(57)【要約】【課題】プラスチック等の圧縮装置１において、環境を阻害する主圧縮室から排出される空気中の粉塵、有害なガス、臭気を軽減する。  【解決手段】圧縮機１の主圧縮室の排気口９に連通する空気清浄手段１１を有する。更に主圧縮ピストンの背面側に主圧縮室と連通する排気一次貯留室を設け空気清浄手段１１へ流入する空気量を平準化し、効率的な空気清浄を可能とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮容器に投入される廃棄物を、押し板を有する圧縮機によって圧縮する廃棄物の圧縮装置において、前記圧縮容器および前記押し板で形成される圧縮室に排気口を設け、該排気口に接続される空気清浄手段によって圧縮装置から排出される空気中の有害成分を除去すること特徴とする廃棄物の圧縮装置。
【請求項２】
圧縮容器に投入される廃棄物を、押し板を有する圧縮機によって圧縮する廃棄物の圧縮装置において、前記押し板の背面側に閉空間を形成し、前記閉空間と前記圧縮室を連通させ、前記閉空間および前記圧縮室に連通する空気清浄手段によって、圧縮装置から排出される空気中の有害成分を除去すること特徴とする廃棄物の圧縮装置。
【請求項３】
前記空気清浄手段がＨＥＰＡフィルターをふくむ炉布フィルター、活性炭によるろ過、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持した金属ハニカム触媒、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持したセラミックスハニカム触媒、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持したペレットのいずれかまたは、これらの組み合わせにて構成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の廃棄物の圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄プラスッチクス、紙、金属およびこれらの材質にて製作された容器等の廃棄物を圧縮する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスッチクス、紙、金属およびこれらの材質にて製作された容器等の廃棄物は再資源化工場において再資源化が図られている。家庭から袋詰め等で収集されたこれら廃棄物は、そのままでは嵩張って運搬や集積等の際に取り扱いにくい。たとえば廃棄プラスチックの場合、プラスチックの真比重は１．０前後なのに対して、単なる袋詰めの廃棄プラスチックの嵩比重は例えば０．０１から０．０３程度である。このためこれら廃棄物は、家庭等から収集した後中間処理場にて圧縮機を用いて嵩比重０．３−０．４程度まで立方体或いは直方体に圧縮し、バンドを巻きつけ固縛して再生工場等へ運搬されている。
【０００３】
嵩密度が低い原因は、収集された廃棄物の容積の大部分が内包される空気によって占められていることにある。これら内包されている空気は圧縮時作業室内へ排出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
圧縮室から排出される空気は、細かい粉塵、臭気を伴うことがある。もともとごみである廃棄物は少なからず汚れており、予期せぬ異物を含むこともある。これらが工場内に排出されることは作業者にとって健康上問題である。
【０００５】
また最近では、特にプラスチックの圧縮において、ごみの中に混在する物質のみならず圧縮することによりプラスチックが化学変化をおこしプラスチックの原料や添加剤が揮発し有害なガスを発生するとの研究報告もある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため請求項１の発明は、圧縮容器に投入される廃棄物を、押し板を有する圧縮機によって圧縮する廃棄物の圧縮装置において、前記圧縮容器および前記押し板で形成される圧縮室に排気口を設け、該排気口に連通される空気清浄手段によって圧縮装置から排出される空気中の有害成分を除去することを特徴としている。
【０００７】
請求項２の発明は圧縮容器に投入される廃棄物を、押し板を有する圧縮機によって圧縮する廃棄物の圧縮装置において、前記押し板の背面側に閉空間を形成し、前記閉空間と前記圧縮室を連通させ、前記閉空間および前記圧縮室に連通する空気清浄手段によって、圧縮装置から排出される空気中の有害成分を除去すること特徴としている。これにより圧縮時排出される空気量の脈動を軽減し、空気清浄手段の小型化を可能としている。
【０００８】
請求項３の発明は、前記空気清浄手段が、ＨＥＰＡフィルターをふくむ炉布フィルター、活性炭によるろ過、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持した金属ハニカム触媒、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持したセラミックスハニカム触媒、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持したペレットのいずれか、またはこれらの組み合わせにて構成することを特徴としている。これにより粉塵、有害ガスを除去することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば以下に記す顕著な効果を奏する。
廃棄プラスチック等の圧縮装置において、空気清浄手段を設けたため、環境を阻害する圧縮室から排出される空気の粉塵、有害なガス、臭気を軽減できる。更に主圧縮ピストンの背面側に主圧縮室と連通する排気一次貯留室を設けたことにより、空気清浄手段へ流入する空気量が平準化され効率的な空気清浄を可能とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の第１の実施形態における圧縮装置の側面図を図１に、断面図を図２にしめす。図１、図２に図示するように主圧縮室４に排気口９と排気口カバー１０を、該排気口カバー１０に連通する空気清浄手段１１とを設けている。排気口９は主圧縮室４の下部側面に直径１０ｍｍの多数の通気孔を設け形成されている。
【００１１】
図３の説明図を用いて動作、機能を以下に説明する。
廃棄プラスチックは予備圧縮室２に投入される（ステージ１）。次に予備圧縮ピストン３により廃棄プラスチックは主圧縮室４に移送される（ステージ２）。これを２−３回繰り返し、主圧縮室４を満杯状態とした後主圧縮ピストン５を作動させ圧縮をおこなう（ステージ３）。この時内包される空気は排気口９、排気口カバー１０、空気清浄手段１１を通って装置外に排出される。
【００１２】
ステージ１からステージ３を２−３回繰り返し、所定の減容が終了するとステージ４に示す様にゲート７をあけ押し出しピストン６で矩形状に圧縮された廃棄プラスチックを固縛ステージ８へ押し出し、この部位にて固縛を行う。
【００１３】
主圧縮室４からの空気は、空気清浄手段９により粉塵ならびに有害なガス成分を除去された後装置外に排出される。空気清浄手段９は粉塵を捕捉するＨＥＰＡフィルターおよび揮発性ガスを分解処理するため電気ヒーターにより空気を概略３５０度Ｃに加熱したのち白金を触媒種として坦持した金属ハニカム触媒フィルターにて構成されている（図示せず）。又、必要に応じて排気空気を吸引する送風機を有している。（図示せず）
【００１４】
空気清浄手段１１の内部構成はさまざまなものが考えられるが、廃棄プラスチックおよび廃棄プラスチック容器を圧縮減容する際発生する有害成分は粉塵および揮発性ガスであるため、ＨＥＰＡフィルターをふくむ炉布フィルター、活性炭によるろ過、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持した金属ハニカム触媒、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持したセラミックハニカム触媒、白金又はパラジウム又は酸化チタンを触媒種として坦持したペレットが有効であった。
【００１５】
本発明の第２の実施形態における圧縮装置の側面からみた部分断面図を図４に、断面図を図５にしめす。
空気清浄手段１１による揮発性ガス等の有害成分の除去性能は、排出された有害ガスを含む空気が空気清浄手段１１の内部に配置された活性炭や各種触媒層を通過する時間（接触時間という）が重要なパラメーターとなり、一般的には１秒以上必要とされる。したがって排出される空気量が脈動する場合、排出率の最大値に合わせて空気清浄手段１１を設計することになる。本発明において、排気口９からの排気は、主圧縮ピストン５が下降するときのみ行われる。このため主圧縮ピストン５の降下スピードが遅いほど空気清浄手段１１は小さくてすむ。一方降下スピードは圧縮機の処理能力に関連するため降下スピードを遅くすると圧縮効率は低下する。
【００１６】
本発明はこれを解決するためになされたものである。
図４又は図５に示すように本圧縮機は、排気口９を覆う排気口カバー１０、押し板背面に形成した排気一次貯留室１３と両者を連通するダクト１２と空気清浄手段１１から構成されている。また排気一次貯留室１３と空気清浄手段１１は連通されている。
【００１７】
排気口９からは排出される空気は、排気口カバー１０、ダクト１２を通って排気一次貯留室１３へ搬送される。排気一次貯留室１３は主圧縮ピストン５が降下するとその分容積が順次増加し排気量に合わせた容積が確保される。このため、ピストン降下に伴う排気は、排気一次貯留室１３に一次貯留され空気清浄手段１１への急激な流入を防ぐことができる。
【００１８】
空気清浄手段１１は、排気ポンプ（図示せず）を有し、排気一次貯留室１３およびこれに連通する主圧縮室４を常に負圧としている。これにより、空気清浄手段１１への空気の流入を平準化するとともに、主圧縮室４から外部への空気の漏れを防いでいる。
【００１９】
上記作用は、主圧縮ピストン５の上部に設けた排気一次貯留室１３と主圧縮ピストン５の下部の主圧縮室４とを連通することによって達成される。たとえば主圧縮ピストン５の側面に空気が連通する溝を設ける、あるいは主圧縮ピストン５に貫通孔を設けることによって同等の効果を得ることができる。したがって主圧縮ピストン５の上部に設けた排気一次貯留室１３と主圧縮ピストン５の下部の主圧縮室４とを連通する方法については上記の方法に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、廃棄プラスッチクス、紙、金属およびこれらの材質にて製作された容器等の廃棄物の圧縮装置に関する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態における圧縮装置の側面図
【図２】本発明の第１の実施形態における圧縮装置の断面図
【図３】本発明の第１の実施形態における圧縮装置の説明図
【図４】本発明の第２の実施形態における圧縮装置の側面からみた部分断面図
【図５】本発明の第２の実施形態における圧縮装置の断面図
【符号の説明】
【００２２】
１・・・圧縮装置
２・・・予備圧縮室
３・・・予備圧縮ピストン
４・・・主圧縮室
５・・・主圧縮ピストン
６・・・押し出しピストン
７・・・ゲート
８・・・結束ステージ
９・・・排気口
１０・・・排気口カバー
１１・・・空気清浄手段
１２・・・ダクト
１３・・・排気一次貯留室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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