(57)【要約】【課題】  セメントを収納したフレキシブルコンテナからミキサー等にセメントを投入する際に、粉塵が飛散するのを効果的に防止することのできる防塵カバーを提供する。【解決手段】  セメント等の粉体を収納した袋状のフレキシブルコンテナに被せられる筒状の胴部と、該胴部の上端部を覆う蓋板部とを備え、前記蓋板部の中央部には、フレキシブルコンテナに設けられた吊り下げ用の紐を挿通する通孔が設けられ、その周囲に上方へ突出するカラーが設けられている。このカラーの周囲に設けた紐を引き締めることにより、開口部を絞ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント等の粉体を収納した袋状のフレキシブルコンテナに被せられる筒状の胴部と、該胴部の上端部を覆う蓋板部とを備え、前記蓋板部の中央部には、フレキシブルコンテナに設けられた吊り下げ用の紐を挿通する通孔が設けられていることを特徴とするセメント等の防塵カバー。
【請求項２】
蓋体に設けられた通孔の周囲に上方へ突出する筒状カラーが設けられ、該カラーに、該カラーの開口部を絞ることのできる紐が設けられている請求項１に記載のセメント等の防塵カバー。
【請求項３】
胴部の下端部にその開口縁部に沿って４本の筒が取り付けられ、胴部の下部が概略四角形を保つように形成されている請求項１又は２に記載のセメント等の防塵カバー。
【請求項４】
４本の筒に紐が挿通され、この紐を締め付けることにより、胴部の開口部が絞られるように形成されている請求項３に記載のセメント等の防塵カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばセメントを収納したフレキシブルコンテナからミキサー等にセメントを投入する際に、粉塵が飛散するのを防止するための防塵カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土木・建築の分野では、例えば１トンのセメントを収納したフレキシブルコンテナをトラック等で施工現場へ搬入し、現場に設置したミキサーで混練している。フレキシブルコンテナの上部開口部は、紐で締め付けて閉じるようになっていて、この紐にクレーンのフックを掛けて吊り下げることができるようになっている。ミキサーの上部には、セメント投入用のホッパが設けられていて、該ホッパの開口部には、フレキシブルコンテナを切り裂くカッターが取り付けられているので、クレーン等で吊り上げたフレキシブルコンテナをホッパ上に降ろすと、前記カッターによって該フレキシブルコンテナの底部が切り裂かれ、内部のセメントがホッパ内へ流下する。この種のフレキシブルコンテナバッグ開袋機としては、例えば特許文献１に記載のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３２９１３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記セメントを収納したフレキシブルコンテナからミキサーのホッパへセメントを移し替えるとき、大量の粉塵が発生するが、この粉塵が周囲に飛散し、近隣住宅へ悪影響を及ぼす等の公害問題を引き起こしていた。最近の都市土木等では、この公害問題が深刻な問題となっており、これを防止するための種々の工夫がなされている。従来、最も普通に行われてきた防塵方法は、フレキシブルコンテナをミキサーのホッパ上に運んだ状態で、該ホッパとコンテナの周囲をビニールシート等で囲い、粉塵の飛散を防止する方法であった。
【０００５】
しかしながら、上記ビニールシート等でホッパの上部を囲う方法は、セメント投入のたびに何人もの人手を要し、作業能率も悪いという問題点があった。そこで、本発明は、フレキシブルコンテナからセメントをミキサー等に移し替えるときに、粉塵の飛散を簡単かつ効果的に防止することのできる防塵装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、次のような構成の防塵カバーを提案する。すなわち、本発明に係る防塵カバーは、セメント等の粉体を収納した袋状のフレキシブルコンテナに被せられる筒状の胴部と、該胴部の上端部を覆う蓋板部とを備え、前記蓋板部の中央部には、フレキシブルコンテナに設けられた吊り下げ用の紐を挿通する通孔が設けられていることを特徴としている。蓋体に設けられた通孔の周囲に上方へ突出する筒状カラーが設けられ、該カラーに、該カラーの開口部を絞ることのできる紐を設けておくのが好ましい。また、胴部の下端部にその開口縁部に沿って４本の筒を取り付け、胴部の下部が概略四角形を保つように形成しておけば、四角いホッパにも対応できる。
【発明の効果】
【０００７】
この防塵カバーは、フレキシブルコンテナの上部と外周部を覆う概略逆向きカップ形の筒体で構成され、上部には、当該フレキシブルコンテナに設けられている吊紐が通る小穴が設けられている。この防塵カバーをフレキシブルコンテナに被せ、上部の小穴から当該吊紐の上部を引き出すと、防塵カバーを被せたフレキシブルコンテナをクレーン等で吊り下げることができる。一方、防塵カバーの下部は開口しているので、ミキサーのホッパ上に降ろすと、該コンテナの底部がカッターで切り裂かれて、セメントが当該ホッパ内へ落とし込まれる。この時、粉塵が発生するが、コンテナの外周部と上部が筒状の防塵カバーで囲まれているので、外部への粉塵の飛散が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について具体的に説明する。図１は本発明のフレキシブルコンテナ用防塵カバーの１実施形態を表すもので、この防塵カバー１は、円筒状の胴部２と該胴部の上端部を覆う蓋板部３とを備えた概略カップ形に形成されている。胴部２の下端部は開口している。蓋板部３の中央部には、吊紐挿通用の通孔５が設けられ、その周囲には上方に突出する円筒状カラー６が設けられている。場合によっては、このようなカラーを設けず、単に小さな通孔５だけを設けておいてもよいが、粉塵の飛散を防止するためには、カラー６を設けておく方が効果的である。防塵カバー１は、ある程度柔軟なシート材、例えば防災用等に使用されるターポリンと呼ばれる塩ビシート等を好適に使用することができる。
【０００９】
図中の７は、例えばピアノ線等で作られた細いフレームであり、防塵カバー１の上縁部と下縁部にリング状に形成されたフレーム７ａ、７ｂが取り付けられている。上下のフレーム７ａ、７ｂは、適当な間隔で設けられた縦方向のフレーム７ｃによって互いに連結されている。このため、柔軟なシート材で作られた防塵カバー１が円筒状の形状を保つのである。なお、防塵カバー１の上下高さは、フレキシブルコンテナの高さよりも高くしておく。これは、フレキシブルコンテナに被せてクレーンで吊り下げたとき、防塵カバーの下部がミキサーのホッパの開口部の外周部を囲えるようにするためである。
【００１０】
上記カラー６の外周部には、図２に示すように、複数の丸環９が適当な間隔で取り付けられている。この丸環９に挿通した紐１０を締め付けることにより、カラー６の開口部を絞って、粉塵の飛散を防止できるようになっている。また、このように開口部を絞ることにより、雨の日の作業中に雨水がコンテナやホッパ内に流入することが防止できる。ホッパの下側が水とセメントを混練するミキサーとなっている場合は、雨水が流入しても問題はないが、ホッパーの下がセメントを一旦貯留するタンクとなっている場合は、雨水が流入するとセメントが固化するので、大きな問題となる。この点、上記のように、開口部を絞ることができれば、雨天時の作業でも雨水の流入を効果的に防ぐことができるという利点がある。
【００１１】
この防塵カバー１は、図３乃至図６に示すようにして使用される。すなわち、セメントを詰めたフレキシブルコンテナ２０の上部開口部を絞っている吊り紐２１をカラー６の通孔に通し、防塵カバー１をフレキシブルコンテナ２０に被せる。この状態では、防塵カバー１内面とフレキシブルコンテナ２０の外周部との間に若干の隙間が存在する。図３に示すフレキシブルコンテナ２０は丸型のセメント袋として形成されているが、角型のものもある。フレキシブルコンテナが角型であっても、防塵カバー１をフレキシブルコンテナの外形よりも大きく形成しておけば、十分に適用することができる。なお、防塵カバーを柔軟なシート材で形成しておくことにより、角型フレキシブルコンテナに対する適応性も向上する。
【００１２】
次に、図４に示すように、クレーン３０のフック３１を防塵カバー１の上方へ突出している吊り紐２１に引っ掛け、フレキシブルコンテナ２０を防塵カバー１ごと吊り上げてミキサー４０の上方まで搬送する。カバー１は、フレキシブルコンテナに被せられており、開口５の径はフレキシブルコンテナの外径よりも小さいので、防塵カバー１がフレキシブルコンテナからはずれて落下するおそれはない。ミキサー４０のホッパ４１上に運んだら、フレキシブルコンテナ２０を徐々に下降させる。ミキサー４０のホッパ４１には、図５に示すように、上向きに尖ったカッター４２が設けられているので、フレキシブルコンテナ２０をさらに下降させると、該フレキシブルコンテナ２０の底部がこのカッターによって切り裂かれ、内部のセメントがホッパ内へ流入する。このとき、必然的に粉塵が発生するが、防塵カバー１の下部は、ホッパ４１の外周部を囲った状態となっているので、発生した粉塵の殆どは防塵カバー内に留まり、外部へ飛散することが防止される。
【００１３】
フレキシブルコンテナ２０内のセメントをミキサーのホッパ４１内へ移したら、空になったフレキシブルコンテナ２０と防塵カバー１を吊り上げ、邪魔にならない場所まで運んで、フレキシブルコンテナをクレーンから取り外すとともに、防塵カバー１を当該フレキシブルコンテナから取り外せばよい。なお、カラー６の内径を適当に小さくしておくことにより、空になったフレキシブルコンテナで支持したまま防塵カバーを吊り上げることができるが、上記のように、カラー６の開口部５を丸環に通した紐で絞っておけば、より確実に防塵カバーの分離・落下を防止することができる。
【００１４】
次に、図７は上記と若干異なる実施形態を表すもので、この実施形態の防塵カバー１’は、角型のフレキシブルコンテナもしくは角型ホッパに対応できるようにしたものである。この防塵カバー１’は、全体の構造は前記実施形態のものと殆ど同じであるが、胴部の下縁部に等間隔で４本の筒５０が取り付けられている点が相違している。筒５０は、ある程度の剛性を有する軽量のパイプであり、例えば塩ビ等のプラスチックパイプを採用することができる。筒の材質はこれに限らず、例えばアルミ等の金属パイプとしてもよい。
【００１５】
４本の筒５０が防塵カバー１’の胴部２の下端開口部に等間隔で取り付けられているので、防塵カバーの下端開口部は概略四角形に保たれる。なお、筒同士の間隔部５１では、胴部２が断面円弧状を呈することになる。４本の筒５０には、紐５２が挿通されており、該紐５２の両端部は留め具５５に挿入されている。この留め具５５は、紐に係合する歯列を有する公知の紐固定具であり、紐５２の端部を外向きに引っ張って胴部２の開口部を絞った状態で該紐の張力に抗して固定することができるようになっている。留め具５５に設けられている突起５５ａを押し込むことにより、歯列と紐の係合が解除され、紐５２の固定が解放されて、胴部２の開口部が広がるようになっている。
【００１６】
なお、この実施形態では、カラー６の上縁部に紐を通す筒状部６ａが形成され、該筒状部に通した紐５７を引き締めることにより、カラー６の開口部を絞ることができるようになっている。図中の５５は、上記と同様の留め具である。また、胴部２の上縁部には、前記実施形態と同様のリング状の細いフレーム７が取り付けられ、胴部２の上部が円形を保つようになっているが、場合によっては、上部も下部と同様に角型にすることもできる。
【００１７】
この防塵カバー１’の使用法も上記実施形態と同様であるが、この実施形態では、胴部２の下端開口部を概略四角形に保つことができるので、四角形のホッパに被せて防塵効果を高めることができる。図示例では、４本の筒により、下端開口部を四角形に保つが、筒の本数と配置を変えることにより、種々の多角形状のホッパに対応させることも可能である。
【００１８】
なお、以上の説明では、防塵カバーを合成樹脂等のシート材で形成したが、場合によっては金属板を筒状に加工して形成することもできる。しかしながら、柔軟性を有するシート材で形成しておけば、軽量であるのみならず、不使用時に小さく折りたたんで置くことができるので、実用上便利である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
セメントを収納したフレキシブルコンテナから内部のセメントをミキサー等に移すとき、粉塵が外部へ飛散することを効果的に防止し、現場周辺の環境を悪化させずにすむので、都市土木や建築現場等において使用するに適している。なお、以上の説明では、セメント袋ないしはセメント用フレキシブルコンテナについて説明したが、セメント以外の粉体、例えばソーダ灰、アルミナ粉末、肥料、化学工場用原料粉末等種々の粉体を収納する容器から内部の粉体を取り出すときの防塵に好適に使用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】防塵カバーの外観図である。
【図２】丸環の側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図３】フレキシブルコンテナの例を表す外観図である。
【図４】吊り下げ状態の説明図である。
【図５】ミキサーの平面図である。
【図６】ミキサーの正面図である。
【図７】上記と異なる実施形態における防塵カバーの外観図である。
【符号の説明】
【００２１】
１，１’    防塵カバー
２          胴部
３          蓋板部
５          通孔
６          カラー
７          フレーム
２０        フレキシブルコンテナ
４０        ミキサー
４１        ホッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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