(57)【要約】【課題】シート部材を確実に切断できるシート部材の切断方法を提供する。【解決手段】平坦な載置面２０ａを有する受け台２０の載置面２０ａ上にシート部材１０を載置し、直線状の刃３０を載置面２０ａの法線方向から押し当てることでシート部材１０が切断される。載置面２０ａには複数の溝２１が縦横に列設されている。溝２１は、その幅寸法並びに深さ寸法は刃３０の先端部分が入り込む程度に設定されている。而して、溝２１が設けられていない場合には刃３０と載置面２０ａとの間に隙間が生じてシート部材１０を確実に切断することができない虞があったが、少なくとも先端部分が溝２１に入り込む位置まで刃３０を移動させれば、刃３０と載置面２０ａとの間に隙間が生じることがなくなってシート部材１０を確実に切断することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板状に形成されたシート部材を、平坦な載置面を有する受け台の当該載置面上に載置し、直線状の刃を載置面の法線方向からシート部材に押し当てることで切断するシート部材の切断方法において、シート部材の載置面に切断用の前記刃が入り込む直線状の溝を設け、少なくとも先端部分が当該溝に入り込む位置まで刃を移動させることを特徴とするシート部材の切断方法。
【請求項２】
均一な寸法に切断されるシート部材に合わせて、複数の溝を受け台の載置面に列設し、複数の溝同士の間隔を、両端を除いて均一にするとともに両端のみをわずかに拡げることを特徴とする請求項１記載のシート部材の切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート部材を均一な寸法に切断するシート部材の切断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
同一の薄板状の部品を大量に製造する場合、通常、当該部品よりも十分に広い面積を有するシート部材を所望の大きさに切断するという方法が採られる（例えば、特許文献１参照）。例えば、薄板状に形成されたシート部材を、平坦な載置面を有する受け台の当該載置面上に載置し、直線状の刃を載置面の法線方向からシート部材に押し当てることで所望の大きさに切断する。
【特許文献１】特開平６−２１０５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、切断時に刃と載置面とが密着しない場合、刃の先端と受け台の載置面との間に生じる隙間によってシート部材を確実に切断することができないことがあった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、シート部材を確実に切断できるシート部材の切断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、薄板状に形成されたシート部材を、平坦な載置面を有する受け台の当該載置面上に載置し、直線状の刃を載置面の法線方向からシート部材に押し当てることで切断するシート部材の切断方法において、シート部材の載置面に切断用の前記刃が入り込む直線状の溝を設け、少なくとも先端部分が当該溝に入り込む位置まで刃を移動させることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、均一な寸法に切断されるシート部材に合わせて、複数の溝を受け台の載置面に列設し、複数の溝同士の間隔を、両端を除いて均一にするとともに両端のみをわずかに拡げることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、先端部分が溝に入り込む位置まで刃を移動させれば、刃と載置面との間に隙間が生じることがなくなってシート部材を確実に切断することができる。
【０００８】
請求項２の発明によれば、シート部材から切断された部分の寸法ばらつきを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、シート部材として、ＬＥＤチップを利用して白色光を得る発光装置（一般に白色ＬＥＤと呼ばれている。）においてＬＥＤチップが放射する光を別の波長の光に変換するための色変換部材（色変換シート）を例示し、元の色変換シート部材を所望の寸法に切断することで色変換シートを製造する方法に本発明の技術思想を適用した実施形態について説明する。但し、本発明の技術思想が適用されるシート部材はこれに限定されるものではない。
【００１０】
まず、発光装置について説明する。この発光装置は、図２に示すように青色光を放射するＬＥＤチップ１と、ＬＥＤチップ１が実装されたパッケージ２と、パッケージ２におけるＬＥＤチップ１の実装面側に配設される色変換シート３とを備える。
【００１１】
パッケージ２は、セラミック材料によって略直方体状に形成されるとともに一面には円錐台形状の凹所２ａが設けられ、凹所２ａの底面にＬＥＤチップ１が実装されている。ＬＥＤチップ１は、青色光を放射するＧａＮ系青色ＬＥＤチップであり、サファイア基板からなる結晶成長用基板の主表面側にＧａＮ系化合物半導体材料により形成されて、例えばダブルへテロ構造を有する積層構造部からなる発光部がエピタキシャル成長法（例えば、ＭＯＶＰＥ法など）により成長させてある。
【００１２】
色変換シート３は、シリコーン樹脂のような透明材料とＬＥＤチップ１から放射される青色光によって励起されてブロードな黄色系の光を放射する粒子状の黄色蛍光体からなる蛍光材料とを混合した混合物の成形品によって構成されている。したがって、ＬＥＤチップ１から放射された青色光と黄色蛍光体から放射された光との混色光が色変換シート３から出射されることとなり、白色光を得ることができる。
【００１３】
上述のように色変換シート３は透明材料と蛍光材料との混合物の成形品によって構成されているが、実際には色変換シート３よりも十分に面積の大きいシート部材１０を透明材料と蛍光材料との混合物の成形品として形成し、かかるシート部材１０を所望の寸法に切断することで色変換シート３が形成されるのである。
【００１４】
次に、本発明の要旨であるシート部材１０の切断方法について説明する。シート部材１０は、図１（ａ）に示すように透明材料と蛍光材料との混合物の成形品であって薄板状に形成されている。そして、平坦な載置面２０ａを有する受け台２０の載置面２０ａ上にシート部材１０を載置し、直線状の刃３０を載置面２０ａの法線方向（図１（ａ）における上下方向）から押し当てることでシート部材１０が切断される。受け台２０は扁平な直方体状に形成され、載置面２０ａには複数の溝２１が縦横に列設されている。溝２１は、断面形状が略コ字形であって、その幅寸法並びに深さ寸法は刃３０の先端部分が入り込む程度に設定されている（図１（ｂ）参照）。
【００１５】
而して、溝２１が設けられていない場合には刃３０と載置面２０ａとの間に隙間が生じてシート部材１０を確実に切断することができない虞があったが、受け台２０の載置面２０ａに溝２１を設けたことによって、図１（ｂ）に示すように少なくとも先端部分が溝２１に入り込む位置まで刃３０を移動させれば、刃３０と載置面２０ａとの間に隙間が生じることがなくなってシート部材１０を確実に切断することができる。
【００１６】
ところで、図１（ａ）において左端の溝２１から右方向の刃３０をシフトして順次シート部材１０を切断する場合、載置面２０ａに対してシート部材１０がずれることで切断された部分（色変換シート３）の寸法にばらつきが生じてしまう虞がある。このようなばらつきは、シート部材１０の両端部で生じやすい傾向のあることが判っている。
【００１７】
そこで本実施形態においては、複数の溝２１同士の間隔ｄ１，ｄ２，…，ｄ７を、両端を除いて均一にするとともに両端のみをわずかに拡げている。すなわち、ｄ２＝ｄ３＝ｄ４＝ｄ５＝ｄ６＜ｄ１，ｄ７という関係が成立するように複数の溝２１を設けているので、左端の溝２１から右方向のは３０をシフトして順次シート部材１０を切断する場合においても、シート部材１０から切断された部分（色変換シート３）の寸法ばらつきを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）はシート部材、受け台、刃の斜視図、（ｂ）はシート部材、受け台、刃の要部断面図である。
【図２】発光装置の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  シート部材
２０  受け台
２１  溝
３０  刃
【図１】
2007075903.tif 000003
【図２】
2007075903.tif 000004