(57)【要約】【課題】より放熱性が高いリベット接点を備えた電気接触子を得る。【解決手段】リベット接点の足部４ｅを端子板３に形成した貫通穴２に挿入し、当該足部４ｅの先端部を押し潰すことによりリベット接点４を端子板３にかしめ接合した電気接触子１において、端子板３の表面３ｂ側のリベット接点頭部４ｃの周辺部分３ｃを押圧変形させてリベット接点頭部４ｃをかしめ固定した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リベット接点の足部を端子板に形成した貫通穴に挿入し、当該足部の先端部を押し潰すことによりリベット接点を端子板にかしめ接合する電気接触子において、
前記端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分を押圧変形させてリベット接点頭部をかしめ固定したことを特徴とする電気接触子。
【請求項２】
前記端子板の貫通穴の周囲にリベット接点頭部用の座繰り部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気接触子。
【請求項３】
前記端子板の表面にリベット接点頭部の周縁に沿って突壁部を設け、当該突壁部を押圧変形させてリベット接点頭部をかしめ固定したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気接触子。
【請求項４】
前記端子板の表面の前記突壁部より貫通穴側の領域を、貫通穴と反対側の領域より突出させたことを特徴とする請求項３に記載の電気接触子。
【請求項５】
前記リベット接点を前記端子板にかしめ接合する前に、リベット接点の足部を前記貫通穴に挿入した状態で、リベット接点頭部を端子板に押し付けながら相対的に回動させることでリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めるようにしたことを特徴とする請求項２〜４のうちいずれか１つに記載の電気接触子。
【請求項６】
前記リベット接点頭部の底面と前記座繰り部の底面との間に密着補助材を介在させたことを特徴とする請求項２〜５のうちいずれか１つに記載の電気接触子。
【請求項７】
前記リベット接点頭部の底面と前記座繰り部の底面のうち少なくともいずれか一方を、多数の凹部および凸部からなる凹凸面にしたことを特徴とする請求項２〜５のうちいずれか１つに記載の電気接触子。
【請求項８】
前記リベット接点を前記端子板にかしめ接合する前に、リベット接点の足部を前記貫通穴に挿入した状態で、リベット接点頭部を端子板に押圧することでリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めるようにしたことを特徴とする請求項２〜７のうちいずれか１つに記載の電気接触子。
【請求項９】
端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分に、当該リベット接点頭部の周縁に沿って押圧変形させる区間と押圧変形させない区間とを交互に設けたことを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか１つに記載の電気接触子。
【請求項１０】
棒状の接点部材を端子板に形成した貫通穴に挿入し、当該接点部材の軸方向両端部を押し潰すことにより端子板の表面側に突出する接点頭部を形成するとともに、接点部材を前記端子板にかしめ接合した電気接触子であって、
前記端子板の表面の接点頭部の周辺部分を押圧変形させて接点頭部をかしめ固定したことを特徴とする電気接触子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接触子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開閉器、遮断器等で使用される電気接触子として、特許文献１に開示されるものが知られている。
【０００３】
この特許文献１に開示される電気接触子は、リベット接点と、貫通穴が設けられた端子板とを備えており、リベット接点の足部を貫通穴に挿入し、リベット接点の足部を底面側から加圧する所謂かしめ加工を施すことで、端子板にリベット接点を固定するものである。
【特許文献１】特開平５−２４２７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる電気接触子を備えた開閉器や遮断器等では、電路を開閉させるべく一対の電気接触子を相互に接離させる際に、それら電気接触子間でアーク放電が生じる場合があるが、このとき、アーク放電による熱を受けた接点表面の温度が高くなり、これが、接点表面同士の溶着が生じる一因となっている。
【０００５】
さらに、上記従来のかしめ加工において、加工不良等が原因でリベット接点頭部の底面と端子板表面との間に隙間が生じると、リベット接点と端子板との接触面積が小さくなってしまい、電路開閉時のアーク放電によって接点表面が受けた熱が、接点表面から端子板側に伝導しにくくなる。この場合、接点頭部の放熱性が悪くなり、接点部には熱が蓄積され、ひいては、温度上昇による接点表面同士の溶着が生じやすくなってしまうおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、より放熱性が高いリベット接点を備えた電気接触子を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明にあっては、リベット接点の足部を端子板に形成した貫通穴に挿入し、当該足部の先端部を押し潰すことによりリベット接点を端子板にかしめ接合した電気接触子において、上記端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分を押圧変形させてリベット接点頭部をかしめ固定したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明にあっては、上記端子板の貫通穴の周囲にリベット接点頭部用の座繰り部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明にあっては、上記端子板の表面にリベット接点頭部の周縁に沿って突壁部を設け、当該突壁部を押圧変形させてリベット接点頭部をかしめ固定したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明にあっては、上記端子板の表面の上記突壁部より貫通穴側の領域を、貫通穴と反対側の領域より突出させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明にあっては、上記リベット接点を上記端子板にかしめ接合する前に、リベット接点の足部を上記貫通穴に挿入した状態で、リベット接点頭部を端子板に押し付けながら相対的に回動させることでリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明にあっては、上記リベット接点頭部の底面と上記座繰り部の底面との間に密着補助材を介在させたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明にあっては、上記リベット接点頭部の底面と上記座繰り部の底面のうち少なくともいずれか一方を、多数の凹部および凸部からなる凹凸面にしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明にあっては、上記リベット接点を上記端子板にかしめ接合する前に、リベット接点の足部を上記貫通穴に挿入した状態で、リベット接点頭部を端子板に押圧することでリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明にあっては、端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分に、当該リベット接点頭部の周縁に沿って押圧変形させる区間と押圧変形させない区間とを交互に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明にあっては、棒状の接点部材を端子板に形成した貫通穴に挿入し、当該接点部材の軸方向両端部を押し潰すことにより端子板の表面側に突出する接点頭部を形成するとともに、接点部材を上記端子板にかしめ接合した電気接触子であって、上記端子板の表面の接点頭部の周辺部分を押圧変形させて接点頭部をかしめ固定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、リベット接点頭部が、その周辺で押圧変形された部分で覆われる分、端子板とリベット接点との接触面積をより大きくすることができ、リベット接点から端子板への放熱性を高めることができる。また、接点開閉時の衝撃や、アーク放電あるいは通電による熱によってリベット接点頭部が端子板の表面から離間するのを抑制し、これによる導通不良や、放熱性能の悪化を抑制することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、座繰り部の側壁面をリベット接点頭部に接触させることができる分、座繰り部を設けない場合に比べて、より容易に、リベット接点頭部と端子板との接触面積を大きくすることができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、比較的剛性が低い突壁部を押圧変形させることで、リベット接点頭部がかしめ固定された構造をより容易に得ることができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、突壁部より貫通穴側の端子板の表面を貫通穴と反対側の端子板の表面（端子板の一般面）より突出させることで、貫通穴と反対側の端子板の表面と接点表面との間の距離を大きくすることができ、アーク放電の熱による端子板の損傷を抑制することができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、リベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めて、リベット接点から端子板への放熱性を高めることができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、リベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との間に介在させた密着補助材によって、リベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めて、リベット接点から端子板への放熱性を高めることができる。
【００２３】
請求項７の発明によれば、リベット接点頭部と端子板との押圧により凹凸面を変形させて、リベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高め、リベット接点から端子板への放熱性を高めることができる。
【００２４】
請求項８の発明によれば、かしめ接合前に、リベット接点の足部を貫通穴に挿入した状態で、リベット接点頭部を押圧することで、より容易にリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めて、リベット接点から端子板への放熱性を高めることができる。
【００２５】
請求項９の発明によれば、押圧変形させる区間と押圧変形させない区間との間に段差が形成されるため、この段差により、リベット接点頭部の端子板に対する軸周りの回動、すなわち、リベット接点の軸周りの回動を規制することができる。
【００２６】
請求項１０の発明によれば、棒状の接点部材から接点頭部を形成した場合でも、端子板と接点との接触面積をより大きくすることができ、接点から端子板への放熱性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２８】
（第１実施形態）図１は、本実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図、図２は、本実施形態にかかる電気接触子を得る方法を示す図であって、（ａ）はリベット接点の足部を押し潰してかしめ接合している状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図、（ｂ）は端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分を押圧変形させている状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図、図３は、完成された本実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図である。なお、縦断面とは、リベット接点の中心軸を含む断面を示すものとする。
【００２９】
本実施形態にかかる電気接触子１は、貫通穴２が設けられた端子板３とリベット接点４とを備える。
【００３０】
また、本実施形態では、リベット接点４は、複合リベット接点として構成される。すなわち、このリベット接点４は、銀などを主成分とする比較的電気伝導性の高い略円盤状の接点チップ部４ａと、銅などを主成分とする略リベット形状の台金部４ｂとを、抵抗溶接、ロー付けなどの方法で接合することで得られるものである。
【００３１】
一方、端子板３は、銅などを主成分とする略平板状の部材として構成される。ここで、端子板３に設けられる貫通穴２の径は、リベット接点４の頭部４ｃの底面４ｄの径よりも小さく、かつ足部４ｅの径とほぼ同一か僅かに大きくしてある。貫通穴２の周囲には座繰り部５が形成されている。この座繰り部５の直径は、頭部４ｃの底面４ｄの直径よりも僅かに大きくしてあり、図２（ａ）に示すように、足部４ｅを貫通穴２に挿入した際に、頭部４ｃが座繰り部５に丁度収まるようになっている。
【００３２】
本実施形態において、電気接触子１は、リベット接点４の足部４ｅを貫通穴２に挿入し、当該足部４ｅの先端部を押し潰してかしめ接合することで得られる。ここで、かしめ接合とは、棒状部材をその接合対象部材に形成された貫通穴に挿通し、貫通穴から抜けないように受け部材で押さえながら、先端部をパンチ等で押圧して押し潰して、接合対象部材に固定する接合手法である。本実施形態では、図２（ａ）に示すように、リベット接点４の頭部４ｃを、受け部材６で上方から押さえながら、足部４ｅの先端部を下方からパンチ７で押圧し、当該足部４ｅの先端部を押し潰すことで、かしめ接合状態を得ている。
【００３３】
そして、本実施形態では、かしめ接合を行った後に、図２（ｂ）に示すように、端子板３の裏面（頭部４ｃが配置される側と反対側の面）３ａを裏受け部材８で押さえながら、端子板３の表面（頭部４ｃが配置される側の面）３ｂの頭部４ｃの周辺部分３ｃを押圧部材９により押圧することで変形させ、当該頭部４ｃをかしめ固定する。このかしめ固定は、裏受け部材８と押圧部材９とを用いて行う。裏受け部材８は、炭素鋼などの硬い材料で構成されるとともに、図２（ｂ）に示すように、足部４ｅを押し潰した部分との干渉を避けるための凹部８ａが形成されている。一方、押圧部材９は、炭素鋼などの硬い材料で構成されるとともに、頭部４ｃとの干渉を避けるための凹部９ａが形成されている。また、凹部９ａの周縁部には、先鋭部９ｂが設けられている。そして、裏受け部材８で端子板３の裏面３ａ側を支持しながら、押圧部材９で押圧することにより、端子板３の表面３ｂの頭部４ｃの周辺部分３ｃを、当該頭部４ｃの外周に沿ってリベット接点４の軸心側に倒れ込むように塑性変形させ、図３に示すように、頭部４ｃの側面下部が塑性変形した端子板３によって挟み込まれるようにかしめ固定される。
【００３４】
これにより、端子板３とリベット接点４との接触面積をより大きくできるため、リベット接点４の放熱性を高めることができる。
【００３５】
また、接点チップ部４ａと台金部４ｂとの熱膨張率の差異によって頭部４ｃが反り、当該頭部４ｃの周辺部分と端子板３とが離間する現象を抑制することができ、端子板３とリベット接点４との接触面積を大きい状態で維持することができる。
【００３６】
（第２実施形態）図４は、本実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図、図５は、本実施形態にかかる電気接触子を得る方法を示す図であって、（ａ）はリベット接点の足部を押し潰してかしめ接合している状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図、（ｂ）は端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分を押圧変形させている状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図、図６は、完成された本実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００３７】
本実施形態では、図４に示すように、端子板３Ａの表面３ｂに、貫通穴２の周縁に沿って、当該周縁から一定間隔離間した位置に環状の突壁部１０を設ける一方、端子板３Ａの裏面３ａの貫通穴２の周囲には、凹部１１を形成している。ここで、突壁部１０より貫通穴２側の環状の領域５ａの幅は、リベット接点４の頭部４ｃの底面４ｄの幅と同じか、あるいはわずかに大きくしている。すなわち、この領域５ａは、座繰り部５の底面、すなわち、座繰り面に相当するものとなり、環状の突壁部１０は、リベット接点４の頭部４ｃの周縁に隣接配置されることになる。
【００３８】
そして、本実施形態では、図５（ａ）に示すようにして上記第１実施形態と同様のかしめ接合を行った後に、図５（ｂ）に示すように、端子板３Ａの裏面３ａを裏受け部材８で押さえながら、端子板３Ａの表面３ｂの突壁部１０を押圧部材９Ａにより押圧することで変形させ、リベット接点４の頭部４ｃをかしめ固定する。
【００３９】
このとき、本実施形態では、押圧部材９Ａの先鋭部９ｂの内側傾斜面９ｃによって、突壁部１０の外周部上縁を押圧するようにしている。こうすることで、突壁部１０が、頭部４ｃの外周に沿ってリベット接点４の軸心側に倒れ込むように塑性変形し、図６に示すように、頭部４ｃの側面下部が塑性変形した端子板３Ａによって挟み込まれるようにかしめ固定される。
【００４０】
以上の本実施形態によっても、端子板３Ａとリベット接点４との接触面積をより大きくできるため、リベット接点４の放熱性を高めることができる。
【００４１】
突壁部１０は、端子板３Ａの表面３ｂから所定幅で突出している分、剛性が低くなっており、端子板３Ａの表面３ｂ自体を塑性変形させる場合に比べると、より小さい押圧力で、より容易に塑性変形させることができる。また、小さい押圧力で済む分、よりリベット接点４の頭部４ｃにより適合した形状を得やすいという利点もある。
【００４２】
また、図６に示すように、端子板３Ａの裏面３ａに設けた凹部１１内に足部４ｅを押し潰した部分を収めることで、電気接触子の配置スペースを小さくすることができる。
【００４３】
（第３実施形態）図７は、本実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）はリベット接点および端子板の縦断面図、（ｂ）は完成された電気接触子の縦断面図、図８は、電気接触子間にアーク放電が発生した状態における一対の電気接触子の斜視図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第２実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００４４】
本実施形態では、図７（ａ）に示すように、端子板３Ｂの表面３ｂの突壁部１０より貫通穴２側の環状の領域５ａを、貫通穴２と反対側の領域（表面３ｂの一般面３ｄ）より突出させている。
【００４５】
そして、上記第２実施形態と同様にかしめ接合およびかしめ固定することで、本実施形態にかかる電気接触子が形成される。
【００４６】
以上の本実施形態によれば、座繰り面としての領域５ａを、表面３ｂの一般面３ｄから突出させた分、リベット接点４の表面４ｆと端子板３Ｂの一般面３ｄとの間の距離（接点頭部高さ）を大きくすることができる。
【００４７】
したがって、一対の電気接触子を相互に接離させる際に電気接触子間にアーク放電が発生しても、接点頭部高さが大きいため、端子板３Ｂの一般面３ｄとアーク１２との距離も大きくなり、端子板３Ｂが受けるアーク放電による熱の影響が緩和されることになる。その結果、アーク放電の熱による端子板の損傷を抑制することができる。また、接点頭部高さが大きいと、アークの足１２ａがリベット接点４の表面４ｆから端子板３Ｂの方へと移行しにくくなるという利点もある。
【００４８】
（第４実施形態）図９は、本実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）はリベット接点を端子板の貫通穴に挿入した状態を示す縦断面図、（ｂ）はリベット接点を端子板に押し付けながら相対回動している状態を示す斜視図、（ｃ）は相対回動によりリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めた状態を示す縦断面図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００４９】
本実施形態では、リベット接点４を貫通穴２に挿入した状態で、図９（ｂ）に示すように、所定の押圧力を加えてリベット接点４を端子板３に押し付けながら相対的に回動させることを特徴としている。当該回動により、頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面とを摩擦によって馴染ませて、密着性を高める。その後、上記第１実施形態と同様にかしめ接合およびかしめ固定を行って、本実施形態にかかる電気接触子を形成する。
【００５０】
以上の本実施形態によれば、頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との密着性をより高めた分、端子板３とリベット接点４との接触面積をより大きくできるため、リベット接点４の放熱性をより高めることができる。
【００５１】
（第５実施形態）図１０は、本実施形態にかかる座繰り部の底面の上部に、密着補助材としての銀メッキが施されている状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００５２】
本実施形態では、座繰り部５の底面の上部に、銀メッキ層１３が形成されている。
【００５３】
そして、上記第１実施形態と同様にしてリベット接点４を端子板３にかしめ接合する。このとき、銀メッキ層１３は柔らかいため、頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との間の隙間を埋めるように変形することになる。すなわち、銀メッキ層１３は、密着補助材として作用する。その後、上記第１実施形態と同様に頭部４ｃをかしめ固定して電気接触子を形成する。
【００５４】
以上の本実施形態によれば、銀メッキ層１３が頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との間の隙間を埋めて密着性が高まる分、リベット接点４から端子板３への熱伝導が促進され、リベット接点４の放熱性をより高めることができる。
【００５５】
さらに、銀は導電性が高いため、頭部４ｃの底面４ｄから端子板３への電気電導や熱伝導をより一層促進し、リベット接点４の放熱性をより一層高めることができる。
【００５６】
（第６実施形態）図１１は、本実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板の斜視図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００５７】
本実施形態では、座繰り部５の底面にローレット加工を施して、座繰り部５の底面を多数の凹部および凸部からなる凹凸面１４にしている。
【００５８】
そして、上記第１実施形態と同様にしてリベット接点４を端子板３にかしめ接合する。このとき、上記ローレット加工により座繰り部５の底面に形成された凹凸面１４の凸部がかしめ接合によって作用する押圧力によって変形し、頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との間の隙間を埋める。その後、上記第１実施形態と同様に頭部４ｃをかしめ固定することで、本実施形態にかかる電気接触子を形成する。
【００５９】
以上の本実施形態によれば、頭部４ｃと端子板３との押圧により凹凸面１４を変形させて、頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との密着性を高めることができるので、端子板３とリベット接点４との接触面積をより大きくでき、リベット接点４の放熱性をより高めることができる。
【００６０】
（第７実施形態）図１２は、本実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）はリベット接点頭部を端子板に押圧している状態を示す縦断面図、（ｂ）はリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性が高まった状態を示す縦断面図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００６１】
本実施形態では、図１２（ａ）に示すように、押込裏受け部材１５が端子板３の裏面３ａを支持し、押込部材１６が頭部４ｃを上方から押圧している。ここで、押込裏受け部材１５は、炭素鋼などの硬い材料で構成されるとともに、図１２（ａ）に示すように、足部４ｅとの干渉を避けるための凹部１５ａが形成されている。一方、押込部材１６は、炭素鋼などの硬い材料で構成されるとともに、図１２（ａ）に示すように、頭部４ｃの形状に対応した凹部１６ａが形成され、当該凹部１６ａは、その底面１６ｂがリベット接点４の表面４ｆと接するように形成されている。そして、底面１６ｂの中央部には凹部１６ｃが形成され、押込部材１６とリベット接点４の表面４ｆの中央部とが接することがないようにしてある。
【００６２】
したがって、上記押込部材１６を用いて頭部４ｃを押圧すると、リベット接点４の表面４ｆの周辺部だけが当該押込部材１６により押圧され、図１２（ｂ）に示すように、頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との間の隙間を埋めることができる。
【００６３】
その後、上記第１実施形態と同様にかしめ接合およびかしめ固定を行って、本実施形態にかかる電気接触子を形成する。
【００６４】
以上の本実施形態によれば、押込部材１６によって押圧することで頭部４ｃの底面４ｄと座繰り部５の底面との間の隙間を埋め、当該底面４ｄと座繰り部５の底面との密着性をより容易に高めることができ、以て、リベット接点４の放熱性をより容易に高めることができる。
【００６５】
（第８実施形態）図１３は、本実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は完成された電気接触子の斜視図、（ｂ）は図１３（ａ）のＡ−Ａ縦断面図、（ｃ）は図１３（ａ）のＢ−Ｂ縦断面図、（ｄ）は図１３（ｂ）および（ｃ）のＣ−Ｃ平断面図である。ここで、平断面とは、リベット接点の中心軸に垂直な断面を示すものとする。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００６６】
本実施形態では、上記第１実施形態と同様のかしめ接合を行った後に、端子板３の裏面３ａを裏受け部材８で押さえながら、端子板３の表面３ｂの頭部４ｃの周辺部分３ｃを押圧部材（図示せず）により押圧することで変形させ、リベット接点４の頭部４ｃをかしめ固定する。この押圧部材（図示せず）の先鋭部９ｂには、複数個（本実施形態では４個）の凹部が周方向に沿って形成されている。すなわち、先鋭部９ｂには、その周方向に沿って凹部と凸部が交互に形成されていることになる。よって、押圧部材（図示せず）を用いて頭部４ｃをかしめ固定すると、図１３（ｄ）に示すように、端子板３の頭部４ｃ外周には頭部４ｃの周縁に沿って押圧変形させられた区間１７と押圧変形させられない区間１８とがそれぞれ４箇所ずつ交互に形成される。
【００６７】
ここで、押圧変形の際には、端子板３の押圧変形させられる区間１７が、頭部４ｃの外周に沿ってリベット接点４の軸心側に倒れ込むように塑性変形して、頭部４ｃの側面を押し込むため、端子板３の押圧変形させられる区間１７に対応する頭部４ｃの側面には凹みが形成されることになる。
【００６８】
一方、端子板３の押圧変形されない区間１８に対応する頭部４ｃの側面は、変形しないままである。
【００６９】
したがって、頭部４ｃの側面には、図１３（ｄ）に示すように、端子板３に押圧された区間１７と押圧されない区間１８との境界Ｐに周方向に沿って段差が形成される。
【００７０】
以上の本実施形態によれば、頭部４ｃの側面に周方向に沿って段差が形成されるため、頭部４ｃの端子板３に対する軸周りの回動、即ちリベット接点４の軸周りの回動を規制することができる。その結果、上記回動による足部４ｅと貫通穴２との離間が抑制され、足部４ｅと貫通穴２との接触不良が生じにくくなる。
【００７１】
（第９実施形態）図１４は、本実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は接点部材を端子板の貫通穴に挿入した状態における接点部材および端子板の縦断面図、（ｂ）は接点部材の軸方向両端部を押し潰して接点頭部を形成するとともにかしめ接合している状態における接点頭部および端子板の縦断面図、（ｃ）は完成された電気接触子の縦断面図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００７２】
本実施形態では、図１４（ａ）に示すように、棒状の接点部材１９が使用されている。また、端子板３Ｄに設けられた貫通穴２の下部は下方に向かって拡径している。そして、上記接点部材１９を貫通穴２に挿入し、図１４（ｂ）に示すように、接点部材１９の上端部には受け部材６Ｄを押し当てる一方、下端部にはパンチ７を押し当てて圧縮することで、頭部４ｃが形成されるように上端部を変形させ、上記拡径部分を埋めるように下端部を変形させている。すなわち、本実施形態では、上記圧縮により、リベット接点４Ｄを形成するとともに当該リベット接点４Ｄを端子板３Ｄにかしめ接合している。
【００７３】
その後、上記第１実施形態と同様に頭部４ｃをかしめ固定することで、本実施形態にかかる電気接触子を形成する。
【００７４】
以上の本実施形態によれば、棒状の接点部材１９からリベット接点４Ｄの頭部４ｃを形成した場合でも、端子板３Ｄとリベット接点４Ｄとの接触面積をより大きくすることができ、リベット接点４Ｄから端子板３Ｄへの放熱性を高めることができる。
【００７５】
（第１０実施形態）図１５は、本実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は接点部材を端子板の貫通穴に挿入した状態における接点部材および端子板の縦断面図、（ｂ）は接点部材の軸方向両端部を押し潰して接点頭部を両端に形成するとともにかしめ接合している状態における接点頭部および端子板の縦断面図、（ｃ）は完成された電気接触子の縦断面図である。なお、本実施形態にかかる電気接触子は、上記第１実施形態にかかる電気接触子と同様の構成要素を備える。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００７６】
本実施形態では、図１５（ａ）に示すように、端子板３Ｅの両面３ｅにそれぞれ座繰り部５Ｅが設けられており、棒状の接点部材１９が貫通穴２に挿入されている。そして、図１５（ｂ）に示すように、接点部材１９の軸方向両端部を受け部材６Ｄで押さえ、圧縮することで頭部４ｃが両端部に形成されている。そして、この両端部に頭部４ｃを有する両頭接点２０が形成されることでかしめ接合がなされている。その後、端子板３Ｅの両面３ｅに形成された頭部４ｃの周辺部分３ｃをそれぞれ押圧変形させて両頭接点２０をかしめ固定することで、本実施形態にかかる電気接触子を形成する。
【００７７】
以上の本実施形態によれば、両頭接点２０を形成した場合でも、端子板３Ｅと両頭接点２０との接触面積をより大きくできるため、両頭接点２０から端子板３Ｅへの放熱性をより高めることができる。
【００７８】
以上、本発明にかかる電気接触子の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限ることなく要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態を採用することができる。
【００７９】
例えば、上記第１〜第８実施形態において複合リベット接点に替えてリベット接点を用いてもよい。
【００８０】
また、上記第１実施形態において端子板の表面に座繰り部を設けているが、座繰り部を設けなくてもよい。
【００８１】
また、上記第５実施形態では座繰り部の底面上に密着補助材としての銀メッキが施されているが、当該メッキは、リベット接点頭部の底面側に施してもよいし、座繰り部の底面の上部とリベット接点頭部の底面部との両方に施してもよい。さらに、密着補助材としては銀メッキに限らず座繰り部の底面の上部とリベット接点頭部の底面部との密着性を高めることができる限り種々の材料を用いることができる。
【００８２】
また、上記第６実施形態においては、座繰り部の底面の上部にローレット加工を施すことで多数の凹部および凸部が形成されているが、当該加工は、リベット接点頭部の底面部に施してもよいし、座繰り部の底面とリベット接点頭部の底面の両方に施してもよい。
【００８３】
また、上記第７実施形態において使用される押込み部材の形状は、リベット接点頭部を端子板に押圧し、座繰り部の底面とリベット接点頭部の底面との密着性を高めることができる限り種々の形状を取り得る。
【００８４】
また、上記第８実施形態においては押圧部材の先鋭部に凹部を形成することでリベット接点頭部の周辺部分に押圧変形させない区間を設けるようにしているが、座繰り部外周に溝を形成することや、環状の突壁部に凹部を形成することでリベット接点頭部の周辺部分に押圧変形させない区間を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる電気接触子を得る方法を示す図であって、（ａ）はリベット接点の足部を押し潰してかしめ接合している状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図、（ｂ）は端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分を押圧変形させている状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図。
【図３】完成された本発明の第１実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図。
【図５】本発明の第２実施形態にかかる電気接触子を得る方法を示す図であって、（ａ）はリベット接点の足部を押し潰してかしめ接合している状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図、（ｂ）は端子板の表面のリベット接点頭部の周辺部分を押圧変形させている状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図。
【図６】完成された本発明の第２実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は斜視図。
【図７】本発明の第３実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）はリベット接点および端子板の縦断面図、（ｂ）は完成された電気接触子の縦断面図。
【図８】本発明の第３実施形態にかかる電気接触子間にアーク放電が発生した状態における一対の電気接触子の斜視図。
【図９】本発明の第４実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）はリベット接点を端子板の貫通穴に挿入した状態を示す縦断面図、（ｂ）はリベット接点を端子板に押し付けながら相対回動している状態を示す斜視図、（ｃ）は相対回動によりリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性を高めた状態を示す縦断面図。
【図１０】本発明の第５実施形態にかかる座繰り部の底面の上部に、密着補助材としての銀メッキが施されている状態におけるリベット接点および端子板の縦断面図。
【図１１】本発明の第６実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板の斜視図。
【図１２】本発明の第７実施形態にかかる電気接触子をなすリベット接点および端子板を示す図であって、（ａ）はリベット接点頭部を端子板に押圧している状態を示す縦断面図、（ｂ）はリベット接点頭部の底面と座繰り部の底面との密着性が高まった状態を示す縦断面図。
【図１３】完成された本発明の第８実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は完成された電気接触子の斜視図、（ｂ）は図１３（ａ）のＡ−Ａ縦断面図、（ｃ）は図１３（ａ）のＢ−Ｂ縦断面図、（ｄ）は図１３（ｂ）および（ｃ）のＣ−Ｃ平断面図。
【図１４】本発明の第９実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は接点部材を端子板の貫通穴に挿入した状態における接点部材および端子板の縦断面図、（ｂ）は接点部材の軸方向両端部を押し潰して接点頭部を形成するとともにかしめ接合している状態における接点頭部および端子板の縦断面図、（ｃ）は完成された電気接触子の縦断面図。
【図１５】本発明の第１０実施形態にかかる電気接触子を示す図であって、（ａ）は接点部材を端子板の貫通穴に挿入した状態における接点部材および端子板の縦断面図、（ｂ）は接点部材の軸方向両端部を押し潰して接点頭部を両端に形成するとともにかしめ接合している状態における接点頭部および端子板の縦断面図、（ｃ）は完成された電気接触子の縦断面図。
【符号の説明】
【００８６】
１  電気接触子
２  貫通穴
３  端子板
３ｂ  表面
３ｃ  周辺部分
４  リベット接点
４ｃ  頭部
４ｄ  底面
４ｅ  足部
５  座繰り部
５ａ  領域
１０  突壁部
１３  銀メッキ層（密着補助材）
１４  凹凸面
１７  区間（押圧変形させる区間）
１８  区間（押圧変形させない区間）
１９  接点部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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