(57)【要約】【課題】２次モールドを成形する際の金型を共通して使用できることで、低コストで管理が容易な光結合装置を提供する。【解決手段】発光素子と受光素子とを１次モールドして形成された１次発光部１０と１次受光部１３とが、２次モールドして形成された２次発光部３６と２次受光部３９とを備え、２次発光部３６と２次受光部３９とに、互いに向き合う方向に突出する接続部３７，４０とガイド部４２が形成され、この接続部３７，４０には、長手方向に沿って、２次発光部３６側には凸部３８が、２次受光部３９側には凹部４１が、そしてガイド部４２には凹部４３が、連続して形成されている。そして２次発光部３６と２次受光部３９とを調整した間隔で、接続部３７，４０とガイド部４２とをお互いに重ねるようにこの凸部３８と、凹部４１，４３とを嵌合させて、接続部３７，４０同士とガイド部４２とが固着されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と受光素子とを対向配置させた光結合装置において、
前記発光素子と受光素子とをそれぞれ１次モールドして形成された１次発光部と１次受光部とが、それぞれ２次モールドして形成された２次発光部と２次受光部とを備え、
前記２次発光部と２次受光部とに、互いに向き合う方向にそれぞれ突出する接続部が形成され、
前記２次発光部と２次受光部とを調整した間隔で、前記接続部をお互いに重ねるように前記接続部同士が固着されていることを特徴とする光結合装置。
【請求項２】
前記接続部のそれぞれには、長手方向に沿って、一方には凸部が、他方には該凸部に嵌合する凹部が、連続して形成され、
一方の前記凸部と、他方の前記凹部とを嵌合させて、前記接続部同士が固着されていることを特徴とする請求項１記載の光結合装置。
【請求項３】
前記２次発光部または前記２次受光部のいずれかに、一方の接続部とともに、他方の接続部を挟むようにして前記他方の接続部を位置決めするガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の光結合装置。
【請求項４】
前記ガイド部には、長手方向に沿って前記他方の接続部と当接する面に、凸部または凹部のいずれかが連続して形成され、
前記他方の接続部には、ガイド部に形成された前記凸部または凹部に嵌合する凹部または凸部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の光結合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光側と受光側とが対向配置された透過型の光結合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一対のリードフレームに発光素子を搭載して光透過性樹脂で１次モールドしたものと、同様に受光素子を１次モールドしたものと合わせて、所定間隔に離間させて対向配置した状態で、更に遮光性樹脂により略Ｕ字状に２次モールドして成形した光結合装置の一例として透過型の従来のフォトインタラプタがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載の従来のフォトインタラプタは、発光素子と受光素子との間に遮蔽物がないと発光素子から出射された光が受光素子に到達し、遮蔽物があると受光素子に到達しないので、受光素子の出力を監視していれば、遮蔽物の位置を検出するセンサとして用いられている。
【特許文献１】特開平２−４０９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のフォトインタラプタは、遮蔽物の厚みが変わると、発光側と受光側との間を、遮蔽物の厚みに応じた間隔としたものが必要となるので、作製する際には２次モールドを成形する際の金型が、その間隔に応じた種類の数ほど準備する必要がある。従って、金型の製造コストが嵩むこととなる。また金型の種類が多くなると、その管理が煩雑である。
【０００５】
そこで本発明は、２次モールドを成形する際の金型を共通して使用できることで、低コストで管理が容易な光結合装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の光結合装置は、発光素子と受光素子とを対向配置させた光結合装置において、前記発光素子と受光素子とをそれぞれ１次モールドして形成された１次発光部と１次受光部とが、それぞれ２次モールドして形成された２次発光部と２次受光部とを備え、前記２次発光部と２次受光部とに、互いに向き合う方向にそれぞれ突出する接続部が形成され、前記２次発光部と２次受光部とを調整した間隔で、前記接続部をお互いに重ねるように前記接続部同士が固着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、２次発光部および２次受光部の間隔を調整して、接続部同士をお互い重ねるように固着させると、間隔の異なる光結合装置が複数種類形成することができる。従って、２次モールドを成形する際の金型を共通して使用することができるので、低コストで管理が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本願の第１の発明は、発光素子と受光素子とを対向配置させた光結合装置において、発光素子と受光素子とをそれぞれ１次モールドして形成された１次発光部と１次受光部とが、それぞれ２次モールドして形成された２次発光部と２次受光部とを備え、２次発光部と２次受光部とに、互いに向き合う方向にそれぞれ突出する接続部が形成され、２次発光部と２次受光部とを調整した間隔で、接続部をお互いに重ねるように接続部同士が固着されていることを特徴としたものである。
【０００９】
発光素子と受光素子とを封止樹脂で封止して、それぞれ１次モールドすることで、１次発光部と１次受光部とが形成される。この１次発光部と１次受光部とに、それぞれ２次モールドすることで、互いに向き合う方向にそれぞれ突出した接続部が形成された２次発光部と、２次受光部が形成される。そして接続部を重ねるように、２次発光部および２次受光部を調整した間隔で、接続部同士が固着されている。従って、２次発光部を成形する金型と、２次受光部を成形する金型とを準備しておけば、２次発光部および２次受光部の間隔を調整して、接続部同士を重ねるように固着させると、間隔の異なる光結合装置を複数種類形成することができる。
【００１０】
本願の第２の発明は、接続部のそれぞれには、長手方向に沿って、一方には凸部が、他方には該凸部に嵌合する凹部が、連続して形成され、一方の凸部と、他方の凹部とを嵌合させて、接続部同士が固着されていることを特徴としたものである。
【００１１】
２次発光部と２次受光部との接続部のそれぞれには、長手方向に沿って、一方には凸部が、他方には凸部に嵌合する凹部が、連続して形成されているので、２次発光部と２次受光部との間隔を調整して、一方の凸部と、他方の凹部とを嵌合させて固着させれば、発光側と受光側との間の距離が変更容易なだけでなく、接続面積が増え密着性を向上させることができる他、正確な間隔を確保することができる。
【００１２】
本願の第３の発明は、２次発光部または２次受光部のいずれかに、一方の接続部とともに、他方の接続部を挟むようにして他方の接続部を位置決めするガイド部が形成されていることを特徴としたものである。
【００１３】
２次発光部または２次受光部のいずれかに、一方の接続部とともに、他方の接続部に当接して他方の接続部を位置決めするガイド部が、更に一方の接続部が設けられた側に形成されているので、他方の接続部を一方の接続部とガイド部とで挟んで安定させた状態で、２次発光部と２次受光部とを固着させることが可能である。
【００１４】
本願の第４の発明は、ガイド部には、長手方向に沿って他方の接続部と当接する面に、凸部または凹部のいずれかが連続して形成され、他方の接続部には、ガイド部に形成された凸部または凹部に嵌合する凹部または凸部が形成されていることを特徴としたものである。
【００１５】
ガイド部には、長手方向に沿って他方の接続部と当接する面に、凸部または凹部のいずれかが連続して形成されている。更に、他方の接続部には、ガイド部に形成された凸部または凹部に嵌合する凹部または凸部が形成されている。従って、ガイド部は他方の接続部を案内するだけでなく、一方の接続部と同様に凸部または凹部が、凹部または凸部に嵌合するので、更に位置決め精度が向上する。
【００１６】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る光結合装置の一例であるフォトインタラプタについて、図１から図４に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタの１次発光部の構成を説明する図であり、（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタの１次受光部の構成を説明する図であり、（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部を説明する図、（Ｂ）は２次受光部を説明する図である。図４は、本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部と２次受光部とを最も近い位置で接続した図であり、（Ｂ）は２次発光部と２次受光部との間隔を広げた位置で接続した図である。
【００１７】
図１（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、１次発光部１０は、一対のリードフレーム１１に図示しない発光素子が一方のリードフレーム１１に搭載されるとともに、他方のリードフレーム１１にワイヤで導通接続されている。そして光透過性を有する封止樹脂で略五角形状に形成された発光側１次モールド部１２を有している。
【００１８】
この発光側１次モールド部１２は、発光側１次モールド部１２の形状に形成されたキャビティを備えた金型で形成される。
【００１９】
図２（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、１次受光部１３は、一対のリードフレーム１４に図示しない受光素子が一方のリードフレーム１４に搭載されるとともに、他方のリードフレーム１４にワイヤで導通接続されている。そして光透過性を有する封止樹脂で略五角形状に形成された受光側１次モールド部１５を有している。
【００２０】
この受光側１次モールド部１５は、受光側１次モールド部１５の形状に形成されたキャビティを備えた金型で形成される。もし、１次発光部１０と１次受光部１３とが同じ形状であれば、１次発光部１０と１次受光部１３とを同じ金型を使用して形成することも可能である。
【００２１】
図１（Ａ）から同図（Ｃ）および図２（Ａ）から同図（Ｃ）に示す１次発光部１０と１次受光部１３とは、従来のフォトインタラプタと変わりなく形成されている。
【００２２】
図３（Ａ）に示すように、２次発光部１６は、光遮断性を有する樹脂で形成された発光側２次モールド部１７で１次発光部１０を内包している。
【００２３】
発光側２次モールド部１７は、光遮断性を有しているので、１次発光部１０の光出射面側に、１次発光部１０を露出させる開口部１８が設けられている。そして発光側２次モールド部１７は、受光側と互いに向き合う方向となるこの開口部１８側に、接続部１９が突出するように形成されている。
【００２４】
接続部１９は、長手方向に沿った一方の面に略三角形状に形成された凸部２０が連続して設けられている。本実施の形態１に係る発光側２次モールド部１７では４つの凸部２０が設けられている。
【００２５】
この発光側２次モールド部１７は、発光側２次モールド部１７の形状に形成されたキャビティを備えた金型で形成される。
【００２６】
図３（Ｂ）に示すように、２次受光部２１は、光遮断性を有する樹脂で形成された受光側２次モールド部２２で１次受光部１３を内包している。
【００２７】
受光側２次モールド部２２は、光遮断性を有しているので、１次受光部１３の光入射面側に、１次受光部１３を露出させる開口部２３が設けられている。そして受光側２次モールド部２２は、発光側と互いに向き合う方向となるこの開口部２３側に、接続部２４が突出して形成されている。
【００２８】
接続部２４は、長手方向に沿った一方の面に、図３（Ａ）に示す接続部１９の凸部２０と嵌合する略三角形状に切り欠かれた凹部２５が連続して設けられている。本実施の形態１に係る受光側２次モールド部２２では４つの凹部２５が設けられている。
【００２９】
また、受光側２次モールド部２２には、接続部２４とともに、図３（Ａ）に示す接続部１９を挟むようにして、接続部１９を位置決めするガイド部２６が受光側２次モールド部２２から突出するように形成されている。
【００３０】
この受光側２次モールド部２２は、受光側２次モールド部２２の形状に形成されたキャビティを備えた金型で形成される。
【００３１】
図４（Ａ）に示すように、フォトインタラプタ１は、２次発光部１６の接続部１９の凸部２０と、２次受光部２１の接続部２４の凹部２５とを嵌合させて、例えば接着剤で固着することで、２次発光部１６と２次受光部２１とを接続している。フォトインタラプタ１では、２次発光部１６と２次受光部２１とを、最も近づけた位置で接続している。
【００３２】
また図４（Ｂ）に示すように、フォトインタラプタ２は、２次受光部２１の接続部２４の凹部２５を、最も近づいた位置から２つずらして、２次発光部１６の接続部１９の凸部２０に嵌合させている。従って、フォトインタラプタ２は、図４（Ａ）に示すフォトインタラプタ１より２次発光部１６と２次受光部２１との間隔が広くなっている。
【００３３】
このように、図４（Ｂ）に示す接続部１９の凸部２０と、接続部２４の凹部２５をそれぞれずらした位置で接続することで、図４（Ａ）に示す２次発光部１６と２次受光部２１との距離が最も近い位置のフォトインタラプタ１は、２次発光部１６と２次受光部２１との間の距離が異なるフォトインタラプタ２とすることができる。
【００３４】
従って、１次発光部１０と１次受光部１３とを標準部品として作製しておき、発光側２次モールド部１７の形状に形成されたキャビティを備えた金型と、受光側２次モールド部２２の形状に形成されたキャビティを備えた金型とを準備して、２次発光部１６と２次受光部２１とを作製するだけで、接続部１９の凸部２０と接続部２４の凹部２５とが、それぞれ４つずつ連続して形成されていれば、２次発光部１６と２次受光部２１との間隔が異なるフォトインタラプタを４種類作製することができる。
【００３５】
また、接続部１９の凸部２０と接続部２４の凹部２５とを嵌合させているので、接続部１９の凸部２０と接続部２４の凹部２５とのピッチを均等に形成していれば、特別な治具を準備することなく、２次発光部１６と２次受光部２１との間隔を正確に位置合わせすることが可能である。
【００３６】
また、接続部２４とともに、接続部１９を挟むようにして、接続部１９を位置決めするガイド部２６が設けられているので、接続部１９は、接続部２４だけでなくガイド部２６とも、例えば接着剤で固着することで、安定した状態で２次発光部１６と２次受光部２１を接続することができる。
【００３７】
なお、本実施の形態１では、接続部１９の凸部２０と接続部２４の凹部２５とを、それぞれ４つずつ連続して形成したものであるが、このピッチを細かくして、更に凸部２０と凹部２５との数を増やせば、２次発光部１６と２次受光部２１との間の距離が異なるフォトインタラプタの種類を増やすことが可能である。
【００３８】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る光結合装置の一例であるフォトインタラプタを、図５および図６に基づいて説明する。図５は、本発明の実施の形態２に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部を説明する図、（Ｂ）は２次受光部を説明する図である。図６は、本発明の実施の形態２に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部と２次受光部とを最も近い位置で接続した図であり、（Ｂ）は２次発光部と２次受光部との間隔を広げた位置で接続した図である。なお図５および図６においては、図３および図４と同じ構成のものは同符号を付して説明は省略する。
【００３９】
本発明の実施の形態２に係るフォトインタラプタは、接続部に形成される凸部および凹部を略矩形状に形成したものである。
【００４０】
図５（Ａ）に示すように、２次発光部３０は、接続部３１に略矩形状に形成された凸部３２が２つ形成されている。また、図５（Ｂ）に示すように、２次受光部３３は、接続部３４に略矩形状に切り欠かれた凹部３５が２つ形成されている。
【００４１】
このように形成された２次発光部３０と２次受光部３３とを、接続部３１の凸部３２に接続部３４の凹部３５を嵌合させて接続する。
【００４２】
図６（Ａ）に示すように、フォトインタラプタ３は、２次発光部３０と２次受光部３３とが最も近い位置で接続されている。また、図６（Ｂ）に示すように、フォトインタラプタ４は、２次発光部３０と２次受光部３３とが、接続部３１の凸部３２と接続部３４の凹部３５とを１つ分ずらした位置で接続されている。つまり図６（Ｂ）のフォトインタラプタ４は、図６（Ａ）のフォトインタラプタ３より２次発光部３０と２次受光部３３との間隔を広げている。
【００４３】
このように、図５（Ａ）および同図（Ｂ）に示すように、接続部３１の凸部３２と、接続部３４の凹部３５とを形成しても、実施の形態１と同じ効果が得られる。
【００４４】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る光結合装置の一例であるフォトインタラプタを、図７および図８に基づいて説明する。図７は、本発明の実施の形態３に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部を説明する図、（Ｂ）は２次受光部を説明する図である。図８は、本発明の実施の形態３に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部と２次受光部とを最も近い位置で接続した図であり、（Ｂ）は２次発光部と２次受光部との間隔を広げた位置で接続した図である。なお図７および図８においては、図３および図４と同じ構成のものは同符号を付して説明は省略する。
【００４５】
本発明の実施の形態３に係るフォトインタラプタは、２次受光部に設けたガイド部に、長手方向に沿って２次発光部の接続部と当接する面に凹部が連続して形成され、２次発光部の接続部には、その凹部に嵌合する凸部が連続して形成されているものである。
【００４６】
図７（Ａ）に示すように、２次発光部３６は、接続部３７に略三角形状に形成された凸部３８が長手方向に沿って両端面に４つずつ連続して形成されている。また、図７（Ｂ）に示すように、２次受光部３９は、接続部４０に、略三角形状に切り欠かれた凹部４１が４つ連続して形成されている。また、ガイド部４２にも、略三角形状に切り欠かれた凹部４３が、接続部４０の凹部４１と向き合うように４つ連続して形成されている。
【００４７】
このように形成された２次発光部３６と２次受光部３９とを、接続部３７の凸部３８に、接続部４０の凹部４１とガイド部４２の凹部４３とを嵌合させて接続する。
【００４８】
図８（Ａ）に示すように、フォトインタラプタ５は、２次発光部３６と２次受光部３９とが最も近い位置で接続されている。また、図８（Ｂ）に示すように、フォトインタラプタ６は、２次発光部３６と２次受光部３９とが、接続部３７の凸部３８と接続部４０の凹部４１およびガイド部４２の凹部４３とを２つ分ずらして接続されている。つまり、図８（Ｂ）のフォトインタラプタ６は、図８（Ａ）のフォトインタラプタ５より２次発光部３６と２次受光部３９との間隔を広げている。
【００４９】
また、ガイド部４２は、２次発光部３６の接続部３７を案内するだけでなく、２次受光部３９の接続部４０と同様に凹部４３が、接続部３７の凸部３８に嵌合するので、更に位置決め精度が向上するとともに、接続面積を増やすことができるので接続強度を向上させることができる。
【００５０】
このように、図８（Ａ）および同図（Ｂ）に示すように、本実施の形態３に係るフォトインタラプタ５，６においても、１次発光部１０と１次受光部１３とを標準部品として作製しておき、２次発光部３６と２次受光部３９とを作製するだけで、接続部３７の凸部３８と接続部４０の凹部４１およびガイド部４２の凹部４３とが、それぞれ４つずつ連続して形成されていれば、２次発光部３６と２次受光部３９との間隔が異なるフォトインタラプタを４種類作製することができる。
【００５１】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、接続部およびガイド部の凸部および凹部は、嵌合することが可能であれば他の形状とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、２次モールドを成形する際の金型を共通して使用できることで、低コストで管理が容易なので、発光側と受光側とが対向配置された透過型の光結合装置に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタの１次発光部の構成を説明する図であり、（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図
【図２】本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタの１次受光部の構成を説明する図であり、（Ａ）は要部の正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図
【図３】本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部を説明する図、（Ｂ）は２次受光部を説明する図
【図４】本発明の実施の形態１に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部と２次受光部とを最も近い位置で接続した図、（Ｂ）は２次発光部と２次受光部との間隔を広げた位置で接続した図
【図５】本発明の実施の形態２に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部を説明する図、（Ｂ）は２次受光部を説明する図
【図６】本発明の実施の形態２に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部と２次受光部とを最も近い位置で接続した図、（Ｂ）は２次発光部と２次受光部との間隔を広げた位置で接続した図
【図７】本発明の実施の形態３に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部を説明する図、（Ｂ）は２次受光部を説明する図
【図８】本発明の実施の形態３に係るフォトインタラプタを説明する図であり、（Ａ）は２次発光部と２次受光部とを最も近い位置で接続した図、（Ｂ）は２次発光部と２次受光部との間隔を広げた位置で接続した図
【符号の説明】
【００５４】
１，２，３，４，５，６  フォトインタラプタ
１０  １次発光部
１１  リードフレーム
１２  発光側１次モールド部
１３  １次受光部
１４  リードフレーム
１５  受光側１次モールド部
１６  ２次発光部
１７  発光側２次モールド部
１８  開口部
１９  接続部
２０  凸部
２１  ２次受光部
２２  受光側２次モールド部
２３  開口部
２４  接続部
２５  凹部
２６  ガイド部
３０  ２次発光部
３１  接続部
３２  凸部
３３  ２次受光部
３４  接続部
３５  凹部
３６  ２次発光部
３７  接続部
３８  凸部
３９  ２次受光部
４０  接続部
４１  凹部
４２  ガイド部
４３  凹部
【図１】
2007059422.tif 000003
【図２】
2007059422.tif 000004
【図３】
2007059422.tif 000005
【図４】
2007059422.tif 000006
【図５】
2007059422.tif 000007
【図６】
2007059422.tif 000008
【図７】
2007059422.tif 000009
【図８】
2007059422.tif 000010