(57)【要約】【課題】プリント回路板において個々のパターン間に求められる沿面距離の確認モレを防ぐ。【解決手段】ＣＡＤシステムを用いてプリント回路板のパターンデータを入力する際、そのパターンに印加される電圧仕様を、予め電子回路図データ作成時に付与された接続線の電圧情報７より電圧属性３として自動的に付与すると共に、電圧仕様毎の近接パターンとの沿面距離を定めた沿面距離情報処理テーブル１１を持ち、これらを活用した自動沿面距離チェック処理手段をＣＡＤに備えたことにより、パターン入力時、入力パターンの自動沿面距離チェックをＣＡＤを用いて確認出来るため、プリント回路板の設計精度向上が可能となる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
あらかじめ登録された電子、電気部品の部品データベースを用いて電子回路データを作成し、この設計された電子回路データを具現化するため、あらかじめ登録された電子、電気部品の部品データベースを用いて、決められた範囲内に部品データを配置しパターンデータの入力にて電気的な接続を行なうプリント回路板設計ＣＡＤシステムにおいて、プリント回路板パターンデータの電圧情報を、予め電子回路データ作成時に付与された接続線の電圧情報より電圧属性として個々のパターンに自動付与し、その付与された電圧属性と実際の沿面距離をデータとして抽出し、電圧仕様毎の近接パターンとの沿面距離を定めた沿面距離情報テーブルを用いて自動沿面距離チェックを行なう処理手段を備えることにより、プリント回路板パターン入力時、入力パターンの自動沿面距離チェックを可能としたＣＡＤを用いたプリント回路板の設計方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＡＤを用いてプリント回路板を設計する際のパターン設計方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の技術は、プリント基板の設計終了後、ＣＡＤを用いて電子部品の座標データを加工して出力し、電子部品の実装効率を向上させる方法を提供するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−２０３１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的にプリント回路板上のパターンは、そのパターンに印加される電圧に応じて近接するパターンとの沿面距離が法規、もしくは、企業内部規格で定められており、そのチェックは重要、かつ、詳細に行なわなければ、そのプリント回路板を用いたコントローラを商品として市場に出荷することは出来ない。
【０００４】
現在のＣＡＤを用いたプリント回路板のパターン入力はそのパターンに印加される電圧、電流を考慮しながら、パターン幅、及び、近接パターンとの沿面距離をディスプレー上で入力者が確認しつつ入力を行ない、入力終了後、再度、ディスプレー上、もしくは、印刷出力されたものを用いて最終確認しているが、入力者の誤判断や、法規、内部規格変更の不徹底により、しばしば商品化直前になってからのプリント基板修正が行なわれ、そのための試作品作成、再評価、場合によっては金型を変更しなければならない等のロスが発生していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、精度の高いプリント回路板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明のプリント回路板は、プリント回路板のパターン入力時、その元となる、予めＣＡＤ入力された回路図データより出力された結線情報から個々のパターンに印加される電圧の情報を電圧属性データとして自動付与したのち、その付与されたパターン毎の電圧属性データと実際の沿面距離をデータとして抽出し、電圧仕様毎の近接パターンとの沿面距離を定めた沿面距離情報テーブルを用いて自動沿面距離チェックを行ないながらパターン設計を行なうことにより、沿面距離に関するプリント基板変更を撲滅し、不必要なロスを削減することが出来る。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のＣＡＤを用いたプリント回路板の設計方法は、プリント回路板上の個々のパターンに印加される電圧情報を回路図データより電圧属性データとして自動付与すると共に、電圧仕様毎の近接パターンとの沿面距離を定めた沿面距離情報テーブルを用いて、自動沿面距離チェックする処理手段を備えたことにより、入力パターンの自動沿面距離チェックをＣＡＤを用いて確認することを特徴とするプリント回路板の設計方法。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、パターンに印加される電圧仕様を回路図データより属性データとして自動付与すると共に、電圧仕様毎の近接パターンとの沿面距離を定めた沿面距離情報テーブルを
用いて、自動沿面距離チェックを行なう処理手段をＣＡＤに備えることにより、自動沿面距離チェックを行ないながらパターン設計を行なうことが出来る。
【０００９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施形態におけるプリント回路板のパターン入力形式を示すもので、個々のパターンにはそれぞれ電圧属性が回路図データより出力された結線情報内に記載された電圧情報を元に自動付与されている。図２は、個々のパターンに付与された電圧属性データ間に必要な沿面距離を定めた情報テーブルに記載された内容を示すものである。図３は、回路図データより出力された結線情報内に記載されている内容を示すものである。図４は、本発明の実施形態における処理手段の流れを示すフローチャート図で有り、図５は、自動沿面距離チェック後、エラー個所を不具合点マークとして出力したものを示すものである。
【００１０】
図１において、１は交流回路パターンで電圧属性３をＡで付与している。２は直流回路パターンで電圧属性３をＢで付与している、４はパターン間の沿面距離を示す。
【００１１】
図２において、６は前記電圧属性３にて付与したパターン間に必要な沿面距離データであり、各電圧属性間で必要な距離が記載されている。
【００１２】
図３において、７は回路図データより出力された結線情報１０内に記載された電圧情報である。
【００１３】
この様な構成において処理の流れを図４を用いて説明する。Ｓ１でチェックを開始し、まずプリント回路板のＣＡＤデータ上に作画された各パターンに、Ｓ２の回路図データより出力された結線情報１０に記載された電圧情報７をもとにＳ３で電圧属性３を自動付与したのち、Ｓ４で現状パターンデータ間の沿面距離４と共にデータを抽出し、Ｓ５の沿面距離情報テーブル１１に記載された各パターン間に必要な沿面距離データ６と比較しながらＳ６で自動沿面距離チェック処理手段を用いてチェックを行ない、不具合個所が発生した場合は、図５に示すように、その不具合個所に不具合点マーク９を発生させると共に、Ｓ７でその座標をリストとして出力する。
【００１４】
この出力されたリストと不具合点マーク９をもとに設計者は修正作業を行ない不具合個所が無くなればパターン設計が終了となる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上のように、本発明にかかるＣＡＤを用いたプリント回路板の設計方法は、個々のパターン間に要求される沿面距離をＣＡＤ上で確認しながら設計出来ることにより、精度の高いプリント回路板設計を提供出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１におけるパターンの入力形態図
【図２】本発明の実施の形態１における必要沿面距離情報テーブル記載内容の説明図
【図３】本発明の実施の形態１における結線情報記載内容の説明図
【図４】本発明の実施の形態１における処理のフローチャート
【図５】本発明の実施の形態１における不具合の出力形態図
【符号の説明】
【００１７】
１  ＡＣパターン
２  ＤＣパターン
３  電圧属性
４  沿面距離
５  プリント回路板外形データ
６  必要沿面距離データ
７  電圧情報
９  不具合点マーク
１０  結線情報
１１  沿面距離情報テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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