(57)【要約】【課題】分離作業がやりにくい、ラベル貼りつけ時の操作性に難がある等の問題を解消できる台紙つきラベルを提供する。【解決手段】台紙つきラベル２０においては、ラベル間に該ラベル２２を個々に分離するための第１容易破断部２３と、この第１容易破断部２３と交差しかつラベル２２を横断する位置の第２容易破断部２４を設けたので、台紙２１からのラベル２２の分離およびラベル２２の貼りつけを連続的にスムースに行うことができる。【選択図】図２
2007193164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙と、前記台紙から剥がすことが可能に設けられた複数のラベルとを有し、
前記台紙は前記ラベルを個々に分離するべく該台紙を破断する第１容易破断部と、前記第１容易破断部と交差しかつ前記ラベルを横断する位置に第２容易破断部とが形成されたことを特徴とする台紙つきラベル。
【請求項２】
前記ラベルはラベル同士が隙間をあけて設けられ、該隙間内に前記第１容易破断部が位置するように構成されことを特徴とする請求項１に記載の台紙つきラベル。
【請求項３】
前記第１容易破断部は、前記第２容易破断部から前記台紙の一方の端まで設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の台紙つきラベル。
【請求項４】
前記第１容易破断部は、前記台紙の一方の端から他方の端まで設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の台紙つきラベル。
【請求項５】
前記第１容易破断部は、前記台紙の一方の端から他方の端まで設けられており、前記第１容易破断部を前記第２容易破断部に到る位置まで破断した後に残された該第１容易破断部の破断に必要な力よりも、前記ラベルと前記台紙とが剥がれるのに必要な力の方が小さく設定されていることを特徴とする請求項４に記載の台紙つきラベル。
【請求項６】
前記第１容易破断部がミシン目にて構成され、前記第２容易破断部がカットスリットにて構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項７】
前記第１容易破断部および前記第２容易破断部がカットスリットにて構成され、かつ前記第１容易破断部の台紙端部が繋がっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項８】
前記第１容易破断部は台紙端部の切り込み部にて構成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項９】
前記第１容易破断部は台紙端部の切り込み部と該切り込み部に連続するミシン目とにより構成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項１０】
前記第１容易破断部はカットスリットと該カットスリットに連続し台紙端部まで延びるミシン目とにより構成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項１１】
前記ラベルは複数個群を一列とし左右に二列に並びかつ前記第１及び第２容易破断部が左右対称に構成されたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項１２】
前記第２容易破断部が前記ラベルの略中央部分から外れた位置を横断するように配置されたことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項１３】
前記第２容易破断部が前記ラベルの略中央部分を横断するように配置されたことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項１４】
前記第１容易破断部を破断した後に連続して残る前記台紙に、前記ラベルに対応した目印が設けられていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の台紙つきラベル。
【請求項１５】
前記ラベルは、そのラベル本体が、光透過性の樹脂フィルムにて構成され、前記ラベル本体の裏面側に設けられた粘着剤層もしくは該粘着剤層とラベル本体との間に目視可能な印刷層が設けられ、前記粘着剤層もしくは粘着剤層及び印刷層の少なくとも一部が、前記ラベルを、一旦、目的物に貼りつけた後に再び剥がす操作を行ったとき、前記印刷層の一部が粘着剤層とともにラベル本体から剥がれるように構成されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の台紙つきラベル。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の台紙つきラベルにおいて、前記ラベルを剥がした後に、前記台紙が連続して残った部分を用いて前記ラベルを剥がした枚数を数えるラベル使用枚数のカウント方法。
【請求項１７】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の台紙つきラベルにおいて、前記第１容易破断部を破断した後、前記第２容易破断部を破断して該第２容易破断部から前記ラベルと前記台紙とを剥がし、露出した前記ラベルの粘着部を目的個所に接触させた後、前記ラベルの側部からはみ出した台紙はみ出し部を保持して台紙とラベルとを剥がしながらラベルを貼り付ける台紙つきラベルの貼り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙とこの台紙上に貼り付けられたラベルとが分離可能に構成された台紙つきラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配送伝票やその他各種の粘着層を有するラベルを使用するときに、その粘着剤層を覆うように貼りついている台紙を剥がして使用する、所謂台紙つきラベルが用いられている。
この台紙つきラベルとしては、例えば、台紙の上に上紙を貼り合してシート体を作製したもので、このシート体上にラベル部と帳票部を連設する。
そして、ラベル部は台紙表面の剥離剤層と上紙裏面の粘着剤層で剥離可能に接着するとともに、帳票部は折り線（またはミシン目）で伝票記載片と情報記載片に区画して、伝票記載片では上紙裏面の粘着剤層で完全接着し、情報記載片では、台紙表面の粘着剤層と上紙の剥離剤層で剥離可能に接着したものがある。このような構成により、配送伝票と配送書類を一体化し印字性に優れたラベル帳票を提供している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、台紙に貼りつけられたラベルの取り外しが容易なものも提案されている。
これは、台紙に各ラベルに対応して閉じたミシン目を設け、このミシン目の位置に対応して裏面に糊を有するラベルを貼りつけてある。
このラベル辺の大部分は閉じたミシン目の外側にあり、このラベルの辺の一部から閉じたミシン目に囲まれる部分がはみ出している状態でラベルを貼りつけてある。
このラベルとミシン目に囲まれた部分を同時に台紙から取り外し、取り外した台紙ごとにラベルを目的物に貼りつける。用済み後は、台紙の部分を摘んで全体を引き剥がす（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
図１は、従来の台紙つきラベルの一例を示した斜視図である。
図１に示した台紙つきラベル１は、宅配便などに使用されている配送伝票で、その構成は、裏面側に粘着剤層を備え且つ表側に情報を記載する上紙２（通常は転写紙を有する複数枚の構成）と、この上紙２の粘着剤層の粘着領域６，粘着領域７を覆うように貼りつけられた2枚の台紙3及び台紙４が設けられている。また、粘着領域６，粘着領域７の間には、非粘着領域５が設けられ、この非粘着領域５を覆うように台紙３のはみ出し部３ａと台紙４のはみ出し部４ａが設けられている。
この台紙つきラベル１においては、その長辺８ａ及び８ｂはミシン目を切断した構成となっている。すなわち、上紙２の大きさと台紙（台紙３及び台紙４を合せた大きさ）とはほぼ同じ大きさに構成されており、その長辺の部分で複数の台紙つきラベル１として分離可能につながっている構成を有している。
【特許文献１】特開２００５−１２５５９９号公報
【特許文献２】特開平７−２７１３０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来技術における図１に示す台紙つきラベル１は、台紙の大きさとラベル（上紙）との大きさがほぼ同じ大きさであるために、台紙３及び台紙４を剥がし易くするために、非粘着領域５を形成するとともに、摘み部分としてはみ出し部３ａおよびはみ出し部４ａを設けなければならない構成であった。
【０００６】
すなわち、台紙３並びに台紙４を剥がし易くするために、粘着剤層を分断する非粘着領域５を設けたり、さらには、非粘着領域５に対応するはみ出し部３ａ，４ａを設けるなどの比較的煩雑な構成を採用しなければならない。
また、ラベル貼りつけ作業を行うときは、はみ出し部４ａを摘んで台紙４を剥がし、粘着領域７を所定の位置に貼りつけた後に、上紙２の下側に位置するはみ出し部３ａを摘みなおして台紙３を剥がして貼りつけを完了する。
このように、上紙２（ラベル）を貼りつけるときに、この上紙２の下側に位置するはみ出し部３ａを摘みなおして台紙３を剥がして貼りつける作業ははみ出し部３ａの大きさによっては摘み難く作業性の良いものではなかった。
【０００７】
また、特許文献２に記載された台紙つきラベルの場合、ミシン目が四角形に形成されたミシン目のうち3辺のミシン目がラベルの下に隠れるような状態となっているために、ミシン目の切断作業がし難い欠点を抱えている。
【０００８】
本発明が解消しようとする課題としては、台紙つきラベルにおいてラベルを分離するときミシン目等の分離部分の分離作業がやりにくい、ラベル貼りつけ操作性に難があるなどの問題がそれぞれ一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る台紙つきラベルは、台紙と、前記台紙から剥がすことが可能に設けられた複数のラベルとを有し、前記台紙は前記ラベルを個々に分離するべく該台紙を破断する第１容易破断部と、前記第１容易破断部と交差しかつ前記ラベルを横断する位置に第２容易破断部とが形成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１６に係るラベル使用枚数のカウント方法は、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の台紙つきラベルにおいて、前記ラベルを剥がした後に、前記台紙が連続して残った部分を用いて前記ラベルを剥がした枚数を数えることを特徴とする。
【００１１】
請求項１７に係るラベルの貼りつけ方法は、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の台紙つきラベルにおいて、前記第１容易破断部を破断した後、前記第２容易破断部を破断して該第２容易破断部から前記ラベルと前記台紙とを剥がし、露出した前記ラベルの粘着部を目的個所に接触させた後、前記ラベルの側部からはみ出した台紙はみ出し部を保持して台紙とラベルとを剥がしながらラベルを貼り付けることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。
この発明は、台紙と該台紙上に貼り付けられたラベルとが分離可能に構成された台紙つきラベルであり、この台紙にはラベルが複数設けられ、ラベル間には該ラベルを個々に分離するための第１容易破断部が設けられ、更に、第１容易破断部と交差する方向でかつラベルを横断する位置に第２容易破断部が形成されたことを、その最良の実施の形態としている。
【００１３】
この構成によれば、ラベル間にミシン目などから形成される第１容易破断部が設けられているので、破断部分が目視でき破断操作性が向上し、また、第２容易破断部がラベルを横断する位置で第１容易破断部とつながっていることで、この第１容易破断部を破断する操作の延長線上で第２容易破断部を分離してラベルの一端側の粘着剤層を露出させることができ、貼りつけ操作性を各段に向上させることができる。
【００１４】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、台紙に設けられたラベルは、そのラベル同士が隙間をあけて設けられ、該隙間内に第１容易破断部が位置するように構成することができる。この構成によれば、第１容易破断部を切断したときに、ラベルよりも台紙が大きく構成され、ラベルからはみ出た台紙を摘んで貼りつけ操作が可能になり、貼りつけ操作性向上に寄与することができる。また、この際、ラベル粘着剤層に指等が触れることなく操作を行なうことができる。
【００１５】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部は、第２容易破断部から台紙の一方の端まで設けられた構成とすることができる。
このような構成によれば、第１容易破断部の切断操作によって、第２容易破断部のところで切断操作を完了し、引き続き同じ操作（同じ手の動き）で、台紙とラベルの一部とを剥がすことができる。第１容易破断部を切断するとき、台紙の端部から第２容易破断部に至るまでの破断とラベルの一部剥がし操作とを同時に行うことができる。
【００１６】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部は、台紙の一方の端から第２容易破断部を通って他方の端まで設けられている構成とすることができる。
このような構成によれば、第１容易破断部を切断するとき、台紙の端部から第２容易破断部に至るまで確実に切断することができるだけでなく、この第１容易破断部を左右いずれ方向からも破断することができる。
【００１７】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部は、台紙の一方の端から他方の端まで設けられており、第１容易破断部を第２容易破断部に到る位置まで破断した後に残された該第１容易破断部の破断に必要な力に比べて、ラベルと台紙とが剥がれる力の方を小さく設定した構成となっている。
このような構成によれば、第１容易破断部の切断操作によって、この第１容易破断部がその全長に亘って全部切断されることなく第２容易破断部のところで切断操作を完了し、第１容易破断部を切断する操作の延長線上の動きによって、台紙とラベルの一部とを剥がすことができる。
【００１８】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部がミシン目にて構成され、第２容易破断部がカットスリットにて構成されている。
なお、ここで云うミシン目とは、台紙がその厚み方向に完全に切れている部分と切れていない部分（繋がっている部分）とが特定の間隔で連続的に形成されたカットであって、道具を使うことなく手で容易に切断できる構成を云う。また、ここで云うカットスリットとは、台紙がその厚み方向で完全に切れており、ミシン目の切れ目に比べて明らかに長い寸法で連続して切れているものを云う。あるいは、このカットスリットは、作業者がこの台紙つきラベルを手に持ち軽く折ることにより、台紙がその厚み方向で完全に切れた状態になるハーフカット状態などでもよい。
このように構成されていることにより、第１容易破断部のミシン目を切断したあと、同じ手の動きを連続しておこなうだけで、カットスリットの部分から台紙を切断することなくラベルを台紙から剥がし始めることができる。
【００１９】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部および第２容易破断部がカットスリットにて構成され、かつ第１容易破断部の台紙端部が繋がっている構成とすることができる。
このように構成されていることにより、台紙がつながっている第１容易破断部の台紙端部を切断するだけで、ラベルの取り出しとラベルの粘着剤層の一部の露出を極めて容易にすることができる。
【００２０】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部は台紙端部の切り込み部にて形成された構成を採用することができる。
このように構成されていると、台紙の切断場所が目視にて容易に確認できる。
【００２１】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部は台紙端部の切り込み部と該切り込み部に連続するミシン目とにより構成することができる。
このように構成されていると、台紙の切断場所が目視にて容易に確認できるとともに、台紙の切断が容易でラベルの取り出しがし易い。
【００２２】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部はカットスリットと該カットスリットに連続し台紙端部まで延びるミシン目とにより構成することができる。
このような構成によれば、カットスリットとミシン目を組み合わせることで、台紙の厚みや強度を勘案して、第１容易破断部の切断性を適宜に設定することができる。
【００２３】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、ラベルは複数個群を一列とし左右に二列に並びかつ第１及び第２容易破断部が左右対称に構成することができる。
このような構成によれば、ラベルをより多く保持する台紙つきラベルを提供することができる。
【００２４】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第１容易破断部および第２容易破断部が破断されラベルの粘着部が露出した露出部が形成された状態において、露出部はラベルが台紙に覆われた部分よりも小さくなるように構成することができる。
すなわち、第２容易破断部がラベルの略中央部分から外れた位置を横断するように配置された構成であり、このような構成によれば、ラベルを取り出して所定の位置に貼りつけるまでの間に、粘着剤層の露出部分の面積を小さくすることができるので、操作中の不要貼りつきを回避でき、また、仮止め接着の操作に際して、粘着剤層が露出した部分の実質的なラベル剛性を維持できて位置決め操作がし易い。
【００２５】
この実施の形態の台紙つきラベルでは、第２容易破断部がラベルの略中央部分を横断するように配置された構成とすることができる。
このような構成であると、第１容易破断部を台紙の左右何れかの端部と繋がるように設定でき、また、左右両端部につながっている構成とした場合には、台紙を左右どちらからでも切断することができ、使い勝手が向上する。
【００２６】
この実施の形態の台紙つきラベルは、第１容易破断部を破断した後に連続して残る台紙に、ラベルに対応した目印が設けられている構成を採用することができる。
このような構成によれば、ラベルを台紙から剥がした後、この目印をカウントすることで、ラベルの使用枚数を容易に数えることができる。
【００２７】
この実施の形態の台紙つきラベルの使用枚数のカウント方法は、ラベルを剥がした後に、台紙が連続して残った部分を用いてラベルを剥がした枚数を数えることができる。台紙が連続した物として残すことができるので、こま切れの小さなごみを減らすことができる。
このような方法によれば、ラベルの使用枚数を極めて容易且つ確実にカウントすることができる。
【００２８】
この実施の形態の台紙つきラベルの貼りつけ方法は、第１容易破断部を破断した後、第２容易破断部を破断して該第２破断部からラベルと台紙とを剥がし、露出したラベルの粘着部を目的個所に接触させた後、ラベルの側部からはみ出した台紙はみ出し部を保持して台紙とラベルとを剥がしながらラベルを貼り付けるようにすることができる。
このような貼りつけ方法によれば、ラベルを貼りつけるときに、ラベルよりも大きくラベルのはみ出したはみ出し部を持ったままでラベルの位置決めから最終貼りつけまで一連の貼りつけ操作を連続しておこなうことができる。
【００２９】
また、この実施の形態の台紙つきラベルは、ラベル本体が、透明あるいは半透明な光透過性の樹脂フィルムにて構成され、そして、ラベル本体の裏面側に設けられた粘着剤層もしくは該粘着剤層とラベル本体との間に目視可能な印刷層等を設けておくことができる。
そして、この粘着剤層もしくは粘着剤層及び印刷層は、ラベルを、一旦、目的物に貼りつけた後に再び剥がす操作を行ったときに、印刷層の一部が粘着剤層とともにラベル本体から剥がれる（貼りつけた物に粘着剤層が貼りつく）ようにラベルの粘着剤層が構成されている。
【００３０】
したがって、ラベルは、一旦、目的物に貼りつけた後に剥がすとラベルの粘着剤層がラベル本体から剥がれる易いような構成とされていること、あわせてラベル本体が、透明樹脂フィルムにて構成されていることで、ラベルを、一旦、目的物に貼りつけた後で、貼りつけ直した場合には、印刷層が剥がれ、印刷層の剥がれを目視にて確認することができる。
【００３１】
以下、本発明に係る台紙つきラベルの実施の形態における具体的な実施例を挙げ、図面を参照して詳細に説明する。
図２は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例１の平面図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
図３は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例２の平面図である。
図４は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例３の平面図である。
図５は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例４の平面図である。
図６は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例５の平面図である。
図７は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例６の平面図である。
図８は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例７の斜視図である。
図９は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例８の平面図である。
図１０は、本発明に係る台紙つきラベルの実施例９の平面図である。
図１１は、本発明に係る台紙つきラベルの取り外し操作を説明するための斜視図である。
図１２は、本発明に係る台紙つきラベルの貼りつけ操作を説明するための斜視図である。
なお、以下の各実施例の説明においては、各図に付す符号については同じ構成要素については同符号を付してその説明を適宜省略する。
【実施例１】
【００３２】
図２に示す実施例１の台紙つきラベルについて説明する。
実施例の台紙つきラベル２０は、台紙２１と該台紙２１上に貼り付けられた複数のラベル２２とが分離可能に構成されている。すなわち、ラベル２２の裏面には粘着剤層が設けられており、台紙２１にはラベル２２を剥がし易くするための剥離剤層が設けられている。
このラベル２２や台紙２１は、その素材については特に制限する物ではないが、一般に上質紙やフィルム等により形成することができる。
【００３３】
また台紙２１には、複数設けられたラベル２２同士の間にこれらのラベル２２を個々に分離するための第１容易破断部であるミシン目２３が設けられている。更に台紙２１には、この第１容易破断部のミシン目２３と直行するように交点２６でＴ字状に交差するように第２容易破断部であるカットスリット２４が設けられている。このカットスリット２４は、ラベル２２を横断する位置に形成されており、図２（ｂ）の裏面図に示すように、ラベル２２の裏部分の台紙２１にも連続して形成されている。なお、他の実施例２〜９においても同様に、カットスリットはラベル２２の裏部分の台紙２１にも連続して形成されている。
【００３４】
この構成は、ラベル２２とラベル２２との間に露出した状態でミシン目２３が設けられているので、破断部分が目視でき破断操作性がよい。また、第２容易破断部であるカットスリット２４がラベル２２を横断する位置で第１容易破断部であるミシン目２３とつながっていることは、このミシン目２３を破断する操作、すなわち、ラベル２２を取り外すようなミシン目２３の剪断操作を図中右側から捲り上げるような手の動きによって、ミシン目２３が右側から破断されて行きカットスリット２４のところまで到達すると、カットスリット２４の所からは、台紙２１とラベル２２とが分離し始め、ラベル２２の粘着剤層の一部が露出した露出部分２２ａ（図８参照）状態で１枚のラベル２２を分離することができる。
【００３５】
その後、この露出した粘着剤層を所定の位置に貼りつけることで、ラベル２２の一端部を仮止めし、ラベル２２よりも大きく構成されている部分を摘んだ状態で残りの台紙２１とラベル２２とを剥がしながら、このラベル２２を完全に貼りつけることができる。
この貼りつけ操作は、ラベル２２の取り外しから貼りつけまでの間に、このラベル２２を摘んだ手（手指）を持ち替えるなどの余分な動作をすることなく、一連の連続的操作として行うことができ、貼りつけ操作性を各段に向上させることができる。
【００３６】
この実施例１に示す台紙付きラベル２０では、台紙２１に設けられたラベル２２は、そのラベル２２同士が隙間Ｗ３をあけて設けられ、その隙間Ｗ３をほぼ二分する位置にミシン目２３が設けられている。この構成によって、ミシン目２３を切断したときに、ラベル２２よりも台紙２１の切断部分が常に大きく構成され、ラベル２２からはみ出た台紙２１の大きさも安定的に確保することができる。
台紙２１やラベル２２の寸法は特に限定するものではないが、例えば、台紙２１の横幅Ｌ１は８０ｍｍ、ミシン目２３の間隔はＷ１は１５ｍｍ、ラベル横幅Ｌ２は７０ｍｍ、ラベル高さＷ２は１０ｍｍ程度に設定することができる。また、粘着層の露出部に相当する部分の横幅Ｌ３は２０ｍｍ程度に設定することができる。
【００３７】
また、本実施例の台紙つきラベル２０では、ミシン目２３がカットスリット２４から台紙２１の一方の端（図２において右端）まで設けられた構成であることは、ミシン目２３の切断操作によって、カットスリット２４のところで切断操作を完了し、引き続く同じ操作（同じ手の動き）で、台紙２１とラベル２２の一部とを剥がすことができることを保証する構成といえる。
【００３８】
また、ラベル本体は、透明あるいは半透明な光透過性の樹脂フィルムにて構成され、そして、ラベル本体の裏面側に設けられた粘着剤層もしくは該粘着剤層とラベル本体との間に目視可能な印刷層等を設けておくことができる。また、この粘着剤層もしくは粘着剤層及び印刷層は、ラベル２２を、一旦、目的物に貼りつけた後に再び剥がす操作を行ったときに、印刷層の一部が粘着剤層とともにラベル本体から剥がれる（貼りつけた物に粘着剤層が貼りつく）ようにラベル２２の粘着剤層が構成されている。
【００３９】
ラベル２２は、一旦、目的物に貼りつけた後に剥がすとラベル２２の粘着剤層がラベル本体から剥がれ易いような構成とされていること、あわせてラベル本体が、透明樹脂フィルムにて構成されていることで、ラベル２２を、一旦、目的物に貼りつけた後で、貼りつけ直した場合には、印刷層が剥がれ、印刷層の剥がれを目視にて確認することができて貼り付け直したことが判る。
このようにすることで、ラベル２２の貼り直しを発見することができ、また、ラベル２２にピルファープルーフ機能（改ざん防止機能）を持たせることもできる。
【実施例２】
【００４０】
以下、本発明に係る第２の実施例について、図３を参照して詳細に説明する。
この第２実施例の台紙つきラベル３０では、第１容易破断部であるミシン目３３は、台紙３１の一方の端から第２容易破断部であるカットスリット２４を通って他方の端まで設けられている。すなわち、交点３６は十字状に交差する。
【００４１】
このような構成によれば、ミシン目３３を切断するとき、台紙３１の端部からカットスリット２４に至るまでを確実に切断することができるだけでなく、このミシン目３３を、右側のミシン目３３ａ或いは左側のミシン目３３ｂのいずれ方向からも破断することができる。
【００４２】
この実施例２の台紙つきラベル３０では、ミシン目３３は、台紙３１の一方の端から他方の端まで設けられており、ミシン目３３をカットスリット２４に到る位置まで破断した後に残された該ミシン目３３の破断に必要な力に比べて、ラベル２２と台紙３１とが剥がれる力の方が小さく設定されている。
【００４３】
すなわち、ミシン目３３の切断操作によって、このミシン目３３がその全長に亘って全部切断されることなくカットスリット２４のところで切断操作が完了され、ミシン目３３を切断する動作の延長線上の動きによって、台紙３１とラベル２２の一部とを剥がすことができる。
【実施例３】
【００４４】
以下、本発明に係る実施例３について、図４を参照して詳細に説明する。
この実施例３の台紙つきラベル４０では、第１容易破断部４３および第２容易破断部４４がカットスリットにて構成され、かつ第１容易破断部４３の台紙端部４３ａ（図４において右端）が繋がっている構成である。
【００４５】
このように構成されていることにより、台紙４１がつながっている第１容易破断部４３の台紙端部４３ａを切断するだけで、ラベル２２の取り出しとラベル２２の粘着剤層の一部の露出を極めて容易にすることができる。
すなわち、カットスリットは、台紙４１がその厚み方向で完全に切れているので、カットスリットの部分から台紙４１を切断する力を必要とせずに、ラベル２２を台紙４１から剥がすことが極めて容易である。
【実施例４】
【００４６】
以下、本発明に係る第４の実施例について、図５を参照して詳細に説明する。
この第４の実施例の台紙つきラベル５０では、第１容易破断部５３および第２容易破断部５４がカットスリットにて構成され、かつ第１容易破断部５３の台紙端部５３ａ（図５において右端）が繋がっている構成であり、かつこの台紙端部５３ａがミシン目にて構成されている。
【００４７】
このように構成されていることにより、台紙５１がつながっている第１容易破断部５３の台紙端部５３ａを切断するだけで、ラベル２２の取り出しを極めて容易にすることができる。
この実施例の台紙つきラベル５０では、第１容易破断部５３において、カットスリットとミシン目を組み合わせることで、台紙５１の厚みや強度等を勘案して、この第１容易破断部５３の切断性を適宜に設定することができる。
【実施例５】
【００４８】
以下、本発明に係る実施例５について、図６を参照して詳細に説明する。
この実施例の台紙つきラベル６０では、第１容易破断部は台紙端部の切り込み部６３ａと該切り込み部に連続するミシン目６３ｂとにより構成されている。
このように構成されていると、台紙６１の切断場所が目視にて容易に確認できるとともに、台紙６１の切断が容易でラベル２２の取り出しがし易い。
また、この実施例の台紙つきラベル６０では、第１容易破断部は台紙端部の切り込み部６３ａのみにて構成することもできる。
【実施例６】
【００４９】
以下、本発明に係る実施例６について、図７を参照して詳細に説明する。
この実施例の台紙つきラベル７０では、ラベル２２は複数個群を一列とし左右に二列に並びかつ第１容易破断部７３及び第２容易破断部７４が中心線Ｃを中心にして左右対称に構成されている。すなわち、本実施例６は、図２に示す台紙つきラベル２０を左右対称となるようにつき合わせて構成となっている。
このように構成されていることで、ラベル２２をより多く保持する台紙つきラベル７０を提供することができる。
【実施例７】
【００５０】
以下、本発明に係る第７の実施例について、図８を参照して詳細に説明する。
この実施例の台紙つきラベル８０では、第１容易破断部８３および第２容易破断部８４が破断されラベル２２の粘着部が露出した露出部分２２ａが形成された状態において、この露出部分２２ａはラベル２２が台紙８１に覆われた非露出部分２２ｂよりも小さくなるように構成されている。
【００５１】
すなわち、第２容易破断部８４がラベル２２の略中央部分から外れた位置を横断するように配置された構成である。このような構成によれば、ラベル２２を取り出して所定に貼りつけるまでの間に、粘着剤層の露出部分２２ａの面積を小さくすることができるので、粘着剤層の露出部分２２ａが、例えばダラリと垂れ下がるようになることを回避し、操作中の不測の貼りつきを起こすことを防止できる。また、仮止め接着の操作に際して、この露出部分２２ａの実質的なラベル剛性を維持できて位置決め操作がし易い。
【００５２】
なお、本実施例においては、第２容易破断部８４の形成位置は、ラベル２２の中央よりも左右何れかに偏って位置しており、例えば、図２とは逆に右寄りに位置する構成の場合、左利きの作業者に適した構造となる。
【実施例８】
【００５３】
以下、本発明に係る第８の実施例について、図９を参照して詳細に説明する。
この実施例の台紙つきラベル９０では、第２容易破断部９４がラベル２２の略中央部分を横断するように配置された構成されている。また、第１容易破断部９３は台紙９１の左右両端部まで延びた構成となっている。
このような構成によれば、台紙９１を左右どちらからでも切断することができ、使い勝手が向上する。
【実施例９】
【００５４】
以下、本発明に係る実施例９について、図１０を参照して詳細に説明する。
この実施例９の台紙つきラベル１０は、第１容易破断部１３および第２容易破断部１４を破断した後に連続して残る台紙１１に、各ラベル１０に対応した連続する数字（図１０では（１）、（２）、（３）、（４）、（５））からなる目印１９がそれぞれ設けられた構成となっている。
このように目印１９を有する構成によれば、ラベル２２を台紙から剥がした後、この目印１９を見れば（数字以外のときはカウントすることで）、ラベル２２の使用枚数を容易に数えることができる。
【００５５】
このように、本実施例の台紙つきラベル１０の使用枚数のカウント方法は、例えば、長尺の台紙１１の残部（ラベル２２を取り外した残り）をロール状に巻き取るような使用形態の場合には、目印１９を孔など機械的に検出し易い構成とし、これを機械的に自動検出することもできる。このような方法によれば、ラベル２２の使用枚数を極めて容易且つ確実にカウントすることができる。
また、単票の台紙１１の場合は、複数の台紙１１に対し通し番号を付けておけば、大量にラベル貼り付けの作業を行う場合などにおいて、作業終了時に台紙１１を何枚使用したかが容易にわかる。
なお、本実施例における目印１９を設ける構成は、第１容易破断部１３および第２容易破断部１４の構成が異なる他の実施例に適用してもよい。
【００５６】
以下、図１１および図１２を参照して、本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルにおけるラベルの取り外し並びに貼りつけ操作について説明する。
図１１に示すように、１番下側のラベル２２を右手の指１１１で摘み、左手の指１１２で下から二番面のラベル２２のミシン目２３の右端近くを押さえるようにしながら、右手を引き上げる（図１１における矢印Ｘ方向へ引き上げる）ようにしてミシン目２３に対して剪断力を加える操作を行う。このような手の動きによって、図示のごとくミシン目２３が右側から破断されて行きカットスリット２４のところまで到達すると、カットスリット２４の所からは、台紙２１とラベル２２とが分離し始め、ラベル２２の粘着剤層の一部が露出した状態で１枚のラベル２２が取り外される。
【００５７】
その後、図１２に示すように、取り外したラベル２２は粘着剤層の露出部分２２ａを目的物１２０の所定位置（例えば、位置決め用目印１２１で指定された位置）に貼りつけることで、仮止めされ、引き続きこのラベル２２の側辺から突出している台紙２１の一部を摘んだ状態で、残りの台紙２１とラベル２２とを剥がすように操作（図１２における矢印Ｙ方向）しながら該ラベル２２を完全に貼りつける。
【００５８】
この貼りつけ操作は、ラベル２２の取り外しから貼りつけまでの間に、このラベル２２を摘んだ手（手指）を持ち替えるなどの余分な動作する必要がなく、ラベル取り外しからの一連の連続的操作として行うことができ、貼りつけ操作性が各段に向上する。
【００５９】
また、本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルは、横方向に複数列のラベルを配置した構成としてもよい。すなわち、以上に述べた各実施例で図示した台紙付きラベルが横方向に複数枚連続した構成のものであってもよい。図１３は、横方向に複数列のラベルを配置した構成の本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの一例を示す図である。
【００６０】
以下、図１３に示す複数列のラベルが配置されている構成の台紙つきラベル１３０におけるラベルの取り外し操作の一例を説明する。
図１３において、１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃ，１３１ｄ，・・・，１３３ａ，１３３ｂ，・・・は、ラベルの取り外し方向を示す矢印であり、１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ，・・・，１３４ａ，１３４ｂ，・・・は、各ラベルの取り外し操作開始位置である。
【００６１】
まず最初に、１番下の右端のラベル２２を指などで摘んで、ミシン目２３に対して剪断力を加え、１３２ａの位置から１３１ａの矢印の方向に沿って破り取る。次に、右端から２番目のラベル２２を同様にして、１３２ｂの位置から１３１ｂの矢印の方向に沿って破り取る。さらに、同様にして右から順番に１３１ｃ，１３１ｄ，・・・の矢印の方向に沿って破り取っていく。
【００６２】
そして、１番下のラベル２２を全て破り取った後、下から２番目の右端のラベル２２から順次、１３３ａ，１３３ｂ，・・・の矢印に沿って破り取っていく。
このようにして、横方向に複数列のラベルを配置した構成の台紙つきラベル１３０においても、ラベル取り外しの操作を連続的にスムースに行うことができる。
なお、左端から取り外し操作を行うなどしてもよく、左利きの作業者などは、左端から行うと作業性が向上する。
【００６３】
以上、詳述したように、本発明の実施の形態に係る台紙つきラベル２０においては、ラベル間に該ラベル２２を個々に分離するための第１容易破断部２３と、この第１容易破断部２３と交差しかつラベル２２を横断する位置の第２容易破断部２４を設けたので、台紙２１からのラベル２２の分離およびラベル２２の貼りつけを連続的にスムースに行うことができる。
【００６４】
また、本発明の実施の形態に係る台紙つきラベル２０においては、ラベル間にラベル２２と間に第１容易破断部２３が設けられているので、破断部分が目視でき破断操作性が向上し、また、第２容易破断部２４がラベルを横断する位置で第１容易破断部とつながっていることで、この第１容易破断部を破断する操作の延長線上で第２容易破断部を分離してラベルの一端側の粘着剤層を露出させることができ、貼りつけ操作性を各段に向上させることができる。
【００６５】
本発明の実施の形態の台紙つきラベル２０の使用枚数のカウント方法は、ラベル２２を剥がした後に、台紙２１が連続して残った部分を用いてラベル２２を剥がした枚数を数えることができ、この方法によれば、ラベル２２の使用枚数を極めて容易且つ確実にカウントすることができる。
【００６６】
本発明の実施の形態における台紙つきラベルの貼りつけ方法は、第１容易破断部２３を破断した後、第２容易破断部２４を破断して該第２容易破断部２４からラベル２２と台紙２１とを剥がし、露出したラベルの粘着部を目的個所に接触させた後、ラベルの側部からはみ出した台紙はみ出し部を保持して台紙とラベルとを剥がしながらラベルを貼り付けるようにすることができる。すなわち、ラベル２２を貼りつけるときに、ラベル２２よりも大きくはみ出したはみ出し部を持ったままでラベル２２の位置決めから最終貼りつけまで一連の貼りつけ操作を連続しておこなうことができる。
【００６７】
なお、本発明に係る台紙つきラベルは、シート状のものを説明したが、長尺のものや、ロール状に巻かれた構成のものであっても良く、また、印刷済みのラベルでも無地のものであってパソコン用の印刷用紙タイプなどのように印刷可能なタイプでもよく、さらには、形状については、上記実施例の矩形のものに限るものではなく、その形状は種々変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】従来の台紙つきラベル（宅配用伝票）の構造を示す裏面側の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例１の平面図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例２の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例３の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例４の平面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例５の平面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例６の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例７の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例８の平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの実施例９の平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの取り外し操作を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの貼りつけ操作を説明するための斜視図である。
【図１３】横方向に複数列のラベルを配置した構成の本発明の実施の形態に係る台紙つきラベルの一例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０，１３０  台紙つきラベル
１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１  台紙
１２，２２，３２，４２，５２，６２，７２，８２，９２  ラベル
１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，８３，９３  第１容易破断部
１４，２４、３４，４４，５４，６４，７４，８４，９４  第２容易破断部
２２ａ  露出部分
２２ｂ  非露出部分
２６，３６  交点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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