(57)【要約】【課題】  電子機器を分解することなく部品の製造番号を容易に確認することのできる表示装置、製造番号確認方法、および製造番号登録方法を提供する。【解決手段】  ＴＶ装置１を構成する映像表示器２１の製造番号を記憶部２７に記憶しておき、読み出し要求に基づいて記憶部２７から読み出して映像表示器２１に可視表示させるようにしたので、映像表示器２１の不具合が生じたときにＴＶ装置１を分解して製造番号を確認する手間と作業を省くことができ、良否判定や保守作業の迅速性を高めることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を構成する部品の製造番号を記憶する記憶部と、
読み出し要求に基づいて前記記憶部から読み出された前記製造番号を可視表示する表示部とを有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記記憶部は、前記部品に付与される前記製造番号が記されたラベルの光学読取に基づいて前記製造番号を記憶する請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記記憶部は、前記部品の製造番号格納部に格納された前記製造番号を前記機器への組み付けに基づいて読み出すことにより記憶する請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記表示部は、前記機器を遠隔操作するリモートコントローラの遠隔操作信号に基づいて前記記憶部から読み出された前記製造番号を可視表示する請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記記憶部は、前記機器に接続される外部機器の読み出し要求に基づいて前記製造番号を前記外部機器に出力する請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
機器を構成する部品の製造番号を記憶部に記憶するステップと、
読み出し要求に基づいて前記記憶部から前記製造番号を読み出すステップと、
前記記憶部から読み出された前記製造番号を表示部に可視表示させるステップとを有することを特徴とする表示装置の製造番号確認方法。
【請求項７】
機器を構成する部品の製造番号を記憶部に記憶するステップと、
読み出し要求に基づいて前記記憶部から前記製造番号を読み出すステップと、
前記記憶部から読み出された前記製造番号を前記機器に接続される外部機器に出力するステップとを有することを特徴とする表示装置の製造番号確認方法。
【請求項８】
前記製造番号を前記記憶部に記憶するステップは、前記部品を前記機器に組み込む前に行われる請求項６又は７に記載の表示装置の製造番号確認方法。
【請求項９】
前記製造番号を前記記憶部から読み出すステップは、前記機器のサービスモードにおいて行われる請求項６又は７に記載の表示装置の製造番号確認方法。
【請求項１０】
機器に部品を組み付けるステップと、
前記機器に組み付けられた部品から製造番号を読み出すステップと、
読み出された前記製造番号を前記機器の記憶部に記憶するステップとを有することを特徴とする表示装置の製造番号登録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビジョン装置（以下、ＴＶ装置という）等に用いられる表示装置、その表示装置の製造番号確認方法、および製造番号登録方法に関し、特に、分解することなく製造番号を確認できるようにする表示装置、製造番号確認方法、および製造番号登録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日の電子機器は、複数の部品によって構成されている。これら部品は工業製品であることにより、同一の部品でも形状、性能的に完全同一のものを製造することは難しい。同一の部品であっても、例えば、製造ロットが異なることで僅かな個体差が生じることがあり、製品としての一定の品質が満たされるように予め定めた許容値の範囲にある部品を用いて製造される。
【０００３】
また、近年では、電子機器の多機能化、高性能化が進み、さらに高度な電子制御を行うことで優れた利便性を実現している反面、設計製造時では把握できなかった不具合が実際の使用によって発見されることがある。そのため、エンドユーザーが不利益を被ることのないように、アフターサービスとして製品購入後に電子機器の故障診断やソフトウエアの更新等の処置を施すことで電子機器の修復を図ることが行われている。
【０００４】
このようなアフターサービスを適切に行うものとして、サービスマンが顧客先のＴＶ装置からＣＡＴＶセンターに設置されたデータベースにアクセスして修理すべき機器を特定し、その機器に対応する修理サービス情報を得る修理サービス装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
特許文献１に記載される修理サービス装置によれば、ＣＡＴＶセンターに設置されたデータベースと対話形式で情報の交換を行うことで、不良箇所を特定でき、修理サービス情報に従って故障機器の修理を効率良く行うことができる。
【特許文献１】特許第３５５１２０３号公報〔００２４〕〜〔００５４〕
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１によると、データベースを参照することにより不良箇所を特定できても、不良箇所の部品が如何なるものであるかを特定できないため、部品に固有の不具合が生じていてもこれに対して適切な処置を施すことができないという問題がある。
【０００７】
例えば、近年ＴＶ装置等に多く採用されている液晶ディスプレイでは、高度な技術によって精密に製造された液晶パネルが用いられているが、液晶パネル毎の色再現性を完全に一致させることは困難であるので、液晶パネル毎に適切なガンマデータを付与して一定の品質の色再現性が得られるように表示制御が行われる。また、液晶パネルに限らず、プラズマディスプレイパネル（Plasma Display Panel：ＰＤＰ）や今後の普及が期待される表面電界ディスプレイ（Surface-conduction Electron-emitter Display）についても同様であり、部品交換等の大掛かりな作業を発生させることなく、不具合に迅速に対応できることが重要である。
【０００８】
部品を特定する情報として、製造番号が挙げられるが、不具合等の発生時に部品の製造番号を確認するには、機器を分解して部品を直接確認しなければならず、機器の分解に手間と時間を要し、容易に行うことができない。
【０００９】
従って、本発明の目的は、電子機器を分解することなく部品の製造番号を容易に確認することのできる表示装置、製造番号確認方法、および製造番号登録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の目的を達成するため、機器を構成する部品の製造番号を記憶する記憶部と、読み出し要求に基づいて前記記憶部から読み出された前記製造番号を可視表示する表示部とを有することを特徴とする表示装置を提供する。
【００１１】
また、本発明は、上記の目的を達成するため、機器を構成する部品の製造番号を記憶部に記憶するステップと、読み出し要求に基づいて前記記憶部から前記製造番号を読み出すステップと、前記記憶部から読み出された前記製造番号を表示部に可視表示させるステップとを有することを特徴とする表示装置の製造番号確認方法を提供する。
【００１２】
また、本発明は、上記の目的を達成するため、機器を構成する部品の製造番号を記憶部に記憶するステップと、読み出し要求に基づいて前記記憶部から前記製造番号を読み出すステップと、前記記憶部から読み出された前記製造番号を前記機器に接続される外部機器に出力するステップとを有することを特徴とする表示装置の製造番号確認方法を提供する。
【００１３】
また、本発明は、上記の目的を達成するため、機器に部品を組み付けるステップと、前記機器に組み付けられた部品から製造番号を読み出すステップと、読み出された前記製造番号を前記機器の記憶部に記憶するステップとを有することを特徴とする表示装置の製造番号登録方法を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電子機器を分解することなく部品の製造番号を容易に確認することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る表示装置としてのＴＶ装置の全体構成を示す斜視図である。
【００１６】
（ＴＶ装置１の構成）
このＴＶ装置１は、正面に映像表示器２１を設けられる本体部２と、本体部２を支持する脚部３と、脚部３を取り付けられる基台部４と、ＴＶ装置１を遠隔操作するリモートコントローラ５によって構成されている。
【００１７】
本体部２は、例えば、ＳＥＤ、液晶パネル等で構成された映像表示器２１の映像表示面２１Ａが正面に配置された構成を有し、脚部３を支点として仰角を任意に可変できるように構成されている。また、映像表示器２１の下方にスピーカ２２と、リモートコントローラ５から送信される遠隔操作信号光を受信する受光部２３と、映像表示器２１の画質調整用スイッチやデータ入出力用の端子部を備え、正面を開閉自在な蓋によって保護された操作部２４とを有する。
【００１８】
リモートコントローラ５は、薄板状の本体表面にＴＶ装置１の電源スイッチおよびチャンネル選択スイッチ、その他ＴＶ装置１に設けられる機能を呼び出すための種々のファンクションスイッチからなるスイッチ群５０を有し、スイッチ群５０の操作に基づいて図示しない発光部から本体部２に設けられる受光部２３に遠隔操作信号光を送信する。
【００１９】
図２は、本発明の第１の実施の形態に係るＴＶ装置の回路ブロック図である。
【００２０】
ＴＶ装置１は、アンテナ６を介して選局したチャンネルの信号を受信するテレビ機能部２５と、テレビ機能部２５の出力信号から映像信号と音声信号とを取り出す信号処理部２６と、信号処理部２６から出力される音声信号に基づいて音声出力を行うスピーカ２２と、信号処理部２６から出力される映像信号に基づいて映像を表示する映像表示器２１と、映像表示器２１の製造番号を記憶する記憶部２７と、ＴＶ装置１に周辺機器を接続するデータ入出力用の端子部を備えたＩ／Ｆ部２８と、ＴＶ装置１の各部を制御するとともに読み出し要求に基づいて記憶部２７から映像表示器２１の製造番号を読み出して映像表示面２１Ａに表示させる制御部２９とを有する。
【００２１】
記憶部２７は、ＴＶ装置１を構成する部品の製造番号を格納するハードディスクドライブ（ＨＤＤ）やフラッシュメモリであり、サービスモードにおいて制御部２９から部品について読み出し要求を受けると、該当する部品の製造番号を出力する。本実施の形態では、部品として映像表示器２１の製造番号を記憶部２７に記憶している。
【００２２】
図３は、映像表示器の製造番号の光学読み取りを示す図である。
【００２３】
映像表示器２１の製造番号を記憶部２７に記憶させるには、例えば、バーコードリーダー７で映像表示器２１の裏面２１Ｂに貼り付けられた製造番号ラベル２１Ｃを光学読み取りすることにより行う。バーコードリーダー７はＩ／Ｆ部２８に接続されており、制御部２９はＩ／Ｆ部２８から入力する製造番号のデータを記憶部２７に記憶させる。
【００２４】
図４は、記憶部に格納された映像表示器の製造番号を出力する過程を示すブロック図である。
【００２５】
第１の実施の形態において、製造番号の出力形態はサービスモードにおける映像表示器２１への可視表示と、サービスモードにおいてＩ／Ｆ部に設けられるサービス用コネクタ２８０からＴＶ装置１外の機器へのデータ出力がある。
【００２６】
図５は、映像表示器の映像表示面に表示された表示映像を示す図であり、（ａ）はサービスモードにおける初期映像、（ｂ）はサービスモードにおいて製造番号を可視表示させたときの映像である。
【００２７】
サービスモードは、例えば、顧客先でサービスマンがリモートコントローラ５のスイッチ群５０を操作してサービスモードを指定することにより表示される。サービスモードが指定されると、図４（ａ）に示すように映像表示面２１Ａの右上に「Ｓ」のサービスモードマーク２１０Ａを含む表示映像２１０が表示される。
【００２８】
同図においては、「＋：進む」、「−：戻る」、「〔入力切替〕：メニュー」、「決定」のファンクションキー表示２１０Ｂも合わせて表示されている。「＋、−、〔入力切替〕、決定」はスイッチ群５０に設けられるスイッチを表している。
【００２９】
図５（ｂ）は、メニューで指定された部品の製造番号表示を指定したときの製造番号表示映像を示す図である。サービスモードにおいて映像表示器２１の製造番号の表示要求があると、（ａ）に示す映像表示面２１Ａにさらに部品名と製造番号とを含む表示映像２１１が表示される。ここで、製造番号については５桁の数字が示されているが、製造番号のフォーマットについては一例を示しているに過ぎず、英文字や記号、数字からなる製造番号であっても良い。
【００３０】
図６は、映像表示器について提供されるサービスデータを部分的に示す図である。
【００３１】
このサービスデータは、例えば、サービスマンがインターネットを利用して映像表示器を供給しているメーカーのホームページにアクセスし、サービスデータをダウンロードすることで入手できるものであり。映像表示器２１の製造番号に対応して適用されるガンマデータのタイプ（Ａタイプ、Ｂタイプ、又はＣタイプ）、さらに備考情報として一部の部品の交換が必要なものを「○」で示している。
【００３２】
図７は、サービスモードにおける製造番号確認方法のフローチャートである。以下に、図１から図６にかけての図面と合わせて第１の実施の形態に係る製造番号確認方法を説明する。
【００３３】
まず、顧客先でサービスマンがリモートコントローラ５のスイッチ群５０を操作してサービスモードを指定する（Ｓ１）。
【００３４】
リモートコントローラ５は、サービスモードの選択信号に応じた遠隔操作信号光を受光部２３に送信する。本体部２の受光部２３は、受光した遠隔操作信号光に基づくサービスモードの選択信号を制御部２９に出力する。制御部２９は、サービスモードの選択信号を受けて図５（ａ）に示す表示映像２１０を表示させるように信号処理部２６を制御する。
【００３５】
ここで、サービスマンが図５（ａ）に示すファンクションキー表示２１０Ｂに基づいて映像表示器２１の製造番号を表示するようにリモートコントローラ５を操作すると、製造番号の表示要求信号光が受光部２３に送信される。本体部２の受光部２３は、受光した表示要求信号光に基づく製造番号の表示要求信号を制御部２９に出力する。制御部２９は、表示要求信号を受けて記憶部２７から映像表示器２１の製造番号を読み出し（Ｓ２）、図５（ｂ）に示すように部品名と製造番号を含む表示映像２１１を表示させるように信号処理部２６を制御する（Ｓ３）。
【００３６】
サービスマンは、表示映像２１１に表示された製造番号と、図６に示すサービスデータとの照合を行う（Ｓ４）。
【００３７】
照合した製造番号から、映像表示器２１がガンマデータの更新が必要なサービス対象である場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、サービスマンはリモートコントローラ５を操作してＴＶ装置１に適用する更新されたガンマデータの衛星ダウンロードを実行し、ダウンロードされたガンマデータのインストールを行う（Ｓ６）。
【００３８】
具体的には、記憶部２７から読み出された映像表示器２１の製造番号が「１０２００」であったとき、図６に示すサービスデータとの照合によってＢタイプのガンマデータを適用する旨の作業指示が明示されていた場合にＢタイプのガンマデータを衛星ダウンロードしてインストールする作業を行うことで、対象となる映像表示器２１に最適なＢタイプのガンマデータが適用される。
【００３９】
また、映像表示器２１がガンマデータの更新が必要なサービス対象でない場合（Ｓ５：ＮＯ）、サービスマンは映像表示器２１以外の部分について故障診断を行う。
【００４０】
（第１の実施の形態の効果）
上記した第１の実施の形態によると、ＴＶ装置１を構成する映像表示器２１の製造番号を記憶部２７に記憶しておき、読み出し要求に基づいて記憶部２７から読み出して映像表示器２１に可視表示させるようにしたので、映像表示器２１の不具合が生じたときにＴＶ装置１を分解して製造番号を確認する手間と作業を省くことができ、良否判定や保守作業の迅速性を高めることができる。映像表示器２１の一例として述べたＳＥＤは、画素数に応じた電子放出部を配置したガラス基板と、蛍光体の塗布によって画素を形成したガラス基板とを近接して配置し、その間を真空封止した薄型構造になっており、応答性、色再現性、広視野性、大型画面、低消費電力等の利点を有する。本発明は斯る映像表器２１のアフターサービスにおいて特に効果を発揮し、ユーザの希望するカラー画質を大型画面において長時間にわたって提供する。
【００４１】
製造番号の可視表示に基づいて部品を容易に特定できることにより、ＴＶ装置１の不具合だけでなく、例えば、製造工程において部品について発見された問題に対して遅滞無く対応することが可能になる。
【００４２】
なお、第１の実施の形態では、部品としての映像表示器２１の製造番号を記憶部２７に記憶し、読み出し要求に応じて読み出す構成を説明したが、映像表示器２１以外の部品の製造番号を前述のバーコードリーダーで読み取り入力するか、キーボード等の入力装置で手入力することにより記憶し、読み出し要求に応じて読み出して可視表示させるようにしても良い。
【００４３】
また、第１の実施の形態では、ＴＶ装置１の映像表示器２１に製造番号を可視表示する構成を説明したが、ＴＶ装置１外の機器からの読み出し要求に基づいて製造番号を外部出力することも可能である。
【００４４】
この場合、図４に示すサービス用コネクタ２８０を介してＴＶ装置１外の機器から制御部２９に製造番号要求信号が入力すると、制御部２９は製造番号要求信号に応じた部品の製造番号を記憶部２７から読み出し、サービス用コネクタ２８０を介してＴＶ装置１外の機器に出力する。
【００４５】
このような方法によれば、例えば、映像表示器２１の故障により製造番号を可視表示できない状況において、サービスマンがＰＣ等の端末装置をサービス用コネクタ２８０に接続することで部品の製造番号を容易かつ速やかに入手でき、ＴＶ装置１を分解するといった面倒な作業を不要にできる。
【００４６】
図８は、本発明の第２の実施の形態に係る表示装置としてのＴＶ装置の全体構成を示す斜視図である。以下の説明において、第１の実施の形態と同一の構成および機能を有する部分については共通の符号を付している。
【００４７】
（ＴＶ装置１の構成）
第２の実施の形態では、ＴＶ装置１の映像表示器２１に製造番号格納部２１２を設け、映像表示器２１の製造番号を格納した構成について第１の実施の形態と相違している。製造番号格納部２１２は、例えば、映像表示器２１に組み込み可能な半導体メモリで形成されている。
【００４８】
図９は、映像表示器の製造番号を記憶部に登録する構成のブロック図であり、図１０はその手順を示すフローチャートである。以下にフローチャートを参照しつつ製造番号の登録方法を説明する。ここでは、製造ラインにおいてＴＶ装置に実装された映像表示器の製造番号を記憶部に登録する手順について述べる。
【００４９】
ＴＶ装置の製造ラインにおいて、オペレータがＴＶ装置１に映像表示器２１を実装すると（Ｓ１１）、制御部２９は、映像表示器２１に対して製造番号要求信号を出力する。この製造番号要求信号に対して映像表示器２１は製造番号格納部２１２に格納されている製造番号を制御部２９に送信し、制御部２９はこれを受信する（Ｓ１２）。制御部２９は、製造番号を正しく取得すると（Ｓ１３：ＹＥＳ）、記憶部２７に製造番号を記憶させる（Ｓ１４）。また、制御部２９は、製造番号を一定の時間内に受信できないとき、予め定めた回数で映像表示器２１に製造番号要求信号を送信（リトライ）する（Ｓ１５）。リトライを繰り返しても製造番号を受信できないとき、制御部２９はエラー処理を行う（Ｓ１６）。このエラー処理は、例えば、ビープ音等の音声出力や、ＬＥＤランプの点滅表示等によってオペレータに受信不可を知らせるものであっても良い。
【００５０】
（第２の実施の形態の効果）
上記した第２の実施の形態によると、第１の実施の形態の好ましい効果に加え、ＴＶ装置１に映像表示器２１を実装することで記憶部２７に映像表示器２１の製造番号を登録できるので、製造ラインで光学読み取りを行う手間を省くことができる。また、製造番号の登録が行われることで部品の接続確認および良否判定が容易に行える。
【００５１】
本実施の形態で述べた映像表示器２１の製造番号登録方法によれば、ＳＥＤあるいは液晶パネルだけでなく、より高価なプラズマディスプレイパネル、あるいはＣＲＴ(Cathode Ray Tube)について、初期不良の早期発見、ガンマデータやその他のソフトウエアの更新が的確に行えるようになり、修理費用の負担等でエンドユーザーに不利益が及ぶことを防ぐことができる。
【００５２】
なお、上記した第２の実施の形態についても部品は映像表示器２１に限定されず、他の部品であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置としてのＴＶ装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るＴＶ装置の回路ブロック図である。
【図３】映像表示器の製造番号の光学読み取りを示す図である。
【図４】記憶部に格納された映像表示器の製造番号を出力する過程を示すブロック図である。
【図５】映像表示器の映像表示面に表示された表示映像を示す図であり、（ａ）はサービスモードにおける初期映像、（ｂ）はサービスモードにおいて製造番号を可視表示させたときの映像である。
【図６】映像表示器について提供されるサービスデータを部分的に示す図である。
【図７】サービスモードにおける製造番号確認方法のフローチャートである。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置としてのＴＶ装置の全体構成を示す斜視図である。
【図９】映像表示器の製造番号を記憶部に登録する構成のブロック図である。
【図１０】映像表示器の製造番号を記憶部に登録する手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５４】
１…テレビジョン（ＴＶ）装置、２…本体部、３…脚部、４…基台部、５…リモートコントローラ、６…アンテナ、７…バーコードリーダー、２１…映像表示器、２１Ａ…映像表示面、２１Ｂ…裏面、２１Ｃ…製造番号ラベル、２２…スピーカ、２３…受光部、２４…操作部、２５…テレビ機能部、２６…信号処理部、２７…記憶部、２８…Ｉ／Ｆ部、２９…制御部、５０…スイッチ群、２１０…表示映像、２１０Ｂ…ファンクションキー表示、２１１…表示映像、２１２…製造番号格納部、２８０…サービス用コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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