(57)【要約】【課題】スクラッチ印刷層を剥離する際にその下の隠蔽情報も一緒に剥離してしまうおそれがなく、また、ラベルの破れも防止することができる容器用ラベルを提供すること。【解決手段】プラスチックフィルムからなるラベル基材１０の内面側に、隠蔽情報部１２と、擦られることにより剥離して前記隠蔽情報部１２を見えるようにするスクラッチ印刷層１４とを設けた容器用ラベル１であって、前記隠蔽情報部１２の上面に該隠蔽情報部１２を覆うように保護層１３が設けられると共に、該保護層１３の上面に前記スクラッチ印刷層１４が設けられていることを特徴とする容器用ラベル。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムからなるラベル基材の内面側に、隠蔽情報部と、擦られることにより剥離して前記隠蔽情報部を見えるようにするスクラッチ印刷層とを設けた容器用ラベルであって、
前記隠蔽情報部の上面に該隠蔽情報部を覆うように保護層が設けられると共に、該保護層の上面に前記スクラッチ印刷層が設けられていることを特徴とする容器用ラベル。
【請求項２】
前記ラベル基材は不透明フィルムからなり、該ラベル基材の外面に印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の容器用ラベル。
【請求項３】
前記ラベル基材は透明フィルムからなり、該ラベル基材の内面に、外面側から目視した時に正像として視認される印刷層が設けられていると共に、該印刷層の上面を覆うように不透明インキを用いたベタ塗り印刷層が設けられており、該ベタ塗り印刷層の上面に前記隠蔽情報部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の容器用ラベル。
【請求項４】
前記保護層は、前記ラベル基材の内面側において前記隠蔽情報部に対応する位置に部分的に設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の容器用ラベル。
【請求項５】
プラスチックフィルムからなるラベル基材の内面側に、隠蔽情報部と、擦られることにより剥離して前記隠蔽情報部を見えるようにするスクラッチ印刷層とを設けた容器用ラベルであって、
前記ラベル基材の内面側に剥離可能な剥離用フィルム層が部分的に設けられ、該剥離用フィルム層の上面に前記隠蔽情報部が設けられ、該隠蔽情報部の上面に該隠蔽情報部を覆うように保護層が設けられ、該保護層の上面に前記スクラッチ印刷層が設けられていることを特徴とする容器用ラベル。
【請求項６】
前記ラベル基材は不透明フィルムからなり、該ラベル基材の外面に印刷層が設けられていると共に、前記剥離用フィルム層は前記ラベル基材の内面に設けられていることを特徴とする請求項５記載の容器用ラベル。
【請求項７】
前記ラベル基材は透明フィルムからなり、該ラベル基材の内面に、外面側から目視した時に正像として視認される印刷層が設けられていると共に、該印刷層の上面を覆うように不透明インキを用いたベタ塗り印刷層が設けられており、該ベタ塗り印刷層の上面に前記剥離用フィルム層が設けられていることを特徴とする請求項５記載の容器用ラベル。
【請求項８】
容器の胴部に巻き付けられた後に端部同士が接着されることによって装着される胴巻きラベルであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器用ラベル。
【請求項９】
前記ラベル基材が伸縮性を有しており、筒状に形成された後、その伸縮性によって容器の胴部に密着されるストレッチラベルであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器用ラベル。
【請求項１０】
前記ラベル基材が熱収縮性を有しており、加熱によって収縮して容器外表面に密着するシュリンクラベルであることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の容器用ラベル。
【請求項１１】
前記保護層はＯＰＰフィルムからなることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の容器用ラベル。
【請求項１２】
前記スクラッチ印刷層は、前記保護層の上に設けられるシルバーインキ層と、該シルバーインキ層の上に設けられる黒インキ層と、該黒インキ層の上に設けられるニス層からなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の容器用ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器用ラベルに関し、詳しくは、スクラッチ印刷層を剥離する際にその下の隠蔽情報も一緒に剥離してしまうおそれがなく、また、ラベルの破れも防止することができる容器用ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、飲料用ボトル、薬用品ボトル及びその他のガラスやプラスチック容器の胴部に巻き付ける胴巻きラベルや、加熱することにより収縮させて容器外表面に密着するシュリンクラベル等の容器用ラベルは、資源のリサイクル化の推進を図る観点から、容器から引き剥がして分別して廃棄することが盛んに奨励されている。しかしながら、このような容器用ラベルを引き剥がして分別する作業は消費者に委ねられており、その作業の煩わしさから必ずしも分別化が進んでいないのが実情である。
【０００３】
容器用ラベルの分別化を図るには、消費者が容器用ラベルを自発的に容器から引き剥がすように、容器用ラベルに消費者にとって有用な情報を形成しておくことが有効である。
【０００４】
従来、特許文献１には、熱収縮性のシュリンクラベルの内面の印刷層の上に部分的に、硬貨等を用いて擦ることで剥離可能なスクラッチ印刷層を形成し、このスクラッチ印刷層の下に当たりやはずれ等の情報を隠蔽しておくことで、シュリンクラベルをくじ付きラベルとして利用することにより、シュリンクラベルの分別化の促進を図ろうとする技術が開示されている。
【特許文献１】特開平７−２３４６３７号公報（段落００１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、スクラッチ印刷層が消費者の手によって硬貨等によって擦られる際、その下に印刷されている当たりやはずれ等の隠蔽情報も一緒に擦り取られてしまい、隠蔽情報の確認ができなくなる問題があった。
【０００６】
また、スクラッチ印刷層が擦られるときの力の掛かり具合によっては、ラベル基材自体が破れてしまうおそれがあり、スクラッチ印刷物としての機能性に劣る結果、消費者に積極的にラベルを容器から引き剥がさせる気をなくさせ、分別化の促進を図ることができなくなる問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、スクラッチ印刷層を剥離する際にその下の隠蔽情報も一緒に剥離してしまうおそれがなく、また、ラベルの破れも防止することができる容器用ラベルを提供することを課題とする。
【０００８】
本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、以下の各発明により解決される。
【００１０】
（請求項１）
プラスチックフィルムからなるラベル基材の内面側に、隠蔽情報部と、擦られることにより剥離して前記隠蔽情報部を見えるようにするスクラッチ印刷層とを設けた容器用ラベルであって、
前記隠蔽情報部の上面に該隠蔽情報部を覆うように保護層が設けられると共に、該保護層の上面に前記スクラッチ印刷層が設けられていることを特徴とする容器用ラベル。
【００１１】
（請求項２）
前記ラベル基材は不透明フィルムからなり、該ラベル基材の外面に印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の容器用ラベル。
【００１２】
（請求項３）
前記ラベル基材は透明フィルムからなり、該ラベル基材の内面に、外面側から目視した時に正像として視認される印刷層が設けられていると共に、該印刷層の上面を覆うように不透明インキを用いたベタ塗り印刷層が設けられており、該ベタ塗り印刷層の上面に前記隠蔽情報部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の容器用ラベル。
【００１３】
（請求項４）
前記保護層は、前記ラベル基材の内面側において前記隠蔽情報部に対応する位置に部分的に設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の容器用ラベル。
【００１４】
（請求項５）
プラスチックフィルムからなるラベル基材の内面側に、隠蔽情報部と、擦られることにより剥離して前記隠蔽情報部を見えるようにするスクラッチ印刷層とを設けた容器用ラベルであって、
前記ラベル基材の内面側に剥離可能な剥離用フィルム層が部分的に設けられ、該剥離用フィルム層の上面に前記隠蔽情報部が設けられ、該隠蔽情報部の上面に該隠蔽情報部を覆うように保護層が設けられ、該保護層の上面に前記スクラッチ印刷層が設けられていることを特徴とする容器用ラベル。
【００１５】
（請求項６）
前記ラベル基材は不透明フィルムからなり、該ラベル基材の外面に印刷層が設けられていると共に、前記剥離用フィルム層は前記ラベル基材の内面に設けられていることを特徴とする請求項５記載の容器用ラベル。
【００１６】
（請求項７）
前記ラベル基材は透明フィルムからなり、該ラベル基材の内面に、外面側から目視した時に正像として視認される印刷層が設けられていると共に、該印刷層の上面を覆うように不透明インキを用いたベタ塗り印刷層が設けられており、該ベタ塗り印刷層の上面に前記剥離用フィルム層が設けられていることを特徴とする請求項５記載の容器用ラベル。
【００１７】
（請求項８）
容器の胴部に巻き付けられた後に端部同士が接着されることによって装着される胴巻きラベルであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器用ラベル。
【００１８】
（請求項９）
前記ラベル基材が伸縮性を有しており、筒状に形成された後、その伸縮性によって容器の胴部に密着されるストレッチラベルであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器用ラベル。
【００１９】
（請求項１０）
前記ラベル基材が熱収縮性を有しており、加熱によって収縮して容器外表面に密着するシュリンクラベルであることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載の容器用ラベル。
【００２０】
（請求項１１）
前記保護層はＯＰＰフィルムからなることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の容器用ラベル。
【００２１】
（請求項１２）
前記スクラッチ印刷層は、前記保護層の上に設けられるシルバーインキ層と、該シルバーインキ層の上に設けられる黒インキ層と、該黒インキ層の上に設けられるニス層からなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の容器用ラベル。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、スクラッチ印刷層を剥離する際にその下の隠蔽情報も一緒に剥離してしまうおそれがなく、また、ラベルの破れも防止することができる容器用ラベルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００２４】
図１は、本発明に係る容器用ラベルの第１の実施形態の層構成を示す断面図である。図中、１は容器用ラベルであり、１０はラベル基材である。
【００２５】
なお、本発明において図示される容器用ラベル１の層構成において、図示上側が容器の外表面に接する「内面側」、図示下側が「外面側」である。また、本発明における容器用ラベル１の層構成において、「上」、「下」又は「上面」は、容器用ラベル１の外面側を下にした状態を基準とする。
【００２６】
ラベル基材１０は、容器の胴部の外周長よりも若干長さの長いプラスチックフィルムからなる。ラベル基材１０に使用できるプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム等の容器用ラベルとして一般に使用されているプラスチックフィルムが挙げられる。
【００２７】
ここでは、ラベル基材１０は例えば乳白色の不透明フィルムからなっている。
【００２８】
また、図中、１１はラベル基材１０の外面に印刷形成された印刷層である。印刷層１１は、商品の商標や意匠等を構成する文字、模様、写真画像等からなる。この印刷層１１は、一般にはラベル基材１０の外面全面に亘って形成される。
【００２９】
１２はラベル基材１０の内面に印刷形成された隠蔽情報部である。この隠蔽情報部１２は、通常は目視されずに隠蔽すべき文字、記号、数字、模様、図形等の印刷情報からなる。このような印刷情報としては、例えば「当たり」、「はずれ」等といった当落を示す情報、「１等」、「２等」等といった等級を示す情報、「１０点」、「１００点」等といった点数を示す情報、「○」、「×」等といったクイズの解答を示す情報の他、暗証番号、パスワード、ＩＤナンバー、電話番号、メールやホームページのアドレス等が挙げられる。
【００３０】
隠蔽情報部１２はラベル基材１０の内面に部分的に印刷形成されている。形成箇所は１箇所に限らず、複数箇所であってもよい。
【００３１】
ラベル基材１０の両面にそれぞれ印刷形成されるこれらの印刷層１１及び隠蔽情報部１２は、フィルムに印刷可能な通常の印刷方法、例えばフレキソ印刷法、グラビア印刷法、オフセット印刷法等を用いて形成することができる。
【００３２】
ラベル基材１０の内面には、隠蔽情報部１２を印刷形成する際に、同時に文字、模様、写真画像等の非隠蔽となる印刷層１２ａ（図３参照）を形成してもよい。
【００３３】
１３は隠蔽情報部１２（及び印刷層１２ａ）が印刷形成された後のラベル基材１０の更に内面側に形成された保護層である。この保護層１３には、その下に位置する隠蔽情報部１２が目視可能となるように透明なプラスチックフィルムが用いられる。
【００３４】
保護層１３に使用できるプラスチックフィルムとしては、透明なポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、透明なポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム等のプラスチックフィルムが挙げられる。特に、透明性及び機械的強度に優れ、硬貨等による耐擦過性に優れるため、ＯＰＰフィルム（二軸延伸ポリプロピレンフィルム）を用いることが好ましい。
【００３５】
保護層１３は、隠蔽情報部１２やその他の印刷層１２ａが形成されたラベル基材１０の内面に接着剤により接着され、それら隠蔽情報部１２やその他の印刷層１２ａの上面を被覆している。
【００３６】
１４は保護層１３の上に印刷形成されたスクラッチ印刷層である。スクラッチ印刷層１４は、保護層１３の上面において、上記隠蔽情報部１２の形成部位に対応する位置に、該隠蔽情報部１２全体を覆い隠すように形成されている。
【００３７】
スクラッチ印刷層１４は、その下に位置する隠蔽情報部１２を目視不能となるように隠蔽することのできる不透明な着色インキを用いて形成されており、保護層１３に接する側から順に、シルバーインキ層１４ａ、黒インキ層１４ｂ、ニス層１４ｃからなっている。
【００３８】
シルバーインキ層１４ａには、スクラッチ印刷層１４を硬貨等を用いて擦った際に、保護層１３から容易に剥離する易剥離性を有するシルバー色のインキが使用される。具体的には、フレキソ印刷をする場合、米国Ｒａｄ−Ｃｕｒｅ社製「ＲＡＤ−ＫＲＯＭＥ  Ｓ０９ＡＳ２５」を好ましく用いることができる。
【００３９】
黒インキ層１４ｂは、隠蔽情報部１２の隠蔽性を更に高めるために設けられている。黒インキ層１４ｂに用いられるインキとしては、通常の印刷用の黒色インキを用いることができる。この黒インキ層１４ｂは、シルバーインキ層１４ａの全面に亘って形成してもよいし、部分的に形成して任意の模様を形成していてもよい。
【００４０】
ニス層１４ｃは、シルバーインキ層１４ａ及び黒インキ層１４ｂによる層の表面仕上げのために設けられる。
【００４１】
なお、保護層１３の上面は、このようなスクラッチ印刷層１４の接着性を向上させるため、少なくともスクラッチ印刷層１４が形成される部位に、コロナ放電処理等の表面処理を施しておくことが好ましい。
【００４２】
図２は、本発明に係る容器用ラベルの第２の実施形態の層構成を示す断面図である。この容器用ラベル１では、ラベル基材１０が透明フィルムからなっている。
【００４３】
印刷層１１は、ラベル基材１０の内面に印刷形成されている。この場合、印刷層１１は、透明なラベル基材１０の外面側から目視したときに正常な状態の像（正像）として視認されるように、表裏を反転した鏡像として印刷されている。
【００４４】
図中、１５はベタ塗り印刷層である。ベタ塗り印刷層１５は、印刷層１１を鏡像として印刷形成した後のラベル基材１０の内面全面に亘って、例えば乳白色の不透明インキを用いて印刷形成されている。
【００４５】
隠蔽情報部１２は、このベタ塗り印刷層１５の更に上面に形成される。従って、隠蔽情報部１２は、ベタ塗り印刷層１５によってラベル基材１０の外面側からは目視されない。
【００４６】
その他、保護層１３及びスクラッチ印刷層１４の各構成は、図１に示す第１の実施形態と同様である。
【００４７】
この第２の実施形態によれば、全ての印刷層（印刷層１１、隠蔽情報部１２、スクラッチ印刷層１４）は、ラベル基材１０の内面側に設けられるため、容器用ラベル１を片面印刷するだけで形成することができる。
【００４８】
図１、図２のいずれの容器用ラベル１も、容器と接する内面側に、図３に示すようにスクラッチ印刷層１４が配置されており、その下に位置する隠蔽情報部１２を視認不能に隠蔽している。そして、この容器用ラベル１を容器から引き剥がした後、硬貨等を用いてスクラッチ印刷層１４を擦ると、図４、図５に示すように、スクラッチ印刷層１４は保護層１３から容易に剥離する。これにより、その下に隠蔽されている隠蔽情報部１２は保護層１３を通して容器用ラベル１の内面側から視認可能となる。なお、図４は第１の実施形態を示しているが、第２の実施形態においても同様である。
【００４９】
ここで、隠蔽情報部１２は保護層１３の下に位置しているので、硬貨等によって擦られる際の力は保護層１３に掛かり、隠蔽情報部１２には掛からない。従って、スクラッチ印刷層１４が擦られる際に、隠蔽情報部１２も一緒に擦り取られてしまうことはない。また、ラベル基材１０は保護層１３によって補強されるので、ラベル基材１０が破れてしまうといった問題も生じない。よって、容器用ラベル１は、スクラッチ印刷物としての機能性が損なわれるおそれはない。このため、消費者に積極的にラベルを容器から引き剥がさせる気を喚起させることができ、分別化の促進を図ることができるようになる。
【００５０】
図６は、本発明に係る容器用ラベルの第３の実施形態の層構成を示す断面図、図７は、その内面側から見た斜視図である。
【００５１】
この容器用ラベル１は、保護層１３が、ラベル基材１０の内面の全面ではなく、部分的に設けられている点で、図１に示す第１の実施形態の層構成とは異なっている。
【００５２】
この第３の実施形態における保護層１３は、隠蔽情報部１２と印刷層１２ａとを被覆する程度の大きさで形成されているが、少なくとも隠蔽情報部１２全体を被覆する程度の大きさであればよい。
【００５３】
この第３の実施形態は、ラベル基材１０に伸縮性のあるプラスチックフィルムを使用し、ラベル両端部１ａ、１ａ同士を予め重ね合わせて接着して筒状の容器用ラベル１を形成し、それを容器の胴部に被せた後、ラベル基材１０の伸縮性を利用して密着させるストレッチラベルとした場合に、第１の実施形態及び第２の実施形態に比べて有効である。すなわち、保護層１３が部分的に設けられるので、ラベル基材１０の伸縮性を阻害することがなく、第１の実施形態及び第２の実施形態に比べて、保護層１３が設けられた部分以外の部分でストレッチラベルとしての密着性を維持し易い。
【００５４】
また、この第３の実施形態は、ラベル基材１０に熱収縮性フィルムを用い、ラベル両端部１ａ、１ａ同士を予め重ね合わせて接着して筒状の容器用ラベル１を形成し、それを容器に被せた後、加熱することにより収縮させて容器の外表面に密着させるシュリンクラベルとした場合に特に有効である。
【００５５】
容器用ラベル１をシュリンクラベルとする場合、保護層１３には、加熱時に収縮しない又はラベル基材１０よりも収縮率が低いことにより容器の外表面に密着させる際の加熱では実質的に収縮しない非収縮性のプラスチックフィルムを使用し、それをラベル基材１０の内面の幅方向（容器の外表面に密着させた際の周方向）の一部分となるように設ける。保護層１３がラベル基材１０の内面全面に設けられていると、ラベル基材１０と保護層１３との熱収縮率の僅かな相違によって収縮時に皺が発生したり層剥離を起こしたりするおそれがあるが、保護層１３を部分的に設けることで、該保護層１３がラベル基材１０の熱収縮性を阻害することがなく、保護層１３が設けられた部分以外の部分でシュリンクラベルとしての密着性を維持することができる。
【００５６】
すなわち、加熱時、ラベル基材１０の保護層１３が設けられていない部位は通常通り瞬時に収縮することによって密着される。また、非熱収縮性の保護層１３を設けた部位は、加熱時に収縮しないか、又は、仮に収縮してもラベル基材１０に比べて無視できる程に小さいので、この非熱収縮性フィルム１２がシュリンクラベル本体１１の収縮を抑制するように働き、この部位は表面平滑に保たれる。従って、この保護層１３の下の隠蔽情報部１２や保護層１３の上のスクラッチ印刷層１４は、ラベル基材１０の収縮の影響を実質的に受けることがないので、変形したり剥離したりするおそれがない。
【００５７】
非熱収縮性の保護層１３が設けられる部位は、加熱時に収縮部となるラベル基材１０の部位が残るように、ラベル基材１０の内面の幅方向の一部であればよいが、一例として、保護層１３が設けられる部位が、ラベル基材１０の内面の幅長さの４０％以下の範囲とすると、容器用ラベル１を円筒状に形成した際の径を従来のシュリンクラベルと全く同様にしても、問題なく容器の外表面に密着させることができる。従って、容器用ラベル１の製造時の条件を従来と何ら変更する必要がない。
【００５８】
図８は、本発明に係る容器用ラベルの第４の実施形態の層構成を示す断面図である。
【００５９】
この容器用ラベル１は、保護層１３を含む隠蔽情報部１２が形成された部位が、ラベル基材１０から剥離可能に構成されている点で、図６に示す第３の実施形態の層構成とは異なっている。
【００６０】
すなわち、隠蔽情報部１２は、ラベル基材１０の内面に感圧接着剤層１７を介して剥離可能に貼着された剥離用フィルム層１６の上面に形成され、保護層１３は、隠蔽情報部１２が形成された後の剥離用フィルム層１６の更に上面に接着され、隠蔽情報部１２の上面を覆っている。剥離用フィルム層１６は保護層１３と同一の大きさに形成されている。
【００６１】
剥離用フィルム層１６として使用できるフィルムは、この容器用ラベル１を胴巻きラベルやストレッチラベルとして利用する場合は、ラベル基材１０や保護層１３に用いられるフィルムと同一のフィルムを使用することができるが、この容器用ラベル１をシュリンクラベルとして利用する場合は、加熱時に収縮しないか、又は、仮に収縮してもラベル基材１０に比べて無視できる程に小さい非収縮性のフィルムが使用される。
【００６２】
この第４の実施形態によれば、隠蔽情報部１２が形成された部位を、剥離用フィルム層１６をラベル基材１０から剥離することによって分離することができる。従って、この分離された隠蔽情報部１２を含む部位を、例えば応募シール（券）等として利用することができる。
【００６３】
なお、第３の実施形態及び第４の実施形態における保護層１３、剥離用フィルム層１６、感圧接着剤層１７の構成は、図２に示す第２の実施形態にも同様に適用することができる。
【００６４】
以上説明した容器用ラベル１は、それを胴巻きラベルやストレッチラベルとする場合、図９に示すように、容器１００の胴部１００ａに巻き付けられる。胴巻きラベルの場合は、容器用ラベル１を容器１００の胴部１００ａに巻き付けた後、その端部同士を接着剤等によって接着することにより装着される。また、ストレッチラベルの場合は、容器用ラベル１の端部同士を接着剤等により接着して、容器１００の胴部１００ａの外径よりも若干小径の筒状に形成し、その径をやや拡大させて胴部１００ａに被せた後、伸縮性によって収縮させて胴部１００ａに密着させることによって装着される。
【００６５】
また、容器用ラベル１をシュリンクラベルとする場合、容器１００の胴部１００ａの外径よりも若干大径の筒状に形成し、それを胴部１００ａに被せた後、加熱収縮させることにより、図１０に示すように、容器１００の肩部１００ｂを含む外表面に密着させることによって装着される。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る容器用ラベルの第１の実施形態の層構成を示す断面図
【図２】本発明に係る容器用ラベルの第２の実施形態の層構成を示す断面図
【図３】本発明に係る容器用ラベルを内面側から見た斜視図
【図４】第１の実施形態に係る容器用ラベルのスクラッチ印刷層を剥離した状態を示す断面図
【図５】第１の実施形態に係る容器用ラベルのスクラッチ印刷層を剥離した状態を示す部分平面図
【図６】本発明に係る容器用ラベルの第３の実施形態の層構成を示す断面図
【図７】第３の実施形態に係る容器用ラベルを内面側から見た斜視図
【図８】本発明に係る容器用ラベルの第４の実施形態の層構成を示す断面図
【図９】本発明に係る容器用ラベルを容器の胴部に巻き付けた状態を示す斜視図
【図１０】本発明に係る容器用ラベルを容器の外表面に密着させた状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００６７】
１：容器用ラベル
１ａ：ラベル端部
１０：ラベル基材
１１：印刷層
１２；隠蔽情報部
１３：保護層
１４：スクラッチ印刷層
１４ａ：シルバーインキ層
１４ｂ：黒インキ層
１４ｃ：ニス層
１５：ベタ塗り印刷層
１６：剥離用フィルム層
１７：感圧接着剤層
１００：容器
１００ａ：胴部
１００ｂ：肩部
【図１】
2007178911.tif 000003
【図２】
2007178911.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007178911.tif 000007
【図６】
2007178911.tif 000008
【図７】
2007178911.tif 000009
【図８】
2007178911.tif 000010
【図９】
2007178911.tif 000011
【図１０】
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