(57)【要約】【課題】  製造が容易に行え、しかも性能が安定した電磁石装置を提供する。【解決手段】  電磁石装置１は、磁性材料製の板材から打ち抜き形成された磁性板１０〜１２を厚み方向に複数重ね合わせてなるプランジャＰ、及びプランジャＰの左右両端にそれぞれ取り付けられて３枚の磁性板１０〜１２を結束する一対の接極子２０，２１からなる接極子ブロックＢＫと、プランジャＰの左右方向において一対の接極子２０，２１とそれぞれ対向する部位を有して接極子ブロックＢＫを囲繞するヨーク５と、コイルＬへの通電によって接極子ブロックＢＫのいずれか一方の接極子２０，２１をヨーク５へ吸着させる電磁石ブロックＣＢと、いずれか一方の接極子２０，２１がヨーク５に吸着した状態を維持する永久磁石６０，６１とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性材料製の板材から打ち抜き形成された磁性板を厚み方向に複数重ね合わせてなるプランジャ、及びプランジャの両端にそれぞれ取り付けられて複数の磁性板を結束する一対の接極子からなる接極子ブロックと、少なくとも前記プランジャの両端方向において一対の接極子とそれぞれ対向する部位を有して接極子ブロックを囲繞するヨークと、コイルへの通電によって接極子ブロックのいずれか一方の接極子をヨークに吸着させる電磁石と、接極子がヨークに吸着された状態を維持する永久磁石とを備えていることを特徴とする電磁石装置。
【請求項２】
プランジャは、磁性板を少なくとも３枚重ね合わせてなり、少なくとも一方の接極子は、プランジャの外側の磁性板の端部が貫挿された状態でプランジャに取り付けられ、前記外側の磁性板の端部には、プランジャを他の部品に連結する連結ピン用の保持部が前記外側の磁性板間を連結するようにして取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の電磁石装置。
【請求項３】
保持部と外側の磁性板とは、保持部に設けられた被係止部と、外側の磁性板に設けられた係止部とからなる係止手段により、少なくともプランジャの厚み方向に交差する方向で外れないように取り付けられ、前記一方の接極子は、保持部と外側の磁性板との連結部位で、磁性板を結束していることを特徴とする請求項２に記載の電磁石装置。
【請求項４】
プランジャは、磁性板を少なくとも３枚重ね合わせてなり、少なくとも一方の接極子は、プランジャの外側の磁性板の端部が貫挿された状態でプランジャに取り付けられ、前記外側の磁性板の端部には、プランジャを他の部品に連結する連結ピン用の保持部が前記外側の磁性板間を連結するように一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電磁石装置。
【請求項５】
連結ピンは、外側の磁性板間に配置された内側の磁性板の少なくとも１枚と当接していることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の電磁石装置。
【請求項６】
連結ピンに、保持部に係止される被係止部を設けていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の電磁石装置。
【請求項７】
プランジャは、磁性板を少なくとも３枚重ね合わせてなり、最も外側に位置する磁性板同士は、打ち抜き方向が対向するように重ね合わされていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の電磁石装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁石装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から提供されている電磁石装置としては、４つのギャップ（空隙）を有する４ギャップ型の有極電磁石装置等があり、このような電磁石装置は、例えばリモートコントロール式回路遮断器において、リモートコントロールにより回路遮断器の接点をオンオフするために用いられている（特許文献１）。
【０００３】
上記特許文献１に示すような従来の電磁石装置は、鉄板等の磁性材料製の板材から打ち抜き形成されたプランジャ、及びプランジャの両端にそれぞれかしめ固定される一対の接極子からなる接極子ブロックと、プランジャの両端方向において一対の接極子とそれぞれ対向する部位を有して接極子ブロックを囲繞するヨークと、コイルへの通電によって接極子ブロックのいずれか一方の接極子をヨークへ吸着させる電磁石と、接極子がヨークに吸着した状態を維持する永久磁石とを備えている。
【特許文献１】特開平５−２９０７１１号公報（第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の従来の電磁石装置に用いられているプランジャは、上述したように鉄板等の磁性材料製の板材から打ち抜き形成されたものであるため、プランジャの縁部には、板材の打ち抜き形成によるだれ（抜きだれ）や、かえり（バリ）等が生じてしまう。このようなだれやかえり等は、一般に板材の厚みが厚いほど増加することになるので、厚みの厚いプランジャを形成した際には、だれやかえり等が増加して電磁石装置の組み立ての邪魔になり、例えば接極子をプランジャに取り付けることができないという問題が生じるおそれがあった。
【０００５】
上記のような問題は、プランジャを打ち抜き形成した後に、だれやかえりを叩いて潰したり、これらを切除することで解決できていたが、前者の場合はプランジャの加工に非常に手間がかかり、製造を容易に行えなくなってしまうという新たな問題があった。一方、後者の場合は、前者に比べて加工の手間は省けるが、プランジャのだれを切除した際には、プランジャの寸法が変化するために、製品毎に磁束のばらつきが生じ、安定した性能（特性）の電磁石装置を提供することが困難になるという問題があった。
【０００６】
本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、製造を容易に行え、しかも性能が安定した電磁石装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために、請求項１の電磁石装置の発明では、磁性材料製の板材から打ち抜き形成された磁性板を厚み方向に複数重ね合わせてなるプランジャ、及びプランジャの両端にそれぞれ取り付けられて複数の磁性板を結束する一対の接極子からなる接極子ブロックと、少なくとも前記プランジャの両端方向において一対の接極子とそれぞれ対向する部位を有して接極子ブロックを囲繞するヨークと、コイルへの通電によって接極子ブロックのいずれか一方の接極子をヨークに吸着させる電磁石と、接極子がヨークに吸着された状態を維持する永久磁石とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の電磁石装置の発明では、請求項１の構成に加えて、プランジャは、磁性板を少なくとも３枚重ね合わせてなり、少なくとも一方の接極子は、プランジャの外側の磁性板の端部が貫挿された状態でプランジャに取り付けられ、前記外側の磁性板の端部には、プランジャを他の部品に連結する連結ピン用の保持部が前記外側の磁性板間を連結するようにして取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の電磁石装置の発明では、請求項２の構成に加えて、保持部と外側の磁性板とは、保持部に設けられた被係止部と、外側の磁性板に設けられた係止部とからなる係止手段により、少なくともプランジャの厚み方向に交差する方向で外れないように取り付けられ、前記一方の接極子は、保持部と外側の磁性板との連結部位で、磁性板を結束していることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の電磁石装置の発明では、請求項１の構成に加えて、プランジャは、磁性板を少なくとも３枚重ね合わせてなり、少なくとも一方の接極子は、プランジャの外側の磁性板の端部が貫挿された状態でプランジャに取り付けられ、前記外側の磁性板の端部には、プランジャを他の部品に連結する連結ピン用の保持部が前記外側の磁性板間を連結するように一体に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の電磁石装置の発明では、請求項２〜４のいずれか１項の構成に加えて、連結ピンは、外側の磁性板間に配置された内側の磁性板の少なくとも１枚と当接していることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の電磁石装置の発明では、請求項２〜５のいずれか１項の構成に加えて、連結ピンに、保持部に係止される被係止部を設けていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の電磁石装置の発明では、請求項１〜６のいずれか１項の構成に加えて、プランジャは、磁性板を少なくとも３枚重ね合わせてなり、最も外側に位置する磁性板同士は、打ち抜き方向が対向するように重ね合わされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、磁性材料製の板材から打ち抜き形成した磁性板を厚み方向に複数重ね合わせることでプランジャを形成しているので、従来のようにプランジャを一枚の板材から打ち抜き形成する場合に比べて厚みの薄い板材を用いることが可能となり、板材の打ち抜き形成時には板材の厚みが薄いほどだれ等が減少するから、結果として従来よりもプランジャのだれやかえりを減少させることができ、これによりだれ等を潰したり切除するための加工が必要なくなって製造が容易に行えるという効果があり、しかも、だれの切除を行う必要がないから、だれの切除によってプランジャの寸法が変化し、製品毎に磁束のばらつきが生じることがなくなり、性能が安定するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。尚、以下の実施形態では、図１（ａ）の上方を電磁石装置の上方、図１（ａ）の下方を電磁石装置の下方、図１（ａ）の右方を電磁石装置の右方、図１（ａ）の左方を電磁石装置の左方とする。
【００１６】
（実施形態１）
本実施形態の電磁石装置１は、例えば、図６に示すようなリモートコントロール式回路遮断器（以下、単に回路遮断器と略す）１００に用いられる４ギャップ型の有極電磁石装置であり、図１（ａ），（ｂ）に示すように、磁性材料製の板材から打ち抜き形成された磁性板１０〜１２を厚み方向に複数重ね合わせてなるプランジャＰ、及びプランジャＰの両端（左右両端）にそれぞれ取り付けられて３枚の磁性板１０〜１２を結束する一対の接極子２０，２１からなる接極子ブロックＢＫと、プランジャＰの両端方向（左右方向）において一対の接極子２０，２１とそれぞれ対向する部位を有して接極子ブロックＢＫを囲繞するヨーク５と、コイルＬへの通電によって接極子ブロックＢＫのいずれか一方の接極子２０，２１をヨーク５へ吸着させる電磁石ブロックＣＢと、いずれか一方の接極子２０，２１がヨーク５に吸着した状態を維持する永久磁石６０，６１とを備えている。
【００１７】
まず、接極子ブロックＢＫについて説明する。接極子ブロックＢＫは、図２（ａ）に示すように、プランジャ（可動鉄心）１と、プランジャＰの左右両端部にかしめ固定によりそれぞれ取り付けられる一対の接極子２０，２１とからなる。
【００１８】
プランジャ１は、図２（ａ）に示すように、厚み方向に重ね合わされる３枚の磁性板１０〜１２と、外側の磁性板１０，１２の左端部同士を連結する保持部１３とを備えており、これらはいずれも鉄板等の磁性材料製の板材を打ち抜き加工することにより形成されている。磁性板１０は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、長尺の矩形板状に形成されており、左端側（長手方向一端側）には、接極子２０を取り付けるための狭幅の固定部１０ａが左方に向けて一体に突設されるとともに、右端側（長手方向他端側）には、接極子２１を取り付けるための狭幅の固定部１０ｂが右方に向けて一体に突設されている。さらに、磁性板１０の固定部１０ａには、後述する保持部１３の被係止部１３ｂと略同形状の切欠１０ｃが設けられており、この切欠１０ｃの縁部が被係止部１３ｂとともに係止手段を構成する係止部となる。磁性板１２は、磁性板１０と略同形状のものであり、磁性板１０と同様に、左右両端側に、接極子２０、２１を取り付けるための固定部１２ａ，１２ｂがそれぞれ一体に突設されている。また、磁性板１２の固定部１２ａには、磁性板１０と同様に、保持部１３の被係止部１３ｂと略同形状の切欠１２ｃが設けられており、この切欠１２ｃの縁部が被係止部１３ｂとともに係止手段を構成する係止部となる。
【００１９】
一方、磁性板１１は、磁性板１０，１２間に配置されるものであり、磁性板１０，１２よりもやや厚い磁性材料製の板材を用いて長尺の矩形板状に形成されている。また、磁性板１０，１２と同様に磁性板１１の左右両端側には、接極子２０用の固定部１１ａと接極子２１用の固定部１１ｂとが、それぞれ磁性板１１を磁性板１０，１２と厚み方向で重ね合わせた際に、磁性板１０，１２の固定部１０ａ，１２ａと磁性板１０，１２の固定部１０ｂ，１２ｂとにそれぞれ重複するようにして（図３（ａ）〜（ｃ）参照）一体に突設されている。さらに、この磁性板１１の固定部１１ａには、保持部１３の内面とで後述する連結ピン３を狭持するための当接部１１ｃが左方に向けて一体に突設されている。
【００２０】
保持部１３は、磁性板１０，１２と同程度の厚みを有する磁性材料製の板材を打ち抜き加工して、磁性板１０，１２間を連結する連結部１３ａと、連結部１３ａの長手方向両端部から突出して磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃに嵌め込まれる被係止部１３ｂ，１３ｂとを一体に形成した後に、厚み方向で被係止部１３ｂ，１３ｂが対向するように連結部１３ａを略Ｕ字状に屈曲することで形成されている。また、被係止部１３ｂは、先部が幅広となるように形成されており、被係止部１３ｂ，１３ｂをそれぞれ磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃに嵌め込むことで、プランジャの厚み方向に交差する方向において保持部１３の被係止部１３ｂ，１３ｂが磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃから抜けないようになっており、これにより保持部１３と磁性板１０，１２とが外れないようにしている。
【００２１】
そして、これら磁性板１０〜１２を厚み方向で重ね合わせるとともに、磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃに保持部１３の被係止部１３ｂ、１３ｂをそれぞれ嵌め込むことでプランジャＰが構成され、このプランジャＰでは、保持部１３の内面と磁性板１１の当接部１１ｃとの間の間隙Ｓ（図４（ｃ）参照）が連結ピン３を取り付けるために用いられることになる。
【００２２】
さらに、このプランジャＰには、図１（ａ），（ｂ）に示すように、電磁石装置１と、外部の部品との間に関係性を持たせるための部品として、例えば、後述する回路遮断器１００の引き外し部材６０３（図６参照）と連結するための連結ピン３と、後述する遠隔制御部６００の切り換えスイッチ６０２（図６参照）をオンオフするためのスイッチ押圧部８とが取り付けられる。ここで、連結ピン３は、図２（ａ）に示すように、長尺棒状に形成されており、その一端側には磁性板１０〜１２の板幅方向において保持部１３の縁部に係止されて連結ピン３の抜け止めとなる被係止部３ａが設けられている。スイッチ押圧部８は、図５に示すように、例えば合成樹脂を用いた樹脂成形品であって、重ね合わされた固定部１０ｂ〜１２ｂと嵌合する凹部８ａを左側面に有する略直方体状の本体部８ｂと、本体部８ｂの右側面に突設されて切り換えスイッチ６０２を押圧する凸部８ｃとを一体に備えている。
【００２３】
接極子２０は、図２（ａ）に示すように、例えば鉄板等の磁性材料製の板材を打ち抜き加工することにより矩形板状に形成されており、略中央部には、厚み方向で重ね合わされた固定部１０ａ〜１２ａを圧入するかしめ孔２０ａが設けられている。また、接極子２１は、接極子２０と同様に、例えば鉄板等の磁性材料製の板材を打ち抜き加工することにより矩形板状に形成されており、略中央部には、厚み方向で重ね合わされた固定部１０ｂ〜１２ｂを圧入するかしめ部２１ａが設けられている。これらのかしめ孔２０ａ，２１ａは、重ね合わされた固定部１０ａ〜１２ａ，１０ｂ〜１２ｂの外形寸法と同様若しくはやや小さい形状に形成されており、図１（ａ），（ｂ）並びに図４（ｃ）に示すように、固定部１０ａ〜１２ａを接極子２０のかしめ孔２０ａに、固定部１０ｂ〜１２ｂを接極子２１のかしめ孔２１ａにそれぞれ圧入してかしめ固定することで、磁性板１０〜１３を接極子２０，２１により結束することができるようにしている。
【００２４】
ところで、接極子２０をプランジャＰに取り付けた際には、図１（ｂ）並びに図３（ｂ）に示すように、プランジャＰにおける磁性板１０，１２と保持部１３との係止部分（被係止部１３ｂ，１３ｂがそれぞれ切欠１０ｃ，１２ｃに嵌め込まれている部分）が接極子２０のかしめ孔２０ａ内に位置するようになっている。そのため、プランジャＰの厚み方向においても保持部１３の被係止部１３ｂ，１３ｂが磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃから抜けないように抜け止めされ、これにより保持部１３と磁性板１０，１２とが外れないようにしている。
【００２５】
次に、電磁石ブロックＣＢについて説明する。この電磁石ブロックＣＢは、図４（ｄ）に示すように、接極子ブロックＢＫを左右方向（プランジャＰの左右方向）に移動自在に保持するコイルボビン４と、コイルボビン４に巻回されるコイルＬとで構成されている。ここで、コイルボビン４は、例えば合成樹脂を用いた樹脂成形品であって、図１（ａ），（ｂ）に示すように、接極子ブロックＢＫが左右方向に移動自在に貫挿される貫通孔４０ａを有するとともに、外周面にコイルＬが巻回される筒状の巻胴部４０と、巻胴部４０の左右両端部に設けられてコイルＬの位置決めを行う鍔部４１，４２とを一体に備えている。鍔部４１には、コイルＬと外部回路とを電気的に接続するための端子部４３，４４がインサートされており、これら端子部４３，４４には、コイルＬの両端部がそれぞれ絡げられる。また、鍔部４１には、後述するヨーク５の側板部５０ｂ，５１ｂが嵌合される凹所４１ａが設けられており、鍔部４２にも鍔部４１と同様に、後述するヨーク５の側板部５０ｃ，５１ｃが嵌合される凹所４２ａが設けられている。
【００２６】
ヨーク５は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、接極子ブロックＢＫ及び電磁石ブロックＣＢを上下左右で囲繞する形状のものであり、図５に示すように、電磁石ブロックＣＢの上側に取り付けられる上側ヨーク５０と、電磁石ブロックＣＢの下側に取り付けられる下側ヨーク５１とからなる。尚、上記の例では、ヨーク５は、電磁石ブロックＣＢを上下左右で囲繞する形状としているが、電磁石ブロックＣＢの全面を囲繞するような形状でもよく、状況に応じて適宜変更すればよい。
【００２７】
上側ヨーク５０は、例えば鉄板等の磁性材料製の板材を略コ字状に折曲することで形成され、電磁石ブロックＣＢの上面部を覆う長尺矩形状の平板部５０ａと、平板部５０ａの左右両端部から下方へ垂設された側板部５０ｂ，５０ｃとを一体に備えている。また、側板部５０ｂ，５０ｃには、それぞれ下端側が開口した切欠５０ｄ，５０ｅが形成されており、これら切欠５０ｄ，５０ｅは、後述する下側ヨーク５１の切欠５１ｄ，５１ｅとともに、接極子ブロックＢＫのプランジャＰのみを外方へ突出させる（接極子２０，２１は外方へ突出させない）孔部５Ａ，５Ｂを形成するようになっている。この上側ヨーク５０の平板部５０ａの下面には、直方体状の永久磁石６０が固着されており、さらに永久磁石６０の下面には、鉄板等の磁性材料製の板材から略Ｌ字状に形成されて永久磁石６０の磁路の一部となる補助ヨーク７０が固着されている。
【００２８】
下側ヨーク５１は、上側ヨーク５０と同様に鉄板等の磁性材料製の板材を略コ字状に折曲することで形成され、電磁石ブロックＣＢの下面部を覆う長尺矩形状の平板部５１ａと、平板部５１ａの左右両端部から上方へ垂設された側板部５１ｂ，５１ｃとを一体に備えている。また、側板部５１ｂ，５１ｃには、それぞれ上端側が開口した前述の切欠５１ｄ，５１ｅが形成されている。この下側ヨーク５１の平板部５１ａの上面には、直方体状の永久磁石６１が固着されており、さらに永久磁石６１の上面には、鉄板等の磁性材料製の板材から略Ｌ字状に形成されて永久磁石６１の磁路の一部となる補助ヨーク７１が固着されている。
【００２９】
以上の部材により本実施形態の電磁石装置１は構成されており、次にその組み立て方法について説明する。
【００３０】
まず、上述したように磁性板１０〜１２を厚み方向に重ね合わせるとともに、磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃに保持部１３の被係止部１３ｂ、１３ｂをそれぞれ嵌め込んでプランジャＰを形成する。このとき、図２（ｂ）に示すように、外側の磁性板１０，１２に生じるだれＢ１がプランジャの外側に向くように（かえりＢ２がプランジャの内側に向くように）、つまりは、外側の磁性板１０，１２の打ち抜き方向が対向するように、磁性板１０〜１２を重ね合わせれば、だれＢ１によって接極子２０，２１への圧入を行い易くなる。そして、このようにして形成したプランジャＰの左端部を接極子２０のかしめ孔２０ａに貫挿する（固定部１０ａ，１１ａ，１２ａを接極子２０のかしめ孔２０ａに圧入する）ことで、接極子２０をプランジャＰにかしめ固定し、この後に連結ピン３をプランジャＰの間隙ＳにプランジャＰの板幅方向から挿入する。
【００３１】
次に、プランジャＰを電磁石ブロックＣＢの左方からコイルボビン４の貫通孔４０ａに挿入し、プランジャＰの右端側をコイルボビン４から右方へ突出させる。この後に、プランジャＰの右端部を接極子２１のかしめ孔２１ａに貫挿する（固定部１０ｂ，１１ｂ，１２ｂを接極子２１のかしめ孔２１ａに圧入する）ことで、接極子２１をプランジャＰにかしめ固定する。次いで固定部１０ｂ，１１ｂ，１２ｂをスイッチ押圧部８の凹部８ａに嵌合することでスイッチ押圧部８をプランジャＰに取り付け、これにより図４（ｄ）に示すように、接極子ブロックＢＫが電磁石ブロックＣＢに取り付けられることになる。
【００３２】
最後に、上側ヨーク５０の側板部５０ｂ，５０ｃをコイルボビン４の鍔部４１，４２の凹所４１ａ，４２ａにそれぞれ嵌合するとともに、下側ヨーク５１の側板部５１ｂ，５１ｃをコイルボビン４の鍔部４１，４２の凹所４１ａ，４２ａにそれぞれ嵌合することで、ヨーク５を永久磁石６０，６１及び補助ヨーク７０，７１とともに電磁石ブロックＣＢに固定し、以上により図１（ａ），（ｂ）に示すような電磁石装置１が得られる。尚、ヨーク５の上側ヨーク５０と下側ヨーク５１とは、上側ヨーク５０の両側板部５０ｂ，５０ｃと、下側ヨーク５１の両側板部５１ｂ，５１ｃとが所定のギャップを隔てて対向するようにして配置されている。
【００３３】
以下に、電磁石装置１の動作について説明する。ここで、図１（ａ）に示すように、接極子２０が、プランジャＰの長手方向において接極子２０と対向するヨーク５の側板部５０ｂ，５１ｂに最も近接し、接極子２１が、プランジャＰの長手方向において接極子２１と対向するヨーク５の側板部５０ｃ，５１ｃから最も離間した状態が初期状態であるとする。この状態で、電磁石ブロックＣＢのコイルＬを通電した際には、電磁石ブロックＣＢが発生する磁場によって、接極子ブロックＢＫの接極子２１がヨーク５の右方の側板部５０ｃ，５１ｃに吸着される。
【００３４】
これにより接極子ブロックＢＫは右方へと移動し、図１（ｂ）に示すように、接極子２０が、側板部５０ｂ，５１ｂから最も離間し、接極子２１が、側板部５０ｃ，５１ｃに最も近接した状態となる。この後に、電磁石ブロックＣＢのコイルＬへの通電を停止して電磁石ブロックＣＢによる磁力が失われても、永久磁石６０，６１の磁力により、図１（ｂ）に示す接極子ブロックＢＫの停止位置において、永久磁石６０、補助ヨーク７０、接極子ブロックＢＫ、上側ヨーク５０、永久磁石６０からなる磁路と、永久磁石６１、補助ヨーク７１、接極子ブロックＢＫ、下側ヨーク５１、永久磁石６１からなる磁路とが形成され、これにより接極子ブロックＢＫの接極子２１がヨーク５に吸着された状態が維持される。
【００３５】
そして、電磁石ブロックＣＢのコイルＬに、上記の方向とは逆方向に電流を流すと、電磁石ブロックＣＢが発生する磁場によって、接極子ブロックＢＫの接極子２０がヨーク５の左方の側板部５０ｂ，５１ｂに吸着される。これにより接極子ブロックＢＫは左方へと移動し、図１（ｂ）に示す状態から図１（ａ）に示す初期状態へと戻ることになる。この後に、電磁石ブロックＣＢのコイルＬへの通電を停止して電磁石ブロックＣＢによる磁力が失われても、永久磁石６０，６１の磁力によって接極子ブロックＢＫの接極子２０がヨーク５に吸着された状態が維持される。
【００３６】
このように電磁石装置１は、コイルＬへの通電方向によって接極子ブロックＢＫの位置を図１（ａ）に示す状態と、図１（ｂ）に示す状態との２通りに変化させることができるのである。
【００３７】
以上述べた本実施形態の電磁石装置１によれば、磁性材料製の板材から打ち抜き形成した磁性板１０〜１２を厚み方向に複数（本実施形態では３枚）重ね合わせることでプランジャＰを形成しているので、従来のようにプランジャを一枚の板材から打ち抜き形成する場合に比べて厚みの薄い板材を用いることが可能となり、板材の打ち抜き形成時には板材の厚みが薄いほどだれ等が減少するから、従来に比べてプランジャのだれやかえりを減少させることができる。これによりだれを潰したり切除するための加工が必要なくなり、その結果、電磁石装置１の製造が容易に行えるようになる。加えて、だれの切除を行わなくて済むので、だれの切除によってプランジャの寸法が変化して製品毎に磁束のばらつきが生じることがなくなり、これにより電磁石装置１の性能が安定するようになる。
【００３８】
また、外側の磁性板１０，１２の左端部を連結する保持部１３の内面と、内側の磁性板１１の左端部に設けた当接部１１ｃとの間隙Ｓに連結ピン３を配設し、保持部１３と当接部１１ｃとで連結ピン３を狭持するようにしているので、連結ピン３が傾いたりせずに所定方向（本実施形態ではプランジャＰを構成する磁性板１０〜１２の沿面方向）に沿って配置されることになり、連結ピン３の配置位置が安定する。
【００３９】
さらに、保持部１３を磁性板１０〜１２と別部材としているから、磁性板１０〜１２の寸法設定によらずに保持部１３の寸法設定（板幅や板圧等）を自由に行えるようになり、これにより保持部１３の加工性を向上できる。しかも、保持部１３の被係止部１３ｂ，１３ｂを磁性板１０，１２の切欠１０ｃ，１２ｃにそれぞれ嵌め込むことでプランジャの厚み方向に交差する方向で保持部１３と磁性板１０，１２とが外れないようにするとともに、磁性板１０，１２と保持部１３との係止部分を接極子２０のかしめ孔２０ａ内に位置させることでプランジャＰの厚み方向においても保持部１３と磁性板１０，１２とが外れないようにしているから、保持部１３が磁性板１０，１２から外れてしまうことがない。また、このように保持部１３が強固に磁性板１０，１２の取り付けられることになるので、保持部１３のがたつきによって磁束にばらつきが生じることがなくなる。
【００４０】
一方、本実施形態の電磁石装置１は、上述したように図６に示すような回路遮断器１００に用いられるものであり、以下に回路遮断器１００について図６を参照して簡単に説明する。
【００４１】
回路遮断器１００は、連動ハンドルＨに連動してオンオフされる第１開閉機構部２００と、第２開閉機構部３００と、第１開閉機構部２００をオン状態に保持するラッチ機構部４００と、異常電流を検出した際にラッチ機構部４００によるラッチを解除して第１開閉機構部２００をオフ状態にする異常検出機構部５００と、遠隔制御により第２開閉機構部３００をオンオフする遠隔制御部６００と、これらを収納する器体７００とで構成されている。
【００４２】
器体７００は、例えば合成樹脂等を用いて長尺箱状に形成されており、器体７００の一端側（図６における右端側）には、商用電源等の電源（図示せず）に接続するための電源用端子７０１が設けられている。また、器体７００の他端側（図６における左端側）には、図示しない照明器具等の負荷の電源線が接続される鎖錠端子７０２、及び遠隔制御用の機器等と接続される外部端子７０３が設けられている。さらに器体７００には、第１開閉機構部２００用の連動ハンドルＨが設けられている。
【００４３】
第１開閉機構部２００は、固定接点２０１と、固定接点２０１に接離する可動接点２０２とを備え、可動接点２０２は、コイルスプリング２０３により固定接点２０１から離間する方向へ付勢されている。
【００４４】
第２開閉機構部３００は、第１開閉機構部２００の固定接点２０１に電気的に接続された固定接点３０１と、固定接点３０１に接離する可動接点３０２とを備え、可動接点３０２は、編組線８００を介して鎖錠端子７０２に電気的に接続されている。
【００４５】
ラッチ機構部４００は、連動ハンドルＨの操作に連動して第１開閉機構部２００の可動接点２０２をコイルスプリング２０３の付勢に抗して移動させ、可動接点２０２を固定接点２０１に接触させる押圧片４０１と、トーションスプリング４０２により付勢されて押圧片４０１の移動を規制し、押圧片４０１により可動接点２０２と固定接点２０１とが接触した状態を保持するラッチ片４０３と、ラッチ片４０３をトーションスプリング４０２の付勢に抗して回動させてラッチ片４０３による押圧片４０１の移動規制を解除し、コイルスプリング２０３の付勢により可動接点２０２を固定接点２０１から離間させるための引き外し片４０４とを備えている。
【００４６】
異常検出機構部５００は、編組線８０１を介して第１開閉機構部２００の可動接点２０２に電気的に接続されるとともに、編組線８０２を介して電源用端子７０１に電気的に接続されるバイメタル５０１を備えている。そして、過電流が流れてバイメタル５０１が加熱されてバイメタル５０１が変形した際には、ラッチ片４０３による押圧片４０１の移動規制を解除する方向へ引き外し片４０４を移動させるようになっている。
【００４７】
遠隔制御部６００は、電磁石装置１と、外部端子７０３に電気的に接続されて電磁石装置１のコイルＬに電力を供給する回路部６０１と、回路部６０１からコイルＬへの通電方向を切り換える切り換えスイッチ６０２と、第２開閉機構部３００の可動接点３０２を固定接点３０１から離間させる引き外し部材６０３とを備え、電磁石装置１のプランジャＰと引き外し部材６０３とが、連結ピン３により互いに回動自在に連結され、プランジャＰの右端側に設けられたスイッチ押圧部８の凸部８ｃは、切り換えスイッチ６０２に対向して配置されている。
【００４８】
以上述べた回路遮断器１００によれば、電源用端子７０１、編組線８０２、バイメタル５０１、編組線８０１、可動接点２０２、固定接点２０１、固定接点３０１、可動接点３０２、編組線８００、鎖錠端子７０２からなる電流経路に過電流が流れた際には、上述したようにバイメタル５０１が変形し、これにより押圧片４０１による可動接点２０２の押圧が解除され、これに伴なって可動接点２０２がスプリングコイル２０３の付勢により固定接点２０１から引き剥がされ、同時に連動ハンドルＨがオフ位置へと移動するようになっている。したがって、過電流が流れた際には、回路遮断器１００がオフとなり、回路の保護が図られることになる。そして、連動ハンドルＨを再びオン位置へと移動することによって押圧片４０１が可動接点２０２を押圧して可動接点２０２と固定接点２０１とが接触した状態となり、同時にラッチ機構部４００が再びセットされる。
【００４９】
一方、この回路遮断器１００は、遠隔制御によって回路遮断器１００のオンオフを切り換えることができるようになっており、次に遠隔制御による動作について説明する。電磁石装置１が図１（ａ）に示す初期状態である場合には、図６に示すように、第２開閉機構部３００はオン状態であり、切り換えスイッチ６０２はオフとなっているとする。この状態から、外部端子７０３に接続される遠隔制御用の機器（図示せず）を用いて回路部６０１を経由してコイルＬに所定方向に電流を流して、図１（ｂ）に示すように、電磁石装置１の接極子ブロックＢＫを右方へ移動させると、この接極子ブロックＢＫの移動に伴なって引き外し部材６０３が、可動接点３０２を固定接点３０１から離間させるように移動し、これにより第２開閉機構部３００がオフ、つまりは回路遮断器１００がオフとなる。尚、接極子ブロックＢＫが右方へ移動した際には、切り換えスイッチ６０２がスイッチ押圧部８により押圧されてオンとなり、回路部６０１からコイルＬへの通電方向が切り換えられるようになっている。
【００５０】
この後に、再度遠隔制御用の機器（図示せず）を用いて回路部６０１を経由してコイルＬに電流を流すと、切り換えスイッチ６０２がオンとなっているために、コイルＬには上記の場合とは反対方向に電流が流れ、電磁石装置１の接極子ブロックＢＫは左方へ移動することになる。この接極子ブロックＢＫの移動に伴なって引き外し部材６０３が、可動接点３０２を固定接点３０１に接触させるように移動し、これにより第２開閉機構部３００がオン、つまりは回路遮断器１００がオンとなる。尚、接極子ブロックＢＫが左方へ移動した際には、切り換えスイッチ６０２のスイッチ押圧部８による押圧が解除されてオフとなり、回路部６０１からコイルＬへの通電方向が再び切り換えられる。
【００５１】
したがって、この回路遮断器１００によれば、遠隔制御によって回路遮断器１００のオンオフを切り換えることができ、過電流が流れた際には自動的にオフとなって、電子機器を過電流から保護するのである。
【００５２】
尚、本実施形態の電磁石装置１を用いる機器としては、上記のようなリモートコントロール式の回路遮断器に限られるものではなく、この他に電磁継電器等、様々な機器に利用することができる。
【００５３】
また尚、本実施形態の電磁石装置１では、３枚の磁性板１０〜１２を重ね合わせてプランジャＰを構成しているが、さらに多くの磁性板１０〜１２を重ね合わせるようにしてもよいし、２枚の磁性板を重ね合わせるようにしてもよく、打ち抜き加工によるだれやかえりの影響をほとんど無視できる程度の厚みの磁性材料製の板材を用いて磁性板を形成するようにすればよい。また、磁性板やプランジャの形状も上記の例に限られるものではなく、用途に応じて様々な形状とすることができる。
【００５４】
（実施形態２）
上記の実施形態１では、プランジャＰの磁性板１０，１２に別部材からなる保持部１３を取り付けていたが、本実施形態では、図７（ａ），（ｂ）に示すように、プランジャＰの外側の磁性板と保持部とを連続一体としたことに特徴がある。尚、その他の構成は上記実施形態１と略同様であるから、同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
すなわち、本実施形態では、上記の磁性板１０，１２と保持部１３の代わりに、図８（ａ），（ｂ）に示すように、磁性板１０，１２及び保持部１３を連続一体に形成した形状の磁性板９を用いている。
【００５６】
さらに詳しく説明すると、この磁性板９は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、鉄板等の磁性材料製の板材を打ち抜き加工することにより長尺の矩形板状に形成されており、磁性板１０，１２に相当する平板部９０，９１と、保持部１３に相当する連結部９２とを一体に備えている。平板部９０の左端側には、図９（ａ）に示すように、接極子２１を取り付けるための固定部９０ａが左方に向けて一体に突設されるとともに、右端側には、接極子２０を取り付けるための固定部９０ｂが右方に向けて一体に突設されている。また、平板部９１は、平板部９０と略同形状のものであり、右端側には、接極子２１を取り付けるための固定部９１ａが右方に向けて一体に突設されるとともに、左端側には、接極子２０を取り付けるための固定部９１ｂが左方に向けて一体に突設されている。そして、連結部９２は、各平板部９０，９１の固定部９０ｂ，９１ｂ同士を一体に連結しており、その板幅は接極子２０のかしめ孔２０ａを挿通できる程度の大きさに設定している。尚、本実施形態では、固定部９０ａ，９１ａの形状を、上記の固定部１０ｂ，１２ｂと同形状とすることで、実施形態１のスイッチ押圧部８をそのまま用いることができるようにしている。
【００５７】
このような磁性板９は、図８（ｃ），（ｄ）に示すように、厚み方向で平板部９０，９１を対向させるとともに、平板部９０，９１間の間隔が磁性板１１の厚みと略同じ大きさとなるように連結部９２を略Ｕ字状に屈曲した形状で電磁石装置１に用いられる。このとき、磁性板９に生じるだれがプランジャの外側に向くように（かえりがプランジャの内側に向くように）磁性板９を屈曲すれば、だれによって接極子２０，２１への圧入を行い易くなる。
【００５８】
以下に、本実施形態の電磁石装置１の組み立て方法について説明する。
【００５９】
まず、上述したように屈曲した磁性板９の平板部９０，９１間に磁性板１１を配置することでプランジャＰを構成する。そしてプランジャＰの左端側の固定部９０ｂ，９１ｂ，１１ａを接極子２０のかしめ孔２０ａに圧入することで、接極子２０をプランジャＰにかしめ固定する。この後に接極子２０から左方へ突出された連結部９２に連結ピン３を保持させるのであるが、この作業は次のようにして行う。すなわち、Ｕ字状に屈曲された連結部９２の内面と磁性板１１の当接部１１ｃとの間隙ＳにプランジャＰの板幅方向から連結ピン３を挿入することで、連結ピン３を連結部９２に保持させるのである。
【００６０】
次に、プランジャＰを電磁石ブロックＣＢの左方からコイルボビン４の貫通孔４０ａに挿入し、プランジャＰの右端側をコイルボビン４から右方へ突出させる。この後に、プランジャＰの右端側の固定部９０ａ，９１ａ，１１ｂを接極子２１のかしめ孔２１ａに圧入することで、接極子２０をプランジャＰにかしめ固定し、次いで固定部９０ａ，９１ａ，１１ｂをスイッチ押圧部８の凹部８ａに嵌合して、スイッチ押圧部８をプランジャＰに取り付け、これにより図９（ｂ）に示すように、接極子ブロックＢＫが電磁石ブロックＣＢに取り付けられることになる。
【００６１】
最後に、上側ヨーク５０の側板部５０ｂ，５０ｃをコイルボビン４の鍔部４１，４２の凹所４１ａ，４２ａにそれぞれ嵌合するとともに、下側ヨーク５１の側板部５１ｂ，５１ｃをコイルボビン４の鍔部４１，４２の凹所４１ａ，４２ａにそれぞれ嵌合することで、ヨーク５を永久磁石６０，６１及び補助ヨーク７０，７１とともに電磁石ブロックＣＢに固定し、これにより電磁石装置１が得られる。尚、ヨーク５の上側ヨーク５０と下側ヨーク５１とは、上側ヨーク５０の両側板部５０ｂ，５０ｃと、下側ヨーク５１の両側板部５１ｂ，５１ｃとが所定のギャップを隔てて対向するようにして配置されている。
【００６２】
尚、電磁石装置１の動作については、上記の実施形態１と同様であるから、説明を省略する。
【００６３】
以上述べた本実施形態の電磁石装置１によれば、磁性材料製の板材から打ち抜き形成した後にＵ字状に折曲した磁性板９と磁性板１１とを厚み方向に重ね合わせることでプランジャＰを形成しているので、上記の実施形態１と同様に、電磁石装置１の製造が容易に行え、しかも性能を安定させることができる。
【００６４】
また、Ｕ字状に屈曲した磁性板９の連結部９２の内面と、内側の磁性板１１の左端部に設けた当接部１１ｃとの間に連結ピン３を配設し、連結部１３と当接部１１ｃとで連結ピン３を保持するようにしているので、連結ピン３が傾いたりせずに所定方向（本実施形態ではプランジャＰを構成する磁性板９，１１の沿面方向）に沿って配置されるので、連結ピン３の配置位置が安定する。
【００６５】
さらに、本実施形態によれば、上記実施形態１では磁性板と別体となっていた保持部１３を磁性板と一体化しているから、部品点数及び組立工数を少なくすることができ、これによりさらに電磁石装置１の製造を容易に行えるようになる。
【００６６】
勿論、本実施形態の電磁石装置１も上記の実施形態１同様、図６に示す回路遮断器１００に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態１の電磁石装置の概略断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）の状態からプランジャが移動した状態を示す概略断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の実施形態１の接極子ブロックの分解斜視図であり、（ｂ）は、接極子ブロックのプランジャの説明図である。
【図３】（ａ）は、本発明の実施形態１の接極子ブロックの側面図であり、（ｂ）は、同上の下面図であり、（ｃ）は、同上の左面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の実施形態１の磁性板の一例を示す上面図であり、（ｂ）は、同上の左面図であり、（ｃ）は、接極子ブロックの斜視図であり、（ｄ）は、電磁石装置の要部の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１の電磁石装置の分解斜視図である。
【図６】本発明の電磁石装置を用いたリモートコントロール式回路遮断器の概略断面図である。
【図７】（ａ）は、本発明の実施形態２の接極子ブロックの斜視図であり、（ｂ）は、同上の他方の斜視図である。
【図８】（ａ）は、本発明の実施形態２の磁性板の一例を示す上面図であり、（ｂ）は、同上の左面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）の磁性板を折曲した状態を示す斜視図であり、（ｄ）は、同上の左面図である。
【図９】（ａ）は、本発明の実施形態２の接極子ブロックの分解斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態２の電磁石装置の要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００６８】
１    電磁石装置
１０〜１２  磁性板
２０，２１  接極子
５    ヨーク
６０，６１  永久磁石
ＢＫ  接極子ブロック
ＣＢ  電磁石ブロック
Ｐ  プランジャ
【図１】
2007059843.tif 000003
【図２】
2007059843.tif 000004
【図３】
2007059843.tif 000005
【図４】
2007059843.tif 000006
【図５】
2007059843.tif 000007
【図６】
2007059843.tif 000008
【図７】
2007059843.tif 000009
【図８】
2007059843.tif 000010
【図９】
2007059843.tif 000011