(57)【要約】【課題】  シンクの大きさや載置面の形状に自在に対応できて、しかも水分による細菌や黴などの発生を未然に防止して衛生的で且つ使い勝手の良い高排水機能まな板を提供する。【解決手段】 まな板の側面部に、先端方向にネジ孔部が形成され開口部側に嵌合部Ａが形成されてなる係止孔を穿設し、筒状の嵌合部Ｂ及び前記ネジ孔部に螺合するボルト部を備えた突起棒を前記係止孔に挿入して嵌合部Ｂの先端部がまな板の側面部に突出し、嵌合部Ｂの残余部を前記係止孔の嵌合部Ａに嵌合させて、係る突起棒を正逆回転させることによって、前記ボルト部がネジ孔部内で左右に移動して、まな板側面部から突出する突出部の長さを適宜調節して突起棒が固定され、前記突起棒の突出部とまな板の他端部を支えとしてまな板をシンク上部に載架して使用する。【選択図】図３
2007325645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キッチンのシンク上部に載架して使用するまな板において、該まな板の側面部に、先端方向にネジ孔部が形成され開口部側に嵌合部Ａが形成されてなる係止孔を穿設し、筒状の嵌合部Ｂ及び前記ネジ孔部に螺合するボルト部を備えた突起棒を前記係止孔に挿入して嵌合部Ｂの先端部がまな板の側面部に突出し、嵌合部Ｂの残余部を前記係止孔の嵌合部Ａに嵌合させて、係る突起棒を正逆回転させることによって、前記ボルト部がネジ孔部内で左右に移動して、まな板側面部から突出する突出部の長さを適宜調節して突起棒が固定され、前記突起棒の突出部とまな板の他端部を支えとしてまな板をシンク上部に載架することを特徴とするまな板。
【請求項２】
前記まな板の少なくとも一方の側面部をその断面の形状が流線形、半楕円形又は三角形などの先細状に形成してなることを特徴とする請求項１記載のまな板。
【請求項３】
前記突起棒の突出部先端に合成樹脂製又はゴム製のキャップを着脱自在に被着することを特徴とする請求項１記載のまな板。
【請求項４】
前記まな板の対向する両側面部に前記突起棒を突設し、係る両側面部に突出する突出部を支えとしてまな板をシンク上部に載架することを特徴とする請求項１記載のまな板。
【請求項５】
前記まな板の側面に穿設される係止孔の内部全長に渡ってネジ孔を形成し、前記突起棒の一端部を残して全長に渡ってボルト部を設け、該ボルト部を前記ネジ孔部に螺合させてまな板の側面部に固定することを特徴とする請求項１〜４記載のまな板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンク上部に載架して使用するまな板に関し、より詳細には突出部の長さを自在に調節可能な突起棒をまな板の側面部に突設して、シンクの大きさや形状に拘わらずに使用可能であり、且つまな板上の水を効果的にシンク内に排水する機能に優れたまな板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンなどのシンク上部にスライド可能にはめ込んで使用するまな板がある。この種のまな板は、まな板の対向する側面部をシンクの上段部に直接はめ込むので、まな板面上の水をシンク内に排水するに充分な間隙がなく、そのためにまな板表面の水がシンクの周壁を経てシンク外に零れ水浸しなることがある。水を出しながら料理したりまな板の表面を洗浄する場合には床に水がこぼれ落ちるという問題があった。
【０００３】
前記問題を解決するために、例えば、特許文献１には、逆Ｌ字型の脚部をまな板の側部に張り出して設け、まな板とシンクのはめ込み段部との間に間隙をつくってこの間隙からまな板上の水分を排水できるようにしたまな板が記載されている。しかし、このまな板は、排水に関しては問題が解消されるものの、脚部がまな板の側部に固着されているので、この脚部の間隔に合った幅のシンクにしか使えない不都合がある。また、脚部が独立しておらずそれぞれ単独で長さ調整ができないので、シンクトップのまな板載置段部が曲線からなるシンク（図７参照）に載置することは困難である。
【０００４】
また、特許文献２には、まな板本体の両端部に板上の水を下又は幅方向に案内してシンク内に流し落とす穴又は溝状の排水部を形成したまな板が記載されている。しかし、このまな板は、まな板の材質が木やプラスチックの場合、穴や溝の幅を大きくすると支持部が強度不足となるので、穴や溝の大きさに限界がある。また、まな板を載置するシンクの段幅が広い場合は穴や溝が段幅に隠れてしまうので、それを避けるために穴や溝を設ける位置を中央寄りにすると、まな板の作業面積が狭くなっしまうという問題があった。
【特許文献１】特開平０２−２８３３３８号公報
【特許文献２】特開平０３−１６２８０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明者は、従来のシンク上部に載架して使用するまな板に関し、板上の水を排水するために最も効率的な方法について鋭意研究した結果、長さを自在に調節可能な突起棒をまな板の側面部に突設することによって前記問題点を解消することを知見して本発明に想到したものであり、本発明は、前記の問題点を解消し、シンクの大きさや載置面の形状に自在に対応できて、しかも水分による細菌や黴などの発生を未然に防止して衛生的で且つ使い勝手の良い高排水機能まな板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、本発明は、キッチンのシンク上部に載架して使用するまな板において、該まな板の側面部に、先端方向にネジ孔部が形成され開口部側に嵌合部Ａが形成されてなる係止孔を穿設し、筒状の嵌合部Ｂ及び前記ネジ孔部に螺合するボルト部を備えた突起棒を前記係止孔に挿入して嵌合部Ｂの先端部がまな板の側面部に突出し、嵌合部Ｂの残余部を前記係止孔の嵌合部Ａに嵌合させて、係る突起棒を正逆回転させることによって、前記ボルト部がネジ孔部内で左右に移動して、まな板側面部から突出する突出部の長さを適宜調節して突起棒が固定され、前記突起棒の突出部とまな板の他端部を支えとしてまな板をシンク上部に載架することを特徴とするまな板とする（請求項１）。
【０００７】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記まな板の少なくとも一方の側面部をその断面の形状が流線形、半楕円形又は三角形などの先細状に形成してなることを特徴とする前記のまな板とすることが好ましい（請求項２）。
【０００８】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記突起棒の突出部先端に合成樹脂製又はゴム製のキャップを着脱自在に被着することを特徴とする前記のまな板とすることが好ましい（請求項３）。
【０００９】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記まな板の対向する両側面部に前記突起棒を突設し、係る両側面部に突出する突出部を支えとしてまな板をシンク上部に載架することを特徴とする前記のまな板とすることが好ましい（請求項４）。
【００１０】
また、前記の課題を解決するために、本発明は、前記まな板の側面に穿設される係止孔の内部全長に渡ってネジ孔を形成し、前記突起棒の一端部を残して全長に渡ってボルト部を設け、該ボルト部を前記ネジ孔部に螺合させてまな板の側面部に固定することを特徴とする前記のまな板とすることが好ましい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のまな板は、前記のような構成にすることによって、突出部の長さを適宜調節可能に固定されるので、シンクトップ段部にピッタリと嵌合し、まな板自体のガタツキを完全に防止できる。突起棒の材質や大きさは自由に設定でき、まな板が強い力によって歪んでもまな板は固定されて動かないので、大きな魚等をさばくときには好都合である。シンクトップ載置段部に載置して使用すれば従来のスライド式まな板としても使用できる。また、嵌合部Ａと嵌合部Ｂはほぼ水密に構成されているので、まな板側面部の係止孔への水分の侵入を阻止し、細菌や黴の発生を防止し衛生的である。まな板の側面部とシンク内壁面との間隙を大きく確保することによって、排水機能に優れたまな板となり、しかもこのように間隙を大きく確保しても突起棒の強度が充分に耐えうる。また、突起棒を側面部に２本突設したまな板は、使用後にシンク内又は壁面に立て掛けておくときに突出部が脚の役割を果たし衛生的である。
【００１２】
請求項２記載のまな板は、側面部をその断面の形状が流線形、半楕円形等の先細状に形成してあるので、板上の水はまな板の側面部へと導かれると同時に淀みなくシンク内に流下する。請求項３記載のまな板は、突出部先端に合成樹脂製又はゴム製のキャップを着脱自在に被着することによって見栄えがよくなるばかりでなく、摩擦係数の大きなゴム製のキャップを使用すれば、まな板はシンクトップ段部にしっかりと固定され、摩擦係数の小さなオレフィン系樹脂製のキャップを使用すれば、スライド式のまな板として使用する際に滑りがよくなり便利である。
【００１３】
請求項４記載のまな板は、前記突起棒をまな板の対向する両側面部に突設してあるので、板上の水は、まな板の両側面部からシンク内へと導かれ、より排水効果が増大する。まな板の一方の側面部と他方の側面部で突出部の長さが異なるように設定しておけば、使い勝手を考慮してまな板の向きを変えて使用することができる。また、まな板の載置する上段部の形状が曲線の場合にその形状に合わせて突出部を調整できる（図７参照）。請求項５記載のまな板は、嵌合部に代えてボルトをナットでまな板側面部に固定するものであり、突出部の長さを容易に調整できるメリットがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を実施するための最良の形態について、以下図に基づいて詳細に説明する。しかし、本発明は、かかる実施の形態ないし他の実施の形態に限定されるものではない。この実施の形態に係るまな板は請求項１〜４に記載の発明を含むものであり、他の実施の形態に係るまな板は、請求項２〜５に記載の発明を含むものである。図１は、本発明の実施の形態に係るまな板の係止孔の部分を示す端面図であり、図２は、キャップを被せた状態における突起棒の縦断面図であり、図３は、前記突起棒を係止孔に挿入して固定した状態のまな板をシンクトップ段部に載置した状態を示す断面図である。図６は、実施の形態に係るまな板を示す斜視図である。図７は、実施の形態に係る両側面に突起棒を設けたまな板を曲線形状のシンクトップ段部に載置した状態を示す平面図である。
【００１５】
図１〜３及び図６において、１はまな板であり、１ａはまな板本体であり、２は係止孔であり、３は突起棒であり、６は把持孔部である。本実施の形態に係るまな板１は、キッチンのシンク上部に載架して使用するまな板であって、素材が限定されるものではなく、通常、まな板として用いられる例えば、プラスチック製、木製のまな板などに広く適用可能である。まな板の側面部、即ちシンクの手前Ｆに向く手前側面部に適宜間隔（スパン）を開けて２個の係止孔２，２を並設するか又はシンクの手前Ｆとシンク背部Ｂに向く両側面部にそれぞれ２個の係止孔２，２を並設する。係止孔２は、開口部側に円筒状の空洞からなる嵌合部Ａ２ｂが形成され、その奥の方向に嵌合部Ａ２ｂの直径よりやや細いネジ孔部２ａが先端方向に連続して形成されてなる。まな板の側面は、通常、表乃至裏面に対して直角に形成されており、係る通常のまな板に適用されることは言うまでもないが、係止孔２を穿設する側面を図１の先細状部５に示すように例えば、その断面を流線形或いは半楕円形又は三角形などの先細状に形成することが好ましい。
【００１６】
市販のまな板又は出来合いのまな板に係止孔２を穿設するには、ボール盤のような穴開け工具を使用し、更にタップによりネジを形成する。この他に、熱可塑性樹脂製のまな板は、通常、射出成形等によって製造されるが、まな板の製造時に係止孔２を設けることが好ましい。ネジ孔部２ａは、割型（金型）等を用いて熱可塑性樹脂に直接ネジを形成することもできるが、ステンレススチールのような耐腐食性の金属製ネジ孔部を金型に予め仕組んでおいて、この金属製のネジ孔部を樹脂にインサートすることが好ましい。金属製のネジ孔部は強度と摩擦に対して格段に耐久性に優れ、長期間の使用に対してもゆるみが生じない。
【００１７】
突起棒３は、図２に示すように、円筒状の嵌合部Ｂ３ｂの一端側に嵌合部Ｂ３ｂの直径よりもやや細く、係止孔２のネジ孔部２ａに螺合するボルト部３ａが形成されている。突起棒３の材料は特に限定されないが、例えば、ボルト部３ａはステンレススチール等の耐腐食性の金属からなり、嵌合部Ｂ３ｂは、熱可塑性樹脂等の可撓性材料を用いるのが好ましい。ボルト部３ａの一端部を嵌合部Ｂ３ｂの一端部に埋め込んだ構造にするか、強度を考慮して嵌合部Ｂ３ｂの長手方向全体に金属製のボルトを埋め込んでもよい。嵌合部Ｂ３ｂの突出部先端又は嵌合部Ｂ３ｂの長手方向全体に金属製のボルトを埋め込んだ場合には、その嵌合部側のボルトの先端に六角孔３ｄが形成されている。この六角孔３ｄに、例えばヘックスレンチ（六角レンチ）を差込んで、突起棒３を正逆回転して突出部の長さを調節できる。更に、突出部先端には、キャップ３ｃが被せられている。
【００１８】
前記突起棒３は、嵌合部Ｂ３ｂが嵌合部Ａ２ｂに嵌合した状態で強く締め付けられ、嵌合面における摩擦力によって固定される。固定された状態においてまな板をスライドしたときに、嵌合部Ｂ３ｂが空転して突起棒３が回転しない程度の堅さであって、成人男女の人力で嵌合部Ｂ３ｂを嵌合部Ａ２ｂに圧入できる程度の堅さであって、且つ、突出部３ｅの長さを調節するために、成人男女の人力で突起棒３を回転できる程度の堅さに固定されることが好ましい。この際、素手又はまたレンチ等の道具を使用してもよい。両嵌合部２ｂ、３ｂの境界面は、完全なる水密性でなくてもよいが、なるべく水密性を保持していることが好ましく、通気性を備えた状態で嵌合することがより好ましい。
【００１９】
即ち、嵌合部Ｂ３ｂを回転させて長手方向に移動させたときに係止孔２内部の空気が両嵌合部２ｂ、３ｂを通して外部と連通することが好ましい。内部の空気を完全に遮断すると嵌合部Ｂ３ｂの移動が困難となる。そこで、この通気性を保持するために、例えば嵌合部Ａ２ｂ，Ｂ３ｂの表面を粗面に仕上げるか、又は嵌合部Ａ２ｂ，Ｂ３ｂを熱可塑性樹脂を発泡させた連通性発泡体とするか、或いは嵌合部Ａ２ｂ，Ｂ３ｂを炭酸カルシウム等の充填剤を高充填した熱可塑性樹脂製とすることが好ましい。更に、嵌合部Ｂ３ｂ、嵌合部Ａ２ｂ、まな板本体及び係止孔２内部に銀粉又は銅粉等の防カビ剤や防臭剤等を混合し又は塗布することが好ましい。
【００２０】
次に、他の実施の形態について説明する。図４は、他の実施の形態に係るまな板のボルトとネジ孔の部分を示す断面図であり、図５は、他の実施の形態に係るまな板を示す斜視図である。他の実施の形態のまな板は、前記実施の形態のまな板において、前記係止孔２の全長に渡ってネジ孔部２ａを設け、前記突起棒３を一端部を残して全長に渡ってボルト部３ａを設け、該ボルト部３ａを前記ネジ孔部２ａに螺着してまな板の側面部にナット４を用いて固定する以外は前記実施の形態のまな板と同等である。図４及び図５にはまな板本体の片側側面に突起棒３を設けたものが示されているが、対向する両側面に突起棒３を設けてもよい。ナット４は、通常、緩みを止めるためにロックナットを用いることが好ましい。ロックナット（Lock nut）としては、例えば本ナットより薄いロックナットをかませたもの、その他市販のロックナットを使用してもよい。また、ナットの据わりをよくするために座金（Washer）を敷き込み、ネジ孔部２ａへの浸水を防ぐために、ゴムパッキング（Packing）を使用することが好ましい。但し、ナットは必要に応じて設ければよく、ネジ孔部２ａにボルト部３ａが堅く固定される場合には前記ナットは必ずしも用いなくてもよい。
【００２１】
前記の実施の形態及び他の実施の形態のまな板は、本発明の代表的な例を示したものであり、前記のまな板を変形し、例えば、前記実施の形態に記載したまな板において、ロックナットと併用して、或いはゴムパッキングを用いてもよく、突起棒３をまな板側面部に強く固定するもの、嵌合部Ｂ３ｂ又は嵌合部Ａ２ｂに代えて合成樹脂製又はゴム製のオーリング等のリング状部材を装着したもの、その他本発明の精神に反しない限りにおいて、改良した発明も広く含まれるものとする。
【実施例】
【００２２】
本発明の実施例について以下に説明する。ただし、本発明はこの実施例に限定されるものではない。前記の実施の形態において、中密度乃至高密度ポリエチレン製のまな板本体１aを用いて、その１側面部に２個の孔を適宜間隔（スパン）をあけて穿孔して嵌合部Ａ２ｂを形成し、更にこの孔の先端部にそれぞれネジ孔を穿孔してネジ孔部２ａを形成し、前記２個の孔を係止孔２とした。次に、前記ネジ孔部２ａに螺合するステンレススチール製のボルトを２個と嵌合部Ａ２ｂの内径と同径か内径よりも僅かに太いポリプロピレン製の円柱を２個準備し、前記円柱の一端に孔を穿孔し、この部分にボルトの端部を埋め込んで固着するとともに、他端部に六角孔３ｄを形成した突起棒３を得た。併せて、突起棒３に装着する柔軟合成ゴム製及び柔軟ポリエチレン製のキャップ３ｃを作成した。
【００２３】
次に、前記突起棒３をまな板本体１の係止孔２にボルト部３ａを先頭にして挿入し、ボルト部３ａの先端が係止孔２のネジ孔部２ａに達したら嵌合部Ｂ３ｂを手で握って、或いは嵌合部Ｂ３ｂの先端に設けた六角孔３ｄにヘックスレンチ（六角レンチ）を差込んで、突起棒３を捻り係止孔２の内部に圧入し、突起棒３の先端部にキャップ３ｃを装着して実施例に係るまな板１を得た。更に、シンク手前Ｆとシンク背部Ｂのシンクトップ段部Ｔ１，Ｔ２の位置にまな板１が載置するように突起棒３を正逆方向に回転させて突出部の長さを適宜調節してまな板をシンク上部に載架した。図３に示すように、突起棒３の先端部及びまな板の他端部をシンクトップ段部Ｔ１，Ｔ２の水平面部（Ｈ）より浮かせた状態でＲ面部（Ｒ）に当接させることによって、まな板の座りを安定させてガタツキを防止することが好ましい。また、前記の実施例に係るまな板１の他に、同様の材料を用いて前記他の実施の形態の記載に従って他の実施例に係るまな板１を得た。
【００２４】
＜実験結果＞
前記の実施例及び他の実施例に係るまな板１をそれぞれ一般家庭の主婦と調理師の資格を有する板前など複数のモニタにて実際に使用してもらい、その結果を聞き取り調査したところ、モニタ全員から何れのまな板も従来のまな板に比較して使い勝手がよいとの評価を得た。特に、調理師資格を有する板前の意見として、大きな魚をさばく際に、まな板に体重をかけてもまな板がしっかりと固定されているので使い易く、まな板上に水を流しながら作業する場合でも、水がシンク内に流下し外部に流れ落ちることはないので作業がはかどり後かたづけも楽であるとの評価を得た。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明に係るまな板は、シンクの大きさや載置面の形状に自在に対応できて、しかも水分による細菌や黴などの発生を未然に防止して衛生的で且つ使い勝手の良い高排水機能を備え、しかも安全で経済的にも優れた効果を奏するので極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係るまな板の係止孔の部分を示す端面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るまな板の突起棒の縦断面図である。
【図３】まな板をシンクトップ段部に載置した状態を示す図６のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図５のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係るまな板を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るまな板を示す斜視図である。
【図７】曲線形状のシンクトップ段部に本発明の実施の形態に係るまな板を載置した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：まな板、１ａ：まな板本体、２：係止孔、２ａ：ネジ孔部、２ｂ：嵌合部Ａ、３：突起棒、３ａ：ボルト部、３ｂ：嵌合部Ｂ、３ｃ：キャップ、３ｄ：六角孔、３ｅ：突出部、４：ナット、５：先細状部、６：把持孔部、
Ｔ１，Ｔ２：シンクトップ段部、Ｆ：シンク手前、Ｂ：シンク背部、Ｈ：水平面部、Ｒ：Ｒ面部
【図１】
2007325645.tif 000003
【図２】
2007325645.tif 000004
【図３】
2007325645.tif 000005
【図４】
2007325645.tif 000006
【図５】
2007325645.tif 000007
【図６】
2007325645.tif 000008
【図７】
2007325645.tif 000009