(57)【要約】【課題】運転中にロータからの音や振動の発生を防止するモータを提供する。【解決手段】ロータ１０の各スロット１１ａ内には、上記ロータ１０の周方向に、二つの磁石１２，１２が設けられている。上記二つの磁石１２，１２は、ステータ２０の磁力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて、上記スロット１１ａの上記ロータ１０周方向の両側の内面に、固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ（１０）と、このロータ（１０）の径方向外側に配置されたステータ（２０）とを備え、
上記ロータ（１０）は、周方向に配列される複数のスロット（１１ａ）を有し、
この各スロット（１１ａ）内には、上記ロータ（１０）の周方向に、二つの磁石（１２，１２）が設けられていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータにおいて、
上記スロット（１１ａ）は、上記ロータ（１０）の回転軸方向からみて、上記ロータ（１０）の径方向に直交する弦状に形成され、
上記磁石（１２）は、上記ロータ（１０）の回転軸方向からみて、平板状であることを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項１に記載のモータにおいて、
上記ステータ（２０）の磁力は、上記各スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）が互いに離隔する方向に、作用することを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項１に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）は、同じ極性であることを特徴とするモータ。
【請求項５】
請求項１に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）は、略同一形状であることを特徴とするモータ。
【請求項６】
請求項１に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）は、略同一構造であることを特徴とするモータ。
【請求項７】
密閉容器（２０１）と、
この密閉容器（２０１）内に配置された圧縮要素（２０２）と、
上記密閉容器（２０１）内に配置され、上記圧縮要素（２０２）をシャフト（３０）を介して駆動する請求項１に記載のモータ（１）と
を備えていることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に用いられるモータ、および、このモータを用いている圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機に用いられるモータとしては、ロータと、このロータの径方向外側に配置されたステータとを備えている。上記ロータは、周方向に並んで配列される複数のスロットを有し、この各スロット内には、上記ロータの周方向に、一つの磁石が設けられている（特開２００３−３２９２１号公報：特許文献１参照）。上記スロットに上記磁石を嵌め込むために、上記スロットは上記磁石よりも大きく設定されており、上記磁石は、上記スロット内で、上記ロータの周方向に移動可能となる。
【特許文献１】特開２００３−３２９２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この従来のモータを密閉容器内に圧縮要素と共に組み込んで圧縮機を構成したところ、上記モータから音や振動が発生するという問題を発見した。これは、上記圧縮機を運転することで、上記密閉容器内の潤滑油が上記スロット内に入り込んで、上記磁石が移動しやすくなり、上記磁石が上記スロット内面にぶつかることで、音や振動が発生するということを、本発明者は発見した。
【０００４】
つまり、上記従来のモータでは、上記各スロット内には、上記一つの磁石が設けられているので、この磁石は、上記ステータの磁力によって、上記スロット内を上記ロータの周方向に往復移動する。
【０００５】
要するに、上記磁石は、上記ステータの磁力によって、常に、上記ロータの周方向の左右から引っ張られており、この左右の力のバランスが崩れることで、上記磁石は、上記スロット内を上記ロータの周方向に振動する。
【０００６】
具体的に述べると、図９Ａに示すように、一の上記スロット１１１が上記ステータ１２０に対して所定の位置にあるとき、上記一のスロット１１１（上記ロータ１１０）には、上記ステータ１２０による電磁吸引力が働き、上記一のスロット１１１の左側に働く吸引力（矢印Ｅ１）は、上記一のスロット１１１の右側に働く吸引力（矢印Ｆ１）よりも、大きい。したがって、上記一のスロット１１１内の上記磁石１１２には、矢印Ｇ１に示すように、左側に引っ張られる吸引力が働き、上記磁石１１２は、上記スロット１１１の左側の内面にぶつかる。
【０００７】
そして、上記ロータ１１０が所定の中心角度で回転したとき、図９Ｂに示すように、上記一のスロット１１１の左側に働く吸引力（矢印Ｅ２）は、上記一のスロット１１１の右側に働く吸引力（矢印Ｆ２）よりも、小さくなる。したがって、上記一のスロット１１１内の上記磁石１１２には、矢印Ｇ２に示すように、右側に引っ張られる吸引力が働き、上記磁石１１２は、上記スロット１１１の右側の内面にぶつかる。
【０００８】
なお、図９Ａと図９Ｂでは、上記ステータ１２０のティースに巻かれているコイルを省略して描いている。また、上記スロット１１１と上記磁石１１２の間の隙間を、分かりやすくするため、実際よりも大きく描いている。
【０００９】
このように、上記磁石１１２は、上記スロット１１１内を振動するときに、上記磁石１１２は、上記スロット１１１内面に、何度もぶつかって、上記磁石１１２の上記スロット１１１内面へのぶつかりによって、上記ロータ１１０から音や振動が発生する。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、運転中にロータからの音や振動の発生を防止するモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、この発明のモータは、ロータと、このロータの径方向外側に配置されたステータとを備え、上記ロータは、周方向に配列される複数のスロットを有し、この各スロット内には、上記ロータの周方向に、二つの磁石が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
この発明のモータによれば、上記ロータの上記各スロット内には、上記ロータの周方向に、二つの磁石が設けられているので、上記二つの磁石は、上記ステータの磁力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて、上記スロットの上記ロータ周方向の両側の内面に、固定される。
【００１３】
したがって、このモータの運転中に、上記磁石は、上記スロット内で、上記ロータの周方向に往復移動しないので、上記磁石が上記スロット内面にぶつかることによって発生する音や振動を防止できる。
【００１４】
また、一実施形態のモータでは、上記スロットは、上記ロータの回転軸方向からみて、上記ロータの径方向に直交する弦状に形成され、上記磁石は、上記ロータの回転軸方向からみて、平板状である。
【００１５】
この実施形態のモータによれば、上記スロットは弦状に形成され、上記磁石は平板状であるので、上記スロットおよび上記磁石を簡単に形成できる。
【００１６】
また、一実施形態のモータでは、上記ステータの磁力は、上記各スロット内の上記二つの磁石が互いに離隔する方向に、作用する。
【００１７】
この実施形態のモータによれば、上記ステータの磁力は、上記各スロット内の上記二つの磁石が互いに離隔する方向に、作用するので、上記二つの磁石を、上記スロットの上記ロータ周方向の両側の内面に、確実に固定できる。
【００１８】
また、一実施形態のモータでは、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、同じ極性である。
【００１９】
この実施形態のモータによれば、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、同じ極性であるので、上記各スロット内の上記二つの磁石にかかる磁力を低減せず、上記ロータのトルクを低減しない。
【００２０】
また、一実施形態のモータでは、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同一形状である。
【００２１】
この実施形態のモータによれば、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同一形状であるので、磁気的バランスのよい上記二つの磁石を簡単に形成できる。
【００２２】
また、一実施形態のモータでは、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同一構造である。
【００２３】
この実施形態のモータによれば、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同一構造であるので、磁気的バランスのよい上記二つの磁石を簡単に形成できる。
【００２４】
また、この発明の圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器内に配置された圧縮要素と、上記密閉容器内に配置され、上記圧縮要素をシャフトを介して駆動する上記モータとを備えていることを特徴としている。
【００２５】
この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、この圧縮機の運転中に、この圧縮機内の潤滑油が、上記スロット内に入り込んで、上記磁石が移動しやすくなっても、上記磁石は、上記スロット内で往復移動しないので、上記磁石が上記スロット内面にぶつかることによって発生する音や振動を防止できる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明のモータによれば、上記ロータの上記各スロット内には、上記ロータの周方向に、二つの磁石が設けられているので、このモータの運転中に上記ロータからの音や振動の発生を防止できる。
【００２７】
また、この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、この圧縮機の運転中に上記モータからの音や振動の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２９】
（第１の実施形態）
図１は、この発明のモータの一実施形態である横断面図を示している。このモータは、例えばエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に用いられる。このモータは、ロータ１０と、このロータ１０の径方向外側にエアギャップを介して配置されたステータ２０とを備える。このモータ１０は、矢印Ｒ方向に回転自在である。
【００３０】
上記ロータ１０は、ロータ本体１１と、このロータ本体１１に埋設された磁石１２とを有する。上記ロータ本体１１は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板からなる。上記ロータ本体１１の中央の孔部には、シャフト３０が取り付けられている。
【００３１】
上記ロータ本体１１は、周方向に並んで配列される複数（この実施形態では６つ）のスロット１１ａを有する。このスロット１１ａは、略周方向に延びて形成されている。つまり、このスロット１１ａは、上記ロータ１０の回転軸方向からみて、上記ロータ１０の径方向に直交する弦状に形成されている。
【００３２】
この各スロット１１ａ内には、上記ロータ１０の周方向に、二つの上記磁石１２，１２が並べて設けられている。上記磁石１２は、上記ロータ１０の回転軸方向からみて、直線状の平板状であり、例えば永久磁石からなる。ここで、上記スロット１１ａに上記磁石１２を嵌め込むために、上記スロット１１ａは上記磁石１２よりも大きく設定されており、上記磁石１２は、上記スロット１１ａ内で、上記ロータ１０の周方向に移動可能となる。つまり、上記二つの磁石１２，１２は、上記スロット１１ａ内で、上記ロータ１０の周方向に、接近または離隔可能となる。
【００３３】
同一の上記スロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２は、略同一形状である。また、上記同一のスロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２は、略同一構造（材料や磁気的特性など）である。つまり、上記同一のスロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２は、同じ極性である。具体的には、上記二つの磁石１２，１２の上記ロータ１０の径方向外側の部分の極性は、Ｓ極またはＮ極の一方で同じであり、上記二つの磁石１２，１２の上記ロータ１０の径方向内側の部分の極性は、Ｓ極またはＮ極の他方で同じである。なお、上記磁石１２の極性は、隣り合う上記スロット１１ａ，１１ａでは逆である。
【００３４】
上記ステータ２０は、上記ロータ１０の回転軸方向からみて、環状のステータ本体２１と、このステータ本体２１の内周面から径方向内側に突出している複数（この実施形態では９つ）のティース２２と、このティース２２に巻かれるコイル２３とを有する。なお、図１では、上記コイル２３を一部省略して、描いている。
【００３５】
上記複数のティース２２は、上記ステータ本体２１の周方向に等間隔に並んで配列されている。上記ステータ本体２１と上記ティース２２は、例えば鉄からなる。上記コイル２３は、上記各ティース２２に巻かれた、いわゆる集中巻きである。なお、上記コイル２３を、上記複数のティース２２にわたって巻いた、いわゆる分布巻きとしてもよい。
【００３６】
次に、上記構成のモータの作用を説明する。
【００３７】
上記コイル２３に電流を流して上記ステータ２０に発生する電磁力によって、上記ロータ１０を、上記シャフト３０と共に、矢印Ｒ方向に回転させる。
【００３８】
そして、図２Ａに示すように、一の上記スロット１１ａが上記ステータ２０に対して所定の位置にあるとき、上記一のスロット１１ａ（上記ロータ１０）には、上記ステータ２０による電磁吸引力が働き、上記一のスロット１１ａの左側に働く吸引力（矢印Ａ１）は、上記一のスロット１１ａの右側に働く吸引力（矢印Ｂ１）よりも、大きい。なお、図２Ａでは、上記コイル２３を省略して描いている。
【００３９】
このとき、図２Ａと図２Ｂに示すように、上記一のスロット１１ａ内の左側の上記磁石１２ａは、矢印Ｃ１に示すように、左側に引っ張られて、上記一のスロット１１ａの左側の内面に接触する。一方、上記一のスロット１１ａ内の右側の上記磁石１２ｂは、矢印Ｄ１に示すように、右側に引っ張られて、上記一のスロット１１ａの右側の内面に接触する。矢印Ｃ１方向の吸引力は、矢印Ｄ１方向の吸引力よりも大きい。
【００４０】
なお、図２Ａでは、上記左右の磁石１２ａ，１２ｂの間の隙間を、分かりやすくするため、実際よりも大きく描いている。図２Ｂでは、上記左右の磁石１２ａ，１２ｂに働く吸引力を、細い矢印にて示し、この吸引力の合成が、矢印Ｃ１，Ｄ１方向の吸引力を発生する。
【００４１】
そして、上記ロータ１０が所定の中心角度で回転したとき、図３Ａに示すように、上記一のスロット１１ａの左側に働く吸引力（矢印Ａ２）は、上記一のスロット１１ａの右側に働く吸引力（矢印Ｂ２）よりも、小さくなる。なお、図３Ａでは、上記コイル２３を省略して描いている。
【００４２】
このとき、図３Ａと図３Ｂに示すように、上記左側の磁石１２ａは、矢印Ｃ２に示すように、左側に引っ張られて、上記一のスロット１１ａの左側の内面に接触する。一方、上記右側の磁石１２ｂは、矢印Ｄ２に示すように、右側に引っ張られて、上記一のスロット１１ａの右側の内面に接触する。矢印Ｃ２方向の吸引力は、矢印Ｄ２方向の吸引力よりも小さい。
【００４３】
なお、図３Ａでは、上記左右の磁石１２ａ，１２ｂの間の隙間を、分かりやすくするため、実際よりも大きく描いている。図３Ｂでは、上記左右の磁石１２ａ，１２ｂに働く吸引力を、細い矢印にて示し、この吸引力の合成が、矢印Ｃ２，Ｄ２方向の吸引力を発生する。
【００４４】
つまり、上記左右の磁石１２ａ，１２ｂは、上記ステータ２０の磁力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて、上記スロット１１ａの上記ロータ１０周方向の両側の内面に、固定される。
【００４５】
次に、図４に、上記構成のモータにおいて上記左右の磁石１２ａ，１２ｂに働く電磁力の測定結果を示す。横軸に上記ロータ１０の回転角度を示し、縦軸に電磁力を示す。
【００４６】
横軸の回転角度について説明する。図５Ａに示すように、所定の上記ティース２２の中心と上記ロータ１０の回転軸とを通る平面Ｔに直交すると共に上記ロータ１０の回転軸を通る平面を、基準面Ｓ０とする。この基準面Ｓ０に、上記一のスロット１１ａの中心を一致させたとき、上記ロータ１０の回転角度の０度とする。
【００４７】
そして、図５Ｂに示すように、上記ロータ１０を矢印Ｒ方向に回転させたとき、上記一のスロット１１ａの中心と上記ロータ１０の回転軸とを通る平面Ｓ１と、上記基準面Ｓ０との間の角度θを、図４の横軸の回転角度とする。
【００４８】
図４の縦軸の電磁力について説明する。負の値は、図５Ｂに示す上記ロータ１０の矢印Ｒの回転方向に働く電磁力を示す。なお、測定条件として、電流ピーク値を１４Ａ、電流位相を−７０度とする。
【００４９】
図４からわかるように、図５Ｂに示す上記左側の磁石１２ａには、常に、左方向（矢印Ｒ方向）の電磁力が働いている。一方、図５Ｂに示す上記右側の磁石１２ｂには、常に、右方向（矢印Ｒと反対方向）の電磁力が働いている。
【００５０】
図４では、従来例に示した一つのスロットにロータ周方向に一つの磁石を設けた場合を、「従来の磁石」として示している。つまり、一つの磁石では、ロータの回転角度に応じて、左右交互に引っ張られていることがわかる。
【００５１】
上記構成のモータによれば、上記ロータ１０の上記各スロット１１ａ内には、上記ロータ１０の周方向に、二つの磁石１２，１２が設けられているので、上記二つの磁石１２，１２は、上記ステータ２０の磁力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて、上記スロット１１ａの上記ロータ１０周方向の両側の内面に、固定される。つまり、上記ステータ２の磁力は、上記各スロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２が互いに離隔する方向に、作用する。
【００５２】
したがって、このモータの運転中に、上記磁石１２は、上記スロット１１ａ内で、上記ロータ１０の周方向に往復移動しないので、上記磁石１２が上記スロット１１ａ内面にぶつかることによって発生する音や振動を防止できる。
【００５３】
また、上記モータの運転中に、上記磁石１２の位置は、ばらつきなく一定であるので、極によって上記磁石１２の磁力が変化せず、磁束流れのアンバランスを防止する。また、上記磁石１２の位置はずれないので、上記ティース２２にかかる電磁加振力を低減できる。
【００５４】
つまり、この発明のモータは、従来例に示す一つのスロット内の一つの磁石を、縦（ロータ回転軸）方向に、二分割にした構成である。
【００５５】
また、上記スロット１１ａは弦状に形成され、上記磁石１２は平板状であるので、上記スロット１１ａおよび上記磁石１２を簡単に形成できる。
【００５６】
また、上記同一の上記スロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２は、略同一形状または略同一構造であるので、磁気的バランスのよい上記二つの磁石を簡単に形成できる。また、上記同一のスロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２は、同じ極性であるので、上記各スロット１１ａ内の上記二つの磁石１２，１２にかかる磁力を低減せず、上記ロータ１０のトルクを低減しない。
【００５７】
次に、上記ロータ１０の組み付け方法を説明する。
【００５８】
上記ロータ１０の上記ロータ本体１１が積層鋼板である場合、図６Ａに示すように、上記ロータ本体１１の貫通孔に平ムクのリベット１３を挿通し、上記ロータ本体１１を加圧しながら、上記リベット１３の一端にカシメ工具１４を近づけていく。上記リベット１３の一端は、中実である。
【００５９】
そして、図６Ｂに示すように、上記カシメ工具１４によって上記リベット１３の一端を半球状に変形させ、図６Ｃに示すように、上記ロータ本体１１を、平ムク丸型の上記リベット１３によって固定する。つまり、上記リベット１３の一端は、中実で半球状の鍔状に変形される。なお、上記リベット１３の他端は、予め、中実の鍔状に形成されている。
【００６０】
したがって、上記ロータ本体１１を上記平ムク丸型のリベット１３によって固定しているので、上記リベット１３は剛性が大きくなって、上記ロータ本体１１を強固に固定できる。また、上記ロータ本体１１を予圧縮しているので、積層鋼板のバネ反発を確実に抑えて、上記リベット１３にて固定できて、上記ロータ本体１１の回転軸方向の長さを短くできる。なお、上記リベット１３の一端は、丸型でなく平型であってもよく、中実の鍔状であればよい。
【００６１】
（第２の実施形態）
図７は、この発明の圧縮機の一実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機は、密閉容器２０１と、この密閉容器２０１内に配置された圧縮要素２０２と、上記密閉容器２０１内に配置され、上記圧縮要素２０２を上記シャフト３０を介して駆動する上記第１実施形態のモータ１とを備えている。
【００６２】
この圧縮機は、いわゆる高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、上記密閉容器２０１内に、上記圧縮要素２０２を下に、上記モータ１を上に、配置している。このモータ１のロータ１０によって、上記シャフト３０を介して、上記圧縮要素２０２を駆動するようにしている。
【００６３】
上記圧縮要素２０２は、図示しないアキュムレータから吸入管２１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。
【００６４】
上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の吐出ガスを、上記圧縮要素２０２から吐出して密閉容器２０１の内部に満たすと共に、上記モータ１のステータ２０とロータ１０との間の隙間を通して、上記モータ１を冷却した後、吐出管２１３から外部に吐出するようにしている。上記密閉容器２０１内の高圧領域の下部に、潤滑油２０９を溜めている。
【００６５】
上記圧縮要素２０２は、シリンダ本体２２１と、このシリンダ本体２２１の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材２５０および下側の端板部材２６０とを備える。上記シリンダ本体２２１、上記上側の端板部材２５０および上記下側の端板部材２６０によって、シリンダ室２２２を形成する。
【００６６】
上記上側の端板部材２５０は、円板状の本体部２５１と、この本体部２５１の中央に上方へ設けられたボス部２５２とを有する。上記本体部２５１および上記ボス部２５２は、上記シャフト３０に挿通されている。上記本体部２５１には、上記シリンダ室２２２に連通する上記吐出口２５１ａが設けられている。
【００６７】
上記本体部２５１に関して上記シリンダ本体２２１と反対側に位置するように、上記本体部２５１に吐出弁２３１が取り付けられている。この吐出弁２３１は、例えば、リード弁であり、上記吐出口２５１ａを開閉する。
【００６８】
上記本体部２５１には、上記吐出弁２３１を覆うように、カップ型のマフラ本体２４０が取り付けられている。このマフラ本体２４０は、（ボルト等の）固定部材２３５によって、上記本体部２５１に固定されている。上記マフラ本体２４０は、上記ボス部２５２に挿通されている。
【００６９】
上記マフラ本体２４０および上記上側の端板部材２５０によって、マフラ室２４２を形成する。上記マフラ室２４２と上記シリンダ室２２２とは、上記吐出口２５１ａを介して、連通されている。
【００７０】
上記マフラ本体２４０は、孔部２４３を有する。この孔部２４３は、上記マフラ室２４２と上記マフラ本体２４０の外側とを連通する。
【００７１】
上記下側の端板部材２６０は、円板状の本体部２６１と、この本体部２６１の中央に下方へ設けられたボス部２６２とを有する。上記本体部２６１および上記ボス部２６２は、上記シャフト３０に挿通されている。
【００７２】
要するに、上記シャフト３０の一端部は、上記上側の端板部材２５０および上記下側の端板部材２６０に支持されている。すなわち、上記シャフト３０は、片持ちである。上記シャフト３０の一端部（支持端側）は、上記シリンダ室２２２の内部に進入している。
【００７３】
上記シャフト３０の支持端側には、上記圧縮要素２０２側の上記シリンダ室２２２内に位置するように、偏心ピン２２６を設けている。この偏心ピン２２６は、ローラ２２７に嵌合している。このローラ２２７は、上記シリンダ室２２２内で、公転可能に配置され、このローラ２２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。
【００７４】
言い換えると、上記シャフト３０の一端部は、上記偏心ピン２２６の両側において、上記圧縮要素２０２のハウジング２０７で支持されている。このハウジング２０７は、上記上側の端板部材２５０および上記下側の端板部材２６０を含む。
【００７５】
ここで、上記シリンダ室２２２の圧縮作用を説明する。
【００７６】
図８に示すように、上記ローラ２２７に一体に設けたブレード２２８で上記シリンダ室２２２内を仕切っている。すなわち、上記ブレード２２８の右側の室は、上記吸入管２１１が上記シリンダ室２２２の内面に開口して、吸入室（低圧室）２２２ａを形成している。一方、上記ブレード２２８の左側の室は、（図７に示す）上記吐出口２５１ａが上記シリンダ室２２２の内面に開口して、吐出室（高圧室）２２２ｂを形成している。
【００７７】
上記ブレード２２８の両面には、半円形状のブッシュ２２５，２２５が密着して、シールを行っている。上記ブレード２２８と上記ブッシュ２２５，２２５との間は、上記潤滑油２０９で潤滑を行っている。
【００７８】
そして、上記偏心ピン２２６が、上記シャフト３０と共に、偏心回転して、上記偏心ピン２２６に嵌合した上記ローラ２２７が、このローラ２２７の外周面を上記シリンダ室２２２の内周面に接して、公転する。
【００７９】
上記ローラ２２７が、上記シリンダ室２２２内で公転するに伴って、上記ブレード２２８は、このブレード２２８の両側面を上記ブッシュ２２５，２２５によって保持されて進退動する。すると、上記吸入管２１１から低圧の冷媒ガスを上記吸入室２２２ａに吸入して、上記吐出室２２２ｂで圧縮して高圧にした後、（図７に示す）上記吐出口２５１ａから高圧の冷媒ガスを吐出する。
【００８０】
その後、図７に示すように、上記吐出口２５１ａから吐出された冷媒ガスは、上記マフラ室２５２を経由して、上記マフラ本体２４０の外側に排出される。
【００８１】
上記構成の圧縮機によれば、上記第１の実施形態のモータ１を備えているので、この圧縮機の運転中に、この圧縮機内の上記潤滑油２０９が、図１に示す上記スロット１１ａ内に入り込んで、上記磁石１２が移動しやすくなっても、上記磁石１２は、上記スロット１１ａ内で往復移動しないので、上記磁石１２が上記スロット１１ａ内面にぶつかることによって発生する異常音、騒音や振動を防止できる。
【００８２】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記スロット１１ａや上記ティース２２の数量の増減は自由である。上記スロット１１ａ内に、上記ロータ１０の回転軸方向に、上記磁石１２を複数設けてもよい。上記スロット１１ａおよび上記磁石１２の形状は、上記ロータ１０の回転軸方向からみて、上記ロータ１０の外周面に沿った弓形状に形成されていてもよい。上記圧縮要素２０２として、上記ローラと上記ブレードが別体であるロータリタイプでもよい。上記圧縮要素２０２として、ロータリタイプ以外に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明のモータの一実施形態を示す横断面図である。
【図２Ａ】ステータのロータに対する電磁力の作用を示すモータの断面図である。
【図２Ｂ】ステータの磁石に対する電磁力の作用を示す説明図である。
【図３Ａ】ステータのロータに対する電磁力の作用を示すモータの断面図である。
【図３Ｂ】ステータの磁石に対する電磁力の作用を示す説明図である。
【図４】ロータの回転角度と磁石にかかる電磁力との関係を示すグラフである。
【図５Ａ】ロータの回転角度が０度であるときを示すモータの断面図である。
【図５Ｂ】ロータの回転角度がθであるときを示すモータの断面図である。
【図６Ａ】ロータの組み付け方法を示す第１の工程図である。
【図６Ｂ】ロータの組み付け方法を示す第２の工程図である。
【図６Ｃ】ロータの組み付け方法を示す第３の工程図である。
【図７】本発明の圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。
【図８】圧縮機の要部の平面図である。
【図９Ａ】ステータのロータに対する電磁力の作用を示す従来のモータの断面図である。
【図９Ｂ】ステータのロータに対する電磁力の作用を示す従来のモータの断面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１    モータ
１０    ロータ
１１    ロータ本体
１１ａ    スロット
１２    磁石
１３    リベット
２０    ステータ
２１    ステータ本体
２２    ティース
２３    コイル
３０    シャフト
２０１    密閉容器
２０２    圧縮要素
【図１】
2007174776.tif 000003
【図２Ａ】
2007174776.tif 000004
【図２Ｂ】
2007174776.tif 000005
【図３Ａ】
2007174776.tif 000006
【図３Ｂ】
2007174776.tif 000007
【図４】
2007174776.tif 000008
【図５Ａ】
2007174776.tif 000009
【図５Ｂ】
2007174776.tif 000010
【図６Ａ】
2007174776.tif 000011
【図６Ｂ】
2007174776.tif 000012
【図６Ｃ】
2007174776.tif 000013
【図７】
2007174776.tif 000014
【図８】
2007174776.tif 000015
【図９Ａ】
2007174776.tif 000016
【図９Ｂ】
2007174776.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月23日(2007.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ（１０）と、このロータ（１０）の径方向外側に配置されたステータ（２０）とを備え、
上記ロータ（１０）は、周方向に配列される複数のスロット（１１ａ）を有し、
この各スロット（１１ａ）内には、上記ロータ（１０）の周方向に、二つの磁石（１２，１２）が設けられ、
上記スロット（１１ａ）は、上記ロータ（１０）の回転軸方向からみて、上記ロータ（１０）の径方向に直交する弦状に形成され、
上記磁石（１２）は、上記ロータ（１０）の回転軸方向からみて、平板状であり、
上記各スロット（１１ａ）内で、上記二つの磁石（１２，１２）の間に、隙間を有することを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータにおいて、
上記ステータ（２０）の磁力は、上記各スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）が互いに離隔する方向に、作用することを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項１に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）は、同じ極性であることを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項１に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）は、略同一形状であることを特徴とするモータ。
【請求項５】
請求項１に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット（１１ａ）内の上記二つの磁石（１２，１２）は、略同一構造であることを特徴とするモータ。
【請求項６】
密閉容器（２０１）と、
この密閉容器（２０１）内に配置された圧縮要素（２０２）と、
上記密閉容器（２０１）内に配置され、上記圧縮要素（２０２）をシャフト（３０）を介して駆動する請求項１に記載のモータ（１）と
を備えていることを特徴とする圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記課題を解決するため、この発明のモータは、ロータと、このロータの径方向外側に配置されたステータとを備え、上記ロータは、周方向に配列される複数のスロットを有し、この各スロット内には、上記ロータの周方向に、二つの磁石が設けられ、上記スロットは、上記ロータの回転軸方向からみて、上記ロータの径方向に直交する弦状に形成され、上記磁石は、上記ロータの回転軸方向からみて、平板状であり、上記各スロット内で、上記二つの磁石の間に、隙間を有することを特徴としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、上記スロットは弦状に形成され、上記磁石は平板状であるので、上記スロットおよび上記磁石を簡単に形成できる。