(57)【要約】      （修正有）【課題】耐衝撃等の性能を向上させ、より壊れにくい二重構造容器を提供する。【解決手段】内袋２は、周縁にシール領域を有する表・裏シート２１，２２と、前記容器１内の底部上に半折されて配置され周縁にシール領域を有する底シート２３と、を備え、前記表・裏シート２１，２２の左右端下部及び下端部における前記シール領域と、前記底シート２３の前記シール領域とがシールされると共に、前記表・裏シート２１，２２の前記上端開口部２ｂを除く上端部及び前記左右端下部を除く左右端部における前記シール領域が互いにシールされてなり、前記底シート２３の中心部は、前記内容物の充填前の状態において該内袋２の上端開口部２ｂ方向に突出するように半折される一方、前記内容物の充填後の状態において該内袋２の上端開口部２ｂ方向と逆方向に突出して前記容器１内の底部に当接するように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、該容器内に挿設され所定の圧力で圧縮された内容物を内部に充填するための内袋と、該内袋の上端開口部に固着し、且つ該内袋の内部に連通する内管を有する固定具と、を備える二重構造容器であって、
前記内袋は、周縁にシール領域を有する表・裏シートと、前記容器内の底部上に半折されて配置され周縁にシール領域を有する底シートと、を備え、前記表・裏シートの左右端下部及び下端部における前記シール領域と、前記底シートの前記シール領域とがシールされると共に、前記表・裏シートの前記上端開口部を除く上端部及び前記左右端下部を除く左右端部における前記シール領域が互いにシールされてなり、
前記底シートの中心部は、前記内容物の充填前の状態において該内袋の上端開口部方向に突出するように半折される一方、前記内容物の充填後の状態において該内袋の上端開口部方向と逆方向に突出して前記容器内の底部に当接することを特徴とする二重構造容器。
【請求項２】
請求項１に記載の二重構造容器において、
前記容器内の底部は、前記内袋の上端開口部方向に隆起しており、
前記内容物の充填後の状態において前記底シートの中心部は、前記隆起した頂上部と当接することを特徴とする二重構造容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の二重構造容器において、
前記固定具における、前記内袋の上端開口部との固着部分には、前記内袋の上端開口部の中心から前記表・裏シートの前記上部における前記シール領域に向かって次第に薄くなる突起部が形成され、
該突起部は前記固着部分から前記内袋の内部方向に向かって突出し、且つ前記表・裏シートの左右端部方向における前記突起部の長さが前記固着部分から前記内袋の内部方向に向かって次第に短くなっていることを特徴とする二重構造容器。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の二重構造容器において、
前記表・裏シートを平面に沿って広げた状態において前記表・裏シートの左端中央部における前記シール領域の内縁と前記表・裏シートの右端中央部における前記シール領域の内縁までの最短長は前記容器の内周長の略１／２であることを特徴とする二重構造容器。
【請求項５】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の二重構造容器において、
前記底シートを平面に沿って広げた状態において該底シートが前記半折されるための軸上であって該底シートの略中心点を通る軸上における該底シートの前記シール領域の両内縁間の長さは、前記容器の内周長の略１／２であると共に、前記半折されるための軸と垂直な軸上であって該底シートの略中心点を通る軸上における該底シートの前記シール領域の両内縁間の長さは、前記容器の内径にほぼ等しいことを特徴とする二重構造容器。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の二重構造容器において、
前記表・裏シートの前記上部における前記シール領域の面積は、該表・裏シートの前記上端開口部から上端隅部方向に向かって次第に広くなっていることを特徴とする二重構造容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器と、該容器内に挿設され所定の圧力で圧縮された内容物を内部に充填するためのパウチ袋等の内袋と、該内袋の上端開口部に固着し、且つ該内袋の内部に連通する内管を有するハウジング等の固定具と、前記内容物を噴射するためのノズルと、を備える二重構造容器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、特許文献１及び２に開示されるように、容器とその内部に挿設された内袋を備えるエアゾール式二重構造容器が知られている。この二重構造容器は、床方向への噴射のみならず、天井方向への噴射等のどの方向に対しても内容物を噴射可能であり、しかも、内袋に充填された内容物を最後までほぼ完全に使い尽くすこができるというメリットを有している。
【０００３】
例えば、特許文献１では、内袋のハウジングに対する挿入深さの管理やチューブの装着作業、溶着を容易に確実に行えるようにし、内袋に収納された内容物を確実に排出し得るようにする構成が記載されている。
【特許文献１】実開平２−１３７９５３号公報
【特許文献２】特開２００５−６７６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような二重構造容器においては、容器内上部の例えばハウジング等に内袋を吊り下げるような構成としているため、内袋に内容物が充填された状態において、該内袋の取り付け部分に局所荷重（負荷）がかかるという問題があった。また、より多く量の内容物を内袋に充填させるには、内袋の容積をできるだけ大きくする必要があるが、必要以上に大きくすると、内袋に内容物が充填された場合に、内袋の一部が容器の内壁に当たり圧力がかかることによって、該内袋の取り付け部分に局所荷重（負荷）がかかるという問題があった。このような問題は、例えば二重構造容器の流通過程において、外部からの衝撃等により内袋がハウジング等から外れる等の不具合に対して悪影響を与えてしまう。
【０００５】
また、従来の二重構造容器の殆どは、例えばハウジングに取り付けられたチューブが内袋の内部に延びる構成となっているため、該チューブが内袋にキズ等を発生させる可能性があるという問題があった。
【０００６】
本発明は、以上の問題等に鑑みてなされたものであり、内袋の取り付け部分等に局所荷重（負荷）がかかることを防ぎ、耐衝撃等の性能を向上させることが可能な二重構造容器を提供することを課題とする。また、内袋のキズ等の発生を極力無くすことが可能な二重構造容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、容器（１）と、該容器（１）内に挿設され所定の圧力で圧縮された内容物を内部に充填するためのパウチ袋等の内袋（２）と、該内袋（２）の上端開口部（２ｂ）に固着し、且つ該内袋（２）の内部に連通する内管を有するハウジング等の固定具（３）と、を備える二重構造容器であって、前記内袋（２）は、周縁にシール領域を有する表・裏シート（２１，２２）と、前記容器（１）内の底部上に半折されて配置され周縁にシール領域を有する底シート（２３）と、を備え、前記表・裏シート（２１，２２）の左右端下部及び下端部における前記シール領域と、前記底シート（２３）の前記シール領域とがシールされると共に、前記表・裏シート（２１，２２）の前記上端開口部（２ｂ）を除く上端部及び前記左右端下部を除く左右端部における前記シール領域が互いにシールされてなり、前記底シート（２３）の中心部は、前記内容物の充填前の状態において該内袋（２）の上端開口部（２ｂ）方向に突出するように半折される一方、前記内容物の充填後の状態において該内袋（２）の上端開口部（２ｂ）方向と逆方向に突出して前記容器（１）内の底部に当接するように構成する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の二重構造容器において、前記容器（１）内の底部は、前記内袋（２）の上端開口部（２ｂ）方向に隆起しており、前記内容物の充填後の状態において前記底シート（２３）の中心部（２３ａ）は、前記隆起した頂上部（１３ａ）と当接するように構成する。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の二重構造容器において、前記固定具（３）における、前記内袋（２）の上端開口部（２ｂ）との固着部分には、前記内袋（２)の上端開口部（２ｂ）の中心から前記表・裏シート（２１，２２）の前記上部における前記シール領域に向かって次第に薄くなる突起部（３ｃ，３ｄ）が形成され、該突起部（３ｃ，３ｄ）は前記固着部分から前記内袋（２）の内部方向に向かって突出し、且つ前記表・裏シート（２１，２２）の左右端部方向における前記突起部（３ｃ，３ｄ）の長さが前記固着部分から前記内袋（２）の内部方向に向かって次第に短くなるように構成する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の二重構造容器において、前記表・裏シート（２１，２２）を平面に沿って広げた状態において前記表・裏シート（２１，２２）の左端中央部における前記シール領域の内縁と前記表・裏シート（２１，２２）の右端中央部における前記シール領域の内縁までの最短長は前記容器の内周長の略１／２であるように構成する。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の二重構造容器において、前記底シート（２３）を平面に沿って広げた状態において該底シート（２３）が前記半折されるための軸上であって該底シート（２３）の略中心点を通る軸上における該底シート（２３）の前記シール領域の両内縁間の長さは、前記容器（１）の内周長の略１／２であると共に、前記半折されるための軸と垂直な軸上であって該底シート（２３）の略中心点を通る軸上における該底シート（２３）の前記シール領域の両内縁間の長さは、前記容器（１）の内径にほぼ等しいように構成する。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の二重構造容器において、前記表・裏シート（２１，２２）の前記上部における前記シール領域の面積は、該表・裏シート（２１，２２）の前記上端開口部（２ｂ）から上端隅部方向に向かって次第に広くなるように構成する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、内容物の充填後の状態において、内袋（２）が容器（１）上部に吊り下がる状態になることを防ぎ、内袋（２）の取り付け部分等に局所荷重（負荷）がかかることを防ぐことができ、ひいては、二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、より一層、内袋（２）の取り付け部分等に局所荷重がかかることを防ぐことができ、ひいては、二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、特に内容物の充填前の状態において、内袋（２）と固定具（３）との接触を極力柔らかくし、内袋（２）内部のキズ等の発生を防止することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、内袋（２）の中央部が容器（１）の内壁に当たり圧力がかかることを防ぎ、内袋（２）の取り付け部分等に局所荷重がかかることを防ぐことができ、ひいては、二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、内袋（２）が、丁度、容器（１）円筒体に沿った形状にすることができ、よって、内袋（２）の中央部が容器（１）の内壁に当たり圧力がかかることを防ぎ、内袋（２）の取り付け部分等に局所荷重がかかることを防ぐことができ、ひいては、二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、内容物の充填後の状態において、内袋（２）の上部が容器（１）の内壁に当たり圧力がかかることを防ぎ、よって、内袋（２）の取り付け部分等に局所荷重がかかることを防ぐことができ、ひいては、二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００２０】
なお、以下に説明する実施形態は、エアゾール式二重構造容器に対して本発明を適用した場合の実施形態である。
【００２１】
図１及び図２は、本実施形態に係るエアゾール式二重構造容器の外観及び内部構造を示す図である。図３は、エアゾール式二重構造容器におけるハウジングの構成を説明するための図である。図４は、エアゾール式二重構造容器におけるパウチ袋の構成を説明するための図であり、図５は、上記パウチ袋における底シートの構成を説明するための図である。
【００２２】
本実施形態に係るエアゾール式二重構造容器は、図１乃至図３に示すように、金属製（例えば、アルミニウムや、スズメッキ銅板等）の容器１と、該容器１内に挿設され所定の圧力（例えば、数ＭＰａ）で圧縮された内容物を内部に充填するための内袋としてのパウチ袋２と、該パウチ袋２の上端開口部２ｂに固着（例えば、熱融着）し、且つ該パウチ袋２の内部に連通する内管３ａを有する固定具としてのハウジング３と、該ハウジング３の先端に取り付けられたノズル４と、噴射ヘッド５と、を備えて構成されている。また、容器１とパウチ袋２との間には、圧縮された空気や窒素ガス等が収容される。
【００２３】
なお、図１及び図２は、説明の便宜上、容器１（後述するアンダーカップ１３を除く）及び噴射ヘッド５の片側半分を切り開いた状態を示しており、また、図１は、パウチ袋２が内容物の充填前の状態を示し、図２は、パウチ袋２が内容物の充填後の状態を示している。
【００２４】
容器１は、マウンティングカップ１１、円筒体１２、及びアンダーカップ１３により構成されている。マウンティングカップ１１及びアンダーカップ１３は、例えば、円筒体１２に二重巻き締めで固着されている。また、マウンティングカップ１１は、ハウジング３の先端付近の環状凹部にかしめられ、これにより、該ハウジング３は、容器１に固定される。また、アンダーカップ１３（つまり、容器１内の底部）は、パウチ袋２の上端開口部２ｂ方向（図４に示す矢印Ｙ２方向）に隆起している（つまり、アンダーカップ１３の周縁部１３ｂから中心部（つまり、頂上部１３ａ）に向かって次第に盛り上がっている）。
【００２５】
なお、容器１の材質は、金属製が望ましいが、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックであっても良い。
【００２６】
パウチ袋２は、平面に沿って広げた状態において図４（Ａ），（Ｂ）に示すような構成となっている。図４（Ａ）は、パウチ袋２を横から（図２の紙面方向に）見た構成を表しており、図４（Ｂ）は、パウチ袋２を図４（Ａ）に示す矢印Ｘ３方向に見た構成を表している。また、図５は、図４（Ｂ）に示すパウチ袋２における底シート２３を平面に沿って広げた状態を表している。
【００２７】
図４（Ａ），（Ｂ）、及び図５に示すように、パウチ袋２は、周縁にシール領域２ａ（図４（Ａ）のｘｘｘ部で示す領域）を有する表・裏シート２１，２２と、容器１内の底部上に半折されて配置され周縁にシール領域２３ｂ（図５のｘｘｘ部で示す領域）を有する底シート２３と、を備えており、表・裏シート２１，２２の左右端下部及び下端部におけるシール領域２ａと、底シート２３のシール領域２３ｂとがシール（例えば、ヒートシール）されると共に、表・裏シート２１，２２の上端開口部２ｂを除く上端部及び左右端下部を除く左右端部におけるシール領域２ａが互いにシール（例えば、ヒートシール）されてなる。
【００２８】
なお、表・裏シート２１，２２及び底シート２３は、夫々、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックと、アルミニウムとが積層ラミネートされてなる。
【００２９】
そして、底シート２３の中心部２３ａは、内容物の充填前の状態において該パウチ袋２の上端開口部２ｂ方向（図４に示す矢印Ｙ２方向）に突出するように半折される（図４（Ａ）及び図５の破線軸Ｚにて）一方、内容物の充填後の状態において該パウチ袋２の上端開口部２ｂ方向と逆方向（図４に示す矢印Ｙ１方向）に突出して容器１内の底部、つまり、アンダーカップ１３における隆起した頂上部１３ａと当接（接触する程度）するようになっている。図２は、底シート２３の中心部２３ａと、アンダーカップ１３における隆起した頂上部１３ａとが当接しており（説明の便宜上、図２の破線部分で底シート２３のシール領域２３ｂを一部カットしている）、且つ、表・裏シート２１，２２の下端部がアンダーカップ１３の周縁部１３ｂに延びてきている様子を表している。このように、容器１の寸法に対して、パウチ袋２における表・裏シート２１，２２及び底シート２３の寸法、及びシール領域２ａ，２３ｂの位置（面積）を決めることによって、図２に示すようにパウチ袋２に内容物が充填され膨れあがった状態で、パウチ袋２が容器２におけるマウンティングカップ１１に吊り下がる状態になることを防ぎ、パウチ袋２とハウジング３の上端開口部２ｂにおける固着部分、及びマウンティングカップ１１とハウジング３とのかしめ部分への局所荷重（負荷）を防ぐことができ、ひいては、エアゾール式二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００３０】
また、表・裏シート２１，２２の上部におけるシール領域２ａの面積は、図４（Ａ）に示すように、該表・裏シート２１，２２の上端開口部２ｂから上端隅部方向に向かって次第に広くなっている（図中、パウチ袋２の肩口部におけるシール領域２ａの内縁ａ１の形状が滑らかになっている（弧状になっている））。このように構成することにより、図２に示すようにパウチ袋２に内容物が充填され膨れあがった状態で、パウチ袋２の上部が容器１の内壁に当たり圧力がかかることを防ぎ、よって、パウチ袋２とハウジング３の上端開口部２ｂにおける固着部分、及びマウンティングカップ１１とハウジング３とのかしめ部分への局所荷重を防ぐことができ、ひいては、エアゾール式二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００３１】
なお、パウチ袋２の肩口部におけるシール領域２ａの内縁ａ１の形状は、弧状に限定されるものではなく、直線状であっても良い。
【００３２】
また、図４（Ａ）に示すように、該表・裏シート２１，２２の左端中央部におけるシール領域２ａの内縁と、表・裏シート２１，２２の右端中央部におけるシール領域２ａの内縁までの最短長ｄ１は、容器１の内周長の略（誤差を考慮）１／２（半分）であるようになっている（表・裏シート２１，２２の左端中央部におけるシール領域２ａの内縁と、表・裏シート２１，２２の右端中央部におけるシール領域２ａの内縁は、平行になっており、長さｄ１を維持している）。そして、図５に示すように、底シート２３が半折されるための軸Ｚ上であって該底シート２３の略中心点を通る軸Ｚ上における該底シート２３のシール領域２３ｂの両内縁間の長さｄ１も、容器１の内周長の略１／２であるようになっている。更に、図５に示すように、底シート２３が半折されるための軸Ｚと垂直な軸上であって該底シート２３の略中心点を通る軸上における該底シート２３のシール領域２３ｂの両内縁間の長さ２ｄ２（図４（Ａ）に示すｄ２の２倍の長さ）は、容器１の内径にほぼ（誤差を考慮）等しくなっている。このように、容器１の寸法に対して、パウチ袋２における表・裏シート２１，２２及び底シート２３のシール領域２ａ，２３ｂの内縁間の寸法を決めることによって、図２に示すようにパウチ袋２に内容物が充填され膨れあがった状態において、該パウチ袋２が、丁度、円筒体１２に沿った形状にすることができ（つまり、パウチ袋２を円筒状態により近づけることができ）、パウチ袋２の中央部が容器１の内壁に当たり圧力がかかることを防ぎ、よって、パウチ袋２とハウジング３の上端開口部２ｂにおける固着部分、及びマウンティングカップ１１とハウジング３とのかしめ部分への局所荷重を防ぐことができ、ひいては、エアゾール式二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００３３】
そして、このように内容物の充填後の状態におけるパウチ袋２を円筒体１２に沿った形状とした構成と、上述したように底シート２３の中心部２３ａと、アンダーカップ１３における隆起した頂上部１３ａとが当接し、且つ、表・裏シート２１，２２の下端部がアンダーカップ１３の周縁部１３ｂに延びた構成にしたこととの相乗効果によって、より一層、十分な容積を有する膨らんだパウチ袋２をこの取り付け部分等に局所荷重（負荷）を与えることなく、容器１内で安定させることができ、ひいては、エアゾール式二重構造容器の耐衝撃等の性能を向上させることができる。
【００３４】
なお、パウチ袋２の底シート２３におけるシール領域２３ｂの内縁ａ２の形状は、直線状に限定されるものではなく、弧状であっても良い（言い換えれば、底シート２３におけるシール領域２３ｂの内縁全体の形状が略楕円形状であっても良い）。
【００３５】
このようなパウチ袋２に所定の圧力で圧縮され充填される内容物は、液状、或いは粉末状（空気を含んでも良い）のものであり、例えば、消火剤、殺虫剤、防虫剤、防水剤、除草剤、除菌剤、化粧剤、頭髪剤（例えば、染毛剤、育毛剤、脱色剤、整髪剤等）、消臭剤、制汗剤、塗装剤、その他、噴射可能な様々な内容物を適用することができる。また、該内容物は、容器１とパウチ袋２との間に圧縮された例えば空気等が収容されている状態において、ノズル４を通じてパウチ袋２内部に入れられ充填される。
【００３６】
次に、ハウジング３は、図３に示すような構成となっている。図３（Ａ）は、ハウジング３を横から（図２の紙面方向に）見た構成を表しており（斜線部分は断面を表す）、図３（Ｂ）は、ハウジング３を上（噴射ヘッド５部分）から見た構成を表している。このハウジング３における、パウチ袋２の上端開口部２ｂとの固着部分には、図３（Ａ），（Ｂ）及び図４（Ａ）に示すように、パウチ袋２の上端開口部２ｂの中心から表・裏シート２１，２２の上部におけるシール領域２ａに向かって（つまり、図３（Ｂ）に示す矢印Ｘ２，Ｘ１方向に向かって）次第に薄くなる突起部３ｃ，３ｄが形成されており、該突起部３ｃ，３ｄは上記固着部分からパウチ袋２の内部方向（つまり、図３（Ａ）に示す矢印Ｙ１方向）に向かって突出し、且つ、表・裏シート２１，２２の左右端部方向における突起部３ｃ，３ｄの長さが上記固着部分からパウチ袋２の内部方向に向かって次第に短くなっている（つまり、突起部３ｃ，３ｄを含むハウジング３は、上記固着部分からパウチ袋２内部に舌状に突き出している）。このようにパウチ袋２の内部におけるハウジング３の形状変化を緩やかに構成することで、特に内容物の充填前の状態において、パウチ袋２とハウジング３との接触を極力柔らかくし、パウチ袋２内部のキズ等の発生を防止することができる。また、ハウジングには、チューブを取り付けることが不要なので、パウチ袋２内部のキズ等の発生を防止できると共に、パウチ袋２の上部に内容物が残存することなくほぼ完全に放出させることができる。
【００３７】
なお、ハウジング３の材質は、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックであることが望ましい。
【００３８】
また、ハウジング３の内管３ａには、ステム（図示せず）及びスプリング（図示せず）がガイドされつつ設けられており、スプリングの下部はスプリング抑えリブ３ｂにより固定されており、ステムは上部方向（ノズル４の方向）に押圧付勢され、該ステムの上部がステムガスケット（図示せず）に密着（これによりパウチ袋２内部と外部（大気）との導通を阻止し、内容物の放出を阻止）している。そして、使用者が噴射ヘッド５を押し下げると、ステムとステムガスケット（図示せず）の全部又は一部が離れ、パウチ袋２内部と外部（大気）とが導通し、容器１とパウチ袋２との間に収容された例えば空気の圧力によってパウチ袋２が圧縮され、該パウチ袋２内部に充填された内容物が、ハウジング３の内管３ａ及びノズル４を通じて外部に噴射して放出されることになる。なお、ハウジング３の内管３ａにおける内容物の放出機構のこれ以上の詳細については、公知であり本発明と直接の関係がないので、省略する。
【００３９】
以上説明したように、上記実施形態によれば、従来のエアゾール式二重構造容器に比し、耐衝撃等の性能を向上させ、更に、パウチ袋２のキズ等の発生が無い、より優れたエアゾール式二重構造容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施形態に係るエアゾール式二重構造容器の外観及び内部構造を示す図である。
【図２】本実施形態に係るエアゾール式二重構造容器の外観及び内部構造を示す図である。
【図３】エアゾール式二重構造容器におけるハウジングの構成を説明するための図である。
【図４】エアゾール式二重構造容器におけるパウチ袋の構成を説明するための図である。
【図５】上記パウチ袋における底シートの構成を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  容器
２  パウチ袋
３  ハウジング
４  ノズル
５  噴射ヘッド
１１  マウンティングカップ
１２  円筒体
１３  アンダーカップ
２１，２２  表・裏シート
２３  底シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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