(57)【要約】    【課題】  ケーブルを配線箱の貫通穴に通線する際に、貫通穴の縁部にケーブルが接触して損傷を起こさないように配線保護するとともに、防滴性を備え、配線箱の多種の板厚にも対応できるようにすることを課題とする。    【解決手段】  配線箱の壁部に設けられた貫通穴の縁部を嵌め込むための凹部４を有してなり、前記凹部４に舌片部６を設けたケーブルブッシング１であることを特徴とする。    【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線箱の壁部に設けられた貫通穴にケーブルを通線する通線構造において、前記貫通穴の縁部からケーブルを保護するケーブルブッシングであって、前記貫通穴の縁部を嵌め込むための凹部を有してなり、前記凹部に舌片部を設けたことを特徴とするケーブルブッシング。
【請求項２】
前記凹部の舌片部と対向する位置に突起部を設けたことを特徴とする請求項１記載のケーブルブッシング。
【請求項３】
前記ケーブルブッシングは、一端を円筒形状とし、他端を暫時縮径した形状とすることを特徴とする請求項１乃至２記載のケーブルブッシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルを配線箱の貫通穴に通線する際に、壁材の縁部にケーブルが接触して損傷を起こさないように配線保護するケーブルブッシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、従来よりケーブルを配線箱の貫通穴に通線する際に使用されるケーブルブッシングの構成として、特許文献１を挙げる。
【０００３】
この特許文献１は、電子機器装置の外郭または内壁を貫通する配線が壁部の縁部に直接に接触して起こる損傷から保護するための配線保護グロメットである。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−９６７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献1は、グロメットに磁性材を内蔵して、電子機器外部から内部に侵入するノイズを防ぐことができるとともに、凹部２によって、貫通穴の壁材の縁部によるケーブルの損傷からケーブルの外被を保護するものではあるが、配線箱の壁の板厚によっては、凹部２の寸法を合わせる必要があるものであり、生産するためのコストが増大するおそれがあった。
【０００６】
さらに、特許文献1のような従来のケーブル保護部材（ブッシング、グロメット等）は、ケーブル保護部材とケーブルの径に差がある場合においての十分な防滴性までは考慮されていなかった。
【０００７】
本発明の課題は、ケーブルを配線箱の貫通穴に通線する際に、壁材の縁部にケーブルが接触して損傷を起こさないように配線保護するとともに、防滴性を備え、配線箱の多種の板厚にも対応できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、配線箱の壁部に設けられた貫通穴にケーブルを通線する通線構造において、前記貫通穴の縁部からケーブルを保護するケーブルブッシングであって、前記貫通穴の縁部を嵌め込むための凹部を有してなり、前記凹部に舌片部を設けたケーブルブッシングであることを特徴とする。
また、請求項２は、前記凹部の舌片部と対向する位置に突起部を設けたことを特徴とする。さらに、請求項３は、ケーブルブッシングが、一端を円筒形状とし、他端を暫時縮径した形状とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成により、本発明によれば、配線箱の壁部に設けられた壁の貫通穴によりケーブルを通線する際に、ケーブルブッシングの舌片部を有する凹部の作用により、防滴性を備えるとともに、配線箱の多種の板厚に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に本発明のケーブルブッシングの全体斜視図、図２に本発明のケーブルブッシングの断面図、図３に壁部の板厚が異なる（ａ）（ｂ）のそれぞれの場合の配線箱の貫通穴の縁部にケーブルブッシングの舌片部および突起部を有する凹部が嵌め込まれた状態の拡大図、図４に配線箱にケーブルブッシングが嵌め込まれた図である。
【００１１】
ケーブルブッシング１は、ケーブル８を配線箱９に通線させるための挿通部５を軸線方向に有してなり、一端（外端側）を円筒部２とし、他端（内端側）を軸線方向に暫時縮径した円筒部３とし、舌片部６および突起部７を有する凹部４を有した形状とする。
また、ケーブルブッシング１は、ゴム等の弾性部材により一体に形成されている。
【００１２】
軸線方向に暫時縮径した円筒部３とすることにより、ケーブルブッシング１を配線箱９の貫通穴１０に嵌め込みやすくしているものである。なお、縮径した円筒部３は、この形状に限定するものではなく、貫通穴１０に嵌め込むことができる形状であればよい。
【００１３】
凹部４は、円筒部２と、縮径した円筒部３の境界部分に形成されており、円筒部２と一体につながって円筒部２から他端に向かって形成された舌片部６と、前記舌片部６と対向する位置に設けられ、縮径した円筒部３と一体につながって、縮径した円筒部３から一端に向かって形成された突起部７を有してなる。
【００１４】
凹部４の突起部７の作用により、配線箱９の壁の貫通穴１０にケーブルブッシング１を嵌め込んだ際に配線箱９の内壁から密接させて防滴性を確保することができる。
【００１５】
舌片部６は、その弾性力により、異なった板厚の場合であっても、図3（ａ）（ｂ）のように十分に対応することができ、板厚を吸収して配線箱９の外壁に密接して防滴性を確保することができる。また、舌片部６の形状は、本実施例の形状に限定されるものではなく、板厚を吸収して配線箱９の外壁に密接して防滴性を確保することができる形状であればよい。
【００１６】
挿通部５は、ケーブルの径と同じ径で形成され、ケーブル外周面に密接してケーブルを配線箱に通線する。
【００１７】
次に、配線箱の貫通穴へのケーブルブッシングの取り付け動作について説明する。
図４に示すように、貫通穴１０に対し、ケーブルブッシング１の縮径した円筒部３を配線箱９の壁の内側に押し込むと、凹部４の突起部７に壁の縁部１０ａが到達し、凹部４に壁の縁部１０ａが嵌まり込んで、突起部７が配線箱９の内側から壁に密接する。
図３に示すように、凹部４に壁の縁部１０ａに嵌まり込んだ時に、舌片部６がその弾性力によって、壁の板厚を吸収し、配線箱９の外側から壁に密接する。
これによって、防滴性を確保してケーブルブッシング１が、配線箱９の貫通穴１０ａに取り付けられる。
ケーブル８は、ケーブルブッシング１が取り付けられた後に、挿通部５に挿通され、配線箱９内に通線される。
【００１８】
以上の構成により、配線箱の壁部に設けられた壁の貫通穴によりケーブルを通線する際に、ケーブルブッシングの舌片部を有する凹部の作用により、防滴性を備えるとともに、配線箱の多種の板厚に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のケーブルブッシングの全体斜視図。
【図２】本発明のケーブルブッシングの一部断面図。
【図３】壁部の板厚が異なる（ａ）（ｂ）のそれぞれの場合の配線箱の貫通穴の縁部にケーブルブッシングの舌片部および突起部を有する凹部が嵌め込まれた状態の拡大一部断面図。
【図４】配線箱にケーブルブッシングが嵌め込まれた図。
【符号の説明】
【００２０】
１    ケーブルブッシング
２    円筒部  
３    縮径した円筒部  
４    凹部
５    挿通部
６    舌状部
７    突起部
８    ケーブル
９    配線箱
１０  貫通穴
１０ａ壁の縁部
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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