(57)【要約】【課題】機能部３および取付部９を一体に備えた樹脂製のランプ本体２と、機能部３にインサート成形により埋設された金属製の補強プレート１２とを有するプレートインサートタイプのランプ１において、プレート１２周縁部付近の樹脂の肉厚を増大させたりプレート１２の厚みを減少させたりすることなく、機能部３と取付部９との境界部分Ｄに熱収縮による割れが発生するのを抑えることができるランプの割れ防止構造を提供する。【解決手段】機能部３と取付部９との境界部分Ｄに熱収縮による割れが発生するのを抑制すべく取付部９に一箇所または複数箇所の切欠１３を設けて取付部９を複数の分割片９Ａ，９Ｂに分割し、取付部９の厚みを切欠１３形成前の厚みよりも薄く形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機能部（３）および取付部（９）を一体に備えた樹脂製のランプ本体（２）と、前記機能部（３）にインサート成形により埋設された金属製の補強プレート（１２）とを有するプレートインサートタイプのランプ（１）において、
前記機能部（３）と取付部（９）との境界部分（Ｄ）に熱収縮による割れが発生するのを抑制すべく前記取付部（９）に一箇所または複数箇所の切欠（１３）を設けて前記取付部（９）を複数の分割片（９Ａ，９Ｂ）（９Ａ，９Ｂ，９Ｃ）に分割し、前記取付部（９）の厚み（ｔ１＋ｔ２）（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）を切欠（１３）形成前の厚み（ｔ０）よりも薄く形成したことを特徴とするランプの割れ防止構造。
【請求項２】
請求項１のランプの割れ防止構造において、
切欠（１３）は、ランプ本体（２）の金型による成形と同時に取付部（９）に形成されることを特徴とするランプの割れ防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等のデータ記憶装置に用いられるランプ機構に関し、更に詳しくは、樹脂製のランプ本体に金属製の補強プレートをインサート成形により埋設してなるプレートインサートタイプのランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロード／アンロード方式を採用するハードディスクには、ヘッドの退避スペースとしてランプがディスク近傍に設置されている。ランプの材質は、タブとの摩擦による金属コンタミの発生を防止するため、樹脂材料が使用されている。しかしながら、一般的に樹脂材料は熱による寸法変化が大きいため、高温時においてランプ先端部のディスクとの干渉、およびスロープ部におけるタブ同士の干渉が問題となる。特にディスク枚数が多くなると、ランプのサイズも大きくなり、寸法変化が顕著になってくる。主にランプの材質には、耐熱性、低アウトガス特性および寸法安定性に優れたＬＣＰ（液晶ポリマー）が使用されているが、この材質では寸法変化を対策するには至らない。そこで対策として、ディスク枚数が多い機種のランプには、金属製の補強プレートがインサートされている（下記特許文献１または２参照）。
【０００３】
図５ないし図９は、このプレートインサートタイプのランプ５１の一例を示しており、このランプ５１では、樹脂製のランプ本体５２の内部に金属製の補強プレート６２がインサート成形により埋設されている。図では、ランプ本体５２と補強プレート６２との識別を容易にするため、補強プレート６２に「点々」を付して示している。樹脂製のランプ本体５２は、当該ランプとしての機能を果たすための機能部５３と、当該ランプを設置箇所に取り付けるための取付部５９とを一体に有しており、前者の機能部５３は、略長方形の板状に成形されて、その板厚内に補強プレート６２が埋設されている。機能部５３の四周のうちの一辺部には、ディスク（図示せず）の周縁部を非接触にて回転可能に挿入するための凹部状のディスク挿入部５４が所要数設けられており、またその取付部５９とは反対側の一面には、リフトタブ摺動面５５、リフトタブ拘束部５６およびフレクシャ拘束部５７等がそれぞれ所要数設けられている。補強プレート６２は、図９に示すように、機能部５３よりも一回りほど小さな略長方形の板状に成形されて透孔６３や切欠６４等を有しており、またその周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを四周四辺のすべてに亙って樹脂内に埋設されている。
【０００４】
一方、近年、ランプ本体５２の材質は、ＬＣＰから摩擦摩耗特性に優れたＰＯＭ（ポリアセタール）に代替されてきている。しかしながら、ＰＯＭにＬＣＰと同様の構造で補強プレート６２をインサートした場合、例えば−４０℃〜８０℃と云うような急激な温度変化のもとで耐久試験を実施すると、補強プレート６２との接触部分においてランプ本体５２に割れが発生することが判明した（ＬＣＰでは発生せず）。
【０００５】
この割れは、補強プレート６２の縁付近の樹脂において、薄肉部が存在する箇所で補強プレート６２の縁に沿って発生し、また特に図６および図７に示すように、機能部５３と取付部５９との境界部分Ｄにおいて大きな割れが発生する。ＰＯＭは、ＬＣＰと比較して機械的強度および耐熱性に劣ることに加え、温度による寸法変化が大きいことから、補強プレート６２の周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ付近におけるランプ本体５２の薄肉部において寸法変化の小さい補強プレート６２との収縮差によるストレスに耐えられず、よって割れが生じると考えられる。更に、機能部５３と取付部５９との境界部分Ｄでは樹脂の肉厚が急激に変化するため、上記ストレスに加え肉厚の違いによる収縮差が生じて、他の部分に比べ割れが大きくなると考えられる。
【０００６】
上記割れの対策としては、プレート周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ付近の樹脂の肉厚を確保することが考えられるが、この場合には、以下のような不都合がある。
【０００７】
すなわち、対策として、プレート周縁部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ付近の樹脂の肉厚を増大させる場合には、機能および製品サイズの制約上、肉厚の確保が困難であり、また肉厚の増大に伴って収縮差も拡大することから新たな割れが発生する可能性がある。
【０００８】
また、対策として、補強プレート６２の厚みを縮小させる場合には、薄肉であるが故にインサート作業が困難となり、射出圧によって補強プレート６２が変形する可能性あり、また補強プレート６２の厚みは現在でも既に約０．５ｍｍと十分に薄肉であって、これ以上の薄肉化を求めると機能面（寸法固定）で支障を来たす可能性がある。
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−３３９４１１号公報
【特許文献２】特開２００１−２３３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上の点に鑑みて、プレート周縁部付近の樹脂の肉厚を増大させたりプレートの厚みを減少させたりすることなく、機能部と取付部との境界部分に熱収縮による割れが発生するのを有効に抑えることができるランプの割れ防止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるランプの割れ防止構造は、機能部および取付部を一体に備えた樹脂製のランプ本体と、前記機能部にインサート成形により埋設された金属製の補強プレートとを有するプレートインサートタイプのランプにおいて、前記機能部と取付部との境界部分に熱収縮による割れが発生するのを抑制すべく前記取付部に一箇所または複数箇所の切欠を設けて前記取付部を複数の分割片に分割し、前記取付部の厚みを切欠形成前の厚みよりも薄く形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の請求項２によるランプの割れ防止構造は、上記した請求項１のランプの割れ防止構造において、切欠は、ランプ本体の金型による成形と同時に取付部に形成されることを特徴とするものである。
【００１３】
上記従来技術において樹脂製のランプ本体５２における機能部５３と取付部５９との境界部分Ｄに熱収縮による割れが発生し易かったのは、機能部５３におけるプレート周辺部と取付部５９とで樹脂の肉厚差が大きく、よって熱収縮差が大きかったからであり、また、機能部５３は補強プレート６２がインサートされていることもあって収縮しにくいのに対して、取付部５９は補強プレートがインサートされておらずかつ厚み等のボリュームが大きいために収縮量が大きかったからである。これに対して本発明の請求項１に係る発明によれば、取付部に一箇所または複数箇所の切欠を設けて取付部を複数の分割片に分割し、取付部の厚みを切欠形成前の厚みよりも薄く形成したために、機能部におけるプレート周辺部と取付部との樹脂の肉厚差が縮小し、これに伴って熱収縮差も縮小する。
【００１４】
尚、上記請求項１の記載において、取付部の形状を特定すべく取付部の厚みを切欠形成前の厚みとの比較によって説明しているが、切欠は、ランプ本体の金型による成形が行なわれてから、後加工により取付部に形成されるものには限られず、ランプ本体の金型による成形と同時に取付部に形成されるものであっても良い。請求項２はこの点を確認するためのものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１６】
すなわち、本発明の請求項１または２によるランプ割れ防止構造においては、上記したように取付部に一箇所または複数箇所の切欠を設けて取付部を複数の分割片に分割し、結果、取付部の厚みを切欠形成前の厚みよりも薄く形成したことによって、機能部におけるプレート周辺部と取付部との肉厚差が縮小し、熱収縮差も縮小することから、この縮小分、ストレスによる割れが発生しにくくなる。したがって本発明所期の目的どおり、プレート周辺部の樹脂の肉厚を増大させたりプレートの厚みを減少させたりすることなく、機能部と取付部との境界部分に熱収縮による割れが発生するのを有効に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
【００１８】
（１）取付部に切欠を設け、プレート周辺部との肉厚差を少なくする。
（２）取付部に切欠を設けて取付部を分割し、プレート周辺部との肉厚差を少なくする。
（３）取付部と機能部の肉厚差を小さくすることにより、境界部における収縮差のストレスによる割れの発生を抑制することができる。
（４）取付部を分割して肉厚を小さくすることにより、境界部における収縮差のストレスによる割れの発生を抑制することができる。
（５）取付部の形状により、適宜切欠を設ける。
（６）割れの防止の面では取付部と機能部の肉厚差は小さい方が良いが、取付部にはランプの位置決めの役割があるので、極端な薄肉化は好ましくない。
（７）割れの防止の面では取付部の肉厚は小さい方が良いが、取付部にはランプの位置決めの役割があるので、極端な薄肉化は好ましくない。
（８）金属プレートの周縁部を樹脂から露出させる構造（ランプ本体におけるプレート接触部分の薄肉部に割れが発生しないように、補強プレートの周縁部を樹脂の表面に露出させる構造とすること）と併用すると、更に割れの防止に効果がある。
【実施例】
【００１９】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施例に係るプレートインサートタイプのランプ１の正面図を示しており、また、図２は同ランプ１の側面図を示している。
【００２１】
両図に示すように、当該実施例に係るランプ１は、ＰＯＭ等の樹脂材料よりなるランプ本体２を有しており、このランプ本体２の内部に金属製の補強プレート１２がインサート成形により埋設されている。図では、ランプ本体２と補強プレート１２との識別を容易にするため、補強プレート１２に「点々」を付して示している。
【００２２】
樹脂製のランプ本体２は、その構成要素として、当該ランプとしての機能を果たすための機能部３と、当該ランプを設置箇所に取り付けるための取付部９とを一体に有しており、前者の機能部３は、略長方形の板状に成形されて、その板厚内に補強プレート１２が埋設されている。
【００２３】
機能部３の四周のうち一辺部には、ディスク（図示せず）の周縁部を非接触にて回転可能に挿入するための凹部状のディスク挿入部４が所要数（図では４箇所）設けられており、またその取付部９とは反対側の一面には、ヘッド先端のリフトタブ（図示せず）を摺動可能に案内しかつ待機させるためのリフトタブ摺動面５、リフトタブに対するリミッタとして作用するリフトタブ拘束部６、およびフレクシャ（図示せず）に対するリミッタとして作用するフレクシャ拘束部７等がそれぞれ所要数設けられている。
【００２４】
取付部９は、これも同様に板状に成形されて、機能部３と平板同士が直交するように配置されている。この取付部９の平面内には、当該ランプ１の取付けに用いるネジ孔または貫通孔等の孔部１０，１１が所要数（図では２箇所）設けられている。
【００２５】
また、当該実施例では特に、機能部３と取付部９との境界部分Ｄに熱収縮による割れが発生するのを抑制すべく、取付部９に切欠１３が設けられて、取付部９が複数の分割片９Ａ，９Ｂに分割されており、これにより取付部９の厚みが切欠１３形成前の厚みよりも薄くなるように設定されている。
【００２６】
すなわち、取付部９の厚みは、切欠１３形成前はｔ０であるところ、ｗの幅の切欠１３が設けられて、取付部９はその厚み方向に並ぶ複数の分割片９Ａ，９Ｂに分割され、取付部９の厚みは複数の分割片９Ａ，９Ｂの厚みの和ｔ１＋ｔ２によって構成され、これにより取付部９の厚みｔ１＋ｔ２は切欠１３形成前の厚みｔ０よりも薄くなるように設定されている（ｔ１＋ｔ２＜ｔ０）。
【００２７】
したがって、このように取付部９を薄肉化したランプ１によれば、機能部３におけるプレート周辺部３ａと取付部９とで樹脂の肉厚差が縮小し、熱収縮差も縮小することから、この縮小分、ストレスによる割れが発生しにくくなる。したがって上記のとおり、プレート周辺部３ａの樹脂の肉厚を増大させたり補強プレート１２の厚みを減少させたりすることなく、機能部３と取付部９との境界部分Ｄに熱収縮による割れが発生するのを有効に抑えることができる。
【００２８】
尚、取付部９を薄肉化する切欠１３は、取付部９の形状に合わせて適宜設けるものとし、例えば、以下のようなものであっても良い。
【００２９】
上記図１および図２の例では、切欠１３は１箇所設けられ、取付部９は２つの分割片９Ａ，９Ｂに分割されているが、これに代えて切欠１３を２箇所以上に設け、取付部９を３つ以上の分割片に分割するようにしても良い。
【００３０】
図３の例では、取付部９は本来、同図（Ａ）に示すように略長方形の側面形状であるところ、同図（Ｂ）に示すように、取付部９に切欠１３が２箇所設けられて、取付部９が３つの分割片９Ａ，９Ｂ，９Ｃに分割され、これにより取付部９の厚みが切欠１３形成前の厚みよりも薄くなるように設定されている。
【００３１】
すなわち、取付部９の厚みは、切欠１３形成前はｔ０であるところ、ｗ１の幅の切欠１３およびのｗ２幅の切欠１３が設けられて、取付部９はその厚み方向に並ぶ３つの分割片９Ａ，９Ｂ，９Ｃに分割され、取付部９の厚みは３つの分割片９Ａ，９Ｂ，９Ｃの厚みの和ｔ１＋ｔ２＋ｔ３によって構成され、これにより取付部９の厚みｔ１＋ｔ２＋ｔ３は切欠１３形成前の厚みｔ０よりも薄くなるように設定されている（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＜ｔ０）。切欠１３の１つは、二つ並んだ孔部１０，１１の間に配置されている。
【００３２】
また、図４の例では、取付部９は本来、同図（Ａ）に示すように略三角形の側面形状であるところ、同図（Ｂ）に示すように、取付部９に切欠１３が２箇所設けられて、取付部９が３つの分割片９Ａ，９Ｂ，９Ｃに分割され、これにより取付部９の厚みが切欠１３形成前の厚みよりも薄くなるように設定されている。
【００３３】
すなわち、取付部９の厚みは、切欠１３形成前はｔ０であるところ、ｗ１の幅の切欠１３およびｗ２の幅の切欠１３が設けられて、取付部９はその厚み方向に並ぶ３つの分割片９Ａ，９Ｂ，９Ｃに分割され、取付部９の厚みは３つの分割片９Ａ，９Ｂ，９Ｃの厚みの和ｔ１＋ｔ２＋ｔ３によって構成され、これにより取付部９の厚みｔ１＋ｔ２＋ｔ３は切欠１３形成前の厚みｔ０よりも薄くなるように設定されている（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＜ｔ０）。２箇所の切欠１３は、二つ並んだ孔部１０，１１を間に挟むように配置されている。
【００３４】
また、本発明において、樹脂製のランプ本体２の材質はＰＯＭに限定されず、その他の種類の樹脂材料であっても良い。樹脂製ランプの材質として現在、ＰＯＭが主流であることは上記したとおりであるが、熱収縮により割れの懸念はＰＯＭに限られないからである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例に係るランプの正面図
【図２】同ランプの側面図
【図３】他の実施例に係るランプの側面図
【図４】他の実施例に係るランプの側面図
【図５】従来例に係るランプの正面図
【図６】同ランプの側面図
【図７】同ランプの平面図
【図８】同ランプの背面図
【図９】同ランプの断面図であって図６におけるＣ−Ｃ線断面図
【符号の説明】
【００３６】
１  ランプ
２  ランプ本体
３  機能部
３ａ  プレート周縁部
４  ディスク挿入部
５  リフトタブ摺動面
６  リフトタブ拘束部
７  フレクシャ拘束部
９  取付部
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ  分割片
１０，１１  孔部
１２  補強プレート
１３  切欠
Ｄ  境界部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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