(57)【要約】      （修正有）【課題】アルミ箔を包むという簡易な手法により形成できる発熱体を提供する。【解決手段】発熱体１は、一端が第１のリード線１１に、他端が第２のリード線１２に接続された合成樹脂製の長手形状の筒体１０と、この筒体１０内に接触するように配置された複数の被覆体１３と、被覆体１３は、アルミ箔と多孔質部材とを有し、多孔質部材はアルミ箔で包まれ、第１のリード線１１、複数の被覆体１３、第２のリード線１２は電気的に接続されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が第１のリード線に、他端が第２のリード線に接続された合成樹脂製の長手形状の筒体と、
この筒体内に接触するように配置された複数の被覆体と、
前記被覆体は、アルミ箔と多孔質部材とを有し、前記多孔質部材は前記アルミ箔で包まれ、
前記第１のリード線、前記複数の被覆体、前記第２のリード線は電気的に接続されていることを特徴とする発熱体。
【請求項２】
第１のリード線の一端は筒体内のアルミ箔に接触し、前記第１のリード線の他端は電源端子用に供されるものであり、
第２のリード線の一端は筒体内のアルミ箔に接触し、前記第２のリード線の他端は電源端子用に供されるものであることを特徴とする発熱体。
【請求項３】
多孔質部材は、軽石であることを特徴とする請求項１記載の発熱体。
【請求項４】
長手形状の筒体の一端は、少なくとも、開閉自在な蓋が取り付けられ、該蓋の裏面に第１のリード線のコイル状部が取り付けられ、該コイル状部により該コイル状部に当接する被覆体が押圧されていることを特徴とする請求項１記載の発熱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発熱体に係り、特に、アルミ箔を包むという簡易な手法により形成できる発熱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発熱体、例えば、温室用暖房装置がある（例えば、特許文献１参照）。
これは、表面に金属被膜を溶射した多孔質溶岩粒を容器内に収容して電熱体を形成し、該電熱体の両端に給電線を接続したものである。
【特許文献１】実公昭５１−２０９９９号公報（第１図、第２図参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の発熱体（温室用暖房装置）にあっては、
溶射により多孔質溶岩粒の外表面を全体に亘って金属被膜を形成するため、大がかりとなると共に、溶射した多孔質溶岩粒を収容する容器も扁平な直方体形状であるため、溶射した多孔質溶岩粒を接触するように容器内に詰めにくく、しかも、容器が扁平な直方体形状であるため、場所を取る割には、熱効率が良くないという問題点が生じた。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を除去するようにした発熱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発熱体は、一端が第１のリード線に、他端が第２のリード線に接続された合成樹脂製の長手形状の筒体と、この筒体内に接触するように配置された複数の被覆体と、前記被覆体は、アルミ箔と多孔質部材とを有し、前記多孔質部材は前記アルミ箔で包まれ、前記第１のリード線、前記複数の被覆体、前記第２のリード線は電気的に接続されているものである。
【０００６】
また、請求項２記載の発熱体は、請求項１記載の発熱体において、第１のリード線の一端は筒体内のアルミ箔に接触し、前記第１のリード線の他端は電源端子用に供されるものであり、第２のリード線の一端は筒体内のアルミ箔に接触し、前記第２のリード線の他端は電源端子用に供されるものである。
【０００７】
また、請求項３記載の発熱体は、請求項１記載の発熱体において、多孔質部材は、軽石である。
【０００８】
また、請求項４記載の発熱体は、請求項１記載の発熱体において、長手形状の筒体の一端は、少なくとも、開閉自在な蓋が取り付けられ、該蓋の裏面に第１のリード線のコイル状部が取り付けられ、該コイル状部により該コイル状部に当接する被覆体が押圧されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発熱体によれば、被覆体を、従来の溶射ではなく、多孔質部材をアルミ箔で包むという簡易な手法により形成することができ、しかも、長手形状の筒体内に複数の被覆体を接触するように設けているため配置し易く、更に、長手形状の筒体の外表面が熱の伝達面を形成するため、効率良く熱を伝達することができる。
【００１０】
また、請求項３記載の発熱体によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、多孔質部材が軽石であるため、発熱体を軽量なものにすることができる。
【００１１】
また、請求項４記載の発熱体によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、開閉自在な蓋により筒体内の被覆体の出し入れが容易であると共に、コイル状部により該コイル状部に当接する被覆体が押圧されているため、被覆体への通電をより確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の発熱体の一実施例を図面を参照して説明する。
図１乃至図６において、１は発熱体で、発熱体１を農業用のヒーターとして適用した例を示している。２はビニール、３は土壌４に植えられている植物を示している。
【００１３】
１０は合成樹脂製の長手形状の筒体で、筒体１０は一端が第１のリード線１１に、他端が第２のリード線１２にそれぞれ接続されている。第１のリード線１１、第２のリード線１２間には、商用電源からの電圧をトランス５により、例えば、１２ボルト程度に変圧するようにし、第１のリード線１１、後述する複数の被覆体１３、第２のリード線１２を電気的に接続するようにしている。
即ち、第１のリード線１１の一端は筒体１０内の後述するアルミ箔１３ａに接触し、第１のリード線１１の他端は電源端子用に供されるものであり、第２のリード線１２の一端は筒体１０内のアルミ箔１３ａに接触し、第２のリード線１２の他端は電源端子用に供されるようになっている。
【００１４】
筒体１０内には、複数の被覆体１３が互いに接触するように配置されている。その結果、配置し易く、しかも、長手形状の筒体１０の外表面が熱の伝達面を形成するため、効率良く熱を伝達することができる。
また、上記被覆体１３は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、アルミ箔１３ａと多孔質部材１３ｂとを有し、多孔質部材１３ｂはアルミ箔１３ａで包まれている。このように、被覆体１３を、従来の溶射ではなく、多孔質部材１３ｂをアルミ箔１３ａで包むという簡易な手法により形成することができる。
多孔質部材１３ｂは、例えば、溶岩、軽石等であり、特に、
多孔質部材１３ｂを軽石とすれば、発熱体１を軽量なものにすることができる。
【００１５】
なお、長手形状の筒体１０の一端は、少なくとも、開閉自在な蓋１４が取り付けられ、該蓋１４の裏面に第１のリード線１１のコイル状部１１ａが取り付けられ、コイル状部１１ａの弾性力により該コイル状部１１ａに当接する被覆体１３が押圧されるようになっている。
１０ａは筒体１０の一端に設けた雄ねじで、１４ａは雄ねじ
１０ａに螺合する蓋１４の内壁に設けられた雌ねじで、雌ねじ１４ａを雄ねじ１０ａに螺合したり、螺合を解除することにより筒体１０の一端を開閉するようにしている。
その結果、この発熱体１にあっては、開閉自在な蓋１４により筒体１０内の被覆体１３の出し入れが容易であると共に、コイル状部１１ａにより該コイル状部１１ａに当接する被覆体１３が押圧されているため、被覆体１３への通電をより確実に行うことができる。
そして、被覆体１３への通電（例えば、２A程度)により、アルミ箔１３ａに生じた熱の一部は多孔質部材１３ａに蓄熱され、アルミ箔１３ａに生じた熱の一部は筒体１０の外表面（外表面の温度は、例えば、約３７℃〜約５７℃程度）より土壌４へと熱伝達されることとなる。
【００１６】
なお、上述した実施例においては、発熱体１を農業用のヒーターとして適用した例を示しているが、本願発明にあっては、これに限らず、例えば、図７に示すように、床暖房としても利用することができる。
即ち、発熱体１を床パネル２０の下に配置することにより行うことができる。図７に、上述した実施例（図１乃至図６）と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の一実施例の発熱体をビニールハウスに適用した状態の概略的断面図である。
【図２】図２は、図１の発熱体の概略的全体構成図である。
【図３】図３は、図１の単体の発熱体の概略的断面図である。
【図４】図４は、図３の筒体内に被覆体が収納される状態の概略的斜視図である。
【図５】図５は、図４の筒体と、該筒体の一端を開閉する蓋と、第１のリード線との関係を示す概略的斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、図５の被覆体を分解して示す概略的分解斜視図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の多孔質部材をアルミ箔で包んだ状態の概略的断面図である。
【図７】図７は、図１と異なる他の実施例を示すもので、発熱体を床暖房に適用した状態の概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    発熱体
１０    筒体
１１    第１のリード線
１２    第２のリード線
１３    被覆体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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