(57)【要約】   【課題】凹凸を有するラベル貼付面を形成し、ラベルを容易に剥がし易い貼付面とするとともに、該ラベル貼付面の汚れを容易に除去することができるプラスチック容器を提供すること。  【解決手段】プラスチック素材からなる容器１００の外側面に、接着面を有するラベルを貼りつける貼付面５０を有し、  該貼付面５０は、長さ５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、かつ幅が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の長尺状の凸部１０が複数設けられていることを特徴とするラベル貼付面を有するプラスチック容器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック素材からなる容器の外側面に、接着面を有するラベルを貼りつける貼付面を有し、
該貼付面は、長さ５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、かつ幅が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の長尺状の凸部が複数設けられていることを特徴とするラベル貼付面を有するプラスチック容器。
【請求項２】
凸部は、縦横方向に平行に配置されていることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器。
【請求項３】
凸部と凹部との境界が曲面で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器。
【請求項４】
凸部の先端に鋭角部を有していないことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器。
【請求項５】
凸部の断面が半円状に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器。
【請求項６】
凸部の先端に、長手方向に沿った切り欠き凹部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック容器内部に収納されている内容物を表示するラベルや、プラスチック容器を運搬する際の宛名を表示するラベルを貼付する貼付面を有するプラスチック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベル貼付面を有するプラスチック容器としては、プラスチック容器本体の外側面の所定部位に、適宜な大きさのラベル貼り付け面を設け、該ラベル貼り付け面の内周縁面を平滑面に形成し、前記内周縁面に囲まれる面内を凹凸に形成したものが開示されている。この凹凸の形状としては、波形、エンボス、シボ、網目で形成することが開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
このプラスチック容器によれば、ラベル貼り付け面の内周壁面が平滑であり、そのラベル貼り付け面で囲まれた中央部が凹凸面であるので、貼り付けされたとき、周囲は剥がれ難く、中央部は凸面だけの接着のため、単位面積当たりの接着力が減少して剥がれ易くすることができる。
【０００４】
しかし、凹凸面は、ラベルの貼付、剥離を繰り返しているうちに、ラベルの接着成分が凹凸面に残存したり、また、この接着成分にほこりがついたりして汚れ易くなる。しかし、凸面は、小さな点状に形成されているため、汚れの拭き取りが困難であった。加えて、エンボス状に形成された凹面側の汚れは、布等で払拭しても布が隅々に行き渡らず汚れを除去することがさらに困難であった。こうした汚れは、容器の見栄え悪くし、内容物まで不清潔であるかのような印象を与えるため、収容容器や運搬用容器としては、使用するのを躊躇してしまうことになる。
【特許文献１】特開２００１−２１９９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、凹凸を有するラベル貼付面を形成し、ラベルを容易に剥がし易い貼付面とするとともに、該ラベル貼付面の汚れを容易に除去することができるプラスチック容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上のような課題を解決するために請求項１記載の発明が採った手段は、プラスチック素材からなる容器の外側面に、接着面を有するラベルを貼りつける貼付面を有し、
該貼付面は、長さ５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、かつ幅が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の長尺状の凸部が複数設けられていることを特徴とするラベル貼付面を有するプラスチック容器、とするものである。
【０００７】
さらに、請求項２に記載の発明が採った手段は、凸部は、縦横方向に平行に配置されていることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器、とするものである。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明が採った手段は凸部と凹部との境界が曲面で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器、とするものである。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明が採った手段は、凸部の先端に鋭角部を有していないことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器、とするものである。
また、請求項５に記載の発明が採った手段は、凸部の断面が半円状に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器、とするものである。
【００１０】
また、請求項６に記載の発明が採った手段は、凸部の先端に、長手方向に沿った切り欠き凹部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器、とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器によれば、ラベル貼付面に形成された凹凸の凸部が、長さ５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、かつ幅が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の長尺状に形成されているので、その長尺方向に合わせて布等で拭き取ることによって、容易に凸部の汚れを除去することができる。
【００１２】
また、請求項２記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器によれば、凸部は、縦横に平行に配置されているので、凹面は凸部と凸部の間に格子状に形成されることになる。従って、凸部に沿って拭き取れば、凹面の格子に沿って凹面の汚れを凸部に妨げられることなく除去することができるようになる。
【００１３】
また、請求項３記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器によれば、凸部と凹部の境界が曲面で形成されているので、境界面が角の隅部で形成されている場合と異なり、隅部に汚れが溜まりづらく、境界に汚れが溜まっても境界面の汚れを拭き取りやすくすることができるようになる。
【００１４】
また、請求項４記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器によれば、凸部の先端に鋭角部を設けていない、すなわち、角部を曲面で形成してあるので、凹凸部の汚れを拭き取る際に、布の繊維が引っかかるのを防止でき、また、手の怪我の防止にも資するものとすることができる。
【００１５】
また、請求項５記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器によれば、凸部の断面が半円状に形成されているので、ラベル等の粘着面に対し線で接することができてラベルを剥がし易くすることができるとともに、さらにラベルを手で押しつけて面で接触させることも可能となり、面で接触させれば強固な接着を行うこともできるようになる。従って、同じラベルを使用してもラベル貼付面に対して接着強度を調整することができるようになる。さらに、凸面が半円で作製されていると布を密着させやすいので汚れを容易に落とすことができるようになる。
【００１６】
また、請求項６記載のラベル貼付面を有するプラスチック容器によれば、凸部の先端に凹凸が形成されており、かつその凹凸が凸部の長手方向に沿って形成されているので、凸部の幅を太くしてもラベルの粘着面に対して接着面積を少なくして剥がし易くすることができる。また、凸部の幅を太くできることから凸部の耐久性も向上させることができる。さらに、先端の凹凸が汚れた場合であっても、凸部の長手方向に沿って拭き取ることで汚れを容易に払拭することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。本発明のラベル貼付面を有するプラスチック容器は、荷物を収容したり、運搬したりするプラスチック容器の外側面にラベル貼付面を有するものである。プラスチック容器は限定するものではなく、既存に存在する種々の形態のものを採用することができる。また、ラベル貼付面は、どの側面に設けても構わないし、複数箇所設けても構わない。
【００１８】
ラベル貼付面には、プラスチック容器成型と同時に設けられた凹凸を複数設けてあり、凹凸としては、長さ５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、かつ幅が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の長尺状に形成してある。従って、従来のドット状に形成された凸部と異なり、凸部に沿って長尺方向に布等で拭き取ることが可能になり、凸部の汚れを効果的に除去することができるようになる。
【００１９】
凸部は、縦横方向に平行に配置することが望ましい。このように縦横方向に平行に配置することで、また、エンボスやドット状に形成された場合の凹部とは異なり、凹面を格子状の直線の溝状に形成することができるため、溝に沿って布等で拭き取ることによって、容易に凹面の汚れを除去することができる。
【００２０】
さらに、凸部と凹面との境界を曲面で形成するとよい。凸部と凹面との境界を曲面で形成することによって、汚れが溜まりやすい凸部と凹部の境界に汚れが溜まるのを防止でき、また布等で境界面の汚れを拭き取り易くすることができるようになる。
【００２１】
凸部の断面の形状については、限定するものではない。望ましくは、断面を半円状や矩形に設けるとよい。このように半円又は矩形に設ければ、ラベルの貼着面と接触する面積を極力抑えることができて、剥がし易くすることができ、また、凸部の長手方向に沿って布等で拭けば容易に汚れを落とすことができるからである。また、この凸部の先端にさらに凹凸を凸部の長手方向に沿って形成してもよい。このように長手方向に沿って凹凸を設ければ、汚れを除去する際に長手方向に沿って拭き取ることによって、溝に沿って汚れを拭き取ることができるようになる。このときに凸部の先端を鋭角に形成することなく曲面で設けることが好ましい。鋭角にしておくと、拭き取る際に布の繊維を引っ掛けたりする可能性があるからである。
【実施例１】
【００２２】
以下、本発明の最適な実施例について図面に沿って説明する。図１に、実施例１に係るラベル貼付面５０を有するプラスチック容器１００の斜視図を示している。図２〜図５に、実施例１におけるラベル貼付面５０を有するプラスチック容器１００のラベル貼付面５０の断面を示してある。
【００２３】
本発明のプラスチック容器１００には、その側面にラベル貼付面５０を設けてある。ラベル貼付面５０は、ラベル貼付面５０の周囲の面と比較して低く形成した凹面２０と、長さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下で、かつ幅が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の長尺状の凸部１０とを設けて凹凸面を形成してある。凸部１０は縦横平行となるように複数設けて、凹面２０が格子状となるように形成してある。凸部１０の高さとしては、凸部１０の先端をラベル貼付面の周囲の面の高さと同じ高さとなるように設けてあり、ラベルを貼付したときにラベルの表面が周囲の面と同一の高さとなるように形成してある。勿論、この凸部１０の高さとしては限定するものではなく、凸部１０を周囲の面より一段高く出っ張るように設けても構わないし、低く設けても構わない。
【００２４】
凸部１０の断面の例を図２から図５に示してある。図２に示された凸部１０としては、上端を平面とした断面略四角形に形成してあり、かつ凹面２０と凸部１０との境界３０を曲面に形成したものである。ラベルの接着強度は、ラベルの接着面に対する接着面積の比率によるので、凸部１０の上端に平面を形成することによって接着面積を比較的広く設けることができて、比較的接着強度の強いラベル貼付面を提供することができる。
【００２５】
一方で、凹面２０と凸部１０の境界３０を曲面に形成したのは、凹面２０と凸部１０との境界面をＬ字状に設けると汚れが溜まり易いことから、これを防止するためであり、かつ、拭き取りの際にも布等がＬ字状に形成すると、拭き取りの際の布等が届かないことがあるので、境界面に容易に接触させて拭き取ることができるようにして、境界部の汚れを除去し易くするためである。
【００２６】
図３に示した凸部は、図２の凸部に対して凸部の先端の鋭角部１０ａを曲面で形成したものである。このように曲面で形成することによって、拭き取る布が引っかかるのを防止したものである。
【００２７】
図４に、凸部１０の別の例を示してある。図４の凸部１０は、断面を半円形に設けたものである。凹面２０と凸部１０との境界を曲面に形成した点は、図２と同様である。この図４の凸部１０の如く、断面を半円形に設けることによって、ラベルを貼りつける際に弱く接触させれば半円の頂部と線で接触させることができて、比較的接着強度を弱くできてラベルを剥がし易くすることができる一方で、ラベルを貼りつけた後に手の平でしっかり押しつければ、各半円の凸部１０に対して線から面へ幅広に接着させることができ、より強固に接着させることも可能となる。このように、半円形とすることによって、ラベルの半円に対する接着面積を調整することによって、同一のラベルでも接着強度の調整を行うことができるようになる。
【００２８】
さらに、図５、図６に、図２の凸部１０の応用例として、凸部１０の上面にさらに凹凸を設けた例を示してある。これは断面四角形に形成した凸部１０の先端に切り欠き凹部１１を長手方向に沿って設けたものである。このように設ければ、凸部１０の幅を比較的太く設けても、上部の接着面積を少なくすることができてラベルを剥がれやすい貼付面を形成することができる。また、切り欠き凹部１１によって接着面積を調整できるので、凸部１０の幅を広く設けることも可能となる。従って、破損しにくい凸部１０を設けることができるようになる。なお、凸部１０上部の切り欠き凹部１１を、凸部１０に沿って形成してあるので、凸部１０の長手方向に沿って布等で拭き取れば、切り欠き凹部１１の汚れを容易に除去することができる。
【００２９】
こうして作製されたプラスチック容器１００は、裏面に接着面を有するラベル７０をラベル貼付面５０に貼り付けて使用される。貼り付けられたラベル７０は、平面に直に貼りつけた場合と比較して接着強度が弱く、図８のように凹面２０部との間で接着されていない部分をつまんで、引っ張れば容易にラベル７０をラベル貼付面５０から剥がすことができる。そして、ラベルの剥がされたプラスチック容器１００には、別のラベルを再度貼付することができる。従って、例えば、別の運搬先のラベルを貼りつけて再利用可能な運搬用容器として使用することができる。
【００３０】
さらに、複数回の使用によって、ラベル貼付面５０の凹凸面が汚れた場合であっても、プラスチック容器の凹凸は、長尺状に形成されているため、図９に示すように長手方向に沿って布等で拭き取ることによって容易に凸部１０の汚れを落とすことができる。また、凹面２０は格子状に形成されているので、格子に沿って拭き取ることによって、容易に汚れを落とすことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器を示す斜視図である。
【図２】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器の凹凸の断面を示す斜視図である。
【図３】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器の別例の凹凸の断面を示す斜視図である。
【図４】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器のさらに別例の凹凸の断面を示す斜視図である。
【図５】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器のさらに別例の凹凸の断面を示す斜視図である。
【図６】図５における凹凸の斜視図を示す図である。
【図７】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器にラベルを貼った状態を示す斜視図である。
【図８】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器に貼りつけたラベルを剥がす状態を示す斜視図である。
【図９】実施例に係るラベル貼付面を有するプラスチック容器にラベル貼付面の汚れを拭き取る状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１００        プラスチック容器
５０          ラベル貼付面
２０          凹面
１０          凸部
３０          凹面と凸部の境界
１１          切り欠き凹部
【図１】
2007084096.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007084096.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007084096.tif 000009
【図８】
2007084096.tif 000010
【図９】
2007084096.tif 000011