(57)【要約】【課題】試し出力等、出力画像の品質に多少問題があってもよい場合や視覚上あまり問題にならない程度の画像が印字対象面にある場合に、裏紙の既印字された面に画像形成処理を行うことができるようにして、裏紙の一層の有効利用を図り、省資源、コスト削減を達成する。【解決手段】記録媒体の片面の印字状態を認識する手段と、当該認識手段により認識された印字対象面の印字状態と形成予定画像情報を比較・評価する手段とを備え、その比較評価結果に応じて上記印字対象面に強制印字を行う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の片面の印字状態を認識する手段と、当該認識手段により認識された印字対象面の印字状態と形成予定画像情報を比較・評価する手段とを備え、その比較評価結果に応じて上記印字対象面に強制印字を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
上記強制印字が、印字対象面の既印字領域を避けて形成予定画像情報の印字を行うことであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
上記比較評価結果が、印字対象面の既印字領域面積＞形成予定画像情報面積である場合に、上記強制印字が、印字対象面の既印字領域以外の領域へ形成予定画像情報を縮小印字するものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
印字対象面への強制印字を可能とするための、形成予定画像情報に必要な面積に対する当該印字対象面の既印字領域以外の領域の面積の比率を設定調整できることを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
上記認識手段は、給紙トレイ上の記録媒体又は給紙トレイから画像作成部へ搬送中の記録媒体の片面の印字状態を認識するものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
両面印字モードを有し、上記認識手段が記録媒体の裏面の印字状態を認識することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
強制印字を行うか否かを選択できる機能を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
上記比較評価結果が、印字対象面の既印字濃度と形成予定画像情報濃度の濃度差であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項９】
上記濃度差が所定値を下回る場合に、形成予定画像情報の予定濃度を高めて所定値を確保することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
印字対象面への強制印字を可能とするための所定濃度差を設定調整できることを特徴とする請求項８又は９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
上記比較評価結果が、印字対象面の既印字色と形成予定画像情報の色の色差であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
印字対象面への強制印字を可能とするための所定色差を設定調整できることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
強制印字を行うにあたり、形成予定画像情報に必要な領域の周りに飾り罫線を印字することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
飾り罫線の印字を行うか否かを選択できる機能を備えることを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
強制印字を行うにあたり、印字対象面の既印字部分にマスク処理を行うことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
マスク処理を行うか否かを選択できる機能を備えることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタ、複写機、ファックス等、画像記録装置の、特に記録媒体（以下、用紙ともいう）の有効利用を図るため、用途に応じて記録媒体の既印字面に更に画像形成を実行可能とする提案に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、給紙部に載置された用紙を所定の搬送経路を用いて記録部へ搬送し、当該記録部において用紙に所望の画像情報を記録する。近年特に環境問題への取り組みの中で省資源化の要請が高まり、またコスト削減の必要もあり、画像形成装置の分野においては用紙の両面画像形成や集約画像形成の徹底等、有効利用が図られている。更に、裏紙（既に片面に印字された用紙）を使用することで用紙使用量を削減することも、省資源、コスト削減の一環として行われている。
【０００３】
しかしながら、裏紙を利用して画像形成を行おうとする場合、裏紙の未印字面を上に向けてセットすべきか、下を向けてセットすべきかは、画像形成装置の用紙搬送機構によって異なるため、既印字面に画像形成を行ってしまい、無駄な作業をたびたび引き起こしている。そこで裏紙利用を前提とした画像形成装置として様々な提案がなされている。
【０００４】
特許文献１では、ランプで用紙を照射してセンサで画像情報を小領域に分割された情報として取得し、取得した情報により、一方で用紙の画像形成対象面の印字状態を検出し、他方で記録すべき画像情報の用紙上における位置を検出し、これらの検出結果を比較して、比較結果に応じて画像形成対象面上の既印字部が記録すべき画像情報の用紙上における位置と重複する場合には用紙を強制排紙したり用紙の表裏を反転することが提案されている。
【０００５】
特許文献２では、給紙トレイに裏紙がセットされているか否かを認識する給紙トレイ管理手段と、給紙された用紙の印刷側が既に印刷済みか否かを検知する印刷済み用紙判断手段を備え、更に片面印刷が指定された時、指定された給紙トレイが裏紙をセットしたトレイでないと判断した場合、または給紙された用紙の印刷側が既に印刷済みか否かを検知し、印刷済みと判断した場合には、他の裏紙がセットされた給紙トレイに切り替える印刷データ出力先制御手段を備える構成によって、片面印刷の場合のみ裏面の未印刷面に印刷を行って、用紙の無駄をなくすことが提案されている。
【０００６】
特許文献３では、搬送される用紙の画像形成対象面とは反対側である裏面の既形成画像を裏紙検出センサで検出し、その検出結果に基づいて、当該用紙が裏紙であり、当該裏紙の既形成画像領域の大きさが所定の裏紙印字限界率よりも大きかったり、既形成画像がカラー画像である場合に、裏紙への画像形成を行うことなく、排紙トレイ以外の使用不可裏紙用トレイへ裏紙を排出させることが提案されている。
【０００７】
特許文献４では、複数の給紙トレイ内に載置された用紙が裏紙か否かを検知する裏紙検知手段を配置し、指定された用紙が検知された場合、当該用紙を出力手段に転送し、指定された用紙が検知されない場合、その旨を警告する警告情報を出力して、ユーザの意図しない印刷により無駄な印刷を行ったり、ユーザが操作をやり直す必要がない印刷装置を提案している。
【０００８】
これら従来技術における裏紙検知機能付きの画像形成装置は、裏紙使用時に、画像形成対象用紙の印字面の印字状態に応じて強制排紙処理したり反転処理したり、第２面に画像情報を有することを検知した場合に、片面印字モードで未印刷面のみに印字したり、印字を行わず強制排紙したり、警告情報を出力する処理を行っている。
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−２９３５０５号公報
【特許文献２】特開２００５−７８２５号公報
【特許文献３】特開２００４−３１７８２９号公報
【特許文献４】特開２００５−８１７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、試し出力等、出力画像の品質に多少問題があってもよい場合や視覚上あまり問題にならない程度の画像が印字対象面にある場合に、裏紙の既印字された面に画像形成処理を行うことができるようにして、裏紙の一層の有効利用を図り、省資源、コスト削減を達成することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は、本発明にしたがって、記録媒体の片面の印字状態を認識する手段と、当該認識手段により認識された印字対象面の印字状態と形成予定画像情報を比較・評価する手段とを備え、その比較評価結果に応じて上記印字対象面に強制印字を行うことで、解決される。
【００１２】
上記強制印字が、印字対象面の既印字領域を避けて形成予定画像情報の印字を行うことであったり、上記比較評価結果が「印字対象面の既印字領域面積＞形成予定画像情報面積」である場合に、上記強制印字が、印字対象面の既印字領域以外の領域へ形成予定画像情報を縮小印字するものであれば、好適である。印字位置をずらした上で縮小印字する態様も考えられる。そして、印字対象面への強制印字を可能とするための、形成予定画像情報に必要な面積に対する当該印字対象面の既印字領域以外の領域の面積の比率を設定調整できるようになっていれば、一層好ましい。
【００１３】
上記認識手段は、給紙トレイ上の記録媒体又は給紙トレイから画像作成部へ搬送中の記録媒体の片面の印字状態を認識するものであるのが好都合である。給紙トレイ上の記録媒体の印字状態認識は、例えば特許文献４に記載された裏紙検知手段によって行うことができる。給紙トレイから画像作成部へ搬送中の記録媒体片面の印字状態認識は、例えば特許文献１に記載された画像情報取得手段によって行うことができる。両面印字モードを有し、上記認識手段が記録媒体の裏面の印字状態を認識するようになっていてもよい。そして、強制印字を行うか否かを選択できる機能を備えていることも効果的である。
【００１４】
上記比較評価結果が、印字対象面の既印字濃度と形成予定画像情報濃度の濃度差であることも、好適である。上記濃度差が所定値を下回る場合に、形成予定画像情報の予定濃度を高めて所定値を確保するようになっていれば、一層効果的である。印字対象面への強制印字を可能とするための所定濃度差を設定調整できるようになっていれば、好ましい。
【００１５】
上記比較評価結果が、印字対象面の既印字色と形成予定画像情報の色の色差であることも、好適である。印字対象面への強制印字を可能とするための所定色差を設定調整できるようになっていれば、好ましい。
【００１６】
強制印字を行うにあたり、形成予定画像情報に必要な領域の周りに飾り罫線を印字するようになっていれば、一層効果的である。飾り罫線の印字を行うか否かを選択できる機能を備えていれば、好ましい。また、強制印字を行うにあたり、印字対象面の既印字部分にマスク処理を行うことも、一層効果的である。マスク処理を行うか否かを選択できる機能を備えていれば、好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明によれば、認識された印字対象面の印字状態と形成予定画像情報を比較・評価して、その比較評価結果に応じて印字対象面に強制印字を行うので、従来のように裏紙使用時に、印字を行わずに強制排紙したり、印字対象面上の既印字部位置と形成予定画像情報の用紙上における位置が重複しない場合に限って印字できた場合に比べて、裏紙の一層の有効利用を図ることができ、省資源、コスト削減を達成できる。
【００１８】
強制印字の態様には、印字対象面の既印字領域を避けて形成予定画像情報の印字を行うことであったり、比較評価結果が「印字対象面の既印字領域面積＞形成予定画像情報面積」である場合に、強制印字が、印字対象面の既印字領域以外の領域へ形成予定画像情報を縮小印字することであるが、印字対象面への強制印字を可能とするための、形成予定画像情報に必要な面積に対する当該印字対象面の既印字領域以外の領域の面積の比率を設定調整できるようになっていれば、利用者のアウトプット品質希望に応じて、本発明の機能を生かすことができる。
【００１９】
認識手段が、給紙トレイ上の記録媒体の片面の印字状態を認識するものであれば、印字状態認識を終えてから作像開始することができ、画像形成制御が簡単である。また認識手段が、給紙トレイから画像作成部へ搬送中の記録媒体の片面の印字状態を認識するものであれば、記録媒体両面のいずれの面の印字状態を認識するにも簡単である。仮に搬送経路が短く、通常動作では印字状態認識に合わせて作像開始を遅らせる必要が生じる場合には、タイミングローラによる給紙タイミングを適切に制御する。両面印字モードを有し、認識手段が記録媒体の裏面の印字状態を認識するようになっていれば、裏紙を両面印字にも有効に利用できる。強制印字を行うか否かを選択できる機能を備えていれば、利用者のアウトプット品質希望に応じて、本発明の機能を生かすことができる。
【００２０】
比較評価結果が、印字対象面の既印字濃度と形成予定画像情報濃度の濃度差であることで、視覚上あまり問題にならない程度の薄い画像が印字対象面にある場合にも、裏紙の既印字された面に画像形成処理を行うことができる。濃度差が所定値を下回る場合に、形成予定画像情報の予定濃度を高めて所定値を確保できれば、出力画像の品質に多少問題があってもよい場合に裏紙利用を実現することができる。印字対象面への強制印字を可能とするための所定濃度差を設定調整できるようになっていれば、利用者のアウトプット品質希望に応じて、本発明の機能を生かすことができる。
【００２１】
比較評価結果が、印字対象面の既印字色と形成予定画像情報の色の色差であることで、視覚上あまり問題にならない程度の淡色画像が印字対象面にある場合にも、裏紙の既印字された面に画像形成処理を行うことができる。印字対象面への強制印字を可能とするための所定色差を設定調整できるようになっていれば、利用者のアウトプット品質希望に応じて、本発明の機能を生かすことができる。
【００２２】
強制印字を行うにあたり、形成予定画像情報に必要な領域の周りに飾り罫線を印字するようになっていたり、印字対象面の既印字部分にマスク処理を行うことができれば、既印字部と追加印字部との切り分けが容易にできる。飾り罫線の印字を行うか否かを選択できる機能あるいはマスク処理を行うか否かを選択できる機能を備えていれば、利用者のアウトプット品質希望に応じて、本発明の機能を生かすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を適用する画像形成装置の全体構成を要約説明する。全体構成は従来と基本的に同じであり、感光体の周囲に、画像を形成するために必要な所定の装置、例えば帯電手段、光書き込み手段、現像手段等が設けられている。図１において、画像形成装置の最下部に配された給紙部（給紙トレイ）１から送り出された用紙は、レジスト部２でタイミングを取られた後、光書き込み・現像・感光体・中間転写ベルトから成るレーザー式カラー作像部３において中間転写ベルト上に形成された顕像画像を、紙転写部４にて転写される。更に定着部５を通過した用紙の先端は分岐爪６により排出時には排紙部７側へガイドされ排出処理される。また両面印字時には、分岐爪６により用紙先端は反転部８に送られスイッチバックし、両面搬送部９へ後端から搬入し、レジスト部２に到達し、上記と同じ手順で顕像画像を用紙裏面に転写された後に排出処理される。なお本例では、両面印字処理において裏紙を利用するものとして説明するが、片面印字処理で裏紙の既印字面を印字する場合にも本発明は当然ながら適用されるものである。
【００２４】
本例において、レジスト部２の直上に密着イメージセンサ（以下、ＣＩＳという）１０を配置し、第１面搬送時に裏面（第２面）の用紙面画像情報を読み取ることにより、裏紙検知を行う。第２面に画像情報を有することを検知した場合でも、その画像情報の内容に応じて第２面にも要求された印字処理を行い、裏紙の有効利用を行う。以下にその印字処理について説明を行う。
【００２５】
画像形成装置本体にある制御部１１内には裏紙印字モード選択機能１２が備えられており、第２面に既に画像情報がある場合に以下の処理にて印字を行う（以下、裏紙印字モードという）か否か、切り替え可能にユーザーが操作表示部１９において選択できる。
【００２６】
裏紙印字モードが選択された状態にて両面印字を行うと、ＣＩＳ１０により用紙の主走査及び副走査方向のどの領域に既印字画像情報があるかが読み取られる。余白部検出フローを図２に示す。本例でのシステムブロックを図３に示す。図２のフローによって検出された余白部情報は表１のような状態で画像形成装置本体にある記憶部２０に記憶・蓄積される。余白領域を長方形として認識させたい場合、表１の例では、（３〜８２）×（Ｘ１４〜Ｘ８６）を余白領域として認識させればよい。ＣＩＳを用いることにより、印字情報の有無の他、その濃度を認識でき、カラーＣＩＳを用いれば、その色情報も同時に記憶部２０に蓄積することができる。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
上記構成において、印字しようとする画像情報（以下、追加印字情報といい、印字行為を追加印字という）の印字必要領域が裏紙裏面の既印字領域以外、即ち、余白部より少ない場合、両面搬送をそのまま行い、ＣＩＳ１０で読み取り認識・蓄積した余白部に追加印字情報を印字するように、用紙のどの位置に印字すべきかを決定し、作像部３を制御して追加印字情報の画像を中間転写ベルトに書き込み、紙転写部４にて裏紙裏面に印字を行う。
【００２９】
余白部が印字必要領域より少ないと判断した場合、片面印字モード切替機能１３を利用して、裏紙裏面には追加印字を行わず、次の用紙（次頁）の第１面に繰り越し印字処理を行うこともできるが、操作表示部１９よりユーザー操作にて裏面縮小モード切替機能１４を選択して、余白内に収まるよう追加印字情報を縮小して印字することで、裏紙の更なる有効利用を図ることもできる。
【００３０】
更に制御部１１内には余白印字比率設定機能１５を備えており、この機能を用いることで、裏紙の余白と追加印字するのに必要な領域との比を操作表示部１９からユーザー操作で任意に設定でき、十分な余白領域が無い場合に裏面追加印字を行うことなく次の用紙（次頁）に印字を繰り越すこともでき、ユーザーの希望に応じたプリント品質を得ることができる。
【００３１】
これらの機能により追加印字された裏面追加印字例を図４に示す（図４ａは等倍印字時の例、図４ｂは縮小モード切替時の例）。また、裏面余白追加印字時のフローチャートを図５に示す。
【００３２】
また裏紙利用時に以下の処理にて裏紙印字モードを選択し、追加印字を行うこともできる。上述の通り、ＣＩＳ１０を用いて読み取られた画像情報には、裏紙裏面の既印字面濃度情報がある。濃度検出にあたっては、用紙をライン毎に撮像して画像データとして画像形成装置本体の濃淡データ変換部（図示せず）に送出し、当該濃淡データ変換部で、ラインごとの画像データを２５６階調の濃淡データ（画像入力部の分解能に応じた個数のデータ配列）に変換して、記憶部２０に記憶・蓄積される。その濃度情報を用いて、追加印字すべき画像情報の印字濃度と裏紙裏面の既印字濃度とのコントラストが所定の濃度差（既印字濃度＜印字濃度）以上ある場合、両面搬送をそのまま行って紙転写部４にて追加印字を行う。追加印字すべき画像情報の印字濃度と裏紙裏面の既印字濃度との濃度差が規定に達していない場合（例えば既印字濃度＞印字濃度）には片面印字モード切替機能１３により、裏紙裏面には追加印字を行わず、次の用紙の第１面に繰り越し印字処理を行うようにする。このような機能により追加印字された裏面追加印字例を図６に示す。
【００３３】
また、上述の濃度差比較にて「既印字濃度＞印字濃度」の場合に、機器の有する濃度設定内で濃度を上げると濃度差比較が「既印字濃度＜印字濃度」となる場合には制御部１１の裏面濃度切替機能１６により自動的に設定濃度を上げ、裏面追加印字を行えば、裏紙の更なる有効利用を図ることができる。更に制御部１１内には裏紙濃度差設定機能１７を備えており、この機能を用いると、上記濃度差による裏紙追加印字の可否に対し、裏紙追加印字を行う濃度差を任意の多段階に規定し、ユーザーが希望し設定した濃度差がある場合にのみ裏紙追加印字を行うことができ、ユーザーの希望に応じたプリント品質を得ることができる。以上の印字濃度差による裏紙追加印字のフローチャートを図７に示す。
【００３４】
また裏紙利用時に以下の処理にて裏紙印字モードを選択し、追加印字を行うこともできる。上述の通り、ＣＩＳ１０を用いて読み取られた画像情報には、裏紙裏面の既印字面色情報がある。色検出にあたっては、色差認識に基づき検出を行う。ここで色差とは、色差とは、２つの色があった場合にその色の差を数値的に表したものである。或る２つの色を測色計で測定した場合、例えば、色の明るさ（Ｌ）、色相（ａ，ｂ）の３値が算出される。そして、以下の式に示すように、各色のＬ，ａ，ｂの差（それぞれ、ΔＬ，Δａ，Δｂとする）をそれぞれ２乗したものを加えて、平方根をとったものが一般的に色差（ΔＥ）と呼ばれる。
ΔＥ＝√［（ΔＬ）２＋（Δａ）２＋（Δｂ）２］
一般に、色差が１５未満の２色については、人間の視覚では識別できない。このため、色差演算部（図示せず）において、白トナーと隣接画素との色差が１５未満であると判定した場合には、白トナー作成部（図示せず）により白トナーを付加する画素を決定する。このような裏紙色情報を用いて、追加印字すべき画像情報の色と裏面の既印字色との色差が所定の差ある場合（例えば、赤字のみの既印字裏紙に黒字や青字の追加印字を行う場合）には、両面搬送をそのまま行って紙転写部４にて追加印字を行う。追加印字すべき画像情報の色情報と裏紙裏面の色情報との色差が規定色差を満足しない場合（例えば既印字色情報≒印字色情報）には片面印字モード切替機能１３により、裏紙裏面には追加印字を行わず、次の用紙の第１面に繰り越し印字処理を行うようにする。このような機能により追加印字された裏面追加印字例を図８に示す（出願上の制約のためグレースケールにて表示する）。更に制御部１１内には裏紙色差設定機能１８を備えており、この機能を用いると、上述の色差による裏紙追加印字の可否に対し、裏紙追加印字を行う色差についての規定をユーザーが任意に設定することができ、その設定された色差がある場合にのみ裏紙追加印字を行って、ユーザーの希望に応じたプリント品質を得ることができる。以上の色差による裏紙追加印字のフローチャートを図９に示す。
【００３５】
以上のようにして、裏紙の既印字画像情報がある面（裏面）へ利用目的に応じて印字を行うことができるが、追加印字後に場合によっては既印字画像情報と追加印字画像情報との識別が困難な場合も想定される。例えば、既印字画像情報も追加印字画像情報も黒色の文字情報であって、文字サイズも濃度レベルも同じ程度であるようなケースである。そのような場合には、以下の方法にて識別を容易化する。
【００３６】
即ち、ユーザーが裏紙印字モード選択機能１２により裏紙印字を選択した場合で且つユーザーが追加印字情報を容易に識別できるか否か疑問を持つ場合、追加印字領域外周に飾り罫線を加えて追加印字を行う。この機能は余白部への追加印字だけでなく、濃度差を利用した追加印字や色差を利用した追加印字の既述した裏紙印字モードに利用可能である。この飾り罫線追加の場合の追加印字例を図１０に示す。
【００３７】
同じく既印字画像情報と追加印字画像情報の識別が困難な場合の対応法として、以下の方法にて識別を容易化できる。ユーザーが裏紙印字モード選択機能１２により裏紙印字を選択した場合で且つユーザーが追加印字情報を容易に識別できるか否か疑問を持つ場合、既印字画像情報に取り消し線等のマスク処理を加えて追加印字を行う。この機能は余白部への追加印字の裏紙印字モードに利用可能である。このマスク処理追加の場合の追加印字例を図１１に示す。
【００３８】
以上の内容にて従来より一層有効な裏紙利用を図ることができ、環境へ配慮をした画像形成処理乃至装置を提供できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を適用する画像形成装置の概略構成図である。
【図２】余白部を検出する流れを説明するフロー図である。
【図３】本発明の実施形態におけるシステムブロックを示す図である。
【図４】既印字面の余白部へ追加印字する例を示す図であり、図４ａは等倍印字の例、図４ｂは縮小モード切替時の例である。
【図５】既印字面の余白部へ追加印字する流れを説明するフロー図である。
【図６】薄い既印字面へ追加印字する例を示す図である。
【図７】印字濃度差により既印字面へ追加印字する流れを説明するフロー図である。
【図８】淡色既印字面へ追加印字する例を示す図である。
【図９】印字色差により既印字面へ追加印字する流れを説明するフロー図である。
【図１０】飾り罫線追加の場合の追加印字例を示す図であり、図１０ａは余白追加印字例、図１０ｂは濃度差追加印字例、図１０ｃは色差追加印字例である。
【図１１】マスク処理追加の場合の追加印字例を示す図であり、図１１ａは等倍印字の例、図１１ｂは縮小モード切替時の例である。
【符号の説明】
【００４０】
１  給紙部（給紙トレイ）
２  レジスト部
３  作像部
４  紙転写部
５  定着部
６  分岐爪
７  排紙部
８  反転部
９  両面搬送部
１０  密着イメージセンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図９】
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【図１１】
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【図６】
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【図８】
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【図１０】
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