(57)【要約】【課題】  複数の単極モールド開閉器の取り外し操作を一括して行うことを可能にする、安全かつ簡易な単極モールド開閉器の取り外し操作装置を提供する。【解決手段】  操作装置３は、複数の単極モールド開閉器１ａ〜１ｃの把み部２ａ〜２ｃに係合する複数のモールド保持具４ａ〜４ｃと、これらのモールド保持具を並列に配置して保持する保持板５と、この保持板５に一端を連結し長さ方向に移動可能なシャフト８と、一端を支点とし中間部分がシャフト８の他端に作用する「てこ」として設置されたハンドル２７とを具備する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々把み部を有する複数の単極モールド開閉器の取り外しに用いられる操作装置であって、
各単極モールド開閉器の把み部に係合する複数のモールド保持具と、
前記モールド保持具を並列に配置して保持する保持手段と、
前記保持手段に一端を連結し、長さ方向に移動可能なシャフトと、
一端を支点として回動可能に支持され、前記シャフトの他端に「てこ」として作用するハンドルと
を備えたことを特徴とする、単極モールド開閉器の取り外し操作装置。
【請求項２】
請求項１記載の操作装置において、前記ハンドルの力を前記シャフトの他端に作用させるためのリンク機構を備え、
該リンク機構は、４本の棒状部材の両端を回動可能に連結して平行四辺形を形成し、該平行四辺形の内側に２本の棒状部材の各々の一端を回動可能に連結すると共に各々の他端を前記平行四辺形の隣接する二辺に回動可能に連結して、前記平行四辺形と一つの角部及び二辺を共有する小形の平行四辺形を形成するように構成され、
前記シャフトは、前記二つの平行四辺形の共有する角部を支点として長さ方向にスライド可能な長孔を有し、該シャフトの他端は、前記小形の平行四辺形の角部のうち前記共有の角部の対角となる第１の対角部に連結され、
前記二つの平行四辺形のうち外側の平行四辺形において前記共有の角部の対角となる第２の対角部に前記ハンドルが当接して、該第２の対角部を移動させることを特徴とする、単極モールド開閉器の取り外し操作装置。
【請求項３】
請求項２記載の操作装置において、
前記リンク機構は、前記第２の対角部に、前記ハンドルと当接して回転するローラを有することを特徴とする、単極モールド開閉器の取り外し操作装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の操作装置において、
前記ハンドルは略Ｓ字状の棒状部材からなることを特徴とする、単極モールド開閉器の取り外し操作装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか記載の操作装置において、
前記保持手段は、前記複数のモールド保持具について、そのいくつかが他の当該モールド保持具に対しずれて移動するように保持することを特徴とする、単極モールド開閉器の取り外し操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧キャビネット等の配電用開閉器収納箱の内部に設置された単極モールド開閉器を取り外す際に用いる取外し操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中に配設した高圧配電線路の開閉のために使用するモールド開閉器は、単極型のものが多く、３相について夫々１個ずつ、合計３個が並列に配置されている。電線工事や機器交換などで配電線路を開くために単極モールド開閉器を取り外す際には、工具を用いて単極ずつ開閉操作を行っている。その場合、緊急の対応等でユーザの無負荷状況を確認できない場合に配電線路を遮断するための手段として、地上の変圧器室内に気中開閉器を設置している。
【０００３】
しかしながら、通常３つの単極モールド開閉器を一つずつ取り外す作業は全て作業員の手で行われているため、作業時間が長く手間がかかることに加えて、単相運転を防止するため、上記の気中開閉器を操作することが不可欠であった。
【０００４】
また、従来の単極モールド開閉器用工具は、一つの単極モールド開閉器を把持する構造で、それを引き抜く作業は作業員の人力によるものであり、大きな力を要した。
【０００５】
そこで、作業者一人で容易に短時間で開閉器を取り外すことのできる軽量かつ小型の開閉器用工具が提案されている（下記特許文献１）。これは、開閉器収納箱の天井の一部を挟み込んで保持する押さえ板と、接続母線の下端部を受ける座を有し前記押さえ板から垂設されるフレームと、このフレームに設けられた回転機構と、当該回転機構の回転軸に固定されたハンドル及びカムとを備えた引き離し工具と、開閉器の下方に配置され、受け板、台部及び前記受け板と台部との間に設けられたショック吸収体で構成される受け台とを有する。使用の際には、前記引き離し工具のハンドルを回転軸を中心として回転させることにより、前記カムが開閉器の上面を押し下げて開閉器を接続母線から切り離し、前記受け台は当該開閉器を柔軟に支持するものである。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１８２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この開閉器用工具では、単極モールド開閉器もしくは複数極のモールド開閉器を一つずつ引き抜くことはできるが、複数の単極モールド開閉器を一括して引き抜くことはできない。また、操作者の技量によっては、引き抜き方向に対して斜め方向に引いてしまい、正しく取り外すことができない場合がある。
【０００８】
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、単極モールド開閉器取り外しの手間を低減し作業時間を短縮するとともに、気中開閉器の操作を省略することを可能にした、単極モールド開閉器の取り外し操作装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、各々把み部を有する複数の単極モールド開閉器の取り外しに用いられる操作装置であって、各単極モールド開閉器の把み部に係合する複数のモールド保持具と、前記モールド保持具を並列に配置して保持する保持手段と、前記保持手段に一端を連結し、長さ方向に移動可能なシャフトと、一端を支点として回動可能に支持され、前記シャフトの他端に「てこ」として作用するハンドルとを備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の実施態様では、前記ハンドルの力を前記シャフトの他端に作用させるためのリンク機構を備える。このリンク機構は、４本の棒状部材の両端を回動可能に連結して平行四辺形を形成し、その内側に２本の棒状部材の各々の一端を回動可能に連結すると共に各々の他端を前記平行四辺形の隣接する二辺に回動可能に連結して、前記平行四辺形と一つの角部及び二辺を共有する小形の平行四辺形を形成するように構成され、
前記シャフトは、前記二つの平行四辺形の共有する角部を支点として長さ方向にスライド可能な長孔を有し、該シャフトの他端は、前記小形の平行四辺形の角部のうち前記共有の角部の対角となる第１の対角部に連結され、
前記二つの平行四辺形のうち外側の平行四辺形において前記共有の角部の対角となる第２の対角部に前記ハンドルが当接して、該第２の対角部を移動させる。
【００１１】
前記リンク機構は、前記第２の対角部に、前記ハンドルと当接して回転するローラを有することが好ましい。また、前記ハンドルは、略Ｓ字状の棒状部材からなることが好ましい。
【００１２】
別態様では、前記保持手段は、複数のモールド保持具について、そのいくつかが他の当該モールド保持具に対しずれて移動するように保持するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、複数の単極モールド開閉器の取り外しを行う場合、まず、保持手段に並列に配置された複数のモールド保持具を、複数の単極モールド開閉器の各把み部に夫々係合させる。そして、作業員がハンドルを操作すると、保持手段に一端を連結したシャフトの他端に対してハンドルが「てこ」として作用し、シャフトを長さ方向に移動させるので、保持手段に配置されたモールド保持具を介して、複数の単極モールド開閉器を一括して取り外すことができる。この作業に大きな力は必要とせず、しかも一括引き抜きのため、作業時間及び手間を削減できると共に、単相運転防止のための気中開閉器の操作を省略することができる。
【００１４】
また、複数の単極モールド開閉器の取り外し後、ハンドルを逆方向に操作すれば、単極モールド開閉器を設置状態に戻すことができる。すなわち、本発明の操作装置は、複数の単極モールド開閉器の取り外しだけでなく、設置する場合にも使用可能である。
【００１５】
本発明の実施態様によれば、ハンドルの力を前記リンク機構を介してシャフトの他端に作用させることで、シャフトを確実かつ容易に長さ方向に移動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、３つの単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃと、これらを一括して引き抜くことができる操作装置３の構成を示す。操作装置３は、モールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃと、それを保持する保持手段としての保持板５と、これに設けた一対の把み棒支持板６ａ及び６ｂに両端を支持された把み棒７と、シャフト８と、一対の支持アーム２５ａ及び２５ｂと、一対の基板２６ａ及び２６ｂと、ハンドル２７と、パンタグラフ状のリンク機構３１とからなる。
【００１７】
各モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃは、夫々一つの把み部２ａ，２ｂ，２ｃを有し、各把み部２ａ，２ｂ，２ｃは、単極モールド開閉器の引き抜き方向に対して直交する方向に突出したピン３２を有する。これらのピン３２に、後述のように操作装置３のモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃの一端が係合することにより、各モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃが、それぞれ対応するモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃに把持される。各モールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃは同じ構造であるので、以下では、その一つについて説明する。
図２及び図３に示すように、一のモールド保持具４ａは、保持板５に設けた円形の開孔を摺動自在に貫通する金属製の円筒状の内筒３３と、その外側にスライド可能に配置される金属製の円筒状の外筒３５と、この外筒３５に嵌合した内筒３３の周囲に巻かれるコイルスプリング３７とで構成される。
【００１８】
内筒３３は、単極モールド開閉器側の端部に切欠き３４及び長孔４０を有すると共に、その反対側の保持板５から出る端部が、保持板５の開孔より径の大きいヘッド部３３ａとなっている。
【００１９】
外筒３５は、切欠き３６及びねじ穴３８を有する。この外筒３５に内筒３３が嵌合した状態では、ねじ穴３８にねじ３９が螺合して内筒３３の長孔４０に入ることで、外筒３５が長孔４０の長さ分の距離スライド可能となっている。そして、外筒３５と保持板５との間で内筒３３に巻かれたスプリング３７は、外筒３５と保持板５に弾力を加えており、外筒３５に固定したねじ３９が内筒３３の長孔４０の一端（図３において左端）に係止されることで、外筒３５は内筒３３を覆う位置に設定され、内筒３３を収納した状態となっている。
【００２０】
ここで、単極モールド開閉器の取り外しを行うため、モールド開閉器１ａの把み部２ａにモールド保持具４ａを係合させる場合、作業者は、モールド保持具４ａを図３に矢印で示す方向に移動させてその先端を把み部２ａに押し付けると、ピン３２が外筒３５の端縁に当り、外筒３５をスプリング３７の縮む方向にスライドさせる。このため、図４に示すように、ピン３２は内筒３３の切欠き３４に入った状態となる。ここで、作業者がモールド保持具４ａのヘッド部３３ａを時計回りに回転させると、内筒３３と外筒３５が一体になって回転するので、ピン３２は内筒３３の切欠き３４の終端部に嵌合すると同時に外筒３５の切欠き３６にも嵌合する。この結果、図５に示すように、外筒３５は、スプリング３７の力で外筒３５が把み部２ａ側にスライドし、把み部２ａ及び内筒３３を完全に覆う状態となるので、ピン３２が抜けず、モールド開閉器１ａをモールド保持具４ａで堅固に把持することができる。
なお、把み部と保持具が完全に係合する機構であれば、上記の構成でなくてもよい。
再び図１において、３つのモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃは、それぞれ保持板５に設けた開孔を貫通して並列に配置して保持される。これらのモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃが、上記のようにそれぞれ対応する把み部２ａ，２ｂ，２ｃに係合することで、複数の単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを一括して保持することが可能となる。
なお、保持板５は、複数の単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを一括して保持することが可能な形状及び材質であれば、板状でなくてもよい。また、図示の例では、保持板５には、溶接等の手段により、把み棒支持板６ａ及び６ｂに把み棒７が固定されているが、把み棒支持板６ａ及び６ｂを設けず、逆Ｕ字状の把み棒が保持板５に直接固定されていてもよい。
【００２１】
次に、シャフト８は、その長さ方向に形成した長孔１１を有し、これにリンク機構３１の第１の対角部（後述）に設けたピン１２を通すことにより、長さ方向にスライド可能に支持される。前述のようにモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃを保持した保持板５に向かうシャフト８の先端部９は、切欠き１０を有し、使用時には、この切欠き１０を把み棒７に引っ掛けることでシャフト８を保持板５に連結する。
【００２２】
リンク機構３１は、４対の長い棒状部材（以下、長棒という）１９ａ〜２２ａ及び１９ｂ〜２２ｂと、２対の短い棒状部材（以下、短棒という）２３ａ、２４ａ、２３ｂ及び２４ｂと、これらの棒状部材を連結するピン１２〜１８とで、次のように構成されている。
まず、４本の長棒１９ａ〜２２ａを平行四辺形に組み、この平行四辺形の角部をピン１２〜１５で連結する。更に、これらの長棒１９ａ〜２２ａと対をなす長棒１９ｂ〜２２ｂを、シャフト８を挟んで反対側に同形の平行四辺形を形成するように上記ピン１２〜１５で連結する。
【００２３】
また、上記平行四辺形の中で、２本の短棒２３ａ及び２４ａの各一端をピン１６によりシャフト８の先端部９と反対側の端部と連結し、上記短棒２３ａ及び２４ａの他端は、夫々長棒１９ａ及び２０ａの中間部分にピン１７及び１８を介して、上記平行四辺形と１つの角部及び２つの辺を共有する小形の平行四辺形を形成するように連結する。更に、これらの短棒２３ａ及び２４ａと対をなす２本の短棒２３ｂ及び２４ｂを、シャフト８を挟んだ反対側に同形の平行四辺形を形成するように上記ピン１６〜１８で連結する。
【００２４】
上記２つの平行四辺形の共有する角部は、一対の支持アーム２５ａ及び２５ｂにピン１２を介して連結される。支持アーム２５ａ及び２５ｂは、一対の基板２６ａ及び２６ｂに、溶接などの手段で固定される。従って、上記シャフト８は、上記２つの平行四辺形の共有する角部のピン１２を支点として、長孔１１の長さ分だけスライド可能に支持される。また、シャフト８の他端は、小形の平行四辺形において外側の平行四辺形と共有する角部の対角となる第１の対角部に、ピン１２により連結されている。
【００２５】
ハンドル２７は、その一端を、上記一対の基板２６ａと２６ｂの間にピン２９で連結されることにより、このピン２９を支点として回動可能に支持される。なお、ピン２９を抜き差し可能とすることにより、ハンドル２７を基板に着脱可能に構成してもよい。
【００２６】
また、ハンドル２７の中間部分は、上記リンク機構３１を形成する外側の平行四辺形において内側の平行四辺形と共有する角部の対角となる第２の対角部に設けたピン１４を支点として回転するローラ３０に当接するようになっている。更に、ハンドル２７の自由端には、持ち手２８が設けられる。
【００２７】
なお、ハンドル２７は、リンク機構３１のローラ３０に当接してシャフト８にその長さ方向の力のみを加えるために、Ｓ字状に形成されることが好ましい。
【００２８】
次に図６、図７及び図８を参照して、操作装置３の機能について説明する。
図６に示すように、操作装置３は、３つの単極モールド開閉器１ａ〜１ｃを収容するキャビネット４１の上端の凹部４２に基板２６ａ及び２６ｂの先端部を当てることにより、キャビネット４１に支持された状態で使用する。
まず、単極モールド開閉器１ａ〜１ｃをキャビネット４１のモールド受け４８から引き抜くときは、ハンドル２７は、リンク機構３１を形成する外側の平行四辺形の内側、すなわち長棒２１ａと２１ｂの間及び２２ａと２２ｂの間を通って、図６に示すようにローラ３０の左側に接するように配置する。
図６においてハンドル２７を右方向に回動させるとき、その力は、ピン２９を支点とする「てこ」の作用により、ローラ３０を介してリンク機構３１に伝えられる。リンク機構３１の大形の平行四辺形は、図７に示すように右方向に伸びるように変形し、内側の平行四辺形も同様に変形するので、ハンドル２７の力は増幅されてシャフト８に伝わり、シャフト８を右方向にスライドさせる。このシャフト８を移動させる力は、その先端部と連結された保持板５を介してモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃに伝えられ、単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを右方に引き抜く力となる。
以上の一連の動作により、図８に明示するように複数の単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを一括して、小さな力で抜くことができる。
この操作装置３は、単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを取り外すだけでなく、設置する場合にも使用される。
すなわち、単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃをキャビネット４１のモールド受け４８に押し込む際には、図９に示すように、ハンドル２７をリンク機構３１の平行四辺形の外側（図でローラ３０の右側）に配置して使用する。図において、ハンドル２７に左方向の力を加えることにより、リンク機構３１は左方向に縮むように変形し、シャフト８を左方向にスライドさせる。その力は、保持板５を介してモールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃに伝えられ、単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃをキャビネット４１に押し込む力となる。これにより、一括して単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを押し込むことができる。
【００２９】
次に図１０、図１１及び図１２を参照して、本発明の別実施例を説明する。
前述のように複数の単極モールド開閉器を一括して引き抜く際、単極モールド開閉器をキャビネット内に保持するロックピンが干渉して、同時に抜くことができない場合がある。そのような場合は、前記保持板５及びこれに保持される前記モールド保持具４ａ，４ｂ，４ｃに代えて、図１１に示す保持手段４４とこれに保持されるモールド保持具４５ａ，４５ｂ，４５ｃを使用することにより、ロックピンが互いに干渉することなく、複数の単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを一括して引き抜くことができる。
【００３０】
図示の例は、板状の保持手段４４の中央のモールド保持具４５ｂの部分のみ、保持手段４４がコの字型にずれを有し、中央のモールド保持具４５ｂも保持手段４４に対して垂直方向にずれることができる構造となっている。モールド保持具４５ｂのヘッド部４７と保持手段４４との間には、反発力を持つスプリング４３を設置する。
モールド保持具４５ａ〜４５ｃは、前記モールド保持具４ａ〜４ｃより、モールド保持具４５ｂのずれる範囲の分だけ長くなっている。各モールド保持具４５ａ〜ｃは同じ構造なので、その一つについて説明する。
モールド保持具４５ａは、内筒４９と、外筒５０と、スプリング５１とで構成される。
内筒４９は、前記ヘッド部３３ａと同様のヘッド部４７を有するほか、ストッパーリング４６を有する。また、内筒４９は、前記内筒３３より、モールド保持具４５ｂのずれる範囲の分だけ長くなっている。その他の部分において、内筒４９は、前記内筒３３と同様の構造を有する。
外筒５０は、前記外筒３５と同様の構造を有する。
スプリング５１は、一端をストッパーリング４６に、他端を外筒５０に当接し、ストッパーリング４６及び外筒５０に弾力を加える。
図１０に示すように、ストッパーリング４６は、中央のモールド保持具４５ｂにおいては、スプリング４３の力によりモールド保持具４５ｂが右方向に抜けるのを阻止するストッパーとしての機能を備える。
【００３１】
中央のモールド保持具４５ｂは、単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを引き抜く前は、スプリング４３により両側のモールド保持具４５ａ及び４５ｃと同列に並んでいる。単極モールド開閉器１ａ，１ｂ，１ｃを引き抜くときには、図１２に示すように、両側のモールド保持具４５ａ及び４５ｃが中央のモールド保持具４５ｂに先行して右方向に移動するのに対し、モールド保持具４５ｂは、スプリング４３を収縮させることにより、遅れて移動するようになっている。
この実施例により、一のモールド開閉器１ｂを他のモールド開閉器１ａ，１ｃより遅らせて抜くことができるので、ロックピンの干渉を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例の構成を示す斜視図。
【図２】単極モールド開閉器とモールド保持具の係合部の構成を示す分解斜視図。
【図３】図２のモールド保持具の組立状態を示す図。
【図４】図２のモールド保持具を係合させる時の状態を示す図。
【図５】同モールド保持具の係合時の状態を示す図。
【図６】図１の実施例の装置を用いて単極モールド開閉器の引き抜きを行う前の状態を示す側面図。
【図７】同実施例の装置を用いて単極モールド開閉器の引き抜き後の状態を示す側面図。
【図８】図７の状態の平面図。
【図９】同実施例の装置を用いて単極モールド開閉器の押し込みを行う前の状態を示す側面図。
【図１０】別の実施例の保持手段を用いて単極モールド開閉器の引き抜きを行う前の状態を示す平面図。
【図１１】同実施例の保持手段を示す上方斜視図。
【図１２】同実施例の保持手段を用いて単極モールド開閉器の引き抜き後の状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００３３】
１ａ〜１ｃ…単極モールド開閉器、２ａ〜２ｃ…把み部、３…単極モールド開閉器の取り外し操作装置、４ａ〜４ｃ…モールド保持具、５…保持板、６ａ〜６ｂ…把み棒支持板、７…把み棒、８…シャフト、９…先端部、１０…切欠き、１１…長孔、１２〜１８…ピン、１９ａ〜２２ａ，１９ｂ〜２２ｂ…長棒、２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ…短棒、２５ａ，２５ｂ…支持アーム、２６ａ，２６ｂ…基板、２７…ハンドル、２８…持ち手、２９…ピン、３０…ローラ、３１…リンク機構、３２…ピン、３３…内筒、３３ａ…ヘッド部、３４…切欠き、３５…外筒、３６…切欠き、３７…スプリング、３８…ねじ穴、３９…ねじ、４０…長孔、４１…キャビネット、４２…凹部、４３…スプリング、４４…保持手段、４５ａ〜４５ｃ…モールド保持具、４６…ストッパーリング、４７…ヘッド部、４８…モールド受け、４９…内筒、５０…外筒、５１…スプリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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