(57)【要約】【課題】表示装置において、簡単な接続端子構造で高密度配線を実現することを目的とする。【解決手段】パネル本体１０の端部に設けられかつ前記パネル本体１０の電極パターンに接続される接続端子と、この接続端子に異方性導電膜３３を介して接続される端子部を備えたＦＰＣとを備え、前記接続端子は、所定の厚さを有する第１の接続端子３２ａと、前記第１の接続端子３２ａ間に設けられるとともに前記第１の接続端子３２ａより厚い厚さの第２の接続端子３２ｂとで構成し、かつ前記ＦＰＣは、前記第１、第２の接続端子３２ａ、３２ｂに異方性導電膜３３を介してそれぞれ接続される端子部３４ａ、３５ａを備えた第１、第２のＦＰＣ３４、３５で構成するとともに、前記第１のＦＰＣ３４上に前記第２のＦＰＣ３５を重ねるように配置した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの端部に設けられかつ前記表示パネルの電極パターンに接続される接続端子と、この接続端子に異方性導電膜を介して接続される端子部を備えた配線板とを備え、前記接続端子は、所定の厚さを有する第１の接続端子と、前記第１の接続端子間に設けられるとともに前記第１の接続端子より厚い厚さの第２の接続端子とで構成し、かつ前記配線板は、前記第１、第２の接続端子に異方性導電膜を介してそれぞれ接続される端子部を備えた第１、第２の配線板で構成するとともに、前記第１の配線板上に前記第２の配線板を重ねるように配置したことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第１の接続端子および前記第２の接続端子が銀、銅、アルミニウムおよびそれらの合金を備えていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
表示パネルの端部に設けられかつ前記表示パネルの電極パターンに接続される接続端子と、この接続端子に異方性導電膜を介して接続される端子部を備えた配線板とを備え、前記接続端子は、所定の厚さを有する第１の接続端子と、前記第１の接続端子間に設けられるとともに前記第１の接続端子より厚い厚さの第２の接続端子とで構成し、かつ前記配線板は、前記第１、第２の接続端子に異方性導電膜を介してそれぞれ接続される端子部を備えた第１、第２の配線板で構成するとともに、前記第１の配線板上に前記第２の配線板を重ねるように配置し、かつ前記第１、第２の配線板の中間部にスリットを設けることにより外部接続部を設け、その外部接続部に第３、第４の配線板の端子部を接続したことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイなどの表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示装置として、近年、プラズマディスプレイに代表される薄型表示装置が視認性に優れる点から注目されており、また映像のデジタル化やハイビジョン化が進み、表示装置の高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
表示装置の高精細化に伴い、表示装置と外部回路配線との接続に高密度な端子間接続が可能なＴＡＢ接続技術が利用されているが、近年特にプラズマディスプレイや液晶ディスプレイなどの薄型表示装置では、表示品位向上の要望が強く、表示ドットの精細化が一段と加速されており、従来の端子間接続技術の限界を超える狭ピッチへの対応が求められている。
【０００４】
表示装置において、高密度接続を実現する手段として、例えば特許文献１では、表示装置の接続端子を千鳥状に交互に配置し、２種類のフィルム状配線板を用いて接続箇所を千鳥状に配置することで、表示装置の接続端子とフィルム状配線板の接続端子の接続間隔を所定ピッチの２倍ピッチに広げ、困難とされていた５０μｍ以下の狭ピッチで形成された端子間の接続を可能としている。
【特許文献１】特開平５−１９６９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、電極形成後に接続端子上に絶縁膜形成を必要とすることから、表示装置の製造過程において、工程数が増加し、表示装置の構成が複雑化するという課題があった。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決し、簡単な接続端子構造で高密度配線を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明は、表示パネルの端部に設けられかつ前記表示パネルの電極パターンに接続される接続端子と、この接続端子に異方性導電膜を介して接続される端子部を備えた配線板とを備え、前記接続端子は、所定の厚さを有する第１の接続端子と、前記第１の接続端子間に設けられるとともに前記第１の接続端子より厚い厚さの第２の接続端子とで構成し、かつ前記配線板は、前記第１、第２の接続端子に異方性導電膜を介してそれぞれ接続される端子部を備えた第１、第２の配線板で構成するとともに、前記第１の配線板上に前記第２の配線板を重ねるように配置したものである。
【０００８】
また、本発明は、表示パネルの端部に設けられかつ前記表示パネルの電極パターンに接続される接続端子と、この接続端子に異方性導電膜を介して接続される端子部を備えた配線板とを備え、前記接続端子は、所定の厚さを有する第１の接続端子と、前記第１の接続端子間に設けられるとともに前記第１の接続端子より厚い厚さの第２の接続端子とで構成し、かつ前記配線板は、前記第１、第２の接続端子に異方性導電膜を介してそれぞれ接続される端子部を備えた第１、第２の配線板で構成するとともに、前記第１の配線板上に前記第２の配線板を重ねるように配置し、かつ前記第１、第２の配線板の中間部にスリットを設けることにより外部接続部を設け、その外部接続部に第３、第４の配線板の端子部を接続したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、表示装置に形成した接続端子の厚さを変えることにより異方性導電膜の圧縮差を利用して端子間接続を行うものであり、簡単な接続端子構造で高密度配線を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態による表示装置について、プラズマディスプレイ装置を例にとって、図１〜図９の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルのパネル本体構造を示す図である。図１に示すように、パネル本体１０は、対向して配置された前面パネル基板１１と背面パネル基板１６とを有している。前面パネル基板１１は、前面ガラス板１１０上に走査電極１２と維持電極１３とが互いに平行に対をなして複数対形成されている。そして、これらの走査電極１２と維持電極１３とを覆うように誘電体層１４が形成され、この誘電体層１４の表面を覆うように保護層１５が形成されている。
【００１２】
背面パネル基板１６は、背面ガラス板１６０上にアドレス電極１８が互いに平行に複数形成され、このアドレス電極１８を覆うように誘電体層１７が形成されている。そして、この誘電体層１７上には、アドレス電極１８に平行な隔壁１９が複数形成され、誘電体層１７の表面と隔壁１９の側面とに蛍光体層２０が形成されている。さらに、前面パネル基板１１と背面パネル基板１６とに挟まれた放電空間１００には、放電ガスが封入されている。
【００１３】
また、放電空間１００は、隔壁１９によって複数の区画に仕切ることにより、走査電極１２および維持電極１３とアドレス電極１８との交差部に放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色および青色となるように蛍光体層２０が一色ずつ順次配置されている。そして、赤色、緑色および青色の蛍光体層２０が隣接して配置された３つの放電セルにより１つの画素を構成し、カラー表示を行う。
【００１４】
このような構成のプラズマディスプレイパネルにおいて所定の表示を行うため、まず、アドレス電極１８と走査電極１２との間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極１８と走査電極１２との間でアドレス放電を行い、放電セルを選択する。さらに、放電セルを選択した後、走査電極１２と維持電極１３との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、走査電極１２と維持電極１３との間で維持放電を行う。このような動作を行うことで、所望の画像などがプラズマディスプレイパネルに表示される。
【００１５】
図２は、本実施の形態のプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す図である。図２において、パネル本体１０を収容する筐体は、前面枠２１と金属製などのバックカバー２２とで構成され、前面枠２１の開口部には光学フィルターおよびパネル本体１０の保護を兼ねたガラスなどからなる前面カバー２３が配置されている。
【００１６】
パネル本体１０は、アルミニウム板などからなるシャーシ部材２４の前面に熱伝導シート２５を介して接着することにより保持される。そして、シャーシ部材２４の後面側には、パネル本体１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック２６が取り付けられている。熱伝導シート２５は、パネル本体１０で発生した熱をシャーシ部材２４に効率よく伝え、放熱を行う。また、回路ブロック２６はパネル本体１０を表示駆動するための駆動回路やその制御などを行うための電気回路を備えている。さらに、駆動回路とパネル本体１０とは、シャーシ部材２４の四辺の縁部を越えて延びる図示しない複数のフレキシブル配線板（以下、ＦＰＣという）によって接続される。
【００１７】
すなわち、回路ブロック２６において、パネル本体１０の電極群を駆動するため、走査電極１２に所定の信号電圧を供給する走査電極駆動回路、維持電極１３に所定の信号電圧を供給する維持電極駆動回路、およびアドレス電極１８に所定の信号電圧を供給するアドレス電極駆動回路が具備されている。ＦＰＣは、パネル本体１０の縁部に引き出された走査電極１２および維持電極１３の電極パターンに接続される接続端子と、走査電極駆動回路および維持電極駆動回路とを接続する。さらに、ＦＰＣは、パネル本体１０の縁部に引き出されたアドレス電極１８の電極パターンに接続される接続端子とアドレス電極駆動回路とを接続する。このとき、ＦＰＣは、パネル本体１０の外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させ、引き回して配置する。なお、接続端子およびＦＰＣについては、以下で詳細に説明する。
【００１８】
また、シャーシ部材２４の後面には、回路ブロック２６を取り付けたり、バックカバー２２を固定したりするためのボス部２４ａが固定されている。
【００１９】
図３は、ＦＰＣの取り付けを行う前の、背面側から見たパネル本体１０を示す平面図であり、図４は、前面側から見たパネル本体１０を示す平面図である。図３および図４に示すように、パネル本体１０の前面パネル基板１１および背面パネル基板１６はほぼ矩形状であり長辺と短辺とを有している。また、図３に示すように、前面パネル基板１１の短辺である左右両端部の封着材より外側の縁部には、走査電極１２および維持電極１３から引き出され、それぞれの電極に電気的に接続された複数本の接続端子が複数のブロックに分けられて形成されている。すなわち、所定の複数本の接続端子で１ブロックが構成された端子ブロック部３１が複数設けられている。さらに、図４に示すように、背面パネル基板１６の長辺である上下両端部の封着材より外側の縁部には、アドレス電極１８から引き出され、それぞれの電極に電気的に接続された複数本の接続端子が複数のブロックに分けられて形成されている。すなわち、所定の複数本の接続端子で１ブロックが構成された端子ブロック部３２が複数設けられている。
【００２０】
図５は図４に示す端子ブロック部３２にＦＰＣを接続した状態を拡大して示している。図５において、端子ブロック部３２を構成する接続端子は、所定の厚さを有する第１の接続端子３２ａと、前記第１の接続端子３２ａ間に、所定の間隔をあけて絶縁した状態で設けられるとともに前記第１の接続端子３２ａより厚い厚さの第２の接続端子３２ｂとで構成されている。また、各端子ブロック部３２に接続される配線板としてのＦＰＣは、前記第１、第２の接続端子３２ａ、３２ｂに異方性導電膜３３を介してそれぞれ接続される端子部３４ａ、３５ａを備えた第１、第２のＦＰＣ３４、３５で構成され、前記第１のＦＰＣ３４上に前記第２のＦＰＣ３５が重なるように配置されている。
【００２１】
前記第１、第２の接続端子３２ａ、３２ｂは、電極材料として、銀、銅、アルミニウムまたはそれらの合金により構成され、また第１、第２のＦＰＣ３４、３５は、ポリイミドなどの絶縁フィルムに銅箔による配線パターンを形成することにより構成されている。また、前記第１、第２の接続端子３２ａ、３２ｂは、例えば、前記第１の接続端子３２ａを５μｍ以下で形成し、第２の接続端子３２ｂを異なる厚さの１０μｍ以下で形成し、さらに第１の接続端子３２ａは、先端部が第２の接続端子３２ｂの先端より外側に位置するように形成する。また、第１、第２のＦＰＣ３４、３５は、第１、第２の接続端子３２ａ、３２ｂのピッチをｐとした場合、端子部３４ａ、３５ａのピッチは２×ｐとする。
【００２２】
前記第１、第２のＦＰＣ３４、３５を接続する場合は、第１、第２の接続端子３２ａ、３２ｂに端子部３４ａ、３５ａの位置合わせを行い、異方性導電膜３３を介して所定の圧力、所定の温度で熱圧着することにより、接続を行うことができる。
【００２３】
図６〜図９に本発明の他の実施の形態を示しており、図６は図４に示す端子ブロック部３２にＦＰＣを接続した状態を拡大して示す図、図７は回路ブロックのプリント配線板とＦＰＣとの接続部を示す図、図８および図９は本実施の形態に使用するＦＰＣを示す図である。
【００２４】
本実施の形態においては、図８、図９に示すように、ＦＰＣ３４、３５の中間部にスリット３４ｂ、３５ｂを設けるとともに、そのスリット３４ｂ、３５ｂ内に露出する外部接続部３４ｃ、３５ｃを設け、その外部接続部３４ｃ、３５ｃに別の第３、第４のＦＰＣ３６、３７の端子部３６ａ、３７ａを、図６に示すように異方性導電膜３３を介して接続したものである。そして、第１、第２、第３、第４のＦＰＣ３４、３５、３６、３７の端子部３４ａ、３５ａ、３６ａ、３７ａを設けた側とは反対側の端部に、端子部３４ｄ、３５ｄ、３６ｄ、３７ｄを設け、図７に示すように、駆動回路を構成するプリント配線板３８に千鳥状に配置した４個のコネクタ３９に接続したものである。
【００２５】
ここで、図８に示すように、第１の接続端子３２ａのピッチをｐとし、第１のＦＰＣ３４の端子部３４ａ、３４ｄのピッチをｐ’とした場合、ｐ’＝２×ｐであり、第３のＦＰＣ３６の端子部３６ａ、３６ｄのピッチをｐ”とした場合、ｐ”＝２×ｐ’＝４×ｐである。
【００２６】
また、図９に示すように、第１の接続端子３２ｂのピッチをｐとし、第２のＦＰＣ３５の端子部３５ａ、３５ｄのピッチをｐ’とした場合、ｐ’＝２×ｐであり、第４のＦＰＣ３７の端子部３７ａ、３７ｄのピッチをｐ”とした場合、ｐ”＝２×ｐ’＝４×ｐである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように本発明は、表示装置の高精細化を図る上で、有用な発明である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のパネル本体構造を示す斜視図
【図２】本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す斜視図
【図３】本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のＦＰＣの取り付けを行う前の背面側から見たパネル本体を示す平面図
【図４】本実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のＦＰＣの取り付けを行う前の前面側から見たパネル本体を示す平面図
【図５】本実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の電極端子接続部分を示す概略断面図
【図６】本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の電極端子接続部分を示す概略断面図
【図７】本実施の形態において、ＦＰＣとプリント配線板との接続部分を示す概略断面図
【図８】本実施の形態において、ＦＰＣを示す平面図
【図９】本実施の形態において、ＦＰＣを示す平面図
【符号の説明】
【００２９】
１０  パネル本体
３２  端子ブロック部
３２ａ  第１の接続端子
３２ｂ  第２の接続端子
３３  異方性導電膜
３４  第１のＦＰＣ
３５  第２のＦＰＣ
３６  第３のＦＰＣ
３７  第４のＦＰＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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