(57)【要約】  【課題】停止時に圧縮要素が所定量以上に回動しても、密閉容器への衝撃加振力を低減し、異常騒音の発生を低減する。  【解決手段】弾性支持装置１０５の可動スナブバーの外周には圧縮要素１０４が回転軸を中心に回動したとき密閉容器１０１内に衝突するように張り出した樹脂製の当接部を設けているもので、停止時に圧縮要素１０４が所定量を越えて回動した場合においても、樹脂で形成した当接部が密閉容器１０１と当接するので、密閉容器１０１への衝撃加振力を減衰、低減し、停止時の異常騒音の発生を低減できる。【選択図】図２
2007292022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転子を装着し略策鉛直方向に配置されたシャフトを有する圧縮要素と、前記圧縮要素を収容する密閉容器と、前記圧縮要素を密閉容器内に弾性的に支持する複数の弾性支持装置を有し、前記弾性支持装置は前記圧縮要素と前記密閉容器にそれぞれ配置されたスナブバーと、前記スナブバーに両端が挟持されるコイルスプリングを備え、前記圧縮要素が前記シャフトを中心に回動したとき前記密閉容器内に衝突するように、前記圧縮要素側に配置されたスナブバーの外周に前記密閉容器内との当接部を樹脂で形成した圧縮機。
【請求項２】
当接部はフッ素系の樹脂材料からなる請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
圧縮要素側に配置されたスナブバーは、前記圧縮要素に固定されたサポートに立設されたスナブバーピンに、コイルスプリングの内径を保持する挿入部とコイルスプリングの端面を保持するツバ部を有するキャップを備え、前記ツバ部の外径を延出させることで当接部を形成した請求項１または請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
スナブバーピンはサポートと一体形成された請求項３に記載の圧縮機。
【請求項５】
キャップは回転体形状である請求項３または請求項４に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵冷却装置等に用いられる圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧縮機としては、振動や騒音を低減する弾性支持装置を密閉容器内に備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機を説明する。
【０００４】
図５は特許文献１に記載された従来の圧縮機の縦断面図、図６は特許文献１に記載された従来の圧縮機の平面断面図、図７は特許文献１に記載された従来の圧縮機の要部拡大断面図、図８は特許文献１に記載された従来の圧縮機の動作説明図である。
【０００５】
図５、図６、図７、図８において、密閉容器１はモータ２と機械部３とからなる圧縮要素４を、複数の弾性支持装置５によって弾性支持し，収容している。モータ２は固定子６と回転子７とからなり、機械部３を駆動する。
【０００６】
次に機械部３の主な構成について説明する。
【０００７】
シリンダブロック８は軸受け部９を備えている。シャフト１０は主軸部１１と偏心部１２とを備え、主軸部１１はシリンダブロック８の軸受け部９に軸支されるとともに回転子７が圧入固定され、偏心部１２は連結機構１３により圧縮機構１４と連結している。
【０００８】
次に弾性支持装置５の構成について説明する。
【０００９】
弾性支持装置５は、固定スナブバー１５とサポート１６と可動スナブバー１７とコイルスプリング１８とから構成されている。固定スナブバー１５は密閉容器１の底部に固定されている。可動スナブバー１７は、サポート１６に設けたスナブバーピン１９に圧入固定されており、サポート１６はボルト（図示しない）にて、圧縮要素４に固定されている。
【００１０】
コイルスプリング１８は固定スナブバー１５と可動スナブバー１７に両端が挟持されている。また、サポート１６には可動スナブバー１７より外周方向に張り出した当接部２０を設けている。
【００１１】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００１２】
運転時においては、モータ２に電気が供給されると回転子７が回転し、シャフト１０は回転駆動され、シャフト１０の回転運動が連結機構１３によって圧縮機構１４に伝えられ、圧縮動作を行う。
【００１３】
このとき、圧縮機構１４で発生する圧縮負荷に応じてモータ２は回転トルクを発生し、圧縮動作を続ける。
【００１４】
この際、圧縮動作に伴い圧縮要素４は振動するが、弾性支持装置５が、密閉容器１への伝達を減衰し、圧縮機全体の振動を低減する。
【００１５】
また、停止時、モータ２への電気供給が止まると、モータ２が発生していた回転トルクが無くなるので、圧縮機構１４で発生する圧縮負荷が連結機構１３によって、シャフト１０と回転子７にブレーキトルクを与え、回転運動が停止する。その際、ブレーキトルクに応じて、圧縮要素４はシャフト１０の主軸部１１を略中心として回転子７の回転方向へと回動するが、弾性支持装置５がそのエネルギーを吸収し、回転方向と反回転方向の回転揺動運動を繰り返しながら減衰させることで、密閉容器１への伝達を減衰し、停止時の圧縮機全体の揺動をも低減する。
【特許文献１】特開２００１−０７３９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、停止直前の吐出圧力や、吸入圧力が高い場合には圧縮負荷が大きいことから、停止時に回転運動していた回転子７やシャフト１０に掛かるブレーキトルクも大きくなり、圧縮要素４の主軸部１１を略中心にした回転揺動も大きくなる。
【００１７】
このとき、回動量が所定の量を超え、図８に示すようにサポート１６の当接部２０が密閉容器１の内面に当接してしまう場合があり、結果、密閉容器１を衝撃加振し、異常音を発生してしまうといった課題があった。
【００１８】
一方、圧縮要素の回動量を抑える為に弾性支持装置５のコイルスプリング１８のバネ力を上げるといった手法があるが、バネ力を上げると運転時の振動の減衰力が低下するので、圧縮機全体の振動を上げてしまう事になる。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、停止時に圧縮要素が密閉容器へ衝突する際の衝撃力を低減し、異常騒音の発生を低減した圧縮機を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、圧縮要素が前記シャフトを中心に回動したとき密閉容器内に衝突するように、前記圧縮要素側に配置されたスナブバーの外周に前記密閉容器内との当接部を樹脂で形成したもので、停止時に圧縮要素が所定量を越えて回動した場合においても、樹脂で形成した当接部が密閉容器と当接するので、密閉容器への衝撃加振力を低減する作用を有する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の圧縮機は、圧縮要素が所定量以上に回動しても密閉容器への衝撃加振力を低減する事ができるので、停止時の異常騒音の発生を低減した圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
請求項１に記載の発明は、圧縮要素を密閉容器内に弾性的に支持する複数の弾性支持装置を有し、前記弾性支持装置は前記圧縮要素と前記密閉容器にそれぞれ配置されたスナブバーと、前記スナブバーに両端が挟持されるコイルスプリングを備え、前記圧縮要素が前記シャフトを中心に回動したとき前記密閉容器内に衝突するように、前記圧縮要素側に配置されたスナブバーの外周に前記密閉容器内との当接部を樹脂で形成したもので、停止時に圧縮要素が所定量を越えて回動した場合においても、樹脂で形成した当接部が密閉容器と当接するので、樹脂の弾性力により密閉容器への衝撃加振力を減衰、低減し、停止時の異常騒音の発生を低減した圧縮機を提供することができる。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、当接部をフッ素系樹脂で形成したもので、化学安定性、耐膨潤性、耐熱性、耐摩耗性に優れているので、冷媒、オイル雰囲気中の高温条件下においても長期間の使用に耐え、請求項１に記載の発明の効果に加えさらに信頼性の高い圧縮機を提供する事ができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、圧縮要素側に配置されたスナブバーは、前記圧縮要素に固定されたサポートに立設されたスナブバーピンに、コイルスプリングの内径を保持する挿入部とコイルスプリングの端面を保持するツバ部を有するキャップを備え、前記ツバ部の外径を延出させることで当接部を形成したもので、圧縮要素側に配置されたスナブバーは、サポートに立設されたスナブバーピンにキャップを固定し形成されるとともに、キャップと当接部が一体成形されているので、当接部をサポートに確実に固定でき、横方向の剛性も増すので、当接部が閉容器と当接し横方向の衝撃荷を受けた際の強度を上げることができ、さらには、当接部をキャップに接合する必要もないので、請求項１または請求項２に記載の発明の効果に加えさらに信頼性が高く安価な圧縮機を提供する事ができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、スナブバーピンはサポートと一体形成されたもので、スナブバーピンがサポートと一体となっている為、スナッパーピンの剛性があがり、当接部が閉容器と当接し横方向の衝撃荷重を受けた際の強度をさらに上げることができ、さらには、スナブバーピンとサポートが一体に成形されるので、請求項３に記載の発明の効果に加えさらに信頼性が高くさらに安価な圧縮機を提供することができる。
【００２６】
請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の発明において、キャップは回転体形状であるもので、キャップはスナブバーピンを中心軸として回転方向に方向性がないので、組み立て性が向上し、請求項３または請求項４に記載の発明の効果に加えさらに安価な圧縮機を提供することができる。
【００２７】
以下、本発明による圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２８】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における圧縮機の縦断面図、図２は本発明の実施の形態１における圧縮機の平面断面図、図３は本発明の実施の形態１における圧縮機の要部拡大断面図、図４は本発明の実施の形態１における圧縮機の動作説明図である。
【００２９】
図１、図２、図３、図４において、密閉容器１０１はモータ１０２と機械部１０３とからなる圧縮要素１０４を、複数の弾性支持装置１０５によって弾性支持し，収容している。
【００３０】
モータ１０２は固定子１０６と回転子１０７とからなり、機械部１０３を駆動する。
【００３１】
次に機械部１０３の主な構成について説明する。
【００３２】
シリンダブロック１０８は軸受け部１０９を備えている。シャフト１１０は主軸部１１１と偏心部１１２とを備え、主軸部１１１はシリンダブロック１０８の軸受け部１０９に軸支されるとともに回転子１０７が圧入固定され、偏心部１１２は連結機構１１３により圧縮機構１１４と連結している。
【００３３】
次に弾性支持装置１０５の構成について説明する。
【００３４】
弾性支持装置１０５は、固定スナブバー１１５とサポート１１６と可動スナブバー１１７とコイルスプリング１１８とから構成されている。固定スナブバー１１５は密閉容器１０１の底部に固定されている。可動スナブバー１１７は、サポート１１６に固定されており、サポート１１６はボルト（図示しない）にて、圧縮要素１０４に固定されている。コイルスプリング１１８は固定スナブバー１１５と可動スナブバー１１７に両端が挟持されている。
【００３５】
ここで、圧縮要素１０４がシャフト１１０の主軸部１１１を中心に回動したとき密閉容器１０１内に衝突するように可動スナブバー１１７の外周にはサポート１１６より張り出した樹脂製の当接部１１９を設けている。
【００３６】
ここで当接部１１９は、フッ素系樹脂、より具体的には四フッ化エチレン樹脂で形成されている。
【００３７】
また、可動スナブバー１１７はサポート１１６に設けたスナブバーピン１２０と、スナブバーピン１２０に圧入固定されたキャップ１２１とから成り、キャップ１２１にはコイルスプリング１１８の内径を保持する挿入部１２２とコイルスプリング１１８の端面を保持するツバ部１２３とを有し、ツバ部１２３の外径を延出させることで当接部１１９を形成している。
【００３８】
スナブバーピン１２０はサポート１１６とプレス等により一体形成されている。また、キャップ１２１はスナブバーピン１２０を軸とした回転体形状である。
【００３９】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００４０】
運転時においては、モータ１０２に電気が供給されると回転子１０７が回転し、シャフト１１０は回転駆動され、シャフト１１０の回転運動が連結機構１１３によって圧縮機構１１４に伝えられ、圧縮動作を行う。
【００４１】
このとき、圧縮機構１１４で発生する圧縮負荷に応じてモータ１０２は回転トルクを発生し、圧縮動作を続ける。
【００４２】
この際、圧縮動作に伴い圧縮要素１０４は振動するが、弾性支持装置１０５が、密閉容器１０１への伝達を減衰し、圧縮機全体の振動を低減する。
【００４３】
また、停止時、モータ１０２への電気供給が止まると、モータ１０２が発生していた回転トルクが無くなるので、圧縮機構１１４で発生する圧縮負荷が連結機構１１３によって、シャフト１１０と回転子１０７にブレーキトルクを与え、回転運動が停止する。その際、ブレーキトルクに応じて、圧縮要素１０４はシャフト１１０の主軸部１１１を略中心として回転子１０７の回転方向へと回動するが、弾性支持装置１０５がそのエネルギーを吸収し、回転方向と反回転方向の回転揺動運動を繰り返しながら減衰させることで、密閉容器１０１への伝達を減衰し、停止時の圧縮機全体の揺動をも低減する。
【００４４】
ここで、停止直前の吐出圧力や、吸入圧力が高い場合には、圧縮負荷が大きいことから、停止時に回転運動していた回転子１０７とシャフト１１０に掛かるブレーキトルクも大きくなり、圧縮要素１０４の主軸部１１１を略中心にした回転揺動も大きくなる。
【００４５】
このとき、回動量が所定の量を超え、図４に示すように当接部１１９が密閉容器１０１の内面に当接してしまうが、当接部１１９は樹脂で形成されているので、樹脂の弾性力により密閉容器１０１への衝撃伝達を減衰し、密閉容器１０１への加振力を低減する。従って、停止時の異常騒音の発生を低減した圧縮機を提供することができる。
【００４６】
また、当接部１１９をフッ素系樹脂、より具体的には四フッ化エチレン樹脂で形成しているので、化学安定性、耐膨潤性、耐熱性、耐摩耗性に優れているので、冷媒、オイル雰囲気中の高温条件下においても長期間の使用に耐える。従って、さらに信頼性の高い圧縮機を提供する事ができる。
【００４７】
ここで、当接部１１９はキャップ１２１と一体成型され、サポート１１６に設けたスナブバーピン１２０に圧入固定されているので、当接部１１９をサポート１１６に確実に固定でき、横方向の剛性も増す。その結果、当接部１１９が密閉容器１０１と当接し横方向の衝撃荷重を受けた際の強度を上げることができる。さらには、当接部１１９とキャップ１２１が射出成型等により一体で形成されているので、当接部１１９をキャップ１２１に接合する必要もない。従って、さらに信頼性が高く安価な圧縮機を提供する事ができる。
【００４８】
また、スナブバーピン１２０はサポート１１６とプレス等により一体形成されているのでスナブバーピン１２０とサポート１１６との接合部がなく、スナブバーピン１２０の剛性が上がる。その結果、当接部１１９が密閉容器１０１と当接し横方向の衝撃荷を受けた際の強度をさらに上げることができる。
【００４９】
さらには、スナブバーピン１２０とサポート１１６が一体に成形されるので、スナブバーピン１２０とサポート１１６との接合の工数が削減できる。従って、さらに信頼性が高く、さらに安価な圧縮機を提供することができる。
【００５０】
また、キャップ１２１はスナブバーピン１２０を中心軸とした回転体形状であるので、キャップ１２１をスナブバーピン１２０に圧入する際に、回転方向に方向性がない。その結果、組み立て性が向上する。従って、さらに安価な圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、負荷が高い場合に停止しても、密閉容器への衝撃加振力を低減し、停止時の異常騒音の発生を低減した圧縮機を提供することができるので、負荷の高い業務用や空調用の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態における圧縮機の平面断面図
【図３】同実施の形態における圧縮機の要部拡大断面図
【図４】同実施の形態における圧縮機の動作説明図
【図５】従来の圧縮機の縦断面図
【図６】従来の圧縮機の平面断面図
【図７】従来の圧縮機の要部拡大断面図
【図８】従来の圧縮機の動作説明図
【符号の説明】
【００５３】
１０１  密閉容器
１０２  モータ
１０４  圧縮要素
１０５  弾性支持装置
１０７  回転子
１１０  シャフト
１１５  固定スナブバー
１１６  サポート
１１７  可動スナブバー
１１８  コイルスプリング
１１９  当接部
１２０  スナブバーピン
１２１  キャップ
１２２  挿入部
１２３  ツバ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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