(57)【要約】【課題】  感光ドラムを駆動するモータに対して回転開始を命じる制御信号を発してから、モータの回転速度が所定速度に達して安定化するまでの間に、現像器から感光ドラムに向かってキャリア飛びが発生するのを防止する手段を提供する。【解決手段】  本画像形成装置１は、プリントジョブ開始時にモータの回転開始を命じる制御信号が発せられて感光ドラム６の回転速度が所定速度で一定化した後に帯電バイアスの印加開始を命じる制御信号が発せられ、帯電器７によって帯電された感光ドラム６の現像器９に面する部分の表面電位が印加すべき現像バイアス以上の大きさとなる時刻以降であって、感光ドラム６の現像器９に面する部分の表面電位と印加すべき現像バイアスとの電位差が、現像器９から感光ドラム６に向かってキャリアの飛び移りが生じ得るキャリア飛び発生電位差Ｖｋより大きくなる時刻前に、現像バイアスの印加開始を命じる制御信号が発せられるものである。【選択図】  図４
2007025412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に感光層が形成されモータによって回転駆動される感光ドラムと、帯電バイアスが印加されて前記感光ドラムの表面を帯電させる帯電器と、前記感光ドラムの回転方向に向かって前記帯電器の下流側に設けられ、前記感光ドラムの表面を部分的に露光して除電することにより静電潜像を形成する露光器と、該露光器の下流側にトナーとキャリアからなる２成分現像剤を収容して設けられ、現像バイアスが印加されることにより前記トナーを前記静電潜像に供給してトナー像化する現像器と、を具備してなる画像形成装置において、
プリントジョブ開始時に前記モータの回転開始を命じる制御信号が発せられて前記感光ドラムの回転速度が所定速度で一定化した後に帯電バイアスの印加開始を命じる制御信号が発せられ、
前記帯電器によって帯電された前記感光ドラムの前記現像器に面する部分の表面電位が印加すべき現像バイアス以上の大きさとなる時刻以降であって、前記感光ドラムの前記現像器に面する部分の表面電位と印加すべき現像バイアスとの電位差が、前記現像器から前記感光ドラムに向かって前記キャリアの飛び移りが生じ得るキャリア飛び発生電位差より大きくなる時刻前に、現像バイアスの印加開始を命じる制御信号が発せられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像器の下流側に、搬送路を搬送される記録紙を前記感光ドラムとニップした状態で転写バイアスが印加されることにより前記トナー像を記録紙に転写する転写ローラが設けられ、
少なくとも、前記モータの回転開始を命じる制御信号が発せられてから、前記感光ドラムにおける現像バイアスの印加開始時に前記現像器を通過した部分が前記転写ローラに到達するまでの間、前記転写ローラに対して前記トナー像の転写時とは逆極性の転写バイアスが印加されるか又は転写バイアスの印加が停止されることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
モータによって回転駆動される感光ドラムと、該感光ドラム上に形成された静電潜像をトナーとキャリアからなる２成分現像剤で現像する現像器とを備えてなる画像形成装置に関し、特に、プリントジョブ開始時に現像器から感光ドラムに向かってキャリアの飛び移りが発生しない画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くのコピー機やファクシミリ機等は、原稿から読み取った画像データやファクシミリ受信した画像データに基づいて記録紙に画像を形成する画像形成装置として機能する。図８は、従来の画像形成装置の一例を示す模式図である。この画像形成装置７０は、表面に感光層が形成され図示しないモータによって回転駆動される感光ドラム７１の周囲に、帯電バイアスが印加されて感光ドラム７１を帯電させる帯電器７２、感光ドラム上７１に静電潜像を形成する露光器７３、現像バイアスが印加されて前記静電潜像をトナー像化する現像器７４、転写バイアスが印加されて前記トナー像を記録紙Ｐに転写する転写ローラ７５、トナー像転写後の感光ドラム７１の表面を除電する除電ランプ７６、がそれぞれ配設されてなるものである。このように構成される画像形成装置７０では、ユーザから印字命令が出されると、感光ドラム７１の表面が帯電器７２により帯電され、記録すべき画像データに応じた光が露光器７３から照射されることで感光ドラム７１上に静電潜像が形成され、該静電潜像に対して現像器７４からトナーが供給されることでトナー像が形成される。一方、画像形成動作の開始に伴い、給紙カセット７７にセットされた記録紙Ｐが、ピックアップローラ７８によって搬送路７９に順次繰り込まれる。そして、感光ドラム７１と転写ローラ７５が圧接されてなる転写ニップ位置８０を記録紙Ｐが通過する際に、転写ローラ７５に対してトナーと逆極性の転写バイアスが印加されることにより、感光ドラム７１上のトナー像が記録紙Ｐに転写される。その後、記録紙Ｐは、搬送路７９を更に下流側へ搬送され、定着器８１によって加熱・加圧されることで記録紙Ｐ上のトナー像が定着された後、搬送路７９の最下流部に設けられた排紙ローラ８２によって排紙トレイ８３へと排出されるものとなっている。
【０００３】
ここで、現像器７４による静電潜像の現像方式として２成分現像方式がある（例えば特許文献１参照）。この２成分現像方式は、トナーと鉄粉等からなるキャリアとから構成される２成分現像剤を攪拌することによりトナーを摩擦帯電させ、現像器７４と感光ドラム７１の表面電位差により、トナーだけを現像器７４から感光ドラム７１上の静電潜像に移動させることでトナー像化するものである。
【０００４】
図９は、記録紙１枚のプリントジョブを実行する際における画像形成装置７０の各部の動作制御を示すタイムチャートである。図に示すように、プリントジョブの開始に伴い、モータを制御するモータ信号が時刻Ｔ０でＯＮされるが、これに同期して帯電バイアスを制御する帯電バイアス信号と転写バイアスを制御する転写バイアス信号がそれぞれ−ＯＮされるとともに、除電ランプ７６を制御する除電ランプ信号がＯＮされる。すなわち、モータに対して回転開始を命じる制御信号が発せられると同時に、帯電器７２に負極性の帯電バイアスが、転写ローラ７５に負極性の転写バイアスがそれぞれ印加されるとともに、除電ランプ７６が点灯されるものとなっている。また、図９に示すように、時刻Ｔ０から若干遅延した時刻Ｔ１に、現像バイアスを制御する現像バイアス信号が−ＯＮされる、すなわち現像器７４に負極性の現像バイアスが印加される。このように、現像バイアスの印加開始を時刻Ｔ０より若干遅らせたのは、時刻Ｔ０で帯電バイアスの印加が開始された時に、感光ドラム７１の表面において最初に帯電された部分が現像器７４に到達するまでの時間を考慮したものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２３４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の画像形成装置７０では、時刻Ｔ０にモータ信号がＯＮされてから感光ドラム７１の回転速度が一定速度で安定するまでの間に、２成分現像剤を構成するキャリアが現像器７４から感光ドラム７１へ飛び移る、いわゆるキャリア飛びが発生する問題があった。図１０は、感光ドラム７１の現像器７４に面する部分の表面電位と現像器７４に収容された現像ローラ８４の表面電位との関係を示すグラフであり、横軸が時間を縦軸が電位を示している。図に示すように、時刻Ｔ０にモータ信号がＯＮされるとともに帯電バイアス信号が−ＯＮされ、この時刻Ｔ０に帯電された感光ドラム７１の表面部分が現像器７４に到達する時刻Ｔ１に、現像バイアス信号がＯＮされることにより現像ローラ８４の表面電位がＶ１まで立ち上がるものとなっている。しかし、モータは回転を開始してから所定の回転速度に達して安定化するまでに所定時間を要するのが通常であって、モータの回転が安定化するまでは感光ドラム７１の回転が遅く単位面積当りの帯電時間が長くなるため、図１０に示すように、感光ドラム７１の表面電位が一瞬高くなるいわゆるスパイクＳが生じる。従って、モータの回転が安定化して感光ドラム７１の表面電位がＶ２で一定化する時刻Ｔ２までは、スパイク箇所Ｓと現像ローラ８４の表面電位差がいわゆるキャリア飛び発生電位差より大きい場合に、現像器７４から感光ドラム７１に向かってキャリアの飛び移りが発生するという問題がある。
【０００７】
また、本来、時刻Ｔ１に現像バイアスの印加を開始する前は、感光ドラム７１の表面にトナーは付着していないはずであるが、何らかの理由によって現像器７４のトナーが感光ドラム７１に移る場合がある。この場合、感光ドラム７１に付着したトナーが転写ローラ７５に移ることによって、記録紙Ｐが転写ニップ位置８０を通過する際にその裏面がトナーで汚れるという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、感光ドラムを駆動するモータに対して回転開始を命じる制御信号を発してから、モータの回転速度が所定速度に達して安定化するまでの間に、現像器から感光ドラムに向かってキャリア飛びが発生するのを防止する手段を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための請求項１記載の画像形成装置は、表面に感光層が形成されモータによって回転駆動される感光ドラムと、帯電バイアスが印加されて前記感光ドラムの表面を帯電させる帯電器と、前記感光ドラムの回転方向に向かって前記帯電器の下流側に設けられ、前記感光ドラムの表面を部分的に露光して除電することにより静電潜像を形成する露光器と、該露光器の下流側にトナーとキャリアからなる２成分現像剤を収容して設けられ、現像バイアスが印加されることにより前記トナーを前記静電潜像に供給してトナー像化する現像器と、を具備してなる画像形成装置において、プリントジョブ開始時に前記モータの回転開始を命じる制御信号が発せられて前記感光ドラムの回転速度が所定速度で一定化した後に帯電バイアスの印加開始を命じる制御信号が発せられ、前記帯電器によって帯電された前記感光ドラムの前記現像器に面する部分の表面電位が印加すべき現像バイアス以上の大きさとなる時刻以降であって、前記感光ドラムの前記現像器に面する部分の表面電位と印加すべき現像バイアスとの電位差が、前記現像器から前記感光ドラムに向かって前記キャリアの飛び移りが生じ得るキャリア飛び発生電位差より大きくなる時刻前に、現像バイアスの印加開始を命じる制御信号が発せられるものである。
【００１０】
請求項２記載の画像形成装置は、前記現像器の下流側に、搬送路を搬送される記録紙を前記感光ドラムとニップした状態で転写バイアスが印加されることにより前記トナー像を記録紙に転写する転写ローラが設けられ、少なくとも、前記モータの回転開始を命じる制御信号が発せられてから、前記感光ドラムにおける現像バイアスの印加開始時に前記現像器を通過した部分が前記転写ローラに到達するまでの間、前記転写ローラに対して前記トナー像の転写時とは逆極性の転写バイアスが印加されるか又は転写バイアスの印加が停止されるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に係る画像形成装置によれば、感光ドラムの回転速度が一定化した後に帯電バイアスの印加が開始されるので、感光ドラムの表面にスパイクが発生するのを防止することができ、加えて、感光ドラムにおける現像器に面する部分の表面電位と印加すべき現像バイアスとの電位差がキャリア飛び発生電位差より小さい時刻に現像バイアスの印加が開始されるので、現像器から感光ドラムに向かってキャリアの飛び移りが発生するのを防止することができる。更に、感光ドラムにおける現像器に面する部分の表面電位が現像バイアスと等しくなる時刻以降に現像バイアスの印加が開始されるので、感光ドラムの表面全体が現像器によって現像されることもない。
【００１２】
本発明の請求項２に係る画像形成装置によれば、感光ドラムの回転開始から現像バイアスの印加を開始するまでの間に、何らかの理由によって現像器から感光ドラムにトナーが移った場合でも、この感光ドラムに付着したトナーが転写ローラに移ることを防止することができる。これにより、記録紙が転写ニップ位置を通過する際にその裏面がトナーで汚れることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例に係る画像形成装置について図面に基づいて説明する。本画像形成装置は、原稿の複写機能、ファクシミリ通信機能、インターネットファクシミリ通信機能等を備えるコピー・ファクシミリ複合機であって、原稿から読み取った画像データやファクシミリ受信した画像データに基づいて記録紙に画像を形成するものである。もちろん、コピー・ファクシミリ複合機に限られず、例えば、複写機能のみを備えるコピー専用機や、ファクシミリ通信機能のみを備えるファクシミリ専用機として本画像形成装置を構成することも可能である。
【００１４】
図１及び図２は、本実施例に係る画像形成装置１の画像形成部を示す図であり、図１は概略縦断面図、図２は回路構成を示す模式図である。図１に示すように、本画像形成装置１は、記録紙Ｐを格納するための給紙カセット２と、該給紙カセット２内の記録紙Ｐを搬送路３に繰り出すピックアップローラ４と、該ピックアップローラ４の下流側に配置されたレジストローラ対５と、表面に感光層が形成されモータ（不図示）によって回転駆動される感光ドラム６と、該感光ドラム６の表面を帯電させる帯電器７と、感光ドラム６の表面に光を照射する露光器８と、感光ドラム６の表面にトナーを供給する現像器９と、感光ドラム６に圧接されて搬送路３を搬送される記録紙Ｐを感光ドラム６との間にニップする転写ローラ１０と、感光ドラム６の表面から紙粉等の異物を除去するクリーニングブレード１１と、感光ドラム６の表面に光を照射して除電する除電ランプ１２と、記録紙Ｐを加熱・加圧する定着器１３と、搬送路３の最下流部に配置され記録紙Ｐを排紙トレイ１４へ排出する排紙ローラ対１５と、を具備してなるものである。
【００１５】
帯電器７は、図２に示すように、タングステン等の細線からなるコロナワイヤ１６がケーシング１７で包囲されたいわゆるスコロトロン帯電器であって、コロナワイヤ１６が帯電バイアス用電源１８に接続されるとともに、該帯電バイアス用電源１８の動作がプリンタコントローラ１９によって制御されている。これにより、帯電バイアス用電源１８から帯電器７に所定の帯電バイアスが印加されると、コロナワイヤ１６と感光ドラム６の間にコロナ放電が発生し、コロナワイヤ１６の周辺の空気が電離してイオンが発生する。このイオンを感光ドラム６へ導くことによりその表面を帯電させるものとなっている。
【００１６】
現像器９は、感光ドラム６の回転方向に向かって露光器８の下流側に設けられ、感光ドラム６上に形成された静電潜像を前記２成分現像方式でトナー像化する役割を果たすものである。この現像器９は、図２に示すように、感光ドラム６から離間して設けられた現像ローラ２０と、該現像ローラ２０から所定の間隔をあけて設けられたブレード２１とを備えている。現像ローラ２０は、図に詳細は示さないが、マグネットからなり固定配置されたマグローラの周囲に金属製のスリーブが回転自在に設けられたものであり、現像器９内に収容された２成分現像剤Ｇをマグローラの磁力によってスリーブの周囲に吸着保持し、そのうちトナーのみを感光ドラム６に供給するものである。この現像ローラ２０は、図２に示すように、現像バイアス用電源２２に接続され、この現像バイアス用電源２２の動作がプリンタコントローラ１９によって制御されている。また、現像ローラ２０は、図２に示すように、感光ドラム６を駆動する前記モータ２３によって回転駆動される。一方、ブレード２１は、現像ローラ２０に吸着保持された２成分現像剤Ｇの厚みを均一化するものである。
【００１７】
このように構成される現像器９では、２成分現像剤Ｇが現像ローラ２０上に吸着保持されると、図２及び図３に示すように、２成分現像剤Ｇを構成するキャリア２４がトナー２５を保持した状態で現像ローラ２０上にキャリア穂２６を形成し、このキャリア穂２６がブレード２１にカットされてその厚みが均一化する。そして、現像バイアス用電源２２から現像ローラ２０に対して現像バイアスが印加されると、現像ローラ２０と感光ドラム６上の静電潜像との表面電位差によって、キャリア穂２６が感光ドラム６に接触してトナー２５のみが静電潜像に転移するものとなっている。また、現像バイアスの大きさを変化させることにより、現像効率を調整することが可能となっている。
【００１８】
転写ローラ１０は、図２に示すように、感光ドラム６の回転方向に向かって現像器９の下流側に感光ドラム６と圧接して設けられ、転写ニップ位置２７を形成するものである。この転写ローラ１０は、転写バイアス用電源２８に接続され、この転写バイアス用電源２８の動作がプリンタコントローラ１９によって制御されている。これにより、搬送路３を搬送される記録紙Ｐを転写ニップ位置２７で感光ドラム６に密着させるとともに、この時、感光ドラム６上のトナー像と逆極性の転写バイアスを転写ローラ１０に印加することにより、トナー像が記録紙Ｐに転写されるものとなっている。
【００１９】
除電ランプ１２は、図２に示すように、感光ドラム６の回転方向に向かって転写ローラ１０の下流側であって帯電器７の上流側に設けられ、感光ドラム６を軸方向に渡って露光することによりその表面を除電するものである。この除電ランプ１２でトナー像転写後の感光ドラム６の表面を除電することにより、帯電器７による次の帯電動作に備えて感光ドラム６の表面電位を安定させるものとなっている。
【００２０】
以下、プリントジョブ開始時における画像形成装置１の動作制御について説明する。図４は、１枚の記録紙Ｐについてのプリントジョブ実行時における画像形成装置１の動作制御を示すタイムチャートである。図に示すように、プリントジョブの開始に際し、プリンタコントローラ１９は、まず時刻Ｔ０にモータ２３の動作を制御するモータ信号をＯＮする、すなわちモータ２３に対して回転開始を命じる。そして、これに同期して、プリンタコントローラ１９は、転写バイアス用電源２８の動作を制御する転写バイアス信号を−ＯＮする、すなわち転写バイアス用電源２８に負極性の転写バイアスの印加開始を命じる。これは、感光ドラム６に付着したトナー２５が転写ローラ１０に移ることを防止するためである。すなわち、本来、現像器９に現像バイアスの印加を開始するまでは感光ドラム６の表面にトナー２５は付着していないはずであるが、前述のようにキャリア穂２６を感光ドラム６に接触させながら感光ドラム６上の静電潜像を現像する方式を採用している以上、何らかの理由によって現像ローラ２０から感光ドラム６にトナー２５が移る場合があり、このトナー２５が感光ドラム６から転写ローラ１０に移ると、記録紙Ｐが転写ニップ位置２７を通過する際にその裏面がトナー２５で汚れるという問題が生じる。本発明では係る問題を防止すべく、時刻Ｔ０で感光ドラム６の回転開始と同時に、トナー像の転写時とは逆極性の転写バイアスを転写ローラ１０に印加することにより、万が一、感光ドラム６にトナー２５が付着した場合でも該トナー２５が転写ローラ１０に移ることなく通過するようにしている。
【００２１】
尚、本実施例に係る画像形成装置１は、感光ドラム６上に形成されるトナー像が負極性に帯電され、転写ローラ１０に対して正極性の転写バイアスを印加することによりトナー像を記録紙Ｐに転写するシステムであるため、感光ドラム６に付着したトナー２５が転写ローラ１０に移るのを防止する手段として、トナー像の転写時とは逆極性である負極性の転写バイアスを転写ローラ１０に印加しているが、画像形成装置１のシステムによっては、正極性の転写バイアスを印加したり、転写バイアスの印加を停止することももちろん可能である。
【００２２】
また、図４に示すように、プリンタコントローラ１９は、時刻Ｔ０にモータ信号をＯＮするのと同期して、除電ランプ１２の動作を制御する除電ランプ信号をＯＮする、すなわち除電ランプ１２に対して点灯開始を命じる。これにより、感光ドラム６の回転開始と同時にその表面が除電されることにより、トナー像転写後の感光ドラム６の表面電位が安定化される。
【００２３】
また、図４に示すように、プリンタコントローラ１９は、時刻Ｔ０より若干遅延した時刻Ｔ１に、帯電バイアス用電源１８の動作を制御する帯電バイアス信号を＋ＯＮする、すなわち帯電バイアス用電源１８に正極性の帯電バイアスの印加開始を命じる。図５は、感光ドラム６の回転速度と、感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位との関係を示すグラフであり、縦軸が電位又は回転速度を横軸が時間を示している。図に示すように、感光ドラム６は、時刻Ｔ０にモータ信号がＯＮされることによって回転を開始し、その回転速度が徐々に上昇して時刻Ｔ１に所定速度に達して安定化するものとなっているが、本実施例では、この感光ドラム６の回転速度が安定化する時刻Ｔ１に帯電バイアスの印加を開始している。これは、前述のように、感光ドラム６の回転速度が安定化する前に帯電器７による帯電が開始されると、感光ドラム６の表面にスパイクが生じ、該スパイク箇所と現像器９との表面電位差によってキャリア飛びが発生する。従って、本実施例では、感光ドラム６の回転速度が安定化した後に帯電バイアスの印加を開始することにより、感光ドラム６上にスパイク箇所が生じるのを防止している。尚、モータ２３が回転を開始してから回転速度が安定化するまでに要する時間はモータ２３の特性に依存するため、時刻Ｔ１は使用するモータ２３の種類等に応じて適宜決定することができる。また、時刻Ｔ１は、本実施例では感光ドラム６の回転速度が安定化する時刻と一致させているが、これに限られず、感光ドラム６の回転速度が安定化する時刻以降であれば任意の時刻とすることが可能である。
【００２４】
その後、図５に示すように、感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位は、時刻Ｔ１から若干遅延した時刻Ｔａに立ち上がって徐々に上昇し、この時刻Ｔａから更に遅延した時刻Ｔｂに所定電位に達して安定化する。これは、図３に示すように、感光ドラム６上において帯電器７による帯電を受ける帯電領域Ｅは帯電器７を構成するケーシング１７の開口幅によって決まり、時刻Ｔ１で帯電バイアスの印加が開始された時に帯電領域Ｅのうち感光ドラム６の回転方向に向かって最も下流側の位置Ｅ１にあった部分が時刻Ｔａに現像器９に到達し、時刻Ｔ１に帯電領域Ｅのうち最も上流側の位置Ｅ２にあった部分が時刻Ｔｂに現像器９に到達することを示しており、時刻Ｔ１に帯電領域Ｅ内にあった部分は上流側ほど単位面積当りの帯電時間が長くなるため、時刻Ｔａから時刻Ｔｂまでは感光ドラム６の表面電位が徐々に上昇するものとなっている。
【００２５】
その後、プリンタコントローラ１９は、図４に示すように、時刻Ｔ１より更に遅延した時刻Ｔ２に、現像バイアス用電源２２の動作を制御する現像バイアス信号を＋ＯＮする、すなわち現像バイアス用電源２２に正極性の現像バイアスの印加開始を命じる。図６は、感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位と現像ローラ２０の表面電位との関係を示すグラフであり、縦軸が電位を横軸が時間を示している。図４に示すように、時刻Ｔ２に現像バイアスの印加を開始するに際しては、現像処理時に印加する現像バイアスと同極性であってそれよりも小さいステップバイアスが印加されることにより、図６に示すように、現像ローラ２０の表面電位が時刻Ｔ２にステップバイアスの大きさＶ１まで立ち上がるが、本発明ではこの現像バイアスの印加開始時刻Ｔ２を、時刻Ｔｃ以降であって時刻Ｔｄより前に設定している。ここで、時刻Ｔｃは、図６に示すように、時刻Ｔａで立ち上がった感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位が、現像バイアスの大きさＶ１と等しくなる時刻である。また、時刻Ｔｄは、現像器９とこれに面する感光ドラム６の表面電位差が、キャリア飛び発生電位差Ｖｋすなわち現像器９から感光ドラム６に向かって前記キャリア２４の飛び移りが発生し得る電位差と等しくなる時刻である。
【００２６】
このように本発明では、前述のように感光ドラム６の回転速度が安定化した後に帯電バイアスの印加を開始することによって感光ドラム６上にスパイクが生じるのを防止し、且つ、現像器９とこれに面する感光ドラム６の表面電位差がキャリア２４飛び発生電位差より大きくなる前に現像バイアスの印加を開始することにより、プリントジョブ開始時に現像器９から感光ドラム６に向かってキャリア飛びが発生するのを防止している。加えて、感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位が印加すべき現像バイアスより大きくなった後に現像バイアスの印加を開始するので、感光ドラム６の表面全体が現像器９によって現像されてしまうこともない。
【００２７】
尚、時刻Ｔ２は、現像バイアス用電源２２の立ち上がり速度の公差や前記帯電領域Ｅの幅等を考慮すれば、一般的には、図３に示すように時刻Ｔ１に帯電器７の直下位置Ｅ３にあった部分が現像器９に到達する時刻（Ｔａ＋Ｔｂ）／２を中心として±１００ｍｓｅｃ程度の範囲内に設定することが好適であるが、画像形成装置１のシステムに応じて適宜変更することがもちろん可能である。
【００２８】
その後、プリンタコントローラ１９は、前記レジストローラ対５の回転を制御することにより搬送路３を搬送される記録紙Ｐを転写ニップ位置２７へと送り込み、これにタイミングを合わせるようにして、図４に示すように、時刻Ｔ２より更に遅延した時刻Ｔ３に、転写バイアス信号を＋ＯＮする、すなわち転写バイアス用電源２８に正極性の転写バイアスの印加開始を命じる。図７は、感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位と転写バイアスとの関係を示すグラフである。本発明では、時刻Ｔ３を、時刻Ｔ２で現像バイアスの印加を開始した時に現像器９を通過した感光ドラム６の表面部分が転写ローラ１０に到達する時刻としている。これにより、時刻Ｔ２以降に感光ドラム６上に形成されるトナー像を記録紙Ｐに転写することが可能となっている。また、前述のように、転写ローラ１０には、感光ドラム６の回転開始時刻である時刻Ｔ０から負極性の転写バイアスが印加されているが、この負極性の転写バイアスを時刻Ｔ３まで継続して印加している。これにより、感光ドラム６が回転を開始してからトナー像の転写処理を実行する直前まで、感光ドラム６上に付着したトナー２５が転写ローラ１０に移ることを防止している。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、複写機能のみを備えるコピー専用機や、ファクシミリ通信機能のみを備えるファクシミリ専用機にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置１の構成を示す概略縦断面図。
【図２】本発明の実施例に係る画像形成装置１の回路構成を示す模式図。
【図３】帯電器７と現像器９の機能を説明するための説明図。
【図４】１枚の記録紙Ｐについてのプリントジョブ実行時における画像形成装置１の動作制御を示すタイムチャート。
【図５】感光ドラム６の回転速度と現像器９に面する部分の表面電位との関係を示すグラフ。
【図６】感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位と現像ローラ２０の表面電位との関係を示すグラフ。
【図７】感光ドラム６における現像器９に面する部分の表面電位と転写バイアスとの関係を示すグラフ。
【図８】従来例に係る画像形成装置７０の構成を示す模式図。
【図９】１枚の記録紙Ｐについてのプリントジョブ実行時における画像形成装置７０の動作制御を示すタイムチャート。
【図１０】感光ドラム７１における現像器７４に面する部分の表面電位と現像ローラ８４の表面電位との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
【００３１】
１  画像形成装置
３  搬送路
６  感光ドラム
７  帯電器
８  露光器
９  現像器
１０  転写ローラ
２３  モータ
２４  キャリア
２５  トナー
Ｇ  ２成分現像剤
Ｐ  記録紙
Ｖｋ  キャリア飛び発生電位差
【図１】
2007025412.tif 000003
【図２】
2007025412.tif 000004
【図３】
2007025412.tif 000005
【図４】
2007025412.tif 000006
【図５】
2007025412.tif 000007
【図６】
2007025412.tif 000008
【図７】
2007025412.tif 000009
【図８】
2007025412.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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