(57)【要約】【課題】メンテナンスが容易で、かつ渦巻きケーシング部の内側からモータ冷却風を取り入れることができる送風装置を提供する。【解決手段】送風ケースとモータ収納ハウジングとが別体として構成され、渦巻きケーシング部は、遠心式送風ファンよりも吸入口と反対側へ軸方向に拡大する拡大部を備え、モータ収納ハウジングは、モータを収納保持する保持部と、保持部からファンの径方向外方に延設された延設部と、延設部と連続して形成され渦巻きケーシング部における拡大部の内周壁を形成する周壁部と、保持部と周壁部の間に設けられ渦巻きケーシング部内を流通する空気流の一部を冷却風としてモータへ誘導する冷却風通路と、を備え、冷却風通路は、渦巻きケーシング部からの空気が流入する入口開口部が周壁部に設けられ、モータへ空気が流出する出口開口部が保持部に設けられていることを特徴とする送風装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向から吸入口を介して吸入した空気を径方向外方へ送出する遠心式送風ファン（Ｆ）と、
前記遠心式送風ファンを回転駆動するモータ（Ｍ）と、
前記遠心式送風ファンにより径方向外方へ送出された空気を吐出口へ導く渦巻きケーシング部（１ａ）が形成された送風ケース（１）と、
前記モータを収納するモータ収納ハウジング（２）と、を備えた送風装置において、
前記送風ケース（１）と前記モータ収納ハウジング（２）とが別体として構成され、
前記渦巻きケーシング部（１ａ）は、前記遠心式送風ファンよりも前記吸入口と反対側へ軸方向に拡大する拡大部（１ｂ）を備え、
前記モータ収納ハウジングは、前記モータを収納保持する保持部（２ｄ、２ｐ）と、前記保持部から前記ファンの径方向外方に延設された延設部（２ｈ）と、前記延設部と連続して形成され前記渦巻きケーシング部における前記拡大部の内周壁を形成する周壁部（２ｃ）と、前記保持部と前記周壁部の間に設けられ前記渦巻きケーシング部内を流通する空気流の一部を冷却風（ｘ）として前記モータへ誘導する冷却風通路（４）と、を備え、
前記冷却風通路（４）は、前記渦巻きケーシング部からの空気が流入する入口開口部（２ａ）が前記周壁部に設けられ、前記モータへ空気が流出する出口開口部（２ｂ）が前記保持部に設けられていることを特徴とする送風装置（１００）。
【請求項２】
前記入口開口部（２ａ）は、渦巻ケーシング（１ａ）の径方向に外側へ向かって通路断面積を拡大するように前記径方向に対して傾斜して形成されて前記冷却風（ｘ）を案内誘導する傾斜壁（２ｆ）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の送風装置（１００）。
【請求項３】
前記冷却風通路（４）は、前記延設部（２ｈ）と連続して形成され、前記冷却風通路の前記送風ファン側を覆う仕切壁（２ｇ）を備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載の送風装置（１００）。
【請求項４】
前記仕切壁（２ｇ）は、二つの前記傾斜壁（２ｆ）が最も近接した部位（２ｓ）から前記モータの軸心側へ延びていることを特徴とする、請求項３に記載の送風装置（１００）。
【請求項５】
前記保持部（２ｄ、２ｐ）は、前記モータの側部を保持する側壁（２ｄ）と、前記モータ底部を保持する底壁（２ｐ）を有し、前記出口開口部（２ｂ）が前記底壁近傍に設けられ、前記冷却風通路（４）は、前記入口開口部から前記保持部の前記側壁に向かって延びる第１通路（２ｊ）と、前記第１通路と連通して前記保持部の前記側壁に沿って延び前記出口開口部に繋がる第２通路（２ｋ）を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置。
【請求項６】
前記仕切壁（２ｇ）の前記渦巻きケーシング部（１ａ）側の端部（２ｓ）と、前記第１通路（２ｊ）を構成する第１通路用底壁（２ｎ）の前記モータの軸心側端部（２ｔ）が、前記モータの軸方向と平行な同一平面上に位置付けられていることを特徴とする請求項５に記載の送風装置。
【請求項７】
前記第２通路（２ｋ）には、前記送風ファンと反対側に開口（２ｕ）が形成され、前記開口には蓋（２ｌ）が配設され、前記仕切壁の渦巻きケーシング部側の端部（２ｓ）と、前記開口の渦巻きケーシング部側の端部（２ｖ）が、前記モータの軸方向と平行な同一平面上に位置付けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の送風装置。
【請求項８】
前記入口開口部（２ａ）は、前記渦巻ケーシング（１ａ）機能部を構成するカタツムリ形状の巻き始め（１ｘ）と巻き終り（１ｙ）との間で、かつ前記巻き始め（１ｘ）より巻き方向（＋θ）と逆方向（−θ）に前記巻き終り（１ｙ）へ移動した位置に対応して配置されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の送風装置（１００）。
【請求項９】
前記渦巻きケーシング部（１ａ）の底部（１ｂ）は、前記渦巻きケーシング部の巻き始めから巻き終わりまで、モータ軸と垂直な同一平面で形成されている請求項１から８のいずれか１項に記載の送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用空気調和装置等に組み込まれる送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、車両用空気調和装置は、車室内の前席前方に設けられており、車室内外の空気を取り入れる送風装置を有するインテーク部、この取り入れ空気を冷却するクーラ部、冷却空気を加熱するヒータ部を有している。
【０００３】
インテーク部に設けられている送風装置は、特許文献１にも開示されているが、例えば図１０に示すように、遠心式送風ファンＦが収納された送風ケース１と、送風ファンＦを駆動するモータＭとを有し、このモータＭにより送風ファンＦを駆動すると、車室内空気あるいは車室外空気を選択的に取入口３（ベルマウスとも称される）より送風ケース１内に取り込み、該送風ケース１の吹出口（図示せず）より後続のクーラ部あるいはヒータ部に向かって流す。
【０００４】
この送風装置においては、送風ケース１とモータＭとを冷却風通路４により連通し、渦巻きケーシング部１ａ内を流れる空気流の一部を冷却風としてモータＭ内に導き、モータＭを冷却している。
【０００５】
送風ケース１はモータ軸方向の中間部位のパーティングラインＰＬで上部と下部のピースＰ１、Ｐ２で形成され、下部ピースＰ２とモータＭを収納するモータ収納ハウジング２が一体で成型されている。冷却風通路４は下部ピースＰ２に一体に形成された溝部分にファンＦ側からキャップで覆われて構成されている。このように構成することで、冷却風の入口からモータＭまでの冷却風通路４を最短距離で結ぶことができ、効率良くモータＭを冷却できる。
【０００６】
ところで、この送風装置は、送風ケース１の下部ピースＰ２とモータ収納ハウジング部２とが一体となった一体構造体であるため、モータＭの交換が必要となった場合は、送風ケース１の上部ピースＰ１と下部ピースＰ２を分解してモータＭを取外す必要性が生じる。通常、送風ケース１は、クーラ部およびヒータ部を有する空調ケースと接続されているため、送風ケース１を分解する際には空調ケースの分解の必要性も生じてしまい、メンテナンス効率が非常に悪くなる。
【０００７】
モータ収納ハウジング部２と下部ピースＰ２とを別体とすれば上記問題は解決できるが、特許文献１では、冷却風通路４を送風ケース１の内側面とモータＭとの間に設ける構成とするため、送風ケース１の下部ピースＰ２とモータ収納ハウジング部２とを一体にせざるを得ない構造となっている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３４７４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、メンテナンスが容易で、かつ渦巻きケーシング部の内側からモータ冷却風を取り入れることができる送風装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に記載の送風装置を提供する。
請求項１に記載の発明によれば、送風装置は、送風ケース１とモータ収納ハウジング２とが別体として構成され、モータ収納ハウジング２は、モータを収納保持する保持部２ｄ、２ｐと、保持部からファンの径方向外方に延設された延設部２ｈと、延設部と連続して形成され渦巻きケーシング部における拡大部の内周壁を形成する周壁部２ｃと、保持部と周壁部の間に設けられ渦巻きケーシング部内を流通する空気流の一部を冷却風ｘとしてモータへ誘導する冷却風通路４と、を備え、冷却風通路４は、渦巻きケーシング部からの空気が流入する入口開口部２ａが周壁部に設けられ、モータへ空気が流出する出口開口部２ｂが保持部に設けられている。
【００１１】
送風装置は、送風ケースとモータ収納ハウジングとが別体として構成されているため、モータを交換するとき、送風ケース１を分解する必要性は生じず、送風ケースからモータが装着されたモータ収納ハウジングを取外すことにより、容易にモータを交換することが可能となる。また、上記冷却風通路構造により、モータ交換容易性を保持しつつ渦巻きケーシング部の内側からモータ冷却風を取り入れることが可能となる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、入口開口部２ａは、渦巻ケーシングの径方向に外側へ向かって通路断面積を拡大するように径方向に対して傾斜して形成されて冷却風ｘを案内誘導する傾斜壁２ｆを備える。これにより、渦巻ケーシング内を流通する空気流の一部が冷却風通路に流入しやすくなり、結果的に冷却風風速を大きくすることが可能となる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、冷却風通路４は、冷却風通路４の送風ファン側を覆う仕切壁２ｇを備えている。これにより、空気流と冷却風との衝突音（ばさばさ音）の発生を防止したり、冷却風風速を大きくしたりすることが可能となる。
請求項４に記載の発明によれば、仕切壁２ｇは二つの傾斜壁が最も近接した部位２ｓからモータの軸心側へ延びている。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、保持部２ｄ、２ｐは、モータの側部を保持する側壁２ｄと、モータ底部を保持する底壁２ｐを有し、出口開口部２ｂが底壁近傍に設けられ、冷却風通路４は、入口開口部から保持部に向かって延びる第１通路２ｊと、第１通路と連通して保持部の側壁に沿って延び出口開口部に繋がる第２通路２ｋを備える。
【００１５】
請求項６に記載の発明によれば、モータ収納ハウジング２は、仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｓと、第１通路２ｊを構成する第１通路用底壁２ｎのモータの軸心側端部２ｔが、モータの軸方向と平行な同一平面上に位置付けられている。これにより、モータ収納ハウジングを樹脂成型するとき、スライド型を使用する必要も無く、冷却風通路を構成するための別部材を使用する必要も無い。
【００１６】
請求項７に記載の発明によれば、モータ収納ハウジング２は、第２通路部２ｋには、送風ファンと反対側の壁面に開口２ｕが形成され、開口２ｕには蓋２ｌが配設され、仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部側の端部２ｓと、開口の渦巻きケーシング部側の端部２ｖが、モータの軸方向と平行な同一平面上に位置付けられている。これにより、モータ収納ハウジングを樹脂成型するとき、スライド型を使用する必要も無く、冷却風通路を構成するための別部材を使用する必要も無い。
【００１７】
請求項８に記載の発明によれば、入口開口部２ａは、渦巻ケーシング１ａ機能部を構成するカタツムリ形状の巻き始め１ｘと巻き終り１ｙとの間で、かつ巻き始め１ｘより巻き方向＋θと逆方向−θに巻き終り１ｙへ移動した位置に対応して配置されている。これにより、さらに冷却風風速を大きくすることが可能となる。
【００１８】
請求項９に記載の発明によれば、渦巻きケーシング部１ａの底部１ｂは、渦巻きケーシング部の巻き始めから巻き終わりまで、モータ軸と垂直な同一平面で形成されている。
【００１９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る送風装置の断面図である。図２は、図１においてＡ方向から視た送風装置の概略上面図である。図３は、本発明の第１実施形態に係る送風装置のモータ収納ハウジングの斜視図である。
【００２１】
図１において、１００は、本発明に係る送風装置であり、Ｆは遠心式送風ファン、Ｍはモータ、１は送風ケース、２はモータ収納ハウジング、４は冷却風通路、６はファン締結用ナットである。２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｇは、モータ収納ハウジング２の一部を表しており、２ａは入口開口部、２ｂは出口開口部、２ｃは渦巻ケーシング部を形成する周壁部、２ｄはモータ側面Ｍｃを固定保持する側壁、２ｅはモータ底部Ｍｂを当接保持する底壁、２ｆは冷却風ｘを誘導する傾斜壁、２ｇは仕切壁である。送風ケース１とモータ収納ハウジング２は、別体である。
【００２２】
送風装置１００は、モータＭと、モータＭにより回転駆動され吸入口Ｆａを介して吸入した空気を径方向外方へ送出する遠心式多翼送風ファンＦと、この遠心式多翼ファンＦの周囲を囲んで遠心式多翼ファンＦから吹き出される空気が流れる渦巻き状の通風路１ｆを形成する渦巻ケーシング部１ａを有する送風ケース１と、モータ収納ハウジング２と、を備える。
渦巻きケーシング部１ａは、遠心式送風ファンＦよりも吸入口Ｆａと反対側へ軸方向に拡大する拡大部１ｂを備え、その外周壁は軸方向に平行に延設されている。渦巻きケーシング部１ａの底部１ｂは、渦巻きケーシング部１ａの巻き始めから巻き終わりまで、モータ軸Ｍｄと垂直な同一平面で形成されている。そして、渦巻ケーシング部１ａの軸方向の幅Ｌは、周方向全体で略同一になっている。
【００２３】
また、遠心式多翼ファンＦは渦巻ケーシング部１ａの略中央に収容されている。モータＭは、渦巻ケーシング部１ａの略中央に設置されているモータ収納ハウジング２内に収納されて固定保持されている。モータＭの回転軸Ｍｄは、渦巻ケーシング部１ａの略中央に位置しており、この回転軸Ｍｄに遠心式多翼ファンＦが固定用ナット６により連結されている。
【００２４】
図１、図６に示すように、モータ収納ハウジング２は、吸入口Ｆａと反対側に設けられ、モータＭを直接保持する保持部（２ｄ、２ｐ）を備えている。保持部（２ｄ、２ｐ）は、モータＭの底部を保持する台座２ｐとモータＭの外周を覆う側壁２ｄを備えている。側壁２ｄの送風ファンＦ側の端部からは渦巻ケーシング部１ａに向かって延びるように形成された延設壁２ｈが一体形成されている。延設壁２ｈの渦巻ケーシング部１ａ側の端部外周からは渦巻ケーシング部１ａの内周壁として機能する周壁２ｃが送風ファンＦと反対方向へ延びるように一体形成されている。周壁２ｃは、モータ収納ハウジング単品状態では外周壁として機能する。
【００２５】
なお、この周壁２ｃの送風ファンＦと反対方向への長さは、周方向全体に亘って同一とされている。モータＭの底部を覆う底壁２ｅの中央部にはモータＭの底部を保持する台座２ｐが形成されている。台座２ｐの外周には、モータＭの底面Ｍｂと底壁２ｅとの間に隙間２ｑが形成されている。モータ収納ハウジング２と送風ケース１は、送風ケース１の底部に形成された環状の突部１ｇと、モータ収納ハウジング２の周壁２ｃの端部に形成された環状の凹部２ｉとが嵌合することにより結合されている。
【００２６】
これにより、モータ収納ハウジング２は、モータＭを直接保持する底壁２ｅと側壁２ｄ、及び延設壁２ｈ、さらに渦巻ケーシング部１ａの一部を構成する周壁２ｃとが一体となった構成で、送風ケース１に対して着脱可能になっている。そして、モータ収納ハウジング２にモータＭが収納され、送風ファンＦとモータＭとが組みつけられた状態では、モータ収納ハウジング２と共に送風ファンＦ及びモータＭが送風ケース１から着脱可能にされている。このため、前記周壁２ｃはモータ収納ハウジング２が送風ケース１に組みつけられた状態では渦巻ケーシング部１ａの一部を構成する一方で、モータ収納ハウジング２が送風ケース１から取り外された状態ではモータ収納ハウジング２の外周壁として機能する。また、モータＭの交換が必要となった場合、特許文献１のように送風ケース１を分解する必要もなく、簡単にモータＭを送風装置１００から取外し取付けることが可能となる。
【００２７】
送風ケース１は、その一部に渦巻ケーシング部１ａを形成している。渦巻ケーシング部１ａは、吐出口に向かって径方向に拡大するように形成されており、図２に示すようにカタツムリ形状をしている。この渦巻ケーシング部１ａ内には送風ファンＦにより遠心力を受けた空気流が流通している。この空気流の一部は、モータＭを冷却する冷却風ｘとして、冷却風通路４内を図示の矢印方向へ流れる。冷却風ｘは、まず、周壁２ｃに配設された入口開口部２ａから冷却風通路４内へ流入し、第１通路２ｊを通過して内壁２ｄへ衝突し、側壁２ｄに沿うように流れ方向を底壁２ｅ方向へ転換させられて、第２通路２ｋを通過する。入口開口部２ａのうちファン回転方向の両側は、渦巻ケーシング部の径方向に外側へ向かって通路断面積を拡大するように前記径方向に対して傾斜して形成されて冷却風ｘを案内誘導する傾斜壁２ｆを備えている。
【００２８】
続いて、冷却風ｘは、前記底壁２ｅ近傍かつ前記側壁２ｄに配設されている出口開口部２ｂから流出しモータ底部Ｍｂ近傍へと流通する。そして、冷却風ｘは、モータ底部Ｍｂ近傍からモータ側面Ｍｃと側壁２ｄとの隙間（図示せず）またはモータハウジングＭａ内を通過して送風ファンＦの背後空間５の方へと上昇する。
以上により、冷却風ｘは、まず最も高温となっているモータ底部Ｍｂを冷却し、続いてモータ側面Ｍｃを冷却する。これにより、モータＭは満遍なく冷却されることとなる。
【００２９】
また、冷却風通路４を構成する第１通路２ｊは、傾斜壁２ｆおよび周壁２ｃと一体形成され側壁２ｄに向かって延びる第１通路用底壁２ｎと、から形成されている。冷却風通路４を構成する第２通路２ｋは、底壁２ｅとつながって形成された第２通路用底壁２ｌと、第１通路用底壁２ｎと一体形成され側壁２ｄと平行にモータＭの軸方向に伸びる外側壁２ｍと、仕切壁２ｇとから構成されている。仕切壁２ｇは、二つの傾斜壁２ｆが最も近接した部位２ｓからモータＭの軸心側へ延びている。仕切壁２ｇは、延設壁２ｈの一部を構成して延設壁２ｈと連続して形成され、第２通路４の送風ファンＦ側を覆う。仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｓと、外側壁２ｍは、モータ軸方向と平行な同一平面上に位置付けられている。すなわち、仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｓと、第１通路２ｊを構成する第１通路用底壁２ｎのモータＭの軸心側端部２ｔは、モータ軸方向と平行な同一平面上に位置付けられている。
【００３０】
そして、外側壁２ｍと第１通路用底壁２ｎは一体に形成されている。そして、仕切壁２ｇと側壁２ｄも一体に形成されている。このような冷却風通路４の構造により、モータ収納ハウジング２をコンパクトなデザインとすることが可能となった。
【００３１】
一方、図１〜３に示すように、入口開口部２ａは、冷却風ｘを案内誘導する傾斜壁２ｆを備えている。これにより、冷却風風速を大きくすることが可能となる。図４は、入口開口部２ａと冷却風風速の関係図である。図４において、ａは、入口開口部２ａが傾斜壁２ｆと仕切壁２ｇを備えている場合の特性線図であり、ｂは、入口開口部２ａが傾斜壁２ｆを備えかつ仕切壁２ｇを備えていない場合の特性線図であり、ｃは、入口開口部２ａが傾斜壁２ｆも仕切壁２ｇも備えていない場合の特性線図であり、実測に基づくものである。図４の縦軸は冷却風風速であり、横軸は入口開口部２ａの周方向位置（後述する）である。図４からも判るように、傾斜壁２ｆを備えている場合ａ、ｂの方が、備えていない場合ｃよりも風速が大きい。また、仕切壁２ｇを備えている場合ａの方が、備えていない場合ｂよりも風速が大きい。さらに、傾斜壁と仕切壁の両方を備えた入口開口部２ａが、最も冷却風風速が大きくなることが判る。
【００３２】
ここで、入口開口部２ａの周方向位置について説明する。入口開口部２ａは、モータ収納ハウジング２に配設されており、さらには図２に示すように、渦巻ケーシング機能部を構成するカタツムリ形状１ａの巻き始め１ｘより巻き方向（＋θ）と逆方向（−θ）に少し巻き終り１ｙへ移動した位置（−α°）に対応して配置されている。これにより、さらに冷却風風速を大きくすることが可能となる。
【００３３】
図４に、入口開口部２ａの周方向位置と冷却風風速の関係を示す。入口開口部２ａの周方向位置は、α°のとき、最も冷却風風速が大きくなることが判る。
【００３４】
なお、仕切壁２ｇは、渦巻ケーシング部内で自由渦運動を行っている空気流と、冷却風との衝突を防ぐ役割を有するものであり、これを無くすると、空気流と冷却風との衝突音（ばさばさ音）が発生したり、冷却風風速が落ちたりする。さらに、傾斜壁２ｆのファンＦ側の部位２ｒには仕切壁は形成されていない。空気の取り込みに有利だからである。また、入口開口部２ａは、複数個配設しても良い。
【００３５】
次に、モータ収納ハウジング２の樹脂成型方法について図５〜８を参照しながら説明する。図５は、図１においてＢ方向から視たモータ収納ハウジングの下面図である。図６は、本発明の第１実施形態に係るモータ収納ハウジングの断面図である。図７は、本発明の第１実施形態に係るモータ収納ハウジングの樹脂成型直後の断面図である。図８は、本発明の第１実施形態に係るモータ収納ハウジングの樹脂成型金型である。
【００３６】
モータ収納ハウジング２は、例えばポリプロピレンのような熱可塑性樹脂を用いて射出成型方法により作られる。この射出成型方法は、図８のような金型Ｊ、Ｋを使用してモータ収納ハウジング２を製作するものである。Ｊは上型、Ｋは下型、Ｌは加熱により溶融した樹脂が流入して固化されるための空洞であるキャビティである。
【００３７】
金型Ｊ、Ｋが組合わされると、ゲート口およびランナ（いずれも図示せず）を除き密封された空洞であるキャビティＬが形成される。次に、射出成型機（図示せず）のシリンダ内で加熱溶融された樹脂が、ゲート口およびランナを通過し、キャビティＬ内に流入し充填される。キャビティＬ内に充填された樹脂は、金型Ｊ、Ｋにより吸熱されて固化する。樹脂が固化すると金型Ｊ、Ｋは、図８の矢印に示すように、上型Ｊは上方向へ下型Ｋは下方向へ移動することにより、型割りが行われる。この型割りにより、キャビティＬの形状が転写された樹脂成型品であるモータ収納ハウジング２を金型Ｊ、Ｋから取出すことが可能となる。
【００３８】
金型Ｊ、Ｋから取出した直後のモータ収納ハウジング２は、図７に示すように、第２通路用底壁となる蓋２ｌ（図５参照）と外側壁２ｍがつながって一直線に延びている。続いて、モータ収納ハウジング２は、蓋２ｌを、２ｖを折り曲げ起点として矢印方向へ折り曲げて底壁２ｅとつなげて開口２ｕを閉塞する。蓋２ｌを別部材とすることも可能である。
【００３９】
本発明のモータ収納ハウジング２は、主として次の二つの形状的特徴点を有しているので、成型金型が上型Ｊと下型Ｋの二つのみで良くなる。すなわち、第１点は、仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｓと、第１通路２ｊを構成する第１通路用底壁２ｎのモータＭの軸心側端部２ｔが、モータ軸方向と平行な同一平面上に位置付けられていることである。第２点は、第２通路２ｋには、送風ファンＦと反対側に開口２ｋが形成され、開口２ｋには蓋２ｌが配設され、仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｓと、開口２ｋの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｖが、モータ軸方向と平行な同一平面上に位置付けられていることである。
【００４０】
仮に、第１点の形状的特徴点をモータ収納ハウジング２が備えていない場合を図９を参照しながら説明する。図９は、仕切壁２ｇの渦巻きケーシング部１ａ側の端部２ｓが、第１通路２ｊを構成する第１通路用底壁２ｎのモータＭの軸心側端部２ｔよりも、渦巻きケーシング部１ａ側へ延びているモータ収納ハウジング２ｘの成型金型を表したものである。
【００４１】
仕切壁２ｇは、第１通路用底壁２ｎのモータＭの軸心側端部２ｔよりも渦巻きケーシング部１ａ側へ延びている部分２ｇｘを有している。このため、二つの金型を上下方向に割ることができなくなり、スライド型Ｓが必要となり、金型構造が複雑となる。この場合、溶融した樹脂をキャビティＬ１へ充填し固化した後、まずスライド型Ｓを図の横方向矢印に沿って移動させて上型Ｊ１から分離した後、上型Ｊ１および下型Ｋをそれぞれ上下方向へ移動させることにより、金型を割り、樹脂成型品であるモータ収納ハウジング２ｘを取出すこととなる。
【００４２】
以上のように、本実施形態によって、メンテナンスが容易で、かつ渦巻きケーシング部の内側からモータ冷却風を取り入れることができる送風装置を提供することが可能となる。
【００４３】
（他の実施形態）
入口開口部２ａは、第１通路用底壁２ｎを傾斜壁として渦巻ケーシング部の径方向に外側へ向かって通路断面積を拡大するように前記径方向に対して傾斜するように形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る送風装置の断面図である。
【図２】図１においてＡ方向から視た送風装置の概略上面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る送風装置のモータ収納ハウジングの斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る送風装置の冷却風入口開口部と冷却風風速の関係図である。
【図５】図１においてＢ方向から視たモータ収納ハウジングの下面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るモータ収納ハウジングの断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るモータ収納ハウジングの樹脂成型直後の断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るモータ収納ハウジングの樹脂成型金型である。
【図９】仕切壁の長さが本発明と相違した場合におけるモータ収納ハウジングの樹脂成型金型である。
【図１０】従来例の送風装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    送風ケース
２    モータ収納ハウジング
３    取入口
４    冷却風通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007198369.tif 000005
【図４】
2007198369.tif 000006
【図５】
2007198369.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007198369.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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