(57)【要約】【課題】熱風が排気される筐体の排気口が壁や物等によって塞がれることがなく、しかも排気口から流出直後の熱風が排気口に近接して置かれた物に極力接触しないようにした熱源付き装置を提供する。【解決手段】光源ランプｌが収納された筐体１の内部の冷却を、筐体１に排気口３を設けて、筐体内部のファンｆで排気口３から強制的に排気することによって行う熱源付き装置において、排気口３に回動自在に設けられ、かつ一方向への回動時には、筐体外部へ延出した延出位置を、かつ、他方向への回動時には、筐体１の内面に嵌合した収納位置を、それぞれ取る安全部材９を備える。【選択図】図４
2007140386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口と排気口とを備える筐体と、
該筐体に収納された熱源と、
該熱源を冷却した空気を前記排気口から排気するファンと
を備える熱源付き装置において、
前記排気口に回動自在に取り付けられ、一方向への回動時には、前記筐体外部へ延出した延出位置を、また、他方向への回動時には、前記筐体内面に嵌合可能な収納位置を、それぞれ選択的に取ることが可能な安全部材を備えることを特徴とする熱源付き装置。
【請求項２】
前記筐体の内部に設けられ、接続端面が前記排気口内に位置し、電源コードが接続可能な接続端子部を備えることを特徴とする請求項１に記載の熱源付き装置。
【請求項３】
前記筐体の底面に、高さが調整自在な複数の脚部を備え、
前記安全部材は、前記筐体の底面によって下縁が画定される前記排気口の下部に回動自在に取り付けられ、
前記脚部の高さの調整により、前記安全部材の延出位置での床面に対する傾斜角が調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の熱源付き装置。
【請求項４】
前記安全部材は前記筐体の天面によって上縁が画定される前記排気口の上部に回動自在に取り付けられ、
さらに、前記接続端子部は前記安全部材を下方から支持して、前記安全部材を上方に傾斜可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の熱源付き装置。
【請求項５】
前記筐体の吸気口および排気口以外の位置に配置された接続端子部と、
前記安全部材が延出位置にあることを検出して、前記熱源と前記ファンとを作動可能にする検出手段とを備えることを特徴とする請求項１に記載の熱源付き装置。
【請求項６】
前記安全部材は前記収納位置で、前記排気口を閉塞することが可能な板体によって形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱源付き装置。
【請求項７】
前記安全部材は、把持用としての開口部を備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱源付き装置。
【請求項８】
吸気口と排気口とを備える筐体と、
該筐体に収納され、映像を投射する光源と、
該光源を冷却した空気を前記排気口から排気するファンと
を備えるプロジェクタにおいて、
前記排気口に回動自在に取り付けられ、一方向への回動時には、前記筐体外部へ延出した延出位置を、また、他方向への回動時には、前記筐体内面に嵌合可能な収納位置を、それぞれ選択的に取ることが可能な安全部材を備えることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項９】
吸気口と排気口とを備える筐体と、
該筐体に収納され、映像を投射する光源と、
該光源を冷却した空気を前記排気口から排気するファンと
を備えるプロジェクタにおいて、
前記排気口に回動自在に取り付けられ、一方向への回動時には、前記筐体外部へ延出した延出位置を、また、他方向への回動時には、前記筐体内面に嵌合可能な収納位置を、それぞれ選択的に取ることが可能な板体からなる安全部材と、
前記筐体の内部に設けられ、接続端面が排気口内に位置し、電源コードが接続可能な接続端子部と、
前記筐体の底面に、高さが調整自在な複数の脚部を備え、前記安全部材は、前記筐体の底面によって下縁が画定される前記排気口の下部に回動自在に取り付けられ、前記脚部の高さの調整により、前記安全部材の延出位置での床面に対する傾斜角が調整可能に構成され、
前記安全部材は前記収納位置で、前記排気口を閉塞することが可能な板体によって形成されていることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内に収納された発熱する部品等の熱源の冷却を、筐体に吸気口と排気口を設けて、吸気口から取り入れた冷却空気を、筐体内部のファンで排気口から強制的に排気することによって行うプロジェクタ、及びハードディスクが内蔵されたビデオデッキまたはパーソナルコンピュータ等の熱源付き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタは、一般に、装置本体を構成する筐体の前面に入力端子部および吸気口を、後面に電源コード接続用の接続端子部および排気口を、筐体の左右の側面の一方に投射レンズ部を、それぞれ備え、筐体内部には、光源ランプを冷却する空気を排気口から強制排気するための排気ファンを備えている。
【０００３】
このような従来のプロジェクタでは、筐体の排気口に近接して物が置かれたり、あるいは筐体の後面が壁または物に近接して位置する場合等には、排気口が塞がれて筐体内部が高温になり、装置本体が故障するといったおそれがあるばかりでなく、物が加熱されることにより物自体が損傷したり、またはその物に触れることにより火傷を負ったりするなどのおそれがあった。
【０００４】
そこで、これに対処すべく次のような技術が提案されている。その１は、ランプからの光を投射する投射レンズ部と投射レンズの近傍に設けられた排気口との双方の近傍に設けられたセンサと、排気口に障害物が接近することによって風圧が上昇したことをセンサが感知するとランプの出力を下げる制御部とを備え、障害物の存在を風圧の変化によって感知することにより投射レンズおよびプロジェクタ自体の故障を防止するというものである(例えば特許文献１）。
【０００５】
その２は、凹面鏡内に取り付けられた光源ランプと、光源ランプを冷却する空気を排気するための排気ファンと、通気孔を有したバックカバーと、遮光パネルとを備え、遮光パネルによって通気孔が塞がれること防止するというものである(例えば特許文献２)。
【特許文献１】特開２００１−９２０１４号公報
【特許文献２】特開２００２−２７３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、排気口から排気される熱風の風圧を感知するものであるため、吸気口に障害物が接近した場合の障害物による影響を検出することができないばかりか、風圧を感知するための追加部品としてセンサが必要となるが、これは比較的高価でありコストアップを招くという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２では、通気孔を有するバックカバーの外側に遮光パネルを設けているが、これら双方の間隔をあまり大きくすると装置の大型化を招くため、設計上ある程度の制約を受けざるを得ないことから、空気を流通させるための十分な間隔を確保することが困難であり、このことが排気効率の低下をもたらすという問題があった。
また、バックカバーと遮光パネルとの間隔を塞ぐように障害物が置かれることを防止することができず、この場合には排気効率が低下することになる。
さらに、遮光パネルを取り付けるために、バックパネルをある程度大きくせざるを得ず、このことは遮光パネルとバックパネルとの間にある程度の間隔が必要なことと相まって装置の大型化を招くという問題があった。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、筐体の排気口に回動自在に取付けられ、筐体外部へ延出自在な延出位置を取ることが可能な回動部材を備えることにより、筐体の吸気口または排気口が壁または物によって閉塞されることを防止することができる熱源付き装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、接続端面を排気口内に配置することにより、安全部材が収納位置にある状態で誤って作動されることを防止することができる熱源付き装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、筐体に脚部を設けることにより、安全部材を傾斜させ、安全部材上を物が滑ることにより吸気口または排気口から離れることを可能にする熱源付き装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、安全部材を上方に傾斜させることによって、排気効率または吸気効率を向上させことが可能な熱源付き装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、安全部材が延出位置にあることを検出して、熱源とファンを作動可能にする検出手段を設けることにより、作動時に、排気口が安全部材により閉塞されることを防止することが可能な熱源付き装置を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、安全部材を板体で形成することにより、安全部材の収納位置において、異物および塵埃が筐体内に侵入することを防止することが可能な熱源付き装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、安全部材が運搬把持用の開口部を備えることにより、運搬ハンドルとしての新たな部品の追加を不要にすることが可能な熱源付き装置を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、筐体の排気口に回動自在に取付けられ、筐体外部へ延出自在な延出位置を取ることが可能な安全部材を備えることにより、筐体の吸気口または排気口が壁または物によって閉塞されることを防止することができるプロジェクタを提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、筐体外部へ延出自在な板体から形成された安全部材と、接続端面が排気口内に位置する接続端子部と、傾斜角を調整自在な脚部と、安全部材が延出位置にあることを検出して熱源とファンを作動可能にする検出手段と、安全部材に形成された把持用の開口部とを備えることにより、筐体の吸気口または排気口が壁または物によって閉塞されることを防止することができ、また、異物および塵埃が筐体内に侵入することを防止することができ、安全部材上を物が滑ることにより吸気口または排気口から離れることを可能にし、安全部材が収納位置にある状態で誤って作動されることを防止することが可能で、さらに、運搬ハンドルとしての新たな部品の追加が不要なプロジェクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る熱源付き装置は、吸気口と排気口とを備える筐体と、該筐体に収納された熱源と、該熱源を冷却した空気を前記排気口から排気するファンとを備える熱源付き装置において、前記排気口に回動自在に取り付けられ、一方向への回動時には、前記筐体外部へ延出した延出位置を、また、他方向への回動時には、前記筐体内面に嵌合可能な収納位置を、それぞれ選択的に取ることが可能な安全部材を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明にあっては、安全部材が延出位置を取る時は、安全部材が筐体の外部に延出するため、筐体が壁に接近しても、まず安全部材が壁等に当たり、それ以上に筐体が壁等に接近することができず、したがって、排気口が壁等によって塞がれることがないため、筐体内部の冷却不能に起因する故障の発生が防止されることになる。一方、安全部材は収納位置において筐体内面に嵌合可能であるから、不使用時において安全部材が邪魔になることがない。
【００１７】
本発明に係る熱源付き装置は、前記筐体の内部に設けられ、接続端面が前記排気口内に位置し、電源コードが接続可能な接続端子部を備えることを特徴とする。
本発明にあっては、使用する際には、必ず電源コードを接続端子部に接続する必要があるが、電源コードを接続するためには、接続端子部を筐体外部に露出させなくてはならず、このためには、安全部材を必ず筐体の外部に延出させる方向に回動させる必要があり、したがって、安全部材が収納位置にある状態で誤って装置を作動させるといった事態が防止されることになる。他方、不使用時には、電源コードを接続端子部から取り外すことができ、したがって、安全部材は筐体内に収納可能であるから、省スペース化およびコンパクト化が可能になる。
【００１８】
本発明に係る熱源付き装置は、前記筐体の底面に、高さが調整自在な複数の脚部を備え、前記安全部材は、前記筐体の底面によって下縁が画定される前記排気口の下部に回動自在に取り付けられ、前記脚部の高さの調整により、前記安全部材の延出位置での床面に対する傾斜角が調整可能に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明にあっては、安全部材を一方向への回動により筐体の外部へ延出させた場合に、安全部材は床面に対して傾斜するため、誤って物が通風口に近接して置かれても、物は安全部材上を滑って通風口から離れるため、通風口が塞がれることがない。また、排気口からの排気直後の熱風は安全部材に遮られて床面に直接触れることがないため、床面の損傷が防止されることになる。
【００２０】
本発明に係る熱源付き装置は、前記安全部材は前記筐体の天面によって上縁が画定される前記排気口の上部に回動自在に取り付けられ、さらに、前記接続端子部は前記安全部材を下方から支持して、前記安全部材を上方に傾斜可能な位置に配置されていることを特徴とする。
本発明にあっては、安全部材を回動により筐体の外部に延出させると、安全部材は電源コードに支持されて上方に傾斜するため、安全部材が水平状態かまたは下方に傾斜する場合に比べて排気効率がよい。
【００２１】
本発明に係る熱源付き装置は、前記筐体の吸気口および排気口以外の位置に配置された接続端子部と、前記安全部材が延出位置にあることを検出して、前記熱源と前記ファンとを作動可能にする検出手段とを備えることを特徴とする。
【００２２】
本発明にあっては、接続端子部が排気口に臨んで設けられる場合には、装置の使用に際しては、電源コードを接続端子部に接続するために安全部材を筐体の外部に延出させる必要があるため、安全部材が排気口を塞いだ状態で装置が稼動されることがないが、接続端子部が排気口以外の位置に設けられる場合には、電源コードを接続端子部に接続する場合でも、安全部材を筐体の外部に延出させる必要がなく、このため安全部材が排気口を塞いだ状態で装置が稼動される可能性があるが、本発明のように、検出手段を設けることによりこのようなことが防止される。
【００２３】
本発明に係る熱源付き装置は、前記安全部材は前記収納位置で、前記排気口を閉塞することが可能な板体によって形成されていることを特徴とする。
本発明にあっては、安全部材は板体から形成されているため、不使用時における安全部材の収納位置では排気口を閉塞するため、異物や塵埃等が排気口を介して筐体内に侵入することが防止される。
【００２４】
本発明に係る熱源付き装置は、前記安全部材は、把持用としての開口部を備えることを特徴とする。
本発明にあっては、運搬用のハンドルが必要な装置では、安全部材を運搬用ハンドルとして使用することができるため追加部品が不要であり、よって安価に提供することができる。
【００２５】
本発明に係るプロジェクタは、吸気口と排気口とを備える筐体と、該筐体に収納され、映像を投射する光源と、該光源を冷却した空気を前記排気口から排気するファンとを備えるプロジェクタにおいて、前記排気口に回動自在に取り付けられ、一方向への回動時には、前記筐体外部へ延出した延出位置を、また、他方向への回動時には、前記筐体内面に嵌合可能な収納位置を、それぞれ選択的に取ることが可能な安全部材を備えることを特徴とする。
【００２６】
本発明にあっては、安全部材が延出位置を取る時は、安全部材は筐体の外部に延出するため、筐体が壁等に接近しても、まず安全部材が壁等に当たり、それ以上に筐体が壁等に接近することができず、したがって、排気口が壁等によって塞がれることがないため、筐体内部の冷却不能に起因する故障の発生が防止されることになる。一方、安全部材は収納位置において筐体内面に嵌合可能であるから、不使用時において、安全部材が邪魔になることがない。
【００２７】
本発明に係るプロジェクタは、吸気口と排気口とを備える筐体と、該筐体に収納され、映像を投射する光源と、該光源を冷却した空気を前記排気口から排気するファンとを備えるプロジェクタにおいて、前記排気口に回動自在に取付けられ、一方向への回動時には、前記筐体外部へ延出した延出位置を、また、他方向への回動時には、前記筐体内面に嵌合可能な収納位置を、それぞれ選択的に取ることが可能な板体からなる安全部材と、前記筐体の内部に設けられ、接続端面が排気口内に位置し、電源コードが接続可能な接続端子部と、前記筐体の底面に、高さが調整自在な複数の脚部を備え、前記安全部材は、前記筐体の底面によって下縁が画定される前記排気口の下部に回動自在に取り付けられ、前記脚部の高さの調整により、前記安全部材の延出位置での床面に対する傾斜角が調整可能に構成され、前記安全部材は前記収納位置で、前記排気口を閉塞することが可能な板体によって形成されていることを特徴とする。
【００２８】
本発明にあっては、安全部材が収納位置にある時は、安全部材は筐体の外部に延出するため、筐体が壁等に接近しても、まず安全部材が壁等に当たり、それ以上に筐体が壁等に接近することができず、したがって、排気口が壁等によって塞がれることがないため、筐体内部の冷却不能に起因する故障の発生が防止されることになる。一方、安全部材は収納位置において筐体内面に嵌合可能であるから、不使用時において、安全部材が邪魔になることがない。
【００２９】
また、プロジェクタを使用する際には、必ず電源コードを接続端子部に接続する必要があるが、電源コードを接続するためには、接続端子部を筐体外部に露出させなくてはならず、このためには、安全部材を必ず筐体の外部に延出させる方向に回動させる必要があり、したがって、安全部材が収納位置にある状態で誤って装置を作動させるといった事態が防止されることになる。他方、不使用時には、電源コードを接続端子部から取り外すことができ、したがって、安全部材は筐体内に収納可能であるから、省スペース化およびコンパクト化が可能になる。
【００３０】
さらに、安全部材を一方向への回動により筐体の外部へ延出させた場合に、安全部材は床面に対して傾斜するため、誤って物が通風口に近接して置かれても、物は安全部材上を滑って通風口から離れるため、通風口が塞がれることがない。また、排気口からの排気直後の熱風は安全部材に遮られて床面に直接触れることがないため、床面の損傷が防止されることになる。
【００３１】
さらに、安全部材は板体から形成されているため、不使用時における安全部材の収納位置では排気口を閉塞するため、異物や塵埃等が排気口を介して筐体内に侵入することが防止される。
【発明の効果】
【００３２】
本発明にあっては、安全部材が延出位置を取る時は、筐体が壁に接近しても、まず安全部材が壁に当たり、それ以上に筐体が壁に接近することができないため、排気口が壁によって塞がれることがなく、よって、筐体内部の冷却不能に起因する故障の発生が防止されることになる。一方、安全部材は収納位置において、筐体内面に嵌合可能であるから、不使用時において、安全部材が邪魔になることがない。
【００３３】
本発明にあっては、電源コードを接続するためには、接続端子部を筐体外部に露出させなくてはならず、このためには、安全部材を必ず筐体の外部方向に回動させる必要があり、したがって、安全部材が収納位置にある状態で誤って装置を作動させるといった事態が防止されることになる。他方、不使用時には、電源コードを接続端子部から取り外すことができ、したがって、安全部材は筐体内に収納可能であるから、省スペース化およびコンパクト化が可能になる。
【００３４】
本発明にあっては、安全部材は延出位置において、床面に対して傾斜するため、誤って物が通風口に近接して置かれても、物は安全部材上を滑って通風口から離れるため、通風口が塞がれることがない。また、排気口からの排気直後の熱風は安全部材に遮られて床面に直接触れることがないため、床面の損傷が防止されることになる。
【００３５】
本発明にあっては、安全部材は延出位置において、電源コードに支持されて上方に傾斜するため排気効率がよい。
【００３６】
本発明にあっては、接続端子部が排気口以外の位置に設けられる場合には、電源コードを接続端子部に接続する場合でも、安全部材を筐体の外部に延出させる必要がなく、このため安全部材が排気口を塞いだ状態で装置が稼動される可能性があるが、本発明のように、検出手段を設けることによりこのようなことが防止される。
【００３７】
本発明にあっては、安全部材は板体から形成されているため、不使用時における安全部材の収納位置では排気口を閉塞するため、異物や塵埃等が排気口を介して筐体内に侵入することが防止される。
【００３８】
本発明にあっては、運搬用のハンドルが必要な装置では、安全部材を運搬用ハンドルとして使用することができるため新たな追加部品が不要であり、よって安価に提供することができる。
【００３９】
本発明にあっては、プロジェクタの使用時における安全部材の延出位置では、安全部材は筐体の外部に延出するため、筐体が壁等に接近しても、まず安全部材が壁等に当たり、それ以上に筐体が壁等に接近することができず、したがって、排気口が壁等によって塞がれることがないため、筐体内部の冷却不能に起因する故障の発生が防止されることになる。一方、プロジェクタの不使用時における安全部材の収納位置では、安全部材は筐体の内面に嵌合可能であるから、運搬時または収納時において、安全部材が邪魔になることがない。
【００４０】
本発明にあっては、プロジェクタの使用時における安全部材の延出位置では、安全部材は筐体の外部に延出するため、筐体が壁等に接近しても、まず安全部材が壁等に当たり、それ以上に筐体が壁等に接近することができず、したがって、排気口が壁等によって塞がれることがないため、筐体内部の冷却不能に起因する故障の発生が防止されることになる。さらに、プロジェクタの不使用時における安全部材の収納位置では、安全部材は筐体の内面に嵌合可能であるから、運搬時または収納時において、安全部材が邪魔になることがない。
【００４１】
また、プロジェクタを使用する際には、必ず電源コードを接続端子部に接続する必要があるが、電源コードを接続するためには、接続端子部を筐体外部に露出させなくてはならず、このためには、安全部材を必ず筐体の外部に延出させる方向に回動させる必要があり、したがって、安全部材が収納位置にある状態で誤って装置を作動させるといった事態が防止されることになる。他方、不使用時には、電源コードを接続端子部から取り外すことができ、したがって、安全部材は筐体内に収納可能であるから、省スペース化およびコンパクト化が可能になる。
【００４２】
さらに、安全部材を一方向への回動により筐体の外部へ延出させた場合に、安全部材は床面に対して傾斜するため、誤って物が通風口に近接して置かれても、物は安全部材上を滑って通風口から離れるため、通風口が塞がれることがない。また、排気口からの排気直後の熱風は安全部材に遮られて床面に直接触れることがないため、床面の損傷が防止されることになる。
【００４３】
さらに、安全部材は板体から形成されているため、不使用時における安全部材の収納位置では排気口を閉塞するため、異物や塵埃等が排気口を介して筐体内に侵入することが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
図面は本発明に係る熱源付き装置をプロジェクタに適用した例を示すものであり、図１は安全部材が収納位置にある状態を示す筐体の斜視図、図２は安全部材が延出位置にある状態を示す斜視図、図３は図２を下方から見た斜視図、図４は接続端子部に電源コードを接続した状態を示す斜視図、図５は筐体が壁に接近した状態での安全部材の機能を示す作用説明図、図６は排気口から排気される熱風の流出状態を示す作用説明図である。
【００４５】
図１ないし図６において、１はプロジェクタ本体を構成する筐体であり、筐体１の前後両面には吸気口２と排気口３とが、それぞれ形成されている。
【００４６】
図３に示すように、吸気口２は筐体１における前面の下部の一部に設けられている。筐体１の前面の上部には、図示しない入力接続コードを接続するための入力接続端子部４が設けられている。一方、排気口３は筐体１の後面の全範囲にわたって設けられており、排気口３の下部の角部には電源コード５を接続するための接続端子部６が設けられている。
【００４７】
筐体１の内部には図示しない熱源としての光源ランプｌおよび熱源を冷却するための空気を吸排気口２、３を介して流通させるファンｆが収納されている。なお、筐体１の左側面には投射レンズ部７が、また、上面には操作キー部８が、それぞれ設けられている。
【００４８】
さらに、排気口３の下縁に板体から形成された安全部材９が取り付けられている。安全部材９は、その下端が筐体１の左右両側板に回動自在に軸支されている。この安全部材９は筐体１の外部に延出する延出位置と、筐体１の内面に離脱可能に嵌合する収納位置との２つの位置を選択的に取ることができる。安全部材９は、筐体１の後面の大きさとほぼ等しい大きさに形成されている。したがって、収納位置では、後面および接続端子部６は安全部材９によって閉塞され、これらは外部に露出しないようになっている。
【００４９】
安全部材９を排気口３から離脱させるためには、安全部材９と排気口３の内面との隙間に爪または金具等を差し込んで、安全部材９に係合させることにより、安全部材９を筐体１の外方に回動させればよい。または、安全部材９の上端部に係合凹部１０を形成して、この係合凹部１０に指先を掛けるようにしてもよい。
【００５０】
あるいは、筐体１の左右両側板の一方または双方に、排気口３に開口して安全部材９の側面の一部を露出させる係合凹部１１を形成してもよく、あるいは筐体１の上板に切欠部１２を形成して、安全部材９の上面の一部が露出されるようにしてもよく、あるいは安全部材９の上部外面に図示しないハンドルを突設してもよい。
【００５１】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図１はプロジェクタの不使用状態を示すもので、安全部材９は排気口３の内面に嵌合された収納位置にある。この状態では、排気口３は安全部材９によって閉塞されているため、筐体１の内部に異物等が侵入することがなく、同時に接続端子部６も閉塞されているため、電源コード５を接続することもできない。
【００５２】
プロジェクタを使用する場合には、図２および図３に示すように、安全部材９を排気口３から離脱させ、接続端子部６を外部に露出させた後でなければ、図４に示すように、電源コード５を接続端子部６に接続することができない。したがって、安全部材９が収納位置にある状態では、プロジェクタを使用することができない。プロジェクタを作動させると、ファンｆが作動し、外部の空気が吸気口２から筐体１内に取り入れられ、取り入れられた空気は光源ランプｌを冷却した後、熱風となって排気口３から排気される。
【００５３】
プロジェクタの作動時に、図５に示すように、筐体１の排気口３が壁等の物体に接近することがあっても、まず安全部材９が壁等に接触するため、排気口３が壁等に接触して塞がれることがない。また、安全部材９が設けられていない場合には、排気口３からの排気直後の熱風が直接に床面に接触するが、安全部材９が設けられている場合には、図６に示すように、安全部材９に遮られて熱風が床面に接触することがない。
【００５４】
プロジェクタの使用後において、電源コード５を接続端子部６から取り外すことにより、安全部材９を筐体１の内面に嵌合させることが可能になり、このようにすることにより省スペース化を図ることができる。
【００５５】
図７は脚部によって安全部材９の傾斜角度を調整する場合の説明図、図８は安全部材上を物体が滑り落ちる状態を示す作用説明図である。図３、図７および図８において、１３は筐体１の底板に設けられた脚部である。脚部１３は必ずしも設ける必要はないが、これを設けた場合には、脚部１３の高さを調節することにより、図７に示すように、安全部材９の床面に対する傾斜角度を調節することができる。このようにすることにより安全部材９上に物が置かれた場合に、図８に示すように、物は安全部材９上を滑って排気口３から離れるため、物がそれほど高温になることがない。
【００５６】
脚部１３の数には特に限定はないが、通常は図３に示すように３つ取付けられる。そして、これら３つの脚部１３は、床面上での筐体１の安定性を考慮して、それぞれ正三角形の頂点に位置するように配置される。図３では、正三角形の一辺は、筐体１の一方の側板に対してほぼ平行になっているが、これに限定されることなく、例えば、筐体１の前後両面に対して平行になるようにすることも可能である。これら３つの脚部１３の高さをそれぞれ適当に調節することにより、安全部材９の傾斜角度を任意に調節することができる。なお、脚部１３の例として、例えば、スクリュウねじが挙げられる。
【００５７】
図９は安全部材を排気口の上縁に設けた状態を示す側面図である。上記では、安全部材９は排気口３の下縁に設けられているが、図９に示すように、排気口３の上縁に設けることもできる。この場合には接続端子部６を排気口３の上部に位置させて、安全部材９の基端部を電源コード５で下方から支持させるようにする。このようにすることにより安全部材９は上方に向けて傾斜するため、安全部材９が水平状態にある場合や下方に傾斜する場合に比較して排気効率が良い。
【００５８】
図１０は検出スイッチを設けた筐体の側面図、図１１は図１０において安全部材を延出位置に回動させた状態を示す側面図である。接続端子部６は、上記では排気口３に設けられているが、排気口３以外の位置に設けることも可能である。しかし、こうした場合には安全部材９によって排気口３が閉塞された状態でプロジェクタが稼動される可能性が排除できない。そこで、図１０および図１１に示すように、安全部材９が筐体１の外部に延出した延出位置にあることを検出してはじめて、プロジェクタの稼動を可能にする作動可能信号を出力する検出スイッチ１４を設けることにより、安全部材９が収納位置にあるときは、プロジェクタが稼動できないようにしてある。
【００５９】
検出スイッチ１４は、筐体１の左右の側板の一方の内面に設けられていて、安全部材９の上端部内面に形成された突起部１５が検出スイッチ１４に接触すると、検出スイッチ１４は作動可能信号を出力するように構成されている。
【００６０】
図１２は排気口の面積が小さい場合の安全部材の他の例を示す斜視図である。上記では排気口３は、筐体１の後面の全範囲にわたって設けられているが、必ずしも全範囲にわたって設ける必要がなく後面の一部にのみ設けることも可能である。なお、この場合には、安全部材９の収納位置において、接続端子部６が安全部材９によって閉塞されるように、接続端子部６は排気口３の領域内に配置されるのが好ましい。また、安全部材９の大きさも排気口３の面積に対応させて小さくするのが好ましい。
【００６１】
図１３は安全部材を運搬ハンドルとして利用した例を示す斜視図、図１４は図１３で安全部材を延出位置に回動した状態を示す斜視図である。両図は安全部材９の他の例を示しており、筐体１を持ち運ぶ際の運搬ハンドルとしての役割を果たすことができるように、安全部材９はコ字状ないしＵ字状に形成され、その閉鎖部が把持部１６を構成するとともに、その開放端部が筐体１の左右の側板に回動自在に軸支されている。ただし、排気口３の角部に配置された接続端子部６が閉塞されるように、コ字状ないしＵ字状の安全部材９の一方の開放端部は内方に拡幅されて閉鎖部１７を形成している。
【００６２】
なお、安全部材９としては、上記形状に限定されることなく、例えば、板体に開口部を形成して、この開口部に手を掛けるようにすることも可能である。安全部材９をこのようにハンドル兼用とした場合には、運搬ハンドルが必要な筐体１では、新たに部品を追加する必要がない。
【００６３】
以上説明したところでは、図１ないし図１４に示すように、安全部材９は筐体１の後面にのみ設けられているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、筐体１の後面に加えて前面にも同一の安全部材９を設けることが可能である。
【００６４】
ただし、吸気口２は前面の一部にのみ設けられているから、安全部材９の大きさも吸気口２の面積に対応させることが好ましい。また、安全部材９を前面の上縁に設ける場合には、入力接続端子部４は、これに接続される図示しない入力接続コードが安全部材９を下方から支持して、図９に示すように、上方に傾斜させることが可能な位置に配置する。
【００６５】
なお、安全部材９は、排気口３の上下両縁のみならず左右両縁にも設けることが可能である。具体的には、安全部材９は筐体１の左右両側板に、左右へ回動自在な観音開き態様で軸支される。この場合には、安全部材９が左右への拡開状態で固定されるように筐体１の側板に図示しないストッパを設ける。
【００６６】
上記では専ら本発明に係る熱源付き装置をプロジェクタに適用した例について述べたが、本発明はこれに限定されることなく、例えば、ハードディスク等が内蔵されたビデオデッキまたはパーソナルコンピュータ等のように、筐体に収納された熱源を空気で冷却するために、筐体に吸気口と排気口を設け、筐体内部に設けたファンで空気を流通させる構造を有するものであればすべて適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る熱源付き装置をプロジェクタに適用した例を示すもので、安全部材が収納位置にある状態を示す筐体の斜視図である。
【図２】安全部材が延出位置にある状態を示す斜視図である。
【図３】図２を下方から見た斜視図である。
【図４】接続端子部に電源コードを接続した状態を示す斜視図である。
【図５】筐体が壁に接近した状態での安全部材の機能を示す作用説明図である。
【図６】排気口から排気される熱風の流出状態を示す作用説明図である。
【図７】脚部で安全部材の傾斜角度を調整する場合の説明図である。
【図８】安全部材上を物体が滑り落ちる状態を示す作用説明図である。
【図９】安全部材を排気口の上縁に設けた状態を示す側面図である。
【図１０】検出スイッチを設けた筐体の側面図である。
【図１１】図１０において安全部材を延出位置に回動させた状態を示す側面図である。
【図１２】排気口の面積が小さい場合の安全部材を示す斜視図である。
【図１３】安全部材を運搬ハンドルとして利用した例を示す斜視図である。
【図１４】図１３で安全部材を延出位置に回動した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  筐体
２  吸気口
３  排気口
４  入力接続端子部
６  接続端子部
９  安全部材
１３  脚部
１４  検出スイッチ
ｌ  光源ランプ
ｆ  ファン
【図１】
2007140386.tif 000003
【図２】
2007140386.tif 000004
【図３】
2007140386.tif 000005
【図４】
2007140386.tif 000006
【図５】
2007140386.tif 000007
【図６】
2007140386.tif 000008
【図７】
2007140386.tif 000009
【図８】
2007140386.tif 000010
【図９】
2007140386.tif 000011
【図１０】
2007140386.tif 000012
【図１１】
2007140386.tif 000013
【図１２】
2007140386.tif 000014
【図１３】
2007140386.tif 000015
【図１４】
2007140386.tif 000016