(57)【要約】 【課題】  コネクタが大型化するのを回避する。【解決手段】  各サブコネクタ１０を係止凸部２１と係止凹部２２との係止により相互に合体させ、その状態から、フレーム５０の一側面にて開口する差込口５６を通して各サブコネクタ１０をその並び方向に順次挿入する。差込口５６に対し最初に挿入されるサブコネクタ１０がフレーム５０の端壁に当て止めされ、差込口５６に対し最後に挿入されるサブコネクタ１０に設けられたロック部１７がフレーム５０のロック受け部５１に弾性係止することで、各サブコネクタ１０がフレーム５０に対し並び方向に抜け止め状態に保持される。このとき、差込口５６に対し最後に挿入されるサブコネクタ１０の一端面が、差込口５６に臨んで露出状態で配置される。【選択図】  図１
2007026706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のサブコネクタと、一側面に開口する差込口から前記各サブコネクタをその並び方向に順次挿入して装着可能なフレームと、このフレーム内にて前記各サブコネクタの相互の相対位置を位置決めするための位置決め手段とを備え、
前記各サブコネクタのうち、少なくとも前記差込口に対し最後に挿入されるサブコネクタには、ロック部が設けられ、前記フレームには、前記ロック部と対応する位置に、ロック受け部が設けられ、
前記各サブコネクタは、前記位置決め手段によって位置決めされるとともに前記ロック受け部と前記ロック部との係止によってロックされることで、前記フレームに対し並び方向に抜け止め状態に保持されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記差込口に対し最後に挿入される前記サブコネクタの一端面は、前記フレームに対し前記各サブコネクタが正規装着された場合に、前記各サブコネクタの並び方向に関して前記差込口と同じ位置にあるいは前記差込口よりも前記フレームの内側へ引っ込んだ位置に、露出状態で配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記各サブコネクタは、前記位置決め手段を介して並び方向に相互に合体され、かつ、この合体された状態から前記フレーム内に挿入されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記フレームと前記各サブコネクタのいずれか一方には、前記各サブコネクタの並び方向に沿ったレール部が設けられ、他方には、前記レール部と摺接可能なレール溝部が設けられ、前記レール部と前記レール溝部とが摺接し合うことにより、前記合体状態にある前記各サブコネクタの挿入動作が案内されることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記各サブコネクタは、その並び方向で相対向する側縁部に、それぞれ凹部と凸部とを有し、
並び方向で隣接するサブコネクタ同士が正規の組み合せである場合には、両者の有する前記凹部と凸部とが係合状態となることでその組み付け動作を許容し、
並び方向で隣接するサブコネクタ同士が誤った組合せである場合には、両者の有する前記凹部と凸部とが非係合状態となることでその組み付け動作を規制する構成としたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コネクタとして特許文献１に記載のものが知られている。このものは、端子金具を収容可能なキャビティを有する複数のサブコネクタを備え、各サブコネクタが枠状のフレーム内にて区画されたコネクタ収容室に対し前方から個別に挿入され、もって一つのコネクタとしてまとめられている。
【特許文献１】特開２００３−３６９１７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、かかる分割タイプのコネクタは、コネクタ収容室が横並びで設けられていることに起因して、横幅方向に大型化するのを余儀なくされるという事情がある。この場合に、各サブコネクタの並び方向の両側がフレームの両側壁によって閉止され、これによりサブコネクタの抜け出しを防止しているわけであるが、両側壁のうちのいずれか一方の側壁の壁厚分だけでも横幅寸法を小さくできれば、コネクタ適用の選択幅が広がるとの見込みがある。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタが大型化するのを回避することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数のサブコネクタと、一側面に開口する差込口から前記各サブコネクタをその並び方向に順次挿入して装着可能なフレームと、このフレーム内にて前記各サブコネクタの相互の相対位置を位置決めするための位置決め手段とを備え、前記各サブコネクタのうち、少なくとも前記差込口に対し最後に挿入されるサブコネクタには、ロック部が設けられ、前記フレームには、前記ロック部と対応する位置に、ロック受け部が設けられ、前記各サブコネクタは、前記位置決め手段によって位置決めされるとともに前記ロック受け部と前記ロック部との係止によってロックされることで、前記フレームに対し並び方向に抜け止め状態に保持される構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記差込口に対し最後に挿入される前記サブコネクタの一端面は、前記フレームに対し前記各サブコネクタが正規装着された場合に、前記各サブコネクタの並び方向に関して前記差込口と同じ位置にあるいは前記差込口よりも前記フレームの内側へ引っ込んだ位置に、露出状態で配置されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記各サブコネクタは、前記位置決め手段を介して並び方向に相互に合体され、かつ、この合体された状態から前記フレーム内に挿入されるところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記フレームと前記各サブコネクタのいずれか一方には、前記各サブコネクタの並び方向に沿ったレール部が設けられ、他方には、前記レール部と摺接可能なレール溝部が設けられ、前記レール部と前記レール溝部とが摺接し合うことにより、前記合体状態にある前記各サブコネクタの挿入動作が案内されるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記各サブコネクタは、その並び方向で相対向する側縁部に、それぞれ凹部と凸部とを有し、並び方向で隣接するサブコネクタ同士が正規の組み合せである場合には、両者の有する前記凹部と凸部とが係合状態となることでその組み付け動作を許容し、並び方向で隣接するサブコネクタ同士が誤った組合せである場合には、両者の有する前記凹部と凸部とが非係合状態となることでその組み付け動作を規制する構成としたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
フレームの一側面に開口する差込口から各サブコネクタをその並び方向に順次挿入すると、各サブコネクタが位置決め手段によって相互の相対位置を位置決めされるとともに、少なくとも差込口に最後に挿入されるサブコネクタがそのロック部をフレームのロック受け部に係止させることによってフレームにロックされ、もって各サブコネクタがフレームに対し並び方向に抜け止め保持される。フレームの一側面が差込口として開口されているので、従来においてこの一側面に対応する位置にあった側壁が無くなり、この側壁の壁厚分、フレームの幅寸法（各サブコネクタの並び方向に関する寸法）を小さく抑えることができる。そして、このように側壁を廃止しても、ロック部とロック受け部との係止によって各サブコネクタが差込口から抜け出ることはない。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
フレームに対し各サブコネクタが正規状態で装着されると、差込口に対し最後に挿入されるサブコネクタの一端面が、各サブコネクタの並び方向に関して差込口と同じ位置にあるいは差込口よりもフレームの内側へ引っ込んだ位置に露出状態で配置されるので、この状態を視認することによって各サブコネクタが正規装着されていることがわかる。一方、各サブコネクタが正規状態で装着されていないと、差込口に対し最後に挿入されるサブコネクタの一端面が、差込口から突き出るので、その状態を視認することによって各サブコネクタが正規装着されていないことがわかる。  
＜請求項３の発明＞
各サブコネクタを位置決め手段を介して並び方向に合体させ、その状態でフレームに対する組み付け現場へ移送する。そうすると、組み付け現場では、合体状態にある各サブコネクタを一括してフレーム内に挿入すればよいので、各サブコネクタを個別に挿入するよりも、作業負担が少なくて済む。
【００１０】
＜請求項４の発明＞
フレーム内に各サブコネクタを挿入するに際し、合体状態にある各サブコネクタをレール部とレール溝部との摺動により装着位置へ案内するようにしたから、作業の円滑性が確保される。
【００１１】
＜請求項５の発明＞
フレーム内にて並び方向で隣接するサブコネクタ同士が正規の組み合せである場合には、両者の有する凹部と凸部とが係合状態となることでその組み付け動作を許容する一方、並び方向で隣接するサブコネクタ同士が誤った組み合わせである場合には、両者の有する凹部と凸部とが非係合状態になることでその組み付け動作を規制するようにしたから、サブコネクタ同士が誤った組み合わせで連結されるのを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。本実施形態のコネクタは、相手の雄コネクタと嵌合可能な雌コネクタであって分割タイプのコネクタとして構成され、複数（図示する場合は４つ）のサブコネクタ１０がフレーム５０内に収容可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については両コネクタの嵌合面側を前方とし、上下方向については各図を基準とする。
【００１３】
相手の雄コネクタは基板（プリント配線基板）用のコネクタであって合成樹脂材により形成され、図６に示すように、雄型のサブコネクタ９０を幅方向に複数並べて構成され、これらが後面に配された連結板９１によって一体的に連結されている。各サブコネクタ９０は、前面に開口する角筒状のフード部９２を備え、幅方向（並び方向）で隣り合う両フード部９２間が区画壁９３によって仕切られている。フード部９２の奥壁には、雄端子金具９４が貫通して装着され、雄端子金具９４の前半部がフード部９２の内側に突出して配される一方、雄端子金具９４の後半部が連結板９１の後面から後方へ突出して途中で直角曲げされて基板（図示しないプリント配線基板）の導電路に接続可能とされる。そして、各サブコネクタ９０の中にはフード部９２の上面にカムフォロア９５を突設させたものが含まれ、カムフォロア９５がフレーム５０に装着されたレバー７０のカム溝７１に進入し、レバー７０の回動操作に伴って両コネクタ（両サブコネクタ１０，９０）が互いに嵌合される。
【００１４】
一方、本実施形態のサブコネクタ１０は、相手のサブコネクタ９０に対応して複数設けられ、角ブロック状をなす合成樹脂製のサブハウジング１１を備えている。各サブハウジング１１は、後述する位置決め手段によって並び方向に相互に合体された状態でフレーム５０内に収容可能とされる。サブハウジング１１には、図４に示すように、電線の端末に接続された雌端子金具（図示せず）を挿入可能なキャビティ１２が高さ方向に複数段で幅方向に複数列となって整列配置され、キャビティ１２の内壁には前方へ突出する撓み変形可能なランス１３が形成されている。雌端子金具は、キャビティ１２内に正規深さで挿入されると、ランス１３により弾性的に一次係止されるとともに、サブハウジング１１の下面に差し入れられるサイドタイプのリテーナ（図示せず）により二次係止され、これによりサブハウジング１１からの確実な抜け止めがなされる。
【００１５】
サブハウジング１１の上面には、図２に示すように、幅方向の両側端部に一対のこじり防止リブ１４が突設されている。こじり防止リブ１４は、サブハウジング１１の前端縁より後退した位置から後方へ延びる突条をなし、相手のフード部９２に対し不正規に押し付けられたときに、そのフード部９２の先端と当接することで、雌雄の両端子金具の先端同士が当接してこじられるのを阻止する役割を担っている。  
サブハウジング１１の後端部には、周方向に沿って外向きに張り出すフランジ部１５が形成されている。フランジ部１５の上下両端部には、左右の両側面及び後面に開口して幅方向に延出する一対のレール溝部１６が凹設されている。各サブハウジング１１が並び方向に合体されると、各レール溝部１６が幅方向に一直線状に連通するようになっている。
【００１６】
また、各サブコネクタ１０のうち、図１に示す右端に位置するサブコネクタ１０には、上下一対のロック部１７が突設されている。ロック部１７は、フランジ部１５の上下両端面の右端寄りの位置に設定され、その左側面がフレーム５０への差込方向に沿ってテーパ状をなす案内面とされ、その右側面が略鉛直に切り立つ係止面とされる。そして、ロック部１７は、レール溝部１６を被覆する覆い壁１８の上面に突設され、覆い壁１８がレール溝部１６の内側へ弾性撓みしつつフレーム５０のロック受け部５１（後述する）と係止可能とされる。この場合に、フレーム５０のロック受け部５１の前縁にロック部１７の案内面が摺動することによってロック部１７の撓み変形動作が円滑となり、ロック受け部５１の口縁にロック部１７の係止面が抜け方向で対峙することによってロック部１７による係止が確実となるようにしてある。
【００１７】
さらに、各サブコネクタ１０には、図４に示すように、並び方向に相互の合体状態を保持するための位置決め手段としての係止凸部２１と係止凹部２２が形成されている。係止凸部２１と係止凹部２２は、並び方向で隣接するフランジ部１５の両対向面（両側端面）に、相互に嵌合可能に形成されている。つまり、各サブハウジング１１の両側端面のうち、一方の側端面に係止凸部２１が形成され、他方の側端面に係止凹部２２が形成され、これら係止凸部２１と係止凹部２２が同じ高さで上下二位置に配置されている。各サブハウジング１１のうち、並び方向の両端に位置するサブコネクタ１０には、並び方向の外側に隣接するサブコネクタ１０が存在しないことから、その外側の端面に係止凸部２１と係止凹部２２のいずれも形成されていない。
【００１８】
詳しくは、係止凸部２１は断面あり状（鳩尾状）であって係止凹部２２は断面あり溝状であり、いずれも前後方向に延びる形態をなしている。そして、並び方向で隣接するサブコネクタ１０が相互の側端面同士を突き合わせつつ前後方向にスライドされることにより、係止凸部２１と係止凹部２２とがありつぎ状態で嵌合して、両サブハウジング１１の組み付け動作が案内されるとともに、両サブハウジング１１が幅方向（並び方向）に離脱規制状態で組み付けられるようになっている。また、各サブハウジング１１のフランジ部１５の後端一側縁部には、係止凸部２１の後端と一体に連なって高さ方向に延びる当て部２３が側方へ張り出して形成されている。当て部２３は、係止凸部２１と係止凹部２２との係合により並び方向で隣接する両サブハウジング１１が正規嵌合されたときに、前方からスライドされるサブハウジング１１の後端側縁部に当接することで、両サブハウジング１１の前後方向の位置ずれを規制している。
【００１９】
フレーム５０は、同じく合成樹脂製であって平面視して山型の上下両壁５２，５３を備えて枠状をなし、図５に示すように、その内側前半部に、各サブコネクタ１０を横並びで一括して収容可能なコネクタ収容空間５４が保有されているとともに、その内側後半部に、各サブコネクタ１０の後面から導出される電線群８０を収容しつつ右側方へ屈曲案内する電線収容空間５５が保有されている。コネクタ収容空間５４と電線収容空間５５とは、互いに連通状態にあって区画壁によって仕切られることなく開放されている。
【００２０】
そして、フレーム５０は、コネクタ収容空間５４の前面が開口されており、フレーム５０内に正規状態で装着された各サブコネクタ１０の前半部がこの前面から前方へ突出して相手のサブコネクタ１０との嵌合領域が露出している。また、フレーム５０は、コネクタ収容空間５４及び電線収容空間５５の各右側面が開口されている。コネクタ収容空間５４の右側面は、ここに各サブコネクタ１０が並び方向に順次挿入される差込口５６とされ、電線収容空間５５の右側面は、ここから電線群が引き出される電線導出口５７とされている。電線導出口５７は、後方に向かって左側に傾斜する口縁に沿って抉られ、これにより電線を引き出すための間口が広がって電線の取り回しが容易となるようにしてある。
【００２１】
フレーム５０の上下両壁５２，５３の外側面には、一対の支持軸５８が突設されており、両支持軸５８にレバー７０が回動可能に支持されている。レバー７０は、操作部７２とその両端から突出するアーム部７３とで全体として門型をなし、両アーム部７３が支持軸５８に支持された状態でフレーム５０に跨るように組み付けられる。そして、レバー７０は、回動初期位置と回動終端位置との間を回動可能とされている。レバー７０が回動初期位置にあるときには操作部７２が最後端位置にあってフレーム５０の後壁（山の頂上部分）を覆うように配置され（図１に示す状態を参照）、レバー７０が回動終端位置にあるときには操作部７２に形成されたレバーロック部７４がフレーム５０の左側後壁の斜面上に形成されたレバーロック受け部５９と回動規制状態にロックされるようになっている。レバー７０のアーム部７３には相手のサブコネクタ９０のカムフォロア９５と係合可能なカム溝７１が形成されている。
【００２２】
レバー７０を回動初期位置においてフレーム５０内に各サブコネクタ１０を装着させた後、相手のサブコネクタ９０を浅く嵌合すると、レバー７０のカム溝７１の入り口にカムフォロア９５が進入する。その状態でレバー７０が回動終端位置に向かって回動されると、カムフォロア９５がカム溝７１に沿って移動して両者間でカム作用が発揮され、もって両コネクタ（両サブコネクタ１０，９０）が相互に引き寄せられるようになっている。なお、フレーム５０の上下両壁５２，５３には、一対の開き防止壁６１がアーム部７３の外側を覆うように配設され、両コネクタの嵌合時におけるアーム部７３の拡開変形を防止している。また、フレーム５０の上下両壁５２，５３の前縁には、カムフォロア９５を進入させてカム溝７１に通すための案内溝６２が切り欠き形成されている。
【００２３】
フレーム５０の上下両壁５２，５３の内側面には、一対のレール部６３が形成されている。レール部６３は、相対向しつつ幅方向に延びる垂直板状の前部６３Ａ及び後部６３Ｂと、後部６３Ｂの高さ方向略中央に一体に連なって幅方向に延びる水平板状のレール本体部６３Ｅとからなり、前部６３Ａ及び後部６３Ｂの両対向面間に、フランジ部１５の挿入空間６３Ｆが保有されている。合体状態にある各サブコネクタ１０は、フランジ部１５を挿入空間６３Ｆに進入させつつレール溝部１６にレール本体部６３Ｅを嵌め込むことにより、フレーム５０に対する挿入動作が案内されるようになっている。レール部６３の挿入空間６３Ｆには、図５に示すように、各サブコネクタ１０のフランジ部１５が横並び状態で緊密に嵌合して配されるようになっている。
【００２４】
さらに、フレーム５０の上下両壁５２，５３の内側面には、差込口５６の近傍であってレール部６３の右端位置に、略方形状に開口するロック受け部５１が貫設されている。各サブコネクタ１０が差込口５６からフレーム５０内に順次挿入され、最初に挿入されたサブコネクタ１０がフレーム５０の左側端壁６４に当て止めされると、それに伴って最後に挿入されたサブコネクタ１０に設けられたロック部１７がロック受け部５１に弾性的に嵌入され、もって各サブコネクタ１０が幅方向に位置決めされかつ抜け止めされた状態でフレーム５０内に保持されるようになっている。この正規装着状態では、最後に挿入されたサブコネクタ１０のフランジ部１５の右端面が差込口５６とほぼ面一状となって露出状態で配されるようになっている。また、両コネクタの嵌合時には後部６３Ｂがその嵌合力を受け止めるとともに、両コネクタの離脱時には前部６３Ａがその離反力を受け止めるようになっている。
【００２５】
次に、本実施形態の組み付け手順を説明する。まず、図示しないリテーナをサブハウジング１１に差し込んで仮係止位置に留め置き、その状態で後方から電線に接続された雌端子金具をサブハウジング１１のキャビティ１２内に挿入し、キャビティ１２の内壁にて撓み変形可能に形成されたランス１３により一次係止する。その後、リテーナを深く差し込んで本係止位置に至らしめ、雌端子金具を二次係止する。
【００２６】
全てのサブコネクタ１０について雌端子金具の装着作業が完了したら、続いて、対応するサブコネクタ１０同士を係止凸部２１と係止凹部２２との係合に基づいて並び方向に離脱規制状態で連結させる。こうして一対のサブコネクタ１０同士を合体させたら、このうちの一方のサブコネクタ１０に上記同様の手順で別のサブコネクタ１０を合体させ、各サブコネクタ１０を並び方向に順次合体させる。本実施形態の場合、図２に示すように、４つのサブコネクタ１０が合体化（アッセンブリ化）され、このうち最後に挿入されるサブコネクタ１０が右端に位置する構成とされる。かかる合体状態では、各サブコネクタ１０のレール溝部１６が幅方向の一直線上に切れ目なく連なるようになる。
【００２７】
次に、この合体状態にある各サブコネクタ１０をフレーム５０に対する組み付け現場へ移送する。そして組み付け現場にて、合体状態にある各サブコネクタ１０を差込口５６からフレーム５０のコネクタ収容空間５４に挿入する。その挿入開始時に、左端に位置するサブコネクタ１０のフランジ部１５をレール部６３の挿入空間６３Ｆに浅く嵌め込み、つまりレール溝部１６をフレーム５０のレール部６３に適合させ、その状態から各サブコネクタ１０をコネクタ収容空間５４の奥方へ押し込むようにする。すると、各サブコネクタ１０がレール部６３に案内されつつフレーム５０内に挿入され、さらに各サブコネクタ１０が正規の装着位置に至るのに伴い、最後に挿入されたサブコネクタ１０に設けられたロック部１７がフレーム５０のロック受け部５１に弾性係止する。  
各サブコネクタ１０がフレーム５０に対し正規装着状態にあるときには、図３及び図５に示すように、差込口５６に最初に挿入されるサブコネクタ１０のフランジ部１５がフレーム５０の左側端壁６４に当て止めされるとともに、差込口５６に最後に挿入されるサブコネクタ１０のフランジ部１５の右端面がフレーム５０の差込口５６に面一状に臨む位置に露出状態で配される。そして、各サブコネクタ１０は、係止凸部２１と係止凹部２２との係止に基づいて隣接する者同士の間隔が一定間隔に保たれ、相互の相対位置が決せられる。また、各サブコネクタ１０から導出された電線がまとめられて電線群８０として電線収容空間５５に収められ、所定方向に引き出される。
【００２８】
一方、各サブコネクタ１０がフレーム５０に対し正規装着位置に至る前にその挿入動作を停止すると、差込口５６に最後に挿入されるサブコネクタ１０の右端面がフレーム５０の差込口５６から飛び出すことになる。その場合には、この最後に挿入されるサブコネクタ１０の右端面を押し込んで正規装着位置に至らしめるようにする。
こうして各サブコネクタ１０の組み付けが完了したら、前方から相手のサブコネクタ９０を対応するサブコネクタ１０に緩く嵌合させ、その状態でレバー７０を回動することで、両サブコネクタ１０，９０を正規嵌合させる。嵌合途上においては、相手のサブコネクタ９０の区画壁９３が隣接するサブハウジング１１の両対向面間に摺動可能に進入し、両対向面間に案内されつつ両サブコネクタ１０，９０の嵌合動作が進み、そして嵌合完了時には、フード部９２の奥壁の前面にサブハウジング１１の前面が当接して、両端子金具が正規深さで接続される。
【００２９】
以上説明したように本実施形態によれば、各サブコネクタ１０がフレーム５０の右側面にて開口する差込口５６を通してフレーム５０内に挿入されると、係止凸部２１と係止凹部２２との係止により各サブコネクタ１０がフレーム５０内にて並び方向に位置決めされ、かつ、差込口５６に対し最後に挿入されるサブコネクタ１０に設けられたロック部１７がフレーム５０のロック受け部５１に係止することにより、各サブコネクタ１０が並び方向に抜け止め状態に保持される。この場合に、フレーム５０の右側面が差込口５６として開口されているので、従来においてこの右側面を閉止していた右側端壁が無くなり、その壁厚分、フレーム５０の横幅寸法（各サブコネクタ１０の並び方向に関する寸法）を小さく抑えることができる。しかも、従来において各サブコネクタ１０の両側に配されていたコネクタ収容室の区画壁も廃止されるので、これら壁厚の総数分、フレーム５０の横幅を小さく抑えることができ、ひいてはコネクタ全体を小型化することができる。そして、このように右側端壁等を廃止しても、ロック部１７とロック受け部５１との係止によって各サブコネクタ１０が差込口５６から抜け出ることはなく合体状態が保たれる。
【００３０】
また、フレーム５０に対し各サブコネクタ１０が正規状態で装着されると、差込口５６に対し最後に挿入されるサブコネクタ１０のフランジ部１５の右端面がフレーム５０の差込口５６と面一状につまり各サブコネクタ１０の並び方向に関して差込口５６と同じ位置に露出状態で配されるので、この状態を視認することによって各サブコネクタ１０が正規装着されていることを知ることができる。一方、各サブコネクタ１０が正規状態で装着されていないと、差込口５６に対し最後に挿入されるサブコネクタ１０のフランジ部１５の右端面が差込口５６から飛び出るので、その状態を視認することによって各サブコネクタ１０が正規装着されていないことを知ることができる。
【００３１】
また、組み付け現場においては、係止凸部２１と係止凹部２２との係止によって合体状態にある各サブコネクタ１０を、一括してフレーム５０内に挿入すればよいので、各サブコネクタ１０を個別に挿入する必要がなく、作業負担が軽減される。さらに、合体状態にある各サブコネクタ１０がレール部６３とレール溝部１６との摺接動作に伴ってフレーム５０内に挿入案内されるから、作業の円滑性が確保される。
【００３２】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図７ないし図９によって説明する。実施形態２のコネクタは、各サブコネクタ１０を個別にフレーム５０内に順次挿入し、フレーム５０内にて位置決めしつつ合体させる点で、フレーム５０内に挿入する前に各サブコネクタ１０を合体状態とする実施形態１とは異なる。しかし、実施形態２は、実施形態１と共通する部分が多いので、実施形態１と同じ構造部位には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３３】
サブコネクタ１０は、並び方向で隣接する者同士のフランジ部１５の両対向面（両側端面）に、係止凸部２１と係止凹部２２を有しておらず、その代わりに嵌合凸部２５（本発明の凸部に相当）と嵌合凹部２６（本発明の凹部に相当）が設けられている。実施形態２では、２つのサブコネクタ１０が用意されるが、このうち、図７に示す左側のサブコネクタ１０（以下、第１サブコネクタ１０Ａという）のフランジ部１５の右側端面上部には嵌合凸部２５が突設され、右側のサブコネクタ１０（以下、第２サブコネクタ１０Ｂという）のフランジ部１５の左側端面上部には嵌合凹部２６が形成され、これらが同じ高さ位置にあって相互に嵌合可能とされている。さらに、フレーム５０は、その左側面が差込口５６として開口されるとともに、その右側端壁６８の内側面下部に、嵌合凹部２６が貫通して形成され、この嵌合凹部２６が、第２サブコネクタ１０Ｂの左側端面下部に突設された嵌合凸部２５と同じ高さ位置にあって相互に嵌合可能とされている。なお、実施形態２の場合、レバー７０は、図７において時計回りに回動され、その回動方向が実施形態１とは逆向きに設定されている。
【００３４】
ここで、図９の（Ａ）から（Ｂ）にかけて示すように、フレーム５０の差込口５６に対し最初に挿入されるサブコネクタ１０つまり第２サブコネクタ１０Ｂを差し入れると、この第２サブコネクタ１０Ｂは、その嵌合凸部２５をフレーム５０の嵌合凹部２６に凹凸嵌合させるとともに、そのフランジ部１５の右側端面をフレーム５０の右側端壁６８の内側面に密着させ、その状態でフレーム５０の右側端壁６８に当て止め状態にロックされる。このとき、仮に、第１サブコネクタ１０Ａを差込口５６に対し誤って最初に差し入れると、この第１サブコネクタ１０Ａは、その嵌合凸部２５をフレーム５０の右側端壁６８の内側面に突き当てた状態で配置される。
【００３５】
続いて、差込口５６に対し最後に挿入されるサブコネクタ１０つまり第１サブコネクタ１０Ａを差し入れる。すると、図９の（Ｃ）に示すように、第１サブコネクタ１０Ａは、その嵌合凸部２５を第２サブコネクタ１０Ｂの嵌合凹部２６に凹凸嵌合させるとともに、そのフランジ部１５の右側端面を第２サブコネクタ１０Ｂのフランジ部１５の左側端面に密着させ、かつ、ロック部１７をフレーム５０のロック受け部５１に弾性係止させることにより、フレーム５０に正規状態でロックされる。このとき、第２サブコネクタ１０Ｂがフレーム５０の右側端壁６８に当て止めされ、第１サブコネクタ１０Ａのフランジ部１５が第２サブコネクタ１０Ｂのフランジ部１５に当て止めされることで、各サブコネクタ１０が並び方向で位置決めされることになる。一方、差込口５６に対し第１サブコネクタ１０Ａを誤って最初に差し入れた場合には、第１サブコネクタ１０Ａのフランジ部１５の左側端面に第２サブコネクタ１０Ｂの嵌合凸部２５が当接して、第１サブコネクタ１０Ａの挿入方向後半部が差込口５６から突き出た状態となり、さらにロック部１７とロック受け部５１との係止が成立しない。よってこの状態を確認すれば、両サブコネクタ１０Ａ，１０Ｂが誤った順序でフレーム５０内に挿入されたことがわかるので、両サブコネクタ１０Ａ，１０Ｂをフレーム５０から取り出して改めて正規順序で挿入し直すようにする。
【００３６】
実施形態２によれば、フレーム５０内にて並び方向で隣接するサブコネクタ１０同士が正規の組み合せである場合には、両者の有する嵌合凸部２５と嵌合凹部２６とが係合状態となることでその組み付け動作が許容される。これに対して、並び方向で隣接するサブコネクタ１０同士が誤った組み合わせである場合には、両者の有する嵌合凸部２５と嵌合凹部２６とが非係合状態になることでその組み付け動作が規制される。これにより、各サブコネクタ１０が並び方向で誤った組み合わせで連結されるのを回避できる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態では、差込口に対し最後に挿入されるサブコネクタにのみロック部を設けていたが、本発明によれば、この最後に挿入されるサブコネクタを含めた他のサブコネクタにもロック部を設けてもよい。この場合、フレームには、ロック部と対応する位置に複数のロック受け部が設けられる。  
（２）上記実施形態では、フレーム側にレール溝部を、サブコネクタ側にレール部を設けていたが、本発明によれば、フレーム側にレール部を、サブコネクタ側にレール溝部を設けても構わない。  
（３）上記実施形態２では、フレームに嵌合凹部を、これと対向するサブコネクタに嵌合凹部を設けていたが、本発明によれば、フレームに嵌合凸部を、これを対向するサブコネクタに嵌合凹部を設けても構わない。  
（４）上記実施形態１では、係止凸部と係止凹部とがありつぎ状態で係合する構成とされたが、本発明によれば、係止凸部と係止凹部とが例えば弾性的に凹凸嵌合することにより、並び方向で隣接するサブコネクタ同士を合体する構成とされてもよい。  
（５）本発明は、雄端子金具を収容する雄コネクタに適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態１のコネクタの分解斜視図
【図２】合体状態にある各サブコネクタをフレームに装着する前の状態を示す斜視図
【図３】合体状態にある各サブコネクタをフレームに正規装着した状態を示す斜視図
【図４】並び方向で隣接する各サブコネクタの正面図
【図５】フレームの横断面図
【図６】相手の雄コネクタの斜視図
【図７】実施形態２のコネクタの、各サブコネクタのうちの一方をフレームに装着した状態を示す斜視図
【図８】各サブコネクタをフレームに正規装着した状態を示す斜視図
【図９】（Ａ）各サブコネクタのうちの一方をフレームに装着する前の状態を示す背面図  （Ｂ）各サブコネクタのうちの一方をフレームに装着した状態を示す背面図  （Ｃ）各サブコネクタをフレームに正規装着した状態を示す背面図
【符号の説明】
【００３９】
１０…サブコネクタ
１１…サブハウジング
１５…フランジ部
１６…レール溝部
１７…ロック部
５０…フレーム
５１…ロック受け部
５８…支持軸
６３…レール部
７０…レバー
７３…アーム部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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