(57)【要約】【課題】遊技媒体を研磨した研磨粒から飛散した付着物を吸い取るための集塵ノズルにおいて、目詰まりや異物による破損を生じ難くする。【解決手段】集塵ノズル２０の吸い込み部を、付着物は通すが研磨粒が入り込まない程度の隙間ｄができるようにして螺旋状に巻いたコイルばね２２で形成すると共に、該コイルばねを、研磨粒との接触によって振動するように取り付ける。該振動により付着物が隙間に堆積することが防止されると共に、堆積した場合でもやがて振動により払い落とされて隙間ｄの目詰まりが防止される。【選択図】図３
2007229280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技媒体を研磨する研磨粒から飛散した該研磨粒の付着物を吸引する集塵装置の集塵ノズルにおいて、
吸い込み部を、前記付着物は通すが前記研磨粒が入り込まない程度の隙間ができるようにして螺旋状に巻かれたコイルばねで形成すると共に、該コイルばねが前記研磨粒との接触によって振動するように取り付けた
ことを特徴とする集塵ノズル。
【請求項２】
前記コイルばねの先端に、前記研磨粒の侵入を防止する蓋部材を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵ノズル。
【請求項３】
前記コイルばねは、先細りになるように巻かれている
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵ノズル。
【請求項４】
前記コイルばねは、筒状をなす回収塔の一方の内壁側から該内壁と対向する内壁に向けて突出するように設けられ、前記対向する内壁側に、前記コイルばねの先端を摺動可能に受けるガイド部材２５を設けた
ことを特徴とする請求項１または３に記載の集塵ノズル。
【請求項５】
遊技媒体と研磨粒とを合流させる合流部と、
前記合流部で合流された遊技媒体と研磨粒とを攪拌しながら揚送する揚送部と、
前記揚送部で揚送された遊技媒体と研磨粒とを分離する分離部と、
前記分離部で分離された研磨粒が上部から流入される回収塔と、
前記回収塔内を落下する研磨粒を叩いて、該研磨粒の付着物を飛散させる叩き部と、
前記叩き部の下方に配置された請求項１乃至４のいずれか１つに記載の集塵ノズルと、
前記集塵ノズルを通じて付着物を吸引する集塵装置と
を備え、
前記集塵ノズルを越えて前記回収塔内を落下してきた研磨粒を再び前記合流部へ導くようにした
ことを特徴とする揚送研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技媒体を研磨する研磨粒から飛散した、該研磨粒の付着物を吸引する集塵装置の集塵ノズル、および遊技球を研磨粒で研磨しながら揚送する揚送研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ球などの遊技媒体を研磨する装置には、遊技媒体と研磨粒とを混合して攪拌することで、遊技媒体の汚れを研磨粒に付着させて除去するタイプのものがある。
【０００３】
このタイプの研磨装置では、研磨後の遊技媒体と研磨粒とを、スノコ状の通路などを通して分離した後、研磨粒についた汚れや粉塵などの付着物を、回転する羽などで研磨粒を叩いたりスノコ状の通路に落下させたりした際の衝撃で研磨粒から離脱させて飛散させる。そして、研磨粒を通さない網目状の集塵ノズルを介して付着物のみを吸い取り、吸い取られずに残った研磨粒を遊技媒体の研磨に再使用するようになっている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−５７５７３号公報
【特許文献２】実公平７−２７９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
網目状の集塵ノズルは、付着物が堆積すると網目が詰まりやすく、一旦、詰まると吸引力が低下し、吸い取られずに残った付着物で回収経路の内壁が汚れたり、研磨粒が汚れたりしてしまう。また、集塵ノズルの目詰まりにより集塵装置の吸引モータに過大な負荷がかかり、モータの劣化を早めたり、消費電力が増大したりする。
【０００６】
さらに、遊技媒体と研磨粒とを混合した中に何らかの原因でビスや螺子などの異物が混入することがあり、この異物が集塵ノズルに刺さって網目を破損してしまうことがある。また、一旦、網目が破損すると、破損した部分から研磨粒を吸い込んでしまい、集塵装置の集塵パックが直ぐに満杯になってしまうなどの問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、目詰まりや異物による破損が生じ難い集塵ノズル、および該集塵ノズルを備えた揚送研磨装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的は以下に示す各項の発明により達成される。
【０００９】
請求項１に係わる発明は、遊技媒体を研磨する研磨粒（８）から飛散した該研磨粒（８）の付着物を吸引する集塵装置（１６）の集塵ノズル（２０、３０）において、
吸い込み部を、前記付着物は通すが前記研磨粒（８）が入り込まない程度の隙間ができるようにして螺旋状に巻かれたコイルばね（２２、３２）で形成すると共に、該コイルばね（２２、３２）が前記研磨粒（８）との接触によって振動するように取り付けた
ことを特徴とする集塵ノズル（２０、３０）である。
【００１０】
上記発明によれば、研磨粒（８）から飛散した付着物はコイルばね（２２、３２）の隙間から集塵ノズル（２０、３０）の中に入って吸い取られ、研磨粒（８）は集塵ノズル（２０、３０）内へ吸い込まれずに落下する。また、コイルばね（２２、３２）が螺旋状の形状を有すること、および研磨粒（８）との接触による振動により、網目状のものに比べて、ビスや螺子などの異物が刺さり難く、集塵ノズル（２０、３０）の耐久性が向上する。さらに、コイルばね（２２、３２）の隙間ｄに付着物が堆積したとしても、研磨粒（８）との接触でコイルばね（２２、３２）が振動することにより、やがて付着物が払い落とされて、隙間ｄの目詰まりが防止される。
【００１１】
請求項２に係わる発明は、前記コイルばね（３２）の先端に、前記研磨粒（８）の進入を防止する蓋部材（３３）を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵ノズルである。
【００１２】
上記発明によれば、コイルばね（３２）の先端から研磨粒（８）がコイルばね（３２）の中へ入り込むことが蓋部材（３３）により防止される。
【００１３】
請求項３に係わる発明は、前記コイルばね（２２）は、先細りになるように巻かれている
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵ノズルである。
【００１４】
上記発明によれば、コイルばね（２２）を先細りになるように巻くことで、蓋部材（３３）を設けることなく、コイルばね（２２）の先端からの研磨粒（８）の侵入が防止される。また、先端の振動の振幅が大きく生じ易くなり、コイルばね（２２）全体の振動の振幅が大きくなり、より一層、付着物が払い落とされて、隙間が塞がり難くなり、集塵装置（１６）の吸引力を維持することができる。
【００１５】
請求項４に係わる発明は、前記コイルばね（２２）は、筒状をなす回収塔（１４）の一方の内壁側から該内壁と対向する内壁に向けて突出するように設けられ、前記対向する内壁側に、前記コイルばね（２２）の先端を摺動可能に受けるガイド部材（２５）を設けた
ことを特徴とする請求項１または３に記載の集塵ノズルである。
【００１６】
上記発明によれば、コイルばね（２２）の先端は、回収塔（１４）の内壁に設けられたガイド部材（２５）に案内されて振動する。必要以上に大きく振動して隙間が広がることがなくなり、大きく広がり過ぎた隙間ｄから研磨粒（８）が侵入することが防止される。また、コイルばね（２２）の先端がガイド部材（２５）によって塞がれるので、コイルばね（２２）の先端からの研磨粒（８）の侵入が防止される。
【００１７】
請求項５に係わる発明は、遊技媒体と研磨粒（８）とを合流させる合流部（１１）と、
前記合流部（１１）で合流された遊技媒体と研磨粒（８）とを攪拌しながら揚送する揚送部（１２）と、
前記揚送部（１２）で揚送された遊技媒体と研磨粒（８）とを分離する分離部（１３）と、
前記分離部（１３）で分離された研磨粒（８）が上部から流入される回収塔（１４）と、
前記回収塔（１４）内を落下する研磨粒（８）を叩いて、該研磨粒（８）の付着物を飛散させる叩き部（１５）と、
前記叩き部（１５）の下方に配置された請求項１乃至４のいずれか１つに記載の集塵ノズル（２０、３０）と、
前記集塵ノズル（２０、３０）を通じて付着物を吸引する集塵装置（１６）と
を備え、
前記集塵ノズル（２０、３０）を越えて前記回収塔（１４）内を落下してきた研磨粒（８）を再び前記合流部（１１）へ導くようにした
ことを特徴とする揚送研磨装置である。
【００１８】
上記発明によれば、合流部（１１）で遊技媒体と研磨粒（８）とを合流させ、揚送部（１２）は合流部（１１）で合流し混合された遊技媒体と研磨粒（８）とを攪拌しながら揚送する。揚送された遊技媒体と研磨粒（８）とは分離部（１３）で分離され、分離された研磨粒（８）は回収塔（１４）内を落下する。研磨粒（８）は回収塔（１４）の途中に設けられた叩き部（１５）で叩かれ、汚れや粉塵などの付着物が研磨粒（８）から飛散する。飛散した付着物は、叩き部（１５）の下方に配置されたコイルばね（２２、３２）状の集塵ノズル（２０、３０）を通じて集塵装置（１６）に吸い取られる。研磨粒（８）はコイルばね（２２、３２）の中へ吸い込まれることなく集塵ノズル（２０、３０）を越えてさらに落下し、合流部（１１）へ導かれて再使用される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係わる集塵ノズルおよび揚送研磨装置によれば、集塵ノズルの吸い込み部を、研磨粒から飛散した付着物は通すが研磨粒が入り込まない程度の隙間ができるようにして螺旋状に巻いたコイルばねで形成すると共に、該コイルばねが研磨粒との接触によって振動するように取り付けたので、吸い込み部を網目で形成したものに比べて、ビスや螺子などの異物が刺さって破損することがなく、集塵ノズルの耐久性が向上する。さらに、コイルばねの隙間に付着物が堆積したとしても、研磨粒との接触によるコイルばねの振動によって付着物が払い落とされるので、隙間の目詰まりが防止され、集塵装置の吸引力が維持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態に係わる揚送研磨装置１０の遊技機島２への設置状態の一例を示し、図２は揚送研磨装置１０の主要部の内部構成を示している。遊技機島２は、遊技店のフロア上に構築したフレームに遊技機３を多数背中合わせにして表裏面に並設収容している。以後、本例では、遊技機３をパチンコ機とし、遊技媒体を遊技球（パチンコ球）として説明する。
【００２２】
遊技機島２は、遊技機３で使用された遊技球を遊技機３の下方で回収して遊技機島２の中央へ搬送する回収路４と、回収路４で回収され搬送されてきた遊技球を研磨しながら揚送する揚送研磨装置１０と、揚送研磨装置１０によって揚送された遊技球を遊技機３の上部で貯留する上部タンク５と、上部タンク５から各遊技機３へ遊技球を搬送して補給する補給路６などを備え、遊技機島２の内部で遊技球を循環して再利用するように構成されている。
【００２３】
揚送研磨装置１０は、遊技球と研磨粒とを混合し攪拌しながら揚送することで遊技球の研磨と揚送とを行なうように構成されている。研磨粒は、米粒くらいの大きさの樹脂の粒である。研磨粒は、遊技球(遊技媒体)より充分小さく、遊技球との攪拌により遊技球の汚れを除去し得るものであれば、その材質や形状は適宜に設定されてよい。
【００２４】
揚送研磨装置１０は、回収路４で回収された遊技球と研磨粒とを合流させて混合する合流部１１と、合流部１１で合流されて混合された遊技球と研磨粒とを攪拌しながら揚送する揚送部１２と、揚送部１２で揚送された遊技球と研磨粒とを分離する分離部１３(図２参照)と、分離部１３で分離された研磨粒が上部から流入される回収塔１４と、回収塔１４の中を落下する研磨粒を叩いて、該研磨粒の付着物を飛散させる叩き部１５と、叩き部１５の下方に配置された集塵ノズル２０と(図２参照)、集塵ノズル２０を通じて付着物を吸引する集塵装置１６と、集塵ノズル２０と集塵装置１６とを連結する集塵ホース１７と、回収塔１４の下部から合流部１１へ研磨粒を導く導入通路１８とから構成される。
【００２５】
揚送部１２は、合流部１１の出口から上部タンク５の上方まで略Ｊ字状に延設された円筒状の揚送パイプ１２ａと、揚送パイプ１２ａの中に挿通された螺旋状の搬送バネ体１２ｂと、搬送バネ体１２ｂを揚送パイプ１２ａの中で回転させる揚送モータ１２ｃとから構成される。搬送バネ体１２ｂを所定方向に回転させることで遊技球と研磨粒とが合流部１１から上部タンク５へ向かって攪拌されながら搬送され、この間に遊技球が研磨粒によって研磨される（図２の矢印Ｐ１）。搬送された遊技球と研磨粒は揚送パイプ１２ａの上端から分離部１３へと流出する（図２の矢印Ｐ２）。
【００２６】
分離部１３は、研磨粒は通すが遊技球は通さない大きさの隙間や穴部などを有する下り通路で構成される。ここでは、分離部１３は、通路の長手方向に沿って細長い隙間を何本も備えたスノコ状の分離レールとして構成されているが、網目状などに構成してもよく、研磨粒と遊技球とを分離する機能を備えたものであればどのような構成でもかまわない。
【００２７】
研磨粒と分離された遊技球は、上部タンク５へと落下して貯留される（図２の矢印Ｐ３）。研磨粒は分離部１３の隙間から下方へ落下して回収塔１４の上部へ流入し、断面略矩形の回収塔１４の中を落下する（図２の矢印Ｐ４）。
【００２８】
回収塔１４の途中に設けられた叩き部１５は、回収塔１４の内部に突出した回転板１５ａと、回転板１５ａを回転させる電動モータなどの回転板駆動部１５ｂとで構成される。回収塔１４の中を落下する研磨粒は高速に回転する回転板１５ａと衝突して叩かれる。これにより研磨粒の汚れや粉塵などの付着物が研磨粒から離脱して飛散する。
【００２９】
叩き部１５の直ぐ下方には、集塵ノズル２０が配置されている。集塵ノズル２０は、回収塔１４の内壁に設けられた穴から回収塔１４の内部へ突出するようにして取り付けられている。集塵ノズル２０は、研磨粒から飛散した付着物は通るが研磨粒は通らない程度の隙間ができるようにして螺旋状に巻かれたコイルばね２２で形成されると共に、該コイルばね２２は研磨粒との接触によって振動するように取り付けられている。
【００３０】
集塵ノズル２０の基端部２１は集塵ホース１７に接続され、集塵装置１６は、叩き部１５に叩かれて研磨粒から飛散した付着物を回収塔１４内の空気と共に集塵ノズル２０および集塵ホース１７を通じて吸引する。吸引した中の付着物などは集塵装置１６の塵貯留部１６ａに貯留される。
【００３１】
集塵ノズル２０に吸い込まれずに回収塔１４を落下してきた研磨粒は、導入通路１８から合流部１１へ導かれ、該合流部１１で遊技球と合流・混合されて再使用される。
【００３２】
図３（ａ）は集塵ノズル２０の正面を、図３（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図を示している。集塵ノズル２０は筒状の基端部２１と、基端部２１の一端に取り付けられた、吸い込み部をなすコイルばね２２とから構成される。コイルばね２２は、基端部２１に取り付けられた取付側端部２２ａから他端（先端２２ｂ）に向けて先細りとなるようにワイヤを螺旋状に巻いたものである。螺旋状に巻いたワイヤとワイヤとの隙間ｄは研磨粒から飛散した付着物は通すが研磨粒は通さない程度の大きさに設定されている。また、先細りとなるようにワイヤを螺旋状に巻くと、先端の振動の振幅が大きく生じ易くなり、コイルばね（２２）全体の振動の振幅が大きくなる。
【００３３】
コイルばね２２は、取付側端部２２ａのみ固定され、先端２２ｂ側は自由に振動可能な状態で取り付けられており、上方から落下してくる研磨粒との衝突によりコイルばね２２全体が適宜振動するようになっている。またコイルばね２２の先端２２ｂは、研磨粒が入り込まないようにワイヤを折り曲げるなどして塞がれている。
【００３４】
次に、集塵ノズル２０の作用を説明する。
【００３５】
図４は、落下する研磨粒８との衝突によって集塵ノズル２０のコイルばね２２が振動する様子を示している。研磨粒８は図中の矢印Ｂが示すように下方へ落下し、その周囲には叩き部１５で叩かれて飛散した付着物（図示省略）が浮遊している。研磨粒８から飛散した付着物はコイルばね２２の各隙間ｄから集塵ノズル２０の中に入って集塵装置１６に吸い取られる。研磨粒８は集塵ノズル２０と接触するが、内部には吸い込まれずに落下する。この接触によりコイルばね２２は振動（特に、図中の矢印Ｖで示すように前後上下に振動）し、コイルばね２２の隙間ｄに付着物が堆積し難くなると共に、堆積した場合でも、振動によりやがて払い落とされて、隙間ｄの目詰まりが防止される。
【００３６】
また、集塵ノズル２０のコイルばね２２は、螺旋状の形状を有すると共に上記のように振動するので、網目状のノズルに比べて、ビスや螺子などの異物が刺さり難く、集塵ノズル２０の耐久性が向上する。なお、振動によりコイルばね２２の隙間が多少広狭することになるが、研磨粒が入り込む程度にまで広がることがないように、コイルばねの巻き方や剛性を設定してある。
【００３７】
図５（ａ）はコイルばね２２の先端２２ｂをガイド部材２５で保持するようにした集塵ノズル２０ａの構成例を示している。集塵ノズル２０ａのコイルばね２２は、回収塔１４の一方の内壁１４ａに設けられた穴に先端から挿入され、対向する内壁１４ｂに向けて突出するように取り付けられる。対向する内壁１４ｂにはガイド部材２５が設けてある。図５（ｂ）はガイド部材２５を図５（ａ）の矢印Ｃ方向から見た状態を示している。図５（ｂ）に示すように、ガイド部材２５は、コイルばね２２の先端が内側に嵌り込む縦長のリング状部材であり、集塵ノズル２０ａの基端部２１を回収塔１４に固定したとき、コイルばね２２の先端２２ａがガイド部材２５の内側に嵌り込むようになっている。
【００３８】
研磨粒が衝突すると、コイルばね２２はその先端２２ａがガイド部材２５の内側で上下に振動する。振動する範囲はガイド部材２５の内側に制限されるので、コイルばね２２が必要以上に大きく振動して隙間ｄが広がり過ぎることがない。これにより、広がり過ぎた隙間ｄから研磨粒がコイルばね２２の内側へ侵入して吸い取られることが防止される。また、コイルばね２２の先端がガイド部材２５によって塞がれるので、コイルばね２２の先端からの研磨粒の侵入が防止される。また、コイルばね２２の自由長を長くして圧縮することにより先端を回収塔１４の内壁に押しつけるとコイルばね２２の前後の振動を抑制することができる。
【００３９】
図６は、他の形状の集塵ノズル３０を示している。
【００４０】
図６（ａ）は集塵ノズル３０の中心軸を通る部分断面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。集塵ノズル３０は、集塵ホース１７が接続される基端部３１と、ワイヤを螺旋状に巻いた略円筒状のコイルばね３２と、コイルばね３２の先端に設けられる蓋部材３３と、先端を蓋部材３３で塞いだ状態でコイルばね３２および蓋部材３３を基端部３１に取り付ける保持部３４とから構成される。
【００４１】
保持部３４は円筒状の基端部３１の中心軸を基端部３１の端面３１ａにコイルばね３２の長手方向に沿って立設された支柱３４ａを備え、該支柱３４ａにコイルばね３２を嵌め込み、コイルばね３２の基端部３１側と反対の先端側を蓋部材３３で塞ぎ、基端部３１の端面３１ａと蓋部材３３との間にコイルばね３２を保持した状態で蓋部材３３を螺子３４ｂで支柱３４ａの先端に固定するようになっている。
【００４２】
図６（ｂ）に示すように、基端部３１の端面３１ａは穴部ｅを備え、該穴部ｅを通じて空気および付着物が集塵ホース１７側へ吸引されるようになっている。コイルばね３２は、端面３１ａと蓋部材３３との間に軽く保持されているので、研磨粒の衝突により適度に振動するようになっている。また、コイルばね３２の隣り合うワイヤ同士の隙間ｄは、図３などに示す集塵ノズル２０と同様に、付着物は通すが研磨粒は通さない程度の大きさに設定されている。
【００４３】
研磨粒から飛散した付着物は、コイルばね３２の隙間ｄからコイルばね３２の内側に入り端面３１ａの穴部ｅを通って集塵装置１６に吸い取られる。研磨粒は、コイルばね３２と接触するが、コイルばね３２の内側には吸い込まれずにさらに落下する。なお、コイルばね３２の先端からの研磨粒の侵入は蓋部材３３により阻止される。
【００４４】
コイルばね３２は、研磨粒の衝突により振動するので、コイルばね３２の隙間に付着物が堆積し難くなると共に、堆積した場合でも、やがて振動で払い落とされ、隙間ｄの目詰まりが防止される。また、図３の集塵ノズル２０と同様に、ビスや螺子などの異物が刺さり難く、集塵ノズル３０の耐久性が向上する。なお、振動によりコイルばね３２の隙間ｄが広狭することになるが、研磨粒が入り込む程度にまで広がることがないように、コイルばね３２の巻き方や剛性、蓋部材３３と端面３１ａとによる圧縮の程度などを設定してある。
【００４５】
以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は実施の形態に示したものに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４６】
たとえば、集塵ノズル２０、３０のコイルばね２２、３２は、遊技媒体から飛散した付着物を通すが研磨粒を通さない程度の隙間を有し、かつ研磨粒の接触によって振動するように構成されればよく、実施の形態に例示した巻き方や形状に限定されるものではない。
【００４７】
実施の形態では、遊技媒体として遊技球を例に説明したが、研磨粒による研磨の対象はこれに限定されるものではなく、スロットマシンに使用されるメダルなどでもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる揚送研磨装置を遊技機島へ設置した状態の一例を示す説明図である。
【図２】揚送研磨装置の主要部の内部構造を示す説明図である。
【図３】本発明に係わる集塵ノズルの一例を示す正面図およびＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】研磨粒との衝突によって集塵ノズルのコイルばねが振動する様子を示す説明図である。
【図５】コイルばねの先端をガイド部材で振動可能に保持するようにした集塵ノズルの取り付け状態を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる集塵ノズルの他の一例を示す部分断面図およびＤ−Ｄ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
２…遊技機島
３…遊技機
４…回収路
５…上部タンク
６…補給路
８…研磨粒
１０…揚送研磨装置
１１…合流部
１２…揚送部
１２ａ…揚送パイプ
１２ｂ…搬送バネ体
１２ｃ…揚送モータ
１３…分離部
１４…回収塔
１５…叩き部
１５ａ…回転板
１５ｂ…回転板駆動部
１６…集塵装置
１６ａ…塵貯留部
１７…集塵ホース
１８…導入通路
２０…集塵ノズル
２１…基端部
２２…コイルばね
２２ａ…コイルばねの取付側端部
２２ｂ…コイルばねの取付側端部の他端（先端）
２５…ガイド部材
３０…集塵ノズル
３１…基端部
３１ａ…端面
３２…コイルばね
３３…蓋部材
３４…保持部
３４ａ…支柱
３４ｂ…螺子
【図１】
2007229280.tif 000003
【図２】
2007229280.tif 000004
【図３】
2007229280.tif 000005
【図４】
2007229280.tif 000006
【図５】
2007229280.tif 000007
【図６】
2007229280.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年7月12日(2006.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技媒体を研磨する研磨粒から飛散した該研磨粒の付着物を吸引する集塵装置の集塵ノズルにおいて、
吸い込み部を、前記付着物は通すが前記研磨粒が入り込まない程度の隙間ができるようにして螺旋状に巻かれたコイルばねで形成すると共に、該コイルばねが前記研磨粒との接触によって振動するように取り付けた
ことを特徴とする集塵ノズル。
【請求項２】
前記コイルばねの先端に、前記研磨粒の侵入を防止する蓋部材を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵ノズル。
【請求項３】
前記コイルばねは、先細りになるように巻かれている
ことを特徴とする請求項１に記載の集塵ノズル。
【請求項４】
前記コイルばねは、筒状をなす回収塔の一方の内壁側から該内壁と対向する内壁に向けて突出するように設けられ、前記対向する内壁側に、前記コイルばねの先端を摺動可能に受けるガイド部材を設けた
ことを特徴とする請求項１または３に記載の集塵ノズル。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、遊技媒体を研磨する研磨粒から飛散した、該研磨粒の付着物を吸引する集塵装置の集塵ノズルに関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、目詰まりや異物による破損が生じ難い集塵ノズルを提供することを目的とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明に係わる集塵ノズルによれば、集塵ノズルの吸い込み部を、研磨粒から飛散した付着物は通すが研磨粒が入り込まない程度の隙間ができるようにして螺旋状に巻いたコイルばねで形成すると共に、該コイルばねが研磨粒との接触によって振動するように取り付けたので、吸い込み部を網目で形成したものに比べて、ビスや螺子などの異物が刺さって破損することがなく、集塵ノズルの耐久性が向上する。さらに、コイルばねの隙間に付着物が堆積したとしても、研磨粒との接触によるコイルばねの振動によって付着物が払い落とされるので、隙間の目詰まりが防止され、集塵装置の吸引力が維持される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態に係わる集塵ノズル２０を備えた揚送研磨装置１０の遊技機島２への設置状態の一例を示し、図２は揚送研磨装置１０の主要部の内部構成を示している。遊技機島２は、遊技店のフロア上に構築したフレームに遊技機３を多数背中合わせにして表裏面に並設収容している。以後、本例では、遊技機３をパチンコ機とし、遊技媒体を遊技球（パチンコ球）として説明する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる集塵ノズルを備えた揚送研磨装置を遊技機島へ設置した状態の一例を示す説明図である。
【図２】揚送研磨装置の主要部の内部構造を示す説明図である。
【図３】本発明に係わる集塵ノズルの一例を示す正面図およびＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】研磨粒との衝突によって集塵ノズルのコイルばねが振動する様子を示す説明図である。
【図５】コイルばねの先端をガイド部材で振動可能に保持するようにした集塵ノズルの取り付け状態を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる集塵ノズルの他の一例を示す部分断面図およびＤ−Ｄ矢視断面図である。