(57)【要約】      （修正有）【課題】  切断マークをフィルム基材に設ける場合、従来の様な切断マークの印刷部位を残すことなく見栄えの良い、しかも切断マークの印刷部位を気にすることなく可能な限りフィルム基材の面積自体を小さくすることが可能ライナーレスフィルムを提供する。【解決手段】印刷部位４ａ又は該印刷部位４ａの非印刷部位４ｂ、若しくは、印刷部位４ａ間に位置すべく印刷が途切れた所定の隙間部６には、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視確認可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられている。【選択図】図１
2007094339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面側（１ｂ）に剥離剤層（２）を有し、且つ他面側（１ｃ）に粘着剤層（３）を有すると共に、該一面側（１ｂ）の剥離剤層（２）に他面側（１ｃ）の粘着剤層（３）を重合すべくロール状に巻き取られ、且つ少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層（４）が施され、且つ使用時には所定の送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、別途順次搬送されてくる魚箱等の物品（７）毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品（７）の面部（７ａ）の模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材（１ａ）を有したライナーレスフィルム（１）であって、該フィルム基材（１ａ）に設けられた印刷層（４）が、文字、図柄等を用いて切断フィルム（１Ａ）毎に一つの単位を形成する印刷部位（４ａ）を形成してなり、しかも該印刷部位（４ａ）がフィルム基材（１ａ）の長手方向に連続して設けられ、且つ切断手段を介しての切断フィルム（１Ａ）の形成時において、該各切断フィルム（１Ａ）の印刷部位（４ａ）には、印刷されていない非印刷部位（４ｂ）が設けられてなり、且つフィルム基材（１ａ）に設けられた各印刷部位（４ａ）の非印刷部位（４ｂ）の全て又は所定間隔を有した印刷部位（４ａ）の非印刷部位（４ｂ）には、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム（１Ａ）毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位（５）が前記貼り付けられる物品（７）の面部（７ａ）の模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能とすべくフィルム基材（１ａ）の一面側（１ｂ）又は他面側（１ｃ）の少なくとも何れか一方の面に設けられてなることを特徴とするライナーレスフィルム。
【請求項２】
一面側（１ｂ）に剥離剤層（２）を有し、且つ他面側（１ｃ）に粘着剤層（３）を有すると共に、該一面側（１ｂ）の剥離剤層（２）に他面側（１ｃ）の粘着剤層（３）を重合すべくロール状に巻き取られ、且つ少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層（４）が施され、且つ使用時には所定の送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、別途順次搬送されてくる魚箱等の物品（７）毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品（７）の面部（７ａ）の模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材（１ａ）を有したライナーレスフィルム（１）であって、該フィルム基材（１ａ）に設けられた印刷層（４）が、文字、図柄等を用いて切断フィルム（１Ａ）毎に一つの単位を構成する印刷部位（４ａ）を形成してなり、しかも該印刷部位（４ａ）がフィルム基材（１ａ）の長手方向に連続して設けられ、且つ該各印刷部位（４ａ）の全て又は所定間隔を有した印刷部位（４ａ）には、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム（１Ａ）毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位（５）が前記印刷部位４ａにて開示される文字、図柄等の情報を外方より目視判読可能とすべてフィルム基材（１ａ）の一面側（１ｂ）又は他面側（１ｃ）の少なくとも何れか一方の面に設けられてなることを特徴とするライナーレスフィルム。
【請求項３】
一面側（１ｂ）に剥離剤層（２）を有し、且つ他面側（１ｃ）に粘着剤層（３）を有すると共に、該一面側（１ｂ）の剥離剤層（２）に他面側（１ｃ）の粘着剤層（３）を重合すべくロール状に巻き取られ、且つ少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層（４）が施され、且つ使用時には所定の送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、別途順次搬送されてくる魚箱等の物品（７）毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品（７）の面部（７ａ）の模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材（１ａ）を有したライナーレスフィルム（１）であって、該フィルム基材（１ａ）に設けられた印刷層（４）が、文字、図柄等を用いて切断フィルム（１Ａ）毎に一つの単位を形成する印刷部位（４ａ）を形成してなり、しかも該印刷部位（４ａ）がフィルム基材（１ａ）の長手方向に、しかも印刷が途切れた所定の隙間部（６）を有して連続的に設けられ、且つ該各隙間部（６）の全て又は所定間隔を有した隙間部（６）には、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム（１Ａ）毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位（５）が前記貼り付けられる物品（７）の面部（７ａ）の模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能とすべくフィルム基材（１ａ）の一面側（１ｂ）又は他面側（１ｃ）の少なくとも何れか一方の面に設けられてなることを特徴とするライナーレスフィルム。
【請求項４】
前記フィルム基材（１ａ）には、該フィルム基材（１ａ）に所定以上の引張力及び／又は衝撃を付加した際に、フィルム基材（１ａ）を所定の長さに分断可能とする劣化部位（１ｅ）がフィルム基材（１ａ）の長手方向に所定の間隔を有して設けられてなることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のライナーレスフィルム。
【請求項５】
前記劣化部位（１ｅ）が情報発信部位（５）の近傍に位置するか又は該情報発信部位（５）に重合すべく設けられてなることを特徴とする請求項４記載のライナーレスフィルム。
【請求項６】
前記情報発信部位（５）を有したライナーレスフィルム（１）及び該ライナーレスフィルム（１）が貼り付けられる魚箱等の物品（７）が共にポリスチレン又はポリスチレンと同質の原料から形成されてなることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のライナーレスフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ライナーレスフィルムに関し、更に詳しくは、主に発泡ポリスチレンから形成され、且つコンベアー等の搬送装置を介して順次搬送されてくる魚箱等の物品毎に所定の送り出し手段及び切断手段を介して連続的に所定の長さに切断されて貼り付けられるべくロール状に巻き取られた巻装体として市場に流通するライナーレスフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種ロール状に巻き取られた巻装体として市場に流通するライナーレスフィルム（本発明のライナーレスフィルムと若干構成は異なるがあくまで一般的な構造として…）は、一般的に、一面側に剥離剤層を有し、且つ他面側に粘着剤層を有すると共に、該一面側の剥離剤層に他面側の粘着剤層を重合すべくロール状に巻き取られ、しかも少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層が施されたものであり、例えば、実開平８−１１８号公報所載の構造を有したテープ（ライナーレスフィルム）が存在し、更に、かかる公報所載のライナーレスフィルムと異なり、上記粘着剤層に剥離紙（ライナー）を重合すべく設け、且つ個々に剥離紙を有した単体のラベルフィルムとして使用される、例えば、特開平６−２３９３２７号公報、特開２００４−４２３１０号公報及び特開平１１−７８２５９号公報所載のものが存在する。【０００３】  上記前者及び後者は何れも予めロール状に巻き取られて巻装体を形成するテープを順次送り出しながら該テープに所定の間隔で設けられたマーカーを切断の目印として個々に切断した後所定の物品に貼り付けて使用されるものである。
【特許文献１】  実開平８−１１８号公報
【特許文献２】  特開平６−２３９３２７号公報
【特許文献３】  特開２００４−４２３１０号公報
【特許文献４】  特開平１１−７８２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明が解決しようとする問題点は、以下のとおりである。
即ち、上記前者の場合には、ライナーレスフィルムの長さ方向において、粘着剤を塗工しない区域と粘着剤を塗工した区域、若しくは、粘着剤を塗工しないか又は一部幅の部分塗工した区域と粘着剤を塗工した区域の一方又は両方に彩色を施すか、又は粘着剤を塗工しないか又は一部幅の部分塗工した区域と粘着剤を塗工した区域の一方又は両方に文字及び／又は記号等を印刷したものであり、かかる彩色、文字及び／又は記号等のマーカーを目視確認しつつ切断することで貼り付け後の剥がし取りが容易なつまみ部を有した個々のラベルテープとして使用することが出来るものであり、上記後者の場合には、個々に切断される切断フィルムの情報領域（単ラベル部、単表示エリア）である印刷部位間に設けられ、且つ光センサーを介して確認することが可能なマーカー（着色、文字、記号、彩色等の切断マーク）を光センサーを介して読み取った後、かかるマーカーを切断の目印として各種切断装置を用いて切断することでラベルテープとして使用することが出来るものである。【０００５】  よって、例えば、主に発泡ポリスチレンから形成され、且つコンベアー等の搬送装置を介して順次搬送されてくる魚箱等の物品毎に所定の送り出し手段及び切断手段を介して連続的に所定の長さに切断して前記物品毎に貼り付けるような自動化ラインには、上記前者のようにロール状に巻き取られた巻装体として市場に流通するライナーレスフィルムが剥離紙を有していない利点から適用されるが、何れにしてもライナーレスフィルムの長さ方向において、目視確認ではなく上記後者の如く光センサーを介して検知可能なマーカーを付与させる必要があるが、個々の情報領域（単ラベル部、単表示エリア）である印刷部位間の余白部に切断の目印としてのマーカーを設ける場合には、かかるマーカーの幅、即ちフィルムの繰り出し方向に沿った切断マークの幅寸法を、可視光領域で光センサーが確実に読み取ることが可能なようにある程度の幅や彩色に形成しなければならないばかりか、光センサーが切断マークと情報領域である印刷部位とを確実に識別可能なように各切断フィルムの印刷部位間の余白部にもある程度の長さ領域が必須となる。【０００６】  従って、上記の如く切断マークを有した構成からなるフィルムを切断する場合には、印刷部位を有した個々の切断フィルムの一端側又は他端側の少なくとも何れか一方に、自ずと彩色を伴った切断マークの印刷部位が目視で容易に確認可能に残ることとなり、見栄えが悪いばかりか切断マークが印刷される印刷部位間の余白部の材料費、粘着剤費等も自ずと嵩むことになる。【０００７】  更に、上記ライナーレスフィルムを各種現場にて魚箱等の物品に貼り付ける場合において、例えば、該物品の製造ロット番号、製造工場、生産日、生産時間等の各種製造情報を順次切断されて使用されるべく情報領域を備えた切断フィルム毎に印刷することにより、別途物品毎のタグやシール等が不必要となり、しいては製造原価を低減することが出来るという利点を有するのではあるが、如何せん、上記切断マーク同様に可視光領域で判別可能な各種製造情報を印刷しようとした場合において、各切断フィルムの印刷部位間には、前記切断マークが位置しているために、ここに上記情報領域を付与した場合には、光センサーが誤作動することとなり各種製造情報を付与する箇所としては適さない。【０００８】  よって、文字、図柄等の情報領域である印刷部位間を除くフィルムの天地方向にあたる上方部位又は下方部位に各種製造情報を印刷した場合には、当然のことながらフィルムの天地方向にあたる幅方向の材料部位が自ずと増大することとなり、よって、この場合であっても、その増大したフィルム部位の材料費、粘着剤費等が前記同様に嵩むことになるだけでなく、当然のことながら見栄えも悪いものとなり、この事は、例え各種製造情報と切断マークを上記の箇所と入れ替えてフィルムの天地方向にあたる上方部位又は下方部位、各切断フィルムの印刷部位間に設けた場合であっても上記不都合は全く解消しない。【０００９】  従って、例えば、印刷部位の中に各種製造情報を印刷することで、フィルムの材料費、粘着剤費等の増大を抑えることにはなるが、印刷部位に描かれる文字、図柄等のデザインのみならず、本来なら物品に貼り付けられた切断フィルムを通して外方より目視可能な物品の面部の模様及び／又は色彩等の状態を各種製造情報が阻害することとなり、何れにしても見栄えの悪いラベルとなり、結果としてライナーレスフィルムを購入する顧客に十分な満足を与えることが出来ないという種々の問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  即ち、本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、かかる発明は、一面側１ｂに剥離剤層２を有し、且つ他面側１ｃに粘着剤層３を有すると共に、該一面側１ｂの剥離剤層２に他面側１ｃの粘着剤層３を重合すべくロール状に巻き取られ、且つ少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層４が施され、且つ使用時には所定の送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、別途順次搬送されてくる魚箱等の物品７毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａを有したライナーレスフィルム１であって、該フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を形成する印刷部位４ａを形成してなり、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に連続して設けられ、且つ切断手段を介しての切断フィルム１Ａの形成時において、該各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａには、印刷されていない非印刷部位４ｂが設けられてなり、且つフィルム基材１ａに設けられた各印刷部位４ａの非印刷部位４ｂの全て又は所定間隔を有した印刷部位４ａの非印刷部位４ｂには、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視確認可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたことにある。【００１１】  更に、請求項２にかかる発明は、一面側１ｂに剥離剤層２を有し、且つ他面側１ｃに粘着剤層３を有すると共に、該一面側１ｂの剥離剤層２に他面側１ｃの粘着剤層３を重合すべくロール状に巻き取られ、且つ少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層４が施され、且つ使用時には所定の送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、別途順次搬送されてくる魚箱等の物品７毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａを有したライナーレスフィルム１であって、該フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を構成する印刷部位４ａを形成してなり、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に連続して設けられ、且つ該各印刷部位４ａの全て又は所定間隔を有した印刷部位４ａには、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記印刷部位４ａにて開示される文字、図柄等の情報を外方より目視確認可能とすべてフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたことにある。【００１２】  又、請求項３にかかる発明は、一面側１ｂに剥離剤層２を有し、且つ他面側１ｃに粘着剤層３を有すると共に、該一面側１ｂの剥離剤層２に他面側１ｃの粘着剤層３を重合すべくロール状に巻き取られ、且つ少なくとも何れか一方の面側に文字、図柄等の印刷層４が施され、且つ使用時には所定の送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、別途順次搬送されてくる魚箱等の物品７毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａを有したライナーレスフィルム１であって、該フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を形成する印刷部位４ａを形成してなり、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に、しかも印刷が途切れた所定の隙間部６を有して連続的に設けられ、且つ該各隙間部６の全て又は所定間隔を有した隙間部６には、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたことにある。【００１３】  更に、請求項４にかかる発明は、フィルム基材１ａには、該フィルム基材１ａに所定以上の引張力及び／又は衝撃を付加した際に、フィルム基材１ａを所定の長さに分断可能とする劣化部位１ｅがフィルム基材１ａの長手方向に所定の間隔を有して設けられたことにある。【００１４】  又、請求項５にかかる発明は、劣化部位１ｅが情報発信部位５の近傍に位置するか又は該情報発信部位５に重合すべく設けられたことにある。【００１５】  更に、請求項６にかかる発明は、情報発信部位５を有したライナーレスフィルム１及び該ライナーレスフィルム１が貼り付けられる魚箱等の物品７が、共にポリスチレン又はポリスチレンと同質の原料から形成されたことにある。
【発明の効果】
【００１６】  本発明は、順次搬送されてくる魚箱等の物品７毎に切断手段を介して所定の長さに順次切断されて貼り付けられ、しかも貼り付けられた物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の状態を外部より目視可能な有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａを有したライナーレスフィルム１において、該フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を形成する印刷部位４ａを形成してなり、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に連続して設けられ、且つ切断手段を介しての切断フィルム１Ａの形成時において、該各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａには、印刷されていない非印刷部位４ｂが設けられてなり、且つフィルム基材１ａに設けられた各印刷部位４ａの非印刷部位４ｂの全て又は所定間隔を有した印刷部位４ａの非印刷部位４ｂには、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視確認可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたことから、印刷部位４ａの非印刷部位４ｂに情報発信部位５を付与した場合であっても所定波長の電磁波を受けなければ可視光領域では各種情報を確認することが不可能となり、よって、例えば、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報のひとつに切断箇所の情報を入れておけば、順次切断されて物品７に貼り付けられる切断フィルム１Ａに、従来の様な切断マークの印刷部位を残すことなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを簡単且つ確実に提供することが出来るという効果を奏するだけでなく、如何なる箇所にでも情報発信部位５を付与することが可能なことから、従来必要であった切断マークの印刷部位を気にすることなく可能な限りフィルム基材１ａの面積を小さくすることが可能となり、しいては不必要となったその部位の材料費、粘着剤費等をコストダウンすることが出来るという格別な効果を有するに至った。【００１７】  更に、本発明は、フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を構成する印刷部位４ａを形成してなり、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に連続して設けられ、且つ該各印刷部位４ａの全て又は所定間隔を有した印刷部位４ａには、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記印刷部位４ａにて開示される文字、図柄等の情報を外方より目視確認可能とすべてフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたことから、印刷層４の印刷部位４ａの中に情報発信部位５を付与した際でも、所定波長の電磁波を受けなければ可視光領域では各種情報を確認することが不可能となり、しいては、印刷部位４ａに描かれる文字、図柄等のデザインを全く阻害することなく見栄えの良い切断フィルム１��を顧客に提供することが出来るだけでなく、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報のひとつに切断箇所の情報を入れておけば、順次切断されて物品７に貼り付けられる切断フィルム１Ａに、従来の様な切断マークの印刷部位を残すことなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを簡単且つ確実に物品７毎に提供することも可能となるばかりか情報発信部位５が付与された印刷層４の印刷部位４ａを除くフィルム基材１ａのの天地方向にあたる上下部位を必要な限り切り詰めることが出来るだけでなく、一っの単位を形成する印刷部位４ａの間を必要な限り接近させることが出来、しいてはその部位の材料費、粘着剤費等を確実にコストダウンすることが出来るという効果を奏する。【００１８】  更に、本発明は、フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を形成する印刷部位４ａを形成してなり、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に、しかも印刷が途切れた所定の隙間部６を有して連続的に設けられ、且つ該各隙間部６の全て又は所定間隔を有した隙間部６には、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたことから、隣り合わせに存在する各印刷部位４ａを接するぐらいに近接させ、その各印刷部位４ａ間に形成される隙間部６に情報発信部位５を付与した際でも、従来の様な切断マークの印刷部位を切断フィルム１Ａの切断端部に残すことなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを簡単且つ確実に提供することが可能となるばかりか、情報発信部位５が付与された隙間部６及び印刷層４の印刷部位４ａを除くフィルム基材１ａの天地方向にあたる上下部位を必要な限り切り詰めることで、その部位の材料費、粘着剤費等を確実にコストダウンすることが出来るという効果を奏するが、例え、隙間部６に付与された情報発信部位５が両隣に位置する印刷層４に重合した場合でも所定波長の電磁波を受けなければ可視光領域では各種情報を確認することが不可能なことから、切断フィルム１Ａの端部に見栄えの悪い箇所を生じさせることなく順次切断フィルム１Ａを送り出すことが出来るという効果を奏する。【００１９】  即ち、本発明にかかるライナーレスフィルムの情報発信部位５によれば、有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａの如何なる箇所にでも情報発信部位５を付与することが可能なことから、従来の様に、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報を備えたタグやシール等を物品７毎に準備することが全く不必要となり、しいては製造原価を低減することが出来るという利点を有する。【００２０】  更に、フィルム基材１ａには、該フィルム基材１ａに所定以上の引張力及び／又は衝撃を付加した際に、フィルム基材１ａを所定の長さに分断可能とする劣化部位１ｅがフィルム基材１ａの長手方向に所定の間隔を有して設けられてなることから、かか��劣化部位１ｅを有したライナーレスフィルムを、例えば、搬送物品への切断フィルム自動貼付装置（図示せず）に用いた場合には、順次搬送されてくる物品７の面部７ａにライナーレスフィルムの印刷部位４ａの先端を押しつけて貼り付けるだけで搬送される物品７の移動を介して劣化部位１ｅに引張力を与え、しいては、極めて簡単且つ確実に搬送されてくる物品７毎に切断フィルム１Ａを順次作り出すことが出来るという生産ライン上の効果がある。【００２１】  更に、劣化部位１ｅが情報発信部位５の近傍に位置するか又は該情報発信部位５に重合すべく設けられた場合には、劣化部位１ｅを介して生産された切断フィルム１Ａ毎に各種情報を有した情報発信部位５を確実に付与させることが出来るという生産ライン上の効果を奏する。【００２２】  又、情報発信部位５を有したライナーレスフィルム１及び該ライナーレスフィルム１が貼り付けられる魚箱等の物品７が、共にポリスチレン又はポリスチレンと同質の原料から形成されてなることから、不要となった物品７をリサイクル処理する場合であっても物品７から切断フィルム１Ａを剥離して別途処分する必要なく切断フィルム１Ａが貼り付けられた物品７を簡単且つ安価に、しかも公害を発生させることなく、リサイクル処理することが出来るという資源環境上の効果を有する。【００２３】  更に、情報発信部位５が自ら発する各種情報が、所定波長の電磁波を受けた時のみに可視光領域で情報検出手段にて検出可能に発せられることから、例えば、所定波長の紫外線を照射し、蛍光体により可視光に変換された反射光をルミネスセンサーで検出可能な情報発信部位５を設けてもよく、この場合であれば市販のルミネスセンサーを情報検出手段として安価に利用することが出来るという経済的な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】  以下、本発明におけるライナーレスフィルムの一実施形態を図面に従って説明する。
【第一実施形態】
【００２５】  図１において、１は本発明にかかるライナーレスフィルムを示すと共に、１ａはポリスチレンを原料に所定幅の帯状に形成された有色透明又は無色透明のフィルム基材を示す。
尚、該フィルム基材１ａの一面側１ｂには剥離剤層２が設けられ、且つ他面側１ｃには粘着剤層３が設けられると共に、該一面側１ｂには、文字、図柄等の印刷層４（印刷層４は他面側１ｃにあってもよく、又一面側１ｂ及び他面側１ｃの両面に印刷層４が施されていても良い。）がフィルム基材１ａの長手方向に沿って所定の間隔で設けられている。
【００２６】  前記構成からなるライナーレスフィルム１は、フィルム基材１ａの一面側１ｂの剥離剤層２に、他面側１ｃの粘着剤層３を重合すべくロール状に巻き取られた巻装体として市場に流通するものであり、使用時には、図２に示すように、フィルム１を挟み込んで送り出す一対の駆動ローレットローラ８，９からなる送り出し手段を介して連続的に送り出されると共に、コンベア１２を用いた搬送手段を介して順次搬送されて来るべくポリスチレンを原料として上部開口の発泡箱に成形された魚箱等の物品７に対応すべく出退自在なカッターを内蔵するフィルム切断装置１１からなる切断手段を介して印刷層４での個々の単位を形成する各印刷部位４ａ毎に順次切断されて前記物品７毎の面部７ａに切断フィルム１Ａとして貼り付けられるものである。
【００２７】  前記有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａと発泡箱に成形された魚箱等の物品７には共にポリスチレンが用いられてなることから、不要となった物品７をリサイクル処理する場合であっても物品７から切断フィルム１Ａを剥離して別途処分する必要なく切断フィルム１Ａが貼り付けられた物品７を簡単且つ安価に、しかも公害を発生させることなく、リサイクル処理することが出来るという資源環境上の利点を奏する。
【００２８】  尚、上記フィルム基材１ａと魚箱等の物品７にはポリスチレンが用いられてなるが、ポリスチレンと同質の原料から形成されていてもよく、又必ずしもポリスチレンを用いることが本発明のライナーレスフィルムの必須要件でないのは言うまでもなく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等であってもよいが、ポリスチレン又はポリスチレンと同質の原料からフィルム基材１ａと魚箱等の物品７を形成した場合には、前記の如く公害を発生させることなく簡単且つ安価にリサイクル処理することが出来る。
【００２９】  ５は、前記各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａ内の印刷されていない非印刷部位４ｂ（各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａの非印刷部位４ｂの全てでも良いが、例えば、一つ飛ばしとか二つ飛ばしとなるべく所定間隔を有した印刷部位４ａの非印刷部位４ｂに設けられていても良い。）の全てに設けられ、且つ可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報、即ち、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報だけでなく、切断フィルム毎の切断マーク自体や切断箇所等の情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位を示し、可視光領域では有色透明又は無色透明であることから、前記駆動ローレットローラ８，９及びフィルム切断装置１１を介して切断される切断フィルム１Ａの貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報が開示された情報面部７ｂを、貼り付いた切断フィルム１Ａの外方より目視確認可能である。
【００３０】  尚、前記非印刷部位４ｂは、各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａ内にあるが、非印刷部位４ｂが切断フィルム１Ａの印刷部位４ａとは異なるフィルム基材の非印刷部１ｄであっても良く、要は切断フィルム１Ａ毎の各種情報を有した情報発信部位５が印刷部位４ａ内の非印刷部位４ｂに設けられていればよい。
【００３１】  ６は各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａ間に形成される隙間部６を示すと共に、１０は前記情報発信部位５が自ら発する各種情報を検出する情報検出手段の一つであるルミネスセンサーを示し、かかるルミネスセンサー１０を用いた場合には、例えば、所定波長の紫外線を照射することで情報発信部位５の有する各種情報を蛍光体により可視光に変換された反射光を介して簡単且つ確実に検出することが出来、よって、この場合であれば市販のルミネスセンサーを情報検出手段として安価に利用することが出来るという利点があるが、本発明のライナーレスフィルム１に設けられた情報発信部位５は、決して紫外線の波長領域のみに反応するに限らず、要は、可視光領域では有色透明又は無色透明で、しかも所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報、即ち、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報だけでなく、切断フィルム毎の切断マーク自体や切断箇所等の情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が切断フィルム１Ａの印刷部位４ａ内の非印刷部位４ｂに設けられていればよい。
【００３２】  本発明の一実施形態におけるライナーレスフィルム１は上記構成からなり、よって、フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を形成する印刷部位４ａを形成し、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に連続して設けられ、且つ切断手段を介しての切断フィルム１Ａの形成時において、該各切断フィルム１Ａの印刷部位４ａには、印刷されていない非印刷部位４ｂが設けられ、且つフィルム基材１ａに設けられた各印刷部位４ａの非印刷部位４ｂの全て又は所定間隔を有した印刷部位４ａの非印刷部位４ｂには、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視確認可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられたものである。
【００３３】  よって、かかるライナーレスフィルム１によれば、印刷部位４ａの非印刷部位４ｂに情報発信部位５を付与した場合であっても所定波長の電磁波を受けなければ可視光領域では各種情報を確認することが不可能となり、よって、例えば、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報のひとつに切断箇所の情報を入れておけば、順次切断されて物品７に貼り付けられる切断フィルム１Ａに、従来の様な切断マークの印刷部位を残すことなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを簡単且つ確実に提供することが出来るという効果を奏するだけでなく、如何なる箇所にでも情報発信部位５を付与することが可能なことから、従来必要であった切断マークの印刷部位を気にすることなく可能な限りフィルム基材１ａの面積を小さくすることが可能となり、しいては不必要となったその部位の材料費、粘着剤費等をコストダウンすることが出来るという利点がある。
【第二実施形態】
【００３４】  更に、図３（イ）に示す様に、フィルム基材１ａに設けられた印刷層４が、文字、図柄等を用いて切断フィルム１Ａ毎に一つの単位を構成する印刷部位４ａを形成し、しかも該印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に連続して設けられ、且つ該各印刷部位４ａの全て又は所定間隔を有した印刷部位４ａ内に、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記印刷部位４ａにて開示される文字、図柄等の情報を外方より目視確認可能とすべてフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられていてもよい。
【００３５】  よって、該情報発信部位５が印刷部位４ａ内に設けられた場合であっても、所定波長の電磁波を受けなければ可視光領域では各種情報を確認することが不可能となり、しいては、印刷部位４ａに描かれる文字、図柄等のデザインを全く阻害することなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを顧客に提供することが出来るだけでなく、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報のひとつに切断箇所の情報を入れておけば、順次切断されて物品７に貼り付けられる切断フィルム１Ａに、従来の様な切断マークの印刷部位を残すことなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを簡単且つ確実に物品７毎に提供することも可能となるばかりか情報発信部位５が付与された印刷層４の印刷部位４ａを除くフィルム基材１ａのの天地方向にあたる上下部位を必要な限り切り詰めることが出来るだけでなく、一つの単位を形成する印刷部位４ａの間を必要な限り接近させることが出来、しいてはその部位の材料費、粘着剤費等を確実にコストダウンすることが出来るという利点を奏する。
【第三実施形態】
【００３６】  更に、図３（ロ）に示す様に、印刷部位４ａがフィルム基材１ａの長手方向に、しかも印刷が途切れた所定の隙間部６を有して連続的に設けられ、且つ該各隙間部６の全て又は所定間隔を有した隙間部６に、可視光領域では有色透明又は無色透明で、且つ所定波長の電磁波にのみ反応して順次切断される切断フィルム１Ａ毎の各種情報を所定の情報検出手段にて検出可能に自らが発する情報発信部位５が前記貼り付けられる物品７の面部７ａの模様及び／又は色彩等の情報を外方より目視判読可能とすべくフィルム基材１ａの一面側１ｂ又は他面側１ｃの少なくとも何れか一方の面に設けられた場合には、隣り合わせに存在する各印刷部位４ａを接するぐらいに近接させ、その各印刷部位４ａ間に形成される隙間部６に情報発信部位５を付与した際でも、従来の様な切断マークの印刷部位を切断フィルム１Ａの切断端部に残すことなく見栄えの良い切断フィルム１Ａを簡単且つ確実に提供することが可能となるばかりか、情報発信部位５が付与された隙間部６及び印刷層４の印刷部位４ａを除くフィルム基材１ａの天地方向にあたる上下部位を必要な限り切り詰めることで、その部位の材料費、粘着剤費等を確実にコストダウンすることが出来るという効果を奏するが、例え、隙間部６に付与された情報発信部位５が両隣に位置する印刷層４に重合した場合でも所定波長の電磁波を受けなければ可視光領域では各種情報を確認することが不可能なことから、切断フィルム１Ａの端部に見栄えの悪い箇所を生じさせることなく順次切断フィルム１Ａを送り出すことが出来るという利点がある。
【００３７】  即ち、本発明にかかるライナーレスフィルムの情報発信部位５によれば、有色透明又は無色透明のフィルム基材１ａの如何なる箇所にでも情報発信部位５を付与することが可能なことから、従来の様に、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報を備えたタグやシール等を物品７毎に準備することが全く不必要となり、しいては製造原価を低減することが出来るという利点を有する。
【第四実施形態】
【００３８】  更に、図４（イ）に示す様に、フィルム基材１ａの各切断フィルム１Ａを形成する各印刷部位４ａ間に、所定以上の引張力及び／又は衝撃を付加した際に、フィルム基材１ａを分断可能とする劣化部位１ｅ、即ち、具体的にはフィルム基材１ａの長手方向と交差する方向に線状に形成されたミシン目、切欠き、半切り、薬剤等の塗布による弱部、肉薄部等を設けた場合には、かかる劣化部位１ｅを有したライナーレスフィルムを、例えば、搬送物品への切断フィルム自動貼付装置（図示せず）に用いた場合には、順次搬送されてくる物品７の面部７ａにライナーレスフィルムの印刷部位４ａの先端を押しつけて貼り付けるだけで搬送される物品７の移動を介して劣化部位１ｅに引張力を与え、しいては、極めて簡単且つ確実に搬送されてくる物品７毎にフィルムを分断させて所定長の切断フィルム１Ａを順次物品７に貼り付けて送り出すことが出来るという生産ライン上の利点があるが、必ずしも引張力に限定されるものではなく、物品７の面部７ａにフィルムが貼り付いた後、衝撃発生装置（図示せず）等を介して一定以上の衝撃をフィルムに与えることで劣化部位１ｅから所定長分断させて切断フィルム１Ａを作り出してもよいが、上記前者及び後者何れの場合であっても前記フィルム切断装置１１のカッターの粘着剤付着による切れ味の鈍化を遅らせたり、又防止することが可能となってランニングコストを低減若しくは削減しつつカッターの交換や掃除の回数も必要最少限と留めて生産性を向上することが出来るという経済的な利点を奏する。
【第五実施形態】
【００３９】  更に、図４（ロ）に示す様に、劣化部位１ｅを情報発信部位５の近傍に位置させるか又は該情報発信部位５に重合すべく設けた場合には、劣化部位１ｅを介して生産された切断フィルム１Ａ毎に各種情報を有した情報発信部位５を確実に付与させることが出来るという生産ライン上の利点がある。
【００４０】  更に、情報発信部位５を有したライナーレスフィルム１及び該ライナーレスフィルム１が貼り付けられる魚箱等の物品７が、共にポリスチレン又はポリスチレンと同質の原料から形成されてなることから、不要となった物品７をリサイクル処理する場合であっても物品７から切断フィルム１Ａを剥離して別途処分する必要なく切断フィルム１Ａが貼り付けられた物品７を簡単且つ安価に、しかも公害を発生させることなく、リサイクル処理することが出来るという資源環境上の利点がある。
【００４１】  更に、情報発信部位５が自ら発する各種情報が、所定波長の電磁波を受けた時のみに可視光領域で情報検出手段にて検出可能に発せられることから、例えば、所定波長の紫外線を照射し、蛍光体により可視光に変換された反射光をルミネスセンサーで検出可能な情報発信部位５を設けてもよく、この場合であれば市販のルミネスセンサーを情報検出手段として安価に利用することが出来るという経済的な利点を奏する。
【００４２】  而して、本発明にかかるライナーレスフィルムの具体的な材質、情報発信部位や印刷部位の具体的な形状や大きさ等も本発明の意図する範囲内で任意に設計変更自在であるのは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】  本発明は、コンベアー等の搬送装置を介して順次搬送されてくる魚箱等の物品毎に所定の送り出し手段及び切断手段を介して連続的に所定の長さに切断されて貼り付けられるべくロール状に巻き取られた巻装体として市場に流通するライナーレスフィルムにおいて、切断される切断フィルム毎に所定波長の電磁波を受けた時のみ、物品の製造メーカー、製造工場の場所、ロット番号等の各種情報、又切断フィルム毎の切断マークを発することにより、従来必要だった切断マーク等の印刷部位が不要となって可能な限りフィルム基材の面積自体を小さくして不必要となったその部位の材料費、粘着剤費等をコストダウンすることが出来るだけでなく、上記各種情報の為のタグやシール等を物品毎に準備することも全く不必要となり、しいてはかかるフィルムを用いる物品の製造原価をも低減することが可能な搬送物品への切断フィルム自動貼付装置に用いられるライナーレスフィルムに関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明におけるライナーレスフィルムの一実施形態を示し、同図（イ）はライナーレスフィルム送り出し時の概略側面図、同図（ロ）は同図（イ）の平面図、同図（ハ）は同図（ロ）のＡ−Ａ線断面図。
【図２】本発明のライナーレスフィルムの使用状態説明図。
【図３】本発明のライナーレスフィルムの他の実施形態を示し、同図（イ），（ロ）は、一部拡大平面図。
【図４】本発明のライナーレスフィルムの他の実施形態を示し、同図（イ），（ロ）は、一部拡大平面図。
【符号の説明】
【００４５】１…ライナーレスフィルム
１ａ…フィルム基材
１ｂ…一面側
１ｃ…他面側
１ｄ…フィルム基材の非印刷部
１ｅ…劣化部位
１Ａ…切断フィルム
２…剥離剤層
３…粘着剤層
４…印刷層
４ａ…印刷部位
４ｂ…印刷部位内の非印刷部位
５…情報発信部位
６…隙間部
７…物品
７ａ…面部
７ｂ…情報部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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