(57)【要約】【課題】支持の基板上に開口部を持つ隔壁を形成と、この撥インキ剤を含む隔壁の開口部に着色インキを形成するカラーフィルタの製造方法において、画素の膜厚平坦性に優れ、色ムラ及びインキの溢れによる混色を防止するために、隔壁面において所望の撥インキ性を発現させ、ガラス基板上への撥インキ剤の漏出を防止する隔壁の製造方法を提供する。【解決手段】支持基板上に、溶剤及び該溶剤の比重より１．０５以上大きい比重の撥インキ剤とに分散された隔壁樹脂組成物を塗布後、該隔壁樹脂組成物の感光性塗布膜上にマスクパターンを用い露光及び現像した後、該マスクパターンの隔壁の形成面を下側にして基板を載置し、撥インキ剤が、隔壁の上頂部にその下底部より多く偏在するように、加熱後、インキ吐出印刷装置を用いて、４０ｍＮ／ｍ以下の表面張力の着色インキを吐出し、開口部に着色インキ層を形成するカラーフィルタ製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、この支持の基板上にパターン状の開口部が設けられた隔壁を形成と、この撥インキ剤を含む隔壁の開口部に設けられた赤（Ｒ）色、緑（Ｇ）色、青（Ｂ）色の着色インキ層とを形成するカラーフィルタの製造方法において、
少なくとも以下の工程を含む構成によりカラーフィルタを製造することを特徴とするカラーフィルタ製造方法。
（ａ）基板上に溶剤及び撥インキ剤に分散された隔壁樹脂組成物を塗布する工程。
（ｂ）隔壁樹脂組成物の感光性塗布膜上にパターンを形成したマスクを用いて露光し、該感光性塗布膜を現像してマスクパターンを形成する工程。
（ｃ）マスクパターンの隔壁面を下側にして基板を載置し、撥インキ剤が、隔壁の上頂部にその下底部より多く偏在するように、加熱する工程。
【請求項２】
前記撥インキ剤の比重と溶剤の比重との比重差が、１．０５より大きいことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタの製造方法。
【請求項３】
前記撥インキ剤が、隔壁に含まれる隔壁樹脂組成物及び溶剤との相溶性が乏しく、相分離を起こすことを特徴とする請求項１、又は２記載のカラーフィルタの製造方法。
【請求項４】
前記隔壁の上頂部の表面が、４０ｍＮ／ｍ以下の表面張力の着色インキとの接触角を３０°〜６０°の範囲に形成することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のカラーフィルタの製造方法。
【請求項５】
基板と、この支持の基板上にパターン状の開口部が設けられた隔壁と、この撥インキ剤を含む隔壁の開口部に設けられた着色インキ層からなるカラーフィルタにおいて、
前記請求項１乃至４のいずれか１項記載のカラーフィルタの製造方法を用いたことを特徴としたカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー表示装置等に用いられるカラーフィルタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶ディスプレイ等のカラー表示装置に使用されるカラーフィルタの作製方法として、インキ吐出印刷方式が提案されている。
【０００３】
インキ吐出印刷方式を用いたカラーフィルタの製造方法としては、例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３等に記載されている方法が挙げられる。
【０００４】
特許文献１には、ガラス基板上の所望する着色領域外への着色インキの広がりを防止するため、予め遮光パターン（以下隔壁と記す）にフッ素系の撥水・撥油剤（以下撥インキ剤と記す）を含有させてパターン形成することによって、着色領域内のみに着色インキを定着させることが記載されている。また、特許文献２、特許文献３には、含フッ素化合物及び／または含ケイ素化合物を含有する隔壁を、着色工程におけるインキにじみ、インキ混色等を防止するための仕切り壁とすることが記載されている。なお、本明細書において、隔壁という用語を、遮光パターンという意味で使っている。すなわち、隔壁という用語を、格子形状に限定して用いておらず、ストライプ形状やミアンダ形状も含めて使用している。
【０００５】
しかしながら、混色を防止するために撥インキ剤を含有させて隔壁を形成する方法においては、隔壁の熱硬化時に撥インキ性物質が隔壁内からガラス基板上へ漏出してしまうために、ガラス基板上で着色インキがはじかれ、画素膜厚が不均一となり、すなわち膜厚平坦性が悪化し色ムラ及び色抜け（白抜け）が生じやすいという問題点があった。
【０００６】
また、ガラス基板上への撥インキ剤の漏出を抑制するために、隔壁への撥インキ剤の含有量を減少させた場合、逆に隔壁の上頂部の撥インキ性が充分に保たれず、インキの溢れによる混色が生じるという問題点があった。
【０００７】
以下に公知文献を記す。
【特許文献１】特開平６−３４７６３７号公報
【特許文献２】特開平７−３５９１５号公報
【特許文献３】特開平７−３５９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、カラーフィルタの製造方法において、画素の膜厚平坦性に優れ、色ムラ及び色抜け（白抜け）やインキの溢れによる混色を防止するために、隔壁面において所望の撥インキ性を発現させ、ガラス基板上への撥インキ剤の漏出を防止することが可能な隔壁の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、基板と、この支持の基板上にパターン状の開口部が設けられた隔壁を形成と、この撥インキ剤を含む隔壁の開口部に設けられた赤（Ｒ）色、緑
（Ｇ）色、青（Ｂ）色の着色インキ層とを形成するカラーフィルタの製造方法において、少なくとも以下の工程を含む構成によりカラーフィルタを製造することを特徴とするカラーフィルタ製造方法である。
（ａ）基板上に溶剤及び撥インキ剤に分散された隔壁樹脂組成物を塗布する工程。
（ｂ）隔壁樹脂組成物の感光性塗布膜上にパターンを形成したマスクを用いて露光し、該感光性塗布膜を現像してマスクパターンを形成する工程。
（ｃ）マスクパターンの隔壁面を下側にして基板を載置し、撥インキ剤が、隔壁の上頂部にその下底部より多く偏在するように、加熱する工程。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、前記撥インキ剤の比重と溶剤の比重との比重差が、１．０５より大きいことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタの製造方法である。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、前記撥インキ剤が、隔壁に含まれる隔壁樹脂組成物及び溶剤との相溶性が乏しく、相分離を起こすことを特徴とする請求項１、又は２記載のカラーフィルタの製造方法である。
【００１２】
本発明の請求項４に係る発明は、前記隔壁の上頂部の表面が、４０ｍＮ／ｍ以下の表面張力の着色インキとの接触角を３０°〜６０°の範囲に形成することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のカラーフィルタの製造方法である。
【００１３】
本発明の請求項５に係る発明は、基板と、この支持の基板上にパターン状の開口部が設けられた隔壁と、この撥インキ剤を含む隔壁の開口部に設けられた着色インキ層からなるカラーフィルタにおいて、前記請求項１乃至４のいずれか１項記載のカラーフィルタの製造方法を用いたことを特徴としたカラーフィルタである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のカラーフィルタでは、隔壁が、遮光機能と撥インキ性機能との両方の機能を有することにより、インキの溢れによる混色が防止され、膜厚平坦性が良好となり、色特性が均一な遮光性に優れた品質を提供できる。
【００１５】
さらに、本発明のカラーフィルタの製造方法を用いると、隔壁の上頂部の撥インキ性が、隔壁のそれ以外の部分、例えば隔壁の下底部の撥インキ性よりも大きくすることが可能であり、ガラス基板上への撥インキ剤の漏出も防止できる。そのため、隔壁パターン間に着色パターンを設けた際の、インキの溢れによる混色や白抜け及び色ムラ等の不具合がなく、カラーフィルタとしての要求特性に優れ、色特性に優れたカラーフィルタを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のカラーフィルタ及びその製造方法を一実施形態に基づいて以下説明する。本発明の実施の形態を、図面を用いて説明するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明によるカラーフィルタの製造方法の一実施例を図示した側断面図である。本発明のカラーフィルタの製造方法を説明する。
【００１８】
最初に、透明基板上に隔壁を形成する。図１（ａ）は、透明基板１の片面に、撥インキ剤を含む隔壁樹脂組成物の塗膜２ａ（以下隔壁の材料の塗膜と記す）を形成する。次いで、図１（ｂ）は、隔壁用のパターンを形成したフォトマスク３を介して隔壁の材料の塗膜２へパターン転写３０のための露光を行う。次いで、図１（ｃ）は、現像処理後、隔壁の材料の塗膜パターン（以下隔壁２と記す）を形成する。
【００１９】
次いで、隔壁２を加熱硬化する。次いで、図１（ｄ）は、基板へ加熱するため、隔壁塗膜面を下側にして、基板全体へ所定温度で加熱する。該加熱処理時では、隔壁塗膜は、隔壁の材料の主として含まれる溶剤と、撥インキ剤とが相分離して、隔壁の上頂部２３に撥インキ剤が多く偏在し、逆に、隔壁の下底部２４には撥インキ剤がより少ない隔壁が形成され、隔壁の上頂部の表面に強い撥インキ性が発現する。また、この方法では、撥インキ物質はガラス基板面へ溶出しない。
【００２０】
次いで、図１（ｅ）は、インキ吐出印刷装置４を用いたインキ吐出印刷法により、隔壁２の開口部に赤色（Ｒ）インキ５Ｒと、緑色（Ｇ）インキ５Ｇと、青色（Ｂ）インキ５Ｂの各着色インキ５を吐出する。各着色インキ５を吐出時、隔壁の撥インキ性は下底部２４が弱く上頂部２３を強くしたことにより、上頂部２３では、色インキ溢れが防止され、下底部２４では、色インキの膜厚平坦性が確保される。
【００２１】
着色パターン５の形成には、インキ吐出印刷方式を用いる。使用するインキ吐出印刷装置としては、インキ吐出方法の相違によりピエゾ変換方式と熱変換方式があり、特にピエゾ変換方式が好適である。インキの粒子化周波数は５〜１００ＫＨｚ程度、ノズル径としては５〜８０μｍ程度，ヘッドを３個配置し、１ヘッドにノズルを６０〜５００個組み込んだ装置が好適である。
【００２２】
次いで、図１（ｆ）は、インキ吐出後、溶剤を蒸発させた。次いでインキ中の樹脂を硬化させ、カラーフィルタとする。
【００２３】
図２は、本発明の隔壁を説明する部分拡大の側断面図であり、（ａ）は、加熱硬化時の状態図であり、（ｂ）は、色インキ吐出時の状態図である。
【００２４】
図２（ａ）は、隔壁２の熱硬化時に、隔壁形成面側を下面にして熱硬化を行う。その硬化時では、撥インキ剤の比重が、隔壁２に含まれる溶剤の比重より１．０５以上大きくしたため、撥インキ剤は隔壁樹脂や溶剤と相溶性が少なく相分離を起こし、撥インキ剤が大きく隔壁の下側に移動し、すなわち隔壁上頂部２３の方へ沈降するので、隔壁の上頂部２３に撥インキ剤が多く偏在する。この本発明の加熱方法では、上側にガラス基板を置いたため、撥インキ物質は下側の移動し、ガラス基板面へ溶出しない利点もある。熱硬化の終了時では、隔壁は撥インキ剤が強く発現する上頂部２３と、弱く発現する下底部２４とが形成される。
【００２５】
図２（ｂ）は、着色インキを、隔壁２の上頂部２３の表面に対して、表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下の着色インキとの接触角をＡとすると、３０°≦Ａ≦６０°であるようにしたため、上頂部２３では、撥インキ剤の強い効果により色インキ溢れが防止され、下底部２４では、撥インキ剤の弱い効果により色インキの膜厚平坦性が確保される。
【００２６】
次に、本発明のカラーフィルタの製造方法に用いる基材を説明する。透明基板１には、ガラス基板、石英基板、プラスチック基板等が使用できる。
【００２７】
隔壁２の材料には、黒色遮光材、光開始剤、分散剤、樹脂、溶媒、撥インキ剤を主成分とする黒色樹脂組成物が用いられる。
【００２８】
隔壁２の材料の黒色遮光材としては、黒色顔料、黒色染料、無機材料などであり、有機顔料、カーボンブラック、アニリンブラック、黒鉛、酸化チタン、鉄黒などを混合して用いられるものである。
【００２９】
隔壁２の材料の樹脂には、カゼイン、ゼラチン、ポリビニールアルコール、カルボキシメチルアセタール、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラニン樹脂などから適宜選択される。耐熱性や耐光性が要求される際にはアクリル樹脂が好ましい。また、フォトリソ法を採用するので、感光性樹脂を使用する。
【００３０】
隔壁２の材料の分散剤としては、非イオン性界面活性剤では、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルなど、また、イオン性界面活性剤では、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリ脂肪酸塩、脂肪酸塩アルキルリン酸塩、テトラアルキルアンモニウム塩など、その他に、有機顔料誘導体、ポリエステルなどがあげられる。分散剤は一種類を単独で使用してもよく、また、二種類以上を混合して使用してもよい。
【００３１】
隔壁２の材料の溶剤としては、黒色樹脂組成物の塗布性、分散安定性などの点から、適宜選択して使用されるものであり、トルエン、キシレン、エチルセロソルブアセテート、ジクライム、シクロヘキサノンなどがあげられる。
【００３２】
撥インキ剤には、隔壁２の材料に含まれる樹脂と親和性の少ないケイ素及び／又はフッ素の原子を含む材料が好ましい。また、後述する熱硬化の工程において、隔壁の上頂部２３に撥インキ性を発現させるために、上記溶剤の比重と撥インキ剤の比重の比が好ましくは比重差で１．０５より大きい材料が選択され、望ましくは１．１０より大きい材料が選択される。撥インキ剤の具体的な例としては、主鎖または側鎖に有機シリコーンを有するもので、シロキサン成分を含むシリコーン樹脂、この他にはフッ化ビニリデン、フッ化ビニル、三フッ化エチレン等や、これらの共重合体等のフッ素樹脂などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００３３】
隔壁２の形成は、フォトリソグラフィ法、例えば支持基板上全面に、感光性樹脂のレジスト塗膜を塗布形成し、フォトマスクを介してマスクパターンを塗膜へ転写露光処理後、現像処理により、レジストパターンを形成するものである。具体的な工程としては、先ず隔壁２の材料を透明基板１上に均一の膜厚で塗布し、所定温度で加熱（プリベーク）する。この塗膜に対して、遮光マスク３を介してパターンを露光すると、隔壁樹脂が光硬化する。次に、現像すると、隔壁２のパターンが形成され、最後に熱硬化（ポストベーク）することによって隔壁２が形成される。
【００３４】
隔壁２間へ着色インキを注入した際に、隣接する着色パターン５への混色を減少させ、かつ着色パターン５の白抜け及び色ムラを減少させる為には、以下のような方法で隔壁を形成する。
【００３５】
すなわち、隔壁２に含まれる溶剤の比重と撥インキ剤の比重の比重差が１．０５よりも大きい撥インキ剤を用い、さらに隔壁２の熱硬化時に、隔壁形成面側を下面にして熱硬化を行う。すると、撥インキ剤は隔壁樹脂や溶剤と相溶性が少なく相分離を起こし、さらに熱硬化前の隔壁中に残存する溶剤よりも比重が大きく隔壁の下側に、例えば隔壁上頂部２３の方へ沈降するので、隔壁の上頂部２３に撥インキ剤が多く偏在する。
【００３６】
前記方法において、隔壁２に含まれる溶剤の比重と撥インキ剤の比重の比が１．０５以下の場合は、隔壁の上頂部２３に撥インキ性が発現せず、着色インキの混色が起きてしまう。
【００３７】
また、隔壁２に含まれる溶剤の比重と撥インキ剤の比重の比が０．９５未満の撥インキ剤を用い、隔壁２の熱硬化時に、隔壁形成面を上面にして熱硬化を行った場合は、撥インキ剤は熱硬化前の隔壁中に残存する溶剤よりも比重が小さく隔壁の上頂部２３の方へ上昇するので、隔壁の上頂部２３に撥インキ剤が偏在する。しかし、透明基板１上に撥インキ
剤が垂れてしまうので、隔壁周辺において、着色インキのはじきが発生し、色抜け（白抜け）の多いカラーフィルタとなってしまう。
【００３８】
隔壁２の上頂部２３の表面に対して、表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下の着色インキとの接触角をＡとすると、３０°≦Ａ≦６０°であるようにすることが好ましい。Ａ＜３０°の場合、隣接する着色パターン５への混色が起こりやすくなり、歩留まり減少の原因となる。Ａ＞６０°の場合、着色パターン５が凸状になり、着色パターンの膜厚平坦性を悪くして、着色パターン５の白抜けあるいは色ムラが発生する。なお、着色インキの接触角は、隔壁への撥インキ剤の添加量により調整することができる。
【００３９】
本発明の着色インキの材料は、着色顔料、樹脂、分散剤、溶媒などで構成される。着色剤として使用する顔料の具体例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ９、１９、３８、４３、９７、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７７、１７９、１８０、１９２、２１５、２１６、２０８、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５、１５：６、１６、２２、２９、６０、６４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ７、３６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０、２４、８６、８１、８３、９３、１０８、１０９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５３、１５４、１６６、１６８、１８５、  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ３６、  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ２３などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。さらに、これらは要望の色相を得るために２種類以上を混合して用いても構わない。
【００４０】
着色インキに使用する溶剤としては、インキ吐出印刷方式における適性の表面張力範囲４０ｍＮ／ｍ以下で、且つ、沸点が１３０℃以上のものが好ましい。表面張力が４０ｍＮ／ｍ以上であるとインキ吐出時のドット形状の安定性に著しい悪影響を及ぼし、また、沸点が１３０℃以下であるとノズル近傍での乾燥性が著しく高くなり、その結果、ノズル詰まり等の不良発生を招くので好ましくない。具体的には、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−エトキシエチルアセテート、２−ブトキシエチルアセテート、２−メトキシエチルアセテート、２−エトキシエチルエーテル、２−（２−エトキシエトキシ）エタノール、２−（２−ブトキシエトキシ）エタノール、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアセテート、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルアセテート、２−フェノキシエタノール、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどを挙げることができるが、これらに限定されるものではなく、上記要件を満たす溶剤なら用いることができる。また、必要に応じて２種類以上の溶剤を混合して用いても構わない。
【００４１】
本発明の着色インキ５の樹脂には、カゼイン、ゼラチン、ポリビニールアルコール、カルボキシメチルアセタール、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラニン樹脂などが用いられ、色素との関係にて適宜選択される。耐熱性や耐光性が要求される際にはアクリル樹脂が好ましい。
【００４２】
樹脂への色素の分散を向上させるために、分散剤を用いてもよく、分散剤として、非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルなど、また、イオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリ脂肪酸塩、脂肪酸塩アルキルリン酸塩、テトラアルキルアンモニウム塩など、その他に、有機顔料誘導体、ポリエステルなどがあげられる。分散剤は一種類を単独で使用してもよく、また、二種類以上を混合して使用してもよい。溶媒としては溶解性の他に経時安定性、乾燥性などが要求され、色素、樹脂との関係にて適宜選択される。
【００４３】
以下に本発明の実施例を具体的に説明する。
【実施例１】
【００４４】
まず、撥インキ性の隔壁２を作成した。アクリル前駆体が１０重量部、カーボンブラックが７．５重量部、ＮＭＰ（比重１．０２６）が１３０重量部、分散剤（銅フタロシアニン誘導体）が５重量部、開始剤が５重量部及び撥インキ剤（フッ化ビニリデン樹脂、比重１．７９）が０．５重量部及び溶剤をビーズミル分散機で冷却しながら３時間分散し隔壁樹脂組成物を調製した。なお、撥インキ剤の比重／ＮＭＰの比重＝１．７４であった。
【００４５】
隔壁樹脂組成物を無アルカリガラス（コーニング社製、品番１７３７）上にスピンコート法により塗布した後、ホットプレート上で９０℃２分プリベークを行った。次いで、露光及び現像処理を行った後に、隔壁形成面を下面にした状態で、オーブン２３０℃１５分で熱硬化を行い、隔壁を形成した。隔壁の膜厚は２．０μｍであった。
【００４６】
前記隔壁の上頂部の着色インキ（表面張力３０ｍＮ／ｍ）に対する接触角を測定したところ、４０°であり、前記隔壁の上頂部が着色インキに対して、撥インキ性が有ることを確認した。また前記隔壁開口部のガラス表面の着色インキに対する表面張力を測定したところ、着色インキが濡れ、着色インキに対して、親インキ性であることを確認した。
【００４７】
次に着色インキの調製をした。メタクリル酸２０重量部（６０ｇ）と、メチルメタクリレート１０重量部（３０ｇ）と、ブチルメタクリレート５５重量部（１６５ｇ）と、ヒドロキシエチルメタクリレート１５重量部（４５ｇ）を乳酸ブチル３００ｇに溶解し、窒素雰囲気下でアゾビスイソブチルニトリル０．７５重量部（２．２５ｇ）を加え７０℃にて５時間の反応によりアクリル共重合樹脂を得た。得られたアクリル共重合樹脂を樹脂濃度が１０％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで希釈し、アクリル共重合樹脂の希釈液とした。この希釈液８０．１ｇに対し各色顔料１９．０ｇ、分散剤０．９ｇを添加して、３本ロールにて混練し、赤色、緑色、青色の各着色ワニスを得た。この各着色ワニスをプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートで顔料濃度が１２〜１５％、粘度が１５ｃｐｓになるように調整しＲ，Ｇ，Ｂ着色インキを得た。
【００４８】
次にカラーフィルタの作製をした。前記隔壁の開口部に、前記Ｒ，Ｇ，Ｂ各色の着色インキを使用し、１２ｐｌ，１８０ｄｐｉヘッドを搭載したインキ吐出印刷装置により、赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）各々の着色パターン５（５Ｒ，５Ｇ，５Ｂ）を形成した。
【００４９】
着色インキを吐出した後、先ずホットプレートで１５０℃、１分間加熱して溶剤を蒸発させた。次にオーブンで２３０℃ね１時間加熱してインキを硬化させることにより、着色パターン５（５Ｒ，５Ｇ，５Ｂ）を形成した。
【００５０】
このようにして得られたカラーフィルタは、膜厚平坦性が良く、色ムラの少ない良好なカラーフィルタであった。なお、膜厚平坦性は、膜厚が均一となる状態である。
【００５１】
＜比較例１＞
隔壁２の溶剤にエチルセロソルブ（比重１．４３２）、撥インキ剤にシリコーンゴム（比重０．９７）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で隔壁を作製した。このとき、撥インキ剤の比重／溶剤の比重＝０．６８であった。すると、隔壁の上頂部の着色インキ（表面張力３０ｍＮ／ｍ）に対する接触角は５°になり、実施例と同様の方法でカラーフィルタを作製すると、インキ溢れによる混色の多いカラーフィルタとなった。
【００５２】
＜比較例２＞
隔壁２の溶剤にエチルセロソルブ（比重１．４３２）、撥インキ剤にシリコーンゴム（
比重０．９７）を使用し、隔壁の熱硬化時に隔壁形成面を上面にした以外は、実施例１と同様の方法で隔壁を作製した。このとき、撥インキ剤の比重／溶剤の比重＝０．６８であった。すると、隔壁の上頂部の着色インキ（表面張力３０ｍＮ／ｍ）に対する接触角は４５°であったが、実施例と同様の方法でカラーフィルタを作製すると、隔壁開口部において、着色インキのはじきが発生し、色抜け（白抜け）の多いカラーフィルタとなった。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明のカラーフィルタの製造方法を説明する側断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は、本発明のカラーフィルタの隔壁を説明する部分拡大の側断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１…透明基板
２…隔壁（撥インキ剤を含む隔壁樹脂組成物からなる）
２ａ…隔壁材料の塗膜（撥インキ剤を含む隔壁樹脂組成物の塗膜）
３…遮光マスク
４…インキ吐出印刷装置
５…着色パターン
５Ｒ…着色パターン（赤）
５Ｇ…着色パターン（緑）
５Ｂ…着色パターン（青）
２１…（透明基板上に塗布された）隔壁材料の塗膜
２２…隔壁材料の塗膜パターン
２３…隔壁の上頂部
２４…隔壁の下底部
【図１】
2007094307.tif 000003
【図２】
2007094307.tif 000004