(57)【要約】【課題】  高効率でＬＥＤの光を集光させると共に、近接して照明する場合であっても照射領域内に色ムラ及び影を生じさせない照明ユニット及び照明装置を得る。【解決手段】  多色混合方式による発光ダイオード１７を光源とした照明ユニット１００であって、複数の発光ダイオード１７を基台に配設した発光部２１と、発光部２１の光出射側に複数の発光ダイオード１７それぞれに対応して設けられ、発光ダイオード１７の発光面が焦点位置となる放物面２５ａからなる第１反射部２５と、第１反射部２５のさらに光出射側に、発光ダイオード１７を挟んで、発光ダイオード１７の並び方向に対して平行に一対配列され、発光ダイオード１７からの光を光出射側に向けて反射する平板状の反射面２７ａを有する第２反射部２７とを備え、第１反射部２５と第２反射部２７の少なくともいずれかの反射面をなし地状に形成した。【選択図】図１
2007066659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多色混合方式による発光ダイオードを光源とした照明ユニットであって、
複数の発光ダイオードを基台に配設した発光部と、
前記発光部の光出射側に前記複数の発光ダイオードそれぞれに対応して設けられ、前記発光ダイオードの発光面が焦点位置となる放物面からなる第１反射部と、
前記第１反射部のさらに光出射側に、前記発光ダイオードを挟んで、前記発光ダイオードの並び方向に対して平行に一対配列され、前記発光ダイオードからの光を光出射側に向けて反射する平板状の反射面を有する第２反射部とを備え、
前記第１反射部と前記第２反射部の少なくともいずれかの反射面が、なし地状に形成されたことを特徴とする照明ユニット。
【請求項２】
前記多色混合方式の発光ダイオードが、青色発光ダイオードと、該青色発光ダイオードからの青色光を黄色光に変換する蛍光体と、を有する白色発光ダイオードであることを特徴とする請求項１記載の照明ユニット。
【請求項３】
前記第１反射部と前記第２反射部の反射面が、蒸着によるコーティング加工面であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の照明ユニット。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の照明ユニットと、
前記発光ダイオードを発光駆動するための電力を供給する駆動部と、
を備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを光源とした照明ユニット及びこれを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の照明器具としては、蛍光灯や白熱電球、スポットライト等、種々のタイプの照明光源が利用されているが、照明光の中に被照射物の劣化を誘発する紫外線成分を含んでいたり、照明光源の発熱により、その設置に関しては制約が多かった。最近になり、発熱や消費電力の少ないＬＥＤ光源が注目され、また、高輝度な白色ＬＥＤも提供されるようになってから、一般照明用の照明器具にＬＥＤ光源を利用するものが増えつつある。この種の照明装置の一例が例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
ところが、ＬＥＤから得られる直接光の照射光分布は、指向性の高いものでも照射距離が長くなるにつれブロードとなり、照射領域が広がり過ぎて照度不足となる。図１５（ａ）にＬＥＤ８１を反射板を設けることなく単体で発光させたときの所定距離を隔てた面上における照度分布を示した。図示のように、所定距離だけ離れた面上では、ＬＥＤ８１を単体で発光させた場合、低い照度でブロードな光量分布となる。そのため、ＬＥＤ光源に反射板を設ける構成が多々提案されているが、いずれの反射板もＬＥＤ光源の側方や後方に向けられた光を前方に戻すのみで、必ずしも集光性の高い構成とはいえず、また、照射光分布もブロードであり、不要領域までを照らすことになっていた。このような状況から、必要十分な照度を得るためには高輝度の光源を利用し、照射領域を制限するにはルーバー等の遮光材により不要光をカットすることが一般的に行われている。
【０００４】
しかし、高輝度の光源は消費電力が高く、また、形状も大型化するため、照明装置の取り付けに際しての制約が多く適用範囲が限られていた。さらに、ルーバー等の遮光材は光利用効率を低下させる原因となり、依然として課題が多く残されていた。
【０００５】
一般に、照明用光源としては、高い照度でかつ平坦な照度分布を有する照明領域の得られる光源が求められている。そこで、図１５（ｂ）に示すように、ＬＥＤ８１の側方（或いは背面側等）に凹面状の放物面を有する反射板８３を設けることにより、ＬＥＤ８１からの光を、この反射板８３によって平行光化して光束密度を上げることができる。また、この反射板８３により、光の到達距離をある程度伸ばすことができる。しかながら、ＬＥＤ８１の側方に出射した光成分８５は反射板８３により偏向されるが、反射板８３に照射しなかった光成分８６は拡散しながら光路前方に進む。このため、光源全体として照度分布は反射板８３により照度アップが図られるが、依然としてブロードな分布を呈したままとなり、照明に必要となる高照度で平坦照度分布の照明領域が十分に得られない。また当然ながら、ＬＥＤ８１が１０゜程度の小さな照度角である場合には、反射板８３にＬＥＤ８１からの出射光が照射されずに、実質的に偏向に寄与しない成分が多くなり、照度の向上は望めない。
【０００６】
そこで本願発明者らは、ＬＥＤの出力を上げることなくＬＥＤからの光を高効率で集光し、高照度を得ることのできる新規な反射板を備えた照明装置を開発した（特願２００４−３４６５４３）。この照明装置の反射板によれば、ＬＥＤからの光を特定の範囲に集中して照射することができ、照射範囲内では、高い照度で照明することが可能となった。また、照射領域と非照射領域との境界が明瞭に分離する特性を有し、照射したくない領域を選択的に外して照明することも可能となった。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−０２１２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記した新規な反射板を備えた照明装置では、青色ＬＥＤから発光した青色光の一部を蛍光体で黄色光に変換して疑似白色光とするタイプの白色ＬＥＤが用いられている。即ち、この白色ＬＥＤでは、青色光が蛍光体に吸収されると、蛍光体は黄色光を発し、この黄色光と吸収されなかった青色光とが混ざって白色光となる。
しかしながら、図１６に示すように、特にこの白色ＬＥＤ８１を備えた照明装置８７によって近接位置を照明する場合には、白色ＬＥＤ８１の青色光と蛍光体励起光（黄色光）とが色分離し、特定の照射域Ｓ１，Ｓ２等に青色域と黄色域とがムラとなって現れたり、影が現れる等の不具合が生じた。そのため、照明装置８７を例えば机上の照明光として利用した場合には、照明光の品質が著しく低下した。
本発明は、高効率でＬＥＤの光を集光させると共に、近接して照明する場合であっても照射領域内に色ムラ及び影を生じさせることなく均質な照明光が得られる照明ユニット及び照明装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）多色混合方式による発光ダイオードを光源とした照明ユニットであって、複数の発光ダイオードを基台に配設した発光部と、前記発光部の光出射側に前記複数の発光ダイオードそれぞれに対応して設けられ、前記発光ダイオードの発光面が焦点位置となる放物面からなる第１反射部と、前記第１反射部のさらに光出射側に、前記発光ダイオードを挟んで、前記発光ダイオードの並び方向に対して平行に一対配列され、前記発光ダイオードからの光を光出射側に向けて反射する平板状の反射面を有する第２反射部とを備え、前記第１反射部と前記第２反射部の少なくともいずれかの反射面が、なし地状に形成されたことを特徴とする照明ユニット。
【００１０】
この照明ユニットでは、なし地状の光反射面によって反射された光が、巨視的に見れば鏡面反射となるが、微視的に見れば拡散して反射され、その結果、分散して色分離された異なる周波数（波長）成分の光が混合される。
【００１１】
（２）前記多色混合方式の発光ダイオードが、青色発光ダイオードと、該青色発光ダイオードからの青色光を黄色光に変換する蛍光体と、を有する白色発光ダイオードであることを特徴とする（１）記載の照明ユニット。
【００１２】
この照明ユニットでは、青色発光ダイオードから出射された青色光が蛍光体に吸収されると、蛍光体は黄色光を発し、この黄色光と吸収されなかった青色光が混ざって、発光ダイオードからの出射光が白色光となる。
【００１３】
（３）前記第１反射部と前記第２反射部の反射面が、蒸着によるコーティング加工面であることを特徴とする（１）又は（２）記載の照明ユニット。
【００１４】
この照明ユニットでは、反射面が、蒸着によるコーティング加工、例えばスパッタリングメッキによって仕上げられる。スパッタリングメッキの工程は、専用プライマーによるベースコートの塗布、真空中でのアルミ蒸着、アルミ蒸着面へのウレタンクリアーコートからなる。従って、例えば被コーティング面をザラザラな所謂シボ仕上げとすることにより、スパッタリングメッキ後の発光面がなし地状に形成可能となる。
【００１５】
（４）  （１）〜（３）のいずれか１項記載の照明ユニットと、前記発光ダイオードを発光駆動するための電力を供給する駆動部と、を備えたことを特徴とする照明装置。
【００１６】
この照明装置では、商用電力が駆動部へ供給されることで、駆動部が発光駆動に必要な駆動電力を白色発光ダイオードへ供給し、白色発光ダイオードが省電力でありながら、高い照度でかつ均一な照度分布で発光される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る照明ユニットによれば、多色混合方式による発光ダイオードを光源とした照明ユニットであって、発光ダイオードの発光面が焦点位置となる放物面からなる第１反射部と、第１反射部のさらに光出射側に、発光ダイオードを挟んで、平行に一対配列された平板状の反射面を有する第２反射部とを備え、第１反射部と第２反射部の少なくともいずれかの反射面をなし地状に形成したので、このなし地状の光反射面によって反射された光は、巨視的に見れば鏡面反射となるが、微視的に見れば拡散して反射され、その結果、分散して色分離された異なる周波数（波長）成分の光が混合される。即ち、分離された例えば青色光と黄色光とが白色光に混合される。この結果、高効率でＬＥＤの光を集光させると共に、近接して照明する場合であっても照射領域内に色ムラ及び影を生じさせることなく均質な照明光を得ることができ、照明光の品質を向上させることができる。
【００１８】
本発明に係る照明装置によれば、前述の照明ユニットと、発光ダイオードを発光駆動するための電力を供給する駆動部とを備えたので、商用電力を駆動部へ供給することにより、省電力でありながら、高い照度で均一な照度分布が得られ、しかも、色ムラ及び影のない照明光を独立した当該単体装置で照射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る照明ユニット及び照明装置の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る照明装置の第１実施形態を示す全体構成図である。
本発明に係る第１実施形態の照明装置２００は、照明ユニット１００と、駆動部１１とを有して構成されている。
駆動部１１は、照明ユニット１００に発光駆動電力を供給するものであり、例えばフルレンジトランス等を用いることができる。駆動部１１は商用電源に接続し、商用電源からの例えばＡＣ１１０Ｖ〜２２０Ｖ、５０Ｈｚ〜６０Ｈｚ等の電力を、ＤＣ１２Ｖ（ＤＣ６ＶやＤＣ２４Ｖ等の任意の電圧、或いは交流であってもよい）の駆動電圧に変換して照明ユニット１００に供給する。
【００２０】
照明ユニット１００は、後板１５と、多数個の発光ダイオード（ＬＥＤ）１７を基台である配線基板１９上に直線的に配設した発光部２１と、反射鏡部材２３とを有して構成されている。後板１５は、反射鏡部材２３との間に配線基板１９を挟み込んで反射鏡部材２３に着脱自在に組み付けられる。
【００２１】
ＬＥＤ１７は、青色発光ダイオードと、この青色発光ダイオードからの青色光を黄色光に変換する蛍光体とを有する。これにより、ＬＥＤ１７では、青色発光ダイオードから出射された青色光が、蛍光体に吸収されると、蛍光体が黄色光を発し、この黄色光と吸収されなかった青色光とが混ざって、出射光が白色光となる。
【００２２】
図２に照明ユニットの側面図（ａ）、下面図（ｂ）、図３に照明ユニットの分解斜視図を示した。
照明ユニット１００は、図２（ａ）に示すように、反射鏡部材２３に後板１５を組み付けた状態で高さＨを有する。高さＨは、本実施形態においては概ね２０ｍｍ程度であり、発熱電球や蛍光灯等を光源として用いた場合と比較して大幅に薄型化されている。なお、高さＨは、小さすぎると反射鏡部材２３の偏向特性が損なわれ、大きすぎると設置スペースを要して本照明ユニット１００の配置自由度が高められない。そのため、高さＨは１５〜３０ｍｍ程度、特に２０〜２３ｍｍ程度にすることが望ましい。
【００２３】
反射鏡部材２３は、長尺板状の取付基部２４（図３参照）と、図２（ｂ）に示すように、取付基部２４に接続され、中心位置に開口を有し光出射側が解放側となる放物面からなる反射面（放物面鏡）２５ａを複数個（本実施形態においては合計１６個）形成した第１反射部２５と、第１反射部２５のさらに光出射側に設けられ、放物面鏡２５ａの並び方向に平行な平板状の反射面（平面板鏡）２７ａを形成した第２反射部２７とを一体に有する。第２反射部２７は、放物面鏡２５ａの並び方向とは直交する方向に平面板鏡２７ａが一対形成されたもので、並び方向両脇は、第１反射部２５の放物面鏡を延長した放物面壁２７ｂで接続されている。反射鏡部材２３は、射出成形により一体成形された樹脂成形品であって、少なくとも第１反射部２５と第２反射部２７の光反射面にはメッキ法やアルミ蒸着法等による鏡面のコーティング加工が施されている。また、光反射面としては、これに限らず、他の常套手段が利用可能である。
【００２４】
第１反射部２５と第２反射部２７の少なくともいずれかの反射面は、なし地状に形成されている。本実施の形態では、第１反射部２５と第２反射部２７との双方の放物面鏡２５ａと平面板鏡２７ａとがなし地状に形成される。このようななし地状の光反射面によって反射された光は、巨視的に見れば鏡面反射となるが、微視的に見れば拡散して反射され、その結果、分散して色分離された異なる周波数（波長）成分の光が混合される。
【００２５】
上記した第１反射部２５と第２反射部２７の反射面に施されるコーティング加工面としては、例えばスパッタリングメッキによる仕上げが挙げられる。スパッタリングメッキの工程は、専用プライマーによるベースコートの塗布、真空中でのアルミ蒸着、アルミ蒸着面へのウレタンクリアーコートからなる。従って、例えば被コーティング面をザラザラな状態に仕上げることにより、スパッタリングメッキ後の発光面がなし地状に形成可能となる。
【００２６】
また、なし地状の反射面は、つや消し又はつや有りとすることができる。このつや消し又はつや有りは、メッキの下塗り液を調製することにより変更できる。
【００２７】
後板１５は、図３に示すように、縦断面が“く”の字状の傘部２９と、傘部２９の内側面に配線基板１９の背面側を支持するリブ３０と、傘部２９の長手方向の複数箇所（本実施形態においては５箇所）に反射鏡部材２３と係合するロック爪３１が配設されてなる。ロック爪３１は、図中上下一対の縦断面が“コ”の字状のフック形状に形成されている。
【００２８】
配線基板１９は、例えばプリント基板であり、反射鏡部材２３側に長手方向に沿って個々の放物面鏡２５ａに対応して複数個（ここでは１６個）のＬＥＤ１７が直線状に実装されている。そして、配線基板１９の一端側からはリード線３３が引き出され、駆動部１１（図１参照）に接続されている。配線基板１９は、片面実装モジュールのために、障害発生時に問題点を発見し易く、メンテナンス性に優れた安全なモジュールである。
【００２９】
反射鏡部材２３は、長尺平板状に形成された取付基部２４の両端に照明ユニット１００の固定用のブラケット３７が形成されており、取付基部２４の図３における上下方向に、後板１５のロック爪３１が係合する係合部３９を設けてある。係合部３９は、配線基板１９を後板１５とで挟み込み、後板１５のロック爪３１とのスナップアクションにより脱着自在に組み合わせられる。
【００３０】
反射鏡部材２３、配線基板１９、後板１５を組み合わせたとき、第１反射部２５の放物面鏡の焦点位置にＬＥＤ１７の発光面が位置することになる。これはつまり、反射鏡部材２３には、配線基板１９表面に当接する面が離散的に配置されており、この当接面を、ＬＥＤ１７の発光面が放物面鏡の焦点位置となる高さに形成している。また、配線基板１９が反射鏡部材２３に形成された基板収容位置に納まる際、後板１５のリブ３０は、この当接面に配線基板１９を押圧するようにその高さが設定されている。
【００３１】
従って、反射鏡部材２３、配線基板１９、後板１５を単に組み合わせるだけで、放物面鏡の焦点位置とＬＥＤ１７の発光面の位置が簡単にして高精度で一致することになる。この構成により、例えばねじ等の締結手段を用いることなく簡単に組み付けでき、部品点数を減らして、組立や調整のための工程を軽減でき、生産性の向上が図られる。
【００３２】
次に、上記構成の照明ユニット１００に対する光学的特性について説明する。
図４は図２に示す照明ユニットのＡ−Ａ断面図である。
照明ユニット１００の反射鏡部材２３は、第１反射部２５と第２反射部２７とが連続して形成されており、第１反射部２５の基端部には、ＬＥＤ１７の発光面を放物面鏡２５ａの焦点位置に配置させるための開口４１が設けてある。第１反射部２５の放物面鏡２５ａは、ＬＥＤ１７の発光面を焦点位置とする放物面からなる反射面を有しており、ＬＥＤ１７からの光を光出射側に向けて巨視的には略平行化して反射する。
【００３３】
また、第２反射部２７は、第１反射部２５のさらに光出射側に設けられ、放物面鏡２５ａの配列方向、即ち、ＬＥＤ１７の配列方向に対して平行に配置された平板状の平面板鏡２７ａを有している。そして、第１反射部２５に照射されなかったＬＥＤ１７からの光を受けて、光出射側に向けて略平行化して反射する。第１反射部２５は、予め定められた反射面領域Ｍ１を有し、第２反射部２７は、反射面領域Ｍ１に連続して予め定められた反射面領域Ｍ２を有するために、巨視的には、第１，第２反射部２５，２７によって反射された光は、大きな光量の平行光となって被照明物に照射されることになる。
【００３４】
平面板鏡２７ａのＬＥＤ１７の光軸に対する傾斜角度は、第１反射部２５に照射されなかったＬＥＤ１７からの光束が平行光化する角度に設定される。本実施形態の場合は、ＬＥＤ１７の光軸に対して２０゜〜２７゜の範囲で傾斜角度が設定されている。
【００３５】
ここで、ＬＥＤ１７は、例えば１２０°等の広い照度角を有しており、出射した光のうち、側方へ向いて出射した光成分が増加しても、第１反射部２５、第２反射部２７に捕らえられて、平行光化に寄与する割合が高くなる。これにより、照度分布の均一化効果が一層高められる。
【００３６】
次に、照明ユニット１００による照度分布について説明する。
図５は反射面をなし地状として構成した照明ユニットによる照度分布を表す説明図を示した。
この構成によれば、ＬＥＤ１７から直接的に照射される光成分と、第１反射部２５、第２反射部２７による反射を伴って到達した光成分からなる範囲Ｗにおける光量は、他の領域と比較して、その境界が明瞭に現れている。これは、範囲Ｗ内に集光されて、かつ光束が略平行光とされ、放射照度が高い状態になっているためである。また、発光面を鏡面で形成した場合と比較して最大照度が若干低下するが、照度が均一となる範囲Ｗが広くなり、一台の照明ユニット１００によって、より広範囲の照明を行うことが可能となる。さらに、平面板鏡２７ａのＬＥＤ１７の光軸に対する開き角度θを変更することで、光の偏向状態を調整することができる。つまり、開き角度θを大きくして照明範囲を広げたり、開き角度θを小さくして特定位置に集光させることが可能となる。その場合には、第１反射部と第２反射部とを一体構成とせずに個別に設け、平面板鏡の開き角度θを調整自在にした構成とすることが好ましい。
【００３７】
図６は相対分光分布の相対強度と波長との相関を表したグラフである。
また、相対分光分布は、４５０〜４８０ｎｍの波長領域の光が高強度に得られる他、５６０ｎｍ付近の波長領域の光が得られる。ここで、４４０ｎｍ付近の鋭い発光ピークが青色発光ダイオードからの放射光で、５６０ｎｍ付近にあるブロードなピークが蛍光体からの発光である。また、この分光分布では、昆虫の好む３６５ｎｍ〜４１０ｎｍの波長域の光を含まないので、蛾や蚊等の害虫が寄りにくい照明装置２００を実現することができる。
【００３８】
従って、上記の照明ユニットによれば、多色混合方式によるＬＥＤ１７を光源とした照明ユニット１００であって、ＬＥＤ１７の発光面が焦点位置となる放物面からなる第１反射部２５と、第１反射部２５のさらに光出射側に、ＬＥＤ１７を挟んで、平行に一対配列された平板状の反射面（平面板鏡）２７ａを有する第２反射部２７とを備え、第１反射部２５と第２反射部２７の反射面をなし地状に形成したので、このなし地状の反射面によって反射された光は、巨視的に見れば鏡面反射となるが、微視的に見れば図４の矢印４３に示すように拡散して反射され、その結果、分散して色分離された異なる周波数（波長）成分の光が混合される。即ち、分離された例えば青色光と黄色光とが白色光に混合される。この結果、高効率でＬＥＤの光を集光させると共に、近接して照明する場合であっても照射領域内に色ムラ及び影を生じさせることなく均質な照明光を得ることができ、照明光の品質を向上させることができる。
【００３９】
また、照明ユニット１００を備えた照明装置２００によれば、ＬＥＤ１７を発光駆動するための電力を供給する駆動部１１を備えたので、商用電力を駆動部１１へ供給することにより、省電力でありながら、高い照度で均一な照度分布が得られ、しかも、色ムラ及び影のない照明光を独立した当該単体装置で照射することができる。
【実施例１】
【００４０】
上記構成の照明ユニット１００の効果を確認するため、以下の条件で照度特性及び配光特性の試験を行った。
上記実施の形態の構成で反射面をなし地状ツヤ無しで形成した照明ユニットを実施例１とし、反射面をなし地状ツヤ有りで形成した照明ユニットを実施例２とした。また、上記実施の形態の構成で反射面を鏡面で形成した照明ユニットを比較例１とし、第１反射部２５、第２反射部２７を備えないＬＥＤ１７のみの照明ユニットを比較例２とした。
【００４１】
また、実施例、比較例に用いた照明ユニットの性状を以下に示す。
・ＬＥＤ数  １６個
・反射鏡部材２３の外形寸法
縦２３．８ｍｍ、横２６４ｍｍ、高さ（Ｈ）１６．２５ｍｍ
【００４２】
また、実施例１、実施例２のなし地状反射面のつや消し、つや有りは、メッキの下塗り液を異なるものとすることによって形成した。即ち、実施例１のメッキ下塗り液は、株式会社飛翔製  ５００  つや無し２８  を使用し、実施例２のメッキ下塗り液は、東洋工業塗料株式会社製  Ｋ１７３ＮＰアンダー  を使用した。
【００４３】
この反射面におけるつや消し又はつや有りの表面性状は、例えばサンドペーパの番号を用いて相当粗さを特定することができる。即ち、実施例１の表面性状のサンドペーパ相当番号Ｎ1は、＃６０≦Ｎ1≦＃１００であり、好ましくは＃７５≦Ｎ1≦＃８５である。また、実施例２のサンドペーパ相当番号Ｎ2は、＃７０≦Ｎ2≦＃１００であり、好ましくは＃８０≦Ｎ2≦＃９０である。
【００４４】
図７は実施例１の照度特性を表したグラフ、図８は実施例１の配光特性を表したグラフ、図９は実施例２の照度特性を表したグラフ、図１０は実施例２の配光特性を表したグラフ、図１１は比較例１の照度特性を表したグラフ、図１２は比較例１の配光特性を表したグラフ、図１３は比較例２の照度特性を表したグラフ、図１４は比較例２の配光特性を表したグラフである。なお、図８，１０，１２，１４のグラフにおいて、横軸の角度は、測定器に対し照明ユニット１００の光出射面の中心軸を回転軸として左右対称に９０度回転した結果を表記したものであり、実線は照明ユニット１００の長手方向に平行な軸を回転軸とし、波線はこの回転軸とは直交する方向の軸を回転軸として計測した結果を表している。
【００４５】
実施例１、実施例２、比較例１、比較例２の表面性状、供給電源、全光束、効率、最大光度、１／２ビーム角、及び評価を表１に示す。
【表１】
2007066659.tif 000003
【００４６】
実施例１は、図７に示すように、２ｍの照射距離で、照度１０ lxの照射領域が水平距離約０．８ｍで形成された。また、図８に示すように、−３０〜３０°の配光角度で、２０〜約５０ｃｄの均質な光度が得られ、青色光と黄色光との色分離は認められなかった。
【００４７】
実施例２は、図９に示すように、２ｍの照射距離で、照度１０ lxの照射領域が水平距離約０．８ｍで形成され、その内側に照度２０ lxの照射領域が水平距離０．４ｍで形成された。また、図１０に示すように、−３０〜３０°の配光角度で、２０〜約１００ｃｄの光度が得られ、青色光と黄色光との色分離は認められなかった。
【００４８】
比較例１は、図１１に示すように、２ｍの照射距離で、照度５０ lxの照射領域が水平距離約０．４ｍで形成された。また、図１２に示すように、−１０〜１０°の配光角度で、５０〜約４００ｃｄの光度が得られたが、青色光と黄色光との色分離が認められた。
【００４９】
比較例２は、図１４に示すように、−９０゜〜９０゜の配向角度で、０〜約１５ｃｄの光度がなだらかに変化する照射領域が形成され、青色光と黄色光との色分離は認められなかった。しかし、図１３に示すように、１．６ｍの照射距離で、照度５ lxの照射領域が水平距離約０．８ｍで形成されるに止まり、十分な照度が確保できなかった。
【００５０】
したがって、反射面をなし地状ツヤ無しで形成した実施例１と、反射面をなし地状ツヤ有りで形成した実施例２とで、高効率でＬＥＤの光を集光させると共に、照射領域内に色ムラ及び影を生じさせないことが知見できた。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る照明装置の第１実施形態を示す全体構成図である。
【図２】照明ユニットの側面図（ａ）、下面図（ｂ）である。
【図３】照明ユニットの分解斜視図である。
【図４】図２に示す照明ユニットのＡ−Ａ断面図である。
【図５】照明ユニットによる照度分布を示すグラフである。
【図６】相対分光分布の相対強度と波長との相関を表したグラフである。
【図７】実施例１の照度特性を表したグラフである。
【図８】実施例１の配光特性を表したグラフである。
【図９】実施例２の照度特性を表したグラフである。
【図１０】実施例２の配光特性を表したグラフである。
【図１１】比較例１の照度特性を表したグラフである。
【図１２】比較例１の配光特性を表したグラフである。
【図１３】比較例２の照度特性を表したグラフである。
【図１４】比較例２の配光特性を表したグラフである。
【図１５】（ａ），（ｂ）は従来の照明装置の模式図である。
【図１６】従来の照明装置における色分離の状況を表した説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１１  駆動部
１７  ＬＥＤ（発光ダイオード）
２１  発光部
２５  第１反射部
２５ａ  放物面鏡（放物面）
２７  第２反射部
１００  照明ユニット
２００  照明装置
【図１】
2007066659.tif 000004
【図２】
2007066659.tif 000005
【図３】
2007066659.tif 000006
【図４】
2007066659.tif 000007
【図５】
2007066659.tif 000008
【図６】
2007066659.tif 000009
【図７】
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【図８】
2007066659.tif 000011
【図９】
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【図１０】
2007066659.tif 000013
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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