(57)【要約】【課題】プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与可能でありかつプルーフの検版性の精度を維持可能な画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムを提供する。【解決手段】この画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成するものである。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度を０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項３】
印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】
印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項５】
前記複数版の重なりが多くなるに従い前記濃度の変動幅を小さくする請求項２または４に記載の画像形成方法。
【請求項６】
前記濃度が０以上１／４以下になるように形成する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項７】
前記濃度が０以上１／５以下になるように形成する請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項８】
前記確率を２０％以上３０％以下とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項９】
前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像形成方法。
【請求項１０】
印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成装置であって、
網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変化させる請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くする請求項１０または１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成方法をコンピュータに実行させるための画像形成プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から印刷物を作成する際には印刷物の仕上がりの確認用に校正物（プルーフ）を作成している。かかる校正物は、従来の平台校正機による作成から、ＤＤＣＰ（デジタルダイレクトカラープルーフ）を利用した方法により作成されるようになってきている。ＤＤＣＰには、レーザ熱転写方式、銀塩写真方式、電子写真方式、インクジェット方式などの各種方法が用いられているが、印刷物に対する質感の近似性及びモアレ等の検版性の観点から、印刷と同じ網点で画像を形成する方法が高精度なＤＤＣＰとして不可欠な要件となっている。
【０００３】
網点方式で出力するＤＤＣＰは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各版の出力データに対して、２値（「１」（オン），「０」（オフ））しかないこと、及び、装置コスト、安定性の理由から、多値の出力値がとれない構造になっているものが多いが、印刷機、印刷用紙により変化するベタ濃度に対応するため、多値出力値が出力可能な網点方式のＤＤＣＰも近年検討されている。しかし、このようなＤＤＣＰでは、実際の印刷物とは、出力用紙、インクの転写方式が実際の印刷とは異なるため、印刷物の「ざらつき」、「がさつき」といった印刷物の質感の再現が不十分といった課題があった。
【０００４】
これに対し、下記特許文献１は、印刷物の網点データで低解像度のプリンタ及びモニタ上にプルーフ画像を生成する方法を開示する。また、ＹＭＣＫの各版の出力データに対して多値の出力値をもてないＤＤＣＰにおいて、ベタ濃度を調整する方法として、本来ＯＮの画素を誤算拡散処理手段により間引くことで、ベタ濃度を可変する方法が下記特許文献２等により公知である。
【特許文献１】特開平０８−２１４１５７号公報
【特許文献２】特開２００１−８６３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１によれば、印刷物の仕上がり感に応じた標準偏差データに従って設定される乱数を所定の閾値データに作用させることで印刷物のざらつき感を表現する方法が知られているが、印刷物と同様の高解像度データを使った方法は知られておらず、プルーフとしての印刷物に対する質感の近似性及びモアレ等の検版性の精度が低下してしまう。特許文献２は、ベタ濃度を調整し印刷物のベタ濃度に合わせることを目的としたもので、印刷物のざらつき感を表現することはできなかった。
【０００６】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与可能でありかつプルーフの検版性の精度を維持可能な画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明による第１の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする。
【０００８】
第１の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。
【０００９】
本発明による第２の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度を０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする。
【００１０】
第２の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１０％以上４０％以下の確率でそれ以外の画素に対して０以上１／２以下の濃度に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与できるとともに、ＹＭＣＫ等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。
【００１１】
本発明による第３の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成することを特徴とする。
【００１２】
第３の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。
【００１３】
本発明による第４の画像形成方法は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成方法であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成するとともに、複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変えることを特徴とする。
【００１４】
第４の画像形成方法によれば、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに１５％以上３５％以下の確率でそれ以外の画素に対して０以上１／２以下の濃度に低下するので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与できるとともに、ＹＭＣＫ等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。
【００１５】
上記第２及び第４の画像形成方法では前記複数版の重なりが多くなるに従い前記濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。
【００１６】
上記第１乃至第４の画像形成方法において前記濃度が０以上１／４以下になるように形成することが好ましく、０以上１／５以下になるように形成することが更に好ましい。なお、上記濃度を低下させる画素の濃度は、上記各範囲内であれば、一定でもよいし、ランダムに変えてもよい。
【００１７】
また、前記確率を２０％以上３０％以下とすることが更に好ましい。
【００１８】
また、前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度を合わせることができ、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を一層維持することができる。
【００１９】
本発明による画像形成装置は、印刷物と同様な網点で画像を形成する印刷物校正用の画像形成装置であって、網点画像の２値データの内のオンの画素についてランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるように形成可能であることを特徴とする。
【００２０】
この画像形成装置によれば、上述の各画像形成方法を実行でき、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成することでプルーフの検版性の精度を維持でき、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が０以上１／２以下になるので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。
【００２１】
上記画像形成装置において複数版の重なりに応じて前記濃度の変動幅を変化させることが好ましい。ＹＭＣＫ等の複数版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、プルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。
【００２２】
また、前記濃度を変えた画素以外の画素全体の濃度を高くすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度を合わせることができ、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を一層維持することができる。
【００２３】
なお、前記所定の確率は、１０％以上４０％以下であり、好ましくは１５％以上３５％以下であり、更に好ましくは２０％以上３０％以下である。また、前記濃度は０以上１／４以下になるように形成することが好ましく、０以上１／５以下になるように形成することが更に好ましい。
【００２４】
本発明よる画像形成プログラムは、上述の画像形成方法をコンピュータに実行させるためのものである。これにより、印刷物と同様な網点でプルーフ（校正物）の画像を形成する際に、網点画像の２値データの内のオンの画素の一部がランダムに所定の確率でそれ以外の画素に対して濃度が少なくとも０以上１／２以下になるので、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。
【００２５】
なお、本発明において、濃度を変える単位画素のサイズは、印刷物の出力画像の画素サイズと同一であることが好ましいが、出力画像の２画素や４画素等の単位としてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の画像形成方法、画像形成装置及び画像形成プログラムによれば、プルーフに印刷物の質感・ざらつき感を付与できるとともに、プルーフの検版性の精度を維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。図１は本実施の形態による画像形成装置の要部を概略的に示すブロック図である。
【００２８】
本実施の形態による画像形成装置は、印刷物の仕上がりを事前に確認するプルーフを作成する際に、色調変化や専用のビットマップ展開を必要とせずにプルーフにおいて印刷物のざらつきを再現可能としたものである。
【００２９】
図１に示すように、本実施の形態の画像形成装置１０は、外部からＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（墨）等の各版の２値のビットマップデータ（網点画像データ）が入力するデータＩ／Ｆ部２１と、データＩ／Ｆ部２１からの２値ビットマップデータをいったん記憶し随時出力するハードディスク記憶装置等からなるデータバッファ２２と、データバッファ２２からの２値ビットマップデータに対し光源駆動値を切り換え対応づけて感光紙に対する露光のための露光データとする露光量切換部２３と、露光量切換部２３からのＢ（Blue）、Ｇ（Green）、Ｒ（Red）の各露光データのデジタル信号をアナログ信号に変換し、ＢＧＲの各光源を駆動しハロゲン化銀感光材料からなる感光紙に露光する露光部１１と、露光された感光紙を現像して画像を可視像化する現像部１２と、中央演算処理装置（ＣＰＵ）等から構成されて装置全体を制御する制御部２０と、を備える。
【００３０】
また、画像形成装置１０は、露光量低減の対象とするドット（画素）を生成するために所定の確率でランダムドットを発生させるランダムドット生成部２４と、ランダムドット生成部２４で生成されたランダムドット部に対する露光量を変更する露光量変更部２５と、を備える。露光量変更部２５は、ランダムドット生成部２４で生成されたランダムドット部について露光量を低減して濃度を低くするように制御するとともに、ランダムドット部以外のドット（画素）の露光量を増加して全体濃度をほぼ同じにするように制御可能である。
【００３１】
また、ランダムドット生成部２４におけるランダムドットの発生確率は、１０％以上４０％以下であり、画像全面にほぼ均一に分布するように発生が制御される。かかる発生確率は、予め制御部２０に設定しておくが、プルーフ作成の度に印刷用紙の種類等に応じて設定変更が可能である。
【００３２】
また、露光量変更部２５によるランダムドット部における露光量の低減量は、濃度を低下させない元の画像の０以上１／２以下の濃度となるように設定されている。また、ランダムドット部以外のドット（画素）の露光量の増加量は、ランダムドット部における濃度低下を補い、全体濃度を同じにする程度に設定される。上述の露光量の低減量・増加量は、予め制御部２０に設定しておくが、プルーフ作成の度に印刷用紙の種類等に応じて設定変更が可能である。
【００３３】
図１の露光量切換部２３と露光量変更部２５は、具体的には、ルックアップテーブル（ＬＵＴ）の形で制御部２０により設定され保存される。このＬＵＴの設定に際しては、例えば感光紙等の記録材料の特性を記憶する基準濃度テーブルや刷版インキの色等の印刷条件に合わせて色を調整するためのカラーコレクションテーブルが参照され、光源駆動値が補正されるようになっている。
【００３４】
図１の露光量切換部２３と露光量変更部２５のためのルックアップテーブル（ＬＵＴ）は、入力した２値ビットマップデータに基づいて、例えば後述の表３〜表５のテーブルのように、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｒ＝Ｙ＋Ｍ、Ｇ＝Ｙ＋Ｃ、Ｂ＝Ｍ＋Ｃ、Ｙ＋Ｋ、Ｍ＋Ｋ、Ｃ＋Ｋ、Ｂ＋Ｋ、Ｇ＋Ｋ、Ｒ＋Ｋ、３Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃ、４Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃ＋Ｋの１５種及び白地（＝露光量ゼロの非画像部）を各画素における各版の重なりによりそれぞれ発色量を調整することで印刷物近似のベタ濃度を生成するように、ＲＧＢの各光源駆動値（各発光強度）を出力するが、このとき、ＬＵＴから出力する光源駆動値は、ランダムドット生成部２４で生成されたランダムドット部に対しては露光量変更部２５で設定したような露光量の低減量が加味される。さらに、ランダムドット部以外の画素に対しては露光量の増加量が加味される。
【００３５】
次に、上記ランダムドット部における露光量の低減による濃度低下について図２を参照して説明する。図２は図１の画像形成装置に入力する２値ビットマップデータに基づいて画像形成された網点のベタ部の一部分を模式的に示す図（ａ）及びランダムドット部の露光量を低減して濃度を低下させた網点の一部分を模式的に示す図（ｂ）である。
【００３６】
例えば、Ｃ版の２値ビットマップデータ（「１」（オン）で発色、「０」（オフ）で非発色）が入力したとき、ランダムドットの発生及び露光量の低減を行わない場合にＬＵＴから出力した光源駆動値により形成された網点は、図２（ａ）のようなベタ画像であり、濃度均一でありざらつき感がないのに対し、例えば、ランダムドット生成部２４でランダムドット部を２５％の確率で生成し、そのランダムドット部について図２（ａ）のベタ部を形成する露光量の１／５の露光量に低減すると、ＬＵＴから出力した光源駆動値により形成された網点には、図２（ｂ）のように、濃度が低下した複数のランダムドットｇが形成される。この場合、ランダムドットｇ以外のドットについては、図２（ａ）のベタ画像を形成するときの露光量よりも若干大きな露光量で露光し濃度を高めにする。また、ランダムドットｇは、ドットがランダムな配列とされるようになっている。
【００３７】
また、濃度低下の対象とする単位ドット（画素）のサイズは、図２（ａ）、（ｂ）の太線ｄで囲んで示すように、印刷物の出力画像の画素サイズと同一であるが、出力画像の画素サイズの２画素や４画素等を単位としてもよい。例えば、図３のように、太線ｄで囲んで示す画素サイズ（印刷物の出力画像の画素サイズ）に対し、濃度低下の対象とする単位画素サイズは、太線ｄ１で囲んで示す画素サイズ（太線ｄで囲んで示す画素４個分）としてもよい。なお、濃度低下の対象とする単位画素サイズは、通常の印刷物の出力解像度である２４００ｄｐｉ（２．５４ｃｍ当たりのドット数）程度の画素サイズが特に好ましい。
【００３８】
なお、露光部１１の出力に対する発色濃度は、出力に対する鮮鋭性の影響をキャンセルするために、それぞれの出力値で、１０ｍｍ×１０ｍｍ以上の領域を同一出力値で出力しベタ露光し、そのベタ画像領域の濃度を測定して求めることができる。
【００３９】
次に、図１の画像形成装置１０におけるプルーフ作成の動作について図４のフローチャートを参照して説明する。
【００４０】
まず、外部からＲＩＰ済み（網点処理）の２値ビットマップデータ（「オン」、「オフ」の２値データ）が図１の画像形成装置１０のデータＩ／Ｆ２１に入力し（Ｓ０１）、データバッファ２２で２値ビットマップデータをいったん記憶し随時出力する一方、所定の確率でランダムにドットを発生し（Ｓ０２）、このランダムドット部に対する露光量を減らすとともに（Ｓ０３）、ランダムドット部以外の画素全体の露光量を増やす（Ｓ０４）。
【００４１】
以上のようにして、ランダムドット部の露光量の低減量及びランダムドット部以外の画素全体の露光量の増加量を決定し、図１の露光量切換部２３と露光量変更部２５においてＬＵＴが設定され、データバッファ２２から入力した２値ビットマップデータに基づいてＬＵＴから出力した露光データにより露光部１１でＢＧＲの各光源を駆動し感光紙に露光することで画像形成を行う（Ｓ０５）。そして、露光された感光紙を現像処理することで画像を可視像化し（Ｓ０６）、プルーフとして出力する（Ｓ０７）。
【００４２】
以上のように、本実施の形態のハロゲン化銀感光材料からなる感光紙に光源から露光して画像形成を行う画像形成装置１０によれば、図２（ｂ）のようにベタ画像に対し濃度が低下した複数のランダムドットｇを一定の確率で形成することで、プルーフに印刷物の質感・がさつき感を付与することができる。
【００４３】
また、ある割合で濃度の低い画素が存在することで、見た目あるいはマクロで見た濃度が下がるので濃度の低い画素以外の画素全体の濃度を高めにすることで、見た目・マクロ濃度を合わせ、一部の画素の濃度は低くするが、全体の濃度を下げずにざらつき感のみ発生させることが好ましい。すなわち、図２（ｂ）の濃度低下の複数のドットｇ以外の画素全体の濃度を高めにすることにより、印刷物の質感・がさつき感付与のため特定の画素の濃度を低下させても、マクロ的な濃度が変わらず、プルーフ全体の濃度を変えずに検版性の精度を維持できる。
【００４４】
なお、ランダムドットの発生確率は、本実施の形態では１０％以上４０％以下としたが、好ましくは１５％以上３５％以下であり、２０％以上３０％以下とすることが更に好ましい。
【００４５】
また、上記プルーフにおいて印刷物の質感・がさつき感を得ることができるのは、例えば、ランダムドットの発生確率を図２（ｂ）のように２５％程度とすると、１画素の周囲は８つの画素で囲まれているので、平均して８つの画素の内２つの画素が濃度の低い画素であり、これら濃度の低い画素がランダムにつながった形状になり、紙の繊維等に起因する印刷のむらやざらつき感といった質感を近似的に表現できるからと考えられる。
【００４６】
また、本実施の形態では、ランダムドット部において濃度がべた画像の濃度に対し０以上１／２以下となるように露光量を制御したが、濃度が０以上１／４以下が好ましく、０以上１／５以下が更に好ましい。また、濃度低下の対象のランダムドットの濃度は、上記各範囲内であれば、一定でもよいし、ランダムでもよく、濃度低下の対象となる画素濃度を調整することで、ざらつき感の強度を調整できる。
【００４７】
また、濃度低下に関し、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの１次色のみならず、Ｒ＝Ｙ＋Ｍ、Ｇ＝Ｙ＋Ｃ、Ｂ＝Ｍ＋Ｃ、Ｙ＋Ｋ、Ｍ＋Ｋ、Ｃ＋Ｋの２次色、Ｂ＋Ｋ、Ｇ＋Ｋ、Ｒ＋Ｋ、３Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃの３次色、４Ｃ＝Ｙ＋Ｍ＋Ｃ＋Ｋの４次色について、それぞれ同じ程度にその変動幅を設定してよいが、複数版の重なりに応じて濃度の変動幅を変化させることが好ましい。すなわち、２次色、３次色、４次色と、版の重なりが多くなると、印刷物において印刷用紙のざらつきが見え難くなるので、これに対応してプルーフにおけるざらつきの程度を低くすることが好ましく、このため、複数版の重なり数が多くなるに従い、濃度の変動幅を小さくすることで、複数版の重なりに応じたざらつき感をプルーフに付与できる。
【００４８】
なお、上述の図４のフローの各ステップを実行するために画像形成装置１０の記憶装置等にプログラムが格納されており、起動時に読み出されたプログラムに従って制御部２０による制御が実行され、必要な各情報処理が行われるようになっている。
【００４９】
次に、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおけるフローについて図５，図６を参照して説明する。図５は、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第１の例を示す図である。図６は、本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第２の例を示す図である。
【００５０】
図５の第１の例は、印刷工場におけるＰＳ(PostScript)データ等の元画像データを画像処理装置であるＲＩＰ(Raster Image Processor)でラスター・イメージに変換処理（RIP処理）し、そのデジタルデータ(Ripped Data)を用いて、プルーフ用ドットゲイン(Dot Gain)カーブによりRIP処理（網点化処理）を行って得た網点画像データ（１ビット−ＴＩＦＦ）により図１の画像形成装置でプルーフを出力し本印刷物の色調・風合いを再現する一方、ＣＴＰ（コンピュータツウプレート）用ドットゲイン(Dot Gain)カーブにより網点化処理を行って得た網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）により直接印刷用の原版であるＣＴＰ版を作成し、このＣＴＰ版で本印刷を行うものであり、一般的なフローである。
【００５１】
また、図６の第２の例は、第１の例と同じく元画像データから得たデジタルデータ(Ripped Data)を用いてＣＴＰ用ドットゲインカーブにより網点化処理を行って網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）を得てから、この網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）について網点濃度可変処理（例えば、網点の境界画素の濃度を変えてドットゲインの調整を行う）で得た網点画像データにより図１の画像形成装置でプルーフを出力し本印刷物の色調・風合いを再現する一方、その網点画像データ（ＣＴＰ−１ビット）により直接印刷用の原版であるＣＴＰ版を作成し、このＣＴＰ版で本印刷を行うものである。
【００５２】
本実施の形態によるプルーフに本印刷物のざらつき感・質感を付与する画像形成方法は、図５の一般的フローによるプルーフ及び図６の網点濃度可変処理によるプルーフのいずれに対しても適用可能である。
【００５３】
図５，図６のいずれの場合も、元画像データをＲＩＰ処理して得たデジタルデータを用いて、網点画像データのオンの画素について一定の確率で濃度低下させてプルーフを出力する一方、ＣＴＰ版を作成し印刷物を印刷する。このように、本実施の形態の画像形成方法によりプルーフを作成する際には、印刷物と同様な網点で画像を形成するので、プルーフの検版性の精度を維持することができる。このため、プルーフへの印刷物のざらつき感・質感の付与及びプルーフによる検版性を両立させることができる。
【実施例】
【００５４】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。
【００５５】
《ハロゲン化銀カラー感光材料の作製》
【００５６】
〔試料１０１の作製〕
片面に高密度ポリエチレンを、もう一方の面にアナターゼ型酸化チタンを１５質量％の含有量で分散して含む溶融ポリエチレンをラミネートした、平米当たりの質量が１１５ｇのポリエチレンラミネート紙反射支持体（テーバー剛度＝３．５、ＰＹ値＝２．７μｍ）上に、下記表１に記載の構成からなる各層を、酸化チタンを含有するポリエチレン層面側に塗設し、更に裏面側にはゼラチン６．００ｇ／ｍ2、シリカマット剤０．６５ｇ／ｍ2、ルチル型酸化チタン１．２ｇ／ｍ2を含む層を塗設した多層ハロゲン化銀カラー感光材料である試料１０１を作製した。このときの支持体の厚みは１００μｍであり、また、塗布は塗布速度２５０ｍ／分で行った。
【００５７】
カプラーは高沸点溶媒に溶解して超音波分散し、分散物として添加したが、この時、界面活性剤として（ＳＵ−１）を用いた。また、硬膜剤として（Ｈ−１）、（Ｈ−２）を添加した。また各層に（Ｆ−１）を全量が０．０４ｇ／ｍ2となるように添加した。塗布助剤としては、界面活性剤（ＳＵ−２）を第７層に２０ｍｇ／ｍ2、界面活性剤（ＳＵ−３）を第１層に１５ｍｇ／ｍ2添加し、表面張力を調整した。
【００５８】
【表１】
2007325167.tif 000003
【００５９】
但し、ＳＵ−１：トリ−ｉ−プロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム
ＳＵ−２：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）・ナトリウム塩
ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（ヘキシル）・ナトリウム塩
Ｈ−１：テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタン
Ｈ−２：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン・ナトリウム
ＨＱ−１：２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン
ＨＱ−２：２，５−ジ（（１，１−ジメチル−４−ヘキシルオキシカルボニル）ブチル）ハイドロキノン
ＨＱ−３：２，５−ジ−ｓｅｃ−ドデシルハイドロキノンと２，５−ジ−ｓｅｃテトラデシルハイドロキノンと２−ｓｅｃ−ドデシル−５−ｓｅｃ−テトラデシルハイドロキノンの質量比１：１：２の混合物
ＨＱ−４：２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン
ＰＶＰ：ポリビニルピロリドン
【００６０】
表１中のＹ−１，Ｙ−２，Ｙ−３，Ｍ−１，Ｍ−２の各化学式を下記化１に、同じくＣ−１，Ｃ−２，ＳＯ−１，ＳＯ−２，ＳＯ−３，ＳＯ−４，Ｃｐｄ−１，ＵＶ−１の各化学式を下記化２に、同じくＡｌ−１，Ａｌ−２，Ａｌ−３，Ａｌ−４の各化学式を下記化３にそれぞれ示す。
【００６１】
【化１】
2007325167.tif 000004
【００６２】
【化２】
2007325167.tif 000005
【００６３】
【化３】
2007325167.tif 000006
【００６４】
上記試料１０１の作製に用いた各感光性ハロゲン化銀乳剤は、以下の方法に従って調製した。
【００６５】
（青感光性ハロゲン化銀乳剤の調製）
４０℃に保温した２％ゼラチン水溶液１リットル中に、下記（Ａ液）及び（Ｂ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝３．０に制御しつつ同時添加し、更に下記（Ｃ液）及び（Ｄ液）をｐＡｇ＝８．０、ｐＨ＝５．５に制御しつつ同時添加した。この時、ｐＡｇの制御は、特開昭５９−４５４３７号公報に記載の方法に従って行い、ｐＨ制御は硫酸または水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。
〈Ａ液〉
【００６６】
塩化ナトリウム３．４２ｇ、臭化カリウム０．０３ｇ、水を加えて２００ｍｌに仕上げた。
〈Ｂ液〉
硝酸銀１０ｇ、水を加えて２００ｍｌに仕上げた。
〈Ｃ液〉
塩化ナトリウム１０２．７ｇ、ヘキサクロロイリジウム（IV）酸カリウム４×１０-8モル、ヘキサシアノ鉄（II）酸カリウム２×１０-5モル、臭化カリウム１．０ｇ、水を加えて６００ｍｌに仕上げた。
〈Ｄ液〉
硝酸銀３００ｇ、水を加えて６００ｍｌに仕上げた。
添加終了後、花王アトラス社製のデモールＮの５％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液とを用いて脱塩を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径０．７１μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０１を得た。
【００６７】
上記乳剤ＥＭＰ−１０１に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行い、青感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｂ１０１を得た。
チオ硫酸ナトリウム０．８ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸０．５ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）３×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）３×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）３×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＢＳ−１）  ４×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＢＳ−２）  １×１０-4モル／モルＡｇＸ、
臭化カリウム０．２ｇ／モルＡｇＸ
【００６８】
次いで、上記乳剤ＥＭＰ−１０１の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間、及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径０．６４μｍ、粒径分布の変動係数０．０７、塩化銀含有率９９．５モル％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０２を得た。
【００６９】
上記青感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｂ１０１の調製において、乳剤ＥＭＰ−１０１に代えて、乳剤ＥＭＰ−１０２を用いた以外同様にして、青感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｂ１０２を調製し、Ｅｍ−Ｂ１０１とＥｍ−Ｂ１０２の１：１の混合物を第７層で用いる青感光性ハロゲン化銀乳剤とした。
【００７０】
（緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
上記乳剤ＥＭＰ−１０１の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間、及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間とをそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径０．４０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０３を得た。
【００７１】
上記乳剤ＥＭＰ−１０２に対し、下記化合物を用い５５℃にて最適に化学増感を行い、緑感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｇ１０１を得た。
【００７２】
チオ硫酸ナトリウム１．５ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸１．０ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）３×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）３×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）３×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＧＳ−１）  １×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＧＳ−２）  １×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＧＳ−３）  ２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
塩化ナトリウム０．５ｇ／モルＡｇＸ
【００７３】
次いで、上記乳剤ＥＭＰ−１０３の調製において、（Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間、及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間をそれぞれ変更した以外は同様にして、平均粒径０．５０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５％の単分散立方体の乳剤ＥＭＰ−１０４を得た。
【００７４】
上記緑感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｇ１０１の調製において、ＥＭＰ−１０３に代えてＥＭＰ−１０４を用いた以外同様にして緑感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｇ１０２を調製し、Ｅｍ−Ｇ１０１とＥｍ−Ｇ１０２の１：１の混合物を第５層で用いた緑感光性ハロゲン化銀乳剤とした。
【００７５】
（赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製）
前記調製した乳剤ＥＭＰ−１０３に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０１を得た。
【００７６】
チオ硫酸ナトリウム１．８ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸２．０ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−４）１×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−１）  １×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−２）  １×１０-4モル／モルＡｇＸ、
強色増感剤（ＳＳ−１）２×１０-4モル／モルＡｇＸ
【００７７】
次に、前記調製した乳剤ＥＭＰ−１０３に対し、下記化合物を用い６０℃にて最適に化学増感を行い、赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０２を得た。
【００７８】
チオ硫酸ナトリウム１．８ｍｇ／モルＡｇＸ、
塩化金酸２．０ｍｇ／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−１）２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−２）２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−３）２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
安定剤（ＳＴＡＢ−４）１×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−１）  ２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
増感色素（ＲＳ−２）  ２×１０-4モル／モルＡｇＸ、
強色増感剤（ＳＳ−１）２×１０-4モル／モルＡｇＸ
【００７９】
上記調製した赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０１と赤感光性ハロゲン化銀乳剤Ｅｍ−Ｒ１０２の１：１の混合物を、第３層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤として用いた。
【００８０】
上記各感光性ハロゲン化銀乳剤の調製に用いた添加剤の詳細は、以下の通りである。
ＳＴＡＢ−１：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−２：１−（４−エトキシフェニル）−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−３：１−（３−アセトアミドフェニル）−５−メルカプトテトラゾール
ＳＴＡＢ−４：ｐ−トルエンチオスルホン酸
【００８１】
上記ＢＳ−１，ＢＳ−２，ＧＳ−１，ＧＳ−２，ＧＳ−３，ＲＳ−１，ＲＳ−２，ＳＳ−１の化学式を次の化４に示す。
【００８２】
【化４】
2007325167.tif 000007
【００８３】
《画像の形成》
【００８４】
上記で得られた各試料に対し、光源としてＢ，Ｇ，ＲのＬＥＤを用い、Ｂ，Ｇ，Ｒの各光源により、それぞれ、青感性ハロゲン化銀乳剤、緑感性ハロゲン化銀乳剤、赤感性ハロゲン化銀乳剤が感光し、下記現像処理によりＹ，Ｃ，Ｍの発色が得られる。
【００８５】
〔現像処理〕
【００８６】
上記露光を施した各試料を、自動現像機を用いて、下記に示す現像処理条件で行った。
【００８７】
処理工程  処理温度            処理時間  補充量（ｍｌ／ｍ2）
発色現像  ４０．０±０．３℃  １１０秒  ２００ｍｌ
漂白定着  ４０．０±０．５℃    ６０秒  １００ｍｌ
安定化    ３３〜３８℃          ７０秒  ２００ｍｌ(４槽多段向流方式)
乾燥      ６０〜８０℃          ３０秒
【００８８】
上記各処理工程で使用した処理液は、以下の通りである。
〈発色現像液タンク液と補充液〉
タンク液      補充液
純水                    ８００ｍｌ    ８００ｍｌ、
トリエチレンジアミン    ２ｇ          ３ｇ、
ジエチレングリコール    １０ｇ        １０ｇ、
臭化カリウム            ０．０１ｇ    −、
塩化カリウム            ３．５ｇ      −、
亜硫酸カリウム          ０．２５ｇ    ０．５ｇ、
Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−４−アミノアニリン硫酸塩、
２．９ｇ      ４．８ｇ、
Ｎ，Ｎ−ジスルホエチルヒドロキシルアミン
２０．４ｇ    １８．０ｇ、
トリエタノールアミン    １０．０ｇ    １０．０ｇ、
ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩
２．０ｇ      ２．０ｇ、
蛍光増白剤（４，４’−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体）
２．０ｇ      ２．５ｇ、
炭酸カリウム            ３０ｇ        ３０ｇ、
水を加えて全量を１リットルとし、タンク液はｐＨ＝１０．０に、補充液はｐＨ＝１０．６に調整した。
【００８９】
〈漂白定着液タンク液及び補充液〉
ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩６５ｇ、
ジエチレントリアミン五酢酸３ｇ、
チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液）１００ｍｌ、
２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール２．０ｇ、
亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液）２７．５ｍｌ、
水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウムまたは氷酢酸でｐＨ＝５．０に調整した。
【００９０】
〈安定化液タンク液及び補充液〉
ｏ−フェニルフェノール１．０ｇ、
５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０２ｇ、
２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０２ｇ、
ジエチレングリコール１．０ｇ、
蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ）２．０ｇ、
１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸１．８ｇ、
硫酸亜鉛０．５ｇ、
硫酸マグネシウム・７水塩０．２ｇ、
ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）１．０ｇ、
アンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液）２．５ｇ、
ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩１．５ｇ、
水を加えて全量を１リットルとし、硫酸またはアンモニア水でｐＨ＝７．５に調整した。
【００９１】
〔露光装置〕
露光装置は、光源としてＢ，Ｇ，ＲのＬＥＤを用い、それぞれ主走査方向に３個並べ、露光のタイミングを少しづつ遅延させることによって同じ場所を３個のＬＥＤで露光できるように調整し、また、副走査方向にも１６個のＬＥＤを並べ、隣接する１６画素分の露光が１度にできる露光ヘッドを準備した。各ビームの径は約１０μｍで、この間隔でビームを配列し、副走査のピッチは約１６０μｍとした。このような光源を有するドラム露光方式の露光装置を使用した。なお、１画素当たりの露光時間は約１００ナノ秒であった。
【００９２】
上記で得られた試料を毎分１０００回転の回転ドラム外面に固定し、その回転に同期させて主走査及び副走査を行い網点画像からなる評価用網点画像チャートを露光し、プルーフ画像を得た。
【００９３】
〔露光量〕
上記露光装置でＢ，Ｇ，ＲそれぞれのＬＥＤの出力値を変化させ、１ｃｍ×１ｃｍのパッチをべた露光し、Ｂ，Ｇ，Ｒ単独の光源によりそれぞれＹ，Ｃ，Ｍの単独の発色を得た。ＬＥＤの出力値と発色濃度の関係を求め、特性曲線を作成した。本実施例においては、表２〜表５のように、例えば、ＢのＬＥＤでＹ発色が１．００の濃度を得た露光量を１００、Ｙ発色が０．４５の濃度を得た露光量を４５と表記し、同様にＧのＬＥＤ露光量はＧのＬＥＤ露光により得られるＣ濃度×１００、同様にＲのＬＥＤの露光量はＲのＬＥＤの露光により得られるＭ濃度×１００で表記する。
【００９４】
本実施例における濃度は、エックスライト社製色彩計エックスライト５３０を使用し、Ｄ５０光源で測定した、ＳｔａｔｕＴ濃度で表す。
【００９５】
〔画像形成方法〕
【００９６】
比較例１
人物像及び１次色〜４次色のベタのパッチの入った品質評価用画像チャートをＲＩＰ（ラスターイメージプロセッサ）に通し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版それぞれの１ビットの画像を形成した。下記表２のテーブルに、１５色についてＢ，Ｇ，Ｒの各露光量及び各ベタ濃度を示す。各画素において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版の重なりを確認し、例えば、Ｙ版のみであればＹの露光量、Ｙ版、Ｍ版の画素が存在すればＲの露光量、Ｙ版、Ｃ版、Ｋ版の画素が存在すれば、Ｋ＋Ｇの露光量で露光を行い、プルーフ画像を作成し、比較例１とした。
【００９７】
【表２】
2007325167.tif 000008
【００９８】
実施例１
ランダムの確率で特定の画素の濃度を低下させた画像を作成するために、比較例１と同様に品質評価用画像チャートをＲＩＰに通し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版それぞれの１ビットの画像を形成した。各画素において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ版の重なりを確認し、例えば、Ｙ版のみであればＹの露光量、Ｙ版、Ｍ版の画素が存在すればＲの露光量、Ｙ版、Ｃ版、Ｋ版の画素が存在すれば、Ｋ＋Ｇの露光量で露光は行うが、下記表３，表６のように、１０％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．１０に低下させた低濃度部を形成してプルーフ画像を作成し、実施例１とした。この際、全体としての画像濃度を低下させないように、濃度低下させない通常部の露光量は、表３のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【００９９】
【表３】
2007325167.tif 000009
【０１００】
実施例２
下記表３，表６のように、２５％の確率で画素の露光量を低減した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例２とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表３のように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【０１０１】
実施例３
下記表４，表６のように、３３％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．４０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例３とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表４のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【０１０２】
【表４】
2007325167.tif 000010
【０１０３】
実施例４
下記表５，表６のように、各色について０〜２０％の範囲内で変えた確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．１０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例４とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表５のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【０１０４】
【表５】
2007325167.tif 000011
【０１０５】
実施例５
下記表５，表６のように、２０％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を１次色について×０．１０、２次色について×０．２０、３次色について×０．３０、４次色について×０．４０にそれぞれ低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、実施例５とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表５のテーブルのように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【０１０６】
比較例２
表２，表６のように、５％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．１０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、比較例２とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表２のように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【０１０７】
比較例３
表４，表６のように、４５％の確率で画素の露光量を低減し、濃度を×０．６０に低下させた低濃度部を形成した以外は実施例１と同様にしてプルーフ画像を作成し、比較例３とした。この場合も、濃度低下させない通常部の露光量は、表４のように比較例１の条件よりも大目の露光量を与え、色彩計の測定により得たベタのパッチの濃度としては比較例１と同一になるように露光量を調整した。
【０１０８】
評価方法
品質評価用画像データを用い、印刷用紙として王子製紙（株）製ＯＫトップコートマットＮに印刷した印刷物を作成し、目視で各プルーフ画像を印刷物と比較し、プルーフ画像のざらつき感を次の４段階に評価した。それらの結果を表６に示す。
◎：得られたプルーフ画像が印刷物に対する近似性が非常に高い。
○：得られたプルーフ画像が印刷物に対する近似性が高く、良好である
△：得られたプルーフ画像が印刷物に対し、一部で近似性に異なる部分があるが実用上使用可能レベル
×：得られたプルーフ画像が印刷物に対し、近似性が低い実用上問題レベル
【０１０９】
【表６】
2007325167.tif 000012
【０１１０】
表６から分かるように、濃度低下確率が１０〜３３％でありかつ濃度低下量が×０．１０〜×４０の範囲内の実施例１〜３は良好な結果であり、印刷物のざらつき感をよく再現し、中でも確率が２５％の実施例２が最もよく再現した。また、濃度低下確率が０〜２０％と変化しかつ濃度低下量が×０．１０の実施例４は良好な結果であり、印刷物のざらつき感をよく再現した。更に、濃度低下確率が２０％でかつ１次色〜４次色の版の重なりが増えるに従い濃度低下量を×０．１０〜×０．４０に変えた実施例５が実施例２とともに最もよく再現した。
【０１１１】
以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、ランダムドットの発生確率は、本実施の形態では１０％以上４０％以下とし、各色について前記範囲内で一定としたが、色毎に変えるようにしてもよく、例えば、０〜４０％、０〜３０％、０〜２０％のような各範囲内で変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本実施の形態による画像形成装置の要部を概略的に示すブロック図である。
【図２】図１の画像形成装置に入力する２値ビットマップデータに基づいて画像形成された網点のベタ部の一部分を模式的に示す図（ａ）及びランダムドット部の露光量を低減して濃度を低下させた網点の一部分を模式的に示す図（ｂ）である。
【図３】本実施の形態において濃度低下の対象とする単位を出力画像の単位画素の４画素分とした変形例を説明するための図２（ｂ）と同様の図である。
【図４】図１の画像形成装置１０におけるプルーフ作成の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第１の例を示す図である。
【図６】本実施の形態による画像形成装置を含む印刷システムにおいてプルーフ及び印刷物を得るまでのフローの第２の例を示す図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１０ 画像形成装置
１１ 露光部
１２ 現像部
２０ 制御部
２３ 露光量切換部
２４ ランダムドット生成部
２５ 露光量変更部
ｇ ランダムドット
【図１】
2007325167.tif 000013
【図４】
2007325167.tif 000014
【図５】
2007325167.tif 000015
【図６】
2007325167.tif 000016
【図２】
2007325167.tif 000017
【図３】
2007325167.tif 000018