(57)【要約】【課題】遮光シートによる光の損失をなくし、額縁面積が小さく、かつ高輝度の平面発光が可能な照明装置を提供する。【解決手段】本発明の照明装置６は、光源１１と、前記光源１１から射出された光を光導入面１２ａから受け取って光射出面１２ｂから射出する導光体１２と、前記導光体１２の外縁部に沿って配置された遮光シート３０と、を有する。遮光シート３０は、その導光体１２側の面３０ａが反射性を有し、導光体１２とは反対側の面３０ｂが遮光性を有すると共に、遮光シート３０の光導入面１２ａ側に沿って配置される部分の幅が、他の部分の幅よりも広く形成されている。【選択図】図１
2007323884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、前記光源から射出された光を光導入面から受け取って光射出面から射出する導光体と、前記導光体の外縁部に沿って配置された遮光シートと、を有し、
前記遮光シートは、その前記導光体側の面が反射性を有し、前記導光体とは反対側の面が遮光性を有すると共に、前記遮光シートの前記光導入面側に沿って配置される部分の幅が、他の部分の幅よりも広く形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記遮光シートは、互いに分離された複数の遮光シートからなることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記遮光シートの前記導光体側の面及び前記導光体とは反対側の面に、それぞれ接着層が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの項に記載の照明装置と、前記照明装置の光射出面に対向配置された液晶パネルと、前記液晶パネルに実装された駆動回路と、前記駆動回路が実装された前記液晶パネルの張出し部と、を有し、
前記照明装置の導光体の光導入面が、前記導光体の前記液晶パネルの張出し部側の端面に設けられていることを特徴とする液晶装置。
【請求項５】
前記液晶パネルと前記照明装置とを保持するフレームを有し、
前記フレームには、前記照明装置の遮光シートと前記照明装置の導光体とを位置決めするための位置決め部材が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の液晶装置。
【請求項６】
前記遮光シートは、互いに分離された複数の遮光シートからなり、前記位置決め部材は、前記分離された複数の遮光シートの各々に対応して設けられていることを特徴とする請求項５に記載の液晶装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明対象物を面状に照明する照明装置及びその照明装置を用いて構成される液晶装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、家庭用テレビ、ＰＣ用モニタ、その他各種の電子機器に液晶装置が広く用いられている。この液晶装置として、点状光源又は線状光源からの光を面状の光に変換して液晶パネルに照射して表示を行なう構造の液晶装置が知られている。点状光源としてはＬＥＤ（Light Emitting Diode）が用いられることが多く、線状光源としては冷陰極管が用いられることが多い。このような液晶装置においては、液晶パネルに対する照明装置からの光漏れを防止し、かつ液晶パネルと照明装置とを固定するために、液晶パネルと照明装置との間に光源と重なるように額縁状の遮光シートを配置し、この遮光シートによって液晶パネルと照明装置とを接着している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−５７６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、遮光シートを光源と重なるように配置すると、光源からの光が遮光シートに吸収されてしまい、明るい表示を行なうことができない。遮光シートの面積を小さくすれば、このような問題は解決するが、このように遮光シートの面積を小さくしてしまうと、液晶パネルへの光漏れが大きくなり、コントラストの低下等の問題を生じてしまう。
【０００４】
また、従来の遮光シートは、１枚の材料シートから複数の遮光シートを額縁状に切り出して使用するため、遮光シートの開口部の材料シートが無断になるという問題があった。液晶装置においては、表示に寄与しないパネル周辺部の領域、いわゆる額縁領域と呼ばれる領域の面積は小さくすることが好ましいが、このように額縁領域を小さくすると、遮光シートの幅も小さくなり、１枚の材料シートの大部分を廃棄することになってしまう。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その第１の目的は、遮光シートによる光の損失をなくし、額縁面積が小さく、かつ高輝度の平面発光が可能な照明装置を提供することにある。また、第２の目的は、遮光シートによる額縁面積を小さくした場合にも、材料シートの無駄が少なく、製造コストの低減が可能な照明装置を提供することにある。さらに、このような照明装置を備えることにより、均一で明るい表示を実現可能な液晶装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明の照明装置は、光源と、前記光源から射出された光を光導入面から受け取って光射出面から射出する導光体と、前記導光体の外縁部に沿って配置された遮光シートと、を有し、前記遮光シートは、その前記導光体側の面が反射性を有し、前記導光体とは反対側の面が遮光性を有すると共に、前記遮光シートの前記光導入面側に沿って配置される部分の幅が、他の部分の幅よりも広く形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、遮光シートの導光体側の面が反射性を有するため、光源から遮光シートに向かって照射される光を導光体の内部に戻し、光源からの光を損失なく効率的に用いることができる。また、遮光シートの液晶パネル側の面が遮光性を有するため、光源からの光漏れが防止され、コントラストの高い表示が可能になる。また、遮光シートのうち光漏れが大きくなる光源側の部分の幅を大きくし、それ以外の部分の幅を小さくしたので、表示に寄与しないパネル周辺部の額縁領域を最小限に抑えることができる。
【０００７】
本発明においては、前記遮光シートは、互いに分離された複数の遮光シートからなることが望ましい。
この構成によれば、１枚の材料シート内に多数の遮光シートを高い密度で形成できるため、従来に比べて、材料シートの無駄が少なくなる。
【０００８】
本発明においては、前記遮光シートの前記導光体側の面及び前記導光体とは反対側の面に、それぞれ接着層が設けられていることが望ましい。
この構成によれば、照明装置と、照明対象物である液晶パネルとを遮光シートによって固定することができる。
【０００９】
本発明の液晶装置は、前述した本発明の照明装置と、前記照明装置の光射出面に対向配置された液晶パネルと、前記液晶パネルに実装された駆動回路と、前記駆動回路が実装された前記液晶パネルの張出し部と、を有し、前記照明装置の導光体の光導入面が、前記導光体の前記液晶パネルの張出し部側の端面に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、液晶パネルの張出し部側に、照明装置の遮光シートの最も幅が広い部分が配置されるため、例えば、張出し部上に配置された駆動回路の光漏れによる誤動作等を防止でき、表示品質の高い液晶装置が提供される。
【００１０】
本発明においては、前記液晶パネルと前記照明装置とを保持するフレームを有し、前記フレームには、前記照明装置の遮光シートと前記照明装置の導光体とを位置決めするための位置決め部材が設けられていることが望ましい。
この構成によれば、遮光シートを導光体とを正確に位置決めすることができ、明るい表示が可能な液晶装置が提供される。
【００１１】
本発明においては、前記遮光シートは、互いに分離された複数の遮光シートからなり、前記位置決め部材は、前記分離された複数の遮光シートの各々に対応して設けられていることが望ましい。
この構成によれば、遮光シートが互いに分離された複数の遮光シートからなるため、１枚の材料シート内に多数の遮光シートを高い密度で形成でき、従来に比べて、材料シートの無駄が少なくなる。また、位置決め部材が複数の遮光シートの各々に対応して設けられているため、これら複数の遮光シートに対してそれぞれ正確な位置決めが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。以下の図面では、液晶装置の表示面に平行な方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とし、それに垂直な方向をＺ軸方向とする。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、それぞれ格子状に形成された配線又は電極の延在方向と一致し、Ｚ軸方向は照明装置からの光が射出される方向（観察方向）と一致する。さらに、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。
【００１３】
［液晶装置の構成］
図１は、本発明の一実施形態に係る液晶装置の概略斜視図、図２は、図１のＩ−Ｉ線矢視断面図、図３は、図１の照明装置の一部を拡大した拡大図である。図１に示すように、液晶装置１は、電気光学パネルである液晶パネル２、該液晶パネル２と電気的に接続された駆動回路である駆動用ＩＣ３、液晶パネル２に光を照射する照明装置６、及び液晶パネル２と照明装置６とを保持するフレーム５等を備えている。ここで、液晶装置１には、フレーム５の他にも他の付帯機構が必要に応じて付設されるが、図１ではそれらの図示を省略している。
【００１４】
液晶パネル２は、第１基板７ａと第２基板７ｂとを環状のシール材８によって貼り合わせることによって形成される。ここで、シール材８は第１基板７ａ又は第２基板７ｂのいずれかの上に形成される。第１基板７ａは第２基板７ｂの外側へ張り出す張出し部９を有し、駆動用ＩＣ３は導電接着要素、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）４によってその張出し部９上に実装される。
【００１５】
図２において、シール材８によって貼り合わされた第１基板７ａと第２基板７ｂとの間には、スペーサ２２及び導通材２３によって維持される間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶が封入されて液晶層３６が構成されている。スペーサ２２は第１基板７ａ又は第２基板７ｂ上に分散された粒状部材である。また、導通材２３はシール材８の内部に混入された導電性の粒状部材であり、第１基板７ａ側の配線と第２基板７ｂ側の配線とを導電接続する。
【００１６】
なお、図２では、導通材２３がシール材８の断面内に１つだけ含まれているように示されているが、これは液晶パネル２の断面構造を分かり易く示すための便宜上の措置であり、実際は、導通材２３の粒径はシール材８の断面幅よりもかなり小さくなっていてシール材８の断面内には複数の導通材２３が存在する。
【００１７】
第１基板７ａは、ガラス、プラスチック等によって形成されたＺ軸方向から見て方形状である透明な基材１３ａを有し、その基材１３ａの液晶側表面（図２の＋Ｚ側表面）には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等によって第１電極１７ａが形成され、その上にポリイミド等によって配向膜１８ａが形成される。配向膜１８ａの表面には、第１基板７ａと第２基板７ｂとを貼り合わせる前に、液晶層３６内の液晶分子の配向を決めるための配向処理、例えばラビング処理が施される。
【００１８】
また、基材１３ａの外側表面（図２の−Ｚ側表面）には偏光板２１ａが、例えば貼着によって装着されている。この偏光板２１ａは、ある一方向を向く直線偏光を透過させると共にそれ以外の偏光を吸収、分散等によって透過させないという機能を有する。
【００１９】
第１基板７ａに対向する第２基板７ｂは、ガラス、プラスチック等によって形成されたＺ軸方向から見て方形状である透明な基材１３ｂを有し、その基材１３ｂの液晶側表面（図２の−Ｚ側表面）には、カラーフィルタ３４が形成され、その上にＩＴＯ等によって第２電極１７ｂが形成され、その上にポリイミド等によって配向膜１８ｂが形成される。この配向膜１８ｂの表面にも、第１基板７ａと第２基板７ｂとを貼り合わせる前に、液晶層３６内の液晶分子の配向を決めるための配向処理、例えばラビング処理が施される。
【００２０】
また、基材１３ｂの外側表面（図２の＋Ｚ側表面）には偏光板２１ｂが、例えば貼着によって装着されている。この偏光板２１ｂは、第１基板７ａ側の偏光板２１ａの透過軸方向とは異なったある一方向を向く直線偏光を透過させると共にそれ以外の偏光を吸収、分散等によって透過させないという機能を有する。
【００２１】
第１基板７ａ上の第１電極１７ａは、図１に示すように、複数の直線状の電極を互いに平行に並べることによって全体としてストライプ状に形成されている。また、第２電極１７ｂは、上記第１電極１７ａに対して直角の方向へ延びる複数の直線状の電極を互いに平行に並べることによって全体としてストライプ状に形成されている。なお、図１では、電極１７ａ及び１７ｂの間隔を広くとって電極の数を実際よりも少なく描いてあるが、実際にはより多数本の電極が液晶パネル２内に形成される。
【００２２】
本実施形態では、第１電極１７ａと第２電極１７ｂとが交差するドット部分がマトリクス状に配列される。そしてこの場合、１つのドットが表示の最小単位、すなわち表示ドットを構成し、その表示ドットが複数個、マトリクス状に配列することによって全体の表示領域が形成される。なお、第１電極１７ａ又は第２電極１７ｂのいずれかをドット電極とし、このドット電極にＴＦＤ（Thin Film Diode：薄膜ダイオード）等のスイッチング素子を設けてもよい。これにより、アクティブマトリクス型の液晶パネルを構成することができる。
【００２３】
図１において、第１基板７ａの張出し部９の表面には、複数の端子４１及び複数の配線４２が第１電極１７ａと同時に同じ材料、例えばＩＴＯによって形成されている。また、それらの端子４１及び配線４２の先端領域に駆動用ＩＣ３がＡＣＦ４を用いて実装されている。ＡＣＦ４は、図２に示すように、熱可塑性、熱硬化性、紫外線硬化性等といった特性を有する樹脂４３の内部に多数の導電性粒子４４を分散させることによって形成されている。
【００２４】
駆動用ＩＣ３は、樹脂４３によって基板７ａの張出し部９に固着され、駆動用ＩＣ３の端子、すなわちバンプ４６が導電性粒子４４によって基板側端子４１及び基板側配線４２に導電接続される。なお、図１において、第１基板７ａ側の第１電極１７ａは第１基板７ａの張出し部９上に直接に延び出て配線４２となって駆動用ＩＣ３のバンプ４６（図２参照）に接続される。一方、第２基板７ｂ側の第２電極１７ｂは、図２に示すように、シール材８の内部に分散された導通材２３を介して第１基板７ａ側に形成した配線４２に導電接続され、さらにその配線４２を通して駆動用ＩＣ３のバンプに接続される。なお、基板側端子４１には、液晶パネル２の動作を制御するための制御回路を搭載した外部回路（図示せず）が接続される。
【００２５】
図２において、カラーフィルタ３４は加法混色の３原色であるＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各色絵素を個々の表示ドットに対応して有している。これらＲ，Ｇ，Ｂの各色絵素は所定の配列、例えば、ストライプ配列、デルタ配列、モザイク配列等といった配列で並べられ、それら各色絵素の間にはブラックマスクが形成される。各色絵素はＲ，Ｇ，Ｂの３色が集まって１つの画素を形成し、この画素が複数個、マトリクス状に配列されて表示領域が形成されている。
【００２６】
図１において、照明装置６は、光源１１、導光体１２、２枚のプリズムシート１５，１６、拡散シート１９、反射シート３７及び遮光シート３０等を有する。光源１１は、ＬＥＤによって点状光源として構成されており、導光体１２の張出し部９側の端面である光導入面１２ａに対向して配置されている。導光体１２は、略矩形状をなし、光源１１から入射された光を拡散シート１９の全体に照射させるものであり、プリズムシート１５，１６は導光体１２から射出された光の輝度を向上させるものである。
【００２７】
遮光シート３０は、中央部分が少なくとも第１基板７ａの表示領域と一致するように開口部が形成された額縁状に形成されている。遮光シート３０は、液晶パネル側（導光体１２とは反対側）の面３０ｂが黒色等の遮光性を有する面とされ、導光体側の面３０ａが白色等の反射性を有する面とされている。遮光シート３０の４つの辺は、それぞれ導光体１２（より詳しくはプリズムシート１６）の外縁部に沿って配置されており、遮光シート３０の光源１１側に位置する一辺が、他の３辺よりも幅が広くなっている。
【００２８】
導光体１２の光射出側の面（光射出面）１２ｂには、例えば、拡散シート１９、２枚のプリズムシート１５，１６及び遮光シート３０の順に配置されており、導光体１２の光射出面１２ｂとは反対側の面１２ｃには、反射シート３７が配置されている。更に導光体１２、拡散シート１９、２枚のプリズムシート１５，１６及び反射シート３７は略同じ大きさを有している。
【００２９】
フレーム５は、例えば液晶パネル２側に開放された略箱型の形状で、内側に凹部５２を有しており、その凹部５２の内側底面５３と照明装置６の例えば反射シート３７とが、図示しない両面接着シート等により接着されている。
【００３０】
また、フレーム５は、液晶パネル２及び照明装置６の側面に対応するように平行に形成されると共に、液晶パネル２及び照明装置６を挟むように形成された相対向する第１の側壁５４（図１中、張出し部９に向かって左側の側壁）と第２の側壁５５（図１中、張出し部９に向かって右側の側壁）とを有し、更に当該第１及び第２の側壁に挟まれた液晶パネル２の張出し部側の第３の側壁５６とそれに対向する第４の側壁５７とを有する。これら第１〜第４の側壁上には、遮光シート３０を位置決めするための位置決め部材である複数のピン５１が設けられている。
【００３１】
図３において、光源１１で白色光が発生されると、その光は、例えばプラスチック等といった透明材料によって形成された導光体１２の側端面である光導入面１２ａから該導光体１２の内部へ導入される。導光体１２の内部へ導入された光はその内部を伝播しながら光学条件が満たされたときには液晶パネル２に向い合う面（光射出面）１２ｂ又はそれと反対側の面１２ｃから外部へ出射し、これによりそれらの面１２ｂ又は１２ｃから面状の光が外部へ出射する。また、導光体１２の外周に沿って設けられた遮光シート３０は、導光体１２側の面３０ａが反射面とされているため、光源１１等から漏れた光は遮光シート３０で反射され、表示に寄与する。
【００３２】
液晶パネル２に向い合う面１２ｂから出射した面状の光は直接に液晶パネル２に供給され、一方、液晶パネル２と反対側の面１２ｃから出射した面状の光は反射膜３７で反射した後に液晶パネル２へ供給される。なお、導光体１２の各面１２ｂ及び１２ｃからの光の出射の効率を高めるため、それらの面には必要に応じて凸状又は凹状のパターンである光路変換斜面が形成されるが、図３ではそれらの図示を省略している。
【００３３】
以上のようにして液晶層３６へ光が供給される間、液晶パネル２に関しては、図２に示した駆動用ＩＣ３によって制御されて第１電極１７ａに走査信号又はデータ信号の一方が供給され、同時に、第２電極１３ｂに走査信号又はデータ信号の他方が供給される。これにより、液晶層３６内の液晶分子が表示ドットごと、すなわち画素ごとに制御され、それ故、液晶層３６を通過する光が表示ドットごとに変調される。このように変調された光が偏光板２１ｂを通過することにより、表示領域内に文字、数字、図形等といった像が表示される。
【００３４】
以上のように、本実施形態の液晶装置１では、遮光シート３０の導光体１２側の面３０ｂが反射性を有するため、光源１１から遮光シート３０に向かって照射される光を導光体１２の内部に戻し、光源１１からの光を損失なく効率的に用いることができる。また、遮光シート３０の液晶パネル２側の面３０ｂが遮光性を有するため、光源１１からの光漏れが防止され、コントラストの高い表示が可能になる。また、液晶パネル２の張出し部側に遮光シート３０の最も幅が広い部分が配置されるため、例えば、張出し部９上に配置された駆動用ＩＣ３の光漏れによる誤動作等を防止でき、表示品質の高い液晶装置が提供される。さらに、遮光シート３０のうち光漏れが大きくなる光源１１側の部分の幅を大きくし、それ以外の部分の幅を小さくしたので、表示に寄与しないパネル周辺部の額縁領域を最小限に抑えることができる。
【００３５】
［液晶装置の製造方法］
次に、以上のように構成された液晶装置１の製造方法について遮光シート３０を導光体１２（より詳細にはプリズムシート１６）に接着する工程を中心に説明する。図４は複数の遮光シート３０を含む大型の材料シートＦを示す図、図５は遮光シート３０をプリズムシート１６に接着する工程を示す図である。
【００３６】
図４（ａ）に示すように、材料シートＦは、略直線状に形成された複数の遮光シート３０を含む。各遮光シート３０は、額縁状に配置される各々の辺に対応している。各遮光シート３０は、複数の直線状の遮光シート３０を互いに平行に並べることによって行方向（図示上下方向）及び列方向（図示左右方向）に配列している。なお、図４（ａ）では、１枚の材料シートＦに遮光シート３０が８行、３列で形成されているが、遮光シート３０の数はこれに限定されるものではない。
【００３７】
また、各遮光シート３０の幅は、当該遮光シート３０が接着される位置、特に光源１１との関係において異ならせてある。例えば、光源１１側に位置する辺に接着される遮光シートの幅は、他の辺に接着される遮光シートの幅よりも広く形成される。
【００３８】
図４（ｂ）に示すように、材料シートＦは、遮光シート３０と、これを挟むように配置された第１離型シート３３及び第２離型シート３５とを有する。第１離型シート３３及び第２離型シート３５は、遮光シート３０の延在方向両側に延在した矩形状をなし、その遮光シート３０の延在方向両側に張り出した部分に、フレーム５のピン５１と嵌合する穴Ｈが形成されている。
【００３９】
遮光シート３０は、第１離型シート３３側から、第１接着層３８、遮光層３１、反射層３２及び第２接着層３９が積層されている。液晶装置１の状態では、第１接着層３８が液晶パネル２側に配置され、第２接着層３９がプリズムシート１６側に配置される。そして、遮光シート３０の液晶パネル２側の面が遮光性を有し、導光体１２側の面が反射性を有する構成とされる。
【００４０】
材料シートＦは、カットラインＣＬ１及びＣＬ２に沿って切断され、各々の遮光シート３０毎に分離される。穴Ｈは、例えば棒状の治具で材料シートＦを上下に貫通させることによって形成される。この穴Ｈは、材料シートＦを切断する前又は切断した後のいずれに形成してもよい。
【００４１】
図５に示すように、切断された材料シートＦは、穴Ｈをフレーム５のピン５１に嵌合することによって位置決めされる。フレーム５の内部には照明装置６の反射シート３７、導光体１２、拡散シート１９、プリズムシート１５及びプリズムシート１６が挿入されている。材料シートＦは、第２離型シート３５が剥がされ、第２接着層３９によってプリズムシート１６に接着される。そして、遮光シート３０をプリズムシート１６上に固定した状態で、第１離型シート３３が剥がされ、第１接着層３８が露出される。そして、このような工程が４つの辺全てについて行なわれることで、額縁状の遮光シートが形成される。なお、遮光シート３０の幅及び長さは、フレーム５のピン５１の位置に合わせて適切な幅及び長さに設計されており、４つの遮光シート３０を接着した状態では、各遮光シート３０は、互いに隙間がなく、閉じた環状に配置される。
【００４２】
この液晶装置の製造方法によれば、１つの額縁状の遮光シートが互いに分離された複数の遮光シートによって形成されるため、１枚の材料シートＦ内に多数の遮光シート３０を高い密度で形成でき、従来に比べて、材料シートの無駄が少なくなる。また、位置決め用のピン５１が複数の遮光シート３０の各々に対応して設けられているため、これら複数の遮光シート３０に対してそれぞれ正確な位置決めが可能になる。
【００４３】
なお、本実施形態では、遮光シート３０を閉じた環状に形成したが、遮光シート３０は必ずしもこのような形状に限られるものではない。例えば、図６（ａ）のように、導光体１２の光導入面と対向する端面側（図示上側）の遮光シートを省略し、平面視Ｕ字型の形状とすることもできる。また、図６（ｂ）又は図６（ｃ）のように、導光体１２の光導入面と隣接する端面側（図示左側又は図示右側）の遮光シートを省略し、平面視コ字型又は逆コ字型の形状とすることもできる。
【００４４】
これらの場合においては、遮光シートを省略した部分の光漏れは防止できないが、液晶パネル側に設けた他の手段、例えば、液晶パネル２上に額縁状の枠を設けて光漏れを防止する等の手段をとることにより、このような不具合を防止することができる。この場合、上記枠は第２基板７ｂの偏光板２１ｂを介し液晶パネル２の周縁部を保持し固定するものであり、この枠によって保持する部分が遮光部材の機能を果たす。
【００４５】
なお、図６（ａ）〜図６（ｃ）の構成においては、遮光シート３０の導光体の光導入面側に沿って配置される部分の幅を他の部分の幅よりも広く形成することで、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
［電子機器］
図７は、本発明に係る液晶装置を各種の電子機器の表示装置として用いる場合の一実施形態を示している。ここに示す電子機器は、表示情報出力源１０１、表示情報処理回路１０２、電源回路１０３、タイミングジェネレータ１０４及び液晶装置１００によって構成される。また、液晶装置１００は液晶パネル１０７及び駆動回路１０６を有する。液晶装置１００としては、前述した液晶装置１を用いることができる。
【００４７】
表示情報出力源１０１は、ＲＡＭ（Random Access Memory）等といったメモリや、各種ディスク等といったストレージユニットや、ディジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備え、タイミングジェネレータ１０４により生成される各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等といった表示情報を表示情報処理回路１０２に供給する。
【００４８】
表示情報処理回路１０２は、増幅・反転回路や、ローテーション回路や、ガンマ補正回路や、クランプ回路等といった周知の回路を多数備え、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１０６へ供給する。ここで、駆動回路１０６は、走査線駆動回路（図示せず）やデータ線駆動回路（図示せず）と共に、検査回路等を総称したものである。また、電源回路１０３は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。
【００４９】
この電子機器においては、液晶装置１００として図１に示した液晶装置１を用いているので、均一で明るい表示を実現可能な電子機器を提供することができる。
【００５０】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５１】
例えば、上記の実施形態では、本発明の液晶装置の一例として、アクティブ素子を用いない単純マトリクス方式の液晶装置又はＴＦＤ（Thin Film Diode）等の２端子型スイッチング素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置を例に挙げたが、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）等の３端子型スイッチング素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置等に本発明を適用することもできる。さら、本発明の照明装置の一例として、液晶パネルを背面側から照明する照明装置（バックライト）を例に挙げたが、液晶パネルを前面側から照明する照明装置（フロントライト）に本発明を適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線矢視断面図である。
【図３】液晶装置に備えられる照明装置の部分拡大図である。
【図４】複数の遮光シートを含む大型の材料シートを示す図である。
【図５】遮光シートを接着する工程を説明する説明図である。
【図６】遮光シートの他の構成例を示す図である。
【図７】本発明の液晶装置を備えた電子機器の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１…液晶装置、２…液晶パネル、３…駆動用ＩＣ（駆動回路）、５…フレーム、６…照明装置、９…張出し部、１１…光源、１２…導光体、１２ａ…光導入面、１２ｂ…光射出面、３０…遮光シート、３０ａ…遮光シートの導光体側の面、３０ｂ…遮光シートの液晶パネル側の面、３１…遮光層、３２…反射層、３８…第１接着層、３９…第２接着層、５１…ピン（位置決め部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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