(57)【要約】【課題】製造コストを上げることなく、使用者の安全性を高めることができる洗濯機を提供することにある。【解決手段】不揮発性メモリ２９は洗濯物の処理工程の運転時間を記憶する。不揮発性メモリ２９に記憶された運転時間に、処理工程の状況に応じた補正値を乗じる。この運転時間に上記補正値を乗じて得た値の積算値が所定値に達した場合には、ブザー２４が鳴り、使用者に点検を促す。【選択図】図３
2007325725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽と、
上記水槽内に回転自在に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動するモータと、
上記洗濯物の処理工程の運転時間を記憶する運転時間記憶装置と、
上記運転時間記憶装置に記憶された運転時間に、上記処理工程の状況に応じた補正値を乗じると共に、上記運転時間に上記補正値を乗じて得た値を上記運転時間記憶装置に記憶させる制御装置と、
上記運転時間に上記補正値を乗じて得た値の積算値が所定値に達した場合には、点検を促す報知を使用者に行う報知装置と
を備えたことを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
請求項１に記載の洗濯機において、
上記補正値は、上記モータへ出力したＯＮ信号の時間の総和に対応する所定値と、上記モータへ出力したＯＮ信号の時間のうちの最長時間に対応する所定値とを乗じた値であることを特徴とする洗濯機。
【請求項３】
請求項１に記載の洗濯機において、
上記水槽内から上記水槽外に出た液体を上記水槽内に戻す循環ポンプを備え、
上記補正値は、上記循環ポンプへ出力したＯＮ信号の時間の総和に対応する所定値と、上記循環ポンプへ出力したＯＮ信号の時間のうちの最長時間に対応する所定値とを乗じた値であることを特徴とする洗濯機。
【請求項４】
請求項１に記載の洗濯機において、
上記補正値は上記処理工程時の上記水槽内の水位に対応する所定値であることを特徴とする洗濯機。
【請求項５】
請求項１に記載の洗濯機において、
使用地域を記憶する地域記憶装置を備え、
上記補正値は上記地域記憶装置に記憶された使用地域に対応する所定値であることを特徴とする洗濯機。
【請求項６】
請求項１に記載の洗濯機において、
日付および時刻を計時する日付時刻計時装置を備え、
上記補正値は上記日付時刻計時装置が計時する日付および時刻に対応する所定値であることを特徴とする洗濯機。
【請求項７】
請求項１に記載の洗濯機において、
日付および時刻を計時する日付時刻計時装置を備え、
上記日付時刻計時装置が計時する日付が所定の日付に達したときには、上記積算値が所定値に達していなくても、上記報知装置による報知を行うことを特徴とする洗濯機。
【請求項８】
請求項１に記載の洗濯機において、
リレーと、
上記リレーへの出力信号により動作または停止する加熱装置と、
上記リレーの接点開閉回数を記憶する接点開閉回数記憶装置と
を備え、
上記接点開閉回数記憶装置に記憶された接点開閉回数が所定回数に達した場合には、上記積算値が所定値に達していなくても、上記報知装置による報知を行うことを特徴とする洗濯機。
【請求項９】
請求項１に記載の洗濯機において、
日付および時刻を計時する日付時刻計時装置と、
使用日数を記憶する使用日数記憶装置と
を備え、
上記使用日数記憶装置に記憶された使用日数が所定の使用日数に達した場合には、上記積算値が所定値に達していなくても、上記報知装置による報知を行うことを特徴とする洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム式洗濯機、全自動洗濯機、２槽式洗濯機等、あらゆるタイプの洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特開昭６２−２８９２１６号公報（特許文献１）、特開平４−９７７９４号公報（特許文献２）および実開平３−１２８０８０号公報（特許文献３）には、点検の適切な時期を使用者に知らせる装置が記載されている。
【０００３】
特許文献１にはフィルター清掃時期報知装置が記載されている。このフィルター清掃時期報知装置は、ファンと、このファンを回転駆動するモータと、ファンによる風が通過するエアフィルタとを備え、モータへの通電時間を測定し、この通電時間の総和が所定の時間を越えるときに、フィルターの清掃または交換を使用者に促している。
【０００４】
特許文献２には衣類乾燥機の制御装置が記載されている。この制御装置は、衣類乾燥機の運転時間を測定し、この運転時間が所定の時間に達した場合に、衣類乾燥機のリントフィルタが清掃すべき状態であることを使用者に知らせる。
【０００５】
特許文献３には自動洗濯装置が記載されている。この自動洗濯装置は、駆動電動機や電磁弁などを運転・停止させる電磁接触器の接点の開閉回数をカウントし、この開閉回数に基づいて警報を発する。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１では、モータの回転数が高い場合は、モータの回転数が低い場合に比べ、同じ通電時間でもフィルタに詰まるゴミが多くなる。
【０００７】
したがって、上記特許文献１のように、モータの通電時間を測定するだけでは、フィルターの清掃または交換の適切な時期を検出することができないという問題がある。
【０００８】
また、上記特許文献２では、衣類乾燥機を連続的に運転している場合、衣類乾燥機を間欠的に運転している場合に比べ、同じ運転時間でも衣類の傷みが大きくなる。このため、衣類乾燥機を連続的に運転している場合、衣類乾燥機を間欠的に運転している場合よりも、短時間でリントフィルタの清掃が必要になる。
【０００９】
したがって、上記特許文献２のように、運転時間を測定するだけでは、衣類乾燥機のリントフィルタが清掃すべき状態であるか否かを正確に検知することができないという問題がある。
【００１０】
また、上記特許文献３では、電磁接触器の金属部分の酸化による部品の経年劣化まで考慮されておらず、製造直後の電磁接触器の状態と、製造から長い年月が経過した電磁接触器の状態とでは大きな差がある。
【００１１】
したがって、上記特許文献３のように、接点の開閉回数だけをカウントするだけでは、製造から長い年月経過すると警報を的確に発せなくなってしまうという問題がある。
【００１２】
すなわち、上記特許文献１〜３のいずれもが、点検の適切な時期を使用者に知らせることができないため、使用者の安全性が低くなる場合があるという問題がある。
【特許文献１】特開昭６２−２８９２１６号公報
【特許文献２】特開平４−９７７９４号公報
【特許文献３】実開平３−１２８０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、本発明の課題は、製造コストを上げることなく、使用者の安全性を高めることができる洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、本発明の洗濯機は、
水槽と、
上記水槽内に回転自在に配置され、洗濯物を収容する回転槽と、
上記回転槽を回転駆動するモータと、
上記洗濯物の処理工程の運転時間を記憶する運転時間記憶装置と、
上記運転時間記憶装置に記憶された運転時間に、上記処理工程の状況に応じた補正値を乗じると共に、上記運転時間に上記補正値を乗じて得た値を上記運転時間記憶装置に記憶させる制御装置と、
上記運転時間に上記補正値を乗じて得た値の積算値が所定値に達した場合には、点検を促す報知を使用者に行う報知装置と
を備えたことを特徴としている。
【００１５】
上記構成の洗濯機によれば、上記制御装置は、運転時間記憶装置に記憶された運転時間に、上記処理工程の状況に応じた補正値を乗じると共に、上記運転時間に上記補正値を乗じて得た値を上記運転時間記憶装置に記憶させる。そして、上記報知装置が、上記運転時間に補正値を乗じて得た値の積算値が所定値に達した場合には、点検を促す報知を使用者に行うから、その報知の正確性が高く、使用者は適切な時期に点検を行うことができる。
【００１６】
したがって、製造コストを上げることなく、使用者の安全性を高めることができる。
【００１７】
一実施形態の洗濯機では、
上記補正値は、上記モータへ出力したＯＮ信号の時間の総和に対応する所定値と、上記モータへ出力したＯＮ信号の時間のうちの最長時間に対応する所定値とを乗じた値である。
【００１８】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記補正値が、モータへ出力したＯＮ信号の時間の総和に対応する所定値と、モータへ出力したＯＮ信号の時間のうちの最長時間に対応する所定値とを乗じた値であるから、モータへの出力信号の時間とモータの回転数とを考慮した運転時間を確認することができる。
【００１９】
したがって、使用者はモータへの出力信号の時間とモータの回転数とを考慮したモータの点検の時期を知ることができる。
【００２０】
また、上記モータへの出力信号の時間とモータの回転数とを考慮したモータの点検の時期にモータの整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、回転槽の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【００２１】
一実施形態の洗濯機では、
上記水槽内から上記水槽外に出た液体を上記水槽内に戻す循環ポンプを備え、
上記補正値は、上記循環ポンプへ出力したＯＮ信号の時間の総和に対応する所定値と、上記循環ポンプへ出力したＯＮ信号の時間のうちの最長時間に対応する所定値とを乗じた値である。
【００２２】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記補正値が、循環ポンプへ出力したＯＮ信号の時間の総和に対応する所定値と、循環ポンプへ出力したＯＮ信号の時間のうちの最長時間に対応する所定値とを乗じた値とであるから、循環ポンプへの出力信号の時間と循環ポンプの回転数とを考慮した運転時間を確認することができる。
【００２３】
したがって、使用者は循環ポンプへの出力信号の時間と循環ポンプの回転数とを考慮した循環ポンプの点検の時期を知ることができる。
【００２４】
また、上記循環ポンプへの出力信号の時間と循環ポンプの回転数とを考慮した循環ポンプの点検の時期に循環ポンプの整備および調整を行うことにより、例えば洗い性能やすすぎ性能が低下した状態での運転の継続を防ぐことができる。すなわち、上記洗い性能やすすぎ性能などを安定して確保することができる。
【００２５】
一実施形態の洗濯機では、
上記補正値は上記処理工程時の上記水槽内の水位に対応する所定値である。
【００２６】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記補正値が上記処理工程時の上記水槽内の水位に対応する所定値であるから、水位によるモータへの負荷を考慮した運転時間を確認することができる。
【００２７】
したがって、使用者は使用水量によるモータへの負荷を考慮したモータの点検の時期を知ることができる。
【００２８】
また、上記使用水量によるモータへの負荷を考慮したモータの点検の時期にモータの整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、回転槽の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【００２９】
一実施形態の洗濯機では、
使用地域を記憶する地域記憶装置を備え、
上記補正値は上記地域記憶装置に記憶された使用地域に対応する所定値である。
【００３０】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記補正値は地域記憶装置に記憶された使用地域に対応する所定値であるから、使用地域の気候によるモータへの負担を考慮した運転時間を確認することができる。
【００３１】
したがって、使用者は使用地域の気象条件等の外部環境を考慮したモータの点検の時期を知ることができる。
【００３２】
また、上記使用地域の気象条件等の外部環境を考慮したモータの点検の時期にモータの整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、回転槽の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【００３３】
一実施形態の洗濯機では、
日付および時刻を計時する日付時刻計時装置を備え、
上記補正値は上記日付時刻計時装置が計時する日付および時刻に対応する所定値である。
【００３４】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記補正値は上記日付時刻計時装置が計時する日付および時刻に対応する所定値であるから、使用時期（例えば季節）や使用時刻によるモータへの負担を考慮した運転時間を確認することができる。
【００３５】
したがって、使用者は使用時期および使用時刻を考慮したモータの点検の時期を知ることができる。
【００３６】
また、上記使用時期および使用時刻を考慮したモータの点検の時期にモータの整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、回転槽の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【００３７】
一実施形態の洗濯機では、
日付および時刻を計時する日付時刻計時装置を備え、
上記日付時刻計時装置が計時する日付が所定の日付に達したときには、上記積算値が所定値に達していなくても、上記報知装置による報知を行う。
【００３８】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記日付時刻計時装置が計時する日付が所定の日付に達したときには、上記積算値が所定値に達していなくても、報知装置による報知を行うから、運転時間よりも優先して、製造日からの経年期間を考慮した点検の時期を知ることができる。
【００３９】
また、上記製造日からの経年期間を考慮した点検の時期に洗濯機の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、回転槽の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【００４０】
一実施形態の洗濯機では、
リレーと、
上記リレーへの出力信号により動作または停止する加熱装置と、
上記リレーの接点開閉回数を記憶する接点開閉回数記憶装置と
を備え、
上記接点開閉回数記憶装置に記憶された接点開閉回数が所定回数に達した場合には、上記積算値が所定値に達していなくても、上記報知装置による報知を行う。
【００４１】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記接点開閉回数記憶装置に記憶された接点開閉回数が所定回数に達した場合には、上記積算値が所定値に達していなくても、報知装置による報知を行うから、運転時間よりも優先して、リレーの接点開閉回数を考慮した点検の時期を知ることができる。
【００４２】
また、上記リレーの接点開閉回数を考慮した点検の時期に加熱装置の整備および調整を行うことにより、乾燥機能が低下した状態での運転を防ぐことができる。
【００４３】
一実施形態の洗濯機では、
日付および時刻を計時する日付時刻計時装置と、
使用日数を記憶する使用日数記憶装置と
を備え、
上記使用日数記憶装置に記憶された使用日数が所定の使用日数に達した場合には、上記積算値が所定値に達していなくても、上記報知装置による報知を行う。
【００４４】
上記実施形態の洗濯機によれば、上記使用日数記憶装置に記憶された使用日数が所定の使用日数に達した場合には、上記積算値が所定値に達していなくても、報知装置による報知を行うから、運転時間よりも優先して、洗濯機の使用期間を考慮した点検の時期を知ることができる。
【００４５】
また、上記洗濯機の使用期間を考慮した点検の時期に洗濯機の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、回転槽の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００４６】
本発明の洗濯機によれば、上記報知装置が、運転時間に補正値を乗じて得た値の積算値が所定値に達した場合には、点検を促す報知を使用者に行うことによって、その報知の正確性が高く、使用者は適切な時期に点検を行うことができるから、製造コストを上げることなく、使用者の安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
はじめに、以下の実施の形態は本発明を具体化した一例で本発明の技術的範囲を制限するものではない。
【００４８】
図１に、本発明の一実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の概略斜視図を示す。
【００４９】
上記ドラム式洗濯乾燥機は外箱１を備えている。この外箱１の前面の中央部には、洗濯物を出し入れするために開閉するドア１５が設けられている。また、上記外箱１の前面の上部には操作部１７が設けられている。
【００５０】
上記操作部１７の裏側には、マイクロコンピュータからなる制御装置１８（図２，図３参照）が取り付けられている。この制御装置１８は操作部１７からの入力に基づいて洗い工程、すすぎ工程、脱水工程、乾燥工程を連続または複数工程または単独工程にて実行する。
【００５１】
図２に、上記ドラム式洗濯乾燥機の概略縦断面図を示す。
【００５２】
また、上記ドラム式洗濯乾燥機は、外箱１内に配置された水槽２と、この水槽２内において回転可能に水平軸３ａで支持されたドラム３とを備えている。なお、上記ドラム３が回転槽の一例である。
【００５３】
上記水槽２は運転中の振動を吸収するために外箱１にバネ（図示せず）で吊り下げられており、洗い水やすすぎ水を貯え、かつ、洗い水やすすぎ水を排出できるようになっている。なお、上記洗い水とは洗い工程で使用される水のことであって、洗濯物から汚れを落とすための水である。
【００５４】
上記水槽２の外側には循環用ダクト７が配設されている。この循環用ダクト７内には、水冷式熱交換器３０と、この水冷式熱交換器３０に冷却水を供給するための冷却用給水弁３１と、水冷式熱交換器３０を経由した空気を加熱する乾燥用ヒータ５と、乾燥工程時に温風を循環させるための送風機６とが設置されている。
【００５５】
上記洗い水やすすぎ水は供給口８から水槽２内に供給される。つまり、上記供給口８は水槽２内へ向けて洗い水やすすぎ水を噴射する。
【００５６】
上記水槽２の下方には、水槽２内の洗い水やすすぎ水を機外に排出するための排水用ポンプ１０と、水槽２内の洗い水およびすすぎ水を回収して図示しない管を介して再び供給口８に戻す循環用ポンプ９とが設置されている。この循環用ポンプ９と水槽２との間の配管経路には、外箱１の前面下部から着脱可能な糸屑フィルタ１１が設けられている。
【００５７】
上記水槽２の上方には、水道水、または、ふろ水ポンプ３２（図３参照）からのふろ水を水槽２内に給水するための給水弁１２が設置されている。
【００５８】
上記水槽２の後方には、水槽２内の水位を検知するための水位センサ１４が設置されている。
【００５９】
上記水槽２とドア１５との間には密閉用のパッキン１６が介装されている。これにより、上記水槽２内の洗い水やすすぎ水が水槽２外に出るのを防げる。
【００６０】
上記ドラム３はその周壁全体に洗濯時の給水、脱水時の排水、および乾燥時の温風を通過させるための多数の小孔４を有している。また、上記ドラム３はドラム駆動モータ１３によって水平軸３ａと共に回転駆動される。
【００６１】
図３に、上記制御装置１８およびそれによって駆動される装置のブロック図を示す。
【００６２】
上記制御装置１８はマイクロコンピュータ１９を有しており、このマイクロコンピュータ１９のＲＯＭ２０に記憶されているプログラムに従って各種の制御を行う。
【００６３】
上記マイクロコンピュータ１９は、ＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）２０の他に、ＣＰＵ（中央処理装置）５１、ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２８およびタイマー５２を含んでいる。また、上記マイクロコンピュータ１９は、リセット回路２６および電源回路５３に接続されている。このリセット回路２６により、マイクロコンピュータ１９を初期化することができる。また、上記カウント部２７は運転時間等をカウントするものであり、ＲＡＭ２８はカウント部２７でカウントした時間等を一時的に保持する。
【００６４】
上記ＣＰＵ５１は制御部５４と演算部５５とから構成されており、制御部５４はＲＯＭ５４に記憶されている命令を取り出して実行する。また、上記演算部５５は、命令の実行段階で制御部５４から与えられる制御信号に基づいて各種入力機器やＲＡＭ５３から入力されるデータに対し、二進加算、論理演算、増減、比較等の演算を行う。そのため、上記ＲＯＭ５４には、各種機器を動作させるための手段、各種判断のために設定される条件、各種情報を処理するためのルール等が予め記憶されている。
【００６５】
また、上記マイクロコンピュータ１９は、運転条件等を保持する不揮発性メモリ２９との間で信号の入出力を行う。なお、上記不揮発性メモリ２９が運転時間記憶装置の一例である。
【００６６】
また、上記マイクロコンピュータ１９には、入力キー回路２１および状態検知回路２２からの信号が入力される。
【００６７】
上記状態検知回路２２は、水位センサ１４等の複数のセンサと、これらのセンサからの信号をデジタル信号に変換する回路とを含んでいる。
【００６８】
また、上記マイクロコンピュータ１９が出力した信号は、液晶等からなる表示装置２３、ブザー２４および負荷駆動回路２５に入力される。このブザー２４は洗濯終了時や異常があった場合に鳴る。なお、上記ブザー２４が報知装置の一例である。
【００６９】
上記負荷駆動回路２５は乾燥用ヒータ５、送風機６、排水用ポンプ１０、循環用ポンプ９、給水弁１２、ドラム駆動モータ１３、冷却用給水弁３１およびふろ水ポンプ３２等を駆動する。
【００７０】
上記乾燥用ヒータ５はリレー５６によって起動・停止が制御される。
【００７１】
図４に、上記操作部１７の入力キーレイアウトを示す。
【００７２】
上記操作部１７は、洗い工程の運転内容を設定するための洗いマニュアルキー３３、すすぎ工程の運転内容を設定するためのすすぎマニュアルキー３４、脱水工程の運転内容を選択するための脱水マニュアルキー３５、乾燥工程の運転内容を選択するための乾燥マニュアルキー３６、洗濯コースを選択するためのコースキー３７、電源キー３８、洗濯機の動作をスタート・一時停止させるためのスタートキー３９、洗濯時間を設定するための予約キー４０、ふろ水の使用を選択するふろ水キー４１を含んでいる。
【００７３】
上記コースキー３７を操作することにより、通常の洗濯を行う標準コースと、毛布を洗濯する毛布コースと、洗濯物の汚れが軽い場合に簡単に洗濯するスピードコースと衣類を長時間つけこみ洗いするつけおきコースとの４つのコースから所望のコースを選択することができる。
【００７４】
以下、上記ドラム駆動モータ１３の点検の報知について説明する。
【００７５】
図５に、洗い工程時およびすすぎ工程時のドラム駆動モータ１３への出力信号と時間との関係を表したグラフを示す。また、図６に、脱水工程時のドラム駆動モータ１３への出力信号と時間との関係を表したグラフを示す。
【００７６】
上記ドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、その運転の開始と同時に、カウント部２７内の図示しないカウンタ０、カウンタ１およびカウンタ２にてカウントを開始する。ここで、上記運転は、例えば、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程をこの順で１回ずつ行う予定とする。
【００７７】
より詳しくは、上記カウンタ０にて運転時間（運転が開始してから経過した時間）をカウントする。
【００７８】
また、上記カウンタ１にて、ドラム駆動モータ１３へ出力したＯＮ信号の時間の合計をカウントする。言い換えれば、上記カウンタ１にて、ドラム駆動モータ１３がＯＮしてからＯＦＦするまでの時間の総和をカウントする。さらに別の言い方をすれば、上記カウンタ１にて、ドラム駆動モータ１３への出力信号のＯＮ区間の時間の合計をカウントする。
【００７９】
また、上記カウンタ２にて、ドラム駆動モータ１３への出力信号のＯＮ区間の時間をカウントする。
【００８０】
上記カウンタ０によるデータはカウンタ０データとして、カウンタ１によるデータはカウンタ１データとして、カウンタ２によるデータはカウンタ２データとして、それぞれ、ＲＡＭ２８に記憶される。
【００８１】
そして、上記カウンタ２は、ドラム駆動モータ１３への出力信号の次のＯＮ区間の時間をカウントし、ＲＡＭ２８に記憶したカウンタ２データよりも大きければ、ＲＡＭ２８のカウンタ２データを更新し、ＲＡＭ２８に記憶したカウンタ２データよりも小さければ更新は行わない。
【００８２】
こうして、上記洗い工程から脱水工程までの一連の運転を通して得られた時間を運転終了時に不揮発性メモリ２９内の図示しない運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶する。
【００８３】
このとき、図７に記載のカウンタ１データに対応する所定の乗算値と、カウンタ２データに対応する所定の乗算値とを、カウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ１とする（式（１）参照）。そして、上記運転時間Ｔ１と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ１とを合算し、新たにＴｍｅｍ１として運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶する（式（２）参照）。
【００８４】
そして、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶した時間Ｔｍｅｍ１が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ１に達した場合には、報知音を運転終了時に鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【００８５】
図８Ａ，図８Ｂに、上記ドラム駆動モータ１３の点検の報知を説明するためのフローチャートを示す。
【００８６】
図８Ａに示すように、上記運転が開始すると、つまり、スタートキー３９が押されると、カウンタ０、カウンタ１およびカウンタ２のカウントをスタートし、洗い工程を開始する。る（ステップＳ１０１，Ｓ１０２）。
【００８７】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０３）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、カウンタ２データの更新が必要か否かを判定する（ステップＳ１０４）。
【００８８】
上記ステップＳ１０４で、カウンタ２データの更新が必要と判定すると、カウンタ２データの更新の処理を行った後、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０３）。
【００８９】
一方、上記ステップＳ１０４で、カウンタ２データの更新が必要ないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０３）。
【００９０】
上記ステップＳ１０３で、洗い工程が終了したと判定すると、すすぎ工程を開始する（ステップＳ１０６）。
【００９１】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０７）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、カウンタ２データの更新が必要か否かを判定する（ステップＳ１０８）。
【００９２】
上記ステップＳ１０８で、カウンタ２データの更新が必要と判定すると、カウンタ２データの更新の処理を行った後、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０９，Ｓ１０７）。
【００９３】
一方、上記ステップＳ１０８で、カウンタ２データの更新が必要ないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０７）。
【００９４】
上記すすぎ工程が終了したと判定すると、図８Ｂに示すように、脱水工程を開始する（ステップＳ１１０）。
【００９５】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１１１）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、カウンタ２データの更新が必要か否かを判定する（ステップＳ１１２）。
【００９６】
上記ステップＳ１１２で、カウンタ２データの更新が必要と判定すると、カウンタ２データの更新の処理を行った後、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１１３，Ｓ１１１）。
【００９７】
一方、上記ステップＳ１１２で、カウンタ２データの更新が必要ないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ１１１）。
【００９８】
上記脱水工程が終了したと判定すると、カウンタ０、カウンタ１およびカウンタ２のカウントを停止する（ステップＳ１１４）。
【００９９】
次に、上記カウンタ１データに対応する所定の乗算値と、カウンタ２データに対応する所定の乗算値とを、カウンタ０データに乗じることにより、運転時間Ｔ１を算出する（ステップＳ１１５）。
【０１００】
次に、上記運転時間Ｔ１と、運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ１とを合算して、新たにＴｍｅｍ１を算出して運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶する（ステップＳ１１６，Ｓ１１７）。
【０１０１】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ１に記憶された総運転時間Ｔｍｅｍ１が、予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ１以上であるか否かを判定する（ステップＳ１１８）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ１が運転時間Ｔｔｔｌ１以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０１０２】
一方、上記ステップＳ１１８で、総運転時間Ｔｍｅｍ１が運転時間Ｔｔｔｌ１未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【０１０３】
上記ブザー２４の報知音により、使用者はドラム駆動モータ１３への出力信号の時間とモータの回転数とを考慮したドラム駆動モータ１３の点検の時期を知ることができる。
【０１０４】
また、上記点検の時期にドラム駆動モータ１３の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、トラム３の例えばブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【０１０５】
上記実施の形態では、ドラム駆動モータ１３への出力信号を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行っていたが、循環用ポンプ９への出力信号を用いて、使用者に循環用ポンプ９の点検を促す報知を行ってもよい。
【０１０６】
以下、上記循環用ポンプ９の点検の報知について説明する。
【０１０７】
図９に、洗い工程時およびすすぎ工程時のドラム駆動モータ１３，循環用ポンプ９への出力信号と時間との関係を表したグラフを示す。
【０１０８】
上記ドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、その開始と同時にカウント部２７内の図示しないカウンタ０およびカウンタ１およびカウンタ２にてカウントを開始する。ここで、上記運転は、例えば、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程をこの順で１回ずつ行う予定とする。
【０１０９】
より詳しくは、上記カウンタ０にて運転時間（運転が開始してから経過した時間）をカウントする。
【０１１０】
また、上記カウンタ１にて、循環用ポンプ９へ出力したＯＮ信号の時間の合計をカウントする。言い換えれば、上記カウンタ１にて、循環用ポンプ９がＯＮしてからＯＦＦするまでの時間の総和をカウントする。さらに別の言い方をすれば、上記カウンタ１にて、循環用ポンプ９への出力信号のＯＮ区間の時間の合計をカウントする。
【０１１１】
また、上記カウンタ２にて、循環用ポンプ９への出力信号のＯＮ区間の時間をカウントする。
【０１１２】
上記カウンタ０によるデータはカウンタ０データとして、カウンタ１によるデータはカウンタ１データとして、カウンタ２によるデータはカウンタ２データとして、それぞれ、ＲＡＭ２８に記憶される。
【０１１３】
そして、上記カウンタ２は、循環用ポンプ９への出力信号の次のＯＮ区間の時間をカウントし、ＲＡＭ２８に記憶したカウンタ２データよりも大きければ、ＲＡＭ２８のカウンタ２データを更新し、ＲＡＭ２８に記憶したカウンタ２データよりも小さければ更新は行わない。
【０１１４】
こうして、上記洗い工程から脱水工程までの一連の運転を通して得られた時間を運転終了時に不揮発性メモリ２９内の図示しない運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶する。
【０１１５】
このとき、図１０に記載のカウンタ１データに対応する所定の乗算値と、カウンタ２データに対応する所定の乗算値とを、カウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ２とする（式（３）参照）。そして、上記運転時間Ｔ２と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ２とを合算し、新たにＴｍｅｍ２として運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶する（式（４）参照）。
【０１１６】
そして、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶した時間Ｔｍｅｍ２が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ２に達した場合には、報知音を運転終了時に鳴らし、使用者に循環用ポンプ９の点検を促す。
【０１１７】
図１１Ａ，図１１Ｂに、上記循環用ポンプ９の点検を促す報知を説明するためのフローチャートを示す。
【０１１８】
図１１Ａに示すように、上記運転が開始すると、つまり、スタートキー３９が押されると、カウンタ０、カウンタ１およびカウンタ２のカウントをスタートし、洗い工程を開始する（ステップＳ２０１，Ｓ２０２）。
【０１１９】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０３）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、カウンタ２データの更新が必要か否かを判定する（ステップＳ２０４）。
【０１２０】
上記ステップＳ２０４で、カウンタ２データの更新が必要と判定すると、カウンタ２データの更新の処理を行った後、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０３）。
【０１２１】
一方、上記ステップＳ２０４で、カウンタ２データの更新が必要ないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０３）。
【０１２２】
上記ステップＳ２０３で、洗い工程が終了したと判定すると、すすぎ工程を開始する（ステップＳ２０６）。
【０１２３】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０７）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、カウンタ２データの更新が必要か否かを判定する（ステップＳ２０８）。
【０１２４】
上記ステップＳ２０８で、カウンタ２データの更新が必要と判定すると、カウンタ２データの更新の処理を行った後、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０９，Ｓ２０７）。
【０１２５】
一方、上記ステップＳ２０８で、カウンタ２データの更新が必要ないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０７）。
【０１２６】
上記ステップＳ２０７で、すすぎ工程が終了したと判定すると、図１１Ｂに示すように、脱水工程を開始する（ステップＳ２１０）。
【０１２７】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２１１）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、カウンタ２データの更新が必要か否かを判定する（ステップＳ２１２）。
【０１２８】
上記ステップＳ２１２で、カウンタ２データの更新が必要と判定すると、カウンタ２データの更新の処理を行った後、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２１３，Ｓ２１１）。
【０１２９】
一方、上記ステップＳ２１２で、カウンタ２データの更新が必要ないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ２１１）。
【０１３０】
上記ステップＳ２１１で、脱水工程が終了したと判定すると、カウンタ０、カウンタ１およびカウンタ２のカウントを停止する（ステップＳ２１４）。
【０１３１】
次に、上記カウンタ１データに対応する所定の乗算値と、カウンタ２データに対応する所定の乗算値とを、カウンタ０データに乗じることにより、運転時間Ｔ２を算出する（ステップＳ２１５）。
【０１３２】
次に、上記運転時間Ｔ２と、運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ２とを合算して、新たにＴｍｅｍ２を算出して運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶する（ステップＳ２１６，Ｓ２１７）。
【０１３３】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ２に記憶された総運転時間Ｔｍｅｍ２が、予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ２以上であるか否かを判定する（ステップＳ２１８）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ２が運転時間Ｔｔｔｌ２以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者に循環用ポンプ９の点検を促す。
【０１３４】
一方、上記ステップＳ２１８で、総運転時間Ｔｍｅｍ２が運転時間Ｔｔｔｌ２未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する
上記ブザー２４の報知音により、使用者は循環用ポンプ９への出力信号の時間と循環用ポンプ９の回転数とを考慮した循環用ポンプ９の点検の時期を知ることができる。
【０１３５】
また、上記点検の時期に循環用ポンプ９の整備および調整を行うことにより、例えば洗い性能やすすぎ性能が低下した状態での運転の継続を防ぐことができる。すなわち、上記洗い性能やすすぎ性能などを安定して確保することができる。
【０１３６】
このように、上記循環用ポンプ９への出力信号を用いて、使用者に循環用ポンプ９の点検を促す報知を行ったが、水槽２内の水位を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行ってもよい。
【０１３７】
以下、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知について説明する。
【０１３８】
図１２に、上記ドラム式洗濯乾燥機の運転内容と水槽２内の水位との関係を表したグラフを示す。
【０１３９】
上記ドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、その開始と同時にカウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始する。より詳しくは、上記カウンタ０にて運転時間（運転が開始してから経過した時間）をカウントする。ここで、上記運転は、例えば、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程をこの順で１回ずつ行う予定とする。
【０１４０】
そして、上記洗い工程の開始と同時に、カウント部２７内の図示しないカウンタ１にてカウントを開始する。より詳しくは、上記カウンタ１にて、洗い工程時間（洗い工程が開始してから経過した時間）をカウントする。
【０１４１】
そして、上記すすぎ工程の開始と同時に、カウント部２７内の図示しないカウンタ２にてカウントを開始する。より詳しくは、上記カウンタ２にて、すすぎ工程時間（すすぎ工程が開始してから経過した時間）をカウントする。
【０１４２】
上記カウンタ０によるデータはカウンタ０データとして、カウンタ１によるデータはカウンタ１データとして、カウンタ２によるデータはカウンタ２データとして、それぞれ、ＲＡＭ２８に記憶される。
【０１４３】
こうして、上記洗い工程から脱水工程までの一連の運転を通して得られた時間を運転終了時に不揮発性メモリ２９内の図示しない運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶する。
【０１４４】
このとき、上記カウンタ０データからカウンタ１データおよびカウンタ２データを差し引いたデータと、カウンタ１データと、カウンタ２データとのそれぞれに、図１３に記載の水位に対応する所定の乗算値を乗じて運転時間Ｔ３とする（式（５）参照）。そして、上記運転時間Ｔ３と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ３と合算し、新たにＴｍｅｍ３として運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶する（式（６）参照）。
【０１４５】
そして、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶した総運転時間Ｔｍｅｍ３が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ３に達した場合には、ドラム駆動モータ１３の点検を促す報知音を運転終了時に報知する。
【０１４６】
図１４Ａ，図１４Ｂに、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知を説明するためのフローチャートを示す。
【０１４７】
図１４Ａに示すように、上記運転が開始すると、つまり、スタートキー３９が押されると、カウンタ０のカウントを開始して、洗い工程を開始すると共に、カウンタ１のカウントを開始する（ステップＳ３０１，Ｓ３０２）。
【０１４８】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ３０３）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ３０３を、洗い工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１４９】
上記ステップＳ３０３で、洗い工程が終了したと判定すると、カウンタ１のカウントを停止して、すすぎ工程を開始すると共に、カウンタ２のカウントを開始する（ステップＳ３０４，Ｓ３０５）。
【０１５０】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ３０６）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ３０６を、すすぎ工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１５１】
上記ステップＳ３０６で、すすぎ工程が終了したと判定すると、図１４Ｂに示すように、カウンタ２のカウントを停止して、脱水工程を開始する（ステップＳ３０７，Ｓ３０８）。
【０１５２】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ３０９）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ３０９を、脱水工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１５３】
上記ステップＳ３０９で、脱水工程が終了したと判定すると、カウンタ０のカウントを停止する。
【０１５４】
次に、上記カウンタ０データからカウンタ１データおよびカウンタ２データを差し引いたデータと、カウンタ１データと、カウンタ２データとのそれぞれに、図１３に記載の水位に対応する所定の乗算値を乗じることにより、運転時間Ｔ３を算出する（ステップＳ３１１）。
【０１５５】
次に、上記運転時間Ｔ３と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ３と合算し、新たにＴｍｅｍ３として運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶する（ステップＳ３１２，Ｓ３１３）。
【０１５６】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ３に記憶した総運転時間Ｔｍｅｍ３が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ３以上であるか否かを判定する（ステップＳ３１４）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ３が運転時間Ｔｔｔｌ３以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０１５７】
一方、上記ステップＳ３１４で、総運転時間Ｔｍｅｍ３が運転時間Ｔｔｔｌ３未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【０１５８】
上記ブザー２４の報知音により、使用者は使用水量によるモータへの負荷を考慮したドラム駆動モータ１３の点検の時期を知ることができる
また、上記点検の時期にドラム駆動モータ１３の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、ドラム３のブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【０１５９】
このように、上記水槽２内の水位を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行ったが、使用地域の情報を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行ってもよい。
【０１６０】
以下、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知について説明する。
【０１６１】
図１５に、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知を行う場合の操作部１１７の入力キーレイアウト図である。
【０１６２】
上記操作部１１７は、使用地域を選択する地域キー４３を含んでいる。この地域キー４３を押すことにより、使用者が住む地域を選択することができる。また、上記地域キー４３で選択された地域は、表示部１２３の地域表示部４２に表示される。ここで、上記地域キー４３は予めＲＯＭ２０に記憶された都道府県を選択可能とする。
【０１６３】
上記操作部１１７を備えたドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、その開始と同時に、地域キー４３で選択された地域がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始する。このカウンタ０によるデータはカウンタ０データとしてＲＡＭ２８に記憶される。ここで、上記運転は、例えば、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程をこの順で１回ずつ行う予定とする。
【０１６４】
こうして、上記洗い工程から脱水工程までの一連の運転を通して得られた時間を運転終了時に運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶する。
【０１６５】
このとき、図１６に記載の地域に対応する所定の乗算値をカウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ４とする（式（７）参照）。そして、上記運転時間Ｔ４と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ４とを合算し、新たにＴｍｅｍ４として運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶する（式（８）参照）。
【０１６６】
そして、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶した時間Ｔｍｅｍ４が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ４に達した場合には、報知音を運転終了時に鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０１６７】
図１７Ａ，図１７Ｂに、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知を説明するためのフローチャートを示す。
【０１６８】
図１７Ａに示すように、上記運転が開始すると、その開始と同時に、地域キー４３で選択された地域がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始し、洗い工程を開始する（ステップＳ４０１，Ｓ４０２）。
【０１６９】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ４０３）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ４０３を、洗い工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１７０】
上記ステップＳ４０３で、洗い工程が終了していると判定すると、すすぎ工程を開始する（ステップＳ４０４）。
【０１７１】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ４０５）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ４０５を、すすぎ工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１７２】
上記ステップＳ４０５で、すすぎ工程が終了していると判定すると、図１７Ｂに示すように、脱水工程を開始する（ステップＳ４０６）。
【０１７３】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ４０７）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ４０７を、脱水工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１７４】
上記ステップＳ４０７で、脱水工程が終了していると判定すると、カウンタ０のカウントを停止する（ステップＳ４０８）。
【０１７５】
次に、上記カウンタ０データに地域乗算値（図１６に記載の地域に対応する所定の乗算値）を乗じることにより、運転時間Ｔ４を算出する（ステップＳ４０９）。
【０１７６】
次に、上記運転時間Ｔ４と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ４とを合算し、新たにＴｍｅｍ４として運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶する（ステップＳ４１０，Ｓ４１１）。
【０１７７】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ４に記憶した時間Ｔｍｅｍ４が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ４以上であるか否かを判定する（ステップＳ４１２）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ４が運転時間Ｔｔｔｌ４以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０１７８】
一方、上記ステップＳ４１２で、総運転時間Ｔｍｅｍ４が運転時間Ｔｔｔｌ４未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【０１７９】
上記ブザー２４の報知音により、使用者は使用地域の気象条件等の外部環境を考慮したドラム駆動モータ１３の点検の時期を知ることができる。
【０１８０】
また、上記点検の時期にドラム駆動モータ１３の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、ドラム３のブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【０１８１】
このように、使用地域の情報を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行ったが、日付の情報を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行ってもよい。
【０１８２】
図１８に、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知を行う場合の操作部２１７の入力キーレイアウト図である。
【０１８３】
上記操作部２１７は、日付と時刻を設定する日付設定キー４６と、日付登録キー４５とを含んでいる。この日付設定キー４６を押すことにより、表示部２２３の日付情報表示部４４の日付および時刻を変更することができる。また、上記日付登録キー４５を押すと、日付情報表示部４４の日付および時刻の情報が不揮発性メモリ２９に記憶される。また、上記日付設定キー４６は、上下左右のキー入力が可能であり、上下キーで日付または時刻の桁の加減を、左右キーで桁の移動を行う。
【０１８４】
上記操作部２１７を備えたドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、その開始と同時に、日付情報表示部４４の日付情報がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始する。このカウンタ０によるデータはカウンタ０データとしてＲＡＭ２８に記憶される。ここで、上記運転は、例えば、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程をこの順で１回ずつ行う予定とする。
【０１８５】
こうして、上記洗い工程から脱水工程までの一連の運転を通して得られた時間を運転終了時に運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶する。
【０１８６】
このとき、図１９に記載の日付情報に対応する所定の乗算値をカウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ５とする（式（９）参照）。そして、上記運転時間Ｔ５と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ５とを合算し、新たにＴｍｅｍ５して運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶する（式（１０）参照）。
【０１８７】
そして、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶したＴｍｅｍ５が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ５に達した場合には、報知音を運転終了時に鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０１８８】
図２０Ａ，図２０Ｂに、上記ドラム駆動モータ１３の点検の他の報知を説明するためのフローチャートを示す。
【０１８９】
図２０Ａに示すように、上記運転が開始すると、その開始と同時に、日付情報表示部４４の日付情報がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始し、洗い工程を開始する（ステップＳ５０１，Ｓ５０２）。
【０１９０】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ５０３）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ５０３を、洗い工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１９１】
上記ステップＳ５０３で、洗い工程が終了していると判定すると、すすぎ工程を開始する（ステップＳ５０４）。
【０１９２】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ５０５）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ５０５を、すすぎ工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１９３】
上記ステップＳ５０５で、すすぎ工程が終了していると判定すると、図２０Ｂに示すように、脱水工程を開始する（ステップＳ５０６）。
【０１９４】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ５０７）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ５０７を、脱水工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０１９５】
上記ステップＳ５０７で、脱水工程が終了していると判定すると、カウンタ０のカウントを停止する（ステップＳ５０８）。
【０１９６】
次に、上記カウンタ０データに日付情報乗算値（図１９に記載の日付情報に対応する所定の乗算値）を乗じることにより、運転時間Ｔ５を算出する（ステップＳ５０９）。
【０１９７】
次に、上記運転時間Ｔ５と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ５とを合算し、新たにＴｍｅｍ５として運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶する（ステップＳ５１０，Ｓ５１１）。
【０１９８】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ５に記憶した時間Ｔｍｅｍ５が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ５以上であるか否かを判定する（ステップＳ５１２）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ５が運転時間Ｔｔｔｌ５以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０１９９】
一方、上記ステップＳ５１２で、総運転時間Ｔｍｅｍ５が運転時間Ｔｔｔｌ５未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【０２００】
上記ブザー２４の報知音により、使用者は使用時期を考慮したドラム駆動モータ１３の点検の時期を知ることができる。
【０２０１】
また、上記点検の時期にドラム駆動モータ１３の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、ドラム３のブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【０２０２】
上記操作部２１７を備えたドラム式洗濯乾燥機では、脱水工程後に、ブザー２４の報知音を鳴らすか否かの判定を行っていたが、洗い工程前に、ブザー２４の報知音を鳴らすか否かの判定を行ってもよい。
【０２０３】
上記洗い工程前に、ブザー２４の報知音を鳴らすか否かの判定を行う場合、まず、図２１Ａに示すように、電源が投入されると、電源投入直後の日付（日付情報表示部４４の日付情報）が、ＲＯＭ２０に予め決められた点検日付以降の日付であるか否かを判定する（ステップＳ６０１）。
【０２０４】
上記ステップＳ６０１で、電源投入直後の日付が、ＲＯＭ２０に予め決められた点検日付以降の日付であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０２０５】
一方、上記ステップＳ６０１で、電源投入直後の日付が、ＲＯＭ２０に予め決められた点検日付以降の日付でないと判定すると、運転を開始か否かを判定する（ステップＳ６０２）。つまり、上記ステップＳ６０２で、スタートキー３９が押された否かを判定する。ここで、上記スタートキー３９が押されていないと判定すると、再び、スタートキー３９が押されたか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ６０２を、スタートキー３９が押された判定するまで繰り返す。
【０２０６】
上記ステップＳ６０１で、スタートキー３９が押された判定すると、日付情報表示部４４の日付情報がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始し、洗い工程を開始する（ステップＳ６０３，Ｓ６０４）。
【０２０７】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ６０５）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ６０５を、洗い工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２０８】
上記ステップＳ６０５で、洗い工程が終了していると判定すると、すすぎ工程を開始する（ステップＳ６０６）。
【０２０９】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ６０７）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ６０７を、すすぎ工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２１０】
上記ステップＳ６０７で、すすぎ工程が終了していると判定すると、図２１Ｂに示すように、脱水工程を開始する（ステップＳ６０８）。
【０２１１】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ６０９）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ６０９を、脱水工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２１２】
上記ステップＳ６０９で、脱水工程が終了していると判定すると、カウンタ０のカウントを停止する（ステップＳ６１０）。
【０２１３】
次に、上記カウンタ０データに日付情報乗算値（図１９に記載の日付情報に対応する所定の乗算値）を乗じることにより、運転時間Ｔ６を算出する（ステップＳ６１１）。
【０２１４】
次に、上記運転時間Ｔ６と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ６に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ６とを合算し、新たにＴｍｅｍ６として運転時間記憶部Ｍｅｍ６に記憶する（ステップＳ６１２，Ｓ６１３）。
【０２１５】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ６に記憶した時間Ｔｍｅｍ６が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ６以上であるか否かを判定する（ステップＳ６１４）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ６が運転時間Ｔｔｔｌ６以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す。
【０２１６】
一方、上記ステップＳ６１４で、総運転時間Ｔｍｅｍ６が運転時間Ｔｔｔｌ６未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【０２１７】
このように、日付の情報を用いて、使用者にドラム駆動モータ１３の点検を促す報知を行ったが、リレー５６への出力信号を用いて、使用者に乾燥用ヒータ５の点検を促す報知を行ってもよい。
【０２１８】
以下、上記乾燥用ヒータ５の点検の報知について説明する。なお、上記乾燥用ヒータ５の点検の報知は、操作部２１７を備えるドラム式洗濯乾燥機で行うものとする。
【０２１９】
図２２に、乾燥工程時のドラム駆動モータ１３，リレー５６への出力信号と時間との関係を表したグラフを示す。
【０２２０】
上記ドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、この開始と同時に、日付情報表示部４４の日付情報がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始する。このカウンタ０によるデータはカウンタ０データとしてＲＡＭ２８に記憶される。ここで、上記運転は、例えば、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程および乾燥工程をこの順で１回ずつ行う予定とする。また、上記乾燥運転時には、カウンタ１にてリレー５６の開閉回数をカウントする。このカウンタ１によるデータはカウンタ１データとして、ＲＡＭに記憶させる。
【０２２１】
そして、上記運転の終了時に、カウンタ１データと、既にリレー開閉回数記憶部Ｍｅｍ７ＲＹに記憶されている前回までの総リレー開閉回数Ｃｍｅｍ７と合算し、新たにＣｍｅｍ７としてリレー開閉回数記憶部Ｍｅｍ７ＲＹに記憶する。
【０２２２】
また、上記運転中にカウンタ１データとＣｍｅｍ７の和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７に達した場合には、総運転時間Ｔｍｅｍ７の値に関わらず、乾燥用ヒータ５の点検を促す報知音を報知する。
【０２２３】
また、上記洗い工程から乾燥工程までの一連の運転を通して得られた時間を運転終了時に運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶する。
【０２２４】
このとき、図１９に記載の日付情報に対応する所定の乗算値をカウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ７とする。そして、上記運転時間Ｔ７と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ７とを合算し、新たにＴｍｅｍ７として運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶する。
【０２２５】
そして、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶した総運転時間Ｔｍｅｍ７が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ７に達した場合には、報知音を運転終了時に鳴らし、使用者に乾燥用ヒータ５の点検を促す。
【０２２６】
図２３Ａ，図２３Ｂに、上記乾燥用ヒータ５の点検の報知を説明するためのフローチャートを示す。
【０２２７】
図２３Ａに示すように、上記運転が開始すると、その開始と同時に、日付情報表示部４４の日付情報がＲＡＭ２８に記憶され、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始し、洗い工程を開始する（ステップＳ７０１，Ｓ７０２）。
【０２２８】
次に、上記洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ７０３）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ７０３を、洗い工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２２９】
上記ステップＳ７０３で、洗い工程が終了していると判定すると、すすぎ工程を開始する（ステップＳ７０４）。
【０２３０】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ７０５）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ７０５を、すすぎ工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２３１】
上記ステップＳ７０５で、すすぎ工程が終了していると判定すると、脱水工程を開始する（ステップＳ７０６）。
【０２３２】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ７０７）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ７０７を、脱水工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２３３】
上記ステップＳ７０７で、脱水工程が終了していると判定すると、図２３Ｂに示すように、乾燥工程を開始すると共に、カウンタ１のリレー５６の開閉回数のカウントを開始する（ステップＳ７０８）。このカウンタ１によるデータはカウンタ１データとして、ＲＡＭ２８に記憶させる。
【０２３４】
次に、上記乾燥工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ７０９）。ここで、上記乾燥工程が終了していないと判定すると、カウンタ１データとＣｍｅｍ７との和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７以上であるか否かを判定する（ステップＳ７１０）。
【０２３５】
上記ステップＳ７１０で、カウンタ１データとＣｍｅｍ７との和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者に乾燥用ヒータ５の点検を促す。これにより、使用者は、総運転時間Ｔｍｅｍ７よりも優先して、リレー５６の接点開閉回数を考慮した点検の時期を知ることができる。
【０２３６】
一方、上記ステップＳ７１０で、カウンタ１データとＣｍｅｍ７との和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７以上でないと判定すると、再び、乾燥工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ７０９）。
【０２３７】
上記ステップＳ７０９で、乾燥工程が終了した判定すると、カウンタ０のカウントを停止する（ステップＳ７１２）。
【０２３８】
次に、図１９に記載の日付情報に対応する所定の乗算値をカウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ７とする（ステップＳ７１３）。
【０２３９】
次に、上記運転時間Ｔ７と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ７とを合算し、新たにＴｍｅｍ７として運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶すると共に、カウンタ１データと、既にリレー開閉回数記憶部Ｍｅｍ７ＲＹに記憶されている前回までの総リレー開閉回数Ｃｍｅｍ７と合算し、新たにＣｍｅｍ７としてリレー開閉回数記憶部Ｍｅｍ７ＲＹに記憶する（ステップＳ７１４，Ｓ７１５）。
【０２４０】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ７に記憶した総運転時間Ｔｍｅｍ７が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ７以上であるか否かを判定する（ステップＳ７１６）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ７が運転時間Ｔｔｔｌ７以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者に乾燥用ヒータ５の点検を促す。
【０２４１】
一方、上記ステップＳ７１６で、総運転時間Ｔｍｅｍ７が運転時間Ｔｔｔｌ７未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【０２４２】
上記ブザー２４の報知音により、使用者は使用時期を考慮したドラム駆動モータ１３の点検の時期を知ることができる。
【０２４３】
また、上記点検の時期にドラム駆動モータ１３の整備および調整を行うことにより、洗濯性能が低下した状態での運転を防ぐことができると共に、ドラム３のブレーキが磨耗した危険な状態での運転の継続を防ぐことができる。
【０２４４】
また、上記リレー５６の接点開閉回数を考慮した点検の時期に乾燥用ヒータ５の整備および調整を行うことにより、乾燥性能が低下した状態での運転を防ぐことができる。
【０２４５】
このように、図２３Ａ，図２３Ｂのフローチャートに示すような報知を行ったが、図２４Ａ〜図２４Ｃのフローチャートに示すような報知を行ってよい。
【０２４６】
以下、上記乾燥用ヒータ５の点検の他の報知について説明する。なお、上記乾燥用ヒータ５の点検の他の報知は、操作部２１７を備えるドラム式洗濯乾燥機で行うものとする。
【０２４７】
上記ドラム式洗濯乾燥機の運転が開始すると、電源投入時に運転日数記憶部Ｍｅｍ８ｄａｙに記憶した前回までの使用日数情報Ｄｍｅｍ８は、ＲＯＭに予め決められた使用日数情報Ｄｔｔｌ８以上か否かを判定する（ステップＳ８０１）。ここで、上記使用日数情報Ｄｍｅｍ８は使用日数情報Ｄｔｔｌ８以上と判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らして、使用者に点検を促す。これにより、使用者は、後述する総運転時間Ｔｍｅｍ８よりも優先して、使用日数情報Ｄｍｅｍ８を考慮した点検の時期を知ることができる。
【０２４８】
一方、上記ステップＳ８０１で、上記使用日数情報Ｄｍｅｍ８は使用日数情報Ｄｔｔｌ８未満だと判定すると、運転を開始か否かを判定する（ステップＳ８０２）。つまり、上記ステップＳ８０２で、スタートキー３９が押された否かを判定する。ここで、上記スタートキー３９が押されていないと判定すると、再び、スタートキー３９が押されたか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ８０２を、スタートキー３９が押された判定するまで繰り返す。
【０２４９】
上記ステップＳ８０２で、スタートキー３９が押された判定すると、今回の日付情報が前回の日付情報と同じ否かを判定する（ステップＳ８０３）。ここで、上記今回の日付情報が前回の日付情報と同じでないと判定すると、使用日数情報Ｄｍｅｍ８に１を加え、新に使用日数情報Ｄｍｅｍ８として運転日数記憶部Ｍｅｍ８ｄａｙに記憶され、日付情報がＲＡＭ２８に記憶される（ステップＳ８０４，Ｓ８０５）。
【０２５０】
上記ステップＳ８０３で、今回の日付情報が前回の日付情報と同じであると判定すると、カウント部２７内の図示しないカウンタ０にてカウントを開始する（ステップＳ８０７）。このカウンタ０によるデータはカウンタ０データとして、ＲＡＭ２８に記憶させる。
【０２５１】
次に、洗い工程を開始した後、洗い工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ８０７，Ｓ８０８）。ここで、上記洗い工程が終了していないと判定すると、再び、洗い工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ８０８を、洗い工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２５２】
上記ステップＳ８０８で、洗い工程が終了していると判定すると、図２４Ｂに示すように、すすぎ工程を開始する（ステップＳ８０９）。
【０２５３】
次に、上記すすぎ工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ８１０）。ここで、上記すすぎ工程が終了していないと判定すると、再び、すすぎ工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ８１０を、すすぎ工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２５４】
上記ステップＳ８１０で、すすぎ工程が終了していると判定すると、脱水工程を開始する（ステップＳ８１１）。
【０２５５】
次に、上記脱水工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ８１２）。ここで、上記脱水工程が終了していないと判定すると、再び、脱水工程が終了したか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ８１２を、脱水工程が終了していると判定するまで繰り返す。
【０２５６】
上記ステップＳ８１２で、脱水工程が終了していると判定すると、乾燥工程を開始すると共に、カウンタ１のリレー５６の開閉回数のカウントを開始する（ステップＳ８１３）。このカウンタ１によるデータはカウンタ１データとして、ＲＡＭ２８に記憶させる。
【０２５７】
次に、上記乾燥工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ８１４）。ここで、上記乾燥工程が終了していないと判定すると、カウンタ１データとＣｍｅｍ８との和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７以上であるか否かを判定する（ステップＳ８１５）。
【０２５８】
上記ステップＳ８１５で、カウンタ１データとＣｍｅｍ８との和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者に乾燥用ヒータ５の点検を促す。これにより、使用者は、総運転時間Ｔｍｅｍ８よりも優先して、リレー５６の接点開閉回数を考慮した点検の時期を知ることができる。
【０２５９】
一方、上記ステップＳ８１５で、カウンタ１データとＣｍｅｍ８との和が予め決められた所定回数Ｃｔｔｌ７以上でないと判定すると、再び、乾燥工程が終了したか否かを判定する（ステップＳ８１４）。
【０２６０】
上記ステップＳ８１４で、乾燥工程が終了した判定すると、図２４Ｃに示すように、カウンタ０のカウントを停止する（ステップＳ８１６）。
【０２６１】
次に、図１９に記載の日付情報に対応する所定の乗算値をカウンタ０データに乗じて運転時間Ｔ８とする（ステップＳ８１７）。
【０２６２】
次に、上記運転時間Ｔ８と、既に運転時間記憶部Ｍｅｍ８に記憶されている前回までの総運転時間Ｔｍｅｍ８とを合算し、新たにＴｍｅｍ８として運転時間記憶部Ｍｅｍ８に記憶すると共に、カウンタ１データと、既にリレー開閉回数記憶部Ｍｅｍ８ＲＹに記憶されている前回までの総リレー開閉回数Ｃｍｅｍ８と合算し、新たにＣｍｅｍ８としてリレー開閉回数記憶部Ｍｅｍ８ＲＹに記憶する（ステップＳ８１８，Ｓ８１９）。
【０２６３】
次に、上記運転時間記憶部Ｍｅｍ８に記憶した総運転時間Ｔｍｅｍ８が、ＲＯＭ２０に予め決められた運転時間Ｔｔｔｌ８以上であるか否かを判定する（ステップＳ８２０）。ここで、上記総運転時間Ｔｍｅｍ８が運転時間Ｔｔｔｌ８以上であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らし、使用者に乾燥用ヒータ５の点検を促す。
【０２６４】
一方、上記ステップＳ８２０で、総運転時間Ｔｍｅｍ８が運転時間Ｔｔｔｌ８未満であると判定すると、ブザー２４の報知音を鳴らさずに、運転を終了する。
【図面の簡単な説明】
【０２６５】
【図１】図１は本発明の一実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の概略斜視図である。
【図２】図２は上記ドラム式洗濯乾燥機の概略縦断面図である。
【図３】図３は上記ドラム式洗濯乾燥機の制御部およびこれによって駆動される装置のブロック図である。
【図４】図４は上記ドラム式洗濯乾燥機の操作部の入力キーレイアウト図である。
【図５】図５は洗い工程およびすすぎ工程時のドラム駆動モータへの出力信号と時間との関係を表したグラフである。
【図６】図６は脱水工程時のドラム駆動モータへの出力信号と時間との関係を表したグラフである。
【図７】図７はドラム駆動モータのカウンタ１データ，カウンタ２データと乗算値との対応を示す表である。
【図８Ａ】図８Ａはドラム駆動モータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図８Ｂ】図８Ｂはドラム駆動モータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図９】図９は洗い工程時およびすすぎ工程時のドラム駆動モータ，循環用ポンプへの出力信号と時間との関係を表したグラフである。
【図１０】図１０は循環用ポンプのカウンタ１データ，カウンタ２データと乗算値との対応を示す表である。
【図１１Ａ】図１１Ａは循環用ポンプの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは循環用ポンプの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図１２】図１２は上記ドラム式洗濯乾燥機の運転内容と水槽内の水位との関係を表したグラフである。
【図１３】図１３は上記水槽内の水位と乗算値との対応を示す表である。
【図１４Ａ】図１４Ａはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図１４Ｂ】図１４Ｂはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図１５】図１５は上記ドラム式洗濯乾燥機の他の操作部の入力キーレイアウト図である。
【図１６】図１６は地域と乗算値との対応を示す表である。
【図１７Ａ】図１７Ａはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図１７Ｂ】図１７Ｂはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図１８】図１８は上記ドラム式洗濯乾燥機の他の操作部の入力キーレイアウト図である。
【図１９】図１６は日付情報と乗算値との対応を示す表である。
【図２０Ａ】図２０Ａはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２０Ｂ】図２０Ｂはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２１Ａ】図２１Ａはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２１Ｂ】図２１Ｂはドラム駆動モータの点検の他の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２２】図２２は乾燥工程時のドラム駆動モータ，リレーへの出力信号と時間との関係を表したグラフである。
【図２３Ａ】図２３Ａは乾燥用ヒータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２３Ｂ】図２３Ｂは乾燥用ヒータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２４Ａ】図２４Ａは乾燥用ヒータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２４Ｂ】図２４Ｂは乾燥用ヒータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【図２４Ｃ】図２４Ｃは乾燥用ヒータの点検の報知を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【０２６６】
１  外箱、
２  水槽
３  ドラム
４  小孔
５  乾燥用ヒータ
６  送風機
７  循環用ダクト
８  供給口
９  排水用ポンプ
１０  循環用ポンプ
１１  糸屑フィルタ
１２  給水弁
１３  ドラム駆動モータ
１４  水位センサ
１５  ドア
１６  密閉用のパッキン
１７  操作部
１８  制御部
１９  マイクロコンピュータ
２０  ＲＯＭ
２１  入力キー回路
２２  状態検知回路
２３  表示装置
２４  ブザー
２５  負荷駆動回路
２６  リセット回路
２７  カウント部  
２８  ＲＡＭ
２９  不揮発性メモリ
３０  水冷式熱交換器
３１  冷却用給水弁
３２  ふろ水ポンプ
３３  洗いマニュアルキー
３４  すすぎマニュアルキー
３５  脱水マニュアルキー
３６  乾燥マニュアルキー
３７  コースキー
３８  電源キー
３９  スタートキー
４０  予約キー
４１  ふろ水キー
４２  地域表示部
４３  地域キー
４４  日付情報表示部
４５  日付登録キー
４６  日付設定キー
５６  リレー
【図１】
2007325725.tif 000003
【図２】
2007325725.tif 000004
【図３】
2007325725.tif 000005
【図４】
2007325725.tif 000006
【図５】
2007325725.tif 000007
【図６】
2007325725.tif 000008
【図７】
2007325725.tif 000009
【図８Ａ】
2007325725.tif 000010
【図８Ｂ】
2007325725.tif 000011
【図９】
2007325725.tif 000012
【図１０】
2007325725.tif 000013
【図１１Ａ】
2007325725.tif 000014
【図１１Ｂ】
2007325725.tif 000015
【図１２】
2007325725.tif 000016
【図１３】
2007325725.tif 000017
【図１４Ａ】
2007325725.tif 000018
【図１４Ｂ】
2007325725.tif 000019
【図１５】
2007325725.tif 000020
【図１６】
2007325725.tif 000021
【図１７Ａ】
2007325725.tif 000022
【図１７Ｂ】
2007325725.tif 000023
【図１８】
2007325725.tif 000024
【図１９】
2007325725.tif 000025
【図２０Ａ】
2007325725.tif 000026
【図２０Ｂ】
2007325725.tif 000027
【図２１Ａ】
2007325725.tif 000028
【図２１Ｂ】
2007325725.tif 000029
【図２２】
2007325725.tif 000030
【図２３Ａ】
2007325725.tif 000031
【図２３Ｂ】
2007325725.tif 000032
【図２４Ａ】
2007325725.tif 000033
【図２４Ｂ】
2007325725.tif 000034
【図２４Ｃ】
2007325725.tif 000035