(57)【要約】【課題】  容易に開封できることに加えて、簡単且つ安価に製造できるようにする。【解決手段】  片面に接着層２が形成される帯状の基材１と、該接着層２に貼り合わされる剥離紙３とで構成されるラベル用資材５ａを、ロール１０に巻き付けてセットする原反セット工程と、基材１の接着層２から剥離紙３を剥がすよう、基材１と剥離紙３を個別に引き出して下流側に送出させる引き剥がし工程と、該剥離紙３が剥がされて臨出される基材１の接着層２と、該接着層２から離間して送出される剥離紙３との間に、開封用条体４を挟み込むよう、該開封用条体４を、接着層２の長手方向に沿って接着層２に貼り付けると同時に、開封用条体４が貼り付けられた接着層２の上に剥離紙３を貼り合わせて封緘ラベル用資材５を作製する貼り合わせ工程とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器や袋体の開口部を封緘する封緘ラベル用資材において、片面に接着層（２）が形成される帯状の基材（１）と、該接着層（２）の長手方向に沿って接着層（２）に貼り付けられる開封用条体（４）と、該開封用条体（４）を挟み込むよう、開封用条体（４）が貼り付けられた接着層（２）の上に貼り合わされる剥離紙（３）とを備えたことを特徴とする封緘ラベル用資材。
【請求項２】
片面に接着層（２）が形成される帯状の基材（１）と、該接着層（２）に貼り合わされる剥離紙（３）とで構成されるラベル用資材（５ａ）を、ロール（１０）に巻き付けてセットする原反セット工程と、
基材（１）の接着層（２）から剥離紙（３）を剥がすよう、基材（１）と剥離紙（３）を個別に引き出して下流側に送出させる引き剥がし工程と、
該剥離紙（３）が剥がされて臨出される基材（１）の接着層（２）と、該接着層（２）から離間して送出される剥離紙（３）との間に、開封用条体（４）を挟み込むよう、該開封用条体（４）を、接着層（２）の長手方向に沿って接着層（２）に貼り付けると同時に、開封用条体（４）が貼り付けられた接着層（２）の上に剥離紙（３）を貼り合わせて封緘ラベル用資材を作製する貼り合わせ工程と
を備えたことを特徴とする封緘ラベル用資材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器や袋体の開口部を封緘するための封緘ラベル用資材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の封緘ラベルとしては、例えば商品名などが印刷された所定形状の基材と、該基材の片面に設けられた粘着剤層と、該粘着剤層に貼着された離型紙とを備え、該離型紙のみを所定幅の帯状に切断してテープ片を設け、非離型処理面となっているテープ片の裏面を、上記切断部位に沿って貼着する。この裏返して貼着されたテープ片に、開封手段としての切取片部を設け、この切取片部を摘んでその長さ方向に沿って引っ張り、基材を切断することで、封緘された部位を開封できるようにしたものが公知になっている（特許文献１）。
【特許文献１】登録実用新案第３１０４９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記封緘ラベルの場合、離型紙が切断され、さらに、切断されて作られた切取片部が、裏返されて、切断部位に沿って貼着されるような構成になっているので、この封緘ラベルの元になる封緘ラベル用資材は、その分製造工程が多くなり、手間が掛かると共に、コスト高になるという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題点を鑑み、容易に開封できることに加えて、簡単に製造できる安価な封緘ラベル用資材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明に係る封緘ラベル用資材は、容器や袋体の開口部を封緘する封緘ラベル用資材において、片面に接着層２が形成される帯状の基材１と、該接着層２の長手方向に沿って接着層２に貼り付けられる開封用条体４と、該開封用条体４を挟み込むよう、開封用条体４が貼り付けられた接着層２の上に貼り合わされる剥離紙３とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
開封用条体４を、基材１の接着層２の長手方向（基材１の送出方向）に沿って接着層２に貼り付けた後、開封用条体４が貼り付けられた接着層２の上に剥離紙３を貼り合わせるだけで、封緘用ラベル資材を簡単に作製できる。
【０００７】
また、本発明の封緘ラベル用資材の製造方法は、片面に接着層２が形成される帯状の基材１と、該接着層２に貼り合わされる剥離紙３とで構成されるラベル用資材５ａを、ロール１０に巻き付けてセットする原反セット工程と、基材１の接着層２から剥離紙３を剥がすよう、基材１と剥離紙３を個別に引き出して下流側に送出させる引き剥がし工程と、該剥離紙３が剥がされて臨出される基材１の接着層２と、該接着層２から離間して送出される剥離紙３との間に、開封用条体４を挟み込むよう、該開封用条体４を、接着層２の長手方向に沿って接着層２に貼り付けると同時に、開封用条体４が貼り付けられた接着層２の上に剥離紙３を貼り合わせて封緘ラベル用資材を作製する貼り合わせ工程とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
この場合、封緘ラベル用資材の製造工程を大幅に短縮できるため、その分コストを低減できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、開封用条体が貼り付けられた接着層の上に剥離紙を貼り合わせ、接着層と剥離紙との間に開封用条体を挟み込むようにするだけなので、簡単な構成で且つ短時間で製造できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る封緘ラベル用資材について、添付図面を参照しつつ説明する。
まず、本実施形態に係る封緘ラベル用資材は、図１に示すように、片面に接着層２が形成される帯状の基材１と、該接着層２の長手方向に沿って接着層２に貼り付けられる開封用条体としてのカットテープ４と、該カットテープ４を挟み込むよう、カットテープ４が貼り付けられた接着層２の上に貼り合わされる剥離紙３とを備えている。
【００１１】
つぎに封緘ラベル用資材を製造する製造装置の構成は、図３に示すように、上流側に設けられた原反送出ロール１０と、該原反送出ロール１０の下流側に近接して配設された上下一対の引き剥がしロール１１と、該各引き剥がしロール１１の下流側の上方に所定の間隔をおいて配設された左右一対の基材送出ロール１２と、該各基材送出ロール１２、及び各引き剥がしロール１１の間に設けられたカットテープ送出ロール１３と、該カットテープ送出ロール１３の下流側の下方に、且つ後述する貼り合わせロール１５の手前に設けられたガイドロール１４と、該ガイドロール１４の下流側に設けられた上下一対の貼り合わせロール１５とを備えている。
【００１２】
原反送出ロール１０は、図３に示すように、基材１と剥離紙３とが貼り合わされた帯状のラベル用資材５ａが捲回されて、ラベル用資材５ａの原反がセットされた状態になっている。そして、捲回されたラベル用資材５ａを、帯状に且つ水平に引き出して、下流側に送り出している。
【００１３】
各引き剥がしロール１１は、図４に示すように、原反送出ロール１０から帯状に送出されてくるラベル用資材５ａを、基材１の接着層２から剥離紙３を引き剥がして、基材１の接着層２が下側に位置した状態で、基材１を送出すると共に、剥離紙３を水平に送出している。
【００１４】
基材送出ロール１２は、図３に示すように、引き剥がしロール１１から送出されてくる基材１を一旦立ち上げて送出した後、水平に送出し、その後、真下に向かって送出している。つまり、基材１を剥離紙３に対して上方に迂回させて下流側に送出している。そうすることで、カットテープ４を、基材１と剥離紙３との間に挟み込む距離を稼いでいる。なお、基材１が迂回した状態においては、基材１と剥離紙３とが水平方向に平行して送出されている。
【００１５】
カットテープ送出ロール１３及びガイドロール１４は、図３に示すように、基材１と剥離紙３を貼り合わせる手前で、カットテープ４を、基材１と剥離紙３との間に、且つ接着層２の所定の位置に挟み込むよう斜め下方に向かって送出している。
【００１６】
各貼り合わせロール１５は、図５に示すように、引き剥がしロール１１から水平に送出されてくる剥離紙３と、基材送出ロール１２から真下に向かって送出されてくる基材１との間に、ガイドロール１４から斜め下方に向かって送出されてくるカットテープ４を挟み込むよう、カットテープ４が貼り付けられた接着層２の上に剥離紙３が貼り合わされて、本発明の封緘ラベル用資材５が作製される。
【００１７】
上述した製造装置によって作製された帯状の封緘ラベル用資材５は、その後、型抜き工程に移行して、所定形状、例えば図２に示すように、細長い帯状部５０ａと、その両端部に設けられた貼付部５０ｂとを備えた封緘ラベル５０に型抜きされる。そして、型抜きされた基材１ａの表面に商品名や内容量等が印字される。また、カットテープ４の端部を摘みやすいように、円弧状の摘み片４ａを基材１ａの側縁部に突出して形成する。この摘み片４ａの裏面は、剥離紙３を剥がした状態では、カットテープ４が貼り付けられているので、非接着部位になっている。このため、摘み片４ａは、容器や袋体の表面には接着されることなく、離間した状態にあるので摘みやすくなっている。なお、封緘ラベル５０の形状は、図示に限定されるものではなく、例えば非円形、円形いずれであってもよい。また材質は、紙や合成樹脂であってもよく、カットテープ４によって開封しやすいものであればよい。さらに、色においても、適宜設計変更可能である。
【００１８】
つぎに封緘ラベル５０の使用態様につき図２を参照して説明する。この場合、食料品が収容された、平面視矩形状の容器Ａを例にとって説明する。まず、封緘ラベル５０の基材１ａから剥離紙（図示せず）を剥がして、該基材１ａの接着層２０を、容器Ａの蓋部材Ｂの幅方向の中央の長手方向に沿って貼り付け、基材１ａの両端部を容器Ａの側面に貼り付けて、蓋部材Ｂを封緘する。
【００１９】
そして、開封する際、封緘ラベル５０の摘み片４ａを摘んで、破断方向に引っ張ると、基材１０が、カットテープ４０の引っ張り方向に沿って破断されるようになり、容器Ａの蓋部材Ｂの開放が行えるようになる。
【００２０】
なお、前記実施形態の場合、図３〜図５に示す製造装置を用いて封緘用ラベルを製造したが、図示に限定されるものではなく、適宜設計変更可能である。例えば、引き剥がし工程において、基材１を迂回させるようにしたが、基材１、及び剥離紙３の両方を迂回するようにして、基材１と剥離紙３の貼り合わせの位置が同一になるようにしてもよい。また、基材１を水平に送出して、剥離紙３を迂回させるようにしてもよい。この場合、基材１の接着層２は、上側に位置することになる。
【００２１】
さらに、本発明の封緘ラベル用資材５は、化粧品や飲料水などの容器、玩具や菓子製品の箱体、薬品や食料品の袋体の封緘ラベルに適用できるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る封緘ラベル用資材の断面図である。
【図２】図１の封緘ラベル用資材を所定形状に型抜きして作製された封緘ラベルの実装状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る封緘ラベル用資材の製造装置を示す斜視図である。
【図４】封緘ラベル用資材の製造工程における引き剥がし工程の説明図である。
【図５】封緘ラベル用資材の製造工程における貼り合わせ工程の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１、１ａ…基材、２、２０…接着層、３…剥離紙、４、４０…カットテープ（開封用条体）、４ａ…摘み片、５…封緘ラベル用資材、５ａ…ラベル用資材、１０…原反送出ロール、１１…引き剥がしロール、１２…基材送出ロール、１３…カットテープ送出ロール、１４…ガイドロール、１５…貼り合わせロール、５０…封緘ラベル、５０ａ…帯状部、５０ｂ…貼付部、Ａ…容器、Ｂ…蓋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007284130.tif 000006
【図５】
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