(57)【要約】【課題】グレーチング床面を開口して所定の作業を行う場合，人がグレーチング床面の開口部から落下することを防止する安全具を提供する。【解決手段】落下防止用安全具１は，蓋部２と蓋部支持枠３から構成されている。蓋部２はグレーチング床面の開口部を覆い，グレーチング床面より突起して設けられている。これにより，その場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることを他者が認識するよう注意を喚起できる。蓋部２の一端と蓋部支持枠３の一端を繋ぐシリンダー部６によって，蓋部２は開蓋時に外力による支持がなければ自動的に閉じる構造になっている。また閉蓋時には，第１のロック機構４によって，蓋部２と蓋部支持枠３は常に固定されている。これにより，作業者が蓋部２を閉め忘れることがなく，また他者が不用意に蓋部２を開けることを防止できる。【選択図】図１
2007308920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレーチング床面の開口部において人の落下を防止する安全具であって，
グレーチング開口部の上方に設けられた開閉自在の蓋部と，
前記蓋部を支持しグレーチング開口部の内側に取り付けられる蓋部支持枠と，
前記蓋部の一端と前記蓋部支持枠の一端を繋ぐシリンダー部と，
前記蓋部を前記蓋部支持枠に固定するための第１のロック機構と，
前記蓋部支持枠をグレーチングに固定するための第２のロック機構と，を有し，
前記蓋部は開蓋時に外力による支持がなければ自動的に閉じる構造であり，閉蓋時にグレーチング床面より突起していることを特徴とする，落下防止用安全具。
【請求項２】
前記第１のロック機構は前記蓋部の閉蓋時に自動的に前記蓋部を前記蓋部支持枠に固定する構造であり，グレーチング床面および床下の双方向から固定解除ができることを特徴とする，請求項１に記載の落下防止用安全具。
【請求項３】
前記蓋部はグレーチング床面より３００ｍｍ〜８００ｍｍの高さまで突起していることを特徴とする，請求項１又は２に記載の落下防止安全具。
【請求項４】
前記蓋部は採光性があることを特徴とする，請求項１〜３に記載の落下防止用安全具。
【請求項５】
前記蓋部は錐体であることを特徴とする，請求項１〜４に記載の落下防止用安全具。
【請求項６】
前記蓋部は伸縮自在であることを特徴とする，請求項１〜５に記載の落下防止用安全具。
【請求項７】
前記蓋部は注意喚起を促す警告ラベルを有することを特徴とする，請求項１〜６に記載の落下防止用安全具。
【請求項８】
前記蓋部は注意喚起を促す警告光を発する警告ランプあるいは警告音を発する警告ブザーを有し，前記蓋部の開蓋時あるいは人のグレーチング床面の開口部への接近時に当該警告ランプあるいは警告ブザーが作動することを特徴とする，請求項１〜７に記載の落下防止用安全具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，グレーチング床面の開口部において人の落下を防止するための安全具に関する。
【背景技術】
【０００２】
グレーチングパネルが敷き詰められたグレーチング床面において，例えば床面に配管を貫通させる，あるいは床下のメンテナンス等の所定の作業のために，グレーチング床面の一部を開口することが行われている。この作業中，グレーチング床面の開口部の周りにセーフティーコーンと安全バーの囲いを設けることにより，他者の開口部への侵入を防止してきた。また，例えば板材等で開口部を覆うことにより，他者の落下を防止してきた。しかしながら，グレーチング床面のスペース上の問題で開口部の周りに囲いを形成することができない場合や，他者が不用意に囲いや板材を取り去った場合，開口部から人が落下するおそれがあった。
【０００３】
そこでグレーチング床面に人が出入りするための開口部を設けるために，従来から，例えばグレーチング床面に開閉可能なグレーチングユニットが設けられてきた（特許文献１）。このグレーチングユニットは，グレーチング床面の開口部の上方にグレーチングパネルを有している。グレーチングパネルは４隅を支持脚によって支持されており，４脚の支持脚はグレーチング床下にある建築構造の底面の支持床に固着されている。グレーチングパネルの下面端部と片側方向の２脚の支持脚の先端部は，ヒンジを介して一体構造となっており，支持脚に接するグレーチングパネルの外側面と支持脚の側面は，シリンダーアクチュエータの両端で固定されている。他片側方向の２脚の支持脚は，グレーチングパネルと固着されていない。これにより，グレーチングパネルはヒンジを中心にして開閉することができる。
【特許文献１】特開２００５−１７９９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，グレーチングパネルを閉じた状態で，グレーチング床下において所定の作業が行われる場合，他者はその場所が作業中であることに気がつかず，作業にかかる開口部の存在を認識しないおそれがあった。また，作業者が開口部から頻繁に出入りする作業では，グレーチングパネルが開いた状態で放置される可能性があり，開口部から他者が落下するおそれがあった。
【０００５】
本発明は，かかる点に鑑みてなされたものであり，グレーチング床面を開口して所定の作業が行われる場合，他者にその場所において所定の作業が行われていることを認識させ，人が開口部から落下することを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため，本発明のグレーチング床面の開口部における落下防止用安全具は，グレーチング開口部の上方に設けられた開閉自在の蓋部と，前記蓋部を支持しグレーチング開口部の内側に取り付けられる蓋部支持枠と，前記蓋部の一端と前記蓋部支持枠の一端を繋ぐシリンダー部と，前記蓋部を前記蓋部支持枠に固定するための第１のロック機構と，前記蓋部支持枠をグレーチングに固定するための第２のロック機構と，を有し，前記蓋部は開蓋時に外力による支持がなければ自動的に閉じる構造であり，閉蓋時にグレーチング床面より突起していることを特徴としている。
【０００７】
本発明においては，落下防止用安全具はグレーチング床面の開口部に設置され，開口部は落下防止用安全具の蓋部によって覆われている。この蓋部は開閉自在の構造であり，落下防止用安全具を開口部に設置した状態で，開口部を利用する所定の作業を行うことができる。蓋部の一端と蓋部支持枠の一端を繋ぐシリンダー部にはスプリングが内蔵されており，蓋部が開いた状態で蓋部に外力が作用しなければ，スプリングの張力によって蓋部は閉じる方向に移動する。すなわち，作業者は蓋部を閉め忘れることがなく，意図的に蓋部を開けない限り，開口部は常に塞がれている。また，蓋部がグレーチング床面より突起していることにより，その場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることを他者が認識するよう注意を喚起することができる。例えば所定の作業中に開口部を平坦なもので塞いだ場合，他者は容易に開口部へ侵入することができるが，蓋部がグレーチング床面より突起していることにより，他者が開口部へ侵入することを防止することができる。さらにグレーチング床面の開口部の場所は，作業内容によって異なる。本発明の落下防止用安全具はグレーチング床面に対して取り外し可能であり，第２のロック機構によってグレーチングに固定することができる。
【０００８】
前記第１のロック機構は，前記蓋部の閉蓋時に，自動的に前記蓋部を前記蓋部支持枠に固定する構造としてもよい。これにより，他者が不用意に蓋部を開けることを防止できる。また，前記第１のロック機構は，グレーチング床面および床下の双方向から固定を解除できるようにしてもよい。これにより，グレーチング床下で作業中の作業者は，蓋部が閉じられた状態であっても，作業者自身によって床下より第１のロックを解除し作業を行うことができる。
【０００９】
前記蓋部は例えばグレーチング床面より３００ｍｍ〜８００ｍｍの高さに突起している。この高さであれば，他者にグレーチング床面の開口部を注意喚起させることができ，かつ容易に落下防止用安全具を持ち運びすることができる。
【００１０】
前記蓋部は採光性があるように，例えば透明あるいは半透明であってもよい。また，前記蓋部は例えばパンチングあるいはスリットの形状であってもよい。これにより，他者は落下防止用安全具を通してグレーチング床下を見ることができる。そして，その場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることを認識することができる。また，作業者においては，グレーチング床下での作業であっても閉塞感を感じることなく作業を行うことができる。
【００１１】
前記蓋部は例えば四角錐体，円錐体，あるいは六角錐体の錐体形状としてもよい。この形状によりにより，蓋部は十分な強度を保持することができる。また，他者が不用意に蓋部上に物を載せることを防止できる。
【００１２】
前記蓋部は例えば伸縮自在であっても良い。伸縮自在な蓋部には，例えば蛇腹形状又は風船形状が用いられる。蓋部を収縮すれば，落下防止用安全装置を容易に持ち運ぶことができる。一方，落下防止用安全装置をグレーチング床面に設置し蓋部を伸張すれば，蓋部をグレーチング床面より突起させることができ，他者はその場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることを認識できる。
【００１３】
前記蓋部には注意喚起を促す警告ラベルが貼られていてもよい。これにより，他者は，その場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることをさらに認識することができる。
【００１４】
さらに前記蓋部には，注意喚起を促す警告光を発する警告ランプあるいは警告音を発する警告ブザーが取付けられていてもよい。前記蓋部の開蓋時，あるいは他者がグレーチング床面の開口部へ接近する際に，開口部に対する警告を示す警告ランプあるいは警告ブザーを作動させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば，グレーチング床面を開口して所定の作業を行う場合，グレーチング床面より突起した蓋部を有する落下防止用安全具をグレーチングの開口部に設置することにより，他者に所定の作業が行われていることを認識させることができ，他者の不用意な侵入を防ぐことができる。また，落下防止用安全具の蓋部が，外力による支持がない限り，常にグレーチング床面の開口部を塞ぐために，人が開口部から落下することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下，本発明の実施の形態について，図１〜５に基づいて説明する。図１は本実施の形態にかかる落下防止用安全具１の斜視図を示し，図２，３は本実施の形態にかかる落下防止用安全具１の縦断面図を示し，図４，５は本実施の形態にかかる落下防止用安全具１の平面図を示している。
【００１７】
落下防止用安全具１はグレーチング床面Ｇの開口部を覆う蓋部２を有する。蓋部２は突起部２ａと突起部２ａを支持する突起部支持枠２ｂが一体となって構成されている。突起部２ａは内部が空洞の四角錐体であり，突起部２ａの上側頂点部分は四角形状の平面となっている。突起部２ａの材料には，採光性があるように例えば透明な樹脂が使用される。突起部２ａの下方には，突起部２ａを支持する突起部支持枠２ｂが設けられており，突起支持枠２ｂは突起部２ａに固定されている。突起部支持枠２ｂはその平面形状が四角形状で，水平方向および鉛直方向に一定の幅を持った枠である。突起部支持枠２ｂの材料には，例えば樹脂やアルミニウムが使用される。蓋部２の大きさは，グレーチング床面Ｇからの高さＨが６００ｍｍであり，蓋部２の幅Ｗはグレーチング床面Ｇの開口部の大きさと同じ６００ｍｍとし，奥行きも同じ６００ｍｍとする。なお，突起部２ａの形状は他の錐体，例えば円錐体あるいは六角錐体であってもよい。さらに突起部２ａは，採光性を得るためにパンチングあるいはスリットの形状であってもよい。また，蓋部２のグレーチング床面Ｇからの高さＨは３００ｍｍ〜８００ｍｍの間で可変である。
【００１８】
蓋部２の下方には，蓋部２を支持する蓋部支持枠３が設けられている。蓋部支持枠３は，本体３ａと本体３ａの上端部にある係止部３ｂが一体となって構成されている。本体３ａはその平面形状が四角形状で，水平方向および鉛直方向に一定の幅を持った枠である。蓋部支持枠３の材料には，例えば樹脂やアルミニウムが使用される。本体３ａはグレーチング床面Ｇの開口部の内部に挿入される。本体３ａの水平方向の大きさはグレーチング床面Ｇの開口部と同じ大きさとし，幅Ｗは６００ｍｍで奥行きも６００ｍｍとする。係止部３ｂは図２又は図３に示すように，グレーチング床面Ｇの開口部よりも平面形状が大きく，蓋部支持枠３をグレーチング床面Ｇの開口部に挿入した際には，係止部３ｂがストッパーとして機能する。係止部３ｂの上面は蓋部２の突起支持枠２ｂの下面に接しており，蓋部２を支持している。
【００１９】
蓋部２の突起部支持枠２ｂの一辺の内側には，蓋部２と蓋部支持枠３を固定する第１のロック機構４が設けられている。蓋部２が閉じられている状態では，第１のロック機構４によって自然にロックが掛かり，蓋部２と蓋部支持枠３が固定される。第１のロック機構４によるロックをかけるために，ロック受け部４ａが蓋部支持枠３の係止部３ｂ上に固着されている。第１のロック機構４とロック受け部４ａは，突起部支持枠２ｂを挟んで対向している。第１のロック機構４から出て突起部支持枠２ｂを貫通するロック突起部（図示せず）がロック受け部４ａに支持され，蓋部２と蓋部支持枠３が固定される。また，第１のロック機構４によるロックを解除するために，第１のロック機構４にはハンドルが設けられている。すなわち，ハンドルを回転させることにより，ロック突起部を第１のロック機構４に収め，蓋部２と蓋部支持枠３の固定を解除することができる。ハンドルは第１のロック機構４の上面と下面にそれぞれ対向して設けられ，上側のハンドルは蓋部２の外側であってグレーチング床面Ｇの上側に設けられ，下側のハンドルは蓋部２の内側であってグレーチング床面Ｇの下側に設けられている。これにより，グレーチング床面Ｇと床下の双方向から，第１のロック機構４のロックを解除することができる。
【００２０】
蓋部２の突起部支持枠２ｂの一辺であって，第１のロック機構４に対向する一辺には，図２又は図３に示すようにヒンジ７が設けられている。ヒンジ７は突起部支持枠２ｂの下面端部と蓋部支持枠３の係止部３ｂの上面との間に設けられ，蓋部２はこのヒンジ７を中心に開閉される。
【００２１】
蓋部２の突起部支持枠２ｂの二辺であって，第１のロック機構４が設けられた突起部支持枠２ｂに直交する二辺において，シリンダー部６がそれぞれ設けられている。シリンダー部６は，突起部支持枠２ｂの内側面と蓋部支持枠３の本体３ａの内側面に設けられている。シリンダー部６の一端は突起部支持枠２ｂに固定され，シリンダー部６の他端は蓋部支持枠３の本体３ａに固定されている。シリンダー部６は内部にスプリングを有し，蓋部２が開いた状態で蓋部２に外力が作用しなければ，スプリングの張力によって蓋部２は閉じる方向に移動する。また，シリンダー部６は内部にダンパーを有してもよく，スプリングの張力によって蓋部２が閉じる速度を制御することができる。
【００２２】
蓋部支持枠３の本体３ａの下側に，落下防止用安全具１とグレーチング床面Ｇを固定するために第２のロック機構５が設けられている。第２のロック機構５は，本体３ａの対向する二辺の下側であって，その二辺の端部に対向して一対設けられている。第２のロック機構５には例えばトグルクランプが使用され，図２又は図３に示すように，第２のロック機構５と蓋部支持枠３の係止部３ｂによってグレーチング床面Ｇを挟み，落下防止用安全具１とグレーチング床面Ｇを固定する。
【００２３】
本実施の形態にかかる落下防止用安全具１は以上のように構成されており，次にその使用例について説明する。
【００２４】
複数のグレーチングパネルによって構成されたグレーチング床面Ｇにおいて，グレーチング床下で所定の作業が生じグレーチング床面Ｇの一部を開口する場合，例えば一つのグレーチングパネルを取り外して開口部を形成する。このグレーチング床面Ｇの開口部に，落下防止用安全具１を挿入する。
【００２５】
蓋部支持枠３の本体３ａがグレーチング床面Ｇの開口部に挿入され，係止部３ｂによって落下防止用安全具１は図２又は図３に示すように，グレーチング床面Ｇに係止される。その後，第２のロック機構５を作動させ，落下防止用安全具１とグレーチング床面Ｇを固定する。蓋部２は閉じられた状態でグレーチング床面Ｇより突起しており，他者はその場所において作業が行われており，グレーチング床面Ｇに開口部があることを認識することができる。また，他者が不用意に開口部に侵入することを防ぐことができる。
【００２６】
所定の作業中において，蓋部２は図２又は図４に示すように，意図的に開けられない限り閉じた状態を維持する。この状態では，第１のロック機構４によって蓋部２と蓋部支持枠３が固定されているため，他者が不用意に蓋部２を開けることを防ぐことができる。また，蓋部２の突起部２ａは採光性があるよう透明であるために，他者は落下防止用安全具を通してグレーチング床下を見ることができる。そして，その場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることを認識することができる。また，作業者においては，グレーチング床下での作業であっても閉塞感を感じることなく作業を行うことができる。
【００２７】
作業中において蓋部２を開ける必要がある場合，図３又は図５に示すように，第１のロック機構４に設けられたハンドルを回して蓋部２と蓋部支持枠３の固定を解除した後，蓋部２を例えば手動で開ける。ハンドルは第１のロック機構４の上面と下面に一対設けられているため，グレーチング床面Ｇからとグレーチング床下からの双方から操作することが可能である。蓋部２と蓋部支持枠３はシリンダー部６で固定されており，蓋部２が開いた状態ではシリンダー部６の内部にあるスプリングの張力によって，蓋部２は閉じる方向に移動する。したがって，蓋部２を開けた状態を維持する必要がある場合は，例えば作業者が蓋部２を保持する等の外力を加える必要がある。なお，蓋部２がシリンダー部６内のスプリングによって自動的に閉じられている間でも，シリンダー部６内にあるダンパーによって閉じる速度が制御され，急に蓋部２が閉まることによる人的災害のおそれが少ない。
【００２８】
作業の終了後は，第２のロック機構５のロックを解除し，落下防止用安全具１をグレーチング床面Ｇの開口部から取り外す。その後，開口部にグレーチングパネルを再設置する。
【００２９】
以上のように，グレーチング床面を開口して所定の作業を行う場合，グレーチング床面より突起した蓋部を有する落下防止用安全具をグレーチングの開口部に設置することにより，他者に所定の作業が行われていることを認識させることができ，他者の不用意な開口部への侵入を防ぐことができる。また，落下防止用安全具の蓋部が，外力による支持がない限り，常にグレーチング床面の開口部を塞ぐために，人が開口部から落下することを防止することができる。
【００３０】
本実施の形態にかかる蓋部２の突起部２ａは，伸縮自在の形状であってもよい。伸縮自在な突起部２ａには，例えば図６に示すように蛇腹形状，又は図７に示すように風船形状が用いられる。伸縮自在な突起部２ａは，突起部支持枠２ｂに固定されている。これにより，突起部２ａを収縮させた場合，落下防止用安全装置１の持ち運びが容易になる。また，落下防止用安全装置１をグレーチング床面Ｇに設置し，突起部２ａを伸張させた場合，突起部２ａをグレーチング床面Ｇより突起させることができ，他者はその場所において作業が行われており，グレーチング床面に開口部があることを認識できる。
【００３１】
また，蓋部２の突起部２ａには図８に示すように，例えば注意喚起を促す警告ラベル２０が貼られていてもよい。警告ラベル２０は突起部２ａの側面に貼られている。警告ラベル２０には警告あるいは注意を促す，文言あるいは記号が記されている。これにより，他者は，その場所において作業が行われており，グレーチング床面Ｇに開口部があることをさらに認識することができる。なお，警告ラベル２０は複数貼られていてもよい。
【００３２】
さらに蓋部２の突起部２ａには，例えば図９に示すように注意喚起を促す警告音を発する警告ランプ２１，あるいは図１０に示すように警告音を発する警告ブザー２２が設けられていてもよい。警告ランプ２１あるいは警告ブザー２２は，例えば突起部２ａの上側頂点部分における平面部分に設けられている。蓋部２の開蓋時，あるいは他者がグレーチング床面Ｇの開口部へ接近する際に，開口部に対する警告を示す警告ランプあるいは警告ブザーを作動させることができる。これにより，他者はその場所において作業が行われており，グレーチング床面Ｇに開口部があることをより認識することができる。
【００３３】
また蓋部支持枠３に，アダプター（図示せず）を設けてもよい。アダプターは蓋部支持枠３の下側に固定され，枠の大きさを調整することができる。これにより，蓋部支持枠３がグレーチング床面Ｇの開口部の大きさと一致していない場合でも，開口部の大きさと一致するアダプターを挿入することにより蓋部２を支持することができる。すなわち，アダプターを設けることにより，グレーチング床面Ｇの開口部が他のサイズの場合でも，落下防止用安全具１を設置することができる。なお，本実施の形態においては，グレーチング床面Ｇの開口部であるグレーチングパネルの大きさを６００ｍｍｘ６００ｍｍとし，蓋部２の幅，奥行き共にグレーチング床面Ｇの開口部の大きさと同じ６００ｍｍとしている。このため，グレーチング床面Ｇの開口部に，蓋部支持枠３を好適に挿入することができる。
【００３４】
以上，添付図面を参照しながら本発明にかかる実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において，各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は，グレーチング床面の開口部において人の落下を防止するための安全具に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施の形態にかかる落下防止用安全具の斜視図である。
【図２】本実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部を閉じた場合の縦断面図である。
【図３】本実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部を開いた場合の縦断面図である。
【図４】本実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部を閉じた場合の平面図である。
【図５】本実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部を開いた場合の平面図である。
【図６】他の実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部を蛇腹形状とした場合の立面図である。
【図７】他の実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部を風船形状とした場合の立面図である。
【図８】他の実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部に警告ラベルを貼り付けた場合の立面図である。
【図９】他の実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部に警告ランプを取り付けた場合の立面図である。
【図１０】他の実施の形態にかかる落下防止用安全具の蓋部に警告ブザーを取り付けた場合の立面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    落下防止用安全具
２    蓋部
３    蓋部支持枠
４    第１のロック機構
５    第２のロック機構
６    シリンダー部
２０  警告ラベル
２１  警告ランプ
２２  警告ブザー
Ｇ    グレーチング床面
【図１】
2007308920.tif 000003
【図２】
2007308920.tif 000004
【図３】
2007308920.tif 000005
【図４】
2007308920.tif 000006
【図５】
2007308920.tif 000007
【図６】
2007308920.tif 000008
【図７】
2007308920.tif 000009
【図８】
2007308920.tif 000010
【図９】
2007308920.tif 000011
【図１０】
2007308920.tif 000012