(57)【要約】【課題】  簡単な構造でガラス破損を防止するガラス支持部を備える画像読取装置及びこれを用いる画像形成装置を提供する。【解決手段】  走査光学系に対向して装着可能であり、原稿と接触するコンタクトガラス２１を備えた画像読取装置２において、コンタクトガラス２１をコンタクトガラス支持部６１で上面に支持する画像読取装置２であって、前記コンタクトガラス支持部６１の形状が、ガラス端面から離れるに従って高くする。これによって、ガラス２１との接触位置が確実に端面から離れるため、ガラス２１の強度が充分にある位置での支持になり、破損の恐れをなくすことができる。【選択図】      図２
2007059981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走査光学系に対向して装着可能であり、原稿と接触するコンタクトガラスを備えた画像読取装置において、
コンタクトガラスをコンタクトガラス支持部で上面に支持する画像読取装置であって、前記コンタクトガラス支持部の形状が、ガラス端面から離れるに従って高くする
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像読取装置において、
コンタクトガラス支持部の形状が板金フレームの塑性加工により形成する
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像読取装置において、
コンタクトガラス支持部のガラス外周に近い側を絞り加工により開口部をなくす
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の画像読取装置において、
コンタクトガラス支持部のガラスとの接触部分に曲面形状を設ける
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項５】
潜像を担持する像担持体と、像担持体表面に均一に帯電を施す帯電装置と、帯電した像担持体の表面に静電潜像を書き込む露光装置と、像担持体表面に形成された静電潜像を可視像化する現像装置と、像担持体表面の可視像を直接又は中間転写体を介して記録部材に転写する転写装置と、像担持体上のトナ−をクリ−ニングするクリ−ニング装置と、記録部材上の可視像を熱及び又は圧力で定着させる定着装置とを備える画像形成装置において、
前記画像形成装置は、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像読取装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、画像読取装置および画像形成装置に関し、例えば、複写機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に設けられ、原稿を透光性部材であるコンタクトガラスを通して読取るようにした画像読取装置及びその画像読取装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フラットヘッド型のスキャナーで原稿を読み取る場合、コンタクトガラス上に設置された原稿の画像が、コンタクトガラスは、フレームによって外周を支持されている。このコンタクトガラスをできるだけガラスサイズを小さくして、画像有効読取領域を多く確保するためには、ガラスの支持はできるだけ、ガラス端面の近くでおこないたい。しかし、ガラスは端部に近づくほど強度が落ちるため、衝撃に弱く破損しやすい。
また、ガラスをフレームに接着すれば振動、衝撃に対して安定し、破損しにくくなるが、清掃等のメンテナンス性を考えた場合、好ましくない。
さらに、ガラスを上からカバーで押さえる方法もあるが、ガラスより大きい原稿をセットする場合、ガラス面との段差が操作性を悪くする。
このように、メンテナンス性、操作性を考えると、ガラスがフレームに自重で乗っているだけの構造の方がよい。
【０００３】
ガラス受け部をゴム、スポンジ等の柔らかい部材で受ければ振動、衝撃による破損が防止できるが、ガラスの位置（高さ方向）が定まらないため、光学的性能を低下させやすい。そのため、ガラス受け部は剛体であることが望ましい。しかし、このような構造をとった場合、輸送中の振動等でガラス破損が発生しやすい。ガラス受部に、ゴムクッションを貼り付けてガラス破損を防止しているものがあるが、この場合別部材を追加することになり、部品費、作業費の発生によりコスト増の要因となる。また、部品の再利用の支障にもなる。
【０００４】
例えば、特許文献１では、ここでは、板金フレームを一部持ち上げてガラスを受ける構造が記載されている。このガラス受けはガラス面と平行に形成されているが、その場合、金属のような剛体に対しては、実際のガラスとの接触点がどこになるかわからない。ガラス端面近くと接触していた場合には、ガラス破損が発生しやすいという問題がある。特許文献２では、この例にもガラス受け部が示されているが、ガラス面と平行に形成されているが、ガラス端面近くと接触していた場合には、ガラス破損が発生しやすいという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−００４７５１号公報
【特許文献２】特開２００２−１０１２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、簡単な構造でガラス破損を防止するガラス支持部を備える画像読取装置及びこれを用いる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
１．本発明の画像読取装置は、走査光学系に対向して装着可能であり、原稿と接触するコンタクトガラスを備えた画像読取装置において、コンタクトガラスをコンタクトガラス支持部で上面に支持する画像読取装置であって、前記コンタクトガラス支持部の形状が、ガラス端面から離れるに従って高くすることを特徴とする。
２．また、本発明の画像読取装置は、さらに、コンタクトガラス支持部の形状が板金フレームの塑性加工により形成することを特徴とする。
３．また、本発明の画像読取装置は、さらに、コンタクトガラス支持部のガラス外周に近い側を絞り加工により開口部をなくすことを特徴とする。
４．また、本発明の画像読取装置は、さらに、コンタクトガラス支持部のガラスとの接触部分に曲面形状を設けることを特徴とする。
６．本発明の画像読取装置は、潜像を担持する像担持体と、像担持体表面に均一に帯電を施す帯電装置と、帯電した像担持体の表面に静電潜像を書き込む露光装置と、像担持体表面に形成された静電潜像を可視像化する現像装置と、像担持体表面の可視像を直接又は中間転写体を介して記録部材に転写する転写装置と、像担持体上のトナ−をクリ−ニングするクリ−ニング装置と、記録部材上の可視像を熱及び又は圧力で定着させる定着装置とを備える画像形成装置において、前記画像形成装置は、上述の画像読取装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明では、コンタクトガラス支持部の形状をガラス端面から離れるに従って高くなるようにすると、ガラスとの接触位置が確実に端面から離れるため、ガラスの強度が充分にある位置での支持になり、破損の恐れをなくすことができる。さらに、本発明では、板金フレームの一部にコンタクトガラス支持部を形成することにより、別の部材をフレームに取り付ける必要がなく、コストが低減できる。また、本発明では、板金フレームに切れ目がないため、装置内部にゴミが侵入することもない。本発明では、ガラスとの接触部分が曲面形状のため応力が緩和されてガラス破損に対して余裕度が増すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【００１０】
図１は、画像読取装置を備える画像形成装置の構成を示す概略図である。
ここでは、画像形成装置１である複写機の本体の上面にはコンタクトガラス２１が設けられている。また、画像読取装置２の上部には自動用紙搬送装置としてのＡＤＦ２３が設けられており、このＡＤＦ２３は図示しないヒンジ機構を介してコンタクトガラス２１を開放および閉塞するように開閉自在になっている。
【００１１】
図２は、コンタクトガラスが載っている画像読取装置の構造を示す概略図である。
フレーム５１にコンタクトガラス支持部６１が設けられている。コンタクトガラス支持部６１は、金属、樹脂等の剛性を持ったもので、フレーム５１に接着、溶接、ビス止め等の手段により固定されている。
図３は、コンタクトガラス支持部の構造を示す断面図である。
ここでは、本実施例では、コンタクトガラス支持部６１はコンタクトガラス２１を支持する面に傾斜が設けられており、コンタクトガラス２１端面から内側方向に向かって高くなるようになっている。コンタクトガラス支持部６１が剛体の場合、ガラス支持部６１の支持する面を平行になるように部品を製造したとしても、コンタクトガラス支持部６１の公差内の表面の凹凸、傾きが存在する。そのため実際にコンタクトガラス２１と接触するのがどの部分になるかわからない。コンタクトガラス２１は、端面の近くでは強度が落ちるため、実際の接触位置がガラス端面近くの場合には、輸送時の振動等により、ガラス破損が発生する可能性が高くなる。したがって、コンタクトガラス支持部６１の形状をガラス端面から離れるに従って高くなるようにすると、コンタクトガラス２１との接触位置が確実に端面から離れた場所になるため、コンタクトガラス２１の強度が充分にある位置での支持になり、破損の恐れがなくなる。
【００１２】
さらに、図４は、コンタクトガラス支持部の構造を示す概略図である。ここでは、板金フレーム５１の一部を絞り加工して、コンタクトガラス支持部６１を形成している。また、コンタクトガラス支持部６１のコンタクトガラス２１を支持する面に傾斜が設けられており、ガラス端面から内側方向に向かって高くなるようになっている。コンタクトガラス支持部６１の形状をガラス端面から離れるに従って高くなるようにすると、コンタクトガラス２１との接触位置が確実に端面から離れるため、コンタクトガラス２１の強度が充分にある位置での支持になり、破損の恐れがなくなり、また、板金フレーム５１の一部にコンタクトガラス支持部６１を形成することにより、別の部材をフレーム５１に取り付ける必要がなく、コストが低減できる。
【００１３】
図５は、コンタクトガラス支持部の構造を示す概略図である。板金フレーム５１の一部を絞り加工して、コンタクトガラス支持部６１を形成しているが、コンタクトガラス支持部６１のガラス端面に近い側に切れ目がない構成になっている。また、コンタクトガラス支持部６１のガラスを支持する面に傾斜が設けられており、ガラス端面から内側方向に向かって高くなるようになっている。本実施例のように、コンタクトガラス支持部６１の形状をガラス端面から離れるに従って高くなるようにすると、コンタクトガラス２１との接触位置が確実に端面から離れるため、コンタクトガラス２１の強度が充分にある位置での支持になり、破損の恐れがなくなり、また、板金フレーム５１の一部にコンタクトガラス支持部６１を形成することにより、別の部材をフレーム５１に取り付ける必要がなく、コストが低減できる。さらに、板金フレーム５１に切れ目がないため、画像読取装置２内部にゴミが侵入することもない。
【００１４】
図６は、コンタクトガラス支持部の構造を示す概略図である。本実施例では、板金フレーム５１の一部を絞り加工して、コンタクトガラス支持部６１を形成しているが、コンタクトガラス支持部６１のガラス端面に近い側に切れ目がない構成になっている。また、コンタクトガラス支持部６１のコンタクトガラス２１を支持する面に傾斜が設けられており、ガラス端面から内側方向に向かって高くなるようになっている。さらに、本実施例では、コンタクトガラス支持部６１の先端側のコンタクトガラス２１との接触部分に曲面形状を設けている。実施例では、コンタクトガラス２１がコンタクトガラス支持部６１の先端の最も高くなっている部分、つまりガラス端面よりも内側で接触するが、接触する部分に曲面形状を設けているため、エッジで接触する場合と比較して接触面積が大きくなり、応力が緩和されるため、ガラス破損することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】画像読取装置を備える画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】コンタクトガラスが載っている画像読取装置の構造を示す概略図である。
【図３】コンタクトガラス支持部の構造を示す断面図である。
【図４】コンタクトガラス支持部の構造を示す概略図である。
【図５】コンタクトガラス支持部の構造を示す概略図である。
【図６】コンタクトガラス支持部の構造を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  画像形成装置
２  画像読取装置
１１  定着装置
１２  排紙トレイ
１３  感光体
１４  帯電装置
１５  露光装置
１６  現像装置
１７  転写装置
１８  クリーニング装置
２１  コンタクトガラス
２４  レンズ
２５  ＣＣＤ
３２  ランプ
３３、３４、３５  ミラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007059981.tif 000006
【図５】
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【図６】
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