(57)【要約】【課題】不具合の修理の効率が悪かった。【解決手段】対象となる検査箇所について不良の有無を判断するとともに、不良が存在すると判断した場合に所定の発光表示を行って不良の存在を通知するに際して、複数の検査箇所を対象とした所定の不良有無判定を実行し、不良が存在すると判定された場合に、同判定の結果に応じて予め設定されている修理対象とすべき検査箇所の優先順位を規定した優先順位規定データを参照し、修理対象とすべき検査箇所を特定し、特定された検査箇所に対応したパターンの電気信号を生成し、電気信号のパターンに応じて所定の発光体の点滅パターンを制御して同発光体を点滅させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に搭載する複数のＩＣを対象として不良の有無を判断するとともに、不良が存在すると判断した場合に所定の発光体を点灯させることにより不良の存在を外部に対して通知する処理を実行するマイコンを備えるパネル表示型テレビジョンにおいて、
上記マイコンから延設された所定のＩＣ間通信バスによって互いに並列接続された第１ＩＣおよび第２ＩＣと、上記第１ＩＣに対してＩＣ間通信バスによって直列接続された第３ＩＣと、
上記マイコンに対して接続する第１電源供給ラインによって第１の電圧レベルの電源を供給し、第１ＩＣおよび第３ＩＣに対して接続する第２電源供給ラインによって第２の電圧レベルの電源を供給し、第１ＩＣおよび第２ＩＣに対して接続する第３電源供給ラインによって第３の電圧レベルの電源を供給し、第３ＩＣに対して接続する第４電源供給ラインによって第４の電圧レベルの電源を供給する電源回路と、
上記テレビジョンの筐体表面に露出して配設されて、電源供給の有無を表示する電源表示用ＬＥＤとを備え、
上記マイコンは、
第一の不良検知処理として、上記第２〜第４電源供給ラインから夫々にＡ／Ｄ入力ポートを介して電圧値を取得するとともに、同取得した各電圧値が上記第２〜第４の電圧レベルと比較して異常値であるか否かそれぞれ判断し、異常値が存在する場合には同異常値が取得された電源供給ラインに対応して設定されている、修理対象とすべきＩＣの優先順位を規定した優先順位規定データを参照して修理対象とすべきＩＣを特定し、かつ、複数のＩＣと複数のモールス信号とを一対一で対応させて予め規定したモールス信号対応関係テーブルを参照することにより上記特定したＩＣに対応するモールス信号を生成するとともに当該生成したモールス信号に基づいて上記電源表示用ＬＥＤを制御して当該モールス信号の長短パターンに応じて同ＬＥＤを点滅させ、
上記第一の不良検知処理の後、第二の不良検知処理として、各ＩＣに対して上記ＩＣ間通信バスを介して夫々所定の検査用データを送信するとともに同送信したデータを返信することを要求し、同要求に対応して各ＩＣから返信されたデータが上記検査用データと一致するか否か判断し、返信されたデータが検査用データと一致していないＩＣが存在する場合にこのＩＣに対して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定し、かつ、上記モールス信号対応関係テーブルを参照することにより上記特定したＩＣに対応するモールス信号を生成するとともに当該生成したモールス信号に基づいて上記電源表示用ＬＥＤを制御して同ＬＥＤを点滅させ、
さらに、上記電源供給ラインに対応して設定されている優先順位規定データのうち第２および第３電源供給ラインに対応する優先順位規定データは、少なくとも上記第１ＩＣを最初の順位に設定していることを特徴とするパネル表示型テレビジョン。
【請求項２】
対象となる検査箇所について不良の有無を判断するとともに、不良が存在すると判断した場合に所定の発光表示を行って不良の存在を通知する不良検知装置において、
複数の検査箇所を対象とした所定の不良有無判定を実行する判定手段と、
上記判定手段によって不良が存在すると判定された場合に、同判定の結果に応じて予め設定されている修理対象とすべき検査箇所の優先順位を規定した優先順位規定データを参照し、修理対象とすべき検査箇所を特定する検査箇所特定手段と、
上記特定された検査箇所に対応したパターンの電気信号を生成する信号生成手段と、
上記生成された電気信号のパターンに応じて所定の発光体の点滅パターンを制御して同発光体を点滅させる表示手段とを備えることを特徴とする不良検知装置。
【請求項３】
上記信号生成手段は、複数の検査箇所と複数のモールス信号とを一対一で対応させた対応関係を参照することにより、上記特定された検査箇所に対応するモールス信号を生成し、上記表示手段は、当該モールス信号の長短パターンに応じて発光体の点滅パターンを制御することを特徴とする請求項２に記載の不良検知装置。
【請求項４】
上記判定手段は、所定のＩＣ間通信バスによって接続されかつ夫々が電源回路からの電源供給を受けて駆動する複数のＩＣを対象として上記判定を実行することを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の不良検知装置。
【請求項５】
上記判定手段は、電源回路から各ＩＣに対して接続されている複数の電源供給ラインの電圧値を取得するとともに同電圧値が異常であるか否か判断し、異常である場合には上記複数のＩＣの中に不良箇所が存在すると判定し、上記検査箇所特定手段は、異常な電圧値が取得された電源供給ラインに対応して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定することを特徴とする請求項４に記載の不良検知装置。
【請求項６】
上記判定手段は、各ＩＣに対して上記ＩＣ間通信バスを介して夫々所定の検査用データを送信するとともに同送信したデータを返信することを要求し、同要求に対応して返信されたデータが上記検査用データと一致するか否か判断し、上記検査箇所特定手段は、上記要求に対応して返信されたデータが検査用データと一致していないＩＣが存在する場合に、このＩＣに対して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定することを特徴とする請求項４または請求項５のいずれかに記載の不良検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル表示型テレビジョンおよび不良検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、故障箇所を検出する手段と単一のＬＥＤ表示手段を備え、故障箇所と直列入力信号を一対一に対応させて、ＬＥＤの点滅で故障箇所を把握できるようにしたテレビ受像機が知られている（特許文献１参照。）。
また、複数の故障検出装置を備え、ＬＥＤの点滅の回数により、どの故障検出装置からの信号が発生したかを把握できるようにした電子機器の故障診断回路が知られている（特許文献２，３参照。）。
【特許文献１】特開平６‐２９０３７８号公報
【特許文献２】特開平１０‐１４３７８３号公報
【特許文献３】特開平１０‐２８３５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、テレビジョン等の電子機器においては、近年高性能化が進み、一つの製品中に多数のＩＣが搭載されてその高機能を実現している。かかるＩＣは、電子機器の機能を実現するに際して互いに対等な関係を構築するのではなく、例えば、一方が主となって命令を下し、他方が従となって同命令に基づいて駆動するなど、所定の関係性を持っている。この場合、従属的な働きをするＩＣに関連してなんらかの不具合が発見された場合であっても、同不具合の原因が当該従属的なＩＣにあるとは限らず、むしろ、主の関係にあるＩＣの側に原因があることが考えられる。このような場合、いくら従属的なＩＣについて修理の対象としても根本的な不具合の解決にはならない。つまり、複数のＩＣを搭載する電子機器においてある不具合が発見された場合には、その不具合を効率的に解消するには、各ＩＣの関係性を考慮して修理にあたることが求められる。
【０００４】
しかし上述した各文献においては、複数ある検査箇所のうち故障した箇所を単純に知らせるだけであるため、検査箇所同士の関係性は全く考慮しておらず、そのため不具合の迅速な解決を行うことが困難であった。
また、ＬＥＤの点滅方法も点滅回数を変えるなどの手法であるため、これを見る側の作業者にとってもわかり難く、故障箇所を正確に認識することが難しかった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、複数の検査箇所が存在する場合に、いずれの箇所を修理すべきかが判りやすく、かつ、不具合の解消を迅速に実現することの可能なパネル表示型テレビジョンおよび不良検知装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項２の発明は、対象となる検査箇所について不良の有無を判断するとともに、不良が存在すると判断した場合に所定の発光表示を行って不良の存在を通知する不良検知装置において、複数の検査箇所を対象とした所定の不良有無判定を実行する判定手段と、上記判定手段によって不良が存在すると判定された場合に、同判定の結果に応じて予め設定されている修理対象とすべき検査箇所の優先順位を規定した優先順位規定データを参照し、修理対象とすべき検査箇所を特定する検査箇所特定手段と、上記特定された検査箇所に対応したパターンの電気信号を生成する信号生成手段と、上記生成された電気信号のパターンに応じて所定の発光体の点滅パターンを制御して同発光体を点滅させる表示手段とを備える構成としてある。
【０００７】
上記構成においては、判定手段が複数の検査箇所を対象とした所定の不良有無判定を実行する。そして、検査箇所特定手段は、判定手段によって不良が存在すると判定された場合に、同判定の結果に対応して設定されている優先順位規定データを参照して、修理対象とすべき検査箇所を特定する。次に、信号生成手段は、上記特定された検査箇所に対応したパターンの電気信号を生成し、表示手段は、当該生成された電気信号のパターンに応じて所定の発光体の点滅パターンを制御して同発光体を点滅させる。
【０００８】
つまり本発明によれば、ある不良が発見された場合に、修理対象とすべき可能性のある複数の検査箇所のうち修理すべき優先順位が高い箇所の順に特定され、同特定された箇所の存在が表示手段によって外部に知らせられる。その結果、かかる不良検知装置を用いることで、最も効果的な順序にて修理を行うことができる。
【０００９】
請求項３の発明においては、信号生成手段は、複数の検査箇所と複数のモールス信号とを一対一で対応させた対応関係を参照することにより、上記特定された検査箇所に対応するモールス信号を生成する。そして、表示手段は、当該モールス信号の長短パターンに応じて発光体の点滅パターンを制御する。
つまり、モールス信号であれば、その長点・短点の組み合わせによって多くの数字や文字を表すことができる。そのため、表示手段に与える電気信号を、検査箇所毎に異ならせたモールス信号とすることで、１０や２０といった多数の検査箇所が存在する場合でも、各検査箇所について確実に発光体の点滅パターンによって区別して外部に知らせることができる。
【００１０】
請求項４の発明においては、上記判定手段は、所定のＩＣ間通信バスによって接続されかつ夫々が電源回路からの電源供給を受けて駆動する複数のＩＣを対象として上記判定を実行する。つまり、かかる複数のＩＣを対象として不具合の修理を行う場合に、上記優先順位規定データに基づいて特定した順で修理対象とすべきＩＣを特定する。その結果、無駄な修理作業を排して効率的に不具合解消を行うことが可能となる。
【００１１】
請求項５の発明においては、上記判定手段は、電源回路から各ＩＣに対して接続されている複数の電源供給ラインの電圧値を取得するとともに同電圧値が異常であるか否か判断し、異常である場合には上記複数のＩＣの中に不良箇所が存在すると判定する。そして、検査箇所特定手段は、異常な電圧値が取得された電源供給ラインに対応して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定する。つまり、ある電源供給ラインにおいて異常な電圧値が取得された場合に、同電源供給ラインと関係する各ＩＣについてただ単に外部に故障の旨を知らせるだけでは無駄な修理作業が発生し得る。しかし、本発明のように異常な電圧値が取得された電源供給ラインに対応して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定することで、最も効果的な修理の順序を外部に知らせることが可能となる。
【００１２】
請求項６の発明においては、上記判定手段は、各ＩＣに対して上記ＩＣ間通信バスを介して夫々所定の検査用データを送信するとともに同送信したデータを返信することを要求し、同要求に対応して返信されたデータが上記検査用データと一致するか否か判断する。そして、検査箇所特定手段は、上記要求に対応して返信されたデータが検査用データと一致していないＩＣが存在する場合に、このＩＣに対して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定する。つまり、各ＩＣの間には、それぞれに主従関係等が存在するため、返信データが検査用データと一致しないＩＣが存在する場合に単にこのＩＣを修理対象として特定することは、無駄な修理作業を招きかねない。そこで、本発明のように、返信データが検査用データと一致しないＩＣが存在する場合に対して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象のＩＣを特定することで、最も効果的な修理の順序を外部に知らせることが可能となる。
【００１３】
上記の各構成を踏まえて、請求項１の発明は、本体内に搭載する複数のＩＣを対象として不良の有無を判断するとともに、不良が存在すると判断した場合に所定の発光体を点灯させることにより不良の存在を外部に対して通知する処理を実行するマイコンを備えるパネル表示型テレビジョンにおいて、
上記マイコンから延設された所定のＩＣ間通信バスによって互いに並列接続された第１ＩＣおよび第２ＩＣと、上記第１ＩＣに対してＩＣ間通信バスによって直列接続された第３ＩＣと、
上記マイコンに対して接続する第１電源供給ラインによって第１の電圧レベルの電源を供給し、第１ＩＣおよび第３ＩＣに対して接続する第２電源供給ラインによって第２の電圧レベルの電源を供給し、第１ＩＣおよび第２ＩＣに対して接続する第３電源供給ラインによって第３の電圧レベルの電源を供給し、第３ＩＣに対して接続する第４電源供給ラインによって第４の電圧レベルの電源を供給する電源回路と、
上記テレビジョンの筐体表面に露出して配設されて、電源供給の有無を表示する電源表示用ＬＥＤとを備え、
上記マイコンは、第一の不良検知処理として、上記第２〜第４電源供給ラインから夫々にＡ／Ｄ入力ポートを介して電圧値を取得するとともに、同取得した各電圧値が上記第２〜第４の電圧レベルと比較して異常値であるか否かそれぞれ判断し、異常値が存在する場合には同異常値が取得された電源供給ラインに対応して設定されている、修理対象とすべきＩＣの優先順位を規定した優先順位規定データを参照して修理対象とすべきＩＣを特定し、かつ、複数のＩＣと複数のモールス信号とを一対一で対応させて予め規定したモールス信号対応関係テーブルを参照することにより上記特定したＩＣに対応するモールス信号を生成するとともに当該生成したモールス信号に基づいて上記電源表示用ＬＥＤを制御して当該モールス信号の長短パターンに応じて同ＬＥＤを点滅させ、上記第一の不良検知処理の後、第二の不良検知処理として、各ＩＣに対して上記ＩＣ間通信バスを介して夫々所定の検査用データを送信するとともに同送信したデータを返信することを要求し、同要求に対応して各ＩＣから返信されたデータが上記検査用データと一致するか否か判断し、返信されたデータが検査用データと一致していないＩＣが存在する場合にこのＩＣに対して設定されている優先順位規定データを参照して修理対象とするＩＣを特定し、かつ、上記モールス信号対応関係テーブルを参照することにより上記特定したＩＣに対応するモールス信号を生成するとともに当該生成したモールス信号に基づいて上記電源表示用ＬＥＤを制御して同ＬＥＤを点滅させ、
さらに、上記電源供給ラインに対応して設定されている優先順位規定データのうち第２および第３電源供給ラインに対応する優先順位規定データは、少なくとも上記第１ＩＣを最初の順位に設定している構成としてある。
【００１４】
すなわち、パネル表示型テレビジョンという具体的製品においても、請求項２〜請求項６と同様の作用および効果を奏する。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、複数のＩＣなど複数の検査箇所を対象として不良判定を行い、修理対象とすべき箇所を特定し発光体を点滅させて外部に知らせる場合に、優先順位規定データを参照して修理対象とすべき箇所を特定するため、不良を治癒させる可能性の高い修理から優先的に行うことができ、その結果、電子機器の修理を迅速に実行することが可能となる。
また、検査箇所が多数存在する場合でも、各検査箇所に一対一で対応させたモールス信号によって発光体の点滅パターンを変えるため、数ある検査箇所をそれぞれ確実に区別して外部に知らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（１）パネル表示型テレビジョンの構成
図１は、本発明にかかるパネル表示型テレビジョン１００の概略構成をブロック図により示している。パネル表示型テレビジョン１００は、概略、信号処理ブロック９０と、パネル型ディスプレイ７０とからなる。信号処理ブロック９０は、マイコン２０と、電源回路１０と、複数のＩＣ（第１ＩＣ３０，第２ＩＣ５０，第３ＩＣ４０）と、電源表示用ＬＥＤ８０とを有する。一方、パネル型ディスプレイ７０としては、プラズマディスプレイパネルや液晶パネルなどを採用することができる。
【００１７】
マイコン２０は、テレビジョン全体を制御するものであり、図示しないＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭを備えている。つまり、ＣＰＵがＲＯＭに記録されたプログラムやデータに基づいてＲＡＭをワークエリアとして所定の処理を実行する。複数のＩＣは、それぞれテレビジョンの機能を実現するために必要とされるＩＣである。第１ＩＣ３０と第２ＩＣ５０とは、マイコン２０から延設された所定のＩＣ間通信バス１１０（例えば、ＩＩＣバス）によって同マイコン２０と接続されており、かつ、第１ＩＣ３０と第２ＩＣ５０とは、互いに並列的に接続されている。また、第３ＩＣ４０は、第１ＩＣ３０からＩＣ間通信バス１１０によって直列接続されている。
【００１８】
ここで、第３ＩＣ４０はチューナＩＣ、第１ＩＣ３０は信号復調用ＩＣ、第２ＩＣはディスプレイ駆動用ＩＣなどとすることができる。チューナＩＣは、マイコン２０による選局指示に基づいて、図示しないアンテナを介して所望のチャンネルにかかるテレビジョン放送信号を受信するとともに、同受信したテレビジョン放送信号から中間周波信号を抽出して出力する。信号復調用ＩＣは、上記中間周波信号に対して復調処理や増幅処理を施すことにより映像信号や音声信号や同期信号を生成するとともに、さらには、デジタル化した映像信号に対してのスケーリング処理や、同処理後の映像信号に対するブライトネス、コントラスト、黒バランスおよび白バランス、シャープネス等の各種調整を行う。ディスプレイ駆動用ＩＣは、上記画質調整が施された映像信号に対して、ガンマ補正、ディザ処理等を行うとともに、背景信号、ＯＳＤ信号、ブランキング信号等を付加してパネル型ディスプレイ７０に対して出力することにより同ディスプレイ７０を駆動させて所定の映像表示を実行させる。
【００１９】
電源回路１０は、パネル表示型テレビジョン１００の各構成部に必要な電源電圧を供給する回路である。つまり、ケーブル１５を介して外部から商用交流電源を入力するとともに当該交流電源を直流に変換し、さらに、この変換後の直流の電圧レベルを所定の巻き数比となったトランスによって所望レベルに変え、その後各ＩＣなどに供給している。
【００２０】
具体的には、電源回路１０の出力側からは、第１〜第４電源供給ライン６１〜６４が導出されており、それぞれのラインにおいて異なるレベルの電源電圧が供給されている。具体的には、電源回路１０の電源出力ポート１１は、第１電源供給ライン６１によってマイコン２０と接続しており、電源出力ポート１１からは例えば５．０Ｖの電圧がマイコン２０に対して出力されている。マイコン２０は、かかる５．０Ｖを電源電圧として駆動する。
【００２１】
電源回路１０の電源出力ポート１２は、第２電源供給ライン６２によって第１ＩＣ３０および第３ＩＣ４０と接続しており、電源出力ポート１２からは例えば３．３Ｖの電圧が第１ＩＣ３０の電源入力ポート３１および第３ＩＣ４０の電源入力ポート４１に対して出力されている。
【００２２】
電源回路１０の電源出力ポート１３は、第３電源供給ライン６３によって第１ＩＣ３０および第２ＩＣ５０と接続しており、電源出力ポート１３からは例えば１．８Ｖの電圧が第１ＩＣ３０の電源入力ポート３２および第２ＩＣ５０の電源入力ポート５１に対して出力されている。
【００２３】
電源回路１０の電源出力ポート１４は、第４電源供給ライン６４によって第３ＩＣ４０と接続しており、電源出力ポート１４からは例えば１．２Ｖの電圧が第３ＩＣ４０の電源入力ポート４２に対して出力されている。
【００２４】
電源表示用ＬＥＤ８０は、パネル表示型テレビジョン１００の筐体表面において外部に露出する状態で配設された発光体であり、マイコン２０によってその発光状態が制御される。
図２は、パネル表示型テレビジョン１００の正面図である。同図に示すように、電源表示用ＬＥＤ８０は同テレビジョン前面側の所定位置に配設されている。電源表示用ＬＥＤ８０は、電源回路１０からマイコン２０に対して電源供給がなされている状態においては基本的に発光を継続する。また、電源表示用ＬＥＤ８０は、マイコン２０が後述の不良検知処理を実行するに際して、その点滅状態が制御されることにより、外部に修理箇所を知らせる役割を果たす。
【００２５】
（２）第一の不良検知処理
上記構成において、マイコン２０は、各ＩＣを対象とした不良検知処理を実行する。この意味で、パネル表示型テレビジョン１００は、不良検知装置である。
図４は、マイコン２０が実行する第一の不良検知処理の内容をフローチャートにより示している。同図の処理を実行するための第一不良検知プログラムは、上記ＲＯＭに予め記憶されている。当該処理は、各ＩＣに電源供給が正常に行われいるか否かを検査するための処理であり、電源回路１０からマイコン２０に対して電源供給がされている状態において、不良検知モードが選択された場合に実行されるものとする。つまり、マイコン２０は、作業者のリモコン送信機等の操作によって、所定のメニューから不良検知モードが選択されたことを認識した場合に同図の処理を実行する。
【００２６】
先ず、ステップＳ（以下、ステップの記載を省略。）３００において、マイコン２０は、複数備えるＡ／Ｄ入力ポート２１，２２，２３のうち一つのＡ／Ｄ入力ポートを選択し、同選択したポートを介して電圧値を入力する。図１に示すように、第２電源供給ライン６２はマイコン２０のＡ／Ｄ入力ポート２１と接続しており、第３電源供給ライン６３はマイコン２０のＡ／Ｄ入力ポート２２と接続しており、第４電源供給ライン６４はマイコン２０のＡ／Ｄ入力ポート２３と接続している。そのため、各電源供給ラインを介して対応するＩＣに電源供給が正常に行われている場合には、Ａ／Ｄ入力ポート２１からは上記３．３Ｖが取得され、Ａ／Ｄ入力ポート２２からは上記１．８Ｖが取得され、Ａ／Ｄ入力ポート２３からは上記１．２Ｖが取得されるはずである。
【００２７】
Ｓ３１０では、マイコン２０は、選択した一のＡ／Ｄ入力ポート（例えば、Ａ／Ｄ入力ポート２１）から取得した電圧値と、正常値（３．３Ｖ）とを比較し、同比較の結果、上記取得した電圧値が異常値であるか否か判断する。ここで、異常値か否かの判断は、上記正常値を中心とした所定の電圧範囲から上記取得した電圧値が外れているか否かによって判断する。
【００２８】
異常値が検出された場合には、Ｓ３２０の判断を経た上で、Ｓ３４０において、マイコン２０は、上記異常値が取得された電源供給ラインに対応して予め設定されている優先順位規定データを参照し、修理対象とすべきＩＣを一つ特定する。
なお、Ｓ３１０において異常値が検出されなかった場合の処理および、Ｓ３２０における判断については後述する。
【００２９】
優先順位規定データについて説明する。例えば、Ａ／Ｄ入力ポート２１から取得した電圧値が異常値である場合には、第２電源供給ライン６２の電圧レベルが異常ということである。ここで、第２電源供給ライン６２の電圧レベルを異常にさせる原因としては、かかる第２電源供給ライン６２と接続している第１ＩＣ３０や第３ＩＣ４０の不具合、さらには第１ＩＣとＩＣ間通信バス１１０を介して通信を行う第２ＩＣ５０の不具合の存在が疑われる。
【００３０】
そこで、第２電源供給ライン６２に対応して設定されてる優先順位規定データは、第２電源供給ライン６２の電圧レベルの異常発生に関連すると考えられる第１ＩＣ３０、第３ＩＣ４０、第２ＩＣ５０について、どのようなう順序にて修理を行うべきかを規定している。本実施形態では、第１ＩＣ３０と第３ＩＣ４０とはＩＣ間通信バス１１０を用いた通信において主従関係にあり、第１ＩＣ３０からの指令によって第３ＩＣ４０は制御される。よって、第１ＩＣ３０に不具合が存在する場合には第３ＩＣ４０の駆動状態にも大きな影響を及ぼす一方、第３ＩＣ４０を先に修理をしても不具合は解消しない。そこで、第２電源供給ライン６２に対応する優先順位規定データは、優先順位の第一位に第１ＩＣ３０を規定し、その次に、残りのＩＣを規定している（例えば、優先順位の第二位に第２ＩＣ５０を規定し、第三位に第３ＩＣ４０を規定している。）
【００３１】
このような優先順位規定データは、第３および第４電源供給ライン６３，６４についても予め規定されており、各優先順位規定データは、それぞれ対応する電源供給ラインの電圧レベルの異常発生に関連する複数のＩＣについて修理を行うべき順序を規定している。むろんかかるデータは、各ＩＣ間の関係性を考慮して、対応する電源供給ラインの異常値発生に影響を与えやすいＩＣほど優先度を高くして順位付けしている。各優先順位規定データは、上記ＲＯＭに予め記憶されている。
【００３２】
Ｓ３４０において修理対象とすべきＩＣを一つ特定したら、マイコン２０は、Ｓ３５０において、上記ＲＯＭに予め記憶しておいたモールス信号対応関係テーブル２００を参照して、上記特定したＩＣに対応するモールス信号を生成する。
【００３３】
図３は、モールス信号対応関係テーブル２００を示している。
同テーブルは、複数のＩＣにかかるナンバー（ＩＣナンバー）と複数のモールス信号とを一対一で対応付けた情報テーブルである。つまり、パネル表示型テレビジョン１００に搭載されている各ＩＣに対して与えられているＩＣナンバーと、各ナンバーを表現するためのモールス信号とを対応させているのである。例えば、ＩＣナンバー＝１に対しては、１を表す、一つの短点と四つの長点とからなるモールス信号を対応付けて記録している。
【００３４】
従って、マイコン２０は、一つのＩＣを特定したら、同特定したＩＣのＩＣナンバーｎに対応するモールス信号の短点と長点の組合せを、モールス信号対応関係テーブル２００を参照して特定するとともに、同特定した短点と長点の組合せパターンのモールス信号を生成する。
【００３５】
Ｓ３６０においては、マイコン２０は、上記生成したモールス信号に基づいて電源表示用ＬＥＤ８０を制御して同電源表示用ＬＥＤ８０を点滅させる。つまり、電源表示用ＬＥＤ８０は、上記特定されたＩＣに一対一で対応するモールス信号の短点と長点の組合せパターンに応じて点滅する。その結果、かかる電源表示用ＬＥＤ８０の点滅を見た作業者は、点滅パターンが示すＩＣナンバーを認識し、そのとき優先して修理すべきＩＣを確実に認識することが可能となる。
【００３６】
Ｓ３７０では、マイコン２０は、作業者からの検査再開指示を入力したか否か判断し、入力したと判断した場合にはＳ３００の処理に戻る。つまり作業者は、上記電源表示用ＬＥＤ８０の点滅パターンによって修理すべきＩＣを知ったら、必要な修理作業や部品の交換作業などを実施し、同作業が終了したら、リモコン送信機等の操作によって、上記不良検知処理を再開することをマイコン２０に指示する。この場合の必要な修理作業とは、主に、ＩＣにおける、電源回路１０からの電源供給に関わる入力ポートや回路部分に対する修理となる。
【００３７】
上記検査再開指示の入力を認識したら、マイコン２０は、直近に選択したＡ／Ｄ入力ポートと同一のＡ／Ｄ入力ポートから再び電圧値を取得し、この取得した電圧値が異常値か否か判断する（Ｓ３００およびＳ３１０）。ここで、作業者による上記修理作業などが適切であった場合には異常値は検出されない一方、修理作業が適切でなかった場合、つまり、修理すべきＩＣが未だ修理されていない場合には異常値が検出されてしまう。
【００３８】
Ｓ３１０において異常値が検出されなかった場合には、Ｓ３３０において、マイコン２０は、第２〜第４電源供給ライン６２，６３，６４の全てを対象としたか、すなわちＡ／Ｄ入力ポート２１，２２，２３の全てを選択して電圧値の取得を行ったか否か判断し、未選択のＡ／Ｄ入力ポートが存在する場合には同未選択のＡ／Ｄ入力ポートのうちの一つを新たに選択してＳ３００の処理に戻る。
一方、第２〜第４電源供給ライン６２，６３，６４の全てを対象としたと判断した場合には、当該フローを終了させる。この場合、第２〜第４電源供給ライン６２，６３，６４の各ラインにおいて電圧レベルが正常であったか、或いは、元々は異常なラインが存在したが所定の修理作業によって正常に戻ったということになる。
【００３９】
ここで、Ｓ３１０にて異常値を検出した場合、Ｓ３２０においては、異常値を検出した電源供給ラインに関連する全箇所を既に特定済みであるか否か判断する。異常値を検出した電源供給ラインに関連する全箇所とは、その電源供給ラインに対応する優先順位規定データ中に優先順位が規定されている検査箇所の全てを言い、第２電源供給ライン６２を例にとれば、第１ＩＣ３０と第３ＩＣ４０と第２ＩＣ５０である。つまり、上記優先順位規定データに基づいて先ず第１ＩＣ３０を特定し、その後も異常値が検出された場合に、優先順位の低い第３ＩＣ４０，第２ＩＣ５０を一度ずつ特定した後（この場合、３箇所のＩＣに対して修理作業が行われたことになる。）においても、なおも同第２電源供給ライン６２から異常値か検出される場合に初めて、Ｓ３２０では“Ｙｅｓ”の判断がなされる。
【００４０】
Ｓ３２０において“Ｙｅｓ”の判断がなされた場合には、当該フローを終了させる。
なおこの場合は、ある電源供給ラインにおける異常値の発生を、異常値を検出した電源供給ラインに関連する各ＩＣを修理しても解消できなかったこととなる。そのため、マイコン２０は、Ｓ３２０にて“Ｙｅｓ”の判断をして当該フローを終了させる場合には、Ｓ３３０にて“Ｙｅｓ”の判断をして当該フローを終了させる場合とは結果が異なることを外部に対して知らしめる特定の出力処理（特定音声の出力や特定画像の出力や電源表示用ＬＥＤ８０を特定パターンにて点滅させるなど）を実行するようにしてもよい。
【００４１】
（３）第二の不良検知処理
上記第一の不良検知処理を実行した後、マイコン２０は、さらに以下の不良検知処理（第二の不良検知処理）を実行するとしてもよい。
図５は、マイコン２０が実行する第二の不良検知処理の内容をフローチャートにより示している。当該処理は、マイコン２０や各ＩＣ間における通信が正常に行われているか否かを検査するための処理である。同図の処理を実行するための第二不良検知プログラムも上記ＲＯＭに予め記憶されている。
【００４２】
Ｓ４００においてマイコン２０は、各ＩＣのうちいずれかのＩＣを選択し、同選択したＩＣに対して所定の検査用データＤを送信する。また、同検査用データＤの送信とともに、同検査用データＤを自己（マイコン２０）に対して返信することを要求する返信要求を上記選択したＩＣに対して送信する。上記各送信および返信はＩＣ間通信バス１１０を介して行う。
【００４３】
Ｓ４１０では、マイコン２０は、返信要求に対して上記選択したＩＣから返信されたデータの内容が上記検査用データＤと一致するか否か判断する。一致しない場合（選択したＩＣからデータが返信されない場合も含む。）は、マイコン２０は、Ｓ４２０において、上記選択したＩＣと関連する全箇所を既に特定したか否か判断し、未特定の箇所が存在する場合にはＳ４４０の処理に進む。ここで、選択したＩＣと関連する全箇所とは、選択したＩＣに対して設定されている優先順位規定データ中に優先順位が規定されている検査箇所（ＩＣ）の全てを言う。
【００４４】
Ｓ４４０では、マイコン２０は、上記選択したＩＣに対して設定されている優先順位規定データを参照して、修理対象とするＩＣを特定する。
本実施形態においては、第１ＩＣ３０に対応する優先順位規定データでは、第１ＩＣ３０を優先順位の第一位に規定しており、同じく、第２ＩＣ５０に対応する優先順位規定データでは、第２ＩＣ５０を優先順位の第一位に規定している。これは、第１ＩＣ３０および第２ＩＣ５０はいずれもマイコン２０とＩＣ間通信バス１１０を介して直接に接続しているため、マイコン２０の返信要求に対して返信されたデータが検査用データＤと一致しない場合には、まず最初に返信の主体となるＩＣ自体の不具合を疑うべきだからである。なお、第１ＩＣ３０に対応する優先順位規定データにおいては、第二位以下に第２ＩＣ５０と第３ＩＣ４０とを規定しており、第２ＩＣ５０に対応する優先順位規定データにおいては、第二位以下に第１ＩＣ３０と第３ＩＣ４０とを規定している。
【００４５】
一方、第３ＩＣ４０に対応する優先順位規定データでは、第１ＩＣ３０を優先順位の第一位に規定している。これは、マイコン２０と第３ＩＣ４０との通信に際しては、その間に第１ＩＣ３０が介在しており、かつ上述したように、第３ＩＣ４０はＩＣ間通信バス１１０を用いた通信において第１ＩＣ３０の指令によって制御される関係にあるからである。つまり、第３ＩＣ４０に対する返信要求に対して返信されたデータが検査用データＤと一致しない場合には、第３ＩＣ４０自体ではなく第１ＩＣ３０の不具合を先に疑うことで、結果として通信不良の解消を効率的に行うことができる。なお、第３ＩＣ４０に対応する優先順位規定データにおいては、第二位に第３ＩＣ４０を第三位に第２ＩＣ５０を規定している。
【００４６】
優先順位規定データに応じて修理対象とすべきＩＣを特定したら、マイコン２０は、Ｓ４５０において、上記モールス信号対応関係テーブル２００を参照して、上記特定したＩＣに対応するモールス信号を生成するとともに、Ｓ４６０において、上記生成したモールス信号に基づいて電源表示用ＬＥＤ８０を制御して同電源表示用ＬＥＤ８０を点滅させる。Ｓ４５０，４６０の処理は、上記Ｓ３５０，３６０と同様である。
【００４７】
Ｓ４７０では、マイコン２０は、作業者からの検査再開指示を入力したか否か判断し、入力したと判断した場合にはＳ４００の処理に戻る。つまり作業者は、上記電源表示用ＬＥＤ８０の点滅パターンによって修理すべきＩＣを知ったら、同ＩＣに対して必要な修理作業を実施する。この場合の必要な修理作業とは、主に、ＬＥＤの点滅にて特定されたＩＣにおける、マイコン２０や他のＩＣとのデータ通信に関わる入出力ポートや回路部分に対する修理となる。
【００４８】
上記検査再開指示の入力を認識したら、マイコン２０は、直近に選択したＩＣと同一のＩＣを対象として、再びＳ４００，４１０の処理を実行する。この結果、作業者による上記修理作業などが適切であった場合には  選択したＩＣから返信されたデータが上記検査用データＤと一致するし、修理作業が適切でなかった場合、つまり、修理すべきＩＣが未だ修理されていない場合には一致しない。
【００４９】
Ｓ４１０において一致する場合（Ｙｅｓ）には、Ｓ４３０において、マイコン２０は、第１〜第３ＩＣの全てを選択したか否か判断し、未選択のＩＣが存在する場合には同未選択ＩＣのうちの一つを新たに選択してＳ４００の処理に戻る。
一方、第１〜第３ＩＣの全てを対象としたと判断した場合には、当該フローを終了させる。この場合、マイコン２０と第１〜第３ＩＣとのＩＣ間通信バス１１０を介した各データ通信は正常であったか、或いは、元々は異常が存在したが所定の修理作業によって正常に戻ったということになる。
【００５０】
一方、Ｓ４１０において“Ｎｏ”の判断がなされ、かつＳ４２０において、選択したＩＣと関連する全箇所を既に特定したと判断した場合（Ｙｅｓ）には、当該フローを終了させる。
なおこの場合は、マイコン２０とあるＩＣとのＩＣ間通信バス１１０を介しての不具合を全ＩＣを修理しても解消できなかったこととなる。そのため、マイコン２０は、Ｓ４２０にて“Ｙｅｓ”の判断をして当該フローを終了させる場合には、Ｓ４３０にて“Ｙｅｓ”の判断をして当該フローを終了させる場合とは結果が異なることを外部に対して知らしめる特定の処理（特定音声の出力や特定画像の出力や電源表示用ＬＥＤ８０を特定パターンにて点滅させるなど）を実行するようにしてもよい。
【００５１】
（４）まとめ
このように本発明においては、第一の不良検知処理として、第２〜第４電源供給ライン６２，６３，６４について電圧レベルが異常か否か判断するとともに、異常である場合に電源表示用ＬＥＤ８０を点滅させていずれのＩＣを修理対象とすべきかを外部に知らせる際に、各電源供給ラインにそれぞれ対応させて設定した優先順位規定データに規定されている順序に基づいて、電源表示用ＬＥＤ８０を点滅させて外部に知らせるＩＣの順序を決定している。また、第二の不良検知処理として、マイコン２０と各ＩＣとの間でデータの送受信テストを実行するとともに、エラーが出た場合に電源表示用ＬＥＤ８０を点滅させていずれのＩＣを修理対象とすべきかを外部に知らせる際に、各ＩＣにそれぞれ対応させて設定した優先順位規定データに規定されている順序に基づいて、電源表示用ＬＥＤ８０を点滅させて外部に知らせるＩＣの順序を決定している。その結果、修理対象となり得るＩＣが複数存在する場合でも、検知された異常を解消するためにより効果の高いＩＣから順に修理の対象とすることができ、全体として効率的に不具合の修理を行うことができる。
【００５２】
また、電源表示用ＬＥＤ８０の点滅パターンを各ＩＣに一対一で対応させたモールス信号によって制御するとしたため、パネル表示型テレビジョンが１０や２０といった多数のＩＣを搭載する場合であっても、同ＬＥＤ８０の点滅の仕方をＩＣ毎に明確に区別することができ、その結果、数ある中の一つのＩＣを外部に対して確実に通知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】パネル表示型テレビジョンの概略構成を示したブロック図。
【図２】パネル表示型テレビジョンの正面図。
【図３】モールス信号対応関係テーブルを示した図。
【図４】第一の不良検知処理の内容を示したフローチャート。
【図５】第二の不良検知処理の内容を示したフローチャート。
【符号の説明】
【００５４】
１０…電源回路
１１，１２，１３，１４…電源出力ポート
２０…マイコン
２１，２２，２３…Ａ／Ｄ入力ポート
３０…第１ＩＣ
４０…第３ＩＣ
５０…第２ＩＣ
３１，３２，４１，４２，５１…電源入力ポート
６１…第１電源供給ライン
６２…第２電源供給ライン
６３…第３電源供給ライン
６４…第４電源供給ライン
７０…パネル型ディスプレイ
８０…電源表示用ＬＥＤ
１００…パネル表示型テレビジョン
１１０…ＩＣ間通信バス
２００…モールス信号対応関係テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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