(57)【要約】【課題】  工具類の有無にかかわらず何時何処でも短時間で確実に連結できる。【解決手段】  天板（第１の木質板材）２と側板（第２の木質板材）２０とを連結部材２８を介して互いに直角方向に連結する木質板材の連結構造であって、天板２および側板２０は、それぞれの連結面に開口する溝６、２４を有し、かつ各溝６、２４の開口側は括れた形状に形成され、連結部材２８は天板の溝６に嵌合する一端側部分（符号３５、図２）および側板の溝２４に嵌合する他端側部分（符号３７、図２）を有し、さらに一端側部分３５と他端側部分３７との基端部分から天板の一面９と平行に延長するとともに天板２と側板２０の隅に密着する突出片４１を有する。【選択図】              図１
2007050629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の木質板材の面と第２の木質板材の木口とを連結部材を介して互いに直角方向に連結する木質板材の連結構造であって、前記第１の木質板材および前記第２の木質板材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は前記第１の木質板材の溝に嵌合する一端側部分および前記第２の木質板材の溝に嵌合する他端側部分を有し、さらに該一端側部分と他端側部分との基端部分から前記第１の木質板材の面と平行に延長するとともに前記第１の木質板材の面と前記第２の木質板材の面とが交差する隅に密着する突出片を有してなる木質板材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの木質板材を互いに直角方向に連結する木質板材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質板材同士を互いに連結する木質板材の連結構造としては、たとえば、側板と棚板の連結構造であって、側板に形成された孔に挿し込まれるとともに頭部が突出するビスと、棚板の上面に形成された取付円孔に回動自由に着座される締付円盤とからなり、この締付円盤は、その下面側にビスの頭部が挿入される切欠きと、ビスの頭部が係合するカム溝とを備え、締付円盤にビスの頭部が切欠きを介してカム溝に挿入、係合され、締付円盤が回動されると、側板と棚板とがビスと締付円盤からなる締付具により連結固定されるものが知られている（下記特許文献１参照）。
【特許文献１】実公昭５９−３２３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記木質板材の連結構造は、側板と棚板とを機械的手段により連結するものであるので、締付具の締付強弱により木質板材同士の間に隙間が発生する。木質板材同士の間に発生する隙間は、木質板材同士の密閉性に欠け、かつ塵、埃などの異物の浸入や堆積を生じるおそれがあり用途の制約となる。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、連結しようとする木質板材同士の連結部の密閉性を高め、かつ異物の浸入、堆積を生じさせないことである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１の木質板材の面と第２の木質板材の木口とを連結部材を介して互いに直角方向に連結する木質板材の連結構造であって、前記第１の木質板材および前記第２の木質板材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は前記第１の木質板材の溝に嵌合する一端側部分および前記第２の木質板材の溝に嵌合する他端側部分を有し、さらに該一端側部分と他端側部分との基端部分から前記第１の木質板材の面と平行に延長するとともに前記第１の木質板材の面と前記第２の木質板材の面とが交差する隅に密着する突出片を有してなることを特徴とする。
【０００６】
このようにすると、連結部材の一端側部分を第１の木質板材の面の連結面の溝に、他端側部分を第２の木質板材の木口の連結面の溝にそれぞれ嵌合させることにより、第１の木質板材と第２の木質板材とは連結される。さらに、連結部材は第１の木質板材の面と第２の木質板材の面とが交差する隅に密着する突出片を有するので、これら第１の木質板材と第２の木質板材との連結部の密閉性を高め、かつ塵、埃などの異物の浸入、堆積を生じさせない。
【０００７】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。第１の木質板材および第２の木質板材は、たとえば無垢木材、集成材、合板あるいは繊維板などの材質から形成され、かつその連結面に開口する溝を有する。各溝の開口側は括れた形状に形成される。さらに、溝は左右対称であることが好ましい。こうすると溝の形成が容易であるとともに使用勝手が良い。
【０００８】
連結部材は、硬質材で形成された本体および本体の中央の基端部分から突出する下記突出片を有する。本体は、第１の木質板材の溝に嵌合する一端側部分および第２の木質板材の溝に嵌合する他端側部分から形成され、一端側部分と他端側部分との基端部分（中央部分）は両端側に比べ括れた形状である。連結部材の基端部分の幅は、溝の対応する箇所の幅より若干小さくすると良い。さらに、本体の一端側部分と他端側部分の断面は、実断面、中空断面あるいは閉断面、開断面などの形状に形成され、かつ一端側部分と他端側部分の先端幅が、溝の対応する箇所の幅に略等しくすると良い。
【０００９】
突出片は、一端側部分と他端側部分との基端部分から第１の木質板材の一面と平行に延長する板状部と、この板状部の先端に形成される断面略三角形状の密着部とから形成される。板状部は、第１の木質板材の一面と第２の木質板材の木口に当接する細長板状の部分で連結部材本体と同じく硬質材で形成されると良い。密着部は、その断面において第１の木質板材の一面と第２の木質板材の一面にそれぞれ密着する二辺を有する断面略三角形状の棒状部で、木質板材の面に密着するように軟質塩化ビニール樹脂、軟質シリコン樹脂あるいはスチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）等の合成ゴムなどの軟質材で形成される。なお、突出片は本体の片側に設けられる場合と、両側に設けられる場合との二つがある。
【００１０】
突出片が本体の片側に設けられる場合は、第２の木質板材の木口において、突出片の板状部が設けられる側を、突出片の板状部が設けられない側に比べ、板状部の肉厚に相当する寸法だけ切り欠いておくと良い。こうすることにより、第１の木質板材と第２の木質板材とを連結部材で連結したときに突出片の板状部が設けられない側に隙間が発生しない。
【００１１】
また、連結部材の一端側部分と他端側部分の形状を開断面形状とし、かつ先端幅の寸法を溝の対応する箇所の幅より大きく設定することにより、一端側部分と他端側部分の幅を縮小させた状態で第１の木質板材と第２の木質板材の溝に挿入し、一端側部分自体および他端側部分自体の幅寸法の戻りによる付勢により連結部材の一端側部分および他端側部分と溝との嵌合を堅くすることができる。
【００１２】
また、開断面形状の連結部材の一端側部分および他端側部分をそれぞれ第１、第２の木質板材の溝に挿入後、連結部材の開断面内に別の心材を挿入することによりまたはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分と他端側部分を拡大付勢させても良い。連結部材の具体的な断面形状は、鼓形（リボン形）、アレー形またはＩ字形、異形アレー形、異形Ｉ字形その他の形状である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の木質板材の連結構造によれば、第１の木質板材の面と第２の木質板材の木口とを連結部材を介して連結する際、連結部材は第１の木質板材の面と第２の木質板材の面とが交差する隅に密着する突出片を有するので、木質板材同士の連結部隅の密閉性を高め、かつ異物の浸入、堆積を生じさせない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る木質板材の連結構造の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。なお、図１〜５において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明に係る木質板材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。本木質板材の連結構造は、天板（第１の木質板材に相当）２の一面９と側板（第２の木質板材に相当）２０の木口２３、側板（第１の木質板材に相当）２０の一面２７と底板（第２の木質板材に相当）１１の木口１４とを連結部材２８を介して互いに直角に連結することにより枠体１を形成する。
【００１６】
天板２、底板１１および側板２０の各木質板材は、たとえば集成材やＭＤＦなどが使用され、その連結面４、２２において枠体の奥行き方向（背面と正面を結ぶ方向）５２に設けられる溝６、２４を有するとともに、これら溝６、２４の開口側は括れた形状に形成される。枠体１の上部は、天板２と側板２０とが連結部材２８を介して互いに直角方向に連結され、かつ天板の下面９が側板の上側木口２３を覆うように天板２勝ちに連結される。枠体１の下部は、側板２０と底板１１とが連結部材２８を介して互いに直角方向に連結され、側板の一面が底板の左右側木口１４を覆うように側板２０勝ちに形成される。
【００１７】
図２は、図１における連結部材の断面図である。連結部材２８は、全体形状が略棒状部材で、その長さは天板２または側板２０の奥行き寸法に略一致する。さらに、連結部材２８は、本体３３およびその中央の基端部分３９から突出する突出片４１を有する。本体３３は、その断面が中実鼓形（またはリボン形）で上下、左右対称である。本体３３の材質は、硬質塩化ビニールなどの合成樹脂やアルミニウム合金などの金属で形成され、これらの材料を使用した押出形材が好ましい。
【００１８】
さらに、本体３３は、天板２の連結面に開口する溝６に嵌合する一端側部分３５および側板２０の連結面に開口する溝２４に嵌合する他端側部分３７から形成され、一端側部分３５と他端側部分３７の境に相当する基端部分（中央部分）３９は両端側に比べ括れた形状である。基端部分３９の幅Ｗ１は、天板または側板の溝６、２４の対応する箇所の幅より若干小さくする。さらに、一端側部分３５、他端側部分３７の先端側３５ａ、３７ａの幅Ｗ２は、天板または側板の溝６、２４の対応する箇所の幅寸法より若干小さくし、その大きさは、本体３３の材質にもよるが、たとえば溝６、２４の対応する箇所の幅寸法より０．１〜０．５ｍｍ程度小さくする。
【００１９】
突出片４１は、基端部分３９から天板の一面９（図１）と平行に延長する板状部４２と、この板状部４２の先端に形成される密着部４４とから形成される。板状部４２は、連結部材本体３３と同じ硬質材で形成される。密着部４４は、断面略三角形状で天板の一面９と側板の一面２７とが交差する隅に密着するように弾力性のある軟質材で形成され、その断面において天板の一面９に密着する辺４４ａと、側板の一面２７に密着する辺４４ｂとを有する。軟質材としては、軟質塩化ビニール樹脂、軟質シリコン樹脂あるいはスチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）などの合成ゴムなどである。密着部４４は、断面略三角形状であるが、面４５は平面や凹曲面あるいは凸曲面としても良い。
【００２０】
突出片４１は本体３３の片側に設けられるので、側板２０の上側木口２３において、突出片の板状部４２が設けられる側を、突出片の板状部４２が設けられない側に比べ、板状部の肉厚ｔに相当する寸法だけ短く形成し、天板２と側板２０の木口との間に隙間Ｔ（＝ｔ、図３に表示）を形成しておく。こうすることにより、天板２と側板２０とを連結部材２８で連結したときに枠体１の外側に隙間が発生しない。
【００２１】
図３は、図１に示す木質板材の連結構造の組立方法を示し、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。先に記したように、天板２および側板２０は、それぞれの連結面４、２２に開口する溝６、２４を有し、かつ各溝の開口側８、２６は括れた形状に形成される。これに対して、連結部材２８の一端側部分３５と他端側部分３７は、先に記したように、それぞれ天板の溝６、側板の溝２４に適合するように形成される。
【００２２】
天板２と側板２０とを連結するときには、まず天板の溝６の開口部と側板の溝２４の開口部とを、その長手方向を一致させて対向させる。次に、天板の溝６と側板の溝２４にそれぞれ連結部材２８の一端側部分３５、他端側部分３７を挿入する。これにより連結部材の一端側部分３５と他端側部分３７はそれぞれ溝６、２４に嵌合するので、天板２と側板２０とは連結部材２８を介して連結される。
【００２３】
次に、図１〜３に示す木質板材の連結構造の作用について説明する。連結部材の一端側部分３５と他端側部分３７によって、天板２と側板２０とは連結される。さらに、連結部材２８は突出片４１を有するので、この突出片の密着部４４が天板の一面９と側板の一面２７とが交差する隅５０に密着し、これら天板２と側板２０との連結部の密閉性を高め、かつ塵、埃などの異物の浸入、堆積を生じさせない。
【００２４】
なお、側板２０と底板１１との連結構造についても、側板の溝２４に連結部材の一端側部分３５を、底板の溝１５に連結部材の他端側部分３７をそれぞれ挿入することにより連結され、その構造と作用は天板２と側板２０との連結構造の場合に準ずるので、その説明を省略する。
【００２５】
図４は、本発明の別の連結部材を示し、中空鼓形の断面図である。この連結部材２９は、硬質合成樹脂やアルミニウム合金などの硬質材で形成された本体３３および本体３３の中央の基端部分３９から突出する突出片４１を有する。本体３３は、一端側部分３５および他端側部分３７から形成され、各々の部分に中空部３６、３８を有する。
【００２６】
突出片４１は、本体の基端部分３９から天板２の面９（図１）と平行に延長する板状部４２と、この板状部４２の先端に形成される密着部４４とから形成される。板状部４２は、連結部材本体３３と同じ硬質材で形成される。密着部４４は、断面略三角形状で天板の一面９と側板の一面２７とが交差する隅５０に密着するように、先に挙げた軟質材で形成される。
【００２７】
本連結部材２９は、中空材であるので軽量化と材料節約ができ、かつ曲げ、ねじれなどの機械的強度も大きい。図４におけるその他の構造と作用は図２に示した連結部材２８と同じであるので、その説明を省略する。
【００２８】
図５は、本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）はスリット状開断面鼓形、（ｂ）は異形楕円状開断面鼓形の各断面図である。これらの連結部材３０、３１はいずれも開断面で、かつ開断面の肉厚が異なる形状である。連結部材３０は一端側部分３５および他端側部分３７にそれぞれスリット状の溝４６が形成された開断面である。連結部材３１は一端側部分３５および他端側部分３７にそれぞれ異形楕円状の溝４８が形成された開断面である。これにより、一端側部分３５および他端側部分３７の先端側３５ａ、３７ａは幅方向に弾性的に縮小可能である。
【００２９】
連結部材３０、３１において、先端側３５ａ、３７ａは弾性的に縮小可能で幅Ｗ２は小さくなり得る。幅Ｗ２は自由状態で溝６、１５または２４の対応する箇所の幅寸法に等しいか若干大きくする。その大きさは連結部材の材質にもよるが、たとえば相当溝の幅に比べ０〜０．５ｍｍ程度大きくする。なお、一端側部分３５の形状と大きさおよび他端側部分３７の形状と大きさは、それぞれ図１に示す天板の溝６、底板の溝１５または側板の溝２４に適合するように形成される。
【００３０】
図５に示す連結部材は、一端側部分３５および他端側部分３７の幅Ｗ２が縮小可能であるので、一端側部分３５および他端側部分３７を縮小させた状態で天板の溝６、底板の溝１５または側板の溝２４に挿入し、一端側部分３５自体および他端側部分３７自体の幅戻りの付勢により連結部材３０、３１を溝６、１５または２４に確実に嵌合させることができる。また、連結部材３０、３１は、肉厚を厚くすることができるので、連結部材を介して天板２と側板２０、底板１１と側板２０との嵌合強度を高めることができる。図５におけるその他の構造と作用は図２に示す連結部材２８の場合に準ずるので、その説明を省略する。
【００３１】
以上この発明を図示の実施例について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例のみに限定するものではない。要するに、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の木質板材の連結構造は、住宅の玄関収納ユニット、クローゼットなどの建具、家具などの木質板材同士の連結に好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る木質板材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における連結部材の断面図である。
【図３】図１に示す木質板材の連結構造の組立方法を示し、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。
【図４】本発明の別の連結部材の断面図である。
【図５】本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）はスリット状開断面鼓形、（ｂ）は異形楕円状開断面鼓形の各断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
２  天板（第１の木質板材）
４  連結面
６  溝
８  開口側
９  一面
１１  底板（第１の木質板材）
１３  連結面
１４  木口
１５  溝
１７  開口側
２０  側板（第２の木質板材）
２２  連結面
２３  木口
２４  溝
２６  開口側
２７  一面
２８〜３１  連結部材
３５  一端側部分
３７  他端側部分
３９  基端部分
４１  突出片
４２  板状部
４４  密着部
４６  スリット状溝
４８  異形楕円状溝
５０  隅
【図１】
2007050629.tif 000003
【図２】
2007050629.tif 000004
【図３】
2007050629.tif 000005
【図４】
2007050629.tif 000006
【図５】
2007050629.tif 000007