(57)【要約】      （修正有）【課題】テーピング部品計測器の自動計測装置の自動停止装置を提供する。【解決手段】自動計測装置使用中にテープ(5)が終了し、リール(4)からテープ(5)が外れた場合、自動計測装置を自動的に停止させる装置として、テンションローラ(a)という構造を用いる。テンションローラ(a)はテープ(5)の張力により可動する構造で、テープ(5)の張力がある場合と無い場合の状態がある。テンションローラ(a)のアーム(8)先端にはセンサ(7)が設置されており、張力がなしの状態ではモータ停止の信号を発信。張力がありの状態ではモータ停止の信号が発信されない状態にする。自動計測装置使用中にテープ(5)が無くなった場合、テープ(5)の張力が無くなりモータ停止の信号が発信され、トラクタ(2)にテープ(5)が装着された状態で自動計測装置が停止する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ(5)の張力によりテンションローラ(a)(図1)が可動(図10)し、テープ(5)が巻き取られ、テープ(5)の張力が無くなる事で、アーム(8)が初期位置に戻る事により、センサ(7)がアーム(8)に反応し、モータ停止の信号を送る構造を特徴とする、テーピング部品個数計測器の自動停止装置。
【請求項２】
テープ(5)の張力によりテンションローラ(a)が可動(図11)。センサ(7)がアーム(8)に反応(図9)し、モータ停止の信号を送らず、センサ(7)が反応していない状態（テープ(5)が無くなった状態）(図8)でモータ停止の信号を送る構造を特徴とする、テーピング部品個数計測器の自動停止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーピング部品個数計測器における自動計測装置の自動停止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のテーピング部品個数計測器の停止装置には、手動による停止装置（例えば、非特許文献1参照）。規定数量をエンコーダにより計測し、自動停止する装置（例えば、非特許文献1参照）。又、エンコーダが停止した状態でモータが自動停止する装置がある（例えば、非特許文献1参照）。
【非特許文献１】「浦和電研  チップカウンターカタログ」,浦和電研株式会社,
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上に述べた従来のテーピング部品個数計測器による自動停止条件の１つである、エンコーダの停止の装置では、テープ(5)がトラクタ(2)に装着された状態で停止しないという問題点があった。
【０００４】
その為、自動計測装置使用中にテープ(5)が終了し、片方のリール(4)からテープ(5)が外れてしまっても、エンコーダにテープ(5)が装着されている限り自動計測装置が停止されず、部品未挿入部も計測してしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、テーピング部品個数計測器の新たなる停止装置を供給する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による自動停止装置により、テープ(5)がトラクタ(2)に装着された状態で停止が可能となり、部品未挿入部の計測結果を正確に補正する事が出来る。
【０００７】
自動計測装置使用中にテープ(5)が終了し、リール(4)からテープ(5)が外れた場合、自動計測装置を自動的に停止させる装置を設ける。
【０００８】
自動計測装置使用中にテープ(5)が終了し、リール(4)からテープ(5)が外れた事を感知する装置として、テンションローラ(a)という装置を用いる。
【０００９】
テンションローラ(a)はテープ(5)の張力によりTN_シャフト(10)を中心に弧を描くようにアーム(8)が可動する装置(図10)である。トレー(1)にリール(4)が装着されておらず、テンションローラ(a)にテープ(5)が張られていない状態(図1)では図5の様にバネ(9)に引っ張られている状態となる。トレー(1)にリール(4)が装着され、テンションローラ(a)にテープ(5)が張られた状態(図2)では図6の様に、テープ(5)の張力によりバネ(9)を引っ張っている状態になる。
【００１０】
テープ(5)が張られた状態(図2)(図6)で計測を行い、テープ(5)が終了し、リール(4)からテープ(5)が外れた場合、テープ(5)の張力が無くなる為、アーム(8)はバネ(9)に引き戻され、元の位置(図5)に戻る仕組みになっている。
【００１１】
この構造を利用し、テンションローラ(a)のアーム(8)先端部にセンサ(7)を設置(図4)(図5)(図6)し、テープ(5)が張られていない状態(図1)では、センサ(7)がアーム(8)に反応している状態(図5)となる。テープ(5)が張られている状態(図2)ではセンサ(7)がアーム(8)に反応していない状態(図6)となる。センサ(7)がアーム(8)に反応している状態では自動計測装置使用中にモータ停止の信号を発信し、センサ(7)がアーム(8)に反応していない状態では、自動計測装置使用中にモータ停止の信号が発信されない状態になる。これにより、自動計測装置使用中にテープ(5)が終了し、リール(4)からテープ(5)が外れた場合では、テープ(5)の張力が無くなり、アーム(8)がバネ(9)により引き戻され、センサ(7)がアーム(8)に反応する為、モータ停止の信号が発信され、自動計測装置の自動停止装置が働く仕組みとなっている。
【００１２】
又は、上記と逆の構造で、センサを図8、図9のような形で設置し、テープ(5)が張られていない状態(図1)では、センサ(7)がアーム(8)に反応していない状態(図8)で、テープ(5)が張られている状態(図2)ではセンサ(7)がアーム(8)に反応している状態(図9)にする事により、センサ(7)がアーム(8)に反応していない状態ではモータ停止の信号を発信し、センサ(7)がアーム(8)に反応している状態では、モータ停止の信号を発信しない状態にする事により、上記と逆の装置で同じ効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
自動計測機能の自動停止の条件を、「センサ(7)が反応している状態である。」にする。
【００１４】
テープ(5)が無くなった際、センサ(7)に反応させる手段として、テンションローラ(a)という装置を用いる。
【００１５】
テンションローラ(a)はテープ部品計測器のトレー(1)及びトラクタ(2)との中間の位置に配置し、使用する装置である。
【００１６】
テンションローラ(a)は図4の様な構造であり、構成部品はローラ(6) アーム(8) TN-シャフト(10) バネ(9) ローラシャフト(12) バネポスト(11) ブシュ(13) Ｅ型止め輪(14)であり、図7の様な形で組み立てる。
【００１７】
上記のテンションローラ(a)の構成部品はあくまでも一例である。例えば、図7ではアーム(8)とブシュ(13)は別部品で構成されているが、アーム(8)とブシュ(13)の性能を兼ね備える何らかの部品があれば良い。例えば無垢の削り出しでアーム(8)を作成すればブシュ(13)を別部品にする必要は無い。ローラ(6)の部分も、ローラ(6)では無く円柱状の物体であれば問題ない。など、上記の部品を必ずしも使用しなければならないというわけでは無い。
【００１８】
上記のテンションローラ(a)の構造はあくまでも一例であり、バネ(9)及びテープ(5)の張力により弧を描く様に可動し、テープ(5)の張力が無くなった際、あるいはテープ(5)が張られた状態のどちらかで、アーム(8)がセンサ(7)に反応する装置であれば問題無い。
【００１９】
センサ(7)も、図中ではフォトマイクロセンサを使用しているが、テープ(5)が張られた際、又はテープ(5)の張力が無くなった際、アーム(8)が可動し所定の位置に移動した際に、反応するセンサ(7)であれば問題無い。
【００２０】
テンションローラ(a)はテープ(5)未装着時(図1)には図5の様な状態で、アーム(8)がバネ(9)により引っ張られた状態であり、センサ(7)がアーム(8)に反応した状態(自動計測装置使用時にモータ停止信号が送られている状態)にある。
普段は図1(a)及び図5の状態にある為、自動計測装置開始のボタンを押してもモータは可動しない。
【００２１】
テープ(5)装着時(図2)には図6の様な状態で、テンションローラ(a)部に張られたテープ(5)の張力によりアーム(8)がバネ(9)を引っ張っている状態、つまりセンサ(7)がアーム(8)に反応していない状態(自動計測装置使用時にモータ停止信号が送られていない状態)になる。
【００２２】
又は、自動計測装置の自動停止の条件を、「センサ(7)が反応していない状態である。」にする。また、センサ(7)を図8、図9の様に配置し、センサ(7)がアーム(8)に反応した状態の際には、自動計測装置使用時にモータ停止信号が送られていない状態で、センサ(7)がアーム(8)反応していない状態の際には、自動計測装置使用時にモータ停止信号が送られている状態にする事により、上記と逆の構造で同じ効果を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】テンションローラ(a)構造を搭載した一般的なテーピング部品個数計測器を表す。
【図２】テーピング部品個数計測器にテープ(5)を装着した状態を表す。
【図３】テーピング部品個数計測器にて部品を計測している状態を表す。
【図４】テンションローラ(a)構造の側面図を表す。
【図５】テープ(5)が張られておらず、アーム(8)がセンサ(7)に反応している状態のテンションローラ(a)構造を表す。
【図６】テープ(5)の張力により可動し、アーム(8)がセンサ(7)に反応していない状態のテンションローラ(a)構造を表す。
【図７】テンションローラ(a)構造の分解図を表す。
【図８】図5の構造の逆を表す。
【図９】図6の構造の逆を表す。
【図１０】テンションローラ(a)可動時のイメージを表す。
【図１１】図10に対して逆状態のテンションローラ(a)可動時のイメージを表す。
【符号の説明】
【００２４】
1 トレー
2 トラクタ
3 ストッパ
4 リール
5 テープ
6 ローラ
7 フォトマイクロセンサ
8 アーム
9 バネ
10 TN_シャフト
11 バネポスト
12 ローラシャフト
13 ブシュ
14 Ｅ型止め輪
a テンションローラ構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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