(57)【要約】【課題】  前処理装置で処理後集積される用紙束を小分けすることなく一括取り出して給紙装置へ運びそのまま装填するだけで円滑な給紙が行われるようにする。【解決手段】  用紙束を積載したまま運搬できる用紙束搬送トレイ１を用い、この用紙束搬送トレイ１に、給紙前処理装置の処理済用紙受け台11上で平面移動できる支持手段（ボールキャスター５）と、用紙サイズや向きに応じて対応する位置へ移動できるようにする位置決めスケール２を設け、所定の位置決めがされた位置で固定する固定手段（６、７、８）を設ける。これにより、前処理装置の排紙位置、向きに応じて、給紙装置へ入れたときに用紙束が所定の位置になるような位置関係で処理済用紙の集積をさせることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置と給紙前処理装置との間で、給紙前処理の完了した用紙束を積載した状態で給紙装置へ搬送される用紙束搬送トレイであって、給紙前処理装置の処理済み用紙受け台上で定められた位置へ平面移動することができる支持手段と該位置で固定できる固定手段を有するとともに、搬送先の給紙装置内で定まった給紙位置へ収容される用紙束搬送トレイ。
【請求項２】
請求項１の構成に加えて、定められた位置への位置決め手段として用紙束搬送トレイの端縁から引き出し収納可能に設けられている目盛付きスケールを有することを特徴とする用紙束搬送トレイ。
【請求項３】
目盛付きスケールが複数箇所に設けられていることを特徴とする請求項２記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項４】
目盛付きスケールの先端が処理済み用紙受け台の端縁に引っ掛かるように鉤の手に曲がっていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項５】
平面移動することができる支持手段が、底面に取り付けられた複数のボールキャスターであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項６】
固定手段が、上下移動自在に取り付けられ且つ上下の各位置で固定でき下部に処理済み用紙受け台に対する吸着部を有するものであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項７】
吸着部がマグネットである請求項６記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項８】
吸着部が吸盤である請求項６記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項９】
下面側に、持ち上げ運搬用のアームが挿入可能の溝又は孔を有することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の用紙束搬送トレイ。
【請求項１０】
給紙前処理装置と、該処理装置の処理済み用紙受け台上の所定位置に固定されて給紙前処理の完了した用紙束が積載される請求項１ないし９のいずれか１項に記載の用紙束搬送トレイと、用紙束を積載した用紙束搬送トレイが定まった給紙位置へ収容され用紙束から１枚ずつ後処理装置へ給紙する給紙装置と、からなることを特徴とする用紙前処理・給紙システム。
【請求項１１】
給紙前処理装置の処理済み用紙受け台上に、用紙束搬送トレイが置かれるべき所定位置が用紙別に表示されていることを特徴とする請求項１０記載の用紙前処理・給紙システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機、複写機、ファクシミリ等（以下、前処理装置と呼ぶ）でそれぞれ印刷、複写、複写受信（以下、前処理と呼ぶ）された用紙を製本機や丁合機等（以下、後処理装置と呼ぶ）で製本や丁合（以下、後処理と呼ぶ）を行わせる際に、これら後処理装置へ前処理済みの用紙を１枚ずつ給紙するための給紙装置へ、前処理済みの用紙束を搬送する際に用いる用紙束搬送トレイおよび、この用紙束搬送トレイを用いる用紙前処理・給紙システムの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンフレットのような小冊子を作成する場合には、先ず印刷機で用紙に印刷し、これをページ順に揃えた１冊分を綴じ機に入れてステッチャーで綴じるということを行っている。開きの片側綴じの場合はこれで製本完了であるし、中綴じの場合には綴じ線で中折を行って完成ということになる。
印刷機が、各頁について、所要部数ずつのまとめ印刷しかできない場合、例えば１０頁の冊子を１００部作成する場合に、１頁１００枚、２頁１００枚、３頁１００枚、………というように印刷されて排出されてくる場合には、これから１冊分ずつに組み直して綴じ機に入れなければならない。そのために、丁合機が用いられる。
【０００３】
そして丁合機の給紙段の１段目に１頁目の用紙束、２段目に２頁目の用紙束、３段目に３頁目の用紙束を、以下同様にして各給紙段へ各頁の用紙束を印刷機の集積部から運んで手作業で載置する。
そうすると丁合機は、各給紙段から順々に１枚ずつ給紙して行き１冊分ずつの用紙束に丁合して、綴じ機へ送る。
【０００４】
丁合機の給紙段数が１冊分の頁数に足りないときには、丁合機を連結する。こうして１冊ずつの小冊子が出来上がる。
印刷機が、１頁から１０頁までの印刷を所要部数分だけ繰り返すような場合には、印刷機の集積部には１頁から１０頁の繰り返しで集積される。このような場合には、作業者が１冊分ずつを取り出して、１冊分ずつが分かるように交互に向きを変えるなどして、他の集積場所に積み直しをし、その１冊分ずつを手作業で綴じ機へ入れるということが行われている。
【０００５】
しかし、これでは作業者の注意力と手間を必要とし過ぎるので、丁合機を用いることが行われる。この丁合機の各給紙段には最終頁を給紙したときには給紙動作を一旦停止させるためのセンサが設けられている。
そして、この丁合機は１段目の給紙段に用紙がある間は、１枚ずつの給紙を続け、無くなったら２段目の給紙段が給紙を開始し、無くなるまで１枚ずつの給紙を続け、以下同様ということであるが、前述のようにどの給紙段も最終頁の給紙を検知したならば一旦停止する。その間綴じ機が綴じ動作をし、次の受け入れ体勢がができたところで丁合機の給紙が再開される。最終頁の給紙完了で停止しているから、再開給紙は１頁からである。
【０００６】
丁合機に以上のような動作をさせるので、印刷機の集積部に１冊分毎の頁順の繰り返しで積み重なっている用紙束から正確に１冊分を取り出して丁合機の給紙段へ持っていかなくとも、丁合機の動作により正確に１冊分が綴じ機へ送られる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２１１１６２号公報（図３、図４、図１、［０００２］〜［０００５］、［０００７］〜［０００９］、［００２１］〜［００２４］、［００３０］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上述べたように、従来の技術においては、印刷機で印刷され印刷機の集積部に１頁から最終頁までの繰り返しで所定部数分が集積されていても、正確に１冊分ずつを手作業で取り出して綴じ機へ運んで入れるか、或いは同じく手作業で適当な目分量で取り出して丁合機へ運んで各給紙段へ順々に載置して行くというように、印刷機の集積部に集積された用紙束から手作業により小分けで取り出して、綴じ機或いは、丁合機まで運び、小分け分ずつを手作業で入れなければならないという作業者の手間が必要であるという問題がある。
【０００８】
本発明の課題は、上記従来技術の問題に鑑みて、印刷機その他の前処理装置で前処理（印刷機の場合は印刷）されて集積部に集積される用紙束を小分けすることなく用紙束搬送トレイに載せてそのままを一括取り出して給紙装置へ運び給紙装置へそのまま装填するだけで、給紙装置に続く綴じ機その他の後処理装置へ１枚ずつ給紙できるようにする用紙束搬送トレイおよびこれを用いた用紙前処理・給紙システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の各構成を有する。
本発明の第１の構成は、給紙装置と給紙前処理装置との間で、給紙前処理の完了した用紙束を積載した状態で給紙装置へ搬送される用紙束搬送トレイであって、給紙前処理装置の処理済み用紙受け台上で定められた位置へ平面移動することができる支持手段と該位置で固定できる固定手段を有するとともに、搬送先の給紙装置内で定まった給紙位置へ収容される用紙束搬送トレイである。
【００１０】
本発明の第２の構成は、前記第１の構成に加えて、定められた位置への位置決め手段として用紙束搬送トレイの端縁から引き出し収納可能に設けられている目盛付きスケールを有することを特徴とする用紙束搬送トレイである。
【００１１】
本発明の第３の構成は、前記第２の構成において、目盛付きスケールが複数箇所に設けられていることを特徴とする用紙束搬送トレイである。
【００１２】
本発明の第４の構成は、前記第２の構成又は第３の構成において、目盛付きスケールの先端が処理済み用紙受け台の端縁に引っ掛かるように鉤の手に曲がっていることを特徴とする用紙束搬送トレイである。
【００１３】
本発明の第５の構成は、前記第１の構成ないし第４の構成のいずれか１つの構成において、平面移動することができる支持手段が、底面に取り付けられた複数のボールキャスターであることを特徴とする用紙束搬送トレイである。
【００１４】
本発明の第６の構成は、前記第１の構成ないし第５の構成のいずれか１つの構成において、固定手段が、上下移動自在に取り付けられ且つ上下の各位置で固定でき下部に処理済み用紙受け台に対する吸着部を有するものであることを特徴とする用紙束搬送トレイである。
【００１５】
本発明の第７の構成は、前記第６の構成において、吸着部がマグネットである用紙束搬送トレイである。
【００１６】
本発明の第８の構成は、前記第６の構成において、吸着部が吸盤である用紙束搬送トレイである。
【００１７】
本発明の第９の構成は、前記第１の構成ないし第８の構成のいずれか１つの構成において、下面側に、持ち上げ運搬用のアームが挿入可能の溝又は孔を有することを特徴とする用紙束搬送トレイである。
【００１８】
本発明の第１０の構成は、給紙前処理装置と、該処理装置の処理済み用紙受け台上の所定位置に固定されて給紙前処理の完了した用紙束が積載される前記第１の構成ないし第９の構成のいずれか１つの用紙束搬送トレイと、用紙束を積載した用紙束搬送トレイが定まった給紙位置へ収容され用紙束から１枚ずつ後処理装置へ給紙する給紙装置と、からなることを特徴とする用紙前処理・給紙システムである。
【００１９】
本発明の第１１の構成は、前記第１０の構成において、給紙前処理装置の処理済み用紙受け台上に、用紙束搬送トレイが置かれるべき所定位置が用紙別に表示されていることを特徴とする用紙前処理・給紙システムである。
以上、本発明の各構成において、前処理装置としては、印刷機、複写機、ファクシミリ等が含まれ、後処理装置としては、綴じ機、綴じ折り機、丁合機等を含む。
【発明の効果】
【００２０】
前処理装置において、前処理を受けた後の用紙が該装置の集積部に集積される位置や向きは、前処理装置によって異なるし、また、同じ前処理装置であっても用紙の大きさによって異なる。
また、搬送先の給紙装置においても、給紙台上で用紙束を置くべき位置および用紙の向きは用紙の大きさごとに定まっている。
従って、前処理装置の集積部において用紙束搬送トレイ（以下、単にトレイと言う）に処理済み排出されたものを直接受けて積載されたものをトレイごと給紙装置まで搬送し、給紙装置のトレイ装着位置に装着したときに、トレイ上の用紙束の位置が給紙装置として定められた給紙位置になっていなければならない。
【００２１】
そのためには、前処理装置の集積部においてトレイ上に集積する際に、集積される処理済み用紙束とトレイの相対的な位置関係が、トレイを給紙装置へ搬送して装着したときに、トレイ上の用紙束の位置が給紙装置の給紙位置になるようにしなければならない。
【００２２】
ところで、前処理装置においては、処理済排紙位置或いは向きは用紙の大きさにより定まっており、これを任意に変えることはできないから、集積部上に置くトレイの位置を処理済み排紙位置との関係で前記相対的位置関係になるよう位置合わせをしなければならない。
【００２３】
本発明第１の構成における用紙束搬送トレイは、給紙前処理装置の処理済み用紙受け台（集積部）で、定められた位置へ平面移動することができる支持手段と、該位置で固定できる固定手段を有するとともに、搬送先の給紙装置内で定まった位置へ収容されるようになっているので、用紙の大きさおよび向きに応じて定められた位置へ移動しそこで固定して、処理済み後排紙されてくる用紙を受け集積することができる。
【００２４】
従って、用紙を集積したまま用紙束搬送トレイを、給紙装置の給紙位置へ収容することにより、用紙の大きさや向きに応じた給紙が行われることになる。
集積される用紙が冊子１冊分の第１頁から最終頁までの繰り返しで集積されている場合には、給紙装置に綴じ機、或いは綴じ折り機をつなぐことにより、集積された用紙束については、従来のように小分けして運搬することなく連続して小冊子が作成されるという利点がある。
この場合、最終頁を給紙するごとにセンサで検知し、綴じ時間の給紙インターバルを取るようにする。
【００２５】
第２の構成は、トレイの位置決め手段としてトレイの端縁から引き出し収納可能な目盛付スケールを有しているので、用紙の大きさ、向きに対応する目盛のところまでスケールを引き出して、その先端が定められた位置に来るようにトレイを移動させ位置決めをすることができるという利点がある。
【００２６】
第３の構成は、このようなスケールを複数箇所に設けているので、用紙の大きさ、向き毎にその専用スケールとして用いることができるという利点がある。
【００２７】
第４の構成は、スケールの先端が鉤の手に曲がっている鉤の部分を集積部の台の縁に掛けて、スケールの所定目盛が出るところまで平面移動させることにより容易に位置決めができるという利点がある。
直交方向にスケールが出るようにしておくことにより、２次元の位置決めを容易に行うことができる。
【００２８】
第５の構成は、平面移動することができる支持手段として、トレイの裏面に複数個のボールキャスターを設けたので移動がスムーズになるという利点がある。
【００２９】
第６の構成は、トレイに、上下移動が自在で、上下の各位置で固定でき下部に吸着部を有している固定手段が設けられているので、位置決めをした後、この固定手段を下ろして固定すると吸着部が集積部の面に吸着して、トレイがその位置から移動しなくなるという利点がある。
【００３０】
第７の構成は、吸着部としてマグネットを用い、第８の構成は、吸盤を用いているので、簡単な構成でトレイを固定できるという利点がある。
【００３１】
第９の構成は、トレイの下面に持ち上げ運搬用のアームを挿入することができる溝又は孔が設けられているので、用紙束が積載されたトレイを、例えばフオークリフトのような運搬手段によって容易に持ち上げ給紙装置給紙台まで運搬し、給紙装置内の所定箇所に装着することができるという利点がある。
【００３２】
第１０の構成は、第１の構成ないし第９の構成のいずれかのトレイと、給紙装置と給紙前処理装置とからなる用紙前処理・給紙システムであるので、前処理装置が、冊子の第１頁から最終頁まで繰り返して処理排出する用紙の集積束を小分けすることなく運搬手段で給紙装置の給紙位置へ一括持って行くことができ、給紙装置から次工程装置へ１枚ずつ給紙できるという利点がある。
【００３３】
第１１の構成においては、給紙前処理装置の処理済み用紙受け台上にトレイが置かれるべき所定位置が用紙別に表示されているので、トレイの位置決めが容易であるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の用紙束搬送トレイとしては、目盛付スケールは直交する両端縁に少なくとも１つずつ設け、その先端は鉤の手になっているのが最良である。
それはスケールの先端を用紙受け台の縁に掛けた状態で２次元の位置決めが１回でできるからである。
支持手段はボールキャスターとし、固定手段は吸着部がマグネットとなっているものが最良の実施形態である。いずれも既存の技術で容易に構成できるからである。
【００３５】
吸着部をマグネットとした場合には、前処理装置の処理済み用紙受け台の上面は磁性金属としておく必要がある。
また、この用紙受け台の上面に直接、用紙の大きさ毎にトレイの置くべき位置を線と文字等で表示しておくのも最良の実施形態である。
【実施例】
【００３６】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１は本発明の用紙束搬送トレイ（以下、単にトレイと言う）１が前処理装置の処理済用紙受け台（以下、単に紙受け台と言う）１１に載置された状態の側面図である。
トレイ１の下側には複数個のボールキャスター５が設けられており、これによりトレイ１は紙受け台１１上を２次元（平面）移動できる。
そして、トレイ１の側面には、側面から引き出し或いは側面内へ収納可能なようにスケール２が設けられており、その先端は鉤の手に折り曲がっており、軸４で回動自在の鉤形延長部材３が取り付けられている。
【００３７】
スケール２には、用紙の大きさや向きに対応した目盛が付されており、その目盛の位置まで引き出して、先端の鉤形延長部材３が紙受け台１１の縁に当たるまで移動させた位置が、当該用紙の大きさや向きに対応したトレイの位置ということになる。
或いは、鉤形延長部材３を予め紙受け台１１の縁に引っ掛けて、用紙の大きさ、向きに対応する目盛が現われるまで移動させてもよい。
【００３８】
なお、用紙束搬送トレイを置くべき位置を表示する手段として図７、図８に示すように、印刷機常設紙受け台上に直接トレイ位置を示す線を表示してもよい。
２次元（平面）的に位置決めをするためには、直交する両側面に少なくとも１つずつのスケールを設けることになるが、用紙の種類数に応じて複数ずつ設けてもよい。
【００３９】
こうして用紙の大きさ、向きに対応する位置に位置決めした後はその位置で固定する必要がある。
そのためにトレイ１の側面に固定脚６が設けられている。固定脚６は長穴９を有しており、この長穴９を通して固定ねじ７でトレイ側面に取り付けられており、固定ねじ７を緩めると上下に移動が可能である。固定脚６の下部はＬ形に曲がっており、その下面に吸着部としてのマグネット８が取り付けられている。紙受け台１１を磁性金属にしておくと、固定脚６を下げたときマグネット８が紙受け台１１に吸着する。この状態で固定ねじ７を締めるとトレイ１はその位置で固定されることになる。
【００４０】
吸着部としては、上記のようなマグネットに代えて図１の（ｂ）に示すような吸盤を用いてもよい。これは紙受け台１１が磁性金属でない場合に有効である。
また、下面側には持ち上げ運搬用のアームが挿入可能なように溝１０が設けられている。これは溝に限らず孔であってもよい。
【００４１】
図２は、印刷機１３の印刷機常設紙受け台１５の上に用紙束搬送トレイ１を置き、その上に印刷済用紙束１４が集積された状態で、印刷機１３から引き出したところである。
【００４２】
図７は、印刷機常設紙受け台１５が印刷機１３に装着された状態で、印刷済みのＡ４紙が排紙される位置とＡ３紙が排紙される位置を示した図である。
【００４３】
図６は、給紙装置１９（図５）において、次工程へ給紙するために、給紙装置給紙台２０上に載置すべき用紙の位置を示す図である。
今、用紙束搬送トレイ１が給紙装置給紙台２０に対して点線で示された用紙束搬送トレイ位置２８に置かれることになっているとすれば、用紙束搬送トレイ１と積載された各サイズの用紙との位置関係は図６のようになっていなければならない。
【００４４】
即ち、図２の印刷機１３で、印刷機常設紙受け台１５上に載せた用紙束搬送トレイ１上に積載された印刷済用紙１４をそのまま用紙束搬送トレイ１ごと、図６の給紙装置給紙台２０の所定位置へ持って行ったときに各サイズの用紙束の位置が図６に示す位置になるようにするには、このような位置関係になるように、印刷機１３から排紙される用紙の位置を考慮して、用紙束搬送トレイ１の位置を設定しなければならない。
【００４５】
具体的には、図６において給紙装置給紙台２０上においてＡ４用紙をＡ４横の位置に来るようにするには、図７の印刷機常設紙受け台１５上において、用紙束搬送トレイ１は用紙束搬送トレイ位置２１の位置で印刷済み用紙を受けなければならない。
図６においてＡ４縦の位置に来るようにするには、図７において用紙束搬送トレイ位置２２の位置で受けなければならない。同様に、図６でＡ３縦の位置に来るようにするには、図７において、用紙束搬送トレイ１を用紙束搬送トレイ位置２３にしなければならない。
【００４６】
図８は、図７の排紙位置とは異なる排紙位置の印刷機の場合である。
この例では、図６においてＡ４横の位置に来るようにするには図８において、用紙束搬送トレイ１は、用紙束搬送トレイ位置２７の位置でなければならない。
同様にして、図６でＡ４縦の位置に来るようにするには、図８で用紙束搬送トレイ位置２５の位置にしなければならないし、図６でＡ３縦の位置に来るようにするには、図８で用紙束搬送トレイ位置２６の位置にしなければならない。
【００４７】
以上のように、印刷機の各サイズ用紙の排紙位置に応じて、印刷機常設紙受け台２４の上に用紙束搬送トレイ１を対応位置に位置決め固定して、排紙される印刷済み用紙を受け集積することにより、集積された印刷済用紙束１４を用紙束搬送トレイ１毎給紙装置１９へ運び給紙装置給紙台２０上の定まった位置へ置くだけで用紙束は、用紙束サイズ向きに対応した所定の位置に置かれることになり、円滑な給紙動作が行われることになる。
【００４８】
本発明の用紙束搬送トレイは、図１の説明において述べたように、処理済用紙受け台（図２、図３の印刷機常設紙受け台１５に対応）上で用紙サイズや向きに対応した位置へ位置合わせし、そこで固定することができるものであるから、上記で述べたように円滑な給紙動作が行われることになる。
作業の流れの例について見れば、図７、図８で示されるような、印刷機の用紙サイズ、向きに応じて、印刷機常設紙受け台１５又は２４の上に用紙束搬送トレイ１を位置決め固定して印刷機１３へ装着し、印刷を開始して、用紙束搬送トレイ１上に印刷済み用紙を集積する。印刷が完了したならば、図２に示すように印刷機常設紙受け台１５ごと引き出す。そして、図３に示すようなキャリヤ１６（移動用キャスターは図示省略）を用い、そのアーム１７を用紙束搬送トレイ１の溝１０に入れて持ち上げ、図４に示すように給紙装置給紙台２０まで運び、図６に示されるような用紙束搬送トレイ位置２８に合わせて下ろす。
【００４９】
次いで、図５に示すように、用紙束搬送トレイ１、印刷済用紙束１４を積んだまま、給紙装置給紙台２０を給紙装置１９へ装着する。装着される位置は構造的に定まっているので、用紙束搬送トレイ１の位置も定まることになる。
こうして、小分けすることなく、処理済み用紙束の給紙装置への一括運搬が円滑に行われることになる。
以上の例では、前処理装置として印刷機の場合を述べて来たが、印刷機以外にも、複写機、ファクシミリ等が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の用紙束搬送トレイが前処理装置の処理済用紙受け台に載置された状態の側面図である。
【図２】印刷機常設紙受け台の上に用紙束搬送トレイを置き、その上に印刷済用紙束が集積された状態で印刷機から引き出した状態図である。
【図３】印刷済用紙束を積載した用紙束搬送トレイを印刷機常設紙受け台からキャリヤで持ち上げ運搬しようとする状態を示す図である。
【図４】キャリヤで運搬して来た印刷済用紙束積載の用紙束搬送トレイを給紙装置給紙台上へ下ろそうとする状態を示す図である。
【図５】印刷済用紙束積載の用紙束搬送トレイを載せた給紙装置給紙台を給紙装置へ装着しようとする状態図である。
【図６】給紙装置給紙台上における各サイズの用紙が置かれるべき位置を示した配置図である。
【図７】印刷機の常設紙受け台に対する排紙位置および各サイズの排紙位置に対応する用紙束搬送トレイ位置を示す第１例の位置図である。
【図８】印刷機の常設紙受け台に対する排紙位置および各サイズの排紙位置に対応する用紙束搬送トレイ位置を示す第２例の位置図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  用紙束搬送トレイ
２  スケール
３  鉤形延長部材
４  軸
５  ボールキャスター
６  固定脚
７  固定ねじ
８  マグネット
９  長穴
１０  溝
１１  処理済用紙受け台
１２  吸盤
１３  印刷機
１４  印刷済用紙束
１５  印刷機常設紙受け台
１６  キャリヤ
１７  アーム
１９  給紙装置
２０  給紙装置給紙台
２１〜２３  用紙束搬送トレイ位置
２４  印刷機常設紙受け台
２５〜２８  用紙束搬送トレイ位置
【図１】
2007084161.tif 000003
【図２】
2007084161.tif 000004
【図３】
2007084161.tif 000005
【図４】
2007084161.tif 000006
【図５】
2007084161.tif 000007
【図６】
2007084161.tif 000008
【図７】
2007084161.tif 000009
【図８】
2007084161.tif 000010