(57)【要約】【課題】  床にじか置きの物品管理に於いては次のような欠点がある。（イ）目視管理の為常に人為的ミスがあり発注点及び安全在庫の管理がうまく出来ない。（ロ）資材の種類が多い時は広い空間や棚等の管理設備が必要であり目視管理に時間がかかる。本発明はこれらの欠点を除く為になされたものである【解決手段】  収納体は規格されたフレームで箱型に構成され、資材を出し入れできる開口部を設ける。その箱型の上部に物品が置ける棚板を設け、必要に於いて収納体内部にも前記棚板を設けそこにそれぞれスイッチを設ける。これを１つのユニットとし資材のサイズ及び発注点によって自由に組み立てられる様にする。これらの棚板のスイッチの開閉信号を警報装置（コンピューター）に無線あるいは有線でつなげる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）物品を出し入れする開口部８を持った枠３の底部に底板２、上部に上板１を設け全体を箱型に収納体を構成する。
（ロ）前記収納体上板１又は底板２に物品を置いた時その有無を確認するスイッチ４を設ける。
（ハ）前記スイッチ４の開閉信号を受けて警告を発する警報装置６を設ける
以上（イ）、（ロ）、（ハ）の様に構成された事を特徴とする物品管理装置
【請求項２】
前記収納体の上板１を取って、コの字形を有し物品を出し入れする開口部８ａを持った組み立て可能な中枠１０を任意な数だけ上方に組み込み、その上に前記収納体のスイッチ４を持った上板１を組み込み、必要に応じて前記枠３又は中枠１０にも前記収納体のスイッチ４を持った上板１を組み込み、全体として１つの収納体を構成する事を特徴とする請求項１記載の物品管理装置。
【請求項３】
前記収納体を規格化された枠３又は中枠１０の組み合わせで組み立て可能にした事を特徴とする請求項１又は２記載の物品管理装置。
【請求項４】
前記スイッチ４と警報装置６とは無線でつながれている事を特徴とする請求項１から３記載のいずれか１つの物品管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は床に置いた物品等（以下資材と言う）、特にダンボールの在庫管理を経済的、効率的に管理するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は管理用の大きな広い棚を設けたり、床に積み上げて目視で在庫管理を行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  次のような欠点があった。
（イ）目視管理の為常に人為的ミスがあり発注点及び安全在庫の管理がうまく出来ない。
（ロ）その為に緊急発注や資材切れがあり、経済性及び製品の出荷に影響が出る。
（ハ）資材の種類が多い時は広い空間や棚等の管理設備が必要で、目視管理に時間がかかり大変である。
本発明はこれらの欠点を除く為になされたものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  本発明は従来の直積みの資材の何所をもって発注点とするかであって、何所かで固定した区切りをつけなければならない。必要最小限の枠で資材を囲いその中の資材に手を付けたら発注すれば良い。その為に枠の上部に資材を置ける様にして、取る順序を上から枠の中と厳格に決めておき、枠上部にスイッチを付ければ良い。という考えから発展したものである。
収納体は規格された枠で箱型に構成され、資材を出し入れできる開口部を設ける。その箱型の上部と下部に物品が置ける上板と下板を設け、上板に物品を置いた時その有無を確認するスイッチを、必要に於いて下板にも設ける。これを１つのユニットとし資材のサイズ及び発注管理によって、必要に於いて枠と上板の間に任意の数だけ中枠を継ぎ足し全体を１つの収納体として構成する。又必要に於いてこの収納体の中枠にスイッチを持った上板を組み込む。これらの上板のスイッチの開閉信号を警報装置（コンピューター）に無線あるいは有線でつなげる。
尚上板、下板は物品の置けるものであれば板状の物に限定しない。
【発明の効果】
【０００５】  以上の様に構成されているので、請求項１によれば（Ａ）収納体上部にも資材を置く事が出来る。例えば同一資材が収納体の内部、周囲、上部に積み上げられていて、最終的に収納体上部から内部へと取るように決めておく。必要に応じて資材を取っていくとある点で収納体上板の資材を取ることになる。その時装着してあるスイッチ信号が必ず警報装置に入る。これにより資材を収納体の上部や周囲にお互いに積み重ねる事が出来、管理棚や広い空間が不要となる。
（Ｂ）資材の種類が多くなると同一フロアーには置けなくなり、１階や２階又は違う建物にも置く様になる。こうなれば人為的ミスを抱える目視検査は多大な時間と労力がかかると同時に、必ず発注ミスが起こり正確な資材管理は不可能となる。この装置を使うことによって、人為的ミスが無くなり正確な発注及びコストダウンと共に効率的な管理システムを組むことが出来る。
（Ｃ）棚を用いての管理が出来ないような狭い場所が資材置き場になっている所が少なくない。この様な場所にこの箱型の物品管理装置を用いればいかなるスペースであっても有効活用ができる。
請求項２によれば図２の様に中枠を任意の数だけ組み込み全体として１つの収納体を構成すれば、資材のサイズや発注によって自由に収納体のサイズを変えられる利点がある。又収納体内部にもスイッチ付きの上板を組み込めば、このスイッチと収納体上部の上板スイッチとの開閉信号を組み合わせて使えば細かい資材管理が出来る。
請求項３によれば資材によって色々なサイズがあるので基本の枠及び中枠のサイズを幾つか規格化しておき、中枠を継ぎ足して収納体を構成すれば全てのサイズに適合できる利点がある。枠及び中枠を構成する部品も規格化して組み立て式にしておけば現場での作業の効率化が図れる。
請求項４によれば図４の様に収納体とコンピュータを無線でつないであるので、１階や２階のみならず違う建物に於いても従来の有線での配線に比べてはるかに簡単に連絡できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図１から３が共用の為全部について説明する。
図１は収納体を規格化された枠３で箱型に構成し開口部８を設ける。その枠３の下部には底板２を受ける受け９を設け底板２を固定する。前記収納体上部に上板１を設けスイッチ４を装着する。このスイッチは電源７を介して信号線５で警報装置であるランプ６に接続してある。
図２は図１の収納体を一つのユニットとし資材のサイズや発注点よって資材にあった様に中枠１０を継ぎ足して全体として１つの収納体を構成する。
図３は実施例として図２を拡張して中枠１０を更に継ぎ足して全体として４層からなる収納体とし中間にもう１つスイッチ付きの上板１を組み込んだ。上部の上板１のスイッチ４ａと中間の上板のスイッチ４ｂの信号をそれぞれ警報装置のランプ６ａ，６ｂに接続する。【０００７】「実施形態の効果」
図３を用いて説明すると、資材１１を収納体の内、上部、周囲と積み重ねる事が出来、空間の有効利用が図れる。最終的に収納体上部から内部へと取るように決めておくと、資材１１は収納体の前方から取ってくるので、ある時点でこの収納体上部の資材１１を取ることになる。取るとスイッチ４ａが入り警報装置６ａにも信号が入ってランプが点灯して、この資材の発注を知らせる。同様に中間に付けた上板の上の資材をとればスイッチ４ｂが入り警報装置６ｂのランプが点灯して資材が無いことを知らせる。これは収納体上部の資材を取らなくて、間違って先に中間に付けた上板の資材を取った場合の確認スイッチにもなる。又収納体の補強にもなるので補強目的ならばスイッチは不要になる。
例えば収納体上部のスイッチ４ａが発注点、収納体内部のスイッチ４ｂが安全在庫とするとスイッチのＯＮ、ＯＦＦと在庫関係とは下表の様になる。尚発注点在庫、安全在庫は便宜上使用したものである。
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【０００８】  「他の実施形態」
図４について説明する
複数のハウスに資材が収納体に収納されていて各収納体のスイッチ４を介して信号線５の有線で各子局１５に集められる。ここに集められた信号を一括して必要なときに管理ハウスのコンピューター６の指令によって、親局１７と子局１５を双方向無線通信をしてコンピューターで管理する。
その他に収納体を物品を出し入れする開口部を除いて密閉された箱型（例えば板状の物）で作っても良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（イ）物品管理装置の斜視図。（ロ）物品管理装置の分解組み立て図。
【図２】（イ）中枠を継ぎ足した物品管理装置の斜視図。（ロ）中枠を継ぎ足した物品管理装置の分解組み立て図。
【図３】物品管理装置を用いた実施例の斜視図。
【図４】物品管理装置を用いて、別のハウスの警報装置（コンピュータ）で集中管理を説明する簡略図。
【符号の説明】
【００１０】  １上板、２底板、３枠、４スイッチ、５信号線、６警報装置、７電源、８開口部、９受け、１０中枠  １１資材，１２，１３，１４ハウス、１５子局、１６無線、１７親局
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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