(57)【要約】【課題】  厚肉部および薄肉部による凹凸部をなくして構造を簡素化し、吹出口における通風抵抗（風損）が大きくならないように構成した空気調和機およびそれに用いられる左右風向板（垂直羽根）を提供する。【解決手段】  吸込口１から吸い込まれた空気が熱交換器３で熱交換されたのち、連結棒６で連結された複数の左右風向板７を備えた吹出口２から吹き出されてなる空気調和機において、前記左右風向板７が、前記連結棒６で連結される連結部８と、前記吹出口２に取り付けられる取付部９と、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて弾性変形可能に形成された均一厚さの板部１０とからなる構成にした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口から吸い込まれた空気が熱交換されたのち、連結棒で連結された複数の左右風向板を備えた吹出口から吹き出されてなる空気調和機において、
前記左右風向板が、前記連結棒で連結される連結部と、前記吹出口に取り付けられる取付部と、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて可撓性を有する均一厚さの板部とで構成されてなることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記連結部および前記取付部の少なくとも一方に前記板部が一体的に成形されてなることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記板部の前縁部に複数の厚肉部を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
空気調和機の吹出口に設けられ、連結棒で連結された複数の左右風向板であって、
前記連結棒で連結される連結部と、前記吹出口に取り付けられる取付部と、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて可撓性を有する均一厚さの板部とで構成されてなることを特徴とする左右風向板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機およびそれに用いられる左右風向板に係わり、より詳細には、空気調和機の吹出口に取り付けられる取付部と、連結棒で連結される連結部と、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて弾性変形可能な均一厚さの板部とからなる左右風向板の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機に用いられる左右風向板（垂直羽根）は、成形設備費や金型費を節減でき、製品のコストダウンをはかることができるものとして、吹出口に風向きを変えるため取り付けられ、吹出風の上流側端と下流側端に設けられた複数の厚肉部と、この両厚肉部の間に設けられた可撓性をもつフィルム状の可撓部とで構成されてなるものが開示されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
これにより、前記吹出口に前記左右風向板（垂直羽根）を取り付けるとともに、同左右風向板（垂直羽根）を連結した連結棒を左右に往復動させることにより、前記可撓部を撓ませることで左右方向の風向を偏向させることができる構成になっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６１５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、可撓性をもつフィルム状の前記可撓部に対し、吹出風の上流側端と下流側端に前記厚肉部が設けられたことで前記左右風向板（垂直羽根）が均一な厚さに形成されていないことから構成が複雑になり、厚肉部および薄肉部による凹凸部によって通風抵抗（風損）が大きくなってしまうという問題点を有していた。
【０００６】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、厚肉部および薄肉部による凹凸部をなくして構造を簡素化し、吹出口における通風抵抗（風損）が大きくならないように構成した空気調和機およびそれに用いられる左右風向板（垂直羽根）を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するため、本発明は以下に示す特徴を備えている。
吸込口から吸い込まれた空気が熱交換されたのち、連結棒で連結された複数の左右風向板を備えた吹出口から吹き出されてなる空気調和機において、
前記左右風向板が、前記連結棒で連結される連結部と、前記吹出口に取り付けられる取付部と、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて可撓性を有する均一厚さの板部とで構成されてなることを特徴としている。
【０００８】
また、前記連結部および前記取付部の少なくとも一方に前記板部が一体的に成形されてなることを特徴としている。
【０００９】
また、前記板部の前縁部に複数の厚肉部を備えたことを特徴としている。
【００１０】
また、空気調和機の吹出口に設けられ、連結棒で連結された複数の左右風向板であって、
前記連結棒で連結される連結部と、前記吹出口に取り付けられる取付部と、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて可撓性を有する均一厚さの板部とで構成されてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、左右風向板が連結棒で連結される連結部と、吹出口に取り付けられる取付部と、可撓性をもつ薄板状の板部とで構成されたので、複数の厚肉部による凹凸部をなくして構造を簡素化し、吹出口における通風抵抗（風損）が大きくならないようにした空気調和機およびそれに用いられる左右風向板となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
図１は本発明による空気調和機の断面図であり、図２は本発明による空気調和機の実施例１を示す要部説明図で、（Ａ）は左右風向板の分解図、（Ｂ）は左右風向板の組立図、（Ｃ）は（Ｂ）で示すＡ矢視図であり、図３は本発明による空気調和機の実施例２を示す要部説明図で、（Ａ）は左右風向板の分解図、（Ｂ）は左右風向板の組立図、（Ｃ）は（Ｂ）で示すＡ矢視図である。
【００１３】
本発明による空気調和機は、図に示すように、吸込口１と吹出口２とを結ぶ空気通路に熱交換器３と送風ファン４とを設け、前記吹出口２には上下方向の風向を偏向する上下二枚の上下風向板５が支軸部５ａを中心に回動自在に設けられた構成になっている。
【００１４】
上述した空気調和機に用いられる複数の左右風向板７は、前記上下風向板５の後方に設けられて左右方向の風向を効果的に偏向するように構成されている。
【００１５】
前記左右風向板７は、風上側となる後部に設けられた取付部９によって前記吹出口２のリヤガイダに取り付けられるとともに、風下側となる前部に設けられた連結部８に連結される連結棒６によって連動されるように構成されている。
【００１６】
上述した構成により、前記吸込口１から吸い込まれ、前記熱交換器３で熱交換された空気は前記送風ファン４によって前記吹出口３に送出され、前記左右風向板７によって左右方向の風向が偏向されるとともに、前記支軸部５ａにより回動自在に軸支された前記上下風向板５によって上下方向の風向が偏向されるようになっている。
【実施例１】
【００１７】
次に、実施例１として示す図１と、図２（Ａ）および図２（Ｂ）とに基づいて、本発明による空気調和機およびそれに用いられる前記左右風向板７の構成について説明する。
前記左右風向板７は、風上側となる後端部から風下側となる前端部にかけて弾性変形可能に形成された均一厚さの板部１０に、成形用の第一孔１０ａによって合成樹脂からなる前記連結部８が一体的に成形され、且つ成形用の第二孔１０ｂによって合成樹脂からなる前記取付部９が一体的に成形されてなることを特徴としている。
【００１８】
前記連結部８が前記第一孔１０ａによって一体的に成形され、且つ前記取付部９が前記第二孔１０ｂによって一体的に成形されたことで、これら合成樹脂製の連結部８および取付部９が位置決めされて成形され、且つ成形後には前記板部１０から取り外れてしまわないようになる。
【００１９】
前記第一孔１０ａは、前記左右風向板７によって風向偏向される吹出空気流の風下側となる前記板部１０の前端部寄りに設けられ、前記第二孔１０ｂは、吹出空気流の風上側となる前記板部１０の後端部寄りに設けられている。
【００２０】
前記板部１０が均一な厚さで薄板状に形成されていることから、前記吹出口３に送出された空気は、厚肉部や薄肉部からなる凹凸部によって通風抵抗（風損）が大きくなってしまうということがないようにして、被空調室に向けた左右方向の風向を効率よく偏向できるようになる。
【００２１】
前記連結部８には、図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）に示すように、平行に設置された複数の前記左右風向板７を連動させるための連結棒６が連結されている。前記連結棒６は、図示しない駆動装置によって前記吹出口３の長手方向に往復動する構成になっており、これによって、図２（Ｃ）に示すように、前記左右風向板７を構成する板部１０の前端部が前記吹出口２の長手（左右）方向に連動して、左右方向の風向を効果的に偏向できるようになっている。
【００２２】
前記取付部９は角柱状の取付軸９ａを有した構成になっており、同取付軸９ａが前記吹出口２の下部を構成するリヤガイダに設けられた角孔に嵌入されることによって取り付けられるように構成されている。
【００２３】
以上の構成により、前記連結棒６が、例えば図２（Ｃ）および図３（Ｃ）の破線の矢印Ｂに示すように移動するのに伴って、前記左右風向板７の風下側となる前端部であって、前記板部１０に一体的に成形された前記連結部８が破線の矢印Ｂ’に示すように移動し、弾性変形した前記板部１０によって左右方向の風向を偏向できるようになる。
【００２４】
その際、前記取付部９が前記吹出口２の下部に角柱状の前記取付軸９ａによって取り付けられていることから、前記左右風向板７の風上側となる後端部から前記板部１０が徐々に弾性変形することになる。
【００２５】
そのため、前記吹出口２に送出された空気は、前記左右風向板７によって急激に風向偏向されることなく、曲面状に弾性変形した前記板部１０に沿って滑らかに風向偏向されるため、前記吹出口２における通風抵抗（風損）が大きくなってしまうということがなくなり、被空調室に向けた左右方向の風向を効率よく偏向できるようになる。
【００２６】
なお、前記板部１０が可撓性を有する部材としてステンレス材からなる構成にすることで、例えば合成樹脂製による場合に較べて、剛性を保ちながら大幅に薄型化をはかることが可能になる。
【００２７】
そのため、左右方向の風向を偏向しないで、とくに正面に向けて空気を吹き出すような場合の通風抵抗（風損）を効果的に抑えることができるようになる。
【００２８】
また、前記連結部８および前記取付部９が合成樹脂製によって一体的に成形されたことにより、前記左右風向板７を簡便な構成で成形できるようになって、前記連結部８は、前記連結棒６を容易に、且つ正確に連結できるように形成できるようになり、また、前記取付部９は、前記吹出口２の下部に設けられた角孔に容易に嵌入して、正確に取付できるようになる。
【実施例２】
【００２９】
次に、実施例２として示す図１と、図３（Ａ）乃至図３（Ｃ）とに基づいて、本発明による空気調和機に用いられる前記左右風向板７の構成について説明する。
【００３０】
前記板部１０が均一な厚さで薄板状に形成されることで、例えば前記上下風向板５が回動して前記吹出口２が開放されているような場合、同吹出口２から挿入された手指が前記板部１０の前端縁に触れる可能性がある。
【００３１】
そのため、前記板部１０の前端縁に複数の厚肉部からなる指ガード１１を断続的に設けることで、仮に前記吹出口２から手指が挿入される場合があっても、前記前端縁に指先が直接に触れてしまわないように保護できて、安全性を高めることができるようにした構成になる。
【００３２】
詳細には、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、前記第一孔１０ａにより合成樹脂製の前記連結部８を一体的に成形し、前記第二孔１０ｂにより合成樹脂製の前記取付部９を一体的に成形するとともに、前記板部１０の風下側となる前端部に、複数の成形用の第三孔１０ｃを所定のピッチで穿設し、同第三孔１０ｃにより合成樹脂からなる複数の厚肉部からなる前記指ガード１１を断続的に一体成形する。
【００３３】
前記指ガード１１は、図３（Ｂ）および図３（Ｃ）に示すように、前記板部１０の風下側となる前端縁の一部を覆うように成形されており、これによって、前記板部１０の前端縁に触指するおそれがないようにした構成となる。
【００３４】
なお、所定のピッチで設けられた前記指ガード１１は、前記板部１０の前端縁に触指しない程度の間隔を有した構成とすることで、該箇所における通風抵抗（風損）の増加を抑えるように工夫されている。
【００３５】
また、温度に対する前記板部１０および前記指ガード１１の伸縮率（熱膨張率）に相違があったとしても、前記指ガード１１が断続的に（分割して）設けられたことで、合成樹脂製の前記指ガード１１の熱膨張に伴って前記板部１０が変形してしまうというおそれがなくなる。
【００３６】
なお、前記左右風向板７の板部１０の風下側となる前端部に前記指ガード１１を設ける代わりに、前記板部１０の前端部を折り返した折返し形状にすることで、同板部１０の前縁端に鋭利さをもたせないように形成してもよく、この場合は、厚肉部からなる前記指ガード１１に較べて前記板部１０の前縁端が厚くならないので、該箇所における通風抵抗（風損）を抑えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による空気調和機の断面図である。
【図２】本発明による空気調和機の実施例１を示す要部説明図で、（Ａ）は左右風向板の分解図であり、（Ｂ）は左右風向板の組立図であり、（Ｃ）は（Ｂ）で示すＡ矢視図である。
【図３】本発明による空気調和機の実施例２を示す要部説明図で、（Ａ）は左右風向板の分解図であり、（Ｂ）は左右風向板の組立図であり、（Ｃ）は（Ｂ）で示すＡ矢視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  吸込口
２  吹出口
３  熱交換器
４  送風ファン
５  上下風向板
５ａ  支軸部
６  連結棒
７  左右風向板
８  連結部
９  取付部
９ａ  取付軸
１０  板部
１０ａ  第一孔
１０ｂ  第二孔
１０ｃ  第三孔
１１  指ガード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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