(57)【要約】【課題】前面に照明部を設ける表示装置において、照明の効率を上昇する。【解決手段】反射型の液晶表示装置などからなる表示部１０の前面に照明部１４を設ける。この照明部１４は、ＲＧＢの各色で発光する発光素子５２を有している。そこで、ＲＧＢ各色のカラーフィルタ４４を通過する光の透過率を上昇して、エネルギー効率を上昇することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示素子に印加する電圧を制御することで、観察側から入射してくる光を表示層の光学特性に基づいて変調して反射射出する表示部と、
この表示部の観察側に部分的に設けられ、表示部に向けて光を照射する照明部と、
を含み、
観察側から入射してくる外光と、照明部からの光のいずれかまたは両方を表示部に照射し、表示部からの反射光を観察側に放射する表示装置であって、
前記照明部は、
少なくとも１つの特定波長にピークを持つ光を表示部に向けて照射することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置において、
前記少なくとも１つの特定波長は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の少なくとも１つの波長であることを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の表示装置において、
前記照明部は、
ＲＧＢの３つにピークを持つ光を表示部に向けて照射することを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の表示装置において、
前記ＲＧＢの３つのピークの高さは、ほぼ同一であることを特徴とする表示装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１つに記載の表示装置において、
前記照明部は、
平面的に離隔して配置された複数の光射出部を含み、各光射出部がそれぞれＲＧＢのいずれかの色の光射出することを特徴とする表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の表示装置において、
前記照明部は、
ＲＧＢ各色の光射出部が、所定の繰り返しパターンに周期性を持って配置されていることを特徴とする表示装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の表示装置において、
前記表示部からの反射光は、少なくとも１つの特定色にピークを持ち、その特定色は前記照明部からの光とほぼ同一であることを特徴とする表示装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の表示装置において、
前記照明部は、有機ＥＬ素子を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の表示装置において、
前記表示部は、液晶表示部であることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、観察側に表示部を照らす照明部を有する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、フラットパネルディスプレイの代表的なものとして液晶表示装置（ＬＣＤ）が広く普及している。この液晶表示装置には、パッシブ型と、アクティブマトリクス型があるが、画素毎に個別の画素電極を有し、この画素電極への電圧供給を個別の画素回路によって制御するアクティブマトリクス型が主流になっている。
【０００３】
また、液晶表示装置には、透過型、半透過型、反射型がある。透過型は、通常バックライトを有しバックライトからの光を液晶によって変調して表示を行う。また、反射型は、観察側から入射された光を液晶層の下の反射層で反射して観察側に返す。このため、液晶層によって、反射射出される光が変調される。また、半透過型は、透過型と、反射型の両方を組み合わせたものである。
【０００４】
透過型は、バックライトの光により、暗い場所において十分なコントラスの表示が行えるが、屋外など明るい環境では表示が見づらいという問題がある。一方、反射型は、外光が強い条件では、十分な表示が行えるが、暗いところでは表示が見えないという問題がある。半透過型は、両方の環境に適応できるが、通常が画素毎に透過領域と反射領域の両方を有するため、いずれの環境においても表示効率があまりよくないという問題があった。
【０００５】
また、反射型液晶表示装置に、フロントライト（観察側のライト）を設け、暗い環境でも表示を見やすくする表示装置も提案されている（特許文献１，２参照）。これによれば、暗い環境においてフロントライト、明るい環境において外光を利用し、常に画素のほとんど全部を利用して十分な表示を行うことができる。
【０００６】
【特許文献１】特開平５-３２５５８６号公報
【特許文献２】特開２００３-２５５３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来技術においては、フロントライトとして、表面に三角溝が形成された透明アクリル板を利用しており、このアクリル板に側方から光を導入することで、光を三角溝の傾斜面で液晶表示部の方に向けて反射している。しかし、アクリル板に導入された光の一部は、液晶表示部側でなく、観察側にも漏れ出るため、液晶表示おけるコントラストが低下するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、表示素子に印加する電圧を制御することで、観察側から入射してくる光を表示層の光学特性に基づいて変調して反射射出する表示部と、この表示部の観察側に部分的に設けられ、表示部に向けて光を照射する照明部と、を含み、観察側から入射してくる外光と、照明部からの光のいずれかまたは両方を表示部に照射し、表示部からの反射光を観察側に放射する表示装置であって、前記照明部は、少なくとも１つの特定波長にピークを持つ光を表示部に向けて照射することを特徴とする。
【０００９】
また、前記少なくとも１つの特定波長は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の少なくとも１つの波長であることが好適である。
【００１０】
また、前記照明部は、ＲＧＢの３つにピークを持つ光を表示部に向けて照射することが好適である。
【００１１】
また、前記ＲＧＢの３つのピークの高さは、ほぼ同一であることが好適である。
【００１２】
また、前記照明部は、平面的に離隔して配置された複数の光射出部を含み、各光射出部がそれぞれＲＧＢのいずれかの色の光射出することが好適である。
【００１３】
また、前記照明部は、ＲＧＢ各色の光射出部が、所定の繰り返しパターンに周期性を持って配置されていることが好適である。
【００１４】
また、前記表示部からの反射光は、少なくとも１つの特定色にピークを持ち、その特定色は前記照明部からの光とほぼ同一であることが好適である。
【００１５】
また、前記照明部は、有機ＥＬ素子を含むことが好適である。
【００１６】
また、前記表示部は、液晶表示部であることが好適である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、照明部において、特定色の光を発光する。従って、その表示色と同一の色の光を受け入れることで表示部における光の利用効率を上昇することができる。従って、照明部からの光について利用効率を上昇し、省電力化を図ることができる。そして、表示色をＲＧＢの３色とすることにより、フルカラー表示が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は、実施形態に係る表示装置の概念的構成を示す図である。
【００２０】
まず、表示部１０の上には、透明接着剤層１２を介し、照明部１４が形成されている。  本実施形態において、表示部はアクティブマトリクス型の反射型液晶表示装置である。
【００２１】
表示部１０は、画素基板２０と、この画素基板２０に対向配置された対向基板２４と、画素基板２０と対向基板２４間に封入された液晶層２２からなっている。
【００２２】
画素基板２０は、ガラス基板３０を有している。このガラス基板３０上には、例えば低温ポリシリコン等を能動層としたＴＦＴを含むＴＦＴ層３２が形成され、その上に複数の画素電極３４がマトリクス状に配置される。
【００２３】
ＴＦＴ層３２は、各画素電極３４への電圧供給を制御する画素回路や、この画素回路にデータ電圧、ゲート電圧などを供給する各種配線などを有している。また、画素電極３４は、例えばＩＴＯなどの透明電極で形成され、その背面（ＴＦＴ層３２との間）にアルミなどの反射膜３６が形成されている。なお、画素電極３４をアルミなどの金属で形成することにより、反射膜３６を省略してもよい。
【００２４】
そして、画素基板２０に液晶層２２を介し対向配置された対向基板２４は、ガラス基板４０とその液晶層２２側の全面に設けられたカラーフィルタ４４およびこれを覆う共通電極４２を有している。カラーフィルタ４４は、画素毎に設けられ、ＲＧＢのいずれかの光のみを透過する。従って、このカラーフィルタ４４によって、画素の表示色が限定される。カラーフィルタ４４は、各画素に対応して設けられており、画素同士の間隙には、ブラックマトリクス４６が配置されている。
【００２５】
なお、画素電極３４，共通電極４２などの液晶層２２に接する面上には、配向膜が形成されるが、図１においては省略してある。
【００２６】
そして、各画素電極３４の電位を個別に制御することで、各画素電極３４と共通電極４２間の液晶に画素毎に異なる電位を印加してその光学特性を変化させて表示を行うことができる。
【００２７】
特に、この表示部１０は、画素電極３４の下方に反射膜３６を設けるかまたは画素電極３４を反射膜として機能させることによって、対向基板２４側から入射してくる光を反射する。従って、各画素の液晶によって変調された反射光が対向基板２４側に得られる。なお、表示部１０としては、電気泳動ディスプレイなども利用することができる。
【００２８】
この表示部１０の上方には、透明接着剤層１２を介し、照明部１４が配置される。この照明部１４は、ガラス基板５０と、その上面に部分的に形成された発光素子５２と、ガラス基板５０に対向し発光素子５２が存在する空間を封止する対向基板５４とを有している。そして、発光素子５２からの光が表示部１０に照射される。
【００２９】
また、透明接着剤層１２は、ＵＶ樹脂や可視光硬化ＵＶ樹脂などが利用され、表示部１０におけるガラス基板４０と、照明部１４のガラス基板５０を接着する。
【００３０】
発光素子５２の構成について、図２の平面図および図３の断面図に基づいて説明する。この例では、発光素子５２は、ガラス基板５０上にアイランド状に形成される。ガラス基板５０上にＩＴＯなどの透明導電材料から構成される四角形状の陽極６０が設けられ、この陽極６０の周辺部を覆って、アクリル樹脂などの絶縁膜６２が設けられる。これら陽極６０および絶縁膜６２は、通常のパターニングプロセスによって形成される。
【００３１】
次に、陽極６０上（周辺部は絶縁膜６２上）に有機ＥＬ層６４が形成される。この有機ＥＬ層６４は、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層を含み、１つのマスクを利用して順次蒸着することによって形成される。そして、有機ＥＬ層６４上にアルミニウムやクロムなどの金属からなる陰極６６が構成される。
【００３２】
このような構成によって、陽極６０、陰極６６間に所定の電圧を印加することで、有機ＥＬ層６４に電流が流れ、発光が起こる。そして、陰極６６は金属で構成されているため、有機ＥＬ層６４から上方（観察側）に向かう光は、陰極６６によって反射され、表示部１０の方に向けられる。また、陽極６０は、絶縁膜６２によって覆われていない部分のみが電極として作用する。
【００３３】
ここで、各発光素子５２は、同様に発光すればよい。そこで、各発光素子５２の陽極６０同士は配線６０ａによって接続され、陰極６６同士は配線６６ａによって接続される。これによって、照明部１４により表示部１０に光を照射する場合に、陽極６０、陰極６６間に所定の電圧を印加して発光素子５２を発光させることができる。
【００３４】
特に、本実施形態においては、有機ＥＬ層６４において、ＲＧＢ各色で発光する。すなわち、有機ＥＬ層６４は、有機発光層のドーパントに異なる化学物質を使用することなどによって、異なる色で発光する。この例では、各発光素子５２をそれぞれＲＧＢのいずれか１色とし、全体として白色になるようにしている。
【００３５】
なお、ＲＧＢの各色は、厳密に波長が決定されるわけではなく、波長がある程度の範囲にあればよい。すなわち、通常利用されているＲＧＢの各色とは異なる波長の光を利用してもよい。
【００３６】
このように、発光素子５２の発光色をＲＧＢ各色とすることによって、発光する光の利用効率を高めることができる。すなわち、表示部１０においては、カラーフィルタ４４によって、その波長を限定している。各カラーフィルタ４４は、図４に示すように、分光特性はブロードであるが、ピークを持ち、透過率は波長依存性がある。従って、図４に示すように、白色光がカラーフィルタ４４を通過した場合には、そこを通過する光は全体のパワーのうち非常に少ないパーセントとなって利用効率が低い。
【００３７】
一方、発光素子５２をＲＧＢの各色で発光させ、そのピークをカラーフィルタ４４のピークとおおよそ一致させた場合、カラーフィルタ４４と同一色の光については、効率よく透過させることができる。従って、ＲＧＢ各色の光がすべてカラーフィルタ４４に入射した場合においても３０％程度の利用率を確保し、さらに色純度の高いＲＧＢを実現できる。可視光の各波長にブロードなスペクトルを有する白色光を用いると、カラーフィルタ４４において、その中の限定的な波長のみが透過することで、利用率は３０％で高い色純度を得るにはに遠く及ばない。従って、本実施形態のように、発光素子５２にＲＧＢの各色を利用することで、エネルギー効率を向上させることができる。
【００３８】
図４には、この光の利用についての示してあり、白色光は、可視光全体にブロードなスペクトルを有し、カラーフィルタ４４を通すことによってＲＧＢ各色の波長にピークを有する光となる。すなわち、Ｒのカラーフィルタ４４によって、Ｒにピークを有する光、Ｇのカラーフィルタ４４によって、Ｇにピークを有する光、Ｂのカラーフィルタ４４によって、Ｇにピークを有する光が得られる。白色光には、ＲＧＢのいずれのカラーフィルタ４４も透過しにくい光があり、これが効率低下につながっている。一方、破線で示した、発光素子５２におけるＲＧＢ各色の発光では、それぞれ特定波長の光（ＲＧＢ）を射出する。これら光の中で同一色のものは、カラーフィルタ４４によりほとんど減衰を受けずにここを透過する。従って、ＲＧＢ各色の光を利用することで効率を上昇することができる。
【００３９】
さらに、効率を上げるためには、Ｒのカラーフィルタ４４を有する画素についてはＲの発光素子５２からの光、Ｇのカラーフィルタ４４を有する画素についてはＲの発光素子５２からの光、Ｂのカラーフィルタ４４を有する画素についてはＲの発光素子５２からの光を照射するようにすればよい。そこで、画素毎に、その色に対応して発光素子５２を設け、同一色の光を各画素に照射することが好適である。
【００４０】
この場合には、各発光素子５２の射出光を対応画素に確実に照射することが好ましい。そこで、発光素子５２を図５のような構成にするのが好適である。
【００４１】
この例において、発光素子５２は、ガラス基板５０上に形成された段差形成層５８を有している。この段差形成層５８には、例えば感光性のアクリル樹脂が用いられる。段差形成層５８の上には、ＩＴＯやＩＺＯなどの透明導電材料からなる陽極６０が形成され、この陽極６０の上および段差形成層５８および陽極６０の上面および側面を覆って有機ＥＬ層６４が形成される。有機ＥＬ層６４は、上述の場合と同様に、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層を含む。特に、陽極６０側に位置する正孔輸送層を比較的厚めに形成することで段差形成層５８および陽極６０の全体を覆って山状の有機ＥＬ層６４を形成することができる。この有機ＥＬ層６４は、１つのマスクを利用して正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層を順次蒸着することによって行う。
【００４２】
なお、有機ＥＬ層６４は、各画素により、ＲＧＢのいずれかで発光する。また、有機ＥＬ層６４を覆って、アルミニウムやクロムなどの金属からなる陰極６６が形成されている。
【００４３】
このような構成において、陽極６０と陰極６６が対応する部分が電流が流れやすく、この部分の有機ＥＬ層６４が発光する。陽極６０および段差形成層５８は透明であり、図における下方に向かう光はそのまま表示部１０に向かう。一方、有機ＥＬ層６４からその他の方向に向かった光は、陰極６６において反射され、下方に向けて集光されて表示部１０の対応画素に照射される。
【００４４】
このように、図５の構成では、発光素子５２からの光は、表示部１０の対応画素に向かうように指向性が制御されている。これによって、表示部１０の各画素のカラーフィルタ４４に同一の色の光が照射される。従って、ここにおける減衰を非常に小さなものにでき、エネルギー効率を向上することができる。
【００４５】
ここで、液晶表示装置では、ＲＧＢの各画素をランダムに配置するのではなく、系統的に配置している。例えば、ストライプ型では、同一色の画素が列方向に並ぶ。この場合には、発光素子５２を列方向の畝状に設け、これをＲＧＢ各色に振り分けることで、各画素に対し、同一色の光を照射することができる。
【００４６】
なお、上述の例では、発光素子５２として有機ＥＬ素子を用いた。しかし、発光素子５２は、これに限らず、ＲＧＢのそれぞれの光で発光する無機ＥＬなどでもよい。
【００４７】
なお、上述のように、発光素子５２は、各画素に対応して設ける必要はないが、そのピッチが画素のピッチに対しずれるとモアレが発生するため、両ピッチはピッチは同一または他方のピッチの整数倍とすることが好適である。
【００４８】
このような実施形態において、表示部１０は、通常の液晶表示装置としての表示が行われる。一方、照明部１４は、外光照度が小さいときなどにオンされ、陽極６０、陰極６６間に所定の電圧が印加される。これによって、有機ＥＬ層６４に電流が流れ、有機ＥＬ層６４において発光が起こる。陽極６０は透明であり、はそのまま表示部１０に向かう。
【００４９】
「表示部の構成」
図６は、本実施形態に係る表示部（アクティブマトリクス型の全反射ＬＣＤ）１０の画素基板側の平面構成の一部、図７は、図６のＡ−Ａ線に沿った位置における概略断面構成を示している。アクティブマトリクス型ＬＣＤでは、表示領域内にマトリクス状に複数の画素が設けられ、各画素に対してここでは、スイッチ素子としてＴＦＴ１１０が設けられている。
【００５０】
このＴＦＴ１１０は、能動層２２０を有し、この能動層２２０によりドレイン領域２２０ｄ、チャネル領域２２０ｃ、ソース領域２２０ｓが形成される。能動層２２０を覆って、ゲート絶縁膜１３０が形成され、このゲート絶縁膜１３０上であって、チャネル領域２２０ｃの上方に当たる部位にゲート電極１３２が形成されている。そして、ゲート絶縁膜１３０、ゲート電極１３２を覆って、層間絶縁膜１３４が形成される。層間絶縁膜１３４上にはデータライン１３６が配置され、このデータライン１３６が層間絶縁膜１３４を貫通するコンタクトを介してドレイン領域２２０ｄに接続されている。また、ソース領域２２０ｓ上の層間絶縁膜１３４、平坦化絶縁膜１３８にはコンタクトホールが形成され、ここに画素電極１５０の一部が伸び電気的に接続されている。
【００５１】
なお、ＴＦＴ１１０は、例えば画素基板１００側に画素ごとに形成され、このＴＦＴ１１０に個別パターンに形成された画素電極１５０がそれぞれ接続されている。この画素電極１５０を覆って画素基板１００の表面には配向膜１６０が形成される。また、画素基板１００に液晶層３００を介し対向して対向基板２００が配置される。
【００５２】
画素基板１００および対向基板２００には、ガラスなどの透明基板が用いられ、画素基板１００と対向基板２００側には、カラータイプの場合にはカラーフィルタ２１０が形成され、このカラーフィルタ２１０上に透明導電材料からなる共通電極２５０が形成されている。共通電極２５０の透明導電材料としては、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）やＩＴＯなどが採用される。なお、アクティブマトリクス型において、この共通電極２５０は各画素に対する共通電極として形成されている。また、この共通電極２５０の上には、ポリイミドなどからなる配向膜２６０が形成されている。
【００５３】
以上のような構成の対向基板２００側に対し、本実施形態では、画素基板１００側の液晶層３００に対する電気的特性を揃えるような電極構造が採用されている。具体的には、図６に示すように、画素基板１００上の配向膜の直下には、従来のような反射金属電極ではなく、共通電極２５０と仕事関数の類似した材料、即ち、ＩＺＯやＩＴＯなど、共通電極２５０と同様の透明導電材料からなる画素電極１５０を形成している。そして、反射型ＬＣＤとするため、この画素電極１５０よりも下層に、対向基板２００側からの入射光を反射する反射層１４４が形成されている。
【００５４】
画素電極１５０として用いる材料は、共通電極２５０の材料と同一とすることにより、液晶層３００に対して、同一の仕事関数の電極が、間に配向膜１６０，２６０を介して配置されることになるため、画素電極１５０と共通電極２５０とにより液晶層３００を非常に対称性よく交流駆動することが可能となる。但し、画素電極１５０と共通電極２５０とはその仕事関数が完全に同一でなくても、液晶層３００を対称性よく駆動可能な限り近似していればよい。例えば、両電極の仕事関数の差を０．５ｅＶ程度以下とすれば、液晶の駆動周波数をＣＦＦ（臨界ちらつき頻度）以下とした場合であっても、フリッカや液晶の焼き付きなく、高品質な表示が可能となる。
【００５５】
このような条件を満たす画素電極１５０及び共通電極２５０としては、例えば、画素電極１５０にＩＺＯ（仕事関数４．７ｅＶ〜５．２ｅＶ）、共通電極２５０にＩＴＯ（仕事関数４．７ｅＶ〜５．０ｅＶ）、あるいはその逆などが可能であり、材料の選択にあたっては、透過率、パターニング精度などプロセス上の特性や、製造コストなどを考慮して各電極に用いる材料をそれぞれ選択してもよい。
【００５６】
反射層１４４としては、Ａｌ、Ａｇ、これらの合金（本実施形態ではＡｌ−Ｎｄ合金）など、反射特性に優れた材料を少なくともその表面側（液晶層側）に用いる。また、反射層１４４はＡｌ等の金属材料の単独層であってもよいが、平坦化絶縁膜１３８と接する下地層としてＭｏ等の高融点金属層を設けてもよい。このような下地層を形成すれば、反射層１４４と平坦化絶縁膜１３８との密着性が向上するため、素子の信頼性向上を図ることができる。なお、図６の構成では、平坦化絶縁膜１３８の各画素領域内に所望の角度の傾斜面が形成されており、この平坦化絶縁膜１３８を覆って反射層１４４を積層することで、反射層１４４の表面に同様な傾斜が形成されている。このような傾斜面を最適な角度、位置で形成すれば、各画素毎に外光を集光して射出することができ、例えばディスプレイの正面位置での表示輝度の向上を図ることが可能である。もちろん、このような傾斜面は必ずしも存在しなくてもよい。
【００５７】
本実施形態において、上記反射層１４４と画素電極１５０との間には、反射層１４４を覆って保護膜１４６が形成されている。この保護膜１４６は、例えばアクリル樹脂やＳｉＯ2などが用いられている。保護膜１４６は、反射層１４４を保護するための膜であり、特に、ＴＦＴ１１０の能動層２２０と画素電極１５０とを接続するためのコンタクトホール底面で、能動層２２０を露出させるスライトエッチングに使用されるエッチング液などから反射層１４４の反射面を保護する機能を備える。
【００５８】
保護膜１４６としては、上記反射層１４４をエッチング処理から保護して良好な反射特性を維持させることができる機能を備えていればよく、その材質は上記樹脂やＳｉＯ2などには限定されず、また膜厚は、この保護機能を発揮できる程度があればよい。また、この保護膜１４６の上層に形成される画素電極１５０の形成面を平坦にするという観点からは、上記アクリル樹脂など上面の平坦化機能を備えた材料を採用することが好適である。また、保護膜１４６の膜厚及び材質は、最適な厚さと屈折率となるように選択することで、例えば色付きの補償、反射率の向上機能等を備えた光学バッファ層としても利用することが可能である。
【００５９】
なお、反射層１４４を凹凸を形成することで、反射光をある程度散乱させることが好適である。反射層１４４の下方の平坦化絶縁膜１３８の表面に適切な凹凸を形成しその上に反射層１４４を形成することで、反射層１４４に凹凸を容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本実施形態の構成を示す図である。
【図２】照明部の構成例を示す平面図である。
【図３】照明部の構成を示す断面図である。
【図４】発光素子の発光状態を示す図である。
【図５】発光素子の他の構成例を示す図である。
【図６】全反射ＬＣＤの構成を示す平面図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  表示部、１２  透明接着剤層、１４  照明部、２０  画素基板、２２  液晶層、２４，５４  対向基板、３０，５０  ガラス基板、３２  ＴＦＴ層、３４  画素電極、３６  反射膜、４０  ガラス基板、４２  共通電極、４４  カラーフィルタ、５２  発光素子、５８  段差形成層、６０  陽極、６０ａ、６６ａ  配線、６２  絶縁膜、６４  有機ＥＬ層、６６  陰極。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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