(57)【要約】【課題】本発明は、上記の現状に鑑み、ヒートポンプ装置を洗濯乾燥機に搭載するために、好ましい構成を提供することを目的とする。【解決手段】上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機は、外枠筐体内に設けられた水槽と、前記水槽内に回転自在に設けられ洗濯物を収納する洗濯乾燥槽と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器，圧縮された冷媒の圧力を減圧する調整弁，減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器を備えるヒートポンプ装置とを有し、前記水槽の下方で前記外枠筐体内の前側寄りに前記ヒートポンプ装置を配置したものである。【選択図】図１
2007135728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠筐体内に設けられた水槽と、前記水槽内に回転自在に設けられ洗濯物を収納する洗濯乾燥槽と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器，圧縮された冷媒の圧力を減圧する調整弁，減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器を備えるヒートポンプ装置とを有し、
前記水槽の下方で前記外枠筐体内の前側寄りに前記ヒートポンプ装置を配置しことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１記載の洗濯乾燥機において、
前記圧縮機、前記放熱器、前記吸熱器を前記外枠筐体の幅方向に並べて配置したことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
請求項２記載の洗濯乾燥機において、
前記放熱器を前記吸熱器よりも前記圧縮機に近い側に配置したことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項２記載の洗濯乾燥機において、
前記水槽から出て前記水槽に戻る循環ダクトを備え、前記循環ダクトを循環する空気が前記放熱器から熱を受け取り前記吸熱器に熱を渡すように、前記循環ダクトの途中に前記放熱器および前記吸熱器を配置すると共に、前記放熱器および前記吸熱器よりも上流側の循環ダクト部分に循環する空気から糸くずを除去するフィルタを設け、前記放熱器および前記吸熱器を前記フィルタに対して前記圧縮機に近い側に配置したことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項５】
請求項１記載の洗濯乾燥機において、
前記水槽から出て前記水槽に戻る循環ダクトを備え、
前記循環ダクトを循環する空気が前記放熱器から熱を受け取り前記吸熱器に熱を渡すように、前記循環ダクトの途中に前記放熱器および前記吸熱器を配置し、
前記圧縮機と前記放熱器との間の冷媒管路と、前記調整弁と前記吸熱器との間の冷媒管路とをバイパス弁を介して接続し、
乾燥運転を中止した場合に、前記バイパス弁を通じて、前記圧縮機１１で圧縮された高温冷媒を前記放熱器を通さず吸熱器側に送ることを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ装置を搭載した洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプ装置を搭載したドラム式の洗濯乾燥機としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この洗濯乾燥機は、洗濯乾燥機本体内に、モータが取り付けられた洗濯槽（外槽）を両側面のサスペンションと上方部のサスペンションとで支持して取り付けている。また洗濯槽の内部にはモータの軸に直結された回転ドラム（洗濯乾燥槽）が設けられている。この回転ドラム（洗濯乾燥槽）と洗濯槽（外槽）の前面開口部には衣類を投入するためのドアが設けられている。さらにこの洗濯乾燥機は、ヒートポンプ装置として、気化した冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器と、高温の冷媒の圧力を減圧する膨張弁もしくはキャピラリーチューブからなる絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを備え、圧縮機、放熱器、絞り手段、吸熱器の順に接続して再び圧縮機に冷媒を循環させている。このヒートポンプ装置に対して、洗濯槽（外槽）と吸熱器と放熱器とを風路で連結し、吸熱器を乾燥用空気を冷却する除湿手段として、また放熱器を乾燥用空気を加熱する加熱手段として利用している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１１３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ヒートポンプ装置を搭載した従来の洗濯乾燥機では、ヒートポンプ装置を洗濯乾燥機に搭載するための配置や乾燥用空気の循環路（風路）の構成、又は洗濯乾燥機の運転制御について、さらに改善すべき余地を残している。
【０００５】
本発明は、上記の現状に鑑み、ヒートポンプ装置を洗濯乾燥機に搭載するために、好ましい構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機は、外枠筐体内に設けられた水槽と、前記水槽内に回転自在に設けられ洗濯物を収納する洗濯乾燥槽と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器，圧縮された冷媒の圧力を減圧する調整弁，減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器を備えるヒートポンプ装置とを有し、前記水槽の下方で前記外枠筐体内の前側寄りに前記ヒートポンプ装置を配置したものである。
【０００７】
このとき、前記圧縮機、前記放熱器、前記吸熱器を前記外枠筐体の幅方向に並べて配置するとよい。
【０００８】
このとき、前記放熱器を前記吸熱器よりも前記圧縮機に近い側に配置するとよい。
【０００９】
また、前記水槽から出て前記水槽に戻る循環ダクトを備え、前記循環ダクトを循環する空気が前記放熱器から熱を受け取り前記吸熱器に熱を渡すように、前記循環ダクトの途中に前記放熱器および前記吸熱器を配置すると共に、前記放熱器および前記吸熱器よりも上流側の循環ダクト部分に循環する空気から糸くずを除去するフィルタを設け、前記放熱器および前記吸熱器を前記フィルタに対して前記圧縮機に近い側に配置するとよい。
【００１０】
また、前記水槽から出て前記水槽に戻る循環ダクトを備え、前記循環ダクトを循環する空気が前記放熱器から熱を受け取り前記吸熱器に熱を渡すように、前記循環ダクトの途中に前記放熱器および前記吸熱器を配置し、前記圧縮機と前記放熱器との間の冷媒管路と、前記調整弁と前記吸熱器との間の冷媒管路とをバイパス弁を介して接続し、乾燥運転を中止した場合に、前記バイパス弁を通じて、前記圧縮機１１で圧縮された高温冷媒を前記放熱器を通さず吸熱器側に送るようにするとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、洗濯乾燥機に適したヒートポンプ装置の配置や乾燥用空気の循環路（風路）の構成を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例について、図面を引用して説明する。
【００１３】
図１に示すように、ドラム式の洗濯乾燥機は、外枠筐体１の内側に外槽２が置かれる。外槽２は、前後の中央が複数個のサスペンション３により下方から支持される。また外槽２はその上部から引きバネ４により吊り下げ支持される。
【００１４】
サスペンション３は、外槽２を含む全重量を支持するものであり、強固な弾性支持構成を有し、外枠筐体１の外枠ベース２０に固定されている。特に脱水運転時に生じる外槽２の強い上下振動を吸収し、脱水起動時に発生する外槽２の異常振動を防止するための減衰機構などが設けられている。
【００１５】
サスペンション３の取付け位置は外槽２のほぼ重心位置に設けられる。後方に位置するほど斜めの洗濯乾燥槽（ドラム）１１の場合はサスペンション３の高さが低くなるので、ストロークがとれなくなる。
【００１６】
このためサスペンションでの減衰機構部が製作し難いので、重心位置は外槽２のほぼ中心側に位置した方が、後方に位置するよりもサスペンションの高さを高くとることができるのでよい。
【００１７】
また、外槽２の上部から吊り下げ支持する引きバネ４は、外槽２の倒れ防止を兼ねた支持や脱水時の上下・左右振動を低減するために設けられている。
【００１８】
外枠筐体１の上側内部には、給水電磁弁６、洗剤投入ケース８が設けられる。洗剤投入ケース８は、注水ホース７により給水電磁弁６と連通接続される。給水電磁弁６には、給水ホース５が接続される。給水ホース５の先端は水道の蛇口（図示せず）に接続される。
【００１９】
洗濯やすすぎ時には、給水電磁弁６が開放操作され、注水ホース７から洗剤投入ケース８に洗濯やすすぎに必要な水が供給される。
【００２０】
洗剤投入ケース８には、洗濯に必要な洗剤が投入される。また、すすぎ時に、洗濯物９の仕上がりを良くするための柔軟仕上げ剤が洗剤投入ケース８に設けられた仕上げ剤を溜めるケース部に投入し、必要な時に外槽２に自動的に投入される。
【００２１】
すなわち、洗濯時に、注水ホース７から供給された水により、洗剤投入ケース８内で洗剤が溶かされながらフレキシブルホース１０を流れて外槽２の上部から内部に投入される。
【００２２】
洗濯乾燥槽（ドラム）１１は、外槽２に回動自在に内置される。前側に投入口が設けられた有底円筒形を有する洗濯乾燥槽（ドラム）１１は、投入口１１ａが斜め上向きになるように回転軸心線を傾斜させて置かれる。
【００２３】
回転軸心線は、水平線に対する傾き角度θを１５度にとっている。洗濯乾燥槽１１の傾斜は、洗濯物の取り出しなどから１５度程度が望ましいが、（５〜３０）度程度の範囲内で傾き角度θを選択できる。
【００２４】
外槽２は、洗濯乾燥槽１１と同じように前側に投入口１１ｂが設けられた有底円筒形を有し、投入口が斜め上向きになるように中心（中央）を通る中心軸線を傾斜させて置かれる。
【００２５】
有底円筒形をなす洗濯乾燥槽（ドラム）１１及び外槽２において、底にあたる部分を端面（部）又は背面（部）と呼ぶ。また外周面及び内周面を形成する壁部分を周壁又は側壁と呼ぶこともある。
【００２６】
本実施例では、外槽２の中心軸線は、洗濯乾燥槽１１の回転軸心線と同心上に置かれ、かつ同じ傾斜角度にしている。
【００２７】
外枠筐体１は、前側に投入口１１ｃを有する。外枠筐体１の投入口１１ｃは、洗濯乾燥槽１１、および外槽２の投入口１１ｂと同じ向きに揃えて設けられ、開閉自在なる外蓋１２が備わる。洗濯物の出し入れは、外蓋１２を開けて行う。
【００２８】
ベローズ２１は、外枠筐体１の投入口１１ｃの口縁部と、外槽２の投入口１１ｂの内縁部に水密的に取付けられる。外枠筐体１と外槽２の間の水密は弾性体で出来ているベローズ２１により保たれる。このため、外蓋１２は、内側がベローズ２１に密着するので、外枠筐体１の投入口１１ｃから外部への漏水は生じない。
【００２９】
洗濯乾燥槽１１は、投入口１１ａの外周にバランサー１３を有する。このバランサー１３により、脱水時の振動が低減される。また、洗濯乾燥槽１１は、円筒部に複数の脱水穴１４を有する。脱水時に、洗濯物９に含まれている水分が脱水穴１４により遠心力で外槽２内に脱水される。
【００３０】
洗濯乾燥槽１１の円筒部には、複数（３本）のリフター１６が設けられる。このリフター１６は、回転軸心線の方向に沿って延在する。また回転軸心線に対して傾斜した方向に延在してもよい。リフター１６の高さは、通常は長手方向に亘ってほぼ同じ高さである。奥側に位置する洗濯物９の動きを良くするため、リフター１６は洗濯乾燥槽１１の奥側の方を手前側よりも高くしてもよい。複数（３本）のリフター１６は３本の場合、１２０度の等間隔で配置するとよい。
【００３１】
ＤＣブラシレスモータ１９は、外槽２の後部外面に取付け固定される。このＤＣブラシレスモータ１９は、洗濯乾燥槽１１を回転駆動する駆動源である。
【００３２】
洗濯乾燥槽１１は、円筒部の底側である後ろ側の端面にフランジ１７を有する。フランジ１７に設けた主軸１８は、ＤＣブラシレスモータ１９のロータ側に結合される。こうして、洗濯乾燥槽１１は、駆動源のＤＣブラシレスモータ１９を介して外槽２に回転自在に支持される。
【００３３】
排水電磁弁２２は、外槽２の後下部に設けられ、排水ホース６２が接続される。排水電磁弁２２を開放操作することにより、外槽２に溜まっていた洗濯水やすすぎ水は、排水ホース６２を通じて排水される。
【００３４】
ヒートポンプ装置７０は、外槽２に取り付けられる。このとき、外槽２及び洗濯乾燥槽１１を傾けて配置しているので、外槽２の投入口１１ｂに近い側の下方、すなわち前側下方にスペースができる。従って、ヒートポンプ装置７０を外槽２の前側下部に取り付けることにより、洗濯乾燥機本体すなわち外枠筐体の大形化を防止できる。
【００３５】
このヒートポンプ装置７０は、圧縮機１５と放熱器５６と吸熱器５７とを備えており、洗濯乾燥槽１１内を循環する乾燥用空気の除湿と加熱をして洗濯物９の乾燥をより効率的に行う。
【００３６】
外槽２の後部に設けられた流出口６９から湿った乾燥用空気は排出される。排出された乾燥用空気は、送風ファン２４により循環ダクト２３ａを通じて吸熱器５７に送られる。吸熱器５７は、乾燥用空気に含まれる水分を凝縮作用により奪取する。奪取された凝縮水は、循環ダクト２３ａのドレン孔６５に接続された結露水用排水ホース２７を通じて貯水タンク５２に溜められる。貯水タンク５２が必要なければ、凝縮水を結露水用排水ホース２７、排水電磁弁２２、排水ホース６２を通じて機外に排出してもよい。
【００３７】
除湿された乾燥用空気は、放熱器５６で加熱され、循環ダクト２３ｂを通って投入口１１ｂから洗濯乾燥槽１１内に流入する。
【００３８】
圧縮機１５は、外槽２の前面部の下部に配置され、吸熱器５２には低温、放熱器５６には高温の冷媒を管路２５（図２参照）を介して供給している。吸気用の循環ダクト２３ａ及び排気用の循環ダクト２３ｂは両方とも外槽２に取付けられている。
【００３９】
傾斜するように設けられた外槽２は、外槽全体の重心がＤＣブラシレスモータ１９側に寄っており、外槽２を支えるサスペンション３は、ほぼ外槽２の重心位置を支持することになる。
【００４０】
洗濯・すすぎ終了後、洗濯物９の水分を脱水する場合、洗濯物９は洗濯乾燥槽１１が傾斜しているため、洗濯乾燥槽１１の奥の方、すなわちＤＣブラシレスモータ１９が設置されている方に多く片寄った状態で、洗濯物９の水分が遠心力により脱水穴１４から脱水される。
【００４１】
脱水時、洗濯物９が、洗濯乾燥槽１１の内壁に均一に分散された状態で脱水されれば洗濯乾燥槽１１が高速で回転しても大きな振動・騒音は発生しないが、少しでも不均一となると大きな振動や騒音が発生する。
【００４２】
このため、洗濯乾燥槽１１の開口部には、脱水時の振動を低減するためのバランサー１３が設けられている。
【００４３】
ヒートポンプ装置７０は外槽２に支持されるように外槽２の底部に設置している。重量の重い圧縮機１５を洗濯乾燥槽１１の投入口１１ｂに近いところに設置することにより、外槽２の重心位置はほぼ外槽長手方向の中心（前後中央）に位置するようになる。
【００４４】
サスペンション３の支持点も外槽２の前後中央に位置するようにする。これにより、脱水時に洗濯物９が不均一となった状態で脱水されても、投入口１１ａの周りのアンバランスによる振動が低減される。このため、脱水時の振動・騒音の低減化が有効に作用する。
【００４５】
サスペンション３は、後側より外槽２の前後中央に位置を移動することにより、サスペンション３の丈を高くでき、減衰効果の高い減衰機構部を設けることができる。
【００４６】
特に、脱水する場合洗濯物９の一部が洗濯乾燥槽１１の投入口１１ａ側にある状態で洗濯乾燥槽１１が高速で回転すると、サスペンション３で支持している部分を軸として外槽２の投入口１１ｂ側が大きな楕円を描いた状態で振動するため、脱水時の振動・騒音が大きくなるばかりか、各部の寿命が大幅に低下する。
【００４７】
このような異常な振動をバランサー１３で低減することを図っているが、更に振動の低減を図るために、ヒートポンプ装置の圧縮機１５を外槽２の投入口１１ｂ側底部に付けてカウンターウエートとして機能させ、脱水時の振動・騒音を低減している。
【００４８】
外枠筐体１の内部には、貯水タンク５２が備えられる。この貯水タンク５２は、ヒートポンプ装置７０の下方にできる外枠筐体の空間内で外枠筐体１の前側寄りに配置され、外枠ベース２０の上面に載置固定される。
【００４９】
洗濯乾燥槽１１と外槽２は、前側を上にして傾斜配置になっているので、外槽２の前側下部が大きな空間ができ、貯水タンク５２を配置するのに好適である。
【００５０】
貯水タンク５２は、乾燥運転時に湿った乾燥用空気から奪取した凝縮水を溜める。吸熱器５７で凝縮された凝縮水は結露水用ホース２７を下って貯水タンク５２に溜まる。
【００５１】
この貯水タンク５２には、1回の乾燥で約５Ｌから６Ｌ（洗濯物量が６ｋｇの場合）程度が溜まる。３回分程度の容量にすると、貯水タンク５２は、１５Ｌ程度である。外枠筐体１の利用できる内部空間に照らしても妥当な容量である。
【００５２】
乾燥を数回行い、貯水タンク５２の貯水量が満杯となったときは、貯水タンク５２と排水弁２２を接続しているオーバーフローパイプ５４、排水ホース６２を流れて機外へ排水される。
【００５３】
洗濯物９を洗い・すすぎ・脱水して、乾燥終了して、再度洗濯する場合、貯水タンク５２に溜まっている結露水が使用される。洗濯給水時に給水ポンプ５３を運転し、洗剤投入ケース８と接続されている給水パイプ５５を介してフレキシブルホース１０から外槽２内に給水される。
【００５４】
貯水タンク５２は、外槽１１やヒートポンプ装置７０の下方にできる外枠筐体の空間内に配置されるので、ヒートポンプ装置７０で出来る結露水は自然流下して貯水タンク５２溜まる。簡単な構成により、結露水を貯水タンク５２に溜めることができる。
【００５５】
溜めた結露水の使用は、洗い水又はすすぎ水として利用できる。こうして、貯水タンク５２内に結露水を溜めて利用することにより、洗濯水の節水を図ることができる。
【００５６】
次に、図２を引用してヒートポンプ装置について、更に詳しく説明する。
【００５７】
ヒートポンプ装置は、主として圧縮機１５と吸熱器５２と放熱器５６と調整弁２６とを備えて構成されている。
【００５８】
図１を引用して説明したように、ヒートポンプ装置７０は、外槽２が支持されている重心より、投入口１１ｂに近いところ、すなわち前方向の位置に設置されている。圧縮機１５で圧縮される冷媒としては、フロンや二酸化炭素が使用されるが近年では環境問題によりフロンの使用は禁止されているため、二酸化炭素が主に使用されている。
【００５９】
圧縮機１５で圧縮された冷媒は、放熱管５８、調整弁２６、吸熱管５９を通って再び圧縮機１５へ送り出される。
【００６０】
圧縮機１５は冷媒を圧縮することにより、冷媒の温度を上げて、この熱を放熱するため放熱器５６を使用している。また冷媒の温度を下げるには、圧縮された冷媒の圧力を減圧する調整弁２６により減圧することにより急激に低圧となった冷媒が低温となり周囲から熱を奪う。
【００６１】
この冷熱は吸熱管５９から吸熱器５７に効率良く伝導され、周囲の温度が低下する。循環ダクト２３の上流側の循環ダクト部分２３ａを通過してくる湿った乾燥用空気は吸熱器５７により凝縮されて結露する。結露した結露水は結露水排水ホース２７によって循環ダクト２３内から排出される。
【００６２】
この種のヒートポンプ装置は、エアコンなどによりその一部が既に実用化されており、また、圧縮された冷媒が発生する熱を応用したものも実用化されている。
【００６３】
圧縮機１５の出力が４００Ｗ程度とすると、圧縮された冷媒は圧縮機１５の出力の約３〜６倍の熱エネルギーが得られる。外槽２の後部の流出口６９から送風ファン２４により湿度の高い高温の乾燥用空気が循環ダクト２３ａを通じて吸熱器５２に送られる。ここで、冷却されて乾燥用空気の水分は凝縮水となって奪取されるので、乾燥用空気は湿度の低い低温の乾燥用空気に変化する。
【００６４】
低湿度に変わった乾燥用空気は、放熱器５６で加熱されて更に湿度の低い高温の乾燥用空気に変化する。この低湿度で高温の乾燥用空気は循環ダクトの下流側の循環ダクト部分２３ｂを流れて流入口６８から洗濯乾燥槽１１に流入し、洗濯物９の乾燥を行なう。
【００６５】
洗濯物の水分を奪取して高湿になった乾燥用空気は洗濯乾燥槽１１を還流し、再び流出口６９から排出される。
【００６６】
凝縮水の排出について更に説明を加える。
【００６７】
吸熱器５７、放熱器５６の内側は、乾燥用空気が流通して熱交換が行われる熱交換流路になっている。乾燥用空気は吸熱器５７から放熱器５６に向かって流れる。このとき、吸熱器５７と放熱器５６とを、洗濯乾燥槽１１の回転中心軸に沿って、吸熱器５７が放熱器５６に対して奥側に位置するように配置し、外槽内の乾燥用空気を奥側から前側に送風するように循環ダクト２３を構成すると、乾燥用空気の流路において上流側に位置する吸熱器５７は下流側の放熱器５６に対して低い位置に配置されることになる。
【００６８】
このため、吸熱器５７で発生する凝縮水は、放熱器５６の方には流れることなく、吸熱器５７から低い方に向けて自然流下し、吸熱器５７よりも低い部位に連通されている結露水排水ホース２７によって循環ダクト２３内から排出される。
【００６９】
凝縮水が熱交換流路内に残留しないので、乾燥用空気の流れに支障が生じず、洗濯物の乾燥がよく行なわれる。
【００７０】
このように乾燥用空気が、外槽２に取り付けられたヒートポンプ装置７０の吸熱器５７、放熱器５６、循環ダクト２３、送風ファン２４、洗濯乾燥槽１１を循環することにより、洗濯乾燥槽１１の洗濯物９は乾燥される。
【００７１】
本実施例においては、バイパス弁６０を介して、圧縮機１１と放熱器５６との間の管路２５と、調整弁２６と吸熱器５７との間の管路２５とを接続している。このバイパス弁６０は必ずしも必要ではないが、設けることにより以下のような効果が期待できる。
【００７２】
乾燥運転を途中で中止した場合、洗濯乾燥機の乾燥用空気の流路内には多量の水蒸気が残っており、除湿側の熱交換器で凝縮して水滴が残ってしまう。そのようになると、カビ発生の原因となる可能性がある。尚、乾燥運転を途中で中止した場合とは、洗濯物が十分に乾燥していない状態で乾燥運転を予定通り終了する場合を含めてもよい。すなわち、乾燥用空気が吸熱器５７で結露水を生じさせる程度の水分を含んでいる状態で乾燥運転を予定通り終了する場合を含めてもよい。
【００７３】
そこで、乾燥を中止した場合、バイパス弁６０を（調整弁２６より大きく）一定時間開け、圧縮機１１で圧縮され高温になった冷媒を、放熱器５６を通さず吸熱器５７側に送ることにより、吸熱器５７を高温にして付着した水滴を蒸発させることができる。また、このバイパス弁６０を用いた吸熱器５７の乾燥運転は、乾燥工程の最終段階に必ずまたは選択的に実行するように、制御プログラムに組み込んでもよい。
【００７４】
バイパス弁６０の目的は、高温の冷媒を放熱器５６をバイパスして高温のまま吸熱器５７側に送ることであり、圧縮機１１と放熱器５６との間の管路２５と、放熱器５６と調整弁２６との間の管路２５とを接続してもよい。すなわち、高温の冷媒を放熱器５６をバイパスして調整弁２６の上流側に送るようにしてもよい。
【００７５】
しかし、先に述べたように接続して高温の冷媒を調整弁２６の下流側に送るようにした方が、バイパス弁６０を調整弁２６より大きく開くことによって、バイパス効果を高めることができる。
【００７６】
また、バイパス弁６０を設ける代わりに、吸熱器５７を加熱可能な範囲内にヒータ６１を設け、乾燥運転を途中で中止した場合に、一定時間ヒータ６１に通電し、吸熱器５７に付着した水滴を蒸発させてもよい。バイパス弁６０とヒータ６１とを両方用いて、吸熱器５７の乾燥運転を行うようにしてもよい。
【００７７】
バイパス弁６０の開閉制御やヒータのオンオフ制御は洗濯乾燥機の洗い、濯ぎ、脱水、乾燥の各工程を制御する制御装置で制御すればよい。
【００７８】
バイパス弁６０やヒータ６１による吸熱器５７の乾燥運転は、本実施例のように、ヒートポンプ装置７０を外槽に支持した構成に限って適用可能なものではなく、ヒートポンプ装置を外枠筐体１側に支持した洗濯乾燥機でも適用可能である。
【００７９】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、ヒートポンプ装置７０を外枠筐体１側に支持してもよい。図３（ａ）は洗濯乾燥機を正面から見たときの、また（ｂ）は洗濯乾燥機を側面から見たときの、乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示している。
【００８０】
ヒートポンプ装置７０は、外枠筐体１の内側であって、外槽の下方かつ手前側に外槽２側ではなく外枠筐体１側に配置されている。このとき、放熱器５６、吸熱器５７、圧縮機１１が外枠筐体１の幅方向に重ならないように並んで配置されている。さらには、ファン２４及び乾燥用空気から糸くず（リント）を捕集するフィルタ６３が、放熱器５６、吸熱器５７及び圧縮機１１と外枠筐体１の幅方向に重ならないで並ぶように配置されている。
【００８１】
このとき、ファン２４は放熱器５６及び吸熱器５７に対して乾燥用空気を送り込むように上流側に配置され、放熱器５６及び吸熱器５７を挟んで圧縮機１１の反対側に配置されている。また、放熱器５６は吸熱器５７よりも圧縮機１１に近い側に配置されている。このような配置により、ファン２４を流路抵抗が大きい放熱器５６及び吸熱器５７に対して乾燥用空気を送り込むような使い方ができ、送風効率を高くでき、圧縮機１１と放熱器５６を近づけることができるので、高温になった冷媒から失われる熱を少なくすることができる。
【００８２】
循環ダクト２３は、乾燥用空気を、外槽２の後ろ側の端面部分２ａ、すなわち背面側から外槽２の外周面に沿って前側まで送るように構成されている。乾燥用空気が外槽２から排出される流出口６９を外槽２の背面側に配置することにより、背面側の空きスペースを有効利用できる。また、フィルタ６３を外枠筐体１の前側に配置することができ、メンテナンス時の操作性が向上する。また、フィルタ６３を通した後の乾燥用空気が吸熱部５７及び放熱部５６を通過するので、吸熱部５７及び放熱部５６に糸くずが溜まりにくい。また、洗濯物を温めた後も高温の乾燥用空気で外槽２の外側から内側を温めることができる。
【００８３】
このとき、図４に示すように、循環ダクト２３の入口に電磁弁６４を設け、洗濯脱水工程で閉じ、乾燥工程で開くように制御するようにしてもよい。これにより、循環ダクト２３と外槽２との連結部を洗濯時の水位より低い位置に設けることができる。そのため、外槽２の背面側に循環ダクト２３を設ける必要が無くなり、外枠筐体１の奥行き寸法を小さくできる。
【００８４】
尚、図３において、フィルタ６３は外槽２の前側および外蓋１２よりも低い位置に配置されている。このとき、フィルタ６３の手前側が奥側よりも高くなるように斜めに外枠筐体１内の循環ダクト２３内に挿入されるように構成することにより、フィルタ６３の掃除及びメンテナンス時の操作性を向上している。
【００８５】
放熱器５６及び吸熱器５７は、図５のように構成してもよい。
【００８６】
圧縮機１１から送り出された冷媒が流れる冷媒配管２５は、外槽２の周壁２ｂの内周面に、洗濯乾燥槽１１の回転軸周りに螺旋を描くように設けられ、ヒートポンプ装置７０の放熱部５６を構成している。この場合、乾燥用空気を放熱部５６で加熱して洗濯物に当てることにより洗濯物の乾燥を行うというよりも、洗濯物或いは洗濯乾燥槽１１内を温めながら乾燥用空気を循環させて湿気を除去することになる。
【００８７】
外槽２の端面２ａの外側面には、乾燥用空気の冷却室６６が冷却部ケースによって形成されている。この冷却室６６には、図５（ｂ）に示すように、調整弁２６に対して下流側の冷媒配管２５が幾重にも折り曲げられて設けられている。この冷却室６６で乾燥用空気は低温低圧の冷媒と接触し、除湿される。すなわち、冷却室６６に吸熱器５７が構成される。冷媒配管２５は冷却室６６の下部外側に形成された開口部６７から冷却室６６内部に挿入される。開口部６７は洗濯水や乾燥用空気が漏れないようシールされる。
【００８８】
この場合、外槽２の端面を形成する壁部は、乾燥運転時に、高温になる外槽２の内側と乾燥用空気の除湿を行う冷却室６６との分離壁となるので、外槽２の内側から冷却室６６側へ熱が逃げないように断熱効果を高めるよう、断熱部材を設けたり、断熱性の高い材料で構成することが望ましい。
【００８９】
また図５（ａ）では、圧縮機１５も外槽２の外周面に外槽２の下側に位置するように取り付けられており、ヒートポンプ装置７０全体が外槽２に支持されている。これにより、圧縮機と放熱器５６及び吸熱器５７とを近づけて配置することができ、上述のような効果を得ることができるが、必要なければ、圧縮機１５は外槽２側に支持せず、外枠筐体１側に支持されるように配置してもよい。
【００９０】
さらに図５（ａ）では、圧縮機１５が外槽２の奥側部分に取り付けられているため、上述したようなバランス改善の効果が得られない。そこで、図６（ａ）のように、圧縮機１５を外槽２の手前部分に設けてもよい。
【００９１】
さらに図６（ａ）では、乾燥用空気は外槽２の端面２ａ上部に形成された吸入口６８から冷却室６６に流入する。図６（ｂ）及び（ｃ）のように、冷却室６６内には中心から外周壁まで室内を仕切る仕切り壁７１を設け、仕切り壁７１の反対側に排出口６９を設けるとよい。乾燥用空気は排出口６９を通じて冷却室６６から流出し、循環ダクト２３に流入する。このように冷却室６６を構成することにより、冷却室６６内で乾燥用空気が流れる流路を長くすることができ、熱交換を良好にすることができる。
【００９２】
図５（ａ）の構成に対して、図６（ａ）のように、冷却室６６の下部を外槽２内に連通させない構成とし、冷却室６６の下部に結露水を排出するドレン孔７２を設けてもよい。ドレン孔７２には結露水用排水ホース２７を接続してもよいし、排水ホース２３に接続するよう配管してもよい。
【００９３】
さらに図７のように、圧縮機１５に対して下流側の冷媒配管２５、すなわち放熱器を構成する冷媒配管２５の一部分を、冷却室６６すなわち吸熱器５７よりも下流側に位置する循環ダクト２３内に引き込んでもよい。冷媒配管２５の引き込み位置は、洗濯乾燥槽１１に乾燥用空気を吹き込む吹き込み口７３に近づけるとよい。そのために、吹き出し口７３を洗濯乾燥槽１１の投入口１１ａ側に設け、冷媒配管２５の循環ダクト２３内への引き込み位置は少なくとも外槽２の前側（投入口側）にするとよい。このとき、圧縮機１５は図６のように外槽２の前側に配置してもよい。
【００９４】
吸熱器５７を図５から図７のように冷却フィンを用いることなく冷媒配管２５を幾重にも折り曲げることによって構成することにより、糸くずが引っかかりにくい吸熱器にすることができる。これにより、フィルタ６３を省いた構成にできる可能性がある。
【００９５】
また、洗濯物の乾燥運転に対するヒートポンプ装置７０の性能を若干犠牲にすることになるが、吸熱器５７を用いて冷却室６６の外側に設けられているモータ１９を冷却することも可能である。
【００９６】
また、循環ダクト２３内に設けるファン２４については、図８のように構成してもよい。
【００９７】
洗濯物の乾燥を促進するためには、乾燥用空気の風量を増やす必要がある。風量を増やすためには、ファン２４の回転数を増すか、ファン２４の径を大きくする必要がある。しかし、ファン２４の回転数を増すと騒音が増加し、ファン１４の径を大きくすると、配置できる場所が制限され、自由に配置することができなくなる。
【００９８】
そこで、ファン２４を二つのファン２４ａと２４ｂとで構成する。吸熱器５７の上流側の循環ダクト２３内にファン２４ａを配置し、放熱器５６の下流側の循環ダクト２３内にファン２４ｂを配置する。さらにこの２つのファン２４ａ，２４ｂを個別に制御して、洗濯乾燥機の運転制御に合わせて風量を制御するよう、最適な運転を行うとよい。
【００９９】
例えば洗濯乾燥槽１１又は外槽２内の湿度を検出する湿度センサ（図示せず）を設け、検出した湿度に基づいて吸熱器５７側のファン２４ａと放熱器５６側のファン２４ｂの運転を制御するとよい。
【０１００】
ファン２４ａと２４ｂは図９のように配置してもよい。すなわち、ファン２４ｂを放熱器５６の下流側ではなく、上流側の循環ダクト２３内に配置する。このように配置すると、ファン２４ａおよびファン２４ｂをそれぞれ乾燥用空気の流路抵抗が大きくなる吸熱器５７及び放熱器５８の上流側に配置することになり、ファン２４ａ及びファン２４ｂはそれぞれ吸熱器５７及び放熱器５８に対して乾燥用空気を送り込むような位置に配置されることになるので、ファンを効率よく使用できる。
【０１０１】
２つのファン２４ａと２４ｂとを用いる場合、いずれか一方を外枠筐体１内の背面側に配置することにより、外部に漏れるファン２４の運転音を小さくできる。特に運転頻度又は運転時間の長くなるほうのファンを外枠筐体１内の背面側に配置するとよい。
【０１０２】
圧縮機の種類としてはレシプロ方式、ロータリ方式及びリニヤー方式がある。いずれの方式を使用してもよい。
【０１０３】
しかし、ヒートポンプ装置の全体サイズをコンパクトにする必要から圧縮機用駆動用モータはネオジマグネットを使用した希土類の磁石を使用したＤＣブラシレスモータを使用したリニヤー方式にすることにより、騒音、振動が小さく、効率の良い圧縮機用のモータにすることができる。
【０１０４】
ヒートポンプ装置７０で使用する冷媒としては、ＨＣ系（炭化水素：イソブタン、ブタン、プロパン、シクロプロパンなど）や二酸化炭素などが考えられる。ＨＣ系の冷媒については可燃性で空気より重いので電気部品、コネクタ部及び制御回路は上面部に配置するのが好ましい。
【０１０５】
次に図１０を引用してドラム式の洗濯乾燥機の運転工程について説明する。
【０１０６】
この運転工程は、洗濯物９に付着した汚れを落したり、またすすぎで洗剤分をすすいだり、また洗濯物９に含まれた水分を洗濯乾燥槽１１の回転により脱水穴１４から遠心力で脱水したり、それらの水分を排水することを自動的に行う一般的な自動洗濯コースを示すブロック図である。
【０１０７】
先ず、給水電磁弁６の操作により給水２８が行われる。
【０１０８】
洗い２９では洗濯物の量に必要な水が外槽２内に給水されると、ＤＣブラシレスモータ１９が回転して洗濯乾燥槽１１が回転する。
【０１０９】
この時の洗濯乾燥槽１１の回転速度は毎分４０〜５０回転くらいで、休止を間において右回転、左回転を数分間行い、洗濯物９が洗濯乾燥槽１１内のリフター１６によりかき上げられながら、叩き洗いされる。
【０１１０】
洗い２９が終了すると、洗濯物９から流出た汚れを含む洗い水を洗濯乾燥機の機外に排出する排水３０工程へ移行する。
【０１１１】
排水が終了した後、洗濯物９に含まれている洗剤分を脱水する脱水工程３１へ移行する。脱水工程３１では、洗濯乾燥槽１１を高速回転して洗濯物９を遠心力により洗濯乾燥槽１１の内壁に複数個設けられた脱水穴１４より脱水される。
【０１１２】
脱水工程３１が終了すると、洗濯物９に含まれた洗剤分をすすぐ、すすぎ工程３３へと移行する。
【０１１３】
すすぎ工程３３の運転工程に入る前に、洗い時２９と同じように清水を給水する給水３２工程にて必要な清水を外槽２内に給水する。
【０１１４】
一般的にすすぎに必要な清水は洗い時と同じく約３０Ｌ程度の給水が行われる。
【０１１５】
規定量の清水が給水されると、すすぎ３３工程に自動的に進行し、洗い時２９と同じように洗濯乾燥槽１１が低速で反転しながら回転し、洗濯物９にふくまれた洗剤分を除去する。
【０１１６】
すすぎ終了後の排水−脱水−すすぎ（２）−排水は前述した動作と同じように行われ、最後に洗濯物９に含まれる水分を十分に脱水する最終脱水工程３８へ移行する。
【０１１７】
最終脱水工程３８の脱水時間は一般的に５分以上で洗濯乾燥槽１１を高速にて回転させ洗濯物９の水分を除去するものであり、この時の脱水率は６０〜６５％に至る。
【０１１８】
なお、ドラム式の洗濯乾燥機にヒートポンプ装置７０を設けて、洗いから乾燥まで自動的に進行するドラム式の洗濯乾燥機の場合などは、最終脱水工程３８が終了した後、自動的に乾燥工程３９へ移行する。
【０１１９】
乾燥工程３９では、洗濯物９の水分が脱水工程で十分に除去された後、図２他で説明したヒートポンプ装置７０により放熱器５６で熱交換された温風の乾燥用空気を洗濯物９に吹き付けながら洗濯乾燥槽１１を毎分約５０回転くらいの速度で反転もしくは一方向に回転させて洗濯物９の水分を除去し乾燥させるものである。
【０１２０】
湿った洗濯物９を乾燥するとき、洗濯乾燥槽１１内では、高温多湿の状態となるため、循環ダクト２３ａを介在して送風ファン２４により吸熱器５７へ送られ、ここで湿度の高い乾燥用空気を凝縮して結露させ、結露水は結露水排水ホース２７を通して排水される。
【０１２１】
除湿された空気は放熱器５６へ送られ循環ダクト２３ｂを通して洗濯乾燥槽の投入口１１ａ側の流入口６８から洗濯乾燥槽１１内へ送り込まれる。
【０１２２】
乾燥工程時、洗濯乾燥槽１１を回転させながら洗濯物を撹拌し、循環ダクト２３を介在して送風ファン２４で洗濯乾燥槽内の空気を循環してヒートポンプ装置７０により、除湿、加熱を行い、洗濯物９を乾燥する。
【０１２３】
乾燥終了後は、自動的に終了４０へ移行して洗濯乾燥コースを終了する。
【０１２４】
次に図１１の回路ブロック図を引用してドラム式の洗濯乾燥機の駆動について説明する。
【０１２５】
電源４１はＡＣ１００Ｖ５０／６０Ｈｚに接続され、先ず電源スイッチ４２を投入する。
【０１２６】
通電された電源は、電源ラインノイズや空中電波ノイズをカットするフルター回路４３を介在して、ＤＣブラシレスモータ１９の駆動電源である整流回路４４で交流電源から高圧の直流電源に変換し、ＤＣブラシレスモータ駆動回路であるＤＣインバータ駆動回路４５に供給する。
【０１２７】
ＤＣインバータ駆動回路４５はＤＣブラシレスモータＵ相４６、Ｖ相４７、Ｗ相４８の各相コイルにマイコン４９の制御指令により、電気角１２０度もしくは１８０度で電源を供給するＩＧＰＴ素子回路から構成されており運転制御される。
【０１２８】
ＤＣブラシレスモータ１９の回転制御は、複数個の磁石を有したロータ（図省略）の回転により、ＤＣブラシレスモータ１９の外周部に固定して設置されているＩＣホール素子５０からの信号をマイコン４９に取り込み回転数を制御して洗濯乾燥槽１１の回転速度を調整している。
【０１２９】
また、洗い時に洗濯物９に付着した汚れや洗剤分を除去するすすぎ時に必要な清水はマイコン４９の指令により、駆動回路部５１に接続された給水電磁弁６に通電されて給水される。また排水時においては、排水電磁弁２２の開放操作を行い、洗濯乾燥機の機外に汚れた水を排水する。
【０１３０】
また、乾燥時には、ヒートポンプ装置７０の圧縮機１５や、減圧調整弁２６、送風ファン２４の運転制御が行われる。
【０１３１】
図１２は、凝縮水を再利用するための制御ソフトのフォローチャート図である。
【０１３２】
乾燥時に凝縮されて出来た結露水を貯水タンク５２に一時的に貯留し、洗いもしくはすすぎ時に、その貯留水を再利用するフォローを示している。
【０１３３】
さて、洗濯する洗濯コースＳ１００を選択して、図４に示すスタートスイッチ４２を押
すことにより、スタートＳ１０１される。
【０１３４】
先ず、給水Ｓ１０２の工程により、給水ポンプＯＮ(Ｓ１０３)の通電指令が出される。この指令により給水ポンプ５３が運転開始し、貯水タンク５２内にある結露水が給水パイプ５５を介して洗剤ケース８に注がれる。そして、フレキシブルホース１０を経て外槽２に結露水が給水される。
【０１３５】
先に給水電磁弁ＯＮ(Ｓ１０４)の通電指令で給水電磁弁６が開放作動し、水道蛇口に接続されている給水ホース５から清水が洗剤ケース８を介して、フレキシブルホース１０から外槽２内に洗いやすすぎに必要な水が給水される。
【０１３６】
結露水と水道の清水が途中で同時に外槽２内に給水されるので、給水に費やされる時間が短縮され、洗濯に掛かる時間が短縮化される。
【０１３７】
給水ポンプや給水電磁弁への通電時間が、規定時間経過したかをＳ１０５で判断し、経過時間以内であれば、給水ポンプ５３と給水電磁弁６と通電しつづける。しかし、規定時間経過した場合には給水ポンプ５３への通電ＯＦＦを給水ポンプＳ１０６で行う。
【０１３８】
貯水タンク５２へは、最大でも約１５Ｌ程度の結露水が溜められている。給水ポンプ５３の揚水能力が約１１（Ｌ／分）とすると、１５Ｌの水は１分３０秒で無くなる。貯水タンク５２に結露水が無い状態のまま、給水ポンプ５３を運転動作させておくと、運転音や電気量が増し、節約の効果がなくなる。また給水ポンプ５３は水がない空運転の状態が続く、軸受シール等が直に摩滅する。このため、Ｔ分経過Ｓ１０５を見て給水ポンプ５３の停止制御をするのである。
【０１３９】
洗濯やすすぎに使用される水は、約２５から３０Ｌであり、貯水タンク５２の結露水だけでは規定水量に達しないため、規定水位Ｓ１０７に達しない場合には、給水電磁弁Ｓ１０４へ移行して電磁給水弁６から清水を供給する。
【０１４０】
規定水量Ｓ１０７に達すると、洗濯運転Ｓ１０８の指令が出されて洗いやすすぎなどが行われる。洗濯Ｓ１０８が終了すると、次の工程Ｓ１０９へ移行する。
【０１４１】
このように洗いやすすぎの給水は、結露水と水道の清水が一緒に始まり、早いうちに結露水の給水が終わり、所定の水量に達するまで水道の給水が行なわれる。つまり、結露水の給水時間が短く、水道の給水時間が長くなるのである。
【０１４２】
これにより、給水時間が短縮され、結露水を余すことなく利用でき、所定の水量（適正水量）での洗濯が実現できるのである。
【０１４３】
次に、乾燥運転を途中で停止した場合の運転方法を説明する。
【０１４４】
洗濯乾燥機では、乾燥運転を開始した後に一旦停止して洗濯物を取り出したり、乾き具合を確認することが考えられる。この場合、圧縮機１５を止めて圧力を落としてしまうと、乾燥運転を再開して圧力が上がる（復帰する）までに、無駄時間が生じてしまう。そこで、この無駄時間を生じないようにすることが、使用者が感じる乾燥運転時間を短縮する上で重要である。
【０１４５】
乾燥の途中での一時停止時の運転について図１３と図１４を用いて説明する。図１３は外蓋１２のロックの状態を洗濯乾燥槽１１の回転速度と洗濯乾燥槽１１内もしくは洗濯乾燥槽１１付近の温度により操作するフローチャートである。また、図１４は一時停止した時の洗濯乾燥槽１１、圧縮機１５およびファン２４を操作するフローチャートである。
【０１４６】
まず、乾燥の途中で洗濯物の乾き具合を確認するなど、少しの時間だけ外蓋１２を開けて衣類にふれるようなことが簡単にできるように、できるだけ外蓋１２をロックしない状態で乾燥運転をする。そのため、乾燥のための温風の温度を80℃以下とし、熱すぎる温風を吹き込まないようにする。そのような状態で、乾燥の運転の最中は図１３のような外蓋ロック判定を絶えず行い、外蓋１２のロックを操作する。
【０１４７】
外蓋ロック判定を開始（S200）させた後、洗濯乾燥槽１１の回転速度を測定し（S201）、それが100[r/min]以下（S202）の場合は、さらに洗濯乾燥槽１１内の温度を計測し（S203）、70℃以下（S204）の場合は、外蓋ロックの表示を消灯させ（S205）、外蓋ロックを解除する（S206）。また、洗濯乾燥槽１１の回転速度が100[r/min]以上（S202）の場合、もしくは洗濯乾燥槽１１内温度が70℃以上（S204）の場合は外蓋ロックの表示を点灯（S207）（もしくは点滅）させ、外蓋ロックを維持（S208)する。このように外蓋ロックを操作した後、外蓋ロック判定を終了させる（S209）。
【０１４８】
このようにすることで、使用者は乾燥途中に温度があまりに高くなく、洗濯乾燥槽１１の回転が遅いときには一時停止のボタンを押すことなく外蓋１２を開けて、乾き具合を簡単に確認することができる。
【０１４９】
つぎに使用者が一時停止のボタンを押すか外蓋１２を開けて、乾燥を一時停止させた場合のドラム式洗濯乾燥機の動作を図１４を用いて説明する。圧縮機１５は一度停止させると、安全に再運転させるのに１〜３分程度時間が必要となる。そのため、一時停止時とともに圧縮機１５を停止させると、一時停止を解除して再び乾燥を開始させても、１〜３分間程度加熱できない状態になり、時間が長くなってしまう。乾燥具合を確認するのにはそんなに時間は必要ないのに、そのたびに１〜３分延長されてしまう。そこで、乾燥具合を確認する程度の短時間の一時停止に対しては、圧縮機１５を完全に停止させないようにする。
【０１５０】
まず、一時停止のボタンを押すか外蓋１２を開けるかで、一時停止動作を開始（S231）させる。そのあと、洗濯乾燥槽１１の回転を停止させ（S232）、外蓋ロックの判定を行う（S233）。（ただし、外蓋１２を開けて一時停止させた場合は、もともと洗濯乾燥槽１１内の温度は高くなく外蓋ロックが解除された状態である。）外蓋ロックの判定で外蓋ロック維持の場合、洗濯乾燥槽１１内温度が高いので、洗濯乾燥槽１１内の温度を下げるために圧縮機の回転数を低くする（S234）。さらに温度の降下を促進させるため外気導入（S235）を行う。再び外蓋ロック判定を行い（S233）、外蓋ロック解除されるまでこの運転を続ける。外蓋ロックが解除されたらファン２４の回転数を低くし（S236）、使用者に対して洗濯乾燥槽１１内での操作の邪魔をしないようにする。その後圧縮機の温度を検知し、所定の温度θより高い場合（S237）は圧縮機を停止させ（S238）圧縮機の安全を確認する工程を行う。圧縮機１５の温度が所定の温度θより低い場合は、異常がないと判断し、圧縮機１５はそのままの状態を維持させ、一時停止が解除されたかどうかを確認する（S239）。一時停止の時間が第一の所定の時間T1（約１分）を経過（S240）するまでは圧縮機１５の温度および一時停止の解除を確認しながら、圧縮機およびファンはそのまま運転を続ける。一時停止の時間が第１の所定の時間T1を経過し（S240）、第２の所定の時間T２（約３分）以内の場合（S241）は圧縮機１５の回転数を低くし（S242）、放熱器などの温度の上昇を抑える。さらに、一時停止の時間が第２の所定の時間T2を経過し（S241）、第３の所定の時間T２（約３０分）以内の場合（S243）は圧縮機１５の回転を停止させ（S244）、ファン２４も停止させ（S245) 、無駄に電力を消費しないようにする。さらに、一時停止の時間が第３の所定の時間T３を経過した（S243)場合は、乾燥を中止したと判断し、電源をOFFし（S246）、乾燥を終了させる（S247）。
【０１５１】
また、一時停止を解除されたら（S239）、ファン２４の回転数を高くし（S248）、洗濯乾燥槽１１の回転を再開させる（S249）。このあと圧縮機１５が稼動しているかどうかを確認し（S250）、稼動していなければ第4の所定の時間T４（約3分）を経過させた後（S251）、圧縮機１５の回転数を高い状態にし再稼動させ（S252）、通常乾燥運転に戻す（S253)。
一時停止時においてこのように運転させることで、使用者に無駄な時間を感じさせないようにすることができる。
また、経過時間T1の判定（S240）もしくは経過時間T２（S241)ならびに（S242)の判定をなくしても、かまわない。
【図面の簡単な説明】
【０１５２】
【図１】本発明の実施例に係わるもので、ドラム式洗濯乾燥機の縦断面図を示す。
【図２】本発明の実施例に係わるもので、ヒートポンプ装置の概略図を示す。
【図３】乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図であり、（ａ）は洗濯乾燥機を正面から見たときの、（ｂ）は洗濯乾燥機を側面から見たときの配置を示している。
【図４】洗濯乾燥機を側面から見たときの乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図である。
【図５】洗濯乾燥機を側面から見たときの乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図（ａ）と、冷却室６６をモータ１９の回転軸方向内側から見た図（ｂ）である。
【図６】洗濯乾燥機を側面から見たときの乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図（ａ）と、冷却室６６をモータ１９の回転軸方向内側から見た図（ｂ）と、冷却室６６を斜視図で示した図（ｃ）である。
【図７】洗濯乾燥機を側面から見たときの乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図（ａ）と、外槽２、洗濯乾燥槽１１、循環ダクト２３をモータ１９の回転軸方向からみたときの断面図（ｂ）である。
【図８】洗濯乾燥機を側面から見たときの乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図である。
【図９】洗濯乾燥機を側面から見たときの乾燥用空気の流路（ダクト）構成及びヒートポンプの配置を示す図である。
【図１０】運転工程ブロック図を説明する図である。
【図１１】駆動回路を説明する図である。
【図１２】運転制御のフローを説明する図（フローチャート）である。
【図１３】外蓋のロックの状態を洗濯乾燥槽の回転速度と洗濯乾燥槽内もしくは洗濯乾燥槽付近の温度により操作するフローチャートである。
【図１４】一時停止した時の洗濯乾燥槽、圧縮機およびファンを操作するフローチャートである。
【符号の説明】
【０１５３】
１…外枠筐体、２…外槽、９…洗濯物、１１…洗濯乾燥槽、１６…リフター、１５…圧縮機、２３ａ…循環ダクト、２４…送風ファン、２５…管路、２７…結露水用ホース、５２…貯水タンク、５３…給水ポンプ、５５…給水ポパイプ、５６…放熱器、５７…吸熱器、６０…バイパス弁、６１…ヒータ、６３…フィルタ、６４…電磁弁、６６…冷却室、６８…乾燥用空気の外槽内への流入口、６９…乾燥用空気の外槽からの流出口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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