(57)【要約】      （修正有）【課題】脚の構造において、溶接部分への荷重の集中を防止する。部品点数を減少させる。【解決手段】１本に束ねて溶接された複数の支柱８と、支柱８の束１６の溶接部分を覆い且つ当該溶接部分における支柱８の広がりを防止する鞘管９を備えている。さらに前記支柱８の束の中心に配置され、各支柱８が溶接されるスペーサを備える。さらに前記支柱８の束と前記鞘管との間には隙間が設けられている。前記鞘管には椅子の座が取り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本に束ねて溶接された複数の支柱と、前記支柱の束の溶接部分を覆い且つ当該溶接部分における支柱の広がりを防止する鞘管を備えることを特徴とする脚の構造。
【請求項２】
前記支柱の束の中心に配置され、各支柱が溶接されるスペーサを備えることを特徴とする請求項１記載の脚の構造。
【請求項３】
前記支柱の束と前記鞘管との間には隙間が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の脚の構造。
【請求項４】
前記支柱は椅子の脚を構成する支柱であり、前記鞘管には椅子の座が取り付けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の脚の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脚の構造に関する。さらに詳しくは、本発明は、複数の支柱を束ねて溶接するタイプの脚の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のパイプの上端を束ねて溶接する脚の構造として、例えば実公昭４６−０１０９１４号公報に開示されたものがある。この脚構造を図１２及び図１３に示す。単脚軸１０１を支持する軸受管１０２に４本の支脚１０３が溶接されている。軸受管１０２の支脚１０３を溶接する部分は角管部１０２ａとなっている。４本の支脚１０３はそれらの下端を四方に広げるように湾曲し、脚としての安定性を確保している。各支脚１０３の上部は支持部１０４となっており、支持部１０４の角管部１０２ａに接触する部分を凹ますことで角管部１０２ａとの接触面積を増加させ、溶接の強度の向上と作業性の向上が図られている。軸受管１０２にはプラスチック製の帽体１０５が被されており、支持部１０４と角管部１０２ａの溶接部分を隠している。
【０００３】
【特許文献１】実公昭４６−１０９１４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の脚構造では４本の支脚１０３を軸受管１０２の角管部１０２ａに溶接しただけであり、脚に鉛直方向の大きな荷重が作用して４本の支脚１０３が外側に広がろうとした場合、溶接部分に荷重が集中することになる。このため、強度的に不利な構造である。また、椅子の座を脚に取り付けるにはそのための取付機構が別個に必要になり、部品点数の増加を招いて製造コストが向上する。
【０００５】
本発明は、溶接部分への荷重の集中を防止することができる脚の構造を提供することを目的とする。また、本発明は、部品点数を減少させることができる脚の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、請求項１記載の脚の構造は、１本に束ねて溶接された複数の支柱と、支柱の束の溶接部分を覆い且つ当該溶接部分における支柱の広がりを防止する鞘管を備えるものである。
【０００７】
したがって、支柱の溶接部分は鞘管によって覆い隠され、外部に露出することがない。１本に束ねられている支柱に鉛直方向の荷重が作用すると、各支柱は弾性変形して外側に広がろうとするが、広がろうとする各支柱は鞘管によって押さえられ外側に広がることがない。即ち、各支柱を外側に広げようとする荷重が溶接部分の他に鞘管にも分散される。
【０００８】
ここで、鞘管はその内周面が支柱の束の外周面に接触した状態で設けられていても良く、請求項３記載の脚の構造のように、鞘管はその内周面と支柱の束の外周面との間に隙間を生じさせた状態で設けられていても良い。後者の場合には、鉛直方向の荷重が作用すると先ず最初に各支柱が鞘管に当たるまで弾性変形し外側に広がる。そして、各支柱が鞘管に当たった後はそれ以上外側に広がることがない。一方、前者の場合には、無荷重のときにも支柱が鞘管によって押さえられているので、荷重が作用しても鞘管によって各支柱の広がりが防止される。
【０００９】
また、請求項２記載の脚の構造は、支柱の束の中心に配置され、各支柱が溶接されるスペーサを備えるものである。したがって、隣り合うもの同士の間隔をあけて各支柱を束ねることができる。
【００１０】
また、請求項３記載の脚の構造は、支柱の束と鞘管との間には隙間が設けられている。したがって、脚を組み立てる際、支柱が束ねられている部分に鞘管を被せるのが容易である。脚に鉛直方向の荷重が作用した場合、先ず最初に各支柱が鞘管に当たるまで弾性変形し外側に広がる。そして、各支柱が鞘管に当たった後はそれ以上外側に広がることがない。
【００１１】
さらに、請求項４記載の脚の構造は、支柱は椅子の脚を構成する支柱であり、鞘管には椅子の座が取り付けられるものである。したがって、椅子の脚の構造を提供することができる。また、鞘管を利用して椅子の座を取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の脚の構造では、１本に束ねて溶接された複数の支柱と、支柱の束の溶接部分を覆い且つ当該溶接部分における支柱の広がりを防止する鞘管を備えているので、支柱の溶接部分を隠すことができる。このため、外観が良くなり、商品価値を向上させることができる。また、溶接部分が露出する場合には溶接部分の見た目が比較的綺麗なＴＩＧ溶接等の高価な溶接手段を使用する必要があるが、鞘管によって溶接部分を隠すことができるので溶接部分の見た目を気にする必要がなくなり、例えばＣＯ２溶接等の安価な溶接手段を使用することができる。このため、製造コストを低減することができる。さらに、束ねられている支柱に荷重がかかると各支柱は弾性変形して外側に広がろうとするが、鞘管で覆うことで各支柱の広がりを防止したり、又は各支柱の広がりが過大になるのを防止することができる。即ち、支柱を外側に広げようとする荷重を鞘管に分散させることができるため、溶接部分に過大な力が集中するのを防止でき、脚の耐久性を向上させることができる。
【００１３】
また、請求項２記載の脚の構造では、支柱の束の中心に配置され、各支柱が溶接されるスペーサを備えているので、隣り合うもの同士の間隔をあけて各支柱を束ねることができる。
【００１４】
また、請求項３記載の脚の構造では、支柱の束と鞘管との間には隙間が設けられているので、脚を組み立てる際、支柱が束ねられている部分に鞘管を被せるのが容易であり、作業性を向上させることができる。また、脚に鉛直方向の荷重が作用した場合、鞘管に当たるまで各支柱を弾性変形させることができるので、各支柱の過度の変形を防止しつつ各支柱の弾性変形によって衝撃を吸収することができる。このため、脚の耐久性の向上と使い心地の柔らかさを高レベルで両立させることができる。
【００１５】
さらに、請求項４記載の脚の構造では、支柱は椅子の脚を構成する支柱であり、鞘管には椅子の座が取り付けられるので、椅子の脚の構造を提供することができる。また、鞘管を利用して椅子の座を取り付けることができるので、部品点数が減少し、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図５に、本発明の脚の構造の実施形態の一例を示す。本実施形態では、例えば椅子の脚の構造を例に説明する。ただし、椅子の脚の構造に限るものではなく、テーブル、机、台等の脚の構造に適用しても良い。
【００１８】
脚１の構造は、１本に束ねて溶接された複数の支柱８と、支柱８の束１６の溶接部分１７を覆い且つ当該溶接部分１７における支柱８の広がりを防止する鞘管９を備えるものである。本実施形態の支柱８は、例えば椅子の脚１を構成する支柱８であり、例えば４本設けられている。ただし、支柱８の数は４本に限るものではなく、２本、３本又は５本以上であっても良い。支柱８は、例えば横断面形状が円形を成す棒材で、例えばステンレススチール製のものである。支柱８の上端面にはねじ孔８ａが形成されている。各支柱８の上部及び下部は鉛直になっており、中央部分は径方向外側に向けて傾斜している。各支柱８の形状をこのような形状にすることで、各支柱８の上部に対して下部を上から見て十字状に広げている。
【００１９】
支柱８の束１６の中心には、各支柱８が溶接されるスペーサ１０が配置されている。スペーサ１０は上からみた形状が例えば十字形状をなし、間隔をあけて上下２箇所に配置されている。スペーサ１０の支柱８に接触する部分の形状は、支柱８の外周面の形状に一致している。４本の支柱８の上部は例えば上から見て正方形の四隅に配置されるように並べられ、高さを揃えてスペーサ１０の側面に溶接されている。
【００２０】
支柱８の束１６の溶接部分１７を覆う鞘管９は、例えばステンレススチール製の管状部材で、支柱８の束１６の溶接部分１７を覆うのに十分な長さを有している。ただし、鞘管９の材料はステンレススチールに限るものではない。鞘管９の外周面には支持部３が例えば溶接等の手段によって固着されている。支持部３は、例えばステンレススチール製の円板で、図示しない椅子の座を取り付けるための部材である。即ち、鞘管９に椅子の座を取り付けることができる。鞘管９を被せることで支柱８の束１６を覆った状態では、支柱８の束１６と鞘管９との間には隙間１８が設けられている。即ち、支柱８の溶接部分１７の外径よりも鞘管９の内径が若干大きくなっており、これらの間に隙間１８が生じるようにしている。本実施形態では、例えば０．１７ｍｍの隙間１８を設けている。ただし、隙間の寸法は０．１７ｍｍに限るものではない。なお、隙間１８を例えば１ｍｍ以下にすることが好ましい。鞘管９の上端は支柱８の上端に溶接されている。なお、図２〜図５、図７の符号１１で示す斜線部分は溶接のビードである。
【００２１】
脚１を組み立てる場合には、先ず最初に４本の支柱８をスペーサ１０に溶接して束ねる（図４，図５）。そして、支持部３が固着されている鞘管９を４本の支柱８の溶接部分１７に被せてこれらの上端を溶接すれば良い（図１、図２）。鞘管９と４本の支柱８の間には隙間１８が設けられているが、ビード１１を形成することで鞘管９と４本の支柱８の上端を溶接することができる。このように脚１の組み立ては簡単である。
【００２２】
支柱８の溶接部分１７は鞘管９によって覆い隠され、外部に露出することがない。このため、脚１の外観が良くなり、商品価値を向上させることができる。また、溶接部分１７が露出する場合には溶接部分１７の見た目が比較的綺麗なＴＩＧ溶接等の高価な溶接手段を使用する必要があるが、鞘管９によって溶接部分１７を隠すことができるので溶接部分１７の見た目を気にする必要がなくなり、例えばＣＯ２溶接等の安価な溶接手段を使用することができる。このため、製造コストを低減することができる。
【００２３】
１本に束ねられている各支柱８に鉛直方向の荷重が作用すると、各支柱８は弾性変形して外側に広がろうとするが、各支柱８は隙間１８の分だけ外側に広がった後、鞘管９に当たり、それ以上外側に広がることがない。このため、各支柱８が許容範囲を超えて外側に広がるのを防止することができる。また、各支柱８が鞘管９に当たった後は、各支柱８を外側に広げようとする荷重が各支柱８の溶接部分１７の他に鞘管９にも分散されるので、溶接部分１７に過大な力が集中するのを防止でき、脚１の耐久性を向上させることができる。
【００２４】
また、各支柱８の溶接部分１７に支柱８の外周面形状に一致する形状のスペーサ１０を設けているので、支柱８の外周面は曲面であるがその溶接は容易である。このため、作業性が向上する。また、溶接部分１７の面積を増加させることができ、溶接の強度を向上させることもできる。さらに、スペーサ１０の大きさを調節することで、支柱８を束ねた状態の外径寸法を調節することができる。さらに、たとえ細い支柱８を使用しても、支柱８を束ねた状態では外径をある程度太くすることができる。
【００２５】
支柱８の束１６と鞘管９との間には隙間１８が設けられているので、脚１を組み立てる際、支柱８が束ねられている部分に鞘管９を被せるのが容易である。このため、作業性を向上させることができる。また、また、隙間１８を設けることで、鞘管９に当たるまで各支柱８を弾性変形させることができるので、各支柱８の過度の変形を防止しつつ各支柱８の弾性変形によって衝撃を吸収することができる。このため、脚１の耐久性の向上と使い心地の柔らかさを高レベルで両立させることができる。
【００２６】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の説明では、支柱８の溶接部分１７にスペーサ１０を設けていたが、必ずしもこの構成に限るものではなく、スペーサ１０を省略し、支柱８同士を直接溶接するようにしても良い。
【００２７】
また、上述の説明では、支柱８の束１６と鞘管９との間に隙間１８を設けていたが、必ずしもこの構成に限るものではなく、隙間１８を省略し、支柱８に鉛直荷重がかかっていない状態でも支柱８が鞘管９に当接しているようにしても良い。
【００２８】
また、図６及び図７に示すように、支柱８の束１６の部分の長さを長くしても良い。
【００２９】
また、上述の説明では、各支柱８は、上部及び下部を鉛直にすると共に中央部分を径方向外側に向けて傾斜させる形状を成していたが、各支柱８の形状はかかる形状に限るものではない。各支柱８の束１６の部分が鉛直又は鉛直に近い状態になっており、束１６の部分よりも下側に径方向外側に広がる部分を有しているものであれば良い。
【００３０】
また、上述の説明では、支柱８は中実の棒部材であったが、中空のパイプによって支柱８を構成しても良い。
【００３１】
また、上述の説明では、支柱８にねじ孔８aを設けていたが、不要の場合にはねじ孔８aを省略しても良い。
【００３２】
また、上述の説明では、鞘管９に椅子の座を取り付けるようにしていたが、これに限るものではなく、鞘管９以外の別の部分に椅子の座を取り付けるようにしても良い。
【００３３】
また、椅子の座を回転可能に取り付けるための回転支持機構を設けても良い。図８〜図１１に、椅子の座の回転支持機構の実施形態の一例を示す。なお、図８は図１０のＩ−Ｉ線に沿う位置の断面図、図９は図１０のＩＩ−ＩＩ線に沿う位置の断面図である。椅子の座の回転支持機構は、脚１の外周面１ａから径方向に突出し座側取付部２が載せられる支持部３と、支持部３との間に座側取付部２を回転可能に挟み込む押さえ部４と、支持部３と座側取付部２との間に設けられた第１の摺動部材５と、座側取付部２と押さえ部４との間に設けられた第２の摺動部材６と、押さえ部４から第２の摺動部材６又は支持部３から第１の摺動部材５に向けて突出し、その突出量を増減することで第２の摺動部材６又は第１の摺動部材５と座側取付部２との間に生じる摩擦力を調整する調整機構７を備えるものである。本実施形態の調整機構７は、押さえ部４から第２の摺動部材６に向けて突出し、第２の摺動部材６と座側取付部２との間に生じる摩擦力を調整するものである。
【００３４】
脚１は、例えば４本の支柱８の上部を一纏めにして鞘管９で覆った構造を成している。支柱８は、例えば横断面形状が円形を成す棒材で、例えばステンレススチール製のものである。支柱８の上端面にはねじ孔８ａが形成されている。４本の支柱８の上部は例えば上から見て正方形の四隅に配置されるように並べられ、高さを揃えてスペーサ１０の側面に例えば溶接等の手段によって固着されている。４本の支柱８の外周面には段部８ｂが設けられており、段部８ｂよりも上の部分は若干細くなっている。
【００３５】
４本の支柱８の段部８ｂよりも上の部分（以下、細径部８ｃという）は鞘管９で覆われている。鞘管９は、例えばステンレススチール製の管状部材で、細径部８ｃの長さと同じ長さに形成されている。鞘管９を４本の支柱８の細径部８ｃに被せると、鞘管９と支柱８との間に若干の隙間１８が生じる。鞘管９の下端は４本の支柱８の段部８ｂに当接している。鞘管９の上端は４本の支柱８の上端に例えば溶接等の手段によって固着されている。本実施形態では、鞘管９が脚１の外周部分を構成する部材であるので、鞘管９の外周面が脚１の外周面１ａである。
【００３６】
支持部３は、例えばステンレススチール製の円板で、中央に鞘管９の外径とほぼ同じ直径の孔３ａが設けられている。支持部３は、脚１の外周面１ａに例えば溶接等の手段によって固着されている。なお、図８及び図９の符号１１は溶接のビードである。
【００３７】
座側取付部２には、図示しない椅子の座が取り付けられる。座側取付部２の第１の摺動部材５と第２の摺動部材６との間に挟み込まれる部分は板状を成し、当該板状を成す部分には孔２ａが設けられており、孔２ａに脚１の上端を通すことで座側取付部２の板状を成す部分は支持部３の上に載置される。本実施形態では、座側取付部２は、例えばステンレススチール製の板材であり、座側取付部２全体が板状を成している。座側取付部２の中央には、上述の孔２ａ、即ち鞘管９よりも大径で、隙間１２を生じさせる孔２ａが設けられている。座側取付部２は平面形状が長方形の板材で、その四隅には図示しない椅子の座を取り付けるための孔２ｃが設けられている。
【００３８】
押さえ部４は、例えばステンレススチール製の円板で、４本の支柱８のねじ孔８ａに対向する位置には締め付けねじ１３を通す貫通孔４ａが設けられている。また、第２の摺動部材６に対向する位置には２つのねじ孔４ｂ，４ｃ、具体的には調整機構７を通す調整ねじ孔４ｂと、結合ねじ１４を通す結合ねじ孔４ｃが設けられている。押さえ部４は脚１の上端に、例えば４本の締め付けねじ１３によってねじ止めされる。
【００３９】
第１の摺動部材５は、支持部３と同じ大きさの円板で、その中央には支持部３の孔３ａと同じ直径の孔５ａが設けられている。第２の摺動部材６は、押さえ部４と同じ大きさの円板で、その中央には支持部３の孔３ａと同じ直径、即ち鞘管９の外径とほぼ同じ直径の孔６ａが設けられている。本実施形態では、座側取付部２の孔２ａの周面２ｂと脚１の外周面１ａとの間には隙間１２が設けられており、第２の摺動部材６に、隙間１２に挿入される円筒状摺動部１５が一体成形されている。第１及び第２の摺動部材５，６は、例えばポリアセタール、ガラス繊維入りナイロン、ガラス繊維の入っていないナイロン等の摩擦抵抗が少ない材料で形成されている。
【００４０】
第２の摺動部材６の結合ねじ孔４ｃに対向する位置には、孔６ｂが設けられている。押さえ部４の結合ねじ孔４ｃに結合ねじ１４をねじ込み、結合ねじ１４の先端を孔６ｂ内に突出させることで、押さえ部４と第２の摺動部材６との相対回転を不能にする一方、押さえ部４に対する第２の摺動部材６の軸方向への変位を可能にする。これにより、調整機構７の先端が第２の摺動部材６の上面に対して摺動して摩耗させるのを防止することができると共に、調整機構７による調整を可能にしている。
【００４１】
調整機構７は、例えば押さえ部４に上からねじ込まれ、その先端７ａが押さえ部４の底面４ｄから突出する調整ねじ（以下、調整ねじ７という）である。
【００４２】
次に、椅子の座の回転支持機構の組み立てについて説明する。先ず最初に、４本の支柱８をスペーサ１０に固着して一纏めにした後、支持部３が固着されている鞘管９を４本の支柱８の細径部８ｃに被せてこれらの上端を固着する。そして、支持部３の上に第１の摺動部材５と座側取付部２と第２の摺動部材６をこの順番で重ねる。この時、第２の摺動部材６の円筒状摺動部１５を座側取付部２の孔２ａの内側の隙間１２に嵌め込む。
【００４３】
この状態で押さえ部４を脚１の上端にねじ止めする。４本の締め付けねじ１３を押さえ部４の貫通孔４ａに挿入し、支柱８のねじ孔８ａにねじ込むことで、押さえ部４を脚１の上端に固定することができる。次に、押さえ部４の結合ねじ孔４ｃに結合ねじ１４をねじ込み、その先端を第２の摺動部材６の孔６ｂ内に突出させる。また、押さえ部４の調整ねじ孔４ｂに調整ねじ７をねじ込み、第２の摺動部材６と座側取付部２との間の摩擦力を調整して支持部３及び押さえ部４に対して座側取付部２を回転させるのに必要なトルク（回転トルク）を調整する。その後、座側取付部２に座を取り付ける。
【００４４】
調整ねじ７による座側取付部２の回転トルクの調整は、次のようにして行われる。調整ねじ７の押さえ部４の底面からの突出量を増加させると、第２の摺動部材６が押さえ部４から離れる方向に移動して座側取付部２の上面により強く押し付けられる。このため、第２の摺動部材６と座側取付部２との間に生じる摩擦力が増加し、座側取付部２の回転トルクを増加させることができる。一方、調整ねじ７の突出量を減少させると、第２の摺動部材６を座側取付部２に押し付ける力が弱まるので、第２の摺動部材６と座側取付部２との間に生じる摩擦力が減少する。このため、座側取付部２の回転トルクを減少させることができる。なお、座側取付部２ががた付いている場合には、調整ねじ７の突出量を増加させることで、座側取付部２のがた付きを解消することもできる。
【００４５】
座側取付部２の回転トルクの調整は椅子の組み付け時に行うことも可能であるが、椅子の使用によって再調整が必要になった場合にも、座側取付部２から座を外すことで調整ねじ７を露出させることができるので、簡単に再調整することができる。
【００４６】
本実施形態の椅子の座の回転支持機構では、座側取付部２は支持部３と押さえ部４との間に挟み込まれた状態で脚１に取り付けられている。座側取付部２は支持部３の上に載せられており、座側取付部２から入力する荷重を広い面積で受けることができる。また、支持部３と押さえ部４とで座側取付部２を挟み付ける構造であり、しっかりと座側取付部２を挟み付けることができる。これらのため、脚１に対する座側取付部２の取付剛性を大きくすることができ、座り心地を向上させることができる。
【００４７】
また、支持部３と座側取付部２との間には第１の摺動部材５が設けられており、座側取付部２と押さえ部４との間には第２の摺動部材６が設けられているので、支持部３及び押さえ部４に対して座側取付部２を良好に回転させることができる。
【００４８】
また、押さえ部４の取り付け後、調整ねじ７によって座側取付部２の回転トルクの調整を行うことができるので、先ず最初に押さえ部４をしっかりと固定して座側取付部２の取付剛性を確保した後、座側取付部２の取り付けとは別に座側取付部２の回転トルクの調整を行うことができる。このため、座側取付部２の回転トルクの調整が容易である。
【００４９】
また、調整ねじ７によって第２の摺動部材６と座側取付部２との間に生じる摩擦力を調整することができるので、部品の加工精度を高めることで摩擦力を設計値通りに出す必要がなくなり、部品の加工精度をある程度落とすことが可能になる。このため、部品の製造コストを下げることができ、座の回転支持機構を安価に提供することができる。
【００５０】
また、支持部３を正確な位置、即ち脚１の上端から所定長離れた位置に設けておくことで、押さえ部４を脚１の上端に固定した場合に支持部３と押さえ部４との間隔を正確なものにすることができる。このため、支持部３と押さえ部４とで座側取付部２をしっかりと挟み付けることができる。ここで、支持部３は脚１の外周面１ａに設けられるものであり、支持部３を正確な位置に設けるのは容易である。また、脚１の上端に押さえ部４をねじ止めするのも容易である。これらのため、座側取付部２をしっかりと挟み付けることができる椅子の座の回転支持機構を安い製造コストで提供することができる。しかも、押さえ部４は脚１の上端にねじ止めされるものであり、ねじ込み量を変えることで押さえ部４の位置も脚１の軸方向に変化するので、支持部３と押さえ部４とによる座側取付部２の挟み付けの調整が容易である。
【００５１】
また、円筒状摺動部１５を設けているので、座側取付部２に水平方向の力が作用した場合であっても、座側取付部２が脚１の外周面１ａに直接接触することがなく、座側取付部２を良好に回転させることができる。また、円筒状摺動部１５は第２の摺動部材６に一体成形されているので、部品点数を増加させることがなく、製造コストの増加を抑えることができる。
【００５２】
さらに、調整機構７を調整ねじによって構成しているので、簡単な構成で調整機構７を実現することができる。
【００５３】
なお、上述の回転支持機構の説明では、支持部３を鞘管９とは別部材で構成し、鞘管９の外周面（脚１の外周面１ａ）に支持部３を固着していたが、必ずしもこの構成に限るものではなく、例えば鞘管９の外周面に支持部３を一体成形しても良い。
【００５４】
また、上述の回転支持機構の説明では、支柱８は中実の棒部材であったが、中空のパイプによって支柱８を構成しても良い。この場合には、支柱８の上端面にねじ孔が設けられた板材を固着することで、脚１の上端に押さえ部４をねじ止めできるようにすることが好ましい。また、パイプ内の孔に雌ねじを形成しても良い。
【００５５】
また、上述の回転支持機構の説明では、支柱８に段部８ｂを設けていたが、段部８ｂを省略しても良い。
【００５６】
また、上述の回転支持機構の説明では、円筒状摺動部１５を第２の摺動部材６に設けていたが、第１の摺動部材５に設けても良く、第１の摺動部材５と第２の摺動部材６の両方に円筒状摺動部１５を設けても良い。また、円筒状摺動部１５は必ずしも必要ではなく、円筒状摺動部１５を省略しても良い。
【００５７】
また、上述の回転支持機構の説明では、押さえ部４から第２の摺動部材６に向けて突出し、その突出量を増減することで第２の摺動部材６と座側取付部２との間に生じる摩擦力を調整する調整機構７を備えていたが、これに代えて、支持部３から第１の摺動部材５に向けて突出し、その突出量を増減することで第１の摺動部材５と座側取付部２との間に生じる摩擦力を調整する調整機構７を備えるようにしても良い。この場合、調整機構７は支持部３に下からねじ込まれ、その先端が支持部３の上面から突出する調整ねじであることが好ましい。この場合には、調整ねじ７のねじ込み量を変えることで、支持部３からの突出量を変化させて第１の摺動部材５と座側取付部２との間に生じる摩擦力を調整することができる。即ち、簡単な構成で調整機構７を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の脚の構造の実施形態の一例を示す側面図である。
【図２】同脚の構造の平面図である。
【図３】鞘管と支柱との間の隙間を拡大して示す平面図である。
【図４】鞘管を取り付ける前の状態の側面図である。
【図５】鞘管を取り付ける前の状態の平面図である。
【図６】本発明の脚の構造の他の実施形態を示す側面図である。
【図７】同脚の構造の鞘管を取り付ける前の状態の側面図である。
【図８】椅子の座の回転支持機構を設けた場合の一例を示す断面図である。
【図９】同回転支持機構の別の位置における断面図である。
【図１０】同回転支持機構の押さえ部を外した状態の平面図である。
【図１１】同回転支持機構の押さえ部の平面図である。
【図１２】従来の脚の構造を示す側面図である。
【図１３】図１２のＡ−Ｂ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
８  支柱
９  鞘管
１０  スペーサ
１６  支柱の束
１７  溶接部分
１８  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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