(57)【要約】【課題】触媒再生時においてもＮＯxの浄化率を低下させない排ガス浄化装置を提供する。【解決手段】内燃機関の排ガス流路に設けられ、酸素供給手段と、少なくとも２つが並列に配置された、塩基性酸化物を含む担体とこの担体上に担持された白金を含む再生可能な触媒とを備える排ガス浄化装置。【選択図】図１
2007292066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の排ガス流路に設けられ、酸素供給手段と、少なくとも２つが並列に配置された、塩基性酸化物を含む担体とこの担体上に担持された白金を含む再生可能な触媒とを備える排ガス浄化装置。
【請求項２】
触媒の再生処理をすべての触媒において同時に行うことなく、再生処理を行う触媒への排ガス流を止め、この触媒の再生処理中には再生処理を行わない触媒に排ガス流を供給して排ガスの浄化処理を行う、請求項１記載の排ガス浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の排ガス流路に設けられ、シンタリングした白金粒子を再分散させて再生することができる触媒を備えた排ガス浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車エンジンからの排ガス中のＨＣ、ＣＯ及びＮＯxなどの有害成分を除去するために、従来より排ガス浄化用触媒が用いられている。この排ガス浄化用触媒としては、例えば、理論空燃比で燃焼された排ガス中のＨＣ、ＣＯ及びＮＯxを同時に浄化する三元触媒が知られている。この三元触媒は、コーディエライト、金属箔などからハニカム形状に形成された担体基材と、活性アルミナ粉末やシリカ粉末などからなり、担体基材表面にコートされた触媒担持層と、触媒担持層に担持された白金などの貴金属とから構成され、排ガス中のＨＣ及びＣＯを酸化して浄化するとともにＮＯxを還元して浄化している。
【０００３】
またゼオライトは吸着特性に優れているため、ゼオライトを触媒担持層に用い、それに貴金属を担持した酸化触媒も知られている。この酸化触媒では、低温域において排ガス中のＨＣが触媒担持層に吸着され、それが昇温時に放出されて活性温度以上となった貴金属によって酸化されるため、始動時や冬季などの低温時におけるＨＣの排出を抑制することができる。
【０００４】
さらに、排ガス雰囲気の変動を緩和するために、酸素吸蔵放出能をもつセリアなどを触媒担持層に担持した触媒や、貴金属とともにアルカリ金属あるいはアルカリ土類金属などのＮＯx吸蔵材を触媒担持層に担持したＮＯx吸蔵還元触媒なども知られている。
【０００５】
ところで触媒活性をもつ貴金属としては、特に活性に優れた白金（Ｐｔ）が主として用いられている。ところが白金は、高温で酸化雰囲気の排ガスに長時間晒されると、白金粒子が凝集してシンタリング（粒成長）が生じ、比表面積が減少するため触媒活性が低下するという問題があった。そのため、このようなシンタリングを起こした排ガス浄化触媒を再生する種々の方法が開発されている。
【０００６】
例えば、担体として、アルカリ土類金属酸化物及び希土類酸化物から選ばれる少なくとも１種を含む担体を用い、この担体に白金を担持した触媒において、酸素を含む酸化雰囲気中で加熱する酸化処理を行い、次いで還元処理を行う排ガス浄化用触媒の再生方法が開示されている（特許文献１参照）。この再生方法によれば、シンタリングして粗大化した白金金属粒子表面において、酸化処理によって白金酸化物が形成される。この白金酸化物は上記の特定の酸化物を含む担体との相互作用が強いため、白金金属粒子表面から担体表面に移動し、白金金属粒子表面には金属白金が表出することになる。この金属白金は酸化され白金酸化物となり、担体表面に移動する。このような現象が繰り返されて、担持されている白金金属粒子は次第に粒径が小さくなり、担体表面に分散し、その結果、担体に白金酸化物が高分散担持された状態となる。次いで還元処理することによって白金酸化物は金属白金に還元されるため、金属白金が高分散担持された状態となり、触媒活性が再生すると考えられる。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２０２３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが上記公報に開示された再生方法を利用して、排ガス浄化装置に組み込んだ触媒を再生しようとすると、この再生方法では、白金を再生する酸化処理方法としてエンジンに流入する混合気の空燃比（Ａ／Ｆ）を極めて高くする方法が挙げられているが、運転条件によっては、白金の再生が必要とされる時期と空燃比が高くなる時期とが一致しないため、白金を確実に再生することが困難になる。
【０００９】
また空燃比を高くしても、酸素濃度が低い場合は、触媒下流側まで酸素が十分に到達できず、再生処理が効率よく行えない可能性がある。さらに、触媒上流側に空気供給装置を配置することも提案されているが、排ガス中にＮＯxが存在する場合、通常の三元触媒では酸素過剰下においてＮＯxを完全に浄化することが困難であり、ＮＯxがそのまま排出されてしまうという問題がある。
【００１０】
本発明は上記問題点を解決し、白金の再生を確実に行い、かつこの再生中においても排ガスの浄化性能を維持することができる排ガス浄化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、１番目の発明によれば、内燃機関の排ガス流路に設けられ、酸素供給手段と、少なくとも２つが並列に配置された、塩基性酸化物を含む担体とこの担体上に担持された白金を含む再生可能な触媒とを備える排ガス浄化装置が提供される。
【００１２】
上記課題を解決するため、２番目の発明によれば、１番目の発明において、触媒の再生処理をすべての触媒において同時に行うことなく、再生処理を行う触媒への排ガス流を止め、この触媒の再生処理中には再生処理を行わない触媒に排ガス流を供給して排ガスの浄化処理が行われている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の排ガス浄化装置によれば、酸素供給手段を設けることにより、再生可能な触媒を確実に酸化雰囲気にすることができ、シンタリングした白金を酸化、還元することによって再分散させることができる。また、再生可能な触媒は少なくとも２つが並列に配置されており、すべての触媒の再生処理を行うことなく一部のみを再生処理を行うことにより、再生可能な触媒の再生時においても再生処理を行わない触媒において排ガスを浄化することができ、再生時においてＮＯx浄化率が低下することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記のように、本発明の排ガス浄化装置は、内燃機関の排ガス流路に設けられ、酸素供給手段と、少なくとも２つが並列に配置された、塩基性酸化物を含む担体とこの担体上に担持された白金を含む再生可能な触媒とを備えている。
【００１５】
再生可能な触媒の担体に含まれる塩基性酸化物としては、アルカリ土類金属及び希土類元素から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物、又はジルコニア及び／又はアルミナと、アルカリ土類金属、希土類元素及び３Ａ族元素からなる群から選ばれる少なくとも１種の元素との複合酸化物を用いることができる。
【００１６】
アルカリ土類金属酸化物としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ及びＲａの各種価数の酸化物を用いることができるが、金属Ｐｔ及びＰｔ酸化物との相互作用が強く、親和性の高い酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）及び酸化バリウム（ＢａＯ）から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。
【００１７】
希土類酸化物としては、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｙｂ、Ｌｕ等の金属の各種価数の酸化物を用いることができるが、金属Ｐｔ及びＰｔ酸化物との相互作用が強く、親和性の高い酸化ランタン（Ｌａ2Ｏ3）、酸化セリウム（ＣｅＯ2）、酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）及び酸化ネオジウム（Ｎｄ2Ｏ3）から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。
【００１８】
ジルコニア及び／又はアルミナと、アルカリ土類金属、希土類元素及び３Ａ族元素からなる群から選ばれる少なくとも１種の元素との複合酸化物としては、ジルコニア（ＺｒＯ2）及び／又はアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）と、上記のＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ及びＲａのアルカリ金属及びＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｙｂ、Ｌｕ等の希土類元素から選ばれる少なくとも１種の元素との複合酸化物を用いることができるが、金属Ｐｔ及びＰｔ酸化物との相互作用が強く、親和性の高いＭｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｙ又はＮｄとの複合酸化物を用いることが好ましい。このような複合酸化物としては、例えばＣｅＯ2−ＺｒＯ2−Ｙ2Ｏ3、ＺｒＯ2−Ｌａ2Ｏ3、ＣｅＯ2−ＺｒＯ2、ＣｅＯ2−ＺｒＯ2−Ｌａ2Ｏ3−Ｐｒ2Ｏ3等が挙げられる。ここで複合酸化物を構成するジルコニア及び／又はアルミナと、アルカリ土類金属、希土類元素及び３Ａ族元素からなる群から選ばれる少なくとも１種の元素との比率（組成比）は特に制限されないが、その効果の点から、複合酸化物中のジルコニア及び／又はアルミナの比率が１０〜９０wt％であることが好ましく、３０〜９０wt％であることがより好ましい。
【００１９】
担体中には、上記塩基性酸化物が少しでも含まれれば効果があるが、その含有量は多いほど、例えば５０wt％以上であることが好ましく、担体全体を上記塩基性酸化物のみで構成することが最も好ましい。塩基性酸化物を担体の一部として用いる場合、担体の残りの成分としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア、チタニア、シリカ−アルミナ等を用いることができる。
【００２０】
この担体の製造方法としては特に制限されず、例えば上記の塩基性酸化物の原料となる金属の塩（例えば硝酸塩）と、必要に応じて界面活性剤（例えばノニオン系界面活性剤）とを含有する水溶液から、アンモニアの存在下において上記塩基性酸化物の沈殿物を生成させ、得られた沈殿物をろ過、洗浄した後に乾燥させ、さらに焼成することによって得ることができる。
【００２１】
この再生可能な触媒は、上記の担体に白金が担持されている粉末を少なくとも含む。この担体に担持されている白金の担持量としては、担体に白金が担持されてなる再生可能な触媒において白金の比率が０．０１〜１０wt％の範囲とすることが好ましく、０．１〜５wt％の範囲とすることが好ましい。白金の担持量が前記下限未満では排ガス浄化用触媒としての触媒活性が不十分となる傾向にあり、一方、上記上限を超えて白金を担持させても触媒活性の向上は期待できず、コストが高くなるのみであるからである。
【００２２】
前記担体に白金を担持させる方法は特に制限されず、例えば、白金の塩（例えばジニトロジアミン塩）や錯体（例えばテトラアンミン錯体）を含有する水溶液を前記担体に接触させた後に乾燥し、さらに焼成する、従来の方法を用いることができる。
【００２３】
この再生可能な触媒の形態は特に制限されず、ハニカム形状のモノリス触媒、ペレット形状のペレット触媒等の形態とすることができる。ここで用いられる基材も特に制限されず、得られる触媒の用途等に応じて適宜選択することができるが、ＤＰＦ基材、モノリス状基材、ペレット状基材、プレート状基材等が好適に採用される。また、この基材の材質も特に制限されないが、コーディエライト、炭化珪素、ムライト等のセラミックスからなる基材や、クロム及びアルミニウムを含むステンレススチール等の金属からなる基材が好適に採用される。さらにこのような触媒を製造する方法も特に制限されず、例えばモノリス触媒を製造する場合は、コーディエライトや金属箔から形成されたハニカム形状の基材に、上記の担体の粉末からなるコート層を形成し、このコート層に白金を担持させる方法が好適に採用される。また、上記の担体の粉末にあらかじめ白金を担持させた後、この白金担持粉末を用いて前記基材にコート層を形成する方法によって製造してもよい。
【００２４】
酸素供給手段は特に制限されず、酸素もしくは空気を供給することができればよく、空気弁等を用いることができる。供給される空気は、外部の空気を直接供給することもできるが、触媒の再生をより効率的に行うためには、エンジン排気管に装着した熱交換機等を利用して、空気をあらかじめ暖めた後に供給することが好ましい。
【００２５】
本発明の排ガス浄化装置において、再生可能な触媒は、白金がシンタリングしたと判断された場合に、酸化処理と還元処理を行うことにより、白金を微細な粒子として担体上に再分散させ、触媒活性を復活させることができる。すなわち、本発明の排ガス浄化装置に用いられる再生可能な触媒の担体には、金属白金との相互作用が強い塩基性酸化物が含まれている。そのため、粒成長して粗大化した状態で担持されている白金粒子の表面が酸化されやすくなり、酸素を含む酸化雰囲気中にて５００〜１０００℃で加熱することで、粗大化した白金粒子の表面に容易に白金酸化物が形成されると考えられる。
【００２６】
そして白金酸化物と担体との親和性も大きいので、白金酸化物は粗大化した白金粒子表面から担体表面に移動し、粗大化した白金粒子表面には金属白金が表出する。表出した金属白金は酸化雰囲気中に存在する酸素により酸化されて白金酸化物となり、それが担体表面に移動する。このような現象が繰り返されることで、担持されている粗大化した白金粒子は次第に粒径が小さくなり、担体表面に濡れ拡がった状態となって分散される結果、担体に白金酸化物が高分散担持された状態となると考えられる。
【００２７】
そして次いで還元処理が行われることで、白金酸化物は容易に還元されて金属白金となるため、担体上には微細な金属白金粒子が高分散された状態となり、触媒活性が復活することになる。
【００２８】
この再生可能な触媒の再生ではまず、この触媒の上流側に配置した酸素供給手段より酸素を供給し、酸素を含む酸化雰囲気中にて加熱する酸化処理が行われる。酸化雰囲気としては、酸素が少しでも含まれればそれに相当するモル数の白金を酸化することができるが、酸素の濃度が１体積％以上であることが好ましく、１〜２０体積％であることがより好ましい。また雰囲気中の酸素以外のガスとしては、還元性ガスを含まないことが望ましく、窒素ガスあるいは不活性ガスを用いることが望ましい。
【００２９】
この酸化処理における加熱温度は、担持されている金属白金が酸化する温度であればよいが、５００〜１０００℃の範囲の温度とすることが望ましい。なお酸化処理の時間は酸化処理温度に応じて決まり、温度が低ければ長時間必要となるし温度が高ければ短時間でよい。５００〜１０００℃の酸化処理温度であれば、酸化処理一工程あたりの時間は２秒〜１時間程度である。この加熱手段としては、触媒上における反応熱を利用することができるが、加熱手段によって触媒を加熱してもよい。
【００３０】
還元処理は、水素、一酸化炭素などの還元性ガスの存在下で加熱することで行うことができる。例えば、化学量論的に等量比にあるストイキ雰囲気あるいは酸素が不足するリッチ雰囲気の排ガスを再生可能な触媒に接触させることで行うことができる。これにより再生可能な触媒を排ガス流路内において酸化処理と還元処理を行うことができ、空燃比制御の一環として再生処理を行うことができる。
【００３１】
還元処理における加熱温度は、白金酸化物が還元される温度であればよいが、２００℃以上であることが好ましく、４００〜１０００℃の範囲とすることが好ましい。この還元処理に要する時間は、還元処理温度等に応じて適宜選択され、温度が高ければ長時間必要となり、温度が高ければ短時間でよい傾向にある。還元処理温度が３００℃以上であれば、還元処理一工程あたりの時間は２秒〜５分程度である。この加熱手段としても、触媒上における反応熱を利用することができるが、加熱手段によって触媒を加熱してもよい。
【００３２】
本発明では再生可能な触媒は、内燃機関の排ガス流路に配置されているため、触媒性能の劣化に応じたリアルタイムで再生処理を行うことが可能となる。例えば自動車の運転時間や走行距離に応じて定期的に行ってもよいし、この再生可能な触媒の下流にＮＯxセンサーやＣＯセンサーを設けて触媒性能を検出し、その値が基準値を超えた場合に行うことも好ましい。
【００３３】
ところで、この再生の際、酸化処理において酸化雰囲気にあるため、ＮＯxの還元浄化性能が低下するが、本発明の排ガス浄化装置においては、再生可能な触媒を少なくとも２つ用い、これらが並列に配置されているため、再生時においてもＮＯxの排出を防止することができる。
【００３４】
図１に、本発明の排ガス浄化装置の好ましい一態様を示す。この排ガス浄化装置は、内燃機関３からの排ガス流路上流側より、酸素供給手段２、及び並列に配置された２つの再生可能な触媒１ａ、１ｂを順に備えている。再生可能な触媒が劣化したと判断されたときは酸素供給手段２より酸素が供給され、再生可能な触媒が再生されるが、この際、バルブＶ１の切り替えによって、再生可能な触媒のうち一方（例えば１ａ）に排ガスを流し、バルブＶ２の切り替えによって、排ガスを流さない再生可能な触媒（例えば１ｂ）に酸素を供給する。これにより、触媒１ｂは再生処理されるが、触媒１ｂには排ガスは供給されず、触媒１ａによってのみ排ガスが浄化処理されているため、従来の再生可能な触媒の再生時におけるＮＯxが排出される問題を回避することができる。
【００３５】
本発明の排ガス浄化装置における触媒１ａ及び１ｂの再生制御ルーチンをそれぞれ図２及び図３に示す。この再生制御では以下のようにして温度の積算によって酸素供給手段（ＡＩ）２を制御し、再生を行う。
【００３６】
(1)酸素供給手段（ＡＩ）２を制御するＥＣＵは、白金担持触媒１ａ及び１ｂのそれぞれに設けられた温度センサーによって検知された白金担持触媒１ａ及び１ｂの各温度（Ｔａ、Ｔｂ）と、あらかじめ用意された白金担持触媒１ａ及び１ｂの劣化のマップ（ｆ（Ｔａ）、ｆ（Ｔｂ））を用いて、白金担持触媒１ａ及び１ｂの劣化積算時間（ｔａ、ｔｂ）をそれぞれ記録する。
【００３７】
(2)ＥＣＵは、白金担持触媒１ａ及び１ｂの劣化積算時間（ｔａ、ｔｂ）と白金担持触媒１ａ及び１ｂの劣化のマップから導出される劣化温度時間（ｔ１ａ、ｔ１ｂ）から、白金担持触媒１ａ及び１ｂの現在の劣化度合い（白金の粒子径）を予測し、白金担持触媒１ａ及び１ｂのどちらかの白金がシンタリングしたと判断される場合に（ｔａ＋ｔ１ａ＞ｔ０、又はｔｂ＋ｔ１ｂ＞ｔ０）、酸素供給手段（ＡＩ）２に空気導入の信号を送信する。なお、ＡＩにより白金担持触媒１ａ及び１ｂのどちらかに空気を導入する際には、バルブＶ１は、内燃機関からの排ガスが白金担持触媒１ａ及び１ｂの両方を通過するように切り替えられている状態（図２、３においてＶ＝０の状態）であることが必要である。従って、内燃機関からの排ガスが白金担持触媒１ａ及び１ｂのどちらか一方にのみ通過している状態のときは、上記(1)に戻る。
【００３８】
(3)白金の再生（再分散）は５００〜１０００℃でおこり、この範囲外では十分な再生を行うことができない。よって、上記(2)で空気導入の信号が送信された後、劣化した白金担持触媒の温度が５００〜１０００℃という、再生可能な温度範囲に達した場合、ＥＣＵは、酸素供給手段（ＡＩ）２により劣化した白金判じ触媒に空気が導入され、他方の白金担持触媒に排ガスのみが導入されるように、バルブＶ１及びＶ２を制御する。これにより、劣化した白金担持触媒は再生する。一方、劣化した白金担持触媒の温度がこの範囲内にないときは、空気導入を行わず、上記(1)に戻る。例えば、白金担持触媒１ａが劣化している場合、上記(2)で空気導入の信号が送信された後、発根担持触媒１ａの温度が５００〜１０００℃という再生可能な温度範囲に達した場合に、ＥＣＵは、酸素供給手段（ＡＩ）２により白金担持触媒１ａ側に空気が導入され、白金担持触媒１ｂに排ガスのみが導入されるようにバルブＶ１及びＶ２を制御する（図２においてＶ＝Ｖａの状態）。これにより、白金担持触媒１ａは再生する。一方、白金担持触媒１ａの温度がこの範囲内にないときは空気導入を行わず、上記(1)に戻る。
【００３９】
(4)上記(3)において酸素供給手段（ＡＩ）２により空気が導入される時間は、白金担持触媒１ａ及び１ｂのうち劣化した白金担持触媒の再生積算時間（ｔ３ａ又はｔ３ｂ）と、白金担持触媒１ａ及び１ｂのうち劣化した白金担持触媒のあらかじめ用意された再生(白金の再分散）のマップ（ｆ’（Ｔａ）又はｆ’（Ｔｂ））から導出される再生温度時間（ｔ２ａ又はｔ２ｂ）とで、白金担持触媒１ａ及び１ｂのうち劣化した白金担持触媒の再生度合いを予測し、劣化した白金担持触媒が十分再生されたと判断されるまで空気を導入する。この際、白金担持触媒１ａ及び１ｂのうち少なくとも一方の温度が５００〜１０００℃の範囲からはずれた場合には、酸素供給手段（ＡＩ）２からの空気の導入を停止し、上記(1)にもどる。
【００４０】
(5)上記(4)において劣化した白金担持触媒の再生が終了したと判断された後、酸素供給手段（ＡＩ）２からの空気の導入を停止し、再び上記(1)からの制御を繰り返すことによって白金の再生を確実に行い、排ガス浄化性能を維持することができる。
【実施例】
【００４１】
実施例１
白金を１wt％担持させたＣｅＯ2-ＺｒＯ2系複合酸化物（モル比Ｃｅ／Ｚｒ＝６／４）を、コージェライト製ハニカム基材に１２０ｇ／Ｌのコート密度でコートし、２５０℃で乾燥した。乾燥後、６００℃で１時間焼成し、再生可能な触媒を得た。この触媒を２個用い、触媒１ａ及び１ｂとした。この触媒のコート層の一部を採取し、特開２００５−１６４３９１号公報に記載のＣＯ化学吸着法により白金の平均粒子径をもとめたところ、１ｎｍであった。
【００４２】
３Ｌガソリンエンジンからの排気管に、図１に示す配置で酸素供給装置、上記触媒１ａ及び１ｂを配置した。
【００４３】
触媒の耐久試験
上記排ガス浄化装置において、触媒１ａ又は１ｂの触媒床温度が９００℃になるようにエンジンをストイキ近傍で５時間運転した。この運転中、１０分間は触媒１ａ及び１ｂの両方に排ガスが通過するようにバルブＶ１を開いた。その後、２分間は排ガスが触媒１ｂ速にのみ通過するようにＶ１を設定し、同時にこの２分間は酸素供給手段２から触媒１ａ速にのみ酸素が導入されるようにＶ２を設定した。その後、１０分間は触媒１ａ及び１ｂの両方に排ガスが通過するようにバルブＶ１を開いた。次の２分間、触媒１ａ速には排ガスが、触媒１ｂには空気が導入されるようにＶ１、Ｖ２及び酸素供給手段２を設定した。この操作の繰り返しを５時間行った。５時間の耐久試験後、触媒１ａ及び１ｂのコート層の一部を採取し、前記と同様にＣＯ吸着法により白金の平均粒子径をもとめた。また、５時間運転中のＮＯx浄化率は、触媒を装着しない場合のＮＯx排出量と、触媒を装着した場合のＮＯx排出量を測定してもとめた。
【００４４】
比較例１
図４に示すように、触媒を１つのみ用いて配置した。また、耐久試験は、１０分おきに触媒１ａに空気が２分間導入されるように設定し、５時間排ガスを通過させて行った。
【００４５】
比較例２
図５に示すように、酸素供給装置及びバルブを配置せず、３Ｌガソリンエンジンからの排気管からの排ガスを触媒１ａ及び１ｂに流すように触媒を配置した。耐久試験は、空気導入を行わず、５時間排ガスを通過させて行った。
【００４６】
以上の耐久試験の結果を以下の表１に示す。
【表１】
2007292066.tif 000003
【００４７】
この表に示すように、本発明の排ガス浄化装置では、ＮＯx浄化率を低下させることなく触媒再生を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の排ガス浄化装置の１態様の構成を示す略図である。
【図２】本発明の排ガス浄化装置における触媒１ａの再生を制御するフローチャートである。
【図３】本発明の排ガス浄化装置における触媒１ｂの再生を制御するフローチャートである。
【図４】比較例における排ガス浄化装置の構成を示す略図である。
【図５】比較例における排ガス浄化装置の構成を示す略図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ａ、１ｂ    再生可能な触媒
２    酸素供給手段
３    再生可能な触媒
【図１】
2007292066.tif 000004
【図２】
2007292066.tif 000005
【図３】
2007292066.tif 000006
【図４】
2007292066.tif 000007
【図５】
2007292066.tif 000008