(57)【要約】    【課題】本発明の目的は、廃棄物を可及的に少なくするため、無芯であって、巻物としての形態は保持しているが、少ない力でシートにすることが可能な無芯シート巻物の提供である。    【解決手段】熱可塑性高分子からなる無芯シート巻物において、該シート巻物の幅方向の両端で、シートを相互に仮接着させ、巻物としての形態を保持させることを特徴とする無芯シートであり、好ましくは、仮接着は、シート巻物の両端で、限られた面積で行われ、シートの強度より低い接着強度であることを特徴とする無芯シート巻物及び無芯シート巻物の製造方法である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性高分子からなる無芯シート巻物において、該無芯シート巻物の幅方向の両端で、シートが相互に仮接着し、巻物としての形態を保持していることを特徴とする無芯シート巻物。
【請求項２】
熱可塑性高分子からなる無芯シート巻物の製造方法において、該シート巻物の幅方向の両端で、シートを相互に仮接着させ、巻物としての形態を保持させることを特徴とする無芯シート巻物の製造方法。
【請求項３】
請求項１の無芯シート巻物において、仮接着は、巻物として形態は保持するが、シートの強度より低い接着強度であることを特徴とする無芯シート巻物。
【請求項４】
請求項２の無芯シート巻物の製造方法において、該無芯シート巻物のノコギリによる切断に際して発生する摩擦熱により行われることを特徴とする無芯シートの製造方法。
【請求項５】
請求項２の無芯シート巻物の製造方法において、該無芯シート巻物の両端を加熱物体に接触させて、両端で仮接着させることを特徴とする無芯シートの製造方法。
【請求項６】
請求項２、４、５のいずれかにおける無芯シート巻物の製造方法において、シートの巻始めの端は、幅方向の両端に連なる１本の軸と、幅方向の各々一方の端のみに存在する２本の軸により、挟持した状態で巻取られ始め、巻取り終了後、まず、端のみに存在する軸が引き抜かれ、次に幅方向の両端に連なる軸を引抜き、無芯シート巻物を仮接着して作成されたことを特徴とする無芯シート巻物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無芯シート巻物及び無芯シート巻物の製造方法に関し、特に原子力発電所など放射性物質を使用している事業所における配管の保守管理に使用する無芯シート巻物、及び無芯シート巻物の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電所、化学プラントに使用される配管の保守管理においては、管に養生シートを巻付けることが広く行われている。一方、原子力発電所など放射性物質を使用する事業所においては、使用後の廃棄物を極力少なくするため、養生シート巻物の芯を使用しない無芯シート巻物が要求される。
【０００３】
無芯シートに関しては、
巻始めに芯に包装紙などを使用した連続シートロール巻取物（特許文献１）、糊剤を使用して適度の剛性を得た無芯乾式不織布ロール（特許文献２）、無芯シートロール作成に際して巻始めに二つ割りにした一対の半割巻き芯体を使用する巻取装置（特許文献３）、巻取ったシートの取り外しに関する技術（特許文献４）が開示されている。
しかし、無芯シートロールは、形態保持が一般に困難で、糊剤等を利用している場合が多く、なお改良の余地を残している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６５１０２号公報
【特許文献２】特開２００２−２１１８０９号公報
【特許文献３】特開平６−１４４７１２号公報
【特許文献４】特開２００４−２６４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明の目的は、
廃棄物を可及的に少なくするため、無芯であって、巻物としての形態は保持しているが、少ない力で巻物からシートにすることが可能な無芯シート巻物の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、
（１）  熱可塑性高分子からなる無芯シート巻物において、該無芯シート巻物の幅方向の両端で、シートが相互に仮接着し、巻物としての形態を保持していることを特徴とする無芯シート巻物、
（２）  熱可塑性高分子からなる無芯シート巻物の製造方法において、該シート巻物の幅方向の両端で、シートを相互に仮接着させ、巻物としての形態を保持させることを特徴とする無芯シート巻物の製造方法、
（３）  （１）の無芯シート巻物において、仮接着は、巻物として形態は保持するが、シートの強度より低い接着強度であることを特徴とする、
（４）  （２）の無芯シート巻物の製造方法において、該無芯シート巻物のノコギリによる切断に際して発生する摩擦熱により行われることを特徴とする、
（５）  （２）の無芯シート巻物の製造方法において、該無芯シート巻物の両端を加熱物体に接触させて両端で仮接着させることを特徴とする。
（６）  （２）、（４）、（５）のいずれかにおける無芯シート巻物の製造方法において、シートの巻始めの端は、幅方向の両端に連なる１本の軸と、幅方向の各々一方の端のみに存在する２本の軸により、挟持した状態で巻き取られ始め、巻取り終了後、まず、端のみに存在する軸が引き抜かれ、次に幅方向の両端に連なる軸を引抜き、無芯シート巻物を仮接着して作成されたことを特徴とする。
【０００７】
本発明は、無芯シート巻物である。無芯とは、シート巻物の中心に、シート巻物の製造を容易にしたり、シート巻物の形態を安定化したりするため、シートとして利用することがない巻取りのための芯を使用していない状態をいう。無芯シートにおいては、シートの使用後、芯の部分が廃棄物として廃棄されることがない。すなわち原子力発電所など放射性物質を取扱う場所においては、放射性廃棄物の量を減少させることが可能となる。
【０００８】
更に本発明において、巻物とは、テープ状のシートを渦巻き状に巻かれた物体をいう。またシートとは、薄い板状の物体をいう。具体的には、フィルム、不織布、テープ織物などをあげることができる。また本発明においては、好ましくは、熱可塑性高分子物質からなる無芯シート巻物が使用される。無芯シート巻物の両端において仮接着が容易に行うことができるからである。
【０００９】
熱可塑性とは、加熱状態では可塑性を有するが、冷却すれば可塑性を失う物質をいう。熱可塑性高分子としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリスチレン、メタクリル樹脂などをあげることができる。また熱可塑性高分子は難燃性を賦与されている場合もあり、従来公知のトリフェニルフォスフェート、トリフェニルフォスファイト等を使用することができる。
【００１０】
本発明において、巻物としての形態を保持するため無芯シート巻物の幅方向の両端において仮接着している必要がある。ここに仮接着とは、巻物としての形態を保持できる程度に接着しているが、力を加えたとき、シートは切断せずに仮接着部分を引き離すことが可能な程度の接着をしている状態をいう。具体的には、無芯シート巻物の幅方向の両端において、局部的に接合した状態である。
【００１１】
本発明の無芯シート巻物において、該無芯シート巻物の端、及び中央部の形状保持のため、片面接着剤塗布したテープを、該無芯シート巻物の端と無芯シート巻物の中央部の面に、前もって又は追加して貼り合わせることもできる。
【００１２】
本発明は、無芯シート巻物及び無芯シート巻物の製造方法であり、特に養生のために使用される。ここに養生とは、工事箇所の保護をいい、具体的には管などに巻付けて、管などの表面に傷が付くことを防止するため使用される。
【００１３】
本発明において、仮接着を行う方法として、広幅に作成した無芯シート巻物を、円形ノコギリなどを使用して切断すれば、切断の際発生する摩擦熱により、切断面における仮接着を行うことができる。また別の方式として、切断面に加熱物体を接触させ仮接着を行うこともできる。
【００１４】
本発明の無芯シート巻物を作成するには、シートの長手方法の一端を断面が円形である二本の棒、乃至断面が割円となっている二本の棒の間に挟み、手動乃至機械的にシートを巻き上げる。次に、シートの他方の端を、片面に接着剤を塗布したフィルムで固定する。挟んでいる二本の棒乃至割円となっている二本の棒の間を開け、二本の棒を一本ずつ抜き取り、広幅の無芯シート巻物を得る。
【００１５】
また無芯シート巻物の型くずれを防止するため、
シートの巻始めの端は、好ましくは、幅方向の両端に連なる１本の軸と、幅方向の各々一方の端のみに存在する２本の軸により、挟持した状態で巻取られ始め、巻取り終了後、まず、端のみに存在する軸が引き抜かれ、次に幅方向の両端に連なる１本の軸を引抜き、仮接着して作成されることが好ましい。
【００１６】
希望する幅の無芯シートとするため、広幅の無芯シート巻物は円形丸ノコギリ等を使用して切断される。切断の際発生する摩擦熱等のためシート間の仮接着が行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本発明の無芯シート巻物作成のための機械装置の斜視図である。図１中、設置台は、台座１１、台座脚１２、中間軸受け台座１３からなる。２は、軸受けユニット（移動側）であり、チャック２１、動力軸２２、チャック軸２３からなる。３は、軸受けユニット（動力側）であり、チャック３１、動力軸３２、チャック軸３３からなる。４は、中間軸受けユニットである。５は、巻取軸ユニットである。６は、動力伝達軸である。
【００１８】
図２は、巻取軸ユニットの詳細図面であり、図２中、固定金具５１、軸Ａ５２、軸Ｂ５３、止めねじ５４を示す。軸Ａ５２、軸Ｂ５３は、軸受けユニット移動側、軸受けユニットに連なっている。
図３は、幅方向の両端に連なる１本の軸５２と、幅方向の各々一方の端のみに存在する軸Ｂ５３と軸Ｃ５３１の軸の正面図である。
図４は、巻取り中の状態である。
【００１９】
図３に示す巻取軸をセットするには、固定金具５１をチャック２１に挿入し、固定する。
巻取りに際しては、例えば、シートは、図３に示した軸Ａ５２、軸Ｂ５３、乃至軸Ｃ５３１の間に挟み、止めねじ５４を利用して固定し、挟持する。次に図１に示した軸受けユニット２に取り付け、駆動部７を回すことにより巻取られる。
【００２０】
巻取りが終了したら、まず、固定金具５１をチャック２１から外し、粘着テープを利用してシート巻物の末端を固定する。次に、止めねじ５４を緩め、固定金具５１を付けたまま、軸Ｂ、軸Ｃを両端に引いて抜取り、次に軸Ａを離す。軸Ｂ、軸Ｃを反対方向に引張ることにより、無芯巻物の形崩れを防止することができるのである。次にノコギリなどを利用してシートを希望する幅に切断し、切断部で仮接着し、粘着テープを除去する。
【００２１】
図５は、巻取り後、端部をノコギリで切断したときの端部斜視図である。シート層８３が重なった部分に仮接着部８１があって部分的に接合し、シート層８３が離れた部分は未接着部８２となっている。図６は、巻取り後、端部をノコギリで切断したときの断面図である。シート層８３の端の部分で接着が行われている。仮接着部の接着力は弱いため、巻物としての形態は保つが、使用に際して容易に剥離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明によれば、無芯のシート巻物が得られる。このため
（１）  原子力発電所等放射性物質を取扱う施設において、シート巻物の芯を廃棄する必要がないため放射性廃棄物を減量することが可能である。
（２）  無芯シート巻物は巻物の形態であるため、嵩張らず、取り扱いが容易である。
（３）  無芯シート巻物の作成方法も比較的簡単であり、作成のための機械装置も簡単であり経済的に作成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による無芯シート巻物作成のための機械装置の斜視図である。
【図２】本発明による巻取軸ユニットの正面図である。
【図３】本発明による巻取軸の正面図である。
【図４】巻取り中の状態である。
【図５】無芯シート巻物の端部斜視図である。
【図６】無芯シート巻物の端部断面図である
【符号の説明】
【００２４】
１１  台座
１２  台座脚
１３  中間軸受け台座
２    軸受けユニット（移動側）
２１  チャック
２２  動力軸
３３  チャック軸
３    軸受けユニット（動力側）
３１  チャック
３２  動力軸
３３  チャック軸
４    中間軸受けユニット
５    巻取軸
５１      固定金具
５２      軸Ａ
５３      軸Ｂ
５３１    軸Ｃ
５４      止めねじ
６    動力伝達軸
７    駆動部
８    無芯シート巻物
８１    仮接着部
８２  未接着部
８３  シート層
９    原反ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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