(57)【要約】【課題】  プリント基板をシールドケースに固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板をシールドケースに固定することができると共にプリント基板のアースパターンを確実にシールドケースに接地することができるプリント基板固定部材を提供する。【解決手段】  プリント基板５０のアースパターン５２をシールドケース６２に接地すると共にプリント基板５０をシールドケース６２に固定するプリント基板固定部材１０であって、プリント基板固定片挿通孔１６と、プリント基板固定片支持部１８と、スナップフィット凹部２４とを有する第１のプリント基板固定部１２と、第１のプリント基板固定部１２と屈折して対面するように設けられ、第１のプリント基板固定部１２と対面してスナップフィット凹部２４と係合するスナップフィット凸部３２と、把持部３８とを有する第２のプリント基板固定部１４とから構成されてなる。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定するプリント基板固定部材であって、
シールドケースのプリント基板固定片が挿通するプリント基板固定片挿通孔と、プリント基板固定片を支持するプリント基板固定片支持部と、スナップフィット凹部とを有する第１のプリント基板固定部と、第１のプリント基板固定部と屈折して対面するように設けられ、第１のプリント基板固定部と対面してスナップフィット凹部と係合するスナップフィット凸部と、把持部とを有する第２のプリント基板固定部とから構成され、第１のプリント基板固定部に対して第２のプリント基板固定部を対面させて第１のプリント基板固定部のスナップフィット凹部に第２のプリント基板固定部のスナップフィット凸部を係合させることで第１のプリント基板固定部のプリント基板固定片支持部と第２のプリント基板固定部のスナップフィット凸部との間でシールドケースのプリント基板固定片にプリント基板を押圧することを特徴とするプリント基板固定部材。
【請求項２】
シードケースにシールドケース蓋体を固定することで第２のプリント基板固定部の把持部が接触してシールドケースにプリント基板を押圧する圧力が増加するように構成されている請求項１記載のプリント基板固定部材。
【請求項３】
プリント基板固定片挿通孔にプリント基板固定片を挿通することでシールドケースにプリント基板を押圧する位置が位置決めされる請求項１又は２記載のプリント基板固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定するプリント基板固定部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平０６−２８３８７１号公報
【特許文献２】特開平０８−０７８８６７号公報
【０００３】
一般に、電子機器のプリント基板は、プリント基板から放射される電磁波が電子機器の外部に漏れないようにシールドケースに収納されていると共にアースパターンがシールドケースに接地されている。
【０００４】
従来、プリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定するプリント基板の固定構造としては、シールドケースのプリント基板取付け面に形成したねじ孔に、プリント基板のアースパターン上の取付孔を配置させ、両者をねじ止めし、プリント基板をシールドケースに接地・固定するようにしたプリント基板の固定構造において、前記アースパターンの取付孔の周縁に半田の盛上げを形成すると共に、前記プリント基板取付け面のねじ孔の周縁に前記半田の盛上げと当接する突起を形成したものが知られている（特許文献１参照）。
これによれば、アースパターンに半田の盛上げを形成すると共に、シールドケースの取付け面側に突起を形成して、突起が半田の盛上げ部を食込むように形成したから、高価で、取付け工数のかかるワッシャ部材を用いることなく、プリント基板をシールドケースに確実に接地し固定することができる。
【０００５】
また、プリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定するプリント基板の固定金具としては、中心にビス挿入孔を有する平らなセンタープレートと、該センタープレートの外周縁から適当な間隔を隔てて放射方向に延びる少なくとも２本の脚片とからなる金属薄板製の取付金具を含み、該取付金具の脚片はその中間部に上方に湾曲した屈曲部を備え且つ脚片の先端部が下方に折曲されて垂直な係合片を形成しているものが知られている（特許文献２参照）。
これによれば、ビスによって固定金具をプレート基板上から締め付けることによって、プリント基板固定と同時に接地させることができ、殊にプリント基板は、ビスの締付によって固定金具の脚片が基板上面を圧着し、同時にセンタープレートが受金具等の固定面に圧接して固定されるものであるから、基板の温度や湿度による厚みの変化に関係なく接地と固定とを確実に保持させることができ、加えて接地を必要としない場合でもプレート基板をワレや欠けの生じない状態で定着保持させることができると共に、薄板金属板をプレス加工することによって簡単に製作することができるから安価に製作することができるといった種々顕著な効果がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来技術の場合には、プリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定するために、工具が必要であるねじ（ビス）を使用している。従って、プリント基板がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板をシールドケースに固定するためには工具が必要であってプリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定する作業が容易でないという問題点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、プリント基板がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板をシールドケースに固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板をシールドケースに固定することができると共にプリント基板のアースパターンを確実にシールドケースに接地することができるプリント基板固定部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、本発明は、プリント基板のアースパターンをシールドケースに接地すると共にプリント基板をシールドケースに固定するプリント基板固定部材であって、シールドケースのプリント基板固定片が挿通するプリント基板固定片挿通孔と、プリント基板固定片を支持するプリント基板固定片支持部と、スナップフィット凹部とを有する第１のプリント基板固定部と、第１のプリント基板固定部と屈折して対面するように設けられ、第１のプリント基板固定部と対面してスナップフィット凹部と係合するスナップフィット凸部と、把持部とを有する第２のプリント基板固定部とから構成され、第１のプリント基板固定部に対して第２のプリント基板固定部を対面させて第１のプリント基板固定部のスナップフィット凹部に第２のプリント基板固定部のスナップフィット凸部を係合させることで第１のプリント基板固定部のプリント基板固定片支持部と第２のプリント基板固定部のスナップフィット凸部との間でシールドケースのプリント基板固定片にプリント基板を押圧することを特徴とする。
これによれば、プリント基板がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板をシールドケースに固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板をシールドケースに固定することができると共にプリント基板のアースパターンを確実にシールドケースに接地することができる。
【０００９】
本発明において、シールドケースにシールドケース蓋体を固定することで第２のプリント基板固定部の把持部が接触してシールドケースにプリント基板を押圧する圧力が増加するように構成されているのがよく、これによれば、プリント基板がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板をシールドケースに固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板をシールドケースに固定することができると共にプリント基板のアースパターンを更に確実にシールドケースに接地することができる。
【００１０】
また、本発明において、プリント基板固定片挿通孔にプリント基板固定片を挿通することでシールドケースにプリント基板を押圧する位置が位置決めされるがよく、これによれば、プリント基板がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板をシールドケースに固定するために工具を使用することなく更に容易にプリント基板をシールドケースに固定することができると共にプリント基板のアースパターンを更に確実にシールドケースに接地することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プリント基板がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板をシールドケースに固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板をシールドケースに固定することができると共にプリント基板のアースパターンを確実にシールドケースに接地することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
[第１の実施形態]
図１〜図６は、本発明に係るプリント基板固定部材おける第１の実施形態を示す図である。
【００１４】
図１は、本実施形態におけるプリント基板固定部材１０を示す斜視図である。プリント基板固定部材１０は、第１のプリント基板固定部１２、及び第２のプリント基板固定部１４から構成されている。第１のプリント基板固定部１２は、略矩形板状に形成されている。第１のプリント基板固定部１２には、後述するシールドケースのプリント基板固定片が挿通する所定間隔に２箇所でプリント基板固定片挿通孔１６が形成されている。また、第１のプリント基板固定部１２には、シールドケースのプリント基板固定片を支持するプリント基板固定片支持部１８がプリント基板固定片挿通孔１６の下面と面一となるように前方に突出して所定間隔に２箇所で設けられている。プリント基板固定片支持部１８には、後方を開放するようにＵ字状のＵ字溝部２０が形成されている。Ｕ字溝部２０は、プリント基板固定片挿通孔１６部を除いて上下方向に開口している。また、プリント基板固定片支持部１８には、左右端部に脚部２２が設けられている。また、第１のプリント基板固定部１２には、各プリント基板固定片挿通孔１６の上方にスナップフィット凹部２４が設けられている。スナップフィット凹部２４には、第１のプリント基板固定部１２を前後方向に貫通する矩形状の窓部２６が形成されている。窓部２６の左右端部には、窓部２６の左右端面から前方に突出してスナップフィット凹部突出部２８が設けられている。対向する左右のスナップフィット凹部突出部２８は、先端部で所定距離を空けて内側に突出して後述する第２プリント基板固定部のスナップフィット凸部が係合可能に形成されている。第２のプリント基板固定部１４は、略矩形板状に形成されている。第１のプリント基板固定部１２と第２のプリント基板固定部１４は、屈折して対面可能に前後面左右方向にＶ字状のＶ字溝部３０が形成されている。第２のプリント基板固定部１４には、左右方向にスナップフィット凹部２４と対応する箇所にスナップフィット凸部３２が設けられている。スナップフィット凸部３２は、第２のプリント基板固定部１４の前面から前方に突出して円筒状に設けられている。また、スナップフィット凸部３２の先端部は、下方に向けてスナップフィット凸部突出部３４が形成されている。スナップフィット凸部突出部３４は、下部にて幅広で基部にて幅狭となってスナップフィット凹部突出部２８と係合可能に形成されている。左右のスナップフィット凸部３２は、第２のプリント基板固定部１４から前方に突出して設けられているスナップフィット凸部間梁部３６で連結されている。第２のプリント基板固定部１４の上端には、第１のプリント基板固定部１２に対して第２のプリント基板固定部１４が回転して対面するように第２のプリント基板固定部１４を把持する把持部３８が設けられている。把持部３８は、先端部で前方に屈折して略矩形板状に形成されている。また、第２のプリント基板固定部１４には、スナップフィット凸部３２と把持部３８とを連結するスナップフィット凸部把持部間梁部４０が設けられている。尚、プリント基板固定部材１０は、弾性を有する樹脂材料から成形されている。
【００１５】
図２は、本実施形態のプリント基板固定部材１０にて固定されるプリント基板５０を示す斜視図である。プリント基板５０は、略矩形板状に形成されている。プリント基板５０の右端部には、後述するシールドケースのプリント基板固定片が形成されている２箇所の所定間隔と同一間隔で２箇所にアースパターン５２が設けられている。アースパターン５２は、プリント基板５０の上下面に設けられている。上面のアースパターン５２と下面のアースパターン５２は、スルーホール５４にスルーホールメッキが施されて導通されている。また、プリント基板５０の左端部には、後述するメインプリント基板と雌雄結合するコネクタ５６が設けられている。尚、アースパターン５２とスルーホール５４のスルーホールメッキは、半田で成形されている。
【００１６】
図３は、本実施形態のプリント基板固定部材１０にてプリント基板５０が固定されるシールドケース組立体６０を示す斜視図である。シールドケース組立体６０は、シールドケース６２とシールドケース蓋体６３とから構成されている。シールドケース６２は、上面を開口する略箱状に形成されている。シールドケース６２の左面部には、内側に向けて切起こしたプリント基板固定片６４が所定間隔で２箇所に設けられている。プリント基板固定片６４には、孔が形成されている。尚、シールドケース６２の左側面は、装置の金属フレーム等で遮蔽される。シールドケース蓋体６３は、略矩形板状に形成されシールドケース６２の上面を遮蔽する。尚、シールドケース組立体６０は、金属材料から成形されている。
【００１７】
図４は、本実施形態のプリント基板固定部材１０にてプリント基板５０がシールドケース６２に固定される位置関係を示す斜視図である。プリント基板５０は、右端部がシールドケース６２のプリント基板固定片６４に支持され、左端部がメインプリント基板６６のコネクタ６８と雌雄結合する。
【００１８】
図５は、本実施形態のプリント基板固定部材１０がシールドケース６２に位置決めされた状態を示す斜視図である。プリント基板固定部材１０は、プリント基板固定部材１０のプリント基板固定片挿通孔１６にシールドケース６２のプリント基板固定片６４を挿通することで位置決めされる。
【００１９】
図６は、本実施形態のプリント基板固定部材１０にてプリント基板５０がシールドケース６２に固定された状態を示す斜視図である。最初に、図５の状態からプリント基板５０をその２箇所のアースパターン５２の位置がプリント基板固定部材１０のプリント基板固定片６４の位置と合致するようにプリント基板固定部材１０のプリント基板固定片６４に載置する。次いで、プリント基板固定部材１０の把持部３８を反時計回り方向に回転させて第１のプリント基板固定部１２のスナップフィット凹部２４に第２のプリント基板固定部１４のスナップフィット凸部３２を係合させることで、プリント基板５０のアースパターン５２がシールドケース６２のプリント基板固定片６４に接地されると共にプリント基板５０がシールドケース６２のプリント基板固定片６４に押圧されて固定される。
【００２０】
以上、本実施形態によれば、シールドケース６２のプリント基板固定片６４が挿通するプリント基板固定片挿通孔１６と、プリント基板固定片６４を支持するプリント基板固定片支持部１８と、スナップフィット凹部２４とを有する第１のプリント基板固定部１２と、第１のプリント基板固定部１２と屈折して対面するように設けられ、第１のプリント基板固定部１２と対面してスナップフィット凹部２４と係合するスナップフィット凸部３２と、把持部３８とを有する第２のプリント基板固定部１４とから構成され、第１のプリント基板固定部１６に対して第２のプリント基板固定部１４を対面させて第１のプリント基板固定部１２のスナップフィット凹部２４に第２のプリント基板固定部１４のスナップフィット凸部３２を係合させることで第１のプリント基板固定部１２のプリント基板固定片支持部１８と第２のプリント基板固定部１４のスナップフィット凸部３２との間でシールドケース６２のプリント基板固定片６４にプリント基板５０を押圧するので、プリント基板５０がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板５０をシールドケース６２に固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板５０をシールドケース６２に固定することができると共にプリント基板５０のアースパターン５２を確実にシールドケース６２に接地することができる。
【００２１】
また、本実施形態によれば、プリント基板固定片挿通孔１６にプリント基板固定片６４を挿通することでシールドケース６２にプリント基板５０を押圧する位置が位置決めされるので、プリント基板５０がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板５０をシールドケース６２に固定するために工具を使用することなく更に容易にプリント基板５０をシールドケース６２に固定することができると共にプリント基板５０のアースパターン６２を更に確実にシールドケース６２に接地することができる。
【００２２】
[第２の実施形態]
次に、本発明に係るプリント基板固定部材における第２の実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００２３】
図７は、本発明に係るプリント基板固定部材７０における第２の実施形態を示す斜視図である。プリント基板固定部材７０は、プリント基板固定部材１０における把持部３８を把持部７２としたものである。把持部７２は、プリント基板固定部材１０における把持部３８を、シールドケース組立体６０を組み立てた状態におけるシールドケース蓋体６３の下面に対して若干上方となるように延ばしたものである。
【００２４】
本実施形態によれば、シールドケース６２にシールドケース蓋体６３を固定することで第２のプリント基板固定部１４の把持部７２が接触してシールドケース６２にプリント基板５０を押圧する圧力が増加するように構成されているので、プリント基板５０がオプション品である場合に、ユーザがプリント基板５０をシールドケース６２に固定するために工具を使用することなく容易にプリント基板５０をシールドケース６２に固定することができると共にプリント基板５０のアースパターンを更に確実にシールドケース６２に接地することができる。
【００２５】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明に係るプリント基板固定部材における第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態のプリント基板固定部材にて固定されるプリント基板を示す斜視図である。
【図３】図３は、本実施形態のプリント基板固定部材にてプリント基板が固定されるシールドケースを示す斜視図である。
【図４】図４は、本実施形態のプリント基板固定部材にてプリント基板がシールドケースに固定される位置関係を示す斜視図である。
【図５】図５は、本実施形態のプリント基板固定部材がシールドケースに位置決めされた状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態のプリント基板固定部材にてプリント基板がシールドケースに固定された状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明に係るプリント基板固定部材における第２の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０，７０：プリント基板固定部材、１２：第１のプリント基板固定部、１４：第２のプリント基板固定部、１６：プリント基板固定片挿通孔、１８：プリント基板固定片支持部、２４：スナップフィット凹部、３２：スナップフィット凸部、３８，７２：把持部、５０：プリント基板、５２：アースパターン、６２：シールドケース、６３：シールドケース蓋体、６４：プリント基板固定片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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