(57)【要約】【課題】単一の駆動モータの動力を簡単な構成でディスク搬送機構とピックアップ移送機構に確実に伝達することができる「ディスクプレーヤ」を提供すること。【解決手段】駆動モータ１６の動力が遊星歯車列２４を有する動力切り換え機構１７を介してディスク搬送機構側の第１の歯車列１８とピックアップ移送機構側の第２の歯車列１９のいずれか一方に選択的に伝達されるディスクプレーヤにおいて、動力切り換え機構１７が遊星歯車列２４の遊星歯車２３の移動途中に配設された中継部材１８を含んでおり、この中継部材１８に太陽歯車２２の軸心を中心とする内歯車の一部を構成する歯部２８ａが刻設されていると共に、該中継部材２８の歯部２８ａをその歯丈寸法が歯幅方向に沿って漸次小さくなるように傾斜させた。【選択図】図７
2007323729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータと、この駆動モータの回転によって動作される遊星歯車列を有する動力切り換え機構と、前記遊星歯車列の出力側に第１の歯車列を介して連結されたディスク搬送機構と、前記遊星歯車列の出力側に第２の歯車列を介して連結されたピックアップ移送機構とを備え、前記駆動モータの動力が前記遊星歯車列を介して前記第１の歯車列と前記第２の歯車列のいずれか一方に選択的に伝達されるようになっているディスクプレーヤにおいて、
前記動力切り換え機構が前記遊星歯車列の遊星歯車の移動途中に配設された中継部材を含んでおり、この中継部材に前記遊星歯車列の太陽歯車の軸心を中心とする内歯車の一部を構成する歯部が刻設されていると共に、該中継部材の歯部をその歯丈寸法が歯幅方向に沿って漸次小さくなるように傾斜させたことを特徴とするディスクプレーヤ。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記ピックアップ移送機構がピックアップをガイドシャフトに沿ってディスクの半径方向へ駆動する移送部材を有すると共に、この移送部材に刻設されたラックと前記遊星歯車列の太陽歯車に常時噛合するピニオンとで前記第２の歯車列を構成し、前記遊星歯車列の出力が前記第１の歯車列に伝達されるときに、前記遊星歯車を該第１の歯車列に噛合させると共に前記ピニオンと前記ラックとの噛み合いを解除し、前記遊星歯車列の出力が前記第２の歯車列に伝達されるときに、前記ピニオンを前記ラックに噛合させると共に前記遊星歯車と前記第１の歯車列の噛み合いを解除するようにしたことを特徴とするディスクプレーヤ。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記中継部材が前記駆動モータを搭載する合成樹脂製のシャーシに一体成形されていることを特徴とするディスクプレーヤ。
【請求項４】
請求項３の記載において、前記中継部材の歯先面を前記シャーシの板面から垂直に延びる仮想線に対して鋭角をもって傾斜させたことを特徴とするディスクプレーヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤ等のディスクに情報を記録および／または再生するディスクプレーヤに係り、特に、共通の駆動モータによってディスクのローディング動作とピックアップの移送動作を行うようにしたディスクプレーヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車載用等のディスクプレーヤには、ディスクをイジェクト位置とプレイ位置との間で自動搬送させるディスク搬送機構や、ピックアップをディスクの半径方向へ移送させるピックアップ移送機構等が備えられているが、従来より、これらディスク搬送機構とピックアップ移送機構を共通の駆動モータによって動作させるようにした技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は上記特許文献１に開示された従来技術を説明するための要部平面図であり、同図に示すディスクプレーヤでは、駆動モータ１００から出力される動力が動力切り換え機構１０１を介して第１の歯車列１０２と第２の歯車列１０３のいずれか一方に選択的に伝達されるようになっている。動力切り換え機構１０１は、駆動モータ１００の出力軸に減速歯車列を介して連結された太陽歯車１０４と、太陽歯車１０４に噛合する遊星歯車１０５を軸支する回動アーム１０６と、遊星歯車１０５の移動途中に配設された中継部材１０７等によって構成されており、遊星歯車１０５は第１の歯車列１０２の歯車１０２ａおよび第２の歯車列１０３の歯車１０３ａと係脱可能になっている。回動アーム１０６は太陽歯車１０４の軸心を中心として矢印Ａ−Ｂ方向へ揺動可能であるが、図示せぬ第１および第２のロック部材によって揺動方向の末端位置に拘束されるようになっている。中継部材１０７には太陽歯車１０４の軸心を中心とする内歯車の一部をなす歯部１０７ａが刻設されており、この中継部材１０７はゴム等の弾性素材からなる支持部材１０８によって揺動可能に支持されている。第１の歯車列１０２には図示せぬディスク搬送機構の構成部材であるローラやスライダ等が連結されており、駆動モータ１００の動力が動力切り換え機構１０１の遊星歯車１０５から第１の歯車列１０２の最初段の歯車１０２ａに伝達されると、第１の歯車列１０２によりディスク搬送機構が動作されてディスクを挿入方向または排出方向へ自動搬送するようになっている。また、第２の歯車列１０３の最終段歯車にはピックアップ移送機構の構成部材であるリードスクリュー１０９が連結されており、駆動モータ１００の動力が動力切り換え機構１０１の遊星歯車１０５から第２の歯車列１０３の最初段の歯車１０３ａに伝達されると、第２の歯車列１０３によりリードスクリュー１０９が回転して図示せぬピックアップをディスクの半径方向へ移送するようになっている。
【０００４】
図１１はディスクが挿入されていない待機状態を示しており、この待機状態では回動アーム１０６が第１のロック部材によって矢印Ａ方向の末端位置に拘束されているため、遊星歯車１０５は第１の歯車列１０２の最初段の歯車１０２ａとの噛合を維持している。この状態からディスクを挿入して駆動モータ１００が一方向へ回転すると、駆動モータ１００の動力が動力切り換え機構１０１の太陽歯車１０４から遊星歯車１０５を介して第１の歯車列１０２の歯車１０２ａに伝達されるため、第１の歯車列１０２によってローラが回転してディスクが挿入方向へ自動搬送される。そして、ディスクがプレイ位置の上方まで搬送されると、スライダが第１の歯車列１０２によって後退位置から手前方向へ移動開始し、このスライダによってディスクのクランプ動作が行われると共に、第１のロック部材が駆動されて回動アーム１０６の拘束が解除される。その結果、回動アーム１０６が歯車１０２ａを回転させようとする遊星歯車１０５からの反力を受けて矢印Ｂ方向へ揺動し、この回動アーム１０６に軸支された遊星歯車１０５が太陽歯車１０４に噛合したまま矢印Ｂ方向へ移動開始する。
【０００５】
このとき、遊星歯車１０５は、歯車１０２ａから離れる直前で中継部材１０７の歯部１０７ａに噛み合って移動支持され、この状態を保ったまま第２の歯車列１０３の最初段の歯車１０３ａに噛み合うため、駆動モータ１００の動力が第１の歯車列１０２から第２の歯車列１０３側へ確実に切り換えられる。そして、第２の歯車列１０３によってリードスクリュー１０９が一方向へ回転し始め、このリードスクリュー１０９によって図示せぬピックアップがディスクの半径方向外側へ移動させられると、ピックアップが図示せぬ第２のロック部材を駆動して回動アーム１０６を矢印Ｂ方向の末端位置に拘束し、遊星歯車１０５と歯車１０３ａの噛合が維持されてプレイ状態となる。このプレイ状態では、駆動モータ１００を正逆両方向へ回転することによってピックアップがディスクの半径方向の外側と内側へ移送され、ディスクに対する情報の記録および／または再生が行われる。
【０００６】
また、プレイ状態で図示せぬイジェクト釦が投入されると、駆動モータ１００が他方向へ回転して上記と逆の動作が行われる。すなわち、まずリードスクリュー１０９の回転によってピックアップがディスクの半径方向内側へ移動させられると、このピックアップによって第２のロック部材が駆動されるため、第２のロック部材による回動アーム１０６の拘束が解除される。その結果、回動アーム１０６が歯車１０３ａを回転させようとする遊星歯車１０５からの反力を受けて矢印Ａ方向へ揺動し、遊星歯車１０５は太陽歯車１０４に噛合したまま回動アーム１０６と共に矢印Ａ方向へ移動開始する。このときも遊星歯車１０５は歯車１０３ａから離れる直前で中継部材１０７の歯部１０７ａに噛み合って移動支持され、この状態を保ったまま第１の歯車列１０２の歯車１０２ａに噛み合うため、駆動モータ１００の動力は第２の歯車列１０３から第１の歯車列１０２側へ確実に切り換えられる。そして、第１の歯車列１０２によってスライダが前進位置から後退方向へ移動開始すると、まず第１のロック部材が駆動されて回動アーム１０６が矢印Ａ方向の末端位置に拘束され、次いでディスクのクランプ動作が解除された後、第１の歯車列１０２によってローラが逆回転してディスクが排出方向へ自動搬送される。
【０００７】
なお、他の従来技術として、駆動モータの動力をディスク搬送機構側の第１の歯車列とピックアップ移送機構側の第２の歯車列に選択的に伝達する動力切り換え機構として、回動アームに軸支された遊星歯車を第１の歯車列に対してのみ係脱可能となし、この回動アームの揺動動作に伴って太陽歯車に常時噛合する別の歯車を第２の歯車列に対して係脱可能となしたディスクプレーヤも知られている（例えば、特許文献２参照）。この動力切り換え機構も遊星歯車の移動途中に配設された中継部材を備えており、遊星歯車が第１の歯車列の最初段歯車から離れる直前または該歯車に噛合する直前に中継部材の歯部に噛み合って移動支持されることにより、駆動モータの動力が第１の歯車列と第２の歯車列との間で確実に切り換えられるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−２９８９０３号公報
【特許文献２】特開２００５−７８６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述した従来技術のうち特許文献１に開示されたディスクプレーヤでは、遊星歯車の移動途中に配設された中継部材をゴム等の弾性素材からなる支持部材によってシャーシ上に揺動可能に支持しているため、駆動モータの動力切り換え時に回転している遊星歯車の歯先が中継部材の歯先に一致した位置で飛び込んだとしても、中継部材を揺動方向に撓ませて両者の歯先どうしの食い付きを防止することができる。しかしながら、中継部材をゴム等からなる支持部材に一体化してシャーシ上に支持する必要があるため、これら中継部材と支持部材が全体的に大きくなってしまい、太陽歯車や遊星歯車を含む多数の歯車を有する動力切り換え機構の限られたスペース内に中継部材と支持部材を配置するのが困難になるという問題があった。
【０００９】
これに対して特許文献２に開示されたディスクプレーヤでは、遊星歯車の移動途中に配設された中継部材がシャーシ上に直接固定されているため、中継部材をシャーシに一体形成して構造を簡略化できるという利点があるものの、回転している遊星歯車の歯先が中継部材の歯先に一致した位置で飛び込むと、両者の歯先どうしが歯幅方向の全面で当接して乗り上げてしまうことがあり、その結果、移動途中の遊星歯車が中継部材の歯部に食い付いて停止してしまったり、両者の歯先が破壊するという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、単一の駆動モータの動力を簡単な構成でディスク搬送機構とピックアップ移送機構に確実に伝達することができるディスクプレーヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、駆動モータの動力が遊星歯車列を有する動力切り換え機構を介してディスク搬送機構側の第１の歯車列とピックアップ移送機構側の第２の歯車列に選択的に伝達されるようになし、この動力切り換え機構の構成部材である遊星歯車の移動途中に配設した中継部材の歯部をその歯丈寸法が歯幅方向に沿って漸次小さくなるように傾斜させることとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のディスクプレーヤは、駆動モータの動力が遊星歯車列を有する動力切り換え機構を介してディスク搬送機構側の第１の歯車列とピックアップ移送機構側の第２の歯車列に選択的に伝達されるようになし、この動力切り換え機構の構成部材である遊星歯車の移動途中に配設した中継部材の歯部をその歯丈寸法が歯幅方向に沿って漸次小さくなるように傾斜させたので、駆動モータの動力切り換え時に回転している遊星歯車の歯先が中継部材の歯先に一致した位置で飛び込んだとしても、両者の歯先どうしは歯幅方向で点接触するだけであるため、遊星歯車は中継部材の歯部に乗り上げることなく正常に噛み合うことになる。したがって、遊星歯車と中継部材の歯先どうしの衝突音や歯先の破壊といった不具合は発生せず、単一の駆動モータの動力を簡単な構成でディスク搬送機構とピックアップ移送機構に確実に伝達することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、駆動モータと、この駆動モータの回転によって動作される遊星歯車列を有する動力切り換え機構と、前記遊星歯車列の出力側に第１の歯車列を介して連結されたディスク搬送機構と、前記遊星歯車列の出力側に第２の歯車列を介して連結されたピックアップ移送機構とを備え、前記駆動モータの動力が前記遊星歯車列を介して前記第１の歯車列と前記第２の歯車列のいずれか一方に選択的に伝達されるようになっているディスクプレーヤにおいて、前記動力切り換え機構が前記遊星歯車列の遊星歯車の移動途中に配設された中継部材を含んでおり、この中継部材に前記遊星歯車列の太陽歯車の軸心を中心とする内歯車の一部を構成する歯部が刻設されていると共に、該中継部材の歯部をその歯丈寸法が歯幅方向に沿って漸次小さくなるように傾斜させる構成とした。
【００１４】
このように構成されたディスクプレーヤによれば、駆動モータの動力切り換え時に回転している遊星歯車の歯先が中継部材の歯先に一致した位置で飛び込んだとしても、両者の歯先どうしは歯幅方向で点接触するだけであるため、遊星歯車は中継部材の歯部に乗り上げることなく正常に噛み合うことになる。したがって、遊星歯車と中継部材の歯先どうしの衝突音や歯先の破壊といった不具合は発生せず、単一の駆動モータの動力を簡単な構成でディスク搬送機構とピックアップ移送機構に確実に伝達することができる。
【００１５】
上記の構成において、遊星歯車を第１の歯車列と第２の歯車列に対してそれぞれ係脱可能としてもよいが、ピックアップ移送機構がピックアップをガイドシャフトに沿ってディスクの半径方向へ駆動する移送部材を有すると共に、この移送部材に刻設されたラックと遊星歯車列の太陽歯車に常時噛合するピニオンとで第２の歯車列を構成し、遊星歯車列の出力が第１の歯車列に伝達されるときに、遊星歯車を第１の歯車列に噛合させると共にピニオンとラックとの噛み合いを解除し、遊星歯車列の出力が第２の歯車列に伝達されるときに、ピニオンをラックに噛合させると共に遊星歯車と第１の歯車列の噛み合いを解除するようにすると、本発明による動力切り換え機構をピニオンとラックを用いたピックアップ移送機構に適用できて好ましい。
【００１６】
また、上記の構成において、中継部材とシャーシは別部材を一体化したものでもよいが、駆動モータを搭載する合成樹脂製のシャーシに中継部材を一体成形すると、わざわざ中継部材をシャーシに後付けする必要がなくなって好ましい。この場合において、中継部材の歯先面をシャーシの板面から垂直に延びる仮想線に対して鋭角をもって傾斜させると、中継部材がアンダーカット形状にならないため、シャーシ成形用の金型構造を簡略化することができて好ましい。
【実施例】
【００１７】
実施例について図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施例に係る車載用ディスクプレーヤの平面図、図２は図１の枠体を取り除いて該ディスクプレーヤを裏面側から見た斜視図、図３は該ディスクプレーヤに備えられるディスク搬送機構の動作説明図、図４は該ディスク搬送機構に備えられるガイド部材の裏面図、図５は該ディスク搬送機構の分解斜視図、図６は該ディスク搬送機構に備えられる誤挿入防止部材の動作を示す斜視図、図７は該ディスクプレーヤに備えられる動力切り換え機構の説明図、図８は該動力切り換え機構に備えられる遊星歯車と中継部材の噛み合い状態を示す平面図、図９は該遊星歯車と中継部材の斜視図である。
【００１８】
本実施例はディスクプレーヤの一例としての車載用ＣＤプレーヤへ適用したものであり、図１と図２に示すように、このＣＤプレーヤはシャーシの構成部材である合成樹脂製のベース部材１を備えている。図２には省略されているが、ベース部材１は本体装置の外殻を形成する箱状の枠体２に複数のダンパ３によって弾性支持されており、この枠体２の左右両内壁にはロックピン（図示せず）が突設されている。
【００１９】
ベース部材１の手前側上面には金属製の支持板４がねじ止め固定されており、図３に示すように、この支持板４の下面に合成樹脂製のガイドトップ５がスナップ結合等の固着手段を用いて一体化されている。これら支持板４とガイドトップ５によってガイド部材６が構成されており、このガイド部材６の左右両側部に一対の補助ローラ７が回転可能に支持されている。これら補助ローラ７は合成樹脂で成形された円柱状体であり、図４に示すように、両補助ローラ７の回転軸を結ぶ直線ＰはディスクＤの搬送方向（矢印Ｘ１−Ｘ２方向）に対して直交している。また、補助ローラ７の回転軸は支持板４とガイドトップ５とで挟持されており、補助ローラ７の回転部はガイドトップ５に設けた長方形の開口５ａから露出している。
【００２０】
ガイド部材６とベース部材１の内底面との間にディスク搬送空間Ｓが画成されており、図３に示すように、このディスク搬送空間Ｓは枠体２の前面板に形成された横長形状のディスク挿入口２ａに対向している。また、ディスク搬送空間Ｓの内部にはゴム製のローラ８が配設されており、このローラ８は後述する駆動モータの動力によって正逆両方向へ回転駆動されるようになっている。ローラ８はその直径が中央部に近付くのに伴って小さくなるテーパ状に形成されており、金属製のローラブラケット９の後端部に回転可能に支持されている。ローラブラケット９の両側壁の前端と後端にはピン９ａ，９ｂが植設されており、前端側のピン９ａをベース部材１の左右両側壁と支持板４とで挟持することにより、ローラブラケット９はベース部材１に回動可能に軸支されている。また、後端側のピン９ｂは後述するスライダのカム孔に挿入されており、ローラブラケット９はスライダの前後進移動に伴ってピン９ａを中心に回動（揺動）されるようになっている。さらに、ローラブラケット９の中央部手前側には折曲部９ｃが形成されており、この折曲部９ｃとベース部材１の底面との間にスプリング１０を張架することにより、ローラブラケット９はスプリング１０の弾性力によってその後端側がガイドトップ５の下面に近接する方向へ付勢されている。図３（Ａ）はディスクＤが挿入されていない待機状態を示しており、この待機状態においてローラ８の外周面はスプリング１０の弾性力を受けて補助ローラ７の外周面に圧接されているが、図３（Ｂ）に示すプレイ状態になると、ローラ８はローラブラケット９の回動に伴って下降して補助ローラ７から離反する。なお、これらガイド部材６とローラ８およびローラブラケット９によってディスク搬送機構が構成されている。
【００２１】
図５と図６に示すように、ローラブラケット９の両側部手前側には軸孔部９ｄが折曲形成されており、この軸孔部９ｄに誤挿入防止部材１１の軸部１１ａを挿入することにより、ローラブラケット９の両側部に一対の誤挿入防止部材１１が回転可能に支持されている。これら誤挿入防止部材１１は合成樹脂の成形品であって、その一方の側面にカム溝１１ｂが形成されており、このカム溝１１ｂはベース部材１の内底面手前側に設けた突起１ａに挿入されている。また、誤挿入防止部材１１の中央部には逃げ溝１１ｃが形成されており、この逃げ溝１１ｃはベース部材１に立設したガイド壁１ｂに挿入されている。さらに、誤挿入防止部材１１の後端側には後方へ片持ち状に延出する薄肉の弾性片１１ｄが一体形成されており、この弾性片１１ｄは軸孔部９ｄの後方に位置するローラブラケット９の下面に対向している。このようにローラブラケット９の両側部に一対の誤挿入防止部材１１を回転可能に軸支し、これら誤挿入防止部材１１のカム溝１１ｃとベース部材１の突起１ａとを係合することにより、ローラブラケット９の揺動角度に応じて誤挿入防止部材１１がディスク搬送空間Ｓに出入すると共に、誤挿入防止部材１１の弾性片１１ｄの先端部がローラブラケット９の下面に接離するようになっている。
【００２２】
具体的には、図３（Ａ）と図６（Ａ）に示す待機状態において、ローラブラケット９はローラ８を支持した後端側が上昇した前傾姿勢となっており、ローラブラケット９の前端側に支持された誤挿入防止部材１１はベース部材１の突起１ａがカム溝１１ｂの一端部に移行することで略水平姿勢に保たれている。その結果、誤挿入防止部材１１の上方にディスクＤの挿入を許容するディスク搬送空間Ｓが確保されると共に、誤挿入防止部材１１の弾性片１１ｄの先端部がローラブラケット９の下面に弾接する。一方、図３（Ｂ）と図６（Ｂ）に示すプレイ状態では、ローラブラケット９が略水平姿勢となるように揺動動作されることに伴って、突起１ａがカム溝１１ｂの一端部から他端部へと移行して誤挿入防止部材１１は起立状態となる。その結果、一対の誤挿入防止部材１１がディスク搬送空間Ｓの左右両側部内に突出すると共に、誤挿入防止部材１１の弾性片１１ｄの先端部がローラブラケット９の下面から離反する。
【００２３】
図１と図２に戻り、ベース部材１の後壁にはクランプアーム１２の左右後端部が回動可能に軸支されており、このクランプアーム１２の中央部手前側にはクランパ１３が回転可能に支持されている。また、ベース部材１の裏面側にはドライブ機構を構成するスピンドルモータ１４やピックアップ１５および前述した駆動モータ１６等が搭載されており、このスピンドルモータ１４の回転軸にはクランパ１３の下面に対向する図示せぬターンテーブルが固着されている。さらに、ベース部材１の裏面側には動力切り換え機構１７と第１および第２の歯車列１８，１９の構成部品が搭載されており、後述するように、駆動モータ１６から出力される動力が動力切り換え機構１７を介して第１の歯車列１８と第２の歯車列１９のいずれか一方に選択的に伝達されるようになっている。
【００２４】
ベース部材１の左右両側壁の外側には合成樹脂製のスライダ２０が配設されており、これら両スライダ２０はベース部材１の前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能に支持されている。一方のスライダ２０は第１の歯車列１８によって動作され、このスライダ２０の動きがリンク部材２１を介して他方のスライダ２０に伝達されるようになっている。すなわち、図２で右側に示される一方のスライダ２０は駆動モータ１６を駆動源として動作される駆動側スライダであり、図２で左側に示される他方のスライダ２０は駆動側スライダ２０に同期して動作される従動側スライダとなっている。両スライダ２０にはカム孔２０ａとロック溝２０ｂおよび突起２０ｃ等が形成されており、前述したように、両スライダ２０の前後進に伴ってローラブラケット９のピン５ｂがカム孔２０ａ内を相対移動することにより、ローラブラケット９を回動させてローラ８が昇降動作するようになっている。また、両スライダ２０の前後進に伴ってロック溝２０ｂが前述した枠体２の図示せぬロックピンと係脱することにより、ベース部材１を枠体２に対してロック／アンロック状態に切り換えるロック切換機構が動作されると共に、両スライダ２０の前後進に伴って突起２０ｃがクランプアーム１２の両側壁に形成されたカム１２ａと係脱することにより、クランプアーム１２を回動させてクランパ１３が昇降動作するようになっている。
【００２５】
図７に示すように、動力切り換え機構１７は、太陽歯車２２や遊星歯車２３を有する遊星歯車列２４と、遊星歯車２３を軸支して太陽歯車２２の軸心を中心に矢印Ａ−Ｂ方向へ揺動可能な回動アーム２５と、この回動アーム２５を揺動方向の末端位置に拘束可能な第１および第２のロックレバー２６，２７と、遊星歯車２３の移動途中に配設された中継部材２８等によって構成されており、太陽歯車２２は駆動モータ１６の出力軸に固着されたウォーム４０と常時噛合する歯車４１に設けられている。
【００２６】
遊星歯車２３は第１の歯車列１８の最初段の歯車１８ａと係脱可能になっており、図示省略されているが、第１の歯車列１８の最終段の歯車はディスク搬送機構の構成部材であるローラ８の回転軸に固着された歯車に噛合している。また、第１の歯車列１８の途中の歯車１８ｂはスライダ駆動部材２９のラック２９ａと係脱可能になっており、このスライダ駆動部材２９を介して駆動側スライダ２０が前後進されるようになっている。スライダ駆動部材２９は、ベース部材１の裏面上を前後進する保持部材３０と、保持部材３０上に移動可能に載置された噛合せ部材３１とで構成されており、噛合せ部材３１はスプリング３２の弾発力によってＸ１方向へ付勢されている。保持部材３０と噛合せ部材３１にはそれぞれカム孔３０ａ，３１ａが形成されており、これらカム孔３０ａ，３１ａに第１のロックレバー２６のピン２６ａが係合することにより、第１のロックレバー２６はスライダ駆動部材２９の移動に伴って回転動作する。また、噛合せ部材３１のＸ１方向端部にはトリガーピン３３が配置されており、このトリガーピン３３は装置内に挿入されたディスクＤの縁部によって回転動作される検知部材（図示せず）に植設されている。そして、トリガーピン３３によって噛合せ部材３１がＸ２方向へ押圧されると、第１の歯車列１８の歯車１８ｂがスライダ駆動部材２９のラック２９ａに噛み合って動力伝達される。
【００２７】
遊星歯車列２４の歯車４１には別の歯車３４が常時噛合しており、この歯車３４に第２の歯車列１９の最初段歯車であるピニオン３５が設けられている。ピニオン３５は第２の歯車列１９の最終段歯車であるラック３６と係脱可能になっており、このラック３６はピックアップ移送機構の構成部材である移送部材３７に刻設されている。移送部材３７には第２のロックレバー２７の一端部と係脱可能な駆動突起３７ａが設けられており、第２のロックレバー２７の他端部は回動アーム２５に形成されたカム孔２５ａに係合している。図２に示すように、ベース部材１の裏面にはディスクＤの半径方向（矢印α１−α２方向）へ延びるガイドシャフト３８が固着されており、ピックアップ１５と移送部材３７はガイドシャフト３８に挿入されて、スプリング３９の弾発力により移送部材３が７外周側（矢印α１方向）へ付勢されピックアップ１５と密着させられている。
【００２８】
中継部材２８はベース部材１に一体成形された樹脂成形品であり、駆動モータ１６から出力される動力が動力切り換え機構１７を介して第１の歯車列１８と第２の歯車列１９のいずれか一方に切り換えられるとき、遊星歯車２３は中継部材２８に噛み合って移動支持されるようになっている。図８と図９に示すように、この中継部材２８には太陽歯車２２の軸心を中心とする内歯車の一部をなす２つの歯部２８ａが刻設されているが、これら歯部２８ａは歯丈寸法が歯幅方向に沿って漸次小さくなるように、換言すると、ベース部材１の板面から離れるのにつれて歯部２８ａの歯丈寸法が小さくなるように所定角度θで傾斜させてある。このため合成樹脂製のベース部材１に一体成形された中継部材２８がアンダーカット形状にならず、シャーシ１の金型構造を簡略化することができる。なお、本実施例の場合、この角度θが約１３度になるように歯部２８ａの歯先面をベース部材１の板面から垂直に延びる仮想線Ｏに対して鋭角に傾斜させてある。したがって、図９に示すように、駆動モータ１６の動力切り換え時に遊星歯車２３の歯先２３ａが中継部材２８の歯部２８ａに一致した位置で飛び込んだとしても、両者の歯先どうしは歯幅方向で点接触するだけとなるため、図８に示すように、遊星歯車２３は中継部材２８の歯部２８ａに乗り上げることなく正常に噛み合うことになる。
【００２９】
次に、上述のごとく構成されたＣＤプレーヤの動作について説明する。
【００３０】
ディスクＤが本体装置に挿入されていないイジェクト時（待機状態）においては、図７（Ａ）に示すように、遊星歯車列２４の遊星歯車２３は第１の歯車列１８の最初段の歯車１８ａと噛合しており、この状態が回動アーム２５を拘束している第１のロック部材２６によって維持されている。また、移送部材３７の駆動突起３７ａが第２のロックレバー２７と係合しているため、移送部材３７はスプリング３９の弾発力に抗してガイドシャフト３８の最内端側（矢印α２方向）に位置し、ピニオン３５とラック３６の噛み合いは解除されている。したがって、駆動モータ１６の動力は動力切り換え機構１７の太陽歯車２２から遊星歯車２３を介して第１の歯車列１８に伝達可能状態となり、駆動モータ１６から第２の歯車列１９への動力伝達は遮断された状態となっている。
【００３１】
そして、かかる待機状態で両スライダ２０はベース部材１の手前側の前進位置にあり、これらスライダ２０のロック溝２０ｂが枠体２のロックピンに係止しているため、ディスク搬送機構やドライブ機構等のメカニズム全体を搭載したベース部材１は枠体２に対して固定的に支持されたロック状態となっている。また、両スライダ２０の突起２０ｃがクランプアーム１２のカム１２ａに当接しているため、クランプアーム１２は上方へ回動してクランパ１３がターンテーブルから離反している。また、ローラブラケット９のピン９ｂは両スライダ２０のカム孔２０ａの上段位置にあり、図３（Ａ）に示すように、ローラ８の外周面がスプリング１０の弾性力を受けてガイドトップ５の下面から露出する補助ローラ７の外周面に圧接されているため、ガイド部材６に対する補助ローラ７のガタ付きがローラ８によって抑制され、補助ローラ７のガタ付きに起因するラットルノイズが発生しないようになっている。また、この待機状態においてローラブラケット９はローラ８を支持した後端側が上昇した前傾姿勢となっており、図３（Ａ）と図６（Ａ）に示すように、ローラブラケット９の前端側に支持された一対の誤挿入防止部材１１は略水平姿勢に保たれているため、両誤挿入防止部材１１の上方にディスクＤの挿入を許容するディスク搬送空間Ｓが確保されている。しかも、誤挿入防止部材１１に一体形成した弾性片１１ｄの先端部をローラブラケット９の下面に弾接させているため、待機状態でのローラブラケット９のガタ付きが抑制され、ローラブラケット９のガタ付きに起因するラットルノイズが発生しないようになっている。
【００３２】
この状態でディスクＤが枠体２のディスク挿入口２ａから装置本体内に挿入されると、該ディスクＤは両誤挿入防止部材１１の上方のディスク搬送空間Ｓを通ってローラ８まで達し、この間にディスクＤの挿入によって図示せぬディスク検知手段が動作されるため、該ディスク検知手段からの信号に基づいて駆動モータ１６が一方向へ回転し始める。この場合、駆動モータ１６の動力が動力切り換え機構１７の太陽歯車２２から遊星歯車２３を介して第１の歯車列１８に伝達されるように維持されているため、第１の歯車列１８の最終段歯車からの駆動力によってローラ８が一方向へ回転し始め、ローラ８と補助ローラ７間に挟持されたディスクＤが該ローラ８の回転力によって挿入方向（矢印Ｘ１方向）へ自動搬送される。このようにしてディスクＤがプレイ位置の上方（ディスクＤの中心孔がターンテーブルとクランパとの間となる位置）まで搬送されると、ディスクＤの縁部によって図示せぬ検知部材が回転動作され、この検知部材に設けられたトリガーピン３３がスライダ駆動部材２９の噛合せ部材３１をベース部材１の手前側へ押圧するため、噛合せ部材３１がスプリング３２を圧縮しながら保持部材３０に対して矢印Ｘ２方向へ移動し、第１の歯車列１８の歯車１８ｂがラック２９ａに噛み合う。これにより保持部材３０と噛合せ部材３１が矢印Ｘ２方向へ一体的に移動し、それに伴って駆動側のスライダ２０が前進位置から後退位置に向かって矢印Ｘ１方向へ移動開始する。この場合、駆動側のスライダ２０の動きはリンク部材２１を介して従動側のスライダ２０に伝達されるため、駆動側と従動側のスライダ２０は前進位置から後退位置まで同期して移動する。
【００３３】
このようにしてスライダ２０が後退方向の末端位置まで移動する間に、両スライダ２０のロック溝２０ｂが枠体２のロックピンから離れるため、ベース部材１は複数のダンパ３によって枠体２に弾性的に支持されたアンロック状態となる。また、ローラブラケット９のピン９ｂが両スライダ２０のカム孔２０ａの上段位置から下段位置へ移行するため、図３（Ｂ）に示すように、ローラブラケット９がスプリング１０の弾性力に抗して下方へ回動し、ローラブラケット９の後端側に支持されたローラ８がディスクＤの下面から離れる。また、このタイミングで両スライダ２０の突起２０ｃがクランプアーム１２のカム１２ａから離れるため、クランパ１３を支持するクランプアーム１２が下方へ回動し、ディスクＤの中心部がクランパ１３とターンテーブル間にクランプされる。
【００３４】
また、スライダ２０を駆動するスライダ駆動部材２９はディスクＤのクランプ動作が完了した時点でＸ２方向の末端位置まで移動し、それに伴って動力切り換え機構１７が図７（Ａ）から図７（Ｂ）に示す状態となる。すなわち、第１のロックレバー２６のピン２６ａが保持部材３０のカム孔３０ａの端部へ移行することにより、第１のロックレバー２６が同図の時計方向へ回転して回動アーム２５の拘束を解除する。その結果、回動アーム２５が歯車１８ａを回転させようとする遊星歯車２３からの反力を受けて矢印Ａ方向へ揺動し、この回動アーム２５に軸支された遊星歯車２３が太陽歯車２２に噛合したまま矢印Ａ方向へ移動開始する。また、この回動アーム２５の矢印Ａ方向への揺動に伴ってカム孔２５ａに係合する第２のロックレバー２７が時計方向へ回転し、第２のロックレバー２７が移送部材３７の駆動突起３７ａを矢印α１方向へ押圧するため、スプリング３９の弾発力を受けて移送部材３７のラック３６が歯車３４のピニオン３５に噛み合う。したがって、この時点で駆動モータ１６の動力が動力切り換え機構１７の太陽歯車２２からピニオン３５とラック３６を有する第２の歯車列１９へ伝達されると共に、駆動モータ１６から第１の歯車列１８への動力伝達が遮断されてプレイ状態となる。
【００３５】
かかる動力切り換え時に遊星歯車２３は歯車１８ａから離れる直前で中継部材２８の歯部２８ａに噛み合って移動支持され、この状態を保ったままピニオン３５がラック３６に噛み合うため、駆動モータ１６の動力が第１の歯車列１８から第２の歯車列１９側へ確実に切り換えられる。このとき、図９に示すように、回転している遊星歯車２３の歯先２３ａが中継部材２８の歯部２８ａに一致した位置で飛び込んだとしても、両者の歯先どうしは歯幅方向で点接触するだけとなるため、図８に示すように、遊星歯車２３は中継部材２８の歯部２８ａに乗り上げることなく正常に噛み合うことになり、遊星歯車２３中継部材２８の歯先どうしの衝突音や歯先の破壊といった不具合は発生しなくなる。
【００３６】
そして、このプレイ状態において、スピンドルモータ１４を駆動してディスクＤを回転すると共に、駆動モータ１６を正逆両方向へ回転して移送部材３７を矢印α１−α２方向へ移動することにより、ピックアップ１５をディスクＤの半径方向の外側と内側へ移送させて再生動作等が行われる。また、図３（Ｂ）に示すように、ローラブラケット９の前端側に回転可能に支持された一対の誤挿入防止部材１１はプレイ状態で起立状態となり、これら誤挿入防止部材１１がディスク搬送空間Ｓの左右両側部内に突出してディスク挿入口２ａの背面側に対向するため、プレイ状態におけるディスクの２重挿入が誤挿入防止部材１１によって阻止される。なお、誤挿入防止部材１１の弾性片１１ｄはプレイ状態でローラブラケット９の下面から離反しているが、前述したように、ディスク搬送機構等のメカニズム全体を搭載したベース部材１はプレイ状態で枠体２に弾性的に支持されたアンロック状態となっているため、プレイ状態でも誤挿入防止部材１１のガタ付きに起因するラットルノイズは発生しなくなる。同様に、ガイド部材６の両側部に回転可能に支持された一対の補助ローラ７はプレイ状態でローラ８から離反するが、プレイ状態で外部振動は補助ローラ７に直接作用しないため、補助ローラ７のガタ付きに起因するラットルノイズも発生しなくなる。
【００３７】
また、再生等が完了したディスクを排出（イジェクト）するときには、上記と逆の動作が行われ、駆動モータ１６の動力が第２の歯車列１９から第１の歯車列１８へと切り換えられる。すなわち、図７（Ｂ）に示すプレイ状態で図示せぬイジェクト釦が投入されると、駆動モータ１６が他方向へ回転し始め、この駆動モータ１６の動力がピニオン３５とラック３６を介して移送部材３７に伝達される。これにより移送部材３７が矢印α２方向へ移動してピックアップ１５をディスクＤの半径方向内側へ移送し、ピックアップ１５がスピンドルモータ１４に当接して停止すると、移送部材３７のみがスプリング３９を圧縮して矢印α２方向の末端位置まで移動する。その結果、移送部材３７のラック３６が歯車３４のピニオン３５から離反すると共に、移送部材３７の駆動突起３７ａが第２のロックレバー２７に係合してこれを反時計方向へ回転させ、図７（Ａ）に示すように、回動アーム２５が第２のロックレバー２７の回転に伴って矢印Ａ方向の末端位置から矢印Ｂ方向へ移動開始する。このときも遊星歯車２３は矢印Ｂ方向への揺動途中で中継部材２８の歯部２８ａに噛み合って移動支持され、この状態を保ったまま第１の歯車列１８の歯車１８ａに噛み合うため、この時点で駆動モータ１６の動力が動力切り換え機構１７の遊星歯車２３から第１の歯車列１８へ伝達されると共に、駆動モータ１６から第２の歯車列１９への動力伝達が遮断される。そして、第１の歯車列１８によってスライダ駆動部材２９がＸ２方向の末端位置からＸ１方向へ移動すると、第１のロックレバー２６が反時計方向へ回転して回動アーム２５を矢印Ｂ方向の末端位置に拘束すると共に、スライダ２０が後退位置から前進位置へ移動することにより、ディスクＤのクランプ動作が解除された後に、ローラ８が逆回転してディスクがプレイ位置から排出方向へ自動搬送される。
【００３８】
なお、上記実施例では、中継部材２８の歯部２８ａをその歯先面がベース部材１の板面から垂直に延びる仮想線Ｏに対して鋭角となるように傾斜させてあるが、図１０に示すように、中継部材２８の歯部２８ａをベース部材１の板面から離れるのにつれて歯丈寸法が大きくなるように傾斜させることも可能であり、この場合はベース部材１に歯部２８ａに対応する抜き孔１ｅを形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例に係る車載用ディスクプレーヤの平面図である。
【図２】図１の枠体を取り除いて該ディスクプレーヤを裏面側から見た斜視図である。
【図３】該ディスクプレーヤに備えられるディスク搬送機構の動作説明図である。
【図４】該ディスク搬送機構に備えられるガイド部材の裏面図である。
【図５】該ディスク搬送機構の分解斜視図である。
【図６】該ディスク搬送機構に備えられる誤挿入防止部材の動作を示す斜視図である。
【図７】該ディスクプレーヤに備えられる動力切り換え機構の説明図である。
【図８】該動力切り換え機構に備えられる遊星歯車と中継部材の噛み合い状態を示す平面図である。
【図９】該遊星歯車と中継部材の斜視図である。
【図１０】該中継部材の変形例を示す断面図である。
【図１１】従来のディスクプレーヤに備えられる動力切り換え機構の説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  ベース部材（シャーシ）
１ａ  突起
２  枠体
３  ダンパ
４  支持板
５  ガイドトップ
５ａ  開口
６  ガイド部材
７  補助ローラ
８  ローラ
９  ローラブラケット
１０  スプリング
１１  誤挿入防止部材
１１ａ  軸部
１１ｂ  カム溝
１１ｃ  逃げ溝
１１ｄ  弾性片
１２  クランプアーム
１３  クランパ
１４  スピンドルモータ
１５  ピックアップ
１６  駆動モータ
１７  動力切り換え機構
１８  第１の歯車列
１９  第２の歯車列
２０  スライダ
２２  太陽歯車
２３  遊星歯車
２３ａ  歯先
２４  遊星歯車列
２５  回動アーム
２６  第１のロックレバー
２７  第２のロックレバー
２８  中継部材
２８ａ  歯部
２９  スライダ駆動部材
３０  保持部材
３１  噛合せ部材
３３  トリガーピン
３４  歯車
３５  ピニオン
３６  ラック
３７  移送部材
３７ａ  駆動突起
３８  ガイドシャフト
３９  スプリング
Ｄ  ディスク
Ｓ  ディスク搬送空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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