(57)【要約】【課題】菊座の製造コストを削減することのできる絞り装置を提供する。【解決手段】絞り装置１０は、保持環１４と菊座１６との間に複数枚の絞り羽根１２が重ね合わされて保持され、絞り羽根１２は保持環１４に揺動自在に位置決めされるとともに、菊座１６に形成されたガイド孔２６を介してガイドされており、菊座１６を揺動させることによって絞り羽根１２がガイド孔２６に従って揺動し、絞り口径が変化する。菊座１６は、ガイド孔２６が形成されたガイド部材３２と、ガイド部材３２を保持する台座３４と、が別体で構成される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持環と菊座との間に複数枚の絞り羽根が重ね合わされて保持され、前記絞り羽根は前記保持環に揺動自在に位置決めされるとともに、前記菊座に形成されたガイド孔を介してガイドされ、前記菊座を揺動させることにより前記絞り羽根を前記ガイド孔に従って揺動させて絞り口径を変化させる絞り装置において、
前記菊座は、前記ガイド孔が形成されたガイド部材と、前記ガイド部材を保持する台座と、が別体で構成されることを特徴とする絞り装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、プレス加工により製造されることを特徴とする請求項１に記載の絞り装置。
【請求項３】
前記ガイド部材及び前記台座には、該ガイド部材を前記台座に位置決めして固定するための位置決め手段が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の絞り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は絞り装置に係り、特にカメラやビデオカメラ等の光学機器に適用される絞り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の絞り装置は図１３に示すように、複数枚の絞り羽根１（本図では１枚のみ図示）が保持環２と菊座３との間に干渉しないように重ね合わされて配置される。絞り羽根１の基端部には、回動ピン４が植設されており、この回動ピン４が保持環２に形成された軸受孔５に回動自在に取り付けられて、絞り羽根１が保持環２に揺動自在に位置決めされる。また、絞り羽根１には、ダボピン６が回動ピン４の反対側面に植設されており、このダボピン６が、菊座３に形成された長孔状のガイド孔７に係合される。
【０００３】
菊座３を光軸８を中心として時計方向回り、又は反時計方向回りに揺動させると、絞り羽根１のダボピン６が前記ガイド孔７に沿って移動することにより、絞り羽根１が回動ピン４を揺動支点として光軸８方向、又は光軸８から遠ざかる方向に揺動する。これにより、絞り口径を拡大したり、縮小したりすることができる。
【０００４】
ところで、菊座３は、レンズの仕様によってガイド孔７の軌跡が異なる。このため、レンズの仕様を変更する度に、ガイド孔７の軌跡が異なる菊座３を製作している。菊座３は通常、樹脂材を金型で成型加工することによって製作される。したがって、仕様を変更する度に、金型の製作と寸法補正を繰り返す必要があり、菊座３の製造コストが高いという問題があった。
【０００５】
特許文献１は、形状を変更する部分の金型を他の部分の金型と別体とすることによって、成型加工する方法が記載されている。この特許文献１によれば、変更部分のみの金型を複数用意することによって、製造コストを削減することができる。
【特許文献１】特開２０００−１５８４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１であっても、仕様を変更する度に金型の製作と寸法補正を繰り返し行う必要があり、菊座の製造コストが高くなるという問題があった。特に小ロット品の場合には、製品における金型の製造コストの割合が大きくなるため、コストが非常に高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、菊座の製造コストを削減することのできる絞り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は前記目的を達成するために、保持環と菊座との間に複数枚の絞り羽根が重ね合わされて保持され、前記絞り羽根は前記保持環に揺動自在に位置決めされるとともに、前記菊座に形成されたガイド孔を介してガイドされ、前記菊座を揺動させることにより前記絞り羽根を前記ガイド孔に従って揺動させて絞り口径を変化させる絞り装置において、前記菊座は、前記ガイド孔が形成されたガイド部材と、前記ガイド部材を保持する台座と、が別体で構成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、レンズの仕様によってガイド孔の形状が異なるガイド部材を、台座と別体としたことによって、台座を共通部品とすることができ、菊座の製造コストを削減することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は請求項１の発明において、前記ガイド部材は、プレス加工により製造されることを特徴とする。したがって、請求項２の発明によれば、ガイド部材をプレス加工して製造するので、ガイド部材を金型で成型加工する場合に比べて、製造コストをさらに削減することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は請求項１又は２の発明において、前記ガイド部材及び前記台座には、該ガイド部材を前記台座に位置決めして固定するための位置決め手段が設けられることを特徴とする。したがって、請求項３の発明によれば、ガイド部材を台座に位置決めして取りつけることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、仕様に応じてガイド孔の形状が異なるガイド部材を台座と別体にすることによって、台座を共通部品とすることができ、菊座の製造コストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下添付図面に従って、本発明に係る絞り装置の好ましい実施の形態について詳述する。
【００１４】
図１は本発明の実施の形態に係る絞り装置の組み立て斜視図である。同図に示す絞り装置１０は、略三日月状に形成された複数枚の絞り羽根１２（本図では１枚のみ図示）を有し、これらの絞り羽根１２、１２…はドーナツ状の保持環１４と菊座１６との間に重ね合わされて保持される。
【００１５】
絞り羽根１２の基端部には、回動ピン２０が植設される。この回動ピン２０は、保持環１４に形成された軸受孔２２に回動自在に取り付けられる。これにより、絞り羽根１２は、保持環１４に位置決めされた状態で揺動自在に支持される。
【００１６】
なお、本実施の形態では、軸受孔２２が保持環１４に６箇所形成されており、６枚の絞り羽根１２、１２…が用いられる。
【００１７】
絞り羽根１２には、回動ピン２０の反対側面にダボピン２４が突設されており、このダボピン２４は菊座１６に形成された長孔状のガイド孔２６に係合される。したがって、菊座１６を光軸２８を中心に反時計回り方向（矢印Ａ方向）に揺動させると、絞り羽根１２のダボピン２４が菊座１６のガイド孔２６に沿って摺動し、絞り羽根１２が回動ピン２０を揺動支点として光軸２８に近づく方向に揺動する。これにより、絞り口径が小さくなる。また、絞り口径を大きくする場合には、菊座１６を光軸２８を中心に時計回り方向（矢印Ｂ方向）に揺動させる。これにより、ダボピン２４がガイド孔２６に沿って摺動し、絞り羽根１２が回動ピン２０を揺動支点として光軸２８から遠ざかる方向に揺動するので、絞り口径が大きくなる。
【００１８】
ところで、本実施の形態では、菊座１６が二つの部材によって構成されている。すなわち、菊座１６は、ガイド孔２６、２６…を有するガイド部材３２と、このガイド部材３２を保持する台座３４とから成り、ガイド部材３２と台座３４を組み合わせることによって菊座１６が構成される。
【００１９】
図２はガイド部材３２の正面図であり、図３は台座３４の正面図である。また、図４はガイド部材３２と台座３４を示す断面図である。
【００２０】
これらの図に示すように、ガイド部材３２は、薄い金属板によってリング状に形成されており、前述したガイド孔２６、２６…は貫通して形成されている。ガイド部材３２の外周部には、台座３４に対する位置決め手段となる二つのＤカット部３６、３８が形成されている。二つのＤカット部３６、３８は異なる大きさで形成されており、Ｄカット部３６の長さＬ１がＤカット部３８の長さＬ２よりも大きく形成されている。
【００２１】
このようなガイド部材３２は、プレス加工することによって製造される。ガイド部材３２の材質はプレス加工が可能なものであればよく、例えば、ステンレス、アルミ、黄銅等の金属の他、マイラー（ルミラー）等の樹脂が適宜選択される。
【００２２】
台座３４は、略筒状に形成されており、一方の端部には、ガイド部材３２の形状に対応する凹部４０が形成されている。すなわち、凹部４０は、略円形に形成されるとともに、その側壁である曲面の一部が突出して平坦状になった二つのフラット部４２、４４を備えている。フラット部４２、４４はそれぞれ、ガイド部材３２のＤカット部３６、３８に対応して形成されている。すなわち、フラット部４２が長さＬ１で形成され、フラット部４４が長さＬ２で形成されている。
【００２３】
台座３４のもう一方の端部には、突出部４６が外周面から突出して形成されている。この突出部４６によって台座３４の回転が行なわれる。このような台座３４は、樹脂材を金型で成型加工することによって製造される。
【００２４】
菊座１６は、台座３４の凹部４０にガイド部材３２を嵌め込むことによって組み立てられる。なお、台座３４とガイド部材３２の固定方法は嵌合に限定するものではなく、接着や螺子止めで固定してもよい。
【００２５】
次に上記の如く構成された絞り装置１０の作用について説明する。
【００２６】
菊座１６のガイド孔２６、２６…の軌跡は、レンズの仕様に応じて異なっている。したがって、開放径や最小絞り径が異なる場合には、それに応じた軌跡のガイド孔２６、２６…の菊座１６を用意する必要がある。したがって、レンズの仕様に応じて、形状の異なる複数の菊座を製作する必要がある。
【００２７】
従来は、レンズの仕様に応じて、菊座１６全体を製作していた。このため、レンズの仕様を変更する度に、菊座１６を製作するための金型が必要になり、金型の製作や寸法補正を繰り返す必要があった。したがって、従来は、菊座１６のコストが非常に高くなるという問題があった。
【００２８】
これに対して本実施の形態では、菊座１６をガイド部材３２と台座３４に分割したので、ガイド孔２６の軌跡を変更する場合には、ガイド孔２６を有するガイド部材３２のみを製作すればよい。すなわち、台座３４を共通部品として用いることができるので、菊座１６全体の製作コストを削減することができる。
【００２９】
このように本実施の形態によれば、菊座１６を、レンズ仕様に応じて交換部品となるガイド部材３２と、共通部材となる台座３４に分割したので、ガイド部材３２のみをレンズ仕様に応じて製作すればよく、菊座１６全体のコストを削減することができる。
【００３０】
また、本実施の形態によれば、ガイド部材３２をプレス加工によって製造するようにしたので、ガイド部材３２を金型で成型加工した場合に比べて、ガイド部材３２の製作コストを大幅に削減することができる。
【００３１】
さらに、本実施の形態によれば、ガイド部材３２に一対のＤカット部３６、３８を設けるとともに、台座３４の凹部４０に一対のフラット部４２、４４を設けたので、ガイド部材３２を台座３４に位置決めした状態で組み付けることができる。特に本実施の形態では、二つのＤカット部３６、３８、及び二つのフラット部４２、４４の大きさを変えるようにしたので、ガイド部材３２が上下反対に組み付けられることを防止できる。
【００３２】
なお、上述した実施形態は、ガイド孔２６を有するガイド部材３２を台座３４に組み付けるようにしたが、ガイド部材３２の代わりに、図５、図６に示す絞り板４８を台座３４に組み付けることによって固定絞りに対応することもできる。図５、図６に示す絞り板４８は、ガイド部材３２と同様に、薄い金属板によって略リング状に形成されており、外周部分に二つのＤカット部３６、３８を備えている。絞り板４８の中央部には、貫通孔４８Ａが所望の大きさで形成される。この絞り板４８は、プレス加工によって製作され、台座３４の凹部４０に嵌め込まれる。このように、ガイド部材３２の代わりに絞り板４８を台座３４に組み付けることによって、固定絞りとして使用することができる。
【００３３】
なお、上述した実施の形態は、ガイド部材３２を台座３４に位置決め手段として、ガイド部材３２にＤカット部３６、３８を形成し、台座３４にフラット部４２、４４を形成したが、位置決め手段はこれに限定するものではない。
【００３４】
例えば図７〜図９は、位置決めピンを用いて位置決めを行なった菊座１６の例である。図７は、ガイド部材３２の正面図を示し、図８は、台座３４の正面図を示し、図９は、ガイド部材３２と台座３４の縦断面図を示している。
【００３５】
これらの図に示すように、台座３４の凹部４０には、二本の位置決めピン５０、５２が突設されており、ガイド部材３２には、この位置決めピン５０、５２が嵌入される二つの貫通孔５４、５６が形成されている。したがって、台座３４の凹部４０にガイド部材３２を嵌め込む際、位置決めピン５０、５２を貫通孔５４、５６に嵌入することによって、ガイド部材３２を台座３４に位置決めして組み込むことができる。
【００３６】
なお、上記の如く位置決めピン５０、５２で位置決めを行う場合にも、ガイド部材３２にＤカット部３８を一つ設けるとともに、そのＤカット部３８に対応するフラット部４４を台座３４の凹部４０を形成するとよい。これにより、ガイド部材３２を上下反対に組み付けることを防止することができる。
【００３７】
また、二つの位置決めピン５０、５２を異なる太さで形成するようにしてもよく、この場合にも、ガイド部材３２を上下反対に組み付けることを防止することができる。
【００３８】
さらに、位置決めピン５０、５２の個数は二つに限定するものではなく、一個或いは三個以上としてもよい。
【００３９】
図１０〜図１２は、他の方法で位置決めを行った菊座１６の例であり、図１０はガイド部材３２の正面図を示し、図１１は台座３４の正面図を示し、図１２はガイド部材３２と台座３４の縦断面図を示している。
【００４０】
これらの図に示すように、ガイド部材３２の外周面には二つの切欠部６０、６２が形成されている。この切欠部６０、６２はＵ状に形成されており、その一方の切欠部６０は他方の切欠部６２よりも大きく形成されている。台座３４の凹部４０には、ガイド部材３２の二つの切欠部６０、６２に対応した突出部６４、６６が形成されている。すなわち、凹部４０の側壁には、逆Ｕ状の二つの突出部６４、６６が突出して形成されており、この突出部６４、６６がガイド部材３２の切欠部６０、６２に嵌め込まれるようになっている。したがって、台座３４の凹部４０にガイド部材３２を嵌め込む際、突出部６４、６６を切欠部６０、６２に嵌入することによって、ガイド部材３２を台座３４に位置決めして取りつけることができる。また、二つの切欠部６０、６２、及び、二つの突出部６４、６６で大きさを変えるようにしたので、ガイド部材３２を上下反対に組み付けることを防止することができる。
【００４１】
なお、二つの切欠部６０、６２及び二つの突出部６４、６６で形状を変えるようにしてもよく、これにより、ガイド部材３２を上下反対に組み付けることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る絞り装置の構成を示す組み立て斜視図
【図２】ガイド部材を示す正面図
【図３】台座を示す正面図
【図４】組み立て前のガイド部材と台座を示す縦断面図
【図５】固定絞りに対応した菊座の正面図
【図６】図５の縦断面図
【図７】位置決めピンで位置決めを行う菊座のガイド部材を示す正面図
【図８】位置決めピンで位置決めを行う菊座の台座を示す正面図
【図９】位置決めピンで位置決めを行う菊座を示す縦断面図
【図１０】他の位置決め手段で位置決めを行う菊座のガイド部材を示す正面図
【図１１】他の位置決め手段で位置決めを行う菊座の台座を示す正面図
【図１２】他の位置決め手段で位置決めを行う菊座を示す縦断面図
【図１３】従来の絞り装置を示す組み立て斜視図
【符号の説明】
【００４３】
１０…絞り装置、１２…絞り羽根、１４…保持環、１６…菊座、２０…回動ピン、２２…軸受孔、２４…ダボピン、２６…ガイド孔、２８…光軸、３２…ガイド部材、３４…台座、３６、３８…Ｄカット部、４０…凹部、４２、４４…フラット部、４８…絞り板、５０、５２…位置決めピン、５４、５６…貫通孔、６０、６２…切欠部、６４、６６…突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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