(57)【要約】【課題】    本発明は精米設備が故障した場合に、故障であることを利用者に分かりやすく表示して投入ホッパに誤って投入しないようにすることを目的とする。【解決手段】    穀物を投入する投入ホッパ（１２）と精米装置（１６）とを備えた精米設備において、投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）の上方には投入口（１２ｐ）の左右両側と及び後側を囲い部材（２１）で囲う構成とし、該囲い部材の後側部（２１ａ）は前上がりに傾斜して形成すると共に、投入口（１２ｐ）に対向する前記囲い部材の後側部（２１ａ）の面には横軸芯で回動する回動板（２２）を取り付け、該回動板（２２）は前記精米装置（１６）が故障するのを検出すると自重で前記投入口（１２ｐ）の上方に回動する構成とした。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を投入する投入ホッパ（１２）と精米装置（１６）とを備えた精米設備において、投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）の上方には投入口（１２ｐ）の左右両側と及び後側を囲い部材（２１）で囲う構成とし、該囲い部材の後側部（２１ａ）は前上がりに傾斜して形成すると共に、投入口（１２ｐ）に対向する前記囲い部材の後側部（２１ａ）の面には横軸芯で回動する回動板（２２）を取り付け、該回動板（２２）は前記精米装置（１６）が故障するのを検出すると自重で前記投入口（１２ｐ）の上方に回動する構成としたことを特徴とする精米設備。
【請求項２】
回動板（２２）と囲い部材の後側部（２１ａ）とを横軸芯の支持軸（２２ａ）とロック機構（２３）とで連結し、精米装置（１６）が故障したことを検出すると前記ロック機構（２３）が解除され、前記回動板（２２）が支持軸（２２ａ）を軸芯に自重で回動落下して投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）を覆う構成としたことを特徴とする請求項１記載の精米設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は利用者が料金を投入して持参した穀粒を精白処理する精米設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
料金を投入して利用者が持参した穀粒を投入ホッパに投入して精米装置で精米処理するする技術が特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１７６２９９号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
利用者は精米設備が故障で使用できないことに気がつかないで投入ホッパに持参した穀粒を誤って投入してしまうことがある。その後故障と気がついて投入ホッパから穀粒を取り出すのは手間が掛かる。本発明は精米設備が故障した場合に、故障であることを利用者に分かりやすく表示して投入ホッパに誤って投入しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、穀物を投入する投入ホッパ（１２）と精米装置（１６）とを備えた精米設備において、投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）の上方には投入口（１２ｐ）の左右両側と及び後側を囲い部材（２１）で囲う構成とし、該囲い部材の後側部（２１ａ）は前上がりに傾斜して形成すると共に、投入口（１２ｐ）に対向する前記囲い部材の後側部（２１ａ）の面には横軸芯で回動する回動板（２２）を取り付け、該回動板（２２）は前記精米装置（１６）が故障するのを検出すると自重で前記投入口（１２ｐ）の上方に回動する構成としたことを特徴とする精米設備とする。
【０００５】
この構成によると、利用者が投入ホッパ（１２）に投入した穀粒を精米装置（１６）で精米するが、精米装置（１６）が故障を検出すると回動板（２２）が自重で投入口（１２ｐ）の上方に回動して利用者に精米設備の故障であることを知らせるようにする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、回動板（２２）と囲い部材の後側部（２１ａ）とを横軸芯の支持軸（２２ａ）とロック機構（２３）とで連結し、精米装置（１６）が故障したことを検出すると前記ロック機構（２３）が解除され、前記回動板（２２）が支持軸（２２ａ）を軸芯に自重で回動落下して投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）を覆う構成としたことを特徴とする請求項１記載の精米設備とする。
【０００７】
この構成によると、精米装置（１６）が故障したことを検出すると回動板（２２）を支持するロック機構（２３）が解除され支持軸（２２ａ）を軸芯に自重で回動落下して投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）を覆うことで利用者に精米設備の故障であることを知らせるようにする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、精米装置の故障により精米設備が利用できないことを検出すると投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）の上方に回動して利用者に精米設備の故障であることを知らせることができるので、利用者が故障に気がつかずに投入ホッパ（１２）に穀物を誤って投入することを防止することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、回動板（２２）が投入ホッパ（１２）の投入口（１２ｐ）を覆うことで精米設備の故障であることを利用者に分かりやすく知らせることができるので、気がつかずに投入ホッパ（１２）に穀物を誤って投入することを防止することができる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
籾摺精米設備の一構成例についてのシステム展開図を図１に、籾摺精米設備の機器配置図を図２に示すように、矩形の建屋１内には、機械室２とその前側の操作スペースとしての客室３とを仕切壁１１で仕切る。本実施の形態では客室側３を前、機械室２側を後ろとする。
【００１１】
図３の客室側正面図に示すように、籾米投入用の投入ホッパ１２と白米取出し用の白米タンク１３を客室３に臨んで配置し、また、仕切壁１１には精米処理の精白度の指定や料金投入のための操作部（操作盤）１１ａを設ける。白米タンク１３から白米を受ける取出部には小袋対応のために引出式の中段受台１３ｂ、または、押し込み位置で折り畳まれる引出式の中段受台を組み込んで構成する。投入ホッパ１２は仕切壁１１の後方すなわち機械室２側に突出して配置する構成である。
【００１２】
機械室２には、投入ホッパ１２からその奥側方向に第１昇降機１４ｅを介して接続する籾摺装置１４、その下方の異物選別装置１５と、異物選別装置１５の後工程の第２昇降機１６ｅを介して接続する精米装置１６を配置し、その排出口１６ａを白米タンク１３と接続して籾摺精米の一連の工程を構成するほか、精米装置１６から糠吸引部１６ｆを介して糠袋１６ｂを配置し、また、籾摺装置１４から建屋後方に向かって建屋の外側に籾殻を排出する排塵筒１４ｕを配置する。
【００１３】
投入ホッパ１２は、図４の内部構成側面図に示すように、所定量の投入穀粒を繰出す回転螺旋機構であるラセン１２ｖを投入口１２ｐ内に備え、中空軸モータによる駆動部１２ｍを内設した荷受台１２ｔを仕切壁１１の前側すなわち客室側に構成する。３１は投入ホッパ１２に投入した穀粒から藁屑等の長尺物や大きな異物を分離選別する異物除去網であり、その下方には穀物の有無を検出する穀物有無検出センサ３０を取り付けている。
【００１４】
また、第１昇降機１４ｅ側の軸支位置を調整板１２ｂで調整可能に構成することにより、従来のカップリングとベアリングを要することなく偏心荷重を抑えることができる上に、調整板１２ｂを外せば、回転部を客室側に抜き出すことができるので、次に述べるフード２１の分解を要することなく回転部のメンテナンスが可能となる。
【００１５】
投入ホッパ１２の投入口１２ｐには、この投入口１２ｐの左右及び後方の上方を囲むフード２１を仕切壁１１に開口した投入窓１１ｗまで立ち上げる。このフード２１は、
投入口１２ｐの左側部２１ｂと右側部２１ｃとは起立状態に形成し、後側部２１ａは前上がり傾斜に形成されている。そのため、利用者による投入作業の邪魔になることなく、投入時の穀粒の散乱を抑えつつ投入ホッパ１２が小さくても穀粒投入作業の際の容量以上の穀粒投入が可能となる。
【００１６】
このフードの後側部２１ａの正面側には左右方向を軸芯とする支持軸２２ａで軸支し、かつロック機構２３で支持されている蓋２２を取り付けている。そして、蓋２２の裏面には「故障」の表示を付している。この蓋２２を支持するロック機構２３は図５（ａ）のソレノイド式の電磁保持機構や図５（ｂ）のロータリソレノイド式の電磁保持機構をフードの後側部２１ａの裏面側に取り付け、精米装置１６をはじめとする装置各部の故障を検出するとロック解除する構成である。このように構成した蓋２２は客室３側からのロック解除ができないため通常時はロック状態が維持され、精米装置１６の故障の検出時はロック機構２３がロック解除され蓋２２がその自重によって投入口１２ｐを覆うとともに「故障」を表示している裏面が上方を向いて利用者に故障であることを報知することができる構成である。
【００１７】
蓋２２の落下回動するタイミングについて以下さらに説明する。
精米装置１６の電流値の負荷状態を検出する負荷検出手段（図示せず）が精米作業中に設定値以上の電流値を検出して過負荷を検出して停止すると故障と判定してロック機構を解除して蓋が回動落下する構成としている。この構成によると精米装置１６が過負荷で停止した状態になったことを利用者が気がつかないで投入ホッパ１２に穀粒を追加して投入することを防止することができる。
【００１８】
また、精米作業中に穀物有無検出装置３０等センサの故障を検出した場合には現在行なっている穀物の精米処理を行なった後にロック機構２３を解除して蓋２２を落下回動させることで次の利用者に故障であることを報知できる構成としている。この構成により、現在行なっている精米作業をむやみに停止することを防止できると共に、次の利用者が故障の状態の精米設備を使用することを防止することができる。
【００１９】
第１昇降機１４ｅには、図６の要部斜視図に示すように、排出側から穀粒を受ける切り替え流路１４ｔに切換弁１４ｃを介設して籾摺装置１４を配置する。この籾摺装置１４は、唐箕部１４ｗから混合米を環流するいわゆる２番螺旋に代えて、唐箕部１４ｗから自然落下する２本の粃還元路１４ｓを他の穀粒路と合わせて受ける集合口（例えば、昇降機入口共通で任意に切断開口可能な樹脂製の３口用集合口）によって第１昇降機１４ｅに供給する。
【００２０】
異物選別装置１５は、図７の構成図に示すように、傾斜揺動板１５ｐに多数の通風孔１５ｈを形成して送風ファン１５ｍからの風を通過させることでより比重の大きい石を上送して穀粒を下送する石抜部１５ｄの穀粒移送側に揺動選別板１５ｑで穀粒と長尺物とを分離する長尺物選別部１５ａを直列に構成し、穀粒排出口１５ｂと残米出口１５ｃを先端と後端に備えて構成される。この異物選別装置１５を建家側壁１ｓから精米装置１６に向けて配置する。そして穀粒は建屋の左右方向すなわち建屋の側壁1sから精米装置１６へ向かって異物を選別されながら移送される構成である。残米出口１５ｃは、建家側壁１ｓと近接して第１昇降機１４ｅに連通し、この第１昇降機１４ｅから切換弁１４ｃを介して第２昇降機１６ｅに供給する残米送路１４ｇを設ける。穀粒排出口１５ｂは白米タンク１３の奥側に配置した精米装置１６の側面位置で第２昇降機１６ｅと連通する。また１４ｐは投入ホッパ１２内に少量の穀粒が料金不足等で残留した際に第一昇降機１４ｅから還元通路１４ｑを経て投入ホッパ１２の上方の還元口１４ｒに排出するために切り替える還元用切替弁である。
【００２１】
残米の取扱いは、図８の動作説明拡大図に示すように、傾斜揺動板１５ｐの上端に穀粒が石とともに送られた時にシャッタ１５ｓを開き、石通路１５ｆからタンク１５ｔに石を排出し、適宜のタイミングで切換弁１５ｖにより残米出口１５ｃに切換えて残米を第１昇降機１４ｅに送る。これを第１昇降機１４ｅから切換弁１４ｃおよび残米送路１４ｇを介して第２昇降機１６ｅに供給する。
【００２２】
上記構成の籾摺精米設備の稼動制御は、図９の見取図に示す操作部１１ａに従い、投入コインがコイン処理部１１ｂで処理され、「籾利用」のボタン１１ｃにより籾摺工程が付加され、「白度」の選択ボタン１１ｄにより「上白」「標準」「８ぶ」の精米処理が設定されて籾摺精米設備が起動される。
【００２３】
籾摺精米設備の起動により、投入ホッパ１２内に投入された籾は、第１昇降機１４ｅから籾摺装置１４、異物選別装置１５にて籾摺と異物選別処理がなされ、さらに、第２昇降機１６ｅから精米装置１６によって精米処理される。投入ホッパ１２内の投入穀粒が尽きると異物選別装置１５の残米が第１昇降機１４ｅから残米送路１４ｇと第２昇降機１６ｅによって精米装置１６に送られ、全穀粒が精米処理されて白米タンク１３から取出し可能となる。
【００２４】
この場合において、異物選別装置１５を籾摺装置１４の下方において建家側壁から精米装置１６の側面に向けて配置することにより、長手方向である穀粒移送方向Ｗを建屋の左右方向sにすることで投入ホッパ１２から異物選別装置１５までの奥行き長さを抑えて構成できるとともに、残米を含む全穀粒が円滑に精米処理されることから客室が広く確保され、コース設定操作、穀粒投入操作、精白米取出し操作等を余裕を持って行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】籾摺精米設備の一例を示すシステム展開図である。
【図２】籾摺精米設備の機器配置図である。
【図３】仕切壁の客室側正面図である。
【図４】投入ホッパの内部構成側面図である。
【図５】ソレノイド式（ａ）およびロータリソレノイド式（ｂ）の電磁保持機構である。
【図６】第１昇降機部の要部斜視図である。
【図７】異物選別装置の内部構成側面図である。
【図８】異物選別装置の残米排出動作説明図である。
【図９】操作部の見取図である。
【符号の説明】
【００２６】
１２    投入ホッパ
１６    精米装置
１２ｐ  投入ホッパの投入口
２１    囲い部材
２１ａ  囲い部材の後側部
２２    回動板
２２ａ  支持軸
２３    ロック機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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