(57)【要約】【課題】  配線基板上に搭載された電子部品と配線基板との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れた電気光学装置及び電子機器を提供する。【解決手段】電気光学材料を備える電気光学パネル２と、当該電気光学パネル２上に配置され前記電気光学材料を駆動する駆動回路部２３と、当該電気光学パネル２に接続される配線基板３とを備える電気光学装置１であって、配線基板３は、一方の面上に電子部品３４、３５を備えると共に、他方の面に導電性を有する材料からなる補強パターン２１が形成された可撓性基板からなり、前記補強パターン２１が、前記一方の面上における前記電子部品３４、３５が配置されている部品配置領域と平面的に重なり合う領域に少なくとも設けられ、固定電位に接続される電気光学装置１とする。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学材料を備える電気光学パネルと、当該電気光学パネルに接続される配線基板と、を備える電気光学装置であって、
前記配線基板は、一方の面上に電子部品を備えると共に、他方の面に導電性を有する材料からなる補強パターンが形成された可撓性基板からなり、
前記補強パターンが、前記一方の面上における前記電子部品が配置されている部品配置領域と平面的に重なり合う領域に少なくとも設けられ、固定電位に接続されること、を特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記補強パターンが、前記部品配置領域と平面的に重なり合う領域から外側に向かって延設されていること、を特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記電気光学パネル上に配置され前記電気光学材料を駆動する駆動回路部を備え、
前記配線基板を湾曲することにより、前記電子部品が前記駆動回路部に対向する位置に配置されていること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えること、
を特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話機、携帯情報端末機等の電子機器に液晶表示装置等といった電気光学装置が広く使用されている。例えば、電子機器に関する各種の情報を文字、数字、図形等といった画像の形で表示する際に電気光学装置が用いられている。この電気光学装置は、一般に、液晶パネル等といった電気光学パネルと、その電気光学パネルに接続されるＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）基板等といった配線基板とを有する。
ＦＰＣとしては、フレキシブルプリント配線板上に電子部品が搭載され、電子部品の周囲のベースフィルムに貫通孔が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−８２８６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のＦＰＣでは、フレキシブルプリント配線板を変形させたときに、電子部品とフレキシブルプリント配線板との接続部分に亀裂や剥離が生じて断線する場合があった。また、近年の電子部品の小型化に伴って、電子部品とフレキシブルプリント配線板との間に封止材が入りにくく、十分な密着性が得られなくなっているとともに、半田付けされている接続部分が小さくなっているため、より一層亀裂や剥離が生じやすくなってきている。特に、外形が１〜２ｍｍの小型の電子部品では、電子部品とフレキシブルプリント配線板との接続部分に亀裂や剥離が生じやすく、問題となっている。
【０００４】
本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、配線基板上に搭載された電子部品と配線基板との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れた電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、配線基板を変形させたときに、配線基板に実装されている電子部品と配線基板との間で発生する力に着目して本発明を想到した。電子部品が実装されている配線基板を変形させると、配線基板に実装された電子部品を配線基板の変形に追従させようとする変形応力と、配線基板の変形に対抗しようとする対抗力とが発生する。変形応力は、電子部品の剛性と配線基板の剛性との差によって決定される。そして、対抗力が変形応力に対抗しきれなくなると、電子部品と配線基板との接続部分に亀裂や剥離が生じる。したがって、電子部品と配線基板との剥離を防止するためには、変形応力を小さくすればよい。
本発明者は、電子部品が実装される部分の配線基板自体の剛性を向上させて、電子部品の剛性と配線基板の剛性との差を小さくすれば、電子部品と配線基板との間で発生する変形応力が小さくなり、電子部品と配線基板との剥離を防止できることを見出し、本発明を想到した。
【０００６】
すなわち、本発明の電気光学装置は、電気光学材料を備える電気光学パネルと、当該電気光学パネルに接続される配線基板と、を備える電気光学装置であって、前記配線基板は、一方の面上に電子部品を備えると共に、他方の面に導電性を有する材料からなる補強パターンが形成された可撓性基板からなり、前記補強パターンが、前記一方の面上における前記電子部品が配置されている部品配置領域と平面的に重なり合う領域に少なくとも設けられ、固定電位に接続されることを特徴とする。
【０００７】
本発明において、電気光学材料もしくは電気光学装置とは、電界により物質の屈折率が変化して光の透過率を変化させる電気光学効果を有するものの他、電気エネルギーを光学エネルギーに変換するもの等も含んで総称している。例えば、電気光学材料としては、対向する電極間に挟持された液晶素子や、有機或いは無機のＥＬ素子が挙げられる。
また、制御回路部とは、電気光学パネルを駆動させる駆動回路部を制御するものである。また、電子部品としては、例えば、制御用ＩＣや電源ＩＣ等の集積回路の他、コンデンサ、コイル、抵抗等が挙げられる。
【０００８】
本発明の電気光学装置では、前記配線基板が、一方の面上に電子部品を備えると共に、他方の面に導電性を有する材料からなる補強パターンが形成された可撓性基板からなり、前記補強パターンが、前記一方の面上における前記電子部品が配置されている部品配置領域と平面的に重なり合う領域に少なくとも設けられているので、補強パターンが形成されている領域の配線基板自体の剛性が高いものとなり、電子部品の剛性と配線基板の剛性との差が小さいものなる。その結果、電子部品と配線基板との剥離が防止される。
【０００９】
また、本発明の電気光学装置は、前記補強パターンが、導電性を有する材料からなり、固定電位に接続されているものであるので、補強パターンがグランドとして機能し、ノイズに起因する電荷が制御回路部に蓄積するのを防止でき、制御回路部に対するノイズの影響を少なくすることができる。従って、制御回路部の異常動作や破壊が防止でき、電気光学装置の制御の信頼性に優れたものとなる。
【００１０】
上記の電気光学装置においては、前記補強パターンが、前記部品配置領域と平面的に重なり合う領域から外側に向かって延設されているものとすることができる。
一般に、電子部品が実装されている配線基板では、電子部品が実装されている部品配置領域と、電子部品が実装されていない部分とで、剛性が著しく異なっており、部品配置領域とその外側との境界が、剛性の差に基づく強度境界となっている。通常、電子部品と配線基板との剥離は、強度境界付近で発生する。
これに対し、上記の電気光学装置においては、補強パターンが、前記部品配置領域と平面的に重なり合う領域から外側に向かって延設されているので、補強パターンが形成されている領域の配線基板自体の剛性が高いものとなり、部品配置領域の縁部に形成される強度境界における剛性の差が小さいものなる。よって、電子部品と配線基板との剥離をより効果的に防止できる。
【００１１】
また、上記の電気光学装置においては、前記電気光学パネル上に配置され前記電気光学材料を駆動する駆動回路部を備え、前記配線基板を湾曲することにより、前記電子部品が前記駆動回路部に対向する位置に配置されるものとすることができる。
このような電気光学装置とすることで、電気光学装置のコンパクト化が実現される。
【００１２】
また、本発明の電子機器は、上記のいずれかの電気光学装置を備えることを特徴としている。
このような電子機器は、配線基板上に搭載された電子部品と配線基板との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れた電気光学装置を備えたものであるので、高い信頼性を有するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の電気光学装置を電気光学装置の一例である液晶表示装置に適用した場合の実施形態を例に挙げて説明する。なお、以降の説明では図面を用いて各種の構造を例示するが、これらの図面に示される構造は特徴的な部分を分かり易く示すために実際の構造に対して寸法を異ならせて示す場合がある。
【００１４】
（電気光学装置の第１実施形態）
まず、電気光学装置の第１実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置１の平面構造を示している。図２は、図１に示す液晶表示装置１の側面構造を示している。図３は、図１に示す液晶表示装置１のうち配線基板の平面構造を示す図であって、図１の裏面側から見た配線基板の下面図である。図４は、配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面構造を示している。図５は、図４の符号Ａを拡大した図であって、配線基板と電気光学パネルとの接続部の近傍を示す断面図である。図６は、配線基板上に搭載された電源用ＩＣとその近傍を示した拡大図である。
【００１５】
本実施形態の液晶表示装置１は、液晶パネル（電気光学パネル）２と、当該液晶パネル２に接続されたＦＰＣ（配線基板、Flexible Printed Circuit）基板３とを有する。液晶パネル２は、図２に示すように、素子基板６と対向基板４とを有する。基板４，６は、図１に示すように矩形状であり、環状のシール材７によって貼り合わされている。基板４，６の間には間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶（電気光学材料）、例えばＴＮ（Twisted Nematic）液晶が封入されて液晶層を構成している。
【００１６】
図２において、素子基板６は、ガラス、プラスチック等によって形成された透光性を備えた第１の基板６ａを有し、この基板６ａの外側表面に偏光板１２ａが例えば貼着によって装着されている。
他方、第１基板６ａの内側表面、すなわち液晶側の表面には図１に示す複数の直線状のデータ線８が、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）を材料として、フォトリソグラフィ処理とそれに続くエッチング処理によって形成されている。また、各データ線８に沿って複数のＴＦＤ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｄｉｏｄｅ）素子９が形成され、さらに、各ＴＦＤ素子９に対応して画素電極１１が形成されている。ＴＦＤ素子９は非線形抵抗素子であり、スイッチング素子として機能する。
【００１７】
個々のＴＦＤ素子９の第１電極は、例えばデータ線８に接続される。また、個々の画素電極１１は、個々のＴＦＤ素子９の第２電極に接続される。以上の構成により、複数のデータ線８は個々が互いに平行に並び、全体としてストライプ状に形成されている。また、複数の画素電極１１は、行方向Ｘ及び列方向Ｙに並べられて、全体としてドットマトリクス状に配列されている。素子基板６の液晶側表面には、上記の要素の他に必要に応じて他の光学要素、例えば、層間絶縁膜、配向膜等が形成される。
【００１８】
図２において、素子基板６に対向する対向基板４は、ガラス、プラスチック等によって形成された透光性を備えた第２の基板４ａを有し、この基板４ａの外側表面に偏光板１２ｂが例えば貼着によって装着されている。
また、偏光板１２ｂの外側表面には、光学シート１２ｃが設けられている。光学シート１２ｃの外側表面には、導光板１２ｄが設けられており、ＬＥＤ３６の照明光を光学シート１２ｃの全面に向けて導くようになっている。また、導光板１２ｄの外側表面には、反射板（図示略）が設けられており、導光板１２ｄによって導かれた照明光を、対向基板４の側に反射させるようになっている。
【００１９】
他方、第２基板４ｂの内側表面には、図１に示す複数の帯状電極１３が形成される。これらの帯状電極１３は走査電極として機能する。帯状電極１３は、個々がデータ線８に対して直角方向（すなわち、行方向Ｘ）に延び、全体としてストライプ状に形成されている。
個々の帯状電極１３は、素子基板６上で行方向Ｘに並ぶ複数の画素電極１１と平面視でドット状に重なり合っている。
【００２０】
また、素子基板６を構成する第１基板６ａの液晶側表面には、帯状電極の他にカラーフィルタ層、配向膜、その他必要に応じて各種の光学要素が形成される。
複数の画素電極１１と複数の帯状電極１３とが重なり合って形成されたサブ画素は、画素電極１１と同じく行方向Ｘ及び列方向Ｙに沿ってドットマトリクス状に並ぶことになる。そして、そのように並んだ複数のサブ画素によって表示領域Ｖ（図１）が形成され、この表示領域Ｖ内に文字、数字、図形等といった画像が表示される。
【００２１】
次に、ＦＰＣ基板３の構成について詳述する。
ＦＰＣ基板３は、可撓性を有する基板である。ＦＰＣ基板３は、図５に示すように、ポリイミド等のフィルム基板からなるベースフィルム２７の表裏両面に形成された銅（Ｃｕ）線等からなる配線パターンを有している。配線パターンは、ベースフィルム２７の表面（一方の面）に形成された配線３７と、ベースフィルム２７の裏面（他方の面）に形成された入出力端子２１（補強パターン）とからなる。また、ＦＰＣ基板３は、入出力端子２１および配線３７を覆って保護するポリイミドなどの樹脂やレジストなどからなる保護膜２８、３８を有している。なお、保護膜２８、３８は、ＦＰＣ基板３の広い範囲にわたって形成されるが、電子部品が形成されている領域には形成されておらず、電子部品とＦＰＣ基板３の配線パターンとの電気的な導通が確保されている。
【００２２】
また、図３に示すように、液晶パネル２に接続されたＦＰＣ基板３は、複数の入力端子１８、制御回路部１９、及び、複数の入出力端子２１を有する。
入力端子１８は、液晶表示装置１に付設された集積回路等に接続される端子である。入力端子１８から入力される信号は、入力配線１８ａを通じて制御回路部１９に与えられるようになっている。
制御回路部１９は、複数の電子部品からなり、例えば、コンデンサ３１、コイル３２、抵抗３３、電源用ＩＣ３４、制御用ＩＣ３５、ＬＥＤ３６などの電子部品を備えている。電子部品は、ＦＰＣ基板３に形成された配線パターンを通じて電気的に接続されている。また、ＬＥＤ３６は、ＦＰＣ基板３上に３つ設けられており、符号Ｂに示す方向に照明光を出射するようになっている。
【００２３】
ここで、図６を参照して、電源用ＩＣ３４とＦＰＣ基板３について詳述する。図６（ａ）は、電源用ＩＣとその近傍の平面構造を示した図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示した電源用ＩＣを構成する接続端子の延在方向の断面を示した図であり、図６（ｃ）は、図６（ａ）に示した電源用ＩＣを構成する接続端子の延在方向に直交する方向の断面を示した図である。なお、図３においては、図面を見やすくするため、接続端子の記載を省略している。
図３に示す電源用ＩＣ３４は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、矩形の本体３４ｂの対向する２つの側面から外部に向かって延びる複数の接続端子３４ａを有する電子部品である。また、電源用ＩＣ３４が搭載される領域のＦＰＣ基板３では、図６（ｂ）に示すように、接続端子３４ａが接続される部分の配線３７が表面に露出して形成され、電源用ＩＣ３４の接続端子３４ａが、ＦＰＣ基板３の配線３７に半田３９によって電気的に接続されている。配線３７は、制御回路部１９から駆動用ＩＣに信号を伝達するため、必要に応じて設けられたスルーホールなどにより入出力端子２１と電気的に接続されている。
【００２４】
そして、本実施形態においては、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、補強パターン２１ａが、電源用ＩＣ３４の部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域に設けられていると共に、部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域から外側に向かって縁部４０まで延設されている。また、電源用ＩＣ３４の部品配置領域４１は、ＦＰＣ基板３の表面上における電源用ＩＣ３４が配置されている部分と平面的に重なり合う領域であり、本実施形態において、電源用ＩＣ３４が配置されている部分とは、図６（ｂ）および図６（ｃ）に示すように、ＦＰＣ基板３の表面上において、本体３４ｂの外縁３４ｃおよび接続端子３４ａの端縁によって囲まれる部分のことである。図６（ａ）〜（ｃ）に示す補強パターン２１ａは、固定電位に接続され、グランドとして機能と、ＦＰＣ基板３の剛性を補強する補強パターンとしての機能とを果たすものである。また、補強パターン２１ａは、入出力端子２１と同じ材料で形成されたものであり、入出力端子２１を形成する工程において同時に形成されたものである。
【００２５】
部品配置領域４１の縁部から補強パターン２１ａが形成されている領域の縁部４０までの距離は、０〜１．０ｍｍとすることができ、０．３〜０．７ｍｍとすることが望ましい。部品配置領域４１から縁部４０までの距離が０．３ｍｍ未満であると、補強パターン２１ａを部品配置領域４１から外側に向かって延設させて設けることによって形成される強度境界と、部品配置領域４１の縁部に形成される強度境界との距離が近すぎて、縁部４０付近に形成される強度境界で発生する歪が、部品配置領域４１の縁部に形成される強度境界にまで及び、部品配置領域４１の縁部に形成される強度境界の剛性の差を小さくする効果が十分に得られない虞が生じる。また、部品配置領域４１から縁部４０までの距離が０．７ｍｍを越えると、ＦＰＣ基板３の変形性能が部分的に低下して、ＦＰＣ基板３を所定の形状に変形させることができなくなる虞が生じる。
【００２６】
また、本実施形態においては、補強パターン２１ａが、図３に示す制御用ＩＣ３５の部品配置領域と平面的に重なり合う領域に設けられていると共に、部品配置領域と平面的に重なり合う領域から外側に向かって縁部４０まで延設されている。この補強パターン２１ａは、ＦＰＣ基板３の剛性を補強する補強パターンとしての機能と、グランドとして機能とを果たすものである。
制御用ＩＣ３５は、本体の底面に接続端子が設けられているものである。ＦＰＣ基板３において、制御用ＩＣ３５の接続端子が接続される部分では、配線３７が表面に露出して形成され、制御用ＩＣ３５の接続端子と半田３９によって電気的に接続されている。また、制御用ＩＣ３５の部品配置領域は、ＦＰＣ基板３の表面上における制御用ＩＣ３５が配置されている部分と平面的に重なり合う領域であり、制御用ＩＣ３５が配置されている部分とは、ＦＰＣ基板３の表面上において、制御用ＩＣ３５の本体の外縁によって囲まれる部分のことである。
【００２７】
次に、図４を参照し、ＬＥＤ３６を液晶パネル２に組み込んだ際の構成について説明する。ＦＰＣ基板３は、可撓性を有していることから、図４に示すように湾曲させることが可能となっている。本実施形態においては、ＬＥＤ３６の光出射側を素子基板６の導光板１２ｄの側面に接触させることで、ＬＥＤ３６を液晶パネル２の一部として組み込ませている。このような構成により、ＬＥＤ３６から出射される照明光は、導光板１２ｄの内部において符号３６ａに示す方向に進むと共に、光学シート１２ｃや反射板によって符号３６ｂに示す方向に出射される。これにより、ＬＥＤ３６の照明光を液晶パネル２に照射することが可能となる。
また、ＦＰＣ基板３を湾曲させる構成においては、制御回路部１９と液晶パネル２とが対向配置されている。また、液晶パネル２を構成する駆動用ＩＣ２３（駆動回路部）に対して、制御回路部１９が対向配置され、駆動用ＩＣ２３と制御回路部１９との間には隙間領域４５が形成されている。
【００２８】
また、図４において、第１基板６ａは第２基板４ａの外側へ張り出す張出し部１４を有する。この張出し部１４の表面には、図５に示すように、配線１６及び外部接続端子１７がＩＴＯを材料としてフォトエッチング処理によって形成されている。配線１６は張出し部１４上に複数形成されており、図５の紙面垂直方向に所定の間隔をおいて互いに平行に設けられ、個々の配線１６は図５の左右方向へ延びている。また、外部接続端子１７は、図１に示すように、張出し部１４上に複数形成されており、互いに間隔をおいて平行に並ぶように形成されている。
【００２９】
図５に示すように、張出し部１４上には、駆動用ＩＣ２３がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）２４を用いたＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装されている。具体的には、駆動用ＩＣ２３の全体がＡＣＦ２４の樹脂によって張出し部１４に固着されている。また、駆動用ＩＣ２３のバンプがＡＣＦ２４内に分散された導電粒子２６によって配線１６及び外部接続端子１７に導電接続されている。
【００３０】
また、ＦＰＣ基板３の全体は、ＡＣＦ２４の樹脂によって張出し部の辺端に固着されている。また、ＦＰＣ基板３の入出力端子２１が、ＡＣＦ２４内の導電粒子２６によって張出し部１４上の外部接続端子１７に導電接続されている。
なお、ＦＰＣ基板３の先端部分には保護膜２８が形成されていない。これは、入出力端子２１と張出し部１４側の端子１７との導電接続を確実に行うためである。また、張出し部１４とＦＰＣ基板３との接続部分において保護膜２８が形成されていない部分には、絶縁材２９が設けられている。この絶縁材２９は、図１に示すように、ＦＰＣ基板３の液晶パネル２への接続部分の幅方向の全域に設けられている。これにより、全ての入出力端子２１が外部へ露出することを絶縁材２９によって防いでいる。
【００３１】
また、駆動用ＩＣ２３には、これを被覆するように、銅箔からなる金属箔（導電性部材）４１が設けられている。また、金属箔４１の一部は、液晶表示装置１のフレームに接続され、接地状態となっている。即ち、駆動用ＩＣ２３は、接地された所定の電位に維持されている金属箔によって被覆されている。本実施形態では、駆動用ＩＣ２３を被覆するように金属箔４１が設けられているので、駆動用ＩＣ２３に侵入しようとする外来ノイズを液晶表示装置１のフレームに逃がして、駆動用ＩＣ２３の自身への外来ノイズを防止でき、外部ノイズに起因する電荷が駆動用ＩＣ２３に蓄積するのを防止できる。従って、異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止することができる。なお、本実施形態では、駆動用ＩＣ２３を被覆する金属箔４１が設けられているものとしたが、金属箔４１は設けなくてもよい。
【００３２】
本実施形態の液晶表示装置１においては、図１においてＦＰＣ基板３の入力端子１８へ画像信号が供給されると、制御回路部１９において所定の信号処理が行われ、液晶パネル２を駆動するための信号がＦＰＣ基板３の入出力端子２１及び液晶パネル２の外部接続端子１７を介して駆動用ＩＣ２３へ伝送される。駆動用ＩＣ２３は供給された信号に基づいてデータ信号及び走査信号を生成し、データ信号をデータ線８へ伝送し、走査信号を帯状電極１３へ伝送する。
【００３３】
本実施形態の液晶表示装置１では、ＦＰＣ基板３が、ベースフィルム２７の裏面に補強パターンとしての機能を有する補強パターン２１ａが形成された可撓性基板からなり、補強パターン２１ａが、ベースフィルム２７の表面上における電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５が配置されている部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域に設けられていると共に、部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域から外側に向かって縁部４０まで延設されている。したがって、補強パターン２１ａが形成されている領域のＦＰＣ基板３自体の剛性が高いものとなり、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５の剛性とＦＰＣ基板３の剛性との差が小さいものなる。その結果、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５とＦＰＣ基板３との剥離が防止される。
【００３４】
さらに、本実施形態の液晶表示装置１では、補強パターン２１ａが、部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域から外側に向かって延設されているので、部品配置領域４１の縁部に形成される強度境界における剛性の差が小さいものなり、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５とＦＰＣ基板３との剥離をより効果的に防止できる。
【００３５】
なお、上述した実施形態においては、補強パターン２１ａが、制御回路部１９に備えられている複数の電子部品のうち、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５が配置されている部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域に設けられていると共に、部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域から外側に向かって縁部４０まで延設されているものについて説明したが、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５に限定されるものではなく、ベースフィルム２７の表面上に設けられた電子部品であればいかなるものであっても適用できる。
【００３６】
また、上述した実施形態においては、補強パターン２１ａを、入出力端子２１を形成する工程において同時に形成された入出力端子２１と同じ材料からなるものとしたが、本発明を構成する補強パターン２１ａは上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態に示すように、補強パターン２１ａが入出力端子２１を形成する工程において同時に形成されたものである場合、入出力端子２１と補強パターン２１ａとを同時に形成することができ、容易に補強パターン２１ａを形成することができる。また、入出力端子２１と補強パターン２１ａとを別々に形成する場合、補強パターン２１ａを入出力端子２１と同じ材料で形成する必要がないので、補強パターン２１ａを形成する材料として、導電性を有し、ＦＰＣ基板を補強可能なものであればいかなる材料であっても用いることができる。なお、入出力端子２１と補強パターン２１ａとを別々に形成する場合であっても、補強パターン２１ａを導電性を有する材料で形成することで、グランドとして機能させることができる。
【００３７】
（電気光学装置のその他の実施形態）
以上の実施形態では、電気光学装置の１つである液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置として、例えば、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置に適用することができる。また、ＥＬ表示装置としては、有機ＥＬ或いは無機ＥＬを採用することができる。
この場合には、ＥＬ表示装置が、ＥＬ素子を備えたＥＬパネル（電気光学パネル）と、当該ＥＬパネルに接続されるＦＰＣ基板３とを有し、ＦＰＣ基板３が、ベースフィルム２７の裏面に補強パターン２１ａが形成された可撓性基板からなり、ＥＬパネルの動作を制御する制御回路部１９を備え、補強パターン２１ａが、ベースフィルム２７の表面上における電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５が配置されている部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域に設けられていると共に、部品配置領域４１と平面的に重なり合う領域から外側に向かって縁部４０まで延設されている。このようなＥＬ表示装置では、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５とＦＰＣ基板３との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れたものとなる。なお、ＥＬ表示装置以外にも、プラズマ表示装置等にも適用できる。
【００３８】
また、以上の実施形態では、スイッチング素子として２端子型の素子であるＴＦＤ素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、３端子型のスイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。また、本発明は、スイッチング素子を用いない単純マトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。
【００３９】
（電子機器の実施形態）
以下、本発明に係る電子機器の実施形態について説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００４０】
図７は、本発明に係る電子機器の一実施形態を示している。
ここに示す電子機器は、液晶表示装置１２１と、これを制御する制御回路１２０とを有する。制御回路１２０は、表示情報出力源１２４、表示情報処理回路１２５、電源回路１２６及びタイミングジェネレータ１２７によって構成される。そして、液晶表示装置１２１は液晶パネル１２２及び駆動回路１２３を有する。
【００４１】
表示情報出力源１２４は、タイミングジェネレータ１２７により生成される各種のクロック信号に基づいて、表示情報を表示情報処理回路１２５に供給する。次に、表示情報処理回路１２５は、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１２３へ供給する。また、電源回路１２６は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。
【００４２】
液晶表示装置１２１は、例えば、図１に示す液晶表示装置１を用いて構成できる。この液晶表示装置によれば、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５とＦＰＣ基板３との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れたものとなる。従って、この液晶表示装置を用いて構成された電子機器においても、その表示部において、信頼性に優れた表示を行うことができる。
【００４３】
次に、図８は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示している。
図８に示す携帯電話機１３０は、本体部１３１と、これに開閉可能に設けられた表示体部１３２とを有する。表示装置１３３は、表示体部１３２の内部に配置され、電話通信に関する各種表示は、表示体部１３２において表示画面１３４によって視認できる。本体部１３１には操作ボタン１３６が配列されている。
【００４４】
表示体部１３２の一端部にはアンテナ１３７が伸縮自在に取付けられている。表示体部１３２の上部に設けられた受話部１３８の内部には、図示しないスピーカが配置される。
また、本体部１３１の下端部に設けられた送話部１３９の内部には図示しないマイクが内蔵されている。
表示装置１３３は、例えば、図１に示す液晶表示装置１を用いて構成できる。この液晶表示装置によれば、電源用ＩＣ３４および制御用ＩＣ３５とＦＰＣ基板３との接続部分に亀裂や剥離が生じにくく、信頼性に優れたものとなる。従って、この液晶表示装置を用いて構成された電子機器においても、その表示部において、安定した表示を行うことができる。
【００４５】
（変形例）
なお、電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の電気光学装置に係る液晶表示装置の第１実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明の電気光学装置に係る液晶表示装置の第１実施形態を示す側面図である。
【図３】図１に示す液晶表示装置を構成する配線基板の平面構造を示す図であって、図１の裏面側から見た配線基板の下面図である。
【図４】図２に示す配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面図である。
【図５】図４の要部を示す拡大側面図である。
【図６】図３に示す配線基板上に搭載された電源用ＩＣとその近傍を示した拡大図である。
【図７】本発明に係る電子機器の一実施形態を示すブロック図である。
【図８】本発明に係る電子機器の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  液晶表示装置（電気光学装置）、２  液晶パネル（電気光学パネル）、３  ＦＰＣ基板（配線基板）、６素子基板、４  対向基板、１８  入力端子、１８ａ  入力配線、１９  制御回路部、２１  入出力端子、２１ａ  補強パターン、２３  駆動用ＩＣ（駆動回路部）、２４  ＡＣＦ、２６  導電粒子、２７  ベースフィルム、２８、３８  保護膜、３１  コンデンサ（電子部品）、３２  コイル（電子部品）、３３  抵抗（電子部品）、３４  電源用ＩＣ（電子部品）、３４ａ  接続端子、３４ｂ  本体、３４ｃ  外縁、３５  制御用ＩＣ（電子部品）、  ３６  ＬＥＤ（電子部品）、３７  配線、３９  半田、４０  縁部、４１  部品配置領域、４５  隙間領域、１３０  携帯電話機（電子機器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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