(57)【要約】【課題】  アルカリ液又は中和液が増加し、超音波発生装置の台数を増やすために、コストが増加するという問題がある。【解決手段】  容器１にアルカリ液２が入れられ、この容器１内にワーク台３が装着され、このワーク台３の上に樹脂金型４が載置され、この樹脂金型４は表面に金型４ａが形成され、この樹脂金型４の上に金網電極５が装着され、この金網電極５は直流電源６のプラス側に接続され、この直流電源６のマイナス側はワーク台３に接続され、又、容器１のアルカリ液２内に液体搬送ポンプ７が装着され、この液体搬送ポンプ７によって搬送されるアルカリ液２は液量コントローラ８を通してパルスジェットノズル９の導入口９ａに搬送され、パルスジェットノズル９の超音波振動子１０に発振器１１が接続されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ液又は中和液を入れた容器と、該容器に設置したワーク台と、該ワーク台の上に載置した樹脂金型と、内部に超音波振動子を装着し、該超音波振動子の前面に前記アルカリ液又は中和液を導入する導入口を設け、前記アルカリ液又は中和液を噴出するノズルを備えたパルスジェットノズルと、該パルスジェットノズルの前記超音波振動子に発振出力を印加する発振器と、前記パルスジェットノズルの前記導入口に前記容器内のアルカリ液又は中和液を供給する液体搬送ポンプと、前記パルスジェットノズルの前面に装着された電極金網と、前記ワーク台と前記電極金網の間に接続された直流電源とからなり、前記液体搬送ポンプを駆動して、前記パルスジェットノズルから前記樹脂金型に前記アルカリ液又は中和液体を噴射し、前記金網電極に前記直流電源から直流電圧を印加して前記樹脂金型を清掃することを特徴とする金型の清掃装置。
【請求項２】
前記直流電源は前記ワーク台にマイナス電極を接続し、前記電極金網にプラス電極を接続し、５ボルトの電圧を与えるように接続したことを特徴とする請求項１記載の金型の清掃装置。
【請求項３】
前記前記液体搬送ポンプは液量コントローラが接続されていることを特徴とする請求項１記載の金型の清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成型金型をオーバーホールするために、パルスジェットノズルによって、アルカリ液又は中和液を樹脂金型に噴射し、直流電気を印加して、樹脂金型の成型皮膜、ガス焼けやシボ汚れを除去する樹脂金型の清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂金型の成型皮膜、ガス焼けやシボ汚れ除去する清掃装置としては、タンク形状の槽にアルカリ液又は中和液を満たし、その中に樹脂成型金型を浸漬し、超音波を照射したり、アルカリ液又は中和液に電圧を印加して電気分解により除去洗浄を行っている。
【０００３】
しかしながら、このように構成された除去洗浄方法では、樹脂成型金型のサイズが大きくなると、それに伴って、アルカリ液又は中和液が増加し、超音波発生装置の台数を増やし、パワーをアップして、超音波の照射面積を拡大しなければならず、このため、アルカリ液又は中和液のコストが増加し、超音波発生装置のコストが増大し、さらに、搬送システムが拡大するという問題がある。
【特許文献１】特許第２６３９５５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、アルカリ液又は中和液が増加し、超音波発生装置の台数を増やすために、コストが増加するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、容器はアルカリ液又は中和液を入れ、ワーク台は容器に設置され、樹脂金型はワーク台の上に載置され、パルスジェットノズルは内部に超音波振動子を装着し、超音波振動子の前面にアルカリ液又は中和液を導入する導入口を設け、アルカリ液又は中和液を噴出するノズルを備え、発振器はパルスジェットノズルの超音波振動子に発振出力を印加し、液体搬送ポンプはパルスジェットノズルの導入口に容器内のアルカリ液又は中和液を供給し、電極金網はパルスジェットノズルの前面に装着され、直流電源はワーク台と前記電極金網の間に接続され、液体搬送ポンプを駆動して、前記パルスジェットノズルから金網電極を通して樹脂金型にアルカリ液又は中和液体を噴射し、金網電極に直流電源から直流電圧を印加して樹脂金型を清掃するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の樹脂金型の清掃装置では、パルスジェットノズルから超音波振動子で発生する超音波とアルカリ液とを照射するとともに、パルスジェットノズルから噴出するアルカリ液を金網電極を通して樹脂金型に噴射することにより、ワーク台とアルカリ液との間に直流電圧を印加し、アルカリ液の噴射と直流電圧の印加により、樹脂成型皮膜、ガス焼け、シボ汚れを速やかに除去することができるという利点があり、樹脂金型が大型になっても大型の槽を必要とせず、又、超音波の台数を多くする必要がなく、又、超音波の出力装置を大型にする必要がないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明では、樹脂成型皮膜、ガス焼け、シボ汚れの除去をパルスジェットノズルから超音波振動子で発生する超音波とアルカリ液とを照射と、ワーク台とアルカリ液との間に印加した直流電圧とによって達成することができた。
【実施例】
【０００８】
図１は本発明の実施例の樹脂金型の清掃装置の構成図で、容器１にアルカリ液２が入れられ、この容器１内にワーク台３が装着され、このワーク台３の上に樹脂金型４が載置され、この樹脂金型４は表面に金型４ａが形成され、この樹脂金型４の上に金網電極５が装着され、この金網電極５は直流電源６のプラス側に接続され、この直流電源６のマイナス側はワーク台３に接続され、又、容器１のアルカリ液２内に液体搬送ポンプ７が装着され、この液体搬送ポンプ７によって搬送されるアルカリ液２は液量コントローラ８を通してパルスジェットノズル９の導入口９ａに搬送される。
【０００９】
このパルスジェットノズル９は、図２に示すように、液体搬送ポンプ７が接続される導入口９ａの内部に液溜まり９ｂが形成され、液溜まり９ｂから先端に向けて先細りに傾斜されて、先端がノズル９ｃが形成され、又、液溜まり９ｂの端部に支持部材９ｄが装着され、支持部材９ｄに超音波振動子１０が装着され、この超音波振動子１０に発振器１１に接続されて、発振出力が印加されている。
【００１０】
このように構成された本実施例の樹脂金型の清掃装置では、金網電極５とワーク台３の間に直流電圧が印加され、又、発振器１１からパルスジェットノズル９の超音波振動子１０に発振出力が印加され、液体搬送ポンプ７が駆動されて、パルスジェットノズル９のノズル９ｃからアルカリ液２が噴射されると、この噴射されたアルカリ液２は金網電極５の網目を通って樹脂金型４に吹き付けられるので、超音波振動子１０で発生した超音波とともに噴射されたアルカリ液及び直流電圧によって、樹脂金型４に付着した樹脂成型皮膜、ガス焼け、シボ汚れが速やかにきれいに除去されるという利点があり、樹脂金型が大型になっても大型の槽を必要とせず、又、超音波の台数を多くする必要がなく、又、超音波の出力装置を大型にする必要がない。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
なお、上記実施例において、ワーク台３と金網電極５の間に印加した直流電圧は５ボルト程度であり、又、アルカリ液２の代わりに中和液を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例の樹脂金型の清掃装置の構成図である。
【図２】図１の樹脂金型清掃装置のパルスジェットノズルの断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１                容器
２                アルカリ液
３                ワーク台
４                樹脂金型
５                金網電極
６                直流電源
７                液体搬送ポンプ
８                液量コントローラ
９                パルスジェットノズル
１０              超音波振動子
１１              発振器
【図１】
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【図２】
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