(57)【要約】  【課題】反りやうねりが発生し易い大面積の真空断熱板においても、真空断熱板を最大限に利用することにより、冷蔵庫の断熱効果の悪化及び外観不良をきたさない、断熱性能を向上させることができ、又外観品位を確保することができる冷蔵庫を提供するものである。  【解決手段】上下左右の各辺に略平行の複数本の溝８を設けた真空断熱板７を外箱２又は内箱３内面に追随するように配設することにより、断熱性能及び外観品位に優れた高性能な冷蔵庫を提供するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空隙部に発泡充填した硬質ポリウレタン断熱材と、外箱又は内箱の内面に追随するように配設した略正方形又は略長方形形状の真空断熱板を備えた冷蔵庫において、前記真空断熱板は３辺をシールした複層フィルム製袋に芯材を挿入し真空脱気した後、芯材挿入部をシールして成り、さらに真空断熱板の上下、左右各辺にそれぞれ略平行の溝を各一箇所以上設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
溝の凹部が外箱又は内箱の接着面と反対側に位置することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
溝の凹部の深さが真空断熱板厚の３分の２以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
真空断熱板の各辺の長さが２００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
複数箇所設けた溝間の間隔が１００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱板を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫の省エネルギー化や省スペース化を狙いに、冷蔵庫の断熱性能を高める一手段として、高断熱性能を有する真空断熱材を利用する方法があり、省エネルギーの要請が益々高まる今日では、硬質ウレタンフォームと比較して数倍から１０倍程度の断熱性能を有する真空断熱材を適切な範囲内で最大限に利用することにより断熱性能を向上させていくことが急務である。そのために冷蔵庫の外箱又は内箱の内面の湾曲した部分にも追随できるように折り曲げ可能な真空断熱板を配設することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の概略断面図である。９は冷蔵庫であり、外箱１０と、内箱１１と、外箱１０と内箱１１によって形成される空間に充填された発泡断熱材１２と、機械室１３の上部の外箱内壁に取り付けられた真空断熱材１４とを備えた構成となっている。
【０００４】
上記構成において、冷蔵庫機械室１３の外箱内壁は、立体的な形状を有しているものの、特許文献１の真空断熱材１４は可撓性を有するため、予めその形状に合わせて真空断熱材を折り曲げ加工することにより、機械室部１３のような箇所にも真空断熱材１４を外箱内壁形状に沿わせて適用することができ、真空断熱材１４を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００１−３３６６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
真空断熱板は３辺をシールした複層フィルム製袋に芯材を挿入し真空脱気した後、芯材挿入部をシールして成るものであり、接着面に追随できるよう真空断熱材の一辺に平行に溝を設けたものである。上記従来の構成では、真空断熱板への溝の形成は屈曲部のみであり、大面積の真空断熱板を配設する場合は、真空断熱板自体の反りやうねりがあり、平面部においても接着面に完全に沿わすことが出来ず、真空断熱板と接着面間に空間ができたり、剥離が発生し、その後発泡充填する硬質ポリウレタン断熱材が前記空間に入り込む、あるいはウレタンが入り込まず空隙となる場合があり、冷蔵庫の外観不良及び断熱効果の悪化をきたす等の課題がある。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、大面積の真空断熱板材を配設する場合において、真空断熱板の反りやうねりを軽減し、接着面に空間を形成することなく沿わせて接着することができ、真空断熱板を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができ、又外観品位を確保される高性能な冷蔵庫を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空隙部に発泡充填した硬質ポリウレタン断熱材と、外箱又は内箱の内面に追随するように配設した略正方形又は略長方形形状の真空断熱板を備えた冷蔵庫において、前記真空断熱板は３辺をシールした複層フィルム製袋に芯材を挿入し真空脱気した後、芯材挿入部をシールして成り、さらに真空断熱板の上下、左右各辺にそれぞれ略平行の溝を各一箇所以上設けたものである。
【０００８】
これによって、反りやうねりが発生し易い大面積の真空断熱板においても溝部により可とう性が向上し、反りやうねりを真空断熱板自体で吸収することにより、内面形状に沿わせて接着することができる。従って真空断熱板を最大限に利用することにより断熱性能を向上させることができ、又外観品位を確保することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷蔵庫は、上下、左右各辺にそれぞれ略平行の溝を各一箇所以上設けた真空断熱板を適用することにより、反りやうねり等が発生し易い大面積の真空断熱板においても反りやうねりを溝部の可とう性で吸収することができるため、外箱又は内箱の内面に空間を形成することなく、又浮きを発生させることなく追随し、接着することが可能となる。従って本発明の冷蔵庫は、真空断熱板を最大限に利用することができ、しかも真空断熱板と接着面との間に空隙や浮きがないため、ウレタン発泡後においてもウレタンの侵入や空隙がなく外観の変形等の不良が抑制できる、断熱性能に優れた高性能の冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と内箱の空隙部に発泡充填した硬質ポリウレタン断熱材と、外箱又は内箱の内面に追随するように配設した略正方形又は略長方形形状の真空断熱板を備えた冷蔵庫において、真空断熱板の上下、左右各辺にそれぞれ略平行の溝を各一箇所以上設けることにより、反りやうねり等が発生し易い大面積の真空断熱板においても反りやうねりを溝部の可とう性で吸収することができる。そのため、外箱又は内箱の内面に空間を形成することなく、又浮きを発生させることなく追随し接着することが可能となり、真空断熱板を最大限に利用することができ、しかも真空断熱板と接着面との間に空隙や浮きがないため、ウレタン発泡後においてもウレタンの侵入や空隙がなく外観の変形等の不良が抑制でき、高性能の冷蔵庫を実現することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、溝の凹部が外箱又は内箱の接着面と反対側に位置することにより、溝の凹形状による僅かな隙間からもウレタンの侵入を無くすことができる、あるいは発泡後の空隙部を無くすことができるため、更なる外観変形の抑制が可能となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、溝の凹部の深さが真空断熱板厚の３分の２以下とすることにより、溝の凹部の深さが真空断熱板の３分の２以上とした場合に見られる可とう性が良くなり過ぎることに起因する真空断熱板取り付け時の工程作業性の悪化を抑制することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、真空断熱板の各辺の長さが２００ｍｍ以上とするものである。真空断熱板の各辺の長さが２００ｍｍ以上の場合は、真空断熱板の反り又はうねりが基準面に対し経験上約０．５ｍｍ以上となり接着剤で接着した場合に浮き上がることがあるが、溝を設けることにより反りまたはうねりが基準面に対し０．５ｍｍ以下となり上記問題が解消される。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、複数箇所設けた溝間の間隔を１００ｍｍ以上とするものである。これにより溝をつけることにより真空断熱板のガスバリア性を維持する外被材の構成材料であるアルミニウム蒸着層が薄くなることによるガスバリア性の劣化を最小限に抑えることが可能となる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図、図２（ａ）は同実施の形態の冷蔵庫に適用された真空断熱板の正面図、図２（ｂ）は同実施の形態の冷蔵庫に適用された真空断熱板の側面図である。
【００１７】
図１，図２において、冷蔵庫本体１は、鋼板からなる外箱２とＡＢＳ樹脂からなる内箱３の間の空隙部に硬質ポリウレタン断熱材４を充填して形成し、冷蔵庫本体１の下部には圧縮機５を配設している。断熱性能を向上し、冷蔵庫としての性能を向上するため、断熱性能に優れた真空断熱板を最大限に効率よく適用するため、真空断熱板７を冷蔵庫本体１の可能な限り広い面、例えば背面６の内側に追随させ、接着剤等で貼付している。
【００１８】
又、真空断熱板７には、上下左右の各辺に略平行の複数本の溝８を凹部を接着面と反対の面に位置するよう接着してある。これにより反りやうねり等が発生し易い大面積の真空断熱板７においても反りやうねりを溝部の可とう性で吸収することができるとともに溝の凹形状による僅かな隙間からもウレタンの侵入を無くすことができる、あるいは発泡後の空隙部を無くすことができるため、更なる外観変形の抑制が可能となり、より有効となる。真空断熱板７の大きさは、各辺が２００ｍｍ以下の大きさでは、反りあるいはうねりの程度が少なく、効果は減少する。
【００１９】
又、溝８の深さは、真空断熱板７の厚みの３分の２以下とし、溝８の間隔は１００ｍｍ以上としている。溝８の凹部の深さが真空断熱板の３分の２以上とした場合、可とう性が良くなり過ぎるため、真空断熱板７を取り付ける際に工程作業性の悪化が生じる。
【００２０】
また、溝８の深さを、真空断熱板７の厚みの３分の２以下にすることにより作業性の悪化を解消することができる。又、溝８の間隔を１００ｍｍ以上とすることにより真空断熱板７のガスバリア性を維持する外被材の構成材料であるアルミニウム蒸着層が薄くなることによるガスバリア性の劣化を最小限に抑えることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、上下、左右各辺にそれぞれ略平行の溝を各一箇所以上設けた真空断熱板を適用することにより、反りやうねり等が発生し易い大面積の真空断熱板においても反りやうねりを溝部の可とう性で吸収することができるため、外箱又は内箱の内面に空間を形成することなく、又浮きを発生させることなく追随し、接着することが可能となる。従って本発明の冷蔵庫は、真空断熱板を最大限に利用することができ、しかも真空断熱板と接着面との間に空隙や浮きがないため、ウレタン発泡後においてもウレタンの侵入や空隙がなく外観の変形等の不良が抑制できる、断熱性能に優れた高性能の冷蔵庫を提供することができる。
【００２２】
又、本技術は冷蔵庫に限らず、大面積の真空断熱板を必要とする断熱箱体にも共通に利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図
【図２】（ａ）同実施の形態の冷蔵庫に適用された真空断熱板の正面図（ｂ）同実施の形態の冷蔵庫に適用された真空断熱板の側面図
【図３】従来の冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００２４】
１  冷蔵庫本体
２  外箱
３  内箱
４  硬質ポリウレタン断熱材
５  圧縮機
６  背面
７  真空断熱板
８  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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