(57)【要約】【課題】食品容器が凹んだり、膨らんだりすることを防止して、食品パッケージの商品価値を向上できる食品容器を提供すること。【解決手段】食品容器１１の容器本体１２の開口周縁には本体フランジ部１４が一体に突出形成され、その本体フランジ部１４の外周縁には、カール部１５が形成されている。蓋体１３の蓋体フランジ部１６の外周縁には、折曲部１７が形成されており、その折曲部１７には前記カール部１５の外周縁下部に係合する係合部１８が形成されている。カール部１５の外周縁全体には、上下方向に延びるように、多数の通気用の端縁凹部１９が等ピッチで配列形成されている。この端縁凹部１９を介して食品容器１１の内外間の通気を確保でき、食品容器１１が凹んだり、逆に膨らんだりすることを防止できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のシート材よりなる容器本体と、同じく合成樹脂製のシート材よりなり、前記容器本体の上面開口に対して開閉可能な蓋体とにより構成され、
前記容器本体の開口縁にはフランジ部と、そのフランジ部の外周縁から下方へさらに内方へ向かうカール部とを形成し、
蓋体の外周部に形成した係合部が前記カール部の外周端縁に係合するようにした食品容器において、
前記カール部の外周端縁に通気用の端縁凹部を形成したことを特徴とする食品容器。
【請求項２】
前記端縁凹部は、カール部の外周全体に複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の食品容器。
【請求項３】
前記フランジ部の上面に上面凹部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の食品容器。
【請求項４】
前記上面凹部は、フランジ部の上面全体に複数形成されていることを特徴とする請求項３に記載の食品容器。
【請求項５】
前記上面凹部は、前記端縁凹部と連通していることを特徴とする請求項３または４に記載の食品容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば惣菜や麺類等の食品を収容して、食品パッケージとして使用される合成樹脂製の食品容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食品容器としては、例えば、特許文献１に開示されているように、合成樹脂シート製の容器本体の開口部に、同じく合成樹脂シート製の蓋体を脱着開閉可能に取り付けるように構成したものが知られている。このような容器では、容器本体内に食品を収容して、容器本体の開口部に蓋体を被覆装着したとき、蓋体が閉鎖位置に密封状態で止着されるようになっている。そして、このための構成として、この種の食品容器においては、容器本体の開口周縁にフランジ部が形成されるとともに、蓋体の外周縁に係合部が形成され、容器本体に対する蓋体の閉鎖状態で、係合部がフランジ部に係合されるようになっている。
【特許文献１】特開２００５−２４７３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
さらに、前述のような食品容器において、蓋体の閉鎖状態を確実にするために、容器本体のフランジ部の外周縁に下方へさらに内方へ向かうとともに、蓋体の係合部が係合されるカール部を形成して、そのカール部の弾性力により、係合部を介して蓋体を閉鎖状態に弾性保持するようにしたものが提案されている。
【０００４】
ところが、このような食品容器においては、前記カール部と蓋体との密閉性が高すぎて、収容された食品が容器内の空気を吸着したりして食品容器内の気圧が低下した場合には、蓋体や容器本体が萎むように凹んだり、逆に食品が水蒸気を放散したりして食品容器内の気圧が高くなった場合には蓋体や容器本体が膨らんでしまったりするおそれがある。そして、このように食品容器が凹んだり、膨らんだりした場合は、外観が低下して、食品パッケージの商品価値が大きく低下してしまうという問題があった。
【０００５】
また、蓋体の閉鎖が充分ではなく、完全に閉まっていない状態で、食品容器内の圧力が高まると、蓋体が容器本体から外れて、開いてしまうおそれすらあった。
この発明は、このような問題を解消して、食品容器が凹んだり、膨らんだりすることを防止して、食品パッケージの商品価値を向上できる食品容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明においては、合成樹脂製のシート材よりなる容器本体と、同じく合成樹脂製のシート材よりなり、前記容器本体の上面開口に対して開閉可能な蓋体とにより構成され、前記容器本体の開口縁にはフランジ部と、そのフランジ部の外周縁から下方へさらに内方へ向かうカール部とを形成し、蓋体の外周部に形成した係合部が前記カール部の外周端縁に係合するようにした食品容器において、前記カール部の外周端縁に通気用の端縁凹部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
従って、この発明においては、カール部に端縁凹部が形成されているため、その端縁凹部を介して食品容器の内外間の通気を確保できる。このため、食品容器が凹んだり、逆に膨らんだりすることを防止できる。
【０００８】
また、本体フランジ部の外周縁全体に端縁凹部を形成すれば、本体フランジ部の外周端縁の位置を容易に目視認識でき、蓋体を容器本体に対して素早く、かつ確実に被せことができて、パッケージング作業の能率を向上できる。
【０００９】
前記フランジの上面に上面凹部を形成すれば、容器本体の内部と外気との連通がさらに円滑になる。
前記上面凹部を、フランジ部の上面全体に複数形成すれば、容器本体の外周端縁をさらに確実に目視認識できるようになる。
【００１０】
前記上面凹部を、前記端縁凹部と連通すれば、食品容器内と外気との連通がさらに円滑になる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、この発明においては、食品容器の内外間の通気を確保できて、食品容器が凹んだり、逆に膨らんだりすることを防止でき、食品容器パッケージの商品価値を高めることができるという効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態の食品容器１１の容器本体１２は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレン・テレフタレート等の合成樹脂製の透明シート材よりなる上面を開口したほぼ椀状に形成されている。蓋体１３は、前記容器本体１２と同じ材質または異なる材質の合成樹脂製の透明シート材によりほぼ円板状に形成されている。そして、この蓋体１３が容器本体１２の開口部に脱着可能に取り付けられて、容器本体１２の上面開口部が閉鎖されるようになっている。
【００１３】
前記容器本体１２の開口周縁には本体フランジ部１４が一体に突出形成され、その本体フランジ部１４の外周縁には、カール部１５が下方へ向かうとともにさらに反転して内方へ向かうように形成されている。
【００１４】
前記蓋体１３の外周部には前記本体フランジ部１４とほぼ対応する蓋体フランジ部１６が形成され、その蓋体フランジ部１６の外周縁には、下方へ向かって折曲部１７が形成されており、その折曲部１７には前記カール部１５の外周縁下部に係合して、蓋体１３を容器本体１２に対する閉鎖状態に保持する係合部１８が形成されている。そして、カール部１５は、自身の弾性力により係合部１８を介して蓋体１３を閉鎖状態に保持する。
【００１５】
図２〜図４に示すように、前記カール部１５の外周縁全体には、上下方向に延びるように、多数の通気用の端縁凹部１９が等ピッチで配列形成されている。
次に、前記のように構成された容器１１の作用を説明する。
【００１６】
さて、この食品容器１１において、図４に示すように、容器本体１２の開口部を開放した状態で、その容器本体１２内に麺類等の食品を収容する。その後、蓋体１３を容器本体１２の開口部に被着すると、蓋体１３の折曲部１７がその係合部１８において容器本体１２のカール部１５の外周端縁に係合して、蓋体１３が容器本体１２に対する閉鎖位置に止着される。
【００１７】
そして、この状態においては、カール部１５に端縁凹部１９が形成されているため、その端縁凹部１９を介して食品容器１１の内外間の通気が確保される。このため、仮に食品が食品容器１１の内部のエアを吸着しても、それを補うように外部の空気が端縁凹部１９を介して食品容器１１の内部に供給される。あるいは、食品容器１１の内部の食品から水蒸気が放出されたとしても、それよって高くなった気圧は端縁凹部１９から外部へ放出される。このため、食品容器１１が凹んだり、逆に膨らんだりすることを防止でき、食品容器１１を含む食品パッケージとして商品価値を高めることができる。
【００１８】
また、本体フランジ部１４の外周縁に位置するカール部１５の外周端縁全体に端縁凹部１９が形成されているため、その端縁全体がいわば白濁状になり、本体フランジ部１４の外周端縁の位置を容易に目視認識できる。従って、容器本体１２内に食品を収容する作業に際して、容器本体１２の外周端縁を位置を誤ることなく確認しながら蓋体１３を容器本体１２に対して素早く、かつ確実に閉鎖状態に被せることができ、作業能率を向上させることができる。
【００１９】
また、仮に、蓋体１３の閉鎖が不確実で、開き気味の状態であっても、蓋体１３の外周と白濁状のカール部１５の外周縁と位置関係を容易に判断でき、従って、検査工程や、流通過程で蓋体１３の閉鎖状態を容易に確認することが可能になり、蓋体１３の閉鎖が不確実な状態の食品パッケージが店頭に並んだりするのを防止できる。
【００２０】
（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を図５及び図６に基づいて説明する。なお、この第２実施形態の説明においては、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００２１】
さて、この第２実施形態においては、蓋体フランジ部１６の上面に端縁凹部１９と連通する多数の上面凹部２０が等ピッチで配列形成されている。これらの上面凹部２０は、容器本体１２の放射方向に延び、その一端が容器本体１２の内部に開口している。従って、容器本体１２の内部は、上面凹部２０及び端縁凹部１９を介して外気と連通される。
【００２２】
従って、この第２実施形態においては、食品容器１１の内部と外気との連通がさらに円滑になり、容器本体１２や蓋体１３の凹みや、膨らみを有効に防止できる。
また、本体フランジ部１４の上面にも上面凹部２０が列設されているため、容器本体１２の外周端縁をさらに確実に認識できるようになって、蓋体１３を閉鎖するパッケージング作業をさらに能率よく実行することが可能になる。
【００２３】
（変形例）
なお、この発明は、前記第１，第２実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することも可能である。
【００２４】
・  前記端縁凹部１９や上面凹部２０の形状を変更すること。例えば、上面凹部２０を網目状にしたり、容器本体１２の放射方向に対して傾斜させたりすること。
・  蓋体１３の蓋体フランジ部１６の内面（下面）に通気用の凹部を形成すること。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明を具体化した容器の斜視図。
【図２】第１実施形態の容器本体を示す斜視図。
【図３】同じく第１実施形態の容器本体を示す拡大一部平面図。
【図４】同じく第１実施形態の食品容器の断面図。
【図５】第２実施形態の容器本体を示す拡大一部平面図。
【図６】同じく第２実施形態の容器本体を示す拡大一部断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１１…食品容器、１２…容器本体、１３…蓋体、１４…本体フランジ部、１５…カール部、１６…蓋体フランジ部、１７…折曲部、１８…係合部、１９…端縁凹部、２０…上面凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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