(57)【要約】【課題】  用紙の使用目的、用紙の種類等を考慮して、給紙トレイ毎に残量不足の警告レベルを設定又は変更できるようにし、効率的に複写・印刷作業を継続できる画像形成装置を提供する。【解決手段】  用紙を積層載置する複数の給紙トレイと、給紙トレイ毎に用紙残量を検知する用紙残量検知部と、給紙トレイ毎に用紙残量の任意のレベルに警告レベルを設定する警告レベル設定手段と、給紙トレイ毎に用紙残量が前記警告レベルより少なくなった場合に警告を表示する警告表示部と、を備えて構成する。【選択図】    図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積層載置する複数の給紙トレイと、
前記給紙トレイ毎に、用紙残量を検知する用紙残量検知部と、
前記給紙トレイ毎に、前記用紙残量の任意のレベルに警告レベルを設定する警告レベル設定手段と、
前記給紙トレイ毎に、前記用紙残量が前記警告レベルより少なくなった場合に警告を表示する警告表示部と、を備えた画像形成装置。
【請求項２】
前記用紙残量の検知結果に基づいて、前記給紙トレイ毎に前記用紙残量を表示する残量表示部を設け、前記警告表示部を前記残量表示部に設けることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記警告レベル設定手段は、前記給紙トレイ毎に選択可能な複数の警告レベルの設定を行なうことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記選択可能な複数の警告レベルは、前記給紙トレイ毎に設定される警告レベルと、前記給紙トレイに共通して設定される警告レベルであることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記警告レベルは、前記給紙トレイに載置される用紙の種類に応じて設定されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記用紙の種類は用紙の厚さであることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、より詳しくは、選択可能な機能の設定、実行条件の設定、指示あるいは表示等を行なう画像形成装置のユーザ・インターフェースに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複写機・プリンタ等の高機能化、高品位化が進み、印刷業界では小ロット印刷物については複写機等を印刷機として使用することが多くなっている。印刷物においては、製本等の関係から用紙上の指定した位置に厳格に複写することが求められる。そのため、複写の開始時においては、位置決めのための試行を繰り返し、位置ずれが起きないように複写機等の画像形成装置にセットされる用紙の位置調整を行なう必要がある。
【０００３】
しかしながら、小ロットとはいえ、複写機等の容量からすると大量枚数の複写が求められるので、ジョブの途中で用紙が無くなることもある。そのため、ジョブの途中で給紙トレイの開閉や用紙の補給を行なうことにより当初設定した用紙位置が変化し、効率的な複写（印刷）作業を継続して行なうことができなくなることがある。
【０００４】
このような問題に対して、複写機等の画像形成装置では給紙トレイの用紙残量を事前に検知し用紙残量不足が認められると警告を発することにより、用紙切れを未然に防止する方法等が採用されている。また従来技術の中には、用紙残量を検知して、所定の残量レベルに警告レベルを設定する方法を採用するものもあるが、これらは全トレイ共通の残量レベルによって警告を発するものであり、給紙トレイ毎の残量不足に対応した警告レベルを設定することができるものではなかった。
【０００５】
一方、特許文献１では給紙トレイの残量センサ位置を変更調整して、使用者がそれぞれ必要と思われる用紙残量枚数に設定することで用紙切れを未然に防止するとともに、使用者のニーズに応じた用紙残量検出を行なう画像形成装置が開示されているが、あくまで機構的な警告レベルの設定法であり、使用目的等に応じた設定変更が迅速かつ容易に行なえるものではない。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２９２３４８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、印刷機として使用される複写機等は高速化が要求されるため、用紙切れの未然防止のために画像形成動作を一時停止させることは効率上、好ましいことではない。また、複数の給紙トレイを有する画像形成装置においては、全給紙トレイ共通の用紙残量レベルのみで残量不足を判断すると、複写物の用途によっては非効率的な部分も生じうる。例えば、厳格な位置決めを必要とするのは印刷物であって、通常のオフィスで使用する複写物ではそんなに厳格な位置調整は必要ではないので、用紙残量の検出レベルに差を設けなければ、通常のオフィスでの使用は比較上、非効率的となる。
【０００８】
一方、複写機等を印刷機と使用する場合には、普通の複写用紙のみならず、厚紙や薄紙さらには印刷用の塗工紙なども給紙トレイに載置される場合がある。これら種類（特に厚さ）の異なる用紙に対して同一の残量検知レベルを設けていたのでは、例えば厚紙等の場合に残量不足が表示されても、作動を停止せずに継続複写を可能としている場合には、用紙補給準備中に用紙切れを起こしてしまい、再度、印刷（複写）の位置合わせ試行を必要とするような、非効率な場合も生じることがある。
【０００９】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、用紙の使用目的、種類（特に厚み等）を考慮して、給紙トレイ毎に残量不足の警告レベルを設定又は変更できるようにし、効率的に複写・印刷作業を継続できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る請求項１の画像形成装置では、用紙を積層載置する複数の給紙トレイと、給紙トレイ毎に用紙残量を検知する用紙残量検知部と、給紙トレイ毎に用紙残量の任意のレベルに用紙残量不足を警告する警告レベルを設定する警告レベル設定手段と、給紙トレイ毎に用紙残量が警告レベルより少なくなった場合に警告を表示する警告表示部と、を備えて構成する。
【００１１】
請求項２の画像形成装置では、請求項１に記載の画像形成装置において、用紙残量の検知結果に基づいて、給紙トレイ毎に用紙残量を表示する残量表示部を設け、残量不足を表示する警告表示部を残量表示部に設ける。
【００１２】
請求項３の画像形成装置では、請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、警告レベル設定手段が、給紙トレイ毎に選択可能な複数の警告レベルの設定を行なうように構成する。請求項４の画像形成装置では、請求項３の画像形成装置において、選択可能な複数の警告レベルを、給紙トレイ毎に設定される警告レベルと、給紙トレイに共通して設定される警告レベルであるように構成する。
【００１３】
請求項５の画像形成装置では、請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置において、警告レベルを給紙トレイに載置される用紙の種類に応じて設定するように構成する。請求項６に記載の画像形成装置では、請求項５に記載の画像形成装置において、用紙の種類を特に用紙の厚さに限定して設定するように構成する。上記手段構成を有する画像形成装置によれば、以下のような作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像形成装置では、ユーザが給紙トレイ毎に、かつ任意の用紙残量レベルに、残量不足を知らせる基準となる警告レベルを設定でき、また用紙残量が警告レベル以下になった場合には警告を表示するので、余裕を持って残量を知る必要がある用紙を使用する場合と、そうでない用紙を使用する場合とで給紙トレイの使い分けができる。その結果、用紙切れを起こすことなくユーザの用紙交換頻度を減少させることができ、複写・印刷業務の効率化を図ることが可能となる。
【００１５】
例えば、厳格な位置決めを必要とする印刷を本発明に係る画像形成装置で行なう場合（以下、プロユースの場合という。）には、用紙切れが起きないように余裕を持って用紙残量を知る必要があるが、このような場合に、ジョブの途中で給紙トレイの開閉や用紙の補給を行なって用紙のセット位置が代わり、位置ずれが起こるといった要因を排除することができ、効率的な印刷作業の継続が可能となる。一方、オフィスで使用する通常原稿の複写の場合（以下、オフィスユースの場合という。）には、用紙切れが起きても特に品質上問題とならないので、必要最低限の用紙残量レベルに警告レベルを設定して、用紙の交換頻度を減少させることができる。また、よく使う給紙トレイとあまり使わない給紙トレイとで警告レベルの設定を変えることも可能である。
【００１６】
また用紙残量の検知結果に基づいて、給紙トレイ毎に用紙残量を表示する残量表示部を設け、前記警告を残量表示部に重ねて表示すれば、ユーザは警告表示の時期を予測することができ、より効果的に用紙の残量管理を行なうことができる。
【００１７】
また給紙トレイ毎に複数の警告レベルを選択可能に設定すれば、載置される用紙の種類・使用目的に応じた警告レベルの切換を容易にすることができる。例えば、すべての給紙トレイをオフィスユースに使用する場合には通常、同一種類の用紙がセットされることが多いので、全トレイ共通に設定される残量レベルに警告レベルの設定を行ない、異なった種類の用紙を使用する場合もある、いわゆるプロユースの場合には、給紙トレイ毎に異なった警告レベルを設定して残量検知を厳格に行なうことが容易となる。
【００１８】
また、複数の給紙トレイに異なった種類の用紙がセットされる場合に、給紙トレイ毎に載置される用紙の種類、特に厚さに応じて用紙残量の警告レベルを切換えられるように構成すれば、用紙交換の頻度をさらに減少させ、複写・印刷業務の効率化の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態である画像形成装置１００の全体構成図である。この画像形成装置１００は、画像入力部１１（図３ブロック図参照）である自動原稿搬送装置１０と画像読取部２０、システム基板上に形成される画像処理部１２及び本体制御部１３、画像形成部３０、給紙部４０、定着装置５０及び排紙部６０を備えて構成されている。画像形成装置１００の本体上部には画像読取部２０と、さらにその上に自動原稿搬送装置１０が搭載されている。
【００２０】
自動原稿搬送装置１０により搬送される原稿はスリットガラス１７上を通過する時に画像読取部２０によって原稿画像が読み取られる。画像読取部２０のＣＣＤセンサ２７は、読み取った原稿の光画像を電子画像データに変換して画像処理部１２（図３参照）に送る。画像処理部１２は、この電子画像データにアナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、ディジタル化した画像情報のデータを画像形成部３０へ搬送する。
【００２１】
画像形成部３０は、表面に静電潜像が形成されるドラム状の感光体１を中央に有しており、感光体１の外周面に沿って画像形成動作順に、この感光体１の表面をほぼ一様に帯電する帯電装置３１、露光装置３２、現像装置３３、転写分離装置３４及びクリーニング装置３５が配設されている。
【００２２】
画像形成部３０の露光装置３２では、ディジタル化された画像情報データをもとに、半導体レーザを電気的に変調し、コリメータレンズを通して多面体反射鏡３６（ポリゴンミラー）と補正レンズ群によって副走査を行なう。さらに感光体１を回転させることで主走査が行われ、原稿画像の静電潜像が感光体１上に再現される。
【００２３】
露光に先立ち、感光体１上には、帯電装置３１のコロナ放電により所定の表面電荷が付与されているが、レーザ光の照射により露光部分の電荷が露光量に応じて減じられ，結果として画像情報データに応じた静電潜像がそれぞれの感光体１上に形成される。静電潜像は、現像装置３３から供給された現像剤により可視化されてトナー画像となる。
【００２４】
画像形成装置１００本体の下部には、画像形成部３０に記録紙を供給する給紙部４０が設けられている。給紙部４０は複数の給紙トレイ４１を有し、記録紙を収容する給紙トレイ４１の底部には持ち上げ手段により上方向に持ち上げられる可動板４２が配置されている。記録紙が積層載置される可動板４２は、給紙開始信号を受けて上限検知センサで限定される上限位置まで記録紙を持ち上げる。同時にピックアップローラ４３は落下し、載置された記録紙の最上位のものがピックアップローラ４３に接触するように構成されている。
【００２５】
ピックアップローラ４３に接触した記録紙は、ローラ摩擦力により給紙トレイ４１から排出され、フィードローラ４４、分離ローラ４５によって一枚ずつ分離されて送り出された後、中間ローラ４６、レジストローラ４７によって画像形成部３０に送られる。感光体１の表面上に形成されたトナー画像は転写分離装置３４において記録紙上に一括転写され、転写された未定着トナー画像は定着装置５０によって記録紙に加熱定着された後、排紙ローラ６１にガイドされて装置外に排出される。
【００２６】
本発明に係る画像形成装置１００においては給紙部４０に用紙残量検知部７０が設けられている。図２はこの用紙残量検知部７０の構成を示す断面概念図である。図２中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わし、基本的な構成は図１に示すものと同様である。なお、この用紙残量検知部７０の構成は一例であって、種々の検出機構を利用して他の構成とすることもできる。
【００２７】
図２に示すように、給紙トレイ４１には底板として可動板４２が設けられている。この可動板４２は一端が回動自在に給紙トレイ４１本体に支持され、他端が持ち上げられて可動板４２上に載置された記録紙をピックアップローラ４３に接触させる。可動板４２のピックアップローラ４３と接触する側の端部にはワイヤが取り付けられ、このワイヤは可動コマ４９を介して駆動モータ４８の回転軸に巻取られるように固定されている。その結果、駆動モータ４８の回転に従って可動板４２の前記端部は上方向に引き上げられる。
【００２８】
駆動モータ４８の回転軸には軸を同じくして円盤状のロータリーエンコーダ７１が取り付けられている。このロータリーエンコーダ７１は透明のプラスチック板に多数の黒いスリットラインが、その中心から放射状に形成されており、円周部分の一部はフォトセンサ７２の間隙部分に挟まれるように配置されている。フォトセンサ７２が作動してロータリーエンコーダ７１が回転すると黒いスリットラインがフォトセンサ７２の光を断続的に遮断し、受光部からパルス状又はサインカーブ状の出力が検出される。
【００２９】
この出力信号を成形して可動板４２の底部に設定される原点位置から移動した波数又は回転数を計数することにより、既に使用した記録紙の高さを算出することができる。可動板４２は、載置された記録紙がゼロの状態では上限位置センサにより規制される上限位置高さＨに停止するので、この上限位置高さＨと使用した記録紙の高さｈ１を演算して、用紙残量高さｈ２を算出することができる。
【００３０】
図３は警告レベル設定手段８４を備えた本発明に係る画像形成装置１００の機能を示すブロック図である。画像形成装置１００の本体に設けられた本体制御部１３は画像読取部２０等を有する画像入力部１１、画像入力部１１からの電子画像データに種々の処理、変換、補正を行なう画像処理部１２及び画像処理部１２からの画像データに基づいて可視化された画像の形成を行なう画像形成部３０と、それぞれ双方向に必要なデータの交換を行なって画像形成をコントロールする。
【００３１】
本体制御部１３は、また入出力操作部８０の操作部制御部８２ともデータの交換を随時行なっている。入出力操作部８０はユーザが必要な情報を手動で入力する手段及び装置の状態を表示する手段であり、図４に示すように画像形成装置１００の前面部に設けられている。図４は本発明に係る画像形成装置１００の外観斜視図である。なお、図４においても図１と同一部分には同一符号が付されている。
【００３２】
入出力操作部８０には操作部制御部８２の他に、操作／表示部８１、記憶部８３が含まれる。操作／表示部８１の構成は特に限定するものではないが、ＣＲＴ、液晶、ＥＬ等の表示パネルを用いて構成することができる。操作／表示部８１はパネル上に形成されたボタン位置に対応した座標位置の検出を行なうタッチパネルやマウスなどによって入力指示装置を構成している。記憶部８３は不揮発性の半導体メモリーによって構成されており、操作／表示部８１から入力された給紙トレイ別、あるいは紙種別等に設定された警告レベルが記憶保持されている。
【００３３】
操作部制御部８２には給紙部４０に設けられた用紙残量検知部７０からの出力信号が入力される。この信号は操作部制御部８２において記憶部８３に記憶された、対応する警告レベルと比較される。その結果、用紙残量レベルが警告レベル以下になった場合に操作／表示部８１に警告が表示されるように構成されている。従って、本発明に係る警告レベル設定手段８４は、操作／表示部８１の一部、操作部制御部８２の一部及び記憶部８３の一部によって構成され、操作／表示部８１は警告表示部を兼ねている。
【００３４】
以下に本発明の画像形成装置１００の作用についてフロー図及び操作／表示部８１の表示パネルを参照しながら説明する。なお、この表示パネルも表示例であり、これに限定するものではない。図５はコピー開始前に操作／表示部８１に示されるパネル表示例であり、図６は残量警告レベルを設定する操作／表示部８１のパネル表示例である。また（ａ）は全トレイ一括して警告レベルを設定する場合の表示例であり、（ｂ）はトレイ毎に警告レベルを設定する場合の表示例である。図５の表示例から図６の表示例へは、入出力操作部８０に設けられたユティリティ・ボタン８８（図４参照）を押して移行することができる。
【００３５】
図７は画像形成装置１００のコピー開始前に切換可能な警告レベルを設定する場合の警告レベル設定フロー図（１）である。いま、画像形成装置１００に電源が投入されると、コピーモードにおいては図５に示すパネル表示例が操作／表示部８１に現れる。この操作／表示部８１の右下部には用紙予約設定部８５（図５参照）の表示部分があり、ここに、現在給紙トレイ４１に載置されている記録紙の種類と残量が表示される残量表示部が形成されている。なお、図６では給紙トレイ４１をすべてトレイと表示し、必要な場合にはトレイ番号を付して表わす。トレイ３は装置本体外部に接続される給紙部に載置された記録紙の種類と残量を示すものとして、本実施例では説明から除外し、トレイ１とトレイ２が使用可能な場合について解説する。
【００３６】
すべての給紙トレイ４１に同種の記録紙（例えば、普通紙）が載置されている場合のように、特にトレイを区別して警告レベルを設定する必要のない場合には、図６に示す全トレイ一括ボタン８６を選択して（Ｓ１）、用紙残量の警告レベルを設定する。図６に示す実施例では一例としてレベル２に設定している（Ｓ２）。トレイに、特に用紙切れを厳格に防止したい記録紙を載置する場合には、トレイ毎に警告レベルを設定する。例えば、トレイ１は警告レベルをレベル２に設定し（Ｓ３）、トレイ２は、より厳格に残量判断を行なうため、警告レベルをレベル３に設定する（Ｓ４）。この設定切換は操作／表示部８１から手動で行なうことができる。
【００３７】
警告レベルの切換は記録紙の種類（特に紙厚）に従って設定することもできる。図８はトレイ別、紙種別に警告レベルを設定する場合の警告レベル設定フロー図（２）である。前述のように全トレイ一括して同一の警告レベルを設定する場合は全トレイ一括ボタン８６を選択して、表示される警告レベル設定画面（不図示）において紙種Ａを選択し、例えば警告レベルを２に設定する。次に紙種Ｂを選択して警告レベルを１に設定する。
【００３８】
全トレイ一括して警告レベルを設定するのではなく、トレイ毎に複数の紙種の記録紙を載置する場合には、トレイ別、紙種別に警告レベルを設定する。図８に示す本実施例ではトレイ１に載置される記録紙が紙種Ａの場合にはレベル２に設定し、紙種Ｂの場合にはレベル１に設定する。一方、トレイ２に載置される記録紙が厚みのある特殊な紙種Ｃの場合にはレベル３に設定し、紙種Ａの場合にはレベル２に設定し、紙種Ｂの場合にはレベル１に設定する。これらの設定はユーザからの新たな設定が入力されるまで記憶部８３に記憶保持される。設定が完了すると、再びユティリティ・ボタン８８を押してコピーモード表示に戻る。
【００３９】
図９は警告レベルを設定した後に、画像形成装置１００の操作／表示部８１に警告表示がされる場合の警告表示フロー図（１）を示すものである。この警告表示フロー図（１）は、図７に示した警告レベル設定フロー図（１）に対応するものである。画像形成装置１００に電源が投入され、コピーモードが選択される時には、給紙トレイ４１に設けられた用紙残量検知部７０のフォトセンサ７２が作動しており、それぞれの給紙トレイ４１の残量レベルを示すフォトセンサ７２からの出力が操作部制御部８２を介して操作／表示部８１の用紙予約設定部８５の残量表示部に表示される。表示方法の一例は図５に示すように、各トレイ内にどの程度満たされているかが数段階の残量レベルとして絵表示される。
【００４０】
次に、操作／表示部８１の表示パネルにおいて、全トレイ一括して設定した警告レベルを選択するか否かを手動で指定する（Ｓ５）。全トレイ一括ボタン８６を選択しておくと、操作部制御部８２は記憶部８３から全トレイ一括に設定した警告レベルを読み出す。本実施例ではレベル２が読み出される（Ｓ６）。読み出された警告レベルは全トレイそれぞれの残量レベルと比較され（Ｓ７）、いずれかのトレイの残量レベルが警告レベルに達し、又は下回ると警告表示がなされる（Ｓ８）。警告表示は、図５に示す用紙予約設定部８５の絵表示８７（残量表示部）の残量レベルの色を反転することによって行なっている。
【００４１】
全トレイ一括ボタン８６が指定されていない場合には、各トレイ（トレイ１、トレイ２）の警告レベルが、それぞれ記憶部８３から操作部制御部８２に読み出され（Ｓ９，Ｓ１０）、対応するトレイの残量レベルと警告レベルとが比較されて（Ｓ１１，Ｓ１２）、残量レベルが警告レベルに達し又は下回ったトレイの絵表示の色のみが反転表示される（Ｓ１３，Ｓ１４）。警告レベルを越えていない場合には、いずれも通常表示される（Ｓ１５，Ｓ１６，Ｓ１７）。
【００４２】
用紙の種類（特に紙厚）により警告レベルの切換が可能な場合の警告表示フロー図（２）を図１０に示す。この警告表示フロー図（２）は、図９に示した警告レベル設定フロー図（２）に対応するものである。図１０において、全トレイ共通の警告レベルを選択しておく場合には、給紙トレイ４１に載置された紙種に応じて、紙種Ａ又は紙種Ｂのいずれかの警告レベルがそれぞれ記憶部８３から操作部制御部８２に読み出される。図１０に示す実施例では紙種Ａについては警告レベル２であり、紙種Ｂについては警告レベル１である。読み出された警告レベルは全トレイそれぞれの残量レベルと比較され、いずれかのトレイの残量レベルが警告レベルに達し、又は下回ると警告表示がなされる。警告表示は、一例として図５に示す用紙予約設定部８５に現れる絵表示８７の残量レベルの色を反転することによって行なうことができる。
【００４３】
全トレイ一括ボタン８６が選択されていない場合には、トレイ別（トレイ１、トレイ２）に順次、警告レベルを読み出す。この実施例では、トレイ１に載置される記録紙が紙種Ａの場合にはレベル２を読出し、紙種Ｂの場合にはレベル１を読み出す。一方、トレイ２に載置される記録紙が紙種Ｃの場合にはレベル３を読出し、紙種Ａの場合にはレベル２を読出し、紙種Ｂの場合にはレベル１を読み出す。
【００４４】
このように読み出されたトレイ別、紙種別の警告レベルと、対応するトレイの残量レベルとが比較され、残量レベルが警告レベルに達し又は下回ったトレイの絵表示８７の色のみが反転表示される。警告レベルを越えていない場合には通常表示される。紙種は予め設定されて記憶されており、その選択は通常、手動で行なうが、記録紙の紙種検知手段を設けて警告レベルの自動切換を行なうこともできる。
【００４５】
なお、本発明における警告レベルの設定は上記した実施例に示す方法に限定するものではなく、用紙残量の不足を警告するレベルをトレイ毎、記録紙の種類（特に厚さ）毎、その他区別が必要な要素毎に設定して用紙残量の警告表示を行なうという、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態である画像形成装置の全体構成図である。
【図２】用紙残量検知部の構成を示す断面概念図である。
【図３】画像形成装置の機能を示すブロック図である。
【図４】画像形成装置の外観斜視図である。
【図５】コピー開始時に操作／表示部の表示パネルに示される表示例である。
【図６】警告レベルを設定する操作／表示部の表示例である。（ａ）は全トレイ一括して警告レベルを設定する場合の表示例である。（ｂ）はトレイ毎に警告レベルを設定する場合の表示例である。
【図７】画像形成装置の切換可能な警告レベルを設定する場合のフロー図（１）である。
【図８】トレイ別、紙種別に警告レベルを設定する場合のフロー図（２）である。
【図９】画像形成装置の操作／表示部に警告表示がされる場合のフロー図（１）である。
【図１０】画像形成装置の操作／表示部に警告表示がされる場合の他のフロー図（２）である。
【符号の説明】
【００４７】
１      感光体
１１    画像入力部
１２    画像処理部
１３    本体制御部
２０    画像読取部
３０    画像形成部
４０    給紙部
４１    給紙トレイ
４２    可動板
４８    駆動モータ
７０    用紙残量検知部
７１    ロータリーエンコーダ
７２    フォトセンサ
８０    入出力操作部
８１    操作／表示部（残量表示部、警告表示部）
８２    操作部制御部
８３    記憶部
８４    警告レベル設定手段
１００  画像形成装置
【図１】
2007008626.tif 000003
【図２】
2007008626.tif 000004
【図３】
2007008626.tif 000005
【図４】
2007008626.tif 000006
【図５】
2007008626.tif 000007
【図６】
2007008626.tif 000008
【図７】
2007008626.tif 000009
【図８】
2007008626.tif 000010
【図９】
2007008626.tif 000011
【図１０】
2007008626.tif 000012