(57)【要約】【課題】有機化学物質を選択透過層により着用者を保護できるとともに、透湿度を損なわずに、使用による摩耗やキズ等から選択透過層を保護でき、さらに着用者の熱ストレスを抑制するために軽量、柔軟で高透湿な防護材料及び防護衣服を提供する。【解決手段】透湿度が60g/m2・h以上850g/m2・h以下でかつ有機化学物質に対して透過抑制能のある選択透過層３の両面を透湿度が200g/m2・h以上の透湿膜層２、４で積層した防護膜層１０を少なくとも1層以上有する防護材料１２及び該防護材料を使用した防護衣服とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透湿度が６０ｇ／ｍ２・ｈ以上８５０ｇ／ｍ２・ｈ以下でかつ有機化学物質に対して透過抑制能のある選択透過層の両面に透湿度が２００ｇ／ｍ２・ｈ以上の透湿膜層を積層した防護膜層を少なくとも１層以上有することを特徴とする防護材料。
【請求項２】
前記選択透過層がセルロース、セルロース誘導体または再生セルロースにて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の防護材料。
【請求項３】
前記選択透過層の厚さが３μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の防護材料。
【請求項４】
前記透湿膜層構成材料が透湿型ポリウレタンを含む材料にて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防護材料。
【請求項５】
前記透湿膜層構成材料が透湿型ポリウレタンとセルロースまたはセルロース誘導体を前記透湿型ポリウレタンに対して５ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下ブレンドした材料であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防護材料。
【請求項６】
前記透湿膜層の厚さが３μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の防護材料。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の防護材料にて形成されていることを特徴とする防護衣服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有害化学物質の取り扱い作業者を保護するための防護材料および防護衣服に関する。詳細には、有機リン系化合物等の如く皮膚から吸収されて人体に悪影響を及ぼすガス状および液状有機化学物質から作業者を有効に防護し得ると共に、軽量かつ高度な透湿度により着用者の熱ストレスを抑制できる防護材料および防護衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有害化学物質などから人体を保護する防護衣服としては、従来から種々提案されている（特許文献１など参照）。例えばゴム曳き布のように、有害化学物質が全く透過しない材料で構成されたものがあり防護性能に優れている。しかし、この場合、生地が重いため作業性が劣り、また通気性および透湿度が全くないため、酷暑環境下や過酷な肉体労働環境下での作業に使用すると作業者に多大な熱ストレスが加わり、重篤な健康障害を及ぼす危険性を抱えている。
【０００３】
一方、通気性があり活性炭等の吸着材料からなる防護積層布帛も開示されている（例えば特許文献２）。これらは通気性により体から発散される汗や水蒸気を効果的に衣服外に放出し、熱ストレスを抑制することができるが、環境の有害化学物質の濃度が高いときなどは、比較的短時間でガス吸着性物質による吸着が飽和状態に達して防護性が低下するという問題を生じる。また長い時間防護性能を維持するためには、比較的多くの吸着材料が必要となり、その結果、防護材料および防護衣服の質量が大きくなり熱ストレスの原因となる。
【０００４】
またセルロースをベースにしたポリマーにより選択透過性を有する防護材料が公知である（例えば特許文献３）。かかるポリマーは、ガス状有機化学物質に対する透過抑制能および透湿性能を有してはいるが、ポリマー単独による防護材料では、防護衣服の使用で発生する屈曲、摩耗、キズなど選択透過層の劣化の影響で一旦ガスの透過が生じると急激に衣服内のガス濃度が上昇する危険性がある。そこで屈曲、摩耗、キズなどの劣化を少なくするために選択透過層の厚みを大きくすると、透湿度が低くて、柔軟性が低く、重い材料となり所望とする防護材料となり得ない。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−６５１号公報
【特許文献２】特開昭５７−１５６０３６号公報
【特許文献３】特表平１１−５０５７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は従来技術の課題を背景になされたもので、ガス状有機化学物質及び液状有機化学物質に対して高い防護性を有し、更には着用者の着用感や熱ストレスを抑制するために軽量、柔軟かつ高い透湿度を有する防護材料及び防護衣服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するため、鋭意研究した結果、本発明を完成するに至った。即ち本発明は、
（１）透湿度が６０ｇ／ｍ２・ｈ以上８５０ｇ／ｍ２・ｈ以下でかつ有機化学物質に対して透過抑制能のある選択透過層の両面に透湿度が２００ｇ／ｍ２・ｈ以上の透湿膜層を積層した防護膜層を少なくとも１層以上有することを特徴とする防護材料
（２）前記選択透過層がセルロース、セルロース誘導体または再生セルロースにて構成されていることを特徴とする上記（１）に記載の防護材料
（３）前記選択透過層の厚さが３μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする上記（１）または（２）に記載の防護材料
（４）前記透湿膜層構成材料が透湿型ポリウレタンを含む材料にて形成されていることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の防護材料
（５）前記透湿膜層構成材料が透湿型ポリウレタンとセルロースまたはセルロース誘導体を前記透湿型ポリウレタンに対して５ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下ブレンドした材料であることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の防護材料
（６）前記透湿膜層の厚さが３μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載の防護材料
（７）上記（１）〜（６）のいずれかに記載の防護材料にて形成されていることを特徴とする防護衣服
である。
【０００８】
上述の防護材料は、前記防護膜層に外側付加層、内側付加層の少なくとも１層が積層されていることが好ましく、最外層に外側付加層が、最内層に内側付加層が設けられていることがより好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の選択透過層を有する防護材料および該防護材料により形成された防護衣服は、特許文献３の防護衣服を使用した場合に発生する屈曲、摩耗、キズからの有機化学物質の侵入に対しても着用者を保護できると共に、選択透過層の両側に透湿膜層を配置させることにより選択透過層の耐久性が向上し、長時間の使用が可能であり、しかも軽量で柔軟であり、かつ高い透湿性により熱ストレスを抑制できる効果を有するものである。
【００１０】
さらに、本発明の防護材料および該防護材料により形成された防護衣服は、防護膜層として無孔質または微多孔質のフィルムまたは皮膜を用いたものであるため、液状の有害化学物質や有害な微粉塵、細菌、ウィルスなどのエアロゾルに対しても優れた防護性を有するものである。
【００１１】
上記の防護材料の最外層（衣服にしたときの外層）として設けることが好ましい外層付加層は、外部から与えられる機械的な力から防護膜層およびガス吸着層を保護し、機械的強度を補う効果を有し、最内層として設けることが好ましい内層付加層は、外部から与えられる機械的な力から防護膜層を保護する効果と、防護衣着用者の汗によるべたつき感を抑制する効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
選択透過層を構成する材料としては、皮膜形成後に透湿性と有機化学物質に対して選択透過能を有する材料が限定なく使用可能であり、具体的にはセルロース、セルロース誘導体、再生セルロース、エチレン−ビニルアルコール系共重合体（ＥＶＡ）、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリウレタン、ポリエステル、共重合ポリエステル、ポリオレフィン等の皮膜形成性能を有するポリマーが例示される。これらの材料は単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。皮膜は単層であってもよく、２種類以上積層して形成したものであっても構わない。
【００１４】
選択透過層構成材料としては、上記記載のポリマーの中でセルロース誘導体、再生セルロースあるいはポリビニルアルコールが、有機化学物質の透過抑制能と透湿性能とのバランスが優れており、より好ましく、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、再生セルロース(セロハン)から選択される少なくとも１種であることが特に好ましい。ここでいう有機化学物質とは炭素元素を１つ以上有する化合物のことであり、農薬、殺虫剤、除草剤に使用される有機リン系化合物や塗装作業などに使用されるトルエン、塩化メチレン、クロロホルムなどの一般的な有機溶剤が例示される。
【００１５】
セルロース誘導体又は再生セルロースから選択される少なくとも１種からなる選択透過層は、セルロース誘導体又は再生セルロースなどのセルロース系ポリマーを６０ｗｔ％以上含むことが好ましく、更に好ましくは８０ｗｔ％以上含むものである。セルロース系ポリマーの含有量が６０ｗｔ％未満であると、有機化学物質に対する透過抑制能を維持しながら、高透湿な材料を得ることができない。セルロース系ポリマーに、上記例示の選択透過層構成材料中の例えば有機化学物質に対して耐透過性を有する柔軟なポリマーをブレンドすることにより選択透過層の透湿性及び透過抑制能を保持しながらより柔軟な選択透過層を作製することができる。係る柔軟なポリマーとしては、ポリビニルアルコール、エチレン-ビニルアルコール系共重合体（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート等があげられる。また必要に応じポリマーに可塑剤を添加することにより選択透過層の柔軟性を向上させることもできる。係る可塑剤としては、クエン酸トリエチル、フタル酸ジアリール、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、トリエチレングリコール等がある。
【００１６】
ポリマーから選択透過層を形成する方法としては、キャスト法（流延法）、押出法、射出成型法等により一旦ポリマー単独のフィルムとして製膜する方法、メルトブローン法、フラッシュ紡糸法、エレクトロスピン法等による微細繊維不織布を作製した後、熱カレンダー加工して膜とする方法、該ポリマーの溶液あるいは反応性の低重合物を透湿膜層にコーティング等により塗工した後、乾燥あるいは重合固化する方法などが挙げられる。
【００１７】
本発明で使用する選択透過層の厚さは、３μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上７０μｍ以下であることがより好ましい。選択透過層の厚さが３μｍ未満であると、有機化学物質に対しての防護性が満足できないうえ、十分な強度が得られない。選択透過層の厚さが１００μｍを超えると、透湿性が低下するうえ、材料が堅くなり衣服材料には適さなくなる。
【００１８】
選択透過層の質量としては、１００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、７０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。選択透過層の質量が１００ｇ／ｍ２を超える場合には、本発明の目的とする軽量な防護材料となり得ない。選択透過層の目付の下限は、上記透湿性・透過性の要件が満たされる範囲であれば特に限定されるものではないが、通常５ｇ／ｍ２以上である。
【００１９】
選択透過層の透湿性は、６０ｇ／ｍ２・ｈ以上８５０ｇ／ｍ２・ｈ以下であることが好ましく、８０ｇ／ｍ２・ｈ以上７５０ｇ／ｍ２・ｈ以下であることがより好ましい。選択透過層の透湿性が６０ｇ／ｍ２・ｈ未満の場合は着用者から発する汗・蒸気を有効に外部へ放出することができず、８５０ｇ／ｍ２・ｈを超えると有機化学物質に対する透過抑制能を維持することができない。
【００２０】
本発明の防護材料に用いられる選択透過層は、透過する有機化学物質の透過濃度が２０ｐｐｍ以下であることが好ましく、１０ｐｐｍ以下であることがより好ましい。選択透過層の有機化学物質の透過濃度が２０ｐｐｍを超えるとガス吸着層への負荷が多くなり、防護できる時間が短くなる。
【００２１】
選択透過層を保護するための透湿膜層の構成材料は透湿性のある素材であれば特に限定されるものではないが、透湿性、柔軟性、加工性の面からポリウレタンが最も好ましい。
【００２２】
選択透過層を保護する透湿膜層の形成方法としては、ポリマーの溶液あるいは反応性の低重合物を選択透過層にコーティング等により塗工後、乾燥あるいは重合固化する方法、あるいは別途製造した透湿膜を透湿性の低下を防止し、かつ材料の柔軟性を維持するラミネート法により接着させる方法があるが、透湿性、柔軟性、質量および加工性の面からコーティング法によることがより好ましい。
【００２３】
選択透過層に透湿膜層をコーティングする場合には、両素材界面での剥離強度を上げるために、透湿膜層となる材料に選択透過層に使用するポリマーを透湿膜層構成材料に対して５ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下の割合で混合することが有効な手段である。選択透過層に使用するポリマーの混合割合が５ｗｔ％未満であると界面剥離が生じやすく、５０ｗｔ％を超えると透湿膜層の透湿性が低下する原因となる。また選択透過層となる材料に透湿膜層に使用する材料を添加してもよい。
【００２４】
透湿膜層の透湿度は、２００ｇ／ｍ２・ｈ以上６２５ｇ／ｍ２・ｈ以下であることが好ましく、２５０ｇ／ｍ２・ｈ以上６００ｇ／ｍ２・ｈ以下であることがより好ましい。透湿膜層の透湿度が２００ｇ／ｍ２・ｈ未満の場合は透湿膜層の透湿性が低下し、６５０ｇ／ｍ２・ｈを超えると透湿膜層自体の屈曲や耐摩耗性等の耐久性が低くなるために目的を達成できなくなる可能性がある。
【００２５】
また、透湿性能を維持し軽量で柔軟な防護材料とするには、透湿膜層の厚さは３μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましい。透湿膜層の厚さが３μｍ未満の場合は透湿膜層の耐久性が不十分であり、屈曲、摩耗等が不十分となる。また、５０μｍを超える膜厚の場合は膜全体の質量が大きくなり着用感が悪化する原因となる。
【実施例１】
【００２６】
図1に積層体とした本発明の防護膜層を含む防護材料を断面図にて示した。防護膜層１０は選択透過層３の両面に透湿膜層２、４が積層されて形成されており、防護膜層１０の最も外側に外層付加層１が、最も内側に内層付加層５が、それぞれ積層されて防護材料１２が構成されている。
【００２７】
外層付加層の目的は、外部から与えられる機械的な力から防護膜層およびガス吸着層を保護すること、機械的強度を補うことであり、撥水性と撥油性が付与されている織物、編物あるいは不織布などにて構成することが好ましい。
【００２８】
外層付加層としては、JIS  L  1092に記載の6.2スプレー試験を実施した場合の撥水度が４以上、AATCC Test Method 118による撥油度が４級以上である織物、編物、または不織布などが好適に用いることができるが、柔軟性を考慮したものの使用が推奨される。
【００２９】
防護膜層と外層付加層とは、予め接着剤により接着されている形態でもよく、透湿性や柔軟性を考慮し、接着せずに重ね合わせた状態で縫製し、フラシの形状で防護衣服の作製に供してもよい。係る方法により接着剤等を使用することなく防護膜層と外層付加層とを積層することが可能であり、積層後の防護材料の透湿性や柔軟性が低下しないことからもこの積層方法が好ましい。
【００３０】
内層付加層としては、織物、編物、不織布、開孔フィルム等の材料があげられるが、透湿性、柔軟性の面から粗い密度で製織あるいは製編された織物あるいは編物が好ましい。  内層付加層の目的は、外部から与えられる機械的な力から防護膜層を保護する役割と、防護衣着用者の汗によるべたつき感を抑制することである。
【００３１】
また、防護膜層にピンホール等が生じた場合にも有機化学物質に対して防護性能を維持できるように、ガス吸着層を防護膜層の内側に併用することは有効な手段である。なおガス吸着層を使用する場合には内層付加層とあらかじめラミネートもしくはキルティング等により積層することは、柔軟な積層材料を得るために有効な手段である。
【００３２】
防護膜層と外層付加層および内層付加層を接着剤により積層する場合、使用する接着剤としては、ウレタン系、ビニルアルコール系、エステル系、エポキシ系、塩ビ系、オレフィン系などが挙げられるが、積層による透湿性の低下を抑制するためには透湿性の接着剤であるウレタン系、ビニルアルコール系、エステル系の使用が好ましい。
【００３３】
また、使用する接着剤のメルトインデックス（ＭＦＲ）としては、１００ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが好ましく、８０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることがより好ましい。ＭＦＲが１００ｇ／１０ｍｉｎ以下の接着剤を使用することにより防護膜層の表面を被覆する面積が小さくなり、透湿性の低下を抑制することができる。
【００３４】
外層付加層、内層付加層の少なくとも１層を付与した積層体の質量は、３００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２７０ｇ／ｍ２以下であることがさらに好ましい。積層体の質量が３００ｇ／ｍ２を超えると防護衣服の質量が大きくなり熱ストレスの原因となる。
【実施例２】
【００３５】
次に実施例および比較例を用いて、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって制限されるものではない。実施例に記載の評価は以下に記す方法による。
＜有機化学物質浸透性試験＞
試験に用いる容器図を図２に示す。内容積１５０ｃｃの２つのガラスセル８、１３で試験品１１を挟み込み、周囲をパラフィン１６により密閉する。この試験容器の上方セル８から酢酸３−メトキシブチル１４を２０μｌを試験品１１上に滴下する。これを２５±２℃に設定した恒温ボックスに入れ、下方セル１３側のガス濃度を一定時間ごとにサンプリング口９からサンプリングし、ガスクロマトグラフィにより試験片１１を透過したガス濃度を測定する。
＜透湿度＞
JIS L 1099 4.1.1  塩化カルシウム法に準拠して測定した。
＜質量＞
JIS L 1018  8．4及びJIS L 1096  8.4により測定した。
＜厚さ＞
JIS L 1018  8. 5及びJIS L 1096  8.5により測定した。
＜剛軟性＞
JIS L 1096  8.19により測定した。
＜着用感＞
ワンピース型の防護衣服を着用し、３２℃、７０％ＲＨの恒温恒湿室において１０分間、速度５ｋｍ／ｈでトレッドミル上で歩行した後の心拍数、血圧、皮膚温、直腸温、衣服内温湿度の測定結果およびアンケート調査結果から総合評価を行った。
＜屈曲疲労試験＞
JIS P 8115により、破断までの屈曲回数を測定した。
【００３６】
〔製造例〕
（防護膜層製造例）
防護膜層を以下の方法で作製した。透湿膜層として固形分３０ｗｔ％の透湿型ポリウレタン樹脂(大日本インキ化学工業(株)製  クリスボンS-525)と固形分１０ｗｔ％の酢酸セルロース（ダイセル化学工業（株）L-30）ドープの混合比が８：２となるように透湿型ポリウレタンと酢酸セルロースをブレンドしたドープ溶液を使用した。このドープ溶液を離型紙(リンテック(株)製)上に流延し、コンマコーターにより膜厚を調整しながら塗工し、乾燥炉で乾燥させた。乾燥炉は６０℃、８０℃、１００℃、１００℃と昇温させた４炉を用いて、各々の炉に３０秒間滞留させることにより乾燥を行った。選択透過層は上記記載の、酢化度５５％、６％粘度７０×１０−３Ｐａ・ｓの酢酸セルロース（ダイセル化学工業（株）L-30）を使用し、溶媒としてメチルエチルケトンとＮ，Ｎジメチルホルムアミドの１：１（重量比）混合溶媒を使用し、固形分濃度が１０ｗｔ％となるように室温で混合撹拌することにより酢酸セルロース溶液を作製した。この溶液を上記で作製した透湿膜層上に流延し、コンマコーターで膜厚を調節しながら塗工し、オーブン中で乾燥を行った。選択透過層の乾燥温度は、８０℃、９０℃、１００℃、１３０℃と昇温させることにより乾燥させた。その後、得られた透湿膜層と選択透過層の積層体上に再度、透湿膜層を上記記載の方法で作製することにより３層構造の防護膜層を作製した。作製した防護膜層の厚さは３０μｍ、質量３５ｇ／ｍ２、透湿度１７１ｇ／ｍ２・ｈであった。
【００３７】
（外層付加層製造例）
外層付加層を以下の方法で作製した。綿糸４０番手を使った平織物に、フッ素系撥水・撥油加工を施し、樹脂固形分で０．５４ｗｔ％付着させた。得られた織物は、厚さ０．２２ｍｍ、質量１２０ｇ／ｍ２、剛軟度０．５６ｇｆ・ｃｍで、通気度は水位計１．２７ｃｍの圧力差で５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ、撥水度は５、撥油度は６級であった。
【００３８】
（内層付加層製造例）
内層付加層を以下の方法で作製した。ハーフトリコット機により、ポリエステルフィラメント(３３ｄｔｅｘ、１８フィラメント)を、２−０／１−３の組織で編成後、定法により精練し、さらに分散染料により染色し、フッ素系加工剤で撥水・撥油加工を施した。このようにして得られた編地は、厚さ０．２０ｍｍ、質量４５ｇ／ｍ２、通気性は水位計１．２７ｃｍの圧力差で７００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ、撥水度５、撥油度６級であった。
【００３９】
〔実施例1〕
上記の製造例にて得た防護膜層を内層付加層と外層付加層との間に接着せずに配置させることにより防護材料を得た。防護材料の質量は２００ｇ／ｍ２、厚さ０．４５ｍｍ、透湿度１６５ｇ／ｍ２・ｈであった。この防護材料を用いた有機化学物質浸透性試験結果を表１に示す。また、この防護材料の屈曲性並びに該防護材料にて形成した防護衣服の着用感については表２に示す。
【００４０】
〔比較例１〕
上記の（防護膜層製造例）において透湿膜層を形成しなかった以外は同様にして防護膜層を作製し，該防護膜層を使用して実施例１と同様にして防護材料を作製した。得られた防護材料は質量１９３ｇ／ｍ２、厚さ０．４３ｍｍ、透湿度１８６ｇ／ｍ２・ｈであった。この防護材料を用いた有機化学物質浸透性試験結果を表１に示す。また、この防護材料の屈曲性並びに該防護材料にて形成した防護衣服の着用感については表２に示す。
【００４１】
〔比較例２〕
上記の（防護膜層製造例）において選択透過層の膜厚を８０μｍとした以外は同様にして防護膜層を作製し，該防護膜層を使用して実施例１と同様にして防護材料を作製した。得られた防護材料は，質量が２３０ｇ／ｍ２、厚さ０．５９ｍｍ、透湿度５５ｇ／ｍ２・ｈであった。この防護材料を用いた有機化学物質浸透性試験結果を表１に示す。また、この防護材料の屈曲性並びに該防護材料にて形成した防護衣服の着用感については表２に示す。
【００４２】
〔比較例３〕
上記の（防護膜層製造例）において選択透過層構成材料として透湿型ポリウレタン樹脂(大日本インキ化学工業(株)製  クリスボンS-525)を使用した以外は同様にして防護膜層を作製し，該防護膜層を使用して実施例１と同様にして防護材料を作製した。得られた防護材料は、質量２０２ｇ／ｍ２、膜厚が０．４６ｍｍ、透湿度２０３ｇ／ｍ２・ｈであった。この防護材料を用いた有機化学物質浸透性試験結果を表１に示す。また、この防護材料の屈曲性並びに該防護材料にて形成した防護衣服の着用感については表２に示す。
【００４３】
【表１】
2007084957.tif 000003
【００４４】
【表２】
2007084957.tif 000004
【００４５】
上記の表１、表２の結果によれば、実施例１は、有機化学物質透過抑制能、屈曲性および着用感に優れ好適な防護材料であるのに対し、比較例１は屈曲性が低い結果となった。比較例２については、選択透過層の透湿度が低く着用感が損なわれ、比較例３については、選択透過層の有機化学物質透過抑制能が乏しく本願発明の目的に対しては、充分と言えるものではなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の防護材料および防護衣服は、有機化学物質の浸透を防護できるとともに、選択透過層に透湿膜層を積層することにより、使用時に発生する屈曲、摩耗、傷から選択透過層を保護でき、さらに軽量で柔軟で着用感に優れた防護材料に関するものであり、防護衣服、農業用資材、防護テント、メディカル用品などに利用することができ、産業界に寄与することが大である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の積層体とした防護材料を示した断面図
【図２】有機化学物質透過性試験法に用いる試験容器を示した概略図
【符号の説明】
【００４８】
１：外層付加層
２：透湿膜層
３：選択透過層
４：透湿膜層
５：内層付加層
１０：防護膜層
１２：防護材料
【図１】
2007084957.tif 000005
【図２】
2007084957.tif 000006