(57)【要約】【課題】充分な水を確保することが困難な地域においても、高湿分ガスタービンを有効に運用することができるガスタービンプラントシステム及びその改造方法を提供する。【解決手段】大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機３、圧縮機３からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器６、及び燃焼器６からの燃焼ガスによって動力を得るタービン７を有する高湿分ガスタービン設備１と、ガスタービン設備１の排出ガスによって水を加熱する排熱回収ボイラ設備１００と、ボイラ設備１００からの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造設備２００と、水製造設備２００で精製され、ボイラ設備１００で加熱された水の一部を圧縮機３からの圧縮空気に供給する圧縮空気加湿装置４と、圧縮空気加湿装置４で加湿された圧縮空気をガスタービン設備１の排出ガスによって加熱する再生器５とを備える。【選択図】図１
2007198201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機、この圧縮機からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器、及びこの燃焼器からの燃焼ガスによって動力を得るタービンを有するガスタービンと、
このガスタービンの排出ガスによって水を加熱するボイラと、
このボイラからの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置と、
この水製造装置で精製され、前記ボイラで加熱された水の一部を前記圧縮機からの圧縮空気に供給する加湿装置と、
この加湿装置で加湿された圧縮空気を前記ガスタービンの排出ガスによって加熱する熱交換器とを備え、
この熱交換器で加熱した空気を前記燃焼器に燃焼用空気として供給することを特徴とするガスタービンプラントシステム。
【請求項２】
請求項１記載のガスタービンプラントシステムにおいて、
更に、前記水製造装置で精製された水の一部を水需要地に供給する水供給系統を備えることを特徴とするガスタービンプラントシステム。
【請求項３】
請求項１又は２記載のガスタービンプラントシステムにおいて、
更に、排出ガス中の水を回収する水回収装置を前記ボイラの排出ガス流通方向下流側に備えることを特徴とするガスタービンプラントシステム。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれか記載のガスタービンプラントシステムにおいて、
更に、大気から取り込んだ空気中に前記水製造装置で精製した水を噴霧する水噴霧装置を前記圧縮機の上流側に備えることを特徴とするガスタービンプラントシステム。
【請求項５】
水を加熱するボイラと、このボイラからの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置とを備えたプラントに、
大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機、この圧縮機からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器、及びこの燃焼器からの燃焼ガスによって動力を得るタービンを有するガスタービンと、
前記水製造装置で精製され、前記ボイラで加熱された水の一部を前記圧縮機からの圧縮空気に供給する加湿装置と、
この加湿装置で加湿された圧縮空気を燃焼用空気として前記燃焼器に供給する前に前記ガスタービンの排出ガスによって加熱する熱交換器とを追設することを特徴とするガスタービンプラントシステムの改造方法。
【請求項６】
大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機、この圧縮機からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器、及びこの燃焼器からの燃焼ガスによって動力を得るタービンを有するガスタービンに、
このガスタービンの排出ガスで水を加熱するボイラと、
このボイラからの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置と、
この水製造装置で精製され、前記ボイラで加熱された水の一部を前記圧縮機からの圧縮空気に供給する加湿手段と、
この加湿装置で加湿された圧縮空気を燃焼用空気として前記燃焼器に供給する前に前記ガスタービンの排出ガスによって加熱する熱交換器とを追設することを特徴とするガスタービンプラントシステムの改造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスタービンプラントシステム及びガスタービンプラントシステムの改造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンを利用した発電システムには、圧縮機の吸気に水滴を噴霧して作動流体流量を増加させることによって効率向上を図る、いわゆる高湿分ガスタービンシステムがある。この種のシステムには、ガスタービンの排出ガスに多量の水分が含まれているため、この排出ガス中の水分を水回収装置で回収して、その水をシステム内で再利用するものがある（特許文献１等参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１１０６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、地理的理由等で充分な水を得ることが難しい地域では、多量の水を要する高湿分ガスタービンシステムを利用することは困難である。また、このような地域では、たとえ上記のような水回収装置を設置しても、それによって得られる水量がプラントの循環水系統に濃縮する不純物の除去や、循環水の置換等に要する水量より少ないため、依然として充分な水量を得ることは難しい。
【０００５】
本発明の目的は、充分な水を確保することが困難な地域においても、高湿分ガスタービンを有効に運用することができるガスタービンプラントシステム及びその改造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、上記目的を達成するために、大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機、この圧縮機からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器、及びこの燃焼器からの燃焼ガスによって動力を得るタービンを有するガスタービンと、このガスタービンの排出ガスによって水を加熱するボイラと、このボイラからの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置と、この水製造装置で精製され、前記ボイラで加熱された水の一部を前記圧縮機からの圧縮空気に供給する加湿装置と、この加湿装置で加湿された圧縮空気を前記ガスタービンの排出ガスによって加熱する熱交換器とを備え、この熱交換器で加熱した空気を前記燃焼器に燃焼用空気として供給するものとする。
【０００７】
（２）上記（１）は、好ましくは、更に、前記水製造装置で精製された水の一部を水需要地に供給する水供給系統を備えるものとする。
【０００８】
（３）上記（１）又は（２）は、好ましくは、更に、排出ガス中の水を回収する水回収装置を前記ボイラの排出ガス流通方向下流側に備えるものとする。
【０００９】
（４）上記（１）乃至（３）いずれかは、好ましくは、更に、大気から取り込んだ空気中に前記水製造装置で精製した水を噴霧する水噴霧装置を前記圧縮機の上流側に備えるものとする。
【００１０】
（５）本発明は、上記目的を達成するために、水を加熱するボイラと、このボイラからの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置とを備えたプラントに、大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機、この圧縮機からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器、及びこの燃焼器からの燃焼ガスによって動力を得るタービンを有するガスタービンと、前記水製造装置で精製され、前記ボイラで加熱された水の一部を前記圧縮機からの圧縮空気に供給する加湿装置と、この加湿装置で加湿された圧縮空気を燃焼用空気として前記燃焼器に供給する前に前記ガスタービンの排出ガスによって加熱する熱交換器とを追設するものとする。
【００１１】
（６）また、本発明は、上記目的を達成するために、大気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機、この圧縮機からの圧縮空気と燃料によって燃焼ガスを得る燃焼器、及びこの燃焼器からの燃焼ガスによって動力を得るタービンを有するガスタービンに、このガスタービンの排出ガスで水を加熱するボイラと、このボイラからの蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置と、この水製造装置で精製され、前記ボイラで加熱された水の一部を前記圧縮機からの圧縮空気に供給する加湿手段と、この加湿装置で加湿された圧縮空気を燃焼用空気として前記燃焼器に供給する前に前記ガスタービンの排出ガスによって加熱する熱交換器とを追設するものとする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、充分な水を確保することが困難な地域においても、海水を利用して効率良く水を供給することができるので、高湿分ガスタービンを有するガスタービンプラントシステムを利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態の全体構成を簡略的に示す回路図である。
【００１４】
図１において、本実施の形態のガスタービンプラントシステムは、高湿分ガスタービン設備１、排熱回収ボイラ設備１００、水製造設備２００で構成されている。
【００１５】
高湿分ガスタービン設備１は、大気から取り込んだ空気に水を噴霧する水噴霧装置２と、水噴霧された空気を圧縮して圧縮空気を生成する圧縮機３と、圧縮空気に水を供給して加湿する圧縮空気加湿装置４と、加湿した圧縮空気を加熱する熱交換器である再生器５と、燃料と加湿・加熱した圧縮空気とを燃焼させて燃焼ガスを得る燃焼器６と、燃焼器６の燃焼ガスによって回転動力を得るタービン７と、タービン７の回転動力を電気エネルギーに変換する発電機８とを備えている。
【００１６】
水噴霧装置２は、圧縮機３の空気流通方向上流側に設けられており、水製造設備２００から供給される水ｋによって空気ａに水滴を噴霧している。圧縮空気加湿装置４は、圧縮機３の空気流通方向下流側に設けられており、水製造設備２００が精製し、更に排熱回収ボイラ設備１００が加熱した水ｍによって圧縮空気ｃを加湿している。圧縮機３の吸気に水滴を噴霧すると吸気の温度が下がるとともに、圧縮機３内でこの噴霧水滴が蒸発する。これにより圧縮機３における加熱空気温度が低下し、加熱空気容積が減少するので圧縮機３の動力が低減する。従って、この動力低減分だけ高湿分ガスタービン設備１の出力は増加する。また、水噴霧装置２から噴霧した水滴が蒸発して気体となりタービンの作動流体となるので、その分に相当する高湿分ガスタービン設備１の出力が増加する。また、燃焼ガス中に多量の湿分が含まれているため、圧縮機３の噴霧水滴及び圧縮空気加湿装置４の加湿により加えられた湿分の分だけ流量が増えてタービン出力が増加する効果と、空気に比べ比熱が大きな水蒸気が混入されることにより混合気体の比熱が大きくなり、圧縮された混合気体がタービンで膨張する際に取り出せる仕事量が増大する効果により出力が増加する。
【００１７】
再生器５は、タービン７の排出ガスの流通方向下流側に備えられ、圧縮空気加湿装置４で加湿された加湿圧縮空気ｄを排出ガスｒの熱によって加熱し、圧縮空気ｅを燃焼器６へ供給している。なお、本実施の形態では、図１のように、圧縮空気ｅとともに燃料ｆを燃焼器６に供給するようにしているが、燃焼室６に供給される前の燃料ｆに圧縮空気ｅを供給するように構成してもよい。
【００１８】
また、本実施の形態では、タービン７と同軸上に回転軸をもって発電機８が連結されており、発電機８がタービン７の回転動力を電気エネルギーに変換する場合の構成を図示しているが、高湿分ガスタービン設備１には、発電機８に代えて、ポンプ等の他の負荷機器が連結される場合もある。
【００１９】
排熱回収ボイラ設備１００は、水製造設備２００が精製した水を加熱する給水加熱器１０１と、給水加熱器１０１によって加熱された水が分流する分岐部１０２と、分流した水を更に加熱して蒸発させる蒸発器１０３と、蒸発器１０３で蒸発した蒸気を抽気して過熱する過熱器１０４とを備えている。ボイラ設備１００は、タービン７の排出ガス流通方向下流側に設置され、この排出ガスが内部を流通するようになっており、この排出ガスの熱を利用して給水加熱器１０１、蒸発器１０３、及び過熱器１０４を流通する水（蒸気）を加熱している。
【００２０】
給水加熱器１０１は、ボイラ設備１００内における排ガスｓ流通方向の最下流側に設けられており、水製造設備２００が精製した水ｊを排出ガスｓと熱交換させて加熱している。給水加熱器１０１の水流通方向下流側には分岐部１０２が設けられており、この分岐部１０２には圧縮空気加湿装置４に連絡する給水管路１０が接続している。これによって分岐部１０２は給水管路１０を介して圧縮空気加湿装置４に加熱水ｍを分流している。この分岐部１０２の水流通方向下流側かつ排ガスｓ流通方向上流側には蒸発器１０３が設けられている。
【００２１】
蒸発器１０３は、給水加熱器１０１が加熱した水ｌを排出ガスｓによって更に加熱して蒸気にし、その蒸気を飽和蒸気として収集して抽気できるように構成されている。この蒸発器１０３の蒸気（水）流通方向下流側かつ排ガスｓ流通方向上流側には過熱器１０４が設けられている。過熱器１０４は抽気した飽和蒸気ｎを排ガスｓによって過熱して過熱蒸気ｏとしている。また、過熱器１０４は蒸気流通方向下流側において蒸気管路２０１（後述する）と接続している。なお、本実施の形態では、給水加熱器１０１、蒸発器１０３、及び過熱器１０４の３つの熱交換器によって排熱回収ボイラ設備１００を構成して水を加熱して過熱蒸気を得ているが、蒸気を生成する手段はこの構成のみに限られない。ボイラ設備は水を加熱して海水を蒸溜できる程度の温度の蒸気を生成可能なように構成すれば良く、勿論、熱交換器の数等に制限がある訳ではない。
【００２２】
水製造設備２００は、排熱回収ボイラ設備１００が生成した過熱蒸気が流通する蒸気管路２０１と、この過熱蒸気によって海水を蒸溜して水を精製する水製造装置２０２と、海水を給水する海水給水管路２０３と、海水を蒸溜する際に残留する塩分を含む水を排水する排水管路２０４と、精製した水が流通する給水管路２０５と、給水管路２０５の水が分流する分岐部２０６と、給水管路２０５を流通する水を圧送する給水ポンプ２０７と、給水管路２０５の水を排熱回収ボイラ設備１００及び水噴霧装置２に流通するように分流する分岐部２０８と、製造した水を需要地域に供給する給水管路２０９と、給水管路２０９を流通する水量を調整する流量調整弁２１０とを備えている。
【００２３】
蒸気管路２０１は、過熱蒸気ｏの出口側で水製造装置２０２と接続しており、排熱回収ボイラ設備１００が生成した過熱蒸気ｏを水製造装置２０２に供給している。水製造装置２０２は、リヒート型海水淡水化装置であり、蒸気ｏを利用して海水ｐを蒸発させて水を精製している。なお、水製造装置２０２としてはこのリヒート型海水淡水化装置の他にフラッシュ型海水淡水化装置等も利用可能である。また、水製造装置２０２は、海水給水管路２０３、排水管路２０４、及び給水管路２０５と接続している。
【００２４】
海水給水管路２０３は海洋から得た海水ｐを水製造装置２０２に供給している。排水管路２０４は海水ｐを蒸溜した際に残留する塩分を含む水ｑをプラント外に排出している。また、給水管路２０５は、水製造装置２０２が精製した水ｇをプラント内等へ供給している。
【００２５】
給水管路２０５は、水流通方向上流から下流に向かって順に、水ｇが分流する分岐部２０６、水製造設備２００が精製した水を圧送する給水ポンプ２０７、水ｉが分流する分岐部２０８を有しており、最下流側において給水加熱器１０１と接続している。分岐部２０６には水需要地に連絡する給水管路２０９が接続している。給水管路２０９には流量調整弁２１０が設けられており、この流量調整弁２１０によってガスタービン設備１及び排熱回収ボイラ設備１００が必要とする水量に応じて適宜流量調整された水ｈが給水管路２０９を介してプラント外の水需要地に供給されている。分岐部２０８には水噴霧装置２と連絡する給水管路１１が接続しており、この給水管路１１を介して水ｉが水噴霧装置２に供給されている。
【００２６】
なお、水製造設備２００は、上記に説明したように海水ｐを原料として水を蒸溜するので、運用的観点からは臨海地域等、容易に海水が取得可能な場所に設置することが好ましい。
【００２７】
次に本実施の形態の動作を説明する。
【００２８】
大気から取り込まれた空気ａは、水噴霧装置２において、給水管路１１を介して水製造設備２００から供給される水を噴霧される。このように水噴霧された空気ｂは次に圧縮機３に供給され、所定圧力まで圧縮されて圧縮空気ｃ（例えば、３５０℃，０．８ＭＰａ）となる。圧縮空気ｃは、圧縮空気加湿装置４に導かれ、排熱回収ボイラ設備１００から給水管路１０を介して供給される加熱水ｍによって加湿される。加湿された空気ｄ（例えば、２００℃）は再生器５に導かれ、この再生器５においてタービン７の排出ガスｒ（例えば、６５０℃）によって加熱される。このように加熱された空気ｅ（例えば、６００℃）は燃料ｆとともに燃焼器６へ導かれる。
【００２９】
燃焼器６に導かれた空気ｅ及び燃料ｆは燃焼して高温・高圧の燃焼ガスとなり、タービン７に供給される。この燃焼ガスは膨張仕事等によりタービン７に回転動力を与え、この回転動力は発電機８に伝達されて電気エネルギーを発生する。タービン７を回転させた燃焼ガス（排出ガスｒ，ｓ）は、その流通方向下流側に設置されている再生器５と排熱回収ボイラ設備１００に順に導かれ、熱源として利用される。
【００３０】
再生器５内を流通する空気を加熱した排出ガスｓ（例えば、２５０℃）は、排熱回収ボイラ設備１００に導かれ、内部を流通する水（蒸気）の加熱に用いられる。排出ガスｓは、ボイラ設備１００内を流通方向上流側から、過熱器１０４、蒸発器１０３、給水加熱器１０１の順に流通する。そして、これら各熱交換器での熱交換によって段階的に減温し、排出ガスｔとなってボイラ設備１００の外部へ排出される。
【００３１】
排熱回収ボイラ設備１００では、水製造設備２００が製造した水ｊが給水加熱器１０１に供給されており、給水加熱器１０１はこの水ｊを排出ガスｓの熱で加熱する。加熱された水は分岐部１０２において水ｌと水ｍに分流し、水ｌはボイラ設備１００内の蒸発器１０３へ、水ｍは給水配管１０を介して圧縮空気加湿装置４へ供給される。蒸発器１０３へ供給された水ｌは、蒸発器１０３内で更に加熱されて蒸気となる。蒸発器１０３によって生成された蒸気は抽気されて飽和蒸気ｎとして過熱器１０４に導かれる。飽和蒸気ｎは過熱器１０４で過熱されて過熱蒸気ｏ（例えば、２００℃，０．５ＭＰａ）となり、蒸気管路２０１を介して水製造装置２０２へ供給される。
【００３２】
水製造装置２０２には、過熱蒸気ｏの他に、海水ｐが海水供給管路２０３を介して供給されている。水製造装置２０２は過熱蒸気ｏの熱を利用することにより海水ｐを蒸溜して水ｇを精製する。一方、この水ｇを精製する際に水製造装置２０２内に残存した塩分を含有する水ｑは排水管路２０４を介して外部に排出される。このように得られた水ｇは給水管路２０５に供給される。
【００３３】
給水管路２０５に供給された水ｇは、分岐部２０６において、プラント内に供給される水ｉとプラント外の水需要地に供給される水とに分流する。プラント外の水需要地のための水ｈは、流量調整弁２１０によって適宜流量調整された後、給水管路２０９に供給される。一方、プラント内に供給される水ｉは給水ポンプ２０７によって昇圧されて分岐部２０８へ導かれる。分岐部２０８へ導かれた水ｉは水ｋと水ｊに分流し、水ｋは給水管路１１を介して水噴霧装置２へ、水ｊは排熱回収ボイラ設備１００内の給水加熱器１０１に供給される。
【００３４】
以上のように本実施の形態は、淡水を得ることが困難な地域においても、タービン７の排出ガスを利用して得た過熱蒸気ｏを用いて海水ｐを蒸溜して水ｇを精製し、この水ｇを高湿分ガスタービン設備１に供給することによって、高効率な高湿分ガスタービンの運用を可能にしている。
【００３５】
次に本実施の形態の作用及び効果を説明する。
【００３６】
一般的に、高湿分ガスタービンを運用するには、作動流体流量を増やし、タービン出力を増加する目的で圧縮空気に添加する水が必要であることに加えて、排出ガスに含有されたままプラント外に排出される水分もあるため、これらを補う量の水を供給し続ける必要がある。そのため、地理的理由等で水を充分に供給できない、もしくは水を供給できたとしても高価である地域（例えば、砂漠地域や海岸地域等）において高湿分ガスタービンを運用する場合、水を如何にして確保するかという課題が生じる。その解決策として、排出ガスの出口に排出ガス中の水分が回収可能な水回収設備を設置することが考えられる。しかし、たとえ水回収設備を設置したとしても、プラントの循環水系統に濃縮する不純物を除去するための水や、循環水の置換のための水等を考慮すると、水回収設備だけでは高湿分ガスタービンの運用に足る水量を確保することは困難である。
【００３７】
さて、本発明は、排熱回収ボイラ設備１００において高湿分ガスタービン設備１の排出ガスによって蒸気を生成し、水製造設備２００においてこの蒸気を利用して海水から水を精製している。これにより本発明は、精製した水を圧縮空気加湿装置４を介して圧縮空気に供給することができるので、水の少ない地域等でも高湿分ガスタービンの運用が可能になる。
【００３８】
また、製造した水の余剰分は、給水管路２０９を介してプラント外の地域に飲料水や生活用水等として供給したり、プラント内で水を要する他の部分に供給したりすることができる。さらに、タンク等の貯水手段を別途設置すれば余剰分の水を適宜貯水することができるので、例えばプラント内の循環水の置換等のメンテナンスの際や非常時の用水等としても利用することができる。水の価値が高い地域では、このような高湿分ガスタービンプラントの水製造の効果は特に著しいものとなる。また、水製造設備２００における海水蒸溜用の熱源には排熱回収ボイラ設備１００で排出ガスによって加熱生成した蒸気を利用するため、新たに燃料を燃焼する等して蒸溜用の蒸気を生成する必要や、ボイラを新設する必要もないのでランニングコストや建設コストを低減できる。
【００３９】
さらに、本実施の形態では、圧縮空気加湿装置４での加湿に加えて、水噴霧装置２によっても圧縮機３に導入される前の空気ａに水を供給している。このように圧縮前の空気に水を供給すると、供給した水によって空気は冷却されて密度が増加するので、水を供給しない場合よりも低い圧縮動力で設定値まで圧縮できることに加え、供給した水が圧縮の際に空気の熱を奪って気化するので、圧縮空気の温度上昇が抑制されて圧縮動力が更に低減される。このように圧縮機３の圧縮動力が低減するとプラントのエネルギー効率を向上させることができる。また、特に乾燥地域等において一般的なガスタービンを用いると、大気温度が高いためにプラントの効率が下がる場合があるが、本発明はそうした地域でも効率の良い高湿分ガスタービンを運用することができる。さらに、水噴霧装置２による水噴霧も、圧縮空気加湿装置４による加湿と同様に、圧縮空気流量の増加に寄与する。これにより第１の実施の形態と比較して更に作動流体流量を増加できるので、より一層高湿分ガスタービンの効率を向上することができる。
【００４０】
次に本発明の第２の実施の形態について説明する。
図２は本発明の第２の実施の形態の全体構成を簡略的に示す回路図である。図中、図１と同じ部分には同じ符号を付し、説明は省略する。
【００４１】
本実施の形態が第１の実施の形態と相違する点は、排熱回収ボイラ設備１００の排出ガス流通方向下流側に水回収設備３００を備えている点である。その他については、第１の実施の形態とほぼ同じであり、同様の効果を得ることができる。
【００４２】
図２が示すように、本実施の形態のガスタービンプラントシステムは、高湿分ガスタービン１、排熱回収ボイラ設備１００、水製造設備２００に加えて、水回収設備３００を備えている。
【００４３】
水回収設備３００は、排出ガスｔ’中の水分を回収する水回収装置３０１と、この回収した水が流通する給水管路３０２と、回収した水と水製造設備２００からの水が合流する合流部３０３とを有している。
【００４４】
水回収装置３０１は、排熱回収ボイラ設備１００の排出ガス流通方向下流側に設けられており、ボイラ設備１００で熱源として利用された排出ガスｔ’を冷却して、このガス中に含有されている水蒸気を凝縮して水を回収する。水を回収された排出ガスｔ’は排出ガスｕとしてプラント外へ放出される。水回収装置３０１には給水管路３０２が接続しており、給水管路３０２は回収した水ｖをプラント内に供給している。給水管路３０２の水流通方向下流側には合流部３０３が設けられており、この合流部３０３において、水製造設備２００が製造した水ｉが水ｖと合流する。合流した水はさらに下流側の分岐部２０８に導かれ、第１の実施の形態同様に水ｊ及び水ｋに分流して、それぞれ給水加熱器１０１と水噴霧装置２に供給される。
【００４５】
このように、本実施の形態は、排出ガスｔ’に含まれている水分を水回収装置３０１によって回収している。これによって、一度圧縮空気に供給した水を再利用することが可能であり、水回収装置３０１を設置していない場合と比較してより多くの水を得ることができる。なお、第１の実施の形態同様に、本実施の形態も、水の需要が多い地域等で用いる場合に特に効果を発揮するものである。
【００４６】
また、以上の各実施の形態のタービンプラントシステムは、ボイラ設備（蒸気生成設備）と、ガスタービン設備と、水製造設備があれば構築可能であるため、既存のプラントに対して不足する設備を追加したり、既存のプラント設備に不足している部品等を追加して上記の設備としたりすることで容易に構築可能なことも大きなメリットである。例えば、ボイラ設備とこのボイラ設備からの蒸気を利用する水製造設備とが存在するプラントの場合、これにガスタービン設備を追加して、圧縮空気加湿装置等を追加することで本発明のタービンプラントシステムを構築できる。また、反対に、ガスタービン設備のみが存在している場合には、これの排出ガスを熱源として利用するボイラ設備と、このボイラ設備が生成する蒸気によって水を蒸溜する水製造設備を追加することで本システムを構築することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施の形態の全体構成を簡略的に示す回路図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の全体構成を簡略的に示す回路図である。
【符号の説明】
【００４８】
１      高湿分ガスタービン設備
２      水噴霧装置
３      圧縮機
４      圧縮空気加湿装置
５      再生器
６      燃焼器
７      タービン
８      発電機
１００  排熱回収ボイラ設備
１０１  給水加熱器
１０３  蒸発器
１０４  過熱器
２００  水製造設備
２０２  水製造装置
２０３  海水給水管路
２０４  排水管路
２０５  給水管路
２０７  給水ポンプ
２０９  給水管路
３００  水回収設備
３０１  水回収装置
３０２  給水管路
【図１】
2007198201.tif 000003
【図２】
2007198201.tif 000004