(57)【要約】【課題】  芝生用除草剤組成物を提供すること。【解決手段】  ヨードスルフロンメチル又はその塩と、オキサジクロメホン、フェントラザミド、オキサジアルギル、エトキシスルフロン、カフェンストロール、インダノファン及びアシュラムよりなる群から選ばれる少なくとも１種の除草性化合物を有効成分として含有することを特徴とする芝生用除草剤組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ヨードスルフロンメチル又はその塩と、
（ｂ）オキサジクロメホン、フェントラザミド、オキサジアルギル、エトキシスルフロン、カフェンストロール、インダノファン及びアシュラムよりなる群から選ばれる少なくとも１種の除草性化合物
を組合わせてなることを特徴とする芝生用除草剤。
【請求項２】
請求項１に記載の芝生用除草剤を施用することを特徴とする芝生雑草の防除方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は芝生用除草剤組成物に関する。より詳しくは、特定の少なくとも２種の除草性化合物の組合わせからなる芝生用除草剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
４−ヨード−２−［３−（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）ウレイドスルホニル］安息香酸（一般名、ヨードスルフロンメチル）、
３−［１−（３，５−ジクロルフェニル）−１−メチルエチル］−３，４−ジヒドロ−６−メチル−５−フェニル−２Ｈ−１，３−オキサジン−４−オン（一般名、オキサジクロメホン）
４−（２−クロロフェニル）−Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−エチル−４，５−ジヒドロ−５−オキソ−１Ｈ−テトラゾール−１−カルボキサミド（一般名、フェントラザミド）
５−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（２，４−ジクロロ−５−プロパルギルオキシフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール−２（３Ｈ）−オン（一般名、オキサジアルギル）
Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メチシルスルホニル−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−カルボキサミド（一般名、カフェンストロール）
１−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）−３−（２−エトキシフェノキシスルホニル）ウレア（一般名、エトキシスルフロン）
（ＲＳ）−２−［２−（３−クロロフェニル）−２，３−エポキシプロピル］−２−エチルインダン−１，３−ジオン（一般名、インダノファン）
メチルスルファニルカーバメート（一般名、アシュラム）は除草剤としてすでに知られている（非特許文献１参照）。
【０００３】
また、イネの雑草を防除するための、例えばヨードスルフロンメチルと他の除草剤を含む除草剤組成物が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
更に、ヨードスルフロンメチル、オキサジアルギル等の多くの公知の除草剤から選ばれる少なくとも２種の化合物の混合組成物も知られている（特許文献２参照）。
【０００５】
庭園、ゴルフ場等における芝生管理に際し、芝生雑草の防除は、景観保全、ゴルフコース等の良好な維持にとって最重要課題である。しかしながら、これまで芝生用除草剤として満足のいくものはなかった。
【特許文献１】特表２００２−５２０３４２号公報
【特許文献２】特表２００５−５０２７１７号公報
【非特許文献１】Ｔｈｅ  Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ  Ｍａｎｕａｌ（１３版、２００３年，Ｂｒｉｔｉｓｈ  Ｃｒｏｐ  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ  Ｃｏｕｎｃｉｌ発行）
【発明の開示】
【０００６】
本発明者らは、下記に示す除草性化合物の組合わせが芝生における雑草防除及び芝生に対して薬害を起こさないという点で優れたそして望ましい効果を現わすことを見い出し本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明は、
（ａ）ヨードスルフロンメチル又はその塩と、
（ｂ）オキサジクロメホン、フェントラザミド、オキサジアルギル、エトキシスルフロン、カフェンストロール、インダノファン及びアシュラムよりなる群から選ばれる少なくとも１種の除草性化合物
を組合わせてなることを特徴とする芝生用除草剤を提供するものである。
【０００８】
本発明において、ヨードスルフロンメチルの塩の特に好ましい例はナトリウム塩である。
【０００９】
本発明の組合わせ除草剤は、驚くべきことに、上記（ａ）、（ｂ）の各活性化合物をそれぞれ単独で使用した場合と比較して、それらのそれぞれの単独での効果の和よりも実質的に高い除草効果（相乗効果）を現し、その結果、雑草防除を行うに際し、これまで用いられてきた個々の薬剤濃度を実質的に減じることが可能となる。同時に、本発明の組合わせ除草剤は、芝生における広範囲の雑草に対し優れた防除効果を現わし、そして芝に対しては薬害を与えない。従って、本発明の組合わせ除草剤は、優れた選択的な芝生用除草剤として利用することができる。
【００１０】
本発明の組合わせ除草剤において、（ａ）成分及び（ｂ）成分の使用割合は、厳密に制限されるものではなく、該組合わせ除草剤の適用時期、適用地域、施用方法等に応じて比較的広い範囲にわたり変えることができるが、一般には、（ａ）成分１重量部に対し、（ｂ）成分である除草性化合物は０．００１〜１０００重量部、好ましくは０．０１〜１００重量部の範囲内で使用することができる。個々の（ｂ）成分について、より具体的には、例えば、（ａ）成分としてのヨードスルフロンメチルナトリウム塩１重量部あたり、
（ｂ−１）オキサジクロメホンは２〜１５重量部、好ましくは５〜１０重量部、
（ｂ−２）フェントラザミドは５０〜１１０重量部、好ましくは６０〜１００重量部、
（ｂ−３）オキサジアルギルは５〜１５重量部、好ましくは７〜１２重量部、
（ｂ−４）エトキシスルフロンは３〜１２重量部、好ましくは５〜９重量部、
（ｂ−５）カフェンストロールは７０〜１５０重量部、好ましくは９０〜１３０重量部、（ｂ−６）インダノファンは３０〜８０重量部、好ましくは４０〜７０重量部、
（ｂ−７）アシュラムは５０〜１１０重量部、好ましくは６０〜１００重量部
の各範囲内で使用することができる。
本発明の組合わせ除草剤は、芝生に発生する各種の雑草の防除のために使用することができる。
【００１１】
防除し得る雑草の例としては以下に述べるものが挙げられる：
単子葉植物：メヒシバ（Ｄｉｇｉｔａｒｉａ  ｃｉｌｉａｙｉｓ（Ｒｅｔｚ．）Ｋｏｅｌｅｒ）、オヒシバ（Ｅｌｅｕｓｉｎｅ  ｉｎｄｉｃａ（Ｌ．）Ｇａｅｒｔｎ．）、エノコログサ（Ｓｅｔａｒｉａ  ｖｉｒｉｄｉｓ（Ｌ．）Ｂｅａｕｖ．ｖａｒ．ｖｉｒｉｄｉｓ）、スズメノカタビラ（Ｐｏａ  ａｎｎｕａ  Ｌ．）、スズメノテッポウ（Ａｌｏｐｅｃｕｒｕｓ  ａｅｑｕａｌｉｓ  Ｓｏｂｏｌ．ｖａｒ．ａｍｕｒｅｎｓｉｓ）、チガヤ（Ｉｍｐｅｒａｔａ  ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａ（Ｌ．）Ｂｅａｕ．）、スズメノヒエ（Ｌｕｚｕｌａ  ｃａｐｉｔａｔａ（Ｍｉｇ．）Ｍｉｇ）、ハマスゲ（Ｃｙｐｅｒｕｓ  ｒｏｔｕｎｄｕｓ  Ｌ．）、ヒメクグ（Ｃｙｐｅｒｕｓ  ｂｒｅｖｉｆｏｌｉｕｓ（Ｒｏｔｔｂ．）Ｈａｓｓｋ．ｖａｒ．ｌｅｉｏｌｅｐｉｓ）、コメヒシバ（Ｄｉｇｉｔａｒｉａ  ｒａｄｉｃｏｓａ（Ｐｒｅｓｌ）Ｍｉｇ．）、アキメヒシバ（Ｄｉｇｉｔａｒｉａ  ｖｉｏｌａｓｃｅｎｓ  Ｌｉｎｋ）、アキノエノコログサ（Ｓｅｔａｒｉａ  ｆａｂｅｒｉｉ  Ｈｅｒｒｍ）等。
【００１２】
双子葉植物：ギシギシ（Ｒｕｍｅｘ  ｊａｐｏｎｉｃｕｓ  Ｈｏｕｔｔ．）、スベリヒユ（Ｐｏｒｔｕｌａｃａ  ｏｌｅｒａｃｅａ  Ｌ．ｖａｒ．ｏｌｅｒａｃｅａ）、ハコベ（Ｓｔｅｌｌａｒｉａ  ｎｅｇｌｅｃｔａ  Ｗｅｉｈｅ）、ヤハズソウ（Ｋｕｍｍｅｒｏｗｉａ  ｓｔｒｉａｔａ（Ｔｈｕｎｂ．ｅｘ  Ｍｕｒｒａｙ）Ｓｃｈｉｎｄｌ．）、コニシキソウ（Ｅｕｐｈｏｒｂｉａ  ｓｕｐｉｎａ  Ｒａｆｉｎ）、ハキダメギク（Ｇａｌｉｎｓｏｇａ  ｃｉｌｉａｔａ（Ｒａｆｉｎ．）Ｂｌａｋｅ）、オランダミミナグサ（Ｃｅ
ｒａｓｔｉｕｍ  ｇｌｏｍｅｒａｔｕｍ  Ｔｈｕｉｌｌ．）、ノミノフスマ（Ｓｔｅｌｌａｒｉａ  ａｌｓｉｎｅ  Ｇｒｉｍｍ．ｖａｒ．ｕｎｄｕｌａｔａ（Ｔｈｕｎｂ．ｅｘ  Ｍｕｒｒａｙ）Ｏｈｗｉ）、タネツケバナ（Ｃａｒｄａｍｉｎｅ  ｆｌｅｘｕｏｓａ  Ｗｉｔｈ．）、ナズナ（Ｃａｐｓｅｌｌａ  ｂｕｒｓａ−ｐａｓｔｏｒｉｓ  Ｍｅｄｉｃｕｓ）、ホトケノザ（Ｌａｍｉｕｍ  ａｍｐｌｅｘｉｃａｕｌｅ  Ｌ．）、オオイヌノフグリ（Ｖｅｒｏｎｉｃａ  ｐｅｒｓｉｃａ  Ｐｏｉｒ．）、ヒメジオン（Ａｓｔｅｒ  ｍａａｅｋｉｉ  Ｒｅｇｅｌ）、カタバミ（Ｏｘａｌｉｓ  ｃｏｒｎｉｃｕｌａｔａ  Ｌ．）、チドメグサ（Ｈｙｄｒｏｃｏｔｙｌｅ  ｓｉｂｔｈｏｒｐｉｏｉｄｅｓ  Ｌａｍ．）、オオバコ（Ｐｌａｎｔａｇｏ  ａｓｉａｔｉｃａ  Ｌ．）、ヘラオオバコ（Ｐｌａｎｔａｇｏ  ｌａｎｃｅｏｌａｔａ  Ｌ．）、ヨモギ（Ａｒｔｅｍｉｓｉａ  ｉｎｄｉｃａ  Ｗｉｌｌｄ．ｖａｒ．ｍａｘｉｍｏｗｉｃｚｉｉ（Ｎａｋａｉ）Ｈａｒａ）、ハルジオン（Ｅｒｉｇｅｒｏｎ  ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉｃｕｓ  Ｌ．）、スイバ（Ｒｕｍｅｘ  ａｃｅｔｏｓａ  Ｌ．）、セイヨイタンポポ（Ｔａｒａｘａｃｕｍ  ｏｆｆｉｃｉｎａｌｅ  Ｗｅｂｅｒ）等。
【００１３】
本発明の組合わせ除草剤の使用は、これらの雑草に何ら限定されるものではなく、他の雑草に対しても同様に適用することができる。
【００１４】
本発明の組合わせ除草剤は、芝生雑草の防除のために使用するに際して、通常の製剤形態にすることができる。その製造形態としては、例えば、液剤、エマルジョン、水和剤、懸濁剤、顆粒状水和剤、粉剤、可溶性粉剤、粒剤、懸濁エマルジョン濃厚物、重合体物質中のマイクロカプセル等を挙げることができる。
【００１５】
これらの製剤はそれ自体既知の方法によって調製することができ、例えば、前記（ａ）及び（ｂ）の各成分を、拡展剤、即ち、液体希釈剤及び／又は固体希釈剤、必要な場合には、界面活性剤、即ち、乳化剤及び／又は分散剤を用いて混合することによって、本発明に従う製剤を調製することができる。
【００１６】
拡展剤として水を用いる場合には、例えば有機溶媒を補助溶媒として使用することができる。液体希釈剤としては、例えば、芳香族炭化水素類（例えば、キシレン、トルエン、アルキルナフタレン等）、クロル化芳香族又はクロル化脂肪族炭化水素類（例えば、クロロベンゼン類、塩化エチレン類、塩化メチレン等）、脂肪族炭化水素類［例えば、シクロヘキサン等又はパラフィン類（例えば、鉱油留分、鉱物、植物油等）］、アルコール類（例えば、ブタノール、グリコール及びそれらのエーテル又はエステル等）、ケトン類（例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）、強極性溶媒（例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホシキド等）などの有機溶媒及び水を挙げることができる。
【００１７】
固体希釈剤としては、例えば、粉砕天然鉱物（例えば、カオリン、クレー、タルク、チョーク、石英、アタパルガイト、モンモリロナイト、珪藻土等）、粉砕合成鉱物（例えば、高分散ケイ酸、アルミナ、ケイ酸塩等）などを挙げることができる。また、粒剤のための固体担体としては、例えば、粉砕且つ分別された岩石（例えば、方解石、大理石、軽石、海泡石、白雲石等）、無機又は有機物粉の合成粒、有機物質細粒体（例えば、おがくず、ココやしの実のから、とうもろこしの穂軸、タバコの茎等）などを使用することができる。
【００１８】
乳化剤としては、非イオン性又は陰イオン性界面活性剤を挙げることができ、適当な非イオン性界面活性剤としては、例えば、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコールにエチレンオキシドを重合付加させた化合物；イソオクチルフェノール、ノニルフェノール等のアルキルフェノールにエチレンオキシドを重
合付加させた化合物；ブチルナフトール、オクチルナフトール等のアルキルナフトールにエチレンオキシドを重合付加させた化合物；パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸にエチレンオキシドを重合付加させた化合物；ドデシルアミン、ステアリン酸アミン等のアミンにエチレンオキシドを重合付加させた化合物；ソルビタン等の多価アルコールの高級脂肪酸エステルおよびそれにエチレンオキシドを重合付加させた化合物；エチレンオキシドとプロピレンオキシドをブロック重合付加させた化合物等が挙げられる。適当な陰イオン性界面活性剤としては、例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、オレインアルコール硫酸エステルアミン塩等のアルキル硫酸エステル塩；スルホコハク酸ジオクチルエステルナトリウム、２−エチルヘキセンスルホン酸ナトリウム等のアルキルスルホン酸塩；イソプロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム、メチレンビスナフタレンスルホン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアリールスルホン酸塩等が挙げられる。
【００１９】
分散剤としては、例えば、リグニンサルファイト廃液又はメチルセルロースが適当である。
【００２０】
固着剤も製剤（粉剤、粒剤、乳剤）に使用することができ、該固着剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、天然又は合成ポリマー（例えば、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート等）、天然燐脂質類（例えば、セファリン類、レシチン類）、合成燐脂質類等を挙げることができる。更に、添加剤として鉱物油又は植物油類も使用することができる。
【００２１】
着色剤を使用することもでき、該着色剤としては、無機顔料類（例えば、酸化鉄、酸化チタン、プルシアンブルー等）、アリザリン染料、アゾ染料又は金属フタロシアニン染料のような有機染料類、そして更に、鉄、マンガン、ボロン、銅、コバルト、モリブデン、亜鉛などの金属の塩のような微量要素を挙げることができる。
【００２２】
製剤は、一般に、本発明の除草剤を構成する前記（ａ）及び（ｂ）成分を合計で０．１〜９５重量％、好ましくは０．５〜９０重量％の範囲内の濃度で含有することができる。
【００２３】
本発明の除草剤は、雑草を防除するためにそのままあるいはその製剤の形態で使用することができ、また、使用時にタンク混合することも可能であり、更に他の既知の活性化合物、例えば、殺菌剤、殺虫剤、植物生長調整剤、植物栄養剤、土壌改良剤を併用することも可能である。
【００２４】
本発明の除草剤は、そのまま、あるいはそれら製剤の形態で、又は該製剤から更に希釈して調製した施用形態、例えば、散布用調製液（ｒｅａｄｙ−ｔｏ−ｕｓｅ  ｓｏｌｕｔｉｏｎ）、乳剤、懸濁剤、粉剤、水和剤、粒剤などの形態で使用することができる。これらの形態の製剤は、通常の方法、例えば、液剤散布（ｗａｔｅｒｉｎｇ）、噴霧（ｓｐｒａｙｉｎｇ，ａｔｏｍｉｚｉｎｇ）、散粉、散粒等の方法で芝生の生育地域に施用することができる。
【００２５】
本発明の除草剤の施用量は、例えば、防除対象雑草、施用時期、土壌条件、製剤形態等に応じて実質的な範囲にわたり変えることができる。その施用量は、例えば、（ａ）及び（ｂ）の各成分の有効成分の合計量で０．０００５ｋｇ〜５０ｋｇ／ｈａ、好ましくは０．００１ｋｇ〜５ｋｇ／ｈａの範囲内とすることができる。
【００２６】
本発明の除草剤は、以上に述べた（ａ）及び（ｂ）の各成分を含んでなる混合製剤の形で施用することができるのみならず、（ａ）及び（ｂ）の各成分の単独製剤の形で、同時に、続けて又は順次に施用することもできる。
【００２７】
本発明の除草剤は、後記試験例に示すとおり、各種の芝生雑草に対して的確な防除効果を現すと共に、優れた残効性を現す。
【００２８】
本発明の除草剤の優れた効果を以下の実施例によりさらに具体的に説明する。しかし、本発明はこれのみに限定されるべきものではない。なお、実施例中、（ａ）成分、（ｂ−１）〜（ｂ−７）成分は前記と同義である。
【実施例】
【００２９】
実施例１：フロアブル剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−１）成分                                              １５．０重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                          ７９．１重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００３０】
実施例２：粒剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−１）成分                                              １５．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                      ４９．３重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００３１】
実施例３：水和剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−１）成分                                              １５．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                    ７７．３重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００３２】
実施例４：フロアブル剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−２）成分                                              ３０．０重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                        ６５．４６重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００３３】
実施例５：粒剤
（ａ）成分                                                  ０．１７重量％
（ｂ−２）成分                                              １５．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                    ５０．８３重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００３４】
実施例６：水和剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−２）成分                                              ３０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                  ６３．６６重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００３５】
実施例７：フロアブル剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−３）成分                                              １７．０重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                          ７７．１重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００３６】
実施例８：粒剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−３）成分                                              １７．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                      ４７．３重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００３７】
実施例９：水和剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−３）成分                                              １７．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                    ７５．３重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００３８】
実施例１０：フロアブル剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−４）成分                                              １２．５重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                          ８１．６重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００３９】
実施例１１：粒剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−４）成分                                              １２．５重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                      ５１．８重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００４０】
実施例１２：水和剤
（ａ）成分                                                    １．７重量％
（ｂ−４）成分                                              １２．５重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                    ７９．８重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００４１】
実施例１３：フロアブル剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−５）成分                                              ４０．０重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                        ５５．４６重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００４２】
実施例１４：粒剤
（ａ）成分                                                  ０．１７重量％
（ｂ−５）成分                                              ２０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                    ４５．８３重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００４３】
実施例１５：水和剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−５）成分                                              ４０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                  ５３．６６重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００４４】
実施例１６：フロアブル剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−６）成分                                              ２０．０重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                        ７５．４６重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００４５】
実施例１７：粒剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−６）成分                                              ２０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                    ４５．６６重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００４６】
実施例１８：水和剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−６）成分                                              ２０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                  ７３．６６重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００４７】
実施例１９：フロアブル剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−７）成分                                              ３０．０重量％
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                      ２．０重量％
ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム                            ２．０重量％
ザンサンガム                                                  ０．２重量％
水                                                        ６５．４６重量％
以上の各成分を湿式ボールミルにて湿式粉砕してフロアブル剤を得た。
【００４８】
実施例２０：粒剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−７）成分                                              ３０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                        １．０重量％
ベントナイト                                                ３０．０重量％
タルク                                                    ３５．６６重量％
以上の各成分を混合粉砕後、造粒機にて通常の方法によって造粒し、乾燥して粒剤を得た。
【００４９】
実施例２１：水和剤
（ａ）成分                                                  ０．３４重量％
（ｂ−７）成分                                              ３０．０重量％
リグニンスルホン酸ナトリウム                                  ３．０重量％
ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム                      ３．０重量％
カオリン                                                  ６３．６６重量％
以上の各成分を混合粉砕して均一にし水和剤を得た。
【００５０】
試験例１：混合による土壌処理の薬量低減効果及び除草効果増強作用
１区縦１００ｃｍ、横１００ｃｍに区分けしたノシバの圃場にメヒシバ、スズメノカタ
ビラ、ダデ、コニシキソウ、カタバミ、カヤツリグサの種子を播種し、０．５ｃｍ覆土した。雑草播種後７日目に２００ｃｃ／ｍ２散布水量で処理を行った。供試化合物の所定量を上記実施例に準拠して調製した製剤又は化合物単剤の水和剤を水で希釈して小型スプレーで散布した。
【００５１】
薬剤処理４５日後に除草効果及び芝生薬害程度を調査した。その結果を表１〜表７に示す。
【００５２】
評価基準：    除草効果：１００％：完全枯死        ０％：効果なし
薬害：    １００％：完全枯死        ０％：薬害なし
【００５３】
表中、ａｉは有効成分を示す。
【００５４】
【表１】
2007284409.tif 000002
【００５５】
【表２】
2007284409.tif 000003
【００５６】
【表３】
2007284409.tif 000004
【００５７】
【表４】
2007284409.tif 000005
【００５８】
【表５】
2007284409.tif 000006
【００５９】
【表６】
2007284409.tif 000007
【００６０】
【表７】
2007284409.tif 000008
【００６１】
試験例２：混合による茎葉兼土壌処理の薬量低減効果及び除草効果増強作用
試験例１と同様の方法にてコウライシバの試験区を用意し、雑草播種後２８日目に２００ｃｃ／ｍ２の散布水量で処理を行った。供試化合物の所定量を前記実施例に準拠して調製した製剤又は化合物単剤の水和剤を水で希釈して小型スプレーで散布した。
【００６２】
薬剤処理４５日後に除草効果及び芝生薬害程度を試験例１と同様に調査した。その結果を表８〜表１４に示す。
【００６３】
【表８】
2007284409.tif 000009
【００６４】
【表９】
2007284409.tif 000010
【００６５】
【表１０】
2007284409.tif 000011
【００６６】
【表１１】
2007284409.tif 000012
【００６７】
【表１２】
2007284409.tif 000013
【００６８】
【表１３】
2007284409.tif 000014
【００６９】
【表１４】
2007284409.tif 000015