(57)【要約】【課題】分解重油の移送状態を伝送する構成を低コストで構築でき、かつ、移送状態を監視する構成の安全性を高めることができる分解重油移送監視システムを提供する。【解決手段】移送監視システム１００の第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００は、Ａ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０における分解重油の移送状態を検出する。第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００は、無線信号を利用して、この移送状態に関する移送状態データをデータ監視装置５００へ伝送する。データ監視装置５００は、伝送される移送状態データを受信して、移送状態データが異常値であることを認識すると、その旨を報知する。【選択図】図１
2007122204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工場に配設された移送路を移送される被移送物の移送状態に関する移送状態データを伝送するデータ伝送装置であって、
前記移送路に配設され前記被移送物の移送状態を検出する移送状態検出手段と、
この移送状態検出手段に近接配置され太陽光のエネルギーを電力に変換する太陽光エネルギー変換手段と、
この太陽光エネルギー変換手段で変換された電力により動作し、無線媒体を利用して前記移送状態検出手段で検出された前記移送状態に関する前記移送状態データを伝送する伝送手段と、
を備えたことを特徴とするデータ伝送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のデータ伝送装置であって、
前記太陽光エネルギー変換手段で変換された電力を前記伝送手段へ所定時間だけ供給する電力供給制御手段を備えた
ことを特徴とするデータ伝送装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のデータ伝送装置と、
このデータ伝送装置から伝送される前記移送状態データを受信するデータ受信手段、および、このデータ受信手段で受信された前記移送状態データを管理するデータ管理手段を備えたデータ管理装置と、
を備えたことを特徴とするデータ処理システム。
【請求項４】
請求項３に記載のデータ処理システムであって、
前記データ伝送装置から伝送される前記移送状態データを中継して前記データ管理装置へ伝送する中継装置を備えた
ことを特徴とするデータ処理システム。
【請求項５】
請求項４に記載のデータ処理システムであって、
複数の前記データ伝送装置を備え、
前記中継装置は、前記複数のデータ伝送装置のうち所定の前記データ伝送装置に設けられた
ことを特徴とするデータ処理システム。
【請求項６】
請求項３ないし請求項５のいずれかに記載のデータ処理システムであって、
前記データ伝送装置の電子部品を収納する電子部品収納手段と、
この電子部品収納手段の収納空間に気体を供給する気体供給手段と、
を備えたことを特徴とするデータ処理システム。
【請求項７】
請求項６に記載のデータ処理システムであって、
前記収納空間に供給する気体は、乾燥空気である
ことを特徴とするデータ処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場の移送路を移送される被移送物の移送状態に関する移送状態データを伝送するデータ伝送装置、および、データ処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、工場に配置される各種設備は、安全性を考慮に入れて構成されている。例えば、工場の移送路を介して移送される被移送物の移送状態を検出して管理する構成は、安全性を考慮に入れて、移送状態を管理する構成を移送路から離れた位置に配置する構成が採られている。そして、このような工場を移送される被移送物の移送状態を検出して管理する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のものは、パイプラインから例えばＡ工場へ供給される原料の成分をオンライン分析計で分析する。そして、オンライン分析計の測定データは、公衆回線を介したインターネット手段、または、企業内ＬＡＮ（Local Area Network）によるイントラネット手段で実現される外部ネットワーク手段を介して、リモート集中管理室にリアルタイムに伝送される。リモート集中管理室は、オンライン分析計の測定データの監視などを実施する構成が採られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−９１５５２号公報（第３頁左欄−第３頁右欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来文献１に記載のような構成では、外部ネットワーク手段として、オンライン分析計およびリモート集中管理室をケーブルなどの有線媒体で接続して、測定データの送受信を実施する構成が考えられる。また、オンライン分析計を動作させるための電力を、商用電源を介して供給する構成が考えられる。
【０００６】
しかしながら、外部ネットワーク手段として有線媒体を用いた構成では、有線媒体を設けるためのスペースが必要であるという問題点が挙げられる。
また、オンライン分析計への電力の供給を商用電源により実施する構成では、オンライン分析計を動作させるために、オンライン分析計の近くに商用電源を設置する必要があるという問題点が挙げられる。
さらに、工場を移送される被移送物の移送状態を検出して管理するため、より安全な構成が望まれていた。
【０００７】
本発明は、上述したような実情に鑑みて、工場を移送中の被移送物の移送状態データを伝送する構成を低コストで構築可能、かつ、移送状態データを管理する構成の安全性を高めることが可能なデータ伝送装置、および、データ処理システムを提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のデータ伝送装置は、工場に配設された移送路を移送される被移送物の移送状態に関する移送状態データを伝送するデータ伝送装置であって、前記移送路に配設され前記被移送物の移送状態を検出する移送状態検出手段と、この移送状態検出手段に近接配置され太陽光のエネルギーを電力に変換する太陽光エネルギー変換手段と、この太陽光エネルギー変換手段で変換された電力により動作し、無線媒体を利用して前記移送状態検出手段で検出された前記移送状態に関する前記移送状態データを伝送する伝送手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、データ伝送装置は、移送状態検出手段にて、工場に配設された移送路を移送される被移送物の移送状態を検出する。さらに、移送状態検出手段に近接配置された太陽光エネルギー変換手段にて、太陽光のエネルギーを電力に変換して伝送手段へ供給し、伝送手段を動作させる。そして、伝送手段にて、移送状態検出手段で検出された移送状態に関する移送状態データを、無線媒体を利用して伝送する。
【００１０】
このことにより、移送状態データを伝送する手段として無線媒体を利用するので、従来の構成のように有線媒体を設けるためのスペースが不要となる。さらに、太陽光のエネルギーを利用して伝送手段を動作させるので、伝送手段の近くに商用電源を設置する必要がなくなる。したがって、被移送物の移送状態を伝送するデータ伝送装置を、低コストで構築可能となる。また、移送状態データを管理する構成を移送路から離れた位置に配置することが可能となり、移送状態データを管理させる構成の安全性を高めることが可能となる。
【００１１】
また、前記太陽光エネルギー変換手段で変換された電力を前記伝送手段へ所定時間だけ供給する電力供給制御手段を備えた構成が好ましい。
【００１２】
この構成の発明では、太陽光エネルギー変換手段で変換された電力を伝送手段へ所定時間だけ供給する電力供給制御手段を設けている。このことにより、太陽光エネルギー変換手段で変換された電力を効率よく利用可能となる。また、伝送手段を所定時間のみ動作させるので、伝送手段の処理負荷の低減を図れ、長寿命化を図ることが可能となる。
【００１３】
本発明のデータ処理システムは、上述のデータ伝送装置と、このデータ伝送装置から伝送される前記移送状態データを受信するデータ受信手段、および、このデータ受信手段で受信された前記移送状態データを管理するデータ管理手段を備えたデータ管理装置と、を備えたことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、データ管理装置は、データ受信手段にて、データ伝送装置から伝送される移送状態データを受信する。そして、データ管理手段にて、移送状態データを管理する。
【００１５】
このことにより、移送状態データを伝送するための有線媒体を設けるスペースが不要となるとともに、データ伝送装置の近くへの商用電源の設置が不要となり、被移送物の移送状態を伝送して処理するデータ処理システムを低コストで構築可能となる。また、データ管理装置を移送路から離れた位置に配置することが可能となり、データ管理装置の安全性を高めることが可能となる。
【００１６】
また、前記データ伝送装置から伝送される前記移送状態データを中継して前記データ管理装置へ伝送する中継装置を備えた構成が好ましい。
【００１７】
この構成の発明では、データ伝送装置から伝送される移送状態データを中継してデータ管理装置へ伝送する中継装置を設けている。このことにより、データ伝送装置がデータ管理装置から遠方に位置する場合であっても、中継装置を中継させることにより、移送状態データをデータ管理装置へ確実に伝送させることが可能となる。
【００１８】
さらに、複数の前記データ伝送装置を備え、前記中継装置は、前記複数のデータ伝送装置のうち所定の前記データ伝送装置に設けられた構成が好ましい。
【００１９】
この構成の発明では、データ処理システムに、複数のデータ伝送装置を設けている。そして、中継装置を複数のデータ伝送装置のうち所定のデータ伝送装置に設けている。このことにより、データ伝送装置に、移送状態を検出して移送状態データを伝送する機能と、他のデータ伝送装置からの移送状態データを中継して伝送する機能と、を設けるので、データ伝送装置および中継装置を独立させて離れた位置にそれぞれ設ける構成と比べて、データ処理システムの構成を簡略にすることが可能となる。
【００２０】
そして、前記データ伝送装置の電子部品を収納する電子部品収納手段と、この電子部品収納手段の収納空間に気体を供給する気体供給手段と、を備えた構成が好ましい。
【００２１】
この構成の発明では、データ伝送装置の電子部品を収納する電子部品収納手段と、この電子部品収納手段の収納空間に気体を供給する気体供給手段と、を設けている。このことにより、外気により性能が劣化しやすい電子部品を電子部品収納手段に収納するとともに、この電子部品収納手段の収納空間に気体を供給するので、電子部品を常時略等しい雰囲気中に配置することが可能となり、電子部品の外気による劣化を最小限に抑えることが可能となる。
【００２２】
また、前記収納空間に供給する気体は、乾燥空気である構成が好ましい。
【００２３】
この構成の発明では、収納空間に供給する気体を乾燥空気としているので、電子部品を低湿度の雰囲気中に配置することが可能となり、電子部品の劣化をより抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る分解重油移送監視システムの概略構成を示す模式図である。図２は、第１のデータ伝送装置および第２のデータ伝送装置の概略構成を示す模式図である。図３は、第１のデータ伝送装置および第２のデータ伝送装置の内部構成を示すブロック図である。図４は、データ受信伝送装置の概略構成を示す模式図である。図５は、データ受信伝送装置の内部構成を示すブロック図である。図６は、データ監視装置の概略構成を示す模式図である。図７は、データ監視装置の内部構成を示すブロック図である。
【００２５】
〔分解重油移送監視システムの構成〕
図１において、１００は、データ処理システムとしての分解重油移送監視システム（以下、移送監視システムと略す）である。この移送監視システム１００は、Ａ工場９１０、Ｂ工場９２０、および、Ｃ工場９３０などから構成される石油コンビナート９００に設けられている。さらに、移送監視システム１００は、移送路９４０を介してＡ工場９１０からＢ工場９２０を経由してＣ工場９３０へ移送される被移送物としての分解重油の移送状態を監視する。
そして、移送監視システム１００は、第１のデータ伝送装置２００と、データ伝送装置としてのデータ受信伝送装置３００と、第２のデータ伝送装置４００と、データ管理装置としてのデータ監視装置５００と、を備えている。
なお、第１のデータ伝送装置２００、データ受信伝送装置３００、および、第２のデータ伝送装置４００は、略同一の構成を有しているため、第１のデータ伝送装置２００について詳細に説明し、データ受信伝送装置３００および第２のデータ伝送装置４００については、説明を簡略化する。
【００２６】
第１のデータ伝送装置２００は、Ａ工場９１０に設けられている。この第１のデータ伝送装置２００は、Ａ工場９１０の所定の地点における移送中の分解重油の圧力に関する圧力データと、温度に関する温度データと、をデータ受信伝送装置３００を介してデータ監視装置５００へ伝送する。ここで、分解重油の圧力および温度が、本発明の移送状態に対応する。また、圧力データおよび温度データが、本発明の移送状態データに対応する。なお、以下において、圧力データおよび温度データをまとめて説明する際には、移送状態データと称して説明する。
そして、第１のデータ伝送装置２００は、図２および図３に示すように、収納部２１０と、気体供給手段としての乾燥空気供給手段２２０と、移送状態検出手段２３０と、電力供給手段２６０と、電子部品としてのデータ生成手段２７０と、データ伝送手段２８０と、を備えている。
【００２７】
収納部２１０は、Ａ工場９１０における移送路９４０から所定距離離れた位置に配置され、移送路９４０にトラブルが発生した際に影響を受けない状態に設けられている。この収納部２１０は、収納盤２１１と、アンテナ中継ボックス２１２と、電子部品収納手段としての装置収納ボックス２１３と、を備えている。
【００２８】
収納盤２１１は、例えば金属により略薄箱状に形成され、電力供給手段２６０と、データ生成手段２７０と、を収納する。
アンテナ中継ボックス２１２は、例えば金属により略箱状に形成され、データ伝送手段２８０を収納する。
装置収納ボックス２１３は、例えば金属により略箱状に形成され、ボックス載置部材２１４に載置されている。また、装置収納ボックス２１３の一面には、収納空間２１３Ａ内に乾燥空気供給手段２２０からの乾燥空気を供給可能な状態に、乾燥空気供給配管２１３Ｂが接続されている。この装置収納ボックス２１３は、収納盤２１１およびアンテナ中継ボックス２１２を収納する。
【００２９】
乾燥空気供給手段２２０は、乾燥空気供給配管２１３Ｂを介して装置収納ボックス２１３に接続され、収納空間２１３Ａ内に乾燥空気を供給する。
【００３０】
移送状態検出手段２３０は、移送中の分解重油の圧力および温度を検出し、これらに対応する圧力電気信号および温度電気信号をデータ生成手段２７０へ出力する。そして、移送状態検出手段２３０は、圧力検出手段２４０と、温度検出手段２５０と、を備えている。
【００３１】
圧力検出手段２４０は、分解重油の圧力を検出して、この圧力に対応する圧力電気信号を出力する。この圧力検出手段２４０は、圧力検出部材２４１と、圧力発信器２４５と、を備えている。
【００３２】
圧力検出部材２４１は、Ａ工場９１０内の移送路９４０の外周面に配置された保温カバー２４２の内部空間に配置されている。また、圧力検出部材２４１は、図示しない検出部を有し、この検出部が移送路９４０の内部に位置し、かつ、検出部が移送中の分解重油に接触する状態で配置されている。さらに、圧力検出部材２４１は、圧力発信器２４５に後述する検出圧力信号を送信可能に接続されている。
そして、圧力検出部材２４１は、検出部で分解重油の圧力を検出して、この検出した圧力に対応する検出圧力信号を圧力発信器２４５へ出力する。
【００３３】
圧力発信器２４５は、防爆機能を有し、移送路９４０の近くに設置された発信器載置部材２４６に載置されているとともに、データ生成手段２７０に圧力電気信号を送信可能に接続されている。
この圧力発信器２４５は、圧力検出部材２４１から出力される検出圧力信号を取得し、この取得した検出圧力信号を圧力電気信号に変換してデータ生成手段２７０へ出力する。
【００３４】
温度検出手段２５０は、分解重油の温度を検出して、この温度に対応する温度電気信号を出力する。この温度検出手段２５０は、測温抵抗体２５１と、温度伝送器２５５と、を備えている。
【００３５】
測温抵抗体２５１は、Ａ工場９１０内の移送路９４０の外周面に配置された保温カバー２５２の内部空間に配置されている。また、測温抵抗体２５１は、図示しない検出部を有し、この検出部が移送路９４０の内部に位置し、かつ、検出部が移送中の分解重油に接触する状態で配置されている。さらに、測温抵抗体２５１は、温度伝送器２５５に後述する検出温度信号を送信可能に接続されている。
そして、測温抵抗体２５１は、検出部で分解重油の温度を検出して、この検出した温度に対応する検出温度信号を温度伝送器２５５へ出力する。
【００３６】
温度伝送器２５５は、防爆機能を有し、移送路９４０の近くに設置された伝送器載置部材２５６に載置されているとともに、データ生成手段２７０に温度電気信号を送信可能に接続されている。
この温度伝送器２５５は、測温抵抗体２５１から出力される検出温度信号を取得し、この取得した検出温度信号を温度電気信号に変換してデータ生成手段２７０へ出力する。
【００３７】
電力供給手段２６０は、太陽光のエネルギーをデータ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０を動作させるための電力に変換して、データ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０へ供給する。この電力供給手段２６０は、太陽光エネルギー変換手段２６１と、チャージコントローラ２６２と、バッテリー２６３と、インバータ２６４と、プログラムタイマ２６５と、を備えている。また、チャージコントローラ２６２、バッテリー２６３、インバータ２６４、および、プログラムタイマ２６５は、本発明の電子部品に対応し、収納盤２１１内に配置されている。
【００３８】
太陽光エネルギー変換手段２６１は、端子部２７３を介して、チャージコントローラ２６２に接続された３つの太陽電池パネル２６１Ａを備えている。ここで、太陽電池パネル２６１Ａの数としては、３つに限らず２つ以下、あるいは４つ以上とする構成としてもよい。これら太陽電池パネル２６１Ａは、装置収納ボックス２１３の上方など太陽光を受光可能な位置に配置されている。
そして、太陽電池パネル２６１Ａは、太陽光を受光し、この受光した太陽光のエネルギーを１５〜２０Ｖの直流電力に変換してチャージコントローラ２６２へ出力する。
【００３９】
チャージコントローラ２６２は、バッテリー２６３に接続されている。
このチャージコントローラ２６２は、太陽光エネルギー変換手段２６１から供給される１５〜２０Ｖの直流電力を１２Ｖの直流電力に変換して、バッテリー２６３に蓄電させる。
【００４０】
バッテリー２６３は、インバータ２６４に接続されている。
このバッテリー２６３は、インバータ２６４の制御により電力を蓄電し、インバータ２６４へ適宜供給する。
【００４１】
インバータ２６４は、プログラムタイマ２６５に接続されている。
このインバータ２６４は、バッテリー２６３から供給される１２Ｖの直流電力を１００Ｖの交流電力に変換し、プログラムタイマ２６５へ供給する。
【００４２】
プログラムタイマ２６５は、データ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０に接続されている。
このプログラムタイマ２６５は、インバータ２６４から供給される交流電力を、例えば１日に１５分間だけデータ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０へ供給する。なお、１日あたりの電力供給の時間としては、１５分間に限らず、５分や１時間など他の時間としてもよい。また、電力供給の回数も１回に限らず、複数回としてもよい。
【００４３】
データ生成手段２７０は、移送状態検出手段２３０からの圧力電気信号および温度電気信号に基づいて、Ａ工場９１０の移送状態データを生成する。そして、データ生成手段２７０は、それぞれ収納盤２１１内に配置された、Ａ（Analog）／Ｄ（digital）変換手段２７１と、ハブ２７２と、を備えている。
【００４４】
Ａ／Ｄ変換手段２７１は、プログラムタイマ２６５と、ハブ２７２と、に接続されている。また、端子部２７３を介して、圧力発信器２４５と、温度伝送器２５５と、に接続されている。
このＡ／Ｄ変換手段２７１は、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、端子部２７３を介して圧力発信器２４５から出力される圧力電気信号を取得する。そして、この圧力電気信号をデジタルに変換した圧力データを生成して、ハブ２７２へ出力する。また、Ａ／Ｄ変換手段２７１は、同様にして、温度伝送器２５５からの温度電気信号に基づいて温度データを生成して、ハブ２７２へ出力する。
【００４５】
ハブ２７２は、プログラムタイマ２６５と、データ伝送手段２８０と、に接続されている。
このハブ２７２は、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、Ａ／Ｄ変換手段２７１から出力される圧力データや温度データをデータ伝送手段２８０へ出力する。
【００４６】
データ伝送手段２８０は、データ生成手段２７０で生成されたＡ工場９１０の移送状態データを、無線ＬＡＮ（Local Area Network）を介して、データ受信伝送装置３００で中継させてデータ監視装置５００へ伝送する。そして、データ伝送手段２８０は、電子部品としてのデータ／無線信号変換手段２８１と、伝送アンテナ２８２と、を備えている。
【００４７】
データ／無線信号変換手段２８１は、アンテナ中継ボックス２１２内に配置され、プログラムタイマ２６５と、ハブ２７２と、伝送アンテナ２８２と、に接続されている。
このデータ／無線信号変換手段２８１は、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、ハブ２７２から出力されるＡ工場９１０の移送状態データを無線媒体としての無線信号に変換して、伝送アンテナ２８２へ伝送する。
【００４８】
伝送アンテナ２８２は、防爆機能を有しておらず、移送路９４０から離れた位置に上方へ向けて延びる状態に設置された棒状部材２８２Ａの上端側に配置されている。この伝送アンテナ２８２は、所定の方向のみに無線信号を伝送可能な構成、いわゆる指向性を有し、データ受信伝送装置３００に向けて無線信号を伝送可能な状態に配置されている。
この伝送アンテナ２８２は、データ／無線信号変換手段２８１からの無線信号を利用して、Ａ工場９１０の移送状態データをデータ受信伝送装置３００へ伝送する。
【００４９】
データ受信伝送装置３００は、Ｂ工場９２０に設けられている。このデータ受信伝送装置３００は、Ｂ工場９２０の所定の地点における移送中の分解重油の移送状態データをデータ監視装置５００へ伝送する。また、データ受信伝送装置３００は、第１のデータ伝送装置２００から伝送されるＡ工場９１０の移送状態データを一時的に受信してデータ監視装置５００へ伝送する処理、すなわち第１のデータ伝送装置２００からのＡ工場９１０の圧力データおよび温度データを中継して、データ監視装置５００へ伝送する処理をする。
そして、データ受信伝送装置３００は、図１、図４、および、図５に示すように、収納部２１０と、乾燥空気供給手段２２０と、移送状態検出手段２３０と、電力供給手段２６０と、データ伝送手段２８０と、データ受信手段３１０と、電子部品としてのデータ生成手段３２０と、を備えている。
なお、データ伝送手段２８０、データ受信手段３１０、および、データ生成手段３２０にて、本発明の中継装置が構成されている。
【００５０】
収納部２１０は、Ｂ工場９２０における移送路９４０から所定距離離れた位置に配置されている。この収納部２１０のアンテナ中継ボックス２１２は、データ伝送手段２８０およびデータ受信手段３１０を収納する。
移送状態検出手段２３０の圧力検出部材２４１および測温抵抗体２５１は、Ｂ工場９２０内の移送路９４０の外周面に配置された保温カバー２４２，２５２の内部空間に配置されている。
電力供給手段２６０のプログラムタイマ２６５は、データ伝送手段２８０、データ受信手段３１０、および、データ生成手段３２０に接続され、第１のデータ伝送装置２００のプログラムタイマ２６５と略等しい時刻から１５分間だけデータ伝送手段２８０、データ受信手段３１０、および、データ生成手段３２０へ交流電力を供給する。
【００５１】
データ受信手段３１０は、第１のデータ伝送装置２００からのＡ工場９１０の圧力データや温度データを受信して、データ生成手段３２０へ出力する。データ受信手段３１０は、受信アンテナ３１１と、電子部品としての無線信号／データ変換手段３１２と、を備えている。
【００５２】
受信アンテナ３１１は、防爆機能を有しておらず、棒状部材２８２Ａの上端側に配置され、無線信号／データ変換手段３１２に接続されている。また、受信アンテナ３１１は、いわゆる指向性を有し、第１のデータ伝送装置２００からの無線信号を受信可能な状態に配置されている。
この受信アンテナ３１１は、第１のデータ伝送装置２００からのＡ工場９１０の移送状態データを伝送する無線信号を受信して、無線信号／データ変換手段３１２へ出力する。
【００５３】
無線信号／データ変換手段３１２は、プログラムタイマ２６５と、データ生成手段３２０と、に接続されている。そして、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、受信アンテナ３１１から出力される無線信号をＡ工場９１０の移送状態データに変換して、データ生成手段３２０へ出力する。
【００５４】
データ生成手段３２０は、移送状態検出手段２３０からの圧力電気信号および温度電気信号に基づいて、Ｂ工場９２０の移送状態データを生成する。また、データ受信手段３１０で受信されたＡ工場９１０の移送状態データを一時的に受信する。そして、データ生成手段３２０は、Ａ／Ｄ変換手段３２１と、ハブ３２２と、を備えている。
【００５５】
Ａ／Ｄ変換手段３２１は、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、ハブ３２２を介してデータ受信手段３１０から出力されるＡ工場９１０の移送状態データを一時的に受信して、ハブ３２２を介してデータ伝送手段２８０へ出力する。また、端子部２７３を介して移送状態検出手段２３０から出力される圧力電気信号や温度電気信号に基づいて、Ｂ工場９２０の圧力データや温度データをハブ３２２を介してデータ伝送手段２８０へ出力する。
【００５６】
ハブ３２２は、データ伝送手段２８０などに接続されている。
このハブ３２２は、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、データ受信手段３１０から出力されるＡ工場９１０の移送状態データを、Ａ／Ｄ変換手段３２１へ出力する。また、Ａ／Ｄ変換手段３２１から出力されるＡ，Ｂ工場９１０，９２０の圧力データや温度データをデータ伝送手段２８０へ出力する。
【００５７】
データ伝送手段２８０は、データ生成手段３２０で生成されたＢ工場９２０の圧力データや温度データ、あるいはデータ受信手段３１０で受信されたＡ工場９１０の移送状態データを、無線ＬＡＮを介して、データ監視装置５００へ伝送する。
データ伝送手段２８０のデータ／無線信号変換手段２８１は、プログラムタイマ２６５から供給される交流電力により動作し、ハブ３２２を介してＡ／Ｄ変換手段３２１から出力されるＡ，Ｂ工場９１０，９２０の移送状態データを無線信号に変換して、伝送アンテナ２８２へ伝送する。
伝送アンテナ２８２は、データ監視装置５００に向けて無線信号を伝送可能な状態に配置され、データ／無線信号変換手段２８１からの無線信号を利用して、Ａ，Ｂ工場９１０，９２０の移送状態データをデータ監視装置５００へ伝送する。
【００５８】
第２のデータ伝送装置４００は、Ｃ工場９３０に設けられている。この第２のデータ伝送装置４００は、Ｃ工場９３０の所定の地点における移送中の分解重油の移送状態データをデータ監視装置５００へ伝送する。
そして、第２のデータ伝送装置４００は、図１、図２、および、図３に示すように、収納部２１０と、乾燥空気供給手段２２０と、移送状態検出手段２３０と、電力供給手段２６０と、データ生成手段２７０と、データ伝送手段２８０と、を備えている。
【００５９】
収納部２１０は、Ｃ工場９３０における移送路９４０から所定距離離れた位置に配置されている。
移送状態検出手段２３０の圧力検出部材２４１および測温抵抗体２５１は、Ｃ工場９３０内の移送路９４０の外周面に配置された保温カバー２４２，２５２の内部空間に配置されている。
電力供給手段２６０のプログラムタイマ２６５は、第１のデータ伝送装置２００のプログラムタイマ２６５と略等しい時刻から１５分間だけデータ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０へ交流電力を供給する。
データ生成手段２７０は、移送状態検出手段２３０からの圧力電気信号および温度電気信号に基づいて、Ｃ工場９３０の移送状態データを生成する。
データ伝送手段２８０は、データ生成手段２７０で生成されたＣ工場９３０の圧力データや温度データを、無線ＬＡＮを介して、データ監視装置５００へ伝送する。このデータ伝送手段２８０の伝送アンテナ２８２は、データ監視装置５００に向けて無線信号を伝送可能な状態に配置されている。そして、伝送アンテナ２８２は、データ／無線信号変換手段２８１からの無線信号を利用して、Ｃ工場９３０の移送状態データをデータ監視装置５００へ伝送する。
【００６０】
データ監視装置５００は、Ｃ工場９３０内に、かつ、データ受信伝送装置３００および第２のデータ伝送装置４００の間に設けられている。また、データ監視装置５００は、防爆機能を有しておらず、移送路９４０から離れた位置に設けられている。このデータ監視装置５００は、第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００から伝送されるＡ，Ｃ，Ｂ工場の移送状態データを受信して監視する。
そして、データ監視装置５００は、図１、図６、および、図７に示すように、データ受信手段５１０と、データ管理手段としてのデータ監視手段５２０と、を備えている。
【００６１】
データ受信手段５１０は、データ受信伝送装置３００、第２のデータ伝送装置４００からの移送状態データを受信して、データ監視手段５２０へ出力する。そして、データ受信手段５１０は、第１の受信アンテナ５１１と、第２の受信アンテナ５１２と、第１の無線信号／データ変換手段５１３と、第２の無線信号／データ変換手段５１４と、を備えている。
【００６２】
第１，第２の受信アンテナ５１１，５１２は、第１，第２の無線信号／データ変換手段５１３，５１４に接続されている。第１，第２の受信アンテナ５１１，５１２は、管理室９３１の屋上など、データ受信伝送装置３００、第２のデータ伝送装置４００からの無線信号を受信可能な位置に設けられた棒状部材５１１Ａの上端側に配設されている。また、第１，第２の受信アンテナ５１１，５１２は、いわゆる指向性を有し、それぞれデータ受信伝送装置３００、第２のデータ伝送装置４００からの無線信号を受信可能な状態に設置されている。
第１の受信アンテナ５１１は、データ受信伝送装置３００からのＡ，Ｂ工場９１０，９２０の移送状態データを伝送する無線信号を受信して、第１の無線信号／データ変換手段５１３へ出力する。また、第２の受信アンテナ５１２は、第２のデータ伝送装置４００からのＣ工場９３０の移送状態データを伝送する無線信号を受信して、第２の無線信号／データ変換手段５１４へ出力する。
【００６３】
第１，第２の無線信号／データ変換手段５１３，５１４は、アンテナ中継ボックス５１６内に配置され、データ監視手段５２０と、商用電源Ｅと、接続されている。
第１，第２の無線信号／データ変換手段５１３，５１４は、商用電源Ｅから供給される交流電力により動作し、第１，第２の受信アンテナ５１１，５１２から出力される無線信号を、Ａ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０の移送状態データに変換して、データ監視手段５２０へ出力する。
【００６４】
データ監視手段５２０は、データ受信手段５１０で受信されたＡ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０の移送状態データを監視する。そして、データ監視手段５２０は、ハブ５２１と、データサーバ５２２と、変換処理手段５２３と、分散型制御計算機（以下、ＤＣＳと略す）５２４と、を備えている。ハブ５２１、データサーバ５２２、変換処理手段５２３は、商用電源Ｅに接続され、この商用電源Ｅから供給される電力により動作する。また、データサーバ５２２は、管理室９３１の机９３１Ａの上に配置されている。さらに、ハブ５２１、変換処理手段５２３は、机９３１Ａの下側に設けられたラック９３１Ｂ内に配置されている。また、ＤＣＳ５２４は、机９３１Ａの側方に設けられている。
【００６５】
ハブ５２１は、第１，第２の無線信号／データ変換手段５１３，５１４と、データサーバ５２２と、変換処理手段５２３と、に接続されている。
このハブ５２１は、第１，第２の無線信号／データ変換手段５１３，５１４から出力されるＡ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０の移送状態データを、データサーバ５２２および変換処理手段５２３へ適宜出力する。
【００６６】
データサーバ５２２は、パーソナルコンピュータ（以下、ＰＣと称す）５２２Ａと、モニタ５２２Ｂと、キーボード５２２Ｃと、マウス５２２Ｄと、を備えている。このデータサーバ５２２は、ハブ５２１から出力されるＡ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０の移送状態データをＰＣ５２２Ａに記憶させて蓄積する。また、データサーバ５２２は、ＰＣ５２２Ａにて、ハブ５２１を介してＤＣＳ５２４から圧力データや温度データが異常値である旨の警告情報を取得すると、その旨をモニタ５２２Ｂで表示させる。
【００６７】
変換処理手段５２３は、端子部５２５を介してＤＣＳ５２４に接続されている。この変換処理手段５２３は、ハブ５２１から出力される移送状態データをアナログ信号に変換して、端子部５２５を介してＤＣＳ５２４へ出力する。また、ＤＣＳ５２４から出力されるアナログの警告情報をデジタルの警告情報に変換して、ハブ５２１へ出力する。
【００６８】
ＤＣＳ５２４は、変換処理手段５２３から出力される移送状態データのアナログ信号を取得して、これら取得した移送状態データを解析する。そして、圧力データや温度データが異常値である旨を認識すると、その旨のアナログの警告情報を端子部５２５を介して変換処理手段５２３へ出力する。
【００６９】
〔分解重油移送監視システムの動作〕
次に、移送監視システム１００の動作について説明する。なお、第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００の動作は、略等しいため、第１のデータ伝送装置２００の動作についてのみ詳細に説明する。
【００７０】
まず、移送監視システム１００の第１のデータ伝送装置２００は、電力供給手段２６０の太陽光エネルギー変換手段２６１にて太陽光のエネルギーを電力に変換して、バッテリー２６３に蓄電させる。そして、電力供給手段２６０は、プログラムタイマ２６５にて、データ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０を動作させる時刻になったことを認識すると、バッテリー２６３に蓄電された電力をデータ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０へ供給する。
データ生成手段２７０は、電力が供給されると、移送状態検出手段２３０から圧力電気信号および温度電気信号を取得する。そして、Ａ工場９１０を移送中の分解重油の移送状態データを生成して、データ伝送手段２８０へ出力する。
データ伝送手段２８０は、電力が供給されるとともに移送状態データを取得すると、これらを無線信号を利用してデータ受信伝送装置３００へ伝送する。
そして、電力供給手段２６０は、電力の供給開始から１５分間が経過したことを認識すると、電力の供給を終了する。
【００７１】
また、データ受信伝送装置３００は、プログラムタイマ２６５にて、バッテリー２６３に蓄電された電力を、第１のデータ伝送装置２００と略等しい時刻から１５分間だけデータ伝送手段２８０、データ受信手段３１０およびデータ生成手段３２０へ供給する。
データ受信手段３１０は、電力が供給されるとともに第１のデータ伝送装置２００からの無線信号を受信すると、この無線信号のＡ工場９１０の移送状態データをデータ生成手段３２０へ出力する。
データ生成手段３２０は、移送状態検出手段２３０からの圧力電気信号および温度電気信号に基づいて、Ｂ工場９２０を移送中の分解重油の移送状態データを生成して、データ伝送手段２８０へ出力する。また、データ受信手段３１０からのＡ工場９１０の移送状態データを取得すると、データ伝送手段２８０へ出力する。
データ伝送手段２８０は、Ａ，Ｂ工場９１０，９２０の移送状態データをデータ生成手段３２０から取得すると、これらを無線信号を利用してデータ監視装置５００へ伝送する。
【００７２】
さらに、第２のデータ伝送装置４００は、プログラムタイマ２６５にて、バッテリー２６３に蓄電された電力を、第１のデータ伝送装置２００と略等しい時刻から１５分間だけデータ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０へ供給する。
データ生成手段２７０は、移送状態検出手段２３０からの圧力電気信号および温度電気信号に基づいて、Ｃ工場９３０を移送中の分解重油の移送状態データを生成して、データ伝送手段２８０へ出力する。
データ伝送手段２８０は、移送状態データを取得し、無線信号を利用してデータ監視装置５００へ伝送する。
【００７３】
そして、データ監視装置５００は、データ受信手段５１０にて、第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００からの無線信号を受信して、この無線信号を利用して伝送されたＡ，Ｃ，Ｂ工場９１０，９３０，９２０の移送状態データをデータ監視手段５２０へ出力する。
データ監視手段５２０は、Ａ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０の移送状態データを取得すると、これらをデータサーバ５２２に蓄積する処理をする。また、データ監視手段５２０は、ＤＣＳ５２４にて、移送状態データを解析し、異常値であることを認識すると、警告情報をデータサーバ５２２へ出力する。そして、データサーバ５２２のモニタ５２２Ｂで報知させる。
【００７４】
〔分解重油移送監視システムの効果〕
上述したように上記実施の形態では、移送監視システム１００の第１のデータ伝送装置２００は、移送状態検出手段２３０にて、Ａ工場９１０に配設された移送路９４０を移送される分解重油の圧力および温度を検出する。さらに、太陽光エネルギー変換手段２６１にて、太陽光のエネルギーを電力に変換してデータ伝送手段２８０へ供給し、データ伝送手段２８０を動作させる。そして、データ伝送手段２８０にて、移送状態検出手段で検出された圧力および温度に関する移送状態データを、無線信号を利用してデータ監視装置５００へ伝送する。
【００７５】
このため、移送状態データを伝送する手段として無線信号を利用するので、従来の構成のように有線媒体を設けるためのスペースが不要となる。さらに、太陽光のエネルギーを利用してデータ伝送手段２８０を動作させるので、データ伝送手段２８０の近くに商用電源を設置する必要がなくなる。したがって、分解重油の移送状態を伝送する第１のデータ伝送装置２００を、低コストで構築できる。また、移送状態を監視するデータ監視装置５００を移送路９４０から離れた位置に配置することができ、データ監視装置５００の安全性を高めることができる。
【００７６】
また、第１のデータ伝送装置２００に、太陽光エネルギー変換手段２６１で変換された電力をデータ伝送手段２８０に１５分間だけ供給するプログラムタイマ２６５を設けている。
このため、太陽光エネルギー変換手段２６１からの電力を効率よく利用できる。また、データ伝送手段２８０を１日に１５分間だけ動作させるので、データ伝送手段２８０の処理負荷の低減を図れ、長寿命化を図ることができる。
【００７７】
そして、移送監視システム１００は、第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００から無線信号を利用して、Ａ，Ｃ，Ｂ工場９１０，９３０，９２０における分解重油の移送状態データをデータ監視装置５００へ伝送する。また、データ監視装置５００は、データ受信手段５１０にて、第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００から伝送される移送状態データを受信する。この後、データ監視装置５００は、データ監視手段５２０にて、移送状態データを監視して、移送状態データが異常値であることを認識すると、その旨をデータサーバ５２２のモニタ５２２Ｂで報知させる。
このため、移送状態データを伝送するための有線媒体を設けるスペースが不要となるとともに、第１，第２のデータ伝送装置２００，４００、データ受信伝送装置３００の近くへの商用電源の設置が不要となり、分解重油の移送状態を伝送して監視する移送監視システム１００を低コストで構築できる。また、データ監視装置５００を移送路９４０から離れた位置に配置することができ、データ監視装置５００の安全性を高めることができる。
【００７８】
また、データ受信伝送装置３００に、第１のデータ伝送装置２００から伝送される移送状態データを中継して、データ監視装置５００へ伝送する中継装置としての機能を設けている。
このため、第１のデータ伝送装置２００がデータ監視装置５００から遠方に位置する場合であっても、データ受信伝送装置３００を中継させることにより、移送状態データをデータ監視装置５００へ確実に伝送させることができる。
【００７９】
そして、データ受信伝送装置３００に、Ｂ工場９２０での分解重油の移送状態データを伝送する機能と、中継装置としての機能と、を設けている。
このため、Ｂ工場９２０での移送状態データを伝送する機能と、中継装置としての機能と、を独立させて離れた位置にそれぞれ設ける構成と比べて、移送監視システム１００の構成を簡略にできる。
【００８０】
さらに、例えば、第１のデータ伝送装置２００に、データ生成手段２７０などの電子部品を収納する装置収納ボックス２１３と、この装置収納ボックス２１３の収納空間２１３Ａ内に乾燥空気を供給する乾燥空気供給手段２２０と、を設けている。
このため、外気により性能が劣化しやすい電子部品を装置収納ボックス２１３に収納するとともに、この装置収納ボックス２１３の収納空間２１３Ａに乾燥空気を供給するので、電子部品を常時略等しい雰囲気中に配置することができ、電子部品の外気による劣化を最小限に抑えることができる。
【００８１】
また、装置収納ボックス２１３の収納空間２１３Ａに乾燥空気を供給する構成としているので、電子部品を低湿度の雰囲気中に配置することができ、電子部品の劣化をより抑えることができる。
【００８２】
〔他の実施の形態〕
なお、本発明は上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の改良ならびに設計の変更などが可能である。
【００８３】
例えば第１のデータ伝送装置２００にプログラムタイマ２６５を設けずに、データ生成手段２７０およびデータ伝送手段２８０をインバータ２６４に直接的に接続して、これらに常時電力を供給する構成としてもよい。
このような構成にすれば、データ監視装置５００にて、例えば１時間毎など連続的に移送状態データを監視することができ、異常をより迅速に見つけることができる。
【００８４】
さらに、第１のデータ伝送装置２００およびデータ受信伝送装置３００の間、データ受信伝送装置３００およびデータ監視装置５００の間、あるいは第２のデータ伝送装置４００およびデータ監視装置５００の間に、移送状態データを中継する中継装置を設ける構成としてもよい。
このような構成にすれば、移送状態データをデータ監視装置５００へより確実に伝送させることができる。
【００８５】
また、データ受信伝送装置３００に、Ｂ工場９２０での分解重油の移送状態データを伝送する機能のみを設けるとともに、データ受信伝送装置３００と独立させて第１のデータ伝送装置２００から伝送される移送状態データを中継してデータ監視装置５００へ伝送する中継装置を設ける構成としてもよい。
このような構成にすれば、データ受信伝送装置３００の構成を簡略にできる。
【００８６】
そして、例えば第１のデータ伝送装置２００に乾燥空気供給手段２２０を設けない構成としてもよい。
このような構成にすれば、第１のデータ伝送装置２００の構成を簡略にできる。
【００８７】
また、データ監視装置５００に、ＤＣＳ５２４を設けない構成としてもよい。
そして、例えばＡ工場９１０に複数の第１のデータ伝送装置２００を設け、Ａ工場９１０の複数の地点における移送状態を監視する構成としてもよい。
また、例えばＡ，Ｂ工場９１０，９２０に第１のデータ伝送装置２００、データ受信伝送装置３００を設けずに、Ｃ工場９３０のみにおける移送状態を監視する構成としてもよい。
さらに、移送路９４０を複数設け、各移送路９４０における移送状態を監視する構成としてもよい。
【００８８】
そして、装置収納ボックス２１３の収納空間２１３Ａに供給する気体を、窒素や湿度が管理されていない空気など、乾燥空気以外の気体としてもよい。
また、被移送物としては、分解重油に限らず、原料、製品、用役などの授受における原油、各種機器の燃料などの液体、燃料ガスや排気ガスなどの気体など、移送路を介して移送されるいかなる被移送物を対象としてもよい。
さらに、Ａ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０を加工されながら移送される被移送物の移送状態を監視する構成としてもよい。
そして、検出する移送状態としては、圧力、温度に限らず、流量、密度、組成など、いかなる移送状態を対象としてもよい。
また、Ａ，Ｂ，Ｃ工場９１０，９２０，９３０毎に異なる移送状態を監視する構成としてもよい。
【００８９】
その他、本発明は上述の実施の形態における具体的な構造および手順に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良、設計の変更などは本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明は、分解重油や燃料ガスなどの被移送物の移送状態を伝送する装置、あるいは移送状態を管理するシステムに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る分解重油移送監視システムの概略構成を示す模式図である。
【図２】前記一実施の形態における第１のデータ伝送装置および第２のデータ伝送装置の概略構成を示す模式図である。
【図３】前記一実施の形態における第１のデータ伝送装置および第２のデータ伝送装置の内部構成を示すブロック図である。
【図４】前記一実施の形態におけるデータ受信伝送装置の概略構成を示す模式図である。
【図５】前記一実施の形態におけるデータ受信伝送装置の内部構成を示すブロック図である。
【図６】前記一実施の形態におけるデータ監視装置の概略構成を示す模式図である。
【図７】前記一実施の形態におけるデータ監視装置の内部構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００９２】
１００…データ処理システムとしての分解重油移送監視システム
２００…第１のデータ伝送装置
２１３…電子部品収納手段としての装置収納ボックス
２１３Ａ…収納空間
２２０…気体供給手段としての乾燥空気供給手段
２３０…移送状態検出手段
２６１…太陽光エネルギー変換手段
２６２…電子部品としてのチャージコントローラ
２６３…電子部品としてのバッテリー
２６４…電子部品としてのインバータ
２６５…電子部品としてのプログラムタイマ
２７０…電子部品としてのデータ生成手段
２８０…中継装置を構成しうるデータ伝送手段
２８１…電子部品としてのデータ／無線信号変換手段
３００…データ伝送装置としてのデータ受信伝送装置
３１０…中継装置を構成するデータ受信手段
３１２…電子部品としての無線信号／データ変換手段
３２０…中継装置を構成する電子部品としてのデータ生成手段
４００…第２のデータ伝送装置
５００…データ管理装置としてのデータ監視装置
５１０…データ受信手段
５２０…データ管理手段としてのデータ監視手段
９１０，９２０，９３０…Ａ，Ｂ，Ｃ工場
９４０…移送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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