部１３の下端のレバー２０を図６のように、ケース本体１２の溝１９に嵌める。
【００３９】
こうして嵌合した電池ケース１０は、ケース本体１２の端子３０、３１とカバー部１３の端子４０、４１とが接触して図４の回路が構成される。このように、ケース本体１２とカバー部１３とを嵌合すれば回路が形成されるので軽便である。また、図６のように、スペーサー部材２７が接触端子１７間あるいは電池Ｂ１〜Ｂ１２間に介在して、接触端子１７間または電池Ｂ１〜Ｂ１２同士の接触を防ぐ。このスペーサー部材２７は、衝撃に対してもクッションとして作用し、接触端子１７同士や電池Ｂ１〜Ｂ１２同士のショートを防ぐこともできる。
【００４０】
このように嵌合のできた電池ケース１０には無線機１１を装着する。無線機１１の装着は、図１のように、カバー部１３の受け４２に嵌入する。すると、電池ケース１０の上端の給電電極１８ａ、１８ｂが、無線機１１の受電用の電極と接触する。このとき、受け４５の貫通孔４５に無線機１１のロック部２５を嵌入すると、ホルダー２１の突部２２の係合用の凹部２３と係合して無線機１１が固定され、使用できるようになる。このように、脱着部Ｒを無線機に形成されたロック部２５に係合することで、電池ケース１２は無線機１１に装着される。このとき、係合用の凹部２３をホルダー２１に設け、無線機１１の固定を行なうようにしたので、無線機１１との係止部を新たに設ける必要がなく、係止部を設けるスペースを省けるので小型化が図れる。
【００４１】
一方、電池ケース１０を電池Ｂ１〜Ｂ１２の交換などで無線機１１から取り外す場合は、電池ケース１０の裏面側（ケース本体１２）のノブ２４を押す。すると、押されたノブ２４の圧接部２４ｂが、無線機１１のロック部２５を押してリリースすることができる。この状態で、無線機１１を引き抜くと、給電電極１８ａ、１８ｂとの接触を解除して取り外すことができる。
【００４２】
また、無線機１１を取り外すと、ケース本体１２に係合する下端のレバー２０を外して、ケース本体１２とカバー部１３を引き出せば嵌合を解除できるので、解除したケース本体１２とカバー部１３の電池Ｂ１〜Ｂ１２を取り替えることができる。
【００４３】
なお、実施形態では、電池に単三の乾電池を用いた場合について述べたが、これに限定されるものではない。これ以外の単一、単二、単四、単五などでもよい。また、このような筒型の形状であれば、本願の電池ケースの構造は、充電池にも適用できるものである。
【００４４】
また、実施形態では、無線機のロック部が無線機ケースの中程にあるものについて述べたが、これに限定されるものではない。例えば、前記ロック部は、無線機の底部に設けられる場合もあるので、それに応じて、電池ケースの脱着部は決められるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、電池を立てて実装した幅の狭い電池ケースを実現できるので、ハンディタイプの電子機器の電池ケースに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施形態の斜視図
【図２】実施形態の平面図
【図３】スペーサーの無い場合の実施形態の平面図
【図４】電池の回路図
【図５】（ａ）ホルダー部材の正面図、（ｂ）ケース本体要部の拡大図、（ｃ）ホルダー部材の背面図
【図６】実施形態の要部の断面図
【図７】実施形態の作用説明図
【図８】実施形態の作用説明図
【図９】従来例の断面図
【符号の説明】
【００４７】
１０  電池ケース
９ａ〜９ｇ  隔壁
１５  リブ
１７  接触端子
２２  ホルダー部材
Ｂ１〜Ｂ１２  電池
Ｒ  脱着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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