(57)【要約】【課題】  ラミネート装置のコンパクト化を図る際に、圧着手段からの熱が貯留手段に伝わり易い配置になったとしても、この熱が貯留手段に伝わることを防ぐことができるラミネート装置を提供することを課題とする。【解決手段】  搬送経路上を搬送される被記録媒体の記録面上にラミネート層を形成するラミネート装置において、ラミネート材貯留手段と、該貯留手段から供給されるラミネート材を被記録媒体を覆うように重ねて加熱圧着する一対の圧着手段から構成される圧着部とを備え、且つ前記貯留手段と前記圧着手段との間に断熱体が配置されることを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路上を搬送される被記録媒体の記録面上にラミネート層を形成するラミネート装置において、ラミネート材貯留手段と、該貯留手段から供給されるラミネート材を被記録媒体を覆うように重ねて加熱圧着する一対の圧着手段とを備え、且つ前記貯留手段と前記圧着手段との間に断熱体が配置されることを特徴とするラミネート装置。
【請求項２】
前記搬送経路が下方に向かい、且つ前記貯留手段、前記断熱体及び前記圧着手段は、前記搬送経路に沿って上から順に配置されることを特徴とする請求項１記載のラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像が記録された被記録媒体の記録面上にラミネート層を形成するラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式や熱転写記録方式といった記録方式は、その記録装置（プリンタ）や被記録媒体に対して様々な改良が加えられてきた結果、銀塩カラー写真に匹敵する画質が得られるようになり、近年、デジタルカメラ、デジタルビデオ、スキャナ等で取り込んだ画像情報あるいはコンピュータにおける電子的な画像情報をハードコピーする技術として多用されている。
【０００３】
加えて、これらの記録方式においては、被記録媒体の記録面を保護して永続的な耐久性を付与すること、並びに記録面の光沢度や平滑度を上げる等して画像品位をさらに向上させることを目的として、画像記録後にラミネート層を被記録媒体の記録面上にラミネートする技術も広く知られている。
【０００４】
記録面へのラミネートに用いる装置としては、基材と、該基材上に剥離可能に形成されたラミネート層とからなるラミネート材を記録面上に供給し、積層された被記録媒体及びラミネート材を加熱圧着することにより、被記録媒体の記録面上にラミネート層を転写した後、基材をラミネート層から剥離するラミネート装置が存在する（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたラミネート装置にあっては、被記録媒体を異なる幅サイズのものに取り替える都度、ラミネート材を適合する幅サイズのものに取り替えなければならないし、また、この交換の手間を無くそうと思えば、比較的大きな幅サイズのラミネート材を幅サイズの異なる各種の被記録媒体に対して兼用させることとなるが、この場合、ラミネート処理後にラミネート層の余分な部分（記録面にラミネートされない部分：非ラミネート部分）を被記録媒体の端縁に沿って切除する必要があり、何れにしても煩雑であることに変わりはない。
【０００６】
そのため、非ラミネート部分を切除する手間が省けるラミネート装置も存在する（特許文献２）。この特許文献２に開示されたラミネート装置は、所定送り長さに切断されたピース状の被記録媒体と、ロールから連続シートとして供給されるラミネート材とがフィルムガイドロールを介して積層され、プラテンロール及び加熱された中間ロール間を通過する際に加熱圧着され、しかる後、下流側に配置された剥離ロールにて基材がラミネート層から剥離される点では、特許文献１に開示されたラミネート装置と概ね同じであるが、特許文献２に開示されたラミネート装置では、基材を剥離する際、非ラミネート部分がラミネート部分から切り離され、基材と共に持ち去られるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−２２４７７９号公報
【特許文献２】特開平１０−２１１６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献２に開示されたラミネート装置は、基材を被記録媒体の記録面から離間させることにより、基材と共に非ラミネート部分を持ち上げ、その際に生じる非ラミネート部分とラミネート部分との境界付近の引っ張り力によって、当該部分を強引に破断させる（強引に引きちぎる）ものである。
【０００９】
そのため、ラミネート部分と非ラミネート部分との境界近傍において、非ラミネート部の一部がラミネート部側に残ったり、ラミネート部の一部が被記録媒体から引き剥がされたりしてしまい、非ラミネート部分から分離したラミネート部分の端縁が被記録媒体の端縁に沿った態様とならず、不均一な形状になってしまうといった問題があり、ラミネート処理済みの被記録媒体の端縁処理が余儀なくされている。
【００１０】
また、ラミネート部分と被記録媒体との密着力及び／又は非ラミネート部分の基材との密着力が被記録媒体の端縁付近において不均一な場合や、不十分な場合、ラミネート材の搬送速度、ラミネート層の素性、被記録媒体に対する基材の引き剥がし角度が適正でない場合等には、ラミネート部分と非ラミネート部分とが分離されることなく、非ラミネート部分に引っ張られてラミネート部分全体が被記録媒体から引き剥がされたり、あるいは非ラミネート部分に引っ張られて記録面を含む表層が被記録媒体から引き剥がされてしまうといった問題もある。
【００１１】
そこで、本願出願人は、本願に先立ち、特願２００４−９８８５８号等を出願した。この出願に係るラミネート装置は、被記録媒体よりも大きなサイズのラミネート材を該被記録媒体を覆うように重ねて加熱圧着することで、被記録媒体の記録面上にラミネート層を形成すると共に、被記録媒体の記録面と反対面側に配置される被転写手段に被記録媒体からはみ出る分のラミネート層を転写させるように構成したものである。
【００１２】
具体的には、図６に示すように、ラミネート処理部２００は、被記録媒体の記録面側から貯留手段２０１に貯留されているラミネート材Ｂ’を供給するラミネート材供給部２０２及び被記録媒体の記録面とは反対の面（ベース面）側からアンダーフィルムＥ’を供給するアンダーフィルム供給部２０３と、供給されたラミネート材Ｂ’及びアンダーフィルムＥ’の間に被記録媒体が供給されて積層された積層体を加熱（ヒート）ローラ２０４と駆動ローラ２０５によって加熱圧着する圧着部２０６と、加熱圧着後のラミネート材Ｂ’から基材を剥離する剥離部２０７及び剥離された基材を回収する基材回収部２０８と、加熱圧着後のアンダーフィルムＥ’を被記録媒体から分離する分離部２０９及び分離したアンダーフィルムＥ’を回収するアンダーフィルム回収部２１０とが、受入口２１１から排出口２１２方向に向かって順に略水平方向の搬送経路に沿って配置されている。
【００１３】
ところで、一般に、設置スペースを小さくすべく、ラミネート装置の小型化を図る改良においては、各構成要素間の距離を縮めることによって搬送経路を縮めるか、または搬送経路を縦方向に設けて各構成要素を搬送経路に沿って縦方向に配置することが考えられる。
【００１４】
しかし、その場合、加熱ローラと貯留手段とが水平方向に接近して配置、または加熱ローラの上方に貯留手段が配置されることとなり、加熱ローラが発する熱が貯留手段に貯留されているラミネート材に伝わり、この熱によってラミネート材が変形したり、基材に密着しているラミネート層が剥離してしまうという問題が懸念される。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そこで、上記問題を解決するために、本発明に係るラミネート装置は、搬送経路上を搬送される被記録媒体の記録面上にラミネート層を形成するラミネート装置において、ラミネート材貯留手段と、該貯留手段から供給されるラミネート材を被記録媒体を覆うように重ねて加熱圧着する一対の圧着手段とを備え、且つ前記貯留手段と前記圧着手段との間に断熱体が配置されることを特徴とする。
【００１６】
上記構成とすることで、圧着部と貯留手段との間に配置される断熱体が圧着手段から発生する熱を遮断して貯留手段に到達し難くするため、貯留手段に貯留されているラミネート材は、圧着手段からの熱によって加熱され難くなる。
【００１７】
また、前記搬送経路が下方に向かい、且つ前記貯留手段、前記断熱体及び前記圧着手段は、前記搬送経路に沿って上から順に配置される構成を採用することが好ましい。
【００１８】
上記構成とすることで、下方に向かって設けられた搬送経路に沿って、貯留手段、断熱体、圧着手段等のラミネート処理部の各構成要素が順に縦（上下）方向に配置されるため、水平方向の搬送経路に沿ってラミネート処理部の各構成要素を配置したラミネート装置に比べ、ラミネート装置の水平方向のコンパクト化を大幅に図ることができるようになる。
【００１９】
また、熱は上昇する性質を有するため、圧着手段の上方に貯留手段が配置されると、貯留手段へは、圧着手段から直接届く熱以外に、一旦、下方側に向かって放射された熱も前記性質によって上昇して貯留手段へ到達する。しかし、上記構成とすることで、これらの熱を断熱体が遮断するため、より断熱体の断熱効果が発揮されることになる。
【００２０】
さらに、前記性質より熱が上昇することで、下方へ向かって設けられた搬送経路の下方側の温度が上方側よりも低くなるため、被記録媒体が下方に向かって搬送されると、加熱・圧着後に冷却され易くなる。
【発明の効果】
【００２１】
ラミネート装置のコンパクト化を図る際に、圧着手段からの熱が貯留手段に加わり易い配置になったとしても、圧着手段から貯留手段へ加えられる熱を遮断し、貯留手段に貯留されるラミネート材が熱による変形やラミネート層の剥離を起さなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るラミネート装置の一実施形態として、プリンタ装置と一体化され、ラミネート処理の前提となる被記録媒体への画像記録（プリント）をも連続的に行えるようにした装置について説明する。
【００２３】
図１は、全体装置の概略構成図、図２は、その具体的な断面側面図を示す。境界線Ｌから右側がプリンタ装置Ｐ、左側がラミネート装置Ｒとなっている。
【００２４】
プリンタ装置Ｐは、本発明に直接関係がないので説明を簡単にするとして、印刷台２、インクジェット記録方式を採用したプリントヘッド３を備えており、ロール１から引き出された被記録媒体Ａは、その長手方向に沿って印刷台２上を間欠的に搬送され、その間にプリントヘッド３によって印刷が施され、記録面上に画像が記録（形成）されていく。
【００２５】
プリントヘッド３の下流にはカッター装置５が配置されており、記録を終えた被記録媒体Ａは画像単位に切断される。そして、カットペーパーとなった各被記録媒体Ａは、複数のローラ対によって搬送経路上を搬送され、しかる後、排出口８から排出され、ラミネート装置Ｒに順次送り込まれる。
【００２６】
尚、符号４で示す構成は、プリントヘッド３をクリーニングするためのクリーナーユニット、符号６で示す構成は、被記録媒体Ａの裏面に各種情報を印字可能なドッドインパクトプリンタユニット、符号７で示す構成は、被記録媒体Ａが両装置Ｐ，Ｒに跨るような長尺の場合、プリンタ装置Ｐとラミネート装置Ｒの各処理速度差を吸収するために被記録媒体Ａを一時的にループ状に撓ませてバッファを形成することがあるが、そのループを収容するための中継タンク、符号９で示す構成は、制御基板、電源基板等の電装部、符号１０で示す構成は、印刷に用いられなかったインクを回収するための廃インクタンクである。
【００２７】
ラミネート装置Ｒは、プリンタ装置Ｐから送り込まれた被記録媒体Ａを受入口１５から受け入れる。このラミネート装置Ｒは、ラミネート処理を行う場合と行わない場合とに切り替え選択可能に構成されており、ラミネート処理を行う場合は、振り分け部１６が第１姿勢となり、被記録媒体Ａがラミネート処理部１７に送り込まれ、最終的にラミネート処理が施された状態で第１トレイ１８上に排出される。一方、ラミネート処理を行わない場合は、振り分け部１６が第２姿勢となり、被記録媒体Ａがそのまま第２トレイ１９上に排出される。
【００２８】
図３は、ラミネート装置Ｒの拡大断面側面図を示す。ラミネート装置Ｒは本発明に直接関係があるので以下に詳細に説明していく。
【００２９】
ラミネート装置Ｒの機能部は、振り分け部１６以降の搬送経路上で搬送される被記録媒体Ａの記録面側（図中の左側）からラミネート材Ｂを供給するラミネート材供給部２０と、被記録媒体Ａの記録面とは反対の面（ベース面）側（図中の右側）からアンダーフィルムＥを供給するアンダーフィルム供給部３０と、供給されたラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの間に被記録媒体Ａが供給されて積層された積層体を加熱圧着する圧着部４０と、加熱圧着後のラミネート材Ｂから基材を剥離する剥離部５０と、剥離された基材を回収する基材回収部６０と、加熱圧着後のアンダーフィルムＥを被記録媒体Ａから分離する分離部７０と、分離したアンダーフィルムＥを回収するアンダーフィルム回収部８０とに分けられる。
【００３０】
ラミネート材供給部２０は、ラミネート材Ｂをロールから連続シートとして供給するもので、ラミネート材Ｂのロールを保持するホルダー（ラミネート材原反ロール保持体）２１を備える。一方、アンダーフィルム供給部３０は、アンダーフィルムＥをロールから連続シートとして供給するもので、アンダーフィルムＥのロールを保持するホルダー（アンダーフィルム原反保持体）３１を備える。
【００３１】
圧着部４０は、駆動ローラ４１と圧着ローラ４３とを備える。駆動ローラ４１は、被記録媒体Ａのベース面側に配置され、圧着ローラ４３は、被記録媒体Ａの記録面側に配置されている。より詳細には、ホルダー２１の中心軸のほぼ真下に、圧着ローラ４３の駆動ローラ４１と反対側の周面が位置するように配置されている。従って、ラミネート材Ｂのロールを保持した状態のホルダー２１を上から見た場合、圧着ローラ４３の大部分が重なって隠れるような位置関係である。両ローラ４１，４３間において、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥ並びにその間に供給された被記録媒体Ａが積層される（以下、被記録媒体Ａ、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの少なくとも二つ以上が積層されたものを総称して「積層体」という）。
【００３２】
両ローラ４１，４３は、軸芯部にヒータが存在しており、加熱ローラとなっている。ローラ４１，４３の表面における加熱温度は、駆動ローラ４１では、６０〜１２０℃の範囲内で設定され、圧着ローラ４３では、８０〜１２０℃の範囲内で設定される。尚、圧着部４０におけるアンダーフィルムＥ側のローラ（駆動ローラ）４１も、加熱ローラとし且つラミネート材Ｂ側のローラ（圧着ローラ）４３のローラ表面での加熱温度より低く設定するのは、アンダーフィルムＥに対する熱影響を抑えつつ、ラミネート層Ｄ及びアンダーフィルムＥ間の熱溶着性を活性化させるためである。
【００３３】
ところで、断熱体Ｉは、圧着部４０が発する熱がラミネート材供給部２０へ伝わらないようにするために、圧着部４０とラミネート材供給部２０との間に配置されている。その断熱体Ｉは、板状体であり、ホルダー２１と圧着ローラ４３との間へ略水平となるように配置されている。さらに説明すると、断熱体Ｉは、一方端をラミネート材供給部２０から圧着部４０へラミネート材Ｂを案内するガイドローラ２２と圧着部４０との途中位置、且つラミネート材Ｂの被記録媒体と接するのと反対側の面から接触しない程度離れた位置とし、他方端をラミネート材供給部２０と圧着ローラ４３との共通接線のうち、ラミネート材Ｂと反対側の共通接線の外側（ラミネート材Ｂと離れる方向側）となるように配置された一枚の連続的な板状体を略水平に配置したものである。
【００３４】
上述のように、ラミネート材Ｂのロールを保持した状態のホルダー２１と圧着ローラ４３とが上下方向において大部分が重なるような位置関係となることから、圧着ローラ４３から加えられる熱、即ち、圧着ローラ４３から直接届く熱（輻射熱）、及び圧着ローラ４３の下方側に一旦放出された後、上昇してくる熱（対流熱）の大部分がラミネート材Ｂのロールに加わるが、このような構成とすることで、これらの熱（輻射熱及び対流熱）の大部分を遮断することができるようになる。
【００３５】
尚、駆動ローラ４１は、圧着ローラ４３と同様に加熱ローラであるために熱を発する。従って、この熱によってアンダーフィルムＥが加熱されることから、アンダーフィルム供給部３０と駆動ローラ３１との途中位置にも、上記同様、断熱体（図示せず）が設けられても良い。
【００３６】
また、図４に示す如く、ラミネート装置Ｒの断熱体Ｉと対向する位置よりやや上方の垂直壁に冷却ファン（排気用ファン）Ｆが配置されても良い。この冷却ファンＦは、主に断熱体Ｉによって遮断された熱をラミネート装置Ｒの外部へ排出するためのものである。この冷却ファンがラミネート装置Ｒの内部の空気を外部へ排出することで、断熱体Ｉによって遮断された熱が外部へ排出され、ラミネート装置Ｒを長時間稼働させたとしても内部温度が上昇するのを防ぐことができる。その結果、ラミネート材Ｂの保管環境温度を維持し易くなる。
【００３７】
剥離部５０は、搬送経路に対向して配置された剥離ローラ（剥離ガイド体）５１と、該剥離ローラ５１の上流側近傍に配置され、剥離ローラ５１への基材の巻き付け角度を大きくするための段差ローラ５２とを備える。剥離ローラ５１は、圧着部４０から下流側に距離を十分に離した位置に配置されるが、これは、圧着部４０で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層が通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ｂ（ラミネート層）に外力を作用させるようにするためである。つまり、圧着部４０における加熱から所定時間を経過すれば、被記録媒体Ａに対するラミネート層の接着力が基材とラミネート層との密着力よりも確実に増した状態となり、この状態で基材の剥離工程を行えば、ラミネート層が被記録媒体Ａから不用意に剥がされることなく基材のみがきれいに剥がれるため、剥離部５０と圧着部４０との間隔を設けている。
【００３８】
基材回収部６０は、ラミネート層から剥離させた連続シート状の基材をロール状に巻き取って回収するもので、基材のロールを保持するホルダー（回収基材ロール保持体）６１を備える。ホルダー６１は、その巻き取り面が剥離ローラ５１よりも搬送経路の上流側となるように配置されることにより、搬送経路から剥離される基材を剥離ローラ５１に巻き付かせ、併せて搬送経路に対する基材の剥離角度を決定する。
【００３９】
分離部７０は、搬送経路に対向して配置された分離ローラ（分離ガイド体）７１を備える。分離ローラ７１は、剥離ローラ５１と同様、圧着部４０から下流側に距離を十分に離した位置に配置されるが、これは、圧着部４０で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層Ｄが通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ｂ（ラミネート層）に外力を作用させるようにするためである。つまり、圧着部４０における加熱から所定時間を経過すれば、被記録媒体Ａに対するラミネート層の接着力が確実に増した状態となり、この状態でアンダーフィルムＥの分離工程を行えば、ラミネート層が被記録媒体Ａから不用意に剥がされてしまうことがないため、分離部７０と圧着部４０との間隔を設けている。
【００４０】
アンダーフィルム回収部８０は、余分なラミネート層を転写させたアンダーフィルムＥの連続シートをロール状に巻き取って回収するもので、アンダーフィルムＥのロールを保持するホルダー（回収アンダーフィルムロール保持体）８１を備える。ホルダー８１は、その巻き取り面が分離ローラ７１よりも搬送経路の上流側となるように配置されることにより、搬送経路から分離されるアンダーフィルムＥを分離ローラ７１に巻き付かせ、併せて搬送経路に対するアンダーフィルムＥの分離角度を決定する。
【００４１】
各機能部の概略構成は以上の通りである。ラミネート材Ｂは、予めラミネート材供給部２０から引き出され、圧着部４０（駆動ローラ４１と圧着ローラ４３との間）に挿通され、先端部が基材回収部６０のホルダー６１に巻き付けられている。また、アンダーフィルムＥも、アンダーフィルム供給部３０から引き出され、圧着部４０（駆動ローラ４１と圧着ローラ４３との間）に挿通され、先端部がアンダーフィルム回収部８０のホルダー８１に巻き付けられている。この状態では、圧着部４０と剥離部６０との間における搬送経路で、ラミネート材ＢとアンダーフィルムＥとが重なり合った状態となっている。
【００４２】
そして、圧着部４０の駆動ローラ４１のみならず、基材回収部６０及びアンダーフィルム回収部８０のホルダー６１，８１の全てに対し、スプロケット、チェーン、ギアトレイン等の周知の駆動力伝達手段によってモータ（図示しない）の駆動力が同時に伝達されるようになっている。これらの同期駆動により、ラミネート材供給部２０からラミネート材Ｂが引っ張られ、アンダーフィルム供給部３０からアンダーフィルムＥが引っ張られ、且つ積層体が搬送経路に沿って下流側に搬送されるようになっている。
【００４３】
この状態で、受入口１５から被記録媒体Ａが順次供給されると、各被記録媒体Ａは、記録面とラミネート層とが対向した状態でラミネート材ＢとアンダーフィルムＥとの間に介在した状態となり、圧着部４０でラミネート材Ｂ、被記録媒体Ａ及びアンダーフィルムＥが加熱圧着される。
【００４４】
そして、圧着部４０で得られた積層体は、剥離部５０に搬送され、基材が剥離されてから、さらに分離部７０に搬送され、アンダーフィルムＥが分離される。この際、被記録媒体Ａのベース面とアンダーフィルムＥとが離間するように、被記録媒体Ａ及びアンダーフィルムＥは、相対移動することになる。即ち、被記録媒体Ａは、搬送経路をさらに下流側に向けて移動しようとするのに対し、アンダーフィルムＥは、被記録媒体Ａの移動方向とは異なる方向（被記録媒体Ａのベース面から離間する方向）に引っ張られることになる。そのため、基材が剥離された非ラミネート部分のラミネート層もアンダーフィルムＥと同方向に移動しようとするため、被記録媒体Ａがある部分とない部分との境界（即ち、非ラミネート部分とラミネート部分との境界）において引っ張り力が集中的に作用することになる。そうすると、確実に非ラミネート部分のみが切除されて、ラミネート部分の端縁は被記録媒体Ａの端縁に沿ったきれいなものとなる。尚、当然の如く、ラミネート部分から切り離された非ラミネート部分のラミネート層は、アンダーフィルムＥと共にアンダーフィルム回収部８０に回収されることとなる。
【００４５】
その結果、第１トレイ１８には、被記録媒体Ａの端縁に沿ったきれいな端縁を有し、且つ被記録媒体Ａとの間に空気等が介在することなく記録面に密着したラミネート層でラミネートされた被記録媒体Ａが排出されることになる。
【００４６】
ところで、本実施形態においては、メンテナンス性向上を図るべく、ラミネート材供給部２０、アンダーフィルム供給部３０、基材回収部６０及びアンダーフィルム回収部８０を一体的に取り扱えるよう、ラミネート装置Ｒの装置本体に対して着脱自在なマガジン化を図っている。図５は、そのマガジン１００の断面側面図、図５は、そのマガジン１００を反対側から見た外観斜視図を示す。
【００４７】
マガジン１００の筐体１０１は、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの幅方向左右に配置される側方フレーム１０１ａ，１０１ｂと、該側方フレーム１０１ａ，１０１ｂ間の適宜箇所に配されて側方フレーム１０１ａ，１０１ｂを所定間隔で連結する複数の連結フレーム１０１ｃ，…とからなる。また、側方フレーム１０１ａ，１０１ｂは、それぞれ前部後部に分かれており、前部（図５では左側、図６では右側）の側方フレーム１０１ａ−１，１０１ｂ−１及びそれを連結する連結フレーム１０１ｃ−１，１０１ｃ−２で前部筐体１Ａが構成される。この前部筺体１Ａを構成する連結フレーム１０１ｃ−１のうちの一部に、すでに説明した断熱体Ｉが形成されている。この断熱体Ｉは、連結フレーム１０１ｃ−１のうちの前部側垂直壁の下端から後部側へ伸びた矩形の板状の部分である。即ち、ラミネート材供給部２０の下方側を遮るように略水平に形成されている。一方、後部（図５では右側、図６では左側）の側方フレーム１０１ａ−２，１０１ｂ−２及びそれを連結する連結フレーム１０１ｃ−３，１０１ｃ−４，１０１ｃ−５で後部筐体１Ｂが構成される。
【００４８】
そのため、筐体１０１は前後に分離可能である。より詳しくは、後部筐体１０１Ｂは、一部１０１ｄが前部筐体１０１Ａに回転自在に支持されて前部筐体１０１Ａに対して開閉自在に揺動する。また、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとが合わさった閉位置を維持するために、ロック機構１０２が筐体１０１に設けられている。
【００４９】
圧着部４０と剥離部５０とを連絡する被記録媒体Ａの搬送経路は、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとの境界部分に沿って設定されている。従って、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとの角度が開いた開位置において、搬送経路は開放され、搬送経路上の被記録媒体Ａを取り出すことができる。
【００５０】
ラミネート材供給部２０、剥離部５０及び基材回収部６０は、一方の筐体（被記録媒体Ａの記録面側に位置する前部筐体１０１Ａ）に配置される一方、アンダーフィルム供給部３０、分離部７０及びアンダーフィルム回収部８０は、他方の筐体（被記録媒体Ａのベース面側に位置する後部筐体１０１Ｂ）に配置されている。
【００５１】
また、連結フレーム１０１ｃ−１は、連結フレーム１０１ｃ−３との協働によりラミネート材供給部２０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−２は、基材回収部６０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−４は、連結フレーム１０１ｃ−３との協働によりアンダーフィルム供給部３０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−５は、アンダーフィルム回収部８０を囲うようにして配置され、そのため、各連結フレーム１０１ｃは、防塵等のカバーとしても機能する。
【００５２】
これに対し、圧着部４０は、マガジン１００と独立して、ラミネート装置Ｒの装置本体側に配置される。即ち、図３に戻り、圧着部４０の駆動ローラ４１及び圧着ローラ４３は、装置本体の筐体９０に回転自在に支持されており、マガジン１００とは縁が切られている。マガジン１００の前部筐体１０１Ａ及び後部筐体１０１Ｂのそれぞれに形成された凹部は、圧着部４０の駆動ローラ４１や圧着ローラ４３がマガジン１０１と干渉しないように設けられたものである。また、マガジン１００をラミネート装置Ｒにセットした際、圧着ローラ４３は、断熱体Ｉの下方側、即ち、断熱体Ｉを挟んでホルダー２１と反対側に位置する。
【００５３】
以上より、ラミネート装置のコンパクト化を図るために搬送経路を縦方向に配置することによって圧着ローラ４３の上方にラミネート材供給部２０が位置するようになったとしても、上述のように、断熱体Ｉを圧着ローラ４３とラミネート材供給部２０との間に配置することによって、ラミネート材供給部２０に加えられる熱を遮断してラミネート材Ｂの熱による変形やラミネート層の剥離等を防ぐことができるようになる。即ち、断熱体Ｉは、上下に配置されるラミネート材供給部２０と圧着ローラ４３との間に、該ラミネート材供給部２０の下方側を圧着ローラ４３の上方側に対してほぼ遮るように配置された板状体であることから、圧着ローラ４３からの熱の大部分を遮断することができる。従って、ラミネート材供給部２０に加えられる熱を大幅に減らすことができ、その結果、ラミネート材Ｂの熱による変形やラミネート層の剥離等を防ぐことができる。
【００５４】
また、連結フレーム１０１ｃ−１は、ラミネート材供給部２０を囲むように構成されている。このような構成とすることで、下方側から圧着ローラ４３によって直接加えられる熱以外に、他方側から断熱体Ｉを回避してラミネート材供給部２０へ到達してくる熱も防ぐことができるようになる。
【００５５】
尚、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更は可能である。
【００５６】
例えば、本実施形態においては、断熱体Ｉは、マガジン１００と一体的に設けられているが、マガジン１００と一体的に設けられる必要はなく、ラミネート装置本体に直接設けられても良い。
【００５７】
また、本実施形態においては、断熱体Ｉは、一定の厚みの板状体として形成されているが、厚みが一定である必要はなく、板状体である必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本実施形態に係る写真処理装置の概略構成図を示す。
【図２】同実施形態に係る写真処理装置の断面側面図を示す。
【図３】同実施形態に係るラミネート装置の拡大断面側面図を示す。
【図４】冷却ファンを設けたラミネート装置の拡大断面側面図を示す。
【図５】同実施形態に係るマガジンの断面側面図を示す。
【図６】同実施形態に係るマガジンの外観斜視図を示す。
【図７】従来にない新たな方式のラミネート装置の概略構成図を示す。
【符号の説明】
【００５９】
２０…ラミネート材供給部、２１…ホルダー（ラミネート材原反ロール保持体）、２２…ガイドローラ、３０…アンダーフィルム供給部、３１…ホルダー（アンダーフィルム原反保持体）、４０…圧着部、４１…駆動ローラ、４３…圧着ローラ、９０…装置本体の筐体、１００…マガジン、１０１…マガジンの筐体、１０１ａ…側方フレーム、１０１ｂ…側方フレーム、１０１ｃ…連結フレーム、１０１ｄ…一部、１０１Ａ…前部筐体、１Ｂ…後部筐体、Ａ…被記録媒体、Ｂ…ラミネート材、Ｅ…アンダーフィルム、Ｆ…冷却ファン（排気用ファン）、Ｉ…断熱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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