(57)【要約】【課題】樹脂製のランプ本体２と、ランプ本体２にインサート成形により埋設された金属製の補強プレート１２とを有するプレートインサートタイプのランプ１において、プレート１２周縁部付近の樹脂の肉厚を増大させたりプレート１２の厚みを減少させたりすることなく、プレート１２周縁部付近の樹脂に熱収縮による割れが発生するのを抑えることができるランプの割れ防止構造を提供する。【解決手段】補強プレート１２の周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ付近における樹脂の熱収縮による割れを防止すべく補強プレート１２の周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの一部または全部を予めランプ本体２から表面露出させる。露出させる部位としては、ランプ本体２の四周一辺に設けた複数のディスク挿入部４間の間隙部位８および／またはランプ本体２の他の三辺におけるランプ本体２の周縁部とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のランプ本体（２）と、前記ランプ本体（２）にインサート成形により埋設された金属製の補強プレート（１２）とを有するプレートインサートタイプのランプ（１）において、
前記補強プレート（１２）の周縁部（１２ａ）（１２ｂ）（１２ｃ）（１２ｄ）付近における樹脂の熱収縮による割れを防止すべく前記補強プレート（１２）の周縁部（１２ａ）（１２ｂ）（１２ｃ）（１２ｄ）の一部または全部を予め前記ランプ本体（２）から表面露出させたことを特徴とするランプの割れ防止構造。
【請求項２】
請求項１のランプの割れ防止構造において、
補強プレート（１２）は、ランプ本体（２）の四周一辺に設けた複数のディスク挿入部（４）間の間隙部位（８）および／または前記ランプ本体（２）の他の三辺における前記ランプ本体（２）の周縁部において表面露出していることを特徴とするランプの割れ防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等のデータ記憶装置に用いられるランプ機構に関し、更に詳しくは、樹脂製のランプ本体に金属製の補強プレートをインサート成形により埋設してなるプレートインサートタイプのランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロード／アンロード方式を採用するハードディスクには、ヘッドの退避スペースとしてランプがディスク近傍に設置されている。ランプの材質は、タブとの摩擦による金属コンタミの発生を防止するため、樹脂材料が使用されている。しかしながら、一般的に樹脂材料は熱による寸法変化が大きいため、高温時においてランプ先端部のディスクとの干渉、およびスロープ部におけるタブ同士の干渉が問題となる。特にディスク枚数が多くなると、ランプのサイズも大きくなり、寸法変化が顕著になってくる。主にランプの材質には、耐熱性、低アウトガス特性および寸法安定性に優れたＬＣＰ（液晶ポリマー）が使用されているが、この材質では寸法変化を対策するには至らない。そこで対策として、ディスク枚数が多い機種のランプには、金属製の補強プレートがインサートされている（下記特許文献１または２参照）。
【０００３】
図６ないし図１０は、このプレートインサートタイプのランプ５１の一例を示しており、このランプ５１では、樹脂製のランプ本体５２の内部に金属製の補強プレート６２がインサート成形により埋設されている。図では、ランプ本体５２と補強プレート６２との識別を容易にするため、補強プレート６２に「点々」を付して示している。樹脂製のランプ本体５２は、当該ランプとしての機能を果たすための機能部５３と、当該ランプを設置箇所に取り付けるための取付部５９とを一体に有しており、前者の機能部５３は、略長方形の板状に成形されて、その板厚内に補強プレート６２が埋設されている。機能部５３の四周のうち一辺部には、ディスク６５の周縁部（図９参照）を非接触にて回転可能に挿入するための凹部状のディスク挿入部５４が所要数設けられており、またその取付部５９とは反対側の一面には、リフトタブ摺動面５５、リフトタブ拘束部５６およびフレクシャ拘束部５７等がそれぞれ所要数設けられている。補強プレート６２は、図１０の単品図に示すように、機能部５３より一回りほど小さな略長方形の板状に成形されて透孔６３や切欠６４等を有しており、また図９の断面図に示すように、その周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを四周四辺のすべてに亙って樹脂内に埋設されている。
【０００４】
一方、近年、ランプ本体５２の材質は、ＬＣＰから摩擦摩耗特性に優れたＰＯＭ（ポリアセタール）に代替されてきている。しかしながら、ＰＯＭにＬＣＰと同様の構造で補強プレート６２をインサートした場合、例えば−４０℃〜８０℃と云うような急激な温度変化のもとで耐久試験を実施すると、補強プレート６２との接触部分においてランプ本体５２に割れが発生することが判明した（ＬＣＰでは発生せず）。
【０００５】
この割れは、補強プレート６２の縁付近の樹脂において、薄肉部が存在する箇所で補強プレート６２の縁に沿って発生する。ＰＯＭは、ＬＣＰと比較して機械的強度および耐熱性に劣ることに加え、温度による寸法変化が大きい（熱収縮は図９における太矢印方向に発生する）ことから、補強プレート６２の周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ付近におけるランプ本体５２の薄肉部（図９におけるＢ部）において寸法変化の小さい補強プレート６２との収縮差によるストレスに耐えられず、よって割れが生じると考えられる。
【０００６】
上記割れの対策としては、プレート周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ付近の樹脂の肉厚を確保することが考えられるが、この場合には、以下のような不都合がある。
【０００７】
すなわち、対策として、プレート周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ付近の樹脂の肉厚を増大させる場合には、機能および製品サイズの制約上、肉厚の確保が困難であり、また肉厚の増大に伴って収縮差も拡大することから新たな割れが発生する可能性がある。
【０００８】
また、対策として、補強プレート６２の厚みを縮小させる場合には、薄肉であるが故にインサート作業が困難となり、射出圧によって補強プレート６２が変形する可能性あり、また補強プレート６２の厚みは現在でも既に約０．５ｍｍと十分に薄肉であって、これ以上の薄肉化を求めると機能面（寸法固定）で支障を来たす可能性がある。
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−３３９４１１号公報
【特許文献２】特開２００１−２３３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上の点に鑑みて、プレート周縁部付近の樹脂の肉厚を増大させたりプレートの厚みを減少させたりすることなく、プレート周縁部付近の樹脂に熱収縮による割れが発生するのを有効に抑えることができるランプの割れ防止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるランプ割れ防止構造は、樹脂製のランプ本体と、前記ランプ本体にインサート成形により埋設された金属製の補強プレートとを有するプレートインサートタイプのランプにおいて、前記補強プレートの周縁部付近における樹脂の熱収縮による割れを防止すべく前記補強プレートの周縁部の一部または全部を予め前記ランプ本体から表面露出させたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の請求項２によるランプ割れ防止構造は、上記した請求項１のランプの割れ防止構造において、補強プレートは、ランプ本体の四周一辺に設けた複数のディスク挿入部間の間隙部位および／または前記ランプ本体の他の三辺における前記ランプ本体の周縁部において表面露出していることを特徴とするものである。
【００１３】
上記従来技術において樹脂製のランプ本体５２に割れを生じ易かったのは、このランプ本体５２に埋設される補強プレート６２の周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄの更に外周側に一部の樹脂が被着されてこの一部の樹脂に熱収縮によるストレスが発生し易かったからであり、これに対して本発明によれば、補強プレートの周縁部が予め表面露出しているために、その外周側には、ストレスの発生し易い樹脂が初めから存在しないことになる。したがって本発明によれば、そもそも樹脂に大きなストレスが発生すると云う現象を回避できることから、樹脂製のランプ本体に割れが発生するのを有効に防止することが可能となる。
【００１４】
尚、後記実施例にて記述するように、上記割れは、ランプ本体における薄肉部であるランプ本体の四周一辺に設けた複数のディスク挿入部間の間隙部位およびランプ本体の他の三辺におけるランプ本体の周縁部において発生し易いので、これに対応するよう補強プレートは、ランプ本体の四周一辺に設けた複数のディスク挿入部間の間隙部位および／またはランプ本体の他の三辺におけるランプ本体の周縁部にて表面露出していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１６】
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１によるランプの割れ防止構造においては、インサート部品である補強プレートの周縁部を樹脂の表面に予め露出させることによってその外周側に熱収縮によるストレスが発生し易い樹脂の存在をなくすようにしたことから、樹脂製のランプ本体に熱収縮による割れが発生するのを防止することができる。したがって、新たな解決策によって樹脂の割れを防止することから、所期の目的どおり、プレート周縁部付近の樹脂の肉厚を増大させたりプレートの厚みを減少させたりすることなく、プレート周縁部付近の樹脂に熱収縮による割れが発生するのを有効に抑えることができる。
【００１７】
また併せて、本発明によれば、製品の成形性を向上させることができる。すなわち、樹脂の成形において、薄肉部は材料の流動性が良くないことから、成形時に充填不良を発生し易く、これを防止すべく射出圧力を高くすると、金型の型割部や型の合わせ面にバリが発生し易くなる。これに対して本発明によれば、プレートの周縁部を表面露出させる結果として製品から樹脂の薄肉部が省略されるために、射出圧力を高めなくても充填不良の発生を抑え、充填効率を向上させることができる。したがってバリの発生を有効に抑えることができ、よって製品の成形性を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明によれば、材料の消費量を抑えることもできる。すなわち、本発明によればプレートの周縁部を覆う樹脂材料が省略されることから、この分、使用する樹脂材料の消費量を少なく抑えることができる。
【００１９】
また、本発明の請求項２によるランプの割れ防止構造においては、ランプ本体の四周一辺に設けた複数のディスク挿入部間の間隙部位および／またはランプ本体の他の三辺におけるランプ本体の周縁部にて補強プレートを表面露出させるようにしたために、これら間隙部位および／または周縁部において熱収縮により割れが発生するのを有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施例に係るプレートインサートタイプのランプ１の正面図を示している。また、図２は同ランプ１の側面図、図３は背面図、図４は断面図であって図２におけるＣ−Ｃ線断面図をそれぞれ示している。また、図５は同ランプ１における補強プレート１２の単品図である。
【００２２】
図１ないし図４に示すように、当該実施例に係るランプ１は、ＰＯＭ等の樹脂材料よりなるランプ本体２を有しており、このランプ本体２の内部に金属製の補強プレート１２がインサート成形により埋設されている。図では、ランプ本体２と補強プレート１２との識別を容易にするため、補強プレート１２に「点々」を付して示している。
【００２３】
樹脂製のランプ本体２は、その構成要素として、当該ランプとしての機能を果たすための機能部３と、当該ランプを設置箇所に取り付けるための取付部９とを一体に有しており、前者の機能部３は、略長方形の板状に成形されて、その板厚内に補強プレート１２が埋設されている。
【００２４】
機能部３の四周のうち一辺部には、ディスク１５の周縁部（図４参照）を非接触にて回転可能に挿入するための凹部状のディスク挿入部４が所要数（図では４箇所）設けられており、またその取付部９とは反対側の一面には、ヘッド先端のリフトタブ（図示せず）を摺動可能に案内しかつ待機させるためのリフトタブ摺動面５、リフトタブに対するリミッタとして作用するリフトタブ拘束部６、およびフレクシャ（図示せず）に対するリミッタとして作用するフレクシャ拘束部７等がそれぞれ所要数設けられている。
【００２５】
取付部９は、これも同様に板状に形成されて、機能部３と平板同士が直交するように配置されている。この取付部９の平面内には、当該ランプ１の取付けに用いるネジ孔または貫通孔等の孔部１０，１１が所要数（図では２箇所）設けられている。
【００２６】
一方、補強プレート１２は、図５の単品図に示すように、機能部３よりも一回りほど小さな略長方形の板状に成形されて透孔１３や切欠１４等を有しており、また図４の断面図に示すように、その周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを以下のように表面露出させている。
【００２７】
すなわち、上記ディスク挿入部４側に位置する、図４における上辺部１２ａにおいては、複数のディスク挿入部４間の間隙部位８およびこの上辺部１２ａの両端部１２ｅにおいてそれぞれ、この上辺部１２ａが表面露出している。
【００２８】
また、上記ディスク挿入部４とは反対側の、図４における下辺部１２ｂにおいては、その全長に亙ってこの下辺部１２ｂが表面露出している。
【００２９】
また、図４における左右の側辺部１２ｃ，１２ｄにおいてはそれぞれ、この側辺部１２ｃ，１２ｄに形成された切欠１４を除く部分において側辺部１２ｃ，１２ｄが表面露出している。
【００３０】
したがって、これら下辺部１２ｂおよび側辺部１２ｃ，１２ｄについては、従来技術では樹脂によってランプ本体２の周縁部が形成されていたところ、当該実施例では補強プレート１２の周縁部１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが表面露出していることから、この補強プレート１２の周縁部１２ｂ，１２ｃ，１２ｄによってランプ本体２の周縁部が形成されている。
【００３１】
以上の結果として、補強プレート１２の周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの更に外周側には、機能上必要最小限度の樹脂のみが被着されて、プレート周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの大部は表面露出した状態とされることから、プレート周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの外周側には、熱収縮によるストレスの溜まり易い樹脂が初めから殆んど存在しないことになる。したがって、プレート周縁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの外周側に配置される樹脂に大きなストレスが溜まると云う現象が発生するのを回避できることから、樹脂製のランプ本体２に熱収縮による割れ現象が発生するのを有効に防止することができる。
【００３２】
また、上記構成のランプ１によれば併せて上記したように、ランプ１製品の成形性を向上させることができ、樹脂材料の消費量を抑えることができる。
【００３３】
尚、本発明において、樹脂製のランプ本体２の材質はＰＯＭに限定されず、その他の種類の樹脂材料であっても良い。樹脂製ランプの材質として現在、ＰＯＭが主流であることは上記したとおりであるが、熱収縮による割れの懸念はＰＯＭに限られないからである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例に係るランプの正面図
【図２】同ランプの側面図
【図３】同ランプの背面図
【図４】同ランプの断面図であって図２におけるＣ−Ｃ線断面図
【図５】同ランプにおけるプレートの単品図
【図６】従来例に係るランプの正面図
【図７】同ランプの側面図
【図８】同ランプの背面図
【図９】同ランプの断面図であって図７におけるＡ−Ａ線断面図
【図１０】同ランプにおけるプレートの単品図
【符号の説明】
【００３５】
１  ランプ
２  ランプ本体
３  機能部
４  ディスク挿入部
５  リフトタブ摺動面
６  リフトタブ拘束部
７  フレクシャ拘束部
８  間隙部位
９  取付部
１０，１１  孔部
１２  補強プレート
１２ａ  上辺部（周縁部）
１２ｂ  下辺部（周縁部）
１２ｃ，１２ｄ  側辺部（周縁部）
１２ｅ  両端部
１３  透孔
１４  切欠
１５  ディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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