(57)【要約】【課題】  少ない部品点数により防水対策のできる記録装置の配線構造を提供する。【解決手段】  記録ヘッド８と、この記録ヘッド８の制御用の基板端子１０ｆとを、下に凸に湾曲させたフラットケーブル１５で接続し、このフラットケーブル１５の最下部Ａよりも前記基板端子１０ｆ側に寄った部位に当該ケーブルを折り曲げて形成したトラップ３０を備えたことを特徴とする記録装置１００の配線構造。【選択図】      図４
2007050573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドと、この記録ヘッドの制御用の基板端子とを、下に凸に湾曲させたフラットケーブルで接続し、このフラットケーブルの最下部よりも前記基板端子側に寄った部位に当該ケーブルを折り曲げて形成したトラップを備えたことを特徴とする記録装置の配線構造。
【請求項２】
前記トラップは、この記録装置を傾けた場合に前記フラットケーブルの最下部の上面に溜まった液体が前記基板端子にかからないように当該液体を捕捉する形状であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置の配線構造。
【請求項３】
前記トラップは、前記フラットケーブルの幅一杯に延在することを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置の配線構造。
【請求項４】
動作部と、この動作部の制御用の基板端子とを、下に凸に湾曲させたフラットケーブルで接続し、このフラットケーブルの最下部よりも前記基板端子側に寄った部位に当該ケーブルを折り曲げて形成したトラップを備えたことを特徴とする電子機器の配線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板端子にフラットケーブルが接続された、記録装置の配線構造、及び電子機器の配線構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ベースフレームの下側に、紙送りモータ、印字ヘッド等の記録機構部を動かすメイン基板（主回路基板）等の基板を、横置きに配置した記録装置が知られている。
この種のものでは、ベースフレームの下側の空間が狭隘なため、この空間内にインタフェース基板等の他の基板を追加配置するのは困難であった。
これを解消するため、メイン基板をベースフレームの上側の空間に縦置きで配置し、インタフェース基板等の他の基板を、ベースフレームの下側に追加配置したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この場合、上記メイン基板は、ベースフレームの開口を貫通して、ベースフレームの下側で、インタフェース基板等の他の基板にコネクタを介して接続されるのが一般的である。
【特許文献１】特開２００４−２９９４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した構成では、外装カバーの排紙口の下方にメイン基板が起立状態に配置され、フレキシブルフラットケーブルにより、メイン基板に設けられた基板端子と印字ヘッドとを接続している。このフレキシブルフラットケーブルは、幅広であり、排紙口等から誤って液体が流下した場合に、液体がフレキシブルフラットケーブル上に溜まってしまう。そして、記録装置を傾けたとき等に、フレキシブルフラットケーブル上の液体が、基板端子まで流れてしまい、メイン基板に付着し易い。これによるプリンタの誤動作を避けるために、メイン基板に、防水のためのカバー部材や密閉部材を新たに設けた場合、部品点数が増え、コスト増になるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、少ない部品点数により防水対策のできる記録装置の配線構造及び電子機器の配線構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、記録ヘッドと、この記録ヘッドの制御用の基板端子とを、下に凸に湾曲させたフラットケーブルで接続し、このフラットケーブルの最下部よりも前記基板端子側に寄った部位に当該ケーブルを折り曲げて形成したトラップを備えたことを特徴とする。
この構成では、例えば、誤って液体が流下してフラットケーブルの最下部に溜まった状態で、記録装置を基板端子側に傾けた場合であっても、フラットケーブルの最下部よりも基板端子側に寄った部位が折り曲げて形成されているため、この液体は、フラットケーブルを伝って基板端子に付着することがない。
【０００６】
この場合において、前記トラップは、記録装置を傾けた場合に、フラットケーブルの最下部の上面に溜まった液体が基板端子にかからないように、当該液体を捕捉する形状の構成であることが好ましい。
【０００７】
この場合において、前記トラップは、前記フラットケーブルの幅一杯に延在する構成であることが好ましい。
【０００８】
本発明は、動作部と、この動作部の制御用の基板端子とを、下に凸に湾曲させたフラットケーブルで接続し、このフラットケーブルの最下部よりも前記基板端子側に寄った部位に当該ケーブルを折り曲げて形成したトラップを備えたことを特徴とする。
この構成では、例えば、誤って液体が流下してフラットケーブルの最下部に溜まった状態で、電子機器を基板端子側に傾けた場合であっても、フラットケーブルを最下部よりも基板端子側に寄った部位が折り曲げて形成されているため、この液体は、フラットケーブルを伝って基板端子に付着することがない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、例えば、誤って液体が流下してフラットケーブルの最下部に溜まった状態で、記録装置を基板端子側に傾けた場合であっても、フラットケーブルの最下部よりも基板端子側に寄った部位が折り曲げて形成されているため、この液体は、フラットケーブルを伝って基板端子に付着することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明を適用した一実施形態に係るサーマルプリンタ１００の外観斜視図である。サーマルプリンタ１００は、ライン状に複数の発熱抵抗体が配置されたサーマルヘッド８（図４）により、主にロール状のサーマル紙（感熱紙）である記録媒体（以下、ロール紙とする。）の記録面に対して、文字を含む画像を記録するものである。
サーマルプリンタ１００は、図１に示すように、メインケース１を中心とした略箱形の外装を有する。メインケース１は、サーマルプリンタ１００の前面、背面、左右面、上面を兼ね、メインケース１の上面前部には、カッタカバー３が配置されている。このカッタカバー３は、自動でロール紙を切断するオートカッタユニット９（図２）の設定等を行う際に開かれる。
【００１１】
カッタカバー３の前面は中央が凹んでいると共に、この凹みの下部は開口し、メインケース１の前面に設けられたコントロールパネル６が位置する。このコントロールパネル６は、ロール紙を送り出す紙送りボタン６ａ、サーマルプリンタ１００の動作状態を報知するインジケータ６ｂ等を備える。また、メインケース１の前部の隅には、サーマルプリンタ１００の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ５が配置されている。
メインケース１の上面後部には、ロール紙カバー２が配置されている。このロール紙カバー２は、ロール紙を装填する際等に開かれる。メインケース１の上面後部と、ロール紙カバー２の前部とで、ロール紙が排出される排紙口１６を形成している。この排紙口１６のメインケース１側には、マニュアルカッタ４が設けられている。このマニュアルカッタ４に、排紙口１６から排出されたロール紙を押し付けることにより、ロール紙を手切りすることができる。
【００１２】
図２は、記録機構部２０の斜視図である。
サーマルプリンタ１００は、メインケース１に記録機構部２０を内蔵する。この記録機構部２０は、本体フレーム２０ｆとしての左サイドフレーム２１、右サイドフレーム２２、及びベースフレーム２４を備えている。このベースフレーム２４は、略水平方向に広がる上板の前辺及び左右辺が下方に略直角に折り曲げられている。そして、この折り曲げられた部分は、前側板２４ｄ、左側板２４ｅ、右側板２４ｆを形成している。前側板２４ｄの隅部には、電源スイッチ５が配置されている。また、左側板２４ｅ及び右側板２４ｆにはサーマルプリンタ１００を床面上に支持する脚部２８がそれぞれ２つずつ配置されている。
【００１３】
図３は、本体フレーム２０ｆの背面斜視図である。
ベースフレーム２４の上部には、左サイドフレーム２１及び右サイドフレーム２２が、記録機構部２０の両端部において、互いに対向するように配置されている。この左サイドフレーム２１と右サイドフレーム２２との間には、図２に示すように、フロントフレーム２３が掛け渡されている。
左サイドフレーム２１及び右サイドフレーム２２の前部には、図３に示すように、フロント基板カバー１２及びリア基板カバー１３がベースフレーム２４に対して略垂直に配置されている。そして、その上部にはオートカッタユニット９が配置されている。
左サイドフレーム２１及び右サイドフレーム２２の後部には、図２に示すように、ロール紙を収容するロール紙ホルダ２６が配置されている。さらに、左サイドフレーム２１及び右サイドフレーム２２の後方上端には、ヒンジ２７により、ロール紙カバーフレーム２５が支持されている。ロール紙カバーフレーム２５に固定されたロール紙カバー２（図１）は、ヒンジ２７を支点に後方に開く。
【００１４】
つぎに、上述した記録機構部２０について説明する。図４は、サーマルプリンタ１００の断面図である。
ロール紙ホルダ２６とフロントフレーム２３との間には、左サイドフレーム２１から右サイドフレーム２２に亘って、ヘッドフレーム８０が配置されている。このヘッドフレーム８０には、サーマルヘッド８が配置され、このサーマルヘッド８の上方には、オートカッタユニット９が配置されている。オートカッタユニット９は可動刃９ａを内蔵しており、オートカッタユニット９の後方には固定刃９ｂが、可動刃９ａと対向するように配置されている。
【００１５】
オートカッタユニット９の底板は、可動刃９ａと固定刃９ｂとの間で、その端部が上方に曲げられ、ガイド９ｃを形成している。
このガイド９ｃが形成されていることにより、ロール紙は排紙口１６に向かって滑らかに可動刃９ａと固定刃９ｂとの間を通過することができる。オートカッタユニット９の上方には排紙口１６が設けられており、この排紙口１６の前部にはマニュアルカッタ４が設けられている。
【００１６】
また、サーマルヘッド８の後方には、プラテン７がサーマルヘッド８に対向して配置されている。このプラテン７は、ロール紙の搬送機構も兼ねている。
プラテン７及び固定刃９ｂは、ロール紙カバーフレーム２５の前部に支持されている。ロール紙カバー２を開くときには、プラテン７と固定刃９ｂとは、ロール紙カバーフレーム２５と共に後方に開く。即ち、ロール紙カバー２を開くときには、サーマルヘッド８及び可動刃９ａと、プラテン７及び固定刃９ｂとの間隔が遠ざかる。
プラテン７の後方の、左サイドフレーム２１と右サイドフレーム２２との間には、ロール紙を収納するロール紙ホルダ２６が配置されている。ロール紙ホルダ２６にはロール紙の残量を検出するニアエンド検出器１７が配置されている。そして、このニアエンド検出器１７は、検出結果に基づいてインジケータ６ｂにより、ロール紙の残量を報知する。
【００１７】
排紙口１６の下方であって、オートカッタユニット９の下方には、制御基板用のシールドのために必須に配置されるフロント基板カバー１２及びリア基板カバー１３が配置されている。そして、このフロント基板カバー１２とリア基板カバー１３との間には、メイン基板１０が、リア基板カバー１３に縦置きに配置されている。
メイン基板１０は、サーマルプリンタ１００全体を制御する制御基板である。メイン基板１０の上部には、ケーブルコネクタ１０ｆが設けられている。そして、このケーブルコネクタ１０ｆには、フレキシブルフラットケーブル１５が差し込まれている。メイン基板１０は、ケーブルコネクタ１０ｆからフレキシブルフラットケーブル１５を介して、サーマルヘッドコネクタ部８ｆでサーマルヘッド８に接続されている。
【００１８】
フロント基板カバー１２、リア基板カバー１３、及び、メイン基板１０は、ベースフレーム２４に設けられたベースフレーム開口部２４ａを貫通しており、底板２９近傍まで延びている。リア基板カバー１３には、ベースフレーム２４よりも下方にリア基板カバー開口部１３ａが設けられており、このリア基板カバー開口部１３ａを通って、インタフェース基板１１が基板コネクタ１０ｉを介して、メイン基板１０に略垂直に差し込まれている。インタフェース基板１１の後端には、サーマルプリンタ１００をコンピュータやキャッシュドロア等の各種機器に接続するためのインタフェースコネクタ１１ｉを備えている。
インタフェース基板１１の下方をカバーする底板２９は、後端が略直角に上方に折り曲げられている。底板２９の上方に折り曲げられた部分には、底板開口部２９ａが設けられている。インタフェース基板１１は、底板開口部２９ａまで延びている。そして、サーマルプリンタ１００に接続される各種機器は、底板開口部２９ａを介して、インタフェース基板１１に接続される。
【００１９】
ロール紙をサーマルプリンタ１００にセットする際には、まず、ロール紙カバー２を開く。次に、ロール紙の端部を排紙口１６から少し引き出しつつ、ロール紙をロール紙カバーフレーム２５に配置する。そして、ロール紙カバー２を閉じると、ロール紙が、プラテン７とサーマルヘッド８との間、及び可動刃９ａと固定刃９ｂとの間に挟みこまれ、ロール紙のセットが完了する。
サーマルヘッド８が、ロール紙に文字や画像を記録すると、プラテン７によりロール紙が搬送される。ロール紙の、文字や画像が記録された部分が、排紙口１６から外部に紙出されたところで、この部分は、オートカッタユニット９により切り離される。
【００２０】
図５は、メイン基板１０近傍の背面斜視図を示す。
上述したベースフレーム開口部２４ａの周縁は、全周に亘って、絞り加工あるいはバーリング加工により上方に曲げられ、起立部２４ｂを形成している。リア基板カバー１３の後部は、ベースフレーム開口部２４ａ近傍が、左サイドフレーム２１（図３）と右サイドフレーム２２（図３）との間の略全域に亘って、クランク状に折れ曲がっている。そして、このクランク状に折れ曲がった部分は、ベースフレーム開口部２４ａの後部を覆うリア基板カバー庇部１３ｅを形成する。リア基板カバー１３の上端は、メイン基板１０側に略直角に折り曲げられ、略水平方向に延在し、メイン基板１０近傍まで達するリア基板カバー上板１３ｒを形成している。そして、リア基板カバー庇部１３ｅの下側は、インタフェース基板１１の挿入口としてのリア基板カバー開口部１３ａが、リア基板カバー庇部１３ｅの幅と略同寸法で設けられている。
【００２１】
フロント基板カバー１２は、上辺が略全域に亘って後方に折り曲げられ、略水平方向に延在するフロント基板カバー上板１２ｒを形成する。そして、フロント基板カバー上板１２ｒの後部の、左サイドフレーム２１と右サイドフレーム２２とで挟まれた部分は、下方に折り曲げられ、リア基板カバー１３の上部を覆うように延出したフロント基板カバー庇部１２ｅを形成する。
【００２２】
フロント基板カバー１２とリア基板カバー１３とにより、図４に示すように、メイン基板１０は略密閉されている。しかし、フロント基板カバー庇部１２ｅの裏側であって、フロント基板カバー庇部１２ｅとリア基板カバー上板１３ｒとの間には、隙間１４が設けられている。そして、この隙間１４には、ケーブルコネクタ１０ｆが設けられている。
ケーブルコネクタ１０ｆには、サーマルヘッド８のサーマルヘッドコネクタ部８ｆから延びるフレキシブルフラットケーブル１５が、隙間１４を通って接続されており、その中間部は下に凸に湾曲されている。
【００２３】
このフレキシブルフラットケーブル１５は、銅合金製の極めて薄い板材を細く短冊状に切断して形成される導電パターンが平行に配列され、合成樹脂にモールドされた帯状のケーブルであり、可撓性に富んでいる。
フレキシブルフラットケーブル１５の、最下部Ａよりもケーブルコネクタ１０ｆ側に寄った部位には、ケーブルコネクタ１０ｆ側から順に、山折りに折り曲げられた山折部３０ａと、谷折りに折り曲げられた谷折部３０ｂと、が設けられている。これにより、フレキシブルフラットケーブル１５には、この山折部３０ａと谷折部３０ｂとで、幅一杯に延在するＺ形状のトラップ３０が形成され、このトラップ３０には袋状の収容部３０ｃが形成されている。
【００２４】
上記構成によりメインケース１内部に液体が浸入した場合でも、メイン基板（第１の基板）１０、及びインタフェース基板（第２の基板）１１に不都合は生じない。
図４に示すように、メインケース１には排紙口１６が形成されているため、メインケース１の上面に、お茶、珈琲等の液体をこぼした場合、この液体が、排紙口１６からメインケース１の内部に浸入する。この場合、液体は、大きく分けて２つのルートで流入する。１つ目のルートは、サーマルヘッド８を介して流れるルートである。
浸入した液体の一部は、ロール紙の搬送路に沿って、可動刃９ａと固定刃９ｂの間を通過し、サーマルヘッド８に到達する。そして、この液体は、サーマルヘッド８の下方に接続されたフレキシブルフラットケーブル１５に沿って流れる。このフレキシブルフラットケーブル１５を流れる液体は、フレキシブルフラットケーブル１５の下に凸に湾曲された部分の最下部Ａからベースフレーム２４上に滴下する。
【００２５】
このルートで流れた場合、殆どの液体が、ベースフレーム２４上に滴下する。ベースフレーム２４には、ベースフレーム開口部２４ａが設けられているが、このベースフレーム開口部２４ａは、周縁部に起立部２４ｂを有するため、ベースフレーム２４に到達した液体が、ベースフレーム開口部２４ａからベースフレーム２４の下方へ流下することはない。
【００２６】
２つ目のルートは、オートカッタユニット９を介して、液体が流れるルートである。オートカッタユニット９には、ガイド９ｃが設けられているため、浸入した液体の一部は、このガイド９ｃからオートカッタユニット９の中に流れ込む。オートカッタユニット９の底板には、無数の孔が設けられており、オートカッタユニット９に流れ込んだ液体は、この孔からフロント基板カバー上板１２ｒに滴下する。
フロント基板カバー上板１２ｒに滴下した液体は、フロント基板カバー庇部１２ｅを伝って、その端部からフレキシブルフラットケーブル１５、ベースフレーム２４あるいはリア基板カバー庇部１３ｅに滴下する。このとき、フレキシブルフラットケーブル１５に滴下した液体は、フレキシブルフラットケーブル１５の上面を流れ、山折部３０ａから滴下し、最下部Ａに流れる。
【００２７】
上記二つのルートで流れた液体は、いずれのルートで流れた場合であっても、フレキシブルフラットケーブル１５の最下部Ａに若干の液体が残ってしまう。従って、この状態で、サーマルプリンタ１００の移動やメンテナンスを行う際等に、矢印Ｃに示すように、サーマルプリンタ１００をケーブルコネクタ１０ｆ側に傾けると、最下部Ａにあった液体は、ケーブルコネクタ１０ｆ側に向かって流れる。そして、この液体は、トラップ３０で捕捉され、幅一杯に延在するトラップ３０に沿って幅方向に流れ、フレキシブルフラットケーブル１５の両脇から下方に滴下する。
【００２８】
本構成では、誤って珈琲類の液体が、排紙口１６から流下して、フレキシブルフラットケーブル１５の最下部Ａに溜まった状態で、サーマルプリンタ１００をケーブルコネクタ１０ｆ側に傾けた場合であっても、この液体は、フレキシブルフラットケーブル１５を伝ってケーブルコネクタ１０ｆ及びメイン基板１０に付着することがない。
【００２９】
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、上記構成において、フレキシブルフラットケーブル１５には、Ｚ形状のトラップ３０が形成されているが、これに限らず、その他の形状であってもよい。例えば、図６に示すように、フレキシブルフラットケーブル３２を、ケーブルコネクタ１０ｆ側から、山折３１ａ、右下がりの谷折３１ｂ、山折３１ｃ、左下がりの谷折３１ｄの順で折り曲げ、図７に示すトラップ３１とする構成であってもよい。本変形例におけるトラップ３１は、斜め下方に延びる谷を備えることにより、フレキシブルフラットケーブル３２上の液体が、トラップ３１で捕捉されると、この谷に沿って流れ、フレキシブルフラットケーブル３２からベースフレーム２４上に滴下し易い。このとき、山折３１ｃ、谷折３１ｄのように、フレキシブルフラットケーブル３２を斜めに折り曲げると、幅方向への力が生じてしまう。しかし、図６及び図７に示す構成では、谷折３１ｂと谷折３１ｄとが、それぞれ逆向きに折り曲げられており、フレキシブルフラットケーブル３２の幅方向への力が軽減される。これにより、フレキシブルフラットケーブル３２がケーブルコネクタ１０ｆ及びサーマルヘッドコネクタ部８ｆから外れ難い。
【００３０】
上記実施形態では、フラットケーブルとして、フレキシブルフラットケーブルを例示したが、これに限らず、幅広の配線であれば、フレキシブルプリント配線板等であってもよい。
上記実施形態では、記録装置としてサーマルプリンタを例示したが、これに限らず、例えばドットインパクト方式やインクジェット方式のプリンタ、複写機やファクシミリなどの電子写真方式により画像を記録する記録装置であってもよい。
さらに、上記実施形態に限定されず、プロジェクタ、パーソナルコンピュータ、スキャナ等の電子機器であって、動作部と基板端子とを最下部が基板端子よりも下方に位置するように下に凸に湾曲させたフラットケーブルで接続された電子機器にも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係る記録装置の外観を示す正面斜視図である。
【図２】記録機構部の斜視図である。
【図３】本体フレームの背面斜視図である。
【図４】記録装置の断面図である。
【図５】基板近傍の背面斜視図である。
【図６】第２実施形態におけるフレキシブルフラットケーブルの加工手順を示す平面図である。
【図７】第２実施形態における図５相当図である。
【符号の説明】
【００３２】
８…サーマルヘッド（記録ヘッド）、１０…メイン基板（基板）、１０ｆ…ケーブルコネクタ（基板端子）、１５…フレキシブルフラットケーブル（フラットケーブル）、２０…記録機構部、３０…トラップ、１００…サーマルプリンタ（記録装置）、Ａ…最下部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007050573.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007050573.tif 000009