(57)【要約】【課題】エマルジョン中の油成分および水成分を分離させる場合に、汚泥を発生させることなく、また活性汚泥処理などの二次処理において、活性汚泥の処理能力を低下させない。【解決手段】一般式Ｒ1−Ｙで表され、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させ、分離された水成分について活性汚泥法処理を行なうために用いられる水溶性の凝集剤であって、該Ｒ1は四級化窒素を有する陽イオン性基を側鎖に有する単量体を含む重合体残基であり、上記Ｙは全単量体量に対して 0.3〜1 重量％配合されるペルオキソ二硫酸塩により生成される−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式Ｒ1−Ｙで表され、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させ、分離された水成分について活性汚泥法処理を行なうために用いられる水溶性の凝集剤であって、
前記Ｒ1は四級化窒素を有する陽イオン性基を側鎖に有する単量体を含む重合体残基であり、前記Ｙは全単量体量に対して 0.3〜1 重量％配合されるペルオキソ二硫酸塩により生成される−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素であることを特徴とする凝集剤。
【請求項２】
前記Ｒ1は四級化窒素を有する陽イオン性基を側鎖に有する単量体と、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルから選ばれた少なくとも１つの単量体との共重合体残基であることを特徴とする請求項１記載の凝集剤。
【請求項３】
前記一般式Ｒ1−Ｙが、 0.001〜 0.6 dl/g の極限粘度を有する有機重合体であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の凝集剤。
【請求項４】
一般式Ｒ2−Ｙで表される化合物と、少なくとも陽イオン性基を含む化合物との混合物からなり、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させ、分離された水成分について活性汚泥法処理を行なうために用いられる水溶性の凝集剤であって、前記Ｒ2は、少なくとも分子内に不飽和結合を有する炭化水素およびその誘導体の前記不飽和結合残基であり、前記Ｙは前記不飽和結合残基を有する単量体 1モルに対してモル数で0.01〜1.5 モル配合されるペルオキソ二硫酸塩により生成される−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素であることを特徴とする凝集剤。
【請求項５】
水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させ、分離された水成分について活性汚泥法処理を行なうために用いられる水溶性の凝集剤を用いる凝集方法であって、
前記水中油滴型または油中水滴型エマルジョンに請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の凝集剤を添加することを特徴とする凝集方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は凝集剤に関し、特に水中油滴型または油中水滴型エマルジョン中の油成分および水成分を分離・凝集させる凝集剤および凝集方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製鉄業、機械加工業等において、水系潤滑油が多用されている。この水系潤滑剤は、不燃、安価、無毒、安全であり、また石油系潤滑剤に比較して冷却性、粘度変化、圧縮性が優れている。このため、切削油、研削油等に水中油滴型または油中水滴型エマルジョンとして多用されている。使用量が増大するとともに、このような水系潤滑油または水系潤滑油を含む液の廃液処理が重要となってきている。従来、このような廃液処理方法としては、一次処理として凝集剤による分離・凝集が行われている。たとえば、硫酸バンドと称される硫酸アルミニウムやパックと称されるポリ塩化アルミニウムなどの無機系凝集剤、あるいはポリアクリルアミド系高分子などの有機系凝集剤を廃潤滑油等に添加してエマルジョン状態を破壊して油成分と水成分とに分離している。また、分離された水成分については、さらに活性汚泥法処理などの二次処理が行われている。
【０００３】
油中水滴型カチオン性ポリマーエマルジョンおよびその用途に関する技術が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平８‐４１１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、一次処理剤として無機系凝集剤を添加する場合、一般に水系潤滑剤のｐＨを低下させる場合が多く、苛性ソーダなどのアルカリによる中和が必要となり、処理工程が複雑になるとともに処理薬剤コストが上昇するという問題がある。
【０００５】
また、無機系凝集剤は、多量のコロイド粒子を発生させて吸着沈澱させるため添加量が多くなり、その結果、多量の汚泥が発生し、汚泥処分費用が上昇するという問題がある。
【０００６】
さらに、活性汚泥法処理などの二次処理において、無機系凝集剤が悪影響を及ぼすという問題がある。たとえば、活性汚泥法処理において、残存する無機系凝集剤が活性汚泥に付着すると、活性汚泥の酸素消費速度を低下させたり、汚泥の一部解体を引き起こしたりして、活性汚泥の処理能力を低下させる。
【０００７】
一方、ポリアクリルアミド系高分子などの有機系凝集剤は、無機系凝集剤に比較すると、その使用量は 1/2〜1/200 と少なくて済むが、活性汚泥法処理において、活性汚泥の処理能力を低下させるという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような問題に対処するためになされたもので、水中油滴型または油中水滴型エマルジョン中の油成分および水成分を分離させる場合に、汚泥を発生させることなく、また活性汚泥処理などの二次処理において、活性汚泥の処理能力を低下させることのない凝集剤およびその凝集剤を用いた凝集方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の凝集剤は、一般式Ｒ1−Ｙで表され、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させ、分離された水成分について活性汚泥法処理を行なうために用いられる水溶性の凝集剤であって、該Ｒ1は四級化窒素を有する陽イオン性基を側鎖に有する単量体を含む重合体残基であり、上記Ｙは全単量体量に対して 0.3〜1 重量％配合されるペルオキソ二硫酸塩により生成される−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素であることを特徴とする。ここで、油成分および水成分とは、エマルジョンを構成している油、水、界面活性剤、安定剤、汚濁物質等の中で、油層に存在している成分を油成分と、水層に存在している成分を水成分という。また、陽イオン性基を含む化合物残基とは、Ｙと結合している陽イオン性基を含む化合物の残りの部分をいう。
【００１０】
また、上記Ｒ1は四級化窒素を有する陽イオン性基を側鎖に有する単量体と、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルから選ばれた少なくとも１つの単量体との共重合体残基であることを特徴とする。
【００１１】
さらに、一般式Ｒ1−Ｙが、 0.001〜 0.6 dl/g の極限粘度を有する有機重合体であることを特徴とする。ここで極限粘度は、試料を濃度 2mol/l KBr 水溶液に溶解して温度 25 ℃で測定した値をいう。
【００１２】
本発明の他の凝集剤は、一般式Ｒ2−Ｙで表される化合物と、少なくとも陽イオン性基を含む化合物との混合物からなり、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させ、分離された水成分について活性汚泥法処理を行なうために用いられる水溶性の凝集剤であって、前記Ｒ2は、少なくとも分子内に不飽和結合を有する炭化水素およびその誘導体の前記不飽和結合残基であり、前記Ｙは前記不飽和結合残基を有する単量体 1モルに対してモル数で0.01〜1.5 モル配合されるペルオキソ二硫酸塩により生成される−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素であることを特徴とする。ここで、不飽和結合残基とは、反応に関与する不飽和結合を除いた部分をいい、具体的には少なくともＹが結合した残りの部分をいう。
【００１３】
本発明の凝集方法は、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンの油成分および水成分を分離・凝集させる凝集方法であって、水中油滴型または油中水滴型エマルジョンに上述のいずれか１つの凝集剤を添加することを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る凝集剤は、陽イオン性基と−ＯＳＯ3Ｍ基とを含むので、コロイド粒子のミクロフロックに対して架橋吸着を起こしやすくなり、エマルジョン中の油成分および水成分を分離して凝集させやすくする。また、 0.001〜 0.6 dl/g の極限粘度とすることにより、活性汚泥中の微生物への影響を少なくすることができる。また、このような凝集剤を用いてエマルジョン成分を分離するので、分離後の汚泥発生や、その後の活性汚泥処理が容易となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の凝集剤は、一般式Ｒ1−Ｙで表され、Ｒ1が陽イオン性基を含む化合物残基であり、Ｙが−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素であるので、コロイド粒子のミクロフロックに対して架橋吸着を起こしやすくなり、多量の汚泥を発生することなくエマルジョン中の油成分および水成分を分離・凝集能力に優れている。
【００１６】
また、陽イオン性基が四級化窒素を有する基なので、少量の添加でコロイド粒子のミクロフロックに対して架橋吸着を起こしやすくなる。
【００１７】
さらに、一般式Ｒ1−Ｙが、 0.001〜 0.6 dl/g の極限粘度を有する有機重合体であるので、上述の効果に加えて、二次処理における活性汚泥中の微生物への影響を少なくすることができる。
【００１８】
本発明の凝集剤は、一般式Ｒ2−Ｙで表される化合物と、少なくとも陽イオン性基を含む化合物との混合物からなり、Ｒ2が、少なくとも分子内に不飽和結合を有する炭化水素およびその誘導体の不飽和結合残基であり、Ｙが−ＯＳＯ3Ｍ基で、該Ｍが水素または金属元素であるので、コロイド粒子のミクロフロックに対して架橋吸着を起こしやすくなり、多量の汚泥を発生することなくエマルジョン中の油成分および水成分を分離・凝集能力に優れている。また、二次処理の活性汚泥法処理において、活性汚泥の処理能力を低下させることがない。
【００１９】
本発明の凝集方法は、上述の凝集剤を用いるので、エマルジョン中の油成分および水成分を容易に分離・凝集させることができ、また、その後の活性汚泥法処理が極めて容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係るＲ1は陽イオン性基を含む化合物残基であり、陽イオン性基としては、陽イオン基、電子密度の低い官能基などを挙げることができる。陽イオン性基としては、四級化窒素を有する基であることが好ましく、たとえば四級化アンモニウム基、四級化ピリジン基、四級化アミノ基などを挙げることができる。
【００２１】
Ｒ1の一例として、つぎの化１で表される有機基を挙げることができる。
【化１】
2007229717.tif 000002
【００２２】
Ｒ3は水素または低級アルキル基を表すが、より親水性が得られる水素が本発明に好適である。また、低級アルキル基とは、炭素数 1〜4 の直鎖または分岐アルキル基をいう。Ｒ4は陽イオン性基を示し、たとえば四級化アンモニウム塩や三級アミン等を含む基であることが好ましい。これらを形成する基として−ＣＯＮＨ2基、またはその誘導体基を挙げることができる。また、−ＣＯＯＨ基の誘導体基であってもよい。これら誘導体基はアミド基やカルボキシル基の水素原子を置換した基をいい、たとえば以下に示す官能基を挙げることができる。
【００２３】
−ＣＯＮＨＣＨ2ＯＨ、−ＣＯＮ（ＣＨ3）2、−ＣＯＮＨＣＨ2ＯＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）2、−ＣＯＮＨＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）2ＣＨ2ＳＯ3Ｈ、−ＣＯＮＨＣＨ2Ｃ（ＣＨ3）2ＣＨ2ＳＯ3Ｈ、−ＣＯＮＨＣ（ＣＨ3）2ＣＨ2ＳＯ3Ｈ、−ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2Ｎ（ＣＨ3）2、−ＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+、（ＣＨ3）3Ｃｌ-。
【００２４】
またＲ1は、つぎの化２で表される少なくとも一つの単位を高分子鎖の中に含む共重合体であってもよい。
【化２】
2007229717.tif 000003
Ｒ5は化１と同様の水素または低級アルキル基を表し、Ｒ6はカルボキシル基、アルコキシル基、アミノ基、スルホ基、またはこれら官能基を末端に有する基、ならびにこれらの基の誘導体を表す。Ｒ6を有する単位は、たとえばビニルモノマーを共重合させることにより得られ、そのようなビニルモノマーの例としては、アクリル酸、メタクリル酸、n-ブチルアクリレート、2-メトキシエチルアクリレート、2-エトキシエチルアクリレート、メタクリル酸ジメチルアミノエチルエステル、アクリル酸ジメチルアミノエチルエステル、メタクリル酸ジメチルアミノエチルエステル 4級化物、アクリル酸ジメチルアミノエチルエステル 4級化物等のアクリル酸類、スチレンスルホン酸、エチレンスルホン酸、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸類等を挙げることができる。これらの中で、コスト的に安価で工業的に利用しやすい、アクリル酸エステルやメタクリル酸エステル成分が共重合成分として好ましい。
【００２５】
Ｙは−ＯＳＯ3Ｍの一般式を有する基であり、Ｍは水素または金属元素を表す。金属元素としてはアルカリ金属が好ましく、たとえばＮａ、Ｋ、Ｌｉを例示することができる。好ましいＭとしては、生成した塩の水溶解性が高く、工業的に安価であるＮａ、Ｋを挙げることができる。このような−ＯＳＯ3Ｍ基を有することにより、エマルジョン中の油成分および水成分を容易に分離し、凝集させることができるとともに、二次処理において活性汚泥などに悪影響を及ぼさない。
【００２６】
一般式Ｒ1−Ｙで表される凝集剤は、高分子量体であることが好ましく、その重合度としては、極限粘度が 0.001〜 0.6 dl/g であることが好ましい。極限粘度がこの範囲となる重合度を選択することにより、−ＯＳＯ3Ｍ基と同様の効果を発揮できる。
【００２７】
一般式Ｒ1−Ｙで表される凝集剤は、水およびメタノール、エタノールなどの親水性溶媒中で、たとえば四級化窒素を有するモノマー単独、あるいはアクリルアミドモノマーやアクリル酸エステルモノマー等をペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩が多量に存在する状態でレドックス重合やラジカル重合などの方法により共重合させることにより、分子末端に−ＯＳＯ3Ｍ基を導入することができる。このように、本発明は−ＯＳＯ3Ｍ基を末端基に必ず付加するように、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩を反応開始剤濃度よりも多量に用いる。具体的には、全モノマー量に対して 0.3〜1 重量％程度配合することが好ましい。
【００２８】
なお、−ＯＳＯ3Ｍ基は、上述のように分子鎖末端のみでなく、分子鎖内に側鎖として含まれていてもよい。分子鎖内に側鎖として−ＯＳＯ3Ｍ基を導入する場合、Ｒ1として二重結合を主鎖に有する化合物を用いて、その部分にペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩や硫酸を反応させることにより得られる。この場合、二重結合に対して約等モル量のペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩を反応させることが好ましい。
【００２９】
本発明の他の凝集剤は、一般式Ｒ2−Ｙで表される化合物と、少なくとも陽イオン性基を含む化合物との混合物である。一般式Ｒ2は、少なくとも分子内に不飽和結合を有する炭化水素およびその誘導体より反応に関与する不飽和結合を除いた部分である。不飽和結合部分と、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩や硫酸とが反応することにより、分子内にＹとなる−ＯＳＯ3Ｍ基を導入することができる。Ｒ2の出発原料としては、不飽和脂肪酸類や不飽和基を有する脂肪族炭化水素類を挙げることができる。不飽和脂肪酸類としては、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、エライジン酸、シスバクセン酸、バクセン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエ酸、いわし油、ドコサヘキサエン酸などを挙げることができる。また、不飽和基を有する脂肪族炭化水素類としては、たとえば不飽和脂肪酸類に対応する不飽和高級アルコール類を挙げることができる。
【００３０】
Ｙは−ＯＳＯ3Ｍの一般式を有する基である。このＹは、Ｒ2の不飽和基と、硫酸ないしはペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩とを反応させることにより、分子内に−ＯＳＯ3Ｍ基などを導入することができる。具体的には、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ）などのペルオキソ二硫酸塩を、不飽和基を有するモノマー 1モルに対してモル数で0.01〜1.5 モル添加して 50 〜 80 ℃に温度を上昇させて 2〜8 時間反応させることにより得られる。
【００３１】
Ｒ2−Ｙで表される化合物と混合される少なくとも陽イオン性基を含む化合物としては、陽イオン性基を主鎖あるいは側鎖に含む重合性化合物を挙げることができる。陽イオン性基としては、四級化窒素を有する基が好ましく、たとえばジメチルアミンとエピクロルヒドリンとの重合体や、四級化窒素を側鎖に有する重合体を挙げることができる。このような重合体の分子量は、二次処理において活性汚泥の活性を阻害することのない分子量であることが好ましい。分子量が小さいと陽イオン性基の殺菌性が発現され、活性汚泥も破壊される場合がある。具体的には陽イオン性基を含む化合物の極限粘度は、0.001 〜0.6dl/g であることが好ましい。
【００３２】
このようにして得られた本発明の凝集剤はそれぞれ合成反応時の溶媒を除去して固体として用いることも、また、水または親水性溶液として用いることもできる。
【００３３】
本発明の凝集剤の添加量は、エマルジョンの状態によっても異なるが、エマルジョン中の懸濁物質および溶解汚泥物質の合計量の 0.01 〜 10 重量％、好ましくは 0.1〜5 重量％、より好ましくは 0.1〜3 重量％である。添加量がこの範囲であると、油成分および水成分を容易に分離しやすくなり、また、分離・凝集後の汚泥発生量を少量に抑えることができる。
【００３４】
添加方法としては、特に制限はない。たとえば凝集反応槽の攪拌が強い場合には、粉末状や高濃度の原液状態で、攪拌が弱い場合には、希釈した溶液として使用することができる。希釈溶媒としては、水や親水性溶媒、水と親水性溶媒との混合溶媒を挙げることができる。
【００３５】
本発明の凝集剤は水中油滴型または油中水滴型エマルジョンに適用できる。該エマルジョンは、使用前の原液であっても、使用後の廃液、たとえば溶解汚泥物質を含む排水であってもよい。具体的には、一般食品排水、塗装排水、機械油排水、機械排水、個別食品排水、クーラント排水、着色排水、含油排水、染色排水、製紙排水、ラテックス排水、含界面活性剤排水等を挙げることができる。
【実施例】
【００３６】
実施例１
攪拌器、還流冷却器、温度計等を備えた密閉型反応容器に、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ） 0.02 モルを含む水溶液 5リットルに、アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライドモノマー［（ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-］5モル、アクリル酸メチルモノマー 1モルを順に仕込み反応容器内を窒素雰囲気に保ちながら、 50 ℃で 8時間反応させた。得られた反応生成物を多量のアセトン中に滴下し、白色粉末状の重合体を得た。この重合体を、濃度 2mol/l KBr 水溶液に溶解して温度 25 ℃で極限粘度を測定した結果、極限粘度は 0.40dl/g であった。この重合体は分子末端に−ＯＳＯ3Ｋ基を含み、分子鎖内に四級化窒素の陽イオン性基を含む重合体である。
【００３７】
実施例２
攪拌器、還流冷却器、温度計等を備えた密閉型反応容器に、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ） 0.02 モルを含む水溶液 5リットルに、アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライドモノマー［（ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-］ 5モルを順に仕込み反応容器内を窒素雰囲気に保ちながら、 50 ℃で 8時間反応させた。得られた反応生成物を多量のアセトン中に滴下し、白色粉末状の重合体を得た。この重合体を、濃度 2mol/l KBr 水溶液に溶解して温度 25 ℃で極限粘度を測定した結果、極限粘度は 0.30dl/g であった。この重合体は分子末端に−ＯＳＯ3Ｋ基を含み、分子鎖内に四級化窒素の陽イオン性基を含む重合体である。
【００３８】
実施例３
アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライドモノマー［（ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-］に代えてメタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライドモノマー［（ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-］を使用する以外は、実施例２と同一の条件方法で凝集剤を得た。
【００３９】
実施例４
攪拌器、還流冷却器、温度計等を備えた密閉型反応容器に、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ） 0.02 モルを含む水溶液 5リットルに、アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライドモノマー［（ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-］ 3モル、メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライドモノマー［（ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＣ2Ｈ4Ｎ+（ＣＨ3）3Ｃｌ-］ 2モルを順に仕込み反応容器内を窒素雰囲気に保ちながら、 50 ℃で 8時間反応させた。得られた反応生成物を多量のアセトン中に滴下し、白色粉末状の重合体を得た。この重合体を、濃度 2mol/l KBr 水溶液に溶解して温度 25 ℃で極限粘度を測定した結果、極限粘度は 0.35dl/g であった。この重合体は分子末端に−ＯＳＯ3Ｋ基を含み、分子鎖内に四級化窒素の陽イオン性基を含む重合体である。
【００４０】
実施例５
攪拌器、還流冷却器、ジャケット型冷却器、温度計等を備えた密閉型反応容器に、オレイン酸 282g （ 1モル）およびベンゼンスルホン酸ナトリウム 200g を仕込み、反応容器内を窒素雰囲気に保ちながら、ペルオキソ二硫酸カリ（ K2S2O8 ） 270g （ 1モル）を仕込み、 15 ℃で 5時間反応させた後、水酸化カリウムで中和して、溶液１を得た。一方、ジメチルアミンの 50 重量％水溶液 100g を攪拌器、還流冷却器、温度計等を備えた密閉型反応容器に仕込み、反応容器内を窒素雰囲気に保ちながら、102gのエピクロルヒドリンを 30 〜80℃に維持しながら徐々に添加して、溶液２を得た。溶液１と溶液２とを重量比で 1：1 の割合で混合して凝集剤を得た。
【００４１】
実施例６
クーラント更新液含有排水 5 m3 （油分 100kg含有）に実施例１で得られた白色粉末状の重合体の 30 重量％水溶液 8kgを添加して 10 分間攪拌した後、 24時間静置した。実施例１で得られた凝集剤の配合割合は、油分の 2.4重量％である。静置により油分が上層に分離した。油分を分離し、水層のノルマルヘキサン抽出分を測定したところ、痕跡量であった。また、廃油の発生量は 250リットルであった。一方、比較例として硫酸バンドを使用した場合、処理に必要な量は 100kgであり、廃油含有スラッジである浮上スカムが 4 m3 発生し、脱水しても 950kgの脱水ケーキが発生した。
【００４２】
つぎに、油分を分離した水層を生活排水と混合して活性汚泥槽に導き、以下の条件で二次処理を行った。なお、混合液の BODが 680ppm 、 CODが 360ppm 、SS値が 120ppm であった。
油分を分離した一次処理水 1 m3 ／時間 ばっ気槽容量 350 m3 返送汚泥量 5 m3 ／時間 活性汚泥濃度（廃水に対する乾燥固形分を意味する） 5000 ppm ばっ気量 15 m3 ／分 活性汚泥処理時間 36 時間処理後の活性汚泥に変化は見られず、継続して活性汚泥を使用することができた。また、処理水の BODが 9ppm 、 CODが 14ppm 、SS値が 5ppm となった。
【００４３】
実施例７
実施例１で得られた凝集剤に代えて、実施例２で得られた凝集剤を用いる以外は、実施例６と同様にしてクーラント更新液含有排水（油分 100kg含有）の処理を行った。水層のノルマルヘキサン抽出分は、いずれも痕跡量であり、活性汚泥処理後の BOD、 COD、SS値は、いずれも 15ppm以下であった。
【００４４】
実施例８
実施例１で得られた凝集剤に代えて、実施例３で得られた凝集剤を用いる以外は、実施例６と同様にしてクーラント更新液含有排水（油分 100kg含有）の処理を行った。水層のノルマルヘキサン抽出分は、いずれも痕跡量であり、活性汚泥処理後の BOD、 COD、SS値は、いずれも 15ppm以下であった。
【００４５】
実施例９
実施例１で得られた凝集剤に代えて、実施例４で得られた凝集剤を用いる以外は、実施例６と同様にしてクーラント更新液含有排水（油分 100kg含有）の処理を行った。水層のノルマルヘキサン抽出分は、いずれも痕跡量であり、活性汚泥処理後の BOD、 COD、SS値は、いずれも 15ppm以下であった。