(57)【要約】【課題】電解質の多い硬水、電解質の極端に少ない水、純水等を安定的に電気分解し、容易に所望の電解水を得ることができ、塩害も生じない電解水製造装置及び電解槽を提供する。【解決手段】隔膜２ｃを境にして陽極２ａと陰極２ｂとが配置され、陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給口２ｅと、他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給口２ｄと、第１の供給口から電解槽２に供給され、電解槽内において電解された水を排出する第１の排出口２ｇと、第２の供給口から供給された電解質と循環水とを排出する第２の排出口２ｆとを備える電解槽と、電解槽の陽極と陰極とに直流電圧を印加する電源４と、陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給手段と、陽極又は陰極側の他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給手段３とを備える電解水製造装置１等。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隔膜を境にして陽極と陰極とが配置され、前記陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給口と、前記陽極又は陰極側のいずれか他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給口と、前記第１の供給口から該電解槽に供給され、該電解槽内において電解された水を排出する第１の排出口と、前記第２の供給口から供給された電解質と循環水とを排出する第２の排出口とを備える電解槽と、
該電解槽の前記陽極と陰極とに直流電圧を印加する電源と、
前記電解槽の前記陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給手段と、
前記電解槽の前記陽極又は陰極側のいずれか他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給手段とを備えることを特徴とする電解水製造装置。
【請求項２】
隔膜を境にして陽極と陰極とが配置された電解槽であって、
前記陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給口と、
前記陽極又は陰極側のいずれか他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給口と、
前記第１の供給口から該電解槽に供給され、該電解槽内において電解された水を排出する第１の排出口と、
前記第２の供給口から供給された電解質と循環水とを排出する第２の排出口とを備えることを特徴とする電解槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解水製造装置及び電解槽に関し、特に、アルカリ性水又は酸性水のいずれか一方を連続的に製造する電解水製造装置及び電解槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電解水製造装置は、例えば、図２に示すように、隔膜２２ｃを境に陽極２２ａと陰極２２ｂとを配置した電解槽２２に、電解質を含有する水をポンプ２３によって供給口２２ｄ、２２ｅから電解槽２２に供給し、陽極２２ａと陰極２２ｂとに直流電源２４を介して電圧を印加することにより、電解槽２２内の水を電気分解した後、排出口２２ｆから酸性水を、排出口２２ｇからアルカリ性水を得る。
【０００３】
この電解水製造装置２１の動作をより詳細に説明すると、電解槽２２の供給口２２ｄ、２２ｅに電解の対象となる水と、ポンプ２３を介して電解質としての塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を含有する水を供給する。すると、電解槽２２内に供給された塩化ナトリウムは、Ｎａ+と、Ｃｌ-とに別れ、Ｎａ+が陰極２２ｂ側に移動するとともに、Ｃｌ-が陽極２２ａ側に移動する。これによって、陽極２２ａと陰極２２ｂとの間に電流が流れる。
【０００４】
その結果、陰極２２ｂ側では、２Ｈ2Ｏ＋２ｅ- →Ｈ2＋２ＯＨ-によって、２つの水分子が２つの電子を得てＯＨ-を発生し、陽極２２ａでは、２Ｈ2Ｏ→Ｏ2＋４Ｈ+＋４ｅ-によって、２つの水分子が４つの電子を放出してＨ+を発生する。
【０００５】
これによって、排出口２２ｆから酸性水が排出され、排出口２２ｇからアルカリ性水が排出され、酸性水及びアルカリ性水を得ることができる。
【０００６】
また、特許文献１には、上記原理にて電解水を得るにあたって、硬水成分が電気分解して処理する上で不要の成分となるため、電気分解を行う前に、水道水又は地下水等を含めた原水について硬水成分の除去と浄水とを行うにあたり、入水口から本体部内へ供給された原水を、第２フィルター内を通過させ、その原水を第１フィルターを電解隔膜として陽極部材と陰極部材との間で電気分解を行い、その原水に含まれる硬水成分を第２フィルターと、第２フィルターに隣接している、網目が設けられた陰極部材とに留めることが可能な軟水化装置が開示されている。
【０００７】
また、特許文献２には、電解槽の数を連結管により増加し、各電解槽毎に電気分解電力量を可変にして必要とされる生成水を得るため、電解槽へ原水を送って電気分解を行うことにより、電解槽内の電解隔膜と陰極部材との間にアルカリ性水を生成し、電解隔膜と陽極部材との間に酸性水を生成し、その生成水（アルカリ性水及び酸性水）を別の電解槽へ送ったり、別の電解槽から生成水を移送することのできる連結管を備えた電気分解整水生成装置が記載されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２９６８４４号公報
【特許文献２】特開２００５−２９６８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記図２に記載のような電解水製造装置等によって製造される電解水は、電解の対象となる水に、塩化ナトリウム、ミネラル等の電解質が含まれていないと、水に電流が流れないために電気分解をすることができない。そのため、ポンプ２３によって外部から強制的に塩水等の電解質を添加しているが、所望する電解水の水質によって電解質の添加量が変化するため、電気分解を行う上で不安定要素となっている。
【００１０】
また、電解対象となる水が、ナトリウム（Ｎａ）、カルシウム（Ｃａ）等の電解質になる成分を過剰に含有すると、電気分解を行う上でイオンの交換効率が低下し、所望の電解水を製造することができないため、特許文献１に記載のような電解水製造装置が必要となっている。
【００１１】
さらに、電解質に直接塩化ナトリウム等の電解質を入れると、電解質が１００％電気分解されないために、塩水等が電解水に残留し、塩害によって電解水製造装置、電解水の容器等が腐食するという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、電解質の多い硬水、又は電解質の極端に少ない水、あるいは純水であっても安定的に電気分解を行うことができ、容易に所望の電解水を製造することができ、塩害も発生することのない電解水製造装置及び電解槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明は、電解水製造装置であって、隔膜を境にして陽極と陰極とが配置され、前記陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給口と、前記陽極又は陰極側のいずれか他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給口と、前記第１の供給口から該電解槽に供給され、該電解槽内において電解された水を排出する第１の排出口と、前記第２の供給口から供給された電解質と循環水とを排出する第２の排出口とを備える電解槽と、該電解槽の前記陽極と陰極とに直流電圧を印加する電源と、前記電解槽の前記陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給手段と、前記電解槽の前記陽極又は陰極側のいずれか他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給手段とを備えることを特徴とする。
【００１４】
そして、本発明によれば、陰極側の第１の供給口に電解の対象となる水を供給し、陽極側の第２の供給口に電解質及び循環水を供給すると、陰極側の第１の排出口からアルカリ性水が排出され、陽極側の第２の排出口から電解質と、循環水としての酸性水が排出されるため、連続してアルカリ性水が得られる。この際、陽極側を電解質専用液の専用槽としているため、隔膜を介しての電気分解のイオン交換速度が上昇し、電解処理能力が向上する。また、電解質の多い硬水、又は電解質の極端に少ない水、あるいは純水であっても安定的に電気分解を行うことができる。さらに、陽極側の電解の対象となる水には直接塩化ナトリウム等の電解質を供給しないため、塩水等が生成水に残留することがなく、電解水製造装置、電解水の容器等が腐食することもない。
【００１５】
また、上記構成における陽極と陰極を反対に配置し、陽極側の第１の供給口に電解の対象となる水を供給し、陰極側の第２の供給口に電解質及び循環水を供給すると、陽極側の第１の排出口から酸性水が排出され、陰極側の第２の排出口から電解質と、循環水としてのアルカリ性水が排出されるため、連続して酸性水が得られる。この際、陰極側を電解質専用液の専用槽としているため、隔膜を介しての電気分解のイオン交換速度が上昇し、電解処理能力が向上するとともに、電解質の多い硬水、又は電解質の極端に少ない水、あるいは純水であっても安定的に電気分解を行うことができ、陰極側の電解の対象となる水には直接塩化ナトリウム等の電解質を供給しないため、塩水等が生成水に残留せず、電解水製造装置等の腐食を防止することができる。
【００１６】
また、本発明は、隔膜を境にして陽極と陰極とが配置された電解槽であって、前記陽極又は陰極側のいずれか一方に電解の対象となる水を供給する第１の供給口と、前記陽極又は陰極側のいずれか他方に電解質及び循環水を供給する第２の供給口と、前記第１の供給口から該電解槽に供給され、該電解槽内において電解された水を排出する第１の排出口と、前記第２の供給口から供給された電解質と循環水とを排出する第２の排出口とを備えることを特徴とする。この電解槽を用いることにより、連続して酸性水又はアルカリ性水のいずれかを得ることができ、電解処理能力が高く、硬水、電解質の極端に少ない水、純水のいずれについても安定して電気分解を行うことができ、電解水製造装置、電解水の容器等の腐食を防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明によれば、電解質の多い硬水、電解質の極端に少ない水、純水等を安定的に電気分解し、容易に所望の電解水を得ることができ、塩害も生じない電解水製造装置及び電解槽を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。尚、以下の説明においては、本発明にかかる電解水製造装置を用いてアルカリ性水を製造する場合を例にとって説明する。
【００１９】
図１は、本発明にかかる電解水製造装置の一実施の形態を示し、この電解水製造装置１は、大別して、電解槽２と、ポンプ３と、直流電源４とで構成される。
【００２０】
電解槽２は、隔膜２ｃを境に陽極２ａと陰極２ｂとが配置され、ポンプ３からの電解質を含む循環水を電解槽２に供給するための供給口２ｄと、電解の対象となる水を電解槽２に供給するための供給口２ｅと、陽極２ａと陰極２ｂとに直流電源４を介して電圧を印加することにより、電解槽２内の水を電気分解した後、酸性水（循環水）を排出する排出口２ｆと、アルカリ性水を排出する排出口２ｇとを備える。尚、隔膜２ｃにセラミック材を用いることにより、電解時の高い水圧に耐えることのできる構造とし、安価な材料で形状も自在になり、板状、筒状等の電解槽を構成することができる。
【００２１】
ポンプ３は、電解質及び電解槽２の排出口２ｆから排出された循環水を供給口２ｄを介して電解槽２に供給するために備えられる。尚、電解質には、塩化ナトリウム、ミネラル等が用いられるが、以下の説明においては、電解質に塩化ナトリウムを用いた場合を例にとって説明する。
【００２２】
直流電源４は、陽極２ａと陰極２ｂとの間に電圧を印加し、水を電気分解するために備えられる。
【００２３】
次に、上記構成を有する電解水製造装置１の動作について説明する。
【００２４】
電解槽２の供給口２ｅから電解の対象となる水を供給し、供給口２ｄからポンプ３を介して電解質及び循環水を供給する。すると、電解槽２内の陽極２ａ側に供給された塩化ナトリウムは、Ｎａ+と、Ｃｌ-とに別れ、Ｎａ+が陰極２ｂ側に移動し、これによって、陽極２ａと陰極２ｂとの間に電流が流れる。
【００２５】
その結果、陰極２ｂ側では、２Ｈ2Ｏ＋２ｅ- →Ｈ2＋２ＯＨ-によって、２つの水分子が２つの電子を得てＯＨ-を発生し、陽極２ａでは、２Ｈ2Ｏ→Ｏ2＋４Ｈ+＋４ｅ-によって、２つの水分子が４つの電子を放出してＨ+を発生する。
【００２６】
これによって、電解槽２からは、排出口２ｇを介してアルカリ性水のみが排出され、排出口２ｆから排出された酸性水は、ポンプ３及び供給口２ｄを介して陽極２ａ側に戻り電解槽２から排出されないため、アルカリ性水のみを得ることができる。
【００２７】
また、上記実施の形態では、陽極２ａ側を電解質専用液の専用槽としているため、隔膜２ｃを介して陰極２ｂ側に向かうのはＮａ+のみであり、隔膜２ｃを介してＣｌ-が移動することがないため、電気分解のイオン交換速度が上昇し、電解処理能力が向上する。
【００２８】
さらに、陰極２ｂ側を流れる電解の対象となる水が、電解質の多い硬水、又は電解質の極端に少ない水、あるいは純水であっても、隔膜２ｃを介してＮａ+が陰極２ｂ側に移動するため、安定的に電気分解を行うことができる。
【００２９】
さらにまた、陰極２ｂ側の電解の対象となる水には、直接塩化ナトリウム等の電解質を供給しないため、塩水等が生成水に残留することがなく、電解水製造装置、電解水の容器等が腐食することもない。
【００３０】
尚、上記実施の形態においては、電解の対象となる水を陰極２ｂ側に流し、陽極２ａ側を電解質専用液の専用槽として電解槽２からアルカリ性水のみを排出させたが、これとは逆に、電解の対象となる水を陽極２ａ側に流し、陰極２ｂ側を電解質専用液の専用槽とすることにより、電解槽２から酸性水のみを排出させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかる電解水製造装置の一実施の形態の構成及び動作を説明するための概略図である。
【図２】従来の電解水製造装置の一例の構成及び動作を説明するための概略図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  電解水製造装置
２  電解槽
２ａ  陽極
２ｂ  陰極
２ｃ  隔膜
２ｄ  供給口
２ｅ  供給口
２ｆ  排出口
２ｇ  排出口
３  ポンプ
４  直流電源
【図１】
2007289805.tif 000003
【図２】
2007289805.tif 000004