(57)【要約】【課題】  ケミカルピーリング剤で処理した皮膚のうち、所望の部分を効果的に中和することができるとともに、過剰なＯＨ−の供給を抑制することができるケミカルピーリング用中和シートを提供する。【解決手段】  塩基性物質及び水溶性ポリマーを含有する中和層を備えたケミカルピーリング用中和シートを提供する。【選択図】  図１
2007084490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩基性物質及び水溶性ポリマーを含有する中和層を備えたケミカルピーリング用中和シート。
【請求項２】
前記中和層に含有される前記水溶性ポリマーの量が、前記塩基性物質１質量部に対して１〜４０質量部である請求項１記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項３】
前記塩基性物質が炭酸水素ナトリウムである請求項１又は２記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項４】
前記水溶性ポリマーが、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）、ポリ（メタ）アクリル酸塩、ポリ（メタ）アクリルアミド、セルロース誘導体、アルギン酸塩及びデンプンからなる群より選択される１種又は２種以上の水溶性ポリマーである請求項１〜３のいずれかに記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項５】
前記中和層が水不溶性ポリマーをさらに含有する請求項１〜４のいずれかに記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項６】
前記中和層に含有される前記水不溶性ポリマーの量が、前記水溶性ポリマー１質量部に対して０．００５〜０．２５質量部である請求項５記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項７】
前記水不溶性ポリマーが、シリコーン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリスチレン及びポリビニルアルキルエーテルからなる群より選択される１種又は２種以上の水不溶性ポリマーである請求項６記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項８】
前記中和層を支持する基材をさらに備えた請求項１〜７のいずれかに記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項９】
前記基材が通気性を有する請求項８記載のケミカルピーリング用中和シート。
【請求項１０】
前記基材が不織布である請求項９記載のケミカルピーリング用中和シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケミカルピーリング剤で皮膚を処理した後、皮膚に残存するＨ＋を中和するためのケミカルピーリング用中和シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
肌荒れ、にきび、しわ、しみ等の改善に効果があるケミカルピーリング剤（例えば、α−ハイドロキシアシド（ＡＨＡ）、三塩化酢酸（ＴＣＡ）、フェノール等）を使用した皮膚疾患の治療法は、ケミカルピーリングと呼ばれており、ケミカルピーリング剤を含有するケミカルピーリング用シートが開発されている（特許文献１）。
【０００３】
ケミカルピーリングにおいては、皮膚をケミカルピーリング剤で処理することによって皮膚に適度な刺激を与え、皮膚の再生を図るものである。すなわち、皮膚をケミカルピーリング剤で処理することによって皮膚の角質や表皮が剥がされ、これにより細胞が賦活化して皮膚の再生が図られる。
【０００４】
しかしながら、皮膚をケミカルピーリング剤で必要以上に処理すると、ケミカルピーリング剤から生じたＨ＋によって炎症、発疹、発赤、細胞・タンパク質の変性等の皮膚障害が生じるおそれがある。したがって、皮膚をケミカルピーリング剤で処理した後、皮膚に残存するＨ＋を中和する必要があり、従来、皮膚に残存するＨ＋の中和は、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、トリエタノールアミン、アルギニン等の塩基性物質を含有する中和液を皮膚に塗布することにより行われてきた。
【特許文献１】特開２００２−２５５７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
中和液は、皮膚に残存するＨ＋を中和し、Ｈ＋による皮膚障害の発生を防止することができるが、中和液に含有される塩基性物質が皮膚に残存すると皮膚障害が生じるおそれがある。例えば、中和液の液だれによって、Ｈ＋が残存する部分以外の部分に中和液が広がると、中和液に含有される塩基性物質によって皮膚障害が生じるおそれがある。また、Ｈ＋が残存する部分においても、塩基性物質から過剰なＯＨ−が供給されると、ＯＨ−によって皮膚障害が生じるおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、ケミカルピーリング剤で処理した皮膚のうち、所望の部分を効果的に中和することができるとともに、過剰なＯＨ−の供給を抑制することができるケミカルピーリング用中和シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、塩基性物質及び水溶性ポリマーを含有する中和層を備えたケミカルピーリング用中和シートを提供する。
【０００８】
中和層に水が添加されると、中和層に粘着性が付与されるので、本発明のケミカルピーリング用中和シートを、ケミカルピーリング剤で処理した皮膚のうち所望の部分に貼付することができる。この際、中和層に添加する水の量を調節することにより、液だれ（塩基性物質が水に溶解して発生したＯＨ−を含有する）を防止することができる。
【０００９】
中和層に水が添加されると、中和層に含有される塩基性物質が水に溶解してＯＨ−を発生し、ケミカルピーリング剤で処理した皮膚に残存するＨ＋に対する中和作用が発揮される。中和層に添加された水は中和層に含有される水溶性ポリマーに吸収されるので、塩基性物質からの過剰なＯＨ−の供給を抑制することができ、これによりＯＨ−による皮膚障害の発生を防止することができる。
【００１０】
本発明のケミカルピーリング用中和シートを皮膚に貼付した後、中和層に添加された水は蒸発する。中和層に添加された水が蒸発した後、本発明のケミカルピーリング用中和シートを皮膚から剥離すると、本発明のケミカルピーリング用中和シートとともに角質が皮膚から剥離されるので、ケミカルピーリングの効果を高めることができる。
【００１１】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記中和層に含有される前記水溶性ポリマーの量が、前記塩基性物質１質量部に対して１〜４０質量部であることが好ましい。中和層に含有される水溶性ポリマーの量が上記範囲にあると、塩基性物質による過剰なＯＨ−の供給を効果的に抑制することができる。
【００１２】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記塩基性物質が炭酸水素ナトリウムであることが好ましい。炭酸水素ナトリウムは中和効果が穏やかであるので、他の塩基性物質と比較して皮膚障害が発生しにくい。
【００１３】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記水溶性ポリマーは、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）、ポリ（メタ）アクリル酸塩、ポリ（メタ）アクリルアミド、セルロース誘導体、アルギン酸塩及びデンプンからなる群より選択される１種又は２種以上の水溶性ポリマーである。
【００１４】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記中和層が水不溶性ポリマーをさらに含有することが好ましい。中和層に基剤として水不溶性ポリマーが含有されていることにより、中和層への水の添加後も中和層の層構造を維持することができる。
【００１５】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記中和層に含有される前記水不溶性ポリマーの量が、前記水溶性ポリマー１質量部に対して０．００５〜０．２５質量部であることが好ましい。中和層に含有される水不溶性ポリマーの量が上記範囲にあると、中和層への水の添加後も中和層の層構造を効果的に維持することができる。
【００１６】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記水不溶性ポリマーは、例えば、シリコーン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリスチレン及びポリビニルアルキルエーテルからなる群より選択される１種又は２種以上の水不溶性ポリマーである。
【００１７】
本発明のケミカルピーリング用中和シートは、前記中和層を支持する基材をさらに備えることが好ましい。この場合、本発明のケミカルピーリング用中和シートの皮膚への貼付及び剥離を容易に行うことができる。
【００１８】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記基材が通気性を有することが好ましい。この場合、中和層に添加された水を、基材を通じて外気に蒸発させることができるので、塩基性物質からの過剰なＯＨ−の供給を効果的に防止することができる。
【００１９】
本発明のケミカルピーリング用中和シートにおいて、前記基材が不織布であることが好ましい。この場合、中和効果を発現させるために中和層へ添加する水を短時間で蒸発させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本実施形態に係るケミカルピーリング用中和シート１は、図１に示すように、基材２と、基材２に支持された中和層３と、中和層３に積層された剥離シート４とを備える。ケミカルピーリング用中和シート１の構成は、中和層３と皮膚とが接触するように、ケミカルピーリング用中和シート１を皮膚に貼付できる範囲において変更可能であり、例えば、ケミカルピーリング用中和シートは、中和層３のみから構成されていてもよいし、基材２と中和層３との間に１又は２以上の層を有していてもよいし、中和層３に剥離シートが積層されていなくてもよい。
【００２１】
基材２の形状は、図１に示すようにシート状であり、基材２の厚みは、通常０．０１〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．６ｍｍである。基材２の厚みが０．０１ｍｍよりも小さいと、中和層３への水の添加によって溶解した成分が中和層３から染み出すために中和層３の皮膚への接着性が低下する一方、基材２の厚みが１ｍｍを超えると、中和層３への水の添加によって溶解した成分が基材２に染み込むために中和層３の皮膚への接着性が低下する。
【００２２】
基材２は、ケミカルピーリング用中和シート１を皮膚に貼付する際に中和層３に添加される水に対して不溶性である限り特に限定されるものではなく、例えば、繊維、合成樹脂、天然高分子、金属、セラミックス、それらの複合材料等が挙げられる。
【００２３】
繊維としては、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、アクリル繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維等の合成繊維；アセテート繊維等の半合成繊維；ビスコース繊維等の再生繊維；木綿等の天然繊維等が挙げられる。
【００２４】
合成樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリエチレン共重合体（例えば、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体）等のポリエチレン系樹脂；ポリプロピレン；ポリスチレン、ポリスチレン共重合体（例えばアクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体）等のポリスチレン系樹脂；塩化ビニル樹脂；塩化ビニリデン樹脂；ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリロニトリル等のアクリル系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリカーボネート；ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の成分を含む熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
【００２５】
天然高分子としては、例えば、セルロース又はセルロース誘導体、キチン、キトサン、アルギン酸又はアルギン酸塩等が挙げられる。
金属としては、例えば、金、白金、アルミニウム等が挙げられる。
セラミックスとしては、例えば、アパタイト、アルミナ、シリカ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、炭化ホウ素等が挙げられる。
【００２６】
基材２として使用できるシート状基材としては、例えば、繊維集合体（編織物、不織布等）、合成樹脂フィルム、発泡フィルム、紙（上質紙、グラシン紙、コート紙、ラミネート紙、無塵紙、和紙等）、金属箔、金属蒸着合成樹脂フィルム、金属蒸着紙、それらの積層体等が挙げられる。基材２として繊維集合体を使用する場合、その目付量は、通常５〜１５０ｇ／ｍ２、好ましくは１０〜８０ｇ／ｍ２である。
【００２７】
基材２は通気性を有することが好ましい。基材２が通気性を有する場合、ケミカルピーリング用中和シート１を皮膚に貼付する際に中和層３に添加される水分を、基材２を通じて外気に蒸発させることができるので、塩基性物質からの過剰なＯＨ−の供給を抑制することができる。
【００２８】
通気性を有するシート状基材としては、例えば、不織布、編織物、紙類、短織綿の集合体等が挙げられ、これらのうち、不織布又は編織物が好ましい。皮膚面に対する追従性がよいからである。
【００２９】
中和層３は、塩基性物質及び水溶性ポリマーを含有する。
塩基性物質は、水に溶解してＯＨ−を発生し、Ｈ＋を中和できる限り特に限定されるものではなく、例えば、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム等が挙げられるが、これらのうち、炭酸水素ナトリウムが好ましい。中和効果が穏やかであるため、他の塩基性物質と比較して皮膚障害が発生しにくいからである。
【００３０】
中和層３に含有される塩基性物質の量は、ケミカルピーリングの際に使用したケミカルピーリング剤の種類、量等に応じて適宜調節することができるが、中和層３の通常０．１〜５０質量％、好ましくは０．５〜３０質量％、さらに好ましくは１〜２０質量％である。中和層３に含有される塩基性物質の量が０．１質量％未満であると、十分な中和効果が得られないおそれがある一方、中和層３に含有される塩基性物質の量が５０質量％を超えると、中和層３の膜強度が低下するおそれがある。
【００３１】
水溶性ポリマーは、中和層３の基剤となり得る限り特に限定されるものではなく、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）、ポリ（メタ）アクリル酸塩、ポリ（メタ）アクリルアミド、セルロース誘導体、アルギン酸塩及びデンプンからなる群より選択される１種又は２種以上の水溶性ポリマーが挙げられるが、これらのうち、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）が好ましい。造膜性が良好であるからである。水溶性ポリマーの平均分子量は、通常１万〜３００万、好ましくは２万〜１５０万である。セルロース誘導体としては、例えば、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロース、メチルセルロース等が挙げられる。
【００３２】
中和層３に含有される水溶性ポリマーの量は、塩基性物質１質量部に対して通常１〜４０質量部、好ましくは２〜３０質量部である。中和層３に含有される水溶性ポリマーの量が上記範囲にあると、ケミカルピーリング用中和シート１を皮膚に貼付する際に中和層３に添加される水分を水溶性ポリマーが吸収し、塩基性物質からの過剰なＯＨ−の供給を抑制することができるので、皮膚に残存するＯＨ−による皮膚障害の発生を防止することができる。これに対して、中和層３に含有される水溶性ポリマーの量が１質量部未満であると、塩基性物質からの過剰なＯＨ−の供給を効果的に抑制することができない一方、中和層３に含有される水溶性ポリマーの量が４０質量部を越えると、塩基性物質への水分供給が妨げられ、塩基性物質から十分なＯＨ−が発生しないため、中和効果が低下するおそれがある。
【００３３】
中和層３は、塩基性物質及び水溶性ポリマーに加えて、水不溶性ポリマーを含有することが好ましい。中和層３に水を添加すると、中和層３に基剤として含有されている水溶性ポリマーは溶解する。したがって、中和層３に水不溶性ポリマーが含有されていない場合、中和層３への水の添加後に中和層３の層構造を維持することが困難である。これに対して、中和層３に水不溶性ポリマーが含有されている場合、中和層３への水の添加後も中和層３の層構造を維持することができる。
【００３４】
水不溶性ポリマーとしては、例えば、シリコーン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリスチレン及びポリビニルアルキルエーテルからなる群より選択される１種又は２種以上の水不溶性ポリマー等が挙げられる。
【００３５】
中和層３に含有される水不溶性ポリマーの量は、水溶性ポリマー１質量部に対して通常０．００５〜０．２５質量部、好ましくは０．０１〜０．２質量部、さらに好ましくは０．５〜０．１５質量部である。中和層３に含有される水不溶性ポリマーの量が０．００５質量部未満であると、中和層３への水の添加後に中和層３の層構造を維持することが困難となる一方、中和層３に含有される水不溶性ポリマーの量が０．２５質量部を超えると、中和層３の水溶解性が低下し、皮膚への接着性が低下するおそれがある。
【００３６】
中和層３の厚みは特に限定されるものではないが、通常０．０１〜１ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．５ｍｍ、さらに好ましくは０．０８〜０．２ｍｍである。中和層３の厚みが０．０１ｍｍ未満であると、乾燥させて剥離する際にその強度が小さいために角質を取ることができない一方、中和層３の厚みが１ｍｍを超えると、乾燥時間が長くなる。
【００３７】
剥離シート４としては、例えば、グラシン紙、上質紙、コート紙、ポリエチレンラミネート紙等の紙；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種プラスチックフィルムに、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、長鎖アルキル系樹脂等の剥離剤を塗布して剥離剤層を形成したものを使用することができる。
【００３８】
ケミカルピーリング用中和シート１は、中和層３の構成成分と、所望によりさらに溶剤（水、メタノール、エタノール、イソプロパノール等）とを含有する塗工液を調製し、この塗工液を、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等の常法に従って剥離シート４の表面に塗布して乾燥させた後、基材２と貼合することにより製造することができる。剥離シート４への塗工液の塗布量は適宜調節することができるが、乾燥後質量は通常１０〜５００ｇ／ｍ２、好ましくは２５〜２００ｇ／ｍ２、さらに好ましくは５０〜１２０ｇ／ｍ２である。
【００３９】
ケミカルピーリング用中和シート１を使用する際、まず、剥離シート４を剥がして中和層３を露出させた後（剥離シート４を剥がした後のケミカルピーリング用中和シート１を以下「ケミカルピーリング用中和シート１’」という。）、中和層３に水を添加する。中和層３への水の添加により中和層３には粘着性が付与されるとともに、中和層３に含有される塩基性物質が水に溶解してＯＨ−が発生する。次いで、ケミカルピーリング剤で処理した後の皮膚と中和層３とが接触するように、ケミカルピーリング用中和シート１’を皮膚に貼付する。これにより、皮膚に残存するＨ＋が中和され、Ｈ＋による皮膚障害の発生を防止することができる。ケミカルピーリング剤を中和するにあたり、中和液を使用する場合のような液だれが生じることがなく、皮膚のうち必要な部分のみを効果的に中和することができる。また、中和層３に添加された水は中和層３に含有される水溶性ポリマーに吸収されるとともに、基材２を通じて外気へ蒸発するので、塩基性物質からの過剰なＯＨ−の供給を抑制することができ、皮膚に残存するＯＨ−による皮膚障害の発生を防止することができる。さらに、中和層３に添加された水が蒸発した後、ケミカルピーリング用中和シート１’を皮膚から剥離すると、ケミカルピーリング用中和シート１’とともに角質が皮膚から剥離されるので、ケミカルピーリングの効果を高めることができる。
【実施例】
【００４０】
〔実施例１〜６及び比較例１〜２〕
（１）中和シートＡの製造（実施例１）
エタノール９５ｇ及び精製水４０ｇを３００ｍＬ容量のマヨネーズ瓶に添加し、さらに濃グリセリン（グリセリン濃度：１００％，以下同様）５ｇを添加した。それに炭酸水素ナトリウム（関東化学製）２．５ｇを添加して溶解分散させた後、シリカフィラー（ＥＳ−Ｄ２５）２７．５ｇ、ポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）（アイエスピー・ジャパン社製 Ｓ−６３０）３２．５ｇ及びポリビニルピロリドン（アイエスピー・ジャパン社製 Ｋ−９０）３２．５ｇを添加し、攪拌して塗工液を調製した。この塗工液を剥離処理したポリエチレンフィルム上に、乾燥後質量が約９０ｇ／ｍ２（厚さ０．０９ｍｍ）となるように塗工し、９０℃で２分間乾燥し、ポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）と貼合し、中和シートＡを作製した。
【００４１】
（２）中和シートＢの製造（実施例２）
エタノール９５ｇ及び精製水４０ｇを３００ｍＬ容量のマヨネーズ瓶に添加し、さらに濃グリセリン５ｇを添加した。それに炭酸水素ナトリウム（関東化学製）１０ｇを添加して溶解分散させた後、シリカフィラー（ＥＳ−Ｄ２５）２７．５ｇ、ポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）（アイエスピー・ジャパン社製 Ｓ−６３０）２８．７５ｇ及びポリビニルピロリドン（アイエスピー・ジャパン社製 Ｋ−９０）２８．７５ｇを添加し、攪拌して塗工液を調製した。この塗工液を剥離処理したポリエチレンフィルム上に、乾燥後質量が約９０ｇ／ｍ２（厚さ０．０９ｍｍ）となるように塗工し、９０℃で２分間乾燥し、ポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）と貼合し、中和シートＢを作製した。
【００４２】
（３）中和シートＣの製造（実施例３）
エタノール９５ｇ及び精製水４０ｇを３００ｍＬ容量のマヨネーズ瓶に添加し、さらに濃グリセリン５ｇを添加した。それに炭酸水素ナトリウム（関東化学製）２．５ｇを添加して溶解分散させた後、シリカフィラー（ＥＳ−Ｄ２５）２７．５ｇ及びポリビニルピロリドン（アイエスピー・ジャパン社製 Ｋ−９０）６５ｇを添加し、攪拌して塗工液を調製した。この塗工液を剥離処理したポリエチレンフィルム上に、乾燥後質量が約９０ｇ／ｍ２（厚さ０．０９ｍｍ）となるように塗工し、９０℃で２分間乾燥し、ポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）と貼合し、中和シートＣを作製した。
【００４３】
（４）中和シートＤの製造（実施例４）
エタノール１４５ｇ及び精製水４０ｇを３００ｍＬ容量のマヨネーズ瓶に添加し、さらに濃グリセリン５ｇを添加した。それに炭酸水素ナトリウム（関東化学製）２．５ｇを添加して溶解分散させた後、シリカフィラー（ＥＳ−Ｄ２５）２７．５ｇ及びポリビニルピロリドン（アイエスピー・ジャパン社製 Ｋ−９０）６５ｇを添加し、攪拌して塗工液を調製した。この塗工液を剥離処理したポリエチレンフィルム上に、乾燥後質量が約９０ｇ／ｍ２（厚さ０．０９ｍｍ）となるように塗工し、９０℃で２分間乾燥し、ポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）と貼合し、中和シートＤを作製した。
【００４４】
（５）中和シートＥの製造（実施例５）
精製水１８５ｇを３００ｍＬ容量のマヨネーズ瓶に添加し、さらに濃グリセリン５ｇを添加した。それに炭酸水素ナトリウム（関東化学製）１０ｇを添加して溶解分散させた後、シリカフィラー（ＥＳ−Ｄ２５）２７．５ｇ及びポリビニルアルコール（日本合成化学社製 ＥＧ−０５）６５ｇを添加し、攪拌して塗工液を調製した。この塗工液を剥離処理したポリエチレンフィルム上に、乾燥後質量が約９０ｇ／ｍ２（厚さ０．０９ｍｍ）となるように塗工し、９０℃で２分間乾燥し、ポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）と貼合し、中和シートＥを作製した。
【００４５】
（６）中和シートＦの製造（実施例６）
エタノール９５ｇ及び精製水４０ｇを３００ｍＬ容量のマヨネーズ瓶に添加し、さらに濃グリセリン５ｇを添加した。それに炭酸水素ナトリウム（関東化学製）２．５ｇを添加して溶解分散させた後、シリカフィラー（ＥＳ−Ｄ２５）２７．５ｇ及びポリ（ビニルピロリドン−酢酸ビニル）（アイエスピー・ジャパン社製Ｓ−６３０）３１．５ｇ及びポリビニルピロリドン（アイエスピー・ジャパン社製Ｋ−９０）３１．５ｇを添加した。さらにポリ酢酸ビニルエマルジョン（日信化学工業社製ビニルランＧＶ５６５１）６ｇを添加して塗工液を調製した。この塗工液を剥離処理したポリエチレンフィルム上に、乾燥後質量が約９０ｇ／ｍ２（厚さ０．０９ｍｍ）となるように塗工し、９０℃で２分間乾燥し、ポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）と貼合し、中和シートＦを作製した。
【００４６】
（７）中和シートＸの製造（比較例１）
炭酸水素ナトリウム（関東化学製）１ｇを精製水９９ｇに溶解して炭酸水素ナトリウム水溶液を調製し、それをポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）に５６ｍｇ／１０ｍｍ×１０ｍｍとなるように含浸し、中和シートＸを作製した。
【００４７】
（８）中和シートＹの製造（比較例２）
炭酸水素ナトリウム（関東化学製）２．５ｇを精製水９７．５ｇに溶解して炭酸水素ナトリウム水溶液を調製し、それをポリエステル不織布（ユニチャーム製 ソフロンＥＰ−４０，厚さ０．５ｍｍ，目付４０ｇ／ｍ２）に５６ｍｇ／１０ｍｍ×１０ｍｍとなるように含浸し、中和シートＹを作製した。
【００４８】
（９）各中和シート貼付後の皮膚のｐＨ変化（実施例１〜６及び比較例１〜２）
前腕内側部分を水で洗浄し、ケミカルピーリング液を適用する部分のｐＨを測定した。ｐＨ測定後の皮膚１０ｍｍ×１０ｍｍにケミカルピーリング液（ＡＨＡローション（グリコール酸含有），ｐＨ２．７８，セラコスメティックス製）を専用筆で２回塗布した（ケミカルピーリング液の塗布量：７〜９ｍｇ）。１０分後、実施例品である中和シートＡ（実施例１）、Ｂ（実施例２）、Ｃ（実施例３）、Ｄ（実施例４）、Ｅ（実施例５）又はＦ（実施例６）、あるいは比較例品である中和シートＸ（比較例１）又はＹ（比較例２）をケミカルピーリング液塗布後の皮膚に貼付した。皮膚に中和シートＡ〜Ｆを貼付する際、中和シートから剥離シートを剥離して中和層を露出させた後、中和層の表面に水を塗布した（水の塗布量：０．０５ｇ／１０ｍｍ×１０ｍｍ）。これにより、中和層に粘着性が付与されるとともに、中和層に含有される炭酸水素ナトリウムが水に溶解してＯＨ−が発生する。中和シート貼付後１０分間又は３０分間放置し（１０分間で水は全て揮発している）、中和シートを剥離して皮膚のｐＨを測定した。なお、ｐＨの測定は２３±１℃の温度条件下で行い、ｐＨ測定器としてポータブルｐＨ計ＨＭ−２０Ｐ／ＧＳＴ５７２３Ｓ電極（東亜ディーケーケー社製）を使用した。
皮膚のｐＨの測定結果を表１に示す。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
表１に示すように、中和シートＡ〜Ｆを使用した場合、中和シート貼付１０分後及び３０分後の皮膚のｐＨは、ケミカルピーリング液適用前の皮膚のｐＨとほぼ同程度であった。このことは、中和シートＡ〜Ｆによって皮膚に残存するケミカルピーリング液を中和できたこと、及び中和シートＡ〜Ｆから過剰なＯＨ−が供給されなかったことを示す。これに対して、中和シートＸ及びＹを使用した場合、中和シート貼付１０分後及び３０分後の皮膚のｐＨは、ケミカルピーリング液適用前の皮膚のｐＨよりも大きかった。このことは、中和シートＸ及びＹによって皮膚に残存するケミカルピーリング液を中和できるが、中和シートＸ及びＹから過剰なＯＨ−が供給されたことを示す。
【００５１】
（１０）各中和シートによる角質剥離（実施例１〜６及び比較例１〜２）
前腕内側部分を水で洗浄し、ケミカルピーリング液を適用する部分（１０ｍｍ×１０ｍｍ）をＺＥＢＲＡマッキーケア黒（油性）で黒く塗った。黒く塗った皮膚１０ｍｍ×１０ｍｍにケミカルピーリング液（ＡＨＡローション（グリコール酸含有），ｐＨ２．７８，セラコスメティックス製）を専用筆で２回塗布した（ケミカルピーリング液の塗布量：７〜９ｍｇ）。１０分後、実施例品である中和シートＡ（実施例１）、Ｂ（実施例２）、Ｃ（実施例３）、Ｄ（実施例４）、Ｅ（実施例５）又はＦ（実施例６）、あるいは比較例品である中和シートＸ（比較例１）又はＹ（比較例２）をケミカルピーリング液塗布後の皮膚に貼付した。皮膚に中和シートＡ〜Ｆを貼付する際、中和シートから剥離シートを剥離して中和層を露出させた後、中和層の表面に水を塗布した（水の塗布量：０．０５ｇ／１０ｍｍ×１０ｍｍ）。中和シート貼付後１０分間又は３０分間放置し（１０分間で水は全て揮発している）、中和シートを剥離して、皮膚に残存している黒インク量を目視で観察した。結果を表２に示す。なお、○は角質剥離率７０〜１００％、△は角質剥離率３５〜７０％、×は角質剥離率０〜３５％を表す。
【００５２】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明のケミカルピーリング用中和シートの一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・ケミカルピーリング用中和シート
２・・・基材
３・・・中和層
４・・・剥離シート
【図１】
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