(57)【要約】【課題】  ＣＯＧタイプの液晶表示パネルにおいて、表示用電極パターンのリークによる信号がダミー電極を介して液晶駆動用集積回路に流れるのを防止し得る液晶表示パネルを提供する。【解決手段】  液晶表示パネルには、液晶を挟んで互いに対向する一対の対向電極用基板１０及びセグメント電極用基板２０のうち、一方の対向電極用基板１０に液晶駆動用ＬＳＩ３０が搭載されている。対向電極１１及びセグメント電極２１と液晶駆動用ＬＳＩ３０の複数の外部接続用端子３２とはそれぞれ電気的に接続されている。少なくとも、液晶駆動用ＬＳＩ３０の圧着の均一化を図るためのダミー電極１７が対向電極１１及びセグメント電極２１の一部に隣接して設けられている。ダミー電極１７は、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側では欠損部１７ａとして形成されている。【選択図】  図１
2007011074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶を挟んで互いに対向する一対の基板のうち、少なくとも一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されていると共に、上記一対の基板における表示用電極パターンと上記液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ電気的に接続されている液晶表示パネルにおいて、
少なくとも、上記液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が上記表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、
上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では欠損部として形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
液晶を挟んで互いに対向する一対の基板のうち、一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されていると共に、上記一対の基板における表示用電極パターンと上記液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ電気的に接続されている液晶表示パネルにおいて、
少なくとも、上記液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が上記表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、
上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側に至る直前に切り離し部を有していることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項３】
液晶を挟んで互いに対向する一対の基板のうち、一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されていると共に、上記一対の基板における表示用電極パターンと上記液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ電気的に接続されている液晶表示パネルにおいて、
少なくとも、上記液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が上記表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、
上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、離散的に設けられていることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項４】
前記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、複数列のドット状に設けられていることを特徴とする請求項３記載の液晶表示パネル。
【請求項５】
前記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、１列のドット状に設けられていることを特徴とする請求項３記載の液晶表示パネル。
【請求項６】
前記ダミー電極における各ドットは、円形であることを特徴とする請求項４又は５記載の液晶表示パネル。
【請求項７】
前記ダミー電極における各ドットは、方形であることを特徴とする請求項４又は５記載の液晶表示パネル。
【請求項８】
前記ダミー電極における各ドットは、異なる大きさのものを含むことを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載の液晶表示パネル。
【請求項９】
前記駆動用ＬＳＩの外部接続用端子の下側において離散的に設けられたダミー電極は、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側を離れた近傍においても離散的に設けられていることを特徴とする請求項３〜８のいずれか１項に記載の液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＯＧ(Chip On Glass)タイプの液晶表示パネルに関するものであり、特に、液晶駆動用集積回路の下側のダミー電極のパターンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示された液晶表示パネル１００は、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、ガラス等からなる二枚の透明基板１１０・１２０を有している。これら両透明基板１１０・１２０は枠状のシール１０１によって上下に所定の間隙を設けつつ互いに貼り合わされていると共に、両透明基板１１０・１２０及びシール１０１によって囲まれた空間内には液晶１０２が封入されている。
【０００３】
上記両透明基板１１０・１２０のうち、下側の透明基板１１０は、上側の透明基板１２０よりも平面寸法が大きく形成されている。また、液晶表示パネル１００の中央部分の一定領域は、液晶表示を行うための表示領域１０３とされており、この表示領域１０３の外側は、非表示領域１０４とされている。
【０００４】
上記透明基板１１０・１２０の互いに対向する両内側表面には、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）等からなる縞状の一対の透明電極１１１・１２１がパターン形成されている。上記透明電極１１１は下側の透明基板１１０に設けられている一方、上記透明電極１２１は上側の透明基板１２０に設けられている。
【０００５】
下側の透明基板１１０における透明電極１１１は、上記表示領域１０３では、同図（ａ）において横向きに所定の間隙を設けて縞状に整列させた帯状の表示電極１１１ａとしてパターン形成されている。この表示電極１１１ａは、非表示領域１０４との境界にて透明電極１１１である引き回し配線１１１ｂに接続されており、この引き回し配線１１１ｂは、下側の透明基板１１０における、上側の透明基板１２０よりも平面寸法が大きく形成部分においては透明電極端子１１１ｃに接続されている。
【０００６】
一方、上側の透明基板１２０における透明電極１２１は、上記表示領域１０３では、図示しない縦向きに所定の間隙を設けて縞状に整列させた帯状の表示電極１２１ａとして形成されている。この表示電極１２１ａは、非表示領域１０４との境界にて透明電極１１１である引き回し配線１２１ｂに接続され、この引き回し配線１２１ｂは、端部において図示しないボールバンプを介して下側の透明基板１１０の透明電極端子１１１ｄに接続されている。
【０００７】
また、下側の透明基板１１０に形成された透明電極端子１１１ｃ・１１１ｄの上には、上記透明電極１１１・１２１を介して液晶１０２に対して液晶駆動電圧を印加するための図示しない液晶駆動用ＩＣがフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ:Flexible Printed Circuits）を介して接続されている。なお、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）によって接続されている場合もある。
【０００８】
このような液晶表示パネル１００においては、一般に、両透明基板１１０・１２０の間隙すなわちセルギャップを均一に保持することが、良好な液晶表示を行うために必要とされている。
【０００９】
このため、液晶表示パネル１００における非表示領域１０４には、セルギャップを均一に保持するためのダミー電極１１２・１２２が下側の透明基板１１０に形成されている。なお、上側の透明基板１２０には、上記ダミー電極１１２・１２２に対向する同様形状の図示しないダミー電極が設けられ、かつ表示用電極が延設されている。
【００１０】
上記下側の透明基板１１０におけるダミー電極１１２及び上側の透明基板１２０におけるダミー電極１２２は、上記表示電極１１１ａ・１２１ａ及び引き回し配線１１１ｂ・１２１ｂと略同じ厚さにそれぞれ形成されていると共に、これら表示電極１１１ａ・１２１ａ及び引き回し配線１１１ｂ・１２１ｂとは接続されていない。
【００１１】
ところで、液晶表示パネル１００を製造したときには、透明電極１１１・１２１のリーク検査が行なわれる。このリーク検査において、例えば、ダミー電極１１２・１２２とこのダミー電極１１２・１２２に隣接する表示電極１１１ａ・１２１ａとの間に導電性の異物が介在することによって、ダミー電極１１２・１２２と表示電極１１１ａ・１２１ａとの間に短絡が生じる場合がある。このような短絡が生じると、短絡が生じていない他の表示電極１１１ａ・１２１ａとの間で抵抗負荷差による電圧降下が生じ、これによってコントラスト不良等の表示不良が生じる。
【００１２】
そこで、上記特許文献１では、これを解決するために、例えば、図１４に示すように、ダミー電極１２２における、表示電極１１１ａ・１２１ａの隣接部分を、面積０．０４ｍｍ2以下の小片部１２３として形成している。
【００１３】
これにより、表示電極１１１ａ・１２１ａと小片部１２３との間に導電性の異物が介在しても、ダミー電極１２２までが短絡されるということはない。この結果、コントラスト不良等の表示不良が生じることはないとしている。
【特許文献１】特開２００３−３４４８６８号公報（平成１５年１２月３日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、上記従来の液晶表示パネルは、ＴＣＰ(Tape Carrier Package)タイプの構成を有するものであり、この液晶表示パネルにフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ:Flexible Printed Circuits）が接続され、そのフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に液晶駆動電圧を印加するための図示しない液晶駆動用集積回路が接続されている。
【００１５】
しかしながら、ＣＯＧ(Chip On Glass)タイプの液晶表示パネルでは、液晶駆動用集積回路が直接ガラス基板に搭載されるので、表示電極及びダミー電極でのリークが液晶駆動用集積回路にまで影響を及ぼすことによる表示不良を解消することができないという問題点を有している。
【００１６】
すなわち、液晶駆動用ＬＳＩ２３０を接続するためには、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、表示用電極の端部にＬＳＩ接続用端子２１４が必要であり、そのＬＳＩ接続用端子２１４群に隣接してダミー電極２１７が形成される。このダミー電極２１７は、この液晶駆動用ＬＳＩ２３０の圧着の均一化のために、液晶駆動用ＬＳＩ２３０の下にも設けられる。
【００１７】
上記ダミー電極２１７のリーク検査も、表示用電極のリーク検査と共に行なわれるが、このダミー電極２１７は長さが短くかつ多数存在し、リーク検査用プローブが該ダミー電極２１７に当接し難く、検査が見逃される可能性がある。その結果、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、ＬＳＩ接続用端子２１４とダミー電極２１７との間にリークが発生すると、ＬＳＩ接続用端子２１４からの信号がリーク部分を通じてダミー電極２１７及び外部接続用端子２３２を介して液晶駆動用ＬＳＩ２３０に流入してしまうので、表示不良や非点灯となる。
【００１８】
このようなリークが発生した場合、液晶駆動用ＬＳＩ２３０を一旦外して再接続をしなければならないので、修正が困難である。
【００１９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、ＣＯＧタイプの液晶表示パネルにおいて、表示用電極パターンのリークによる信号がダミー電極を介して液晶駆動用集積回路に流れるのを防止し得る液晶表示パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の液晶表示パネルは、上記課題を解決するために、液晶を挟んで互いに対向する一対の基板のうち、少なくとも一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されていると共に、上記一対の基板における表示用電極パターンと上記液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ電気的に接続されている液晶表示パネルにおいて、少なくとも、上記液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が上記表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では欠損部として形成されていることを特徴としている。
【００２１】
上記の発明によれば、少なくとも一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されている。したがって、本発明の液晶表示パネルは、ＣＯＧ(Chip On Glass)タイプの液晶表示パネルとなっている。このＣＯＧタイプの液晶表示パネルにおいては、一対の基板における表示用電極パターンと液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ接続されている。
【００２２】
また、本発明では、ダミー電極が表示用電極パターンの一部に隣接して設けられている。すなわち、ダミー電極は、例えば、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るために設けられるものである。
【００２３】
このような液晶表示パネルにおいて表示用電極パターンにリークの発生があった場合、その状態で液晶駆動用集積回路を一方の基板に搭載すると、表示用電極パターンからの信号がリーク部分を通じて隣接するダミー電極に信号が流入してしまう。この結果、表示不良又は非点灯となるおそれがある。
【００２４】
そこで、本発明では、ダミー電極は、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では欠損部として形成されている。
【００２５】
したがって、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがないので、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００２６】
この結果、ＣＯＧタイプの液晶表示パネルにおいて、表示用電極パターンのリークによる信号がダミー電極を介して液晶駆動用集積回路に流れるのを防止し得る液晶表示パネルを提供することができる。
【００２７】
なお、特許文献１でも欠損部が存在するが、特許文献１は、リークによって増加する抵抗負荷を小さく抑えることにより、例えば、１筋の線が発生するというような表示への影響を少なくするものである。
【００２８】
これに対して、本願発明のＣＯＧ(Chip On Glass)タイプの液晶表示パネルでは、リークの影響を液晶駆動用集積回路に伝えないとすることができる。これにより、リークによって、液晶駆動用集積回路全体が破壊されるのを防止することができる。なお、リーク検査以降の工程でパネル端子上の表示用電極とダミー電極との間に導電性異物が付着し、その後、液晶駆動用集積回路を圧着した場合にも同様の問題が発生することとなるが、その場合においても同様に解決することができる。
【００２９】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記課題を解決するために、液晶を挟んで互いに対向する一対の基板のうち、一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されていると共に、上記一対の基板における表示用電極パターンと上記液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ電気的に接続されている液晶表示パネルにおいて、少なくとも、上記液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が上記表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側に至る直前に切り離し部を有していることを特徴としている。
【００３０】
上記の発明によれば、ダミー電極は、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側に至る直前に切り離し部を有している。
【００３１】
すなわち、本発明では、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極が設けられているが、この液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側のダミー電極は、切り離し部によって絶縁されている。したがって、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがないので、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００３２】
また、本発明では、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極が残っているので、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を確保することができる。
【００３３】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記課題を解決するために、液晶を挟んで互いに対向する一対の基板のうち、一方の基板に液晶駆動用集積回路が搭載されていると共に、上記一対の基板における表示用電極パターンと上記液晶駆動用集積回路の複数の外部接続用端子とがそれぞれ電気的に接続されている液晶表示パネルにおいて、少なくとも、上記液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が上記表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、離散的に設けられていることを特徴としている。
【００３４】
上記の発明によれば、ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、離散的に設けられている。
【００３５】
すなわち、本発明では、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極が残っているので、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を確保することができる。
【００３６】
また、ダミー電極は、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、離散的に設けられているので、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがない。この結果、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００３７】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記記載の液晶表示パネルにおいて、前記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、複数列のドット状に設けられていることが好ましい。
【００３８】
これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、複数列のドット状とすることができる。
【００３９】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記記載の液晶表示パネルにおいて、前記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、１列のドット状に設けられていることが好ましい。
【００４０】
これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、１列のドット状とすることができる。
【００４１】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記記載の液晶表示パネルにおいて、前記ダミー電極における各ドットは、円形であることが好ましい。
【００４２】
これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、各ドットを円形とすることができる。
【００４３】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記記載の液晶表示パネルにおいて、前記ダミー電極における各ドットは、方形であることが好ましい。
【００４４】
これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、各ドットを方形とすることができる。
【００４５】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記記載の液晶表示パネルにおいて、前記ダミー電極における各ドットは、異なる大きさのものを含むことが好ましい。
【００４６】
これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、各ドットを異なる大きさのものを含むとすることができる。
【００４７】
また、本発明の液晶表示パネルは、上記記載の液晶表示パネルにおいて、前記駆動用ＬＳＩの外部接続用端子の下側において離散的に設けられたダミー電極は、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側を離れた近傍においても離散的に設けられていることが好ましい。
【００４８】
これにより、例えば導電性の異物が液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側近傍に付着したとしても、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがない。したがって、導電性の異物による、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【発明の効果】
【００４９】
本発明の液晶表示パネルは、以上のように、少なくとも、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では欠損部として形成されているものである。
【００５０】
それゆえ、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極は存在しないので、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがないので、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００５１】
この結果、ＣＯＧタイプの液晶表示パネルにおいて、表示用電極パターンのリークによる信号がダミー電極を介して液晶駆動用集積回路に流れるのを防止し得る液晶表示パネルを提供することができるという効果を奏する。
【００５２】
また、本発明の液晶表示パネルは、以上のように、少なくとも、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側に至る直前に切り離し部を有しているものである。
【００５３】
それゆえ、本発明では、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極が設けられているが、この液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側のダミー電極は、切り離し部によって絶縁されている。したがって、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがないので、表示不良及び非点灯を防止することができるという効果を奏する。
【００５４】
また、本発明では、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極が残っているので、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を確保することができる。
【００５５】
また、本発明の液晶表示パネルは、以上のように、少なくとも、液晶駆動用集積回路の圧着の均一化を図るためのダミー電極が表示用電極パターンの一部に隣接して設けられていると共に、上記ダミー電極は、上記液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、離散的に設けられているものである。
【００５６】
それゆえ、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側にダミー電極が離散的に残っているので、駆動用ＬＳＩの圧着の均一化を確保することができる。
【００５７】
また、ダミー電極は、液晶駆動用集積回路の外部接続用端子の下側では、離散的に設けられているので、ダミー電極を通して液晶駆動用集積回路の外部接続用端子に表示用電極パターンからのリークによる信号が流れることがない。この結果、表示不良及び非点灯を防止することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５８】
本発明の一実施形態について図１ないし図１２に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００５９】
本実施の形態の液晶表示パネル１は、図３及び図４に示すように、ガラス等の透明基板からなる二枚の基板としての対向電極用基板１０及びセグメント電極用基板２０を有していると共に、上側のセグメント電極用基板２０よりも大きく形成された下側の対向電極用基板１０に、液晶駆動用集積回路としての液晶駆動用ＬＳＩ３０が直接搭載されており、いわゆるＣＯＧ(Chip On Glass)構造となっている。
【００６０】
上記対向電極用基板１０及びセグメント電極用基板２０は枠状の図示しないシールによって上下に所定の間隙を設けつつ互いに貼り合わされていると共に、両対向電極用基板１０及びセグメント電極用基板２０及びシールによって囲まれた空間内には、液晶２が封入されている。
【００６１】
上記液晶表示パネル１の中央部分の一定領域は、液晶表示を行うための表示領域３とされており、この表示領域３の外側は、非表示領域４となっている。
【００６２】
上記対向電極用基板１０及びセグメント電極用基板２０の互いに対向する両内側表面には、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）等からなる透明の表示用電極パターンとしての対向電極１１及びセグメント電極２１が形成されている。上記対向電極１１は、下側の対向電極用基板１０に設けられている一方、上記セグメント電極２１は、上側のセグメント電極用基板２０に設けられている。そして、上記液晶表示パネル１の表示領域３では、下側の対向電極用基板１０の対向電極１１と、上側のセグメント電極用基板２０のセグメント電極２１との平面での交差部分によってドットマトリクスの１画素が形成されている。
【００６３】
下側の対向電極用基板１０における表示領域３の対向電極１１は、図３において横向きに所定の間隙を設けて縞状に整列させた帯状にパターン形成されている。この対向電極１１は、非表示領域４にて引き回し配線１２を介して対向電極用基板１０のパネル端子部１０ａにおけるＬＳＩ接続用パネル端子１４に接続されている。
【００６４】
一方、上側のセグメント電極用基板２０における表示領域３のセグメント電極２１は、図３において縦向きに所定の間隙を設けて縞状に整列させた帯状にパターン形成されている。このセグメント電極２１は、図４に示すように、上記非表示領域４にてセグメント電極端子２３に接続されている。また、このセグメント電極端子２３は、ボールバンプ５を介して下側の対向電極用基板１０に形成された対向基板側端子１３に接続され、さらに対向基板側端子１３は、上記ＬＳＩ接続用パネル端子１４に接続されている。
【００６５】
また、上記対向電極用基板１０のパネル端子部１０ａにおける端部には、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）用接続端子１５が設けられており、そのＦＰＣ用パネル端子１５は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）４０の接続端子に電気的に接続されるようになっている。
【００６６】
そして、上記対向電極用基板１０のパネル端子部１０ａの中央には、上記ＬＳＩ接続用パネル端子１４及びＦＰＣ用パネル端子１５に電気的に接続される液晶駆動用ＬＳＩ３０が搭載されるようになっている。
【００６７】
ところで、このような液晶表示パネル１においては、対向電極用基板１０及びセグメント電極用基板２０の間隙すなわちセルギャップを均一に保持することが、良好な液晶表示を行うために必要である。
【００６８】
このため、図３に示すように、液晶表示パネル１における非表示領域４には、セルギャップを均一に保持するために、下側の対向電極用基板１０にダミー電極１６・２６が形成される一方、上側のセグメント電極用基板２０にはダミー電極１６・２６に対応する図示しないダミー電極が形成されている。
【００６９】
上記ダミー電極１６・２６及び上側のセグメント電極用基板２０に対向する図示しないダミー電極は、上記対向電極１１、セグメント電極２１及び引き回し配線１２と略同じ厚さにそれぞれ形成されていると共に、対向電極１１、セグメント電極２１及び引き回し配線１２とは接続されていない。
【００７０】
さらに、上記対向電極用基板１０のパネル端子部１０ａにおいても、ＬＳＩ接続用パネル端子１４群に隣接して、ダミー電極１７が形成されている。このダミー電極１７が設けられる理由は、液晶駆動用ＬＳＩ３０及びフレキシブルプリント基板(ＦＰＣ)４０の圧着の均一化つまり接続の均一化を図るため、及びＬＳＩ接続用パネル端子１４の膜厚均一化等である。
【００７１】
上記ダミー電極１７、ＬＳＩ接続用パネル端子１４及びＦＰＣ用パネル端子１５の上には、図４に示すように、異方性導電接着剤（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）３１にて接続される液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２が存在している。
【００７２】
ところで、液晶表示パネル１を製造したときには、対向電極１１及びセグメント電極２１のリーク検査が行なわれる。このリーク検査において、ダミー電極１６．１７は長さが短くかつ多数存在するので、対向電極１１及びセグメント電極２１とダミー電極１６・１７・２６との間のリーク検査が漏れる場合や検出できない場合がある。
【００７３】
ここで、本実施の形態の液晶表示パネル１では、液晶駆動用ＬＳＩ３０を対向電極用基板１０に搭載するＣＯＧ構造となっているので、対向電極１１及びセグメント電極２１とダミー電極１６・１７・２６とのリークが液晶駆動用ＬＳＩ３０にまで影響が及ぶ場合がある。
【００７４】
すなわち、対向電極１１及びセグメント電極２１の信号がダミー電極１７を介して液晶駆動用ＬＳＩ３０に入力されることになり、その結果、表示不良や非点灯により正常に画像を表示できなくなることがある。
【００７５】
また、例えば、このダミー電極１７と液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２とが、導電性の異物の介在により短絡してリークを生じた場合にも、正常に画像を表示できなくなる。
【００７６】
そこで、本実施の形態では、第１の方法として、例えば、図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、外部接続用端子３２の下のダミー電極１７に欠損部１７ａを設け、ダミー電極１７を形成しないようにしている。
【００７７】
このように、外部接続用端子３２の接点部分のダミー電極１７をなくすようにすることによって、対向電極１１、セグメント電極２１及びダミー電極１７のパターンリークや異物の存在により対向電極１１又はセグメント電極２１の信号がダミー電極１７へ流入するが、ダミー電極１７と外部接続用端子３２とは接続されないため、表示不具合にはならない。また、液晶駆動用ＬＳＩ３０の圧着ずれが発生しても、短絡の問題が発生する可能性は小さい。
【００７８】
なお、ダミー電極１７と外部接続用端子３２との平面的な間隔は、例えば２０μｍとするのが好ましい。その理由は、各対向電極１１、セグメント電極２１、及び外部接続用端子３２は例えば１５〜１７μｍ間隔で縦方向又は横方向に並べて配設されるので、２０μｍよりも広くするということは、隣接する対向電極１１同士又はセグメント電極２１同士が互いに隣の対向電極１１同士又はセグメント電極２１同士と接続されることを意味する。したがって、圧着の均一化及び隣接する対向電極１１同士又はセグメント電極２１同士の重なりを考慮すると、本実施の形態では約２０μｍが好ましい。
【００７９】
ところで、上記第１の方法によるダミー電極１７の形成方法では、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７がなくなるので、液晶駆動用ＬＳＩ３０の圧着の均一性を保つという点で問題がある。
【００８０】
そこで、第２の方法として、例えば、図５（ａ）（ｂ）及び図６（ａ）（ｂ）に示すように、外部接続用端子３２の下側にもダミー電極１７を設けるが、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７と、外部接続用端子３２の下側以外のダミー電極１７との間に切り離し部１７ｂ・１７ｂを形成することができる。
【００８１】
これにより、外部接続用端子３２の下側にもダミー電極１７が存在するので、外部接続用端子３２の圧着の均一性を保つことができると共に、切り離し部１７ｂ・１７ｂの存在により、液晶駆動用ＬＳＩ３０の接点部分前後でダミー電極１７が切り離される。したがって、対向電極１１、セグメント電極２１及びダミー電極１７のパターンリークや異物の存在により対向電極１１又はセグメント電極２１の信号がダミー電極１７へ流入するが、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７へは、切り離し部１７ｂ・１７ｂの存在により、その信号が流れないので、表示不具合にはならない。
【００８２】
ところで、上記第２の方法におけるダミー電極１７の形成方法において、液晶駆動用ＬＳＩ３０を搭載する前に、図７に示すように、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７と、外側のダミー電極１７との間に導電性の異物７が付着してリーク状態となった場合に、その状態で液晶駆動用ＬＳＩ３０を搭載すると、外側のダミー電極１７と外部接続用端子３２とが短絡し、表示不具合となる。
【００８３】
そこで、このような場合における導電性の異物７の付着によるリークを回避するために、第３の方法として、例えば、図８（ａ）（ｂ）及び図９（ａ）（ｂ）に示すように、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７を例えば２列のドット状に形成したダミードット電極１７ｃすることが可能である。なお、必ずしも２列に限らず、他の複数列であってもよい。また、ドットの形状は、丸、多角形等とすることが可能である。
【００８４】
これにより、図９（ｃ）に示すように、ダミー電極１７とダミードット電極１７ｃとの間に異物７が付着しても、ダミー電極１７と液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２との短絡は生じないので、表示不具合にはならない。
【００８５】
なお、このダミードット電極１７ｃに類似するものとして、例えば、図１０（ａ）（ｂ）及び図１１（ａ）（ｂ）に示すように、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７を破線上に形成したダミー破線電極１７ｄすることが可能である。すなわち、ダミー破線電極１７ｄとは、上記のドットを１列に形成した場合に相当する。
【００８６】
上記ダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄは、いずれも外部接続用端子３２の下のダミー電極１７を離散的に形成した点で共通するものである。
【００８７】
このダミー破線電極１７ｄによっても、ダミードット電極１７ｃと同様に、ダミー電極１７とダミー破線電極１７ｄとの間に異物７が付着しても、ダミー電極１７と液晶駆動用ＬＳＩ３０との短絡は生じないので、表示不具合にはならない。
【００８８】
なお、これらダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄは、外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７に限らず、液晶駆動用ＬＳＩ３０の近傍にまで形成しておくことが好ましい。これにより、ダミー電極１７とダミー破線電極１７ｄとの間に異物７が付着しても、ダミー電極１７と液晶駆動用ＬＳＩ３０との短絡を確実に防止することができる。
【００８９】
ここで、上記ダミー破線電極１７ｄは、必ずしも同一の大きさのドットにする必要はなく、例えば、図１２（ａ）に示すように、ダミー破線電極１７ｄのドットの大きさを種々に変更することができる。また、ダミー破線電極１７ｄのドットの形状を必ずしも方形に形成する必要はなく、例えば、図１２（ｂ）に示すように、ドットの形状を円形とすることができる。さらに、円形に限らず、他の三角形状、５角形状等の多角形等にすることができる、
このように、本実施の形態の液晶表示パネル１では、ダミー電極１７は液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側では欠損部１７ａとして形成されている。したがって、ダミー電極１７を通して液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２に対向電極１１及びセグメント電極２１からのリークによる信号が流れることがないので、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００９０】
この結果、ＣＯＧタイプの液晶表示パネル１において、対向電極１１及びセグメント電極２１のリークによる信号がダミー電極１７を介して液晶駆動用ＬＳＩ３０に流れるのを防止し得る液晶表示パネル１を提供することができる。
【００９１】
また、本実施の形態の液晶表示パネル１では、ダミー電極１７は、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側に至る直前に切り離し部１７ｂ・１７ｂを有している。
【００９２】
すなわち、第２の方法では、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側にダミー電極１７が設けられているが、この外部接続用端子３２の下側のダミー電極１７は、切り離し部１７ｂ・１７ｂによって絶縁されている。したがって、ダミー電極１７を通して液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２に対向電極１１及びセグメント電極２１からのリークによる信号が流れることがないので、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００９３】
また、第２の方法では、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側にダミー電極１７が残っているので、液晶駆動用ＬＳＩ３０の圧着の均一化を確保することができる。
【００９４】
また、本実施の形態の液晶表示パネル１における第３の方法では、ダミー電極１７は、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外外部接続用端子３２の下側では、離散的に設けられている。
【００９５】
すなわち、第３の方法では、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側にダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄが離散的に残っているので、液晶駆動用ＬＳＩ３０の圧着の均一化を確保することができる。
【００９６】
また、ダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄは、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外外部接続用端子３２の下側では離散的に設けられているので、ダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄを通して液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２に対向電極１１及びセグメント電極２１からのリークによる信号が流れることがない。この結果、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【００９７】
また、本実施の形態の液晶表示パネル１における第３の方法では、ダミードット電極１７ｃは、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側では、複数列のドット状に設けられている。これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、複数列のドット状とすることができる。
【００９８】
また、本実施の形態の液晶表示パネル１における第３の方法では、ダミー破線電極１７ｄは、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側では、１列のドット状に設けられている。これにより、離散的に設けられたダミー電極の一つの具体的形態として、１列のドット状とすることができる。
【００９９】
また、ダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄにおける各ドットは、円形で又は方形であることが好ましい。
【０１００】
これにより、離散的に設けられたダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄの一つの具体的形態として、各ドットを円形又は方形とすることができる。
【０１０１】
また、ダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄは、各ドットを異なる大きさのものを含むとすることができる。
【０１０２】
また、本実施の形態の液晶表示パネル１では、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側において離散的に設けられたダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄは、液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側を離れた近傍においても離散的に設けられていることが好ましい。
【０１０３】
これにより、例えば導電性の異物７が液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２の下側近傍に付着したとしても、ダミードット電極１７ｃ及びダミー破線電極１７ｄを通して液晶駆動用ＬＳＩ３０の外部接続用端子３２に対向電極１１及びセグメント電極２１からのリークによる信号が流れることがない。したがって、導電性の異物７による、表示不良及び非点灯を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
本発明は、ＣＯＧ(Chip On Glass)タイプの液晶表示パネルに関するものである。したがって、例えば、携帯電話等に使用される液晶表示パネルに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】（ａ）は本発明における液晶表示パネルの実施の一形態を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’線断面図である。
【図２】（ａ）は上記液晶表示パネルを示す要部平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ’線断面図である。
【図３】上記液晶表示パネルの全体構造を示す平面図である。
【図４】上記液晶表示パネルの構造を示す要部断面図である。
【図５】（ａ）はダミー電極の前後に切り離し部を形成した液晶表示パネルを示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’線断面図である。
【図６】（ａ）は上記液晶表示パネルを示す要部平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＪ−Ｊ’線断面図である。
【図７】ダミー電極とＬＳＩ用接続端子との間で導電性の異物が付着した液晶表示パネルを示す平面図である。
【図８】（ａ）は液晶駆動用ＬＳＩの下のダミー電極をドット状に形成した液晶表示パネルを示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ’線断面図である。
【図９】（ａ）は上記液晶表示パネルを示す要部平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＫ−Ｋ’線断面図である。
【図１０】（ａ）は液晶駆動用ＬＳＩの下のダミー電極を破線状に形成した液晶表示パネルを示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ’線断面図である。
【図１１】（ａ）は上記液晶表示パネルを示す要部平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＬ−Ｌ’線断面図である。
【図１２】（ａ）は液晶駆動用ＬＳＩの下のダミー電極を他の破線状に形成した液晶表示パネルを示す平面図であり、（ｂ）は液晶駆動用ＬＳＩの下のダミー電極をさらに他の破線状に形成した液晶表示パネルを示す平面図である。
【図１３】（ａ）は従来のＴＣＰタイプの液晶表示パネルを示す平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図１４】ダミー電極に小片部を形成した液晶表示パネルを示す平面図である。
【図１５】（ａ）は従来のＣＯＧタイプの液晶表示パネルを示す平面図であり、（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
【図１６】（ａ）は上記液晶表示パネルを示す要部平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＭ−Ｍ’線断面図である。
【符号の説明】
【０１０６】
１    液晶表示パネル
２    液晶
３    表示領域
４    非表示領域
７    異物
１０    対向電極用基板（基板）
１０ａ  パネル端子部
１１    対向電極（表示用電極パターン）
１２    引き回し配線
１３    対向基板側端子
１４    ＬＳＩ接続用パネル端子
１５    ＦＰＣ用パネル端子
１６    ダミー電極
１７    ダミー電極
１７ａ  欠損部
１７ｂ  切り離し部
１７ｃ  ダミードット電極
１７ｄ  ダミー破線電極
２０    セグメント電極用基板（基板）
２１    セグメント電極（表示用電極パターン）
２６    ダミー電極
２７    ダミー電極
３０    液晶駆動用ＬＳＩ（液晶駆動用集積回路）
３１    異方性導電接着剤
３２    外部接続用端子
４０    フレキシブルプリント基板
【図１】
2007011074.tif 000003
【図２】
2007011074.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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