(57)【要約】【課題】  有機発光素子で発生した熱を封止領域外に放熱させることによって発光効率を維持し、且つ長寿命化を図った有機発光表示装置を提供する。【解決手段】  陰極ＣＤの一部をメイン基板ＳＵＢ１の封止領域外に延在させて放熱部ＲＡＤを一体的に形成し、この放熱部ＲＡＤより熱拡散のよる放熱を行なうことにより、有機発光素子ＥＬで発生した熱を排熱させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性基板と対向して周縁部に封止部材を介在させて気密封止された透光性基板の主面内に複数の有機発光素子を有し、前記有機発光素子の各々は前記透光性基板の主面上に形成された複数の第１の電極と、前記複数の第１の電極を共通に覆って形成され、且つ発光能を有する有機発光層と、前記有機発光層上に前記複数の有機発光素子に共通に形成された第２の電極とを含み、前記有機発光層からの発光を前記第１の電極を介して前記透光性基板側に出射する有機発光表示装置であって、
前記第２の電極の一部を前記封止部材の外側に延在させて当該第２の電極に連結する放熱部を一体的に設けたことを特徴とする有機発光表示装置。
【請求項２】
絶縁性基板と対向して周縁部に封止部材を介在させて気密封止された透光性基板の主面内に複数の有機発光素子を有し、前記有機発光素子の各々は前記透光性基板の主面上に形成された複数の第１の電極と、前記複数の第１の電極を共通に覆って形成され、且つ発光能を有する有機発光層と、前記有機発光層上に前記複数の有機発光素子に共通に形成された第２の電極とを含み、前記有機発光層からの発光を前記第１の電極を介して前記透光性基板側に出射する有機発光表示装置であって、
前記第２の電極に接続される電極配線の一部を前記封止部材の外側に延在させて当該電極配線に連結する放熱部を一体的に設けたことを特徴とする有機発光表示装置。
【請求項３】
絶縁性基板と対向して周縁部に封止部材を介在させて気密封止された透光性基板の主面内に複数の有機発光素子を有し、前記有機発光素子の各々は前記透光性基板の主面上に形成された複数の第１の電極と、前記複数の第１の電極を共通に覆って形成され、且つ発光能を有する有機発光層と、前記有機発光層上に前記複数の有機発光素子に共通に形成された第２の電極とを含み、前記有機発光層からの発光を前記第１の電極を介して前記透光性基板側に出射する有機発光表示装置であって、
前記第２の電極に接続される電極配線の一部を前記封止部材の外側に延在させて当該電極配線に連結する放熱部を一体的に設け、前記絶縁性基板の外面に前記放熱部と接触する熱伝導体を設けたことを特徴とする有機発光表示装置。
【請求項４】
前記放熱部は、前記第２の電極と同一金属膜で形成することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の有機発光表示装置。
【請求項５】
前記電極配線は、前記第２の電極と同一金属膜で形成することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の有機発光素子。
【請求項６】
前記金属膜は、アルミニウム膜とすることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の有機発光表示装置。
【請求項７】
前記熱伝導材は、アルミニウム膜とすることを特徴とする請求項３に記載の有機発光表示装置。
【請求項８】
前記熱伝導材は、熱伝導性の高い樹脂膜とすることを特徴とする請求項３に記載の有機発光表示装置。
【請求項９】
前記熱伝導材は、外面に微細な凹凸面を有することを特徴とする請求項７または請求項８に記載の有機発光表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の電極間に有機発光層を設け、一対の電極により有機発光層に電界を印加させて発光させる有機発光表示装置に係り、特に有機発光素子の発光領域を構成する有機発光層で生じた発熱による当該発光領域の効率低下を抑制して長寿命と信頼性向上を可能とした有機発光表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、フラットパネル型の表示装置として液晶表示装置（ＬＣＤ）やプラズマ表示装置（ＰＤＰ）、電界放出型表示装置（ＦＥＤ）、有機発光表示装置（ＯＬＥＤ）などが実用化ないし実用化研究段階にある。その中でも、有機発光表示装置は、薄型・軽量の自発光型表示装置の典型としてこれからの表示装置として極めて有望な表示装置である。有機発光表示装置には、所謂ボトムエミッション型とトップエミッション型とがある。
【０００３】
ボトムエミッション型の有機発光表示装置は、ガラス基板を好適とする絶縁性基板上に第１の電極または一方の電極としてのＩＴＯ（Ｉｎ−Ｔｉｎ（Ｓｎ）−Ｏ）やＩＺＯ（Ｉｎ−Ｚｎ−Ｏ）などの透明導電性薄膜と、電界の印加により発光する有機発光層（有機多層膜とも言う）と、第２の電極または他方の電極としての反射性の金属電極とを順次積層した発光機構により有機発光素子が構成される。この有機発光素子をマトリクス状に多数配列し、それらの積層構造を覆って封止缶とも称する他の基板を設け、上記発光構造を外部の雰囲気から遮断している。
【０００４】
そして、例えば透明電極を陽極とし、金属電極を陰極として両者の電極間に電界を印加することにより、有機発光層にキャリア（電子と正孔）が注入され、当該有機発光層が発光する。この発光をガラス基板側から外部に出射する構成となっている。
【０００５】
一方、トップエミッション型の有機発光表示装置は、上述した一方の電極を反射性を有する金属電極とし、他方の電極をＩＴＯ等の透明電極として両者の電極間に電界を印加することにより、有機発光層が発光し、この発光を上述した他方の電極側から出射する構成となっている。トップエミッション型では、ボトムエミッション型における封止缶としてガラス板を好適とする透明板が使用される。
【０００６】
図５は、有機発光表示装置の従来構成例を模式的に示す図である。図５（ａ）は全体構造を示す要部平面図であり、陰極の下層にある周辺半導体素子及び有機ＥＬ部等は便宜上、上部に表示した。また、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ｂ線で切断した一画素付近の拡大断面図である。
【０００７】
図５に示した有機発光表示装置は、アクティブ・マトリクス型であり、ガラスを好適とする透光性のメイン基板ＳＵＢ１の主面（内面）に薄膜トランジスタＴＦＴを有し、この薄膜トランジスタＴＦＴで駆動される第１の電極（ここでは陽極）ＡＤと、第２の電極（ここでは陰極）ＣＤとの間に有機発光層ＯＬＥを挟んで有機発光素子ＥＬを構成している。なお、薄膜トランジスタＴＦＴは、ポリシリコン半導体層ＰＳＩと、ゲート絶縁層ＩＳ１と、ゲート線（ゲート電極）ＧＬと、ソース・ドレイン電極ＳＤと、層間絶縁層ＩＳ２とから構成されている。
【０００８】
画素電極である陽極ＡＤは、パッシベーション層ＰＳＶの上層に成膜された透明導電層（ＩＴＯ）で形成され、パッシベーション層ＰＳＶに穿設されたコンタクトホールＣＨ１でソース・ドレイン電極ＳＤに電気的に接続されている。また、有機発光層ＯＬＥは、陽極ＡＤ上に塗布した絶縁層により形成されたバンクＢＮＫで囲まれた凹部に蒸着またはインクジェット等の塗布手段で形成される。
【０００９】
そして、この有機発光層ＯＬＥとバンクＢＮＫを覆って陰極ＣＤがアルミニウム薄膜またはクロム薄膜などの導電性のベタ膜で形成されている。また、この陰極ＣＤの一端は画素領域外のパッシベーション層ＰＳＶに穿設されたコンタクトホールＣＨ２で層間絶縁層ＩＳ２上に形成されている陰極配線ＣＤＬに電気的に接続されている。
【００１０】
また、メイン基板ＳＵＢ１の中央部の大部分には図５（ｂ）に示した画素がマトリクス状に多数個配列して表示領域ＡＲが形成されている。また、この表示領域ＡＲの左右両側には走査駆動回路（ゲートドライバ）ＧＤＲ１，ＧＤＲ２が配置され、ゲートドライバＧＤＲ１とゲートドライバＧＤＲ２とから延在する図示しない各ゲート線が交互に施設されている。また、表示領域ＡＲの下側にはデータ駆動回路（ドレインドライバ）ＤＤＲが配置され、データ線である図示しないドレイン線が上記各ゲート線と交差して施設されている。
【００１１】
さらに、表示領域ＡＲの上側には、電流供給母線ＣＳＬＢが設置されており、この電流供給母線ＣＳＬＢから電流供給線ＣＳＬが施設されている。この構成では、上記各ゲート線とドレイン線と電流供給線ＣＳＬとで囲まれた領域に１画素が形成される。そして、シール材ＳＬの内側で表示領域ＡＲと各ゲートドライバＧＤＲ１，ＧＤＲ２とドレインドライバＤＤＲとを覆って陰極ＣＤが形成されている。なお、参照符号ＣＴＨはメイン基板ＳＵＢ１の下層に形成された陰極配線ＣＤＬに陰極ＣＤを接続するコンタクト領域を示す。
【００１２】
また、参照符号ＧＬ１，ＧＬ２はゲートドライバＧＤＲ１の信号供給ライン、ＧＬ３，ＧＬ４はゲートドライバＧＲ２の信号供給ライン、ＤＬ１はドレインドライバＤＤＲの信号供給ライン、ＳＤＬはソース・ドレイン電極ＳＤの電極配線、ＴＭは各信号供給ラインＧＬ１，ＧＬ２，ＧＬ３，ＧＬ４、ＤＬ１及び陰極配線ＣＤＬ，陽極配線等を外部回路と接続する入力端子部である。
【００１３】
この有機発光表示装置は、所謂ボトムエミッション型と称するものであり、有機発光層ＯＬＥの画素開口部からの発光光Ｌは、メイン基板ＳＵＢ１の表面から外部に矢印で示す方向に出射される。したがって、陰極ＣＤは光反射能を有するものとされる。メイン基板ＳＵＢ１の主面側には、封止缶とも称される封止ガラス基板ＳＵＢ２が封止シール材ＳＬを介して貼り合わされ、図示しない周辺部を周回するシール内部を真空状態に封止される。
【００１４】
このように構成される有機発光表示装置では、有機発光素子ＥＬの発光時に一方の陽極ＡＤと陰極ＣＤとの間に印加される電界に応じて発光機構の有機発光層ＯＬＥにキャリアが注入されて発光するが、注入されたキャリアの全てが発光に寄与するわけでなく、一部は発熱となって発光機構を加熱させる。発光機構を構成する有機発光層ＯＬＥの材料は、一般に発熱によって発光特性が劣化し、寿命が低下する。このために発熱を除去する必要がある。
【００１５】
このような発熱の対策を施したものとして、陰極の表面積を大きくすることにより、放熱効果を改善した構造が下記特許文献１に記載されている。また、陰極と封止基板との間に熱伝導スペーサを介在させ、封止基板の表面に金属コート膜を設けることにより、放熱効果を改善した構造が下記特許文献２に記載されている。さらに陰極と封止基板との間に熱伝導性の高い液体を封入することにより、放熱効果を改善した構造が下記特許文献３に記載されている。また、基板の観察面側に各画素の形状に対応した孔の開いた放熱層を設置することにより、放熱効果を改善した構造が下記特許文献４に記載されている。
【００１６】
【特許文献１】特開２００３−２２８９１号公報
【特許文献２】特開２００４−４７４５８号公報
【特許文献３】特開２００２−９３５７４号公報
【特許文献４】特開２００１−２３７０６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、このように構成された有機発光表示装置では、基板自体がガラスなどの熱伝導性の低い基板を使用した場合、単に基板の背面に放熱部材を配設したり、または貼り付けた構造では、有機発光素子、特に有機発光層と放熱部材との間の伝熱距離が長く、十分な放熱効果が期待できず、これによって発光機構を構成する有機発光層は点灯時の発熱によって発光特性の劣化が促進される。また、この発熱は、有機発光表示装置の長寿命化を阻害する要因となっている。
【００１８】
したがって、本発明は前述した従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、このような発光に伴う有機発光素子の温度上昇を抑制することによって発光効率を維持させ、且つ長寿命化を図った有機発光表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
このような目的を達成するために本発明による有機発光表示装置は、第２の電極（陰極）の一部を封止領域の外側に延在させて引き出し、この引き出された第２の電極（陰極）の一部に連結させて放熱部を一体的に設けることにより、有機発光素子から放熱部までの伝熱距離が短縮されるので、放熱部からの熱拡散が促進されることにより、背景技術の課題を解決することができる。
【００２０】
本発明による他の有機発光表示装置は、第２の電極（陰極）に接続される電極配線の一部を封止部材の外側に延在させてこの電極配線に連結する放熱部を一体的に設けることにより、有機発光素子から放熱部までの伝熱距離が短縮されるので、放熱部からの熱拡散が促進されることにより、背景技術の課題を解決することができる。
【００２１】
本発明による他の有機発光表示装置は、第２の電極（陰極）に接続される電極配線の一部を封止部材の外側に延在させてこの電極配線に連結する放熱部を一体的に設け、この放熱部に接触させて熱伝導材を絶縁性基板の外面に沿って設けることにより、有機発光素子から熱伝導材までの伝熱距離が短縮されるので、熱伝導材からの熱拡散が促進されることにより、背景技術の課題を解決することができる。
【００２２】
本発明による他の有機発光表示装置は、好ましくは、上記構成において、電極配線は、第２の電極と同一金属膜で形成することにより、有機発光素子からの発熱が電極配線を介して放熱部に効率良く熱伝導されるので、放熱部からの熱拡散が促進されることにより、背景技術の課題を解決することができる。
【００２３】
本発明による他の有機発光表示装置は、好ましくは、上記構成において、放熱部は、第２の電極と同一金属膜により形成することにより、有機発光素子からの発熱が第２の電極から放熱部に効率良く熱伝導されるので、放熱部からの熱拡散が促進されることにより、背景技術の課題を解決することができる。
【００２４】
本発明による他の有機発光表示装置は、好ましくは、上記構成において、金属膜をアルミニウム膜とすることにより、有機発光素子から発熱する熱が第２の電極から放熱部に効率良く熱伝導されるので、放熱部からの熱拡散が促進されることにより、背景技術の課題を解決することができる。
【００２５】
本発明による他の有機発光表示装置は、好ましくは、上記構成において、熱伝導材をアルミニウム膜とすることにより、放熱部に伝熱された熱を効率良く熱拡散されるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００２６】
本発明による他の有機発光表示装置は、好ましくは、上記構成において、熱伝導材を熱伝導性の高い樹脂膜とすることにより、放熱部に伝熱された熱を効率良く熱拡散されるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００２７】
本発明による他の有機発光表示装置は、好ましくは、上記構成において、熱伝導材の外面に微細な凹凸面を形成することにより、熱伝導材に伝熱された熱を効率良く熱拡散されるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００２８】
なお、本発明は、上記各構成及び後述する実施の形態に記載される構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【発明の効果】
【００２９】
本発明による有機発光表示装置によれば、有機発光素子から放熱部までの伝熱距離が短縮されるので、放熱部からの熱拡散が促進され、放熱効率を高めることができるので、有機発光素子の発光効率の低下が抑制され、有機発光表示装置の長寿命化及び省電力化を図ることができるなどの極めて優れた効果が得られる。
【００３０】
また、本発明による他の有機発光表示装置によれば、有機発光素子から放熱部を介して熱伝導材までの伝熱距離が短縮されるので、熱伝導材からの熱拡散がさらに促進され、放熱効率を一層高めることができるので、有機発光素子の発光効率の低下が大幅に抑制され、有機発光表示装置の長寿命化及び省電力化を図ることができるなどの極めて優れた効果が得られる。
【００３１】
また、本発明による他の有機発光表示装置によれば、アクティブ素子及び有機発光素子等の製造プロセスに大きな変更を加えることなく、低コストで高い放熱効果を実現できる放熱手段が容易に得られるので、高品質で高信頼性の有機発光表示装置が安価で実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。なお、ここでは、所謂ボトムエミッション型の有機発光表示装置を例とする。
【実施例１】
【００３３】
図１は、本発明による有機発光表示装置の実施例１による構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の図であり、図１（ａ）は全体構造を示す要部平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ｂ線で切断した一画素付近の拡大断面図であり、前述した図５と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３４】
図１に示す有機発光表示装置は、表示領域ＡＲの全面に亘って形成された多数の有機発光素子ＥＬを構成する第２の電極としての例えばアルミニウム材からなる陰極ＣＤの端部を、メイン基板ＳＵＢ１の端部におけるシール材ＳＬによる封止領域の外側に延在させてパッシベーション層ＰＳＶ上に陰極ＣＤと同一アルミニウム材からなる放熱部ＲＡＤが同一面上に一体的に形成されている。なお、この放熱部ＲＡＤの膜厚は数１００μｍ程度である。また、シール材ＳＬとしては紫外線硬化型樹脂が用いられるが、他のシール材を用いても良い。
【００３５】
このように構成される放熱部ＲＡＤは、陰極ＣＤがアルミニウム材またはクロム材を蒸着またはスパッタリング法等により形成する際に陰極形成用マスクの一部を加工するのみで同一部材を用い、しかも同一工程で同時に一体形成することができるので、その放熱部ＲＡＤの形成工程を追加することなく、容易に作製することができる。
【００３６】
また、このように構成された有機発光表示装置は、内部の各電極，電極配線，ゲートドライバＧＤＲ，ドレインドライバＤＤＲ及び有機発光素子ＥＬ等からの発熱が陰極ＣＤを伝導して放熱部ＲＡＤに伝熱され、封止領域外に露出して形成された表面積の大きい放熱部ＲＡＤから外部に効率良く拡散されて放熱されるので、有機発光素子ＥＬの周辺部に滞留する発熱が効率よく排熱されることになる。
【実施例２】
【００３７】
図２は、本発明による有機発光表示装置の実施例２による構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の図であり、図２（ａ）は全体構造を示す要部平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ｂ線で切断した一画素付近の拡大断面図であり、前述した図５と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３８】
図２に示す有機発光表示装置は、メイン基板ＳＵＢ１の層間絶縁膜ＩＳ２とパッシベーション層ＰＳＶとの間に形成されているアルミニウム材からなる陰極配線ＣＤＬの一部を層間絶縁膜ＩＳ２上でメイン基板ＳＵＢ１の封止領域外に延在させて放熱部ＲＡＤが一体的に形成されている。なお、この放熱部ＲＡＤは、陰極配線ＣＤＬと同一アルミニウム材を用いて同一工程で同時に一体的に形成される。
【００３９】
また、この構成では、封止ガラス基板ＳＵＢ２は、メイン基板ＳＵＢ１に形成された放熱部ＲＡＤ上に形成されるパッシベーション層ＰＳＶに封止シール材ＳＬを介して封着されることになる。
【００４０】
このように構成され有機発光表示装置は、内部の各電極，電極配線，ゲートドライバＧＤＲ，ドレインドライバＤＤＲ及び有機発光素子ＥＬ等からの発熱が陰極ＣＤに伝導して陰極配線ＣＤＬを介して放熱部ＲＡＤに伝熱され、封止領域の外部に露出して形成された表面積の大きい放熱部ＲＡＤから外部に効率良く拡散されて放熱されるので、有機発光素子ＥＬの周辺部に滞留する発熱が効率よく排熱されることになる。
【００４１】
また、このように構成された有機発光表示装置は、放熱部ＲＡＤがパッシベーション層ＰＳＶに覆われた状態で封止領域外に引き出されるので、周囲環境からの湿気の侵入等を嫌う封止領域内における防湿に極めて好適となる。また、この放熱部ＲＡＤは、封止ガラス基板ＳＵＢ２を封着する封止シール材ＳＬのパッシベーション層ＰＳＶを介して下層側に形成されるので、封止シール材ＳＬの剥離等の封止密着性への影響は全くなくなる。
【実施例３】
【００４２】
図３は、本発明による有機発光表示装置の実施例３による構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の一画素付近の要部拡大断面図であり、前述した図２と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図３に示す有機発光表示装置は、メイン基板ＳＵＢ１の封止領域外に引き出された放熱部ＲＡＤの表面から封止ガラス基板ＳＵＢ２の外面に亘って熱伝導材ＨＣが被着形成されている。
【００４３】
この熱伝導材ＨＣとしては、その材料として例えばアルミニウム膜，銅膜，マグネシウム膜またはこれらの合金等の金属膜が好適である。なお、これらの金属膜は、例えば蒸着法，スパッタリング法またはＣＶＤ法等により成膜することができる。また、金属膜以外では例えば熱伝導性の高いシリコン系樹脂膜またはポリマー系樹脂膜等が好適である。なお、これらの樹脂膜は、例えばコーティング法等により容易に成膜することができる。
【００４４】
このように構成された有機発光表示装置は、内部の各電極，電極配線，ゲートドライバＧＤＲ，ドレインドライバＤＤＲ及び有機発光素子ＥＬ等からの発熱が陰極ＣＤに伝導して陰極配線ＣＤＬを介して放熱部ＲＡＤに伝熱され、封止ガラス基板ＳＵＢ２の外面に形成された表面積の大きい熱伝導材ＨＣから外部に効率良く拡散されて放熱されるので、有機発光素子ＥＬの周辺部に滞留する発熱が効率よく排熱されることになる。
【００４５】
また、このように構成された有機発光表示装置は、熱伝導材ＨＣの外面に微細な凹凸面を形成することにより、その表面積が拡大し、熱拡散性が向上するので、さらに高い放熱効果が得られる。なお、この微細な凹凸面は、サンドブラスト法またはエッチンング法などにより容易に形成することができる。
【００４６】
また、このように構成された有機発光表示装置は、熱伝導材ＨＣとして金属膜を用いた場合には、放熱部ＲＡＤを封止ガラスＳＵＢ２の表面に形成された熱伝導材ＨＣに接触させ、排熱する形態で陰極ＣＤの電位を、陰極配線ＣＤＬ，放熱部ＲＡＤ及び熱伝導材ＨＣを介してこの有機発光表示装置が組み込まれる例えば携帯電話機等の金属性外側ケースに直結させることにより、外側ケースの基準電位（接地電位）で安定させることができる。
【００４７】
また、上記実施例において、熱伝導材ＨＣの材料として例えばアルミニウム膜，銅膜，マグネシウム膜またはこれらの合金等の金属膜を用いた場合について説明したが、これらの金属膜に代えてこれらの金属材料からなる放熱シートまたは放熱フィン等を用いても良い。さらに、これらの金属板材に代えて熱拡散性を有する金属材料であれば特に限定されるものではない。この場合、熱伝導性の高い接着材、例えばシリコン接着材などを用いて貼り付けることにより、放熱部ＲＡＤからの熱を熱伝導材ＨＣに有効に伝熱させて外部に効率良く拡散させて放熱させることができる。
【実施例４】
【００４８】
なお、前述した各実施例においては、ボトムエミッション型の有機発光表示装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図４に一画素付近の要部拡大断面図で示したようにトップエミッション型の有機発光表示装置においても、メイン基板ＳＵＢ１の封止領域外に引き出された放熱部ＲＡＤの表面から封止ガラス基板ＳＵＢ２の外面に亘って熱伝導材ＨＣを被着形成しても、前述した各実施例１，２，３とほぼ同様の作用効果が得られることは勿論である。
【００４９】
また、前述した実施例においては、有機発光素子を搭載する有機発光表示装置について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、有機発光素子を搭載したＴＶ，ＰＣモニタ，ノート型ＰＣ，ＰＤＡ，携帯電話器，デジタルスチルカメラ，デジタルビデオカメラまたはカーナビ用モニタ等の全般に適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明による有機発光表示装置の実施例１の構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の図であり、図１（ａ）は全体構造を示す要部平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ｂ線で切断した一画素付近の拡大断面図である。
【図２】本発明による有機発光表示装置の実施例２の構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の図であり、図２（ａ）は全体構造を示す要部平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ｂ線で切断した一画素付近の拡大断面図である。
【図３】本発明による有機発光表示装置の実施例３の構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の一画素付近の拡大断面図である。
【図４】本発明による有機発光表示装置の実施例４の構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の一画素付近の拡大断面図である。
【図５】従来の有機発光表示装置の構成を模式的に示すアクティブ・マトリクス型の有機発光表示装置の図であり、図５（ａ）は全体構造を示す要部平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ｂ線で切断した一画素付近の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
ＳＵＢ１・・・メイン基板、ＳＵＢ２・・・封止ガラス基板、ＴＦＴ・・・薄膜トランジスタ、ＡＤ・・・陽極（第１の電極）、ＣＤ・・・陰極（第２の電極）、ＣＤＬ・・・陰極配線、ＯＬＥ・・・有機発光層、ＥＬ・・・有機発光素子、ＰＳＩ・・・ポリシリコン半導体層、ＩＳ１・・・ゲート絶縁層、ＩＳ２・・・層間絶縁層、ＧＬ・・・ゲート線（ゲート電極）、ＳＤ・・・ソース・ドレイン電極、ＰＳＶ・・・パッシベーション層、ＣＴＨ・・・コンタクト領域、ＣＳＬＢ・・・電流供給母線、ＣＳＬ・・・電流供給線、ＣＨ１・・・コンタクトホール、ＣＨ２・・・コンタクトホール、ＡＲ・・・表示領域、ＧＤＲ１・・・ゲートドライバ、ＧＤＲ２・・・ゲートドライバ、ＤＤＲ・・・ドレインドライバ、ＧＬ１・・・信号供給ライン、ＧＬ２・・・信号供給ライン、ＧＬ３・・・信号供給ライン、ＧＬ４・・・信号供給ライン、ＤＬ・・・信号供給ライン、ＴＭ・・・外部入力端子部、ＳＬ・・・シール材、ＥＬ・・・有機エレクトロルミネセンス素子、ＲＡＤ・・・放熱部、ＨＣ・・・熱伝導材。
【図１】
2007026970.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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