(57)【要約】【課題】虫や小動物が電装品箱１７内に侵入し、電装品のショート、機能損壊等の事故を防止する。【解決手段】筐体内をファンと熱交換器とを有する熱交換室８と、圧縮機を有する機械室９とに仕切板によって区画し、機械室９側から冷却空気を取入れ、内部を流通した冷却空気を熱交換室８側に排出する電装品箱１７を備えた空気調和機の室外ユニットに於いて、前記電装品箱１７に設けた冷却空気吸込口２０と冷却空気排気口２１を網状に形成することで、電装品箱１７内に収納されているプリント基板等の電装品がショートして機能損壊等の故障が発生する危険を防止できるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内をファンと熱交換器とを有する熱交換室と、圧縮機を有する機械室とに仕切板によって区画し、機械室側から冷却空気を取入れ、内部を流通した冷却空気を熱交換室側に排出する電装品箱を備えた空気調和機の室外ユニットに於いて、前記電装品箱に設けた冷却空気吸込口または冷却空気排気口を網状に形成した空気調和機の室外ユニット。
【請求項２】
前記電装品箱は樹脂成形により形成され、網状の前記吸込口と排気口は電装品箱成型時に一体にて形成されることを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気調和機に関し、特に、室外ユニット内への害虫の侵入対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に分離型空気調和機は、室外ユニットと、この室外ユニットに連絡配管を介して接続される室内ユニットとを備える。この従来の室外ユニットは、筐体１の内部を仕切板によって区画された熱交換室に、室外熱交換器及び室外熱交換器の正面側に配置されて外気を送風する室外送風機が収納されるとともに、熱交換室の側方の機械室には圧縮機、膨張弁等が収納されている。また、筐体の内部上方には、熱交換室と機械室とに跨って電装品箱が配置されており、この電装品箱の機械室側に冷却空気取入口が開口し、熱交換室の室外送風機の吸込側に冷却空気排出口が開口している。このように構成された室外ユニットでは、運転時において、室外送風機の回転により熱交換室が負圧となり、外気が外気取入口から機械室に流入し、冷却空気取入口から電装品箱内を流通して電装品を冷却し、冷却空気排気口から熱交換室へ流出する。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００３−２９４２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、機械室や熱交換室に入った虫や小動物が電装品箱内に侵入し、電装品のショート、機能損壊等の事故を生ずるという問題があった。
また、製品の低価格化によりコストダウンも必要なものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明はこの点に着目し、上記欠点を解決する為、特にその構成を、筐体内をファンと熱交換器とを有する熱交換室と、圧縮機を有する機械室とに仕切板によって区画し、機械室側から冷却空気を取入れ、内部を流通した冷却空気を熱交換室側に排出する電装品箱を備えた空気調和機の室外ユニットに於いて、前記電装品箱に設けた冷却空気吸込口または冷却空気排気口を網状に形成したものである。
【０００５】
また、前記電装品箱は樹脂成形により形成され、網状の前記吸込口と排気口は電装品箱成型時に一体にて形成されるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、電装品箱に設けた冷却空気吸込口と冷却空気排気口を網状に形成したので、電装品箱内に虫や小動物が侵入し、電装品のショートや機能損壊等の事故の心配がなくなった。
また、電装品箱は樹脂成形により形成され、網状の前記吸込口と排気口は電装品箱成型時に一体にて形成されるので、特別な費用もほとんど発生しないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、この発明に係る空気調和機の室外機を図面に示された一実施例で説明する。
１は室外機の外枠を構成する筐体で、底面のベース２と前面の前板３と左側面から背面に形成された熱交換器カバー４と右側面から背面に形成された機械室側板５と上面を塞ぐ天板６とで構成されている。
【０００８】
前記筐体１内は仕切板７によって左右方向に熱交換室８と機械室９に区画されている。
前記熱交換室８内の中央にはベース２にネジ止めされたモータ取付台１０を備え、このモータ取付台１０の高さ方向の略中央にはファンモータ１１が取り付けられている。そしてこのファンモータ１１の前方にはプロペラファン１２がファンモータ１１の回転軸に固定されている。
【０００９】
前記ファン１２の後方および左側方にはフィンチューブ式の熱交換器１３が平面視くの字型に設けられ、前記ファン１２の回転で熱交換器１３後方向或いは左側方向から空気を吸い込みファン１２前方の前記前板３にファン１２に対向して設けられた円形の吹出口１４から前方に熱交換後の空気を吹き出すものである。
前記機械室側板５の下部には、室内機（図示せず）に冷媒配管を接続する接続金具突出口１５と、機械室側板５の中央やや上部には、室内機と接続する連絡電線接続口１６を備えている。
【００１０】
前記機械室９の上部にはプリント基板等の電子部品が収納される電装品箱１７を備え、機械室９内の中央には一番大型の部品である圧縮機１８が前記ベース２より立設されたボルト等によって取り付けられ、この圧縮機１８と電装品箱１７の間のスペースの仕切板７にリアクタ１９が取り付けられている。
【００１１】
前記電装品箱１７は樹脂の一体成型にて製造されるもので、電装品箱１７の前面と右側面には、機械室９と電装品箱１７内を連通する冷却空気吸込口２０を備え、電装品箱１７の背面には前記熱交換室８と電装品箱１７内を連通する冷却空気排気口２１を設けている。
【００１２】
前記吸込口２０と排気口２１は、電装品箱１７内に虫やヤモリ等の小動物が侵入して、電装品箱１７内に収納されているプリント基板等の電装品がショートして機能損壊等の故障が発生しないように、網状に形成されている。
前記吸込口２０と排気口２１の形成方法は、電装品箱１７の成型時に同時に樹脂成形によって、吸込口２０と排気口２１を網状に形成するので、よけいな費用が発生することがないものである。
また、吸込口２０と排気口２１の形成は、電装品箱１７の成型時に同時に樹脂成形せずに、樹脂製網の溶着によって取り付けても良いものである。
【００１３】
空気調和機運転中の通風経路について説明すれば、空気調和機の運転でファンモータ１１とファン１２が回転し熱交換室８内の熱交換器１３側から吹出口１４への送風が行われる、この時熱交換室８内で電装品箱１７の冷却空気排気口２１の周囲は負圧になり、接続金具突出口１５や連絡電線接続口１６の隙間や、機械室９側のベース２に設けられた穴等（図示せず）から吸い込まれた空気はいったん機械室９に流れ込み、冷却空気吸込口２０から電装品箱１７内を通過して冷却空気排気口２１から熱交換室８へ排気することで、電装品より発生した熱を排出することができるものである。
【００１４】
また、空気調和機の運転中または停止中にかかわらず、筐体１全体の各所に存在する隙間から虫やヤモリ等の小動物が侵入しても、電装品箱１７の冷却空気吸込口２０や冷却空気排気口２１は網状に形成されるので、電装品箱１７内に虫やヤモリ等の小動物が侵入する事はなく、従って電装品箱１７内に収納されているプリント基板等の電装品がショートして機能損壊等の故障が発生する危険を防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明一実施例の展開斜視図。
【図２】同要部の斜視図。
【符号の説明】
【００１６】
８  熱交換室
９  機械室
１７  電装品箱
２０  冷却空気吸込口
２１  冷却空気吹出口
【図１】
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【図２】
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