(57)【要約】【課題】  フォトポリマー上に形成されるピットパターン（記録パターン）の凹凸を反転させて、成膜する側から見てピットの溝の深さ方向が成膜する側と反対方向に突出しているような光ディスク、及びこの光ディスクを製造する製造方法、光ディスクを再生する光ディスク装置を提供する。【解決手段】  フォトポリマーによりピット状の記録パターンが転写され、そのピット状の記録パターン上に反射膜が成膜されている光ディスクにおいて、前記反射膜が成膜される側から見て前記ピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出して形成されていることを特徴とする。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォトポリマーによりピット状の記録パターンが転写され、そのピット状の記録パターン上に反射膜が成膜されている光ディスクにおいて、前記反射膜が成膜される側から見て前記ピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出して形成されていることを特徴とする光ディスク。
【請求項２】
フォトポリマーによりピット状の記録パターンが転写され、そのピット状の記録パターン上に反射膜が成膜されている光ディスクにおいて、前記反射膜が成膜される側から見て前記ピットの溝の深さ方向が成膜側に突出して形成されている場合、前記反射膜はアルミニウムまたはその合金から構成されていることを特徴とする光ディスク。
【請求項３】
３層以上の記録層を有し再生光入射面から見て少なくとも２番目の前記記録層がフォトポリマーによりピット状の記録パターンが形成され、この記録パターン上に反射膜が成膜されている光ディスクにおいて、
その２番目の記録層の記録パターンが前記反射膜が成膜される側から見て前記ピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している場合の反射膜材料は銀またはその合金もしくはアルミニウムまたはその合金であることを特徴とする光ディスク。
【請求項４】
３層以上の記録層を有し再生光入射面から見て少なくとも２番目の前記記録層がフォトポリマーによりピット状の記録パターンが形成され、この記録パターン上に反射膜が成膜されている光ディスクにおいて、
その２番目の記録層の記録パターンが前記反射膜が成膜される側から見て前記ピットの溝の深さ方向が成膜側に突出している場合の反射膜材料はアルミニウムまたはその合金であることを特徴とする光ディスク。
【請求項５】
３層以上の記録層を有し再生光入射面から見て少なくとも２番目の前記記録層がフォトポリマーによりピット状の記録パターンが形成され、この記録パターン上に反射膜が成膜される光ディスクを製造する方法において、
前記記録パターンのピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出するように、前記フォトポリマーに記録パターンを転写するプラスチックスタンパの凸部を用いて前記溝の深さを形成させることを特徴とする光ディスク製造方法。
【請求項６】
前記請求項１乃至４記載の光ディスクにレーザ光を照射する照射手段と、
前記照射手段によって照射された前記レーザ光からの反射光を受光する受光手段と、
前記受光手段によって受光された前記反射光に基づいて、前記光ディスクを再生する再生手段とを有することを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報を記録可能なＣＤ、ＤＶＤ、ＢＤ（Blu-Ray DISC）、ＨＤ  ＤＶＤなどの多層の光ディスクに関する。また、本発明は、この多層の光ディスクを製造する製造方法に関する。さらに、この多層の光ディスクを再生する光ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、デジタル化された情報を記憶させる媒体としてＣＤ、ＤＶＤなどの光ディスクが一般的に使用されている。このうちＤＶＤ（または次世代の光ディスクとして規格化の進められているＨＤ  ＤＶＤ）は２枚のプラスチック基板の貼り合わせというディスク構造をとるため比較的簡単に情報記録層の２層化による大容量化が可能である。しかし更に３層以上に多層化する場合には、例えばこれまでの射出成形によるパターン形成に加えて、例えばフォトポリマーにパターン転写を行うなどのディスク製造方法が必要である。
【０００３】
多層の光ディスクの製造方法として、光硬化性転写シートに記録ピットがあるスタンパを押して転写し、その凹凸面に反射層としてアルミを蒸着させ、ピットパターンを形成した基板のピット側に形成した反射層同士を対向させて、接着剤を介して重ね、硬化させて多層の記録媒体を製造する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２４２６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ディスクを３層以上に多層化する場合、現行のＤＶＤ同様に射出成形によりパターン形成された２層に加えて、それ以外の層をフォトポリマーで形成することが検討され始めている。この場合、成形板上にフォトポリマーを塗布してプラスチックスタンパを押し付けて硬化させることによりパターン形成を行う。これはフォトポリマーとプラスチックスタンパとが剥がれやすいという利点を考慮しているためである。
【０００５】
しかしながら、このような場合、パターン形成プロセスや使用する材料が変わることでいくつかの不具合が発生する。例えば、反射膜がフォトポリマー上のパターンに対して満足に成膜されず信号品質が劣化してしまうといった不具合がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記の問題を解決するために成されたものであり、フォトポリマー上に形成されるピットパターン（記録パターン）の凹凸を反転させて、成膜する側から見てピットの溝の深さ方向が成膜する側と反対方向に突出しているような光ディスク、及びこの光ディスクを製造する製造方法、光ディスクを再生する光ディスク装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するために、この発明は、フォトポリマーによりピット状の記録パターンが転写され、そのピット状の記録パターン上に反射膜が成膜されている光ディスクにおいて、前記反射膜が成膜される側から見て前記ピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出して形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、フォトポリマー上の記録パターンに対する反射膜の密着性を改善し、成膜時の付き回り、膜の凝集（引っ張り応力）による剥がれ等の問題を回避して、良好な信号特性を得ることを可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
図１は本発明の実施形態に係る多層ディスクの片面３層光ディスクの構造を示す図である。図１に示したものは、一例として片面３層のＨＤ  ＤＶＤ再生専用ディスクである。情報が記録されたＬａｙｅｒ０（Ｌ０）とＬａｙｅｒ２（Ｌ２）の信号記録パターン２、４が成形基板１０及び２７上にそれぞれ設けられ、さらにＬａｙｅｒ１（Ｌ１）の信号記録パターン３がフォトポリマー２４上に設けられていることが特徴である。再生光は波長４０５ｎｍでＮＡ０．６５の光学系を用いて図中下側から照射される。
【００１１】
各情報記録層には最短長０．２０４μｍのピットがトラックピッチ０．４０μｍでスパイラル状に形成されている。ディスクの寸法は外径１２０ｍｍ、内径１５ｍｍ、総厚１．２ｍｍ±０．０３ｍｍとＣＤ、ＤＶＤ（またはＨＤ  ＤＶＤ、ＢＤ）と同じ寸法である。
【００１２】
しかし、もちろんこれらの形態に限られるわけではなく、４層以上の情報記録層を持ってもよく、また両面併せて３層以上の情報記録層を持っていても良い。また、逆にフォトポリマーで形成された層がありさえすれば２層以下でもよく、追記型や記録再生型の光ディスクでもよく、ＤＶＤやＢＤなどの光学系を使用してもよい。更に言えば、より高密度のパターンでもよく、逆に一部低密度のパターンの層を含んでいても良く、外径８０ｍｍの小径ディスクでもよい。ただし本発明で扱う光ディスクは、情報がピット状の記録パターンにより記録されているものとする。
【００１３】
図２は、片面３層光ディスクの製造方法の流れを示した図である。
【００１４】
以下に、図２に従って本発明の一例である片面３層光ディスクの製造方法を説明する。なお、図１と同じ箇所には同一符号を付してある。
【００１５】
まず、金型１５とＮｉスタンパ１７から射出成形によりＬａｙｅｒ０を転写したＬ０成形基板１０を作製する（ＳＴ２１）。これは通常の単層及び２層のＤＶＤ、ＨＤ  ＤＶＤと同じであり、成形材料は一般的にはポリカーボネート、型となるＮｉスタンパ１７はリソグラフィにより作製した原盤をメッキすることで作製する。そして、ＳＴ２１で作製したＬ０成形基板１０の記録パターン２上に半透過反射膜２１を成膜する（ＳＴ２２）。
【００１６】
並行してＬａｙｅｒ１のプラスチックスタンパ２３を同様に射出成形により作製する（ＳＴ２３）。プラスチックスタンパ２３の材料は一般にはシクロオレフィンポリマーであるが、代わりにＰＭＭＡ（Polymethylmetacrylat：ポリメチルメタクリレート）やポリカーボネートでも良い。射出成形にはＳＴ２１同様にＮｉスタンパ１７を用い、成形機や金型１５などの設備も基本的には通常のＤＶＤ用のものを用いる。このようにして用意したＬ０成形基板１０とプラスチックスタンパ２３を、フォトポリマー２４を介して貼り合せて紫外線により硬化させる（ＳＴ２４）。
【００１７】
フォトポリマー２４は一般的にはスピンコートにより塗布され、この層はＬ１の記録パターンの転写層と、Ｌａｙｅｒ０−Ｌａｙｅｒ１を分離する中間層とを兼ねる。フォトポリマー硬化後、プラスチックスタンパ２３を剥離させる（ＳＴ２５）。そうして剥き出しになったフォトポリマー２４で形成された（Ｌ１の）記録パターン３上に半透明反射膜２５を成膜する（ＳＴ２６）。
【００１８】
並行して射出成形によりＬａｙｅｒ２を転写したＬ２成形基板２７を作製する（ＳＴ２７）。これも通常の２層ＤＶＤ、ＨＤ  ＤＶＤと同じであり、一般的にはポリカーボネートとＮｉスタンパ１７により成形する。このＬ２の記録パターン４上には全反射膜２９を成膜する（ＳＴ２８）。このようにして用意したＬ２成形基板２７をＬ１の記録パターン３上に紫外線硬化樹脂３１で貼り合せる（ＳＴ２９）。これは通常の２層ＤＶＤ、ＨＤ  ＤＶＤの貼り合わせ工程と同じであり接着層はＬａｙｅｒ１−Ｌａｙｅｒ２を分離する中間層となる。これにより片面３層光ディスクの完成となる。
【００１９】
上記の方法で作製された３層光ディスクにおいて、Ｌａｙｅｒ１はプラスチックスタンパ２３を用いる工程が追加されるため、一般には最終的に形成されるパターンは他の層と凹凸が逆になる。図３はＬ１の記録パターン３を示した図であり、（ａ）ピットを上方からみた図で、（ｂ）は（ａ）の線Ｙ−Ｙ‘の断面を示した図である。図を見てみると、ピットを横切った線Ｙ−Ｙ’の断面から分かる通り、ピットがＡ方向に突出（凸型ピット形状）しているのがわかる。すなわち、その凸部の凸部方向が成膜した側に突出した状態となっている。
【００２０】
図４は本発明の記録パターンであって図３とはピットの凹凸形状が逆になったＬ１の記録パターン３を示した図である。（ａ）はピットを上方からみた図で、（ｂ）は（ａ）の線Ｘ−Ｘ‘の断面を示した図である。図４（ｂ）を見てみると、ピットを横切った線Ｘ−Ｘ‘の断面から分かる通り、ピットがＢ方向に突出（凹型ピット形状）しているのがわかる。すなわち、その凸部はピットの溝の深さを示しており、その溝の深さ方向が成膜した側と反対方向に突出した状態となっている。
【００２１】
なお、Ｌ１の記録パターン３上の半透明反射膜２５は透過率も要求されるため、成膜の容易性等も考慮して一般には銀または銀合金を使用する。
【００２２】
しかし、このような構成で作製した３層光ディスクはＬａｙｅｒ１の信号特性が悪いという問題がある。具体的には、ＨＤ  ＤＶＤ−ＲＯＭを３層化した場合、Ｌａｙｅｒ１のアシンメトリがアンダーになり（つまり最短の２Ｔのピットが上手く形成できず）、ＰＲＳＮＲ（Partial Response Signal to Noise Ratio：ＨＤ  ＤＶＤの信号品質を示す指標）が劣化することがわかった。
【００２３】
この劣化の原因は、フォトポリマー２４で形成された微細な凸型ピットに対して、銀合金がうまく成膜されていないことにある。つまり、Ｌ１の記録パターン３上の半透明反射膜２５がうまく成膜されない。それは、薄膜は一般に成膜後に縮むため、引っ張る方向に応力がかかってしまうからである。フォトポリマー２４は一般に膜付き（密着性）が悪いうえ、特に微細な凸型ピットは形状的に応力が加わった際に膜が剥がれ易く、そのため上記のような応力が加わると反射膜はパターン形状を正しく示さない。このため、Ｌａｙｅｒ１の信号が劣化する。なお、この傾向は反射膜の膜厚が厚くなるほど顕著で、実験結果から膜厚が４ｎｍ以上の場合に問題となり、特に１０ｎｍを超えると更に顕著になる。
【００２４】
そこで、本発明では主に２通りの方法でこの問題を解決することにした。
【００２５】
まず一つ目は、フォトポリマー２４上に形成される記録パターンの凹凸を反転させて、成形基板上に設けられる他の層の記録パターンの凹凸と同じようにすることである。例えば、図１の片面３層光ディスクのＬ１の記録パターン３をＬ０の記録パターン２と同じ凹凸形状とする。さらに言えば、図４のようにピットの溝の深さ方向が成膜した側と反対方向に突出した形状にする。
【００２６】
このようにすることで、反射膜が成膜後に引っ張り応力を受けることによるパターンの劣化を防ぐことができ、一般に、パターンサイズに対して膜厚が数分の一から数十分の一程度の場合には、凸ピットパターンより凹ピットパターンの方が一度成膜した膜が応力で剥がれることは少ないことがわかっている。
【００２７】
ピットの溝の深さ方向が成膜した側と反対方向に突出した記録パターン形状とする場合の光ディスクの製造方法の流れを図５を用いて説明する。なお、図２と同様の部分においては同一符号を付してある。
【００２８】
図５に示すように、まず、図２のＳＴ２１同様に射出成形によりＬａｙｅｒ０を転写した成形基板１０を作製し（ＳＴ５１）、この作製したＬ０成形基板１０の記録パターン２上に半透過反射膜２１を成膜する（ＳＴ５２）。並行して、Ｌａｙｅｒ１のプラスチックスタンパ３３を同様に射出成形により作製する（ＳＴ５３）。本発明は、このプラスチックスタンパ３３の凹凸形状に特徴を持たせている。すなわち、ＳＴ５３の射出成形に使用するＮｉスタンパ１８の凹凸形状を図２に示したＮｉスタンパ１７と逆にすることで、作製されたＬ１プラスチックスタンパ３３の凹凸も逆になる。
【００２９】
このプラスチックスタンパ３３と成膜されたＬ０成形基板１０を、フォトポリマー２４を介して貼り合せて紫外線により硬化させ（ＳＴ５４）、フォトポリマー硬化後、プラスチックスタンパ３３を剥離させる（ＳＴ５５）。このとき、Ｌ０の記録パターン２とＬ１の記録パターン３は凹凸形状が同じになる。つまり、各記録パターン２、３の溝の深さ方向が成膜する側と反対方向に互いに突出した状態となっている（凹型ピット形状）。
【００３０】
そうして、剥き出しになったフォトポリマー２４の記録パターン３上に半透明反射膜２５を成膜する（ＳＴ５６）。並行して、射出成形によりＬａｙｅｒ２を転写した成形基板２７を作製する（ＳＴ５７）。これも通常の２層ＤＶＤ、ＨＤ  ＤＶＤと同じであり、一般的にはポリカーボネートとＮｉスタンパ１７により成形する。このＬ２の記録パターン４上には全反射膜２９を成膜する（ＳＴ５８）。このように、ＳＴ５８で全反射膜２９を成膜したＬ２成形基板２７を、ＳＴ５６で成膜した反射膜２５上に紫外線硬化樹脂で貼り合せる（ＳＴ２９）。これにより、Ｌ０の記録パターン２は半透過反射膜２１を成膜した側からみてその成膜した側と反対方向に突出した形状となり、Ｌ１の記録パターン３は半透明反射膜２５を成膜した側からみてその成膜した側と反対方向に突出した形状となり、Ｌ２の記録パターン４は全反射膜２９を成膜した側からみてその成膜した側と反対方向に突出した形状となっている。Ｌ２の記録パターンに限れば、Ｌ０、Ｌ１の記録パターンと貼り合わせるため、結果的にＬ０、Ｌ１層とは反対に形成されて片面３層光ディスク（図１参照）が作成される。
【００３１】
このような方法をとることで、フォトポリマー上の記録パターンに対する反射膜の成膜性（成膜時のパターンへの膜の付き回りや、密着性、膜収縮に対する適応性）が向上し、再生信号品質が改善する。
【００３２】
また、もう一つの方法としては、反射膜材料をフォトポリマーに密着の良いものに変えることである。光ディスク（特に再生専用型）の半透過反射膜２１には、反射率、透過率、材料の価格、成膜装置の価格、成膜レート、成膜の安定性、耐環境特性などの諸特性が要求される。このような観点と、フォトポリマーとの密着性が良く成膜後の応力が小さいという特性から、今回はアルミニウムまたはその合金（Ａｌ、ＡｌＭｏ、ＡｌＴｉなど）を選択した。
【００３３】
以上の方法で、Ｌａｙｅｒ１の特性を向上させた信号測定結果を、改善前の結果と比較して図６に示す。アシンメトリ(Asy.)は０に近い方が、ＰＲＳＮＲは大きい方が信号品質が良好と言える。一般的な方法で作製された場合、つまり図２のような方法で作製されたＬ１の記録パターン３の凸部が成膜した側からみてその成膜した側に突出しており、そのような場合反射膜材料は銀合金となる。図６よりわかるように、反射膜を銀合金からアルミニウム合金に変えることで、また記録パターンを上記凸ピット形状から凹ピット形状に反転させることで、それぞれ信号品質が改善されている。
【００３４】
参考までに反射膜材料とその膜厚は、半透過反射膜の場合には銀またはその合金で５ｎｍ〜４０ｎｍ（３層ＨＤ  ＤＶＤ−ＲＯＭのＬａｙｅｒ１の場合より望ましくは１０〜２５ｎｍ）、アルミニウムまたはその合金で３ｎｍ〜２０ｎｍ（３層ＨＤ  ＤＶＤ−ＲＯＭのＬａｙｅｒ１の場合より望ましくは４〜１５ｎｍ）である。
【００３５】
一方で全反射膜の場合は、銀またはその合金で４０ｎｍ以上（望ましくは４０ｎｍ〜１００ｎｍ）、アルミニウムまたはその合金で２０ｎｍ以上（望ましくは２０ｎｍ〜６０ｎｍ）である。なお記録パターンを反転させる手段としては、プラスチックスタンパの射出成形に用いるＮｉスタンパをさらに１回余分にメッキして凹凸を反転したＮｉスタンパを作製することで実現することが出来る。
【００３６】
以上のように、反射膜材料を変更する事、またはフォトポリマー上の記録パターンの凹凸を反転させる事、またはその両手段の併用で、多層光ディスクの信号特性を改善することが出来る。
【００３７】
別の言い方をすれば、３層以上の信号記録層（片面から再生可能な３層以上の光ディスク、または両面併せて３層以上の光ディスク）を持つ光ディスクで、再生光入射面から見て２番目の記録層がフォトポリマーにて形成されており、その情報信号パターンがピット状に形成されている場合において、その２番目の層のピットが成膜する側からみて成膜側と反対方向に突出している場合の反射膜材料は銀もしくはその合金またはアルミニウムもしくはその合金（望ましくは銀またはその合金）で、逆にピットが成膜する側からみて成膜側に突出している場合の反射膜材料はアルミニウムまたはその合金であることを特徴とする光ディスクを提供することで、信号特性を改善することが出来る。
【００３８】
本発明のその他の実施形態として、図７乃至図９を用いて説明する。
【００３９】
図７は両面２層の合計４層光ディスクのレイヤー構造を示す図である。４層のうち片面の２層は例えばＤＶＤのような低密度のもので、反対側の２層にはＨＤ  ＤＶＤのような高密度のものである。具体的には、図７に示すように、記録層を上からＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ０（成形基板）、ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ１（フォトポリマー）のような低密度のものを構成し、さらにＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ１の成膜側（この場合図下側）からみてピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している。また、ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ１のピットの溝の深さ方向が成膜側に突出している場合は反射膜にアルミニウムを使用する。
【００４０】
さらに、もう一方の片面の２層は図中下側からＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ０（成形基板）、ＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ１（フォトポリマー）のような高密度のものを構成し、ＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ１の成膜側（この場合図下側）からみてピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している。また、ＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ１のピットの溝の深さ方向が成膜側に突出している場合は反射膜にアルミニウムを使用する。
【００４１】
このようにすることで、フォトポリマー上の記録パターンに対する反射膜の成膜性（成膜時のパターンへの膜の付き回りや、密着性、膜収縮に対する適応性）が向上し、再生信号品質が改善することができる。
【００４２】
図８は片面ｎ層光ディスクのレイヤー構造を示す図である。図８に示すように、図中下側から一番手前側にＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ０（成形基板）、一番奥側にＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ  ｎ−１（成形基板）とし、一番手前側と奥側の間（中間）の層はＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ  １〜ｎ−２（フォトポリマー）のような構造となっている。このＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ  １〜ｎ−２は成膜側からみてピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している。
【００４３】
また、図中下側から３番目の層（ＨＤ  ＤＶＤ  Ｌａｙｅｒ２）は図中下側から成膜されるため成膜側からみてピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している。また、これらの中間の層が成膜側からみてピットの溝の深さ方向が成膜側に突出している場合はアルミニウムを使用する。
【００４４】
図９は片面２層以上のＢｌｕ−Ｒａｙディスクの構造を示す図である。Ｂｌｕ−Ｒａｙ（以下、ＢＤと称す）方式の特徴は、記録面表面を０．１ｍｍ程度の薄いカバー層で覆ってあることである。図９に示すように、図中下側からみて一番手前側にＢＤ  Ｌａｙｅｒ１（フォトポリマー）、その奥側にＢＤ  Ｌａｙｅｒ０（成形基板）のような構造となっている。この一番手前側にあるＢＤ  Ｌａｙｅｒ１は図中下側から成膜され、その成膜側からみてピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している。また、その逆にピットの溝の深さ方向が成膜側に突出している場合はアルミニウムを使用する。
【００４５】
図７乃至図９のいずれの場合もフォトポリマー上に形成された記録パターンは、反射膜の成膜側から見てピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出しているような凹凸パターンであることを特徴とし、またそうでなく成膜側からみてピットの溝の深さ方向が成膜側に突出している場合はその反射膜材料はアルミニウムまたはその合金であることを特徴とする。
【００４６】
このようにすることで、フォトポリマー上の記録パターンに対する反射膜の成膜性（成膜時のパターンへの膜の付き回りや、密着性、膜収縮に対する適応性）が向上し、再生信号品質が改善することができる。
【００４７】
次に、上述した光ディスクに記録された情報を再生する光ディスク装置について説明する。図１０は、光ディスクを再生するための光ディスク装置の概略構成を示すブロック図である。図１０に示すように、光ディスクＤは例えば図１に示した片面３層光ディスクである。光源には短波長の半導体レーザ光源１２０が用いられる。その出射光の波長は、例えば４００ｎｍ〜４１０ｎｍの範囲の紫色波長帯のものである。半導体レーザ光源１２０からの出射光１００は、コリメートレンズ１２１により平行光となり偏光ビームスプリッタ１２２、λ／４板１２３を透過して、対物レンズ１２４に入射される。その後、光ディスクＤの基板を透過し、各情報記録層に集光されるようになっている。光ディスクＤの情報記録層による反射光１０１は、再び光ディスクＤの基板を透過し、対物レンズ１２４、λ／４板１２３を透過し、偏光ビームスプリッタ１２２で反射された後、集光レンズ１２５を透過して光検出器１２６に入射される。
【００４８】
光検出器１２７の受光部は、通常複数に分割されておりそれぞれの受光部から光強度に応じた電流を出力する。出力された電流は、図示しないＩ／Ｖアンプ（電流電圧変換）により電圧に変換された後、演算回路１４０に入力される。入力された電圧信号は、演算回路１４０によりチルト誤差信号及びＨＦ信号及びフォーカス誤差信号及びトラック誤差信号などに演算処理される。チルト誤差信号はチルト制御を行うためのものであり、ＨＦ信号は光ディスクＤに記録された情報を再生するためのものであり、フォーカス誤差信号はフォーカス制御を行うためのものであり、またトラック誤差信号はトラッキング制御を行うためのものである。
【００４９】
対物レンズ１２４はアクチュエータ１２８にて上下方向、ディスクラジアル方向、およびチルト方向(ラジアル方向または／およびタンジェンシャル方向)に駆動可能であり、サーボドライバ１５０によって光ディスクＤ上の情報トラックに追従するように制御される。なお、チルト方向には２種類ある。光ディスクの中心に向かってディスク面が傾くことで生じる「ラジアルチルト」と、トラックの接線方向に生じる「タンジェンシャルチルト」とがある。このうちディスクの反りで一般に生じるのはラジアルチルトである。単にディスク製造時に生じるチルトだけではなく、経年変化や使用環境の急変で生じるチルトも考慮する必要がある。
【００５０】
このような光ディスク装置を用いて、本発明の光ディスクを再生することができる。すなわち、反射膜を成膜する面から見てそのピットの溝の深さ方向が成膜側と反対方向に突出している光ディスクであったり、また逆にピットパターンが形成されている場合には反射膜材料としてはアルミニウムを使用する光ディスクであるものが上記光ディスク装置で再生可能となる。
【００５１】
なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態に係る多層ディスクの片面３層光ディスクの構造を示す図。
【図２】片面３層光ディスクの製造方法の流れを示した図。
【図３】Ｌ１の記録パターン３を示した図であり、（ａ）ピットを上方からみた図で、（ｂ）は（ａ）の線Ｙ−Ｙ‘の断面を示した図。
【図４】本発明の記録パターンであって図３とはピットの凹凸形状が逆になったＬ１の記録パターン３を示した図であり、（ａ）はピットを上方からみた図で、（ｂ）は（ａ）の線Ｘ−Ｘ‘の断面を示した図。
【図５】ピットの溝の深さ方向が成膜した側と反対方向に突出した記録パターン形状とする場合の光ディスクの製造方法の流れを示す図。
【図６】Ｌａｙｅｒ１の特性を向上させた信号測定結果を、改善前の結果と比較した図。
【図７】両面２層の合計４層光ディスクのレイヤー構造を示す図。
【図８】片面ｎ層光ディスクのレイヤー構造を示す図。
【図９】片面２層以上のＢｌｕ−Ｒａｙディスクの構造を示す図。
【図１０】光ディスクを再生するための光ディスク装置の概略構成を示すブロック図。
【符号の説明】
【００５３】
２・・・Ｌ０の記録パターン、３・・・Ｌ１の記録パターン、４・・・Ｌ２の記録パターン、１０…Ｌ０成形基板、１５・・・金型、１７、１８…Ｎｉスタンパ、２１…半透過反射膜、２３、３３・・・プラスチックスタンパ、２４…フォトポリマー、２５・・・半透明反射膜、２７・・・Ｌ２成形基板、２９・・・全反射膜、３１・・・紫外線硬化樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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