(57)【要約】【課題】  圧電振動子、圧電発振器、弾性表面波素子、センサ素子、半導体素子などの圧電部品、電子部品を収納する容器構造を有する圧電デバイスの、型名、周波数、製造番号を認識し明示することを簡略した表示方法を得ることを目的とする。【解決手段】  課題を解決するために本発明は、圧電部品の型名、周波数、製造番号などを明示する電子部品の表示方法において、ドットで表示する識別方法を用いた電子部品の表示方法で、従来では明示する表示内容を英数字や記号などを用いることで、製品の識別や製品の製造履歴や製造日あるいは圧電デバイスにあっては周波数などを印刷や刻印することで表示していたことを根本的に発想を変え、インクジェットなどインク噴射式のプリンタにより、複数色のドットを製品表面に打ち、色の配列により標記内容を表現することにより、超小型製品の周波数やロットナンバーなどの表示を可能とすることにより課題を解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の型名、製造番号などを明示する電子部品の表示方法において、
ドットで表示する識別方法を用いたことを特徴とする電子部品の表示方法。
【請求項２】
請求項１に記載のドット表示には、ドット単位で色表示を行うことを特徴とする電子部品の表示方法。
【請求項３】
請求項１に記載の電子部品が圧電デバイスの場合には、周波数表示も行うことを特徴とする電子部品の表示方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
圧電振動子、圧電発振器、弾性表面波素子、センサ素子、半導体素子などの圧電部品、電子部品を収納する容器構造を有する圧電デバイスの、型名、周波数、製造番号を認識し明示することを簡略した表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今の電子機器の高機能、高精度化、小型化、軽量化に伴い、これらの電子機器に搭載する電子部品や、圧電部品にも同様の課題が要求されている。例えば電子部品の容器構造をとってみても、従来の金属容器に代わり、セラミック材料を用いたものへの展開や、より小型化した外形寸法への要求を満たすために、容器構造や材質、容器形態なども日進月歩で開発が取り組まれているのが現状である。
【０００３】
今日までの電子部品や圧電部品容器はセラミック材料を用いて気密容器を構成するのが主流で、セラミック材料を積層しコバール金属フタにニッケルメッキ処理を施したもをシーム溶接などで封止した容器構造が、気密封止の観点からみても最も安定しており、一般的な手法として広く採用され気密容器を構成している。
【０００４】
また、市場の更なる小型化の要求に対応するために、従来ではセラミック材料を主流とし個々の容器として分割した容器形状から、１枚のウエハー状のセラミック基板を用いて、複数個の容器形状を連続して構成する容器を用いて、圧電素子など搭載部品を実装後にフタを被せて最終的な密閉容器になった後にダイシングなどによって個々分割した電子部品や圧電部品容器形状も取り入れられてきている。加えて、ガラス材料を貼り合わせて容器を構成する容器形態も容器を小型化にする有効な手段として注目を浴びている。
【０００５】
一方、電子部品や圧電部品にはその製品の製造履歴や製造日あるいは圧電デバイスにあっては周波数などを明示し製品区分をしている。上述する圧電デバイスとして、小型振動子、発振器、ＳＡＷフィルタなどのＳＭＤ（表面実装部品）製品はセラミックパッケージを用いセラミックと金属フタを用いるのが一般的である。
【０００６】
その金属フタに明示するする印字は昨今では小型文字でかつスピードの速いＹａｇ半導体レーザ、ＣＯ２レーザマーカなどを用いて行われている。印字内容は型名、周波数、製造会社、製造ロットナンバーなどであるが、小型により印字文字数が制限される昨今では製造者は略記号、周波数、製造ロットナンバーのみので明示する場合もある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１８９６３６号公報  なお、出願人は前記した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に関連する先行技術文献を、本件出願時までに発見するに至らなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の背景技術に示すように、製品の製造履歴や製造日あるいは圧電デバイスにあっては周波数などを明示する手段については、Ｙａｇ半導体レーザ、ＣＯ２レーザマーカをはじめとした色々な印字方法が採られている。勿論、インキを用いた捺印やイングレーブなども用いることもある。
【０００９】
しかしながら、現状の電子部品や圧電部品は例えば携帯電話に実装される密集した部品搭載状況から分かるように、電子部品や圧電部品も超小型化の要求が強くなっていることから、従来では明示する領域を確保できたものの、明示領域に対して印字すべき文字数が多く表示ができない限界寸法にまで電子部品や圧電部品の大きさが小さくなっているということが伺える。
【００１０】
また、前述のようにガラス材料から構成する容器形態など、透明なガラスのフタを用いる場合では、レーザが通過してしまい印字自体が不可能という現象も発生している。このような場合には、レーザを用いた表示に変えて、インクジェット方式などの印刷技術を用いることになるが、超小型化した容器形状には表示領域を確保することができないのに加えて、インクジェット方式では根本的に文字寸法を小さく印字することが不可能であるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで上述する課題を解決するために本発明は、圧電部品の型名、周波数、製造番号などを明示する電子部品の表示方法において、前記表示方法にドットで識別する方法を用いたことを特徴とする電子部品の表示方法である。
【００１２】
要するに、本発明は従来では明示する表示内容を英数字や記号などを用いることで、製品の識別や製品の製造履歴や製造日あるいは圧電デバイスにあっては周波数などを印刷や刻印することで表示していたことを根本的に発想を変え、インクジェットなどインク噴射式のプリンタにより、複数色のドットを製品表面に打ち、色の配列により標記内容を表現することにより、超小型製品の周波数やロットナンバーなどの表示を可能とするものである。
【００１３】
このとき、複数色のドットを製品表面に打ち、色の配列で標記内容を表現した内容を読み取るには、色判別可能な画像処理装置を使用して自動化することで実現できると共に、拡大鏡を用いることにより直接色配列を目視することでも判別可能である。以上により課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、超小型デバイスのフタが透明体、金属、セラミックを問わず、製品ロットや周波数など多数の情報表示が可能となる。そして、高価なレーザマーカを用ること無くインク噴射式などのプリンタがあれば、表示が可能となる。また表示内容は拡大鏡を用いることにより直接色配列を目視することでも判別可能であることから、安価な設備で多くの情報を製品に表示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面に従ってこの発明の実施例を説明する。なお、各図において同一の符号は同様の対象を示すものとする。なお、本発明の実施例の効果を明瞭にするために容器の外形寸法を２．０ｍｍ×１．６ｍｍとしている。
【００１６】
図１には本発明の一実施例を示した概念図である。電子部品や圧電部品など小型容器からなる部品に対して、製品に関係する各種情報を容器に明示する場合に、複数色のドットを製品表面に打ち、色の配列で標記内容を表現するものである。
【００１７】
例えば、抵抗部品の抵抗値や許容値を明示するのに用いるカラーコードと同じように、０〜９までの数字を、「黒−０、茶−１、赤−２、橙−３、黄−４、緑−５、青−６、紫−７、灰−８、白−９」の１０種類の色を用いて表現することが考えられる。その他、独自に色に対する意味合いや英文字、記号に読み替えたものであっても構わない。
【００１８】
以上のことを踏まえて、図１では周波数と製造ロットを表示したもので、周波数については、MHz単位で１５．３６（MHz）の色表示と、製造ロットは西暦末尾２桁と週番との識別を上記のカラーコードで表示している。なお、本発明に用いる容器についてはセラミック材料、ガラス材料、金属材料など材質を問うものでは無く、また、表示箇所についても容器の側面、上面、フタ部分と位置を問うものでも無い。
【００１９】
また、本発明の印字については、インクジェットなどインク噴射式プリンタを用い、表示領域に必要な情報が入るに見合うドット（ポイント：形状は問わない）数で表示を行うものである。なお、表示した内容を読み取るには、色判別可能な画像処理装置を使用して自動認識できることは当然ながら実現できると共に、拡大鏡を用いることにより直接色配列を目視により判別することもできる。なお、最近のプリンタは１４４０〜２８８０ｄｐｉのインク吐出径能力があることから、最小吐出ドット径は約９μｍとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の表示例を示した概念図である。
【図１】
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