(57)【要約】【課題】  キャビネットラックにおいて、扉パネルの上端部に取り付けた換気カバーに銘板を簡単かつ見栄えよく装着する。【解決手段】  電気機器を収納するラック本体の前面を覆う扉パネル４の下端部に、外気をラック本体内に吸入する吸気口１０と、吸気口１０を扉パネル４の前面側から覆う下部換気カバー７とを設ける。扉パネル４の上端部に、ラック本体内の熱気を外部に排出する換気口１５と、換気口１５を扉パネル４の前面側から覆う上部換気カバー８とを設ける。換気カバー７，８を前方へ膨らむ平面弓形に樹脂成形し、上部換気カバー８の表面に銘板装着部１８を凹設する。装着部１８に銘板２２を嵌め込み、両端を掛止爪１８ａで保持する。換気カバー７，８の左右の突起１２ｂ，１７ｂを扉パネル４のコーナ切欠部１４，１９に嵌合する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器を収納するラック本体の前面を覆う扉パネルを備え、扉パネルの上端部に、ラック本体の内部を換気する換気口を形成するとともに、換気口を扉パネルの前面側から覆う換気カバーを取り付け、換気カバーの表面に銘板装着部を設けたことを特徴とするキャビネットラックの扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器を収納するキャビネットラックの扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、通信サーバー等の電気機器を収納するキャビネットラックには、内部機器を識別できるように、担当エリアの名称や番号等を表記する銘板が設けられている。従来は、この銘板をキャビネットラックの扉に装着したり、ラック本体のフレームに取り付けたりしていた。
【０００３】
例えば、図７（ａ）に示すように、銘板５１を両面接着テープで扉５２の前面に貼り付ける技術が知られている。図７（ｂ）に示すように、銘板５１をネジ５３で扉５２に取り付ける技術も知られている。図８（ａ），（ｂ）に示すように、ラック本体５４の上部フレーム５５にアルミ型材を用い、このフレーム５５の前面に形成した溝５６に銘板５１を着脱可能に取り付ける技術も知られている。
【０００４】
なお、特許文献１には、電気機器収納箱の扉パネルを透明プラスチック板で形成し、扉パネルの所要部位に銘板をマスキング印刷する技術が記載されている。
【特許文献１】特開平８−２６４９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来のキャビネットラックによると、次のような問題点があった。
（１）図７（ａ）に示す技術によると、両面接着テープの劣化により銘板５１が剥がれ落ちやすく、扉５２の表面に貼り跡が残る。
（２）図７（ｂ）に示す技術によると、銘板５１の着脱に工具が必要になるうえ、ネジ５３が露出して扉５２の見栄えを悪くする。
（３）図８（ａ），（ｂ）に示す技術によると、フレーム５５に特殊な断面形状のアルミ型材を使用する必要があるばかりでなく、銘板５１を取り外した場合に、溝５６が露出してラック前面の見栄えを悪くする。
【０００６】
本発明の目的は、扉パネルの上端部に取り付けた換気カバーに銘板を見栄えよく容易に装着できるキャビネットラックの扉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明によるキャビネットラックの扉は、電気機器を収納するラック本体の前面を覆う扉パネルを備え、扉パネルの上端部に、ラック本体の内部を換気する換気口を形成するとともに、換気口を扉パネルの前面側から覆う換気カバーを取り付け、換気カバーの表面に銘板装着部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成の扉において、好ましくは、以下の手段を採用できる。
（イ）換気カバーを扉の前面側へ膨らむ平面弓形（Ｒ形状）に形成すること。
（ロ）換気カバーの表面に左右方向に延びる凹凸形状部を設け、凹凸形状部に銘板装着部を凹設すること。
（ハ）銘板装着部の左右両端に銘板の両端を掛止する掛止部を設けること。
【０００９】
（ニ）扉パネルに縦長の窓穴を形成し、窓穴を意匠パネルで塞ぎ、意匠パネルの上下両側に換気カバーを取り付け、上側の換気カバーに銘板装着部を設けること。
（ホ）上下一対の換気カバーを上下対称形状に樹脂成形すること。
（ヘ）換気カバーの左右両端に扉パネル側へ突出する突起を設け、扉パネル上端の左右のコーナ部に該突起が嵌合する切欠部を形成すること。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の扉によれば、扉パネルに取り付けた換気カバーの表面に銘板装着部を設けたので、銘板を取り付けるために扉パネルやラック本体を加工する必要がなくなり、銘板をキャビネットラックの扉に容易に装着することができる。また、換気カバーの凹凸形状を利用して、扉パネルの外観を損なうことなく、銘板装着部を扉に見栄えよく設けることができる効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、この実施形態のキャビネットラック１は、電気機器を収納する縦長四角箱形のラック本体２と、ラック本体２に枢着された扉３とから構成されている。扉３はラック本体２の前面開口部（図示されない）を覆う板金製の扉パネル４を備え、扉パネル４の中央部に縦長の窓穴５が形成されている。窓孔５は不透明なアクリル板等からなる意匠パネル６で塞がれ、意匠パネル６の上下両側において扉パネル４の前面に、上下対称形状の下部換気カバー７と上部換気カバー８とが取り付けられている。
【００１２】
図２、図３に示すように、扉パネル４の下端部には、外部の冷気をラック本体２の内部に吸入する三つの吸気口１０が透設され、下部換気カバー７によって扉パネル４の前面側から覆われている。下部換気カバー７は、吸気口１０に被さる大きさの被覆部１１と、扉パネル４の幅と等しい長さの下縁部１２とを備え、全体が前方へ緩やかに膨らむ平面弓形に樹脂成形されている。被覆部１１には、上下複数枚のスラット１１ａと、隣接するスラット１１ａの間を左右に長く延びるスリット１１ｂとが設けられている。下縁部１２には、左右に張り出すアーム１２ａと、アーム１２ａの突端から扉パネル４側に突出する突起１２ｂとが設けられている。そして、左右の突起１２ｂが扉パネル４の下端切欠部１４に嵌合するようになっている。
【００１３】
扉パネル４の上端部には、ラック本体２の内部の熱気を外部に排出する三つの換気口（排気口）１５が透設され、上部換気カバー８によって扉パネル４の前面側から覆われている。上部換気カバー８は、下部換気カバー７と同様、平面弓形に樹脂成形され、被覆部１６にスラット１６ａとスリット１６ｂとを備え、上縁部１７にアーム１７ａと突起１７ｂとを備えている。そして、左右の突起１７ｂが扉パネル４の上端切欠部１９に嵌合するように構成されている。
【００１４】
図５に示すように、上縁部１７の表面は凹凸状に形成され、この凹凸形状部２６の左右方向中央に銘板装着部１８が平滑に凹設されている。銘板装着部１８の左右両端には掛止爪１８ａが装着部１８に僅かに被さるように突設され、銘板２２を装着部１８に装着し、その左右両端を掛止爪１８ａで着脱可能に掛止するようになっている。なお、銘板２２には、特定の材料に限定されず、プラスチック、金属、厚紙等の可撓性および弾性を備えた薄板材を使用できる。
【００１５】
図４に示すように、換気口１５の周辺において、扉パネル４にはファン取付部である複数のネジ挿通孔２０が形成され、上部換気カバー８の内面にネジ挿通孔２０と合致するボス２１が立設されている。そして、換気ファン２３が扉パネル４の背面側から換気口１５に被せられ、ネジ挿通孔２０を通りボス２１に螺合するネジ２４によって、上部換気カバー８およびファンホルダー２５と一緒に扉パネル４の上端部背面に取り付けられている。なお、下部換気カバー７は、上部換気カバー８と同様のボス２７を備え（図３参照）、ボス２７に螺合するネジ２８で扉パネル４の下端部に取り付けられている。
【００１６】
上記のように構成された扉３によれば、次のような効果が得られる。
（ａ）扉パネル４に取り付けた上部換気カバー８の表面に銘板装着部１８を設けたので、扉パネル４又はラック本体２に銘板２２を取り付けるための加工を不要にして、銘板２２を扉３に容易に装着できる。
（ｂ）上部換気カバー８を緩やかな弓形に成形し、上縁部１７の表面に左右に延びる凹凸形状部２６を設け、凹凸形状部２６の中央に銘板装着部１８を凹設したので、上部換気カバー８において装着部１８が目立ちにくくなり、銘板２２を取り付けない場合でも扉３の外観が損なわれない。
【００１７】
（ｃ）銘板装着部１８の左右両端に掛止爪１８ａを設けたので、工具を使用することなく、銘板２２を上部換気カバー８にワンタッチで着脱できる。
（ｄ）銘板装着部１８が上部換気カバー８の湾曲面上に設けられているので、銘板２２を自身の弾性復元力を利用して掛止爪１８ａに保持し、脱落を確実に防止できる。
【００１８】
（ｅ）扉パネル４の窓穴５を意匠パネル６で塞ぎ、意匠パネル６の上下両側に換気カバー７，８を取り付けたので、特に縦長のキャビネットラック１において、扉３を軽量化できるとともに、意匠パネル６と換気カバー７，８との相乗効果によって扉３の前面に斬新なデザインを与えることができる。
（ｆ）上下の換気カバー７，８が吸気口１０および換気口１５を扉パネル４の前面側から隠蔽するので、扉３の見栄えがよくなる。
（ｇ）上下の換気カバー７，８を上下対称に形成したので、扉３の意匠性をさらに高めることができる。
【００１９】
（ｈ）換気カバー７，８の左右両端に突起１２ｂ，１７ｂを設け、これらを扉パネル４の切欠部１４，１９に嵌合するので、扉パネル４のコーナ部を少ない工数で簡単に板金加工できるとともに、コーナ部を覆うための専用部品を省くこともできる。
（ｉ）扉パネル４の上下両端部に吸気口１０と換気口１５とを設けたので、キャビネットラック１の換気構造を扉３に集約し、ラック１全体の加工数を削減して製作コストを抑えることができる。
【００２０】
（ｊ）床面近くの冷気を下部換気カバー７から取り込み、熱気を上部換気カバー８から排出するので、換気ファン２３による強制換気のみならず、換気ファン２３を使用しない自然換気による場合も、効率のよい換気を行うことができる。
（ｋ）吸気口１０と換気口１５がそれぞれ換気カバー７，８によって扉パネル４の前面側から覆われているので、塵埃がラック本体２の内部に侵入しにくくなる。
【００２１】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や形状を適宜に変更して実施することも可能である。例えば、換気ファン２３の取付構造を図６に示すように変更することができる。ここでは、三つの換気ファン２３がファン基板３５上に組み付けられている。排気口１５はファン基板３５より若干大きな面積で扉パネル４に形成されている。
【００２２】
そして、換気ファン２３とファンホルダー２５とファン基板３５とでファンユニット３６が構成され、該ユニット３６が上部換気カバー８のボス２１（図４参照）に螺合するネジ２４によって該カバー８と一緒に扉パネル４に取り付けられている。こうすれば、複数の換気ファン２３をユニット化して扉パネル４に簡単に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態を示すキャビネットラックの全体斜視図である。
【図２】キャビネットラックの扉パネルを前面側から見た分解斜視図である。
【図３】扉パネルを背面側から見た斜視図である。
【図４】扉パネルに換気ファンを取り付ける構造を示す斜視図である。
【図５】扉パネル上部の換気カバーと銘板装着部を詳細に示す斜視図である。
【図６】換気ファン取付構造の変更例を示す斜視図である。
【図７】従来の銘板装着方法を示す斜視図である。
【図８】従来の別の銘板装着方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    キャビネットラック
２    ラック本体
３    扉
４    扉パネル
５    窓孔
６    意匠パネル
７    下部換気カバー
８    上部換気カバー
１０    吸気口
１２ｂ    突起
１４    下端切欠部
１５    換気口
１７ｂ    突起
１８    銘板装着部
１８ａ    掛止爪
１９    上端切欠部
２２    銘板
２３    換気ファン
２６    凹凸形状部
３６    ファンユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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