(57)【要約】【課題】作業員が橋面上に於いて解体しようとする床版ブロックを簡単にしてかつ作業工数を大幅に低減して撤去できる橋梁床版解体装置を提供する。【解決手段】床版ブロック１１の上面から下面に向って所定位置には長孔又は矩形状孔１５を穿孔している。この長孔又は矩形状孔１５は該床版ブロック１１の上面から下面まで貫通してなり、床版引上げ部材１６の支圧板１６ａに長孔又は矩形状孔１５を挿通しかつ該支圧板１６ａを略９０°回動すれば該支圧板１６ａが床版ブロック１１の下面に係止されるような形状でなる。【選択図】図１
2007291787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して載置した梁部材と、該梁部材の上面に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを床版引上げ部材の鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする橋梁床版解体装置。
【請求項２】
橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して載置した油圧ユニット付き床版解体機構と、該油圧ユニット付き床版解体機構の上部に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする橋梁床版解体装置。
【請求項３】
橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して複数列に載置した梁部材と、該梁部材を連結する連結部材と、該梁部材の上面に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを床版引上げ部材の鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする橋梁床版解体装置。
【請求項４】
前記床版引上げ部材は鋼棒の下端を緊締部品によりリブ相互間であって支圧板の下面に固定したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の橋梁床版解体装置。
【請求項５】
前記床版引上げ部材は支圧板の左右の長さ寸法が解体しようとする床版ブロックに形成した前記長孔又は矩形状孔の前・後幅長より長く設定したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の橋梁床版解体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート等で構築された既設橋梁床版の老朽化等に伴い簡素な構成を有する既設橋梁床版引上げ部材を使用して該既設橋梁床版の撤去を行ない作業員の安全と作業工数の低減を図った橋梁床版解体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術に於ける一つの例としては、特公平７−２６３６９号特許公報に開示した橋梁床版解体装置がある。これについて説明すれば図８に示すように、解体を必要とするコンクリート床版１にコンクリートカッター等を用いて切断し、複数の床版ブロック１とし、この床版ブロック１に吊り上げ用の吊り上げ穴２を開孔する。床版ブロック１に切断する作業と吊り上げ穴２の開孔とは前後しても差支えない。ついで、橋桁との定着を解放しようとする床版ブロック１の両側に隣接する床版ブロック１、１に反力受けとなる支点３、３を設けて撤去桁４を架け渡す。撤去桁４は２本のＨ鋼を並べて作られている。撤去桁４上には定着を解放しようとする床版ブロック１に開孔された吊り上げ穴２の相当個所にセンターホールジャッキ５が設置される。センターホールジャッキ５からの吊りボルト６は撤去桁４を通して床版ブロック１の吊り上げ穴２に挿通され、床版ブロック１の下面でナット７により固定される。架け渡される撤去桁４が床版ブロック１に対して２組、吊り上げ穴２及びセンターホールジャッキ５は各撤去桁４に対して各２個となっているが、これは例示である。架け渡された撤去桁４の左右に移動用のキャスター（図示せず）を取り付け板等を介して上下動可能に取り付けたものである。このようにして橋桁から床版ブロック１を解放するための準備がなされ、ついで、センターホールジャッキ５を働かせ、吊りボルト６を上方へ移動させる。吊りボルト６が上方へ移動すると床版ブロック１の定着部におけるスラブ止めの周辺は、引張り、剪断が促進され、橋桁と床版ブロック１は分離する。床版ブロック１を橋桁から分離後、センターホールジャッキ５からの吊りボルト６をナット７よりはずし、撤去桁４を移動させる。このようにして、つぎつぎと定着を解放しようとする床版ブロック１を橋桁より分離し、分離された床版ブロック１はクレーン等で吊り上げ撤去される。
【０００３】
従来の技術に於ける他の例としては、特公平７−２６３７１号特許公報に開示した橋梁床版解体装置がある。これについて説明すれば図９に示すように、床版をコンクリートカッター等により切断し、切断部１ａ、１ａを形成する。そして、橋桁との定着を解放しようとする床版ブロック１の隣接する床版ブロック１、１にピストン８ａ、シリンダーチューブ８ｂからなる反力ジャッキ８を備えた反力脚部９を位置させて、ここにＨ鋼等からなる撤去桁４を反力ジャッキ８のピストン８ａの作動により上下するように架け渡す。反力脚部９と撤去桁４とは、固着された筒体１０ａ、１０ｂを摺動可能に嵌合するようにして一体となり互いにはずれないようになっている。ここで、一対の反力脚部９と撤去桁４とは、予め反力脚部９が定着を解放する床版ブロック１の両側の床版ブロック１、１に位置するようにセットし、撤去桁４に取り付け部材を介して移動用キャスター（図示せず）を取り付けることにより、橋梁床版解体装置となる。撤去桁４と定着を解放しようとする床版ブロック１とは、撤去桁４に設けられた挿通孔４ａと床版ブロック１に開孔された吊り上げ穴２に吊りボルト６を通して接続され、ナット７により固定される。このようにして橋桁から床版ブロック１を解放するための準備がなされ、ついで、反力ジャッキ８を働かせ、ピストン８ａを上昇させると撤去桁４は上方へ押し上げられる。撤去桁４が上方へ押し上げられると吊りボルト６により床版ブロック１が引張られ定着部におけるスラブ止めの周辺は、引張り、剪断が促進され、橋桁と床版ブロック１は分離する。
【特許文献１】特公平７−２６３６９号特許公報
【特許文献２】特公平７−２６３７１号特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術は、背景技術で述べたような構成であるので次の課題が存在した。
すなわち、前述した従来の技術に於ける一つの例によれば、解体を必要とする床版ブロック１に複数の吊り上げ穴２を穿孔し、この吊り上げ穴２に吊りボルト６、６を挿通した後、作業員が床版ブロック１の下側に這入込み該床版ブロック１の下面からナット７で固定する。ここで吊りボルト６、６の上端はセンターホールジャッキ５、５に連結しており、このセンターホールジャッキ５、５を動作させて前記吊りボルト６、６を上方に移動させると共に床版ブロック１の解体が行なわれる。このように、従来の技術に於ける一つの例では、作業員が床版ブロック１の下面に這入込んでナット７の固定作業を行なう必要があり床版ブロック１の解体作業工数が増大するうえにナット７の部品が必要となるという問題点があった。
また、前記床版ブロック１の下側部分のスペースが狭隘なときや橋梁の路下の建築限界により架設足場が桁下の近傍部位であるとき又は鉄道橋のように架線の存在により桁間に足場を架設するときは、作業員による床版ブロック１の下面で吊りボルト６、６へのナット７の固定作業を行なうことが困難となり、床版ブロック１の解体作業ができないという問題点があった。
【０００５】
前述した従来の技術に於ける他の例によれば、前記従来の技術の一つの例と同様な問題点が存在すると共に、床版ブロック１と撤去桁４との間にピストン８ａ、シリンダーチューブ８ｂからなる反力ジャッキ８を介設すること、及び該反力ジャッキ８に隣接して筒体１０ａ、１０ｂを固着する構成を必要とするので吊りボルト６が長大化し、床版解体装置が大掛りとなり該床版解体装置の組立を含む作業工数が嵩み、実用に適さないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、作業員が解体しようとする床版ブロックの下面に這入込んでナットを固定する作業を省力化し、解体しようとする床版ブロックを引上げる際に作業員が橋面上に於いて鋼棒に固定した方向指示棒を略９０°回動することにより床版引上げ部材に備えた支圧板を該解体しようとする床版ブロックの下面に固定し、油圧ジャッキ手段を動作させて簡単にしてかつ作業工数を大幅に低減した橋梁床版解体装置を提供することを目的としたものであって、次の構成、手段から成立したものである。
【０００７】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して載置した梁部材と、該梁部材の上面に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを床版引上げ部材の鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して載置した油圧ユニット付き床版解体機構と、該油圧ユニット付き床版解体機構の上部に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明によれば、橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して複数列に載置した梁部材と、該梁部材を連結する連結部材と、該梁部材の上面に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを床版引上げ部材の鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明によれば、請求項１、２又は３記載の発明に於いて、前記床版引上げ部材は鋼棒の下端を緊締部品によりリブ相互間であって支圧板の下面に固定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明によれば、請求項１、２又は３記載の発明に於いて、前記床版引上げ部材は支圧板の左右の長さ寸法が解体しようとする床版ブロックに形成した前記長孔又は矩形状孔の前・後幅長より長く設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る橋梁床版解体装置は、叙上の構成を有するので次の効果がある。
【００１３】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して載置した梁部材と、該梁部材の上面に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを床版引上げ部材の鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする橋梁床版解体装置を提供する。
このような構成としたので、床版ブロックを解体する際、作業員が当該床版ブロックの下側に這入込んで部品の締付け作業等を行なうことなく橋面上から特異な構造を有する床版引上げ部材を操作することで作業性及び安全性を確保した橋梁床版解体装置を提供できる効果がある。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して載置した油圧ユニット付き床版解体機構と、該油圧ユニット付き床版解体機構の上部に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする橋梁床版解体装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１記載の発明の効果に加えて、前記橋梁床版解体装置を可動自在に構成して各種の異形構造物に於ける解体工法にも利用できる。さらに、作業性の向上を実現すると共に新規な床版の再施工を容易にかつ迅速にできるという効果がある。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、橋梁の桁上に定着又は合成した既設床版を複数かつ四方の床版ブロックに切断すると共に床版引上げ部材のリブ付き支圧板を挿通する長孔又は矩形状孔を所望位置に穿孔してなる解体しようとする床版ブロックと、該解体しようとする床版ブロックに隣接した床版ブロックに支持部材を介して複数列に載置した梁部材と、該梁部材を連結する連結部材と、該梁部材の上面に配置しかつ前記解体しようとする床版ブロックを床版引上げ部材の鋼棒で引上げる単一又は複数の油圧ジャッキ手段と、該解体しようとする床版ブロックを引上げる際、前記長孔又は矩形状孔に挿入した床版引上げ部材のリブ付き支圧板を略９０°回動して該解体しようとする床版ブロックの下面に係止する方向指示棒付き床版引上げ部材とで構成したことを特徴とする橋梁床版解体装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１記載の発明の効果に加えて、複数列の梁部材を備えかつ梁部材の前・後端に該梁部材に載置しかつ連結・接合する連結部材を備えたのでクレーン等の起重機で一斉に解体を行なうことができ、さらなる解体作業の迅速性を実現できるという効果がある。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、前記床版引上げ部材は鋼棒の下端を緊締部品によりリブ相互間であって支圧板の下面に固定したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の橋梁床版解体装置提供する。
このような構成としたので、床版引上げ部材の各部品要素を必要に応じて分解しかつ結合できるので、解体しようとする床版ブロックの寸法・形状に適合させかつ収納や作業性に利点があるという効果がある。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、前記床版引上げ部材は支圧板の左右の長さ寸法が解体しようとする床版ブロックに形成した前記長孔又は矩形状孔の前・後幅長より長く設定したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の橋梁床版解体装置提供する。
このような構成としたので、床版引上げ部材の支圧板を床版ブロックに形成した長孔又は矩形状孔に確実に係止させるので該解体しようとする床版ブロックの吊上げ作業が安全かつ迅速に行えるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
図１は、鉄筋コンクリートで構築された既設橋梁床版及び橋梁床版解体装置に於ける実施の形態を示す側面図である。
【００１９】
図１に於いて、１１は鉄筋コンクリートで構築された既設橋梁床版やコンクリート床版にコンクリートカッター等の破砕機（図示せず）を使用して該コンクリート床版を所定の四方に切断してなる床版ブロックである。ここで１１ａはコンクリート床版の切断部である。前記既設橋梁床版やコンクリート床版は例えば、橋梁の桁１２の上に定着又は合成している。１３は前記床版ブロック１１上に配置した梁部材である。該梁部材１３は例えば２本のＨ型鋼材を並列・組合せて構成してなり、また床版ブロック１１を撤去する撤去桁であってもよい。１４は支持部材であって、解体しようとする床版ブロック１１に隣接した床版ブロック１１及び１１の上面に固定しており、この支持部材１４、１４の上面又は上端に梁部材１３を載置しかつ架設する。該支持部材１４、１４は、反力脚部や支点としての機能を有し解体しようとする床版ブロック１１を吊上げた際、該梁部材１３を支承する。
【００２０】
前記床版ブロック１１の上面から下面に向って所定位置には長孔又は矩形状孔１５を穿孔している。この長孔又は矩形状孔１５は該床版ブロック１１の上面から下面まで貫通してなり、図２及び図３に示すような床版引上げ部材１６の例えば略矩形平板状でなる支圧板１６ａを挿通しかつ該支圧板１６ａを略９０°回動すれば該支圧板１６ａが床版ブロック１１の下面に係止されるような形状でなる。つまり、床版ブロック１１に形成した長孔又は矩形状孔１５の前・後の幅長を長くかつ左・右の幅長を短く設定した孔形状である。前記床版引上げ部材１６はＰＣ鋼棒等の鋼棒１６ｂの上・下方向の略中間位置に固定部品１６ｆにより方向指示棒１６ｃを固定している。該方向指示棒１６ｃを有することで方向指示棒付き床版引上げ部材１６を構成する。この方向指示棒１６ｃは前記支圧板１６ａを長孔又は矩形状孔１５に挿通した後に、略９０°回動して該支圧板１６ａを転向する。この長孔又は矩形状孔１５は楕円であってもよい。
尚、図２は前記床版引上げ部材１６の全体構成を示す側面図である。図３は前記床版引上げ部材１６の図面であって、（ａ）は図２の矢視Ａ−Ａ線方向から見た平面図、（ｂ）は（ａ）の図に於いて矢視Ｂ−Ｂ線方向の側面図である。
【００２１】
１７は電動油圧ジャッキや反力ジャッキ、センターホールジャッキ等でなる油圧ジャッキ手段であって、単一又複数個で構成され前記床版引上げ部材１６の鋼棒１６ｂと連係し、解体しようとする床版ブロック１１を引上げる際、該鋼棒１６ｂを吊上げる動作をする。図１に於いて１７ａは油圧ジャッキ手段１７の上面に螺合したナット等の緊締部品、１６ｄは図２に示すように前記床版引上げ部材１６の支圧板１６ａの下面に対向して固定した２つのリブである。このように該支圧板１６ａはリブ付き支圧板を構成する。この対向したリブ１６ｄ、１６ｄの相互間の隙間Ｓの略中央部に於ける支圧板１６ａには鋼棒１６ｂが挿通する貫通孔１６ｅが穿孔されている。そして、該鋼棒１６ｂの下端は該貫通孔１６ｅを挿入した後例えば六角ナット等の緊締部品１６ｇで該支圧板１６ａに固定される。
【００２２】
次に、本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施の形態についてその操作手順や動作等を説明する。
先づ、橋梁の桁１０の上に定着又は合成して構成された既設床版（地覆を含み）をコンクリートカッター等の破砕機で複数かつ四方に囲むように切断し、切断部１１ａを成形する。この切断部１１ａは、図１に示すように既設床版の上面１１ｂから下面１１ｃに向って運搬可能な大きさに切り込まれ、複数の床版ブロック１１、１１…を形成する。
次に、解体しようとする前記床版ブロック１１の上面１１ｂに於ける適宜位置、望ましくは該解体しようとする床版ブロック１１の前・後端部位置に複数個、本実施の形態の場合は、２個の長孔又は矩形状孔１５、１５を穿孔する。該長孔又は矩形状孔１５、１５を解体しようとする床版ブロック１１の上面１１ｂに形成するときは、図４（ａ）に示すように、例えば、コアカッター等の穿孔機で直径約１００（ｍｍ）程度の真円状貫通孔１５ａないし１５ｄの４個を一連に穿孔する。各真円状貫通孔１５ａないし１５ｄの全体の前・後長さＬ１は例えば３４０（ｍｍ）であって、それぞれが隣接する部分１５ｅを切削・開口し、前記床版引上げ部材１６の支圧板１６ａが解体しようとする床版ブロック１１の上面１１ｂから一連に形成した真円状貫通孔１５ａないし１５ｄを挿通可能となるように該支圧板１６ａの全長に応じて設定される。
【００２３】
前記一連に形成した真円状貫通孔１５ａないし１５ｄはそもそも全体として長孔１５を構成し又は隣接する部分１５ｅをさらに、コアカッター等で削除することで全体として概ね矩形状孔１５を構成する。また、本発明は当該長孔又は矩形状孔１５はこの孔形状に限定されるものではなく、前記床版引上げ部材１６の支圧板１６が挿通可能な孔形状であればよく、また、当該長孔又は矩形状孔１５の左・右幅長Ｌ２が約１００（ｍｍ）であってすなわち、一連に形成した真円状貫通孔１５ａないし１５ｄの左・右幅長は床版引上げ部材１６の支圧板１６ａの幅長に応じて設定される。ここで、梁部材１３は前・後の支持部材１４、１４の上面又は上端に載置する。このように、解体しようとする床版ブロック１１の前後に隣接する床版ブロック１１、１１の後端上面Ｐ１及び前端上面Ｐ２に固定された支持部材１４、１４を支点として該梁部材１３は前記解体しようとする床版ブロック１１を跨ぐように架設される。
【００２４】
前記床版引上げ部材１６に備えた鋼棒１６ｂの下端は予め支圧板１６ａの下面に対向したリブ１６ｄ、１６ｄを溶接手段等で固定してあり、その支圧板１６ａの貫通孔１６ｅを挿通して六角ナット等緊締部品１６ｇでねじ締め操作等により隙間Ｓ内の該支圧板１６ａに固定される。また、該鋼棒１６ｂの上端は油圧ジャッキ手段１７を備えると共に緊締部品１７ａで該油圧ジャッキ手段１７を枢着している。
尚、図１等に於いて図示していないが、前記梁部材１３には、該床版引上げ部材１６、特に、該床版引上げ部材１６の支圧板１６ａを該梁部材１３の上面１３ａから下面１３ｂに挿通するための貫通孔を配設している。
【００２５】
而して、先づ一方の前記床版引上げ部材１６の支圧板１６ａ及び２つのリブ１６ｄ、１６ｄすなわちリブ付き支圧板１６Ａを長孔又は矩形状孔１５に挿通する。次に、他方の前記床版引上げ部材１６の支圧板１６ａ及び２つのリブ１６ｄ、１６ｄすなわちリブ付き支圧板１６Ａを長孔又は矩形状孔１５に挿通する。そして、リブ付き支圧板１６Ａの上面を床版ブロック１１の下面１１ｃに接合させる。
尚、この一方及び他方の床版引上げ部材１６、１６の設置方法は、同時に操作してもよい。
そして、作業員は解体しようとする床版ブロック１１の下面に這入込むことなく床版ブロック１１上から方向指示棒１６ｃを操作し、床版引上げ部材１６のリブ付き支圧板１６Ａを図４（ａ）の仮想線及び図４（ｂ）に示すように９０°回動して該解体しようとする床版ブロック１１の下面１１ｃに設定する。一方、鋼棒１６ｂ、１６ｂの上端は油圧ジャッキ手段１７、１７に着装されている。このとき、作業員は該方向指示棒１６ｃの回動位置により床版ブロック１１を吊上げる準備完了を確認する。
そこで、作業員は手動ポンプ（図示せず）を操作し、分岐金具（図示せず）の働きにより前記油圧ジャッキ手段１７を動作させることにより該鋼棒１６ｂを引上げ、該解体しようとする床版ブロック１１を吊上げかつ移動し、すべての床版ブロック１１の解体作業を行ない完了する。
【実施例１】
【００２６】
次に、本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施例１について説明する。
図５は、当該橋梁床版解体装置の実施例１を示す斜視図である。
【００２７】
本発明に係る橋梁床版解体装置の実施例１は特に、油圧ユニット付き床版解体機構１８を備えた点が前述した本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施の形態の例の場合と相違している。
前記図５に基づいて本発明に係る橋梁床版解体装置の実施例１を説明し、本発明を明らかにする。
【００２８】
１８は油圧ユニット付き床版解体機構であり、床版ブロック１１上面１１ｂに移動自在に配設されている。該油圧ユニット付き床版解体機構１８は、解体しようとする床版ブロック１１の上方に跨るように架設された梁部材１８ａと、該梁部材１８ａに形成した隙間Ｓ１内に床版引上げ部材１６の鋼棒１６ｂを挿通して該梁部材１８ａの上面に配設した単一又は複数の油圧ジャッキ手段１８ｂと、該油圧ジャッキ手段１８ｂに電動ポンプ（図示せず）で油圧を圧送しかつ前記梁部材１８ａの前端、後端に固定した油圧ユニット１８ｃとを備えている。
【００２９】
前記油圧ユニット１８ｃは図示しないが例えば、電動ポンプ、分岐金具や電動ポンプ始動スイッチ等を内装してあり、その外部は箱型ケースで構成し、この箱型ケースの下面には床版ブロック１１の上面１１ｂを左・右かつ前・後に移動自在にすべく複数個の滑車１９を備えている。また該油圧ユニット１８ｃの箱型ケースのそれぞれの外側面１８ｃ１、１８ｃ１には作業員が当該油圧ユニット付き床版解体機構１８を移動するためのハンドル２０を備えている。
【００３０】
なお、図５に於ける他の構成要素は前述した本発明に係る橋梁床版解体装置の実施の形態に於ける構成例の場合と略同一であり、同一番号、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
次に、本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施例１についてその解体操作手順や動作等を説明する。
先づ、前述した油圧ユニット付き床版解体機構１８の動作等を説明すれば、作業員は操作ペンダント（図示せず）のボタンを操作し、図５に示す２個つまり一方、他方の油圧ユニット１８ｃ内の電動ポンプ始動スイッチを動作させ、電動ポンプを動作させる。そして、両方の油圧ユニット１８ｃ、１８ｃ内の該電動ポンプから一方、他方の油圧ジャッキ手段１８ｂ、１８ｂに油圧を圧送する。この一方、他方の油圧ジャッキ手段１８ｂ、１８ｂは一方、他方の床版引上げ部材１６、１６の鋼棒１６ｂ、１６ｂを油圧により吊上げ、図５に示すように解体しようとする床版ブロック１１は前・後に隣接する床版ブロック１１、１１から引上げられた状態にある。この際、床版引上げ部材１６、１６の支圧板１６ａの設定位置は、図５に示すように長孔又は矩形状孔１５に挿通された後約９０°回動した位置となっている。
【００３２】
そして、当該解体しようとする床版１１は例えば、作業員はハンドル２０を操作し、前記油圧ユニット付き床版解体機構１８を別異の場所に移動し、前記床版引上げ部材１６、１６を残置したまま、該床版引上げ部材１６、１６の鋼棒１６ｂ、１６ｂをクレーンの吊上げ係止部材（図示せず）に係止して、該解体しようとする床版１１を撤去しまた搬出する。この操作を順次行なうことにより全ての床版ブロック１１、１１…を撤去・解体する。
【００３３】
本発明に係る橋梁床版解体装置の実施例１に於ける他の解体操作手順や動作等は前述した本発明に係る橋梁床版解体装置の実施の形態の構成例と略同一であり、その説明を省略する。
【実施例２】
【００３４】
次に、本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施例２について説明する。
図６は鉄筋コンクリートで構築された既設橋梁床版及び橋梁床版解体装置の実施例２を示す側面図である。図８は２列の梁部材１３、１３及び該２つの梁部材１３、１３の前・後端１３ｃ、１３ｄに連結部材２１、２１を架設した構成例を示す平面図である。
【００３５】
本発明に係る橋梁床版解体装置の実施例２は特に、既設床版の上方に架設された梁部材を複数列、例えば２列に載置すると共に該梁部材の前・後端のそれぞれの左・右側の梁部材に連結部材を架設・結合した点が前述した本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施の形態の例の場合と相違している。前記図６及び前記図７に基づいて本発明に係る橋梁床版解体装置の実施例２を説明し、本発明を明らかにする。
【００３６】
２１は例えば前記梁部材１３と略同一構造又は同材質で構成される連結部材であり、２つの該梁部材１３、１３の前・後端１３ｃ、１３ｄの上面１３ａに載置・接合されかつ架設されている。該梁部材１３及び該連結部材２２の配置・構成は図８に示す如く、左右の２本でなる梁部材１３、１３の前・後端１３ｃ、１３ｄの上面１３ａ上にそれぞれ連結部材２１、２１を溶接手段やボルト打込み手段等で載置・接合する。このように構成すれば例えば、コンクリートカッター等の破砕機を使用して四方にコンクリート床版の切断部１１ａ、１１ａ、１１ａ、１１ａを切込みかつ形成して図７に示すような略四方形の解体しようとする床版１１をクレーン等の引上げ機械により一斉に吊上げかつ別異の場所に移動でき、床版ブロック１１の解体工事の作業能率を向上させることができるという特徴がある。
【００３７】
当該本発明に係る橋梁床版解体装置の実施例２に於ける他の構成要素及び解体操作手順や動作等は、前述した本発明に係る橋梁床版解体装置の実施の形態に於ける構成例と略同一であり、同一番号、同一符号を付し、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明に係る橋梁床版解体装置に備えた床版引上げ部材の全体構成を示す側面図である。
【図３】本発明に係る橋梁床版解体装置に備えた床版引上げ部材の全体構成を示す図面であって、（ａ）は図２の矢視Ａ−Ａ線方向から見た平面図、（ｂ）は（ａ）の図に於いて矢視Ｂ−Ｂ線方向の側面図である。
【図４】本発明に係る床版引上げ部材の支圧板の動作を示す図面であって、（ａ）は床版ブロックの上面から見た要部を切断した平面図、（ｂ）は床版ブロックの下面から見た底面図である。
【図５】本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施例１を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施例２を示す側面図である。
【図７】本発明に係る橋梁床版解体装置に於ける実施例２に基づく梁部材と連結部材の連結・接合状態を示す構成図である。
【図８】従来の技術に於ける一つの例としての橋梁床版解体装置を示す側面図である。
【図９】従来の技術に於ける他の例としての橋梁床版解体装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１１      床版ブロック
１１ａ    コンクリート床版の切断部
１１ｂ    床版ブロックの上面
１１ｃ    床版ブロックの下面
１２      橋梁の桁
１３      梁部材
１３ａ    梁部材の上面
１３ｂ    梁部材の下面
１３ｃ    梁部材の前端
１３ｄ    梁部材の後端
１４      支持部材
１５      長孔又は矩形状孔（楕円）
１５ａないし１５ｄ  真円状貫通孔
１５ｅ    真円状貫通孔の隣接部分
１６      床版引上げ部材
１６Ａ    床版引上げ部材のリブ付き支圧板
１６ａ    床版引上げ部材の支圧板
１６ｂ    床版引上げ部材の鋼棒
１６ｃ    床版引上げ部材の方向指示棒
１６ｄ    床版引上げ部材のリブ
１６ｅ    床版引上げ部材の貫通孔
１６ｆ    床版引上げ部材の固定部品
１６ｇ    床版引上げ部材の緊締部品
１７      油圧ジャッキ手段
１７ａ    油圧ジャッキ手段の緊締部品
１８      油圧ユニット付き床版解体機構
１８ａ    油圧ユニット付き床版解体機構の梁部材
１８ｂ    油圧ユニット付き床版解体機構の油圧ジャッキ手段
１８ｃ    油圧ユニット
１８ｃ１  油圧ユニットの外側面
１９      油圧ユニット付き床版解体機構の滑車
２０      油圧ユニット付き床版解体機構のハンドル
２１      連結部材
【図１】
2007291787.tif 000003
【図２】
2007291787.tif 000004
【図３】
2007291787.tif 000005
【図４】
2007291787.tif 000006
【図５】
2007291787.tif 000007
【図６】
2007291787.tif 000008
【図７】
2007291787.tif 000009
【図８】
2007291787.tif 000010
【図９】
2007291787.tif 000011