(57)【要約】【課題】ガラス端部に容易に導電性を付加することができると共に、窓ガラスの外観を良好に保つことができるガラス端部への導電性付加方法及び端部に導電性が付加された窓ガラスを提供する。【解決手段】窓ガラス１の端部は、略半円状に研磨加工（面取り加工）される。この略半円状に加工された窓ガラス１の端部に沿って、溝加工が必要な部分に凸部を有するダイヤモンドホイールを用いて断面が略半円形又は略Ｕ字形の溝２が形成される。この溝２に沿って導電性ワイヤ３が固定され、接着剤を用いて接着される。窓ガラス１の端部に設けられた導電性ワイヤ３は、かしめ端子４に接続される。かしめ端子４は、ドア本体に隠れる部分において、窓ガラス１の表面に固着される。【選択図】図１
2007137090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウィンドレギュレータにより昇降される窓ガラスのガラス端部への導電性付加方法において、
前記ガラス端部に溝を設ける加工ステップと、
前記溝に導電性ワイヤを固定する固定ステップと、
を備えることを特徴とするガラス端部への導電性付加方法。
【請求項２】
前記導電性ワイヤをかしめ端子に接続する接続ステップと、前記かしめ端子を前記窓ガラスに固着する固着ステップとを備えることを特徴とする請求項１記載のガラス端部への導電性付加方法。
【請求項３】
前記固定ステップは、前記導電性ワイヤを接着剤で前記溝に接着することを特徴とする請求項１又は２記載のガラス端部への導電性付加方法。
【請求項４】
前記溝は断面が略半円形又は略Ｕ字形であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のガラス端部への導電性付加方法。
【請求項５】
前記導電性ワイヤは直径が０．３〜４．０ｍｍであり、前記溝は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のガラス端部への導電性付加方法。
【請求項６】
ウィンドレギュレータにより昇降される端部に導電性が付加された窓ガラスにおいて、前記端部に設けられた溝と、前記溝に固定された導電性ワイヤとを備えることを特徴とする端部に導電性が付加された窓ガラス。
【請求項７】
前記導電性ワイヤに接続されたかしめ端子を備え、前記かしめ端子は前記窓ガラスに固着されたことを特徴とする請求項６記載の端部に導電性が付加された窓ガラス。
【請求項８】
前記導電性ワイヤは、接着剤で前記溝に接着されたことを特徴とする請求項６又は７記載の端部に導電性が付加された窓ガラス。
【請求項９】
前記溝は断面が略半円形又は略Ｕ字形であることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の端部に導電性が付加された窓ガラス。
【請求項１０】
前記導電性ワイヤは直径が０．３〜４．０ｍｍであり、前記溝は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載の端部に導電性が付加された窓ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス端部への導電性付加方法及び端部に導電性が付加された窓ガラスに関し、特に、ウィンドレギュレータにより昇降される窓ガラスのガラス端部への導電性付加方法及びウィンドレギュレータにより昇降される端部に導電性が付加された窓ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のウィンドレギュレータは、モータの回転力でワイヤ又はアームを駆動することにより、窓ガラスの上昇、下降を行う。このウィンドレギュレータにおいて、窓ガラスを上昇させる際に首や手を窓ガラスと窓枠との間に挟み込むのを防止するために、安全装置が設けられたものがある。この安全装置は、モータの回転数や窓ガラスにかかる圧力を検知することにより挟み込みの発生を検知し、窓ガラスを停止又は下降させる。しかしながら、上記安全装置では、首や手が接触しただけでは窓ガラスにかかる圧力が低い場合があり、モータの停止が間に合わない場合がある。
【０００３】
そこで、ウィンドレギュレータの安全装置として、非接触状態で挟み込みの可能性を検知するために、窓ガラスの端部に電極を設けたものが提案されている（例えば、特許文献１）。この安全装置は、窓ガラスの端部に設けられた電極及び車体側に配置された電極間の静電容量を測定する。この測定された静電容量の変化から、挟み込みの可能性を判別してモータの回転を制御する。
【特許文献１】特開平１０−１１０５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記静電容量を測定する安全装置は、電極をガラス端部に設ける必要があるが、上記特許文献１には電極をガラス端部に設ける方法については具体的に提案されていない。窓ガラスは、安全のため端部が丸く略半円状に加工されているので、この略半円状に加工されたガラス端部に導電性を付加することは困難である。例えば、ガラス端部に導電性の銀ペースト等を塗布すると、塗りムラ等が発生することがあり外観を損ねるという問題がある。
【０００５】
また、上記特許文献１に記載された安全装置は、ガラス端部に配置された電極を測定電圧発生回路に接続する必要があるが、上記特許文献１にはガラス端部に配置された電極を測定電圧発生回路に接続する方法については記載されていない。
【０００６】
本発明の目的は、ガラス端部に容易に導電性を付加することができると共に、窓ガラスの外観を良好に保つことができるガラス端部への導電性付加方法及び端部に導電性が付加された窓ガラスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、請求項１記載のガラス端部への導電性付加方法は、ウィンドレギュレータにより昇降される窓ガラスのガラス端部への導電性付加方法において、前記ガラス端部に溝を設ける加工ステップと、前記溝に導電性ワイヤを固定する固定ステップと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載のガラス端部への導電性付加方法は、請求項１記載のガラス端部への導電性付加方法において、前記導電性ワイヤをかしめ端子に接続する接続ステップと、前記かしめ端子を前記窓ガラスに固着する固着ステップとを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載のガラス端部への導電性付加方法は、請求項１又は２記載のガラス端部への導電性付加方法において、前記固定ステップは、前記導電性ワイヤを接着剤で前記溝に接着することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載のガラス端部への導電性付加方法は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のガラス端部への導電性付加方法において、前記溝は断面が略半円形又は略Ｕ字形であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載のガラス端部への導電性付加方法は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のガラス端部への導電性付加方法において、前記導電性ワイヤは直径が０．３〜４．０ｍｍであり、前記溝は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍであることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の端部に導電性が付加された窓ガラスは、ウィンドレギュレータにより昇降される端部に導電性が付加された窓ガラスにおいて、前記端部に設けられた溝と、前記溝に固定された導電性ワイヤとを備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の端部に導電性が付加された窓ガラスは、請求項６記載の端部に導電性が付加された窓ガラスにおいて、前記導電性ワイヤに接続されたかしめ端子を備え、前記かしめ端子は前記窓ガラスに固着されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項８記載の端部に導電性が付加された窓ガラスは、請求項６又は７記載の端部に導電性が付加された窓ガラスにおいて、前記導電性ワイヤは、接着剤で前記溝に接着されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９記載の端部に導電性が付加された窓ガラスは、請求項６乃至８のいずれか１項に記載の端部に導電性が付加された窓ガラスにおいて、前記溝は断面が略半円形又は略Ｕ字形であることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０記載の端部に導電性が付加された窓ガラスは、請求項６乃至９のいずれか１項に記載の端部に導電性が付加された窓ガラスにおいて、前記導電性ワイヤは直径が０．３〜４．０ｍｍであり、前記溝は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載のガラス端部への導電性付加方法、請求項６記載の端部に導電性が付加された窓ガラスによれば、ガラス端部に溝を設け、溝に導電性ワイヤを固定するので、ガラス端部に容易に導電性を付加することができると共に、窓ガラスの外観を良好に保つことができる。
【００１８】
請求項２記載のガラス端部への導電性付加方法、請求項７記載の端部に導電性が付加された窓ガラスによれば、導電性ワイヤをかしめ端子に接続し、かしめ端子を窓ガラスに固着するので、導電性ワイヤを溝に沿って確実に固定することができる。
【００１９】
請求項３記載のガラス端部への導電性付加方法、請求項８記載の端部に導電性が付加された窓ガラスによれば、導電性ワイヤを接着剤で溝に接着するので、導電性ワイヤを溝に沿ってより確実に固定することができる。
【００２０】
請求項４記載のガラス端部への導電性付加方法、請求項９記載の端部に導電性が付加された窓ガラスによれば、溝は断面が略半円形又は略Ｕ字形であるので、加工性に優れており、また、導電性ワイヤを溝に沿ってより確実に固定することができる。
【００２１】
請求項５記載のガラス端部への導電性付加方法、請求項１０記載の端部に導電性が付加された窓ガラスによれば、導電性ワイヤは直径が０．３〜４．０ｍｍであり、溝は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍであるので、ガラス端部に容易に導電性を付加することができると共に、窓ガラスの外観を良好に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳述する。
【００２３】
図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施の形態に係る端部に導電性が付加された窓ガラスの端部を示す断面図である。
【００２４】
図１（ａ）及び（ｂ）において、本発明の実施の形態に係る端部に導電性が付加された窓ガラスとしての車両の窓ガラス１は厚さが２．５〜６．０ｍｍである。窓ガラス１の端部は、通常安全のためダイヤモンドホイールを用いて略半円状に研磨加工（面取り加工）される。
【００２５】
この略半円状に加工された窓ガラス１の端部に沿って、溝加工が必要な部分に凸部を有するダイヤモンドホイールを用いて断面が略半円形又は略Ｕ字形の溝２が形成される。ここで、溝の形成は、前記面取り加工のダイヤモンドホイールの中央に凸部を形成して、一度の工程として端部全体に行ってもよい。溝２は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍである。この溝２に沿って導電性ワイヤ３が固定され、接着剤を用いて接着される。導電性ワイヤ３は、材質が銅であり、直径が０．３〜４．０ｍｍである。接着剤は、材質がエポキシであり、色は透明である。
【００２６】
窓ガラス１の端部に沿って溝２を形成し、この溝２に沿って導電性ワイヤ３が固定されるので、ガラス端部に容易に導電性を付加することができる。
【００２７】
また、均一な直径の導電性ワイヤ３を窓ガラス１の端部に形成された溝２に付加するので、窓ガラス１の外観を良好に保つことができる。また、接着剤の色は透明であるので、窓ガラス１の外観をより良好に保つことができる。なお、接着剤の色は導電性ワイヤ３と同色であってもよい。
【００２８】
また、溝２は幅が０．５〜４．５ｍｍ、最大深さが０．２〜５．０ｍｍであるので、窓ガラス１の強度を保つと共に、導電性ワイヤ３を確実に窓ガラス１に固定することができる。
【００２９】
導電性ワイヤ３は、図１（ａ）に示すように一部が溝２の外側に突出していてもよく、図１（ｂ）に示すように全体が溝２の内側にあってもよい。
【００３０】
図２は、図１の窓ガラス１の正面図である。この窓ガラス１は、車両のドアに昇降可能に取り付けられる。
【００３１】
図３は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００３２】
図２及び図３において、窓ガラス１の端部に設けられた導電性ワイヤ３は、かしめ端子４に接続される。かしめ端子４は、ドア本体に隠れる部分において、窓ガラス１の表面に固着される。図２において、かしめ端子４は、窓ガラス１の左側の端部下側に固着されているが、窓ガラス１の右側の端部下側に固着されてもよい。これにより、導電性ワイヤ３は窓ガラス１に固定され、導電性ワイヤ３と窓ガラス１の固定端に窓ガラス１の昇降時の張力がかかることがないので、導電性ワイヤ３を窓ガラス１に確実に固定することができる。
【００３３】
このかしめ端子４は、かしめ部４ａ及び４ｂにおいて、窓ガラス１の表面方向にかしめられているが、これに限定されるものではなく、導電性ワイヤ３を確実に固定可能なかしめ方法を適宜用いることができる。
【００３４】
かしめ端子４の窓ガラス１の表面への固着には、接着剤を用いることができる。また、窓ガラス１の表面に銀ペーストを塗布し、この銀ペーストを焼成して形成した銀被膜上にかしめ端子４をハンダ付けしてもよい。
【００３５】
また、導電性ワイヤ３の端部は、測定電圧発生回路（不図示）に接続される。導電性ワイヤ３が電極と、電極及び測定電圧発生回路を接続するための電線（ハーネス）とを兼ねるので、ガラス端部に銀ペースト等を塗布する場合のように、新たに電線（ハーネス）を設けることなくガラス１の端部に設けられた電極を測定電圧発生回路に接続することができる。
【００３６】
本実施の形態によれば、窓ガラス１の端部に形成された溝２に導電性ワイヤ３が固定されるので、ガラス端部に容易に導電性を付加することができると共に、窓ガラスの外観を良好に保つことができる。
【００３７】
本実施の形態では、材質が銅であるワイヤを用いているが、これに限定されるものではなく、導電性のものであれば金属や樹脂等、何であってもよい。腐食性の金属をワイヤに用いる場合は、表面を耐腐食性の素材で被膜してもよい。例えば、ワイヤは電気配線用の電線であってもよい。
【００３８】
本実施の形態では、材質がエポキシである接着剤を用いているが、これに限定されるものではなく、金属とガラスを接着できるものであれば何であってもよい。      
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態に係る端部に導電性が付加された窓ガラスの端部を示す断面図であり、（ａ）は導電性ワイヤ３の一部が溝２の外側に突出している場合、（ｂ）は導電性ワイヤ３全体が溝２の内側にある場合を示す。
【図２】図１の窓ガラス１の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  窓ガラス
２  溝
３  導電性ワイヤ
４  かしめ端子
【図１】
2007137090.tif 000003
【図２】
2007137090.tif 000004
【図３】
2007137090.tif 000005