(57)【要約】【課題】  本発明は、給紙ローラを低トルクで回転駆動できると共に、部品点数を少なくして組立性に優れたプリンタの給紙機構を提供すること。【解決手段】  ホルダー部材７は、給紙ローラ６を支持した一端部側が給紙部２に収納した記録用紙１に対して接離する方向に回動可能な回動支持部７ｂを有し、印刷部１８に記録用紙１を給紙時の給紙ローラ６には、給紙部２に収納した記録用紙１が圧接可能となっており、印刷部１８に記録用紙１を給紙する時以外の給紙ローラ６は、ホルダー部材７が回動して給紙部２に収納した次の記録用紙１から離間した待避位置に位置するようになっている。【選択図】        図１
2007050978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の記録用紙を収納可能な給紙部と、この給紙部に収納した前記複数枚の記録用紙を分離して印刷部に給紙可能な給紙ローラとを備え、前記給紙ローラは、ホルダー部材に支持されて回転可能となっており、前記ホルダー部材は、前記給紙ローラを支持した一端部側が前記給紙部に収納した前記記録用紙に対して接離する方向に回動可能な回動支持部を有し、
前記印刷部に前記記録用紙を給紙する時の前記給紙ローラには、前記給紙部に収納した前記記録用紙が圧接可能となっており、前記印刷部への前記記録用紙の給紙が終了したときの前記給紙ローラは、前記ホルダー部材が回動して前記給紙部に収納した次の前記記録用紙から離間した待避位置に位置するようになっていることを特徴とするプリンタの給紙機構。
【請求項２】
前記ホルダー部材の他端部側近傍には、前記ホルダー部材を回動操作可能なホルダー操作部材が配設され、前記ホルダー部材は、前記ホルダー操作部材の操作で、前記回動支持部を支点として回動して、前記給紙ローラが前記記録用紙に対して接離可能になっていることを特徴とする請求項１記載のプリンタの給紙機構。
【請求項３】
前記ホルダー部材は、前記一端部側が前記記録用紙側に弾性部材により弾性付勢されて前記記録用紙に前記給紙ローラが圧接可能となっており、前記ホルダー部材は、前記ホルダー操作部材の操作で、前記弾性部材の付勢力に抗して回動して前記給紙ローラが前記待避位置に位置するようになっていることを特徴とする請求項２記載のプリンタの給紙機構。
【請求項４】
前記給紙ローラには、駆動源の回転が伝達されて回転可能な伝達ギアが支持され、前記回動支持部には、前記伝達ギアが噛み合い可能なアイドルギアが回転自在に支持され、前記駆動源の回転が前記アイドルギアを介して前記伝達ギアに伝達されて前記給紙ローラが回転可能になっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のプリンタの給紙機構。
【請求項５】
前記ホルダー部材を回動させて、前記記録用紙に対して圧接する前記給紙ローラを、位置決め可能なストッパー部材を配設したことを特徴とする請求項３、または４記載のプリンタの給紙機構。
【請求項６】
前記給紙部に収納した前記記録用紙を分離する時に、前記給紙ローラに付加される分離荷重が所定値以上になると、前記ストッパ部材が弾性変形可能になっていることを特徴とする請求項５記載のプリンタの給紙機構。
【請求項７】
前記記録用紙は、印刷面を下向きにして前記給紙部に収納され、前記給紙ローラにより分離後に反転して、前記印刷面が上向きになった状態で前記印刷部に給紙されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のプリンタの給紙機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタの給紙機構に係わり、記録用紙を確実に分離して印刷部に搬送可能なプリンタの給紙機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタの給紙機構を特許文献１に基づいて図４〜図６に基づいて説明すると、複数枚の記録用紙３０が用紙載置部３１上に載置されて、記録用紙３０の幅方向がガイド壁３１ａにガイドされている。
そして、記録用紙３０を給紙開始する前の初期状態においては、図４に示すように、記録用紙３０が給紙ローラ３２から離間している。このような初期状態においては、ローラ軸３３に固着した解除カム３４によって、記録用紙３０の前端部側を載置する載置台３５が、コイルバネ３６の付勢力に抗して下方に押し下げられている。前記給紙ローラ３２は、ローラ軸３３に回転可能に軸支されている。
【０００３】
前記初期状態におけるローラ軸３３を矢印Ａの時計回り方向に回転駆動すると、解除カム３４も同方向に回転して、載置台３５に加えられていた押し下げ力が解除されて、載置台３５が上昇する。このことにより、図５に示すように、記録用紙３０が上昇して給紙ローラ３２に圧接する。
そして、ローラ軸３３は継続して回転するが、回転可能な給紙ローラ３２は、所定の間、回転しないようになっている。
【０００４】
前記ローラ軸３３には、アイドルギア３７が固着されており、このアイドルギア３７には、ギアホルダ３８に回転自在に支持した第１ギア３８ａが噛み合っている。また、第１ギア３８ａには、第２ギア３８ｂが一体形成され、この第２ギア３８ｂは、紙送りギア３２に形成した駆動ギア３２ａに噛み合っている。
そして、第１、第２ギア３８ａ、３８ｂには、所定の角度範囲で欠歯部（図示せず）が形成されており、ローラ軸３３の回転でアイドルギア３７が回転しても、第１、第２ギア３８ａ、３８ｂの欠歯部によって、所定の間（給紙ローラ３２に記録用紙３０が完全に圧接されるまでの間）は、ローラ軸３３の回転が給紙ローラ３２に伝達されない構造になっている。
【０００５】
前記アイドルギア３７が回転開始してから所定の間をすぎると、図５に示すように、第１、第２ギア３８ａ、３８ｂが矢印Ｃ方向に回転開始し、ローラ軸３３の回転が給紙ローラ３２に伝達される。
そして、給紙ローラ３２が矢印Ａ方向に回転開始すると、図６に示すように、載置台３５に載置された最上位の記録用紙３０が分離されて、ペーパーガイド３９とホッパーガイド４０との間を通過して印刷部（図示せず）側に給紙される。
その後、駆動ギア３２ａに対する第２ギア３８ｂの噛み合いが外れて給紙ローラ３２に対する回転力の伝達が切断されるが、記録用紙３０は、プリンタ本体部（図示せず）側の紙送りローラ（図示せず）によって牽引されて、印刷部に給紙されるようになっている。この時の給紙ローラ３２は、紙送りローラに牽引される記録用紙３０によって従動回転するようになっている。
その後、ローラ軸３３が、更に矢印Ａ方向に回転することで、解除カム３４が載置台３５を矢印Ｂ’の図示下方に押し下げて、記録用紙３０が給紙ローラ３２から離間するようになっている。
【特許文献１】特開平１１−３０１８５８号公報
【特許文献２】特開平  ５−２２１０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述したような従来のプリンタの給紙機構は、ローラ軸３３の回転によって、第１、第２ギア３８ａ、３８ｂを介して給紙ローラ３２を回転駆動して給紙動作を行うと共に、解除カム３４を回転駆動して記録用紙３０を載置した載置台３５をコイルバネ３６の付勢力に抗して降下させていたので、ローラ軸３３には、大きな駆動力を加えなければいけなかった。
そのために、給紙ローラ３２を回転させるためのローラ軸３３を回転駆動するための駆動源であるモータが大型化する問題があった。
【０００７】
また、欠歯部を有する第１ギア３８ａをアイドルギア３７に、第２ギア３８ｂを駆動ギア３２ａに、互いの噛み合わせ位置が位置ズレしないように噛み合わせていたので、欠歯部を有するそれぞれのギアを精度良く噛み合わせるのに時間が掛かり組立性が悪くなる問題があった。
本発明は、前述したような課題を解決するためになされたもので、給紙ローラを低トルクで回転駆動できると共に、組立性に優れたプリンタの給紙機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明に関するプリンタの給紙機構は、複数枚の記録用紙を収納可能な給紙部と、この給紙部に収納した前記複数枚の記録用紙を分離して印刷部に給紙可能な給紙ローラとを備え、前記給紙ローラは、ホルダー部材に支持されて回転可能となっており、前記ホルダー部材は、前記給紙ローラを支持した一端部側が前記給紙部に収納した前記記録用紙に対して接離する方向に回動可能な回動支持部を有し、
前記印刷部に前記記録用紙を給紙する時の前記給紙ローラには、前記給紙部に収納した前記記録用紙が圧接可能となっており、前記印刷部への前記記録用紙の給紙が終了したときの前記給紙ローラは、前記ホルダー部材が回動して前記給紙部に収納した次の前記記録用紙から離間した待避位置に位置するようになっていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記ホルダー部材の他端部側近傍には、前記ホルダー部材を回動操作可能なホルダー操作部材が配設され、前記ホルダー部材は、前記ホルダー操作部材の操作で、前記回動支持部を支点として回動して、前記給紙ローラが前記記録用紙に対して接離可能になっていることを特徴とする。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記ホルダー部材は、前記一端部側が前記記録用紙側に弾性部材により弾性付勢されて前記記録用紙に前記給紙ローラが圧接可能となっており、前記ホルダー部材は、前記ホルダー操作部材の操作で、前記弾性部材の付勢力に抗して回動して前記給紙ローラが前記待避位置に位置するようになっていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第４の手段として、前記給紙ローラには、駆動源の回転が伝達されて回転可能な伝達ギアが支持され、前記回動支持部には、前記伝達ギアが噛み合い可能なアイドルギアが回転自在に支持され、前記駆動源の回転が前記アイドルギアを介して前記伝達ギアに伝達されて前記給紙ローラが回転可能になっていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第５の手段として、前記ホルダー部材を回動させて、前記記録用紙に対して圧接する前記給紙ローラを、位置決め可能なストッパー部材を配設したことを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第６の手段として、前記給紙部に収納した前記記録用紙を分離する時に、前記給紙ローラに付加される分離荷重が所定値以上になると、前記ストッパ部材が弾性変形可能になっていることを特徴とする。
また、前記課題を解決するための第７の手段として、前記記録用紙は、印刷面を下向きにして前記給紙部に収納され、前記給紙ローラにより分離後に反転して、前記印刷面が上向きになった状態で前記印刷部に給紙されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリンタの給紙機構における、ホルダー部材は、給紙ローラを支持した一端部側が給紙部に収納した記録用紙に対して接離する方向に回動可能な回動支持部を有し、印刷部に記録用紙を給紙する時の給紙ローラには、給紙部に収納した記録用紙が圧接可能となっており、印刷部への記録用紙の給紙が終了したときの給紙ローラは、ホルダー部材が回動して給紙部に収納した次の記録用紙から離間した待避位置に位置するようになっているので、給紙ローラの回転駆動とホルダー部材の回動駆動とを、それぞれ異なる駆動源とすることができ、給紙ローラを回転駆動する駆動源を小型化できる。
更に、給紙ローラに駆動源の回転を伝達するアイドルギア、伝達ギアには、従来例のような欠歯部がないので、互いの噛み合わせ位置を意識しながら噛み合わせしなくてよく、組立性に優れている。
また、ホルダー部材の他端部側近傍には、ホルダー部材を回動操作可能なホルダー操作部材が配設され、ホルダー部材は、ホルダー操作部材の操作で、回動支持部を支点として回動して、給紙ローラが記録用紙に対して接離可能になっているので、ホルダー操作部材の操作で容易にホルダー部材を回動させることができ、給紙ローラを記録用紙から離間させる操作が容易である。
【００１２】
また、ホルダー部材は、一端部側が記録用紙側に弾性部材により弾性付勢されて給紙中の記録用紙に給紙ローラが圧接可能となっており、ホルダー部材は、ホルダー操作部材の操作で弾性部材の付勢力に抗して回動して、給紙ローラが記録用紙から離間して待避位置に位置するようになっているので、更に給紙ローラを記録用紙から離間させる操作が容易である。
また、給紙ローラには、駆動源の回転が伝達されて回転可能な伝達ギアが支持され、回動支持部には、伝達ギアが噛み合い可能なアイドルギアが回転自在に支持され、駆動源の回転がアイドルギアを介して伝達ギアに伝達されて給紙ローラが回転可能になっているので、ホルダー部材を回動させて、記録用紙から接離する給紙ローラに常に回転駆動力を伝達することができる。
【００１３】
また、ホルダー部材を回動させて記録用紙に対して圧接する給紙ローラを、位置決め可能なストッパー部材を配設したので、記録用紙に圧接する給紙ローラを高精度に位置決めできる。そのために、最上位の１枚の記録用紙を次の２枚目の記録用紙から確実に分離することができる。
また、給紙部に収納した記録用紙を分離する時に、給紙ローラに付加される分離荷重が所定値以上になると、ストッパ部材が弾性変形可能になっているので、ストッパ部材が弾性変形した分、給紙ローラが最上位の記録用紙に喰い込んで、記録用紙を確実に分離することができる。
また、記録用紙は、印刷面を下向きにして給紙部に収納され、給紙ローラにより分離後に反転して、印刷面が上向きになった状態で印刷部に給紙されるので、給紙部に収納しているときの記録用紙の印刷面側にゴミ等が侵入して付着するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の紙送り機構を図面に基づいて説明する。図１は本発明のプリンタの給紙機構を説明する要部断面図であり、図２、図３は本発明のプリンタの給紙機構の動作を説明する要部拡大図である。
まず、本発明のプリンタの給紙機構を図１〜図３に基づいて説明すると、複数枚の記録用紙１を積層して収納可能な給紙トレイからなる給紙部２が配設され、この給紙部２には、複数枚の記録用紙１を載置可能な圧接板３を有し、この圧接板３の下部には、圧接板３を図示上方に弾性付勢するコイルバネ４が配設されている。前記圧接板３上に載置する複数枚の記録用紙１は、印刷面が下向きとなって給紙部２に収納されている。
【００１５】
また、給紙部２には、コイルバネ４に弾性付勢された圧接板３を上下動操作可能なリリース部材５が配設され、このリリース部材５によって、圧接板３をコイルバネ４の付勢力に抗して押し下げ可能になっている。
また、圧接板３上に載置されて給紙部２に収納された複数枚の記録用紙１を分離して後述する印刷部１８に給紙可能な給紙ローラ６が配設されている。
前記給紙ローラ６は、外周面が高摩擦係数のゴム部材等からなり、このゴム部材等が金属からなる回転軸６ａに成形加工等で固着されている。
【００１６】
また、給紙ローラ６は、樹脂材料等からなるホルダー部材７の図示左側の一端部側に回転可能に支持されている。前記ホルダー部材７には、一端部側（図示左側）に給紙ローラ６を回転可能に支持するローラ支持部７ａが形成され、回動支持部７ｂがプリンタＰ側の支持部８に回動可能に支持されている。
即ち、ホルダー部材７は、給紙ローラ６を支持した一端部側が、給紙部２に収納した記録用紙１に対して接離する方向に、回動支持部７ｂを支点として回動可能になっている。
【００１７】
また、ホルダー部材７は、回動支持部７ｂに捻りコイルバネ等から成る弾性部材９が掛け止めされて、常時矢印Ｄの反時計回り方向に弾性付勢されている。
また、ホルダー部材７の他端部（図示右端部）には回動操作部７ｃが形成され、この回動操作部７ｃ近傍のプリンタＰ側の支持部８には、板状のホルダー操作部材１０が配設され、このホルダー操作部材１０を所定の上昇位置に上昇させると、弾性部材９に弾性付勢されたホルダー部材７は、回動支持部７ｂを支点として矢印Ｄの反時計回り方向に回動するようになっている。
このことによって、所定位置まで上昇させた圧接板３に載置した最上部の記録用紙１に、給紙ローラ６が圧接可能になっている。
【００１８】
前記ホルダー部材７は、回動支持部７ｂから他端部側の回動操作部７ｃまでより、回動支持部７ｂから一端部側に支持した給紙ローラ６までの方が長く形成されている。
また、図３に示すように、ホルダー操作部材１０を上昇位置から所定の降下位置まで降下させると、ホルダー部材７は、矢弾性部材９の付勢力に抗して、回動操作部７ｃが矢印Ｅ方向に、給紙ローラ６を支持した一端部側が矢印Ｆ方向の時計回り方向に回動するようになっている。
このことによって、記録用紙１に圧接していた給紙ローラ６が、記録用紙１から所定量離間した待避位置に位置するようになっている。
【００１９】
また、給紙ローラ６の回転軸６ａには、駆動源（図示せず）であるモータ等の回転が伝達可能な伝達ギア（図示せず）が軸止され、回動支持部７ｂには、伝達ギアに噛み合う回転自在のアイドルギアＧ１が軸支されている。
そして、駆動源の回転がアイドルギアＧ１を介して伝達ギアに伝達されて、給紙ローラ６が矢印Ｇの時計回り方向に回転可能になっている。
前記給紙ローラ６が時計回り方向に回転する状態で支持したホルダー部材７を、矢印Ｄの反時計回り方向に回動させると、上昇位置にある圧接板３上に載置した記録用紙１に給紙ローラ６が圧接して、最上位の１枚の記録用紙１を分離して矢印Ｈ方向に給紙可能になっている。
また、記録用紙１を矢印Ｈ方向に給紙時の給紙ローラ６には、最上位の記録用紙１を次の記録用紙１から分離する時の所定の分離荷重が付加されるようになっている。
【００２０】
また、本発明のプリンタの給紙機構には、矢印Ｄの反時計回り方向に回動するホルダー部材７のローラ支持部７ａを位置決め可能な、金属板等からなるストッパ部材１２が配設されている。
前記ストッパー部材１２には、ホルダー部材７のローラー支持部７ａを受け止め可能なホルダー受け部１２ａが形成され、このホルダー受け部１２ａに、矢印Ｄ方向に回動したホルダー部材７のローラ支持部７ａが位置決めされるようになっている。
また、ホルダー部材７が矢印Ｆの時計回り方向に回動することで、ローラ支持部７ａがホルダー支持部１２ａから所定量離間するようになっている。
【００２１】
前記ストッパ部材１２は、金属板からなるので、若干量弾性変形可能になっており、ホルダー部材７を矢印Ｄの反時計回り方向に回動させて、給紙部２から分離する時の給紙ローラ６に加わる記録用紙１の分離荷重が所定値以上になると、ストッパー部材１２が記録用紙１側に若干量弾性変形するようになっている。
このことにより、給紙ローラ６に加わる１枚目の記録用紙１と、次の２枚目の記録用紙１との間の分離荷重が大きい場合は、ストッパー部材１２が若干量弾性変形して、給紙ローラ６が最上位の１枚目の記録用紙１に喰い込んで、分離荷重の大きな記録用紙１を確実に分離して後述する印刷部１８側に給紙可能になっている。
【００２２】
このような本発明の給紙機構を用いたプリンタＰは、給紙ローラ６で分離して矢印Ｈ方向に給紙される１枚目の記録用紙１を後述する印刷部１８に導くための略Ｕ字状の給紙経路１３が形成され、この給紙経路１３の途中には、給排紙ローラ１４と、この給排紙ローラ１４に圧接する従動ローラ１５とが配設されている。
そして、矢印Ｈ方向に給紙中の記録用紙１は、略Ｕ字状の給紙経路１３によって、給紙方向が反転して矢印Ｊ方向に搬送されるようになっている。
このような略Ｕ字状の給紙経路１３を搬送される記録用紙１は、印刷面が下向きになった状態から給紙経路１３で、印刷面が上向きとなるように反転されて、後述する印刷部１８に給紙されるようになっている。
【００２３】
また、給排紙ローラ１４と従動ローラ１５とで矢印Ｊ方向に給紙される記録用紙１は、第１紙送りローラ１６と第１圧接ローラ１７との間に圧接挟持され、第１紙送りローラ１６の時計回り方向の回転で、図示右方向の下流側の印刷部１８に給紙される。
前記印刷部１８は、矢印Ｊ方向に給紙される記録用紙１を支持可能で、回転自在、あるいは回転駆動可能なプラテンローラ１９と、このプラテンローラ１９と対向する上方に、プラテンローラ１９に対して接離（ヘッドアップ／ダウン）可能なサーマルヘッド２０とが配設されている。
【００２４】
前記サーマルヘッド２０は、ヘッド取付台２１に取り付けされ、このヘッド取付台２１が放熱性に優れたヘッドレバー２２の一端部側に取り付けられている。
前記ヘッドレバー２２は、回動軸２３を支点として回動可能になっており、ヘッドレバー２２を回動駆動することで、サーマルヘッド２０がヘッドアップ／ダウン可能になっている。
また、プラテンローラ１９とサーマルヘッド２０との間には、下面側に所望の色のインクが塗布されたインクリボン（図示せず）が引き回しされている。
【００２５】
前述したような本発明の給紙機構を用いたプリンタＰの印刷動作を説明すると、まず、記録用紙１を給紙部２から分離する前の初期状態においては、図３に示すように、ホルダー操作部材１０が降下状態となっている。
そのために、ホルダー部材７は、回動操作部７ｃが矢印Ｅ方向に回動すると共に、給紙ローラ６を支持した一端部側が矢印Ｆ方向（時計回り方向）に回動して、上昇位置にある圧接板３に載置した複数枚の記録用紙１から、給紙ローラ６が所定量離間した待避位置に位置している。
【００２６】
そして、図３に示すような初期状態において、給紙ローラ６の駆動源を回転駆動すると、アイドルギアＧ１を介して、回転軸６ａに軸止した伝達ギアが回転して、給紙ローラ６が矢印Ｇの時計回り方向に回転開始する。
同時に、ホルダー操作部材１０が図２に示すような位置に上昇する。すると、ホルダー部材７は、弾性部材９の付勢力で矢印Ｄの反時計回り方向に回動して、ホルダー部材７に支持した給紙ローラ６が、図２に示すように、圧接板３上に載置した最上位の記録用紙１に圧接する。
すると、給紙ローラ６の摩擦抵抗により、最上位の１枚の記録用紙１が、次の記録用紙１から分離されて、矢印Ｈ方向への給紙が開始される。
【００２７】
前記矢印Ｈ方向に給紙される記録用紙１は、図１に示すように、略Ｕ字状の給紙経路１３を搬送され前端部が、矢印Ｈの給紙方向における給紙ローラ６より下流側に配設した給排紙ローラ１４と従動ローラ１５とに挟持されて、給排紙ローラ１４の時計回り方向の回転で矢印Ｊの下流側に給紙搬送される。
そして、給紙ローラ６により、次の記録用紙１から分離された最上位の１枚の記録用紙１の後端部が、給紙ローラ６から外れると、図３に示すように、ホルダー操作部材１０が降下し、弾性部材９の付勢力に抗してホルダー部材７が時計回り方向に回動する。
【００２８】
このことにより、給紙部２に収納した次の記録用紙１に対する給紙ローラ６の圧接が解除されて、給紙ローラ６が所定の待避位置まで待避する。
この時の、ホルダー部材７のローラ支持部７ａと、ストッパー部材１２のホルダー受け部１２ａとの間には、図３に示すように、所定寸法の隙間が形成されるようになっている。
即ち、印刷部１８への最上位の１枚の記録用紙１の給紙が終了すると、ホルダー部材７が回動支持部７ｂを支点として時計回り方向に回動し、給紙ローラ６は、給紙部２に収納した次の記録用紙１から離間した待避位置に待避する。
【００２９】
そのために、給紙部２に収納した記録用紙１に、給紙ローラ６の圧接痕が付かないようになっている。また、給紙ローラ６を回転駆動する駆動源とホルダー部材７を回動する駆動源とを、それぞれ独立して配設することができるので、給紙ローラ６を回転駆動する駆動源の小型化が可能となる。
【００３０】
また、給排紙ローラ１４と従動ローラ１５とに挟持されて矢印Ｊの下流側に給紙搬送される記録用紙１の前端部は、第１の紙送りローラ１６と圧接ローラ１７との間に圧接挟持され、時計回り方向に回転する第１紙送りローラ１６により、矢印Ｊ方向に搬送される。
前記記録用紙１の前端部は、印刷部１８を構成するプラテンローラ１９上を通過して、印刷部１８の図示右側に配設した第２の紙送りローラ２４と圧接ローラ２５との間に圧接挟持され、時計回り方向に回転する第２紙送りローラ２４により、更に矢印Ｊ方向に搬送される。        
【００３１】
その後、矢印Ｊ方向に搬送される記録用紙１は、後端部が第１の紙送りローラ１６と圧接ローラ１７との間から外れて、第２の紙送りローラ２４と圧接ローラ２５とで、更に矢印Ｊ方向に搬送される。    
そして、プラテンローラ１９上に配設した用紙センサ（図示せず）が、記録用紙１の後端部を検出すると、記録用紙１の頭出しが行われて、第１、第２紙送りローラ１６、２４の回転が停止する。
そして、サーマルヘッド２０がヘッドダウンすると共に、第１、第２紙送りローラ１６、２４が反転して反時計回り方向に回転することで、記録用紙１が矢印Ｊと反対方向に搬送されて、記録用紙１の後端部からインクリボンのインクが熱転写、または昇華転写されて、記録用紙の１の印刷面に所望の画像が印刷される。
前記画像印刷中の記録用紙１は、後端部が印刷部１８から矢印Ｊと反対方向の上流側に搬送されて第１の紙送りローラ１６と圧接ローラ１７との間に圧接挟持されて、矢印Ｊと反対方向に搬送される。
【００３２】
そして、第２の紙送りローラ２４と圧接ローラ２５との圧接が外れた印刷中の記録用紙１の前端部が、印刷部１８まで搬送されると、記録用紙１の後端部から前端部までの全面に画像印刷される。同時に、用紙センサ（図示せず）が上流側に搬送される記録用紙１の前端部を検出する。
すると、サーマルヘッド２０がヘッドアップして記録用紙１に対する画像印刷が終了する。
そして、画像印刷が終了下記録用紙１は、第１紙送りローラ１６の反時計回り方向の回転で矢印Ｊと反対方向に搬送されて、反時計回り方向に回転する給排紙ローラ１４によって、プリンタＰの外部に排紙される。
【００３３】
前記印刷が終了した記録用紙１が、給排紙ローラ１４によってプリンタＰの外部に排紙されるまでは、給紙ローラ６が次の記録用紙１から所定の待避位置に待避した状態になっている。
そして、複数枚の記録用紙１に同じ画像を連続印刷する場合は、記録用紙１がプリンタＰの外部に排紙されると、ホルダー部材７が矢印Ｄの反時計回り方向に回動して、待避位置にある給紙ローラ６が降下して次の記録用紙１に圧接し、次の記録用紙１を給紙部２から分離して印刷部１８に給紙するようになっている。
【００３４】
また、記録用紙１に印刷する画像がカラー画像の場合は、前述したような印刷動作で１色目の画像を記録用紙１に印刷後、第１、第２紙送りローラ１６、２４を時計回り方向に回転させて、記録用紙１を図示右方向の下流側にバックフィードする。
このバックフィード中に、記録用紙１の後端部が印刷部１８に位置したことを用紙センサが検出すると、サーマルヘッド２０をヘッドダウンさせると共に、第１、第２紙送りローラ１６、２４を反時計回り方向に反転して記録用紙１を矢印Ｊと反対方向に搬送する。
【００３５】
このことにより、１色目の画像の上に２色目のインクリボンのインクが重ね印刷されて２色目の画像が形成される。
その後、１色目、２色目の画像印刷と同様の動作を繰り返して、２色目の画像の上に３色目の画像を重ね印刷して、所望のカラー画像を印刷することができる。
このようなプリンタＰによる印刷動作は、本発明の給紙機構により、分離荷重が大きな記録用紙１でも、確実に分離して印刷部に給紙することができ、記録用紙に高品質の画像印刷を行うことができる。
【００３６】
尚、本発明の実施の形態では、捻りコイルバネからなる弾性部材９によって、ホルダー部材７を常時反時計回り方向に弾性付勢したもので説明したが、弾性部材９がなくても良い。
その理由は、ホルダー部材７の一端部側に支持した給紙ローラ６の重さにより、ホルダー部材７の一端部側を常時下方側に回動させようとする力が働く。
そのために、ホルダー部材７は、弾性部材９で弾性付勢しなくても、自重で矢印Ｄの反時計回り方向に回動させることができる。
また、ホルダー操作部材１０を板状のもので説明したが、ホルダー操作部材１０の形状は板状に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のプリンタの給紙機構を説明する要部断面図である。
【図２】本発明のプリンタの給紙機構の動作を説明する要部拡大図である。
【図３】本発明のプリンタの給紙機構の動作を説明する要部拡大図である。
【図４】従来のプリンタの給紙機構の動作を説明する概略図である。
【図５】従来のプリンタの給紙機構の動作を説明する概略図である。
【図６】従来のプリンタの給紙機構の動作を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  記録用紙
２  給紙部
３  圧接板
４  コイルバネ
５  リリース部材
６  給紙ローラ
６ａ  回転軸
７  ホルダー部材
７ａ  ローラ支持部
７ｂ  回動支持部
７ｃ  回動操作部
８  支持部
９  弾性部材
１０  ホルダー操作部材
１２  ストッパー部材
１２ａ  ホルダー受け部
１３  給紙経路
１４  給排紙ローラ
１５  従動ローラ
１６  第１紙送りローラ
１７  第１圧接ローラ
１８  印刷部
１９  プラテンローラ
２０  サーマルヘッド
２１  ヘッド取付台
２２  ヘッドレバー
２３  回動軸
２４  第２紙送りローラ
２５  第２圧接ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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