(57)【要約】【目的】  従来その特性により様々な分野で使用されてきたが、近時はその発癌性の危険から全面的に使用禁止とされている石綿（アスベスト）の代替品として優れた特性を備え、多くの工業的諸分野において応用可能な柔軟性のある無機繊維としての新規な物質とその製造方法を提案する。【構成】  不純物としての石綿を含んでいない長繊維状パリゴルスカイトの原石をその結晶構造や繊維形態を破壊しないように解砕して得られる繊維状粉末１であり、純度が５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上であることにより、危険性により使用の制限を受けている石綿の代替品として利用できる耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不純物としての石綿を含んでいない長繊維状パリゴルスカイトの原石をその結晶構造や繊維形態を破壊しないように解砕して得られる繊維状粉末であり、純度が５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上であることにより、危険性により使用の制限を受けている石綿の代替品として利用できることを特徴とする耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末。
【請求項２】
単結晶のアスペクト比が１０以上であるパリゴルスカイトを５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上含んでその主成分としていることを特徴とする請求項１に記載の耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末。
【請求項３】
長繊維状パリゴルスカイトの原石を、衝撃又は圧潰方式によって１０ｍｍ以下の塊にまで粗粉砕し、その後剪断又は摩擦作用の解砕方式による粉砕によって繊維長１０ｍｍ以下の繊維（石綿４クラス以下に相当）に解砕し、さらにこれを分級機にかけて粗粒部を除去することで純度を５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上とすることで請求項１又は請求項２に記載の長繊維上パリゴルスカイト粉末を得るようにしたことを特徴とする耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、従来その特性により様々な分野で使用されてきたが、近時はその発癌性の危険から全面的に使用禁止とされている石綿（アスベスト）の代替品として優れた特性を備え、多くの工業的諸分野において応用可能な柔軟性のある無機繊維としての新規な物質とその製造方法を提案しようとするものである
【背景技術】
【０００２】  石綿（アスベスト）はその優れた耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などの特性から数多くの分野や用途に利用されていたが、近時その発癌性物質であることが問題となりその使用を厳しく制限される物質になっている。
そこで、石綿（アスベスト）の代替材料としてその繊維に柔軟性があり特性の優れたものとして繊維状のセピオライトがあるが、その中には微量であるが石綿（アスベスト）の一種である繊維状トレモライトが含まれることがあり、その混入量を定量する手法として以下の文献技術が存在している。
【特許文献１】  特開２００５−３５１６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記したように、石綿（アスベスト）は安全性の観点から、現在では工業的用途に使用することが不可能であり、その代替材料が求められるが、繊維状セピオライトにも微量の石綿（繊維状トレモライト）が含まれることがあるので、製品中の石綿（アスベスト）含有量規制値が０．１％以下のように強化されると実質的に使用困難である。【０００４】  また、パリゴルスカイトはその優れた特性を生かして工業分野や農業分野などで現在広く利用されているが、一般に肉眼ではその繊維形状を確認することができない短繊維状であり、石綿（アスベスト）のようにその繊維状形態に由来した多くの機能性を発揮する材料の代替とすることはできないものである。
ここで、パリゴルスカイトとは含水アルミニウム−マグネシウム珪酸塩鉱物であり、その俗称としては、アタパルジャイト、凹凸棒などの名称がある。【０００５】  したがって、危険性により使用の制限を受けている石綿（アスベスト）の有効な代替材料としての長繊維状のパリゴルスカイトを得る事が期待されるのである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記したような課題を解決するために研究と検討を重ねた結果創造されたものであり、一般に短繊維状であったパリゴルスカイトを長繊維状の粉末材料とすること及びその製造方法を確立し、それによって高性能な石綿（アスベスト）代替の新製品を実現したもので、具体的には以下の如くである。【０００７】  （１）不純物としての石綿を含んでいない長繊維状パリゴルスカイトの原石をその結晶構造や繊維形態を破壊しないように解砕して得られる繊維状粉末であり、純度が５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上であることにより、危険性により使用の制限を受けている石綿の代替品として利用できることを特徴とする耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末。【０００８】  （２）単結晶のアスペクト比が１０以上であるパリゴルスカイトを５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上含んでその主成分としていることを特徴とする前記（１）項に記載の耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末。【０００９】  （３）長繊維状パリゴルスカイトの原石を、衝撃又は圧潰方式によって１０ｍｍ以下の塊にまで粗粉砕し、その後剪断又は摩擦作用の解砕方式による粉砕によって繊維長１０ｍｍ以下の繊維（石綿４クラスに相当）に解砕し、さらにこれを分級機にかけて粗粒部を除去することで純度を５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上とすることで前記（１）項又は（２）項に記載の長繊維状パリゴルスカイト粉末を得るようにしたことを特徴とする耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などに優れた長繊維状パリゴルスカイト粉末の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】  長繊維状パリゴルスカイトの原石をその結晶構造や繊維形態を破壊しないように解砕して得られる繊維状粉末であり、純度が５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上であることにより、危険性により使用の制限を受けている石綿の代替品として利用できる。つまり、不純物として石綿をまったく含んでいないことから、石綿による人体への有害作用を来たさずに十二分な性能を持った新規素材を得ることができるようになるのである。【００１１】  単結晶のアスペクト比が１０以上であるパリゴルスカイトを５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上含んでその主成分としていることにより、素材のサイズや形状が限定されて安定かつ高品位な新素材として精選することが可能となる。【００１２】  長繊維状パリゴルスカイトの原石を、衝撃又は圧潰方式によって１０ｍｍ以下の塊にまで粗粉砕し、その後剪断又は摩擦作用の解砕方式による粉砕によって繊維長１０ｍｍ以下の繊維（石綿４クラスに相当）に解砕し、さらにこれを分級機にかけて粗粒部を除去することで純度を５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上とすることで前記何れかの長繊維上パリゴルスカイト粉末を得るようにしたことにより、このような石綿（アスベスト）代用の新素材を安定且つ効率的に得る事ができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  上記してきたようは本発明の具体的な実施形態の若干例を以下において説明する。
表１は、各種石綿（アスベスト）とその代替品であるセピオライトおよび本発明のパリゴルスカイトをその各種性質毎に比較して示したものである。【００１６】
【表１】
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【００１７】  すなわち、硬度、比重、溶解点、柔軟性、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、ろ過性能、電荷、分解温度のいずれにおいてもパリゴルスカイトは石綿（アスベスト）の代替品として十二分に優れた性質を有していることが理解される。【００１８】  つまり、一般には短繊維状であるために石綿（アスベスト）の代替品としては不適であったパリゴルスカイトを長繊維状の粉末材料とする技術を確立したことにより、摩擦材（耐摩耗性）、ジョイントシート（不燃・耐熱性、耐薬品性）、塗料・接着剤（耐久性、増粘性）などの多くの用途に利用することができるのである。
【実施例】
【００１９】  上記してきた本発明の具体的な実施例の若干を以下に説明する。
まず、長繊維状パリゴルスカイトを５０重量％以上含む原石をハンマーミル（ホソカワミクロン社製ＨＢ−１８型）で１０ｍｍ以下に粗粉砕する。
次に、せん断又は摩擦作用の解砕方式として、ピンミル（奈良機械製作所製Ｍ−５型）もしくはスーパーミクロンミル（ホソカワミクロン社製Ｍ２０２−ＮＣ型）を使用して解砕する。【００２０】  さらに、得られた繊維状粉末を、風簸分級機（安川商事社製ＹＭ−マイクロカットＹＡＣＡ−４００Ｖ型）を用いて分級し、粗粒部分を除去して本発明の製品とすることができる。風簸分級は粒子の粒径と比重の差を利用して粗粒部分を除去することができる。
粗粒部分とは例えば１ｍｍ以上の粒径を持つ未解砕の繊維束を言うものである。【００２１】  不純物の除去に関しては、ハンマーミルでの粉砕物を、例えば、１８メッシュ（目開き８５０μｍ）の篩にかけることで、不純物であるスメクタイト、カルサイト、ドロマイトなどの鉱物を除去することができ、純度７０重量％以上にすることが可能である。
また、篩以外にも、水洗、水簸なども有効である。【００２２】  得られた本発明製品についての電子顕微鏡写真（１２０００倍）を模式図化したものが図１に示すものである。
図から明らかなように、得られた本発明製品は条件を満足する長繊維状のパリゴルスカイト１となっており、表１に示したような優れた特性を保持しながら、一般に短繊維状であることに基づく不利を解消することで、近時その安全性問題から使用を規制されている石綿（アスベスト）の代替製品として広く工業的用途に応用できると理解できる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  以上説明してきたような本発明によれば、長繊維状のパリゴルスカイトを所定以上の純度で得て製品化することで、その優れた特性を活かした工業的応用範囲を大きく開くことが可能となる。【００２４】  特に、安全性問題から工業的利用が殆んど不可能となっている石綿（アスベスト）の代替品として利用することが可能となる。【００２５】  したがって、多様な工業的用途への代替利用が期待され、産業上の利用可能性において非常に優れた発明であると理解されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  本発明製品の電子顕微鏡写真に基づく模式図である。
【符号の説明】
【００２７】１    長繊維状として精選された本発明のパリゴルスカイト材料
【図１】
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