(57)【要約】【課題】冷気による排水貯留部内の排水の凍結を防止でき、かつ商品が陳列される庫内を極力広く形成できる冷蔵ショーケースを提供すること。【解決手段】ケース本体２を構成する断熱部材２０の底部２ａに設けられた排水口２９と、この排水口２９から延設される排水管１４，１５に設けられる排水トラップ１５と、を備える冷蔵ショーケース１であって、排水管１４，１５は、断熱部材２０の下方位置において略水平方向に屈曲する屈曲部１７を備え、この屈曲部１７内の下部に貯留板３３を配置して、この屈曲部１７内に排水貯留部αを形成するとともに、排水貯留部αを排水の流入側と流出側とに仕切るように防臭部材３２を配置し、下水側からの臭気の通過を阻止することで、屈曲部１７に排水トラップ１５を形成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体を構成する断熱部材の底部に設けられた排水口と、該排水口から延設される排水管に設けられる排水トラップと、を備える冷蔵ショーケースであって、
前記排水管は、前記断熱部材の下方位置において略水平方向に屈曲する屈曲部を備え、該屈曲部内の下部に貯留板を配置して、該屈曲部内に排水貯留部を形成するとともに、前記排水貯留部を排水の流入側と流出側とに仕切るように防臭部材を配置し、下水側からの臭気の通過を阻止することで、前記屈曲部に前記排水トラップを形成したことを特徴とする冷蔵ショーケース。
【請求項２】
前記防臭部材は、前記排水口から前記屈曲部に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項３】
前記貯留板は、前記排水口から前記屈曲管に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項４】
前記防臭部材と前記貯留板とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の冷蔵ショーケース。
【請求項５】
前記排水管は、前記屈曲部を構成する屈曲管と、該屈曲管に形成された連結部に一端が連結され、前記断熱部材の下方に略水平方向に配設される水平管と、から構成され、前記貯留板は、前記連結部よりも上流側に配置されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の冷蔵ショーケース。
【請求項６】
前記排水口は、該排水口よりも小形の流水口が形成された蓋部材により閉塞されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の冷蔵ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品の販売店舗等に設置される冷蔵ショーケースに係わり、特にケース本体の底部に設けられた排水口から延設される排水管に設けられる排水トラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の排水トラップを備えた冷蔵ショーケースとしては、例えば、商品が陳列される庫内における底板の断熱壁に設置された排水口に、排水を溜めるドレン受け部材を設置し、この上部にドレンスクリーンを取り付けることで、ドレン受け部材に溜まった排水を用いて下水側からの臭気の通過を阻止したり、庫内の冷気の流出を防止しているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ショーケースのケーシング内に配設された配管に接続する接続部を両側に備えた略Ｕ字形のドレントラップ本体内に排水を一時的に溜めることで、排水トラップを形成しているものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１６９０２号公報（段落００１０、第１図）
【特許文献２】実公平３−１０４７７号公報（第１頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の排水装置（排水トラップ）にあっては、断熱壁で構成された底板の近傍にドレン受け部材が配置されるため、庫内からの冷気によってドレン受け部材に溜まった排水が凍ってしまう虞がある。
【０００６】
また、特許文献２に記載のドレントラップ（排水トラップ）あっては、配管の一部をＵ字形に加工する必要があるばかりか、ドレントラップ本体内に溜まった塵芥等を除去するために、一対の接続部とは別個に水道ホース接続管等を形成しており、より形状が複雑化するため、製造コストが嵩むといった問題があった。また、上下幅が広くなるドレントラップ本体の設置スペースを確保するために、商品を陳列する庫内の上下幅が制限されてしまう。
【０００７】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、冷気による排水貯留部内の排水の凍結を防止でき、かつ商品が陳列される庫内を極力広く形成できる冷蔵ショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の冷蔵ショーケースは、
ケース本体を構成する断熱部材の底部に設けられた排水口と、該排水口から延設される排水管に設けられる排水トラップと、を備える冷蔵ショーケースであって、
前記排水管は、前記断熱部材の下方位置において略水平方向に屈曲する屈曲部を備え、該屈曲部内の下部に貯留板を配置して、該屈曲部内に排水貯留部を形成するとともに、前記排水貯留部を排水の流入側と流出側とに仕切るように防臭部材を配置し、下水側からの臭気の通過を阻止することで、前記屈曲部に前記排水トラップを形成したことを特徴としている。
この特徴によれば、屈曲部内に貯留板と防臭部材とを配置するだけで、排水管に排水トラップを容易に形成できるばかりか、排水トラップを含めた排水管の上下幅を極力短寸に構成できるため、断熱部材の上方に形成される庫内を広くすることができる。また、排水貯留部が断熱部材よりも下方位置に形成されるので、排水貯留部に貯留した排水が凍結しにくくなる。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の冷蔵ショーケースは、請求項１に記載の冷蔵ショーケースであって、
前記防臭部材は、前記排水口から前記屈曲部に対して着脱自在に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、防臭部材が排水口から取り付け、取り外しできるので、排水口から排水貯留部の清掃を簡単に行うことができる。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の冷蔵ショーケースは、請求項１または２に記載の冷蔵ショーケースであって、
前記貯留板は、前記排水口から前記屈曲管に対して着脱自在に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、貯留板を排水口から取り付け、取り外しができるので、排水口から排水貯留部の清掃を簡単に行うことができるばかりか、貯留板を取り外すことで排水貯留部内に堆積したゴミ等を簡単に除去できる。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の冷蔵ショーケースは、請求項２または３に記載の冷蔵ショーケースであって、
前記防臭部材と前記貯留板とが一体的に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、防臭部材と貯留板とを同時に取り外せるので、防臭部材及び貯留板の屈曲部に対する着脱が容易になるとともに、排水トラップの部品点数が低減されるので、製造コストを抑制できる。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の冷蔵ショーケースは、請求項１ないし４のいずれかに記載の冷蔵ショーケースであって、
前記排水管は、前記屈曲部を構成する屈曲管と、該屈曲管に形成された連結部に一端が連結され、前記断熱部材の下方に略水平方向に配設される水平管と、から構成され、前記貯留板は、前記連結部よりも上流側に配置されることを特徴としている。
この特徴によれば、屈曲管と水平管とが別個に形成されていることで、配管作業が容易になるとともに、貯留板が屈曲管と水平管との連結に支障をきたすことがないので、連結部からの漏水等を防止できる。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の冷蔵ショーケースは、請求項１ないし５のいずれかに記載の冷蔵ショーケースであって、
前記排水口は、該排水口よりも小形の流水口が形成された蓋部材により閉塞されていることを特徴としている。
この特徴によれば、流入口から排水を屈曲部内に流入させつつ、排水口が蓋部材によって覆われるので、庫内からの冷気が屈曲部内に入り込み難くなり、排水貯留部に貯留された排水が凍結し難くなるとともに、冷気の下水側への流出も防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１５】
本発明の実施例としての冷蔵ショーケースを図面に基づいて説明すると、先ず図１は、実施例における冷蔵ショーケースを示す縦断側面図であり、図２は、排水トラップを示す縦断分解斜視図であり、図３は、排水トラップを示す縦断斜視図であり、図４は、排水トラップを示す縦断側面図であり、図５は、ゴミかごを取り外した状態の排水トラップを示す平面図である。以下、図１の紙面左側を冷蔵ショーケースの正面側（前方側）とし、図２から図５の紙面左側を排水トラップの正面側（前方側）として説明する。
【００１６】
図１の符号１は、食品等の販売店舗等において商品を低温に保ったまま陳列するために設置される冷蔵ショーケース（冷凍ショーケースを含む）であり、この冷蔵ショーケース１には、正面側が開口された外部筐体２と、同じく正面側が開口され、外部筐体２により囲まれた内部筐体３とからなり、外部筐体２と内部筐体３との間には通風路４が形成され、この通風路４内には、冷却装置５と送風ファン６を備えている。また、内部筐体３により囲まれた空間には、商品を陳列する複数の陳列棚７を備えた冷蔵室８が形成されている。
【００１７】
図１に示すように、冷蔵ショーケース１の下部には、通風路４内に空気を取り込む取込口９が形成され、冷蔵ショーケース１の上部には、冷却装置５にて冷却された冷気の吹出口１０が形成されており、送風ファン６を可動させることで、冷蔵室８に冷却装置５によって冷却された冷気を供給して冷蔵室８内の温度を低温に保つことができ、冷蔵室８内の陳列棚７や冷蔵室８の底板１１に載置される商品を冷蔵（冷凍）しながら陳列できるようになっている。
【００１８】
また、冷蔵室８の底板１１には、冷蔵室８を清掃した際の排水を下方に流すための流入口（図示略）が形成されているとともに、この冷蔵室８から流れてくる排水や冷却装置５に付着した霜を取り除いたときに流出される排水が流入する排水口２９が、外部筐体２の底部２ａに設けられている。尚、本実施例における外部筐体２は、特に図４に示されるように、発砲ウレタン樹脂材等からなる断熱部材２０と、該断熱部材２０の表裏面を覆う鉄板１２と、から構成されている。
【００１９】
冷蔵ショーケース１の下部、すなわち、底部２ａの下方位置には、図示しない下水側に連通された水平方向に延びる水平管１４（排水管）が配設されており、排水口２９は、後述する排水トラップ１５を介して水平管１４と連通されている。
【００２０】
次に、本実施例における排水トラップ１５について詳述する。図２及び図３に示すように、排水トラップ１５の本体は、上部に開口１３を形成する垂直管部１６と、この垂直管部１６の下方に連設される側面視略Ｌ字形の屈曲管部１７（屈曲部）と、から構成されている。
【００２１】
垂直管部１６の外周面には、排水トラップ１５の本体を外部筐体２に形成された貫通穴４３に取り付けるための取り付けリング４０（図４参照）の内周面に形成された雌ネジ部４１に螺合する雄ネジ部１８が形成されている。排水トラップ１５の本体は、この貫通穴４３の上方から挿通したときに外部筐体２の下方に突出する雄ネジ部１８に、環状のパッキン４２（図４参照）を介して取り付けリング４０の雌ネジ部４１を螺合することで、貫通穴４３に取り付けられるようになっている。また、このように排水トラップ１５が貫通穴４３に取り付けられた状態において、屈曲管部１７は外部筐体２の底部２ａよりも下方位置に配置される。
【００２２】
垂直管部１６の内部には、図２に示すように、上面に形成された開口１３から流れ込んだ排水中に含まれるゴミ等を収容するゴミかご２４が取り付けられる。このゴミかご２４は、略円筒形状をなし、その底面には複数の孔部２５が形成されるとともに、ゴミかご２４の外周には複数のスリット孔２６が形成されており、開口１３から排水トラップ１５内に流入した排水中に含まれる比較的大きなゴミ等は、ゴミかご２４に保持されるようになっている。また、このゴミかご２４の底面における中央部には、上方に突出する略円錐形状をなす取手２７が形成されており、この取手２７を掴むことで、使用者はゴミかご２４を開口１３側から垂直管部１６の内部に取り付け、取り外しできるようになっている。
【００２３】
屈曲管部１７における後方側の端部には、図３及び図４に示すように、水平管１４の前端部に形成された雄ネジ部２１が螺合される雌ネジ部２２が内周面に形成された環状の連結部２３が形成されており、該連結部２３内に連結口が形成されている（図４参照）。つまり、本実施例においては、垂直管部１６及び屈曲管部１７から構成される排水トラップ１５の本体と水平管１４とによって本発明の排水管が構成されているとともに、これら排水トラップ１５の本体と水平管１４とが別個に構成されることで、排水管の冷蔵ショーケースへの配設を容易に行うことができるようになっている。
【００２４】
尚、本実施例では、雄ネジ部２１と雌ネジ部２２とにより水平管１４と屈曲管部１７とを連結しているが、この他にも屈曲管部１７に雌ネジ部２２を形成せずに、連結部２３に接着材等を塗布したり、水平管１４の一端部外周に環状のパッキンを設けて連結部２３内に圧入することで、水平管１４と屈曲管部１７とを連結する構成としてもよい。
【００２５】
図２に示すように、屈曲管部１７の内面には、後述する貯留板としての封水板３３が当接する凸条２８が、上下方向にわたって延設されている。具体的には、この凸条２８は、屈曲管部１７の底部から該屈曲管部１７における垂直管部１６との連通部に形成される上部の円形の排水口２９にかけて、正面視で略Ｕ字状に形成されている。
【００２６】
図５に示すように、垂直管部１６と屈曲管部１７との間に形成された排水口２９は、開口１３よりも小径に形成されているとともに、該排水口２９には円盤状の蓋部材３０が嵌合されて閉塞されている。この蓋部材３０の上面側には摘み片３１が突設されており、この摘み片３１を使用者が摘むことで蓋部材３０を開口１３から出し入れできるようになっている。
【００２７】
蓋部材３０の下面には、図２に示すように、本実施例における防臭部材としての防臭板３２と、下端が防臭板３２よりも下方に延設された本実施例における貯留板としての封水板３３とが、蓋部材３０と一体的に形成されている。このように防臭板３２と封水板３３と蓋部材３０とが一体的に形成されていることで、排水トラップ１５の部品点数を低減し、排水トラップ１５の製造コストが抑制されている。
【００２８】
封水板３３は、半月状を成し、その封水板３３の外周縁の形状（曲率）は屈曲管部１７の底部の内周の形状（曲率）と同じであるため、封水板３３の外周縁は屈曲管部１７の底部の内周面に当接するようになっている。また、封水板３３の上端部左右側から上方に向けて延設される連結片３３ａにより蓋部材３０に連設され、これら左右の連結片３３ａ，３３ａ間に、後述する排水貯留部αに貯留される排水を下水側に流出させるための流出孔部３４が形成されている。
【００２９】
また、蓋部材３０における防臭板３２よりも前方側には、垂直管部１６に流入された排水を屈曲管部１７内に流入させる流入口３５が形成されている。この流入口３５は排水口２９よりも小形であるとともに、複数のスリットで構成されており（図５参照）、このスリット状の流入口３５によりゴミかご２４を通過したゴミが保持されるようになっている。尚、流入口３５は蓋部材３０における防臭板３２よりも前方側の位置に形成されており、流入口３５から流下した排水は防臭板３２よりも前方側に落ちる。
【００３０】
また、図５に示すように、蓋部材３０の左右端部には、前述した凸条２８の上部に嵌合する所定長さの凹条３６が上下方向に延設されており（図４参照）、円盤状の蓋部材３０を排水口２９に配置した際に、この所定長さの凹条３６が凸条２８の一部に嵌合することによって、封水板３３の背面周縁部が凸条２８の正面に当接した状態で保持されるため、封水板３３の凸条２８からの離脱による漏水が防止されるようになっている。尚、凸条２８の正面、すなわち、封水板３３の背面周縁部との当接面にはパッキンを設けることが好ましく、このようにすることで、漏水が効果的に防止される。
【００３１】
図３及び図４に示すように、蓋部材３０が排水口２９に取り付けられたときに、封水板３３の背面周縁部が凸条２８の正面に当接することで、該封水板３３によって屈曲管部１７内の略下半分が上流側と下流側とに仕切られる。つまり、屈曲管部１７の屈曲内面１７ａと封水板３３とによって、屈曲管部１７内に流入した排水が貯留される排水貯留部αが形成される。従って、開口１３から垂直管部１６に流れ込んだ排水は、蓋部材３０の前方側に配置される流入口３５を介して屈曲管部１７内に流入し、封水板３３よって仕切られた屈曲管部１７内の前方側に形成された排水貯留部α内に貯留される。
【００３２】
尚、防臭板３２の下端は、封水板３３の上端よりも下方位置に形成されているため、封水板３３によって形成された排水貯留部α内に貯留された排水に防臭板３２の下端が接触し、この防臭板３２によって、排水貯留部αが排水の流入側と流出側とに仕切られる。従って、排水貯留部α内に貯留された排水と防臭板３２及び蓋部材３０とによって封水部が形成され、屈曲管部１７の内部空間が上流側と下流側とに遮断されるので、下水側からの臭気の通過が阻止されるとともに、冷蔵室８及び通風路４から開口１３を介して流入される冷気の流出が阻止される。
【００３３】
また、図４に示すように封水板３３は、屈曲管部１７内における前方側、詳しくは排水口２９の鉛直下方に配置されるため、封水板３３が屈曲管部１７と水平管１４との連結に支障をきたすことがないとともに、開口１３及び排水口２９の上方から封水板３３、すなわち、蓋部材３０を簡単に取り付け、取り外しすることができる。
【００３４】
以上説明したように、本発明の実施例としての冷蔵ショーケース１にあっては、屈曲管部１７内に封水板３３と防臭板３２とを配置するだけで、排水管の一部を構成する屈曲管部１７内に排水トラップ（封水部）を容易に形成できるばかりか、排水トラップ１５の本体を含めた排水管の上下幅を極力短寸に構成できるため、断熱部材２０からなる外部筐体２の底部２ａの上方に形成される冷蔵室８内の底部を低くして陳列スペースを広くすることができるばかりか、排水貯留部αが断熱部材２０よりも下方位置に形成されるので、排水貯留部αに貯留した排水が凍結しにくくなる。
【００３５】
また、屈曲管部１７内に１枚の封水板３３を配置するだけで、屈曲内面１７ａと封水板３３とにより囲まれた空間に、排水を貯留可能な排水貯留部αを簡単に形成することができるので、排水貯留部αを形成するための部材等を別途設けることなく、封水部、すなわち排水トラップ１５を容易に形成することができるばかりか、排水管の一部に予め屈曲部が形成されている場合において、該屈曲部内に排水トラップを後付けで設けることができる。
【００３６】
また、図４に示すように、排水貯留部αが外部筐体２の底部２ａ、つまり断熱部材２０よりも下方位置に形成されるとともに、垂直管部１６によって屈曲管部１７が開口１３や排水口２９よりも下方の離れた位置に配置されているため、排水貯留部α内に貯留された排水が凍結することが極力防止される。
【００３７】
また、垂直管部１６と屈曲管部１７との間に形成される排水口２９に、該排水口２９よりも小形の流入口３５が形成された蓋部材３０が配置されることで、流入口３５から排水を屈曲管部１７内に流入させつつ、排水口２９の大半が蓋部材３０によって覆われるので、冷蔵室８の冷気が屈曲管部１７内に入り込み難くなり、排水貯留部α内に貯留された排水が凍結し難くなるとともに、冷蔵室８の冷気の流出も防止される。
【００３８】
また、排水トラップ１５の内部を清掃する際には、使用者はゴミかご２４の取手２７を掴んでゴミかご２４を取り外し、蓋部材３０の摘み片３１を摘まんで蓋部材３０を排水口２９から取り外すことで、防臭板３２及び封水板３３が同時に取り外されるとともに、排水貯留部α内に貯留された排水が下水側に流出されるので、該排水貯留部α内に堆積した塵芥等を確実に除去できるとともに、開口１３及び排水口２９から洗浄用のブラシ等を挿入して屈曲管部１７内を清掃することができる。
【００３９】
さらに、排水口２９の上方からホース等により屈曲管部１７内の屈曲内面１７ａに向けて水をかけることで、傾斜状をなす屈曲内面１７ａに沿って水が勢いよく下水側に流れるため、排水貯留部α内の汚れを効果的に清掃することができる。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４１】
例えば、前記実施例では、排水管が排水トラップ１５の本体と水平管１４とにより構成されていたが、側面視略Ｌ字形をなす１本の管体にて構成されていてもよい。
【００４２】
また、封水板３３は、排水口２９の直下に配置されていたが、屈曲内面１７ａを利用して排水貯留部αを形成できるものであれば、連結部２３内の開口等に配置されていてもよい。さらに、このような封水板３３を、水平管１４を連結するための連結口近傍に配置し、水平管１４の差し込み深さを規制する規制板として利用するようにしてもよい。
【００４３】
また、前記実施例では、ゴミかご２４が収容される垂直管部１６と屈曲管部１７との間に排水口２９が形成されていたが、垂直管部１６の上面に形成される開口１３を排水口とし、該排水口としての開口１３に蓋部材３０等を配置するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例における冷蔵ショーケースを示す縦断側面図である。
【図２】排水トラップを示す縦断分解斜視図である。
【図３】排水トラップを示す縦断斜視図である。
【図４】排水トラップを示す縦断側面図である。
【図５】ゴミかごを取り外した状態の排水トラップを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１                冷蔵ショーケース
２                外部筐体（ケース本体）
２ａ              底部
１４              水平管（排水管）
１５              排水トラップ（排水管）
１６              垂直管部
１７              屈曲管部（屈曲部）
２０              断熱部材
２３              連結部
２９              排水口
３０              蓋部材
３２              防臭板（防臭部材）
３３              封水板（貯留板）
３５              流入口
α                排水貯留部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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