(57)【要約】【課題】シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる枚葉印刷機用シート案内装置を提供すること。【解決手段】エンドレスチェーンに取り付けられたチェーングリッパに把持されて搬送されるシートをガイドするためのシートガイド３０を備えた枚葉印刷機のシート案内装置１０であって、圧縮空気を吐出する吐出部３３を備えたシートガイド３０と、前記シートガイド３０の両側方に位置するとともに、前記圧縮空気を吸引する空気吸入ダクト３１と、前記空気吸入ダクト３１に、配管３６を介して接続された吸引装置３２とを備え、前記空気吸入ダクト３１内に、送風ファン３７が配置されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレスチェーンに取り付けられたチェーングリッパに把持されて搬送されるシートをガイドするためのシートガイドを備えた枚葉印刷機のシート案内装置であって、
圧縮空気の吐出部を備えたシートガイドと、
前記シートガイドの両側方に位置するとともに、前記圧縮空気を吸引する空気吸入ダクトと、
前記空気吸入ダクトに、配管を介して接続された吸引装置とを備え、
前記空気吸入ダクト内に、送風ファンが配置されていることを特徴とする枚葉印刷機のシート案内装置。
【請求項２】
請求項１に記載の枚葉印刷機用シート案内装置を具備してなることを特徴とする枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機の排紙装置に設備し、シートを安定的に移送する枚葉印刷機用シート案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような枚葉印刷機用シート案内装置としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【特許文献１】特開平１１−１３８７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示された枚葉印刷機用シート案内装置には、幅方向の中央部に位置する空気吐出ダクトと、幅方向の両端部に位置する空気吸入ダクトとを備えたシートガイドが設けられており、シートガイドの上側表面近傍に存する紙粉やパウダー等の粉塵は、空気吐出ダクトの空気吐出ノズルから吐出された圧縮空気とともに空気吸入ダクト内に流れ込んで、空気吸入ダクト内に回収される（集められる）ようになっている。
しかしながら、空気吸入ダクト内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵は、空気吸入ダクトに接続された吸入管を介してエアポンプのみで吸引されるように構成されている。そのため、空気吸入ダクト内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵を効率よくエアポンプの側に移動させることができず、清掃作業時における空気吸入ダクト内の清掃作業に多大な時間と労力を要するといった問題点があった。
【０００４】
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる枚葉印刷機用シート案内装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明による枚葉印刷機用シート案内装置は、エンドレスチェーンに取り付けられたチェーングリッパに把持されて搬送されるシートをガイドするためのシートガイドを備えた枚葉印刷機のシート案内装置であって、圧縮空気の吐出部を備えたシートガイドと、前記シートガイドの両側方に位置するとともに、前記圧縮空気を吸引する空気吸入ダクトと、前記空気吸入ダクトに、配管を介して接続された吸引装置とを備え、前記空気吸入ダクト内に、送風ファンが配置されている。
このような枚葉印刷機用シート案内装置によれば、空気吐出ノズルから吐出された圧縮空気とともに、シートガイドの上側表面近傍に存する紙粉やパウダー等の粉塵が、空気吸入ダクト内に流れ込んで、空気吸入ダクト内に回収される（集められる）こととなるので、紙粉やパウダー等の粉塵の散乱量を低減させることができ、印刷現場の作業環境を向上させることができる。
また、空気吸入ダクト内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵は、吸引装置を作動させることにより自動的に回収されることとなるので、空気吸入ダクト内の清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
さらに、空気吸入ダクト内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵は、送風ファンを作動させることにより配管および吸引装置の側に強制的に移動させられることとなるので、空気吸入ダクト内の清掃作業のさらなる簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間のさらなる短縮化を図ることができる。
さらにまた、枚葉印刷機を停止した状態で空気吐出ノズルから吐出された圧縮空気を吐出させることにより、シートガイドの上側表面に付着したパウダーをシートガイドの両幅端側へ向かって移動させることができるとともに、空気吸入ダクト内にこれらパウダーを集めることができるので、シートガイドの清掃作業（メンテナンス作業）の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
さらにまた、シートガイドの上側表面をよりきれいな状態に保つことができるとともに、シートにシートガイド上のパウダーが付着してしまうことを防止することができるので、シートの汚損を防止することができて、印刷物の品質の向上を図ることができる。
【０００６】
本発明による枚葉印刷機は、上記枚葉印刷機用シート案内装置を具備している。
このような枚葉印刷機によれば、シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる枚葉印刷機用シート案内装置を具備しているので、保守点検作業を容易に行うことができて、保守点検作業に要する時間と費用の低減化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シートガイドの清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明による枚葉印刷機用シート案内装置の一実施形態を図１ないし図３を参照しながら説明する。
図１は本実施形態による枚葉印刷機用シート案内装置（以下、単に「シート案内装置」という。）１０を備えた多色印刷を施す枚葉印刷機１００の全体概略構成図、図２は図１に示すシート案内装置１０の全体斜視図、図３は図２のIII−III矢視断面図である。
【０００９】
図１に示すように、枚葉印刷機１００は、給紙装置（図示せず）と、印刷装置１６と、排紙装置４とを主たる要素として構成されたものである。
給紙装置は、給紙テーブル（図示せず）上へ被印刷物であるシート（例えば、印刷紙）２を積重させておき、このシート２を最上段側から１枚ずつ、順次、次工程の印刷装置１６へ供給するユニットである。
印刷装置１６は、通常、インキ色の異なる複数組の印刷装置１６を並設したもので、給紙装置から連続的に供給されてくるシート２へ所定の印刷を施すユニットである。
なお、印刷を終了したシート２は、中間胴１７を介して最終印刷装置１６のブランケット胴１８と圧胴１９との間に送り込まれて全ての印刷が完了する。なお、図１中において符号４０は、ブランケット胴１８の上方に配設され、これと係合する版胴である。
【００１０】
排紙装置４は、印刷を終えたシート２の移送手段としてシート２を把持するチェーングリッパ２１を備えたエンドレスチェーン２０と、チェーン２４に懸吊された排紙テーブル２２と、この排紙テーブル２２の上方に配置された送風ファン２５と、チェーングリッパ２１から落下投入するシート２の走行速度を制動すべく機能する真空車２３と、排紙軸１３の下流側近傍に配置されたパウダースプレーノズル１２と、シート案内装置１０とを備えている。
【００１１】
パウダースプレーノズル１２は、シート２の印刷面へパウダー（粉）を噴射するものであって、これにより、シート２の裏側と印刷されたインキとの貼着が防止されるようになっている。
【００１２】
シート案内装置１０は、ボックス状のシートガイド３０と、空気吸入ダクト３１と、吸引装置３２とを備えているとともに、シート２を把持して移送するチェーングリッパ２１の走行経路下方において、排紙軸１３の部分からシート積重装置の入口に配設した真空車２３へ至る間の立ち上がり部に配置されている。
シートガイド３０は、搬送するシート２の最大横幅に対応する横幅を有し、その上側表面には、図２および図３に示すように、圧縮空気の吐出部として、シートガイド３０の長手方向（搬送方向）に沿った中心軸線を境にして両幅端側へ向かって圧縮空気を吐出させることが可能な複数個の空気吐出ノズル３３が間隔をおいて２個ずつ対に並べて配設されている。すなわち、空気吐出ノズル３３は、中心軸線に対して直交する方向へ圧縮空気を吐出するようになっている。空気吐出ノズル３３はそれぞれ、略三角錐形状の凹部であって、中央部側の壁面に圧縮空気の通過する開口部３３ａが設けられており、その底面が中央部から幅端側へ向かって徐々に立ち上がる傾斜面で、かつ幅端側先端が鋭角の平面三角形状に形成されている。
【００１３】
空気吸入ダクト３１は、シートガイド３０の両側壁に沿って配置されており、その上側表面にはシートガイド３０の搬送方向全体に渡り開口する形状の開口端（開口部）３４が形成されている。また、空気吸入ダクト３１の外側に位置する側壁上端から開口部３４の上方にかけて斜めに延びる補助板３５が設けられているとともに、空気吸入ダクト３１の外側に位置する側壁下端部の内側壁面には、空気吸入ダクト３１の内部と連通する空気吸入口（図示せず）が適宜必要な箇所に設けられている。そして、この空気吸入口と吸引装置３２とは、配管３６を介して接続されている。また、空気吸入ダクト３１内には、その最も上流側の端部（すなわち、シートガイド３０の最も高い部分）に送風ファン３７が設けられている。本実施形態では、シート案内装置の搬送経路に沿ってシートガイド３０の両側部下端から上端にかけて開口部３４を設けることにより全領域に渡ってパウダーを吸引できるようにしているが、開口部３４の形状は上述した一体型の開口に限られるものではなく、開口部に懸架される補強リブなどにより開口が分割された形状など、複数の開口がシート搬送方向に渡って連設される構成であっても良い。このような懸架された補強部材を開口部に有する構成では、開口の剛性補強や耐振動、低騒音などの効果も期待できる。
【００１４】
このような構成のもと、所定の印刷を終えたシート２は、圧胴１９から排紙軸１３の部分（排紙装置４側）へ受け渡される。つまり、このシート２は、排紙軸１３を巻回して走行するエンドレスチェーン２０のチェーングリッパ２１へ引き渡され、このチェーングリッパ２１によって前端が把持された状態で排紙装置４において下流側へ移送され、その後、順次排紙テーブル２２上に積重されることになる。
【００１５】
そして、所定枚数のシート２２が積重されると、シート投入部へ仕切り板を挿入し、後続するシート２をこのシート仕切り板上に積重させる。同時に、排紙テーブル２２を降下させ、最下降位置において、フォークリフト等を用いて最下段のパレット（板取板）とともに積重したシート２を外部へ搬出する。つづいて、空となった排紙テーブル２２上に新しいパレットを載せてから、再度上昇させて初期位置へ設定させる。そして、前述の仕切り板にて仮支持させておいたシート２を受け取り、シート積重装置の作動を再開する。以後、同操作を繰り返す事によって印刷を連続的に行わせることができるようになっている。
【００１６】
本実施形態によるシート案内装置１０によれば、空気吐出ノズル３３から吐出された圧縮空気とともに、シートガイド３０の上側表面近傍に存する紙粉やパウダー等の粉塵が、開口部３４を介して補助板３５の下面に沿って空気吸入ダクト３１内に流れ込んで、空気吸入ダクト３１内に回収される（集められる）こととなるので、紙粉やパウダー等の粉塵の散乱量を低減させることができ、印刷現場の作業環境を向上させることができる。
また、空気吸入ダクト３１内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵は、吸引装置３２を作動させることにより自動的に回収されることとなるので、空気吸入ダクト３１内の清掃作業の簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
さらに、空気吸入ダクト３１内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵は、送風ファン３７を作動させることにより空気流が形成され、この空気流にのって粉塵が運ばれやすくなり、結果、配管３６および吸引装置３２の側に強制的に移動させられることとなるので、空気吸入ダクト３１内の清掃作業のさらなる簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間のさらなる短縮化を図ることができる。
さらにまた、枚葉印刷機１００を停止した状態で空気吐出ノズル３３から吐出された圧縮空気を吐出させることにより、シートガイド３０の上側表面に付着したパウダーをシートガイド３０の両幅端側へ向かって移動させることができるとともに、空気吸入ダクト３１内にこれらパウダーを集めることができるので、シートガイド３０の清掃作業（メンテナンス作業）の簡素化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間の短縮化を図ることができる。
加えて、本実施形態によるシート案内装置１０によれば、シートガイド３０の上側表面をよりきれいな状態に保つことができるとともに、シート２に必要以上のパウダーが付着してしまうことを防止することができるので、シート２の汚損を防止することができて、印刷物の品質の向上を図ることができる。
【００１７】
なお、本実施形態の変形例として、シートガイド３０の上方（搬送下流側）よりもシートガイド３０の下方（搬送上流側）からの吸引力を強くする構成としても良い。例えば、管路長を変えるなどして上方の配管３６に至る管路の圧力損失を下方の配管３６に至る管路の圧力損失よりも高くしてファン３７から遠くなる側の吸引圧力を強くする構成として、パウダー回収の内部流れを助長させても良い。
【００１８】
本発明によるシート案内装置の他の実施形態を、図４を用いて説明する。
本実施形態におけるシート案内装置５０は、仕切板５１により、空気吸入ダクト３１が上流側と下流側とに二分されているとともに、各空気吸入ダクト３１の最も上流側（シート２の搬送方向において下流側）に位置する端部に送風ファン３７が設けられているという点で前述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
【００１９】
本実施形態によるシート案内装置５０によれば、空気吸入ダクト３１内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵が、配管３６および吸引装置３２の側により効率よく移動させられることとなるので、空気吸入ダクト３１内の清掃作業のさらなる簡略化を図ることができるとともに、この清掃作業に要する作業時間のさらなる短縮化を図ることができる。
その他の作用効果は、前述した実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
【００２０】
なお、上述した実施形態において、送風ファン３７の回転数を変化させることにより、空気吸入ダクト３１内を流れる風速および風量を変化させて、空気吸入ダクト３１内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵が、配管３６および吸引装置３２の側により効率よく移動させられるように構成することもできる。
また、上述した実施形態では、配管３６が一台の吸引装置３２に接続されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、配管３６が吸引能力の異なる複数台の吸引装置３２に接続され、バルブ等を切換操作することにより空気吸入ダクト３１内および配管３６内の吸引力を変化させて、空気吸入ダクト３１内に回収された紙粉やパウダー等の粉塵が、配管３６および吸引装置３２の側により効率よく移動させられるように構成することもできる。
さらには、シート案内装置１０を有する枚葉印刷機の印刷運転時にはシートガイド３０の表面に圧縮空気が吐出されることから吸引装置３２による空気吸入ダクト３１内の空気流形成を主として送風ファン３７の動圧送風を従とするなどの制御を行っても良い。また、印刷停止時に送風ファン３７による空気吸入ダクト３１内の空気流を主として吸引装置３２による吸引を従とするなどして、騒音低減を図る制御を行っても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る枚葉印刷機用シート案内装置を備えた枚葉印刷機の全体概略構成図である。
【図２】図１に示す枚葉印刷機用シート案内装置の全体斜視図である。
【図３】図２のIII−III矢視断面図である。
【図４】本発明の枚葉印刷機用シート案内装置の他の実施形態を示す図であって、図２と同様の図である。
【符号の説明】
【００２２】
２  シート
１０  シート案内装置
２０  エンドレスチェーン
２１  チェーングリッパ
３０  シートガイド
３１  空気吸入ダクト
３２  吸引装置
３３  空気吐出ノズル
３６  配管
３７  送風ファン
５０  シート案内装置
１００  枚葉印刷機
【図１】
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【図２】
2007229973.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007229973.tif 000006