(57)【要約】【課題】  構造を簡素化してコストを軽減できるようにした送り出し腕型ミシンの駆動装置を提供する。【解決手段】  ベッドに対して斜め方向に延びる水平アームに軸支の主軸と、水平アームをテーブルに固定するブラケットに軸支され端部に手動ノブを有する伝動軸と、テーブルの傍らに配置される駆動モータと、伝動軸に固定の滑車に係合しモータ軸の回転を主軸に伝達する無端ベルトとを具備した送り出し腕型ミシンの駆動装置において、伝動軸の滑車が、第１溝と該溝に連なり伝動軸の軸心に向かって形成される第１傾斜片とを備えたリム本体と、リム本体と一体的に形成される支持ガイドと、第１傾斜片に対向して配置され支持ガイドにスライド可能に固定される第２傾斜片とを備え、第１溝と両傾斜片の対向配置によって形成された第２溝とが個別の無端ベルトに係合され、一方の無端ベルトが主軸に装巻されると共に他方の無端ベルトがモータ軸に装巻されている。【選択図】          図３
2007209617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッドに対して斜め方向に延びる水平アームに軸支され端部を水平アーム外に突設させた主軸と、水平アームをテーブルに固定するブラケットに軸支され端部に手動ノブを有する伝動軸と、テーブルの傍らに配置されモータ軸を有する駆動モータと、伝動軸に固定の滑車に係合しモータ軸の回転を主軸に伝達する無端ベルトとを具備した送り出し腕型ミシンの駆動装置において、伝動軸の滑車が、
無端ベルト係合用の第１溝と該溝に連なり伝動軸の軸心に向かって形成される第１傾斜片とを備えたリム本体と、
リム本体と一体的に形成され伝動軸の軸心方向に沿って延びる支持ガイドと、
第１傾斜片に対向して配置され支持ガイドにスライド可能に固定される第２傾斜片とを備え、
第１溝と両傾斜片の対向配置によって形成された第２溝とが個別の無端ベルトに係合され、一方の無端ベルトが主軸に装巻されるとともに他方の無端ベルトがモータ軸に装巻されていることを特徴とする送り出し腕型ミシンの駆動装置。
【請求項２】
第２溝がブラケットと第１溝との間に位置付けされ、第２溝に係合された無端ベルトが主軸に装巻されている請求項１に記載の送り出し腕型ミシンの駆動装置。
【請求項３】
手動ノブがブラケットを挟んで前記滑車の反対側に位置付けされている請求項１に記載の送り出し腕型ミシンの駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送り出し腕型ミシンの駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の送り出し腕型ミシンの駆動装置としては、テーブルのブラケットに軸支された伝動軸を介してミシン主軸と駆動モータとを連結するものが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第２９６００５０号明細書（第２−３頁、ＦＩＧ．１−８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが従来の送り出し腕型ミシンの駆動装置では、テーブルのブラケットに軸支された伝動軸が分割され、一方の伝動軸がミシン主軸に連結され他方の伝動軸がモータ軸に連結されているので、部品点数が多くコストがかかり、また構造が煩雑となっていた。
従って、本発明の課題は、構造を簡素化してコストを軽減できるようにした送り出し腕型ミシンの駆動装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するために、ベッドに対して斜め方向に延びる水平アームに軸支され端部を水平アーム外に突設させた主軸と、水平アームをテーブルに固定するブラケットに軸支され端部に手動ノブを有する伝動軸と、テーブルの傍らに配置されモータ軸を有する駆動モータと、伝動軸に固定の滑車に係合しモータ軸の回転を主軸に伝達する無端ベルトとを具備した送り出し腕型ミシンの駆動装置において、伝動軸の滑車が、無端ベルト係合用の第１溝と該溝に連なり伝動軸の軸心に向かって形成される第１傾斜片とを備えたリム本体と、リム本体と一体的に形成され伝動軸の軸心方向に沿って延びる支持ガイドと、第１傾斜片に対向して配置され支持ガイドにスライド可能に固定される第２傾斜片とを備え、第１溝と両傾斜片の対向配置によって形成された第２溝とが個別の無端ベルトに係合され、一方の無端ベルトが主軸に装巻されるとともに他方の無端ベルトがモータ軸に装巻されていることを特徴とする。
【０００６】
なお第２溝をブラケットと第１溝との間に位置付けると共に、第２溝に係合された無端ベルトを主軸に装巻するのが望ましく。またブラケットを挟んで手動ノブを前記滑車の反対側に位置付けるとよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、リム本体の第１傾斜片と支持ガイドに固定の第２傾斜片とを対向配置させることで第１溝の直横に第２溝を配置させることができ、主軸とモータ軸との連結を単一の伝動軸でコンパクトにすることができる。なお第２傾斜片がリム本体の第１傾斜片に対してスライド可能となっているので、第２溝に装巻される無端ベルトの張り具合を微調整することができる。また第２溝をブラケットと第１溝との間に位置付けし、第２溝に係合された無端ベルトを主軸に装巻するような構成にしておくと、テーブル上のミシン載置調整時つまり主軸−伝動軸間の無端ベルトの張り具合を調整している時にモータ軸−伝動軸間の無端ベルトを装巻する必要がなく駆動モータの誤動作事故を防ぐことができると共に、伝動軸の軸長を短くすることができる。
【０００８】
更にブラケットを挟んで手動ノブを前記滑車の反対側に位置付けるようにしておくと、縫製作業時に作業者が無端ベルトを意識することなく手動ノブを回転操作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面を基づいて説明する。ベッド１は布送り方向Ｆに沿って延びており、ベッド１の基端は水平アーム２に接続されている。水平アーム２は、図１に示されるように、ベッド１に対して斜め方向に延びており、その先端は頭部３を有する。頭部３は針駆動機構および押え機構を備え、押え機構の押え金４はバネ（図示省略）によりベッド１上の針板５に付勢されている。水平アーム２には主軸６が軸支されている。主軸６は水平アーム２の長手方向に沿って配置され、その一端は水平アーム２外へ突設されている。水平アーム２はネジ７によりブラケット８に固定され、ブラケット８はネジ９でテーブル１０に固定されている。
【００１０】
ブラケット８には貫通孔８ａが穿設され、貫通孔８ａの両端にはボールベアリング１１，１１が圧入されている。ボールベアリングの内輪１１ａ，１１ａは伝動軸１２に固定され、これにより伝動軸１２はブラケット８に回転可能に軸支されている。伝動軸１２の端部には手動ノブ１３がネジ１４で固定され、他端には滑車１５が固定されている。つまり図２に示されるように、手動ノブ１３はブラケット８を挟んで滑車１５の反対側に位置付けられている。なおボールベアリング１１，１１を覆うように蓋１６がネジ１６ａによって取着され、該ベアリング１１，１１がブラケット８より離脱しないようになっている。滑車１５は図３に示されるように、リム本体１７、支持ガイド１８および傾斜片（第２傾斜片）１９とで構成され、リム本体１７は虫ネジ２０ａで伝動軸１２に固定されている。
【００１１】
リム本体１７は第１溝２０と傾斜片（第１傾斜片）２１を備える。第１傾斜片２１は第１溝２０に連なって形成され、その形成方向は伝動軸１２の軸心へと向かっている。支持ガイド１８はリム本体１７と一体的に形成され、その接続箇所は第１傾斜片２１の基部となっている。また支持ガイド１８は伝動軸１２の軸心方向に沿って延びており、第２傾斜片１９は虫ネジ２２でリム本体の支持ガイド１８に固定されている。つまり両傾斜片１９，２１の対向配置によって第２溝が形成され、その形成箇所は第１溝２０の直横となっている。なお第２溝はブラケット８と第１溝２０との間に配置されている。
【００１２】
駆動モータ２３は図４に示されるように、テーブル１０の下方に付設され、駆動モータ２３はモータ軸２３ａを有している。リム本体１７の第１溝２０に装巻される無端ベルト２４はモータ軸２３ａの滑車２３ｂに装巻され、第２溝１９，２１に装巻される無端ベルト２５は主軸６の滑車６ａに装巻される。虫ネジ２２の弛緩時に第２傾斜片１９を伝動軸１２に沿ってスライド移動させると、無端ベルト２５の張り具合を調節することができる。なお本実施の形態において、駆動モータはテーブルの下方に配置されていたが、これに限定されるわけでなく、テーブルの上方に配置するような構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る送り出し腕型ミシンの概要を示した平面図である。
【図２】同ミシンの駆動装置の要部を示した部分断面図である。
【図３】同駆動装置の要部に関する部品展開図である。
【図４】同駆動装置の駆動源を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
１            ベッド
２            水平アーム
６            主軸
８            ブラケット
１０          テーブル
１２          伝動軸
１３          手動ノブ
１５          滑車
１７          リム本体
１８          支持ガイド
１９          第２傾斜片
２０          第１溝
２１          第１傾斜片
２３          駆動モータ
２３ａ        モータ軸
２４，２５    無端ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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