(57)【要約】      （修正有）【課題】  輝度の低下を少なくし、かつリペアー（修復作業）性、組立作業性を悪くしないためのセパレータ付き遮光片面テープの提供と、その貼付方法及び両面発光型面光源装置を提供すること。【解決手段】  両面発光型面光源装置において、サブ液晶表示装置側の光学部材の下側に、光学シート側が非粘着性反射部材である遮光片面テープとシャーシを組み合わせた蓋をする構造とする。セパレータ付き遮光片面テープは、非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置された３層構造をなし、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブを形成したセパレータ付き遮光片面テープとする。【選択図】  図１
2007026842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
光入射面と該光入射面から入射された光を面状に出射する光出射面とを有する導光板と、
該導光板の光入射面に向け光を出射する光源と、
前記導光板の表面側、裏面側に配置される光学部材と、
少なくとも前記導光板、光源、光学部材を収納するケースと、
前記導光板からの出射光を外部に出射する開口を有し前記ケースの底部を覆うよう係合するシャーシと、
該シャーシの底部内面に配置される遮光片面テープとで構成される両面発光型面光源装置において、
前記遮光片面テープは、前記導光板側を非粘着性の反射部材とし、前記シャーシ側を遮光性の粘着部材としたことを特徴とする両面発光型面光源装置。
【請求項２】
非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置された３層構造をなし、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブを形成したことを特徴とするセパレータ付き遮光片面テープ。
【請求項３】
非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置された３層構造をなし、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブを形成したセパレータ付き遮光片面テープを、
少なくとも、
ベースセパレータから、遮光片面テープとセパレータとを一緒に剥離する工程と、
セパレータ１とセパレータ２との境界線を山折りして癖付けする工程と、
セパレータ１に形成された剥離用タブをつまんでセパレータ１を剥離する工程と、
遮光片面テープの遮光性粘着部材面側をシャーシ内面に配置する工程と、
セパレータ１が剥離された遮光性粘着部材面をシャーシ内面に貼付する工程と、
貼付した部分以外の遮光片面テープとセパレータ２、３を起立させる工程と、
セパレータ２に形成された剥離用タブを剥離してミシン目に沿って癖付けする工程と、
セパレータ３に形成された剥離用タブをつまんでセパレータ３を剥離する工程と、
セパレータ２の剥離用タブをシャーシに形成された開口を通過させる工程とでシャーシに貼付することを特徴とする遮光片面テープ貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面発光型面光源装置、それに使用するセパレータ付き遮光片面テープ及びその貼付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示素子として液晶表示素子を使用した携帯電話が普及している。最近は液晶表示素子を２つ使用し、一方をメイン液晶表示装置、他方をサブ液晶表示装置とした携帯電話が増えている。当初は液晶表示装置毎に面光源装置が使われていたが、面光源装置の導光板を共用するものが出てきている。（例えば、特許文献１）
【０００３】
図１４は、従来技術による、サイドライト型両面発光型面光源（バックライト）を用いた液晶表示装置の基本構造を示す分解斜視図であり、図１５は図１４の矢視Ａ方向から見た組立断面の模式図である。
１は光源で、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）である。前記光源１はフレキシブル基板６上に実装されており、前記光源１が実装された該フレキシブル基板６は、両面テープ７で前記光源１が導光板４の側端部（光入射面）に位置するように導光板４に固定されている。
【０００４】
５はケースで、ケース５の底部内側に光学部材３ａが配置され、該光学部材３ａの上に前記導光板４が配置されている。該導光板４の光入射面側には前記光源１が配置され、該導光板４の上には光学部材３が配置されている。更にその上には遮光両面テープ８を介して液晶表示装置１１（以下メイン液晶表示装置という）が配置されている。ケース５の底部外側には液晶表示装置１２（以下サブ液晶表示装置という）が配置されている。
【０００５】
前記光学部材３、３ａは数種のシート状部材が積層されたもので、図１４および図１５においては、導光板４のメイン液晶表示装置１１側には下から拡散シート、縦プリズムシート、横プリズムシートの順に積層され配置されている。サブ液晶表示装置１２側には上から拡散シート、縦プリズムシート、横プリズムシートの順に積層され配置されている。
【０００６】
遮光両面テープ８は、一般には、基材としてのＰＥＴフィルムと、このＰＥＴフィルムの一方の面に形成された遮光層と、これらＰＥＴフィルム及び遮光層を挟むように配置された第１の接着層及び第２の接着層とから構成される。液晶表示装置用遮光シートは、遮光性両面接着テープを挟むように第１の離形シート及び第２の離形シートが配置されて構成される。液晶表示装置用遮光シートは、液晶表示装置とバックライトとを貼り合わせる製造工程中に用いられ、遮光性両面接着テープの状態で液晶パネルとバックライトとは貼り合わされる。（例えば、特許文献２）接着層に遮光部材を含ませた遮光両面テープも開発されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１５１３４２号公報
【特許文献２】特開２００２−９８９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記両面発光型面光源装置は、１つの光源で導光板の両面からそれぞれの液晶表示装置に光を供給するので、輝度の低下や複雑な構造からくるリペアー（修復作業）性の悪化などの課題があった。
【０００９】
本発明は、１つの光源で両面を発光できる構造の面光源装置としながらも、輝度の低下を少なくし、かつリペアー（修復作業）性、組立作業性を悪くしないためのセパレータ付き遮光片面テープの提供と、その貼付方法及び両面発光型面光源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
少なくとも、光入射面と該光入射面から入射された光を面状に出射する光出射面とを有する導光板と、該導光板の光入射面に向け光を出射する光源と、前記導光板の表面側、裏面側に配置される光学部材と、
少なくとも前記導光板、光源、光学部材を収納するケースと、
前記導光板からの出射光を外部に出射する開口を有し前記ケースの底部を覆うよう係合するシャーシと、該シャーシの底部内面に配置される遮光片面テープとで構成される両面発光型面光源装置において、前記遮光片面テープは、前記導光板側を非粘着性の反射部材とし、前記シャーシ側を遮光性の粘着部材とした両面発光型面光源装置とする。
【００１１】
前記遮光片面テープには、非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置され、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブが形成されたセパレータ付き遮光片面テープを使用した両面発光型面光源装置とする。
【００１２】
非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置された３層構造をなし、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブを形成したセパレータ付き遮光片面テープとする。
【００１３】
非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置された３層構造をなし、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブを形成したセパレータ付き遮光片面テープを、
少なくとも、
ベースセパレータから、遮光片面テープとセパレータとを一緒に剥離する工程と、セパレータ１とセパレータ２との境界線を山折りして癖付けする工程と、セパレータ１に形成された剥離用タブをつまんでセパレータ１を剥離する工程と、遮光片面テープの遮光性粘着部材面側をシャーシ内面に配置する工程と、セパレータ１が剥離された遮光性粘着部材面をシャーシ内面に貼付する工程と、貼付した部分以外の遮光片面テープとセパレータ２、３を起立させる工程と、セパレータ２に形成された剥離用タブを剥離してミシン目に沿って癖付けする工程と、セパレータ３に形成された剥離用タブをつまんでセパレータ３を剥離する工程と、セパレータ２の剥離用タブをシャーシに形成された開口を通過させる工程とでシャーシに貼付する遮光片面テープ貼付方法とする。
【発明の効果】
【００１４】
遮光片面テープの導光板側を非粘着性の反射部材として配置することにより、該反射部材に当たる光を反射させて再利用できることで、輝度の低下を抑える効果がある。
【００１５】
遮光性粘着部材側をシャーシ内側面に貼り付けることで、リペアー時にはシャーシと遮光片面テープが一体の構造となって取り外しすることができ、リペアー性が良くなる。また、前記遮光片面テープは反射部材側を非粘着としたことで、高額な光学シートに糊が付着したり、剥離の際に光学シートを傷めることがなく、容易にリペアー作業ができる。
【００１６】
前記遮光片面テープは、そのセパレータを特殊な分割構造にして一体部品化（セパレータ付き遮光片面テープ）することで、セパレータのみ別部品としなくてすみ、部品点数の削減による組立作業性向上やコスト低減効果が生まれる。また、必要なセパレータは剥離しないで後工程まで付けておけるので、後工程で別部品としてセパレータを貼り付けなくとも良く、途中の作業工程におけるゴミ付着防止などの防塵効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
両面発光型面光源装置において、サブ液晶表示装置側の光学部材の下側に、光学シート側が非粘着性反射部材である遮光片面テープとシャーシを組み合わせた蓋をする構造とする。遮光片面テープには、非粘着性反射部材に接する面にベースセパレータが配置され、遮光性粘着部材と接する面にセパレータが配置された３層構造をなし、セパレータは、セパレータ１とセパレータ２とセパレータ３の３分割に分離できる構造を有し、セパレータ１には剥離用タブ、セパレータ２には剥離用タブと該タブを起こしやすくするミシン目、セパレータ３には、剥離用タブが形成されたセパレータ付き遮光片面テープとする。遮光片面テープの貼付方法は、ベースセパレータから、遮光片面テープとセパレータとを一緒に剥離する工程と、セパレータ１とセパレータ２との境界線を山折りして癖付けする工程と、セパレータ１に形成された剥離用タブをつまんでセパレータ１を剥離する工程と、遮光片面テープの遮光性粘着部材面側をシャーシ内面に配置する工程と、セパレータ１が剥離された遮光性粘着部材面をシャーシ内面に貼付する工程と、貼付した部分以外の遮光片面テープとセパレータ２、３を起立させる工程と、セパレータ２に形成された剥離用タブを剥離してミシン目に沿って癖付けする工程と、セパレータ３に形成された剥離用タブをつまんでセパレータ３を剥離する工程と、セパレータ２の剥離用タブをシャーシに形成された開口を通過させる工程とでシャーシに貼付する遮光片面テープ貼付方法とする。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の第一実施例で、両面発光型面光源装置を示す分解斜視図である。図２は、図１の矢視Ａ方向から見た断面図である。従来の構成と同様の部分については同一の符号を用いて説明する（以下、同様）。１は光源で、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）である。光源１はフレキシブル基板６上に実装されており、前記光源１が実装されたフレキシブル基板６は、両面テープ７で光源１が導光板４の側端部（光入射面）側に位置するように固定されている。
【００１９】
５’は額縁状のケースで、ケース５’の底部を覆うようにシャーシ１０が配置され、該シャーシ１０にはサブ液晶表示装置（不図示）へ入光できるように開口部（穴）１０ｂが設けられている。前記シャーシ１０の底部内側には遮光片面テープ９が配置されている。遮光片面テープ９は片面が遮光性粘着部材で他面が非粘着性反射部材で形成されている。前記遮光片面テープ９はシャーシ１０側が遮光性粘着部材になるように貼り付けられている。遮光片面テープ９の非粘着性反射部材側には光学部材３ａが配置され、該光学部材３ａの上には前記導光板４が配置されている。前記導光板４の上部には更に光学部材３が配置される。光学部材３、３ａは、例えば、導光板４の光出射面側から拡散シート、縦プリズムシート、横プリズムシートの順に各シート状部材が積層されて成るものである。
【００２０】
前記構成の両面発光型面光源装置において、光源１から出射された光は、導光板４の表面、光学部材３、３ａ、更には遮光片面テープ９の反射部材で反射されながら導光板４内を通過する。導光板４から立ち上げられ光学部材３、３ａを通過した光は、出射方向が整えられ、シャーシ１０に形成された開口部１０ｂ、遮光両面テープ８が有する開口部発光エリア８ａから両面発光型面光源装置外部へ出射される。
【００２１】
図３はセパレータ付き遮光片面テープを示す正面図であり、図４は前記セパレータ付き遮光片面テープのＡ−Ａ断面図である。図４に示すように、前記遮光片面テープ９には、その非粘着性反射部材側と接する側にベースセパレータ１７が配置され、遮光性粘着部材側にはセパレータ１３が配置された３層構造になっている。  前記セパレータ１３は、セパレータ１（剥離１）１４とセパレータ２（剥離２）１５とセパレータ３（剥離３）１６の３分割に分離できる構造になっている。図５は、セパレータ１（剥離１）１４の形状を示す図である。前記セパレータ１（剥離１）１４には、剥す時に指でつまむ部位に該当するタブ１４ａがある。図６は、セパレータ２（剥離２）１５の形状を示す図である。前記セパレータ２（剥離２）１５には、剥す時に指でつまむ部位に該当するタブ１５ａと該タブ１５ａを起こしやすくする為に設けたミシン目１５ｂがある。図７は、セパレータ３（剥離３）１６の形状を示す図である。前記セパレータ３（剥離３）１６には、剥す時に指でつまむ部位に該当するタブ１６ａがある。また、遮光片面テープ９をシャーシ１０の内側に貼り付け時に、横方向の位置規制の役割をもつ辺１６ｂと、縦方向の位置規制の役割をもつ辺１６ｃがある。
【００２２】
図８〜図１３は、前記遮光片面テープ９を前記シャーシ１０に貼り付ける為の作業手順図である。図８に示すように、遮光片面テープ９とセパレータ１３とを一緒に、ベースセパレータ１７から剥がす。この時、遮光片面テープ９の遮光性粘着部材９ａ側はセパレータ１３に付着している。そして、セパレータ１（剥離１）１４とセパレータ３（剥離３）１６との境界線１８で山折りして癖付けしておく。
図９に示すように、セパレータ１（剥離１）１４のタブ１４ａを指でつまんでゆっくり剥す。
図１０に示すように、遮光片面テープ９の非粘着性反射部材９ｂ側を上に向けて、前記シャーシ１０の曲げ内面上に配置する。このとき、前記セパレータ３（剥離３）１６の左右のタブ１６ａが、前記シャーシ１０の側面曲げに設けられたスリット１０ａに精度良く収まるように配置する。セパレータ３（剥離３）１６の左右の辺１６ｂがシャーシ１０の側面曲げ内側に入ることで、横方向の位置合わせ基準辺となっている。同様に図１０で、タブ１６ａの上下の辺１６ｃがシャーシ１０の前記スリット１０ａ内に入ることで、縦方向の位置合わせ基準辺となっている。
図１１に示すように、遮光片面テープ９の遮光性粘着部材９ａがむき出しになっている部分の裏面（非粘着性反射部材側）９ｂをゆっくりと押さえつけて、むき出しになっている遮光性粘着部材側９ａをシャーシ１０の曲げ内面にしっかりと貼り付ける。この時、セパレータ１（剥離１）１４を剥離した以外の部位はまだシャーシ１０の内面に貼り付けられていない状態である。
次に図１２に示すように、前述貼付部以外をめくり上げた状態にし、セパレータ２（剥離２）１５のタブ１５ａのみを指でつまんで起こし、ミシン目１５ｂでしっかりと癖付けしておく。それから、セパレータ３（剥離３）１６のタブ１６ａを指でつまんでゆっくりと剥す。この時、セパレータ２（剥離２）１５が一緒に剥れてしまわないように注意する。セパレータ３（剥離３）１６を剥してむき出しになった遮光性粘着部材９ａ側をゆっくりと倒してシャーシ１０の内面に貼り付ける。この時、セパレータ２（剥離２）１５のタブ１５ａは、シャーシの穴の中を確実に通すように注意することとする。前記タブ１５ａをシャーシ１０の穴の中に通すことでセパレータ２（剥離２）１５は剥離されないで後工程まで付いていく。これによりセパレータ２（剥離２）１５を別部品として最終工程で追加せずにすみ、サブ液晶表示装置側の発光領域を最終出荷工程まで保護することができる。
最後に図１３に示すように、シャーシ１０と遮光片面テープ９とが一体の蓋構造となった状態になる。
この状態で、シャーシ１０をケース５’の底部を覆うようにセットする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一実施例で、両面発光型面光源装置を示す分解斜視図
【図２】図１の矢視Ａ方向から見た断面図
【図３】セパレータ付き遮光片面テープを示す正面図
【図４】図３に示すセパレータ付き遮光片面テープのＡ−Ａ断面図
【図５】セパレータ１の形状を示す図
【図６】セパレータ２の形状を示す図
【図７】セパレータ３の形状を示す図
【図８】遮光片面テープシャーシに貼り付ける為の作業手順図
【図９】遮光片面テープシャーシに貼り付ける為の作業手順図
【図１０】遮光片面テープシャーシに貼り付ける為の作業手順図
【図１１】遮光片面テープシャーシに貼り付ける為の作業手順図
【図１２】遮光片面テープシャーシに貼り付ける為の作業手順図
【図１３】遮光片面テープシャーシに貼り付ける為の作業手順図
【図１４】従来技術による、サイドライト型両面発光型面光源（バックライト）を用いた液晶表示装置の基本構造を示す分解斜視図
【図１５】図１４の矢視Ａ方向から見た組立断面の模式図
【符号の説明】
【００２４】
１      光源
３      光学部材
３ａ    光学部材
４      導光板
５      ケース
５’    ケース
６      フレキシブル基板
７      両面テープ
８      遮光両面テープ
８ａ    開口部発光エリア
９      遮光片面テープ
９ａ    遮光片面テープの遮光性粘着部材
９ｂ    遮光片面テープの非粘着性反射部材
１０      シャーシ
１０ａ    スリット
１０ｂ  開口部
１１      液晶表示装置
１２      液晶表示装置
１３      セパレータ
１４      セパレータ１（剥離１）
１４ａ    タブ
１５      セパレータ２（剥離２）
１５ａ    タブ
１５ｂ    ミシン目
１６      セパレータ３（剥離３）
１６ａ    タブ
１６ｂ    辺
１６ｃ    辺
１７      ベースセパレータ
１８      境界線
【図１】
2007026842.tif 000003
【図２】
2007026842.tif 000004
【図３】
2007026842.tif 000005
【図４】
2007026842.tif 000006
【図５】
2007026842.tif 000007
【図６】
2007026842.tif 000008
【図７】
2007026842.tif 000009
【図８】
2007026842.tif 000010
【図９】
2007026842.tif 000011
【図１０】
2007026842.tif 000012
【図１１】
2007026842.tif 000013
【図１２】
2007026842.tif 000014
【図１３】
2007026842.tif 000015
【図１４】
2007026842.tif 000016
【図１５】
2007026842.tif 000017