(57)【要約】【課題】  複雑な立体形状に形成し易く、しかもコストが安価な緩衝材を提供する。【解決手段】  平面部３から突出する中空状の突起部４，４，４を備えた緩衝材であって、平面部３（３ａ，３ｂ，３ｃ）はダンボールで構成され、突起部４はパルプモウルド成形されたパルプモウルド材料で構成され、平面部３に形成した貫通孔３ｄに突起部４を差し込み固定させる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面部から突出する中空状の突起部を備えた被緩衝物の緩衝材であって、前記平面部はダンボールで構成され、前記突起部はパルプモウルド成形されたパルプモウルド材料で構成されていることを特徴とする緩衝材。
【請求項２】
前記平面部に形成した貫通孔に、前記突起部を差し込み固定させたことを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。
【請求項３】
平面部から突出する中空状の突起部を備えた被緩衝物の緩衝材であって、前記突起部に別体の突起部を被せて、前記突起部を複数重ね構造としたことを特徴とする緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被緩衝物の包装緩衝材として用いられる緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されているように、新聞紙等の古紙から得られるパルプモウルドスラリーを金型に吸着させ、脱水，プレス，乾燥行程を経て成形されるパルプモウルド材料による包装緩衝材が存在し、電気機器等の梱包緩衝材として用いられている。
【特許文献１】特開平１０−１９４３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のように、パルプモウルド材料により緩衝材を一体成形する場合には、コストが大となり、また、複雑な立体形状に形成することに困難を伴うという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、コストを低減させて複雑な立体形状にも容易に成形できる緩衝材を提供するものであり、その請求項１は、平面部から突出する中空状の突起部を備えた被緩衝物の緩衝材であって、前記平面部はダンボールで構成され、前記突起部はパルプモウルド成形されたパルプモウルド材料で構成されていることである。
【０００５】
また請求項２は、前記平面部に形成した貫通孔に、前記突起部を差し込み固定させたことである。
【０００６】
また請求項３は、平面部から突出する中空状の突起部を備えた被緩衝物の緩衝材であって、前記突起部に別体の突起部を被せて、前記突起部を複数重ね構造としたことである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の緩衝材は、平面部から突出する中空状の突起部を備え、平面部はダンボールで構成され、突起部はパルプモウルド成形されたパルプモウルド材料で構成されていることにより、平面部はダンボールで構成されているため、ダンボールを折り曲げて容易に複雑な立体形状にすることが可能であり、全体を安価に形成することができるものとなる。
【０００８】
また、平面部に形成した貫通孔に、突起部を差し込み固定させたことにより、平面部の貫通孔内にパルプモウルド成形された突起部を差し込んで、良好に一体化させることができ、製作が容易で製造コストを低減させることができるものとなる。
【０００９】
また、平面部から突出する中空状の突起部を備え、突起部に別体の突起部を被せて、突起部を複数重ね構造としたことにより、多数の突起部を突出させるスペースがないような場合に、突起部に別体の突起部を被せて二重，三重の複数重ね構造とすることで２倍，３倍程度の強度が得られるものとなり、充分な緩衝性能が確保されるものとなる。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、被緩衝物であるガステーブル１の長手方向両端側に緩衝材２，２を被せて梱包する場合を例示しており、この緩衝材２は、底面３ａの両側に側面３ｂ，３ｂが立ち上げられ、短辺側には、つま面３ｃ，３ｃが立ち上げられて箱状に立体形成されており、図２のように、内側には複数の突起部４，４，４が突出されて、この突起部４，４，４の先端がガステーブル１に当接して緩衝機能を果たすものであり、ガステーブル１の質量に対応した個数の突起部４，４，４が突出形成されたものである。なお、この各突起部４は、先端側に向かって縮小した中空状の截頭円錐形状に形成されている。
【００１１】
なお、立体的な箱状に組み立てられた緩衝材２は、底面３ａ，側面３ｂ，つま面３ｃを形成する平面部３はダンボール板で構成されており、突起部４のみがパルプモウルド成形されたパルプモウルド材料で構成されている。
図２におけるコーナー部Ｃは、例えば図３に分解図で示すような部材で形成されるものである。
【００１２】
即ち、図３において、ダンボール板で構成される平面部３には、折曲線３ｅ，３ｅが形成されて、この折曲線３ｅ，３ｅで折り曲げて立体的な箱状に組み立てることができるように構成されており、底面３ａ，側面３ｂ，つま面３ｃのそれぞれには、図３においてはコーナー部に４個の貫通孔３ｄ，３ｄ，３ｄ，３ｄが形成されたものとなっており、この各貫通孔３ｄ，３ｄ，３ｄ，３ｄには、裏側からパルプモウルド材料で構成された突起部４，４，４，４が差し込まれて固定されるものである。
【００１３】
例えば、４個の突起部４，４，４，４をベース板部Ｂに一体化させた形状にパルプモウルド材料で形成させておき、この４個を一体にした突起部４，４，４，４をそれぞれ貫通孔３ｄ，３ｄ，３ｄ，３ｄ内に裏側から差し込んで、底面３ａ，側面３ｂ，つま面３ｃのそれぞれに内側へ突出した突起部４を、４個ずつ図４のように突出形成させることができるものである。
【００１４】
なお、各突起部４の下端外周には、外側へ膨出状に膨出部４ｂ，４ｂを一体形成させておけば、この膨出部４ｂが貫通孔３ｄに差し込まれた状態で抜止機能を果たし、強固に貫通孔３ｄに突起部４が差込状に固定されるものである。
なお、この突起部４は、４個一体でベース板部Ｂにパルプモウルド材料で一体形成されたものを例示しているが、２個であっても３個であっても良く、また各突起部４をそれぞれベース板部Ｂのない状態で製作して、貫通孔３ｄ内にそれぞれ差し込み固定するように構成しても良い。
【００１５】
なお、突起部４およびベース板部Ｂは、古紙から得られるパルプモウルドスラリーを金型に吸着させて脱水，プレス，乾燥行程を経て、例えば含水分９．１％となるようにパルプモウルド成形されたものである。
このように、突起部４をパルプモウルド材料で形成させて、良好な緩衝機能を確保することができ、しかも、この突起部４を貫通孔３ｄに差し込み固定させて平面部３に一体化させることができ、平面部３は折曲線３ｅで適宜折り曲げて立体的なものとすることができ、複雑な立体形状であっても容易にダンボール製の平面部３で立体形状を確保できるものとなり、しかも、全体をパルプモウルド材料で形成した緩衝材に比べて、ダンボールを使用するためにコストを低減させて、安価に形成することができるものとなる。
【００１６】
なお、突起部４は、被緩衝物１の質量に対応した個数が用いられるが、図４に示すように、各面３ａ，３ｂ，３ｃにそれぞれ４個の突起部４，４，４が突出されるような場合や、更に突起部４の数が増えるような場合には、突起部４を突出させるスペースがなくなる場合も生じるため、充分な強度を確保して突起部４の数を減らすために、例えば図５に示すように、各面３ａ，３ｂ，３ｃにそれぞれ２個ずつの突起部４，４を突出形成させ、各突起部４，４のそれぞれには、更に図６の断面図で示すように同形の被せ突起部１４を被せて、二重構造の突起部とすることができ、この場合、図６に示すように、貫通孔３ｄに差し込んで固定された突起部４の上面４ａと、更に被せられた被せ突起部１４の上面１４ａ間には隙間Ｓが形成されるため、被緩衝物１からの衝撃力が加わった場合に、先ず被せ突起部１４の上面１４ａが潰れて緩衝機能を発揮し、更にその後に被せ突起部１４の上面１４ａが突起部４の上面４ａに当接するまで潰されて、上面４ａ，１４ａが当接して更に強度を増し、緩衝機能が高まるものとなり、このような二重構造の突起部とすれば、１個の突起部で２個分の緩衝能力が得られ、狭いスペースにも突起部の数を減らして良好な強度を確保でき、緩衝機能を充分に達成することができるものとなる。
【００１７】
なお、この図５および図６に示す二重構造の突起部は、平面部３および突起部４全体がパルプモウルド材料で形成されているような緩衝材についても採用することができ、突起の数を少なくして充分な緩衝能力が得られるものとなる。
なお、突起部１４上に、更に別の突起部１４を被せて三重構造の突起部とした場合には、１個の突起部で３個分の緩衝能力が得られることが確認されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】被緩衝物を緩衝材で梱包した状態の斜視構成図である。
【図２】図１の緩衝材を内側から見た斜視構成図である。
【図３】緩衝材を構成するダンボール製の平面部と、パルプモウルド材料からなる突起部の組み付け前の分解斜視図である。
【図４】組み付けて立体化させた状態の斜視構成図である。
【図５】突起部を二重構造とした場合の斜視構成図である。
【図６】二重構造の突起部の縦断面拡大構成図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  被緩衝物
２  緩衝材
３  平面部
３ａ  底面
３ｂ  側面
３ｃ  つま面
３ｄ  貫通孔
３ｅ  折曲線
４  突起部
４ａ  上面
４ｂ  膨出部
１４  被せ突起部
１４ａ  上面
Ｂ  ベース板部
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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