(57)【要約】【課題】透過型スクリーンおよび投射型ディスプレイにおいて、温度や湿度が変化する環境でも容易にスクリーンの反りを抑制することができるようにする。【解決手段】透過型スクリーン２０をフレネルレンズシート３０、レンチキュラーレンズシート４０とから構成し、レンチキュラーレンズシート４０が、厚さ方向に配列されたレンズ基板４２、主基板６０、表面基板６１と、それらのうち隣接するもの同士を接合する粘着層４６、第１拡散層４９と、レンズ基板４２、表面基板６１の表面に形成されたシリンドリカルレンズ４３、表面コート層５１とからなり、レンズ基板４２、主基板６０、表面基板６１が膨張特性値、曲げ剛性および配置位置において、レンチキュラーレンズシート４０の厚さ方向に略対称性を有するように配列された構成とする。【選択図】図３
2007178501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から投射される投射光を略平行光にするフレネルレンズシートと、該フレネルレンズシートにより略平行光とされた投射光を発散させる光拡散レンズアレイシートとを有する透過型スクリーンであって、
前記光拡散レンズアレイシートが、その厚さ方向に配列された光透過性を有する複数の積層基板と、該複数の積層基板のうち隣接するもの同士を接合する接合層と、前記厚さ方向の最外部に位置する前記積層基板の表面に形成された表面層とを備え、
前記複数の積層基板が、膨張特性値、曲げ剛性、および配置位置において、前記厚さ方向に略対称性を有するように配列されたことを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項２】
前記複数の積層基板のうち略対称性を有する積層基板の各対が、互いに同一材質、かつ同一厚さの基板からなることを特徴とする請求項１に記載の透過型スクリーン。
【請求項３】
前記複数の積層基板が奇数枚の構成を有し、
前記複数の積層基板のうち、前記厚さ方向の中央に配列された中央基板と、前記厚さ方向の周辺側に配列された周辺基板の対とが、互いに異なる材質からなることを特徴とする請求項１または２に記載の透過型スクリーン。
【請求項４】
前記接合層が、光透過性の粘着剤中に光拡散材を分散して光拡散性を有する拡散粘着層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の透過型スクリーン。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の透過型スクリーンを備えることを特徴とする投射型ディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透過型スクリーンおよび投射型ディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、透過型スクリーンを備えた投射型ディスプレイとして、リアプロジェクションテレビが知られている。近年では、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）などの薄型の大型ディスプレイに対抗し、ＭＤ方式プロジェクションテレビが台頭してきている。ＭＤ方式プロジェクションテレビは、例えばＬＣＤやＬＣＯＳ（LCD on Silicon；反射型液晶パネルの一種）、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）などの表示デバイスを用いて変調された投射光を透過型スクリーンのリア側から投射するものである。
このＭＤ方式プロジェクションテレビは、４０インチ以上の大型化が容易であり、デジタル表示のため画質も良好で、ディスプレイ本体のコストも比較的安価に製造できるため、今後の家庭用の大型ディスプレイとして大変注目されている。
【０００３】
このようなＭＤ方式プロジェクションテレビなどの投射型ディスプレイに用いられる透過型スクリーンは、入射光の方向を整えて略平行光として出射するフレネルレンズシートと、適度の視野角を持たせるためにフレネルレンズシートからの出射光を、例えば水平、垂直方向に配置されたシリンドリカルレンズ群などにより拡散させるレンチキュラーレンズシート（シリンドリカルレンズ群が一方向に並列されてなる構成に限らず、シリンドリカルレンズ群が複数方向に並列されてなる構成や、単位レンズが２次元配列されてなる構成など、各種タイプの光拡散レンズアレイシートを含む）とを備えている。
そしてフレネルレンズシートおよびレンチキュラーレンズシート中に、輝度ムラやシンチレーションなどを低減するために透過光を拡散させる拡散層が設けられている。
例えば、特許文献１には、透過型スクリーンに用いるレンチキュラーシートであって、透明支持体の片面に凸シリンドリカルレンズが並列されたレンズ部が放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されており、他の面に、フィルム転写またはフィルムラミネートなどにより遮光パターン、拡散層が形成され、さらに拡散層上に帯電防止機能や反射防止機能を有するフィルムが設けられたものが記載されている。
【特許文献１】特開平９−１２０１０１号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来の透過型スクリーンおよびそれらを用いた投射型ディスプレイには、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の技術では、透明支持体上に機能を異にするフィルム層などを積層してレンチキュラーシートを構成するため、各層の厚さや、各層の材質の線膨張係数、湿気膨潤係数などの違いのため、温度または湿度が変動すると反りが発生するという問題がある。
そのため透過型スクリーンに用いると、高温高湿環境などで、例えば、図７（ａ）に模式的な断面図で示すように、フレネルレンズシート９０とフレネルレンズシート９１とが破線のように反って、それぞれスクリーン外側に膨らんでしまう場合がある。この場合、スクリーンの中央部などでは、フレネルレンズシート９０とフレネルレンズシート９１とが離間して隙間が生じる。このような、いわゆるスクリーンの浮き現象が発生すると、スクリーンの光路長が変化して解像度不良や画像ボケなどが生じ、画質が劣化するという問題がある。そのため、例えば水平解像度が１０８０画素のような高精細が求められるフルＨＤＴＶ（High Definition Television）などには不適となってしまうという問題がある。
例えば、レンチキュラーシートの透明支持体の厚さを増して剛性を高めたり、ガラスなどの高剛性の材質を用いたりして、反りを低減することも考えられるが、近年の透過型スクリーンは大型化、高精細化が求められているため、この方向では対応が難しくなっている。
そこで、例えば、図７（ｂ）に示すように、フレネルレンズシート９０とレンチキュラーシート９１とを、二点鎖線で示すように互いに膨らみ方向が対向する初期的な反りを与えて製作し、これらを一体保持してスクリーンを構成したときに、実線に示すように平面状態に矯正されるような、反り付けを行って、環境変化により反りが発生しても互いに抑制し合うようにすることが考えられる。
この場合には、環境変化による反りを防止できるものの、両方のシートに適切なバランスを持った反りを与えなければならないため、製造の手間がかかり製作コストが増大してしまうという問題がある。特に、レンチキュラーシートはレンズ部、ＢＳ層、拡散層、ハードコート層などにより複雑な多層構造をとるので、平面状態で製作することが好ましい。
【０００５】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、温度や湿度が変化する環境でも容易にスクリーンの反りを抑制することができる透過型スクリーンおよび投射型ディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、光源から投射される投射光を略平行光にするフレネルレンズシートと、該フレネルレンズシートにより略平行光とされた投射光を発散させる光拡散レンズアレイシートとを有する透過型スクリーンであって、前記光拡散レンズアレイシートが、その厚さ方向に配列された光透過性を有する複数の積層基板と、該複数の積層基板のうち隣接するもの同士を接合する接合層と、前記厚さ方向の最外部に位置する前記積層基板の表面に形成された表面層とを備え、前記複数の積層基板が、膨張特性値、曲げ剛性、および配置位置において、前記厚さ方向に略対称性を有するように配列された構成とする。
この発明によれば、複数の積層基板が、膨張特性値、曲げ剛性、および配置位置において、厚さ方向に略対称性を有するように配列されるので、温度変化、湿度変化により各積層基板が伸縮して応力が発生する際、その対称性によって曲げモーメントが略打ち消し合うような応力分布が形成される。その結果、反り変形を抑制することができる。
ここで、膨張特性値とは、温度や湿度が変化する際に積層基板の伸縮を支配する特性値であり、線膨張係数および湿気膨潤係数の少なくともいずれかを意味する。温度および湿度がいずれも変動する環境で、反り変形を抑制するためには、線膨張係数および湿気膨潤係数のそれぞれの値が略対称となるように配列とすることが好ましい。
ただし、反り変形を抑制すべき温度、湿度の変化範囲において、実質的に膨張特性値の一方が積層基板の伸縮に支配するような場合、例えば、湿気膨潤係数が線膨張係数に比べて十分小さい場合などでは、膨張特性値の一方のみを略対称に配置するだけでもよい。
また、本明細書における曲げ剛性としては、反り変形をおよそ支配する物性値を採用することができる。すなわち、ポアソン比を含んだ板の曲げ剛性とする必要はなく、光透過部分の上下または左右方向の断面における単位幅のはりの曲げ剛性を考慮すれば十分である。したがって、曲げ剛性を対称に配列することは、縦弾性係数と板厚の３乗との積を対称に配列することを意味している。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の透過型スクリーンにおいて、前記複数の積層基板のうち略対称性を有する積層基板の各対が、互いに同一材質、かつ同一厚さの基板からなる構成とする。
この発明によれば、略対称性を有する積層基板の各対を互いに同一材質、かつ同一厚さの基板とするので、縦弾性係数と板厚とが同一となって曲げ剛性が同一となり、曲げ剛性の配置に関して正確な対称性が得られる。
【０００８】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の透過型スクリーンにおいて、前記複数の積層基板が奇数枚の構成を有し、前記複数の積層基板のうち、前記厚さ方向の中央に配列された中央基板と、前記厚さ方向の周辺側に配列された周辺基板の対とが、互いに異なる材質からなる構成とする。
この発明によれば、中央基板と周辺基板の対とを互いに異なる材質から構成するので、それぞれの材質の特性を生かした構成とすることができる。
例えば、表面層としてレンズ部を形成する周辺基板は、可撓性を有する相対的な薄板状とすれば、レンズ部を金型成形する場合、脱型に好都合であり、一方、中央基板を高剛性の相対的な厚板状とすれば光拡散レンズアレイシートとしての剛性を確保することが可能となる。
また、それぞれの材質を変えることで光路長を変え、必要な光路長を確保しつつ積層基板の配列を対称にすることもできる。
【０００９】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載の透過型スクリーンにおいて、前記接合層が、光透過性の粘着剤中に光拡散材を分散して光拡散性を有する拡散粘着層である構成とする。
この発明によれば、拡散粘着層により接合層を拡散層と兼用することができるから、簡素な構成とすることができる。
【００１０】
請求項５に記載の発明では、投射型ディスプレイにおいて、請求項１〜５のいずれかに記載の透過型スクリーンを備える構成とする。
この発明によれば、請求項１〜４のいずれかに記載の透過型スクリーンを備えるので、請求項１〜４のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の透過型スクリーンおよび投射型ディスプレイによれば、光拡散レンズアレイシートを複数の積層基板を用いて構成し、積層基板を膨張特性値、曲げ剛性、および配置位置において略対称性を有するように配列して反り変形を抑制するので、光拡散レンズアレイシートを平面状態に製作しても容易にスクリーンの反りを抑制することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下では、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
【００１３】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンおよび投射型ディスプレイについて説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る投射型ディスプレイについて説明するための投射光学系の光軸を含む断面における模式説明図である。図２は、本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンの概略構成について説明するための図１における紙面垂直方向に沿う断面説明図である。図３は、本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンの詳細構成について説明するために模式的に表した図２の部分拡大図である。なお、これらの図面は模式図のため、形状や寸法は誇張されているものである（以下も同じ）。
【００１４】
本実施形態のリアプロジェクションテレビ１０（投射型ディスプレイ）は、図１に示すように、筐体１１と、前面側（図１の右側）を筐体１１の外部へ露出させるとともに背面側（図１の左側）を筐体１１の内部へ露出させた略長方形平板状をなす透過型スクリーン２０と、筐体１１内に配置され、透過型スクリーン２０の背面に対して投射光を投射する光源としてのプロジェクタ１２と、同じく筐体１１内に配置され、プロジェクタ１２から投射される投射光の光路を偏向させる、例えば２枚の反射鏡１３、１４とを備えている。
プロジェクタ１２は、適宜のプロジェクタを採用することができるが、例えばＬＣＤやＬＣＯＳ（LCD on Silicon；反射型液晶パネルの一種）、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）などの表示デバイスを用い、画像信号に応じて変調された投射光を透過型スクリーンのリア側から投射するＭＤ方式のプロジェクタを好適に採用することができる。
なお、以下では、方向を参照する便宜のため、リアプロジェクションテレビ１０の通常の配置姿勢および鑑賞者の鑑賞姿勢に基づいて、図１の上下方向をスクリーンの上下方向（垂直方向）、図１の紙面垂直方向をスクリーンの左右方向（水平方向）と称する場合がある。
【００１５】
ここで、反射鏡１３、１４による偏向がない場合には、プロジェクタ１２の配置位置は、図１における２点鎖線の位置と光学的に等価となっており、以下では、特に断らない限りこのような光学配置に基づいて説明する。
すなわち、後述するフレネルレンズシート３０のレンズ光軸に一致する透過型スクリーン２０の光軸Ｐ１は、透過型スクリーン２０の中心Ｐ２より下方に平行移動された位置にあり、プロジェクタ１２は、光軸Ｐ１上において透過型スクリーン２０の入射面から背面側（図１の左側）に所定距離だけ離して配置されている。
【００１６】
透過型スクリーン２０は、図２に示すように、入射光の方向を整えて出射光とするフレネルレンズ部３１を有するフレネルレンズシート３０と、このフレネルレンズシート３０からの出射光をスクリーンの左右方向（図２の上下方向）および上下方向（図２の紙面垂直方向）に拡散させるレンズ部４４を有する光学部材であるレンチキュラーレンズシート４０（光拡散レンズアレイシート）とを備えている。
これらフレネルレンズシート３０、レンチキュラーレンズシート４０は、透過型スクリーン２０の背面側（図２の左側）から前面側（図２の右側）にかけて順次配置されているとともに、互いに略平行に配置されている。以下では、図示左右方向のうち、フレネルレンズシート３０側方向を光源側方向、レンチキュラーレンズシート４０側方向を観察側方向とそれぞれ称することにする。すなわち、本実施形態では、投射光は光源側から観察側に向けて透過する。
ここで、図２は模式図のため、フレネルレンズ部３１とレンズ部４４とは互いに離間されているように描かれているが、あまり離間させると画像にボケが生じるので、なるべく近接させ、当接して互いに支持し合うことができる構成とすることが好ましい。
【００１７】
フレネルレンズシート３０は、図２に示すように、投射光の入射側から、第３拡散層３３、基板部３２、フレネルレンズ部３１が順次配置され、第３拡散層３３とフレネルレンズ部３１とが、基板部３２の表裏の接合面に接合されているものである。そして、フレネルレンズ部３１はレンチキュラーレンズシート４０と対向して配置されている。
【００１８】
第３拡散層３３は、入射する投射光を透過しつつ光拡散させるためのもので、例えば光拡散性を有する層状、板状またはシート状に形成された光拡散層または光拡散部材を採用することができる。本実施形態では、図３に示すように、例えば、透明な基材３３ａ（光拡散基材）の内部に基材３３ａに対して屈折率が異なるフィラー３３ｂ（光拡散材）が分散された樹脂を基板部３２に積層している。
本実施形態では、第３拡散層３３の厚さは、５０μｍ〜３００μｍとし、その拡散度合いＨ３３は、ヘイズ値で、５０％〜７０％の値に設定している。
基材３３ａの材質としては、適宜の透明樹脂を採用することができるが、例えば、メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂（ＭＳ樹脂）を好適に採用することができる。例えば、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）を６０％含むＭＳ樹脂で、ｎ３３ａ＝１．５３のものを採用することができる。
フィラー３３ｂの材質としては、基材３３ａと屈折率が異なる適宜のフィラーを採用することができる。例えば、平均粒径１０μｍ、ｎ３３ｂ＝１．５０の有機フィラーを好適に採用することができる。基材３３ａとフィラー３３ｂとの屈折率差は、０．０３〜０．１０の範囲とすることが好適である。そのため、例えば、基材３３ａとしてＭＳ樹脂で、ｎ３３ａ＝１．５７のものを採用し、フィラー３３ｂとして、ｎ３３ｂ＝１．４７の有機フィラーを採用することもできる。
【００１９】
なお、光拡散には、拡散層の内部の光拡散材による起こる内部拡散と、拡散層の入出射面の凹凸により発生する外部拡散とがある。入出射面の凹凸は、例えばマット加工などにより意図的に形成する凹凸と、基材から光拡散材が露出して形成される凹凸とがある。
シンチレーションを低減するには、内部拡散、外部拡散のいずれも効果があるので、本実施形態の拡散層はいずれも、必要な拡散度合いを実現するために入出射面に適宜の凹凸を設けた構成としてもよい。
光拡散材の露出による凹凸レベルは、光拡散材として、有機フィラーのように球状となるものと、無機フィラーなどの不定形状となるものとを混合して用いることで制御することができる。例えば、上記のフィラー３３ｂに代えて、有機系の樹脂ビーズと、タルクやガラスビーズなどの無機系フィラーとを適宜の配合比で混合したものを採用するとよい。
【００２０】
基板部３２は、フレネルレンズ部３１を支持するための光透過性の平板である。そして、第３拡散層３３が形成された面の裏面側に、フレネルレンズ部３１が形成されている。
基板部３２の材質としては、透明な板部材であればどのような材質でもよく、例えば、ＭＳ樹脂などを好適に採用することができる。また、ガラスなどの基板も採用することができる。
【００２１】
フレネルレンズ部３１は、光軸を含む断面が光軸に対称な略鋸歯状の形状に形成され、光軸方向から見ると、光軸Ｐ１（図２参照）を中心とする同心円状に配置され、輪帯を形成しているものである。
鋸歯状のレンズ面は、設計条件に応じて、例えば凸レンズの一部を形成する球面や非球面などレンズ面と、光軸Ｐ１に沿う略円筒面とからなり、焦点位置に配置されたプロジェクタ１２から出射された投射光を略平行光にできるようになっている。
本実施形態では、フレネルレンズ部３１の厚さは、周辺部で約５０μｍ〜７０μｍに形成されている。中心部ではそれよりも薄くなる構成とされている。
【００２２】
フレネルレンズシート３０は、例えば、次のようにして製造することができる。
まず、フレネルレンズ部３１の形状を成形するための金型に、例えば紫外線硬化樹脂を供給する。そして、一方の面に第３拡散層３３を形成した基板部３２をその他方の面が紫外線硬化樹脂に密着するように配置し、必要に応じて、例えばローラなどにより基板部３２を押圧して、余分な紫外線硬化樹脂を排出する。その状態で基板部３２を通してＵＶ照明光源から紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂を硬化させる。そして、紫外線硬化樹脂が硬化した後、金型から脱型する。このようにして、金型の形状が転写されたフレネルレンズ部３１が、基板部３２上に形成される。
フレネルレンズシート３０は、レンチキュラーレンズシート４０に当接する側に反り付けを行うか、基板部３２に、高剛性の樹脂材料またはガラス基板などを用いることにより、平面状態を保つことができるようにしておく。
【００２３】
次に、レンチキュラーレンズシート４０について説明する。
レンチキュラーレンズシート４０は、図３に示すように、フレネルレンズシート３０側から、レンズ部４４（表面層）、レンズ基板４２（積層基板）、ブラックストライプ（ＢＳ）層４５、粘着層４６（接合層）、第２拡散層４８、主基板６０（積層基板）、第１拡散層４９（接合層）、表面基板６１（積層基板）、表面コート層５１（表面層）が略この順に層状に配置され、組立時に初期変形などを与えて湾曲させることなく、平面を保った状態で取り付けられる平板部材である。光軸方向から見た形状はフレネルレンズシート３０の外形と同様な略長方形状とされている。
【００２４】
レンズ部４４は、略半円柱状をなす複数のシリンドリカルレンズ４３が互いに略平行に配列され、上下方向（垂直方向、図示の紙面垂直方向）に延されたもので、レンチキュラーレンズシート４０の入射面を構成している。
このような構成により、フレネルレンズシート３０から出射される投射光をスクリーンの左右方向（水平方向、図示の上下方向）に集光後、左右方向に拡散しながら第２拡散層４８に向けて出射できるようになっている。
【００２５】
レンズ基板４２は、シリンドリカルレンズ４３の支持するために設けられた厚さｔ１の光透過性の基板である。本実施形態では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなり、ｔ１＝７５μｍである。ＰＥＴ樹脂の材料特性は、例えば、線膨張係数が、１．５×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）、湿気膨潤係数が１．２×１０−５（１／％ＲＨ）、引張弾性率（縦弾性係数）が、３９２０ＭＰａ（４００ｋｇｆ／ｍｍ２）のものなどを採用することができる。
【００２６】
このような構成を有するレンズ部４４は、例えばフレネルレンズシート３０と同様にして製造することができる。すなわち、レンズ部４４を成形する金型に対応して、シリンドリカルレンズ４３を成形する金型を用い、フレネルレンズ部３１、基板部３２に対応して、シリンドリカルレンズ４３、レンズ基板４２を対応させた上記の製造方法により製造することができる。
【００２７】
ＢＳ層４５は、表面に複数のシリンドリカルレンズ４３が設けられたレンズ基板４２の裏面側において、各シリンドリカルレンズ４３による非集光部を、シリンドリカルレンズ４３の母線方向に沿ってストライプ状に延された光吸収帯により適宜範囲だけストライプ状に遮光するブラックストライプを形成したものである。そして、各ＢＳ層４５の間には、第２拡散層４８を接合するための接着層を兼ねた光透過性の粘着層４６が設けられている。粘着層４６は、薄層に形成されるので、ＢＳ層４５と第２拡散層４８とは、きわめて接近した近傍位置に設けられる。シリンドリカルレンズ４３の焦点位置は、ＢＳ層４５によるケラレが生じない範囲で、光透過部４７の範囲、あるいは光透過部４７と第２拡散層４８とが接する境界面の近傍位置に設定される。
そのため、シリンドリカルレンズ４３によって集光された投射光は、光透過部４７内あるいは光透過部４７と第２拡散層４８との境界面の近傍で、結像されてから、発散光として伝搬し、第２拡散層４８に向けて進むようになっている。
本実施形態では、粘着層４６の厚さは、ＢＳ層４５を含めて、約５０μｍとされている。
【００２８】
第２拡散層４８は、光透過部４７を透過する投射光を、第１拡散層４９で拡散される前に、投射光を焦点位置の近傍で拡散させるためのものである。本実施形態では、主基板６０の表面に、図３に示すように、例えば、透明な基材４８ａ（光拡散基材）の内部に基材４８ａに対して屈折率が異なるフィラー４８ｂ（光拡散材）が分散された樹脂を共押出しによる積層またはコーティングにより、厚さｔに形成している。そのため光透過部４７を透過した投射光を光透過部４７との境界面から拡散が始まり、厚さｔ内で拡散が進行する。
【００２９】
第２拡散層４８の拡散度合いＨ４８は第３拡散層３３、第１拡散層４９の拡散度合いＨ３３、Ｈ４９より小さく、基材４８ａとフィラー４８ｂとの屈折率差は、第３拡散層３３の基材３３ａとフィラー３３ｂとの間の屈折率差より小さくかつ第１拡散層４９の基材４９ａとフィラー４９ｂとの間の屈折率差と略同等に設定する。
本実施形態では、例えば、厚さｔ＝１００μｍとしている。拡散度合いＨ４８は、ヘイズ値で、１０％〜３０％の値が好適であり、例えば、Ｈ４８＝２０％に設定している。
基材４８ａの材質としては、適宜の透明樹脂などを採用することができるが、例えば、ＭＳ樹脂を好適に採用することができる。例えば、ＭＭＡを６０％含むＭＳ樹脂で、ｎ４８ａ＝１．５３の材質を採用することができる。
フィラー４８ｂの材質としては、基材４８ａと屈折率が異なる適宜のフィラーを採用することができる。例えば、平均粒径１０μｍ、ｎ４８ｂ＝１．５５の有機フィラーを好適に採用することができる。
【００３０】
主基板６０は、レンチキュラーレンズシート４０の剛性の主部分を担うために、厚さｔ０が、ｔ０＞ｔ１のように相対的に厚く設けられた透明基板である。本実施形態では、ｔ０＝０．５ｍｍのポリカーボネート（ＰＣ）樹脂製としている。ＰＣ樹脂の材料特性は、例えば、線膨張係数が、７×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）、吸湿率が０．２０％以下、引張弾性率が、３０９７ＭＰａ（３１６００ｋｇｆ／ｃｍ２）などのものを採用することができる。
【００３１】
第１拡散層４９は、レンチキュラーレンズシート４０の最も観察側に設けられた拡散層であり、主基板６０の観察側の面に形成され、第２拡散層４８で水平、垂直方向に拡散された投射光を、必要な視野角の範囲に拡散させるために設けられている。
シンチレーションを低減するには、第３拡散層３３と第１拡散層４９との層間距離を１ｍｍ以上とすることが好ましい。
本実施形態では、例えば、粘着性を有する透明な基材４９ａ（光拡散基材）の内部に基材４９ａに対して屈折率が異なるフィラー４９ｂ（光拡散材）が分散された拡散粘着層が主基板６０に積層されてなる。
【００３２】
このような拡散粘着層を形成するには、例えば基材４９ａとして粘着性を有するとともに活性エネルギー線（例えば紫外線）が照射されたときに硬化して接着性を発揮する活性エネルギー線硬化型樹脂にフィラー４９ｂを混入し適宜の厚さの層状にしたものを離型フィルムの間に形成した転写シートを製作しておく。離型フィルムは、必要に応じて、フッ素処理、シリコン処理等の表面処理（離型処理）が施されたＰＥＴフィルムを採用することができる。
活性エネルギー線硬化型樹脂としては、例えば紫外線硬化型フォトポリマーが用いられ、具体的には、アクリル系ポリマー、アクリル系モノマー及び光開始剤等を含んだ公知の粘接着剤が用いられる。
【００３３】
そして、第１拡散層４９が硬化する前に離型フィルムの一方をはがし、第１拡散層４９が露出した面を、例えばロールなどを用いて主基板６０および表面基板６１のいずれか一方の表面に密着させて貼着する。このとき、第１拡散層４９が常温で粘着性を有する場合には、そのまま第１拡散層４９を主基板６０または表面基板６１に貼着する。また第１拡散層４９が加熱によって粘着性を有する場合には、ロールを加熱して第１拡散層４９に粘着性を発揮させ貼着する。次に、離型フィルムの他方をはがして、主基板６０および表面基板６１のいずれか他方に、同様にして粘着する。
そして、活性エネルギー線を主基板６０または表面基板６１を通して、第１拡散層４９に照射する。これにより、第１拡散層４９を硬化させ、主基板６０と表面基板６１とを接合する。
【００３４】
本実施形態の第１拡散層４９の拡散度合いＨ４９は、ヘイズ値で、７０％〜９０％の値に設定する。拡散度合いの大きさは、第３拡散層３３と同様にして上記範囲に設定することができる。例えば、Ｈ４９＝８５％に設定する。
基材４９ａ、フィラー４９ｂの材質としては、適宜の透明樹脂を採用することができるが、本実施形態では、基材４８ａ、フィラー４８ｂと同じ材質としている。
【００３５】
表面基板６１は、第１拡散層４９の観察側の表面にフィラー４９ｂが露出することで形成される微細な凹凸を平滑化し、表面コート層５１の形成を容易にするとともに、レンチキュラーレンズシート４０の温度・湿度などの環境変化による反りを抑制するためのものであり、膨張特性値である線膨張係数と湿気膨潤係数との組合せ、および曲げ剛性がレンズ基板４２と同じ光透過性の基板からなる。ここで、曲げ剛性は、反り変形をおよそ支配する物性値であり、光透過部分の上下または左右方向の断面における単位幅のはりの曲げ剛性、すなわち縦弾性係数と板厚の３乗との積に比例する量である。
本実施形態では、レンズ基板４２と同じＰＥＴ樹脂で、厚さｔ２＝７５μｍとしている。
【００３６】
表面コート層５１は、透過型スクリーン２０の表面性を良好に仕上げるために必要に応じて設けられる種々のコート層である。例えば、鉛筆硬度３Ｈ以上程度の表面の耐擦傷性を付与するためのハードコート（ＨＣ）層や、写り込み防止のためのアンチグレア（ＡＧ）層、埃付着防止のための帯電防止（ＡＳ）層など機能を有するコート層を、単層または複数層により形成したものである。
【００３７】
このように、レンチキュラーレンズシート４０は、３枚の積層基板であるレンズ基板４２、主基板６０、表面基板６１が、互いに接合層を介して接合され、最外部のレンズ基板４２、表面基板６１の最外部側にそれぞれ表面層が形成されている。
そして、主基板６０の板厚中心を通る対称軸Ｓ１に対して、レンズ基板４２、表面基板６１を対称に配置している。すなわち、図３に示すように、対称軸Ｓ１からレンズ基板４２、表面基板６１の内側の面までの距離をＴ１、Ｔ２とすると、Ｔ１＝Ｔ２である。
このため、対称軸Ｓ１を中心として対称な対をなすレンズ基板４２と表面基板６１とでは、材質が同じであるため、線膨張係数、湿気膨潤係数、縦弾性係数が同一である。また、それぞれの板厚がｔ１＝ｔ２である。そのため、レンズ基板４２と表面基板６１との曲げ剛性の値は等しい。
これに対して、板厚の中心線が、対称軸Ｓ１上に配置された中央基板である主基板６０は、材質、板厚とも最外部に配置されたレンズ基板４２、表面基板６１と異なっている。本実施形態では、主基板６０にＰＣ樹脂を採用し、その板厚を最大板厚に設定することで、レンチキュラーレンズシート４０の主たる剛性を持たせている。
なお、表面層であるシリンドリカルレンズ４３、表面コート層５１、および接合層である粘着層４６、第１拡散層４９、コーティング層である第２拡散層４８は、いずれも各積層基板に対して、薄いか、剛性の低い材質からなるので、反り変形への影響は実質的に無視することができる。
【００３８】
次に、本実施形態のリアプロジェクションテレビ１０の作用について、透過型スクリーン２０の作用を中心に説明する。
まず、透過型スクリーン２０が、温度、湿度が変化する環境に置かれた場合の作用について説明する。
図４は、本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンの温度・湿度変化による反り変形の抑制作用について説明するための模式説明図である。
【００３９】
温度、湿度のいずれかが変化すると、図４に矢印で示すように、各積層基板は、それぞれの線膨張係数、湿気膨潤係数に応じて膨張、収縮し、板面に沿う方向に伸縮を起こす。
そして、主基板６０と、レンズ基板４２および表面基板６１との伸縮量の違いにより、レンチキュラーレンズシート４０の内部に応力が発生する。この内部応力は、対称軸Ｓ１に対して厚さ方向に対称に発生するため、互いに相殺され、レンチキュラーレンズシート４０の平面性が保たれる。一方、このような対称な配置をとらない場合は、内部応力の非相殺部分が内部曲げ応力となって、いわゆるバイメタル効果を起こし、レンチキュラーレンズシート４０が反ってしまう。
このため、本実施形態では、温度、湿度のいずれかが変化しても、レンチキュラーレンズシート４０の反りが抑制され、平面状態を保つことができる。一方、フレネルレンズシート３０は、レンチキュラーレンズシート４０側に反り付けするか、高剛性の基板を採用しているので、観察側に配置されるレンチキュラーレンズシート４０をフレネルレンズシート３０側に反り付けをすることなく、スクリーンの浮き現象を防止することができる。
したがって、レンチキュラーレンズシート４０の製造、組立が容易となる。
【００４０】
次に透過型スクリーン２０の光学的な作用を光路に沿って説明する。
プロジェクタ１２から出射された投射光は、図１に示すように、反射鏡１３、１４により偏向され、透過型スクリーン２０に対して斜め下側から投射される。そして、フレネルレンズシート３０の第３拡散層３３に入射し、フィラー３３ｂが分散された第３拡散層３３内で、屈折、反射作用を受けて光拡散され、基板部３２内を透過する。
基板部３２を透過した投射光は、第３拡散層３３の拡散度合いに応じて拡散し、基板部３２の板厚分だけ拡散が進行した状態で、フレネルレンズ部３１に入射する。そして、フレネルレンズ部３１の屈折作用を受けて略平行光とされ、レンチキュラーレンズシート４０に向けて光軸Ｐ１に略平行方向に出射される。
【００４１】
レンチキュラーレンズシート４０に入射した投射光は、レンズ部４４によりスクリーンの左右方向（水平方向）に集光されて、ストライプ状とされる。そしてＢＳ層４５により不要な非集光成分が遮光され、集光成分が光透過部４７を透過する。投射光は、シリンドリカルレンズ４３の焦点位置に応じて、光透過部４７内、または粘着層４６と光透過部４７の境界面近傍で、線状に結像された後、スクリーンの左右方向への発散光となる。
投射光が、第２拡散層４８に入射すると、スクリーンの左右方向にさらに拡散されるとともに、上下方向（垂直方向）にも拡散され、第２拡散層４８の厚さｔ内で、第２拡散層４８の拡散度合いに応じて徐々に拡散が進行し、主基板６０に到達し、厚さｔ０を伝播した後、第１拡散層４９に到達する。
拡散光が第１拡散層４９に到達すると、第１拡散層４９の拡散度合いに応じて、相対的に最も激しく拡散され、表面基板６１、表面コート層５１を透過して、レンチキュラーレンズシート４０の外部に出射される。
このため、透過型スクリーン２０から観察側に、スクリーンの法線方向に対して、上下方向および左右方向にそれぞれ所定角度範囲に拡散する投射光が出射され、透過型スクリーン２０の前面で、所定の視野角の範囲内で投射光を鑑賞することが可能となる。
本実施形態では、温度・湿度が変化する環境でも透過型スクリーン２０の反り、浮きが発生しないので、画像歪みや画像ボケのない安定した画像を鑑賞することができる。
【００４２】
また本実施形態では、積層基板間に設けられたコーティング層や拡散粘着層により透過型スクリーン２０に複数の拡散層を設けるので、それぞれに拡散度合いを分配することにより、解像度、コントラストや明るさを良好に保ちつつシンチレーションを低減することが可能となっている。
まず、フレネルレンズシート３０側に設けられた第３拡散層３３は、拡散度合いが大きすぎると、投射光の像のボケが生じて解像度に影響するとともに、拡散によりＢＳ層４５で遮光される非集光成分が増えて光効率が悪化し、コントラストや明るさが低下する。
そこで、そのような解像度、コントラストや明るさの低下を防止するため、第３拡散層３３の拡散度合いＨ３３は、第１拡散層４９のＨ４９よりも小さくしている。レンチキュラーレンズシート４０には第２拡散層４８もあるので、これは、フレネルレンズシート３０側の拡散層による拡散度合いをレンチキュラーレンズシート４０側の拡散層による拡散度合いよりも確実に小さくすることができる設定になっている。
【００４３】
一方、同じ拡散度合いでも、一定の拡散角範囲に均等的に拡散される分布（以下、「均等分布タイプ」と称する）より、一定の拡散角範囲の周辺側に拡散される量が少なく、中心値近傍側に集中的に拡散される分布（以下、「集中分布タイプ」と称する）の方が、ＢＳ層４５で遮光される非集光成分が少なくなるため光量損失が減って光効率を向上することができる。
この原理にしたがって光効率を向上するため、本実施形態では、Ｈ３３＜Ｈ４９とし、基材３３ａとフィラー３３ｂとの屈折率差を、基材４９ａとフィラー４９ｂとの屈折率差より大きい設定としている。
一般に光拡散材と光拡散基材との屈折率差が大きいほど、それぞれの界面での屈折作用または反射作用が大きくなり、拡散角が広がる。そのため、同じ拡散度合いであれば、屈折率差が大きいほど、光拡散材の分散濃度は低く、光拡散材間の間隔が広くなるものである。
本実施形態では、Ｈ３３＜Ｈ４９であることと相俟って、拡散度合い同等の場合以上に、そのような屈折率差による光拡散材間の間隔差が現われる結果、第３拡散層３３はフィラー３３ｂの分散濃度が低い相対的な疎状態であり、第１拡散層４９はフィラー４９ｂの分散濃度が高い相対的な密状態になっている。
よって、第３拡散層３３を透過する投射光は、相対的に集中分布タイプの拡散を受けて、フレネルレンズ部３１で非平行成分となり、ＢＳ層４５でけられることになる拡散角が大きな部分が少ない状態でシリンドリカルレンズ４３に入射し、第１拡散層４９によって最終的に必要な視野角に相当する拡散が行われる。そのため、拡散における光効率が向上される。
【００４４】
次に、このような構成のシンチレーション低減作用について説明する。
シンチレーションは、もともとの画像にない微小スポット状の高輝度光が観察され画像にちらつき、ぎらつきがあると感じられる現象である。主な原因は、透過型スクリーン内の光学素子の製作誤差や微小な欠陥などにより正規の光路から外れた光束が視野角の範囲の特定方向に出射されて形成される微小な輝度ムラにあると考えられる。
本実施形態では、上記のように、最も観察側の拡散層である第１拡散層４９の拡散度合いＨ４９を他の拡散層の拡散度合いよりも大きく設定するとともに、第１拡散層４９をフィラー４９ｂの分散濃度が高い相対的な密状態としている。そのため、特定方向に向かう微小スポット状の高輝度光が、第１拡散層４９に到達するまでの間に発生しても、第１拡散層４９で均等分布タイプの強い拡散が行われるので、観察側の特定方向に高輝度光が出射されにくくなり、第３拡散層３３で投射光がある程度拡散されていることと相俟って、シンチレーションが低減される。
【００４５】
一方、第１拡散層４９は所望の視野角を実現しなければならない。すなわち、シンチレーションを解消するために拡散度合いを高めすぎると、不要な範囲にまで視野角が拡がり、観察側で光量ゲインが低下して暗い画像となってしまう。また、第３拡散層３３と第１拡散層４９の間隔を広げるほどシンチレーション低減効果が向上するが、その分、第１拡散層４９がシリンドリカルレンズ４３の焦点位置から遠ざかり、画像ボケが起こりやすくなる。
そこで、本実施形態では、レンチキュラーレンズシート４０において拡散度合いＨ４８が、Ｈ４８＜Ｈ３３の第２拡散層４８を設けて、第１拡散層４９の拡散作用の一部を分担できるようにする。また、第２拡散層４８を、ＢＳ層４５に近接して設けることにより、ＢＳ層４５に挟まれた光透過部４７で集光されたシリンドリカルレンズ４３の焦点位置近傍にある投射光を第２拡散層４８の入射面で拡散することができる配置としている。
そのため、第１拡散層４９の拡散による視野角を必要以上に広げることなく、シンチレーションを抑制することができ、しかも焦点位置から離れた位置でシリンドリカルレンズ４３による発散が進んだ状態で第１拡散層４９のみにより拡散する場合に比べて画像ボケが少なくなる。したがって、シンチレーションの抑制と解像度の向上とを両立することができる。
このとき、第２拡散層４８の入射面をシリンドリカルレンズ４３の焦点位置と一致させれば、画像ボケが最小限に抑えられるのでより好ましい。
【００４６】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係る透過型スクリーンおよび投射型ディスプレイについて説明する。
図５は、本発明の実施形態の変形例に係る透過型スクリーンの詳細構成を説明するための図３と同方向断面視の部分拡大図である。
【００４７】
本実施形態の透過型スクリーン２００は、上記第１の実施形態の透過型スクリーン２０のレンチキュラーレンズシート４０に代えて、レンチキュラーレンズシート４００（光拡散レンズアレイシート）を備えたものである。また、本実施形態のリアプロジェクションテレビ１００は、上記第１の実施形態の透過型スクリーン２０を透過型スクリーン２００に代えたものである（図１参照）。以下、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００４８】
レンチキュラーレンズシート４００は、図５に示すように、レンチキュラーレンズシート４０の第２拡散層４８、主基板６０を削除し、レンズ基板４２、第１拡散層４９、表面基板６１に代えて、レンズ基板６２（積層基板）、第１拡散層５２、表面基板６３（積層基板）を備えるものである。
【００４９】
レンズ基板６２、表面基板６３は、対称軸Ｓ２に対して互いに対称に配置された光透過性の平板部材であり、それぞれの線膨張係数、湿気膨潤係数、曲げ剛性が等しい材質で構成される。レンズ基板６２、表面基板６３の材質や、厚さｔ３、ｔ４は、透過型スクリーン２００の大きさなどに応じて必要な剛性が得られるように適宜設定する。
本実施形態では、いずれの材質もＰＥＴ樹脂を採用し、板厚ｔ３、ｔ４を、ｔ３＝ｔ４＝０．０７５ｍｍとし、距離Ｔ３だけ離間して配置している。また、線膨張係数が１．５×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）、湿気膨潤係数が１．２×１０−５（１／％ＲＨ）である。
【００５０】
第１拡散層５２は、それぞれの屈折率差が基材４９ａ、フィラー４９ｂと同様の関係にある基材５２ａ、フィラー５２ｂとで構成した拡散層であり、表面基板６１の光源側の表面に共押出しにより積層、またはコーティングすることにより形成される。
第１拡散層５２の厚さは、図５では、ＢＳ層４５を含む粘着層４６と同一厚さのように描いているが、ＢＳ層４５を含む粘着層４６の厚さとの和が必要な厚さＴ３となっていれば、それぞれの厚さは異なっていてもよい。厚さＴ３は、拡散度合いＨ５２の大きさに応じて必要な視野角が得られるように設定する。
第１拡散層５２の拡散度合いＨ５２は、Ｈ４９と同様の範囲とする。
【００５１】
このように、透過型スクリーン２００は、積層基板が偶数枚設けられ、それらの線膨張係数、湿気膨潤係数、曲げ剛性、および配置位置が、対称軸Ｓ２に関して対称に配置され、それぞれの積層基板の最外部には表面層が、それぞれの積層基板間には接合層が設けられたものである。
【００５２】
次に、リアプロジェクションテレビ１００の作用について説明する。上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
図６は、本発明の第２の実施形態に係る透過型スクリーンの温度・湿度変化による反り変形の抑制作用について説明するための模式説明図である。
【００５３】
温度、湿度のいずれかが変化すると、図７に矢印で示すように、各積層基板は、膨張特性値である線膨張係数、湿気膨潤係数に応じて伸縮を起こす。
この場合、レンズ基板６２、表面基板６３が伸縮を起こす膨張特性値が等しいので、伸縮量は同一となる。そのため、レンチキュラーレンズシート４００の平面性が保たれる。
このため、本実施形態では、温度、湿度が変化しても、レンチキュラーレンズシート４００の反りが抑制されるの、いわゆる浮き現象が発生せず、透過型スクリーン２００は、解像度劣化などによる画質劣化を防止することができる。
【００５４】
本実施形態では、積層基板の数を、第１の実施形態より１枚削減しているので、より簡素な構成となっている。また、拡散層も削減されているので、これらが相俟って光量損失が少ない効率的な透過型スクリーンとなっている。
【実施例】
【００５５】
次に、本発明の第１、第２の実施形態の透過型スクリーン２０、２００の実施例、比較例の評価結果について説明する。
実施例１〜３および比較例のレンチキュラーシートの断面の概略構成は、下記の説明および表１に記載の通りである。ただし、表のスペースの関係で、線膨張係数の単位表記から（ｃｍ／ｃｍ）を省略している。
実施例１は、第１の実施形態の図３に対応する構成であり、表１のレンズ基板がレンズ基板４２、中央基板が主基板６０、表面基板が表面基板６１となっており、対称軸Ｓ１に関して対称に配置されている。
実施例２は、実施例１と同一材質・厚さの基材を使用し、且つ粘着層４６と第２拡散層４８を同一化し、粘着層４６中に光拡散材を分散混合して第２拡散層としたものである。
実施例３は、第２の実施形態の図５に対応する構成であり、表１のレンズ基板がレンズ基板６２、表面基板が表面基板６３となっており、対称軸Ｓ２に関して対称に配置されている。
比較例は、上記の中央基板および表面基板に代えて光拡散材を分散させた拡散板を設け、シリンドリカルレンズを形成したレンズ基板との２枚構成としたものである。表１から分かるように、この場合の拡散板とレンズ基板とは、材質、厚さが異なり、線膨張係数、湿気膨潤係数、および曲げ剛性の配列に対称性のない構成となっている。
なお、本評価は、レンチキュラーシートの反りなどについて評価するため、フレネルレンズシートはすべての例で共通とし、上記実施形態のフレネルレンズシート３０を用いている。
【００５６】
【表１】
2007178501.tif 000003
【００５７】
下記の表２に評価結果を示す。評価項目は、解像度、シンチレーション、レンチキュラーシートの平面性および高温高湿時のスクリーンの浮きである。
解像度、シンチレーションは、各透過型スクリーンに投射される画像を目視評価して、非常に良好、良好、やや悪い、悪い、の４段階に評価し、それぞれ、◎、○、△、×で示している。
レンチキュラーシートの平面性は、反り変形量を評価したものである。
スクリーンの浮きは、温度が４０℃、湿度が９５％の高温高湿環境におけるスクリーンの浮きの程度を目視判定し、ほとんどない、目立たない、やや目立つ、非常に目立つ、の４段階に評価し、それぞれ、◎、○、△、×で示している。
【００５８】
【表２】
2007178501.tif 000004
【００５９】
上記の表に示すように、実施例１〜３は、各評価項目において○または◎の結果であった。最も優れた結果を示したのは、実施例１であった。
一方、比較例では、解像度、シンチレーションが良好であったものの、レンチキュラーシートの平面性、スクリーンの浮きが、やや目立つ結果となり、実施例１〜３に対して劣る結果となっている。
【００６０】
なお、上記の説明では、複数の積層基板を、線膨張係数、湿気膨潤係数、曲げ剛性および配置位置が、前記厚さ方向に対称性を有するように配列された例で説明したが、伸縮しても光拡散レンズアレイシートの反りを誘発する内部応力への寄与量が少なければ、完全な対称性を有していなくてもよく、略対称であればよい。
例えば、第１の実施形態に示した例では、中央基板に相対的に大きな剛性を持たせている。そのため、その他の積層基板の対称性を有すべき対のうち相対的に低剛性のものと、中央基板の剛性の差が大きい場合、対称性を有すべき対の線膨張係数、湿気膨潤係数、厚さが中央基板の値に比して同程度である略対称な状態にあればよい。
【００６１】
また、上記の説明では、積層基板の枚数が奇数、偶数である場合の例として、それぞれ３枚、２枚の場合で説明したが、線膨張係数、湿気膨潤係数、曲げ剛性、および配置位置が、前記厚さ方向に略対称性を有していれば、これらより多くの積層基板で構成してもよい。
【００６２】
また、上記の第１の実施形態の説明では、中央基板の曲げ剛性を最大にした例で説明したが、曲げ剛性の配列に略対称性があれば、中央基板以外の積層基板の曲げ剛性が最大になるようにしてもよい。
【００６３】
また、上記の説明では、略対称な対をなす積層基板の曲げ剛性を略対称にするため、同一材質、同一厚さとしているが、線膨張係数、湿気膨潤係数が略同一であれば、異なる材質を異なる厚さとして、曲げ剛性が略対称となるようにしてもよい。この場合、配置位置の対称性は、積層基板の中立面の位置を対称にする。
【００６４】
また、上記の説明では、例えばシンチレーションなどの光学特性を向上するため、複数の拡散層を、積層基板の間に設けたり、接合層を兼ねて設けたりした例で説明したが、本発明はこれに限定されない。
例えば、積層基板を光透過性の基材内に光拡散材を分散させた光拡散板により構成してもよいし、複数の積層基板のうち最外部に位置する積層基板の表面に設けられる表面層に光拡散材を分散して拡散層を形成してもよい。
【００６５】
また、上記の説明では、膨張特性値として、線膨張係数と湿気膨潤係数とがいずれも対称に配置される例で説明したが、対称性を有すべき対において、線膨張係数と湿気膨潤係数との間の差が十分大きく、反りに寄与する特性が実質的に一方のみとなるような場合には、寄与の少ない膨張係数は対称になっていなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る投射型ディスプレイについて説明するための投射光学系の光軸を含む断面における模式説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンの概略構成について説明するための図１における紙面垂直方向に沿う断面説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンの詳細構成について説明するために模式的に表した図２の部分拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る透過型スクリーンの温度・湿度変化による反り変形の抑制作用について説明するための模式説明図である。
【図５】本発明の実施形態の変形例に係る透過型スクリーンの詳細構成を説明するための図３と同方向断面視の部分拡大図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る透過型スクリーンの温度・湿度変化による反り変形の抑制作用について説明するための模式説明図である。
【図７】従来技術における透過型スクリーンの浮き現象の発生および抑制の原理について説明する模式説明図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０、１００  リアプロジェクションテレビ（投射型ディスプレイ）
２０、２００  透過型スクリーン
３０  フレネルレンズシート
３１  フレネルレンズ部
３３  第３拡散層
３３ａ、４８ａ、４９ａ、５２ａ  基材（光透過基材）
３３ｂ、４８ｂ、４９ｂ、５２ｂ  フィラー（光拡散材）
４０、４００  レンチキュラーレンズシート（光拡散レンズアレイシート）
４２、６２  レンズ基板
４３  シリンドリカルレンズ
４４  レンズ部（表面層）
４５  ＢＳ層
４６  粘着層（接合層）
４７  光透過部
４８  第２拡散層
４９、５２  第１拡散層
５１  表面コート層（表面層）
５３、６３  表面基板
６０  中央基板
Ｐ１  光軸
【図１】
2007178501.tif 000005
【図２】
2007178501.tif 000006
【図３】
2007178501.tif 000007
【図４】
2007178501.tif 000008
【図５】
2007178501.tif 000009
【図６】
2007178501.tif 000010
【図７】
2007178501.tif 000011