(57)【要約】【課題】  スラブ型枠内に発泡プラスチック成形体からなる複数のボイド型枠を容易にかつ効率的に設置し、固定できるようにしたボイド型枠の設置方法を提供する。  【解決手段】  スラブ型枠１に複数のボイド型枠６を設置する。複数のボイド型枠６をメッシュ筋８の上に間隔を開けながら取り付けてユニット化する。当該ユニット化した複数のボイド型枠６をスラブ型枠１に配筋されたスラブ下端筋２の上に設置する。当該ボイド型枠６に固定ロッド１１を貫通させる。当該固定ロッド１１の下端部を前記スラブ型枠１に形成された貫通孔１ａに係止する。上端部を前記ボイド型枠６に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブ型枠に複数のボイド型枠を設置するボイド型枠の設置方法であって、複数のボイド型枠をメッシュ筋の上に間隔を開けながら取り付けてユニット化し、当該ユニット化したボイド型枠を前記スラブ型枠に配筋されたスラブ下端筋の上に設置し、当該ボイド型枠に固定ロッドを貫通させると共に、当該固定ロッドの下端部を前記スラブ型枠に形成された貫通孔に係止し、上端部を前記ボイド型枠に固定することを特徴とするボイド型枠の設置方法。
【請求項２】
メッシュ筋にボイド型枠の横ずれを阻止するずれ止め部材が突設してあることを特徴とする請求項１記載のボイド型枠の設置方法。
【請求項３】
固定ロッドは、スラブ型枠に形成された貫通孔を貫通し、ボイド型枠より下側に設置された下部ロッドと、当該下部ロッドに切り離し自在に連結され、前記ボイド型枠に形成された貫通孔を貫通して設置された上部ロッドとから構成され、前記下部ロッドに当該下部ロッドの軸線と平行面内で回転自在に取り付けられたストッパーと、当該ストッパーを前記下部ロッドの軸線と交差する所定の角度で固定する回転阻止部がそれぞれ設けられてなることを特徴とする請求項１または２記載のボイド型枠の設置方法。
【請求項４】
下部ロッドに当該下部ロッドを覆うカバーが取り付けてあることを特徴とする請求項３記載のボイド型枠の設置方法。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボイド型枠の設置方法に関し、コンクリートスラブ内に発泡プラスチック成形体からなるボイド型枠を埋設してボイドスラブ（中空スラブ）を構築するに際し、複数のボイド型枠をスラブ型枠に効率的に設置できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
ボイドスラブはスラブ内にボイド（中空部）を形成するための型枠、例えば発泡スチロール等のような発泡プラスチック成形体が埋め込まれている。この種の発泡プラスチック成形体は、スラブ型枠内にスラブ下端筋を配筋した後コンクリートを打設する前、スラブ下端筋の上に型枠から浮いた状態に設置される。
【０００３】
ところで、発泡プラスチック成形体は材質的に非常に軽いことから、コンクリートを打設する際に動いたり浮き上がらないように固定する必要があり、従来、この発泡プラスチック成形体をスラブ型枠の上に設置する方法として、例えば、図７（ａ），（ｂ）に図示するような方法が知られている（特許文献１）。
【０００４】
この設置方法においては、スラブ型枠２０の上に配筋されたスラブ下端筋２１に支持金具２２，２２が取り付けられ、この支持金具２２，２２の上に発泡プラスチック成形体２３が載置され、各発泡プラスチック成形体２３はスラブ型枠２０に係留ロッド２４によって一個一個固定されている。
【０００５】
すなわち、各発泡プラスチック成形体２３に形成された孔２３ａ内に係留ロッド２４がそれぞれ挿入され、当該係留ロッド２４の下端部２４ａと上端部２４ｂがスラブ型枠２０の底部と成形体２３の上端部にそれぞれ連結されることで、各プラスチック成形体２３はスラブ型枠２０内に固定されている。
【０００６】
その際、各係留ロッド２４の下端部２４ａはスラブ型枠２０の底部に予め取り付けられた係留ナット２５に螺合して連結され、係留ナット２５はスラブ型枠２０の下側からスラブ型枠２０の貫通孔２０ａを貫通して係留ナット２５に螺合された固定ボルト２６によって固定されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２６３５１６号公報
【特許文献２】特開２００４−２７０２７７号公報
【特許文献３】特開２００３−１９３６０５号公報
【特許文献４】特開２００４−１７６３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した設置方法では、係留ナット２５はスラブ型枠２０の下側から、また係留ロッド２４は発泡プラスチック成形体２３の上側からそれぞれスラブ型枠に取り付ける必要があるため、二方向からの作業となり、作業が非常に煩わしい等の課題があった。
【０００９】
また、係留ロッド２４と係留ナット２５はともにコンクリート内に埋設されてしまうため、使用数量が多くなると部品コストが嵩む等の課題もあった。
【００１０】
また、プラスチック成形体２３の横ブレ等は、支持金具２２，２２をプラスチック成形体２３に突き刺すだけで行うため、コンクリートの打設時にプラスチック成形体２３が簡単に動いてしまうおそれがあった。
【００１１】
また、プラスチック成形体２３は、スラブ下端筋の上に一個一個設置し、かつスラブ型枠２０に一個一個固定する必要があるため、プラスチック成形体２３の設置作業が非常に非効率である等の課題があった。
【００１２】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特にスラブ型枠の上に発泡プラスチック成形体からなるボイド型枠をきわめて容易にかつ効率的に設置し、固定できるようにしたボイド型枠の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１記載のボイド型枠の設置方法は、スラブ型枠に複数のボイド型枠を設置するボイド型枠の設置方法であって、前記ボイド型枠を複数、メッシュ筋の上に間隔を開けながら取り付けてユニット化し、当該ユニット化したボイド型枠を前記スラブ型枠に配筋されたスラブ下端筋の上に設置し、次に当該ボイド型枠に固定ロッドを貫通させると共に、当該固定ロッドの下端部を前記スラブ型枠に形成した貫通孔に係止し、上端部を前記ボイド型枠に固定することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明は、複数のボイド型枠をメッシュ筋の上に互いに間隔を開けながら取り付けてユニット化すると共に、ユニット化されたボイド型枠のいくつかをスラブ型枠に固定ロッドによって固定することにより、ボイド型枠の設置と固定をきわめて効率的に行えるようにしたものである。
【００１５】
また、各ボイド型枠間に一定の隙間を設けることで、この隙間を設備管を敷設するための配管スペースとして利用することができ、またコンクリートの充填量を確保でき、ボイドを設けたことによるスラブの剛性低下を抑えることができる。
【００１６】
なお、この場合のメッシュ筋には、簡単には変形しない程度の径（５ｍｍ程度）を有する鉄筋からなるメッシュ筋の他、ワイヤーメッシュ、金網、さらにはアラミド繊維などの新素材からメッシュ状に形成されたものも含み、１ｍ×２ｍ程度の大きさが適当である。また、ボイド型枠には発泡スチロール等のような発泡プラスチック成形体を利用することができ、１ユニット当り３〜５程度が適当であるが、特に数は限定されるものではない。
【００１７】
請求項２記載のボイド型枠の設置方法は、請求項１記載のボイド型枠の設置方法において、メッシュ筋にボイド型枠の横ずれを阻止するずれ止め部材が突設してあることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明は、ずれ止め部材としてボイド型枠に突き刺さるような爪片、あるいはボイド型枠を強く把持するような把持片をメッシュ筋に突設することで、特にコンクリートを打設する際の衝撃や振動などでボイド型枠が移動しないようにしたものである。
【００１９】
請求項３記載のボイド型枠の設置方法は、請求項１または２記載のボイド型枠の設置方法において、固定ロッドは、スラブ型枠に形成された貫通孔を貫通し、ボイド型枠より下側に設置された下部ロッドと、当該下部ロッドに切り離し自在に連結され、前記ボイド型枠に形成された貫通孔を貫通して設置された上部ロッドとから構成され、前記下部ロッドに当該下部ロッドの軸線と平行面内で回転自在に取り付けられたストッパーと、当該ストッパーを前記下部ロッドの軸線と交差する所定の角度で固定する回転阻止部がそれぞれ設けられてなることを特徴とするものである。
【００２０】
本発明によれば、ユニット化された複数のボイド型枠のうち、一個ないし二三個のボイド型枠をスラブ型枠に固定するだけで、ユニットごとのボイド型枠をスラブ型枠にきわめて簡単に固定できるようにしたものであり、特に固定ロッドは下向き作業で取り付けることができるため、作業性が非常によい。
【００２１】
なお、この場合のストッパーは、下部ロッドの軸線と平行な面内で先端側を軸に回転自在に下部ロッドに軸支されていることで、ボイド型枠およびスラブ型枠の貫通孔をスムーズに通過させることができる。
【００２２】
また、ストッパーはボイド型枠およびスラブ型枠の貫通孔を貫通した直後、スラブ型枠の下側で自重により水平に開くことができる。さらに、ストッパーを下部ロッドの軸線と交差する所定の角度で固定する回転阻止部が、下部ロッドに設けられていることで、ストッパーは水平な状態から下方に回転することはない。そのため、ストッパーはスラブ型枠の貫通孔の周縁部に掛止され、スラブ型枠の貫通孔から上側に抜けてしまうことはない。したがって下部ロッドの下端部、すなわち固定ロッドの下端部をスラブ型枠の貫通孔の周縁部に確実に固定することができる。
【００２３】
また、固定ロッドは、上部ロッドと下部ロッドの二部材から構成され、当該上部ロッドと下部ロッドを例えばネジ孔と雄ネジとからなるネジ込み方式によって互いに連結および切り離し可能な構造に構成されていることで、上部ロッドはコンクリート内に埋設されても、下部ロッドはスラブ型枠を取り外す際に回収して繰り返し利用することができる。
【００２４】
請求項４記載のボイド型枠の設置方法は、請求項３記載のボイド型枠の設置方法において、下部ロッドに当該下部ロッドを覆うカバーを取り付けたことを特徴とするものである。本発明は、下部ロッドの外周をカバーによって覆うことで、スラブ型枠に打設したコンクリートが硬化した後、下部ロッドを上部ロッドから切り離して回収する際、下部ロッドの表面にコンクリートが付着することがないので、下部ロッドを簡単に回収することができ、特に下部ロッドがボルトで形成されているものに適している。
【００２５】
この場合のカバー部材としては、例えば金属製または合成樹脂製のチューブで、内径が下部ロッドの外径より一回り大きいものを用いることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は、複数のボイド型枠をメッシュ筋の上に互いに間隔を開けながら取り付けてユニット化すると共に、ユニット化されたボイド型枠のいくつかをスラブ型枠に固定ロッドによって固定することにより、ボイド型枠の設置と固定をきわめて効率的に行うことができる等の効果を有する。
【００２７】
また、各ボイド型枠間に一定の隙間を設けることで、この隙間を設備管を敷設するための配管スペースとして利用することができ、またコンクリートの充填量を確保でき、ボイドを設けたことによるスラブの剛性低下を抑えることができる。
【００２８】
また、スラブ型枠には固定ロッドの下端部を通すための貫通孔を形成するだけで、他に加工を必要としないため、スラブ型枠の加工を最小限に留めることができ、さらに固定ロッドの下部ロッドは回収し、繰り返し使用することができるため、きわめて経済的でもある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１、２および図３は、スラブ型枠内に複数のボイド型枠が設置された状態を示し、図において、スラブ型枠１内にスラブ下端側の主筋２（以下、「下端筋２」という）とスラブ上端側の主筋３（以下、「上端筋３」という）が上下二段にそれぞれ所定間隔おきに複数配筋されている。
【００３０】
下端筋２は、スラブ型枠１の上にスペーサー４を介して配筋された配力筋５の上に所定間隔おきに配筋されている。また、上端筋３は後述するボイド型枠６の上側に配筋された配力筋７の上に所定間隔おきに配筋されている。そして、下端筋２と上端筋３との間に複数のボイド型枠６が互いに間隔を開けて設置されている。
【００３１】
ボイド型枠６は、発泡スチロール等の発泡樹脂材から端面方向に見て矩形断面形に形成され、かつコンクリートの充填の妨げにならないように各コーナ部に面取りが施され、上端面が緩やかな円弧状に形成されている。また、各ボイド型枠６はメッシュ筋８の上に互いに間隔を開けて取り付けられ、図２に図示するように複数個ごとにユニット化されている。
【００３２】
この場合、例えば樹脂を素材とする帯状の結束紐９をボイド型枠６とメッシュ筋８の網目に巻き付けることによって、各ボイド型枠６はメッシュ筋８の上に固定されている。また、各ボイド型枠６の下端部にメッシュ筋８の網目に対応して溝条部６ａが形成され、この溝条部６ａにメッシュ筋８の網目が嵌め込まれている。
【００３３】
こうすることで、ボイド型枠６をメッシュ筋８の上に横ズレしないように密着させた状態で取り付けることができ、また、ボイド型枠６の嵩が増すのを抑えることができる。なお、メッシュ筋８は、径が５ｍｍ程度の鉄筋から長方形板状に形成されている。
【００３４】
このようにしてユニット化された複数のボイド型枠６は、下端筋２の上に設置され、かつメッシュ筋８を主筋２または配力筋６に結束紐１０によって結束することにより固定されている。なお、この場合の結束紐１０には手で容易に折り曲げることのできる直径１ｍｍ程度の細い鉄線などが用いられている。
【００３５】
下端筋２の上に設置されたボイド型枠の各ユニットは、さらに、中央と両端に設置されたボイド型枠６の中央を垂直に貫通する複数の固定ロッド１１によってスラブ型枠１に固定されている。
【００３６】
固定ロッド１１は下部ロッド１２と上部ロッド１３とから形成されている。下部ロッド１２はスラブ型枠１に形成された貫通孔１ａを垂直に貫通してボイド型枠６より下側に鉛直に設置され、上部ロッド１３は下部ロッド１２より上側にボイド型枠６に形成された貫通孔６ｂを鉛直に貫通した状態で設置されている。
【００３７】
また、下部ロッド１２のほぼ中央部分にストッパー１４が取り付けられ、また上端部と下端部に雄ネジ部１２ａと平坦部１２ｂがそれぞれ形成されている。ストッパー１４は先端側の取付けピン１４ａを回転軸に左右水平状態から上側の１８０度の範囲を下部ロッド１２の軸線と平行面内で自由に回転し、かつ自重により左右いずれかの方に水平に延在した状態に開くように取り付けられている。さらに、下部ロッド１２に形成された回転阻止部１２ｃによってストッパー１４は水平な状態から下方へは回転しないようになっている。
【００３８】
一方、上部ロッド１３の上端部には雄ネジ部１３ａが形成され、また下端部には真下に開口する袋状ナット１３ｂが形成されている。そして、袋状ナット１３ｂに下部ロッド１２の雄ネジ部１２ａを螺合することにより下部ロッド１２と上部ロッド１３が連結され、一本の固定ロッド１１が形成されている。
【００３９】
また、このように形成された固定ロッド１１のうち、下部ロッド１２はスラブ型枠１の貫通孔１ａを貫通した状態でボイド型枠６の下側に設置され、これより上側に上部ロッド１３がボイド型枠６の貫通孔６ａに挿通された状態で設置されている。
【００４０】
また、下部ロッド１２はストッパー１４がスラブ型枠１の貫通孔１ａの下側で水平に開いた状態にあることにより、貫通孔１ａから上側に抜けないようにスラブ型枠１に固定されている。
【００４１】
一方、上部ロッド１３の雄ネジ部１３ａは、ボイド型枠６の貫通孔６ａより上側に突出し、この突出した雄ネジ部１３ａにワッシャー１５が取り付けられた後から固定ナット１６が螺合されていることよりボイド型枠６の上端部に固定されている。
【００４２】
このような構成により、ボイド型枠６はスラブ型枠１内に配筋された下端筋２と上端筋３との間の空間部にスラブ型枠１から浮いた状態に固定されている。
【００４３】
次に、ボイド型枠の設置方法を説明すると、スラブ型枠１内に配力筋５と共に下端筋２を配筋した後、当該下端筋２の上に予めユニットした複数のボイド型枠６を敷設する。
【００４４】
次に、ボイド型枠６の貫通孔６ａに固定ロッド１１をボイド型枠６の上側から挿入し、下部ロッド１２の下端部をスラブ型枠１の貫通孔１ａに貫通させる。そして、下部ロッド１２のストッパー１４がスラブ型枠１の貫通孔１ａより下側に突出し、貫通孔１ａの下側で水平に開いたことを確認したら、上部ロッド１３の雄ネジ部１３ａにワッシャー１５を取り付け、続いて雄ネジ部１３ａに固定ナット１６を螺合する。
【００４５】
以上の工程により、スラブ型枠１の上に複数のボイド型枠６をきわめて簡単にかつ効率的に設置し、固定することができる。
【００４６】
なお、ストッパー１４は下部ロッド１２に回転軸１４ａを中心に左右水平状態から上側の１８０度の範囲を回転自在に取り付けられていることで、ボイド型枠６の貫通孔６ａに固定ロッド１１を挿入する際、ストッパー１４は貫通孔６ａおよび１ａの内壁に押されて上側に傾いた状態になるため、ボイド型枠６の貫通孔６ａおよびスラブ型枠１の貫通孔１ａをスムーズに通過させることができる。
【００４７】
また、上部ロッド１３はスラブ型枠１内に打設されるコンクリート内に埋め込まれてしまうが、下部ロッド１２は上部ロッド１３と袋状ナット１３ｂを介してネジ式によって連結されているため、スラブ型枠１を脱型する際に上部ロッド１３から切り離して回収し、繰り返し使用することができる。なお、下部ロッド１２は、平坦部１２ｂを持って回すことにより上部ロッド１３から簡単に切り離すことができる。
【００４８】
図４（ａ），（ｂ）は、メッシュ筋８にずれ止め部材を突設することにより、コンクリートを打設する際の衝撃などでボイド型枠６が動かないようにした例を示したものであり、特に図４（ａ）の例においては、メッシュ筋８にずれ止め部材としてボイド型枠６に突き刺さる爪片８ａ．８ａを突設され、図４（ｂ）の例においては、メッシュ筋８にボイド型枠６を両側から強く把持する把持片８ｂ，８ｂが突設され、いずれも鉄筋などから形成されている。
【００４９】
また、図５（ａ）は、特に下部ロッド１２の外周にシースカバー１７を取り付けることで、下部ロッド１２の表面、特に雄ねじ部１２ａに後から打設されるコンクリートが付着しないようにした例を示したものである。
【００５０】
このように構成されていることで、スラブ型枠１内のコンクリートが硬化した後、下部ロッド１２を上部ロッド１３から切り離して回収する際、下部ロッド１２の表面にコンクリートが付着することがないので、下部ロッドを簡単に回収することができる。なお、シースカバー１７は、金属製または合成樹脂製の筒体（チューブ）で、下部ロッド１２の外径より一回り大きいものが用いられている。また、シースカバー１７は、上部ロッド１３の下端部に上端側を差し込んで取り付けられている。
【００５１】
図５（ｂ）は、固定ロッド１１の下部ロッド１２と上部ロッド１３が共に長ボルトから形成され、両者が長ナット１８によって連結されている例を示したものであり、この場合、シースカバー１７は上端側を長ナット１６に差し込んで取り付けられている。
【００５２】
そして、図６（ａ），（ｂ）は、ユニット化された複数のボイド型枠６をスラブ型枠１の上に敷設した状態を示し、特に図６（ｂ）に図示するように、例えばスリーブパイプ１９等の埋設物をスラブの中に埋設するときは、ボイド型枠６の一部を切除して所定のスペースＡを確保することにより柔軟に対応することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、発泡プラスチック成形体からなるボイド型枠をスラブ型枠内にきわめて容易にかつ効率的に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】スラブ型枠にボイド型枠を設置した状態を示し、（ａ）はその一部平面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ（ａ）におけるイ−イ線断面図、ロ−ロ線断面図である。
【図２】メッシュ筋に取り付けてユニット化されたボイド型枠を設置し、（ａ）は平面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ（ａ）におけるイ−イ線断面図、ロ−ロ線断面図である。
【図３】（ａ）は、ボイド型枠をスラブ型枠に固定ロッドで固定した状態を示すスラブ型枠の一部断面図、（ｂ）は固定ロッドの分解斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるハ部拡大図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、ボイド型枠をスラブ型枠に固定ロッドで固定した状態を示すスラブ型枠の一部断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、ボイド型枠をスラブ型枠に固定ロッドで固定した状態を示すスラブ型枠の一部断面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、ユニット化された複数のボイド型枠を設置した状態を示す一部平面図である。
【図７】スラブ型枠にボイド型枠を設置する従来例を示し、（ａ）は、縦断面図、（ｂ）は（ａ）における一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  スラブ型枠
２  下端筋
３  上端筋
４  スペーサー
５  配力筋
６  ボイド型枠
７  配力筋
８  メッシュ筋（メッシュ筋）
９  結束紐
１０  結束紐
１１  固定ロッド
１２  下部ロッド
１３  上部ロッド
１４  ストッパー
１５  ワッシャー
１６  固定ナット
１７  シースカバー
１８  長ナット
１９  スリーブパイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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