(57)【要約】【課題】シールド編組を良好に編組処理できるため、簡素な構造で済みコスト的に有利であり、端折り部が被覆電線を保護して傷付けず、柔構造の実現が図られるシールド被覆電線の保持装置を提供する。【解決手段】編組シールド１３の開口終端部Ｔを折り返し、把持片部６の内側に挟むことにより編組シールド１３を良好に編組処理することが可能になり、編組処理のための別部材が要らず簡素な構造で済みコスト的に有利である。折り返された端折り部１４がリングカラー１０を覆うので、リングカラー１０のエッジ部に被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが擦れることがなくなって被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを保護できる。把持片部６から被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに伝わる強い締付力を有端形ループリング９が緩和調整する柔構造が実現する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細線を織り合わせてスリーブ状に形成した編組シールドを被覆電線に被せた編組シールド被覆電線を保持する編組シールド被覆電線の保持装置において、
基板に立設されて、先端部に係合部を形成した一対の半円弧状の把持片部と、
前記係合部に係合して前記把持片部を縮径変形させて、前記把持片部に挿入した前記被覆電線および前記編組シールドを締め付ける係合片と、
前記把持片部に略同心的で近接配置されるリングカラーとを有し、
前記編組シールドの開口終端部を前記リングカラーに対して裏側に折り返し、前記把持片部の内側に挟んで固定することにより端折り部を形成したことを特徴とする編組シールド被覆電線の保持装置。
【請求項２】
前記把持片部の前記係合部は、外方に折り曲げられた折曲片を形成し、前記係合片は前記折曲片に引っ掛かって係合する爪部を設けていることを特徴とする請求項１に記載の編組シールド被覆電線の保持装置。
【請求項３】
前記把持片部内には、前記被覆電線に対して縮径変形可能な有端形ループリングが略同心的に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の編組シールド被覆電線の保持装置。
【請求項４】
前記基板は、前記被覆電線を接続する格納部が設置されるコネクター板から一体に延出されていることを特徴とする請求項１に記載の編組シールド被覆電線の保持装置。
【請求項５】
前記被覆電線は、前記格納部から延出して車載の内装部品に接続されていることを特徴とする請求項４に記載の編組シールド被覆電線の保持装置。
【請求項６】
前記有端形ループリングは、前記把持片部の円弧状部を周方向に切起こし形成することにより設けられていることを特徴とする請求項１に記載の編組シールド被覆電線の保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆電線を編組シールドで覆った編組シールド被覆電線に係り、とりわけ車両の電装部品に結線を施す編組シールド被覆電線の保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に編組シールド被覆電線では、先端部のシースを剥いで導電金属製の編組シールドを露出させ、所定の長さに切断した後に裏側に折り返した編組をシース上に配置している（例えば、特許文献１、２参照）。
この際、特許文献１では、シールドパイプをシースに押し込みにより挿入し、編組をシールドパイプとシースとの間に挟むように設けている。特許文献２では、編組をワイヤを拡開部材としてラッパ状に広げ、広げた編組にキャップが導電性部材として押し付けられ、ワイヤとシールド電線との間に挟み込まれている。
【０００３】
また、編組シールド電線用コネクターでは、本体ナットおよび円筒部ナット内に位置する挿入部を本体の先端部に向かって先細り状に形成して、編組シールドとシースとの間に挿入している（例えば、特許文献３参照）。この状態の本体ナットに対して円筒部ナットを螺合させることにより、円筒部を縮径させて爪部をシースに食い込ませ、シース径の異なる編組シールド電線用コネクターに確実に接続できるようにしている。
【特許文献１】特開２００２−２６２４２９号公報
【特許文献２】特開２００２−３４３１４３号公報
【特許文献３】特開２０００−３１１７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２では、いずれも編組を折り返して編組処理する構成は記載されているものの、編組シールドや被覆電線を保持する構成は考慮されていないものである。
特許文献３では、編組シールドや被覆電線を保持する構成よりも、むしろ編組シールド電線用コネクター同士の接続に重点を置いている。このため、特許文献３は、本体ナットおよび円筒部ナットに加えて、雄ねじ部、円錐部および挿入部といった多数の部品を必要とし全体の構造が複雑でコスト高になる不都合がある。
【０００５】
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的は端折り部を編組として形成する際、シールド編組の開口終端部を良好に編組処理できるため、簡素な構造で済みコスト的に有利であり、端折り部が被覆電線を保護して傷付けず、強い引張力がシールド編組に加わっても、引張力を集中させず良好に分散させ、しかもシールド編組に被覆電線を挿入し易くなって作業性が向上するシールド被覆電線の保持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１）
細線を織り合わせてスリーブ状に形成した編組シールドを被覆電線に被せた編組シールド被覆電線を保持する編組シールド被覆電線の保持装置において、半円弧状をなす一対の把持片部は基板に立設され、先端部に係合部を形成している。係合片は、係合部に係合して把持片部を縮径変形させて、把持片部に挿入した被覆電線および編組シールドを締め付ける。リングカラーは、把持片部に略同心的で近接配置されている。編組シールドの開口終端部をリングカラーに対して裏側に折り返し、把持片部の内側に挟んで固定することにより端折り部を形成している。
【０００７】
編組シールドの開口終端部を折り返し、把持片部の内側に挟むことにより編組シールドを良好に編組処理することができるため、編組処理を行うための別部材が要らず、簡素な構造で済みコスト的に有利である。
折り返された端折り部がリングカラーを覆うので、リングカラーのエッジ部に被覆電線が擦れることがなくなり被覆電線を傷付けず保護することができる。
【０００８】
把持片部は、係合部との間に先端開口部を形成しているため、上下の高さ寸法が小さくなって取付位置に適度の自由度が得られる。それでいながら、把持片部は、係合片により縮径方向に締め付けられるため、被覆電線に対する良好な締付力を損なうことなく保持することができる。
【０００９】
強い引張力が編組シールドに加わっても、引張力をリングカラーと把持片部の各位置で二段階的に緩和できるので、引張力が集中せず良好に分散するようになって編組シールドを損傷から護ることができる。
リングカラーに被した端折り部は、外方に拡開するラッパ状をなすので、編組シールドに被覆電線を端折り部から挿入し易くなって作業性が大幅に向上する。
【００１０】
（請求項２）
把持片部の係合部は、外方に折り曲げられた折曲片を形成し、係合片は折曲片に引っ掛かって係合する爪部を設けている。この場合、折曲片および爪部といった既存の成形部材で、係合片を把持片部の係合部に係合することができるので、簡素な構造で済みコスト的に有利となる。
【００１１】
（請求項３）
把持片部内には、被覆電線に対して縮径変形可能な有端形ループリングが略同心的に設けられている。このため、把持片部から被覆電線に伝わる強い締付力を有端形ループリングが緩和して調整する柔構造を実現させることができる。
【００１２】
（請求項４）
基板は、被覆電線を接続する格納部が設置されるコネクター板から一体に延出されている。このため、編組シールド被覆電線を格納部で他の編組シールド被覆電線に接続できる便宜がある。
【００１３】
（請求項５）
被覆電線は、格納部から延出して車載の内装部品に接続されている。この場合、請求項１で述べたように簡素な構造でコスト的に有利であることから、量産用の車両に搭載される編組シールド被覆電線の保持装置として好適である。
【００１４】
（請求項６）
有端形ループリングは、把持片部の円弧状部を周方向に切起こし形成することにより設けられている。有端形ループリングが切起こし形成されているため、別体の有端形ループリングが不要になりコスト上および生産上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る編組シールド被覆電線の保持装置では、編組シールドの開口終端部を折り返し、把持片部の内側に挟むことにより編組処理を良好に行うことができるので、編組処理するための別部材が要らず、簡素な構造で済みコスト的に有利となる。裏側に折り返された端折り部がリングカラーを覆うので、リングカラーのエッジ部に被覆電線が擦れることがなくなり被覆電線を傷付けず保護できるなどの優れた利点を有する。
【実施例１】
【００１６】
図１ないし図３に基づいて、本発明の実施例１に係る編組シールド被覆電線の保持装置１を説明する。図１において、コネクター板２に延出された基板４は、金属板などの弾性体からなり、切起こし形成されたアングル状のゲート部５を一体に有している。ゲート部５の直前には、基板４上に左右から半円弧状に切起こし形成した一対の把持片部６を縮径可能に設けている。把持片部６の互いに向き合う先端部は、外方に折り曲げられて折曲片６ａを係合部として曲成している。把持片部６の基底部には、スリット状の小孔部７ａを設けた平坦状の受け板部７が前方に延出形成されている。
【００１７】
把持片部６に対しては、縮径変形可能な有端形ループリング９とリングカラー１０とが細片部１１を介して略同心的に連結されて緩衝筒部１２を形成している。有端形ループリング９の基底部は、先端にフック部９ａを形成した延出片９ｂを前方に形成している。有端形ループリング９を把持片部６内に略同心的に配置することにより、延出片９ｂのフック部９ａを受け板部７の小孔部７ａに係合し、リングカラー１０がゲート部５の後端近傍に位置する。
【００１８】
この場合、有端形ループリング９の開口両端部のうち一方は、突片部９ｃを形成し、他端部は切欠凹部９ｄを突片部９ｃに対向するように形成している。有端形ループリング９の縮径変形に伴なって切欠凹部９ｄが突片部９ｃを内部に案内するので、有端形ループリング９が軸方向に歪むことを阻止し、その開口両端部が不用意に位置ずれしてしまうことがない。
【００１９】
編組シールド１３は、多数の金属細線を網目状に織り合わせてスリーブ状に形成され、内部に複数の被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを挿通させるように構成されている。この編組シールド１３は、図２および図３に示すように、先端部の所定長部分を開口終端部Ｔとして延出片９ｂに沿って有端形ループリング９内を挿通している。この開口終端部Ｔをリングカラー１０に対して裏側に折り返し、把持片部６と有端形ループリング９との間に挟んで固定することにより端折り部１４を編組として形成している。
【００２０】
矩形板状の係合片１５は、両端に爪部１５ａを形成して把持片部６の上部に配置されている。すなわち、係合片１５は、爪部１５ａを把持片部６の折曲片６ａに引っ掛けて係合させ、左右の折曲片６ａ同士を連結している。これに伴い、把持片部６が、縮径変形して端折り部１４を強固に挟むとともに、有端形ループリング９を介して被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを適度に締め付ける。このため、有端形ループリング９は、把持片部６から受ける縮径方向の強い弾性力を抑制し、被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対する締付力を緩和する柔構造を実現させている。
【００２１】
被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、後端部に端子１３ａ、１３ｂ、１３ｃを有し、コネクター板２に設けた格納部（図示せず）で他の被覆電線にかしめている。これにより、被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを他の被覆電線に接続し、例えば車載の内装部品（図示せず）に接続することが可能となる。被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃには、電気的絶縁を確実にして安全性を図るため、可撓性の絶縁チューブ１７が略全長にわたって被せられている。
【００２２】
上記構成では、編組シールド１３の開口終端部Ｔを折り返し、把持片部６の内側、すなわち把持片部６と有端形ループリング９との間に挟むことにより編組シールド１３を良好に編組処理することができるので、編組処理を行うための別部材が要らず、簡素な構造で済みコスト的に有利である。
折り返された端折り部１４がリングカラー１０を覆うので、リングカラー１０のエッジ部に被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが擦れることがなくなり、被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを傷付けず保護することができる。
【００２３】
把持片部６は、左右の折曲部６ａとの間に先端開口部を形成しているため、図１および図２に示すように上下の高さ寸法Ｈが小さくなって取付位置に適度の自由度が得られる。しかも、把持片部６は、図１に矢印Ａで示すように係合片１５により縮径方向に締め付けられるため、被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対する良好な締付力を損なうことなく保持することができる。
【００２４】
強い引張力が編組シールド１３に加わっても、引張力をリングカラー１０と把持片部６の各位置で二段階的に緩和できるので、引張力が一箇所に集中せず良好に分散するようになって編組シールド１３を損傷から護ることができる。
リングカラー１０に被した端折り部１４は、外方に拡開するラッパ状をなすので、編組シールド１３に被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを端折り部１４から挿入し易くなって作業性が大幅に向上する。
【実施例２】
【００２５】
図４は本発明の実施例２を示す。実施例２が実施例１と異なるところは、図４の（ａ）、（ｂ）に示すように、リングカラー１０を基板４に切起こし形成するとともに、有端形ループリング９を把持片部６の円弧状部に周方向に沿って切起こし形成したことである。この場合、図４の（ｃ）に示すように、編組シールド１３の端折り部１４は、有端形ループリング９の基底部９Ａを通過するための切込み部１４ａを形成している。
実施例２では、リングカラー１０および有端形ループリング９の双方を切起こし形成しているので、別体のものが不要になってコスト上および生産上で有利となる。
【００２６】
（変形例）
（ａ）上記実施例１では、有端形ループリング９とリングカラー１０とは、細片部１１を介して略同心的に連結したが、細片部１１を省略して互いに別部材としてもよい。
（ｂ）被覆電線１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに被せる絶縁チューブ１７は必要に応じて設ければよく、不要な場合には省略してもよい。
（ｃ）有端形ループリング９における突片部９ｃおよび切欠凹部９ｄに代わって、有端形ループリング９の開口両端部に鋸歯状部を設けて、縮径変形に伴って鋸歯状部同士が噛合するようにしてもよい。
【００２７】
（ｄ）把持片部６に折曲片６ａを形成し、係合片１５に爪部１５ａを形成したが、逆に把持片部６に爪部を設け、係合片１５に折曲片を設けるようにしてもよい。
（ｅ）編組シールド１３に織り合わされた細線は、直径が略０．５ｍｍに設定された銅線に錫鍍金したものでもよく、ステンレススチール製でもよく、要は電磁波に対するシールド効果を有する編組構造であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
編組シールド被覆電線の保持装置では、編組シールドの開口終端部を折り返し、把持片部の内側に挟むことにより編組シールドの編組処理を良好に行うことができる。このため、編組処理するための別部材が要らず、簡素な構造で済みコスト的に有利となる。折り返された端折り部がリングカラーを覆うので、リングカラーのエッジ部に被覆電線が擦れることがなくなり被覆電線を傷付けず保護できる。これらの優れた効果により、生産性の効率化を求める需要者の喚起を促し、関連部品の流通を介して機械産業に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】編組シールド被覆電線の保持装置を示す分解斜視図である（実施例１）。
【図２】編組シールド被覆電線の保持装置を示す組付斜視図である（実施例１）。
【図３】編組シールド被覆電線の保持装置を一部断面状態で示す平面図である（実施例１）。
【図４】（ａ）は編組シールド被覆電線の保持装置を示す分解斜視図（実施例２）、（ｂ）は把持片部および有端形ループリングの拡大斜視図（実施例２）、（ｃ）は編組シールドの端折り部を示す拡大斜視図である（実施例２）。
【符号の説明】
【００３０】
１    編組シールド被覆電線の保持装置
２    コネクター板
４    基板
５    ゲート部
６    把持片部
６ａ  折曲片（係合部）
９    有端形ループリング
１０  リングカラー
１３  編組シールド
１３Ａ  被覆電線
１３Ｂ  被覆電線
１３Ｃ  被覆電線
１４  端折り部（編組）
１５  係合片
１５ａ  爪部
Ｔ    開口終端部
Ｈ    把持片部の高さ寸法
【図１】
2007060784.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007060784.tif 000005
【図４】
2007060784.tif 000006