(57)【要約】【課題】  スライダと磁気ディスクとの接触を効果的に回避できる磁気ディスク装置及び当該磁気ディスク装置の製造方法を提供する。【解決手段】  磁気ディスクに対向する磁気ヘッドを含むスライダを先端に備えた磁気ヘッド組立体を製造する工程であって、前記磁気ヘッド組立体の長軸回りに前記スライダと前記磁気ディスクの面とのなすロール角度を、ロード動作時において前記スライダが磁気ディスクの面に接触しないよう予め定められた、ロール角度の範囲の中央値に設定して、磁気ヘッド組立体を製造する工程と、前記磁気ヘッド組立体を揺動可能にベースに取り付ける工程と、を含む磁気ディスク装置の製造方法及び当該製造方法によって製造される磁気ディスク装置とする。【選択図】        図４
2007026494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスクに対向する磁気ヘッドを含むスライダを先端に備えた磁気ヘッド組立体を製造する工程であって、前記磁気ヘッド組立体の長軸回りに前記スライダと前記磁気ディスクの面とのなすロール角度を、ロード動作時において前記スライダが磁気ディスクの面に接触しないよう予め定められた、ロール角度の範囲の中央値に設定して、磁気ヘッド組立体を製造する工程と、
前記磁気ヘッド組立体を揺動可能にベースに取り付ける工程と、
を含むことを特徴とする磁気ディスク装置の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載した磁気ディスク装置の製造方法において、
前記予め定められたロール角度の範囲は、前記磁気ヘッド組立体の長軸方向に前記スライダと前記磁気ディスクの面とがなすピッチ角度を所定の範囲に設定した場合に、当該スライダと当該磁気ディスクの面とが接触しないロール角度の範囲として決定された
ことを特徴とする磁気ディスクの製造方法。
【請求項３】
磁気ディスクに対向する磁気ヘッドを含むスライダを先端に備えた磁気ヘッド組立体であって、当該磁気ヘッド組立体の長軸回りに前記スライダと前記磁気ディスクの面とのなすロール角度を、ロード動作時において前記スライダが磁気ディスクの面に接触しないよう予め定められた、ロール角度の範囲の中央値に設定した、揺動可能な磁気ヘッド組立体を含む
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク装置及び当該磁気ディスク装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスクドライブ等の磁気ディスク装置には、磁気ディスクへのデータの書込処理又は磁気ディスクに書き込まれたデータの読出処理を行う際等、装置の動作中に、磁気ヘッドを備えたスライダを当該磁気ディスクの面上に浮上させ（ロード状態）、装置の停止中には、当該スライダを当該磁気ディスクの面上から退避させる（アンロード状態）、いわゆるロード／アンロード方式で動作するものがある。
【０００３】
このような磁気ディスク装置においては、例えば、アンロード状態からロード状態へ移行する際（ロード動作時）に外部から衝撃や振動等を受けると、磁気ディスクの面上に浮上していたスライダが当該磁気ディスクの面と接触し、スライダや磁気ディスクが損傷することがある。
【０００４】
そこで、従来、例えば、特許文献１に示すように、スライダが磁気ディスクに接触する際に、スライダの磁気ディスク内周側よりも外周側の方が磁気ディスクの面に先に接触するように、磁気ディスクの面に対してスライダを傾けた磁気ディスク装置があった。
【特許文献１】米国特許出願公報第２００４／０１７９２８９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の磁気ディスク装置は、スライダと磁気ディスク面との接触によるデータの損傷の程度を低減させるために、スライダと磁気ディスクの面との接触位置を調整するものであり、必ずしもスライダと磁気ディスクの面との接触を回避できるものではなかった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、スライダと磁気ディスクとの接触を効果的に回避できる磁気ディスク装置及び当該磁気ディスク装置の製造方法を提供することをその目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の一態様に係る磁気ディスク装置の製造方法は、磁気ディスクに対向する磁気ヘッドを含むスライダを先端に備えた磁気ヘッド組立体を製造する工程であって、前記磁気ヘッド組立体の長軸回りに前記スライダと前記磁気ディスクの面とのなすロール角度を、ロード動作時において前記スライダが磁気ディスクの面に接触しないよう予め定められた、ロール角度の範囲の中央値に設定して、磁気ヘッド組立体を製造する工程と、前記磁気ヘッド組立体を揺動可能にベースに取り付ける工程と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、上記課題を解決するための本発明の一態様に係る磁気ディスク装置は、磁気ディスクに対向する磁気ヘッドを含むスライダを先端に備えた磁気ヘッド組立体であって、当該磁気ヘッド組立体の長軸回りに前記スライダと前記磁気ディスクの面とのなすロール角度を、ロード動作時において前記スライダが磁気ディスクの面に接触しないよう予め定められた、ロール角度の範囲の中央値に設定した、揺動可能な磁気ヘッド組立体を含むことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明の一実施の形態に係る磁気ディスク装置について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明に係る磁気ディスク装置及び当該磁気ディスク装置の製造方法は、以下の例に示すものに限られない。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る磁気ディスク装置１の主な構成を示す上面図である。図１に示すように、この磁気ディスク装置１は、筐体であるベース１０内に、磁気信号が記録され、ベース１０に取り付けられたスピンドルモータ（図示せず）によって、矢印Ｒの方向に回転可能に保持される磁気ディスク２０と、当該磁気ディスク２０に磁気信号を書き込み又は当該磁気ディスク２０に記録された磁気信号を読み出す磁気ヘッド（図示せず）を備え、ボイスコイルモータ１２によってピボット軸１１を中心として磁気ディスク２０の略内周方向（矢印Ｓｉｎ方向）及び略外周方向（矢印Ｓｏｕｔ方向）に揺動可能に保持される磁気ヘッド組立体３０と、を含む。この磁気ディスク装置１を電子機器等に実装する際には、ベース１０にカバー（図示せず）が取り付けられ、筐体内は密閉される。
【００１１】
この磁気ディスク装置１は、１又は複数の磁気ディスク２０を含むが、以下においては、説明の便宜のため、図１に示す１つの磁気ディスク２０に着目して説明する。なお、磁気ディスク装置１が複数の磁気ディスク２０を含む場合、当該磁気ディスク装置１は、例えば、１つのスピンドルモータの回転軸に沿った方向にスペーサを介して複数の磁気ディスクを含み、当該スピンドルモータによって回転可能に保持される磁気ディスクアセンブリを有することとしてもよい。
【００１２】
また、図１に示すように、磁気ディスク２０の面上には、その回転軸を中心とした同心円状のトラックＴが複数配置され、当該磁気ディスク２０の面上において、磁気信号は、各トラックＴをその円周方向に分割した複数のセクタ領域（図示せず）に記録される。
【００１３】
また、この磁気ディスク装置１は、当該磁気ディスク装置１に含まれる磁気ディスク２０の磁気信号が記録される面の数だけ磁気ヘッド組立体３０を含むが、以下においては、説明の便宜のため、図１に示す１つの磁気ディスク２０の１つの面に対向する１つの磁気ヘッド組立体３０に着目して説明する。なお、この磁気ディスク装置１は、例えば、複数の磁気ディスク２０を含み、各磁気ディスク２０の上面と下面との各々に磁気信号が記録される場合には、１つのピボット軸１１に沿った方向にスペーサを介して、当該複数の磁気ディスク２０の上面と下面とを合計した数の磁気ヘッド組立体３０を含み、当該ピボット軸１１回りに揺動可能な磁気ヘッド組立体アセンブリを有することとしてもよい。
【００１４】
また、図１に示すように、磁気ヘッド組立体３０は、例えば磁気ヘッドを先端付近に備えるサスペンション３１と、当該サスペンション３１を支持し、ピボット軸１１に取り付けられたアーム３２とを含む。なお、この磁気ヘッド組立体３０は、ピボット軸１１にキャリッジアームを取り付け、キャリッジアームの先端に、ベースプレートを介してサスペンションを取り付けたものであっても構わない。
【００１５】
図２に、この磁気ヘッド組立体３０を対向する磁気ディスク２０の側から見た斜視図を示す。図２に示すように、この磁気ヘッド組立体３０は、アーム３２に支持されるサスペンション３１の先端付近であって、磁気信号の書込処理又は読出処理の対象となる磁気ディスク２０の面に対向する側に、磁気ヘッド（図示せず）を含む略直方体形状のスライダ４０を保持している。
【００１６】
このスライダ４０は、磁気ディスク２０に対する磁気信号の書込処理及び読出処理を行う際には、当該磁気ディスク２０の面上に浮上し、当該スライダ４０が備える磁気ヘッドを当該磁気ディスク２０の当該処理の対象に係る磁気信号を書き込み又は読み出す対象となるトラックＴに対向させる。
【００１７】
本実施形態に係る磁気ディスク装置１において、このスライダ４０は、対向する磁気ディスク２０の面に対して、予め定められた傾斜姿勢をとるよう磁気ヘッド組立体３０に取り付けられている。このスライダ４０の姿勢を規定する条件や、当該スライダ４０を備えた磁気ヘッド組立体３０を含む磁気ディスク装置１の製造方法については、後に詳しく説明する。
【００１８】
また、このスライダ４０は、サスペンション３１の先端付近に備えられた可撓性を有するジンバル部３３に取り付けられている。このジンバル部３３は、例えば、スライダ４０が対向している磁気ディスク２０の面が、その回転に伴って又は外部からの振動等によって、当該スライダ４０に近づき又は当該スライダ４０から遠ざかるように変位する場合において、当該スライダ４０と当該磁気ディスク２０の面との距離が、磁気信号の書込又は読出に適切な範囲内に維持されるよう、柔軟に撓む。このため、ジンバル部３３に支持されているスライダ４０は、変位する磁気ディスク２０の面に追従することができる。
【００１９】
なお、このスライダ４０に含まれる磁気ヘッドは、例えば、磁気ディスク２０に書き込むべき磁気信号に応じた磁界を発生させるコイル等を含む書込ヘッド（図示せず）と、磁気ディスク２０に書き込まれた磁気信号を、当該磁気信号によって発生する磁界に応じた電流や電圧の変化等として読み出す巨大磁気抵抗（Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ；ＧＭＲ）素子等を含む読出ヘッドと、を含む。
【００２０】
また、磁気ディスク装置１は、当該磁気ディスク装置１が接続されるホスト（図示せず）から磁気ディスク２０に対する磁気信号の書込処理や読出処理に係る命令等を受け入れて、当該命令等に係る信号処理等を行う信号処理回路（図示せず）を含んでおり、図２に示す磁気ヘッド組立体３０は、当該信号処理回路と、スライダ４０の書込ヘッド及び読出ヘッドと、を電気的に接続する配線３４を含む。
【００２１】
この配線３４は、例えば、一端が書込ヘッド及び読出ヘッドに接続され、他端は、フレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）を介して、信号処理回路に接続されている。
【００２２】
このような磁気ヘッド組立体３０を含む磁気ディスク装置１は、磁気ディスク２０への磁気信号の書込処理及び磁気ディスク２０からの磁気信号の読出処理を行う等、当該磁気ディスク装置１の動作中には、当該処理の対象となった磁気ディスク２０の面上に、当該処理を行う磁気ヘッドを含むスライダ４０を浮上させ（ロード状態）、当該磁気ディスク装置１の停止中には、スライダ４０を磁気ディスク２０の面上から退避させる（アンロード状態）、いわゆるロード／アンロード方式によって動作する。
【００２３】
すなわち、この磁気ディスク装置１は、例えば、ホストから磁気ディスク２０に磁気信号を書き込むよう命令する信号を受け入れた場合には、信号処理回路による当該信号の処理に基づき、磁気ヘッド組立体３０を磁気ディスク２０の略内周方向Ｓｉｎ又は略外周方向Ｓｏｕｔに揺動させて、当該磁気信号を書き込むべき目的セクタを含む磁気ディスク２０のトラックＴ上に、スライダ４０の書込ヘッドを位置決めする。
【００２４】
そして、この磁気ディスク装置１は、例えば、書き込むべき磁気信号に応じた書込電流を書込ヘッドのコイルに供給し、当該書込電流に基づいて当該書込ヘッドのコイルに発生する磁界によって、当該書込ヘッドが対向するトラックＴ上の目的セクタを磁化して磁気信号を書き込む。
【００２５】
また、この磁気ディスク装置１は、例えば、ホストから磁気ディスク２０の目的セクタに書き込まれた磁気信号を読み出すよう命令する信号を受け入れた場合には、信号処理回路による当該信号の処理に基づき、磁気ヘッド組立体３０を磁気ディスク２０の略内周方向Ｓｉｎ又は略外周方向Ｓｏｕｔに揺動させて、当該目的セクタを含む磁気ディスク２０のトラックＴ上に、スライダ４０の読出ヘッドを位置決めする。
【００２６】
そして、この磁気ディスク装置１は、例えば、磁気信号を読み出すためのバイアス電流を読出ヘッドのＧＭＲ素子に供給し、当該ＧＭＲ素子が、対向するトラックＴの目的セクタに書き込まれた磁気信号に応じて、当該バイアス電流に係る電流値や電圧値の変化等を出力すると、当該出力された信号を信号処理回路で復調し、ホストに出力する。
【００２７】
また、この磁気ディスク装置１は、例えば、これらの書込処理や読出処理を行わない場合には、磁気ヘッド組立体３０を磁気ディスク２０の略外周方向Ｓｏｕｔに揺動させて、当該磁気ディスク２０の面上に浮上していたスライダ４０を当該磁気ディスク２０の面外に移動させて保持する。なお、この磁気ディスク装置１は、このスライダ４０を磁気ディスク２０の面から退避させるアンロード時にスライダ４０を所定の退避位置まで案内するランプ（ｒａｍｐ）（図示せず）を有することとしてもよい。
【００２８】
次に、この磁気ディスク装置１の製造方法の一例について説明する。この磁気ディスク装置１の製造方法は、ベース１０、磁気ディスク２０、磁気ヘッド組立体３０等の各部材を製造する工程を含む部材製造工程と、当該各部材を用いて磁気ディスク装置１を組立てる組立工程と、を含む。
【００２９】
この組立工程は、さらに、ベース１０にスピンドルモータを取り付ける工程、磁気ディスク２０を支持するモータハブ（図示せず）を当該スピンドルモータによって回転可能に取り付ける工程、ベース１０にボイスコイルモータ１２を取り付ける工程、磁気ヘッド組立体３０を当該ボイスコイルモータ１２によって揺動可能に取り付ける工程等を含む。
【００３０】
本実施形態においては、磁気ディスク装置１の製造方法に含まれる部材製造工程のうち、特に磁気ヘッド組立体３０の製造工程について詳しく説明する。この磁気ヘッド組立体３０の製造工程においては、ベース１０に取り付けられた際に、スライダ４０が、対向する磁気ディスク２０の面に対して、予め定められた条件を満たす姿勢をとる磁気ヘッド組立体３０を製造する。
【００３１】
ここで、まず、磁気ヘッド組立体３０に含まれるスライダ４０の姿勢を規定する条件について、その一例を説明する。
【００３２】
図３は、ロード状態において、図２に示すスライダ４０を、磁気ディスク２０に対向する側と反対の側から見た（すなわち、図２に示す矢印Ｚの方向から見た）上面図である。なお、この図３においては、説明の便宜のため、スライダ４０を支持するジンバル部３３やサスペンション３１等は省略している。
【００３３】
図３に示すように、磁気ヘッド組立体３０の先端側を向いた先端面４１と、当該先端面４１と反対方向、すなわちアーム３２（図２参照）側を向いた後端面４２と、磁気ヘッド組立体３０が揺動する磁気ディスク２０の外周方向Ｓｏｕｔを向いた外周側面４３と、磁気ディスク２０の内周方向Ｓｉｎを向いた内周側面４４と、を含む。
【００３４】
このスライダ４０は、磁気ヘッド組立体３０の長軸（すなわち、スライダ４０の長軸）Ｍと、当該スライダ４０が対向している磁気ディスク２０の面上に配置されたトラックＴ１，Ｔ２，Ｔ３の接線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３と、がなすスキュー（ｓｋｅｗ）角γによって、その姿勢の一部を規定される。
【００３５】
すなわち、このスライダ４０は、例えば、ロード状態において、対向する複数のトラックＴ１，Ｔ２，Ｔ３のうち、先端面４１の直下に位置するトラックＴ２の略内周側Ｓｉｎの円周の接線Ｌ２と、当該スライダ４０の長軸Ｍと、が９０度未満のスキュー角γをなすように、当該磁気ディスク２０の面上に浮上する。なお、このスキュー角度γは、スライダ４０が磁気ディスク２０の略外周方向Ｓｏｕｔ又は略内周方向Ｓｉｎに揺動するのに応じて変化する。
【００３６】
また、図４は、図３に示すスライダ４０をその先端面４１側から見た（すなわち、図３に示す長軸Ｍの延長上の矢印Ｘの方向から見た）正面図である。図４に示すように、このスライダ４０は、磁気ディスク２０の面２１に対向する対向面４５を含む。
【００３７】
このスライダ４０は、磁気ヘッド組立体３０の長軸Ｍ（図３参照）回りに、当該スライダ４０と、当該スライダ４０に対向し、回転軸Ａを中心に回転する磁気ディスク面２１と、のなすロール角αによって、その姿勢の一部を規定される。
【００３８】
すなわちロード動作時に、つまり、磁気ディスク２０に対してスライダ４０がロード状態となる直前において、対向面４５と当該磁気ディスク面２１とが９０度未満のロール角αをなすように、スライダ４０が当該磁気ディスク面２１上に浮上する。
【００３９】
具体的に、例えば、図４に示すスライダ４０は、対向面４５の外周側面４３側（すなわち、磁気ディスク２０の外周方向Ｓｏｕｔ側）の端部付近と磁気ディスク面２１との距離が、当該対向面４５の内周側面４４側（すなわち、磁気ディスク２０の内周方向Ｓｉｎ側）の端部付近と磁気ディスク面２１との距離に比べて小さくなるよう傾斜している。なお、このロール角αもまた、磁気ヘッド組立体３０の揺動や、磁気ディスク２０の回転に伴って変化し得る。
【００４０】
また、図５は、図３に示すスライダ４０をその外周側面４３側から見た（すなわち、図３に示す長軸Ｍに垂直な矢印Ｙの方向から見た）側面図である。
【００４１】
図５に示すように、このスライダ４０は、磁気ヘッド組立体３０の長軸Ｍ方向に、当該スライダ４０と、当該スライダ４０に対向する磁気ディスク２０（略矢印Ｒの方向に回転する）の面２１と、のなすピッチ角βによって、その姿勢の一部を規定される。
【００４２】
すなわち、このスライダ４０は、ロード動作時に、磁気ディスク２０に対してスライダ４０がロード状態となる直前において、磁気ディスク面２１に対向する対向面４５と、当該磁気ディスク面２１と、が９０度未満のピッチ角βをなすように、当該磁気ディスク面２１上に浮上する。
【００４３】
具体的に、図５に示すスライダ４０は、対向面４５の先端面４１側（すなわち、磁気ヘッド組立体３０の先端側）の端部付近と磁気ディスク面２１との距離が、当該対向面４５の後端面４２側（すなわち、磁気ヘッド組立体３０のアーム３２側）の端部付近と磁気ディスク面２１との距離に比べて小さくなるよう傾斜している。なお、このピッチ角βもまた、磁気ヘッド組立体３０の揺動や、磁気ディスク２０の回転に伴って変化し得る。
【００４４】
これらスライダ４０のロール角α、ピッチ角β、スキュー角γ等のスライダ姿勢角は、例えば、スライダ４０を支持するジンバル部３３やサスペンション３１の成形寸法や取り付け位置等によって調整することができる。すなわち、これらのスライダ姿勢角は、例えば、ジンバル部３３の成形に用いる型の形状、ジンバル部３３とサスペンション３１を固定する際の溶接位置、ジンバル部３３やサスペンション３１のレーザ加工等、各部材の成形条件等を調整することができ、これにより、磁気ディスク面２１に対して任意のスライダ姿勢角で傾斜するスライダ４０を含む磁気ヘッド組立体３０を製造することができる。
【００４５】
本実施形態に係る磁気ヘッド組立体３０の製造工程においては、これらスライダ４０の姿勢を規定するスキュー角γ、ロール角α、ピッチ角β等のうち少なくとも一部が、ロード状態又はアンロード状態において、予め定められた範囲内となる磁気ヘッド組立体３０を製造する。
【００４６】
すなわち、この磁気ヘッド組立体３０の製造工程においては、例えば、ロード動作時におけるスライダ４０のロール角αが、対向する磁気ディスク２０の面２１に接触しないよう予め定められた、角度の範囲の中央値に設定された磁気ヘッド組立体３０を製造する。
【００４７】
具体的に、このロール角αの範囲は、例えば、ロード状態におけるスライダ４０のピッチ角度βを所定の範囲に設定した場合に、当該ロード状態において、スライダ４０と、当該スライダ４０に対向する磁気ディスク面２１と、が接触しないロール角度αの範囲として決定される。
【００４８】
この場合、例えば、図６に示すように、縦軸をピッチ角β、横軸をロール角αとした直交座標系のグラフにおいて、ピッチ角βを、所定のピッチ角最小値βｍｉｎからピッチ角最大値βｍａｘまでの範囲内に設定した場合に、当該ピッチ角βの範囲内で傾斜して磁気ディスク面２１上に浮上したスライダ４０の対向面４５が、当該対向する磁気ディスク面２１と接触しないロール角度αの範囲（図６に示すハッチングを施した範囲）Ｃを決定する。
【００４９】
このスライダ４０と磁気ディスク面２１とが接触しないロール角度αの範囲Ｃ（以下、非接触範囲と呼ぶ）は、例えば、実際に磁気ヘッド組立体３０と磁気ディスク２０とを備えた磁気ディスク装置１を用いて実験的に決定することができ（例えば、日本機会学会講演論文集Ｎｏ．９７−１（ＩＶ），ｐｐ．３７６−３７７参照）、又は、コンピュータの演算処理等を用いたシミュレーションによって決定することができる（例えば、ＴＭＲＣ'９９，ＩＥＥＥ  Ｔｒａｎｓ．  ｏｎ  Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ，Ｖｏｌ．３６（１），ｐｐ．１４０−１４７，Ｊａｎｕａｒｙ，２０００参照）。
【００５０】
また、このロール角度αの非接触範囲Ｃを決定する際に、スライダ４０と磁気ディスク面２１とが接触するか否かは、例えば、実際にスライダ４０と磁気ディスク面２１とが衝突するか否かによって判断することができ、又は、スライダ４０が、対向する磁気ディスク面２１から受ける抵抗力が、予め定められた上限値未満であるか否か（この場合、抵抗力が当該上限値未満である場合には接触しないとみなす）によって判断することができる。
【００５１】
そして、この磁気ヘッド組立体３０の製造工程においては、図６に示すロール角度αの非接触範囲Ｃの中央値を、磁気ヘッド組立体３０に含まれるスライダ４０のロール角度αｓ（以下、特定ロール角度と呼ぶ）として決定し、当該特定ロール角度αｓと、当該特定ロール角度αｓの決定において設定された所定範囲内のピッチ角度β（すなわち、上記ピッチ角最小値βｍｉｎ以上、ピッチ角最大値βｍａｘ未満のピッチ角度）と、で磁気ディスク面２１に対して傾斜するスライダ４０を含む磁気ヘッド組立体３０を製造する。
【００５２】
なお、この特定ロール角度αｓは、例えば、図６に示す非接触範囲Ｃに含まれるロール角度αのうち、最小のロール角度αｍｉｎと最大のロール角度αｍａｘとを互いに加算した値を２で除した算術平均値として決定することができる。また、この特定ロール角度αｓは、図６に示す非接触範囲Ｃに含まれるロール角度αのうち、最小のロール角度αｍｉｎと最大のロール角度αｍａｘとの中間値（算術平均値に限られない）であってもよいし、図６に示す非接触範囲Ｃの図形の重心位置に相当する値であってもよい。
【００５３】
このような磁気ヘッド組立体３０の製造工程を含む、本実施形態に係る磁気ディスク装置１の製造方法は、当該製造工程において製造された磁気ヘッド組立体３０を、ボイスコイルモータ１２によって揺動可能にベース１０に取り付ける工程を含む。
【００５４】
この磁気ヘッド組立体３０の取り付け工程において、磁気ヘッド組立体３０は、揺動する際に、スライダ４０と、対向する磁気ディスク２０の面２１上のトラックＴと、のなすスキュー角度γが、予め定められた範囲内となるように、ベース１０に取り付けられる。
【００５５】
このように、本実施形態に係る磁気ディスク装置１の製造方法は、磁気ヘッド組立体３０の取り付け工程に先立って、当該取り付け工程でベース１０に取り付けられると、対向する磁気ディスク２０の面２１に対して、予め定められた特定ロール角度αｓと所定のピッチ角度βの範囲とで傾斜した姿勢をとるスライダ４０を含む磁気ヘッド組立体３０を製造する工程を含む。
【００５６】
このような製造方法によって製造された磁気ディスク装置１において、磁気ヘッド組立体３０のスライダ４０は、例えば、ロード状態（磁気ディスク面２１上に浮上して、揺動しているとき及び静止しているときを含む）において、そのロール角度αは、特定ロール角度αｓを中心として、当該磁気ヘッド組立体３０の製造工程において予め設定された非接触範囲Ｃの範囲内で変化することとなるため、当該スライダ４０と当該磁気ディスク面２１との接触を効果的に回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態に係る磁気ディスク装置の主な構成を示す上面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る磁気ヘッド組立体の斜視図である。
【図３】図２に示す磁気ヘッド組立体をＺ方向から見た場合のスライダの上面図である。
【図４】図３に示すスライダのＸ方向から見た正面図である。
【図５】図３に示すスライダのＹ方向から見た側面図である
【図６】本発明の一実施形態に係るスライダのピッチ角とロール角との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  磁気ディスク装置、１０  ベース、１１  ピボット軸、１２  ボイスコイルモータ、２０  磁気ディスク、２１  磁気ディスク面、３０  磁気ヘッド組立体、３１  サスペンション、３２  アーム、３３  ジンバル部、３４  配線、４０  スライダ。
【図１】
2007026494.tif 000003
【図２】
2007026494.tif 000004
【図３】
2007026494.tif 000005
【図４】
2007026494.tif 000006
【図５】
2007026494.tif 000007
【図６】
2007026494.tif 000008