(57)【要約】【課題】溶融鉛を安定して供給できる溶融鉛の供給装置を提供する。【解決手段】パイプ内を搬送される溶融鉛を前記パイプの所定箇所に設けたバルブを開閉してレードル内にその所要量を供給する溶融鉛の供給装置において、前記バルブ５がパイプ１に開けられた湯口２と湯口２を開閉するニードル栓部４からなり、バルブ５の少なくとも湯口２がレードル７内の溶融鉛８中に位置する溶融鉛の供給装置。  バルブ５の少なくとも湯口２をレードル７内の溶融鉛８中に位置させるので、バルブ５が溶融鉛８の熱により所定温度（溶融鉛温度）に保温される。また湯口２に酸化物が凝着することがない。従って溶融鉛７を安定して供給することができる。【選択図】図１
2007216231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ内を搬送される溶融鉛を前記パイプの所定箇所に設けたバルブを開閉してレードル内にその所要量を供給する溶融鉛の供給装置において、前記バルブがパイプに開けられた湯口と前記湯口を開閉するニードル栓部からなり、前記バルブの少なくとも湯口がレードル内の溶融鉛中に位置することを特徴とする溶融鉛の供給装置。
【請求項２】
前記湯口の上方に傘部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の溶融鉛の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛蓄電池用鋳造基板の製造に好適な溶融鉛の供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池用鉛基板は、図４（イ）に示すように、パイプ１０内を搬送される溶融鉛８の所要量をパイプ１０の所定箇所に取付けたバルブ１１を開閉してレードル７内に供給し、次いでレードル７内の溶融鉛８を、レードル７を傾斜させて、レードル７下方に配置した金型１２内に注入し凝固させて製造される。金型１２は固定金型１２ａと可動金型１２ｂからなり、可動金型１２ｂは溶融鉛８注入時は閉じて金型１２を形成し、溶融鉛８凝固後に開いて鉛格子基板（図４（ロ）参照）１３が取出される（特許文献１）。
【０００３】
前記バルブは溶融鉛がバルブ内で凝固するのを防止するために断熱材（図示せず）で覆い、さらに加熱して保温される。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５２−１００８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来法では、バルブ１１による溶融鉛（湯）量８の調整が、バルブ１１の断熱状態や加熱条件によって変化するため、レードル７への溶融鉛８の供給量を一定に調節するのが困難であった。またパイプの出湯口１０ａで溶融鉛が酸化し凝着して供給湯量が変動するという問題があった。
本発明は、溶融鉛を安定して供給できる溶融鉛の供給装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載発明は、パイプ内を搬送される溶融鉛を前記パイプの所定箇所に設けたバルブを開閉してレードル内にその所要量を供給する溶融鉛の供給装置において、前記バルブがパイプに開けられた湯口と前記湯口を開閉するニードル栓部からなり、前記バルブの少なくとも湯口がレードル内の溶融鉛中に位置することを特徴とする溶融鉛の供給装置である。
【０００７】
請求項２記載発明は、前記湯口の上方に傘部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の溶融鉛の供給装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の溶融鉛供給装置は、バルブの少なくとも湯口をレードル内の溶融鉛中に位置させるので、バルブが前記溶融鉛の熱により所定温度（溶融鉛温度）に保温され、溶融鉛がバルブ内で凝固するようなことがない。また湯口は大気に触れないため溶融鉛が湯口で酸化し凝着するようなことがない。従って溶融鉛を安定して供給することができる。バルブ全体を前記溶融鉛中に浸漬すると、バルブの温度がより高温に保持され望ましい。
【０００９】
湯口の上方に傘部を設けることにより、湯口から噴出する溶融鉛による湯面の波立ちが抑制され、それによりレードル内の溶融鉛の酸化が低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の溶融鉛の供給装置は、図１（イ）、（ロ）に示すように、パイプ１の端部の側壁上面に設けた湯口２と、湯口２に配置したニードル３端部のニードル栓部４とでバルブ５を構成し、湯口２はニードル３（ニードル栓部４）をエアシリンダー６により上下させて開閉する。湯口２とニードル栓部４がともにレードル７内の溶融鉛８中に浸漬している。
【００１１】
本発明では、ニードル３（ニードル栓部４）を上昇させ、湯口２を開放してパイプ１中の溶融鉛６をレードル７内に出湯する。レードル７内の溶融鉛８は、レードル７を傾斜させて、レードル７下方に配置した金型（図示せず）内に注入する。レードル７内の溶融鉛８はその一部を注入し、注入後において、レードル７内には溶融鉛８を少なくともバブル５の湯口２が溶融鉛８中に浸漬する程度に残す。パイプ１、ニードル３、バルブ５は、レードル７の傾斜を妨げないように配置する。レードル７は溶融鉛が凝固しないように適宜加熱される。
【００１２】
本発明において、ニードル栓部４が、レードル７傾斜時に大気中に露出しても、レードル７およびレードル７内の溶融鉛６により加熱されるが、ニードル栓部４を含めたバルブ５全体を溶融鉛６中に浸漬するのが、湯量の調整が良好に行え望ましい。
【００１３】
本発明において、ニードル栓部４下方のニードル先端部分３ａが、ニードル栓部４を開放したとき湯口２内に位置するようにすると、ニードル栓部４が湯口２から外れるようなことがなく注湯作業性が向上する。先端部分３ａは別部材で形成しても良い。
【００１４】
図２（イ）、（ロ）は本発明の溶融鉛供給装置の第２実施形態を示すバルブ部分の横断面説明図である。
【００１５】
このバルブ５は、ニードル栓部４は、下をより細くしたテーパー状の大径とし、湯口２は、このニードル栓部４のテーパーより大きな角度で同様に下をより細くしたテーパー状として、ニードル栓部４の下端のみが湯口２と接触して該湯口２を開閉し得るようにしたもので、このことにより、供給湯の開閉をより確実なものとし得ると共に、湯口２とニードル栓部４は線接触して相互に離れ易くなり、バルブ５の開閉が容易に行われる。
【００１６】
図３は本発明の溶融鉛供給装置の第３の実施形態を示す横断面説明図である。
この装置は、ニードル３の所要箇所に傘部９を設けたもので、この傘部９により湯口２から上方に向け噴出する溶融鉛８の勢いが抑制され、レードル７内湯面の波立ちが減少し、溶融鉛８の酸化が低減する。
【００１７】
本発明において、バルブの湯口はパイプの端面に設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の溶融鉛供給装置の第１実施形態を示す（イ）斜視説明図、（ロ）横断面説明図である。
【図２】（イ）、（ロ）は本発明の溶融鉛供給装置の第２実施形態を示すバルブ部分の横断面説明図である。
【図３】本発明の溶融鉛供給装置の第３実施形態を示す横断面説明図である。
【図４】（イ）従来の溶融鉛供給装置の側面説明図、（ロ）鋳造基板の正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    パイプ
２    湯口
３    ニードル
４    ニードル栓部
５    バルブ
６    エアシリンダー
７    レードル
８    溶融鉛
９    傘部
１０  従来のパイプ
１０ａ従来のパイプの出湯口
１１  従来のバルブ
１２  金型
１２ａ固定金型
１２ｂ可動金型
１３  鉛格子基板
【図１】
2007216231.tif 000003
【図２】
2007216231.tif 000004
【図３】
2007216231.tif 000005
【図４】
2007216231.tif 000006