(57)【要約】    【課題】  小物のボルト・ナットに適用可能であって、ナットをボルトから簡単に外すことのできるナット外し装置を提供すること。    【解決手段】  ボルト２の軸方向の一端２１と他端２２との間に螺合されたナット３をボルト２から外すためのナット外し装置１であって、ボルト２の一端２１の側を軸方向に関して摩擦力により保持する保持部材７と、駆動力によりナット３をボルト２に対して回転させる回転部材６と、ナット３を挟んで保持部材７と対向し、軸方向に関してナット３と当接する当接部材８とを備え、保持部材７は、ナット３が当接部材８と当接した後に回転部材６によってさらに回転する場合、ボルト２の軸方向への移動を許容する構成としたこと。【選択図】  図１
2007229873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトの軸方向の一端と他端との間に螺合されたナットを該ボルトから外すためのナット外し装置であって、
前記ボルトの一端側を前記軸方向に関して摩擦力により保持する保持部材と、
駆動力により前記ナットを前記ボルトに対して回転させる回転部材と、
前記ナットを挟んで前記保持部材と対向し、前記軸方向に関して前記ナットと当接する当接部材と、
を備え、
前記保持部材は、前記ナットが前記当接部材と当接した後に前記回転部材によってさらに回転する場合、前記ボルトの前記軸方向への移動を許容することを特徴とするナット外し装置。
【請求項２】
前記保持部材は、スプリングの付勢力により前記ボルトの一端側を挟持することを特徴とする請求項１に記載のナット外し装置。
【請求項３】
前記当接部材は、前記ボルトの他端側を前記軸方向に移動自在に支持することを特徴とする請求項２に記載のナット外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトの一端と他端との間に螺合されたナットをボルトから外すためのナット外し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工場等において、ボルトに螺合されたナットをボルトから外す場合、作業者は、一方の手でボルトを持った状態で、このボルトに螺合されたナットを他方の手で回していた。このナットを外す作業は、ボルトとナットが小物部品ということもあり、作業者の手（指）に負担が掛かるものである。特に、ボルトが長い場合には、ナットを長時間回すこととなり、作業者に掛かる負担がさらに大きくなっていた。
【０００３】
後述の特許文献１には、公知のナット外し装置の一例が記載されている。この装置は、大物のボルトからナットを外す場合に用いられるものである。
【特許文献１】特開平７−２３７０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献１に記載の装置は、エアシリンダ、エアモータ等を備えた大掛かりな構造から成るもので、小物のボルト・ナット（Ｍ１０、Ｍ１２等）への適用が現実的には不可能であった。
【０００５】
よって、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、小物のボルト・ナットに適用可能であって、ナットをボルトから簡単に外すことのできるナット外し装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明にて講じた技術的手段は、請求項１に記載の様に、ボルトの軸方向の一端と他端との間に螺合されたナットを該ボルトから外すためのナット外し装置であって、前記ボルトの一端側を前記軸方向に関して摩擦力により保持する保持部材と、駆動力により前記ナットを前記ボルトに対して回転させる回転部材と、前記ナットを挟んで前記保持部材と対向し、前記軸方向に関して前記ナットと当接する当接部材と、を備え、前記保持部材は、前記ナットが前記当接部材と当接した後に前記回転部材によってさらに回転する場合、前記ボルトの前記軸方向への移動を許容する構成としたことである。
【０００７】
好ましくは、請求項２に記載の様に、前記保持部材は、スプリングの付勢力により前記ボルトの一端側を挟持すると良い。
【０００８】
好ましくは、請求項３に記載の様に、前記当接部材は、前記ボルトの他端側を前記軸方向に移動自在に支持すると良い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ナットが当接部材と当接する前は、回転部材によってナットがボルトに対して回転する場合、保持部材により保持されたボルトは止まっており、この止まったボルトに対し、ナットが軸方向に移動する。ナットが当接部材と当接した後は、回転部材によってナットがボルトに対して回転する場合、ナットのさらなる移動が当接部材によって規制されるので、ナットに螺合されたボルトは、止まったナットに対して軸方向に移動する。このとき、ボルトは、保持部材から受ける摩擦力に抗して移動することになる。そして、回転部材によってナットがボルトに対してさらに回転すると、ボルトがナットに対してさらに軸方向に移動し、最終的にボルトがナットから分離する（ナットがボルトから外れる）。上記の構造によれば、ナットをボルトから外す場合に、作業者は、保持部材にボルトを保持させた後、回転部材に駆動力を与え、回転部材を介してナットをボルトに対して回転させれば良い。したがって、作業者は、ナットをボルトから外す場合に、ボルトとナットを直接手で扱う必要がない。これにより、作業者に掛かる負担が軽減され、作業者がナットをボルトから簡単に外すことができる。
【００１０】
また、保持部材、回転部材ならびに当接部材の機能は、その大きさ（サイズ）に係わらず実現可能である。したがって、本発明に係る装置は、ボルト・ナットが小物であっても適用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を基に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係るナット外し装置１の概略図である。図２は、ナット外し装置１の上面図（図１におけるＩＩ方向矢視図）、図３は、ナット外し装置１の側面図（図１におけるＩＩＩ方向矢視図）、図４は、ナット外し装置１に適用されるボルト２及びナット３の図である。
【００１３】
ナット外し装置１は、ボルト２の軸方向の一端２１と他端２２との間に螺合されたナット３をボルト２から外すためのものである（図４参照）。ボルト２は、雄ネジが形成された金属製の丸棒である。
【００１４】
ナット外し装置１は、ベース部材４と、支持部材５ａ〜５ｃと、回転部材６と、保持部材７と、当接部材８と、を備えている。ベース部材４及び支持部材５ａ〜５ｃは、金属製のプレートである。支持部材５ａ〜５ｃは、ベース部材４に固定され、上下方向に延在している。ベース部材４と支持部材５ａ〜５ｃは、ナット外し装置１の骨格部分を形成している。ナット外し装置１は、ベース部材４にて、作業台・テーブル等の上に設置される。
【００１５】
回転部材６は、円形のホイール状を成すものである。回転部材６には、シャフト６１が設けられている。シャフト６１の一端６１ａは、支持部材５ａに回転自在に支持され、シャフト６１の他端６１ｂは、支持部材５ｂに回転自在に支持されている。回転部材６は、シャフト６１と一体に回転する。シャフト６１の他端６１ｂには、駆動ギヤ６２が取り付けられている。駆動ギヤ６２は、シャフト６１と一体に回転する。駆動ギヤ６２は、駆動機構９と連結している。駆動機構９は、伝達ギヤ９１と、伝達ギヤ９２と、ハンドル部材９３とから成る。伝達ギヤ９１、９２及びハンドル部材９３は、支持部材５ｂ、５ｃに回転自在に支持されている。伝達ギヤ９１は、伝達ギヤ９２と噛み合っている。伝達ギヤ９２は、回転部材６のシャフト６１に取り付けられた駆動ギヤ６２と噛み合っている。ハンドル部材９３が作業者により操作されると、伝達ギヤ９１が回転する。伝達ギヤ９２は、伝達ギヤ９１の回転にともなって回転し、回転部材６の駆動ギヤ６２を回転させる。これにより、回転部材６が、シャフト６１と共に回転することとなる。つまり、ハンドル部材９３にて生じた駆動力が、伝達ギヤ９１及び伝達ギヤ９２を介して駆動ギヤ６２へと伝達され、回転部材６が駆動される。なお、本実施形態においては、伝達ギヤ９１を回転させるための手段が、作業者によるハンドル部材９３の操作、すなわち手動によるものとなっているが、例えば、モータの作動、すなわち電動によるものであっても良い。
【００１６】
保持部材７は、いわゆるクランプ機構であって、第１部材７１と、第２部材７２と、コイルスプリング７３とから成る。保持部材７は、ブロック１０を介して支持部材５ａに支持されている。保持部材７において、第１部材７１及び第２部材７２は、シャフト７４を介してブロック１０に連結されている。第１部材７１及び第２部材７２は、シャフト７４を中心に、ブロック１０に対して回転する。保持部材７は、第１部材７１と第２部材７２との間にて、ボルト２の一端２１の側を保持する。コイルスプリング７３は、第１部材７１と第２部材７２とを連結している。コイルスプリング７３は、第１部材７１及び第２部材７２を、弾性力（付勢力）によって常時付勢している。ボルト２の一端２１の側は、コイルスプリング７３の付勢力により、第１部材７１と第２部材７２との間に挟持される。つまり、保持部材７は、第１部材７１（第２部材７２）とボルト２との間で作用する摩擦力により、ボルト２の一端２１の側を、ボルトの軸方向（図１及び図２示左右方向）に関して保持する。なお、保持部材７がボルト２の一端２１の側を摩擦力により保持できるのであれば、保持部材７において、コイルスプリング７３の替わりに、公知のトーションスプリング（ねじりばね）等を用いても良い。保持部材７によってボルト２が保持されている場合、ボルト２に螺合されたナット３は、回転部材６と接触する。回転部材６が回転すると、ナット３がボルト２に対して回転する。
【００１７】
当接部材８は、略Ｕ字形の切欠８１が設けられたプレートであって、カバー１１を介して支持部材５ｂに支持されている。当接部材８は、切欠８１にて、ボルト２の他端２２の側を、ボルトの軸方向に移動自在に支持する。当接部材８は、ボルト２に螺合されたナット３を挟んで、保持部材７と対向する。切欠８１の大きさは、ナット３の径よりも小さく形成されている。
【００１８】
以下、ナット外し装置１の動作について、図５（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。図５（ａ）〜（ｄ）は、ナット外し装置１の動作態様を模式的に示す図である。
【００１９】
まず、図５（ａ）に示す様に、ボルト２の一端２１の側を保持部材７に保持させ、ボルト２の他端２２の側を当接部材８の切欠８１に支持させる。このとき、ボルト２に螺合されたナット３は、ボルトの軸方向（図５（ａ）〜（ｄ）示左右方向）に関して、保持部材７と当接部材８との間に位置し、回転部材６と接触している。
【００２０】
続いて、ハンドル部材９３（図１参照）の操作によって回転部材６が回転すると、回転部材６と接触するナット３は、ボルト２に対して回転し、ボルトの軸方向に移動する。その結果、図５（ｂ）に示す様に、ボルトの軸方向に関して、当接部材８と当接する。
【００２１】
ナット３が当接部材８と当接した後は、ナット３の移動が規制される。したがって、ナット３が当接部材８と当接した後に回転部材６が回転すると、ナット３に螺合されたボルト２が、図５（ｃ）に示す様に、保持部材７に対し、摩擦力Ｆに抗して（逆らって）軸方向に移動する。つまり、保持部材７は、ナット３が当接部材８と当接した後に回転部材６によってさらに回転する場合、ボルト２の軸方向への移動を許容する。
【００２２】
そして、ボルト２の他端２２がナット３から離脱するまで回転部材６が回転すると、図５（ｄ）に示す様に、ナット３がボルト２から外れることとなる。
【００２３】
以上説明した様に、本発明に係るナット外し装置１によれば、ナット３が当接部材８と当接する前は、回転部材６によってナット３がボルト２に対して回転する場合、保持部材７により保持されたボルト２は止まっており、この止まったボルト２に対し、ナット３が軸方向に移動する。ナット３が当接部材８と当接した後は、回転部材６によってナット３がボルト２に対して回転する場合、ナット３のさらなる移動が当接部材８によって規制されるので、ナット３に螺合されたボルト２は、止まったナット３に対して軸方向に移動する。このとき、ボルト２は、保持部材７から受ける摩擦力に抗して移動することになる。そして、回転部材６によってナット３がボルト２に対してさらに回転すると、ボルト２がナット３に対してさらに軸方向に移動し、最終的にボルト２がナット３から分離する（ナット３がボルト２から外れる）。上記の構造によれば、ナット３をボルト２から外す場合に、作業者は、保持部材７にボルト２を保持させた後、回転部材６に駆動力を与え、回転部材６を介してナット３をボルト２に対して回転させれば良い。したがって、作業者は、ナット３をボルト２から外す場合に、ボルト２とナット３を直接手で扱う必要がない。これにより、作業者に掛かる負担が軽減され、作業者がナット３をボルト２から簡単に外すことができる。
【００２４】
また、保持部材７、回転部材６ならびに当接部材８の機能は、その大きさ（サイズ）に係わらず実現可能である。したがって、本発明に係るナット外し装置１は、ボルト２及びナット３が小物であっても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るナット外し装置１の概略図。
【図２】ナット外し装置１の上面図（図１におけるＩＩ方向矢視図）。
【図３】ナット外し装置１の側面図（図１におけるＩＩＩ方向矢視図）。
【図４】ナット外し装置１に適用されるボルト２及びナット３の図。
【図５】ナット外し装置１の動作態様を模式的に示す図。
【符号の説明】
【００２６】
１  ナット外し装置
２  ボルト
３  ナット
６  回転部材
７  保持部材
８  当接部材
２１  一端
２２  他端
７３  コイルスプリング（スプリング）
【図１】
2007229873.tif 000003
【図２】
2007229873.tif 000004
【図３】
2007229873.tif 000005
【図４】
2007229873.tif 000006
【図５】
2007229873.tif 000007