(57)【要約】      （修正有）【課題】事故が発生した場合、その事故がどのように発生したのかを事故後に分析するために、点火素子に流れた電流に関する情報を入手する。【解決手段】駆動回路は、点火素子３０を接続するための少なくとも１つの点火素子端子３１，３２と、この少なくとも１つの点火素子端子に結合された、制御可能な電流または電圧源１０と、少なくとも１つの検出素子２０を有したセンサ部とを備えている。この検出素子は、上記電流または電圧源と上記少なくとも１つの点火素子端子との間の電流路内に配置されているか、あるいはその電流路に隣接して配置されている。上記検出素子はまた、上記電流または電圧源と上記点火素子との間を流れる電流に、間接的または直接的に依存して変色するように設計されたセンサ材料を含んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全装置の点火素子のための駆動回路であって、
上記点火素子を接続するための少なくとも１つの点火素子端子と、
上記少なくとも１つの点火素子端子に結合された、制御可能な電流または電圧源と、
少なくとも１つの検出素子を有したセンサ部と、を備えており、
上記検出素子は、上記電流または電圧源と上記少なくとも１つの点火素子端子との間の電流路内に配置されているか、あるいはその電流路に隣接して配置されており、かつ、
上記検出素子は、上記電流または電圧源と上記点火素子との間を流れる電流に、間接的または直接的に依存して変色するように設計されたセンサ材料を含んでいる、駆動回路。
【請求項２】
上記センサ材料は、不可逆性のサーモクロミックセンサ材料である、請求項１に記載の駆動回路。
【請求項３】
上記検出素子は、導電性のキャリア、および当該キャリアに添加された不可逆性のサーモクロミックセンサ材料を有しており、
上記キャリアは、上記少なくとも１つの点火素子端子と、上記制御可能な電流または電圧源との間に接続されている、請求項１に記載の駆動回路。
【請求項４】
上記キャリアは、プレート型に形成されており、かつ互いに距離を隔てて配置された２つの端子接点を有している、請求項３に記載の駆動回路。
【請求項５】
少なくとも２つの異なるサーモクロミックセンサ材料が、上記キャリアに、互いに平行に添加されている、請求項３または４に記載の駆動回路。
【請求項６】
上記少なくとも２つの異なるサーモクロミックセンサ材料は、異なる転位温度を有している、請求項５に記載の駆動回路。
【請求項７】
上記検出素子は、導電性のサーモクロミックポリマーを含んでいる、請求項１に記載の駆動回路。
【請求項８】
上記検出素子は、上記少なくとも１つの点火素子端子と上記電流または電圧源との間に、少なくとも２つ直列接続されている、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の駆動回路。
【請求項９】
上記電流または電圧源が接続されている第１および第２の点火素子端子を有しており、
少なくとも１つの検出素子が、上記第１の点火素子端子と、上記電流または電圧源との間に接続されており、
少なくとも１つの第２の検出素子が、上記第２の点火素子端子と、上記電流または電圧源との間に接続されている、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の駆動回路。
【請求項１０】
上記センサ部は、サーモクロミックセンサ材料を含んだ別の検出素子を備えており、
上記検出素子は、上記電流または電圧源および上記点火素子から電気的に絶縁するように配置されている、請求項２ないし９のいずれか１項に記載の駆動回路。
【請求項１１】
上記センサ材料は、エレクトロクロミックセンサ材料を含んでいる、請求項１に記載の駆動回路。
【請求項１２】
上記検出素子は、
上記電流または電圧源と上記点火素子との間に接続された抵抗素子と、
上記抵抗素子に並列接続されたエレクトロクロミックセルとを備えている、請求項１１に記載の駆動回路。
【請求項１３】
上記エレクトロクロミックセルは、第１および第２の電極、および当該電極間に配置されたエレクトロクロミックセンサ材料を含んでいる、請求項１２に記載の駆動回路。
【請求項１４】
整流素子が、上記エレクトロクロミックセルの前段または後段に接続されている、請求項１２または１３に記載の駆動回路。
【請求項１５】
上記検出素子は、上記電流または電圧源と上記点火素子との間の接続ラインに誘導結合されたホール素子に接続されている、請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の駆動回路。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔背景〕
本出願は、安全装置の点火素子（ignition element）のための駆動回路、特に、自動車の乗員保護装置（例えばエアバッグまたはシートベルトプリテンショナー等）の点火素子のための駆動回路に関する。
【０００２】
乗員保護装置をトリガする（例えば、エアバッグまたはシートベルトプリテンショナーを開く）必要のある事故が発生した場合、上記のような駆動回路は、トリガ電流が所定の時間印加されるように、点火素子を駆動する。これに関し、上記所定の時間および電流振幅は、点火素子の点火すなわち保護装置のトリガが可能な限り高い信頼性で行われるように、選択される。
【０００３】
点火素子は一度しか使用できず、保護装置がトリガされると破壊される。事故が発生した場合、その事故がどのように発生したのかを事故後に分析するために、点火素子に流れた電流に関する情報を入手する必要がある。
【０００４】
従来技術文献としては、
ドイツ特許公開公報：第１９８  １９  １２４  Ａ１号
国際特許公開公報：ＷＯ９７／３２７５７号
ドイツ特許公報：第１９９  ３４  ５５９  Ｃ１号
ドイツ特許公報：第１０１  ０９  ６２０  Ｃ１号
ドイツ特許公開公報：第１０３  ４４  ８４１  Ａ１号
欧州特許公開公報：第０  ０４４  ７５０  Ａ２号
欧州特許公開公報：第０  ２７７  ０３２  Ａ２号
米国特許公報：第４，６６７，８６９号
米国特許公報：第５，０８５，８０１号
ドイツ特許公開公報：第４４  ３２  ４２７  Ａ１号
欧州特許公開公報：第１  ５７７  ８７５  Ａ１号
を挙げることができる。
【０００５】
〔概要〕
本発明の一形態による安全装置の点火素子用の駆動回路は、この点火素子を接続するための少なくとも１つの点火素子端子と、この少なくとも１つの点火素子端子に結合された制御可能な電流または電圧源と、センサ部とを備えている。このセンサ部は、少なくとも１つの検出素子を備えている。この検出素子は、上記電流または電圧源と、上記少なくとも１つの点火素子端子との間に接続されている。上記検出素子はまた、上記少なくとも１つの点火素子端子と上記点火素子との間に流れる電流に直接または間接的に依存して変色する。
【０００６】
上記センサ材料は、不可逆性のサーモクロミックセンサ材料であってよい。このような不可逆サーモクロミックセンサ材料は一般的に知られている。不可逆サーモクロミックセンサ材料は、その温度まで加熱されると材料が不可逆的に変色する、転位温度を有している。
【０００７】
上記駆動回路内のセンサ材料として不可逆性のサーモクロミックセンサ材料を用いることによって、電流または電圧源から供給された電流によって上記点火素子がトリガされた後に、上記電流に関する情報が間接的にもたらされる。この間接的情報は、上記電流によって生じるセンサ材料周辺の加熱に存在している。
【０００８】
上記検出素子のサーモクロミックセンサ材料は、例えば、上記少なくとも１つの点火素子端子と上記制御可能な電流または電圧源との間に接続された導電性のキャリアに添加され、そして流れる上記点火電流によって直接加熱される。この場合、上記キャリアの加熱、すなわちセンサ材料の加熱は、上記キャリア内において熱変換される電力に依存している。一方、上記電力は、簡素な方法として知られている、あるいは簡素な方法によって決定できるキャリアの電気抵抗と、流れる上記点火電流とに依存している。
【０００９】
通常のサーモクロミックセンサ材料が有している、第１の色から第２の色への色転移が起こる転移温度は１つのみであるため、この転移温度を超えてさらに温度上昇した場合、さらなる色転移は起こらない。点火素子がトリガされた際の温度、すなわち点火電流に関して、より細分化された情報を得るために、様々な転移温度を有する複数のサーモクロミックセンサ材料を検出素子に含ませることができる。
【００１０】
導電性のキャリアに添加したサーモクロミックセンサ材料の代わりに、導電性のサーモクロミックポリマーを用いてもよい。この導電性サーモクロミックポリマーは、上記電流または電圧源と、上記点火素子との間にある、点火素子の接続ラインに直接接続される。
【００１１】
さらに、上記検出素子のセンサ材料として、エレクトロクロミックセンサ材料を用いてもよい。このようなエレクトロクロミックセンサ材料は一般的に知られている。エレクトロクロミックセンサ材料は、それが曝露される電界に依存して変色する特性を有している。
【００１２】
上記エレクトロクロミックセンサ材料は、例えば、２つの電極を備えたエレクトロクロミックセルの一部であり、これら２つの電極間に上記エレクトロクロミックセンサ材料が配置されている。また上記２つの電極は、その内部に蓄積された電荷の影響下において、上記センサ材料の色に影響を与える電界を生じさせる。上記セルは、例えば、上記電流または電圧源と上記点火素子との間に接続された電気抵抗に並列接続されているため、点火電流が流れた場合に電極が荷電される。
【００１３】
〔図面の簡単な説明〕
本発明の実施形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。
【００１４】
図１は、電流または電圧源と点火素子端子との間に接続された検出素子を備えた、本発明の一実施形態による、安全装置の点火素子のための駆動回路の概略図である。
【００１５】
図２Ａおよび図２Ｂは、導電性のキャリアにサーモクロミックセンサ材料が添加された検出素子の概略図である。
【００１６】
図３は、図２Ａおよび図２Ｂに示されている検出素子のキャリア上へセンサ材料を実装した一実施形態を示す図である。
【００１７】
図４は、様々な転移温度を有する複数のサーモクロミックセンサ材料が添加された、導電性のキャリアを示す図である。
【００１８】
図５は、電流または電圧源と点火素子との間に接続された検出素子と、基準検出素子とを備えた駆動回路を示す図である。
【００１９】
図６は、エレクトロクロミックセルを備えた検出素子の電気等価回路図である。
【００２０】
図７は、エレクトロクロミックセル構造の概略図である。
【００２１】
図８は、検出素子を２つ備えた駆動回路の第１の実施例を示す図である。
【００２２】
図９は、検出素子を２つ備えた駆動回路の第２の実施例を示す図である。
【００２３】
図１０は、接続ラインに誘導結合されたホール素子と、このホール素子によって駆動される検出素子とを備えた駆動回路の一実施例を示す図である。
【００２４】
図１１は、制御された電流源の一実施例を示す図である。
【００２５】
〔図面の詳細な説明〕
これらの図面では、特に明記されていない限り、同一の符号は、同一の効果を有する同一の部品を示している。
【００２６】
図１は、安全装置（例えば、自動車のエアバッグ装置またはシートベルトプリテンショナー等）の点火素子３０のための駆動回路の一実施例を示す概略図である。この駆動回路は、点火素子３０と、制御可能な電流または電圧源１０とを接続するための２つの点火素子端子３１および３２を備えている。制御可能な電流または電圧源１０は、端子１１および１２によって、点火素子端子３１および３２に結合されている。制御可能な電流または電圧源１０はまた、制御信号Ｓｉｎに従って、点火素子３０に対して点火電流Ｉｏｕｔを生成する。点火電流Ｉｏｕｔは、制御入力部１３を介して供給される。
【００２７】
制御可能な電流または電圧源１０は、図１１を参照すると、例えば電流源１３を備えている。電流源１３は、第１の出力端子１１と、第１の供給電位Ｖ１用の端子との間に直列接続されている。制御可能な電流または電圧源１０はまた、第２の出力端子１２と、第２の供給電位すなわち基準電位ＧＮＤとの間に接続された第２のスイッチ１５を適宜有している。この場合、これら２つのスイッチは、制御信号Ｓｉｎによって駆動される。この制御可能な電流源１０に関しては、スイッチ１４および１５の双方が導電するように駆動された場合にのみ、点火電流Ｉｏｕｔが流れる。
【００２８】
通常のエアバッグ装置の点火素子は、１Ａ〜２Ａの電流が、０．５ｍｓ〜３ｍｓの時間印加された場合に点火する。
【００２９】
制御された電流または電圧源１０によって供給された点火電流によって点火素子３０が駆動された後、流れた点火電流Ｉｏｕｔの振幅および／または流れた時間に関する情報を得るために、上記駆動回路内に検出素子２０が備えられている。図１に示されている実施例では、上記検出素子は、電流または電圧源１０の第１の接続端子１１と、点火素子３０の駆動電流路内の第１の点火素子端子３１との間に接続されている。
【００３０】
検出素子２０は、電流または電圧源１０と点火素子３０との間を流れる電流Ｉｏｕｔに間接的または直接的に依存して変色するように設計されたセンサ材料を含んでいる。
【００３１】
図２Ａおよび図２Ｂを参照すると、上記検出素子２０は、互いに離れて配置された端子接点（terminal contact）２２および２３を有する導電性のキャリア２１と、このキャリア２１へ添加された不可逆性サーモクロミックセンサ材料２４とを有している。図２Ａおよび図２Ｂにおいて符号２４で示されているセンサ材料は、温度に依存して変色するサーモクロミックセンサ材料に加えて、導電性のキャリア２１上に粘着する適切な粘着剤または結合剤を含んでいてよい。その他多数と共に、適切なサーモクロミックセンサ材料は、例えば、１４０℃〜１５０℃の転位温度において白色から茶色へ変色するバナジン酸アンモニウム（ＮＨ4ＶＯ3）、あるいは１６５℃〜１７５℃の転位温度においてスミレ色から青色に変色するコバルトリン酸アンモニウム（ＣｏＮＨ4ＰＯ4・Ｈ2Ｏ）である。適切な粘着剤または結合剤は、例えばアクリル樹脂などの高分子結合剤である。
【００３２】
駆動回路がトリガされた後、すなわち点火素子３０に対して点火電流Ｉｏｕｔが生成された後、不可逆性サーモクロミックセンサ材料２４は、点火素子へ流れた電流Ｉｏｕｔ、あるいは上記電流が流れた時間に関する情報を間接的にもたらす。検出素子２０は、検出素子２０を流れる点火電流Ｉｏｕｔによって、検出素子２０の温度が所定の閾値を超過したか否かのステートメント（statement）が形成される。上記閾値は、用いられるサーモクロミックセンサ材料の転位温度によって決定される。この場合、サーモクロミックセンサ材料２４は、その転位温度が、通常の動作中に駆動回路が曝される通常の動作温度と比較して非常に高くなるように選択される必要がある。センサ材料の転位温度を超えた場合（転位温度を超えたことは、センサ材料の色の変化によって識別可能である）、転位温度を超えたことは、その多くが、検出素子２０内において熱変換された電力によって生じたものであるとみなすことができる。この場合、上記検出素子内において熱変換された電力は、
ＰW＝Ｉｏｕｔ2・Ｒ21            （１）
によって求められる。
【００３３】
上記において、ＰWは熱変換された電力、Ｉｏｕｔは点火電流、そしてＲ21はキャリア素子２１の電気抵抗を示している。導電性のキャリア素子２１の熱容量および転位温度に関する認識を用いて、センサ材料２４が変色した後に、キャリア２１内において熱変換された電力、すなわち流れた点火電流Ｉｏｕｔに関するステートメントを形成することができる。
【００３４】
図３は、検出素子２０を実現するための採りうる一形態の詳細を示している。この検出素子２０の場合では、導電性のキャリア２１は、例えばセラミックからなる非導電性の基板２５に塗布され、そして電流または電圧源（図１の１０）の一方の端子と、一方の点火素子端子（図１の３１、３２）との間に接続された接続ライン４１へ、ハンダ接点４２によって導電するように接続される。導電性のキャリア２１の形状は、サーモクロミックセンサ材料２４を受容するためのカットアウト（切り抜き）（cutout）を有した基板２５の形状に適合されている。
【００３５】
図３に示されている検出素子２０の形成過程におけるハンダ接点４２の形成中に、サーモクロミックセンサ材料２４の転位温度を超えることを防止するために、まず導電性のキャリア２１と接続ライン４１との間にハンダ接点４２が形成され、次に基板２５のカットアウト内、および対応する導電性のキャリア２１のカットアウト内に、サーモクロミックセンサ材料２４が導入される。
【００３６】
電流または電圧源１０から点火素子３０へと流れる点火電流Ｉｏｕｔによる検出素子２０の加熱に関して、より細分化されたステートメントを得るために、異なる転位温度を有する複数の異なるサーモクロミックセンサ材料２４Ａ〜２４Ｃがキャリア２１へ添加されることが好ましい。個々のセンサ材料２４Ａ〜２４Ｃの転位温度が、その高低に従って並べられている場合、各場合において、２つの隣接する転位温度は温度範囲を形成する。もし、これら２つの転位温度の低い方の温度を有するセンサ材料が変色し、高い方の転位温度を有するセンサ材料が変色しなければ、「温度が上記温度範囲内に至るまで上昇したが、この温度範囲を超えてはいない」という情報がここから得られる。
【００３７】
図５を参照すると、点火電流が流れた後に、別の検出素子２０’によって温度状態をさらに細分化することが可能となっている。上記別の検出素子２０’は、電流路に接続された検出素子２０と同様の方法によって形成可能であるが、電流路には接続されておらず、従って周囲温度を検出するためのみに機能する。上記別の検出素子２０’は、電流または電圧源１０と点火素子３０との間の接続ライン、および検出素子２０から、熱絶縁されていると有利である。これは主に、電流路へ流れる点火電流Ｉｏｕｔによる、上記別の検出素子２０’の加熱を回避するためである。上記別の検出素子２０’は、図４に示されている検出素子と同様の方法によって構成され、かつ異なる転位温度を有する複数のサーモクロミックセンサ材料２４Ａ〜２４Ｃを含んでいると有利である。
【００３８】
上記別の検出素子２０’は、もっぱら、周囲温度を介して加熱される。上記別の検出素子２０’の色の評価の結果、点火素子のトリガ時における周囲温度が第１の温度範囲内であったことが示され、かつ、（第２の）検出素子２０の温度が第２の温度範囲内であったことが示された場合、これによって、これら２つの温度範囲間における温度差は、電流路に接続された検出素子２０を、周囲温度と比較してさらに加熱する点火電流Ｉｏｕｔによるものであるという情報がもたらされる。
【００３９】
図６は、図１に示されている駆動回路内において使用可能な別の検出素子２０の電気等価回路図である。上記検出素子２０は、エレクトロクロミックセル２８を備えている。エレクトロクロミックセル２８の電気特性は、キャパシタと類似している。このようなエレクトロクロミックセル２８は、図７を参照すると、第１の電極２８１および第２の電極２８３を有している。第１の電極２８１と第２の電極２８３との間には、エレクトロクロミックセンサ材料２８２が配置されている。エレクトロクロミックセンサ材料は、曝露される電界に依存して変色する特性を有している。このような色の変化を識別するために、上記２つの電極２８１および２８３の一方は、透明電極として形成されることが好ましい。
【００４０】
エレクトロクロミックセンサ材料２８２が曝露される電界は、電極２８１および２８３上に蓄積された電荷によって生じる。
【００４１】
検出素子２０内において、エレクトロクロミックセル２８は、抵抗素子２６と並列接続されている。点火電流Ｉｏｕｔは、上記抵抗素子２６を通って、電圧降下Ｖ２６をもたらす。別の抵抗素子２８４は、上記エレクトロクロミックセルの前段または後段に適宜接続されている。上記別の抵抗素子は、抵抗素子２６と比較して抵抗値が非常に大きく、またエレクトロクロミックセル２８を流れる電流が、点火電流Ｉｏｕｔと比較して非常に小さくなるという効果を有している。
【００４２】
図６による検出素子の場合では、点火電流Ｉｏｕｔが、電流または電圧源１０から点火素子３０へと流れたときに、エレクトロクロミックセル２８内に電荷が蓄積される。この電荷は、上記点火電流Ｉｏｕｔ、および上記点火電流Ｉｏｕｔが流れた時間に直接依存している。エレクトロクロミックセル２８のエレクトロクロミックセンサ材料２８２の色によって、電極２８１と電極２８３との間に広がる電界、あるいはこれら電極間に存在する電圧に関する情報がもたらされる。なぜなら、エレクトロクロミックセンサ材料が、上記電界または上記電圧に依存して変色するからである。
【００４３】
通常のエレクトロクロミックセンサ材料の場合では、変色手順は可逆的である。点火電流Ｉｏｕｔがオフにされた後に、流れた点火電流Ｉｏｕｔに関するステートメントを有効にするためには、エレクトロクロミックセル２８内に、電荷を恒久的に蓄積する必要がある。漏れ電流が小さいと仮定すると、電荷の恒久的な蓄積は、例えばダイオード２７などの整流素子によって達成される。この整流素子は、エレクトロクロミックセル２８の前段または後段に接続されていると共に、エレクトロクロミックセル２８の荷電を可能にし、またエレクトロクロミックセル２８の放電を防ぐ。
【００４４】
図８は、図１に示されている駆動回路の変形例である。この駆動回路では、２つの検出素子２０Ａおよび２０Ｂが配置されている。これら検出素子の一方は、電流または電圧源１０の第１の端子１１と、第１の点火素子端子３１との間に接続されており、これら検出素子の他方は、電流または電圧源１０の第２の端子１２と、第２の点火素子端子３２との間に接続されている。上記２つの検出素子２０Ａおよび２０Ｂは、前述した検出素子の１つと同様の方法によって形成することができる。これら２つの検出素子２０Ａおよび２０Ｂを備えることによって、電流または電圧源１０から点火素子３０へ流れた電流が、点火素子３０から電流または電圧源１０への逆向きの電流と一致しているか否かに関するステートメントを、点火素子３０がトリガされた後に形成することができる。これらの電流は、もし仮に、例えば、点火素子３０を基準電位（図１１のＧＮＤ）に置く一方で、電流または電圧源１０を迂回する分岐路が存在している場合は一致しない。その場合には、図１１に示されている、電流または電圧源１０の安全のために備えられた第２のスイッチ（１５）が役に立たなくなる。
【００４５】
図９を参照すると、点火素子３０の電流路に、２つの検出素子２０Ａおよび２０Ｂを直接的に直列接続するための形態が示されている。このように直列接続された２つの検出素子２０Ａおよび２０Ｂを用いることは、冗長性の理由から好都合である。
【００４６】
上述してきた本発明による駆動回路の典型的な実施形態において、備えられている少なくとも１つの検出素子２０は、電流または電圧源１０と点火素子３０との間の電流路に直接接続されている。検出素子内にサーモクロミックセルを備えることによって、点火電流の一部が、上記サーモクロミックセルを荷電するために分岐する。サーモクロミックセンサ材料を含んだ検出素子を備えることによって、加熱される導電性のキャリア２１によって、電流路の電気抵抗が上がる。
【００４７】
図１０は、電流または電圧源１０と点火素子３０との間にある電流路の直接負荷を回避するための一形態を示している。この形態では、前述した検出素子の１つと同様の方法によって形成可能な検出素子２０が、ホール素子４３の端子同士の間に接続されている。上記ホール素子は、電流または電圧源と点火素子３０との間に接続された接続ライン４１に誘導結合（inductively coupled）されている。上記接続ライン４１内を流れる点火電流Ｉｏｕｔは、ホール素子４３に流れる磁界を生成する。この場合、この磁界の所定の磁界強度を超えた後、ホール素子４３は定電圧を生成する。この定電圧は、検出電流Ｉ３４が検出素子２０を通過するように駆動する。これによって、検出素子２０内に備えられたサーモクロミックまたはエレクトロクロミックセンサ材料が変色するに至る。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】電流または電圧源と点火素子端子との間に接続された検出素子を備えた、本発明の一実施形態による、安全装置の点火素子のための駆動回路の概略図である。
【図２Ａ】導電性のキャリアにサーモクロミックセンサ材料が添加された検出素子の概略図である。
【図２Ｂ】導電性のキャリアにサーモクロミックセンサ材料が添加された検出素子の概略図である。
【図３】図２に示されている検出素子のキャリア上へセンサ材料を実装した一実施形態を示す図である。
【図４】様々な転移温度を有する複数のサーモクロミックセンサ材料が添加された、導電性のキャリアを示す図である。
【図５】電流または電圧源と点火素子との間に接続された検出素子と、基準検出素子とを備えた駆動回路を示す図である。
【図６】エレクトロクロミックセルを備えた検出素子の電気等価回路図である。
【図７】エレクトロクロミックセル構造の概略図である。
【図８】検出素子を２つ備えた駆動回路の第１の実施例を示す図である。
【図９】検出素子を２つ備えた駆動回路の第２の実施例を示す図である。
【図１０】接続ラインに誘導結合されたホール素子と、このホール素子によって駆動される検出素子とを備えた駆動回路の一実施例を示す図である。
【図１１】制御された電流源の一実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０    電圧源（制御可能な電流または電圧源）
１１    端子
１２    端子
１３    制御入力部
１４    スイッチ
１５    スイッチ
２０、２０’、２０Ａ、２０Ｂ    検出素子（センサ部）
２１    キャリア
２２    端子接点
２３    端子接点
２４    センサ材料
２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ    サーモクロミックセンサ材料
２５    基板
２６    抵抗素子
２７    ダイオード
２８    エレクトロクロミックセル
２８１  電極
２８２  エレクトロクロミックセンサ材料
２８３  電極
２８４  抵抗素子
３０    点火素子
３１    点火素子端子
３２    点火素子端子
４１    接続ライン
４２    ハンダ接点
４３    ホール素子
Ｉ４３    検出電流
Ｉｏｕｔ  点火電流
Ｓｉｎ    制御信号
【図１】
2007284040.tif 000003
【図２Ａ】
2007284040.tif 000004
【図２Ｂ】
2007284040.tif 000005
【図３】
2007284040.tif 000006
【図４】
2007284040.tif 000007
【図５】
2007284040.tif 000008
【図６】
2007284040.tif 000009
【図７】
2007284040.tif 000010
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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