(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリエチレン発泡シートと、ポリプロピレンフィルムとを、予め、ポリエチレンフィルムとポリプロピレンフィルムをドライラミネーションしてなる複合フィルムを使用しないで、押出ラミネーション法により安価に製造できるキャップライナーを提供する。【解決手段】本発明に係るキャップライナーは、ポリエチレン発泡シート２と、ポリプロピレンフィルム３とを、ポリエチレンとポリプロピレンとを混合比５０〜７０／５０〜３０でフィルム状に押出した接着層４を介して貼合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン発泡シートと、ポリプロピレンフィルムとを、ポリエチレンとポリプロピレンとを混合比５０〜７０／５０〜３０でフィルム状に押出した接着層を介して貼合したことを特徴とするキャップライナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器のキャップ内に、内容物を漏らさないパッキングとして適用して好適なキャップライナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のキャップライナーにはポリエチレン発泡シートが使用されているが、その発泡シートの表面平滑性やガスバリヤー性などを向上させるため、内容物の触れる面にポリプロピレンフィルムを貼合している。この場合、貼合しようとするポリエチレン発泡シートとポリプロピレンフィルムとを接着させる、押出ラミネーションに適した接着剤（樹脂）がないために、予め、ポリエチレンフィルムとポリプロピレンフィルムをドライラミネーションしてなる複合フィルムをポリエチレン発泡シートに押出ラミネーションしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記複合フィルムは、製造コストが高価である上に、ポリエチレンフィルム／ポリプロピレンフィルムの界面（ラミネーション面）から剥離し易いという問題があった。
【０００４】
本発明は、 上記問題を解消するためのもので、 その目的とするところは、 ポリエチレン発泡シートと、ポリプロピレンフィルムとを、これらの素材を混合した接着層を介して押出ラミネーション法により安価に製造できるキャップライナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、 本発明に係るキャップライナーは、ポリエチレン発泡シートと、ポリプロピレンフィルムとを、ポリエチレンとポリプロピレンとを混合比５０〜７０／５０〜３０でフィルム状に押出した接着層を介して貼合したことを特徴とし、ポリエチレン発泡シートにポリプロピレンフィルムを直に貼合できるように構成した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、発泡ポリエチレンシートとポリプロピレンフィルムを直に貼合できるので、表面平滑性やガスバリヤー性などを有する発泡ポリエチレンシートからなるキャップライナーを安価に製造できるという優れた効果を奏する。
【０００７】
また、本発明によれば、発泡ポリエチレンシートとポリプロピレンフィルムとは、ポリエチレンとポリプロピレンとを混合比５０〜７０／５０〜３０でフィルム状に押出した接着層を介して貼合しているため、接着性が高く、したがって、複合フィルムを貼合した場合と異なり、フィルムの界面からの剥離の問題も生じないという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の一例を添付図面に基づいて説明する。図１は本願キャップライナーの断面図、図２は本願キャップライナーの製造方法の略示的正面図、図３は試験結果表を示す説明図である。
【０００９】
図において、１は本願キャップライナーである。本願キャップライナー１は、図１の如く、ポリエチレン発泡シート２の表面に、表面平滑性やガスバリヤー性などを向上させるためにポリプロピレンフィルム３をフィルム状に押出した接着層（貼合フィルム）４を介して直に貼合し図示しないキャップに適合する形状に打ち抜いたものである。図示していないが、ポリエチレン発泡シート２の上下両面にポリプロピレンフィルムを貼合する場合もある。
【００１０】
前記接着層４は、ポリエチレン（ＰＥ）とポリプロピレン（ＰＰ）とを、混合比５０〜７０／５０〜３０で混合され、図２の如く、押出機５よりフィルム状に押出し、供給部６より引き出されたポリエチレン発泡シート２と、供給部６′より引き出されたポリプロピレンフィルム３との合わせ部７に供給される。
【００１１】
前記接着層４を構成するポリエチレンは、低密度ポリエチレンであって、密度＝９０７〜９２８ｋｇ／ｍ3 が好ましく、ＭＦＲが３〜１２ｇ／１０ｍｉｎ、特に、５〜１０ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。勿論、直鎖状低密度ポリエチレンも使用可能である。
【００１２】
前記接着層４を構成するポリプロピレンは、ホモポリプロピレンであって、ＭＦＲが５〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、特に、１０〜２０ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。勿論、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレンも使用可能である。この場合、酸化防止剤等の添加剤は含まれていても、含まれていなくても良い。
【実施例１】
【００１３】
低密度ポリエチレン（ＰＥ＝三井化学製ミラソン１１Ｐ、密度＝９１７ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）と、ホモポリプロピレン（ＰＰ＝プライムポリマー製Ｆ１０７ＤＶ、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）とを重量比７０／３０で混合し、Ｔダイ押出機より樹脂温度３１５°Ｃで約６０μｍの厚さのフィルムとして押出し、該フィルムを接着層として２倍発泡ポリエチレンシート（三井化学ファブロ製Ｓ１００Ｔ）１ｍｍ厚と、２０μｍ厚の二軸延伸ポリプロピレンフィルムのコロナ処理面とをラミネーションした後、必要な形状大きさに打ち抜いた。得られた本願キャップライナーを、水、エタノール、酢酸エチル、洗剤（ライオン製ママレモン）、漂白剤（花王製キッチンハイター）に、２３°Ｃで１カ月間浸漬した場合の発泡シートとフィルムとが剥がれるか否かの確認（浸漬試験）、上記キャップライナーに打抜いたときの発泡シートとフィルムとが剥がれるか否かの確認（打抜試験）を行い、その結果を図３に示した。
【実施例２】
【００１４】
ランダムプロピレン（プライムポリマー製Ｆ３３７、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）を使用した以外は実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【実施例３】
【００１５】
ブロックプロピレン（プライムポリマー製Ｊ７０５ＧＶ、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）を使用した以外は実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【実施例４】
【００１６】
ホモポリプロピレンとして、プライムポリマー製Ｆ１１３ＢＧ、ＭＦＲ＝３ｇ／１０ｍｉｎを使用し、低密度ポリエチレンとの混合比を６０／４０にした以外は実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【実施例５】
【００１７】
低密度ポリエチレン（三井化学製ミラソン１１Ｐ、密度＝９１７ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）と、ホモポリプロピレン（プライムポリマー製Ｆ１０７ＤＶ、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）との混合比を６０／４０にした以外、実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【実施例６】
【００１８】
ホモポリプロピレンに、プライムポリマー製ＺＧ１３３７Ａ、ＭＦＲ＝２６ｇ／１０ｍｉｎを使用し、低密度ポリエチレンとの混合比を６０／４０にした以外、実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【実施例７】
【００１９】
ホモポリプロピレンに、プライムポリマー製Ｊ１０６Ｇ、ＭＦＲ＝１５ｇ／１０ｍｉｎを使用し、低密度ポリエチレンとの混合比を６０／４０にした以外、実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【実施例８】
【００２０】
ホモポリプロピレンに、プライムポリマー製Ｊ１０６Ｇ、ＭＦＲ＝１５ｇ／１０ｍｉｎを使用（実施例６と共通）し、低密度ポリエチレンとの混合比を５０／５０にした以外、実施例１と同様に得た本願キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
比較例１
【００２１】
低密度ポリエチレン（三井化学製ミラソン１１Ｐ、密度＝９１７ｋｇ／ｍ3 、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）のみを樹脂接着層として使用し、実施例１と同様の確認を行った。この場合には、２倍発泡ポリエチレンシートと、ポリプロピレンフィルムとは接着しなかったため、実施例１と同様の確認は行わなかった。
比較例２
【００２２】
ホモポリプロピレン（プライムポリマー製Ｆ１０７ＤＶ、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）のみを樹脂接着層として使用し、実施例１と同様の確認を行った。この場合には、２倍発泡ポリエチレンシートと、ポリプロピレンフィルムとは接着しなかったため、実施例１と同様の確認は行わなかった。
比較例３
【００２３】
ホモポリプロピレンの代りにポリエチレンフィルムと、ポリプロピレンフィルムとをドライラミネーションした複合フィルムを使用し、２倍発泡ポリエチレンシートに貼合して得た比較品キャップライナーを用いて実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。実施例１と同様の確認を行った。その結果を図３に示した。
【００２４】
上記実施例１〜８、比較例１〜３の結果は、図３の通りである。これによると、実施例１〜８は浸漬試験、打抜試験では総て適正、比較例１〜３のうち、比較例１と２は試験不能、比較例３は漂白剤に対しては不適性、他は適正であった。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本願キャップライナーは、容器の内容物を漏らさないためにキャップの内天面にパッキングとして使用して好適であり、一般に安価に提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願キャップライナーの断面図である。
【図２】本願キャップライナーの製造方法を略示的正面図である。
【図３】試験結果表を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  本願キャップライナー
２  ポリエチレン発泡シート
３  ポリプロピレンフィルム
４  ポリエチレンとポリプロピレンの混合物からなる接着層（貼合フィルム）
５  押出機
６、６′  供給部
７  合わせ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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