(57)【要約】【課題】光源から基板方向へ出射される光を有効に集光して、所定の方向に照射できるようにするにより、発光装置として十分な輝度を得る。【解決手段】ＬＥＤ等を光源として用いた発光装置において、光源２と、光源２が搭載された基板３と、基板３の法線を軸とした大底面４１と小底面４２とを有する回転体の外郭４３を成して、小底面４２に設けられた凹面４４が、光源２から出射される光の入射面となり、該光を屈折させて所定方向へ放射させる光学部材４と、を備え、光学部材４の小底面４２は、リング状底面４５を有しており、このリング状底面４５が、基板３と略平行な光源２を含む平面のうち、基板３から最も近い平面よりも基板３に近い位置に配備されていることにより、光源２から放射状に出射される光のうち、基板３の方に向かう光が、リング状底面４５で全反射されて有効光として利用されるようになる。【選択図】図１
2007258059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、前記光源が搭載された基板と、前記基板の法線を軸とした大底面と小底面とを有する回転体の外郭を成して、小底面に設けられた凹面が前記光源から出射される光の入射面となり、該光を屈折させて所定方向へ放射させる光学部材と、を備えた発光装置であって、
前記光学部材の小底面は、前記凹面の周囲に、光の反射面となるリング状底面を有しており、
前記リング状底面が、前記基板と略平行な前記光源を含む平面のうち、基板から最も近い平面よりも基板に近い位置に配備されていることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記凹面とリング状底面との境界を成す辺が、前記光源に接触していることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記リング状底面が、基板に接触していないことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置等に用いられ、発光ダイオード（ＬＥＤ）等の光源から放射状に照射された光をレンズにより屈折させて集光し、所定方向に照射する発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、道路や自動車等の表示装置等には、一般的なフィラメントランプの他、ＬＥＤ等を備えた発光装置が用いられている。このような表示装置等に用いられる発光装置において、ＬＥＤ等の光源から照射される光は、使用用途に応じた所定の方向にのみ照射されればよい。しかし、通常、光源からの光は、放射状に照射されることから、ＬＥＤ等の光源から照射された光を有効に利用するため、従来から、特許文献１又は特許文献２に示されるように、光源から照射された光を集光して所定の方向へ放射するレンズを備えた発光装置が知られている。
【０００３】
ここで、特許文献１又は特許文献２に示される発光装置の構成について、図５（ａ）（ｂ）を参照して説明する。発光装置１０１は、ＬＥＤ１０２を配設した基板１０３とＬＥＤから出射された光を所定角度に屈折させるためのコリメート（集光）用のレンズであって、レンズの入射側面に凹部を形成したハイブリッドレンズ１０４とから構成される。例えば、図５（ｂ）の点線矢印Ｌ２に示されるように、ＬＥＤ１０２から放射された光は、ハイブリッドレンズ１０４の凹部１４４に入射する際に１次屈折し、レンズ外郭の内表面１４３で２次屈折した後に、ハイブリッドレンズの上面１４１からレンズ外に出射される。また、発光装置１０１は、ハイブリッドレンズ１０４自体の形状や屈折率等の調節をすることで、ハイブリッドレンズ１０４に入射した光を所定の方向へ出射させる。
【特許文献１】特開２００３−２８１９０９号公報
【特許文献２】特開昭６０−１３０００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１又は特許文献２に示される発光装置においては、光源１０２から放射状に照射される光のうち、図５（ｂ）に示される光Ｌ１及び光Ｌ２のように、基板３と逆方向に出射される光については、レンズ１０４によって屈折されて有効光として利用されるが、光Ｌ３のように、光源１０２から基板１０３の方へ向かう光は、レンズ外郭の内表面１４３において全反射されることなく出射してしまうため、有効光としては利用されない。そのため、特許文献１又は特許文献２に示される構成のレンズを有する発光装置では、発光装置としての輝度は不十分となることがあった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであり、光源から放射状に出射される光のうち、光源から基板方向へ向かう光をも有効に集光して、発光装置の使用状況に応じた所定の方向に照射できるようにし、十分な輝度が得られる発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、光源と、前記光源が搭載された基板と、前記基板の法線を軸とした大底面と小底面とを有する回転体の外郭を成して、小底面に設けられた凹面が前記光源から出射される光の入射面となり、該光を屈折させて所定方向へ放射させる光学部材と、を備えた発光装置であって、前記光学部材の小底面は、前記凹面の周囲に、光の反射面となるリング状底面を有しており、前記リング状底面が、前記基板と略平行な前記光源を含む平面のうち、基板から最も近い平面よりも基板に近い位置に配備されているものである。
【０００７】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の発光装置において、前記凹面とリング状底面との境界を成す辺が、前記光源に接触しているものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発光装置において、前記リング状底面が、基板に接触していないものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、光源から放射状に出射される光のうち、光源から基板の方に向かう光が、光学部材の小底面に設けられたリング状底面で全反射し易くなるので、従来は利用されなかった光をも有効に利用することができ、発光装置として十分な輝度が得られる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、凹面とリング状底面との境界をなす辺が、光源に接触していない場合に比べて、反射する光の量が多くなり、発光装置として十分な輝度が得られる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、リング状底面は、基板に接触していないので、基板からの熱による劣化が低減し、長期間にわたり、発光装置として十分な輝度が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の第１の実施形態に係る発光装置１について、図面を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）は、本実施形態に係る発光装置１の外観及び断面を示している。発光装置１は、光を発散する光源２と、光源２が搭載された基板３と、光源２から出射される光を屈折させて所定方向へ放射させる光学部材４と、を備えている。以下、各構成要素を詳細に説明する。
【００１３】
光源２には、汎用の発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられ、例えば、青色ＬＥＤと、３８０ｎｍ〜４８０ｎｍの波長帯域の光を４８０ｎｍ〜７８０ｎｍの光へ変換するＹＡＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ  Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ  Ｇａｒｎｅｔ）系蛍光体やＢＯＳ（Ｂａｒｉｕｍ  ｏｒｔｈｏ−Ｓｉｌｉｃａｔｅ）系蛍光体等を含むシートと、を組み合わせた白色ＬＥＤが用いられる。また、本実施形態においては、上記の白色ＬＥＤに限らず、小型白熱灯や小型のハロゲン電球等も使用可能である。
【００１４】
光源２の発光面の形状については、特に制限は無いが、本実施形態に係る発光装置１においては、略半楕円回転体形状のものであって、光が光源２から放射状に出射されるような場合を想定している。例えば、光源２の発光面が完全拡散面であって、その各場所からランバート角度分布で光が出射されていて、一部の光が、光源２から基板３の方へ向かうことがあるものに対して、本発明は特に有効である。
【００１５】
基板３は、汎用のプリント基板であり、寸法安定性に優れ、反りやねじれ等のバラツキの少ない基板が用いられる。基板３の材料としては、例えば、ガラスクロス（布）を重ねたものにエポキシ樹脂を含浸させたガラスエポキシ基板等が用いられる。また、基板３の裏には、光源２から発せられる熱を効率よく放熱するため、銅等の放熱性の良い材料が用いられた適宜のヒートシング等（図示せず）が装着される。
【００１６】
また、基板３上には、台座５が配置される。この台座５は、樹脂等を材料とした円形状の部品であり、光源２を基板３上に固定、安定させる役割を果たす。また、光源２と光学部材４の位置関係を保ち、設計どおりの配光を得るため、光学部材４にはレンズホルダ（図示せず）が装着され、これにより、発光装置１を格納する所定の筐体内に固定される。
【００１７】
光学部材４は、基本的にはレンズを用いており、基板３の法線を軸とした大底面４１と小底面４２とを有する回転体の外郭４３を成して、小底面４２に形成された凹面４４が光源２から出射される光の入射面となり、この光を屈折させて所定方向へ放射させる。小底面４２は、凹面４４の周囲に、光の反射面となるリング状底面４５を有している。光学部材４の材料には、アクリル、ポリカーボネート又はガラス等の透明性のある材料が用いられる。
【００１８】
上記の大底面４１の形状は、図１（ａ）（ｂ）では平面を示しているが、その他、凹面、凸面等があり、要求される配光により適宜、決定される。また、大底面４１には、照射面における照射ムラを回避するため、拡散処理（例えば、サンドブラスト処理等）が施される場合もある。
【００１９】
上記の小底面４２のうち、凹面４４は、光源２に対面する入射前面４６と、光源２の側面に対向した入射円錐面４７と、から成る。入射前面４６は、光源２から放射された光を、直接的に大底面４１へ導くものである。この大底面４１へ導かれる光を、図１（ｂ）の実線矢印Ｌ１で示している。入射前面４６の形状は、平面、凹面、凸面その他があり、要求される配光により、適宜、決定される。また、入射円錐面４７は、光源２から放射された光を、屈折により全反射させた後に大底面４１へ導くものである。この光を図１（ｂ）の点線矢印Ｌ２に示している。
【００２０】
上記の小底面４２のうち、リング状底面４５は、従来の光学部材では有効光として利用することができなかった光をも、全反射により外郭４３の内表面に導くものである。この光を図１（ｂ）点線矢印Ｌ３で示す。また、本実施形態に係る発光装置１においては、このリング状底面４５は、基板３と略平行な光源２を含む平面のうち、基板３から最も近い「平面」よりも、基板３に近い位置に配備されている。なお、この基板３から最も近い「平面」とは、本実施形態では、具体的には、光源２と台座５との境界面を含む平面である。また、本実施形態では、リング状底面４５は、基板３には接触していない。
【００２１】
上記のような構成により、光源２から放射され、基板３とは逆方向に向かう光Ｌ１は、凹面４４の入射前面４６に到達し、この入射前面４６及び大底面４１で屈折して、有効光として利用される。また、凹面４４の入射円錐面４７に向かう光のうち、入射円錐面４７で屈折した後に外郭４３の内表面に到達する光Ｌ２は、外郭４３の内表面及び大底面４１で屈折して、有効光として利用される。更に、基板３の方向に向かい、かつ、入射円錐面４７に対して出射される光のうち、入射円錐面４７で屈折した後にリング状底面４５に到達する光Ｌ３は、従来の構造では有効光として利用されなかったが、リング状底面４５で一度全反射させてから、外郭４３の内表面に導かれることによって、上記の光Ｌ２と同様に、有効光として利用されるようになり、発光装置として十分な輝度が得られる。
【００２２】
次に、本発明の第２の実施形態に係る発光装置１について、図２（ａ）（ｂ）を参照して説明する。本実施形態に係る発光装置１は、上記第１の実施形態における凹面４４とリング状底面４５との境界をなす辺が光源２に接触しているものである。本実施形態でも、リング状底面４５は、基板３には接触していない。
【００２３】
上記第１の実施形態では、光源２から放射され、基板３の方向に向かう光のうち、入射円錐面４７に到達せず、小底面４２よりも基板３側に出射される光は、有効光として利用されなかった。それに対し、本実施形態によると、凹面４４とリング状底面４５との境界をなす辺が光源２に接触しているため、光源２から出射された光のうち、基板３の方に向かう光は、必ず凹面４４の入射円錐面４７に到達する。これにより、光源２から放射された光は、例えば、図２（ｂ）に示す光Ｌ３のように、入射円錐面４７で屈折した後にリング状底面４５で一度全反射され、外郭４３の内表面に導かれることによって、有効光として利用されるようになる。これにより、上記第１の実施形態よりも多くの光を利用できるようになり、発光装置として更に高い輝度が得られる。
【００２４】
次に、本発明の第３の実施形態に係る発光装置１について、図３（ａ）（ｂ）を参照して説明する。本実施形態に係る発光装置１は、上記第１及び第２の実施形態におけるリング状底面４５が、基板３に略平行でなく、例えば、リング状底面４５の中心側が基板３に最も近くにあり、外周側が基板３から遠くなるような円錐面形状に形成されたものである。本実施形態でも、リング状底面４５は、基板３には接触していない。
【００２５】
このように、リング状底面４５が、基板３に略平行でなく、円錐面形状となることにより、このリング状底面４５で全反射した光Ｌ３の進行方向を任意に制御することができるようになる。
【００２６】
次に、本発明の第４の実施形態に係る発光装置１について、図４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。本実施形態に係る発光装置１は、上記第１乃至第３の実施形態におけるリング状底面４５が、基板３に接触しているものである。
【００２７】
このように、リング状底面４５が、基板３に接触することにより、光学部材４の設置が安定し、光源２及び基板３との相対的な位置関係を保持することができるようになる。また、上記第１乃至第３の実施形態では、リング状底面４５と基板３とが接触していなかったため、光源２から放射され、基板３の側に向かう光の一部は、リング状底面４５と基板３との間の隙間に入射して、有効光としては利用されなかった。それに対して、本実施形態においては、リング状底面４５と基板３との間の隙間が無いため、基板３の方に向かう光Ｌ２又はＬ３の全てがリング状底面４５又は外郭４３の内表面に導かれて全反射され、有効光として利用されるようになり、発光装置として更に高い輝度が得られる。
【００２８】
なお、第４の実施形態に係る発光装置１が、長期間にわたって連続的に使用されると、基板３の熱が光学部材４へと伝わり、光学部材４の材質の変形等により、光の反射効率が変化して、照射ムラ等が発生する虞がある。このため、第４の実施形態においては、リング状底面４５を基板３に接触させる構成は、発光装置の使用態様に応じて採用されることが望ましい。また、基板３から光学部材４への熱の伝導を低減させるため、リング状底面４５と基板３との間に薄いリング状の断熱材を挟持させてもよい。
【００２９】
本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能である。例えば、上記第３の実施形態において、リング状底面４５は、基板３と略平行な光源２を含む平面のうち、基板３から最も近い「平面」よりも基板３に近い位置に配備されることが望ましいが、仮に、円錐面形状となったリング状底面４５の外周側の一部が、該「平面」よりも、基板３から遠い位置になっていても、実質的に、全体として該「平面」よりも基板３に近い位置に配備されていれば、そのような構成をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る発光装置の斜視図、（ｂ）は同装置の断面図。
【図２】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る発光装置の斜視図、（ｂ）は同装置の断面図。
【図３】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係る発光装置の斜視図、（ｂ）は同装置の断面図。
【図４】（ａ）は本発明の第４の実施形態に係る発光装置の斜視図、（ｂ）は同装置の断面図。
【図５】（ａ）は従来の発光装置の斜視図、（ｂ）は同装置の断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１    発光装置
２    光源
３    基板
４    光学部材
４１    大底面
４２    小底面
４３    外郭
４４    凹面
４５    リング状底面
４６    入射前面
４７    入射円錐面
【図１】
2007258059.tif 000003
【図２】
2007258059.tif 000004
【図３】
2007258059.tif 000005
【図４】
2007258059.tif 000006
【図５】
2007258059.tif 000007