(57)【要約】【課題】  モータシャフトやピボットシャフトの中心出しや面出しを確実に行いつつ、小型化や薄型化を図ることのできる磁気ディスク装置を提供する。【解決手段】  １枚以上の磁気ディスクと、磁気ディスクに対して情報の記録または再生を行う磁気ヘッドを備えたアクチュエータと、磁気ディスクの回転を支持するモータのシャフト及びアクチュエータの揺動を支持するピボットシャフトを支持するベースと、を具備した磁気ディスク装置において、モータシャフト又はピボットシャフトの少なくとも一方のベースへの取り付け面には凹部が形成され、ベースには凸部が形成され、凹部の円筒内面と凸部の円筒外周面とにより位置出しを行い、凹部の突出外周面と凸部の外周凹み部とにより平面出しを行い、凸部のシャフトに対向する側と反対の裏面が凹形状となっており、当該凹形状部分にシャフトとベースとを固定する固定用ねじ頭が実装されているディスク装置とする。【選択図】        図２
2007026495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚以上の回転可能に支持される磁気ディスクと、
前記磁気ディスクに対して情報の記録または再生を行う磁気ヘッドを備えた揺動可能に支持されるアクチュエータと、
前記磁気ディスクの回転を支持するモータのシャフト及び前記アクチュエータの揺動を支持するピボットシャフトを支持するベースと、
を具備した磁気ディスク装置において、
前記モータシャフト又は前記ピボットシャフトの少なくとも一方の前記ベースへの取り付け面には円筒形状の凹部が形成され、
前記ベースには円筒形状の凸部が形成され、
前記凹部の円筒内面と前記凸部の円筒外周面とにより位置出しを行い、
前記凹部の突出外周面と前記凸部の外周凹み部とにより平面出しを行い、
前記凸部の前記シャフトに対向する側と反対の裏面が凹形状となっており、当該凹形状部分に前記シャフトと前記ベースとを固定する固定用ねじ頭が実装されている
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
請求項１に記載の磁気ディスク装置において、
前記ベースが板金であり、凸凹形状がプレス半抜きにより形成されている
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項３】
請求項１に記載の磁気ディスク装置において、
前記ベースにアルミダイキャストを用いている
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項４】
請求項１に記載の磁気ディスク装置において、
前記ベースに樹脂を用いている
ことを特徴とする磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク装置に関し、特にモータシャフト、及びアクチュエータのピボットシャフトのベースへの取り付けに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスクドライブ等の磁気ディスク装置には、磁気ディスクを回転させるスピンドルモータのモータシャフトを筐体であるベースに固定するものがある。
【０００３】
このような磁気ディスク装置において、モータシャフトをベースに固定する際には、磁気ディスク装置の動作中に磁気ディスクの回転や外部からの振動等に伴ってモータシャフトが傾く等の問題を回避するため、モータシャフトの中心軸を正確に規制する中心出し（ｃｅｎｔｅｒｉｎｇ）や面出し（ｆａｃｉｎｇ）を行う必要がある。
【０００４】
このモータシャフトの中心出しや面出しは、従来、例えば、ベースに設けた固定穴と、当該固定穴に挿入されるモータシャフトの下端やモータシャフトをベースに固定するためのネジ等と、の間で行われていた（例えば、特許文献１）。
【０００５】
すなわち、例えば、図８に示すように、磁気ディスク１００を保持するモータハブ１０１を回転可能に支持するモータシャフト１１０の下端に形成した突起部１１１を、ベース１２０に絞り加工によって形成した絞り部１２１の固定穴に挿入し、モータシャフト１１０とベース１２０とを固定ネジ１３０によって締め付ける場合には、当該突起部１１１と当該絞り部１２１との接触部分で中心出しや面出しが行われていた。
【０００６】
また、同様に、磁気ディスク１００に対する情報の記録又は再生を行う磁気ヘッドを備えたアクチュエータを揺動可能に支持するピボットシャフトをベース１２０に固定する際にも、高精度の組み立て精度が要求され、また、装置小型化に伴い薄型化が要求されてきた。
【特許文献１】特開平０６−２５９８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の磁気ディスク装置においては、例えば、その小型化及び薄型化を図る場合には、それに伴って低減されるモータシャフト１１０の突起部１１１や固定ネジ１３０の径の範囲で中心出しや面出しを行うこととなるため、当該中心出しや面出しを確実に行うことが難しくなる場合があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、モータシャフトやピボットシャフトの中心出しや面出しを確実に行いつつ、小型化や薄型化を図ることのできる磁気ディスク装置を提供することをその目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の一態様に係る磁気ディスク装置は、１枚以上の回転可能に支持される磁気ディスクと、前記磁気ディスクに対して情報の記録または再生を行う磁気ヘッドを備えた揺動可能に支持されるアクチュエータと、前記磁気ディスクの回転を支持するモータのシャフト及び前記アクチュエータの揺動を支持するピボットシャフトを支持するベースと、を具備した磁気ディスク装置において、前記モータシャフト又は前記ピボットシャフトの少なくとも一方の前記ベースへの取り付け面には円筒形状の凹部が形成され、前記ベースには円筒形状の凸部が形成され、前記凹部の円筒内面と前記凸部の円筒外周面とにより位置出しを行い、前記凹部の突出外周面と前記凸部の外周凹み部とにより平面出しを行い、前記凸部の前記シャフトに対向する側と反対の裏面が凹形状となっており、当該凹形状部分に前記シャフトと前記ベースとを固定する固定用ねじ頭が実装されていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の一実施の形態に係る磁気ディスク装置について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る磁気ディスク装置１の主な構成を示す上面図である。
【００１１】
図１に示すように、磁気ディスク装置１においては、筐体であるベース１０にスピンドルモータのモータシャフト２０が固定され、当該モータシャフト２０は、磁気信号が記録される磁気ディスク３０を保持するモータハブ（図示せず）を回転可能に支持している。
【００１２】
また、このベース１０には、磁気ディスク３０上に浮上して、当該磁気ディスク３０に磁気信号を記録し、又は当該磁気ディスク３０に記録された磁気信号を読み出す磁気ヘッド（図示せず）を先端に備えたアクチュエータ４０が、ボイスコイルモータ４１によってピボットシャフト４２を中心に揺動可能に取り付けられている。なお、この磁気ディスク装置１の実装時には、ベース１０に図示しないカバーを取り付けて、筐体内を密閉する。
【００１３】
図２は、図１に示す磁気ディスク３０の回転中心を通るＸ−Ｘ線に沿った磁気ディスク装置１の断面図である。また、図３は、図２に示すベース１０についての断面図である。また、図４は、図２に示すモータシャフト２０についての断面図である。
【００１４】
図２に示すように、この磁気ディスク装置１においては、磁気ディスク３０を保持するモータハブ５０を回転可能に支持するモータシャフト２０がベース１０に固定されている。
【００１５】
図３に示すように、このベース１０は、モータシャフト２０に対向する表面１１上に、外径Ｄ１、内径Ｄ２、高さＨ１の円筒形状の凸部１２を有している。
【００１６】
これに対して、モータシャフト２０は、図４に示すように、ベース１０への取り付け面側、すなわち、モータハブ５０を支持する円筒形状の軸受部２１の下端に、その中心軸Ｃから外周方向に張り出した、当該軸受部２１の外径より大きい外径Ｄ４、高さＨ３の円柱形状の圧入部２２を有している。
【００１７】
この圧入部２２の下端には、凸部１２の外径Ｄ１と略等しい内径Ｄ５、凸部１２の高さＨ１より大きい深さＨ４の円形孔として、円筒形状の凹部２３が形成されている。
【００１８】
そして、図２に示すように、磁気ディスク装置１において、ベース１０の凸部１２は、モータシャフト２０の下端に開口する凹部２３に圧入される。
【００１９】
この磁気ディスク装置１において特徴的なことの一つは、この凸部１２が凹部２３に圧入されることにより、モータシャフト２０の中心出し（ｃｅｎｔｅｒｉｎｇ）及び面出し（ｆａｃｉｎｇ）が行われることである。この点については後に詳しく説明する。
【００２０】
また、円形孔である凹部２３内の底面２４の中心には、モータシャフト２０の上端から軸受部２１を貫通する、当該凹部２３の内径Ｄ５より小さい内径Ｄ６のネジ穴２７が開口している。そして、このモータシャフト２０は、図２に示すように、凸部１２が凹部２３に圧入された状態で、ベース１０のモータシャフト２０に対向する表面１１と反対側の裏面１５（筐体の外壁）側から、凸部１２の中心に形成された内径Ｄ２の円形貫通孔１４、モータシャフト２０の凹部２３、さらにネジ穴２７に挿入される下固定ネジ６０によって、ベース１０に対して締め付けられている。
【００２１】
なお、ベース１０の裏面１５には、凸部１２の円形貫通孔１４の内径Ｄ２より大きく、当該凸部１２の外径Ｄ１と略等しい内径Ｄ３、当該ベース１０の厚さＨ２の範囲内の深さ、の円形孔１６が形成されており、下固定ネジ６０のネジ頭は裏面１５側に突出することなく当該凹形状の円形孔１６内に納められている。
【００２２】
また、このモータシャフト２０は、その上端において、ベース１０を覆うカバー７０に形成された貫通孔７１から、当該モータシャフト２０の上端に開口するネジ穴２７に挿入される上固定ネジ６１によって、当該カバー７０に対して締め付けられている。
【００２３】
次に、この磁気ディスク装置１におけるモータシャフト２０の中心出し及び面出しについて説明する。
【００２４】
まず、上述のように、ベース１０の凸部１２の外径Ｄ１と、モータシャフト２０の凹部２３の内径Ｄ５と、は略等しく設定されているため、当該凸部１２と当該凹部２３とは、当該凹部２３の内側面２５が当該凸部１２の外側面１３を締め付けるようにして、互いに嵌合する。
【００２５】
ここで、この凸部１２の外側面１３と凹部２３の内側面２５とは、当該凸部１２が当該凹部２３に圧入されることにより、ベース１０の凸部１２の中心位置Ｂと、モータシャフト２０の中心位置Ｃと、が互いに一致するよう、予め精密加工されている。
【００２６】
すなわち、この磁気ディスク装置１においては、凸部１２の外側面１３は、当該凸部１２の中心線Ｂに平行となるように形成されるとともに、凹部２３の内側面２５は、当該凹部２３及び軸受部２１の中心線Ｃに平行となるように形成され、当該凸部１２の外側面１３に当該凹部２３の内側面２３が沿うように、当該凸部１２が当該凹部２３に圧入されることにより、モータシャフト２０の中心出しが正確に行われるようになっている。
【００２７】
なお、この凸部１２は、例えば、ベース１０の裏面１５に半抜き加工を施すことにより、形成することができる。すなわち、この場合、例えば、ベース１０の裏面１５側に内径Ｄ３の円形孔１６を形成するようにプレス半抜き加工を施すことにより、当該内径Ｄ３と略等しい外径Ｄ１をもった円柱状の凸部１２を形成することができる。
【００２８】
このように、本実施形態に係る磁気ディスク装置１においては、ベース表面１１上に突出する円筒形状の凸部１２を形成し、モータシャフト２０の下端に形成した凹部２３の内側面２５によって、当該凸部１２の外側面１３を締め付けるようにして、当該凸部１２を当該凹部２３に圧入することによって、当該モータシャフト２０の中心出しを行うこととした。
【００２９】
また、図２に示すように、凸部１２が凹部２３に圧入されるにあたって、当該凹部２３が開口する圧入部２２の下面（すなわち、凹部２３の開口部を囲むように当該凹部２３の外周方向に広がる突出外周面）２６は、当該凸部１２の裾からその外周方向に連なるベース表面１１（すなわち、凸部１２を囲むように当該凸部１２から外周方向に凹んだ外周凹み部分）に当接する。
【００３０】
そして、この凸部１２が凹部２３に圧入されている状態においては、圧入部２２の突出外周面２６は、この凸部１２を囲むベース表面１１の外周凹み部を圧接するように、当該ベース表面１１と互いに密着している。
【００３１】
ここで、圧入部２２の突出外周面２６と、当該圧入部２２の突出外周面２６が当接するベース表面１１の外周凹み部とは、互いに密着した状態において、モータシャフト２０の中心軸Ｃが当該ベース表面１１の外周凹み部に対して垂直となる、すなわち、当該モータシャフト２０の中心軸Ｃが、ベース１０の凸部１２の中心軸Ｂと互いに一致するよう精密加工されている。
【００３２】
すなわち、この磁気ディスク装置１においては、凸部１２を囲むベース表面１１の外周凹み部と当該凸部１２の外側面１３とが互いに垂直となるように形成されるとともに、凹部２３の内側面２５と圧入部２２の突出外周面２６とが互いに垂直となるように形成され、当該圧入部２２の突出外周面２６を当該ベース表面１１の外周凹み部に圧接するように、当該圧入部２２の突出外周面２６とベース表面１１とを密着させることにより、モータシャフト２０の面出しを正確に行うことができるようになっている。
【００３３】
このように、本実施形態に係る磁気ディスク装置１においては、凹部２３を囲み、凹部２３の内径Ｄ５から圧入部２２の外径Ｄ４にかけて広がる圧入部２２の突出外周面２６と、当該凹部２３に圧入される凸部１２を囲むベース表面１１の外周凹み部と、の間でモータシャフト２０の面出しを行うこととした。
【００３４】
すなわち、磁気ディスク装置１においては、ベース１０の表面１１に、当該ベース表面１１に対して垂直な外側面１３を有する円筒形状の凸部１２を形成するとともに、モータシャフト２０の下端には、その中心軸Ｃに平行な内側面２５を有し、当該凸部１２の外径Ｄ１と略等しい内径Ｄ５の円形孔である凹部２３と、当該凹部２３の内側面２５に対して垂直（すなわち中心軸Ｃに対して垂直）な当該凹部２３の外周方向に広がる圧入部２２の突出外周面２６と、を形成することにより、当該凸部１２が当該凹部２３に圧入され、且つ当該圧入部２２の下面と当該ベース表面１１とが密着することにより、当該凸部１２の中心軸Ｂと、当該モータシャフト２０の中心軸Ｃと、が互いに一致して、磁気ディスク装置１における磁気ディスク３０の回転中心軸Ａとなる。
【００３５】
このため、例えば、磁気ディスク装置１の小型化及び薄型化に伴って、モータシャフト２０の軸受部２１や、当該モータシャフト２０をベース１０やカバー７０に締め付ける固定ネジ６０，６１の径が低減される場合であっても、当該軸受部２１や固定ネジ６０，６１の径に拘らず、当該軸受部２１や固定ネジ６０，６１の径よりも大きい径で形成した凸部１２と凹部２３との間で、モータシャフト２０の中心出しを確実に行い、且つ当該軸受部２１や固定ネジ６０，６１の径よりも大きい圧入部２２の外径Ｄ４の範囲で、モータシャフト２０の面出しを確実に行うことができる。
【００３６】
また、本実施形態に係る磁気ディスク装置１においては、アクチュエータ４０を揺動可能に支持するピボットシャフト４２（図１参照）とベース１０との間でも、上述したモータシャフト２０とベース１０との間で行われるような精密な中心出しや面出しを行うことができる。
【００３７】
図５は、図１に示すピボットシャフト４２の回転中心を通るＹ−Ｙ線に沿った磁気ディスク装置１の断面図である。また、図６は、図５に示すベース１０についての断面図である。また、図７は、図５に示すピボットシャフト４２についての断面図である。
【００３８】
図５に示すように、この磁気ディスク装置１においては、アクチュエータ４０を揺動可能に支持するピボットシャフト４２がベース１０に固定されている。
【００３９】
図６、図７に示すように、ベース１０は、外径Ｄ７、内径Ｄ８、高さＨ６の円筒形状の凸部８０を有し、ピボットシャフト４２は、上述のモータシャフト２０と同様に、その下端に内径Ｄ１１、深さＨ８の円筒形状の凹部４５が形成された圧入部４４を有する。そして、図５に示すように、ピボットシャフト４２の凸部８０は、ベース１０の凹部４５に圧入される。
【００４０】
また、凹部４５内の底面４６の中心には、上述のモータシャフト２０と同様に、ピボットシャフト４２の上端から軸受部４３を貫通する内径Ｄ１２のネジ穴４９が開口している。このピボットシャフト４２は、図５に示すように、凸部８０が凹部４５に圧入された状態で、ベース１０の裏面１５側から、凸部８０の中心に形成された内径Ｄ８の円形貫通孔８２、凹部４５、及びネジ穴４９に挿入される下固定ネジ６２によって、ベース１０に対して締め付けられている。
【００４１】
また、ベース１０の裏面１５には、凸部８０の円形貫通孔８２の内径Ｄ８より大きく、当該凸部８０の外径Ｄ７と略等しい内径Ｄ９、当該ベース１０の厚さＨ２の範囲内の深さ、の円形孔８３が形成され、下固定ネジ６２のネジ頭は当該円形孔８３内に納められている。
【００４２】
また、このピボットシャフト４２は、その上端において、ベース１０を覆うカバー７０に形成された貫通孔７２から、当該ピボットシャフト４２の上端に開口するネジ穴４９に挿入される上固定ネジ６３によって、当該カバー７０に対して締め付けられている。
【００４３】
このようなピボットシャフト４２とベース１０との中心出しは、上述のモータシャフト２０とベース１０との間で行われる場合と同様、当該ピボットシャフト４２の凹部４５の内側面４７と、当該ベース１０の凸部８０の外側面８１と、が互いに密着するように、当該凸部８０を当該凹部４５に圧入し、当該凸部８０の中心軸Ｆと当該ピボットシャフト４２の中心軸Ｇとを互いに一致させることにより行うことができる。
【００４４】
また、ピボットシャフト４２とベース１０との面出しもまた、上述のモータシャフト２０とベース１０との間で行われる場合と同様に、凸部８０が凹部４５に圧入されている状態において、圧入部４４の突出外周面４８と、当該凸部８０を囲むベース表面１１の外周凹み部と、を圧接するように、当該突出外周面４８と当該表面１１とを密着させることにより行うことができる。
【００４５】
なお、ベース１０の表面１１、凸部１２，８０の外側面１３，８１、凹部２３，４５の内側面２５，４７、圧入部２２，４４の突出外周面２６，４８等のうち、少なくとも互いに接触する部分については、モータシャフト２０及びピボットシャフト４２の中心出しや面出しに必要な平滑加工が施される。
【００４６】
また、ベース１０には、磁気ディスク装置１に要求される強度に応じて任意の材料を用いることができ、例えば、板金により形成される。この場合、ベース１０の凸凹形状は、例えば、プレス半抜きにより形成される。また、ベース１０には、例えば、アルミダイキャストを用いてもよいし、樹脂を用いてもよい。
【００４７】
また、図４及び図７に示すように、モータシャフト２０及びピボットシャフト４２の圧入部２２，４４においては、当該モータシャフト２０及びピボットシャフト４２の中心出しに用いられる凹部２３，４５の内側面２５，４７から、当該凹部２３，４５を囲み当該モータシャフト２０及びピボットシャフト４２の面出しに用いられる当該圧入部２２，４４の突出外周面２６，４８に連なる角部分Ｒには、当該内側面２５，４７と当該突出外周面２６，４８とを互いに垂直に形成し、それぞれ中心出し部及び面出し部として機能させるために、必要に応じて適切な面取りが施される。
【００４８】
なお、本発明に係る磁気ディスク装置１は、上述の例に限られない。すなわち、例えば、上述の例では、モータハブ５０に１つの磁気ディスク３０が保持されている場合を例として説明したが、これに限られず、複数の磁気ディスク３０が保持されることとしてもよい。
【００４９】
また、凸部１２、凹部２３、圧入部２２は、モータシャフト２０をベース１０やカバー７０に固定する際に用いられる当該モータシャフト２０の中心に形成されたネジ穴２７の径Ｄ６よりも大きい径を有して形成され、上述のように当該モータシャフト２０の中心出しや面出しを行うことができるものであれば、その形状や径等は図面に例示したものに限られず、ピボットシャフト４２についても同様である。
【００５０】
また、本発明に係る磁気ディスク装置１においては、モータシャフト２０とピボットシャフト４２との両方について、上述のような中心出し及び面出しを行うこととしてもよいし、モータシャフト２０又はピボットシャフト４２のいずれか一方のみ上述のような中心出し及び面出しを行うこととしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係る磁気ディスク装置の主な構成を示す上面図である。
【図２】図１に示す磁気ディスク装置のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るベースの凸部の一例についての断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るモータシャフトの断面図である。
【図５】図１に示す磁気ディスク装置のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るベースの凸部の他の例についての断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るピボットシャフトの断面図である。
【図８】従来の磁気ディスク装置の一例についての断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  磁気ディスク装置、１０  ベース、１１  ベース表面、１２，８０  凸部、１３，
８１  凸部外側面、１５  ベース裏面、２０  モータシャフト、２１，４３  軸受部、２２，４４  圧入部、２３，４５  凹部、２５，４７  凹部内側面、２６，４８  突出外周面、２７，４９  ネジ穴、３０  磁気ディスク、４０  アクチュエータ、４１  ボイスコイルモータ、４２  ピボットシャフト、５０  モータハブ、６０，６１，６２，６３  固定ネジ、７０  カバー。
【図１】
2007026495.tif 000003
【図２】
2007026495.tif 000004
【図３】
2007026495.tif 000005
【図４】
2007026495.tif 000006
【図５】
2007026495.tif 000007
【図６】
2007026495.tif 000008
【図７】
2007026495.tif 000009
【図８】
2007026495.tif 000010