(57)【要約】      （修正有）【課題】噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制し、安定した噴出が可能なスポイド式ポンプディスペンサを提供すること。【解決手段】スポイド部１０と、その上部に接続されたノズル部２０と、スポイド部１０を弾性変形させるトリガー３を備え、トリガー３の回動に基づいてスポイド部１０が弾性変形を繰り返してスポイド部１０が所定の容器に収容された液体を吸引し、ノズル部２０から液体が噴出されるスポイド式ポンプディスペンサ１００で、スポイド部１０が、弾性変形可能なドーム１と、ドーム１の下端を嵌合し、略中央に液体の流路部Ｓを有するドームケース２と、ドームケース２に嵌合され、流路部Ｓを開閉可能なバルブ４を有し、トリガー３がドームケース２を押し上げることにより、ドーム１が縮小方向に弾性変形ことにより流路部Ｓが開口するスポイド式ポンプディスペンサである。【選択図】図１
2007289840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポイド部と、前記スポイド部の上部に接続されたノズル部と、前記スポイド部を弾性変形させるトリガーと、を備え、前記トリガーの回動に基づいて前記スポイド部が弾性変形を繰り返すことにより、前記スポイド部が所定の容器に収容された液体を吸引し、前記ノズル部から前記液体が噴出されるスポイド式ポンプディスペンサであって、
前記スポイド部が、弾性変形可能なドームと、前記ドームの下端を嵌合し、略中央に前記液体の流路部を有するドームケースと、前記ドームケースに嵌合され、前記流路部を開閉可能なバルブと、を有し、
前記ノズル部には前記バルブの上端を当接させるための当接部が設けられており、
前記トリガーが前記ドームケースを押し上げることにより、前記ドームが縮小方向に弾性変形すると共に、前記バルブが前記当接部に当接されることにより前記流路部が開口することを特徴とするスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項２】
前記バルブの上端が前記当接部に当接されることにより、前記バルブ全体が傾斜し前記流路部が開口することを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項３】
前記バルブが、円盤状の基体と、前記基体の略中央に立設された支柱と、を備え、
前記支柱の上端が半球状となっていることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項４】
前記ドームケースが、径大部と、前記径大部に突出形成された径小部とからなり、
前記ドームの下端が前記径大部の上面に嵌合され、
前記トリガーが前記径大部の下面を押し上げることにより、前記ドームが縮小方向に弾性変形することを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項５】
前記トリガーが、把持部と、前記径小部を跨ぐように配置された二股状の作用部とからなり、
前記把持部を引くことにより、前記把持部に連動して前記作用部が前記径大部の下面を押し上げることを特徴とする請求項４記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項６】
前記容器の口部にドームベースが取り付けられており、
前記ドームベースには前記ドームケースが内挿され、且つ移動可能となっていることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項７】
前記トリガーが前記ドームベースに回動可能となるように取り付けられていることを特徴する請求項６記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項８】
前記ドームケースが側面に外壁テーパー部を有し、
前記ドームベースが前記外壁テーパー部と圧接可能な内壁テーパー部を有し、
前記ドームケースが押し上げられることにより、前記外壁テーパー部と前記内壁テーパー部とが離間して外気と前記容器内とが連通することを特徴とする請求項６記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項９】
前記スポイド部及び前記ノズル部の外側にはシュラウドが設けられており、
前記シュラウドは前記ノズル部と前記ドームベースとで接続されていることを特徴とする請求項６記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項１０】
前記ノズル部が前記ドームの弾性変形を上方から拘束するための押し付け部を備えることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【請求項１１】
前記ドームケースが前記ドームの弾性変形を案内するためのガイド部材を備えることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポイド式ポンプディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器口部に取り付けたキャップに、ピストンと共に上下動可能な噴霧ヘッドを設けて、この噴霧ヘッドを下降させることにより容器内の液体に圧力を加えノズル部から液体を噴霧するポンプディスペンサが知られている。
【０００３】
このポンプディスペンサは、容器を手で握りながら指を噴霧ヘッドに掛け、上下方向に動かすことにより液体が噴出される。
このため、噴出する液体の量を多くしたり、噴出速度を速くしたりする場合には、指を上下方向に動かして調整する必要があるため、操作しづらいものとなっている。
【０００４】
一方、操作の簡便性の観点からトリガーを使用したポンプディスペンサが開発されている。
例えば、ノズル部と一体となったピストンをトリガーを把持することにより押し下げてシリンダー内の液体をノズル部から噴射するトリガー式ポンプディスペンサが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ところが、上記トリガー式ポンプディスペンサは、シリンダー内にピストンを押し下げるタイプであるため、シリンダーとピストンとの間に摩擦が生じ、噴射が安定しない場合がある。
【０００６】
これに対し、本発明者等は、上記摩擦を解消するために、ポンプ空間が形成され且つ弾性復元性を有するスポイドを有し、スポイドを変形させて液体を吐出又は噴出するスポイド式ポンプディスペンサを発明し、特許出願を行っている（特許文献２参照）。
このスポイド式ポンプディスペンサによれば、安定した噴出が可能である。
【特許文献１】特開２００５−２１９００３号公報
【特許文献２】特願２００６−０６８３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献２記載のポンプディスペンサにおいては、液体を噴出した直後のスポイド内圧を低下させる際、スポイド内の残圧によりノズル口から水滴が飛散したり、ノズル口に液ダレが生じる場合がある。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制し、安定した噴出が可能なスポイド式ポンプディスペンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、ポンプディスペンサをスポイド式とし、スポイド部を下方から押し上げて弾性変形させる形式にすると共に、トリガーを引いたときに流路部を開閉可能なバルブを強制的に開口させるような構造とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、スポイド部と、スポイド部の上部に接続されたノズル部と、スポイド部を弾性変形させるトリガーと、を備え、トリガーの回動に基づいてスポイド部が弾性変形を繰り返すことにより、スポイド部が所定の容器に収容された液体を吸引し、ノズル部から液体が噴出されるスポイド式ポンプディスペンサであって、スポイド部が、弾性変形可能なドームと、ドームの下端を嵌合し、略中央に液体の流路部を有するドームケースと、ドームケースに嵌合され、流路部を開閉可能なバルブと、を有し、ノズル部にはバルブの上端を当接させるための当接部が設けられており、トリガーがドームケースを押し上げることにより、ドームが縮小方向に弾性変形すると共に、バルブが当接部に当接されることにより流路部が開口することを特徴とする。
ここで、上記弾性変形とは、所定の力を加えることにより、弾性体が変形することをいう。
なお、当該力を解除することにより、弾性体は元の形状に復元される。
【００１１】
本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、トリガーの回動によりスポイド部が弾性変形するトリガー式である。
すなわち、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、トリガーを引くことにより、ドームケースが押し上げられてドームが縮小方向に弾性変形し、スポイド部内の液体がノズル部に送流され、当該液体がノズル部から噴出されることになる。
【００１２】
また、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、ドームケースが押し上げられると、バルブがノズル部の当接部に当接され、強制的に所定方向に傾くことになる。
これにより、流路部が開口される。
そして、トリガーを引いた状態から解放すると、スポイド部が元の状態に復元するため負圧となり、容器から液体が上記流路部を通過してスポイド部内に送流される。
【００１３】
このように、本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、ドームケースが押し上げられることによりドームが縮小方向に弾性変形するので、ノズル部を動かさずにスポイド部を弾性変形できる。
したがって、上記スポイド式ポンプディスペンサは、被噴出物との距離感をつかみやすく、射程圏も定めやすい。
【００１４】
また、上記スポイド式ポンプディスペンサは、スポイド部に液体が充填されている場合、トリガーがドームケースを押し上げることにより、上記液体がドーム内で均一に圧縮されノズル部に送流させることができる。
【００１５】
上記スポイド式ポンプディスペンサは、バルブが確実に開口するので、スポイド内に確実に液体を送流させることができる。
このことにより、スポイド内の残圧が確実に解消されることから、噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制できる。
【００１６】
これらのことから、本発明のスポイド式ポンプディスペンサによれば、噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制し、安定した噴出が可能となる。
【００１７】
さらに、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、上記スポイド部がドームとドームケースとを組み合わせてなるものであるため、ドームが破損した場合であっても、ドームの取替えが容易である。
このことに加え、容器のサイズ、液体の種類、用途等に応じてドームのサイズを所望の大きさに変更することも可能である。
また、この場合、上記スポイド式ポンプディスペンサの組み立ても簡便となる。
【００１８】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、トリガーを引いたときにバルブの上端が当接部に当接されることにより、バルブ全体が傾斜し流路部が開口することが好ましい。
この場合、上記流路部を確実に開口させることができる。
【００１９】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、バルブが、円盤状の基体と、基体の略中央に立設された支柱と、を備え、支柱の上端が半球状となっていることが好ましい。
【００２０】
バルブの上端がノズル部の当接部に当接された後、ドームケースを更に押し上げると、支柱の上端が半球状となっているため、上端の面に沿って、バルブが徐々に傾くことになる。
このことから、バルブの開閉の際のバルブがドームケースに与える衝撃を低減させることができる。
【００２１】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームケースが、径大部と、径大部に突出形成された径小部とからなり、ドームの下端が径大部の上面に嵌合され、トリガーが径大部の下面を押し上げることにより、ドームが縮小方向に弾性変形することが好ましい。
【００２２】
この場合、ドームケースがドームを嵌合する径大部を有するため、スポイド部を十分な容量とすることができる。
また、上記ドームケースが径大部に突出形成された径小部を有するため、上記スポイド式ポンプディスペンサは、上記スポイド部の容量を維持したままスポイド部をコンパクトにできる。
【００２３】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、トリガーが、把持部と、径小部を跨ぐように配置された二股状の作用部とからなり、把持部を引くことにより、把持部に連動して作用部が径大部の下面を押し上げることが好ましい。
【００２４】
この場合、トリガーの作用部が二股状の形状を有し、径小部を跨ぐように配置されているため、径大部が直接押し上げられる。
このため、ドームを確実且つ均等に弾性変形させることができる。
また、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、トリガーをこのような構造とすることにより、スポイド式ポンプディスペンサをよりコンパクトにすることができる。
【００２５】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、容器の口部にドームベースが取り付けられており、ドームベースにはドームケースが内挿され、且つ移動可能となっていることが好ましい。
【００２６】
この場合、ドームケースがドームベースに内挿されているので、ドームケースの移動がスムーズに行われる。
また、本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、上記ドームベースを介して容易に容器の口部に取り付けられる。
【００２７】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、トリガーがドームベースに回動可能となるように取り付けられていることが好ましい。
【００２８】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームケースが側面に外壁テーパー部を有し、ドームベースが外壁テーパー部と圧接可能な内壁テーパー部を有し、ドームケースが押し上げられることにより、外壁テーパー部と内壁テーパー部とが離間して外気と容器内とが連通することが好ましい。
【００２９】
この場合、ドームケースが押し上げられる度（液体が噴出される度）に、外壁テーパー部と内壁テーパー部とが離間して外気と容器内とが連通されるため、液体が噴出されることによる容器内の負圧が解消される。
言い換えると、容器内の負圧の蓄積が抑制される。
【００３０】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、スポイド部及びノズル部の外側にはシュラウドが設けられており、シュラウドはノズル部とドームベースとで接続されていることが好ましい。
【００３１】
この場合、上記シュラウドはノズル部及びドームベースの２箇所で接続されるため確実に固定される。
また、上記シュラウドは、弾性を有するスポイド部を保護する保護カバーとしての役割を果たす。
【００３２】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ノズル部がドームの弾性変形を上方から拘束するための押し付け部を備えることが好ましい。
【００３３】
この場合、ノズル部がドームの弾性変形するのを拘束するため、ドームが弾性変形したときのスポイド部の内圧を向上できる。
【００３４】
上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームケースがドームの弾性変形を案内するためのガイド部材を備えることが好ましい。
【００３５】
この場合、ドームケースがガイド部材を備えるため、ドームが弾性変形する際のドームの形状をドームの周方向に対して均等なものとすることができる。
また、このとき液体の噴出量がより一定となる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明のスポイド式ポンプディスペンサによれば、噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制し、安定した噴出が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００３８】
［第１実施形態］
図１は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第１実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００は、スポイド部１０と、スポイド部１０の上部に接続されたノズル部２０と、スポイド部１０を弾性変形させるトリガー３とを備える。
【００３９】
上記スポイド部１０は、弾性変形可能なドーム１と、ドーム１の下端を嵌合し、略中央に液体の流路部Ｓを有するドームケース２と、ドームケース２に嵌合され、流路部Ｓを開閉可能なバルブ４とからなる。
【００４０】
上記ドーム１は、水平面に略垂直な側面１ａと、側面１ａに連通した湾曲部１ｂと、ドーム１の上端にノズル部２０に嵌合させるための嵌め込み部１ｄとを有する。
また、かかる嵌め込み部１ｄの中央には液体をノズル部２０に送流するための開口部１ｃが設けられている。
また、このドーム１は、弾性変形可能な材料で形成されており、内部が空洞となっている。
【００４１】
上記ドームケース２は、略中央に円状の流路部Ｓを有する径大部２ａと、径大部２ａの流路部Ｓの周縁に接続され、下方に突出形成された円筒状の径小部２ｂとからなる。
このドームケース２は、径小部２ｂの下端に液体を吸引するための開口部２ｃを有する。
したがって、上記スポイド部１０は、上記ドームケース２の径小部２ｂの下端の開口部２ｃから、上記ドーム１の開口部１ｃにかけて貫通した構造となっている。
【００４２】
上記径大部２ａの上面には、ドーム１を嵌合するための周壁５ａ及び周壁５ａの内側に設けられた内壁５ｂと、バルブ４を配置するための環状突起部６とが設けられている。
【００４３】
この径大部２ａの上面の周壁５ａ及び内壁５ｂは、ドーム１の側面１ａの下端が確実に嵌合されるように所定の厚み及び高さを有している。
これによりドーム１の下端が径大部２ａの上面に嵌合される。
【００４４】
一方、環状突起部６は、環状テーパー部６ａと凹部６ｂとからなり、環状テーパー部６ａが内側に向かって傾斜しており、凹部６ｂが環状テーパー部６ａの下端よりも水平方向に凹んだ構造となっている。
【００４５】
この凹部６ｂには上記流路部Ｓを開閉可能とするようにバルブ４が配置されている。
かかるバルブ４は、円盤状の基体４ａと、基体４ａの略中央に立設された円柱状の支柱４ｂとを備える。
【００４６】
このバルブ４は、環状突起部６の上方から押し込まれ、バルブ４の基体４ａが環状テーパー部６ａを通過し、凹部６ｂに嵌め込まれることにより配置される。
このとき、環状テーパー部６ａと凹部６ｂとでは段差があるため、配置されたバルブ４の基体４ａは抜け出さないようになっている。
また、バルブ４は凹部６ｂにおいて、移動可能となっている。
なお、凹部におけるこのバルブ４の移動により流路部Ｓが開閉可能である。
【００４７】
上記支柱４ｂは円柱状の形状を有しており、支柱４ｂの上部は開口部１ｃに達している。なお、支柱４ｂの断面の直径は、開口部１ｃの内径よりも小さくなっている。
したがって、トリガー３がドームケース２を押し上げた場合であっても、支柱４ｂが開口部１ｃを塞ぐことなく上下運動可能となっている。
【００４８】
支柱４ｂは、ドームケース２を押し上げたときに、後述するノズル部２０の当接部に当接されるように十分な高さを有する。
なお、支柱４ｂの上端４ｃは半球状となっており、この上端４ｃが当接部に当接されることになる。
【００４９】
上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、容器内の液体をスポイド部１０に導入するための導入用チューブ７０がドームケース２の径小部２ｂに内挿されている。
このとき組み付け工数低減の観点から導入用チューブ７０とドームケース２とは一体化されていることが好ましい。
【００５０】
上記スポイド部１０の上部には、ノズル部２０が接続されている。詳しくは、このノズル部２０は、ノズル部２０の基部２１においてスポイド部１０の上部に嵌合されている。
また、上記ノズル部２０は、流路を塞ぐように内設されノズル部２０内を水平方向に移動可能なノズルバルブ２６と、一端が上記ノズルバルブ２６に接続されたバネ部２３と、バネ部２３の他端に接続された回転防止リブ２７と、回転防止リブ２７に接続され噴出口２４に当接したスピンナー部２５と、を有する。
なお、ノズルバルブ２６、バネ部２３及び回転防止リブ２７はいずれもノズル部２０に内設されている。
【００５１】
上記ノズル部２０において、基部２１は上述したドーム１の嵌め込み部１ｄを嵌合するための被嵌め込み部２１ｄと、液体を送流するための開口部２１ｃと、上述したバルブ４の上端が当接される当接部２２とを有する。
【００５２】
ドーム１の嵌め込み部１ｄがこの被嵌め込み部２１ｄに嵌め込まれることにより、上記ノズル部２０は固定される。
また、ドーム１から送流された液体は、上記開口部２１ｃを通ってノズル部２０に送流される。
【００５３】
上記当接部２２は、ドームケース２を押し上げたときにバルブ４の支柱４ｂの上端４ｃの頂点以外の部分が当接されるように、基部２１の内側に形成されている。
また、上端４ｃが当接部２２に当接された後、更にドームケース２を押し上げることができるように、当接部２２には陥部２８が隣接されている。
【００５４】
上記ノズル部２０はテーパー状の流路を有し、かかる部分に弁座２２ａが形成されている。
この弁座２２ａには、ノズルバルブ２６が配置されており、該ノズルバルブ２６は弁座２２ａの形状に対応するようにテーパー状を有している。
このノズルバルブ２６によりノズル部２０の流路が開閉可能となっている。
【００５５】
また、ノズルバルブ２６にはノズル部２０の長さ方向にバネ部２３が接続されており、当該バネ部２３によりノズルバルブ２６が弁座２２ａに押圧されている。
【００５６】
上記バネ部２３の他端には、回転防止リブ２７が接続されている。かかる回転防止リブ２７は、当該回転防止リブ２７に接続されたスピンナー部２５の回転を防止する機能を有する。
また、スピンナー部２５は円柱状であり、ノズル部２０内の液体を噴出口２４に導く役割を果たす。
なお、上記スピンナー部２５はバネ部２３が伸びた状態においては噴出口２４に当接されている。
【００５７】
上述したスポイド部１０及びノズル部２０の外側はいずれもシュラウド５０によって覆われている。
換言すると、上述したスポイド部１０及びノズル部２０はいずれもシュラウド５０に内装されている。
また、シュラウド５０はトリガー３の動きを妨げないように切り欠き部が設けられている。
【００５８】
図２は、図１に示すスポイド式ポンプディスペンサのＩ−Ｉ線断面図である。
図２に示すように、ノズル部２０は、上部に長さ方向に対する断面がＴ字状のフック部２２ｂを有する。
かかるフック部２２ｂは、ノズル部２０の長さ方向に沿って直線状に設けられている。
【００５９】
一方、上記シュラウド５０は、ノズル部２０のフック部２２ｂに対応した被フック部５２を有し、該被フック部５２にノズル部２０のフック部２２ｂが挿嵌されている。
このことにより、ノズル部２０とシュラウド５０とが固定されている。
【００６０】
本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００において、上記トリガー３は、ノズル部２０に略接するように配置されている。
また、上記トリガー３は、後述するドームベースの回転軸４２に支持され、回動可能となるように取り付けられている。
【００６１】
図３は、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを模式的に示した斜視図である。
図３に示すように、トリガー３は、把持部３ａと、作用部３ｂとを有する。
把持部３ａは、ノズル部２０の下方に配置され、液体噴射方向側に反って弓形の形状を有している。
一方、作用部３ｂは二股状の形状を有し、径小部２ｂを跨ぐように配置されている。
【００６２】
この把持部３ａを引くことにより、作用部３ｂが径小部２ｂに作用することなく、径大部２ａの下面を押し上げる。
詳しくは、作用部３ｂの先端に、円弧状の小突起部３ｃが設けられており、この小突起部３ｃが径大部２ａの下面を押し上げることになる。
【００６３】
このとき小突起部３ｃは、円弧状であるため、トリガー３の回動に応じて小突起部３ｃが回動すると、小突起部３ｃが径大部２ａを緩やかに押し上げることになる。
このことより、スポイド式ポンプディスペンサ１００は円滑に作動される。
【００６４】
図１に戻り、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００は、ドームケース２が内挿されたドームベース４０を備える。
すなわち、ドームベース４０には、ドームケース２の径小部２ｂが内挿されており、ドームケース２が移動可能となっている。
【００６５】
上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、上記ドームケース２が側面に外壁テーパー部７を有し、ドームベース４０が外壁テーパー部７と圧接可能な内壁テーパー部４７を有する。
そして、外壁テーパー部７と内壁テーパー部４７とが圧接されることにより、上記ドームケース２がドームベース４０に保持された状態となっている。
【００６６】
上記ドームベース４０は、容器の口部８０に嵌め込まれている。
また、上述したシュラウド５０は、上記ドームベース４０の係合部４３にて係合されている。
【００６７】
したがって、上記シュラウド５０はノズル部２０のフック部２２ｂ及びドームベース４０の係合部４３の２箇所で接続されている。
このためシュラウド５０は確実に固定される。
また、このシュラウド５０は、弾性を有するスポイド部１０を保護する保護カバーとしての役割を果たす。
【００６８】
本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００は、スポイド部１０、ノズル部２０、ドームベース４０、容器をそれぞれ配置した後に、シュラウド５０を横方向から嵌め込むことにより組み立てられる。
【００６９】
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００を用いて液体を噴出する作用について説明する。
まず、図示しない容器内に所定の液体を注入する。
そして、当該液体が収容された容器の口部８０に上記スポイド式ポンプディスペンサ１００を取り付ける。
【００７０】
上記液体としては、例えば、化粧水、香水、調味料、頭髪調整剤、塗料、潤滑剤、洗浄液又は殺虫剤等が挙げられる。
また、上記容器としては、容器の口部８０に上記スポイド式ポンプディスペンサ１００を取り付け可能であれば、形状、材質等、特に限定されない。
【００７１】
図４は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを途中まで引いた状態を示す断面図である。
図４に示すように、スポイド式ポンプディスペンサ１００は、トリガー３の把持部３ａを矢印Ａの方向に引くことにより、回転軸４２を中心として、トリガー３が回動し、それに連動して作用部３ｂが径大部２ａを押し上げる。
【００７２】
これによりスポイド部１０は、径大部２ａの上昇によりドーム１が縮小方向に弾性変形させられ、ドーム１とドームケース２とにより形成されるポンプ空間Ｓ２が小さくなる。
このとき、バルブ４はポンプ空間Ｓ２の圧力が高くなるため、環状突起部６の凹部６ｂ内において下方に押圧される。
これにより、径小部２ｂ内の液体の導入流路部Ｓ１と、ポンプ空間Ｓ２との間が閉弁される。
【００７３】
また、作用部３ｂが径大部２ａを押し上げることにより、ドームケース２が上昇し、ドームケース２の外壁テーパー部７とドームベース４０の内壁テーパー部４７とが離間する。
このとき離間した外壁テーパー部７と内壁テーパー部４７との空隙Ｐから矢印Ｂの方向に空気が入り込む。
このため、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００においては、外気と容器内とが連通し、容器内に発生する負圧は解消されることになる。
【００７４】
図５は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを最後まで引いた状態を示す断面図である。
図５に示すように、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００は、トリガー３の把持部３ａを更に引くことにより、作用部３ｂがドームケース２の径大部２ａの下面を更に押し上げ、ドーム１が更に縮小方向に弾性変形されると共に、バルブ４の上端４ｃが当接部２２に当接される。
【００７５】
このとき、バルブ４の支柱４ｂの上端４ｃがノズル部２０の当接部２２に当接されると共に、陥部２８に嵌合されるので、バルブ４は強制的に所定方向に傾くことになる。
これにより、流路部Ｓが開口される。
すなわち、バルブ４の上端４ｃが半球状となっているため、バルブ４の上端４ｃがノズル部２０の当接部２２に当接され、更にドームケース２を押し上げると、バルブ４は分力を受け、半球状である上端４ｃの面に沿って、バルブ４が徐々に傾くことになる。
陥部２２に当接されたときには、確実に流路部Ｓが開口されることになる。
ここで、開口とは、ドームケース２の径大部２ａの弁座２ｄと、バルブ４の基体４ａとが離れることを意味する。
【００７６】
この場合、当接部２２は、陥部２８の縁端により形成されている。この陥部２８は、円形状の穴であることが好ましく、穴をバルブ４の支柱４ｂの中心軸より偏心させて形成しておくことにより、当接部２２が支柱４ｂに分力を与えて支柱４ｂを傾斜させる。
なお、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、円形状の穴の形成位置によって、傾斜方向は３６０°のすべての方向に生ずるよう自由度を与えることができる。
【００７７】
そして、把持部３ａへの引く力を解消する等して把持部３ａを元の位置に戻すと、スポイド部１０は、自己に蓄えられた弾性エネルギーを解放すべく自発的に復元変形する。
このとき、ポンプ空間Ｓ２は拡大され、ポンプ空間Ｓ２に負圧が発生する。
【００７８】
トリガー３を引く力を解放したスポイド式ポンプディスペンサ１００は、スポイド部１０のポンプ空間Ｓ２内が負圧となるため、容器から導入用チューブ７０及び導入流路Ｓ１を介して流路部Ｓから液体がスポイド部１０内に送流され、ポンプ空間Ｓ２内に充填される。
【００７９】
図６は、図５のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを引く力を解放した状態を示す断面図である。
図６に示すように、ポンプ空間Ｓ２の負圧状態が解消されると、バルブ４は、ポンプ空間Ｓ２内の液体の水圧により下方に押圧される。
これにより、径小部２ｂ内の液体の導入流路Ｓ１と、ポンプ空間Ｓ２との間が再び閉弁される。
【００８０】
このようにトリガー３を引く操作を繰り返すと、ポンプ空間Ｓ２の液体が定量充填されるようになる。
【００８１】
再び図１に戻り、ポンプ空間Ｓ２に液体が充填されており、この状態においてトリガー３の把持部３ａを引いた場合について説明する。
ポンプ空間Ｓ２に液体が充填された状態で、再び把持部３ａを引くと、上述したことと同様に、ドーム１が縮小方向に弾性変形され、ポンプ空間Ｓ２が小さくなる。
このとき、ポンプ空間Ｓ２内の液体は圧縮され、これに伴って、ポンプ空間Ｓ２の液体が、スポイド部１０の開口部１ｃからノズル部２０に送流される。
【００８２】
そして、上記液体は、ノズル部２０の開口部２１ｃを通過する。
このとき、開口部２１ｃは、上記ノズルバルブ２６により塞がっているが、送流される液体の勢いにより、ノズルバルブ２６が移動し、開口部２１ｃが開放される。
【００８３】
ノズルバルブ２６が移動することにより、ノズルバルブ２６に接続されたバネ部２３が移動し、液体がスピンナー部２５を通過して勢いよく噴出口２４から噴出される。
【００８４】
そして、再びトリガー３の把持部３ａを元の位置に戻すと、確実に流路部Ｓが開口されているので、ポンプ空間Ｓ２内に、再び液体が確実に充填される。
【００８５】
この操作を繰り返すことにより、スポイド部１０が所定の容器に充填された液体を吸引し、ノズル部２０から液体が噴出される操作が繰り返される。
【００８６】
このように本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００においては、トリガー３を引くと、ドームケース２が押し上げられることによりドーム１が縮小方向に弾性変形するので、ノズル部２０を動かさずにスポイド部１０を弾性変形させることができる。
換言すると、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００によれば、ノズル部２０を動かさずに液体を噴出させることができる。
【００８７】
これにより、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００によれば、ノズル部２０が動かないため、被噴出物との距離感をつかみやすく、射程圏も定めやすい。
【００８８】
また、スポイド部１０に液体が充填されている場合において、かかるスポイド部１０が、ドームケース２を押し上げることにより、上記液体がドーム１内（ポンプ空間Ｓ２）で均一に圧縮されノズル部２０に送流されることになる。
【００８９】
また、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００は、バルブ４が確実に開口するので、スポイド内に確実に液体を送流させることができる。
このことにより、スポイド内の残圧が確実に解消されることから、噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制できる。
【００９０】
これらのことから、本発明のスポイド式ポンプディスペンサ１００によれば、噴出直後のノズル口からの水滴の飛散や液ダレの発生を抑制し、安定した噴出が可能となる。
【００９１】
上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、ドームケース２がドーム１を嵌合する径大部２ａを有するため、スポイド部１０を十分な容量とすることができる。
また、上記ドームケース２は、径大部２ａに突出形成された径小部２ｂを有するため、上記スポイド部１０の容量を維持したままスポイド部１０をコンパクトにできる。
【００９２】
上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、トリガー３の作用部３ｂが径小部２ｂを跨ぐように配置された二股状の形状を有し、径大部２ａを直接押し上げるため、ドーム１を確実且つ均等に弾性変形させることができる。
また、トリガー３をこのような構造とすることにより、スポイド式ポンプディスペンサ１００をよりコンパクトにすることができる。
【００９３】
上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、ドームケース２がドームベース４０に内挿されているので、ドームケース２の移動がスムーズに行われる。
また、ドームケース２が押し上げられる度（液体が噴出される度）に、外壁テーパー部７と内壁テーパー部４７とが離間して外気と容器内とが連通されるため、液体が噴出されることによる容器内の負圧が解消される。
言い換えると、容器内の負圧の蓄積が抑制される。
【００９４】
また、上記スポイド部１０は、ドーム１とドームケース２とを組み合わせてなるものであるため、ドーム１が破損した場合であっても、ドーム１の取替えが容易である。
これに加え、容器のサイズ、液体の種類、用途等に応じてドーム１のサイズを所望の大きさに変更することも可能である。
また、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００の組み立ても簡便となる。
【００９５】
ドーム１の材質は繰返し変形に対する耐久性の観点から、ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＮＢＲ等の合成ゴムやＥＶＡ、ＴＰＳ、ＴＰＯ、ＴＰＥＥ、ＴＰＥＡ、ＴＰＥ等のエラストマーであることが好ましい。
【００９６】
合成ゴムやエラストマーは、繰返し変形に対する耐久性に優れるのみならず、各種の添加物を混入して改質処理することができる。
例えば、合成ゴム及びエラストマーに硫黄を添加する加硫処理を施すと、ドーム１は弾性が大きくなったり、引張り強度が大きくなったりする等の効果を奏するようになる。
【００９７】
［第２実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第２実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００９８】
本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ノズル部２０の基部の形状が異なること以外は上述した第１実施形態と同様である。
【００９９】
図７の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第２実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
図７に示すように、ノズル部２０の基部３１は、基部３１の末端と連結したパイプ状の押し付け部３１ａが取り付けられている。
すなわち、ノズル部２０がドーム１の弾性変形を上方から拘束するための押し付け部３１ａを備えている。
【０１００】
これにより、ドームケース２が押し上げられると、ノズル部２０がドーム１の弾性変形の形状を拘束する。
このため、ドーム１は上方に膨らむことが抑制される。
このことより、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。
【０１０１】
［第３実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第３実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【０１０２】
本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ノズル部２０の基部の形状が異なること以外は上述した第１実施形態と同様である。
【０１０３】
図８の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第３実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【０１０４】
図８に示すように、上記基部３２は、基部３２の末端に円盤状の押し付け部３２ａが取り付けられている。
すなわち、ノズル部２０がドーム１の弾性変形を上方から拘束するための押し付け部３２ａを備えている。
【０１０５】
これにより、ドームケース２が押し上げられると、ノズル部２０がドーム１の弾性変形の形状を拘束する。このため、ドーム１は上方に膨らむことが抑制される。
このことより、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。
【０１０６】
［第４実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第４実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【０１０７】
本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ドームケース２がドーム１の弾性変形を案内するためのガイド部材３５を備えること以外は上述した第１実施形態と同様である。
【０１０８】
図９の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第４実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【０１０９】
図９に示すように、上記ドームベース２は、嵌合されたドーム１の内壁に沿ってガイド部材３５が取り付けられている。
すなわち、ドームベース２はドーム１の弾性変形を内側から拘束するためのガイド部材３５を備えている。
【０１１０】
これにより、ドームケース２が押し上げられると、ドーム１はガイド部材３５に案内されるように弾性変形する。
このため、ドーム１が弾性変形する際のドーム１の形状をドーム１の周方向に対して均等なものとすることができる。
また、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。
さらに、この場合、液体の噴出量がより一定となる。
【０１１１】
［第５実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第５実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【０１１２】
本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ドーム１がドームケース２の周壁５ａを高くし、内壁５ｂを除いた状態で嵌合されていること以外は上述した第１実施形態と同様である。
【０１１３】
図１０の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第５実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【０１１４】
図１０に示すように、ドームケース３８は、周壁３８ａが高くなっている。
このため、内壁５ｂが除かれていてもドーム１を上記ドームケース３８に十分に嵌合させることができる。
【０１１５】
これにより、ドームケース３８が押し上げられると、ドーム１が周壁３８ａに案内されるように弾性変形する。
このため、ドーム１は水平方向に膨らむことが抑制される。
このことより、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。
【０１１６】
また、ドーム１の側面１ａの高さをＨとしたとき、上記周壁３８ａの高さは、１．０Ｈ〜１．５Ｈであることが好ましい。
この場合、ドーム１の弾性変形をドーム１の横側から拘束することができる。
【０１１７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【０１１８】
例えば、上述した実施形態において、当接部２２は、陥部２８の側壁により形成されているが、突起であってもよい。
【０１１９】
図１１の（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサのノズル部の基部の他の実施形態を模式的に示す断面図である。
図１１の（Ａ）に示すように、当接部２９ａは平面状の基部２９の内面に設けられた円筒状の突起として形成されていてもよく、図１１の（Ｂ）に示すように、当接部３０ａは平面状の基部３０の内面に設けられた一本の突起として形成されていてもよい。
いずれの場合も、バルブ４は当接部２９ａ，３０ａにより分力を受けて傾斜し、流路部が開口される。
【０１２０】
上述したバルブ４は、円盤状の基体４ａと、基体４ａの略中央に立設された円柱状の支柱４ｂとを備えているが、ドームケース２ａを押し上げたときにバルブが当接部に当接され、傾斜するものであればバルブの形状は特に限定されない。
具体的には、バルブは、円柱状の支柱４ｂを備えていなくてもよい。
この場合、ドームケース２ａを押し上げたときにバルブを傾斜させるためには、当接部を長い突起状のものとすればよい。
【０１２１】
上述した実施形態において、スポイド部１０は、ドーム１とドームケース２とを嵌合させて形成しているが、これらが一体となっていてもよい。
【０１２２】
トリガー３の形状は、径大部２ａを押し上げ可能であれば二股状に限定されない。
例えば、Ｏ型、Ｊ型、Ｌ型等であってもよい。
【０１２３】
トリガー３には、トリガーストッパーが係合されていてもよい。
具体的には、トリガー３の裏面に凹部を形成し、この凹部にトリガーストッパーを係合させればよい。
この場合、不作為にトリガー３が回動する危険性が少なくなる。
【０１２４】
上述した第２及び第３実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの取り付け部と、第４実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのガイド部材３５、又は、第５実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのドームケース３８と、を併せて採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】図１は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示すスポイド式ポンプディスペンサのＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを模式的に示した斜視図である。
【図４】図４は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを途中まで引いた状態を示す断面図である。
【図５】図５は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを最後まで引いた状態を示す断面図である。
【図６】図６は、図５のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを引く力を解放した状態を示す断面図である。
【図７】図７の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第２実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【図８】図８の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第３実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【図９】図９の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第４実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【図１０】図１０の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第５実施形態における基部及びスポイド部を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す部分断面図である。
【図１１】図１１の（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサのノズル部の基部の他の実施形態を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【０１２６】
１・・・ドーム
１ａ・・・側面
１ｂ・・・湾曲部
１ｃ，２ｃ，２１ｃ・・・開口部
１ｄ・・・嵌め込み部
２，３８・・・ドームケース
２ａ・・・径大部
２ｂ・・・径小部
２ｄ，２２ａ・・・弁座
３・・・トリガー
３ａ・・・把持部
３ｂ・・・作用部
３ｃ・・・小突起部
４・・・バルブ
４ａ・・・基体
４ｂ・・・支柱
４ｃ・・・上端
５ａ，３８ａ・・・周壁
５ｂ・・・内壁
６・・・環状突起部
６ａ・・・環状テーパー部
６ｂ・・・凹部
７・・・外壁テーパー部
１０・・・スポイド部
２０・・・ノズル部
２１，２９，３０，３１，３２・・・基部
２１ｄ・・・被嵌め込み部
２２，２９ａ，３０ａ・・・当接部
２２ｂ・・・フック部
２３・・・バネ部
２４・・・噴出口
２５・・・スピンナー部
２６・・・ノズルバルブ
２７・・・回転防止リブ
２８・・・陥部
３１ａ，３２ａ・・・押し付け部
３５・・・ガイド部材
４０・・・ドームベース
４２・・・回転軸
４３・・・係合部
４７・・・内壁テーパー部
５０・・・シュラウド
５２・・・被フック部
７０・・・導入用チューブ
８０・・・容器の口部
１００・・・スポイド式ポンプディスペンサ
Ｓ・・・流路部
Ｓ１・・・導入流路
Ｓ２・・・ポンプ空間
Ｐ・・・空隙
【図１】
2007289840.tif 000003
【図２】
2007289840.tif 000004
【図３】
2007289840.tif 000005
【図４】
2007289840.tif 000006
【図５】
2007289840.tif 000007
【図６】
2007289840.tif 000008
【図７】
2007289840.tif 000009
【図８】
2007289840.tif 000010
【図９】
2007289840.tif 000011
【図１０】
2007289840.tif 000012
【図１１】
2007289840.tif 000013