(57)【要約】【課題】  シーツロール機用スプリングパッドのパッドベース側をロール周囲に巻き付けた状態で、互いに隣接するカバープレート同士に隙間を生じないようにする。【解決手段】  ロール周囲に巻き付けるパッドベース２と、パッドベース２に係合可能な連結部３Ａを下端に有し、中心交差部分で水平に架橋して成る固着部３Ｂを上端に有し、パッドベース２上面に当該連結部３Ａを介して所定間隔で配設して成るコイルスプリング３と、コイルスプリング３上端の固着部３Ｂを固着する位置決め手段５を下面に有し、フェルトカバーＦに弾接可能に係止する掛け爪部４Ａを上面に有し、各コイルスプリング３上端それぞれに当該位置決め手段５を介して配設して成るカバープレート４とを備え、カバープレート４は、互いに隣接する位置で当該カバープレート４同士を重ねた状態に配置する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーツロール機のロール周囲に巻き付けられるパッドベースと、パッドベースに係合可能な連結部を下端に有し、中心交差部分で水平に架橋して成る固着部を上端に有し、パッドベース上面に当該連結部を介して所定間隔で配設して成る複数のコイルスプリングと、コイルスプリング上端の固着部を固着する位置決め手段を下面に有し、フェルトカバーに弾接可能に係止される掛け爪部を上面に有し、各コイルスプリング上端それぞれに当該位置決め手段を介して配設して成る複数のカバープレートとを備えたシーツロール機用スプリングパッドであって、カバープレートは、互いに隣接する位置で当該カバープレート同士が重ねられて成ることを特徴とするシーツロール機用スプリングパッド。
【請求項２】
カバープレートは、パッドベース側がロール周囲に巻き付けられた状態で、隣接する当該カバープレート同士が、互いに重ねられた状態または略面一の状態のいずれかに配置されるものとした請求項１記載のシーツロール機用スプリングパッド。
【請求項３】
位置決め手段は、カバープレートに形成した通気孔部位でそれぞれ背面側に向けて立ち上げ、所定の間隔で対向配置して成る一対のガイド片によって形成した請求項１乃至３のいずれか記載のシーツロール機用スプリングパッド。
【請求項４】
カバープレートの通気孔は、各コイルスプリングに対応して形成されたパッドベース側の通気孔に対向配置されている請求項１乃至４のいずれか記載のシーツロール機用スプリングパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シーツ、テーブルクロス等の幅の広い平物状の洗濯物をプレスして仕上げるために使用するシーツロール機において、搬送される洗濯物をプレスするロールの外周部に巻き付けるフェルトカバーの内側に配設され、このフェルトカバーを弾性的に支持するためのシーツロール機用スプリングパッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シーツロール機を使った洗濯物の仕上げ作業は、蒸気または熱媒体オイルを供給して加熱したベッドとロールとの間に洗濯物を導入し、当該ベッドまたはロールの押圧によりプレスしながら乾燥、シワのばし等を行う。このとき、洗濯物に含まれている残留水分が、加熱されたベッドに押圧されて水蒸気となってロール側から排出されるものとなっており、この水蒸気を排出するためにロール外周部には、弾性作用を有するシーツロール機用のスプリングパッドを介してフェルトカバーが巻かれている。尚、ロール表面には水蒸気となった水分を排出するために排気孔を等間隔に開穿してあると共に、ロールのいずれか一方の片側にある中空のシャフトを経て排気ファンによって外部に排気するようになっている。
【０００３】
従来、この種のシーツロール機用スプリングパッドとしては、本出願人によって出願されて特許登録となった特許文献１に開示されているように、シーツロール機のロール周囲に巻き付けられるパッドベース上面に複数のコイルスプリングを所定間隔で配設し、各コイルスプリング上端の中心交差部分で水平に架橋して成る固着部に、ステンレス帯材をプレス加工して得られるカバープレートをそれぞれ取り付けてスプリングパッドを形成したものがある。このとき、カバープレートは、パッドベース状の帯材に側部および前後の切り離し部を打ち抜き、この前後に残された切り離し部をプレス作業で個々に切断することによって得られるものとしてある。
【特許文献１】特許第２７２９７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のシーツロール機用スプリングパッドは、各コイルスプリングに対し、各カバープレートが互いに僅かながらの隙間を隔てて取り付けられているため、パッドベース側がロール周囲に巻き付けられた状態では、互いに隣接するカバープレート同士の間隔が広がって更に離れた状態となる。このことにより各カバープレート上に巻装されるフェルトカバーの表面に各カバープレート間の隙間による凹凸部が生じてしまい、これが洗濯物のアイロンプレスによる仕上げ作業上において当該洗濯物にシワ等の痕跡を残す等の仕上がり品質上に支障を来す虞れがあった。
【０００５】
このような隙間の凹凸による痕跡を無くすために厚いフェルトカバーを巻き付ける必要があるが、このフェルトカバー自体は高価な耐熱性繊維部材であるアラミドファイバーを使用しているためにシーツロール機製造上のコストアップに繋がると同時に通気性も劣るものとなる。この通気性の低下は、洗濯物に対する乾燥効率を低下させ、仕上がり品質の低下を招くものとなる。
【０００６】
そこで、本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、パッドベース側がロール周囲に巻き付けられた状態でも互いに隣接するカバープレート同士に隙間を生じさせないようにすることで、各カバープレート全面にわたって巻装されるフェルトカバーが薄い場合でも、当該フェルトカバーの表面に凹凸が生じないほぼ平坦面となる状態となして、これによってプレスする洗濯物にシワ等の痕跡を残さないようにすることができ、しかもこのように薄いフェルトカバーを使用可能にすることによってシーツロール機製造上のコストダウンが図れると同時に、通気性も良好となることで洗濯物に対する仕上がり品質と乾燥効率とを向上させることを可能にしたシーツロール機用スプリングパッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、シーツロール機ＰのロールＲ周囲に巻き付けられるパッドベース２と、パッドベース２に係合可能な連結部３Ａを下端に有し、中心交差部分で水平に架橋して成る固着部３Ｂを上端に有し、パッドベース２上面に当該連結部３Ａを介して所定間隔で配設して成る複数のコイルスプリング３と、コイルスプリング３上端の固着部３Ｂを固着する位置決め手段５を下面に有し、フェルトカバーＦに弾接可能に係止される掛け爪部４Ａを上面に有し、各コイルスプリング３上端それぞれに当該位置決め手段５を介して配設して成る複数のカバープレート４とを備えたシーツロール機用スプリングパッド１であって、カバープレート４は、互いに隣接する位置で当該カバープレート４同士が重ねられて成るものとしてある。
このときカバープレート４は、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付けられた状態で、隣接する当該カバープレート４同士が、互いに重ねられた状態または略面一の状態のいずれかに配置されるものとできる。
また、位置決め手段５は、カバープレート４に形成した通気孔４Ｂ部位でそれぞれ背面側に向けて立ち上げ、所定の間隔で対向配置して成る一対のガイド片によって形成したものとできる。
さらに、カバープレート４の通気孔４Ｂは、各コイルスプリング３に対応して形成されたパッドベース２側の通気孔２Ｂに対向配置されているものとできる。
【０００８】
以上のように構成された本発明に係るシーツロール機用スプリングパッド１にあって、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付けられた状態で、隣接する当該カバープレート４同士が、互いに重ねられた状態または略面一の状態に配置され、そのため、カバープレート４全面にわたって巻装される薄いフェルトカバーＦの表面に対し凹凸を形成せず、これによってプレスされる洗濯物等にその痕を生じさせない。
また、カバープレート４の通気孔４Ｂは、水蒸気となった洗濯物に残っている水分をパッドベース２側の通気孔２Ｂを経てロールＲ側に排出させる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は以上のように構成されており、そのため、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付けられた状態でも互いに隣接するカバープレート４同士に隙間を生じさせないようにすることで、各カバープレート４全面にわたって巻装されるフェルトカバーＦが薄い場合でも、当該フェルトカバーＦの表面を凹凸がない状態となし、これによってプレスされる洗濯物にシワ等の痕跡を残さないようにすることができ、しかもこのように薄いフェルトカバーＦを使用可能にすることによってシーツロール機Ｐ製造上のコストダウンが図れると同時に、通気性も良好となることで洗濯物に対する仕上がり品質と乾燥効率とを向上させることができる。
【００１０】
すなわちこれは本発明が、カバープレート４は、互いに隣接する位置で当該カバープレート４同士が重ねられて成るからであり、これによって巻装するフェルトカバーＦの表面上に細かい凹凸をも形成しないのであり、間隙を生じさせないプレス面を構成しているからである。
【００１１】
このときカバープレート４は、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付けられた状態で、隣接する当該カバープレート４同士が、互いに重ねられた状態、または略面一の状態のいずれかに配置されるので、各カバープレート４全面にわたって巻装されるフェルトカバーＦが薄くても当該フェルトカバーＦの表面を確実に凹凸が形成されないものとでき、これによってプレスされる洗濯物等に対して従来のような痕を生じさせずに済み、痕のない状態にすることができる。
【００１２】
また、位置決め手段５は、カバープレート４に形成した通気孔４Ｂにおいてそれぞれ背面側に向けて立ち上げ、所定の間隔で対向配置して成る一対のガイド片によって形成したので、カバープレート４に対するコイルスプリング３の取り付けが容易となり、当該カバープレート４上面に巻装されるフェルトカバーＦに対する通気性を向上させることができる。
【００１３】
さらに、カバープレート４の通気孔４Ｂは、各コイルスプリング３に対応して形成されたパッドベース２側の通気孔２Ｂに対向配置されているので、各カバープレート４の通気孔４Ｂからパッドベース２側の通気孔２Ｂを通じてフェルトカバーＦ自体の通気性を向上させることができ、これによってアイロンプレスによる仕上げ作業において、洗濯物に残っている水分は水蒸気となってパッドベース２側の通気孔２Ｂを経てロールＲ側に排出させることができる。
【００１４】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項夫々において付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状に本発明が限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明すると、図において示される符号１は、シーツロール機ＰのロールＲ外周部に巻き付けるフェルトカバーＦを弾性的に支持するために、該ロールＲ外周部に対し一端から他端まで螺旋状に巻装配置される長尺ベルト状に形成されたスプリングパッドである。
【００１６】
このロールＲに対するスプリングパッド１の巻き付けは、スプリングパッド１の巻き初め一端側をロールＲの片側に固定してから、例えば機械的にスプリングパッド１にテンションを加えながら螺旋状に巻き締めて行き、スプリングパッド１の巻き終りの他端側を、両端にフックの付いたテンションスプリング（図示せず）の一方に引っ掛け、もう一方はロールＲの他方の片側に止めるものとしてある。
【００１７】
シーツロール機Ｐは、図６に示すように、脚台によって支持され、蒸気または熱媒体オイルを供給して加熱される略半割筒状に形成された所謂チェストと称されるベッドＱに、回転中心軸Ｓの廻りに回転可能な円筒状に形成されたロールＲが接触配置されており、ベッドＱとロールＲとの間に洗濯物を導入し、当該ベッドＱまたはロールＲの押圧によりプレスしながら乾燥、シワのばし等の仕上げ作業を行い、洗濯物に含まれている残留水分が、加熱されたベッドＱに押圧されて水蒸気となってロールＲ側から排出されるものとなっている。このとき、熱源により加熱したベッドＱの加圧面は、その曲率半径とロールＲの外周半径とを一致させてあり、ロールＲが回転して洗濯物を加圧面に引き込んで、加熱されたベッドＱでプレスをし、洗濯物は反対側に送り出されるようにしてある。
【００１８】
スプリングパッド１は、図１、図２に示すように、シーツロール機ＰのロールＲ周囲に巻き付けられる例えばステンレス製または亜鉛メッキ鉄板等によって形成された長尺ベルト状のパッドベース２と、パッドベース２上面に所定間隔で配設される所謂ハイブリッド状のコイルスプリング３と、各コイルスプリング３上端それぞれに固定される例えばステンレス製の矩形板状のカバープレート４とから構成されている。このときコイルスプリング３は、パッドベース２上面から所定高さ立ち上がった状態で、上端では中心交差部分で水平に架橋して成る固着部３Ｂを形成し、下端では各コイルスプリング３が連結部３Ａで連続され、一連となってパッドベース２に取り付けられている。
【００１９】
パッドベース２は、図５に示すように、その両側辺に長手方向に沿って等間隔で幅方向には対向した状態で突部２Ａが突設され、コイルスプリング３は、この連結部３Ａが突部２Ａ相互間に掛け廻され、該突部２Ａ自体によって掛け止められるようにしてある。また、各コイルスプリング３の連結部３Ａ相互間におけるパッドベース２中間部には通気孔２Ｂが形成されている。また、このパッドベース２自体は、図２に示すようにロールＲ外周面の湾曲面に沿うように湾曲形成される。尚、図２においての矢印はロールＲの回転方向を示している。
【００２０】
カバープレート４は、ステンレス帯板をプレス加工によって打ち抜き、さらに折曲加工することによって形成されるものである。すなわち、図３および図４に示すように、カバープレート４の上面の対称位置には、フェルトカバーＦに弾接可能に係止されるよう例えば角度４５°以上の上向斜行状に折曲した一対の掛け爪部４Ａが形成されている。
【００２１】
また図示のように、カバープレート４の対称位置にはプレス加工によって打ち抜かれた互いに対向する略Ｕ字状の穿孔がそれぞれ形成され、このＵ字内側部分をそれぞれ背面側に向けて立ち上げ、所定の間隔で対向配置して成る一対のガイド片から成る位置決め手段５が設けられている。したがって、パッドベース２側の通気孔２Ｂに対向して、カバープレート４には左右一対で合計４つの略Ｄ字形の通気孔４Ｂが形成される。
【００２２】
そして、コイルスプリング３上端の固着部３Ｂを位置決め手段５である一対のガイド片の間に挟み込み位置決めされた状態でカシメてから、さらに必要に応じて溶接することで固着されるものとしてある。このとき、カバープレート４は、図１および図２に示すように、パッドベース２側が直線状に延びた状態では、互いに隣接する位置で当該カバープレート４同士が重ねられた状態となっている。このときの隣接するカバープレート４相互の重なりは、スプリングパッド１をロールＲの外周部に巻き付けたときの外径・外周長差によって、互いに離反する状態となっても相互間に間隙が生じない程度のものとされるように予め設定されている。
【００２３】
そして、図６に示すように、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付けられて当該パッドベース２側が円弧状に湾曲した状態では、隣接する当該カバープレート４同士が略面一状態とな配置されて隙間を生じさせないものとしてある。
【００２４】
尚、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付いて当該パッドベース２側が円弧状に湾曲しても、カバープレート４同士の重なり部分が若干残るようにしておいても良い。この場合には、互いに隣接する当該カバープレート４同士に段差が生じても全く隙間の無い状態となって配置される。
【００２５】
次に、以上のように構成された最良の形態についての組立の一例について説明すると、先ず、スプリングパッド１の製造に際し、図１、図２、図５に示すように、コイルスプリング３の連結部３Ａをパッドベース２の突部２Ａ相互間に掛け廻し、該突部２Ａ自体によって掛け止められるようにすることで当該各コイルスプリング３をパッドベース２に沿って等間隔に配置する。
【００２６】
そして、パッドベース２側が直線状に延びた状態で、互いに隣接する位置で当該カバープレート４同士が重ねられた状態となるようにコイルスプリング３上端にカバープレート４を配置固定しておく。このとき、コイルスプリング３上端の固着部３Ｂを位置決め手段５である一対のガイド片の間に挟み込み位置決めした状態でカシメるか溶接するかしてから溶接することでスプリングパット１を構成する。
【００２７】
また、これの使用、動作を説明すると、シーツロール機ＰのロールＲ外周部にスプリングパッド１を巻くには、パッドベース２の巻き初め端部をロールＲの片側に固定して、不図示の巻き付け機によりパッドベース２に等間隔に開けて有る通気孔２Ｂを利用してロールＲに固定し、スプリングパッド１にテンションを機械的に与えながら螺旋状に巻き付けて行く。そして、スプリングパッド１の巻き終りの他端側を、両端にフックの付いたテンションスプリング（図示せず）の一方に引っ掛け、もう一方はロールＲの他方の片側に止める。
【００２８】
こうすることで、図６に示すように、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付いて当該パッドベース２側が円弧状に湾曲し、コイルスプリング３それぞれの上端が互いに拡開された状態となるため、カバープレート４同士の重なり部分が次第にずれて、互いに隣接する当該カバープレート４同士に段差や隙間の無いほぼ面一の状態となって配置される。  
【００２９】
また、パッドベース２側がロールＲ周囲に巻き付いてもカバープレート４同士の重なり部分が若干残るようにしておけば、互いに隣接する当該カバープレート４同士に段差が生じ、それが僅かであっても全く隙間の無い状態となる。
【００３０】
そして、スプリングパッド１の上面に薄めのフェルトカバーＦを巻装する。このとき、カバープレート４上面の掛け爪部４Ａが、フェルトカバーの内周面に食い込むと同時に、カバープレート４全体に対しフェルトカバーＦ内周面が隙間無く接触配置される。而して、シーツロール機ＰのロールＲ外周部に巻き付けるフェルトカバーＦはスプリングパッド１によって弾性的に支持されると同時に、互いに隣接するカバープレート４同士が隙間の無い状態となっているためフェルトカバーＦの表面には凹凸が生じない状態となる。
【００３１】
シーツロール機Ｐの使用に際し、ベッドＱの加圧面を熱源により加熱してから、ロールＲを回転させて洗濯物を加圧面に引き込んで、加熱されたベッドＱでプレスをし、洗濯物はロールＲ反対側に送り出される。このとき、水蒸気となって洗濯物に残っている水分は、カバープレート４における通気孔４Ｂからパッドベース２側の通気孔２Ｂを経てロールＲの中心部から排出される。こうして、フェルトカバーＦの表面が凹凸がない状態であるため、これによってプレスされる洗濯物にシワ等の痕跡が残らないものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明を実施するための最良の形態におけるスプリングパッドを示す平面図である。
【図２】同じくスプリングパッドの一部の拡大図を含む一部切欠側面図である。
【図３】同じくカバープレートの平面図である。
【図４】同じくカバープレートの側面図である。
【図５】同じくパッドベースにコイルスプリングを取り付けた状態を示す一部切欠平面図である。
【図６】同じくシーツロール機のロール外周部にスプリングパッドを巻装した状態の側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｐ…シーツロール機                      Ｑ…ベッド
Ｒ…ロール                              Ｆ…フェルトカバー
Ｓ…回転中心軸
１…スプリングパッド                    ２…パッドベース
２Ａ…突部                              ２Ｂ…通気孔
３…コイルスプリング                    ３Ａ…連結部
３Ｂ…固着部                            ４…カバープレート
４Ａ…掛け爪部                          ４Ｂ…通気孔
５…位置決め手段
【図１】
2007082790.tif 000003
【図２】
2007082790.tif 000004
【図３】
2007082790.tif 000005
【図４】
2007082790.tif 000006
【図５】
2007082790.tif 000007
【図６】
2007082790.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月17日(2005.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーツロール機のロール周囲に巻き付けられるパッドベースと、パッドベースに係合可能な連結部を下端に有し、中心交差部分で水平に架橋して成る固着部を上端に有し、パッドベース上面に当該連結部を介して所定間隔で配設して成る複数のコイルスプリングと、コイルスプリング上端の固着部を固着する位置決め手段を下面に有し、フェルトカバーに弾接可能に係止される掛け爪部を上面に有し、各コイルスプリング上端それぞれに当該位置決め手段を介して配設して成る複数のカバープレートとを備えたシーツロール機用スプリングパッドであって、カバープレートは、互いに隣接する位置で当該カバープレート同士が重ねられて成ることを特徴とするシーツロール機用スプリングパッド。
【請求項２】
カバープレートは、パッドベース側がロール周囲に巻き付けられた状態で、隣接する当該カバープレート同士が、互いに重ねられた状態または略面一の状態のいずれかに配置されるものとした請求項１記載のシーツロール機用スプリングパッド。
【請求項３】
位置決め手段は、カバープレートに形成した通気孔部位でそれぞれ背面側に向けて立ち上げ、所定の間隔で対向配置して成る一対のガイド片によって形成した請求項１または２記載のシーツロール機用スプリングパッド。
【請求項４】
カバープレートの通気孔は、各コイルスプリングに対応して形成されたパッドベース側の通気孔に対向配置されている請求項１乃至３のいずれか記載のシーツロール機用スプリングパッド。