(57)【要約】【課題】光の拡散透過性が良好で、吸水による反りが小さく、耐熱性にも優れた光拡散性スチレン系樹脂組成物を提供することを目的とする。【解決手段】スチレン系単量体９０〜９９重量％と（メタ）アクリル酸系単量体１〜１０重量％からなるスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）との屈折率の絶対値差が０．０４〜０．１２で、且つ重量平均粒子径が１．０〜１０μｍである有機架橋粒子（Ｂ）０．１〜１０重量部によって構成されることを特徴とする光拡散性スチレン系樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレン系単量体９０〜９９重量％と（メタ）アクリル酸系単量体１〜１０重量％からなるスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）との屈折率の絶対値差が０．０４〜０．１２で、且つ重量平均粒子径が１．０〜１０μｍである有機架橋粒子（Ｂ）０．１〜１０重量部によって構成されることを特徴とする光拡散性スチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）が、スチレン系単量体９５．５〜９９重量％と（メタ）アクリル酸系単量体１〜４．５重量％からなるスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体である請求項１記載の光拡散性スチレン系樹脂組成物。
【請求項３】
スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）のゲルパーミエイションクロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗが１６〜３５万である請求項１または２記載の光拡散性スチレン系樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光拡散性スチレン系樹脂組成物を成形してなり、厚みが１〜３ｍｍである拡散板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具、電照看板や液晶表示装置に用いられる光拡散性組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
照明器具や電照看板、液晶表示装置など直下式の光源装置には光源からの光を散乱させるため拡散板と呼ばれる乳白色の樹脂板が敷設されている。その多くは優れた光学特性からアクリル樹脂板が用いられ、光を散乱させるために屈折率が異なる微粒子を配合する方法が検討されてきた。特許文献１には、１〜１０μｍの微粒子を配合する技術、特許文献２には、１０〜５０μｍの微粒子を配合する技術、特許文献３には、１〜６μｍのシリコーン樹脂微粒子と１〜７μｍの無機粉末を併用する技術、特許文献４には、５μｍ未満の架橋樹脂微粒子と５〜１０μｍの架橋樹脂微粒子を併用する技術、特許文献５には、１〜２０μｍの光拡散剤を配合する技術などがあげられ、拡散板の拡散性能を向上させるため、様々な光拡散剤を配合する検討が多数行われてきた。
【０００３】
また、近年液晶テレビの大型化に伴い、液晶テレビに直下型バックライトが使われる中で、拡散板が反る問題点がある。拡散板として使用されているアクリル樹脂は、吸水性が高いために、直下型バックライト装置に使用した際、その構造上、片面は光源ランプに近接し光源ランプの熱にさらされるため乾燥しているのに対し、反対面は吸水しやすい環境にあるため、板表裏の吸水量の差異によって板が反ると言う問題点が指摘されている。    又、光源の高輝度化に加え薄型化、高輝度化のため光源ランプと拡散板の距離を更に接近させる検討が行われ、耐熱性の不足によって、使用条件によっては、拡散板が変形してしまう問題点があった。そこで、特許文献６では、不飽和カルボン酸系単量体と芳香族ビニル系単量体からなる共重合体を使用した導光板が開示されているが、拡散板に関しての技術開示は全くされてなく、強度も満足するものが得られていない。
【０００４】
【特許文献１】特公昭６０−０２１６６２号公報
【特許文献２】特開昭６０−１３９７５８号公報
【特許文献３】特許第２５１２５４４号公報
【特許文献４】特開平１１−０６０９６６号公報
【特許文献５】特開２００４−０５０６０７号公報
【特許文献６】特開２００５−２１５３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、光の拡散透過性が良好で、吸水特性、耐熱性に優れた光拡散性スチレン系樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、前記課題を解決するため誠意検討した結果、特定範囲の単量体組成からなるスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体に特定範囲の屈折率、重量平均粒子径の有機架橋粒子を分散させることにより、前記問題点が解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、スチレン系単量体９０〜９９重量％と（メタ）アクリル酸系単量体１〜１０重量％からなるスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）との屈折率の絶対値差が０．０４〜０．１２で、且つ重量平均粒子径が１．０〜１０μｍである有機架橋粒子（Ｂ）０．１〜１０重量部によって構成されることを特徴とする光拡散性スチレン系樹脂組成物に関する。なお、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）が、スチレン系単量体９５．５〜９９重量％と（メタ）アクリル酸系単量体１〜４．５重量％であることが好ましい。ならびに、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）のゲルパーミエイションクロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗが１６〜３５万であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の光拡散性スチレン系樹脂組成物は、光の拡散透過性が良好で、吸水特性、耐熱性に優れているため、吸水の差異による反りが小さく、熱による変形を抑制する効果を有する。そして、この組成物を成形して得られる成形体は、照明器具や電照看板、液晶表示装置に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下本発明について詳しく説明する。
本発明で用いられるスチレン系単量体としては、芳香族ビニル系モノマーであり、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン等が挙げられ、単独あるいは二種以上用いても良い。中でも、（メタ）アクリル酸との反応に優れる点からスチレンが好ましい。又、（メタ）アクリル酸系単量体としては、アクリル酸、メタアクリル酸が挙げられるが、共重合体の製造の容易さの点からメタアクリル酸が好ましい。
また、必要に応じてこれら単量体にその他の共重合可能な単量体を本発明の目的を損なわない範囲で用いても良い。ここで用いるその他の共重合可能な単量体としては、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル等の（メタ）アクリル酸エステル単量体、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の無水物基含有単量体、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のジカルボン酸イミド基含有単量体、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有単量体等が挙げられる。
【０００９】
本発明の共重合体（Ａ）中の（メタ）アクリル酸単位は１〜１０重量％である。好ましくは１〜４．５重量％である。共重合体中の（メタ）アクリル酸単位が１０重量％を越える場合は、吸水性が劣るとともに溶融体の粘度が高くなり、加工性が低下することに加えて、重合時にゲル状の組成物が大量に生成する場合があり好ましくない。また１重量％未満の場合は共重合体の耐熱性向上効果が不十分となり好ましくない。
本発明のスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体共重合体（Ａ）のゲルパーミエイションクロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗは、１６〜３５万であることが好ましい。より好ましくは１８万〜３０万である。Ｍｗが３５万を越える場合は、溶融体の粘度が高くなり、加工性が極端に低下し好ましくない。また１６万未満の場合は、成形品の強度が低下し好ましくない。また、Ｍｗ／Ｍｎの範囲は１．５〜３．５が好ましい。３．５を越える場合は、低分子領域に分布が広くなりすぎて成形品の強度が低下し好ましくない。１．５未満の組成物は工業的に生産性の優れる塊状重合、懸濁重合、乳化重合法での供給が困難になる。
【００１０】
本発明のスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体共重合体（Ａ）の重合方法は、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等が挙げられるが、なかでも塊状重合または溶液重合が好ましく、さらには、連続塊状重合または連続溶液重合が生産性と経済性の面で特に好ましい。即ち、スチレン系単量体、（メタ）アクリル酸系単量体及び必要に応じてエチルベンゼン、トルエン、キシレン等の重合溶媒、ラジカル開始剤として有機過酸化物、連鎖移動剤、安定剤、鉱油などの添加剤を混合、溶解した原料溶液を攪拌機付き反応機に供給し、重合を行う。重合温度は、ラジカル開始剤として有機過酸化物を用いた場合は、有機過酸化物の分解温度、生産性、反応機の徐熱能力、目的としている共重合体の流動性等を考慮して、公知の技術を用いて設定することができる。重合反応機を出た重合溶液は、回収装置に導かれ加熱脱揮で溶媒と未反応単量体を除去する。回収装置はスチレン系樹脂の製造で常用される装置、例えば、フラッシュタンクシステム、多段ベント付き押出機等を用いることがことが出来る。
【００１１】
本発明のスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体共重合体（Ａ）の重合装置は、完全混合型、プラグフロー型、循環装置を備えたプラグフロー型などいずれも好適に用いることができる。なかでも、組成分布の均一性から完全混合型重合装置が好ましい。
透明樹脂に光拡散性を付与する目的で添加される光拡散性粒子としては、無機微粒子、有機架橋粒子等が用いられているが、無機微粒子は、形状に起因して全光線透過率を高くする目的で添加量を減少させると、曇価が低下し透けが生じやすくなる等光拡散性に問題がある。また、製品の強度低下が大きい問題があった。よって、本発明の光拡散性スチレ系樹脂組成物に用いる光拡散粒子は、有機架橋粒子を用いた。
本発明で用いられる有機架橋粒子（Ｂ）としては、アクリル系架橋粒子、スチレン系架橋粒子、メタクリル酸メチル−スチレン共重合物架橋粒子が挙げられる。なかでも、屈折率が最も低く高拡散化が可能なアクリル系架橋粒子が好ましい。これら有機架橋粒子は、単独で使用しても複数併用して使用することも可能である。
【００１２】
また、有機架橋粒子（Ｂ）の屈折率とスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）との屈折率の絶対値差が０．０４〜０．１２である。０．０４未満では、光拡散が低下するとともに、高光拡散性と高光線透過率を満足するためには、多量の添加が必要となるため強度が低下し好ましくなく、一方、０．１２を超えると光透過性が低下し好ましくない。
この有機架橋粒子（Ｂ）の重量平均粒子径は、１．０〜１０μｍである。好ましくは３〜８μｍである。重量平均粒子径が１．０μｍ未満では、隠蔽性が低下するとともに、光が透過する時に透過波長の選択を生じるため好ましくなく、一方、１０μｍを超えると透けが生じやすくなるとともに高光拡散性と高光線透過率を満足するためには、多量の添加が必要となるため強度が低下し好ましくない。
有機架橋粒子（Ｂ）の含有量は、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜１０重量部である。好ましくは、１〜５重量部である。０．１重量部未満では、光拡散性の観点で好ましくなく、一方、１０重量部を超える場合は、光透過性と強度低下の観点で好ましくない。
【００１３】
本発明においてスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体製造時の回収工程の前後の任意の段階、あるいは光拡散スチレン系樹脂組成物を押出加工、成型加工する段階において、必要に応じ本発明の目的を損なわない範囲で各種添加剤、例えば、紫外線吸収剤、光安定剤、ヒンダートフェノール系、リン系、イオウ系などの酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、各種染料や顔料、蛍光増白剤、選択波長吸収剤を添加しても良い。
ここで、本発明の光拡散スチレン系樹脂組成物には、光源ランプから発生する紫外線による着色を防止する目的で、紫外線吸収剤、光安定剤を添加することができる。紫外線吸収剤とは、例えば、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３，５ビス（α，α′ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、フェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤、２−（１−アリールアルキデン）マロン酸エステル系紫外線吸収剤、オキサルアニリド系紫外線吸収剤が挙げられる。また、光安定剤とは、例えばヒンダートアミン系光安定剤などが挙げられる。ヒンダートアミン系光安定剤としては、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セパケート、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン・２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物が挙げられる。紫外線吸収剤、光安定剤は、各々単独もしくは複数での使用が可能であり、添加量は、紫外線吸収剤と光安定剤の総和でスチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体１００重量部に対して０．０２〜２．０重量部が好ましい。より好ましくは、０．１〜１．５重量部である。
【００１４】
更に本発明の光拡散スチレン系樹脂組成物には、離型性向上及び熱滞留時のゲル化抑制を目的に、例えば、グリセリンモノステアレート等のグリセリン脂肪酸エステル、ステアリルアルコール等の高級アルコール、ステアリン酸等の高級脂肪酸を添加することができるが、その際は、本発明の目的を損なわない範囲で用いられ、通常、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体１００重量部に対して０．５重量部以下の濃度で用いることが好ましい。
更に、本発明の光拡散スチレン系樹脂組成物には、必要に応じて蛍光増白剤、ブルーイング剤等のマスキング剤を任意に使用することが可能である。
本発明の光拡散スチレン系樹脂組成物の製造方法は、公知の方法を選択することができる。例えば、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体系共重合体（Ａ）と有機架橋粒子（Ｂ）、ならびに必要に応じて他の成分をヘンシェルミキサーやタンブラー等で混合した後、単軸または２軸押出機や各種ニーダー等を用いて溶融混練することにより、ペレット状や板状等に成形された組成物を得ることができる。
本発明の光拡散スチレン系樹脂組成物は、照明器具や電照看板、液晶表示装置等の成形素材として好適に用いることができ、押出成形、射出成形、圧縮成形等の方法により、各種の成形体を製造することができる。なかでも、液晶表示装置の直下型バックライト用拡散板として好適に用いられる。
【実施例】
【００１５】
本発明について、以下具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。
なお、本発明では、下記の測定方法、評価方法を用いた。
（１）屈折率
アッペ屈折率計を用いてＪＩＳ  Ｋ７０１５に準拠し、２５℃にて測定した。
（２）共重合体中の（メタ）アクリル酸（ＭＭＡ）単位の定量
共重合体０．５ｇを３０ｍｌのメチルエチルケトンに溶解し、指示薬として１．０％フェノールフタレイン水溶液を加え、攪拌しながら１／１０規定の水酸化カリウムエタノール溶液で滴定する。終点までに消費された１／１０規定の水酸化カリウムエタノール溶液の体積量とブランクに消費された１／１０規定の水酸化カリウムエタノール溶液の体積量から（メタ）アクリル酸のカルボン酸基のモル数が得られ、（メタ）アクリル酸の分子量を乗することにより（メタ）アクリル酸単位の重量が得られる。（メタ）アクリル酸単位の重量の測定に用いた試料の重量に対する割合を求めることで、組成物中の（メタ）アクリル酸単位の重量％を算出した。測定は３回行い、平均値を示した。
【００１６】
（３）重量平均分子量Ｍｗ
本発明の重量平均分子量Ｍｗは、スチレン系単量体−（メタ）アクリル酸系単量体共重合体のポリスチレン換算重量平均分子量であり、ゲルパーミネーションクロマトグラフィーを使用してＲＩ法にて求められる。ＲＩ法とは示差屈折率検出法であり、テトラヒドロフランを溶媒としてゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される。同様に調製された分子量既知の単分散ポリスチレン溶液試料の溶出曲線より各溶出時間における分子量Ｍｗを算出し、ポリスチレン換算Ｍｗを算出すればよい。
〔測定条件〕
試料調整：テトラヒドロフランに共重合樹脂約１０００ｐｐｍを溶解し、注入量を１００μｌとした。
測定機器：昭和電工（株）製  Ｓｈｏｄｅｘ  Ｓｙｓｔｅｍ２１、サンプルカラム：ＫＦ−８０６Ｌ  ２本、リファレンスカラム：ＫＦ−８００ＲＬ  ２本、温度：４０℃、キャリア：テトラヒドロフラン、流速：１ｍｌ／ｍｉｎ．
【００１７】
（４）メルトフローレイト（ＭＦＲ）
ＩＳＯ  １１３３に準拠して測定した。（２００℃、荷重５ｋｇ）
（５）ビカット軟化温度
ＩＳＯ  ３０６に準拠して測定した。
（６）全光線透過率
射出成形にて５０×９０×２ｍｍの平板を成形し、５０ｍｍ角の試験片を切り出し、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に準拠し、全光線透過率を測定した
【００１８】
（７）拡散率
オプテック株式会社製ゴニオフォトメーターを用いて、白色光の光源で試験片に直角方向に入光させ試験片の反対側に透過した光を０°〜７０°の角度の範囲における輝度を測定し、下式により算出した。
光拡散率（％）＝（２０°の輝度＋７０°の輝度）÷（５°の輝度×２）×１００
（８）吸水性
ＪＩＳ  Ｋ７２０９に準拠し、２４時間後の吸水率（％）（即ち、（試験後重量／試験前重量−１）×１００）を測定した。
（９）吸湿反り量
圧縮成形にて２５０×２５０×２ｍｍの平板の片面にアルミ箔を接着させた圧縮成形品を成形し、２５０×３０×２ｍｍの短冊状に切り出し試験片を作成した。試験片を温度５０℃、相対湿度９０％に調整した恒温恒湿槽内にアルミ箔面を下側とした状態で７２時間放置後、試験片の中央部の反り量（浮き量）を測定した。
【００１９】
［実施例］
実施例、比較例に用いた光拡散スチレン系樹脂組成物は、以下の方法で製造した。
（スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ１の製造）
スチレン８２．５重量％、メタアクリル酸３．０重量％、エチルベンゼン１２重量％、２−エチルヘキサノール２．５重量％の混合液１００重量部に対し、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン０．０２３重量部を添加し原料溶液を調整した。原料溶液を攪拌翼を備えた完全混合型反応器（容量４リットル）を有する重合装置に０．７４リットル／ｈｒで連続的に供給した。完全混合型反応器の重合温度１３０℃で重合を行った。得られた重合溶液を２段ベント付き脱揮押出機連続的に供給し、押出機温度２２５℃、１段ベント及び２段ベントの真空度を１５ｔｏｒｒで、未反応単量体、溶媒を回収し、スチレン−メタアクリル酸共重合体を得た。単量体重合率は、約７０％であった。分析結果を表１に示す。
【００２０】
（スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ２の製造）
スチレン７７．７重量％、メタアクリル酸５．８重量％、エチルベンゼン１４重量％、２−エチルヘキサノール２．５重量％の混合液１００重量部、完全混合型反応器の温度を１３３℃とした以外は、スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ１と同様に操作し、スチレンーメタアクリル酸共重合体Ａ２を得た。単量体重合率は、約７３％であった。分析結果を表１に示す。
（スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ３の製造）
スチレン７６．７重量％、メタアクリル酸２．８重量％、エチルベンゼン１８重量％、２−エチルヘキサノール２．５重量％の混合液１００重量部、完全混合型反応器の温度を１４０℃とした以外は、スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ１と同様に操作し、スチレンーメタアクリル酸共重合体Ａ３を得た。単量体重合率は、約７５％であった。分析結果を表１に示す。
【００２１】
（スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ４の製造）
スチレン８７．３重量％、メタアクリル酸３．２重量％、エチルベンゼン７重量％、１，１−ビス（ｔーブチルパーオキシ）シクロヘキサン０．０１７重量部、完全混合型反応器の温度を１１６℃、押出機温度２４０℃とした以外は、スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ１と同様に操作し、スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ４を得た。単量体重合率は、約５５％であった。分析結果を表１に示す。
（スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ５の製造）
スチレン５８．１重量％、メタアクリル酸１９．４重量％、エチルベンゼン２０重量％、２ーエチルヘキサノール２．５重量％の混合液１００重量部に対し、１，１−ビス（ｔーブチルパーオキシ）シクロヘキサン０．０２３重量部を添加して成る重合液を用いた以外は実施例１と同様の条件で共重合体の製造を試みたが、著しい流動性の低下と酸縮合反応が過度に進行しゲル化を生じ製造が不可能であった。
【００２２】
（ＧＰポリスチレンＧ１の製造）
スチレン８３．５重量％、エチルベンゼン１４重量％、２−エチルヘキサノール２．５重量％の混合液１００重量部、完全混合型反応器の温度を１３３℃とした以外は、とした以外は、スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ１と同様に操作し、ＧＰポリスチレンＧ１を得た。単量体重合率は、約７３％であった。分析結果を表１に示す。
（ポリメタクリル酸メチル樹脂Ｍ１）
旭化成ケミカルズ（株）  商品名  デルペット  ７０ＮＨＸ（屈折率：１．４９）を使用した。
（有機架橋粒子（Ｂ））
実施例、比較例に使用した有機架橋粒子の性状を表２に示す。
【００２３】
［実施例１〜７、比較例２、４］
スチレン−メタアクリル酸共重合体（Ａ）と有機架橋粒子（Ｂ）を表３に示す配合組成にて混合し、３０ｍｍ二軸押出機にて溶融混錬し、ペレット化し、光拡散性スチレン系樹脂組成物を得た。得られた光拡散性スチレン系樹脂ペレットにて、ＭＦＲを測定した。又、射出成形、圧縮成形にて試験片を作製し、ビカット軟化温度、吸湿反り量を測定した。又、３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３８のシート押出機にてシート成形体を作製した。シート成形体厚みが２ｍｍになるようにリップ開度及びポリッシングロールのクリアランスで調整し、押出機とダイの温度は２２０〜２３０℃にて実施した。得られたシート成形体から試験片を切り出し、全光線透過率、拡散率、吸水性を測定した。この結果を表３に示す。
【００２４】
［比較例１］
スチレン−メタアクリル酸共重合体（Ａ）に代えて、ＧＰポリスチレンＧ１と有機架橋粒子Ｂ２を表３に示す配合組成とした以外は、実施例１〜７、比較例２、４、５と同様に操作し、各種測定を実施した。この結果を表３に示す。
［比較例３］
有機架橋粒子を配合せず、スチレン−メタアクリル酸共重合体Ａ１を用いた以外は、実施例１〜７、比較例２、４、５と同様に操作し、各種測定を実施した。この結果を表３に示す。
［比較例５］
スチレン−メタアクリル酸共重合体（Ａ）に代えて、ポリメタクリル酸メチル樹脂Ｍ１と有機架橋粒子Ｂ６を表３に示す配合組成とし、シート押出機とダイの温度を２４０〜２５０℃とした以外は、実施例１〜７、比較例２、４、５と同様に操作し、各種測定を実施した。この結果を表３に示す。
【００２５】
【表１】
2007204535.tif 000002
【００２６】
【表２】
2007204535.tif 000003
【００２７】
【表３】
2007204535.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の光拡散スチレン系樹脂組成物は、照明器具や電照看板、液晶表示装置等の成形素材として好適に用いることができ、押出成形、射出成形、圧縮成形等の方法により、各種の成形体を製造することができる。なかでも、液晶表示装置の直下型バックライト用拡散板として好適に用いられる。