(57)【要約】【課題】剥離された床材の回収、運搬等の取扱いが容易となる上、再生あるいは再利用する場合は剥離された床材の商品価値を高める形態に床材を纏めることができる床材剥離機を提供する。【解決手段】自走式作業機本体の前部に刃体取付け体２４を取付ける。刃体取付け体２４の上部に、弧状の摺動面２７ａを有するアタッチメント２７を取付けるる。自走式作業機本体の走行により刃体２５で剥離した床材を摺動面２７ａに当接摺動させて床材を巻く。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走式作業機本体の前部に刃体取付け体を取付け、この刃体取付け体の下部に床材を剥離する刃体を設けると共に、前記刃体取付け体の上部に、前記刃体で剥離した床材を当接摺動させて巻くための弧状の摺動面を有するアタッチメントを着脱可能に取付けたことを特徴とする床材剥離機。
【請求項２】
請求項１に記載の床材剥離機において、
前記アタッチメントとして摺動面の曲率が異なる複数種類のものを備え、床材の性状により複数種類のアタッチメントから選択されたものを前記刃体取付け体に取付け可能としたことを特徴とする床材剥離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面に貼られた床材を剥離する床材剥離機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床材の剥離作業は人手に任されていたが、近年、効率向上のため、機械化が行なわれるようになってきている。このような床材を剥離する作業機として、特許文献１に開示された床材剥離機は、走行体のフレームに上下位置および姿勢調整自在に床材剥離装置を取付け、作業機を走行させながら刃体により床材を剥離するものである。剥離した床材は人手により所定の場所に回収した後、再生、再利用あるいは廃棄する場所に運搬する。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−８１６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来は、刃体により剥離、分離されてバラバラの状態になった床材を人手により回収していたため、回収、運搬等における取扱いが容易ではない上、剥離した床材を再生あるいは再利用する場合には商品価値を損なうという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、剥離された床材の回収、運搬等の取扱いが容易となる上、再生あるいは再利用する場合は剥離された床材の商品価値が高められる形態に床材を纏めることができる床材剥離機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の床材剥離機は、自走式作業機本体の前部に刃体取付け体を取付け、この刃体取付け体の下部に床材を剥離する刃体を設けると共に、前記刃体取付け体の上部に、前記刃体で剥離した床材を当接摺動させて巻くための弧状の摺動面を有するアタッチメントを着脱可能に取付けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の床材剥離機は、請求項１に記載の床材剥離機において、
前記アタッチメントとして摺動面の曲率が異なる複数種類のものを備え、床材の性状により複数種類のアタッチメントから選択されたものを前記刃体取付け体に取付け可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、刃体取付け体の上部に、弧状の摺動面を有するアタッチメントを取付け、自走式作業機本体の走行により剥離された床材がこのアタッチメントの弧状摺動面を摺動することにより、強制的に渦巻き状に巻かれるようにしたので、剥離と巻取りが自動的に行なわれ、剥離された床材がコンパクトに纏められ、回収、運搬等の取扱いが容易となる。また、剥離された床材が整然と纏められるので、床材を再生あるいは再利用する場合には商品価値が上がる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、アタッチメントとして弧状摺動面の曲率が異なる複数種類のものを用意しておき、剥離作業現場における床材の性状に応じてアタッチメントを選択し使用するようにしたので、床材の硬軟や厚みが種々に変化しても床材を巻くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明による床材剥離機の一実施の形態を示す側面図である。１は自走式作業機本体である。この自走式作業機本体１は、無限軌道式走行体２のフレーム２ａ上に上部フレーム３を設置し、上部フレーム３上にパワーユニット４、操作装置５および運転席６等を搭載して構成する。
【００１１】
前記走行体フレーム２ａの前部には、床材剥離手段である剥離装置本体７を取付けるためのブラケット８を設ける。このブラケット８にピン９により上下揺動可能に剥離装置本体７の取付けアーム１０を取付ける。この取付けアーム１０の先端と剥離装置本体７のハウジング１１に設けたブラケット１２とをピン１３により連結する。また、取付けアーム１０の中間部と、上部フレーム３に設けたブラケット１４との間に、取付けアーム１０を上下動させる第１の油圧シリンダ１５を、ピン１６，１７により連結して取付ける。また、ブラケット１４の上部とハウジング１１の上面に設けたブラケット１９との間に、第２の油圧シリンダ２０を、ピン２１，２２により連結して取付ける。
【００１２】
剥離装置本体７のハウジング１１はボックス状をなし、その前端には、軸２３を中心に前後揺動自在に刃体取付け体２４を取付け、その下端に刃体２５を交換可能に取付ける。刃体取付け体２４の上部には、図２の平面図および図３の側面断面図に示すように、剥離する床材２６を巻くアタッチメント２７を、ボルト２９おちびナット３０により着脱可能に取付ける。このアタッチメント２７は、剥離されて刃体取付け体２４の前面をせり上がる床材２６を巻くため、床材２６を摺動させる摺動面２７ａが弧状をなす。
【００１３】
この剥離装置本体７には刃体取付け体２４を前後に揺動させて剥離を円滑化する揺動装置を備える。この揺動装置は、ハウジング１１内に収容して取付けた油圧モータ３２と、ハウジング１１の側板部から突出した油圧モータ３２の出力軸３２ａに取付けた駆動プーリ３３と、ハウジング１１の両側板部に両端部を支持させて取付けた偏心軸３４と、その偏心軸３４の一端部に取付けた従動プーリ３５と、この従動プーリ３５および駆動プーリ３３に掛け回したベルト３７と、偏心軸３４の偏心部（図３において、Ｏは回転中心である。）と刃体取付け体２４の背面に取付けられた軸３８とを連結する連結アーム３９とからなる。連結アーム３９は両端に円筒部４０，４１を有し、それぞれの円筒部４０，４１が偏心軸３４と軸３８に回動可能に嵌合される。
【００１４】
この床材剥離機により床材剥離作業を行なう場合は、第1の油圧シリンダ１５および第２の油圧シリンダ２０の伸縮量調整により剥離装置本体７、すなわち刃体２５の角度および高さを調整し、かつ刃体２５を床材２６と床面４２との間に食い込ませ、油圧モータ３２の作動により偏心軸３４を回動させ、これにより連結アーム３９を介して刃体取付け体２４を軸２３を中心に前後に揺動させると同時に、走行体２の作動によりこの床材剥離機を走行させながら床材の剥離作業を行なう。
【００１５】
ここで、本発明においては、刃体取付け体２４の上部に、床材２６の摺動面２７ａが弧状をなすアタッチメント２７を取付けているので、床材剥離機の走行に伴って剥離される床材２６はアタッチメント２７の弧状の摺動面２７ａを摺動することによりガイドされて強制的に巻かれる。このような回収処理は床面４２に貼られた床材２６の１枚ごとに行なう。所定の長さごとに切断して回収するようにしてもよい。
【００１６】
このように、本発明においては、自走式作業機の走行により剥離された床材２６がアタッチメント２７の弧状をなす摺動面２７ａを摺動することにより、強制的に渦巻き状に巻かれるようにしたので、剥離と巻取りが自動的に行なわれ、剥離された床材２６がコンパクトに纏められ、回収、運搬等の取扱いが容易となる。また、剥離された床材２６が整然と纏められるので、床材２６を再生あるいは再利用する場合には商品価値が上がる。
【００１７】
本発明を実施する場合、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、摺動面２７ａの曲率が異なる複数種類のアタッチメント２７を用意しておき、剥離作業現場における床材の性状に応じてアタッチメントを選択して刃体取付け体２４に取付けて使用するようにすれば、床材２６の硬軟や厚みが種々に変化しても床材２６を巻くことができる。
【００１８】
本発明において、アタッチメント２７の構造は上記実施の形態のような板状のものに種々に変更可能である。例えばアタッチメント２７を複数本の棒状体により構成したものやホーク状に形成したものの採用も可能である。また、摺動面２７ａの弧状をなす形状も、真円状ではなく、楕円状あるいは長円状等の形状も採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による床材剥離機の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】図１の床材剥離機の剥離装置本体を示す平面図である。
【図３】本実施の形態の刃体取付け体を示す側面断面図である。
【図４】本発明のアタッチメントの例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：自走式作業機本体、２：走行体、２ａ：走行体フレーム、３：上部フレーム、４：パワーユニット、５：操作装置、６：運転席、７：剥離装置本体、８：ブラケット、１０：アーム、１１：ハウジング、１２，１４：ブラケット、１５：第１の油圧シリンダ、１９：ブラケット、２０：第２の油圧シリンダ、２３：軸、２４：刃体取付け体、２５：刃体、２６：床材、２７：アタッチメント、２７ａ：摺動面、２９：ボルト、３０：ナット、３２：油圧モータ、３３：駆動プーリ、３４：偏心軸、３５：従動プーリ、３７：ベルト、３８：軸、３９：連結アーム、４０，４１：円筒部、４２：床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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