(57)【要約】【課題】  放電特性のバラツキを解消し白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することが可能なＰＤＰを提供する。【解決手段】  背面基板１０２第１縁辺部１０２Ａでは、全てのアドレス電極１６の一端部が、前面基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、特定の表示色（例えば緑）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの第１端子は、他の表示色（例えば赤及び青）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂの第１端子よりも長く延長されている。これにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを行うか、特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うかを選択することができる。よって、放電特性のバラツキを解消し白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することができる。【選択図】    図４
2007026937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に対向して配置された一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における対向面に形成された電極と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記電極には、前記一対の基板のうちの一方の基板に形成された複数のアドレス電極が含まれ、
前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、
特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子は、他の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子よりも長く延長されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記特定の表示色には複数の表示色が含まれ、
前記特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記一方の基板の第２縁辺部では、第２の特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の他端部が、前記他方の基板よりも外側に延長されて第２端子を構成していることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第２の特定の表示色には複数の表示色が含まれ、
前記第２の特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第２端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されていることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
相互に対向して配置された一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における対向面に形成された電極と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記電極には、前記一対の基板のうちの一方の基板に形成された複数のアドレス電極が含まれ、
前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、
前記一方の基板の第２縁辺部では、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の他端部が、前記他方の基板よりも外側に延長されて第２端子を構成していることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記特定の表示色には複数の表示色が含まれ、
前記特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第２端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されていることを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルを有するプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う方法において、
少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件はその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なることを特徴とするプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
【請求項８】
少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング時間はその他の表示色に対応する表示セルのエージング時間とは異なることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
【請求項９】
少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング印加電圧はその他の表示色に対応する表示セルのエージング印加電圧とは異なることを特徴とする請求項７又は８に記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
【請求項１０】
エージング後の各表示色に対応する表示セルの放電電圧特性の差が、エージング前の各表示色に対応する表示セルの放電電圧特性の差よりも小さいことを特徴とする請求項７乃至９の何れか一項に記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
【請求項１１】
エージング後の白色表示の色温度またはΔＵＶの値が、エージング前の白色表示の色温度またはΔＵＶの値と実質的に異なることを特徴とする請求項７乃至９の何れか一項に記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
【請求項１２】
請求項１乃至６の何れか一項に記載のプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行うことを特徴とする請求項７乃至１１の何れか一項に記載のプラズマディスプレイパネルのエージング方法。
【請求項１３】
請求項７乃至１２の何れか一項に記載のエージング方法によりプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う工程を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。
【請求項１４】
請求項１乃至４の何れか一項に記載のプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う工程と、
全ての前記第１端子の長さが揃うように、前記第１端子を前記一方の基板ごと切断する工程と、
をこの順に行うことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネルのエージング方法、及び、プラズマディスプレイパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰ）は、相互に対向して配置された前面基板及び背面基板を備え、この２枚の基板の間には、表示セルを含む放電セルが形成されている。
【０００３】
前面基板は、例えば、前面ガラス基板と、この前面ガラス基板の背面側に形成された走査電極及び共通電極と、これら電極の背面側を覆う誘電体層と、この誘電体層の背面側を覆う保護層と、を備えている。
【０００４】
他方、背面基板は、背面ガラス基板と、この背面ガラス基板の前面側に形成されたアドレス電極（データ電極）と、この電極を覆うように背面ガラス基板の前面側に形成された白色誘電体層と、この白色誘電体層の前面側に形成されて各放電セルを区画する隔壁と、を備えている。なお、放電セル内には放電ガスが封入され、表示セルの内周には蛍光体が塗布されている。
【０００５】
このようなＰＤＰにおける画像の表示は、例えば、表示セルを画定するように設けられた走査電極、共通電極及びアドレス電極にそれぞれ駆動波形を印加することにより所望の放電を起こさせ、放電により発生した紫外線により蛍光体を発光させることによって行う。この際に、ＲＧＢの３色の表示セルを選択的に発光（点灯）させることにより、カラー表示を行う。
【０００６】
なお、各表示セルの蛍光体は、その表示色に応じたものである。すなわち、例えば、表示色がＲ（赤）の表示セルには赤色を発光する蛍光体が、表示色がＧ（緑）の表示セルには緑色を発光する蛍光体が、表示色がＢ（青）の表示セルには青色を発光する蛍光体が、それぞれ塗布されている。
【０００７】
また、ＰＤＰの製造においては、例えば前面基板と背面基板との組み立て及び放電ガスの封入を完了した後で、所定時間に亘って継続的に表示面内の全ての放電セルを点灯させる工程、すなわちエージング（枯化）が行われる。
【０００８】
ここで、図１は従来のＰＤＰ１の隅の部分を拡大した平面図である。
【０００９】
図１に示すように、ＰＤＰ１の前面基板２と背面基板３とは互いに同一形状に形成されているのではなく、例えば、背面基板３が前面基板２よりも図１の上下方向に僅かに長く形成され、背面基板３の図１における上側の縁辺部３Ａ及び下側の縁辺部（図示略）がそれぞれ前面基板２よりも上下に突出している。同様に、前面基板２が背面基板３よりも図１の左右方向に僅かに長く形成され、前面基板２の図１における左側の縁辺部２Ａ及び右側の縁辺部（図示略）がそれぞれ背面基板３よりも左右に突出している。
【００１０】
このように突出した背面基板３の縁辺部３Ａにはアドレス電極４の端部が導出され、前面基板２の縁辺部２Ａには共通電極の端部（図示略）が導出され、前面基板２の右側の縁辺部には走査電極の端部（図示略）が導出されている。
【００１１】
エージングは、これらアドレス電極４、共通電極及び走査電極の端部にそれぞれ所定の波形の駆動信号（駆動波形）を印加することにより行う。
【００１２】
すなわち、例えば、図１に示すように、背面基板３の縁辺部３Ａにおいてアドレス電極４の端部が配された面に対し、その長手方向（図１の左右方向）に長尺なショートバー５を当接させることにより、このショートバー５を介して、図示しない制御回路から所定の駆動波形を各アドレス電極４に対して一括して印加する一方で、縁辺部２Ａにおいて共通電極の端部が配された面、並びに、右側の縁辺部において走査電極の端部が配された面にもそれぞれ同様のショートバー（図示略）を当接させて各共通電極及び走査電極に対して所定の駆動波形を一括して印加することによりエージングを行う。
【００１３】
エージングを実施することにより、誘電体層の表層部が物理的及び化学的に清浄化され、放電開始電圧が下がって駆動が容易になるとともに、放電が安定化する。
【００１４】
なお、本発明に関連する先行技術文献としては、特許文献１がある。
【００１５】
特許文献１の技術は、エージングによりＰＤＰから不純物ガスが発生することを利用した技術であり、ＰＤＰのパネル組み立てを行う前の前面基板を放電ガスが充填されたチャンバー内に配置した状態で、前面基板に対するエージングを開始し、チャンバー内のガス組成のモニタ結果に基づいてエージングの進行状況を判定し、ガス組成がある一定値に飽和した段階で前面基板のクリーニングが終了したものとみなしてエージングを終了する。
【特許文献１】特開２００１−２９７７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところで、上記のように、表示セルにはその表示色に応じた種類の蛍光体が塗布されているが、各々の蛍光体の物理的及び化学的特性は相互に異なる。このため、各色の表示セルでは、各々の放電特性が相互に異なる。
【００１７】
また、カラーＰＤＰでは、例えばＲＧＢの３色の光学特性のバランスをとることにより、白色の色温度及びΔＵＶの値を制御している。このため、蛍光体材料やプロセス条件などの変動により、或いは日常的には製造バラツキにより、色毎の電圧特性及び光学特性が変動した場合に、白色の色温度及びΔＵＶの値が変動する。
【００１８】
しかしながら、従来の技術では、これらの事情にも関わらず、ＰＤＰの全ての放電セルを同一条件で一括して点灯させてエージングを行っているため、以下の（１）〜（３）の問題がある。
【００１９】
（１）表示セル毎の放電特性に応じて最適な条件でエージングを行うことができない。
【００２０】
（２）放電セル毎の製造バラツキによる放電特性の差をエージングによって解消することができない。
【００２１】
（３）色毎の光学特性が変動した場合に白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することができない。
【００２２】
本発明が解決しようとする課題には、上記した各種の問題が例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
請求項１に記載の発明は、相互に対向して配置された一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における対向面に形成された電極と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、前記電極には、前記一対の基板のうちの一方の基板に形成された複数のアドレス電極が含まれ、前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子は、他の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子よりも長く延長されていることを特徴としている。
【００２４】
また、請求項５に記載の発明は、相互に対向して配置された一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における対向面に形成された電極と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、前記電極には、前記一対の基板のうちの一方の基板に形成された複数のアドレス電極が含まれ、前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、前記一方の基板の第２縁辺部では、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の他端部が、前記他方の基板よりも外側に延長されて第２端子を構成していることを特徴としている。
【００２５】
また、請求項７に記載の発明は、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルを有するプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う方法において、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件はその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なることを特徴としている。
【００２６】
また、請求項１３に記載の発明は、プラズマディスプレイパネルを製造する方法において、請求項７乃至１２の何れか一項に記載のエージング方法によりプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う工程を備えることを特徴としている。
【００２７】
また、請求項１４に記載の発明は、プラズマディスプレイパネルを製造する方法において、請求項１乃至４の何れか一項に記載のプラズマディスプレイパネルに対するエージングを行う工程と、全ての前記第１端子の長さが揃うように、前記第１端子を前記一方の基板ごと切断する工程と、をこの順に行うことを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、実施形態を説明する。
【００２９】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、相互に対向して配置された一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における対向面に形成された電極と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、前記電極には、前記一対の基板のうちの一方の基板に形成された複数のアドレス電極が含まれ、前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子は、他の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子よりも長く延長されていることを特徴としている。
【００３０】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルによれば、アドレス電極の第１端子に電気的に接続させるエージング装置のショートバーの配置を適宜に選択することにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを行うか、又は、特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うかを選択することができる。
【００３１】
すなわち、前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成しているので、ショートバーを一括して全てのアドレス電極の第１端子に電気的に接続させることができ、この状態で全てのアドレス電極に駆動波形を印加することにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを実施できる。
【００３２】
また、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子は、他の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子よりも長く延長されているので、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の第１端子に対してのみ一括してショートバーを電気的に接続させることができ、この状態で特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極に駆動波形を印加することにより、特定の表示色の表示セルのみを一括して点灯させてエージングを実施できる。
【００３３】
よって、「（Ａ）特定の表示色の表示セルと他の表示色の表示セルとで相互に異なる条件でエージングを行うことができる。つまり、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件はその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なるようにできる。よって、（Ａ−１）表示セル毎の放電特性に応じて最適な条件でエージングを行ったり、（Ａ−２）放電セル毎の製造バラツキによる放電特性の差をエージングによって解消したり、（Ａ−３）色毎の光学特性が変動した場合に白色の色温度及びΔＵＶの値を制御したりすることができる。」
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルにおいては、前記特定の表示色には複数の表示色が含まれ、前記特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第１端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されていることが好ましい一例であり、この場合、表示セルの表示色別に更に多くの種類の条件でエージングを実施することができる。
【００３４】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルにおいては、前記一方の基板の第２縁辺部では、第２の特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の他端部が、前記他方の基板よりも外側に延長されて第２端子を構成していることも好ましい一例であり、この場合、表示セルの表示色別に更に多くの種類の条件でエージングを実施することができる。
【００３５】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルにおいては、前記第２の特定の表示色には複数の表示色が含まれ、前記第２の特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第２端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されていることも好ましい一例であり、この場合、表示セルの表示色別に更に多くの種類の条件でエージングを実施することができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、相互に対向して配置された一対の基板のうちの少なくとも一方の基板における対向面に形成された電極と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、前記電極には、前記一対の基板のうちの一方の基板に形成された複数のアドレス電極が含まれ、前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、前記一方の基板の第２縁辺部では、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の他端部が、前記他方の基板よりも外側に延長されて第２端子を構成していることを特徴としている。
【００３７】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルによれば、エージング装置のショートバーをアドレス電極の第１端子に電気的に接続させるか、又は、第２端子に電気的に接続させるかを選択することにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを行うか、又は、特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うかを選択することができる。
【００３８】
すなわち、前記一方の基板の第１縁辺部では、全ての前記アドレス電極の一端部が、前記一対の基板のうちの他方の基板よりも外側に延長されて第１端子を構成しているので、ショートバーを一括して全てのアドレス電極の第１端子に電気的に接続させることができ、この状態で全てのアドレス電極に駆動波形を印加することにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを実施できる。
【００３９】
また、前記一方の基板の第２縁辺部では、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の他端部が、前記他方の基板よりも外側に延長されて第２端子を構成しているので、ショートバーを一括して第２端子に電気的に接続させることができ、この状態で特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極に駆動波形を印加することにより、特定の表示色の表示セルのみを一括して点灯させてエージングを実施できる。
【００４０】
よって、上記（Ａ）の効果が得られる。
【００４１】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルにおいては、前記特定の表示色には複数の表示色が含まれ、前記特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の前記第２端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されていることが好ましい一例であり、この場合、表示セルの表示色別に更に多くの種類の条件でエージングを実施することができる。
【００４２】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルのエージング方法は、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルを有するプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う方法において、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件はその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なることを特徴としている。
【００４３】
本実施形態に係るエージング方法によれば、上記（Ａ）の効果が得られる。
【００４４】
本実施形態に係るエージング方法においては、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング時間はその他の表示色に対応する表示セルのエージング時間とは異なることが好ましい一例である。
【００４５】
或いは、本実施形態に係るエージング方法においては、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング印加電圧はその他の表示色に対応する表示セルのエージング印加電圧とは異なることも好ましい一例である。
【００４６】
或いは、本実施形態に係るエージング方法においては、エージング後の各表示色に対応する表示セルの放電電圧特性の差が、エージング前の各表示色に対応する表示セルの放電電圧特性の差よりも小さいことも好ましい一例であり、この場合、上記（Ａ−１）、（Ａ−２）の効果が得られる。
【００４７】
或いは、本実施形態に係るエージング方法においては、エージング後の白色表示の色温度またはΔＵＶの値が、エージング前の白色表示の色温度またはΔＵＶの値と実質的に異なることも好ましい一例であり、この場合、上記（Ａ−３）の効果が得られる。
【００４８】
また、本実施形態に係るエージング方法においては、本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行うことが好ましい。
【００４９】
また、本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法は、本実施形態に係るエージング方法によりプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う工程を備えることを特徴としている。
【００５０】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法によれば、上記（Ａ）の効果が得られるので、高品質のプラズマディスプレイパネルを製造することができる。
【００５１】
また、本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法は、本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルに対してエージングを行う工程と、全ての前記第１端子の長さが揃うように、前記第１端子を前記一方の基板ごと切断する工程と、をこの順に行うことを特徴としている。
【００５２】
本実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの製造方法によれば、上記（Ａ）の効果が得られるので、高品質のプラズマディスプレイパネルを製造することができる。しかも、エージングの後で、全ての前記第１端子の長さが揃うように前記第１端子を前記一方の基板ごと切断するので、プラズマディスプレイパネルにおいて不要な部分を切断除去することができ、プラズマディスプレイパネルの寸法を最小限にすることが可能となる。
【実施例１】
【００５３】
図２は各実施例に係るプラズマディスプレイパネル１００の分解斜視図、図３はプラズマディスプレイパネル１００の平面図、図４は実施例１の場合の図３のＡ部拡大図である。
【００５４】
図２に示すように、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰ）１００は、相互に対向して配置された前面基板１０１及び背面基板１０２を備え、この２枚の基板１０１，１０２の間には、表示セル（図示略）を含む放電セル１３が形成されている。
【００５５】
前面基板１０１は、例えば、前面ガラス基板１０と、この前面ガラス基板１０の背面側に形成された走査電極１４及び共通電極（維持電極）１５と、これら電極１４，１５の背面側を覆う誘電体層１９Ａと、この誘電体層１９Ａの背面側を覆う保護層１８と、を備えている。
【００５６】
他方、背面基板１０２は、背面ガラス基板１１と、この背面ガラス基板の前面側に形成されたアドレス電極（データ電極）１６と、このアドレス電極１６を覆うように背面ガラス基板１０２の前面側に形成された白色誘電体層１９Ｂと、この白色誘電体層１９Ｂの前面側に形成されて各放電セル１３を区画する隔壁１２と、を備えている。なお、放電セル１３内には放電ガスが封入され、特に表示セルの内周には蛍光体１７が塗布されている。
【００５７】
このようなＰＤＰ１００における画像の表示は、表示セルを画定するように設けられた走査電極１４、共通電極１５及びアドレス電極１６にそれぞれ駆動波形を印加することにより所望の放電を起こさせ、放電により発生した紫外線により蛍光体１７を発光させることによって行う。この際に、ＲＧＢの３色の表示セルを選択的に発光（点灯）させることにより、カラー表示を行う。
【００５８】
なお、各表示セルの蛍光体１７は、その表示色に応じたものである。すなわち、例えば、表示色がＲ（赤）の表示セルには赤色を発光する蛍光体１７が、表示色がＧ（緑）の表示セルには緑色を発光する蛍光体１７が、表示色がＢ（青）の表示セルには青色を発光する蛍光体１７が、それぞれ塗布されている。
【００５９】
また、ＰＤＰ１００の製造においては、例えば前面基板１０１と背面基板１０２との組み立て及び放電ガスの封入を完了した後で、所定時間に亘って継続的に表示面内の全ての放電セルを点灯させる工程、すなわちエージング（枯化）を行う。
【００６０】
ここで、図３に示すように、ＰＤＰ１００の前面基板１０１と背面基板１０２とは互いに同一形状に形成されているのではなく、例えば、背面基板１０２が前面基板１０１よりも図３の上下方向に僅かに長く形成され、背面基板１０２の図３における上側の縁辺部１０２Ａ及び下側の縁辺部１０２Ｂがそれぞれ前面基板１０１よりも上下に突出している。同様に、前面基板１０１が背面基板１０２よりも図３の左右方向に僅かに長く形成され、前面基板１０１の図３における左側の縁辺部１０１Ａ及び右側の縁辺部１０１Ｂがそれぞれ背面基板１０２よりも左右に突出している。
【００６１】
このように突出した背面基板１０２の縁辺部１０２Ａにはアドレス電極１６の端部が導出され、前面基板１０１の縁辺部１０１Ａには共通電極１５の端部が導出され、前面基板１０１の縁辺部１０１Ｂには走査電極１４の端部が導出されている。
【００６２】
ここで、図４に示すように、アドレス電極１６には、表示色がＲ（赤）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒと、表示色がＧ（緑）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇと、表示色がＢ（青）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｂと、が含まれ、これらアドレス電極１６Ｒ、アドレス電極１６Ｇ及びアドレス電極１６Ｂが、例えばこの順に繰り返し配列されている。
【００６３】
そして、本実施例の場合、ＲＧＢのアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂのうち、何れか１本のみを他のアドレス電極よりも長くすることにより、この長いアドレス電極と対応する何れか１色（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させて、該何れか１色の表示セのみを他の表示色の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【００６４】
すなわち、具体的には、例えば、図４に示すように、表示色がＧ（緑）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇのみをアドレス電極１６Ｒ及びアドレス電極１６Ｂよりも長く設定し、表示色がＧ（緑）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤及び青）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【００６５】
全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行うには、図４の左右方向に長尺なショートバー１１０を通常電圧印加位置１２０に配置することにより、該ショートバー１１０を全てのアドレス電極１６（アドレス電極１６Ｇ、アドレス電極１６Ｒ及びアドレス電極１６Ｂの全て）に対して一括して電気的に接続させる一方で、図４の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂ（図３）に沿ってそれぞれ配置し、各共通電極１５及び走査電極１４の端部に対しそれぞれ電気的に接続させた状態で、ショートバー１１０を介して図示しない制御回路から所定の駆動波形を各アドレス電極１６に対して一括して印加する一方で、上記の図示しない各ショートバーから各共通電極１５及び走査電極１４に対してそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【００６６】
このようなエージングを実施することにより、全ての表示色の表示セルと対応する誘電体層の表層部が選択的に清浄化され、各表示セルの放電開始電圧が下がって駆動が容易になるとともに、放電が安定化する。
【００６７】
他方、表示色がＧ（緑）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置１３０に配置することにより、該ショートバー１１０を各アドレス電極１６Ｇに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図４の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂ（図３）に沿ってそれぞれ配置し、各共通電極１５及び走査電極１４の端部に対しそれぞれ電気的に接続させた状態で、これらショートバーを介して所定の駆動波形を入力する。
【００６８】
このようなエージングを実施することにより、表示色がＧ（緑）の表示セルと対応する誘電体層の表層部が選択的に清浄化され、表示色がＧ（緑）の表示セルの放電開始電圧が下がって駆動が容易になるとともに、放電が安定化する。よって、Ｇ（緑）の表示セルと他の２色の表示セルとの電圧特性差を解消することができる。
【００６９】
つまり、エージング後の各表示色に対応する表示セルの放電電圧特性の差が、エージング前の各表示色に対応する表示セルの放電電圧特性の差よりも小さくなる。
【００７０】
ここで、図５にエージングの実施時間に応じた放電開始電圧の推移の例を示す。
【００７１】
この例では全表示セルに対し一括して５時間のエージングを実施した後のＧの表示セルの放電開始電圧は２５５Ｖとなっており、他の２色（２２５Ｖ、２３５Ｖ）に比べ、最大３０Ｖの差がある。
【００７２】
そこで、その後、Ｇの表示セルのみを選択して５時間のエージングを追加で実施することにより、Ｇの表示セルの放電開始電圧は２３０Ｖまで低下し、３色の放電開始電圧の差は最大１０Ｖまで解消される。同様の方法により放電開始電圧以外の電圧特性差も解消することが可能となる。
【００７３】
図６にはエージングの実施時間に応じた白色の色温度及びΔＵＶの推移の例を示す。
【００７４】
この例では全表示セルに対し一括して５時間のエージングを実施した後の白色の色温度及びΔＵＶはそれぞれ８６００Ｋ、０．００５であった。
【００７５】
目標とする白色の色温度及びΔＵＶがそれぞれ、９０００Ｋ、０．０００である場合、Ｇの表示セルのみを選択して５時間のエージングを追加を実施することにより、白色の色温度及びΔＵＶはそれぞれ、９０００Ｋ、０．０００に変化する。
【００７６】
なお、白色の色温度を高くしたい場合はＲの表示セルのみを選択し、白色の色温度を高くしたい場合はＢの表示セルのみを選択することにより、白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することが可能となる。
【００７７】
つまり、エージング後の白色表示の色温度またはΔＵＶの値が、エージング前の白色表示の色温度またはΔＵＶの値と実質的に異なる。
【００７８】
このようにパネルの色毎の光学特性を調整可能であるので、表示セルの色毎の特性差にそれほどこだわらずに蛍光体層１７の材料選択が可能になるため、材料設計の自由度が向上し、特性改善が可能となる。
【００７９】
また、ＰＤＰ１００の品質の安定化のみならず、不良レベルのＰＤＰ１００を修理することが可能になり歩留向上へも貢献できる。
【００８０】
また、色毎の特性を揃えるためには蛍光体層１７、もしくはＣＣＦの膜厚などの制御が重要になるが、作り込んでしまった特性ばらつきをＰＤＰモジュールのコストの大半を占める駆動回路を取り付けたモジュールの状態に以前に解消できるため、コストアップを回避しながら、品質向上と歩留向上が可能になる。
【００８１】
また、電極毎に信号を制御するような特殊なエージング用電極構造をもつクランプを使用しなくても特性差を解消できるため、従来の一般的なエージング装置を利用することができる。よって、大きな設備投資の必要がなく、安価な製造方法で品質向上と歩留向上が可能になる。
【００８２】
また、ＰＤＰ１００を製造するに際し、エージングを全て終了した後は、全てのアドレス電極１６の端部の長さが揃うように、縁辺部１０２Ａにおけるアドレス電極１６Ｇの端部を背面ガラス基板１１ごと切断する工程を行うことが好ましく、これにより、ＰＤＰ１００において不要な部分を切断除去することができ、ＰＤＰ１００の寸法を最小限にすることが可能となる。
【００８３】
なお、上記の実施例１では、アドレス電極１６Ｇのみをアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂよりも長くした構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、アドレス電極１６Ｒのみを長くしたり、或いは、アドレス電極１６Ｂのみを長くしても良い。
【００８４】
また、上記の実施例１では、少なくとも１の表示色（例えば、緑）に対応する表示セルのエージング時間をその他の表示色に対応する表示セルのエージング時間とは異ならせてエージングを行うことにより、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件がその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なるようにする例を説明したが、その他にも、例えば、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング印加電圧をその他の表示色に対応する表示セルのエージング印加電圧とは異ならせてエージングを行うことによっても、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件がその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なるようにすることができる。
【００８５】
以上のような実施例１によれば、相互に対向して配置された一対の基板、すなわち前面基板１０１及び背面基板１０２の対向面に形成されたアドレス電極１６、共通電極１５及び走査電極１４と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するＰＤＰ１００において、背面基板１０２の縁辺部１０２Ａでは、全てのアドレス電極１６の一端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されて第１端子を構成し、特定の表示色（例えば、Ｇ（緑））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの第１端子は、他の表示色（Ｒ（赤）及びＢ（青））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂの第１端子よりも長く延長されているので、アドレス電極１６の第１端子に電気的に接続させるエージング装置のショートバー１１０の配置を適宜に選択することにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを行うか、又は、特定の表示色（例えば、Ｇ）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うかを選択することができる。
【００８６】
すなわち、ショートバー１１０を一括して全てのアドレス電極１６の第１端子に電気的に接続させた状態で全てのアドレス電極１６に駆動波形を印加することにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを実施できる。
【００８７】
また、特定の表示色（例えば、Ｇ）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの第１端子に対してのみ一括してショートバー１１０を電気的に接続させた状態で特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇに駆動波形を印加することにより、特定の表示色の表示セルのみを一括して点灯させてエージングを実施できる。
【００８８】
よって、特定の表示色（例えば、Ｇ）の表示セルと他の表示色（例えば、Ｒ及びＢ）の表示セルとで相互に異なる条件でエージングを行うことができる。つまり、少なくとも１の表示色に対応する表示セルのエージング条件はその他の表示色に対応する表示セルのエージング条件とは異なるようにできる。よって、例えば、表示セル毎の放電特性に応じて最適な条件でエージングを行ったり、放電セル毎の製造バラツキによる放電特性の差をエージングによって解消したり、色毎の光学特性が変動した場合に白色の色温度及びΔＵＶの値を制御したりすることができる。
【実施例２】
【００８９】
図７は実施例２の場合の図３のＡ部拡大図である。
【００９０】
上記の実施例１では、３色（ＲＧＢ）の表示セルにそれぞれ対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂのうち、何れか１つのアドレス電極のみを長くする例（図４参照）を説明したが、実施例２では、図７に示すように、３色（ＲＧＢ）の表示セルにそれぞれ対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂのうち、何れか２つの（特定の）アドレス電極を他の１色のアドレス電極よりも長くする。
【００９１】
具体的には、例えば、図７に示すように、表示色がＧ（緑）及びＢ（青）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂのみをアドレス電極１６Ｒよりも長く設定し、これにより、表示色がＧ（緑）、Ｂ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【００９２】
全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を通常電圧印加位置２２０に配置して全てのアドレス電極１６に対し一括して電気的に接続させる一方で、図７の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂ（図３）に沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、上記実施例１と同様に各アドレス電極１６、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【００９３】
他方、表示色がＧ及びＢ（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置２３０に配置して各アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図７の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【００９４】
なお、ＰＤＰの製造に際し、エージングを全て終了した後は、全てのアドレス電極１６の端部の長さが揃うように、縁辺部１０２Ａにおけるアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの端部を背面ガラス基板１１ごと切断する工程を行うことが好ましく、これにより、ＰＤＰ１００において不要な部分を切断除去することができ、ＰＤＰ１００の寸法を最小限にすることが可能となる。
【００９５】
なお、上記の実施例２では、アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂのみをアドレス電極１６Ｒよりも長くした構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、アドレス電極１６Ｒ及び１６Ｇのみを長くしたり、或いは、アドレス電極１６Ｒ及び１６Ｂのみを長くしても良い。
【００９６】
以上のような実施例２によれば、上記の実施例１と同様の効果が得られる。
【実施例３】
【００９７】
図８は実施例３の場合の図３のＡ部拡大図である。
【００９８】
上記の実施例２では、３色（ＲＧＢ）の表示セルにそれぞれ対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂのうち、何れか２つの（特定の）アドレス電極を他の１色のアドレス電極よりも長くする場合に、これら２つのアドレス電極の長さに差を設けない例（図７）を説明したが、実施例３では、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極の端部の延長長さを、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定する例を説明する。
【００９９】
具体的には、例えば、図８に示すように、アドレス電極１６Ｇ及び１６Ｂをアドレス電極１６Ｒよりも長く設定し、Ｇ（緑）及びＢ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて他の表示色（赤）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっているだけでなく、アドレス電極１６Ｂをアドレス電極１６Ｇよりも長く設定し、これにより、Ｂ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤及び緑）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１００】
全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作と、表示色がＧ及びＢ（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行う場合の動作は、上記の実施例２と同様である。
【０１０１】
また、表示色がＢの表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置３１０に配置して各アドレス電極１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図８の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１０２】
なお、ＰＤＰの製造に際し、エージングを全て終了した後は、全てのアドレス電極１６の端部の長さが揃うように、縁辺部１０２Ａにおけるアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの端部を背面ガラス基板１１ごと切断する工程を行うことが好ましく、これにより、ＰＤＰ１００において不要な部分を切断除去することができ、ＰＤＰ１００の寸法を最小限にすることが可能となる。
【０１０３】
なお、上記の実施例３では、アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂのみをアドレス電極１６Ｒよりも長くし、更にアドレス電極１６Ｂをアドレス電極１６Ｇよりも長くした例を説明したが、長くする２つのアドレス電極の組み合わせや、この２つのアドレス電極のうち長くするアドレス電極を何れにするかは、必要に応じて任意に設定することができる。
【０１０４】
以上のような実施例３によれば、上記の実施例２と同様の効果が得られる他に、特定の表示色には複数の表示色（例えば、Ｇ及びＢ）が含まれ、特定の表示色の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの端部（第１端子）の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されているので、特定の表示色の表示セルのうち、何れか一方（例えば、Ｂの表示セル）のみを選択的に点灯させてエージングを行うこともできる。
【実施例４】
【０１０５】
図９は実施例４の場合の図３のＡ部及びＢ部の拡大図である。すなわち、図９の上半部が図３のＡ部拡大図に相当し、図９の下半部が図３のＢ部拡大図に相当する。
【０１０６】
図９に示すように、実施例４の場合のＡ部は、実施例１と同様である。
【０１０７】
ただし、実施例４の場合、背面基板１０２の下側の縁辺部１０２Ｂにおいて、第２の特定の表示色（例えば、青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｂの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されて第２端子を構成している。
【０１０８】
これにより、表示色がＢ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤及び緑）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１０９】
実施例４の場合、全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作と、表示色がＧ（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行う場合の動作は、上記の実施例１と同様である。
【０１１０】
また、表示色がＢ（第２の特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置４１０に配置して各アドレス電極１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図９の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１１１】
また、ＰＤＰ１００を製造するに際し、エージングを全て終了した後は、実施例１と同様に、全てのアドレス電極１６の端部の長さが揃うように、縁辺部１０２Ａにおけるアドレス電極１６Ｇの端部を背面ガラス基板１１ごと切断する工程を行うことが好ましく、これにより、ＰＤＰ１００において不要な部分を切断除去することができ、ＰＤＰ１００の寸法を最小限にすることが可能となる。
【０１１２】
なお、上記の実施例４では、縁辺部１０２Ａにおいてはアドレス電極１６Ｇのみをアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂよりも長くし、縁辺部１０２Ｂにおいてはアドレス電極１６Ｂのみを導出させた構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、縁辺部１０２Ａにおいてアドレス電極１６Ｒ或いはアドレス電極１６Ｂのみを長くしたり、縁辺部１０２Ｂにおいてアドレス電極１６Ｒ或いはアドレス電極１６Ｇのみを導出させたりしても良い。
【０１１３】
以上のような実施例４によれば、上記の実施例１と同様の効果が得られる他に、背面基板１０２の縁辺部１０２Ｂでは、第２の特定の表示色（例えば、Ｂ（青））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｂの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されて第２端子を構成しているので、第２の特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うこともできる。
【実施例５】
【０１１４】
図１０は実施例５の場合の図３のＡ部及びＢ部の拡大図である。すなわち、図１０の上半部が図３のＡ部拡大図に相当し、図１０の下半部が図３のＢ部拡大図に相当する。
【０１１５】
図１０に示すように、実施例５の場合のＡ部は、実施例１（図４）と同様である。
【０１１６】
ただし、実施例５の場合、背面基板１０２の下側の縁辺部１０２Ｂにおいて、第２の特定の表示色（例えば、緑（Ｇ）及び青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されてそれぞれ第２端子を構成している。
【０１１７】
これにより、表示色がＧ（緑）及びＢ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１１８】
実施例５の場合、全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作と、表示色がＧ（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行う場合の動作は、上記の実施例１と同様である。
【０１１９】
また、表示色がＧ及びＢ（第２の特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置５１０に配置して各アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図１０の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１２０】
また、ＰＤＰ１００を製造するに際し、エージングを全て終了した後は、実施例１と同様に、全てのアドレス電極１６の端部の長さが揃うように、縁辺部１０２Ａにおけるアドレス電極１６Ｇの端部を背面ガラス基板１１ごと切断する工程を行うことが好ましく、これにより、ＰＤＰ１００において不要な部分を切断除去することができ、ＰＤＰ１００の寸法を最小限にすることが可能となる。
【０１２１】
なお、上記の実施例５では、縁辺部１０２Ａにおいてはアドレス電極１６Ｇのみをアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂよりも長くし、縁辺部１０２Ｂにおいてはアドレス電極１６Ｇ及び１６Ｂを導出させた構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、縁辺部１０２Ａにおいてアドレス電極１６Ｒ或いはアドレス電極１６Ｂのみを長くしたり、縁辺部１０２Ｂにおいて導出させる２つのアドレス電極の組み合わせを変更したりしても良い。
【０１２２】
以上のような実施例５によれば、上記の実施例１と同様の効果が得られる他に、背面基板１０２の縁辺部１０２Ｂでは、第２の特定の表示色（例えば、Ｇ（緑）及びＢ（青））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されてそれぞれ第２端子を構成しているので、第２の特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うこともできる。
【実施例６】
【０１２３】
図１１は実施例６の場合の図３のＡ部及びＢ部の拡大図である。すなわち、図１１の上半部が図３のＡ部拡大図に相当し、図１１の下半部が図３のＢ部拡大図に相当する。
【０１２４】
図１１に示すように、実施例６の場合、背面基板１０２の下側の縁辺部１０２Ｂにおいて、第２の特定の表示色（例えば、緑（Ｇ）及び青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂのうち、例えば、青（Ｂ）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｂの方が、緑（Ｇ）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇよりも長い構造となっている。
【０１２５】
これにより、Ｂ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤及び緑）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１２６】
実施例６の場合、全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作と、表示色がＧ（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行う場合の動作と、表示色がＧ及びＢ（第２の特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行う場合の動作は、それぞれ上記の実施例５と同様である。
【０１２７】
また、表示色がＢの表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置６１０に配置して各アドレス電極１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図１１の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１２８】
また、ＰＤＰ１００を製造するに際し、エージングを全て終了した後は、実施例１と同様に、全てのアドレス電極１６の端部の長さが揃うように、縁辺部１０２Ａにおけるアドレス電極１６Ｇの端部を背面ガラス基板１１ごと切断する工程を行うことが好ましく、これにより、ＰＤＰ１００において不要な部分を切断除去することができ、ＰＤＰ１００の寸法を最小限にすることが可能となる。
【０１２９】
なお、上記の実施例６では、縁辺部１０２Ａにおいてはアドレス電極１６Ｇのみをアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂよりも長くし、縁辺部１０２Ｂにおいてはアドレス電極１６Ｇ及び１６Ｂの端部を導出させ、且つ、このうちアドレス電極１６Ｂの方を長くした構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、縁辺部１０２Ａにおいてアドレス電極１６Ｒ或いはアドレス電極１６Ｂのみを長くしたり、縁辺部１０２Ｂにおいて導出させる２つのアドレス電極の組み合わせを変更したり、これら２つのアドレス電極のうち長くするアドレス電極を変更しても良い。
【０１３０】
以上のような実施例５によれば、上記の実施例６と同様の効果が得られる他に、第２の特定の表示色（例えば、緑（Ｇ）及び青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの第２端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されているので、第２の特定の表示色の表示セルのうちの何れかの表示色（例えば、青（Ｂ））の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うこともできる。
【実施例７】
【０１３１】
図１２は実施例７の場合の図３のＡ部及びＢ部の拡大図である。すなわち、図１２の上半部が図３のＡ部拡大図に相当し、図１２の下半部が図３のＢ部拡大図に相当する。
【０１３２】
図１２に示すように、実施例７の場合、背面基板１０２の上側の縁辺部１０２Ａにおいては、各色の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂの長さが揃っている点でのみ上記の実施例４の構造（図９）と相違し、その他の点では上記の実施例４と同様の構造である例について説明する。
【０１３３】
すなわち、実施例７の場合、例えば、背面基板１０２の下側の縁辺部１０２Ｂにおいて、特定の表示色（例えば、緑（Ｇ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されて第２端子を構成している。
【０１３４】
これにより、緑（Ｇ）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤及び青）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１３５】
実施例７の場合、全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作は、上記の実施例１と同様である。
【０１３６】
また、表示色がＧの表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置７１０に配置して各アドレス電極１６Ｇに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図１２の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｇ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１３７】
なお、上記の実施例７では、縁辺部１０２Ｂにおいてはアドレス電極１６Ｇの端部を導出させた構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、縁辺部１０２Ｂにおいてアドレス電極１６Ｒ或いはアドレス電極１６Ｂの端部を導出させても良い。
【０１３８】
以上のような実施例７によれば、相互に対向して配置された一対の基板、すなわち前面基板１０１及び背面基板１０２の対向面に形成されたアドレス電極１６、共通電極１５及び走査電極１４と、複数の表示色にそれぞれ対応する表示セルと、を有するＰＤＰにおいて、背面基板１０２の縁辺部１０２Ａでは、全てのアドレス電極１６の一端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されて第１端子を構成し、背面基板１０２の縁辺部１０２Ｂでは、特定の表示色（例えば、Ｇ（緑））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されて第２端子を構成しているので、上記の実施例１と同様の効果が得られる。
【実施例８】
【０１３９】
図１３は実施例８の場合の図３のＡ部及びＢ部の拡大図である。すなわち、図１３の上半部が図３のＡ部拡大図に相当し、図１３の下半部が図３のＢ部拡大図に相当する。
【０１４０】
図１３に示すように、実施例８の場合、背面基板１０２の上側の縁辺部１０２Ａにおいては、各色の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂの長さが揃っている点でのみ上記の実施例５の構造（図１０）と相違し、その他の点では上記の実施例５と同様の構造である例について説明する。
【０１４１】
すなわち、実施例８の場合、例えば、背面基板１０２の下側の縁辺部１０２Ｂにおいて、特定の表示色（例えば、緑（Ｇ）及び青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されてそれぞれ第２端子を構成している。
【０１４２】
これにより、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１４３】
実施例８の場合、全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作は、上記の実施例１と同様である。
【０１４４】
また、表示色がＧ及びＢの表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置８１０に配置して各アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図１３の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１４５】
なお、上記の実施例８では、縁辺部１０２Ｂにおいてはアドレス電極１６Ｇ及び１６Ｂの端部を導出させた構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、縁辺部１０２Ｂにおいて導出させる２つのアドレス電極の組み合わせを変更しても良い。
【０１４６】
以上のような実施例８によれば、上記の実施例７と同様の効果が得られる。
【実施例９】
【０１４７】
図１４は実施例９の場合の図３のＡ部及びＢ部の拡大図である。すなわち、図１４の上半部が図３のＡ部拡大図に相当し、図１４の下半部が図３のＢ部拡大図に相当する。
【０１４８】
図１４に示すように、実施例９の場合、背面基板１０２の上側の縁辺部１０２Ａにおいては、各色の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂの長さが揃っている点でのみ上記の実施例６の構造（図１１）と相違し、その他の点では上記の実施例６と同様の構造である例について説明する。
【０１４９】
すなわち、実施例９の場合、例えば、背面基板１０２の下側の縁辺部１０２Ｂにおいて、特定の表示色（例えば、緑（Ｇ）及び青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの他端部が、前面基板１０１よりも外側に延長されてそれぞれ第２端子を構成し、更に、アドレス電極１６Ｇ、１６Ｂのうち、例えば、青（Ｂ）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｂの方が、緑（Ｇ）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇよりも長い構造となっている。
【０１５０】
これにより、Ｂ（青）の表示セルのみを選択的に点灯させて、他の表示色（赤及び緑）の表示セルとは異なる条件でエージングさせることが可能となっている。
【０１５１】
実施例９の場合、全ての表示色の表示セルを点灯させてエージングを行う場合の動作と、表示色がＧ及びＢ（特定の表示色）の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行う場合の動作は、それぞれ上記の実施例８と同様である。
【０１５２】
また、表示色がＢの表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うには、ショートバー１１０を選択的電圧印加位置９１０に配置して各アドレス電極１６Ｂに対してのみ選択的に電気的に接続させる一方で、図１４の上下方向に長尺なショートバー（図示略）を縁辺部１０１Ａ及び縁辺部１０１Ｂに沿ってそれぞれ配置して各共通電極１５及び走査電極１４の端部にそれぞれ電気的に接続させた状態で、各アドレス電極１６Ｂ、共通電極１５及び走査電極１４にそれぞれ所定の駆動波形を印加する。
【０１５３】
なお、上記の実施例９では、縁辺部１０２Ｂにおいてはアドレス電極１６Ｇ及び１６Ｂの端部を導出させ、且つ、このうちアドレス電極１６Ｂの方を長くした構造を例示したが、この例に限らず、必要に応じて、縁辺部１０２Ｂにおいて導出させる２つのアドレス電極の組み合わせを変更したり、これら２つのアドレス電極のうち長くするアドレス電極を変更しても良い。
【０１５４】
以上のような実施例８によれば、上記の実施例７と同様の効果が得られる他に、特定の表示色（例えば、緑（Ｇ）及び青（Ｂ））の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇ、１６Ｂの第２端子の延長長さは、対応する表示セルの表示色別に相互に異なる長さに設定されているので、第２の特定の表示色の表示セルのうちの何れかの表示色（例えば、青（Ｂ））の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うこともできる。
【０１５５】
なお、上記の各実施例では、表示セルの表示色がＲＧＢの３色である例を説明したが、この例に限らず、例えば、ＹＣｂＣｒ／ＹＰｂＰｒの３色であっても良い。
【０１５６】
また、上記の各実施例では、アドレス電極１６が背面基板１０２に、共通電極１５及び走査電極１４が前面基板１０１に、それぞれ備えられている例を説明したが、アドレス電極１６，共通電極１５及び走査電極１４が背面基板１０２及び前面基板１０１のうちの何れか一方の基板に集約的に備えられている構造としても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１５７】
【図１】従来のプラズマディスプレイパネルの要部拡大平面図である。
【図２】各実施例に係るプラズマディスプレイパネルを示す分解斜視図である。
【図３】各実施例に係るプラズマディスプレイパネルを示す平面図である。
【図４】実施例１の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図５】各実施例による効果を示す図であり、特に、エージングの実施時間に応じた放電開始電圧の推移を示す。
【図６】各実施例による効果を示す図であり、特に、エージングの実施時間に応じた白色の色温度及びΔＵＶの推移を示す。
【図７】実施例２の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図８】実施例３の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図９】実施例４の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図１０】実施例５の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図１１】実施例６の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図１２】実施例７の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図１３】実施例８の場合の図３のＡ部拡大図である。
【図１４】実施例９の場合の図３のＡ部拡大図である。
【符号の説明】
【０１５８】
１０１    前面基板
１０２    背面基板
１６      アドレス電極
【図１】
2007026937.tif 000003
【図２】
2007026937.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007026937.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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