(57)【要約】  【課題】  ドライバー先端に装着されたネジの不用意な脱落を防止し、しかもネジ頭部外径寸法が通過するスペースが確保されていれば、支障なく螺合、螺解操作することができる新たなネジ脱落防止技術を提供する。  【解決手段】  先端側２１から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジ２２を刻設した軸部２の他端端面に、同軸心に交点を配置させたプラス溝３１を有する頭部３が形成されたネジ本体１１であって、該頭部３プラス溝３１の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴４が、当該軸部２軸心に同心状配置となるよう穿設されてなる脱落防止型ネジと、当該脱落防止型ネジの頭部３プラス溝３１に噛合可能な刃先６１に形成されたブレード６を有し、該ブレード６刃先６１先端の中央には、ブレード６軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部３嵌合穴４に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起７が形成された脱落防止型ドライバーである。【選択図】    図１
2007205404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジを刻設した軸部の他端端面に、同軸心に合わせた工具噛合用溝を有する頭部が形成されたネジ本体であって、該頭部工具噛合用溝の底部中央には、所定深さの柱状または筒状の嵌合穴が、当該軸部軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるものとしたことを特徴とする脱落防止型ネジ。
【請求項２】
先端側から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジを刻設した軸部の他端端面に、同軸心に交点を配置させたプラス溝を有する頭部が形成されたネジ本体であって、該頭部プラス溝の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴が、当該軸部軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるものとしたことを特徴とする脱落防止型ネジ。
【請求項３】
先端側から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジを刻設した軸部の他端端面に、同軸心に合わせたマイナス溝を有する頭部が形成されたネジ本体であって、該頭部マイナス溝の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴を、当該軸部軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるものとしたことを特徴とする脱落防止型ネジ。
【請求項４】
嵌合穴が、その内周壁面の一部または全周に弾性素材製の嵌合内壁部に形成された、前記請求項１ないし３何れか一項記載の脱落防止型ネジ。
【請求項５】
前記請求項１または２何れか一項記載の脱落防止型ネジの頭部プラス溝に噛合可能な刃先に形成されたブレードを有し、該ブレード刃先先端の中央には、ブレード軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部嵌合穴に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起が形成されてなるものとしたことを特徴とする脱落防止型ドライバー。
【請求項６】
前記請求項１または３何れか一項記載の脱落防止型ネジの頭部マイナス溝に噛合可能な刃先に形成されたブレードを有し、該ブレード刃先先端の中央には、ブレード軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部嵌合穴に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起が形成されてなるものとしたことを特徴とする脱落防止型ドライバー。
【請求項７】
嵌合突起が、その全部もしくは少なくとも外周側の一部を弾性素材製の嵌合外壁部に形成された、前記請求項５または６何れか一項記載の脱落防止型ドライバー。
【請求項８】
嵌合突起が、ブレード刃先とは別体のものに形成され、その基端部とブレード刃先との間に着脱機構を介して交換自在に装着可能に形成された、前記請求項５ないし７何れか一項記載の脱落防止型ドライバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ネジおよびそれ用の工具類に関連するあらゆる分野をその技術分野とするものであり、ネジおよび工具類を製造する分野は勿論のこと、その製造や利用の際に必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                              
【背景技術】
【０００２】
（着目点）
あらゆる工業製品に広く利用されているネジは、その頭部にプラス型（フィリップス型）溝かマイナス型（スロット型）溝かの何れかを有するものが多く、それらは溝形状に対応するプラス型（フィリップス型）ドライバーかマイナス型（スロット型）ドライバーかの何れかを用い、螺設あるいは螺解操作できるものとなっており、通常はドライバーを把持した手とは反対側の手指でネジを支えるようにして螺設作業を行い、ネジを取り外す場合にも、ドライバーによって外されようとしているネジを保持し、不用意に機械中に落下させてしまうことのないよう、十分に注意する必要があるが、複雑な機械の奥まった所への装着や取り外し、あるいは小型且つ精密な機械への装着または取り外し作業のように、手指が届かなかったり、ピンセット等を利用しなければならないような場合には、作業中におけるドライバーからのネジの落下や、ネジの横転、脱落等の現象を完全に防ぐことは極めて難しく、小ネジを機械中に落下、紛失させてしまったときには、それを発見して回収できるまで製造あるいは修理作業を中断せざるを得ず、大幅な作業ロスを招いてしまうという問題があった。
【０００３】
このようにドライバー先端からネジが脱落してしまうのを防止する手段を配慮したものとして、先端部分にマグネット機能を有したドライバーあるいはドライバービット等が採用されているが、オーステナイト系ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、セラミックスあるいは合成樹脂等のような磁性をもたない材質からなるネジには、その吸着機能を作用させることができないため、これら従来からの課題を克服することができないという欠点を残すものであった。
【０００４】
（従来の技術）
そうした中にも、その打開策となるようなものとして、例えば特開２０００−１４１２３９号公報「落下防止機構付きドライバー」発明として提案されているもののように、ドライバーのグリップから先端部に伸びるロッドに、摺動可能なスカートが設けられ、該スカートには、その先端側に開放する被螺合ネジを収容する空間が形成され、ロッドおよびスカートの各端には、互いに吸着する磁石を設けたものとすることにより、被螺合ネジを確実に保持し、ネジの落下を防止、可能としたものや、特開２００３−３１１６４０号公報に開示された「スクリュードライバーに装着したネジ類の着脱装置及びネジ類の整理台」発明のように、前方に末広がりに延びる複数の挟持片を設けた内筒と、該内筒の外周に挿嵌された外筒とから構成し、該内筒にドライバー軸を挿嵌して、該内筒を複数の挟持片の先端部がネジ類の座面を掴む位置まで移動し、該外筒を前方へ摺動させることによってドライバー軸の前方に設けたドライバービットと該複数の挟持片とでネジ類を掴むことができるようにしたもの等が散見される。
【０００５】
しかし、前者の「落下防止機構付きドライバー」発明は、被螺合ネジをドライバー先端部に装着する際に、筒状のスカートを被螺合ネジの頭部を含む略全体を覆うようにスライド移動させて保持するものとしており、ネジの螺設箇所周辺に十分な空間がある場合には有効であるが、取付け箇所周辺に障害となる部品が配置されていたり、密集しているような場合には、一般的なドライバーを使用せざるを得ないという欠点を残すものとなっており、同様に、後者の「スクリュードライバーに装着したネジ類の着脱装置及びネジ類の整理台」発明に開示されたドライバーも、ドライバービットの前方に延びる複数の挟持片がネジ頭部を掴むものとなっており、ネジ頭部より十分に大きな空間が確保されていない場合には、一般的なドライバーを使用せざるを得ないという欠点を残すものであった。                                                            
【特許文献１】（１）特開２０００−１４１２３９号公報    （２）特開２００３−３１１６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
（問題意識）
上述したとおり、従前までに提案のある「落下防止機構付きドライバー」や「「スクリュードライバーに装着したネジ類の着脱装置及びネジ類の整理台」等は、何れもドライバー先端を超えて摺動可能なスカートによって被螺合ネジの頭部を含む略全体を包囲するよう保持可能とし、あるいはドライバービットの前方に末広がりに延びる複数の挟持片を、前方に摺動する外筒によって絞り込み、ネジの頭部をドライバービット先端と挟持片との間に掴むよう保持可能とすることにより、従来型のドライバーに比較してドライバーを操作するのとは反対側の手指でネジをサポートする必要がなく、しかもドライバーの先端しか届かないような奥まった箇所へのネジの取付け等にも有効なものとなるが、何れのドライバーも、ネジ頭部を外周側から包囲もしくは挟持してドライバー先端からの脱落を防止するものであことから、ネジ取付け箇所の周辺には、常に螺設ネジ頭部の外径寸法よりも大きな空間が確保されていることが条件となり、それが適わなければ全く使用することができないという欠点を有しており、機械装置の製造に係わるものとして、このような適用に制約を受けてしまうことのないものの実現ができないかとの疑問を抱くこととなった。
【０００７】
（発明の目的）
そこで、この発明は、ドライバー先端に装着されたネジの不用意な脱落を防止でき、しかもネジ頭部外径寸法分が通過するスペースを確保できれば、支障なく螺合、螺解操作することができる新たなネジ脱落防止技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造の脱落防止型ネジ、およびそれに用いる新たな構造の脱落防止型ドライバーを実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                                                
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の脱落防止型ネジは、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、先端側から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジを刻設した軸部の他端端面に、同軸心に合わせた工具噛合用溝を有する頭部が形成されたネジ本体であって、該頭部工具噛合用溝の底部中央には、所定深さの柱状または筒状の嵌合穴が、当該軸部軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるものとした構成を要旨とする脱落防止型ネジである。
【０００９】
この基本的な構成のものを、より具体的なものとして示すと、先端側から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジを刻設した軸部の他端端面に、同軸心に交点を配置させたプラス溝を有する頭部が形成されたネジ本体であって、該頭部プラス溝の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴が、当該軸部軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるものとした構成からなる脱落防止型ネジであるということができる。
【００１０】
これらには、先端側から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジを刻設した軸部の他端端面に、同軸心に合わせたマイナス溝を有する頭部が形成されたネジ本体であって、該頭部マイナス溝の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴を、当該軸部軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるものとした構成の脱落防止型ネジが含まれる。
【００１１】
（関連する発明）
上記した、脱落防止型ネジに関連し、この発明には、それに使用する脱落防止型ドライバーも包含している。
即ち、前記何れかに記載の脱落防止型ネジの頭部プラス溝に噛合可能な刃先に形成されたブレードを有し、該ブレード刃先先端の中央には、ブレード軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部嵌合穴に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起が形成された構成としてなる脱落防止型ドライバーである。
【００１２】
上記構成の脱落防止型ドライバーには、前記何れかに記載の脱落防止型ネジの頭部マイナス溝に噛合可能な刃先に形成されたブレードを有し、該ブレード刃先先端の中央には、ブレード軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部嵌合穴に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起が形成されてなる脱落防止型ドライバーを包含する。                                                                          
【発明の効果】
【００１３】
以上のとおり、この発明の脱落防止型ネジによれば、ネジ本体頭部の工具噛合用溝における底部中央に、所定深さの柱状または筒状の嵌合穴を、当該軸部軸心に同心状配置とするよう穿設した構成としたことにより、工具噛合用溝に噛合可能な刃先に形成したブレードを有し、該刃先先端中央に、ブレード軸心に同心状配置となる、柱状または筒状の嵌合突起を形成した脱落防止型ドライバーと組み合わせ、使用することによって該脱落防止型ドライバーの刃先先端に、ネジ本体頭部の工具噛合用溝を噛合、装着した際に、ネジ本体頭部の工具噛合用溝底部中央に形成された嵌合穴に、ドライバーブレードの刃先先端に形成された嵌合突起が、嵌合して不用意なネジの脱落を防止することが可能となり、従前までであればドライバーを持つ手とは反対側の手指か、その手に持ったピンセット等によってネジを補助する必要があったが、こうした補助作業が不要となり、ネジの螺設ならびに取り外し作業を格段に効率化することができる上、ドライバー先端からのネジの脱落防止により、ネジの機械深部への落下、紛失およびそれに起因する不要な分解、組み立て等の工数増加といった問題を大幅に解消することができるという秀れた効果を発揮するものとなる。
【００１４】
さらに、当該脱落防止型ネジは、ネジ本体頭部の工具噛合用溝底部中央に、所定深さの柱状または円筒状の嵌合穴を加工するという比較的簡素な構造となっていることから、金属製の場合の冷間または熱間鍛造による製造、あるいは合成樹脂製やセラミックス製の場合の成型による製造等の場合には特に、従来型のネジと略同等の工数で製造することが可能となり、これによって価格の高騰が抑えられ、しかも一般的なプラス（フィリップス）もしくはマイナス（スロット）のスクリュードライバーにも適合することから、外のネジとの交換使用や一般工具類の流用も可能となり、利便性に優れているという特徴が得られるものである。
【００１５】
特に、マイナスの工具噛合用溝を有するネジ本体にあっては、従来型のマイナス（スロット型）ネジの場合、軸部先端の雄ネジが、装着対象となる雌ネジに位置合わせして、１回転以上程度螺合させるまで、必ずネジ本体を支える必要があったが、工具噛合用溝の底部中央に嵌合穴を形成し、刃先先端の回転軸心に嵌合突起を形成した脱落防止型マイナスドライバーと組み合わせて使用することによってネジ本体が脱落しないよう保持され、手指やピンセット等によるサポートが不要となり、高い作業性を確保することができるものとなる。
【００１６】
嵌合穴の、内周壁面の一部または全周に弾性素材製の嵌合内壁部を一体化、装着したものとなし、ドライバー刃先先端の嵌合突起との摩擦を高め、あるいは嵌合突起を嵌合穴に対して圧入状に嵌合させることが可能となり、より確実なネジの脱落防止を実現、可能とするものとなる。
【００１７】
そして、この発明の脱落防止型ドライバーによると、ドライバーブレードの刃先先端に、当該発明の脱落防止型ネジを確実に噛合、保持して不用意な脱落を阻止できるものとなり、しかも刃先先端の中央に突設された嵌合突起の、全部もしくは少なくとも外周側の一部を、弾性素材製の嵌合外壁部としたものに設定し、脱落防止型ネジの嵌合穴に対して嵌合突起を高摩擦状態か、あるいは圧入状態に嵌合、可能となり、高い保持機能と脱落防止機能とを発揮できるものとなる外、嵌合突起を着脱機構によって交換自在に装着可能なものとした場合には、嵌合突起に摩耗や変形、破損を生じたときに、簡便に交換して経済的な使用を実現することができ、ブレードの少なくとも刃先先端に、磁性素材製ネジを吸着可能とする程度の磁性を持たせたものに設定することにより、嵌合突起と嵌合穴との嵌着構造と、磁力による吸着力とが相乗的に作用し、より確実な脱落防止効果を達成し得るものとなる。                                                                                          
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
脱落防止型ネジのネジ本体は、先端側から所定範囲に渡り、対応する雌ネジに螺合可能とすると共に、他端端面には、脱落防止型ドライバーもしくは一般的なドライバーのブレード刃先を噛合可能とし、ドライバーからの回転力を先端側に確実に伝達可能とする機能を果たすものであり、先端側から他端側の所定範囲に渡り、雄ネジを刻設したものとしなければならず、より具体的には、他端側頭部にプラス型もしくはマイナス型の工具噛合用溝を形成したＩＳＯ規格（あるいはＪＩＳ規格）に基づくメートルねじ（並目ネジ、細目ネジ）、インチねじ、ユニファイねじ（並目ネジ、細目ネジ）、ミニチュアネジ、自転車ネジ等であるということが可能であり、また、平行ネジ、テーパーネジ、一条ネジ、二条ネジ、多条ネジ、右ネジ、左ネジ等とすることが可能であり、表現を変えると、丸頭、さら頭、丸さら頭、なべ頭、トラス頭、バインド頭、プレジャ頭、チーズ頭、平頭、丸平頭、六角頭、四角頭、あるいは頭部を持たないイモネジや止めネジ、頭無し棒ネジ等であるとすることができ、さらに別の表現によれば、木ネジ、タッピングネジ、ドリリングネジ、ボルト等であるということが可能であり、後述する実施例に示すように、頭部端面に十字型もしくは一文字型の工具用噛合溝を有するネジとすべきである。
【００１９】
また、該ネジ本体はその材質を、各種ステンレスを含む鉄鋼、特殊鋼、銅、真鍮、アルミニウム、ジュラルミン、チタン、マグネシウム等の金属製または合金製、あるいはポリカーボネート、ポリプロピレン、熱可塑性ポリイミド、フッ化ビニリデン、ポリアミド、４フッ化・ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド等の合成樹脂製、もしくはアルミナ、ジルコニア、ステアタイト、フォルスライト、コーディライト、ムライト等のセラミックス製、およびその外の何れかの工業用素材製のものとすることが可能である。
【００２０】
軸部は、先端から頭部に至るネジ本体の一部または全部であって先端から所定の範囲に渡る外周壁面に、雌ネジに螺合可能とする雄ネジを形成し、十分な強度をもって螺設および取り外しを可能とする機能を果たし、前記ネジ本体と同様、メートルネねじやインチねじ、ユニファイねじ、セルフタッピングねじ等を含む様々な規格の中の何れかに基づいた雄ネジを形成したものとすべきであり、他端端面にプラス（フィリップス）もしくはマイナス（スロット）形状の工具用噛合溝を形成したものとしなければならない。
【００２１】
頭部は、軸部の先端側とは反対側となる他端に一体的に配され、プラスまたはマイナスドライバーの何れかのブレード刃先が噛合可能なプラス型（フィリップス型）、もしくはマイナス型（スロット型）の工具噛合用溝を形成し、ドライバーから入力される回転力を、軸部に直接的に伝達、可能とする機能を果たし、該工具噛合用溝の底部中央には、嵌合穴を穿孔してなるものとしなければならず、前記ネジ本体と同様に、例えば丸頭、さら頭、丸さら頭、なべ頭、トラス頭、バインド頭、プレジャ頭、チーズ頭、平頭、丸平頭、六角頭、四角頭、あるいは軸部外径よりも大きな所謂頭部を持たないイモネジや止めネジ、頭無し棒ネジ等の他端それ自体ということもできる。
【００２２】
ネジ頭部の工具噛合用溝は、スクリュードライバーのブレード刃先をネジ頭部に、互いに同心状配置となるよう噛合させ、ドライバーの回転力をネジに伝達可能とする機能を果たすものであり、ＩＳＯ規格やＪＩＳ規格、ＤＩＮ規格等の各種工業規格におけるプラスすりわり型（フィリップス型、ポジドライブ型、スパドライブ型等）、またはマイナスすりわり型（スロット型）、もしくはプラス・マイナスすりわり型等の何れかにすべきであり、当然のことながら溝形状の中心箇所をネジ本体外周壁面に形成された雄ネジの回転中心に一致するよう配置、形成したものとし、その底部中央に、後述する実施例に示すように、嵌合穴を同心状に形成したものとしなければならず、また工具噛合用溝の嵌合穴を、脱落防止型ドライバーの刃先に形成したような嵌合突起に置き換え、刃先端面に嵌合穴を形成した脱落防止型ドライバーに組み合わせて使用可能なものとすることができる。
【００２３】
嵌合穴は、ドライバーブレードの刃先にネジ本体を噛合させたときに、該ブレード刃先に形成された嵌合突起に嵌着状となり、ネジ本体が、ブレード刃先から不用意に脱落してしまうのを阻止可能とする機能を果たすものであり、軸部および頭部の機械的強度を低下させない寸法、形状に設定された柱状あるいは筒状の穴に形成したものとすべきであり、その内周壁面の一部または全周に弾性素材製の嵌合内壁部を一体化、装着したものに設定し、ドライバー刃先の嵌合突起が、圧入状に嵌合するようにしたものとすることができる外、該嵌合穴深部の内径を拡大し、ドライバーの嵌合突起の先端部分を弾性的に拡開状となるよう形成し、より確実に嵌合させることができる形状とすることができ、また、梨地仕上げや軟質合成樹脂の被覆等によって該嵌合穴内周壁面の摩擦係数を高めて滑り落ちるのを、より確実に防止できるものとすることが可能である。
【００２４】
脱落防止型ドライバーのブレードは、そのブレードの刃先に噛合されたネジに対し、ドライバーハンドル部分に入力された回転力を伝達可能とする機能を果たし、ハンドル一体型のものやあるいはドライバービットとしてハンドルや各種回転工具類に着脱、交換可能なものとすることができ、その材質は、各種ステンレスを含む鉄鋼、特殊鋼、銅、真鍮、アルミニウム、ジュラルミン、チタン、マグネシウム、等の金属製または合金製とすることが可能であり、必要に応じて適宜熱処理を施して強度を高めることができ、ネジの工具噛合用溝に噛合する刃先だけを、より硬度の高い素材から形成した別体部品からなるものとし、該別体刃先をブレード先端部に装着、一体化したものとすることが可能である外、セラミックス製や合成樹脂製のものとすることができ、また、通電のチェックを可能としたり、電流計や電圧計を形成するテスターのような電気機器類を付属させたもの、あるいは組み合わせ可能としたもの等とすることも可能である。
【００２５】
ブレードの刃先は、ネジの他端端面に形成されたプラスまたはマイナス型の工具噛合用溝に確実に嵌合し、ドライバーの回転力を、噛合させたネジに伝達可能とする機能を果たすものであり、ＩＳＯ規格あるいはＪＩＳ規格、ＤＩＮ規格等の各種工業規格におけるプラス型（フィリップス型、ポジドライブ型、スパドライブ型等）、またはマイナス型（スロット型）等の何れかにすべきであり、後述する実施例にも示すように、刃先の中心箇所をドライバーハンドルの回転中心に一致するよう配置、形成したものとし、その先端中央にネジ頭部の工具噛合用溝中央に形成された嵌合穴に対し、嵌合可能な嵌合突起を同心状に突設したものとしなければならず、少なくともその刃先先端に、磁性素材製ネジを吸着可能とする程度の磁性を持たせたものに設定したものとすることができ、また、刃先の嵌合突起を、前記脱落防止型ネジに形成した嵌合穴に置き換え、工具噛合用溝に嵌合突起を形成した脱落防止型ネジに組み合わせて使用可能なものとすることができる。
【００２６】
嵌合突起は、ドライバーブレードの刃先先端における中央に、脱落防止型ネジの工具噛合用溝中央に形成された嵌合穴を位置決め掛止可能とし、ブレード先端に噛合、装着させた脱落防止型ネジの不用意な脱落を阻止可能とする機能を果たすものであり、該脱落防止型ネジの嵌合穴に嵌着可能な寸法、形状のものとしなければならず、より具体的には、後述する実施例にも示すように、柱状または筒状に形成したものとすべきであり、さらにドライバーの刃先とネジの工具噛合用溝とを噛合させた際に生じる遊びを考慮して、円柱状または円筒状のものとするのが望ましく、ドライバーブレードまたは刃先と同一素材製、一体型のものとすることができる外、刃先とは異なる素材製の突起を一体化したもの、あるいは、一部もしくは全体を、嵌合穴の内径よりも僅かに大きな外径を有したバネや合成樹脂等の弾性部材製のものとして、嵌合穴に対して圧入状に嵌合可能なもの、または、別体に形成された嵌合突起の基部を、ドライバー刃先に形成した装着穴に対し、交換可能に圧入、結合してなるものや、別体に形成された嵌合突起の基部に雄ネジを形成し、ドライバー刃先に形成された雌ネジに交換、可能に螺設したもの等、別体形成した嵌合突起基部とブレード刃先との間に、着脱機構を介して交換自在に装着可能なものに設定したものとすることが可能であり、各種金属製とした場合には、内部残留応力の除去や硬度の向上等を目的とした各種熱処理を施したものとすることができる。
【００２７】
また、当該嵌合突起は、例えば円柱状の先端側外周に同心状の環状溝を形成し、その環状溝に装着することにより、嵌合突起の外径を僅かに上回る外径寸法となるよう設定された合成樹脂製等のＯリング、もしくは一部が切除された概略Ｃ字型の金属製あるいは合成樹脂製弾性リング等の弾性環を装着し、対する嵌合穴の深部であって嵌合の際に該弾性環に対応する内周壁面に、嵌合用の環状浅溝または環状浅段部を刻設し、嵌合突起が嵌入された際に弾性環の外周部分が、該嵌合穴の環状浅溝または環状浅段部に係合し、脱落防止型ネジを保持可能としたものとすることが可能である。
また、嵌合突起の円柱状外周壁面の一部に、軸方向に長いキー溝状のガイド溝を刻設し、該ガイド溝に沿って、中途部分が該嵌合突起、外周壁面よりも僅かに外側に突出するようスキー板型状もしくは円弧状に彎曲された板バネもしくは棒状バネを、嵌合突起の直径方向に突没、変形自在とするよう装着し、その両端もしくは一端を結合したものとし、嵌合穴に嵌合させたときに、該板バネもしくは棒状バネの中途突出部分が嵌合穴内周壁面に弾性的に圧接状となり、嵌合突起の外周壁面の接触摩擦力を高め、より確実に脱落防止型ネジの落下を防止できるものとすることが可能である。
以下では、図面に示すこの発明を代表する幾つかの実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                  
【実施例１】
【００２８】
図１の脱落防止型ネジと脱落防止型ドライバーの組み合わせ状態の斜視図、および図２の嵌合穴と嵌合突起との各部寸法を示す断面図に図示される事例は、先端側２１から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジ２２を刻設した軸部２の他端端面に、同軸心に交点を配置させたプラス溝３１を有する頭部３が形成されたネジ本体１１であって、該頭部３プラス溝３１の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴４が、当該軸部２軸心に同心状配置となるよう穿設されてなる、この発明の脱落防止型ネジにおける代表的な一実施例を示すものであって、しかも当該脱落防止型ネジの頭部３プラス溝３１に噛合可能な刃先６１に形成されたブレード６を有し、該ブレード６刃先６１先端の中央には、ブレード６軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部３嵌合穴４に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起７が形成されてなるものとした、この発明に包含される脱落防止型ドライバーにおける代表的な一実施例も示すものである。
【００２９】
当該脱落防止型ネジ１は、フェライト系やマルテンサイト系の磁性を有するステンレス鋼（ＳＵＳ４３０，ＳＵＳ４１０等）製の丸棒から、ＩＳＯもしくはＪＩＳ規格に基づき削り出されたネジ本体１１からなり、図１中に示すように、その軸部２先端側２１から所定の範囲である他端付近までの外周壁面に同心螺旋状の雄ネジ２２を刻設し、他端には平皿型の頭部３が同心状に設けられ、該頭部３の端面中央にプラス型（フィリップス型）の工具噛合用溝３１が形成されているものであり、当該工具噛合用溝３１の交叉状となる底面中央に、適宜深さに設定された円柱状の嵌合穴４をその中心が、軸部３の雄ネジ２２の螺旋中心に一致するよう穿設されたものとなっており、図２中に示すように、嵌合穴４の深さＤは、その直径ｄよりも深く（Ｄ＞ｄ）設定されたものとし、さらに嵌合穴４の直径ｄが、工具噛合用溝３１の溝幅以下に設定されたものとしている。
【００３０】
図１中に示す、脱落防止型ドライバー５は、フェライト系やマルテンサイト系の磁性を有するステンレス鋼（ＳＵＳ４３０，ＳＵＳ４１０等）製の丸棒から、ＩＳＯ規格に基づきブレード６の先端にプラス型（フィリップス型）の刃先６１を削り出し、形成したものであって、該ブレード６の基端側には、図示しないラバーもしくはプラスチック等の合成樹脂製か木製、あるいは金属製のグリップが設けられており、該刃先６１の回転中心には、図２中に示すように、前記脱落防止型ネジ１頭部３に形成された嵌合穴４の内径ｄよりも僅かに小さな外径ｔに設定され、嵌合穴４の深さＤよりも僅かに短い長さＬに設定された円柱状の嵌合突起７が同心状、一体に突設されたものとなっている。                                                                                    
【実施例２】
【００３１】
図３の脱落防止型ネジと脱落防止型ドライバーの組み合わせ状態の斜視図に示すものは、先端側２１から所定範囲に渡る外周壁面に雄ネジ２２を刻設した軸部２の他端端面に、同軸心に合わせたマイナス溝３１を有する頭部３が形成されたネジ本体１１であって、該頭部３マイナス溝３１の底部中央には、所定深さの円柱状または円筒状の嵌合穴４を、当該軸部２軸心に同心状配置となるよう穿設されてなるこの発明の脱落防止型ネジにおける他の実施例、ならびに、該脱落防止型ネジの頭部３マイナス溝３１に噛合可能な刃先６１に形成されたブレード６を有し、該ブレード６刃先６１先端の中央には、ブレード６軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部３嵌合穴４に嵌入可能とする柱状または筒状の嵌合突起７が形成されてなるものとした、この発明に包含される脱落防止型ドライバーの他の実施例を示すものである。
【００３２】
当該脱落防止型ネジ１は、純チタンまたはα型（Ｔｉ−５Ａｌ−２．５ＳｎやＴｉ−８Ａｌ−１Ｍｏ−１Ｖ等）あるいはα＋β型（Ｔｉ−８ＭｎやＴｉ−２Ｆｅ−２Ｃr−２Ｍｏ等）の各種チタン合金の何れかからなる丸棒から、ＪＩＳ規格に基づき削り出され、軸部２およびそれに一体の頭部３を有するものとしたネジ本体１１からなり、図３中に示すよう、軸部２先端側２１から他端側に向けた所定範囲までの外周壁面に同心螺旋状の雄ネジ２２を刻設し、その他端に平皿型頭部３が同心状に設けられ、該頭部３の端面中央にマイナス型（スロット型）の工具噛合用溝３１を形成し、雄ネジ２２螺旋中心に一致する中心箇所に相当する該マイナス型の工具噛合用溝３１底面中央に、図２中に示す所定深さＤに設定された円柱状の嵌合穴４を穿設し、その直径ｄを、深さＤよりも小さなもの（Ｄ＞ｄ）とするよう設定すると共に、該嵌合穴４の直径ｄを、工具噛合用溝３１の溝幅以下の寸法に設定したものとなっている。
【００３３】
図３中に示す、脱落防止型ドライバー５は、オーステナイト系の否磁性のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３０８等）製の丸棒を、ＪＩＳ規格に基づくブレード６先端にマイナス型（スロット型）の刃先６１を有するものに冷間鍛造することにより、形成したものであって該ブレード６の基端側には、図示しないラバーもしくはプラスチック等の合成樹脂製か木製、あるいは金属製のグリップが設けられ、該刃先６１の回転中心には、図２中に示すように、前記脱落防止型ネジ１頭部３に形成された嵌合穴４の直径ｄよりも僅かに小さな直径ｔに設定され、嵌合穴４の深さＤよりも僅かに短い長さＬに設定された円柱状の嵌合突起７が同心状、一体に突設されたものとしている。
【００３４】
図２中に示す嵌合穴４の内径ｄと、嵌合突起７の外径ｔとの寸法差は、Ｍ１からＭ６０程度のネジの場合に、およそ０．０２ないし０．５・程度に設定したものとすることが望ましいが、超精密部品として用いられるネジの場合にはそれよりも小さい隙間に設定し、また、大型のネジの場合には、その範囲を超えて製造したものとすることが可能であり、その隙間が比較的大きさければ嵌合、装着や離脱の作業性を高めることができるが、保持機能が劣るものとなり、隙間が比較的小さければ保持能力が高められるものの、装着および離脱作業性が低くなるものであるということができる。                                                                                                  
【実施例３】
【００３５】
図４の構造に変更を加えた嵌合突起および嵌合穴の断面図に示す事例は、嵌合突起７を弾性部材製の嵌合外壁部として嵌着、保持性能を向上した脱落防止型ドライバーと脱落防止型ネジとの組み合わせの他の実施例を示すものであり、当該嵌合突起７は、嵌合穴４の内径寸法を超える円柱状外周壁を形成可能とする先端側中途箇所を外径方向に彎曲させ、先端を互いにドライバー５回転の中心に向けて近接するよう折曲させた３ないし４本（２本または５本以上の複数本でも可能）のバネ製爪片７１，７１，……の基部を強固に植設したものとなっており、嵌合外壁部としての各バネ製爪片７１，７１，……は、オーステナイト系（ＳＵＳ３０１−ＣＳＰやＳＵＳ３０４−ＣＳＰ等）、マルテンサイト系（ＳＵＳ４２０Ｊ２−ＣＳＰ等）、析出硬化系（ＳＵＳ６３１−ＣＳＰやＳＵＳ６３２Ｊ１−ＣＳＰ等）のバネ用ステンレス鋼帯をプレス成形して形成されたものか、あるいはＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＯＭ（ジュラコン（商品名））、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成樹脂成型品等から形成したものとすることができる。
【００３６】
図５の着脱機構を設けた嵌合突起および嵌合穴の断面図、ならびに図６の着脱機構によって装着された嵌合突起および嵌合穴の断面図に示す事例は、ドライバー５のブレード６刃先６１とは別体に形成された嵌合突起７を刃先６１に対し、着脱機構８を介して交換自在に装着してなるものとした脱落防止型ドライバーと、脱落防止型ネジとの組み合わせからなる他の実施例を示すものである。
【００３７】
当該脱落防止型ドライバー５は、そのブレード６の刃先６１先端中央に、内周面に雌ネジを刻設したネジ穴６２および、そのネジ穴６２の開口周縁に沿って環状の座面を兼用する逃げ溝６３を穿孔、形成したものであり、該ネジ穴６２には、先端側に円柱型の突起部７２を形成し、中途適所に該逃げ溝６３が形成する座面に接合する位置決め段差部７３、基端から段差部７３までの外径の一段小さな円柱状部分の外周部には、ネジ穴６２の雌ネジに螺合可能な雄ネジ７４を刻設したものとした上、突起部７２の先端中央には、六角レンチを嵌入可能とする工具穴７５を、基端側雄ネジ７４に同心状とするよう穿設したものとした嵌合突起７の、該雄ネジ７４をネジ穴６２の雌ネジに螺合させ、段差部７３を逃げ溝６３の座面部分に接合させて強固に一体化させたものとし、ブレード６刃先６１の逃げ溝６３を有するネジ穴６２、および嵌合突起７の基部に形成された雄ネジ７４および段差部７３によって着脱機構８を構成したものとなっている。                                                          
【実施例４】
【００３８】
図７の嵌合突起を設けた脱落防止型ネジ、ならびにそれに組み合わせ可能な嵌合穴を設けた脱落防止型ドライバーの斜視図に示される事例は、雄ネジ２２を刻設した軸部２の他端端面に、同軸心に交点を配置させたプラス溝３１を有する頭部３が形成されたネジ本体１１であって、該頭部３プラス溝３１の底部中央には、所定高さの円柱状または円筒状の嵌合突起７が、当該軸部２軸心に同心状配置となるよう突設されてなる、この発明の脱落防止型ネジにおける他の実施例を示すものであって、しかも当該脱落防止型ネジの頭部３プラス溝３１に噛合可能な刃先６１に形成されたブレード６を有し、該ブレード６刃先６１先端の中央には、ブレード６軸心に同心状配置であって、当該ネジの頭部３嵌合突起７に嵌合可能な柱状または筒状の嵌合穴４を穿孔してなる、この発明に包含される脱落防止型ドライバーにおける他の実施例も示すものとなっている。
【００３９】
当該脱落防止型ネジ１は、ポリカーボネート、ＡＢＳ、アクリル等の合成樹脂成型品であるネジ本体１１からなり、図７中に示すように、その軸部２先端側２１から他端付近に至る範囲に雄ネジ２２を刻設し、他端に平皿型の頭部３を同心状に設け、該頭部３の端面中央にプラス型（フィリップス型）の工具噛合用溝３１を形成し、当該工具噛合用溝３１の底面中央に、頭部３端面から突出しない適宜高さに設定された円柱状とした嵌合突起７を、その中心が軸部３雄ネジ２２の螺旋中心に一致するよう突設し、該嵌合突起７の外径寸法を、工具噛合用溝３１の溝幅よりも小さく設定すると共に、脱落防止型ドライバー５に形成した後述する嵌合穴４よりも僅かに小さく設定し、しかも該嵌合突起７の工具噛合用溝３１底面中央からの高さを、同嵌合突起７の外径寸法よりも大きく設定したものとなっている。また、嵌合突起７は、図示しない着脱機構を介して頭部３に対して交換可能に一体化されたものとすることが可能である。
【００４０】
図７中に示す、脱落防止型ドライバー５は、炭素工具鋼（ＳＫ−１４０，ＳＫ−６０等）製の丸棒からなるブレード６の先端に冷間鍛造によってプラス型（フィリップス型）の刃先６１を形成し、全体にクロームもしくはニッケル鍍金を施したものであって、該ブレード６の基端側には図示しないグリップが設けられており、該刃先６１の回転中心には、脱落防止型ネジ１頭部３に突設された嵌合突起７より、僅かに直径が大きく、同嵌合突起７の高さよりも僅かに深い円柱状の嵌合穴４が、回転の中心に同心状となるよう穿孔、形成されたものとなっている。また該嵌合穴４は、その内側に天然ゴムやシリコンゴム等の図示しない軟質樹脂製パイプを固着し、脱落防止型ネジ１の嵌合突起７を圧入状に嵌合させ、弾性的に締め付け、高い摩擦、保持力を発揮できるものとすることが可能である。
【００４１】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明の実施例１に示した脱落防止型ネジ１および脱落防止型ドライバー５は、図１および図２中に示したように、脱落防止型ネジ１を機械、器具等に螺設する際、該脱落防止型ネジ１頭部３のプラス型（フィリップス型）の工具噛合用溝３１に対し、脱落防止型ドライバー５ブレード６のプラス型（フィリップス型）刃先６１を挿し込み、それと同時に該工具噛合用溝３１の底面中央に形成された嵌合穴４に、ブレード６刃先６１中央の嵌合突起７を嵌合させるように装着すると、一般的なドライバーとネジとの噛合に比較して脱落防止型ドライバー５の刃先６１と、脱落防止型ネジ１工具噛合用溝３１との接触面積が大幅に拡大され、特に小型軽量のネジ１の場合には、刃先６１からの落下を略確実に防止できるものとなる上、比較的大型のネジ１の場合にも、図１中に示すように、ネジ１の姿勢を水平状に維持することにより、嵌合突起７が確実に嵌合穴４を係合し、不用意な脱落を阻止するものとなり、しかも当該脱落防止型ドライバー５のブレード６刃先６１に磁性を持たせたものとし、脱落防止型ネジ１を磁性素材製のものとして、脱落防止型ネジ１をブレード６の刃先６１に吸着し、より確実に噛合させることが可能となり、既に機械や機器類に螺設されている脱落防止型ネジ１を螺解、取り外しするときにも、該脱落防止型ドライバー５を用いて離脱後の脱落防止ネジ１を確実に保持し、噛合軸心のズレやそれによるネジ山の潰れを確実に阻止するものとなる。
【００４２】
また、図２の事例によってて嵌合穴４と嵌合突起７との嵌合状態について示すと、嵌合穴４の深さＤが、その内径ｄよりも大きく、嵌合突起７の長さＬが、その外径ｔよりも大きく、そして嵌合穴４の内径ｄが、嵌合突起７の外径ｔより僅かに大きく、しかも嵌合穴４の深さＤが、嵌合突起７の長さＬよりも深く設定されており、脱落防止型ネジ１と脱落防止型ドライバー５とを水平姿勢もしくはそれに近い傾斜姿勢としたときに、大きな係合力を確保するものとなり、従前までのドライバーおよびプラス型（フィリップス型）ネジでは到底得られない程度の脱落防止機能を得ることとなり、しかも既に開発済みとなっている従来型の各種、落下防止機構付きドライバーのようなネジの頭部を外側から把持する機構を伴わないので、脱落防止型ネジ１の頭部３が通過できる程度の隙間があれば、例え作業者の手が届かない奥まった狭い場所であったとしても、脱落防止型ドライバー５のブレード６刃先６１が到達できる箇所であれば、螺設および取り外し作業を簡便且つ効率的に行うことができるものとなる。
【００４３】
実施例２に示した脱落防止型（マイナス型、スロット型）ネジ１と、これに組み合わせ使用する脱落防止型（マイナス型、スロット型）ドライバー５は、図３中に示したように、ドライバー５ブレード６の刃先６１を、ネジ１頭部３の工具噛合用溝３１に噛合する際、刃先６１中央の嵌合突起７を工具噛合用溝３１中央の嵌合穴４に嵌合、挿入すれば、従前までのマイナス型（スロット型）のネジでは全く得ることのできなかった、ネジ１軸部２の直交する方向の係止力を得ることが可能となり、刃先６１に脱落防止型ネジ１を噛合、装着した脱落防止型ドライバー５を水平状もしくはそれに近い傾斜状姿勢に支持するようにして、ネジ１の脱落を阻止して機械や機器類、およびその奥まった場所への螺設、螺解作業を円滑且つ確実に行うことが可能となる。
【００４４】
実施例３の図４中に示した事例のように、嵌合突起７を複数本のバネ製爪片７１，７１，……から形成したものとし、嵌合穴４に嵌入させるときに、各バネ製爪片７１，７１，……が比較的柔軟に変形および形状復帰するという性質を発揮し、多少の軸位置のズレ等は容易に吸収してしまい、手間取ることなく噛合させることが可能となり、しかも嵌入後には、各バネ製爪片７１，７１，……が、その弾性的拡開力によって嵌合穴４の内周壁面に強く接触し、比較的強い摩擦力を確保するものとなり、脱落防止型ネジ１を刃先６１に噛合させたまま、脱落防止型ドライバー５の刃先６１を下向き姿勢とした場合にも、脱落防止型ネジ１の落下を確実に阻止するものとなる。さらに、各バネ製爪片７１，７１，……の一個毎もしくは全体を、ブレード６の刃先６１に対して着脱機構を介して交換自在に装着したものとなし、繰り返し応力による硬化や疲労破壊等による不具合を生じた場合にも簡便に交換可能なものとなる。
【００４５】
また、図５および図６中に示した嵌合突起７のように、嵌合突起７基部の雄ネジ７４と、ブレード６刃先６１中央に穿設されたネジ穴６２とからなる着脱機構８を介して脱落防止型ドライバー５の先端に着脱自在に螺設したものとし、長期に渡る使用によって嵌合突起７が摩耗、変形したり、脱落防止型ドライバー５自体の落下等によって破損させてしまった場合等に、嵌合突起７先端に開口された工具穴７５に図示していない六角レンチを挿し込み、簡便且つ速やかに新しいものと交換することが可能となり、常に形状、精度に優れた嵌合突起７を維持でき、しかも脱落防止型ドライバー５の全体を新たに購入する必要が無く、経済的にも有利なものとなり、さらに、ネジ穴６２の開口周囲に形成された逃げ溝６３が、嵌合突起７を螺着した場合に、図６中に示すように、嵌合突起７基部周辺に環状の変形余裕空間を形成するものとなり、嵌合穴４を嵌合させた脱落防止型ネジ１か脱落防止型ドライバー５かの何れか一方もしくは双方に、それらの軸心に交叉する何れかの方向からの不要な力が働いたときに、嵌合突起７の基部に集中的応力を生じることなく、逃げ溝６３の内側において弾性的に変形可能となり、嵌合突起７が不用意に変形、破損するの防止、可能として結果的に耐久強度を向上させることとなる。
【００４６】
実施例４に示したように、図７中の頭部３中央に嵌合突起７を有する脱落防止型ネジ１、およびブレード６刃先６１の中央に嵌合穴４を穿設した脱落防止型ドライバー５との組み合わせとした場合にも、上述してきた各脱落防止型ネジ１や脱落防止型ドライバー５と略同等の機能を確保することが可能となり、その際、該脱落防止型ネジ１に対して一般的なプラス型（フィリップス型）ドライバーを噛合させることは不可能となってしまい、修理やメンテナンス等の際の作業性の悪化を生じることが懸念されるが、脱落防止型ネジ１の嵌合突起７が一般的なドライバーの噛合を拒絶する機能を果たし、悪意による分解や盗難等を防止するものとして応用することも可能である。
【００４７】
（実施例の効果）
以上のような構成からなる実施例１の脱落防止型ネジ１ならびに脱落防止型ドライバー５は、前記この発明の効果の項で記載の特徴に加え、脱落防止型ネジ１のプラス型（フィリップス型）工具噛合用溝３１の底面中央に円柱状の嵌合穴４を穿孔し、脱落防止型ドライバー５ブレード６のプラス型（フィリップス型）刃先６１の中央に円柱状の嵌合突起７を突設したことにより、脱落防止型ネジ１の工具噛合用溝３１に脱落防止型ドライバー５の刃先６１を噛合させたときに、嵌合穴４に嵌合された嵌合突起７が、脱落防止型ネジ１と脱落防止型ドライバー５とを、それらの回転軸心上に一直線状に配置させ、頭部３工具噛合用溝３１とブレード６刃先３１との噛合を確実なものとし、さらに工具噛合用溝３１に噛合させたまま回転操作力を加えられた脱落防止型ドライバー５刃先６１は、一般に、プラス型（フィリップス型）工具噛合用溝３１の傾斜溝部分に沿って脱落防止型ネジ１の雄ネジ２２軸心に直交する方向に移動し、工具噛合用溝３１から迫り出そうとする力を発生するものであるが、嵌合用突起７が嵌合穴４に軸支されることにより、刃先６１を工具噛合用溝３１内の正常位置に強制的に留め、工具噛合用溝３１の潰れを確実に防止することができるものとなり、作業効率の向上と不良率の低減とを達成可能とするという効果を発揮するものとなる。
【００４８】
また、図２中に示したように、嵌合穴４の深さＤを、その内径ｄよりも大きく（Ｄ＞ｄ）設定すると共に、嵌合突起７の長さＬを、その太さ（外径）ｔよりも大きく設定し、嵌合穴４と嵌合突起７との嵌合状態をより確実なものとし、脱落防止型ネジ１を脱落防止型ドライバー５刃先６１に保持する性能を大幅に高めたものとすることができ、脱落防止型ドライバー５の刃先６１を多少下向きに傾斜させた場合にも、脱落防止型ネジ１が容易に落下してしまうことを防止し、優れた作業性を得ることができる。
【００４９】
実施例２の図３中に示した脱落防止型（マイナス型、スロット型）ネジ１、および脱落防止型（マイナス型、スロット型）ドライバー５によると、従前までのマイナス型ネジであれば、ドライバーの刃先にネジを保持させることすら全く不可能であるが、これを可能とすることができる上、従来型のマイナス型ネジにドライバー刃先を同心状に配置、噛合させることも、やはり迅速な作業を求められると困難なものとなっていたが、脱落防止型ネジ１頭部３中央に穿設された嵌合穴４に、脱落防止型ドライバー５ブレード６の刃先６１中央に突設された嵌合突起７を嵌合させ、該脱落防止型ネジ１の雄ネジ２２軸心と、脱落防止型ドライバー５の回転軸心とを一直線上に一致させることが簡便、且つ容易に行えるようになり、プラス型（フィリップス型）ネジが開発されてから長年に渡ってマイナス型（スロット型）ネジの欠点とされてきた作業性の悪さを、格段に向上させプラス型ネジに秀るとも劣らない作業性を確保できるという特徴を有するものとなる。
【００５０】
実施例３に示した図４の嵌合突起７は、複数本のバネ製爪片７１，７１，……が嵌合穴４に嵌合したときに拡開状となり、嵌合穴４の内周壁面に対して弾性、押圧力を発生するものとなり、脱落防止型ドライバー５刃先６１に脱落防止型ネジ１を保持する機能を高め得ることから、螺設姿勢の変化に影響されず、さらに室外等の強風や螺設箇所周辺の磁石類による吸引力等を受ける環境下であっても確実に脱落防止型ネジ１を保持できるという秀れた効果が得られる。
【００５１】
図５および図６中に示した着脱機構８を有する嵌合突起７によれば、嵌合突起７に変形や破損を生じたときに、簡便且つ迅速に交換して脱落防止型ネジ１の螺設、螺解作業を継続することができるので、脱落防止型ドライバー５の耐久寿命を大幅に延ばすことが可能となり、経済的なものとすることができる上、作業対象の脱落防止型ネジ１の材質や精度等に応じて、耐久性のある金属製やセラミック製の嵌合突起７と、比較的軟質で弾性に優れる合成樹脂製や合成ゴム製等の嵌合突起７とを自在に交換することができ、利用範囲を広げることが可能となり、しかも、図６中に示したように、ネジ穴６２に螺着した嵌合突起７の座面周囲に環状の逃げ溝６３を形成し、変形可能なスペース６３を僅かに確保してあって嵌合突起７の一部に応力が集中してしまうのを防止し、さらに、嵌合突起７の先端面中央から座面付近にかけて工具穴７５を穿孔したものとし、図示しない六角レンチによる着脱を可能として交換作業性を高めると共に、嵌合突起７を実質的に筒状のものとして応力を分散可能とし一層耐久性を高めたものとすることができるという特徴を付与することができる。
【００５２】
実施例４の図７に示した脱落防止型ネジ１および脱落防止型ドライバー５は、脱落防止型ネジ１の工具噛合用溝３１中央に嵌合突起７を突設し、脱落防止型ドライバー５の刃先６１中央に嵌合穴４を穿設したものとなし、前記各実施例と同様に脱落防止型ネジ１軸心に対する脱落防止型ドライバー５の回転軸心を一直線上に配置させ、回転操作中に渡ってもその一直線状の姿勢を維持できるものとすることができる上、従前から一般的なプラス型（フィリップス型）ドライバーを使用することが不可能となり、いじり防止（タンパープルーフ）の機能を付与することができ、また脱落防止型ドライバー５側に嵌合穴４を穿孔したものとして嵌合突起７の変形や破損の頻度を大幅に減少し、脱落防止型ドライバー５の延命化を実現できるという効果を発揮するものとなる。
【００５３】
（結  び）
叙述の如く、この発明の脱落防止型ネジ、およびそれに用いる脱落防止型ドライバーは、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からの一般的なネジおよびドライバーその他の工具類等に比較して製造工数を大幅に増加させることなく、最小限の形状変更によって製造することが可能であり、しかもネジの落下や工具用噛合溝の潰れ等、従来型のプラス型（フィリップス型）やマイナス型（スロット型）ネジでは解決できなかった様々な欠点を悉く解消し、螺設・螺解の作業性を格段に向上することができ、経済的にも秀れたものとすることができ、海外製品との価格競争の激化に晒され、品質と生産効率の向上とが求められる精密機器および各種機械メーカーを始めとする製造業界は固より、生活の様々な場面で使用されているネジおよびドライバーのさらに一層の使い勝手の向上を願う一般家庭に至る多くの人々に高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                                                
【図面の簡単な説明】
【００５４】
図面は、この発明の脱落防止型ネジ、およびそれに用いる脱落防止型ドライバーの技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
【図１】プラス型の脱落防止型ネジおよび脱落防止型ドライバーを示す斜視図である。
【図２】嵌合穴と嵌合突起とを示す断面図である。
【図３】マイナス型の脱落防止型ネジおよび脱落防止型ドライバーを示す斜視図である。
【図４】弾性部材製嵌合突起と嵌合穴とを示す断面図である。
【図５】着脱機構を設けた嵌合突起と嵌合穴とを示す断面図である。
【図６】着脱機構を介してドライバー刃先に結合された嵌合突起と嵌合穴とを示す断面図である。
【図７】嵌合突起を有する脱落防止型ネジおよび脱落防止型ドライバーを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１      脱落防止型ネジ
１１    同  ネジ本体
２      軸部
２１    同  先端側
２２    同  雄ネジ
３      頭部
３１    同  工具噛合用溝
４      嵌合穴
ｄ    同  嵌合穴の内径寸法
Ｄ    同  嵌合穴の深さ寸法
５      脱落防止型ドライバー
６      ブレード
６１    同  刃先
６２    同  ネジ穴
６３    同  逃げ溝
７      嵌合突起
７１    同  バネ製爪片（嵌合外壁部）
７２    同  突起部
７３    同  段差部
７４    同  雄ネジ
７５    同  工具穴
ｔ    同  嵌合突起の外径寸法
Ｌ    同  嵌合突起の長さ寸法
８      着脱機構
【図１】
2007205404.tif 000003
【図２】
2007205404.tif 000004
【図３】
2007205404.tif 000005
【図４】
2007205404.tif 000006
【図５】
2007205404.tif 000007
【図６】
2007205404.tif 000008
【図７】
2007205404.tif 000009