(57)【要約】【課題】  ツイストペア線をシールドする横巻きシールドの耐屈曲性を向上させた構造の耐屈曲ケーブルを提供すること。【解決手段】  ツイストペア線６に横巻きシールド３を被せた耐屈曲ケーブルにおいて、ツイストペア線６に介在物４を合せ又はツイストペア線６にシース８を被せ、これによりツイストペア線６と介在物７又はシース８を合せた断面構造が円形になるようにし、その上から横巻きシールド３を被せた構造とする。【選択図】        図１
2007026736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツイストペア線に横巻きシールドを被せた耐屈曲ケーブルにおいて、
ツイストペア線に介在物を合せ、これによりツイストペア線と介在物を合せた断面形状を円形にして、その上に上記横巻きシールドを被せたことを特徴とする耐屈曲ケーブル。
【請求項２】
請求項１記載の耐屈曲ケーブルにおいて、
上記介在物として繊維又は紐状の樹脂を用いたことを特徴とする耐屈曲ケーブル。
【請求項３】
請求項１又は２によりツイストペア線と介在物を合せて断面形状を円形にし、その上に横巻きシールドを被せたものをシールド付絶縁心線とし、
このシールド付絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア上に介在物を介しながらシースを被せて多心ケーブルとしたことを特徴とする耐屈曲ケーブル。
【請求項４】
ツイストペア線に横巻きシールドを被せた耐屈曲ケーブルにおいて、
ツイストペア線にシースを被せ、これによりツイストペア線とシースを合せた断面形状を円形にして、その上に上記横巻きシールドを被せたことを特徴とする耐屈曲ケーブル。
【請求項５】
請求項４により上記ツイストペア線とシースを合せて断面形状を円形にし、その上に上記横巻きシールドを被せたものをシールド付絶縁心線とし、
このシールド付絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア上に介在物を介しながらシースを被せて多心ケーブルとしたことを特徴とする耐屈曲ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車やロボットなどの屈曲が加わる場所に用いられる耐屈曲ケーブルの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術による耐屈曲ケーブルの構造を図４に示す。
【０００３】
この図４の耐屈曲ケーブルでは、銅合金集合撚り線からなる可撓性導体１の上に絶縁被覆２を設けて絶縁心線とし、この可撓性絶縁心線を２心撚り合せて「対」とすることでツイストペア線６とする。そして、このツイストペア線６に、当該ツイストペア線をシールドするための横巻きシールド３を被せて可撓性のシールド付絶縁心線としている。更に、このシールド付可撓性絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア（ケーブル心）上に、介在物４を介しながらシース５を設けた構成となっている。
【０００４】
この従来技術による耐屈曲ケーブルの特徴として、ツイストペア線６の周囲に横巻きシールド３を被せているが、この横巻きシールド３はケーブル内部の介在物４などに押されているため、横巻きシールド３の断面は図４に示すように断面が繭型に変形した形状になっている。
【０００５】
このため従来技術による耐屈曲ケーブルでは、この繭型の窪み部に繰り返し曲げの応力が加わり易く、図５に示すＢ部（繭型の窪み部）でシールド素線の断線が発生するという問題がある。
【０００６】
なお、可撓性絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア上にテープを巻回して押え巻きし、その上にシールド層を設け、さらにその周りに外被を設けた耐屈曲性シールドケーブルにおいて、シールド層の耐屈曲性を向上させる手段として、シールド層を、高抗張力繊維糸（テトロン糸）の周りに銅箔テープを横巻きして銅箔糸を作製し、これを押え巻き層の上に横巻きして形成することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平５−３８７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、図４に示した従来技術の耐屈曲ケーブル構造では、ツイストペア線６に被せてある横巻きシールド３がケーブル内部の介在物４などに押されて、ツイストペア線６を構成している一対の可撓性絶縁心線間に入り込み、可撓性絶縁心線の断面形状に沿って繭型に変形する（図５のＢ部参照）。すなわち、横巻きシールド３が局所的に小さな曲率で曲げられている。このため、揺動などにより横巻きシールド３に繰り返し応力が加えられると、図５に示すＢ部（繭型の窪み部）でシールド素線の断線が発生するという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、ツイストペア線をシールドする横巻きシールドの耐屈曲性を向上させた構造の耐屈曲ケーブルを提供することにある。
【０００９】
なお、上記特許文献１では、ツイストペア線及びその周囲に被せた横巻きシールドなるものは存在せず、従って、横巻きシールドが繭型に変形して断線し易くなるという問題も生じない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、次のように構成したものである。
【００１１】
請求項１の発明は、ツイストペア線に横巻きシールドを被せた耐屈曲ケーブルにおいて、ツイストペア線に介在物を合せ、これによりツイストペア線と介在物を合せた断面形状を円形にして、その上に上記横巻きシールドを被せたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載の耐屈曲ケーブルにおいて、上記介在物として繊維又は紐状の樹脂を用いたことを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２によりツイストペア線と介在物を合せて断面形状を円形にし、その上に横巻きシールドを被せたものをシールド付絶縁心線とし、このシールド付絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア上に介在物を介しながらシースを被せて多心ケーブルとしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、ツイストペア線に横巻きシールドを被せた耐屈曲ケーブルにおいて、ツイストペア線にシースを被せ、これによりツイストペア線とシースを合せた断面形状を円形にして、その上に上記横巻きシールドを被せたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項４により上記ツイストペア線とシースを合せて断面形状を円形にし、その上に上記横巻きシールドを被せたものをシールド付絶縁心線とし、このシールド付絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア上に介在物を介しながらシースを被せて多心ケーブルとしたことを特徴とする。
【００１６】
＜発明の要点＞
ツイストペア線をシールドする横巻きシールドの耐屈曲性の低下は局所的に小さな曲率で曲げられるためである。その原因はツイストペア線間に隙間があるためである。そこで、その隙間を介在物又はシースで埋め、ツイストペア線と介在物又はシースを合せた断面構造が円形になるようにし、その上から横巻きシールドを被せる構造とする。このように横巻きシールドを内実の円形断面とすると、局所的に曲げられる箇所が無くなることから、これにより横巻きシールドの耐屈曲性が向上する。
【００１７】
この耐屈曲性の向上という作用効果は、ツイストペア線と介在物又はシースを合せた円形断面の構造体上に横巻きシールドを被せてなるシールド付絶縁心線を、単心で設けた構造の単心ケーブルの場合でも、あるいは複数心で設けた構造の多心ケーブルの場合でも、同様に得ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ツイストペア線と介在物又はシースを合せた断面構造が円形になるようにし、その上から横巻きシールドを被せる構造としたので、耐屈曲性に優れた高信頼性のケーブルを製造し又は供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２０】
（実施例１）
本発明の第一の実施例に係る耐屈曲ケーブルの構造を図１に示す。
【００２１】
この耐屈曲ケーブルは、銅合金集合撚り線からなる可撓性導体１の上に絶縁被覆２を設けて絶縁心線とし、この可撓性絶縁心線を２心撚り合せて「対」とすることでツイストペア線６としている。
【００２２】
このツイストペア線６には第一の介在物としてスフ糸７が撚り合わされており、ツイストペア線６とスフ糸７を合せた断面構造が円形となっている。その上に、ノイズを遮蔽するために軟銅線、銅合金糸又は銅合金箔糸を横巻きし、これにより横巻きシールド３を被せてシールド付絶縁心線としている。上記第一の介在物としては、スフ糸の他、紐状の樹脂を用いることもできる。
【００２３】
さらに、このシールド付絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア（ケーブル心）上に第二の介在物４を介しながらシース５を被せ、以て多心ケーブルを構成している。この実施例の場合、４本のシールド付絶縁心線、つまり四対のツイストペア線６が、介在物４と共に撚り合わされて全体の断面形状が円形状とされ、その上からシース５が被せてある。
【００２４】
上記のような構造とすることにより、横巻きシールド３の断面形状が円形に保たれる。
【００２５】
図２に本実施例に係る耐屈曲ケーブルの左右屈曲試験した結果を、従来構造（図４）の耐屈曲ケーブルと比較して示す。従来構造の耐屈曲ケーブルの場合はシールド断線までの屈曲回数が約１１万回であるのに対し、本実施例に係る耐屈曲ケーブルの場合にはシールド断線までの屈曲回数が約２２万回まで延びている。すなわち、本実施例の耐屈曲ケーブル構造は、従来の耐屈曲ケーブル構造と比較して、横巻きシールドの耐屈曲性が約２倍に向上した。
【００２６】
（実施例２）
本発明の第二の実施例に係る耐屈曲ケーブルの構造を図３に示す。
【００２７】
この耐屈曲ケーブルは図１の場合と同じ多心構造であり、その中にツイストペアの線心がある。これは、図１と同じ構成のツイストペア線６であり、四対設けられている。
【００２８】
ツイストペア線６には撚りあわせ後、上記第一の介在物の代わりにシース８を被せ、これによりツイストペア線６とシース８を合せた断面形状を円形にして、その上にノイズを遮蔽するために横巻きシールド３を被せてシールド付絶縁心線としている。
【００２９】
さらに、このシールド付絶縁心線の複数本を撚り合わせたコア（ケーブル心）上に介在物４を介しながらシース５を被せ、以て多心ケーブルを構成している。この実施例の場合、４本のシールド付絶縁心線、つまりツイストペア線６が四対、介在物４と共に撚り合わされて全体の断面形状が円形状とされ、その上からシース５が被せてある。
【００３０】
上記のような構造とすることにより、第一の実施例と同様に横巻きシールドの断面形状が円形に保たれ、耐屈曲性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第一の実施例に係る耐屈曲ケーブルを示す断面図である。
【図２】本発明の耐屈曲ケーブルの耐屈曲性の効果を従来構造の耐屈曲ケーブルと比較して示した図である。
【図３】本発明の第二の実施例に係る耐屈曲ケーブルを示す断面図である。
【図４】従来の耐屈曲ケーブルの構造を示す断面図である。
【図５】図４の耐屈曲ケーブルのＡ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  可撓性導体
２  絶縁被覆
３  横巻きシールド
４  介在物
５  シース
６  ツイストペア線
７  スフ糸（介在物）
８  シース
【図１】
2007026736.tif 000003
【図２】
2007026736.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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