(57)【要約】      （修正有）【課題】  処理槽内の処理液流の乱れによる金属粉等の異物の披処理物への付着を防止できる、浸漬型表面処理装置を提供する。【解決手段】  処理液を貯留した処理槽２と、被処理物の進行方向に対向する対向流を処理液の上層部と中層部とに発生させる第１付勢手段と、被処理物の進行方向と同一方向の順行流を処理液の底層部に発生させる第２付勢手段と、前記対向流の終端部を被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内する第１案内手段とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を貯留した処理槽と、被処理物の進行方向に対向する対向流を処理液の上層部と中層部とに発生させる第１付勢手段と、被処理物の進行方向と同一方向の順行流を処理液の底層部に発生させる第２付勢手段と、前記対向流の終端部を被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内する第１案内手段とを備えることを特徴とする浸漬型表面処理装置。
【請求項２】
被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内された対向流を順行方向へ案内する第２案内手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項３】
前記順行流の終端部の上部を斜め上方へ案内する第３案内手段と、前記順行流の残余部を集約するホッパーと、ホッパーに接続された吸引手段とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項４】
斜め上方へ案内された順行流を対向流方向へ案内する第４案内手段を備えることを特徴とする請求項３に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項５】
第１付勢手段は、処理槽の側部に配設された処理液噴射ノズルであり、第２付勢手段は処理槽の底部に配設された処理液噴射ノズルであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項６】
第１案内手段は、処理槽の入槽側端部に配設された斜板であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項７】
第２案内手段は、斜板の下部に形成された湾曲部であることを特徴とする請求項６に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項８】
処理槽の入槽側に配設されたオーバーフロー槽を備え、オーバーフロー槽と処理槽とを隔てる隔壁が前記斜板を形成していることを特徴とする請求項６又は７に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項９】
第３案内手段は、ホッパーの上方に配設された斜板であることを特徴とする請求項３又は４に記載の浸漬型表面処理装置。
【請求項１０】
第４案内手段は、処理槽の出槽側端部に配設された湾曲板であることを特徴とする請求項４に記載の浸漬型表面処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電着塗装装置を含む浸漬型表面処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
処理液を貯留した処理槽と、被処理物の進行方向に対向する対向流を処理液の上層部と中層部とに発生させる処理液噴射ノズルと、被処理物の進行方向と同一方向の順行流を処理液の底層部に発生させる処理液噴射ノズルとを備える、電着塗装装置を含む浸漬型表面処理装置が特許文献１に開示されている。
特許文献１の浸漬型表面処理装置には、被処理物が通過する上層部と中層部の処理液の流れが被処理物の進行方向に対向しており、処理液流と被処理物との相対速度が大きいので、金属粉等の異物の被処理物への付着を効果的に防止できるという利点がある。
【特許文献１】特許第３４１６１２２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の浸漬型表面処理装置には、対向流の終端部がスムーズに下方へ案内されてスムーズに順行流に合流していないので、該部が乱れ、金属粉等の異物が複雑に流動して被処理物に付着するという問題がある。また特許文献１の浸漬型表面処理装置には、順行流の終端部がホッパーに案内されて処理槽外へ吸い出される際に、ホッパーの端壁に衝突した前記終端部の一部が上方へ舞い上がって乱れ、上記乱れに巻き込まれた金属粉等の異物が被処理物に付着するという問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、処理液を貯留した処理槽と、被処理物の進行方向に対向する対向流を処理液の上層部と中層部とに発生させる第１付勢手段と、被処理物の進行方向と同一方向の順行流を処理液の底層部に発生させる第２付勢手段とを備える浸漬型表面処理装置であって、処理槽内の処理液流の乱れが抑制された浸漬型表面処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、処理液を貯留した処理槽と、被処理物の進行方向に対向する対向流を処理液の上層部と中層部とに発生させる第１付勢手段と、被処理物の進行方向と同一方向の順行流を処理液の底層部に発生させる第２付勢手段と、前記対向流の終端部を被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内する第１案内手段とを備えることを特徴とする浸漬型表面処理装置を提供する。
本発明に係る浸漬型表面処理装置においては、対向流の終端部は第１案内手段により被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内されるので、スムーズに順行流に合流することができる。この結果、対向流終端部の乱れが抑制される。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、浸漬型表面処理装置は被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内された対向流を順行方向へ案内する第２案内手段を備える。
被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内された対向流が、第２案内手段により順行方向へ案内されるので、対向流の終端部は更にスムーズに順行流に合流することができる。この結果、対向流終端部の乱れが更に効果的に抑制される。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、浸漬型表面処理装置は、前記順行流の終端部の上部を斜め上方へ案内する第３案内手段と、前記順行流の残余部を集約するホッパーと、ホッパーに接続された吸引手段とを備える。
順行流の終端部の上部が斜め上方へ案内されるので、ホッパーの端壁に衝突する流量が減少して上方へ舞い上がる流量が減少する。またホッパー上方を斜め上方へ流れる順行流により、ホッパーの端壁に衝突して舞い上がった流れが塞き止められる。この結果、順行部終端部の乱れが抑制される。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、浸漬型表面処理装置は斜め上方へ案内された順行流を対向流方向へ案内する第４案内手段を備える。
斜め上方へ案内された順行流は、第４案内手段により対向流方向へ案内されるので、スムーズに対向流に合流することができる。この結果、順行流終端部の乱れが更に効果的に抑制される。
【０００８】
本発明の好ましい態様においては、第１付勢手段は、処理槽の側部に配設された処理液噴射ノズルであり、第２付勢手段は処理槽の底部に配設された処理液噴射ノズルである。
処理液噴射ノズルを用いて処理液を付勢することができる。
【０００９】
本発明の好ましい態様においては、第１案内手段は、処理槽の入槽側端部に配設された斜板である。
処理槽の入槽側端部に斜板を配設することにより、対向流の終端部を被処理物の進行方向に対向させつつスムーズに斜め下方へ案内することができる。
本発明の好ましい態様においては、第２案内手段は、斜板の下部に形成された湾曲部である
処理槽の入槽側端部に配設した斜板の下部を湾曲させて、被処理物の進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内した対向流を順行方向へ案内し、スムーズに順行流に合流させることができる。
本発明の好ましい態様においては、処理槽の入槽側に配設されたオーバーフロー槽を備え、オーバーフロー槽と処理槽とを隔てる隔壁が前記斜板を形成している。
処理槽の入槽側にオーバーフロー槽を配設し、対向流の表面域をオーバーフロー槽へ流入させることにより、処理液表面に浮遊する泡や塵を処理槽から除去することができる。オーバーフロー槽と処理槽とを隔てる隔壁が対向流の終端部を斜め下方へ案内する斜板を形成することにより、前記隔壁とは別部材として斜板を配設する場合に比べて、浸漬型表面処理装置の構成が簡素化される。
【００１０】
本発明の好ましい態様においては、第３案内手段は、ホッパーの上方に配設された斜板である。
ホッパーの上方に斜板を配設することにより、順行流の終端部の上部を斜め上方へ案内することができる。
本発明の好ましい態様においては、第４案内手段は、処理槽の出槽側端部に配設された湾曲板である。
処理槽の出槽側端部に湾曲板を配設することにより、斜め上方へ案内された順行流を対向方向へ案内し、スムーズに対向流に合流させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、処理液を貯留した処理槽と、被処理物の進行方向に対向する対向流を処理液の上層部と中層部とに発生させる第１付勢手段と、被処理物の進行方向と同一方向の順行流を処理液の底層部に発生させる第２付勢手段とを備える浸漬型表面処理装置であって、処理槽内の処理液流の乱れが抑制された浸漬型表面処理装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例に係る浸漬型表面処理装置を説明する。
図１に示すように、コンベヤレール１１と、コンベヤレール１１に懸架されたコンベヤトロリー１２と、コンベヤトロリー１２に懸架されたハンガー１３とを備えるオーバーヘッドコンベヤ１が、図示しない塗装建屋の天井部に配設されている。コンベヤトロリー１２は図１において右方から左方へ走行する。以後コンベヤトロリー１２の進行方向を前方、コンベヤトロリー１２の進行方向に逆行する方向を後方と呼ぶ。コンベヤレール１１は、上側走行部１１ａと、下側走行部１１ｂと、両者を繋ぐ後方傾斜部１１ｃと、前方傾斜部１１ｄとにより構成されている。
【００１３】
オーバーヘッドコンベヤ１の下方には、処理槽２が配設されている。処理槽２は、後方から前方へ向けて下方へ傾斜した底壁２ａと、両側壁２ｂと、前端壁２ｃと後端壁２ｄとを有している。
処理槽２の出槽側端部を形成する前端壁２ｃの下部は前方へ向けて下方へ傾斜してホッパー２ｅを形成し、上部は前方へ向けて上方へ傾斜している。前端壁２ｃの前方へ向けて上方へ傾斜した上部の前端は後方へ折り返された湾曲板２ｆを形成しており、前端壁２ｃの前方へ向けて上方へ傾斜した上部の後端が後方へ延長されて斜板２ｇを形成している。
処理槽２の入槽側端部を形成する後端壁２ｄは、後方へ向けて下方へ傾斜した斜板２ｈを形成している。斜板２ｈは、下部に形成された後方下方へ凸の湾曲部２ｉを介して底壁２ａに滑らかに接続している。
処理槽２の出槽側端部に隣接してオーバーフロー槽３ａが配設され、入槽側端部に隣接してオーバーフロー槽３ｂが配設されている。湾曲板２ｆがオーバーフロー槽３ａと処理槽２との間の堰を形成し、斜板２ｈの上端部がオーバーフロー槽３ｂと処理槽２との間の堰を形成している。
処理槽２に、処理液が貯留されている。処理液の水面はオーバーフロー槽３ａ及びオーバーフロー槽３ｂと処理槽２との間の堰よりも僅かに上方に在る。
【００１４】
ホッパー２ｅの底部とオーバーフロー槽３ａの底部から延びる配管４ａが、ポンプ５ａとフィルター６ａとを経由して、処理槽２の出槽側端部近傍から長手方向中央部に亙って延在する部位の両側部の上部から深さ方向中央部に亙って配設された多数の側部処理液噴射ノズル７ａに接続している。図１に矢印で示すように、側部処理液噴射ノズル７ａから、水平に且つ処理槽２の入槽側端部方向へ、且つ僅かに処理槽２の幅方向中央部方向へ、処理液が噴射される。配管４ａは、処理槽２の出槽側端部近傍から長手方向中央部に亙って延在する部位の底部に、且つ幅方向の全域に亙って配設された多数の底部処理液噴射ノズル８ａに接続している。図１に矢印で示すように、底部処理液噴射ノズル８ａから、底壁２ａに平行に且つ処理槽２の出槽側端部方向へ処理液が噴射される。配管４ａは、処理槽２の出槽側端部近傍の両側部の上部に配設された複数の出槽側端部処理液噴射ノズル９ａに接続している。図１に矢印で示すように、出槽側端部処理液噴射ノズル９ａから、側部処理液噴射ノズル７ａから噴射される処理液と同一方向へ、処理液が噴射される。
オーバーフロー槽３ｂの底部から延びる配管４ｂが、ポンプ５ｂとフィルター６ｂとを経由して、処理槽２の入槽側端部近傍から長手方向中央部に亙って延在する部位の両側部の上部から深さ方向中央部に亙って配設された多数の側部処理液噴射ノズル７ｂに接続している。配管４ａは、処理槽２の入槽側端部近傍から長手方向中央部に亙って延在する部位の底部に、且つ幅方向の全域に亙って配設された多数の底部処理液噴射ノズル８ｂに接続している。配管４ａは、処理槽２の入槽側端部近傍の両側部の上部に配設された複数の出槽側端部処理液噴射ノズル９ｂに接続している。図１に矢印で示すように、処理液噴射ノズル７ｂ、８ｂ、９ｂから、処理液噴射ノズル７ａ、８ａ、９ａから噴射される処理液と同一方向へ、処理液が噴射される。
【００１５】
本実施例に係る浸漬型表面処理装置の作動を説明する。
処理槽２内の処理液の上層部と中層部とには、処理液噴射ノズル７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂから噴射される処理液により当該部の処理液が付勢されて、図１に白抜き矢印で示すように、乗用車ボデーＡの進行方向に対向する対向流が形成されている。側部処理液噴射ノズル７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂから噴射される処理液は、前述の如く僅かに処理槽２の幅方向中央部方向へ差し向けられているので、噴射された処理液は幅方向中央部の処理液も付勢する。この結果、処理液の上層部と中層部の全体に、対向流が形成されている。
処理槽２内の処理液の底層部には、処理液噴射ノズル８ａ、８ｂから噴射される処理液により当該部の処理液が付勢されて、図１に二重白抜き矢印で示すように、乗用車ボデーＡの進行方向に向う順行流が形成されている。処理液噴射ノズル８ａ、８ｂは、処理槽２底部の幅方向全域に亙って配設されているので、処理液の底層部の全体に、順行流が形成されている。
【００１６】
図１に白抜き矢印で示す上層部と中層部の対向流の終端部は、表面域が堰を越えてオーバーフロー層３ｂに流入し、残余部が処理槽２の後端壁２ｄが形成する斜板２ｈにより、乗用車ボデーＡの進行方向に対向させつつ斜め下方へ案内され、更に斜板２ｈの下部に形成された湾曲部２ｉにより順行方向へ案内されて、図１に二重白抜き矢印で示す底層部の順行流にスムーズ合流している。この結果、対向流終端部の乱れが抑制されている。
図１に二重白抜き矢印で示す底層部の順行流の終端部は、上部が斜板２ｇにより斜め上方へ案内され、処理槽２の前端壁２ｃの上部によって継続して斜め上方へ案内され、湾曲板２ｆに案内されて対向方向へ案内されて、上層部の対向流にスムーズに合流している。底層部の順行流の終端部は、上部を除いた残余部がホッパー２ｅへ流入する。順行流の一部が上方へ案内されて、ホッパー２ｅに流入する順行流の流量が減少することにより、ホッパーの端壁を形成する前端壁２ｃの下部に衝突する流量が減少して上方へ舞い上がる流量が減少している。またホッパー２ｅの上方を覆う斜板２ｇにより、前端壁２ｃの下部に衝突して舞い上がった流れが塞き止められている。この結果、順行流終端部の乱れが抑制されている。
【００１７】
ハンガー１３上に、ドア、ボンネット等を開放固定した乗用車ボデーＡが固定されている。コンベヤトロリー１２の走行に伴い、ハンガー１３上に固定された乗用車ボデーＡは、図１に太線矢印で示すように、入槽側端部近傍で処理槽２に入槽し、処理槽２内に貯留された処理液内を、処理槽２の出槽側端部へ向けて搬送され、出槽側端部近傍で処理槽２から出槽する。
乗用車ボデーＡが通過する上層部と中層部の処理液の流れが乗用車ボデーＡの進行方向に対向しており、処理液流と乗用車ボデーＡとの相対速度が大きいので、金属粉等の異物の乗用車ボデーＡへの付着が効果的に防止される。
対向流の終端部がスムーズに下方へ案内されて順行流に合流しているので、対向流の終端部は乱れず、金属粉等の異物の複雑な流動は発生せず、乗用車ボデーＡに付着しない。順行流の終端部の一部がスムーズに斜め上方へ案内されて対向流に合流し、順行流の終端部がホッパーの端壁に衝突して舞い上がる流量が減少し、かつ舞い上がり流が斜板２ｇにより塞き止められているので、順行流の終端部は乱れず、金属粉等の異物の複雑な流動は発生せず、乗用車ボデーＡに付着しない。
従って、本実施例に係る浸漬型表面処理装置においては、乗用車ボデーＡは良好に表面処理される。
処理槽２の底部に沈降した金属粉等の異物は、順行流に連行されてホッパー２ｅへ流入し、ホッパー２ｅから吸い出され、フィルター６ａにより捕獲されて処理液から除去される。
【００１８】
処理槽２の入槽側にオーバーフロー槽３ｂを配設し、対向流の表面域をオーバーフロー槽３ｂへ流入させることにより、処理液表面に浮遊する泡や塵を処理槽２から除去している。オーバーフロー槽３ｂと処理槽２とを隔てる隔壁である処理槽２の後端壁２ｄが対向流の終端部を斜め下方へ案内する斜板２ｈを形成することにより、後端壁２ｄとは別部材として斜板２ｈを配設する場合に比べて、処理槽２、ひいては浸漬型表面処理装置の構成が簡素化されている。
処理槽２の出槽側にオーバーフロー槽３ａを配設し、出槽側端部近傍の処理液の表面域をオーバーフロー槽３ａへ流入させることにより、処理液表面に浮遊する泡や塵を処理槽２から除去している。また次行程である水洗行程からの回収液を一旦オーバーフロー槽３ａに入れ、ポンプ５ａとフィルター６ａとを経由して、処理槽２へ供給することにより、処理液の浪費を防止している。
【００１９】
以上本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではない。例えば、処理液付勢手段として、処理液噴射ノズル７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂに代えて、長大なスリット状の処理液噴射口を配設しても良く、或いは回転翼を配設しても良い。処理液流案内手段として、斜板２ｇ、２ｈ、湾曲板２ｆ、湾曲部２ｉに代えて処理液噴射ノズルを配設し、対向流の終端部、順行流の終端部を、前記諸部材と同様に案内する水流を形成しても良い。ホッパー２ｅの上方に、斜め上方へ差し向けられた処理液流が形成されれば、前端壁２ｃの下部に衝突して舞い上がった順行流を塞き止めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、電着塗装装置、塗装前処理装置等に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に係る浸漬型表面処理装置の構成図である。（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は処理槽の上面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  オーバーヘッドコンベヤ
２  処理槽
２ａ  底壁
２ｂ  側壁
２ｃ  前端壁
２ｄ  後端壁
２ｅ  ホッパー
２ｆ  湾曲板
２ｇ、２ｈ  斜板
２ｉ  湾曲部
３ａ、３ｂ  オーバーフロー槽
４ａ、４ｂ  配管
５ａ、５ｂ  ポンプ
６ａ、６ｂ  フィルター
７ａ、７ｂ  側部処理液噴射ノズル
８ａ、８ｂ  底部処理液噴射ノズル
９ａ  出槽側端部処理液噴射ノズル
９ｂ  入槽側端部処理液噴射ノズル
Ａ  乗用車ボデー
【図１】
2007284750.tif 000003