(57)【要約】【課題】屋外側框材と屋内側框材を容易かつ確実に着脱しうるとともに、屋外側框材と屋内側框材との間に生じる結露水を排出しやすくした複合障子の框構造を提供する。【解決手段】本発明の框構造は、屋外側框材４の屋内面に長さ方向にわたる凹部４４を断面一様に形成し、この凹部４４内に短尺の受けピース６を複数個、適宜間隔で取り付ける一方、屋内側框材５の屋外面に係合ピース７を複数個取り付けて、それら受けピース６と係合ピース７との係合により屋内側框材５を屋外側框材４に結合するものである。そして、縦方向の框材については、受けピース６と係合ピース７との嵌合箇所に隙間を設け、上記凹部４４内の溝空間を縦方向に連通させるとともに、その下端部に底蓋部材９２を取り付け、この底蓋部材９２に排水孔９３を貫通形成して、ここから結露水を排出する。【選択図】図１３
2007204935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ型材、又はアルミ型材と樹脂材との複合材からなる屋外側框材の屋内面に、該屋外側框材の長さ方向にわたる凹部を断面一様に形成し、この凹部内にリップ付きの溝形断面を有する短尺の受けピースを複数個、適宜間隔で取り付ける一方、木材からなる屋内側框材の屋外面に、上記受けピースのリップに係合しうる張出部を備えた係合ピースを、上記受けピースと対応する位置に複数個取り付け、この屋内側框材を屋外側框材の屋内面に当てがって長さ方向に摺動させることにより、上記係合ピースが受けピースに嵌合されて、屋内側框材が屋外側框材に着脱自在に結合されるように構成した框構造において、少なくとも縦方向の框材については、受けピースと係合ピースとの嵌合箇所に隙間を設け、上記凹部内の溝空間を縦方向に連通させるとともに、その下端部に底蓋部材を取り付けて、この底蓋部材に排水孔を貫通形成したことを特徴とする框構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ型材と木材とを組み合わせて構成される複合障子の框構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の窓開口部等に設置されるサッシの断熱性を高める技術として、障子の四周を構成する框材を、アルミ型材からなる屋外側框材と木材からなる屋内側框材とを組み合わせて構成した、いわゆる複合障子が公知である。かかる複合障子は、例えば特許文献１、２、３等に開示されている。また、特許文献４等には、アルミ型材からなる屋外側框材と木材からなる屋内側框材との間に合成樹脂製の中間材を介在させて、断熱性をさらに向上させた複合障子が提案されている。
【０００３】
上記のような複合障子においては、アルミ型材と木材、あるいは樹脂製の中間材を含むこれらの異素材同士を、合理的な断面の框構造によって確実に結合する必要がある。さらに、それら部材の結合においては、とくに屋内側からの外観にビスの頭部などが現れないような意匠的配慮も要求される。
【０００４】
特許文献１記載の複合障子は、アルミ型材からなる屋外側框材に形成した凹部に、木材からなる屋内側框材に形成した凸部を、両框材の長さ方向全体にわたって通し込み状に嵌合させ、上下左右の屋内側框材を枠組みした後、その四隅を相互にビス止めする框構造を採用している。
【０００５】
特許文献２記載の複合障子は、アルミ型材からなる屋外側框材に形成した溝部に、木材からなる屋内側框材に取り付けた樹脂製の係止ファスナーを挿入し、この係止ファスナーを回動させて、その張出部分を溝部内に係止させて固定する框構造を採用している。
【０００６】
特許文献３記載の複合障子は、アルミ型材からなる屋外側框材に一対のアタッチメントを取り付け、これらのアタッチメントの突片を屋内側に突出させて係合部となし、この係合部に、木材からなる屋内側框材に形成した凸部を、両框材の長さ方向全体にわたって通し込み状に係合させる框構造を採用している。
【０００７】
特許文献４記載の複合障子は、まず、木材からなる屋内側框材に対して樹脂製の中間材をビス止めし、樹脂製の中間材に形成した溝状の係止部に、アルミ型材からなる屋外側框材に形成した係止部を、両框材の長さ方向全体にわたって通し込み状に嵌合させる框構造を採用している。
【特許文献１】特開平５−１６３８７６号公報
【特許文献２】特開平６−３４６６６６号公報
【特許文献３】特開２００３−３４３１５７号公報
【特許文献４】特開２００１−３２３７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のような複合障子のうち特許文献１、３、４記載の複合障子は、アルミ型材からなる屋外側框材と木材からなる屋内側框材とが互いに係合し合う断面形状に加工され、両框材の略全長にわたって通し込み状に結合されている。したがって、サッシの建込み工事に先立って両框材を予め結合しておく必要があり、施工上の制約を受けるという不便がある。
【０００９】
また、アルミ型材と木材という、強度や耐久性の異なる素材を組み合わせて構成された複合障子においては、長期間使用するうちに、アルミ型材に比して強度や耐久性に劣る木材が、例えば伸縮や乾燥によるひび割れ、屋内の湿気による腐食、傷や汚れ、といった劣化現象をアルミ型材よりも早期に生じやすく、その結果、木材からなる屋内側框材を取り替える必要に迫られることも生じる。このような場合、屋外側框材と屋内側框材とを通し込みによって結合した特許文献１、３、４記載の複合障子では、障子全体を一旦、サッシ枠から完全に取り外さなければ屋内側框材の交換ができないという不便もある。
【００１０】
特許文献２記載の複合障子は、ガラスパネルを挟み込んでいる屋内側の押縁を取り外して屋内側框材の側端部を開口させ、この開口からスパナ等の工具を操作して樹脂製の係止ファスナーを回動操作することにより、障子をサッシ枠内に建て込んだままで屋内側框材を屋外側框材から取り外すことができるように構成されている。しかし、この場合でも、上下左右それぞれの屋内側框材に取り付けられた複数個の係止ファスナーをひとつずつ回動させなければならず、取り外し、取り付けともに面倒な作業が要求される。
【００１１】
かかる事情に鑑みて、本出願人らは、複合障子をサッシ枠内に建て込んだままでも、屋内側框材を屋外側框材に対して容易かつ確実に着脱しうるような新規の框構造を研究してきた。そして、この研究により、屋外側框材の屋内面に、その長さ方向にわたる凹部を断面一様に形成し、この凹部内にリップ付きの溝形断面を有する短尺の受けピースを複数個、適宜間隔で取り付ける一方、屋内側框材の屋外面には、上記受けピースのリップに係合しうる張出部を備えた係合ピースを、上記受けピースと対応する位置に複数個取り付け、この屋内側框材を屋外側框材の屋内面に当てがって長さ方向に摺動させることにより、上記係合ピースを受けピースに嵌合させて屋内側框材を屋外側框材に着脱自在に結合する框構造を完成させた（特願２００５−１８３３５１号）。
【００１２】
しかし、上記の框構造においては、屋外側框材の屋内面に設けた凹部と屋内側框材との間に、框材の長さ方向に連続する溝空間が形成されることとなり、この溝空間内に入り込んだ空気中の水分が屋外側框材の屋内面に結露して、特に縦框においては、その結露水が凹部に沿って流下し、縦框の下部に溜まって、木材からなる屋内側框材の下端木口面を濡らす場合があることが確認された。このような現象によって屋内側框材の木口面が濡れると、木材が腐食し易くなるので好ましくない。そこで、本発明は、上記框構造をさらに改良し、屋外側框材と屋内側框材との間に生じる結露水の排水対策を講じて、屋内側框材が濡れるのを万全に防止することを解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するため、本発明の框構造は、アルミ型材、又はアルミ型材と樹脂材との複合材からなる屋外側框材の屋内面に、該屋外側框材の長さ方向にわたる凹部を断面一様に形成し、この凹部内にリップ付きの溝形断面を有する短尺の受けピースを複数個、適宜間隔で取り付ける一方、木材からなる屋内側框材の屋外面に、上記受けピースのリップに係合しうる張出部を備えた係合ピースを、上記受けピースと対応する位置に複数個取り付け、この屋内側框材を屋外側框材の屋内面に当てがって長さ方向に摺動させることにより、上記係合ピースが受けピースに嵌合されて、屋内側框材が屋外側框材に着脱自在に結合されるように構成した框構造において、少なくとも縦方向の框材については、受けピースと係合ピースとの嵌合箇所に隙間を設け、上記凹部内の溝空間を縦方向に連通させるとともに、その下端部に底蓋部材を取り付けて、この底蓋部材に排水孔を貫通形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上述のように構成される本発明の框構造によれば、短尺の受けピースと、これに対応する係合ピースとの嵌合により屋外側框材と屋内側框材とが結合される。したがって、従来の複合障子のように、屋外側框材と屋内側框材とを、それらの略全長にわたって通し込み状に係合あるいは嵌合させる必要がなく、屋内側框材を受けピースの長さ相当分だけ摺動させるという簡単な操作で屋内側框材を取り付けることができる。障子をサッシ枠内に建て込んだままでも屋内側框材の着脱が可能になるので、サッシの建込み作業や屋内側框材の交換も容易になる。
【００１５】
そして、上記受けピース及び係合ピースが納められる凹部内の溝空間が、係合ピース及び受けピースによって分断されないように、受けピースと係合ピースとの嵌合箇所に隙間を設けている。これにより、凹部内の溝空間が長さ方向に連通し、縦方向の框材については、その中間部に生じた結露水を凹部の下端部まで流下させることができる。流下した結露水は、凹部の下端部に取り付けられた底蓋部材の排水孔から排出されて、下枠の表面又は内部を経由し、屋外に排出される。こうして、縦框の凹部内に万一、結露が生じた場合でも、その結露水を円滑に排出して、屋内側框材の下端部が濡れるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施形態に係るサッシの横断面図、図２は同じく縦断面図である。このサッシは、屋外側の外障子１と屋内側の内障子２とが左右引き違い式に開閉されるもので、外障子１及び内障子２は、外壁の開口部に設けられたサッシ枠３の枠内に建て込まれている。サッシ枠３は、上下左右いずれも、アルミ型材からなる屋外側枠材３１と屋内側枠材３２とが、中間に断熱樹脂３３を介して結合された断熱仕様となっている。屋内側枠材３２の屋内側には化粧木枠３４が取り付けられ、さらにその屋内側には木製額縁３５が取り付けられている。また、外障子１の屋外側には網戸３６が取り付けられている。なお、本発明においては、サッシ枠３の詳細な断面形状は特に限定しない。
【００１８】
外障子１及び内障子２の四周を構成する框材は、アルミ型材４１と樹脂型材４２との複合材からなる屋外側框材４（４ａ〜４ｈ）と、その屋内側に取り付けられた木材からなる屋内側框材５（５ａ〜５ｈ）とを組み合わせて構成されている。屋外側框材４を構成するアルミ型材４１と樹脂型材４２とは、双方に形成した係合部を、上下左右の各屋外側框材４の略全長にわたって通し込み状に係合させることにより予め一体化されている。そして、これらアルミ型材４１と樹脂型材４２との間に、複層ガラスからなるパネル面材４３が嵌め込まれている。
【００１９】
屋外側框材４と屋内側框材５とは、受けピース６と係合ピース７との係合によって着脱自在に結合される。例示の形態では、上下左右の屋外側框材４を構成する樹脂型材４２の屋内面に、各屋外側框材４の長さ方向にわたって、見付幅が１０〜２０ｍｍ程度の凹部４４を断面一様に形成し、この凹部４４内に、屋内側框材５を結合させるための受けピース６を複数個、適宜間隔で取り付けている。
【００２０】
図３は、受けピース６と、これに結合される係合ピース７の構成を示す斜視説明図であり、図４は、上記両ピース６、７の結合状態を框材４、５の断面方向から見て示す説明図である。受けピース６は、長さが２０〜４０ｍｍ程度で、幅が上記凹部４４に納まる寸法に形成された、薄くて平らな矩形状の基板６１と、この基板６１の長手方向中間部に突設された一対のリップ６２、６２を有する樹脂製の短尺部材である。リップ６２は、基板６１の両縁から屋内側に向かって脚部を立ち上げ、その先端が断面略Ｌ字形に折曲されて互いに向かい合っている。リップ６２の脚部の立ち上がり高さは、上記凹部４４の深さと略合致している。向かい合うリップ６２、６２同士の間隔は、中央部よりも端部のほうがやや拡がっている。リップ６２の長さは１０〜３０ｍｍ程度に設定されている。この受けピース６は、基板６１に形成されたビス孔６３を利用して、屋外側框材４の凹部４４の底面にビス固定される。
【００２１】
一方、屋内側框材５には、上記受けピース６のリップ６２に係合しうる係合ピース７が、受けピース６と対応する位置にそれぞれ取り付けられる。係合ピース７は、略円板状の張出部７１と、この張出部７１よりも細径の軸部７２とを備え、中央に形成された軸孔７３を利用して、屋内側框材５の屋外面にビス固定される。張出部７１の径は上記受けピース６のリップ６２の両脚部間に嵌まり込む大きさに設定され、張出部７１の厚さはリップ６２の脚部の立ち上がり高さよりもやや小さく設定されている。また、軸部７２の径はリップ６２同士の先端間隔よりもやや小さく、軸部７２の高さはリップ６２の先端の厚みと略合致している。
【００２２】
上記のような受けピース６を取り付けた屋外側框材４の屋内面に、上記のような係合ピース７を取り付けた屋内側框材５を当てがって、両框材４、５を長さ方向に少しずらした状態で係合ピース７の張出部７１を屋外側框材４の凹部４４内に挿し込み、屋内側框材５を屋外側框材４に対して適正に重なる位置まで摺動させると、係合ピース７の張出部７１が受けピース６のリップ６２間に嵌合されて、屋内側框材５が屋外側框材４に結合される。屋内側框材５を逆方向、または同じ方向にさらに摺動させると、係合ピース７と受けピース６との嵌合が解けて、屋内側框材５を屋外側框材４から離脱させることができる。このような框構造によれば、屋内側框材５を長さ方向に沿って数ｃｍ摺動させるだけで、屋内側框材５を簡単に、かつ確実に着脱することができる。
【００２３】
さらに、例示の形態においては、屋内側框材５を屋外側框材４の屋内面に沿って摺動させるときの操作を容易にするために、屋外側框材４には屋内側に突出して長さ方向に延びる断面一様の突条４５を１〜２本程度形成する一方、屋内側框材５の屋外面には上記突条４５に合致する溝条５１を断面一様に形成している。これにより、屋外側框材４に当てがった屋内側框材５を長さ方向に摺動させるときの横ブレを防いで着脱操作を容易にすることができる。
【００２４】
図１、２に示した引き違い式のサッシについて、サッシ枠３内に建て込まれた状態の屋外側框材４に屋内側框材５を取り付ける際の具体的な手順を図５〜１２に示す。各図には屋内側から見たサッシを簡略化して取付手順を示した案内図と、当該手順において取り付けられる屋外側框材４及び屋内側框材５の要部断面斜視図とを並べて示す。
【００２５】
まず、図５のように外障子１と内障子２とを逆に引き違わせて、外障子１の召合せ部を右側に引き出す。そして、この召合せ部の屋外側框材４ａに屋内側框材５ａを取り付ける。外障子１の召合せ部にはクレセント錠の受け金具８１が取り付けられるため、屋内側框材５ａは、この受け金具８１を間に挟んで上下に分割されている。この召合せ部は、閉鎖時には内障子２の召合せ部に隠れて見えなくなるので、屋内側框材５ａは屋外側框材４ａに対して屋内側からビス固定される。
【００２６】
次いで図６〜７のように外障子１及び内障子２を閉め、外障子１の下框及び上框に屋内側框材５ｂ、５ｃを取り付ける。ここでの取り付けは、屋外側框材４ｂ、４ｃに当てがった屋内側框材５ｂ、５ｃを、それぞれ戸先側（左側）から召合せ側（右側）へと摺動させて、先に取り付けた召合せ部の屋内側框材５ａに突き当てつつ、受けピース６に係合ピース７を嵌め込む。
【００２７】
次いで、図８のように、外障子１の左戸先に屋内側框材５ｄを取り付ける。ここでの取り付けは、屋外側框材４ｄに当てがった屋内側框材５ｄを上から下へ摺動させて、受けピース６に係合ピース７を嵌め込む。通常のサッシは、障子の上端とサッシ枠３との間に若干の隙間が設けられるので、サッシ枠３の枠内でも、このような取付操作が可能である。
【００２８】
次いで、図９のように、内障子２の召合せ部に屋内側框材５ｅを取り付ける。ここでの取り付けも、屋外側框材４ｅに当てがった屋内側框材５ｅを上から下へ摺動させて、受けピース６に係合ピース７を嵌め込む。さらに、召合せ部の左側見付面にも化粧木材５２を取り付ける。内障子２の召合せ部にはクレセント錠の掛け金具８２が取り付けられるため、化粧木材５２には掛け金具８２の位置及び形状に合わせた切欠部５３が形成されている。
【００２９】
次いで図１０〜１１のように、内障子２の下框及び上框に屋内側框材５ｆ、５ｇを取り付ける。ここでの取り付けは、屋外側框材４ｆ、４ｇに当てがった屋内側框材５ｆ、５ｇを、それぞれ戸先側（右側）から召合せ側（左側）へと摺動させて、先に取り付けた召合せ部の屋内側框材５ｅに突き当てつつ、受けピース６に係合ピース７を嵌め込む。
【００３０】
次いで、図１２のように、内障子２の右戸先に屋内側框材５ｈを取り付ける。ここでの取り付けは、図８に示した外障子１の左戸先の取り付けと同様である。
【００３１】
このように、本発明の框構造によれば、外障子１及び内障子２をサッシ枠３内に建て込んだ状態でも、屋内側框材５を屋外側框材４の見付面に当てがって数センチ摺動させるだけで、屋内側框材５に取り付けた係合ピース７を屋外側框材４に取り付けた受けピース６に嵌め込んで結合することができる。また、逆手順による屋内側框材５の分離解体も容易である。屋内側框材５の着脱に際しては、パネル面材４３の着脱は不要である。また、屋内側から見える部分にビス頭が露出してしまうこともないので、美麗な外観意匠も得られる。
【００３２】
上記のような受けピース６と係合ピース７とを結合させる框構造は、樹脂型材４２を介在させずに、アルミ型材４１のみからなる屋外側框材４と木材からなる屋内側框材５とを結合させる構成にも摘要可能であるが、例示形態では、アルミ型材４１と木材との間に木材と同程度の熱伝導率を有する樹脂型材４２を挟み込んで、アルミ型材４２と木材とを直接、接触させないように構成している。さらに、アルミ型材４２と木材とを結合する受けピース６及び係合ピース７も樹脂により形成している。このような框構造においては、結露は通常、熱伝導率の高いアルミ型材の表面にのみ生じるが、屋内外の気象条件やサッシの使用状態等によっては、アルミ型材４１に接触している樹脂型材４２も多少冷却されて、その屋内側の表面に結露を生じる可能性がある。そこで、本発明の框構造は、万一、屋外側框材４を構成する樹脂形材４２の表面に結露を生じても、その結露水が屋内側框材５を構成する木材を濡らすことなく良好に排水されるような対策を講じている。
【００３３】
すなわち、受けピース６を取り付けるために設けた屋外側框材４の凹部４４を、長さ方向に連続する一様断面に形成するとともに、受けピース６と係合ピース７との嵌合箇所においては、受けピース６の基板６１と係合ピース７の張出部７１との間、及び凹部４４の側壁と受けピース６の基板６１の側縁との間にそれぞれ若干の隙間Ｓ１、Ｓ２を確保して（図４参照）、上記凹部４４内の溝空間を長さ方向に連通させている。これにより、少なくとも戸先や召合せ部に配される縦框に関しては、凹部４４内に生じた結露水を凹部４４に沿って下方に流下させることができる。
【００３４】
図１３は、戸先側の縦框（屋外側框材４ｈ及び屋内側框材５ｈ）を図１中のＸ−Ｘ’断面で切断した縦断面図である。縦框の上端部には樹脂製の上蓋部材９１が嵌装され、縦框の下端部には樹脂製の底蓋部材９２が嵌装されて、凹部４４の上下の開口をそれぞれ塞ぐとともに、吸水に弱い屋内側框材５ｈの木口面をカバーしている。そして、底蓋部材９２には、凹部４４の直下に連続するようにして排水孔９３が貫通形成されている。凹部４４内の結露水は、この排水孔９３を経由して下部の枠材３上に流下し、さらに枠材３に設けられた排水経路（図２中の破線）を通じて、屋外に排出される。図２中の符号９４は排水弁である。こうして、万一、凹部４４内に結露を生じても、その結露水は屋内側框材５を構成する木材の木口面を濡らすことなく、良好に排水される。
【００３５】
なお、横方向に配される上框及び下框については、凹部４４内での空気が上下方向には対流しないので、縦框に比べて結露が生じる可能性は極めて小さい。したがって、上記のような排水対策を講じなくとも実用面での支障はないと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係るサッシの横断面図である。
【図２】同じく、縦断面図である。
【図３】受けピース及び係合ピースの構成を示す斜視説明図である。
【図４】受けピースと係合ピースとの結合状態を框材の断面方向から見て示す説明図である。
【図５】サッシ枠内に建て込まれた屋外側框材に屋内側框材を取り付ける際の手順説明図である。
【図６】同じく、手順説明図である。
【図７】同じく、手順説明図である。
【図８】同じく、手順説明図である。
【図９】同じく、手順説明図である。
【図１０】同じく、手順説明図である。
【図１１】同じく、手順説明図である。
【図１２】同じく、手順説明図である。
【図１３】本発明の要部をなす縦框の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
４（４ａ〜４ｈ）  屋外側框材
４１  アルミ型材
４２  樹脂型材
４４  凹部
４５  突条
５（５ａ〜５ｈ）  屋内側框材
５１  溝条
６  受けピース
６２  リップ
７１  張出部
９２  底蓋部材
９３  排水孔
Ｓ１  隙間
Ｓ２  隙間
【図１】
2007204935.tif 000003
【図２】
2007204935.tif 000004
【図３】
2007204935.tif 000005
【図４】
2007204935.tif 000006
【図５】
2007204935.tif 000007
【図６】
2007204935.tif 000008
【図７】
2007204935.tif 000009
【図８】
2007204935.tif 000010
【図９】
2007204935.tif 000011
【図１０】
2007204935.tif 000012
【図１１】
2007204935.tif 000013
【図１２】
2007204935.tif 000014
【図１３】
2007204935.tif 000015