(57)【要約】【課題】仮設作業足場などを吊り下げるチエンの長さ調整金具のコストダウンを図る。【解決手段】ボルト頭部側係合部材２及びボルト先端側係合部材３は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルト１に外嵌する筒状部７，１２と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂで形成されたフック部９，１４とから構成され、ボルト先端側係合部材３の筒状部１２には、軸方向の中間部分をフック部１４のある側とは反対側から切欠して形成された中間凹部１５が設けられ、角ナット１１は、本体筒状部１２の中間凹部１５に、当該中間凹部１５の軸方向と平行な側辺１５ａと角ナット１１の外側面１１ａとの当接により当該角ナット１１の自転が阻止される状態で嵌合すると共にボルト１に螺嵌した構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト、ボルト頭部側係合部材、及びボルト先端側係合部材から成り、ボルト頭部側係合部材は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルトに外嵌する筒状部と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分で形成され且つ先端がボルト先端側に向いたフック部とから構成され、ボルト先端側係合部材は、本体と角ナットとから成り、本体は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルトに外嵌する筒状部と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分で形成され且つ先端がボルト頭部側に向いたフック部とから構成されると共に、筒状部には、軸方向の中間部分をフック部のある側とは反対側から切欠して形成された中間凹部が設けられ、角ナットは、本体筒状部の中間凹部に、当該中間凹部の軸方向と平行な側辺と角ナットの外側面との当接により当該角ナットの自転が阻止される状態で嵌合すると共に前記ボルトに螺嵌している、チエン長さ調整金具。
【請求項２】
ボルト頭部側係合部材として、ボルト先端側係合部材の本体と同一のものが使用されている、請求項１に記載のチエン長さ調整金具。
【請求項３】
ボルト頭部側係合部材として使用されたボルト先端側係合部材の本体と同一のものにおける中間凹部に、ボルトに遊嵌するパイプ材が嵌合している、請求項２に記載のチエン長さ調整金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設作業足場などを吊り下げるチエンの長さ調整金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁や高架道路などの下に塗装作業などのために仮設作業足場を架設する場合、作業足場を多数本のチエンで橋梁や高架道路などの鉄骨に吊り下げることが行われる。この場合、作業足場を水平に架設すると共に全てのチエンに荷重を分散させる（弛んでいるチエンを無くす）ために各チエンの長さ調整が必要である。このような目的で使用されるチエン長さ調整金具として、特許文献１に記載のように、ボルト、ボルト頭部側係合部材、及びボルト先端側係合部材から成り、両係合部材の内向きのフック部をチエンの上下２箇所のリンクに係合させ、ボルトをねじ込み方向に回転操作してボルト先端側係合部材をボルト頭部側係合部材に引き寄せるように移動させてチエンを短縮方向に長さ調整するチエン長さ調整金具が知られている。特許文献１に記載のような従来のチエン長さ調整金具では、各係合部材の構造が複雑であるか又は溶接が必要なものであって、製造コストが高くつくという問題点があった。
【特許文献１】特開２００６−７０５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のような従来のチエン長さ調整金具では、各係合部材の構造が複雑であるか又は溶接が必要なものであって、製造コストが高くつくという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るチエン長さ調整金具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、ボルト１、ボルト頭部側係合部材２、及びボルト先端側係合部材３から成り、ボルト頭部側係合部材２は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルト１に外嵌する筒状部７と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分８ａ，８ｂで形成され且つ先端がボルト１の先端側に向いたフック部９とから構成され、ボルト先端側係合部材３は、本体１０と角ナット１１とから成り、本体１０は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルト１に外嵌する筒状部１２と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分１３ａ，１３ｂで形成され且つ先端がボルト頭部４側に向いたフック部１４とから構成されると共に、筒状部１２には、軸方向の中間部分をフック部１４のある側とは反対側から切欠して形成された中間凹部１５が設けられ、角ナット１１は、本体筒状部１２の中間凹部１５に、当該中間凹部１５の軸方向と平行な側辺１５ａと角ナット１１の外側面１１ａとの当接により当該角ナット１１の自転が阻止される状態で嵌合すると共に前記ボルト１に螺嵌した構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、ボルト頭部側係合部材２として、ボルト先端側係合部材３の本体１０と同一のものを使用することができる。この場合、請求項３に記載のように、ボルト頭部側係合部材２として使用されたボルト先端側係合部材３の本体１０と同一のものにおける中間凹部１６に、ボルト１に遊嵌するパイプ材１７を嵌合させることができる。
【発明の効果】
【０００６】
上記構成の本発明に係るチエン長さ調整金具は、長さを短縮方向に調整したいチエン、例えば作業足場を吊り下げている多数のチエンの内、弛んでいるチエンの上下２箇所のリンクに、ボルト頭部側係合部材のフック部とボルト先端側係合部材のフック部とを係合させ、ボルトをねじ込み方向に回転操作して両係合部材を互いに相対接近移動させることにより、前記チエンの上下２箇所を互いに引き寄せさせて当該チエンを緊張させることができるのであるが、本発明の構成によれば、ボルト頭部側係合部材は１枚の帯状板の抜き加工と曲げ加工のみで構成し、ボルト先端側係合部材は、１枚の帯状板の抜き加工と曲げ加工のみで構成できる本体の中間凹部に角ナットを嵌合させた状態でボルトを螺合挿通させるだけで構成することができ、溶接や複雑な形状へのプレス加工が必要な従来のものと比較して全体の大幅なコストダウンを図ることができる。
【０００７】
特に請求項２に記載の構成によれば、ボルト先端側係合部材の本体と同一のものをそのままボルト頭部側係合部材として使用できるので、２種類の係合部材を製造しなければならない場合と比較して一層のコストダウンを図ることができる。又、この場合に請求項３に記載の構成によれば、ボルト頭部側係合部材の筒状部の中間凹部に嵌合するパイプ材の軸方向の遊びが殆どゼロか又は少なくなるように当該パイプ材の軸方向長さを考慮するだけで、チエン緊張操作時の反力で前記中間凹部の軸方向両側の筒状部分が互いに接近移動するような変形を、当該中間凹部内に嵌合させたパイプ材で阻止させることができ、ボルト先端側係合部材の本体と同一のものをそのままボルト頭部側係合部材として使用しながら、強度面での問題点を解消でき、安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１〜図３に示す第一実施形態において、１はボルト、２はボルト頭部側係合部材、３はボルト先端側係合部材である。ボルト１の一端に一体に形成された頭部４は、一般的な六角形又は四角形の角頭部であっても良いが、この図示のものは、直径方向に貫通する貫通孔５を備えており、この貫通孔５にドライバーなど棒状工具や適当長さに切断した鋼製丸棒材の先端部を差し込んでボルト１を回転操作できるようにしたものである。尚、ボルト１には、頭部４と螺軸部１ａとの間の小径軸部に座金６が遊転自在に遊嵌されている。この座金６は、螺軸部１ａの外径より若干大きな内径のものを螺軸部１ａの先端から外嵌移動させて装着したものであっても良いし、螺軸部１ａに螺嵌する貫通ねじ孔を有するものを螺軸部１ａの先端から螺合移動させて前記小径軸部に遊嵌させたものであっても良い。
【０００９】
ボルト頭部側係合部材２は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルト１に外嵌する筒状部７と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分８ａ，８ｂで形成され且つ先端９ａがボルト１の先端側（頭部４のある側とは反対側）に向いたフック部９とから構成されている。
【００１０】
ボルト先端側係合部材３は、本体１０と角ナット１１とから成り、本体１０は、１枚の帯状板の中間部分を筒状に曲げて形成され且つボルト１の螺軸部１ａに外嵌する筒状部１２と、当該帯状板の互いに隣接させた２枚重ね両端部分１３ａ，１３ｂで形成され且つ先端１４ａがボルト頭部４側に向いたフック部１４とから構成されると共に、筒状部１２には、軸方向の中間部分をフック部１４のある側とは反対側から切欠して形成された中間凹部１５が設けられ、角ナット１１は、一般的な六角ナット（四角ナットでも良い）を使用したもので、本体筒状部１２の中間凹部１５に、当該角ナット１１の一側面１１ａが中間凹部１５の軸方向と平行な一側辺１５ａに隣接する状態で嵌合しており、ボルト１の螺軸部１ａを角ナット１１の貫通ねじ孔１１ｂに螺合貫通させながら本体筒状部１２に挿通したものである。而して角ナット１１が本体筒状部１２に対してボルト１の螺軸部１ａの周りに相対回転することが当該角ナット１１の一側面１１ａと中間凹部１５の軸方向と平行な一側辺１５ａとの当接により阻止されるように、前記中間凹部１５の深さが設定されている。
【００１１】
図から明らかなように、具体的には、ボルト先端側係合部材３の本体１０は、ボルト頭部側係合部材２と同一のものにおける筒状部７に中間凹部１５を形成して成るものを、ボルト頭部側係合部材２とは逆向きに使用したものである。
【００１２】
以上のように構成されたチエン長さ調整金具は、従来のものと同様に使用できる。即ち、長さを短縮方向に調整したいチエン、例えば作業足場を吊り下げている多数のチエンの内、弛んでいるチエンの上下２箇所のリンクに、ボルト頭部側係合部材２のフック部９とボルト先端側係合部材３の本体フック部１４とを係合させ、ボルト１をねじ込み方向に回転操作して両係合部材２，３を互いに接近移動させることにより、前記チエンの上下２箇所を互いに引き寄せさせて当該チエンを緊張させることができるのである。このとき、チエンに係合しているボルト先端側係合部材３の本体１０に対して角ナット１１がボルト螺軸部１ａの周りに回転することは、当該角ナット１１の一側面１１ａと中間凹部１５の軸方向と平行な一側辺１５ａとの当接により阻止されているので、ボルト１のねじ込み方向に回転により角ナット１１を介して確実にボルト先端側係合部材３をボルト頭部側係合部材２野川へ接近移動させることができる。尚、ボルト頭部側係合部材２のボルト頭部４側の端面は、座金６を介してボルト頭部４の内端面に受け止められた状態にある。
【００１３】
上記使用に際しては、予めボルト１をねじ戻し方向に回転操作して両係合部材２，３を互いに離間移動させ、両係合部材２，３のフック部９，１４間の間隔を広げておく。そして使用前の状態では、ボルト頭部側係合部材２は、ボルト１の頭部４とボルト先端側係合部材３との間でボルト１の軸方向に遊動可能であるから、ボルト頭部側係合部材２を上にしてチエンに係合させるときは、当該ボルト頭部側係合部材２を持って両係合部材２，３のフック部９，１４をチエンリンクに係合させる操作を行えば良く、ボルト先端側係合部材３を上にしてチエンに係合させるときは、ボルト頭部側係合部材２は座金６を介してボルト頭部４で受け止められた状態にあるから、任意の適当箇所を持って両係合部材２，３のフック部９，１４をチエンリンクに係合させる操作を行うことができる。
【００１４】
図４に示す第二実施形態では、ボルト頭部側係合部材２として、ボルト先端側係合部材３の本体１０、即ち、筒状部７に中間凹部１５を形成して成る本体１０と同一のものを、ボルト先端側係合部材３とは逆向きに使用している。従って、ボルト頭部側係合部材２の筒状部７には、軸方向の中間部分をフック部９のある側とは反対側から切欠して形成された中間凹部１６が設けられている。
【００１５】
図５及び図６に示す第三実施形態では、図４に示す第二実施形態におけるボルト頭部側係合部材２の筒状部７の中間凹部１６にパイプ材１７が嵌合されている。このパイプ材１７は、筒状部７と内径及び外径が略同一の丸パイプ材を、当該中間凹部１６の軸方向内幅より若干小さい長さに切断したもので、このパイプ材１７を中間凹部１６に同心状に嵌合させた状態で、当該中間凹部１６によって軸方向２つに分断された筒状部分７ａ，７ｂとパイプ材１７とにわたってボルト１の螺軸部１ａを挿通させている。この実施形態によれば、チエン緊張使用時にフック部９から筒状部７に作用する軸方向圧縮反力で中間凹部１６の両側の筒状部分７ａ，７ｂが互いに接近するように変形しようとするのを前記パイプ材１７で阻止させることができる。
【００１６】
尚、各実施形態における係合部材２，３のフック部９，１４を構成する帯状板の２枚重ね両端部分８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂは、互いに当接するように重ね合わせても良いし、図示のように適当な小間隙を隔てて並列するものであっても良い。又、帯状板の２枚重ね両端部分８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂを互いに当接するように重ね合わせてフック部９，１４を構成するときは、当該帯状板の２枚重ね両端部分８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂを互いに溶接して固着することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】Ａ図は第一実施形態を示す側面図、Ｂ図は同実施形態におけるボルト先端側係合部材の分解斜視図である。
【図２】同上実施形態の平面図である。
【図３】Ａ図は図１ＡのＡ−Ａ線断面図、Ｂ図は図１ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】第二実施形態を示す側面図である。
【図５】第三実施形態を示す側面図である。
【図６】同上実施形態におけるボルト頭部側係合部材の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    ボルト
１ａ    ボルトの螺軸部
２    ボルト頭部側係合部材
３    ボルト先端側係合部材
４    ボルト頭部
５    ボルト頭部の貫通孔
６    座金
７，１２    筒状部
７ａ，７ｂ    筒状部分
８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂ    帯状板の２枚重ね両端部分
９，１４    フック部
９ａ，１４ａ    フック部先端
１０    ボルト先端側係合部材の本体
１１    角ナット
１１ａ    角ナット一側面
１５，１６    中間凹部
１５ａ    中間凹部一側辺
１７    パイプ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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