(57)【要約】【課題】賞味期間が長く、しかも適度な硬さでそのまま食するにも好適な干し柿スライス片を得ることができる干し柿スライス片の製造方法の提供。【解決手段】干し柿スライス片の製造方法は、種等の除去工程２で干し柿から種等の食べられない部分を除去し、その干し柿を天日干し工程３で天日干してから、スライスカット工程５でスライスカットし、更に、機械乾燥工程６でそのスライス片に機械乾燥を施して成る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
干し柿から種等の食べられない部分を除去する工程と、食べられない部分が除去された干し柿を天日干しする第１の乾燥工程と、この乾燥工程から得られた干し柿をスライスしてスライス片を得るカット工程と、前記スライス片を乾燥機で乾燥する第２の乾燥工程とを有することを特徴とする干し柿スライス片の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載する干し柿スライス片の製造方法において、前記第１の乾燥工程と前記カット工程との間に、前記第１の乾燥工程から得られた干し柿を冷凍する冷凍工程を有することを特徴とする干し柿スライス片の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の干し柿スライス片の製造方法において、前記第２の乾燥工程は、乾燥温度２６〜３０°Ｃ，乾燥時間６〜８時間であることを特徴とする干し柿スライス片の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、干し柿スライス片に関し、特に、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１１−５６２７２においては、干し柿のスライス片（チップ）を押し寿司のすし飯中に介在させることが記載されている。この干し柿スライス片は、干し柿から種を取り出してスライスしたものに過ぎない。
【０００３】
このような干し柿スライス片は、種がある干し柿を食する場合に比して食べ易く、腸に良い食物繊維を適宜豊富に摂取できるものであるから、そのまま食する場合に限らず、トッピング食材や菓子・パン等の混合素材とすることができる。
【特許文献１】特開平１１−５６２７２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、干し柿は、冷凍保存は別として、春先から秋にかけては通常入手困難あり、また、干し柿をスライスしただけのスライス片では干し柿の賞味期限（冷所保存）とほぼ同じ２ヶ月程度と短いことから、食材として使い勝手が悪い。また、干し柿をスライスしただけのスライス片では「ぐちゃぐちゃ」の食感であり、そのまま食するには不向きである。
【０００５】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、賞味期間が長く、しかも適度な硬さでそのまま食するにも好適な干し柿スライス片を得ることができる干し柿スライス片の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る干し柿スライス片の製造方法は、干し柿から種等の食べられない部分を除去する工程と、食べられない部分が除去された干し柿を天日干しする第１の乾燥工程と、この乾燥工程から得られた干し柿をスライスしてスライス片を得るカット工程と、前記スライス片を乾燥機で乾燥して第２の乾燥工程とを有することを特徴とする。
【０００７】
干し柿から種等の食べられない部分を除去した後にも、天日干しを施すため、種等の取り出し口も乾燥して表層全体が硬化し、スライスカットが容易となる。このスライスカットした状態は天日干した後であるため、スライス片の切断面はオレンジ色を呈している。この切断面はまだ柔らかいが、そのスライス片を乾燥機で乾燥しているため、切断面の表層もオレンジ色に硬化し、適度な硬さのスライス片が得られる。また、機械乾燥であるので生産性を高めることができる。しかも、切断面表層の硬化（キャップ効果）によってスライス片内部の幾分柔らかい果肉が完全封止されるので、カビ難く、その賞味期間（冷所保存）を干し柿のそれに比して大幅長くなる。「からすみ」の風合いと食感を呈している。
【０００８】
ここで、第１の乾燥工程から得られた干し柿を冷凍処理してからスライスカットすると、干し柿内部も凍結硬化しているので、スライサーに果肉が粘着せず、スライスカットが容易となり、薄切りスライス片を得ることができる。
【０００９】
第２の乾燥工程の条件としては、乾燥温度２６〜３０°Ｃで乾燥時間６〜８時間であることが望ましい。乾燥温度が３０°以上の高温になると、スライス片の内部が硬化し過ぎで、また２６〜３０°以下になると、スライス片の内部が柔らか過ぎる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る干し柿スライス片の製造方法によれば、賞味期間が長く、しかも適度な硬さでそのまま食するにも好適な干し柿スライス片を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る干し柿スライス片の製造方法の一実施例を示す工程ブロックである。
【００１２】
干し柿製造工程１では、生柿（渋柿）の皮を剥いて縄に連ね、硫黄で燻製した後、寒気中で２週間以上の天日干し処理を施し、干し柿を得る。次いで、その干し柿のほぞ，へた，種の食べられない部分を除去するために、へた側をカットしてほぞ，へたを除去し、その切断面を取り出し口として内部の種を取り出す。次いで、天日干し工程３で２〜４日程度の天日干しを行い、この後、スライスカット工程５において干し柿を２〜５ｍｍ程度の厚みにスライサーでスライスカットするが、その前に、冷凍工程４において適宜時間、冷凍保存又冷凍処理を行っておくのが望ましい。冷凍保存は出荷時期に合わせてスライス片を得るためであり、春から秋にかけてのスライス片の提供が容易になる。スライスカット工程５から得られたスライス片を、機械乾燥工程６において乾燥温度２６〜３０°Ｃ，乾燥時間６〜８時間で乾燥した後、袋詰めして出荷する。
【００１３】
干し柿から種等の食べられない部分を除去した後にも、天日干しを施すため、種等の取り出し口も乾燥して表層全体が硬化し、スライスカットが容易となる。このスライスカット状態は天日干した後であるため、スライス片の切断面はオレンジ色を呈している。この切断面はまだ柔らかいが、そのスライス片を乾燥機で乾燥しているため、切断面の表層もオレンジ色に硬化し、適度な硬さのスライス片が得られる。また、機械乾燥であるので生産性を高めることができる。しかも、切断面表層の硬化（キャップ効果）によってスライス片内部の幾分柔らかい果肉が完全封止されるので、カビ難く、その賞味期間を干し柿のそれに比して大幅長くなる。干し柿の賞味期間（冷所保存）は通常２ヶ月であるが、このスライス片の賞味期間（冷所保存）は約６ヶ月である。そしてスライス片は「からすみ」の風合いと食感を呈している。
【００１４】
天日干し工程３から得られた干し柿を冷凍工程４を介してからスライスカットすると、干し柿内部も凍結硬化しているので、スライサーに果肉が粘着せず、スライスカットが容易となり、薄切りスライス片を得ることができる。
【００１５】
機械乾燥工程６の条件としては、乾燥温度２６〜３０°Ｃで乾燥時間６〜８時間とするのが望ましい。乾燥温度が３０°以上の高温になると、スライス片の内部が硬化し過ぎで、また２６〜３０°以下になると、スライス片の内部が柔らか過ぎる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る干し柿スライス片の製造方法の一実施例を示す工程ブロックである。
【符号の説明】
【００１７】
１…干し柿製造工程
２…種等の除去工程
３…天日干し工程
４…冷凍工程
５…スライスカット工程
６…機械乾燥工程
【図１】
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