(57)【要約】【課題】離型膜を偏光板から引き離すために用いられる剥離テープを用いることなく、離型膜を偏光板から確実に引き離すことを可能とする、偏光板の離型膜剥離装置を提供する。【解決手段】偏光板１の端面部分に粘着ローラ１００を配置させ、離型膜４の表面に粘着ローラ１００を当接させる。その後、粘着ローラ１００を偏光板１の表面に沿って回転移動させる。これにより、粘着ローラ１００が回転し、離型膜４が粘着ローラ１００の表面に巻き付きながら、偏光板１の表面から剥離される。【選択図】図２
2007094044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏光板(1)の一方面に貼着された離型膜(4)を、前記偏光板(1)から剥離するための、偏光板の離型膜剥離装置であって、
前記離型膜の表面に当接し、前記離型膜の表面に接着する粘着ローラ(100)と、
前記粘着ローラ(100)を保持し、前記偏光板(1)の表面に沿って前記粘着ローラ(100)を所定方向に移動させるための駆動装置(1000)と、
を備える、偏光板の離型膜剥離装置。
【請求項２】
前記駆動装置(1000)には、前記粘着ローラ(100)が、前記粘着ローラ(100)の回転軸の延びる方向に沿って、所定の間隙を隔てて複数配置され、
前記駆動装置(1000)は、前記粘着ローラ(100)を、前記粘着ローラ(100)の回転軸に対して直交する方向に移動させるための移動装置(600)を備える、請求項１に記載の偏光板の離型膜剥離装置。
【請求項３】
前記駆動装置(1000)には、前記粘着ローラ(100)が前記離型膜(4)の表面に当接する下降位置と、前記粘着ローラ(100)が前記離型膜の表面に当接しない上昇位置との選択が可能な昇降機構(300)が設けられる、請求項１または２に記載の偏光板の離型膜剥離装置。
【請求項４】
前記駆動装置(1000)には、前記粘着ローラ(100)により巻き取られた前記離型膜(4)の端部を挟み込み挟持する挟持装置(400,410)が設けられる、請求項１から３のいずれかに記載の偏光板の離型膜剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置に用いられる偏光板に関し、偏光板の一方面に貼着された離型膜を、偏光板から剥離するための、偏光板の離型膜剥離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイにおいては、液晶、配向膜、透明電極、カラーフィルタ等を間に挟みこんだガラス基板からなる液晶セル基板と、この液晶セル基板の主表面に偏光板が貼着されている。液晶セル基板への偏光板貼付においては、偏光板の一方面に貼付けられた粘着層を露出させるために、離型膜を偏光板から引き離す必要がある。
【０００３】
この離型膜を偏光板から引き離す作業工程においては、通常、偏光板吸引テーブルに偏光板を吸引固定し、離型膜に帯状の剥離テープを貼付け、この剥離テープを持ち上げることにより離型膜を偏光板から引き離している。このような装置を開示するものとして、下記特許文献１が挙げられる。
【０００４】
ここで、近年、液晶ディスプレイの大型化が進んでおり、従来、カラー液晶ディスプレイの大きさは、１５インチが主流であったが、今後は、３０インチ、４５インチが主流になり、その後も、液晶ディスプレイの大きさは加速度的に大型化されるものと思われる。その結果、離型膜を偏光板から確実に引き離すために用いられる剥離テープは、使い捨てられるため、その消費量も膨大となり、剥離テープに必要とされるコストも無視できなくなる。
【特許文献１】特開２００５−１４１１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、離型膜を偏光板から引き離すために用いられる剥離テープの消費量が膨大となり、剥離テープに必要とされるコストが上昇する点にある。したがって、この発明の目的は、離型膜を偏光板から引き離すために用いられる剥離テープを用いることなく、離型膜を偏光板から確実に引き離すことを可能とする、偏光板の離型膜剥離装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に基づいた、偏光板の離型膜剥離装置においては、偏光板の一方面に貼着された離型膜を、上記偏光板から剥離するための、偏光板の離型膜剥離装置であって、上記離型膜の表面に当接し、上記離型膜の表面に接着する粘着ローラと、上記粘着ローラを保持し、上記偏光板の表面に沿って上記粘着ローラを所定方向に移動させるための駆動装置とを備えている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に基づいた偏光板の離型膜剥離装置によれば、粘着ローラに偏光板の一方面に貼着された離型膜が貼着し、駆動装置を用いて粘着ローラを偏光板の表面に沿って移動することで粘着ローラが回転し、離型膜が粘着ローラの表面に巻き付きながら、偏光板の表面から剥離されることとなる。その結果、粘着ローラは、経時劣化を除き連続して用いることができるため、従来のように帯状の剥離テープを使い捨てる必要がなくなり、離型膜を偏光板から引き離すために用いられるコストを大幅に低減させることを可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明に基づいた実施の形態における、偏光板の離型膜剥離装置について、図を参照しながら説明する。まず、図１および図２を参照して、本実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置の原理を説明する。なお、図１および図２は、本実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置における離型膜の剥離原理を概念的に示す第１および第２の図である。
【０００９】
（離型膜の剥離原理）
本実施の形態における離型膜の剥離原理においては、まず、図１に示すように、偏光板１が、偏光板吸引テーブル１０に設けられた吸着パッド１１に吸引固定されている。偏光板１の偏光板吸引テーブル１０の主面には、保護膜２が設けられ、偏光板１の他方の主面には、糊層３を介在して離型膜４が貼着されている。
【００１０】
まず、図１を参照して、偏光板１の端面部分に本実施の形態における粘着ローラ１００を配置させ、離型膜４の表面に粘着ローラ１００を当接させる。本実施の形態における粘着ローラ１００は、円筒形状のローラ層１０１と、このローラ層１０１の表面に設けられた粘着層１０２とを備えている。その後、図２に示すように、粘着ローラ１００を偏光板１の表面に沿って回転移動させる。これにより、粘着ローラ１００が回転し、離型膜４が粘着ローラ１００の表面に巻き付きながら、偏光板１の表面から剥離される。
【００１１】
ここで、粘着層１０２には、比較的柔軟な材料が用いられ、偏光板１よりも軟らかい材料を用いることが好ましい。これは、粘着ローラ１００が、偏光板１に当接した際に、偏光板１の端面形状に沿って粘着層１０２が変形することにより、離型膜４の端面４ａから表面４ｂにかけて粘着ローラ１００が当接し、より確実に離型膜４を偏光板１から剥離することが可能となるからである。
【００１２】
（偏光板の離型膜剥離装置１０００）
次に、図３を参照して、上記離型膜の剥離原理を用いた偏光板の離型膜剥離装置１０００の構造について説明する。なお、図３は、本実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置１０００の全体構造を示す模式図である。偏光板１を吸引固定するための偏光板吸引テーブル１０を備え、この偏光板吸引テーブル１０の表面に対してＸ方向に移動可能なベース６００が設けられている。このベース６００は、たとえば移動機構としてのプランジャ７００等により、Ｘ方向での移動を可能としている。このＸ方向は、後述の粘着ローラ１００の回転軸の軸方向（Ｙ方向）に対して直交する方向である。
【００１３】
ベース６００には、昇降機構としての昇降シリンダ３００を介在して、粘着ローラベース２００が固定され、この粘着ローラベース２００に粘着ローラ１００が軸周りに回動可能に取り付けられられている。昇降シリンダ３００の昇降動作（Ｚ方向への移動）に基づき、粘着ローラ１００が離型膜４の表面に当接する下降位置と、離型膜４の表面に当接しない上昇位置とが選択される。
【００１４】
昇降シリンダ３００、粘着ローラベース２００、および、粘着ローラ１００は、粘着ローラ１００の回転軸の延びる方向（Ｙ方向）に沿って、所定の間隙を隔てて３組配置されている。なお、昇降シリンダ３００、粘着ローラベース２００、および、粘着ローラ１００の組数は、偏光板１の大きさに応じて適宜選択されるものである。
【００１５】
また、ベース６００には、隣接する粘着ローラ１００の間に、粘着ローラ１００により巻き取られた離型膜４の端部を挟み込み挟持する挟持装置が設けられている。具体的には、ベース６００にシリンダ５００が設けられ、シリンダ５００のピストンの動作に連動して、Ｘ方向に摺動する可動挟持プレート４００と、この可動挟持プレート４００とともに離型膜４を挟み込み挟持する固定挟持プレート４１０を有している。
【００１６】
（偏光板の離型膜剥離装置１０００を用いた剥離動作）
次に、上記構成からなる偏光板の離型膜剥離装置１０００を用いた剥離動作について、図４から図７を参照して説明する。なお、図４から図７は、本実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置１０００を用いた剥離動作を示す第１から第４の図である。
【００１７】
まず、図４を参照して、偏光板１の端面部分に粘着ローラ１００を配置させ、昇降シリンダ３００を下降（矢印Ａ１方向）させて、離型膜４の表面に粘着ローラ１００を当接させる。次に、図５を参照して、プランジャ７００を駆動させて、ベース６００を矢印Ａ２方向に移動させる。これにより、これにより、粘着ローラ１００が回転し、離型膜４が粘着ローラ１００の表面に巻き付きながら、偏光板１の表面から剥離される。
【００１８】
次に、図６を参照して、シリンダ５００を駆動させ、可動挟持プレート４００を矢印Ａ３方向に移動させる。これにより、隣接する粘着ローラ１００間において、偏光板１から剥離された離型膜４の端面が、可動挟持プレート４００と固定挟持プレート４１０とにより挟持される。その後、図７を参照して、プランジャ７００を駆動させて、ベース６００を矢印Ａ４方向に移動させる。これにより、これにより、可動挟持プレート４００と固定挟持プレート４１０とにより挟持された状態のまま偏光板１から離型膜４が剥離され、ベース６００を矢印Ａ４方向にさらに移動させることで、偏光板１からの離型膜４の剥離が完了する。
【００１９】
（作用効果）
以上、本実施の形態に基づいた偏光板の離型膜剥離装置１０００によれば、粘着ローラ１００に偏光板１の一方面に貼着された離型膜４が貼着し、プランジャ７００を用いて粘着ローラ１００を偏光板１の表面に沿って移動することで粘着ローラ１００が回転し、離型膜４が粘着ローラ１００の表面に巻き付きながら、偏光板４の表面から剥離されることとなる。その結果、粘着ローラ１００は、経時劣化を除き連続して用いることができるため、従来のように帯状の剥離テープを使い捨てる必要がなくなり、離型膜４を偏光板１から引き離すために用いられるコストを大幅に低減させることが可能となる。
【００２０】
また、離型膜４の端面を、可動挟持プレート４００と固定挟持プレート４１０とにより挟持していることから、離型膜４を偏光板１から確実に剥がすことが可能となる。
【００２１】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるのではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置における離型膜の剥離原理を概念的に示す第１の図である。
【図２】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置における離型膜の剥離原理を概念的に示す第２の図である。
【図３】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置の全体構造を示す模式図である。
【図４】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置を用いた剥離動作を示す第１の図である。
【図５】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置を用いた剥離動作を示す第２の図である。
【図６】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置を用いた剥離動作を示す第３の図である。
【図７】この発明に基づいた実施の形態における偏光板の離型膜剥離装置を用いた剥離動作を示す第４の図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  偏光板、２  保護膜、３  糊層、４  離型膜、１０  偏光板吸引テーブル、１１  吸着パッド、１００  粘着ローラ、１０１  ローラ層、１０２  粘着層、２００  粘着ローラベース、３００  昇降シリンダ、４００  可動挟持プレート、４１０  固定挟持プレート、５００  シリンダ、６００  ベース、７００  プランジャ。
【図１】
2007094044.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007094044.tif 000006
【図５】
2007094044.tif 000007
【図６】
2007094044.tif 000008
【図７】
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