(57)【要約】【課題】  ドラムカートリッジと現像カートリッジ別体の画像形成装置でドラムカートリッジの着脱性を向上させる。ユーザビリティー向上と現像カートリッジ着脱時のドラム傷、変形を防止する。【解決手段】  ドラムカートリッジ用のドアの開閉に連動して現像カートリッジを離間させる。【選択図】  図１０
2007323006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも電子写真感光体ドラムを有し、画像形成装置に着脱可能なドラムカートリッジと、前記ドラムカートリッジとは別体で、少なくとも現像剤担持体を有し、画像形成装置に着脱可能な現像カートリッジと、
前記ドラムカートリッジの着脱経路を覆う開閉可能なドラムカートリッジドアと、
を有する画像形成装置において
前記ドラムカートリッジドアの開閉に連動して、前記現像カートリッジを移動させる機構を有し、
前記移動機構により前記ドラムカートリッジドアを開けると前記現像カートリッジが前記感光体ドラムから離れ、また逆に前記ドラムカートリッジドアを閉めると前記現像カートリッジが前記感光体ドラムへ近接する、
事を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ドラムカートリッジドアと別に前記現像カートリッジの装着経路を覆う現像カートリッジドアを有し、
前記現像カートリッジドアに前記現像カートリッジを前記感光ドラムへ近接させる加圧手段を有している
事を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記現像カートリッジは複数でありカラー画像を形成できる
事を特徴とする請求項１、２記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真方式を利用した画像形成装置、特に複数の現像装置を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
（電子写真技術の説明）
電子写真技術を用いた画像形成装置では、帯電手段にて一様均一に帯電された像担持体である電子写真感光ドラム(以下、ドラム)を、露光手段にて選択的に露光することでドラム上に潜像を形成し、該潜像を現像剤（以下、トナー）で現像し、現像された像を記録媒体（紙、OHT等）に転写し、更に定着手段にて記録媒体上の転写像を加圧・加熱定着させることで画像記録を行う。像の転写の工程を終えたドラムは、クリーニング手段にて残留トナーを除去された後に、再び、帯電から始まる画像形成プロセスに供される。
【０００３】
（多色画像の形成）
この電子写真技術を用いて多色画像を形成する手段として、複数の現像装置を用いた方式が知られている。特にフルカラー画像を形成する場合には、イエロー用、マゼンダ用、シアン用、ブラック用の４つの現像装置を用いるのが一般的である。この様な多色画像に対応した画像形成装置おいては、各現像装置に対応して複数の像担持体を有する構成と、全ての現像装置が一つの像担持体を利用する構成とが知られている。特に一つの像担持体を利用した構成としては、各現像装置を像担持体の外周に沿って配置した構成や、各現像装置を順番に像担持体に隣接した所定位置に移動させる構成が、広く知られている。
【０００４】
図12は各現像装置をドラム１の外周に沿って配置した画像形成装置100の一例である。画像形成装置100は、露光装置であるレーザーユニット101、定着装置110、記録紙カセット105、排紙トレー112と、転写ステーションTと、帯電装置17、クリーニング装置18、ドラム1と、イエロー現像装置dy、マゼンダ現像装置dm、シアン現像装置dc、ブラック現像装置dbとを有する。各現像装置（dy、dm、dc、db）は、ドラム1の外周面に沿って配置される。画像形成に際して、記録紙カセット105から記録媒体である記録紙Pは転写ステーションTに搬送され、不図示の保持機構によって転写ステーションT外周面に保持される。一方、ドラム1に対しては、各現像装置（dy、dm、dc、db）が順々に作用し、ドラム1上には各色のトナー像が順々に形成される。形成されたトナー像は順次記録紙Pに転写される。記録紙Pは、全ての色のトナー像が転写された段階で転写ステーションTから分離され、定着装置110にてトナー像の加圧・加熱定着を施された後に排紙トレー112に搬送される。
【０００５】
図13は各現像装置を順番に像担持体に隣接した所定位置に移動させる画像形成装置100の一例である。画像形成装置100は、帯電装置17、クリーニング装置18、レーザーユニット101、定着装置110、記録紙カセット105、排紙トレー112と、ドラム1、イエロー現像装置dy、マゼンダ現像装置dm、シアン現像装置dc、ブラック現像装置db、転写ドラムと、更に現像装置切替機構200を有する。現像装置切替機構200は回転軸201を中心に回転可能で、各現像装置（dy、dm、dc、db）を保持する。画像形成に際しては、現像装置切替機構200が各現像装置（dy、dm、dc、db）を順々にドラム1に隣接する位置に搬送し、ドラム1上には各色のトナー像が順々に形成される。
【０００６】
尚、各現像装置をドラムの外周に沿って配置した構成は複雑な現像機切替機構が不要である一方、各現像装置を順番に像担持体に隣接した所定位置に移動させる構成はドラムの小径化が容易であるという特徴がある。
【０００７】
（プロセスカートリッジの説明）
この様な画像形成装置では、ドラムと、クリーニング装置、帯電装置、現像装置等のプロセス手段をカートリッジ化し、画像装置から着脱自在とすることも広く行われている。例えば特許文献１では、ドラムとクリーニング装置と各現像装置とを一体的にカートリッジ化することが提案されているし、例えば特許文献２では、ドラムとクリーニング装置と帯電装置とを一体化したドラムカートリッジ、各色の現像装置それぞれを現像カートリッジとする構成が提案されている。
【０００８】
尚、ここではトナー像をドラムから用紙に直接転写する装置を説明したが、各色のトナー像を中間転写体に転写し、中間転写体上に形成される複数色のトナー画像を用紙に転写する方式も、特許文献３等に記載されている。
【特許文献１】特開平3-214172
【特許文献２】特開平6-250481
【特許文献３】特開平5-19589
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図14記載のように、各現像装置をドラムの外周に沿って配置した構成の画像形成装置で、ドラムとクリーニング装置と帯電装置とを一体化したドラムカートリッジAと各色の現像装置それぞれを現像カートリッジ8Y、8M、8C、８Bとを着脱自在とした前記画像形成装置100においては、各現像カートリッジ8を上下方向に並べて配置することが可能である。この場合、各現像カートリッジ8Y、8M、8C、８Bの着脱経路はドラム1と近接・離間する方向（図１４では右方向）とすることが可能である。
【００１０】
一方のドラムカートリッジAの着脱経路は、ドラム中心軸に沿う方向（図14では紙面垂直方向）、各現像カートリッジ8Y、8M、8C、８Bと近接・離間する方向（図14では左方向）、あるいは装置上面方向（図14では上方向）、とが、設計的に選択可能である。しかし、いずれの場合も、以下の様な問題があった。
【００１１】
ドラムカートリッジAの着脱経路をドラム中心軸に沿う方向とした場合には、ドラム1の一端側にて装置を大きく解放しなければならない為、ドラムカートリッジAの支持構成が複雑になるという問題があった。
【００１２】
ドラムカートリッジAの着脱経路を現像カートリッジ8と近接・離間する方向とした場合には、ドラムカートリッジAの着脱経路と現像カートリッジ8Y、8M、8C、８Bの着脱経路が相対する側面となるため、画像形成装置の操作性が劣る、また、実質的な専有面積が増えるという問題があった。
【００１３】
ドラムカートリッジAの着脱経路を装置上面方向とした場合には、各現像カートリッジ8Y、8M、8C、８Bがドラム1の外周に沿って配置されるため、ドラムカートリッジAのみを着脱する場合でも、天面よりの現像カートリッジ、図示例の場合、現像カートリッジ8Yと8Mを退避させる必要があり、煩わしいという問題があった。
【００１４】
本発明は、複数の現像装置をドラムの外周に沿って配置した構成の画像形成装置で、ドラムとクリーニング装置とを一体化したドラムカートリッジを前記画像形成装置の天面側から着脱可能とし、かつ、各色の現像装置をそれぞれ現像カートリッジとして前記画像形成装置の一側面側から着脱自在とした前記画像形成装置に於いて、各カートリッジ着脱時のユーザビリティ向上が実現可能な構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以上説明したように、本出願に係る第１の発明は、
少なくとも電子写真感光体ドラムを有し、画像形成装置に着脱可能なドラムカートリッジと、前記ドラムカートリッジとは別体で、少なくとも現像剤担持体を有し、画像形成装置に着脱可能な現像カートリッジと、
前記ドラムカートリッジの着脱経路を覆う開閉可能なドラムカートリッジドアと、
を有する画像形成装置において
前記ドラムカートリッジドアの開閉に連動して、前記現像カートリッジを移動させる機構を有し、
前記移動機構により前記ドラムカートリッジドアを開けると前記現像カートリッジが前記感光体ドラムから離れ、また逆に前記ドラムカートリッジドアを閉めると前記現像カートリッジが前記感光体ドラムへ近接する、事を特徴とする。
【００１６】
本出願に係る第２の発明は、
前記ドラムカートリッジドアと別に前記現像カートリッジの装着経路を覆う現像カートリッジドアを有し、
前記現像カートリッジドアに前記現像カートリッジを前記感光ドラムへ近接させる加圧手段を有している
事を特徴とする第１の発明に記載の画像形成装置。
【００１７】
本出願に係る第３の発明は、
前記現像カートリッジは複数でありカラー画像を形成できる
ことを特徴とする第１および第２の発明に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、以上のようにドア５２と連動し、現像カートリッジ８が退避するので現像カートリッジ用ドア５１を開けて現像カートリッジ８を取り出したり、移動させたりしなくてもドラムカートリッジAの装着はできる。つまりドラムカートリッジAの交換時はドア５２のみを開けて着脱すればよいのである。
【００１９】
ドラムカートリッジ交換時はドラムカートリッジドアを、現像カートリッジ交換時は現像カートリッジドアを開閉すればよく、作業性を複雑化することなくそれぞれのカートリッジを交換できユーザビリティ向上が図れる。
【００２０】
またドラムカートリッジと現像カートリッジは作業者が直接カートリッジを持った状態で、ドラムと現像カートリッジが近接することがないためドラムの傷が防止できる。
【００２１】
またドラムの素材の肉厚を、現像カートリッジとの接触を考慮してその変形防止のために厚くするといった必要もなくなり薄くできるのでコストダウンも計れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（実施例１）
図１に本発明を適用できる画像形成装置の主断面図を図示する。図１はドラムカートリッジAと４色の各現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂを画像形成装置本体１００に装着して画像形成可能にした状態を示す図である。
【００２３】
（画像形成装置本体構成）
図１に示すようにドラムカートリッジAと現像カートリッジ８は画像形成装置本体１００に着脱自在に構成される。ここでドラムカートリッジAは垂直方向（図１の上方）へ、現像カートリッジ８は水平方向（図１で右方向）へ着脱される。そしてドラムカートリッジAの着脱経路を覆うドラムカートリッジドア５２と現像カートリッジ８の着脱経路を覆う現像カートリッジドア５１が開閉可能に設けられており、ドラムカートリッジドア５２を開けてドラムカートリッジAを、現像カートリッジドア５１を開けて現像カートリッジ８を装着できる。
【００２４】
ここで現像カートリッジ８はイエロー８Y、マゼンタ８M、シアン８C、ブラック８Yの４色である。ここでドラムカートリッジAはドラム１の位置が画像形成装置１００に対して精度良く支持されるように画像形成装置１００の上方向から装着し、画像形成装置１００内部でドラムカートリッジAのドラム位置決め凸部２を支持する。また現像カートリッジ８は４色の現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂを垂直に配置して、ドラム１に対して水平方向に、装着されてドラム１の外周に沿って配置される。そして各現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂを装着するカートリッジガイド１１を有する。（図２）  また各現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂをドラム１へ近接および離間させる移動機構（以下退避部材５４）を有する。（図７）
なおドラムカートリッジAと現像カートリッジ８の着脱については後述する。また画像形成装置本体100にはレーザーユニット１０１、反射ミラー１０２、記録紙カセット１０５、給紙ローラ１０６、転写ステーションT、定着器１１０、排紙ローラ１１１、排紙トレー１１２等を有している。
【００２５】
（ドラムカートリッジ構成）
図１に示すようにドラムカートリッジAは、回転自在に支持された像担持体であるドラム１と、前記ドラム１表面を均一に帯電する帯電装置１７と、前記ドラム１上に残るトナーをクリーニングするクリーニング装置１８を有している。クリーニング装置１８はブレード、ファーブラシ、磁気ブラシ等の清掃手段を有する。ここで帯電装置１７は図１では非接触のコロナ帯電装置を用いているが、ローラ状に形成された導電性ローラを用いた接触式帯電装置を用いても良い。また画像形成装置１００に装着、位置決めするためドラム１と同軸でドラムカートリッジA両端部に突出したドラム位置決め凸部２を有する。
【００２６】
（現像カートリッジ構成）
ここで現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂの構成について図２、図１１を用いて説明する。現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂは現像剤担持体である現像ローラ４と、前記現像ローラ４上のトナーの層厚を規制する現像剤規制部材である現像ブレード５とトナーを収容するトナー収容部６と、前記トナー収容部６内部には前記現像ローラ４の方へトナー搬送する搬送手段（不図示）を有し、一体的に現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂとして構成される。そして現像ローラ４の長手方向両端に画像形成装置１００へ装着するガイド凸部１０を複数有する。
【００２７】
（像形成動作）
本実施例の画像形成装置における像形成動作について説明する。（図１）
ドラムカートリッジＣ内のドラム１は図示矢印方向に回転する間に帯電装置１７によってその表面が均一に帯電される。次に、各色、ここではまずイエロー成分に応じた電気信号がレーザーユニット１０１に伝えられるとそれに対応して変調された光Lが反射ミラー１０２で反射されドラム１表面に照射される。これによって感光ドラム１には画像信号に応じた静電潜像が形成される。
【００２８】
そして、感光ドラム１上に形成された前記静電潜像は現像カートリッジ８Ｙによって現像される。即ち、感光ドラム１上の光照射された部位にイエロートナーが付着するように、感光ドラム１の帯電極性と同極性で略同電位の電圧（例えば、−５００Ｖ）をトナー供給ローラ４Ｙに印加して現像する所謂反転現像が行われる。尚、印加電圧としては必要に応じて−５００Ｖの直流電圧に数ＫＶの交流電圧を重畳してもよい。
【００２９】
ここで、現像方法としては公知の２成分磁気ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像法、シャンピング現像法、クラウド現像法等があるが、現像カートリッジ８Ｙによって現像を行っているときには、他の現像カートリッジ８Ｍ、８Ｃ、８Ｂの現像動作を停止させておく必要がある。トナー供給を停止するために現像カートリッジＭ，８Ｃ、８Ｂのトナー供給ローラに十分な逆バイアス電圧を印加したり、現像カートリッジ８Ｍ、８Ｃ、８Ｂの各トナー供給ローラを停止させておく等の方法が採られる。尚、これらの方法を任意に組み合わせて現像カートリッジ８Ｍ、８Ｃ、８Ｂの現像動作をそれぞれ停止させるようにしてもよい。
【００３０】
一方、記録紙カセット１０５内の記録紙Ｐは給紙ローラ１０６によって給送されて転写ステーションＴに巻き付けられる。ところで、本実施例においては、前記感光ドラム１と転写ステーションＴは、その軸方向に互いに平行に配され、これらは不図示の手段により互いに所定の圧力で接触せしめられて転写ステーションＴを形成する。
【００３１】
そして、転写ステーションＴに巻き付けられた記録紙Ｐ上にはイエロートナーが転写ステーションＴにて転写され、イエローの可視像が形成される。尚、ドラム１上に残存する転写残りトナーは、クリーニング装置１８によって除去される。
【００３２】
そして、ドラム１は再び帯電装置１７によって均一に帯電された後、マゼンタ成分に応じた光Ｌの照射を受けてその表面に静電潜像が形成され、この静電潜像は現像カートリッジ８Ｍ内のマゼンタトナーによってマゼンタの可視像として顕画化される。このマゼンタの可視像はイエロートナーが転写された記録紙Ｐを担持する転写用回転体１０７が転写ステーションＴへの繰り返し移動することによりイエローの可視像に重ねて転写される。
【００３３】
以上と同様にして、感光ドラム１上には現像カートリッジ８Ｃ、８Ｂによる現像によってシアントナー画像、黒トナー画像が順次形成され、記録紙Ｐ上には更にシアントナー、黒色トナーが重ねて転写され、その後、記録紙Ｐは転写用回転体１０７から分離手段により剥されて定着器１１０に送られる。定着器１１０では、記録紙Ｐ上に転写されたイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及び黒色トナー像が加熱及び加圧されて定着され、トナー像の定着を受けた記録紙Ｐは排紙トレイ１１１上に排出される。
【００３４】
尚、本実施例においてはフルカラー画像の形成をイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色で行う場合を示したが、これに限らずイエロー、マゼンタ、シアンの３色、若しくは更に別の色を追加した４色以上でフルカラー画像を形成するようにしても良いこと勿論である。
【００３５】
（ドラムカートリッジA、現像カートリッジ８の交換）
以上において、本実施例では、感光ドラム１（以下ドラム１とする）、帯電装置１７、及びクリーニング装置１８を１つの枠体２０に組み込んでドラムカートリッジAとして装置本体１００に対して着脱自在としている。また、このドラムカートリッジAとは別に各現像カートリッジ８Y、８M、８C、８Ｂを装置本体１００に対して着脱自在に設けた。そのため、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの使用量の違いに柔軟に対応することができる。即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのいずれかのトナーが無くなった時はトナーが無くなった現像カートリッジのみを単で交換できる。またクリーニング装置１８の廃トナー室１８ｂが満杯になったことを検知したとき、またはドラム１が耐久寿命に達した時にドラムカートリッジAを交換することができる。
【００３６】
（現像カートリッジの着脱）
図２、３、４は現像カートリッジ８Yを装着する時の図である。現像カートリッジ８Yを装着する時は、まず図２に示すように現像カートリッジ用ドア５１を開けて各色の所定の場所、イエローの場合はカートリッジガイド１１Yに現像カートリッジ８のガイド凸部１０Yを沿わせて水平方向に挿入する。ここでガイド凸部１０Yは現像カートリッジ８Yの現像ローラ４Yの軸方向の両側に配置される。そして図２に示すようにカートリッジガイド１１Yのドラム１側には突き当て部１１Yａが設けられており突き当て部にガイド凸部１０Yが突き当たる位置が所定の現像カートリッジ８Yの位置である。そして図３にも示すように現像カートリッジ８を所定の位置まで挿入し、図４に示すように現像カートリッジ用ドア５１を閉めると、ドア５１に設けらた加圧部１３により現像カートリッジ後部８ａが押されることにより現像カートリッジ８Yは所定の位置に定まるのである。よって現像カートリッジ８は装着時に所定の場所まで挿入しても、所定の場所まで挿入されていなくても、現像カートリッジ用ドア５１により現像カートリッジ８後部８ａを押され所定の位置に定まるのである。
【００３７】
現像カートリッジ８を取り出す時には装着と逆の手順で現像カートリッジ用ドア５１を開け、露出した現像カートリッジ後部８ａを掴み、取り出せばよい。
【００３８】
また現像カートリッジ後部８ａに着脱用の把手を設けて着脱し易くしてもよい。（不図示）
以上イエローの現像カートリッジ８Yについて述べてきたが、他の現像カートリッジ８M、８C、8Bについても同様に着脱される。
【００３９】
尚、現像カートリッジ８の着脱は、ドラムカートリッジAが装置本体１００に装着された状態で行っても構わない。よってドラムカートリッジ用ドア５２の開閉に関係なく現像カートリッジ用ドア５１は開閉できる。
【００４０】
（ドラムカートリッジの着脱）
図５、６、７はドラムカートリッジAを装着する時の図である。ドラムカートリッジAは垂直方向へ着脱される。ドラムカートリッジAを装着する時は、まず画像形成装置１００上面にあるドラムカートリッジ用ドア５２を開く（図５）。そしてドラムカートリッジAが取り出せるまで開ける（図６）のと連動してすべての現像カートリッジ８がドラム１に当接していた位置から、ドラム１から退避部材５４により退避した位置へ離間される。（図６、図９）
この離間機構について図７、８、９を用いて説明する。図７はドア５２を開け始めた状態で、退避部材５４はバネ５３により矢印方向に引っ張られている。図７の位置では退避部材５４は現像カートリッジのガイド凸部１１に接してはいない。またドア５２にはレバー部５２ａを有している。図７の状態から更に図８の状態までドア５２を開けるとドア５２のレバー部５２ａが退避部材５４に当接して退避部材５４が現像カートリッジ８側に移動し始める。そして図９に示すようにドア５２を完全に開けきると退避部材５４はガイド凸部１１を押してドラムカートリッジAが取り出せる位置まで現像カートリッジ８を退避させる。ここで現像カートリッジ８の退避位置は次のようになる。まずドラムカートリッジAの着脱軌跡１４に重なる現像カートリッジ８Y、８Mは、図１０に示すように着脱軌跡１４に十分重ならない位置まで退避する。残りの現像カートリッジ８C、８Bは、ドラムカートリッジA着脱時にドラム１に十分接しない位置まで退避する。なお前述のように本実施例では退避部材５４をガイド凸部に当接させているが、ガイド凸部１１に限らず現像カートリッジ８の他の場所を当接させるようにしても良い。
【００４１】
前述の実施例ではドア５２にレバー部５２ａを設けて退避部材５４を連動させたが、他の実施例としてドア５２と退避部材５４をリンク機構などで連動させてもよい。（不図示）
またドア５２の開閉センサーを設け、ドア５２が開くのに連動してソレノイド等の力により退避部材５４を動かしても良い。（不図示）
そしてドア５２が完全に開いたところでドラムカートリッジAを画像形成装置１００内部へガイド１１３に沿って挿入する。そしてドラムカートリッジAは、図１０に示すように、ドラム軸上のドラム位置決め凸部２を位置決め凹部１１３ａに落とし込むことによってカートリッジを位置決めされる。そしてドア５２を閉めると、ドア５２を開いた時とは逆に退避部材５４が動いて、現像カートリッジ８はドラム１へ当接する。そしてドア５２を完全に閉じて装着完了となる。
【００４２】
以上のようにドア５２と連動し、現像カートリッジ８が退避するので現像カートリッジ用ドア５１を開けて現像カートリッジ８を取り出したり、移動させたりしなくてもドラムカートリッジAの装着はできる。つまりドラムカートリッジAの交換時はドア５２のみを開けて着脱すればよいのである。
【００４３】
以上より作業者のカートリッジ交換の作業性を複雑化することなくドラムカートリッジA、各色の現像カートリッジ８Y、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂをそれぞれのカートリッジを交換できるのである。
【００４４】
またドラムカートリッジと現像カートリッジは作業者が直接カートリッジを持った状態で、ドラムと現像カートリッジが近接することがないためドラムの傷が防止できる。
【００４５】
そしてドラム１の素材の肉厚を、現像カートリッジとの接触を考慮してその変形防止のために厚くするといった必要もなくなるため薄くできコストダウンも計れるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置の主断面図である。
【図２】本発明の実施の形態における現像カートリッジ装着の説明図である。
【図３】本発明の実施の形態における現像カートリッジ装着の説明図である。
【図４】本発明の実施の形態における現像カートリッジ装着の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるドラムカートリッジ装着の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるドラムカートリッジ装着の説明図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるドラムカートリッジ装着の説明図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるドラムカートリッジ装着の説明図である。
【図９】本発明の実施の形態におけるドラムカートリッジ装着の説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態におけるドラムカートリッジ装着の説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態における現像カートリッジの説明図である。
【図１２】従来の形態における画像形成装置の説明図である。
【図１３】従来の形態における画像形成装置の説明図である。
【図１４】従来の形態における画像形成装置の説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ドラム
２  ドラム位置決め凸部
４  現像ローラ
５  現像ブレード
６  トナー収容部
８  現像カートリッジ
８ａ  現像カートリッジ後部
8Y  現像カートリッジ（イエロー）
8M  現像カートリッジ（マゼンタ）
8C  現像カートリッジ（シアン）
8B  現像カートリッジ（ブラック）
１０  ガイド凸部
１０Y  ガイド凸部
１１Y  イエロー現像カートリッジの本体カートリッジガイド
１１Yａ  カートリッジガイド突き当て部
１３  加圧部
１４  着脱軌跡
１７  帯電装置
１８  クリーニング装置
５１  現像カートリッジ用ドア
５２  ドラムカートリッジ用ドア
５２ａ  レバー部
５３  バネ
５４  退避部材
１００  画像形成装置
１０１  レーザーユニット
１０２  反射ミラー
１０５  記録紙カセット
１０６  給紙ローラ
１１０  定着装置
１１１  排紙ローラ
１１２  排紙トレー
１１３  ドラムカートリッジガイド
１１３ａ  凹部
２００  現像装置切替機構
２０１  回転軸
A  ドラムカートリッジ
T  転写ステーション
P  記録紙
L  光
ｄy  イエロー現像装置
dm  マゼンダ現像装置
dc  シアン現像装置
db  ブラック現像装置
【図１】
2007323006.tif 000003
【図２】
2007323006.tif 000004
【図３】
2007323006.tif 000005
【図４】
2007323006.tif 000006
【図５】
2007323006.tif 000007
【図６】
2007323006.tif 000008
【図７】
2007323006.tif 000009
【図８】
2007323006.tif 000010
【図９】
2007323006.tif 000011
【図１０】
2007323006.tif 000012
【図１１】
2007323006.tif 000013
【図１２】
2007323006.tif 000014
【図１３】
2007323006.tif 000015
【図１４】
2007323006.tif 000016