(57)【要約】【課題】  安価に製造できる構造を採用したポストパレットを提供する。【解決手段】  パレット11の四隅にジョイントを介してポスト12、13をそれぞれ立てる。ジョイントを、パレット側に固定された第１ジョイント部材41と、ポスト側に固定された第２ジョイント部材42とによって構成する。第1ジョイント部材41に、垂直線と斜めに交差するように広がる傾斜状頂板63を具備させる。第２ジョイント部材42に、頂板63と同じ角度だけ傾斜させられた傾斜状底板73を具備させる。頂板63および底板73を重合わせた状態で、頂板63および底板73をボルト・ナット68、78によって締付ることにより、第1ジョイント部材41および第２ジョイント部材72を連結解除自在に連結する。【選択図】図２
2007039053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットの四隅にジョイントを介してポストがそれぞれ立てられており、ジョイントが、パレット側に固定された第１ジョイント部材と、ポスト側に固定された第２ジョイント部材とによって構成されており、第1ジョイント部材が、垂直線と斜めに交差するように広がる傾斜状頂板を有しており、第２ジョイント部材が、頂板と同じ角度だけ傾斜させられた傾斜状底板を有しており、頂板および底板が重合わされた状態で、頂板および底板がボルト・ナットによって締付られることにより、第1ジョイント部材および第２ジョイント部材が連結解除自在に連結されているポストパレット。
【請求項２】
第1ジョイント部材が、頂板をまたがらせた傾斜状上縁を有する一対の対向状側板を備えており、第1ジョイント部材の側板上縁下端部に上向き下凹部が設けられるとともに、同上縁上端部に上向き下凸部が設けられ、第２ジョイント部材が、底板をまたがらせた傾斜状下縁を有する一対の対向状側板を備えており、第２ジョイント部材の側板下縁下端部に、下凹部にはめ入れられた下向き上凸部が設けられるとともに、同上縁上端部に、下凸部をはめ入れた下向き上凹部が設けられている請求項1に記載のポストパレット。
【請求項３】
頂板および底板に、ボルト孔が頂板および底板を重合わせた状態で合致させられるようにそれぞれ形成されており、頂板および底板のボルト孔を対応する側板間を通じて同側板の側方より臨みうるように同側板間が開放されている請求項1または2に記載のポストパレット。
【請求項４】
左右方向に隣り合う２つのポストの上端に、第1ジョイント部材および第２ジョイント部材を介して、左右方向にのびたビームが渡止められている請求項1〜3のいずれか1つに記載のポストパレット。
【請求項５】
左右方向に隣り合う残りの２つのポストの上端に、ステーがそれぞれ設けられ、両ステーに、前後方向にのびた一対の積重用レールの前端部がボルト・ナットによってそれぞれ連結解除自在に連結されている請求項4に記載のポストパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、物品を積載したまま積重ねて使用できるポストパレット、とくに、必要に応じて、分解組立を容易に行うことのできるポストパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のポストパレットとしては、パレットの4隅にポストがそれぞれ立てられており、パレットの4隅には、各ポストの下端部を抜差自在にはめ入れた孔がそれぞれ形成されているものが知られている(例えば、特許文献1参照。)
この種のポストパレットでは、パイプは角パイプから製造されることが一般的である。そうすると、パイプをはめ入れるための孔は四角形でなければならないが、四角形の乱開加工は、容易ではない。そのため、ポストパレットの製造費が高価につくという問題点がある。
【特許文献１】特開2001-114280号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明の目的は、安価に製造できる構造を採用したポストパレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明によるポストパレットは、パレットの四隅にジョイントを介してポストがそれぞれ立てられており、ジョイントが、パレット側に固定された第１ジョイント部材と、ポスト側に固定された第２ジョイント部材とによって構成されており、第1ジョイント部材が、垂直線と斜めに交差するように広がる傾斜状頂板を有しており、第２ジョイント部材が、頂板と同じ角度だけ傾斜させられた傾斜状底板を有しており、頂板および底板が重合わされた状態で、頂板および底板がボルト・ナットによって締付られることにより、第1ジョイント部材および第２ジョイント部材が連結解除自在に連結されているものである。  この発明によるポストパレットでは、第1ジョイント部材および第２ジョイント部材によって、パレットおよびポストを連結し、連結解除することにより、ポストパレットが組立られ、パレットおよびポストに分解される。ポストパレットの構造として、孔のようなものは一切採用していないため、例えば、溶接だけによって、ポストパレット全体を組立られる。したがって、ポストパレットを安価に製造することができる。
【０００５】
さらに、第1ジョイント部材が、頂板をまたがらせた傾斜状上縁を有する一対の対向状側板を備えており、第1ジョイント部材の側板上縁下端部に上向き下凹部が設けられるとともに、同上縁上端部に上向き下凸部が設けられ、第２ジョイント部材が、底板をまたがらせた傾斜状下縁を有する一対の対向状側板を備えており、第２ジョイント部材の側板下縁下端部に、下凹部にはめ入れられた下向き上凸部が設けられるとともに、同上縁上端部に、下凸部をはめ入れた下向き上凹部が設けられていると、頂板および底板が重合わされた状態で、第1ジョイント部材および第２ジョイント部材の位置決めをすることができる。したがって、パレットおよびポストを強固に連結することができる。さらには、ボルト・ナットの締付作業を安定した状態で行うことができる。
【０００６】
また、頂板および底板に、ボルト孔が頂板および底板を重合わせた状態で合致させられるようにそれぞれ形成されており、頂板および底板のボルト孔を対応する側板間を通じて同側板の側方より臨みうるように同側板間が開放されていると、ボルト・ナットの締付作業を容易に行うことができる。
【０００７】
また、左右方向に隣り合う２つのポストの上端に、第1ジョイント部材および第２ジョイント部材を介して、左右方向にのびたビームが渡止められていると、最小の部品点数でもって、ビームをポストに連結解除自在に連結することができる。
【０００８】
また、左右方向に隣り合う残りの２つのポストの上端に、ステーがそれぞれ設けられ、両ステーに、前後方向にのびた一対の積重用レールの前端部がボルト・ナットによってそれぞれ連結解除自在に連結されていると、レールを、ポストに連結解除自在に連結することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、安価に製造できるポストパレットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施の形態を図面を参照してつぎに説明する。
【００１１】
以下の説明において、前後とは、図1を基準として、図1に矢印Aで示す側を前、これと反対側を後といい、左右とは、後方より見て、その左右の側を左右というものとする。
【００１２】
図1に組立状態のポストパレットが、図2に分解状態のポストパレットがそれぞれ示されている。
【００１３】
ポストパレットは、水平方形枠組み状パレット11と、パレット11の4隅に立てられている左右一対ずつの垂直状前ポスト12および後ポスト13と、パレット11の左縁部下方をこれと平行に前後方向にのびた左側の下レール14と、パレット11の右縁部下方をこれと平行に前後方向にのびた右側の下レール14と、両後ポスト13の上端に渡されている左右方向にのびたビーム15と、左側の前ポスト12の上端およびビーム15の左端に渡されている前後方向にのびた左側の上レール16と、右側の前ポスト12の上端およびビーム15の右端に渡されている前後方向にのびた右側の上レール16とを備えている。
【００１４】
パレット11は、方形枠21と、方形枠21の左右枠部材の長さを3等分する位置にそれぞれ渡されている2つの横桟22と、これらの横桟22と格子状をなすように組立てられて方形枠21の前後枠部材に渡されている２つの縦桟23とよりなる。これらの枠21、横桟22および縦桟23は、いずれも角パイプよりなりかつ相互に溶接で固着されている。
【００１５】
方形枠21の前枠部材前側面の左右両端部に垂直板状前ガセット31がそれぞれ垂下状に固定されている。各前ガセット31の下縁部には逆Ｖ字状前切欠32が形成されている。方形枠21の後枠部材後側面の左右両端部に垂直板状後ガセット33がそれぞれ垂下状に固定されている。各後ガセット33の下縁部部には逆Ｖ字状後切欠34が形成されている。
【００１６】
両前ポスト12は、同一構造のものである。両後ポスト13もまたは、同一構造のものである。前ポスト12および後ポスト13は、一直線状にのびている角パイプよりなる。
【００１７】
パレット11および２つずつの前後ポスト12、13は、ジョイントを構成する第１ジョイント部材41および第２ジョイント部材42によって、連結解除自在に連結されている。
【００１８】
左側の前ガセット31の後面側に第１ジョイント部材41が固定されている。前ポスト12の下端には第２ジョイント部材42が固定されている。これらの第１ジョイント部材41および第２ジョイント部材42と左右方向の向きを逆とする第１ジョイント部材41および第２ジョイント部材42が左側の前ガセット31の後面側および右側の前ポスト12の下端にそれぞれ固定されている。
【００１９】
左側の前ポスト12の上端には水平方形板状ステー37が右斜め後方に突出させられるように設けられている。ステー37には2つのボルト孔38が前後に並んであけられている。右側の前ポスト12の上端には水平方形板状ステー37が左斜め後方に突出させられるように設けられている。ステー37には2つのボルト孔38が前後に並んであけられている。
【００２０】
左側の後ガセット33の後面には第1ジョイント部材41が固定されている。左側の後ポスト13の下端には第２ジョイント部材42が、その上端には第1ジョイント部材41がそれぞれ固定されている。右側のガセット33の後面にも第1ジョイント部材41が固定されている。右側の後ポスト13の下端および上端に第２ジョイント部材42および第1ジョイント部材41がそれぞれ固定されている。
【００２１】
左右の下レール14は、ともに、横断面逆V字状のもので、左右それぞれの側において、対応する前および後ガセット31、33の切欠32、34の底面に渡されている。ガセット31、33および下レール14は、溶接により固着されている。
【００２２】
ビーム15は、横断面L字状のものである。ビーム15の左右両端寄りの部分には第２ジョイント部材42がそれぞれ固定されている。ビーム15の左右両端部は、対応する側の第２ジョイント部材42よりも側方に突出させられている。
【００２３】
左側および右側の上レール16は、ともに横断面逆V字状をなす同一構造のものである。以下、右側の上レール16について説明すると、同上レール16の前端部には、Ｖ字をなす開口縁部に２つの板片52が同上レール16の長さ方向に並ぶように設けられている。各板片52にはボルト孔53があけられるとともに、これの開口縁部上面に溶接ナット54が固定されている。同上レール16の前端部は、ビーム15の左右両端部に溶接によって固着されている。
【００２４】
左側の上レール16は、左側の前ポスト12のステー37およびビーム15の左端部に渡されている。右側の上レール16は、右側の前ポスト12のステー37およびビーム15の右端部に渡されている。
【００２５】
図3は、第1ジョイント部材41および第２ジョイント部材42の連結構造を詳細に示すものである。
【００２６】
第1ジョイント部材41は、前後ポスト12、13の外周面と面一の外周面をもった底板61と、底板61の両縁部より立上がっている一対の対向状側板62と、両側板62で挟まれている頂板63とを備えている。底板61および両側板62は一体成形されている。両側板62に頂板63は溶接により固着されている。
【００２７】
両側板62は、これの前縁部上端近くから後下りに傾斜させられた上縁部64を有している。上縁部64の下端部には上向き下凹部65が形成されるとともに、その上端部には上向き下凸部66が形成されている。頂板63は、両側板62の上縁部64にそって同上縁部64と同じ角度だけ傾斜させられており、その頂面側を斜め上に向けている。頂板63には2つのボルト孔67が上下に並んであけられている。両ボルト孔67の内縁部下面には溶接ナット68が固定されている。
【００２８】
第２ジョイント部材42は、第1ジョイント部材41の上下および前後を丁度逆にしたようなもので、前後ポスト12、13の外周面と面一の外周面をもった頂板71と、頂板71の両縁部より垂下させられている一対の対向状側板72と、両側板72で挟まれている底板73とを備えている。
【００２９】
両側板72は、これの下端近くから傾斜させられた下縁部74を有している。下縁部74の下端部には下向き上凸部75が形成されるとともに、その上端部には下向き上凹部76が形成されている。底板73は、両側板72の下縁部74にそって同下縁部74と同じ角度だけ傾斜させられており、その底面側を斜め下に向けている。底板73には2つのボルト孔77が上下に並んであけられている。
【００３０】
図4に詳細に示すように、第1ジョイント部材41および第２ジョイント部材42を連結する際は、下凹部65に上凸部75がはめ入れられるとともに、下凸部66に上凹部76がはめ被せられ、上縁部64と下縁部74が重合わされる。そうすると、頂板63のボルト孔67および底板73のボルト孔77は、合致させられる。この状態で、双方のボルト孔67、77にボルト78を通してナット68にねじ入れて、ボルト78を締付ける。この連結作業の際に、第２ジョイント部材42の側板72間には何も存在するものはなく、ボルト孔67、77を同側板72の後方より臨むことができるため、連結作業は安定して容易に行うことができる。
【００３１】
第1ジョイント部材41および第２ジョイント部材42を連結した状態で、双方の側板62、72は合体させられて1つの方形板を形成する。形成された方形板は、前後ポスト12、13左右側壁と同じ幅をもつ。
【００３２】
頂板63および底板73の垂直線に対する傾斜角度は、小さい程、連結構造の強度が増すが、現実的には、10-15度位であることが好ましい。
【００３３】
上記の手順により、第1ジョイント部材41および第２ジョイント部材42を用いて、以上により、パレット11と、前ポスト12および後ポスト13との連結が果たされる。この場合、パレット11および左側の前ポスト12を連結した第1ジョイント部材41の頂板71は、左斜め上に向けられ、パレット11および右側の前ポスト12を連結した第1ジョイント部材41の頂板71は、右斜め上に向けられる。パレット11および左右両側の後ポスト13を連結した第1ジョイント部材41の頂板71は、ともに、後斜め上に向けられる。左右両側の後ポスト13およびビーム15を連結した第1ジョイント部材41の頂板71もまた、ともに、後斜め上に向けられる。
【００３４】
パレット11および前後ポスト12、13を連結した後、ついで、左右それぞれの側において、2つのボルト81を、ステー37の2つのボルト孔38を通じて上レール16前端部のナット54にねじ入れる。これにより、2つの上レール16およびビーム15が前ポスト12に連結される。
【００３５】
以上の手順を逆に行うことにより、パレット11および前後の下ポスト部材31、41と、前後の上ポスト部材32、42、ビーム15および左右の上レール16がそれぞればらばらに分解される。
【００３６】
ポストパレットを重ねて使用する場合、下側のポストパレットの上レール16の上に、上側のポストパレットの下レール14が載せられる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明によるポストパレットの組立状態の斜視図である。
【図２】この発明によるポストパレットの分解状態の斜視図である。
【図３】同ポストパレットの第1ジョイント部材および第２ジョイント部材の分解状態の斜視図である。
【図４】第1ジョイント部材および第２ジョイント部材の組立状態の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
11  パレット
12  前ポスト
13  後ポスト
41  第1ジョイント部材
42  第２ジョイント部材
63  頂板
68  ナット
73  底板
78  ボルト
【図１】
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【図２】
2007039053.tif 000004
【図３】
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【図４】
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