(57)【要約】      （修正有）【課題】成型ロール列に自動送り入れするようにして、作業員による素板の押し当て不良を解消し、押し当てに伴う作業員の負担を軽減するようにしたダクト組立て用ハゼ成のロール成型機における素板の自動押し送り装置を提供する。【解決手段】作業台２上に載上する成形用の素板Ｓの内端を伝動回転する１乃至複数個のガイドロール４にて入口定規３に押し当て送りするようにしたダクトハゼのロール成型機１において、各ガイドロールをモーター５にて動力回転するようにして、素板を作業員による押さえ持ちすることなしに入口定規に自動押し当て送りするようにした。【選択図】図１
2007209988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業台上の入口定規前に１乃至複数個のガイドロールを設けたダクトハゼのロール成型機において、該各ガイドロールをモーターにて動力回転するようにして、成形用の素板を作業台上に載上して一端を該ガイドロール下に挟入すると、各ガイドロールの動力回転にて該素板を自動押し送りして素板の内端を入口定規に押し当ててそのまま素板を成型ロール側に送り入れするようにしたことを特徴とするダクトハゼのロール成型機における素板の自動押し送り装置。
【請求項２】
各ガイドロールはワンウェイクラッチを設けて、該クラッチにより素板が成型ロール列に入ると成型ロールに同調回転して素板を成型ロールの回転にて走行させる請求項１に記載の素板の自動押し送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はダクトハゼのロール成型機における素板の自動押し送り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置として本願出願人の第３０８７８１３号実用新案がある。該実用新案はロール成型機の作業台の入口定規の前面に素板の挟入接面にて回転するガイドロールを記載している。
【特許文献１】実用新案登録第３０８７８１３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、該考案のガイドロールは自身では回転せず、素板を作業台上に載上してその一端を該ガイドロール下に入れて押し送りすることで伝動回転して、該素板の内端を直線の入口定規に押し当て、押し手をゆるめないまま素板を成型ロール列側に送り入れすることとなるので、作業員の押し送り手が弛んだり離れたりすると入口定規への押し当て不良が生じ、また押し当て送りを繰り返すことで作業員の負担と疲労が大きいという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、作業台上の入口定規の前面に設ける１乃至複数個のガイドロールをモーターにて送り方向に自動回転するようにして、作業台上に載上する素板の一端を該ガイドロール下に挟入すると該素板を自動押し送りして内端を入口定規に押し当てて成型ロール列側に自動送りするようにして、入口定規への押し当て不良と作業員の負担，疲労をなくして、かかる課題を解決するようにしたのである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、作業台上の素板押し送り用のガイドロールをモーターにて自力回転するようにしたので、成形用の素板は作業台上に載せて一端を該ガイドロール下に挟み入れると、ガイドロールの動力による自力回転によって素板の内端は自動的に入口定規に押し当てられて姿勢を正してそのまま成形ロール列間に送り込まれることになるという効果を生ずる。ガイドロールの動力による自力回転にて素板の内端を入口定規に押し当てするので、作業員の持ち押さえ不足，弛み，手放しによる押し当て不良を解消するという効果を生ずる。作業員は素板を作業台上に載せて一端をガイドロール下に挟入するだけで、あとは手放しの状態にて素板の内端は入口定規に押し当てられて成型ロール列に送られることとなるので、作業員の負担は著しく軽減されて婦人や高齢者もダクトハゼのロール成形作業に従事することができることになるという効果を生ずる。
【０００６】
ガイドロールは回転軸との間にワンウェイクラッチを設けて、素板が成型ロール列に入ると成型ロールの回転に同調して回転するようにしたので、素板の押し送り速度が遅速していても成型ロールの回転速度にて走行することとなるので、ハゼの成型に全く支障を生ぜず、ガイドロールの損耗や故障の発生も防止されるという効果を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
ダクトハゼのロール成型機の作業台上の入口定規の前面に１乃至複数個にてガイドロールを設けたダクトハゼのロール成型機において、該ガイドロールをモーターにより動力回転するようにして、作業台上に載上した素板の一端を該ガイドロール下に挟み入れると、素板は自動押し送りされて内端を入口定規に押し当ててそのまま成型ロール列側に押し送りするようにすることとなる。ガイドロールはワンウェイクラッチにて素板が成型ロール列に入ると成型ロールの回転に同調して回転して素板を成型ロールの回転により走行させるようになり、ガイドロールは空転状態となる。
【実施例１】
【０００８】
ダクトハゼのロール成型機１の作業台２上の入口定規３の前面に入口定規３に素板Ｓの内端を押し送り当て可能の傾斜を付した縦回転するガイドロール４を３個並設する。ガイドロール４は図２に示すように、作業台２の下方に設ける減速機５ａ付のモーター５との間を伝動チェン６の掛け廻しにて動力回転するようにしている。ガイドロール４間は、回転軸４ａ間に伝動チェン６ａを掛け廻して伝動回転させる。７は各ガイドロール４と回転軸４ａ間に設けたワンウェイクラッチである。なお８は入口定規３に続いて配置されるダクトハゼ成形用の上下一対づつの成型ロール列である。各ガイドロール４の回転速度は成型ロール列８の回転速度よりも幾分遅く設定している。
【０００９】
一辺にダクトハゼＤをロール成形する成形用素板Ｓを作業台２上の入口側に載せて、素板Ｓの一端をガイドロール４下に挟入すると、動力回転している各ガイドロール４は素板Ｓを自動押し送りして内端を入口定規３に押し当てて、内端全長が入口定規３に当接して姿勢を正した状態にして素板Ｓは成型ロール列８側に押し送りされることとなる。素板Ｓが成型ロール列８の第１の上下の成型ロール８ａ間に入ると、各ガイドロール４はワンウェイクラッチ７により成型ロール列８の速い回転に同調し空転して素板Ｓは成形に沿った速度にて成型ロール列８間を送られてダクトハゼＤを成形することとなる。
【００１０】
なおロール成型機１は向い側、つまり両側でダクトハゼを成形する場合もある。この場合は上記構成と作用のガイドロール４を向い側にも設けるのである。またガイドロール４は３個列にて示しているが、１個または４〜５個列にて設けることもある。本発明の素板の自動押し送り装置をガイドロールのないロール成型機または動力機構のないガイドロール装置にかえて取付けることで、既存のロール成型機を改良することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明は、ダクト成形用の素板にダクトハゼを成形する既存および新規のロール成型機のすべてに利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の素板の自動押し送り装置を設けたダクトハゼのロール成型機の１実施例を示す部分平面図
【図２】ガイドロールの動力回転機構を示す拡大平面図
【図３】素板を押し送りしている部分側面図
【図４】ダクトハゼ成形例の数種を示す素板の部分図
【符号の説明】
【００１３】
１はダクトハゼのロール成型機
２は作業台
３は入口定規
４はガイドロール
４ａは回転軸
５はモーター
５ａは減速機
６，６ａは伝動チェン
７はワンウェイクラッチ
８は成形ロール列
８ａは第１の成型ロール
Ｓはダクト成形用の素板
Ｄはハゼ
【図１】
2007209988.tif 000003
【図２】
2007209988.tif 000004
【図３】
2007209988.tif 000005
【図４】
2007209988.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月7日(2006.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業台上の入口定規前に１乃至複数個のガイドロールを設けたダクトハゼのロール成型機において、該各ガイドロールをモーターにて動力回転するようにして、成形用の素板を作業台上に載上して一端を該ガイドロール下に挟入すると、各ガイドロールの動力回転にて該素板を自動押し送りして素板の内端を入口定規に押し当ててそのまま素板を成型ロール側に送り入れするようにしたことを特徴とするダクト組立て用ハゼのロール成型機における素板の自動押し送り装置。
【請求項２】
各ガイドロールはワンウェイクラッチを設けて、該クラッチにより素板が成型ロール列に入ると成型ロールに同調回転して素板を成型ロールの回転にて走行させる請求項１に記載の素板の自動押し送り装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本発明は、作業台上の入口定規の前面に設ける１乃至複数個のガイドロールをモーターにて送り方向に自動回転するようにして、作業台上に載上する素板の一端を該ガイドロール下に挟入すると該ガイドロールの回転にて素板を自動押し送りして内端を入口定規に押し当て、そのまま成型ロール列側に自動送り入れするようにして、作業員による素板の入口定規への押し当て不良と押し当ての繰返しによる作業員の負担，疲労をなくして、かかる課題を解決するようにしたのである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明は、作業台上の素板押し送り用のガイドロールをモーターにて自力回転するようにしたので、成形用の素板は作業台上に載せて一端を該ガイドロール下に挟み入れると、ガイドロールの動力による自力回転によって素板は入口定規に押し送りされて、その内端を自動において入口定規に押し当てして素板の姿勢を正してそのまま成形ロール列間に送り込むことができるという効果を生ずる。ガイドロールの動力による自力回転にて素板の内端を入口定規に押し当てするので、作業員の持ち押さえの不足，弛み，手放しなどによる素板の内端の押し当て不良を解消することができるという効果を生ずる。作業員は素板を作業台上に載せて一端をガイドロール下に挟入するだけで、あとは手放しの状態にて素板は内端を入口定規に押し当てて成型ロール列に送ることとなるので、作業員の負担は著しく軽減されて婦人や高齢者もダクトハゼのロール成形作業に従事することができることになるという効果を生ずる。
また押し手の弛みなどによる成形不良を確実に解消するという効果を生ずる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
ガイドロールは回転軸との間にワンウェイクラッチを設けて、素板が成型ロール列に入ると成型ロールの回転に同調して回転するようにしたので、ガイドロールによる素板の押し送り速度が遅速していても、素板の一端が成型ロール列に入ると以後は成型ロールの回転速度にて走行することとなるので、ハゼの成型に全く支障が生ぜず、ガイドロールの損耗や故障の発生も防止されるという効果を生ずる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
ダクト組立て用のハゼのロール成型機の作業台上の入口定規の前面に１乃至複数個にてガイドロールを設けたダクトハゼのロール成型機において、該ガイドロールをモーターにより動力回転するようにして、作業台上に載上した素板の一端を該ガイドロール下に挟み入れると、素板は自動押し送りされて内端を入口定規に押し当ててそのまま成型ロール列側に押し送りすることとなる。ガイドロールはワンウェイクラッチにて素板が成型ロール列に入ると成型ロールの回転に同調回転して素板を成型ロールの回転により走行させるようになり、ガイドロールは空転状態となる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
ダクト組立て用のハゼのロール成型機１の作業台２上の入口定規３の前面に入口定規３に素板Ｓの内端を押し当て可能の傾斜を付した縦回転するガイドロール４を３個並設する。ガイドロール４は図２に示すように、作業台２の下方に設ける減速機５ａ付のモーター５との間を伝動チェン６の掛け廻しにて動力回転するようにしている。ガイドロール４間は、回転軸４ａ間に伝動チェン６ａを掛け廻して伝動回転させる。７は各ガイドロール４と回転軸４ａ間に設けたワンウェイクラッチである。なお８は入口定規３に続いて配置されるダクトハゼ成形用の上下一対づつの成型ロール列である。各ガイドロール４の回転速度は成型ロール列８の回転速度よりも幾分遅く設定している。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
長手方向の両辺に雌雄の組立て用ハゼＤをロール成形する素板Ｓを作業台２上の入口側に載せて、素板Ｓの一辺をガイドロール４下に挟入すると、動力回転している各ガイドロール４は素板Ｓを自動押し送りして内端を入口定規３に押し当てて、内端全長が入口定規３に当接して姿勢を正した状態にて素板Ｓは成型ロール列８側に押し送りされることとなる。素板Ｓが成型ロール列８の第１の上下の成型ロール８ａ間に入ると、各ガイドロール４はワンウェイクラッチ７により成型ロール列８の速い回転に同調して空転して素板Ｓはロールの回転速度、すなわち成形に沿った速度にて成型ロール列８間を送られていってダクト組立て用の雌雄のいずれかのハゼＤを成形することとなる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
なおロール成型機１は向い側にて他方のハゼＤを成形する場合もある。この場合は上記の構成と作用をするガイドロール４を向い側にも設けるのである。またガイドロール４は３個列にて示しているが、１個または４〜５個列にて設けることもある。本発明の素板の自動押し送り装置をガイドロールのないロール成型機または動力機構のないガイドロール装置にかえて取付けることで、既存のロール成型機を改良することもできる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
１はダクトハゼのロール成型機
２は作業台
３は入口定規
４はガイドロール
４ａは回転軸
５はモーター
５ａは減速機
６，６ａは伝動チェン
７はワンウェイクラッチ
８は成形ロール列
８ａは第１の成型ロール
Ｓは成形用の素板
Ｄはダクト組立て用の雌雄のハゼ