(57)【要約】【課題】  パッキンの全体をしっかりと押圧することができる、連結具の取付構造を提供する。【解決手段】  取付構造４は、保護管１が接続される中空筒状の連結具２を、断面弧状に湾曲する壁３の壁孔３ａに取り付ける取付構造である。連結具２は、保護管１を接続可能な接続部２ａと、壁孔３ａの周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面２ｂ、２ｂを有する一対の挟持部２ｃ、２ｃとを備える。そして、挟持部２ｃ、２ｃの一方と壁３との間に、環状に形成されたパッキン５が介在する。このパッキン５は、一方の挟持部２ｃ側に位置する第１の面５ａが、その挟持部２ｃの挟持面２ｂと平行となるように形成され、壁３側に位置する第２の面５ｂが、その壁３の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されている。【選択図】  図４
2007205385.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線・配管材を保護する保護管が接続される中空筒状の連結具を、断面弧状に湾曲する壁の壁孔に取り付ける取付構造であって、
前記連結具は、前記保護管を接続可能な接続部と、前記壁孔の周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面を有する一対の挟持部と、前記壁孔の周縁部を挟持するように前記挟持部を互いに近接させる螺合部とを備え、
前記挟持部の少なくとも一方と前記壁との間に、環状に形成されたパッキンが介在し、
前記パッキンは、前記一方の挟持部側に位置する第１の面が、その挟持部の挟持面と平行となるように形成され、前記壁側に位置する第２の面が、その壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されていることを特徴とする、連結具の取付構造。
【請求項２】
前記連結具は、第１部材と第２部材とからなり、
前記第１部材は、前記壁を間に置く一側から前記壁孔を挿通して前記壁を間に置く他側に突出する第１筒部を備え、その第１筒部には、前記壁を間に置く前記一側にて鍔状に延出する、前記挟持部となる第１挟持部が設けられ、
前記第２部材は、前記壁を間に置く前記他側に位置して前記第１筒部の外側に嵌まる第２筒部を備え、その第２筒部には、前記壁側に前記挟持部となる第２挟持部が設けられるとともに、前記壁とは反対側に前記接続部が設けられており、
前記螺合部は、前記第１筒部に設けられる雄ねじ部と、前記第２筒部に設けられて前記雄ねじ部と螺合する雌ねじ部とからなり、
前記パッキンが、前記壁を間に置く前記他側にて、前記第１筒部の外側に嵌められることで、前記第２挟持部が、前記一方の挟持部となっていることを特徴とする、請求項１に記載の、連結具の取付構造。
【請求項３】
前記壁を間に置く前記一側が、その壁の内周側となり、前記第１挟持部は、両側方に、互いに平行となる直線部を備え、それら直線部は、前記壁の内周の母線方向に沿うように配置されることを特徴とする、請求項２に記載の、連結具の取付構造。
【請求項４】
前記一方の挟持部の回動に伴って前記パッキンが共回りするのを抑制する共回り抑制手段を備えることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の、連結具の取付構造。
【請求項５】
前記共回り抑制手段は、前記一方の挟持部の回動に前記パッキンが追従することがないように、それら挟持部とパッキンとの間に配置されるスペーサー部材からなることを特徴とする、請求項４に記載の、連結具の取付構造。
【請求項６】
保護管内に挿通された配線・配管材を内部に引き込む壁孔を断面円形の壁に有する中空円筒状の配設部材と、
前記壁孔に取り付けられる中空筒状の連結具と、
環状に形成されたパッキンとを備える、保護管接続装置であって、
前記連結具は、前記保護管を接続可能な接続部と、前記壁孔の周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面を有する一対の挟持部と、前記壁孔の周縁部を挟持するように前記挟持部を互いに近接させる螺合部とを備え、
前記パッキンは、前記配設部材の外側にて、前記挟持部の一方と前記壁との間に介在し、かつ、
前記パッキンは、前記一方の挟持部側に位置する第１の面が、その挟持部の挟持面と平行となるように形成され、前記壁側に位置する第２の面が、その壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されていることを特徴とする、保護管接続装置。
【請求項７】
配線・配管材を保護する保護管が接続される中空筒状の連結具を、断面弧状に湾曲する壁の壁孔に取り付けるのに用いられる、環状に形成されたパッキンであって、
前記連結具における、前記壁孔の周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面を有して前記壁孔の周縁部を挟持する一対の挟持部の一方と、前記壁との間に介在し、
前記一方の挟持部側に位置する第１の面が、その挟持部の挟持面と平行となるように形成され、前記壁側に位置する第２の面が、その壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されていることを特徴とする、パッキン。
【請求項８】
前記第２の面の湾曲の方向が前記壁の湾曲の方向を向くように配置するための、目印が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の、パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線・配管材を保護する保護管が接続される、連結具の取付構造、および保護管接続装置、並びに、連結具を壁孔に取り付けるのに用いられるパッキンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、配線ボックスやハンドホール等の、配線・配管材が内部に引き込まれる配設部材に、配線・配管材を保護する保護管を連結するための連結具は、多数存在していた（例えば、特許文献１参照）。図１１に示される連結具３２を例にして説明すると、この連結具３２は、保護管３１が挿入される筒状の本体３３と、その本体３３に螺合する筒状の補助部材３４とから構成されていた。ここで、連結具３２には、本体３３側と補助部材３４側とにフランジ部３３ａ、３４ａが設けられており、それらフランジ部３３ａ、３４ａが、配設部材の壁３０に形成された壁孔３０ａの周縁部を挟持することで、連結具３２が壁孔３０ａに取り付けられた。そして、このとき、本体３３側のフランジ部３３ａと壁３０との間には、平板環状のパッキン３５が配置された。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１８１２６８号公報（段落番号００２９、図１２、図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来の連結具３２は、平板状の壁３０に対するものであった。そのため、この連結具３２を、湾曲した壁に形成された壁孔に取り付けると、パッキン３５が壁と均一に接触することがなく、パッキン３５の全体をしっかりと押圧することができなかった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、パッキンの全体をしっかりと押圧することができる、連結具の取付構造、保護管接続装置、およびパッキンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る連結具の取付構造、保護管接続装置、およびパッキンは、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る連結具の取付構造は、配線・配管材を保護する保護管が接続される中空筒状の連結具を、断面弧状に湾曲する壁の壁孔に取り付ける取付構造である。ここで、前記連結具は、前記保護管を接続可能な接続部と、前記壁孔の周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面を有する一対の挟持部と、前記壁孔の周縁部を挟持するように前記挟持部を互いに近接させる螺合部とを備える。そして、前記挟持部の少なくとも一方と前記壁との間に、環状に形成されたパッキンが介在する。このパッキンは、前記一方の挟持部側に位置する第１の面が、その挟持部の挟持面と平行となるように形成され、前記壁側に位置する第２の面が、その壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されている。
【０００７】
これにより、連結具は、一対の挟持部が壁孔の周縁部を挟持することで、その壁孔に取り付けられる。そして、連結具の接続部には、保護管が接続され、こうして、保護管は、連結具により、壁に連結される。ここで、挟持部の少なくとも一方と壁との間に介在するパッキンは、挟持部側に位置する第１の面がその挟持部の挟持面と平行であり、壁側に位置する第２の面がその壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されているので、このパッキンは、挟持部と壁との間に、ぴったりと嵌まる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る連結具の取付構造は、請求項１に記載の取付構造において、前記連結具は、第１部材と第２部材とからなる。前記第１部材は、前記壁を間に置く一側から前記壁孔を挿通して前記壁を間に置く他側に突出する第１筒部を備える。そして、その第１筒部には、前記壁を間に置く前記一側にて鍔状に延出する、前記挟持部となる第１挟持部が設けられている。一方、前記第２部材は、前記壁を間に置く前記他側に位置して前記第１筒部の外側に嵌まる第２筒部を備える。そして、その第２筒部には、前記壁側に前記挟持部となる第２挟持部が設けられるとともに、前記壁とは反対側に前記接続部が設けられている。そこで、前記螺合部は、前記第１筒部に設けられる雄ねじ部と、前記第２筒部に設けられて前記雄ねじ部と螺合する雌ねじ部とからなる。また、前記パッキンが、前記壁を間に置く前記他側にて、前記第１筒部の外側に嵌められることで、前記第２挟持部が、前記一方の挟持部となっている。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る連結具の取付構造は、請求項２に記載の取付構造において、前記壁を間に置く前記一側が、その壁の内周側となっている。そして、前記第１挟持部は、両側方に、互いに平行となる直線部を備え、それら直線部は、前記壁の内周の母線方向に沿うように配置される。これにより、第１挟持部は、壁を間に置く一側となる壁の内周側に位置する。そして、この第１挟持部の直線部が、壁の内周の母線方向に沿って、その内周に当接するため、この第１挟持部を備える第１部材は、壁に対して回り止めされる。したがって、第１部材に対して第２部材を回動して、第１部材の雄ねじ部に第２部材の雌ねじ部をねじ込んだ際に、第１部材が、第２部材と共回りするのを防ぐことができる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る連結具の取付構造は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の取付構造において、前記一方の挟持部の回動に伴って前記パッキンが共回りするのを抑制する共回り抑制手段を備える。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る連結具の取付構造は、請求項４に記載の取付構造において、前記共回り抑制手段は、前記一方の挟持部の回動に前記パッキンが追従することがないように、それら挟持部とパッキンとの間に配置されるスペーサー部材からなる。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明に係る保護管接続装置は、保護管内に挿通された配線・配管材を内部に引き込む壁孔を断面円形の壁に有する中空円筒状の配設部材と、前記壁孔に取り付けられる中空筒状の連結具と、環状に形成されたパッキンとを備える。ここで、前記連結具は、前記保護管を接続可能な接続部と、前記壁孔の周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面を有する一対の挟持部と、前記壁孔の周縁部を挟持するように前記挟持部を互いに近接させる螺合部とを備える。前記パッキンは、前記配設部材の外側にて、前記挟持部の一方と前記壁との間に介在する。そして、このパッキンは、前記一方の挟持部側に位置する第１の面が、その挟持部の挟持面と平行となるように形成され、前記壁側に位置する第２の面が、その壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されている。
【００１３】
これにより、連結具は、一対の挟持部が壁孔の周縁部を挟持することで、その壁孔に取り付けられる。そして、連結具の接続部には、保護管が接続され、こうして、保護管は、連結具により、壁に連結される。ここで、挟持部の一方と壁との間に介在するパッキンは、挟持部側に位置する第１の面がその挟持部の挟持面と平行であり、壁側に位置する第２の面がその壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されているので、このパッキンは、挟持部と壁との間に、ぴったりと嵌まる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明に係るパッキンは、配線・配管材を保護する保護管が接続される中空筒状の連結具を、断面弧状に湾曲する壁の壁孔に取り付けるのに用いられる、環状に形成されたパッキンである。このパッキンは、前記連結具における、前記壁孔の周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面を有して前記壁孔の周縁部を挟持する一対の挟持部の一方と、前記壁との間に介在する。そして、このパッキンは、前記一方の挟持部側に位置する第１の面が、その挟持部の挟持面と平行となるように形成され、前記壁側に位置する第２の面が、その壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されている。
【００１５】
このように、挟持部の一方と壁との間に介在するパッキンは、挟持部側に位置する第１の面がその挟持部の挟持面と平行であり、壁側に位置する第２の面がその壁の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されているので、このパッキンは、挟持部と壁との間に、ぴったりと嵌まる。
【００１６】
また、請求項８に記載の発明に係るパッキンは、請求項７に記載のパッキンにおいて、前記第２の面の湾曲の方向が前記壁の湾曲の方向を向くように配置するための、目印が設けられている。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係る連結具の取付構造、保護管接続装置、およびパッキンによれば、パッキンが挟持部と壁との間にぴったりと嵌まるので、挟持部と壁とでパッキンの全体をしっかりと押圧することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図１０は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、配線・配管材（配線材または配管材）を保護する保護管である。２は、前記保護管１が接続される中空筒状の連結具である。３は、断面弧状に湾曲する壁である。４は、前記連結具２を、前記壁３の壁孔３ａに取り付ける取付構造である。５は、環状に形成されたパッキンであって、前記連結具２を、前記壁孔３ａに取り付けるのに用いられる。
【００２０】
連結具２は、図１〜図６に示すように、保護管１を接続可能な接続部２ａと、壁孔３ａの周縁部を隔てて互いに平行位置して対向する挟持面２ｂ、２ｂを有する一対の挟持部２ｃ、２ｃと、壁孔３ａの周縁部を挟持するように挟持部２ｃ、２ｃを互いに近接させる螺合部２ｄとを備える。ここにおいて、挟持部２ｃ、２ｃの少なくとも一方と壁３との間に、前記パッキン５が介在する。このパッキン５は、前記一方の挟持部２ｃ側に位置する第１の面５ａが、その挟持部２ｃの挟持面２ｂと平行となるように形成され、壁３側に位置する第２の面５ｂが、その壁３の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されている。そして、このパッキン５には、前記第２の面５ｂの湾曲の方向が壁３の湾曲の方向を向くように配置するための、目印５ｃ、５ｃが設けられている（図２〜図４参照）。図示実施の形態においては、この目印５ｃ、５ｃは、突起からなり、パッキン５の最も肉厚の薄い部分における外周面に設けられているが、最も肉厚の厚い部分における外周面に設ける等、その他の位置に設けても構わない。また、目印５ｃは、突起からならなくとも、窪みとかラインとかからなっていてもよい。
【００２１】
また、取付構造４は、前記一方の挟持部２ｃの回動に伴ってパッキン５が共回りするのを抑制する共回り抑制手段６を備えている。そして、この共回り抑制手段６は、前記一方の挟持部２ｃの回動にパッキン５が追従することがないように、それら、挟持部２ｃとパッキン５との間に配置されるスペーサー部材６ａからなる。
【００２２】
詳細には、連結具２は、第１部材７と第２部材８とからなる。第１部材７は、壁３を間に置く一側から壁孔３ａを挿通して壁３を間に置く他側に突出する第１筒部７ａを備える。そして、第１筒部７ａには、壁３を間に置く前記一側にて鍔状に延出する、前記挟持部２ｃとなる第１挟持部７ｂが設けられている。一方、第２部材８は、壁３を間に置く前記他側に位置して第１筒部７ａの外側に嵌まる第２筒部８ａを備える。そして、第２筒部８ａには、壁３側に、前記挟持部２ｃとなる第２挟持部８ｂが設けられるとともに、壁３とは反対側に、前記接続部２ａが設けられている。また、前記螺合部２ｄは、第１筒部７ａの外周に設けられる雄ねじ部７ｃと、第２筒部８ａの内周に設けられて雄ねじ部７ｃと螺合する雌ねじ部８ｃとからなる。そして、前記パッキン５が、壁３を間に置く前記他側にて、第１筒部７ａの外側に嵌められることで、前記第２挟持部８ｂが、前記一方の挟持部２ｃとなっている。
【００２３】
また、ここで、壁３を間に置く前記一側が、その壁３の内周３ｂ側となっている。したがって、第１部材７における第１挟持部７ｂは、壁３の内周３ｂ側に位置し、第２部材８における第２挟持部８ｂおよび前記パッキン５は、壁３の外周３ｃ側に位置することとなる。そこで、前記第１挟持部７ｂは、両側方に、互いに平行となる直線部７ｄ、７ｄを備え、それら直線部７ｄ、７ｄは、壁３の内周３ｂの母線方向に沿うように配置される。
【００２４】
具体的には、前記壁３は、中空円筒状の配設部材としてのハンドホール９における、断面円形の周壁からなる。そして、前記壁孔３ａは、この壁３に明けられて、保護管１内に挿通された配線・配管材（図示せず）をハンドホール９の内部に引き込む孔となっている。ところで、符号１０は、保護管接続装置であって、前記ハンドホール９と、前記壁孔３ａに取り付けられる前記連結具２と、前記パッキン５と、前記スペーサー部材６ａとを備えている。
【００２５】
また、連結具２を構成する第１部材７においては、第１挟持部７ｂは、その外形が正八角形をしており、その対向する二辺が、前述の互いに平行となる直線部７ｄ、７ｄとなっている（図６参照）。第２部材８は、第２部材本体１１と、係止部材１２とからなる。ここで、第２部材本体１１は、一方側に、前記第２挟持部８ｂと前記雌ねじ部８ｃが設けられ、他方側が、保護管１の先端部分が収容される前記接続部２ａとなっている。係止部材１２は、ビス等の固着具１３、１３を用いて、第２部材本体１１に取り付けられるものであり、内方に突出する係合突部１２ａを備えている。そして、この係合突部１２ａが、波付き管からなる保護管１の凹溝１ａに係合することで、保護管１は、連結具２に接続される。パッキン５は、例えばゴム製であって、ハンドホール９の外側にて、挟持部２ｃ、２ｃの一方（図示実施の形態においては、第２挟持部８ｂ）と壁３との間に介在している。スペーサー部材６ａは、例えば、合成樹脂製のシート材からなり、リング状に形成されている。
【００２６】
また、ハンドホール９は、例えば合成樹脂製であって、下から順に、下蓋１４、本体１５、枠体１６、蓋受け１７および蓋１８によって構成されている。
【００２７】
下蓋１４は、底壁１４ａと、その底壁１４ａから上方に突設された円筒状の筒部１４ｂとからなる。底壁１４ａには、筒部１４ｂよりも外方に張り出した張出部１４ｃが設けられており、この張出部１４ｃには、ハンドホール９を地中の基礎面に固定するための孔１４ｄが設けられている。また、底壁１４ａの上面には、仕切受け１４ｅ、１４ｅが設けられている（図７参照）。この仕切受け１４ｅは、ハンドホール９内を仕切り板（図示せず）によって仕切る際に、その仕切り板を支持するものであり、仕切り板を挟む一対の突片１４ｆ、１４ｆからなる。もっとも、仕切り板が壁３に当接する場合には、その壁３と仕切受け１４ｅとが協同で仕切り板を支持することとなり、特に、仕切り板が、ハンドホール９内を二分する直径位置に配置される場合には、仕切り板は、壁３によって倒れ止めされ、仕切受け１４ｅによって回り止めされる。
【００２８】
本体１５は、断面円形のパイプ材からなり、この本体１５の壁が、前記壁孔３ａが設ける壁３となっている。
【００２９】
枠体１６は、平板リング状の枠部１６ａと、その枠部１６ａの内周縁付近から下方に突設された円筒状の筒部１６ｂとからなる。また、枠体１６には、その枠部１６ａに、取付孔１６ｃ、１６ｃが明けられている。そして、この取付孔１６ｃは、円孔１６１と長孔１６２との二種類設けられている（図８参照）。また、この枠部１６ａの上面には、内周縁部に、その上面から窪んだ段部１６ｄが設けられている。そして、下蓋１４と枠体１６とは、それらの筒部１４ｂ、１６ｂが、本体１５の下端部分および上端部分にそれぞれ嵌められて、その本体１５の下端部分および上端部分に、例えば接着により接合されている。
【００３０】
蓋受け１７は、円筒状の起立壁１７ａと、その起立壁１７ａの下端から外方に延びる第１延出部１７ｂと、起立壁１７ａの下端から内方に延びる第２延出部１７ｃと、その第２延出部１７ｃの先端から上方に延びる第３延出部１７ｄを備えてる。そして、第１延出部１７ｂには、切欠きからなる取付孔１７ｅが明けられている。また、第２延出部１７ｃの下面には、内周縁部に、その下面から窪んだ段部１７ｆが設けられている。第３延出部１７ｄの基端には、内方に向かって突出する第１および第２の突出部１７ｇ、１７ｈが設けられており、これら突出部１７ｇ、１７ｈのそれぞれには、第１および第２の孔１７ｉ、１７ｊが明けられている。そこで、この蓋受け１７は、枠体１６に、ボルト１９とナット２０を用いて取り付け固定される。すなわち、ボルト１９が、蓋受け１７の第１延出部１７ｂの上から、蓋受け１７の取付孔１７ｅと枠体１６の取付孔１６ｃ（例えば、円孔１６１）を通り、枠体１６における枠部１６ａの下面側に配備されたナット２０にねじ込まれる。
【００３１】
蓋１８は、円盤形状をしており、その周縁部からは、下方に延びる延出部１８ａが設けられている。また、蓋１８の上面には、凹部１８ｂが設けられ、蓋１８の下面には、孔１８ｃが明けられた突出部１８ｄが設けられている。そこで、蓋１８は、蓋受け１７における起立壁１７ａの内側に嵌められる。このとき、蓋１８は、その延出部１８ａが、起立壁１７ａと第３延出部１７ｄとの間の溝に入り、蓋１８の下面が第３延出部１７ｄによって支持される。そして、場合によっては、蓋１８の凹部１８ｂの底面に通孔（図示せず）を穿設することで、その通孔と蓋受け１７の第１の孔１７ｉとを挿通するボルトとそのボルトに螺合するナットにより、蓋１８を、蓋受け１７に固定することができる。また、他に、蓋１８に設けられた突出部１８ｄと、蓋受け１７に設けられた第２の突出部１７ｈとを、それらの孔１８ｃ、１７ｊを利用してチェーン等で繋げることもできる。こうして、蓋１８が、チェーン等で蓋受け１７に繋がることで、蓋１８の紛失を避けることができる。
【００３２】
図９は、ハンドホール９の高さ寸法を調節する場合を示しており、枠体１６と蓋受け１７との間に、高さ調節用の筒体２１が挿入されている。詳細には、この筒体２１は、下端部が枠体１６の段部１６ｄに嵌められ、上端部が蓋受け１７の段部１７ｆに嵌められている。そして、筒体２１が、ボルト１９とナット２０により、枠体１６と蓋受け１７とに挟み込まれるようにして、筒体２１と蓋受け１７とは、枠体１６に取り付け固定される。すなわち、ボルト１９が、蓋受け１７の第１延出部１７ｂの上から、蓋受け１７の取付孔１７ｅと枠体１６の取付孔１６ｃ（例えば、円孔１６１）を通り、枠体１６における枠部１６ａの下面側に配備されたナット２０にねじ込まれる。この筒体２１は、本体１５と同様に、断面円形のパイプ材からなり、そのパイプ材が、ハンドホール９の高さ寸法が必要な高さとなるように、適宜長さに切断されたり、予め切断された各種長さの筒体から選択されたりする。
【００３３】
図１０は、蓋１８の上面を傾斜させて配備する場合を示しており、枠体１６と蓋受け１７との間に、傾斜の角度調節用の筒体２２が挿入されている。この筒体２２は、高さ調節用の筒体２１と同様に、下端部が枠体１６の段部１６ｄに嵌められ、上端部が蓋受け１７の段部１７ｆに嵌められている。そして、筒体２２が、ボルト１９とナット２０により、枠体１６と蓋受け１７とに挟み込まれるようにして、筒体２２と蓋受け１７とは、枠体１６に取り付け固定される。すなわち、ボルト１９が、蓋受け１７の第１延出部１７ｂの上から、蓋受け１７の取付孔１７ｅと枠体１６の取付孔１６ｃ（例えば、長孔１６２）を通り、枠体１６における枠部１６ａの下面側に配備されたナット２０にねじ込まれる。そして、この筒体２２は、本体１５と同様に、断面円形のパイプ材からなるが、下面に対して上面が傾斜するように形成されている。そして、枠体１６の段部１６ｄと蓋受け１７の段部１７ｆとの一方あるいは両方は、この筒体２２が嵌まることができるように、筒体２２の外径よりも、若干大きな径となるように形成されている。
【００３４】
次に、以上の構成からなる連結具２を含む保護管接続装置１０の作用効果について説明する。この保護管接続装置１０において、連結具２は、一対の挟持部２ｃ、２ｃ（図示実施の形態においては、第１および第２挟持部７ｂ、８ｂ）が、ハンドホール９の壁３に設けられた壁孔３ａの周縁部を挟持することで、その壁孔３ａに取り付けられる。そして、連結具２の接続部２ａには、保護管１が接続され、こうして、保護管１は、この連結具２により、ハンドホール９の壁３に連結される。ここで、挟持部２ｃ、２ｃの一方、（図示実施の形態においては、第２挟持部８ｂ）と壁３との間に介在するパッキン５は、挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）側に位置する第１の面５ａがその挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）の挟持面２ｂと平行であり、壁３側に位置する第２の面５ｂがその壁３の湾曲と対応する湾曲面となるように形成されている。したがって、このパッキン５は、挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）と壁３との間に、ぴったりと嵌まる。そして、このように、パッキン５が挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）と壁３との間にぴったりと嵌まるので、挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）と壁３とでパッキン５の全体をしっかりと押圧することができ、このパッキン５による防水とか防塵を確実に行なうことができる。しかも、連結具２における、一対の挟持部２ｃ、２ｃの対向する挟持面２ｂ、２ｂは、互いに平行位置しているので、従来の平板環状のパッキンを用いれば、この連結具２を平板状の壁に取り付けることもできる。
【００３５】
また、第１挟持部７ｂは、壁３を間に置く一側となる壁３の内周３ｂ側に位置している。そして、この第１挟持部７ｂの直線部７ｄ、７ｄが、壁３の内周３ｂの母線方向（図示実施の形態においては、ハンドホール９、詳細には本体１５の長手方向）に沿って、その内周３ｂに当接するため、この第１挟持部７ｂを備える第１部材７は、壁３に対して回り止めされる。したがって、第１部材７に対して第２部材８を回動して、第１部材７の雄ねじ部７ｃに第２部材８の雌ねじ部８ｃをねじ込んだ際に、第１部材７が、第２部材８と共回りするのを防ぐことができる。
【００３６】
また、図示実施の形態においては、壁３は、断面円形の周壁からなっているため、その全体において湾曲の程度が一定となっている。したがって、壁３の任意の位置に明けられた壁孔３ａに、同一のパッキン５を用いて連結具２を取り付けることができる。
【００３７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、パッキン５は、ハンドホール９の外側（すなわち、壁３の外周３ｃ側）にて、第２挟持部８ｂと壁３との間に介在しなくとも、ハンドホール９の内側（すなわち、壁３の内周３ｂ側）にて、第１挟持部７ｂと壁３との間に介在してもよく、また、これらハンドホール９の外側と内側との両方に配備されても構わない。
【００３８】
また、連結具２が取り付けられる対象となる壁３は、ハンドホール９の壁でなくとも、その他マンホール等の地中埋設箱とか、配線ボックス等の壁であってもよく、断面弧状に湾曲する壁であれば、どのようなものでもよい。
【００３９】
また、パッキン５の共回り抑制手段６は、挟持部２ｃ（図示実施の形態においては、第２挟持部８ｂ）とパッキン５との間に配置されるスペーサー部材６ａからならなくとも、挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）とパッキン５とが、互いに滑りやすくなる材質としたり、挟持部２ｃ（第２挟持部８ｂ）あるいはパッキン５に、相手と滑りやすくなるような材料を塗布することでもよく、また、壁３に対してパッキン５が回らないように、パッキン５と壁３との間に、互いに掛かり合う掛合部を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の一実施の形態の、縦断面図である。
【図２】図１における要部拡大断面図である。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ線による断面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線にてハンドホールの壁を破断した拡大断面図である。
【図５】連結具の分解平面図である。
【図６】図１におけるＢ矢視拡大図である。
【図７】図１におけるＣ−Ｃ線による断面図である。
【図８】枠体の平面図である。
【図９】ハンドホールに高さ調節用の筒体を設けた、図１相当図である。
【図１０】ハンドホールに角度調節用の筒体を設けた、図１相当図である。
【図１１】従来の連結具を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  保護管
２  連結具
２ａ  接続部
２ｂ  挟持面
２ｃ  挟持部
２ｄ  螺合部
３  壁
３ａ  壁孔
３ｂ  内周
４  取付構造
５  パッキン
５ａ  第１の面
５ｂ  第２の面
５ｃ  目印
６  共回り抑制手段
６ａ  スペーサー部材
７  第１部材
７ａ  第１筒部
７ｂ  第１挟持部
７ｃ  雄ねじ部
７ｄ  直線部
８  第２部材
８ａ  第２筒部
８ｂ  第２挟持部
８ｃ  雌ねじ部
９  ハンドホール（配設部材）
１０  保護管接続装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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