(57)【要約】【課題】容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器について、ラベルの端部に指先を掛け易くすることで、廃棄時に容器本体からラベルを容易に分離できるようにする。【解決手段】容器本体１に筒状のラベル６が密接的に装着されたラベル付き容器において、筒状のラベル６の少なくとも一端側で、ラベル６の端部と密接する容器本体１の所定部位に、ラベル６の端部との間に所定の隙間Ａが形成されるように、凹部７を形成し、該凹部７の付近で、ラベル６の端部に破断容易な切り取り線（ミシン目線）６ａを弱化部として形成する。【選択図】図３
2007204133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器において、筒状のラベルの少なくとも一端側で、ラベルの端部と密接する容器本体の所定部位に、ラベルの端部との間に所定の隙間が形成されるように、凹部が形成されており、該凹部の付近で、ラベルの端部に破断容易な弱化部が形成されていることを特徴とするラベル付き容器。
【請求項２】
容器本体が、胴部の横断面が略多角形で胴部に複数のパネル面を有する角型容器であって、容器本体の上記凹部が、隣接するパネル面同士を接続する胴部の角部の延長線上を除いた位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のラベル付き容器。
【請求項３】
ラベルの下端部が、容器本体の底部付近にまで達しており、容器本体の上記凹部が、容器本体の底部付近に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、シュリンクラベルが装着されたＰＥＴボトルのような、容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器に関し、特に、廃棄時にラベルを容器本体から容易に分離できるようにしたラベル付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
清涼飲料水やお茶等の容器として広く使用されているＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトルのような樹脂製のボトル容器では、商品名やデザイン等の表示を容器本体に直接に印刷するということが実際の製造上からは困難であることから、商品名やデザイン等の表示が印刷された熱収縮性樹脂フィルムによる筒状のラベル（シュリンクラベル）を容器本体に密着的に装着するということが従来から一般的に行なわれている。
【０００３】
また、そのように容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器について、廃棄時にラベルと容器本体とを分別して廃棄できるように、ラベルに容器軸線方向に沿って破断容易なミシン目線を形成するということが下記の特許文献１等により従来公知となっている。
【特許文献１】特開２００２−３２６６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような従来公知のラベル付き容器では、ラベルに破断容易なミシン目線を形成しているものの、熱収縮によりラベルの端部が容器本体に密接していることから、ミシン目線を破断して容器本体からラベルを分離しようとする際に、ミシン目線の付近でラベルの端部に指先を掛けるのが難しく、そのため、容器本体からラベルを剥がし難いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器について、ラベルの端部に指先を掛け易くすることで、廃棄時に容器本体からラベルを容易に分離できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するために、容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器において、筒状のラベルの少なくとも一端側で、ラベルの端部と密接する容器本体の所定部位に、ラベルの端部との間に所定の隙間が形成されるように、凹部が形成されており、該凹部の付近で、ラベルの端部に破断容易な弱化部が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
上記のような本発明のラベル付き容器によれば、容器本体の凹部によりラベルの端部と容器本体との間に所定の隙間が形成されており、該凹部の付近で、ラベルの端部に破断容易な弱化部が形成されていることで、ラベルを容器本体から分離する際には、ラベルの端部と容器本体との隙間に指先を入れることで、ラベルの端部に容易に指先を掛けてラベルを破断することができて、容器本体からラベルを容易に剥がすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
容器本体に筒状のラベルが密接的に装着されたラベル付き容器について、ラベルの端部に指先を掛け易くすることで、廃棄時に容器本体からラベルを容易に分離できるようにするという目的を、最良の形態として以下の実施例に具体的に示すように、筒状のラベルの少なくとも一端側で、ラベルの端部と密接する容器本体の所定部位に、ラベルの端部との間に所定の隙間が形成されるように、凹部を形成し、該凹部の付近で、ラベルの端部に破断容易な弱化部を形成するということで実現した。
【実施例】
【０００９】
本実施例のラベル付き容器では、図１、図２に示すように、容器本体１は、胴部２から上方にテーパー状に縮径された肩部３が一体的に形成され、胴部２の下端に底部４が一体的に形成された樹脂製のボトル容器で、且つ、横断面が略四角形状の角型の胴部２（即ち、４つのパネル面２ａと、隣接するパネル面２ａ同士を接続する面取り部の角部２ｂとからなる胴部２）を有する角型のボトル容器であって、肩部３の上端から上方に円筒状に一体的に形成された口頸部には、注出口を密封するためのキャップ５が装着されている。
【００１０】
そのような樹脂製ボトルの容器本体１には、肩部３の中間部付近から胴部２の下端付近に至る範囲に、熱収縮性樹脂フィルムによる筒状のラベル６が密着的に装着されており、この筒状のラベル６には、破断容易な弱化部として、容器本体１の軸線方向に沿ってラベル６の筒の上端から下端まで、長手方向で所定間隔毎に切れ目が形成された切り取り線（ミシン目線）６ａが形成されている。
【００１１】
なお、容器本体を構成する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリブチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート，ポリトリメチレンテレフタレート，ポリトリメチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂等が好適に使用できる。
【００１２】
また、容器本体に装着するラベルの種類としては、シュリンクラベルやストレッチラベルが好適に使用でき、ラベルを構成する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体等のスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が好適に使用できる。
【００１３】
ところで、上記のような樹脂製ボトルの容器本体に筒状のラベルが密着的に装着された本実施例のラベル付き容器では、図１、図２に示すように、容器本体１の角型の胴部２を構成する各パネル面２ａの中心軸線の延長線上で、ラベル６の上端部が位置する肩部３の部分と、ラベル６の下端部が位置する胴部２下部から底部４にかけての部分とに、それぞれ、指先が挿入できる程度の大きさ（幅および深さ）を有する凹部７が、胴部２の各パネル部２ａに対してその上下にそれぞれ１個ずつ（４個のパネル部２ａのそれぞれに対して上下にそれぞれ１個ずつ、即ち、合計では、上４個、下４個の計８個）形成されている。
【００１４】
この容器本体１の凹部７によって、図３に示すように、容器本体１の壁面とラベル６の端部との間に、指先が挿入できる程度の隙間Ａが形成されており、また、この隙間Ａ（凹部７）が形成された部分の付近に、ラベル６の弱化部となる切り取り線（ミシン目線）６ａが位置している。
【００１５】
なお、本実施例のラベル付き容器において、ラベル６の弱化部となる切り取り線（ミシン目線）６ａの数や配置については、図１に示すように、１本の切り取り線６ａを凹部７と重なるように形成しても良いし、図２に示すように、凹部７を挟むように２本の切り取り線６ａを凹部７の側縁部近傍に形成しても良い。また、そのようにラベル６の弱化部として切り取り線（ミシン目線）６ａを形成する場合には、切り取り線（ミシン目線）６ａとの位置合わせを容易にするために、各パネル面２ａに対応する所定位置にそれぞれ凹部７を形成するのが好ましい。
【００１６】
また、ラベル６の端部と凹部７とによる隙間Ａについては、幅は１０〜２０ｍｍの範囲で、深さは１〜５ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲であれば、隙間に指先を挿入し易く、ラベルを容易に剥がすことができると共に、容器本体の強度を損なったり、容器本体の成形性が悪くなったりすることはない。即ち、隙間の幅が１０ｍｍよりも狭いか、或いは、隙間の深さが１ｍｍよりも浅いと、隙間に指先を挿入し難く、ラベルを剥がし難くなる虞があり、一方、隙間の幅が２０ｍｍよりも広いと、熱収縮時にラベルが凹部になじむように変形して、ラベルと凹部との隙間の深さが十分に確保できなくなる虞があり、また、隙間の深さが５ｍｍよりも深いと、容器本体の挫屈強度が損なわれて、好適なボトル性能が得られない虞がある。
【００１７】
上記のような本実施例のラベル付き容器によれば、容器本体１の凹部７によりラベル６の端部と容器本体１との間に所定の隙間Ａが形成されていることで、ラベル６を容器本体１から分離する際には、ラベル６の端部と容器本体１との隙間Ａに指先を入れることで、ラベル６の端部に容易に指先を掛けることができる。そして、ラベル６の端部の指先を掛けた付近（凹部７の付近）には、切り取り線６ａによる破断容易な弱化部が形成されていることから、掛けた指先によりラベル６の切り取り線６ａを確実に破断することができて、容器本体１からラベル６を容易に剥ぎ取ることができる。
【００１８】
なお、本実施例では、複数（４個）のパネル面２ａを有する角型（胴部の断面が略四角形状）の樹脂製ボトルを容器本体１としているが、そのような角型の容器本体１では、パネル面２ａに比べて角部２ｂの方が容器本体１の軸線方向に対する傾斜角度が大きいため、容器上方からの荷重に対してこれを容器の胴部で支える効果が、パネル面２ａに比べて角部２ｂの方が弱く、そのため、角部２ｂの延長線上に凹部７を形成した場合、角部２ｂの強度がさらに弱まることで容器本体１の挫屈強度が低下する虞がある。
【００１９】
これに対して、本実施例では、容器本体１の胴部２のパネル面２ａの中心軸線の延長線上に凹部７を形成している（パネル面２ａ同士を接続する角部２ｂの延長線上を除いた位置に形成している）ことから、容器本体１で胴部２の角部２ｂの延長線上に凹部７を形成する場合と比べて、容器本体１の強度の低下を抑えることができる。
【００２０】
また、本実施例では、容器本体１の上下（ラベル６の上端部が位置する肩部３の部分、及び、ラベル６の下端部が位置する胴部２下部から底部４にかけての部分）にそれぞれ凹部７を形成しているが、容器本体１の下部（胴部２下部から底部４にかけての部分）にだけ凹部７を形成するようにしても良く、そうした場合には、容器本体１の上部に凹部７を形成している場合と比べて、位置的に凹部７が目立ち難いことで、外観性が損なわれ難くなると共に、ラベル６の端部と凹部７との隙間Ａに異物が接触し難くなるため、異物の接触により不用意にラベル６が破れるようなことを抑制することができ、また、隙間Ａに水や埃等が溜まるのを防止することができる。
【００２１】
以上、本発明のラベル付き容器の実施例について説明したが、本発明は、上記の実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、容器本体については、胴部の横断面が略四角形状のものに限らず、その他の略多角形状のものであっても良く、更には、胴部の横断面が略多角形の角型容器に限らず、円筒形の胴部を有する丸型容器でも良いものである。また、容器本体に形成する凹部の数については、ラベルの上端側または下端側に少なくとも１箇所形成されていれば良いものであり、また、ラベルに弱化部を形成する場合には、ラベルの上端部から下端部まで切り取り線（ミシン目線）を形成するような場合に限らず、ラベルの上端部または下端部の一部でラベルの破断の起点となるように弱化部を形成しても良い等、適宜に設計変更可能なものであることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のラベル付き容器の一実施例について、１本の切り取り線（ミシン目線）による弱化部を複数箇所（各パネル部毎）に設けたラベルが装着された状態を示す斜視図。
【図２】本発明のラベル付き容器の一実施例について、２本の切り取り線（ミシン目線）による弱化部を設けたラベルが装着された状態を示す斜視図。
【図３】図２に示したラベル付き容器の上部を示す側面図。
【符号の説明】
【００２３】
１        容器本体
２        胴部
２ａ      （胴部の）パネル部
２ｂ      （胴部の）角部
３        肩部
４        底部
５        キャップ
６        ラベル
７        凹部
【図１】
2007204133.tif 000003
【図２】
2007204133.tif 000004
【図３】
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