(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、ワンピースとして形成でき、開封時には容易に破断開口がなされ、流通時において衝撃を受けても内容液の封止が破壊されることが無く、液漏れ事故を起こすことのない容器口栓を提供すること、また、開栓後のリシールにも優れた容器口栓を提供することにある。【解決手段】  本発明の容器注出口は、円筒部３と円筒部の上端から内方に延びる環状天板部３１とからなる注出具本体と該環状天板部内周縁から薄肉部６を介して上方に延びる円筒部材５１と該円筒部材の上面を覆う上面壁５２とからなるキャップ部材５とを有する注出具において、円筒部材５１の外周面には、外方に延びるリブが形成され、該リブの外周端には外側円筒部５０が接続され、前記環状天板部３１と該外側円筒部との間には破断可能な薄肉領域４１、４２を介して接続された引き裂き可能なガード部材４が形成されているようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部と円筒部の上端から内方に延びる環状天板部とからなる注出具本体と該環状天板部内周縁から薄肉部を介して上方に延びる円筒部材と該円筒部材の上面を覆う上面壁とからなるキャップ部材とを有する注出具において、
前記円筒部材の外周面には、外方に延びるリブが形成され、該リブの外周端には外側円筒部が接続され、前記環状天板部と該外側円筒部との間には破断可能な薄肉領域を介して接続された引き裂き可能なガード部材が形成されていることを特徴とする容器の注出具。
【請求項２】
前記円筒部材上部外周面は上方に向かって幅が狭くなるテーパー周面を形成し、該テーパー周面は前記環状天板部の内周面か或いは環状天板部の内周端から下方に延びるシール筒と係合可能な寸法に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器の注出具。
【請求項３】
前記ガード部材には、上端から下端に延びるスコアまたはスリットが形成されている請求項１または請求項２に記載の容器の注出具。
【請求項４】
前記外側円筒部の上部内周面には、内方に延びる係止突起が形成され、前記円筒部の外周面には環状突部が形成され、前記ガード部材の破断可能な薄肉領域及び前記薄肉部を破断後にキャップ部材を反転して前記円筒部材上部を前記環状天板部の内周面に挿入した際、前記外側円筒部の係止突起が前記円筒部の環状突部に係止することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の容器の注出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料食品や洗剤、化粧品といった液体が詰められた容器の口栓（スパウト）に関し、特に袋形態の容器に適したシール口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体内容物が詰められた袋形態の容器は、充填封止がなされた状態で出荷・流通され、使用に際して、注出口が開封されると共に、開封後は内容物が消費されるまで栓等により再封止できる機能を備えることが望まれる。
従来、この種の液体用容器の頂部に突設されるシール口栓では、例えば、それぞれ別個に成形された注出口部とキャップとから構成されたもので、注出口部は、螺合部を外周にもつ円筒状の注出口筒となっており、この注出口筒の内側下方は閉鎖板で封止され、この閉鎖板にはプルトップ形態の破断部が形成されたものなどが知られている。キャップは、円筒状の側壁の内周に螺合部をもち、前記注出口部注出口筒と螺合してプルトップ開口後のシールを行うものである。内容物を使用するときには、キャップを左回転して取り外し、注出口部の注出口筒内に収容されているプルリングを指で上方手前に引っ張って、注出口筒の内側下方の閉鎖板に設けられているリング状の薄肉部を引き裂いて、閉鎖板を開口して容器を開封するものである。このシール口栓は出荷・流通時における安定したシールと、開封後のリシールについて上記の要望に応えるものであるが、指が挿入できるだけの口径を持った注出口でなければならないし、また、注出口部とキャップはそれぞれ別個に成形される構成となることから、コスト上の問題があった。
【０００３】
特許文献１にはキャップと注出口部を一体成形する液体用紙容器用のシール口栓を提供したものが開示されている。これは図４に示されるように、液体用紙容器の天板に突設するシール口栓において、外周に貼着リング（１１１）をもつ台座リング（１１０）に円筒状の注出口筒（１２０）を立設した注出口部（１００）の上端に、縦の薄肉脆弱線（２１３）が上端から下端にわたって設けられ、この縦の薄肉脆弱線に隣接する帯状部（２１０）の外側端縁に開封用つまみ（２１４）をもつリング状の切取り部（２００）の下端をリング状の薄肉脆弱線（２１１）を介して接続し、この切取り部の上端に、円筒状の側壁（３２０）の上方外周に着脱用リング（３２１）をもち、下方外周に密封リング（３２４）をもち、且つ下端に挿入ガイドリング（３２３）をもつキャップ部（３００）の前記密封リングの下方外周をリング状の薄肉脆弱線（２１２）を介して接続したことを特徴とするシール口栓（１０）である。
【０００４】
この発明のシール口栓では、プルリングを使わず注出口部とキャップ部との間に設けられた帯状部の開封つまみを外側方向に引っ張って薄膜脆弱線を引き裂いて、リング状の切取り部を取り去り、口栓を開封するため、開封手段により口栓の口径に制約が生じない。また、この発明のシール口栓（１０）は、図４に示すように、注出口部（１００）とキャップ部（３００）との間に切取り部（２００）を挟んだ状態で一体成形するものであるため、製造費用の点においては、従来のシール口栓に比較し有利となる。しかし、このシール口栓は容器本体から突出した円筒形状であって、その外周面部にリング状の薄肉脆弱線（２１１）（２１２）が露出して形成された構造となっているため、流通過程で衝撃を受けた際に薄肉脆弱線の部分が破断して内容液が漏れ出してしまう事故が発生する可能性がある。この様な事故を防止するには薄膜破断部を保護部材で覆う構成が必要となるが、そのような部材を含めて一体成形で製造することは困難で、別個に製造せざるを得なかった。
【特許文献１】特開平９−２０３５５号公報  「シール口栓」  平成９年１月２１日公開
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ワンピースとして形成でき、開封時には容易に破断開口がなされ、流通時において衝撃を受けても内容液の封止が破壊されることが無く、液漏れ事故を起こすことのない容器口栓を提供すること、また、開栓後のリシールにも優れた容器口栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の容器の注出具は、円筒部と円筒部の上端から内方に延びる環状天板部とからなる注出具本体と該環状天板部内周縁から薄肉部を介して上方に延びる円筒部材と該円筒部材の上面を覆う上面壁とからなるキャップ部材とを有する注出具において、前記円筒部材の外周面には、外方に延びるリブが形成され、該リブの外周端には外側円筒部が接続され、前記環状天板部と該外側円筒部との間には破断可能な薄肉領域を介して接続された引き裂き可能なガード部材が形成されるようにした。
また、本発明の容器の注出具は、上記構成に加え、前記円筒部材上部外周面は上方に向かって幅が狭くなるテーパー周面を形成し、該テーパー周面は前記環状天板部の内周面か或いは環状天板部の内周端から下方に延びるシール筒と係合可能な寸法に形成されるようにした。
また、本発明の容器の注出具は、上記構成に加え、前記ガード部材には、上端から下端に延びるスコアまたはスリットが形成されるようにした。
更に、本発明の容器の注出具は、上記構成に加え、前記外側円筒部の上部内周面には、内方に延びる係止突起が形成され、前記円筒部の外周面には環状突部が形成され、前記ガード部材の破断可能な薄肉領域及び前記薄肉部を破断後にキャップ部材を反転して前記円筒部材上部を前記環状天板部の内周面に挿入した際、前記外側円筒部の係止突起が前記円筒部の環状突部に係止する構成を採用した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の容器の注出具は、円筒部と円筒部の上端から内方に延びる環状天板部とからなる注出具本体と該環状天板部内周縁から薄肉部を介して上方に延びる円筒部材と該円筒部材の上面を覆う上面壁とからなるキャップ部材とを有する注出具において、前記円筒部材の外周面には、外方に延びるリブが形成され、該リブの外周端には外側円筒部が接続され、前記環状天板部と該外側円筒部との間には破断可能な薄肉領域を介して接続された引き裂き可能なガード部材が形成されるようにしたものであるから、開封後に注ぎ口をリシールするためのキャップを一体成形によって製造することが出来ると共に、流通過程では注ぎ口を封止する部材がガード部材で保護され、異物との衝突などが避けられ、封止を損傷する事故を回避することができる。
【０００８】
また、本発明の容器の注出具は、前記ガード部材には、上端から下端に延びるスコアまたはスリットが形成されるようにしたので、開封に当たりガード部材は容易に切り取り除去することができると共に、該ガード部材はタンパーエビデントバンドとなって、タンパーエビデント機能を備えると共に、前記円筒部材上部外周面は上方に向かって幅が狭くなるテーパー周面を形成し、該テーパー周面は前記環状天板部の内周面か或いは環状天板部の内周端から下方に延びるシール筒と係合可能な寸法に形成されるようにしたので、開封後のリシールが効果的に実現できる。
更に、本発明の容器の注出具は、前記外側円筒部の上部内周面には、内方に延びる係止突起が形成され、前記円筒部の外周面には環状突部が形成され、前記ガード部材の破断可能な薄肉領域及び前記薄肉部を破断後にキャップ部材を反転して前記円筒部材上部を前記環状天板部の内周面に挿入した際、前記外側円筒部の係止突起が前記円筒部の環状突部に係止する構成を採用したので、開封後のシールを確認できると共にその後のキャップの緩みも防止することが出来る。
本発明の容器注出口は、注ぎ口、初期シール機能、開封機能、流通時の封止破損事故防止機能、タンパーエビデント機能、開封後の安定したリシール機能といった多機能を備えたものであるが、その構造体を射出成形によって合理的に一体形成することを実現した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る一体成形可能な容器注出口の１実施形態例について、図１乃至図３を用いて説明する。図１においてＡは容器注出口の一体成形された状態の立断面図であり、Ｂは封止部の保護を兼ねたガード部材が切り取られ、注ぎ口を開封して開口させるリング状肉薄部が露出した状態を示す立断面図であり、Ｃはリング状肉薄部を破断して容器を開封した後、分離されたキャップ部材で注ぎ口開口部をリシールした状態を示す立断面図である。図２は封止部を保護するように円筒状のガード部材（タンパーエビデントバンド）でリング状肉薄部を囲繞した状態を示す図１Ａの部分拡大図と、後述するキャップのリブの断面形状を示す図である。そして図３のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅはそれぞれ本実施形態の左側面図、正面図、右側面図、上面図そして下面図である。
【００１０】
図中１は容器注出口で２はその基部であり、この例では図３から理解されるように該基部２は概ね六角形状となった上側のフランジ部２３と、該フランジ部の下方外周面には環状の溝部２１が設けられ、この溝部２１の下方側に舟形の円筒状の幹部２２が連接されたものとなっている。そして、容器となる袋の開口部が上記環状の溝部２１を構成している幹部２２の端面に接着される形態となる。また、この基部２のフランジ部２３上面には円筒部３が植設され、該円筒部３の上端には環状の天板部３１が形成されると共に、その環状天板部３１の内周端から下方に延びるシール筒３２ａが形成されており、該環状天板部３１の内周端と該シール筒３２ａによって内容物を注出する開口部３２を形成している。その内周面には環状の凸部３３が形成されている。また、該円筒部３の外周面であって基部２近傍にも環状突部３４が形成されている。該開口部３２の外側周縁は薄肉部６を介してキャップ部材５が連接され、該キャップ部材５は底面５２を備えテーパー周面をもった円筒部材５１であって、該底面５２近傍のテーパー面は前記姥口形態の開口部３２の内周面と嵌合してリシールを実現する径寸法とされる。キャップ部材５の前記テーパー周面をもった円筒部材５１の周面には複数のリブ５３が放射状に形成されると共に、前記円筒部３を延長するように外側円筒部５０が一体的に形成されている。このリブ５３の断面形状は一体成形を可能とすべく、図２のＡ−Ａ断面図に示される様な概ね曲玉形状とされ、金型からの離型に適した形状となっている。また、前記外側円筒部５０は前記環状天板部３１より下位の円筒部材３の外周面に弾性嵌合可能な形態に形成され、該外側円筒部５０の内周面先端近傍には前記環状突部３４と弾性係合する係止突起５４が形成されている。更に、前記環状天板部３１外周部と前記外側円筒部５０の端部周面には薄肉部材４１，４２を介して連通されている帯状のガード部材４が形成されている。また、この帯状のガード部材４の一箇所には２つのリング状薄肉部材４１，４２間にわたって縦方向薄肉部が形成されると共に、その近傍につまみ４３が付けられている。以上のような構造とされたこの実施形態例の容器注出口は一体成形が可能となる。
【００１１】
前述したような構造に一体成形された容器注出口は、容器に取り付けられ、内容液が充填されて出荷される。このときの形態は図１に示されるとおりである。図２の部分拡大図でよく分かるように、注ぎ口の開口部３２はリング状の薄肉部６で繋がっているキャップ部材５の有底円筒部材５１によって封止された状態となっており、機械的に脆弱であるリング状の薄肉部６は帯状のガード部材４によって囲繞されている。したがって、容器の流通過程でこの容器口栓構造体１に異物が衝突するなどの衝撃を受けたとしても、この帯状のガード部材４によって保護され、リング状の薄肉部６が損傷を受けることはない。また、この容器口栓構造体１において帯状のガード部材４が存在していることは、それによって囲まれ保護されているリング状の薄肉部６が破断されていないことを保証するものであるから、この帯状の円筒部４はタンパーエビデントとしての機能を備えていることとなる。
【００１２】
次に、使用時にはつまみ４３を引っ張ることによって、まず帯状のガード部材４の縦方向薄肉部を破断し、更に引っ張ることによってリング状薄肉部材４１，４２を円周方向に引き裂くことによって帯状のガード部材４を破断除去する。このときの形態が図１のＢに示される。このようにリング状の薄肉部６が外部に露出した状態となったところで、使用者がキャップ部材５を掴みリング状の薄肉部６に負荷をかけると簡単にポッキリと折れるように破断され、注ぎ口の開口部３２が開封される。このように注ぎ口の開口部３２が開封されたところで内容物を注ぎ使用に供するのであるが、一度に使い切ってしまう場合は別として再度の封止が必要となる。
【００１３】
その際には、リング状の薄肉部６から分離したキャップ部材５を上下反転させ、円筒部材５１の底面５２を姥口形態となっている注ぎ口の開口部３２に挿入し栓として開口を閉塞する。このときの形態が図１のＣに示される。なお、キャップ部材５で開口部３２を閉塞しようとするとリブ５３によって連結されている外側円筒部５０先端部が円筒部３の肩部すなわち、天面壁３１との境界部分に最初に当接するが、この部分に形成されている係止突起５４の面が傾斜面となっており、円筒部３の肩部が面取り形状になっているため外側円筒部５０の先端部を径方向に押し広げて円筒部３を弾性嵌合する形態となって障害とはならない。開口部３２に挿入された円筒部材５１はテーパー周面を備えているので、その周面が開口部３２の内周面に設けられた環状の凸部３３に圧接され、シール効果を高めるようになっている。また、円筒部３の外周面であって基部２近傍にも環状突部３４が形成されており、キャップ部材５が深く挿入されたところで外側円筒部５０先端部の係止突起５４がこの環状突部３４と弾性係合するようになっており、この機構によってキャップ部材５による閉塞が弛むことを防止している。すなわち、この実施形態例では円筒部材５１のテーパー周面と環状の凸部３３による圧接形態、円筒部材３の環状突部３４と外側円筒部５０先端部の係止突起５４による弾性係合の協働によって、リシール効果をより高いものとしている。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
以上の説明では、本発明に係る容器注出口を袋形態の容器に適合させるものとしてきたが、この容器注出口はそれに限られることなく広く一般容器にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】Ａは本発明の容器口栓構造体の一体成形された状態の立断面図であり、Ｂは封止部の保護を兼ねたタンパーエビデントバンドが切り取られ、注ぎ口を開封して開口させるリング状肉薄部が露出した状態を示す立断面図であり、Ｃはリング状肉薄部を破断して容器を開封した後、分離されたキャップ部材で注ぎ口開口部をリシールした状態を示す立断面図である。
【図２】封止部を保護するように円筒状のタンパーエビデントバンドでリング状肉薄部を囲繞した状態を示す図１Ａの部分拡大図と、後述するキャップのリブの断面形状を示す図である。
【図３】Ａは本実施形態の左側面図，Ｂは本実施形態の正面図，Ｃは本実施形態の右側面図，Ｄは本実施形態の上面図，そしてＥは本実施形態の下面図である。
【図４】キャップと注出口部を一体成形する液体用紙容器用のシール口栓を提供した従来例である。
【符号の説明】
【００１６】
１  容器注出口                            ２  基部
２１  環状の溝部                        ２２  円筒状の幹部
２３  フランジ部                          ３  円筒部
３１  環状天板部                        ３２  開口部
３２ａ  シール筒                        ３３  環状の凸部
３４  環状突部                            ４  円筒部材
４１，４２  薄肉部材                    ４３  つまみ
５  キャップ部材                        ５０  外側円筒部
５１  テーパー周面をもった円筒部材      ５２  底面
５３  リブ                              ５４  係止突起
６  薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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