(57)【要約】      （修正有）【課題】印字面に蛍光インクにより印字された情報が正確に読み取られる粘着ラベルを提供する。【解決手段】本発明の粘着ラベル１０は、励起光の照射によって蛍光を発生するインクにより情報が印字される印字面１１ａを有し、前記情報を読み取るために励起光が照射される粘着ラベル１０であって、一方の面が印字面１１ａになっている印字用基材１１と、印字用基材１１の他方の面に設けられた粘着剤層１２とを備え、前記励起光を吸収する第１の光吸収剤と、前記蛍光の検知用波長の光を吸収する第２の光吸収剤とが粘着剤層に含有されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
励起光の照射によって蛍光を発生するインクにより情報が印字される印字面を有し、前記情報を読み取るために励起光が照射される粘着ラベルであって、
一方の面が印字面になっている印字用基材と、該印字用基材の他方の面に設けられた粘着剤層とを備え、
前記励起光を吸収する第１の光吸収剤と、前記蛍光の検知用波長の光を吸収する第２の光吸収剤とを含有することを特徴とする粘着ラベル。
【請求項２】
第１の光吸収剤と第２の光吸収剤が粘着剤層に含まれる請求項１に記載の粘着ラベル。
【請求項３】
可視光の全光線透過率が５０％以上である請求項１または２に記載の粘着ラベル。
【請求項４】
前記粘着剤層が再剥離性を有する請求項１〜３のいずれかに記載の粘着ラベル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の粘着ラベルと、該粘着ラベルの粘着剤層に積層された剥離シートとを備えることを特徴とする剥離シート付き粘着ラベル。
【請求項６】
被着体に、請求項１〜４の粘着ラベルを前記粘着剤層により貼着し、前記印字用基材の印字面に、励起光の照射によって蛍光を発生するインクにより情報を印字し、該情報に励起光を照射して蛍光を発生させ、該蛍光の検知用波長の光を検知して情報を読み取ることを特徴とする情報読み取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、励起光の照射によって蛍光を発生するインクによりバーコード等の情報が印字される粘着ラベルならびに剥離シート付き粘着ラベルに関する。また、励起光の照射によって蛍光を発生するインクにより印字された情報を読み取る情報読み取り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
葉書や封書等の郵便物の仕分けにおいて、まず、中央郵便局にて、郵便物の郵便番号や宛先等の文字情報を画像読み取り装置により読み取り、その読み取った文字情報をバーコード化して郵便物に印字した後に、地方郵便局に配送し、地方郵便局にて、そのバーコードを読み取り、その読み取った宛先情報を基にして郵便物を自動的に仕分ける方法が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この仕分け方法におけるバーコードの印字では、例えば、励起光の照射によって蛍光を発生するインク（以下、励起光の照射によって蛍光を発生するインクのことを蛍光インクという。）が使用される。
バーコードの読み取り方法としては、通常、励起光として紫外線をバーコードに当て、バーコードにて発生した蛍光の検知用波長の光をセンサにより検知して読み取る方法が採られる。一般に、検知用波長としては、バーコードから発生する蛍光のピーク波長が選択される。
【０００４】
ところで、郵便物には、宛先や消印があらかじめ印字されるが、それらの印字のインクに、紫外線の照射によって蛍光を発生する物質（以下、紫外線の照射によって蛍光を発生する物質のことを蛍光物質という。）が含まれる場合がある。そのため、宛先や消印等の上にバーコードを直接印字すると、バーコード読み取りのために紫外線を照射した際に、バーコード以外の部分からも蛍光（以下、バーコード以外の部分にて発生した蛍光のことを、ノイズ蛍光という。）が発生することがあった。ノイズ蛍光が検知用波長の光を含んでいると、センサがノイズ蛍光中の検知用波長の光も検知してしまうため、バーコードを正確に読み取ることが困難になった。
また、郵便物自体にも着色剤として蛍光物質が含まれる場合があり、その場合にも、上記と同じ問題を生じることがあった。
そこで、郵便物上にバーコードを直接印字しないようにするために、郵便物の上に、印字面を有する粘着ラベルを貼着し、その粘着ラベルの印字面にバーコードを印字する方法が提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平０８−１５０３７５号公報
【特許文献２】特開平０８−３３７２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に記載の方法のように、粘着ラベルの印字面にバーコードを印字しても、センサによりバーコードを正確に読み取ることができないことがあった。
また、このような問題は、郵便物に限らず、書類や物品またはそれらの包装体でも生じることがあった。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、印字面に蛍光インクにより印字された情報が正確に読み取られる粘着ラベルならびに剥離シート付き粘着ラベルを提供することを目的とする。また、粘着ラベルの印字面に蛍光インクにより印字された情報をセンサにより正確に読み取ることができる情報読み取り方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らが、粘着ラベルの印字面にバーコードを印字する特許文献２に記載の方法にて、バーコードを正確に読み取ることができない理由について調べたところ、照射した紫外線の一部が粘着ラベルを透過してしまうためであることを見出した。紫外線の一部が粘着ラベルを透過すると、その透過した紫外線により、郵便物中の蛍光物質または宛先や消印の印字に使用された蛍光インクにてノイズ蛍光が発生し、このノイズ蛍光が検知用波長の光を含むため、バーコードを正確に読み取ることができないことを見出した。
その知見に基づき、さらに検討して、以下の粘着ラベル、剥離シート付き粘着ラベル、情報読み取り方法を発明した。
【０００７】
本発明は、以下の構成を含む。
［１］  励起光の照射によって蛍光を発生するインクにより情報が印字される印字面を有し、前記情報を読み取るために励起光が照射される粘着ラベルであって、
一方の面が印字面になっている印字用基材と、該印字用基材の他方の面に設けられた粘着剤層とを備え、
前記励起光を吸収する第１の光吸収剤と、前記蛍光の検知用波長の光を吸収する第２の光吸収剤とを含有することを特徴とする粘着ラベル。
［２］  第１の光吸収剤と第２の光吸収剤が粘着剤層に含まれる［１］に記載の粘着ラベル。
［３］  可視光の全光線透過率が５０％以上である［１］または［２］に記載の粘着ラベル。
［４］  前記粘着剤層が再剥離性を有する［１］〜［３］のいずれかに記載の粘着ラベル。
［５］  ［１］〜［４］のいずれかに記載の粘着ラベルと、該粘着ラベルの粘着剤層に積層された剥離シートとを備えることを特徴とする剥離シート付き粘着ラベル。
［６］  被着体に、［１］〜［４］の粘着ラベルを前記粘着剤層により貼着し、前記印字用基材の印字面に、励起光の照射によって蛍光を発生するインクにより情報を印字し、該情報に励起光を照射して蛍光を発生させ、該蛍光の検知用波長の光を検知して情報を読み取ることを特徴とする情報読み取り方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の粘着ラベルは、印字面に蛍光インクにより印字された情報が正確に読み取られるものである。
本発明の粘着ラベルにおいて、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が粘着剤層に含まれていれば、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤を粘着ラベル中に容易に含有させることができる。
本発明の粘着ラベルの可視光の全光線透過率が５０％以上であれば、粘着ラベルが貼着された被着体を、該粘着ラベルを通して容易に視認できる。
本発明の粘着ラベルの粘着剤層が再剥離性を有すれば、粘着ラベルを被着体に貼着した後、再剥離することができる。
本発明の剥離シート付き粘着ラベルは、印字面に蛍光インクにより印字された情報が正確に読み取られるものである。
本発明の情報読み取り方法によれば、粘着ラベルの印字面に蛍光インクにより印字された情報を正確に読み取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
「粘着ラベル」
本発明の粘着ラベルの一実施形態について説明する。
図１に、本実施形態の粘着ラベルを示す。本実施形態の粘着ラベル１０は、葉書や封筒等の郵便物に貼着され、蛍光インクにより情報であるバーコードが印字される印字面１１ａを有し、バーコードを読み取るために励起光である紫外線が照射されるものである。
また、本実施形態の粘着ラベル１０は、一方の面が印字面１１ａになっている印字用基材１１と、印字用基材１１の他方の面に設けられた粘着剤層１２とを備えるものである。
【００１０】
（印字用基材）
印字用基材１１としては、可視光に対して半透明なものであってもよいし、可視光に対して透明なものであってもよいが、郵便物に貼着した際に郵便物表面を、粘着ラベル１０を通して容易に視認できることから、透明なものが好ましい。
透明な基材としては、例えば、強スーパーカレンダー処理されたグラシン紙、透明化剤を含浸または塗工された塗工紙、パーチメント紙、透明プラスチックフィルム、半透明な合成紙などが挙げられる。
【００１１】
印字用基材１１が可視光に対して透明である場合、粘着ラベル１０を通して郵便物表面をより容易に視認できるようになることから、印字用基材１１の可視光の全光線透過率が６０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。なお、本発明における可視光に対する全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１に準拠し、Ｄ６５の光で測定した値である。
【００１２】
また、印字用基材１１には、印字面１１ａ側に、シリカなどの無機微粒子と、カチオン性化合物と、ポリビニルアルコール等のバインダとを含むインク受容層が備えられていることが好ましい。印字用基材１１の印字面１１ａ側にインク受容層が備えられていれば、インク吸収性が向上し、また、にじみを防止できるため、蛍光インクによりバーコードを印字した際に鮮明に印字できる。
【００１３】
インク受容層中に含まれる無機微粒子の平均一次粒子径は３０ｎｍ以下であることが好ましく、３〜１５ｎｍであることがより好ましい。無機微粒子の平均一次粒子径が３０ｎｍ以下であれば、透明性が高く、印字濃度、にじみ、インク吸収性により優れたインク受容層を得ることができる。
本発明でいう、平均粒子径はすべて電子顕微鏡（ＳＥＭとＴＥＭ）で観察した粒径である（１万〜４０万倍の電子顕微鏡写真を撮り、５ｃｍ四方中の粒子のマーチン径を測定して平均したもの。「微粒子ハンドブック」、朝倉書店、ｐ５２、１９９１年等に記載されている）。
【００１４】
無機微粒子が、一次粒子が凝集している凝集粒子（二次粒子）である場合、平均二次粒子径は特に限定されないが、０．０５〜１．０μｍであることが好ましく、０．０５〜０．５μｍであることがより好ましい。
【００１５】
無機微粒子のＢＥＴ法による比表面積は１００ｍ２／ｇ以上が好ましく、１０００ｍ２／ｇ以下程度が好ましい。より好ましくは、２００〜４００ｍ２／ｇである。
本発明でいうＢＥＴ法とは、気相吸着法による粉体の表面積測定法の一つであり、吸着等温線から１ｇの試料の持つ総表面積、すなわち、比表面積を求める方法である。
【００１６】
無機微粒子の材料としては、例えば、ゼオライト、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、タルク、シリカ、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、アルミノシリケート、ベーマイト、擬ベーマイト等が挙げられる。これらの中でも、インク吸収性の点で特にシリカ、アルミナ、アルミナ水和物およびアルミノシリケートが好ましく、とりわけシリカが好ましい。さらに、シリカの中でも、透明性がより高くなることから気相法シリカが好ましい。
【００１７】
気相法シリカは、湿式法に対して乾式法とも呼ばれ、火炎加水分解法によって形成されるものである。具体的には、四塩化ケイ素を水素および酸素と共に燃焼して形成されたものである。
四塩化ケイ素の代わりにメチルトリクロロシラン、トリクロロシラン等のシラン類を単独あるいは四塩化ケイ素と混合して使用することもある。気相法シリカは、非常に嵩密度が低い粉体として市販されている。
【００１８】
また、シリカとして、インク受容層の透明性、インクの発色性、耐候性が高くなり、しかもインク吸収性がより高くなることから、シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子を用いることも好ましい。ここで、シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子とは、非晶質シリカとカチオン性化合物を混合し凝集させることによって得たシリカ−カチオン性化合物凝集体粒子を粉砕して得るものである。このシリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子は、実質的に一次粒子が凝集してできた二次粒子からなるものである。
【００１９】
シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子を構成する非晶質シリカは、平均一次粒子径が３〜３０ｎｍであることが好ましい。平均一次粒子径が３ｎｍ未満であると一次粒子間の空隙が極端に小さくなり、インク中の溶剤やインクを吸収する能力が著しく低下する。一方、３０ｎｍを超えると、ニ次粒子が大きくなり、インク受容層の透明性が低下するおそれがある。
【００２０】
シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子に用いられるカチオン性化合物としては、一般にインクジェット記録用シートで用いられる各種公知のカチオン性化合物が使用可能であり、例えば、モノアリルアミン塩、ウレタン変性アリルアミン塩、ビニルアミン塩、ポリアミジン系化合物、Ｎ−ビニルアクリルアミジン塩、ジシアンジアミド・ホルマリン重縮合物、ジシアンジアミド・ポリエチレンアミン重縮合物等の１級アミン塩を構成単位として有する１級アミン型カチオンポリマー、ジアリルアミン塩、エチレンイミン塩等の２級アミン塩を構成単位として有する２級アミン型カチオンポリマー、ジアリルメチルアミン塩等の３級アミン塩を構成単位として有する３級アミン型カチオンポリマー、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物等の４級アンモニウム塩を構成単位として有する４級アンモニウム型カチオンポリマー、塩基性ポリ塩化アルミニウム、塩基性ポリ脂肪酸アルミニウム等のアルミニウム化合物、塩化ジルコニル、塩基性塩化ジルコニル、脂肪酸ジルコニル等のジルコニル化合物等が挙げられる。
カチオン性化合物の添加量としては、非晶質シリカ１００質量部に対して、好ましくは１〜３０質量部、より好ましくは５〜２０質量部の範囲で調節される。
【００２１】
シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子を製造する際の、シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子の粉砕方法としては、機械的手段で強い力を与えるｂｒｅａｋｉｎｇ ｄｏｗｎ法（塊状原料を細分化する方法）が採られる。機械的手段としては、超音波、高速回転ミル、ローラミル、容器駆動媒体ミル、媒体撹拌ミル、ジェットミル、擂解機、サンドグラインダー、ホモジナイザー等が挙げられる。
【００２２】
シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子の平均粒子径は７００ｎｍ以下であることが好ましく、１０〜３００ｎｍであることがより好ましく、２０〜２００ｎｍであることが特に好ましい。シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子の平均粒子径が７００ｎｍを超えると、透明感が著しく失われ、印字濃度が著しく低下するおそれがある。一方、シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子の平均粒子径が極めて小さいと、充分なインク吸収速度が得られないおそれがある。
【００２３】
インク受容層に含まれるカチオン性化合物としては、シリカ−カチオン性化合物凝集体微粒子で用いられるものと同様のものが挙げられる。
【００２４】
印字用基材１１の厚さは、２５〜１５０μｍであることが好ましい。印字用基材１１の厚さが２５μｍ以上であれば、粘着ラベル１０が破れにくくなり、１５０μｍ以下であれば、粘着ラベル１０の可撓性が損なわれず、取り扱い性に優れる。
【００２５】
（粘着剤層）
本実施形態における粘着剤層１２は、粘着剤と第１の光吸収剤と第２の光吸収剤とを含有する粘着剤組成物から構成された層である。
【００２６】
＜粘着剤＞
粘着剤としては特に制限されず、例えば、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが使用される。また、溶剤系、エマルジョン系、水系のいずれであってもよい。
粘着剤の中でも、可視光に対する透明性、第２の光吸収剤との相溶性の観点から、溶剤型のアクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤が好ましい。
【００２７】
また、粘着剤層１２に再剥離性を持たせ、粘着ラベル１０がその用を成し終えた後、郵便物から粘着ラベル１０を容易に剥離できることから、粘着剤が再剥離性粘着剤であることが好ましい。
再剥離性粘着剤としては再剥離性を有するものであれば特に限定されず、例えば、粘着剤が架橋剤で架橋された再剥離性粘着剤などが挙げられる。
【００２８】
粘着剤には、必要に応じて他の助剤が添加されてもよい。他の助剤としては、増粘剤、ｐＨ調整剤、タッキファイヤ、バインダ、架橋剤、粘着性微粒子、消泡剤、防腐防黴剤、顔料、無機充填剤、安定剤、濡れ剤、湿潤剤などが挙げられる。
【００２９】
また、再剥離性を有する粘着剤層１２を得るためには、粘着性を有さない微粒子を粘着剤層１２中に配合したり、粘着剤層１２の貼着する側の面に微小な凹凸を形成したりしてもよい。
【００３０】
＜第１の光吸収剤＞
本実施形態における第１の光吸収剤は、印字用基材１１の印字面１１ａに蛍光インクにより印字されたバーコードを読み取るために照射される紫外線を吸収するものであり、一般に紫外線吸収剤と称されるものである。
本実施形態における第１の光吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤などが挙げられる。
【００３１】
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、波長２８０〜３６０ｎｍの紫外線を特に吸収するものである。
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の具体例としては、２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製商品名チヌビンＰ）、２−（５−ｔ−オクチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール（例えば、ケミプロ化成社製ケミソーブ７９）、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−ベンゾトリアゾリル−フェノール］、２，２’−メチレンビス（３−メトキシ−６−ベンゾイルフェノール）、２，２’−オクチリデンビス［４−メチル−６−（５’−メチルベンゾトリアゾリル）フェノール］等が挙げられる。
【００３２】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤は、波長３００ｎｍ以下の紫外線を特に吸収するものである。
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤の具体例としては、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等が挙げられる。
第１の光吸収剤は１種類のみを用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００３３】
粘着剤層１２中の第１の光吸収剤の含有量は、粘着剤固形分１００質量部に対して０．１〜１０質量部であることが好ましく、１〜７質量部であることがより好ましい。第１の光吸収剤の含有量が、粘着剤固形分１００質量部に対して０．１質量部以上であれば、バーコードを読み取るために照射した紫外線をより吸収でき、紫外線が粘着ラベル１０を透過することをより防止できる。また、粘着剤固形分１００質量部に対して１０質量部以下であれば、粘着剤層１２の粘着性低下を防止でき、さらに、過剰に含まれないため、経済的である。
【００３４】
＜第２の光吸収剤＞
第２の光吸収剤は、バーコードを読み取るために照射された紫外線によって発生した蛍光（通常は、可視光）の検知用波長の光を吸収するものである。これにより、バーコード以外から発生するノイズ蛍光のうちの検知用波長の光を吸収することができる。
第２の光吸収剤としては、例えば、最大吸収波長が検知用波長付近にある着色剤を用いることができる。
【００３５】
具体的には、検知用波長が波長４２０〜４４０ｎｍの青領域である場合には、第２の光吸収剤として、波長４２０〜４４０ｎｍの光を吸収する黄色味を帯びた着色剤を使用することが好ましい。黄色味を帯びた着色剤としては、例えば、カヤセットイエロー２Ｇ（最大吸収波長；４２４ｎｍ、吸収波長の半値幅；６２ｎｍ、日本化薬社製）などが挙げられる。
検知用波長が５３０〜５５０ｎｍの緑領域である場合には、第２の光吸収剤として、波長５３０〜５５０ｎｍの光を吸収する赤色味を帯びた着色剤を使用することが好ましい。赤色味を帯びた着色剤としては、例えば、カヤセットレッドＢ（最大吸収波長；５１６ｎｍ、吸収波長の半値幅；９３ｎｍ、日本化薬社製）などが挙げられる。
検知用波長が６１０〜６３０ｎｍの赤領域である場合には、第２の光吸収剤として、波長６１０〜６３０ｎｍの光を吸収する青色味を帯びた着色剤を使用することが好ましい。青色味を帯びた着色剤としては、例えば、カヤセットブルーＮ（最大吸収波長；６４９ｎｍ、吸収波長の半値幅；９４ｎｍ、日本化薬社製）、カヤセットブルー７１４（最大吸収波長；６３９ｎｍ、吸収波長の半値幅；１０８ｎｍ、日本化薬社製）、ＴＡＰ１０（最大吸収波長；６０４ｎｍ、吸収波長の半値幅；２６ｎｍ、山田化学社製）、ダイプラコートブルーＮＶ２０（最大吸収波長；６２４ｎｍ、吸収波長の半値幅；１８８ｎｍ、大日精化社製）などが挙げられる。
第２の光吸収剤は１種類のみを用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００３６】
粘着剤層１２中の第２の光吸収剤の含有量は、粘着剤固形分１００質量部に対して０．０１〜１．５質量部であることが好ましく、０．０１５〜１．０質量部であることがより好ましい。第２の光吸収剤の含有量が、粘着剤固形分１００質量部に対して０．０１質量部以上であれば、ノイズ蛍光のうちの検知用波長の光をより吸収できる。また、粘着剤固形分１００質量部に対して１．５質量部以下であれば、粘着剤層１２の着色化を防止でき、また、粘着剤層１２の粘着性低下を防止できる。
【００３７】
粘着剤層１２は、粘着剤組成物が乾燥塗工量５〜４０ｇ／ｍ２で塗工されて形成されたものが好ましく、乾燥塗工量１０〜３０ｇ／ｍ２で塗工されて形成されたものが好ましい。粘着剤層１２が、粘着剤組成物が乾燥塗工量５ｇ／ｍ２以上で塗工されて形成されたものであれば、粘着ラベル１０を確実に郵便物に貼着でき、乾燥塗工量４０ｇ／ｍ２以下で塗工されて形成されたものであれば、必要以上の粘着剤組成物を使用せずに済む。
【００３８】
（粘着ラベルの可視光に対する透明性）
粘着ラベル１０は、貼着される郵便物表面を、粘着ラベル１０を通して容易に視認できることから、可視光に対する透明性が高いことが好ましく、具体的には、粘着ラベル１０の可視光の全光線透過率が５０％以上であることが好ましい。
【００３９】
本実施形態の粘着ラベル１０は、後述するように、粘着剤層１２に剥離シートを積層させて剥離シート付き粘着ラベルとしてもよいし、印字用基材１１の印字面１１ａに粘着剤層１２を貼り合わせつつ巻き回して巻回物としてもよい。巻回物とする場合には、印字用基材１１の印字面１１ａから粘着剤層１２を容易に剥離できるように、印字面１１ａに剥離剤を塗布することが好ましい。さらに、剥離剤の中でも蛍光インクをはじかないことから、非シリコーン系剥離剤が好ましい。
【００４０】
上述した粘着ラベル１０は、粘着剤層１２により郵便物に貼着され、印字用基材１１の印字面１１ａに蛍光インクによりバーコードを印字されることにより使用される。
この粘着ラベル１０では、印字面１１ａに印字されたバーコードを読み取るためにバーコードに紫外線を照射した際に、粘着剤層１２中の第１の光吸収剤によって、粘着ラベル１０中に入り込んだ紫外線を吸収できる。その結果、紫外線が粘着ラベル１０を透過しにくく、郵便物まで到達しにくくなっているため、ノイズ蛍光が発生しにくい。
また、粘着剤層１２中の第１の光吸収剤によって吸収されずに郵便物まで到達した紫外線が、郵便物中の蛍光物質または郵便物の印字に使用された蛍光インクに当たってノイズ蛍光を発生し、ノイズ蛍光が検知用波長の光を含んでいても、粘着剤層１２中の第２の光吸収剤によって、ノイズ蛍光のうちの検知用波長の光を吸収できる。
したがって、粘着ラベル１０を用いることにより、ノイズ蛍光が発生しにくくなる上に、発生したノイズ蛍光のうちの検知用波長の光を吸収できるため、検知用波長の光を選択的にセンサにより検知でき、バーコードを正確に読み取ることができる。
【００４１】
また、粘着ラベル１０は、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が粘着剤層に含まれるものであるから、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤を粘着ラベル１０中に容易に含有させることができたものである。
【００４２】
「剥離シート付き粘着ラベル」
本発明の剥離シート付き粘着ラベルの一実施形態について説明する。
図２に、本実施形態の剥離シート付き粘着ラベルを示す。本実施形態の剥離シート付き粘着ラベル１は、上述した粘着ラベル１０と、粘着ラベル１０の粘着剤層１２に積層された剥離シート２０とを備えるものである。
【００４３】
（剥離シート）
剥離シート２０としては、例えば、剥離シート用基材と、剥離シート用基材の粘着剤層１２側に設けられた剥離剤層とを有するものが挙げられる。
剥離シート用基材としては、例えば、上質紙、グラシン紙などの紙類、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリプロピレンフィルムなどのプラスチックフィルム類などが挙げられる。
剥離剤層を構成する剥離剤としては、例えば、汎用の付加型もしくは縮合型のシリコーン系剥離剤や長鎖アルキル基含有化合物が用いられる。特に、反応性が高い付加型シリコーン系剥離剤が好ましく用いられる。
シリコーン系剥離剤としては、具体的には、東レ・ダウコーニングシリコーン社製のＢＹ２４−４５２７、ＳＤ−７２２０等や、信越化学工業（株）製のＫＳ−３６００、ＫＳ−７７４、Ｘ６２−２６００などが挙げられる。また、シリコーン系剥離剤中にＳｉＯ２単位と（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２単位あるいはＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ３）ＳｉＯ１／２単位を有する有機珪素化合物であるシリコーンレジンを含有することが好ましい。シリコーンレジンの具体例としては、東レ・ダウコーニングシリコーン社製のＢＹ２４−８４３、ＳＤ−７２９２、ＳＨＲ−１４０４等や、信越化学工業（株）製のＫＳ−３８００、Ｘ９２−１８３等が挙げられる。
【００４４】
（剥離シート付き粘着ラベルの製造方法）
剥離シート付き粘着ラベル１を製造する方法としては、例えば、印字用基材１１の片面に、液状の粘着剤組成物を塗工し、乾燥して粘着剤層１２を形成し、粘着剤層１２上に剥離シート２０を積層する方法が挙げられる。
液状の粘着剤組成物を得る方法としては、例えば、溶剤系、エマルジョン系、水系の粘着剤に、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤を溶解または分散させる方法などが挙げられる。粘着剤として溶剤系を用い、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤として溶剤に溶解するものを用いれば、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が粘着剤中に均一に含まれる粘着剤組成物を得ることができる。
液状の粘着剤組成物の塗工装置としては、例えば、コンマコーター、ロールコーター、ナイフコーター、バーコーター、エアーナイフコーター、グラビアコーター、カーテンコーター、リップコーター、ダイコーターなどが使用できる。
乾燥方法としては、自然乾燥であってもよいし、熱風による乾燥、赤外線照射による乾燥であってもよい。
【００４５】
また、剥離シート付き粘着ラベル１の他の製造方法として、剥離シート２０上に液状の粘着剤組成物を塗工し、乾燥して粘着剤層１２を形成し、粘着剤層１２上に印字用基材１１を貼り合わせる方法が挙げられる。
【００４６】
剥離シート付き粘着ラベル１は、剥離シート２０を剥離して粘着剤層１２を露出させ、露出させた粘着剤層１２により郵便物に貼着することにより使用される。
【００４７】
「情報読み取り方法」
本発明の情報読み取り方法の一実施形態について説明する。本実施形態は、上述した剥離シート付き粘着ラベル１を使用した例である。
本実施形態では、まず、中央郵便局にて、剥離シート付き粘着ラベル１の剥離シート２０を剥離して粘着剤層１２を露出させ、露出させた粘着剤層１２により粘着ラベル１０を郵便物に貼着する。次いで、画像読み取り装置であらかじめ読み取った郵便物の宛先等の文字情報をバーコード化し、そのバーコードを、粘着ラベル１０の印字用基材１１の印字面１１ａに蛍光インクにより印字する。その際の印字方法としては、例えば、インクジェットプリント法を適用できる。印字後、バーコード読み取り装置（バーコードリーダ）を用い、印字用基材１１に印字されたバーコードに紫外線を照射して蛍光を発生させ、蛍光の検知用波長の光をセンサにより検知することによりバーコードを読み取る。
そして、読み取ったバーコードの宛先情報を利用して自動仕分け装置により郵便物を仕分けし、地方郵便局に配送する。
その郵便物を受け取った地方郵便局では、上記と同様にして、バーコードを読み取って郵便物を細かく仕分け、配送する。
なお、仕分け後、粘着ラベル１０は不要になるため、郵便物から剥離しても構わない。
【００４８】
上述した情報読み取り方法では、上述した粘着ラベル１０が使用されているため、バーコードを読み取るために紫外線を照射した際に、検知用波長を選択的にセンサにより検知でき、バーコードを正確に読み取ることができる。
【００４９】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した実施形態では、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が粘着剤層１２のみに含まれていたが、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤は粘着ラベルのどの部分に含まれてもよく、例えば、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が印字用基材１１のみに含まれてもよいし、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤の一方が粘着剤層１２に含まれ、他方が印字用基材１１に含まれていてもよい。また、第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が印字用基材１１および粘着剤層１２の両方に含まれてもよい。
また、粘着ラベルにおいては、印字用基材１１と粘着剤層１２との間に、目止め用のアンダーコート層を設けてもよく、その場合には、アンダーコート層に第１の光吸収剤および第２の光吸収剤を含有させてもよい。
【００５０】
また、上述した実施形態では、被着体が郵便物であったが、本発明はこれに限定されず、書類、物品またはそれらの包装体などであってもよい。
また、上述した実施形態では、印字用基材１１の印字面１１ａに印字される情報がバーコードであったが、バーコード以外の情報、例えば、文字、図柄などであっても構わない。
また、上述した実施形態では、励起光が紫外線であったが、紫外領域以外の波長の励起光であっても構わない。その場合には、その励起光に応じた第１の光吸収剤を選択する必要がある。
【実施例】
【００５１】
（実施例１）
溶剤系アクリル系粘着剤（商品名ＢＰＳ−５３３０、東洋インキ製造社製）に、架橋剤（ＢＸＸ５１３４、東洋インキ製造社製）を、溶剤を含んだ状態でのアクリル系粘着剤１００質量部に対して（ウェット状態のアクリル系粘着剤１００質量部に対して）２質量部添加した後、第１の光吸収剤（２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、チバ・スパシャルティ・ケミカルズ社製チヌビンＰ）を、アクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して３質量部添加し、充分に攪拌した。さらに、第２の光吸収剤として油溶性染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬社製）を、アクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して０．０３質量部添加し、充分に攪拌して粘着剤組成物（１）を調製した。
次いで、グラシン紙系剥離紙（王子タック社製）に粘着剤組成物（１）を、その乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２になるようにコンマコーターで塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、その粘着剤層に印字用基材であるドリープＷ５０．４（王子特殊紙社製）を貼合して剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５２】
（実施例２）
印字用基材としてクラシコトレーシング３５．５（三菱製紙社製）を用いたこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５３】
（実施例３）
乾燥塗工量が４０ｇ／ｍ２になるように粘着剤組成物（１）を塗工したこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５４】
（実施例４）
第２の光吸収剤として油溶性染料（ＴＡＰ１０、山田化学社製）をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して０．０２質量部添加して粘着剤組成物（２）を調製し、その粘着剤組成物（２）を用いたこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５５】
（実施例５）
油溶性染料（ＴＡＰ１０、山田化学社製）の添加量をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して０．１質量部にしたこと以外は実施例４と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５６】
（実施例６）
第２の光吸収剤として顔料分散液（ダイプラコートブルーＮＶ２０、大日精化工業社製）をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して０．６質量部添加して粘着剤組成物（３）を調製し、その粘着剤組成物（３）を用いたこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５７】
（実施例７）
溶剤系アクリル系粘着剤（ＢＰＳ−５３０３、東洋インキ製造社製）に、架橋剤（ＢＨＳ−８５１５、東洋インキ製造社製）を、溶剤を含んだ状態でのアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して４質量部添加した後、第１の光吸収剤（２−（５−ｔ−オクチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール）ケミプロ化成社製ケミソーブ７９）をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して２質量部添加し、充分に攪拌した。さらに、第２の光吸収剤として油溶性染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬社製）をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して０．０５質量部添加して粘着剤組成物（４）を調製した。
グラシン紙系剥離紙（王子タック社製）に粘着剤組成物（４）を、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２になるようにコンマコーターで塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、印字用基材であるクラシコトレーシング４１．０（三菱製紙社製）を貼合して剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５８】
（実施例８）
第２の光吸収剤として油溶性染料（カヤセットレッドＢ、日本化薬社製）をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して０．０５質量部添加して粘着剤組成物（５）を調製し、その粘着剤組成物（５）を用いたこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００５９】
（実施例９）
第２の光吸収剤の添加量をアクリル系粘着剤固形分１００質量部に対して２．０質量部としたこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００６０】
（実施例１０）
印字用基材としてラベル用紙３５（王子特殊紙社製）を用いたこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００６１】
（実施例１１）
気相法シリカ（商品名：アエロジル３００、一次粒子の平均粒径：７ｎｍ、ＢＥＴによる比表面積：３００ｍ２／ｇ、日本アエロジル（株）製）１００質量部と、５０モル％メトキシカルボニル変性ポリアリルアミン塩酸塩（質量平均分子量：約６万）の２０質量％水溶液５０質量部と、イオン交換水８５０質量部とを混合した。これにより得られた混合物を攪拌装置により分散した後、湿式超微粒化装置ナノマイザーを用いて処理した。次いで、得られた処理液に、ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−２４５、（株）クラレ製、ケン化度８８質量％、平均重合度：４，５００）の５質量％水溶液３６０質量部および少量の消泡剤、分散剤および水を添加して、固形分濃度８質量％のインク受容層形成用塗液を得た。
そして、半透明基材（商品名：ドリープＷ、５０．４ｇ／ｍ２、王子特殊紙社製）の片面に、インク受容層形成用塗液を乾燥質量が１０ｇ／ｍ２になるようにワイヤーバーにより塗布、乾燥することにより、印字面側にインク受容層を形成して、印字用基材を得た。この、印字面側にインク受容層を備えた印字用基材を用いたこと以外は実施例１と同様にして粘着ラベルを得た。
【００６２】
（比較例１）
第１の光吸収剤を添加しなかったこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００６３】
（比較例２）
第２の光吸収剤を添加しなかったこと以外は実施例１と同様にして剥離シート付き粘着ラベルを得た。
【００６４】
なお、各実施例および各比較例で使用した第２の光吸収剤における極大吸収波長と吸収波長の半値幅を表１に示す。
【００６５】
【表１】
2007292932.tif 000003
【００６６】
各実施例および各比較例について、バーコード読み取り性を以下の方法で評価した。評価結果を表１に示す。
まず、被着体である茶封筒（ＯＫクラフト８５ｇ／ｍ２、王子製紙社製）に、粘着ラベルにバーコードを印字する際に使用する蛍光インクと同じ蛍光インク（ビデオジェット社製）により、バーコードをあらかじめ印字した。
次いで、剥離シート付き粘着ラベルの剥離シートを剥離して粘着剤層を露出させ、その露出した粘着剤層により粘着ラベルを、茶封筒のバーコード印字部分に貼着した。
次いで、粘着ラベルの印字面に蛍光インクによりバーコードをインクジェットプリンタ（ビデオジェット社製）により印字した。
そして、波長３００〜４００ｎｍの紫外線を、粘着ラベルに印字したバーコードに照射して蛍光を発生させ、その蛍光の表１に示す検知用波長の光をセンサにより検知して、バーコードを読み取った。その際のバーコード読み取りを評価した。評価基準は以下の通りである。
○：バーコードを正確に読み取ることができた。
×：バーコードを正確に読み取ることができなかった。
【００６７】
粘着剤層に第１の光吸収剤および第２の光吸収剤が含まれる実施例１〜１１の剥離シート付き粘着ラベルに備えられた粘着ラベルを用いることにより、被着体にセンサによりバーコートを正確に読み取ることができた。
これに対し、粘着剤層に第２の光吸収剤が含まれるが、第１の光吸収剤が含まれない比較例１の剥離シート付き粘着ラベルに備えられた粘着ラベルを用いた場合には、センサによりバーコートを正確に読み取ることができなかった。
また、粘着剤層に第１の光吸収剤が含まれるが、第２の光吸収剤が含まれない比較例２の剥離シート付き粘着ラベルに備えられた粘着ラベルを用いた場合にも、センサによりバーコートを正確に読み取ることができなかった。
【００６８】
また、各実施例および各比較例について、粘着ラベルを被着体に貼着した際の、粘着ラベルを通しての被着体の視認性を以下の方法で評価した。評価結果を表２に示す。
まず、上質紙に８フォントでＲＧＢが（２３４，２３４，２３４）の文字を富士ゼロックス社製ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５０により印字した。次いで、文字上に各実施例および各比較例の粘着ラベルを貼着した。そして、その上質紙と目との間隔を約３０ｃｍとした状態での、上質紙上の文字の視認性を目視により評価した。評価基準は以下の通りである。
◎：上質紙に印字した文字を明瞭に視認できた。
○：上質紙に印字した文字を視認できた。
△：上質紙に印字した文字の視認性にやや欠けるものの実用上問題ない。
×：上質紙に印字した文字の視認性が低く、判読し難かった。
【００６９】
【表２】
2007292932.tif 000004
【００７０】
また、各実施例および各比較例で使用した印字用基材の可視光の全光線透過率と、粘着ラベルの可視光の全光線透過率をスガ試験機社製ＨＺ−２によりＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１に準拠して測定した。それらの結果も表２に示す。
【００７１】
印字用基材として可視光の全光線透過率が高いものを用いた実施例１〜９，１１および比較例１，２（特に実施例２）では、粘着ラベルの可視光の全光線透過率も高く、上質紙上の文字の視認性が高かった。さらに、実施例１１では、他の例よりも印字した際のインク吸収性、にじみ防止性に優れていた。
印字用基材として可視光の全光線透過率が低いものを用いた実施例１０では、粘着ラベルの可視光の全光線透過率も低く、上質紙上の文字の視認性が低かった。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の粘着ラベルの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の剥離シート付き粘着ラベルの一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１  剥離シート付き粘着ラベル
１０  粘着ラベル
１１  印字用基材
１１ａ  印字面
１２  粘着剤層
２０  剥離シート
【図１】
2007292932.tif 000005
【図２】
2007292932.tif 000006