(57)【要約】【課題】本発明は、相間絶縁部材の膨大部を用いて各巻線間に挿入した後に絶縁キャップに確実に固定することを目的とする。【解決手段】本発明によるステータ巻線構造は、各スロット(11)内の各ステータ巻線(5,5)間に挿入され板状をなす相間絶縁部材(12)と、前記相間絶縁部材(12)の外端(14)に形成された膨大部(15)とを有し、前記膨大部(15)は絶縁キャップ(4)の鍔部(8)に係合して固定される構成である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の突出形状をなす磁極(3)を有する輪状ステータ(2)と、前記各磁極(3)間に形成されたスロット(11)と、前記各磁極(3)に絶縁キャップ(4)を介して巻付けられたステータ巻線(5)とを備えたステータ巻線構造において、
前記各スロット(11)内の前記各ステータ巻線(5,5)間に挿入され板状をなす相間絶縁部材(12)と、前記相間絶縁部材(12)の外端(14)に形成された膨大部(15)とを備え、
前記膨大部(15)は、前記各磁極(3)に設けられた前記各絶縁キャップ(4)の鍔部(8)の内端部(9)に係合していることを特徴とするステータ巻線構造。
【請求項２】
前記膨大部(15)は、長手凹状をなすと共にその両側部には突条(16)が形成され、前記突条(16)は、前記鍔部(8)に形成された溝部(10)に係合することにより、前記膨大部(15)が前記絶縁キャップ(4)に対して位置決めされていることを特徴とする請求項１記載のステータ巻線構造。
【請求項３】
前記磁極(3)は、インナロータ用又はアウタロータ用に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のステータ巻線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータ巻線構造に関し、特に、各磁極に巻回された各ステータ巻線間を、板状の相間絶縁部材で絶縁すると共に、この相間絶縁部材を各絶縁キャップで係合させて固定するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のモータ等のステータ巻線構造としては、例えば、特許文献１の構成があるが、実際には、ステータ巻線と磁極との間には、樹脂の絶縁キャップと薄膜状樹脂の絶縁シートを配して絶縁構造を形成し、スロット内の絶縁としては、Ｖ字状をなす薄膜状樹脂の絶縁シートを配設していた。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４２８７４４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のステータ巻線構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、従来のＶ字型の薄膜状樹脂による絶縁構造は、その絶縁性態にバラツキがあり、絶縁に対する信頼性が十分ではなかった。
また、このＶ字型の薄膜状樹脂は柔らかく作業性が悪く、歩留まりの向上が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるステータ巻線構造は、複数の突出形状をなす磁極を有する輪状ステータと、前記各磁極間に形成されたスロットと、前記各磁極に絶縁キャップを介して巻付けられたステータ巻線とを備えたステータ巻線構造において、前記各スロット内の前記各ステータ巻線間に挿入され板状をなす相間絶縁部材と、前記相間絶縁部材の外端に形成された膨大部とを備え、前記膨大部は、前記各磁極に設けられた前記各絶縁キャップの鍔部の内端部に係合している構成であり、また、前記膨大部は、長手凹状をなすと共にその両側部には突条が形成され、前記突条は、前記鍔部に形成された溝部に係合することにより、前記膨大部が前記絶縁キャップに対して位置決めされている構成であり、また、前記磁極は、インナロータ用又はアウタロータ用に形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によるステータ巻線構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、各磁極に巻回された各ステータ巻線間に、板状をなす樹脂製の相間絶縁部材を挿入し、この相間絶縁部材の膨大部を各絶縁キャップの鍔部に係合させて固定しているため、相間絶縁及び位置決めを確実に行うことができる。
また、相間絶縁部材が板状をなしているため、この相間絶縁部材を相間に挿入際の作業が良好で、生産効率の向上に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、各磁極に巻回された各ステータ巻線間を、板状の相間絶縁部材で絶縁すると共に、この相間絶縁部材を各絶縁キャップで係合させて固定するようにしたステータ巻線構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００８】
以下、図面と共に本発明によるステータ巻線構造の好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１で示されるものは全体が輪状をなす輪状ステータ２からなるステータ巻線構造であり、この輪状ステータ２の各磁極３には、図３で示され全体形状がほぼＴ字型をなし樹脂で形成された絶縁キャップ４を介してステータ巻線５が巻回して設けられている。
【０００９】
前記絶縁キャップ４は、図４及び図５で示される上キャップ６と下キャップ７とからなり、この各キャップ６、７を磁極３の外面に合わせるように設けることにより、各磁極３の外面はこの絶縁キャップ４によって覆われた状態となる。
【００１０】
前記絶縁キャップ４の前端には、前記磁極３の前端に形成された周知の図示しない耳部を覆うための鍔部８が形成されており、この各鍔部８は前記磁極３に巻回したステータ巻線５が磁極３から飛び出ることのないように鍔状に形成されている。
【００１１】
前記鍔部８は、図３及び図７に示されるように、その両側の内端部９に溝部１０が形成されており、各溝部１０は前記各磁極３間に形成されるスロット１１の内側に向けて形成されている。
【００１２】
前記各磁極３に前記絶縁キャップ４を介して巻回された各ステータ巻線５、５間には、図９から図１１で示され樹脂からなる板状の相間絶縁部材１２が、図２で示されるように挿入されてステータ巻線５、５間が絶縁されるように構成されている。
【００１３】
前記相間絶縁部材１２は、平板部１３と、この平板部１３の外端１４に形成された膨大部１５とからなり、この膨大部１５は、全体形状が長手凹状（溝状）より形成されている。
前記膨大部１５の両側部には、その長手方向の両端に形成された複数の突条１６が形成されている。
【００１４】
前記各絶縁キャップ４の各鍔部８の各内端部９が対向するスロット１１の位置に対して、前述の相間絶縁部材１２を挿入すると、この相間絶縁部材１２が各ステータ巻線５、５間に位置し、各ステータ巻線５、５間が絶縁される。
【００１５】
前記膨大部１５の各突条１６は、前記溝部１０に係合し、図２で示されるように、相間絶縁部材１２は各ステータ巻線５、５間に位置すると共に、各鍔部８、８間で強固に固定される。
従って、前記各ステータ巻線５、５間の相間絶縁は、前記相間絶縁部材１２によって容易かつ確実に行われる。尚、本実施例においては、輪状ステータ２をインナロータ型とした場合について述べたが、これと逆のアウタロータ型とした場合も同様の効果を得ることができる。また、絶縁キャップ４を各磁極３に対して個別の構成としたが、個別ではなく、一体の輪状構成とした場合も同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるステータ巻線構造を示す平面図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す平面図である。
【図３】図１の絶縁キャップを示す拡大平面図である。
【図４】図３の下キャップを示す正面図である。
【図５】図３の上キャップを示す正面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図３のＦ部を示す拡大平面図である。
【図８】図３のＢ部を示す拡大平面図である。
【図９】図２の相間絶縁部材を示す拡大平面図である。
【図１０】図９の右側面図である。
【図１１】図１０の底面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    ステータ巻線構造
２    輪状ステータ
３    磁極
４    絶縁キャップ
５    ステータ巻線
６    上キャップ
７    下キャップ
８    鍔部
９    内端部
１０    溝部
１１    スロット
１２    相間絶縁部材
１３    平板部
１５    膨大部
１６    突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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