(57)【要約】【課題】第１のスタッカ部に対し収納・引出可能な第２のスタッカ部全体の剛性を向上させることができる媒体スタッカ及びその媒体スタッカを備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。【解決手段】第１のスタッカ部５２ａに対し収納・引出可能な第２のスタッカ部５２ｂを有し、前記第１のスタッカ部の両側間の任意部位と当該任意部位に対応する前記第２のスタッカ部の部位を保持し、前記第２のスタッカ部に掛かる撓み力を受ける保持部材５２ａｂ、５２ａｃ、５２ｂｂを設ける。これにより、第２のスタッカ部の撓み易い部位の剛性を向上させることができるので、媒体排出時のスキューを低減することができる。【選択図】図９
2007137631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出される媒体を積載する媒体スタッカであって、
第１のスタッカ部に対し収納・引出可能な第２のスタッカ部を有し、
前記第１のスタッカ部の両側間の任意部位と当該任意部位に対応する前記第２のスタッカ部の部位を保持し、前記第２のスタッカ部に掛かる撓み力を受ける保持部材を設けたことを特徴とする媒体スタッカ。
【請求項２】
前記保持部材は、前記第１のスタッカ部の両側間の任意部位から突出したリブと、当該任意部位に対応する前記第２のスタッカ部の部位に形成され、挿入される前記リブを摺動自在に係止する溝を有することを特徴とする請求項１に記載の媒体スタッカ。
【請求項３】
前記リブは、少なくとも前記第２のスタッカ部の引出時に前記第２のスタッカ部を前記第１のスタッカ部で保持できる領域に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の媒体スタッカ。
【請求項４】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
請求項１〜３の何れか一項に記載の媒体スタッカを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
被記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項４に記載の液体噴射装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出される媒体を積載する媒体スタッカ及びその媒体スタッカを備えた液体噴射装置と記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、記録装置の１つであるインクジェット式プリンタにおいては、新規の用紙はプリンタ本体の背面側に配設されているペーパーサポートに支持されて一端がホッパにより持ち上げられ、最上位の用紙が給紙ローラにより引出されて給紙される。そして、給紙された用紙は搬送ローラにより搬送されて記録が行われ、記録済みの用紙は排紙ローラにより搬送されてプリンタ本体の前面側に配設されているスタッカ上に排紙されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７３００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したスタッカは、限られたスペースで種々のサイズの用紙を積載する必要があるため、例えばメインのスタッカ部に対し収納・引出可能なサブのスタッカ部を有する２段構造に形成されて配設されている。このような２段構造のスタッカのサブのスタッカ部は、両側部がメインのスタッカ部により保持された構造であるため、保持されていない中央部が自重や外力（紙の重量や人手による押圧力等）により撓んでしまうおそれがある。そして、このような撓みが発生すると、用紙サイズによってはスタック経路長に左右差が生じ、用紙スキューの発生要因となる。
【０００５】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、第１のスタッカ部に対し収納・引出可能な第２のスタッカ部全体の剛性を向上させることができる媒体スタッカ及びその媒体スタッカを備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的達成のため、本発明の媒体スタッカでは、排出される媒体を積載する媒体スタッカであって、第１のスタッカ部に対し収納・引出可能な第２のスタッカ部を有し、前記第１のスタッカ部の両側間の任意部位と当該任意部位に対応する前記第２のスタッカ部の部位を保持し、前記第２のスタッカ部に掛かる撓み力を受ける保持部材を設けたことを特徴としている。これにより、第２のスタッカ部の撓み易い部位の剛性を向上させることができるので、媒体排出時のスキューを低減することができる。
【０００７】
また、前記保持部材は、前記第１のスタッカ部の両側間の任意部位から突出したリブと、当該任意部位に対応する前記第２のスタッカ部の部位に形成され、挿入される前記リブを摺動自在に係止する溝を有することを特徴としている。これにより、保持部材を簡易に構成することができ、部品コストの増加を抑制することができる。また、前記リブは、少なくとも前記第２のスタッカ部の引出時に前記第２のスタッカ部を前記第１のスタッカ部で保持できる領域に形成されていることを特徴としている。これにより、第２のスタッカ部を第１のスタッカ部から引出した状態であっても、第２のスタッカ部の撓みを低減することができる。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体スタッカを備えたことを特徴としている。また、本発明の記録装置では、被記録媒体に記録する記録装置であって、上記液体噴射装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する液体噴射装置又は記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１０】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方及び後方から見た斜視図、図３は、その内部構成の概略を示す斜視図、図４は、その内部構成の概略を示す断面側面図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＬ判／２Ｌ判、ハガキ、ＪＩＳ規格のＡ４判、Ａ３判ノビ、Ａ２判等のサイズの単票紙（以下、単に用紙（媒体、被噴射媒体、被記録媒体）という）にインク（液体）により記録することができる機能を備えている。
【００１１】
このインクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。そして、ハウジング１０１の図１に示す上面右前側には操作部１１０が配設され、図１に示す上面左前側にはカートリッジ収納部１２０が配設されている。更に、図１に示す上面後側には第１リア給紙部１３０が配設され、図２に示す背面側には第２リア給紙部１４０が配設されている。そして、図１に示す前面側には本発明の特徴的な部分を含む排紙部１５０とフロント給紙部１６０が配設され、図１に示す前面右側には廃インク回収部１７０が配設されている。また、このインクジェット式プリンタ１００の内部には、図３及び図４に示す用紙搬送部１８０、図２及び図４に示す制御部１９０並びに図３及び図４に示す記録部２００が配設されている。
【００１２】
そして、図１及び図２に示すように、ハウジング１０１の上面における操作部１１０及びカートリッジ収納部１２０と第１リア給紙部１３０との間には、矩形状の開口部１０２が形成されている。この開口部１０２は、略矩形平板状のプリンタカバー２１０によって覆われている。プリンタカバー２１０は、後端の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、プリンタカバー２１０を持ち上げて開口部１０２を開放することにより、開口部１０２を通して用紙搬送部１８０や記録部２００等の内部機構のメンテナンス作業等を簡易に行うことができる。
【００１３】
操作部１１０は、図１及び図２に示すように、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶パネル１１２が配設され、この液晶パネル１１２の両側にパワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。
【００１４】
カートリッジ収納部１２０は、図１及び図２に示すように、印刷用の各色（本例では９色）のインクを貯留している図３及び図４に示すインクカートリッジ１２１が抜き差し可能に収納されている。このカートリッジ収納部１２０は、断面がＬ字状のカートリッジカバー１２２によって覆われている。カートリッジカバー１２２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１２２を持ち上げてカートリッジ収納部１２０を開放することにより、インクカートリッジ１２１を簡易に交換等することができるので、作業効率を向上させることができる。
【００１５】
第１リア給紙部１３０は、自動給紙（ＡＳＦ）用であり、図１及び図２に示すように、上方に向かって矩形状に開口した第１給紙口１３１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持った４段構造の第１ペーパーサポート１３２を備えている。この第１ペーパーサポート１３２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。この第１リア給紙部１３０で給紙される用紙は、比較的薄手の用紙（例えば、厚さ０．０８ｍｍ〜０．２７ｍｍ程度の普通紙や写真用紙等）が使用される。
【００１６】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１ペーパーサポート１３２の図示手前中央に設けられた穴１３２ａに指を掛けて第１ペーパーサポート１３２を持ち上げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第１ペーパーサポート１３２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１ペーパーサポート１３２を多段部分を押し込んで閉じることにより第１給紙口１３１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第１ペーパーサポート１３２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００１７】
第２リア給紙部１４０は、手差し給紙用であり、図２に示すように、後方に向かって矩形状に開口した第２給紙口１４１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚サポートする機能を併せ持った２段構造の第２ペーパーサポート１４２を備えている。この第２ペーパーサポート１４２は、下端の回動軸を中心に図示矢印ｄ方向に回動可能に取り付けられている。この第２リア給紙部１４０で給紙される用紙は、第１リア給紙部１３０における搬送角度で給紙できない厚さの用紙（例えば、厚さ０．２９ｍｍ〜０．４８ｍｍ程度の画材用紙や専用紙等）が使用される。更に、第１リア給紙部１３０は自動給紙（ＡＳＦ）用であることから給紙ローラ８２で用紙をピックアップするので、この給紙ローラ８２に紙粉が付着して蓄積されると、給紙ローラ８２に滑りが生じて給紙不良を引き起こすおそれがある。そのため、紙粉が発生し易い用紙（例えば、厚さ０．４８ｍｍ程度のＶｅｌｖｅｔ  Ｆｉｎｅ  Ａｒｔ  Ｐａｐｅｒや厚さ０．４６ｍｍ程度のＵｌｔｒａ  Ｓｍｏｏｔｈ  Ｆｉｎｅ  Ａｒｔ  Ｐａｐｅｒ）についても、第２リア給紙部１４０で手差し給紙させる必要がある。
【００１８】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第２ペーパーサポート１４２の図示上部に指を掛けて第２ペーパーサポート１４２を押し下げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第２ペーパーサポート１４２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第２ペーパーサポート１４２を多段部分を押し込んで閉じることにより第２給紙口１４１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第２ペーパーサポート１４２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００１９】
排紙部１５０は、図１に示すように、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１５１を開閉する機能と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持った図３に示す第１スタッカ５１と第２スタッカ５２の２段構造のスタッカ（媒体スタッカ）１５２を備えている。第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で回動軸を中心に図示矢印ｅ方向に回動可能に取り付けられている。第２スタッカ５２は、排紙口１５１に対して斜め上下に平行移動して引出・格納可能なように取り付けられている。尚、本発明の特徴的な部分であるスタッカ１５２の詳細については後述する。
【００２０】
フロント給紙部１６０は、手差し給紙用であり、図３に示すように、排紙口１５１におけるスタッカ１５２の上方に配設された給紙トレイ１６１を備えている。この給紙トレイ１６１は、排紙口１５１に対して水平に移動可能に設けられている。このフロント給紙部１６０で給紙される用紙は、搬送時に折り曲げることが不可能な比較的厚手の用紙（例えば、厚さ１．２ｍｍ程度のマットボード紙等）が使用される。
【００２１】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが外れて給紙トレイ１６１が排紙口１５１から突出する。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが掛かって給紙トレイ１６１が排紙口１５１内に格納される。従って、給紙トレイ１６１の配設スペース効率を高めることができる。
【００２２】
廃インク回収部１７０は、図１〜図３に示すように、廃インク等を貯留する廃インクタンク１７１が抜き差し可能に収納されている。この廃インクタンク１７１は、記録ヘッド２０２のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インク等を貯留する。ユーザは、廃インクタンク１７１に廃インク等が一杯に溜まったときは、その廃インクタンク１７１を引き出して新しい廃インクタンク１７１を差し込むのみで良いので、廃インクタンク１７１の交換作業を簡易に行うことができる。
【００２３】
用紙搬送部１８０は、図３及び図４に示すように、第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０から排紙部１５０に掛けて配設されており、自動給紙機構１８１、搬送機構１８２、排紙機構１８３を備えている。自動給紙機構１８１は、図４に示すように、第１ペーパーサポート１３２にサポートされている用紙を給送するために持ち上げるホッパ８１、このホッパ８１により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ８２、この給紙ローラ８２により重送された用紙を１枚のみに分離するリタードローラ８３、このリタードローラ８３により分離された残りの用紙をホッパ８１へ戻す紙戻しレバー８４等を備えている。
【００２４】
ホッパ８１は、用紙が載置可能な平板状に形成されて後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ８２の近傍に位置し、上端が後壁頂部に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ８１は、後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が下端側の裏面に取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。
【００２５】
給紙ローラ８２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ８１の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ８１により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている。リタードローラ８３は、給紙ローラ８２と当接可能に配設されており、給紙ローラ８２により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。紙戻しレバー８４は、爪状に形成されて給紙ローラ８２の近傍に配設されており、リタードローラ８３により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ８１へ戻すようになっている。
【００２６】
搬送機構１８２は、図４に示すように、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ８５とその従動ローラ８６等が配設されている。紙送りローラ８５は、プラテン２０３の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ８２により給送される用紙を従動ローラ８６と共に挟持してプラテン２０３へ送り出すようになっている。
【００２７】
排紙機構１８３は、図４に示すように、排紙ローラ８７と第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂ等を備えている。第１ギザローラ８８ａは、プラテン２０３の搬送下流側に配設され、第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７は、第１ギザローラ８８ａの搬送下流側に対向配設されており、プラテン２０３を通過してくる用紙を先ず第１ギザローラ８８ａで排送し、続いて第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７で挟持してスタッカ１５２上へ排紙するようになっている。尚、第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂは、図示しない同一の保持部材により保持されている。
【００２８】
制御部１９０は、図４に示すように、プリンタコントローラを構成するメイン基板１９１を備えている。このメイン基板１９１は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が装着されている。そして、プリントエンジンを構成する用紙搬送部１８０や記録部２００等を制御するようになっている。
【００２９】
記録部２００には、図４に示すように、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ２０１、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド２０２と、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン２０３等が配設されている。キャリッジ２０１は、図３に示すように、プラテン２０３の上方でキャリッジガイド軸２０４に貫装されてキャリッジベルト２０５に連結されており、図示しないキャリッジモータによってキャリッジベルト２０５が作動すると、キャリッジベルト２０５の動きに連行され、キャリッジガイド軸２０４に案内されて往復移動するようになっている。
【００３０】
記録ヘッド２０２は、図４に示すように、プラテン２０３と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ２０１に搭載されており、２種類のブラック、例えばフォトブラックとマットブラックのインクと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、グレー、レッドの７色のインクをそれぞれ吐出することができる。即ち、記録ヘッド２０２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口がノズルプレートに設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン２０３は、紙送りローラ８５と排紙ローラ８７の間であって記録ヘッド２０２と対向するように配設されており、搬送されてくる用紙を面支持するようになっている。次に、本発明の特徴的な部分であるスタッカ１５２の詳細について、更に図を参照して説明する。
【００３１】
図５は、上記スタッカ１５２の格納状態を排紙方向上流側から見た斜視図、図６は、その側面図、図７は、上記スタッカ１５２の突出状態を排紙方向下流側から見た斜視図、図８は、その側面図である。このスタッカ１５２は、第１スタッカ５１と第２スタッカ５２の２段構造であり、第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で回動軸５１ａを中心に回動可能に取り付けられ、第２スタッカ５２は、案内機構２０により第１スタッカ５１と共に排紙口１５１に対して斜め上下に平行移動して引出・格納可能なように取り付けられている。
【００３２】
第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で図５及び図６に示す第２スタッカ５２に対し略垂直な状態と図７及び図８に示す第２スタッカ５２に対し略水平な状態との間を回動する。即ち、図５及び図６に示すように、第２スタッカ５２が格納された状態では、第１スタッカ５１は第２スタッカ５２に対し略垂直な状態にあって排紙口１５１を閉じている。一方、図７及び図８に示すように、第２スタッカ５２が引出された状態では、第１スタッカ５１は第２スタッカ５２に対し略水平な状態にあって排紙口１５１を開いている。
【００３３】
第２スタッカ５２は、図５及び図６に示す排紙口１５１よりも奥にあるプリンタ本体内の格納位置と図７及び図８に示す排紙口１５１よりも手前にあるプリンタ本体外の引出位置との間を第１スタッカ５１と共に斜め上下に平行移動する。即ち、図５及び図６に示すように、格納位置においては、第２スタッカ５２は斜め下方に移動して記録部２００及び排紙部１５０の下方に位置する。一方、図７及び図８に示すように、引出位置においては、第２スタッカ５２は斜め上方に移動して後端が排紙口１５１に近接して位置する。
【００３４】
更に、図７及び図８に示すように、第２スタッカ５２は、第１スタッカ部５２ａと第２スタッカ部５２ｂの２段構造となっている。第１スタッカ部５２ａは、中空平板状に形成されている。第２スタッカ部５２ｂは、第１スタッカ部５２ａより支持幅が若干小さい平板状に形成されて第１スタッカ部５２ａの内部で水平にスライド自在に配設されている。
【００３５】
これにより、第２スタッカ部５２ｂは、第１スタッカ部５２ａに対し格納・引出可能である。この第２スタッカ５２は、排紙される用紙のサイズが小さいときは、第２スタッカ部５２ｂを第１スタッカ部５２ａに格納した状態で使用し、排紙される用紙のサイズが大きいときは、第２スタッカ部５２ｂを第１スタッカ部５２ａから引出した状態で使用する。ここで、解決課題でも述べたように、２段構造の第２スタッカ５２の第２スタッカ部５２ｂは、両端部のみが第１スタッカ部５２ａにより保持された構造の場合には、保持されていない中央部が自重により撓んでしまうおそれがある。そして、このような撓みが発生すると、用紙サイズによってはスタック経路長に左右差が生じ、用紙スキューの発生要因となる。そこで、本実施形態の第２スタッカ５２は、以下のような工夫が施されており、図を参照して説明する。
【００３６】
図９は、上記第２スタッカ５２を表面側から見た斜視図、図１０は、それを裏面側から見た斜視図、図１１は、その主要部の断面図である。第１スタッカ部５２ａは、両側部に側面視略Ｃの字状の支持壁５２ａａが開口側が対向するように形成されている。更に、第１スタッカ部５２ａは、裏面略中央部に支持壁５２ａａと平行な側面視略Ｉ字状のリブ（保持部材）５２ａｂと側面視略Ｌ字状のリブ（保持部材）５２ａｃが形成されている。
【００３７】
一方、第２スタッカ部５２ｂは、両側部に第１スタッカ部５２ａの支持壁５２ａａ内に挿入可能であって支持壁５２ａａに沿って摺動可能な摺動壁５２ｂａが形成されている。更に、第２スタッカ部５２ｂは、表面略中央部に第１スタッカ部５２ａのリブ５２ａｂ、５２ａｃが挿入・摺動可能な側面視略Ｕ字状の溝（保持部材）５２ｂｂが摺動壁５２ｂａと平行に形成されている。
【００３８】
リブ５２ａｂ、５２ａｃは、第１スタッカ部５２ａの前端部から後端部にかけて形成されている。そして、リブ５２ａｂとリブ５２ａｃは、所定間隔を空けて配設されている。また、リブ５２ａｂの高さは、リブ５２ａｃを溝５２ｂｂに挿入し易くするために、リブ５２ａｃの高さよりも低くなるように形成されている。このリブ５２ａｂは、リブ５２ａｃのみで第２スタッカ部５２ｂを支持した場合に生じる傾斜を防止する機能を有している。
【００３９】
一方、溝５２ｂｂは、第２スタッカ部５２ｂの前端部から後端部にかけて形成されている。そして、溝５２ｂｂは、所定間隔を空けて配設されたリブ５２ａｂとリブ５２ａｃが挿入可能な溝幅で形成されていると共に、リブ５２ａｃの高さと略同一の溝深さで形成されている。また、溝５２ｂｂの底部には、リブ５２ａｃのＬ字先端５２ａｄが係止可能な横溝５２ｂｃが形成されている。
【００４０】
このような構成のリブ５２ａｂ、５２ａｃと溝５２ｂｂによれば、第２スタッカ部５２ｂを第１スタッカ部５２ａに対して収納した状態では、摺動壁５２ｂａ全体が支持壁５２ａａ全体に支持されていると共に、溝５２ｂｂの横溝５２ｂｃ全体がリブ５２ａｃのＬ字先端５２ａｄ全体に支持されているので、第１スタッカ部５２ａの両側部及び中央部が第２スタッカ部５２ｂの両側部及び中央部を支持していることになる。更に、溝５２ｂｂは、第２スタッカ部５２ｂの中央部の補強部材としても機能している。
【００４１】
従って、特に第２スタッカ部５２ｂは、従来のような両側部のみ支持されたサブのスタッカ部と比べて全体の剛性を向上させることができ、自重や外力（紙の重量や人手による押圧力等）による撓みを抑制することができる。尚、リブ５２ａｂ、５２ａｃは、第１スタッカ部５２ａの中央部の補強部材としても機能しているので、第１スタッカ部５２ａも、全体の剛性を向上させることができ、自重や外力（紙の重量や人手による押圧力等）による撓みを抑制することができる。
【００４２】
また、第２スタッカ部５２ｂを第１スタッカ部５２ａから引出した状態では、摺動壁５２ｂａの後端部が支持壁５２ａａの前端部に支持されていると共に、溝５２ｂｂの横溝５２ｂｃの後端部がリブ５２ａｃのＬ字先端５２ａｄの前端部に支持されているので、第１スタッカ部５２ａの両側部の前端部及び中央部の前端部のみが第２スタッカ部５２ｂの両側部の後端部及び中央部の後端部のみを支持していることになる。しかし、溝５２ｂｂは、第２スタッカ部５２ｂの中央部の補強部材としても機能している。
【００４３】
従って、特に第２スタッカ部５２ｂは、従来のような両側部のみ支持されたサブのスタッカ部と比べて全体の剛性を向上させることができ、自重や外力（紙の重量や人手による押圧力等）による撓みを抑制することができる。尚、リブ５２ａｂ、５２ａｃは、第２スタッカ部５２ｂを第１スタッカ部５２ａから引出したときに、第２スタッカ部５２ｂを第１スタッカ部５２ａで保持できる領域に形成すれば良く、例えば第１スタッカ部５２ａの中央部の前端部のみに形成しても同様の効果を奏する。また、リブ５２ａｂ、５２ａｃと溝５２ｂｂの形成部位及び形成数は、第１スタッカ部５２ａと第２スタッカ部５２ｂの中央部に１本と限定されるものではなく、両側部間であれば任意の部位に任意の数を形成しても良い。
【００４４】
案内機構２０は、図６及び図８に示すように、ガイドカム２１とガイドギア２２を備えており、それらが第２スタッカ５２の両側部にそれぞれ配設されている。この案内機構２０は、スタッカ１５２の斜め上下の平行移動をスムーズに案内する機能を有している。ガイドカム２１は、２本のガイドピン２３、２４と、各ガイドピン２３、２４が挿入される２本のガイド溝２５、２６を備えており、それらが第２スタッカ５２の両側部にそれぞれ配設されている。
【００４５】
各ガイドピン２３、２４は、第２スタッカ５２の第１スタッカ部５２ａの側面後方に引出・収納方向と上下方向にずれて配設されている。即ち、ガイドピン２３は、第１スタッカ部５２ａの側面の後端部近傍に突設され、ガイドピン２４は、第１スタッカ部５２ａの側面においてガイドピン２３よりも所定距離下方であってガイドピン２３から所定距離前方に突設されている。
【００４６】
各ガイド溝２５、２６は、第１スタッカ部５２ａの両側部に沿うように配設された案内形成部材２７に形成されている。各ガイド溝２５、２６は、スタッカ１５２の収納位置を位置決めする第１端部２５ａ、２６ａと、スタッカ１５２の引出位置を位置決めする第２端部２５ｂ、２６ｂとの間を繋ぐように形成されている。即ち、各ガイド溝２５、２６は、第１端部２５ａ、２６ａから前方に向かって、略水平な水平溝２５ｃ、２６ｃと、緩やかな角度で斜め上方に傾斜した第１傾斜溝２５ｄ、２６ｄと、第１傾斜溝２５ｄ、２６ｄより若干急な角度で斜め上方に傾斜した第２傾斜溝２５ｅ、２６ｅと、第１傾斜溝２５ｄ、２６ｄより若干緩やかな角度（例えば４度）で斜め上方に傾斜した第３傾斜溝２５ｆ、２６ｆを経て第２端部２５ｂ、２６ｂに達するように形成されている。
【００４７】
そして、各ガイド溝２５、２６は、各ガイドピン２３、２４がそれぞれ挿入されて移動したときに、各ガイドピン２３、２４が同一の溝、即ち水平溝２５ｃ、２６ｃ、第１傾斜溝２５ｄ、２６ｄ、第２傾斜溝２５ｅ、２６ｅ又は第３傾斜溝２５ｆ、２６ｆを同時に通るように、引出・収納方向と上下方向にずれて配設されている。即ち、ガイド溝２５は、案内形成部材２７の側面の後端部近傍に形成され、ガイド溝２６は、溝形成部材２７の側面においてガイド溝２５よりも所定距離下方であってガイド溝２５から所定距離前方に形成されている。
【００４８】
ガイドギア２２は、ピニオンギア２８と、このピニオンギア２８と噛み合うラックギア２９を備えており、それらが第２スタッカ５２の両側部にそれぞれ配設されている。ピニオンギア２８は、ガイドピン２３を軸としてガイドピン２３に回転自在に嵌め込まれている。ラックギア２９は、ピニオンギア２８の上縁と噛み合うように案内形成部材２７に配設されている。即ち、このラックギア２９は、ガイド溝２５の上縁に沿うように配設されている。
【００４９】
このような構成において、ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１スタッカ５１の上部に指を掛け第１スタッカ５１を手前に回動させて排紙口１５１を開ける。そして、第１スタッカ５１の先端を指で摘んで引き出し第２スタッカ５２を斜め上方へ平行移動させて突出させる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１スタッカ５１の先端を手で押し込むことにより第２スタッカ５２を斜め下方へ平行移動させて格納する。そして、第１スタッカ５１に手を添えて第１スタッカ５１を後方へ回動させて排紙口１５１を塞ぐ。
【００５０】
以上のように、本実施形態のスタッカ１５２によれば、第１スタッカ部５２ａの両側間の中央部と当該中央部に対応する第２スタッカ部５２ｂの中央部を保持し、第２スタッカ部５２ｂに掛かる撓み力を受けるリブ５２ａｂ、５２ａｃと溝５２ｂｂを設けたので、特に第２スタッカ部５２ｂの撓み易い中央部の剛性を向上させることができ、排紙時のスキューを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のプリンタの外観構成の全体を斜め後方から見た斜視図である。
【図３】図１のプリンタの内部構成の概略を示す斜視図である。
【図４】図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。
【図５】図１のプリンタのスタッカの格納状態を排紙方向上流側から見た斜視図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図１のプリンタのスタッカの突出状態を排紙方向下流側から見た斜視図である。
【図８】図７の側面図である。
【図９】図５のスタッカの第２スタッカを表面側から見た斜視図である。
【図１０】図５のスタッカの第２スタッカを裏面側から見た斜視図である。
【図１１】図９の第２スタッカの主要部の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
２０  案内機構、２１  ガイドカム、２２  ガイドギア、２３、２４  ガイドピン、２５、２６  ガイド溝、２７  案内形成部材、２８  ピニオンギア、２９  ラックギア、５１  第１スタッカ、５２  第２スタッカ、５２ａ  第１スタッカ部、５２ａｂ、５２ａｃ  リブ、５２ｂ  第２スタッカ部、５２ｂｂ  溝、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  操作部、１２０  カートリッジ収納部、１３０  第１リア給紙部、１４０  第２リア給紙部、１５０  排紙部、１５１  排紙口、１５２  スタッカ、１６０  フロント給紙部、１７０  廃インク回収部、１８０  用紙搬送部、１９０  制御部、２００  記録部、２１０  プリンタカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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