(57)【要約】    【課題】  電磁石ブロックの駆動電圧が小さい場合であっても、可動鉄片と鉄心の接触面に発生する異物の影響を排除してスムーズに可動鉄片を回動させる。    【解決手段】  鉄心１７にコイル７を巻回してなる電磁石ブロック２を励磁・消磁し、可動鉄片１１の吸引面１２を鉄心５の磁極面８に吸引・離反させることにより、接点ブロック３を駆動して接点を開閉する。可動鉄片１１の吸引面１２又は鉄心１７の磁極面８のうち、少なくともいずれか一方に異物待避部１３を形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心にコイルを巻回してなる電磁石ブロックを励磁・消磁し、可動鉄片の吸引面を前記鉄心の磁極面に吸引・離反させることにより、接点ブロックを駆動して接点を開閉するようにした電磁継電器において、
前記可動鉄片の吸引面又は鉄心の磁極面のうち、少なくともいずれか一方に異物待避部を形成したことを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
前記異物待避部は、並設される複数の溝で構成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】
前記異物待避部は、互いに交差するように設けた複数の溝で構成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項４】
前記異物待避部は、並設される複数の凹部で構成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁継電器、特に、小さな駆動電圧で動作する電磁継電器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁継電器として、例えば、次のような構成の電磁石ブロックを備えたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。電磁石ブロックは、鉄心にコイルを巻回したものであり、鉄心の一方の磁極面には可動鉄片の一端部が当接し、コイルへの通電により、他方の磁極面には、可動鉄片の他端部が吸引・離反される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１５５６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の電磁継電器では、可動鉄片の吸引面と鉄心の磁極面とが互いに面接触するように構成されている。そして、この面接触部分には種々の影響により粘着性物質等の異物が出現する。この場合、電磁石ブロックの駆動電圧が小さいものでは、出現した異物により可動鉄片をスムーズに回動できないことがある。
【０００５】
そこで、本発明は、電磁石ブロックの駆動電圧が小さい場合であっても、可動鉄片と鉄心の接触面に発生する異物の影響を排除してスムーズに可動鉄片を回動させることができる電磁継電器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、鉄心にコイルを巻回してなる電磁石ブロックを励磁・消磁し、可動鉄片の吸引面を前記鉄心の磁極面に吸引・離反させることにより、接点ブロックを駆動して接点を開閉するようにした電磁継電器において、前記可動鉄片の吸引面又は鉄心の磁極面のうち、少なくともいずれか一方に異物待避部を形成したものである。
【０００７】
この構成により、可動鉄片の吸引面と鉄心の磁極面の間に出現した異物が異物待避部に回収され、直接接触する部分での残存を防止することができる。したがって、可動鉄片が回動する際、駆動電圧が小さくて可動鉄片の復帰力すなわち可動接点端子の接触片及びヒンジバネのバネ力が小さいものであっても、異物の影響によりスムーズな動作が妨げられるといったことを確実に防止することが可能となる。
【０００８】
前記異物待避部は、並設される複数の溝で構成すればよい。
【０００９】
また、前記異物待避部は、互いに交差するように設けた複数の溝で構成してもよい。
【００１０】
さらに、前記異物待避部は、並設される複数の凹部で構成してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、可動鉄片の吸引面又は鉄心の磁極面のうち、少なくともいずれか一方に異物待避部を形成したので、接触面間に発生する異物の影響で可動鉄片の動作特性が悪化することを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１３】
図１は、本実施形態に係る電磁継電器を示す。この電磁継電器は、大略、図２に示すように、ベース１に、電磁石ブロック２と、接点ブロック３とを設け、ケース４（図１参照）を被せた構成である。
【００１４】
電磁石ブロック２は、鉄心５にスプール６を介してコイル７を巻回した構成である。鉄心５は、図２に示すように、両端部を略直角に屈曲され、一端部はさらに直角に屈曲されている。これにより、鉄心５の一端部端面と他端側折曲部側面とに磁極面８ａ，８ｂがそれぞれ形成される。スプール６は、鉄心５をインサート成形することにより、両端の鍔部９で磁極面８が露出される。一方の鍔部９には一対のコイル端子１０が設けられている。各コイル端子１０には、巻回したコイル７の両端部（引出線）が巻き付けられている。
【００１５】
電磁石ブロック２の上方には可動鉄片１１が配設されている。可動鉄片１１は、一端部を鉄心５の一方の磁極面８に当接させ、この当接部分を支点として揺動することにより、他端部の吸引面１２を他方の磁極面８に接離させる。
【００１６】
前記吸引面１２には、図３乃至図６に示すように、異物待避部１３が形成されている。異物待避部１３は、可動鉄片１１を回動させて鉄心１７の磁極面８に接離させた際に発生する異物が前記磁極面８との間に介在することを防止する。現時点では、異物の発生原因は明確ではないが、可動鉄片１１の表面に施されためっきや周囲雰囲気中に含まれる成分等が熱影響を受けて発生するものと推測される。したがって、異物待避部１３の構成は、使用する材質や使用環境等の違いに応じて適宜設計変更すればよい。
【００１７】
図３では、可動鉄片１１の長手方向に並設した複数の溝１４で構成されている。また、図４では、可動鉄片１１の短手方向に並設される複数の溝１４で構成されている。溝１４の幅や深さ、溝同士の間隔等は、適宜設計変更することができる。また、これらの溝１４は、可動鉄片１１をプレス加工する際、同時に、かつ、簡単に形成することができる。但し、溝１４の形成方向は前述のものに限らず、例えば、斜めに形成することも可能である。
【００１８】
図５では、可動鉄片１１の長手方向及び短手方向に延び、互いに交差する複数の溝１４により形成される複数の突起１５で構成されている。この構成では、発生する異物が特定箇所に集中したとしても、溝同士が連通しているので、確実に回収することができる。
【００１９】
図６では、矩形状の凹部１６を格子状に配設した構成である。この構成では、可動鉄片１１の吸引面１２と鉄心５の磁極面８との間の接触面積が小さく、異物が待避できる空間も十分に取ることができる。したがって、粘性の高い異物が出現した場合に特にその効果を発揮する。
【００２０】
接点ブロック３は、電磁石ブロック１の下方に配置された上下一対の絶縁フレーム１７に支持された固定接触片１８及び可動接触片１９で構成されている。固定接触片１８の両面に固定接点２０がそれぞれ形成され、各可動接触片１９に形成した可動接点２１と接離可能となっている。以下、固定接触片１８の上面の固定接点２０を常開固定接点、下面の固定接点２０を常閉固定接点、上方側の可動接触片１９の可動接点２１を常開可動接点、下方側の可動接触片１９の可動接点２１を常閉可動接点と記載する。
【００２１】
電磁石ブロック２の可動鉄片１１と接点ブロック３の可動接触片１９とはカード２２を介して連結されている。すなわち、カード２２の上端部には可動鉄片１１の先端部分が連結され、カード２２の下端側に形成したスリットには両可動接触片１９がそれぞれ挿通されている。これにより、電磁石ブロック２を励磁・消磁して可動鉄片１１を回動させると、カード２２を介して可動接触片１９が変位し、後述するように接点が切り替わる。
【００２２】
なお、可動鉄片１１は前記絶縁フレーム１７に固定した復帰バネ２３によって先端側を上方に付勢されており、電磁石ブロック２を消磁した際の復帰力を付与する。
【００２３】
つぎに、前記構成の動作について説明する。
【００２４】
コイル７に通電する前のコイルブロックが消磁状態にあるとき、可動接触片１９及び復帰バネ２３の付勢力により可動鉄片１１はその吸引面１２が磁極面８から離れた状態を維持する。そして、常閉可動接点が常閉固定接点に閉成する。
【００２５】
コイル７に通電してコイルブロックを励磁すると、可動鉄片１１の一端側吸引面が鉄心２の磁極面８に吸引されて回動する。そして、カード２２を介して可動接触片１９が共に下方に変位し、常閉可動接点が常閉固定接点から離れると共に、常開可動接点が常閉固定接点に閉成する。
【００２６】
以下、電磁石ブロック２を励磁・消磁することにより、可動鉄片１１が回動し、閉成する接点が切り替えられるが、長期に亘って使用しているうちに、可動鉄片１１の表面に形成されためっきや、周囲雰囲気に含まれる成分等の影響を受け、可動鉄片１１の吸引面１２及び磁極面８に粘着性物質等の異物が付着することがある。この場合、可動鉄片１１の吸引面１２に形成した異物待避部１３の働きにより、異物が吸引面１２と磁極面８とが直接当接する部分から消失し、異物は全て異物待避部１３に保持される。また、接触面積が小さく、密着状態となりにくい。したがって、可動鉄片１１の吸引面１２と磁極面８とが密着し、可動鉄片１１が回動不能となったり、可動鉄片１１の回動動作が遅延したりすることが適切に回避される。これにより、接点ブロック３での接点の開閉動作が悪影響を受けることなく、的確に行われることになる。
【００２７】
なお、前記実施形態では、可動鉄片１１の吸引面１２に異物待避部１３を形成するようにしたが、鉄心１７の磁極面８に形成したり、吸引面１２及び磁極面８の両方に形成することも可能である。鉄心１７の磁極面８に形成する場合、最終的に磁極面８を形成するプレス加工で溝等を形成するようにすればよく、加工工程を増やすことなく簡単に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る電磁継電器を示す正面断面図である。
【図２】図１の電磁石ブロックを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る可動鉄片を示す斜視図である。
【図４】他の実施形態に係る可動鉄片を示す斜視図である。
【図５】他の実施形態に係る可動鉄片を示す斜視図である。
【図６】他の実施形態に係る可動鉄片を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…ベース
２…電磁石ブロック
３…接点ブロック
４…ケース
５…鉄心
６…スプール
７…コイル
８…磁極面
９…鍔部
１０…コイル端子
１１…可動鉄片
１２…吸引面
１３…異物待避部
１４…溝
１５…突起
１６…凹部
１７…絶縁フレーム
１８…固定接触片
１９…可動接触片
２０…固定接点
２１…可動接点
２２…カード
２３…復帰バネ
【図１】
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【図２】
2007059240.tif 000004
【図３】
2007059240.tif 000005
【図４】
2007059240.tif 000006
【図５】
2007059240.tif 000007
【図６】
2007059240.tif 000008