(57)【要約】【課題】設備（１７５）を囲む最上部（１１０）と少なくとも１つの側部（１０５）とを有するエンクロージャ（１００）を開示する。【解決手段】本エンクロージャ（１００）は、該エンクロージャ（１００）の底部に向かって配置された第１の組の通気口（１１５）と、該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に向かって配置された第2の組の通気口（１２０）と、該エンクロージャ（１００）の内部において最上部（１１０）に隣接して配置されたバッフル（１５０、１５１）とを含む。第１の組の通気口（１１５）の開口部の上辺は、設備（１７５）の底部（１５６）よりも下方に位置するように配置され、第2の組の通気口（１２０）の開口部の底辺は、設備（１７５）の最上部（１６１）よりも上方に位置するように配置され、またバッフル（１５０、１５１）は、冷却媒体を第2の組の通気口（１２０）に向かって導くように構成される。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンクロージャ（１００）であって、
最上部（１１０）と少なくとも１つの側部（１０５）とを有しかつ設備（１７５）を囲むように構成された複数の表面（１０５、１１０）を含み、
前記複数の表面（１０５、１１０）が、該エンクロージャ（１００）の底部に向かって配置された第１の組の通気口（１１５）と該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に向かって配置された第２の組の通気口（１２０）とを含み、
バッフル（１５０、１５１）が、該エンクロージャ（１００）の内部において前記最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記バッフル（１５０、１５１）が、冷却媒体（２００）を前記第２の組の通気口（１２０）に向かって導くように構成され、
前記第１の組の通気口（１１５）の開口部の上辺が、前記設備（１７５）の底部（１５６）よりも下方に位置するように配置され、
前記第２の組の通気口（１２０）の開口部の底辺が、前記設備（１７５）の最上部（１６１）よりも上方に位置するように配置される、
エンクロージャ（１００）。
【請求項２】
前記第１の組の通気口（１１５）が、該エンクロージャ（１００）の少なくとも１つの側部（１０５）上に該エンクロージャの底部に隣接して配置され、
前記第１の組の通気口（１１５）が、流入冷却媒体を前記設備（１７５）の底部（１５６）の中央部に向かって導くように構成される、
請求項１記載のエンクロージャ（１００）。
【請求項３】
前記第１の組の通気口（１１５）が、第１の通気面積を有し、
前記第2の組の通気口（１２０）が、前記第１の通気面積に等しい又はそれよりも大きい第２の通気面積を有する、
請求項１記載のエンクロージャ（１００）。
【請求項４】
前記第2の組の通気口（１２０）が、該エンクロージャ（１００）の少なくとも１つの側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記少なくとも１つの側部（１０５）が、２つの対向する側部（１０５）を含み、
前記第2の組の通気口（１２０）が、前記２つの対向する側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記バッフル（１５０）が、前記設備（１７５）の最上部（１６１）の中央部に隣接する領域から前記第2の組の通気口（１２０）がその中に配置された側部（１０５）に向かって上向きに傾斜しているように構成される、
請求項１記載のエンクロージャ（１００）。
【請求項５】
前記第2の組の通気口（１２０）が、該エンクロージャ（１００）の少なくとも１つの側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記第2の組の通気口（１２０）が、該エンクロージャ（１００）の１つのみの側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記バッフル（１５１）が、前記第2の組の通気口（１２０）が配置された側部（１０５）に対向する該エンクロージャ（１００）の側部（１０６）から該エンクロージャ（１００）の内部の最上部（１１０）に向かって上向きに傾斜しているように構成され、
前記バッフル（１５１）が、該エンクロージャの側部（１０６）に対して約４５度の角度で配置され、
前記バッフル（１５１）が、前記設備（１７５）から該バッフル（１５１）までの最小距離（１６５）が前記設備（１７５）から該バッフル（１５１）がそこから傾斜した該エンクロージャの側部（１０６）の内面までの最小距離（１７０）に等しく又はそれよりも小さくなるように配置される、
請求項１記載のエンクロージャ（１００）。
【請求項６】
該エンクロージャの最上部（１１０）が、前記設備（１７５）の中央部と整列しかつ該設備（１７５）の中央部に向かって持ち上った傾斜を含み、
前記第2の組の通気口（１２０）が、該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）上に前記傾斜の頂点に隣接して配置される、
請求項１記載のエンクロージャ（５５）。
【請求項７】
発電設備（１７５）を備え、前記発電設備（１７５）がガスタービン又は蒸気ガスタービンによって機械的に駆動される発電機を備え、前記ガスタービンが吸気プレナムと排気ディフューザ（１４０）とを備えた発電プラントシステム（５０）であって、
前記発電機、ガスタービン、蒸気ガスタービン、吸気プレナム及び排気ディフューザ（１４０）の少なくとも１つ又はそれらのいずれかの組合せを囲うエンクロージャ（１００）をさらに含み、前記エンクロージャ（１００）が、
最上部（１１０）と少なくとも１つの側部（１０５）とを備えかつ前記設備（１７５）を囲むように構成された複数の表面（１０５、１１０）を含み、
前記複数の表面（１０５）が、該エンクロージャ（１００）の底部に向かって配置された第１の組の通気口（１１５）と該エンクロージャの最上部（１１０）に向かって配置された第２の組の通気口（１２０）とを含み、
バッフル（１５０、１５１）が、該エンクロージャ（１００）の内部において前記最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記バッフル（１５０、１５１）が、冷却媒体（２００）を前記第２の組の通気口（１２０）に向かって導くように構成され、
前記第１の組の通気口（１１５）の開口部の上辺が、前記設備（１７５）の底部（１５６）よりも下方に位置するように配置され、
前記第２の組の通気口（１２０）の開口部の底辺が、前記設備（１７５）の最上部（１６１）よりも上方に位置するように配置される、
発電プラントシステム（５０）。
【請求項８】
前記通気口（１１５、１２０）が、前記バッフル（１５０、１５１）と協働して、前記エンクロージャ（１００）内の周囲温度を６０℃（１４０Ｆ°）よりも低く又はそれに等しく維持しかつ前記設備（１７５）の最上部（１６１）の中央部と底部（１５６）の中央部との間の温度差を１４℃（２５Ｆ°）よりも低く又はそれに等しく維持するように構成される、請求項７記載の発電プラントシステム（５０）。
【請求項９】
前記第2の組の通気口（１２０）が、前記エンクロージャ（１００）の少なくとも１つの側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記少なくとも１つの側部（１０５）が、２つの対向する側部（１０５）を含み、
前記第2の組の通気口（１２０）が、前記２つの対向する側部（１０５）上に前記エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記バッフル（１５０）が、前記設備（１７５）の最上部（１６１）の中央部に隣接する領域から前記第2の組の通気口（１２０）がその中に配置された側部（１０５）に向かって上向きに傾斜しているように構成される、
請求項７記載の発電プラントシステム（５０）。
【請求項１０】
前記第2の組の通気口（１２０）が、前記エンクロージャ（１００）の少なくとも１つの側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記第2の組の通気口（１２０）が、前記エンクロージャ（１００）の１つのみの側部（１０５）上に該エンクロージャ（１００）の最上部（１１０）に隣接して配置され、
前記バッフル（１５１）が、前記第2の組の通気口（１２０）が配置された側部（１０５）に対向する前記エンクロージャ（１００）の側部（１０６）から該エンクロージャ（１００）の内部の最上部（１１０）に向かって上向きに傾斜しているように構成され、
前記バッフル（１５１）が、前記エンクロージャ（１００）の側部（１０６）に対して約４５度の角度で配置され、
前記バッフル（１５１）が、前記設備（１７５）から該バッフル（１５１）までの最小距離（１６５）が前記設備（１７５）から該バッフル（１５１）がそこから傾斜した前記エンクロージャ（１００）の側部（１０６）の内面までの最小距離（１７０）に等しく又はそれよりも小さくなるように配置される、
請求項７記載の発電プラントシステム（５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、総括的には設備のエンクロージャに関し、より具体的には、発電プラント設備を囲むエンクロージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばガスタービンのような発電設備は、運転中に大量の音響エネルギー（騒音）を発生するおそれがある。従って、官公庁又は発電所オペレータが、音響エネルギーの周囲環境への伝播を弱める又は防止するためにそのような設備を防音エンクロージャの内部に囲うことを要求することができるようにすることは、通例のことである。音響エネルギーに加えて、多くのタイプの発電設備はまた、大量の熱を発生する。この種の設備が屋内に設置された場合には、熱を建物の外部に放散させかつ規定の温度運転条件を維持するための手段が必要となる場合がある。現在では、エンクロージャは、その中に収容した設備で発生した熱を除去するために、該エンクロージャを通して冷却空気を強制的に流すブロアを使用している。多くの場合、これらのブロアは、２０〜４０馬力規模のモータを使用することができる大型ブロアである。これらのブロアは、大量のエネルギーを消費しまた定期的な修理及び保守を必要とする可能性があり、このことは、発電設備の使用可能時間に悪影響を与えるおそれがある。
【特許文献１】米国特許第６，９８３，６０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、当技術分野では、これらの欠点を克服した設備エンクロージャ装置に対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の実施形態は、設備を囲む最上部と少なくとも１つの側部とを有するエンクロージャを含む。第１の組の通気口が、エンクロージャの底部に向かって配置され、第2の組の通気口が、エンクロージャの最上部に向かって配置され、またバッフルが、エンクロージャの内部において最上部に隣接して配置される。第１の組の通気口の開口部の上辺は、設備の底部よりも下方に位置するように配置され、第2の組の通気口の開口部の底辺は、設備の最上部よりも上方に位置するように配置され、またバッフルは、冷却媒体を第2の組の通気口に向かって導くように構成される。
【０００５】
本発明の別の実施形態は、発電設備を備えた発電プラントシステムを含む。発電設備は、ガスタービン又は蒸気ガスタービンによって機械的に駆動される発電機を含む。ガスタービンは、吸気プレナムと排気ディフューザとを含む。発電プラントシステムは、発電機、ガスタービン、蒸気ガスタービン、吸気プレナム及び排気ディフューザの少なくとも１つ又はそれらのいずれかの組合せを囲うエンクロージャを含む。エンクロージャは、設備を囲む最上部と少なくとも１つの側部と含む。第１の組の通気口が、エンクロージャの底部に向かって配置され、第2の組の通気口が、エンクロージャの最上部に向かって配置され、またバッフルが、エンクロージャの内部において最上部に向かって配置される。第１の組の通気口の開口部の上辺は、設備の底部よりも下方に位置するように配置され、第2の組の通気口の開口部の底辺は、設備の最上部よりも上方に位置するように配置され、またバッフルは、冷却媒体を第2の組の通気口に向かって導くように構成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
各図において同様な要素に同じ符号を付した例示的な図面を参照する。
【０００７】
本発明の実施形態は、強制対流とは対照的に自然対流を使用する自然換気（通気）式発電プラント設備エンクロージャを提供する。本エンクロージャは、設備で発生した音響エネルギーの伝播を制限しながら、設備の運転のための適切な温度条件を維持するように設計される。実施形態では、本エンクロージャは、エンクロージャの底部に近接した通気入口と、エンクロージャの最上部に近接した通気出口とを含む。入口は、エンクロージャの床面上に又は床面に近接させて、或いはエンクロージャ側壁の底部に又は底部に近接させて設置することができる。出口は、エンクロージャの屋根上に又はエンクロージャ側壁の最上部に近接させて設置することができる。実施形態では、出口は、傾斜した屋根の最上部に配置して、エンクロージャを通って流れる最大の浮揚流を促進することができる。例えば障害物のために又はエンクロージャ頂面を貯蔵区域として使用する要望に関連する理由から、本エンクロージャ頂面上に出口を配置しない場合には、例えば通気出口は、エンクロージャ側壁上に配置することができる。
【０００８】
エンクロージャ内での浮揚流を増加させ、換気空気流をそらせかつ自然換気を改善して設備を均一に冷却するために、空気のような冷却媒体を導くのに適したバッフル又はあらゆる空気流制御部材を使用することができる。バッフルの数量及び配置は、出口の数及び位置に応じて決まることになる。
【０００９】
次に図１を参照すると、発電プラント５０の例示的な実施形態を示している。例示的な発電プラント５０は、ガスタービン排気ディフューザを囲う排気エンクロージャ５５と、ガスタービン及び関連の配管を囲うガスタービンエンクロージャ６０と、ガスタービン吸気口及び負荷区画を囲う吸気プレナム防護壁６５と、発電機を囲う発電機防護壁７０と、蒸気タービン及び関連の配管を囲う蒸気タービンエンクロージャ７５とを含むことができる。本明細書で使用する場合、参照符号７５もまた、図１に示していないが、例えば高圧弁、燃料ガス供給システム及び圧縮機のような設備を囲うための付加的エンクロージャを表わすために使用することができる。
【００１０】
次に図２を参照すると、例示的な設備エンクロージャ１００の実施形態を示している。本明細書で使用する場合、参照符号１００は、設備エンクロージャを全体として示すこととし、エンクロージャ１００は、発電プラント５０の内部で使用されるエンクロージャ５５、６０、６５、７０、７５のいずれであってもよいことが分かるであろう。複数の表面（本明細書では、側部とも呼ぶ）１０５及び最上部１１０は、発電プラント設備（図２では見えない）を囲って、設備で発生した音響エネルギー（騒音）の伝播を減少させる。エンクロージャ１００の内部に配置された例示的なガスタービン排気ディフューザを参照符号１４０で示している。点検口１４２は、必要に応じて設備を隣接する発電設備に結合するのを可能にする。第１の組の通気口（本明細書では、入口とも呼ぶ）１１５及び第2の組の通気口（本明細書では、出口とも呼ぶ）１２０は、エンクロージャ１００の内部での空気のような冷却媒体の流れが設備の運転で発生した熱を運び去るのを可能にする。実施形態では、入口１１５は、側部１０５（見える側部及び対向する隠れた側部の両方）上にエンクロージャ１００の底部に隣接して配置される。出口１２０は、エンクロージャの最上部１１０上に該最上部１１０の中央部に隣接して配置される。傾斜した最上部１１０上に出口１２０を設置すると、空気を出口１２０に向かって導くバッフルとして最上部１１０を利用することによって、空気流の最大浮揚力によるエンクロージャ１００を通しての最大自然対流冷却が得られる。
【００１１】
側部１０５及び最上部１１０は、設備の運転で発生した音響エネルギー（騒音）の伝播（透過）を最小にする又は少なくとも減少させるように構成された好適な材料で製作される。実施形態では、側部１０５及び最上部１１０は、音響エネルギーの透過を７４デシベルＡ（Ａ特性周波数重み付けデシベル）の最大音圧レベルに制限するように構成することができる。音圧レベル限界値は、変更ことができ、設備オペレータ、地方自治体及び官公庁が設定することができる。別の実施形態は、要求される様々な音圧レベル限界値に適合するように構成することができる。
【００１２】
側壁１０５上に３つの入口１１５を示した実施形態を説明してきたが、本発明の技術的範囲は、それに限定されるものではなく、本発明はまた、エンクロージャの１つ又はそれ以上の側部１０５上に配置することができる１つ、２つ、３つ、４つ又はそれ以上のような異なる数の入口１１５を備えたエンクロージャ１００にも適用されることになることが分かるであろう。さらに、本発明の実施形態は、入口１１５をエンクロージャ１００の底面上に配置するのを可能にすることができる。最上部１１０の中央部に沿った３つの出口１２０を示した実施形態を説明してきたが、本発明の技術的範囲は、それに限定されるものではなく、本発明はまた、最上部１１０に沿って配置した１つ、２つ、３つ、４つ又はそれ以上のような異なる数の出口１２０を有するエンクロージャ１００にも適用されることになることが分かるであろう。側部１０５を貫通する１つの点検口１４２を示す例示的な実施形態を説明してきたが、本発明の技術的範囲は、それに限定されるものではなく、本発明は、必要な場合には、例えば設備と周囲環境との間の機械的、燃料の、電気的、排気の及び熱的接続を可能にする、側部１０５、最上部１１０又は底面を貫通した様々な数及び構成の点検口１４２を有するエンクロージャ１００に適用されることになることが分かるであろう。
【００１３】
次に図３を参照すると、２つの対向する側部１０５上にエンクロージャ１００の最上部１１０に隣接して配置した出口１２０を使用する例示的な実施形態を示している。２つの対向する側部１０５上に出口１２０を設置することは、図２に示したような最上部上に設置した出口１２０の使用を阻む天井の制約条件の結果として行うことができる。また、出口１２０は、付加的設備又は一般貯蔵庫用の場所として使用することができる平坦な最上部１００表面を構成するのを可能にするために、２つの対向する側部１０５上に設置することができる。
【００１４】
次に図４を参照すると、図３に示したエンクロージャ１００の断面図を示している。設備を表すのに、参照符号１７５を使用して示している。参照符号１７５は、設備又は例えばタービンに関連した排気プレナム／ディフューザのような設備の機構のいずれかを表わす場合があることに留意されたい。本明細書で使用する場合、参照符号１７５は、エンクロージャ１００の内部に設置した設備を表すのに使用することにする。
【００１５】
設備１７５によって外部環境に伝播される音響エネルギーを制限することに加えて、本エンクロージャ１００の実施形態はまた、適切な温度条件を維持するように構成され、この温度条件は、正常な設備運転に必要となるものすることができ或いは適切な専門家によって設定された健康面からの要件とすることができる。例示的なタービン排気プレナム／ディフューザ１７５を囲むために本エンクロージャ１００を使用した例示的な実施形態では、該排気プレナム／ディフューザ１７５を通って流れるガスは、１１００Ｆ°（５３９℃）に達する可能性がある。例示的な実施形態では、適切な温度管理は、１４０Ｆ°（６０℃）の最大内部エンクロージャ１００温度を必要とする場合がある。さらに、例示的な排気プレナム／ディフューザは、設備１７５の最上部１６１の中央位置と底部１５６の中央位置との間において２５Ｆ°（１４℃）よりも小さい又はそれに等しい温度差を必要とする場合がある。
【００１６】
波状線２００で示した空気流のような冷却媒体が入口１１５を介してエンクロージャ１００に流入する時に、設備１７５で発生した熱は、周りの内部周囲空気２００に伝達されて、内部周囲空気２００を膨張させ、より小さい密度にしかつその空気が出口１２０を介して流出するまで上昇させる。本エンクロージャ１００の実施形態では、入口１１５及び出口１２０の数及び寸法は、設備１７５の熱及び音響特性によって決定されることになる。熱の発生の増加は一般的に、入口１１５及び出口１２０の全面積の増大を必要とすることになる。しかしながら、入口１１５及び出口１２０の寸法が大き過ぎる状態になった場合には、エンクロージャ１００が音響エネルギーの伝播を制限する能力が、低下するおそれがある。
【００１７】
空気２００の膨張の結果として、出口１２０からエンクロージャ１００を出て行く空気２００の体積流量率は、入口１１５を介して流入する空気２００の体積流量率よりも大きい。通気面積は、通気口１１５、１２０の寸法によって当然決まることになる。従って、起こり得る流量制限（流れの絞り作用）を防止するために、本発明の実施形態は、出口１２０の第２の通気面積に等しいか又はそれよりも小さい入口１１５の第１の通気面積を有する。実施形態では、第１の通気面積に対する第２の通気面積の比率は、その実施形態の特有の熱特性値に基づいて１．１〜１．５の範囲にすることができる。１．１〜１．５の比率は、十分な熱移送を行いながら騒音抑制のために出口開口部を制限することになると考えられる。
【００１８】
実施形態では、入口１１５は、流入空気２００を設備１７５の底部１５６の中央位置に導くように寸法決めされかつ配置される。実施形態では、入口１１５の開口部の上辺は、寸法１５５で示すように設備１７５の底部１５６よりも下方に位置する。寸法１５５で表した実際の距離は、例えば入口１１５及び出口１２０の寸法、並びにエンクロージャ１００の熱特性のような要因に応じて変化させることができる。同様に、加熱空気２００の浮揚力によって生じる「煙突」効果を最も有効に利用するために、実施形態は、寸法１６０で示すように設備１７５の最上部１６１よりも上方に位置した出口１２０の開口部の底辺を有する。寸法１６０で表した実際の距離は、例えば入口１１５及び出口１２０の寸法、並びにエンクロージャ１００の熱特性のような要因に応じて変化させることができる。
【００１９】
計算流体力学ソフトウエア（ＣＦＤ）によって確認することができるように、バッフル１５０を使用して、空気のような冷却媒体を導き、空気ストリーム速度を最大にしかつ高温度領域の局所化を防止することができる。実施形態では、２つの側部１０５上に配置された出口１２０を備える図４に示すように、バッフル１５０は、設備１７５の最上部１６１の中央部に隣接する領域から出口１２０がその中に配置された側部１０５に向かって上向きに傾斜しているように構成した状態で、エンクロージャ１００の内部において最上部１１０に向かって配置することができる。バッフル１５０が存在しない場合には、設備１７５の最上部１６１から上昇した加熱空気はエンクロージャの最上部１１０まで直線的に上昇することになり、出口１２０がその上に配置された側部１０５に向かって導かれないことになることは、図４での空気流２００の描写から理解することができる。従って、バッフル１５０は、空気を出口１２０に向かって導いて設備１７５の最上部１６１の全体にわたって適切に均一な空気流を形成ように構成されかつ配置されて、局所化した高温度領域の形成を防止し、それによって均一な設備１７５の温度が得られる。
【００２０】
次に図５を参照すると、１つの側部１０５上にエンクロージャ１００の最上部１１０に隣接して配置した出口１２０を使用する例示的な実施形態を示している。１つの側部１０５上に出口１２０を設置することは、図２に示したような最上部上に設置した出口１２０の使用を阻む天井の制約条件又は図３に示したような２つの側部１０５上での出口１２０の使用を阻む隣接設備の結果として行うことができる。さらに、平坦な最上部１００表面は、付加的設備又は一般貯蔵庫用の場所を可能にすることができる。
【００２１】
次に図６を参照すると、図５に示した本エンクロージャ１００の断面図の例示的な実施形態を示している。出口１２０の組を１つのみの側部１０５上に設置することに対応して、別の構成を備えたバッフル１５１が使用されることが分かるであろう。実施形態では、バッフル１５１は、出口１２０がその上に配置された側部１０５に対向する１つの側部１０６とエンクロージャ１００の最上部１１０との間に配置される。バッフル１５１は、出口１２０がそこに配置された側部１０５に対向するエンクロージャの側部１０６からエンクロージャ１００の内部の最上部１１０に向かって上向きに傾斜していることになる。バッフル１５１が存在しない場合には、設備１７５の側部１７１から上昇した加熱空気は、エンクロージャ１００の側部１０６と最上部１１０との間のコーナ部まで直線的に上昇することになり、出口１２０に導かれないことになることは、図６での空気流２００の描写から分かるであろう。
【００２２】
バッフル１５１は、対向する側部１０５上の出口１２０に向かって加熱空気２００を加速することになる。このことにより、設備１７５の最上部１６１全体にわたって空気流量を増加させることになり、設備１７５は均一に冷却されることになり、かつホットスポット又はエンクロージャ１００内部のデッド／再循環域が排除される又は実質的に減少することになる。例示的な実施形態では、バッフル１５１は、該バッフルと側部１０６との間に形成される角度θが約４５度になるように配置される。本明細書で使用する場合、「約」という用語は、その中に収容した特定の設備１７５の運転に要求されることになる熱又は幾何学的形状特性に対して特定のエンクロージャ１００を最適化することにより生じる可能性がある偏差を表わす。さらに、空気流を適切に導き、空気ストリーム速度を最大にし、かつ高温度領域の局所化を防止するために、バッフル１５１から設備１７５までの最小距離（参照符号１６５で表した）は、設備から側部１０６の内面までの最小距離（参照符号１７０で表した）に等しい又はそれよりも小さくすることが考えられる。
【００２３】
図４に関して上記したように、実施形態の入口１１５及び出口１２０に対する設備１７５の位置は、入口１１５の開口部の上辺が、寸法１５５で示すように設備１７５の底部１５６よりも下方に位置するようになっている。実施形態の入口１１５の寸法及び位置の構成は、図４及び図６に示すように入口１１５からの空気流２００が設備１７５の底部１５６の中央部に向かって導かれるようになっている。同様に、実施形態は、寸法１６０で示すように設備１７５の最上部１６１よりも上方に位置した出口１２０の開口部の底辺を有する。
【００２４】
開示したように、本発明の幾つかの実施形態は、以下の利点の幾つかを含むことができ、それらの利点には、熱除去のためのブロアの使用を排除することができること、全発電プラント騒音レベルの一因となる可能性があるブロア騒音を排除する又は少なくとも低下させ、それによって全システム騒音を低下させることができること、ブロア保守を排除することによって設備の使用可能時間が増加すること、ブロアの使用の排除によってエネルギー消費量が低下すること、及びブロアモータ及びファンが占めるスペースが削減されることが含まれる。
【００２５】
例示的な実施形態に関して本発明を説明してきたが、本発明の技術的範囲から逸脱することなく、本発明の要素に対して様々な変更を加えることができまた本発明の要素を均等物で置き換えることができることは、当業者には解るであろう。さらに、特定の状況又は物的要件を本発明の教示に適合させるために、本発明の本質的な技術的範囲から逸脱することなく多くの修正を加えることができる。従って、本発明は、本発明を実施するために考えられる最良の又は唯一の形態として開示した特定の実施形態に限定されるものではなくて、本発明は、提出した特許請求の範囲の技術的範囲内に属する全ての実施形態を含むことになることを意図している。また、図面及び説明では、本発明の例示的な実施形態を開示したものであり、また特定の用語を使用した場合があるが、それらは、特に明記しない限り、限定の目的ではなくて一般的かつ説明的な意味のみで使用しており、従って本発明の技術的範囲が、そのように限定されるものではない。さらにまた、第１の、第２の等の用語の使用は、何らかの順序又は重要度を意味するものではなく、第１の、第２の等の用語は、１つの要素を他の要素から区別するために使用している。加えて、数詞のない用語の使用は、数量の限定を意味するものではなく、記載したアイテムの少なくとも１つが存在することを意味している。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態による例示的な発電プラントの上面斜視図。
【図２】本発明の実施形態による例示的なエンクロージャの前面斜視図。
【図３】本発明の実施形態による例示的なエンクロージャの前面斜視図。
【図４】本発明の実施形態による、図３に示す例示的なエンクロージャの断面図。
【図５】本発明の実施形態による例示的なエンクロージャの前面斜視図。
【図６】本発明の実施形態による、図５に示す例示的なエンクロージャの断面図。
【符号の説明】
【００２７】
５０  発電プラント
５５  排気エンクロージャ
６０  ガスタービンエンクロージャ
６５  吸気プレナム防護壁
７０  発電機防護壁
７５  蒸気タービンエンクロージャ
１００  エンクロージャ
１０５  側部
１０６  側部
１１０  最上部
１１５  第１の組の通気口
１２０  第2の組の通気口
１４０  ガスタービン排気ディフューザ
１４２  点検口
１５０  バッフル
１５１  バッフル
１５５  寸法
１５６  底部
１６０  寸法
１６１  最上部
１６５  距離
１７０  距離
１７５  設備
２００  空気流
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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