(57)【要約】【課題】  本発明は木屑又は木チップその他の有機性廃棄物（好気性発酵菌を含む）の堆積床に有機性廃液（焼酎粕）とを発酵ヤード内で撹拌混合し、均等発酵により多量の堆肥を得ることを目的とする。【解決手段】  底面１上に平行区画壁３を設け、上記区画壁３の上面に該壁３の方向に往復移動自在の縦方向走行台車４を架載し、上記縦方向走行台車４上から上記区画壁３間に昇降自在に回転撹拌機６を設け、該台車４上に有機性廃棄物供給槽７及び有機性廃液槽８を設けてなる堆肥製造装置。【選択図】  図１
2007008755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面上に平行区画壁を設け、
上記区画壁の上面に該壁の方向に往復移動自在の縦方向走行台車を架載し、
上記縦方向走行台車上から上記区画壁間に昇降自在に回転撹拌機を設け、
該台車上に有機性廃棄物供給槽及び有機性廃液槽を設けてなる堆肥製造装置。
【請求項２】
上記縦方向走行台車上に横方向走行台車を支持し、横方向走行台車上に上記回転撹拌機及び上記供給槽を附設し、上記廃液槽を上記縦方向走行台車上に設けてなる堆肥製造装置。
【請求項３】
上記区画壁の外側に該壁と平行に有機性廃液供給管を配設し、該供給管に複数の供給ノズルを設け、該ノズルに開閉弁を設け、該ノズルから上記廃液槽に有機性廃液を供給するようにした請求項１又は２記載の堆肥製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は有機性廃棄物による堆肥と有機性廃液との混合床による均等発酵促進装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、木屑、木チップ等の多量の有機性廃棄物と焼酎蒸留粕等の有機性廃液とを混合撹拌し、好気性発酵菌を添加して、これを堆肥とする方法が開発された（例えば特許文献１）。
【０００３】
ところで好気性発酵菌を添加した有機性廃棄物と有機性廃液との混合撹拌による発酵ヤードは平面コ字型であってその背部に撹拌槽を有し、この撹拌槽に焼酎粕ストックタンクから焼酎粕配管により焼酎粕を供給撹拌するもので、これを４個の上記発酵ヤードに供給して個々に静止状態に発酵させるものであった（例えば特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１３９１４号
【特許文献２】特開２００４−２４３２７３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は木屑又は木チップその他の有機性廃棄物（好気性発酵菌を含む）と有機性廃液（焼酎粕）とを発酵ヤード内で撹拌混合することにより、均等発酵させ、多量の堆肥を短期間に得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための本発明は
第１に底面上に平行区画壁を設け、上記区画壁の上面に該壁の方向に往復移動自在の縦方向走行台車を架載し、上記縦方向走行台車上から上記区画壁間に昇降自在に回転撹拌機を設け、該台車上に有機性廃棄物供給槽及び有機性廃液槽を設けてなる堆肥製造装置、
第２に上記縦方向走行台車上に横方向走行台車を支持し、横方向走行台車上に上記回転撹拌機及び上記供給槽を附設し、上記廃液槽を上記縦方向走行台車上に設けてなる上記第１発明記載の堆肥製造装置、
第３に上記区画壁の外側に該壁と平行に有機性廃液供給管を配設し、該供給管に複数の供給ノズルを設け、該ノズルに開閉弁を設け、該ノズルから上記廃液槽に有機性廃液を供給するようにした上記第１又は第２発明記載の堆肥製造装置、
によって構成される。
【０００７】
従って平行区画壁間の底面上に有機性廃棄物堆積床を形成し、縦走行台車上の横走行台車を走行させて、これを所定の平行区画壁間に配置し、上記堆積床上をその一端から他端に向って縦走行台車を移動し、その間回転撹拌機を下降させて上記堆積床を上下方向に撹拌すると同時に縦方向に移動させながら該堆積床を縦方向に撹拌させる。
【０００８】
縦方向撹拌移動中に上記廃液槽から有機性廃液をスプレイ供給し、かつ上記供給槽から必要により有機性廃棄物を補給することができる。
【０００９】
上記区画壁間の底面上を縦方向走行台車を正逆移動させることにより、底面上の堆積物を複数回混合させることができ、又必要個所に走行して停止し、必要により、その部分のみ堆積物を撹拌させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上述のように構成したので平行区画壁間の複数の上記堆積床をそれぞれ区画壁の一端から他端まで縦方向にかつ正逆に撹拌機を走行し、上記堆積床をくまなく撹拌混合し得るばかりでなく特定の未発酵個所を撹拌混合し、適宜有機性廃棄物又は同廃液を供給し、均等な発酵を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
コンクリート底面１上に透光ガラス又は透光合成樹脂シート等による透光室２を形成する。
【００１２】
上記透光室２は底面１に設けたコンクリート側壁３’，３’上に立設した柱１２，１２と、その上に屋根材１３を支持し、水平ビーム１４によって屋根材１３を形成し、外面に透光ガラスや透光プラスチックシートを張設してなる。
【００１３】
上記側壁３’，３’間には３個のコンクリート平行区画壁３，３，３を立設し該区画壁３，３，３の両端は室外に開口し、区画壁３，３間に木屑や木チップ等による有機性廃棄物堆積床１５のヤード１６が形成される。
【００１４】
上記堆積床１５は好気性発酵菌を混合し、さらに焼酎蒸留粕を散布することによって水分約４０〜５０重量％に調整され、透光室２を経て日光により発酵熱が供給される。
【００１５】
上記側壁３’，３’及び区画壁３，３，３は平行であり、高さ同一（２２００ｍｍ）であって、上面に上記側壁３’，３’と直交方向の一連の縦方向走行台車４を往復移動自在に車輪４’を介して架載する。
【００１６】
上記縦方向走行台車４には上記区画壁３，３が１対の場合（１ヤード１６の場合）、該台車４上から区画壁３，３間に昇降する回転撹拌機６を該台車４に設ける。
【００１７】
図３に示すように区画壁３，３，３及び側壁３’とによって３ヤード１６（複数ヤード）の場合は、上記縦方向走行台車４上にレール２３及び車輪５’を介して横方向走行台車５を往復走行自在に設け、横方向走行台車５上から区画壁３，３間に昇降自在の回転撹拌機６が設けられる。
【００１８】
上記撹拌機６は昇降機枠１７’の下端に設けられ横方向正逆回転軸５の外周に複数の撹拌羽根６’を設け、該昇降機枠１７’は図１に示すように横方向走行台車５の門形機枠１７間に案内ガイド１８に沿ってシリンダ１９によって昇降させることができる。
【００１９】
上記廃液は上記区画壁３又は一方の側壁３’の外側又は上方にこれらの壁３，３’と平行に廃液供給管９を配設し、該管９に複数の供給ノズル１０を設け、該ノズル１０に開閉弁１１を設け、該ノズル１０から上記廃液槽８に焼酎蒸留粕などの有機性廃液を供給するようになっている。
【００２０】
上記廃液槽８は図２及び図４に示すように縦方向走行台車４に設けられ、各区画壁３，３間のヤード１６に向う複数の横方向スプレー管２０，２０，２０に接続し、各スプレー管２０にインバーターポンプ２１及び電磁開閉弁２２を介設し、上記廃液を各区画壁３，３間のヤード１６に供給することができる。
【００２１】
有機性廃棄物供給槽７は図１（イ）（ロ）図に示すように横方向走行台車５にピン２２によって接続し、該槽７の下面に設けた脚７’を車輪５’を介して縦方向走行台車４上のレール２３を走行するように横方向走行台車５に附設され、木屑や木チップ等による有機性廃棄物を区画壁３，３間のヤード１６に回転枡２４などにより定量供給することができる。
【００２２】
従って回転撹拌機６を図１（ロ）図に示すように下降し、縦方向走行台車４を縦方向に正逆走行させ、かつ上記撹拌機６を正逆回転させかつ昇降させることにより上記区画壁３，３間の底面１（ヤード１６）上の有機性廃棄物及び有機性廃液とによる堆積床２５を均等混合させ孔気性発酵菌による堆肥を多量かつ均等迅速に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（イ）図は本発明の堆肥製造装置を示す側面図、（ロ）図は回転撹拌機下降状態の側面図である。
【図２】有機性廃液スプレー装置の説明図である。
【図３】堆肥製造装置の全体正面図である。
【図４】堆肥製造装置の全体平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    底面
２    透光室
３    平行区画壁
４    縦方向走行台車
５    横方向走行台車
６    回転撹拌機
７    有機性廃棄物供給槽
８    有機性廃液槽
９    有機性廃液供給管
１０  供給ノズル
１１  開閉弁
【図１】
2007008755.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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