(57)【要約】【課題】    本発明は、印刷製品において正確な完全性測定が行われることができるための方法を創造することである。【解決手段】  搬送された折り丁（３６）から丁合い区間に形成された印刷製品（１１）の完全性の管理方法であって、丁合い区間（Ｓ）に沿って配設されていて、印刷製品（１１）又は折り丁（３６）を検知する、少なくとも１つの測定装置（１５）を備え、測定装置は、丁合い区間（Ｓ）に対して横に間隔を置いて、通過する印刷製品（１１）のための搬送隙間を形成しかつ無接触測定に有効な、印刷製品（１１）の厚さの測定用の測定要素（４５，４６）を有し、更に、それぞれフィーダ（Ａ１〜Ａ４）で又はその後方で個々の折り丁（３６）を測定する測定手段（３０〜３３）が設けられることを特徴とする前記方法。【選択図】図４
2007145606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丁合い区間（Ｓ）に搬送された折り丁（３６）から形成された印刷製品（１１）の完全性の管理方法であって、丁合い区間（Ｓ）に沿って配設されていて、印刷製品（１１）又は折り丁（３６）を検知する少なくとも１つの測定装置を備え、測定装置は、丁合い区間（Ｓ）に対して横に距離を置いて、通過する印刷製品（１１）のための搬送隙間を形成しかつ無接触の測定に有効な、印刷製品（１１）の厚さの測定のための測定要素（４５，４６）を有する、前記方法において、
測定手段（３０〜３３）が設けられ、それによってそれぞれフィーダ（Ａ１〜Ａ４）で又はフィーダ（Ａ１〜Ａ４）の後方で個々の折り丁（３６）が測定されることを特徴とする前記方法。
【請求項２】
それぞれ個々の折り丁（３６）の厚さが測定され、これに加えて、形成された印刷製品（１１）の厚さが測定され、かつ測定結果の評価の際に個々の折り丁（３６）の厚さが考慮されることを特徴とする請求項１に記載の方法を実施するための装置。
【請求項３】
測定装置（１５）が丁合・綴じ機の丁合い区間（Ｓ）に配設されていることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
測定装置（１５）が、インダクタンス（Ｌ）と容量（Ｃ）とを有しかつ通過する印刷製品（１１）の容量（Ｃ）を測定するコンデンサ（１６）の共振回路によって形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の装置。
【請求項５】
丁合い区間に沿って複数の折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）が配設されており、かつ少なくとも１つの折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）に個々の折り丁（３６）の厚さの測定のための測定手段（３０〜３３）が配設されていることを特徴とする、請求項２から４までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項６】
測定装置（１５）の測定要素（４５，４６）が、導体要素で、搬送隙間を形成しつつ互いに向かい合って配設されており、かつ印刷製品（１１）又は印刷製品（１１）の脚部（４９）の、測定要素（４５，４６）に面した表面上への圧縮空気の供給のために形成されていることを特徴とする、請求項２から５までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項７】
少なくとも１つの測定手段（４６）が導体要素（４３）に対して垂直に導体要素から持ち上げ可能に案内されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
測定要素（４５，４６）が、印刷製品（１１）の表面又は印刷製品（１１）の脚部（４９）に向けられた圧縮空気流出開口（４４，５０）を備えたそれぞれ１つの中空室（４７，４８）を有することを特徴とする、請求項６又は７に記載の装置。
【請求項９】
可動の測定要素（４６）が間隔測定装置（５３）と接続していることを特徴とする、請求項６から８までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項１０】
測定装置（１５）の測定要素（４５，４６）が、導体要素（４３）で、搬送隙間を形成しつつ互いに向かい合って配設されており、かつ印刷製品（１１）又は印刷製品（１１）の脚部（４９）の測定要素（４５，４６）に面した表面上に圧縮空気を供給するために形成されていることを特徴とする、請求項２から９までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送された折り丁から丁合い区間に形成された印刷製品の完全性を管理するための請求項１による方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
丁合・綴じ機では、種々の影響に基づいて、全ての折り丁が正しく丁合いされない可能性がある。それによって、品質的理由から破棄されねばならない不完全な又は欠陥のある本ブロックが発生し得る。破棄されるべき本ブロックは、例えば、折り丁が増丁や落丁、ブックカバーが二重になったり又は欠落したりし得る。これに加えて、折り丁の開きに不具合が生じ又は例えば、予定した商品見本又は他の付録が欠けることが起り得る．
長年来、フィーダにおける二枚差し又は折り丁欠落の測定による印刷製品の完全性の管理が公知である。タイミング正しく制御されて丁合いチェーンの製品搬送のために測定されるべき印刷製品に圧着される走査輪を備えた測定装置を有する丁合・綴じ機が公知である。走査輪のアームに固定されたフェライト鉄心は可動コイル中に引き込まれている。可動コイルにおけるインダクタンス変化に基づいて、印刷製品の厚さが推測される。走査輪が比較的高い力で圧着されねばならず、これが印刷製品のフェルト効果につながり得ることが欠点である。印刷製品に配設された商品見本は、制限された測定範囲及び前記の高い力（部分的にのみ）に基づいて測定されることができる。これに加えて、例えば、ブックカバーの欠落を検知するために測定精度は十分ではない。この測定装置は、比較的高価でかつ製品上の測定位置についてフレキシブルではない。
【０００３】
この種の装置は、技術水準で米国特許第４１７０３４６号明細書によって公知である。この特許文献では、管理されるべき印刷製品のための搬送隙間を有する容量測定装置が設けられている。容量測定に基づいて印刷製品の頁数、従ってその完全性が決定される。
【特許文献１】米国特許第４１７０３４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、印刷製品における正確な完全性測定が行われることができるための方法を創造することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の課題は、請求項１の当該技術分野の方法によって解決される。本発明による方法は、印刷製品を管理することを可能にし、それによって少なくとも１つの折り丁の測定に基づいて大きな許容性が得られることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、丁合い機の丁合い区間の搬送端における印刷製品は個々の折り丁の同様な測定と組み合わされる。それによって、印刷製品の測定の際に変動する紙特性を考慮することが可能である。
【０００７】
無接触の、例えば、容量測定に基づいて、印刷製品は損傷されずかつ商品見本は損傷なしに検知されることができる。特に従来使用された走査輪によるよりも高い測定精度が、好適な容量測定による高い製品速度で達成されることができる。これに加えて、所要スペースは小さくかつ構造は本質的に簡単かつ低コストである。
【０００８】
本発明の他の構成によれば、容量はインダクタンスＬ及び容量Ｃを有する共振回路ＬＣによって測定されることが行われる。それによって小さい容量Ｃも非常に迅速にかつ本質的に障害なしに測定されることができ、その結果丁合・綴じ機又は丁合い機の側方でも高い精度で測定が行われることができる。
【０００９】
好ましくは、コンデンサによって形成された測定装置の複数の容量測定値は、互いに相関させられ、その結果更なる精度向上が達成されることができる。
【００１０】
本発明による装置は、印刷製品の容量測定装置の他の構成によれば、丁合いチェーンに配設されることができる少なくとも１つのコンデンサを有し、その際測定されるべき印刷製品は丁合い区間を推移する。コンデンサは丁合い区間の側板に対して側方に距離をおいて又は丁合い区間の上方の配設されることができる。コンデンサが丁合い区間の上方に配設されている場合、印刷製品は折れ目の領域で測定される。基本的に、側板の側方でも丁合い区間の上方でも測定することが可能である。丁合い区間は丁合・綴じ機の部分である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
印刷製品の厚さが、容量をインダクタンスＬ及び容量Ｃを有する共振回路ＬＣによって測定することによって測定される。
【００１２】
他の有利な構成は、従属請求項、明細書並びに図面から明らかにされる。
【００１３】
本発明の２つの実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１に示された丁合・綴じ機の丁合い装置１は、例えばそれ自体公知の方法で、パンフレット、新聞、雑誌、書籍及び類似物の製造に役立つ。丁合い装置は、ここでは部分的にのみ表わされかつそれ自体公知の機械架台２を有し、機械架台には２つの側板が固定されており、側板は向かい合って位置しかつ鉛直線に対して内方にＶ字形に傾いている。側板６及び７を介してチェーンガイド９が配設されており、チェーンガイド上に無端丁合いチェーン３の２つの巻き掛け部２６が案内されている。この丁合いチェーン３に等間隔で連行体４が取り付けられており、連行体４は印刷製品１１の搬送のために設けられている。これらの印刷製品１１は、図１によれば、棟とも称される載置台５上に跨っている。載置台５は、印刷製品１１をその折れ目の領域で支持する。折れ目１２から印刷製品１１の脚部１１ａ，１１ｂが側板６及び７の領域で互いに向かい合って位置して下方にＶ状に延びている。脚部１１ａ，１１ｂの前縁１４は折れ目１２に平行である。
【００１５】
側板７の領域に測定装置１５が配設されており、測定装置１５は２つのコンデンサプレート１７及び１９を備えたコンデンサ１６を有する。コンデンサプレート１８は、電気的にアース接続されている。両コンデンサプレート１７と１８との間で側板７に開口８があり、その結果側板７はコンデンサ１６の容量に対して全く又は僅かな寄与しかしない。しかし、開口８は、強制的なものではなく、アースされた側板７をコンデンサプレートとして使用することも可能である。コンデンサプレート１７は、導線２１を介してアースされた制御装置２３と導線２０を介して接続している。制御装置２３は、測定された容量の評価に役立ちかつ例えばここでは示さない表示装置並びに他の制御手段と接続している。
【００１６】
両コンデンサプレート１７及び１８は、搬送された印刷製品１１のそれぞれ１つの脚部１１ｂがこれらの間を通るように配設されている。脚部１１ｂの外側には、ブラシ１０が架台に固定して配置されており, ブラシ１０は測定装置１５の領域で脚部１１ｂを側板７の外面に圧着する。それによって、脚部１１ｂが両側板７とコンデンサ板１７との間を通過することが確保される。ブラシ１０は、他の手段によっても, 例えば空気流によって置換されることができる。
【００１７】
他のコンデンサプレート２５は、載置台５の領域で丁合い装置１の上方に配設されることができる。このコンデンサプレート２５は、同時に測定装置を形成しかつ信号導線２２を介して制御装置２３と接続している。載置台５はコンデンサプレート１８又は側板７に相当しかつ機械とアース接続されなければならない。
【００１８】
測定装置１５は、コンデンサを通過する印刷製品１１の１つ又は複数の容量の測定のために役立つ。これらの測定値は、脚部１１ｂ若しくは１１ａ及び／又は折れ目１２の領域における容量を対象とする。これらの容量は、例えば個々の又は複数の折り丁及び例えば外面１３に固定された商品見本１９によっても決定される。容量増大のために、ブックカバーも寄与することが出来る。印刷製品１１の容量は非常に大きく、従ってブックカバーは相応して印刷製品の全容量に対して僅かにしか寄与しない。薄い折り丁の厚さは、例えば０．１ｍｍである。この厚さは、変動し得る。商品見本、 例えば、袋の厚さは、数ｍｍであり得、かつそれから生じる容量は相応した大きさである。
【００１９】
コンデンサプレート１７は、コンデンサプレート１７と側板７の外面との間に特定の距離が生じるように、はり２４に固定されている。はり２４は、コンデンサプレート１７が移動可能なように形成されている。移動は、コンデンサプレート１７が側板７に対して平行に上方若しくは下方に移動することができるように行われる。搬送方向への移動若しくは搬送方向と反対方向への移動も考えられる。側板７がコンデンサ１６の対抗側板として使用されない場合に、同様な方法でコンデンサプレート１８が移動されることができる。それによって、厚さ測定を印刷製品１１のフォーマット及び商品見本１９の位置に適合させることが可能である。非常に短い脚部１１ａ及び１１ｂを備えた印刷製品１１では、如何なる場合でも折れ目１２の領域で測定されることができる。同様にコンデンサ２５はここでは図示しないはりに固定されかつ同様に移動されることができる。
【００２０】
容量測定は、脚部１１ｂの領域においてはコンデンサ１６によって、折れ目１２の領域においてはコンデンサ２５によって同時に可能である。しかし、基本的には、それぞれ折れ目１２の領域において又は脚部１１ｂの領域においてのみ測定が行われることができる。基本的に脚部１１ａは他のコンデンサによって同時にも測定されることもできる。
【００２１】
コンデンサは、この相対する側での協働関係において測定精度の向上のために存在する。好ましくは、容量はＬＣ−振動回路によって測定される。このＬＣ−振動回路は、振動切換回路によって励起される。振動の安定性の改良のために、振幅励起部が設けられることができる。コンパレータ段によって正弦波振動が、評価ユニットで処理されて矩形波信号に変換されることができる。同様な方法で複数のコンデンサプレート２５が設けられることができる。
【００２２】
測定は、好ましくは、連続的に又は単位時間当たり何回かの回数で行われることができる。それによって、印刷製品１１の内部での厚さ状態を測定することが出来る。このことを、次に図２及び３に基づいて詳しく説明する。
【実施例２】
【００２３】
図２は、例えば丁合・綴じ機の丁合い区間１上に跨って搬送される, 折られた状態の印刷製品１１を図式的に示す。折れ目１２及び前縁１４は、互いに平行にかつ搬送方向に対して平行になっている。頭部縁２７は流入側の縁をかつ足部縁２８は流出側の縁を形成する。商品見本１９は外面１３に固定され、例えば接着されている。商品見本１９の代わりに、他の部分, 例えばカードが固定されることができる。印刷製品１１は例えば複数の折り丁及び前記商品見本１９から成る。測定は、図３によれば、通過する印刷製品１１の厚さが、点Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４及びＰ５で測定されるように実施される。点Ｐ２，Ｐ４及びＰ５における測定結果は、商品見本１９なしの印刷製品１１の厚さに相応し、点Ｐ３において測定された厚さは、印刷製品１１と商品見本１９の総厚さに相応する。点Ｐ２〜Ｐ５での測定に基づいて、図３中の曲線２９が決定される。例えば曲線が、点Ｐ３の領域における増大なしに経過すると、商品見本１９の欠落が推測されることができる。これに加えて、点Ｐ３での測定の状態によって、商品見本１９の予期しない位置のずれが確認されることができる。これに加えて、２つの商品見本１９が取り付けられた印刷製品１１が確認可能である。商品見本１９の厚さとは無関係に、折り丁の厚さが点Ｐ２，Ｐ４及びＰ５において測定されることができる。それによって、例えば欠落した印刷製品又は欠落したブックカバーが確認されることができる。
【００２４】
点Ｐ１での測定は、印刷製品の流動しない状態で行われる。この測定は、コンデンサにおける印刷製品なしの場合の容量の参照測定として使用され、それによって、測定精度が最適にされることができる、そのわけは測定システムのふらつき現象が最善に消去されるからである。
【００２５】
図４による実施形態では、丁合い装置１にフィーダ（Ａ１〜Ａ４）が設けられており、フィーダによって、それ自体公知の方法で、折り丁３６がここでは図示しないスタックから取り出されかつ丁合い装置１上に下ろされる。折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）は、丁合い区間Ｓに沿って配置されている。折り丁３６は既に商品見本１９又は類似物を備えることができる。しかし、基本的に、商品見本１９又は類似物は先ず丁合い装置１の領域で取り付けることも可能である. 折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）の搬送方向は、それぞれ矢印３４によって、また、丁合い装置１の搬送方向は、矢印３５によって示される。測定装置１５は、搬送方向で見て、好ましくは、折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）の後方、従って好ましくは、丁合い装置１の丁合い区間Ｓの端にある。それによって、測定装置１５の領域において丁合い工程が完結しかつ印刷製品１１が完全にされる。
【００２６】
折り丁３６は、その容量を個々に測定される。このために、コンデンサ３０〜３３が設けられており、コンデンサはそれぞれ折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）と丁合い装置１との間又は折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）の領域に配設されている。コンデンサ３０〜３３は、同様に測定装置１５若しくは制御装置２３と接続している。それによって、折り丁を個々に測定することができる。容量測定で小さな変位を示すそれ自体同様な折り丁の個別の相違は、丁合い装置１における総容量の測定の際に確認される。それによって、折り丁フィーダ（Ａ１〜Ａ４）の領域における個々の測定に、丁合い装置１の領域の測定における許容公差を適合させることが可能である。例えばコンデンサ３０〜３３での測定によって、最も薄い折り丁が０．１の相対的容量を生じることが確認されると、許容値は自動的に０．０５従って、最も薄い折り丁の半分の値に調整される。印刷製品１１にそのような折り丁３６が欠落すると、このことは０．０５の調整された許容値によって確定されることができる。許容値はそれからここで最も薄い折り丁の検知のための最適な値である。これに対して、最も薄い折り丁の相対的容量が０．２であると、この最も薄い折り丁の欠落を確認するために、０．１の許容値で充分である。それによって、常に最適な許容値で処理が行われることができる。
【００２７】
非常に度々ではあるが、印刷製品１１の最上位の折り丁３６はブックカバーである。ブックカバーは、度々最も薄い折り丁でもある。従って、最も外側の折り丁の存在が、測定装置１５に含まれる像検知システムによって検知され、その際実像は、修正された印刷製品で前もって検知された参照像と比較される。公差は二番目に薄い折り丁に向けられ、このことは、許容できる完全性管理を可能にする。
【００２８】
図５に表わされた本発明による装置の選択的な実施形態は、印刷製品１１又は折り丁３６の馬乗り状の搬送のためのサドル状の丁合い装置１が固定されている支持架台４１と測定装置１５とから成り、測定装置は丁合い区間を形成する丁合い装置１に対して横に間隔を置き、通過する印刷製品１１の脚部４９のための搬送隙間を区画する無接触の協働する測定要素によって形成されている。貫通開口４４の領域で導体要素４２，４３に向かい合って位置する２つの測定要素４５，４６は、圧縮空気を供給されるそれぞれ１つの中空室４７，４８を有する。好ましくは丁合い装置の内方に設けられた測定要素４５は丁合い装置の導体要素４３に固定されており、これに対して、向かい合って位置する測定要素４６は導体要素４３に対して垂直に移動可能でありかつ指示してない圧縮ばね等で支持架台４１に可撓的に支持されている。測定要素４５，４６の両中空室４７，４８は圧縮空気を供給され、圧縮空気は、脚部４９の両側で空気クッション５２又は隙間を形成して無接触の測定が行われることができるように、脚部４９の下方の導体要素４３の貫通孔４４を通りかつノズル状の開口５０を通って移動可能な測定要素４６の中空室４８から脚部４９の外側へ流出する。
【００２９】
脚部４９の両側に供給された圧縮空気は脚部４９に沿って流動しかつ一方では、導体要素４３の開口５１を介してかつ他方では、可動の測定要素４６の側縁に再び流出する。
【００３０】
測定要素４６の可動性に基づいて、脚部４９の厚さの変化が測定され、その際導体要素４３又は他の参照個所に対する測定要素の距離の変化が検知されかつ目標値と比較可能な値に変換される。この距離測定は、例えば、誘導的に又はレザー測定器によって行われることができる。
【００３１】
図５に表わすように、測定装置５３の実施形態は、接着バインダを前置された丁合い機の丁合いダクト用としても使用されることができ、丁合い機においては折り丁は重なり合って収集され又は搬送される。このために、側壁の変わりに、丁合いダクトのダクト底が利用される。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明による搬送された折り丁から丁合い区間上に形成される印刷製品の完全性の管理方法及びその方法の実施のための装置は、製本業界における印刷製品製造工程における品質管理に非常に有利に利用されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、印刷製品用の丁合い装置の横断面図である。
【図２】図２は、印刷製品に付けられた商品見本を備えた印刷製品の図式的斜視図である。
【図３】図３は、測定曲線であって、測定された印刷製品の容量測定値を有する複数の測定点を表すものである。
【図４】図４は、丁合・綴じ機の図式的側面図及び４つのフィーダを表す。
【図５】図５は、本発明による装置の選択的な実施形態を備えた丁合い装置の横断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１１    印刷製品
１５    測定装置
３０〜３３    測定手段  
３６    折り丁
４５    測定要素
４６    測定要素
Ｓ    丁合い区間
Ａ１〜Ａ４    フィーダ
【図１】
2007145606.tif 000003
【図２】
2007145606.tif 000004
【図３】
2007145606.tif 000005
【図４】
2007145606.tif 000006
【図５】
2007145606.tif 000007