(57)【要約】【課題】  既存のフレア成形工具に変更を加えることなく、そのフレア成形工具の操作を補助して、フレア成形作業の能率向上、腱鞘炎等の故障発生の防止を図る。【解決手段】  拡開用テーパー部４を先端に有していて本体７に螺合する軸体３を回転、前進させて、管保持体１０を介して本体７側に固定的に保持された金属管２０の端部に拡開用テーパー部４を押し付けて金属管２０の端部にフレアを形成するフレア成形工具に対して、着脱自在なフレア成形工具用アタッチメント３０であって、軸体３を回転させるハンドル２に、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着されるハンドル係合部３１と、ハンドル係合部３１に固着された回転伝達軸部３２とを備えている。回転伝達軸部３２の中心軸はハンドル２の回転中心軸に略一致した位置にある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡開用テーパー部を先端に有していて本体に螺合する軸体を回転、前進させて、管保持体を介して前記本体側に固定的に保持された金属管の端部に前記拡開用テーパー部を押し付けて該金属管の端部にフレアを形成するフレア成形工具に対して、着脱自在なフレア成形工具用アタッチメントであって、
前記軸体を回転させる第１のハンドルに、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着される第１のハンドル係合部と、該第１のハンドル係合部に固着された第１の回転伝達軸部とを備え、
前記第１の回転伝達軸部の中心軸は前記第１のハンドルの回転中心軸に略一致した位置にあることを特徴とするフレア成形工具用アタッチメント。
【請求項２】
拡開用テーパー部を先端に有していて本体に螺合する軸体を回転、前進させて、分割構造の管保持体を介して前記本体側に固定的に保持された金属管の端部に前記拡開用テーパー部を押し付けて該金属管の端部にフレアを形成するフレア成形工具に対して、着脱自在なフレア成形工具用アタッチメントであって、
前記金属管を挟持する前記管保持体を締め付けて前記金属管を固定するために前記本体に螺合した螺子軸を回転させる第２のハンドルに、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着される第２のハンドル係合部と、該第２のハンドル係合部に固着された第２の回転伝達軸部とを備え、
前記第２の回転伝達軸部の中心軸は前記第２のハンドルの回転中心軸に略一致した位置にあることを特徴とするフレア成形工具用アタッチメント。
【請求項３】
前記回転伝達軸部が正多角柱の外形部又は正多角柱の凹部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のフレア成形工具用アタッチメント。
【請求項４】
拡開用テーパー部を先端に有していて本体に螺合する軸体と、分割構造の管保持体と、前記本体に螺合していて前記管保持体を締め付ける螺子軸とを有するフレア成形工具と、  前記軸体を回転させる第１のハンドルに対して回転力を伝達可能なように着脱自在に装着できる第１のハンドル係合部と、該第１のハンドル係合部に固着された第１の回転伝達軸部とを有する第１のフレア成形工具用アタッチメントとを用いるフレア成形方法であって、
前記分割構造の管保持体で金属管を挟持し、前記螺子軸を回転して前記管保持体を締め付けて前記金属管を固定する管固定工程と、
前記第１のハンドルに、前記第１のハンドル係合部を装着し、前記第１の回転伝達軸部に係合するレンチ部材を保持した電動回転工具で前記第１の回転伝達軸部を回転駆動して前記金属管の端部にフレアを形成するフレア成形工程とを備えることを特徴とするフレア成形方法。
【請求項５】
前記管保持体を締め付けて前記金属管を固定するために前記本体に螺合した螺子軸を回転させる第２のハンドルに、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着できる第２のハンドル係合部と、該第２のハンドル係合部に固着された第２の回転伝達軸部とを有する第２のフレア成形工具用アタッチメントを用い、
前記管固定工程において、前記第２のハンドルに、前記第２のハンドル係合部を装着し、前記第２の回転伝達軸部に係合するレンチ部材を保持した電動回転工具で前記第２の回転伝達軸部を回転駆動することを特徴とする請求項４記載のフレア成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷暖房器具の配管工事等において、金属管の端部にフレアを成形するフレア成形工具の操作を補助するためのフレア成形工具用アタッチメント及びそれを用いたフレア成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、冷暖房器具の室内機と室外機との間で冷媒を循環させるために銅等の金属管が用いられ、その端部にフレア（内径がテーパー状に広がった部分）を成形して室内機や室外機に接続することが行われている。
【０００３】
このフレア成形のためのフレア成形工具としては、図６に示す構造のものがあり、フレア成形工具１のハンドル２を手動で回転させることにより、拡開用テーパー部４を先端に有する軸体３を、管保持体１０で固定保持された金属管２０に対して前進させて金属管端部に押し当てる構成のものが一般的である。この場合、ハンドル回転にはかなりのトルクを必要とする。
【０００４】
冷暖房器具の配管工事は一時期に集中しがちであり、フレア成形工具１のハンドル２の手動操作にはかなりの力を要するため、工事が集中する時期には、フレア成形工具１を操作する配管工事者は腱鞘炎等の故障を発生することがしばしばあった。また、手動操作に力を要するため、フレア成形作業に時間を要していた。
【０００５】
また、前記フレア成形工具１において、フレア成形前に金属管２０を挟持している分割構造の管保持体１０を螺子軸５で締め付けて金属管２０を固定的に保持する必要があるが、この螺子軸５の締め付けのために、その頭部に取り付けられたハンドル６の手動回転操作が必要となり、この操作も、腱鞘炎等の故障発生の要因となっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑み、既存のフレア成形工具に変更を加えることなく、そのフレア成形工具の操作を補助して、フレア成形作業の能率向上、腱鞘炎等の故障発生の防止を図ることのできるフレア成形工具用アタッチメント及びそれを用いたフレア成形方法を提供することを目的とする。
【０００７】
本発明のその他の目的や新規な特徴は後述の実施の形態において明らかにする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る第１発明は、拡開用テーパー部を先端に有していて本体に螺合する軸体を回転、前進させて、管保持体を介して前記本体側に固定的に保持された金属管の端部に前記拡開用テーパー部を押し付けて該金属管の端部にフレアを形成するフレア成形工具に対して、着脱自在なフレア成形工具用アタッチメントであって、
前記軸体を回転させる第１のハンドルに、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着される第１のハンドル係合部と、該第１のハンドル係合部に固着された第１の回転伝達軸部とを備え、
前記第１の回転伝達軸部の中心軸は前記第１のハンドルの回転中心軸に略一致した位置にあることを特徴としている。
【０００９】
第２発明は、拡開用テーパー部を先端に有していて本体に螺合する軸体を回転、前進させて、分割構造の管保持体を介して前記本体側に固定的に保持された金属管の端部に前記拡開用テーパー部を押し付けて該金属管の端部にフレアを形成するフレア成形工具に対して、着脱自在なフレア成形工具用アタッチメントであって、
前記金属管を挟持する前記管保持体を締め付けて前記金属管を固定するために前記本体に螺合した螺子軸を回転させる第２のハンドルに、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着される第２のハンドル係合部と、該第２のハンドル係合部に固着された第２の回転伝達軸部とを備え、
前記第２の回転伝達軸部の中心軸は前記第２のハンドルの回転中心軸に略一致した位置にあることを特徴としている。
【００１０】
第３発明に係るフレア成形工具用アタッチメントは、第１又は第２発明において、前記回転伝達軸部が正多角柱の外形部又は正多角柱の凹部を有することを特徴としている。
【００１１】
第４発明は、拡開用テーパー部を先端に有していて本体に螺合する軸体と、分割構造の管保持体と、前記本体に螺合していて前記管保持体を締め付ける螺子軸とを有するフレア成形工具と、
前記軸体を回転させる第１のハンドルに対して回転力を伝達可能なように着脱自在に装着できる第１のハンドル係合部と、該第１のハンドル係合部に固着された第１の回転伝達軸部とを有する第１のフレア成形工具用アタッチメントとを用いるフレア成形方法であって、
前記分割構造の管保持体で金属管を挟持し、前記螺子軸を回転して前記管保持体を締め付けて前記金属管を固定する管固定工程と、
前記第１のハンドルに、前記第１のハンドル係合部を装着し、前記第１の回転伝達軸部に係合するレンチ部材を保持した電動回転工具で前記第１の回転伝達軸部を回転駆動して前記金属管の端部にフレアを形成するフレア成形工程とを備えることを特徴としている。
【００１２】
第５発明に係るフレア成形方法は、第４発明において、前記管保持体を締め付けて前記金属管を固定するために前記本体に螺合した螺子軸を回転させる第２のハンドルに、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着できる第２のハンドル係合部と、該第２のハンドル係合部に固着された第２の回転伝達軸部とを有する第２のフレア成形工具用アタッチメントを用い、
前記管固定工程において、前記第２のハンドルに、前記第２のハンドル係合部を装着し、前記第２の回転伝達軸部に係合するレンチ部材を保持した電動回転工具で前記第２の回転伝達軸部を回転駆動することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るフレア成形工具用アタッチメントによれば、既存のフレア成形工具に変更を加えることなく、そのフレア成形工具のハンドル回転操作を電動ドリルドライバー、電動マルチインパクトドライバー等の電動回転工具で行えるように補助して、フレア成形作業の能率向上が可能である。また、電動回転工具の回転トルクでハンドルを回転させることを可能にして腱鞘炎等の故障発生の防止を図ることができる。
【００１４】
本発明に係るフレア成形方法によれば、フレア成形工具に対してフレア成形工具用アタッチメントを装着し、該アタッチメントを介して電動回転工具で前記フレア成形工具のハンドル回転操作を行うので、フレア成形作業の能率向上が可能で、電動回転工具の回転トルクでハンドルを回転させるので、作業者の負担が軽減し、腱鞘炎等の故障発生の防止を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態として、フレア成形工具用アタッチメント及びフレア成形方法の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１乃至図３で本発明に係るフレア成形工具用アタッチメント及びこれを用いたフレア成形方法の実施の形態１を説明する。これらの図において、フレア成形工具１は図６に示したものと同様であり、拡開用テーパー部４を先端に有する軸体３は本体７に螺合しており、ハンドル２は軸体３の頭部に取り付けられている。本体７には角柱状の貫通部８が形成されており、ここに分割構造の管保持体１０が挿入されるようになっている。
【００１７】
分割構造の管保持体１０は、図６のように一対の分割保持体１１，１２をピン１３で開閉自在に連結したものであり、各分割保持体１１，１２の対向面には保持すべき金属管２０（銅管等）の径に対応した半円柱形の凹部１１ａ，１２ａが形成されている。そして、分割保持体１１，１２の凹部１１ａ，１２ａで金属管２０を挟持した状態で、分割保持体１１，１２を突き合わせる方向に力を印加することで、金属管２０を固定的に保持できる。各凹部１１ａ，１２ａは金属管２０にフレア成形が可能なように上端開口に向けて拡がったテーパー面１１ｂ，１２ｂとなっている。
【００１８】
分割構造の管保持体１０を締め付けて金属管２０を固定的に保持するために、本体７に螺合する螺子軸５が設けられており、その頭部にハンドル６が取り付けられている。螺子軸５を前進させて管保持体１０を構成する分割保持体１１，１２を突き合わせる方向に力を印加することで、金属管２０をしっかり挟持して固定的に保持できる。
【００１９】
このようなフレア成形工具１のハンドル２を電動回転工具で回転駆動できるようにするためのフレア成形工具用アタッチメント３０は、フレア成形工具１の軸体３を回転させるハンドル２に対して、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着できるハンドル係合部３１と、該ハンドル係合部３１に溶接等で固着された回転伝達軸部３２とを備えている。ハンドル係合部３１はハンドル２が嵌合する凹部３１ａを有するハンドルカバーを成す形状である。なお、ハンドル係合部３１の中央部には全体の肉厚が大きくなり過ぎないように（全体の肉厚が大きいと手で回しづらいので）、切欠部３１ｂが形成されている。回転伝達軸部３２は正多角柱の外形部を有するもので、例えばボックスレンチが嵌合する正六角柱（６．３５〜１０ｍｍの六角等）であるとよい。また、回転伝達軸部３２の中心軸は、ハンドル係合部３１をハンドル２に装着したときに、ハンドル２の回転中心軸に略一致した位置にある。
【００２０】
前記フレア成形工具用アタッチメント３０を用いたフレア成形手順について説明する。まず、フレア成形工具１の角柱状の貫通部８に挿入されている分割構造の管保持体１０で金属管２０を挟持した状態として、螺子軸５をハンドル６を回転させることで前進させて管保持体１０を締め付け、つまり分割保持体１１，１２を突き合わせる方向に力を加え、半円柱形の凹部１１ａ，１２ａ間に嵌った金属管２０を固定的に保持する（管固定工程）。
【００２１】
次に、フレア成形工具１のハンドル２に対してフレア成形工具用アタッチメント３０のハンドル係合部３１を被せて装着する。このとき、これと一体の回転伝達軸部３２の回転中心軸はハンドル２の回転中心軸に略一致している。そして、電動回転工具としての電動ドリルドライバー４０のチャック４１で回転伝達軸部３２に係合（嵌合）するレンチ部材４２（例えば回転伝達軸部３２が正六角柱であればこれに嵌合するボックスレンチ）を保持して、レンチ部材４２を回転伝達軸部３２に係合（嵌合）させて電動ドリルドライバー４０を作動させ、その駆動トルクにより回転伝達軸部３２、すなわちハンドル２を回転駆動する。この結果、拡開用テーパー部４を先端に有する軸体３が金属管２０の端部に対して前進し、金属管２０の端部にフレアを形成することができる（フレア成形工程）。
【００２２】
前記電動回転工具としては電動マルチインパクトドライバー５０も使用可能であり、そのチャック５１で回転伝達軸部３２に係合（嵌合）するレンチ部材５２（例えば回転伝達軸部３２が正六角柱であればこれに嵌合するボックスレンチ）を保持して、レンチ部材５２を回転伝達軸部３２に係合（嵌合）させて電動マルチインパクトドライバー５０を作動させ、その駆動トルクにより回転伝達軸部３２を回転駆動してもよい。
【００２３】
この実施の形態１によれば、次の通りの効果を得ることができる。
【００２４】
(1)  本実施の形態１によれば、既存のフレア成形工具１に変更を加えることなく、そのフレア成形工具１のハンドル回転操作を、フレア成形工具用アタッチメント３０を介し電動ドリルドライバー４０、電動インパクトドライバー５０等の電動回転工具で行えるから、フレア成形作業の能率向上が可能である。
【００２５】
(2)  電動回転工具の回転トルクでフレア成形工具１のハンドル２を回転させるので、作業者の負担が軽減し、腱鞘炎等の故障発生の防止を図ることができる。
【００２６】
(3)  フレア成形工具用アタッチメント３０の回転伝達軸部３２を正多角柱の外形部を有する構造、例えば六角柱とすれば、一般的なボックスレンチを利用して回転伝達軸部３２に電動回転工具の回転トルクを伝達可能であり、特殊部品は不要である。
【００２７】
図４及び図５で本発明の実施の形態２を説明する。この場合、フレア成形工具１の螺子軸５の回転駆動を電動回転工具で行うためのフレア成形工具用アタッチメント６０を示す。フレア成形工具用アタッチメント６０は、フレア成形工具１の螺子軸５を回転させるハンドル６に対して、回転力を伝達可能なように着脱自在に装着できるハンドル係合部６１と、該ハンドル係合部６１に溶接等で固着された回転伝達軸部６２とを備えている。ハンドル係合部６１は螺子軸５の頭部５ａに被さるカバー形状であって、ハンドル６に係合する一対の切欠部６１ａを有している。回転伝達軸部６２は正多角柱の外形部を有し、例えばボックスレンチが嵌合する正六角柱（６．３５〜１０ｍｍの六角等）であるとよい。また、回転伝達軸部６２の中心軸は、ハンドル係合部６１をハンドル６に装着（螺子軸５の頭部５ａに装着）したときに、ハンドル６の回転中心軸に略一致した位置にある。
【００２８】
前記フレア成形工具用アタッチメント６０を用いた管固定工程について説明する。まず、図１のフレア成形工具１の角柱状の貫通部８に挿入されている分割構造の管保持体１０で金属管２０を挟持した状態とする（分割保持体１１，１２で挟持する）。そして、螺子軸５及びこれに取り付けられたハンドル６に対してフレア成形工具用アタッチメント６０のハンドル係合部６１を被せて装着する。このとき、これと一体の回転伝達軸部６２の回転中心軸はハンドル６の回転中心軸に略一致している。そして、電動回転工具としての電動ドリルドライバー４０のチャック４１で回転伝達軸部６２に係合（嵌合）するレンチ部材４５（例えば回転伝達軸部６２が正六角柱であればこれに嵌合するボックスレンチ）を保持して、レンチ部材４５を回転伝達軸部６２に係合（嵌合）させて電動ドリルドライバー４０を作動させ、その駆動トルクにより回転伝達軸部６２、すなわちハンドル６を回転駆動する。この結果、螺子軸５は分割構造の管保持体１０を締め付ける向きに前進し、金属管２０をしっかり固定的に保持できる。
【００２９】
その後、前述の実施の形態１に示したフレア成形工程を実行すればよい。
【００３０】
なお、前記電動回転工具としては電動マルチインパクトドライバー５０も使用可能であり、そのチャック５１で回転伝達軸部６２に係合（嵌合）するレンチ部材５５（例えば回転伝達軸部６２が正六角柱であればこれに嵌合するボックスレンチ）を保持して、レンチ部材５５を回転伝達軸部６２に係合（嵌合）させて電動マルチインパクトドライバー５０を作動させ、その駆動トルクにより回転伝達軸部６２を回転駆動してもよい。
【００３１】
この実施の形態２によれば、分割構造の管保持体１０で金属管２０を挟持してフレア成形工具に固定的に保持させる管固定工程において、螺子軸５の回転駆動もフレア成形工具用アタッチメント６０を介して電動回転工具の回転トルクで回転駆動可能である。このため、作業の高速化が可能であるとともに、作業者の負担を軽減して腱鞘炎等の故障の発生を防止できる。
【００３２】
なお、前記実施の形態１，２において、回転伝達軸部が正多角柱の外形部を有するとしたが、回転伝達軸部が正多角柱の凹部（例えば六角柱の凹部）を有していてもよい。この場合、電動回転工具側のチャックでは正多角柱の凹部に嵌合する正多角柱（例えば六角柱）のレンチ部材をくわえて保持するように設定する。
【００３３】
以上本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されることなく請求項の記載の範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者には自明であろう。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るフレア成形工具用アタッチメント及びフレア成形方法の実施の形態１を説明する一部を断面とした正面図である。
【図２】実施の形態１におけるフレア成形工具用アタッチメントの平面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】本発明の実施の形態２を説明する正面図である。
【図５】実施の形態２を説明する斜視図である。
【図６】一般的なフレア成形工具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  フレア成形工具
２，６  ハンドル
３  軸体
４  テーパー部
５  螺子軸
７  本体
８  貫通部
１０  管保持体
１１，１２  分割保持体
２０  金属管
３０，６０  フレア成形工具用アタッチメント
３１，６１  ハンドル係合部
３２，６２  回転伝達軸部  
４０  電動ドリルドライバー
４１，５１  チャック
４２，４５，５２，５５  レンチ部材
５０  電動マルチインパクトドライバー
【図１】
2007061837.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007061837.tif 000007
【図６】
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