(57)【要約】【課題】被記録材に帯電した静電気を効果的に除去することができ、被記録材の周辺部材への接触を確実に防止して円滑な被記録材の搬送、排出を実現する。【解決手段】本発明の被記録材の静電気除去装置１は、被記録材Ｐの搬送経路途中に存する静電気発生源３１から発せられた静電気が被記録材Ｐに帯電することによって引き起こされる障害を防止する被記録材の静電気除去装置であって、前記被記録材の静電気除去装置は被記録材Ｐの幅方向に配設される除電帯３２によって構成されており、該除電帯３２は最下流位置に存する静電気発生源より下流側の近傍位置において被記録材に対して所定距離離れた非接触状態で設けられている。【選択図】図７
2007038427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被記録材に帯電することによって引き起こされる障害を防止する被記録材の静電気除去装置であって、
前記被記録材の静電気除去装置は被記録材の幅方向に配設される除電帯によって構成されており、該除電帯は最下流位置に存する静電気発生源より下流側の近傍位置において被記録材に対して所定距離離れた非接触状態で設けられていることを特徴とする被記録材の静電気除去装置。
【請求項２】
請求項１において、前記最下流位置に存する静電気発生源は排出用ローラであり、前記除電帯は排出用ローラにおける排出用駆動ローラの回転軸のほぼ全長に亘って連続的にないし間欠的に配設されていることを特徴とする被記録材の静電気除去装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記除電帯は被記録材の被記録面に面する上方位置に配設されていることを特徴とする被記録材の静電気除去装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記除電帯は最下流位置に存する静電気発生源より水平距離で２０ｍｍ程度離れた下流位置に設けられていることを特徴とする被記録材の静電気除去装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、前記除電帯は被記録材に対して垂直距離で６ｍｍ程度離れた位置に設けられていることを特徴とする被記録材の静電気除去装置。
【請求項６】
給送用トレイ上に積畳状態で載置された被記録材を１枚ずつ給送、搬送して排出用スタッカの載置面上に順次排出するための被記録材の搬送経路と、該被記録材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被記録材に帯電することによって引き起こされる障害を防止するための被記録材の静電気除去装置とを備えた記録装置であって、
前記被記録材の静電気除去装置として請求項１〜５のいずれか１項に記載した被記録材の静電気除去装置を適用したことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
給送用トレイ上に積畳状態で載置された被液体噴射材を１枚ずつ給送、搬送して排出用スタッカの載置面上に順次排出するための被液体噴射材の搬送経路と、該被液体噴射材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被液体噴射材に帯電することによって引き起こされる障害を防止するための被液体噴射材の静電気除去装置とを備えた液体噴射装置であって、
前記被液体噴射材の静電気除去装置は被液体噴射材の幅方向に配設される除電帯によって構成されており、該除電帯は最下流位置に存する静電気発生源より下流側の近傍位置において被液体噴射材に対して所定距離離れた非接触状態で設けられていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被記録材に帯電することによって引き起こされる被記録材の搬送障害等を防止する被記録材の静電気除去装置及び該被記録材の静電気除去装置を備えた記録装置に関する。  
更に本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置において設けられる被記録材の静電気除去装置に関するものである。
【０００２】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、プロッタ、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００４】
以下、記録装置の一例としてインクジェットプリンタを例に採って説明する。インクジェットプリンタには、給送用トレイ上に積畳状態で載置された用紙を１枚ずつ給送、搬送して排出用スタッカの載置面上に順次排出するための用紙搬送経路が設けられている。用紙搬送経路の上流側には用紙の精密搬送を司る搬送用ローラ、そして、用紙搬送経路の下流位置には記録が実行された用紙を排出用スタッカの載置面上に排出するための排出用ローラが設けられている。また、排出用ローラは、排出用駆動ローラと排出用従動ローラとによって構成されており、排出用従動ローラの近傍には更に排出用補助従動ローラが設けられている。排出用従動ローラと排出用補助従動ローラは、それぞれ個別のローラホルダによって遊転自在に支持されており、これら２種類のローラホルダは排出用ローラ支持フレームによって支持されている。
【０００５】
そして、このようなインクジェットプリンタにおいて、用紙の終端が排出用ローラから離れる際、静電気発生源である前記搬送用ローラ及び排出用ローラから発せられた静電気が用紙に帯電して上方の排出用ローラ支持フレームに貼り付いてしまうことがある。下記の特許文献１及び２には、このようにして用紙に帯電した静電気を除去し、上記のような用紙の搬送障害を防止するための発明が開示されている。即ち特許文献１及び２では、いずれも用紙に帯電した静電気を除去する手段として除電布が設けられており、用紙の除電布への引っ掛かりや摩擦による除電布の摩耗を防止するために除電布は用紙に対して非接触状態で設けられている。
【０００６】
しかし、非接触状態といっても１〜２ｍｍ程度しか除電布は用紙から離れていないため、多数枚の用紙が連続して高速印刷されて排出用スタッカの載置面上に積畳状態で排出されるような状況下では、用紙が除電布に接触したり排出用ローラ支持フレームに貼り付いてしまうことがあった。また、該除電布は静電気発生源である排出用駆動ローラの回転軸の一部の範囲にしか設けられていなかったため、静電気の除去能力が弱く除電布の実効性の点でも改良の余地が指摘されていた。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−９６９６５号公報
【特許文献２】特開平６−５６３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、このような背景技術及び背景技術が抱えていた問題点の存在を踏まえてなされたものであって、被記録材に帯電した静電気を効果的に除去することができ、被記録材の周辺部材への接触を確実に防止して円滑な被記録材の搬送、搬出を実現することのできる被記録材の静電気除去装置及び該被記録材の静電気除去装置を備えた記録装置等を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る被記録材の静電気除去装置は、被記録材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被記録材に帯電することによって引き起こされる障害を防止する被記録材の静電気除去装置であって、前記被記録材の静電気除去装置は被記録材の幅方向に配設される除電帯によって構成されており、該除電帯は最下流位置に存する静電気発生源より下流側の近傍位置において被記録材に対して所定距離離れた非接触状態で設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、除電帯が最下流位置に存する静電気発生源より下流側の近傍位置に設けられているから、被記録材に帯電した静電気を効果的に除去することができる。また、除電帯は、被記録材に対して所定距離離れた非接触状態で設けられているから、被記録材終端の周辺部材への接触や貼り付きを確実に防止して円滑な被記録材の搬送、排出を実現することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様に係る被記録材の静電気除去装置は、本発明の第１の態様において、前記最下流位置に存する静電気発生源は排出用ローラであり、前記除電帯は排出用ローラにおける排出用駆動ローラの回転軸のほぼ全長に亘って連続的にないし間欠的に配設されていることを特徴とするものである。  
本発明の第２の態様によれば、除電帯が排出用駆動ローラの回転軸のほぼ全長に亘って設けられているからムラなく均一に被記録材に帯電した静電気を効果的且つ確実に除去することができる。
【００１２】
本発明の第３の態様に係る被記録材の静電気除去装置は、本発明の第１または第２の態様において、前記除電帯は被記録材の被記録面に面する上方位置に配設されていることを特徴とするものである。  
本発明の第３の態様によれば、被記録材における被記録面の周辺部材への接触や貼り付きを確実に防止することができるから、被記録材の記録品質の向上を図ることができる。
【００１３】
本発明の第４の態様に係る被記録材の静電気除去装置は、本発明の第１〜第３のいずれか１つの態様において、前記除電帯は最下流位置に存する静電気発生源より水平距離で２０ｍｍ程度離れた下流位置に設けられていることを特徴とするものである。  
本発明の第４の態様によれば、除電帯を最下流位置に存する静電気発生源の極近くに設けた場合に問題となる被記録材の終端が除電帯による除電効力の及ばない更に下流側の周辺部材に接触したり貼り付いたりするおそれを防止することができる。
【００１４】
本発明の第５の態様に係る被記録材の静電気除去装置は、本発明の第１〜第４のいずれか１つの態様において、前記除電帯は被記録材に対して垂直距離で６ｍｍ程度離れた位置に設けられていることを特徴とするものである。  
本発明の第５の態様によれば、多数枚の被記録材が連続して高速で記録が実行されて排出用スタッカの載置面上に積畳状態で排出されるような状況下でも除電帯と被記録材との間には十分な間隔が保たれているから被記録材の除電帯に対する接触は生じない。
【００１５】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、給送用トレイ上に積畳状態で載置された被記録材を１枚ずつ給送、搬送して排出用スタッカの載置面上に順次排出するための被記録材の搬送経路と、該被記録材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被記録材に帯電することによって引き起こされる障害を防止するための被記録材の静電気除去装置とを備えた記録装置であって、前記被記録材の静電気除去装置として本発明の第１〜第５のいずれか１つの態様の被記録材の静電気除去装置を適用したことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の第６の態様によれば、被記録材に帯電した静電気を効果的に除去することができ、被記録材終端の周辺部材への接触を確実に防止して円滑な被記録材の搬送、排出と高品質の記録の実行を実現することのできる被記録材の静電気除去装置を備えた記録装置を提供することが可能になる。
【００１７】
本発明の第７の態様に係る液体噴射装置は、給送用トレイ上に積畳状態で載置された被液体噴射材を１枚ずつ給送、搬送して排出用スタッカの載置面上に順次排出するための被液体噴射材の搬送経路と、該被液体噴射材の搬送経路途中に存する静電気発生源から発せられた静電気が被液体噴射材に帯電することによって引き起こされる障害を防止するための被液体噴射材の静電気除去装置とを備えた液体噴射装置であって、前記被液体噴射材の静電気除去装置は被液体噴射材の幅方向に配設される除電帯によって構成されており、該除電帯は最下流位置に存する静電気発生源より下流側の近傍位置において被液体噴射材に対して所定距離離れた非接触状態で設けられていることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本願発明に係る被記録材の静電気除去装置及び該被記録材の静電気除去装置を備えた液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は排出用スタッカを拡開し、給送用トレイを引き出した状態のインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２は排出用スタッカを拡開し、給送用トレイを引き出した状態のインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。
【００２０】
尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、図１に示すように液体噴射装置本体、そして記録装置本体の一例であるプリンタ本体３の上方にスキャナ装置４を備え、プリンタ本体３の前面パネル６の中央に液晶モニタ画面７、その左右に操作ボタン８を備え、前面パネル６の下方中央部にデジタルカメラで撮影した写真データが収録されたメモリカード等を挿入するためのメモリカード挿入部９が設けられているインクジェットプリンタである。また、このタイプのインクジェットプリンタ１００は、パーソナルコンピュータを使用しないでダイレクトに記録が実行でき、コピー機としても使用できる複合機能を有する比較的コンパクトなタイプのインクジェットプリンタである。
【００２１】
また、プリンタ本体３の前面にはプリンタ本体３のほぼ幅寸法一杯に開口され、斜め前方下方を向くように傾斜姿勢で設けられる前面開口３０が設けられている。また、液晶モニタ画面７と操作ボタン８の一部及びメモリカード挿入部９は、パーソナルコンピュータに接続しないでダイレクトに記録を実行する場合に使用される部位である。即ち、メモリカード挿入部９に図示しないメモリカードを挿入し、液晶モニタ画面７を見ながら操作ボタン８を操作することによって好みの写真を簡単に家庭に居ながら何枚でも高品質にプリントすることができるようになっている。
【００２２】
また、プリンタ本体３の背面側の上部には自動的に被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を連続して給送することのできる自動給送装置２が設けられている。自動給送装置２は、用紙Ｐを複数枚積畳し得る給送用トレイ５と、給送用トレイ５上の用紙Ｐを給送用ローラ１４に向けて押上げるホッパ１６と、ホッパ１６との挟圧送り作用によって給送用トレイ５上の上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ１４と、最上位の用紙Ｐのみが給送されるように重送された後続の用紙Ｐを最上位の用紙Ｐから分離する分離作用部の一例である図示しない分離パッドないしリタードローラと、分離された後続の用紙Ｐを給送用トレイ５上に戻す図示しない戻しレバーとを備えている。
【００２３】
次に、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の内部構造の概略を説明する。給送用トレイ５は、最も搬送方向上流側に設けられおり、複数枚の用紙Ｐを積畳する被液体噴射材積畳部の一例である部材である。また、給送用トレイ５には用紙Ｐの側端縁（エッジ）に当接し、用紙Ｐの搬送方向となる副走査方向Ｙへの円滑な搬送を案内するエッジガイド１５が設けられている。給送用トレイ５上の用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。そして、給送用ローラ１４の回転に伴って最上面に位置する用紙Ｐから順番に給送用ローラ１４近傍に設けられる分離作用部の一例である図示しない分離パッドないしリタードローラの力を借りて単位数ずつピックアップして搬送方向下流に向けて搬送される。
【００２４】
給送用ローラ１４の下流には、用紙Ｐの通過を検出する被液体噴射材検出手段の一例である図示しない被記録材検出手段（以下単に検出レバーという）が設けられており、検出レバーの下流には搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９ｂは、搬出用従動ローラ用のローラホルダ１８の下流側において軸支され、当該ローラホルダ１８は、図示しないねじりコイルバネによって搬送用従動ローラ１９ｂが常に搬送用駆動ローラ１９ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。
【００２５】
そして、搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは記録ポジション２６に導かれ、記録ポジション２６には用紙Ｐに記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素として、主走査方向Ｘに往復可能に走行し得るキャリッジガイド軸１２によって軸支され、無端ベルト１１によって駆動されるキャリッジ１０が設けられている。そして、該キャリッジ１０の下面には用紙Ｐ等に液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を実行する液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。またキャリッジ１０には液体カートリッジの一例であるインクカートリッジＣが装着されている。
【００２６】
記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して記録ヘッド１３のヘッド面と用紙Ｐ等との間のギャップＰＧを規定するプラテン２８が設けられている。そして、キャリッジ１０とプラテン２８との間に用紙Ｐ等を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３から用紙Ｐ等にインクを噴射する動作とを相互に繰り返すことによって用紙Ｐ等の記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。尚、上記ギャップＰＧは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Ｐの厚さの変化等に応じて適宜調節されるようになっている。
【００２７】
記録ヘッド１３の下流には、排出用駆動ローラ２０ａと、排出用従動ローラ２０ｂとによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられている。また、排出用従動ローラ２０ｂ近傍の搬送方向上流には、排出用補助従動ローラ２２が設けられている。そして、排出用ローラ２０によって排出された用紙Ｐは、更に搬送方向下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である本発明の排出用スタッカ５０上の載置面５１に排出されるようになっている。
【００２８】
排出用従動ローラ２０ｂと排出用補助従動ローラ２２は、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、それぞれを保持するローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。また、上記搬送用従動ローラ１９ｂは搬送用駆動ローラ１９ａよりその軸芯位置が幾分搬送方向下流側に位置するように配設されており、上記排出用従動ローラ２０ｂは排出用駆動ローラ２０ａより軸芯位置が幾分搬送方向上流側に位置するように配設されている。このような配設態様をとることによって、用紙Ｐは搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる俗に「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態が形成される。これにより記録ヘッド１３に対向する位置にある用紙Ｐはプラテン２８に押し付けられ、用紙Ｐの浮き上がりが防止されて正常に記録が実行されるようになっている。
【００２９】
［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００に対して設けられる本発明の被記録材の静電気除去装置１について図面に基づいて具体的に説明する。  
図３は本発明の被記録材の静電気除去装置を適用したインクジェットプリンタの内部構造を示す図（排出用ローラ支持フレーム裏面）、図４は本発明の被記録材の静電気除去装置を適用したインクジェットプリンタの排出部周辺の内部構造を示す側断面図である。図５は本発明の被記録材の静電気除去装置の作用態様を示す図で静電気が帯電した被記録材の始端が排出用ローラを通過した直後の状態の側断面図、図６は同上、被記録材の始端が除電帯の作用領域に達した状態の側断面図である。また図７は同上、被記録材の終端が排出用ローラを通過した直後の状態の側断面図である。
【００３０】
本発明の被記録材の静電気除去装置１は、用紙Ｐの搬送経路Ａの途中に存する静電気発生源３１から発せられた静電気Ｅが用紙Ｐに帯電することによって引き起こされる用紙Ｐの搬送障害等を防止するために設けられている。そして、被記録材の静電気除去装置１は、用紙Ｐの幅方向（主走査方向Ｘでもある）に配設される除電帯３２によって構成されている。除電帯３２は、一例として用紙Ｐの幅方向に長い長寸の短冊状の部材である。そして、本実施例では除電帯３２は、排出用ローラ２０における排出用駆動ローラ２０ａの回転軸のほぼ全長に亘って連続的に形成されており、一例として２ｍｍ×２１０ｍｍサイズの帯状のシート状部材によって構成されている。
【００３１】
また、除電帯３２は、一例として金属繊維や化学繊維を原料としており、静電気の除去能力に優れる各種の材料が適用できる。そして、この除電帯３２は、排出用従動ローラ２０ｂとして排出用補助従動ローラ２２のそれぞれに個別に設けられているローラホルダ３３、３４を支持する排出用ローラ支持フレーム３５に対して貼設されている。排出用ローラ支持フレーム３５は、図３に示すように用紙Ｐの幅方向に長い矩形平板状の部材であり、下方に位置する排出用駆動ローラ２０ａの支持部材３６によってほぼ水平な状態で支承されている。
【００３２】
また、排出用ローラ支持フレーム３５の用紙搬送方向の中間付近の下方に最下流位置に存する静電気発生源３１となる排出用ローラ２０が設けられており、上記除電帯３２は排出用ローラ２０より下流側の近傍位置であって、用紙Ｐの被記録面から所定距離離れた上方位置に非接触状態で設けられている。そして、本実施例では除電帯３２は排出用ローラ支持フレーム３５の下面の用紙搬送方向下流側の端部付近に設けられており、一例として排出用ローラ２０からの水平距離Ｈが約２０ｍｍ、支持部材３６に対して設けられている案内面３７からの垂直距離Ｖが約６ｍｍに設定されている。
【００３３】
次に、このようにして構成されている本発明の被記録材の静電気除去装置１の作用態様を（１）用紙始端が排出用ローラを通過した直後の状態と、（２）用紙始端が除電帯の作用領域に到達した時の状態と、（３）用紙終端が排出用ローラから離れた直後の状態とに分けて説明する。
【００３４】
（１）用紙始端が排出用ローラを通過した直後の状態（図５参照）
用紙Ｐの始端が搬送経路Ａに至ると、最初に搬送用ローラ１９によって挟持され搬送用ローラ１９の挟圧送り作用によって用紙Ｐは記録ポジション２６に向けて搬送される。そして、記録ポジション２６に達した用紙Ｐは、プラテン２８によって下面が支承された状態で上面の被記録面に上方の記録ヘッド１３からインクが吐出されて所望の記録が実行される。また、記録が実行された用紙Ｐの始端は、排出用ローラ２０におけるニップ点に達し排出用ローラ２０の挟圧送り作用によって更に下流の排出用スタッカ５０に向けて搬送される。
【００３５】
尚、上記搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０は静電気発生源３１になっており、これら搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０を通過する際、用紙Ｐは搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０から静電気Ｅが帯電される。搬送用ローラ１９の方が排出用ローラ２０より静電気の発生量は多い構成が通常である。これに伴って、図示のように用紙Ｐの始端が静電気Ｅによって上方の排出用ローラ支持フレーム３５に接近するように幾分持ち上げられる。
【００３６】
（２）用紙始端が除電帯の作用領域に到達した時の状態（図６参照）
用紙Ｐの始端が図中破線の矩形枠で示す除電帯３２の作用領域Ｓに達すると、用紙Ｐに帯電していた静電気Ｅは除電帯３２の静電気除去作用によって瞬時に取り除かれ消失する。尚、除電帯３２の静電気除去作用は、用紙Ｐが除電帯３２に近付くことによって高まり、瞬時に放電を終えて用紙Ｐから静電気Ｅを取り除くことができる。これに伴い、用紙Ｐの始端におけるそれ以上の上方への移動が防止されて用紙Ｐの始端は図示のように下方に落下し、排出用ローラ支持フレーム３５への接触や貼り付きのおそれのない状態となる。
【００３７】
また、用紙Ｐの終端が搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０の両方を通過するまでは、搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０の両方からあるいは排出用ローラ２０から拘束を受けることになり、静電気Ｅが用紙Ｐに帯電し続けることになる。しかし、この状態でも用紙Ｐのいずれかの部分が除電帯３２の作用領域Ｓを通過することによって静電気の放電が随時行われているため静電気の帯電量の増加は防止されている。
【００３８】
（３）用紙終端が排出用ローラから離れた直後の状態（図７参照）
用紙Ｐの終端が排出用ローラ２０による拘束を解かれ排出用ローラ２０のニップ点から離れて更に下流側に移動すると、搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０から帯電された静電気によって用紙Ｐの終端は上昇し、排出用ローラ支持フレーム３５側に接近しようとする。しかし、排出用ローラ支持フレーム３５の下面には除電帯３２が貼設されているため、除電帯３２による静電気除去作用が用紙Ｐの接近に伴って高まり、瞬時に放電を終えて用紙Ｐから静電気は取り除かれる。
【００３９】
これに伴い、用紙Ｐの終端におけるそれ以上の上方への移動が防止されて、用紙Ｐの終端は図示のように下方に落下し、排出用ローラ支持フレーム３５への接触や貼り付きのおそれのない状態となる。
【００４０】
［他の実施例］
本願発明に係る被記録材の静電気除去装置１及び該被記録材の静電気除去装置１を備えた記録装置１００等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、除電帯３２のサイズは、前記の実施例で述べたサイズに限定されるものではなく、更に幅広あるいは短寸にした種々のサイズ、形状の除電帯３２が採用可能である。
【００４１】
また、除電帯３２は長寸のものを１枚のみ設ける他、短寸のものを複数枚つなぎ合わせることによって構成することも可能である。そして、この場合には複数枚の短寸の除電帯３２を排出用駆動ローラ２０ａの回転軸のほぼ全長に亘って間欠的に配設するようにすることも可能である。また、水平距離Ｈと垂直距離Ｖの値も前記の実施例で述べた値に限定されるものではなく、所望の静電気除去作用が発揮され、用紙Ｐの搬送障害が生じない範囲で適宜調整することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。
【図３】本発明の静電気除去装置の適用部位周辺を示す図（排出用ローラ支持フレーム裏面）。
【図４】本発明の静電気除去装置の適用部位周辺を示す側断面図。
【図５】本発明の静電気除去装置の作用前の状態を示す側断面図。
【図６】本発明の静電気除去装置の作用時の状態を示す側断面図。
【図７】本発明の静電気除去装置の他の作用時の状態を示す側断面図。
【符号の説明】
【００４３】
１  （被記録材の）静電気除去装置、２  自動給送装置、３  プリンタ本体、
４  スキャナ装置、５  給送用トレイ、６  前面パネル、７  液晶モニタ画面、
８  操作ボタン、９  メモリカード挿入部、１０  キャリッジ、１１  無端ベルト、
１２  キャリッジガイド軸、１３  記録ヘッド、１４  給送用ローラ、
１５  エッジガイド、１６  ホッパ、１７  回転軸（給送用ローラの）、
１８  ローラホルダ（搬送用従動ローラ用の）、１９  搬送用ローラ、
１９ａ  搬送用駆動ローラ、１９ｂ  搬送用従動ローラ、２０  排出用ローラ、
２０ａ  排出用駆動ローラ、２０ｂ  排出用従動ローラ、２２  排出用補助従動ローラ、２６  記録ポジション、２８  プラテン、３０  前面開口、３１  静電気発生源、
３２  除電帯、３３  ローラホルダ（排出用従動ローラ用の）、
３４  ローラホルダ（排出用補助従動ローラ用の）、３５  排出用ローラ支持フレーム
３６  支持部材、３７  案内面、５０  排出用スタッカ、５１  載置面、
１００  インクジェットプリンタ（記録装置）、Ｐ  用紙（被記録材）、
Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向、ＰＧ  プラテンギャップ、Ｃ  インクカートリッジ、Ａ  （被記録材の）搬送経路、Ｅ  静電気、Ｈ  水平距離、Ｖ  垂直距離、Ｓ  作用領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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