(57)【要約】【課題】  ブッシングの接地層と接続部材の接地部材とを確実に接続する。【解決手段】  中心導体６が埋め込まれた絶縁層７と、前記絶縁層７の端面に設けられた開口穴７ａ、７ｂと、前記開口穴７ａ、７ｂの周囲に埋め込まれた埋め金９と、前記絶縁層７の外周に設けられた接地層１０と、前記接地層１０と連接されるとともに、前記埋め金９が同電位になるように前記絶縁層７の端面に設けられた端面接地層１０ａと、前記開口穴７ａ、７ｂに締付け固定されるとともに、前記中心導体６と接続される接地部材１２、１９を有するブッシング接続部材５、８とを備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
2007174817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体が埋め込まれた絶縁層と、
前記絶縁層の端面に設けられた開口穴と、
前記開口穴の周囲に埋め込まれた埋め金と、
前記絶縁層の外周に設けられた接地層と、
前記接地層と連接されるとともに、前記埋め金が同電位になるように前記絶縁層の端面に設けられた端面接地層と、
前記開口穴に締付け固定されるとともに、前記中心導体と接続される接地部材を有するブッシング接続部材とを備えたことを特徴とする絶縁母線装置。
【請求項２】
中心導体が埋め込まれた絶縁層と、
前記絶縁層の端面に設けられるとともに、前記中心導体と接続されるブッシング接続部材が締付け固定される開口穴と、
前記開口穴の周囲に埋め込まれた埋め金と、
前記絶縁層の外周に設けられた接地層と、
前記接地層と連接されるとともに、前記埋め金が同電位になるように前記絶縁層の端面に設けられた端面接地層とを備えたことを特徴とするブッシング。
【請求項３】
前記埋め金は複数であり、前記端面接地層により前記複数の埋め金に同電位にすることを特徴とする請求項２に記載のブッシング。
【請求項４】
前記埋め金は複数であり、それぞれの前記埋め金にそれぞれ前記端面接地層を設けることを特徴とする請求項２に記載のブッシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の箱体内に収納されている電気機器の主回路間を接続する絶縁母線装置および互いの箱体に固定されるブッシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図４に示すように、遮断器や断路器などの電気機器１を収納した複数の箱体２間は、互いが絶縁母線装置で接続され、電気系統が構成される。絶縁母線装置は、箱体２の天井部のフランジ３に固定されたＴ字状のブッシング４と、ブッシング４間を接続するケーブルのような可撓性を有する可撓母線５とから構成されている。なお、図４では、一相分の絶縁母線装置を示している。
【０００３】
この種のブッシング４は、図５に示すように、Ｔ字状の中心導体６の周囲にエポキシ樹脂からなる絶縁層７が形成され、図示下部のＴ字状の柄状の部分に箱体２内の電気機器１が接続されるようになっている。図示上部の箱体２外の鼓状の部分には、端部の絶縁母線装置において、一方端に絶縁栓８、他方端に可撓母線５が接続されるようになっている。鼓状の絶縁層７の両端には、テーパ状の開口穴７ａ、７ｂが設けられ、開口穴７ａ、７ｂの周囲に複数の埋め金９が埋め込まれている。また、鼓状の絶縁層７の外周には、接地層１０が形成されている。
【０００４】
一方、絶縁栓８には、開口穴７ａに密着するＥＰゴムのような弾性体からなるテーパ状の弾性絶縁体１１が設けられている。この弾性絶縁体１１は、押え板１２で開口穴７ａに押さえつけられるとともに、押え板１２の外周部１２ａがボルト１３により埋め金９に締付け固定されている。弾性絶縁体１１の中心導体６側には、中心導体６に係止される止め金具１４が設けられている。
【０００５】
また、可撓母線５端部には、開口穴７ｂに密着するＥＰゴムからなる電界緩和用のストレスコーン１５が設けられている。ストレスコーン１５の中心部には、接続導体１６が挿通され、この接続導体１６の先端に接触子１７が取り付けられて中心導体６と接続されるようになっている。また、接続導体１６の外周には、ポリエチレン樹脂からなる絶縁被覆１８が施されている。これらの端末部分は、保護管１９内に収納され、外周部１９ａがボルト１３で埋め金９に締付け固定されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−１６４４１３号公報（第３ページ、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の従来の絶縁母線装置においては、次のような問題がある。
【０００７】
絶縁栓８の取り付け時に、ボルト１３を締付けても絶縁層７の開口穴７ａの端面に押え板１２が密着せず、図５に示すように、隙間ｇが形成されると、押え板１２や埋め金９が中間電位となり、接地層１０との間で電位差を生じることがある。この電位差が破壊電界に達すると、隙間ｇで微小放電が発生し、絶縁層７が絶縁劣化することになる。これは、可撓母線５側の保護管１９においても同様である。
【０００８】
なお、押え板１２、保護管１９が開口穴７ａ、７ｂの端面に当接して接地層１０と接触するように、ボルト１３の締付け力の調整や、開口穴７ａ、７ｂや弾性絶縁体１１などの各部品の加工精度を向上させることなどが考えられる。しかしながら、絶縁栓８の取り付け作業が困難となったり、各部品の製造に多大の時間を要したりすることになる。
【０００９】
このため、各部品が一般的な加工精度で製造され、容易な取り付け作業において、絶縁栓８や可撓母線５の接地部材となる押え板１２や保護管１９が接地層１０と確実に接触して同電位となる絶縁母線装置が望まれていた。
【００１０】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、絶縁栓や可撓母線の接地部材とブッシングの接地層とが確実に接触して同電位となる絶縁母線装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の絶縁母線装置は、中心導体が埋め込まれた絶縁層と、前記絶縁層の端面に設けられた開口穴と、前記開口穴の周囲に埋め込まれた埋め金と、前記絶縁層の外周に設けられた接地層と、前記接地層と連接されるとともに、前記埋め金が同電位になるように前記絶縁層の端面に設けられた端面接地層と、前記開口穴に締付け固定されるとともに、前記中心導体と接続される接地部材を有するブッシング接続部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、埋め金を埋め込んだ開口穴の端面に、埋め金を同電位とするブッシング外周の接地層と連接された端面接地層を形成しているので、開口穴に締付け固定されるブッシング接続部材の接地部材とブッシング外周の接地層とを端面接地層を介して確実に接触させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１４】
先ず、本発明の実施例１に係る絶縁母線装置を図１および図２を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る絶縁母線装置の構成を示す断面図、図２は、本発明の実施例１に係る絶縁母線装置のブッシングの構成を示す正面図である。なお、各図において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。また、絶縁母線装置が用いられるスイッチギヤの構成は、従来と同様であるのでその説明を省略する。
【００１５】
図１に示すように、フランジ３に固定されたブッシング４は、Ｔ字状の中心導体６の周囲にエポキシ樹脂からなる絶縁層７が形成され、図示下部のＴ字状の柄状の部分に箱体２内の電気機器１が接続されるようになっている。図示上部の鼓状の部分には、端部の絶縁母線装置において、一方端に絶縁栓８、他方端に可撓母線５が接続されるようになっている。鼓状の絶縁層７の両端には、テーパ状の開口穴７ａ、７ｂが設けられ、開口穴７ａ、７ｂの周囲に複数の埋め金９が埋め込まれている。
【００１６】
鼓状の絶縁層７の外周には、例えば銀塗料のような導電性塗料を塗布した接地層１０が形成されている。また、開口穴７ａ、７ｂ部を除く絶縁層７の端面には、図２に示すように、接地層１０と連接するとともに、例えば銀塗料のような導電性塗料を塗布した端面接地層１０ａ（１０ｂ）が形成されている。即ち、端面接地層１０ａ（１０ｂ）は、埋め金９よりも内側で開口穴７ａ（７ｂ）よりも外側に円形状に形成され、複数の埋め金９が同電位になるようになっている。このような端面接地層１０ａ（１０ｂ）は、円形状の治具で開口穴７ａ（７ｂ）をマスキングしておけば、接地層１０と一体の塗布作業で容易に形成することができる。
【００１７】
一方、絶縁栓８には、開口穴７ａに密着するＥＰゴムのような弾性体からなるテーパ状の弾性絶縁体１１が設けられている。この弾性絶縁体１１は、押え板１２で開口穴７ａに押さえつけられ所定の絶縁耐力を有するとともに、押え板１２の外周部１２ａがボルト１３で埋め金９に締付け固定されている。このため、絶縁栓８の取り付け時において、端面接地層１０ａは押え板１２により圧接される。弾性絶縁体１１の中心導体６側には、中心導体６に係止される止め金具１４が設けられている。
【００１８】
また、可撓母線５端部には、開口穴７ｂに密着するＥＰゴムからなる電界緩和用のストレスコーン１５が設けられている。ストレスコーン１５の中心部には、接続導体１６が挿通され、この接続導体１６の先端に接触子１７が取り付けられて中心導体６と接続されるようになっている。また、接続導体１６の外周には、ポリエチレン樹脂からなる絶縁被覆１８が施されている。これらの端末部分は、保護管１９内に収納され、外周部１９ａがボルト１３で埋め金９に締付け固定されている。このため、可撓母線５の取り付け時において、端面接地層１０ｂは保護管１９により圧接される。
【００１９】
これにより、接地層１０、端面接地層１０ａ、１０ｂ、埋め金９は、接地電位の同電位となり、それぞれの間で電位差を生じることがなくなる。絶縁栓８の取り付けでは、押え板１２が端面接地層１０ａに接触するまでボルト１３を締付ければよく、また、可撓母線５の取り付けでは、保護管１９が端面接地層１０ｂに接触するまで同様にボルト１３を締付ければよいので、それぞれの取り付け作業が容易となる。たとえ、所定の締付け力でこれらが接触しなくても、接地層１０と押え板１２や保護管１９は同電位であり、電位差を生じることがない。なお、絶縁栓８や可撓母線５は、ブッシング４に接続されるブッシング接続部材であり、押え板１２や保護管１９は、これらの接地部材となる。
【００２０】
上記実施例１の絶縁母線装置によれば、埋め金９を埋め込んだ絶縁層７の開口穴７ａ、７ｂの端面に、埋め金９と同電位で接地層１０と連接された端面接地層１０ａ、１０ｂを形成させているので、開口穴７ａ、７ｂに取り付けられるブッシング接続部材の接地部材となる押え板１２や保護管１９と接地層１０とを確実に接触させ、同電位とすることができる。
【実施例２】
【００２１】
次に、本発明の実施例２に係る絶縁母線装置を図３を参照して説明する。図３は、本発明の実施例２に係る絶縁母線装置のブッシングの構成を示す正面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、端面接地層の形状である。図３において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２２】
図３に示すように、絶縁層７の両端面には、接地層１０と連接した端面接地層１０ｃが形成されている。この端面接地層１０ｃは、それぞれの埋め金９ごとに設けられ、開口穴７ａ（７ｂ）よりも外側で埋め金９が位置する四隅に、例えば銀塗料のような導電性塗料をハケ塗りの手作業で形成している。
【００２３】
上記実施例２の絶縁母線装置によれば、実施例１による効果のほかに、実施例１で用いたマスキングが不要となり端面接地層１０ｃの形成が容易となる。
【００２４】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々変形して実施することができる。上記実施例では、Ｔ字状のブッシング４を用いた絶縁母線装置について説明したが、電気機器１間をダイレクトに接続するＩ字状のブッシングや、絶縁栓８の構成を省略したＬ字状のブッシングなどにおいても、ブッシングの外周に形成させた接地層と、ブッシングに埋め込まれた埋め金とを端面接地層で同電位にすれば、ブッシング接続部材の接地部材とブッシングの接地層とを確実に接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１に係る絶縁母線装置の構成を示す断面図。
【図２】本発明の実施例１に係る絶縁母線装置のブッシングの構成を示す正面図。
【図３】本発明の実施例２に係る絶縁母線装置のブッシングの構成を示す正面図。
【図４】絶縁母線装置が用いられるスイッチギヤの構成を示す側面図。
【図５】従来の絶縁母線装置の構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１  電気機器
２  箱体
３  フランジ
４  ブッシング
５  可撓母線
６  中心導体
７  絶縁層
７ａ、７ｂ  開口穴
８  絶縁栓
９  埋め金
１０  接地層
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ  端面接地層
１１  弾性絶縁体
１２  押え板
１２ａ、１９ａ  外周部
１３  ボルト
１４  止め金具
１５  ストレスコーン
１６  接続導体
１７  接触子
１８  絶縁被覆
１９  保護管
【図１】
2007174817.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007174817.tif 000006
【図５】
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