(57)【要約】    【課題】  詰め替え作業時の手による開封が周囲環境にかかわらず容易であり、又、他の容器への詰め替えに適した所定の位置で所定の面積及び形状を持つ開口部を直接現出することができる、詰め替え用のスタンディングパウチを提供する。    【解決手段】  パウチ本体２に設けられた内容物注出用の開口部３と、開口部を封止するシール４とを備えており、開封時、シール４をパウチ本体２から剥離することにより、開口部３が直接現われるように形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
詰め替え用のスタンディングパウチであって、パウチ本体に設けられた内容物注出用の開口部と、該開口部を封止するシールとを備えており、開封時、前記シールをパウチ本体から剥離することにより、前記開口部が現出するように形成されていることを特徴とする、スタンディングパウチ。
【請求項２】
前記シールが、パウチ本体の表層に対して直接、あるいは接着材を介して、剥離可能に接合されている、請求項１に記載のスタンディングパウチ。
【請求項３】
前記パウチ本体が、開口部の裏側に設けられ、該開口部よりも小さな開口を持つ裏抑えを有しており、前記シールは、前記裏抑えに対して剥離可能に接合されている、請求項１に記載のスタンディングパウチ。
【請求項４】
シールと、接着材もしくは裏抑えの、どちらか一方のシーラントとしてポリエチレンもしくはポリプロピレンなどのポリオレフィンを配し、もう一方のシーラントとしてポリオレフィンに対して易剥離可能な凝集剥離タイプのイージーピールシーラントを配することを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項５】
前記シールの剥離可能な接合が、ヒートシールによってもたらされることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項６】
前記シールの剥離可能な接合が、粘着剤によってもたらされることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項７】
前記シールが、再着可能であることを特徴とする、請求項６に記載のスタンディングパウチ。
【請求項８】
開封時における所望の剥離強度が得られるように、前記接合の種類及び接合面積が選択されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項９】
前記シールが、上下に重ね合わされると共に粘着剤によって剥離かつ再着可能に接合された二片のシール材からなることを特徴とする、請求項１から８に記載のスタンディングパウチ。
【請求項１０】
前記シールの上面に、内容物を詰め替える方法、詰め替え製品に関する注意書き等のアテンション情報、又は、詰め替え製品のロット番号、販売促進活動用の記号、シンボルマーク等の製品特定情報が記載されていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項１１】
前記シールが、開封時の剥離を容易にするための把持部を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項１２】
前記開口部は、前記パウチ本体に予め設けられており、他の容器への詰め替えに適した所定の開口面積を有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のスタンディングパウチ。
【請求項１３】
前記開口部が、前記パウチ本体の上方角部に位置していることを特徴とする、請求項１から１２に記載のスタンディングパウチ。
【請求項１４】
詰め替えを行う製品が、粧業品や洗剤等のサニタリ製品であることを特徴とする、請求項１から１３に記載のスタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え用のスタンディングパウチ、従って、詰め替え製品を密閉収容し、詰め替え時に開封し、内容物を他の容器（再使用する容器）に移し替えた後、廃棄されるスタンディングパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、環境対策の一環として、粧業品、洗剤等の液体又は粉体製品の容器を再使用することが盛んになっている。そのため、再使用する容器に移し替えることを目的とした詰め替え製品が一般消費財市場に多く出回っている。
【０００３】
これら詰め替え製品は、その多くが、例えば、プラスチックフィルムやプラスチックフィルムと金属箔の積層材料を用いて袋状に形成された、自立型の包装容器、いわゆるスタンディングパウチ、に包装された状態で市場に流通されている。
【０００４】
これらパウチは、開封の際、パウチの一部分を手で切り取って（引きちぎって）開口させるものがほとんどであり、開封に必要な力を小さくすることや、所望の位置でうまく切ることを促すように、ノッチ（切欠き）、レーザー処理等による易開封、直線開封の工夫が施されている。
【０００５】
例えば、特開平１１−１１４９６号公報には、所望の位置にノッチが施されたパウチが開示されており、又、特開２００２−２８４１８６号公報には、表面層にレーザー加工等を施すことにより所望の位置に切断指定線を設けたパウチが開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１１４９６号公報
【特許文献２】特開２００２−２８４１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし乍ら、従来の手による開封方法では、切り取りづらかったり、目的の位置で切れず、所望の開口面積以上もしくは以下の開口になってしまい、注ぎやすさに大きく影響することが多かった。
【０００７】
しかも、詰め替え用パウチを使った詰め替え作業は、洗面台やバスルームで行うことが多く、濡れた手では、切取り部（タブ）を切り取るのに、結構大きな力が必要であった。
【０００８】
このような不都合は、上述したような易開封、直線開封の工夫がなされたものでも、十分に解消されているとはいえない。
【０００９】
本発明は、このような現状に鑑み、詰め替え作業時の手による開封が周囲環境にかかわらず容易であり、又、必ず所望の開口部を得ることができる、すなわち他の容器への詰め替えに適した所定の位置で所定の面積及び形状を持つ開口部を直接現出することができる、スタンディングパウチを提供することを目的とするものである。
【００１０】
また、パウチ本体の表層として用いられるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）やＮｙ（ナイロン）に対して剥離可能な接合部材で、易開封と耐圧を両立させた適当な粘着材やシーラントは少なく、実際の製品化に至ることはなかった。
【００１１】
本発明は、ポリオレフィン系のシーラントを配したシールもしくは裏抑えを利用することで易開封と耐圧性を両立させたパウチである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このため、請求項１に係る詰め替え用のスタンディングパウチの発明では、パウチ本体に設けられた内容物注出用の開口部と、開口部を封止するシールとを備えており、開封時、シールをパウチ本体から剥離することにより、開口部が現出するように形成されている。
【００１３】
このような構成としたことにより、詰め替え用のスタンディングパウチを手で開封する際、シールを剥がす（剥離する）だけで、他の容器への詰め替えに適するように予め決められた所定の面積及び形状を持つ開口部を所定の位置に確実に開けることができるため、開封作業及びこれに続く他の容器への詰め替え作業が容易であり、たとえ、濡れた手であっても、安定した作業を行い得る。
【００１４】
シールは、請求項２に係る発明のように、パウチ本体の表層に対して直接、あるいは接着材を介して剥離可能に接合されても、請求項３に係る発明のように、パウチ本体の開口部の裏側に設けられた、該開口部よりも小さな開口を持つ裏抑えに対して剥離可能に接合されてもよい。接着材および裏抑えの場合は、シールのシーラントまたは接着材もしくは裏抑えの材質を適当に選択することにより、パウチ本体の上層の材質とは関係なく、シールにおける所望の耐圧性及び剥離易さを得ることができる。
【００１５】
請求項４、５に係る発明では、シールの剥離可能な接合が、ヒートシールによってもたらされ、シールが、パウチ本体あるいは裏抑えあるいは接着材の表層に対してイージーピール可能な凝集剥離タイプのシーラントであるのが好ましい。
【００１６】
請求項６に係る発明では、シールの剥離可能な接合が、粘着剤によってもたらされる。尚、請求項７に係る発明のように、シールが再着可能であれば、一旦剥がしたシールを別の場所に貼り付けることができる。
【００１７】
請求項８に係る発明のように、接合の種類及び接合面積を選択することによって剥離強度を制御することができ、開封時における所望の剥離強度を容易に実現し得る。
【００１８】
請求項９に係る発明では、シールが、上下に重ね合わされると共に粘着剤によって剥離かつ再着可能に接合された二片のシール材からなる。これにより、上のシール材を下のシール材から剥がし、別の場所に貼り付けることができる。
【００１９】
請求項１０に係る発明では、シールの上面に、内容物を詰め替える方法、詰め替え製品に関する注意書き等のアテンション情報、又は、詰め替え製品のロット番号、販売促進活動用の記号、シンボルマーク等の製品特定情報が記載されている。これにより、アテンション情報及び製品特定情報の少なくとも一方を、パウチ本体を破棄した後も保管することができ、アテンションの再度の参照、後日の製品の特定等が、可能あるいは容易になる。
【００２０】
請求項１１に係る発明では、シールが、開封時の剥離を容易にするための把持部を有する。この把持部により、開封作業がより確実かつ容易になる。
【００２１】
開口部は、請求項１２に係る発明のように、パウチ本体に予め設けられており、他の容器への詰め替えに適した所定の開口面積を有するものであり、又、請求項１３に係る発明のように、パウチ本体の上方角部に位置しているのが好ましい。
【００２２】
詰め替えを行う製品は、請求項１４に係る発明のように、粧業品や洗剤等のサニタリ製品であり得る。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の詰め替え用のスタンディングパウチによれば、詰め替え作業時の手による開封が周囲環境にかかわらず容易であり、又、必ず所望の開口部を得ることができる、すなわち他の容器への詰め替えに適した所定の位置で所定の面積及び形状を持つ開口部を直接現出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、サニタリ製品、例えば、シャンプー、コンディショナー、ボディソープ等の詰め替え用スタンディングパウチである、本発明の実施の形態について詳述する。
【００２５】
図１に詰め替え用のスタンディングパウチ１の全体形状が示されている。
【００２６】
パウチ本体２は、プラスチックフィルム、金属箔等の積層体から形成されている。パウチ本体２は、底部及び胴部がヒートシールされ、上部は開口した状態で、上方から製品が充填される。その後、上部が、所定のヒートシールパターンによってヒートシールされ、製品が密閉収容される。尚、本発明の実施の形態によれば、製品の充填を、後述する注出口３を利用して行ってもよく、この場合は、パウチ本体２の上部を含む全周縁を事前にヒートシールしておくことができる。
【００２７】
パウチ本体２には、内容物（製品）を他の容器に詰め替えることを容易にするように、注出用の開口部である注出口３が、パウチ本体２の上方角部に所望の面積及び形状で形成されている。又、パウチ本体２の上方角部には、注出口３を覆って封止するようにシール４が貼着されている。このシール４は、剥す（剥離する）あるいは引き剥がすことによってパウチ本体２から分離させることができるものである。
【００２８】
尚、注出口３の位置および形状は、図示したものに限られず、パウチ本体２から他の容器（再使用する容器）に内容物を詰め替えるのに適したものであれば、パウチ本体２の上方中央部から上へ突出しているもの等、様々な形態が考えられる。
【００２９】
以下、パウチ本体２等に関して、外気側を「表側」、内容物側を「裏側」と呼び、又、積層体として形成されるものについては、その「表側」の面を形成する層を「表層」、同じく「裏側」の面を形成する層を「裏層」と呼ぶ。
【００３０】
パウチ本体２の注出口３は、所定の面積あるいは形状を有する孔であり、パウチ本体２の片方の面の上方角部に、予め貫通して設けられたものである。
【００３１】
シール４は、パウチ本体２の注出口３の全体を覆うように表側から封着されている。シール４とパウチ本体２とは、粘着剤、ヒートシール等の手段を用いて接合されており、スタンディングパウチに要求される製品密閉収容時の耐圧性（耐漏れ性）及び開封時の剥離易さを両立するように、前者の場合は、その粘着剤の種類、面積等、後者の場合にも、シールならびに裏抑えの材質、加熱条件、面積等が、適宜選択されている。
【００３２】
シール４には、開封時の剥離を容易にするための把持部４ａが設けられており、シール４をその把持部４ａを掴んで引っ張ると、シール４がパウチ本体２から剥されて注出口３が直接現われ、スタンディングパウチ１は開封状態となる。この状態が図２及び図３に示されている。注出口３は、他の容器への詰め替えに適するように予め開けられた所定の面積及び形状のまま露出するため、直ちに、かつ所望の注ぎやすさで、密閉収容されている製品である内容物５を、スタンディングパウチ１から注出することができる。
【００３３】
図４には、本発明の第１の実施の形態におけるパウチ本体２及びシール４の断面が示されている。この図から分かるように、パウチ本体２及びシール４はそれぞれ、プラスチックフィルム、金属箔あるいはその両方を重ね合わせた複数の層（図４では、２ａから２ｄ及び４ａから４ｄ）からなる積層体として形成されている。ただし、パウチ本体２、シール４は、要求される条件を満たすものであれば、積層体ではなく単一体であっても構わず、又、材質も、プラスチックフィルム、金属箔に限られるものではない。
【００３４】
一方、図５には、本発明の変形形態である、裏抑え６を用いた第２の実施の形態の断面図が示されている。
【００３５】
第２の実施の形態では、図４に示された第１の実施の形態と同様に、パウチ本体２の注出口３は、所定の面積あるいは形状を有する孔であり、パウチ本体１の上方角部に予め設けられたものである。シール４は、パウチ本体２の注出口３の全体を覆うように表側から封着されている。
【００３６】
この実施の形態では、パウチ本体２の注出口３の裏側に裏抑え６が接合して設けられている。この裏抑え６は、注出口３の開口よりも一回り小さな開口を有しており、シール４との剥離可能な接合を可能にするための貼着代が確保されている。
【００３７】
シール４と裏抑え６との接合は、ヒートシールで行われている。裏抑え６とパウチ本体２とは、ヒートシール等で接合される。いずれにしても、要求される耐圧性（耐漏れ性）、剥離易さ等を、シール４と裏抑え６との接合によって実現することができる。
【００３８】
尚、裏抑え６も、パウチ本体２及びシール４と同様、プラスチックフィルム、金属箔あるいはその両方を重ね合わせた複数の層（図５では、６ａ及び６ｂ）からなる積層体であって、材質は６ａがポリオレフィン、４ｃが凝集剥離タイプのイージーピール材であることが望ましく、その逆でも構わない。
【００３９】
第２の実施の形態によれば、シール４をその把持部４ａを掴んで引っ張ると、シール４が裏抑え６から（あるいはパウチ本体２からも同時に）剥されて注出口３が直接現われ、スタンディングパウチ１は開封状態となる。第１の実施の形態と同様に、注出口３は、他の容器への詰め替えに適するように予め開けられた所定の面積及び形状のまま露出するため、直ちに、かつ所望の注ぎやすさで、密閉収容されている製品である内容物５を、スタンディングパウチ１から注出することができる。
【００４０】
図６には、本発明のさらなる変形形態である、接着材８を用いた第３の実施の形態の断面図が示されている。
【００４１】
第３の実施の形態では、パウチ本体２の表側の一部に接着層としての接着材８が接合して設けられている。この接着材８は、注出口３の開口とほぼ同じ寸法の開口を有しており、シール４との剥離可能な接合を可能にするための貼着面積が確保されるように形状付けられたものである。
【００４２】
シール４と接着材８との接合は、接着材８とパウチ本体２との接合と同様、ヒートシールで行われ、要求される耐圧性（耐漏れ性）、剥離易さ等を、シール４と接着材８との接合によって実現することができる。
【００４３】
尚、接着材８も、パウチ本体２及びシール４と同様、プラスチックフィルム、金属箔あるいはその両方を重ね合わせた複数の層（図６では、８ａ及び８ｂ）からなる積層体であって、材質は８ａがポリオレフィン、４ｃが凝集剥離タイプのイージーピール材であることが望ましく、その逆でも構わない。
【００４４】
図７には、本発明のさらなる変形形態である、パウチ本体の表面全体に接着層としての特別な層２ｅが追加された第４の実施の形態の断面図が示されている。
【００４５】
第４の実施の形態では、シール４とパウチ本体２の追加層２ｅとが、ヒートシールで接合され、要求される耐圧性（耐漏れ性）、剥離易さ等を、シール４とパウチ本体２の追加層２ｅとの接合によって実現することができる。
【００４６】
尚、材質は２ｅがポリオレフィン、４ｃが凝集剥離タイプのイージーピール材であることが望ましい。
【００４７】
これら第３あるいは第４の実施の形態によっても、シール４をその把持部４ａを掴んで引っ張ると、シール４が接着材８から、あるいはパウチ本体２の追加層２ｅから剥されて注出口３が直接現われ、スタンディングパウチ１は開封状態となる。第１および第２の実施の形態と同様に、注出口３は、他の容器への詰め替えに適するように予め開けられた所定の面積及び形状のまま露出するため、直ちに、かつ所望の注ぎやすさで、密閉収容されている製品である内容物５を、スタンディングパウチ１から注出することができる。
【００４８】
ところで、シール４の表面には、内容物を詰め替える方法、詰め替え製品に関する注意書き等のアテンション情報、詰め替え製品のロット番号、販売促進活動用の記号、シンボルマーク等の製品特定情報のような情報７が記載されている。
【００４９】
そのような情報７が記載されたシール４は、パウチ本体２から剥がした後、保管することができる。又、パウチ本体２とシール４とを接合する粘着剤が、再着可能なものであれば、剥がしたシール４を、詰め替えされた再使用容器等に貼り付けることもできる。
【００５０】
シール４は、一片のシール材から作られても、二片あるいはそれ以上のシール材を重ね合わせ、粘着剤等で剥離可能に接合して作られたものでもよく、後者の場合、パウチ本体２に直接接触するシール材とは別のシール材に、アテンション情報、製品特定情報等の情報７を記載しておけば、これを、詰め替えされた再使用容器等に貼り付けることができる。
【００５１】
アテンション情報や製品特定情報７は、製品が詰め替えされた後でも、その製品を使用している間は、必要となる場合があり、例えば、注意事項を再確認したり、製造期日や製造場所を追跡する際に重要なものである。しかし乍ら、詰め替え用のスタンディングパウチは通常、再使用する容器に製品を移し替えた後、直ちに廃棄されてしまうので、アテンション情報や製品特定情報等の情報も同時に失われていた。
【００５２】
本発明の実施の形態によれば、剥がされたシール４は、保管がし易く、所定の場所に保管すれば、特に、再使用する容器に貼り付ければ、製品が再使用する容器に移し替えられた後でも、アテンション情報、製品特定情報等の情報７を容易く参照あるいは確認することができる。
【００５３】
上述した実施の形態では、詰め替えを行う製品としてサニタリ製品を挙げたが、詰め替えを行なう製品はサニタリ製品に限られず、他の容器に詰め替えることを目的とした液体又は粉体製品であればよい。
【実施例１】
【００５４】
パウチ本体２の材質として、表層側から順にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）１２μ／ＡＬ（アルミニウム）７μ／Ｎｙ（ナイロン）１５μ／ＰＥ（ポリエチレン）１２０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００５５】
シール４の材質として、ユポ（登録商標）８０μに粘着剤を塗布したものを用いた。
【００５６】
上記材質からなるパウチ本体２に注出口３を予め設け、その注出口３を塞ぐように上記材質からなるシール４を貼着した。これによって、３００ｇ／１５ｍｍ幅程度の適当な剥離強度を持つ、詰め替え用のスタンディングパウチ１を実現することができた。
【実施例２】
【００５７】
パウチ本体２の材質として、表層側から順にＰＥＴ１２μ／ＡＬ７μ／Ｎｙ１５μ／ＰＥ１２０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００５８】
シール４の材質として、表層側から順にＰＥＴ１２μ／ＡＬ９μ／Ｎｙ１５μ／感熱シール材からなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００５９】
尚、感熱シール材として、グラビア印刷塗工可能なヒートシール剤やＰＥＴフィルムに対してイージーピール可能なフィルム３０μ（ジェイフィルム（株）より販売されているＶＭＸ（登録商標）等）をドライラミネートしてもよい。
【００６０】
上記材質のパウチ本体２に注出口３を予め設け、その注出口３を塞ぐように上記材質のシール４をヒートシールして貼着した。これによって、２００〜４００ｇ／１５ｍｍ幅程度の適当な剥離強度を持つ、詰め替え用のスタンディングパウチ１を実現することができた。
【実施例３】
【００６１】
シール４の材質の構成として、シーラント層に、ＰＥに対してイージーピール可能な凝集剥離タイプのシーラント（例えば、ジェイフィルムＶＭＸ）を使用する。
【００６２】
凝集剥離タイプのシーラントは、界面剥離タイプや層間剥離タイプのシーラントよりも、良好な剥離感を得ることができ、又、輸送中でもシール４が剥離しにくく、内容物の漏れを回避することができる。詰め替え用のスタンディングパウチ１の場合、開封時以外にシール４が剥離してしまうと、注出口３が直接現われるため、直ちに内容物が漏れてしまう不具合が生じる。
【実施例４】
【００６３】
パウチ本体２の材質として、表層側から順にＰＥＴ１２μ／ＡＬ７μ／Ｎｙ１５μ／ＰＥ１２０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００６４】
シール４の材質として、表層側から順にＡＬ９μ／Ｎｙ１５μ／イージーピール材５０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００６５】
又、裏抑え６の材質として、表層側から順にＰＥ５０μ／ＰＥＴ１２μからなるプラスチックフィルムの積層体を用いた。
【００６６】
パウチ本体２の表層（表面基材）は、製袋適性、印刷適性を鑑みＰＥＴやＮｙを用いることが多い。しかし、ＰＥＴやＮｙに対して適当なピール強度を示す凝集剥離タイプのイージーピールシーラントは少なく、耐圧性と剥離易さを両立させるのは困難である。従って、パウチ本体２の裏側から裏抑え６を設けることで、ＰＥ面にシール４をヒートシールすることが可能である。ＰＥやＰＰ（ポリプロピレン）に対して適当なピール強度を示す凝集剥離タイプのイージーピールシーラントは、既に開発され市販されているものがある。
【実施例５】
【００６７】
パウチ本体２の材質として、表層側から順にＰＥＴ１２μ／ＡＬ７μ／Ｎｙ１５μ／ＰＥ１２０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００６８】
シール４の材質として、表層側から順にＡＬ９μ／Ｎｙ１５μ／イージーピール材５０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００６９】
又、接着層としての接着材８の材質として、表層側から順にＰＥ５０μ／ヒートシールＰＥＴ３０μからなるプラスチックフィルムの積層体を用いた。
【００７０】
シール４の裏層と接着材８の表層、接着材８の裏層とパウチ本体２の表層（表面基材）とはそれぞれヒートシールにより接着した。
【００７１】
パウチ本体２の表面基材は、製袋適性、印刷適性を鑑みＰＥＴやＮｙを用いることが多い。しかし、ＰＥＴやＮｙに対して適当なピール強度を示す凝集剥離タイプのイージーピールシーラントは少なく、耐圧性と剥離易さを両立させるのは困難である。従って、ＰＥとＰＥＴからなる接着材を設けることで、パウチ本体２の表面（ＰＥＴ）にヒートシール可能で、かつシール材のシーラントがＰＥ向けのイージーピール材を利用することが出来る。
【実施例６】
【００７２】
パウチ本体２の材質として、表層側から順にＰＥ３０μ／ＰＥＴ１２μ／ＡＬ７μ／Ｎｙ１５μ／ＰＥ１２０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００７３】
シール４の材質として、表層側から順にＡＬ９μ／Ｎｙ１５μ／イージーピール材５０μからなるプラスチックフィルム及び金属箔の積層体を用いた。
【００７４】
パウチ本体２への印刷は印刷適性を鑑みＰＥＴ層に対して行われ、印刷の後にパウチ本体の表側にＰＥ層が付加される。製袋適性を考慮して、パウチ本体の表層のＰＥはパウチ本体の裏層（パウチシーラント）のＰＥと比較して融点が高くなっている。具体的には、裏層として用いるＰＥは融点９０〜１００℃付近、表層に用いるＰＥは１００〜１２０℃付近のものを使用し、裏層と表層のＰＥは１０〜２０℃の融点差を示す。これにより、パウチ本体２の表層（ＰＥ）に直接ヒートシール可能で、かつシール材のシーラントがＰＥ向けのイージーピール材を利用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明による詰め替え用のスタンディングパウチの斜視図であり、開封前の状態を示す図である。
【図２】開封時、シールをパウチ本体から剥がし始めた状態を示す図である。
【図３】シールがパウチ本体から完全に剥がされ、注出口が露出した状態を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における、パウチ本体及びシールの接合構造を示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における、パウチ本体、シール及び裏抑えの接合構造を示す断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態における、パウチ本体、シール及び接着材の接合構造を示す断面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態における、パウチ本体及びシールの接合構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
１  スタンディングパウチ
２  パウチ本体
３  注出口
４  シール
４ａ  把持部
５  内容物
６  裏抑え
７  アテンション情報又は製品特定情報
８  接着材
【図１】
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【図２】
2007039077.tif 000004
【図３】
2007039077.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007039077.tif 000007
【図６】
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【図７】
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