(57)【要約】【課題】静粛性の向上が図られたプリンタを提供する。【解決手段】インクジェットプリンタは、給紙トレイ２４と、シャフト１４と、ピックアップローラ１６とを備える。ピックアップローラ１６は、シャフト１４とともに中心軸８１を中心に回転し、給紙トレイ２４に載置された用紙６０を搬送する。ピックアップローラ１６は、外周面１６ａを有する。ピックアップローラ１６は、給紙トレイ２４とピックアップローラ１６との間の距離Ｌが増減することにより、用紙６０と外周面１６ａとが接触する状態と、用紙６０と外周面１６ａとが離間する状態との間で変化する。ピックアップローラ１６が、用紙６０と外周面１６ａとが離間する状態から接触する状態に変化した時に、シャフト１４は、用紙６０に接触する外周面１６ａの位置と中心軸８１とを結ぶ直線８２に対して断面形状が略線対称となるように位置決めされる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が載置される給紙トレイと、
前記給紙トレイに対向して配設され、軸に沿って延びるシャフト部材と、
前記シャフト部材に設けられ、前記シャフト部材とともに前記軸を中心に回転し、前記給紙トレイに載置された用紙を搬送するピックアップローラと、
前記給紙トレイを前記ピックアップローラに向けて付勢する付勢部材と、
前記給紙トレイに当接するように前記シャフト部材に設けられ、前記シャフト部材の回転に伴って、前記給紙トレイと前記ピックアップローラとの間の距離を増減させるカム機構とを備え、
前記軸は、用紙の紙面に平行で、かつ用紙の搬送方向に直交する方向に延び、
前記ピックアップローラは、外周面を有し、前記給紙トレイと前記ピックアップローラとの間の距離が増減することにより、用紙と前記外周面とが接触する状態と、用紙と前記外周面とが離間する状態との間で変化し、
前記シャフト部材は、前記軸に直交する平面で切断された場合に、前記軸を挟んで対峙する第１および第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分との間を連結する第３の部分とを含み、前記軸を挟んで前記第３の部分の反対側に開口部が形成された断面形状を有し、
前記ピックアップローラが、用紙と前記外周面とが離間する状態から用紙と前記外周面とが接触する状態に変化した時に、前記第３の部分が、用紙に対向し、用紙と前記軸との間に位置決めされ、かつ用紙に接触する前記外周面の接線方向に延びる、プリンタ。
【請求項２】
用紙が載置される給紙トレイと、
前記給紙トレイに対向して配設され、軸に沿って延びるシャフト部材と、
前記シャフト部材に設けられ、前記シャフト部材とともに前記軸を中心に回転し、前記給紙トレイに載置された用紙を搬送するピックアップローラと、
前記給紙トレイを駆動させ、前記給紙トレイと前記ピックアップローラとの間の距離を増減させる駆動機構とを備え、
前記ピックアップローラは、外周面を有し、前記給紙トレイと前記ピックアップローラとの間の距離が増減することにより、用紙と前記外周面とが接触する状態と、用紙と前記外周面とが離間する状態との間で変化し、
前記シャフト部材は、前記軸に直交する平面で切断された場合に、前記軸の周囲を取り囲むとともに前記軸周りの所定の位相位置で開口部を形成し、前記軸を通る所定の直線に対して略線対称となる断面形状を有し、
前記ピックアップローラが、用紙と前記外周面とが離間する状態から用紙と前記外周面とが接触する状態に変化した時に、前記シャフト部材は、用紙に接触する前記外周面の位置と前記軸とを結ぶ直線に対して前記断面形状が略線対称となるように位置決めされる、プリンタ。
【請求項３】
前記ピックアップローラが、用紙と前記外周面とが離間する状態から用紙と前記外周面とが接触する状態に変化した時に、前記開口部は、前記軸に対して用紙の反対側に位置決めされる、請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記シャフト部材は、金属製の平板をプレス加工することによって成形されている、請求項２または３に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記給紙トレイに弾性力を作用させ、前記給紙トレイを前記ピックアップローラに向けて付勢する弾性部材をさらに備える、請求項２から４のいずれか１項に記載のプリンタ。    
【請求項６】
少なくとも用紙に接触する前記ピックアップローラの部位が、ゴムから形成されている、請求項２から５のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記ピックアップローラが用紙と前記外周面とが離間する状態から用紙と前記外周面とが接触する状態に変化した時に、用紙から前記ピックアップローラに衝撃が加わった場合に、前記シャフト部材は、用紙に接触する前記外周面の位置と前記軸とを結ぶ直線の両側で、その衝撃をほぼ均等に吸収する前記断面形状を有する、請求項２から６のいずれか１項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般的には、プリンタに関し、より特定的には、用紙を印刷部に向けて送り出す給紙部を備えるプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタに関して、たとえば、特開平１１−３３４９０３号公報には、シートに接触する際のシート給送ローラの衝撃を小さくすることを目的としたシート給送装置およびこれに備えた画像形成装置が開示されている（特許文献１）。
【０００３】
図１０は、特許文献１に開示されたシート給送装置を示す断面図である。図１０を参照して、シート給送装置は、シート１０４を積載して下降可能な中板１０３と、断面略Ｄ字状に形成され、シート１０４に回転しながら接触してシート１０４を給送するシート給送ローラ１０１と、シート給送ローラ１０１がシート１０４に最初に接触する角部１０１ｂの近傍に設けられ、シート給送ローラ１０１の回転に伴ってシート１０４を押圧する給紙カムころ１０５とを備える。
【０００４】
シート給送装置は、給紙軸１０２をさらに備える。給紙軸１０２は、シート給送ローラ１０１を貫通して設けられ、画像形成装置本体から伝達される駆動力によって、シート給送ローラ１０１を回転させる。給紙軸１０２は、互いに間隔を設けて平行に延びる部分１０２ｍおよび１０２ｎと、部分１０２ｍおよび１０２ｎの一方の端同士を連結する部分１０２ｐとを含む断面形状を有する。シート給送ローラ１０１がシート１０４に最初に接触するタイミングで、給紙軸１０２は、部分１０２ｍとシート１０４とが対向するように位置決めされる。
【０００５】
また、特開２０００−４４０７０号公報には、捌き部材に起因した異音の発生を防止することを目的とした給紙装置が開示されている（特許文献２）。また、特開２００６−２１９２０号公報には、生産コストを上げることなく、用紙載置板の衝撃を和らげ、消音を図ることを目的としたプリンタ装置が開示されている（特許文献３）。また、特開２０００−９５３６３号公報には、紙しわ等の変形や不揃い、騒音といった問題の発生を防止することを目的とした給紙装置が開示されている（特許文献４）。特許文献２から４には、給紙ローラを支持するシャフト部材が開示されている。特許文献２および３では、シャフト部材が、円形の断面形状を有する。
【特許文献１】特開平１１−３３４９０３号公報
【特許文献２】特開２０００−４４０７０号公報
【特許文献３】特開２００６−２１９２０号公報
【特許文献４】特開２０００−９５３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の特許文献１では、給紙カムころ１０５を設けることによって、シート給送ローラ１０１がシート１０４に接触する際の衝撃を和らげ、シート１０４の重送を防止している。しかしながら、この際にシート１０４からシート給送ローラ１０１に加わった衝撃は、シート給送ローラ１０１を介して給紙軸１０２に伝達する。このため、この衝撃が給紙軸１０２で効率良く吸収されないと、異音が発生し、画像形成装置の静粛性が損なわれるおそれが生じる。
【０００７】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、静粛性の向上が図られたプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の第１の局面に従ったプリンタは、用紙が載置される給紙トレイと、給紙トレイに対向して配設され、軸に沿って延びるシャフト部材と、シャフト部材に設けられたピックアップローラと、給紙トレイをピックアップローラに向けて付勢する付勢部材と、給紙トレイに当接するようにシャフト部材に設けられたカム機構とを備える。ピックアップローラは、シャフト部材とともに軸を中心に回転し、給紙トレイに載置された用紙を搬送する。カム機構は、シャフト部材の回転に伴って、給紙トレイとピックアップローラとの間の距離を増減させる。軸は、用紙の紙面に平行で、かつ用紙の搬送方向に直交する方向に延びている。ピックアップローラは、外周面を有する。ピックアップローラは、給紙トレイとピックアップローラとの間の距離が増減することにより、用紙と外周面とが接触する状態と、用紙と外周面とが離間する状態との間で変化する。シャフト部材は、軸に直交する平面で切断された場合に、軸を挟んで対峙する第１および第２の部分と、第１の部分と第２の部分との間を連結する第３の部分とを含み、軸を挟んで第３の部分の反対側に開口部が形成された断面形状を有する。ピックアップローラが、用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、第３の部分が、用紙に対向し、用紙と軸との間に位置決めされる。かつ、第３の部分が、用紙に接触する外周面の接線方向に延びる。
【０００９】
このように構成されたプリンタによれば、ピックアップローラが用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、用紙からピックアップローラに加わった衝撃が、シャフト部材に向かって伝達する。このとき、第３の部分が、用紙に対向し、用紙と軸との間に位置決めされ、かつ用紙に接触する外周面の接線方向に延びるため、その衝撃をまず第３の部分で受け、さらに第１の部分と第２の部分とに分散させることができる。これにより、用紙からピックアップローラに加わった衝撃をシャフト部材で効率良く吸収し、異音の発生を抑えることができる。
【００１０】
また、開口部が形成された強度的に劣る部位が、用紙からピックアップローラに衝撃が加わる位置に対してシャフト部材の前面に配置されるということがない。これにより、用紙からピックアップローラに加わる衝撃に対して、シャフト部材の強度をより確実に確保することができる。
【００１１】
この発明の別の局面に従ったプリンタは、用紙が載置される給紙トレイと、給紙トレイに対向して配設され、軸に沿って延びるシャフト部材と、シャフト部材に設けられたピックアップローラと、駆動機構とを備える。ピックアップローラは、シャフト部材とともに軸を中心に回転し、給紙トレイに載置された用紙を搬送する。駆動機構は、給紙トレイを駆動させ、給紙トレイとピックアップローラとの間の距離を増減させる。ピックアップローラは、外周面を有する。ピックアップローラは、給紙トレイとピックアップローラとの間の距離が増減することにより、用紙と外周面とが接触する状態と、用紙と外周面とが離間する状態との間で変化する。シャフト部材は、軸に直交する平面で切断された場合に、軸の周囲を取り囲むとともに軸周りの所定の位相位置で開口部を形成する断面形状を有する。その断面形状は、軸を通る所定の直線に対して略線対称となる。ピックアップローラが、用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、シャフト部材は、用紙に接触する外周面の位置と軸とを結ぶ直線に対して断面形状が略線対称となるように位置決めされる。
【００１２】
このように構成されたプリンタによれば、ピックアップローラが用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、用紙からピックアップローラに加わった衝撃が、シャフト部材に向かって伝達する。このとき、シャフト部材の断面形状が、用紙に接触する外周面の位置と軸とを結ぶ直線に対して略線対称となるため、衝撃を、その直線を挟んだシャフト部材の両側に均等に分散させることができる。これにより、用紙からピックアップローラに加わった衝撃をシャフト部材で効率良く吸収し、異音の発生を抑えることができる。
【００１３】
また好ましくは、ピックアップローラが、用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、開口部は、軸に対して用紙の反対側に位置決めされる。このように構成されたプリンタによれば、開口部が形成された強度的に劣る部位が、用紙からピックアップローラに衝撃が加わる位置に対してシャフト部材の前面に配置されるということがない。これにより、用紙からピックアップローラに加わる衝撃に対して、シャフト部材の強度をより確実に確保することができる。
【００１４】
また好ましくは、シャフト部材は、金属製の平板をプレス加工することによって成形されている。このように構成されたプリンタによれば、シャフト部材の製造コストを削減するとともに、シャフト部材の軽量化を図ることができる。
【００１５】
また好ましくは、プリンタは、給紙トレイに弾性力を作用させ、給紙トレイをピックアップローラに向けて付勢する弾性部材をさらに備える。このように構成されたプリンタによれば、ピックアップローラが用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、弾性部材によって、用紙からピックアップローラに加わる衝撃を減少させることができる。これにより、異音の発生をさらに効果的に抑えることができる。
【００１６】
また好ましくは、少なくとも用紙に接触するピックアップローラの部位が、ゴムから形成されている。このように構成されたプリンタによれば、ピックアップローラが用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、ゴムから形成された部位によって、用紙からピックアップローラに加わる衝撃を吸収することができる。これにより、異音の発生をさらに効果的に抑えることができる。
【００１７】
また好ましくは、ピックアップローラが用紙と外周面とが離間する状態から用紙と外周面とが接触する状態に変化した時に、用紙からピックアップローラに衝撃が加わった場合に、シャフト部材は、用紙に接触する外周面の位置と軸とを結ぶ直線の両側で、その衝撃をほぼ均等に吸収する断面形状を有する。このように構成されたプリンタによれば、用紙からピックアップローラに加わった衝撃をシャフト部材で効率良く吸収し、異音の発生を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、この発明に従えば、静粛性の向上が図られたプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。
【００２０】
図１は、この発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタを示す斜視図である。図１を参照して、インクジェットプリンタは、用紙に印刷を行なう図示しない印刷部と、その印刷部に用紙を供給する給紙部１０とを含む。給紙部１０を含むプリンタは、インクジェットプリンタに限定されず、たとえばレーザープリンタであっても良い。
【００２１】
給紙部１０は、用紙が載置される給紙トレイ２４と、給紙トレイ２４に載置された用紙を図示しない印刷部に向けて送り出すピックアップローラ１６と、ピックアップローラ１６を支持するシャフト１４とを備える。
【００２２】
図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線上に沿ったインクジェットプリンタの断面図である。図１および図２を参照して、シャフト１４は、給紙トレイ２４と距離を隔てて対向する。シャフト１４は、中心軸８１に沿って直線上に延びている。中心軸８１は、給紙トレイ２４に載置された用紙の紙面に平行に延びている。中心軸８１は、ピックアップローラ１６によって用紙が送り出される方向（図１中の矢印８３に示す方向）の直交方向に延びている。
【００２３】
シャフト１４は、中心軸８１に直交する平面で切断された場合に、中心軸８１の周囲を取り囲むとともに、中心軸８１周りの所定の位相位置に開口部５４を形成する断面形状を有する。その断面形状は、中心軸８１を通る所定の直線９１に対して略線対称となる。
【００２４】
本実施の形態では、シャフト１４は、中心軸８１に直交する平面で切断された場合に、部分５１、部分５２および部分５３からなる断面形状を有する。部分５１、部分５２および部分５３は、本発明における第１の部分、第２の部分および第３の部分としてそれぞれ設けられている。部分５１と部分５２とは、中心軸８１を挟んで互いに間隔を隔てて配設されている。部分５１と部分５２とは、互いに平行に延びて形成されている。部分５１と部分５２とは、ほぼ等しい長さを有する。部分５１と部分５２とは、厳密に長さが等しくなくても良い。部分５１と中心軸８１との間の距離は、部分５２と中心軸８１との間の距離と等しい。
【００２５】
部分５３は、部分５１および５２の一方の端を互いに連結するように延びている。部分５３と部分５１および５２とは、直交する。部分５３は、中心軸８１から距離を隔てた位置に配設されている。中心軸８１を挟んで部分５３の反対側には、開口部５４が形成されている。開口部５４は、部分５１および５２の他方の端に間に形成されている。
【００２６】
すなわち、シャフト１４は、中心軸８１に直交する平面で切断された場合に、略「コ」の字の断面形状を有する。
【００２７】
シャフト１４は、鉄等の金属から形成されている。シャフト１４は、金属板をプレス加工することによって成形されている。このような構成により、シャフト１４の製造コストを削減することができる。また、中実のシャフトを用いる場合と比較して、シャフト１４の軽量化を図ることができる。シャフト１４には、モータ等の図示しない駆動装置が接続されている。この駆動装置を稼動させることにより、シャフト１４は、中心軸８１を中心に回転する。
【００２８】
ピックアップローラ１６には、貫通孔１６ｈが形成されている。貫通孔１６ｈは、シャフト１４の断面形状に整合する略矩形の断面形状を有する。貫通孔１６ｈには、シャフト１４が挿入されている。ピックアップローラ１６に隣接する位置には、フリクションパッド１５が配設されている。
【００２９】
ピックアップローラ１６は、中心軸８１の外周上で延在する外周面１６ａを有する。外周面１６ａには、ゴム部１７が設けられている。ゴム部１７は、給紙トレイ２４に載置された用紙に接触した時に、その用紙を確実に捕らえるようにゴムから形成されている。なお、図中では、外周面１６ａの一部の範囲にゴム部１７が設けられているが、外周面１６ａの全体にゴム部１７が設けられても良い。
【００３０】
中心軸８１に沿って延びるシャフト１４の両端には、カム２０がそれぞれ設けられている。カム２０は、中心軸８１の外周上で延在するカム面２０ａを有する。カム面２０ａは、中心軸８１とカム面２０ａとの間の距離Ｒが中心軸８１周りの周方向に沿って徐々に増大し、階段状部分２０ｐで元の値に戻るように形成されている。カム面２０ａは、階段状部分２０ｐで段差を持つように形成されている。
【００３１】
給紙トレイ２４に対してシャフト１４の反対側には、ばね１８が配設されている。ばね１８は、ピックアップローラ１６に向かう方向の弾性力を給紙トレイ２４に作用させることで、給紙トレイ２４をピックアップローラ１６に向けて付勢している。給紙トレイ２４をピックアップローラ１６に向けて付勢する付勢部材として、ばね１８やゴム等の弾性部材の他、たとえば磁石や電磁石等を利用しても良い。給紙トレイ２４は、カム２０に対向する位置にカム当接部２２を有する。ばね１８の弾性力によって、カム当接部２２は、カム面２０ａに当接する状態に保持されている。カム２０とカム当接部２２とによって、カム機構が構成されている。
【００３２】
シャフト１４が回転すると、ピックアップローラ１６およびカム２０が、シャフト１４とともに中心軸８１を中心に回転する。この際、上述のカム機構により、給紙トレイ２４が揺動運動し、給紙トレイ２４とピックアップローラ１６との間の距離Ｌが増減する。なお、給紙トレイ２４を駆動させ、距離Ｌを増減させる駆動機構として、カム機構以外の機構を用いても良い。
【００３３】
図３および図４は、図１中に示すインクジェットプリンタの側面図である。図３および図４を参照して、給紙トレイ２４には、紙面６０ａを有する用紙６０が複数枚、載置されている。
【００３４】
シャフト１４の回転に伴い、カム当接部２２と接触するカム面２０ａ上の位置が階段状部分２０ｐを越えた時、用紙６０とピックアップローラ１６とが離間した図３中に示す状態から、用紙６０とピックアップローラ１６とが接触する図４中に示す状態に変化する。このとき、用紙６０の紙面６０ａとピックアップローラ１６とが衝突し、用紙６０からピックアップローラ１６に衝撃が加わる。
【００３５】
図５は、用紙とピックアップローラとが離間した状態から接触する状態に変化した時のシャフトを示す断面図である。図５を参照して、用紙６０とピックアップローラ１６とが離間した状態から接触する状態に変化した時、シャフト１４は、用紙６０およびピックアップローラ１６が接触する位置と、中心軸８１とを結ぶ直線８２の両側で、断面形状が略線対称となるように位置決めされる。
【００３６】
本実施の形態では、部分５３が、用紙６０と対向する位置に位置決めされる。部分５３は、さらに、ピックアップローラ１６と接触する外周面１６ａの接線方向に延びるように位置決めされる。部分５２および５３は、直線８２の両側に位置決めされる。
【００３７】
用紙６０からピックアップローラ１６に加わった衝撃は、ピックアップローラ１６からシャフト１４に向けて伝達する。このとき、用紙６０およびピックアップローラ１６が接触する位置と、中心軸８１と結ぶ直線８２の両側に、シャフト１４の部分５３、部分５１および部分５２が略線対称に配置されるため、シャフト１４に達した衝撃を、部分５３から部分５１と部分５２とに均等に分散させることができる。
【００３８】
また、本実施の形態では、開口部５４が、中心軸８１を挟んで用紙６０の反対側に位置決めされる。すなわち、部分５３が、中心軸８１と用紙６０との間に位置決めされる。このため、開口部５４が開口する強度的に劣る部位が、用紙６０からピックアップローラ１６に衝撃が加わる位置に対して、シャフト１４の前面に配置されるということがない。これにより、シャフト１４の強度をより確実に確保し、シャフト１４の変形や破損を防止することができる。
【００３９】
この発明の実施の形態におけるプリンタとしてのインクジェットプリンタは、用紙６０が載置される給紙トレイ２４と、給紙トレイ２４に対向して配設され、軸としての中心軸８１に沿って延びるシャフト部材としてのシャフト１４と、シャフト１４に設けられたピックアップローラ１６と、駆動機構としてのカム２０およびカム当接部２２からなるカム機構とを備える。ピックアップローラ１６は、シャフト１４とともに中心軸８１を中心に回転し、給紙トレイ２４に載置された用紙６０を搬送する。カム機構は、給紙トレイ２４を駆動させ、給紙トレイ２４とピックアップローラ１６との間の距離Ｌを増減させる。ピックアップローラ１６は、外周面１６ａを有する。ピックアップローラ１６は、給紙トレイ２４とピックアップローラ１６との間の距離Ｌが増減することにより、用紙６０と外周面１６ａとが接触する状態と、用紙６０と外周面１６ａとが離間する状態との間で変化する。シャフト１４は、中心軸８１に直交する平面で切断された場合に、中心軸８１の周囲を取り囲むとともに中心軸８１周りの所定の位相位置で開口部５４を形成する断面形状を有する。その断面形状は、中心軸８１を通る所定の直線９１に対して略線対称となる。ピックアップローラ１６が、用紙６０と外周面１６ａとが離間する状態から用紙６０と外周面１６ａとが接触する状態に変化した時に、シャフト１４は、用紙６０に接触する外周面１６ａの位置と中心軸８１とを結ぶ直線８２に対して断面形状が略線対称となるように位置決めされる。
【００４０】
このように構成された、この発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタによれば、用紙６０からピックアップローラ１６に加わった衝撃を、シャフト１４で効率良く吸収することができる。これにより、シャフト１４で異音が発生することを抑制し、インクジェットプリンタの静粛性を向上させることができる。
【００４１】
図６は、図５中のシャフトの第１の変形例を示す断面図である。図６を参照して、本変形例では、中心軸８１と用紙６０との間に開口部５４が配置される。このような構成によっても、インクジェットプリンタの静粛性を向上させることができる。
【００４２】
図７は、図５中のシャフトの第２の変形例を示す断面図である。図７を参照して、本変形例では、シャフト１４が略「Ｃ」字の断面形状を有する。シャフト１４は、中心軸８１の周囲を湾曲しながら取り囲むとともに中心軸８１周りの所定の位相位置で開口部５４を形成する断面形状を有する。図８は、図５中のシャフトの第３の変形例を示す断面図である。図８を参照して、本変形例では、シャフト１４が略「Ｖ」字の断面形状を有する。シャフト１４は、中心軸８１の周囲を屈曲しながら取り囲むとともに中心軸８１周りの所定の位相位置で開口部５４を形成する断面形状を有する。
【００４３】
これらの変形例では、用紙６０とピックアップローラ１６とが離間した状態から接触する状態に変化する時に、シャフト１４は、用紙６０およびピックアップローラ１６が接触する位置と、中心軸８１とを結ぶ直線８２の両側で、断面形状が略線対称となるように位置決めされる。開口部５４は、中心軸８１に対して用紙６０の反対側に位置決めされる。
【００４４】
これらの変形例においても、インクジェットプリンタの静粛性を向上させ、シャフト１４の強度をより確実に確保する効果を同様に得ることができる。なお、図７および図８中に示す変形例において、開口部５４が、中心軸８１と用紙６０との間に位置決めされても良い。
【００４５】
続いて、本発明によって得られる効果を確認するために図１中のインクジェットプリンタを用いて行なった実施例について説明を行なう。
【００４６】
図９は、本実施例において測定された衝撃の加速度レベルを示すグラフである。図９（Ａ）は、図１中のインクジェットプリンタを用いた場合の結果であり、図９（Ｂ）は、比較のためのインクジェットプリンタを用いた場合の結果である。この比較のためのインクジェットプリンタでは、用紙６０とピックアップローラ１６とが離間した状態から接触する状態に変化する時に、用紙６０と図２中の部分５２とが対向するようにシャフト１４を設けた。
【００４７】
本実施例では、シャフト１４に圧電素子を配置し、圧電素子の歪みを電圧に変換することによって、給紙時の衝撃の加速度レベルを測定した。図９中の結果を比較して分かるように、図１中のインクジェットプリンタによれば、シャフト１４で測定される衝撃の加速度レベルが減少することを確認できた。
【００４８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線上に沿ったインクジェットプリンタの断面図である。
【図３】図１中のインクジェットプリンタの用紙とピックアップローラとが離間した状態を示す側面図である。
【図４】図１中のインクジェットプリンタの用紙とピックアップローラとが接触する状態を示す側面図である。
【図５】用紙とピックアップローラとが離間した状態から接触する状態に変化した時のシャフトを示す断面図である。
【図６】図５中のシャフトの第１の変形例を示す断面図である。
【図７】図５中のシャフトの第２の変形例を示す断面図である。
【図８】図５中のシャフトの第３の変形例を示す断面図である。
【図９】本実施例において測定された衝撃の加速度レベルを示すグラフである。
【図１０】特許文献１に開示されたシート給送装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１４  シャフト、１６  ピックアップローラ、１６ａ  外周面、１７  ゴム部、１８  ばね、２０  カム、２２  カム当接部、２４  給紙トレイ、５１，５２，５３  部分、５４  開口部、６０  用紙、６０ａ  紙面、８１  中心軸、８２，９１  直線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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