(57)【要約】【課題】  トランス酸含有量が３％以下であって、マーガリンやファットスプレッドとして十分な口溶け、保型性、可塑性、光沢、保存安定性を有する、植物性油脂組成物を提供する。【解決手段】  下記のＡ成分：７０〜８０質量％、Ｂ成分：５〜２０質量％、Ｃ成分：５〜２０質量％、Ｄ成分１〜３質量％からなり、さらに炭素数１２の飽和脂肪酸と炭素数１８の飽和脂肪酸との質量比が１：０．６〜１．３であることを特徴とする低トランス酸植物性油脂組成物。  Ａ成分：液状植物油脂、  Ｂ成分：融点３２℃〜４２℃で、炭素数１２の飽和脂肪酸を３５質量％以上含有する植物性極度硬化油脂、  Ｃ成分：融点３０℃〜４５℃で、炭素数１２の飽和脂肪酸を１０〜３０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸を５〜２５％含有する植物油脂由来エステル交換油脂、  Ｄ成分：融点４８℃〜７０℃で、炭素数１８の飽和脂肪酸を４０質量％を超えて含有する植物性硬化油脂。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記のＡ成分：７０〜８０質量％、Ｂ成分：５〜２０質量％、Ｃ成分：５〜２０質量％、Ｄ成分１〜３質量％からなり、さらに炭素数１２の飽和脂肪酸と炭素数１８の飽和脂肪酸との質量比が１：０．６〜１．３であることを特徴とする低トランス酸植物性油脂組成物。
Ａ成分：液状植物油脂、
Ｂ成分：融点３２℃〜４２℃で、炭素数１２の飽和脂肪酸を３５質量％以上含有する植物性極度硬化油脂、
Ｃ成分：融点３０℃〜４５℃で、炭素数１２の飽和脂肪酸を１０〜３０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸を５〜２５％含有する植物油脂由来エステル交換油脂、
Ｄ成分：融点４８℃〜７０℃で、炭素数１８の飽和脂肪酸を４０質量％を超えて含有する植物性硬化油脂。
【請求項２】
請求項１記載の油脂組成物を原料とするマーガリン、又はファットスプレッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物性油脂から構成され、マーガリン、又はファットスプレッドの原料となる可塑性低トランス酸植物性油脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近のマーガリン、ファットスプレッド等の食用油脂製品は、風味が良好で、リノール酸やリノレン酸等の不飽和脂肪酸を多く含む油脂を含有する製品が好まれる傾向にある。特に、コーン油や大豆油、サフラワー油、オリーブ油、ナタネ油のような植物油脂は人気があり、需要量も増大傾向である。しかし、それらの植物油脂は多量の不飽和結合を含んでいるため、常温で液状である。
したがってマーガリンやファットスプレッドの原料に使用する際、マーガリンやファットスプレッドに適当な保型性や可塑性等の物性を付与することが難しくなる。例えば、業務用のサンド用マーガリンやフィリング等の製品に関しては、パンや菓子にサンドした状態で数日間常温に保管されるので、その安定性が必要である。
【０００３】
そこで、それらの液状植物油脂を水素添加し、融点３０℃〜７０℃の植物性硬化油脂にして食用油脂製品に使用している。水素添加された植物性硬化油には、２種類のタイプがある。一つは極度硬化油脂で、もう一つは部分水素添加油脂である。
極度硬化油脂は、油脂中の不飽和結合がほとんど存在しなくなるまで、即ち、ヨウ素価が実質的には０になるまで水素添加したもので、硬度が高く、また融点も高い固形油脂である。
【０００４】
部分水素添加油脂は、油脂中の不飽和結合の一部だけが飽和されたもので、極度硬化油脂と比較して軟らかく、また融点も低い油脂である。この部分水素添加油脂は、水素添加の度合いにより硬度や融点を容易に調整することができるため、マーガリンやファットスプレッドのような食用油脂製品に必要な保型性、可塑性、そして良好な口溶けを付与することができ、食用油脂製品の原料油脂とし汎用されている。
しかし、この部分水素添加油脂の製造時には、不飽和結合の水素添加時に、異性体であるトランス酸（トランス型脂肪酸ともいう。）が生成する。トランス酸については、心筋梗塞のリスクを高めるとして、米国では、２００６年１月１日から食品などにトランス酸の含有量表示を義務化しており、天然に存在するトランス酸量以上を含まないことが望ましいとされている。この場合、天然油脂においては乳脂肪等に３質量％程度のトランス酸が含まれることから、全油脂中のトランス酸含量は、３質量％以下であることが望ましい。そのため、油脂製品中の部分水素添加油脂の使用量が制限される傾向にある。
【０００５】
先に例示した植物油脂を極度硬化油脂となるまで水素添加した場合は、二重結合が消滅するので実質的にトランス酸を含まない。そこで、特許文献１には、トランス酸の含有量を減らした油脂組成物として、液状油脂に炭素数１２及び炭素数２０の飽和脂肪酸を含む極度硬化油脂を添加した油脂組成物が開示されている。しかしながら、この油脂組成物は、液状油と極度硬化油のみから構成されるため、食用油脂製品の状態が不安定になり、製品の光沢（ツヤ）が少なく、可塑性の乏しい、ボソボソした物性になりやすい。また、長期冷蔵保存後に粗大結晶、グレインが発生するおそれがあり、特に業務用のマーガリンやファットスプレッドには改良が必要であった。また、極度硬化油脂を多く配合しているため口溶けが悪く、用途が限定されサンドやフィリング用途には不向きであった。
【特許文献１】特開２００２−１６１２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この様に、液状植物油脂を多く使用し、トランス酸含量を３％以下という低含有量に抑えた油脂組成物において、（１）マーガリンやファットスプレッドとした際に良好な口溶けを維持すること、（２）業務用のマーガリンやファットスプレッドとして使用温度範囲での好ましい保型性、広い温度範囲での可塑性を得ること、及び（３）光沢のある良好な外観を維持できる保存安定性を有すること、の要求を同時に満たすことは技術的に容易ではなかった。
本発明は、上記の技術的課題を解決する油脂組成物を調整することである。すなわち、液状植物油脂を多く含有し、トランス酸含量を油脂中低含有量に抑制でき、かつ、業務用のマーガリンやファットスプレッドとしても十分な口溶け、保型性、可塑性、光沢、保存安定性を有する、低トランス酸植物性油脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の目的を達成するために、特定の液状植物油脂、植物油脂由来エステル交換油脂、植物性極度硬化油脂、及び植物性硬化油脂を一定の比率で配合することにより問題点の解決をはかった。
【０００８】
すなわち、本発明は、
（１）下記のＡ成分：７０〜８０質量％、Ｂ成分：５〜２０質量％、Ｃ成分：５〜２０質量％、Ｄ成分１〜３質量％からなり、さらに炭素数１２の飽和脂肪酸と炭素数１８の飽和脂肪酸との質量比が１：０．６〜１．３であることを特徴とする低トランス酸植物性油脂組成物に関する。
Ａ成分：液状植物油脂、
Ｂ成分：融点３２℃〜４２℃で、炭素数１２の飽和脂肪酸を３５質量％以上含有する植物性極度硬化油脂、
Ｃ成分：融点３０℃〜４５℃で、炭素数１２の飽和脂肪酸を１０〜３０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸を５〜２５％含有する植物油脂由来エステル交換油脂、
Ｄ成分：融点４８℃〜７０℃で、炭素数１８の飽和脂肪酸を４０質量％を超えて含有する植物性硬化油脂。
（２）前記（１）の油脂組成物を原料とする、マーガリン、又はファットスプレッドである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、液状植物油脂を多く含有し、トランス酸含量を油脂中に低含有量に抑制でき、かつ、マーガリンやファットスプレッドとしても十分な口溶け性、保型性、可塑性、光沢、保存安定性を有する低トランス酸植物性油脂組成物を提供することができる。すなわち、液状植物油脂を７０質量％以上配合でき、トランス酸含量を油脂中３質量％以下に抑制でき、かつ、十分な口溶け性、保型性、可塑性、光沢、保存安定性を有するマーガリンやファットスプレッドを製造できる低トランス酸植物性油脂組成物を提供することができる。
さらに、本発明によると、十分な口溶け、保型性、可塑性、光沢、保存安定性を有するマーガリンやファットスプレッドを提供できる。特に、業務用のマーガリンに適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の低トランス酸植物性油脂組成物は、液状植物油脂（Ａ成分）、炭素数１２の飽和脂肪酸を３５質量％以上含有する植物性極度硬化油脂（Ｂ成分）、植物油脂由来エステル交換油脂（Ｃ成分）、炭素数１８の飽和脂肪酸を４０質量％を超えて含有する植物性硬化油脂（Ｄ成分）を一定の割合で含有することを特徴とする。
【００１１】
（Ａ成分）
液状植物油脂は、通常、食用油脂として用いられ、常温において液体状を呈する油脂である。例えば、コーン油、サフラワー油、大豆油、オリーブ油、ナタネ油、落花生油、綿実油、米油、パーム核油、ヤシ油等の不飽和脂肪酸を多く含む油脂を挙げることができる。
これら液状植物油脂の中でも、コーン油、サフラワー油、大豆油、オリーブ油、ナタネ油は特に風味が良好である。
油脂組成物中のＡ成分の含有量は、７０〜８０質量％であることが好ましい。７０質量％未満の場合、マーガリンやファットスプレッドを製造した際に液状植物油脂本来の風味を十分に残すことはできず、８０質量％を超える場合は、マーガリンやファットスプレッドに適した硬さが得られず保型性が維持できなくなりやすい。
【００１２】
（Ｂ成分）
本発明に用いる植物性極度硬化油脂は、融点３２℃〜４２℃の植物性極度硬化油脂で、炭素数１２の脂肪酸を３５質量％以上含有する油脂である。２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）が５０〜６５である極度硬化油脂であることが好ましい。炭素数１２の脂肪酸を多く含む油脂として、例えば、ヤシ油、パーム核油が挙げられ、Ｂ成分はこれらの油脂を極度硬化して得られる。原料としては、ヤシ油又はパーム核油をそのまま用いることが好ましいが、これらの分別精製油、他の油脂とのエステル交換油も用いることができる。水素添加は、例えば、圧力１〜２０ｋｇ／ｃｍ２、温度１００〜２５０℃の条件下でニッケル触媒を添加して水素を吹き込みながら、不飽和脂肪酸がほとんど残存しなくなるまで、即ちヨウ素価がほぼ０になるまでおこなったものである。
本発明では、炭素数１２の脂肪酸を３５質量％以上含有する硬化油脂を使用する。炭素数１２の飽和脂肪酸が３５質量％未満の極度硬化油を原料とした植物性油脂組成物において、マーガリンやファットスプレッドを製造すると口溶けが悪くなりやすい。マーガリンやファットスプレッドに適した保型性を得るには、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）が５０〜６５の範囲になることが好ましい。
油脂組成物中のＢ成分の含有量は、５〜２０質量％であることが好ましい。Ｂ成分の含有量が５質量％未満の場合は、マーガリンやファットスプレッドに適した硬さ、特に保型性を得ることが難くなる。Ｂ成分の含有量が２０質量％を超える場合は、製品の光沢、ツヤがなく、可塑性の乏しい、ボソボソした物性になり、長期冷蔵保存後に粗大結晶、グレインが発生するおそれがあるため、マーガリンやファットスプレッドへの使用には適さない。
【００１３】
（Ｃ成分）
本発明に用いる植物油脂由来エステル交換油脂は、融点３０℃〜４５℃の植物油脂由来エステル交換油脂で、炭素数１２の飽和脂肪酸を１０〜３０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸を５〜２５％含有する含有する油脂である。２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）が１５〜３０であるエステル交換油脂であることが好ましい。
本発明に用いる植物油脂由来エステル交換油脂は、炭素数１２の飽和脂肪酸を多く含む油脂と常温においてペースト状を呈し炭素数１８の脂肪酸を多く含む油脂とをエステル交換して製造され、天然界に存在しない脂肪酸組成の油脂である。本発明に用いる植物油脂由来エステル交換油脂は、例えば、炭素数１２の飽和脂肪酸を多く含む油脂としてヤシ油、パーム核油等の油脂２０〜８０質量％と、常温でペースト状であり炭素数１８の脂肪酸を多く含む油脂としてパームステアリン油、もしくは、コーン油、サフラワー油、大豆油、オリーブ油、ナタネ油、綿実油、米油等の極度硬化油２０〜８０質量％とのエステル交換油が好ましい。エステル交換方法は、化学的方法、酵素的方法のいずれも使用できるが、例えば、グリセリドの一位と三位の脂肪酸を特異的に交換する酵素を使用して、３０〜８０℃で反応させて製造することが好ましい。
植物油脂由来エステル交換油脂において、融点が３０℃に満たないエステル交換油脂を使用すると、製造したマーガリンやファットスプレッドの硬さが十分に得られず、融点が４５℃を超える場合は口溶けが悪くなる傾向がある。植物油脂由来エステル交換油脂において、炭素数１２の飽和脂肪酸が１０質量％に満たない場合、口どけが悪くなる傾向があり、炭素数１２の飽和脂肪酸が３０質量％を超えるエステル交換油脂を使用するとマーガリンやファットスプレッド光沢が減少し、ツヤがなくなる。また、炭素数１８の飽和脂肪酸が５質量％に満たない場合、製品がザラツキやすく、グレインが発生しやすい。炭素数１８の飽和脂肪酸が２５質量％を超える場合は、融点が高くなり口どけが悪くなる傾向がある。そして、ＳＦＣが１５未満の場合は、製品に十分な硬さが得られなくなるおそれがある。
油脂組成物中のＣ成分の含有量は、５〜２０質量％であることが好ましい。Ｃ成分の配合量が５質量％未満の場合は、製品の光沢、ツヤが少なく、可塑性の乏しい、ボソボソした物性になり、長期冷蔵保存後に粗大結晶、グレインが発生するおそれがある。特に業務用マーガリンやファットスプレッドには不向きな状態になる。Ｃ成分の含有量が２５質量％を超える場合は、業務用マーガリンやファットスプレッドに適した広い温度範囲における十分な硬さが得られにくく、保型性が得られにくくなる。
【００１４】
（Ｄ成分）
本発明に用いる植物性硬化油脂は、植物性油脂の部分水素添加油脂、または極度硬化油脂である。融点４８℃〜７０℃で、炭素数１８の飽和脂肪酸を４０質量％を超えて含有する油脂である。さらに、融点５５℃〜７０℃で、炭素数１８の飽和脂肪酸を６０質量％以上含有する油脂が好ましい。ヨウ素価は５５未満で、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）が７０以上であることが好ましい。炭素数１８の脂肪酸を多く含む油脂として、例えば、コーン油、サフラワー油、大豆油、オリーブ油、ナタネ油、綿実油、米油が挙げられ、これらの油脂を水素添加して得られる。なかでも、極度硬化油脂を使用した場合は、保型性に優れ、常温保管における液状油の染み出しを防止することができ、業務用のマーガリンやファットスプレッドに適する。
炭素数１８の飽和脂肪酸が４０質量％以下の場合、充填時に十分な粘度が得られにくく、円滑なライン製造が難しくなる。また、製品がザラツキやすく、グレインが発生しやすい。そして、ＳＦＣが７５未満の場合は、製品に十分な硬さが得られなくなり、数日間の常温保管で液状油がしみ出すおそれがある。
Ｄ成分の含有量が１質量％未満の場合は、数日間の常温保管で液状油がしみ出し、弾力の失われた軟らかい物性に変化しやすいため、業務用のサンド用マーガリンやフィリング等への使用が難しくなる。Ｄ成分の含有量が、３質量％を超えると効果が飽和し、口溶けが悪化する場合がある。
【００１５】
本発明において、油脂組成物における炭素数１２の飽和脂肪酸と炭素数１８の飽和脂肪酸との質量比を１：０．６〜１．３とすると、業務用のマーガリンやファットスプレッドとして十分な口溶け、保型性、可塑性、光沢、保存安定性を有し、ツヤのある良好な製品状態で長期間維持でき、粗大結晶、グレイン等の発生を抑制できるので好ましい。
上記比率より大きいとき（炭素数１２の飽和脂肪酸／炭素数１８の飽和脂肪酸の質量比が１．６６を超えるとき）、製品の光沢、ツヤが少なく、可塑性の乏しい、ボソボソした物性になり、長期冷蔵保存後に粗大結晶、グレインが発生する恐れがある。上記比率より小さいとき（炭素数１２の飽和脂肪酸／炭素数１８の飽和脂肪酸の質量比が０．７７未満のとき）、口溶けが悪化し、特に業務用のサンド用マーガリン、ファットスプレッドへの使用が難しくなる。
さらに好ましくは、油脂組成物の構成脂肪酸として、融点が３２℃〜４０℃で、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）が７〜２０であるとき、より口溶け、硬さ、保存安定性の良好な油脂組成物が得られる。
【００１６】
本発明は、Ａ〜Ｄ成分を一定割合で混合した植物性油脂組成物を原料として、ショートニングや、マーガリンやファットスプレッドのようなＷ／Ｏ乳化型油脂食品を製造する。Ｗ／Ｏ乳化型油脂食品の製造方法は、例えば、Ａ〜Ｄ成分を配合して本発明の油脂組成物を調製し、この油相４０〜８０重量部に対して、水相２０〜６０重量部を混合して乳化する。油相には、乳化剤、トコフェロール、香料、着色料等、その他油溶性の添加物も添加することができ、水相には、乳化剤、脱脂粉乳、食塩、増粘多糖類等、その他水溶性の食品や添加物を添加することができる。乳化工程は、マーガリンやファットスプレッドを調製するときの通常の乳化機を使用でき、ボテーター、コンビネーター、パーフェクターなどの急冷捏和装置にて、マーガリンやファットスプレッドを製造することができる。
【実施例】
【００１７】
以下に、具体例を挙げて、更に詳細に説明するが、これらの試験例は本発明を制限するものではない。
【００１８】
製造例１
パーム核油を極度硬化して油脂Ｂ−１を得た。融点は４０℃であり、炭素数１２の飽和脂肪酸は５０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は１４質量％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は５８であった。
【００１９】
製造例２
パームステアリン油５０重量部、パーム核極度硬化油５０重量部を酵素エステル交換して油脂Ｃ−１を得た。エステル交換は、グリセリドの一位と三位の脂肪酸を特異的に交換する酵素（リポザイムＴＬ−ＩＭ：ノボ・ノルデックス社製）を使用して、６５℃で反応させた。融点４０℃、炭素数１２の飽和脂肪酸は２３質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は１３質量％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は４２であった。
【００２０】
製造例３
パームステアリン油５０重量部、パーム核極度硬化油５０重量部を配合して油脂Ｃ−２を得た。融点は４６℃、炭素数１２の飽和脂肪酸は２３質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は１３質量％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は６８であった。
【００２１】
製造例４
パームステアリン油９０重量部、パーム核油１０重量部を製造例３と同様な方法にて酵素エステル交換して油脂Ｃ−３を得た。融点は４３℃、炭素数１２の飽和脂肪酸は４質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は１８．６％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は４1であった。
【００２２】
製造例５
菜種油を極度硬化して油脂Ｄ−１を得た。融点は６７℃、炭素数１２の飽和脂肪酸は０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は９３質量％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は１００であった。
【００２３】
製造例６
ハイエルシンナタネ油を極度硬化して油脂D−２を得た。融点は６０℃、炭素数１２の飽和脂肪酸は０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は４１質量％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は１００であった。
【００２４】
製造例７
菜種油を部分水素添加して油脂Ｄ−３を得た。融点は５２℃、炭素数１２の飽和脂肪酸は０質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸は４５質量％、２０℃における固体脂含有率（ＳＦＣ）は８２で、ヨウ素価は４４であった。
【００２５】
実施例１
液状植物油脂としてコーン油を７０質量部、油脂Ｂ−１を１２質量部、油脂Ｃ−１を１５質量部、油脂Ｄ−１を３質量部混合して、本発明の油脂組成物とした。油脂組成物の融点は３４℃、炭素数１２の飽和脂肪酸の含有量は９．５質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸の含有量は８．５質量％、２０℃の固体脂含有率（ＳＦＣ）は１１、トランス酸含量は０．７質量％であった。
油脂組成物８０．８重量部に、グリセリン脂肪酸エステル（商品名：エマルジーＭＳ：理研ビタミン株式会社製）０．１重量部、大豆レシチン０．１重量部、及びβ-カロチン、香料を適量添加し、油相部とした。
油脂組成物８１質量部に対し、水１７質量部に食塩１質量部と脱脂粉乳１質量部を溶解した水相部を添加し、約７０℃に加熱しながらスリーワンモーターにて攪拌混合し、乳化した。これをコンビネーター（シュレーダー社製）に通し、急冷捏和し、マーガリンを製造した。
【００２６】
実施例２〜３
表１の組成比にて油脂組成物を配合し、実施例１と同様な方法にて、マーガリンを製造した。
【００２７】
本発明の実施例で用いた、口溶け評価基準、可塑性評価基準、保型性評価基準、外観評価基準、トランス脂肪酸含量の測定方法について記す。
（口溶け評価基準）
１０℃に保存していた試料を約２ｇ口内に入れて評価した。
３：５秒以内に溶解性が確認されたもの
２：５〜１０秒以内に溶解性が確認されたもの
１：１０秒以上要したもの
（可塑性評価基準）
１０℃に３０日間保存していた試料の硬さ（破断強度）をレオメーター（山電株式会社製）にて測定した。直径３０ｍｍプランジャーで１０ｍｍ押した時の応力値（ｇ）を、試料の硬さとして評価した。
３：１５００〜２５００ｇ
２：７００〜１５００ｇ、２５００〜４０００ｇ
１：７００ｇ未満、４０００ｇ以上
（保型性評価基準）
直径２ｃｍ、高さ２ｃｍの円柱状に形取った試料を、３０℃に２４時間保存した。
３：最初の高さから１０％以内しか低くならない
２：最初の高さから１０〜２０％しか低くならない
１：最初の高さから２０％以上低くなる
（外観評価基準）
１０℃に３０日間保存していた試料の外観を肉眼で評価した。
３：光沢、ツヤがある。
２：光沢がない。
１：光沢がなく、ザラツキが見られる。
【００２８】
【表１】
2007215521.tif 000002
【００２９】
【表２】
2007215521.tif 000003
【００３０】
表２から明らかなように、実施例１〜３により製造されたマーガリンは、業務用のマーガリンやファットスプレッドとして十分な口溶け、硬さ（保型性）、可塑性、光沢、保存安定性を有し、ツヤのある良好な製品状態であった。
【００３１】
比較例１
液状植物油脂としてコーン油を７７重量部、油脂Ｃ−１を２０重量部、油脂Ｄ−１を３重量部混合して、油脂組成物とした。油脂組成物の融点は３４℃、炭素数１２の飽和脂肪酸の含有量は４６質量％、炭素数１８の飽和脂肪酸の含有量は７．７質量％、２０℃の固体脂含有率（ＳＦＣ）は８、トランス酸含量は０．８質量％であった。
油脂組成物８０．８重量部に、グリセリン脂肪酸エステル（商品名：エマルジーＭＳ：理研ビタミン株式会社製）０．１重量部、大豆レシチン０．１重量部、及びβ-カロチン、香料を適量添加し、油相部とした。
この油相部８１重量部に対し、水１７重量部に食塩１重量部と脱脂粉乳１重量部を溶解した水相部を添加し、約７０℃に加熱しながらスリーワンモーターにて攪拌混合し、乳化した。これをコンビネーター（シュレーダー社製）に通し、急冷捏和し、マーガリンを製造した。
組成比を表３に記す。
【００３２】
比較例２〜１０
表３の組成で、比較例１と同様な方法にて、マーガリンを調整した。
【００３３】
【表３】
2007215521.tif 000004
【００３４】
【表４】
2007215521.tif 000005
【００３５】
表４から明らかなように、Ｂ成分を配合しない比較例１は、口溶け性が悪く口の中でもたつきを感じ、硬さも軟らかく、保型性に劣っていた。同様にＣ成分を配合しない比較例２〜４は、可塑性、外観が劣り、Ｄ成分を配合しない比較例５は、十分な保型性が得られず、数日間の常温保管で液状油がしみ出した。Ｄ成分を多く使用した比較例６は、口溶けに劣った。Ｂ成分の少ない比較例７は口溶けが劣り、Ｃ成分の少ない比較例８は外観と可塑性にが劣った。炭素数１２の飽和脂肪酸と炭素数１８の飽和脂肪酸との質量比が１：０．５４の比較例９は、外観と可塑性が劣り、炭素数１２の飽和脂肪酸と炭素数１８の飽和脂肪酸との質量比が１：１．４２の比較例１０は口溶けに劣った。