(57)【要約】【課題】  内容物が減った場合に、手提げケースに変形できる段ボールケースを提供することを目的とする。【解決手段】  ラップアラウンド式の段ボールケース１において、各側面間の境界線上には一方のサイドフラップ面側のサイドフラップの基端から、もう一方のサイドフラップ側に向けて４つの側面の境界および側面と接着片との境界に沿って、所定位置まで切込み９〜１２が形成されている。幅広の側面又はこの側面に連接したサイドフラップ部中の該所定位置から該サイドフラップの先端までの間に、手提げ孔用加工部７,８が設けられている。該手提げ孔用加工部７,８は、幅広の側面の幅方向のほぼ中央位置に設けられている。【選択図】図５
2007106477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅広側面と幅狭側面を交互に連接した４つの側面と接着片、各側面の上下各辺に連接されたサイドフラップを備えるラップアラウンド式の段ボールケースにおいて、
各側面間の境界線上には一方のサイドフラップ面側のサイドフラップの基端から、もう一方のサイドフラップ側に向けて４つの側面の境界および側面と接着片との境界に沿って、所定位置まで切込みが形成され、
幅広の側面又はこの側面に連接したサイドフラップ部中の該所定位置から該サイドフラップの先端までの間に、手提げ孔用加工部が設けられ、
該手提げ孔用加工部は、幅広の側面の幅方向のほぼ中央位置に設けられたことを特徴とする、段ボールケース。
【請求項２】
該切込みの端部が曲線的にかつ該側面の内側に向かって折り返された請求項１記載の段ボールケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手提げケースに変形可能な段ボールケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、段ボールケースを容易に運ぶことを目的として、手提げつきの段ボールケースが種々提案されている（例えば特許文献１参照）。このような段ボールケースの多くは、あらかじめ形成されている切込みに沿って段ボールケースの一部を切離し、その切離した部分を組み立てることで手提げ部分が形成されるという構造である。そして、これらは組み立ての際に内容物がケースの外に出ないように工夫がなされている。
【特許文献１】実開平５−７６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のとおり、従来の手提げを備える段ボールケースは、密封前の持ち運びを想定して提案されているものばかりである。ところが、段ボールケースの内容物が缶ジュース等の比較的重い物である場合、未開封状態で手提げを用いると、内容物全ての重さが手の一部に集中してかかり、結果として手に大きな負担がかかってしまう。この場合、段ボールケースを両手で持つ方が、手全体としては負担が少なくなる。
【０００４】
このように、内容物が重い場合には開封前にはあまり必要が無く、逆に開封後に手提げが重要な役割を果す場合が多い。例えば、段ボールケース内の缶ジュースを自動販売機に投入して一部の缶ジュースが段ボールケースに残った場合や、一箱程ではないが比較的多量の缶ジュースを購入する場合には、内容物が軽くなるため、あまり手に負担をかけずに手提げを利用できる。
【０００５】
そこで本発明は、内容物が減った場合に、手提げケースに変形できる段ボールケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、本願発明にかかる段ボールケースによって、解決することができる。つまり、幅広側面と幅狭側面を交互に連接した４つの側面と接着片、各側面の上下各辺に連接されたサイドフラップを備えるラップアラウンド式の段ボールケースにおいて、各側面間の境界線上には一方のサイドフラップ面側のサイドフラップの基端から、もう一方のサイドフラップ側に向けて４つの側面の境界および側面と接着片との境界に沿って、所定位置まで切込みが形成され、幅広の側面又はこの側面に連接したサイドフラップ部中の該所定位置から該サイドフラップの先端までの間に、手提げ孔用加工部が設けられ、該手提げ孔用加工部は、幅広の側面の幅方向のほぼ中央位置に設けられたことを特徴とする。
【０００７】
かかる構造によれば、内容物が減ると、通常の段ボールケースから手提げケースに変形することができる。また、段ボールケース自体もコンパクトになり、取り扱いが容易になる。
【０００８】
上記段ボールケースにおいて、該切込みの端部が曲線的にかつ該側面の内側に向かって折り返されるようにしてもよい。かかる構造によれば、切込みの端部から段ボールケースが破れるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、内容物が減少した場合に、手提げケースに変形できる段ボールケースを提供することができる。よって、内容物が残った場合の段ボールケースの取り扱いが容易になる。更に、残った内容物が段ボールケースから転がり出ることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本願発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
本実施形態では、３０本の缶ジュースを包装するラップアラウンド式の段ボールケースの場合を例にとって説明する。なお、ラップアラウンド式は缶ジュース等の包装に広く使用される段ボールケースの組み立て方式である。
【００１２】
はじめに本実施形態に係る段ボールケース１の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る段ボールケース１の展開図である。つまり、図１は本実施形態に係る段ボールケース１のもととなる段ボールケースシートの平面図である。
【００１３】
段ボールケースシートは、天板２（幅広側面）、背板３（幅狭側面）、底板４（幅広側面）、前板５（幅狭側面）およびラウンドフラップ６（接着片）の順で一の方向（以下、この方向を「幅方向」と呼ぶ。）に連続的に結合することにより形成されている。また、天板２、背板３、底板４及び前板５の幅方向と紙面上で直交する方向（以下、この方向を「長手方向」と呼ぶ。）の両端にサイドフラップ２ａ〜５ａ、２ｂ〜５ｂが結合されている。
【００１４】
天板２及び底板４には手提げ孔用加工部７、８が形成されている。手提げ孔用加工部７は略楕円形であり、２つの直線部７ａ、７ｂと２つの半円部７ｃ、７ｄから成る。直線部７ａは、天板２とサイドフラップ２ａとの境界線上に位置する。直線部７ａと天板２とは結合されているが、半円部７ａ、７ｂ及び直線部７ｂは直線部７ｂの一部を残して天板２から切離されている。つまり、手提げ孔用加工部７は、直線部７ａと、直線部７ｂの一部でのみ天板２と結合されている。また、手提げ孔用加工部８は手提げ孔用加工部７と同様の構成で底板４と結合している。
【００１５】
本実施例では手提げ孔用加工部７、８は天板２及び底板４に形成されているが、必ずしも天板２や底板４に形成する必要はない。例えば、サイドフラップ２ａ、４ａの長手方向の長さが大きいような場合には、サイドフラップ２ａ、４ａに手提げ孔用加工部７、８が形成されても良い。後述のように手提げ孔用加工部７と手提げ孔用加工部８とを合せる必要があるため（図５参照）、手提げ孔用加工部７、８は、切込みの端部９ａ〜１２ａよりもサイドフラップ２ａ〜５ａの基端に近い個所に形成されることが望ましい。また、天板２及び底板４とサイドフラップ２ａ、４ａとの境界上に、手提げ孔用加工部７、８が形成されることが最も好ましい。
【００１６】
また、手提げ孔用加工部７、８は、幅広の側面の幅方向のほぼ中央位置に設けられることが好ましい。
【００１７】
また、少なくとも、背板３の幅方向の長さの２分の１の長さよりも、切込みの端部９ａ〜１２ａから直線部７ｂ、８ｂまでの長手方向距離の方が大きくなるように、手提げ孔用加工部７、８が天板２や底板４に形成される必要がある。
【００１８】
手提げ孔用加工部の大きさは、幅が7ｃｍ〜15ｃｍで高さが2.5ｃｍ〜7ｃｍであることが好ましく、幅が9ｃｍ〜12ｃｍで高さが3ｃｍ〜5ｃｍであることがより好ましい。
【００１９】
天板２と背板３、背板３と底板４、底板４と前板５及び前板５とアラウンドラップ６の間には、それぞれ切込み９〜１２が形成されている。各切込み９〜１２の長さは同じであり、サイドフラップ２ａ〜５ａの基端から所定位置まで形成されている。本実施形態では天板２、背板３、底板４及び前板５の長手方向の長さで３分の１まで切込みが形成されている。また、切込み９〜１２は、いわゆるジッパー加工がされている。ただし、切込みは、容易に切断可能な他の公知の方法によって加工されていても良い。
【００２０】
なお、切込み９〜１２をあまり長くすると、段ボールケース１の製函後に必要以上に段ボールケース１が切り取られて内容物が飛び出る場合もあり、また、段ボールケース１全体としての耐圧強度が弱くなる。よって、切込み９〜１２の長さは、天板２等の長手方向の長さの半分以下であることが望ましい。また、内容物の取りやすさを考慮すると切込みの長さは天板２等の長さの３分の１以上または背板３や前板５の幅以上であることが望ましい。
【００２１】
切込みの端部９ａ〜１２ａは、曲線的にかつ天板２、背板３、底板４、前板５またはアラウンドフラップ６の内側に向かって折り返されている。図１では、切込みの端部９ａ〜１２ａは、折り返し部分が繋がっているため、Ｕ字の形状となっている。
【００２２】
図１の一点鎖線は折込み線を表している。具体的には、天板２、背板３、底板４、前板５及びアラウンドラップ６の各間、天板２、背板３、底板４及び前板５とサイドフラップ２ａ〜５ａ、２ｂ〜５ｂとの間、切込みの端部９ａ〜１２ａをつなぐ直線上並びに手提げ孔用加工部７、８を構成する直線７ｂ、８ｂの直線上の一部に折込み線が形成されている。折込み線上は容易に折込められるような折込み加工がなされている。
【００２３】
天板２と底板４のサイドフラップ２ａ、２ｂ、４ａ、４ｂは、長手方向外側に突出する凸部２ｃ、２ｄ、４ｃ、４ｄを有する。サイドフラップ４ａ、４ｂの凸部４ｃ、４ｄは、それぞれサイドフラップ４ａ、４ｂの幅方向の中心位置にある。つまり、凸部４ｃ、４ｄから底板４の前板５側の辺までの幅方向距離Ｗ４と、底板４の背板３側の辺までの幅方向距離Ｗ３とは同じである。一方、サイドフラップ２ａ、２ｂの凸部２ｃ、２ｄは、それぞれサイドフラップ２ａ、２ｂの幅方向の中心位置には無く、わずかに背板３側に寄った位置にある。本実施形態では、凸部２ｃ、２ｄから天板２の背板３と接する辺までの幅方向距離Ｗ２は、天板２の背板３とは反対側の辺までの幅方向距離Ｗ１よりも２ｍｍ小さい。なお、凸部４ｃ、４ｄから底板４の背板３に接する辺までの幅方向距離Ｗ３と、凸部４ｃ、４ｄから底板４の前板５側の辺までの幅方向距離Ｗ４とは同じである。
【００２４】
さらに、サイドフラップ２ａ、２ｂの基端から、凸部２ｃ、２ｄの長手方向外側の端部までの距離は幅方向において一様ではない。具体的には、サイドフラップ２ａ、２ｂの基端から、凸部２ｃ、２ｄの長手方向外側の端部までの長手方向距離のうち、背板３側における長手方向距離Ｄ２よりも背板３と反対側における長手方向距離Ｄ１の方が長い。より具体的には、長手方向距離Ｄ１は長手方向距離Ｄ２より１ｍｍ長い。同様にサイドフラップ４ａ、４ｂの基端から、凸部４ｃ、４ｄの長手方向外側の端部までの距離のうち、前板５側における長手方向距離Ｄ４よりも背板３側における長手方向距離Ｄ３の方が長く、その差は１ｍｍである。
【００２５】
このように、サイドフラップ２ａ、２ｂ、４ａ、４ｂが左右対称の形状でないのは、高速製函機等による段ボールケース１の組み立てでは、段ボールケース１にわずかな歪みが生じるからである。
【００２６】
本実施形態に係る段ボールケース１の組み立て方法は、通常のラップアラウンド式段ボールケースと同じであるが、以下簡単に説明する。  
【００２７】
まず、内容物である缶ジュースは平らな段ボールケースシートの底板４上に並べられる。本実施形態では、幅方向に５本、長手方向に６列に缶ジュースが並べられる。その後、前板５、アラウンドフラップ６、背板３及び天板２の各境界線上にある折れ線に沿って内容物である缶ジュースを包むように、前板５、アラウンドフラップ６、背板３及び天板２が順次折り込まれていく。アラウンドフラップ６は天板２の内側になるように重ねられ、接着剤によってアラウンドラップ６と天板２とが接着される。その後、背板３及び前板５のサイドフラップ３ａ、３ｂ、５ａ、５ｂが折れ線に沿って内側に折り込まれ、その上から天板２及び底板４のサイドフラップ２ａ、２ｂ、４ａ、４ｂを折れ線に沿って折り込まれる。各サイドフラップは接着剤を塗布され、接着剤が固まると、缶ジュースを内容物とする段ボールケース１が完成する。実際には製函は機械で行われるため、これらの工程は数秒程度で完了する。
【００２８】
図２は、本実施形態に係る段ボールケース１の完成状態の斜視図である。段ボールケース１は、天板２、背板３、底板４及び前板５の４つの側面とその側面のサイドフラップ２ａ〜５ａ、２ｂ〜５ｂで形成される２つのフラップ面から成る略直方体形状である。また、サイドフラップ２ａの凸部２ｃの形状とサイドフラップ４ａの凸部４ｃの形状はそれぞれ左右対称ではないが、組み立てた際には両端部の位置は一致する。さらに、天板２の手提げ孔用加工部７の位置と底板４の手提げ孔用加工部８の位置とは互いに向き合う関係となっている。
【００２９】
次に本実施形態に係る段ボールケース１の使用方法について説明する。
【００３０】
図３は段ボールケース１を開放した状態の斜視図である。図３に示すように、内容物である缶ジュースを取り出す際には、手提げ孔用加工部７、８側のサイドフラップ２ａ、４ａの接着を剥して段ボールケース１を開放する。これにより缶ジュースを取り出すことができる。缶ジュースの本数が徐々に減ってくると、開口部分から缶ジュースまでの距離が大きくなり、徐々に缶ジュースが取りにくくなる。
【００３１】
図４は、段ボールケース１を第二開放した状態の斜視図である。缶ジュースが取りにくくなった場合には、段ボールケース１を第二開放する。具体的には、天板２、背板３、底板４及び前板５のそれぞれの境界線上に形成されている切込み９〜１２に沿って、切込みの端部９ａ〜１２ａまで段ボールケース１を切り取る。その後、天板２、背板３、底板４及び前板５を段ボールケース１の外側に開く。このような状態であれば、缶ジュースが減った場合でも開口部から缶ジュースまでの距離が小さくなるため、段ボールケース１から缶ジュースを取りやすくなる。なお、切込みの端部９ａ〜１２ａが曲線的にかつ天板２、背板３、底板４及び前板５の内側に向かって折り返されているため、切込みの端部９ａ〜１２ａから段ボールケース１が破れにくくなっている。また、本実施形態では、切込みの端部９ａ〜１２ａは、天板２等の長さの３分の１の個所に位置するため、開口部から缶ジュース２列目と３列目の間となる。つまり、２列までの缶ジュースが取り出された後に第二開放の状態にすることで、３列以降の缶ジュースが取りやすくなる。
【００３２】
図５は、手提げケース状態の段ボールケース１の斜視図である。缶ジュースが段ボールケース１に残った場合や、一箱ほどではないが、たくさんの缶ジュースを運びたい場合には、段ボールケース１を手提げケースに変形させると便利である。
【００３３】
通常の段ボールケース１から手提げケースへの変形の手順は以下のとおりである。つまり、一旦図４の第二開放の状態にした後、背板３又は前板５の一部と一体化したサイドフラップ３ａ、５ａを折込み線に沿って内側に折り込む。その後、天板２の手提げ孔用加工部７の一部天板２と結合している部分を切り取る。同様に、底板４の手提げ孔用加工部８の一部底板４と結合している部分を切り取る。そして、天板２の手提げ孔用加工部７と底板４の手提げ孔用加工部８を合せ、各手提げ孔用加工部７、８を折込み線に沿って天板２または底板４の一方に折り込む。これにより、通常のラップアラウンド式ケースから手提げケースに変更できる。このように内容物が減ったときに通常の段ボールケース１から手提げケースに変更することができる。つまり、手提げが必要になったときに手提げ部分を形成することができる。これにより、内容物を一部含む段ボールケースの取扱いが容易となる。
【００３４】
以上では、ラップアラウンド式段ボールケースについて説明したが、ラップアラウンド式段ボールケース１に代えて、図６（ａ）のようなＡ式ダンボールケースを用いて図６（ｂ）のような手提げケースに変形できるようにしても良い。さらに、切込みの端部を複数設けて、段階的にサイドフラップの長さを変えられるようにしても良い。なお、当然ながら、内容物は缶ジュースに限られるものではなく、内容物はどのようなものであってもよい。以上のいずれの場合であっても基本的に本実施形態と同じ作用効果を果す。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本願発明によれば、内容物が減った場合に、手提げケースに変形できる段ボールケースを提供することができる。よって、段ボールケースの技術分野において有益である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本実施形態に係る段ボールケースの展開図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る段ボールケース完成状態の斜視図である。
【図３】図３は、段ボールケースを開放した状態の斜視図である。
【図４】図４は、段ボールケースを第二開放した状態の斜視である。
【図５】図５は、手提げケース状態の段ボールケースの斜視である。
【図６】図６は、Ａ式段ボールケースの図であり、（ａ）は組立完成状態の斜視図、（ｂ）は手提げケース状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  段ボールケース
２  天板
３  背板
４  底板
５  前板
７、８  手提げ孔用加工部
９〜１２  切込み
９ａ〜１２ａ  切込みの端部
【図１】
2007106477.tif 000003
【図２】
2007106477.tif 000004
【図３】
2007106477.tif 000005
【図４】
2007106477.tif 000006
【図５】
2007106477.tif 000007
【図６】
2007106477.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月22日(2006.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅広側面と幅狭側面を交互に連接した４つの側面と接着片、各側面の上下各辺に連接されたサイドフラップを備えるラップアラウンド式の段ボールケースにおいて、
各側面間の境界線上には一方のサイドフラップ面側のサイドフラップの基端から、もう一方のサイドフラップ側に向けて４つの側面の境界および側面と接着片との境界に沿って、所定位置まで切込みが形成され、
該切込みの線上に曲線的にかつ該側面の内側に向かって折り返された切込みの端部を複数設けて、段階的にサイドフラップの長さを変えられるようにし、
幅広の側面又はこの側面に連接したサイドフラップ部中の該所定位置から該サイドフラップの先端までの間に、手提げ孔用加工部が設けられ、
該手提げ孔用加工部は、幅広の側面の幅方向のほぼ中央位置に設けられたことを特徴とする、段ボールケース。
【請求項２】
該幅広側面に連接されたサイドフラップは、その先端の辺がその基端の辺に対してテーパー状となっている、
請求項１記載の段ボールケース。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記課題は、本願発明にかかる段ボールケースによって、解決することができる。つまり、幅広側面と幅狭側面を交互に連接した４つの側面と接着片、各側面の上下各辺に連接されたサイドフラップを備えるラップアラウンド式の段ボールケースにおいて、各側面間の境界線上には一方のサイドフラップ面側のサイドフラップの基端から、もう一方のサイドフラップ側に向けて４つの側面の境界および側面と接着片との境界に沿って、所定位置まで切込みが形成され、該切込みの線上に曲線的にかつ該側面の内側に向かって折り返された切込みの端部を複数設けて、段階的にサイドフラップの長さを変えられるようにし、幅広の側面又はこの側面に連接したサイドフラップ部中の該所定位置から該サイドフラップの先端までの間に、手提げ孔用加工部が設けられ、該手提げ孔用加工部は、幅広の側面の幅方向のほぼ中央位置に設けられたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記段ボールケースにおいて、該幅広側面に連接されたサイドフラップは、その先端の辺がその基端の辺に対してテーパー状となるようにしてもよい。かかる構造によれば、切込みの端部から段ボールケースが破れるのを防ぐことができる。