(57)【要約】【課題】書き換え可能な印刷版に画像形成部を形成するための新規な方法を提供すること。【解決手段】本発明によれば、特に印刷機内部で印刷版に画像形成部を形成する方法であって、前記印刷版は書き換え可能な表面を具備し、永続的な前記画像形成部及び消去可能な前記画像形成部を前記印刷版の表面に形成するために画像形成部形成材料を印刷版の表面に塗布する方法において、前記画像形成部形成材料を前記印刷版の表面に塗布する工程では、前記画像形成部形成材料の塗布及び前記画像形成部の品質をオンラインで検出又は記録することを特徴とする方法が提供される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に印刷機内部で印刷版に画像形成部を形成する方法であって、
前記印刷版は書き換え可能な表面を具備し、永続的な前記画像形成部及び消去可能な前記画像形成部を前記印刷版の表面に形成するために画像形成部形成材料を印刷版の表面に塗布する方法において、
前記画像形成部形成材料を前記印刷版の表面に塗布する工程では、前記画像形成部形成材料の塗布及び前記画像形成部の品質をオンラインで検出又は記録することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記画像形成部形成材料の塗布、あるいは該画像形成部形成材料を塗布する際に形成した前記印刷版の実際の画像形成部をセンサ又はカメラで検出、あるいは記録し、
このようにして検出又は記録した結果を目標画像と比較することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記印刷版の実際の画像形成部の或る部分が許容可能な公差の分だけ前記目標画像から逸脱していることを前記比較の際に発見すると、前記印刷版の少なくとも前記或る部分の画像形成部を消去して新たな画像形成部を形成することを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記印刷版の目標画像は、画像形成データ、特にプリプレスデータによって決定され、該画像形成データ、特にプリプレスデータに基づいて前記画像形成部形成材料を前記印刷版に塗布することを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記画像形成部形成材料を表面に塗布し、及び、印刷装置の長手方向に直角に配置した横方向部材に設けた装置は、前記印刷版に形成した実際の画像形成部を検出、あるいは記録しながら横方向に動き、これにより、前記装置は、前記印刷版が回転する際に、前記印刷版の軸線方向沿って該印刷版と一緒に並進運動しながら該印刷版に接触して通過するよう移動することを特徴とする、請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の序文に記載の書き換え可能な印刷版に画像形成部を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷版を用いて印刷する場合、印刷工程は、基本的に、一度だけ書き込み可能な印刷版、あるいは書き換え可能な印刷版のいずれかを用いるという点で区別される。書き換え可能な印刷版を用いる印刷工程は、「ＣＴＰ／ＤＩ（ダイレクトイメージング）（computer to press/direct imaging）」というキーワードで総括することができる。本発明は、この種の書き換え可能な印刷版に永続的な画像形成部及び消去可能な画像形成部を形成する方法、すなわち、書き換え可能な印刷版に画像形成部を形成する方法に関する。
【０００３】
本出願人は、書き換え及び消去可能な印刷版を用いて機能する「ＤＩＣＯｗｅｂ（ダイコウェブ）」という製品名のデジタル印刷機を販売している。この種の書き換え可能な印刷版に永続的な(permaneten)画像形成部及び消去可能な画像形成部を形成する場合、印刷版下地胴（Druckformgrundzylinder）に対して、画像形成部消去工程及び画像形成部形成工程を行うことが好ましい。場合によっては、印刷版への画像形成部の形成に続いて、画像形成部を形成した印刷版の固定お及び調整（Konditionieren）を行う。ＤＩＣＯｗｅｂ技術の基本的な特徴は、非特許文献１から公知である。
【０００４】
画像形成部を形成した印刷版を、画像形成部形成材料を塗布した後で画像形成部形成工程とは別に、カメラで検査して、画像形成部を形成した印刷プレートの品質を点検することが既に実際に行われており公知である。
【０００５】
形成した画像形成部の品質点検を画像形成部形成と別に行うことためにプロセス時間が比較的長くなってしまう。
【非特許文献１】ヘルムート・キップハーン（Helmut Kipphan）著「プリントメディアハンドブック（Handbuch der Printmedien）」（２０００年、シュプリンガー・フェアラーク社刊）の６７４〜６８０頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記事情に鑑み、本発明の目的は、書き換え可能な印刷版に画像形成部を形成する新規な方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、請求項１に記載の書き換え可能な印刷版に画像形成部を形成する方法によって解決される。本発明によると、画像形成部形成材料を印刷版の表面に塗布する工程では、画像形成部形成材料の塗布及び画像形成部の品質をオンラインで検出または記録する。
【０００８】
本発明によれば、印刷版の表面に画像形成部形成材料を塗布する工程では、画像形成部の品質をオンラインで検査することが提供される。画像形成部形成及び形成した画像形成部の品質管理を並行して行うことによって、プロセス時間を大幅に減じることができる。
【０００９】
本発明の好適な構成によれば、検出した印刷版の実際の画像形成部を目標画像形成部と比較する。この比較の際に、印刷版の実際の画像形成部の或る部分が許容可能な公差の分だけ目標画像から逸脱していることが発見されると、印刷版の少なくとも上記或る部分の画像形成部を消去して新たな画像形成部を形成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の好適な構成は、従属請求項及び以下の説明より明らかになる。以下に本発明の一実施例を詳細に説明するが、本発明はこれに限定されない。
【００１１】
本発明は、書き換え及び消去可能な印刷版の表面に永続的な画像形成部及び消去可能な画像形成部を形成する方法に関する。この方法は、印刷機内部で行うことが好ましい。しかし、本発明による方法は、印刷機の外部で行うこともできる。本発明に係る方法は、書き換え可能な印刷プレートの場合にも、書き換え可能な印刷スリーブの場合にも行うことができる。
【００１２】
永続的な画像形成部及び消去可能な画像形成部を形成した印刷版を製造するために、印刷版を用意する。場合によっては、この印刷版の表面領域に予め画像形成部消去工程を施す。この場合、印刷版の表面に画像形成部形成材料、特にポリマー状の画像形成部形成材料を塗布することによって、画像形成部を消去した後で印刷版の表面に画像形成部を形成することになる。
【００１３】
印刷版の表面に画像形成部形成材料を塗布することは、熱転写方法によって行うことが好ましい。また、印刷版の表面に画像形成部形成材料を噴霧するか、あるいはその他の方法で塗布することも可能である。
【００１４】
本発明によれば、印刷版の表面に画像形成部形成材料を塗布する工程では、画像形成部形成材料の塗布及び画像形成部の品質をオンラインで検出または記録することが提供される。そのために、画像形成部形成材料の塗布、あるいは画像形成部形成材料を塗布する際に形成する印刷版の実際の画像形成部を、センサ又はカメラで検出、あるいはは記録する。このような検出又は記録の結果、すなわち形成した実際の画像形成部を目標画像と比較する。印刷版の目標画像は、画像形成部データによって決定され、この画像形成部データに基づいて画像形成部形成材料を印刷版に塗布する。この場合、目標画像はプリプレスデータ（Druckvorstufendaten）に依存することが好ましい。
【００１５】
さらに、本発明によれば、形成した実際の画像形成部を目標画像と比較する際に、印刷版に形成する実際の画像形成部が印刷版の或る部分で許容可能な公差又は限界値から逸脱していることを発見した場合には、印刷版の少なくともこの当該部分の画像形成部を消去し、続いて新たな画像形成部を形成する。本発明によれば、形成した画像形成部のオンライン品質管理の際に、形成した実際の画像形成部が目標画像から逸脱していることを発見した場合には、印刷版への画像形成部形成を直ちに停止することができる。停止した後に、逸脱の程度に応じて、それまでに形成した印刷版の画像形成部を完全に消去するか、あるいは実際の画像形成部が目標画像から逸脱していることを発見した部分の画像形成部を消去することができる。
【００１６】
本発明によれば、画像形成部形成及び画像形成部のオンライン品質管理を行うために、印刷版に画線像形成部形成材料を塗布するために印刷機の長手方向に直角に配置した横方向部材に設けた装置は、前記印刷版に形成した実際の画線像形成部を検出又は記録しながら横方向に動くことが好ましい。このために、前記装置と、形成する実際の画像形成部を検出又は記録するためのセンサ、あるいはカメラとが、前記印刷機の横方向部材上に設けられ、画像形成部形成及び画像形成部のオンライン品質管理を行うために、軸線方向に沿って横方向に動きながら回転駆動する印刷版に接触して移動する。これにより、印刷版に部分的に画像形成部を形成するとともにこの画像形成部の形成についてオンラインで、形成した印刷版の実際の画像形成部を検出して目標画像と比較することによって評価することができるようになっている。