(57)【要約】【課題】インクカートリッジが取り外されても、その後の印字時における印字抜けなどの不具合なく良好に印字することが可能なインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】本発明のインクジェット記録装置１は、インクカートリッジ１７が着脱されるカートリッジ装着部１５と、カートリッジ装着部１５へのインクカートリッジ１７の装着によりインクカートリッジ１７のインク排出部に差し込まれるインク供給針と、インク供給針から記録ヘッドへインクカートリッジ１７内のインクを導く流路とを備える。さらに、装着部開閉カバー７の開閉状態を検出するカバー変位検出部８１のセンサ８５と、流路を開閉するチョーク弁６１と、センサ８５からの検出信号に基づいて、カートリッジ装着部１５からインクカートリッジ１７が取り外されると判断した際に、インク供給針４６の内部流路が開放される前にチョーク弁６１によって流路を閉塞させる制御部とを設ける。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクカートリッジが着脱されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部への前記インクカートリッジの装着により前記インクカートリッジのインク排出部に差し込まれるインク供給針と、前記インク供給針から記録ヘッドへ前記インクカートリッジ内のインクを導く流路とを備えたインクジェット記録装置であって、
前記カートリッジ装着部における前記インクカートリッジの着脱状態を検出するセンサと、前記流路を開閉する開閉弁と、前記センサからの検出信号に基づいて、前記カートリッジ装着部から前記インクカートリッジが取り外されると判断した際に、前記インク供給針の内部流路が開放される前に前記開閉弁によって前記流路を閉塞させる制御部とを備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記センサは、前記カートリッジ装着部へ前記インクカートリッジが着脱される装着口に設けられた装着部開閉カバーの開方向への変位を検出することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記センサは、前記カートリッジ装着部に装着されている前記インクカートリッジの取り外し方向への変位を検出することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記開閉弁は、前記制御部からの駆動信号によって駆動する電磁弁からなることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記開閉弁は、前記流路に対して出没可能に設けられた磁性体からなる弁体と、前記弁体を前記流路から引き離す方向へ付勢する引っ張りバネと、前記引っ張りバネの付勢力に抗して前記弁体を磁力により前記流路を塞ぐ方向へ吸引する磁石と、前記制御部からの駆動信号に基づいて前記磁石を移動させ、前記弁体に対して磁力を作用させる作動位置と磁力が及ばない非作動位置とのいずれかに配置させるソレノイドとからなることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジ装着部にインクカートリッジが着脱可能に装着されるインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置としては、そのインク供給機構として、カートリッジ装着部にインクカートリッジが着脱可能に装着されるものがある。
このインク供給機構では、カートリッジ装着部にインクカートリッジを装着した際に、このインクカートリッジ側に設けられたインク排出口に、カートリッジ装着部側に設けられたインク供給針が差し込まれ、このインク供給針を介してインクカートリッジ内に貯留されているインクが流路を介して記録ヘッドに供給されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−７０６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようにインクカートリッジが着脱されるインクジェット記録装置では、記録ヘッドによる印字動作やヘッドクリーニング動作中に、不用意にインクカートリッジが取り外されてインク供給針がインク取り出し口から引き抜かれると、インクカートリッジからのインクの吸引を停止する。
しかしながら、インクの吸引を停止させても、インクを吸引していた記録ヘッドにつながる流路内は負圧であるため、インク針から空気が吸い込まれ、流路内に気泡が残留してしまい、この流路における気泡の残留が、インクカートリッジを装着したその後の印字時における印字抜けなどの不具合の発生原因となる恐れがあった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、インクカートリッジが取り外されても、その後の印字時における印字抜けなどの不具合なく良好に印字することが可能なインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成することのできる本発明に係るインクジェット記録装置は、インクカートリッジが着脱されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部への前記インクカートリッジの装着により前記インクカートリッジのインク排出部に差し込まれるインク供給針と、前記インク供給針から記録ヘッドへ前記インクカートリッジ内のインクを導く流路とを備えたインクジェット記録装置であって、前記カートリッジ装着部における前記インクカートリッジの着脱状態を検出するセンサと、前記流路を開閉する開閉弁と、前記センサからの検出信号に基づいて、前記カートリッジ装着部から前記インクカートリッジが取り外されると判断した際に、前記インク供給針の内部流路が開放される前に前記開閉弁によって前記流路を閉塞させる制御部とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
上記構成のインクジェット記録装置によれば、印字動作やヘッドクリーニング動作中にインクカートリッジが不用意に取り外されると、センサからの検出信号に基づいてインクカートリッジが取り外されると判断し、開閉弁によって記録ヘッドへ繋がる流路を閉塞するので、流路内へのインク供給針からの空気の吸い込みを確実に阻止することができる。
これにより、流路内に気泡が残留し、インクカートリッジの装着後の印字時における印字抜けなどの不具合の発生を確実に防止することができ、良好に印字することができる。
【０００８】
また、上記構成のインクジェット記録装置において、前記センサが、前記カートリッジ装着部へ前記インクカートリッジが着脱される装着口に設けられた装着部開閉カバーの開方向への変位を検出することが好ましい。
この構成によれば、インクカートリッジを取り外すべく装着部開閉カバーが開かれた際に、センサからの検出信号に基づいて制御部が開閉弁を駆動させて確実に流路を閉塞するので、流路内への気泡の残留を確実に防止し、インクカートリッジの装着後の印字時における印字抜けなどの不具合の発生を確実に防止することができる。
【０００９】
また、上記構成のインクジェット記録装置において、前記センサが、前記カートリッジ装着部に装着されている前記インクカートリッジの取り外し方向への変位を検出することが好ましい。
この構成によれば、インクカートリッジが取り外されようとして変位すると、センサからの検出信号に基づいて制御部が開閉弁を駆動させて確実に流路を閉塞するので、流路内への気泡の残留を確実に防止し、インクカートリッジの装着後の印字時における印字抜けなどの不具合の発生を確実に防止することができる。
【００１０】
また、上記構成のインクジェット記録装置において、前記開閉弁が、前記制御部からの駆動信号によって駆動する電磁弁からなることが好ましい。
この構成によれば、制御部からの駆動信号によって迅速かつ確実に流路を閉塞させることができる。
【００１１】
また、上記構成のインクジェット記録装置において、前記開閉弁が、前記流路に対して出没可能に設けられた磁性体からなる弁体と、前記弁体を前記流路から引き離す方向へ付勢する引っ張りバネと、前記引っ張りバネの付勢力に抗して前記弁体を磁力により前記流路を塞ぐ方向へ吸引する磁石と、前記制御部からの駆動信号に基づいて前記磁石を移動させ、前記弁体に対して磁力を作用させる作動位置と磁力が及ばない非作動位置とのいずれかに配置させるソレノイドとからなることが望ましい。
この構成によれば、ソレノイドによって磁石を移動させて弁体を流路内へ引き寄せることにより、弁体によって流路を迅速かつ確実に閉塞させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るインクジェット記録装置によれば、印字動作やヘッドクリーニング動作中にインクカートリッジが不用意に取り外されたとしても、記録ヘッドへ繋がる流路内へのインク供給針からの空気の吸い込みを確実に阻止し、インクカートリッジの装着後において不具合なく良好に印字することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るインクジェット記録装置の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るインクジェット記録装置の一実施の形態の外観斜視図、図２は図１に示したインクジェット記録装置のロール紙カバーと装着部開閉カバーとを開いた状態の斜視図、図３は図２に示したインクジェット記録装置からケースを取り外した状態の斜視図、図４は図１に示したインクジェット記録装置の前面上部パネル及びケースカバー等を取り外した状態の斜視図、図５はインクカートリッジとインクカートリッジに接続されるインク供給針及び廃インク導入針との位置関係を示す縦断面図、図６はカートリッジ装着部に装着されるインクカートリッジを示す斜視図、図７はインクジェット記録装置の要部の斜視図、図８は開閉弁の構造を説明する開閉弁部分における構造物の断面図、図９は開閉弁の構造を説明する開閉弁部分における構造物の正面図、図１０は開閉弁の動きを説明する開閉弁部分における構造物の正面図、図１１は開閉弁の動きを説明する開閉弁部分における構造物の断面図、図１２はカートリッジ装着部に設けられたカバー変位検出部を説明する側面図、図１３はカートリッジ装着部の拡大斜視図、図１４はカートリッジ装着部の装着部開閉カバーを開いた状態の斜視図、図１５及び図１６は廃インク導入部品とカートリッジ着脱レバーとの連結箇所における側面図である。
【００１４】
本実施の形態のインクジェット記録装置は、一例として複数種のカラーインク液を使用してロール紙にカラー印刷するものであり、例えばスーパーマーケット等で商品の割引クーポンの印刷などに用いるのに好適なものである。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態のインクジェット記録装置１では、前面上部パネル２ａやケースカバー２ｂから構成されるプリンタケース２の前面には、左側から順に、電源スイッチ３、ロール紙カバー５、装着部開閉カバー７が配置されている。ロール紙カバー５及び装着部開閉カバー７は、いずれも前方に開閉可能に設けられている。
【００１６】
ロール紙カバー５を開くと、図２に示すように、印刷用紙であるロール紙１１を収容した用紙収容部１３が開放状態になって、ロール紙１１の交換が可能になる。
また、装着部開閉カバー７を開くと、図２に示すように、カートリッジ装着部１５が開放状態になり、該カートリッジ装着部１５へのインクカートリッジ１７の着脱が可能になる。
【００１７】
インクカートリッジ１７は、カートリッジケース１８内に複数個のカラーインクパックを収容したものである。本実施の形態のインクジェット記録装置１の場合は、装着部開閉カバー７の開閉動作に連動して、カートリッジ装着部１５内のインクカートリッジ１７が後述するカートリッジ交換位置からカートリッジ使用位置に移動するようになっている。
【００１８】
プリンタケース２内の用紙収容部１３の上方には、図３に示すように、記録ヘッドを搭載したキャリッジ２３が設けられている。キャリッジ２３は、ロール紙１１の幅方向に沿って延在するガイド部材２５によって用紙幅方向に移動自在に支持されるとともに、ロール紙１１の幅方向に延在する無端ベルト２６ａと無端ベルト２６ａを駆動するキャリッジモータ２６ｂとによって、プラテン２８の上方をロール紙１１の幅方向に往復移動可能になっている。
【００１９】
図３に示すように、カートリッジ装着部１５の上方は、往復移動するキャリッジ２３の待機位置（ホームポジション）となっており、この待機位置の下方には、キャリッジ２３の下面に露出する記録ヘッドのインクノズルを覆うキャップ（図示省略）と、このキャップに装着されたインク吸引機構２９とが設けられている。
インク吸引機構２９は、記録ヘッドのヘッドクリーニング動作やインク充填動作によってキャップに排出された廃インクをインクカートリッジ１７に設けられた廃インク貯留空間に圧送する廃インク送給ポンプを備えている。
【００２０】
ここで、図４を参照すると、符号３１はカートリッジ装着部１５を画成している筐体３２に固定された管継手、符号３３，３４は、前記廃インク送給ポンプが吐出した廃インクをインクカートリッジ１７に送るための廃インク送給チューブである。廃インク送給チューブ３３，３４は可撓性を有したチューブであり、下流側の廃インク送給チューブ３４は、インクカートリッジ１７の交換時の移動動作を許容する余長を確保するために、略Ｕ字状に撓みを付けて布設されている。
【００２１】
インクカートリッジ１７は、図５及び図６に示すように、外観を提供する筐体であるカートリッジケース４１内に、インクパック４２を収容するインク収容空間４３と、前記廃インク送給ポンプから廃インク送給チューブ３３，３４を介して送給される廃インクを貯留するための廃インク貯留空間４４とが区画形成されている。
【００２２】
インクパック４２は、図５に示すように、インク液を貯留する可撓性の袋体の一辺にインク液を外部に供給するための略筒状のインク排出部４５を設けたものである。インク排出部４５は、図５に示すように、ゴム等の弾性材料で形成された略円環状の口部材４５ａを有している。この口部材４５ａには、通常はスプリング４５ｂの付勢力により開閉バルブ４５ｃが押し付けられており、この開閉バルブ４５ｃが口部材４５ａに押し付けられた状態にて、流路が閉塞される。そして、このインク排出部４５に、カートリッジ装着部１５に設けられているインク供給針４６が挿入されると、その開閉バルブ４５ｃがスプリング４５ｂの付勢力に抗して押し込まれて流路が開かれ、袋体内に貯留しているインク液がインク供給針４６の先端から流入するようになっている。
【００２３】
また、このインク供給針４６がインク排出部４５から引き抜かれると、開閉バルブ４５ｃがスプリング４５ｂの付勢力により口部材４５ａに押し付けられ、流路が閉塞される。
【００２４】
インクパック４２のインク排出部４５は、図６に示すように、カートリッジケース４１の前面壁４１ａに形成した開口４１ｂに位置を合わせて固定される。本実施の形態のインクカートリッジ１７のインク収容空間４３は、３個のインクパック４２を区画収容するように構成されている。したがって、インク排出部４５を臨ませる開口４１ｂは、カートリッジケース４１の前面壁４１ａに３個形成されている。
【００２５】
カートリッジケース４１の前面壁４１ａの下部には、図５に示すように、廃インクを浸透吸収するインク吸収材５３が収容された廃インク貯留空間４４に外部から廃インクを受け入れるための廃インク導入口部４８が設けられている。この廃インク導入口部４８は、ゴム等の弾性材料で形成された略円環状の口部材４８ａに流路を閉じる弁体４８ｂをバネ４８ｃにより押し当てたもので、カートリッジ装着部１５に設けられている廃インク導入針５１が差し込まれて弁体４８ｂが押し込まれると、流路が開いて廃インク導入針５１と廃インク貯留空間４４とが連通した状態になり、廃インク導入針５１から廃インク貯留空間４４への廃インクの導入が可能になる。
【００２６】
上記構造のインクカートリッジ１７は、インク排出部４５や廃インク導入口部４８が露出するカートリッジケース４１の前面壁４１ａ側からカートリッジ装着部１５の装着口へ挿入して装着させることにより、カートリッジ装着部１５に設けられたインク供給針４６及び廃インク導入針５１が、それぞれインク排出部４５及び廃インク導入口部４８に挿入される。
【００２７】
インク供給針４６は、カートリッジ装着部１５の内奥のカートリッジ使用位置までインクカートリッジ１７が挿入された時に、インク排出部４５に接続された状態になるように、カートリッジ装着部１５の内奥の構造物５５に設けられている。
この構造物５５は、図７に示すように、上端がキャリッジ２３の走行高さまで延出していて、その内部には、インク供給針４６に連通する後述の流路７１（図８参照）が形成されている。この構造物５５内の流路７１には、可撓性のインク供給チューブ５７の一端が接続されている。インク供給チューブ５７の他端は、キャリッジ２３上に設けられたダンパユニット５８に接続されており、このダンパユニット５８は、記録ヘッドに接続された背圧調整ユニット５９に接続されている。
【００２８】
そして、インクカートリッジ１７内のインクパック４２からインク供給針４６に供給されるインク液は、構造物５５内の流路７１、インク供給チューブ５７、ダンパユニット５８及び背圧調整ユニット５９を経て記録ヘッドに供給される。
【００２９】
また、構造物５５には、開閉弁としてのチョーク弁６１が設けられている。次に、このチョーク弁６１の構造について説明する。
図８に示すように、構造物５５には、インク供給針４６から送り込まれるインクが流される流路７１が形成されており、この流路７１には、チョーク弁６１を構成する弁体７２が、流路７１に対して出没可能に設けられている。この弁体７２は、磁石に吸着可能な磁性体から形成された弁本体７２ａと、この弁本体７２ａの流路７１側に設けられたゴム等からなるシール材７２ｂとから構成されており、引っ張りバネ７３によって流路７１から離れる方向に付勢されている。また、弁体７２には、流路７１を介した対向位置に、作動部材６２に設けられた磁石６２ａが配設される。
【００３０】
作動部材６２は、図９に示すように、構造物５５に対して揺動可能に支持されており、この作動部材６２の側部には、作動棒６４が摺動可能に設けられたソレノイド６３が配設されている。作動部材６２の上部には、側方へ延在するアーム部６２ｂを有しており、このアーム部６２ｂの先端は、ソレノイド６３の作動棒６４に連結されている。また、作動部材６２には、その下端部に連結片６２ｃが形成されており、この連結片６２ｃには、ソレノイド６３の下端部から延ばされた引っ張りバネ６５が連結されている。
そして、作動部材６２は、引っ張りバネ６５により、その下端側が常にソレノイド６３側へ付勢されている。
【００３１】
また、ソレノイド６３は、駆動電流の供給により電磁力を発生させ、作動棒６４を引き込む。これにより、図９に示すように、この作動棒６４にアーム部６２ａが連結された作動部材６２は、引っ張りバネ６５の付勢力に抗して図９中矢印（イ）方向へ回動される。そして、この状態にて、図８に示すように、作動部材６２の磁石６２ａが、弁体７２の対向位置から外れた非作動位置に配置される。
【００３２】
この状態から、ソレノイド６３へ駆動電流が供給されなくなると、電磁力による作動棒６４の引き込みが解除される。これにより、作動部材６２は、図１０に示すように、引っ張りバネ６５の付勢力により逆方向である図１０中矢印（ロ）方向へ回動される。
そして、このように、作動部材６２が逆方向へ回動されると、図１１に示すように、作動部材６２の磁石６２ａが弁体７２の対向位置である作動位置に配置される。
【００３３】
すると、弁体７２は、磁性体から形成された弁本体７２ａが磁石６２ａの磁力によって引っ張りバネ７３の付勢力に抗して磁石６２ａ側へ引き寄せられる。これにより、弁体７２のシール材７２ｂが流路７１内に配設されて流路７１が閉塞され、カートリッジ１７から記録ヘッドへのインクの供給が停止される。
【００３４】
図７に示すように、カートリッジ装着部１５を形成する筐体３２の左側面には、装着部開閉カバー７の変位を検出するカバー変位検出部８１を有している。
ここで、このカバー変位検出部８１について説明する。
図１２に示すように、筐体３２には、下端が回動可能に連結されたカートリッジ着脱レバー８２が設けられ、このカートリッジ着脱レバー８２に、装着部開閉カバー７が一体に設けられている。
【００３５】
また、筐体３２には、支点８３を中心に揺動可能に支持されたアーム８４が設けられ、このアーム８４は、一端がカートリッジ着脱レバー８２に形成された押え部８２ａに当接することで、図１２中反時計回りの回動が規制される。
また、アーム８４の他端近傍には、このアーム８４の他端を検出する光学式あるいは機械式のセンサ８５が設けられている。
【００３６】
そして、上記のカバー変位検出部８１では、図１２中矢印（ハ）方向への装着部開閉カバー７の開動作でカートリッジ着脱レバー８２が図１２中矢印（ニ）方向に回動すると、カートリッジ着脱レバー８２の押え部８２ａで押えられていたアーム８４が、筐体３２上の支点８３を中心として、図１２中矢印（ホ）方向に回動する。これにより、センサ８５の近傍位置からアーム８４の他端が外れ、センサ８５から検出信号が出力される。
なお、上記カバー変位検出部８１では、装着部開閉カバー７が開かれて、押え部８２ａがアーム８４から完全に離脱したとき、アーム８４が必要以上に回動しないように、アーム８４の回動範囲を規制するストッパ８６が設けられている。
【００３７】
次に、カートリッジ装着部１５の具体的な構造について説明する。
インクカートリッジ１７の廃インク導入口部４８に挿抜される廃インク導入針５１は、図１３に示す廃インク導入部品６１に設けられている。この廃インク導入部品６１は、図１４に示すように、カートリッジ装着部１５の底部に形成されたガイド溝９２にガイドされ、インクカートリッジ１７の着脱方向に沿って摺動可能とされている。
【００３８】
廃インク導入部品６１は、前述した廃インク送給チューブ３４を接続するチューブ接続口６１ｈを有しており、また、廃インク導入部品６１には、図示はしていないが、廃インク導入針５１とチューブ接続口６１ｈとを連通させる流路が形成されている。
すなわち、カートリッジ装着部１５への装着によって、廃インク導入針５１が接続されたインクカートリッジ１７の廃インク貯留空間４４は、廃インク導入部品６１内の流路、廃インク送給チューブ３４、管継手３１及び廃インク送給チューブ３３を介して、インク吸引機構２９の廃インク送給ポンプに接続され、記録ヘッドのヘッドクリーニング動作時やインク充填動作時に廃インク送給ポンプが送給する廃インクが導入される。
【００３９】
また、この廃インク導入部品６１には、装着部開閉カバー７と一体に回動するカートリッジ着脱レバー８２にピン９３を介して回転自在に連結されたカートリッジ着脱用リンク９４の連結されている。
これにより、装着部開閉カバー７を開く動作の時は、装着部開閉カバー７と一体に回動するカートリッジ着脱レバー８２によって、カートリッジ着脱用リンク９４が前方に引き出されて廃インク導入部品６１と一体にインクカートリッジ１７が前方のカートリッジ交換位置まで引き出される。
【００４０】
ここで、図１５に示すように、カートリッジ着脱用リンク９４が連結された廃インク導入部品６１のレバー連結部６１ｊは、カートリッジ着脱用リンク９４の先端に設けられた連結ピン９５が嵌合する長穴からなり、これにより、カートリッジ着脱用リンク９４の連結ピン９５が、インクカートリッジ１７の移動方向に沿って長穴内を移動可能とされている。
【００４１】
つまり、レバー連結部６１ｊが長穴であることより、カートリッジ着脱用リンク９４がインクカートリッジ１７を引き出す方向に移動しても、カートリッジ着脱用リンク９４の移動初期には、連結ピン９５が長穴からなるレバー連結部６１ｊ内を遊びとして移動することで、廃インク導入部品６１には移動が生じない。
【００４２】
そして、装着部開閉カバー７を開くと、カートリッジ着脱用リンク９４の前方への移動で、インクカートリッジ１７がカートリッジ使用位置から離脱する。すると、インクカートリッジ１７の移動に伴って、インク供給針４６とインクカートリッジ１７との接続が解除される。
【００４３】
インクカートリッジ１７がカートリッジ交換位置まで引き出されると、図１６に示すように、筐体３２に設けられた係合片９６が廃インク導入部品６１に形成された係合溝６１ｉに係合して、廃インク導入部品６１が前後に動かないように固定される。この状態でインクカートリッジ１７を前方に引き出すと、廃インク導入針５１とインクカートリッジ１７との接続が外れ、インクカートリッジ１７がカートリッジ装着部１５から完全に取り外された状態になる。
【００４４】
また、廃インク導入部品６１が係合片９６により固定されている状態で、新しいインクカートリッジ１７を廃インク導入部品６１に押し付ければ、廃インク導入部品６１の廃インク導入針５１がインクカートリッジ１７の廃インク導入口部４８に嵌合する。
この状態から装着部開閉カバー７を閉じる方向に回転すると、カートリッジ着脱レバー８２に連結されているカートリッジ着脱用リンク９４の移動によって、カートリッジ着脱用リンク９４の上縁に突出形成されている板カム９７が係止カム９８に当たり、係止カム９８を図１４中矢印（ト）に示すように、上方に押し上げる。
【００４５】
係止カム９８は、図１６に示すように、下端に、板カム９７との当接によって上方への付勢力を受けるカム面９８ａを有したもので、図示しないバネ部材によって下方に付勢されている。
また、この係止カム９８は、その背面に、係合片９６が一体化されている。すなわち、係合片９６と係止カム９８とは一体に上下動するもので、板カム９７の突き当たりによって係止カム９８が上昇するとき、係止カム９８と一緒に係合片９６も上昇する。
【００４６】
したがって、装着部開閉カバー７を所定角度まで閉じることにより、板カム９７が係止カム９８によって上昇されると、係合片９６と係合溝６１ｉとの係合が外れ、廃インク導入部品６１が移動可能になる。
そして、装着部開閉カバー７を完全に閉めると、図１３に示したように、廃インク導入部品６１及びインクカートリッジ１７がカートリッジ使用位置に位置決めされ、インクカートリッジ１７のインク排出部４５にはインク供給針４６が接続された状態になる。
【００４７】
次に、上記構造のインクジェット記録装置にて、記録ヘッドによる印字動作やヘッドクリーニング動作中に、ユーザが不用意にインクカートリッジを取り外そうとした際の制御部による駆動制御について説明する。
記録ヘッドによる印字動作やヘッドクリーニング動作中に、装着部開閉カバー７が図１２中矢印（ハ）方向に回動されて不用意に開かれると、装着部開閉カバー７とともにカートリッジ着脱レバー７１が、図１２中矢印（ニ）方向に回動される。
【００４８】
すると、カートリッジ着脱レバー８２の押え部８２ａで押えられていたカバー変位検出部８１を構成するアーム８４が筐体３２上の支点８３を中心として、図１２中矢印（ホ）方向に回動する。
これにより、センサ８５の近傍位置からアーム８４の他端が外れ、センサ８５から検出信号が出力される。
【００４９】
カバー変位検出部８１のセンサ８５から検出信号が出力されると、制御部は、チョーク弁６１を構成するソレノイド６３への駆動電流の供給を停止する。すると、ソレノイド６３における電磁力による作動棒６４の引き込みが解除され、作動部材６２が、引っ張りバネ６５の付勢力により図１０中矢印（ロ）方向へ回動される。
【００５０】
これにより、作動部材６２の磁石６２ａが弁体７２の対向位置である作動位置に配置され（図１１参照）、弁本体７２ａが磁石６２ａの磁力によって引っ張りバネ７３の付勢力に抗して磁石６２ａ側へ引き寄せられ、弁体７２のシール材７２ｂが流路７１内に配設され、流路７１が閉塞される。
【００５１】
したがって、その後に、インクカートリッジ１７がカートリッジ装着部１５から取り外されてインク供給針４６がインクカートリッジ１７のインク排出部４５から引き抜かれても、インク供給針４５から負圧状態の流路７１内への空気の吸い込みが確実に阻止される。
これにより、流路７１内に気泡が残留し、インクカートリッジ１７の装着後の印字時における印字抜けなどの不具合の発生を確実に防止することができ、良好に印字することができる。
【００５２】
また、制御部は、カバー変位検出部８１のセンサ８５からの検出信号の出力により、インク吸引機構２９の廃インク送給ポンプの動作を停止させる。これにより、廃インク送給ポンプの作動中に、廃インク送給ポンプから廃インクの送給を受けていたインクカートリッジ１７の交換処理が開始されても、廃インク送給ポンプの動作が停止した時点から、インクカートリッジ１７がカートリッジ交換位置に到達してさらにカートリッジ交換位置から取り外されるまでの十分な経過時間が、廃インク送給ポンプから廃インク導入針５１までの流路に残留している廃インクを廃インク貯留空間４４に回収する時間に割り当てられる。
【００５３】
したがって、流路に残っていた廃インクが未回収のためにインクジェット記録装置１内に漏れることが無くなり、廃インクによるインクジェット記録装置１内の汚損を防止することができる。
なお、クリーニング中に装着部開閉カバー７が開かれた場合、制御部は、クリーニング動作を一旦中止し、カバー変位検出部８１のセンサ８５からの検出信号に基づいて、カートリッジ１７が装着されて装着部開閉カバー７が閉められたことを確認した時点にて、クリーニングを再度行う。
【００５４】
また、チョーク弁６１を構成するソレノイド６３への駆動電流は、電源がＯＦＦされた際にも供給が停止され、ソレノイド６３における電磁力による作動棒６４の引き込みが解除され、作動部材６２が、引っ張りバネ６５の付勢力により図１０中矢印（ロ）方向へ回動される。
【００５５】
これにより、作動部材６２の磁石６２ａが弁体７２の対向位置である作動位置に配置され（図１１参照）、弁本体７２ａが磁石６２ａの磁力によって引っ張りバネ７３の付勢力に抗して磁石６２ａ側へ引き寄せられ、弁体７２のシール材７２ｂが流路７１内に配設され、流路７１が閉塞される。
つまり、上記インクジェット記録装置１では、電源ＯＦＦ時にも流路７１がチョーク弁６１によって閉塞されるので、電源ＯＦＦ時にてインクカートリッジ１７を外したとしても、インク供給針４５からのインク漏れが確実に防止される。
【００５６】
なお、上記実施形態では、装着部開閉カバー７が開かれた時点にてチョーク弁６１を作動させて流路７１を閉塞したが、チョーク弁６１による流路７１の閉塞のタイミングとしては、カートリッジ１７のインク排出部４５からインク供給針４６が抜かれていきインク供給針４６の内部流路が開放される前であれば良い。
したがって、例えば、カートリッジ１７の取り外し方向への変位を検出する光学式あるいは機械式などのセンサを設け、このセンサからの検出信号に基づいて、カートリッジ装着部１５に装着されているカートリッジ１７が取り外し方向へ変位した時点にてチョーク弁６１を作動させ、流路７１を閉塞させても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一実施の形態の外観斜視図である。
【図２】図１に示したインクジェット記録装置のロール紙カバーと装着部開閉カバーとを開いた状態の斜視図である。
【図３】図２に示したインクジェット記録装置からプリンタケースを取り外した状態の斜視図である。
【図４】図１に示したインクジェット記録装置の前面上部パネル及びケースカバー等を取り外した状態の斜視図である。
【図５】インクカートリッジとインクカートリッジに接続されるインク供給針及び廃インク導入針との位置関係を示す縦断面図である。
【図６】カートリッジ装着部に装着されるインクカートリッジを示す斜視図である。
【図７】インクジェット記録装置の要部の斜視図である。
【図８】開閉弁部分における構造物の断面図である。
【図９】開閉弁部分における構造物の正面図である。
【図１０】開閉弁部分における構造物の正面図である。
【図１１】開閉弁部分における構造物の断面図である。
【図１２】カートリッジ装着部のカバー変位検出部を説明する側面図である。
【図１３】カートリッジ装着部の拡大斜視図である。
【図１４】カートリッジ装着部の装着部開閉カバーを開いた状態の斜視図である。
【図１５】廃インク導入部品とカートリッジ着脱レバーとの連結箇所における側面図である。
【図１６】廃インク導入部品とカートリッジ着脱レバーとの連結箇所における側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１…インクジェット記録装置、７…装着部開閉カバー、１５…カートリッジ装着部、１７…インクカートリッジ、４５…インク排出部、４６…インク供給針、６１…チョーク弁（開閉弁）、６２ａ…磁石、６３…ソレノイド、７１…流路、７２…弁体、７３…引っ張りバネ、８５…センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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