(57)【要約】【課題】滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地およびその製造方法を提供する。【解決手段】緯編地１は、平編みされたベース部１０の裏面側に、コース間、かつウェール間に弾性糸が跨った状態で露出する滑り止め部２０を有している。滑り止め部２０は、弾性糸を、千鳥状に配置される編目１０ａ〜１０ｄのそれぞれにニッティングしていくことにより形成される。これにより、弾性糸のうち、編目１０ａ〜１０ｄ間に跨る部分である直線部２１は、ベース部１０の裏面外側において、１ウェール分跨った状態で外側に飛び出している。よって、緯編地１に、編目方向に対して縦方向や横方向に緯編地１を滑らせようとする力が働いても、この緯編地１と擦れ合う他の素材と直線部２１との間で摩擦抵抗力が生じ、緯編地１が他の素材上を滑ることを防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平編みされたベース部の裏面外側に、１〜３コース間、かつ１〜５ウェール間に弾性糸が跨った状態で露出する滑り止め部を有することを特徴とする緯編地。
【請求項２】
前記弾性糸は、前記ベース部の編目に伸長していない状態でニッティングされていることを特徴とする請求項１記載の緯編地。
【請求項３】
表面となるベース部を平編みするとともに、前記ベース部の裏面外側に、ベース部のある１つの編目から、この編目を構成する同一コース以外でニッティングした弾性糸がハ字状に露出した滑り止め部を形成することを特徴とする緯編地の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滑り止め機能を有する緯編地およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、滑り止め機能を有する経編地が知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の滑り止め編成部を有する経編地は、基布編成部と連続して編成された滑り止め編成部を有し、この滑り止め編成部は、パイル状の浮上部分を形成できるように編成した高伸縮性挿入糸を有する起伏の大きな部分からなり、これにより、経編地自体の当触感を維持した上で滑り止め効果を発揮できることが記載されている。
【０００３】
経編地は、通常、伸縮性が少なく生地の感触も比較的硬いことから、車の座席シートやカーペットなどに用いられている。
【０００４】
一方、伸縮性を有するとともに生地の感触が比較的柔らかいことから、洋服の生地として頻繁に用いられる緯編地においても、経編地のように、滑り止め機能を持たせたいという要望がある。
【０００５】
例えば、特許文献２には、ゴム糸またはポリウレタン糸と他の繊維とを交編させた緯編地が記載されている。ゴム糸またはポリウレタン糸の一部が少なくとも編地の表面に露出するように組織されているので、これにより、滑り止めの機能を得ることができると記載されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３０１３５４号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９３４号公報（図１，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に記載の緯編地は、ゴム糸またはポリウレタン糸と他の繊維とを交編させているだけであるので、ゴム糸またはポリウレタン糸が他の繊維よりも生地の最表面よりも外側に露出する部分が少なく、滑り止め機能が部分的にしか発揮されないと考えられる。
そこで、本発明は、滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の緯編地は、平編みされたベース部の裏面外側に、１〜３コース間、かつ１〜５ウェール間に弾性糸が跨った状態で露出する滑り止め部を有することを特徴とする。
【０００９】
上記構成により、編目間に跨った部分は、平編みされたベース部の裏面外側に露出した状態となっている。また、弾性糸は、１〜３コース間、かつ１〜５ウェール間に跨った状態、つまり、ベース部のある１つの編目から、この編目を構成する同一コース以外の編目にかけて跨った状態となっている。
【００１０】
このような滑り止め部を有する緯編地に、編目方向に対して縦方向や横方向に緯編地を滑らせようとする力が働くと、ベース部の裏面外側に露出した弾性糸の摩擦抵抗によって、緯編地と擦れ合う他の素材との間で摩擦抵抗力が生じる。弾性糸は、編目間を編目方向に対して斜めに横切るようにしてそれぞれベース部の裏面外側に飛び出ていることから、弾性糸は、緯編地のベース部に編目に対して縦方向や横方向にかかる力にそれぞれ抵抗することができ、緯編地が他の素材との間で滑ることを防止することができる。
【００１１】
また、弾性糸は、１ウェール分跨った状態で露出している方が望ましい。
【００１２】
１ウェール分跨った状態、つまり、ベース部のある１つの編目から１ウェールあけた隣のウェールの斜め上方または下方にある編目にかけて跨った状態とすることにより、編み目間を斜め方向に横切るようにしてベース部の裏面よりも外側に飛び出した弾性糸の長さを最適なものとすることができる。つまり、弾性糸の露出長さを長くすることにより、緯編地の面積に対する滑り止め部の割合が増加し、滑り止め部の摩擦抵抗力を増やすことができるが、露出長さがあまり長くなりすぎると、露出した弾性糸が弛んだり捻れたりしてしまい、滑り止めの効果を発揮できない場合もある。そこで、１ウェール分跨った状態にすることにより、弾性糸を適度な張り具合で露出させることができ、これにより、編目に対して縦方向や横方向に緯編地を滑らせようとする力がかかっても、最も効果的な滑り止め機能を発揮させることができる。
【００１３】
さらに、弾性糸は、ベース部の編目に伸長していない状態でニッティングされている方が望ましい。
【００１４】
滑り止め部を形成する弾性糸がベース部の編目にそれぞれニッティングされていることで、緯編地を滑らせようとする力が働いて緯編地が他の素材と擦れ合っても、弾性糸のうち、ベース部の裏面よりも外側に飛び出していない部分の弾性糸は、ベース部と同一のループを形成しているので、弾性糸がベース部から容易に外れたり、しだいに抜けたりすることを防ぐことができる。これにより、経時劣化がおこりにくく長期使用に耐えうる滑り止め機能を有する緯編地として用いることができる。
【００１５】
また、弾性糸としてポリウレタンを用いるとよい。
本発明によれば、ポリウレタンはゴム等と比較すると耐久性に優れているので、経時劣化の少ない滑り止め部とすることができる。これにより、本発明の緯編地を衣服などに用いることで、緯編地に対して伸縮が何度も繰り返される状況であっても、滑り止め部の機能を失うことがない緯編地とすることができる。
【００１６】
本発明の緯編地の製造方法は、表面となるベース部を平編みするとともに、ベース部の裏面外側に、弾性糸がベース部の生地の方向に対して斜めに露出するようにニッティングして滑り止め部を形成することを特徴とする。
【００１７】
弾性糸をベース部の裏面外側に、ベース部のある１つの編目から、この編目を構成する同一コース以外でニッティングすることにより、編目間を斜め方向に横切るように、ハ字状に弾性糸をベース部の裏面外側に飛び出た状態とすることができる。
【００１８】
弾性糸がハの字状に飛び出た状態で滑り止め部が形成されることにより、緯編地にかかる緯編地を滑らせようとする力が、編目方向に対して左右どちら側の斜め方向から働いても、ハの字状に飛び出た弾性糸のうちのどちらかが摩擦抵抗となることができる。
【００１９】
このように、本発明の緯編地の製造方法によれば、緯編地の編目に対して、縦方向や横方向だけでなく、斜め方向においても滑り止め機能を発揮する緯編地とすることができる。加えて、ニッティングすることにより、弾性糸はベース部の編目と同一のループで編み込まれているので、緯編地が他の素材と擦れ合っても、ベース部から容易に外れたり抜け落ちたりすることを防ぐことができる。
【００２０】
また、本発明の緯編地の製造方法によれば、ベース部の裏面外側のみが滑り止め機能を有し、表面側は通常の緯編地と全く同じ状態の緯編地を製造することができる。これにより、緯編地の表面側の柔らかさや肌触りを残しつつ、裏面側に滑り止め機能も有する緯編地とすることができる。
【００２１】
また、弾性糸を伸長していない状態で編む方が望ましい。
【００２２】
通常、弾性糸を用いる場合は、生地に伸縮性を持たせるために、弾性糸を伸長した状態で編んでいくので、生地を編んだあとに弾性糸を伸長する力を取り除くと、弾性糸は収縮し、生地の編目に埋没した状態となってしまう。従って、弾性糸をこのような状態で編むと、ベース部の裏面外側に飛び出る弾性糸が少なくなるので、滑り止め機能を十分に発揮できない緯編地となってしまう。しかしながら、本発明によれば、弾性糸を伸長していない状態で編むことにより、出来上がった緯編地における弾性糸は収縮することなく、ベース部の裏面外側に飛び出た状態となっているので、滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地とすることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、緯編地が、平編みされたベース部の裏面外側に、１〜３コース間、かつ１〜５ウェール間に弾性糸が跨った状態で露出する滑り止め部を有することにより、弾性糸が、ベース部の裏面外側に飛び出た状態とすることができるので、緯編地に、編目に対して縦方向や横方向に緯編地を滑らせようとする力が働いても、滑り止め部を形成する弾性糸の摩擦抵抗によってそれぞれの方向からかかる力に抵抗することができ、滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態における緯編地およびその製造方法について説明する。図１は、本実施の形態における緯編地を示す概略図であり、（ａ）は表面側から見た図、（ｂ）は裏面側から見た図である。
【００２５】
図１に示すように、本実施の形態における緯編地１は、平編みされたベース部１０の裏面側に、コース間、かつウェール間に弾性糸が跨った状態で露出する滑り止め部２０を有している。
【００２６】
ベース部１０は、ナイロンやポリエステル、綿などの繊維材料で形成された糸を平編みすることによって形成されている。また、滑り止め部２０は、ゴムやポリウレタンなど弾性を有する糸で形成されている。滑り止め部２０は、弾性糸であればどのようなものを用いてもよいが、ゴムなどの弾性糸と比較すると耐久性に優れているポリウレタンを使用する方が望ましい。
【００２７】
図１に示すように、本実施の形態においては、例えば、弾性糸をベース部１０の編目１０ａ〜１０ｄにそれぞれニッティングすることによって２コースに跨った１列分の滑り止め部２０が形成されている。このように滑り止め部２０を形成する弾性糸がニッティングされるベース部１０の編目１０ａ〜１０ｄは、次のように配置されているものである。
【００２８】
編目１０ｂは、編目１０ａのウェールから１ウェールあけた次のウェールにあり、また、編目１０ａよりも１つ上のコースに配置されている。さらに、編目１０ｃは、編目１０ｂのウェールから１ウェールあけた次のウェールにあり、編目１０ｂよりも１つ下のコース、つまり、編目１０ａと同じコースにある。また、編目１０ｄは、編目１０ｃのウェールから１ウェールあけた次のウェールにあり、編目１０ｃよりも１つ上のコース、つまり、編目１０ｂと同じコースにある。このように、編目１０ａ〜１０ｄは、それぞれが１ウェール分だけ間をあけたウェールにあり、また、隣接する編目とコースが上下にずれている状態、つまり、千鳥状に配置されている。
【００２９】
このような配置にある編目１０ａ〜１０ｄに、弾性糸をそれぞれの編目にニッティングしていくことにより、弾性糸のうち、編目間に跨る部分である直線部２１は、ベース部１０の裏面外側において、１ウェール分跨った状態で外側に飛び出している。
【００３０】
このように、直線部２１がベース部１０の裏面外側に飛び出した状態となっていることにより、緯編地１に、編目方向に対して縦方向や横方向に緯編地１を滑らせようとする力が働いても、この緯編地１と擦れ合う他の素材と直線部２１との間で摩擦抵抗力が生じる。また、直線部２１は、編目間を編目方向に対して斜めに横切るようにして、それぞれベース部１０の裏面外側に飛び出していることから、直線部２１は、緯編地１のベース部１０の編目方向に対して縦方向や横方向にかかる力にそれぞれ抵抗することができ、緯編地が他の素材との間で滑ることを防止することができる。
【００３１】
また、本実施の形態における滑り止め部２０の直線部２１ａは、隣接する直線部２１ｂとの間でハの字を形成しており、さらに、直線部２１ｂは隣接する直線部２１ｃとの間で逆ハの字を形成することとなる。このように、弾性糸をベース部１０の編目にハ字状にニッティングしていくことにより、直線部２１は、すべて同じ方向に傾くのではなく、隣接する直線部との間で山や谷を交互に形成するようにして飛び出た状態となっている。このような構成により、緯編地１にかかる緯編地１を滑らせようとする力が、編目方向に対して上下左右だけに限らず左右両方の斜め方向のいずれの方向から働いても、ハの字状に飛び出た直線部２１のうちのいずれかが摩擦抵抗となり、緯編地１が滑ることを防止することができる。
【００３２】
さらに、本実施の形態においては、編目１０ａ〜１０ｄで構成される滑り止め部２０の上段側には、編目１０ｅ〜１０ｈにそれぞれニッティングされた滑り止め部２２が形成されている。この滑り止め部２２の直線部２３ａは滑り止め部２０の直線部２１ａに対して平行ではなく互いが傾斜するように、以下同様に、直線部２３ｂは直線部２１ｂに対して、直線部２３ｃは直線部２１ｃに対して交差するように傾いていることから、この構成により、緯編地１にかかる緯編地１を滑らせようとする力が、編目方向に対して左右両方の斜め方向から局部的に働いても、直線部２１，２３がそれぞれの力に対して摩擦抵抗となり、緯編地１が滑ることをさらに防止することができる。
【００３３】
また、本実施の形態における滑り止め部２０，２２は、弾性糸を編目１０ａ〜１０ｈにそれぞれニッティングすることによって形成していることにより、それぞれのループ部分は編目１０ａ〜１０ｈにベース部１０と同一のループを形成するように編み込まれており、緯編地１が他の素材と擦れ合っても、弾性糸がベース部１０から容易に外れたり、しだいに抜けたりすることを防ぐことができる。これにより、本実施の形態における緯編地１に長期に渡って繰り返し力がかかっても、経時劣化がおこりにくく長期使用に耐えうる滑り止め機能を有する緯編地１として用いることができる。
【００３４】
以上のように、本実施の形態における緯編地１によれば、緯編地１に、編目に対して様々な方向から緯編地１を滑らせようとする力が働いても、弾性糸で形成された滑り止め部２０，２２の直線部２１，２３の摩擦抵抗によってそれぞれの方向からかかる力に抵抗することができ、滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地１とすることができる。
【００３５】
また、本実施の形態においては、滑り止め部２０，２２の直線部２１，２３が、１ウェール分あけて斜め方向に跨った状態で形成されていることから、直線部２１の長さを長くすることができ、緯編地１の滑り止め部２０，２２として機能する直線部２１，２３の総面積を大きくすることができる。これにより、隣接するウェール間に跨った状態の直線部よりも、高い滑り止め機能を有する緯編地１とすることができる。なお、本実施の形態では、滑り止め部２０，２２の直線部２１，２３は、１ウェール分跨った状態で形成されているが、これに限らず、直線部２１，２３に緩みが生じて滑り止め機能が低下しない程度であれば、２ウェール、３ウェール跨った状態に形成してもよい。
【００３６】
なお、本実施の形態における緯編地１においては、直線部２１，２３がベース部１０の裏面側の最表面より外側に飛び出た状態を維持するために、弾性糸を伸長しない状態で編む方がよい。
【００３７】
通常、弾性糸を伸長した状態で編むと、生地を編んだあとに弾性糸を伸長する力を取り除くと、弾性糸は収縮し、生地の編目に埋没した状態となってしまい、ベース部１０の裏面外側に飛び出る弾性糸が少なくなるので、滑り止め機能を十分に発揮できない緯編地となってしまう場合がある。しかしながら、本実施の形態においては、弾性糸を伸長していない状態で編むことにより、出来上がった緯編地１における弾性糸の収縮は少なく、直線部２１，２３は、ベース部１０の裏面外側に飛び出た状態を維持することができるので、滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地１とすることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態における緯編地１において、生地の収縮を防ぐとともに、編み上がったあとの緯編地１の生地幅を大きくしたい場合には、最終仕上げ段階で、編み上がった緯編地１を伸ばして熱を加えるとよい。編み上がった生地に熱を加えることにより、生地は伸長された状態で固定されることとなる。このような操作を行うと、滑り止め部２０，２２の直線部２１，２３がベース部１０に埋没することなく、直線部２１，２３がベース部１０の裏面外側に飛び出た状態で固定されることとなるので、緯編地１の滑り止め機能をさらに高めることができる。
【００３９】
なお、本実施の形態としては、直線部２１，２３がそれぞれ交差する方向に傾くように形成されている滑り止め部２０，２２が、交互に配置されるように構成されているが、これに限らず、図２に示すように、直線部が同じ方向に傾く滑り止め部２４〜２６が連続して配置されるような構成としても、十分に滑り止め機能を発揮することが可能な緯編地２とすることもできる。
【実施例】
【００４０】
本実施の形態における緯編地１の伸縮性能を明らかにするために、緯編地１の縦方向および横方向についてそれぞれ引張試験を行った。この結果について以下に示す。なお、本試験の比較対照として、滑り止め機能を有する経編地を用いた。試験に用いるサンプルとして、厚さのことなる緯編地１および経編地をそれぞれ２種類ずつ（緯編地Ａ，Ｂ，経編
地Ｃ，Ｄ）用意し、それぞれの生地の方向に対して、縦３００ｍｍ×横５０ｍｍおよび縦５０ｍｍ×横３００ｍｍにカットした計８種類のサンプルについて引張試験を行った。生地の長辺側の両端５０ｍｍずつを試験機に挟み、２００ｍｍの生地が３００ｍｍに到達するまでの長辺方向に引っ張り（５０％モジュラスと言う。）、その到達時における引張力を測定した。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
表１に示すように、本実施の形態における緯編地１は、生地の縦方向および横方向の両方向について良好な伸縮機能を示したが、比較に用いた経編地は横方向における伸縮機能は良好であったものの、縦方向については、規定の幅まで生地を引っ張ることができず、引張力は測定不能であった。この結果からわかるように、本実施の形態における緯編地１においては、滑り止め機能を有するとともに、生地の縦方向および横方向の両方向に良好な伸縮機能を有していることがわかった。このように、本実施の形態における緯編地１は、生地の縦横両方向に良好な伸縮機能を有しており、生地の伸縮のバランスに優れていることから、滑り止め機能を有する経編地よりも用途が広く、また使用方向に制限がなく、洋服の生地やさまざまなもののカバーなど、さまざまな部分に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、滑り止め機能を十分に発揮することができる緯編地として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態における緯編地を示す概略図であり、（ａ）は表面側から見た図、（ｂ）は裏面側から見た図である。
【図２】本発明の他の実施の形態における緯編地を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，２  緯編地
１０  ベース部
１０ａ〜１０ｈ  編目
２０，２２，２４，２５，２６  滑り止め部
２１，２１ａ〜２１ｃ，２３，２３ａ〜２３ｃ  直線部
【図１】
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【図２】
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