(57)【要約】【課題】静電気の帯電による塵芥等の付着を防止し得る電波吸収パネルを提供する。【解決手段】本発明の電波吸収パネルは、導電性を有し、かつ、電波を吸収するゴム板２と、前記ゴム板２に重ねた樹脂板３とを重ねた電波吸収パネル１において、前記ゴム板２に埋設され、かつ、前記ゴム板２の外方へ引き出された接地線４を有する。このようにすれば、静電気が接地線４を介して逃れるので、パネル１に帯電しない。したがって、静電気により塵芥が付着し難くなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有し、かつ、電波を吸収するゴム板と、前記ゴム板に重ねた樹脂板とを重ねた電波吸収パネルにおいて、
前記ゴム板に埋設され、かつ、前記ゴム板の外方へ引き出された接地線を有することを特徴とする電波吸収パネル。
【請求項２】
導電性を有し、かつ、電波を吸収するゴム板と、前記ゴム板に重ねた樹脂板とを重ねた電波吸収パネルの高速道路における設置構造であって、
前記ゴム板に発生する静電気を逃すアースを設けたことを特徴とする設置構造。
【請求項３】
請求項２において、前記ゴム板に埋設され、かつ、前記ゴム板の外方へ引き出された接地線を有する設置構造。
【請求項４】
請求項１もしくは３に記載されたゴム板の製造方法であって、
未加硫のゴム生地を板状に成形する工程と、
前記未加硫のゴム板の少なくとも一方の表面から切り込みを形成する工程と、
前記切り込みに前記接地線となる導電線を埋設する工程と、
前記埋設後に、前記未加硫のゴム板を加硫する工程とを備えたゴム板の製造方法。
【請求項５】
請求項４において、ゴム板の少なくとも一方の端部から導電線を引き出せるように、前記切り込みが前記端部まで設けられているゴム板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電波吸収パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、構造物に装着して電波を吸収するための電波吸収パネルは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−１８５１７９号公報（要約）
【０００３】
前記特許文献１の電波吸収パネルは、ゴムに軟磁性体を添加したゴム板からなる電波吸収層に樹脂板を積層したものであり、たとえば、ＥＴＣシステムを有する高速道路の料金所などに設置される。電波吸収層に入射した電波を吸収することで料金所や車のＥＴＣ用送受信機の誤動作等を防止する。
【０００４】
しかし、経年劣化によりゴム板と樹脂板との間の接着が弱まり、振動で各層間の摩擦で静電気が発生し易くなるおそれがあり、振動により電波吸収パネルが静電気を帯びて、電波吸収パネルの表面に塵芥等が付着するおそれがある。かかる塵芥は、除去しても、後に再び付着する。
【発明の開示】
【０００５】
したがって、本発明の目的は、静電気の帯電による塵芥等の付着を防止し得る電波吸収パネルを提供することである。
【０００６】
本発明の電波吸収パネルは、導電性を有し、かつ、電波を吸収するゴム板と、前記ゴム板に重ねた樹脂板とを重ねた電波吸収パネルにおいて、前記ゴム板に埋設され、かつ、前記ゴム板の外方へ引き出された接地線を有することを特徴とする。
【０００７】
このようにすれば、静電気が発生しても接地線を介して除電できるので、パネルに静電気が蓄電しない。そのため、静電気による塵芥の付着を防止し得る。
【０００８】
なお、前記ゴム板は、電波を吸収する電波吸収材をゴムに添加したものであり、該吸収材としては、たとえば、フェライト、カーボン、グラファイトなどの誘電損失材料や磁性損失材料などが挙げられる。吸収材は、粉末、粒状物の他にファイバ状のものであってもよい。
【０００９】
本発明の電波吸収パネルは高速道路に設置することができ、かかるパネルの高速道路における設置構造において、前記ゴム板に発生する（蓄積される）静電気を逃すアースを設けることで、ＥＴＣシステムの電波等が吸収がされる（電波の強度を損耗させる）。特に高速道路上の構造物では振動が恒常的に発生しており、本パネルは極めて有用となる。
【００１０】
前記ゴム板の製造方法の一例は、未加硫のゴム生地を板状に成形する工程と、前記未加硫のゴム板の少なくとも一方の表面から切り込みを形成する工程と、前記切り込みに導電線を埋設する工程と、前記埋設後に、前記未加硫のゴム板を加硫する工程とを備えている。
【００１１】
本製造方法によれば、加硫時に切り込み部分が接着（架橋）されて塞がるので、別途切り込みを塞ぐ作業が不要となり、接地線を中に埋め込んだゴム板を容易に形成できる。
【００１２】
本方法においては、ゴム板の少なくとも一方の端部から導電線を引き出せるように、前記切り込みが前記端部まで設けられているのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１Ａ，Ｂは、第１実施形態を示す。
図１Ａに示すように、本実施形態の電波吸収パネル（以下、単に「パネル」という）１は板状体であり、正面視方形の形状を有する。パネル１には、幅方向に互いに離間した複数の導電線からなる接地線４が設けられている。このアースにより、パネル１に発生した静電気が逃げることができ、静電気の帯電を防止する。接地線としては、銅線などの金属の他、カーボン繊維などが用いられてもよい。
【００１４】
図１Ｂに示すように、本パネル１は、樹脂板３と電波を吸収するゴム板２とを第１粘着層５１を介して重ねて接着して形成した積層体である。すなわち、本パネル１は、電波Ｅの入射する上層から下層にかけて、樹脂板３、第１粘着層５１、ゴム板２を、この順で積層した積層体である。特開２００２−１８５１７９のように、金属の電波反射層を設けてもよい。
【００１５】
前記ゴム板２は電波吸収材１００を添加したゴムを板状に形成したものであり、導電性を有する。前記ゴム板２は電波吸収材１００を有することで電波吸収体の機能を有し、たとえば、入射電波のエネルギーを熱エネルギー等に変換することで、該入射電波の強度を損耗させるものである。
【００１６】
ゴム板２には前記接地線４が埋設されている。接地線４はパネルの一方の端（上端）２ａから向かい合う他方の端（下端）２ｂまで延びて、さらに、該他方の端２ｂからゴム板２の外方に引き出されている。この引き出された部分４１を接地した別の導電線（図示せず）に接続することでアースが形成される。
【００１７】
前記樹脂板３としては、たとえば、曲げに対して剛性を有するアクリル板からなり、その厚さが1.0mm 〜3.0mm 程度に設定されている。樹脂板３としては、フィルム状のものが用いられてもよい。
第１粘着層５１は、たとえば両面テープからなり、該第１粘着層５１によって、前記樹脂板３とゴム板２とが粘着されている。
【００１８】
図１Ｂに示すように、本パネル１は、高速道路上の構造物６（遮音壁や料金所の壁、天井、柱など）に、ゴム板２側が構造物６に向かい合うように固定されて、パネル１の設置構造が形成される。この固定は、ゴム板１の表面に設けられた第２粘着層５２（たとえば、両面テープからなる）により粘着することで行われるが、更に特開２００２−１８５１７９のようにボルトをパネルに挿通してパネルを固定するようにしてもよい。
【００１９】
つぎに、第２実施形態について説明する。
図２Ａ，Ｂは第２実施形態を示す。
図２Ａ，Ｂに示すように、本実施形態のパネル１は、接地線４が引き出された部分に接地端子７を有し、接地線４は該接地端子７に接続されている。該接地端子７には孔が形成されており、接地した別の導電線を該孔巻き付けて接続することでアースが形成される。また、本実施形態では、埋設された接地線４がゴム板２の上端２ａまで延びていない。
【００２０】
本実施形態のように接地端子４を設けることで、接地した別の導電線を容易に接続することができる。一方、前記第１実施形態のように接地端子４を設けない場合、コストダウンを図ることができる。
本実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明および図示を省略する。
【００２１】
つぎに、前記ゴム板２の製造方法について説明する。
まず、電波吸収材を添加した未加硫のゴム生地を用意する。そして、図３Ａに示すように、該ゴム生地を板状に成形して厚さＴの板状ゴム２５を形成する。
【００２２】
次に、図３Ｂに示すように、前記成形された板状ゴム２５の一方の表面２６に、互いに離間した複数条の切り込み２７を形成する。この切り込み２７は、深さＤで、前記図１Ａに示す導電線４の配置される範囲にわたって、すなわち、上端２ａから下端２ｂまで設けられている。なお、切り込み２７の深さＤは板状ゴム２５の厚さＴの略半分程度である。切り込み２７の形成される面２６は、前記図１Ｂにおいて前記構造物６に向かい合う側の面である。
【００２３】
そして、前記形成された各切り込み２７に接地線となる導電線４を嵌め込む。これにより、導電線４が板状ゴム２５の内側（厚さの略半分程度の位置）に配置される。なお、導電線４は切り込み２７の長さよりも長いものが用いられ、導電線４の一部が板状ゴム２５の一方の端部２ｂから引き出された状態で嵌め込まれる。導電線としては、金属線の他、カーボン繊維などが用いられてもよい。
【００２４】
次に、図３Ｃに示すように、前記導電線４が嵌め込まれた板状ゴム２５を加熱および加圧することで、板状ゴム２５の加硫を行う。これにより、前記切り込み２７が形成された部分は加硫接着して、切り込み２７がなくなり、導電線４が埋め込まれて固着された状態となる。こうして、接地線４が複数条埋め込まれたゴム板２が完成する。
【００２５】
こうして完成されたゴム板２は、図１Ｂのように、第１粘着層５１を介して樹脂板３に粘着され、前記パネル１が形成される。このパネル１は第２粘着層５２を介して構造物６に粘着されることで構造物に固定され、パネルの設置構造が形成される。
【００２６】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、本発明の使用用途としては、有料道路の料金所の他に、たとえば、携帯電話などの通信端末を用いた、駅の改札や自動販売機等における料金徴収システムなどに用いることができる。
【００２７】
また、ゴム板における接地線の配置位置は前記実施形態に限られるものではなく、接地線は横方向に配置されてもよいし、格子状に配置されてもよい。接地線は１本でもよい。また、接地端子は必ずしも複数設ける必要はなく、１つだけ設けて該１つの接地端子に複数の接地線が接続されるようにしてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】Ａは本発明の第１実施形態を示す正面図、ＢはIb-Ib 線部分断面図である。
【図２】Ａは本発明の第１実施形態を示す正面図、ＢはIIb-IIb 線部分断面図である。
【図３】Ａ〜Ｃは、それぞれ、ゴム板の製造方法を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１：電波吸収パネル
２：ゴム板
２ａ，２ｂ：端部
２６：表面
２７：切り込み
３：樹脂板
４：接地線
【図１】
2007265723.tif 000003
【図２】
2007265723.tif 000004
【図３】
2007265723.tif 000005