Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  不要なあごひも結束用ループ等がなく、各自の頭のサイズに合わせて頭囲サイズとあごひもサイズを個別かつ自在に調整できることから抜群のフィット感で着用でき、あらゆるデザインの帽子に対応可能な構造で外観が良好なリバーシブル帽子を提供する。【解決手段】  表面（１）と裏面（２）からなるリバーシブル帽子の、表面（１）の両側部にひも（３）ひも（４）を設け、裏面（２）の両側部にひも（５）ひも（６）を設けたことを特徴とする。  ひも（３）、ひも（４）、ひも（５）、ひも（６）は、それぞれ独立したひもであり、表面使用時と裏面使用時でひもを着脱する作業が省け、キャップ型帽子、ハット型帽子のあらゆるデザインの帽子にも対応できる構造にした。【選択図】  図１
2007031923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面（１）と裏面（２）からなるリバーシブル帽子の、表面（１）の両側部にひも（３）ひも（４）を設け、裏面（２）の両側部にひも（５）ひも（６）を設けた帽子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、帽子の両面にひもを設けたリバーシブル帽子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ひも付きリバーシブル帽子は、表面と裏面にそれぞれあごひも結束用ループや留め具等を設け、そこにあごひもを結束あるいは係留して使用するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。
表面使用時と裏面使用時で１本または２本のひもを共用しようとするものにあっては、帽子着用時に表面あるいは裏面に使用していない状態のあごひも結束用ループ等が生じて余分なものとなり、外観が不良となったり着用時のフィット感が不快なものとなったりしていた。
また、１本のあごひもの両端に留め具を取り付け、これを帽子本体の左右両側部に設けた留め具係留穴に係留して使用しようとするものにあっては、あごひもの長さが固定されて各自の頭のサイズに応じて調整することが不可能であるほか、同留め具がかさばって帽子着用時の不快につながっていた。
さらに、帽子本体の左右両側部の縁にあたる表面と裏面の間にあごひも挿通用の穴を設けて、一方の側部から反対の側部にかけてあごひもを挿通して同あごひもの両端をあご部で結束する等して使用するもの、あるいは左右両側部の縁にあごひもの両端部をそれぞれ縫着して使用するものにあっては、構造の性質上キャップ型の帽子に限られデザインの幅が狭かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  表面（１）と裏面（２）からなるリバーシブル帽子の、表面（１）の両側部にひも（３）ひも（４）を設け、裏面（２）の両側部にひも（５）ひも（６）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるひも付きリバーシブル帽子である。
【発明の効果】
【０００５】  帽子を着用する際に必要不可欠かつ必要最低限の構造であることから、帽子着用時に使用していない状態となる余分なあごひも結束用ループ等が生じず外観が良好となった。
また、着用時に頭部に密着するあごひも結束用ループや留め具がないので、快適に装着できるようになった。
構造の性質上、キャップ型、ハット型のあらゆるデザインの帽子に応用できることから、デザインの幅が広がった。
表面と裏面にそれぞれ独立したひもを設けることにより、頭囲のサイズ調整とあご部のサイズ調整が個別かつ自在にできるようになったことから、フィット感も抜群のものとなった。
表面と裏面にあらかじめひもを設けてあり、そのひもを余すことなくすべて有効に活用することから、使用する面に応じてひもを帽子本体に結束したり取り外したりする作業がなくなり簡単に装着できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  表面（１）と裏面（２）からなるリバーシブル帽子において、表面（１）の両側部にひも（３）ひも（４）を設け、裏面（２）の両側部にひも（５）ひも（６）を設ける。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、
（イ）  表面（１）を外側にして使用する場合は、ひも（３）とひも（４）を後頭部で蝶結び等して帽子の頭囲を調整し、ひも（５）とひも（６）をあご部で結束してあごひものサイズを調整
（ロ）  裏面（２）を外側にして使用する場合は、ひも（５）とひも（６）を後頭部で蝶結び等して帽子の頭囲を調整し、ひも（３）とひも（４）をあご部で結束してあごひものサイズを調整
すればよい。
表面（１）と裏面（２）、ひも（３）、ひも（４）、ひも（５）、ひも（６）にそれぞれ異なる色、柄、材質のものを用いれば、多数の帽子を所持していなくても使用時の服装や気分に応じて使い分けることができる。
また、上記のような構造であるから、チューリップ帽子、クロッシェ型帽子、キャップ型帽子、ハンチング型帽子等、いずれの型の帽子でも応用が可能であるから、デザインの幅が広がった。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の表面を外側にした状態の斜視図である。
【図２】  本発明の裏面を外側にした状態の斜視図である。
【図３】  本発明の着用時の状態である。
【符号の説明】
【０００８】  １  表面
２  裏面
３  ひも
４  ひも
５  ひも
６  ひも
【図１】
2007031923.tif 000003
【図２】
2007031923.tif 000004
【図３】
2007031923.tif 000005
(57)【要約】【課題】  安価且つ使用容易で効果の大きい皮膚活性促進料を提供する。【解決手段】  蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁をそのまま、他に何も添加しないで皮膚活性促進料とする。ただし、香料などを微量加えたものであってもよい。そして、それを容器に入れて販売し、入浴剤のようにして浴槽に入れたり、また、そのまま皮膚に直接ふりかけて使用できるようにする。使用する竹の葉は蓬莱竹の葉がベストであるが、他のバンブー種の竹の葉を使用してもよい。これにより、竹の葉、特に蓬莱竹の葉の有する皮膚活性促進効果を簡単な方法で最大限に活用でき、安価且つ使用容易で顕著な効果が得られる。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁から成ることを特徴とする皮膚活性促進料。
【請求項２】
前記竹の葉が蓬莱竹の葉であることを特徴とする請求項１記載の皮膚活性促進料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は安価且つ使用容易で効果の大きい皮膚活性促進料に関する。
【背景技術】
【０００２】
皮膚活性促進料として、例えば、竹の根や地下茎等を有機溶剤を用いて抽出し、その抽出物を配合してローション、乳液、クリーム、パックなどの態様としたものが従来から知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平３−１３６５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、そのように生薬を有機溶剤を用いて抽出し、抽出物を配合して加工する皮膚活性促進料は、溶剤、基材並びに添加物として様々な材料を必要とし、製造工程も複雑で、コスト高であり、また、使用に際して様々な注意事項があったり、体質によって使用できない場合もある。
【０００４】
本発明は、こうした問題に鑑みてなされたもので、安価且つ使用容易で効果の大きい皮膚活性促進料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題解決の手段として、竹の葉の有する皮膚活性促進効果を簡単な方法で最大限に活用でき、安価且つ使用容易で顕著な効果が得られる皮膚活性促進料を提供するものである。
【０００６】
すなわち、本発明の皮膚活性促進料は、竹の葉、特に蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁から成る皮膚活性促進料である。
【０００７】
竹の葉、特に蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁から成る本発明の皮膚活性促進料は、皮膚活性促進効果に優れ、これを浴槽に入れて入浴することにより、また、そのまま皮膚に直接ふりかけることにより、アトピー性皮膚炎等の皮膚疾患の治癒効果が期待できる。しかも、水以外に溶媒を必要とせず、製造が簡単で、安価に提供でき、また、使用に際して特別注意することもなく、容易に使用できる。
【発明の効果】
【０００８】
このように、本発明の皮膚活性促進料によれば、竹の葉、特に蓬莱竹の葉の有する皮膚活性促進効果を簡単な方法で最大限に活用でき、安価且つ使用容易で顕著な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態の一例として、蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁をそのまま、他に何も添加しないで皮膚活性促進料とする。そして、それを容器に入れて販売し、入浴剤のようにして浴槽に入れたり、また、そのまま皮膚に直接ふりかけて使用できるようにする。
【００１０】
この皮膚活性促進料は、蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁に香料などを微量加えたものであってもよい。
【００１１】
また、使用する竹の葉は蓬莱竹の葉がベストであるが、他のバンブー種の竹の葉を使用してもそれなりに効果がある。
【００１２】
竹の葉、特に蓬莱竹の葉は、皮膚活性促進効果のほか、発毛・育毛促進にも優れた効果がある。そのため、入浴時にこの皮膚活性促進料を入れた湯で洗髪したり、この皮膚活性促進料を頭皮に直接ふりかけることにより、発毛・育毛促進効果も期待できる。
(57)【要約】【課題】  安価且つ使用容易で効果の大きい発毛・育毛促進料を提供する。【解決手段】  蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁をそのまま、他に何も添加しないで発毛・育毛促進料とする。ただし、香料などを微量加えたものであってもよい。そして、それを、例えば整髪料の容器のようにそのままふりかけ可能な容器や、スプレー付の容器に入れて販売し、整髪料をふりかけるのと同様の要領で頭皮に直接ふりかけて使用できるようにする。また、洗髪の湯に混ぜて使用するようにしてもよい。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁から成ることを特徴とする発毛・育毛促進料。
【請求項２】
前記竹の葉が蓬莱竹の葉であることを特徴とする請求項１記載の発毛・育毛促進料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は安価且つ使用容易で効果の大きい発毛・育毛促進料に関する。
【背景技術】
【０００２】
発毛・育毛促進料として、例えば、冬瓜仁または竹葉の生薬を水溶性有機溶媒または含水水溶液有機溶媒で抽出し、得られた生薬エキスをそのまま、あるいは適宜の溶媒等で溶解分散希釈せしめ基剤中に配合して、発毛・育毛促進料としたものが従来から知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１−３８０１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、生薬を有機溶媒で抽出した生薬エキスを使用する発毛・育毛促進料は、様々な溶媒を必要とし、製造工程も複雑で、コスト高であり、また、使用に際しては直接目に入らないように注意する必要があったり、体質によって使用できない場合もある。
【０００４】
本発明は、こうした問題に鑑みてなされたもので、安価且つ使用容易で効果の大きい発毛・育毛促進料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題解決の手段として、竹の葉の有する発毛・育毛効果を簡単な方法で最大限に活用でき、安価且つ使用容易で顕著な効果が得られる発毛・育毛促進料を提供するものである。
【０００６】
すなわち、本発明の発毛・育毛促進料は、竹の葉、特に蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁から成る発毛・育毛促進料である。
【０００７】
竹の葉、特に蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁から成る本発明の発毛・育毛促進料は、発毛・育毛効果に優れ、この汁をスプレー等で頭皮に直接ふりかけることにより、あるいは洗髪の湯に混ぜて使用することにより、従来の例えば冬瓜仁または竹葉を水溶性有機溶媒または含水水溶液有機溶媒で抽出して得られた生薬エキスを使用した発毛・育毛促進料に劣らない発毛・育毛効果が得られ、しかも、水以外に溶媒を必要とせず、製造が簡単で、安価に提供でき、また、使用に際して特別注意することもなく、容易に使用できる。
【発明の効果】
【０００８】
このように、本発明の発毛・育毛促進料によれば、竹の葉、特に蓬莱竹の葉の有する発毛・育毛効果を簡単な方法で最大限に活用でき、安価且つ使用容易で顕著な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態の一例として、蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁をそのまま、他に何も添加しないで発毛・育毛促進料とする。そして、それを、例えば整髪料の容器のようにそのままふりかけ可能な容器や、スプレー付の容器に入れて販売し、整髪料をふりかけるのと同様の要領で頭皮に直接ふりかけて使用できるようにする。
【００１０】
この発毛・育毛促進料は、整髪料の容器と同様の容器やスプレー付きの容器のほか、ビン、袋等の様々な容器に入れて販売してもよく、使用方法も、頭皮に直接ふりかける以外に、洗髪の湯に混ぜて使用するなど、様々であってよい。
【００１１】
この蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁を、例えば入浴時にスプレーで頭皮に直接ふりかけると、薄い毛髪が徐々に濃くなり、細くて軟らかい毛髪が徐々に太く且つ硬くなり、また、白髪が徐々に黒くなる効果が期待できる。
【００１２】
この発毛・育毛促進料は、蓬莱竹の葉を水で煮立てて煎じ出した汁に香料などを微量加えたものであってもよい。
【００１３】
また、使用する竹の葉は蓬莱竹の葉がベストであるが、他のバンブー種の竹の葉を使用してもそれなりに効果がある。
【００１４】
また、この発毛・育毛促進料は、浴槽に入れて使用することもできる。蓬莱竹の葉は、発毛・育毛促進効果のほか、アトピー性皮膚炎等の皮膚疾患の治療にも優れた効果がある。そのため、この発毛・育毛促進料を浴槽に入れて入浴することで、発毛・育毛促進の効果に加えて、アトピー性皮膚炎等の治癒効果も期待できる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂に下地金属層を介して金メッキされた金メッキ部分を、簡単かつ安全に樹脂から剥離し、金を回収、リサイクルする。【解決手段】塩化第二鉄水溶液などのエッチング剤で樹脂３の下地金属層２を腐食させる事で金メッキ層１を樹脂から剥離し、分離された樹脂を取り除き、金を含む溶液をろ過して金のみを回収、リサイクルする。【選択図】図１
2007031760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂と金メッキの間の金属を腐食させ金を回収する工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂表面の金メッキを剥がす工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂表面から金メッキの金を回収するのに、熱を加えて溶かしたりで、回収していた。危険かつ公害等の環境問題を解消しなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
薬品、熱等で回収しようとすると環境問題など解決しなければならない問題で設備等巨大なものであった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題を解決しようとするもので、より簡単にしかも安全に樹脂表面のメッキを剥がす工法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
本発明は、樹脂と金メッキの間にある金属膜を腐食させる事で金メッキを剥がす。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、金メッキされた樹脂を溶液に浸す事で、金のみを回収する事が出来る。
【実施例】
【０００７】
本発明は約４０度に暖めた約２０パーセント塩化第二鉄水溶液を槽に入れ金メッキされた樹脂を槽に浸す、約３５分程で樹脂表面の金メッキが剥離する。
【０００８】
剥離した樹脂を取り除いて溶液と剥離された金をろ紙にてこして金のみを採取する。
【０００９】
次に原理を説明する。塩化第二鉄水溶液は一般に知られているエッチング剤で金属を腐食させる働きをする薬品である。
【００１０】
樹脂表面の金メッキは２層で樹脂に銅メッキした上に金メッキを施すので、金メッキの下の層の銅メッキを塩化第二鉄水溶液で腐食させる事で金メッキを剥離する。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
上述の発明は、金メッキの金を簡単かつ安全に回収でき金のリサイクルを可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】樹脂金メッキの構造断面図
【符号の説明】
【００１３】
１  金メッキ
２  銅メッキ
３  樹脂
【図１】
2007031760.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】環境問題になっている鉛を含んだハンダ及びフィラの使用が困難になってきているが４００℃付近の低温で使用できる、鉛を含まないガラスフリットを用いた有効な接着方法を提供する。【解決手段】リン酸ガラスに熱伝導性の良い酸化チタンを配合し、フリットの内部に熱を伝え３８０℃での接着を容易にしたフリットを用い、ガラスを重ね合わせ、接着した真空容器またはガス封印容器用のガラス容器として利用される。【選択図】図１
2007031257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リン酸ガラスを主成分とするフリットに酸化チタンを配合したガラス等の接着剤。
【請求項２】
請求項１に記載した接着剤を用い作成した枠、支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ガラスのシーリング部にリン酸ガラスと酸化チタンで構成されるフリットで接着した、ガラスの接着、真空容器又はガス封印容器を製作する技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の技術においては、下記の方法で行われている。
ａ．リン酸ガラスにシリカ、コージライト等を配合し、フリットを４８０℃付近まで加熱し、溶解させて接着している。
ｂ．鉛ハンダを使用して接着する。
ｃ．有機系接着剤を使用して接着やシールをする方法が開発されつつある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ａ．最近では環境問題として熱エネルギーの消費低減が叫ばれているがリン酸ガラスにシリカ、コージライト等を配合したフリットでは４８０℃付近で溶解、接着している。
ｂ．鉛を含むハンダは環境問題で使用できない。
ｃ．有機系接着剤を用いた接着では、加熱乾燥により水分等が発生し電子部品に不具合が発生する。
以上のような欠点を解決し、３８０℃付近の温度で加熱接着でき、鉛を含まず、加熱により水分等が発生しない接着剤を提供するために本発明をした。
【問題を解決するための手段】
【０００４】リン酸ガラスフリットに熱伝導性の良い酸化チタンを配合し、フリットの内部に熱を伝え３８０℃での接着を容易にした。
成分及び配合比率を次に示す。
配合表
リン酸ガラスフリット                ７３〜８２重量％
シリカ                              １５〜２５重量％
アルミナ（チタンバリウムフィラ）      ３〜  ８重量％
酸化チタン                            ２〜  ７重量％
上記の配合比率は一例である。
リン酸ガラスを主成分とするフリットは、シリカ等の熱伝導率が悪い素材を用いるためフリットの溶けだし温度が５００℃付近にある。元素の中で熱伝導率が一番大きなチタンを配合することによって接着剤の溶ける温度を３８０℃付近に調整することができた。
酸化チタンを配合表の配合比率を超え配合しても溶解温度に影響は与えない。
【０００５】ガラスの接着面の片側にディスペンス装置又はスクリーン印刷により、本発明によるフリットを塗り、枠を形成させ３５０〜３８０℃まで加熱し、フリットを溶かした枠付きガラス。枠付きガラスの上に上蓋用ガラスを乗せ３８０℃に加熱接着したガラス等の接着方法。
【０００６】ガラスの片面の接着部にディスペンス装置又はスクリーン印刷により枠及び／又は支柱を形成させる。乾燥炉に入れガラスを３８０℃で４０分加熱する。加熱後室温まで冷却する。上蓋ガラスを合わせ乾燥炉に入れ３８０℃で２０分加熱、加熱後室温まで冷却する。
支柱用のフリットには、接着のための再加熱の際に支柱が接着温度で溶け出すのを防止するためチタンバリウムフィラをアルミナの代わりに混ぜることによりリン酸ガラスを結晶化させることが可能となり、再加熱の際４００℃付近では溶け出さないのでこれを使用する。
【発明の効果】
【０００７】本発明を実施することで次のような効果がある。
ａ．ガラスの接着温度が従来よりも約１００℃下げることができるようになったので．環境問題として熱エネルギーの消費低減に寄与することができた。
ｂ．鉛を使用しないので鉛による環境問題も解決した。
ｃ．有機系接着剤やシリコン系接着剤を使用する必要が無くなったので水分や気泡による不具合が解決した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】図１は、発明を実施するための最良の形態を示す断面図である。
ガラス（２）の片面の接着部にディスペンス装置又はスクリーン印刷により枠（３）を形成させる。
枠作成後、乾燥炉に入れガラスを３８０℃で４０分加熱する。ガラス（２）を室温まで下げる、別のガラス（１）とガラス（２）を合わせ乾燥炉に入れ３８０℃で２０分加熱する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】実施例１
図２は実施例１を示す断面図である。
実施例１では真空ガラス容器の作成方法を示す。
真空ガラス容器は、二枚のガラスを重ね、周囲を接着及びシールをして枠（３）を形成し内部を真空状態にしたものである。真空によりガラスが歪むのを防止するために内部に支柱（４）を設ける必要がある。【００１０】ガラス（２）の片面の接着部にディスペンス装置又はスクリーン印刷により枠（３）及び／又は支柱（４）を形成させる。枠作成後、乾燥炉に入れガラスを３８０℃で４０分加熱する。ガラス（２）を室温まで下げる。別のガラス（１）とガラス（２）を合わせ乾燥炉に入れ３８０℃で２０分加熱する。【００１１】支柱（４）用の接着剤には、接着のための再加熱の際、支柱が接着温度で溶け出すのを防止するためチタンバリウムフィラをアルミナの代わりに混ぜることによりリン酸ガラスを結晶化させることが可能となり再加熱の際４００℃付近では溶け出さないのでこれを使用する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  発明を実施するための最良の形態を示す断面図である。
【図２】  実施例１を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】１，２        ガラス
３            枠
４            支柱
【図１】
2007031257.tif 000003
【図２】
2007031257.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】炭酸ガスの効率の良い分解装置およびそれによる酸素の発生とその利用法の提供。【解決手段】容器１の水中等に炭酸ガスを濃縮捕集し、この中に永久磁石、磁石等３を投入または設置し、前記濃縮捕集した炭酸水または炭酸ガス濃縮水２中の炭酸ガスを、磁石の力に依って効率良く分解する、効率的な炭酸ガス分解装置、ならびに分解により同時に発生した酸素の病人の呼吸の補助などの医療分野における利用および炭素の再利用を特徴とする。【選択図】図１
2007031276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸ガスがたくさん詰まったソ−ダ水中に積層した永久磁石を入れると、磁石の表面から長い時間約３０分以上大きな粒の泡が勢い良く発生し続け、ブランクとしてソ−ダ水のみをコップに注いでもせいぜい１０秒で泡は止まってしまい、さらに永久磁石を入れたコップから大量に出るガスと、ソ−ダ水のみをコップに入れてわずかに出たガスを大きさの同じビニ−ル袋に入れて各々、ライタ−の炎を点して見ると、永久磁石を入れた方は消えるまで約３７秒かかるが、入れない方は約１７秒で消えてしまう。この事により、ソ−ダ水中に永久磁石を入れると炭酸ガスを分解して酸素が発生している事がわかり、
この様に炭酸ガスを一カ所の水中に濃縮した後、永久磁石を入れ炭酸ガスを分解し酸素を発生する事を特徴とする効率的炭酸ガス分解装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】炭酸ガスを分解するのに永久磁石を用いた。
【背景技術】
【０００２】永久磁石は紫外線等を発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
【０００４】この発明が解決しようとする課題はいかにして効率良く炭酸ガスを分解するかにある。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】ここでは永久磁石の紫外線等による炭酸ガスの炭素、酸素間の結合の解裂を図った。
【発明の効果】
【０００６】炭酸ガス分解用永久磁石を入れたソ−ダ水から出たガスを捕集した袋では炎は消えるまで３７秒かかったが、ソ−ダ水から少し出たガスを捕集した袋では消えるまで１７秒しかからなかった。つまり、永久磁石を入れたソ−ダ水では炭酸ガスが分解し、酸素が発生している。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００７】大型の装置で大気中の炭酸ガスの分解、炭素の再利用、病人の呼吸の補助等、利用形態に合った装置とするのが望ましい。
【実施例１】
【０００８】コップの中に約２５０ミリリットルのソ−ダ水を入れた物を二つ用意し、片方に永久磁石を入れ、もう片方には何も入れないで５分間ずつ時間を取って、そのコップを包む様にしてビニ−ル袋で密閉する。永久磁石を入れた方では勢い良くガスが発生し５分たって袋の中でライタ−で炎をたくと消えるまで３７秒を要したが、永久磁石を入れない方では、ほんのわずかな炭酸ガスの逸散が見られただけで５分たって袋の中でライタ−で炎をたいても１７秒程で消えてしまった。
こちらの袋は膨らまないで炎をたくのに下に若干開口部を作っていくらか押し広げて実験したので実際はもっと早く消えてしまうものであろう。
この様に磁石を入れたソ−ダ水中からは炭酸ガスの分解に依って放出された酸素が多く含まれていると見えて、炭酸ガスの分解が効率良く行なわれた事を示している。
【産業上の利用可能性】
【００１０】大気中に発散される前の段階で、火力発電、車の排気ガス等では水等の中へバブリング的に捕集し濃縮して、後永久磁石等を入れて炭酸ガスを効率良く分解出来る。また、医学的分野で、呼吸が不十分になった病人では炭酸ガスが吐き出しずらくここでも炭酸ガスを効率良く分解する事に依って、また酸素を発生させる事に依って呼吸が楽になるものと思われる。以上の如くの利用可能性が有る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は請求項１の立面図である。
【符号の説明】
【００１２】▲１▼コップ等容器
▲２▼炭酸水、炭酸ガスを濃縮した水
▲３▼永久磁石、電磁石等
▲４▼酸素の泡
【図１】
2007031276.tif 000003
(57)【要約】【課題】塩酸サルポグレラートを長期間安定に含有することができる錠剤を提供すること。【解決手段】塩酸サルポグレラートと製剤上の添加物を造粒機に投入し、これに結合剤と水を混合した結合液を添加して造粒後、乾燥して得られた顆粒を滑沢剤とともに混合した後、打錠してなる錠剤において、滑沢剤としてステアリン酸カルシウムを用いることを特徴とする錠剤を提供する。この錠剤は、コーティング機に投入し、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、酸化チタン、タルク、エタノール及び水からなる混合液を噴霧し、被覆層を形成した被覆錠としてもよい。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩酸サルポグレラートと製剤上の添加物を造粒機に投入し、これに結合剤と水を混合した結合液を添加して造粒後、乾燥して得られた顆粒を滑沢剤とともに混合した後、打錠してなる錠剤において、滑沢剤としてステアリン酸カルシウムを用いることを特徴とする錠剤。
【請求項２】
製剤上の添加物がＤ−マンニトール及びカルボキシメチルセルロースであり、結合剤がポリビニルアルコール（部分けん化物）である請求項１記載の錠剤。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の錠剤をコーティング機に投入し、
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、酸化チタン、タルク、エタノール及び水からなる混合液を噴霧し、被覆層を形成してなる被覆錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩酸サルポグレラート（日本医薬品一般的名称）を長期間安定に含有することができる錠剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
塩酸サルポグレラートは、慢性動脈閉塞症に伴う潰瘍、疼痛及び冷感等の虚血性諸症状改善のために使用される有用な医薬であるが、その分子構造中にエステル結合があるため、空気中の湿気の影響を受けて加水分解し易い性質を有している。
【特許文献１】特公昭６３−１３４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、塩酸サルポグレラートを長期間安定に含有することができる錠剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、塩酸サルポグレラートの錠剤化に関する検討過程で、滑沢剤として繁用されているステアリン酸マグネシウムを使用すると、塩酸サルポグレラートが予想外に高い比率で加水分解されることを見出した。ところが驚くべきことに、ステアリン酸マグネシウムに代えてステアリン酸カルシウムを使用すると、顕著にその加水分解が抑えられ、長期保存可能な塩酸サルポグレラート含有錠剤を得ることができることを見出した。そこで本発明者は、さらに検討を加え、本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明によれば、
［１］塩酸サルポグレラートと製剤上の添加物を造粒機に投入し、これに結合剤と水を混合した結合液を添加して造粒後、乾燥して得られた顆粒を滑沢剤とともに混合した後、打錠してなる錠剤において、滑沢剤としてステアリン酸カルシウムを用いることを特徴とする錠剤、
［２］製剤上の添加物がＤ−マンニトール及びカルボキシメチルセルロースであり、結合剤がポリビニルアルコール（部分けん化物）である前記［１］に記載の錠剤、
［３］前記［１］又は［２］に記載の錠剤をコーティング機に投入し、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、酸化チタン、タルク、エタノール及び水からなる混合液を噴霧し、被覆層を形成してなる被覆錠を提供することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の錠剤によれば、安定性に問題がある塩酸サルポグレラートを長期間安定に維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明において用いられる塩酸サルポグレラートの原末は、錠剤化後の適度な溶出速度を得るために、平均粒子径（光散乱法による測定値）が５μｍ〜１００μｍのものが好ましく、より好ましくは２０μｍ〜５０μｍである。
本発明において使用される製剤上の添加物としては、賦形剤としてＤ−マンニトール、乳糖、トウモロコシ澱粉、バレイショ澱粉、白糖、ショ糖、ブドウ糖等が挙げられ、なかでもＤ−マンニトールが好ましく、また、崩壊剤として
カルボキシメチルセルロース、クロスポビドン、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられ、なかでもカルボキシメチルセルロースが好ましい。さらには、安定化剤としてクエン酸等を添加してもよい。
本発明において顆粒剤を製造するに際し、使用する結合剤としては、ポリビニルアルコール（部分けん化物）、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、デキストリン等が挙げられ、なかでもポリビニルアルコール（部分けん化物）が好ましく、滑沢剤としてはステアリン酸カルシウムを使用する。
【０００８】
本発明の錠剤は、光遮断効果をもたらす酸化チタンを前記の結合剤やタルク等とともにエタノールや水に懸濁した混合液とし、これを用いて定法にしたがって被覆することにより、塩酸サルポグレラートをより安定に長期間保持できる。
【実施例１】
【０００９】
（１）素錠
ポリビニルアルコール（部分けん化物）６６ｇを精製水１２４２ｇに加え、加温下で撹拌し溶解させた。これにクエン酸１２ｇと精製水１２０ｇの混合溶液を加え、撹拌して結合液１４４０ｇを調製した。
次に平均粒子径が２６μｍ（光散乱法）の塩酸サルポグレラート２０００ｇ、Ｄ−マンニトール２０１４ｇ及びカルボキシメチルセルロース２２０ｇを流動層造粒乾燥機に投入して、先に調製した結合液１４４０ｇを噴霧して造粒し、乾燥後、造粒顆粒を得た。この顆粒とステアリン酸カルシウム８８ｇとをタンブラー混合機に投入し、混合後、ロータリー式打錠機で圧縮成型して１錠当たり２２０ｍｇの素錠を得た。
【００１０】
（２）被覆錠
ヒドロキシプロピルメチルセルロース１６８ｇをエタノール９４５ｇと精製水９４５ｇの混合液に加え、撹拌し溶解させた。これに酸化チタン３３ｇとタルク９ｇを加え、撹拌してコーティング液を調製した。
次に（１）で製造した素錠（１錠当たり２２０ｍｇ）をコーティング機に投入し、先に調製したコーティング液を噴霧することにより、被覆錠を得、乾燥させた（１錠当たり２２７ｍｇ）。
【００１１】
［比較例１］ステアリン酸カルシウムに代えてステアリン酸マグネシウムを等量用いた他は実施例１（１）及び（２）に記載のとおりの塩酸サルポグレラート及び基材を用いて、比較試験用の被覆錠を製造した。
【００１２】
［試験例１］（実施例１の被覆錠と比較例１の被覆錠との過酷試験）
（１）試験方法
実施例１及び比較例１で得た各錠剤３０錠をそれぞれ開放した硝子瓶に収容し、恒温槽に入れ、温度６０℃、相対湿度７５％の条件下に保存した。保存２日後、各錠剤中の塩酸サルポグレラート残存量を高速液体クロマトグラフィーにより測定し、結果を表１に示した。
【表１】
2007145733.tif 000002
（２）以上の結果から、本発明に係る実施例１の錠剤は、参考例１の錠剤と比べ、塩酸サルポグレラートを極めて効果的に安定に保持し得ることが判った。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明によれば、慢性動脈閉塞症に伴う潰瘍、疼痛及び冷感等の虚血性諸症状改善のために使用される有用な医薬であるが、安定性に問題がある塩酸サルポグレラートを、長期間安定に保持した安全な錠剤を医療現場に提供することができる。
(57)【要約】【課題】  段ボール原紙にＩＣタグを付着させ管理することが検討されているが、段ボール工場においては原紙の外面や側面は搬送時に転がしたり保管時に原紙の上に何段も積み重ねたりするためＩＣタグの取付けは難しい。  新原紙ばかりでなく残原紙を使用することを考慮すると、使い切るまで正常に作動するＩＣタグにしたい。【解決手段】  原紙３の芯である円筒状の紙管４の内側に沿った状態になるような薄い弾力のある板２にＩＣタグ１を貼付け、転がしたり立てたりした時にも紙管の内側でずれないように固定できるようにシートの外面に滑り止めを施した、脱着可能で繰返し使用可能な装着具。【選択図】図１
2007145593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙（３）の紙管（４）の内側に沿って曲がり、外面（５）に滑り止めを施した薄い弾力のある板（２）にＩＣタグ（１）を付着させ、紙管の内側でずれないようにした脱着可能で繰返し使用可能なＩＣタグの装着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、段ボール原紙へのＩＣタグの装着具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  段ボール製造工程の最初に段ボール原紙からシートを製造する製段工程があるが、使用する段ボール原紙は段ボール工場では通常材質、坪量、紙幅、色等が異なる数百種類に及ぶ。  これらは原紙倉庫に保管し、必要な時に出して来て使用し、使い切らない場合には再び原紙倉庫に戻し使用するが、その管理は相当大変である。  また原紙の違いによるコルゲータで種々の調整をオペレータが手動で行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  大変な段ボール原紙の管理や原紙の違いによるコルゲータの自動調整にＩＣタグは適していると考える。  しかし製紙工場ではともかくとして、段ボール工場においては原紙の外面や側面は搬送時に転がしたり保管時に原紙の上に何段も積み重ねたりするためＩＣタグの装着は難しい。  新原紙ばかりでなく残原紙の管理も考慮すると、使い切るまで正常に作動するＩＣタグにしたい。  また紙管の内部の空間は原紙のチャッキング時等の芯の検出に使用されているが、それは現在と同様にしたい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  概念図の図１に基づき説明する。  巻取りや巻出し時に紙管をミルロールスタンドでチャッキングするので、紙管の内側でチャックが届かない場所に取付ける、搬送や保管時にＩＣタグが外れたりずれたりしない、脱着可能で繰返し使用可能な装着具で、原紙３の芯である円筒状の紙管４の内側に沿った状態になるような弾力のある板２にＩＣタグ１を貼付け、転がしたり立てたりした時にも紙管の内側でずれないように固定できるように板の外面５に滑り止めを施す。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により、紙管４の内側に沿ってＩＣタグが固定されるので、原紙のチャッキン具時等のセンサによる芯の検知にも差し支えないし、ＩＣタグも脱落せずに使用できる。
【発明を実施するため最良の形態】
【０００６】以下、本発明の詳細を実施例に基づき説明する。
【実施例】
【０００７】  図１の概念図に基づき説明する。  原紙３は紙管４の回りに巻かれている。  紙管はミルロールスタンドのチャックで捉まれるが、紙管の奥には及ばない。  そのチャックの届かない場所にＩＣタグを装着する。  脱着可能とし、原紙を使い切って紙管を廃棄する時には外し再利用可能とする。  内径８０ｍｍ程度の紙管の内側に沿って曲がる、外面５に滑り止めを施した薄い弾力のある樹脂製の板２にＩＣタグ１を接着剤あるいは粘着材付きテープで付着させる。  滑り止めとしては板の外面に溝を設けたり、複数の突起物を設けたりする。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本発明の装置は簡単で安価であるが、簡単に脱着可能で繰返し使用もできるので実用の可能性は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の概念図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  ＩＣタグ
２  板
３  原紙
４  紙管
５  外面
【図１】
2007145593.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】    物品を入れて密閉するカップの蓋を取り去るとき、蓋と一体となっている蓋はずしぐちのスベリを止めるカップの蓋はずしぐちを提供する。【解決手段】カップ（１）の蓋（２）で蓋（２）と一体になっている蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上に孔（５）を設けた蓋はずしぐち（３）を特徴とする。【選択図】図１
2007145422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を入れて密閉するカップ（１）の蓋（２）で、蓋（２）と一体となっている蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上に孔（５）を設けたカップの蓋はずしぐち。
【請求項２】
蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上での孔（５）の形を限定しない、請求項１の蓋はずしぐち。
【請求項３】
蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上での孔（５）の大きさを限定しない、請求項１の蓋はずしぐち。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、物品を入れて密閉するカップの蓋を、蓋と一体となっている蓋はずしぐちで蓋を取り去るときのすべりを止める蓋はずしぐちに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、カップの蓋で蓋と一体となっている蓋はずしぐちは、平面であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは、次のような欠点があった。物品を入れて密閉するカップの蓋で、蓋と一体となっている蓋はずしぐちは、平面であったので取り去るのにすべることが多かった。
本発明は、以上の欠点をなくすためになされたものである。
【発明が解決するための手段】
【０００４】カップ（１）の蓋（２）で、蓋（２）と一体になっている蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上に孔（５）を設けた。本発明は、以上の構成よりなるカップの蓋はずしぐちである。
【発明の効果】
【０００５】物品を入れて密閉するカップ（１）の蓋（２）で、蓋（２）を取り去るときに、本発明である蓋（２）と一体となっている蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上に、孔（５）を設けることにより、すべりを止めることができるので便利である。
【発明の実施をするための最良の形態】
【０００６】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
物品を入れて密閉するカップ（１）の蓋（２）で、その蓋（２）を取り去るとき、蓋（２）と一体となっている蓋はずしぐち（３）の平面部（４）上に孔（５）を設ける。
本発明は、以上の構造でこれを使用するときは、すべりを止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明の分解斜視図である。
【図２】    本発明の斜視図である。
【符号の説明】
１  カップ
２  蓋
３  蓋はずしぐち
４  平面部
５  孔
【図１】
2007145422.tif 000003
【図２】
2007145422.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯を取り外したときに紛失したり、また、どのワイシャツの襟芯か不明になる事のないワイシャツ襟芯収納ケースを提供する。【解決手段】ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯１を取り外し、ケース本体２の挿し込みポケット３に収納保管することにより、襟芯の紛失及び不明の煩わしさを解決する。【選択図】図２
2007145418.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯１を取り外し、ケース本体２の挿し込みポケット３に収納する。
（ロ）ケース本体２には、複数の挿し込みポケット３を設ける。
（ハ）ケース本体２は内側二つ折り４になっており、襟芯の飛び出しを防ぐ事が出来る。
以上の構成よりなるワイシャツ襟芯収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯を取り外した際、それを収納するケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ワイシャツの襟芯を収納する専用のケースは無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ワイシャツの洗濯及びクリーニング依頼をする時に、ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯を取り外すと、それを収納するケース等が無いと、襟芯を紛失し易く、また、どのワイシャツの襟芯か不明になる事がある。
本発明は、以上のような欠点をなくす為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯１を取り外し、それをケース本体２の挿し込みポケット３に、二枚一組で収納する。また、そのケース本体２にはワイシャツ数着分の襟芯が収納可能な様に、複数の挿し込みポケット３を設ける。
【発明の効果】
【０００５】  取り外したワイシャツ襟芯を専用のケースに収納する事で、住居では勿論、出張等の宿泊先に於いて、襟芯の紛失や不明を解消するのに役立つ。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）二枚一組の襟芯１には予め「白」、「青チェック」の様に、使用する人が分かる印を書いて置く。
（ロ）二枚一組の襟芯１を取り外す。
（ハ）ケース本体２の挿し込みポケット３に、二枚一組の襟芯１を収納し、ケース本体２を内側に二つ折り４にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施する為の最良の形態について説明する。
ワイシャツの襟先端の左右に入っている、二枚一組の襟芯１に予め「白」、「青チェック」の様に、使用する人が分かる印を書いて置く。洗濯及びクリーニング依頼をする時に取り外した、二枚一組の襟芯１をケース本体２の挿し込みポケット３に収納し、襟芯の飛び出しを防ぐために、ケース本体２を内側二つ折り４にする。そうする事により、襟芯の紛失、また、どのワイシャツの襟芯か不明になる事を解消する。更に襟芯をもとのワイシャツに装着する際、スムーズに戻せる。
以上ワイシャツ襟芯専用のケースを所有する事で、収納場所を確保し、また、襟芯の紛失及び不明の煩わしさを解決する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図と、二枚一組の襟芯の図である。
【図２】本発明の襟芯を収納した状態を示す正面図である。
【図３】本発明を二つ折りにした状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  二枚一組の襟芯
２  ケース本体
３  挿し込みポケット
４  内側二つ折り
【図１】
2007145418.tif 000003
【図２】
2007145418.tif 000004
【図３】
2007145418.tif 000005
(57)【要約】【課題】  現在高コストのＩＣタグ付きの段ボールを安価に提供する為には、ＩＣタグそのものも小型で安価で、取付けもインラインで高速運転できれば製造コストも下がる。高速で運転している製函機のグルアの糊付け直後で、段ボールシートのジョイント部に糊付けした後にＩＣタグを確実に１個所定の場所に供給するとともに、正常に取付けられていることを確認後、不良の場合識別できるようにすればよい。【解決手段】  小型のＩＣタグ１を高速で供給すべくヘッド２の先端に吸引、吹出し可能なノズル３を設け、さらに吹出し位置に供給管４を備え、糊ロール５で糊付けされた段ボールシート９のジョイント部の先端を検出するセンサ６、ＩＣタグの確認用のタグリーダ７を設ける。【選択図】図１
2007145419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型のＩＣタグ（１）を高速で供給すべくヘッド（２）の先端に吸引、吹出し可能なノズル（３）を設け、さらに吹出し位置に供給管（４）を備え、糊ロール（５）で糊付けされた段ボールシート（９）のジョイント部を検出するセンサ（６）、ＩＣタグの確認用のタグリーダ（７）を設けたＩＣタグ装着システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、段ボールシートへのＩＣタグの取付けに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    段ボール箱へのＩＣタグの装着は一般的には外面に貼り付け行なっているが、ＩＣタグが比較的大きく高価で高速化が困難なのでトータルコストも高い。  そこで特許文献１のように小型のものをジョイント部の内側に糊付け時に一緒に装着することを考案したが、製函機は最高３５０枚／分と高速で運転できる。【０００３】
【特許文献１】  特開２００５−２１９８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  現在高コストのＩＣタグ付きの段ボールを安価に提供する為には、ＩＣタグそのものもできるだけ小型で安価で、取付けもインラインで高速運転できれば製造コストも下げられる。  また高速で運転している製函機のグルアの糊付け直後で、段ボールシートのジョイント部に糊付けした後にＩＣタグを確実に１個所定の場所に供給するとともに、正常に取付けられていることを確認後、不良の場合識別できるようにすればよい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  図１の概念図に基づき説明する。  図示しないテープリールに付着したＩＣタグを先端に吸引、吹出しできるノズル３を備えた高速で動くヘッド２でＩＣタグ１を１個吸引し、確実に段ボール上に塗布した糊（１０）の上に到達させる為のガイドおよび糊塗布時の飛沫がノズルに付着しないガードの為の供給管４の位置まで移動し停止する。  センサ６で段ボールシート９のジョイント部を検出し、所定位置でブローしノズル３から１個のＩＣタグ１を糊ロール５でシートのジョイント部上に塗布した糊１０の上に供給する。  その下流でタグリーダ７で読み正常なＩＣタグが付着していることを確認し、異常があればその下流に設けたインクノズル（８）からインクを吹き、ＩＣタグが読めないか付着していない不良品を識別できるようにするシステムである。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により製函機の高速運転時に糊付け装置直後でＩＣタグを取付け、直後に検査し、不良品を識別できるので、簡単に安価な小型ＩＣタグを装着した段ボール箱を確実に製造でき、現在ネックになっている高コスト問題の解決の大きな一助になり、ＩＣタグ化の推進が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下、本発明の詳細を実施例に基づき説明する。
【実施例】
【０００８】段ボールケースは色々なタイプがあり多いのがみかん箱のようなＡ式のものであるが、ジョイント部に糊付けし箱になる。  その場合印刷、スリット、クリーズ、スロット後にグルアで糊付けすることになる。  図１に概念図を示すが、糊１０はタンクからポンプで吸引し給糊ブロックで糊ロール５に均一な厚さになるように転移し、さらに段ボールシート９のジョイント部に転移する。  その後でＩＣタグをジョイント部に１個載せるが、ＩＣタグはテープリールに付着した状態で供給されたものを先端に吸引、吹出し可能なノズル３を備えたヘッド２で１個吸引して高速移動し供給管４の位置に停止させブローすると、供給管４中を通過し、段ボールシートのジョイント部の糊の上に載る。  供給管４はＩＣタグ１個を確実に到達させる為のガイドおよび糊塗布時の飛沫がノズルに付着しないガードの為に設ける。  センサ６はブローするタイミングを取る為のものである。  ジョイント部に付着したＩＣタグはさらに下流のタグリーダ７で１個かつ作動が正常であることを確認するためで、正常でない場合には例えばさらに下流のインクノズル８で乾燥すると無色透明になる消滅インクを吹き、目視で判別し除去できるようにする。  もちろん特定されメモリされた不良シートは自動的に除去することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  本発明のシステムは製函工程でインラインで安価な超小型ＩＣタグが供給するだけで装着できるため、コストも安価で高速で装着できるので非常に有効で、利用の可能性は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の概念図である。
【符号の説明】
【００１１】  １  ＩＣタグ
２  ヘッド
３  ノズル
４  供給管
５  糊ロール
６  センサ
７  タグリーダ
８  インクノズル
９  段ボールシート
【図１】
2007145419.tif 000003