(57)【要約】      （修正有）【課題】  狭い隙間に挿入できる作業灯を提供する。【解決手段】  帯状の基板上にチップＬＥＤを複数個配置して擬似的な面発光とし、周囲を薄い材料で覆い作業灯とすることにより、狭い場所に差し込み内部を広く照射出きるようになる。具体的な形態として、フィルム状柔軟な帯状の基板上にチップＬＥＤを装着し薄く柔軟なケースに収納して発光面が曲げられる、より薄型な作業灯がある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の薄い基板上にチップＬＥＤを複数設置して擬似的な面発光とし、これらを薄い保護ケースに収納した薄く細長い形状の作業灯で、収縮自在で且つ取外し可能な柄を備え保護ケース及び柄の部分にフック及びフックの代用が形成できるように複数の穴を備え発光面と直角な方向にスイッチ操作部が有り、いかなる時も作業灯本体外殻より突出しない様に取り付けられ、柄を取りつけた状態で収縮させてもスイッチ操作ができる。これらを特徴とする作業灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  本発明は、点検、修理、製造などの作業現場において、点検や、作業のための手元照明や点検作業の照明に用いる作業灯に関する
【背景技術】
【００２】  従来作業灯として用いられてきた照明器具は白熱灯、蛍光灯などの発光部分を器具で覆い発光体が損傷しないようにした照明器具が主として用いられてきた。【００３】  近年、発光ダイオードを用いた作業灯も使われるようになってきたがそれらは発光ダイオードの発熱や電力消費量が少ない、発光体の寿命が長い事などの特徴を主として利用し、基板上に多数の粒状発光ダイオードを配置したものを透明の筒状のケースに格納して発光させるものが有る。（作業灯としての大きさ、形状は従来の蛍光灯を用いた作業灯と大きな差は無い）
【非特許文献１】ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓａｇａｄｅｎ．ｃｏ．ｊｐ／ｃａｔａｌｏｇ／ｌｉｇｈｔ／ｓｌｉｍｌｉｇｈｔｌｅｄ．ｈｔｍ
【００４】  又、柔軟性の有る棒状の先端に粒状発光ダイオードや小型の白熱灯を１個もしくは複数個用いて狭い部分に差し込み内部を照射するもの。（主に点検灯として使用）【００５】  懐中電灯を小型化した形状のものなどが有る。（主に点検灯として使用）【００６】  他に、作業灯として作られたものでは無いが、発光ダイオードを複数設置して操作盤の照明や樹脂製看板の文字や絵柄の内部に設置し文字や絵柄を内側から照射する照明、液晶モニターのバックライトなど、主にバックライトの目的で作られたものがある。形状は用途に合わせ円形、四角形など様々な形状、大きさのものが有る。これらは製作された目的は全く違うにしても照明器具である事から、必要光量になるよう発光ダイオードの個数や照度を調整し形状を適当なものにして周囲を覆うなどの方法で作業灯として使用する事が可能であると思われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００７】  作業場所の全体的な照明には天井灯や投光器を用いて照明とする事で事足りている。
作業灯の用途としてはこれらの照明の影になる部分や光が当たりにくい狭く奥まった部分を照射するために、天井灯、投光器を用いていても更に作業灯を必要とするのはそのためである。全体的な照明が無い場合、作業者の周囲を照射し足元の危険を避けるなどの目的で作業灯が用いられる事は有るが大方は手元照明、奥まった部分を照射したいがために用いられる。
表面に露出した部分を照射し、点検、作業する場合は従来の蛍光灯や白熱灯を用いた作業灯でも問題なく使用出来る。【００８】  しかし、狭く奥まった部分を照射しようとすると、一般の蛍光灯や白熱灯を用いた作業灯ではその大きさから狭い部分に差し込む事が困難である。又、これらの作業灯は発熱が大きく、熱により周囲にあるものを焦がしたり、熱による悪影響をあたえたりする危険がある。狭くてこれらの作業灯がその部分に挿入できない場合、外部から照射し、内部に到達した光をたよりに内部を覗き見るしかない。その場合発光部分に近い周囲の部分がより明るく照射されるため周囲がまぶしくて内部を観察する事が困難である。さらには、用いている作業灯そのものが邪魔になり内部を観察する事が出来ない事もある。【００９】  狭い場所に守備良く作業灯を挿入できたとしても適当な位置に配置するためには作業者が手に持って作業灯を適当な場所まで移動する事が必要で有るが、奥まった場所の照明には作業者の手や腕が入らなければ適当な場所に配置することすら困難である。【００３】の形態では従来の蛍光灯を用いた作業灯と使い勝手は変わらない。【０１０】
【００４】
【００５】は主として奥まった場所の点検をするために作られているが、照射範囲が狭く発光面積が小さい事から影ができやすく、見ようとする内部にある小さな物体でも目的の場所を照射するために邪魔になれば物体を避けるようにして前後左右上下に発光面を移動するなどして点検していた。又、前述のように影が出来やすく作業する照明具としては適当で無い。【０１１】  狭く奥まった場所を照射して、点検、作業するために小さな隙間の外側から内部に光を照射しようとすると照射距離が長くなる事から強力な照明器具を用いなくてはその用を足す事が出来ない。懐中電灯や【００４】
【００５】などの中にはレンズ、反射鏡などを利用して光の照射範囲を絞って遠くに光を照射出きるものも有る。しかし、照射しても照射する器具そのものが内部を見る者の邪魔になり十分に内部の様子を観察する事が困難になる場合がある。
奥まった狭い場所でも狭い入り口に正対するような部分を照射するための照明器具なら従来の懐中電灯や【００４】
【００５】のような照明器具でもその用を足す事が出来るが実際の現場では奥まった場所の内側から側面を照射し点検、作業する機会が多く従来の懐中電灯、白熱灯、蛍光灯を用いた作業灯ではその大きさから狭い部分に挿入する事が出来ない事が多い。【００４】のような形状では発光部分が棒状の先端方向に光を照射するため、側面を照射するには屈曲させて照射方向を変えなくてはならず狭い場所で側面を照射出来るように曲げようとすると物理的に無理な場合が多々有る。【００５】の懐中電灯を小型化したようなもので狭く奥まった場所の側面を照射しようとすると隙間からそれを内部に挿入しなくてはならないが、そのためには手で持って内部まで挿入しなくてはならないので少なくとも作業者の手や腕が入る隙間以下の隙間では側面を立体的に照射することは不可能である。【０１２】    油漏れを点検する、部品の具合を点検するなどの点検の用途で作業灯を使用する場合も多々あるが、その場合は点検するその場所が明るく照明されていれば、例えていえば電灯により照明された室内を遮蔽する障子に指で穴をあけて内部を覗き見るように、瞳の大きさ程度の覗き穴があれば充分に目視点検が可能であるが大きな照明器具では内部に挿入出来ない事から外部から光を当てると周囲の部品に光があたり実際には目的とする場所に光が当たっていても照明器具に近い強い光が周囲を照射しているので周囲が明るくまぶしくて内部を観察する事が困難である。又、照明器具そのものが邪魔をして内部を観察する事ができない場合もある。【０１３】  以上のように照明器具そのものが点検者の視界を損なわない範囲で照明器具の発光部分を点検しようとする場所により近づけて照射した方が明るくはっきりと観察する事が出きる事がわかる。そのためには照明器具そのもの、もしくは照明部分を自由に目的の照射物に近づける事ができる事が望ましい。そしてその発光部分は面発光の方が影ができにくいので対象物をよりはっきりと確認できる。【０１４】  この場合照射しようとする方向の反対側に光が漏れるとその光がまぶしくて目的とする場所が見にくくなる事から照射方向は片面のみの方がよい。従来の白熱灯や蛍光灯を用いた照明器具にも反射版を兼ねていたりするが発光部分の周囲の半分程度を覆っているものが多いが同じ理由からである。【０１５】  今まで述べてきた説明の中でわかる事は表面に露出した部分を照射するための用途としては明るい作業灯が良い、しかし、更なる利便性を高める為には狭い場所の奥まった場所に作業灯の発光部分もしくは作業灯自体を挿入して照射し、点検や作業ができる事が望ましい。そのために最も適当な作業灯は、細長く薄型のものが都合の良いものと思われる。幅や長さ、厚み、明るさなどは様々な用途を考慮しての妥協的数値になる。【０１６】  以上の事から前述の考え方が正しいかどうか、又、新たなる課題が無いかを検証するために実際に試作品を作り作業現場で実際に使って試してみることにした。
テスト用の車両は２０００ＣＣ４ドアセダン車を用いた。作業場所は適切に照明された自動車整備工場で行ったが天井照明はボンネットフード上部からの照射なので真上の天井照明はボンネット下に直接照射されず離れた天井照明からの照明と付近からの反射光により照明されている程度である。他の明かりを排除する為夜間行った。【０１７】  次のような試作品を作り、便利な面、不便な面を検証していく事にした。【０１８】  発光面の大きさは蛍光灯を用いた作業灯の一部を覆うなどして影のでき具合を試して発光面の大きさを検証した結果、幅２０ミリ、長さ２００ミリと従来の蛍光灯発光面と大差無い面積となった。先人の知恵を思い知る結果であった。厚さは粒状発光ダイオードを基板に最大限低く設置したものを想定して材木でおおまかな形状を作り様々な隙間から挿入を試みたが思惑の場所から挿入するためには更に薄い形状が良いと判断した。これらの結果、チップＬＥＤ  を用いてみることにした。前述の幅、長さで厚さ約１ミリメートルの硬質基板上にチップＬＥＤを３０個表面実装し、周囲を板厚１ミリメートルの透明アクリルを用いて鞘状のケースを作り基板を保護した。ケースはグリップ部を確保する為長さ３００ミリメートルとした。
できあがった物は本体幅２２ミリメートル長さ３００ミリメートル厚さ５ミリメートルの容積になった。３０センチメートルの樹脂製物差しのような形状である。
基板上に制御部分の一部も搭載したがここでは省略する。
基板の長手方向の一端に電力供給の為の電線を２メートルの長さで取り付けスイッチの取り付け場所を様々な作業を想定していろいろな場所に粘土でこぶしを作りライトを作業場所で動かしてみたが作業灯のグリップを持ち、上向きに垂直に手を伸ばして膝あたりまでの位置以内にスイッチが有ると作業中に引っ掛かり邪魔になる事がわかり、とりあえずスイッチは付けない事にした。小型のスイッチを作業灯本体に取り付けることが望ましい電線の先端にワニ口クリップを装着し、自動車のバッテリーを電源として使用出来るようにした。発光色はやや青み掛かった発光色ではあったが、赤、白、青、黄、などの色彩は判別できた。自動車のエンジン上部を照らしてみるとエンジンルーム左前方からの照射でもエンジンルームの内部右後方まで部品の配置などがきちんとわかり、発光面から約１メートル程離れたところに工具が置いてあったのだが充分に確認出来るほどの明るさであった発光面を直視すると目が眩む程の明るさである。【０１９】  明るさは作業灯として使用する事が可能であることが分かったのでテスト使用を開始した。（以降このテスト用照明具を薄型ＬＥＤライトという）【０２０】  様々な隙間に差し込んで内部を観察したが従来の蛍光灯を利用した作業灯ほどに明るくはないものの白熱灯や蛍光灯を用いた作業灯では挿入できなかった隙間によく入り、目的の場所に発光体そのものを近づける事が容易な為、明るくどこも良く見られる。いつも苦労して点検していた狭い奥まった部分も発光体そのものが見たい部分のすぐそばまで届きその事がこれほどに便利なのかと驚いた。今までの作業で狭い場所と認識していた場所はいわゆる隙間という表現で表す細長い空間が殆どで穴状の空間も有るけれども多くは物体と物体とで成す空間でその殆どは細長い隙間が形成されている事に気付いた。そしてゴムホースや細い金属パイプなど比較的柔軟な材質により隙間が形成されている場合、殆ど密着状態であっても指で広げて薄型ＬＥＤライトを挿入する事が可能であった。従来の蛍光灯を用いた作業灯などでは不可能な使用方法である。又、こういった隙間に挟み込み薄型ＬＥＤライトを留め置く事も容易であった。薄型で軽量で有る事がこのようなメリットを産む事がわかった。【０２１】  エンジン冷却水の熱交換器（ラジエター）とエアーコンディショナーの熱交換器（コンデンサー）との間は約２センチメートルの隙間が有ったのでラジエターやコンデンサーの漏れ点検を想定して内部に差し込んでみた。上部から中段付近までは薄型ＬＥＤライト本体を持って見ている分には良いのだが、下の方を見ようとすると薄型ＬＥＤライト本体の長さが短い為電力供給用の電線を持ってぶら下げなければならず照射方向が安定しないので若干見にくい、電線を手に持って回転させれば照射方向を変える事ができた。薄型にするために平たい形状になっている事も幸を奏して、片面に寄せれば薄型ＬＥＤライトは発光部のほぼ反対方向に正対するように照射するよう安定する。しかしこれは重力に任せて片面に寄せる事が出来た事例で斜めに傾いた状態では下向きに任意の位置に配置する事は難しい。【０２２】車両をリフトで持ち上げた状態で使用してみた。今度は下から上に持ち上げる格好なので高い位置を照射しようとすると大きく手を伸ばさなくてはならず長い柄を付けた方が良いようだ。チップＬＥＤは光の照射範囲をしぼり遠くまで光を到達させる構造では無いので目的物に必要な光の量を照射しようとすると発光部分を目的物に近づけなければならず深く奥まった部分を照射する為には充分な長さが必要である。前述のぶら下げて使用するような場面での使用には照射方向の安定のためにも長い柄は必要で有る。
しかし、作業者の視力との兼ね合いもあり長過ぎる柄は不合理である。【０２３】  今度は自動車のドアーの内部を修理する事を想定してドアー内張を外し、内部を点検した。細長く薄い形状なので作業灯そのものが箱状に形成されたドアーの内部にすっぽりと入り込み内部で自由に移動する事ができ、点検するのに便利であった。工場に有る従来の蛍光灯を用いた作業灯（定格１８ワット）と使い勝手を比較してみた。蛍光灯を用いた作業灯はドアー内部に挿入出来ず照射できない場所が多分に有った。驚いた事に窓ガラス外の水切りゴムを取り外せばその部分から薄型ＬＥＤライトを挿入する事が出来、内部を覗きこめば殆どの部品配置や構造が確認できた。内張りを外さなくても点検出来る部分が多分に認められた。【０２４】  蛍光灯を用いた作業灯は表面上の部品配置や部品の様子などを観察するのには明るくて良い。薄型ＬＥＤライトは、蛍光灯を用いた作業灯に比べ少し暗かった。しかし、見たい場所に近づける事によりその用を満足する事ができる。従来の蛍光灯を用いた作業灯やそれを摸したＬＥＤを用いた作業灯ではドアーの水切りゴムを外してそこから挿入する。コンデンサーとラジエターの隙間に挿入するなどの使い方は全くできない。試しに熱交換器の隙間約２センチメートルの上部に作業灯を置き、内部を点検しようとするが、作業灯本体が邪魔になり、内部が見られない、作業灯をずらしてその横の隙間から覗いても薄型ＬＥＤライトによる照明よりも暗く感じられた。又、光の照射方向が自らが見ている角度と違うため目の位置と発光面の角度差から影も出来、内部を観察するのには、内部に直接発光体が挿入されている事が理想で有る事が分かった。【０２５】  部品を取り外すなどの作業するためには両手が使える様に作業灯にフックが取り付けられていると便利なのだが、蛍光灯を用いた作業灯にはフックが取り付けられていて、適当な場所に引っ掛けて固定できた。しかし、適当な場所はあながちフックの形状に合わない大きさもあり照射部分の付近に適当な場所がなかったりもする。又、その重量から細い配線に引っ掛けてぶら下げるなどの使い方は配線に無理な力を掛ける事になるのでそのような使い方はしてはならない。一方薄型ＬＥＤライトは非常に軽く配線やホース類などの隙間に挟み込み簡単に留め置く事が出来たが薄型ＬＥＤライトを垂直若しくは垂直に近い状態に置く場合には滑って落ちてしまう。ケースの先端に穴を開け針金でフックを作って取り付けてみたが独自の場所に固定するには良かったがフックを取り付けた状態で他の場所を点検しようとするとフックが引っ掛かり邪魔になる事が多々あるので取り外した。【０２６】以上の事から、作業灯は表面に露出している部分を照射する場合は、大型のものでも良いが狭小な奥まった場所を点検する場合、薄型で小型で有る事が望ましい。
作業の中で使用する際に特筆すべきは、狭小な場所とは、穴状の場所よりホースとホース、配線とホースなど長い物が平行、交差して取り付けられている場合が多くいわゆる隙間と表現する狭い場所が多いという事である。物体と物体を干渉させて設置する場合はぴったりと隙間無く沿わせ、双方を固定するかそうでなければ擦れ合わない様に隙間を作って取り付けてある。ホース類や電気配線などは束ねてあるか、そうでなければ干渉しない様に隙間を作っている。その為に薄い作業灯が利用しやすい事が分かった。又、薄く平たい形状は必然的に伏せて置けば下向きに、仰向けに置けば上向きに照射するようになる。被照射物の対面もほぼ平行になっている場合が多いので被照射物の対面に薄型ＬＥＤライトの背面を沿わせると自然に被照射物を正面から照射することになり、平たい形状は非常に都合がよい。
作業灯としての課題となる点を幾つか揚げるとすると次のな課題がある。
▲１▼作業灯の形状は隙間に入りやすいほうが便利である。
▲２▼影が出来にくい発光面を持つことが作業上便利で有る。
▲３▼奥まった場所を照射するためには作業灯そのものが挿入できるか、又は長い柄を取り付け発光部分を内部に挿入出きると内部が観察しやすい。しかし、長い柄を取り付けると箱状の部分などに作業灯を挿入しようとすると長さが長く邪魔になることもある。
▲４▼作業者が両手を使える様に作業灯を固定するフックなどを備えた方が便利で有る。
▲５▼発熱が少ない方が良い。
▲６▼消費電力は省エネルギーの観点からも少ない方が良い。
▲７▼作業灯を点灯するための電力が得やすい事が求められる。
▲８▼汚れが付いても拭き取りやすい材質が良い。
▲９▼落下や作業中に物に当たった時損傷しない丈夫なものが良い。
【課題を解決する為の手段】
【０２７】▲１▼▲２▼の課題は細長く帯状の硬質基板上にチップＬＥＤを複数個配置して擬似的な面発光とし、照明による影を出来にくくする。（薄型の作業灯として使用するために発光体、基板を保護するために用いる外殻ケースは薄い材料を使用する）
▲３▼の課題は取外しができ、収縮も可能な柄、折りたためる柄、又は取外しが可能な柄、収縮可能な柄を取り付けて対応する。
▲４▼の課題は、固定されたフックなどを取り付ける、折りたたみ式のフックを取り付けるなどが考えられるが、固定して取り付けると折角の薄さ、幅の狭さの利点が損なわれるため適当な場所に針金などが通る穴を開けて置き、必要な時にその穴を利用してフックを形成する事ができるようにする。
▲５▼▲６▼の課題は、ＬＥＤは電力を光に変換する効率が高いので発熱も少なく、消費電力も少なくて済む事から電池で運用しても他の発光体を用いるものより有利で有る。
▲７▼の課題は、どこでも電力を得ようとすると電池を利用する事が理想で有るが、電池の残容量に不安が有る。建物内外の作業場で使用する時は商用電力を利用出来るように又、電池も利用出来るようにする事ができる。
▲８▼の課題は、一般のアクリル、塩化ビニール、などの樹脂を用いれば充分で有る。（耐薬品性を求められる場合はその他の合成樹脂も使用可能で有る）
▲９▼の課題は、テスト用に製作した薄型ＬＥＤライトはアクリルを用いた保護ケースで有ったが、１．２メートルの高さからコンクリートの床面に５度落下テストを行ったが薄型ＬＥＤライトそのものが軽いせいもあり衝撃も小さい事から損傷することは無かった。同様の比重と強度を持った素材は他に多く存在するので用途により素材は選ぶことが出きる。
【０２８】  さて、これまで述べてきた説明の中でチップＬＥＤの特徴で有る発光体の大きさが非常に小さいがゆえに、基板上に配置した時、非常に薄い照明具として使用出来るとわかるがチップＬＥＤが世に出て久しく又、基板上に配置したものが実在したにも係わらず（ＬＥＤは元々基板上に配置し光を放出するものとして作られたものである）薄型の作業灯として使用出来ると考えた者は今までだれも居なかった。そして、その薄型で有るがゆえに作業灯としての利便性が飛躍的に高まる事も誰も気付かなかった。確かに狭いといわれる場所はその容積が狭いという事もあるがそのような中でも狭い隙間と表現する場所は物体と物体とのなす空間が狭いということで、その殆どは細長い隙間と、とらえる事ができ、その様な場所で使用する作業灯は薄いという事が理想である。実在する作業灯は近年細い筒状のものが主流になりつつ有るが、この、狭さは筒状の直径を細くしても限度があり、薄くする事により著しく利便性が高まる事に気付いた者はいなかった。私自信も薄型ＬＥＤライトを用いてテスト使用をしてみて何故この様に思った場所に薄型ＬＥＤライトは入っていくのだろうという疑問から隙間の形に気付いた次第である。他に発光ダイオードを用いた作業灯は粒状の発光ダイオードを細長い基板上に多数配置し筒状のケースに収納した従来の蛍光灯を用いた作業灯を模した形状の物があるが、これは狭小の場所の真の形態を知らずして作られている様に見受けられる。発光ダイオードの電力消費における効率が良い、発熱が少ない、発光体の寿命が長い、消費電力が少ないので小型の電池を電源として長時間使用出来る、などの利点を利用した商品が殆どであった。本発明は当然これらの全ての利点を併せ持ち更には作業灯としてさらに使いやすくすべく次のような発明を提供する。
【発明の効果】
【０２９】  薄型の作業灯なので狭小な隙間から差し込む事が出来るため、点検の時など狭い場所の内部に作業灯の発光部を挿入出きるため、狭小な場所の内部観察が容易になり、従来の作業灯では内部に照射出来ないために周囲の部品を取り外すなどして点検していたものが周囲の部品を取り外さないで点検出来るなど、作業性が著しく向上する。作業灯に別途長さが変更でき、且つ取外し可能な柄を取り付ける事により、深く奥まった場所に発光部分を近づける事が出来る事と取りつけた柄が邪魔になるような狭小な場所で使用する際は柄そのものを全部取り外し作業灯を最小の形態で使用できる。さらには、作業灯本体にフックなど狭小な場所に差し込む際に邪魔になる物は排除し、電力供給用の電線を除いて作業灯外殻から外に突出する物を一切無くして作業灯本体や柄の部分に穴を設け、必要に応じてフックを形成し作業灯を固定する事も出来るようにすることで狭小な場所で使用する作業灯として究極の形態を提供する。又、非常に軽量なので配線やホース類などの隙間に差し込めば簡単に留め置く事が出来るが、そのような場所が無い場合、針金やガムテープなど身近に有る自由な素材で必要な時にフックを形成したり、フックの代用として使う事が簡単に出来る。書類などをはさむ大きめのワニ口クリップなどもフックの代わりに固定具として利用する事が可能である。磁石付きの書類クリップなどは非常に重宝する。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０３０】  以下、本発明を具体化した形態例を図面に基づき詳細に説明する。
【図１】
基板（幅１９ミリメートル、長さ２７０ミリメートル、厚さ１ミリメートル）にチップＬＥＤ（高さ約１．８ｍｍ）を表面実装し電線を取り付けたものの正面図である。（図ではチップＬＥＤは省略して配置部分全体を符号１で表現している）厚さは基板とチップＬＥＤの高さを含めて都合約２．８ミリメートルである。又符号４のスイッチ操作部が基板から突出しないように符号３の切り欠きを有す。尚、基板上には電力制御部分の一部も搭載しているが図面及び説明はする。
【図２】
約１ｍｍの硬質アクリルで箱状のケースを作り一方を開口し基板挿入口とした基板保護ケースである。符号５のチップＬＥＤの発光面部分と重なる部分は透明になっている。ケースの発光体挿入部側面及び基板の表面は光を反射しやすいように白色もしくは白色に近い色にしてある。符号７はスイッチ操作のための切り欠き部分。
外形寸法は幅２１ミリメートル、長さ３００ミリメートル、厚さ５ミリメートルである。
【図３】
脱着、収縮可能な柄である。
ローマ字の大文字Ｃのような断面を持ちＣの文字の開放部分を発光面側に長手方向から図１、及び図２を組み合わせた作業灯を挿入し、柄を形成する。柄の一部は長く切り欠きがあり、作業灯本体に装着した状態でも切り欠きの部分がスイッチの位置にあればスイッチ操作が出来るようにしてある。スライドするので脱落しない範囲の自由な位置に長さを変えられる。又、このような形態なので必要があれば取り外す事も可能である。長手方向で自由な位置で固定するためには図３を弾性のある素材で作る、ライト裏面に滑り止めを施すなど様々な方法が有るが当該実施例では図３を弾性のある素材を用いてライトと柄の勘合をスライド出来る範囲で少し固めにしてある。
【図４】
図３の柄を左方向から見た正面図である。
図１、図２を組みたてた電線を除く作業灯本体の大きさは都合図２の大きさになり、
長さ３００ミリメートル（発光部分は約２００ｍｍ）
幅２１ミリメートル
厚さ５ミリメートルとなる。
本体重量は約４０グラムである（電線重量を除く）
以上のように今までに無かった形状の作業灯である。
尚、発光ダイオードは半導体素子で有り、発光させるためには電源、制御装置が必要で有るがすでに完成された技術であり、本発明を説明するにあたって必要が無いことから省略してある。
【実施例】
【０３１】  他の形態としてフィルム状の柔軟な帯状の基板上にチップＬＥＤを装着し薄く柔軟なケースに収納して発光面が曲げられる、より薄型の作業灯。図面省略【０３２】  粒状の発光ダイオード（発光ダイオードの発光部分を樹脂で覆い発光面の保護と光の色調や拡散に変化をもたらすレンズの役目を持たせた発光ダイオード）を用いて帯状の薄い基板上に低く設置し必要な光の照射範囲を得られるようにした作業灯。（チップＬＥＤを用いたものより厚みは増すものの従来の蛍光灯や白熱灯を用いた作業灯に比べ薄型の作業灯とする事ができる）図面省略【０３３】  基板（チップＬＥＤを含む）とその表面を覆うケースを更に薄い材料（摩擦に絶え得る厚さ）を使用し内部にジェル状の透明又は半透明の樹脂を封入し、固めてチップＬＥＤの熱の拡散や固定、作業灯自体の外的圧力へ対抗する強度部材とした作業灯。図面省略
【産業上の利用分野】
省略
【図面の簡単な説明】
【０３４】
【図１】  基板上にチップＬＥＤを表面実装し、チップＬＥＤを発光させるための電力供給のための電線を取り付けたものの正面図である。符号１は発光部分（チップＬＥＤは省略している）  符号２は電力供給の為の電線である。（電線の一部を省略している）  符号３は基板の切り欠き部分（スイッチが本体から突出しない為の切り欠き）  符号４はスイッチ
【図２】  基板保護ケースの正面図である。四角い筒になっており図１の基板全体が内部に収納される。符号５は発光部分を覆う部分で透明になっている。符号６は針金などを通しフックを形成する為の役目をさせる穴である。符号７は図１の基板を収納した状態でスイッチの操作部が指で触れる様にした切り欠き部分である。
【図３】  保護ケースの外側に取り付ける収縮及び脱着可能な柄である。
【図４】  図３の柄を長手方向左から見た正面図である。符号８は図４に表す符号１４の折り曲げ部分である。符号９、符号１２は図４の符号１３の折り曲げ部分で有るが長手方向の中程の一部を切り取っておりスライドさせたときスイッチを操作出きるようにしてある。切り取った部分は図４の符号１５の部分符号１６の一部も含めて切り取ってある。符号１０符号１１は符号６と同じ目的の穴である。
【図５】  図１と図２を組み合わせた状態の作業灯本体最小形態の斜視図である。（電力供給用の電線は一部省略してある）
【符号の説明】
１、発光面  ２、電線  ３、切り欠き部  ４、スイッチ  ５、発光面収納部分  ６、穴  ７、切り欠き部  ８、９、１２、１３、１４折り曲げ部  １０、１１、穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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