(57)【要約】【課題】チャックシールなどの封止用部材が上部開口に取り付けられた包装袋において、被包装物の帯電を防止しながら、封止用部材の取り付け強度を高め、優れた気密性を維持できるようにする。【解決手段】上部開口２３の内周面にチャックシール２２が取り付けられた気密性を有する外袋２内に、上部開口１１を有し帯電防止性を有する内袋１を収納し、内袋１の少なくとも上部開口１１の周縁の一部を外袋２に固着させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口の内周面に封止用部材が取り付けられた気密性を有する外袋内に、上部開口を有し帯電防止性を有する内袋が収納され、内袋の少なくとも上部開口の周縁の一部が外袋に固着されていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
内袋の上部開口の周縁と外袋とが等間隔で固着されている請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記封止用部材が、凸条と線状溝とが着脱自在に係合するものである請求項１又は２記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装袋に関し、より詳細には外袋と内袋を備えた包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加工性や軽量性、作業性、気密性などの各種特性に優れていることから、包装用材料としてプラスチック材料がこれまでから広く使用されている。また、事務用機器や家庭電化機器などの電気機器においても機器の小型・軽量化に伴って、多くのプラスチック材料が使用されるようになってきた。
【０００３】
プラスチック材料は一般に電気絶縁性であるため、プラスチック材料が使用されている製品をプラスチック材料で包装すると、摩擦帯電によってスパーク放電や汚れの吸着が生じ易くなる。
【０００４】
そこで包装用フィルムとして、フィルム基材表面に帯電防止層を形成した積層フィルムが提案され一部実用化もされているが、フィルム基材表面に帯電防止層を形成した場合には、フィルム基材の種類によっては帯電防止層との密着度合いが低く剥離するおそれがあった。
【０００５】
特許文献１では、フィルム基材と帯電防止層との剥離を防止するため、両層の間に接着性の高い中間層を設けることが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１２７３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、包装袋に製品を収納し脱気して封止する場合、これまでは包装袋の上部開口をヒートシールによって封止していた。しかし、大型の製品を収納するときには包装袋およびその上部開口が大きくなるため、脱気の際にシワが発生し易くヒートシールが完全にできないという不具合があった。このため最近では、ヒートシールに代えて封止用部材であるチャックシールよって封止が行われるようになってきた。
【０００７】
しかしながら、帯電防止剤が分散混合された帯電防止層をフィルム基材表面に形成してなる包装フィルムで作製された包装袋において、包装袋の上部開口の内周面、すなわち帯電防止層の表面にチャックシールを溶着する場合、帯電防止剤の影響で、帯電防止層とチャックシールとの接着が十分なものにならないことがある。このため、帯電防止層とチャックシールとの間に隙間が生じ、そこから袋内に空気が入り込んだり、あるいはチャックシールが帯電防止層表面から剥離するといった問題があった。
【０００８】
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、チャックシールなどの封止用部材が上部開口に取り付けられた包装袋において、被包装物の帯電を防止しながら、封止用部材の取り付け強度を高め優れた気密性を維持できる包装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、上部開口の内周面に封止用部材が取り付けられた気密性を有する外袋内に、上部開口を有し帯電防止性を有する内袋が収納され、内袋の少なくとも上部開口の周縁の一部が外袋に固着されていることを特徴とする包装袋が提供される。
【００１０】
外袋の上部開口の開閉に合わせて、内袋の上部開口も開閉させる観点から、内袋の上部開口の周縁と外袋とを等間隔で固着するのが好ましい。
【００１１】
また作業性および密封性の観点からは、前記封止用部材が、凸条と線状溝とが着脱自在に係合するものであるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の包装袋では、封止用部材を外袋の上部開口の内周面に取り付けたので、封止用部材の取り付け強度が高まる。また、気密性を有する外袋の内側に帯電防止性を有する内袋が取り付けられているので、被包装物の帯電を有効に防止できると同時に、被包装物の結露も効果的に抑えられる。加えて、内袋の少なくとも上部開口の周縁の一部が外袋に固着されているので、外袋の開閉に合わせて内袋が開閉するようになり被包装物の出し入れ作業が容易になる。
【００１３】
また内袋の上部開口の周縁を外袋に等間隔で固着すると、被包装物の出し入れが一層容易となる。
【００１４】
前記封止用部材が、凸条と線状溝とが着脱自在に係合するものであると、優れた作業性および密封性が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る包装袋について図に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明に係る包装袋の一実施形態を示す斜視図である。図１の包装袋Ｂは、上部開口２３の内周面にチャックシール（封止用部材）２２が取り付けられた外袋２と、外袋２内に収納された帯電性を有する内袋１とを備える。そして、内袋１の上部開口１１の周縁の４箇所に溶着部１２が形成され、内袋１が外袋２に溶着されている。これにより、外袋２の上部開口２３の開閉に合わせて内袋１の上部開口１１も開閉するようになる。もちろん、内袋１の上部開口１１の周縁全てを外袋２に溶着してもよいが、外袋２と内袋１の間に空気が閉じこめられ、後述する包装袋内の脱気が完全にできないおそれがあるので、内袋１の上部開口１１の周縁の一部を外袋２に固着させるのが望ましい。内袋１の外袋２への固着方法に特に限定はなく加熱による溶着の他、接着剤を用いた取り付けであってもよいし、粘着テープを用いた取り付けであってもよい。
【００１７】
外袋２の上部開口２３の内周面にはチャックシール（封止用部材、図２参照）２２が形成されている。このチャックシール２２によって、被包装物を包装袋Ｂに入れた後に、外袋２の上部開口２３を簡単に封止することができる。また同時に高い気密性が担保される。
【００１８】
図２に、外袋２の上部開口２３の拡大断面図を示す。外袋２の本体２１は、ナイロンフィルム２１ａにポリエチレンフィルム２１ｂが積層されてなるラミネートフィルムで形成されている。外袋２の上部開口２３の内周面にはチャックシール２２が溶着されている。従来と異なって、チャックシール２２が溶着されるポリエチレンフィルム２１ｂに帯電防止剤が分散混入していないので、チャックシール２２のポリエチレンフィルム２１ｂへの取り付け強度は高く、取付部分からの空気の漏れやチャックシール２２の剥離は生じない。
【００１９】
この図のチャックシール２２は、２本の凸条２２ａと、これに対向する２筋の溝部２２ｂとで構成されている。凸条２２ａの先端部には外方へ突出した鉤状部２２１が形成されている。他方、溝部２２ｂの開口近傍の内壁にも同様の鉤状部２２２が、内方へ突出する形で形成されている。そして、凸条２２ａを溝部２２ｂに押入することによって鉤状部２２１と鉤状部２２２が係合し、外袋２の開口部２３が封止される。凸条２２ａと溝部２２ｂの係合を解除する場合は、凸条２２ａと溝部２２ｂとが離れる方向に力を加えることによって、凸条２２ａと溝部２２ｂが弾性変形して係合が外れる。
【００２０】
図２に示したチャックシール２２は２本の凸条２２ａと２筋の溝部２２ｂを有しているが、１本の凸条と１筋の溝部であってももちろん構わない。凸条と溝部を多くするほどチャックシールの気密性が高まる。なお、外袋２の上部開口２３に取り付ける封止用部材は、気密性を有するものであれば特に限定はなく、チャックシールの他、気密性のあるファスナーなど従来公知のものを使用できる。
【００２１】
このような構成の包装袋Ｂに被包装物を収納する場合、まず外袋２の上部開口２３を開ける。すると同時に内袋１の上部開口１１が開く。内袋１内に被包装物を入れる。そして被包装物の結露を防止するために、内袋１内を含めた外袋２内を脱気する。例えば、チャックシール２２によって、掃除機などの吸気手段の吸気管が袋内に差し込める程度の開口を残して外袋２の上部開口２３を閉じる。そして、吸気手段を駆動させて外袋２内の空気を吸引する。このとき内袋１の空気も同時に吸引される。外袋２内の空気が外に排出された後、チャックシール２２を完全に閉じて外袋２の上部開口２３を封止する。なお、外袋２内の脱気は、外袋２および内袋１が被包装物に張り付く程度まで排気するのが好ましい。排気程度の制御は、例えば吸気手段の駆動時間を調整することにより行えばよい。外袋２に収納した被包装物は、その後、必要により包装箱に収納されて輸送・保管される。また、被包装物の結露を一層防止するために、内袋１内あるいは外袋２内に乾燥剤を入れておいていもよい。
【００２２】
ここで、使用する内袋１は帯電防止性を有している必要がある。被包装物と接触する内袋１を帯電防止性とすることで、被包装物と内袋１との摩擦帯電によるスパーク放電や汚れの吸着が効果的に抑えられる。
【００２３】
このような帯電防止性を有する内袋１の材料としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のプラスチック中に帯電防止剤を分散混合したフィルムや、カーボンファイバーなどの導電部材を分散混合したフィルムなどが挙げられる。帯電防止剤としては従来公知のものを使用でき、例えば第一級アミンや第三アミン、第四級アンモニウム化合物、ピリジン誘導体などの陽イオン活性剤；脂肪アルコール硫酸エステル塩やアルキル硫酸エステル塩、脂肪酸エチルスルフォン酸塩などのアニオン活性剤；脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物や脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、脂肪アミノ、脂肪酸アミドのチレンオキサイド付加物などの非イオン活性剤；カルボン酸誘導体やヒドロキシエチルイミダゾリン硫酸エステルなどの両性活性剤；高分子量のポリエチレンオキサイドなどの高分子型の帯電防止剤などが挙げられる。
【００２４】
また、本発明で使用する外袋２は気密性を有する必要がある。外袋２内を外気から遮断することによって被包装物の結露が抑えられる。このような気密性を有する外袋本体２１の材料としては、例えばナイロン−６、ナイロン−１１、ナイロン６６、ナイロン−６１０、ナイロン６とナイロン６６との共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアラミド、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などよりなる延伸又は未延伸のフィルムが挙げられる。これらを単独あるいは２種以上組み合わせた積層構造として使用すればよい。チャックシールなどの封止用部材２２を熱溶着によって外袋本体２１に取り付ける場合には、上記例示の中でもポリエチレンやポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂からなるフィルムを使用するのが好ましい。
【００２５】
図３に、本発明に係る包装袋の他の実施形態を示す。図３の包装袋において外袋２と内袋１はどちらも、帯状のフィルムを２つ折りにしてその両側辺１３，１３を熱溶着して袋状にしたものであって、外袋２と内袋１の両側辺１３，１３を重ねて熱溶着することによって、外袋２と内袋１とを固着している。具体的作製工程を図４に示す。
【００２６】
まず、内袋１となる帯状のフィルムＦ1を２つ折りにして、外袋２となる一回り大きい帯状のフィルムＦ2の上半分に重ねる（図４（ａ））。次に、帯状のフィルムＦ2を２つ折りにして、２つ折りにしたフィルムＦ1の外側を覆うようにする（同図（ｂ）と同図（ｃ））。そして、フィルムＦ1とフィルムＦ2の両側辺が重なっている領域を含む、フィルムＦ2の両側辺１３，１３の領域を熱溶着する（同図（ｄ））。すると、外袋２内に内袋１が収納され、内袋１の両側辺全体が外袋２と溶着された包装袋が完成する。ここで内袋１の上部開口１１の幅方向中央部を外袋２にさらに固着させると、外袋２の開閉に合わせて内袋１も確実に開閉するようになり好ましい。このような構成によれば、外袋２と内袋１を別々に作製した後に固着したものに比べて、作製工程が簡略化でき生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る包装袋の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の包装袋の上部開口の部分拡大図である。
【図３】本発明に係る包装袋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図４】図３の包装袋の作製工程例である。
【符号の説明】
【００２８】
１    内袋
２    外袋
１１    上部開口
１２    溶着部
１３    溶着部
２１    外袋本体
２２    チャックシール（封止用部材）
２３    上部開口
２２ａ  凸条
２２ｂ  溝部（線状溝）
【図１】
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【図２】
2007284114.tif 000004
【図３】
2007284114.tif 000005
【図４】
2007284114.tif 000006