(57)【要約】【課題】ラベル付筐体のリサイクルにおいて、ラベルおよびラベルの接着剤を筐体から容易に分離できるラベル付筐体装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、リサイクルの可能なラベル付筐体において、筐体１は衝撃あるいは圧力を加えることで筐体１から容易に分離される分離部３を有し、この分離部３もしくは分離部３と前記筐体１の一部にラベル２ａ、２ｂを貼付したことを特徴とするラベル付筐体を提供するものである。【選択図】図１
2007217047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置外観を構成する筐体と、
前記筐体の表面に貼られ且つ前記筐体と筐体と異なる素材のラベルと、
を具備し、
前記筐体は前記ラベルの外周の内側に前記ラベルの外周に沿って貫通溝を有し且つ前記ラベルの外周と前記貫通溝の間に前記ラベルを前記筐体に貼る貼付部を有し、
前記ラベルは前記貫通溝を覆って前記貼付部で筐体に貼付けられることを特徴とするラベル付筐体装置。
【請求項２】
前記貫通溝は、前記ラベルに沿って一周した形状であり、前記貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶリブを所定の位置に設けたことを特徴とする請求項１記載のラベル付筐体装置。
【請求項３】
前記ラベルは、略多角形形状であり、前記貫通溝は前記ラベルに対応した前記多角形形状であり、前記貫通溝は前記多角形形状の角に前記リブを備えたことを特徴とする請求項２記載のラベル付筐体装置。
【請求項４】
前記リブは、より細く形成された領域を有することを特徴とする請求項２記載のラベル付筐体装置。
【請求項５】
前記リブは、前記リブの厚さを薄くする溝を有することを特徴とする請求項４記載のラベル付筐体装置。
【請求項６】
前記リブは、前記筐体の裏面に向けて幅を広くした前記溝を有することを特徴とする請求項５記載のラベル付筐体装置。
【請求項７】
前記リブは、断面を略三角形とした前記溝を有することを特徴とする請求項６記載のラベル付筐体装置。
【請求項８】
前記溝は、前記貼付け部と前記リブの結合部に設けられたことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のラベル付筐体装置。
【請求項９】
前記リブは、前記リブの一辺に切欠き部を設け、前記切欠き部は前記リブの幅方向を細くしたものであることを特徴とする請求項２記載のラベル付筐体装置。
【請求項１０】
前記リブは、前記リブの一辺に前記切欠き部を設け、前記切欠き部は前記リブの一辺から前記リブの中心に向かって狭くなるものであることを特徴とする請求項９記載のラベル付筐体装置。
【請求項１１】
前記リブは、断面を略三角形とした前記切欠き領域を有することを特徴とする請求項１０記載のラベル付筐体装置。
【請求項１２】
前記リブは、前記貼付け部と前記リブの結合部に前記切欠き領域を有することを特徴とする請求項９から１１いずれか１項に記載のラベル付筐体装置。
【請求項１３】
前記リブは、前記リブに穴を設けることにより、前記リブの幅方向を細くした切欠き領域を有することを特徴とする請求項９記載のラベル付筐体装置。
【請求項１４】
前記リブは、前記貼付け部と前記リブの結合部に前記穴を有することを特徴とする請求項
１３記載のラベル付筐体装置。
【請求項１５】
前記筐体は、前記貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶ前記リブの外周領域に前記リブの位置を示すマークを有することを特徴とする請求項２記載のラベル付筐体装置。
【請求項１６】
前記マークは、前記筐体と同一の材料で凹あるいは凸の少なくとも一つで形成したことを特徴とする請求項１５記載のラベル付筐体装置。
【請求項１７】
前記筐体は、前記貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶ前記リブの内周領域に前記リブの位置を示すマークを有することを特徴とする請求項２記載のラベル付筐体装置。
【請求項１８】
前記マークは、前記筐体と同一の材料で凹あるいは凸の少なくとも一つで形成したことを特徴とする請求項１７記載のラベル付筐体装置。
【請求項１９】
前記マークは、前記筐体と異なる材料で凹あるいは凸の少なくとも一つで形成したことを特徴とする請求項１７記載のラベル付筐体装置。
【請求項２０】
前記マークは、塗料で形成したことを特徴とする請求項１７記載のラベル付筐体装置。
【請求項２１】
前記ラベルは、前記筐体と異なる樹脂の素材で形成したことを特徴とする請求項１記載のラベル付筐体装置。
【請求項２２】
前記ラベルは、前記筐体と異なる紙の素材で形成したことを特徴とする請求項１記載のラベル付筐体装置。
【請求項２３】
前記ラベルは、前記筐体と異なる金属の素材で形成したことを特徴とする請求項１記載のラベル付筐体装置。
【請求項２４】
リサイクルの可能なラベル付筐体において、筐体は衝撃あるいは圧力を加えることで筐体から容易に分離される分離部を有し、この分離部もしくは分離部と前記筐体の一部にラベルを貼付したことを特徴とするラベル付筐体装置。
【請求項２５】
前記分離部の周囲に衝撃または圧力により分離部を分離し易くするための溝を設けたことを特徴とする請求項２４記載のラベル付筐体装置。
【請求項２６】
前記分離部の周囲にスリット設け、前記筐体と分離部とを衝撃や圧力で破断するリブで連結したことを特徴とする請求項２４記載のラベル付筐体装置。
【請求項２７】
前記分離部は略多角形の形状であり、前記リブを分離部の角部に設けたことを特徴とする請求項２６記載のラベル付筐体装置。
【請求項２８】
前記リブは、断面の一部を細くした領域を有したことを特徴とする請求項２６記載のラベル付筐体装置。
【請求項２９】
前記リブの断面を細くした領域は、前記リブと筐体との境界領域に設けたことを特徴とする請求項２８記載のラベル付筐体装置。
【請求項３０】
前記筐体は、前記分離部の近傍に前記分離部の位置を明示する目印を有したことを特徴とする請求項２４記載のラベル付筐体装置。
【請求項３１】
前記目印は凹形状または凸形状で前記筐体と一体に形成したことを特徴とする請求項３０記載のラベル付筐体装置。
【請求項３２】
前記筐体に前記分離部と略同形な開口部を設け、前記分離部を前記開口部に圧入嵌合することにより前記分離部を筐体に固定したことを特徴とする請求項２４記載のラベル付筐体装置。
【請求項３３】
前記開口部の外周の表面及び裏面あるいは分離部の外周の表面及び裏面に爪部を設けて、前記爪部に前記分離部あるいは前記開口部の外周を挟み込んだことを特徴とする請求項３２記載のラベル付筐体装置。
【請求項３４】
前記開口部の内周面または分離部の外周面の少なくともいずれか一方に前記分離部を圧入することにより他方側の壁面に喰い込む突条を設けたことを特徴とする請求項３２記載のラベル付筐体装置。
【請求項３５】
前記開口部の内周面または分離部の外周面の少なくともいずれか一方に突起を設け、前記分離部の外周面または開口部の内周面に前記突起と略同形の溝を設けて、前記分離部の圧入の際に前記突起が前記溝に圧入嵌合したことを特徴とする請求項３２記載のラベル付筐体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクルが容易なラベル付筐体装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保護の目的で各種電気機器などの装置に使用される筐体をリサイクルすることが重要視されている。装置の外装を構成する筐体には装置の品番、材質や使用方法等を表示するラベルの貼付けが義務付けられている。筐体に貼付けられるラベルは筐体とは異なる素材から形成されている場合が多い。リサイクルは素材毎に分別されて行わるため、ラベル付筐体をリサイクルする場合は筐体からラベルを剥がす必要がある。しかし、このラベルは通常の装置使用時に筐体から剥がれないように強力に接着されているため、廃棄時にラベルを装置の筐体から剥がす作業は大変手間の掛かるものであった。そのため、ラベル付筐体を全体として焼却処分することが一般であり、リサイクルは十分に行われていなかった。
【０００３】
この問題に対処するため、筐体の表面のラベルの外周や角が貼付けられる箇所に穴部や爪部を設けてラベルを剥がし易くする技術がある。特許文献１では、筐体のラベルの貼付け面に該当する箇所に穴部を設け、ラベルを剥がす際はこの穴部を通して突起等によりラベルを裏面から押すことでラベルの一部を剥離させ、その剥離した部分を引張ることで筐体からラベル全体を剥がす技術が記載されている。特許文献２では、装置の筐体にコ字状の穴部と爪部を設け、ラベルを剥がす際はコ字状の穴部にドライバー等の工具を差し込んで爪部の裏側から爪部を持ち上げる力を加えてラベルの一部を筐体から剥離させ、その剥離した部分を引張ることで筐体からラベル全体を引き剥がす技術が記載されている。
【特許文献１】特開平７−２１９４４２号公報
【特許文献２】特開２００３−２６１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の特許文献１、２の構成では以下のような問題が生じていた。
【０００５】
ラベルを除去した後、筐体のラベルが貼付されていた箇所の表面にはラベルの接着剤が残留してしまう。筐体を溶融してリサイクルする場合、残留した接着剤は不純物となる。故に、溶融後の筐体の材料の純度低下を防ぐため筐体に付着した接着剤はその大部分を除去する必要がある。しかし、筐体の表面に付着した接着剤はへら等で時間をかけて削ぎ落とさない限り十分に取り除けないため、筐体の表面に付着した接着剤の除去作業はラベル付筐体のリサイクル作業の能率を下げるものであった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、使用者が使用する際にはラベルにより装置情報を明示し、廃棄時には異なる素材のラベルおよびラベルの接着剤を筐体から容易に分離できるラベル付筐体装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、装置外観を構成する筐体と、筐体の表面に貼られ且つ筐体と筐体と異なる素材のラベルとからなるラベル付筐体であって、ラベルの外周の内側にラベルの外周に沿って貫通溝が形成された筐体と、ラベルの外周と貫通溝の間にラベルと筐体に貼る貼り付け部と、貫通溝を覆って貼り付け部で筐体に貼り付けられるラベルとを備えた構成としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、リサイクル業者が装置を使用者から回収し、リサイクルとラベルを分離する必要がある場合、ラベルの外周に沿って形成された貫通溝に沿って、ラベルをはがすことができるので、容易に筐体とラベルを分離できる。また、装置を使用者から回収する前は、筐体の貫通溝はラベルにより覆われているので、使用者は貫通溝に気づかず、安全で、外観を良好に維持できるという効果を奏する。
【０００９】
なお、筐体にラベルの周縁部の一部が貼付される場合はラベルの接着剤が残留する可能性があるが、接着剤の大部分はラベルの貼付された分離部とともに除去されるため分離部除去後の筐体がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度にほとんど影響を与えない。このように本発明のラベル付筐体装置は、従来の技術に比べ筐体の表面に残留した接着剤の大部分を筐体から容易に除去することができるためリサイクル工程の能率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態は、装置外観を構成する筐体と、筐体の表面に貼られ且つ筐体と筐体と異なる素材のラベルと、を具備し、筐体はラベルの外周の内側にラベルの外周に沿って貫通溝を有し且つラベルの外周と貫通溝の間にラベルを筐体に貼る貼付部を有し、ラベルは貫通溝を覆って貼付部で筐体に貼付けられるものである。
【００１１】
これにより、ラベルの外周に沿って形成された貫通溝に沿って、ラベルをはがすことができるので、容易に筐体とラベルを分離できるという効果を奏する。また、装置を使用者から回収する前は、筐体の貫通溝はラベルにより覆われているので、使用者は貫通溝に気づかず、外観を良好に維持できるという効果を奏する。
【００１２】
また、貫通溝を、ラベルに沿って一周した形状とし、貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶリブを所定の位置に設けたことにより、貫通溝に沿ってラベルを筐体から分離させることができるので、リサイクルの際ラベルを筐体から容易に分離させることができる。また、貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶリブを所定の位置に設けることにより、貫通溝の内周領域は筐体との連結を保持するので、使用時にラベルが筐体から外れるのを防止できるという効果を奏する。
【００１３】
また、ラベルを、略多角形形状とし、貫通溝をラベルに対応した多角形形状とし、貫通溝を多角形形状の角にリブを備えたラベルを略多角形形状とし、多角形の角にリブを備えることにより、貫通溝の内周領域の角部分が固定できるので、角部分が安定し、貫通溝の内周領域を確実に結合できるという効果を奏する。
【００１４】
また、リブを、より細く形成された領域を有することにより、細くした部分にはさみなど入れやすくなるので、ラベルと筐体の分離作業が容易にできるという効果を奏する。
【００１５】
また、リブの厚さを薄くする溝を有することにより、リブの薄くした部分の強度を小さくし且つリブの縁を直線あるいはなだらかな曲線にできるので、リブの縁の角がラベルに当たることにより、リブの縁の角によりラベルに折り線ができてしまうという外観への影響を小さくできるので、外観を良好に保持できるという効果を奏する。
【００１６】
また、リブを、筐体の裏面に向けて幅を広くする溝を有することにより、樹脂の筐体では成型しやすくなるので、安価に生産できるという効果を奏する。さらに、リブの表面には溝がなくなるので、リブの表面の溝の角がラベルに当たることにより、リブの表面の溝の角によりラベルに折り線ができてしまうという外観への影響をなくすことができるので、外観を良好に保持できるという効果を奏する。
【００１７】
また、リブの、断面を略三角形とする溝を有することにより、リブの表面に近い三角形の頂点の部分の強度のみが低下するので、さらに溝の切断が容易で、かつ筐体全体の強度を維持し、筐体とラベルの分離作業が容易にできるという効果を奏する。
【００１８】
また、リブの幅方向を細くした切欠き領域を有することにより、細くした部分にはさみなど入れやすくなるので、ラベルと筐体の分離作業が容易にできるという効果を奏する。
【００１９】
また、リブの縁からリブの中心に向かって幅を狭くした切欠き領域を有することにより、細くした部分には、さらにはさみなど入れやすくなるので、リサイクル業者の筐体とラベルの分離作業容易がさらに容易にできるという効果を奏する。
【００２０】
また、リブの、断面を略三角形とした切欠き領域を有することにより、切欠き領域の三角形の頂点が切断の位置となるので、ラベルと筐体の分離作業時に切断の位置が明確になるという効果を奏する。
【００２１】
また、リブに穴を設けることにより、リブの幅方向を細くした切欠き領域を有することにより、穴に先のとがった道具を差し込んで、リブを押す力でリブを壊すことができるので、ラベルと筐体の分離作業時にリブを切断する作業が簡単になるという効果を奏する。
【００２２】
また、リブの所定の位置を細くした、溝、切欠き、穴を貼付け部とリブの結合部に設けたことにより、筐体側に残る貼り付けのための接着剤を少なくなるので、リサイクルする筐体の純度が高くなるという効果を奏する。
【００２３】
また、筐体を、貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶリブの外周領域にリブの位置を示すマークを有することにより、ラベルと筐体の分離の際に切断すべきリブが筐体のどこにあるのか位置が明確になるので、リサイクル業者の作業時に切断作業が容易になるという効果を奏する。さらに、リブの位置を示すマークを、筐体と同一の材料で凹あるいは凸の少なくとも一つで形成したことにより、樹脂の筐体では筐体とリブの位置を示すマークとを一体成型ができるので、筐体を安価に生産できるという効果を奏する。
【００２４】
また、筐体を、貫通溝の内周領域と外周領域とを結ぶリブの内周領域にリブの位置を示すマークを有することにより、ラベルと筐体の分離の際に切断すべきリブが筐体のどこにあるのか位置が明確になるので、ラベルと筐体の分離作業時に切断作業が容易になるという効果を奏する。さらに、マークを除去部と同一の材料で凹あるいは凸の少なくとも一つで形成することで、樹脂の筐体では一体成型ができるので、安価に生産できるという効果を奏する。また、リブの位置を示すマークを筐体と異なる材料で凹あるいは凸の少なくとも一つで形成したことにより、筐体樹脂より目立つ樹脂をリブの位置を示すマークとして一体成型ができるので、ラベルと筐体の分離作業の際に切断すべきリブの位置が明確になり、切断作業が容易になるという効果を奏する。また、リブの位置を示すマークを塗料で形成したことにより、筐体の作成完了後にリブの位置を示すマークを付加することができるので、リブの位置を示すマークの付与を筐体作製工程のどこでも行うことができるという効果を奏する。
【００２５】
また、ラベルを筐体と異なる樹脂の素材としたことにより、樹脂は水に強いため、水に強くはがれにくいラベル付筐体装置を作製できるという効果を奏する。また、筐体と異なる紙の素材としたことにより、紙は安価なので、安価なラベル付筐体装置を作製できるという効果を奏する。また、筐体と異なる金属の素材とすることにより、金属は堅牢なので、堅牢なラベル付筐体装置を作製できるという効果を奏する。
【００２６】
また、本発明の実施の形態は、リサイクルの可能なラベル付筐体において、筐体は衝撃あるいは圧力を加えることで筐体から容易に分離される分離部を有し、この分離部もしくは分離部と前記筐体の一部にラベルを貼付したことを特徴とするラベル付筐体装置である。
【００２７】
本発明の構成によれば、リサイクル業者が廃棄された装置を回収して筐体からラベルを分離する際、ハンマー等で分離部に衝撃あるいは圧力を加えることによって、筐体から分離部ごとラベルを容易に分離できるという効果を奏する。なお、筐体にラベルの周縁部の一部が貼付される場合はラベルの接着剤が残留する可能性があるが、接着剤の大部分はラベルの貼付された分離部とともに除去されるため分離部除去後の筐体がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度にほとんど影響を与えない。このように本発明のラベル付筐体装置は、従来の技術に比べ筐体の表面に残留した接着剤の大部分を筐体から容易に除去することができるためリサイクル工程の能率が向上する。
【００２８】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記分離部の周囲に衝撃または圧力により分離部を分離し易くするための溝を設けたことを特徴とするラベル付筐体装置は、分離部の周囲に衝撃または圧力により裂断する溝を設けて、この溝に囲まれた分離部に対してハンマー等で衝撃あるいは圧力を加えることで筐体から分離部ごとラベルを除去することができる。ラベルの周縁部の一部が分離部の周囲に設けられた溝を覆って筐体に貼付される場合は筐体側にラベルの接着剤が残留する可能性があるが、接着剤の大部分はラベルの貼付された分離部とともに除去されるため分離部除去後の筐体がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度にほとんど影響を与えない。このように本発明のラベル付筐体装置は、従来の技術に比べ筐体の表面に残留した接着剤の大部分を筐体から容易に除去することができるためリサイクル工程の能率が向上する。
【００２９】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記分離部の周囲にスリット設け、前記筐体と分離部とを衝撃や圧力で破断するリブで連結したことを特徴とするラベル付筐体装置は、衝撃や圧力で破断するリブによって筐体に固定された分離部に対してハンマー等で衝撃あるいは圧力を加えてリブを分断させることにより筐体から分離部ごとラベルを除去することができる。なお、衝撃あるいは圧力によってリブが分断しなかった場合はニッパー等でリブを切断することで筐体から分離部ごとラベルを除去することもできる。
【００３０】
ラベルの周縁部の一部が分離部の周囲に設けられたスリットを覆って筐体に貼付される場合は筐体側にラベルの接着剤が残留する可能性があるが、接着剤の大部分はラベルの貼付された分離部とともに除去されるため分離部除去後の筐体がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度にほとんど影響を与えない。また装置の使用時においては、スリットはラベルにより覆われているため、装置使用時に粉塵等が筐体の内部に侵入を防ぐことができ、筐体の内部に配置された電子回路等を粉塵等から保護することができる。また、装置の外観を良好に維持できるという効果も奏する。このように本発明のラベル付筐体装置は、従来の技術に比べ筐体の表面に残留した接着剤の大部分を筐体から容易に除去することができるためリサイクル工程の能率が向上する。
【００３１】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記分離部は略多角形の形状であり、前記リブを分離部の角部に設けたことを特徴とするラベル付筐体装置は、略多角形状の分離部の角部と筐体とをリブで連結することにより分離部が筐体側に安定して固定されるという効果を奏する。
【００３２】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記リブは、断面の一部を細くした領域を有したことを特徴とするラベル付筐体装置は、ハンマー等で衝撃あるいは圧力を加えてリブを分断させる際、リブの断面を細くした領域を設けることにより少ない力でリブを分断
することができる。したがって、ラベルと筐体の分離作業が容易にできるという効果を奏する。なお、リブの断面を細くした領域はリブの分断面となる。
【００３３】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記リブの断面を細くした領域は、前記リブと筐体との境界領域に設けたことを特徴とするラベル付筐体装置は、衝撃あるいは圧力を加えてリブを分断させる際、リブの断面を細くした領域はリブの分断面となる。したがって、リブの断面を細くした領域を筐体とリブとの境界領域に設けるとリブの大部分はラベルと一緒に筐体から除去される。したがって、ラベル除去後の筐体側に残るラベルの接着剤をより少なくすることができ、リサイクルする筐体材料の純度が高くなるという効果を奏する。
【００３４】
また、本発明のラベル付筐体装置において、分離部の近傍に前記分離部の位置を明示する目印を設けたことを特徴とするラベル付筐体装置は、分離部の近傍に前記分離部の位置を明示する目印を設けることにより、ラベルと筐体の分離の際にハンマー等で衝撃あるいは圧力を加えるべき箇所が筐体のどの位置にあるのかが明確になるので、リサイクル作業時にリブの切断作業が容易になるという効果を奏する。
【００３５】
また、本発明のラベル付筐体装置において、分離部の位置を明示する目印を凹形状または凸形状で構成し、前記目印を筐体と一体に形成することを特徴とするラベル付筐体装置は、分離部の位置を明示する目印を、筐体と同一の材料で凹形状あるいは凸形状で構成して筐体の成型時に前記目印とを一体に成形すれば、消え難い目印付の筐体を安価に生産できるという効果を奏する。
【００３６】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記筐体に前記分離部と略同形な開口部を設け、前記分離部を前記開口部に圧入嵌合することにより前記分離部を筐体に固定したことを特徴とするラベル付筐体装置は、ラベルの貼付された分離部は開口部に圧入されて筐体に固定されているので、リサイクル業者が廃棄された装置を回収して筐体からラベルを分離する際、ハンマー等で分離部に衝撃あるいは圧力を加えることによって、筐体から分離部ごとラベルを容易に分離できるという効果を奏する。したがって、分離部を除去した後の筐体がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度に影響を与えない。このように本発明のラベル付筐体装置は、接着剤の大部分を筐体から容易に除去することができるためリサイクル工程の能率が向上する。
【００３７】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記開口部の外周の表面及び裏面あるいは分離部の外周の表面及び裏面に爪部を設けて、前記爪部に前記分離部あるいは前記開口部の外周を挟み込んだことを特徴とするラベル付筐体装置は、開口部の外周の表面及び裏面に爪部を設けた場合は爪部に分離部の外周を挟み込んで保持し、分離部の外周の表面及び裏面に爪部を設けた場合は爪部に開口部の外周を挟み込んで保持する。このように開口部の外周と分離部の外周を互いに爪部で保持することによって分離部は筐体と安定的に固定されるという効果を奏する。
【００３８】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記開口部の内周面または分離部の外周面の少なくともいずれか一方に前記分離部を圧入することにより他方側の壁面に喰い込む突条を設けたことを特徴とするラベル付筐体装置は、開口部の内周面または分離部の外周面の少なくともいずれか一方に突条を設けると、分離部を圧入する際、前記突条は他方側の壁面に喰い込むとこになる。したがって分離部の圧入嵌合がより確実になるという効果を奏する。
【００３９】
また、本発明のラベル付筐体装置において、前記開口部の内周面または分離部の外周面の少なくともいずれか一方に突起を設け、前記分離部の外周面または開口部の内周面に前
記突起と略同形の溝を設けて、前記分離部の圧入の際に前記突起が前記溝に圧入嵌合したことを特徴とするラベル付筐体装置は、開口部の内周面または分離部の外周面の少なくともいずれか一方に設けられた突起を他方の側面に設けられた前記突起と略同形な溝に圧入嵌合することで、分離部の開口部への圧入嵌合がより確実になるという効果を奏する。
【００４０】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態について、各図に基づいて説明する。
【００４１】
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態１に係わるラベル付筐体装置の斜視図である。
【００４２】
筐体１は電子機器類の外装として用いられ、その内部には電子回路等の各種装置が配置される。筐体１は材料となる樹脂を加熱して樹脂に流動性を持たせた後、それを金型に充填することによって成形される。筐体１の樹脂材料としては、ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＣ＋ＡＢＳ等が用いられる。ラベル２ａ、２ｂは分離部３に貼付される。ここで、図１（ａ）ではラベル２ａと分離部３は略同形である。一方、図１（ｂ）ではラベル２ｂは分離部３よりも大きくラベル２ｂの周縁部の一部は筐体１の段差領域４に貼付される。ラベル２ａ、２ｂの素材としてはユポ紙、アート紙、アルミニウムまたはアルミ蒸着紙、ポリエステル、ポリイミド等が用いられる。
【００４３】
分離部３の周囲には筐体１の裏面に衝撃または圧力により破断する溝５が筐体１の裏側に設けられている。ハンマー等で分離部３に衝撃または圧力を加えると溝５は破断するので分離部３ごとラベル２ａ、２ｂを除去することができる。図１（ａ）のラベル付筐体装置は、分離部３とラベル２ａは略同形であるためラベル２ａ除去後の筐体１の表面にはラベル２ａの接着剤が残留しない。したがって、分離部３除去後の筐体１がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度を低下させることがない。一方、図１（ｂ）のラベル付筐体装置は、ラベル２ｂの周縁部の一部が分離部３の周囲に設けられた溝５の位置よりも外側に貼付されている。このような場合は筐体１側のラベル２ｂが貼付された領域である段差領域４にラベル２ｂの接着剤が残留する可能性があるが、接着剤の大部分はラベル２ｂの貼付された分離部３とともに除去されるため分離部３除去後の筐体１がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度にほとんど影響を与えない。
【００４４】
このように本発明のラベル付筐体装置は、従来の技術に比べ筐体１の表面に残留した接着剤の大部分を筐体１から容易に除去することができるためリサイクル工程の能率が向上する。
【００４５】
図２は、実施の形態１のラベル付筐体装置の分離部３の周囲に設けられる溝５の断面形状を示した図である。図２（ａ）は垂直面と水平面で構成される溝５ａ、図２（ｂ）略三角形状の溝５ｂ、図２（ｃ）では曲面で構成される溝５ｃが示されている。溝５ａ、５ｂ、５ｃは筐体１の裏側に設けられているが、表側に設けても良い。
【００４６】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２に係わるラベル付筐体装置の斜視図である。筐体１は電子機器類の外装として用いられ、その内部には電子回路等の各種装置が配置される。筐体１は材料となる樹脂を加熱して樹脂に流動性を持たせた後、それを金型に充填することによって成形される。筐体１には略四角形の分離部３と分離部３の外周を囲むスリット６が形成されている。また、分離部３と筐体１とを連結するリブ７が分離部３の計４箇所の角部に設けられている。実施の形態２のラベル付筐体装置では、筐体１と分離部３とを連結するリブ７により、分離部３を筐体１側に固定している。また、リブ７を分離部３の角部
に設けているため分離部３は安定した形で筐体１側と固定されている。また、筐体１の表面には分離部３の位置を示す矢印状の目印１０が形成されている。分離部３の位置を明示する目印１０をリブ７の近傍に設けることにより、ハンマー等で衝撃あるいは圧力を加えられる分離部の位置が明確になる。また、目印１０は凹形状あるいは凸形状で構成され筐体１と一体に成形されている。
【００４７】
筐体１の樹脂材料としては、ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＣ＋ＡＢＳ等が用いられる。ラベル２は分離部３の面積よりも大きく、スリット６を覆うように貼付されている。故に、ラベル２の周縁部の一部は筐体１の段差領域４に貼付けられる。ラベル２の素材としてはユポ紙、アート紙、アルミニウムまたはアルミ蒸着紙、ポリエステル、ポリイミド等が用いられる。なお、ラベル２を筐体１から分離させる際には、分離部３にハンマー等で衝撃あるいは圧力を加えてリブ７を分断させることにより筐体１から分離部３ごとラベル２を除去することができる。なお、衝撃あるいは圧力によってリブ３が分断しなかった場合はニッパー等でリブ７を切断することで筐体１から分離部３ごとラベル２を除去しても良い。
【００４８】
また、分離部３の位置を明示する目印１０は筐体材料とは異なる色で形成しても良い。なお、分離部３の位置を明示する目印１０を塗装あるいは筐体３とは異なる材料で形成する場合は分離部３の内側に設けることが好ましい。
【００４９】
図４（ａ）は実施の形態２のラベル付筐体装置の平面図、（ｂ）〜（ｆ）はリブと筐体の境界領域においてリブ７の断面を拡大した図である。（ｂ）は略三角形状の溝８ａをリブ７の裏面に設けた場合のリブ７の断面図である。（ｃ）は略三角形状の溝８ａをリブ７の表面および裏面に設けた場合のリブ７の断面図である。（ｄ）は末広がりの溝８ｂをリブ７の裏面に設けたリブ７の断面図である。（ｅ）は末広がりの溝８ｂをリブ７の表面および裏面に設けた場合のリブ７の断面図である。（ｆ）はリブ７の幅方向に沿った穴８ｃが設けられたリブ７の断面図である。図４（ｂ）〜（ｆ）のようにリブ７の厚さ方向に溝８ａ、８ｂや穴８ｃを設けることでリブ７の厚さを薄くすると、ハンマー等で分離部３に衝撃あるいは圧力を加えてリブ７を分断させる際、リブ７を分断しようとする力は溝８ａ、８ｂや穴８ｃの部分に集中するため、溝８ａ、８ｂや穴８ｃが設けられた箇所のリブ７の強度は小さくなる。したがって、少ない力でリブ７の分断を行うことができる。故に、ラベル２と筐体１の分離作業が容易にできるという効果を奏する。また、リブ７に設けられる溝８ａ、８ｂ及び穴８ｃはリブ７と筐体１との境界領域に設けられている。溝８ａ、８ｂ及び穴８ｃの設けられた箇所はリブ７の分断面になるのでリブ７の大部分はラベル２と一緒に筐体１から除去される。したがって、ラベル２除去後の筐体１側に残るラベル２の接着剤を少なくすることができ、リサイクルする筐体材料の純度低下を抑えることができる。
【００５０】
なお、衝撃あるいは圧力によってリブ７が分断しなかった場合はニッパー等でリブ７を切断することで筐体１から分離部３ごとラベル２を除去しても良い。
【００５１】
また、図４（ｂ）、（ｄ）のように溝８ａ、８ｂをリブ７の裏面にのみ設けた場合はリブ７の表面に貼付されるラベル２に折り線を作らないため外観への影響を抑えながらリブ７の強度を小さくできる。
【００５２】
図５（ａ）は実施の形態２のラベル付筐体装置の平面図、（ｂ）はリブ７と筐体１との境界領域に略三角形状の切欠き９が設けられたリブ７の平面図である。（ｂ）のようにリブ７の幅方向に略三角形状の切欠き９を設けると、ハンマー等で分離部３に衝撃あるいは圧力を加えてリブ７を分断させる際、リブ７を分断しようとする力は切欠き９の部分に集中するので切欠き９が設けられた箇所のリブ７の強度は小さくなる。したがって、少ない力でリブ７の分断を行うことができる。故に、ラベル２と筐体１の分離作業が容易にでき
るという効果を奏する。また、切欠き９はリブ７と筐体１との境界領域に設けられている。切欠き９の設けられた箇所はリブ７の分断面になるのでリブ７の大部分はラベル２と一緒に筐体１から除去される。したがって、ラベル２除去後の筐体１側に残るラベル２の接着剤を少なくすることができ、リサイクルする筐体材料の純度低下を抑えることができる。
【００５３】
なお、衝撃あるいは圧力によってリブ７が分断しなかった場合はニッパー等でリブ７を切断することで筐体１から分離部３ごとラベル２を除去しても良い。また、リブ７に設けられる切欠き９の形状は略三角形状以外の例えばリブ７の縁に向かって末広がりの半円のような曲線形状であっても良い。また、切欠き９の代わりにリブ７の厚さ方向に穴を設けても良い。
【００５４】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３に係わるラベル付筐体装置の斜視図である。
【００５５】
筐体１には、ラベル２が貼付される分離部３と略同形の開口部１１が設けられている。分離部３は開口部１１に圧入および嵌合されることによって筐体１に固定される。また、開口部１１の外周には分離部３を保持する４つの爪部１２が設けられている。爪部１２は筐体１の表面および裏面のどちらにも設けられているので、分離部３は４つの爪部１２に挟まれるように保持される。筐体１の表面に設けられた爪部１２は分離部３の圧入を妨げない程度に開口部１１の外周から突き出ている。分離部３を開口部１１へ圧入する際、爪部１２は圧入される分離部３によって押しのけられて弾性変形を行うが、分離部３が開口部１１に圧入され嵌合されると爪部１２には復元力が作用して本来の形状と位置に戻る。よって、分離部３は爪部１２に挟み込まれた形となって筐体１と安定的に固定されるので、ラベル２の貼付された分離部３が装置の使用時に筐体１から脱落するのを防ぐことができる。
【００５６】
リサイクル業者が廃棄された装置を回収して筐体１からラベル２を分離する際、ハンマー等で分離部３に衝撃を加えることによって分離部３は爪部１２を押し退けて筐体１からラベル２ごと分離する。また、ラベル２と分離部３は略同形であるので、ラベル２を分離する際、筐体１の表面にはラベル２の接着剤が残留しない。したがって、分離部３を除去した後の筐体１がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度に影響を与えない。
【００５７】
なお、分離部３の外周の表面および裏面に爪部１２を設けて、開口部１１の外周を爪部１２で挟み込む形式にしても良い。
【００５８】
（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態４に係わるラベル付筐体装置の斜視図である。
【００５９】
筐体１には、ラベル２が貼付される分離部３と略同形の開口部１１が設けられている。さらに、分離部３の側面には断面が三角形状の突条１３が４つ設けられている。
【００６０】
分離部３を開口部１１へ圧入嵌合すると分離部３の側面に設けられた突条１３が開口部１１の内周面に喰い込むため、分離部３の開口部１１への圧入嵌合がより確実なものになる。突条１３は開口部１１への圧入嵌合を妨げない大きさである。
【００６１】
リサイクル業者が廃棄された装置を回収して筐体１からラベル２を分離する際、ハンマー等で分離部３に衝撃を加えることによって分離部３は筐体１からラベル２ごと分離する。また、ラベル２と分離部３は略同形であるので、ラベル２を分離する際、筐体１の表面
にはラベル２の接着剤が残留しない。したがって、分離部３を除去した後の筐体１がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度に影響を与えない。
【００６２】
なお、突条１３を開口部１１の内周面に設けて圧入嵌合された分離部３の側面に喰い込ませることで分離部３の開口部１１への圧入嵌合をより確実なものにしても良い。
【００６３】
（実施の形態５）
図８は、本発明の実施の形態５に係わるラベル付筐体装置の斜視図である。
【００６４】
筐体１には、ラベル２が貼付される分離部３と略同形の開口部１１が設けられている。また、分離部３の側面には突起１４が４つ設けられており、開口部１１の側面には突起１４と略同形な溝１５が突起１４の位置に対応して設けられている。
【００６５】
分離部３を開口部１１へ圧入嵌合すると、分離部３の側面に設けられた４つの突起１４はそれぞれ開口部１１の内周面に設けられた４つの溝１５に圧入嵌合される。したがって、分離部３の開口部１１への圧入嵌合がより確実なものになる。
【００６６】
リサイクル業者が廃棄された装置を回収して筐体１からラベル２を分離する際、ハンマー等で分離部３に衝撃を加えることによって分離部３は筐体１からラベル２ごと分離する。また、ラベル２と分離部３は略同形であるので、ラベル２を分離する際、筐体１の表面にはラベル２の接着剤が残留しない。したがって、分離部３を除去した後の筐体１がリサイクルのために溶融される場合でも溶融後の筐体材料の純度に影響を与えない。
【００６７】
なお、開口部１１の内周面に突起１４を設け、分離部３の側面に突起１４と略同形な溝１５を設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、リサイクルの容易なラベル付筐体装置として各種装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施の形態１に係わるラベル付筐体装置の斜視図
【図２】実施の形態１のラベル付筐体装置に設けられた溝の断面図
【図３】本発明の実施の形態２に係わるラベル付筐体装置の斜視図
【図４】（ａ）実施の形態２のラベル付筐体装置の平面図、（ｂ）略三角形状の溝をリブの裏面に設けた場合のリブの断面図、（ｃ）略三角形状の溝をリブの表面および裏面に設けた場合のリブの断面図、（ｄ）末広がりの溝をリブの裏面に設けたリブの断面図、（ｅ）末広がりの溝をリブの表面および裏面に設けた場合のリブの断面図、（ｆ）リブの幅方向に沿った穴が設けられたリブの断面図
【図５】（ａ）筐体の平面図、（ｂ）リブと筐体との境界領域に略三角形状の切欠きが設けられたリブの平面図
【図６】本発明の実施の形態３に係わるラベル付筐体装置の斜視図
【図７】本発明の実施の形態４に係わるラベル付筐体装置の斜視図
【図８】本発明の実施の形態５に係わるラベル付筐体装置の斜視図
【符号の説明】
【００７０】
１    筐体
２    ラベル
２ａ    ラベル
２ｂ    ラベル
３    分離部
４    段差領域
５    溝
５ａ    垂直面と水平面で構成される溝
５ｂ    略三角形状の溝
５ｃ    曲面で構成される溝
６    スリット
７    リブ
８ａ    略三角形状の溝
８ｂ    末広がりの溝
８ｃ    穴
９    切欠き
１０    目印
１１    開口部
１２    爪部
１３    突条
１４    突起
１５    突起と略同形な溝
【図１】
2007217047.tif 000003
【図２】
2007217047.tif 000004
【図３】
2007217047.tif 000005
【図４】
2007217047.tif 000006
【図５】
2007217047.tif 000007
【図６】
2007217047.tif 000008
【図７】
2007217047.tif 000009
【図８】
2007217047.tif 000010