(57)【要約】【課題】  襟や袖のボタン割れを防止できながらカラーやカフス等を綺麗にプレス仕上げでき、またへたりを防止できるだけではなく、交換の容易化やセット作業の容易化、製造コストの軽減化を図ることができ、更にはパッド材に滲み込む洗濯糊の問題を解消できるようにする。【解決手段】  本発明は、衣類を載置するための下鏝１と、この下鏝１の上面を押圧するための上鏝２とで衣類をプレス仕上げする衣類プレス仕上げ機３の上記下鏝１の上面に設ける下鏝用パッドである。下層にシリコンマット４を配置し、このシリコンマット４の上にフランネルシート５を重合する。このフランネルシート５の上面を、耐熱繊維のカバー６で覆う。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を載置するための下鏝と、この下鏝の上面を押圧するための上鏝とで衣類をプレス仕上げする衣類プレス仕上げ機の上記下鏝の上面に設けられる下鏝用パッドであって、下層にシリコンマットが配置され、このシリコンマットの上にフランネルシートが重合され、このフランネルシートの上面が耐熱繊維のカバーで覆われていることを特徴とする下鏝用パッド。
【請求項２】
請求項１記載の下鏝用パッドであって、シリコンマットが、厚さ方向に貫通する細孔を全体に満遍なく多数有し、且つ上面が平滑に、下面が規則的な凹凸状に形成されていることを特徴とする下鏝用パッド。
【請求項３】
請求項１又は２記載の下鏝用パッドであって、カバーが袋状に形成され、このカバーにシリコンマットとフランネルシートが収納されていることを特徴とする下鏝用パッド。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の下鏝用パッドであって、カバーの左右方向の両端部が、裏側に折り返されて棒通し用の袋状部に形成され、この袋状部に、カバーを下鏝に取り付けるための金属棒が、その両端を袋状部から外部に突き出させて通されていることを特徴とする下鏝用パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は下鏝用パッドに関し、更に詳しくは例えばワイシャツのカラーやカフスをプレス仕上げする衣類プレス仕上げ機の下鏝の上面に取り付けて使用する下鏝用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパッドとしては、例えば上下一対の金属板の間に、短躯状のコイルスプリングを全体に満遍なく多数挟み付けることにより形成しているものがある。この場合は、プレス圧をしっかりと受け止めるため、カラーやカフスを綺麗にプレス仕上げできるが、反面、これによると、プレス時の衝撃でボタンが割れ易い、という問題点があった。
また従来、下鏝の上面にパッド材を設け、下鏝の支持台と、下鏝の山形状の圧着板との間にコイルバネを設けることで、プレス時の衝撃を緩和することも行われている（例えば特許文献１参照）。
しかしながらこの従来技術の場合は、プレス圧を緩和するためにコイルバネを必要としていることから、下鏝の構造が複雑になり、その結果部品点数が増加し、製造コストや組立てコストが増加する、という問題点があった。またこの従来例の場合は、パッド材が単に弾性材によるものであったから、これによると短期間でへたり、交換の手間暇やランニングコストがかかり、更にはクリーニング物に使用している洗濯糊がパッド材に滲み込み易く、パッド材の交換のサイクルが短くなる、という問題点があった。
また従来、パッド材の、ボタンが配置される箇所だけをクッション材で形成し、これによってボタン割れを防止することも知られている（例えば特許文献２参照）。
しかしながらこの場合は、作業者が襟ボタンやカフスボタンをクッション材の箇所に正確に合わせてセットする必要があったから、これによるとこの種のセット作業に手間暇がかかるのを避けられなかった。またこの従来技術の場合は、パッド材の一部をカットし、クッション材に置き換えて形成する必要から、材料にロスが生じ、製造上も手間暇やコストがかかり、また段差が生じ易い、という問題点があった。
【０００３】
而して出願人は、このような諸問題（ボタン割れの防止と綺麗な仕上がり状態の維持、へたりの防止、交換の容易化、セット作業の容易化、製造コストの軽減化、また洗濯糊がパッド材に滲み込む問題）を解決するため、パッド材として積層する面状材の組み合わせを種々研究した。その結果、例えばウレタンゴムやウレタンフォーム、また発泡性のクッション材などでは、その柔軟性からへたりが早く、またアラミド繊維等の通常のマット材によるのではボタン割れを完全に防止できない、ということが判明した。そして多種多様な組み合わせを研究した結果、上記の諸問題を解決できる組み合わせを突き止め、本発明品を完成した。
【特許文献１】特開平８−２４４９９号公報
【特許文献２】特開２００３−２６０２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、襟や袖のボタン割れを防止できながらカラーやカフス等を綺麗にプレス仕上げでき、またへたりを防止できるだけではなく、交換の容易化やセット作業の容易化、製造コストの軽減化を図ることができ、更にはパッド材に滲み込む洗濯糊の問題を解消できるよう形成した下鏝用パッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、衣類を載置するための下鏝１と、この下鏝１の上面を押圧するための上鏝２とで衣類をプレス仕上げする衣類プレス仕上げ機３の上記下鏝１の上面に設けられる下鏝用パッドであって、下層にシリコンマット４が配置され、このシリコンマット４の上にフランネルシート５が重合され、このフランネルシート５の上面が耐熱繊維のカバー６で覆われていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
ここで、シリコンマット４とは、シリコン樹脂によるゴム状の面状材を意味する。このシリコンマット４で、下鏝１に加わるプレス圧を受け止め、ボタンをスポット的に沈み込ませて割れを防止し、またシリコンマット４の適度の硬質性で仕上がりの良さを確保しているものである。また本発明によれば、プレス時にパッド内に滲み込む洗濯糊をフランネルシート５で回収できるものである。
【０００７】
而して本発明のパッドは、シリコンマット４が、厚さ方向に貫通する細孔４ａを全体に満遍なく多数有し、且つ上面４ｂが平滑に、下面４ｃが規則的な凹凸状に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【０００８】
なぜならこれによると、平滑状の上面４ｂでボタンのスポット的な沈み込ませを可能にしながら、凹凸状の下面４ｃでプレス圧を分散して柔らかく支持でき、しかも細孔４ａによって通気性や放熱性を高め、カラーやカフスの乾燥を、速めることができるからである。
【０００９】
また請求項１又は２記載の本発明は、カバー６が袋状に形成され、このカバー６にシリコンマット４とフランネルシート５が収納されているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、パッドの交換作業を、熟練を要することなく、簡単、迅速に行うことができ、使い勝手が良くなるからである。
【００１０】
また請求項１乃至３の何れかに記載の本発明は、カバー６の左右方向の両端部が、裏側に折り返されて棒通し用の袋状部８に形成され、この袋状部８に、カバー６を下鏝１に取り付けるための金属棒７が、その両端を袋状部８から外部に突き出させて通されているのが好ましい（請求項４）。
なぜならこれによると、金属棒７の両端を、下鏝１の適宜位置に形成して置くフック１０に引っ掛けることにより、本発明品を下鏝１に、簡単且つ迅速に取り付けることができ、交換が容易になるからである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のパッドは、このように下層にシリコンマットが配置され、このシリコンマットの上にフランネルシートが重合され、このフランネルシートの上面が耐熱繊維のカバーで覆われているものである。
従って本発明の場合は、プレス圧がボタンに加わると、シリコンマットによってボタンだけをスポット的に沈み込ませて支承できる。それ故これによると、簡単、且つ低コストな構造で、襟ボタンやカフスボタンがプレス圧で割れることを防止でき、またカラーやカフスはシリコンマットの適度の硬質性により、長期間にわたってへたることなく、綺麗にプレス仕上げできる。
また本発明では、カバーを介して、洗濯糊が内部に滲み込んでも、フランネルシートで回収でき、このフランネルシートを交換することで済むから、これによると、内部に滲み込む洗濯糊に対しても、簡便且つ低コストで対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明は、図１等に示されるように、衣類を載置するための下鏝１と、この下鏝１の上面を押圧するための上鏝２とで衣類をプレス仕上げする衣類プレス仕上げ機３の上記下鏝１の上面に設けられる下鏝用パッドである。衣類プレス仕上げ機３は、この実施形態では図５に示されるように、ワイシャツのカラーとカフスを同時に仕上げることができるよう、上側にカラー載置用の下鏝１を、その下側にカフス載置用の下鏝１を左右一対備えて形成されている。
【００１３】
而して本発明のパッドは、下層にシリコンマット４が配置され、このシリコンマット４の上にフランネルシート５が重合され、このフランネルシート５の上面が耐熱繊維のカバー６で覆われている。
上記のシリコンマット４は、厚さ方向に貫通する細孔４ａを全体に満遍なく多数有し、且つ上面４ｂが平滑に、下面４ｃが規則的な凹凸状に形成されている。フランネルシート５は、シリコンマット４の上面４ｂの全体を覆う大きさに形成され、耐熱繊維のカバー６は、例えばアラミド繊維の布で形成されている。またこのカバー６は、この実施形態では袋状に形成され、このカバー６にシリコンマット４とフランネルシート５が収納されている。
【００１４】
７は、カバー６を下鏝１に取り付けるための金属棒である。カバー６の左右方向の両端部は、裏側に折り返されて棒通し用の袋状部８に形成され、この袋状部８に、金属棒７が、その両端を袋状部８から外部に突き出させて通されている。９は下鏝１の支持部であり、１０はこの支持部９に形成されているフックである。このフック１０は、金属棒７を引っ掛けて固定できるよう、下鏝１の両側に、夫々前後一対状に設けられている。
【００１５】
次に本発明品の使用例を説明する。
本発明品の場合、上鏝２のプレス圧が加わると、このプレス圧は、フランネルシート５とシリコンマット４を介して下鏝１で受け止められる。この場合、シリコンマット４の適度の硬質性により、長期間にわたってへたることなく、カラーやカフスを綺麗にプレス仕上げできる。そしてシリコンマット４は、襟ボタンやカフスボタンの位置がスポット的に沈み込み、ボタン割れを防止する。
なおこの実施形態に係る本発明品の場合は、金属棒７の両端を、フック１０に着脱操作して、取り付け取り外し作業を行うものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のパッドの好適な一実施形態を示す要部縦断面図である。
【図２】同上のパッドの要部拡大縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】同上のパッドの平面図である。
【図５】同上のパッドを装着する衣類プレス仕上げ機の斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      下鏝
２      上鏝
３      衣類プレス仕上げ機
４      シリコンマット
４ａ    細孔
４ｂ    上面
４ｃ    下面
５      フランネルシート
６      カバー
７      金属棒
８      袋状部
９      支持部
１０    フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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