(57)【要約】【課題】  他との衝突、位置ずれ、倒れ等を阻止して対象物品を損傷等から保護しつつも、軽量化、スペース効率・積載効率の増大化をも図り得る運搬用架台を提供する。【解決手段】  一対の桁２，２と連結杆３とでＨ形の骨組みにする。対象物品５として底部５１に支持杆５２，５２が固定され、各端部に取付溝５２１が形成されたものとする。各桁２を対象物品の幅寸法Ｂよりも所定量長くし、各取付溝５２１に挿入したネジ部４１１にナットをねじ込んで、対象物品と運搬用架台１とを一体に結合させる。各桁の両端部を対象物品の両側に突出させて倒れ防止する。２つの運搬用架台の桁を互いに位置をずらせて差し込み双方の対象物品を近接させれば、スペース効率が増大する。フォーク爪も直交２方向から差し込み得るし、段積みも位置ずれを防止した状態で行い得る。【選択図】      図１
2007284069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物品を上面に載置させた状態でその対象物品と共に運搬に供される運搬用架台であって、
所定間隔を隔てて互いに平行に配置された一対の桁と、この一対の桁の長さ方向中間部位同士を互いに連結する連結杆と、上記対象物品の底部を上記一対の桁に対し着脱可能に結合して固定する結合手段とを備え、
上記一対の桁は、上記対象物品の底部の幅と長さの内の一方寸法よりも長い長さを有し、互いに外向きに臨む外面間の間隔が上記底部の幅と長さの内の他方寸法よりも大きくなるように設定され、
上記結合手段は、上記一対の桁の各上面に設置され、上記対象物品の底部を各桁に結合させることにより各桁の長さ方向の中央寄り範囲に上記対象物品の底部が位置して各桁の両端部がそれぞれ上記対象物品の底部から突出して延びかつ各桁の上記外向きに臨む外面よりも内側寄り位置に上記対象物品が位置することになるように設置位置が設定されている  
ことを特徴とする運搬用架台。
【請求項２】
請求項１に記載の運搬用架台であって、
上記対象物品は、その底部の上記一方寸法の両端側位置において上記結合手段により結合可能な結合部位を備えており、
上記結合手段は、上記各結合部位と互いに結合可能な位置に設置されている、運搬用架台。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の運搬用架台であって、
上記一対の桁間には、上記連結杆が上記一対の桁に対しその両上面を互いに連結するように設置されて、フォーク爪が各桁の長さ方向に差し込み可能な差し込み空間が形成され、
上記一対の桁には、各桁の長さ方向に直交する方向に貫通してフォーク爪が差し込み可能な差し込み孔が形成されている、運搬用架台。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の運搬用架台であって、
上記結合手段は、各桁の上面から上方にネジ部が突出するボルトにより構成され、
上記一対の桁の各下面には下方に向けて開口し上記ボルトのネジ部が下から上に入り込むことが可能な幅の凹溝が形成されている、運搬用架台。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の運搬用架台と、この運搬用架台の上面に載置させた状態で一体に結合される対象物品とを備え、
上記対象物品の底部には上記運搬用架台の結合手段により着脱可能に結合される結合部位が一体に形成され、この結合部位が上記結合手段により結合されることにより上記運搬用架台と対象物品とが互いに一体化されている
ことを特徴とする機能物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、他との衝突により損傷・破損のおそれがあって保護する必要のある取り扱い要注意物品や重要物品、あるいは、倒れ等の発生により自・他に損傷・破損のおそれのある重量物品や背の高い物品等の運搬に好適に用いられる運搬用架台及びこの運搬用架台が一体結合されて自立機能，運搬機能，保護機能が付与されてなる機能物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品の運搬用に供される補助具として、木製又は鋼製のパレットが一般に知られている。かかるパレットとしては、矩形の厚板の下面に脚部用の角材を固定してフォークリフトのフォークを差し込めるようにしたものや、厚さ方向の中間位置にフォーク爪が差し込めるように配置した鋼製枠部材の上下面に鋼板製の桟部材を溶接したもの等が提供されている。これらのパレットは、上に種々の物品を載置し、載置した状態で工場内での小移動（横持ち）や、トラックに載せて運搬する等の用途に用いられるものであり、その使用価値は主としてフォークリフトにより容易に移動し得る機能にあるものである。この他に、一対の上部フレーム材と、一対の下部フレーム材とを上下２段に井桁状に組み合わせて固定し、特に一対の下部フレーム材を平面視でハ字状に斜めに配置した運搬用スキッド（例えば特許文献１参照）や、上面に形成した切欠部に対し運搬対象の製品の脚部を上から収納させることにより製品の位置ずれを防止するようにしたリフト用運搬具（例えば特許文献２参照）も知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２９０８３６号公報
【特許文献２】特開２００１−２４７１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のパレット等においては、運搬対象の物品は単に載置されるだけで結合まではされていないため、傾斜や衝撃等により位置ずれや、倒れ等が発生するおそれがある。又、特にパレット等の場合には、サイズが画一的に定められているため、その端から側方に載置物品が飛び出してしまい、他との衝突を招き易い場合もある。さらに、上記のパレット等では不使用保管時に上下方向に段積みし得るものであるが、上面に物品を載置させた状態では物品のサイズに関係なくパレット等の投影面積分の面積を必要として特に平面方向に対しスペース効率に欠けるものとなっている。この点、上記の運搬用スキッドは井桁状とハ字状配置の採用により平面方向でのスペース効率向上を意図したものではあるが、上下方向での段積みには適さない構造になっている。その上に、構造的な強度保持の観点から軽量化を十分に実現し得ないものとなっている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上記の不都合を共に解消し得る運搬用架台並びにかかる運搬用架台と一体化された機能物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、運搬用架台に係る発明では、対象物品を上面に載置させた状態でその対象物品と共に運搬に供される運搬用架台として、さらに次の特定事項を備えるものとした。すなわち、所定間隔を隔てて互いに平行に配置された一対の桁と、この一対の桁の長さ方向中間部位同士を互いに連結する連結杆と、上記対象物品の底部を上記一対の桁に対し着脱可能に結合して固定する結合手段とを備えるものとする。そして、上記一対の桁において、上記対象物品の底部の幅と長さの内の一方寸法よりも長い長さを有し、互いに外向きに臨む外面間の間隔が上記底部の幅と長さの内の他方寸法よりも大きくなるように設定する。そして、上記結合手段として、上記一対の桁の各上面に設置し、上記対象物品の底部を各桁に結合させることにより各桁の長さ方向の中央寄り範囲に上記対象物品の底部が位置して各桁の両端部がそれぞれ上記対象物品の底部から突出して延びかつ各桁の上記外向きに臨む外面よりも内側寄り位置に上記対象物品が位置することになるように設置位置が設定されたものとする（請求項１）。
【０００７】
この発明の場合、運搬用架台が一対の桁と連結杆とにより平面視でＨ形に形成され、結合手段により対象物品と一体に結合されてその対象物品自体の剛性と一体となる上に、結合された状態では対象物品の底部から両側に各桁の両端部が突出して延びた状態になるため、特に倒れ等に対する抵抗を大幅に増大させて対象物品を安定保持し得るものとなる。その上に、対象物品が結合された状態では、その対象物品が上記一対の桁の外向きの外面位置よりも内側寄りに位置することになるため、上記の各桁の両端部が対象物品の底部から突出することと相俟って、対象物品の周囲を他との衝突から確実に回避して十分に保護し得るものとなる。さらに、対象物品と互いに一体に結合させた状態のままで、工場内、トラック運搬や現場設置までの全ての運搬過程における運搬の用に供することができるため、対象物品の十分なる保護が図り得るものとなる。その際、対象物品と一体に結合されて対象物品自体の剛性と一体となるため、運搬用架台それ自体の剛性を所定以上に高くする必要はなくなり、その分、軽量化を十分に実現させ得るものとなる。又、上記の如く平面視でＨ形となり、その上に対象物品から両側に各桁の両端部が突出することになるため、その突出部分を、同様に対象物品を結合させた状態で隣接させた本発明の運搬用架台の各桁の突出部分に対し、その桁分だけずらせて差し込むことが可能であり、差し込むことにより平面方向のスペース効率を増大させることが可能になる。
【０００８】
この発明においては次の各特定事項を付加することにより、より大きな作用が得られることになる。すなわち、第１として、上記対象物品を、その底部の上記一方寸法の両端側位置において上記結合手段により結合可能な結合部位を備えたものとし、上記結合手段を、上記各結合部位と互いに結合可能な位置に設置することができる（請求項２）。この場合には、対象物品をその四隅において各桁と結合されたものとすることが可能となり、より確実かつ安定的に運搬用架台と一体化させ得る。
【０００９】
第２として、上記連結杆を上記一対の桁に対しその両上面を互いに連結するように設置することにより、上記一対の桁間に、フォーク爪が各桁の長さ方向に差し込み可能な差し込み空間を形成するようにする一方、上記一対の桁に、各桁の長さ方向に直交する方向に貫通してフォーク爪が差し込み可能な差し込み孔を形成するようにすることができる（請求項３）。この場合には、運搬用架台を対象物品に結合したまま、その運搬用架台に対しフォークリフトのフォーク爪を差し込んで対象物品を運搬移動させることが可能となり、その際に、桁の長さ方向からも、その長さ方向に直交する方向からも、いずれの方向からもフォーク爪を差し込めることが可能になるため、フォークリフトによるリフト移動が極めて容易になる。
【００１０】
第３として、上記結合手段として、各桁の上面から上方にネジ部が突出するボルトにより構成し、上記一対の桁の各下面に、下方に向けて開口し上記ボルトのネジ部が下から上に入り込むことが可能な幅の凹溝を形成するようにすることができる（請求項４）。この場合には、不使用保管時に上下方向に段積みすることが可能になる上に、崩れたり位置ずれしたりしないようにその段積み状態をより安定した状態に維持させ得ることになる。すなわち、下段の各桁から上方に突出する各ボルトのネジ部が上段の各桁の下面に形成された凹溝に下から上に入り込むため、上段の運搬用架台を位置ずれ規制した状態で安定的に支持し得ることになる。
【００１１】
又、機能物品に係る発明では、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の運搬用架台と、この運搬用架台の上面に載置させた状態で一体に結合される対象物品とを備えるものとし、上記対象物品の底部に上記運搬用架台の結合手段により着脱可能に結合される結合部位を一体に形成し、この結合部位が上記結合手段により結合されることにより上記運搬用架台と対象物品とを互いに一体化させるようにする（請求項５）。
【００１２】
この発明の場合、運搬用架台の発明において説明した如く、対象物品を倒れ等に対する抵抗力が大幅に増大された状態で自立させ得る自立機能、対象物品を他との衝突等から確実に回避させた状態で保護し得る保護機能や、そのまま運搬に供し得るという運搬機能等の各種機能を取得した機能物品が得られる。
【発明の効果】
【００１３】
以上、説明したように、請求項１〜請求項４のいずれかの運搬用架台に係る発明によれば、結合手段により対象物品を運搬用架台と結合させると、対象物品の底部から両側に突出した各桁の両端部により倒れ等に対する抵抗を大幅に増大させることができる上に、その両端部と各桁の外向きの外面とにより対象物品の外周囲を他との衝突等から確実に回避した状態に保持することができるようになる。これにより、対象物品を倒れや他との衝突等から確実に回避して安定保持した状態に保護することができるようになる。その上に、軽量化を十分に図ることができる上に、対象物品を結合させた状態で保管する場合であっても、平面方向のスペース効率を増大させることができるようになる。
【００１４】
特に、請求項２によれば、対象物品をその四隅において各桁と結合させることができ、対象物品をより確実かつ安定的に運搬用架台と一体化させることができるようになる。
【００１５】
請求項３によれば、運搬用架台を対象物品に結合したまま、その運搬用架台に対しフォークリフトのフォーク爪を差し込んで対象物品を運搬移動させることができる上に、その際にフォーク爪を桁の長さ方向からも、その長さ方向に直交する方向からも、いずれの方向からも差し込むことができ、フォークリフトによるリフト移動を極めて容易に行うことができるようになる。
【００１６】
請求項４によれば、不使用保管時に上下方向に段積みすることができる上に、その段積みされた状態を崩れたり位置ずれしたりすることを防止して安定的に保持させることができる。
【００１７】
又、請求項５の機能物品によれば、対象物品と運搬用架台との一体結合によって、対象物品を倒れ等に対する抵抗力が大幅に増大された状態で自立させることができる自立機能、対象物品を他との衝突等から確実に回避させた状態で保護することができる保護機能や、そのまま運搬に供することができる運搬機能等の各種機能を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係る運搬用架台１を示す。同図中の符号２，２はそれぞれ桁、３は一対の桁２，２を互いに連結する連結杆、４，４，…はそれぞれ結合手段としてのボルト・ナット、５は対象物品である。対象物品５としては、温水タンクを内蔵したような重量物品、又は、重量物品であって背の高い物品を想定している。
【００２０】
各桁２はその長さが対象物品５の幅寸法Ｂよりも所定量長くなるように設定され、又、一対の桁２，２の外向きに臨む外面２０，２０間の間隔が対象物品５の長さ寸法Ｌよりも  僅かに大きくなるように設定されている。なお、図１に例示した対象物品５は高さ方向に同じ断面を有する箱形のものであり、その底部５１も上記の幅寸法Ｂと長さ寸法Ｌと同じとなっている。各桁２や連結杆３はそれぞれ合成樹脂の成形品で構成し、両桁２，２と連結杆３とを例えばボルト・ナット等の固定手段を用いて一体化するようにしてもよいが、本実施形態では薄肉金属製の形材や板材を用いて形成している。
【００２１】
詳細には、各桁２は、図２にも示すように、上下の帯板状部材２１，２１と、この上下の帯板状部材２１，２１をその両端位置で連結する間隔部材２２，２２とで形成されている。上下の各帯板状部材２１は矩形の波形断面を有する薄肉厚の軽量形材又は軽量形鋼により構成され、上下の帯板状部材２１，２１としてその軽量形材の波形断面の天地を逆にして使用している。従って、各桁２の上面においては長さ方向に延びる３条の平坦な山部２１１，２１１，…と、その山部２１１，２１１に挟まれて上方に開口する２条の平底の谷部２１２，２１２とが露出する一方、各桁２の下面においては長さ方向に延びる３条の平坦な山部２１３，２１３，…と、その山部２１３，２１３に挟まれて下方に開口する２条の平底の谷部２１４，２１４とが露出するようになっている。
【００２２】
上記各間隔部材２２は、軽量化のために金属薄板素材を用いて半筒状に折曲して形成されている。この各間隔部材２２と、上下の帯板状部材２１，２１とはそれぞれ溶接により接合されている。そして、上下の両帯板状部材２１，２１と、左右の両間隔部材２２，２２とにより区画されて、各桁２の幅方向（長さ方向に直交する方向）に貫通する貫通空間２３が形成され、この貫通空間２３がフォークリフトのフォーク爪が差し込まれる差し込み孔を構成している。従って、この貫通空間２３がフォーク爪を差し込み得る内高さを備えるように上記の各間隔部材２２の高さ寸法が設定され、これに上下の帯板状部材２１，２１の厚みを加えて各桁２の全体高さが定められることになる。
【００２３】
上記連結杆３は、比較的薄い厚みの帯板状部材３１により構成され、その端部下面が上記の一対の桁２，２の各上面に対し溶接接合されている。この連結杆３は各桁２の長さ方向の中央位置に接合され、一対の桁２，２と併せて運搬用架台１を平面視でＨ形になるように構成している。図例のものは、上記連結杆３として各桁２の帯板状部材２１と同じ軽量形材を用いている。
【００２４】
上記結合手段４は各桁２の上面から上方に向けてネジ部４１１が突出されたものである。具体的には、１つの結合手段４は少なくとも１組のボルト４１及びナット４２、あるいは１組のボルト４１，ナット４２及びワッシャー４３により構成され、各桁２に対し２つの結合手段４，４が上記対象物品５の後述の支持杆５２との関係で特定される所定の各位置に設置されている。すなわち、各桁２に対し、各桁２の長さ方向の中央位置を挟んで、対象物品５の長さ方向一側に設けられる一対の支持杆５２，５２の両取付溝５２１，５２１（図３参照）の中心間隔と同間隔を隔てて両ボルト４１，４１の中心軸が位置するように配置されている。そして、各ボルト４１（図２参照）は、各桁２を構成する上側の帯板状部材２１を下から貫通してそのネジ部４１１が上方に突出するように頭部４１２が上記帯板状部材２１に溶着等により固定されている。そして、上記ネジ部４１１に対し、ワッシャー４３とナット４２とが予めセットされている。
【００２５】
そして、本実施形態では、上記のボルト４１の設置位置を各桁２の上面の２条の谷部２１２，２１２の内の外側の谷部２１２を貫通してネジ部４１１が上方に突出するように設定している。この各ネジ部４１１の突出長さとしては、２以上の運搬用架台１，１を上下方向に段積みした場合に、下段の運搬用架台１（図２の実線参照）の各結合手段４のネジ部４１１の先端が上段の運搬用架台（同図の一点鎖線参照）の下側の帯板状部材２１の谷部２１４内に下から上に入り込んでその谷部２１４の底に突き当たるように設定されている。この谷部２１４が請求項４に記載の「凹溝」を構成する。最小限の突出長さとしては、上段の運搬用架台１の各桁２の下側の帯板状部材２１が下段の運搬用架台１の連結杆３上に載った状態で、下段の運搬用架台１の各ネジ部４１１の先端が上段の運搬用架台１の下面の上記谷部２１４の底に丁度突き当たるような長さであり、通常は製作誤差を含めて上記の最小限の突出長さよりも僅かに長くなるように設定されている。これにより、上段の運搬用架台１は下段の運搬用架台１側の４つのネジ部４１１，４１１，…の先端により支持されることになる。
【００２６】
上記対象物品５は、その底部５１に対し脚部ともなる一対の支持杆５２，５２が予め固定されたものであり、この支持杆５２，５２を用いて運搬用架台１に結合させ得るようになっている。要するに、対象物品５とは、製造現場から設置現場までの横持ち・保管等を含めた運搬過程において結合手段４によって運搬用架台１と一体化させるための専用の結合部位が予め設けられたものであり、運搬用架台１はこのような特定の対象物品５のためのものである。本実施形態では、上記の「結合部位」が上記の各支持杆５２の両端部位に設けられた後述の取付孔又は取付溝５２１である。
【００２７】
上記各支持杆５２は、図３に詳細を示すようにＬ形鋼又はコ字状の溝形鋼により構成され、対象物品５の底部５１の幅方向両端位置の下面に固定されている。そして、各支持杆５２の両端部が対象物品５の底部５１からそれぞれ所定寸法だけ突出され、この突出した部分に結合手段４を用いて結合させるための取付溝５２１が形成されている。この取付溝５２１は先端側に開口し結合手段４のネジ部４１１の外径よりも僅かに広い幅と、一対の桁２，２の対応する４１１，４１１の各位置よりも内側寄り位置までの余裕を持った奥行き（支持杆５２の長手方向の深さ）とを有するように形成されている。なお、かかる取付溝５２１の代わりに、上記のネジ部４１１が挿通可能な取付孔を支持杆５２に形成するようにしてもよい。
【００２８】
以上の構成の運搬用架台１に対し対象物品５を結合させるには、例えば次のようにすればよい。すなわち、各結合手段４のネジ部４１１からナット４２及びワッシャー４３を取り外し、一側（例えば図１の左側）の桁２上の両ネジ部４１１が対象物品５の支持杆５２，５２の一側の取付溝５２１，５２１に入り込むように、対象物品５を運搬用架台１に対し、あるいは、運搬用架台１を対象物品５に対し移動させて位置合わせし、次いで、他側（例えば図１の右側）の取付溝５２１，５２１内に他側のネジ部４１１，４１１が入るように上から嵌める。そして、各取付溝５２１内から突出するネジ部４１１に対しワッシャー４３を嵌めてナット４２をねじ込む。これで対象物品５は運搬用架台１に対し４箇所で結合・固定されて一体化される。これにより、対象物品５と運搬用架台１とが互いに一体結合されて機能物品を構成することになる。
【００２９】
この機能物品とされた状態では対象物品５の幅方向（幅寸法Ｂの方向）端部位置から両側に各桁２の両端部が突出して延びることになるため、対象物品５単独の場合と比べ倒れに対する抵抗を大幅に増大させて対象物品５を自立させることができる（自立機能）。又、対象物品５の長さ方向（長さ寸法Ｌの方向）端部からさらに外側位置に各桁２の外面２０が位置することになるため、運搬用架台１の設置面（工場内のストックヤードの地面や、トラックの荷台）上を他の物が移動してきても、対象物品５に衝突する前に先に上記の外面２０に衝突することになるため、対象物品５と他の物との衝突を回避することができる（保護機能）。これにより、対象物品５が背の高いものであっても、その対象物品５を安定的に保持しつつ外周囲を十分に保護することができる。
【００３０】
そして、上記運搬用架台１は対象物品５と一体化させて使用されるため、一体化のための結合・固定により対象物品５自体の剛性により補完されるため、運搬用架台１単独での剛性はさほど必要ではなく、Ｈ形というように最低限の構造に形成することができる。このため、大幅な軽量化を図ることができる。
【００３１】
フォークリフトにより移動させる際にも、図４（ａ）に示すように両桁２，２の貫通空間２３，２３に対しフォークリフトのフォーク爪Ｆ，Ｆを差し込むことができ、これにより、対象物品５をその長さ方向を前後方向にした状態で運搬することができる。あるいは、図４（ｂ）に示すように一対の桁２，２間であって連結杆３の下側の貫通空所３０に対してもフォークリフトのフォーク爪Ｆ，Ｆを差し込むことができ、これにより、対象物品５をその幅方向を前後方向にした状態で運搬することができる。このため、運搬用架台１と一体化された対象物品５を現在の設置状況の如何に拘わらず直交２方向のいずれからもリフトすることができ、フォークリフトによる移動を便宜なものにすることができる。さらに、図５に示すように２つの運搬用架台１，１に対しフォーク爪Ｆ，Ｆを差し込むことにより、２つの対象物品５，５を同時に移動させることもできる。すなわち、一方の運搬用架台１の桁２，２を他方の運搬用架台１の桁２，２に対し少しずらせて差し込んで両対象物品５，５を互いに当接させ、この状態で両運搬用架台１，１の貫通空間２３，２３にフォーク爪Ｆ，Ｆを個別に差し込む。これにより、互いに当接した状態の２つの対象物品５，５を同時に移動可能となる。これにより、フォークリフトを用いた移動作業の大幅な効率化を図ることができるようになる。なお、図４及び図５中の一点鎖線の矢印はそれぞれフォーク爪Ｆ，Ｆの差し込み方向を示す。
【００３２】
又、例えば工場内のストックヤードに対し運搬用架台１と一体化された対象物品５を平積みする場合にも、そのストックヤードの空間の効率的利用を図ることができる。すなわち、図６（ａ）に示すように従来のパレット１００上に対象物品５を載置した場合には、複数のパレット１００，１００，…を極力詰めて並べたとしても、パレット１００，１００の端面同士を互いに隣接又は接触させて並べるしかなく、たとえ対象物品５の投影面積はパレット１００のそれよりも小さいものであったとしても、結局は各パレット１００の投影面積分のスペースを必要とすることになる。これに対し、図６（ｂ）に示すように対象物品５を運搬用架台１に結合させた場合には、隣接する運搬用架台１，１の一方の両桁２，２を他方の両桁２，２に対し少しずらせて前述の貫通空所３０内に差し込むことにより、隣接する対象物品５，５同士を近接又は当接させる位に詰めて並べることができるようになる。これにより、上記のストックヤードやトラックの荷台等の収容場所のスペース効率あるいは積載効率を従来のパレットによる場合と比べ飛躍的に増大させることができるようになる。以上のフォークリフトを用いた移動作業の容易化・効率化や、積載効率・スペース効率の向上等が上記機能物品の運搬機能の内容をなす。
【００３３】
一方、対象物品５と結合させる前の運搬用架台１や、対象物品５の運搬が完了して結合を解除した後の運搬用架台１の保管においても、保管スペースの省スペース化、スペース効率の増大化を図ることができる。すなわち、不使用時には図７に示すように上下方向に順次段積みすることができ、保管スペースの省スペース化を図ることができる。その上に、段積みした状態では下段の運搬用架台１の各ネジ部４１１が上段の運搬用架台１の谷部２１４内に入り込んだ状態で互いに位置ずれしないように保持される上に、段積みのための位置決め又は位置合わせが容易又は不要になる。なお、平面上に並べる場合にも、上記の図６（ｂ）に示すように隣接する双方の運搬用架台１，１の桁２，２、２，２を互いにずらせて貫通空所３０，３０に差し込むことにより、従来のパレットを平面上に並べる場合よりもスペース効率の増大化を図ることができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記実施形態では、結合手段４と、これにより結合される対象物品５側の結合部位の取付溝５２１との組み合わせにより、対象物品５と運搬用架台１との一体化を行っているが、これに限らず、例えば図８に示すような組み合わせにより一体化を行うようにしてもよい。すなわち、運搬用架台１の一方の側の桁２（図８では区別のために２ａと表示）には２組のボルト・ナットの代わりに２つの係止金具４４（図８には１つのみ図示）を固定し、他方の側の桁２（図８では２ｂと表示）には上記実施形態と同様の結合手段４を設置しておく。上記係止金具４４は中央部４４１が凹となり両端部４４２，４４２が凸となるように板片素材を屈曲させたもので、凹となる中央部４４１の幅を上記取付溝５２１の溝幅より僅かに狭くなるように設定し、又、中央部４４１と両端部４４２，４４２との間の段差量を支持杆５２の取付溝５２１を挟んだ両側片５２２，５２２の厚みと同等か僅かに大きいものに設定する。そして、上記係止金具４４の中央部４４１の下面を上記桁２ａの上面に溶接又はネジ止め等の手段により固定する。結合させるには、対象物品５の支持杆５２の取付溝５２１を上記の係止金具４４の中央部４４１に差し込むことにより、両側片５２２，５２２を係止金具４４の両端部４４２，４４２と桁２の上面との間の隙間に差し込む。これにより、桁２の長さ方向及び上下方向に対する位置ずれを阻止した状態に係止する。他方の側の桁２ｂと各支持杆５２の取付溝５２１と結合手段４との結合は上記実施形態で説明したと同様に行えばよい。
【００３５】
上記実施形態では、結合手段として、運搬用架台５の各桁２側にボルト４１を固定してそのネジ部４１１を突出させるようにしたが、これに限らず、結合手段として、例えばナットを各桁２側に固定（例えば溶着固定）し、このナットに対し対象物品側の結合部位を間に挟んだ状態でボルトをねじ込んで結合させるという構成を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図３】対象物品の斜視図とその底部側の部分拡大図である。
【図４】図４（ａ）は桁に直交する方向にフォーク爪を差し込む場合の斜視図であり、図４（ｂ）は桁が延びる方向にフォーク爪を差し込む場合の斜視図である。
【図５】２つの運搬用架台に対しフォーク爪を差し込むことにより２つの対象物品を同時にリフトする場合を説明する斜視図である。
【図６】スペース効率について説明するための平面図であり、図６（ａ）は従来のパレットを用いた場合、図６（ｂ）は本発明の運搬用架台を用いた場合である。
【図７】運搬用架台を２段に段積みした状態を説明する斜視図である。
【図８】他の結合手段の例を示す図３対応図である。
【符号の説明】
【００３７】
１        運搬用架台
２        桁
３        連結杆
４        結合手段
５        対象物品
２０      外向きに臨む外面
２３      貫通空間（差し込み孔）
３０      貫通空所
４１      ボルト（結合手段）
４２      ナット（結合手段）
４４      係止金具（結合手段）
５１      対象物品の底部
２１４    谷部（凹溝）
４１１    ボルトのネジ部
５２１    取付溝（結合部位）
５２２    両端部（結合部位）
【図１】
2007284069.tif 000003
【図２】
2007284069.tif 000004
【図３】
2007284069.tif 000005
【図４】
2007284069.tif 000006
【図５】
2007284069.tif 000007
【図６】
2007284069.tif 000008
【図７】
2007284069.tif 000009
【図８】
2007284069.tif 000010