(57)【要約】【課題】  収納物を収容して安定した状態で立設して陳列する。【解決手段】  包装容器は、容器本体の面板部２ａに周設されている側壁部２ｂのうちの連結部４に連なる部分に、容器立設時に収納物が載る収納物支持壁９，９と、連結部４側から面板部２ａ側に行くにしたがって収納物支持壁９，９よりも容器本体の外側に張り出すように、収納物支持壁９，９に対して傾斜する立設用底壁８ａを有する立設用リブ８とが形成され、容器本体に蓋体を閉じ合わせると、立設用底壁８ａの面板部２ａ側の端部と、折り曲げられて容器外側に突出した連結部４とが、容器立設用に接地部として機能して、立設用底壁８ａの面板部２ａ側端部の側に比べて連結部４の側が高くなるように傾斜して立設でき、容器立設時に、立設用底壁８ａよりも収納物支持壁９，９の方が、容器設置用の設置面に対する傾斜角度が小さくなっている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、この容器本体に閉じ合わされる蓋体と、曲げ変形されることで前記容器本体と前記蓋体とを開閉可能に連結するヒンジとして機能する連結部とが、連続一体に形成され、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせた状態で、前記連結部側の側面を下にして立設できる樹脂製の包装容器において、
前記容器本体の面板部に周設されている側壁部のうちの前記連結部に連なる部分に、容器立設時に収納物が載る収納物支持壁と、前記連結部側から前記面板部側に行くにしたがって前記収納物支持壁よりも容器本体外側に張り出すように、前記収納物支持壁に対して傾斜する立設用底壁を有する立設用リブとが形成され、
前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせると、前記立設用底壁の前記面板部側の端部と、折り曲げるように変形されて容器外側に突出した前記連結部とが、容器立設用に接地部として機能して、前記立設用底壁の面板部側端部の側に比べて前記連結部の側が高くなるように傾斜して立設でき、
しかも、容器立設時に、前記立設用底壁よりも前記収納物支持壁の方が、容器設置用の設置面に対する傾斜角度が小さいことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記収納物支持壁は、前記立設用底壁の両側に形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項３】
前記容器本体の口縁部に立設された断面が逆Ｕ字状の起立部にフランジ部が設けられ、  前記蓋体の口縁部に、閉蓋状態において、前記容器本体の前記起立部の上面に当接する段部と、この段部から連続して前記起立部の外壁部に当接するように折り曲げられた垂下部と、この垂下部の先端から蓋体の外側に張り出すように突出する顎部とからなる蓋外縁部が形成され、
前記容器本体の前記起立部の外壁部及び前記蓋体の前記垂下部の、前記容器本体及び前記蓋体における前記連結部とは反対側の端部に位置する部分に、前記容器本体と前記蓋体とを閉じ合わせたときに係脱可能に係合して前記蓋体を前記容器本体に係止する係合部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装容器。
【請求項４】
前記容器本体の前記連結部側の前記起立部の前記外壁部及び前記蓋体の前記連結部側の前記垂下部の一方に、前記起立部の前記外壁部及び前記垂下部の他方に形成された凸部が入り込む凹部が形成され、
前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせたときに、前記凹部に前記凸部が入り込むことで、容器本体に対して蓋体が位置決めされるようになっていることを特徴とする請求項３記載の包装容器。
【請求項５】
前記容器本体が、前記連結部に近い側ほど深さが深く、前記連結部から遠いほど深さが浅くなるように形成され、
前記蓋体が、前記連結部に近い側ほど深さが浅く、前記連結部から遠いほど深さが深くなるように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器。
【請求項６】
前記容器本体の、前記連結部とは反対の側の端部における側壁部の高さは、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせたときの容器全体の厚みに対する割合が２０〜８０％であることを特徴とする請求項５記載の包装容器。
【請求項７】
前記容器本体の、前記連結部側の端部における側壁部の高さは、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせたときの容器全体の厚みに対する割合が６０〜９２％であることを特徴とする請求項５記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おにぎり、サンドイッチ等の収納物を収納して立設して陳列することができる包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装容器として、容器本体と、この容器本体に閉じ合わされる蓋体と、曲げ変形されることで前記容器本体と前記蓋体とを開閉可能に連結するヒンジ部とが、連続一体に形成され、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせた状態で、前記ヒンジ部側の側壁を下にして設置面に立設できるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１２６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記包装容器は、前記ヒンジ部の側壁から外側に張り出した張出部と、前記側壁のヒンジ部と反対側の端部とにより設置面に接地されて、該設置面に対して直立状に立設されているが、この立設状態で包装容器内に収納された収納物が載るヒンジ部側の側壁は、包装容器の厚さ方向において底壁側が低くなるように傾斜しているので、包装容器内の収容物が包装容器の厚さ方向に傾いて不安定な状態となる。また、前記ヒンジ部側の側壁には、ヒンジ部の長手方向の中間部にヒンジ部に直交する方向のリブが、複数本ヒンジ部側の側壁の外側に張り出して設けられているが、このリブが包装容器を設置面に接地したときに設置面に押されることにより、前記ヒンジ部側の側壁の内面が、前記中間部を高くした内側に凸の湾曲面状に変形されるので、前記収容物は、下端がその湾曲状の凸部に載り、ヒンジ部の長手方向に関しても不安定な状態となる。このため、包装容器にその厚さ方向に不用意に外力が加わった場合には倒れ易く、陳列棚上で多数の整列された包装容器が将棋倒しになる等のおそれがある。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、収納物を収容して安定した状態として立設して陳列することができる包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明は、容器本体と、この容器本体に閉じ合わされる蓋体と、曲げ変形されることで前記容器本体と前記蓋体とを開閉可能に連結するヒンジとして機能する連結部とが、連続一体に形成され、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせた状態で、前記連結部側の側面を下にして立設できる樹脂製の包装容器において、
前記容器本体の面板部に周設されている側壁部のうちの前記連結部に連なる部分に、容器立設時に収納物が載る収納物支持壁と、前記連結部側から前記面板部側に行くにしたがって前記収納物支持壁よりも容器本体外側に張り出すように、前記収納物支持壁に対して傾斜する立設用底壁を有する立設用リブとが形成され、
前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせると、前記立設用底壁の前記面板部側の端部と、折り曲げるように変形されて容器外側に突出した前記連結部とが、容器立設用に接地部として機能して、前記立設用底壁の面板部側端部の側に比べて前記連結部の側が高くなるように傾斜して立設でき、
しかも、容器立設時に、前記立設用底壁よりも前記収納物支持壁の方が、容器設置用の設置面に対する傾斜角度が小さいことを特徴としている。
【０００６】
前記包装容器において、前記収納物支持壁は、前記立設用底壁の両側に形成されていることがおにぎり等の収容物が連結部長手方向に安定して載置されるので好ましい。
【０００７】
前記包装容器において、前記容器本体の口縁部に立設された断面が逆Ｕ字状の起立部にフランジ部が設けられ、前記蓋体の口縁部に、閉蓋状態において、前記容器本体の前記起立部の上面に当接する段部と、この段部から連続して前記起立部の外壁部に当接するように折り曲げられた垂下部と、この垂下部の先端から蓋体の外側に張り出すように突出する顎部とからなる蓋外縁部が形成され、前記容器本体の前記起立部の外壁部及び前記蓋体の前記垂下部の、前記容器本体及び前記蓋体における前記連結部とは反対側の端部に位置する部分に、前記容器本体と前記蓋体とを閉じ合わせたときに係脱可能に係合して前記蓋体を前記容器本体に係止する係合部が形成された構成とすることができる。
【０００８】
前記包装容器において、前記容器本体の前記連結部側の前記起立部の前記外壁部及び前記蓋体の前記連結部側の前記垂下部の一方に、前記起立部の前記外壁部及び前記垂下部の他方に形成された凸部が入り込む凹部が形成され、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせたときに、前記凹部に前記凸部が入り込むことで、容器本体に対して蓋体が位置決めされるようになっていることが好ましい。
【０００９】
前記包装容器において、前記容器本体が、前記連結部に近い側ほど深さが深く、前記連結部から遠いほど深さが浅くなるように形成され、前記蓋体が、前記連結部に近い側ほど深さが浅く、前記連結部から遠いほど深さが深くなるように形成された構成とすることができる。
【００１０】
前記包装容器において、前記容器本体の、前記連結部とは反対の側の端部における側壁部の高さは、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせたときの容器全体の厚みに対する割合が２０〜８０％であることが好ましい。
【００１１】
前記包装容器において、前記容器本体の、前記連結部側の端部における側壁部の高さは、前記容器本体に前記蓋体を閉じ合わせたときの容器全体の厚みに対する割合が６０〜９２％であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容器本体の内部に収容物を入れて蓋体を閉じ合わせた容器を設置面に立設する場合には、容器の外側に突出した連結部が手前にされて設置面に接地されると共に、前記容器本体の立設用底壁の面板部側が向かい側にされて設置面に接地され、前記蓋体側を手前に位置させて容器全体が向かい側に傾斜した状態で立設される。この状態では、前記立設用底壁は容器全体の傾斜に伴って面板部側が低くなるように設置面に対して傾斜するが、前記収容物支持壁は設置面に沿って略水平状になるので、前記容器に収容された収納物は、その下端部が前記収納物支持壁の内面に支持されて略直立状に安定した状態で起立される。
したがって、容器が収容物を視認し易いように傾斜しているにも関わらず、容器内の収容物によって容器が転倒するような力は働かず、このため、収容物を収容した容器を極めて安定した状態で設置面上に立設して陳列させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態に係る包装容器について添付図面を参照して説明する。
図１、図２において、符号１は、本発明の一実施の形態に係る包装容器を示す。この包装容器１は、容器本体２と、この容器本体２に閉じ合わされる蓋体３と、曲げ変形されることで前記容器本体２と前記蓋体３とを開閉可能に連結するヒンジとして機能する連結部４とが、透明の合成樹脂材料の成形によって連続一体に形成され、前記容器本体２に蓋体３を前記連結部４を折り曲げることによって閉じ合わせた状態（図５、図６参照）では、前記容器本体２側を下にして設置面に横置きに設置したり、前記連結４側の側面を下にして設置面に立設できるようになっている。
【００１４】
前記容器本体２は、面板部２ａの外周部に側壁部２ｂが周設されて主体部が構成され、、前記側壁部２ｂの自由端の口縁部に断面が逆Ｕ字状の起立部５が立設され、この起立部５の外側の下端に外側に突き出したフランジ部６が設けられている。なお、前記起立部５の逆Ｕ字状断面には、逆Ｕ字は勿論、半円状、門形状、門形の角を面取りしたもの等が含まれる。
また、前記蓋体３は、面板部３ａの外周部に側壁部３ｂが周設されて主体部が構成され、該側壁部３ｂの自由端側の口縁部に蓋外縁部７が形成されている。
そして、前記容器本体２の側壁部２ｂのうちの前記連結部４に連なる部分である側壁部２ｂ１には、該側壁部２ｂ１の幅方向（図１、図３で上下方向）の中間部に、立設用底壁８ａを有する立設用リブ８が形成され、この立設用リブ８の両側に、包装容器１の立設時に収納物が載る収納物支持壁９，９が連なって形成されている。
【００１５】
前記立設用リブ８は、図２、図５に示すように、前記連結部４側から前記面板部２ａ側に行くにしたがって前記収納物支持壁９，９よりも容器本体２の外側に張り出すように、前収容物支持壁９，９に対して傾斜されている。また、前記収納物支持壁９，９の両外端側は平面視（図１、図３参照）で円弧状に形成されて他の側壁部２ｂに連なっている。さらに、前記面板部２ａにおける連結部４側の両端の角部は、面板部２ａの中心側から外側に行くにしたがって高くなるようにした４５°前後の傾斜面２ｃ，２ｃとして形成されている。なお、前記立設用リブ８は、前記収容物支持壁９，９より容器本体２の外側に張り出す量が僅かであるので、容器の収容物の収容容量に対して容器全体のサイズが無用に大きくなることはない。
【００１６】
前記蓋体３の蓋外縁部７は、図４に示すように、蓋体３が容器本体２に閉じ合わせた状態（閉蓋状態）において、前記容器本体２の前記起立部５の上面５ａに当接する段部７ａと、この段部７ａから連続して前記起立部５の外壁部５ｂに当接するように折り曲げられた垂下部７ｂと、この垂下部７ｂの先端から蓋体３の外側に張り出すように突出する顎部７ｃとから形成されている。そして、容器本体２の連結部４側における起立部５の前記フランジ部６の外端部に、断面をＵ字状に形成された前記連結部４の一方の上端部が連結され、他方の上端部が前記蓋体３の前記連結部４側における前記顎部７ｃに連結されている。
【００１７】
前記容器本体２の連結部４側に位置する起立部５の外壁部５ｂには、凹部５ｃが形成され、前記蓋体３の前記連結部４側に位置する前記垂下部７ｂには、前記容器本体２に蓋体３を閉じ合わせたときに前記凹部５ｃに入り込んで、容器本体２に対して蓋体３を位置決めする凸部７ｄが形成されている。前記蓋体３の垂下部７ｂに凸部７ｄに代えて凹部を形成し、この凹部に入り込む凸部を前記外壁部７ｂに凹部５ｃに代えて形成してもよい。前記凹部５ｃ及び凸部７ｄは１箇所以上何箇所形成してもよく、その形成位置は連結部４側の起立部５の外壁部５ｂ及び垂下部７ｂであれば特に限定されない。
【００１８】
また、前記連結部４の厚さは、その連結部４の両側における容器本体２の起立部５の外壁部５ｂ、フランジ部６や、蓋体３の蓋外縁部７の顎部７ｃ、垂下部７ｂの厚さの１０〜７０％、好ましくは２０〜６０％に設定される。前記上限値を超えると、前記連結部４以外の肉薄部が変形して連結部４のみが集中して折り曲げられないことがあり、蓋体３の容器本体２に対する位置が正確に決まり難い。一方、前記下限値を下まわるときは、連結部４が破損し易くなる。さらに、前記連結部４の両側における前記外壁部５ｂのフランジ部６、前記蓋外縁部７の顎部７ｃの幅は、それぞれ少なくとも０．２ｍｍ以上とし、前記連結部４は、閉蓋時に略円形に曲げられたときの断面が直径２ｍｍ以上となるように、直径が４ｍｍ以上の略半円形状のヒンジとすることが好ましい。前記各寸法が上記下限値を下まわると、連結部４を曲げて閉蓋する時に、蓋体３の顎部７ｃの蓋体３側の角が容器本体２のフランジ部６に当接する前に外壁部５ｂに部分的に接触して円滑に閉蓋できないことがある。
【００１９】
また、前記容器本体２の起立部５における外壁部５ｂの前記連結部４と反対側の端部に位置する部分には、左右一対の凸部からなる係合部１０，１０が形成され、前記蓋体３の垂下部７ｂの前記連結部４と反対側の端部に位置する部分には、左右一対の凹部からなる係合部１１，１１が形成され、前記容器本体２に蓋体３を閉じ合わせたときに、前記容器本体２の係合部１０に蓋体３の係合部１１を係脱可能に係合して、蓋体３を容器本体２に係止するようになっている。前記容器本体２と蓋体３の係合部１０，１１は、一対だけでもよく、また、前記連結部４と反対側の端部にだけでなく、他の外壁部５ｂ、垂下部７ｂの位置にも設けることができる。また、容器本体２側の係合部１０を凹部に、蓋体３側の係合部１１を凸部としてもよい。
【００２０】
前記容器本体２は、前記連結部４側の側壁部２ｂの面板部２ａからの高さを高くし、連結部４から離れた端部側の側壁部２ｂの面板部２ａからの高さを低くして、口縁部の起立部５が前記連結部４側から他端側に行くにしたがって低くなるように面板部２ａに対して傾斜されている。そのため、容器本体２の深さは、前記連結部４に近いほど深く、連結部４から遠いほど浅くなっている（図５参照）。
また、前記蓋体３は、前記連結部４側の側壁部３ｂの面板部３ａからの高さを低くし、連結部４から離れた端部側の側壁部３ｂの面板部３ａからの高さを高くして、口縁部の蓋外縁部７が前記連結部４側から他端側に行くにしたがって高くなるように面板部３ａに対して傾斜されている。そのため、蓋体３の深さは、前記連結部４に近いほど浅く、連結部４から遠いほど深くなっている（図５参照）。
【００２１】
したがって、前記容器本体２に対して連結部４を凹部側に折り曲げて前記蓋体３を閉じ合わせたときに、容器本体２と蓋体３は、図５に示すように、容器本体２の面板部２ａ側を設置面Ｓに置いた状態の側面視では、容器本体２と蓋体３の両方の面板部２ａ，３ａが略平行になった矩形状の容器１２として構成される。
そして、前記容器本体２の前記連結部４と反対側の端部における側壁部２ｂの高さｈ１は、前記容器本体２を蓋体３に閉じ合わせたときの容器１２の厚みｈに対する割合が、２０〜８０％となるように設定するのが好ましい。また、前記容器本体２の前記連結部４側の端部における側壁部２ｂ（２ｂ１）の高さｈ２は、前記容器本体２を蓋体３に閉じ合わせたときの容器１２の厚みｈに対する割合が、６０〜９２％となるように設定するのが好ましい。前記側壁部２ｂ（２ｂ１）の高さｈ２が前記下限値に満たないと、容器１２を設置面に立設するために、前記立設用底壁８ａを過剰に張り出させる必要が生じ、成形時にその立設用底壁８ａがアンダーカットになる可能性がある。また、前記上限値を超えると、容器本体２の連結部４側の側壁部２ｂ１と面板部２ａとがなす辺の部分が薄くなって破れや易くなる。
【００２２】
前記容器本体２に蓋体３を閉じ合わせてなる容器１２は、図６に示すように、前記立設用底壁８ａの面板部２ａ側の端部２ｅと、折り曲げて変形されて容器１２の外側に突出した連結部４の突端部４ａとが、容器立設用の接地部として機能して、前記立設用底壁８ａの面板部２ａ側の端部２ｅの側に比べて前記連結部４の側が高くなるように傾斜して前記設置面Ｓに立設されるようになっている。しかも、容器１２の立設時には、前記立設用底壁８ａの設置面Ｓに対する傾斜角度βよりも、前記収納物支持壁９，９の前記設置面Ｓに対する傾斜角度αの方が小さくなるように設定されている、
そして、前記立設用底壁８と、前記容器本体２の起立部５における前記フランジ部６とでなす挟角θ（図５参照）は、８０〜９０°未満の範囲で、容器を安定に立設するためにできるだけ９０°に近いことが好ましい。９０°未満とするのは、合成樹脂のシートを真空成形して包装容器１を製造するときに、アンダーカットにならずに無理なく脱型できるようにするためである。
【００２３】
前記構成の包装容器１においては、容器本体２の内部におにぎり等の収納物を入れた後に、前記連結部４を中心にしてその凹部側に折り曲げることによって、容器本体２と蓋体３との連結部４と反対側を互いに接近させていき、最後に前記連結部４と反対側の端部どうしをやや強めの力を加えて当接させると、前記容器本体２と蓋体３の連結部４と反対側の端部に設けた係合部１０，１１が互いに係合するので、容器本体に対して蓋体が不用意に外れないように係止された状態となる。容器本体２に蓋体３を閉じ合わせる際には、前記蓋体３が容器本体２に接近すると、前記容器本体２の連結部４側の起立部５の外壁部５ｂに設けた凹部５ｃに、蓋体４の連結部４側の蓋外縁部７の垂下部７ｂに設けた凸部７ｄが入り込んで、前記蓋体３の連結部４の長手方向（図１で上下方向）に関する位置決めがなされるので、容器本体２の連結部４反対側の端部に対する前記蓋体３の連結部４と反対側の端部の位置が自然と正しく定まり、前記容器本体２と蓋体３の係合部１０，１１どうしの係合を円滑、迅速に行うことができる。
【００２４】
前記のようにして内部に収容物Ｍを入れて蓋体３を閉じ合わせた容器１２を設置面Ｓに立設した場合には、図６に示すように、前記連結部４の折り曲げられた部分の突端部４ａが、設置面Ｓにおいて手前側（図６で右側）に位置して接地され、前記容器本体２の立設用底壁８ａの連結部４と反対側における端部２ｅが向かい側（図６で左側）に位置して接地されて、前記蓋体３側が手前に位置して容器１２の全体が向かい側に傾斜した状態で立設される。この状態では、前記容器１２に収容された収納物Ｍは、その下端部が前記収納物支持壁９，９の内面によって略水平（設置面Ｓに略平行）に支持されると共に、前記下端部の向かい側における両端側の部分が前記連結部４側の面板部２ａの両端側の傾斜面２ｃ，２ｃによって補助的に支持される。このように、本容器１２はわずかに容器本体２側に傾斜して自立するので、垂直に自立する容器よりも蓋体を透かして内容物が見易く、見栄えがするという特徴を有する。
【００２５】
これにより、前記収容物Ｍは、その下端部が四隅で支持されて容器１２内に安定した状態で起立されると共に、その下端部が前記設置面Ｓに略平行となって、容器１２が傾斜しているにも関わらず、容器１２内に直立された状態となるので、収容物Ｍの重心が前記設置面Ｓに略垂直に作用することとなり、前記収容物Ｍによって容器１２を転倒させようとする力が働かない。このため、前記容器本体２と蓋体３とを連結部４を介して連続一体に形成してなる前記包装容器１によれば、容器１２を極めて安定した状態で設置面Ｓ上に立設させることができる。
なお、容器１２内に入っている空気中の水分（収容物から蒸発した水分や容器内に入った外気中の水分が容器１２を立設して陳列されている際に、冷却、凝縮されて容器１２内の下部に滴下しても、前記立設用底壁８ａが前記収容物支持壁９，９より低い位置に位置されているので、前記水分は前記立設用底壁８ａに入り、収容物収支持壁９，９に支持されている収納物Ｍを湿潤させることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る包装容器を蓋体を開いた状態で示した平面図である。
【図２】同じく蓋体を開い状態で示した縦断面図である。
【図３】図２のイ−イ断面図である。
【図４】図２のＡ部の拡大図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る包装容器を蓋体を容器本体に閉じ合わせて横置きした状態で示した側面図である。
【図６】同じく蓋体を閉じ合わせて立設した状態で示した側面図である。
【図７】同じく蓋体を閉じ合わせて立設した状態で示した正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  包装容器
２  容器本体
２ａ，３ａ  面板部
２ｂ  側壁部
２ｃ  傾斜面
３  蓋体
４  連結部
５  起立部
５ｂ  外壁部
６  フランジ部
７  蓋外縁部
７ｂ  垂下部
８  立設用リブ
８ａ  立設用底壁
９  収容物支持壁
１０，１１  係合部
１２  容器
【図１】
2007106443.tif 000003
【図２】
2007106443.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007106443.tif 000007
【図６】
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【図７】
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