(57)【要約】【課題】画像抜けの無い高画質が得られ、環境が変動しても良好な画像が得られる電子写真用転写部材及び画像形成装置を提供する。【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、吸水率が３０％以下の低吸水性の導電性樹脂（Ｂ）を０．５〜４０質量部含有して電子写真用転写部材を構成する。ここで、低吸水性導電性樹脂（Ｂ）の吸水率が３％以下であることを特徴とする。熱可塑性樹脂（Ａ）は、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂から選ばれる１種以上から成ることを特徴とする。更に、低吸水性導電性樹脂（Ｂ）は、ポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルアミド、ポリオレフィン−エーテル共重合体の何れか１種又は２種以上の混合物であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、吸水率が３０％以下の低吸水性の導電性樹脂（Ｂ）を０．５〜４０質量部含有して成ることを特徴とする電子写真用転写部材。
【請求項２】
低吸水性導電性樹脂（Ｂ）の吸水率が３％以下であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写部材。
【請求項３】
熱可塑性樹脂（Ａ）がポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂から選ばれる１種以上から成ることを特徴とする請求項１又は２記載の電子写真用転写部材。
【請求項４】
低吸水性導電性樹脂（Ｂ）がポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルアミド、ポリオレフィン−エーテル共重合体の何れか１種又は２種以上の混合物であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電子写真用転写部材。
【請求項５】
低吸水性導電性樹脂（Ｂ）が２種以上の導電性樹脂の混合物であり、その導電性樹脂混合物の吸水率が３０％以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の電子写真用転写部材。
【請求項６】
低吸水性導電性樹脂（Ｂ）がポリエーテルエステルアミドであり、重合脂肪酸系ポリアミドであることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の電子写真用転写部材。
【請求項７】
第１の画像担持体に形成された画像が転写された後、第２の画像担持体上に該画像を更に転写する中間転写部材であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の電子写真用転写部材。
【請求項８】
複数の画像担持体に接触し搬送され、該複数の画像担持体に形成されたそれぞれ異なる色の画像が順次転写される転写搬送部材であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の電子写真用転写部材。
【請求項９】
形状がベルトであることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の電子写真用転写部材。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れかに記載の電子写真用転写部材を使用して成ることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真複写機、レーザービームプリンタ等の電子写真画像形成装置に使用される中間転写部材、転写搬送部材、紙搬送部材等の電子写真用転写部材に関し、特に環境の影響を低減した電子写真用転写部材及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やレーザービームプリンタ等の電子写真画像形成装置には中間転写部材、転写搬送部材、紙搬送部材等が使用されている。近年、カラー（フルカラー等）電子写真画像形成装置の実用化が進み、転写搬送部材や中間転写部材等の需要が増加している。
【０００３】
転写搬送部材を用いた画像形成の方式としては、直列に配置された各色用の画像形成部（電子写真感光体、一次帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段等を有する）において各色のトナー像を中間転写部材上に順次搬送される紙等の転写材上に順次転写することでカラー画像を形成する方式が良く知られている。
【０００４】
又、中間転写部材を使用した画像形成の方式としては、１つの電子写真感光体で一次帯電、露光、現像を１色ずつ順次行い、各色のトナー像を中間転写部材上に順次一次転写した後、これを紙等の転写材上に一括して二次転写することでカラー画像を形成する所謂４プロセスの中間転写方式や直列に配置された各色用の画像形成部（電子写真感光体、一次帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段等を有する）において各色のトナー像をそれぞれ形成し、これらを中間転写部材に転写した後、転写材上に一括して二次転写することで画像を形成するインラインの中間転写方式が良く知られている。
【０００５】
電気抵抗を調整した転写部材が一般的であるが、調整方法には以下の方法が挙げられる。
【０００６】
１）熱可塑性樹脂中にカーボンブラック等の導電性フィラーを添加する。
【０００７】
２）熱可塑性樹脂中に界面活性剤を添加する。
【０００８】
３）熱可塑性樹脂中にイオン導電ポリマー（高分子型帯電防止剤）を添加する。
【０００９】
１）の方法は、現在多くの分野で選択される電気抵抗の調整方法であり、
使用される環境下での温度、 湿度の影響を受けにくい利点があるが、導電性フィラーの添加において均一な分散を実現することは困難であり、この方法で作製された転写部材は電気抵抗値のバラツキによって転写抜けやリーク等の不良が発生する場合があった。又、使用しているうちにカーボンブラックが流動し、電気抵抗値が低下し吸着力が落ちるという問題もあった。
【００１０】
２）の方法は、表面の電気抵抗値の低下は達成されるが、体積抵抗値は低下し難く、添加量を増やしてしまうと転写部材の表面に界面活性剤がブリードしてしまう欠点があった。
【００１１】
３）の方法はブリードの問題は少ないが、添加剤を或る程度多量に添加しないと電気抵抗値が低下しないことから、イオン導電ポリマー（高分子型帯電防止剤）の吸湿性により環境が変化することによって電気抵抗値がばらつくという問題があった。
【００１２】
特許文献１には、熱可塑性樹脂の吸水率を１％以下の樹脂を選択した媒体搬送ベルトの記載があるが、抵抗調整機能を有した導電性樹脂の吸水性に関する記載はなく、それらに関して一切考慮されていないものである。
【００１３】
又、特許文献２には、ＰＨ５以下の導電フィラー、疎水性の無機充填剤、結着樹脂を含有する樹脂組成物の吸水率が２％以下という部材が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−３１８８６５公報
【特許文献２】特開２００２−１８２４８７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、上記の方法だけでは抵抗の均一性に欠ける問題があり、通電による劣化が起こるという問題があった。
【００１５】
又、一般に転写搬送部材や中間転写部材を使用した電子写真用装置においては、部材上にトナー像を形成し、そのトナー像から得られる反射光濃度や位置を検知することにより、濃度検知や位置検索を行っている。そのため、耐久使用により紙粉や残トナー固着等で部材の表面の状態が変化すると正確な濃度検知や位置検索が行えなくなり、画像不良を引き起こすという問題もあった。
【００１６】
そこで、本発明者らは、前述の問題を解決した、従来のものとは異なる新規な電子写真用転写部材を提案するに至った。
【００１７】
本発明の目的は、画像抜けの無い高画質が得られ、環境が変動しても良好な画像が得られる電子写真用転写部材及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記目的を達成するため、本発明者らは、熱可塑性樹脂１００質量部に対して吸水率が３０％以下の低吸水性導電性樹脂を０．５〜４０質量部含有することで、低コストで高画質であり、輸送や短時間に環境が変動しても良好な画像が得られる電子写真用転写部材を見出した。
【００１９】
本発明の範囲にすることで得られる環境の影響を低減する効果の要因としては電子写真用転写部材に含有する低吸水性導電性樹脂の吸水性が吸水率３０％以下であることによって、低吸水性導電性樹脂の電気特性の環境による電気特性の変化が小さくなり、環境変動を抑制するためであると考えられる。これは従来の電子写真用転写部材全体の吸水性を抑える方向とは異なり、詳細は定かではないが、転写部材の電器特性に影響を与える直接の材料の吸水性の環境変動を抑えることにより、転写部材の電気特性が安定する効果があるためであると考えられる。
【００２０】
特に、画像に影響を与える要因としては高温、高湿下での転写材の吸着力であり、吸着力が低下すると、転写材が安定して搬送されないことによって、トナーの転写がずれて画像の低下を生ずる原因となり、本発明による環境変動を低減することによって、転写材の吸着力が安定し、高画質を提供することが可能となる。
【００２１】
又、この効果は何れの熱可塑性樹脂においても有効であるが、特にポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂から成る１種又は２種以上から成る熱可塑性樹脂の場合に効果的である。
【００２２】
本発明に使用される低吸水性導電性樹脂としては、吸水率が３０％以下であるものであれば有効であるが、特にポリエーテルアミド、ポリエーテルエステルアミド、ポリオレフィンーエーテル共重合体の何れか１種又はそれら２種以上の混合物が有効である。
【００２３】
又、その中でも特に重合脂肪酸系ポリアミドとポリエーテルエステルアミドの共重合体が有効である。
【００２４】
本発明における電子写真用転写部材はローラ、ドラム、シームレスベルト等があるが、特にシームレスベルトであることが有効である。
【００２５】
又、本発明の他の実施形態によれば、上記電子写真用シームレスベルトを有する画像形成装置が提案される。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、低コストで高画質であり、環境変動が少ない電子写真用転写部材及びこれを用いた画像形成装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２８】
本発明において電子写真用転写部材は熱可塑性樹脂１００質量部対して吸水率が３０％以下である低吸水性導電性樹脂を０．５〜４０質量部以下含有することが必須である。導電性樹脂の吸水率が３０％より大きいと本発明における電子写真用転写部材の環境の変化による電気特性が変化してしまう。４０質量部以上では抵抗値が小さくなり過ぎてしまい、紙等の転写材の吸着性が低下してしまう。０．５質量部未満では電気抵抗の調整機能が発揮されず、効果が得られない。
【００２９】
更に、低吸水性導電性樹脂の吸水率が３％以下であることがより好ましい。
【００３０】
本発明に用いられる低吸水性の導電性樹脂としては、本発明における特性を満たしているものであれば特に限定されないが、電子写真用転写部材としての耐久性、成形加工性からポリエーテルエステルアミド、ポリエーテルアミド、ポリオレフィンーエーテル共重合体の何れか１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
【００３１】
上記の導電性樹脂の吸水率は、１種又は２種以上の混合物での値で規制され、その導電性樹脂の全体量からの吸水率が３０％以下であれば良い。
【００３２】
本発明における吸水率は、ＪＩＳ−Ｋ−７２０９で定められたＡ法によって求められたものである。より具体的に説明すると、試験片を５０℃±２℃に保った恒温層内で２４時間乾燥し、デシケーターに入れて室温まで冷却したサンプルを、２３℃±１℃の蒸留水を入れた容器に試験片を入れる。２４時間浸漬後試験片を水から取り出し試験片表面の水分を乾いた布で拭き取り水から取り出して１分以内に計量する。吸水率は以下の式で求められる。
【００３３】
吸水率＝［（浸漬後の試験片質量−浸漬前の試験片質量）／浸漬前の試験片質量］
×１００（％）
以下、吸水率と表記される場合はこの測定方法及び計算方法を意味する。
【００３４】
本発明において使用される熱可塑性樹脂としては、公知の熱可塑性樹脂が使用可能であり、例えばポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６、ポリアミド６１０，ポリアミド６−６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン、シクロオレフィン系ポリマー等のポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ＥＥＡ、ＥＭＭＡ、ＥＭＡＡ、アイオノマー等のエチレン系共重合体、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＥＮ、ＰＥＴ−Ｇ等のポリエステル系樹脂、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ、ＰＣＴＦＥ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＶＤＦ等のフッ素樹脂、スチレン系樹脂、ＰＭＭＡ等アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＰＥＥＫ、塩素化ポリエチレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬質ポリ塩化ビニル、ポリアリレート、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、ＡＢＳ、ＡＳ、ポリブタジエン、ポリウレタン、ウレタン系、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系等の各種エラストマー等で、これらから選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられるが、上記の熱可塑性樹脂の中でも、特にポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素樹脂が好適である。これらの熱可塑性樹脂は数ある熱可塑性樹脂の中でも特に寸法安定性に優れ、耐汚染性、成形加工性にも優れている。
【００３５】
更に、本発明の特性を損なわない範囲であればオレフィンゴム、水素添加ブタジエンゴム、水素添加スチレンーイソプレンゴム、ＳＢＲ、ＮＢＲ、フッ素ゴム等のゴム等を添加しても差し支えない。
【００３６】
又、本発明においては、特性を損なわない範囲で他の電子導電性導電剤やイオン導電性導電剤を併せて使用することができる。例えば、カーボンブラック、天然グラファイト、人造グラファイト、銅、ニッケル、鉄、アルミニウム、等の金属粉、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫等の金属酸化物等、ポリアニリン、ポリピロール、ポリアセチレン等の導電性高分子が挙げられ、これらの中から１種又は２種以上を使用することができ、その他公知の電子導電剤を使用することができ、上記例に限定されない。
【００３７】
又、イオン導電剤とは、ラウリルトリメチルアンモニウム、ステアリルメチルアンモニウム、オクタドデシルトリメチルアンモニウム、ドデシルトリメチルアンモニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、変性脂肪酸・ジエチルエチルアンモニウム塩の過塩素酸塩、塩素酸塩、ホウフッ化水素酸塩、硫酸塩、エトサルフェート塩、臭化ベンジル塩、塩化ベンジル塩等のハロゲン化ベンジル塩等の第四級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤、脂肪族スルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加硫酸エステル塩等の陰イオン界面活性剤、各種ベタイン等の両性イオン界面活性剤、高級アルコールエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等の非イオン性帯電防止剤等の帯電防止剤、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＮａＣｌＯ4 、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＡｓＦ6 、ＬｉＢＦ4 、ＮａＳＣＮ、ＫＳＣＮ、ＮａＣｌ等のＬｉ＋ 、Ｎａ＋ 、Ｋ＋ 等の周期律表第一族の金属塩、或はＮＨ4＋の塩等の電解質、又、Ｃａ（ＣｌＯ4 ）2 等のＣａ2＋、Ｂａ2＋等の周期律表第２族の金属塩及びこれらの帯電防止剤等が少なくとも１個の水酸基、カルボキシル基、一級ないし二級アミン基等のイソシアネートと反応する活性水素を有する基を持ったものが挙げられる。
【００３８】
更に、それら等と１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール等と多価アルコールとその誘導体等の錯体或はエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等のモノオールとの錯体が挙げられ、これらの中から選ばれる１種類或は２種類以上を使用することができる。但し、その他公知のイオン導電性抵抗制御剤を使用することができ、上記の材料に限定されるものではない。
【００３９】
又、本発明の効果を損なわない範囲で任意の添加剤を添加することもできる。
【００４０】
例えば、酸化劣化を防止するハロゲン化銅、フェノール系、りん系、硫黄系、アミン系等の酸化防止剤、成形加工を安定させるための加工助剤（エチレンーグリシジルメタクリレート共重合体）、ヒンダードアミン（ＨＡＬＳ）等の耐候剤、紫外線吸収剤、ハロゲン系、リン系、アンチモン系、水酸化マグネシウム及びシリコーン樹脂等の難燃剤、シリコーンオイル、脂肪酸飽和・不飽和アマイド等の滑剤、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維等の補強剤、無機充填剤、顔料等の各種着色剤等が挙げられるが、その他の公知の添加剤等も使用でき、上記の材料に限定されるものではない。
【００４１】
本発明において、熱可塑性樹脂中に低吸水性導電性樹脂を分散させる方法としては１軸、２軸押出機による混練、ドライブレンド、タンデム押出機による混練、バンバリーミキサーによる混練、ロール練等公知の分散方法を使用できるが、高い分散力と生産性を有することから特に２軸押出機による分散が好ましい。
【００４２】
本発明における転写部材の形状としては、ロール、ドラム、ベルト等公知の形状であれば良いが、その中でも特にベルトは安価に製造でき、汎用の成形装置が使用できるといった利点からベルトの形状であることが好適である。
【００４３】
ベルトの製造方法としては、シートフィルムを繋ぎ合わせて製造する方法があるが（シームあり）、ベルトの耐汚れ性や耐屈曲性、転写性を考慮すると、シームレス状に成形することが好ましい。
【００４４】
このようなシームレス状のエンドレスベルト製造方法としては、製造効率が高くてコストを抑制できる製造方法が好ましく、チューブ押出成形、遠心成形、射出成形、射出延伸ブロー、インフレーション押出成形、ブロー成形等があるが、公知の製造方法で、上記に限定されない。
【００４５】
以下にインフレーション押出成形、射出延伸ブロー成形を使用した場合の電子写真ベルトの製造方法について述べる。但し、それらによって本発明が何ら制限を受けるものではない。
【００４６】
図４に本発明の電子写真用転写部材（ベルト）の製造方法についてインフレーション押出成形法を採用した場合について例示し述べる。
【００４７】
図４は２層構成ベルトのインフレーション押出成形用に押出し機１００，１０１と２機具備しているが、少なくとも本発明においては１機以上有していれば良い。
【００４８】
次に、単層の電子写真用ベルトの製造について説明する。
【００４９】
先ず、成形用熱可塑性樹脂、低吸水性導電性樹脂及びその他の添加剤等を所望の処方に基づき、予め予備混合後、混練分散を行った成形材料を押出し機１００に具備したホッパー１０２に投入する。押出し機１００は、成形用材料が、後工程でのベルト成形が可能となる溶融粘度となり、又、原料相互が均一分散するように、設定温度及び押出し機のスクリュウ構成が選択される。成形用原料は、押出し機１００中で溶融混練され溶融体となり環状ダイス１０３に入る。環状ダイス１０３は、気体導入路１０４が配設されており、期待導入路１０４より空気が環状ダイス１０３に吹き込まれることにより環状ダイス１０３を通過した溶融体は径方向に拡大膨張する。このとき、吹き込まれる気体は空気の他に、窒素、二酸化炭素及びアルゴン等から選択することができるが、これに限らない。
【００５０】
又、この気体を所望の温度に調整し成形加工することもできる。
【００５１】
膨張した成形体は、冷却リング１０５により冷却されつつ上方向に引き上げられ、筒状熱可塑性樹脂フィルム１１０が形成される。これを所望の幅に設定し、流れ方向の長さで切断することによってベルトを得る。
【００５２】
尚、１０６は筒状フィルムの振れ防止のための安定板、１０７はピンチローラ、１０８は切断装置である。
【００５３】
前述の説明は単層熱可塑性ベルトに関してであったが、２層の場合には図４に示すように更に押出機１０１を配置し、押出し機１００の混練体と同時に２層用の環状ダイス１０３へ、押出し機１０１の混練溶融体を送り込み、２層同時に拡大膨張させ、２層のベルトを得ることができる。
【００５４】
又、多層構成のベルトの場合、上記の２層構造に限らず、３層以上であっても良く、その場合には層に適した押出し機、ダイスの組み合わせであれば良い。
【００５５】
次に、この筒状の熱可塑性樹脂フィルムに表面平滑性や寸法を調整する等の目的で型を使用した加工を行う。
【００５６】
具体的には、加熱熱膨張率の異なる材料で作られた直径の異なる１組の円筒型を使用する方法がある。小径の円筒型（内型）の熱膨張率は大径の円筒型（外型）の熱膨張率よりも大きくなるようにし、この内型に成形した筒状フイルムを被せた後、その内型を外型内に挿入して、内型と外型で筒状フィルムを挟み込むようにする。
【００５７】
型の間のギャップは、加熱する温度の内型・外型の熱膨張率の差及び必要とされる圧力で計算して求める。内型、筒状フィルム、外型の順で設置された型を樹脂の軟化点温度付近まで加熱する。加熱により熱膨張率の大きい内型は、外型より膨張し、筒状フィルム全面に均一な圧力が掛かる。このとき、軟化点付近に達した熱可塑性樹脂フィルムの表面は、平滑に加工した外型内面に押し付けられ、表面の平滑性が向上する。その後、冷却してフィルムを型から外すことで平滑な表面性を得ることができる。
【００５８】
このとき、外型の内面若しくはフィルムの表面、或は内型の外面若しくはフィルムの内面に離型剤を使用することによってフィルムを型から容易に取り出すことができる。外型の内面若しくはフィルムの表面に離型剤を使用した場合、離型剤がフィルム表面に含侵され、紙粉や残トナー固着といった汚染を防ぐことができ、耐フィルミングを向上させることができる。
【００５９】
又、外型の内表面を表面粗さを調整することでベルトの表面平滑性を調整することができる。
【００６０】
その後、必要に応じて補強部材や蛇行防止部材、位置検知部材の取り付けや裁断を行い、電子写真用ベルトを製造する。
【００６１】
次に、射出延伸ブロー成形法によって電子写真用ベルトを成形した場合について説明する。
【００６２】
成形用熱可塑性樹脂、低吸水性導電製樹脂及びその他の添加剤等を所望の処方に基づき、予め予備混合後、２軸押出機装置でペレタイズを行った。又、これを射出成形機によって、ボトル状のプリフォームに成形した。射出スクリュウによる計量、圧縮、射出が実行されて、成形用金型に射出され、保圧後、金型内での冷却工程を経た後、成形品を取り出しプリフォームを得た。その後、得られたプリフォームはハロゲンヒーターにより、所定の温度で均一に加熱した後、延伸ブロー工程に移行した。
【００６３】
プリフォームよりも大きい内部容積で且つ少なくとも電子写真ベルトの最終形状の幅寸法以上の均等筒状胴部を有する金型内にプリフォームを挿入し、金型内部に沿って延伸ブロー成形し、延伸成形したプリフォームを冷却して金型から取り出し、所望のボトル状成形体を得た。その後、ボトル状成形体を所望のサイズにより超音波カッターにより切断し、シームレス中間転写ベルトを得た。
【００６４】
本発明の電子写真用転写部材は、画像形成装置が使用される環境の変動の対応性に優れているため、転写搬送ベルト、中間転写ベルトとして使用することが好適である。
【００６５】
次に、本発明の電子写真用転写部材を転写搬送ベルトとして用いたフルカラー画像形成装置の概略構成を図１に示す。
【００６６】
図１に示された画像形成装置は、電子写真プロセス手段として４つの画像形成部を並設しており、各画像形成部は、電子写真感光体１、一次帯電器２．現像器４及びクリーニング部材１９を含んで構成されている。尚、現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋにはそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）のトナーが収容されている。
【００６７】
各画像形成部においては、電子写真感光体１が矢印の方向に所定の速度で回転駆動され、これらは一次帯電器２により所定の極性・電位にそれぞれ一様に帯電される。このように帯電処理された各電子写真感光体１は、スリット露光やレーザービーム走査露光、ＬＥＤ露光等の露光手段（不図示）から出力される露光光３を受けることによって、目的のカラー画像の各色の色成分像に対応した静電潜像が形成され、各静電潜像は各現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋによって現像されてイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びブラックトナー像としてそれぞれ顕像化される。
【００６８】
電子写真感光体１上に形成担持された上記各色トナー画像は、転写材Ｐが給紙ローラ１３から転写材ガイド１４と通って転写搬送ベルト５に吸着されてこれと共に移動して各画像形成部を通過する際に、転写部材（転写ローラ）６から印加される転写バイアスによって、イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びブラックトナー像が重ねて転写され、目的のカラー画像に対応した合成カラートナー画像が形成される。転写バイアスは、トナーとは逆極性でバイアス電源３０から印加される。ネガトナーを使用した場合、その印加電圧は例えば＋１００Ｖ〜＋２００ｋＶの範囲である。
【００６９】
上述のように各カラートナー像の転写を受けた転写材Ｐは、分離帯電器１１によって除電されて転写搬送ベルト５から分離された後、定着器１２に搬送されてカラートナー像の加熱定着を受け画像出力される。
【００７０】
又、濃度検知や位置検知用を転写搬送ベルト５上にトナーパッチ像を形成することにより行う。
【００７１】
前記転写搬送ベルト５上のトナーは、電子写真感光体１とのニップ部及びその近傍において通常とは逆極性のバイアスを印加することにより、電子写真感光体１に静電的に転写され、転写搬送ベルトがクリーニングされる。
【００７２】
次に、本発明の電子写真用転写ベルトを中間ベルトとして用いた４プロセスのフルカラー画像形成装置の概略構成を図２に示す。
【００７３】
図２においては、１は円筒状の電子写真感光体であり、矢印の方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。
【００７４】
電子写真感光体１は、回転過程で、一次帯電器２により所定の極性・電位に一様に帯電処理され、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光、ＬＥＤ露光等の露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）３を受けることにより目的のカラー画像の第１の色成分像（例えば、イエロー色成分像）に対応した静電画像が形成される。
【００７５】
次いで、その静電潜像が第１の現像器（イエロー色現像器４Ｙ）により第１色であるイエロートナーＹにより現像される。このとき、第２〜第４の現像器（マゼンタ色現像器４Ｍ、シアン色現像器４Ｃ及びブラック色現像器４Ｋ）の各現像器は、作動−オフになっていて電子写真感光体１には作用せず、上記第１色のイエロートナー画像は上記第２〜第４の現像器により影響を受けない。
【００７６】
中間転写ベルト１５は、矢印方向に電子写真感光体１とほぼ同じ周速度（例えば、電子写真感光体１の周速度に対して９７〜１０３％）で回転駆動される。
【００７７】
電子写真感光体１上に形成担持された上記第１色のイエロートナー画像が、電子写真感光体１と中間転写ベルト１５とのニップ部を通過する過程で、一次転写部材（一次転写ローラ）１６から中間転写ベルト１５に印加される一次転写バイアスにより形成される電界により、中間転写ベルト１５の外周面に順次中間転写（一次転写）されていく。一次転写バイアスは、トナーとは逆極性でバイアス電源３２から印加される。ネガトナーを使用した場合、その印加電圧は例えば＋１００Ｖ〜＋２ｋＶの範囲である。中間転写ベルト１５に対応する第１色のイエロートナー画像の転写を終えた電子写真感光体１の表面は、クリーニング部材１９により清掃される。
【００７８】
以下、同様に第２色のマゼンタトナー画像、第３色のシアントナー画像、第４色のブラックトナー画像が順次中間転写ベルト１５上に重ね合わせて転写され、目的のカラー画像に対応した合成カラートナー画像が形成される。
【００７９】
１７は二次転写部材（二次転写ローラ）で、二次転写対応ローラ１８に対応し平行に軸受させて中間転写ベルト１５の下面部に離間可能な状態に配設してある。１０は張架ローラである。
【００８０】
電子写真感光体１から中間転写ベルト１５への第１〜第３色のトナー画像の一次転写工程において、二次転写部材１７は中間転写ベルト１５から離間することも可能である。
【００８１】
中間転写ベルト１５上に転写された合成カラートナー画像は、中間転写ベルトの回転に同期して給紙ローラ１３から転写材ガイド１４を通って中間転写ベルト１５と二次転写ローラ１７との当接ニップに所定のタイミング給送される転写材Ｐに、二次転写部材１７から印加される二次転写バイアスによって転写（二次転写）される。二次転写バイアスの印加電圧は、例えば＋１００Ｖ〜＋２ｋＶの範囲である。
【００８２】
トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは、定着器１２へ導入されて加熱定着され、画像出力される。転写材Ｐへの画像転写終了後、中間転写ベルト１５にはクリーニング用帯電部材２０が当接され、電子写真感光体１とは逆極性のバイアスを印加することにより、転写材Ｐに転写されないで中間転写ベルト１５上に残留しているトナー（転写残トナー）に電子写真感光体１との逆極性の電荷が付与される。３４はバイアス電源である。前記転写残トナーは、電子写真感光体１とのニップ部及びその近傍において電子写真感光体１に静電的に転写されることにより、中間転写部材がクリーニングされる。
【００８３】
又、本発明の電子写真用転写部材を中間転写ベルトとして用いた４連感光体方式のフルカラー画像形成装置の概略構成を図３に示す。
【００８４】
図３に示された画像形成装置は、電子写真プロセス手段として４つの画像形成部を並接しており、各画像形成部は、電子写真感光体１、一次帯電器２、現像器４及びクリーニング部材１９を含んで構成されている。尚、現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋにはそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）のトナーが収容されている。
【００８５】
各画像形成部においては、電子写真感光体１が矢印の方向に所定の速度で回転駆動され、これらは一次帯電器２により所定の極性・電位にそれぞれ一様に帯電処理される。このように帯電処理された各電子写真感光体１は、露光手段（不図示）から出力される露光光３を受けることによって、目的のカラー画像の各色の色成分像に対応した静電潜像が形成され、各静電潜像は各現像器４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋによって現像されてイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びブラックトナー像としてそれぞれ顕像化される。
【００８６】
中間転写ベルト１５は、矢印方向に電子写真感光体１とほぼ同じ周速度（例えば、電子写真感光体１の周速度に対して９７〜１０３％）で回転駆動される。
【００８７】
電子写真感光体１上に形成担持された上記各色トナー画像は、電子写真感光体１と中間転写ベルト１５とのニップ部を通過する過程で、一次転写部材（一次転写ローラ）１６から中間転写ベルト１５に印加される一次転写バイアスによって、中間転写ベルト１５の外周面に重ねて転写（一次転写）され、目的のカラー画像に対応した合成カラートナー画像が形成される。一次転写バイアスは、トナーとは逆極性でバイアス電源３２から印加される。その印加電圧は例えば＋１００Ｖ〜＋２ｋＶの範囲である。
【００８８】
１７は二次転写部材（二次転写ローラ）で、二次転写対向ローラ１８に対応し平行に軸受させて中間転写ベルト１５の下面部に離間可能な状態に配設してある。
【００８９】
中間ベルト１５上に転写された合成カラートナー画像は、中間転写ベルトの回転に同期して給紙ローラ１３から転写材ガイド１４を通って中間転写ベルト１５と二次転写ローラ１７との当接ニップに所定のタイミング給送される転写材Ｐに、二次転写部材１７から印加される二次転写バイアスによって転写（二次転写）される。二次転写バイアスの印加電圧は例えば＋１００Ｖ〜＋２ｋＶの範囲である。
【００９０】
トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは、定着器１２へ導入され加熱定着され画像出力される。
【００９１】
中間転写ベルトに残留したトナーは、ベルトクリーニング部材２１で除去される。
【００９２】
本発明の電子写真用部材は、上述の通り転写搬送ベルトや中間転写ベルト等に好適に使用することができる。
【００９３】
以上、本発明の電子写真用転写部材に関して、主に転写搬送ベルト又は中間転写ベルトとして用いる場合を中心に説明してきたが、本発明の電子写真用転写部材はベルトだけに限らず、ローラやドラム等の部材にも適用され、更に転写搬送部材や中間転写部材以外にも、感光部材、転写搬送部材以外の搬送部材、現像部材、帯電部材及び給紙部材等の電子写真装置に使用される
又、本発明の電子写真用転写部材は、電子写真装置本体にそのまま装着しても良く、カートリッジとして、電子写真装置本体と着脱自在な形として用いても良い。例えば、本発明の電子写真用転写部材と、電子写真感光体や一次帯電部材等の電子写真プロセス部材とを一体化したプロセスカートリッジとしても良い。
【００９４】
本発明において電子写真用転写部材の表面の電気低効率は、１０9 Ω／□〜１０14Ω／□であることが好ましく、特には、１０10Ω／□〜１０13Ω／□であることが好ましい。
【００９５】
本発明において電子写真用転写部材の電気抵抗は、以下のように定義され、測定される。
＜抵抗測定装置＞
抵抗計：アドバンテスト社製  Ｒ８３４０Ａ
試料箱：アドバンテスト社製  ＴＲ４２
主電極は直径２５ｍｍ、ガード・リング電極は内径４１ｍｍ、外径４９ｍｍとする。
＜抵抗測定サンプル＞
ＡＳＴＭ−Ｄ−２５７−７８に準拠して抵抗測定サンプルを作製する。具体的な方法としては電子写真用転写部材を直径５６ｍｍの円形に切断し、片面はその全面をＰｔ−Ｐｄ蒸着膜により電極を設け、もう一方の面はＰｔ−Ｐｄ蒸着膜により直径２５ｍｍの主電極と内径３８ｍｍ、外径５０ｍｍのガード電極を設ける。Ｐｔ−Ｐｄ蒸着膜は、マイルドスパッタＥ１０３０（日立製作所製）で蒸着操作を２分間行うことにより得られる。蒸着操作を終了したものを測定サンプルとする。
＜抵抗測定条件＞
測定雰囲気：Ｎ／Ｎ  ２３℃  ５５％ＲＨ
Ｌ／Ｌ  １５℃  １０％ＲＨ
Ｈ／Ｈ  ３２℃  ８５％ＲＨ
測定サンプルは各条件での雰囲気に１２時間以上放置しておく。
【００９６】
測定モード：プログラムモード５（ディスチャージ１０秒、チャージ及びメジャー３０秒）
印加電圧  ：１００（Ｖ）
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。但し、本発明はこれらに限定されるものではない。
（実施例１）
下記材料を用いてインフレーション押出成形によって、電子写真用エンドレスベルトを作製した。
【００９７】
下記材料を用いて電子写真転写部材を作製した。
【００９８】
ポリアミド  ウベスタ３０３０Ｕ              宇部興産製    １００質量部
ポリエーテルエステルアミド  ＴＰＡＥ−１０  富士化成製        ５質量部
上記原材料の配合をタンブラーで混合した後、下記二軸押出混練機で混練し、更にこれを２〜３ｍｍの粒径のペレット状混練物とし、成形用原料１を得た。尚、混練装置及び混練条件は以下の通りである。
（混練装置及び混練条件）
・  混練装置：直径３０ｍｍ同方向回転二軸押出機
・スクリュウ：２条タイプ  Ｌ／Ｄ  ３８
・混練温度  ：２４０℃
・押出条件  ：スクリュウ回転２５０ｒｐｍ、吐出量１０ｋｇ／ｈ
次に、図４に示される一軸押出機１００のホッパー１０２へ成形用原料１を投入し、設定温度を２６０℃に調節して押し出し、３００ｍｍごとにチューブ状フィルムを流れ方向に向かって垂直の方向に連続的に切断することによりベルト１とした。
【００９９】
このベルト１を熱膨張率の異なる金属から成る１組の円筒型と用いてサイズと表面平滑性の調節を行った。内型には熱膨張率の高いアルミニウム材を、外型にはアルミニウムより熱膨張率の低いステンレスを用いた。熱膨張率の高い内型に筒状フィルム１を被せて、その内型を外型に挿入し、２２０℃で２０分間加熱した。冷却後シリンダーから外して端部をカットし、周長５００ｍｍ、幅２５０ｍｍ、厚さ１００ｍｍの電子写真用ベルト１を得た。又、この電子写真用ベルトには裏面に蛇行防止部材を取り付けた。
【０１００】
又、この際、フィルム上に離型剤としてフリリース４４（ネオス社製）を使用した。
【０１０１】
本発明の測定条件に従って表面抵抗率を測定したところ、以下の通りとなった。
【０１０２】
表面抵抗率：６．５×１０11Ω／□
次に、図１及び図２に示す構成の電子写真装置（カラーレーザープリンタ）に装着し、Ｌ／Ｌ（１５℃１０％ＲＨ）、Ｎ／Ｎ（２３℃、５５％ＲＨ）、Ｈ／Ｈ（３２℃、８５％ＲＨ）の各環境下において、フルカラー画像の出力試験を行い、初期の画像評価を行ったところ、画像抜け等の無い良好な画像を得ることができた。
【０１０３】
評価結果を表１に示す。
（導電性樹脂の総吸水率）
添加した各導電性樹脂の吸水率を先に述べたＪＩＳ−Ｋ−７２０９で定められた、Ａ法によってそれぞれの吸水率を求め、その値から導電性樹脂全体の中での添加量の比によって算出した。
【０１０４】
又、画像評価の判断基準は以下の通りである。
（リーク）
○    リークは全く見られない
△    画像上でごく僅かに認識できる
×    画像上で認識できる
××  画像上で顕著に認識できる
（画像抜け）
○    画像抜けは全く見られない
△    画像上で一部に僅かに見られる
×    画像上で認識できる
××  画像上で顕著に認識できる
（実施例２〜８）
実施例１において、それぞれ用いた材料を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真用ベルトを作製し、評価を行った。評価結果を表１に示す。
（比較例１〜４）
実施例１において、それぞれ用いた材料を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真用ベルトを作製し、評価を行った。評価結果を表１に示す。
【０１０５】
【表１】
2007025450.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の電子写真用エンドレスベルトを転写搬送ベルトとして用いたフルカラー画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の電子写真用エンドレスベルトを中間転写ベルトとして用いた４プロセスのフルカラー画像形成装置の概略構成図である。
【図３】本発明の電子写真用エンドレスベルトを中間転写ベルトとして用いた４連感光体方式のフルカラー画像形成装置の概略構成図である。
【図４】本発明の電子写真用エンドレスベルトを作製するのに用いられた押出し成形機の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１０７】
１      電子写真感光体
２      一次帯電器
３      露光光
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ  現像器
５      転写搬送ベルト
６      転写部材
７      吸着ローラ
８      駆動ローラ
９      従動ローラ
１０    張架ローラ
１１    分離帯電器
１２    定着器
１３    給紙ローラ
１４    転写材ガイド
１５    中間転写ベルト
１６    一次転写部材
１７    二次転写部材
１８    二次転写対府向
１９    クリーニング部材
２０    クリーニング用帯電部材
２１    ベルトクリーニング部材
３０〜３４  バイアス電源
１００，１０１  押出し機
１０２    ホッパー
１０３    環状ダイス
１０４    気体導入路
１０５    外部冷却リング
１０６    安定板
１０７    ピンチローラ
１０８    裁断機
１１０    筒状フィルム
Ｐ        転写材
【図１】
2007025450.tif 000004
【図２】
2007025450.tif 000005
【図３】
2007025450.tif 000006
【図４】
2007025450.tif 000007