(57)【要約】【課題】ＰＤＰを簡単な構成で容易に搬送できる搬送トレイを提供する。【解決手段】収容本体部２１０内にＰＤＰを開口面２１０ＡにＰＤＰの表示面が臨んで収容されフックにより吊り下げ支持された状態で開口面２１０Ａが鉛直方向に対して上方に向く状態に、搬送装置のフックが係脱可能に係止して吊り下げ支持する吊り下げ支持部２５３を収容本体部２１０の開口縁から外方に向けて突設している。ＰＤＰ１０に外力が作用することなく安定して搬送できる。【選択図】図３
2007137484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に表示面を有する表示パネルを備えた表示装置を収容しフックを有した搬送装置により搬送される搬送トレイであって、
前記表示装置が挿脱される開口面を一面に有し前記表示装置を内部に収容可能な略矩形箱状の収容本体部と、
この収容本体部の前記開口面の開口縁から外方に向けて突出して設けられ前記フックが係脱可能に係止され吊り下げ支持される係止部と、を具備し、
前記係止部は、前記収容本体部内に前記表示装置を前記開口面に前記表示パネルの表示面が臨んで収容され前記フックが係止されて吊り下げ支持された状態で、前記開口面が上方に向けて開口する状態に設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項２】
請求項１に記載の搬送トレイであって、
前記フックが係止されて吊り下げ支持された状態で、前記開口面に対する法線の方向と前記係止部を通る重心線の方向とが鈍角を成す
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の搬送トレイであって、
前記係止部は、前記収容本体部の開口面の開口縁から外方に向けてフランジ状に突出する取付縁部に前記収容本体部が開口する方向に軸方向を有し前記フックが係脱可能に挿入する係止孔を有した
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の搬送トレイであって、
前記収容本体部は、一面に向けて拡開する凹状に形成された
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項５】
請求項４に記載の搬送トレイであって、
前記係止部は、前記収納本体部の開口する面が、吊り下げ支持された状態で鉛直方向に対して０°より大きく１０°以下の角度範囲で上方に向けて開口する傾斜した状態となる位置に設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の搬送トレイであって、
前記収容本体部は、前記表示パネルの表示面と反対側に設けられた雌ねじ部に外面側からねじ止めして前記表示装置を位置決め固定する固定部が設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項７】
請求項６に記載の搬送トレイであって、
前記表示装置の雌ねじ部は、表示装置の背面を覆う背面カバーをねじ止めするために設けられたものである
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の搬送トレイであって、
前記固定部は、前記表示装置が収容される内面に向けて突出し頂部が前記表示装置を収容した状態で前記雌ねじ部が当接可能に形成され、前記頂部に前記雌ねじ部に螺合する取付部材が挿通される挿通孔が設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の搬送トレイであって、
熱可塑性樹脂にて断面が肉薄に成形され、一面側に突出する状態に突出する補強リブ部が設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項１０】
請求項９に記載の搬送トレイであって、
前記補強リブ部は、吊り下げ支持された状態での下側に位置する部分が他の部分より多く設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の搬送トレイであって、
前記収容本体部の前記開口縁から外方に向けてフランジ状に突出する補強縁部が設けられた
ことを特徴とした搬送トレイ。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の搬送トレイと、
吊り下げ支持された状態での前記搬送トレイの下側を係脱可能に係合する係合凹溝を有し、前記収容本体部が同方向に向けて開口する状態で前記表示装置を収容した前記搬送トレイを複数保持する載置台部と、
を具備したことを特徴とした搬送システム。
【請求項１３】
請求項１１に記載の搬送トレイと、
前記補強鍔部が係止される鉛直方向に沿った凹溝状の鍔部係止溝部を有し、吊り下げ支持された状態での前記搬送トレイの下側を係脱可能に係合する係合凹溝を備え、前記収容本体部が同方向に向けて開口する状態で前記表示装置を収容した前記搬送トレイを複数保持する載置台部と、
を具備したことを特徴とした搬送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルを備えた表示装置を収容して搬送するための搬送トレイおよび搬送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種電気部品を搬送するための搬送トレイとして一面側に向けて開口する略皿状に形成された各種構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１に記載の搬送トレイは、回路基板を搬送するためのもので、複数段積層して搬送する場合に嵩張らないような凹凸形状に形成されている。そして、搬送トレイは、底部に複数個の回路基板を収納する仕切り部が設けられ、回路基板を収容し水平方向の位置決めをする収納部を設けている。また、底部の底面には、搬送トレイを複数段積層させた場合に回路基板に接触しない位置で、かつ下側の搬送トレイの収納部に収納された回路基板の浮き上がりを規制する突起部を設けている。
【０００３】
ところで、例えばプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ：Plasma Display Panel）などの表示パネルは、ガラス基板などの薄板にて形成され、外部からの衝撃などに対して比較的に弱い。また、回路基板などに比して比較的に大きく、外部からの曲げ応力などが作用しやすく、曲げ応力などにより損傷し易い。このため、表示パネルを例えば外装ケースに組み付けるなどのために組立場所まで搬送するなどの際にも、搬送トレイを利用することが考えられる。
【０００４】
しかしながら、比較的に大きな表示パネルを搬送する場合に、特許文献１に記載のように表示パネルの表示面が略水平となる状態で複数段積層して搬送するためには、表示パネルに曲げ応力などが作用しない搬送トレイの構成とする必要があり大型化するとともに、表示パネルが上方に積層される搬送トレイに接触しないように搬送トレイ同士が積層する状態の構成が必要で構造が複雑化するおそれがある。さらには、表示トレイを載置するための広い領域が必要となり、搬送が煩雑となるなどのおそれもある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２５１０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、比較的に大型である表示パネルを損傷することなく容易に搬送することが困難であるという問題点が一例として挙げられる。
【０００７】
本発明は、このような実情などに鑑みて、表示装置を簡単な構成で容易に搬送可能な搬送トレイおよび搬送システムを提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、一面に表示面を有する表示パネルを備えた表示装置を収容しフックを有した搬送装置により搬送される搬送トレイであって、前記表示装置が挿脱される開口面を一面に有し前記表示装置を内部に収容可能な略矩形箱状の収容本体部と、この収容本体部の前記開口面の開口縁から外方に向けて突出して設けられ前記フックが係脱可能に係止され吊り下げ支持される係止部と、を具備し、前記係止部は、前記収容本体部内に前記表示装置を前記開口面に前記表示パネルの表示面が臨んで収容され前記フックが係止されて吊り下げ支持された状態で、前記開口面が上方に向けて開口する状態に設けられたことを特徴とした搬送トレイである。
【０００９】
請求項１２に記載の発明は、請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の搬送トレイと、吊り下げ支持された状態での前記搬送トレイの下側を係脱可能に係合する係合凹溝を有し、前記収容本体部が同方向に向けて開口する状態で前記表示装置を収容した前記搬送トレイを複数保持する載置台部と、を具備したことを特徴とした搬送システムである。
【００１０】
請求項１３に記載の発明は、請求項１１に記載の搬送トレイと、前記補強鍔部が係止される鉛直方向に沿った凹溝状の鍔部係止溝部を有し、吊り下げ支持された状態での前記搬送トレイの下側を係脱可能に係合する係合凹溝を備え、前記収容本体部が同方向に向けて開口する状態で前記表示装置を収容した前記搬送トレイを複数保持する載置台部と、を具備したことを特徴とした搬送システムである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態では、表示装置としての表示パネルであるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ：Plasma Display Panel）を搬送するための搬送トレイを例示して説明するが、表示パネルとしては、例えば液晶パネルや有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルなど、各種表示パネルを対象とすることができる。
図１は、本発明の一実施の形態におけるＰＤＰを装着した搬送トレイを載置台部に保持させた搬送システムを示す斜視図である。図２は、本発明の一実施の形態に係る搬送トレイを示す背面側の斜視図である。図３は、搬送トレイを示す正面側の斜視図である。図４は、ＰＤＰを装着した状態の搬送トレイを示す断面図である。図５は、搬送トレイを吊り下げ支持した状態を概略的に示す説明図である。
【００１２】
〔搬送システムの構成〕
図１において、１００は本発明の一実施の形態に係る搬送システムで、この搬送システムは、例えば表示装置としてのＰＤＰ１０を保持して図示しない搬送装置にて搬送するためのものである。
そして、この搬送システム１００は、ＰＤＰ１０を保持して搬送される搬送トレイ２００と、搬送トレイ２００を載置保持する載置台部３００と、を備えている。
【００１３】
（搬送トレイの構成）
そして、搬送トレイ２００は、図１ないし図４に示すように、例えば熱可塑性ポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂により樹脂真空成形により略薄型皿状に形成されている。熱可塑性ポリオレフィンとしては、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどが例示できる。特に、成型性および強度の点で、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ：high density polyethylene）が好ましい。
また、搬送トレイ２００は、帯電防止処理が施されている。この帯電防止処理としては、例えば導電材料が熱可塑性樹脂に混合したり、成形後の搬送トレイ２００の表面に被膜形成したりするなど、各種構成が適用できる。
【００１４】
搬送トレイ２００は、一面に開口面２１０Ａを有した略矩形箱状で内部にＰＤＰ１０を収容可能な収容空間２１０Ｂを有する断面略凹状の収容本体部２１０を有している。この収容本体部２１０は、ＰＤＰの外径と略同形状の長方形で板状の底板部２１１を有している。
この底板部２１１には、一面側に向けてリブ状に突出する状態に屈曲形成された補強リブ部２１２が、格子状に複数設けられている。これら補強リブ部２１２は、底板部２１１の長手方向の一縁側が、他の部分より多く設けられ、これら多く設けられる補強リブ部２１２Ａは、他の補強リブ部２１２Ｂより高さ寸法が高く、すなわち深く形成されている。
【００１５】
さらに、底板部２１１には、先端が縮径する状態に一面側に向けて円錐台状に突出する状態に屈曲形成され上端面に、ＰＤＰ１０が載置可能な固定部としての補強載置部２１３が複数、例えば４箇所設けられている。これら補強載置部２１３は、例えば図４に示すように、ＰＤＰ１０の基板本体１１の表示面１１Ａと反対側の裏面側に図示しないＰＤＰ表示装置を構成する背面カバーがねじ止めにより取り付けられる雌ねじ部１２が載置可能に平面上に設けられている。そして、補強載置部２１３には、頂部の平面の略中央にボルトやねじなどの取付部材２０が挿通されるねじ孔２１３Ａが設けられている。
これら補強載置部２１３は、高さ寸法が、図４に示すように、保持するＰＤＰ１０の基板本体１１の裏面側に一体的に取り付けられたドライバなどの各種電気機器１３の厚さ寸法より高く設計され、ＰＤＰ１０の基板本体１１を雌ねじ部１２を介して載置した際に、ＰＤＰ１０の電気機器１３が底板部２１１に当接しないようになっている。
【００１６】
そして、底板部２１１の周縁には、図２ないし図４に示すように、この底板部２１１の一面側に拡開する状態で折曲形成された側板部２１５が一連に設けられている。これら側板部２１５は、隣り合う一縁が互いに連続し、底板部２１１に対して略角筒状に形成されている。この側板部２１５の先端縁の内周側に、ＰＤＰ１０が挿入されて保持する開口面２１０Ａが開口形成される。これら側板部２１５および底板部２１１により、一面側となる開口面２１０Ａに向けて若干拡開する略矩形箱状である断面略凹状の収容本体部２１０が構成される。
これら側板部２１５は、補強載置部２１３上にＰＤＰ１０を載置した際に、開口面２１０Ａから突出することなく、開口面２１０Ａと略同一面あるいは開口面２１０Ａより収容空間２１０Ｂ内に若干位置する状態で設けられている。そして、これら側板部２１５にも、底板部２１１に設けられた補強リブ部２１２Ｂが一連に設けられている。
【００１７】
また、１つの側板部２１５の先端縁には、底板部２１１の平面と略平行な平面を有する取付縁部２２１が外方に向けて一連に突出するフランジ状に形成されている。さらに、他の３つの側板部２１５の先端縁には、底板部２１１の平面と略平行な平面を有し取付縁部２２１より幅狭に外方に向けて一連に突出するフランジ部２２２が形成されている。なお、収容本体部２１０の長手方向に位置するフランジ部２２２Ａは、他のフランジ部２２２Ｂより幅広に形成されている。
そして、これら取付縁部２２１およびフランジ部２２２は、隣り合う一縁が互いに連続して側板部２１５の周方向にリング状に連続して形成されている。さらに、取付縁部２２１およびフランジ部２２２には、底板部２１１および側板部２１５と同様に、補強リブ部２１２Ｂが設けられている。
さらに、取付縁部２２１およびフランジ部２２２の先端縁には、底板部２１１側に略垂直に折曲形成された補強鍔部２２３が一連に形成されている。これら補強鍔部２２３は、隣り合う一縁が互いに連続し、略角筒状に形成されている。そして、フランジ部２２２および補強鍔部２２３により、本発明の補強縁部が構成される。
【００１８】
また、取付縁部２２１には、長手方向の両端側に位置して取付縁部２２１の先端縁から切欠形成された切欠凹部２５１が設けられている。そして、この切欠凹部２５１の縁には、補強鍔部２２３に連続し底板部２１１側に向けて突出する補強凹部２５２が一連に設けられている。さらに、この補強凹部２５２の先端縁には、略リング状に形成され内周側に搬送装置のフックが係脱可能に係合して吊り下げ支持される係止孔２５３Ａが開口する係止部としての吊り下げ支持部２５３が設けられている。
この吊り下げ支持部２５３は、図５に示すように、開口面２１０Ａに対する法線Ｈの方向と吊り下げ支持部２５３でフックの係止により吊り下げ支持されている位置および重心の位置を通る重心線Ｇの方向とが鈍角θを成す状態に設けられている。すなわち、ＰＤＰ１０を収容本体部２１０内に収容して吊り下げ支持した状態で、フックが係止する位置を通り開口面２１０Ａの面に平行な面に対して、ＰＤＰ１０を収容した状態での搬送トレイ２００の重心の位置が、開口面２１０Ａの位置と反対側となる状態に設けられている。
このことにより、吊り下げ支持された搬送トレイ２００は、開口面２１０Ａが鉛直方向に対して若干上方に向けて開口する状態となる。さらに、この傾斜する状態としては、開口面２１０Ａの面と鉛直方向とのなす角が０°より大きく１０°以下の角度範囲となることが好ましい。
【００１９】
さらに、取付縁部２２１には、吊り下げ支持部２５３より中央側で隣接する位置に、長手方向に長孔状で作業者が取付縁部２２１の先端縁側から把持可能な把持孔部２６１が一対開口形成されている。
これら把持孔部２６１の開口縁には、底板部２１１側に略筒状に突出する把持筒部２６２が一連に設けられている。この把持筒部２６２が設けられた把持孔部２６１により、作業者が把持可能でかつ搬送装置のフックが係脱可能な把持部２６３が構成される。
【００２０】
そして、この搬送トレイ２００は、図４に示すように、ＰＤＰ１０の基板本体１１が搬送トレイ２００の開口面２１０Ａから、ＰＤＰ１０の雌ねじ部１２が補強載置部２１３に対向する状態で挿入され、収容本体部２１０の外面側から補強載置部２１３のねじ孔２１３Ａを介して取付部材２０が雌ねじ部１２に螺着され、ＰＤＰ１０を位置決め固定して収容する。
【００２１】
（載置台部の構成）
載置台部３００は、図１に示すように、例えば発泡合成樹脂などにて形成された一対のパット部３１０を有している。これらパット部３１０は、四角柱状で長手方向の一面となる上面から、この上面に隣り合う一側面に亘って凹状に切欠形成された係合凹溝３２０が長手方向に略等間隔で複数設けられている。これら係合凹溝３２０は、搬送トレイ２００が吊り下げ支持部２５３で搬送装置により吊り下げ支持された場合、搬送トレイ２００の下側の角部分に対応する形状に切欠形成されている。
具体的には、係合凹溝３２０は、搬送トレイ２００の幅寸法、すなわち取付縁部２２１およびフランジ部２２２の開口面２１０Ａ側の面となる上面から底板部２１１の底面までの幅寸法と略同じ幅寸法でパット部３１０の上面から一側面に亘って切欠形成された本体部係合溝部３２１を有している。また、係合凹溝３２０は、本体部係合溝部３２１の幅方向の一面側に、段差状で搬送トレイ２００のフランジ部２２２から折曲する補強鍔部２２３の折曲寸法分の幅寸法でパット部３１０の上面から一側面に亘って凹溝状に形成された鍔部係止溝部３２２を有し、搬送トレイ２００の角部分に対応した形状に形成されている。
【００２２】
そして、載置台部３００は、一対のパット部３１０を長手方向の一側面が所定の間隙で対向する状態に位置決めする図示しない位置決め部を備えている。この位置決め部は、一対のパット部３１０が係合凹溝３２０の一側面の開口が互いに対向する状態で、係合凹溝３２０の対向する端面間が搬送トレイ２００の幅寸法となる状態に位置決めする。すなわち、位置決め部は、係合凹溝３２０の本体部係合溝部３２１の対向する端面間の距離が、取付縁部２２１が上方に位置する立位状態で搬送トレイ２００の収容本体部２１０における側板部２１５の外面側での対向距離となる状態に、一対のパット部３１０を位置決め保持する。そして、載置台部３００は、図１に示すように、ＰＤＰ１０を収容する搬送トレイ２００を、取付縁部２２１が鉛直方向の上方に位置し開口面２１０Ａが略水平方向に向けて開口する状態である立位状態で支持する。
【００２３】
〔搬送トレイの作用〕
次に、上記実施の形態における搬送トレイ２００にてＰＤＰ１０を搬送する動作について説明する。
【００２４】
まず、搬送トレイ２００の開口面２１０Ａから、ＰＤＰ１０を基板本体１１の電気機器１３側から収容空間２１０Ｂ内に挿入し、雌ねじ部１２を介して基板本体１１を補強載置部２１３上に載置する。そして、収容本体部２１０の底面側から補強載置部２１３のねじ孔２１３Ａを貫通させてＰＤＰ１０の雌ねじ部１２に取付部材２０を螺着し、搬送トレイ２００にＰＤＰを位置決め保持して一体的に収容する。
【００２５】
そして、作業者が搬送トレイ２００の例えば把持部２６３を把持して、ＰＤＰ１０を収容した搬送トレイ２００を取付縁部２２１が上方に位置するように起こし上げ、吊り下げ支持部２５３の係止孔２５３Ａに搬送装置の一対のフックをそれぞれ係合させる。この後、搬送装置を駆動させ、フックを上方に移動させて搬送トレイ２００を吊り下げ支持し、載置台部３００へ搬送する。
この吊り下げ支持された状態では、搬送トレイ２００の開口面２１０Ａが鉛直方向に対して若干上方に向けて開口する状態となっている。
なお、搬送装置のフック間の距離が吊り下げ支持部２５３間の距離より広げることができないような搬送装置でも、フックを把持部２６３に係止させて吊り下げ支持すればよい。この場合、把持部２６３は、把持筒部２６２が補強鍔部２２３の幅寸法と略同寸法に形成されていることから、把持部２６３で吊り下げ支持された状態でも開口面２１０Ａが鉛直方向に対して若干上方に向けて開口する状態となる。
【００２６】
さらに、載置台部３００まで搬送された搬送トレイ２００は、搬送装置のフックを下方に移動させて、吊り下げ支持された搬送トレイ２００の下部の角部分を一対のパット部の係合凹溝３２０に挿入して係止させることで立位状態で支持される。
このようにして搬送トレイ２００を支持した載置台部３００は、搬送車両などにて、ＰＤＰ１０に外装ケースなどを組み付ける作業工程へ搬送される。
【００２７】
この載置台部３００に支持されて搬送された搬送トレイ２００は、再び搬送装置のフックが吊り下げ支持部２５３の係止孔２５３Ａに係止されて吊り下げ支持され、作業場所へ搬送される。
この載置台部３００から吊り上げられる際、吊り上げられた状態の搬送トレイ２００は、開口面２１０Ａが鉛直方向に対して若干上方に向けて開口する状態であることから、パット部３１０の係合凹溝３２０の角部分にＰＤＰ１０の基板本体１１が当接することはない。
さらに、吊り上げ支持された状態の搬送トレイ２００は、開口面２１０Ａの面と鉛直方向とのなす角が０°より大きく１０°以下の角度範囲となることにより、載置台部３００に支持された立位状態と吊り下げ支持された状態とで大きな姿勢の変化がない。このことにより、係合凹溝３２０の内面と搬送トレイ２００とがこじれる状態に吊り上げられないことから、載置台部３００から吊り上げられる際に大きな摩擦抵抗や曲げ応力などが作用せず、さらには載置台部３００から外れた際に搬送トレイ２００の下側が大きく揺動するなどもなく、円滑に安定して取り上げられる。
【００２８】
また、搬送トレイ２００は、ＰＤＰ１０を搬送後、同じ向きで重ね合わされてある程度の段数にまとめられ、適宜搬送される。すなわち、収容本体部２１０は、開口面２１０Ａに向けて若干拡開する状態に形成されていることから、収容本体部２１０内に別の搬送トレイ２００の収容本体部２１０が挿入される状態に重ね合わされ、嵩張ることなく積層される。
【００２９】
〔搬送システムの作用効果〕
上述したように、上記一実施の形態では、ＰＤＰ１０が挿脱される開口面２１０Ａを一面に有し内部にＰＤＰ１０を収容する略矩形箱状の収容本体部２１０に、開口面２１０Ａの開口縁から外方に向けて突出し搬送装置のフックが係脱可能に係止されて吊り下げ支持される吊り下げ支持部２５３を設ける。この吊り下げ支持部２５３は、収容本体部２１０内にＰＤＰ１０を開口面２１０ＡにＰＤＰ１０の基板本体１１の表示面１１Ａが臨んで収容されフックにより吊り下げ支持された状態で開口面２１０Ａが上方に向く状態、より具体的には鉛直方向に対して上方に向く状態に設ける。
このため、ＰＤＰ１０の表示面１１Ａが略水平状態で搬送する場合に比して吊り下げ支持して搬送することにより、ＰＤＰ１０に無用な曲げ応力が作用せず、搬送時の移動領域が小さくてよく、良好にＰＤＰ１０を搬送できる。さらに、開口面２１０Ａが若干上方に向く状態に傾斜して吊り下げ支持されることから、例えば載置台部３００に支持したり、載置台部３００に支持された状態から吊り下げたりする際に、開口面２１０Ａを閉塞する蓋部材などを設けることなくＰＤＰ１０が開口面２１０Ａに臨む状態で収容しても、載置台部３００にＰＤＰ１０が当接するなどの不都合が生じず、簡単な構成で良好に搬送できる。
【００３０】
そして、吊り下げ支持部２５３は、開口面２１０Ａに対する法線Ｈの方向と吊り下げ支持部２５３でフックの係止により吊り下げ支持されている位置を通る重心線Ｇの方向とが鈍角を成す状態に設けられている。すなわち、搬送装置のフックが係止する位置を通り開口面２１０Ａに平行な面に対して、ＰＤＰ１０を収容した状態での全体の重心の位置が開口面２１０Ａと反対側に位置する状態に設けられている。
このため、例えば略薄型皿状に形成した簡単な形状でも、比較的に大型の搬送物であるＰＤＰ１０を良好に搬送できる。
【００３１】
また、吊り下げ支持部２５３として、収容本体部２１０の開口面２１０Ａが吊り下げ支持された状態で０°より大きく１０°以下の角度範囲で上方に向けて開口する状態となる位置に設けている。
このため、載置台部３００に支持された立位状態と吊り下げ支持された状態とで大きな姿勢の変化がないので、載置台部３００に支持する際や載置台部３００から吊り上げる際に、係合凹溝３２０の内面と搬送トレイ２００とがこじれる状態とならず、大きな摩擦抵抗や曲げ応力などが作用することを防止でき、さらには載置台部３００から外れた際に搬送トレイ２００の下側が大きく揺動するなどもなく、円滑に安定して搬送できる。
【００３２】
さらに、吊り下げ支持部２５３は、収容本体部２１０の開口面２１０Ａの開口縁から外方に向けてフランジ状に突出する取付縁部２２１に収容本体部２１０が開口する方向に軸方向を有し搬送装置のフックが係脱可能に挿入する係止孔２５３Ａを有した構成としている。
このため、比較的に大型で重量が重いＰＤＰ１０でも、安定して良好に吊り下げ支持する構成が容易に得られ、収容本体部２１０の開口方向と軸方向とが同方向となる構成で簡単な型構成で成形でき、容易に製造でき、製造性を向上できる。
そして、吊り下げ支持部２５３は、円筒形状に構成されていることから、吊り下げ支持の際に係止孔２５３Ａに径方向で引張力が作用しても、力が分散され、取付縁部２２１が破断するなどの損傷も防止できる。なお、把持部２６３も把持筒部２６２を設けているので、同様に破断などの損傷を防止できるとともに、作業者が容易に把持できる。
【００３３】
また、収容本体部２１０として、開口面２１０Ａに向けて拡開する凹状に形成している。
このため、一面に向けて拡開する凹状に収容本体部２１０を形成しているので、搬送トレイ２００を同じ向きで重ね合わせて大きな隙間を設けること無くまとめることができ、搬送トレイ２００の利用や収納などが容易にでき、ＰＤＰ１０の搬送後に搬送トレイ２００をまとめて搬送することも容易にできる。
【００３４】
そして、ＰＤＰ１０の基板本体１１の表示面１１Ａと反対側に設けられた雌ねじ部１２に収容本体部２１０の外面側からねじ止めしてＰＤＰ１０を位置決め固定するねじ孔２１３Ａを有した補強載置部２１３を収容本体部２１０に設けている。このため、吊り下げ支持している際に外部からの衝撃が加わっても、ＰＤＰ１０が搬送トレイ２００から脱落することを防止できる。また、背面カバーなどを取り付けるための雌ねじ部１２を利用して固定する構成であることから、ＰＤＰ１０を脱落防止するための構成がねじ孔２１３Ａのみの簡単な構成ででき、容易に製造できる。
さらに、補強載置部２１３は、円錐台形状に形成しているため、ＰＤＰ１０の電気機器１３などが底板部２１１に干渉することなく載置できるとともに、重量が重いＰＤＰ１０でも潰れることなく十分に載置できる。さらには、収容本体部２１０の補強にもなり、搬送のための作業や搬送時にＰＤＰ１０に曲げ応力などの力が掛かることなく、簡単な構成で搬送トレイ２００の強度も向上できる。
【００３５】
また、収容本体部２１０には、補強リブ部２１２を設けている。
このため、搬送のための作業や搬送時に搬送トレイ２００に曲げ応力などが作用して変形することによりＰＤＰ１０に曲げ応力などの力が作用することなどを防止でき、良好に搬送できる。
【００３６】
さらに、補強リブ部２１２として、搬送トレイ２００を吊り下げ支持した際に下側に位置する部分が他の部分よりも多くの補強リブ部２１２Ａを設けている。
このため、下部の部分の凹凸が多くなり、吊り下げ支持によりＰＤＰ１０の重量が作用しても搬送トレイ２００に曲げ応力などが作用して変形しＰＤＰ１０に曲げ応力などの力が作用することなどを防止する構成が、必要最小限のリブの構成で得られ、型構造も簡略化でき、製造性を向上できる。
さらには、補強リブ部２１２Ａは、他の補強リブ部２１２Ｂより深く形成している。
このため、吊り下げ支持した状態での下部の強度がより向上し、より確実に良好に搬送できる構成が簡単な構造で容易に得られる。
【００３７】
また、収容本体部２１０には、開口面２１０Ａの開口縁から外方に向けてフランジ状に突出する補強縁部が設けられている。すなわち、先端縁に補強鍔部２２３が設けられたフランジ部２２２を設けている。
このため、搬送トレイ２００の強度が向上し、搬送のための作業や搬送時に搬送トレイ２００に曲げ応力などが作用して変形することによりＰＤＰ１０に曲げ応力などの力が作用することなどを防止でき、良好に搬送できる。
さらに、補強縁部として、フランジ部２２２から収容本体部２１０の開口方向となる略垂直に補強鍔部２２３が一連に設けられた簡単な構成で、容易に強度が向上でき、容易に製造でき、型構造も簡略化でき、製造性を向上できる。
また、単にフランジ部２２２を設けるのみならず取付縁部２２１に連続する補強鍔部２２３をも設けているので、吊り下げ支持部２５３を所定の位置に設ける際に取付縁部２２１から補強鍔部に連続して補強凹部２５２を設ければよく、吊り下げ支持部２５３を容易に形成できる。
【００３８】
そして、搬送トレイ２００を吊り下げ支持した状態と略同様に立位状態で載置保持する載置台部３００を設けて、搬送システム１００として構成している。
このため、例えば組立作業のために搬送トレイ２００を仮起きする際に吊り下げ支持と同様に載置保持でき、ＰＤＰ１０に不要な曲げ応力などが加わることを防止できる。さらには、載置台部３００搬送トレイ２００をまとめて搬送することも容易にできる。
【００３９】
また、一対のパット部３１０に上面から互いに対向する一側面に亘って、搬送トレイ２００の角部に対応する凹溝状の係合凹溝３２０を設けた構成としている。
このため、簡単な構成で複数の搬送トレイ２００を載置保持できる。
【００４０】
〔実施形態の変形〕
なお、本発明は、上述した一実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
【００４１】
すなわち、ＰＤＰ１０を被搬送物として説明したが、上述したように、各種表示パネルを備えた表示装置を対象とすることができる。
そして、搬送トレイ２００は、各種材料にて形成でき、真空成形に限らず、射出成形など各種成形方法で形成できる。
また、例えば搬送トレイ２００の吊り下げた状態で下部の肉厚を厚くするなどして開口面２１０Ａが上方に向くように、部分的に肉厚が異なるように形成してもよい。
そして、収容本体部２１０は、ＰＤＰ１０を収容しない状態でも開口面２１０Ａが上方に向くように形成してもよい。
【００４２】
また、吊り下げ支持するための吊り下げ支持部２５３として、係止孔２５３Ａを有した円筒形状に限らず、例えば単に取付縁部２２１に係止孔２５３Ａを設けて係止部として構成させるなどしたり、係止孔２５３Ａを例えば多角形状や楕円形状などに形成したりしてもよい。また、フックを係止する構成として、係止孔２５３Ａに限らず、例えばフックやクリップなどを係止部として構成するなどしてもよい。
さらに、吊り下げ支持した状態で開口面２１０Ａが１０°より大きな角度範囲で傾斜する状態に設けてもよい。
【００４３】
そして、収容本体部２１０としては、一面に拡開する形状に限らず、例えば側板部２１５が傾斜することなく底板部２１１に略垂直に折曲する形状に形成するなどしてもよい。
また、補強リブ部２１２は、格子状に限らず、例えばドット状などいずれの形状で形成でき、設けなくてもよい。
さらに、補強縁部としても、フランジ部２２２および補強鍔部２２３に限らず、いずれの形状でも可能で、設けなくてもよい。
【００４４】
また、載置台部３００を設けて搬送システム１００として構成して説明したが、搬送トレイ２００のみとしてもよい。
さらに、一対のパット部３１０を備えた構成に限らず、例えば一対のパット部３１０が対向間で一連に連結する状態に設け、搬送トレイ２００の下部全域を係合する状態に支持するなどしてもよい。
そして、係合凹溝３２０も搬送トレイ２００を保持できる搬送トレイ２００に対応したいずれの形状に形成できる。
【００４５】
その他、本発明の実施の際の具体的な構造は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
【００４６】
〔実施の形態の効果〕
上述したように、上記一実施の形態では、ＰＤＰ１０が挿脱される開口面２１０Ａを一面に有し内部にＰＤＰ１０を収容する略矩形箱状の収容本体部２１０に、開口面２１０Ａの開口縁から外方に向けて突出し搬送装置のフックが係脱可能に係止されて吊り下げ支持される吊り下げ支持部２５３を設ける。吊り下げ支持部２５３は、収容本体部２１０内にＰＤＰ１０を開口面２１０ＡにＰＤＰ１０の基板本体１１の表示面１１Ａが臨んで収容されフックにより吊り下げ支持された状態で開口面２１０Ａが鉛直方向に対して上方に向く状態に設ける。
このため、ＰＤＰ１０の表示面１１Ａが略水平状態で搬送する場合に比して吊り下げ支持して搬送することにより、ＰＤＰ１０に無用な曲げ応力が作用せず、搬送時の移動領域が小さくてよく、良好にＰＤＰ１０を搬送できる。さらに、開口面２１０Ａが若干上方に向く状態に傾斜して吊り下げ支持されることから、例えば載置台部３００に支持したり、載置台部３００に支持された状態から吊り下げたりする際に、開口面２１０Ａを閉塞する蓋部材などを設けることなくＰＤＰ１０が開口面２１０Ａに臨む状態で収容しても、載置台部３００にＰＤＰ１０が当接するなどの不都合が生じず、簡単な構成で良好に搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施の形態におけるＰＤＰを装着した搬送トレイを載置台部に保持させた搬送システムを示す斜視図である。
【図２】前記実施の形態における搬送トレイを示す背面側の斜視図である。
【図３】前記実施の形態における搬送トレイを示す正面側の斜視図である。
【図４】前記実施の形態におけるＰＤＰを装着した状態の搬送トレイを示す断面図である。
【図５】前記実施の形態における搬送トレイを吊り下げ支持した状態を概略的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０……表示装置としてのＰＤＰ
１１……表示パネルとしての基板本体
１１Ａ…表示面
１２……雌ねじ部
２０……取付部材
１００……搬送システム
２００……搬送トレイ
２１０……収容本体部
２１０Ａ…開口面
２１２，２１２Ａ，２１２Ｂ……補強リブ部
２１３……固定部としての補強載置部
２１３Ａ…挿通孔としてのねじ孔
２２２……補強縁部としても機能する補強縁部を構成するフランジ部
２２３……補強縁部を構成する補強鍔部
２５３……係止部としての吊り下げ支持部
２５３Ａ…係止孔
３００……載置台部
３２０……係合凹溝
３２２……鍔部係止溝部
Ｈ……法線
Ｇ……重心線
【図１】
2007137484.tif 000003
【図２】
2007137484.tif 000004
【図３】
2007137484.tif 000005
【図４】
2007137484.tif 000006
【図５】
2007137484.tif 000007