(57)【要約】【課題】  粘着テープ側部からの粘着剤のはみ出しが防止された粘着テープの提供。【解決手段】  テープ状の支持基材と、このテープ状の支持基材上に形成された粘着剤層とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有することを特徴とする、粘着テープ。【選択図】  図１
2007084750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状の支持基材と、このテープ状の支持基材上の片面に形成された粘着剤層とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有することを特徴とする、粘着テープ。
【請求項２】
前記のテープ状の粘着剤が着色されて、前記のテープ状の支持基材と前記の粘着剤とを視覚的に識別可能な、請求項１に記載の粘着テープ。
【請求項３】
前記の粘着剤層の非形成面の面積が、粘着処理によって生じる前記粘着剤層の面積増加量よりも大きい、請求項１または２に記載の粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープに関するものである。さらに好ましくは、本発明は、粘着テープ側部からの粘着剤のはみ出しが防止された粘着テープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、テープ状の支持基材とこの支持基材上に形成された粘着剤層とを有する粘着テープは、数々の用途において用いられている。一般家庭における利用に加え、近年は工業製品の製造現場でもその利用が広まっている。工業製品、特に精密製品、の製造に際しては、正確に物品に粘着でき、かつ製造ラインに適用しても剥離や位置ずれが生じないように十分な粘着性が安定的に得られることが必要になる。そして、用途によっては十分な耐熱性も要求される。また、不要になった粘着テープを剥離する必要がある場合には、その剥離が容易であることも重要になる。
【０００３】
粘着テープの改良が進むにつれ、高度の加工精度が要求される例えばプリント配線板等の電子部品の製造にも粘着テープが利用されるようになってきている（特開平１０−２５０９０７号公報および特開２００２−５８５４１号公報）。特開平７−２９２３３２号公報に記載された粘着テープは、具体的にはヒートシール作業の発熱要素あるいは押圧装置に貼着して使用するものであり、ヒートシール作業を繰り返し行った場合にヒートシール対象物品にしわを転写することがないテープに関するものであって、本願発明による粘着テープとは使用目的、使用態様ならびに効果が大きく相違している。
【特許文献１】特開平１０−２５０９０７号公報
【特許文献２】特開２００２−５８５４１号公報
【特許文献３】特開平７−２９２３３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
粘着テープとは、支持基材の粘着剤形成面を粘着対象物に、常温または加熱条件下で押し当て、粘着剤と被着体との間の物理的作用によって両者の接合を行うものである。粘着テープの粘着剤層は、粘着処理の際に、あるいは製品形態や製造条件等によっては粘着処理後においても、一定の押圧条件に付されることになる。その際、粘着剤層の変形もしくは粘着剤の流動化等によって、粘着剤が支持基材の端部からはみ出るという問題があった。特に加熱条件下におかれた場合、粘着剤の軟化等によってこの問題が発生しやすかった。はみ出た粘着剤は、粘着テープを意図しない全く不要な部分に貼着させたり、粘着テープにゴミ等を付着させたり、あるいは製造ラインあるいは製品等に付着する場合があって、種々の不具合を招くことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に粘着剤層の非形成面を設けることによって、テープ側部からの粘着剤のはみ出しが防止された粘着テープを提供するものである。
【０００６】
したがって、本発明による粘着テープは、テープ状の支持基材と、このテープ状の支持基材上の片面に形成された粘着剤層とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有すること、を特徴とするものである。
【０００７】
このような本発明による粘着テープは、好ましい態様として、前記のテープ状の粘着剤が着色されて、前記のテープ状の支持基材と前記の粘着剤とを視覚的に識別可能なものを包含する。
【０００８】
このような本発明による粘着テープは、好ましい態様として、前記の粘着剤層の非形成面の面積が、粘着処理によって生じる前記粘着剤層の面積増加量よりも大きいものを包含する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による粘着テープは、テープ状の支持基材と、このテープ状の支持基材上に形成された粘着剤層とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有することから、粘着テープ側部からの粘着剤のはみ出しが防止されたものである。したがって、粘着剤のはみ出しに起因する問題、例えば粘着テープが全く不要な部分に貼着したり、粘着テープにゴミ等が付着したり、はみ出した粘着剤が製造ラインあるいは製品等に付着する等の問題が発生することがない。
【００１０】
また、粘着後の何らかの事情によって、粘着テープの粘着対象物に対する粘着位置がずれた場合でも粘着剤が露出することがある程度防止されているので、上記と同様に、粘着テープが全く不要な部分に貼着したり、粘着テープにゴミ等が付着したり、粘着剤が製造ラインあるいは製品等に付着する等の問題が発生することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明による粘着テープは、テープ状の支持基材と、このテープ状の支持基材上の片面に形成された粘着剤層とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有すること、を特徴とするものである。
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態を説明する。  
先ず、図１は、本発明による粘着テープの基本的な形態例を示す斜視図である。
【００１３】
図１（Ａ）の粘着テープ１は、最も基本的な形態であり、テープ状の支持基材２と、このテープ状の支持基材２上に形成された粘着剤層３とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面４を有するものである。この粘着テープ１は、一般的な粘着テープと同様に、粘着テープの一端から巻き取られてロール５を形成している。
【００１４】
本発明による粘着テープを含め、粘着テープにおいては、粘着剤層３を形成している粘着剤を、被粘着物に接触させ、押圧することによって、粘着処理が行われる。その際に、粘着剤層が塑性変形して、押圧が取り除かれた後も元の形にも戻らず、支持基材上の粘着剤層の面積が増大することが観察される。特に、粘着処理が加熱下で行われる場合や、粘着処理後に高温度条件下に曝される場合は、粘着剤の軟化によって粘着剤層の面積増大量が大きくなる傾向にある。また、粘着剤層に加えられる圧力が大きい場合も、粘着剤層の面積増大は大きくなる。
【００１５】
支持基材の全面に粘着剤層が形成されている、支持基材の面積と粘着剤層の面積とが実質的に等しい従来の粘着テープでは、押圧による粘着剤層の面積増大量に相当する粘着剤が支持基材の側縁部からはみ出す場合があったが、本発明による粘着テープ１では、前記テープ状の支持基材面２上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層３の非形成面４を有することから、粘着剤層３の面積が増大しても、粘着剤が支持基材２の側縁部からはみ出すことが防止されている。
【００１６】
本発明においては、非形成面４の面積は粘着処理によって生じる前記粘着剤層の面積増加量よりも大きければ良い。粘着処理によって生じる前記粘着剤層３の面積増加量は、粘着剤の種類、粘着剤層の厚さや幅、粘着処理の条件等によって異なるが、通常、０．１％〜１０％（粘着処理前の粘着剤層の面積を１００％とする）であることが多い。したがって、粘着処理前の時点において、非形成面４の面積は、粘着剤層３の面積よりも、好ましくは０．２％〜２０％、特に好ましくは０．５％〜１５％（粘着処理前の粘着剤層の面積を１００％とする）大きくすることで十分である。
【００１７】
しかしながら、本発明の粘着テープの製造にあたっては、実質的な非形成面４の片側の最小幅は３ｍｍ程度であるため、細幅の粘着テープでは、非形成面４の面積は０．１％〜１０％の範囲に限定されるものではない。
【００１８】
図１（Ｂ）は、本発明による粘着テープの別の好ましい具体例の斜視図である。この図１（Ｂ）に示される本発明による粘着テープ１１は、テープ状の支持基材２１、このテープ状の支持基材２１上に形成された複数の粘着剤層３１〜３５とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面４１、４２を有するものである。この粘着テープ１１は、一般的な粘着テープと同様に、粘着テープの一端から巻き取られてロール５１を形成している。図１（Ｂ）には、５つの粘着剤層３１〜３５が示されているが、本発明による粘着テープでは粘着剤層の数は任意である。また、各粘着剤層の幅や厚さ、粘着剤層を形成する粘着剤の種類等は、各粘着剤層で同一であっても異なっていてもよい。この本発明による粘着テープ１１は、テープ状の支持基材面２１上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面４１、４２を有することから、前述の粘着テープ１と同様に、粘着剤層３１〜３５の面積が増大しても、粘着剤が支持基材２１の側部からはみ出すことが防止されている。
【００１９】
図１（Ａ）または図１（Ｂ）に示される本発明による粘着テープ１、１１において、粘着剤層３、３１〜３５の幅は、粘着テープの全ての箇所において同一であっても異なっていてもよく、そして、粘着剤層の非形成面４、４１、４２の幅も粘着テープの全ての箇所において同一であっても異なっていてもよい。よって、粘着剤層の端部３ａ、３１ａの形状は、図１（Ａ）または図１（Ｂ）に示されるように直線状であっても、その他の形状（図示せず）であってもよい。
【００２０】
本発明による粘着テープは、前記のテープ状の支持基材と粘着剤とを視覚的に識別可能なものであることが好ましい。したがって、テープ状の支持基材の素材色と粘着剤の素材色とが同一または類似であって視覚的に識別することが容易でない場合は、前記の粘着剤を着色して、前記のテープ状の支持基材と前記の粘着剤とを視覚的に識別可能にすることが好ましい。
【００２１】
本発明による粘着テープにおけるテープ状の支持基材２、２１は、各種の合成樹脂材料によって形成することができるが、特に耐熱性樹脂材料、例えばポリアミド６，６、ポリエステル、ポリイミド、ポリイミドアミド樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体等のフッ素樹脂からなるフィルム、さらにはガラス繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、玄武岩繊維、チタニア繊維等の無機繊維やアラミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維等の有機繊維からなる耐熱性の織布あるいは不織布にフッ素樹脂を含浸焼成させた基材、および他の材料、例えば紙、布等を用いることができる。寸法安定性の観点からは、剛性が高く、熱、湿気、圧力ないし引っ張り力等に対して十分な強度ないし抵抗性を有するものが好ましい。テープ状の支持基材２、２１の厚さおよび幅も任意であって、本発明による粘着テープの具体的用途等に応じて適宜決定することができる。例えば、テープ状の支持基材２、２１の厚さは、０．０５ｍｍ〜０．２０ｍｍ、特に０．０７ｍｍ〜０．１５ｍｍ、テープ状の支持基材２、２１の幅は、１５ｍｍ〜１００ｍｍ、特に１９ｍｍ〜７５ｍｍ、が好ましい。
【００２２】
粘着剤層３、３１〜３５を形成する粘着剤も特に限定されず、従来のこの種の粘着テープにおいて用いられているものを本発明でも使用することができる。例えば、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等の感圧性粘着剤を使用することができる。耐熱性を考慮すると、上記の中では特にシリコーン系の感圧性粘着剤が好ましい。この粘着剤層３、３１〜３５の厚さおよび幅は任意であって、この粘着剤によって実現される粘着力等を考慮して適宜決定することができる。粘着剤層３の厚さは、２０μｍ〜６０μｍ、特に３０μｍ〜５０μｍ、粘着剤層３の幅は、９ｍｍ〜８０ｍｍ、特に１３ｍｍ〜６０ｍｍ、が好ましい。粘着剤層３１〜３５の厚さは、２０μｍ〜６０μｍ、特に３０μｍ〜５０μｍ、粘着剤層３１〜３５の幅は、３ｍｍ〜２０ｍｍ、特に５ｍｍ〜１０ｍｍ、が好ましい。
【００２３】
本発明による粘着テープは、支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面が形成されるようにすること以外は、従来の粘着テープと同様の方法によって製造することができる。例えば、本発明による粘着テープ１のテープ状の支持基材２となる幅広のシートの片面に、本発明による粘着テープ１の粘着剤層３を形成する粘着剤を塗布して、前記の幅広のシート上に数条の粘着剤層３形成し、その後、このシートを巻き取ってロールを形成する。その後、このロールを、前記数条の粘着剤層の間に位置する切断位置で切断することによって、複数の本発明による粘着テープ１のロール５を製造することができる。
【００２４】
本発明による粘着テープは、テープ状の支持基材と、このテープ状の支持基材上に形成された粘着剤層とを有する粘着テープであって、前記テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有することから、テープ側部からの粘着剤のはみ出しが防止されたものである。したがって、本発明による粘着テープは、種々の用途に使用可能なものである。すなわち、本発明による粘着テープは、例えば、一般家庭における利用に加え、工業製品の製造現場、特に精密製品、例えばプリント配線板やＩＣチップ等の電子素子、あるいはこれらの電子素子を用いた電気製品、の製造ないし組み立ての際に、利用することができる。
【００２５】
本発明による粘着テープの粘着処理は、室温および加熱条件下で行うことができる。本発明による粘着テープは、テープ状の支持基材面上の長手方向に沿った側縁部に前記粘着剤層の非形成面を有することから、粘着剤が軟化して粘着剤がはみ出ししやすい加熱条件下、例えば１６０℃〜２２０℃、特に１８０℃〜２００℃、で粘着処理を行っても、粘着剤がテープ側部からはみ出すことが防止されている。
【実施例】
【００２６】
＜実施例１＞
厚さ１００μｍのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムの片面を市販の金属ナトリウム処理液で処理した面にシリコーン系粘着剤１００質量部に対して有機化酸化物ベンゾイルパーオキサイドを２質量部含有するシリコーン系粘着剤（信越化学工業株式会社製、ＫＲ１０１−１０）のトルエン溶液を、粘着剤の塗布幅４４ｍｍ、粘着剤非形成面幅６ｍｍの間隔で、複数の筋状に粘着剤厚さ４０μｍで塗布して、８０℃で２分間加熱した後、１５０℃で５分間加熱硬化させたものを、紙管に巻き取った。紙管に巻き取ったこの粘着テープにおいて粘着剤の非形成面の中央を切断することにより、中央部の粘着剤塗布幅４４ｍｍで両端３ｍｍが粘着剤の非形成面である全幅５０ｍｍの粘着テープを作製した。
【００２７】
＜実施例２＞
厚さ５０μｍのＰＴＦＥフィルムの片面にコロイダルシリカ５０質量％、ＰＴＦＥ粉末５０質量％の割合で含む水性懸濁液を塗布し、３５０℃の温度で１分間加熱してシリカを付着焼成した。次いで、当該付着焼成面にシリコーン系粘着剤１００質量部に対して白金触媒ＳＲＸ−２１２を０．９質量部含有するシリコーン系粘着剤（東レ・ダウコーニング株式会社製、ＳＤ４５８０）のトルエン溶液を、粘着剤の塗布幅１５ｍｍ、粘着剤非形成面幅１０ｍｍの間隔で、複数の筋状に粘着剤厚さ４５μｍで塗布して、１００℃で５分間させたものを、紙管に巻き取った。紙管に巻き取ったこの粘着テープにおいて粘着剤の非形成面の中央を切断することにより、中央部の粘着剤塗布幅１５ｍｍで両端５ｍｍが粘着剤の非形成面である全幅２５ｍｍの粘着テープを作製した。
【００２８】
＜実施例３＞
厚さ７０μｍのガラス繊維の織布にＰＴＦＥの水性懸濁液を含浸焼成した基材（フッ素樹脂付着率６０質量％）の片面に、コロイダルシリカ５０質量％、ＰＴＦＥ粉末５０質量％の割合で含む水性懸濁液を塗布し、３５０℃の温度で１分間加熱してシリカを付着焼成した。次いで、当該付着焼成面にシリコーン系粘着剤１００質量部に対して白金触媒ＳＲＸ−２１２を０．９質量部含有するシリコーン系粘着剤（東レ・ダウコーニング株式会社製、ＳＤ４５８０）のトルエン溶液を、粘着剤の塗布幅４０ｍｍ、粘着剤非形成面幅１０ｍｍの間隔で、複数の筋状に粘着剤厚さ４０μｍで塗布して、１００℃で５分間させたものを、紙管に巻き取った。紙管に巻き取ったこの粘着テープにおいて粘着剤の非形成面の中央を切断することにより、中央部の粘着剤塗布幅４０ｍｍで両端５ｍｍが粘着剤の非形成面である全幅５０ｍｍの粘着テープを作製した。
【００２９】
＜実施例４＞
実施例３において、さらに、カラーペーストＣＰ−８１（東レ・ダウコーニング株式会社製）をシリコーン系粘着剤１００質量部に対して３質量部添加した以外は、実施例３と同様に中央部の粘着剤塗布幅４０ｍｍで両端５ｍｍが粘着剤の非形成面である全幅５０ｍｍの粘着テープを作製した。
【００３０】
＜比較例１＞
粘着剤を全面に塗布効果させた以外は、実施例１と同様に作製して、全幅５０ｍｍの粘着テープを得た。
【００３１】
評価結果
厚さ７０μｍのガラス繊維の織布にＰＴＦＥの水性懸濁液を含浸焼成した基材（フッ素樹脂付着率６０質量％）のＡ４サイズのシート２枚を幅方向に突合わせて、その突合せ部が中心線になるように実施例１で作製した粘着テープをその上面に貼付した後に、粘着テープの上から質量２ｋｇのローラーで２往復させて、評価用試料を作製した。
【００３２】
当該試料を２００℃に加熱し、荷重１５００Ｎで３０秒保持する動作を２０回繰り返したが、粘着テープの端部からの粘着剤のはみ出しは見られなかった。
【００３３】
しかし、比較例で作製した粘着テープを使用する以外は同様に作製した比較用試料では、粘着テープの端部からの粘着剤のはみ出しを指触で確認した。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１（Ａ）および図１（Ｂ）は、本発明による粘着テープの好ましい具体例を示す斜視図
【図２】図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、本発明による粘着テープの好ましい具体例を示す断面図
【符号の説明】
【００３５】
１、１１  粘着テープ
２  テープ状の支持基材
３、３１、３２、３３、３４、３５  粘着剤層
３ａ、３１ａ  粘着剤層の端部
３ｂ  粘着剤層３の中央付近
４、４１、４２  粘着剤層の非形成面
５、５１  ロール
【図１】
2007084750.tif 000003
【図２】
2007084750.tif 000004