(57)【要約】【課題】  断熱性に優れた定着装置を提供することを目的とする。【解決手段】  互いに圧接された状態で回転しながら記録材を間に挟んで加熱するとともに加圧する加熱ロール１０１および加圧ロール１０２からなる定着ロール１０３と、定着ロール１０３の周囲を取り囲むように配備され、定着ロール１０３からの熱を反射する熱反射板１０４と、定着ロール１０３からの熱の伝導を遮断するカバー部材１０５と、定着ロール１０３と熱反射板１０４との間でかつ定着ロール１０３に当接又は近接した位置に配置された、加熱ロール１０１の温度を検知するサーミスタ１０６および加熱ロール１０１の温度の異常を検出するためのサーモスタット１０７とを有し、上記サーミスタ１０６およびサーモスタット１０７が、上記カバー部材１０５から開口部１０４ａまで延びて該開口部１０４ａを塞ぐ突起部１０８により支持される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、該未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して該記録材上に定着する加熱ロールおよび加圧ロールからなる定着ロールと、前記定着ロールの周囲を取り囲むように配備され、該定着ロールから放射される熱を反射する熱反射板と、前記熱反射板の周囲を、該熱反射板との間に空隙を介して取り囲むように形成された、前記定着ロールから放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材と、前記定着ロールと前記熱反射板との間でかつ該定着ロールに当接又は近接した位置に配置された、前記加熱ロールの温度を検知する温度検知センサおよび該加熱ロールの温度の異常を検出するための異常検出センサとを有する定着装置において、
前記熱反射板が開口部を有し、
前記カバー部材は、前記熱反射板の開口部まで延びて該開口部を塞ぐ形状に形成された突起部を有するものであり、
前記温度検知センサおよび異常検出センサが、前記突起部に支持されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、該未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して該記録材上に定着する加熱ロールおよび加圧ロールからなる定着ロールと、前記定着ロールの周囲を取り囲むように配備され、該定着ロールから放射される熱を反射する熱反射板と、前記熱反射板の周囲を、該熱反射板との間に空隙を介して取り囲むように形成された、前記定着ロールから放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材と、前記定着ロールと前記熱反射板との間でかつ該定着ロールに当接又は近接した位置に配置された、前記加熱ロールの温度を検知する温度検知センサおよび該加熱ロールの温度の異常を検出するための異常検出センサとを有する定着装置において、
前記温度検知センサおよび異常検出センサが、前記熱反射板に設けられた開口部に取り付けられていることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、該未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して該記録材上に定着する加熱ロールおよび加圧ロールからなる定着ロールと、前記定着ロールの周囲を取り囲むように配備され、該定着ロールから放射される熱を反射する熱反射板と、前記熱反射板の周囲を、該熱反射板との間に空隙を介して取り囲むように形成された、前記定着ロールから放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材と、前記定着ロールと前記熱反射板との間でかつ該定着ロールに当接又は近接した位置に配置された、前記加熱ロールの温度を検知する温度検知センサおよび該加熱ロールの温度の異常を検出するための異常検出センサとを有する定着装置において、
前記カバー部材と前記熱反射板との間に、前記加熱ロールおよび加圧ロールの軸方向両端部それぞれを連結するタイバーを有するものであり、
前記温度検知センサおよび異常検出センサが、前記熱反射板の、前記タイバーに対向する位置に設けられた開口部を介して該タイバーに支持されていることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
前記熱反射板は、前記開口部を外側から覆うシール部材を備えたことを特徴とする請求項２又は３記載の定着装置。
【請求項５】
前記シール部材が、前記カバー部材との間に間隙を隔てて配備されたものであることを特徴とする請求項４記載の定着装置。
【請求項６】
前記シール部材が、耐熱性樹脂材料からなることを特徴とする請求項４又は５記載の定着装置。
【請求項７】
前記シール部材が、ゴム材料からなることを特徴とする請求項４又は５記載の定着装置。
【請求項８】
前記シール部材が、耐熱フィルム材料からなるものであることを特徴とする請求項４又は５記載の定着装置。
【請求項９】
前記シール部材が、金属材料からなるものであることを特徴とする請求項４又は５記載の定着装置。
【請求項１０】
前記シール部材が、ネジにより前記熱反射板に固定されたものであることを特徴とする請求項４から９までのいずれか１項記載の定着装置。
【請求項１１】
前記シール部材が、耐熱性接着剤により前記熱反射板に固定されたものであることを特徴とする請求項４から９までのいずれか１項記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式のプリンタや複写機などの画像形成装置に用いられる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、プリンタや複写機などの分野では、高速化、小型化、省エネルギ化への要求レベルがますます高くなる傾向にある。中でも電子写真方式の画像形成装置においてプロセス上最もエネルギを消費する熱定着装置に関しては、環境負荷低減をねらった省エネルギ化（低電力化）が最も重要な課題となっている。
【０００３】
また、画像形成装置の小型化のために、定着装置に近接した位置にトナーカートリッジやクリーナ等が配置されることが多いが、それに伴い定着装置の加熱ロールからの熱によってトナーカートリッジやクリーナ等の温度が上昇して種々の不具合が発生するという問題もある。
【０００４】
このような問題に対して従来から熱源の周りに熱反射板や断熱材等を近接させて配置し、熱源表面からの放熱を抑制する技術が知られている。
【０００５】
しかし、従来から、定着装置の温度制御を行うために加熱ロールの近傍に加熱ロールの温度を検知する温度検知センサや、加熱ロールの温度の異常を検出して異常検出時に加熱源への通電を切断するための異常検出センサを配備した定着装置が開発されている。例えば、加熱ロールの周囲を覆う熱反射板の内側に感温素子を取り付けた定着装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。また、熱反射板と断熱材で構成された定着ユニットカバーの内側にサーミスタを支持する支持機構を配備し、そのサーミスタによって加熱ロールの表面温度を制御するようにした定着装置が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開昭５８−１５８６６９号公報（第１−３頁、図１）
【特許文献２】特開平０２−１１６８８０号公報（第１−３頁、図１、３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示された定着装置では、加熱ロールの周囲に熱反射板と断熱カバーとが配置され、その断熱カバーの外側に感温素子が取り付けられ、その感温素子の温度検知部が熱反射板よりも内側に設置されているために、熱反射板の内側の熱が感温素子および温度検知部を介して断熱カバーの外側に伝達される恐れがある。
【０００７】
特に、定着装置近傍の用紙搬送路を略水平に配置した構成の画像形成装置においては、加熱ロールが上方に位置する姿勢で配置されることが多く、そのため定着装置の上部に設置された感温素子および温度検知部からの放熱量が大きくなり断熱効果が減殺されてしまう。
【０００８】
また、特許文献２に開示された定着装置では、熱反射板の内側にサーミスタを支持する支持機構を配備したことにより、熱反射板と加熱ロールとの間隔が大きくなってしまい、やはり十分な断熱効果を得ることができないという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑み、断熱性に優れた定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の第１の定着装置は、
互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、該未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して該記録材上に定着する加熱ロールおよび加圧ロールからなる定着ロールと、上記定着ロールの周囲を取り囲むように配備され、該定着ロールから放射される熱を反射する熱反射板と、上記熱反射板の周囲を、該熱反射板との間に空隙を介して取り囲むように形成された、上記定着ロールから放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材と、上記定着ロールと上記熱反射板との間でかつ該定着ロールに当接又は近接した位置に配置された、上記加熱ロールの温度を検知する温度検知センサおよび該加熱ロールの温度の異常を検出するための異常検出センサとを有する定着装置において、
上記熱反射板が開口部を有し、
上記カバー部材は、上記熱反射板の開口部まで延びて該開口部を塞ぐ形状に形成された突起部を有するものであり、
上記温度検知センサおよび異常検出センサが、上記突起部に支持されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第１の定着装置によれば、上記のように、温度検知センサおよび異常検出センサが、熱反射板の開口部を塞ぐ形状に形成された突起部に支持されているため、開口部からの放熱が防止される。
【００１２】
また、上記課題を解決する本発明の第２の定着装置は、
互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、該未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して該記録材上に定着する加熱ロールおよび加圧ロールからなる定着ロールと、上記定着ロールの周囲を取り囲むように配備され、該定着ロールから放射される熱を反射する熱反射板と、上記熱反射板の周囲を、該熱反射板との間に空隙を介して取り囲むように形成された、上記定着ロールから放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材と、上記定着ロールと上記熱反射板との間でかつ該定着ロールに当接又は近接した位置に配置された、上記加熱ロールの温度を検知する温度検知センサおよび該加熱ロールの温度の異常を検出するための異常検出センサとを有する定着装置において、
上記温度検知センサおよび異常検出センサが、上記熱反射板に設けられた開口部に取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第２の定着装置によれば、上記のように、温度検知センサおよび異常検出センサが、熱反射板に設けられた開口部に直接取り付けられているため、開口部からの放熱が防止される。
【００１４】
また、上記課題を解決する本発明の第３の定着装置は、
互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、該未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して該記録材上に定着する加熱ロールおよび加圧ロールからなる定着ロールと、上記定着ロールの周囲を取り囲むように配備され、該定着ロールから放射される熱を反射する熱反射板と、上記熱反射板の周囲を、該熱反射板との間に空隙を介して取り囲むように形成された、上記定着ロールから放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材と、上記定着ロールと上記熱反射板との間でかつ該定着ロールに当接又は近接した位置に配置された、上記加熱ロールの温度を検知する温度検知センサおよび該加熱ロールの温度の異常を検出するための異常検出センサとを有する定着装置において、
上記カバー部材と上記熱反射板との間に、上記加熱ロールおよび加圧ロールの軸方向両端部それぞれを連結するタイバーを有するものであり、
上記温度検知センサおよび異常検出センサが、上記熱反射板の、上記タイバーに対向する位置に設けられた開口部を介して該タイバーに支持されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第３の定着装置によれば、上記のように、温度検知センサおよび異常検出センサが、熱反射板の、タイバーに対向する位置に設けられた開口部を介して該タイバーに支持されているため、開口部からの放熱が防止される。
【００１６】
ここで、上記第２又は第３の定着装置において、上記熱反射板は、上記開口部を外側から覆うシール部材を備えたものであることが好ましい。
【００１７】
本発明の定着装置を上記のように構成した場合は、シール部材により開口部が外側から覆われるので、開口部からの放熱を効果的に防止することができる。
【００１８】
また、上記シール部材が、上記カバー部材との間に間隙を隔てて配備されたものであることも好ましい。
【００１９】
本発明の定着装置を上記のように構成した場合は、シール部材とカバー部材との間に間隙が隔てられているので
また、上記シール部材が、耐熱性樹脂材料、ゴム材料、耐熱フィルム材料、又は金属材料からなるものであってもよい。
【００２０】
本発明の定着装置を上記のように構成した場合は、これらの被覆性に優れた材料により開口部からの放熱を効果的に防止することができる。
【００２１】
また、上記シール部材が、ネジにより又は耐熱性接着剤により上記熱反射板に固定されたものであってもよい。
【００２２】
本発明の定着装置を上記のように構成した場合は、シール部材を熱反射板に容易に固定することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明によれば、優れた断熱性を有する定着装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下図面を参照して本発明の定着装置の実施の形態を説明する。
【００２５】
図１は、本発明の各実施形態に共通の定着装置の概要図である。
【００２６】
図１に示すように、この定着装置１は、互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材Ｐを間に挟んで、その未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して記録材Ｐ上に定着する加熱ロール１０１および加圧ロール１０２からなる定着ロール１０３と、定着ロール１０３の周囲を取り囲むように配備され、定着ロール１０３から放射される熱を反射する熱反射板１０４と、熱反射板１０４の周囲を、熱反射板１０４との間に空隙を介して取り囲むように形成された、定着ロール１０３から放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材１０５とを有している。
【００２７】
この熱反射板１０４およびカバー部材１０５は、加熱ロール１０１側と加圧ロール１０２側の２つの部分からなり、この２つの部分は、加熱ロール１０１と加圧ロール１０２とによって形成されるニップ部Ｎに向かって搬送されてくる記録材Ｐを通過させ、そのニップ部Ｎを通過した記録材Ｐを排出させるためのスリットＳを隔てて一体的に構成されている。
【００２８】
加熱ロール１０１は、中心部に熱源として１．１ｋＷのハロゲンヒータ１０１ａ、その外側に厚さ１．６ｍｍのアルミニウムの芯金、さらにその外側に厚さ６０μｍの離型層を備えた全長３３０ｍｍ、外径２６ｍｍのロールである。
【００２９】
熱反射板１０４は、熱伝導率：８０Ｗ／ｍＫ、厚さ０．５ｍｍの亜鉛メッキ鋼板で形成され、カバー部材１０５は、熱伝導率：０．２Ｗ／ｍＫ、厚さ２．０ｍｍのガラス混入ポリカーボネート樹脂で形成してある。熱反射板１０４とカバー部材１０５との間には空気層が形成されている。
【００３０】
次に、上記の基本構成を有する定着装置１に、本発明の第１の定着装置を適用した実施形態について説明する。
【００３１】
図２は、第１の実施形態の定着装置の概略構成図である。
【００３２】
図２に示すように、この第１の実施形態の定着装置１００は、図１に示した定着装置１に、加熱ロール１０１と熱反射板１０４との間でかつ加熱ロール１０１に当接又は近接した位置に配置された、加熱ロール１０１の温度を検知するサーミスタ１０６および加熱ロール１０１の温度の異常を検出するためのサーモスタット１０７とを加えた構成となっている。
【００３３】
さらに、この定着装置１００は、上記のサーミスタ１０６からの検知信号に基づき加熱ロール１０１表面を１６０℃に維持するようにハロゲンヒータ１０１ａをオン／オフ制御するとともに、サーモスタット１０７が加熱ロール１０１の温度異常を検出したときにその検出信号に基づきハロゲンヒータ１０１ａへの通電を遮断するよう制御する制御部（図示せず）を備えている。
【００３４】
なお、本実施形態におけるサーミスタ１０６は、本発明にいう温度検知センサに相当するものであり、また、本実施形態におけるサーモスタット１０７は、本発明にいう異常検出センサに相当するものである。
【００３５】
図２に示すように、この定着装置１００では、加熱ロール１０１側の熱反射板１０４が開口部１０４ａを有し、加熱ロール１０１側のカバー部材１０５は、上記熱反射板１０４の開口部１０４ａまで延びて該開口部１０４ａを塞ぐ形状に形成された突起部１０８を有するものであり、上記サーミスタ１０６およびサーモスタット１０７は、上記カバー部材１０５と一体に形成された突起部１０８に支持されている。
【００３６】
このように構成したことにより、熱反射板１０４の開口部１０４ａは突起部１０８によって塞がれるので、開口部１０４ａからの放熱が抑制される。
【００３７】
また、この実施形態の定着装置１００では、サーミスタ１０６およびサーモスタット１０７は、カバー部材の突起部１０８に支持されており、カバー部材は熱伝導度の低い樹脂材料で形成されているので、サーミスタ１０６およびサーモスタット１０７の部分から外部への放熱は少ない。
【００３８】
次に、第２の実施形態の定着装置について説明する。
【００３９】
図３は、第２の実施形態の定着装置の概略構成図である。
【００４０】
この第２の実施形態の定着装置２００は本発明の第２の定着装置に相当するものである。
【００４１】
図３に示すように、この第２の実施形態の定着装置２００は、互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、その未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して記録材上に定着する加熱ロール２０１および加圧ロール２０２からなる定着ロール２０３と、その定着ロール２０３の周囲を取り囲むように配備され、定着ロール２０３から放射される熱を反射する熱反射板２０４と、その熱反射板２０４の周囲を、熱反射板２０４との間に空隙を介して取り囲むように形成された、定着ロール２０３から放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材２０５と、定着ロール２０３と熱反射板２０４との間でかつ定着ロール２０３に当接又は近接した位置に配置された、加熱ロール２０１の温度を検知するサーミスタ２０６および加熱ロール２０１の温度の異常を検出するためのサーモスタット２０７とを有する定着装置であり、そのサーミスタ２０６およびサーモスタット２０７が、上記熱反射板２０４に設けられた開口部２０４ａに取り付けられている。
【００４２】
さらにこの第２の実施形態の定着装置２００では、上記熱反射板２０４は、上記開口部２０４ａを外側から覆うシール部材２０９を備えている。また、このシール部材２０９は、カバー部材２０５との間に間隙を隔てて配備されている。
【００４３】
このシール部材２０９は、耐熱性樹脂材料からなるものであることが好ましく、カバー部材２０５と同様、熱伝導率：０．２Ｗ／ｍＫ、ただし厚さは１．０ｍｍのガラス混入ポリカーボネート樹脂ガラス混入ポリカーボネートを用いている。シールド部材２０９と熱反射板２０４はシリコン接着剤により固定されている。
【００４４】
シール部材２０９は、上記のような耐熱性樹脂材料に限られるものではなく、ゴム材料、耐熱フィルム材料、または金属材料からなるものであってもよい。
【００４５】
また、このシール部材２０９は、シリコン接着剤にような耐熱性接着剤により熱反射板２０４に固定されたものであってもよいが、はめ込み又はネジ止めによって熱反射板２０４に固定されたものであってもよい。
【００４６】
このように、この第２の実施形態では、サーミスタ２０６およびサーモスタット２０７が熱反射板２０４の開口部２０４ａに取り付けられており、さらに、シールド部材２０９により開口部２０４ａが被覆されているので、開口部２０４ａからの放熱は抑制されている。
【００４７】
この第２の実施形態では、第１の実施形態におけるような突起部１０８（図２参照）を介しての熱伝導がないので断熱性の点で優利であり、また、第１の実施形態における樹脂製のカバー部材よりも寸法精度のよい熱反射板２０４にサーミスタ２０６が取り付けられているので、サーミスタ２０６として接触式のサーミスタが用いられる場合には加熱ロール２０１の温度を高精度で測定することができるという利点がある。
【００４８】
次に、第３の実施形態の定着装置について説明する。
【００４９】
図４は、第３の実施形態の定着装置の概略構成図である。
【００５０】
この第３の実施形態の定着装置３００は本発明の第３の定着装置に相当するものである。
【００５１】
図４に示すように、この第３の実施形態の定着装置３００は、互いに圧接された状態で回転しながら未定着トナー画像を担持した記録材を間に挟んで、その未定着トナー画像を加熱するとともに加圧して記録材上に定着する加熱ロール３０１および加圧ロール３０２からなる定着ロール３０３と、その定着ロール３０３の周囲を取り囲むように配備され、定着ロール３０３から放射される熱を反射する熱反射板３０４と、その熱反射板３０４の周囲を、熱反射板３０４との間に空隙を介して取り囲むように形成された、定着ロール３０３から放射される熱の外部への伝導を遮断するカバー部材３０５と、定着ロール３０３と熱反射板３０４との間でかつ定着ロール３０３に当接又は近接した位置に配置された、加熱ロール３０１の温度を検知するサーミスタ３０６および加熱ロール３０１の温度の異常を検出するためのサーモスタット３０７とを有する定着装置であり、上記カバー部材３０５と上記熱反射板３０４との間に、加熱ロール３０１および加圧ロール３０２の軸方向両端部それぞれを連結するタイバー３１０を有するものであり、上記サーミスタ３０６およびサーモスタット３０７が、上記熱反射板３０４の、上記タイバー３１０に対向する位置に設けられた開口部３０４ａを介してタイバー３１０に支持されている。
【００５２】
サーミスタ３０６およびサーモスタット３０７が支持されている開口部３０４ａは、ポリイミドテープ３０９（シールド部材）により被覆されているので、開口部３０４ａからの放熱は抑制されている。このポリイミドテープ３０９は、本発明にいうシールド部材に相当するものである。
【００５３】
図５は、第３の実施形態におけるサーモスタットの配備状態を示す図である。
【００５４】
このタイバー３１０は、互いに強い力で圧接し合う加熱ロールおよび加圧ロールをロール軸方向Ｌの両端部に設けられた側板どうしを連結する、厚さ２ｍｍの鋼板製の連結部材であり、図４に示すように、カバー部材３０５と熱反射板３０４との間に配備されている。
【００５５】
サーモスタット３０７は、ロール軸方向Ｌのほぼ中央部に設けられた熱反射板３０４の、タイバー３１０に対向する位置に設けられた開口部３０４ａを介してタイバー３１０に支持されている。
【００５６】
また、サーミスタ３０６は、ロール軸方向Ｌの両端部に設けられた開口部（図示省略）を介してタイバー３１０に支持されている。
【００５７】
このように構成した第３の実施形態においても、第１、第２の実施形態と同様、熱反射板の開口部からの放熱を抑制することができるが、さらに、この実施形態においては、熱反射板３０４とカバー部材３０５との空間に配備された鋼板製のタイバー３１０によりサーミスタ３０６及びサーモスタット３０７が強固に支持固定されるので、サーミスタ３０６及びサーモスタット３０７の加熱ロール３０１に対する位置精度を高精度に保つことができる。
【００５８】
また、この第３の実施形態では、第２の実施形態のように熱反射板にはサーミスタ及びサーモスタットが取り付けられていないので、熱反射板の熱容量が問題とはならず設計上の自由度が高いという利点がある。しかし、一般に鋼板製のタイバーの熱容量は大きく熱伝導度も高いのでロール軸方向への放熱が多いという短所がある。
【００５９】
なお、上記第１〜第３の実施形態において、熱反射板とカバー部材との間に空隙を形成した例について説明したが、この空隙を空気層による断熱層とする以外に、この空隙にグラスウール等の断熱材を充填した断熱層としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１は、本発明の各実施形態に共通の定着装置の概要図である。
【図２】第１の実施形態の定着装置の概略構成図である。
【図３】第２の実施形態の定着装置の概略構成図である。
【図４】第３の実施形態の定着装置の概略構成図である。
【図５】第３の実施形態におけるサーモスタットの配備状態を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１、１００，２００，３００    定着装置
１０１，２０１，３０１    加熱ロール
１０１ａ    ハロゲンヒータ
１０２，２０２，３０２    加圧ロール
１０３，２０３，３０３    定着ロール
１０４，２０４，３０４    熱反射板
１０４ａ，２０４ａ，３０４ａ    開口部
１０５，２０５，３０５    カバー部材
１０６，２０６，３０６    サーミスタ
１０７，２０７，３０７    サーモスタット
１０８    突起部
２０９，３０９    シール部材、ポリイミドテープ
３１０    タイバー
【図１】
2007025236.tif 000003
【図２】
2007025236.tif 000004
【図３】
2007025236.tif 000005
【図４】
2007025236.tif 000006
【図５】
2007025236.tif 000007