(57)【要約】【課題】  原稿圧着板の高さを自動的に調節する原稿圧着板開閉装置を提供する。【解決手段】  事務機器１０の機器本体１１に取り付けられる取付部材２と、この取付部材２に回動可能に軸支された支持部材３と、支持部材３に重なり合うと共に支持部材３の自由端部に回動可能に軸支され、原稿圧着板１２に取り付けられるリフト部材４と、取付部材２と支持部材３との間に設けられ、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共にリフト部材４を支持部材３と重なり合う方向へ付勢する弾性手段５とを備える。原稿圧着板１２を閉成方向に回動させて閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段５によるリフト部材４への付勢を解除して、弾性手段５による付勢力が作用しない状態で原稿圧着板１２を機器本体１１の上面に密着させる付勢解除手段７を設けたことにより、前記の課題を解決した。【選択図】        図１
2007178670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事務機器の機器本体に取り付けられる取付部材と、この取付部材に回動可能に軸支された支持部材と、この支持部材に重なり合うと共にこの支持部材の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板に取り付けられるリフト部材と、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板を開成方向に回転付勢すると共に前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ付勢する弾性手段とを備え、前記原稿圧着板を回動させて前記機器本体の上面を前記原稿圧着板で覆う閉成状態とその上面を露出させる開成状態とを形成する原稿圧着板開閉装置であって、
前記原稿圧着板を閉成方向に回転させて前記閉成状態になる直前又はなったときに前記弾性手段による前記リフト部材への付勢を解除して、前記弾性手段による付勢力が作用しない状態で前記原稿圧着板を前記機器本体の上面に密着させる付勢解除手段を設けたことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【請求項２】
前記リフト部材と前記弾性手段との間に、バネ受け部材を設け、
付勢解除手段が、前記取付部材に設けられた付勢解除部材と、この付勢解除部材に係合し、前記バネ受け部材に設けられたカム部とからなることを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項３】
前記付勢解除部材が、付勢解除ローラであることを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項４】
前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板が閉成方向に回転したとき、前記原稿圧着板の所定の閉成角度以下においてのみ動作して前記原稿圧着板の回転速度を低減するダンパ装置を備えたことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする事務機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器に用いて好適な原稿圧着板開閉装置及びその原稿圧着板開閉装置を備えた事務機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の機器本体には、その機器本体の上面後部に原稿圧着板が原稿圧着板開閉装置を介して開閉可能に取り付けられている。原稿圧着板開閉装置は、一種のヒンジ機構であり、原稿圧着板をヒンジ軸まわりに回動可能に軸支して、機器本体の上面のコンタクトガラス上に原稿圧着板を圧着させることができると共に、そのコンタクトガラスを露出させることができる。原稿をコンタクトガラス上にセットするには、原稿圧着板を上方に回転させて（原稿圧着板がコンタクトガラスから離間する方向（開成方向ということがある。）に移動させて）コンタクトガラスを露出（開放）させ、そのコンタクトガラス上に原稿を載置した後、原稿圧着板を逆方向に回転させて閉じ、原稿圧着板で原稿をコンタクトガラス上に圧着させることにより、原稿をコンタクトガラス上にセットすることができる。
【０００３】
このような原稿圧着板開閉装置の中には、リフト部材を設けて厚さに関係なく原稿をコンタクトガラスに密着させることができると共に、弾性手段の付勢力により本来の重量を感じさせることなく原稿圧着板を回動させることができる原稿圧着板開閉装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−９５３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１に記載された原稿圧着板開閉装置は、機器本体側のコンタクトガラス上へ載置した原稿を厚さに関係なくコンタクトガラスに密着させることができると共に、原稿圧着板の高さを調節して原稿圧着板を水平にするための水平位置調節手段が設けられている。
【０００５】
ところで、原稿圧着板としては、複数枚の原稿を効率よく複写したり印刷したり送信したりするために、原稿自動送り装置を装備したものが知られている。この原稿自動送り装置は、原稿圧着板の上部の一側に設けた原稿送り部へ原稿をセットすると、自動的に機器本体の原稿読取部へ原稿を送って複写や印刷、あるいは送信ができることから、特に複数枚の原稿を複写したり、印刷したり、あるいは送信したりするのに便利である。しかし、原稿が原稿送り部より原稿読取部に対して平行に送出されないと、原稿の読み取りが曲がって行われ、正確な複写や印刷、さらに送信ができないことになる。このため、設置時に原稿圧着板が水平になるように水平位置調節手段によって原稿圧着板の高さを調節して原稿圧着板を水平にすることが行われているが、この調節は、設置時やメンテナンス時にメーカー等の専門の人しか行えず不便であった。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、原稿圧着板の高さを自動的に調節する原稿圧着板開閉装置及びその原稿圧着板開閉装置を備えた事務機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するために本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、事務機器の機器本体に取り付けられる取付部材と、この取付部材に回動可能に軸支された支持部材と、この支持部材に重なり合うと共にこの支持部材の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板に取り付けられるリフト部材と、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板を開成方向に回転付勢すると共に前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ付勢する弾性手段とを備え、前記原稿圧着板を回動させて前記機器本体の上面を前記原稿圧着板で覆う閉成状態とその上面を露出させる開成状態とを形成する原稿圧着板開閉装置であって、前記原稿圧着板を閉成方向に回転させて前記閉成状態になる直前又はなったときに前記弾性手段による前記リフト部材への付勢を解除して、前記弾性手段による付勢力が作用しない状態で前記原稿圧着板を前記機器本体の上面に密着させる付勢解除手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、原稿圧着板を閉成方向に回転させると、付勢解除手段によって閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段によるリフト部材への付勢が解除されて、原稿圧着板が弾性手段による付勢力が作用しない状態であるので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができる。
【０００９】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記リフト部材と前記弾性手段との間に、バネ受け部材を設け、付勢解除手段が、前記取付部材に設けられた付勢解除部材と、この付勢解除部材に係合し、前記バネ受け部材に設けられたカム部とからなることが好ましい。付勢解除部材は、付勢解除ローラであることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板が閉成方向に回転したとき、前記原稿圧着板の所定の閉成角度以下においてのみ動作して前記原稿圧着板の回転速度を低減するダンパ装置を備えることが好ましい。
【００１０】
また、前記の目的を達成するために本発明に係る事務機器は、前記の本発明に係る原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする。この発明によれば、前述と同様に、原稿圧着板を閉成方向に回転させると、付勢解除手段によって閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段によるリフト部材への付勢が解除されて、原稿圧着板が弾性手段による付勢力が作用しない状態であるので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置及び事務機器によれば、原稿圧着板を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段によるリフト部材への付勢を解除して、原稿圧着板を前記弾性手段による付勢力が作用しない状態で機器本体の上面に密着させる付勢解除手段を設けたので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る原稿圧着板開閉装置を添付図面に基づいて詳述する。
図１〜図５は本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す図である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、図１〜図５に示すように、事務機器１０の機器本体１１の後端部に、原稿圧着板１２を回動可能に取り付けるものである。事務機器１０としては、特に限定されず、例えば、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等が挙げられ、特に複写機が好ましいものとして挙げられるが、特に限定せずに説明する。
【００１３】
原稿圧着板１２の上部には、例えば、原稿自動送り装置（図示せず）が設けられている。原稿自動送り装置は、複数枚の原稿を効率よく複写したり送信したりするためのものである。この原稿自動送り装置は、原稿圧着板１２の上部の一側に設けた原稿送り部を備え、この原稿送り部へ原稿をセットすると、自動的に機器本体１１の原稿読取部（原稿読取部がコンタクトガラス１３である場合もある。）上へ複数枚の原稿が順次送られて複写や送信が行えるように構成されている。
【００１４】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、事務機器１０の機器本体１１に取り付けられる取付部材２と、この取付部材２に回動可能に軸支された支持部材３と、この支持部材３に重なり合うと共にこの支持部材３の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板１２に取り付けられるリフト部材４と、取付部材２と支持部材３との間に設けられ、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共にリフト部材４を支持部材３と重なり合う方向へ付勢する弾性手段５とを備え、原稿圧着板１２を回動させて機器本体１１の上面を原稿圧着板１２で覆う閉成状態とその上面を露出させる開成状態とを形成するものである。この本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段５によるリフト部材４への付勢を解除して、弾性手段５による付勢力が作用しない状態で原稿圧着板１２を機器本体１１の上面に密着させる付勢解除手段７を設けたことに特徴がある。
【００１５】
取付部材２は、例えば、機器本体１１に取り付けられる底板２１と、底板２１の両側端部からそれぞれ底板２１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板２２と、底板２１の一端部（後端部）から底板２１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる略矩形状の後板２３とからなることが好ましい。
【００１６】
底板２１は、略矩形状に形成され、ネジやビス等で機器本体１１に取り付けられる。側板２２には、第１ヒンジピン１５が回り止め付きの軸受け（図示せず）を介して挿通されるシャフト孔２５が設けられている。側板２２のシャフト孔２５より前方で、かつ、内側（前方）に偏した位置には、受圧ピン１６が挿通される受圧ピン孔（図示せず）が設けられている。受圧ピン１６は、カムスライダー５２の底部の外表面が当接する受圧部材であり、この受圧部材は、受圧ピン１６等のピンに限定されず、ローラ例えば受圧ローラでもよい。
【００１７】
支持部材３は、図１〜図６に示すように、例えば、天板である上板３１と、上板３１の両側端部からそれぞれ上板３１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板３２と、側板３２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる拘持板３３とからなることが好ましい。これらの上板３１、両側板３２、拘持板３３で収容部３４が構成されている。
【００１８】
両側板３２の一端部（後端部）には、第２ヒンジピン１７が挿通される第２ヒンジピン孔３６が設けられていると共に、後述する作動ピン１８が入り込む切欠部３５が設けられている。両側板３２の他端部（前端部）には、シャフト挿通孔３８が設けられている。両側板３２のシャフト挿通孔３８と取付部材２の側板２２のシャフト孔２５とが孔合わせされると共に、これら孔３８、２５の間すなわち支持部材３の側板３２と取付部材２の側板２２との間にワッシャー１９が設けられて、これら孔３８、２５及びワッシャー１９に第１ヒンジピン１５が挿通されることによって、支持部材３が取付部材２に第１ヒンジピン１５を軸に回動可能に連結されている。また、両側板３２には、支持部材３に対するリフト部材４の回動を容易に行うための摺接部３９がそれぞれ突出されている。摺接部３９は、例えば、両側板３２の第２ヒンジピン孔３６と切欠部３５との間に略円弧状に形成されている。この摺接部３９は、リフト部材４の側板４２の内面に接して支持部材３の側板３２の外面とのリフト部材４の側板４２の内面との間にクリアランスを設けることにより、支持部材３に対するリフト部材４の回動が良好に行われるようになっている。
【００１９】
リフト部材４は、厚さが厚い原稿も機器本体１１の上面に安定して圧着させるためのものである。リフト部材４は、原稿圧着板１２の後端側にネジやビス等で取り付けられる上板４１と、この上板４１の両端部からそれぞれ上板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板４２とから略コ字状であって支持部材３を覆うように形成されている。リフト部材４の一端部（後端部）の中央より上板４１側の箇所には第２ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられていると共に、第２ヒンジピン挿通孔より他端部側で、かつ、中央より上板４１側とは反対側の箇所には作動ピン１８が挿通される作動ピン孔（図示せず）が設けられている。両側板４２の作動ピン孔に作動ピン１８が挿通されて固定されている。リフト部材４の両側板４２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材３の両側板３２の第２ヒンジピン孔とが孔合わせされてこれら孔に第２ヒンジピン１７が挿通されることによって、リフト部材４と支持部材３とが第２ヒンジピン１７を軸に互いに回動可能に連結されている。
【００２０】
弾性手段５は、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共に、リフト部材４を支持部材３と重なり合う方向へ付勢し、かつ、原稿圧着板１２が任意の回動角度以下のとき、原稿圧着板１２を付勢する弾力が原稿圧着板１２のモーメントより小さいものである。なお、本発明において開成方向とは、原稿圧着板１２を回転させる際に原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３から離間する方向をいう。本発明において閉成方向とは、開成方向とは反対の方向で原稿圧着板１２を回転させる際に原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３に近づく方向をいう。本発明における回動角度とは、機器本体１１の上面であるコンタクトガラス１３面に対する原稿圧着板１２の角度である。本発明における任意の回動角度とは、弾性手段５の付勢力により任意に設定されるもので、例えば、弾性手段５による原稿圧着板１２を付勢する付勢力が原稿圧着板１２のモーメントより小さくなる角度である。
【００２１】
弾性手段５は、特に限定されないが、例えば、圧縮コイルスプリング５３である。圧縮コイルスプリング５３は、支持部材３内に挿入されて作動ピン１８と受圧ピン１６との間に弾設されている。圧縮コイルスプリング５３の作動ピン１８との間には、バネ受け部材５１が設けられていると共に、圧縮コイルスプリング５３の受圧ピン１６との間には、カムスライダー５２が設けられている。
【００２２】
圧縮コイルスプリング５３は、その個数は特に限定されず、１個でも２個以上でもよく、バネ受け部材５１及びカムスライダー５２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。圧縮コイルスプリング５３は、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共に、原稿圧着板１２が所定の回動角度（例えば、２０°（２０°前後も含む。））以下のとき、原稿圧着板１２を付勢する弾力が原稿圧着板１２のモーメントより小さくなるものである。
【００２３】
バネ受け部材５１及びカムスライダー５２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。これらのバネ受け部材５１及びカムスライダー５２は、互いの開口部が向き合うと共にこれらの間に圧縮コイルスプリング５３が収容された状態で支持部材３の収容部３４にそれぞれ個別に摺動可能に嵌合された状態で挿入されている。バネ受け部材５１及びカムスライダー５２は、、取付部材２の底板２１と支持部材３（上板３１）が略平行になっているとき（例えば機器本体１１の上面のコンタクトガラス１３上に原稿圧着板１２を密着させたとき（原稿圧着板１２が閉成位置にあるとき））、支持部材３の収容部３４内に嵌合される長さで形成されている。
【００２４】
バネ受け部材５１が圧縮コイルスプリング５３の付勢力によって作動ピン１８を押圧して、支持部材３とリフト部材４とが重なり合うように付勢される。すなわち、圧縮コイルスプリング５３の付勢力によってリフト部材４の上板４１が支持部材３の上板３１の一部である当接部３１ａに当接又は近接するようになっている。このとき、上板４１が例えばコンタクトガラス１３に対して略平行になるようになっていることが好ましい。なお、支持部材３の上板３１にリフト部材４の上板４１を当接又は近接するようにしてもよい。
【００２５】
カムスライダー５２の底部（閉塞部ということがある。）の外表面の略中央部には、突部５２ａが設けられている。この突部５２ａは、支持部材３の上板３１に略平行に延びて形成されている。突部５２ａより上板３１側のカムスライダー５２の底部外表面は、後述するストッパー孔３７にストッパーピン（図示せず）が挿通されている場合には、そのストッパーピンが当接するピン当接部５２ｃとして形成されている。突部５２ａ下方は漸次傾斜された傾斜部５２ｂとして形成されている。このカムスライダー５２の底部の外表面の突部５２ａ及び傾斜部５２ｂが１種のカムとして形成されている。
【００２６】
すなわち、閉成位置にある原稿圧着板１２（図１参照。）をコンタクトガラス１３から離間する方向（上方）に第１ヒンジピン１５を軸に回転させると、受圧ピン１６に当接する箇所が突部５２ａから傾斜部５２ｂへと徐々に摺動すると共に、カムスライダー５２が圧縮コイルスプリング５３によって支持部材３内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリング５３が徐々に伸びる。そして、原稿圧着板１２が最大使用開放角度（例えば、６０°（６０°前後を含む。）〜７０°（７０°前後を含む。））になると（図２参照。）、その開閉が原稿圧着板１２開閉規制機構（図示せず）によって規制されるようになっている。
【００２７】
また、支持部材３の両側板３２には、ストッパー孔３７が設けられていることが好ましい。このストッパー孔３７は、カムスライダー５２が圧縮コイルスプリング５３の付勢力によってシャフト挿通孔３８を塞ぐことを阻止するために設けられたもので、特に組立時に有効に利用されるものである。ストッパー孔３７の位置は、支持部材３の自由端部とシャフト挿通孔との間であれば特に限定されないが、取付部材２のシャフト孔２５と支持部材３のシャフト挿通孔との孔合わせをした際に、カムスライダー５２の端面が受圧ピン１６に当接して邪魔にならない位置であれば特に限定されるものではない。その結果、支持部材３のシャフト挿通孔と取付部材２のシャフト孔２５とのワッシャー１９を介しての孔合わせ及び第１ヒンジピン１５の挿通が容易となり、組立性が向上する。
【００２８】
圧縮コイルスプリング５３内には、ダンパー装置８が設けられていることが好ましい。このダンパー装置８は、原稿圧着板１２が閉成方向に回転したとき、原稿圧着板１２の任意の回動角度以下の特定の回動角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板１２の回転速度を低減させるように動作するものである。
【００２９】
ダンパー装置８は、例えば、オイルダンパ装置等である。ダンパー装置８は、原稿圧着板１２の特定の角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板１２の回転速度を低減させることができれば、特に限定されない。ダンパー装置８は、例えば、シリコンオイル等のオイルが充填されているシリンダ（図示せず）と、シリンダ内に移動可能に設けられ、シリンダから露出する露出長が長くなるように付勢されるピストンロッド８１とからなることが好ましい。なおダンパー装置を設けたが、これに限定されず、ダンパー装置を設けなくてもよい。
【００３０】
付勢解除手段７は、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに圧縮コイルスプリング５３によるリフト部材４への付勢を解除して、原稿圧着板１２を圧縮コイルスプリング５３による付勢力が作用しない状態で機器本体１１の上面に密着させるものである。付勢解除手段７としては、特に限定されないが、例えば、取付部材２に設けられた付勢解除部材と、この付勢解除部材に係合し、バネ受け部材５１に設けられたカム部７２とからなることが好ましい。
【００３１】
付勢解除部材は、カム部７２が当接して圧縮コイルスプリング５３によるリフト部材４への付勢を解除するものであり、例えば、取付部材２の両側板２２の前方の上部に取り付けられている。付勢解除部材としては、特に限定されず、両側板２２に回転可能に取り付けられている付勢解除ローラ７１でもよいし、ピンでもよい。カム部７２は、バネ受け部材５１の下部に設けられている。カム部７２は、特に限定されず、例えば、略三角形状に形成されている。このカム部７２が、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに付勢解除ローラ７１に当接して、圧縮コイルスプリング５３によるリフト部材４への付勢が解除され、原稿圧着板１２が第２ヒンジピン１７を軸に自由に回動して原稿圧着板１２の高さ調節が自動的に行われ、原稿圧着板１２の水平位置が調節されるようになっている。
【００３２】
次に、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０の作用を説明する。
【００３３】
原稿圧着板１２は、機器本体１１が使用されていない状態では、図１に示すように、機器本体１１のコンタクトガラス１３に密着されている。コンタクトガラス１３上に原稿を載置するには、まず、リフト部材４が取り付けられている箇所とは反対側の原稿圧着板１２の端部又はその近傍等に設けられている把持部を持って、原稿圧着板１２を上方に持ち上げる。すなわち、原稿圧着板１２を第１ヒンジピン１５を軸にのみ回転させて図２に示すようにコンタクトガラス１３面を外部に露出させる。このように原稿圧着板１２を回転させるとき、原稿圧着板１２は、圧縮コイルスプリング５３の付勢力によって開成方向に回転付勢されているので、重量を感じさせることなく開成方向に回転することができる。
【００３４】
露出したコンタクトガラス１３面上に原稿を載置した後、持ち上げた原稿圧着板１２を降ろす。すなわち、原稿圧着板１２をコンタクトガラス１３と接触する閉成方向に第１ヒンジピン１５を軸に回転させて下方に移動させて閉成状態にする。原稿圧着板１２を回転させる場合、最初は圧縮コイルスプリング５３の付勢力に抗するために多少の力が必要になるが、例えば、原稿圧着板１２の回動角度が２０°（２０°前後を含む。）以下になると、原稿圧着板１２の重量による原稿圧着板１２の下方への回転する力が圧縮コイルスプリング５３の付勢力より強くなるので、原稿圧着板１２は下方に移動する。原稿圧着板１２の回動角度が特定の回動角度例えば１０°（１０°前後を含む。）になると、ダンパー装置８のピストンロッド８１の先端がカムスライダー５２の内面に当接して、ピストンロッド８１がシリンダ内に移動してピストンロッド８１の露出長が短くなり、原稿圧着板１２の回転速度が低減される。その結果、原稿圧着板１２の回転速度がダンパー装置８によって制御されるので、原稿圧着板１２が勢いよくコンタクトガラス１３に衝突することがない。
【００３５】
原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態にすると、その閉成状態になる直前又はなったときにカム部７２が付勢解除ローラ７１に当接して、圧縮コイルスプリング５３によるリフト部材４への付勢が解除され、原稿圧着板１２がリフト部材４を介して第２ヒンジピン１７を軸に自由に回動して、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に密着するように原稿圧着板１２の高さが自動的に調節される。このとき、原稿圧着板１２の自重により第１ヒンジピン１５を軸に原稿圧着板１２が回動するので、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に確実に密着する。すなわち、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３上に原稿がない状態ではコンタクトガラス１３に対して略平行に密着するように、原稿圧着板１２の高さ調節が自動的に行われて、原稿圧着板１２の水平位置が調節される。その結果、例えば、原稿が薄い紙である場合には、原稿圧着板１２によって原稿をコンタクトガラス１３上から浮き上がることなく確実にコンタクトガラス１３に密着させることができるので、原稿を良好に複写等することができる。すなわち、原稿圧着板１２とコンタクトガラス１３との間に光が入らないように原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３に密着されて、原稿を良好に複写等することができる。
【００３６】
また、原稿が本のように厚さが厚い場合、原稿圧着板１２を回転させる（下方に移動させる）と、原稿の支持部材３側の端部又はその近傍に原稿圧着板１２の支持部材３の近傍の一部が接触し、原稿の支持部材３側の端部とは反対側の端部と原稿圧着板１２との間に空間が形成される。すなわち、把持部側の端部の原稿圧着板１２は浮いた状態となる。その浮いている原稿圧着板１２の例えば把持部側の端部近傍をコンタクトガラス１３側に押圧すると、作動ピン１８がバネ受け部材５１をカムスライダー５２側に押圧して圧縮コイルスプリング５３の付勢力に抗してバネ受け部材５１がカムスライダー５２側に移動すると共に、原稿圧着板１２（リフト部材４）が第２ヒンジピン１７を軸に回転する。すなわち、原稿の上部を覆うように原稿圧着板１２が移動する。例えば、その原稿の上部が平坦面である場合には、この上部に原稿圧着板１２が面接触する。その結果、厚さが厚い原稿が安定してコンタクトガラス１３に密着されることになる。よって、原稿圧着板１２は、原稿の厚さに関係なく原稿を安定してコンタクトガラス１３に密着することができる。
【００３７】
また、複数枚の原稿を例えば複写するには、機器本体１１のコンタクトガラス１３に原稿圧着板１２が密着されている状態のまま、原稿圧着板１２の上部の原稿送り部に複数枚の原稿をセットする。セット後、スタートボタンを押し込み操作することにより、複数枚の原稿が、自動的に順次原稿送り部から例えばコンタクトガラス１３上へと送られて１枚ずつ連続的に複写される。
【００３８】
原稿が原稿送り部からコンタクトガラス１３上へと送られるとき、リフト部材４が取り付けられている原稿圧着板１２の箇所がコンタクトガラス１３面から浮いて原稿読取部に対して原稿が平行に（正常に）送られない、すなわち、原稿が曲がってコンタクトガラス１３上へ送られると、原稿の読み取りが曲がって行われたりして、正確な複写等ができないが、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０においては、付勢解除手段７が設けられているために、機器本体１１に対する原稿圧着板１２の高さが自動的に調節されて原稿読取部に対して原稿を正常に送ることができる。
【００３９】
すなわち、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態にすると、その閉成状態になる直前又はなったときにカム部７２が付勢解除ローラ７１に当接して、圧縮コイルスプリング５３によるリフト部材４への付勢が解除され、原稿圧着板１２がリフト部材４を介して第２ヒンジピン１７を軸に自由に回動して、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に密着するように原稿圧着板１２の高さが自動的に調節される。このとき、原稿圧着板１２の自重により第１ヒンジピン１５を軸に原稿圧着板１２が回動するので、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に確実に密着する。すなわち、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３上に原稿がない状態ではコンタクトガラス１３に対して略平行に密着するように、原稿圧着板１２の高さ調節が自動的に行われて、原稿圧着板１２の水平位置が調節される。その結果、原稿が原稿送り部からコンタクトガラス１３上へと平行に送られるので、複数枚の原稿を自動的に順次コンタクトガラス１３上へと送って１枚ずつ連続的に複写することができる。
【００４０】
したがって、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０は、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段５によるリフト部材４への付勢を解除して、原稿圧着板１２を弾性手段５による付勢力が作用しない状態で機器本体１１の上面に密着させる付勢解除手段７を設けたので、自動的に原稿圧着板１２の位置が調節されて原稿圧着板１２を機器本体１１の上面に密着させることができ、複写等を良好に行えると共に、複数枚の原稿の複写等も連続的に良好に行える。
【００４１】
また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０は、カム部７２が付勢解除ローラ７１に当接して圧縮コイルスプリング５３によるリフト部材４への付勢が解除されて、最初に上板４１がコンタクトガラス１３に略平行になり得る状態（図４及び図５（ｃ）参照。）から、リフト部材４の上板４１が支持部材３の上板３１の当接部３１ａに当接又は近接する状態（図３及び図５（ｂ）参照。）までの間で原稿圧着板１２の高さが自動的に調節されるので、例えば、その間の略中間で原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３に密着されるように本発明に係る原稿圧着板開閉装置１を設定（図１及び図５（ａ）参照。）して機器本体１１に取り付けることが好ましい。これにより、原稿圧着板１２の高さが上下方向に自動的に調節されるので、原稿圧着板１２を機器本体１１の上面に確実に密着させることができる。また、付勢解除ローラ７１及びカム部７２の形状を変えることにより、原稿圧着板１２の自動的に調節しうる高さが変わるので、事務機器１０に応じて原稿圧着板１２の自動的に調節しうる高さを選択することができ、汎用性に優れたものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、原稿圧着板を閉成方向に回動させて閉成状態になる直前又はなったときに弾性手段による付勢を解除して、弾性手段による付勢力が作用しない状態で原稿圧着板を機器本体の上面に密着させる付勢解除手段を設けたので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができることから、特に複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の原稿圧着板開閉装置として好適に用いられるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示し、通常の閉成状態を示す側断面図である。
【図２】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示し、開成状態を示す側断面図である。
【図３】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示し、原稿圧着板の高さが最小の状態を示す側断面図である。
【図４】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示し、原稿圧着板の高さが最大の状態を示す側断面図である。
【図５】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す側面図で、（ａ）は通常の閉成状態を示す図、（ｂ）は原稿圧着板の高さが最小の状態を示す図、（ｃ）は原稿圧着板の高さが最大の状態を示す図である。
【図６】本発明に係る支持部材の一例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  原稿圧着板開閉装置
２  取付部材
３  支持部材
４  リフト部材
５  弾性手段
７  付勢解除手段
８  ダンパー装置
１０  事務機器
１１  機器本体
１２  原稿圧着板
１３  コンタクトガラス
５１  バネ受け部材
５２  スライダー
５３  圧縮コイルスプリング
７１  付勢解除ローラ
７２  カム部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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