(57)【要約】      （修正有）【課題】コンピュータの表示画面上で、仮想の配管スリーブ位置と現場実測により得た配管スリーブの位置との誤差と、障害物情報を得ることにより、完全な配管施エルートをＣＡＤ上で確保可能にする。【解決手段】３次元ＣＡＤシステムで通り芯を記入した建築設計図に重ねて配管施工図を重ねて作成し、配管スリーブ１５、１６、１７、２１を目視状態と同じ３次元化して入力する。配管スリーブ１５、１６、１７、２１は、通り芯或は床面等を基準とし、表示画面上で距離を予め測定する。構築物の現場実測で得られた配管スリーブ位置情報を予め記憶した仮想位置との誤差値として入力し、配管スリーブ１５、１６、１７、２１を位置移動させると共に、障害物位置情報を３次元化して入力し、表示画面上でシミュレーションにおける干渉チェックを順次行って、干渉が生じないと判定されたＣＡＤデータに基いて配管長さや位置を図表化する。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
３次元ＣＡＤシステムで建築設計図の柱、梁、壁、床、天井部分のうちいずれか１以上に配管スリーブ位置情報と配管位置情報を入力したＣＡＤデータを作成し、
このＣＡＤデータに、現場にて構築物の実測により得られた配管スリーブ位置情報及び障害物位置情報を入力し、
入力された配管スリーブ位置情報及び障害物位置情報に基づいて、コンピュータ画面上で配管スリーブ位置、障害物位置のシミュレーションによる干渉チェックを順次行って、前記ＣＡＤデータの修正を行ない、前記シミュレーションにおいて干渉が生じないと判定された前記ＣＡＤデータに基づいて配管位置及び配管長さを得ることを特徴とする配管図面作成方法。
【請求項２】
上記配管スリーブ位置情報が、３次元の図形として入力されてなることを特徴とする請求項１記載の配管図面作成方法。
【請求項３】
上記障害物位置情報が、３次元の図形として入力されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の配管図面作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、土地に定着され既に配管スリーブが柱、梁、壁、床、天井部分等のうち少なくともいずれか１以上に固定的に取り付けられた構築物に対し、理想的な配管図面を作成することにより、予め寸分の狂いもない配管長さに切断された配管ピースを現場に搬入して効率的に配管する配管図面作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  コンピュータを利用して配管図面を作成する方法としては、ＣＡＤデータを内蔵しているコンピュータが、遠隔地にある作業現場の端末より入力された図番に基いて該当する図形データを選択し、端末にて入力された配管の仕様データに基いて図番に対応する図形データに変更を要する場合に修正されたＣＡＭデータを作成し、このＣＡＭデータに基いて加工手順を決定し、得られた加工手順に基づいて配管曲げ加工のシミュレーションによる干渉チェックを行ない、配管加工機はシミュレーションにおいて干渉が生じないと判定されたＣＡＭデータに基いて制御されて配管曲げ加工を行うシステムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
又、配管図における構成要素を図形データとして記憶装置に格納し、ユーザ所望の図形データを記憶手段から呼び出し、図形固有の代表点と、図形の傾きを決定する角度と、図形の高さとを入力手段により制御手段に入力し、図形の所定の姿勢でのデータを演算し画面上に表示するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
又、配管施工図データを配管加工図データに変換する建築設備３次元ＣＡＤよりのリンクファイルデータフロッピーを直管自動切断機、自動ねじ切り機、自動溶接ロボットシステムの製御盤のコンピュータ等に入力し、配管施工図データ通りに直管切断、自動ねじ切り又は自動溶接を行うように構成されたものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
又、モデルエンジニアリング法で作成した模型モデルをステレオ写真撮影技法により写真撮影をし、この模型モデルの写真を図化機によりデジタル座標解析をしモデル配管の基本データを作成し、基本データを実際の寸法に変換してコンピュータに入力し、総合配管計画図等の図面化や管切り表をアウトプットするようにしたものも存在する（例えば、特許文献４参照）。
又、配管の設計情報をコンピュータに転送し、転送された設計情報から加工ライン上の配管素材や切断できる配管のカット長及びその配管場所についての使用情報を抽出し、カットマシンが加工情報に従い配管素材を所定長さに切断するように構成したものが提案されている（例えば、特許文献５参照）。
又、部品を接続する端点の接続情報を有する組立図面から組立情報を抽出して組立情報のデータベースを作成し、単品配管の２次元図面から生成した単品の３次元データと組立情報を基に３次元組立データを生成するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献６参照）。
又、部材の形状や向き等をコンピュータに登録し、容易に配管図面上に配置可能にしたものが提案されている（例えば、特許文献７参照）。【０００３】  しかしながら、前記発明はいずれもＬ型、Ｔ型等の曲げ部分を有する配管の製作、或は配管の切断、或は配管図面の作成の便宜を図ったものであって、現実の配管施工工事には対処できない。
現実の土地に既に定着された構築物に対する配管施工は、配管長さが既に定着された構築物の柱、梁、壁、床、天井部分等の不動部分に貫通して配設した配管スリーブの開口位置との間に数ｍｍ程度の僅かな差が生じても、配管施工は不可能であるからである。従来例は、現場の構築物において、配管を通すための配管スリーブ配設位置、換言すれば配管スリーブの開口位置を実測していないため、単にコンピュータ画面上で得られた情報にそのまま従って配管素材をカットするため、既存の構築物の存在に影響されないエアコン配管等には用途があるものの、土地に既に定着されている構築物への配管に用いることは現実には不可能である。つまり、土地に既に定着されている構築物に対する配管は、給排水、ガス、蒸気、空調設備、消防設備等の設備工事の種類が他の業種と比較して多く、管材の種類により配管場所、例えば土中埋設、壁面、床面と天井との間等が異なり、配管が複雑なため、施工図通りの位置に施工できるとは限らず、僅かな位置ずれでも接続できない。それゆえ、たとえ効率が悪くても配管工が現場に配管素材を搬入し、現場で採寸しながら１本１本切断加工しているのが現状である。
【特許文献１】特開平１−９５８１９号公報
【特許文献２】特開平５−２２５２９３号公報
【特許文献３】特開平６−３９６６１号公報
【特許文献４】特開昭５８−２２５４７２号公報
【特許文献５】特開平６−５５３９０号公報
【特許文献６】特開平８−３１４９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の配管施工方法では、施工現場で配管素材を取付工程の順に現場で実測後に切断加工するので、材料に無駄が生じる。つまり、長いものから短いものに順番に計画的に切断することはないため、使用しない不要な配管素材が残材として多量に出る。これら多くの残った一部切断除去された配管素材には長いものもあり、再使用可能である。しかしながら、中古品であるため他の配管施工現場で使用することは配管業者の信用を失墜するため、産業廃棄物として廃棄処分され、環境破壊の一因となっているという問題点があった。【０００５】  又、配管素材の切断加工作業は、構築物近傍の現場である外部仮設作業場で、作業者が配管予定場所と作業場を往復し、配管長さを確認しながら行うため、切断加工作業性は低下し、切断加工作業は天候等の自然環境に左右され作業者は劣悪な作業環境下での作業を余儀なくされていた。
又、予め理想の配管施工図を作成しても、現場の構築物には構築物を構成する柱、梁、壁、床部分等の不動部分以外の移動不可能な設置物が存在している場合があり、このような場合は設置物を迂回する新たな配管ルートを設計した配管施工図を作成する必要性があり、配管施工図の作成し直し作業に手間と時間を要するという問題点があった。【０００６】  そこで、本願発明はＣＡＤソフトウエアを使用して作成された建築配管設計図に、現場実測で得た必要な情報を入力し、コンピュータ画面上でシミュレーションによる干渉チェックを順次行って、ＣＡＤデータの修正を行ない、シミュレーションチェックにおいて干渉が生じないと判定されたＣＡＤデータに基づいて配管位置及び配管長さを得るようにし、配管素材を配管長さの長いものから順次切断可能にし、配管素材を無駄なく使用し、配管作業性の向上を図ることを可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本願発明のうち請求項１記載の発明は、３次元ＣＡＤシステムで建築設計図の柱、梁、壁、床、天井部分のうちいずれか１以上に配管スリーブ位置情報と配管位置情報を入力したＣＡＤデータを作成し、このＣＡＤデータに、現場にて構築物の実測により得られた配管スリーブ位置情報及び障害物位置情報を入力し、入力された配管スリーブ位置情報及び障害物位置情報に基づいて、コンピュータ画面上で配管スリーブ位置、障害物位置のシミュレーションによる干渉チェックを順次行って、前記ＣＡＤデータの修正を行ない、前記シミュレーションにおいて干渉が生じないと判定された前記ＣＡＤデータに基づいて配管位置及び配管長さを得ることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、配管スリーブ位置情報が３次元の図形として入力されてなることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、障害物位置情報が３次元の図形として入力されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明は、配管スリーブ位置情報を入力した建築配管図面をＣＡＤソフトウエアで作成し、実測により得られた配管スリーブ位置情報及び移動不可能な障害物位置情報を入力し、入力された配管スリーブ位置情報及び障害物位置情報に基づき、コンピュータ画面上でシミュレーションによる干渉チェックにより干渉が生じないと判定されたＣＡＤデータに基づいて障害物を回避して配管スリーブを通過するように配管ルートを作成し、配管長さを寸分の狂いもなく決定できるため、構築物の施工現場とは別の安全快適な工場で、配管素材を配管長の長いものから順に無駄が生じることなく切断可能なため、第１に廃材量が著しく減少し再利用可能であるにも拘わず産業廃棄物として処分するしか処分方法のない配管残材を出さず環境問題の点から好ましいこと、第２に配管素材の使用本数が従来よりも減少し、結果的に建築物の低コスト化に寄与するという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  予め３次元ＣＡＤソフトウェアを内蔵したコンピュータで、既に定着されている構築物の建築図を作成し、この建築図に配管施工図を重ねて作成して建築配管図を作成し、さらに配管スリーブ位置情報を、実際と同じように配管スリーブの開口端と同一図形として入力し、配管スリーブの開口に配管の通る空間認識をもたせたＣＡＤデータを作成する。配管スリーブ位置情報は、柱、梁、壁、床、天井部分等に配管スリーブを貫通させるための空間として作成し自動入力する。一方、構築物の現場では、自動入力された配管スリーブ位置情報を基礎とし柱、梁、壁、床、天井部分等に配管スリーブを設置し、構築物と配管スリーブの位置関係を実測する。配管スリーブの取り付け状態により実測方法は異なる。例えば、柱、梁、壁に設置している配管スリーブは地面に対し水平方向に、床、天井に開口配置される配管スリーブは地面に対し垂直方向に配設されている。柱、梁、壁は水平２方向と垂直方向へのズレが生じる。又、床、天井は水平４方向へのズレが生じる。柱、梁、壁に取り付けられた配管スリーブは、柱、梁、壁面に垂直に交わる通り芯からの距離と床面からの高さ、床、天井に取り付けられた配管スリーブは縦、横両方向の通り芯からの距離を実測し、この実測値と予めコンピュータに記憶した位置との誤差値をコンピュータに入力する。この工程で、スリーブ位置は図面データ位置と構築物の現場での位置とが初めて一致した状態となる。又、コンピュータ表示画面上に呼び出された予め記憶した建築配管図に、他の業種が設置する配管施工上障害となる可能性が有る設置物を移動不可能な障害物情報として角柱、錐体、円柱、球等に３次元化を行い、表示画面上に正確に配置する。障害物、配管スリーブ干渉チェックを行うと、配管するルートの空間が確保されていない部分が表示され、予め入力されている配管施工情報のままでは、構築物の現場では配管不可能なことが、早い段階で判明する。配管スリーブに干渉が生じた配管は、コンピュータの表示画面上で干渉が起こらないように配管ルートの移動修正を行う。柱、梁、壁の配管スリーブと干渉した場合は、干渉した配管スリーブ位置を通る配管の軸心線と配管スリーブの軸心線が一致するように配管を移動し修正する。床、天井部分に設けた配管スリーブ開口と干渉した場合は、干渉した配管スリーブを貫通する配管の軸心がその配管スリーブの軸心と一致するように配管を移動し修正させるか、或は配管が貫通できるように開口させる指示を出す。又、障害物と干渉した配管は障害物を迂回するように配管を移動し修正する。配管の移動修正により、コンピュータの表示画面上で、構築物の現場での配管施工ルートの空間が完全に確保されたことになり、配管ルートのうち屈曲点間の距離と管種固有の情報を計算させ、配管素材の切断寸法の情報を得る。この情報を、管の長さの長い順に表示した切断表と施工順に表示した施工表に変換処理し、表示画面上に表示する。アウトプットされた切断表に基づいて、工場では配管索材を切断加工し、継手等の材料と共に現場に搬入し、修正されたＣＡＤデータに基づいて配管施工を行う。
このように、３次元ＣＡＤシステムで建築設計図の柱、梁、壁、床、天井部分を貫通する配管を施工する場合に、記号としての配管スリーブ表示ではなく、表示画面上に於いて配管が通過可能な、即ち配管を遊挿可能な幅を有する貫通孔若しくは開口に配設したＣＡＤデータの情報を有すること、又、他の業種で設置される移動不可能な設置物を角柱、錐体、円柱、球体等の立体として認識させた障害物としてのＣＡＤデータ情報を有する２つの干渉チェック機能を有する。
従来、予め配管素材を切断加工し、配管ピースに部品化して現場に搬入し施工することの妨げになっていたＣＡＤ上での配管施工ルートの完全確保を可能にし、コンピュータ表示画面上でシミュレーションによる干渉チェックを順次行って、ＣＡＤデータの修正を行い、シミュレーションチェックにおいて干渉が生じないと判定されたＣＡＤデータに基づいて配管位置及び配管切断長情報を得ることができ、効率的である。
【実施例１】
【００１０】  図１は本発明の実施例における各工程順序を示す工程概略図、図２はＣＡＤシステムを示す構成図である。
まず、図１に示すように、本発明配管図面作成方法は、予め３次元ＣＡＤソフトウエアを内蔵したコンピュータで、既に定着されている構築物の建築図を作成し、この建築図に配管施工図を重ねて作成して建築配管図を作成し、さらに配管スリーブ位置情報を入力したＣＡＤデータを作成する。配管スリーブ位置情報は、梁、壁、床部分に配管を通すための一方向に長いスリーブとして、或は貫通孔の開口として、目視状態の図形で作成し、入力する。一方、構築物の現場では、既に、梁、壁、床部分に配管スリーブが固定的に取り付けられており、配管スリーブの位置或は配管スリーブの開口位置を実測する。配管スリーブの取り付けられている状態により実測方法は異なるが、天井面或は床面からの距離、梁、柱等の通り芯からの距離を実測し、この実測値と予めコンピュータに記憶した位置との誤差値をコンピュータに入力する。又、コンピュータ表示画面上の予め記憶した建築配管図には、現場で得た移動不可能な障害物情報を角柱、錐体、円柱、球等の３次元化を行って配置する。実測値と予め記憶した位置との誤差値を入力し、配管スリーブを実測値で得た位置に移動修正処理を順次行なう。順次干渉チェックを行い、干渉が生じないと判定された配管スリーブ位置を配置した建築ＣＡＤデータに基づいて、配管が配管スリーブを通るように配管ルートを作成する。配管のうち屈曲点間の距離を直管を呈する各配管ピースの配管長となし、配管長の長さ順の切断表をアウトプットする。この切断表に基いて、工場では配管素材を切断加工し、継手等の材料と共に現場に搬入して配管施工をする。【００１１】  次に、本実施例で用いるコンピュータのＣＡＤシステムについて説明する。図２のＣＡＤシステム構成図において、ＣＡＤ装置は、マウス、キーボード等の入力部１と、ＣＰＵ及び所定のソフトウェア等で構成されたＣＡＤ処理部２と、外部ディスク装置等の３次元図面記憶部３と、ＣＲＴディスプレイ装置等の表示部４と、プリンタ、ラスタプロッタ等の印刷出力部５とを備えて構成されている。【００１２】  ＣＡＤ処理部２は、３次元図面記憶部６と、３次元モデルに対する視点の位置を指定するためのスクロールバーの表示とそれに基づく処理を実行するスクロールバー表示制御部７と、指定された視点位置に基いて３次元モデルの視点座標系における３次元座標値を算出する視点座標算出部８と、視点座標系における３次元座標値をスクリーン座標変換部９と、視点座標系における３次元座標値を３次元ＣＡＤデータに変換する３次元ＣＡＤデータ変換部１０と、視点座標系における３次元座標値を図表に変換する図表変換部１１とを備え、夫々通信回線で結んで情報を授受するようにしている。【００１３】  次に、このように構成されたＣＡＤシステムの動作について説明する。表示部の表示画面に方眼目盛の固定背景を形成し、かつ形成される３次元モデルの表示エリアの上側の枠部分には第１のスクロールバー１２が表示され、表示エリアの左右いずれかの枠部分には第２のスクロールバー１３が表示されるように形成されている。スクロールバー１２、１３には目盛りが付され、マウスのカーソルに追従してパッド２２、２３が移動するようになっている。通り芯に囲まれた範囲内で、マウスのカーソルに追従して建築図に配管ルートを作成し、配管施工図を作成するようにしている。【００１４】  図３は３次元ＣＡＤデータを内蔵しているコンピュータにより実行される処理手順である。図３の処理手順は、コンピュータのＣＡＤ処理部２の３次元図面記憶部６内に記憶され、マウス、キーボード等の入力部１からの指示に基づいて図番に該当する建築図情報（データ）が呼出され実行される。つまり、各フロアや各室の平面図、側面図等に夫々図番が入力されて記憶されており、所望の建築図を入力部１により図番を呼出して表示部１の表示画面に表示する。又、入力部１より口径、材質、肉厚等の配管の種類に応じたデータを入力する。【００１５】  図４は、図番指示により呼出され表示部４の表示画面に表示された建築図の一例を示すものである。表示画面には、方眼目盛の固定背景に１フロアの平面から見た建築図が表示されている。建築図には、通り芯１４が表示されていることを必要とし、図４では一点鎖線で表示されている。建築図に配管スリーブ１５、１６、１７を入力する。通常、配管スリーブ１５、１６、１７は両端方を開口した円筒体よりなるが、壁や梁に施工する場合は、壁や梁の通り芯１４に直交して水平方向に壁や梁を貫通して配設されているため、目視通りに建築図には配管スリーブ１５、１６、１７の内径と同幅で軸方向長さが同一長の矩形線図として入力される。表示画面上に於いて、配管スリーブ１５、１６、１７位置情報に実際の内径と同一の幅を有させることで干渉チェックが簡便化する。通り芯１４に囲まれた範囲内に於いて、マウスのカーソルを追従させて、配管１８の軸心線と配管スリーブ１５、１６、１７の軸心線が一致して配管スリーブ１５、１６、１７を通る配管１８のルートを入力して建築配管図を作成し、記憶する。又、この配管１８により得られた屈曲点間の直線部を１つの配管ピースとなし、これら各配管ピースに番号を入力し、口径等の情報と共に記憶する。【００１６】  図４中のスリーブチェックの図表は梁、壁に配置された配管スリーブ１５、１６、１７のチェックリストで、このチェックリストの所望配管スリーブをチェックすると、チェックした配管スリーブ１６を囲み線１９で囲み、この配管スリーブ１６を中心とし、図５に示す通り拡大表示されるように構成されている。【００１７】  図５中、配管スリーブ１６と直交する通り芯１４をクリックすると、図６に示される配管スリーブ１６の開口位置は、Ｚ軸で１階床面（１Ｆ）からの高さ方向の距離と、Ｘ軸で左右壁の通り芯からの距離とで表示される。つまり、１階床面からの高さ方向の距離をＺ軸で、左右方向をＸ軸で表示する。例えば、図６では予め記憶している配管スリーブ１６の開口位置は配管スリーブ１６の開口端の図形で表示され、１階床面から３２００．０ｍｍ上方位置で、左壁の通り芯（図中ではＸ１と表示）から右水平方向へ４０００．０ｍｍで、右壁の通り芯（図中ではＸ２と表示）から左水平方向へ１０００．０ｍｍの位置に開口していることを表示している。【００１８】  図７は現場実測後のシミュレーションによる干渉チェックの処理手順を示す説明図である。
構築現場にて実測した値を、予め記憶していた開口位置との数値の差として図６のスリーブ移動図に記入する。実測の結果、例えば１階床面から高さ方向の距離に差はないが、予め記憶した位置よりも左壁方向に１２０ｍｍ水平移動していた場合は、図８に示すように左方向の欄に１２０と入力する。図９に示すように入力後、確認チェックをすると、開口は入力された移動量分、左方向へ水平移動し、通り芯Ｘ１、Ｘ２からの距離が修正される。又、構築現場で、例えば、他の業種で設置される移動不可能な設置物２０を角柱、錐体、円柱、球体等に３次元化し、障害物情報として建築図に重ねて入力する。【００１９】  予め記憶されていた仮の建築配管図においても、図１０に示すように、配管スリーブ１６は実測により得た誤差と同距離分をもって左方向に水平移動する。配管スリーブ１６の左方向１２０ｍｍ水平移動により、予め入力していた仮の配管は、配管スリーブ１６を通らなくなる。つまり、配管と配管スリーブ６の軸心線が一致しなくなる。図１１に示すように、修正された配管ルートのうち配管スリーブ１６を通らない直管を呈する配管１８１部分は、干渉を生じる。、つまり、配管１８１の軸心線と配管スリーブ１６の軸心線がずれを生じ、一致しない場合は干渉が生じ、表示画面上に赤色にて表示される。【００２０】  図１２に示すように、マウスのカーソルに追従させて、配管１８１と配管スリーブ１６の軸心線が互いに一致するように移動修正し、且つ図１３に示すように障害物情報として入力された設置物２０を回避するように配管ルートを作成し、シミュレーションによる干渉チェックを行なう。このようなシミュレーションによる干渉チェックを残りのすべての配管スリーブ１５、１７についても順次行い、すべての配管スリーブ１５、１６、１７と配管１８に干渉が生じないと判定された場合に、ＣＡＤデータの修正を行なう。【００２１】  次に、床面に開口した配管スリーブ２１と配管１８との干渉チェックについて説明する。図１４における配管スリーブ２１の開口位置を現場実測する。左右方向の壁の通り芯をＸ軸とし、前後方向の壁の通り芯をＹ軸とする図１５に示す図を表示画面に呼び出す。図１５に示す通り、配管スリーブ２１の開口位置がＸ軸、Ｙ軸において、仮の配管図の値を呈しているが、実測値との誤差値を入力すると、配管スリーブ２１の開口位置は、図１４に示す表示画面及び図１５のスリーブ移動図上においても現実の位置に移動修正される。マウスのカーソルに追従させて配管１８の軸心線と配管スリーブ２１の開口の中心とが一致するように配管ルートを移動修正して作成する。
又、例えば器具の配管等のように、配管位置を移動不可能な配管である場合は、図１６に示すように器具の欄をクリックし、床面の開口の指示を表示画面上に表示する。又、壁内立ち上げ配管の場合は、図１７に示すように壁立上げ欄をクリックし、表示画面上に配管移動の指示を表示する。【００２２】  上記の通り、配管スリーブ１５、１６、１７、２１と配管１８とをシミュレーションにより干渉チェックを行ない、干渉が生じないと判定された場合は、配管１８の各屈曲点間の直線部を配管ピースとして認識し、スクロール表示制御部で視点座標系の座標値をスクリーン座標系の座標値に変換処理する。この処理は平行法により行なう。又、視点座標系の座標値を集計し、集計データ生成後は、所定の表計算ソフトウエアのファイルフォーマット、例えばＥｘｃｅｌ形式に変換し、配管ピースの各配管長の情報を得、この情報を配管長さの長い順に表示し、配管ピース番号、施工順、及び口径等のデータと共に図表化した切断表をアウトプットする。この切断表に基づいて、工場で配管素材を切断加工し、継手等と共に現場に搬入し、修正されたＣＡＤデータの建築配管図に基づいて配管施工を行なうものである。【００２３】  尚、実施例１では、梁、壁及び床部分に配管スリーブを配設した場合を例に説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、柱や天井部分（例えば、スプリンクラーの送水管を開口する）に配管スリーブを設ける場合も本願には含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】各工程順序を示す工程概略図である。（実施例１）
【図２】ＣＡＤシステムを示す構成図である。（実施例１）
【図３】ＣＡＤシステムにおける処理手順を説明するフローチャートである。（実施例１）
【図４】仮の建築配管図に仮の配管スリーブを入力した状態の表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図５】配管と干渉チェックを行う配管スリーブ位置を拡大した状態の表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図６】スリーブ移動図を呼び出した表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図７】シミュレーションによる干渉チェックの処理手順を示す説明図である。（実施例１）
【図８】表示画面に表示されたスリーブ移動図に仮想値と実測値の誤差値を入力する状態を示す説明図である。（実施例１）
【図９】表示画面に表示されたスリーブ移動図に誤差値を入力後のスリーブ移動図上の数値の変化を示す説明図である。（実施例１）
【図１０】スリーブ移動図に誤差値を入力後、配管スリーブが正確な位置に移動した状態の表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１１】配管と配管スリーブのシミュレーションによる干渉チェックで干渉が生じた表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１２】配管の軸心線と配管スリーブの軸心線が一致し、干渉が生じていない状態の表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１３】配管ルート修正で、壁、梁に設置した配管スリーブと配管とがシミュレーションによる干渉チェックで干渉が生じないと判定された表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１４】床に開口した配管スリーブで、シミューレションによる干渉チェックを行うものを特定した状態の表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１５】床に開口した配管スリーブに関し、スリーブ移動図を呼び出した表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１６】配管を移動修正不可能な場合の入力状態を示す表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【図１７】壁内立ち上げ配管の場合の入力状態を示す表示画面の構成を示す説明図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２５】  １５、１６、１７、２１  配管スリーブ
１８  配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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