(57)【要約】【課題】使用時に小さな力で確実に開封することのできる二成分混合容器を提供する。【解決手段】有底筒状に形成され粉末Ｂを収容するケース１と、このケース１の上端開口部に固定され液状化粧料Ａを収容する中キャップ３と、上記ケース１と中キャップ３とを区画するために上記中キャップ３の下端部に配設された区画板４と、上記中キャップ３の上端開口部を蓋するキャップ５とを備えている。そして、上記中キャップ３にキャップ５が上下方向に摺動自在に設けられ、上記区画板４が、インサート成形により中キャップ３の内周面に周方向に形成された凹溝１８に着脱自在に係合され、上記キャップ５を中キャップ３に沿って下方に摺動させ上記キャップ５の下部で上記区画板４を下方に押圧して上記係合を外しケース１内と中キャップ３内とを連通させるようにしている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状に形成され第１成分を収容する容器本体と、この容器本体の上端開口部に固定され第２成分を収容する筒体と、上記容器本体と筒体とを区画するために上記筒体の下端部に配設された板状区画体と、上記筒体の上端開口部を蓋する蓋体とを備え、上記筒体に蓋体が上下方向に摺動自在に設けられ、上記板状区画体が、インサート成形により筒体の内周面に周方向に形成された環状溝に着脱自在に係合され、上記蓋体を筒体に沿って下方に摺動させ上記蓋体の下部で上記板状区画体を下方に押圧して上記係合を外し容器本体内と筒体内とを連通させるように構成されていることを特徴とする二成分混合容器。
【請求項２】
上記蓋体の天板に、これを上下方向に貫通するようにして棒状体が固定され、この棒状体の上端部を下方に押圧することにより、上記蓋体を筒体に沿って下方に摺動させ上記棒状体の下端部で板状区画体を下方に押圧して筒体の環状溝から脱落させるように構成した請求項１記載の二成分混合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二成分を混合して得られる化粧料等の上記二成分をそれぞれ隔離状態で収容し、使用時等に混合することのできる二成分混合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧料，整髪料，飲料等として様々なものが開発されて市場に出回っているが、そのなかで、美容成分，栄養成分等が含有される粉末や錠剤を液状化粧料，飲料等に混合して使用するものがある。ところが、このものでは、粉末等を予め液状化粧料等に混合させていると、美容成分や栄養成分の化学変化等によりその効力が失われてしまうという問題がある。このため、未使用時には粉末等と液状化粧料等とを別々に隔離した状態にして収容し、使用の際に、両者を混合して使用することが必要になる。
【０００３】
そこで、粉末等と液状化粧料等とを別々に隔離した状態で収容し、使用時にそれらを混合して使用することができる容器として、図９に示すような混合容器が提案されている。この混合容器は、哺乳用混合容器であり、内部に湯もしくは水（図示せず）が収容された哺乳ビン３１と、乳首キャップ３２と、粉ミルク（図示せず）が収容された粉ミルク収容体３３とを備えている。上記乳首キャップ３２は、上記哺乳ビン３１の環状口頸部３１ａに離脱自在に装着される本体部３５と、この本体部３５に装着される乳首３６と、この乳首３６をカバーするように上記本体部３５に装着されるカバーキャップ３７とを備えており、上記本体部３５により粉ミルク収容体３３が哺乳ビン３１の環状口頸部３１ａ内に配設された状態で、この環状口頸部３１ａに離脱自在に固定されている。
【０００４】
また、上記粉ミルク収容体３３は、合成樹脂で一体成形された収容本体３８と、この収容本体３８の上端開口部を密封する閉塞体３９とからなり、上記収容本体３８の底壁３８ａの中央部に、破断可能な薄肉部により囲まれた開封予定部４０が形成され、上記閉塞体３９の中央部からカッタ部４１が下向きに突設されている。図において、４１ａは上記カッタ部４１の下端に形成されたカッタで、４２は上記閉塞体３９の外周部に形成されたフランジ部であり、上記哺乳ビン３１の環状口頸部３１ａの上端面に載置されている。
【０００５】
使用時には、哺乳ビン３１から乳首キャップ３２を取り外し、指先で粉ミルク収容体３３の閉塞体３９の中央部を下方に押圧することを行う。これにより、カッタ部４１が下降し、そのカッタ４１ａで収容本体３８の開封予定部４０が押圧されて薄肉部が破断し、収容本体３８の底壁３８ａの中央部が開封する。その結果、粉ミルク収容体３３内の粉ミルクが哺乳ビン３１内に落下し、哺乳ビン３１内の湯もしくは水と混合する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−３４７１０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の混合容器では、開封予定部４０が粉ミルク収容体３３の収容本体３８の底壁３８ａに薄肉部を介して一体成形されているため、カッタ部４１のカッタ４１ａで薄肉部を破断させにくく、大きな力が必要になり、また、場合によっては破断させることができないことがある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、使用時に小さな力で確実に開封することのできる二成分混合容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の二成分混合容器は、有底筒状に形成され第１成分を収容する容器本体と、この容器本体の上端開口部に固定され第２成分を収容する筒体と、上記容器本体と筒体とを区画するために上記筒体の下端部に配設された板状区画体と、上記筒体の上端開口部を蓋する蓋体とを備え、上記筒体に蓋体が上下方向に摺動自在に設けられ、上記板状区画体が、インサート成形により筒体の内周面に周方向に形成された環状溝に着脱自在に係合され、上記蓋体を筒体に沿って下方に摺動させ上記蓋体の下部で上記板状区画体を下方に押圧して上記係合を外し容器本体内と筒体内とを連通させるように構成されているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００９】
すなわち、本発明の二成分混合容器は、有底筒状に形成され第１成分を収容する容器本体と、この容器本体の上端開口部に固定され第２成分を収容する筒体と、上記容器本体と筒体とを区画するために上記筒体の下端部に配設された板状区画体と、上記筒体の上端開口部を蓋する蓋体とを備えている。そして、上記筒体に蓋体が上下方向に摺動自在に設けられ、上記板状区画体が、インサート成形により筒体の内周面に周方向に形成された環状溝に着脱自在に係合され、上記蓋体を筒体に沿って下方に摺動させ上記蓋体の下部で上記板状区画体を下方に押圧して上記係合を外し容器本体内と筒体内とを連通させるように構成されている。このように、本発明の二成分混合容器では、筒体をインサート成形により成形し、このインサート成形の際に、筒体の内周面に周方向に環状溝を形成するとともに、この環状溝に板状区画体を着脱自在に係合させ、これにより、筒体の環状溝に板状区画体を着脱自在に係合してなる一体化物を成形するようにしている。この一体化物は、インサート成形により作製されたものであるため、筒体の環状溝に板状区画体を隙間なく係合させることができ、別々に作製した筒体の環状溝と板状区画体とを係合させて一体化したものと比べ、筒体の環状溝と板状区画体との間の気密性を非常に高くすることができ、上記筒体に収容した第２成分が筒体の環状溝と板状区画体との間から漏れ出すことがない。しかも、上記筒体，板状区画体の材質の選定や上記筒体の環状溝，板状区画体の寸法の設定等により、インサート成形による一体化物でありながらも、上記筒体の環状溝と板状区画体との係合を外れやすくすることができ、蓋体を小さな力で下方に摺動させて確実に上記係合を外すことができる。なお、本発明において、二成分とは、液体，粉末，錠剤等の各成分のなかの、同種類（例えば、液体と液体）もしくは異種類（例えば、液体と粉末、液体と錠剤）の二成分を指す。
【００１０】
また、上記蓋体の天板に、これを上下方向に貫通するようにして棒状体が固定され、この棒状体の上端部を下方に押圧することにより、上記蓋体を筒体に沿って下方に摺動させ上記棒状体の下端部で板状区画体を下方に押圧して筒体の環状溝から脱落させるように構成すると、手指等で棒状体の上端部を下方に押圧すると、蓋体が下方に摺動して上記棒状体の下端部で直接に板状区画体を下方に押圧することができ、上記押圧力が棒状体を介して確実に板状区画体に伝達される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、これに限定されるわけではない。
【００１２】
図１〜図３は本発明の二成分混合容器の一実施の形態を示している。この実施の形態では、二成分混合容器として、美容成分等を含有した粉末（第２成分）Ｂを液状化粧料（第１成分）Ａに混合して使用する二成分混合容器（図３参照）が用いられている。これらの図において、１は有底円筒状に形成された合成樹脂製のケース（容器本体）であり、図４に示すように、その周側壁１ａの外周面上端部が切欠き形成され、後述する中キャップ３の下側二重壁部分１３に挿入，係合する小径部１１が形成されているとともに、この小径部１１の外周面にその周方向に沿って、上記中キャップ３の係合用凹部１６ａに係合する円環状の係合用凸条１１ａが突設されている。また、上記ケース１には、その底壁１ｂに複数個（この実施の形態では、２個）の空気流通孔１２が穿設されている。
【００１３】
２は上記ケース１の周側壁１ａ内を上下方向に摺動しうる合成樹脂製の皿状体であり、図４に示すように、それ自体の外周面の上端部および下端部が上記周側壁１ａの内周面に液密状に当接する略円筒状の周側壁２ａと、この周側壁２ａの内周面の中間高さ部から下方に向かって逆円錐台状に延びる底壁２ｂと、この底壁２ｂの中央横板部の外周部から垂下する円筒状の脚部２ｃとで構成されている。そして、上記ケース１内において、上記皿状体２の上部空間に液状化粧料Ａが収容されている（図３参照）。
【００１４】
３は略円筒状に形成されたアクリル系樹脂製の（硬質の）中キャップ（筒体）であり、図５に示すように、下側二重壁部分１３と上側周側壁１４とで構成されている。上記下側二重壁部分１３は、円筒状の内側壁１５と、円筒状の外側壁１６と、これら内外両側壁１５，１６の上端部を連結する円環状の連結壁１７とからなり、上記内外両側壁１５，１６間の部分に上記ケース１の小径部１１が挿入，係合されている。上記内側壁１５には、その内周面下端部に、その周方向に沿って円環状に延びる凹溝１８（環状溝）が形成されており、この凹溝１８に、後述する区画板４が着脱自在に係合，固定されている。また、上記外側壁１６には、その内周面上部に、上記ケース１の小径部１１の係合用凸条１１ａに係合する係合用凹部１６ａが形成されている（図６参照）。また、上記連結壁１７の上面から立設される円筒状の上側周側壁１４には、その外周面上端部にその周方向に沿って、後述するキャップ５の下側凸条２４ａに着脱自在に係合する円環状の凸条１４ａが突設されている。
【００１５】
４は円板状に形成されたオレフィン系樹脂製の（可撓性を有する）区画板（板状区画体）であり、その外周部が上記中キャップ３の内側壁１５の凹溝１８に着脱自在に係合している。このような中キャップ３と区画板４とは、インサート成形により一体に形成されたものである。より詳しく説明すると、中キャップ３のインサート成形時に、中キャップ３を成形する金型（図示せず）の型内（キャビティ空間内）の、上記凹溝１８に対応する部分に区画板４を配設し（このとき、上記凹溝１８内には区画板４の外周部が位置決めされている）、その状態で型内に、溶融したアクリル系樹脂（図示せず）を注入し、中キャップ３と区画板４とを、中キャップ３の凹溝１８に区画板４を着脱自在に係合させた状態で一体化したものである。
【００１６】
この状態では、中キャップ３の凹溝１８に区画板４の外周部が密着しており、気密性が高く、中キャップ３の凹溝１８と区画板４の外周部との間に隙間がないため、中キャップ３に収容した粉末Ｂが中キャップ３の凹溝１８と区画板４の外周部との間を通って外部に漏れ出すことがない。また、溶融したアクリル系樹脂とオレフィン系樹脂製の区画板４とは、これら両樹脂自体の性質によりインサート成形時に接着いないため、上記凹溝１８の厚み，内径寸法や区画体４の厚み，外径寸法等を適宜設定することにより、区画体４に小さな力を下向きに加えるだけで、区画体４が下方に撓んで凹溝１８から外れ、ケース１内に落下させることができる。
【００１７】
５は円筒状に形成された合成樹脂製のキャップ（蓋体）であり、図７に示すように、下側二重壁部分２０と天井壁（天板）２１と上側周側壁２２とで構成されている。上記下側二重壁部分２０は、円筒状の内側壁２３と、円筒状の外側壁２４と、これら内外両側壁２３，２４の上端部を連結する円環状の連結壁２５とからなり、上記内外両側壁２３，２４間の部分に中キャップ３の上側周側壁１４が摺動自在に挿入されている。上記内側壁２３の内周面には、その底面から上方に延びるようにして、後述するスリーブ７が内嵌，固定される大径切欠き部２３ａが形成されている。また、上記外側壁２４には、その内周面下端部に、中キャップ３の上側周側壁１４の凸条１４ａに着脱自在に係合する円環状の下側凸部２４ａが突設されているとともに、その内周面上部に、キャップ５を下方に所定距離摺動させた時に中キャップ３の上側周側壁１４の上端面に当接してストッパー作用をする円環状の上側凸部２４ｂが突設されている（図６参照）。
【００１８】
上記天井壁２１は、上記下側二重壁部分２０の内側壁２３の内周面上部から内側に円環状に突設されており、その中央孔に形成された円環状の係合用凹部２１ａに、上下方向に棒状に延びる合成樹脂製の押し棒（棒状体）６が固定されている。この押し棒６は、上側大径部２６と下側棒状小径部２７とからなり、この下側棒状小径部２７の外周面上部に、上記天井壁２１の中央孔の係合凹部２１ａに係合する円環状の係合凸部２７ａが突設されている。また、上記上側周側壁２２には、その外周面下端部に、後述するオーバーキャップ８の凸条８ａに着脱自在に係合する円環状の凸条２２ａが突設されている（図６参照）。
【００１９】
７は円筒状に形成された合成樹脂製のスリーブであり、キャップ５の内側壁２３の大径切欠き部２３ａに内嵌状に固定される円筒状の周側壁７ａと、この周側壁７ａの下端開口部から外側に向かって突設される円環状の鍔部７ｂとで構成されている（図６参照）。そして、上記区画板４の上面と中キャップ３の内側壁１５の内周面とスリーブ７の内周面とキャップ５の天井壁２１の下面と押し棒６の外周面とで形成される空間に粉末Ｂが収容されている（図３参照）。
【００２０】
８は有天円筒状に形成された合成樹脂製のオーバーキャップであり、その周側壁８ａの内周面下端部に、上記キャップ５の上側周側壁２２の凸条２２ａに着脱自在に係合する円環状の凸条８ｂが突設されている（図８参照）。
【００２１】
上記の構成において、上記二成分混合容器を作製する場合には、まず、液状化粧料Ａを収容したケース１および、粉末Ｂを収容した収容体を準備する。この収容体は、粉末Ｂを収容した中キャップ３と、押し棒６，スリーブ７を取り付けたキャップ５とからなるものであり、粉末Ｂを収容した中キャップ３の上端開口部にキャップ５の下側二重壁部分２０を押し込んで中キャップ３の上側周側壁１４の凸条１４ａに上記下側二重壁部分２０の外側壁２４の下側凸部２４ａを係合させることにより、中キャップ３にキャップ５を組み付けたものである。ついで、ケース１の上端開口部に上記収容体の中キャップ３の下側二重壁部分１３を押し込んでケース１の小径部１１の係合用凸条１１ａに上記下側二重壁部分１３の外側壁１６の係合用凹部１６ａを係合させたのち、キャップ４にオーバーキャップ８を取り付けることを行う。なお、キャップ４にオーバーキャップ８を取り付けた状態でケース１に中キャップ３を取り付けるようにしてもよい。
【００２２】
また、使用時には、オーバーキャップ８をキャップ５から取り外し、押し棒６を押し下げる。これにより、押し棒６とともにキャップ５が下降して押し棒６の底面で区画板４の上面を下方に押圧し、中キャップ３の凹溝１８から区画板４が脱落する。そして、中キャップ３内の粉末Ｂがケース１内に流下し、ケース１内の液状化粧料Ａと混合する。この混合ののち、押し棒６を上方に引っ張ってキャップ５を中キャップ３から取り外し、中キャップ３の上端開口部から混合液（図示せず）を取り出すことを行う。
【００２３】
このように、上記実施の形態では、インサート成形を利用して、中キャップ３の凹溝１８に区画板４を着脱自在に係合させているため、中キャップ３の凹溝１８に区画体４の外周部を隙間なく係合させることができ、中キャップ３に収容した粉末Ｂが中キャップ３の凹溝１８と区画体４との間から漏れ出すことがない。しかも、上記中キャップ３と区画体４との係合が外れやすく、区画体４を小さな力で中キャップ３の凹溝１８から脱落させすことができる。
【００２４】
なお、上記実施の形態では、第１成分として、液状化粧料Ａを用い、第２成分として、粉末Ｂを用いているが、これに限定するものではなく、第１成分として、粉末Ｂや錠剤を用いてもよいし、第２成分として、液体や錠剤を用いてもよい。また、上記実施の形態では、中キャップ３をアクリル系樹脂で構成し、区画板４をオレフィン系樹脂で構成しているが、インサート成形の際に中キャップ３，区画板４として用いて互いに接着することがなく、区画板４として可撓性や弾性を有して中キャップ３の凹溝１８から外れやすいものであれば、中キャップ３や区画板４をどのような樹脂材料で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の二成分混合容器の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】上記二成分混合容器の底面図である。
【図３】上記二成分混合容器の断面図である。
【図４】ケースおよび皿状体の断面図である。
【図５】中キャップの断面図である。
【図６】上記二成分混合容器の要部の断面図である。
【図７】キャップ，スリーブおよび押し棒の断面図である。
【図８】オーバーキャップの断面図である。
【図９】従来例の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ケース
３  中キャップ
４  区画板
５  キャップ
１８  凹溝
Ａ  液状化粧料
Ｂ  粉末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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