(57)【要約】【課題】  外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込むことを防止することができ、かつ、容易に取り替えることのできる換気口用フィルタを提供すること。【解決手段】  径を変えることができる環状の枠体１１０に、相対向する角同士を輪ゴム１２３で留めたシート状のフィルタ本体１２０を被せることにより、フィルタ本体１２０を取り付けた状態で、枠体１１０の径を変えることができるようにすることで、換気口に容易に着脱することができるようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内と室外とを通気する換気口の内部に嵌め込まれて用いられる換気口用フィルタであって、
環状の枠体と、前記枠体を覆うシート状のフィルタ本体と、からなり、
前記枠体は、その径を変えることができるようにされており、
前記フィルタ本体は、前記枠体の一端面を覆い、前記枠体の外周面から他端面側にまで回り込むようにされており、
前記他端側に回り込んだ前記フィルタ本体の周縁の相対向する少なくとも一部を、相対向する前記周縁側に引っ張る弾性部材を設けることで、前記フィルタ本体を前記枠体に取り付けることができるようにされており、
前記フィルタ本体を取り付けた状態で、前記枠体の径を変えることができるようにしたことを特徴とする換気口用フィルタ。
【請求項２】
前記枠体は、弾性材からなる線材を少なくとも一部が重なり合うように巻回することにより形成されており、前記線材の重なり合う部分の長さを変えることで、前記枠体の径を変えることができるようにされていることを特徴とする請求項１に記載の換気口用フィルタ。
【請求項３】
前記枠体は、弾性材からなる線材により形成されており、
前記線材の一端と他端との間に所定の間隔が空くように形成されており、
前記間隔を変えることにより、前記枠体の径を変えることができるようにされていることを特徴とする請求項１に記載の換気口用フィルタ。
【請求項４】
前記枠体には、前記線材を所定の径において固定する固定具が取り付けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の換気口用フィルタ。
【請求項５】
前記フィルタ本体は、矩形状に形成されており、
前記弾性部材は、矩形状に形成された前記フィルタ本体の対角線上に位置する二つの角同士を連結するようにされていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の換気口用フィルタ。
【請求項６】
前記フィルタ本体は、円形状に形成されており、
前記弾性部材は、円形状に形成された前記フィルタ本体の周縁に取り付けられており、かつ、前記周縁を前記枠体の径よりも小さくなるように絞るようにされていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の換気口用フィルタ。
【請求項７】
前記フィルタ本体は、複数枚重ねられており、前記枠体に取り付けた状態で、前記枠体の外側から個別に取り外すことができるようにされていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の換気口用フィルタ。
【請求項８】
複数枚重ねられた前記フィルタ本体は、前記枠体に対して最も内側に位置する第一のフィルタシートと、前記第一のフィルタシートに重ねられ、前記第一のフィルタシートから取り外し自在にされた少なくとも一枚の第二のフィルタシートとにより形成されており、
前記弾性部材は、前記第一のフィルタシートにのみ取り付けられていることを特徴とする請求項７に記載の換気口用フィルタ。
【請求項９】
前記第二のフィルタシートは、前記第一のフィルタシートに対して糸により固定されており、前記糸を外すことにより前記第二のフィルタシートは前記第一のフィルタシート又は他の第二のフィルタシートから取り外すことができるようにされていることを特徴とする請求項８に記載の換気口用フィルタ。
【請求項１０】
前記フィルタ本体には、前記枠体の内側の領域に切り込みが形成されており、
前記切り込みには、前記枠体の内側の領域から前記フィルタ本体の外側に向かって、シート状のチェック用片を挟み込むことができ、
前記チェック用片の少なくとも一部が、前記フィルタ本体の外側に露出するようにされていることを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の換気口用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の換気を図るために壁等に設けられている換気口に設ける換気口用フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の壁等には、屋内の換気を図るため、屋内から屋外に貫通する換気口が設けられている。
【０００３】
このような換気口には、換気量を調節するために、屋内側に換気口カバーを取り付けるのが一般的である（特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２６２３７２号公報
【特許文献２】実開平７−２６６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、換気口は屋外から屋内に貫通しているため、換気口の内部は埃、土、花粉等で汚れるが、従来の換気口カバーでは、風量を調節するだけで、外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込んでいた。
【０００５】
従来の換気口カバーでも、外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込むことを防止するためのフィルタを取り付けたものもあったが（特許文献２参照）、既に利用している換気口カバーを取り外さなければならず、フィルタを容易に設置することができなかった。
【０００６】
また、換気口カバーの上からフィルタを被せるようなものもあるが、このようなものであると、室内側の外観変更が余儀なくされ、さらに、換気口カバーの風量調節機能が利用できなくなる場合もあった。
【０００７】
そこで、本発明は、外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込むことを防止するだけでなく、既に設置されている換気口カバーの外観と機能を損なうことなく、容易に換気口内部に嵌め込むことができ、かつ、換気効率にも配慮した換気口用フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、本発明は、室内と室外とを通気する換気口の内部に嵌め込まれて用いられる換気口用フィルタであって、環状の枠体と、前記枠体を覆うシート状のフィルタ本体と、からなり、前記枠体は、その径を変えることができるようにされており、前記フィルタ本体は、前記枠体の一端面を覆い、前記枠体の外周面から他端面側にまで回り込むようにされており、前記他端側に回り込んだ前記フィルタ本体の周縁の相対向する少なくとも一部を、相対向する前記周縁側に引っ張る弾性部材を設けることで、前記フィルタ本体を前記枠体に取り付けることができるようにされており、前記フィルタ本体を取り付けた状態で、前記枠体の径を変えることができるようにしたことを特徴とする換気口用フィルタを提供する。
【０００９】
このように、本発明に係る換気口用フィルタによれば、フィルタ本体を取り付けた状態で、枠体の径を変えることができるため、枠体の径を換気口よりも小さな径となるようにした状態で換気口内に挿入し、換気口内で枠体の径を大きくして換気口に嵌め込むことで、容易に換気口に取り付けることができ、換気口内の汚れが屋内に入り込むことがなくなる。
【００１０】
なお、本発明では、枠体の径を変えることができるため、様々な径の換気口に容易に取り付けることができる。
【００１１】
また、枠体自体もフィルタに被われているため、枠体に汚れが付きにくい。
【００１２】
ここで、枠体については、弾性材からなる線材を少なくとも一部が重なり合うように巻回することで環状に形成し、この線材の重なり合う部分の長さを変えることで、枠体の径を変えることができるようにすることができる。
【００１３】
また、枠体については、弾性材からなる線材により形成するとともに、この線材の一端と他端との間に所定の間隔が空くように環状に形成し、これらの間の間隔を変えることで、枠体の径を変えることができるようにすることも可能である。
【００１４】
ここで、この枠体には、線材を所定の径において固定する固定具を取り付けておくことが望ましい。
【００１５】
なお、この固定具については、面ファスナーにより形成することができ、また、線材の一端側に取り付けられたリング状部材を線材の内側面又は線材の他端側に形成された凹部に引っ掛けることにより、これらを固定することができるようにすることもできる。
【００１６】
フィルタ本体については、矩形状に形成し、矩形状に形成されたフィルタ本体の対角線上に位置する二つの角同士を弾性部材により連結するようにすることで、フィルタ本体は枠体に着脱自在に取り付けることができる。
【００１７】
また、フィルタ本体をこのように形成することにより、弾性部材が延び、フィルタ本体を枠体に取り付けた状態で枠体の径を変えることができる。
【００１８】
さらに、フィルタ本体については、円形状に形成し、円形状に形成されたフィルタ本体の周縁に弾性部材を取り付け、かつ、この周縁を枠体の径よりも小さくなるように弾性部材で絞ることで、フィルタ本体は枠体に着脱自在に取り付けることができるとともに、弾性部材が延びてフィルタ本体を枠体に取り付けた状態で枠体の径を変えることができる。
【００１９】
なお、フィルタ本体を複数枚重ねておき、枠体に取り付けた状態で、この枠体の外側から個別に取り外すことができるようにしておくことで、汚れたフィルタ本体を取り除くことができるようになる。
【００２０】
また、複数枚重ねられたフィルタ本体は、枠体に対して最も内側に位置する第一のフィルタシートと、この第一のフィルタシートに重ねられ、第一のフィルタシートから取り外し自在にされた少なくとも一枚の第二のフィルタシートとにより形成し、弾性部材は、この第一のフィルタシートにのみ取り付けられているようにすることで、この枠体の外側から容易に第二のフィルタシートを取り外すことができるようになる。
【００２１】
ここで、第二のフィルタシートは、第一のフィルタシートに対して糸により固定し、この糸を外すことにより、第二のフィルタシートは第一のフィルタシート又は他のフィルタシートから取り外すことができるようにすることができる。
【００２２】
また、この糸には、結び目を形成し、この結び目が第二のフィルタシートの外側に位置して、この糸を第二のフィルタシートと第一のフィルタシートとに貫通させることにより、第二のフィルタシートを第一のフィルタシートに対して固定することで、第一のフィルタシート又は他の第二のフィルタシートから容易に第二のフィルタシートを取り外すことができるようになる。
【００２３】
なお、フィルタ本体には、枠体の内側の領域に切り込みを形成し、この切り込みには、枠体の内側の領域からフィルタ本体の外側に向かって、シート状のチェック用片を挟み込むことができ、このチェック用片の少なくとも一部が、フィルタ本体の外側に露出するようにすることで、このフィルタ本体の外側に露出させたチェック用片によりフィルタ本体の汚れ具合をチェックすることができるようになる。
【００２４】
なお、チェック用辺の少なくとも一面は、フィルタ本体と同じ素材により形成することで、より正確にフィルタ本体の汚れ具合をチェックすることができるようになる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明によれば、換気口の内部にフィルタ本体を入れることができるため、外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込むことを防止することができ、既に取り付けられている換気口カバーの外観を損なうこともない。
【００２６】
また、本発明によれば、フィルタ本体を取り付けた状態で枠体の径を変えることができるため、様々な径の換気口に容易に取り付けることができる。
【００２７】
さらに、枠体自体もフィルタに被われているため、枠体自体が汚れてしまうことも防止することができる。
【００２８】
加えて、フィルタを複数取り付けることで、容易に、汚れたフィルタを取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１は、本発明の第一の実施形態に係る換気口用フィルタ１００の正面図である。
【００３０】
本実施形態に係る換気口用フィルタ１００は、枠体１１０と、フィルタ本体１２０と、チェックシート１３０と、により構成されている。
【００３１】
枠体１１０は、適度な弾性を有するポリプロピレン樹脂を薄い板状に形成した線材１１１を２重〜３重に巻回することにより形成されている。
【００３２】
ここで、どの程度の弾性力を有するポリプロピレン樹脂で線材１１１を形成するかについては、この枠体１１０を換気口に取り付けた際に、この線材１１１の弾性力により枠体１１０を換気口に固定できる範囲で適宜選択することができる設計事項である。
【００３３】
また、線材１１１をどの程度の直径となるように環状に巻回するかについても、この枠体１１０を取り付ける換気口の大きさに合わせて適宜選択すればよいが、本実施形態では、１２ｃｍ〜１６ｃｍ程度の直径となるように形成している。
【００３４】
なお、枠体１１０には、環状のベルト１１２が取り付けられており、このベルト１１２の中に線材１１１を通すことにより、２重〜３重に巻回された線材１１１を束ねるようにしている。
【００３５】
本実施形態では、一面をフック面、他面をループ面とする帯状の面ファスナーを環状となるようにこれらの一面と他面とを貼り合わせることによりベルト１１２を形成しているが、このような形態に限定されるわけではない。
【００３６】
また、枠体１１０の内側に位置する線材１１１の先端１１１ａには、面ファスナーからなる固定具１１３が形成されている。
【００３７】
即ち、線材１１１の先端１１１ａには、その外周面に面ファスナーのフック面１１３ａが形成されており、線材１１１を２重〜３重巻回した際に、このフック面１１３ａが対向する線材１１１の内周面の所定の範囲に面ファスナーのループ面１１３ｂが形成されており、これらのフック面１１３ａとループ面１１３ｂとを貼り合わせる位置を変更することで、線材１１１は所定の直径の環状にすることができるようにされている。
【００３８】
なお、線材１１１の内周面にループ面１１３ｂを取り付ける範囲については、枠体１１０を取り付ける換気口の大きさを考慮して適宜選択すればよいが、この範囲を広範囲にすればするほど、枠体１１０の径を変更する幅が大きくなる。
【００３９】
また、本実施形態では、線材１１１の先端１１１ａに、枠体１１０の内側に凸となるように把手１１４を設けており、この把手１１４をつまんで枠体１１０の内側方向に線材１１１を引っ張ることで、フック面１１３ａとループ面１１３ｂとを剥がすことができるようにされているとともに、線材１１１を枠体１１０の円周方向に引っ張ることができるようにされている。
【００４０】
フィルタ本体１２０は、矩形状に形成されたシート状部材により形成されている。
【００４１】
ここで、フィルタ本体１２０の大きさについては、枠体１１０の大きさに合わせて適宜選択する設計事項であるが、本実施形態では、枠体１１０を１２ｃｍ〜１６ｃｍ程度の直径となるように形成しているため、フィルタ本体１２０は、一辺が２０ｃｍの矩形状となるように形成している。
【００４２】
また、図２（図１のＸ−Ｘ線におけるフィルタ本体１２０の縦断面図）に表されているように、本実施形態では、フィルタ本体１２０は、ポリエステル樹脂製の糸を織り込んだポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃの三枚重ねにより形成されている。
【００４３】
ここで、本実施形態では、これらのポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃは、糸１２２Ａ、１２２Ｂにより留められている。
【００４４】
具体的には、枠体１１０に対して最も内側に位置する第一のポリエステルシート１２１ａの外側面に第二のポリエステルシート１２１ｂを重ねて、この第二のポリエステルシート１２１ｂから第一のポリエステルシート１２１ａに向かって糸１２２Ａをその先端から通し、糸１２２Ａの終端に結び目１２２ａを形成しておくことで、この結び目１２２ａが第二のポリエステルシート１２１ｂに引っ掛かり、第一のポリエステルシート１２１ａと第二のポリエステルシート１２１ｂとを留めている。
【００４５】
また、同様に、第二のポリエステルシート１２１ｂに第三のポリエステルシート１２１ｃを重ねて、この第三のポリエステルシート１２１ｃから第一のポリエステルシート１２１ａに向かって糸１２２Ｂをその先端から通し、糸１２２Ｂの終端に結び目１２２ｂを形成しておくことで、この結び目１２２ｂが第三のポリエステルシート１２１ｃに引っ掛かり、第一のポリエステルシート１２１ａと第二のポリエステルシート１２１ｂと第三のポリエステルシート１２１ｃを留めている。
【００４６】
このように、第二のポリエステルシート１２１ｂ及び第三のポリエステルシート１２１ｃは、第一のポリエステルシート１２１ａに対して糸１２２Ａ、１２２Ｂで留められているだけであるため、第二のポリエステルシート１２１ｂ及び第三のポリエステルシート１２１ｃは、第一のポリエステルシート１２１ａから一枚ずつ容易に剥ぎ取ることができる。
【００４７】
矩形状に形成されたフィルタ本体１２０は、相対向する一組の角１２０ａ、１２０ｂにおいて、弾性部材としての輪ゴム１２３で連結されている。
【００４８】
なお、輪ゴム１２３は、図１のように、フィルタ本体１２０を枠体１１０に取り付けた際に相対向する一組の角１２０ａ、１２０ｂを相対向する角１２０ａ、１２０ｂの方向に引っ張るような長さを有するものを使用する。
【００４９】
ここで、輪ゴム１２３は、フィルタ本体１２０を構成する三枚のポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃのうち、第一のポリエステルシート１２１ａにのみ縫い付けられており、第二のポリエステルシート１２１ｂ及び第三のポリエステルシート１２１ｃには縫い付けられていないため、輪ゴム１２３で連結されていても、第二のポリエステルシート１２１ｂ及び第三のポリエステルシート１２１ｃは、第一のポリエステルシート１２１ａから容易に剥ぎ取ることができる。
【００５０】
また、フィルタ本体１２０には、枠体１１０に取り付けた際に、この枠体１１０の内側の領域内にフィルタ本体１２０を貫通する切り込み１２４が入れられており、この切り込み１２４には、チェックシート１３０を差し込むことができるようにされている。
【００５１】
チェックシート１３０は、矩形状に形成されており、その幅Ｓは、切り込み１２４の幅Ｔよりも小さくされているため、チェックシート１３０は、その一端１３０ａ側から切り込み１２４に差し込むことができるようにされている。
【００５２】
なお、チェックシート１３０は、その他端１３０ｂ側において折り返されており、この折り返された部分を切り込み１２４に引っ掛けることで、この切り込み１２４に固定することができるようにされている。
【００５３】
ここで、本実施形態におけるチェックシート１３０は、台紙の一面（図１においては、裏面）に上述のフィルタ本体１２０と同一素材のポリエステルシートが貼り付けられている。
【００５４】
以上のように構成される換気口用フィルタ１００の使用方法を以下に述べる。
【００５５】
枠体１１０を形成する線材１１１の先端１１１ａに形成されているフック面１１３ａを線材１１１の内周面に形成されているループ面１１３ｂから取り外して、この換気口用フィルタ１００を取り付ける換気口１５１（図３参照）の直径よりも小さな径となるようにした状態で、フック面１１３ａとループ面１１３ｂとを貼り合わす。
【００５６】
この状態でフィルタ本体１２０の中心と枠体１１０の中心とがほぼ重なるように、フィルタ本体１２０を枠体１１０に被せる。
【００５７】
即ち、フィルタ本体１２０が、枠体１１０の一方の端面を覆い、枠体１１０の外周面から他方の端面の側にまで回り込み、この他方の側に輪ゴム１２３が位置するようにする。
【００５８】
このとき、フィルタ本体１２０には、チェックシート１３０を取り付けておく。
【００５９】
チェックシート１３０は、ポリエステルシートを貼り付けた面がフィルタ本体１２０の外側（図１においてはフィルタ本体１２０の裏面側）に露出するようにフィルタ本体１２０に取り付ける。
【００６０】
そして、図３（換気口用フィルタ１００の使用例を表す縦断面図）に表されているように、壁１５０の室内側から壁１５０に設けられている換気口１５１に、枠体１１０と換気口１５１との周方向が平行となるように、換気口１５１に換気口用フィルタ１００を挿入する。このとき、フィルタ本体１２０の外側（図１においてはフィルタ本体１２０の裏面側）が換気口１５１の室外側に位置するように、即ち、輪ゴム１２３が室内側に位置するようにする。
【００６１】
なお、換気口１５１に換気口カバー１６０が取り付けられている場合には、この換気口カバー１６０を取り外しておく。
【００６２】
また、換気口１５１に、換気口カバー１６０を取り付けるための枠１６１が取り付けられている場合には、換気口用フィルタ１００をこの枠１６１の外側に配置する。
【００６３】
この状態で、再びフック面１１３ａをループ面１１３ｂから取り外して、この換気口用フィルタ１００が換気口１５１に嵌り込むような径となるように枠体１１０の外径を拡げた状態で、フック面１１３ａとループ面１１３ｂとを貼り合わして、換気口１５１に換気口用フィルタ１００を固定する。
【００６４】
なお、フィルタ本体１２０は輪ゴム１２３で留められているため、枠体１１０の外径を拡げると、それに伴い、フィルタ本体１２０も広がるようにされている。
【００６５】
適時、室内側からチェックシート１３０を取り外してフィルタ本体１２０の外側面の汚れをチェックし、汚れがひどいようなら換気口１５１から換気口用フィルタ１００を取り外してフィルタ本体１２０の最も外側に位置する第三のポリエステルシート１２０ｃを剥ぎ取って、再び換気口１５１に換気口用フィルタ１００を取り付ける。
【００６６】
このようにして、第一のポリエステルシート１２０ａまで汚れたことが確認できたら、枠体１１０からフィルタ本体１２０を取り外し、新しいフィルタ本体１２０と取り替えて、再び、換気口１５１に取り付ける。
【００６７】
以上のように、本実施形態に係る換気口用フィルタ１００によれば、換気口１５１の内部に入れることができるため、外気や換気口１５１の内部の粉塵が室内に入り込むことを防止することができる。
【００６８】
また、本実施形態に係る換気口用フィルタ１００によれば、フィルタ本体１２０を取り付けた状態で枠体１１０の径を変えることができ、それに伴いフィルタ本体１２０も枠体１１０の径に応じて広がるため、様々な径の換気口１５１に容易に取り付けることができる。
【００６９】
さらに、第三のポリエステルシート１２１ｃ及び第二のポリエステルシート１２１ｂを剥ぎ取ることで、容易に、フィルタ本体１２０の汚れていない面を使用することができるとともに、フィルタ本体１２０の外側の面の汚れ具合をチェックシート１３０で容易に確認することができる。
【００７０】
以上に記載した実施形態においては、ポリプロピレン樹脂からなる線材１１１を用いて枠体１１０を形成したが、このような材料に限定されるわけではなく、適度な弾性を有する他の樹脂や金属等により形成することも可能である。
【００７１】
また、本実施形態では、固定具１１３を面ファスナーにより形成したが、これに限定されるわけではなく、例えば、後述する第三の実施形態のようにフック部材３１４と凹部３１５により固定具１１３を形成することも可能である。
【００７２】
本実施形態では、フィルタ本体１２０を、ポリエステル樹脂製の糸を織り込んだポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃの三枚重ねにより形成しているが、このような材料に限定されるわけではなく、外気や換気口１５１内の粉塵が室内に入り込むことを所定の限度で防止することができ、かつ、換気を行うことのできる範囲で他の材質のフィルタシートを用いることが可能である。また、ポリエステルシートの枚数についても３枚に限定されるわけではない。
【００７３】
また、本実施形態では、これらのポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃは、糸１２２Ａ、１２２Ｂにより留められているが、これらを留める方法はこのような態様に限定されるわけではなく、ポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ同士を容易に着脱することができるものであればどのような留め方でもよい。例えば、容易に着脱可能な接着剤等によりポリエステルシート１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ同士を留めることも可能である。
【００７４】
さらに、本実施形態では、矩形状に形成されたフィルタ本体１２０は、相対向する一組の角１２０ａ、１２０ｂにおいて、弾性部材としての輪ゴム１２３で連結しているが、輪ゴム１２３に限定されるわけではなく、所望の弾性力を有するものであれば、他のもの、例えば、板ゴムやコイル状バネ等を使用することも可能である。
【００７５】
本実施形態では、チェックシート１３０を矩形状に形成したが、このような形態に限定されるわけではなく、切り込み１２４に差し込むことができる範囲でその形態を適宜変更することが可能であり、例えば、台形状等他の形態を採用することも可能である。
【００７６】
図４は、本発明の第二の実施形態に係る換気口用フィルタ２００を構成する枠体２１０及びフィルタ本体２２０の正面図である。
【００７７】
本実施形態に係る換気口用フィルタ２００は、枠体２１０と、フィルタ本体２２０と、により構成されている。
【００７８】
枠体２１０は、第一の実施形態と同様に、適度な弾性を有するポリプロピレン樹脂を薄い板状に形成した線材２１１により形成されているが、第一の実施形態とは異なり、一部で２重となるように巻回されている。
【００７９】
なお、線材２１１の弾性力の程度及び枠体２１０の直径については、第一の実施形態と同様である。
【００８０】
また、枠体２１０の内側に位置する線材２１１の先端２１１ａには、第一の実施形態と同様に、面ファスナーからなる固定具１１３が形成されている。
【００８１】
従って、線材２１１の外側面に形成されたフック面１１３ａと、線材２１１の内側面に形成されたループ面１１３ｂと、を貼り合わせる位置を変更することで、線材２１１は所定の径の環状にすることができるようにされている。
【００８２】
フィルタ本体２２０は、第一の実施形態とは異なり、円形に形成された一枚のシート状の不織布により形成されている。
【００８３】
本実施形態におけるフィルタ本体２２０は、円形に形成されたシート状の不織布の外周縁に沿って輪ゴム２２３を取り付けることで、この外周縁を絞り、シート状の不織布が袋状となるように形成している。
【００８４】
ここで、フィルタ本体２２０の大きさについては、枠体２１０の大きさに合わせて適宜選択する設計事項であるが、本実施形態では、枠体２１０を１２ｃｍ〜１６ｃｍ程度の直径となるようにして、フィルタ本体２２０の内部に挿入した際に、輪ゴム２２３にテンションがかかることなく、かつ、取り付けの際に枠体２１０から離れることのない大きさとなるようにしている。
【００８５】
以上のように構成される換気口用フィルタ２００の使用方法を以下に述べる。
【００８６】
枠体２１０を形成する線材２１１の先端２１１ａに形成されているフック面１１３ａを線材２１１の内側面に形成されているループ面１１３ｂから取り外して、この換気口用フィルタ２００を取り付ける換気口の直径よりも小さな直径となるようにした状態で、フック面１１３ａとループ面１１３ｂとを貼り合わす。
【００８７】
この状態で、フィルタ本体２２０の輪ゴム２２３の周方向と、枠体２１０の周方向とがほぼ平行となるように、フィルタ本体２２０を枠体２１０に被せる。
【００８８】
そして、枠体２１０と換気口との周方向が同じになるように、換気口に換気口用フィルタ２００を挿入する。このとき、フィルタ本体２２０の輪ゴム２２３が換気口の室内側に位置するようにする。
【００８９】
この状態で、再びフック面１１３ａをループ面１１３ｂから取り外して、この換気口用フィルタ２００が換気口に嵌り込むような直径となるように枠体２１０の外径を拡げた状態で、フック面１１３ａとループ面１１３ｂとを貼り合わして、換気口に換気口用フィルタ２００を固定する。
【００９０】
以上のように、本実施形態に係る換気口用フィルタ２００によれば、換気口の内部に入れることができるため、外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込むことを防止することができ、また、フィルタ本体２２０を取り付けた状態で枠体２１０の径を変えることができるため、様々な径の換気口に容易に取り付けることができる。
【００９１】
以上に記載した実施形態においては、ポリプロピレン樹脂からなる線材２１１を用いて枠体２１０を形成したが、このような材料に限定されるわけではなく、適度な弾性を有する他の樹脂や金属等により形成することも可能である。
【００９２】
また、本実施形態では、固定具１１３を面ファスナーにより形成したが、これに限定されるわけではなく、例えば、後述する第三の実施形態のようにフック部材３１４と凹部３１５により固定具１１３を形成することも可能である。
【００９３】
本実施形態では、不織布によりフィルタ本体２２０を形成しているが、このような材料に限定されるわけではなく、外気や換気口内の粉塵が室内に入り込むことを所定の限度で防止することができ、かつ、換気を行うことのできる範囲で他の材質のものを用いることが可能である。
【００９４】
また、第一の実施形態のように、複数のフィルタシートを重ねてフィルタ本体２２０を形成することも可能である。
【００９５】
なお、本実施形態では、輪ゴム２２３を用いてシート状の不織布を袋状となるように形成しているが、輪ゴム２２３に限定されるわけではなく、バネ鋼その他のバネ性を有する素材を環状に形成したものを用いることも可能である。
【００９６】
また、第一の実施形態のように、チェックシート１３０を差し込むことができるようにすることも可能である。
【００９７】
図５は、本発明の第三の実施形態に係る換気口用フィルタ３００を構成する枠体３１０及びフィルタ本体２２０の正面図である。
【００９８】
本実施形態に係る換気口用フィルタ３００は、枠体３１０と、フィルタ本体２２０と、により構成されている。
【００９９】
なお、フィルタ本体２２０については第二の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【０１００】
本実施形態における枠体３１０は、第一の実施形態とは異なり、適度な弾性を有するバネ鋼からなる線材３１１により形成されており、その一端３１１ａと、他端３１１ｂと、の間に所定の間隔は空くが、全体として環状に形成されている。
【０１０１】
なお、線材３１１の弾性力の程度及び枠体３１０の直径については、第一の実施形態と同様である。
【０１０２】
線材３１１の一端３１１ａには、Ｃ字状のフック部材３１４が、フック部材３１４の両端において、枠体３１０の周方向に対して垂直な方向が軸線となるように取り付けられている。
【０１０３】
また、線材３１１の他端３１１ｂ側には、枠体３１０の内側面にフック部材３１４を引っ掛けるための凹部３１５が所定の間隔を離して複数形成されている。
【０１０４】
従って、線材３１１の一端３１１ａに形成されているフック部材３１４をどの凹部３１５に引っ掛けるかにより、線材３１１により形成される枠体３１０の直径を変えることができるようにされている。
【０１０５】
即ち、本実施形態では、フック部材３１４と凹部３１５により固定具３１３が形成されている。
【０１０６】
なお、線材３１１の他端３１１ｂ側に設ける凹部３１５の間隔及び数については、線材３１１により形成される枠体３１０の直径をどの程度変えることができるようにするかにより適宜変更することのできる設計事項である。
【０１０７】
以上のように構成される換気口用フィルタ３００の使用方法を以下に述べる。
【０１０８】
枠体３１０を形成する線材３１１の一端３１１ａに形成されているフック部材３１４を線材３１１の内側面に形成されている凹部３１５に引っ掛けることにより、この換気口用フィルタ３００を取り付ける換気口の直径よりも小さな直径となるようにする。
【０１０９】
この状態でフィルタ本体２２０の輪ゴム２２３の周方向と、枠体３１０の周方向とがほぼ平行となるように、フィルタ本体２２０を枠体３１０に被せる。
【０１１０】
そして、枠体３１０と換気口との周方向が同じになるように、換気口に換気口用フィルタ３００を挿入する。このとき、フィルタ本体２２０の輪ゴム２２３が換気口の室内側に位置するようにする。
【０１１１】
この状態で、フック部材３１４を凹部３１５から取り外すと、線材３１１の弾性力により、枠体３１０は換気口の内側面に押し付けられて固定される。
【０１１２】
以上のように、本実施形態に係る換気口用フィルタ３００によれば、換気口の内部に入れることができるため、外気や換気口の内部の粉塵が屋内に入り込むことを防止することができ、また、フィルタ本体２２０を取り付けた状態で枠体３１０の径を変えることができるため、様々な径の換気口に容易に取り付けることができる。
【０１１３】
以上に記載した実施形態においては、適度な弾性を有するバネ鋼からなる線材３１１により枠体３１０を形成したが、このような材料に限定されるわけではなく、適度な弾性を有する樹脂や金属等により形成することも可能である。
【０１１４】
また、本実施形態における枠体３１０は、線材３１１の一端３１１ａと、他端３１１ｂと、の間に所定の間隔が空くように形成しているが、このような形態に限定されるわけではなく、第一の実施形態のように、間隔が空かないように形成することも可能である。
【０１１５】
さらに、本実施形態では、固定具３１３をフック部材３１４と凹部３１５により形成したが、第一の実施形態のように、面ファスナーにより形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】第一の実施形態に係る換気口用フィルタ１００の正面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線におけるフィルタ本体１２０の縦断面図。
【図３】換気口用フィルタ１００の使用例を表す縦断面図。
【図４】第二の実施形態に係る換気口用フィルタ２００を構成する枠体２１０及びフィルタ本体２２０の正面図。
【図５】第三の実施形態に係る換気口用フィルタ３００を構成する枠体３１０及びフィルタ本体２２０の正面図。
【符号の説明】
【０１１７】
１００、２００、３００  換気口用フィルタ
１１０、２１０、３１０  枠体
１１１、２１１、３１１  線材
１１３、３１３  固定具
３１４  フック部材
３１５  凹部
１２０、２２０  フィルタ本体
１２１  ポリエステルシート
１２２  糸
１２３、２２３  輪ゴム
１２４  切り込み
１３０  チェックシート
【図１】
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【図２】
2007000717.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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