(57)【要約】【課題】草等の不要物の巻き付き量を低減させ得る構造簡単な巻付防止部材を提供する。【解決手段】本発明に係る巻付防止部材は、車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪とを有する耕耘爪軸アッセンブリに、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘るように装着される。該巻付防止部材は、前記耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分と、前記第１及び第２部分の間に延びる移行部分とを有する。前記第１及び第２部分は、前記耕耘爪軸の軸線を基準にして互いに周方向に異なる位置で該軸線に略沿うように構成される。【選択図】図４
2007097473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪とを有する耕耘爪軸アッセンブリに、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘るように装着される巻付防止部材であって、
前記耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分と、前記第１及び第２部分の間に延びる移行部分とを有し、
前記第１及び第２部分は、前記耕耘爪軸の軸線を基準にして互いに周方向に異なる位置で該軸線に略沿うように構成されていることを特徴とする巻付防止部材。
【請求項２】
前記移行部分は、前記第１又は第２部分の一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸の周方向に変位するような傾斜状とされていることを特徴とする請求項１に記載の巻付防止部材。
【請求項３】
車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪とを有する耕耘爪軸アッセンブリに、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘るように装着される巻付防止部材であって、
前記耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分と、前記第１及び第２部分の間に延びる移行部分とを有し、
前記第１及び第２部分は、前記耕耘爪軸の外周面からの離間距離が互いに異なるように構成されていることを特徴とする巻付防止部材。
【請求項４】
前記移行部分は、前記第１又は第２部分の一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸の外周面に近接するような傾斜状とされていることを特徴とする請求項３に記載の巻付防止部材。
【請求項５】
前記第１又は第２部分のうち前記耕耘爪軸の外周面からの離間距離が大きい高位部分は、他方の低位部分よりも前記耕耘爪軸の回転方向前方側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の巻付防止部材。
【請求項６】
前記移行部分が前記耕耘爪軸の軸線方向中央部に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の巻付防止部材。
【請求項７】
車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、
該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪と、
請求項１から４の何れかに記載の一の巻付防止部材と、
前記一の巻付防止部材とは別の他の巻付防止部材とを備えていることを特徴とする耕耘爪軸アッセンブリ。
【請求項８】
前記他の巻付防止部材は、前記一の巻付防止部材と同一構成を有していることを特徴とする請求項７に記載の耕耘爪軸アッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸アッセンブリ、及び該耕耘爪軸アッセンブリに適用される巻付防止部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸に巻付防止部材を取り付けることで、前記耕耘爪軸の外周面に草等の不要物が密着状態で絡み付くことを防止することは、従来から公知である（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
斯かる巻付防止部材を備えることにより、草等の不要物が該巻付防止部材及び前記耕耘爪軸を跨ぐように巻き付くことになるので、該不要物が前記耕耘爪軸の外周面回りに密着状態で巻き付く場合に比して、巻き付いた後の不要物の切断除去作業が容易になるという効果がある。
【０００４】
しかしながら、従来の巻付防止部材は、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘って直線状となっている。
従って、巻き付いた後の不要物を鎌等で切断する除去作業の容易化は図れても、該不要物の巻き付き量を低減させることはできない。
【０００５】
さらに、前記従来の直線状の巻付防止部材においては、前記不要物が前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘って略均一に巻き付くことになる。
従って、鎌等の切断部材を前記巻付防止部材及び前記耕耘爪軸の間に挿入させるのが困難な為、前記不要物の切断除去作業に手間がかかり、効率が悪いという問題があった。
また、巻き付いた前記不要物の除去作業を、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘って行わなければならず、該除去作業の効率性の点においても問題があった。
【特許文献１】実開平４−１１０４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、草等の不要物の巻き付き量を低減させ得る構造簡単な巻付防止部材及び耕耘爪軸アッセンブリの提供を一の目的とする。
又、巻き付いた草等の不要物の除去作業の効率化を図り得る構造簡単な巻付防止部材及び耕耘爪軸アッセンブリの提供を他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記目的を達成するために、車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪とを有する耕耘爪軸アッセンブリに、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘るように装着される巻付防止部材であって、前記耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分と、前記第１及び第２部分の間に延びる移行部分とを有し、前記第１及び第２部分は、前記耕耘爪軸の軸線を基準にして互いに周方向に異なる位置で該軸線に略沿うように構成されている巻付防止部材を提供する。
好ましくは、前記移行部分は、前記第１又は第２部分の一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸の周方向に変位するような傾斜状とされる。
【０００８】
又、本発明は、前記目的を達成する為に、車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪とを有する耕耘爪軸アッセンブリに、前記耕耘爪軸の軸線方向略全域に亘るように装着される巻付防止部材であって、前記耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分と、前記第１及び第２部分の間に延びる移行部分とを有し、前記第１及び第２部分は、前記耕耘爪軸の外周面からの離間距離が互いに異なるように構成された巻付防止部材を提供する。
好ましくは、前記移行部分は、前記第１又は第２部分の一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸の外周面に近接するような傾斜状とされる。
例えば、前記第１又は第２部分のうち前記耕耘爪軸の外周面からの離間距離が大きい高位部分は、他方の低位部分よりも前記耕耘爪軸の回転方向前方側に位置される。
【０００９】
前記種々の態様において、好ましくは、前記移行部分が前記耕耘爪軸の軸線方向中央部に位置するように構成される。
【００１０】
又、本発明は、前記目的を達成する為に、車輌幅方向に沿った軸線回りに回転駆動される耕耘爪軸と、該耕耘爪軸の外周面に径方向外方へ突出するように設けられた耕耘爪と、前記種々の態様のうちの何れか一の巻付防止部材と、前記一の巻付防止部材とは別の他の巻付防止部材とを備えた耕耘爪軸アッセンブリを提供する。
好ましくは、前記他の巻付防止部材は、前記一の巻付防止部材と同一構成を有し得る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の一態様に係る巻付防止部材によれば、耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分とが、前記耕耘爪軸の軸線を基準にして互いに周方向に異なる位置で該軸線に略沿うように構成したので、該巻付防止部材及び前記耕耘爪軸への草等の不要物の巻付量を有効に低減化させることができる。
さらに、斯かる構成によれば、前記巻付防止部材及び前記耕耘爪軸を跨ぐように巻き付く前記不要物の巻付量を、前記耕耘爪軸の軸線方向に沿って不均一とすることができる。従って、鎌等の切断部材を前記巻付防止部材及び前記耕耘爪軸の間に容易に挿入させることができ、これにより、不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
【００１２】
前記第１部分と前記第２部分との間に位置する移行部分を、該第１又は第２部分の一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸の周方向に変位するような傾斜状とすれば、前記耕耘爪軸の回転に伴う慣性モーメントによって、前記移行部分への草等の不要物の巻き付きを防止又は低減できる。従って、該移行部分を介して、鎌等の切断部材を容易に前記巻付防止部材と前記耕耘爪軸との間に位置させることができ、前記不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
又、斯かる構成によれば、前記移行部分については、不要物の切断除去作業の不要化又は低減化を図ることができ、これによっても、前記不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
【００１３】
さらに、本発明の他態様に係る巻付防止部材によれば、耕耘爪軸の軸線方向第１領域に位置する第１部分の前記耕耘爪軸外周面からの離間距離と、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分の前記耕耘爪軸外周面からの離間距離とが互いに異なるように構成したので、該巻付防止部材及び前記耕耘爪軸への草等の不要物の巻付量を有効に低減化させることができる。
さらに、斯かる構成によれば、前記巻付防止部材及び前記耕耘爪軸を跨ぐように巻き付く前記不要物の巻付量を、前記耕耘爪軸の軸線方向に沿って不均一とすることができる。従って、鎌等の切断部材を前記巻付防止部材及び前記耕耘爪軸の間に容易に挿入させることができ、これにより、不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
【００１４】
又、前記第１部分と前記第２部分との間に位置する移行部分を、該第１又は第２部分の一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸の外周面に近接するような傾斜状とすれば、前記移行部分によるカム作用によって、該移行部分への草等の不要物の巻き付きを防止又は低減できる。従って、該移行部分を介して、鎌等の切断部材を容易に前記巻付防止部材と前記耕耘爪軸との間に位置させることができ、前記不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
又、斯かる構成によれば、前記移行部分については、不要物の切断除去作業の不要化又は低減化を図ることができ、これによっても、前記不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る巻付防止部材の好ましい実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１〜図３に、それぞれ、本実施の形態に係る巻付防止部材３００ａ，３００ｂが適用されたロータリー耕耘機１００の側面図，平面図及び背面図を示す。
【００１６】
図１及び図２に示すように、前記ロータリー耕耘機１００は、トラクタ等の作業車輌１の後部に昇降リンク機構６０を介して昇降可能に連結されている。
前記昇降リンク機構６０は、前端部が車輌幅方向に沿った回動軸回り揺動自在に前記作業車輌に連結されたトップリンク６１及び一対のロアーリンク６２と、前記作業車輌１のミッションケース５０上部に配設された油圧シリンダ（図示せず）と、該油圧シリンダによって車輌幅方向に沿った回動軸回りに揺動される一対のリフトアーム７０と、前記一対のリフトアーム７０及び前記一対のロアーリンク６２をそれぞれ連結する一対のリフトロッド７１とを有している。
【００１７】
前記ロータリー耕耘機１００は、前記トップリンク６１及び前記一対のロアーリンク６２の後端部に連結されている。
なお、図示の形態においては、前記トップリンク６１及び前記一対のロアーリンク６２の後端部には、ワンタッチ式装着機構６５（所謂、クイックヒッチ機構）が装着されており、前記ロータリー耕耘機１００は、該ワンタッチ式装着機構６５を介して、前記トップリンク６１及び前記一対のロアーリンク６２に連結されている。
【００１８】
図１〜図３に示すように、前記ロータリ耕耘機１００は、車輌幅方向略中央に配置されたギヤケース１１０と、該ギヤケース１１０の両側に車輌幅方向に沿うように配設されたメインビーム１２０と、前記メインビーム１２０の左右側端部にそれぞれ上端側が連結されたチェーンケース１３０及び軸受板１３５と、車輌幅方向に沿った状態で前記チェーンケース１３０及び前記軸受板１３５の下端側に支持された耕耘爪軸アッセンブリ２００とを備えている。
【００１９】
前記耕耘爪軸アッセンブリ２００は、前記チェーンケース１３０及び前記軸受板１３５の下端側に左右両端部が回転自在に軸支された耕耘爪軸２１０と、前記耕耘爪軸２１０の軸線を基準にして径方向外方へ延びるように該耕耘爪軸２１０の外周面に設けられた複数の耕耘爪２２０とを有している。
【００２０】
さらに、前記ロータリー耕耘機１００は、前記耕耘爪２２０の回転軌跡の上方を覆うように配置された耕耘上面カバー１５０と、前記耕耘爪２２０の回転軌跡の左右側方を覆うように配置された左右耕耘サイドカバー１６０と、前記耕耘爪２２０の回転軌跡の後方を覆うように配置された耕耘リヤカバー１７０とを備えている。
【００２１】
斯かるロータリー耕耘機１００においては、前記ミッションケース５０から後方へ突設されたＰＴＯ軸５１から、両端部に自在継ぎ手が設けられた連結軸５５を介して、前記ギヤケース１１０の入力軸に動力が伝達されるようになっている。そして、該動力は、前記メインビーム１２０の一方に内挿された伝動軸及び前記チェーンケース１３０内の伝動機構を介して、前記耕耘爪軸２１０に伝達されるようになっている。
【００２２】
図４及び図５に、それぞれ、前記耕耘爪軸アッセンブリ２００の模式斜視図及び部分縦断背面図を示す。なお、図４においては、前記耕耘爪２２０を省略している。
又、図６(a)及び(b)に、それぞれ、前記耕耘爪軸アッセンブリ２００の模式側面図及び模式展開図を示す。
【００２３】
図４〜図６に示すように、前記耕耘爪軸アッセンブリ２００は、前記耕耘爪軸２１０及び前記耕耘爪２２０に加えて、前記耕耘爪軸２１０の外周面から径方向外方に離間された状態で該耕耘爪軸２１０の軸線方向略全域に亘って延びる巻付防止部材３００を有している。
図４及び図６に示すように、本実施の形態においては、前記巻付防止部材３００は、前記耕耘爪軸２１０の軸線を基準にして周方向に離間配置された第１巻付防止部材３００ａ及び第２巻付防止部材３００ｂを含んでいる。
【００２４】
図４及び図６に示すように、前記第１巻付防止部材３００ａは、前記耕耘爪軸２１０の軸線方向第１領域に位置する第１部分３０１ａと、前記軸線方向に関し前記第１領域とは異なる第２領域に位置する第２部分３０２ａと、前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａの間に延びる移行部分３０３ａとを有している。
【００２５】
前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａは、前記耕耘爪軸２１０の軸線Ｘを基準にして互いに周方向に変位されている。
即ち、本実施の形態においては、前記移行部分３０３ａによって、前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａが前記耕耘爪軸２１０の軸線Ｘを基準にして周方向に異なる位置において該軸線Ｘに略沿うにようになっている。
【００２６】
斯かる第１巻付防止部材３００ａを備えることにより、草等の不要物が該第１巻付防止部材３００ａ及び前記耕耘爪軸２１０に巻き付く際の該不要物の姿勢を、前記第１部分３０１ａ及び前記第２部分３０１ｂにおいて異ならせることができる。
従って、単純な直線状とされた従来の巻付防止部材に比して、前記不要物の巻付量自体を低減させることができる。
また、前記第１巻付防止部材３００ａによれば、該第１巻付防止部材３００ａ及び前記耕耘爪軸２１０に巻き付く前記不要物の巻付量を、該耕耘爪軸２１０の軸線方向に不均一とすることができ、これにより、鎌等の切断部材を前記第１巻付防止部材３００ａ及び前記耕耘爪軸２１０の間に容易に挿入させることが可能となる。
【００２７】
好ましくは、図４及び図６に示すように、前記移行部分３０３ａを、前記第１又は第２部分３０１ａ，３０２ａの一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸２１０の周方向に変位するような傾斜状とすることができる。
このように、前記移行部分３０３ａを周方向に傾斜させることで、前記耕耘爪軸２１０の回転に伴う慣性モーメントによって、該移行部分３０３ａへの草等の不要物の巻き付きを防止又は低減できる。
従って、前記第１巻付防止部材３００ａ及び前記耕耘爪軸２１０に跨って巻き付いた前記不要物を鎌等の切断部材で切断除去する際に、前記移行部分３０３ａを介して前記切断部材を容易に前記第１巻付防止部材３００ａと前記耕耘爪軸２１０との間に位置させることができ、これにより、前記不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
【００２８】
さらに、前記移行部分３０３ａへの草等の不要物の巻き付きを防止又は低減させることにより、該移行部分３０３ａにおける前記不要物の切断除去作業の不要化又は簡略化を図ることができる。
即ち、前記第１巻付防止部材３００ａ及び前記耕耘爪軸２１０に跨るように巻き付いた前記不要物を切断除去する際に、前記移行部分３０３ａ以外の第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａのみについて除去作業を行えばよく、従って、これによっても該不要物の切断除去作業の効率化を図ることができる。
【００２９】
好ましくは、図６に示すように、前記移行部分３０３ａを、前記耕耘爪軸２１０の軸線方向略中央部分に配置させることができる。
斯かる構成を備えることにより、前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａを周方向に変位させた構成でありながら、耕耘爪軸アッセンブリ２００全体の左右バランスを良好に維持することができる。
なお、本実施の形態においては、前記移行部分３０３ａは、前記耕耘爪軸２１０の中央二等分線ＣＬ（軸線Ｘと直交する方向に延びる二等分線）と交差するような位置に配置されている（図６参照）。
【００３０】
本実施の形態においては、図５に示すように、前記第１巻付防止部材３００ａは、前記耕耘爪２２０を前記耕耘爪軸２１０に取り付ける為の爪ホルダー２２５を利用して、該耕耘爪軸２１０に着脱可能に装着されている。
詳しくは、図５に示すように、前記耕耘爪軸２１０には、径方向外方へ開く装着孔が形成された前記爪ホルダー２２５が設けられている。
前記耕耘爪２２０は、対応する前記爪ホルダー２２５の装着孔に基端部が挿入された状態で、ボルト等の締結部材２２６によって着脱可能に固定されている。
【００３１】
斯かる構成において、前記第１巻付防止部材３００ａは、前記爪ホルダー２２５に装着された取付金具３１０を介して、前記耕耘爪軸２１０に着脱可能に装着されるようになっている。
詳しくは、前記取付金具３１０は、前記爪ホルダー２２５のうち前記耕耘爪軸２１０の軸線方向両端部に位置する最外方爪ホルダー２２５Ｅに装着された主金具３２０と、前記最外方爪ホルダー２２５Ｅより前記耕耘爪軸２１０の軸線方向内方に位置する爪ホルダー２２５Ｍに装着された補助金具３３０とを有している。
【００３２】
前記主金具３２０は、前記最外方爪ホルダー２２５Ｅの内側面に固着されるプレート部３２１と、該プレート部３２１から前記耕耘爪軸２１０の軸線方向内方に延びる支持部３２２とを有している。
前記プレート部３２１は、ボルト等の締結部材を介して、前記最外方爪ホルダー２２５Ｅの内側面に着脱可能に固定されるようになっている。
本実施の形態においては、図５に示すように、該プレート部３２１は、前記耕耘爪用の締結部材２２６によって、耕耘爪２２０と共に、共締めされている。
前記支持部３２２は、前記耕耘爪軸２２０の軸線方向内方に開く装着孔であって、前記第１巻付防止部材３００ａの端部が嵌入される支持孔を有している。
【００３３】
前記補助金具３３０は、対応する前記爪軸ホルダー２２５Ｍの内側面にボルト等の締結部材によって着脱可能に固定されるプレート部３３１を有している。
該プレート部３３１には、前記第１巻付防止部材３００ａが挿通される軸受孔が設けられている。
なお、本実施の形態においては、該補助金具３３０も、前記耕耘爪用の締結部材２２６によって、前記耕耘爪軸２２０と共に、共締めされている。
【００３４】
斯かる構成の前記主金具３２０及び前記補助金具３３０を介して前記第１巻付防止部材３００ａを前記耕耘爪軸２１０に装着させることにより、前記耕耘爪２２０を取り外すことなく、該第１巻付防止部材３００ａの脱着を行うことができる。
従って、該第１巻付防止部材３００ａの交換等のメンテナンス作業の容易化を図ることができる。
【００３５】
図６に示すように、本実施の形態においては、前記第２巻付防止部材３００ｂも、前記第１巻付防止部材３００ａと同様に、前記耕耘爪軸２１０の軸線方向に沿って、第１部分３０１ｂ，移行部分３０３ｂ及び第２部分３０２ｂを有している。
そして、前記移行部分３０３ｂは、前記第１部分３０１ｂ及び前記第２部分３０２ｂが前記耕耘爪軸２１０の軸線を基準にして周方向に変位されるように、傾斜されている。
このように、前記第２巻付防止部材３００ｂを、前記第１巻付防止部材３００ａと実質的に同一構成とすることにより、前記不要物の切断除去作業の効率化をより図ることができる。
【００３６】
好ましくは、前記第２巻付防止部材３００ｂの前記移行部分３０３ｂを、前記第１巻付防止部材３００ａの前記移行部分３０３ａと前記耕耘爪軸２１０の軸線方向に関し略同一位置に設けることができる。
斯かる構成を備えることにより、前記耕耘爪軸アッセンブリ２００の左右バランスを維持しつつ、前記不要物の巻付量を有効に低減させることができる。
【００３７】
本実施の形態においては、図６に示すように、前記第１巻付防止部材３００ａにおいては、前記第１部分３０１ａを前記第２部分３０２ａよりも前記耕耘爪軸２１０の回転方向前方側に位置させ、且つ、前記第２巻付防止部材３００ｂにおいては、前記第１部分３０１ｂを前記第２部分３０２ｂよりも前記耕耘爪軸２１０の回転方向後方側に位置させている。
このように、前記第１巻付防止部材３００ａ及び前記第２巻付防止部材３００ｂにおける第１部分３０１ａ，３０１ｂ同士の周方向間隔と、第２部分３０２ａ，３０２ｂ同士の周方向間隔とを異ならせることにより、前記移行部分３０３ａ，３０３ｂへの前記不要物の巻き付き量をより低減化させることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態においては、前述の通り、前記第２巻付防止部材３００ｂを前記第１巻付防止部材３００ａと同様に、移行部分３０３ｂを有する構成としたが、当然ながら、該第２巻付防止部材３００ｂとして略直線状の巻付防止部材を用いることも可能である（図７参照）。
又、仕様によっては前記第２巻付防止部材３００ｂを削除することも可能である。
【００３９】
さらに、本実施の形態においては、前述の通り、前記第１部分３０１ａ及び前記第２部分３０２ａが前記耕耘爪軸２１０の軸線を基準にして周方向に変位するように、前記第１巻付防止部材３００ａ（及び前記第２巻付防止部材３００ｂ）を構成したが、前記第１部分３０１ａ及び前記第２部分３０２ａが前記耕耘爪軸２１０の軸線を基準にして径方向に変位するように構成することも可能である。
即ち、前記第１巻付防止部材３００ａ（及び／又は前記第２巻付防止部材３００ｂ）を、前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａの前記耕耘爪軸２１０の外周面からの離間距離が互いに異なるように構成することも可能であり、これによっても、本実施の形態におけると同一の効果を得ることができる。
【００４０】
このように、前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａの前記耕耘爪軸２１０の外周面からの離間距離が異なるように構成した態様においては、好ましくは、前記移行部分３０３ａは、前記第１又は第２部分３０１ａ，３０２ａの一方から他方へ向かうに従って前記耕耘爪軸２１０の外周面に近接するような傾斜状とされ得る。
【００４１】
さらに、当然ながら、本実施の形態におけるように、前記第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａが前記耕耘爪軸２１０の軸線Ｘを基準にして周方向に変位された構成において、該第１及び第２部分３０１ａ，３０２ａを前記耕耘爪軸２１０の軸線Ｘを基準にして径方向に変位させることも可能である。
斯かる構成においては、例えば、前記第１又は第２部分３０１ａ，３０２ａのうち前記耕耘爪軸２１０の外周面からの離間距離が大きい高位部分を、他方の低位部分よりも前記耕耘爪軸２１０の回転方向前方側に位置させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係る巻付防止部材が適用されたロータリー耕耘機の側面図である。
【図２】図２は、図１に示すロータリー耕耘機の平面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示すロータリー耕耘機の背面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施の形態に係る巻付防止部材を備えた耕耘爪軸アッセンブリの斜視図である。
【図５】図５は、図４に示す耕耘爪軸アッセンブリの部分縦断背面図である。
【図６】図６(a)及び(b)は、それぞれ、図４及び図５に示す耕耘爪軸アッセンブリの模式側面図及び模式展開図である。
【図７】図７(a)及び(b)は、それぞれ、前記耕耘爪軸アッセンブリの変形例の模式側面図及び模式展開図である。
【符号の説明】
【００４３】
２００                  耕耘爪軸アッセンブリ
２１０                  耕耘爪軸
２２０                  耕耘爪
３００ａ，３００ｂ      第１巻付防止部材，第２巻付防止部材
３０１ａ，３０１ｂ      第１部分
３０２ａ，３０２ｂ      第２部分
３０３ａ，３０３ｂ      移行部分
【図１】
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【図２】
2007097473.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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