(57)【要約】【課題】段付加工や止め輪を使用することなく、ベアリングを回転子の回転軸に位置決めすることができる回転子を提供する。【解決手段】回転軸２８が貫通した回転子鉄心３６の内部に複数のマグネット４２が収納された回転子２６において、回転子鉄心３６の両端部及び回転軸２８の外周部をモールド樹脂によってモールドし、ボールベアリング３０，３２の位置決めを行うものである。【選択図】      図１
2007174839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸が貫通した回転子鉄心の内部に複数のマグネットが軸方向に収納された回転子において、
前記回転子鉄心の両端部及び前記回転軸の外周部をモールド樹脂によってモールドして位置決め用モールド部を形成している
ことを特徴とする回転子。
【請求項２】
前記回転軸における前記位置決め用モールド部の端部にベアリングが固定されている
ことを特徴とする請求項１記載の回転子。
【請求項３】
前記回転子がブラシレスＤＣモータの回転子である
ことを特徴とする請求項１記載の回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インナーロータ型のモータの回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブラシレスＤＣモータ等の回転子においては、鋼板を積層した回転子鉄心内部にマグネットを挿入し、このマグネットが回転子鉄心から抜脱しないようにするために、回転子鉄心の両端部をモールド樹脂によってモールドしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、回転子を固定子に対し回転自在に配置するために、ボールベアリングを回転子の回転軸の両端部にそれぞれ取り付けている。
【特許文献１】特開２００４−４８８２９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように回転子の回転軸にボールベアリングを取り付ける場合に、位置決めを行う必要がある。そのため、従来は回転軸の両端部に止め輪を使用したり、或いは、回転軸を段付形状に予め加工して、その位置決めを行っていた。
【０００５】
しかしながら、止め輪を使用すると部品点数が増え材料費が上がる。また、回転軸を段付加工すると加工費が上がるという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、段付加工や止め輪を使用することなく、ベアリングを回転子の回転軸に位置決めすることができる回転子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、回転軸が貫通した回転子鉄心の内部に複数のマグネットが軸方向に収納された回転子において、前記回転子鉄心の両端部及び前記回転軸の外周部をモールド樹脂によってモールドして位置決め用モールド部を形成していることを特徴とする回転子である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記回転軸における前記位置決め用モールド部の端部にベアリングが固定されていることを特徴とする請求項１記載の回転子である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、前記回転子がブラシレスＤＣモータの回転子であることを特徴とする請求項１記載の回転子である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の回転子であると、回転軸の外周部にモールドされたモールド樹脂によってベアリングの位置決めを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態のモールドモータ１０について、図１、図２に基づいて説明する。このモールドモータ１０は、ブラシレスＤＣモータである。
【００１２】
図１は、モールドモータ１０の縦断面図である。
【００１３】
鋼板を積層した固定子鉄心１２にプレモールドを施すことにより絶縁層１４を形成し、この絶縁層１４にコイル１６が巻回されている。これによってリング状の固定子１８が形成される。
【００１４】
固定子１８の出力側の面には、ドーナツ状のプリント配線基板よりなる配線基板２０が設けられている。この配線基板２０は、絶縁層１４によって構成された支持壁に支持されている。配線基板２０には、モールドモータ１０を駆動する電子部品が取り付けられている。このモールドモータ１０は、ブラシレスＤＣモータであるため、インバータ回路、論理回路等の電子部品が取り付けられ、ＰＷＭ制御を行っている。また、外周部にコネクタ４２が取り付けられている。
【００１５】
上記のようにプリント配線基板２０と固定子１８とコネクタ４２をモールド樹脂によって一体成形され、モータフレーム２２が形成されている。このモータフレーム２２は、円筒状であり、また、出力側の面には、金属製のブラケット２４が一体に埋設されている。この出力側のブラケット２４の内周側は、モータフレーム２２から露出した状態となっている。
【００１６】
上記モータフレーム２２の内周側に回転子２６が収納される。回転子２６は、図２に示すように、円形の鋼板を複数枚積層して回転子鉄心３６が形成されている。この回転子鉄心３６の中心には、貫通孔が開口し、回転軸２８が貫通している。また、回転軸２８の外周部にも、複数の挿入孔４０が軸方向に貫通し、この挿入孔４０に板状の４枚のマグネット４２がそれぞれ挿入されている。
【００１７】
挿入孔４０からマグネット４２が抜脱しないようにするために、回転子鉄心３６の両端部をモールド樹脂によってモールドし、カバー部４４，４４が形成されている。このカバー部４４をモールド樹脂によってモールドする際に、回転軸２８の外周部にも同時に位置決め用モールド部４６を形成する。この位置決め用モールド部４６は、回転軸２８の外周部を覆った断面円筒形であり、軸方向の長さはボールベアリング３０，３２をそれぞれ位置決め固定するための寸法に設定されている。即ち、この位置決め用モールド部４６の端部においては、回転軸２８とに段部が生じ、ボールベアリング３０，３２を位置決めすることができる。
【００１８】
上記のようにして位置決め用モールド部４６が形成された回転子２６の両端にそれぞれボールベアリング３０，３２を取り付ける。この位置決めは上記したように位置決め用モールド部４６によって簡単に行うことができ、従来のように止め輪や回転軸２８を段付加工する必要がない。
【００１９】
上記のようにして組み立てた回転子２６の出力側のボールベアリング３０をモータフレーム２２に収納し、出力側のブラケット２４にボールベアリング３０を取り付ける。反出力側のブラケット３４をモータフレーム２２に被せて、回転子２６を回転自在に固定する。また、モータフレーム２２の出力側と反出力側に振動防止用のゴム３８，４０を取り付ける。
【００２０】
上記構成のモールドモータ１０の回転子２６であると、位置決め用モールド部４６によってボールベアリング３０，３２が位置決めされ、従来のように止め輪や段付加工する必要がない。そのため、コストが下がり、製作も容易となる。
【００２１】
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００２２】
例えば、上記実施形態では、位置決め用モールド部４６は、回転軸２８の外周部を覆った断面円筒形であったが、これに限らず断面多角形でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、エアーコンデショナーの室内機や室外機用のファンモータとして好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態のモールドモータの縦断面図である。
【図２】回転子の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  モールドモータ
１８  固定子
２２  モータフレーム
２４  ブラケット
２６  回転子
２８  回転軸
３０  ボールべアリング
３２  ボールべアリング
３４  ブラケット
３６  回転子鉄心
４０  挿入孔
４２  マグネット
４４  カバー部
４６  位置決め用モールド部
【図１】
2007174839.tif 000003
【図２】
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