(57)【要約】【課題】本発明は、エアクリーナーやウォータークリーナーに使用されるものであって、それによって孔や隙間内の汚れや埃、異物を奥の方へ押さずに、反って反対方向の小孔（隙間）外に押出すことができるジェット及びそれを備えたジェットクリーナーを提供することをその目的とする。【解決手段】大端開口と小端開口とを有する細管形で、洗浄用流体を大端開口から導入してから、軸方向に沿って小端開口を経由し噴出するものであって、前記小端開口は、その噴出直前の流れ方向の反対方向若しくは該反対方向に対して鋭角に傾斜する方向へ向かうようになっているジェットを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
大端開口と小端開口とを有する細管形で、洗浄用流体を前記大端開口から導入してから、軸方向に沿って前記小端開口を経由し噴出させるものであって、前記小端開口は、前記洗浄用流体が、その噴出直前の流れ方向の反対方向若しくは該反対方向に対して鋭角に傾斜する方向へ向かうように形成されていることを特徴とするジェット。
【請求項２】
大端開口と小端開口とを有する直管形で、洗浄用流体を前記大端開口から導入してから、軸方向に沿って前記小端開口を経由し噴出させるものであって、前記小端開口は、前記洗浄用流体が、その噴出直前の流れ方向の反対方向若しくは該反対方向に対して鋭角に傾斜する方向へ向かうように形成されていることを特徴とするジェット。
【請求項３】
前記小端開口を有する一端は楕円球形となっており、その内部の通路は前記大端開口から入ってから軸方向に沿って前記楕円球形内に到達した後曲がって、前記楕円球形それ自体の斜め後方部に前記小端開口となって出てくるように形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のジェット。
【請求項４】
前記小端開口を有する一端は円球形となっており、その内部の通路は前記大端開口から入ってから軸方向に沿って前記円球形内に到達した後曲がって、前記円球形それ自体の斜め後方部に前記小端開口となって出てくるように形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のジェット。
【請求項５】
前記小端開口を有する一端は半円球形となっており、該半円球形の円球形端は軸方向における前記大端開口からの遠端にあり、平面端は近端にあり、また、前記小端開口は該平面端に開けてあることを特徴とする請求項１または２に記載のジェット。
【請求項６】
洗浄用流体をそのジェット先端から噴出するジェットクリーナーであって、前記ジェットは請求項１〜５項のいずれか一項に記載のものが使用されているジェットクリーナー。
【請求項７】
通常時に洗浄用流体を噴出しないでただジェットの先端がなにかにタッチしてジェット全体を後方へ変位させる場合、洗浄用流体をジェット先端から噴出するジェットクリーナーであって、前記ジェットは請求項１〜５のいずれか一項に記載のものが使用されているジェットクリーナー。
【請求項８】
前記ジェットを保持して全体をピストル状に為し、且つそれ自体がピストル状のハンドル部となっているものを有する機体を備えた請求項７に記載のジェットクリーナー。
【請求項９】
前記ジェットが２本台座の表面から突出するように取付けられていて、該２本における第１本はエアを洗浄用流体とし、第２本は洗浄液を洗浄用流体とすることができる請求項７に記載のジェットクリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はジェット及びそれを備えたジェットクリーナーに関し、特にエアクリーナーやウォータークリーナーにおけるジェットの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエアクリーナーやウォータークリーナーにおけるジェットは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、大端開口と小端開口とを有する直管型や湾曲型の細管で、エアやウォーターなどの洗浄用流体を大端開口から導入してから、軸方向に沿って小端開口を経由し噴出するものである。
【０００３】
ところで、エアクリーナーやウォータークリーナーは、その用途によって、通常時にジェットから洗浄用流体を噴出しないで、ただジェットの先端（小端開口を有する一端）がなにかにタッチしてジェット全体を後方（大端開口を有する他端の方）へ変位させる場合、洗浄用流体を噴出する、という制御方式を有するものがある。その方式では、噴流が阻害されないよう、ジェットの小端開口はもちろん図７Ａ及び図７Ｂのように先端の真っ正面にあるのではなく、図７Ｃ及び図７Ｄのように、少し側辺に偏って洗浄用流体を斜め前方に噴出することができるようになっている。
【０００４】
しかし、前記のような直射型であれ、斜射型であれ、いずれも洗浄用流体の噴射によって物品の表面を洗浄することができるが、ジェットの細長い形状を利用して小孔や隙間に差し込んで小孔や隙間内の汚れや埃、異物を洗浄しようとしても、洗浄が不十分となる場合がある。特に、精密工業に使われるマシン、例えば印刷回路基板の孔開けをするドリルドライバの切削溝やチャックを洗浄する時、汚れや埃、異物は前方への噴流によってさらに深く狭いところへ押されて進入し、日に日に中に積もって堆積物となり、ドリルドライバの芯出や回転の精密性、安定性、ないし印刷回路基板の品質や生産にも悪影響を与える欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記に鑑みて、本発明は、エアクリーナーやウォータークリーナーに使用されるものであって、それによって孔や隙間内の汚れや埃、異物を奥の方へ押さずに、反って反対方向の小孔や隙間外に押出すことができるジェットを提供することをその目的とする。
【０００６】
また、本発明は、前記ジェットを備えたエアクリーナーやウォータークリーナーなどのジェットクリーナーを提供することをそのもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明は、まず、大端開口と小端開口とを有する細管形で、洗浄用流体を大端開口から導入してから、軸方向に沿って小端開口を経由し噴出するものであって、前記小端開口はその噴出直前の流れ方向の反対方向若しくは該反対方向に対して鋭角に傾斜する方向へ向かうようになっているジェットを提供する。
【０００８】
前記細管形とは、その内径がその長さに対し、比較的小さいものを言うが、管の絶対的なサイズを言わない。直管形のものに限らず、必要に応じて湾曲形になっても構わない。
【０００９】
そして、直管形である場合、この噴出直前の流れ方向の反対方向は、洗浄用流体の大端開口からの導入方向の反対方向になる。
【００１０】
次に、本発明は、他の側面からみれば、本発明の前記ジェットを使用していて洗浄用流体をそのジェット先端から噴出することができるジェットクリーナーをも提供する。
【００１１】
前記ジェットクリーナーとは、普通の固定型はもちろん、通常時に洗浄用流体を噴出しないでただジェットの先端がなにかにタッチしてジェット全体を後方へ変位させる場合、初めて洗浄用流体をジェット先端から噴出するジェットクリーナーをも言う。
【発明の効果】
【００１２】
前記構成によるジェットは、噴出方向の小端開口が噴出直前の流れ方向の反対方向、特に、直管形であれば、大端開口における導入方向の反対方向へ向かうようになっているので、使用時に対象物に吹き付けて孔や隙間内の汚れや埃、異物を奥の方へ押さずに、反って反対方向の小孔や隙間外に押出すことができる。
【００１３】
また、本発明は前記ジェットを備えたジェットクリーナーをも提供するので、即ち、使用者の需要によって前記構成によるジェットを機体または台座に取付けて形成された形で使用することができるので、前記ジェットの長所を生かしてジェットクリーナーの使用を従来よりもっと便利、もっと有効にさせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図示を参照しながら本発明の好適な実施例を詳細に説明する。
【００１５】
図１に示すのは、本発明の好適な実施例のジェットクリーナー、即ち本発明の好適な実施例のジェットを備えたジェットクリーナーの部分断面図である。この実施例のジェットクリーナーは、図示のように、機体１で本発明の好適な実施例のジェット２を、ジェット２の先端がなにかにタッチしてジェット２全体を後方へ変位させることができるように保持している。即ち、完全な図示ではないが、この図は、本発明の好適な実施例のジェット２の通常時に洗浄用流体Ｅを噴出しないでただジェット２の先端がなにかにタッチしてジェット２全体を後方へ変位させる場合、洗浄用流体Ｅをジェット２先端から噴出するジェットクリーナーへの応用を示すための図面である。しかし、通常時に洗浄用流体を噴出させない構造であれ、ジェット２の先端がなにかにタッチしてジェット２全体を後方へ変位させる構造であれ、ジェット２全体が後方へ縮むと、洗浄用流体Ｅをジェット２先端から噴出させる構造であれ、すべて従来からあるものであるので、その詳細な説明を省く。
【００１６】
図１におけるジェット２をみてみると、大端開口２１、小端開口２２を有する直管型の細管で、洗浄用流体Ｅを大端開口２１から導入してから、軸方向に沿って小端開口２２を経由し噴出するものであるが、その小端開口２２が斜め後方へ向かうようになっている。
【００１７】
さらに詳しくみると、このジェット２における小端は、図２Ａのような楕円球形になっているが、図２Ｂのような円球形でも図２Ｃのような半円球形でも良い実施例になる。この三つの図面をみると、形が違うとは言え、その小端開口２２はすべて後方へ向かっている。
【００１８】
図２Ａにおける楕円球形及び図２Ｂにおける円球形は斜め後方に向かっており、図２Ｃにおける半円球形は大端開口２１における導入方向のまったく反対方向へ向かっている。図２Ｃにおける半円球形の小端を更にみてみると、その半円球形の半円球端２５は、図中の直管型細管の軸方向における大端開口２１からの遠端にあり、平面端２４は近端にあり、また、前記小端開口２２は該平面端２４に開けてある。このようにして、その小端開口２２が大端開口２１における導入方向のまったく反対方向へ向かうようになっている。
【００１９】
即ち、この三つの図面におけるジェット２は、小端開口２２を有する一端が楕円球形、円球形または半円球形となっている上、その内部の通路２３が大端開口２１から入ってから軸方向に沿って前記楕円球形内に到達した後曲がって、前記楕円球形、円球形または半円球形自体の斜め後方部または後方部に小端開口２２となって出てくるように形成されているものである。
【００２０】
ジェット２を上記のような直管型の細管にすれば、その小端を小孔や隙間内に挿入し、そしてその小端開口２２で洗浄用流体Ｅを噴出し、小孔や隙間内の汚れや埃、異物を奥の方へ押さずに、反って反対方向の小孔や隙間外に押出すことがもちろんできるが、湾曲型の細管にしても、前記効果を奏することができる。
【００２１】
図２Ｄをみると、この図にあるジェット２は、直管型ではなく、湾曲型であり、その小端は図２Ａと同じく楕円球形を呈しているが、その小端開口２２は、該楕円球形の斜め後方部に開けられていて斜め後方に向かっているとは言え、前記のような直管型の大端開口２１における導入方向の反対方向へ向かっているのではなく、小端開口２２の噴出直前の流れ方向の反対方向へ斜めに向かっている。即ち、本発明をこのような湾曲型のジェットに適用する場合、小端開口２２を楕円球形や円球形、半円球形の斜め後方部や後方部に開ければ、その噴出方向を小端開口２２の噴出直前の流れ方向の反対方向へ向かわせることができるので、その小端を小孔や隙間内に挿入し、そしてその小端開口２２で洗浄用流体Ｅを噴出し、小孔や隙間内の汚れや埃、異物を奥の方へ押さずに、反って反対方向の小孔や隙間外に押出すことができる。
【００２２】
なお、図１におけるジェットクリーナーの機体１は、なんの形にしても良いが、図３に示すように、前記ジェット２を保持して全体をピストル状に為し、且つそれ自体がピストル状のハンドル部となっているものを有する用になっているのが市場に歓迎されている。
【００２３】
次に、本発明の印刷回路基板の孔開けをするドリルドライバの切削溝やチャックを洗浄するためのジェットクリーナーに利用される例を説明する。このジェットクリーナーは、図４に示すように、ジェット２が２本台座１０の表面から突出するように取り付けられている以外、本発明の前記のようなジェット２が使用されている。
【００２４】
前記２本のジェット２における第１本（右の方にある一つ）はエアを洗浄用流体Ｅをとし、第２本（左の方にある一つ）は洗浄液を洗浄用流体Ｅをとしている。両方とも、台座１０と、通常時に洗浄用流体Ｅを噴出しないでただジェット２の先端がなにかにタッチしてジェット２全体を後方へ変位させる場合、洗浄用流体Ｅをジェット２先端から噴出するジェットクリーナーになっているが、その構成が従来からあるものであるので、ここでその説明を省く。
【００２５】
そして、その使用法を図５及び図６を参照しながら説明する。矢印に示すように、まず洗浄の対象物３であるドリルドライバのチャックを右のエアを洗浄用流体Ｅとするジェット２に挿入されるようにさせてから、少々力を入れてジェット２を下へ縮ませ、ジェット２先端からエアを噴出させる。このようにしてドリルドライバのチャック内の汚れや埃、異物を反対方向のチャック外へ吹き出す。
【００２６】
そして、左のウォーター（浄水）を洗浄用流体とするジェットに移す。その操作は、前記と同様であるが、前段階のエアに対し、粘着性のあるものを対象とする段階である。
【００２７】
最後に、右のエアジェットに戻す。その操作はやはり前記と同様であるが、第１段階とは効果が少々違う。即ち、ドリルドライバのチャック内の汚れや埃、異物を反対方向のチャック外へ吹き出すことよりも、チャックの第２段階において水に湿った内部を乾燥させるための段階である。
【００２８】
前記３段階は、必要に応じて、何回も繰り返し行っても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によるジェットは、噴出方向の小端開口が導入方向の大端開口の反対方向へ向かうようになっているので、使用時に対象物の孔や隙間内の汚れや埃、異物を奥の方へ押さずに、反って反対方向の小孔（隙間）外に押出すことができる。
【００３０】
また、該ジェットは、必要に応じ、様々な用途に適する機体や台座に取り付けられるので、使用範囲が広範である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の好適な実施例であるジェット及びジェットクリーナーの断面図である。
【図２Ａ】本発明において直管型の細管になり且つその小端が楕円球形となっている第１実施例のジェットの断面図である。
【図２Ｂ】本発明において直管型の細管になり且つその小端が円球形となっている第２実施例のジェットの断面図である。
【図２Ｃ】本発明において直管型の細管になり且つその小端が半円球形となっている第３実施例のジェットの断面図である。
【図２Ｄ】本発明において湾曲管型の細管になり且つその小端が楕円球形となっている第４実施例のジェットの断面図である。
【図３】本発明の好適な実施例であるピストル形のジェットクリーナーの側面図である。
【図４】本発明の好適な実施例である台形のジェットクリーナーの斜視図である。
【図５】図４に示すジェットクリーナーで洗浄工程を行う段階を示す説明図である。
【図６】図４に示すジェットクリーナーで洗浄工程を行う段階を示す説明図である。
【図７Ａ】従来のジェットの例１−楕円球形先端を有する直管型―の断面図である。
【図７Ｂ】従来のジェットの例２−円球形先端を有する直管型―の断面図である。
【図７Ｃ】従来のジェットの例３−半円球形先端を有する直管型―の断面図である。
【図７Ｄ】従来のジェットの例４−楕円球形先端を有する湾曲管型―の断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  機体
２  ジェット
３  洗浄の対象物
１０  台座
２１  大端開口
２２  小端開口
２３  通路
２４  平面端
２５  半円球端
Ｅ  洗浄用流体
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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