(57)【要約】【課題】構造がシンプルで且つ嵩低く軽量であり、先端作業具の着脱、交換がワンタッチで迅速に行える、使い勝手の非常によい作業具接続装置の提供を課題とする。【解決手段】ドライバビットやドリルなどの先端作業具１、２を装着するための作業具装着用部１０ａを両端部に構成してなる作業具接続装置Ｔであって、作業具装着用部１０ａには、装着用穴１１と、該装着用穴１１の周壁１２の一部に周壁１２内外に貫通して設けられた貫通穴１３と、該貫通穴１３に収容される抜止用ボール２０と、前記周壁１２の外周に装着されて前記貫通穴１３に収容された抜止用ボール２０を貫通穴１３から装着用穴１１内へ一部突出した状態に弾性押圧するバネリング３０とを備え、弾性押圧された抜止用ボール２０が前記装着用穴１１に挿入される先端作業具１、２の係合溝１ｃ、２ｃに対して弾性嵌合することで先端作業具１、２の抜け止めをなすようにした。【選択図】      図１
2007216338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバビットやドリルなどの先端作業具を装着するための作業具装着用部を両端部に構成してなる作業具接続装置であって、前記作業具装着用部には、装着用穴と、該装着用穴の周壁の一部に周壁内外に貫通して設けられた貫通穴と、該貫通穴に収容される抜止用ボールと、前記周壁の外周に装着されて前記貫通穴に収容された抜止用ボールを貫通穴から装着用穴内へ一部突出した状態に弾性押圧するバネリングとを備え、弾性押圧された抜止用ボールが前記装着用穴に挿入される先端作業具の係合溝に対して弾性嵌合することで先端作業具の抜け止めをなすようにしたことを特徴とする作業具接続装置。
【請求項２】
貫通穴に収容される抜止用ボールは、その径を装着用穴の周壁の厚みよりも大きくし、周壁の外周に装着されるバネリングは、帯状のバネリングとすると共にその一部に前記抜止用ボールの球面にあわせた凹球面係合部を設け、周壁から外部に突出する抜止用ボールの一部を前記凹球面係合部に係合させて保持していることを特徴とする請求項１に記載の作業具接続装置。
【請求項３】
バネリングは一部開放型とし、周壁の外周に設けられたバネリング嵌め込み溝に着脱可能に嵌め込んであることを特徴とする請求項１又は２に記載の作業具接続装置。
【請求項４】
作業具装着用部の端部外周に面取り部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の作業具接続装置。
【請求項５】
作業具装着用部は、バネリング嵌め込み溝の端部側段差がバネリングとほぼ同等の高さとなり、反端部側段差が端部側段差よりも高くなる形状を有していることを特徴とする請求項３又は４に記載の作業具接続装置。
【請求項６】
作業具装着用部には、装着用穴に挿入される先端作業具の係合溝に対してロックネジを係合させて固定させるためのロックネジ用ネジ穴を別に備えていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の作業具接続装置。
【請求項７】
作業具装着用部は、先端作業具を装着する装着用穴を一端から他端へ貫通して設けた筒状本体の両端部に構成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の作業具接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドライバビットやドリルなどの先端作業具を縦列状態に接続することができる作業具接続装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６の（Ａ）（Ｂ）に示すインパクトドライバといった回転工具１００においては、作業具装着用部１０１に、装着用穴１０２と、その装着用穴１０２の周壁１０２ａに貫通する貫通穴１０２ｂと、その貫通穴１０２ｂに保持される抜止用ボール１０４と、バネ１０６付勢されたロック操作環１０５とを設備し、装着用穴１０２に挿入されるドライバビットやドリルなどの先端作業具１０３の装着と抜け止めをしている。即ちドライバビット等の先端作業具１０３には、その基部に係合溝１０３ａを構成しておき、装着用穴１０２に挿入した先端作業具１０３に対して、ロック操作環１０５をスライドさせることで、抜止用ボール１０４を先端作業具１０３の係合溝１０３ａに嵌め込ませてロック状態としたり、ロックを解除したりできるように構成したものが主流となっている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載のものは、ロック操作環１０５をロック位置に常時あるようにバネ１０６によって付勢し、挿入した先端作業具１０３によるネジ締めやネジ緩め、穴あけ等を安定して行えるようにし、前記付勢に抗してロック操作環１０５をロック解除位置に移動させることにより抜止用ボール１０４の係合溝１０３ａとの係合位置からの退避を伴い、先端作業具１０３の着脱、交換ができるようにしている。
これに代わって、ロック操作環１０５をロック位置とロック解除位置との双方にクリック機構などによって弾性係止し、これらクリック機構の弾性係止力に抗してロック位置とロック解除位置との切り替えと、切り替え位置への安定保持とを簡易に図れるコネクタ等が提供されている。
また上記した接続構造は、回転工具１００の作業具装着用部１０１の構造であるが、同様な構造は、図６に示すような回転工具１００の使用に関して、先端作業具１０３を取り付けた状態において、その先端作業具１０３の先に更に別の先端作業具１０３を縦列に接続して使用するための作業具接続装置にも応用されている。
この種の作業具接続装置は、両端に先端作業具をそれぞれ装着するための作業具装着用部を備えており、その作業具装着用部が上述したようなロック操作環１０５を備えた構造に構成されている。
【特許文献１】特開２００３−８９０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記した従来の回転工具における作業具装着用部１０１の構造、或いは同様な構造を有する上記作業具接続装置においては、それらの構造を構成するための部品点数及び組立工数が多く、構造自体が複雑で高価になる。
またそのような従来の構造では、ロック操作環１０５等の存在により、嵩だかで重く、作業に不利である上、抜止用ボール１０４の摩耗や固着、位置切り替え機構のバネの折損等があってもロック操作環１０５の取り外しが困難で、抜止用ボール１０４や位置切替機構の分解、修理はできない問題があった。
特にドライバビット等の先端作業具１０３を装着して接続する場合に、一方の手で先端作業具１０３を持ち、他方の手でロック操作環１０５をスライド操作する必要があり、装着操作がワンタッチ的に行えないという、先端作業具の着脱操作での煩わしさの問題があった。
【０００４】
そこで本発明は構造がシンプルで且つ嵩低く軽量であり、特に先端作業具の着脱、交換がワンタッチで容易・迅速に行える、使い勝手の非常によい作業具接続装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の作業具接続装置は、ドライバビットやドリルなどの先端作業具を装着するための作業具装着用部を両端部に構成してなる作業具接続装置であって、前記作業具装着用部には、装着用穴と、該装着用穴の周壁の一部に周壁内外に貫通して設けられた貫通穴と、該貫通穴に収容される抜止用ボールと、前記周壁の外周に装着されて前記貫通穴に収容された抜止用ボールを貫通穴から装着用穴内へ一部突出した状態に弾性押圧するバネリングとを備え、弾性押圧された抜止用ボールが前記装着用穴に挿入される先端作業具の係合溝に対して弾性嵌合することで先端作業具の抜け止めをなすようにしたことを第１の特徴としている。
この第１の特徴によれば、作業具装着用部の装着用穴の周壁の外周にバネリングを装着することで、貫通穴に収容された抜止用ボールが外側からバネリングによって覆われ、貫通穴内に保持される。と同時に、バネリングによって抜止用ボールが貫通穴から装着用穴内に一部突出した状態で押圧・保持される。バネリングによる抜止用ボールの押圧は弾性押圧であるから、先端作業具が装着用穴に挿入されてくるときには抜止用ボールは前記弾性押圧に抗して貫通穴内へ押し返されて退避されるが、先端作業具の係合溝に抜止用ボールが対向した時点で、抜止用ボールが先端作業具の係合溝に嵌り込む。これによって先端作業具はその位置で、抜け止めされた状態で装着が完了する。即ち、先端作業具を作業具接続装置の端部から装着用穴に差し込んで行くだけで、一定の差し込み位置で自動的に抜け止め状態に装着が完了する。
一方、先端作業具を作業具接続装置から取り外す場合は、装着状態の先端作業具を所定以上の力で引き抜くことで、抜止用ボールが先端作業部の係合溝からバネリングの押圧力に抗して脱出し、貫通穴へ退避する。これによって先端作業具が装着用穴から引き抜かれる。即ち、先端作業具を一定の力以上で引き抜くことで、作業具接続装置から取り外すことができる。
以上のように本発明の作業具接続装置では、ドライブビット等の先端作業具を作業具接続装置の装着用穴に差し込み或いは引き抜くことで、従来のロック操作環等による余分な操作を必要とすることなく、装着用穴の周壁の外周に装着されたバネリングの弾性押圧機能により、片手でワンタッチで装着、脱着を行うことができる。
勿論、本発明の作業具接続装置では、従来の接続装置のロック操作環等のような複雑な構造を構成することなく、バネリングを装着用穴の周壁の外周に装着するだけの構成であるので、構成が非常にシンプルで嵩の低い装置とすることができる。
【０００６】
また本発明の作業具接続装置は、上記第１の特徴に加えて、貫通穴に収容される抜止用ボールは、その径を装着用穴の周壁の厚みよりも大きくし、周壁の外周に装着されるバネリングは、帯状のバネリングとすると共にその一部に前記抜止用ボールの球面に合わせた凹球面係合部を設け、周壁から外部に突出する抜止用ボールの一部を前記凹球面係合部に係合させて保持していることを第２の特徴としている。
この第２の特徴によれば、抜止用ボールの一部が周壁の外に突出した状態となり、その抜止用ボールの突出部が外周に装着された帯状のバネリングの凹球面係合部に係合された状態で保持される。これによってバネリングと抜止用ボールとの係合をより確実に、安定して確保することができる。即ち、抜止用ボールが貫通穴から外部に簡単に脱出してしまうといったことを確実に防止し、抜止用ボールを貫通穴内に安定して保持することができる。
【０００７】
また本発明の作業具接続装置は、第１又は第２の特徴に加えて、バネリングは一部開放型とし、周壁の外周に設けられたバネリング嵌め込み溝に着脱可能に嵌め込んであることを第３の特徴としている。
第３の特徴によれば、バネリングは一部開放型とすることで、リングの弾性的な拡径が行い易くなり、着脱する際の作業が容易になる。またバネリングを一部開放型とすることで、バネリングの弾力性を確保することができ、先端作業具を装着する際に抜止用ボールの貫通穴内への後退量を確実に確保することができる。
また周壁の外周にバネリング嵌め込み溝を設けることで、バネリングを安定した位置に取り付けることができ、抜止用ボールを安定して押圧保持させることができる。勿論、バネリングが簡単に外れるのを防止することができる。
【０００８】
また本発明の作業具接続装置は、第３の特徴に加え、作業具装着用部の端部外周に面取り部を設けたことを第４の特徴としている。
この第４の特徴によれば、バネリングの弾性的な拡径を伴う作業具装着用部の端部外周への乗り上げをその端部外周にある面取り部で案内できる。
【０００９】
また本発明の先端作業具の接続構造は、第３又は第４の特徴に加えて、作業具装着用部は、バネリング嵌め込み溝の端部側段差がバネリングとほぼ同等の高さとなり、反端部側段差が端部側段差よりも高くなる形状を有していることを第５の特徴としている。
この第５の特徴によれば、バネリング嵌め込み溝の端部側段差がバネリングとほぼ同等の高さであることにより、バネリングの位置決め機能、外力によっては簡単に外れないという外力からの保護機能を確保しながら、バネリングの取り外しを容易にする。一方、反端部側段差が端部側段差よりも高くすることにより、作業具装着用部の端部からバネリング嵌め込み溝へ押し込まれてくるバネリングをバネリング嵌め込み溝位置に確実に受け止めて、勢い余ってバネリング嵌め込み溝を越えてしまうようなことを阻止し、且つバネリングの保護機能を高める。
【００１０】
また本発明の作業具接続装置は、第１〜第５の何れかの特徴に加え、作業具装着用部には、装着用穴に挿入される先端作業具の係合溝に対してロックネジを係合させて固定させるためのロックネジ用ネジ穴を別に備えていることを第６の特徴としている。
この第６の特徴によれば、先端作業具を抜止用ボールによって抜け止め位置に保持し、また必要に応じて、前記抜け止め位置を越えて装着用穴に挿入した先端作業具の係合溝をロックネジに対向させ、ロックネジをねじ込んで係合溝に係合させることにより、確固に抜け止め及び固定することができ、ロックネジをねじ戻せばそれを解除することができる。またロックネジを取り外したロックネジ用ネジ穴を通して作業工具の装着用穴の途中から必要に応じ注油することも可能となる。
【００１１】
また本発明の作業具接続装置は、第１〜第６の何れかの特徴に加え、作業具装着用部は、先端作業具を装着する装着用穴を一端から他端へ貫通して設けた筒状本体の両端部に構成されていることを第７の特徴としている。
この第７の特徴によれば、装着用穴を一端から他端へ貫通して設けた筒状本体の両端部に作業具装着用部を設けることで、貫通する装着用穴の両端に異種又は同種の先端作業具を容易に縦列接続するコネクタ機能を十分に発揮することができる。また装着用穴が一端から他端に貫通していることにより、接続する先端作業具の接続軸部の長さや先端作業部の長さが同じでないものに対しても、それらの長さの違いを吸収して、色々な長さの先端作業具に適用して使用できる。また両端の作業具装着用部に装着する先端作業具を一体化して縦通することで、作業中における先端作業具のブレを抑えられる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の作業具接続装置によれば、作業具装着用部における装着用穴の周壁の外周にバネリングを装着する構成により、装着されたバネリングの抜止用ボールに対する弾性的押圧機能及び拡縮性を利用して、ドライブビット等の先端作業具を作業具接続装置の装着用穴に差し込み或いは引き抜くだけの作業で、従来のロック操作環等による余分な操作を必要とすることなく、片手でワンタッチで着脱、交換を行うことができる。
勿論、本発明の作業具接続装置では、従来の接続装置のロック操作環等の複雑な構造を構成することがなく、バネリングを装着用穴の周壁の外周に装着するだけの構成であるので、構成が非常にシンプルで且つ嵩が低い、低コストの装置とすることができる。
【００１３】
請求項２に記載の作業具接続装置によれば、上記請求項１の構成による効果に加えて、抜止用ボールの周壁からの突出部を帯状のバネリングの凹球面係合部に受け入れて保持することができるので、バネリングと抜止用ボールとの係合をより確実に、安定して確保することができ、抜止用ボールが貫通穴から外部に簡単に脱出してしまうといったことを確実に防止し、抜止用ボールを貫通穴内に安定して保持することができる。
【００１４】
請求項３に記載の作業具接続装置によれば、上記請求項１又は２に記載の構成による効果に加えて、バネリングは一部開放型とし、周壁の外周に設けられたバネリング嵌め込み溝に着脱可能に嵌め込んであるので、装置のメンテナンス作業が可能となると共に、メンテナンス作業の際、バネリングの取り外しがし易く、抜止用ボールの取り替えやバネリングの取り替えが容易に行える。
またバネリングを一部開放型とすることで、バネリングの弾力性を確保することができ、先端作業具を装着する際に抜止用ボールの貫通穴内への後退量を確実に確保して、スムーズに先端作業具を挿入して装着することができる。
また周壁の外周にバネリング嵌め込み溝を設けることで、バネリングを安定した位置に確実に取り付け保持することができ、よって抜止用ボールを所定の位置に安定して押圧・保持させることができる。勿論、バネリングが簡単に外れたりするのを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の作業具接続装置によれば、上記請求項３に記載の構成による効果に加えて、作業具装着用部の端部外周に面取り部を設けたことで、バネリングの取り付けの際、バネリングの弾性的な拡径を伴う作業具装着用部の端部外周への乗り上げを面取り部で容易に案内できる。
【００１６】
請求項５に記載の作業具接続装置によれば、上記請求項３又は４に記載の構成による効果に加えて、作業具装着用部は、バネリング嵌め込み溝の端部側段差がバネリングとほぼ同等の高さとなり、反端部側段差が端部側段差よりも高くなる形状を有していることにより、バネリングの位置決め機能及び外力によっては簡単に外れないという外力からの保護機能を確保しながら、バネリングの乗り越え、取り外しを容易にし、且つ作業具装着用部の端部からバネリング嵌め込み溝へ押し込まれてくるバネリングをバネリング嵌め込み溝位置に確実に受け止めてその位置に装着させ、またバネリングを外力から保護する機能を高めることができる。
【００１７】
請求項６に記載の作業具接続装置によれば、上記請求項１〜５の何れかに記載の構成による効果に加えて、作業具装着用部には、装着用穴に挿入される先端作業具の係合溝に対してロックネジを係合させて固定させるためのロックネジ用ネジ穴を別に備えていることにより、先端作業具を抜止用ボールにより抜け止めする他、必要に応じて、先端作業具をロックネジにより所定位置にロックすることができる。またロックネジ用ネジ穴を利用して必要に応じて注油してメンテナンスに利用することが可能となる。
【００１８】
請求項７に記載の作業具接続装置によれば、上記請求項１〜６の何れかに記載の構成による効果に加えて、作業具装着用部は、先端作業具を装着する装着用穴を一端から他端へ貫通して設けた筒状本体の両端部に構成されているので、貫通する装着用穴の両端に異種又は同種の先端作業具を容易に縦列接続することで、コネクタ機能を十分に発揮することができる。また装着用穴が一端から他端に貫通していることにより、接続する先端作業具の接続軸部の長さや先端作業部の長さが同じでないものに対しても、それらの長さの違いを吸収して、色々な長さの先端作業具に適用して使用できる。また、両端の作業具装着用部に装着する先端作業具を一体化して縦通することで、作業中における先端作業具のブレを抑えて作業の安定を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下の図面を参照して、本発明の実施の形態に係る作業具接続装置について説明し、本発明の理解に供する。しかし以下の説明は本発明の具体例であって、特許請求の範囲に記載の内容を限定するものではない。
【００２０】
図１〜図３に本発明の第１の実施形態を示す。
接続装置Ｔは、回転工具３にドライバビットタイプの先端作業具１を装着したまま、更にドリルタイプの先端作業具２を装着して使用するのに用いられている。即ち、回転工具３に先端作業具１を取り付けた状態において、更に別の先端作業具２を使用したい場合には、接続装置Ｔを用いて、これを先端作業具１に装着し、更に別の所望の先端作業具２を接続装置Ｔに装着することで所望の先端作業具２の使用ができる。また先端作業具２の使用が終了し、先端作業具１による作業に戻る場合には、接続装置Ｔを先端作業具１から取り外せばよい。これによって元の先端作業具１の使用ができる。このように接続装置Ｔを用いることで、基本となる先端作業具１を回転工具３から取り外すことなく、別の先端作業具２を必要に応じて使用することができる。
【００２１】
前記ドライバビットタイプやドリルタイプなどの先端作業具１、２には、その基部である接続軸部１ａ、２ａ、前方の先端作業部１ｂ、２ｂの他、接続軸部１ａ、２ａの途中に係合溝１ｃ、２ｃが設けられている。
前記係合溝１ｃ、２ｃの形状は、その溝の断面が浅い円弧状になされ、抜止用ボール２０と嵌り合うことができると共に、一定以上の力で前記先端作業具１、２を引き抜くことで、前記抜止用ボール２０が係合溝１ｃ、２ｃから脱出することが可能になされている。
【００２２】
前記接続装置Ｔは、筒状本体１０と、抜止用ボール２０と、バネリング３０とを備えている。
【００２３】
前記筒状本体１０は、装着用穴１１を直線的に貫通して構成した金属製の直管からなり、その両端部に作業具装着用部１０ａ、１０ａを構成している。装着用穴１１の横断面形状は、例えば六角形状とし、先端作業具１、２の接続軸部１ａ、２ａの断面形状と同じ形状として、先端作業具１、２が装着された際に相互に周り止めがなされるようにしている。勿論、前記装着用穴１１の形状と先端作業具１、２の接続軸部１ａ、２ａの形状は前記六角形状に限られることはなく、非円形であれば回転を伝達することができる。もっとも、多角形の角数が多くなるほど装着用穴１１に先端作業具１、２を装着できる向きの数が多くなり、少ないほど回転を伝達するのに有利である。
両端部の作業具装着用部１０ａ、１０ａには、それぞれ端部から所定の距離だけ奥まった位置に、貫通穴１３が設けられている。この貫通穴１３は、それが設けられる前記装着用穴１１の周壁１２の一部を内外に貫通した状態に設けられている。貫通穴１３は装着用穴１１の軸心に対して放射方向に設けられている。また貫通穴１３は、周壁１２の内側、即ち装着用穴１１に臨む穴の径を前記抜止用ボール２０の径よりも小さくし、抜止用ボール２０の一部が装着用穴１１に突出する状態で貫通穴１３内に保持されるように構成してある。一方、貫通穴１３の周壁１２の外側に臨む穴の径は前記抜止用ボール２０の径よりの少しだけ大きくして、出し入れができるようにしている。
【００２４】
筒状本体１０の作業具装着用部１０ａ、１０ａの外周にバネリング嵌め込み溝１４を設けている。バネリング嵌め込み溝１４は、前記装着用穴１１の周壁１２の貫通穴１３の位置がその中央部付近に位置付けられるように、周壁１２の外周に設けられる。
バネリング嵌め込み溝１４の幅はバネリング３０が丁度嵌り込む幅寸法とする。またバネリング嵌め込み溝１４の端部側段差１４ａは、バネリング３０の厚みとほぼ同等の高さとし、反端部側段差１４ｂは、端部側段差１４ａよりも高くなる形状を有している。筒状本体１０はバネリング嵌め込み溝１４の反端部側段差１４ｂの位置で、それよりも中央部側とそれよりも端部側とで段差をつけている。
また筒状本体１０の作業具装着用部１０ａ、１０ａの端部外周に面取り部１７を設けている。
【００２５】
前記抜止用ボール２０は、鋼球などの金属製のボールとすることができるが、その径を前記周壁１２の厚みより大きく構成し、これによって、貫通穴１３に収容された抜止用ボール２０が、装着用穴１１内にも一部突出し、周壁１２の外にも一部突出することができるようにされている。この抜止用ボール２０は上記した先端作業具１、２の係合溝１ｃと係合することができるようになされている。
【００２６】
前記バネリング３０は帯状の金属製リングからなり、その一部が開放部３２とされている。バネリング３０には、前記抜止用ボール２０に対応する位置に、凹球面係合部３１を設けている。凹球面係合部３１は、抜止用ボール２０の球面に合わせた凹球面とし、周壁１２から外周に突出する抜止用ボール２０と丁度係合するように構成されている。
バネリング３０の厚みは、前記バネリング嵌め込み溝１４の端部側段差１４ａの寸法と略同じにしている。
バネリング３０は、それがフリーの状態にある場合は、そのリング径が筒状本体１０の作業具装着用部１０ａの径よりも小さくなり、装着の際にはバネリング３０を広げて筒状本体１０の端部から嵌め合わせ、バネリング嵌め込み溝１４の位置まで進入させて、該溝１４に嵌め込んで落ち着かせる。バネリング３０はバネリング嵌め込み溝１４に嵌め込まれた状態においても、なお収縮方向に復元力を保持するように構成することで、その状態で抜止用ボール２０を貫通穴１３から装着用穴１１方向に押圧するようにしている。
【００２７】
以上のような構成において、装着用穴１１の周壁１２の外周に一部開放型のバネリング３０をその弾性的な拡縮性を利用して装着するだけで、周壁１２の貫通穴１３に設けた抜止用ボール２０を図１、図２に示すように外側から覆って外れないようにすると共に、抜止用ボール２０を装着用穴１１に挿入される先端作業具１、２の係合溝１ｃ、２ｃとの係合位置に保持することができる。
バネリング３０は、先端作業具１、２が装着用穴１１に挿入されてくるときは弾性的な拡径を伴い、抜止用ボール２０を一旦退避させて先端作業具１、２の挿入を許容し、先端作業具１、２の係合溝１ｃ、２ｃに抜止用ボール２０が対向したときには弾性的な縮径を伴い、係合溝１ｃとの係合位置に押し込み先端作業具１、２を図１に示す適正な装着位置に自動的に抜け止めする。また先端作業具１、２を装着位置から引き抜くときには、弾性的な拡径を伴い、抜止用ボール２０を一旦退避させる。この結果、先端作業具１、２の係合溝１ｃ、２ｃとの係合が外れて先端作業具１、２が引き抜かれることになる。引き抜きが終わると、バネリング３０の押圧力が抜止用ボール２０を先端作業具１、２との係合位置まで自動的に復帰させる。
【００２８】
この結果、装着用穴１１に先端作業具１、２を装着する際には先端作業具１、２をただ装着用穴１１内へ押し込む作業だけで済み、また引き抜くときには先端作業具１、２を装着用穴１１から抜き出す作業だけで済む。従って装着や脱着の作業の際に抜止用ボール２０を一旦退避させるのに手作業を不要とし、先端作業具１、２の着脱、交換を片手でも簡単、容易に、迅速に行えるものとなる。
【００２９】
図１、図２に示すように、抜止用ボール２０を貫通穴１３に周壁１２の内外周に突出するように設け、周壁１２の外周にバネリング３０を装着し、抜止用ボール２０の周壁１２の外周への突出部をバネリング３０の凹球面係合部３１で係合することで、バネリング３０と抜止用ボール２０との接触域、押圧域が点接触状態よりも増大し、これによってバネリング３０をより適正な押圧位置に安定して保持することができる。即ち、抜止用ボール２０とバネリング３０との十分な係合による互いの接触域、押圧域の増大によって、相互の摩耗や抜止用ボール２０の貫通穴１３からの脱落を防止し、またバネリング３０の適正な押圧位置からのズレを防止して、先端作業具１、２の着脱、交換機能を長期にわたって安定して発揮させることができる。
【００３０】
またバネリング３０が帯状リングであると、抜止用ボール２０と係合する凹球面係合部３１を形成し易いし、周壁１２まわりへの弾性的な掴持力を高め易い。これによって周壁１２への装着状態の安定と抜止用ボール２０に対する係合位置への十分な弾性保持力を満足させることができる。
またバネリング嵌め込み溝１４を作業具装着用部１０ａの端部近くに設けることにより、一部開放型のバネリング３０を弾性的な拡径をもって作業具装着用部１０ａの端部側から、図３の矢印Ｘで示す軸線方向に挿入し、バネリング嵌め込み溝１４まで押し込むと、その位置で縮径を伴った装着が完了し、且つバネリング３０を適正な押圧位置に確固に保持することができる。また面一状態に嵌め込まれるので、外力を受けにくくすることができる。
【００３１】
またバネリング３０は弾性的な拡径を伴い、バネリング嵌め込み溝１４を乗り越えるだけで作業具装着用部１０ａの端部側へ移動させることができる。この結果、バネリング３０は取り外すこともできる。よって抜止用ボール２０やバネリング３０などのメンテナンスに便利である。
しかも作業具装着用部１０ａの端部外周に面取り部１７を設けてあることにより、バネリング３０の作業具装着用部１０ａの端部外周への乗り上げを面取り部１７により案内して、バネリング嵌め込み溝１４への装着を容易にすることができる。
【００３２】
またバネリング嵌め込み溝１４の端部側段差１４ａがバネリング３０とほぼ同等の高さであることにより、バネリング３０の位置決め機能、外力からの保護機能を確保しながら、バネリング３０の乗り越え高さを抑えて作業具装着用部１０ａの端部への取り外しを容易にすることができる。またバネリング嵌め込み溝１４の反端部側段差１４ｂが端部側段差１４ａよりも高いことにより、作業具装着用部１０ａの端部からバネリング嵌め込み溝１４へ押し込まれてくるバネリング３０をバネリング嵌め込み溝１４の位置に受け止め、勢い余ってバネリング嵌め込み溝１４を越えてしまうようなことを阻止して、スムーズな嵌め込みを確保することができる。また反端部側段差１４ｂが高いことで、バネリング３０をより外力から保護することができる。この結果、バネリング嵌め込み溝１４の端部側段差１４ａと反端部側段差１４ｂとでバネリング３０を外力から保護しながら、それらの高さの違いにより、バネリング嵌め込み溝１４への装着と取り外しが容易になる。
【００３３】
また図１に示すように、接続装置Ｔは装着用穴１１が一端から他端に貫通した筒状の両端に作業具装着用部１０ａを有したものとすることで、異種又は同種の先端作業部１ｂ、２ｂを持った先端作業具１、２同士を容易に縦列接続することができる。また装着用穴１１が接続装置Ｔの一端から他端に貫通していることで、先端作業具１、２の接続軸部１ａ、２ａの長さや先端作業部１ｂ、２ｂの長さの違いを吸収して接続、使用することができる。また先端作業具１、２を縦通状態に配することで、先端作業具１、２のブレのない回転作業が可能となる。
【００３４】
図４、図５は本発明の他の実施形態を示し、作業具装着用部１０ａに、前記抜止用ボール２０の他に、ロックネジ用ネジ穴１５を設けている。ロックネジ４０を必要に応じてロックネジ用ネジ穴１５をネジ込むことで、抜止用ボール２０の位置を越えて挿入された先端作業具１、２の係合溝１ｃと係合させることができ、先端作業具１、２のロックを行うこともできる。このような構成では、ロックネジ４０により先端作業具１、２を抜止用ボール２０による抜け止め位置にネジ止めし、ロックネジ４０で強固に抜け止め及び固定することが必要に応じて選択的にできる。またロックネジ４０を取り外したロックネジ用ネジ穴１５を用いて、必要に応じて注油することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る先端作業具の接続構造を示す接続装置の断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る抜止用ボールによる先端作業具の抜け止め構造を示す横断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る接続装置とバネリングとの分解斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る先端作業具の接続構造を示す接続装置の断面図である。
【図５】図４の先端作業具の接続構造の具体例を示す断面図である。
【図６】従来の回転工具の外観図とその先端作業具の接続構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１、２          先端作業具
１ａ、２ａ      接続軸部
１ｂ、２ｂ      先端作業部
１ｃ、２ｃ      係合溝
３              回転工具
１０            筒状本体
１０ａ          作業具装着用部
１１            装着用穴
１２            周壁
１３            貫通穴
１４            バネリング嵌め込み溝
１４ａ          端部側段差
１４ｂ          反端部側段差
１５            ロックネジ用ネジ穴
１７            面取り部
２０            抜止用ボール
３０            バネリング
３１            凹球面係合部
３２            開放部
４０            ロックネジ
Ｔ              接続装置
Ｘ              矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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