(57)【要約】【課題】給紙段ごとに用紙サイズの検知機構を専用に設けるのではなく、またユーザに用紙サイズを設定入力させずに、複数の各給紙段に格納されている用紙サイズを一度の操作で自動的に検知することができ、これらの制御方法により、用紙サイズの検知機構を省くことによるコストダウンと、ユーザに各給紙段にたいして用紙サイズを入力する動作を省くことによる入力誤りを防ぐことが可能となり、利便性を向上させた画像形成装置を提供する。【解決手段】給紙段から用紙を１枚給紙する給紙手段と、給紙した用紙から用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段と、給紙した用紙をある特定の排紙ビンに排紙する排紙手段を有し、給紙段ごとに前記用紙サイズ検知手段により検知した用紙サイズを格納する不揮発性の記憶領域を持ち、前記給紙手段、用紙サイズ検知手段、排紙手段の一連の動作を、１つあるいは複数の給紙段に対して実行するための指示手段をもち、その指示手段に基づき、用紙サイズ検知動作を開始を行う画像形成装置。【選択図】        図１
2007008703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙段から用紙を給紙する給紙手段と、給紙した用紙から用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段と、給紙した用紙をある特定の排紙ビンに排紙する排紙手段を有し、給紙段ごとに前記用紙サイズ検知手段により検知した用紙サイズを格納する不揮発性の記憶領域を持ち、前記給紙手段、用紙サイズ検知手段、排紙手段の一連の動作を、１つあるいは複数の給紙段に対して実行するための指示手段をもち、その指示手段に基づき、用紙サイズ検知動作を開始を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
給紙段から用紙を給紙する給紙ステップと、給紙した用紙から用紙サイズを検知する用紙サイズ検知ステップと、給紙した用紙をある特定の排紙ビンに排紙する排紙ステップを有し、給紙段ごとに前記用紙サイズ検知手段により検知した用紙サイズを格納する不揮発性の記憶領域を持ち、前記給紙ステップ、用紙サイズ検知ステップ、排紙ステップの一連の動作を、１つあるいは複数の給紙段に対して実行するための指示ステップをもち、その指示手段に基づき、用紙サイズ検知動作を開始を行うことを特徴とする画像形成装置の用紙サイズ検知制御方法。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置の用紙サイズ検知制御方法を実現するプログラムを記憶したコンピュータが読み取り可能な記録媒体。
【請求項４】
請求項２に記載の画像形成装置の用紙サイズ検知制御方法を実現するプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコピー機、プリント装置、ファクシミリ記録部などとしても利用される記録装置に関し、特に、複数の異なるサイズの用紙に適合可能であって任意の１サイズの用紙をまとめて格納する用紙格納部を複数個持つ画像形成装置、画像形成装置の用紙サイズ検知制御方法および記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
コピー機、プリンタ、ファクシミリなどの印字装置には、用紙を格納する給紙部を備えている。給紙部には積層収納する用紙を位置決めするための部材が可動式になっており、同一の給紙部でＡ５・Ａ４・Ｂ５・Ｂ４などの複数種類の用紙サイズに適合する構造になっている。もちろん異なるサイズの用紙を混ぜて収納できるわけではなく、利用者が選んだ任意の１サイズの用紙を収納する。
【０００３】
カセットに収納されている用紙サイズを自動的に検知する機構としては、カセット内の可動式位置決め部材のセット位置（収納する用紙サイズに合せて位置が変えられる）を、記録装置本体側に適宜に配設した複数の光電センサで検知する機構が一般的である。
【０００４】
また用紙カセット付きの記録装置における基本的な構成要素として、カセットが開閉されたことを検知するカセット開閉センサと、給紙機構の作動によりカセットから１枚づつ取り出されて印刷部に送り込まれる用紙を所定の位置にて検知する給紙センサと、この給紙センサの出力に基づいて印刷処理の実行タイミングを制御して印刷部に送り込まれる用紙に印刷を施す印刷制御手段と、カセット開閉センサによりカセットが開かれたことを検知したときに印刷実行中であれば適宜に動作を中断するとともにカセットが閉じられたことを検知したときには中断処理を解除する割り込み制御手段がある。
【０００５】
記録装置本体側にカセット内の用紙のサイズを自動検知する機構を付加することは、装置の価格を相当に引き上げることにつながる。低価格化を強く指向した装置設計では用紙サイズの検知機構をなくしたい。一部のユニバーサル・カセット付き記録装置ではこれを実現したものがある。それはカセットに収納した用紙のサイズを操作パネルにより手動入力する方式である。したがって利用者に操作上の負担をかけることになり、非常に煩わしいし、また用紙サイズの設定入力を忘れたり誤入力することもあり、設定ミスによる印刷トラブルが発生しやすい。
【０００６】
これらの問題を解決するために、特許文献１では、給紙段ごとに用紙サイズ検知機構を設けるのではなく、印刷時に給紙した用紙がセンサをＯＮした時間から用紙サイズを導く手段を提供し、コストダウンと、ユーザの誤入力を防いだ提案がされている。
【特許文献１】特開平０８−２６７８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１では印刷時に用紙を給紙したタイミングで用紙サイズを導くために、給紙する前に用紙サイズを知るすべがない。
【０００８】
つまり複数の給紙段が存在する複写機においては、フィーダーから給紙した原稿のサイズを自動的に検知し、その原稿のサイズにあった用紙サイズが格納されている給紙段から用紙を給紙し、印字するといった、ＡｕｔｏＰａｐｅｒＳｅｌｅｃｔ（自動用紙選択）といった機能が一般的であるが、給紙しないと用紙サイズがわからない仕組みでは自動用紙選択を行うことができない。
【０００９】
また事前に給紙段を選択して、その給紙段に格納されている用紙のサイズに合うように、原稿を自動的に拡大縮小して読み取る自動変倍を行うこともできない。
【００１０】
つまり複数の給紙段が存在する場合には、事前に用紙サイズがわからないと自動用紙選択や、自動倍率といった機能を実現することはできない。
【００１１】
本発明は、以上の点に着目して成されたもので、用紙サイズの検知機構を省くことによるコストダウンと、ユーザに各給紙段に対して用紙サイズを入力する動作を省くことによる入力誤りを防ぐことが可能となり、利便性を向上させた画像形成装置、画像形成装置の用紙サイズ検知制御方法および記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、本発明では、画像形成装置を次の（１）のとおりに構成する。
【００１３】
（１）給紙段から用紙を１枚給紙する給紙手段と、給紙した用紙から用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段と、給紙した用紙をある特定の排紙ビンに排紙する排紙手段を有し、給紙段ごとに前記用紙サイズ検知手段により検知した用紙サイズを格納する不揮発性の記憶領域を持ち、前記給紙手段、用紙サイズ検知手段、排紙手段の一連の動作を、１つあるいは複数の給紙段に対して実行するための指示手段をもち、その指示手段に基づき、用紙サイズ検知動作を開始を行うことを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、給紙段ごとに用紙サイズの検知機構を専用に設けるのではなく、またユーザに用紙サイズを設定入力させずに、複数の各給紙段に格納されている用紙サイズを一度の操作で自動的に検知することができる。これらの制御方法により、用紙サイズの検知機構を省くことによるコストダウンと、ユーザに各給紙段にたいして用紙サイズを入力する動作を省くことによる入力誤りを防ぐことが可能となり、利便性を向上させた画像形成装置を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は第１の実施の形態に係る画像形成のスキャナ部１００及びプリンタ部２００の各機構部の構成を示す断面図である。
【００１７】
スキャナ部１００の原稿給送ユニット１０１は原稿を先頭順に１枚ずつプラテンガラス１０２上へ給送し、原稿の読み取り動作終了後、プラテンガラス１０２上の原稿を排出トレイ１０３に排出するものである。原稿がプラテンガラス１０２上に搬送されると、ランプ１０４を点灯し、そして光学ユニット１０５の移動を開始させて、原稿を露光走査する。この時の原稿からの反射光は、ミラー１０６，１０７，１０８及びレンズ１０９によってＣＣＤイメージセンサ（以下ＣＣＤという）１１０へ導かれる。このように、走査された原稿の画像はＣＣＤ１１０によって読み取られる。ＣＣＤ１１０から出力される画像データは、所定の処理が施された後、プリンタ部２００及び画像形成制御部１５へ転送される。
【００１８】
プリンタ部２００各部の構成を動作と共に詳述すると、プリンタ部２００のレーザドライバ２２１は、レーザ発光部２０１を駆動するものであり、画像形成制御部１５から出力された画像データに応じたレーザ光をレーザ発光部２０１に発光させる。該レーザ光は感光ドラム２０２に照射され、感光ドラム２０２にはレーザ光に応じた潜像が形成される。該感光ドラム２０２に形成された潜像の部分には、現像器２０３によって現像剤が付着される。
【００１９】
プリンタ部は用紙格納部として、それぞれ引き出し上の形状をしたカセット２０４、カセット２０５、カセット２０６、カセット２０７、そして、機外に露出しているトレイ上の手差し給紙段２０８を備えている。従来では手差し給紙段２０８を除き、カセットを引き出し、そのカセットに用紙を補給し、カセットを閉めることによって用紙補給を行っている。また各カセットには給紙した用紙を検知する給紙センサ２５０〜２５３が存在し、給紙した用紙が給紙センサを通過している間にはＯＮ、通過していない場合にはＯＦＦを検知する。
【００２０】
レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、カセット２０４、カセット２０５、カセット２０６、カセット２０７、手差し給紙段２０８のいずれかから記録紙を給紙し、転写部２０９へ搬送路２１０によって、感光ドラム２０２に付着された現像剤を記録紙に転写する。現像剤の載った記録紙は搬送ベルト２１１によって、定着部２１２に搬送され、定着部２１２の熱と圧力により現像剤は記像紙に定着される。その後、定着部２１２を通過した記録紙は搬送路２１３、搬送路２１４を通り、排出される。あるいは、印字面を反転して排出する場合には、搬送路２１５、搬送路２１６まで導かれ、そこから記録紙を逆方向に搬送し、搬送路２１７、搬送路２１４を通る。
【００２１】
また、両面記録が設定されている場合は、定着部２１２を通過したあと、搬送路２１５からフラッパ２１８によって、搬送路２１９に記録紙は導かれ、その後記録紙を逆方向に搬送し、フラッパ２１８によって、搬送路２１６、再給紙搬送路２１９へ導かれる。再給紙搬送路２１９へ導かれた記録紙は上述したタイミングで搬送路２１０を通り、転写部２０９へ給紙される。そして、搬送路２１４より排出された記録紙は後処理装置３００へと搬送される。後処理装置３００にはプリント部２００の搬送路２１４から排出された用紙を、搬送路３０１を経由して、エスケープトレイと呼ばれる排出ビン３０２に出力する経路と、搬送路３０３を経由して、本トレイと呼ばれる排出ビン３０４が存在する。通常は本トレイである排出ビン３０４に、記録紙を積載する。しかし本トレイと分けて積載したい記録紙は、エスケープトレイと呼ばれる排出ビン３０２へ出力する。たとえばコピーの出力結果は本トレイに、ファックスなどの出力結果はエスケープトレイに出力するといった使い方が一般的である。
【００２２】
図２は画像形成装置の画像形成装置制御部１５の構成を示すブロック図である。図２に示すように画像形成装置制御部１５はＣＰＵ１、ＲＯＭ３、ＲＡＭ４、不揮発性ＲＡＭ５、ネットワークコントローラ５０、スキャナコントローラ１０、プリンタコントローラ２０、操作部コントローラ６０、ＨＤＤコントローラ４０を有し、それぞれシステムバス２によって接続されている。ＣＰＵ１は画像形成装置制御部１５全体の動作を制御するものであり、ＣＰＵ１はＲＯＭ３から読み込んだプログラムに基づいて動作する。ＲＡＭ４はＣＰＵ１が動作するためのワークエリアや、画像データを蓄積するためのエリアとして使用される。不揮発性ＲＡＭ５は電源を切っても値が保持されるため、電源を切っても値を保持するべき設定内容などの値が記憶されている。
【００２３】
ネットワークコントローラ５０はネットワークを制御するためのコントローラであり、外部ネットワークと接続されている。外部ネットワークにはＰＣ／ＷＳ２０といった外部コンピュータと接続され、画像形成装置本体１５０とデータの通信を行う。
【００２４】
スキャナコントローラ１０はスキャナ部１００と接続され、また、システムバス２によってＣＰＵ１と接続されており、スキャナ部１００から受け取った画像を、その後の過程における処理の内容によって、最適な２値化を行ったり、主走査・副走査の変倍処理を行ったりする機能を有し、さらに、スキャナ部１００から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号を、システムバス２に出力する機能も有する。
【００２５】
プリンタコントローラ２０はプリンタ部２００と接続され、また、システムバス２によってＣＰＵ１と接続されており、ＣＰＵ１から出力された画像データにスムージング処理をして、プリンタ部２００へ出力する機能を有し、さらに、プリンタ部２００から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号を、システムバス２に出力する機能も有する。
【００２６】
操作部コントローラ６０は、操作部６５０と接続されている。操作部６５０は液晶表示部と液晶表示部上に張り付けられたタッチパネル入力装置と、複数個のハードキーを有する。タッチパネルまたはハードキーにより入力された信号は操作部コントローラ６０を介してＣＰＵ１に伝えられ、液晶表示部は操作部コントローラ６０から送られてきた画像データを表示するものである。液晶表示部には、本画像形成装置の操作における機能表示や画像データ等を表示する。
【００２７】
ＨＤＤコントローラ４０はハードディスク４００と接続されており、プログラムや画像データを書き込んだり読み込んだりすることができる。
【００２８】
続いて図３を用いて操作部６５０について説明する。
【００２９】
６００はＬＣＤタッチパネルであり、主なモード設定、状況表示はここで行われる。６０１は０〜９までの数値を入力するためのテンキーである。６０２はＩＤキーであり、装置が部門管理されている場合に部門番号と暗証モードを入力する際に使用されるものである。
【００３０】
６０３は設定されたモードをリセットするためのリセットキー、６０４は各モードについての説明画面を表示するためのガイドキー、６０５はユーザーモード画面に入るためのユーザーモードキー、６０６は割り込みコピーを行うための割り込みキーになっている。
【００３１】
６０７はコピー動作をスタートさせるためのスタートキー、６０８は実行中のコピージョブを中止させるためのストップキーである。
【００３２】
６０９はソフト電源ＳＷであり、押下することによりＬＣＤ６００のバックライトが消え装置は低電力状態に落ちる。６１０は節電キーであり、これを押下することで節電状態に入り、再度押下することで節電状態から復帰する。
【００３３】
６１４はＬＣＤタッチパネルのコントラストを調整するための調整キーである。
【００３４】
６１５はカウンタ確認キーであり、このキーを押下することでそれまでに仕様したコピー枚数の集計を表示するカウント画面がＬＣＤ上に表示される。
【００３５】
６１６はジョブの実行中、画像メモリへの画像蓄積中を示すＬＥＤ、６１７がジャム、ドアオープン等装置がエラー状態にあることを示すエラーＬＥＤ、６１８は装置のメインスイッチがＯＮになっていることを示す電源ＬＥＤになっている。
【００３６】
図４は画像形成装置１５０の操作部６５０のＬＣＤタッチパネル６００に表示される画面を図示したものである。
【００３７】
コピー標準画面にはジョブ属性を入力するためのいくつかのボタンが存在する。
【００３８】
たとえば、読み取る原稿の倍率を設定する倍率ボタン（１３００２）、その倍率ボタンで変更した倍率を等倍に戻す等倍ボタン（１３００１）、読み取った原稿の画像を図１に示す各種給紙段（２０４―２０８）のどの用紙に印字するかを選択する用紙選択ボタン（１３００７）、ステイプルやシフトなどのソートのタイプを設定するソート設定ボタン（１３００３）、原稿を片面あるいは両面で読み取るか、もしくは図１で示したプリンタ部３００で片面印字を行うか，両面印字を行うかを設定する両面設定ボタン（１３００５）、コピー動作中に、他のコピーを割り込ませる割込みボタン（１３００４）、濃度を設定する濃度設定ボタン（１３００９、１３０１０、１３０１１）、画質を選択する画質設定ボタン（１３０１２）、各種応用的な設定を行うためのダイアログを開くための応用モードボタン（１３０１３）などが存在する。
【００３９】
中でも読取った原稿の画像を図１に示す各種給紙段（２０４−２０８）のどの用紙に印字するかを選択する用紙選択ボタン（１３００７）によって、現在どの給紙段（２０４−２０８）から給紙するかを示すために現在の設定をしめす。表示部１３００６が存在する。現在１３００６は「自動用紙」と表示されており，ユーザがあらかじめどの給紙段（２０４−２０８）から給紙するのかを指示するのではなく、読み取った原稿の用紙サイズから、自動的にどの給紙段から給紙するかを画像形成装置制御部１５が判断するモードであることを示している。
【００４０】
また読み取った原稿を何枚に複製するのかを示す置数表示部１３００８も存在する。この置数の設定は、図３のテンキー６０１によって入力される。
【００４１】
図５は画像形成装置１５０の操作部６５０のＬＣＤタッチパネル６００に表示される画面であり、操作部６５０のユーザーモードキー６０５を押下したときに表示される、ユーザーモード画面を図示したものである。
【００４２】
ユーザーモード画面にはユーザが各種設定を行うための設定画面が表示される。ユーザーモードと呼ばれる設定項目は数多くの項目があるために階層構造となっている。ここでは「共通仕様設定」と呼ばれる設定画面に遷移するための共通仕様設定ボタン５００１、タイマなどの設定を行う画面に遷移するためのタイマ設定ボタン、調整を行うための設定画面に遷移するための調整／クリーニングボタン、レポート出力の設定画面に遷移するためのレポート出力ボタン、システム管理設定画面に遷移するためのシステム管理設定ボタン、コピー仕様設定画面に遷移するためのコピー仕様設定ボタン、ボックス仕様設定画面に遷移するためのボックス仕様設定ボタン、プリンタ仕様設定画面に遷移するためのプリンタ仕様設定ボタンが存在する。用紙サイズ自動検知プリント機能は共通仕様画面に存在するので、ここでは共通仕様設定ボタン５００１を押下する。
【００４３】
図６は画像形成装置１５０の操作部６５０のＬＣＤタッチパネル６００に表示される画面であり、図５のユーザーモード画面の共通仕様設定ボタン５００１を押下したときに表示される共通仕様設定画面を図示したものである。
【００４４】
共通仕様設定画面にはコピー、プリント、ボックス各種機能に分類できない、全体的な設定項目を取り扱っている。
【００４５】
その中の用紙サイズ自動検知プリント機能を設定するための、用紙サイズ自動検知プリントボタン６００１をユーザは押下する。
【００４６】
図７は画像形成装置１５０の操作部６５０のＬＣＤタッチパネル６００に表示される画面であり、図６の共通仕様設定画面の用紙サイズ自動検知プリントボタン６００１を押下したときに表示される用紙サイズ自動検知プリント設定画面を図示したものである。
【００４７】
用紙サイズ自動検知プリント設定画面には、図１に図示した各種給紙段（２０４−２０７）に対応する給紙段ボタン（７００１〜７００４）が存在する。そして給紙段ボタン７００１〜７００４には用紙サイズと用紙残量を示すアイコンがついている。ここでは給紙段２０４に対応するボタン７００１では用紙サイズはＡ４であることを示している。それ以外の７００２〜７００４は用紙サイズが不明であるため「不定」と表示している。
【００４８】
給紙段２０４に対応するボタン７００１を押下したときには、画像形成装置制御部１５は給紙段２０４から用紙を１枚給紙し、用紙サイズを検知した後に、不揮発性メモリ５に存在する給紙段２０４の用紙サイズを格納する領域に検知した用紙サイズを格納し、用紙をエスケープトレイ３０２に排出する動作をする。
【００４９】
同様に給紙段２０５〜２０７に対応するボタン７００２〜７００４も、押下した時点で、その給紙段から用紙を１枚給紙し、用紙サイズを検知した後に、不揮発性メモリ５に存在する各給紙段の用紙サイズを格納する領域に検知した用紙サイズを格納し、用紙をエスケープトレイ３０２に排出する動作をする。
【００５０】
また「すべてのカセットの用紙サイズを再検知する」の実行ボタン７００５を押下した場合には、各給紙段２０４−２０７から用紙を一枚ずつ給紙し、用紙サイズを検知した後に、不揮発性メモリ５に存在する各給紙段の用紙サイズを格納する領域に検知した用紙サイズを格納し、用紙をエスケープトレイ３０２に排出する動作をする。つまりボタン７００１〜７００４を順に押下したのと同様の動作を行う。
【００５１】
更に「不定の用紙サイズのカセットのみを検知する」の実行ボタン７００６を押下した場合には、用紙サイズが不定である給紙段２０５−２０７から用紙を一枚ずつ給紙し、用紙サイズを検知した後に、不揮発性メモリ５に存在する各給紙段の用紙サイズを格納する領域に検知した用紙サイズを格納し、用紙をエスケープトレイ３０２に排出する動作をする。つまり用紙サイズがＡ４と確定している給紙段２０４に対応するボタン７００１以外のボタン７００２〜７００４を順に押下したのと同様の動作を行う。
【００５２】
閉じるボタン７００７は、用紙サイズ自動検知プリント画面から、前の共通仕様設定画面に遷移する時に押下する。
【００５３】
図８は画像形成装置制御部１５のＲＡＭ４と不揮発性ＲＡＭ５の内部に存在する、用紙サイズ格納領域８００１〜８００４と用紙サイズ自動検知プリント実行中フラグ８００５について示したものである。
【００５４】
用紙サイズ格納領域８００１〜８００４は、電源を落としても用紙サイズを格納するために不揮発性ＲＡＭ５内に存在する。この用紙サイズ格納領域８００１〜８００４は、図１に図示した各種給紙段（２０４−２０７）に対応する。
【００５５】
図８の場合には図７に示したように給紙段２０４は用紙サイズがＡ４であり、それ以外の給紙段２０５〜２０７は用紙サイズが不定であるため不定といった用紙サイズコードが格納されている。
【００５６】
また用紙サイズ自動検知プリント実行中フラグ８００５は、ＲＡＭ４内に存在し、用紙サイズ自動検知プリントを実行中の時にはＯＮに設定し、用紙サイズ自動検知プリントが実行されていないときにはＯＦＦに設定する。このフラグがＯＮの時には用紙サイズ自動検知プリントが実行中であることがわかるので、その時点では他のジョブが実行できないように画像形成装置制御部１５は制御を行う。
【００５７】
図９は画像形成装置制御部１５の制御手順を示すフローチャートであり、本発明の給紙段から用紙を１枚給紙し、用紙サイズを判定するフローについて示したものである。
【００５８】
先ず、ステップＳ９００１では、決められた給紙段から用紙サイズ自動検知プリントの実行を開始する。これらの開始は図７に示した用紙サイズ自動検知プリントの実行をユーザが指示した時に開始される。
【００５９】
次にステップＳ９００２では、ステップＳ９００１で指定された給紙段に、まず用紙が存在するかどうか確認する。もし用紙が存在しない場合にはステップＳ９０１０へ、用紙が存在する場合にはステップＳ９００３へ進む。
【００６０】
次にステップＳ９００３では、ステップＳ９００２にて指定した給紙段に用紙が存在することから、その用紙を１枚給紙し、ステップＳ９００４へ進む。
【００６１】
ステップＳ９００４では、ステップＳ９００３で給紙した用紙が、各給紙段に対応する給紙センサ２５０〜２５３上を通過し、給紙センサがＯＮの状態になっているかを確認する。もし用紙が通過中で給紙センサがＯＮとなっている場合にはステップＳ９００５へ進み、用紙が通過せずに給紙センサがＯＦＦのままである場合にはステップＳ９０１１へ進む。
【００６２】
ステップＳ９０１１では、ステップＳ９００３で用紙を給紙してから、給紙センサがＯＦＦのままの時間を計測する。もし所定時間以上給紙センサがＯＦＦの場合には、給紙センサに達する前に、用紙が遅延しジャムが発生していることになる。所定時間以上給紙センサがＯＦＦの場合にはステップＳ９０１２へ進み、ジャム処理を行う。また所定時間以上給紙センサがＯＦＦになっていない場合にはステップＳ９００４に戻り、再度給紙センサがＯＮになっていないかを確認する。
【００６３】
ステップＳ９００５では、ステップＳ９００４で給紙した用紙が給紙センサをＯＮしたので、ＯＮの状態の時間を計測する。この時間と給紙した用紙の搬送速度によって給紙した用紙の用紙サイズを判別することができる。そしてステップＳ９００６へ進む。
【００６４】
ステップＳ９００６では、ステップＳ９００４で給紙センサをＯＮした時間が所定時間以上に達しているかを判断する。所定時間以上給紙センサがＯＮされている場合には、給紙センサ上で紙が滞留し、ジャムが発生していることになる。もし所定時間以上給紙センサがＯＮの場合にはステップＳ９０１２へ進み、ジャム処理を行う。また所定時間に給紙センサがＯＮされていない場合にはステップＳ９００７へ進む。
【００６５】
ステップＳ９００７では、給紙センサがＯＦＦされたか、否かを判断する。給紙センサがＯＦＦされた場合にはステップＳ９００８へ進み、給紙センサがＯＮのままである場合にはステップＳ９００５へ戻り、用紙通過時間をカウントし、ステップＳ９００６、ステップＳ９００７を繰り返す。
【００６６】
ステップＳ９００８では、ステップＳ９００４で給紙センサがＯＮされてから、ステップＳ９００７で給紙センサがＯＦＦされるまでの時間（ステップＳ９００５の用紙通過時間）と、用紙を搬送する速度から用紙サイズを導き、用紙サイズを判定し、図８の用紙サイズ格納領域に、用紙サイズを書き込み、ステップＳ９００９へ進む。
【００６７】
ステップＳ９００９では、給紙した用紙を、図１に示したエスケープトレイと呼ばれる排紙ビン３０２へと排出し、ステップＳ９０１４に進み終了する。
【００６８】
用紙サイズ自動検知プリントの実行中にステップＳ９０１０の紙なし、あるいはステップＳ９０１２のジャム処理のように、エラーが発生し用紙サイズ自動検知プリントが実行できなくなった場合にはステップＳ９０１３に進み、用紙サイズ判定失敗処理を行い、ステップＳ９０１４に進み、終了する。
【００６９】
図１０は画像形成装置制御部１５の制御手順を示すフローチャートであり、図７の用紙サイズ自動検知プリント画面の各ボタンを押下したときの画像形成装置制御部１５の制御手順を示したものである。
【００７０】
まずステップＳ１０００１では、図７の用紙サイズ自動検知プリント画面の各ボタン７００１〜７００６を押下した時点で、用紙サイズ自動検知プリントを開始し、ステップＳ１０００２へ進む。
【００７１】
ステップＳ１０００２では、図８の用紙サイズ自動検知プリントフラグ８００５をＯＮにし、用紙サイズ自動検知プリントを実行中であることを示し、ステップＳ１０００３へ進む。
【００７２】
ステップＳ１０００３では、図７で押下したボタンから用紙サイズ指定モードがどのモードであるかを判断する。もし「すべてのカセットの用紙サイズを再検知する」実行ボタン７００５を押下された場合には、ステップＳ１０００４へ、「不定の用紙サイズのカセットのみ検知する」実行ボタン７００６を押下された場合には、ステップＳ１０００６へ、いずれかの給紙段を選択するボタン７００１から７００４を押下された場合には、ステップＳ１０００８へ進む。
【００７３】
ステップＳ１０００４では、ステップＳ１０００３で「すべてのカセットの用紙サイズを再検知する」実行ボタン７００５が押下されたため、すべての給紙段で用紙サイズ自動検知プリントを行ったかを判断する。もしすべての給紙段で用紙サイズ自動検知プリントを行った場合にはステップＳ１０００９へ進み、まだ用紙サイズ自動検知プリントを実行していない給紙段が存在する場合には、ステップＳ１０００５へ進み、その給紙段に対して用紙サイズ検知動作を行う。ここでの用紙サイズ検知動作とは、図９で示したフローである。
【００７４】
ステップＳ１０００６では、ステップＳ１０００３で「不定のカセットの用紙サイズを再検知する」実行ボタン７００６が押下されたため、不定の給紙段で用紙サイズ自動検知プリントを行ったかを判断する。この用紙サイズが不定の給紙段とは図８での用紙サイズ格納領域に保持されている用紙サイズの値が不定の給紙段のことを指している。もし不定の給紙段のすべてで用紙サイズ自動検知プリントを行った場合にはステップＳ１０００９へ進み、まだ用紙サイズ自動検知プリントを実行していない用紙サイズが不定の給紙段が存在する場合には、ステップＳ１０００７へ進み、その給紙段に対して用紙サイズ検知動作を行う。ここでの用紙サイズ検知動作とは、図９で示したフローである。
【００７５】
ステップＳ１０００８では、ステップＳ１０００３で、図７のいずれかの給紙段を選択するボタン７００１から７００４のどれかが押下されたため、そのボタン７００１から７００４に対応する給紙段から紙を１枚給紙し、用紙サイズ自動検知プリントの実行を行う。ここでの用紙サイズ検知動作とは、図９で示したフローである。
【００７６】
ステップＳ１０００９では、ステップＳ１０００２でＯＮにした図８の用紙サイズ自動検知プリントフラグ８００５の値をＯＦＦにし、用紙サイズ自動検知プリントの実行が終了したことを示し、用紙サイズ自動検知プリントの実行を終了する。
【００７７】
以上の画像形成装置制御部１５の制御方法により、給紙段ごとに用紙サイズの検知機構を専用に設けるのではなく、またユーザに用紙サイズを設定入力させずに、複数の各給紙段に格納されている用紙サイズを一度の操作で自動的に検知することができる。これらの制御方法により、用紙サイズの検知機構を省くことによるコストダウンと、ユーザに各給紙段にたいして用紙サイズを入力する動作を省くことによる入力誤りを防ぐことが可能となり、利便性を向上させた画像形成装置を提供することができる。
【００７８】
なお、本発明は、前述した実施形態の機能（図６，７，８に示すフロー）を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（ＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても達成され得る。
【００７９】
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【００８０】
プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、フロッピ(登録商標)ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭなどを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の画像形成装置のスキャナ部及びプリンタ部の各機構部の構成を示す概略断面図である。
【図２】本発明の画像形成装置の制御部１５の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の画像形成装置の操作部６５０の構成を示す説明図である。
【図４】本発明の画像形成装置の操作部６５０上のＬＣＤタッチパネル６００に表示するコピー標準画面である。
【図５】本発明の画像形成装置の操作部６５０上のＬＣＤタッチパネル６００に表示するユーザーモード画面である。
【図６】本発明の画像形成装置の操作部６５０上のＬＣＤタッチパネル６００に表示する共通仕様設定画面である。
【図７】本発明の画像形成装置の操作部６５０上のＬＣＤタッチパネル６００に表示する用紙サイズ自動検知プリント画面である。
【図８】本発明の画像形成装置の画像形成装置制御部１５内部のメモリの属性を示すブロック図である。
【図９】本発明の画像形成装置の画像形成装置制御部１５の制御方法のフローを示すフローチャートである。
【図１０】本発明の画像形成装置の画像形成装置制御部１５の制御方法のフローを示すフローチャート  その２である。
【符号の説明】
【００８２】
１５    画像形成装置制御部
１００  スキャナ部
１５０  画像形成装置
２００  プリンタ部
【図１】
2007008703.tif 000003
【図２】
2007008703.tif 000004
【図８】
2007008703.tif 000005
【図９】
2007008703.tif 000006
【図１０】
2007008703.tif 000007
【図３】
2007008703.tif 000008
【図４】
2007008703.tif 000009
【図５】
2007008703.tif 000010
【図６】
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【図７】
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