(57)【要約】【課題】  組立工具を使用することなく何時何処でも短時間に組立または分解ができる。【解決手段】  天板（第１の木質部材）１または底板（第１の木質部材）２と側板（第２の木質部材）１１とを連結部材２０を介して連結する木質部材の連結構造であって、天板１、底板２および側板１１は、それぞれの連結面４、１３に開口する溝６、１５を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、連結部材２０は、その断面における一端側部分３４および他端側部分３５がそれぞれ天板１、底板２および側板１１の溝に適合するように形成され、天板１または底板２の溝に連結部材の一端側部分３４を、側板１１の溝に連結部材の他端側部分３５をそれぞれ挿入することにより天板１または底板２と側板１１とが連結される。さらに、連結部材の一端側部分３４と他端側部分３５とは連結部材の断面において二分の一ずつである。【選択図】              図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の木質部材と第２の木質部材とを連結部材を介して連結する木質部材の連結構造であって、前記第１の木質部材および前記第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は、その断面における一端側部分および他端側部分がそれぞれ前記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成され、前記第１の木質部材の溝に前記連結部材の一端側部分を、前記第２の木質部材の溝に前記連結部材の他端側部分をそれぞれ挿入することにより前記第１の木質部材と第２の木質部材とが連結されてなる木質部材の連結構造。
【請求項２】
請求項１において、前記連結部材の一端側部分の大きさと他端側部分の大きさとは該連結部材の断面において二分の一ずつであることを特徴とする木質部材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの木質部材を互いに連結する木質部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質部材同士を互いに連結する木質部材の連結構造としては、たとえば、側板と棚板の連結構造であって、側板に形成された孔に挿し込まれるとともに頭部が突出するビスと、棚板の上面に形成された取付円孔に回動自由に着座される締付円盤とからなり、この締付円盤は、その下面側にビスの頭部が挿入される切欠きと、ビスの頭部が係合するカム溝とを備え、締付円盤にビスの頭部が切欠きを介してカム溝に挿入、係合され、締付円盤が回動されると、側板と棚板とがビスと締付円盤からなる締付具により連結固定されるものが知られている（下記特許文献１参照）。
【特許文献１】実公昭５９−３２３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の木質部材の連結構造は、組立後に何らかの理由により締付具が緩んだ場合には木質部材同士の連結が不完全になり、連結構造物が不安定になるおそれがあった。さらに、組立や分解時にはドライバーなどの工具が必要になるので、何時何処ででも組立や分解ができるとは限らなかった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、組立工具を使用することなく何時何処でも短時間に組立または分解ができることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１の木質部材と第２の木質部材とを連結部材を介して連結する木質部材の連結構造であって、前記第１の木質部材および前記第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は、その断面における一端側部分および他端側部分がそれぞれ前記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成され、前記第１の木質部材の溝に前記連結部材の一端側部分を、前記第２の木質部材の溝に前記連結部材の他端側部分をそれぞれ挿入することにより前記第１の木質部材と第２の木質部材とが連結されてなることを特徴とする。
【０００６】
このようにすることにより、第１の木質部材および第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成される。これに対して、連結部材の一端側部分と他端側部分は、それぞれ上記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成される。このように形成された第１の木質部材の溝と第２の木質部材の溝にそれぞれ連結部材の一端側部分、他端側部分を挿入することにより第１の木質部材と第２の木質部材とは連結される。
【０００７】
また、上記木質部材の連結構造において、連結部材の一端側部分の大きさと他端側部分の大きさとは該連結部材の断面において二分の一ずつであることを特徴とする。連結部材の一端側部分の大きさと他端側部分の大きさとが連結部材の断面において二分の一ずつであることにより、第１の木質部材と第２の木質部材とは当接した状態で連結される。
【０００８】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。第１の木質部材および第２の木質部材の材質は、たとえば無垢木材、集成材、合板、あるいはＭＤＦ、ＨＢなどの繊維板などである。第１、第２の木質部材の形状は、特に限定されず、たとえば板状部材、棒状部材、ブロック状部材など任意部材の組み合わせを含む。
【０００９】
第１の木質部材と第２の木質部材とは互いに直交するように直角状に連結されても良いし、突合せ状または平行状に連結されても良い。また、第１の木質部材と第２の木質部材とは直接当接状態で連結される場合や互いに離れた状態で連結される場合も含む。第１の木質部材と第２の木質部材が有する溝は、その開口側が括れた形状に形成される。
【００１０】
連結部材は、その断面における一端側部分、他端側部分がそれぞれ第１の木質部材の溝、第２の木質部材の溝に適合し、溝の開口側に対応する一端側部分の基部、他端側部分の基部が括れた形状である。連結部材の断面は、中実、中空、あるいは閉断面などであり、具体的には断面が鼓形、アレー形またはＩ字形、異形アレー形、異形Ｉ字形その他の形状である。
【００１１】
さらに、連結部材の断面における一端側部分と他端側部分は隣接した状態で設けられても良いし、互いに離れた状態で設けられても良い。一端側部分と他端側部分が隣接した状態で設けられる場合は、第１の木質部材と第２の木質部材は当接して連結される。一端側部分と他端側部分が互いに離れた状態で設けられる場合は、第１の木質部材と第２の木質部材は離れた状態で連結される。
【００１２】
さらに、連結部材の左右側壁であって、その長手方向（縦方向）に複数の突起または溝を設けて滑り止めとしても良い。同様に、連結部材の左右側壁であって、その長手方向（縦方向）と直交する方向に複数の突起または溝を適宜のピッチで設けて滑り止めとしても良い。
【００１３】
さらに、連結部材を第１の木質部材や第２の木質部材の溝に挿入する際に、接着剤を塗布して、連結部材を溝に接着することにより強固に連結することができる。この場合、木質部材同士は分解することができない。また、連結部材の外壁の角を面取りすることにより、または外壁面に溝を設けることにより接着剤だまり（糊だまり）を形成しても良い。さらに、木質部材の連結構造において、挿入した連結部材の正面側端面に化粧用キャップを嵌めても良い。また、第１の木質部材と第２の木質部材の溝をこれら第１の木質部材、第２の木質部材の溝形成方向に貫通させずに、正面側（表側）の表面から適宜の厚さが残るように、裏面側（裏面）から正面側に向かって溝を形成しても良い。こうすると、表面に溝が現れないので意匠上好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の木質部材の連結構造によれば、組立工具を使用することなく何時何処でも短時間に組立または分解ができる。さらに、本発明による連結構造を有する構造物は、木質部材の状態で輸送できるので輸送効率も良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る木質部材の連結構造の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。なお、図１〜８において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明に係る木質部材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。第１実施形態の連結構造は、クローゼット、玄関収納庫あるいは家具などの枠体を形成する際の木質部材同士の連結構造を示したものである。すなわち、枠体Ｆは、天板（第１の木質部材）１、底板（第１の木質部材）２および側板（第２の木質部材）１１の木質部材から形成され、枠体Ｆの上部は天板１の下面が側板１１の上側木口を覆うように天板１勝ちに、枠体Ｆの下部は底板２の左右側木口が側板１１の内面で覆われるように側板１１勝ちに形成される。
【００１７】
天板１と側板１１とは互いに直交するように直角状に連結され、かつ天板１の内面に側板１１の上側木口が当接する。底板２と側板１１についても互いに直交するように直角状に連結され、かつ底板２の左右側木口が側板１１の内面に当接する。
【００１８】
天板１と側板１１とを連結部材２０を介して連結する。天板１と側板１１は、それぞれの連結面４、１３に開口する溝６、１５を有し、かつ各溝６、１５の開口側は括れた形状に形成される。天板１および側板１１の材質は、たとえば集成材やＭＤＦなどである。
【００１９】
図２は、図１における連結部材２０の断面図である。連結部材２０は、断面鼓形の棒状部材で、上下方向中央部分３６が括れた形状に形成される。連結部材の一端側部分３４と他端側部分３５とは、連結部材の断面において二分の一ずつ、すなわち一端側部分３４の上下方向高さと他端側部分３５の上下方向高さは同じである。
【００２０】
連結部材２０の断面における一端側部分３４の大きさおよび他端側部分３５の大きさは、それぞれ図１に示す天板の溝６、側板の溝１５に適合するように形成される。天板の溝６に連結部材の一端側部分３４を、側板の溝１５に連結部材の他端側部分３５をそれぞれ挿入することにより天板１と側板１１とが連結される。
【００２１】
次に、第１実施形態の木質部材の連結構造について、その作用を説明する。図３は、第１実施形態の連結構造の作用を説明する図で、（ａ）は天板の溝６の開口部と側板の溝１５の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝６と側板の溝１５とに連結部材２０を挿入する状態の斜視図、をそれぞれ示す。天板１および側板１１は、それぞれの連結面に開口する溝６、１５を有し、かつ各溝の開口側８、１７は括れた形状に形成される。これに対して、連結部材２０の一端側部分３４と他端側部分３５は、それぞれ天板１、側板１１の溝に適合するように、すなわち連結部材２０の断面において、一端側部分３４の先端と他端側部分３５の先端の幅は連結部材２０の中央部分３６の幅に比べ大きく形成される。
【００２２】
天板１と側板１１とを連結するためには、まず天板の溝６の開口部と側板の溝１５の開口部とを、その長手方向を一致させて対向させ位置決めする。次に、天板の溝６と側板の溝１５にそれぞれ連結部材の一端側部分３４、他端側部分３５を挿入することにより天板１と側板１１とは連結部材２０を介して連結される。
【００２３】
さらに、連結部材の一端側部分３４と他端側部分３５とが連結部材２０の断面において二分の一ずつであることにより、天板１と側板１１とは当接した状態で連結される。
【００２４】
図４は、図１〜３に示す連結部材２０において、（ａ）は鼓形連結部材の各角を面取りし、かつ一端面および他端面にＶ字形の溝を形成することにより接着剤だまりを設けた断面図、（ｂ）は鼓形連結部材の側壁に複数の突起を設けた断面図、（ｃ）は鼓形連結部材の側壁に複数の溝を設けた斜視図、を各々示す。連結部材を天板１と側板１１の溝に挿入する際に、連結部材の外面または天板１と側板１１の溝内に接着剤を塗布して、連結部材２１を溝に挿入し接着しても良い。この場合、図４（ａ）に示すように、連結部材２１の角を面取り面２１ａとすることにより、または一端面および他端面にＶ字形の溝２１ｂを設けることにより溝との間に接着剤だまり（糊だまり）を形成する。
【００２５】
さらに、図４（ｂ）に示すように、鼓形連結部材２２の側壁に複数の突起２２ａを設けることにより、あるいは図４（ｃ）に示すように、鼓形連結部材２３の側壁に複数の溝２３ａを設けることにより、挿入した連結部材の抜け止めとしても良い。
【００２６】
図５は、第１実施形態の木質部材の連結構造において、連結部材２０を挿入した後、その端部を覆うためのキャップ４１を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。キャップ４１には二つの突起４２が形成され、図１に示す連結部材２０の端面に突起４２部分を嵌めてキャップとする。この場合連結部材２０の端面は天板１の正面木口や側板１１の正面木口の面から少なくとも突起４２の突出分だけ凹むように形成される。
【００２７】
図６は、本発明の別の連結部材を示し、（ａ）はアレー形の連結部材２４、（ｂ）はＩ字形の連結部材２５、（ｃ）は異形Ｉ字形の連結部材２６の各断面図である。これら連結部材２４、２５および２６は、いずれも図２に示した連結部材２０と同じように中実の断面形状で、その断面において、一端側部分３４と他端側部分３５の幅は連結部材の中央部分３６の幅に比べ大きく形成される。これにより、天板の溝６と側板の溝１５にそれぞれ連結部材の一端側部分３４、他端側部分３５を挿入することにより天板１と側板１１とは連結部材２４、２５、２６を介して連結される。
【００２８】
図７は、本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）は中空鼓形の連結部材２７、（ｂ）は中空アレー形の連結部材２８、（ｃ）は中空Ｉ字形の連結部材２９の各断面図である。各連結部材は図の上下方向中央にリブ３７を有する。中空の連結部材２７、２８および２９は、中実の連結部材と同様に強度を確保するとともに、アルミニウムなどの金属や硬質塩化ビニールなどの合成樹脂材料を使用して押出方法により製作することにより、軽量化と材料節約ができる。
【実施例２】
【００２９】
図８は、本発明に係る木質部材の連結構造の第２実施形態を示す断面図である。連結部材３９は、その断面において中央部分３６がブロック状に形成される。このため連結部材の一端側部分３４と他端側部分３５は、互いに離れた状態に設けられる。この連結部材３９を使用して天板１と側板１１とを連結したときは、天板１と側板１１とは連結部材の中央部分３６の厚み分だけ離れた状態で連結される。図９におけるその他の構造と作用は、図１〜３に示した第１実施形態の場合と同じであるので、その説明を省略する。
【００３０】
以上この発明を図示の実施例について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例のみに限定するものではない。要するに、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の木質部材の連結構造は、住宅のドア、引戸、クローゼット、収納扉、玄関収納庫、階段あるいは洗面化粧台など家具、什器、内装設備などの木質部材同士の連結に好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る木質部材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における連結部材の断面図である。
【図３】第１実施形態の連結構造の作用を説明する図で、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。
【図４】図１〜３に示す連結部材２０において、（ａ）は鼓形連結部材の各角を面取りし、かつ一端面および他端面にＶ字形の溝を形成することにより接着剤だまりを設けた断面図、（ｂ）は鼓形連結部材の側壁に複数の突起を設けた断面図、（ｃ）は鼓形連結部材の側壁に複数の溝を設けた断面図、を各々示す。
【図５】第１実施形態の木質部材の連結構造において、連結部材を挿入した後、その端部を覆うためのキャップを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図６】本発明の別の連結部材を示し、（ａ）は中実アレー形、（ｂ）は中実Ｉ字形、（ｃ）は中実異形Ｉ字形の各断面図である。
【図７】本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）は中空鼓形、（ｂ）は中空アレー形、（ｃ）は中空Ｉ字形の各断面図である。
【図８】本発明に係る木質部材の連結構造の第２実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  天板（第１の木質部材）
２  底板（第１の木質部材）
４  連結面
６  溝
８  開口側
１１  側板(第２の木質部材)
１３  連結面
１５  溝
１７  開口側
２０〜３３  連結部材
３４  一端側部分
３５  他端側部分
３６  中央部分
３９  連結部材
Ｆ  枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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