(57)【要約】【課題】  感光体ドラムが連続用紙を吸着する影響を低下させ、連続用紙を安定して搬送する。【解決手段】  吸引装置４０が、搬送される連続用紙Ｐを吸引することにより、例えば、連続用紙Ｐへ張力を付与したり、連続用紙Ｐへ抵抗（ブレーキ）を加えたり、連続用紙Ｐの浮き上がりを防止したりして、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５が連続用紙Ｐの送り孔に係合する係合状態を維持する。これにより、感光体ドラム２０が連続用紙Ｐを吸着して、連続用紙Ｐを感光体ドラム２０側へ引っ張っても、連続用紙Ｐは、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５から外れることなく、適正な搬送経路で搬送される。従って、感光体ドラム２０が連続用紙Ｐを吸着する影響を低下させ、連続用紙Ｐを安定して搬送することができる。【選択図】  図２
2007022760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙へ転写される画像を担持する像担持体と、
前記連続用紙の送り孔へピンを係合させて、該連続用紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段で搬送される前記連続用紙を吸引することにより、前記搬送手段のピンが前記連続用紙の送り孔に係合する係合状態を維持する吸引手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記吸引手段は、前記像担持体より用紙搬送方向上流側で前記連続用紙を吸引することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記吸引手段は、前記像担持体より用紙搬送方向下流側で前記連続用紙を吸引することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記吸引手段は、前記像担持体が担持する画像が前記連続用紙へ転写される際に発生するオゾンを吸引して装置外へ排出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記吸引手段の吸引口に設けられ、前記連続用紙へ接触して前記連続用紙を用紙搬送方向下流へ案内するガイドを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記搬送手段で搬送される連続用紙と前記吸引手段の吸引口との間にギャップが形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続用紙へ画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続用紙へ画像を形成する画像形成装置の一例としては、連続用紙の側縁部に形成された送り孔に、搬送トラクタのトラクタピンを係合させて連続用紙を搬送する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
特許文献２の画像形成装置では、連続用紙へ転写される画像を担持する像担持体に対向配置された転写ガイドが、連続用紙が像担持体の表面に接触するように、連続用紙を転写位置へ案内する。
【０００４】
転写位置では、転写帯電器が連続用紙へ転写電流を印加することによって、像担持体上のトナー画像が連続用紙へ転写される。
【０００５】
このように、トナー画像が転写される際に、連続用紙へ転写電流が印加されると共に、連続用紙と像担持体とが接触するため、連続用紙と像担持体との間には、静電的な吸着力が発生する。
【０００６】
この吸着力は、連続用紙の幅が広くなれば、連続用紙と像担持体との接触面積が大きくなるため、その分大きくなる。
【０００７】
このため、幅広の連続用紙を搬送すると、連続用紙が像担持体に引っ張られ、連続用紙が適正な搬送経路から外れ、印字ズレが発生したり、書き出し精度が低下したりする。
【特許文献１】特開２００２−６８５４９号公報
【特許文献２】特開２００３−１８６３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事実を考慮し、像担持体が連続用紙を吸着する影響を低下させ、連続用紙を安定して搬送することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、連続用紙へ転写される画像を担持する像担持体と、前記連続用紙の送り孔へピンを係合させて、該連続用紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段で搬送される前記連続用紙を吸引することにより、前記搬送手段のピンが前記連続用紙の送り孔に係合する係合状態を維持する吸引手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この構成では、像担持体が担持する画像が、連続用紙へ転写される。搬送手段が、連続用紙の送り孔へピンを係合して連続用紙を搬送する。吸引手段が、搬送手段で搬送される連続用紙を吸引することにより、例えば、連続用紙へ張力を付与したり、連続用紙へ抵抗（ブレーキ）を加えたり、連続用紙の浮き上がりを防止したりして、搬送手段のピンが連続用紙の送り孔に係合する係合状態を維持する。
【００１１】
これにより、像担持体が連続用紙を吸着して、連続用紙を像担持体側へ引っ張っても、連続用紙は、搬送手段のピンから外れることなく、適正な搬送経路で搬送される。従って、請求項１の発明によれば、像担持体が連続用紙を吸着する影響を低下させ、連続用紙を安定して搬送することができる。
【００１２】
請求項１に係る吸引手段は、請求項２に記載のように、像担持体より用紙搬送方向上流側で連続用紙を吸引する吸引手段であってもよい。
【００１３】
また、請求項１に係る吸引手段は、請求項３に記載のように、像担持体より用紙搬送方向下流側で連続用紙を吸引する吸引手段であってもよい。
【００１４】
本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３のいずれか１項の構成において、前記吸引手段が、前記像担持体が担持する画像が前記連続用紙へ転写される際に発生するオゾンを吸引して装置外へ排出することを特徴とする。
【００１５】
この構成では、吸引手段が、像担持体が担持する画像が連続用紙へ転写される際に発生するオゾンを吸引して装置外へ排出する。
【００１６】
このように、吸引手段がオゾンの排出を兼ねるので、別途、オゾンを排出する部材を設ける必要がなく、装置構成を簡素化できる。また、装置の構成部品の部品点数が減らせるので、装置の製造コストを下げることができる。
【００１７】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、前記吸引手段の吸引口に設けられ、前記連続用紙へ接触して前記連続用紙を用紙搬送方向下流へ案内するガイドを備えたことを特徴とする。
【００１８】
この構成では、吸引手段の吸引口に設けられたガイドが、連続用紙へ接触して連続用紙を用紙搬送方向下流へ案内する。
【００１９】
このため、吸引手段が連続用紙を吸引することにより、連続用紙へ付与される吸引力に加えて、ガイドが連続用紙へ接触することにより、発生する摩擦力が連続用紙へ付与される。
【００２０】
連続用紙へ吸引力のみが付与される場合は、連続用紙のコシ等により、連続用紙へ働く吸引力にばらつきが発生するときがあるが、吸引力に加えて摩擦力を連続用紙へ付与することにより、連続用紙へ付与する力を安定させることができる。
【００２１】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項１〜５のいずれか１項の構成において、前記搬送手段で搬送される連続用紙と前記吸引手段の吸引口との間にギャップが形成されていることを特徴とする。
【００２２】
この構成では、搬送手段で搬送される連続用紙と、吸引手段の吸引口との間にギャップが形成されている。このため、コシのある連続用紙は、吸引手段に吸引されても、吸引の影響を受けず、吸引手段の吸引口上をそのまま通過する。一方、コシのない連続用紙は、吸引手段の吸引口に吸い寄せられ、吸引力が連続用紙へ付与される。
【００２３】
像担持体が吸着して、連続用紙を像担持体側へ引っ張る影響は、コシのない（曲率分離しにくい）連続用紙が受けやすい。上記のように、ギャップを形成することにより、複雑な制御をすることなく、コシのない連続用紙へ選択的に吸引力を付与できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、上記構成としたので、像担持体が連続用紙を吸着する影響を低下させ、連続用紙を安定して搬送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明の画像形成装置に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
〔第１実施形態〕
本実施形態に係る画像形成装置１０は、幅方向両端部（側縁部）に複数の送り孔が長手方向へ沿って形成された連続用紙Ｐを図１の矢印Ａ方向へ搬送し、その連続用紙Ｐへ画像を形成する装置である。画像形成装置１０は、図１に示すように、各構成部品が収容される装置筐体１２を備えている。
【００２６】
この装置筐体１２には、連続用紙へ転写される画像を担持する像担持体としての感光体ドラム２０が設けられている。感光体ドラム２０は、図示しない駆動部によって、図１の矢印Ｂ方向へ回転する構成となっている。
【００２７】
感光体ドラム２０の周囲には、感光体ドラム２０の回転方向上流側から順に、感光体ドラム２０の表面を帯電させる帯電装置５０と、感光体ドラム２０へ露光して感光体ドラム２０上に潜像を形成する露光装置５２と、感光体ドラム２０上に形成された潜像へトナーを付着させて現像する現像装置５４と、感光体ドラム２０の表面に残留する残留トナーを除去するクリーナ２９と、感光体ドラム２０の表面を除電させる除電ＬＥＤ２７と、が設けられている。
【００２８】
感光体ドラム２０に対向する横方向には、感光体ドラム２０上に形成されたトナー画像を所定の転写位置で連続用紙Ｐへ転写する転写帯電器２２が設けられている。転写帯電器２２は、転写電流を連続用紙Ｐへ印加することにより、感光体ドラム２０上に形成されたトナー画像のトナーと反対の極性に連続用紙Ｐを帯電させて、トナー画像を連続用紙Ｐへ転写する。
【００２９】
この転写帯電器２２を挟むように、転写帯電器２２の用紙搬送方向上流側及び下流側には、連続用紙Ｐが感光体ドラム２０の表面に接触するように、連続用紙Ｐを湾曲状にして保持する転写ガイド２３が設けられている。
【００３０】
感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側には、連続用紙Ｐに転写されたトナー画像を定着させるフラッシュ定着装置２１が設けられている。フラッシュ定着装置２１は、フラッシュランプ２１Ａを発光させ、その熱でトナーを溶かして連続用紙Ｐへトナー画像を定着させる。
【００３１】
フラッシュ定着装置２１と転写ガイド２３との間には、連続用紙Ｐの送り孔へトラクタピン７４を係合させて連続用紙Ｐを搬送する第１搬送トラクタ１６が設けられている。
【００３２】
感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側には、連続用紙Ｐの送り孔へトラクタピン７５を係合させて連続用紙Ｐを搬送する第２搬送トラクタ１８が設けられている。
【００３３】
第１搬送トラクタ１６と第２搬送トラクタ１８との間には、第１搬送トラクタ１６及び第２搬送トラクタ１８へ駆動力を付与する駆動モータ１７が設けられている。
【００３４】
第１搬送トラクタ１６は、図２に示すように、用紙搬送方向に沿って配置された２つのプーリ１６Ａ、１６Ｂに巻き掛けられた一対の駆動トラクタベルト６４を備えている。この駆動トラクタベルト６４は、連続用紙Ｐの幅方向両端部側にそれぞれ配設されている（図２では片側のみ図示）。第２搬送トラクタ１８も同様に、２つのプーリ１８Ａ、１８Ｂに巻き掛けられた一対の駆動トラクタベルト６５を備え、駆動トラクタベルト６５は、連続用紙Ｐの幅方向両端部側にそれぞれ配設されている。
【００３５】
第１搬送トラクタ１６のプーリ１６Ｂ及び第２搬送トラクタ１８のプーリ１８Ａに、駆動モータ１７のワイヤ１７Ａが巻き掛けられ、駆動モータ１７が回転することにより、第１搬送トラクタ１６のプーリ１６Ｂ及び第２搬送トラクタ１８のプーリ１８Ａが回転し、駆動トラクタベルト６４及び駆動トラクタベルト６５がそれぞれ周回移動する。
【００３６】
駆動トラクタベルト６４及び駆動トラクタベルト６５が周回移動して、駆動トラクタベルト６４上のトラクタピン７４及び駆動トラクタベルト６５上のトラクタピン７５がそれぞれ、連続用紙Ｐの送り孔と係合することにより、第１搬送トラクタ１６及び第２搬送トラクタ１８は、連続用紙Ｐを保持しながら、連続用紙Ｐを矢印Ａ方向へ搬送する。
【００３７】
また、図１に示すように、フラッシュ定着装置２１の用紙搬送方向下流側には、画像が形成された（印刷処理された）連続用紙Ｐをストックするスタッカ８０が設けられている。
【００３８】
このスタッカ８０へ連続用紙Ｐを挟持搬送する複数のスカッフローラ２６が設けられている。このスカッフローラ２６が連続用紙Ｐを搬送する際は、スカッフローラ２６の間で、連続用紙Ｐが滑るように、連続用紙Ｐが挟持され、連続用紙Ｐの第１搬送トラクタ１６から下流側の部分へ張力が付与される。
【００３９】
なお、第２搬送トラクタ１８より用紙搬送方向上流側には、画像形成（印刷処理）前の連続用紙Ｐを収容するホッパー８２が設けられている。
【００４０】
また、ホッパー８２と第２搬送トラクタ１８との間には、連続用紙Ｐを略円筒状に湾曲した搬送経路に沿って案内する部分円筒状のＲガイド部８６が設けられている。
【００４１】
また、装置筐体１２には、各部を制御するコントローラー８８と、各種電源９０、９２等が配設されている。
【００４２】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の一連の印刷動作（画像形成動作）について説明する。
【００４３】
感光体ドラム２０は、図示しない駆動部によって矢印Ｂ方向へ回転し、まず、その表面が帯電装置５０によって略均一に帯電される。そして、露光装置５２によって露光され、感光体ドラム２０の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。次いで、この静電潜像が現像装置５４によって現像され、感光体ドラム２０の表面にトナー画像が形成される。
【００４４】
なお、トナー画像を転写後の感光体ドラム２０の表面に残留している残留トナーは、クリーナ２９によって除去されると共に、感光体ドラム２０の表面は、除電ＬＥＤ２７によって除電される。
【００４５】
一方、搬送経路にセットされた連続用紙Ｐは、その送り孔に、第１搬送トラクタ１６のトラクタピン７４及び第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５が係合して、図１の矢印Ａ方向へ搬送される。
【００４６】
搬送される連続用紙Ｐの各ページは、ホッパー８２からＲガイド部８６を通過し、転写帯電器２２と感光体ドラム２０との間に導入される。
【００４７】
転写帯電器２２と感光体ドラム２０との間に導入される際は、連続用紙が感光体ドラム２０の表面に接触するように、転写ガイド２３が連続用紙Ｐを湾曲状にして保持する。
【００４８】
転写帯電器２２と感光体ドラム２０との間に導入された連続用紙Ｐは、転写帯電器２２によって、転写電流が印加されて、トナー画像を形成するトナーとは反対の極性に帯電される。これにより、感光体ドラム２０表面のトナー画像が、連続用紙Ｐに転写される。
【００４９】
トナー画像が転写された連続用紙Ｐの各ページは、更に、フラッシュ定着装置２１へ搬送され、フラッシュ定着装置２１においてフラッシュ光を照射されることにより瞬間的に加熱される。これにより、トナーが溶融してトナー画像が連続用紙Ｐの表面に定着される。トナー画像が定着された連続用紙Ｐは、スカッフローラ２６によって、スタッカ８０へ送られる。
【００５０】
ここで、第１搬送トラクタ１６及び第２搬送トラクタ１８で搬送される連続用紙Ｐを吸引することにより、第１搬送トラクタ１６のトラクタピン７４、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５が連続用紙Ｐに係合する係合状態を維持する吸引手段について説明する。
【００５１】
図２に示すように、吸引手段としての吸引装置４０が、第２搬送トラクタ１８より用紙搬送方向上流側であって、第２搬送トラクタ１８の近傍に配置されている。
【００５２】
この吸引装置４０は、転写ガイド２３で湾曲状に保持される連続用紙Ｐの外周側、すなわち、連続用紙Ｐの記録面側を吸引する位置に設けられている。
【００５３】
なお、吸引装置４０は、転写ガイド２３で湾曲状に保持される連続用紙Ｐの内周側（第２搬送トラクタ１８のある側）、すなわち、連続用紙Ｐの非記録面側を吸引する位置に設けられていてもよい。
【００５４】
吸引装置４０は、図３に示すように、連続用紙Ｐに対向する位置に吸引口４２Ａが形成された吸引装置本体４２を備えている。吸引装置本体４２の下部には、吸引装置本体４２内の空気を排出するファン４４が設けられている。ファン４４には、図示しない駆動部が接続されている。
【００５５】
ファン４４が駆動部により駆動すると、吸引装置本体４２内の空気が排出され、吸引装置本体４２内が負圧となる。これにより、吸引口４２Ａに連続用紙Ｐが吸い寄せられるように、連続用紙Ｐが吸引される。なお、図２の矢印Ｄ及び図３に図示の矢印は空気の流れを示す。
【００５６】
次に、第１実施形態の作用を説明する。
【００５７】
感光体ドラム２０上に形成されたトナー画像が連続用紙Ｐへ転写される際に、連続用紙へ転写電流が印加されると共に、連続用紙と感光体ドラム２０とが接触するため、連続用紙Ｐと感光体ドラム２０との間には、静電的な吸着力が発生して、図４に示すように、吸引装置４０が設けられていない画像形成装置では、感光体ドラム２０側に連続用紙Ｐが引っ張られる（図４の矢印Ｆ方向参照）。
【００５８】
このとき、第２搬送トラクタ１８が連続用紙Ｐを保持する保持力が弱いと、トラクタピン７５から連続用紙Ｐが外れる場合、または、ピン孔ガレが発生する場合がある。
【００５９】
これに対して、第１実施形態では、第２搬送トラクタ１８の用紙搬送方向上流側に配置された吸引装置４０が、連続用紙Ｐを吸引することにより（図２の矢印Ｅ参照）、感光体ドラム２０側に引っ張られる連続用紙Ｐへ抵抗（ブレーキ）を加え、連続用紙Ｐへ張力が付与される。
【００６０】
このため、感光体ドラム２０側へ引っ張られる引張力に対抗する反対方向の力が、連続用紙Ｐへ付与されると共に、連続用紙Ｐの第２搬送トラクタ１８からの浮き上がりが防止され、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５が連続用紙Ｐに係合する係合状態が維持される。
【００６１】
これにより、連続用紙Ｐは、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５から外れることなく、第２搬送トラクタ１８に保持され、適正な搬送経路で搬送される。
【００６２】
従って、本実施形態によれば、感光体ドラム２０が連続用紙Ｐを吸着する影響を低下させ、連続用紙Ｐを安定して搬送することができるので、印字ズレの発生、書き出し精度の低下が防止できる。
【００６３】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。また、画像形成装置の全体構成は、第１実施形態と同一であるので、説明を省略する。
【００６４】
第１実施形態では、吸引装置４０は、感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側に設けられていたが、第２実施形態では、図５に示すように、感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側に、吸引装置４６が設けられている。
【００６５】
感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側の吸引装置４６は、第１搬送トラクタ１６より用紙搬送方向下流側であって、第１搬送トラクタ１６の近傍に配置されており、転写ガイド２３で湾曲状に保持される連続用紙Ｐの内周側（第１搬送トラクタ１６のある側）、すなわち、連続用紙Ｐの非記録面側を吸引する位置に設けられている。
【００６６】
この吸引装置４６は、第１実施形態の吸引装置４０と同一構成とされており、ファン４８が駆動部により駆動すると、吸引装置本体６０内の空気が排出され、吸引装置本体６０内が負圧となる。これにより、吸引口６０Ａに連続用紙Ｐが吸い寄せられるように、連続用紙Ｐが吸引される。なお、図５の矢印Ｄは空気の流れを示す。
【００６７】
次に、第２実施形態の作用を説明する。
【００６８】
感光体ドラム２０上に形成されたトナー画像が連続用紙Ｐへ転写される際に、連続用紙へ転写電流が印加されると共に、連続用紙と感光体ドラム２０とが接触するため、連続用紙Ｐと感光体ドラム２０との間には、静電的な吸着力が発生して、図４に示すように、吸引装置４６が設けられていない画像形成装置では、感光体ドラム２０側に連続用紙Ｐが引っ張られる（図４の矢印Ｆ方向参照）。
【００６９】
このとき、第１搬送トラクタ１６が連続用紙Ｐを保持する保持力が弱いと、または、第１搬送トラクタ１６より用紙搬送方向下流側にあるスカッフローラ２６が連続用紙Ｐへ付与する張力が弱いと、トラクタピン７４から連続用紙Ｐが外れる場合、または、ピン孔ガレが発生する場合がある。
【００７０】
これに対して、第２実施形態では、第１搬送トラクタ１６の用紙搬送方向下流側に配置された吸引装置４６が、連続用紙Ｐを吸引することにより（図５の矢印Ｇ参照）、感光体ドラム２０側に引っ張られる連続用紙Ｐへ抵抗（ブレーキ）を加え、連続用紙Ｐへ張力が付与される。
【００７１】
このため、感光体ドラム２０側へ引っ張られる引張力に対抗する反対方向の力が、連続用紙Ｐへ付与されると共に、連続用紙Ｐの第１搬送トラクタ１６からの浮き上がりが防止され、第１搬送トラクタ１６のトラクタピン７４が連続用紙Ｐに係合する係合状態が維持される。
【００７２】
これにより、連続用紙Ｐは、第１搬送トラクタ１６のトラクタピン７４から外れることなく、第１搬送トラクタ１６に保持され、適正な搬送経路で搬送される。
【００７３】
従って、第２実施形態によれば、感光体ドラム２０が連続用紙Ｐを吸着する影響を低下させ、連続用紙Ｐを安定して搬送することができるので、印字ズレの発生、書き出し精度の低下が防止できる。
【００７４】
なお、感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側に設けられる吸引装置４６は、図６に示すように、感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側に設けられる吸引装置４０と同時に設けてもよい。この構成によれば、第１実施形態及び第２実施形態の両方の作用効果を奏する。
【００７５】
また、吸引装置４６は、転写ガイド２３で湾曲状に保持される連続用紙Ｐの外周側、すなわち、連続用紙Ｐの記録面側を吸引する位置に設けられている構成であってもよい。ただし、連続用紙Ｐを吸引することにより、転写後のトナー画像のトナーも吸引されてしまうことを考慮すると、上述したように、連続用紙Ｐの非記録面側を吸引する位置に設けられている構成が望ましい。
【００７６】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。また、画像形成装置の全体構成は、第１実施形態と同一であるので、説明を省略する。
【００７７】
感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側及び下流側の両方で吸引する吸引手段として、第３実施形態では、図７に示すように、感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側であって、第２搬送トラクタ１８の用紙搬送方向下流側で吸引すると共に、感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側であって、第１搬送トラクタ１６の用紙搬送方向上流側で吸引する吸引装置６２が設けられている。
【００７８】
この吸引装置６２には、単一のファン６６を備えられている。感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側で吸引する吸引口６８Ａが、用紙搬送方向上流側の転写ガイド２３に形成され、感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側で吸引する吸引口６８Ｂが、用紙搬送方向下流側の転写ガイド２３に形成されている。
【００７９】
その他の構成は、第１実施形態の吸引装置４０と同一構成とされており、ファン６６が駆動部により駆動すると、吸引装置本体６０内の空気が排気され、吸引装置本体６８内が負圧となる。これにより、吸引口６８Ａ及び吸引口６８Ｂに連続用紙Ｐが吸い寄せられるように、連続用紙Ｐが吸引される。なお、図７の矢印Ｄは空気の流れを示す。
【００８０】
次に、第３実施形態の作用を説明する。
【００８１】
感光体ドラム２０上に形成されたトナー画像が連続用紙Ｐへ転写される際に、連続用紙へ転写電流が印加されると共に、連続用紙と感光体ドラム２０とが接触するため、連続用紙Ｐと感光体ドラム２０との間には、静電的な吸着力が発生して、図４に示すように、吸引装置６２が設けられていない画像形成装置では、感光体ドラム２０側に連続用紙Ｐが引っ張られる（図４の矢印Ｆ方向参照）。
【００８２】
これに対して、第３実施形態では、感光体ドラム２０より用紙搬送方向上流側の吸引口６８Ａで連続用紙Ｐを吸引することにより、感光体ドラム２０側に引っ張られる連続用紙Ｐへ抵抗（ブレーキ）を加え、感光体ドラム２０側へ引っ張られる引張力に対抗する反対方向の力が、連続用紙Ｐへ付与され（図７の矢印Ｉ参照）、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５が連続用紙Ｐに係合する係合状態が維持される。
【００８３】
また、感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側の吸引口６８Ｂで連続用紙Ｐを吸引することにより、感光体ドラム２０側へ引っ張られる連続用紙Ｐを感光体ドラム２０から引き離す力が、連続用紙Ｐへ付与され（図７の矢印Ｈ参照）、第１搬送トラクタ１６のトラクタピン７４が連続用紙Ｐに係合する係合状態が維持される。
【００８４】
これにより、連続用紙Ｐは、第１搬送トラクタ１６のトラクタピン７４及び第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５から外れることなく、第１搬送トラクタ１６及び第２搬送トラクタ１８に保持され、適正な搬送経路で搬送される。
【００８５】
従って、第３実施形態によれば、感光体ドラム２０が連続用紙Ｐを吸着する影響を低下させ、連続用紙Ｐを安定して搬送することができるので、印字ズレの発生、書き出し精度の低下が防止できる。
【００８６】
また、第１搬送トラクタ１６でピン孔ガレが発生するため、従来の構成では、スカッフローラ２６が連続用紙Ｐへ付与する張力を強くできなかったが、感光体ドラム２０より用紙搬送方向下流側であって、第１搬送トラクタ１６の用紙搬送方向上流側で吸引することにより、スカッフローラ２６が連続用紙Ｐへ付与する張力を強くすることが可能となり、この張力を強くすることにより第１搬送トラクタ１６より用紙搬送方向下流側においても、連続用紙Ｐの搬送の安定化が可能となる。
【００８７】
なお、第３実施形態の吸引装置６２は、感光体ドラム２０上の画像が連続用紙Ｐへ転写される際に発生するオゾンを吸引して装置外へ排出する吸引装置６３としてもよい。
【００８８】
吸引装置６３では、図８に示すように、更に、転写の際、発生するオゾンを吸引する吸引口６８Ｃが転写帯電器２２の近傍に設けられ、吸引したオゾンを装置筐体１２外へ排気するための排気ダクト７０を備えられている。
【００８９】
この構成では、吸引装置６３がオゾンの排出を兼ねるので、別途、オゾンを排出する部材を設ける必要がなく、装置構成を簡素化できる。また、装置の構成部品の部品点数が減らせるので、装置の製造コストを下げることができる。
【００９０】
〔第１変形例〕
次に、上記の第１実施形態で説明した吸引装置４０の第１変形例を説明する。
【００９１】
第１変形例では、図９に示すように、吸引装置４０の吸引口４２Ａに、連続用紙Ｐへ接触して連続用紙Ｐを用紙搬送方向下流へ案内するガイド７２が設けられている。ガイド７２には、ファン４４が吸引した空気が通気するスリット状の通気孔７２Ａが形成されている。
【００９２】
この構成によれば、吸引装置４０の吸引口４２Ａに設けられたガイド７２が、連続用紙Ｐへ接触して連続用紙Ｐを用紙搬送方向下流へ案内する。このため、吸引装置４０が連続用紙Ｐを吸引することにより、連続用紙Ｐへ付与される吸引力に加えて、ガイド７２が連続用紙Ｐへ接触することにより、発生する摩擦力が連続用紙Ｐへ付与される。
【００９３】
連続用紙Ｐへ吸引力のみが付与される場合は、連続用紙Ｐのコシ等により、連続用紙Ｐへ働く吸引力にばらつきが発生するときがあるが、吸引力に加えて摩擦力を連続用紙Ｐへ付与することにより、連続用紙Ｐへ付与する力を安定させることができる。
【００９４】
これにより、確実に、感光体ドラム２０側へ引っ張られる引張力と反対方向の力が、連続用紙Ｐへ付与され、第２搬送トラクタ１８のトラクタピン７５が連続用紙Ｐに係合する係合状態が維持される。
【００９５】
なお、この第１変形例は、第１実施形態で説明した吸引装置４０に限られず、第２実施形態で説明した吸引装置４６、第３実施形態で説明した吸引装置６２、６３においても適用することができる。
【００９６】
〔第２変形例〕
次に、上記の第１実施形態で説明した吸引装置４０の第２変形例を説明する。
【００９７】
第２変形例では、図１０（Ａ）に示すように、搬送される連続用紙Ｐと、吸引装置４０の吸引口４２Ａとの間にギャップＳが形成されている。
【００９８】
このため、コシのある連続用紙Ｐは、吸引装置４０に吸引されても、吸引の影響を受けずに、吸引装置４０の吸引口４２Ａ上をそのまま通過する（図１０（Ａ）参照）。一方、コシのない連続用紙Ｐは、吸引装置４０の吸引口４２Ａに吸い寄せられ、吸引力が連続用紙Ｐへ付与される（図１０（Ｂ）参照）。
【００９９】
感光体ドラム２０が吸着して、連続用紙Ｐを感光体ドラム２０側へ引っ張る影響は、コシのない（曲率分離しにくい）連続用紙Ｐが受けやすい。従って、ギャップＳを形成することにより、複雑な制御をすることなく、コシのない連続用紙Ｐへ選択的に吸引力を付与できる。
【０１００】
なお、この第２変形例は、第１実施形態で説明した吸引装置４０に限られず、第２実施形態で説明した吸引装置４６、第３実施形態で説明した吸引装置６２、６３においても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る吸引装置の配置位置を示す図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る吸引装置を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る連続用紙が感光体ドラムに吸着された様子を示す図である。
【図５】図５は、第２実施形態に係る吸引装置の配置位置を示す図である。
【図６】図６は、第１実施形態に係る吸引装置と、第２実施形態に係る吸引装置を同時に設けた場合を示す図である。
【図７】図７は、第３実施形態に係る吸引装置を示す図である。
【図８】図８は、第３実施形態に係る吸引装置がオゾンの排出も兼ねる構成を示す図である。
【図９】図９は、第１実施形態に係る吸引装置の第１変形例を示す図である。
【図１０】図１０は、第１実施形態に係る吸引装置の第２変形例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１０  画像形成装置
１６  第１搬送トラクタ（搬送手段）
１８  第２搬送トラクタ（搬送手段）
２０  感光体ドラム（像担持体）
４２  吸引装置（吸引手段）
４６  吸引装置（吸引手段）
６２  吸引装置（吸引手段）
６３  吸引装置（吸引手段）
７２  ガイド
７４  トラクタピン（ピン）
７５  トラクタピン（ピン）
Ｐ  連続用紙
Ｓ  ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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