(57)【要約】  【課題】防水性のファスナーテープのスペース部に防水性のシート部材をファスナーエレメントに連接する形で裏打ちし、表面に下止を成形した防水性の下止を提供する。  【解決手段】一対のファスナーテープ２の全面をエラストマーで被覆し、対向縁８に樹脂製のファスナーエレメント３を一体成形し、スペース部１９に防水性のシート部材５を左右のファスナーテープ２に跨設し、シート部材５の先端部３０を端部のファスナーエレメント３に連接し、ファスナーテープ２およびシート部材５の側縁に設けた透孔９を介して樹脂製の下止４をファスナーエレメント３と間隔をおいて成形し、下止４は上面部２４の片側にファスナーエレメント３と同厚の突出部２２をスペース部１９に設けた防水性スライドファスナーの下止である。  【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のファスナーテープ２の全面をエラストマーで被覆し、該ファスナーテープ２の一定区間の対向縁８にファスナーエレメント３を熱可塑性樹脂で一体成形し、端部のファスナーエレメント３とファスナーテープ２の端部との間にスペース部１９を設け、該スペース部１９における左右のファスナーテープ２にわたって防水性を備えたシート部材５を先端部３０がファスナーエレメント３に連接する形で装着し、ファスナーテープ２に穿設した透孔９を介してシート部材５上に熱可塑性樹脂製の下止４をファスナーエレメント３と間隔をおいてファスナーテープ２の表裏に一体成形したことを特徴とする防水性スライドファスナーの下止。
【請求項２】
シート部材５の先端部３０は左右のファスナーテープ２の対向縁８においては、下止４より突出する形に装着してなる請求項１記載の防水性スライドファスナーの下止。
【請求項３】
ファスナーエレメント３は噛合頭部１１、首部１２、脚部１３および首部１２に係合突片１４、脚部１３の外端に舌片１６を形成し、シート部材５は係合突片１４に当接する形でファスナーテープ２に装着してなる請求項１記載の防水性スライドファスナーの下止。
【請求項４】
下止４は、上面部２４の片側にファスナーエレメント３と同厚で突出する突出部２２を設け、該突出部２２の外側面にファスナーエレメント３の舌片１６と同厚の舌片２３を形成してなる請求項１記載の防水性スライドファスナーの下止。
【請求項５】
シート部材５は、織製、編製の基布または不織布の表面に熱可塑性エラストマーまたは合成ゴムを被着し、あるいは樹脂フィルムによって形成し、左右のファスナーテープ２にシート部材５を裏打ちしてなる請求項１記載の防水性スライドファスナーの下止。
【請求項６】
シート部材５はファスナーテープ２の片面へ接着または溶着して装着してなる請求項１記載の防水性スライドファスナーの下止。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、織製または編製されたファスナーテープの全面をエラストマーによって被覆し、防水性を備えたファスナーテープに仕上げ、このファスナーテープの対向縁に熱可塑性樹脂を用いてファスナーエレメントを射出成形してファスナーチエンを形成し、このファスナーチエンにおけるファスナーエレメントのないスペース部に熱可塑性樹脂製の下止を射出成形して取り付けた防水性を具備した防水性スライドファスナーの下止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、防水性を備えた一対のファスナーテープの対向縁に熱可塑性樹脂製の射出タイプのファスナーエレメント、たとえば噛合頭部、首部、脚部から形成されたファスナーエレメントを射出成形手段によって成形してファスナーチエンを形成し、このファスナーチエンのファスナーエレメントが存在しないスペース部に熱可塑性樹脂フィルムをファスナーテープの裏側から、左右のファスナーテープに架け渡す状態に溶着しファスナーテープを固定するとともに、この部分に表裏に貫通する透孔を穿設し、この透孔を介して熱可塑性樹脂製の下止を端部のファスナーエレメントと間隔をおいて射出成形手段によって成形した防水性を備えた防水性スライドファスナーの下止が図１０に示すように実施され公知である。
【０００３】
また、図１１に示すように、一対のファスナーテープは溶着可能な材料で作製するか、または溶着可能な材料でコーティングし、このファスナーテープの対向縁に熱可塑性樹脂製の射出タイプのファスナーエレメントを射出成形手段によって成形してファスナーチエンを形成し、このファスナーチエンの端部の裏側に溶着可能な生地片またはフィルム片を左右のファスナーテープに架け渡して溶着して左右のファスナーテープを固定し、この部分の一部に掛けて表裏一体化する熱可塑性樹脂製の下止を射出成形手段によって、左右のファスナーエレメントを被覆する形で成形した防水性スライドファスナーの下止が、国際公開パンフレットに開示されている。
【特許文献１】国際公開第０３／０３７１３２号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前項で述べた図１０に示す熱可塑性樹脂製の防水性スライドファスナーの下止は、下止を装着したファスナーチエンにおける下止とファスナーエレメントとの間に間隔が存在するため、下止の成形は樹脂フィルムを裏打ちしたファスナーテープに対し、ファスナーエレメントの成形後に成形加工することができるが、ファスナーチエンを長期にわたって使用すると、下止の上側近傍におけるファスナーテープの水密性、気密性を保持することが難しくなる傾向があった。
【０００５】
また、図１１に示す熱可塑性樹脂製の防水性スライドファスナーの下止は、防水性を備えたファスナーテープの側縁に、射出タイプのファスナーエレメントを成形し取り付けてファスナーチエンを形成し、このファスナーチエンの端部の裏側に溶着できるフィルム片を左右のファスナーテープに架け渡して溶着し、この溶着部分の一部に掛けて左右のファスナーエレメントを被覆する形で樹脂製の下止を成形加工したものである。したがってファスナーエレメントと下止とは経時的な成形であり面倒である。またファスナーエレメントの表面に下止用の金型を設置することが難しく、下止の射出成形時に樹脂が金型から溢れてバリを形成するなど下止の成形が面倒で体裁のよい下止を形成することが難しいなど問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記の点を考慮して発明したものであり、この発明のうち請求項１記載の発明は、防水性を備えたファスナーチエンの端部に形成する下止の近傍におけるファスナーチエンの柔軟性を損なうことなく水密性、気密性を確保し、そのため防水性を備えた左右のファスナーテープのファスナーエレメントがないスペース部に樹脂フィルムなどのシート部材を裏打ちして装着し、このスペース部の一部に掛けて下止を強固に取り付け、かつ簡易に成形加工を行うことによって、強靭な防水性を備えたスライドファスナーの下止を提供することが主たる目的である。
【０００７】
請求項２および５，６記載の発明は、それぞれ請求項１記載の発明の目的に加え、ファスナーチエンにおける左右のファスナーテープに裏打ちして装着するシート部材の形態、材質およびファスナーテープに対する装着手段について、具体的に特定することによって、効率のよい水密性、気密性が容易に確保できる防水性を備えたスライドファスナーの下止を提供することが目的である。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、ファスナーチエンにおける左右の防水性を備えたファスナーテープの対向縁に取り付けるファスナーエレメントの形態を特定することによって、効率のよい水密性、気密性が容易に確保できる防水性を備えたスライドファスナーの下止を提供することが目的である。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、ファスナーチエンにおけるファスナーエレメントがないスペース部に取り付ける下止の形態を具体的に特定することによって、効率のよく成形加工ができ、ファスナーチエンの水密性、気密性が容易に確保できる防水性を備えたスライドファスナーの下止を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナーチエン１における左右のファスナーテープ２の表裏全面にエラストマーたとえば熱可塑性エラストマーあるいは合成ゴムなど用いて被覆し、このファスナーテープ２の一定区間すなわち所定長さの対向縁８にファスナーエレメント３を熱可塑性樹脂を用いて射出成形で取り付け、ファスナーチエン１における端部のファスナーエレメント３とファスナーテープ２の端部との間にファスナーエレメント３が取り付けられていないスペース部１９において、左右のファスナーテープ２に架橋状に防水性を備えたシート部材５たとえば樹脂フィルムなどを端部のファスナーエレメント３に連接する形態に装着し、ファスナーテープ２およびシート部材５に穿設した透孔９を介してシート部材５に熱可塑性樹脂製の下止４をファスナーエレメント３と間隔をおいてファスナーテープ２の表裏両面で一体になるように成形した防水性を備えたスライドファスナーの下止を主な構成とするものである。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーチエン１に裏打ちして装着したシート部材５の先端部３０は、左右のファスナーテープ２の対向縁８においては、ファスナーチエン１のスペース部１９に装着する下止４よりもファスナーエレメント３側へ突出する形態に装着した防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーチエン１の左右のファスナーテープ２の対向縁８に装着するファスナーエレメント３は熱可塑性樹脂製の射出タイプで噛合頭部１１、首部１２、脚部１３および首部１２に係合突片１４、脚部１３の外側端に舌片１６を形成し、シート部材５は首部１２に形成した係合突片１４に当接する形態でファスナーテープ２に装着した防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーチエン１のスペース部１９に一体成形する下止４は、下止４の上面部２４の片側にファスナーテープ２に取り付けられたファスナーエレメント３と同じ厚さでファスナーエレメント３側へ突出する突出部２２を設け、この突出部２２の外側面に、ファスナーエレメント３の脚部１３の外側端に形成した舌片１６と同じ厚さの舌片２３を形成した防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーチエン１のスペース部１９に装着するシート部材５は、織製、編製の基布または不織布の表面に熱可塑性エラストマーまたは合成ゴムを被着し、あるいは樹脂フィルムによって形成し、左右のファスナーテープ２の片面、たとえばファスナーテープ２の裏側に裏打ちによって装着した防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーチエン１のスペース部１９に装着するシート部材５は、左右のファスナーテープ２の片面、たとえばファスナーテープ２の裏側へ接着または溶着によって装着した防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【発明の効果】
【００１６】
この出願の発明の効果として、請求項１記載の発明は、一対のファスナーテープの全面をエラストマーで被着し、該ファスナーテープの一定区間の対向縁にファスナーエレメントを熱可塑性樹脂で一体成形し、端部のファスナーエレメントとファスナーテープの端部との間にスペース部を設け、該スペース部における左右のファスナーテープにわたって防水性を備えたシート部材を先端部がファスナーエレメントに連接する形で装着し、ファスナーテープに穿設した透孔を介してシート部材上に熱可塑性樹脂製の下止をファスナーエレメントと間隔をおいてファスナーテープの表裏に一体成形したことによって、下止の成形加工が簡易に行うことができ、下止の上側の近傍における水密性、気密性が簡単な構造で確実に達成でき、かつ下止の近傍におけるファスナーチエンの柔軟性が確保でき、ファスナーチエンの取扱いが容易にできる効果がある。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、シート部材の先端部は左右のファスナーテープの対向縁においては、下止より突出する形に装着したことによって、下止の上側においては、シート部材が下止と関係なくファスナーエレメントに当接するので、水密性、気密性が簡単かつ確実に保持できる効果がある。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、ファスナーエレメントは噛合頭部、首部、脚部および首部に係合突片、脚部の外端に舌片を形成し、シート部材は係合突片に当接する形でファスナーテープに装着したことによって、シート部材がファスナーテープに固定されたファスナーエレメントの係合突片に当接する形態であるから、ファスナーエレメントとシート部材とを効率よく簡易に密接させ、かつ左右のファスナーテープを容易に密封させることができる効果がある。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、下止は、上面部の片側にファスナーエレメントと同厚で突出する突出部を設け、該突出部の外側にファスナーエレメントの舌片と同厚の舌片を形成したことによって、スライダーの下止に対する摺接動作が的確に行うことができ、また突出部を設けることにより、ファスナーエレメントが設置されていない側のファスナーテープを容易に噛合方向へ移動させ圧接することができるから、下止の近傍の水密性、気密性が容易に達成できる効果がある。
【００２０】
請求項５および６記載の発明は、それぞれ請求項１記載の発明の効果に加え、シート部は、織製、編製の基布または不織布の表面に熱可塑性エラストマーまたは合成ゴムを被着し、あるいは樹脂フィルムによって形成し、左右のファスナーテープにシート部材を裏打ちし、またシート部材はファスナーテープの片面へ接着または溶着して装着したことによって、シート部材を左右のファスナーテープに簡易に装着でき、かつ体裁よくシート部材を装着したファスナーチエンに仕上げることができる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明の防水性スライドファスナーの下止は、図１〜６に示すとおり織製または編製された基布の表面をエラストマーたとえば熱可塑性エラストマーあるいは合成ゴムなどで被覆してファスナーテープ２を形成し、図６に示すようにファスナーテープ２の対向縁８に穿設した透孔９を介してファスナーテープ２の表裏に熱可塑性樹脂製のファスナーエレメント３を射出成形加工によって成形し、このファスナーエレメント３は、膨大状の噛合頭部１１、この噛合頭部１１の先端に相手側のファスナーテープ２の対向縁８と係合突片１４とが嵌め込むことができる凹状の噛合凹部１５を形成する。噛合頭部１１の内側には括れた首部１２を設け、この首部１２に噛合凹部１５に嵌め込むことができる係合突片１４をファスナーテープ２の対向縁８より内側において横方向すなわちファスナーチエン１の長手方向へ突出させる。首部１２の内側に噛合頭部１１と略同じ幅の脚部１３を設け、脚部１３の外端面にスライダー３４のフランジ３５が滑動できる舌片１６を突設した形状に形成し、左右のファスナーエレメント３が噛合した場合、それぞれのファスナーエレメント３は噛合相手のファスナーテープ２の対向縁８を押圧し、この噛合部分での水密性、気密性が保持できる。
【００２２】
ファスナーチエン１におけるファスナーエレメント３を連続的に成形した端部とファスナーテープ２の端部との間に、ファスナーエレメント３が取り付けられていないスペース部１９を設け、このスペース部１９の裏面に図６に示すように中央が上方へ突出する突片３１を形成した長尺状の凸状の織製、編製の基布または不織布の表面に熱可塑性エラストマーまたは合成ゴムを被着し、あるいは樹脂フィルムによってシート部材５を形成し、このシート部材５を左右のファスナーテープ２に架け渡す形態で接着または溶着して裏付けし、好ましくは高周波加工あるいは超音波加工によって溶着し、裏付けするのがよく、この裏付けの際シート部材５の突片３１の先端部３０をファスナーエレメント３の係合突片１４の側端へ当接する形態に装着するとともに、スペース部１９を含めたファスナーテープ２の表裏へ貫通する透孔９を複数個穿設し、この透孔９を介してシート部材５の一部に掛けて、ファスナーテープ２の表裏にスライダー３４の後口部３６が当接できる表面部２０と裏面部２１とをファスナーエレメント３と同じ材質の熱可塑性樹脂を用いて射出成形加工によって成形し、一体化して下止４を形成する。
【００２３】
下止４は全体が長方形であり、下止４の表裏の上面部２４はファスナーエレメント３が存在しない側の片側に、ファスナーエレメント３に向けて突出する突出部２２を設け、この突出部２２はファスナーエレメント３の厚さと同じ厚さに形成し、突出部２２の外側すなわちファスナーエレメント３の舌片１６が設けられている側に、この舌片１６と同じ厚さで同じ位置にスライダー３４のフランジ３５が滑動できる舌片２３を設ける。突出部２２はファスナーエレメント３と一定の間隔をあけて間隙部２６を設け、かつ下止４の他側の上面部２４もファスナーエレメント３と一定の間隔をあけて間隙部２６を設け、ファスナーチエン１における下止４の上側近傍に柔軟性を付与させた防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【実施例１】
【００２４】
図１〜６に示す実施例の防水性スライドファスナーの下止は、前項で説明したとおりであり、詳述すると織製または編製された基布の表裏両面をエラストマーたとえば熱可塑性エラストマーあるいは合成ゴムなどで被覆することによって、ファスナーテープ２に防水性を付与し、このファスナーテープ２の対向縁８に表裏へ貫通する透孔９を穿設し、この透孔９を介してファスナーテープ２の表裏に熱可塑性樹脂、たとえばポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどを用いて射出成形加工によって、ファスナーエレメント３を成形する。
【００２５】
ファスナーテープ２に成形されるファスナーエレメント３の形態は、先端に膨大状の噛合頭部１１を形成し、この噛合頭部１１の先端内側に噛合相手のファスナーテープ２の対向縁８と首部１２に形成した係合突片１４とが嵌め込まれる凹状の噛合凹部１５を形成する。噛合頭部１１の内側には括れた首部１２を設け、この首部１２に相手方の噛合凹部１５に嵌め込まれる係合突片１４を横方向すなわちファスナーチエン１の長手方向に突出する形に設ける。首部１２に続いて内側に噛合頭部１１と略同じ幅の脚部１３を設け、この脚部１３の外端面を薄手に形成してスライダー３４のフランジ３５が滑動できる舌片１６を突設した形状に形成し、並列された左右のファスナーエレメント３が噛合した場合は、それぞれのファスナーエレメント３の噛合頭部１１に形成した噛合凹部１５によって噛合相手のファスナーテープ２の対向縁８を押圧し、左右のファスナーエレメント３間では完全に水密性、気密性が保持できる。
【００２６】
ファスナーチエン１におけるファスナーエレメント３を連続的に成形した端部とファスナーテープ２の端部との間に、ファスナーエレメント３が取り付けられていないスペース部１９を設け、このスペース部１９の裏面に図６に示すようにシート部材５を裏付けする。このシート部材５は上端部中央が上方へ突出する突片３１を形成した長尺状の凸状の織製、編製の基布または不織布の表裏面に熱可塑性エラストマーまたは合成ゴムを被着し、あるいは樹脂フィルムによって形成して防水性を備えさせ、このシート部材５を並列する左右のファスナーテープ２のスペース部１９に架け渡す形態で接着または溶着して裏付けし、突片３１を含むシート部材５は対向縁８上を覆っている。好ましくは高周波加工あるいは超音波加工によって溶着して裏付けするのがよく、シート部材５はファスナーテープ３に使用する材質と同じ種類の熱可塑性エラストマーであることが接着上からよい。この裏付けの際シート部材５における突片３１の先端部３０が側近すなわち噛合した状態の最下端のファスナーエレメント３の首部１２に形成した係合突片１４の側端へ当接する形態に裏付けするとともに、スペース部１９を含めた左右のファスナーテープ２およびシート部材５の表裏へ貫通する透孔９を複数個穿設し、この透孔９を介してシート部材５の一部に掛けて、ファスナーテープ２の表裏にスライダー３４の後口部３６が当接できる表面部２０と裏面部２１とをポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形加工によって、表裏一体化させて下止４を形成する。
【００２７】
下止４は全体の形状が横長の長方形であり、図２に示すように、シート部材５とファスナーテープ２に跨って形成され、シート部材５の幅よりも狭く形成する。下止４の表裏における上面部２４は、ファスナーエレメント３が離れている側の片側に、ファスナーエレメント３に向けて突出する突出部２２を設け、この突出部２２はファスナーエレメント３の厚さと同じ厚さに形成し、突出部２２の外側すなわちファスナーエレメント３の舌片１６が設けられている側に、この舌片１６と同じ厚さで同じ位置にスライダー３４のフランジ３５が滑動できる舌片２３を設ける。突出部２２を設けることによりファスナーエレメント３が存在しない部分のファスナーテープ２の変形を未然に防ぐことができる。突出部２２はその上方に配されるファスナーエレメント３とは一定の間隔をあけて間隙部２６が形成されるように設け、かつ下止４の他の側の上面部２４もその上方に配されるファスナーエレメント３とは一定の間隔をあけて間隙部２６が形成されるように設け、ファスナーチエン１における下止４の上側近傍に柔軟性を付与させた防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【実施例２】
【００２８】
図７に示す実施例２の防水性スライドファスナーの下止は、前記実施例１の下止と異なるところは、ファスナーチエン１のスペース部１９に裏付けするシート部材５の形状に差異がある。シート部材５の材質は実施例１と同じであり、織製、編製の基布または不織布の表裏面に熱可塑性エラストマーまたは合成ゴムを被着し、あるいは樹脂フィルムによって形成し、このシート部材５は、並列した左右のファスナーテープ２の対向縁８に跨って上方へ突出する突片３１を突設し、この突片３１の先端部３０は、一方側すなわち側近のファスナーエレメント３の首部１２に形成した係合突片１４の側端に当接するように形成し、また他方側すなわち側近のファスナーエレメント３と噛合する相手側のファスナーエレメント３の首部１２に形成した係合突片１４の側端に当接するよう、噛合相手の側近のファスナーエレメント３の噛合頭部１１を回避する形で階段状に延出させ、突片３１は他方側へ多少偏倚した形で突出している。
【００２９】
シート部材５はファスナーチエン１のスペース部１９においては、左右のファスナーエレメント３の首部１２に形成された係合突片１４に、それぞれ当接する形態でファスナーテープ２の裏面に裏付けし、裏付けされたシート部材５の一部に掛けて実施例１で述べた形態の下止４をスペース部１９に穿設した透孔を介して射出成形加工により成形した防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【実施例３】
【００３０】
図８に示す実施例３の防水性スライドファスナーの下止は、前記実施例１および２の下止と異なるところは、ファスナーチエン１のスペース部１９に裏付けするシート部材５の形状に差異があるシート部材５の変形例を示すものである。シート部材５の材質は前記各実施例と同じである。
【００３１】
シート部材５の形状は、シート部材５の先端部３０が山形状に突出し、この突出した先端部３０を一方側すなわち側近のファスナーエレメント３の首部１２に形成した係合突片１４の側端に当接するようにファスナーテープ２の裏面に裏付けし、このシート部材５の先端一部に掛けて、前記各実施例と同じ形態の下止４をスペース部１９に穿設した透孔を介して射出成形加工により成形した、防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【実施例４】
【００３２】
図９に示す実施例４の防水性スライドファスナーの下止は、前記各実施例の下止と異なるところは、ファスナーチエン１のスペース部１９の裏面に裏付けするシート部材５の形状に差異があるシート部材５の変形例を示すものであり、シート部材５の材質は前記各実施例と同じである。
【００３３】
シート部材５の形状は、シート部材５の先端部３０が直線状にカットされ、先端部３０は側近のファスナーエレメント３の首部１２に形成した係合突片１４の側端に当接するようにファスナーテープ２の裏面に裏付けし、シート部材５上に掛けて前記各実施例と同じ形態の下止４をスペース部１９に穿設した透孔を介して射出成形加工により成形した、防水性を備えたスライドファスナーの下止である。
【００３４】
上記実施例１〜４は、いずれもシート部材５がファスナーテープ３の片面に裏付けされているが、下止４の表裏方向の厚さはスライドファスナーを取り付ける被着物との関係から決められるので、シート部材５がファスナーテープ３の裏面のみに裏付けすることで、裏側のシート部材５上に成形される下止４の厚さは多少薄く成形されるが、表側の厚さは十分なもので、下止４の強度が保たれる。ただし、下止４の強度が十分に許容できる場合には、シート部材５を左右のファスナーテープ３の両面に跨設し接着してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明の防水性スライドファスナーの下止は、大きな防水性スライドファスナーはテント、オイルフェンスなどの大きな荷重が加わる製品、また小さなものは防水用の被服、靴および包装用製品に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施例に基づく防水性スライドファスナーの下止の正面図である。
【図２】同上の下止の拡大正面図である。
【図３】同上の下止の図１におけるＡ−Ａ断面拡大図である。
【図４】同上の下止の図１におけるＢ−Ｂ断面拡大図である。
【図５】同上の下止の図２におけるＣ−Ｃ断面縮小図である。
【図６】同上の下止の取り付け加工時の正面図である。
【図７】第２実施例に基づく防水性スライドファスナーの下止の正面図である。
【図８】第３実施例に基づく防水性スライドファスナーの下止の正面図である。
【図９】第４実施例に基づく防水性スライドファスナーの下止の正面図である。
【図１０】公知の防水性スライドファスナーの下止の正面図である。
【図１１】他の公知の防水性スライドファスナーの下止の正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      ファスナーチエン
２      ファスナーテープ
３      ファスナーエレメント
４      下止
５      シート部材
８      対向縁
９      透孔
１１    噛合頭部
１２    首部
１３    脚部
１４    係合突片
１６    舌片
１９    スペース部
２２    突出部
２３    舌片（下止）
２４    上面部
３０    先端部
【図１】
2007215819.tif 000003
【図２】
2007215819.tif 000004
【図３】
2007215819.tif 000005
【図４】
2007215819.tif 000006
【図５】
2007215819.tif 000007
【図６】
2007215819.tif 000008
【図７】
2007215819.tif 000009
【図８】
2007215819.tif 000010
【図９】
2007215819.tif 000011
【図１０】
2007215819.tif 000012
【図１１】
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