(57)【要約】【課題】シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる枚葉印刷機用シート案内装置を提供すること。【解決手段】エンドレスチェーンに取り付けられたチェーングリッパに把持されて搬送されるシートを案内するシートガイド３０を備えた枚葉印刷機用シート案内装置１０であって、前記シートガイド３０に、複数個のバイブレータ３１が取り付けて振動させる制御を行う。【選択図】  図２
2007229972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレスチェーンに取り付けられたチェーングリッパに把持されて搬送されるシートを案内するシートガイドを備えた枚葉印刷機用シート案内装置であって、
前記シートガイドに、複数個のバイブレータが取り付けられていることを特徴とする枚葉印刷機用シート案内装置。
【請求項２】
前記シートガイドの最も低い部分に、前記シートガイドの幅方向に沿ってスリットが形成されているとともに、このスリットの鉛直下方にパウダー収集ボックスが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の枚葉印刷機用シート案内装置。
【請求項３】
前記バイブレータが、前記シートガイドの幅方向における中心部分に、より多く配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の枚葉印刷機用シート案内装置。
【請求項４】
請求項１ないし３に記載の枚葉印刷機用シート案内装置を具備してなることを特徴とする枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機の排紙装置に設備し、シートを安定的に移送する枚葉印刷機用シート案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような枚葉印刷機用シート案内装置としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【特許文献１】特開平１１−１３８７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示された枚葉印刷機用シート案内装置には、チェーングリッパに把持されて搬送されるシートのバタツキや跳ね上がりを抑制するためのシートガイドが設けられている。
一方、シートガイドに沿って搬送されるシートの印刷面には、シートの裏側と印刷されたインキとの貼着を防止するためのパウダー（粉）が噴射されるようになっており、シートガイドの表面には、パウダーが付着することとなる。付着したパウダーは、清掃作業時にウエス等を用いて作業員の手によって拭き取られている。そのため、清掃作業に多大な時間と労力を要するとともに、清掃作業の度に作業員がパウダーまみれになってしまうといった問題点があった。
また、シートガイドの表面に付着したパウダーを完全に拭き取ることは難しく、拭き取れなかったパウダーがシートに付着して、シートを汚損し、印刷物の品質が低下してしまうおそれもあった。
【０００４】
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる枚葉印刷機用シート案内装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明による枚葉印刷機用シート案内装置は、エンドレスチェーンに取り付けられたチェーングリッパに把持されて搬送されるシートを案内するシートガイドを備えた枚葉印刷機用シート案内装置であって、前記シートガイドに、複数個のバイブレータが取り付けられている。
このような枚葉印刷機用シート案内装置によれば、シートガイドに取り付けられたバイブレータを作動させて、シートガイド全体に振動を与えることにより、シートガイドの表面に付着したパウダーをふるい落とすことができるとともに、シートガイドの最も低い部分にこれらパウダーを集めることができるので、シートガイドの清掃作業（メンテナンス作業）の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
また、シートガイドに取り付けられたバイブレータを作動させて、シートガイド全体に振動を与えることができるので、より多くのパウダーを回収することができ、シートガイドの表面をよりきれいな状態に保つことができるとともに、シートにシートガイド上のパウダーが付着してしまうことを防止することができ、シートの汚損を防止することができて、印刷物の品質の向上を図ることができる。
【０００６】
上記枚葉印刷機用シート案内装置において、前記シートガイドの最も低い部分に、前記シートガイドの幅方向に沿ってスリットが形成されているとともに、このスリットの鉛直下方にパウダー収集ボックスが配置されているとさらに好適である。
このような枚葉印刷機用シート案内装置によれば、ふるい落とされたパウダーが、スリットを介してパウダー収集ボックス内に集められることとなる。そして、このパウダー収集ボックスを着脱可能に構成しておくことにより、パウダーを自動的に回収することができて、シートガイドの清掃作業のさらなる簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間のさらなる短縮化を図ることができる。
【０００７】
上記枚葉印刷機用シート案内装置において、前記バイブレータが、前記シートガイドの幅方向における中心部分に、より多く配置されているとさらに好適である。
このような枚葉印刷機用シート案内装置によれば、シートガイドの幅方向における中心部分は、種々のサイズのシートが通過することとなり、この部分により多くのパウダーが付着することとなる。したがって、この部分により多くのバイブレータを配置することにより、シートガイドの表面に付着したパウダーをより効率よく、かつ、確実にふるい落とすことができる。
【０００８】
本発明による枚葉印刷機は、上記枚葉印刷機用シート案内装置を具備している。
このような枚葉印刷機によれば、シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる枚葉印刷機用シート案内装置を具備しているので、保守点検作業を容易に行うことができて、保守点検作業に要する時間と費用の低減化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による枚葉印刷機用シート案内装置の一実施形態を図１および図２を参照しながら説明する。
図１は本実施形態による枚葉印刷機用シート案内装置（以下、単に「シート案内装置」という。）１０を備えた多色印刷を施す枚葉印刷機１００の全体概略構成図、図２は図１に示すシート案内装置１０の断面図である。
【００１１】
図１に示すように、枚葉印刷機１００は、給紙装置（図示せず）と、印刷装置１６と、排紙装置４とを主たる要素として構成されたものである。
給紙装置は、給紙テーブル（図示せず）上へ被印刷物であるシート（例えば、印刷紙）２を積重させておき、このシート２を最上段側から１枚ずつ、順次、次工程の印刷装置１６へ供給するユニットである。
印刷装置１６は、通常、インキ色の異なる複数組の印刷装置１６を並設したもので、給紙装置から連続的に供給されてくるシート２へ所定の印刷を施すユニットである。
なお、印刷を終了したシート２は、中間胴１７を介して最終印刷装置１６のブランケット胴１８と圧胴１９との間に送り込まれて全ての印刷が完了する。なお、図１中において符号４０は、ブランケット胴１８の上方に配設され、これと係合する版胴である。
【００１２】
排紙装置４は、印刷を終えたシート２の移送手段としてシート２を把持するチェーングリッパ２１を備えたエンドレスチェーン２０と、チェーン２４に懸吊された排紙テーブル２２と、この排紙テーブル２２の上方に配置された送風ファン２５と、チェーングリッパ２１から落下投入するシート２の走行速度を制動すべく機能する真空車２３と、排紙軸１３の下流側近傍に配置されたパウダースプレーノズル１２と、シート案内装置１０とを備えている。
【００１３】
ここで、パウダースプレーノズル１２は、シート２の印刷面へパウダー（粉）を噴射するものであって、これにより、シート２の裏側と印刷されたインキとの貼着が防止されるようになっている。
【００１４】
シート案内装置１０は、シート２を把持して移送するチェーングリッパ２１の走行経路下方において、排紙軸１３の部分からシート積重装置の入口に配設した真空車２３へ至る間の立ち上がり部に、搬送されるシートを案内するためのプレート状のシートガイド３０を備えている。これにより、チェーングリッパ２１に把持されて搬送されるシート２が、シートガイド３０の表面に沿って、シートのバタツキや跳ね上がりの抑制された安定した状態で搬送されることとなる。
また、図２に示すように、シートガイド３０の下面側には、シート２の搬送方向およびシートガイド３０の幅方向に沿って複数個のバイブレータ（振動発生装置）３１が取り付けられている。そして、例えば、メンテナンス時などにおいてこれらバイブレータ３１を作動させて、シートガイド３０全体に振動を与えることにより、シートガイド３０の表面（パウダースプレーノズル１２と対向する側の面）に付着したパウダーは、ふるい落とされるとともに、シートガイド３０の最も低い部分（排紙軸１３の下方に位置する部分）に集められることとなる。
【００１５】
このような構成のもと、所定の印刷を終えたシート２は、圧胴１９から排紙軸１３の部分（排紙装置４側）へ受け渡される。つまり、このシート２は、排紙軸１３を巻回して走行するエンドレスチェーン２０のチェーングリッパ２１へ引き渡され、このチェーングリッパ２１によって前端が把持された状態で排紙装置４において下流側へ移送され、その後、順次排紙テーブル２２上に積重されることになる。
【００１６】
そして、所定枚数のシート２２が積重されると、シート投入部へ仕切り板を挿入し、後続するシート２をこのシート仕切り板上に積重させる。同時に、排紙テーブル２２を降下させ、最下降位置において、フォークリフト等を用いて最下段のパレット（板取板）とともに積重したシート２を外部へ搬出する。つづいて、空となった排紙テーブル２２上に新しいパレットを載せてから、再度上昇させて初期位置へ設定させる。そして、前述の仕切り板にて仮支持させておいたシート２を受け取り、シート積重装置の作動を再開する。以後、同操作を繰り返す事によって印刷を連続的に行わせることができるようになっている。
【００１７】
本実施形態によるシート案内装置１０によれば、シートガイド３０の下面側に取り付けられたバイブレータ３１を作動させて、シートガイド３０全体に振動を与えることにより、シートガイド３０の表面に付着したパウダーをふるい落とすことができるとともに、シートガイド３０の最も低い部分にこれらパウダーを集めることができるので、シートガイド３０の清掃作業（メンテナンス作業）の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
また、本実施形態によるシート案内装置１０によれば、シートガイド３０の下面側に取り付けられたバイブレータ３１を作動させて、シートガイド３０全体に振動を与えることができるので、より多くのパウダーを回収することができ、シートガイド３０の表面をよりきれいな状態に保つことができるとともに、シート２に必要以上のパウダーが付着してしまうことを防止することができ、シート２の汚損を防止することができて、印刷物の品質の向上を図ることができる。
【００１８】
本発明によるシート案内装置の他の実施形態を、図３を用いて説明する。
本実施形態におけるシート案内装置５０は、パウダー回収装置５１が設けられているという点で前述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、同機能の要素については同一の符号を付し、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
【００１９】
パウダー回収装置５１は、シートガイド３０の最も低い部分に、シートガイド３０の幅方向に沿って形成されたスリット５２と、このスリット５２の鉛直下方に配置されたパウダー収集ボックス５３と、吸引装置５４と、パウダー収集ボックス５３と吸引装置５４とを連通する配管５５とを備えている。これにより、スリット５２を通ってパウダー収集ボックス５３内に回収された（溜められた）パウダーが、吸引装置５４の作動により自動的に回収されることとなる。
【００２０】
本実施形態によるシート案内装置５０によれば、シートガイド３０の下面側に取り付けられたバイブレータ３１を作動させて、シートガイド３０全体に振動を与えることにより、シートガイド３０の表面に付着したパウダーをふるい落とすことができるとともに、スリット５２を介してパウダー収集ボックス５３内にパウダーを集めることができて、さらにパウダー収集ボックス５３内に集められたパウダーを、吸引装置５４を作動させることにより自動的に回収することができるので、シートガイド５０の清掃作業のさらなる簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間のさらなる短縮化を図ることができる。
その他の作用効果は、前述した実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
【００２１】
なお、上述した実施形態において、送風ファン２５あるいは送風ファン２５が固定されたフレーム等に、バイブレータ（振動発生装置）３１が取り付けられているとさらに好適である。
これにより、送風ファン２５あるいは送風ファン２５が固定されたフレーム等に取り付けられたバイブレータ３１を作動させて、送風ファン２５に振動を与えることにより、送風ファン２５に付着したパウダーをふるい落とすことができるので、送風ファン２５および送風ファン２５が固定されたフレーム等の清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
また、送風ファン２５あるいは送風ファン２５が固定されたフレーム等からパウダーがまとまって落下すること（送風ファン２５あるいは送風ファン２５が固定されたフレーム等からのパウダーのボタ落ち）を防止することができるので、シート２の損傷を防止することができて、印刷物の品質の向上を図ることができる。
【００２２】
さらに、バイブレータ３１は、シートガイド３０の幅方向における中心部分（すなわち、種々のサイズのシート２が通過する部分）に、より多く配置されているとさらに好適である。シートガイド３０の幅方向における中心部分は、種々のサイズのシート２が通過することとなり、この部分により多くのパウダーが付着することとなる。したがって、この部分により多くのバイブレータ３１を配置することにより、シートガイド３０の表面に付着したパウダーをより効率よく、かつ、確実にふるい落とすことができることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る枚葉印刷機用シート案内装置を備えた枚葉印刷機の全体概略構成図である。
【図２】図１に示す枚葉印刷機用シート案内装置の断面図である。
【図３】本発明による枚葉印刷機用シート案内装置の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
２  シート
１０  枚葉印刷機用シート案内装置
２０  エンドレスチェーン
２１  チェーングリッパ
３０  シートガイド
３１  バイブレータ
５０  枚葉印刷機用シート案内装置
５２  スリット
５３  パウダー収集ボックス
１００  枚葉印刷機
【図１】
2007229972.tif 000003
【図２】
2007229972.tif 000004
【図３】
2007229972.tif 000005