(57)【要約】【課題】  発光される光の特定方向への指向性を向上させたエレクトロルミネッセンス装置、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法、面状照明装置及び液晶表示装置を提供することにある。【解決手段】  有機ＥＬ棒１１は、透明の支持棒１２と、支持棒１２の外側面１２ａ全体にわたって形成された光透過性を有する陽極層１３と、陽極層１３の外側面１３ａ全体にわたって形成された正孔輸送層１４及び発光層１５とを備えている。また、有機ＥＬ棒１１は、発光層１５の外側面１５ａの一部に光反射性を有する略半円状の陰極層１６を備えている。そして、液晶表示装置１のバックライト３として、この有機ＥＬ棒１１を照明部ＬＵにＸ方向に沿って等間隔にｍ本並設した。【選択図】      図２
2007066857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持棒と、
前記支持棒の外側面に形成された第１電極層と、
前記第１電極層の外側面に形成されたエレクトロルミネッセンス層と、
前記エレクトロルミネッセンス層の外側面の一部に形成された光反射性を有する第２電極層と
を備えたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
【請求項２】
支持棒と、
前記支持棒の外側面に形成された第１電極層と、
前記第１電極層の外側面に形成されたエレクトロルミネッセンス層と、
前記エレクトロルミネッセンス層の外側面に形成された光透過性を有する第２電極層と、
前記第２電極層の外側面の一部に形成された光反射性を有する反射層と
を備えたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
前記支持棒は透明であることを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
前記第１電極層は、光透過性を有する透明電極であることを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
前記支持棒が、前記第１電極層を兼用することを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
【請求項６】
支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にエレクトロルミネッセンス層を形成するようにしたエレクトロルミネッセンス装置の製造方法において、
前記エレクトロルミネッセンス層の外側面の一部をマスクし、前記エレクトロルミネッセンス層の外側面の非マスク領域に、光反射性を有する第２電極層を蒸着及びスパッタのいずれか一方によって形成するようにしたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置の製造方法。
【請求項７】
支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にエレクトロルミネッセンス層を形成し、前記エレクトロルミネッセンス層の外側面に光透過性の第２電極層を形成し、前記第２電極層の外側面の一部をマスクし、前記第２電極層の外側面の非マスク領域に、光反射性を有する反射層を蒸着及びスパッタのいずれか一方によって形成するようにしたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置の製造方法。
【請求項８】
支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にエレクトロルミネッセンス層を形成するようにしたエレクトロルミネッセンス装置の製造方法において、
前記エレクトロルミネッセンス層の形成された前記支持棒が嵌合する基台の凹部に第２電極層を形成し、前記エレクトロルミネッセンス層の形成された前記支持棒を前記基台の凹部に嵌合することによって、前記エレクトロルミネッセンス層の外側面の一部に前記第２電極層を形成するようにしたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置の製造方法。
【請求項９】
支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にエレクトロルミネッセ
ンス層を形成し、前記エレクトロルミネッセンス層の外側面に光透過性の第２電極層を形成し、前記第２電極層の形成された前記支持棒が嵌合する基台の凹部に反射層を形成し、前記第２電極層の形成された前記支持棒を前記基台の凹部に嵌合することによって、前記第２電極層の外側面の一部に前記反射層を形成するようにしたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置の製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のエレクトロルミネッセンス装置を向きを揃えて配列して第１方向に延設し、さらに前記エレクトロルミネッセンス装置を第２方向に並設したことを特徴とする面状照明装置。
【請求項１１】
液晶パネルと、
請求項１０に記載の面状照明装置と
を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロルミネッセンス装置、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法、面状照明装置及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状の発光装置には、ガラス管内に封入された希ガス等の放電現象を利用する蛍光灯やネオン管等が知られている。しかし、これら放電現象を利用した発光装置は、その小型化や低消費電力化が困難であるといった問題を有していた。そこで、近年では、小型化と低消費電力化の双方を解決可能にする棒状の発光装置として、棒状部材の外側面にエレクトロルミネッセンス（以下単に、「ＥＬ」という。）素子を有した棒状のＥＬ装置が注目されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１０８６４３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、この種の棒状のＥＬ装置は、ＥＬ層から発光された光が等方的に外部へ出射され、拡散性が強かった。そのため、例えば、液晶ディスプレイのバックライトのように特定の方向に光を出射する照明装置に使用するのには不向きであった。そこで、発光される光の特定方向への指向性を向上させたＥＬ装置が求められていた。
【０００４】
本発明は、前述した上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、発光される光の特定方向への指向性を向上させたエレクトロルミネッセンス装置、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法、面状照明装置及び液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のエレクトロルミネッセンス装置（以下単に、「ＥＬ装置」という。）は、支持棒と、前記支持棒の外側面に形成された第１電極層と、前記第１電極層の外側面に形成されたエレクトロルミネッセンス層（以下単に、「ＥＬ層」という。）と、前記ＥＬ層の外側面の一部に形成された光反射性を有する第２電極層とを備えた。
【０００６】
本発明のＥＬ装置によれば、第１電極層の外側面に形成されたＥＬ層の外側面の一部に、光反射性を有する第２電極層を形成したため、第２電極層に覆われたＥＬ層から発光される光は、第２電極層で反射されて第２電極層に覆われていない領域から出射される。従って、発光される光の特定方向への指向性を向上させることができる。
【０００７】
本発明のＥＬ装置は、支持棒と、前記支持棒の外側面に形成された第１電極層と、前記第１電極層の外側面に形成されたＥＬ層と、前記ＥＬ層の外側面に形成された光透過性を有する第２電極層と、前記第２電極層の外側面の一部に形成された光反射性を有する反射層とを備えた。
【０００８】
本発明のＥＬ装置によれば、第１電極層の外側面に形成されたＥＬ層の外側面に第２電極層を形成し、その第２電極層の外側面の一部に光反射性を有する反射層を形成した。そのため、ＥＬ層で発光された光のうち反射層に向かって発光される光は、同反射層で反射されて反射層に覆われていない領域から出射される。従って、発光される光の特定方向への指向性を向上させることができる。
【０００９】
このＥＬ装置において、前記支持棒は、透明であってもよい。
このＥＬ装置によれば、支持棒を透明にしたため、ＥＬ層から発光される光に対する開口率を向上させることができる。従って、ＥＬ層から発光される光を効率良く外部に出射することができる。
【００１０】
このＥＬ装置において、前記第１電極層は、光透過性を有する透明電極であってもよい。
このＥＬ装置によれば、第１電極層を透明電極とし、光透過性を有するようにしたため、ＥＬ層から発光される光に対する開口率を向上させることができる。従って、ＥＬ層から発光される光を効率良く外部に出射することができる。
【００１１】
このＥＬ装置において、前記支持棒が、前記第１電極層を兼用してもよい。
このＥＬ装置によれば、支持棒と第１電極層を一つの部材で構成することができるため、部品点数及び製造工程を減らすことができる。
【００１２】
本発明のＥＬ装置の製造方法は、支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にＥＬ層を形成するようにしたＥＬ装置の製造方法において、前記ＥＬ層の外側面の一部をマスクし、前記ＥＬ層の外側面の非マスク領域に、光反射性を有する第２電極層を蒸着及びスパッタのいずれか一方によって形成するようにした。
【００１３】
本発明のＥＬ装置の製造方法によれば、第２電極層を形成したい領域以外をマスクして蒸着及びスパッタのいずか一方を行うことによって、所望の形状の第２電極層をＥＬ層の特定の領域に容易に形成することができる。
【００１４】
本発明のＥＬ装置の製造方法は、支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にＥＬ層を形成し、前記ＥＬ層の外側面に光透過性の第２電極層を形成し、前記第２電極層の外側面の一部をマスクし、前記第２電極層の外側面の非マスク領域に、光反射性を有する反射層を蒸着及びスパッタのいずれか一方によって形成するようにした。
【００１５】
本発明のＥＬ装置の製造方法によれば、反射層を形成したい領域以外をマスクして蒸着及びスパッタのいずか一方を行うことによって、所望の形状の反射層を第２電極層の特定の領域に容易に形成することができる。
【００１６】
本発明のＥＬ装置の製造方法は、支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にＥＬ層を形成するようにしたＥＬ装置の製造方法において、前記ＥＬ層の形成された前記支持棒が嵌合する基台の凹部に第２電極層を形成し、前記ＥＬ層の形成された前記支持棒を前記基台の凹部に嵌合することによって、前記ＥＬ層の外側面の一部に前記第２電極層を形成するようにした。
【００１７】
本発明のＥＬ装置の製造方法によれば、第２電極層の形成された基台の凹部にＥＬ層の形成された支持棒を嵌合するだけで、ＥＬ層の外側面に第２電極層を形成することができるため、簡単な設備で簡便にＥＬ装置を製造することができる。また、基台の凹部の形状を変更することによって第２電極層の形状を変更することができ、容易に第２電極層を所望の形状に形成することができる。
【００１８】
本発明のＥＬ装置の製造方法は、支持棒の外側面に第１電極層を形成し、前記第１電極層の外側面にＥＬ層を形成し、前記ＥＬ層の外側面に光透過性の第２電極層を形成し、前記第２電極層の形成された前記支持棒が嵌合する基台の凹部に反射層を形成し、前記第２電極層の形成された前記支持棒を前記基台の凹部に嵌合することによって、前記第２電極
層の外側面の一部に前記反射層を形成するようにした。
【００１９】
本発明のＥＬ装置の製造方法によれば、反射層の形成された基台の凹部に、第２電極層の形成された支持棒を嵌合するだけで、第２電極層の外側面に反射層を形成することができるため、簡単な設備で簡便にＥＬ装置を製造することができる。また、基台の凹部の形状を変更することによって反射層の形状を変更することができ、容易に反射層を所望の形状に形成することができる。
【００２０】
本発明の面状照明装置は、上記記載のＥＬ装置を向きを揃えて配列して第１方向に延設し、さらに前記ＥＬ装置を第２方向に並設した。
本発明の面状照明装置によれば、ＥＬ層から発光される光を特定方向に効率よく出射させることができる。
【００２１】
本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、上記記載の面状照明装置とを備えた。
本発明の液晶表示装置によれば、ＥＬ層から発光される光を液晶パネルに効率よく照射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図６に従って説明する。まず、液晶表示装置１について説明する。図１は、液晶表示装置１の概略斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００２３】
図１において、液晶表示装置１には、液晶パネル２と、液晶パネル２に照明光Ｌを照射する面状照明装置としてのバックライト３が備えられている。
液晶パネル２は、バックライト３側に備えられた四角板状の対向基板４と、対向基板４と相対向する素子基板５とが、シール部材６（図２参照）を介して貼り合わされることによって形成されている。図２に示すように、これら対向基板４と素子基板５の間の間隙には、図示しない制御回路からの表示データに基づいて配向状態を変更可能にした液晶７が封入されて、素子基板５の上面５ａ（対向基板４と反対側の側面）には、この液晶７と相対する表示領域ＳＤが形成されている。
【００２４】
そして、バックライト３からの照明光Ｌが、液晶７の配向状態によって変調されて、変調された照明光Ｌが、図示しない偏向板を通過するか否かによって、液晶パネル２の表示領域ＳＤに、所望する画像が表示されるようになっている。
【００２５】
本実施形態では、素子基板５の上面５ａであって、表示領域ＳＤの外側の領域を非表示領域ＳＦという。なお、本実施形態の液晶表示装置１は、素子基板５の対向基板４側の側面に、マトリックス状に配列された制御素子や画素電極等を備えるアクティブマトリックス方式の液晶表示装置としたが、これに限らず、例えばパッシブ方式の液晶表示装置であってもよい。また、本実施形態の液晶表示装置１は、バックライト３側に対向基板４を配設する構成にしたが、これに限らず、例えばバックライト３側に素子基板５を配設する構成であってもよい。
【００２６】
バックライト３は、四角形状の透明基板１０と、透明基板１０と相対向する照明部ＬＵを有している。その照明部ＬＵは、複数の有機エレクトロルミネッセンス棒（以下単に、「有機ＥＬ棒」という。）１１を備えている。エレクトロルミネッセンス装置としての有機ＥＬ棒１１は、略円柱状に形成されており、第１方向としてのＹ方向（図１参照）に向かって延設され、第２方向としてのＸ方向に等間隔にｍ本並設されている。また、有機ＥＬ棒１１は、その中央に略円柱状に形成された絶縁材料からなる透明な支持棒１２を有している。支持棒１２は、例えば、各種ガラス材料等の無機材料、あるいはポリエチレンテ
レフタレート等の可撓性樹脂で形成されている。
【００２７】
支持棒１２の外側面１２ａには、第１電極としての陽極層１３が形成されている。陽極層１３は、支持棒１２の外側面１２ａの全体にわたって均一な膜厚で形成される陽極である。陽極層１３は、仕事関数の大きい導電性材料（陽極層形成材料：例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘｉｄｅ）、ＳｎＯ２、Ｓｂ含有ＳｎＯ２、Ａ１含有ＺｎＯ等の無機酸化物、あるいはポリチオフェンやポリピロール等の透明導電樹脂等）によって形成される透明電極である。
【００２８】
陽極層１３の外側面１３ａには、エレクトロルミネッセンス層（以下単に、「ＥＬ層」という。）を構成する正孔輸送層１４が形成されている。正孔輸送層１４は、陽極層１３の外側面１３ａの全体にわたって均一な膜厚で形成される有機層である。なお、前記陽極層１３には、バックライト３を駆動するための駆動電源を供給する電源装置（図示しない）の一端が電気的に接続されており、陽極層１３は、正孔輸送層１４に正孔を注入するようになっている。また、正孔輸送層１４を構成する正孔輸送層材料は、陽極層１３から注入された正孔を隣接する発光層１５まで輸送する機能を有する。
【００２９】
本実施形態の正孔輸送層材料は、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）（以下単に、「ＰＥＤＯＴ」という。）であるが、これに限らず、以下に示すような、各種低分子の正孔輸送層材料や各種高分子の正孔輸送層材料を利用することができ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて利用することもできる。
【００３０】
低分子の正孔輸送層材料としては、例えば、ベンジジン誘導体、トリフェニルメタン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、スチリルアミン誘導体、ヒドラゾン誘導体、ピラゾリン誘導体、カルバゾール誘導体、ポリフィリン化合物等を利用することができる。
【００３１】
高分子の正孔輸送層材料としては、上記した低分子構造を一部に含む（主鎖あるいは側鎖にする）高分子化合物、あるいはポリアニリン、ポリチオフェンビニレン、ポリチオフェン、α−ナフチルフェニルジアミン、トリフェニルアミンやエチレンジアミン等を分子核とした各種デンドリマー等を利用することができる。
【００３２】
上記した低分子の正孔輸送層材料を用いる場合、正孔輸送層材料の中には、必要に応じて、バインダー（高分子バインダー）を添加するようにしてもよい。バインダーとしては、電荷輸送を極度に阻害せず、かつ、可視光の吸収率が低いものを用いるのが好ましく、具体的には、ポリエチレンオキサイド、ポリビニリデンフロライド、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリシロキサン等のうちの１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、このバインダーには、上記した高分子系の正孔輸送層材料を用いてもよい。
【００３３】
正孔輸送層１４の外側面１４ａには、ＥＬ層を構成する発光層１５が形成されている。発光層１５は、正孔輸送層１４の外側面１４ａの全体にわたって均一な膜厚で形成される有機層である。また、発光層１５には、正孔輸送層１４から正孔が輸送される。
【００３４】
本実施形態の発光層材料は、フルオレン−ジチオフェンコポリマー（以下単に、「Ｆ８Ｔ２」という。）であるが、これに限らず、以下に示すような、公知の各種低分子の発光層材料や、各種高分子の発光層材料を利用することができ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００３５】
低分子の発光層材料としては、例えば、シクロペンタジエン誘導体、テトラフェニルブ
タジエン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルベンゼン誘導体、チオフェン環化合物、ピリジン環化合物、ペリノン誘導体、ペリレン誘導体、クマリン誘導体物、アルミキノリノール錯体、ベンゾキノリノールベリリウム錯体、ベンゾオキサゾール亜鉛錯体、ベンゾチアゾール亜鉛錯体、アゾメチル亜鉛錯体、ポルフィリン亜鉛錯体、ユーロピウム錯体等の金属錯体等を利用することができる。
【００３６】
高分子の発光層材料としては、例えば、ポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリパラフェニレン誘導体、ポリシラン誘導体、ポリアセチレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリフルオレノン誘導体、ポリキノキサリン誘導体、ポリビニレンスチレン誘導体、及びそれらの共重合体、トリフェニルアミンやエチレンジアミン等を分子核とした各種デンドリマー等を利用することができる。
【００３７】
発光層１５の外側面１５ａの下部には、略半円状の陰極層１６が形成されている。陰極層１６は、発光層１５の外側面１５ａの下部に、均一な膜厚で略半円状に形成される陰極である。陰極層１６は、仕事関数の低い導電性材料（陰極層材料：例えば、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｅｒ、Ｅｕ、Ｓｃ、Ｙ、Ｙｂ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｃｓ、Ｒｂの金属元素単体等）によって形成される光反射性を有する電極である。そして、陰極層１６は、バックライト３を駆動するための駆動電源を供給する電源装置（図示しない）の一端に電気的に接続されており、発光層１５に電子を注入するようになっている。なお、照明部ＬＵにおいて、有機ＥＬ棒１１は、略半円状の陰極層１６が下部に配置されるように向きを揃えて配設されている。
【００３８】
また、陰極層１６の外側面１６ａ及び発光層１５の外側面１５ａには、有機ＥＬ棒１１を覆うように、封止層１７が形成されている。封止層１７は、ガスバリヤ性を有した光透過性の無機又は有機高分子膜であって、透明基板１０と有機ＥＬ棒１１との空間を封止して、水分や酸素等の侵入を遮断するようになっている。なお、照明部ＬＵは、有機ＥＬ棒１１と封止層１７とから構成されている。
【００３９】
そして、図示しない電源装置を駆動して陽極層１３と陰極層１６との間に電圧を印加すると、陽極層１３からの正孔が正孔輸送層１４を介して発光層１５に移動し、陰極層１６からの電子が発光層１５に移動し、発光層１５において、正孔と電子とが再結合する。正孔と電子とが再結合すると、発光層１５は、再結合に際して放出されたエネルギーによりエキシトン（励起子）を生成し、生成したエキシトンの基底状態への遷移によって発光する。すなわち、陰極層１６が積層されて、正孔と電子とが再結合する発光層１５の領域でのみ発光されて光を放出する。この際、発光層１５から陰極層１６側（図２における下側）に向かって発光された光は、同陰極層１６によって反射される。そのため、発光層１５から発光された光は、その殆どが、正孔輸送層１４、陽極層１３、支持棒１２、封止層１７、透明基板１０を通過して、透明基板１０の液晶パネル２と対向する側面（図２における上面）から出射される。
【００４０】
従って、光反射性を有する陰極層１６を有機ＥＬ棒１１の一部に形成する（本実施形態では、発光層１５の下部に半円状に形成した。）ことにより、発光層１５から発光される光を特定の方向（例えば、Ｚ矢印方向）へ効率的に出射させることができる。
【００４１】
次に、有機ＥＬ棒１１を製造する製造方法について、以下に説明する。
まず、支持棒１２の外側面１２ａに陽極層１３を形成する陽極層形成工程を行う。すなわち、図３に示すように、支持棒１２をＩＴＯのナノ微粒子を有機系分散媒に分散させた液状体（陽極層形成液２２Ｌ）に浸漬して引き出す。そして、支持棒１２の外側面１２ａに堆積した陽極層形成液２２Ｌの液状膜２２Ｆを乾燥することによって陽極層１３が形成される。
【００４２】
陽極層１３を形成すると、陽極層１３の外側面１３ａに正孔輸送層１４を形成する正孔輸送層形成工程を行う。すなわち、図４に示すように、陽極層１３が形成された支持棒１２を、「ＰＥＤＯＴ」を含む液状体（正孔輸送層形成液２３Ｌ）に浸漬して引き出す。そして、陽極層１３の外側面１３ａに堆積した正孔輸送層形成液２３Ｌの液状膜２３Ｆを乾燥することによって正孔輸送層１４が形成される。
【００４３】
正孔輸送層１４を形成すると、正孔輸送層１４の外側面１４ａに発光層１５を形成する発光層形成工程を行う。すなわち、図５に示すように、正孔輸送層１４が形成された支持棒１２を、「Ｆ８Ｔ２」を含む液状体（発光層形成液２４Ｌ）に浸漬して引き出す。そして、正孔輸送層１４の外側面１４ａに堆積した発光層形成液２４Ｌの液状膜２４Ｆを乾燥することによって発光層１５が形成される。
【００４４】
発光層１５を形成すると、発光層１５の外側面１５ａの一部に陰極層１６を形成する陰極層形成工程を行う。すなわち、図６に示すように、発光層１５を形成した支持棒１２の所定箇所に、蒸着装置３０を用いて陰極層形成材料を蒸着する。詳しくは、発光層１５を形成した支持棒１２を、蒸着装置３０の上方において、蒸着装置３０と相対向するように配置する。また、支持棒１２には図示しない回転装置が取り付けられ、その回転装置は支持棒１２を、回転軸線ＬＡを回転中心に回転させる。そして、支持棒１２を、回転軸線ＬＡを回転中心に回転させながら、発光層１５の外側面１５ａに対して、蒸着装置３０から放出される陰極層形成材料を蒸着する。このとき、発光層１５の外側面１５ａに略半円状の陰極層１６を形成するように、非マスク領域としての所定箇所（陰極層１６を形成すべき領域）以外は、略半円状のシャドウマスク３１によって覆われて、陰極層１６が形成されないようにしている。
【００４５】
これによって、支持棒１２の外側面１２ａ全体に均一な膜厚の陽極層１３、正孔輸送層１４及び発光層１５と、発光層１５の外側面１５ａに均一な膜厚の略半円状の陰極層１６を形成することができる。
【００４６】
次に、本実施形態の効果を以下に記載する。
（１）本実施形態によれば、液晶表示装置１のバックライト３に備えた有機ＥＬ棒１１を、支持棒１２に陽極層１３、正孔輸送層１４、発光層１５を順に積層して形成するようにした。さらに、発光層１５に略半円状の陰極層１６を積層するようにした。このとき、陽極層１３と陰極層１６との間に電圧を印加して発光層１５において発光させると、発光層１５から陰極層１６側（図２における下側）に向かって発光される光は、同陰極層１６によって反射される。そのため、発光層１５から発光される光は、その殆どが、正孔輸送層１４、陽極層１３、支持棒１２、封止層１７、透明基板１０を通過して、透明基板１０の液晶パネル２と対向する側面（図２における上面）から出射される。従って、発光層１５から発光される光を特定の方向（例えば、Ｚ矢印方向）へ効率的に出射させることができ、発光層１５から発光される光の特定方向への指向性を向上させることができる。
【００４７】
（２）本実施形態によれば、支持棒１２を透明材料で構成し、陽極層１３を透明電極とした。従って、支持棒１２及び陽極層１３が光透過性を有し、発光層１５から発光される光に対する開口率が上昇するため、その光を効率的に外部に出射することができる。その結果、発光層１５から発光される光の利用効率を向上させることができ、消費電力を抑制することができる。
【００４８】
（３）本実施形態によれば、バックライト３の照明部ＬＵにおいて、有機ＥＬ棒１１を、略半円状の陰極層１６が下部に配置されるように向きを揃えて配設するようにした。従って、全ての有機ＥＬ棒１１において、陰極層１６（図２において下側）に向かって発光
される光は、同陰極層１６によって反射されるため、発光層１５から発光される光の殆どが、液晶パネル２に向かって出射される。そのため、液晶パネル２に効率よく照明光Ｌを照射することができる。
【００４９】
（４）本実施形態によれば、所定箇所（陰極層１６を形成したい領域）以外の領域をシャドウマスク３１で覆い、発光層１５を形成した支持棒１２の所定箇所に、蒸着装置３０を用いて陰極層形成材料を蒸着し、発光層１５の外側面１５ａに略半円状の陰極層１６を形成するようにした。このように、所定箇所以外をシャドウマスク３１で覆うことによって、発光層１５の外側面１５ａの所定箇所に所望の形状の陰極層１６を容易に形成することができる。
【００５０】
なお、上記実施形態は、以下の態様に変更してもよい。
・上記実施形態では、発光層１５の外側面１５ａに、蒸着法によって陰極層形成材料を蒸着して陰極層１６を形成した。これを、スパッタ法によって陰極層形成材料を、発光層１５の外側面１５ａにスパッタして陰極層１６を形成するように変更して実施してもよい。また、図７に示すように、基台としてのバンク４０の半円状の凹部４１に陰極層１６を形成し、その陰極層１６が形成されたバンク４０の凹部４１に、発光層１５を形成した支持棒１２を嵌合して、発光層１５の外側面１５ａに陰極層１６を貼り合わせて有機ＥＬ棒１１を形成するように変更して実施してもよい。また、発光層１５の外側面１５ａの一部を陰極層形成液に浸漬して引き出し、発光層１５の外側面１５ａの一部に堆積した陰極層形成液の液状膜を乾燥させて陰極層１６を形成するように変更して実施してもよい。
【００５１】
・上記実施形態では、発光層１５の外側面１５ａに略半円状の陰極層１６を形成した。これに限らず、例えば図８に示すように、発光層１５の外側面１５ａ全体にわたって光透過性の陰極層５０を均一な膜厚で形成し、その陰極層５０の外側面５０ａの一部に反射層５１を形成するようにしてもよい。反射層５１は、アルミニウム等の光反射性を有する金属元素単体等によって構成される。この場合、陰極層５０の形成方法は、気相プロセスに限らず液相プロセスによって形成してもよい。また、反射層５１は、蒸着法、スパッタ法及び貼り合わせ法によって形成することが好ましい。なお、陰極層５０は、ＩＴＯ等からなる透明電極であることが好ましい。
【００５２】
これによって、有機ＥＬ棒１１の発光層１５全体で発光され、そのうち反射層５１に向かって発光される光は、同反射層５１で反射されて正孔輸送層１４、陽極層１３及び支持棒１２を通過して、反射層の形成されていない領域から外部に出射される。従って、発光層１５から発光される光を特定の方向（反射層の形成されていない領域）に光を集中させて出射することができ、発光される光の利用効率を向上させることができるため、消費電力を抑制することができる。
【００５３】
・上記実施形態では、発光層１５の外側面１５ａに形成した陰極層１６を略半円状の形状に具体化したが、この形状に制限されるものではない。発光層１５の外側面１５ａの一部に陰極層１６が形成されていればよい。従って、半円よりも小さくてもよく、半円よりも大きくてもよい。また、図９に示すように、光反射性を有する陰極層１６を、発光層１５の外側面１５ａ全体にわたって形成し、その有機ＥＬ棒１１を切断線Ｂに沿って長手方向に分断してもよい。これによって、発光層１５の外側面１５ａの一部に陰極層１６を形成した断面半円状の有機ＥＬ棒１１が２つ形成される。
【００５４】
・上記実施形態では、支持棒１２の外側面１２ａ全体にわたって軸心から順に、陽極層１３、正孔輸送層１４及び発光層１５を形成した。これに限らず、支持棒１２の外側面１２ａの一部に軸心から順に、陽極層１３、正孔輸送層１４及び発光層１５を形成するようにしてもよい。
【００５５】
・上記実施形態では、有機ＥＬ棒１１を円柱状に具体化したが、これに限らず、例えば断面が多角形状や楕円形状であってもよい。また、中心に空洞部を有した円状の形状であってもよい。
【００５６】
・上記実施形態では、陽極層１３、正孔輸送層１４及び発光層１５を液相プロセスによって形成したが、これに限らず、蒸着等の気相プロセスによって形成するように変更して実施してもよい。
【００５７】
・上記実施形態では、発光層材料を有機系高分子あるいは有機系低分子によって構成した。これに限らず、例えば発光層材料を、ＺｎＳ／ＣｕＣｌ、ＺｎＳ／ＣｕＢｒ、ＺｎＣｄＳ／ＣｕＢｒ等の無機分子で構成してもよい。この際、当該発光層材料を有機バインダーに分散させて発光層形成液２４Ｌを形成する構成が好ましい。なお、有機バインダーには、シアノエチルセルロース、シアノエチルスターチ、シアノエチルプルラン等の多糖類のシアノエチル化物、シアノエチルヒドロキシエチルセルロース、シアノエチルグリセロールプルラン等の多糖類誘導体のシアノエチル化物、シアノエチルポリビニルアルコール等のポリオール類のシアノエチル化物等が挙げられる。
【００５８】
・上記実施形態では、支持棒１２を透明な無機材料等によって構成したが、透明でない材料によって構成するように変更して実施してもよい。
・上記実施形態では、陽極層１３を透明電極になるように透明性を有する導電性材料によって構成したが、透明でない導電性材料によって構成するように変更してもよい。
【００５９】
・上記実施形態では、支持棒１２を絶縁材料によって構成したが、これに限らず、支持棒１２を、導電材料、すなわち陽極層形成材料によって構成してもよい。これによって、支持棒１２を陽極層１３として兼用することができるため、支持棒１２の外側面１２ａに、別途陽極層１３を形成する必要がなく、陽極層形成工程を省略することができ、有機ＥＬ棒１１の生産性を向上することができる。また、部品点数も減らすことができることから、有機ＥＬ棒１１を小型化することができる。
【００６０】
・上記実施形態では、支持棒１２の外側面１２ａから順に、陽極層１３、正孔輸送層１４、発光層１５及び陰極層１６を形成する構成にした。これに限らず、支持棒１２の外側面１２ａから順に、陰極層１６、発光層１５、正孔輸送層１４及び陽極層１３を形成する構成にしてもよい。なお、この場合、陰極層１６は支持棒１２の外側面１２ａ全体にわたって形成され、望ましくは透明性を有する導電性材料によって構成され、陽極層１３は正孔輸送層１４の外側面１４ａの一部に形成され、光反射性を有する導電性材料によって構成される。
【００６１】
・上記実施形態では、陽極層１３と陰極層１６との間に、一層の発光層１５を形成する構成にした。これに限らず、例えば陽極層１３と陰極層１６との間に、発光層１５と電荷発生層からなるユニットを複数積層した、いわゆるマルチフォトン構造であってもよい。
【００６２】
・上記実施形態では、陽極層１３の外側面１３ａに正孔輸送層１４を形成する構成にした。これに限らず、例えば正孔輸送層１４を省略する構成にしてもよく、あるいは陽極層１３と正孔輸送層１４との間に、発光層１５への正孔の注入効率を高めるための正孔注入層を形成する構成にしてもよい。
【００６３】
・上記実施形態では、正孔輸送層１４の外側面１４ａに発光層１５を形成する構成にした。これに限らず、例えば正孔輸送層１４と発光層１５との間に、電子の移動を抑制する電子障壁層を形成する構成にしてもよい。
【００６４】
・上記実施形態では、発光層１５の外側面１５ａの一部に陰極層１６を形成するようにした。これに限らず、例えば発光層１５の外側面１５ａ全体にわたって、陰極層１６から注入された注入された電子を発光層１５まで輸送する電子輸送層を形成する構成にしてもよい。あるいは、発光層１５と電子輸送層との間に、正孔の移動を抑制する正孔障壁層を形成する構成にしてもよい。
【００６５】
・上記実施形態では、有機ＥＬ棒１１を液晶表示装置１のバックライト３として使用した。これに限らず、例えば蛍光灯の代替としての発光装置等として使用してもよい。この場合、用途に適した大きさに有機ＥＬ棒１１を形成するようにする。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本実施形態における液晶表示装置を説明するための概略斜視図。
【図２】同じく、液晶表示装置を説明するための概略断面図。
【図３】同じく、有機ＥＬ棒の製造方法を説明するための断面図。
【図４】同じく、有機ＥＬ棒の製造方法を説明するための断面図。
【図５】同じく、有機ＥＬ棒の製造方法を説明するための断面図。
【図６】同じく、有機ＥＬ棒の製造方法を説明するための斜視図。
【図７】別例における有機ＥＬ棒の製造方法を説明するための断面図。
【図８】別例における有機ＥＬ棒を説明するための断面図。
【図９】別例における有機ＥＬ棒を説明するための断面図。
【符号の説明】
【００６７】
１…液晶表示装置、２…液晶パネル、３…面状発光装置としてのバックライト、１１…エレクトロルミネッセンス装置としての有機エレクトロルミネッセンス棒、１２…支持棒、１３…第１電極層としての陽極層、１４…エレクトロルミネッセンス層を構成する正孔輸送層、１５…エレクトロルミネッセンス層を構成する発光層、１６，５０…第２電極層としての陰極層、４０…基台としてのバンク、４１…凹部、５１…反射層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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