(57)【要約】【課題】レーザビームプリンタにおいて、低コストでありながらも、レーザスキャンユニットの姿勢を容易に調整可能とする。【解決手段】レーザスキャンユニット５を筐体のフレーム４０にて回動自在に支持する。フレーム４０にウォームギア３６を設けると共に、レーザスキャンユニット５にラック２９を形成する。ウォームギア３６を回転させると、その駆動力がラック２９を介してレーザスキャンユニット５に伝達され、レーザスキャンユニット５が回動される。これにより、レーザスキャンユニット５の姿勢が調整される。【選択図】図２
2007106078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、
前記感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、
前記感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラムの回転方向の前記現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、前記感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、
トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、
上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、
前記露光手段は、
レーザビームを出射するレーザダイオードと、このレーザダイオードから出射されたレーザビームを主走査方向に走査するように反射させるポリゴンミラーと、このポリゴンミラーによって反射されたレーザビームを前記感光体ドラムの表面に向けて反射させるミラー部材とを有し、
前記ポリゴンミラーの近傍に設けられた第１被支持部、前記ミラー部材の一端近傍に設けられた第２被支持部、及び前記ミラー部材の他端近傍であって、前記第２被支持部よりも前記第１被支持部から離れた位置に設けられた第３被支持部において前記筐体の一部によって支持され、かつ、前記第１被支持部を中心として該露光手段を回動させることにより、前記ミラー部材が前記感光体ドラムの回転軸に対して平行に対向するように、該露光手段の前記筐体に対する取り付け姿勢が調整可能であり、
前記第１被支持部乃至第３被支持部には、それぞれ、前記露光手段を前記筐体に装着するためのねじと、前記筐体の一部の下面と当接される鍔部が形成され、前記ねじが螺入される内側筒状部材と、前記露光手段の上面と当接される鍔部が形成され、前記内側筒状部材が挿入される外側筒状部材とが装着され、
前記外側筒状部材の筒状部の高さ寸法は、前記ねじの締結によって、前記露光手段の回動が妨げられないように、前記第１被支持部乃至第３被支持部の厚み寸法と、これらと対向する前記筐体の一部の厚み寸法との和よりも僅かに大きく形成されており、
前記筐体は、前記第３被支持部に対向する位置に、前記露光手段に回動のための駆動力を伝達するためウォームギアと、このウォームギアに回転駆動力を付与するためのダイアルを有し、
前記露光手段の第３被支持部は、前記ウォームギアと噛合わされるラックをさらに有し、
前記ダイアルを回転させることにより、前記露光手段の前記筐体に対する取り付け姿勢を調整し、前記ミラー部材を前記感光体ドラムの回転軸と平行に対向させて、該露光手段のスキュー調整を可能にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、
前記感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、
前記感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラムの回転方向の前記現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、前記感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、
トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、
上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、
前記露光手段は、
レーザビームを出射するレーザダイオードと、このレーザダイオードから出射されたレーザビームを主走査方向に走査するように反射させるポリゴンミラーと、このポリゴンミラーによって反射されたレーザビームを前記感光体ドラムの表面に向けて反射させるミラー部材とを有し、
前記筐体の一部によって支持され、かつ、該露光手段を回動させることにより、前記ミラー部材が前記感光体ドラムと対向するように、該露光手段の前記筐体に対する取り付け姿勢が調整可能であり、
前記筐体は、前記露光手段に回動のための駆動力を伝達するためウォームギアを有し、
前記露光手段は、前記ウォームギアと噛合わされるラックをさらに有し、
前記ウォームギアを回転させることにより、前記露光手段の前記筐体に対する取り付け姿勢を調整し、前記ミラー部材を前記感光体ドラムの回転軸と平行に対向させて、該露光手段のスキュー調整を可能にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記露光手段は、前記筐体によって、前記ポリゴンミラーの近傍を中心に、回動自在に支持され、
前記ラックは、前記ミラー部材の近傍に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムの表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成するレーザビームプリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、レーザビーム方式の画像形成装置においては、記録紙に傾きのない正常な画像を形成するために、感光体ドラムに対してレーザスキャンユニットの取り付け姿勢を適正に調整した上で出荷されている。そして、このレーザスキャンユニットの取り付け姿勢の調整機構について、種々な検討がなされている。例えば、特許文献１には、ポリゴンミラーの近傍に設けられたカムによってレーザスキャンユニットの取り付け姿勢を調整するように構成された画像形成装置が開示されている。また、特許文献２には、レーザスキャンユニットの姿勢を調整するカムをモータで回転駆動し得るように構成された画像形成装置が開示されている。また、特許文献3及び特許文献４には、所定の間隔で形成された複数個の穴のうち、いずれかの穴にピンを係合させることにより、レーザスキャンユニットの姿勢を調整し得るように構成された画像形成装置が開示されている。
【特許文献１】実開平３−７５４１２号公報
【特許文献２】特開２００３−９４７２３号公報
【特許文献３】特開２００４−２６８３２０号公報
【特許文献４】特開２００５−９６１０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、長期間に亘る画像形成装置の使用に伴い、レーザスキャンユニットの取り付け部のガタは徐々に大きくなることから、レーザスキャンユニットの姿勢が工場出荷時から微妙に変動することがある。上記特許文献１又は特許文献３、４に示された画像形成装置においては、このような長期間の使用に伴うレーザスキャンユニットの姿勢変動をユーザが再調整することが困難であり、プリント品質の低下を免れることはできない。また、特許文献２に示された画像形成装置は、カムを駆動するためのモータが必要となるため、装置の構成が複雑となり、コストアップを招来する。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、簡素な構成かつ低コストでありながらも、レーザスキャンユニットの姿勢をユーザが容易に調整できるようにした画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、感光体ドラムの回転方向の現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、露光手段は、レーザビームを出射するレーザダイオードと、このレーザダイオードから出射されたレーザビームを主走査方向に走査するように反射させるポリゴンミラーと、このポリゴンミラーによって反射されたレーザビームを感光体ドラムの表面に向けて反射させるミラー部材とを有し、ポリゴンミラーの近傍に設けられた第１被支持部、ミラー部材の一端近傍に設けられた第２被支持部、及びミラー部材の他端近傍であって、第２被支持部よりも第１被支持部から離れた位置に設けられた第３被支持部において筐体の一部によって支持され、かつ、第１被支持部を中心として該露光手段を回動させることにより、ミラー部材が感光体ドラムの回転軸に対して平行に対向するように、該露光手段の筐体に対する取り付け姿勢が調整可能であり、第１被支持部乃至第３被支持部には、それぞれ、露光手段を筐体に装着するためのねじと、筐体の一部の下面と当接される鍔部が形成され、ねじが螺入される内側筒状部材と、露光手段の上面と当接される鍔部が形成され、内側筒状部材が挿入される外側筒状部材とが装着され、外側筒状部材の筒状部の高さ寸法は、ねじの締結によって、露光手段の回動が妨げられないように、第１被支持部乃至第３被支持部の厚み寸法と、これらと対向する筐体の一部の厚み寸法との和よりも僅かに大きく形成されており、筐体は、第３被支持部に対向する位置に、露光手段に回動のための駆動力を伝達するためウォームギアと、このウォームギアに回転駆動力を付与するためのダイアルを有し、露光手段の第３被支持部は、ウォームギアと噛合わされるラックをさらに有し、ダイアルを回転させることにより、露光手段の筐体に対する取り付け姿勢を調整し、ミラー部材を感光体ドラムの回転軸と平行に対向させて、該露光手段のスキュー調整を可能にしたものである。
【０００６】
請求項２の発明は、表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、感光体ドラムの回転方向の現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、露光手段は、レーザビームを出射するレーザダイオードと、このレーザダイオードから出射されたレーザビームを主走査方向に走査するように反射させるポリゴンミラーと、このポリゴンミラーによって反射されたレーザビームを感光体ドラムの表面に向けて反射させるミラー部材とを有し、筐体の一部によって支持され、かつ、該露光手段を回動させることにより、ミラー部材が感光体ドラムと対向するように、該露光手段の筐体に対する取り付け姿勢が調整可能であり、筐体は、露光手段に回動のための駆動力を伝達するためウォームギアを有し、露光手段は、ウォームギアと噛合わされるラックをさらに有し、ウォームギアを回転させることにより、露光手段の筐体に対する取り付け姿勢を調整し、ミラー部材を感光体ドラムの回転軸と平行に対向させて、該露光手段のスキュー調整を可能にしたものである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、露光手段は、筐体によって、ポリゴンミラーの近傍を中心に、回動自在に支持され、ラックは、ミラー部材の近傍に形成されているものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、ダイアルを回転させると、その駆動力がウォームギア、ラックを介して露光手段に伝達され、該露光手段の筐体に対する取り付け姿勢を調整することができる。これにより、簡素かつ低コストな構成でありながらも、ユーザ自身が露光手段のスキュー調整を容易に行えるようになる。また、何らかの理由により、露光手段に第１被支持部のねじを中心とする回転力が付与された場合であっても、ラックとウォームギアの構造上、両者の噛み合わせによって露光手段の回転がロックされるため、露光手段の筐体に対する取り付け姿勢が変動する虞もない。また、この露光手段の取り付け姿勢の調整は、筐体に感光体ドラム及び露光手段を含む様々な部品を組み込んだ後、すなわち工場出荷前の最終検査の段階であっても容易に行うことができるので、量産時の歩溜りを向上させ、生産効率を高めることができる。また、回転駆動力の伝達に、コンパクトでありながらも減速比を大きく採れるウォームギアを用いているので、装置の小型化を図りつつ、露光手段の取り付け姿勢を容易に微調整することができる。
【０００９】
また、露光手段は、ポリゴンミラーの近傍に設けられた第１被支持部のねじを中心として回動し、そのための駆動力が伝達されるラックは、ミラー部材の他端近傍であって、第２被支持部よりも第１被支持部から離れた位置に設けられた第３被支持部に形成されている。これにより、露光手段の回動の中心軸とラックとの距離を長くすることができ、ウォームギアの回転角の変化に対する露光手段の取り付け姿勢の変化を穏やかにすることができるので、露光手段の取り付け姿勢の微調整をより一層容易なものとすることができる。
【００１０】
さらに、第１被支持部乃至第３被支持部に装着される外側筒状部材の筒状部の高さ寸法は、第１被支持部乃至第３被支持部の厚み寸法と、これらに対向する筐体の一部の厚み寸法との和よりも僅かに大きく形成されているので、ねじの締結によっても露光手段の回動が妨げられない。これにより、露光手段のスキュー調整を円滑に行うことができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、ウォームギアを回転させると、その駆動力がラックを介して露光手段に伝達され、該露光手段の筐体に対する取り付け姿勢を調整することができる。これにより、簡素かつ低コストな構成でありながらも、ユーザ自身が露光手段のスキュー調整を容易に行えるようになる。また、何らかの理由により、露光手段に第１被支持部のねじを中心とする回転力が付与された場合であっても、ラックとウォームギアの構造上、両者の噛み合わせによって露光手段の回転がロックされるため、露光手段の筐体に対する取り付け姿勢が変動する虞もない。また、この露光手段の取り付け姿勢の調整は、筐体に感光体ドラム及び露光手段を含む様々な部品を組み込んだ後、すなわち工場出荷前の最終検査の段階であっても容易に行うことができるので、量産時の歩溜りを向上させ、生産効率を高めることができる。また、回転駆動力の伝達に、コンパクトでありながらも減速比を大きく採れるウォームギアを用いているので、装置の小型化を図りつつ、露光手段の取り付け姿勢を容易に微調整することができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、露光手段は、ポリゴンミラーの近傍を中心として回動し、その駆動力が伝達されるラックは、ミラー部材の他端近傍に形成されているので、露光手段の回動の中心軸とラックとの距離を長くすることができる。これにより、ウォームギアの回転角の変化に対する露光手段の取り付け姿勢の変化を穏やかにすることができ、露光手段の取り付け姿勢の微調整をより一層容易なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の実施形態によるレーザビームプリンタについて図面を参照して説明する。図１は、レーザビームプリンタ１の一構成例を示している。レーザビームプリンタ１は、表面に感光体が塗布されている感光体ドラム２、クリーナ３、帯電器（帯電手段）４、レーザスキャンユニット（露光手段）５、現像ブラシ（現像手段）６、転写ローラ（転写手段）７、転写ローラ７に対して記録紙Ｐの搬送方向の下流側に配置されている定着ローラ（定着手段）８、記録紙Ｐが装填される給紙トレイ９、プリント済みの記録紙Ｐが堆積される排紙トレイ１０、給紙トレイ９に装填された記録紙Ｐを感光体ドラム２の位置まで搬送する搬送機構１１、上記各部を収容する筐体１４等によって構成されている。
【００１４】
クリーナ３は、感光体ドラム２の表面に付着している１行程（１回転）前のトナー及び紙粉を除去し、ドラム表面を清掃する。帯電器４は、クリーナ３によって清掃された感光体ドラム２の表面を均一に帯電させる。レーザスキャンユニット５は、帯電器４によって帯電された感光体ドラム２の表面にレーザビームＬを走査させながら照射して潜像を形成する。レーザスキャンユニット５は、電源装置（図示せず）によって給電され、レーザダイオード２１(図２参照)を発光させるための駆動電圧が印加される。現像ブラシ６は、トナーが充填されたトナーカートリッジ１５に装着されており、感光体ドラム２の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する。転写ローラ７は、感光体ドラム２の表面に対向するように設けられ、記録紙Ｐを感光体ドラム２の表面に押圧しながら記録紙Ｐの表面を帯電させて、感光体ドラム２の表面に形成されたトナー像を記録紙Ｐの上に転写させる。転写ローラ７には、記録紙Ｐの表面を帯電させるための転写電圧が電源装置より印加される。転写ローラ７によって表面に画像が形成された記録紙Ｐは、定着ローラ８に搬送される。定着ローラ８は、対向して配置された押圧ローラ１６と共に記録紙Ｐを挟みつつ熱と圧力を加えてトナーを定着させる。トナー定着のための熱は、定着ローラ８に内蔵されているヒータ（例えば、ハロゲンランプ等）から供給される。ヒータには、電源装置(図示せず)によって発生された定着電圧が印加される。
【００１５】
図２は、レーザスキャンユニット５の概略構成とその取り付け構造を示している。レーザスキャンユニット５は、レーザビームＬを出射するレーザダイオード２１と、このレーザダイオード２１から出射されたレーザビームＬを主走査方向に走査するように反射させるポリゴンミラー２２と、このポリゴンミラー２２によって反射されたレーザビームＬを透過させるｆθレンズ２３と、ｆθレンズ２３を透過したレーザビームＬを感光体ドラム２の表面に向けて反射させるミラー部材２４とを有している。
【００１６】
レーザスキャンユニット５は、筐体１４のフレーム４０に形成されている第１支持部４１、第２支持部４２、第３支持部４３によって支持されている。また、レーザスキャンユニット５には、フレーム４０の第１支持部４１、第２支持部４２、第３支持部４３に対向する位置に、第１被支持部３１、第２被支持部３２、第３被支持部３３がそれぞれ形成されている。第１支持部４１(第１被支持部３１)はポリゴンミラー２２の近傍に、第２支持部４２(第２被支持部３２)はミラー部材２４の一端近傍に、第３支持部４１(第３被支持部３３)はミラー部材２４の他端近傍であって、第２被支持部３２よりも第１被支持部３１から離れた場所に、それぞれ位置されている。レーザスキャンユニット５は、第１被支持部３１、第２被支持部３２、第３被支持部３３に装着されたねじ２５によって、フレーム４０に組み付けられる。第２被支持部３２、第３被支持部３３には、長穴２６、２７が形成されているので、レーザスキャンユニット５は、第２被支持部３２、第３被支持部３３のねじ２５が長穴２６、２７に規制された範囲で、第１被支持部３１のねじ２５を中心として回動される。
【００１７】
また、フレーム４０の第３支持部４３には、レーザスキャンユニット５を回動駆動するための駆動部材３５が設けられている。
【００１８】
図３は、駆動部材３５とその周辺の構成を示している。駆動部材３５は、レーザスキャンユニット５に回動のための駆動力を伝達するためウォームギア３６と、ウォームギア３６に回転駆動力を付与するためのダイアル３７とを有し、第３支持部４３に回転自在に軸支されている。ウォームギア３６とダイアル３７とは、同軸かつ一体的に形成されている。一方、レーザスキャンユニット５の第３被支持部３３には、ウォームギア３６と噛合わされるラック２９が形成されている。
【００１９】
既に述べたように、長期間に亘ってレーザビームプリンタ１を酷使する場合、繰り返して熱や振動の下にさらされることにより、各被支持部３１、３２、３３、及び各支持部４１、４２、４３がそれぞれ次第に磨耗して、両者の間に微小なガタが生ずることがある。これに伴い、レーザスキャンユニット５の取り付け姿勢が変動すると、レーザビームＬが感光体ドラム２の回転軸に対して平行に照射されなくなり、記録紙Ｐに傾いた画像が形成されることとなる。
【００２０】
本実施形態では、このような場合にあっても、ユーザは、ダイアル３７を回転させることにより、レーザスキャンユニット５の取り付け姿勢を再調整することができる。例えば、ユーザは、ダイアル３７を矢印Ｘ方向に回転させると、その駆動力がウォームギア３６、ラック２９を順次介してレーザスキャンユニット５に伝達され、レーザスキャンユニット５は、矢印Ｙ方向に回動される。従って、ユーザは記録紙Ｐに形成された画像の傾きを確認しながら、筐体１４の一部を開いてダイアル３７をいずれかの方向に回転させるだけで、専門のサービスマンに頼ることなく、容易にレーザスキャンユニット５のスキュー調整を行えることとなる。
【００２１】
図４は、第１支持部４１のねじ２５の周辺部分の断面を、図５は、第２支持部４２及び第３支持部４３のねじ２５の周辺部分の断面をそれぞれ示している。各支持部４１、４２、４３において、ねじ２５は、内側筒状部材５０及び外側筒状部材６０を介して装着される。外側筒状部材６０は、筒状部６１の上部に、各被支持部３１、３２、３３の上面と当接される鍔部６２を有し、筒状部６１が図中上方から各被支持部３１、３２、３３に設けられた穴２８、長穴２６、２７及び各支持部４１、４２、４３に設けられた穴４５、４６、４７に挿入される。内側筒状部材５０は、筒状部５１の下部に、各支持部４１、４２、４３の下面と当接される鍔部５２を有し、筒状部５１が図中下方から外側筒状部材６０の筒状部６１の内側に挿入される。そして、内側筒状部材５０及び外側筒状部材６０の上方からは、ねじ２５が螺入・締結される。なお、外側筒状部材６０の筒状部６１の高さ寸法は、ねじ２５の締結によって、レーザスキャンユニット５の回動が妨げられないように、各支持部４１、４２、４３の厚み寸法と、各被支持部３１、３２、３３の厚み寸法との和よりも僅かに大きく形成されている。また、内側筒状部材５０の筒状部５１の高さ寸法は、外側筒状部材６０の全高さ寸法よりも小さく形成されている。
【００２２】
以上のように構成されたレーザビームプリンタ１によれば、ダイアル３７を回転させると、その駆動力がウォームギア３６、ラック２９を介してレーザスキャンユニット５に伝達され、筐体１４のフレーム４０に対するレーザスキャンユニット５の取り付け姿勢を調整することができる。これにより、簡素かつ低コストな構成でありながらも、ユーザ自身がレーザスキャンユニット５のスキュー調整を容易に行えるようになる。また、何らかの理由により、レーザスキャンユニット５に第１被支持部３１のねじ２５を中心とする回転力が付与された場合であっても、ラック２９とウォームギア３６の構造上、両者の噛み合わせによってレーザスキャンユニット５の回転がロックされるため、レーザスキャンユニット５のフレーム４０に対する取り付け姿勢が変動する虞もない。また、このレーザスキャンユニット５の取り付け姿勢の調整は、フレーム４０に感光体ドラム２及びレーザスキャンユニット５を含む様々な部品を組み込んだ後、すなわち工場出荷前の最終検査の段階であっても容易に行うことができるので、量産時の歩溜りを向上させ、生産効率を高めることができる。また、回転駆動力の伝達に、コンパクトでありながらも減速比を大きく採れるウォームギア３６を用いているので、装置の小型化を図りつつ、レーザスキャンユニット５の取り付け姿勢を容易に微調整することができる。
【００２３】
また、レーザスキャンユニット５は、ポリゴンミラー２２の近傍に設けられた第１被支持部３１のねじ２５を中心として回動し、その駆動力が伝達されるラック２９は、ミラー部材２４の他端近傍であって、第２被支持部３２よりも第１被支持部３１から離れた位置に設けられた第３被支持部３３に形成されている。これにより、レーザスキャンユニット５の回動の中心軸とラック２９との距離を長くすることができ、ウォームギア３６の回転角の変化に対するレーザスキャンユニット５の取り付け姿勢の変化を穏やかにすることができるので、レーザスキャンユニット５の取り付け姿勢の微調整をより一層容易なものとすることができる。
【００２４】
さらに、第１被支持部３１乃至第３被支持部３３に装着される外側筒状部材６０の筒状部６１の高さ寸法は、筐体の第１支持部４１乃至第３支持部４３の厚み寸法と、第１被支持部３１乃至第３被支持部３３の厚み寸法との和よりも僅かに大きく形成されているので、ねじ２５の締結によってもレーザスキャンユニット５の回動が妨げられない。これにより、レーザスキャンユニット５のスキュー調整を円滑に行うことができる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく、少なくとも筐体１４の側に設けられているウォームギア３６によって、レーザスキャンユニット５を回動駆動し、スキュー調整を行い得るように構成されていればよい。また、本実施形態では、レーザスキャンユニット５の第１被支持部３１乃至第３被支持部３３を含む平面に略垂直な方向にレーザビームＬが出射される光学系を有するレーザビームプリンタ１について説明したが、これに限られることなく、上記平面と略平行にレーザビームが出射される光学系を有するレーザビームプリンタにも適用可能である。この場合においては、感光体ドラムの略中央部から両端部にかけて、光路長の差を少なくすることができるので、歪みの少ない画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態によるレーザビームプリンタの構成を示す図。
【図２】同プリンタのレーザスキャンユニットの取り付け構造を示す図。
【図３】スキュー調整時に同ユニットを回動駆動する駆動部材とその周辺の構成を示す図。
【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図、又はＣ−Ｃ線断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１    レーザビームプリンタ
２    感光体ドラム
４    帯電器（帯電手段）
５    レーザスキャンユニット（露光手段）
６    現像ブラシ（現像手段）
７    転写ローラ（転写手段）
８    定着ローラ（定着手段）
９    給紙トレイ
１０    排紙トレイ
１４    筐体
２１    レーザダイオード
２２    ポリゴンミラー
２４    ミラー部材
２５    ねじ
２９    ラック
３１    第１被支持部
３２    第２被支持部
３３    第３被支持部
３６    ウォームギア
３７    ダイアル
４０    フレーム
５０    内側筒状部材
６０    外側筒状部材
【図１】
2007106078.tif 000003
【図２】
2007106078.tif 000004
【図３】
2007106078.tif 000005
【図４】
2007106078.tif 000006
【図５】
2007106078.tif 000007