(57)【要約】【課題】この発明は、排出される紙葉類の搬送方向の安定性を確保し、確実に紙葉類を排出することができる紙葉類処理装置を提供することを課題とする。【解決手段】後処理装置は、受け入れた紙葉類Ｍを下面側から支持する紙葉類支持面６ａを含む処理トレイ６と、紙葉類支持面６ａと同一平面を形成する紙葉類搬送面４４ａを有し、紙葉類搬送面４４ａにおいて紙葉類Ｍの下面と接するベルト部材４４と、ベルト部材４４が掛け渡され、同じ軸方向に配置されている上流側プーリ４２および下流側プーリ４３、上流側プーリ４２と接続され、ベルト部材４４を第１の方向に回転させることで紙葉類支持面６ａ上の紙葉類Ｍをプーリの軸方向と直交する搬送方向に搬送するプーリ駆動モータ４５と、下流側プーリ４３と同軸の回転軸を有し、第１の方向に回転されることで、処理トレイ６内の紙葉類Ｍを搬送方向下流側に排出する搬送ローラ５０とを備えている。【選択図】      図３
2007084252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象となる紙葉類を受け入れ、前記受け入れた紙葉類の下面側から前記紙葉類を支持する紙葉類支持面を含む処理トレイと、
前記紙葉類支持面と同一平面を形成する紙葉類搬送面を有し、前記紙葉類搬送面において前記紙葉類の下面と接するベルト部材と、
前記ベルト部材が掛け渡され、同じ軸方向に配置されている複数のプーリと、
前記プーリの少なくとも１つと接続され、前記ベルト部材を第１の方向に回転させることで前記紙葉類支持面上の前記紙葉類を前記プーリの軸方向と直交する搬送方向に搬送する搬送機構と、
前記複数のプーリのうち前記搬送方向下流側に位置する下流側プーリと同軸の回転軸を有し、前記第１の方向に回転されることで、前記処理トレイ内の前記紙葉類を前記搬送方向下流側に排出する搬送ローラを備えることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項２】
前記ベルト部材の外周面上に設けられ、前記ベルト部材による前記紙葉類の搬送を補助する爪部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項３】
前記搬送ローラは、前記紙葉類支持面に裁置された前記紙葉類の前記軸方向における中央線に対して線対称に配置されている複数の搬送ローラを含んでいることを特徴とする請求項１あるいは２に記載の紙葉類処理装置。
【請求項４】
前記複数の搬送ローラは、前記紙葉類支持面に裁置された状態で前記軸方向に第１の長さを有する紙葉類を排出する一対の第１の搬送ローラと、
前記第１の搬送ローラよりも前記軸方向外側に配置され、前記第１の長さよりも長い第２の長さを有する紙葉類を搬送する一対の第２の搬送ローラとを含むことを特徴とする請求項３に記載の紙葉類処理装置。
【請求項５】
前記紙葉類搬送面は、前記軸方向において、前記紙葉類支持面に定義される紙葉類裁置領域の中央に位置されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の紙葉類処理装置。
【請求項６】
前記搬送ローラは、前記下流側プーリの両端に配置される２つの搬送ローラを含み、この２つの搬送ローラおよび下流側プーリの軸方向の長さが、前記紙葉類支持面に定義される紙葉類裁置領域の前記軸方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１あるいは２に記載の紙葉類処理装置。
【請求項７】
前記処理の上方に配置され、前記処理対象となる紙葉類を受け入れ、所定のタイミングで前記処理トレイに落とす待機トレイをさらに有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の紙葉類処理装置。
【請求項８】
前記搬送ローラは、前記待機トレイから前記紙葉類が落とされた場合、前記第１の方向と逆の第２の方向に回転され、前記搬送方向上流側に位置され前記紙葉類の一方の端部を揃えるストッパーに向けて前記紙葉類を搬送することを特徴とする請求項７に記載の紙葉類処理装置。
【請求項９】
前記ベルト部材および前記搬送ローラの表面は、前記紙葉類に対して摩擦抵抗を有する材質により形成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の紙葉類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、処理トレイに受け入れた紙葉類の一端をストッパーに当接させて揃える紙葉類処理装置に係り、例えば、複写機に搭載されるステープラーなどのフィニッシャにおいて紙葉類の一端を揃える紙葉類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙葉類処理装置として、供給される用紙を受け入れて、用紙搬送幅方向に可動する一次積載部と、この一次積載部の下方に位置し、用紙束を積載する２次積載部を備え、この一次積載部を用紙搬送幅方向に移動させことで、受け入れた用紙を２次積載部に落下させる用紙後処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようにして２次積載部に裁置された用紙束は、所定のステープラーによりステープル処理され、このステープラーと反対側に位置する排出トレイに排出される。
【特許文献１】特開２００４−１４２８６８号公報（要約書）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようにステープル処理された用紙束を排出トレイに排出する際、用紙束がスキューしてしまい、排出トレイの所定の排出位置に排出されない問題があった。また、排出される用紙束のスキューを防止するため、２次積載トレイに裁置された用紙をピンチローラ等で上方から抑えて、排出される用紙束の搬送方向を安定させる方法が考えられる。しかし、上述のような１次積載部から用紙を落下させる構成を有する紙葉類処理装置においては、ピンチローラが用紙の落下を妨げるため、ピンチローラの設置が困難であった。
【０００５】
この発明の目的は、排出される紙葉類の搬送方向の安定性を確保し、確実に紙葉類を排出することができる紙葉類処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の紙葉類処理装置は、処理対象となる紙葉類を受け入れ、前記受け入れた紙葉類の下面側から前記紙葉類を支持する紙葉類支持面を含む処理トレイと、前記紙葉類支持面と同一平面を形成する紙葉類搬送面を有し、前記紙葉類搬送面において前記紙葉類の下面と接するベルト部材と、前記ベルト部材が掛け渡され、同じ軸方向に配置されている複数のプーリと、前記プーリの少なくとも１つと接続され、前記ベルト部材を第１の方向に回転させることで前記紙葉類支持面上の前記紙葉類を前記プーリの軸方向と直交する搬送方向に搬送する搬送機構と、前記複数のプーリのうち前記搬送方向下流側に位置する下流側プーリと同軸の回転軸を有し、前記第１の方向に回転されることで、前記処理トレイ内の前記紙葉類を前記搬送方向下流側に排出する搬送ローラとを備えている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の紙葉類処理装置は、上記のような構成および作用を有しているので、排出される紙葉類の搬送方向の安定性を確保し、確実に紙葉類を排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。  
図１には、この発明の実施の形態に係る紙葉類処理装置として機能する後処理装置１、およびこの後処理装置１を接続したデジタル複写機１０の概略図を示してある。
【０００９】
デジタル複写機１０は、装置の外殻をなす筐体１２を有し、筐体１２の上面に透明なガラス板からなる原稿載置台１２ａを有する。原稿載置台１２ａの上には、自動原稿送り装置１４（以下、単にＡＤＦ１４と称する）が開閉可能に設けられている。ＡＤＦ１４は、原稿載置台１２ａ上の所定位置に原稿Ｄを自動的に送るよう動作する。
【００１０】
例えば、ＡＤＦ１４の給紙トレイ１４ａに原稿Ｄをセットして、ステープル処理の有無、ステープル処理の仕方、複写枚数、用紙サイズなどを設定した後、複写開始スイッチを押すと、給紙トレイ１４ａの原稿Ｄが原稿載置台１２ａ上の原稿読取位置に１枚ずつ自動的に給送され、原稿読み取り後、適当なタイミングで自動的に排紙される。
【００１１】
筐体１２の内部には、スキャナ部１６、プリンタ部１８、コピー用紙Ｐのカセット２１、２２、２３等が配設されている。また、筐体１２の図中右壁には、同じサイズの多量の用紙を収容した大容量フィーダ２４、および手差しトレイ２５が取り付けられている。さらに、筐体１２の図中左壁には、後述する後処理装置１が接続されている。
【００１２】
スキャナ部１６は、ＡＤＦ１４によって原稿載置台１２ａ上の原稿読取位置に給送された原稿Ｄを照明してスキャニングし、その反射光を読み取って光電変換し、原稿Ｄの画像情報を取得する。
【００１３】
プリンタ部１８は、スキャナ部１６で読み取った画像情報に基づいてレーザ装置１８ａを付勢し、感光体ドラム１８ｂの周面上に画像情報に基づく静電潜像を形成する。そして、プリンタ部１８は、現像装置１８ｃを介して感光体ドラム１８ｂの静電潜像にトナーを供給して顕像化し、このトナー像を転写チャージャ１８ｄによってコピー用紙Ｐに転写する。このとき、コピー用紙Ｐは、カセット２１、２２、２３、大容量フィーダ２４、手差しトレイ２５から給紙される。さらに、プリンタ部１８は、トナー像を転写したコピー用紙Ｐを定着装置１８ｅに供給し、トナー像を加熱溶融してコピー用紙Ｐに定着し、排出口２０を介して後処理装置１へ排出する。この排出口２０を介して排出されるコピー用紙Ｐが本発明の紙葉類Ｍに該当する。
【００１４】
なお、定着装置１８ｅを通過した後、両面コピーが必要なコピー用紙Ｐは、反転搬送路２６へ搬送されて表裏反転され、感光体ドラム１８ｂと定着装置１８ｅとの間の定着領域へ再び送り込まれる。
【００１５】
一方、後処理装置１は、画像が形成されたコピー用紙、すなわちデジタル複写機１０の排出口２０を介して排出された紙葉類Ｍを部数単位（一纏めにして綴じる枚数の単位）で集積して取り揃え、ステープル処理するよう動作する。ステープル処理とは、集積した複数枚の紙葉類Ｍの一端を取り揃えて綴じ合わせる処理を言う。
【００１６】
この後処理装置１は、デジタル複写機１０の排出口２０に対向する位置に、入口ローラ２および入口センサ３を有する。入口センサ３は、入口ローラ２を介して後処理装置１へ送り込まれた紙葉類Ｍの送り方向（図中矢印Ｔ方向）先端および後端通過を検知する。
【００１７】
後処理装置１は、入口ローラ２を介して矢印Ｔ方向に送り込まれた数枚の紙葉類Ｍを集積して待機させる待機トレイ４、待機トレイ４から落下される紙葉類Ｍを受け入れてステープル処理のためその後端を取り揃える処理トレイ６、および処理トレイ６に集積されて取り揃えられた紙葉類Ｍの後端をステープル処理（綴じ処理）するステープラー（綴じ手段）８を有する。待機トレイ４および処理トレイ６は、紙葉類Ｍの送り方向後端に向けて下方に傾斜して設けられている。ステープラー８は、処理トレイ６の紙葉類Ｍの送り方向後端に固定され、移動することなく、処理トレイ６に裁置されている紙葉類Ｍをステープル処理することができる。
【００１８】
ステープラー８によるステープル処理には、一定の処理時間を要するため、処理トレイ６にある紙葉類Ｍをステープル処理しているときに次の部数単位の紙葉類Ｍを処理トレイ６とは別の場所で待機させる必要がある。本実施の形態では、前の部数単位の紙葉類Ｍをステープル処理しているときに次の部数単位の紙葉類Ｍのうち２枚の紙葉類Ｍを待機トレイ４に待機させ、前の部数単位の紙葉類Ｍをステープル処理する時間を確保するようにした。
【００１９】
つまり、矢印Ｔ方向に送り込まれた１枚目の紙葉類Ｍと２枚目の紙葉類Ｍを待機トレイ４に集積し、前の部数単位のステープル処理が終了した後、待機させていた２枚の紙葉類Ｍを処理トレイ６へ落下させ、３枚目以降の紙葉類Ｍを待機トレイ４を介して処理トレイ６へ直接集積するようにした。
【００２０】
すなわち、待機トレイ４は、図２に示すように、紙葉類Ｍの送り方向Ｔと交差する方向（図中矢印Ｗ方向）（以下、この方向を幅方向Ｗと称する）に開閉する２枚の開閉トレイ４ｒ、４ｆを有する。開閉トレイ４ｒ、４ｆは、例えば、所定の駆動モータ（図示せず）と接続され、矢印Ｔ方向に送り込まれた紙葉類Ｍの送り方向後端角部近くを支持する支持位置と、支持を解除する解除位置と、の間で互いに同期して開閉動作される。
【００２１】
開閉トレイ４ｒ、４ｆが解除位置へ開かれると、集積していた紙葉類Ｍが処理トレイ６へ落下される。このとき、２枚の開閉トレイ４ｒ、４ｆの間に形成される開口の幅が、送り方向Ｔの上流側に向けて広くなっているため、開閉トレイ４ｒ、４ｆを開くと、集積していた紙葉類Ｍの送り方向後端が先に処理トレイ６へ落下される。
【００２２】
待機トレイ４の送り方向Ｔ上流側には、図１にも図示したように、矢印Ｔ方向に送り込まれた紙葉類Ｍをクランプして待機トレイ４へ給送する給紙ローラ３１が設けられている。給紙ローラ３１は、互いに対向した複数の上ローラ３１ａおよび下ローラ３１ｂを有する。この給紙ローラ３１は、上述した入口センサ３によって紙葉類Ｍの送り方向先端通過を検知したことをトリガーとして回転を開始し、入口センサ３によって当該紙葉類Ｍの送り方向後端通過を検知したことをトリガーとして回転を停止するよう制御される。
【００２３】
待機トレイ４の送り方向下流側には、図１に示すように、待機トレイローラ３２が設けられている（図２では図示を省略してある）。この待機トレイローラ３２は、待機トレイ４の紙葉類載置面に対して離接可能に対向配置され、正逆両方向に回転可能となっている。つまり、待機トレイ４に送り込まれた紙葉類Ｍを送り方向Ｔと逆方向に僅かに搬送して整位するため逆転し、ステープル処理を必要としない紙葉類Ｍを待機トレイ４に集積した後、排紙トレイ３６、３８に向けて排紙するため正転する。排紙トレイ３６、３８は、処理対象に合わせて上下に昇降移動可能となっている。
【００２４】
より詳細には、待機トレイ４に紙葉類Ｍを集積するとき、待機トレイローラ３２が上方に退避し、紙葉類Ｍを集積した後、待機トレイ４に向けて下降させる。このように、待機トレイローラ３２を集積した紙葉類Ｍに接触せしめた状態で、待機トレイローラ３２を逆転させ、当該紙葉類Ｍの送り方向後端を図示しないストッパーに突き当てて整位する。この後、次に送り込まれる紙葉類Ｍを待機トレイ４上に受け入れるため、待機トレイローラ３２は、再び上方に退避する。
【００２５】
処理トレイ６は、待機トレイ４から落下される紙葉類Ｍを載置して集積する平らな紙葉類支持面６ａを有する。紙葉類支持面６ａは、裁置された紙葉類Ｍを下面側から支持している。処理トレイ６は、処理トレイ６上に集積載置された紙葉類Ｍを後述する排出トレイ３６、３８に向けて矢印Ｕ方向に送り出すための搬送部３４（図１参照）のベルト面（後で説明する紙葉類搬送面）を紙葉類支持面６ａに露出するための開口６ｂを有する。
【００２６】
また、待機トレイ４と処理トレイ６の間には、図３に示すような縦整合部３９が設けられている。
【００２７】
図３，４に示す通り、縦整合部３９は、縦整合上ローラ３９ａと縦整合下ローラ３９ｂを含み、処理トレイ６に受け入れられた紙葉類Ｍの縦整合をする。縦整合上ローラ３９ａは、縦整合上ローラモータ４０ａと接続され、縦整合下ローラ３９ｂは、縦整合下ローラモータ４０ｂと接続されている。この縦整合上ローラ３９ａと縦整合下ローラ３９ｂは、処理トレイ６に落下させた紙葉類Ｍの後端近くを送り方向と逆方向へ掻き送るように動作する。縦整合部３９により搬送方向Ｕと逆方向に掻き送られた紙葉類Ｍは、後端ストッパー４１に当接して後端が揃えられる。すなわち、縦整合部３９は、後端ストッパー４１に向けて紙葉類Ｍを掻き送ることで、紙葉類Ｍを縦整合することができる。また、図示しないが、処理トレイ６の幅方向Ｗの両端側には、幅方向Ｗに移動し、紙葉類Ｍの横整合をするための横整合機構が設けられている。
【００２８】
一対の縦整合上ローラ３９ａと縦整合下ローラ３９ｂ（縦整合部３９）は、幅方向Ｗに平行に２つ設けられており、この縦整合部３９の間には、搬送部３４が配置されている。
【００２９】
搬送部３４は、搬送方向Ｕの上流側に配置されている上流側プーリ４２と、搬送方向Ｕの下流側に配置されている下流側プーリ４３と、この上流側プーリ４２と下流側プーリ４３に掛け渡されたベルト部材４４と、この上流側プーリ４２と接続されているプーリ駆動モータ（搬送機構）４５と、ベルト部材４４の外周面上に設けられている束爪（爪部）４６を含む。
【００３０】
上流側プーリ４２は、２つの縦整合下ローラ３９ｂの間であって、この縦整合下ローラ３９ｂと同軸上に配置されている。下流側プーリ４３は、回転軸４７に回転可能に支持され、この回転軸４７に接続されている搬送ローラ５０と同軸上に配置されている。
【００３１】
ベルト部材４４は、上流側プーリ４２と下流側プーリ４３に掛け渡された状態で、上流側プーリ４２を介してプーリ駆動モータ４５により動力が提供されて回転可能に保持されている。また、ベルト部材４４は、開口６ｂから露呈され、紙葉類支持面６ａと同一平面を形成する紙葉類搬送面４４ａを有する。紙葉類搬送面４４ａは、処理トレイ６に裁置された紙葉類Ｍの下面と接触し、この紙葉類Ｍを搬送する。
【００３２】
プーリ駆動モータ４５は、上流側プーリ４２を図４の矢印Ｐ方向（反時計周り）に回転させることで、ベルト部材４４を同じく反時計回り（第１の方向）に回転させ、紙葉類搬送面４４ａ上に裁置されている紙葉類Ｍを搬送方向Ｕに搬送する。言い換えると、プーリ駆動モータ４５は、ベルト部材４４を第１の方向に回転させることで、紙葉類支持面６ａ上の紙葉類Ｍを上流側プーリ４２および下流側プーリ４３の軸方向と直交する搬送方向Ｕに搬送することができる。一方、プーリ駆動モータ４５は、上流側プーリ４２を矢印Ｑ方向（時計周り）に回転させることで、ベルト部材４４を同じく時計回り（第２の方向）に回転させ、紙葉類搬送面４４ａ上に裁置されている紙葉類Ｍを反搬送方向Ｋに搬送することができる。
【００３３】
ベルト部材４４の搬送方向Ｕ下流側には、下流側プーリ４３を支持する回転軸４７と接続されている搬送ローラ５０が配置されている。搬送ローラ５０は、回転軸４７と接続されている所定の駆動モータ（図示せず）により所定の方向に回転される。すなわち、搬送ローラ５０は、下流側プーリ４３と同軸の回転軸を有する。
【００３４】
束爪４６は、ベルト部材４４による紙葉類Ｍの搬送を補助する構成を有する。すなわち、束爪４６は、ベルト部材４４の搬送方向Ｕと直交するストッパー面（図示せず）を備え、ベルト部材４４の移動に伴い移動し、ベルト４４だけでは搬送されない紙葉類Ｍを後端から押し出し、ベルト部材４４の搬送を補助することができる。
【００３５】
搬送ローラ５０は、所定の駆動モータ（図示せず）により、上流側プーリ４２と同じ反時計周りに回転されることで、ベルト部材４４と同じ第１の方向に回転する。これにより、搬送ローラ５０は、ベルト部材４４により搬送方向Ｕ下流側に搬送されてきた紙葉類Ｍを、排紙トレイ３６、３８に向けて排紙することができる。一方、搬送ローラ５０は、待機トレイ４から紙葉類Ｍが落下してきたとき、第１の方向と逆の第２の方向に回転され、後端ストッパー４１に向けて紙葉類Ｍを搬送することができる。
【００３６】
また、搬送ローラ５０は、小サイズの紙葉類Ｍの幅方向Ｗに応じた位置に配置されている第１の搬送ローラ５０ａ，５０ｂと、大サイズの紙葉類Ｍの幅方向Ｗに応じた位置に配置されている第２の搬送ローラ５０ｃ，５０ｄとを含む。
【００３７】
すなわち、第１の搬送ローラ５０ａ，５０ｂは、この二点間で小サイズの紙葉類Ｍを支持し、排出する。また、第２の搬送ローラ５０ｃ，５０ｄは、第１の搬送ローラ５０ａ，５０ｂと併せて大サイズの紙葉類Ｍを支持し、排出する。
【００３８】
本実施の形態において、ベルト部材４４の紙葉類搬送面４４ａは、幅方向Ｗにおいて、処理トレイ６の紙葉類支持面６ａに定義されている紙葉類Ｍが裁置される領域（紙葉類裁置領域，図示せず）の中央に位置されている。また、第１の搬送ローラ５０ａ，５０ｂおよび第２の搬送ローラ５０ｃ，５０ｄは、この紙葉類裁置領域の中央に対して線対称に位置されている。すなわち、第１の搬送ローラ５０ａ，５０ｂおよび第２の搬送ローラ５０ｃ，５０ｄは、紙葉類搬送面４４ａ（ベルト部材４４）に対して線対称に位置されている。
【００３９】
次に、図５、６を参照して、処理トレイ６に受け入れた紙葉類Ｍの後端揃えと、処理トレイ６から紙葉類Ｍを排出させる動作を説明する。
【００４０】
例えば、上述したように、前の部数単位の紙葉類Ｍをステープル処理しているときに次の部数単位の紙葉類Ｍのうち２枚の紙葉類Ｍを待機トレイ４に待機させておいた場合のように、待機トレイ４から複数の紙葉類Ｍが落下してくると、縦整合部３９および搬送ローラ５０は、紙葉類Ｍを搬送方向Ｕと逆方向（矢印Ｋ方向）に搬送するように回転される。すなわち、図５に示す通り、縦整合上ローラ３９ａは、矢印Ｐ方向（反時計周り）に回転され、縦整合下ローラ３９ｂは、矢印Ｑ方向（時計周り）に回転され、搬送ローラ５０は、矢印Ｑ方向（時計周り：第２の方向）に回転され、紙葉類Ｍを積極的に後端ストッパー４１に向けて搬送する。これにより、ベルト部材４４は、第２の方向（時計周り）に回転される。このようにして、部数単位の紙葉類Ｍが処理トレイ６に集積されて後端が取り揃えられると、この後端に沿って設けられたステープラー８により、適当な位置で部数単位の紙葉類Ｍが綴じられる。
【００４１】
すると、処理トレイ６上の紙葉類Ｍの排出モードとなり、図６に示すように逆回転された縦整合上ローラ３９ａおよび縦整合下ローラ３９ｂが紙葉類Ｍを少し搬送方向Ｕに搬送する。これにより、第１の方向に回転されたベルト部材４４により紙葉類支持面６ａに到達した束爪４６が、紙葉類Ｍの後端を搬送方向Ｕに押し出すことができる。
【００４２】
これと同時に、縦整合部３９および搬送ローラ５０は、紙葉類Ｍを搬送方向Ｕに搬送するように回転される。すなわち、縦整合上ローラ３９ａは、矢印Ｑ方向（時計周り）に回転され、縦整合下ローラ３９ｂは、矢印Ｐ方向（反時計周り）に回転され、搬送ローラ５０は、矢印Ｐ方向（反時計周り：第１の方向）に回転され、紙葉類Ｍを搬送方向Ｕに向けて搬送し、排紙トレイ３６、３８に向けて排紙する。これにより、ベルト部材４４は、第１の方向（反時計周り）に回転される。
【００４３】
このように、処理トレイ６に受け入れられた紙葉類Ｍは、幅方向Ｗの中央に位置されたベルト部材４４および束爪４６により、搬送方向Ｕに向けて確実に搬送される。また、このベルト部材４４に対して線対称に配置された搬送ローラ５０が、排出される紙葉類Ｍの搬送方向の安定性を確保している。すなわち、ベルト部材４４の紙葉類搬送面４４ａに対して線対称に配置された２点間、あるいは４点間で紙葉類Ｍを支持することにより、搬送中の紙葉類Ｍが幅方向Ｗに傾く（スキューする）ことを防止することができる。よって、排出される紙葉類の搬送方向の安定性を確保し、確実に紙葉類を排出することができる。
【００４４】
また、本実施の形態に係る紙葉類処理装置は、処理トレイ６に受け入れられた紙葉類Ｍを後端揃えする際、搬送ローラ５０を第２の方向（矢印Ｑ方向）に回転させ、紙葉類Ｍを逆搬送方向Ｋに積極的に搬送する構成を有する。このため、複数枚の紙葉類Ｍが処理トレイ６に落下し、後端揃えする際に、下層の紙葉類Ｍを確実に後端ストッパー４１に搬送することができる。なお、本発明に係る紙葉類処理装置は、上流側プーリ４２の付近に、待機トレイ４から落下する紙葉類Ｍを積極的に後端ストッパー４１に向けて掻きだす所定のパドルを備える構成であってもよく、この場合、処理トレイ６に落下した複数枚の紙葉類Ｍの上層側から紙葉類Ｍを積極的に後端ストッパー４１に向けて掻き出すことができる。このため、紙葉類Ｍを上側および下側の両側から、後端ストッパーに向けて掻き出すことができるため、より積極的に後端ストッパー４１に向けて掻き出すことができる。
【００４５】
さらに、処理トレイ６に裁置される紙葉類Ｍの自重が重いほど、紙葉類Ｍとベルト部材４４との間にかかる摩擦力が強くなるため、排出される紙葉類Ｍのスキューを防止することができる。
【００４６】
ちなみに、搬送ローラ５０がない場合、紙葉類Ｍをベルト部材４４と束爪４６だけで排出しなければならない為、搬送の方向性が安定せず、スキューしてしまう問題があった。また、このベルト部材４４を平行に２つ配置して、この２点間で紙葉類Ｍを保持することにより安定性を確保する構成にすると、この２つのベルト部材４４の位相を合わせることが困難であった。
【００４７】
本実施の形態は、上述の構成を有することにより、上記問題も解決することができ、製造コストを削減することができる。
【００４８】
なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。
【００４９】
例えば、上述した実施の形態では、コピー用紙に画像を形成した紙葉類Ｍを取り揃えてステープル処理する場合について説明したが、これに限らず、郵便物や紙幣などの他の媒体を取り揃える装置に本発明を適用しても良い。
【００５０】
また、上述のベルト部材４４および搬送ローラ５０は、紙葉類Ｍとの摩擦力を向上させるために、例えばゴム材のような前記紙葉類に対して摩擦抵抗を有する材質により形成されていることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の実施の形態に係る後処理装置を備えたデジタル複写機を示す概略図。
【図２】図１の後処理装置の処理トレイを示す概略斜視図。
【図３】図１の後処理装置の縦整合部３９とその周辺を示す概略斜視図。
【図４】図１の待機トレイおよび処理トレイ周辺を示す断面的な概略図。
【図５】図４の待機トレイおよび処理トレイの動作を説明するための断面的な概略図。
【図６】図４の待機トレイおよび処理トレイの動作を説明するための断面的な概略図。
【符号の説明】
【００５２】
１…後処理装置、４…待機トレイ、４ｒ、４ｆ…開閉トレイ、６…処理トレイ、６ａ…紙葉類支持面、８…ステープラー、１０…デジタル複写機、３９…縦整合部、４２…上流側プーリ、４３…下流側プーリ、４４…ベルト部材、４６…束爪、５０…搬送ローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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