(57)【要約】【課題】パッドのヘタリが生じたときにパッド全体を交換することなく、簡単な部品交換で十分な弾性復元力を改善することができる構造とするとともに、パッド当たり量を精度よく設定することができるようにする。【解決手段】  印刷シリンダ表面に洗浄主体を押し当てるための洗浄パッドの着脱動作機構を有してなる印刷シリンダ洗浄装置である。弾性材料によって形成されたパッド本体を前記印刷シリンダへの接触側の表面部とその内面部が互いに分離可能な積層構造としておく。前記洗浄パッドの取付けフレームには印刷シリンダのベアラに転接可能なカムフォロアを配置し、前記印刷シリンダへの前記洗浄パッドの押圧力を前記カムフォロアにより一定に保持させる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シリンダ表面に洗浄主体を押圧する洗浄パッドの構造であって、弾性材料によって形成されたパッド本体は前記印刷シリンダへの接触面側の表面部とその内面部とが互いに分離可能な積層構造としたことを特徴とする洗浄パッド構造。
【請求項２】
前記パッド本体は硬度の異なるゴム板を積層して構成してなることを特徴とする請求項１に記載の洗浄パッド構造。
【請求項３】
前記パッド本体の内面部側は表面部側より硬質の材料によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄パッド構造。
【請求項４】
前記パッド本体の内面部側は表面部側より軟質の材料によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄パッド構造。
【請求項５】
前記パッド本体の表面部材を半円筒で端縁に折り返し片を設けた形状とし、内面部を表面部の内面に密着接合する半円筒形状となしたことを特徴とする請求項１に記載の洗浄パッド構造。
【請求項６】
印刷シリンダ表面に洗浄主体を押し当てるための洗浄パッドの着脱動作機構を有してなる印刷シリンダ洗浄装置において、弾性材料によって形成されたパッド本体を前記印刷シリンダへの接触側の表面部とその内面部が互いに分離可能な積層構造とし、前記洗浄パッドの取付けフレームには印刷シリンダのベアラに転接可能なカムフォロアを配置してなり、前記印刷シリンダへの前記洗浄パッドの押圧力を前記カムフォロアにより一定に保持させることを特徴とする印刷シリンダ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷用のブランケット胴などの紙面と接する表面の汚れを除去するために用いられる洗浄パッド構造および印刷シリンダ洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブランケット胴や圧胴等を洗浄する印刷シリンダ洗浄装置として、シリンダ表面に対して接離可能とした押圧部により、洗浄液を含浸させた一般的には不織布からなる洗浄シートをシリンダ表面に押し付けるようにしたものが知られている。洗浄作業時に一般的には外観がカマボコ状に形成された押圧部をシリンダ表面に接触移動させることにより押圧部のニップ圧と印刷シリンダの回転を利用して表面汚れを払拭除去するのである。
【０００３】
このような洗浄装置の押圧部材として、胴長方向で均一なニップ圧を得るために、スポンジなどの柔らかい材料（特許文献１）やエア膨張型のパッド部材を用いているケースも知られている（特許文献２）。また、ゴム板を半円筒状に湾曲してホルダプレートに縁部を固定し、湾曲頂点部分を印刷シリンダに押し付ける構造のものも用いられている（特許文献３）。
【特許文献１】特願平９−７６４７６号
【特許文献２】特開平６−１０６７１６号
【特許文献３】特開２００２−３３７３１６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に記載のようなスポンジを用いるタイプはニップ圧を大きくとれず、特許文献２に記載のエアパッド構造のものでは、印刷シリンダ洗浄システムの価格が高く、更に、エアパッドでの洗浄システムは、精密レギュレータ等を使用しているので、コスト高となる問題があった。更に、ゴム板を湾曲させた特許文献３に記載のものでは、長期使用により弾性復元力が低下したときに適正なニップ圧を保持させる手段がない。また、いずれの構造のものも、パッド自体の劣化があれば、全体の交換が必要となっていた。
【０００５】
本発明は、印刷シリンダへの洗浄能力が従来と同等以上にすることができるとともに、交換作業性が良好で、いわゆるヘタリが生じたときにパッド全体を交換することなく、簡単な部品交換で十分な弾性復元力を改善することができる構造とした洗浄パッド構造および印刷シリンダ洗浄装置を提供することを目的とする。
また、パッド当たり量を精度よく設定することができる印刷シリンダ洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもので、本発明に係る洗浄パッド構造は、印刷シリンダ表面に洗浄主体を押圧する洗浄パッドの構造であって、パッド本体は複数の弾性材料を密着接合した積層構造とされ、前記印刷シリンダへの接触面側の表面部とその内面部とが互いに分離できるようにして、各々交換可能な構造としたものである。
【０００７】
この場合において、前記パッド本体は硬度の異なるゴム板を積層して形成するようにすればよい。特に、前記パッド本体の内面側は表面側より硬質あるいは軟質の材料によって形成するように構成することが望ましい。更に、前記パッド本体の表面部を半円筒で端縁に突条を設けた形状とし、内面部材を表面部材の内面に密着接合する半円筒形状となした構造とすればよい。
【０００８】
本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置は、印刷シリンダ表面に洗浄主体を押し当てるための洗浄パッドの着脱動作機構を有してなる印刷シリンダ洗浄装置において、弾性材料によって形成されたパッド本体を前記印刷シリンダへの接触側の表面部とその内面部が互いに分離可能な積層構造とし、前記洗浄パッドの取付けフレームには印刷シリンダのベアラに転接可能なカムフォロアを配置してなり、前記印刷シリンダへの前記洗浄パッドの押圧力を前記カムフォロアにより一定に保持させることを特徴としてなるものである。
【発明の効果】
【０００９】
上述のように構成したことにより、例えば二枚重ねパッドを採用して、表面部（ブランケットなどの印刷シリンダ接触側）は従来の高精度のパッドとし、その内側は板ゴム（汎用品：安価）とすることができる。パッド材料を湾曲して使用するので、数年でへたりが生じる。その対処は内側ゴム板の交換で、元の弾性が得られる。内側ゴムだけの交換で済むので、安価である。このパッド構造の特徴は、第１に二枚（複数）構造なので、押しつけ強さがそれぞれの材料の硬さ、厚さによって変えられる。第二に、へたりに対して内側ゴム板の交換だけで済む。第三に、パッドの元の形状が平坦なため、製作し易く、保管しやすい。また、経年変化しにくいというメリットがある。内側ゴムの硬さを外側ゴムより硬くすればパッド全体の剛性を内側ゴムで調節できるし、へたり対策を内側ゴムの交換で対応できる。逆に内側ゴムの硬さを外側ゴムより軟質にする場合は、パッド全体の弾性力を調整する場合に生じる可能性がある。一枚のゴムをパッド形状に曲げた弾性力より強くするために内側ゴムを入れるが、曲げた時の弾性力を目標としているので、外側ゴムに比べて軟質になる場合もあり、これに対応できる。
【００１０】
更に、パッドを押し当てる為に着脱動作を行わせるが、洗浄機の両側面にシリンダ側のベアラに転接するベアリング（カムフォロア）を配置する。目的はパッド部が確実に胴に対しての食い込み量を確保する為である。また、胴のポジションに対して常に追従することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る洗浄パッド構造および印刷シリンダ洗浄装置の具体的実施の形態を、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
図１は実施形態に係る印刷シリンダ洗浄装置の断面図であり、図２はその洗浄パッドの説明斜視図である。図示のように、実施形態に係る印刷シリンダ洗浄装置１０は、洗浄対象のブランケット胴１２に対向して配置されており、これは一対の側板１４と、この側板間に渡しかけられた断面Ｌ形のステー１６とからなるフレームを有している。ステー１６はブランケット胴１２に対向し洗浄パッド部１８が取り付けられるメインステー２０と、洗浄布ガイドステー２２とからなっている。ステー１６の後方には洗浄主体である不織布から構成された洗浄布２４の供給ロール２６と巻取ロール２８とが配置され、洗浄布２４は供給ロール２６から繰り出され、図中下部のガイドステー２２から洗浄パッド部１８を経由して、後方の巻取ロール２８にて巻取られるようになっている。洗浄布２４の巻取は、供給ロール２６に制動を掛けながら、巻取ロール２８を間欠的に回転駆動することにより行われ、そのための機構が側板１４に設備されている（図示せず）。間欠的に送り出される洗浄布２４は洗浄液で予め湿潤状態にされ、装置フレームを前進させてブランケット胴１２の表面に洗浄パッド部１８を介して洗浄布２４を接触させることにより、洗浄作用をなすのである。
【００１２】
このような印刷シリンダ洗浄装置において、本発明の特徴的構成となっている洗浄パッド部１８は、図２に示しているように、弾性材料によって形成されたパッド本体３０を前記ブランケット胴１２への接触面側の表面パッド３２とその内面の内面パッド３４とが互いに分離可能な積層構造として形成するものである。実施形態では、２層構造としており、ブランケット胴１２への接触側を、図３に示したような、元形状が両縁部に突条３６を有する高精度平板ゴムを、半円筒状に湾曲して、図２に示す外面側の表面パッド３２として構成している。そして、パッド本体３０の内側に積層される内面パッド３４は、図３の下側に示したように、元形状が突条のない単純平板ゴムとし、やはりこれを半円筒状に湾曲して形成したもので、前記表面パッド３２の内面部に密着接合される。表面パッド３２と内面パッド３４とは積層密着されてあたかもひとつのパッド本体３０のような形態をなすように構成されるが、両者は硬度がそれぞれ異なるように材質が選定されている。実施形態では、洗浄布２４と接する側の表面パッド３２は滑り性能を確保できる耐溶媒性の高精度ゴムに構成し、内面パッド３４は表面性状とは無関係で硬度が表面パッド３２に比較して大きいものを用いる。したがって、内面パッド３４には汎用の安価製品を用いることができる。
【００１３】
このような表面パッド３２と内面パッド３４を密着積層してパッド本体３０を構成するが、これは図１に示しているように、メインステー２０に固定的に取り付けたパッドベース３８に対して取り付けられる。パッドベース３８は湾曲したパッド本体３０の内側開口部分に入り込み可能な幅寸法を有し、側面部分にてパッド本体３０の端部を挟着するパッド押え４０を止めねじ４２により固定できるようにしている。パッド押え４０には前記表面パッド３２の側縁に設けた突条３６を収容できる凹みが設けられ、側縁端部の位置決めがなされ、全体としてカマボコ状にパッド本体３０がパッドベース３８に固定される。固定されたパッド本体３０の内部には空間部４４ができ、パッド本体３０のクッション作用を発揮させるようにしている。
【００１４】
また、このようなパッド構造をもつブランケット洗浄装置では、図４に示しているように、前記洗浄パッドの取付けフレームを構成している側板１４に対し、ブランケット胴１２のベアラ４６に転接可能な位置にカムフォロア４８を配置し、前記ブランケット胴１２に対する前記洗浄パッド部１８の押圧力を、前記カムフォロア４８により一定に保持させている。カムフォロア４８は、図５、図６に示しているように、板状のブラケット５０の先端部に回転支持されたローラによって構成されている。ブラケット５０を装着する洗浄機フレームの側板１４には、切欠溝５２が形成されている。ブラケット５０は、この切欠溝５２への装着部５４と、側板１４の内面に接合される延長板部５６とからなり、装着部５４の片面側にカムフォロア４８を取付け、前記延長板部５６を側板１４に２ヶ所でボルト締めして取り付けられるようになっている。側板１４のボルト穴は長穴５８となっており、ブラケット５０を洗浄パッドの押し付け方向に沿った前後方向に取付け位置を移動調節可能としている。一方、ブラケット５０の装着部５４側には当たり量調整セットねじ６０を組み込み可能とされ、セットねじ６０のねじ込みによってブラケット５０を側板１４の切欠溝５２の底部に押し当て、ブラケット５０の位置を前記長穴５８の範囲で調整できるようにしている。これによって側板１４に対するカムフォロア４８の位置が調整され、ブランケット胴１２に対する洗浄パッド部１８の当たり量Ｌ（図６参照）を調整できる。
【００１５】
このように構成されたブランケット洗浄装置では、パッド本体３０が経年により弾性復元力が劣化した場合、内面パッド３４を交換するだけで元の弾性復元力を再生することができる。また、パッド本体３０が同質のゴム材料を用いながら２枚重ね構造であるため、硬度の異なるゴム材料を用い、その組合わせによって所望の弾性力を設定することができる。したがって、洗浄布２４の押し付け強さを任意に設定することができ、洗浄布２４の材質や使用する洗浄液の種類に応じた押付力に設定することも可能である。更に、パッド本体３０を構成する表面パッド３２も内面パッド３４も、図３に示しているように、平板ゴムを用いるために、製作が容易であると共に、省スペースで保管もでき、湾曲保管でなくなるために保管時の形状変化も防止できるメリットも得られる。
【００１６】
そして、上記洗浄パッド構造としつつ、パッド本体３０のブランケット胴１２への当たり量は胴側のベアラ４６とカムフォロア４８との接触位置で調整できるため、確実かつ全長に亘る適正な当たりを確保できる。そして、ブランケット胴１２のベアラ４６が当たり基準となるために、洗浄動作中は常に設定された当たり量となるように追従するために、安定した洗浄動作が可能となる効果が得られる。
【００１７】
なお、実施形態ではブランケット胴１２の洗浄に適用した例を説明したが、印刷シリンダの全般に適用することができるのはいうまでもない。また、上記実施形態ではパッド本体の内面部側を表面部側より硬質の材料によって形成する例について説明したが、同一材料で表面部と内面部を積層させたパッド本体としてもよく、厚みを調整して弾性復元力を得るようにしてもよい。更に、表面側を硬質材料とし、内面側を軟質材料として構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は印刷分野における洗浄作業に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態に係る印刷シリンダ洗浄装置の要部構成を示す断面図である。
【図２】パッド本体の分解斜視図の部分図である。
【図３】パッド本体の原形状を示す部分斜視図である。
【図４】実施形態に係る印刷シリンダ洗浄装置の要部構成を示す分解斜視図である。
【図５】カムフォロアをブラケットに取り付けた状態の側面図である。
【図６】非洗浄時と洗浄時にカムフォロアとブランケット胴ベアラとの関係を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０………印刷シリンダ洗浄装置、１２………ブランケット胴、１４………側板、１６………ステー、１８………洗浄パッド部、２０………メインステー、２２………ガイドステー、２４………洗浄布、２６………供給ロール、２８………巻取ロール、３０………パッド本体、３２………表面パッド、３４………内面パッド、３６………突条、３８………パッドベース、４０………パッド押え、４２………止めねじ、４４………空間部、４６………ベアラ、４８………カムフォロア、５０………ブラケット、５２………切欠溝、５４………装着部、５６………延長板部、５８………長穴、６０………当たり量調整セットねじ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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