(57)【要約】【課題】  環状保持枠へのリールテープの組付けを容易にし、しかもリールテープの交換作業を容易にできる着脱構造を有するリールユニット及び遊技機を提供することを目的とする。【解決手段】  複数の絵柄を長手方向に一定間隔に配列し、両側端縁には長手方向に沿って複数のテープ止め孔を開口したリールテープと、前記リールテープの一側端縁のテープ止め孔を挿通させるための係止突部を環状枠体の内周面に有する第１環状保持枠と、前記リールテープの他側端縁のテープ止め孔を挿通させるための係止突部を環状枠体の内周面に有する第２環状保持枠と、前記各環状保持枠の内周面に沿う可撓性部材で複数個が等分配設され、前記環状保持枠の係止突部に前記リールテープのテープ止め孔を挿通させた状態で、前記係止突部に被せて係止させる押え止め孔を有する押え止め片とからリールユニットを構成する。【選択図】  図６
2007050038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絵柄を施したリールテープの両側を保持枠で筒状体に保持してなるリールをモータの回転力を伝達させる動力伝達機構を介して回転・停止させるリールユニットであって、
複数の絵柄を長手方向に一定間隔に配列し、両側端縁には長手方向に沿って複数のテープ止め孔を開口したリールテープと、
前記リールテープの一側端縁のテープ止め孔を挿通させるための係止突部を環状枠体の内周面に有する第１環状保持枠と、
前記リールテープの他側端縁のテープ止め孔を挿通させるための係止突部を環状枠体の内周面に有する第２環状保持枠と、
前記各環状保持枠の内周面に沿う可撓性部材で複数個が等分配設され、前記環状保持枠の係止突部に前記リールテープのテープ止め孔を挿通させた状態で、前記係止突部に被せて係止させる押え止め孔を有する押え止め片と、
からなるリールユニット。
【請求項２】
前記係止突部には、前記押え止め片を前記環状保持枠の周方向にスライドさせたとき、該押え止め片をスライド規制して係止するスライド係止部を有する
請求項１に記載のリールユニット。
【請求項３】
前記押え止め片は、該押え止め片の押え止め孔を、前記環状保持枠の係止突部に着脱自在に係止させる着脱係止構造を有する
請求項１または２に記載のリールユニット。
【請求項４】
前記押え止め片には、前記環状保持枠の内周面に接して、該押え止め片が押え付けた位置の周方向の位置ずれを防止する位置ずれ防止手段を有する
請求項１、２または３に記載のリールユニット。
【請求項５】
前記押え止め片を、前記第１環状保持枠と前記第２環状保持枠との双方に共通して取付け可能な共通の押え止め構造に設けた
請求項１〜４の何れか１つに記載のリールユニット。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１つに記載のリールユニットの複数個を並列設置して構成した遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばスロットマシンなどの遊技機に組込まれるようなリールユニットに関し、さらに詳しくはリールの組立てを簡単化して作業能率の向上を図るリールユニット及び遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、スロットマシンに用いられるリールユニットは、複数の絵柄を一定間隔に配列したリールテープを円筒状にリールドラムで保持し、該リールドラムをモータの回転制御に基づいて回転・停止させている。
【０００３】
従来からリールテープを円筒状に保持する技術は、リールドラムの外周面に接着剤、粘着剤あるいは両面テープ等の接着部材を用いてリールテープを円筒状に貼付けるものが知られている。
【０００４】
ところが、このような接着部材を用いた保持技術では、リールドラム上にリールテープを正確に位置決めして貼付けることが要求されるだけでなく、リールテープの美観を損なうことなく貼付けることが要求される。しかしながら、このような高度な貼付け技術は熟練を要する問題を有していた。
【０００５】
また、リールテープを交換する場合、接着部材によって貼付いている古いリールテープをリールドラムから剥がす場合に、その剥離作業が面倒で手間が掛かっていた。特に、リールドラムに接着されているリールテープの接着力が高いとリールドラムを破損させてしまうことがあった。
【０００６】
従って、最近では接着剤や粘着剤を省略してリールテープの保持技術を簡単化する検討が試みられている。例えば、円筒状のリールドラムの代りに左右一対の環状保持枠を用い、両側の環状保持枠間にリールテープを円筒状に介在させたリールが知られている。しかしながら、この場合もリールテープを環状保持枠に保持させるためには両面テープなどを使用しているため、リールの製作及びリールテープの交換には手間が掛かり、根本的に問題を解決できていないのが現状である。
【０００７】
このほか、特許文献１に開示されているように、環状に形成されたストリップ保持枠(環状保持枠)の周縁部に、リールテープ挟持用の隙間を形成する２列に平行する保持片を周方向に一定間隔ごとに突設し、これらの保持片間でリールテープの端縁を挟持する保持構造が知られている。
【０００８】
しかし、この場合は環状に形成されたストリップ保持枠の保持片間の隙間に、リールテープの一側端縁を挿入して取付けるとき、隙間の間隔が広ければ、リールテープ挿入後に該リールテープがガタ付きやすくなり、取付け不良になる。一方、隙間の間隔が狭ければ、リールテープの挿入抵抗が大きく、リールテープの挿入操作が難しくなり、組立性が悪くなる。
【０００９】
さらに、特許文献２にも開示されているように、環状のフィルム枠(環状保持枠)の周縁部に、リールテープ挟持用の挿入しやすい溝として、片面の一部を開放した挿入溝を形成し、ここに円筒フィルム(リールテープ)の端縁を挿入させて円筒フィルムを組付けることにより、接着手段を省略した円筒フィルムの取付けを可能にしている。
【００１０】
しかしながら、この場合も円筒フィルムの端縁を挟持するための挿入溝を要し、挿入操作に手間取るため組立作業能率が悪い問題を有していた。ことに、円筒フィルムの挿入時に、押し込み抵抗が高いと、円筒フィルムが折れ曲がって破損するおそれがある。また、円筒フィルムを挿入溝に挿入させるだけでは、円筒フィルムが周方向に位置ずれしやすく、フィルム枠に対する円筒フィルムの取付け精度の信頼性が乏しい。さらに、円筒フィルムを交換する場合も挿入に手間が掛かり、簡単に交換できない問題を有していた。
【００１１】
【特許文献１】特開平６−３１２０４２号
【特許文献２】特開２００３−１９０３６２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこでこの発明は、前記問題点を解決するため高度な技術を要する接着作業や組立作業能率が悪い挿入作業を省略したリールテープの保持作業を可能にして、環状保持枠へのリールテープの組付けを容易にし、しかもリールテープの交換作業を容易にできるリールユニット及び遊技機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、絵柄を施したリールテープの両側を保持枠で筒状体に保持してなるリールをモータの回転力を伝達させる動力伝達機構を介して回転・停止させるリールユニットであって、複数の絵柄を長手方向に一定間隔に配列し、両側端縁には長手方向に沿って複数のテープ止め孔を開口したリールテープと、前記リールテープの一側端縁のテープ止め孔を挿通させるための係止突部を環状枠体の内周面に有する第１環状保持枠と、前記リールテープの他側端縁のテープ止め孔を挿通させるための係止突部を環状枠体の内周面に有する第２環状保持枠と、前記各環状保持枠の内周面に沿う可撓性部材で複数個が等分配設され、前記環状保持枠の係止突部に前記リールテープのテープ止め孔を挿通させた状態で、前記係止突部に被せて係止させる押え止め孔を有する押え止め片とからなるリールユニットであることを特徴とする。
【００１４】
この発明の態様として、前記係止突部には、前記押え止め片を前記環状保持枠の周方向にスライドさせたとき、該押え止め片をスライド規制して係止するスライド係止部を備えて構成することができる。
【００１５】
またこの発明の態様として、前記押え止め片は、該押え止め片の押え止め孔を、前記環状保持枠の係止突部に着脱自在に係止させる着脱係止構造を備えることができる。
【００１６】
またこの発明の態様として、前記押え止め片には、前記環状保持枠の内周面に接して、該押え止め片が押え付けた位置の周方向の位置ずれを防止する位置ずれ防止手段を備えることができる。
【００１７】
またこの発明の態様として、前記押え止め片を、前記第１環状保持枠と前記第２環状保持枠との双方に共通して取付け可能な共通の押え止め構造に設けることができる。
【００１８】
このように構成されたリールユニットの複数個を並列設置して、例えばスロットマシンなどの遊技機を構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によると、リールテープを、熟練を要せずに簡単に、しかも安定して取付けることができる組立構造を開発して、リールユニットの組立作業能率を的確に向上できる。
【実施例】
【００２０】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて説明する。  
図面は遊技機の一例として遊技ホールに設置されるスロットマシンを示し、図１において、このスロットマシン１１は遊技面としての前面上部にパネル１２とリール部１３を有し、前面中央の幅方向に３個の並列するストップボタン１４を有し、その左側にスタートレバー１５と掛け数設定(ＢＥＴ)ボタン１６ａと最大掛け数設定(ＭＡＸＢＥＴ)ボタン１６ｂ及び清算ボタン１７を有し、右側にメダルＭを１枚ずつ投入するための投入口１８を有し、これらの前面下部に下皿１９を有している。
【００２１】
そして、遊技者がスロットマシン１１を遊技利用するときに、前記投入口１８にメダルＭが１枚ずつ投入される。投入されたメダルＭは内部で選別され、有効と選別された正規のメダルＭはスロットマシン内部に取込まれ、無効と選別された不適合の大きさのメダル類はメダル返却通路(図２参照)２６を介して下皿１９へと返却させる選別機能を有している。又、遊技者が遊技を中止するために清算ボタン１７を押下操作した場合もメダルＭは下皿１９へと返却される。
【００２２】
図２はスロットマシン１１の前面扉１１ａを片開き式に開口した扉の内部構造を示し、この開口されたスロットマシン本体１１ｂ側には、３列を１組として組込まれたリール部１３を上部に設置し、下部中央にメダルの取込み及び払い出し用のメダル払出装置２１を設置し、その左側に電源装置２２を設置し、右側にオーバフロータンク２３を設置している。そして、リール部１３の外周面に備えられた絵柄１３ａを回転・停止させて遊技利用を行う。
【００２３】
一方、前面扉１１ａ側には、内面上部より下部にかけてリール表示窓２４と、メダルの適否を選別する投入メダル選別装置(メダルセレクタ)２５と、メダル返却通路２６と、返却口２７とをこの順に有している。
【００２４】
前記リール部１３は、スロットマシン１１の前面扉１１ａを開けた正面側からリールケース２８を介してスロットマシン本体１１ｂに取付けられている。さらに、このリール部１３は、図３及び図４にも示すように、第１リールユニットＵ１と、第２リールユニットＵ２と、第３リールユニットＵ３と、これらを並列してリールケース２８に組込んでいる。
【００２５】
前記第１〜第３リールユニットＵ１〜Ｕ３はそれぞれ同一の構造を有して並列設置されるため、以下、第１リールユニットＵ１を例にとって説明する。ここで第１リールユニットＵ１を組立てた斜視図を図５に、その分解斜視図を図６に示す。
【００２６】
この第１リールユニットＵ１は、円筒状のリール構成部(図６の左側)２９と、その駆動部(図６の右側)３０とに大別される。まず、リール構成部２９は、リールテープ３１と、第１環状保持枠３２と、第２環状保持枠３３と、左右に４本１組ずつの押え止め片３４〜３７，３８〜４１とから構成される。
【００２７】
前記リールテープ３１は始端側と終端側とを突き合せて筒体に形成可能な長さを有する薄い帯状の樹脂テープで形成され、該テープの表面中央の長手方向に複数の絵柄(例えば図においては数字を示す)１３ａを一定間隔に印刷して配列し、左右の端縁には、該リールテープ３１の長手方向に沿って複数の長方形状のテープ止め孔３１ａ，３１ｂと略正方形状の位置決め孔３１ｃ，３１ｄとを一定間隔に開口している。これらの孔３１ａ〜３１ｄが、後述する第１環状保持枠３２、第２環状保持枠３３及び押え止め片３４〜４１に係止される。
【００２８】
また、リールテープ３１は左右端縁の周面上の一か所に固定孔３１ｅ，３１ｆを左右一対に開口している。これらの左右一対の固定孔３１ｅ，３１ｆを、組立時に後述する左右の環状保持枠３２，３３の係止ピンＰに係止させることで、該リールテープ３１の周方向の取付け位置を位置決めすることができる。
【００２９】
前記第１環状保持枠３２は断面Ｌ形状の環状の枠体を有し、中央部は後述する軸支部４３を有して環状の枠体と軸支部４３とをアーム４２を介して一体化している（図７参照）。この第１環状保持枠３２にリールテープ３１の左側端縁を筒状に保持させるように構成している。
【００３０】
このため、第１環状保持枠３２の内周面３２ａには、前記テープ止め孔３１ａと対応する位置に複数の係止突部３２ｂを周方向に一定間隔に突設させている。これらの係止突部３２ｂが、前記リールテープ３１の左側端縁に開口するテープ止め孔３１ａにそれぞれ挿通してリールテープ３１の左側端縁を係止させる係止手段の役目を有している。
【００３１】
前記係止突部３２ｂは、逆Ｌ形状を有して第１環状保持枠３２の内周面３２ａに周方向に一定間隔に突設させている（図７参照）。このうち、逆Ｌ形状に突設したＬ形水平片Ｌ１は、前記テープ止め孔３１ａに挿通可能な大きさの長方形状に設けている。一方、Ｌ形垂直片Ｌ２は垂直に立ち上げることによって、Ｌ形水平片Ｌ１と前記第１環状保持枠３２の内周面３２ａとの対向面間に、コ形状の係止空間３２ｃを形成している。この係止空間３２ｃを設けることによって、リールテープ３１のテープ止め孔３１ａ及び後述する押え止め片３４の押え止め孔３４ａを係止突部３２ｂに挿通させて係止させるだけでなく、挿通後に押え止め片３４を周方向に少しスライドさせて係止空間３２ｃ内で移動させ、Ｌ形垂直片Ｌ２に当接して位置規制されるまでスライドさせる。これにより、押え止め片３４が係止空間３２ｃ内でリールテープ３１を強固に押え付けた状態に係止する役目を有している。
【００３２】
さらに、第１環状保持枠３２の内周面３２ａには位置決め用の係止凹部３２ｄを形成しており、ここに後述する押え止め片３４の位置決め用の係止凸部(図１０参照)３４ｂと既述したリールテープ３１の位置決め孔３１ｃとを対応させて、該押え止め片３４が位置決め係止される。
【００３３】
また、第１環状保持枠３２の内周面３２ａの周方向の一か所には係止ピンＰを突設しており、該係止ピンＰに前記リールテープ３１の固定孔３１ｅを係止させて、リールテープ３１の組立て易さを図るとともに、組立時の基準位置としている。
【００３４】
さらに、この第１環状保持枠３２には、上下左右の四方に延びたアーム４２を介して中心部に軸支部４３を保持している。この軸支部４３は軸心の軸方向に開口した軸支孔４４に後述する駆動部３０側から水平に突出する固定軸４５の一端を挿通させ、この挿通した一端を、回り止め用に断面Ｄ型に設けたブッシュ４６を介して軸支部４３に一体にビス４７止めすることによって軸着される。
【００３５】
前記第１環状保持枠３２の内周面３２ａに対しては、リールテープ３１を固定して取付けるために周方向に４等分して４本を１組とする押え止め片３４〜３７が均一に取付けられる。これらの４本の押え止め片３４〜３７は共通する同じ形状を有するため、その１つの押え止め片３４を例にとって次に説明する。
【００３６】
図７は第１環状保持枠３２と押え止め片３４とが係止突部３２ｂによって一体に連結される対応関係を示す展開斜視図である。この押え止め片３４は、前記第１環状保持枠３２の内周面３２ａに対応する円弧形状を有して第１環状保持枠３２の内周面３２ａに沿って密着して取付けられる可撓性を有する樹脂材で形成している。また、押え止め片３４は取付け時に直板状態から円弧形状に湾曲させて取付ける直板であってもよい。
【００３７】
そして、前記第１環状保持枠３２の内周面３２ａに突設される係止突部３２ｂに、該押え止め片３４の押え止め孔３４ａを挿通させ、且つスライドさせることにより一体に係止させる。この場合も、該押え止め片３４の押え止め孔３４ａは前記したテープ止め孔３１ａと同じ長方形状に開口して係止突部３２ｂに挿通させ、押え止め片３４をリールテープ３１の上から被せるごとく取付ける。また、押え止め片３４の係止凸部３４ｂは前記した係止凹部３２ｄ及び位置決め孔３１ｃに挿通する小さめの正方形状を有し、この係止凸部３４ｂを、リールテープ３１の位置決め孔３１ｃを通して係止凹部３２ｄに係止させることにより該押え止め片３４を第１環状保持枠３２に正確に位置決めして取付ける。
【００３８】
図８は第１リールユニットＵ１の側面図を、図９はリールテープ３１を押え止めした係止状態の要部断面図を示している。押え止め片３４は、第１環状保持枠３２の係止突部３２ｂにリールテープ３１のテープ止め孔３１ａを挿通させた状態で、さらに係止突部３２ｂに対して該押え止め片３４の押え止め孔３４ａを挿通させて、該押え止め片３４を被せるごとく押え止めし、その後、押え止め片３４をスライドさせることにより、リールテープ３１の左側端縁は第１環状保持枠３２と押え止め片３４との間に挟持される。
【００３９】
また、前記第１環状保持枠３２の内周面３２ａに形成された位置決め用の係止凹部３２ｄと対応する該押え止め片３４の位置には、図１０の第１リールユニットＵ１の要部拡大縦断面図に示すように、該押え止め片３４の位置決め用の係止凸部３４ｂを有している。そして、該押え止め片３４を周方向に少しスライドさせたとき、係止凸部３４ｂが第１環状保持枠３２の係止凹部３２ｄに凹凸対応して、該押え止め片３４を第１環状保持枠３２に位置決め係止させることができる。これにより、押え止め片３４は第１環状保持枠３２の定位置に位置決め固定され、さらに押え止め片３４の係止凸部３４ｂがリールテープ３１の位置決め孔３１ｃにも挿通して位置決めするためリールテープ３１の位置ずれを防止した取付けができる。
【００４０】
また、押え止め片３４の着脱性を高めるために、該押え止め片３４の係止凸部３４ｂに対しては、凹凸対応方向に該係止凸部３４ｂを移動可能に周縁の一部を切離して設けている。さらに、係止凸部３４ｂの上面側には、指先でつまんで該押え止め片３４を上方に引っ張り上げる取外し用の起立突片３４ｃを設けている。
【００４１】
ところで、前記リールテープ３１の保持構造は左右対称であるため、前記したリールテープ３１の左側端縁を保持する第１環状保持枠３２及び４つの押え止め片３４〜３７と、これらと対応する同じ保持構造を有してリールテープ３１の右側端縁を保持する第２環状保持枠３３と４つの押え止め片３８〜４１とを設けることによって、リールテープ３１を左右両側より均一に保持することができる。このうち、非対称の部分としては、駆動部３０側の回転力を第１環状保持枠３２に伝達させる軸支部４３を該第１環状保持枠３２に構築している点が異なる。従って、第２環状保持枠３３には軸支部を有しないシンプルな環状の枠体でよい。
【００４２】
次に、リール構成部２９を組立てる場合について説明する。まず、リールテープ３１の左側端縁の保持構造として、図１１のリール構成部２９の左側の展開斜視図に示すように、第１環状保持枠３２とリールテープ３１と４本１組の押え止め片３４〜３７とを用意し、第１環状保持枠３２の内周面３２ａに突出する各係止突部３２ｂに、リールテープ３１の左側端縁に開口する各テープ止め孔３１ａを順に挿通させる。
【００４３】
このとき、図１２のリールテープ３１の組立初期状態の斜視図に示すように、予め第１環状保持枠３２の係止ピンＰとリールテープ３１の固定孔３１ｅとが対応するように周方向の基準位置を位置合せしておいてリールテープ３１を取付ける。そして、前記係止ピンＰに固定孔３１ｅを挿通させれば、該リールテープ３１の周方向の取付け位置が予め定められた位置に固定される。
【００４４】
これにより、リールテープ３１は第１環状保持枠３２の内周面３２ａに沿って筒状に取付けられる。該リールテープ３１の始端側と終端側との筒状に突き合わされる突合せ接合ライン３１ｇに対しては内周面側より突合せ部分を接着テープで接続させて一体化する。
【００４５】
この第１環状保持枠３２にリールテープ３１の左側端縁を係止させると、続いて、その係止状態で、図１３のリール構成部２９の左側の組立てが完了した斜視図に示すように、さらに各係止突部３２ｂに、押え止め片３４の各押え止め孔３４ａを順に挿通させ、挿通後に該押え止め片３４の押え止め孔３４ａが係止突部３２ｂのＬ形垂直片Ｌ２に当るまで該押え止め片３４を周方向に少しスライドさせ、その間に係止凸部３４ｂが係止凹部３２ｄに凹凸対応して位置決め係止した時点で、該押え止め片３４の取付けは完了する。
【００４６】
前記押え止め片３４は、該押え止め片３４の外周面と第１環状保持枠３２の内周面３２ａとの間でリールテープ３１を挟持して取付けるだけでなく、押え止め片３４を周方向に少しスライドさせることにより、係止空間３２ｃ内で押え止め片３４がリールテープ３１を押え込むので、リールテープ３１及び押え止め片３４を第１環状保持枠３２に一体に固定することができる。
【００４７】
さらに、前記押え止め片３４を第１環状保持枠３２に取付けたとき、該押え止め片３４の係止凸部３４ｂがリールテープ３１の位置決め孔３１ｃを挿通した状態で係止凹部３２ｄに凹凸対応するためリールテープ３１と押え止め片３４とを正確に第１環状保持枠３２に位置決めして取付けることができる。このため、リールテープ３１の位置ずれを防止した取付けができる。
【００４８】
この場合は、１つの押え止め片３４によってリールテープ３１の周方向の略１／４の領域を第１環状保持枠３２に押え止めする。同様にしてリールテープ３１の左側端縁に対し、残りの周方向の３／４の領域を順に押え止め片３５〜３７によって第１環状保持枠３２に押え止めする。これにより、リールテープ３１の左側端縁は図１４の展開斜視図に示すように、第１環状保持枠３２に取付けられ、リール構成部２９の左側の組立てが完了する。
【００４９】
またこの場合、周方向に４等分して配設される４個の押え止め片３４〜３７に分割することによって、作業者は押え止め片３４〜３７が取扱い易くなり、円弧面対応させて取付ける第１環状保持枠３２への取付け性が向上する。
【００５０】
続いて、リールテープ３１の右側端縁の保持構造として、第２環状保持枠３３と４本１組の押え止め片３８〜４１とを用意し、リールテープ３１の左側の保持構造と同様に右側の保持構造も同じく、第２環状保持枠３３の各係止突部３３ｂと、リールテープ３１の右側端縁の各テープ止め孔３１ｂとを対応させて順に挿通させる。
【００５１】
このとき、予め第２環状保持枠３３の係止ピンＰとリールテープ３１の固定孔３１ｆとが対応するように周方向の基準位置を位置合せしておいてリールテープ３１を取付ける。そして、前記係止ピンＰに固定孔３１ｆを挿通させれば、該リールテープ３１の周方向の取付け位置が予め定められた位置に固定される。これにより、リールテープ３１は第２環状保持枠３３の内周面３３ａに沿って筒状に取付けられる。
【００５２】
このようにして第２環状保持枠３３にリールテープ３１の右側端縁を係止させると、続いてその係止状態で、さらに各係止突部３３ｂに、押え止め片３８の各押え止め孔３８ａを順に挿通させる。この挿通後に、該押え止め片３８の押え止め孔３８ｄが係止突部３２ｂのＬ形垂直片Ｌ２に当るまで該押え止め片３８を周方向に少しスライドさせ、その間に図示しない係止凸部３８ｂが図示しない係止凹部３３ｄに凹凸対応して位置決め係止した時点で、該押え止め片３８の取付けは完了する。
【００５３】
この結果、１つの押え止め片３８によってリールテープ３１の周方向の略１／４の領域を第２環状保持枠３３に押え止めする。同様にして、リールテープ３１の右側端縁の残りの周方向の３／４の領域を順に押え止め片３９〜４１によって第２環状保持枠３３の内周面に押え止めする。これにより、リールテープ３１の右側端縁は第２環状保持枠３３に保持される。このように、リールテープ３１の左右両側を保持することによって、リール構成部２９を構築することができる。
【００５４】
さらに、リールテープ３１の両側端縁を第１環状保持枠３２と第２環状保持枠３３で両側より係止する際に、４本１組ずつの押え止め片３４〜３７，３８〜４１でリールテープ３１の両側端縁を平面的に挟み込む保持構造であるため、リールテープ３１の保持に際しては、現状のようにリールテープの端縁に対する接着構造や挿入構造を省略して簡単に取付けることができる。
【００５５】
次に、リールテープ３１を交換する場合は、後述する順序にて古いリールテープ３１の取外しを行い、リール構成部２９の分解後に、新しいリールテープ３１を、既述した組立順序によって取付ければよい。
【００５６】
古いリールテープ３１の取外し手順としては、該リールテープ３１の右側から分解すればよく、まず、右側の押え止め片３８の取外し用に設けられた起立突片３４ｃを引っ張り上げて凹凸対応している図示しない係止凸部を係止凹部から引き上げて周方向の位置決めを解除した後、押え止め片３８を取付け方向とは逆向きの周方向にスライドさせる。これにより、第２環状保持枠３３の各係止突部３３ｂのＬ形垂直片Ｌ２に、押え止め片３８の押え止め孔３８ａが当接してスライド規制され、押え止め片３８が取外し可能な位置に移動する。このため、押え止め片３８の上面に突出する起立突片３４ｃを取外し方向に引っ張り上げれば押え止め片３８を容易に取外することができる。同様にして右側の残りの各押え止め片３９〜４１を取外す。
【００５７】
これらの各押え止め片３９〜４１の取外し後に、続いて各押え止め片３９〜４１も取外す。このため、リールテープ３１を内側に押せば容易に取外すことができる。
【００５８】
そして、リールテープ３１を単一のシート状に分解した後は、前記リール構成部２９を組立てる説明(図１１〜図１４参照)で述べた順序で組立てれば、リールテープ以外の構成部品をそのままリサイクル利用して新規のリールテープに交換することができる。
【００５９】
このように、両側の環状保持枠３２，３３に左右４本ずつの押え止め片３４〜３７，３８〜４１を着脱させるだけでリールテープ３１を交換することができる。さらに、各押え止め片３４〜４１は第１環状保持枠３２と第２環状保持枠３３との双方に共通して取付けることができる共通の押え止め構造を有しているため１種類の押え止め片を用意すればよく、該押え止め片の管理や組立作業性の向上を図ることができる。
【００６０】
前記駆動部３０は、図１５の駆動主要部の斜視図及び図１６の動力伝達機構の分解斜視図に示すように、モータＭと動力伝達機構５０とから構成される。  
前記モータＭは回転・停止精度の高い例えばステッピングモータを用い、該モータＭの主軸に軸着した駆動ギアＧ１に、動力伝達機構５０としての並列する第１従動ギアＧ２と第２従動ギアＧ３を噛合させている。これらの並列する従動ギアＧ２，Ｇ３の軸心部５１が前記固定軸(図６参照)４５の基端部に軸支され、さらに従動ギアＧ２，Ｇ３の端面が第１環状保持枠３２の軸支部４３の端面に一体にビス止めされている。
【００６１】
そして、モータＭの回転力が各ギアＧ１，Ｇ２，Ｇ３を介して第１環状保持枠３２の軸支部４３に伝達され、この軸支部４３の回転に伴い、該第１環状保持枠３２と、これに取付けられるリールテープ３１、第２環状保持枠３３及び押え止め片３４〜４１とからなるリール構成部２９が一体に回転する。
【００６２】
前記並列する従動ギアＧ２，Ｇ３間には、双方の従動ギアＧ２，Ｇ３に常時回転方向に対する付勢力を持たせるためにコイル状のバネを圧縮状態に支持したコイルバネ５２，５３の一対を、該従動ギアＧ２，Ｇ３の軸心を中心とする１８０度向きの異なる対称位置にバランスよく介在させている。
【００６３】
前記並列する従動ギアＧ２，Ｇ３に回転方向に対する付勢力を持たせることにより、駆動ギアＧ１の歯先と従動ギアＧ２，Ｇ３の歯先に生じるクリアランス(所謂バックラッシ)を吸収して安定した動力伝達を行わせている。
【００６４】
前記リール構成部２９の側面に対応する同軸方向の位置には略同径の円盤状のリールブラケット５４が対設される。このリールブラケット５４の外側面に前記モータＭを取付け、リールブラケット５４の内側面に、並列する２枚の従動ギアＧ２，Ｇ３と、従動ギアの回転量を検知して絵柄の位置を検出するためのセンサＳと、絵柄を鮮明に表示させるための複数の発光ダイオード(ＬＥＤ)５５を搭載したＬＥＤホルダ５６と、スロットマシン本体側との間で電気信号を伝達するための中継基板５７とを取付けている。さらに、リールブラケット５４にはリール構成部２９を外部より保護するためのリールフレーム５８を取付けている。これにより、モータＭの駆動に基づいて動力伝達機構５０を介してリール構成部２９を回転・停止させることができる。
【００６５】
上述のように、環状保持枠と押え止め片との間にリールテープの両側端縁の平面部を挟み込んで保持する保持構造であるため、リールテープの組立作業が容易になり、またリールテープの交換作業が容易になる。従って、リールテープの両側端縁に対する接着構造や挿入構造を省略した作業能率のよいリールテープの取付けができる。
【００６６】
この発明の構成と、上述の実施例の構成との対応において、
この発明のスライド係止部は、実施例の係止空間３２ｃに対応し、
以下同様に、
着脱係止構造は、押え止め片３４の押え止め孔３４ａに対応し、
位置ずれ防止手段は、係止凹部３２ｄと対応する係止凸部３４ｂに対応し、
遊技機は、スロットマシン１１に対応するも、この発明は上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００６７】
例えば、上述の実施例では遊技機にスロットマシン１１を適用したが、これに限らず、他の遊技機にも利用することができる。また、押え止め片３４〜４１は周方向に４等分した配設に限らず、単一の環状体でもよく、２個や３個などに等分してもよく、また各押え止め片３４〜４１の長さを短くしても、周方向に均等に配設すれば安定した保持構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】スロットマシンを示す外観斜視図。
【図２】スロットマシンの前面扉を開けた内面状態を示す斜視図。
【図３】リール部を示す外観斜視図。
【図４】リール部を第１〜第３リールユニットに分解して示す斜視図。
【図５】第１リールユニットを示す外観斜視図。
【図６】第１リールユニットを示す分解斜視図。
【図７】第１環状保持枠と押え止め片との対応関係を示す展開斜視図。
【図８】第１リールユニットを示す側面図。
【図９】図８のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図１０】リールユニットの要部拡大縦断面図。
【図１１】リール構成部の左側の展開斜視図。
【図１２】リールテープの組立初期状態を示す斜視図。
【図１３】リール構成部の左側の組立てが完了した斜視図。
【図１４】リール構成部の左側の組立てが完了した右側の展開斜視図。
【図１５】駆動部を示す外観斜視図。
【図１６】２枚の並列する従動ギアの分解斜視図。
【符号の説明】
【００６９】
１１…スロットマシン
１３…リール部
２９…リール構成部
３１…リールテープ
３１ａ，３１ｂ…テープ止め孔
３２，３３…環状保持枠
３２ｂ，３３ｂ…係止突部
３２ｃ…係止空間
３２ｄ…係止凹部
３４〜４１…押え止め片
３４ａ，３８ａ…押え止め孔
３４ｂ…係止凸部
Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３…リールユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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