(57)【要約】      （修正有）【課題】  撮像装置内部の配線同士の干渉を避けつつ、スペース効率と作業性がよく、かつコストも抑えることが出来るフレキシブルプリント配線板と部品の配置方法に係る撮像装置を提供する。【解決手段】第一、第二のフレキシブルプリント配線板は、レンズ鏡筒の周囲に周方向沿って配置され、且つ前記第一、第二のフレキシブルプリント配線板のうちの一方は、折り目が前記レンズ鏡筒の周方向と一致するように１８０度折り曲げられて配置されることで、電源パターンとアナログ信号パターンとがお互いに重なることなく配置され、さらに部品実装部は撮影レンズ鏡筒の略円筒形をした形とシャーシの平面とで出来るスペースへ配置されており、前記第二のフレキシブルプリント配線板は、前記部品実装部が前記シャーシに設けられた切り欠き部から、外側に折り曲げ可能とした。【選択図】        図２
2007033885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形の撮影レンズ鏡筒と、前記撮影レンズ鏡筒を取り付け固定する為のシャーシと、前記レンズ鏡筒を駆動する為の電源パターンを有する第一のフレキシブルプリント配線板と、アナログ信号パターンと部品実装部を有する第二のフレキシブルプリント配線板を有する撮像装置において、
前記第一、第二のフレキシブルプリント配線板は、前記レンズ鏡筒の周囲に周方向沿って配置され、且つ前記第一、第二のフレキシブルプリント配線板のうちの一方は、折り目が前記レンズ鏡筒の周方向と一致するように１８０度折り曲げられて配置されることで、前記電源パターンと前記アナログ信号パターンとがお互いに重なることなく配置され、さらに前記部品実装部は前記撮影レンズ鏡筒の略円筒形をした形と前記シャーシの平面とで出来るスペースへ配置されており、前記第二のフレキシブルプリント配線板は、前記部品実装部が前記シャーシに設けられた切り欠き部から、外側に折り曲げ可能となっていることを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は撮像装置に関し、特に撮像装置内部の配線同士の干渉を避けつつ、スペース効率と作業性がよく、かつコストも抑えることが出来るフレキシブルプリント配線板と部品の配置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮像装置の高速化に伴い、撮像装置自体が発する不要輻射や、撮像装置内部の回路ブロック同士のノイズの干渉の影響が懸念されている。特に、撮影画像へのノイズや、液晶画面への表示画像へのノイズの影響を低減し、高品位な撮像装置を実現する事が要求されている。その為には、機器内での複数の配線の引き回しによる相互間のノイズの干渉を抑える事が必要である。特に、モーターを駆動するようなノイズの多い大電流ライン等や、高速デジタル信号線ライン等と、撮像素子からのアナログ信号や、液晶を表示する為のアナログ信号ライン等との干渉は要注意である。
【０００３】
従来技術においては、例えば特許文献１に開示されているようなプリント配線板が知られている。
【０００４】
特許文献１のプリント配線板では、アナログ信号パターン部とデジタル信号パターン部とを空間的に離して形成することで、アナログ信号へのノイズの混入の少ない構造を実現している。また、特許文献１のプリント配線板では、１つのプリント配線板内でアナログ信号パターン部とデジタル信号パターン部とを空間的に反して形成しているが、アナログ信号パターン部と、デジタル信号パターン部が、それぞれ別のプリント配線板である場合は、各々の配線板を離して配置することで、アナログ信号のノイズの混入の少ない構造を実現しているものが知られている。
【特許文献１】特開平９−２９８６２６号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アナログ信号パターンの配線板と、デジタル信号パターンの配線板を離して配置する場合、周りにスペースがなく、配線板を通す幅が限られる場合は、配線板を重ねて配置する他なく、ノイズの干渉を避けることが困難であるおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点を解決する為になされたものであり、撮像装置内部の配線同士の干渉を避けつつ、スペース効率と作業性がよく、かつコストも抑えることが出来るフレキシブルプリント配線板と部品の配置方法に係る撮像装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明にかかる撮像装置は、略円筒形の撮影レンズ鏡筒と、前記撮影レンズ鏡筒を取り付け固定する為のシャーシと、前記レンズ鏡筒を駆動する為の電源パターンを有する第一のフレキシブルプリント配線板と、アナログ信号パターンと部品実装部を有する第二のフレキシブルプリント配線板を有する撮像装置において、
前記第一、第二のフレキシブルプリント配線板は、前記レンズ鏡筒の周囲に周方向沿って配置され、且つ前記第一、第二のフレキシブルプリント配線板のうちの一方は、折り目が前記レンズ鏡筒の周方向と一致するように１８０度折り曲げられて配置されることで、前記電源パターンと前記アナログ信号パターンとがお互いに重なることなく配置され、さらに前記部品実装部は前記撮影レンズ鏡筒の略円筒形をした形と前記シャーシの平面とで出来るスペースへ配置されており、前記第二のフレキシブルプリント配線板は、前記部品実装部が前記シャーシに設けられた切り欠き部から、外側に折り曲げ可能となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる撮像装置によれば、ノイズの影響を与えやすい大電流の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板と、ノイズの影響を受けやすいアナログ信号パターンを有するフレキシブルプリント配線版とを、必要な全ての配線パターンのライン／スペース幅の合計よりも、撮影レンズ鏡筒の周囲のフレキシブルプリント配線板を通せるスペースが細い場合でも、大電流ラインとアナログ信号パターンの配線の干渉を避けつつ、撮影レンズ鏡筒の周囲に周方向に沿って配置することができる。
【０００９】
また、フレキシブルプリント配線板の部品実装部を撮影レンズ鏡筒とシャーシとで出来るスペースに配置したので、スペース効率がよい。
【００１０】
また、部品実装部がシャーシに設けられた切り欠き部から外側へ折り曲げ可能となっているので、部品実装部にコネクタ等が実装されていて、フレキシブルプリント基板の組み付け後に、部品実装部に対して何らかの作業が必要な場合でも、作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１に本実施例を適用したカメラの全体構成を示す。
【００１３】
図において１はカメラの正面側を覆うフロントカバー、２は裏側を覆うリアカバー、３は上面側を覆うトップカバーと、レリーズボタンや撮影モードを選択する為のモードダイアル等が一体となったトップカバーユニット、４は側面側を覆うサイドカバー、５は撮影レンズ等を保持する鏡筒ユニットであり、６はファインダーユニットであり、鏡筒ユニットにねじ止め固定されている。そして鏡筒ユニットはメインシャーシ８に固定ねじによって固定される。
【００１４】
９は電池７を保持する為の電池ケースであり、固定ねじによってメインシャーシ８に固定される。
【００１５】
１０はストロボ発光部１１がカメラ前面に配されたストロボユニットであり、後方にストロボコンデンサー１２が固定され、下方にはストロボ回路を実装したストロボ基板１３が固定されている。
【００１６】
１４はシステム制御、撮像、ＬＣＤ駆動、鏡筒ユニット駆動の為の回路ブロック等が実装されたメイン基板であり、メモリーカードスロット１５、および外部インターフェースコネクタ１６が実装されている。メイン基板１４には他のユニットとの電気的な接続を行う為のコネクタが実装されており、撮像素子が実装されたＣＣＤフレキ１７、鏡筒ユニットを駆動する為の配線パターンが配された鏡筒フレキ１８、ＬＣＤを表示する為の配線パターンが配されたＬＣＤフレキ１９、ストロボ基板１３と接続を行う為のストロボフレキ２０、背面の操作ＳＷが実装された操作基板２１と、レリーズボタンが実装されたレリーズフレキ２２との配線接続を行う為のメイン−操作フレキ２３と電気的に接続される。
【００１７】
２４はＬＣＤユニットであり、カメラ本体とヒンジ２５によって連結されており、回動自在に取り付けられている。ＬＣＤユニット２４は、メイン基板１４にコネクタによって接続されたＬＣＤフレキ１９の一端に実装されたコネクタ１９ａ、１９ｂに接続した、図示しないワイヤーハーネスをヒンジ２５の内側を通すようにして電気的に接続されている。
【００１８】
そして、フロントカバー１、リアカバー２、トップカバーユニット３、サイドカバー４は固定ねじにより本体に固定される。
【００１９】
次に、図２を用いてメイン基板１４に接続されたＬＣＤフレキ１９の配置構成について説明する。
【００２０】
図２はメイン基板１４に接続されたＬＣＤフレキ１９の配置構成を表す斜視図である。
【００２１】
メイン基板１４には、ＬＣＤフレキ１９接続用のコネクタ１４ａが実装されており、ＬＣＤフレキ１９が挿入され、電気的に接続されている。鏡筒ユニット５の周囲には、鏡筒ユニットを駆動する為に必要な制御パターンや、モーターを駆動する為の電源パターンが配線された鏡筒フレキ１８、及び鏡筒ユニット５に内蔵されたシャッターユニットに電気的に接続された、シャッターを駆動する為の電源パターンが配線されたシャッターフレキ２６が鏡筒ユニット５の周方向に沿って引き回されている。
【００２２】
ここでＬＣＤフレキ１９は図３に示すとおり、１枚のフレキを鏡筒ユニット５の周方向に折り目がくる様に１８０度折り曲げられている。こうすることによって、ＬＣＤフレキ１９を両面フレキにして両面に配線パターンを配してフレキの幅を細くしなければ、鏡筒フレキ１８とシャッターフレキ２６と重ならないように引き回せない場合でも、ＬＣＤフレキ１９は片面だけで配線を行った幅広の片面フレキを使って、レンズ鏡筒ユニット５の周囲に、周方向に沿って、鏡筒フレキ１８、シャッターフレキ２６と配線パターンが重なる事なく配置することが可能である。これにより、コストの高い両面フレキシブルプリント配線板を使う事なく、安価な片面フレキシブルプリント配線板を使って、ライン同士のノイズの干渉を避ける事ができる。
【００２３】
ＬＣＤフレキ１９のメイン基板１４との接続部の他端にはコネクタ１９ａ、１９ｂが実装されており、この部品実装部分は、図４に示すとおり鏡筒ユニット５の円筒形状とメインシャーシ８の平面とで構成されるスペースへ配置され、メインシャーシにビス止め固定される。ここで、ＬＣＤフレキ１９の部品実装部裏面には補強板が貼り付けてある。
【００２４】
さらにここで、コネクタ１９ａ、１９ｂは、前述のとおり、ＬＣＤユニット２４と電気的に接続を行う為のワイヤーハーネスと接続されるが、コネクタ１９ａ、１９ｂにワイヤーハーネスを差し込む際には、図５に示すとおり、ＬＣＤフレキ１９の部品実装部は、メインシャーシ８に設けられた切り欠きから、メインシャーシ８の外側へ折り曲げることが出来るので、容易にワイヤーハーネスの挿抜を行うことが出来る。
【００２５】
以上説明した構成によれば、ノイズの影響を与えやすい大電流の配線パターンを有するフレキシブルプリント配線板と、ノイズの影響を受けやすいアナログ信号パターンを有するフレキシブルプリント配線版とを、必要な全ての配線パターンのライン／スペース幅の合計よりも、撮影レンズ鏡筒の周囲のフレキシブルプリント配線板を通せるスペースが細い場合でも、大電流ラインとアナログ信号パターンの配線の干渉を避けつつ、撮影レンズ鏡筒の周囲に周方向に沿って配置することができる。また、フレキシブルプリント配線板の部品実装部を撮影レンズ鏡筒とシャーシとで出来るスペースに配置したので、スペース効率がよい。また、部品実装部がシャーシに設けられた切り欠き部から外側へ折り曲げ可能となっているので、部品実装部にコネクタ等が実装されていて、フレキシブルプリント基板の組み付け後に、部品実装部に対して何らかの作業が必要な場合でも、作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例のカメラの背面方向の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例のカメラのフレキシブルプリント配線板の配置構成を表す斜視図である。
【図３】本発明の実施例のカメラのフレキシブルプリント配線板の折り曲げ状態を表す図である。
【図４】本発明の実施例のカメラのフレキシブルプリント配線板の配置構成を表す斜視図である。
【図５】本発明の実施例のカメラのフレキシブルプリント配線板の配置構成を表す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１      フロントカバー
２      リアカバー
３      トップカバーユニット
４      サイドカバー
５      鏡筒ユニット
６      ファインダーユニット
７      電池
８      メインシャーシ
９      電池ケース
１０    ストロボユニット
１１    ストロボ発光部
１２    ストロボコンデンサー
１３    ストロボ基板
１４    メイン基板
１４ａ  コネクタ
１５    メモリーカードスロット
１６    外部インターフェースコネクタ
１７    ＣＣＤフレキ
１８    鏡筒フレキ
１９    ＬＣＤフレキ
１９ａ、１９ｂ  コネクタ
２０    ストロボフレキ
２１    操作基板
２２    レリーズフレキ
２３    メイン−操作フレキ
２４    ＬＣＤユニット
２５    ヒンジ
２６    シャッターフレキ
【図１】
2007033885.tif 000003
【図２】
2007033885.tif 000004
【図３】
2007033885.tif 000005
【図４】
2007033885.tif 000006
【図５】
2007033885.tif 000007