(57)【要約】【課題】本発明の目的は、水への分散性が良好であり、しかも好ましくは有価成分の人体への吸収性も高められた海藻微細化物が水に分散されてなるコロイド状組成物、および該コロイド状組成物を用いて得られた加工食品を提供することにある。本発明の他の目的は、上記コロイド状組成物を製造することのできる方法を提供することにある。【解決手段】本発明の分散系コロイド状組成物は、沈底体積が５．０ｃｍ3／ｇ以上を占めるものである。なお、沈底体積とは、海藻を湿式で微細化した微細化物を水と共に容器に入れ、各微細化物粒子が水中に充分に分散するまで攪拌し、これを２５℃で１時間静置した後、容器底部に沈降浮遊する海藻微細化物層の体積Ｂ（ｃｍ3）を測定したときに、上記微細化物を乾燥させたときの質量Ａ（ｇ）に対する上記海藻微細化物層の体積Ｂの割合を意味し、下記式で算出される。沈底体積（ｃｍ3／ｇ）＝Ｂ／Ａ【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式で微細化された海藻微細化物が水に分散されたコロイド状組成物であって、
下記式で定義される沈底体積が５．０ｃｍ3／ｇ以上であることを特徴とする分散系コロイド状組成物。
但し、沈底体積とは、海藻を湿式で微細化した微細化物を水と共に容器に入れ、各微細化物粒子が水中に充分に分散するまで攪拌し、これを２５℃で１時間静置した後、容器底部に沈降浮遊する海藻微細化物層の体積Ｂ（ｃｍ3）を測定したときに、上記微細化物を乾燥させたときの質量Ａ（ｇ）に対する上記海藻微細化物層の体積Ｂの割合を意味し、下記式で算出される。
沈底体積（ｃｍ3／ｇ）＝Ｂ／Ａ
【請求項２】
請求項１に記載のコロイド状組成物を用いて得られた加工食品。
【請求項３】
海藻を湿式で微細化すると共に水に分散させて請求項１に記載のコロイド状組成物を得ることを特徴とする分散系コロイド状組成物の製造方法。
【請求項４】
前記海藻の微細化前および／または微細化後に、５０〜１５０℃で湿式処理する請求項３に記載の製造方法。
【請求項５】
前記湿式処理を１００〜１５０℃で行う請求項４に記載の製造方法。
【請求項６】
前記湿式処理で酸または塩基を用いる請求項４または５に記載の製造方法。
【請求項７】
前記海藻に前処理として、氷温以上、１０℃以下でエージング処理を施す請求項３〜６のいずれかに記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば昆布やワカメ、モズク等の海藻を微細化した微細化物が水に分散したコロイド状組成物とその製造方法、並びに該コロイド状組成物を用いて得られた加工食品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昆布やワカメ、モズク等の海藻は、ヨードや鉄分、カルシウム、マグネシウム、カリウム、リン、亜鉛、銅などのミネラルと、食物繊維を豊富に含んでおり、食材として極めて有用なものである。こうした海藻は、海で採取した後、水洗し、天日乾燥してから適当な大きさに切断し、そのまま食材として用いられたり、２次加工用の原料として使用される。天日乾燥することで、海藻中の水分が減少して有用な保存食となる。
【０００３】
ところで海藻のなかでも例えば昆布は、適当な大きさに切断されたものがそのまま食される他、ダシ昆布や削り昆布などとして使用したり、或いは塩昆布等の原料として使用されている。一方、乾燥物を破砕した海藻粉末は、例えば、ふりかけ等としてそのまま食べたり、水や食用油等と混合してドリンクやドレッシング等の素材として使用されている。特にドリンクやドレッシング等として用いる場合は、海藻粉末が容器の底部に沈殿しないような分散性が求められる。
【０００４】
海藻の中でも特に昆布は、香気成分や呈味成分を含むため、ダシの材料として広汎に使用されている。また、ダシ昆布の利便性を高めるため、昆布から抽出した香気成分などを含む調味料も多く市販されている。昆布から香気成分などを抽出する技術としては、例えば、特許文献１に、昆布粉末を含水アルコールに浸漬して香気成分を溶出させた含水アルコールを、超臨界乃至亜臨界状態の二酸化炭素で処理して有価成分を回収することが提案されている。そしてこの文献には、昆布エキスを抽出した後、残渣（昆布）から呈味成分を熱水抽出することも記載されている。
【０００５】
ところが海藻に含まれる食物繊維は、一般に難消化性であるため、海藻を摂取しても人体に有用な成分の大半は体内に吸収されないまま排泄されている。そのため人体への吸収性を高めることが望まれているが、上記文献では、昆布から香気成分は抽出できるものの昆布を構成する多糖類成分の吸収性を高めることは考えられていない。
【特許文献１】特開２００１−７８７０５号公報（特許請求の範囲、段落００１５など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、この様な状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、水への分散性が良好であり、しかも好ましくは有効成分の人体への吸収性も高められた海藻成分が水に分散されてなるコロイド状組成物、および該コロイド状組成物を用いて得られた加工食品を提供することにある。また、本発明の他の目的は、上記コロイド状組成物を製造することのできる有用な方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することのできた本発明に係る海藻微細化物の分散系コロイド状組成物とは、下記（１）式で定義される沈底体積が５．０ｃｍ3／ｇ以上である点に要旨を有する。ここで沈底体積とは、海藻を湿式で微細化し、これを微細化物粒子の個々の接触がほぼ無くなる程度の充分な量の水と共に容器に入れ、各微細化物粒子が水中に充分に分散するまで攪拌し、これを２５℃で１時間静置した後、容器底部に沈降浮遊する海藻微細化物層の体積Ｂ（ｃｍ3）を測定したときに、上記微細化物を乾燥させたときの質量Ａ（ｇ）に対する上記海藻微細化物層の体積Ｂの割合を意味し、下記式で算出される。
沈底体積（ｃｍ3／ｇ）＝Ｂ／Ａ    ・・・（１）
【０００８】
上記コロイド状組成物は、例えば、海藻を湿式で微細化すると共に水に分散させることによって製造できる。前記海藻の微細化前および／または微細化後には、５０〜１５０℃で湿式処理してもよい。この湿式処理では、酸または塩基を用いることができる。前記海藻には、前処理として、氷温以上、１０℃以下でエージング処理を施してもよい。
本発明には、上記コロイド状組成物を用いて得られた加工食品も包含される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明で規定する要件を満足するコロイド状組成物に含まれる海藻微細化物は、水への溶解性乃至分散性が高く、更に適切な湿式処理を施すことで人体への吸収性も向上し、栄養素の摂取効率を高めることが期待される。前記湿式処理は、特に１００〜１５０℃で行うことにより、海藻に付着している雑菌を殺菌することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のコロイド状組成物は、海藻微細化物が水に分散されたものであって、上記（１）式で定義される沈底体積が５．０ｃｍ3／ｇ以上を占めるものである。
【００１１】
こうしたコロイド状組成物の製造方法は特に限定されないが、好ましい方法としては、処理容器に入れた海藻を湿式で微細化する方法（以下、湿式微細化工程ということがある）が例示でき、湿式微細化工程の前および／または後には、５０〜１５０℃で湿式処理する（以下、熱処理工程ということがある）ことが好ましい。
【００１２】
まず、湿式微細化工程について詳細に説明する。湿式微細化工程は、海藻を湿式状態で微細化する工程であり、海藻微細化物の水への分散性を高め、後述する沈底体積を大きくするための工程である。この工程を特に上記熱処理工程の前に行なえば、海藻が微細化されるため、熱処理工程における分解反応を促進することができる。一方、湿式微細化工程を特に上記熱処理工程の後に行えば、分解処理後の海藻を微細化できると共に、この微細化に伴って溶媒中に溶出した可溶成分（例えば、ミネラルやアルギン酸、リン酸、グルタミン酸、イノシン酸、グアニル酸など）や、難消化性の多糖類が分解されて溶媒中に溶出した単糖類や二糖類、オリゴ糖類などが合わさって海藻微細化物の分散系コロイド状組成物とすることができる。何れの場合にせよ、湿式微細化工程と熱処理工程を組み合わせた場合には、上記単糖類や二糖類、オリゴ糖類などを多く含むコロイド状組成物となるため、未処理の海藻をそのまま摂取するよりも人体への吸収性を向上させることができると考えられる。
【００１３】
海藻を湿式で微細化するときの条件は特に限定されず、例えば、磨砕機として増幸産業株式会社製の「スーパーマスコロイダー  ＬＣ．タイプ（装置名）」を用い、回転数を数百〜数千ｒｐｍ程度とすればよい。このとき砥石間隔を調整したり、磨砕機を通す回数を調整すれば、後述する沈底体積を制御できる。なお、磨砕時の温度が高くなり過ぎないように、一定温度に水冷して調整するのがよい。
【００１４】
次に、熱処理工程について詳細に説明する。熱処理工程では、５０〜１５０℃で湿式処理することで海藻を分解する。海藻中の多糖類が、熱処理条件によって構成単位である単糖類や二糖類、オリゴ糖類などに分解されるため、分子量が小さくなって、水への溶解性乃至分散性が向上し、人体への吸収性も良好となり、消化され易くなると考えられる。
【００１５】
上記湿式処理は５０〜１５０℃で行なう。５０℃未満では、海藻自体が有する酵素による分解や外部から侵入する微生物による分解が行われ、分解反応を制御することが難しい。上記湿式処理は、１００℃以上で行うのが好ましく、１００℃以上で行えば海藻に付着する雑菌を殺菌することもできる。好ましくは１０５℃以上とする。しかし１５０℃を超えると、海藻成分のうち特に有機質成分の分解によって風味が損なわれることがあり、用途によっては食品として適さなくなる。
【００１６】
熱処理工程における処理時間は特に限定されず、本発明の分散系コロイド状組成物を使用するときの目的や用途に応じて適宜調整すればよい。
【００１７】
溶媒として用いる水は、上水（水道水）をそのまま用いてもよく、或いは煮沸処理や膜イオン処理等に付した水、更には天然の湧き水や深層水などを使用してもよい。また、溶媒の状態は特に限定されず、液体（水）であってもよいし、水蒸気であってもよい。
【００１８】
本発明では、上記湿式処理する際に、少量の酸や少量の塩基を使用することもできる。即ち、溶媒に少量の酸や少量の塩基を添加すると、海藻の分解が促進されると共に、最終的に得られる海藻に程よい風味が加わり旨みが増すからである。
【００１９】
溶媒に添加する酸としては、酢酸やクエン酸、酒石酸、リンゴ酸、食酢などを用いることができるが、特に好ましいのは食酢である。食酢としては、例えば、穀物酢（例えば、米酢、玄米酢、黒酢、酒かす酢、赤酢など）、果実酢（例えば、リンゴ酢、ブドウ酢、ワインビネガー、バルサミコ酢、モルトビネガー、シェリービネガー、石榴（ざくろ）酢、紅芋酢、無花果（いちじく）酢、梨酢、南瓜（かぼちゃ）酢、黒豆酢、柿酢など）、合成酢などの任意の可食性酢を用いることができるが、一般には、醸造酢が各種有機酸を豊富に含有しているため好適に使用できる。溶媒に添加する塩基としては、重曹が例示できる。
【００２０】
酸や塩基を添加するときの酸または塩基の濃度については、海藻の分解を阻害せず、また海藻の風味を損なわない範囲であれば特に限定されない。
【００２１】
上記熱処理工程と湿式微細化工程の順番は特に限定されず、熱処理工程の後に、湿式微細化工程を行ってもよいし、湿式微細化工程の後に、熱処理工程を行ってもよい。また、熱処理工程を行った後に、湿式微細化工程を行い、次いで再度熱処理工程を行ってもよい。もちろん湿式微細化工程を行った後に、熱処理工程を行い、次いで再度湿式微細化工程を行ってもよい。必要に応じて熱処理工程を複数回に分けて行ってもよいし、湿式微細化工程を複数回に分けて行ってもよい。なお、何れの場合でも、本発明のコロイド状組成物は最終的には食されるため、必要に応じて常法に従って加熱殺菌すればよい。
【００２２】
本発明では、上記海藻に前処理として、氷温以上、１０℃以下でのエージング処理を施すのが好ましい。エージング処理することで、海藻自体が有する酵素によって海藻の一部が分解すると考えられる。
【００２３】
このエージング処理は、氷温以上、１０℃以下で行うのがよい。１０℃以下で行うことで、雑菌の繁殖を抑えつつ、酵素による分解がおこると考えられる。但し、氷温より下回る温度まで海藻を冷却すると、海藻の旨みが著しく損なわれることがある。なお、氷温とは、海藻が凍る温度である。
【００２４】
エージング処理を施す時間は特に限定されず、分散系コロイド状組成物の用途に応じて適宜定めればよい。
【００２５】
本発明で用いることのできる海藻とは、海中の藻類（胞子植物）を指し、緑藻類、褐藻類、紅藻類のいずれも使用できる。緑藻類としては、例えば、アオサやアオノリ、シオグサ、ヒトエグサなど、褐藻類としては、例えば、昆布、ワカメ、ヒジキ、カジメ、ホンダワラ、モズクなど、紅藻類としては、例えば、アマノリ、トサカノリ、スサビノリ、テングサ、オゴノリ、フノリ、ツノマタ、カイニンソウなどが挙げられる。こうした海藻のなかでも、特に昆布やモズクが好適である。
【００２６】
なお、上記海藻は、海から採取した生の海藻や、乾燥している海藻を水で戻したものなどを用いることができる。海から採取した生の海藻を用いる場合には、予め水洗して表面に付着した夾雑物（砂や貝殻などを含む）を取り除いておくのがよい。また、上記海藻は、海から採取した大きさのまま処理容器に入れて処理してもよいが、適当な大きさに切断してから処理容器に入れて処理してもよい。海藻を切断するには、処理容器にカッター等を備えて上記処理前に粗切断したり、或いはインラインミキサーを使用し、海藻をパイプラインを通過させる工程で粗切断すればよい。
【００２７】
本発明におけるコロイド状組成物は、沈底体積が５．０ｃｍ3／ｇ以上を占めるものである。沈底体積とは、海藻を湿式で微細化した微細化物を水と共に容器に入れ、各微細化物粒子が水中に充分に分散するまで攪拌し、これを２５℃で１時間静置した後、容器底部に沈降浮遊する海藻微細化物層の体積Ｂ（ｃｍ3）を測定したときに、上記微細化物を乾燥させたときの質量Ａ（ｇ）に対する上記海藻微細化物層の体積Ｂの割合を意味し、下記式で算出される。
沈底体積（ｃｍ3／ｇ）＝Ｂ／Ａ    ・・・（１）
【００２８】
従来から知られている海藻粉末（例えば、昆布茶粉末）を水に分散した分散液の場合には、海藻を構成する難消化性の多糖類が機械的に粉砕されただけであるため、粉砕して得られた粉末の形態は、球状に近くなる。そのためこの粉末を水に入れても嵩高く拡散せず、容器の底部に密に堆積沈殿する傾向を示す。
【００２９】
これに対し、本発明に係るコロイド状組成物のうち水に不溶性の部分は、湿式磨砕によりフィブリル化（小繊維化）し、短径が数μｍ程度以下の繊維状、或いは分岐した形状となるため、この海藻微細化物（海藻磨砕物）を水に分散させたコロイド状組成物は、長時間静置しても海藻微細化物が水中により広く拡散浮遊した状態を維持する。
【００３０】
上記沈底体積を測定するに当たっては、海藻微細化物と水の混合液を容器に入れたものを、各微細化物粒子が分離し、水中に充分に分散するまで攪拌する。微細化物粒子を水中に充分に分散させるには、混合液における微細化物粒子の濃度を低くするのがよく、微細化物粒子の濃度が１質量％程度以下になるように水で希釈するのが好ましい。
【００３１】
なお、上記沈底体積は、上記混合液を充分に攪拌してから静置し、容器底部に自重で沈降浮遊する海藻微細化物層の体積を測定して算出するが、この沈底体積は、海藻微細化物の質量に対する海藻微細化物層の体積で示されるため、海藻微細化物の濃度に依存せず、海藻微細化物固有の物性値として算出することができる。こうして測定される沈底体積は、本発明の海藻微細化物をある系に入れたときにおける物性（例えば、強度や食感など）の変化度合いを評価するとき、添加物の特性を表す指標として用いることができる。
【００３２】
本発明において、海藻微細化物層とは、図１の（ａ）にＸで示す部分を指す。即ち、図１中、１は円筒状容器であり、この容器に、海藻微細化物を水と共に容器に入れ、各微細化物粒子が水中に充分に分離・分散するまで攪拌し、これを２５℃で１時間静置した後、容器底部に沈降浮遊する海藻微細化物層の体積Ｂ（ｃｍ3）を測定する。
【００３３】
上記容器としては、メスシリンダーを使用すれば、容器底部に沈降浮遊する海藻微細化物層の体積を簡便に測定できるので好ましい。なお、従来から知られている海藻粉末（例えば、昆布茶粉末）を水に分散させた分散液の場合には、図１の（ｂ）に示すように、海藻粉末が容器の底部に密に堆積するため、沈底体積は５．０ｃｍ3／ｇ未満となる。
【００３４】
本発明の分散系コロイド状組成物は、沈底体積が５．０ｃｍ3／ｇ以上を占めるものであればよく、その大きさは、海藻微細化物をある系に入れたときの物性に応じて定めればよい。例えば、上記コロイド状組成物を小麦粉や蕎麦粉などと混合して麺類の素材として使用する場合には、沈底体積が５０ｃｍ3／ｇ以上のコロイド状組成物を用いることにより麺類のコシが強くなり、食感を良くすることができる。一方、練り物や卵焼き、ハンバーグ等の素材として使用する場合には、沈底体積が２０ｃｍ3／ｇ以上のコロイド状組成物を用いることで独特の食感の良いものができる。なお、本発明のコロイド状組成物は、上記と同じ条件で２時間静置しても、それ以上に沈降はほとんど進まず、ほぼ等しい沈降浮遊状態の体積を維持する。
【００３５】
本発明のコロイド状組成物は、例えば調味料、食料または飲料などの添加剤として使用することができる。
【００３６】
調味料の添加剤としては、上記コロイド状組成物を、例えば、カットアマノリ、ゴマ、カツオ粉末、塩、香辛料などと混合して即席の吸い物の素として使用したり、ドレッシングやカレーなどに入れてもよい。
【００３７】
食料の添加剤としては、上記コロイド状組成物を、例えば、小麦粉や蕎麦粉などと混合して麺類（例えば、うどん、蕎麦、そうめん、冷麦、中華麺、パスタ、フォーなど）や菓子類（例えば、和菓子としては、饅頭、団子、羊羹など、洋菓子としては、ケーキ、カステラ、クッキー、プリン、ゼリーなど）等の素材として使用できる。また、練り物（例えば、かまぼこ、はんぺん、じゃこ天、生姜天、イカ天、ちくわ、ソーセージなど）や卵焼き、ハンバーグ等の素材として使用してもよい。
【００３８】
飲料の添加剤としては、上記コロイド状組成物を、各種調味料と混合し、例えば、海藻ドリンク（例えば、モズクジュースなど）やみそ汁、スープなどとしてもよい。
【実施例】
【００３９】
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、下記実施例は本発明を限定する性質のものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更して実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４０】
［実験１］
実施例１
充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（昆布）１ｋｇを、増幸産業株式会社製の「スーパーマスコロイダー  ＬＣ．タイプ（装置名）」を用い、回転数を１８００ｒｐｍ、砥石間隔を２０μｍとして湿式磨砕して海藻微細化物が水に分散されたコロイド状組成物を得た。なお、このとき磨砕時の温度が５０℃以上にならないように制御した。
【００４１】
実施例２
充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（昆布）１ｋｇを処理容器に入れ、水１Ｌを溶媒として用いて８０℃で３時間熱処理した海藻を、増幸産業株式会社製の「スーパーマスコロイダー  ＬＣ．タイプ（装置名）」を用い、回転数を１８００ｒｐｍ、砥石間隔を２０μｍとして湿式磨砕して海藻微細化物が水に分散されたコロイド状組成物を得た。なお、このとき磨砕時の温度が５０℃以上にならないように制御した。
【００４２】
実施例３
上記実施例２において、充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（昆布）１ｋｇを熱処理する前に、４℃で２４時間エージング処理を施した以外は、同じ条件でコロイド状組成物を得た。
【００４３】
実施例４
充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（昆布）１ｋｇを処理容器に入れ、水１Ｌを溶媒として用いて１３０℃で２時間熱処理して海藻中の多糖類を加水分解した。加水分解処理した海藻を、増幸産業株式会社製の「スーパーマスコロイダー  ＬＣ．タイプ（装置名）」を用い、回転数を１８００ｒｐｍ、砥石間隔を２０μｍとして湿式磨砕して海藻微細化物が水に分散されたコロイド状組成物を得た。なお、このとき磨砕時の温度が５０℃以上にならないように制御した。
【００４４】
実施例５
上記実施例４において、充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（昆布）１ｋｇを熱処理する前に、３℃で１２時間エージング処理を施した以外は、同じ条件でコロイド状組成物を得た。
【００４５】
比較例１
天日乾燥した海藻（昆布）１０ｇを、タイガー魔法瓶株式会社製のミル「ＳＫＬ−Ａ２５０（品番）」を用い、回転数約２００００ｒｐｍで４０秒間乾式粉砕し、得られた海藻粉末を水に分散させて分散液を調製した。
【００４６】
比較例２
充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（昆布）１００ｇを、ホソカワミクロン社製の「リンデックスミル（装置名）」を用いて、周速１００ｍ／秒で液体窒素を使用して凍結粉砕し、得られた海藻粉末を水に分散させて分散液を調製した。
【００４７】
次に、得られた上記コロイド状組成物または上記分散液の液体クロマトグラフを測定した。その結果、上記比較例１や比較例２で得られた分散液を測定すると、単糖類や二糖類、オリゴ糖類の存在を示す分子量ピークは殆ど観察されなかった。これに対し、上記実施例２〜５で得られたコロイド状組成物を測定すると、単糖類や二糖類、オリゴ糖類の存在を示す分子量ピークも強く認められた。以上の結果から、５０〜１５０℃で湿式処理（熱処理）すると、海藻中の多糖類を分解することができ、低分子量化することが分かる。そのため、人体への吸収性も向上すると考えられる。
【００４８】
また、得られた上記コロイド状組成物または上記分散液を、各微細化物粒子が水中に充分に分散するまで攪拌した後、これを１００ｍＬのメスシリンダーに入れ、２５℃で１時間静置した。静置後、メスシリンダーの底部に沈降浮遊している海藻微細化物層あるいは海藻粉末層の体積Ｂを測定した。次いで、メスシリンダー内の上澄み液（海藻微細化物層の上層）を除去し、海藻微細化物層から水分を除去して海藻の微細化物の質量Ａを測定し、上記（１）式から沈底体積を測定した。
【００４９】
その結果、上記比較例１で得られた分散液の沈底体積は１．８ｃｍ3／ｇ、上記比較例２で得られた分散液の沈底体積は３．９ｃｍ3／ｇであるのに対し、上記実施例１で得られたコロイド状組成物の沈底体積は１５．３ｃｍ3／ｇ、上記実施例２で得られたコロイド状組成物の沈底体積は２５．３ｃｍ3／ｇ、上記実施例３で得られたコロイド状組成物の沈底体積は３４．６ｃｍ3／ｇ、上記実施例４で得られたコロイド状組成物の沈底体積は５１．８ｃｍ3／ｇ、上記実施例５で得られたコロイド状組成物の沈底体積は６３．４ｃｍ3／ｇであった。これらの結果から、本発明のコロイド状組成物に含まれる海藻微細化物は、水に入れても嵩高く分散することが分かる。
【００５０】
［実験２］
充分に水洗して砂などの夾雑物を除去した海藻（モズク）１ｋｇを処理容器に入れ、水０．５Ｌを溶媒として用いて１２０℃で２時間熱処理して海藻中の多糖類を加水分解した。加水分解処理した海藻を、増幸産業株式会社製の「スーパーマスコロイダー  ＬＣ．タイプ（装置名）」を用い、回転数を１８００ｒｐｍ、砥石間隔を２０μｍとして湿式磨砕して海藻微細化物が水に分散されたコロイド状組成物を得た。なお、このとき磨砕時の温度が５０℃以上にならないように制御した。
【００５１】
得られた上記コロイド状組成物を１００ｍＬのメスシリンダーに入れ、上記実施例１と同じ条件で沈底体積を測定した。その結果、沈底体積は７８ｃｍ3／ｇであった。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１の（ａ）は海藻微細化物層の体積を測定するときの様子を示す模式図であり、（ｂ）は海藻粉末層の体積を測定するときの様子を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  円筒状容器
【図１】
2007174993.tif 000002