(57)【要約】【課題】隅部分が折れ曲がったり破れたりした用紙の救済と確実なジャムの検出の双方を可能にする。【解決手段】用紙のジャムを検出する機能を備える印刷媒体処理装置であって、検出レベルが異なる互いに独立して動作する複数のジャム検出手段としてバリデーション検出器２６と排出検出器２８と備え、制御部６０は、バリデーション検出器２６と排出検出器２８の全てが用紙を検出した場合以外をジャムと判定する検出レベルが高いジャム検出と、バリデーション検出器２６と排出検出器２８の何れか一つが用紙を検出した場合以外をジャムと判定する検出レベルが低いジャム検出を行うことが可能で、検出レベルが高いジャム検出によりジャムを検出した後に、検出レベルが低いジャム検出に切り換えることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙のジャムを検出する機能を備える印刷媒体処理装置であって、検出レベルが異なる互いに独立して動作する複数のジャム検出手段を備える印刷媒体処理装置。
【請求項２】
予め指定した検出レベルのジャム検出を選択する手段を備える請求項１記載の印刷媒体処理装置。
【請求項３】
検出レベルが高いジャム検出によりジャムを検出した後に、検出レベルが低いジャム検出に切り換える制御手段を備える請求項１記載の印刷媒体処理装置。
【請求項４】
前記ジャム検出手段は、複数の検出器の全てが用紙を検出した場合以外をジャムと判定する手段と、複数の検出器の少なくとも一つが用紙を検出した場合以外をジャムと判定する手段とを備える請求項１または３記載の印刷媒体処理装置。
【請求項５】
前記ジャム検出手段は、用紙先端の角を検出する位置に配置される検出器と用紙後端の角を検出する位置に配置される検出器とを備える請求項４記載の印刷媒体処理装置。
【請求項６】
用紙のジャムを検出する方法であって、検出レベルが高いジャム検出でジャム検出を行い、ジャムが検出された場合に、検出レベルが低いジャム検出に切り換えるステップを含むジャム検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はジャムの発生を検出する機能を備えた媒体処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小切手やチェック紙等の用紙を搬送しながら用紙に印刷された情報の読み取りや用紙への印刷を行う印刷媒体処理装置が広く用いられている。この印刷媒体処理装置には、ロール紙等の連続紙上に印字を行い、レシート、入場券、その他の発行券等を発行する連続紙プリンタや、小切手、パーソナルチェック用紙等の単票紙を搬送路に沿って搬送しながら印刷を行うスリッププリンタが搭載されており、連続紙への印刷機能と単票紙の印刷機能を兼ね備えるとともに、単票紙に印刷された磁気インク文字や画像を読み取ることができる。
【０００３】
一般に、磁気インクの情報（磁気インク文字）の読み取りはＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）によって行われ、画像の読み取りはイメージスキャナ等の画像読み取り装置によって行われる。これらの読み取り装置は搬送路に面して設けられ、各読み取り装置の読み取り位置に用紙が搬送されたときに読み取り処理が行われるように構成されている。また、搬送路の最下流には印刷ヘッドが設けられ、各読み取り処理が行われた後に、印刷処理が行われるように構成されている。印刷装置には、通常、ジャムを検出する機能が装備されている（例えば、特許文献１参照）。ジャムの検出は、搬送経路の所定の位置に配置された検出器の出力を利用して行い、検出器の出力に基づいて用紙の有無を検出してジャムを判定する。
【特許文献１】特開２００５−１０３８１４号公報（第５頁−第１０頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、搬送経路には複数の検出器が配置されており、１つの検出器の出力を利用してジャム検出を行う場合の他、２つの検出器の出力を利用してジャム検出を行う場合がある。２つの検出器を用いる場合、用紙の両端を同時に検出した場合以外はジャムが発生したと判断する。
【０００５】
図７は、従来の印刷媒体処理装置に装備された用紙検出器の、搬送経路上における配置例を示す模式図である。略Ｕ字型の用紙搬送経路には、ＡＳＦ（Auto Sheet Feeder:オートシートフィーダ）排出口近傍のＡＳＦ検出器（給紙部検出器）９、画像読取装置（図示省略）近傍のＴＯＦ(Top Of Form)検出器１０、バリデーション挿入口近傍のバリデーション検出器２６、排出口近傍の排出検出器２８、の４つの用紙検出器が設けられている。これらの検出器は、それぞれ検出器前面における用紙の有無を検出可能に構成されている。
【０００６】
例えば、このように４つの用紙検出器を配置した印刷媒体処理装置では、小切手などの単票用紙が適切に印刷位置に搬送または挿入されているか否かを判定する必要性から、上記のバリデーション検出器２６と排出検出器２８は、図８に示すような間隔で、規格上あり得るチェック紙長さより短い間隔で配置されている。つまり、バリデーション検出器２６が用紙の後端、排出検出器２８が用紙の先端を同時に検出できるものである。
【０００７】
しかしながら、図に示すように、搬送または挿入される用紙の隅部分（角）を検出するように２つの検出器が配置されているような場合、角が折れたり破れたりした用紙は両端が同時に検出されないため、検出器の位置に適切に用紙が位置しているにもかかわらず、従来の印刷媒体処理装置では用紙を検出できず、ジャムが発生したと誤判定してしまうという問題があった。
【０００８】
一方、用紙の先端又は後端が検出されることを条件にジャムの検出を行うことで、角が破れた用紙を救済することも可能であるが、検出レベルを落とすと、ジャムを確実に検出したいという本来の要望に応えることができない。
【０００９】
本発明は隅部分が折れ曲がったり破れたりした用紙の救済と確実なジャムの検出の双方を可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、用紙のジャムを検出する機能を備える媒体処理装置であって、検出レベルが異なる互いに独立して動作する複数のジャム検出手段を備える。この構成によれば、検出レベルが異なる複数のジャム検出手段を備えていることにより、検出レベルが高いジャムの検出または検出レベルが低いジャムの検出を選択することが可能となるため、検出レベルが低いジャム検出を選択した場合は角が破れた用紙の救済が可能となり、検出レベルが高いジャム検出を選択した場合は確実なジャムの検出が可能となる。
【００１１】
本発明において、検出レベルが高いジャム検出によりジャムを検出した後に、検出レベルが低いジャム検出に切り換える制御手段を備える。この構成によれば、通常時は検出レベルが高いジャム検出を行い、角が破れた用紙が搬送された結果、ジャムと判断された場合は、検出レベルが低いジャム検出に切り換えるような運用を行うことで、確実なジャム検出と角が破れた用紙の救済という要望に答えることができる。
【００１２】
本発明において、前記ジャム検出手段は、複数の検出器の全てが用紙を検出した場合以外をジャムと判定する手段と、複数の検出器の少なくとも一つが用紙を検出した場合以外をジャムと判定する手段とを備える。この構成によれば、複数の検出器の検出結果を組み合わせて異なる検出レベルのジャム検出が可能となる。
【００１３】
本発明において、前記ジャム検出手段は、用紙先端の角を検出する位置に配置される検出器と用紙後端の角を検出する位置に配置される検出器とを備える。この構成によれば、角が破れた用紙を効果的に救済することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、検出レベルが異なる複数のジャム検出手段を備えていることにより、検出レベルが高いジャムの検出または検出レベルが低いジャムの検出を選択することが可能となるため、検出レベルが低いジャム検出を選択した場合は角が破れた用紙の救済が可能となり、検出レベルが高いジャム検出を選択した場合は確実なジャムの検出が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明の一実施形態に係る印刷媒体処理装置を示す斜視図であり、図２は図１に示した印刷媒体処理装置の上面図であり、図３は図１に示した印刷媒体処理装置における用紙搬送路を示す模式図であり、図４は図１に示した印刷媒体処理装置の内部構造を示す上面から見た模式図である。本実施形態の印刷媒体処理装置１は、図１から図４に示すように、給紙部であるＡＳＦ３に装填される小切手Ｓを筐体１ａに形成された用紙搬送路Ｐ１に沿って搬送しながら、小切手Ｓ上の両面画像の読み取り、小切手Ｓ上の磁気インク文字の読み取り、及び小切手Ｓへの裏書き印刷を実行可能に構成されている。また、印刷媒体処理装置１は、カード挿入口２０から挿入されるカードＣを筐体１ａに形成された用紙搬送路Ｐ２に沿って搬送しながら、カードＣ上の両面画像の読み取りを実行可能に構成されている。更に、印刷媒体処理装置１は、図２に示すように用紙搬送路Ｐ１の下流側直線部分の上方に開口したバリデーション挿入口４０からバリデーション紙を挿入可能に構成されており、このバリデーション紙に対しても印刷を実行可能に構成されている。すなわち、本実施形態の印刷媒体処理装置１は、画像読取機能及び磁気インク文字読取機能を備え、小切手Ｓやバリデーション紙への印刷が可能な複合型多機能プリンタである。
【００１６】
図３に示すように、小切手Ｓを搬送する用紙搬送路Ｐ１は、略Ｕ字型形状を有しており、またカードＣを搬送する用紙搬送路Ｐ２は、剛性を有するカードＣを搬送可能なように直線形状を有している。用紙搬送路Ｐ１と用紙搬送路Ｐ２は、用紙搬送路Ｐ１のＵ字形状の底の部分に相当する部位で共通となっている。以下の説明では、この共通の部位を中間搬送路Ｍと呼ぶこととする。この中間搬送路Ｍには、各種読取装置が設けられている。図２に示すように、この用紙搬送路Ｐ１のうち中間搬送路Ｍの上方は、筐体１ａの一部を構成する搬送路カバー１ｂによって覆われている。この搬送路カバー１ｂは、中間搬送路Ｍに沿って配置される各種読取装置を外部から覆い隠すことにより保護している。
【００１７】
用紙搬送路Ｐ１は、図３に示すように、外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂとの間に画成された搬送部２ｃによって構成されており、この搬送部２ｃに沿って小切手Ｓは搬送される。図２及び図４に示すように用紙搬送路Ｐ１の上流側には、複数の小切手Ｓを装填可能なＡＳＦ３が設けられている。小切手Ｓは、図４の矢印Ａの方向からＡＳＦ３を介して用紙搬送路Ｐ１に挿入され、ＡＳＦ３に装填された複数の小切手Ｓは、一枚ずつ分離されて用紙搬送路Ｐ１内に送り出される。
【００１８】
用紙搬送路Ｐ１には、小切手Ｓの搬送を行う搬送手段として、中間搬送路Ｍの上流側に用紙搬送ローラ６と、中間搬送路Ｍ中に中間搬送ローラ１６と、中間搬送路Ｍの下流側に第２搬送ローラ７と、紙出口の手前に排出ローラ８が設けられている。用紙搬送ローラ６は、駆動ローラ６ａと、用紙搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ６ａに対向配置された押し付けローラ６ｂとを有している。また、第２搬送ローラ７は、駆動ローラ７ａと、用紙搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ７ａに対向配置された押し付けローラ７ｂとを有している。
【００１９】
また、中間搬送ローラ１６は、図４に示すように、用紙搬送路Ｐ１の下方に配置された下部押えローラ１６ａと、下部押えローラ１６ａの上方に配置された上部押えローラ１６ｂと、中間搬送路Ｍを介して上部押えローラ１６ａ及び下部押えローラ１６ｂと対向配置された駆動ローラ１７とを有している。
【００２０】
ＡＳＦ３から用紙搬送路Ｐ１内に送り出された小切手Ｓは、図４に示すように、用紙搬送ローラ６、中間搬送ローラ１６、ならびに第２搬送ローラ７によって中間搬送路Ｍ内を搬送され、排出ローラ８により矢印Ｂの方向へ排出口４から排出される。ここで、中間搬送ローラ１６に関しては、小切手Ｓの幅（高さ）が所定長さより短ければ、下部押えローラ１６ｂと駆動ローラ１７が小切手Ｓの搬送に寄与し、一方小切手Ｓの幅が所定長さ以上であれば上部押えローラ１６ａと下部押えローラ１６ｂの双方と駆動ローラ１７によって小切手Ｓは搬送される。
【００２１】
中間搬送路Ｍには、画像読み取りを行う用紙の画像読取装置１１および第２の画像読取装置１２がそれぞれ中間搬送路Ｍの両側に搬送方向にずれた状態で設置されている。用紙の画像読取装置１１および第２の画像読取装置１２は、それぞれＣＩＳ(Contact Image Sensor)タイプのスキャナである。
【００２２】
用紙の画像読取装置１１および第２の画像読取装置１２は、中間搬送路Ｍを搬送される小切手ＳまたはカードＣの一面に光を照射し、小切手ＳまたはカードＣ上で反射した光を複数の受光素子（光電変換素子）を介して受光し、受光した光を電気信号に変換して１ライン分の画像を取得する。本実施形態では、用紙の画像読取装置１１は小切手Ｓの裏面画像を、第２の画像読取装置１２は小切手Ｓの表面画像を、１ラインずつ順次読み取ることにより、小切手Ｓの二次元画像を取得する。
【００２３】
駆動ローラ１７の下方には、磁気インク文字を読み取る磁気インク文字読取装置（以下、ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）という。）１３が設置されている。ＭＩＣＲ１３は、小切手Ｓの表面に印刷された磁気インク文字を読みとるためのセンサである。このＭＩＣＲ１３は、中間搬送路Ｍを介してＭＩＣＲ１３に対向配置された押付レバーによって小切手ＳがＭＩＣＲ１３の表面に押し付けられた状態で読み取りを実行する。本実施形態では、小切手Ｓの口座番号などの情報が磁気インク文字で印刷された磁気インク文字記録領域７１を読み取るように構成されている。
【００２４】
また、第２搬送ローラ７と排出ローラ８との間であって、用紙搬送路Ｐ１に沿った直線領域には、キャリッジ１４が用紙搬送路Ｐ１の直線部分に沿って移動可能に配置されている。キャリッジ１４には、インクを吐出する複数のインクノズルを有する印刷ヘッド１９が設けられており、ホストコンピュータ（図示省略）からの指示に応じて印刷ヘッド１９の複数のインクノズルからインクを吐出することにより、小切手Ｓへの裏書、バリデーション紙への印刷、またはロール紙への印刷を実行する。
【００２５】
次に、用紙搬送路Ｐ１に設けられた用紙検出器について説明する。用紙搬送路Ｐ１には、ＡＳＦ検出器（給紙部検出器）９と、ＴＯＦ(Top Of Form)検出器１０と、バリデーション検出器２６と、排出検出器２８の４つの用紙検出器が設けられている。これらの検出器９，１０，２６，２８は、例えば光学式の用紙検出器であり、それぞれ検出器前面における用紙の有無を検出可能に構成されている。
【００２６】
ＡＳＦ検出器９は、ＡＳＦ３の排出口近傍に設けられており、ＡＳＦ３から送り出される小切手Ｓを検出する。ＴＯＦ検出器１０は、ＡＳＦ３と画像読取装置１１の中間部位に設けられており、画像読取装置１１に送り込まれる小切手Ｓを検出する。ＴＯＦ検出器１０で小切手Ｓの先端・後端を検出することにより、小切手Ｓの長さを正確に測定することができる。バリデーション検出器２６は、第２搬送ローラ７の下流側の直線部位に設けられており、バリデーション挿入口４０から挿入されるバリデーション紙の挿入の有無を検出可能に構成されている。排出検出器２８は、排出口４近傍に設けられており、排出口４から排出される小切手Ｓを検出する。
【００２７】
図５は、本実施形態の印刷媒体処理装置の、用紙検出器を用いたジャム検出制御を示すブロック図である。本実施の形態のジャム検出の制御回路は、主として、制御部６０、用紙検出部８０、用紙搬送部９０、を備えている。制御部６０は、複合処理装置１の全体を制御する制御中枢であり、制御部６０からの各種指示に基づいて、用紙検出部８０、用紙搬送部９０、及び各種読取装置等が駆動されて動作する。
【００２８】
用紙検出部８０は、ＴＯＦ検出器１０を介して、第１用紙搬送路Ｐ１を搬送される小切手Ｓの長さを検出する。また、バリデーション検出器２６及び排出検出器２８を介して、印字位置における用紙先端および用紙後端を検出する。用紙搬送部９０は、図示せぬステッピングモータを介して第１搬送ローラ６、中間搬送ローラ１６、第２搬送ローラ７等を回転駆動し、小切手Ｓの搬送を制御する搬送制御部である。用紙搬送部９０は、ステッピングモータの回転ステップ数を制御部６０に出力し、小切手Ｓの搬送量を通知する。制御部６０は、ジャム判定部６１と用紙長さ比較部６２とを備えており、これらによって用紙ジャムの有無を判定する。ジャム判定部６１は、バリデーション検出器２６及び排出検出器２８からの用紙先端及び用紙後端に係る検出結果に基づいて、指定された検出レベルでジャム有無の判定を行う。この判定は、バリデーション位置、即ち単票用紙への印刷位置において行われる。用紙長さ比較部６２は、用紙検出部８０から出力された検出信号と、ステッピングモータの回転ステップ数を基に小切手Ｓの長さを算出し、この算出された小切手Ｓの長さと用紙長さの基準値とを比較することにより、小切手Ｓの長さが規定長であるかどうかを判定する。そして、用紙長さ比較部６２は、算出された小切手Ｓの長さが用紙最小値よりも大きい場合、重送などによる用紙長さ異常をジャム判定部６１に通知する。
【００２９】
次に、上記構成の印刷媒体処理装置の動作について説明する。はじめに、ジャム検出動作を開始するまでに実行される一連の読み取り動作について、小切手などの単票用紙の例を用いて簡単に説明する。小切手ＳがＡＳＦ３に給紙され、所定の読み取り指示コマンドが出力されると、印刷媒体処理装置１の制御部６０は、小切手Ｓの搬送を行うため、用紙搬送部９０を介してステッピングモータを駆動させる。ステッピングモータが駆動されると、第１搬送ローラ６、第２搬送ローラ７、中間搬送ローラ１６等が回転を開始し、小切手Ｓが第１用紙搬送路Ｐ１内を搬送される。そして、小切手Ｓの先端がＴＯＦ検出器１０に到達すると、ＴＯＦ検出器１０は小切手Ｓの先端を検出し、この検出に応じた検出信号を用紙検出部８０を介して制御部６０に送信する。
【００３０】
そして、小切手Ｓは、画像読取センサ１１、１２による表面及び裏面の画像読み取りや、ＭＩＣＲ１３による磁気文字読み取りを実行しながら搬送される。尚、それぞれの読み取り手段については公知であるため説明を省略する。この間、制御部６０は、ＴＯＦ検出器１０から検出信号を受け取ってからのステッピングモータのステップ数をカウントし、小切手Ｓがそれぞれの読み取り装置に送り込まれるタイミングで、読み取り動作を指示する。また、ＴＯＦ検出器１０は小切手Ｓの後端も検出し、この検出に応じた検出信号を用紙検出部８０を介して制御部６０に送信する。制御部６０の用紙長さ比較部６２は、ＴＯＦ検出器１０によって小切手Ｓの先端から後端が検出されるまでの間に刻まれたステッピングモータのステップ数を基に、用紙の長さを算出する。その後、小切手Ｓは、第１用紙搬送路Ｐ１を順次搬送され、印字位置へ搬送される。
【００３１】
以下、図６を参照しながら、本実施形態の印刷媒体処理装置のジャム検出動作について説明する。図６は、本発明に係る印刷媒体処理装置のジャム検出動作手順を示すフローチャートである。ここでは、検出レベルが異なる互いに独立して動作する複数のジャム検出手段として、バリデーション検出器と排出検出器を用い、検出レベルが高いジャム検出と検出レベルが低いジャム検出とを切り換えて行う例について説明する。尚、高レベルとは通常の検出レベル、低レベルとは小切手などの用紙の隅部分に折れや破れがあるような場合においても印字を続行させるレベルを指す。
【００３２】
はじめに、小切手などの単票用紙の印字位置であるバリデーション検出器の位置に上記のような手順で単票用紙が搬送された場合、印刷媒体処理装置の制御部６０は、検出レベルの設定を判断する（ステップＳ１）。この検出レベルは、印刷媒体処理装置のユーザーにより予め設定されるようにしてよい。
【００３３】
「高レベル」に設定されている場合、制御部６０のジャム判定部６１は、用紙検出部８０を介してバリデーション検出器２６と排出検出器２８の紙検出情報を取得して（ステップＳ２）、「バリデーション検出器：紙あり」且つ「排出検出器：紙あり」と検出された場合、印字位置への用紙の搬送が正常であると判定し、正常終了信号を出力する（ステップＳ２のＹｅｓ）。つまり、以降の印字処理への移行が可能となる。「高レベル」の設定では、それ以外の検出、即ち「バリデーション検出器：紙あり、排出検出器：紙なし」、「バリデーション検出器：紙なし、排出検出器：紙あり」、「バリデーション検出器：紙なし、排出検出器：紙なし」は、ジャムと判定され、ジャム判定部６１は単票用紙排出エラー信号を出力する（ステップＳ２のＮｏ）。つまり、「高レベル」の設定では、たとえ印字位置に適切に用紙が搬送されていても、先端、または後端、または先端と後端の両方に折れ曲がりや破れがある小切手Ｓはジャムと判定される。しかし、このレベルではジャムに関して厳密な検出が行われる。一方、「低レベル」に設定されている場合、制御部６０のジャム判定部６１は、用紙検出部８０を介してバリデーション検出器２６と排出検出器２８の紙検出情報を取得して、「バリデーション検出器：紙あり」または「排出検出器：紙あり」と検出された場合、次の用紙長さ比較処理へ移行する（ステップＳ３のＹｅｓ）。
【００３４】
用紙長さ比較部６２は、TOF検出器（図４の１０）により、用紙ありとなってから用紙なしとなるまでの紙送り量から算出した用紙長さと用紙最小値とを比較して（ステップＳ４）、用紙長さが最小値以上の場合は、印字位置への用紙の搬送が正常であると判定し（ステップＳ４のＮｏ）、正常終了信号を出力する。つまり、以降の印字処理への移行が可能となる。一方、用紙長さが最小値未満の場合は、単票用紙排出エラー信号を出力し（ステップＳ４のＹｅｓ）、ジャムと判定する。
【００３５】
「低レベル」の設定では、それ以外の検出、即ち「バリデーション検出器：紙なし、排出検出器：紙なし」の場合のみジャムと判定され、ジャム判定部６１は単票用紙排出エラー信号を出力する（ステップＳ３のＮｏ）。つまり、「低レベル」の設定では、先端にも後端にも折れ曲がりや破れがあるような著しく異常な小切手Ｓのみ、印字位置への正常な搬送または挿入が行われていても印刷処理へ移行できない。一方、先端だけ、または後端だけに折れ曲がりや破れがあっても、印字位置に適切に用紙が搬送されている小切手は、以降の印字処理への移行において救済される。従って、このレベルでは、ジャム検出の精度は低下するが、端部に若干の破損があるような小切手を救済するための検出が行われる。
【００３６】
以上の手順を整理すると、「低レベル」の検出では「排出検出器：紙有り」が検出される場合は無条件で正常終了、即ち、印刷処理へ移行可能となる。「バリデーション検出器：紙なし」且つ「排出検出器：紙なし」の場合は、読み取り途中などの搬送過程、または単票用紙の挿入において紙ジャムが発生している可能性があるため、単票用紙排出エラーと判断される。
【００３７】
上記実施の形態では、検出レベルを印刷媒体処理装置のユーザーが検出レベルを設定できるような構成としたが、最初は「高レベル」に設定しておき、「高レベル」でジャム検出と判定された場合に自動的に「低レベル」の判定に移行するような構成であってもかまわない。また、上記実施の形態では、バリデーション検出器と排出検出器を用い、検出レベルが高いジャム検出と検出レベルが低いジャム検出とを切り換えて行う例について説明したが、これにとらわれるものではなく、独立して動作する複数のジャム検出手段の組み合わせとしては、ＡＳＦ検出器やＴＯＦ検出器などを用いてもかまわない。
【００３８】
このように、本実施形態の印刷媒体処理装置は、検出レベルが異なる互いに独立して動作する複数のジャム検出手段を用いて、検出レベルが高いジャム検出と検出レベルが低いジャム検出とを切り換えて行うように構成されている。したがって、用紙の隅部分が折れ曲がったり破れたりした用紙の救済と確実なジャムの検出の双方を可能ことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る印刷媒体処理装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示した印刷媒体処理装置の上面図である。
【図３】図１に示した印刷媒体処理装置における用紙搬送路を示す模式図である。
【図４】図１に示した印刷媒体処理装置の内部構造を示す上面から見た模式図である。
【図５】本実施形態の印刷媒体処理装置の、用紙検出器を用いたジャム検出制御を示すブロック図である。
【図６】本発明に係る印刷媒体処理装置のジャム検出動作手順を示すフローチャートである。
【図７】従来の印刷媒体処理装置に装備された用紙検出器の、搬送経路上における配置例を示す模式図である。
【図８】従来の印刷媒体処理装置に装備されたバリデーション検出器と排出検出器の位置関係を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４０】
１・・・印刷媒体処理装置、１１、１２・・・画像読取装置、１３・・・ＭＩＣＲ、１４・・・キャリッジ、１９・・・印刷ヘッド、６１・・・ジャム判定部、６２・・・用紙長さ比較部、８０・・・用紙検出部、９０・・・用紙搬送部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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