(57)【要約】【課題】利用者が手摺部材を握る際に、握りやすく、滑りにくい手摺部材を提供する。【解決手段】  手摺本体の一部にその長さ方向に沿って所定幅の滑止め部３が形成され、滑止め部３はチューブ状であって、その外面に長さ方向に間隔を開けて複数の突部３４が形成され、滑止め部３は、突部３４以外の部分はチューブ状により押圧変形可能となされ、突部３４の部分は、突部３４以外の部分に比べて押圧変形が抑制されているように手摺部材Ｐを形成すれば、利用者の手にフイットしやすく、効果的に滑り止めがなされる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺本体の一部にその長さ方向に沿って所定幅の滑止め部が形成され、滑止め部はチューブ状であって、その外面に長さ方向に間隔を開けて複数の突部が形成されていることを特徴とする手摺部材。
【請求項２】
滑止め部は、突部以外の部分はチューブ状により押圧変形可能となされ、突部の部分は、突部以外の部分に比べて押圧変形が抑制されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺部材。
【請求項３】
滑止め部は、そのチューブ状の内部であって突部の部分に、押圧変形を抑制する支え部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の手摺部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、屋内の廊下、階段および浴室等、または屋外の階段、ベランダ、柵、高欄および東屋等に設置される手摺に用いられる手摺部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、手摺部材を握った時、その触感や握り易さを高めたるために、被覆体表面層が少量の酸化チタン微粉を混入浸透してなる直径１０〜１００μｍの微粒子木粉５〜５０％に対し、その残余を１０〜５０％の可塑剤を含む軟質又は半硬質ポリ塩化ビニルとする木粉入りペレットコンパウンドから押出し成形により形成され、手に馴染みやすい触感を与える手摺用被覆体が開示されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
又、手摺部材を握った時、握りやすく、かつ滑りにくくするために、手で握ることできる径の棒状材の外面に手で握ったとき指の腹が収まる複数状の凹条を全周に亙って形成して成ることを特徴とする手摺り部材が開示されている（例えば特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−８８７６３号公報
【特許文献１】実開平６−５８０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記の手摺部材には次のような問題点があった。すなわち特許文献１に記載のような手摺部材では、握った際に表面は心地よい触感となるものの、指に追随して被覆体が変形するものではなく、握りやすさという点では必ずしも充分ではなかった。
【０００６】
又、特許文献２に記載のような手摺部材では、手で握ったとき手の指の腹が凹条に収まり、握力が弱くても滑りにくくなるものの、特許文献１と同様に指に追随して被覆体が変形するものではなく、握りやすさという点では必ずしも充分ではなかった。
【０００７】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、利用者が手摺部材を握る際に、握りやすく、滑りにくい手摺部材を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係る手摺部材は、手摺本体の一部にその長さ方向に沿って所定幅の滑止め部が形成され、滑止め部はチューブ状であって、その外面に長さ方向に間隔を開けて複数の突部が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、長さ方向に沿って形成された滑止め部を握ると、その外面に長さ方向に間隔を開けて突部が形成されているために、手にフイットし、効果的に滑り止めがなされる。更に、前記突部の部分と突部以外の部分とにおいて、突部以外の部分はチューブ状により押圧変形可能とし、又突部の部分を、突部以外の部分に比べて押圧変形を抑制するようにすれば、前記効果に加えて、握った手に力を入れると、突部以外の部分は押圧変形すると共に、突部の部分の押圧変形は抑制されているので、さらに手に追随し、効果的に滑り止めがなされる。
【００１０】
尚、前記滑止め部は手摺本体の下面に形成されていれば、手で握った時に、指が自然と追随するので好ましいが、設置される手摺の場所に応じて、手摺本体の側面であってもよいし、上面でもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１２】
すなわち、図１は本発明に係る手摺部材の他の実施形態を示す斜視図、図２は図１の正面図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のＹ−Ｙ線断面図、図５は支持材の正面図、図６は滑止め部の他の実施形態を示す断面図である。
【００１３】
本形態に係る手摺部材Ｐは、図１及び図２に示されるように、長さ方向に形成された芯材１と、芯材１の上部に取付けられた被覆材２と、芯材１の下部に取付けられた滑止め部３とから主に構成されたものである。
【００１４】
まず、芯材１は、下部が平坦に形成された円筒体であり、この平坦部１１は芯材１の円筒中心よりも下方に長手方向に沿って形成され、芯材１の上部の円筒部１２には、その周囲に厚さが略均一に形成された可とう性の被覆材２が取付けられている。円筒部１２の両下端部には、芯材１の内側に向かって嵌合溝１３が長手方向にそれぞれ形成され、被覆材２の側端部は固定溝１３の側壁面に沿って折り返された嵌合部２１が設けられ、この嵌合部２１が嵌合溝１３に挿入されている。この構造によって、被覆材２は芯材１から不用意に外れないようになされる。
【００１５】
芯材１を形成する材料は、一般的にはアルミニウムや合成樹脂を押出成型して得られる長尺の型材を適宜長さに切断した部材からなるものであるが、アルミニウム以外の金属、または金属と合成樹脂との複合材料等、芯材１の長さや必要な強度に応じて、適宜使用できる。
【００１６】
又、被覆材２を形成する可とう性の合成樹脂材料としては、シリコーンゴム、ブタジエンスチレンゴム、ネオプレン、ブタジエンアクリロニトリルゴム、クロロプレン重合体、ブチルゴム、エチレンプロピレンターポリマー、ウレタン樹脂、ポリイソブチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、シリコン樹脂、軟質及び硬質塩化ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン系やポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリアミド系等のエラストマーなどの各種合成ゴムや合成樹脂等からなる弾性材やそれらを発泡させたもの等を、適宜必要とされる硬度や可とう性に応じて用いることができる。
【００１７】
尚、被覆材２は、前記の可とう性の合成樹脂材料のみから形成されてもよいが、被覆材２の外表面のみに可とう性の材料を用いて、その内層には比較的硬度や剛性が高い合成樹脂を用いてもよい。そうすれば、芯材１から被覆材２がより外れにくくなされる。
【００１８】
続いて、滑止め部３は、長さ方向に連続した可とう性のチューブ状であり、滑止め部３を形成する周囲壁の外面は曲面状に形成され、内部に中空部３１が形成されると共に、２個の取付突条３２が長さ方向に並設されている。
【００１９】
滑止め部３は、係合突条３２が芯材１の平坦部１１に形成された係止溝１４に係合され、芯材１に取付けられる。係合突条３２には、外側面にそれぞれ鉤部３３が突設され、平坦部１１の係止溝１４には凹部１５が形成され、係合突条３２を係止溝１４に挿入したときに、鉤部３３が凹部１５に係止されるようになされている。これによって、滑止め部３が芯材１から容易には外れないようになされる。本形態では取付突条３２は２個であるが、必要に応じて、１個でもよく、３個以上の複数個でもよい。
【００２０】
滑止め部３が芯材１に取付けられた際に、被覆材２と滑止め部３との境界部においては、境界部の隙間をなくして、被覆材２及び滑止め部３とが当接されるようになされてもよく、被覆材と滑止め部が接触して不要な歪みを生じさせないように、あるいは、利用者の指先が不用意に入ったり、引っ掛かったりしない程度に、隙間が形成されていてもよい。
【００２１】
滑止め部３は、一般には、合成樹脂を押出成型して得られる長尺の芯材を適宜長さに切断した部材からなるものであるが、係合突条３２と滑止め部３とを別々に成型して、後から滑止め部１と係合突条３２とを接着させてもよい。
【００２２】
芯材１の平坦部１１に滑止め部３を取付ける際は、平坦部１１の係止溝１４の開口方向から滑止め部３を取付けてもよいし、芯材１の平坦部１１の端部から係合突条３２を係止溝１４内に摺動させながら取付けてもよい。
【００２３】
滑止め部３は、中空部３１に所定の間隔で設けられた支え部４１によって外側に押圧され、その外面に所定の間隔で突部３４が形成されている。つまり、滑止め部３は、突部３４以外の部分は内面の中空部３１によって押圧変形可能となされ、突部３４の部分は、支え部４１によって突部３４以外の部分に比べて押圧変形が抑制されることになる。これによって、手摺部材Ｐを握った際に、利用者の指が滑止め部３の箇所に位置するように設置されていれば、突部３４がない部分は、内面の中空部３１によって指に追随して変形するため、しっかり握ることができると共に、突部３４の部分は押圧変形が抑制されているので、手摺部材Ｐの長さ方向への滑り止めがより効果的になされる。
【００２４】
図４及び５に示される支え部４１は半球状の形態で、支持板４２上の長さ方向に沿って所定の間隔で形成されたものであり、半球状の頂部で滑止め部３の内面から押圧するようになされている。又、図３に示されるように、支え部４１がない支持板４２の部分と、滑止め部３の内面との間には、中空部３１が残余するようになされている。これによって、滑止め部３に支持板４２を挿入すれば、滑止め部３の外面に突部３４が容易に形成されるようになされ、又、利用者が手摺部材Ｐを握った際、滑止め部３の突部３４がない部分は、利用者の指に追随して押圧変形されるものの、支持板４２によって必要以上の押圧変形が阻止されるようになされる。
【００２５】
連結板４２は、その底面に溝部４３が形成されている。これによって、支持板４２を滑止め部３の中空部３１に挿入する際に生じる摩擦抵抗を押さえることができる。
【００２６】
そして、手摺部材Ｐを設置した後でも、支持板４２を取り替えられることができ、支持板４２に設けられる支え部４１のピッチや高さを変えることによって、滑止め部３に形成される突部３４の形状や間隔を変えることができる。これによって、利用者の好みの握り具合に合わせて滑止め部３の突部３４の形態を変更することができる。
【００２７】
滑止め部３を形成する可とう性の合成樹脂材料としては、シリコーンゴム、ブタジエンスチレンゴム、ネオプレン、ブタジエンアクリロニトリルゴム、クロロプレン重合体、ブチルゴム、エチレンプロピレンターポリマー、ウレタン樹脂、ポリイソブチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、シリコン樹脂、軟質及び硬質塩化ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン系やポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリアミド系等のエラストマーなどの各種合成ゴムや合成樹脂等からなる被覆材２と同様な弾性材やそれらを発泡させたもの等を、適宜必要とされる硬度や可とう性に応じて用いることができる。尚、滑止め部３は、被覆材２より可とう性が高い材料を用いてもよい。このようになされれば、利用者が手摺部材Ｐを握った際に、より効果的に指に追随しやすくなされる。又、滑止め部３の係合突条３２に、滑止め部３より剛性の高い材料を用いると、芯材１の平坦部１１の係止溝１４に係合された時に、より外れにくくなされる。
【００２８】
支え部４１は、一般的には、アルミニウムを押出成型して得られる長尺の板材を適宜長さに切断した支持板４２に、プレス加工によって支え部４１を形成されたものであるが、アルミニウム以外の、鋼材やステンレス合金等の金属を用いたもの、あるいは合成樹脂を原料として用いて押出成形により支え部４１を備えた支持板４２を形成されたもの、支え部４１と支持板４２とを別々に形成して、後から接続するもの等、必要な長さや強度に応じて、適宜使用できる。
【００２９】
又、支え部４１は、滑止め部３に形成されていてもよい。具体的には、滑止め部３の外面に予め突部３４が形成され、その内面に位置する中空部３１の内壁面に支え部４１が形成された形態である。この際、支え部４１は外面側の内壁面から突設された形態でもよく、芯材側の内壁面からから突設された形態でもよい。又、支え部４１の先端は、対峙する内壁面と接続されていてもよく、所定の間隔を有していてもよい。
【００３０】
本形態に係る滑止め部３は、切欠きのない周囲壁によってチューブ状に形成されたものであり、その端部の開口部から支持板４２を挿入する形態であるでが、図６に示される滑止め部３は、周囲壁の一部に長さ方向に切欠部３５が形成されたものであり、このようになされれば、支持板４２をその切欠部３５から挿入できるので、その作業がより容易になされる。又、切欠部３５の代わりにスリット（図示せず）が長さ方向に形成されても、同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る手摺部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】図１の支持材の正面図である。
【図６】滑止め部の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    芯材
２    被覆材
３    滑止め部
１１  平坦部
３１  中空部
３４  突部
４１  支え部
４２  支持材
Ｐ    手摺部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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