(57)【要約】【課題】キャニスタから吸気管に導く混合気の流量制御精度を低下させることなく、その流量制御に必要な情報を迅速に計測することができる内燃機関の蒸発燃料処理装置を提供する。【解決手段】燃料タンク内の蒸発燃料をキャニスタ内の吸着材に一時的に吸着させ、内燃機関の運転時に、吸着材に吸着した蒸発燃料を内燃機関の吸気管に放出する蒸発燃料処理装置において、ポンプを駆動させて、所定の絞りに空気を流通させて、その絞りの前後での差圧ΔＰ０を検出する（Ｓ２０２）。次いで、３位置弁を切り替えて、燃料タンク、キャニスタ、およびその絞りが連通し、キャニスタから放出される混合気がその絞りを流通する状態とする（Ｓ２０３）。その後の経過時間ＴＤが遅延時間ＣＤとなったら、絞りの前後での差圧ΔＰ１を検出する（Ｓ２０８）。次いで、差圧比Ｐ、さらに、流量制御に用いる蒸発燃料濃度Ｃをその差圧比Ｐから算出する（Ｓ２０９、２１０）。【選択図】図３
2007292000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンク内の蒸発燃料を蒸発燃料通路を介してキャニスタに導入して、キャニスタ内の吸着材に一時的に吸着させ、内燃機関の運転時に、前記吸着材に吸着した蒸発燃料を、前記キャニスタからパージ管を介して前記内燃機関の吸気管に放出する内燃機関の蒸発燃料処理装置であって、
途中に絞りを有する計測通路と、
その計測通路の絞りを通過するガス流を発生させるポンプと、
その計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通する状態と、その計測通路が前記パージ管と連通しない状態とに切り替える切替手段と、
その切替手段が切り替えられて、前記計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通させられた状態で、前記ポンプによってガス流を発生させることによって、前記キャニスタから放出される蒸発燃料を含む混合気が前記絞りを流通する第１の計測状態において、その絞りによる混合気の圧力変化量を検出する第１圧力検出手段と、
その第１圧力検出手段によって検出された圧力変化量と、所定の絞りを流通することによる空気の圧力変化量とに基づいて、前記キャニスタから前記吸気管に導く混合気の流量を制御する流量制御手段とを有し、
さらに、前記燃料タンク内の空間容積に対応する空間容積情報を決定する空間容積情報決定手段と、
前記空間容積情報に基づいて前記タンク内の圧力の安定化時間が定まる関係であって、空間容積情報が燃料タンク内の空間容積が大きいことを示す値であるほど前記安定化時間が長い時間に定まる時間決定関係を記憶した記憶装置と、
前記第１圧力検出手段による混合気の圧力変化量の計測時に前記空間容積情報決定手段によって実際に決定された空間容積情報と、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係とに基づいて、安定化時間を決定する安定化時間決定手段とを備え、
前記第１圧力検出手段は、前記第１の計測状態となってからの経過時間が、前記安定化時間決定手段によって決定された安定化時間を越えたことに基づいて、前記圧力変化量を検出することを特徴とする内燃機関の蒸発燃料処理装置。
【請求項２】
燃料タンク内の蒸発燃料を蒸発燃料通路を介してキャニスタに導入して、キャニスタ内の吸着材に一時的に吸着させ、内燃機関の運転時に、前記吸着材に吸着した蒸発燃料を、前記キャニスタからパージ管を介して前記内燃機関の吸気管に放出する内燃機関の蒸発燃料処理装置であって、
途中に絞りを有する計測通路と、
その計測通路の絞りを通過するガス流を発生させるポンプと、
その計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通する状態と、その計測通路が前記パージ管と連通しない状態とに切り替える切替手段と、
その切替手段が切り替えられて、前記計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通させられた状態で、前記ポンプによってガス流を発生させることによって、前記キャニスタから放出される蒸発燃料を含む混合気が前記絞りを流通する第１の計測状態において、その絞りによる混合気の圧力変化量を検出する第１圧力検出手段と、
その第１圧力検出手段によって検出された圧力変化量と、所定の絞りを流通することによる空気の圧力変化量とに基づいて、前記キャニスタから前記吸気管に導く混合気の流量を制御する流量制御手段とを有し、
さらに、前記燃料タンク内の燃料温度を決定する燃料温度決定手段と、
燃料温度に基づいて前記燃料タンク内の圧力の安定化時間が定まる関係であって、前記燃料温度が低いほど前記安定化時間が長い時間に定まる時間決定関係を記憶した記憶装置と、
前記第１圧力検出手段による混合気の圧力変化量の計測時に前記燃料温度決定手段によって実際に決定された燃料温度と、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係とに基づいて、安定化時間を決定する安定化時間決定手段とを備え、
前記第１圧力検出手段は、前記第１の計測状態となってからの経過時間が、前記安定化時間決定手段によって決定された安定化時間を越えたことに基づいて、前記圧力変化量を検出することを特徴とする内燃機関の蒸発燃料処理装置。
【請求項３】
前記燃料タンク内の燃料温度を決定する燃料温度決定手段をさらに備え、
前記記憶装置に記憶されている時間決定関係が、前記空間容積情報と前記燃料タンク内の燃料温度とに基づいて前記安定化時間が定まる関係であり、
前記安定化時間決定手段は、前記第１圧力検出手段による混合気の圧力変化量の計測時に、前記空間容積決定手段および前記燃料温度決定手段によって実際に決定された空間容積情報および燃料温度と、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係とに基づいて、前記安定化時間を決定するものであることを特徴とする請求項１に記載の内燃機関の蒸発燃料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の蒸発燃料処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生した蒸発燃料の大気への放散を防止するためのもので、燃料タンク内の蒸発燃料を、吸着材を収納したキャニスタ内に導入して、一時的に吸着材に吸着させる。吸着材に吸着された蒸気燃料は、内燃機関の運転時に、吸気管に発生する負圧により吸着材から離脱し、パージ通路を介して内燃機関の吸気管に放出（パージ）される。このようにして、吸着材から蒸気燃料が離脱すると、吸着材の吸着能力が回復する。
【０００３】
蒸発燃料をパージする際には、パージ通路に設けられたパージ制御弁により、蒸発燃料を含む混合気の流量が調節される。ただし、実際に吸気管にパージされる蒸発燃料量を、適正な空燃比となるようにパージ制御弁で調節するためには、パージ通路を流れる混合気中の蒸発燃料の濃度を高精度に計測することが重要となる。
【０００４】
このため、従来は、例えば特許文献１に示されるように、パージ通路及びパージ通路から分岐する大気通路に質量流量計を設置し、２つの質量流量計の出力値に基づいて、パージ通路から内燃機関の吸気管に供給される混合気中の蒸発燃料の濃度を検出するようにしている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の装置では、流量計がパージ通路に設置されているので、蒸発燃料を含む混合気のパージが実施されて、パージ通路内を混合気が流れないと蒸発燃料の濃度が検出できない。このため、検出した蒸発燃料濃度を空燃比制御に反映するためには、パージした蒸発燃料がインジェクタ位置に到達するに先立って蒸発燃料濃度の検出を完了し、これを用いてインジェクタから噴射される燃料の噴射量の指令値を補正する必要がある。
【０００６】
しかしながら、吸気管容積の小さなエンジンの場合や、吸入空気の流速の速い運転領域では、パージした蒸発燃料がインジェクタ位置に到達するまでの所要時間が、蒸発燃料の濃度の測定を完了するのに要する時間よりも短い場合が生じ、パージの開始初期から、測定した蒸発燃料濃度を空燃比制御に反映することができない場合がある。このため、配管のレイアウトなどのエンジン構造や、パージを開始する運転領域が制限されることになる。
【特許文献１】特開平５−１８３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記問題を解決する手段として、絞りに空気および蒸発燃料を含む混合気を流通させ、絞りによる空気の圧力変化量と、絞りによる混合気の圧力変化量とを検出し、その２つの圧力変化量に基づいてキャニスタから内燃機関の吸気管に導く混合気の流量を制御することが考えられる。
【０００８】
絞りによる圧力変化量は、ベルヌーイの法則として知られているように、その絞りを流通する流体の密度によって変化する。そのため、絞りに基準となる蒸発燃料０％の気体（すなわち空気）を流通させたときの圧力変化量と、絞りに蒸発燃料を含む混合気を流通させたときの圧力変化量を比較すれば、両気体の密度差を検出することができる。そして、密度差は混合気の蒸発燃料濃度に対応する。従って、２つの圧力変化量に基づいて、混合気の蒸発燃料濃度を知ることができるのである。なお、本出願人は、この考えに基づいた内燃機関の蒸発燃料処理装置に係る発明をすでに出願した（特願２００４−３７７４５２号）。
【０００９】
ここで、パージ実施中は、蒸発燃料を含む混合気を、キャニスタからパージ管を介して吸気管に導く必要があるので、絞りにその混合気を導くことができるようにするためには、切替手段を設けて混合気の流路を切り替え可能としておく必要がある。
【００１０】
また、混合気が絞りを流通する側へ流路を切り替えた直後は、流路の切替によって流路内圧が不安定となる。流路内圧が不安定の状態で絞りによる圧力変化量を計測すると、それに基づいて制御される混合気の流量制御精度が低下してしまうので、内燃機関に導入する気体の理論空燃比からのずれが大きくなってしまう可能性がある。
【００１１】
従って、絞りによる混合気の圧力変化量の計測は、流路の切替に基づく圧力変動が収束した後に行うことが好ましい。流路を切り替えた後、十分に時間が経過した後であれば、流路の切替に基づく圧力変動は収束していると考えることができる。そこで、そのような十分な時間が経過した後に、絞りによる混合気の圧力変化量を計測することが考えられる。しかし、この場合には、絞りによる混合気の圧力変化量を得るまでに長時間を要してしまう。絞りによる混合気の圧力変化量を得るまでの時間が長くなってしまうと、パージ実施時間がその分だけ短くなってしまい、キャニスタに吸着された蒸発燃料を十分に処理できない可能性も生じてしまう。
【００１２】
本発明は、この事情に基づいて成されたものであり、その目的とするところは、キャニスタから吸気管に導く混合気の流量制御精度を低下させることなく、その流量制御に必要な情報を迅速に計測することができる内燃機関の蒸発燃料処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、前記目的を達成するために検討を重ねた結果、燃料タンク内の空間容積が小さいほど、混合気の流路を切り替えた後、流路内圧が安定するまでの時間が短いとの知見を見出した。燃料タンク内の空間容積が小さくなるほど、タンク内が平衡状態となるのに要する時間が短くなるからである。さらに、燃料タンク内の燃料温度が高いほど、混合気の流路を切り替えた後、流路内圧が安定するまでの時間が短いとの知見も見出した。燃料温度が高いほど、単位時間当たりの蒸発量が多くなるので、短時間で平衡状態まで到達するからである。以下の発明は、かかる知見に基づいてなされたものである。
【００１４】
前記目的を達成するための請求項１記載の発明は、燃料タンク内の蒸発燃料を蒸発燃料通路を介してキャニスタに導入して、キャニスタ内の吸着材に一時的に吸着させ、内燃機関の運転時に、前記吸着材に吸着した蒸発燃料を、前記キャニスタからパージ管を介して前記内燃機関の吸気管に放出する内燃機関の蒸発燃料処理装置であって、
途中に絞りを有する計測通路と、その計測通路の絞りを通過するガス流を発生させるポンプと、その計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通する状態と、その計測通路が前記パージ管と連通しない状態とに切り替える切替手段と、その切替手段が切り替えられて、前記計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通させられた状態で、前記ポンプによってガス流を発生させることによって、前記キャニスタから放出される蒸発燃料を含む混合気が前記絞りを流通する第１の計測状態において、その絞りによる混合気の圧力変化量を検出する第１圧力検出手段と、その第１圧力検出手段によって検出された圧力変化量と、所定の絞りを流通することによる空気の圧力変化量とに基づいて、前記キャニスタから前記吸気管に導く混合気の流量を制御する流量制御手段とを有し、
さらに、前記燃料タンク内の空間容積に対応する空間容積情報を決定する空間容積情報決定手段と、前記空間容積情報に基づいて前記タンク内の圧力の安定化時間が定まる関係であって、空間容積情報が燃料タンク内の空間容積が大きいことを示す値であるほど前記安定化時間が長い時間に定まる時間決定関係を記憶した記憶装置と、前記第１圧力検出手段による混合気の圧力変化量の計測時に前記空間容積情報決定手段によって実際に決定された空間容積情報と、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係とに基づいて、安定化時間を決定する安定化時間決定手段とを備え、
前記第１圧力検出手段は、前記第１の計測状態となってからの経過時間が、前記安定化時間決定手段によって決定された安定化時間を越えたことに基づいて、前記圧力変化量を検出することを特徴とする。
【００１５】
この請求項１記載の発明によれば、第１の計測状態としてから圧力変化量を検出するまでの時間が、燃料タンク内の空間容積に対応する空間容積情報の圧力変化量計測時の値に基づいて変化するようになっているので、常に、第１の計測状態としてから十分な時間が経過した後に圧力変化量を検出する場合に比較して、その圧力変化量を迅速に検出することができる。また、燃料タンク内の空間容積が大きくなるほどそのタンク内圧の安定に時間がかかることに対応して、空間容積情報が燃料タンク内の空間容積が大きいことを示す値であるほど、圧力変化量を検出するまでの時間が長くなるようになっているので、圧力変化量の検出精度およびその圧力変化量に基づいて制御する流量制御の精度を低下させることもない。
【００１６】
また、前記目的を達成するための請求項２記載の発明は、燃料タンク内の蒸発燃料を蒸発燃料通路を介してキャニスタに導入して、キャニスタ内の吸着材に一時的に吸着させ、内燃機関の運転時に、前記吸着材に吸着した蒸発燃料を、前記キャニスタからパージ管を介して前記内燃機関の吸気管に放出する内燃機関の蒸発燃料処理装置であって、
途中に絞りを有する計測通路と、その計測通路の絞りを通過するガス流を発生させるポンプと、その計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通する状態と、その計測通路が前記パージ管と連通しない状態とに切り替える切替手段と、その切替手段が切り替えられて、前記計測通路が前記パージ管、前記キャニスタおよび前記燃料タンクと連通させられた状態で、前記ポンプによってガス流を発生させることによって、前記キャニスタから放出される蒸発燃料を含む混合気が前記絞りを流通する第１の計測状態において、その絞りによる混合気の圧力変化量を検出する第１圧力検出手段と、その第１圧力検出手段によって検出された圧力変化量と、所定の絞りを流通することによる空気の圧力変化量とに基づいて、前記キャニスタから前記吸気管に導く混合気の流量を制御する流量制御手段とを有し、
さらに、前記燃料タンク内の燃料温度を決定する燃料温度決定手段と、燃料温度に基づいて前記燃料タンク内の圧力の安定化時間が定まる関係であって、前記燃料温度が低いほど前記安定化時間が長い時間に定まる時間決定関係を記憶した記憶装置と、前記第１圧力検出手段による混合気の圧力変化量の計測時に前記燃料温度決定手段によって実際に決定された燃料温度と、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係とに基づいて、安定化時間を決定する安定化時間決定手段とを備え、
前記第１圧力検出手段は、前記第１の計測状態となってからの経過時間が、前記安定化時間決定手段によって決定された安定化時間を越えたことに基づいて、前記圧力変化量を検出することを特徴とする。
【００１７】
この請求項２記載の発明によれば、第１の計測状態としてから圧力変化量を検出するまでの時間が、その圧力変化量計測時の燃料温度に基づいて変化するようになっているので、常に、第１の計測状態としてから十分な時間が経過した後に圧力変化量を検出する場合に比較して、その圧力変化量を迅速に検出することができる。また、燃料温度が低くなるほどタンク内圧の安定に時間がかかることに対応して、燃料温度が低くなるほど、圧力変化量を検出するまでの時間が長くなるようになっているので、圧力変化量の検出精度およびその圧力変化量に基づいて制御する流量制御の精度を低下させることもない。
【００１８】
また、請求項３記載の発明は、請求項１に記載の内燃機関の蒸発燃料処理装置において、前記燃料タンク内の燃料温度を決定する燃料温度決定手段をさらに備え、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係が、前記空間容積情報と前記燃料タンク内の燃料温度とに基づいて前記安定化時間が定まる関係であり、前記安定化時間決定手段は、前記第１圧力検出手段による混合気の圧力変化量の計測時に、前記空間容積決定手段および前記燃料温度決定手段によって実際に決定された空間容積情報および燃料温度と、前記記憶装置に記憶されている時間決定関係とに基づいて、前記安定化時間を決定するものであることを特徴とする。
【００１９】
この請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明に請求項２記載の発明を加えたものであり、この請求項３記載の発明のように、混合気の圧力変化量の計測時に実際に決定される空間容積情報および燃料温度に基づいて安定化時間を決定するようにすれば、より精度よく混合気の圧力変化量を検出できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態による蒸発燃料処理装置の構成を示す構成図である。本実施形態による蒸発燃料処理装置は、例えば自動車のエンジンに適用され、内燃機関であるエンジン１の燃料タンク１１は、蒸気導入通路であるエバポライン１２を介してキャニスタ１３と常時連通されている。
【００２１】
キャニスタ１３内には吸着材１４が充填されており、燃料タンク１１内で発生した蒸発燃料を吸着材１４で一時的に吸着する。キャニスタ１３は、パージ管であるパージライン１５を介してエンジン１の吸気管２と接続されている。パージライン１５には、パージ制御弁であるパージバルブ１６が設けられ、その開き時にはキャニスタ１３と吸気管２とが連通するようになっている。
【００２２】
キャニスタ１３の内部には、仕切板１４ａおよび１４ｂが設けられている。仕切板１４ａは、エバポライン１２の接続位置とパージライン１５の接続位置との間に設けられており、エバポライン１２から導入された蒸発燃料が、吸着材１４に吸着されることなくパージライン１５から放出されることを防止している。
【００２３】
キャニスタ１３には後述するように大気ライン１７も接続されており、他方の仕切板１４ｂは、その大気ライン１７の接続位置とパージライン１５の接続位置との間において、吸着材１４の充填深さとほぼ同じ深さで設けられている。これにより、エバポライン１２から導入された燃料蒸気が大気ライン１７から放出されることを防止するようにしている。
【００２４】
パージバルブ１６は電磁弁であり、エンジン１の各部を制御する電子制御ユニット（ＥＣＵ）３０によって開度が調整される。パージライン１５を流れる蒸発燃料を含む混合気の流量は、パージバルブ１６の開度によって制御され、その流量が制御された混合気が、スロットルバルブ３によって発生される吸気管２内の負圧により吸気管２内にパージされ、インジェクタ４からの噴射燃料とともに燃焼される（以下、適宜、パージされる蒸発燃料を含む混合気をパージガスという）。
【００２５】
キャニスタ１３には、先端がフィルタを介して大気に開放する大気ライン１７が接続されている。この大気ライン１７には、キャニスタ１３を大気ライン１７とポンプ２６の吸入側のいずれかに連通させる切替弁１８が設けられている。なお、切替弁１８は、ＥＣＵ３０による非駆動時には、キャニスタ１３を大気ライン１７に連通させる第１位置にあり、駆動時に、キャニスタ１３をポンプ２６の吸入側に連通させる第２位置に切り替えられる。
【００２６】
パージライン１５から分岐する分岐ライン１９は、３位置弁２１の一方の入力ポートに接続されている。また、３位置弁２１の他方の入力ポートには、フィルタを介して大気に開放されるポンプ２６の吐出ライン２７から分岐する空気供給ライン２０が接続されている。３位置弁２１の出力ポートには、計測通路である計測ライン２２が接続されている。
【００２７】
３位置弁２１は切替手段であり、上述したＥＣＵ３０によって、空気供給ライン２０を計測ライン２２に接続する第１位置、計測ライン２２に対して空気供給ライン２０および分岐ライン１９のいずれとの連通も遮断する第２位置、および分岐ライン１９を計測ライン２２に接続する第３位置のいずれかに切り替えられる。なお、非駆動時、３位置弁２１は第１位置となるように構成されている。
【００２８】
計測ライン２２には、オリフィスによって構成された絞り２３およびポンプ２６が設けられている。ガス流発生手段であるポンプ２６は電動ポンプであり、駆動時に絞り２３側を吸入側として計測ライン２２にガスを流動させるもので、その駆動のオンオフおよび回転数がＥＣＵ３０により制御される。ＥＣＵ３０は、ポンプ２６を駆動する際、その回転数が予め設定した所定値で一定となるように制御する。
【００２９】
従って、３位置弁２１を第３の位置とした状態でポンプ２６を駆動すると、大気ライン１７、キャニスタ１３、分岐ライン１９までのパージライン１５の一部、および分岐ライン１９を介して供給される蒸発燃料を含む混合気が計測ライン２２を流動する「第１の計測状態」となる。また、切替弁１８は第１位置のまま、３位置弁２１を第１位置とした状態で、ＥＣＵ３０がポンプ２６を駆動すると、計測ライン２２を空気が流動する「第２の計測状態」となる。
【００３０】
また、計測ライン２２には、絞り２３の下流側、すなわち、絞り２３とポンプ２６との間に、圧力計測手段である圧力センサ２４の一方の端が接続されている。この圧力センサ２４の他方の端は大気に開放しており、圧力センサ２４によって、大気圧と計測ライン２２の絞り２３よりも下流側の圧力との差圧ΔＰが検出される。この圧力センサ２４によって計測された差圧ΔＰは、ＥＣＵ３０に出力される。また、ＥＣＵ３０には、燃料タンク１１内に設けられている燃料残量レベルセンサ４０および燃料温度決定手段である燃料温度センサ４１の出力値も供給される。
【００３１】
ＥＣＵ３０は、図示しない内部に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えたコンピュータであり、ＲＯＭには、ＣＰＵが実行するプログラムが記憶されている。また、このＲＯＭには後述する時間決定関係も記憶されており、このＲＯＭを備えているＥＣＵ３０は時間決定関係を記憶する記憶装置でもある。
【００３２】
ＥＣＵ３０は、ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することによって、ＥＣＵ３０に入力される種々の信号を処理して、種々の制御を実行する。例えば、吸気管２に設けられて吸入空気量を調整するスロットルバルブ３の開度、インジェクタ４からの燃料噴射量、パージバルブ１６の開度等を、種々のセンサによって検出された検出値に基づいて制御する。例えば、吸気管２に設けたエアフローセンサ（図示せず）により検出される吸入空気量および吸気圧センサ（図示せず）により検出される吸気圧、排気管５に設けた空燃比センサ６により検出される空燃比の他、イグニッション信号、エンジン回転数、エンジン冷却水温、アクセル開度等に基づいて、スロットル開度、燃料噴射量、パージバルブ１６の開度等を制御する。
【００３３】
図２にＥＣＵ３０で実行される蒸発燃料のパージのフローチャートを示す。本フローチャートはエンジン１が運転を開始すると実行される。ステップＳ１０１では濃度検出条件が成立しているか否かを判定する。濃度検出条件は、エンジン水温、油温、エンジン回転数などの運転状態を表す状態量が所定の領域にあるときに成立し、後述する蒸発燃料のパージの実施を許容する否かのパージ実施条件が成立するよりも先に成立するように設定してある。
【００３４】
そのパージ実施条件は、例えばエンジン冷却水温が所定値Ｔｅｍｐ１以上となってエンジン暖機完了と判断されることである。濃度検出条件はエンジン暖機中に成立するが、例えば冷却水温が前記所定値Ｔｅｍｐ１よりも低めに設定した所定値Ｔｅｍｐ２以上であることを条件とする。また、エンジン運転中で蒸発燃料のパージが停止されている期間（主に減速中）も濃度検出条件成立とする。なお、本蒸発燃料処理装置をハイブリッド車に適用する場合は、エンジンを停止してモータにより走行しているときも濃度検出条件成立となる。
【００３５】
ステップＳ１０１が肯定判断されると、ステップＳ１０２に進み、後述する濃度検出ルーチンを実行する。否定判断されるとステップＳ１０６に進む。ステップＳ１０６ではイグニッションキーがオフしたか否かを判定し、否定判断されると、ステップＳ１０１に戻る。イグニッションキーがオフされていれば本フローを終了する。
【００３６】
図３に濃度検出ルーチンの内容を示し、図４に、濃度検出ルーチンの実行中における装置各部の状態の推移を示す。
【００３７】
濃度検出ルーチンの実行において、初期状態は、パージバルブ１６が「閉」、３位置弁２１が「第１位置」、切替弁１８が「閉」、ポンプ２６が「停止」である（図４の「Ａ」）。
【００３８】
この状態から、ステップＳ２０１において、ポンプ２６を駆動する。これによって、図４の「Ｂ」の状態となる。このときの気体の流通状態を図５に矢印で示す。図５に示す状態は、第２の計測状態であり、空気供給ライン２０から取り込まれた空気が、３位置弁２１を通って計測ライン２２の絞り２３を流通して、吐出ライン２７から大気へと抜ける。
【００３９】
空気が絞り２３を流通する際には、その絞り２３によって圧力損失が生じるので、第２の計測状態に切り替えると、過渡的な圧力変化期間を経て、絞り２３による圧力損失分だけ、差圧ΔＰ０が低下する。
【００４０】
ステップＳ２０２では、第２の計測状態に切り替えた後、すなわち、ステップＳ２０１の実行後、所定の経過時間Ｔ１が経過した後に、差圧ΔＰを検出する（この差圧を以下、ΔＰ０とする）。この差圧ΔＰ０は、絞り２３による空気の圧力低下量を示すものである。
【００４１】
ステップＳ２０３では、３位置弁２１を第３位置とする。これによって、図４の「Ｃ」の状態となる。このときの気体の流通状態を図６に示す。図６に示す状態は、第１の計測状態であり、計測ライン２２が分岐ライン１９を介してパージライン１５と連通している。また、パージライン１５は、キャニスタ１３およびそのキャニスタ１３とエバポライン１２とを介して燃料タンク１１と連通している。この第１の計測状態では、空気が大気ライン１７からキャニスタ１３に導入され、それによって生成する蒸発燃料を含む混合気がパージライン１５から分岐ライン１９、３位置弁２１を経由して、計測ライン２２の絞り２３を流通する。
【００４２】
ステップＳ２０４では、遅延時間ＣＤを設定済みであるか否かを判断する。具体的には、Ｆｌａｇ＿Ｄｅｌａｙが１であるか否かを判断する。この判断が肯定判断である場合には、直接、ステップＳ２０６へ進む。一方、否定判断である場合には、ステップＳ２０５において遅延時間設定ルーチンを実行する。
【００４３】
図７に、その遅延時間設定ルーチンを示す。図７において、ステップＳ３０１では、燃料残量レベルセンサ４０を用いて、燃料タンク１１内の燃料残量（Ｌ）を検出する。燃料残量は燃料タンク１１内の空間容積と一対一に対応する空間容積情報であり、燃料残量が少ないほど燃料タンク１１内の空間容積が大きくなる。また、空間容積情報であるこの燃料残量を検出する燃料残量レベルセンサ４０が、空間容積情報決定手段である。
【００４４】
ステップＳ３０２は安定化時間決定手段に相当し、ステップＳ３０１で検出した燃料残量と、ＥＣＵ３０内のＲＯＭに記憶されている時間決定関係とに基づいて遅延時間ＣＤを決定する。上記時間決定関係は、たとえば図８に示す関係であり、燃料残量が多くなることに比例して遅延時間ＣＤが短くなる関係である。
【００４５】
この時間決定関係は、第１の計測状態とされてからこの関係に基づいて定まる遅延時間ＣＤが経過すると、燃料タンク１１内の圧力が安定するように、予め実験に基づいて決定されている。すなわち、この遅延時間ＣＤは、第１の計測状態となってから燃料タンク１１内の圧力が安定するまでの安定化時間に相当する。なお、燃料残量が多くなるほど遅延時間ＣＤが短くなるのは、燃料残量が多くなるほど燃料タンク１１内の空間容積が小さくなり、容積が小さいほど、空間内の圧力は平衡に達するまでの時間が短くなるからである。
【００４６】
ステップＳ３０２で遅延時間ＣＤを決定したら、ステップＳ３０３にて、そのステップＳ３０２で決定した遅延時間ＣＤを、図３の濃度検出ルーチンに用いるものとして設定する。そして、ステップＳ３０４において、遅延時間算出済みフラグＦｌａｇ＿Ｄｅｌａｙを１として本ルーチンを終了する。
【００４７】
図３に戻って、ステップＳ２０５で遅延時間ＣＤを設定した場合にも、続いて、ステップＳ２０６を実行する。ステップＳ２０６では、ＴｉｍｅｒＤｅｌａｙ（以下、ＴＤとする）に１を加える。なお、ＴＤは、この濃度検出ルーチンの実行開始時に０にクリアされている。
【００４８】
続くステップＳ２０７では、ＴＤが遅延時間ＣＤに到達したか否かを判断する。この判断が否定判断である場合には、ステップＳ２０６に戻ってＴＤを増加させた後、再度、このステップＳ２０７の判断を実行する。
【００４９】
一方、ステップＳ２０７が肯定判断となった場合には、ステップＳ２０８において、差圧ΔＰ（この差圧を以下、ΔＰ１とする）を検出する。この差圧ΔＰ１は、絞り２３による混合気の圧力低下量を示すものである。
【００５０】
上記ステップＳ２０８において差圧ΔＰ１を検出したら、ステップＳ２０９に進む。ステップＳ２０９、２１０は蒸発燃料濃度演算手段としての処理であり、ステップＳ２０９では、ステップＳ２０２、２０９で得られた２つの差圧ΔＰ０、ΔＰ1に基づいて差圧比Ｐを式（１）に従って算出する。
Ｐ＝ΔＰ1／ΔＰ０・・・（１）
【００５１】
ステップＳ２１０では、差圧比Ｐに基づいて蒸発燃料濃度Ｃを式（２）に従って算出する。式（２）中、ｋ１は定数であり、予め制御プログラムなどとともにＥＣＵ３０のＲＯＭに記憶される。
Ｃ＝ｋ1×（Ｐ−１）（＝（ΔＰ1−ΔＰ０）／ΔＰ０）・・・（２）
【００５２】
蒸発燃料は空気よりも重いため、パージガスに蒸発燃料が含まれていると、密度が大きくなる。ポンプ２６の回転数が同じで蒸発燃料通路２１の流速（流量）が同じであれば、エネルギー保存の法則により、密度が大きいほど絞り２３の差圧が大きくなる。蒸発燃料濃度が高いほど密度が大きくなるので、蒸発燃料濃度Ｃが大きくなるほど、差圧比Ｐが大きくなる。その結果、蒸発燃料濃度Ｃおよび差圧比Ｐが従う特性線は直線となる。式（２）はかかる特性線を表現したものであり、定数ｋ１は予め実験などにより適合される。
【００５３】
次のステップＳ２１１では、得られた蒸発燃料濃度Ｃを一時、記憶する。そして、ステップＳ２１２で３位置弁２１を第１位置に戻し、ステップＳ２１３でポンプ２６を停止する。この状態は図４中の「Ａ」と同じであり、濃度検出ルーチンの開始前の状態に戻ることになる。なお、ステップＳ２０３乃至２０８、および２１２が第１圧力検出手段に相当する。
【００５４】
そして、続くステップ２１４において、遅延時間算出済みフラグＦｌａｇ＿Ｄｅｌａｙを０として本ルーチンを終了する。このステップＳ２１４で遅延時間算出済みフラグを０としているので、濃度検出ルーチンを実行する都度、そのときの燃料残量に基づいて遅延時間ＣＤが設定されることになる。
【００５５】
図２に戻って、濃度検出ルーチン（ステップＳ１０２）の実行後、ステップＳ１０３では、パージ実施条件が成立しているか否かを判定する。パージ実施条件は一般的な蒸発燃料処理装置のごとく、エンジン水温、油温、エンジン回転数などの運転状態に基づいて判断される。
【００５６】
ステップＳ１０３が肯定判断である場合、ステップＳ１０４でパージ実施ルーチンを実行する。パージ実施ルーチンでは、エンジン運転状態を検出し、検出されたエンジン運転状態に基づいて、吸気管２に導入するパージガス流量を算出する。従って、このステップＳ１０４が流量制御手段に相当する。
【００５７】
具体的には、このパージガス流量は、現在のスロットル開度などのエンジン運転状態のもとで要求される燃料噴射量、インジェクタ４で制御可能な燃料噴射量の下限値、吸気管２の圧力などに基づいて算出される。そして、このパージガス流量を実現するためのパージバルブ１６の開度を、図３で記憶した蒸発燃料濃度Ｃに基づいて演算する。このようにして演算された開度に従って、パージ停止条件が成立するまで、パージバルブ１６の開度を制御する。
【００５８】
また、このパージ実施ルーチンによるパージの実施期間は、３位置弁２１は第１位置に切替えられる。これにより、キャニスタ１３から蒸発燃料が離脱して、その蒸発燃料を含む混合気がパージライン１５から吸気管２へパージされる。
【００５９】
上記パージ実施ルーチンが終了したら、ステップＳ１０５へ進む。また、ステップＳ１０３が否定判断である場合には、直接、ステップＳ１０５へ進む。ステップＳ１０５では、図３の濃度検出ルーチン実行から所定時間経過したか否かを判断する。否定判断である場合、ステップＳ１０３を繰り返す。ステップＳ１０５が肯定判断である場合には、ステップＳ１０１に戻り、あらためて蒸発燃料濃度Ｃを得るための処理を実行し、蒸発燃料濃度Ｃを最新値に更新する（ステップＳ１０１、Ｓ１０２）。ステップＳ１０５における前記所定時間は、蒸発燃料濃度Ｃの時間変化を考慮して要求される濃度値の精度に基づいて設定される。
【００６０】
以上、説明した本実施形態によれば、第１の計測状態としてから差圧ΔＰ１を検出するまでの遅延時間ＣＤが、第1の計測状態における燃料残量に基づいて変化するようになっているので、常に、第１の計測状態としてから十分な時間が経過した後に差圧ΔＰ１を検出する場合に比較して、差圧ΔＰ１を迅速に検出することができる。また、燃料タンク１１内の空間容積が大きくなるほどタンク内圧の安定に時間がかかることに対応して、燃料残量が少ないほど遅延時間ＣＤが長くなるようになっているので、差圧ΔＰ１の検出精度およびその差圧ΔＰ１に基づいて制御するパージガス流量制御の精度を低下させることもない。
【００６１】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態が前述の第１実施形態と異なるのは、図７の遅延時間設定ルーチンに代えて、図９に示す遅延時間設定ルーチンを用いる点、および、そのルーチンで用いる時間決定関係のみである。
【００６２】
図９において、ステップＳ４０１では、燃料温度センサ４１を用いて、燃料タンク１１内の燃料温度（℃）を検出する。続くステップＳ４０２は安定化時間決定手段に相当し、ステップＳ４０１で検出した燃料温度と、ＥＣＵ３０内のＲＯＭに記憶されている時間決定関係とに基づいて遅延時間ＣＤを決定する。第２実施形態において上記ＲＯＭに記憶されている時間決定関係は、たとえば図１０に示す関係であり、燃料温度が高くなることに比例して遅延時間ＣＤが短くなる関係である。
【００６３】
この時間決定関係も、第１の実施形態の場合と同様に、第１の計測状態とされてからこの関係に基づいて定まる遅延時間ＣＤが経過すると、燃料タンク１１内の圧力が安定するように、予め実験に基づいて決定されており、第２実施形態においても、遅延時間ＣＤは安定化時間に相当する。なお、燃料温度が低くなるほど遅延時間ＣＤが長くなるのは、燃料温度が低くなるほど単位時間当たりの燃料蒸発量が少なくなり、燃料蒸発量が少ないほど、空間内の圧力は平衡に達するまでの時間が長くなるからである。
【００６４】
ステップＳ４０２で遅延時間ＣＤを決定したら、ステップＳ４０３にて、そのステップＳ４０２で決定した遅延時間ＣＤを、図３の濃度検出ルーチンに用いるものとして設定する。そして、ステップＳ４０４において、遅延時間算出済みフラグＦｌａｇ＿Ｄｅｌａｙを１として本ルーチンを終了する。
【００６５】
この第２実施形態によれば、第１の計測状態としてから差圧ΔＰ１を検出するまでの遅延時間ＣＤが、第1の計測状態における燃料温度に基づいて変化するようになっているので、常に、第１の計測状態としてから十分な時間が経過した後に差圧ΔＰ１を検出する場合に比較して、差圧ΔＰ１を迅速に検出することができる。また、燃料温度が低くなるほどタンク内圧の安定に時間がかかることに対応して、燃料温度が低いほど遅延時間ＣＤが長くなるようになっているので、差圧ΔＰ１の検出精度およびその差圧ΔＰ１に基づいて制御するパージガス流量制御の精度を低下させることもない。
【００６６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、次の実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６７】
たとえば、第１の実施形態では、燃料残量に基づいて遅延時間ＣＤを設定する一方で、第２の実施形態では、燃料温度に基づいて遅延時間ＣＤを設定していたが、両者に基づいて遅延時間ＣＤを設定してもよい。この場合、遅延時間ＣＤを決定する時間決定関係は、たとえば、図１１に示すように、燃料残量が多いほど、また、燃料温度が高いほど、遅延時間ＣＤが短くなるように設定される。なお、この関係として、三次元マップを用いてもよい。
【００６８】
また、前述の第２実施形態では、燃料温度を燃料温度センサ４１によって検出していたが、燃料温度は必ずしも実測する必要はなく、他の位置において検出される温度に基づいて燃料温度を推定してもよい。たとえば、燃料車室内温度と燃料温度との関係を予め設定しておき、車室内温度センサによって実際に検出した車室内温度と上記関係とに基づいて、燃料温度を決定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施形態による蒸発燃料処理装置の構成を示す構成図である。
【図２】ＥＣＵ３０で実行される蒸発燃料のパージのフローチャートである。
【図３】図２の濃度検出ルーチンを示すフローチャートである。
【図４】濃度検出ルーチンの実行中における装置各部の状態の推移を示す図である。
【図５】第２の計測状態を示す図である。
【図６】第１の計測状態を示す図である。
【図７】第１の実施形態における遅延時間設定ルーチンを示すフローチャートである。
【図８】図７のステップＳ３０２で用いる時間決定関係を例示する図である。
【図９】第２の実施形態における遅延時間設定ルーチンを示すフローチャートである。
【図１０】図９のステップＳ４０２で用いる時間決定関係を例示する図である。
【図１１】燃料残量および燃料温度から遅延時間ＣＤを決定する時間家低関係を例示する図である。
【符号の説明】
【００７０】
１：エンジン（内燃機関）、    ２：吸気管、    １１：燃料タンク、    ２２：計測ライン（計測通路）、    ２３：絞り、    ２４：圧力センサ（圧力計測手段）、    ２６：ポンプ、    ３０：ＥＣＵ（記憶装置）、    ４０：燃料残量レベルセンサ（空間容積情報決定手段）、    ４１：燃料温度センサ（燃料温度決定手段）、    Ｓ１０４：パージ実施ルーチン（流量制御手段）、    Ｓ２０３乃至２０８、２１２：第１圧力検出手段、    Ｓ３０２：安定化時間決定手段、    Ｓ４０２：安定化時間決定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007292000.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007292000.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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