(57)【要約】【課題】  この発明は、コンデンサや抵抗器などのチップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープに用いる電子部品搬送用キャリアテープ台紙に関する。【解決手段】電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、チップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープ台紙において、該キャリアテープ台紙が、導電性を有しており、導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工剤を塗工してなることを特徴とする。前記水溶性樹脂バインダーは、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、デンプンおよびその変性物、カルボキシルメチルセルロースから選ばれた１種類以上からなり、導電性アンチモン酸亜鉛はゾルであることが好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープ台紙において、原紙に導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工剤を塗工して導電性を備えてなることを特徴とする電子部品搬送用キャリアテープ台紙。
【請求項２】
前記水溶性樹脂バインダーがポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、デンプンおよびその変性物、カルボキシルメチルセルロースから選ばれた１種類以上からなることを特徴とする請求項１記載の電子部品搬送用キャリアテープ台紙。
【請求項３】
前記導電性アンチモン酸亜鉛がゾルであることを特徴とする請求項１または２に記載の電子部品搬送用キャリアテープ台紙。
【請求項４】
前記塗工剤は、前記導電性アンチモン酸亜鉛固形分量ｆと水溶性樹脂バインダーの固形分量ｂとの固形分組成比ｆ／ｂが０．５＜ｆ／ｂ＜５の範囲であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電子部品搬送用キャリアテープ台紙。
【請求項５】
前記キャリアテープ台紙の電気抵抗値が１０９Ω以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電子部品搬送用キャリアテープ台紙。
【請求項６】
前記キャリアテープ台紙の含有水分が７．５％〜１１％の範囲であり、かつ密度が０．９〜１．２ｇ／ｃｍ３の範囲であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電子部品搬送用キャリアテープ台紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンデンサや抵抗器などのチップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープに用いる電子部品搬送用キャリアテープ台紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサや抵抗器などのチップ状の電子部品はデジタルカメラや携帯電話などの電子機器に使用されており、これらのチップ状部品の搬送用キャリアテープとして、紙製の製品が使用されている。
キャリアテープ台紙はテープ状に細長く裁断した紙にチップ状の電子部品を収納させるための穴をパンチングあるいはプレスエンボスなどの方法により形成している。
パンチングタイプの場合は穴が貫通孔であるので、ボトムテープを接着し、形成された穴に電子部品を装填し、ボトムテープを接着した面とは反対面側に剥離可能なカバーテープを被覆して搬送に供される。また、プレスエンボスタイプの場合はエンボスによって凹部の穴が形成され、この凹部の穴に電子部品を装填し、剥離可能なカバーテープを被覆して搬送に供される。
電子部品を電子回路基盤上に装着する際にはカバーテープを剥離しながら、チップ状の電子部品がキャリアテープ台紙に形成された穴から取り出されて、装着されていく。
ところで、電子部品は電子機器の小型、軽量化が進む中で小型化が進められてきている。  例えば、コンデンサについては、これまでの部品サイズとして、１６０８サイズ（１．６ｍｍ×０．８ｍｍ）から１００５サイズ（１．０ｍｍ×０．５ｍｍ）へシフトしてきており、さらに最近では０６０３サイズ（０．６ｍｍ×０．３ｍｍ）の採用が増加している。また、さらなる小型化としては０４０２サイズ（０．４ｍｍ×０．２ｍｍ）へのシフトも検討されている。
前記電子部品の小型化に伴い、これらを搬送するためのキャリアテープ台紙への帯電防止への対応が要求されている。プレスエンボスタイプのキャリアテープ台紙を例に挙げれば、キャリアテープ台紙への帯電により、プレスエンボスにより形成された凹部の穴（以下、角穴という）に装着された電子部品が取り出せない、電子部品が踊ってしまい、安定した装着ができない、あるいは帯電した静電気による電子部品の破損といった問題が発生している。
また、電子部品の小型化に伴って角穴の形状も小さくなってきており、角穴の成形性についても高いレベルの要求がされている。
前記の問題点を解消するための方法として、以下の文献が開示されている。
特許文献１にはキャリアテープ台紙にカーボンブラック、金属粉、あるいはカーボン繊維を内添や混抄することにより、導電性を付与する技術が記載されている。
特許文献２ではピロールをモノマーとして重合した有機導電性ポリマーを合成繊維に被覆した有機合成繊維と熱融着繊維を混抄して導電性を付与する技術が記載されている。
また、特許文献３では炭素系や高分子系の導電性塗料の塗布による導電性付与の技術が記載されている。
特許文献４ではカリウムイオン、ナトリウムイオン等のアルカリイオンを照射処理することによって、帯電防止処理を行う方法が開示されている。
特許文献５では帯電防止剤による帯電防止処理を行う方法が開示されている。
また、角穴の成形性を改善させる方法として、特許文献６のようにキャリアテープ台紙の密度を０．９５〜１．３ｇ／ｃｍ３にする方法が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２０３５２１号公報
【特許文献２】特開平８−７４１９３号公報
【特許文献３】特開平９−１８８３８５号公報
【特許文献４】特開２０００−１６８８３０号公報
【特許文献５】特開２００５−１１２４２４号公報
【特許文献６】特開２００２−５３１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１、特許文献２，特許文献３のこれらの方法では、共通して導電性を得るための材料が黒色であることから、これらの方法で得られた紙をキャリアテープ台紙として用いた場合、紙がまだら模様となり、角穴に装填されている電子部品を取り出して電子回路基盤上に装着する際に電子部品を認識できないといった問題がある。また、金属粉では抄紙機ワイヤーの磨耗、カーボンブラックでは黒色を呈していることから、抄紙機を汚染してしまう問題があり、またその汚れがキャリアテープ台紙に付着することによって、汚れを電子部品と誤認識をしてしまうといった問題がある。
特許文献４、特許文献５のような方法により得られる電気抵抗値では不十分であり、特に特許文献４では電気抵抗値が１０１２Ω以下であり、不十分であった。
特許文献６のように密度を規定したのみでは良好な角穴成形性は不十分である。
【０００４】
本発明は上記実情を考慮してなされたものであって、チップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープ台紙の色がまだら模様にならず、キャリアテープ台紙から電子部品を取り出して電子回路基盤への装着時において、電子部品との誤認識がされることなく、かつキャリアテープ台紙が帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた角穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の電子部品搬送用キャリアテープ台紙の発明では、チップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープ台紙において、原紙に導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工剤を塗工して導電性を備えてなることを特徴とする。
請求項２の発明では、前記水溶性樹脂バインダーがポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、デンプンおよびその変性物、カルボキシルメチルセルロースから選ばれた1種類以上からなることを特徴とする。
請求項３の発明では、前記導電性アンチモン酸亜鉛がゾルであることを特徴とする。
請求項４の発明では、前記塗工剤は、前記導電性アンチモン酸亜鉛（「ｆ」とする）と水溶性樹脂バインダー（「ｂ」とする）の固形分組成比ｆ／ｂが０．５＜ｆ／ｂ＜５の範囲であることを特徴とする。
請求項５の発明では、前記キャリアテープ台紙の電気抵抗値が１０９Ω以下であることを特徴とする。
請求項６の発明では、前記キャリアテープ台紙の含有水分が７．５％〜１１％の範囲であり、かつ密度が０．９〜１．２ｇ／ｃｍ３の範囲であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、カーボンブラックや金属粉、カーボン繊維など使用することなく、導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工した電子部品搬送用キャリアテープ台紙によって、キャリアテープ台紙の色が黒いまだら模様にならず、キャリアテープ台紙から電子部品を取り出して電子回路基盤への装着時において、電子部品との誤認識がされることなく、かつキャリアテープ台紙が帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた各穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明の電子部品搬送用キャリアテープ台紙の好適な実施形態について詳細に説明する。
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、原紙に導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工することによって得られる。
【０００８】
前記電子部品搬送用キャリアテープ台紙に使用する導電性アンチモン酸亜鉛とは導電性酸化物である。
導電性酸化物としては導電性アンチモン酸亜鉛の他に、アンチモンドープ酸化スズ、スズドープ酸化インジウム、導電性酸化亜鉛、導電性アンチモン酸インジウムなどの導電性を有する酸化物が挙げられる。しかしながら、これらは粉末製品が多く、分散性に劣るために使用し難いという難点があり、分散が悪いと塗工した紙の面がまだら模様になってしまい、必要な帯電防止性能が得られないばかりか、これらの導電性酸化物は非常に高価な物質であるため、これらの導電性酸化物を使用した場合にはコスト高になってしまう。
【０００９】
前記導電性アンチモン酸亜鉛はゾル状になっていることが好ましく、例えば、特開平６−２１９７４３号公報のように亜鉛化合物とコロイダル酸化アンチモンを高温に焼結し、湿式粉砕することによって得られる。
導電性アンチモン酸亜鉛がゾル状になっていることで、塗工液中の分散性に優れ、均一な塗工面が形成されることにより、まだら模様になることはなく、電気抵抗値は安定し、良好な帯電防止効果が得られる。また、塗工液を調整する上では非常に使用し易く有利である。
【００１０】
前記導電性アンチモン酸亜鉛のＢＥＴ法における１次粒子径は５〜５００ｎｍが好ましく使用できるが、高い帯電防止効果を得るには１次粒子径は小さいほうが粒子の比表面積が大きくなり、粒子間の接触点が増加するため有利である。さらに好ましくは５〜５０ｎｍである。
【００１１】
前記水溶性樹脂バインダーは、導電性アンチモン酸亜鉛を紙に留めるために必要である。
水溶性樹脂バインダーとしてはポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、酸化デンプン、カチオン化デンプン、ヒドロキシエチルエーテル化デンプン、カルボキシルメチルセルロースが挙げられ、その他、アクリルエマルション、水性ウレタン樹脂などが挙げられる。
【００１２】
前記キャリアテープ台紙は、電子部品を収納させるための凹部の穴を形成後、電子部品を装填し、剥離可能なカバーテープを被覆して搬送に供される。
前記電子部品を電子回路基盤上に装着する際には、前記カバーテープを剥離しながら、チップ状の電子部品がキャリアテープ台紙に形成された穴から取り出されて、電子回路基盤上に装着されていくものであるので、前記カバーテープとキャリアテープ台紙との優れた剥離性能が必要である。
【００１３】
前記に挙げた水溶性樹脂バインダーのうち、優れた剥離性能を損なうことが無い限り、１種類あるいは２種類以上を適宜選択して使用することができる。これら水溶性バインダーのうち、優れた剥離性能を得るためにはポリビニルアルコールを使用することが好ましい。
【００１４】
ポリビニルアルコールは、完全ケン化度、部分ケン化度のものが使用できるが、カバーテープとの剥離性に優れる完全ケン化度のポリビニルアルコールのほうが好ましく使用できる。また、重合度は２００〜４０００の範囲のものを使用できる。
【００１５】
また、ポリビニルアルコールは、汎用タイプのポリビニルアルコールのほか、カチオン変性、カルボキシル変性、シラノール変性など各種の変性がなされているものを挙げることができ、上記の剥離性能を損なわない限り、各種の変性ポリビニルアルコールを使用することができる。シラノール変性したポリビニルアルコールは無機物との固着性に優れることから、最も好ましく使用できる。
【００１６】
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、前記の導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工することによって得られるが、前記塗工液には帯電防止性能、カバーテープとの剥離性能を損なわない範囲で離型剤、紫外線吸収剤、消泡剤、防腐剤、分散剤、表面サイズ剤などの各種添加剤を使用することも可能である。
【００１７】
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液において、前記導電性アンチモン酸亜鉛の固形分量ｆと水溶性樹脂バインダーの固形分量ｂとの固形分組成比をｆ／ｂと定義すると０．５＜ｆ／ｂ＜５であることが好ましい。
前記固形分組成比ｆ／ｂが５を超えると導電性アンチモン酸亜鉛が多くなることによって、電気抵抗値が小さくなり、帯電防止効果は得られるが、水溶性樹脂バインダーが少なくなるために導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーとの固着性が劣り、導電性アンチモン酸亜鉛が脱落してしまうおそれがあるし、カバーテープとの剥離性が劣る。一方、固形分組成比ｆ／ｂが０．５を下回ると帯電防止効果が得られないばかりか、カバーテープとの剥離性能が弱くなりすぎ劣る。さらに好ましい範囲は１＜ｆ／ｂ＜４である。
【００１８】
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は電気抵抗値が１０９Ω以下であることが好ましい。電気抵抗値が１０９Ωを超えると帯電しはじめ、さらに１０１０Ωを超えると帯電しやすくなる。帯電すると帯電した静電気によってトラブルが発生するおそれがある。帯電させないためには１０９以下であることが好ましい。ただし、電気抵抗値を必要以上に下げてもコスト高になるため、更に好ましい範囲は１０３〜１０８Ωである。
【００１９】
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工する方法は公知の塗工装置、例えば、サイズプレス、ゲートロール、キャレンダー、グラビアコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、バーコーター、ロールコーター、コンマコーターなどが挙げられるが、経済的には抄紙機に併設されている塗工装置によって塗工することが好ましい。
【００２０】
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工するキャリアテープ台紙は公知の抄紙機、例えば、円網抄紙機、長網抄紙機、短網抄紙機、コンビネーション抄紙機などの抄紙機によって抄造される。
キャリアテープ台紙は通常、電子部品の大きさによって、キャリアテープ台紙の厚さが決まっており、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍであることが多い。キャリアテープ台紙は電子部品を収納させる必要があるため、厚いことが多く、多層抄きの板紙抄紙機で抄造された板紙であることが多い。
【００２１】
キャリアテープ台紙の原紙に使用する原料は針葉樹、広葉樹の機械パルプ、化学パルプ等の木材パルプや、ケナフ、タケ、バガス等の非木材パルプや、新聞古紙、オフィス古紙、ミルクカートン古紙等の古紙パルプや古紙等の原料を挙げることができるが、カバーテープとの剥離性を得るためには、高い表面強度が得られる針葉樹、広葉樹の化学パルプを使用することが好ましい。表面強度が弱いとカバーテープとの剥離時に紙向けが発生し、不具合が生じるからである。
【００２２】
多層抄き板紙である場合、ワイヤー面、毛布面に接する面を最外層とし、これらの面に挟まれた層を中間層と定義した場合、最外層に使用する原料は針葉樹、広葉樹の化学パルプを使用することが好ましいが、中間層には前記の原料のうち１種類あるいは２種類以上使用することも可能である。しかし、異物が多い原料である場合、最外層から透けて見え、電子部品を電気回路基盤へ装着する際において、異物と電子部品を誤認識するおそれがあるので、精選された異物の少ない原料を使用することが好ましい。前記原料のほか、角穴の成形性を阻害しない範囲で合成パルプ、合成繊維、再生繊維等の原料を用いることも可能である。
【００２３】
前記原紙の原料にはキャリアテープ台紙の折れ皺の発生や紙層の剥離を防止する目的で各種のデンプン系、ポリアクリルアミド系の紙力増強剤を使用することが好ましい。また、耐水性を向上させるため、各種サイズ剤を添加することも可能である。また、消泡剤、スライムコントロール剤、ピッチコントロール剤、ｐＨ調整剤などの抄紙用添加助剤も必要に応じて添加することも可能である。
【００２４】
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工して得たキャリアテープ台紙は、含有水分が７．５〜１１％であり、かつ密度が０．９〜１．２ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。７．５％より下回ると成形された角穴において、ケバの発生や断面形状がいびつになることがあり、電子部品を電気回路基盤へ装着するときにおいて、電子部品のロックが発生し、取り出しにくいといった不具合が生じる。１１％を超えると水分が多すぎるためにテープ状にスリットしたキャリアテープ台紙に捻れが発生し、キャリアテープ台紙として使用できない。
【００２５】
また、密度が０．９ｇ／ｃｍ３を下回ると、成形された角穴において、ケバの発生や断面形状がいびつになり、不具合が生じやすくなり、１．２ｇ／ｃｍ３を超えると坪量が重過ぎることによるコスト高を招くことになる。
更に好ましい範囲は含有水分が８％〜１０％であり、かつ密度が０．９３〜１．１ｇ／ｃｍ３である。
【００２６】
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、一例として８ｍｍ幅の長尺状に設定されており、電子部品装填機、部品装着機における送り用の丸穴、電子部品収納のための角穴が長手方向にそれぞれ等間隔に形成され、前記角穴に電子部品が装填され、剥離可能なカバーテープを被覆され、搬送に供される。
【００２７】
以上のような構成によれば、電子部品のキャリアテープ台紙から電子部品を取り出して電子回路基盤への装着時において、電子部品との誤認識がされることなく、かつキャリアテープ台紙が帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた各穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙を提供できる。
【００２８】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更しうる。なお、以下において、％は特に断ることが無い限り重量％を示す。各試験は以下の方法に準拠して行った。
１）坪量：ＪＩＳ  Ｐ−８１２２
２）厚さおよび密度：ＪＩＳ  Ｐ−８１１８
３）電気抵抗値：ＪＩＳ  Ｋ−６９１１に準拠した三菱化学製ハイレスタＩＰ  ＭＣＰ−ＨＴ２６０を用いて印荷電圧１００Ｖ、６０秒後に測定した。
４）水分：ＪＩＳ  Ｐ−８１２７
５）角穴の状態：図２〜３に一例を示したように、８ｍｍ幅のテープ状にスリットしたキャリアテープ台紙１１を送り用の丸穴の貫通孔２を開けると共に、プレスエンボス機によって縦０．３８ｍｍ（Ａ）、横０．６８ｍｍ（Ｂ）、深さ０．３５ｍｍ（Ｋ）大の電子部品装填用の角穴３を形成し、得られた角穴３を電子顕微鏡により観察し、評価を行った。  なお、図２において角穴３は説明の便宜上、拡大して図示した。
○：ケバの発生なし。
×：ケバが発生した。あるいは角穴断面がギザギザしている。
【実施例１】
【００２９】
広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を５０％、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を５０％の割合で配合し、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌに叩解したパルプに対し、固形分でロジンサイズ剤０．５％、共重合ポリアクリルアミド系紙力増強剤０．５％、硫酸バンド１．０％を添加した原料を６層抄きの円網抄紙機を用いて原紙を抄造した。この抄紙工程中のキャレンダーにて、原紙に、導電性アンチモン酸亜鉛としてゾル状である「セルナックスＣＸ−Ｚ３３０Ｈ」（商品名、日産化学工業社製）を塗工液中の固形分濃度８％、水溶性樹脂バインダーとして、シラノール変性ポリビニルアルコール「Ｒ−１１３０」（商品名、クラレ社製）を塗工液中の固形分濃度４％とした塗工液を塗工し、電子部品搬送用キャリアテープ台紙を得た。得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【実施例２】
【００３０】
導電性アンチモン酸亜鉛としてゾル状である「セルナックスＣＸ−Ｚ３３０Ｈ」（商品名、日産化学工業社製）を塗工液中の固形分濃度６％、水溶性樹脂バインダーとして汎用ポリビニルアルコール「ＰＶＡ１１７」（商品名、クラレ社製）を塗工液中の固形分濃度３％としたほかは実施例１と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【実施例３】
【００３１】
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度１１％、水溶性樹脂バインダーを塗工液中の固形分濃度３％としたほかは実施例２と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【実施例４】
【００３２】
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度６％としたほかは実施例１と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【実施例５】
【００３３】
水溶性樹脂バインダーをポリアクリルアミド系「ＳＴ−５００００」（商品名、星光ＰＭＣ社製）とし塗工液中の固形分濃度を３％とした他は実施例１と同様である。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【００３４】
［比較例１］
広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を５０％、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を５０％に配合し、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌに叩解したパルプを９６％、このパルプとビニロンバインダー繊維を１％、ピロールをモノマーとして重合した有機性導電性ポリマーを０．１ｄｔｅｘ、３ｍｍカットのアクリル繊維に被覆した導電性合成繊維を３％の割合で配合した原料に対し、固形分でロジンサイズ剤０．５％、共重合ポリアクリルアミド系紙力増強剤０．５％、硫酸バンド１．０％を添加した原料を６層抄きの円網抄紙機を用いて抄造した。
この抄紙工程中のキャレンダーにて、導電性アンチモン酸亜鉛を添加せずに水溶性樹脂バインダーとして、汎用ポリビニルアルコール「ＰＶＡ１１７」（商品名、クラレ社製）のみを塗工液中の固形分濃度３％として塗工して、電子部品搬送用キャリアテープ台紙を得た。なお、得られたキャリアテープ台紙はまだら模様であった。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【００３５】
［比較例２］
実施例１の原料を水溶性樹脂６層抄きの円網抄紙機を用いて抄造し、キャレンダー工程中において、水溶性樹脂バインダーとして汎用ポリビニルアルコール「ＰＶＡ１１７」（商品名、クラレ社製）を塗工液中の固形分濃度３％のみの塗工液を塗工して抄造した。  この紙にグラビア塗工機により、ポリ酢酸ビニル／塩化ビニル酢酸ビニル／ウレタン系樹脂からなる溶剤系バインダー樹脂「ＵＶプライマー」（商品名、大日本インキ製）を１０％、導電性アンチモン酸亜鉛としてゾル状である「セルナックスＣＸ−Ｚ２１０ＩＰ」（商品名、日産化学工業社製）を１０％、希釈溶剤「Ｖ２０」（商品名、大日本インキ製）を添加して調整した塗工液を塗工した。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【００３６】
［比較例３］
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度１％とした他は実施例２と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【００３７】
［比較例４］
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度１２％、水溶性樹脂バインダーを塗工液中の固形分濃度０．１％とし、得られるキャリアテープ台紙の含有水分を６．５％、密度を０．８６ｇ／ｃｍ３になるようにしたほかは実施零２と同様に行った。得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
なお、得られたキャリアテープ台紙の表面を擦ると導電性アンチモン酸亜鉛の脱落が見られた。
【００３８】
［比較例５］
実施例１と同様の構成にて得られるキャリアテープ台紙の含有水分を７．０％、密度を０．８８ｇ／ｃｍ３としたほかは実施例１と同様にして得た。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
【００３９】
以上の実施例の結果から、キャリアテープ台紙がまだら模様にならず、帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた角穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙が得られることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例および比較例の評価結果を示す一覧表である。
【図２】電子部品搬送用キャリアテープ台紙の一実施例を示す平面図である。
【図３】図２のII−II線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１・・・電子部品搬送用キャリアテープ台紙
２・・・電子部品装填機、部品装着における送り用の丸穴
３・・・電子部品収納のための角穴
Ａ・・・電子部品収納のための角穴の縦
Ｂ・・・電子部品収納のための角穴の横
Ｋ・・・電子部品収納のための角穴の深さ
【図１】
2007137432.tif 000003
【図２】
2007137432.tif 000004
【図３】
2007137432.tif 000005