(57)【要約】【課題】耐刷性を向上させることのできる電子写真感光体を提供することを目的とする。【解決手段】電子写真感光体１は、導電性支持体１１上に少なくとも電荷発生層１２及び電荷輸送層１３を積層してなる有機感光層１４が積層されている。有機感光層１４中にダイヤモンドライクカーボンが導電性支持体側１３ａから表面側１３ｂに向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されている。これにより、帯電電位を蓄積することなく、有機感光層１４の最表面の摩擦係数を低減させることができる。【選択図】図１
2007041362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体上に電荷発生層と電荷輸送層とを有する有機感光層を備えた電子写真感光体であって、
前記電荷輸送層中にダイヤモンドライクカーボンが前記導電性支持体側から当該電荷輸送層の表面側に向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
前記電荷輸送層中に分散含有されている前記ダイヤモンドライクカーボンの平均直径が５０ｎｍ〜１００ｎｍであることを特徴とする請求項１記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記電荷輸送層を前記導電性支持体側であって所定の厚さを有する第１の層と当該電荷輸送層の表面側であって所定の厚さを有する第２の層とに区分したときに、前記電荷輸送層に対する前記第１の層の厚みの割合が３／４であって、当該第１の層に含まれる前記ダイヤモンドライクカーボンの含有量が１ｗｔ％〜５ｗｔ％であることを特徴とする請求項１または２記載の電子写真感光体。
【請求項４】
前記電荷輸送層を前記導電性支持体側であって所定の厚さを有する第１の層と当該電荷輸送層の表面側であって所定の厚さを有する第２の層とに区分したときに、前記電荷輸送層に対する前記第２の層の厚みの割合が１／４であって、当該第２の層に含まれる前記ダイヤモンドライクカーボンの含有量が２５ｗｔ％〜５０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の電子写真感光体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の複写機やプリンタなどに用いられる電子写真感光体に関し、特に耐摩耗性に優れた電子写真感光体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真感光体としては、導電性支持体上にセレンを主体とする感光層を設けたもの、酸化亜鉛などの無機系光導電材料を有機材料中に分散させたもの、フタロシアニン顔料やアゾ顔料などの有機光導電材料を用いたもの、非晶質シリコン系材料を用いたもの、などが一般に知られている。
【０００３】
近年、電子写真複写機の高速化、高画質化とともに環境配慮型のものづくりが進む中、感光体に対しても長期に繰り返し使用しても、高画質を維持することができる高耐久性が求められている。
【０００４】
感光体の寿命に影響を与えている原因としては、現像プロセス、クリーニングプロセス等から受ける機械的なストレスによって引き起こされる摩耗がある。この摩耗を抑制する方法として、感光体上に表面保護層を設ける技術が知られている。
【０００５】
例えば、導電性支持体上に感光層を直接又は中間層を介して設け、必要に応じてさらに有機保護層を設ける電子写真感光体において、最表面の表層部分にダイヤモンド微粒子を分散含有させる方法が知られている（例えば特許文献１参照）。この（特許文献１）によれば、感光体表面の硬度が向上し、耐摩耗性に優れた感光体を得ることができる。
【特許文献１】特開平７−２８２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の電子写真感光体では、膜最表面の高硬度化により耐摩耗性を向上させることができるものの、最表面層の表層部分のみしか高硬度化できていないため、長期間の使用における機械的ストレスに起因して当該表層部分が剥離してしまい、その結果、十分な耐刷性が得られないという問題が発生する。
【０００７】
そこで、本発明は、耐刷性を向上させることのできる電子写真感光体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するために、本発明の電子写真感光体は、導電性支持体上に電荷発生層と電荷輸送層とを有する有機感光層を備えた電子写真感光体であって、前記電荷輸送層中にダイヤモンドライクカーボンが前記導電性支持体側から当該電荷輸送層の表面側に向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の好ましい形態において、前記電荷輸送層中に分散含有されている前記ダイヤモンドライクカーボンの平均直径が５０ｎｍ〜１００ｎｍであることを特徴とする。
【００１０】
本発明のさらに好ましい形態において、前記電荷輸送層を前記導電性支持体側であって所定の厚さを有する第１の層と当該電荷輸送層の表面側であって所定の厚さを有する第２の層とに区分したときに、前記電荷輸送層に対する前記第１の層の厚みの割合が３／４であって、当該第１の層に含まれる前記ダイヤモンドライクカーボンの含有量が１ｗｔ％〜５ｗｔ％であることを特徴とする。
【００１１】
本発明のさらに好ましい形態において、前記電荷輸送層を前記導電性支持体側であって所定の厚さを有する第１の層と当該電荷輸送層の表面側であって所定の厚さを有する第２の層とに区分したときに、前記電荷輸送層に対する前記第２の層の厚みの割合が１／４であって、当該第２の層に含まれる前記ダイヤモンドライクカーボンの含有量が２５ｗｔ％〜５０ｗｔ％であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、有機感光層に含まれる電荷輸送層にダイヤモンドライクカーボンが導電性支持体側から電荷輸送層の表面側に向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されているので、帯電電位を蓄積することなく、有機感光層の最表面の摩擦係数を低減させることができ、これにより電子写真感光体の耐刷性を向上させることができるという有効な効果が得られる。
【００１３】
また、本発明によれば、有機感光層の最表面層以外の内部にもダイヤモンドライクカーボンが存在するために、当該最表面層が摩耗した場合であっても、有機感光層における新たに露出した表面で低摩擦係数を維持することができ、これにより電子写真感光体の耐刷性を向上させることができるという有効な効果が得られる。
【００１４】
さらに、本発明によれば、有機感光層の表面の低摩擦係数を維持することができ、かつ有機感光層に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱されることなく、良好な画像を形成することができるという有効な効果が得られる。
【００１５】
さらに、本発明によれば、電荷輸送層における導電性支持体側の第１の層に、含有量が１ｗｔ％〜５ｗｔ％のダイヤモンドライクカーボンが含有されているので、ダイヤモンドライクカーボンが含有されていない有機感光層単独の場合と比較して低い摩擦係数にすることができることにより耐摩耗性を向上させることができ、かつ有機感光層に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱されることなく、良好な画像を形成することができるという有効な効果が得られる。
【００１６】
さらに、本発明によれば、電荷輸送層における有機感光層の表面側の第２の層に、含有量が２５ｗｔ％〜５０ｗｔ％のダイヤモンドライクカーボンが含有されているので、より一層低い摩擦係数にすることができることにより、より一層耐摩耗性を向上させることができ、かつ電荷輸送層に対する第２の層の厚みの割合が１／４で膜厚が薄いために有機感光層に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱される影響を殆ど受けるがことなく、良好な画像を形成することができるという有効な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明は、導電性支持体上に電荷発生層と電荷輸送層とを有する有機感光層を備えた電子写真感光体であって、電荷輸送層中にダイヤモンドライクカーボンが導電性支持体側から当該電荷輸送層の表面側に向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されている電子写真感光体であり、有機感光層に含まれる電荷輸送層にダイヤモンドライクカーボンが導電性支持体側から電荷輸送層の表面側に向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されているので、帯電電位を蓄積することなく、有機感光層の最表面の摩擦係数を低減させることができ、これにより電子写真感光体の耐刷性を向上させることができるという作用効果を有する。また、有機感光層の最表面層以外の内部にもダイヤモンドライクカーボンが存在するために、当該最表面層が摩耗した場合であっても、有機感光層における新たに露出した表面で低摩擦係数を維持することができ、これにより電子写真感光体の耐刷性を向上させることができるという作用効果を有する。
【００１８】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、電荷輸送層中に分散含有されているダイヤモンドライクカーボンの平均直径が５０ｎｍ〜１００ｎｍである電子写真感光体であり、有機感光層の表面の低摩擦係数を維持することができ、かつ有機感光層に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱されることなく、良好な画像を形成することができるという作用効果を有する。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、電荷輸送層を導電性支持体側であって所定の厚さを有する第１の層と当該電荷輸送層の表面側であって所定の厚さを有する第２の層とに区分したときに、電荷輸送層に対する第１の層の厚みの割合が３／４であって、当該第１の層に含まれるダイヤモンドライクカーボンの含有量が１ｗｔ％〜５ｗｔ％である電子写真感光体であり、電荷輸送層における導電性支持体側の第１の層に、含有量が１ｗｔ％〜５ｗｔ％のダイヤモンドライクカーボンが含有されているので、ダイヤモンドライクカーボンが含有されていない有機感光層単独の場合と比較して低い摩擦係数にすることができることにより耐摩耗性を向上させることができ、かつ有機感光層に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱されることなく、良好な画像を形成することができるという作用を有する。
【００２０】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明において、電荷輸送層を導電性支持体側であって所定の厚さを有する第１の層と当該電荷輸送層の表面側であって所定の厚さを有する第２の層とに区分したときに、電荷輸送層に対する第２の層の厚みの割合が１／４であって、当該第２の層に含まれるダイヤモンドライクカーボンの含有量が２５ｗｔ％〜５０ｗｔ％である電子写真感光体であり、電荷輸送層における有機感光層の表面側の第２の層に、含有量が２５ｗｔ％〜５０ｗｔ％のダイヤモンドライクカーボンが含有されているので、より一層低い摩擦係数にすることができることにより、より一層耐摩耗性を向上させることができ、かつ電荷輸送層に対する第２の層の厚みの割合が１／４で膜厚が薄いために有機感光層に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱される影響を殆ど受けるがことなく、良好な画像を形成することができるという作用を有する。
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１である電子写真感光体の要部を示す断面図、図２は図１に示した電子写真感光体に使用されるダイヤモンドライクカーボン粒子を製造する装置の一例を示す概略図である。
【００２３】
図１に示すように、電子写真感光体１は、導電性支持体１１上に電荷発生層１２と多層で形成される電荷輸送層１３とが積層されている。電荷発生層１２および電荷輸送層１３で有機感光層１４を形成している。
【００２４】
有機感光層１４に含まれる電荷輸送層１３の各層中に、ダイヤモンドライクカーボン１５が、導電性支持体側１３ａから電荷輸送層１３の表面側１３ｂに向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有されている。表面側１３ｂは、電荷輸送層１３の表面側であり、有機感光層１４の表面側であるとも言える。
【００２５】
ダイヤモンドライクカーボンの製造方法としては、ＣＶＤ（化学気相成長）、ＰＶＤ（物理気相成長）やレーザーを用いる方法がある。特に粉砕や分級などの余分な作業が必要なく、かつ粒子径の制御が比較的容易な方法としては、炭化水素ガスを溶解させた水に、任意の出力のエキシマレーザーを照射する方法があり、この方法によれば、粒子径の揃ったダイヤモンドライクカーボン粒子を得ることができる。
【００２６】
次に、エキシマレーザーを用いてダイヤモンドライクカーボン粒子を製造する装置の概略構成について、図２を参照して説明する。
【００２７】
図２に示すように、製造装置２では、チャンバー２１内の空間の６０％に、３５０ｋＰａの加圧の下で原料ガス、例えばメタンガスを溶解させた純水２２が入っており、また、残りの空間（空間の４０％）に原料ガス２３、例えばメタンガスが３５０ｋＰａで充填されている。
【００２８】
そして、図示しないレーザー装置からレーザー発振されるエキシマレーザー光を、チャンバー２１の上部に設けられている石英ガラス窓２４を介して純水２２に照射することにより、当該純水２２中にダイヤモンドライクカーボン粒子が精製される。
【００２９】
ところで、電子写真感光体１に使用される導電性支持体１１としては、導電体、例えばアルミニウム、鉄、銅などの金属あるいはそれらの合金、あるいは、絶縁体表面に導電処理を施した支持体、例えばポリエステル等の有機材料やアルミナ磁器等の絶縁体上に金、銀等の金属をはじめとする導電性薄膜を形成したもの、などが使用できる。
【００３０】
電荷発生層１２を構成する電荷発生物質としては、銅などの金属を含有する金属系フタロシアニン顔料や無金属フタロシアニン顔料、あるいはフルオレノンビスアゾ顔料等のアゾ顔料などが使われる。これら電荷発生物質を分散保持させる有機系材料としては、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリカーボネートなどの縮合系樹脂、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などの重合体や共重合体などの絶縁性樹脂が使用できる。
【００３１】
電荷輸送層１３を構成する物質電荷輸送物質としては、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノンジメタンなどの電子受容物質が使用できる。また、これら電荷輸送物質を分散保持させる有機系材料としては、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などの重合体や共重合体などの絶縁性樹脂が使用できる。
【００３２】
本実施の形態１において、有機感光層１４内にダイヤモンドライクカーボン１５を均一に分散、含有させる方法としては、ボールミルやシェーカーを使った方法がある。これらの方法で調製した分散液を浸漬法やスプレーコート法などにより導電性支持体１１に塗布することができる。
【実施例】
【００３３】
次に、本発明の電子写真感光体について具体的に説明する。
【００３４】
以下、本明細書においては、電荷輸送層１３に関し、導電性支持体１１側であって所定の厚さを有する第１の層つまり導電性支持体１１に近い方の電荷輸送層を第１の電荷輸送層と定義し、電荷輸送層１３の表面側であって所定の厚さを有する第２の層つまり電荷輸送層１３の表面（換言すれば、有機感光層１４の表面）に近い方の電荷輸送層を第２の電荷輸送層と定義する。
【００３５】
（実施例１）
導電性支持体１１としてのアルミニウム製円筒状支持体を、下記の（化１）の構造式に示す化合物１０部、ポリブチルブチラール４部及び２−ブタノン１３４部を混合した電荷発生層塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約０．２μｍの電荷発生層１２を形成した。
【００３６】
【化１】
2007041362.tif 000003
【００３７】
次に、この電荷発生層１２上に、下記の（化２）の構造式に示す化合物９部、ポリカーボネート１０部、テトラヒドロフラン９５部及び平均粒子径（平均直径）がＸｎｍのダイヤモンドライクカーボン粒子Ａ部を混合した電荷輸送塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約３０μｍの電荷輸送層１３を形成した。
【００３８】
さらにこの電荷輸送層１３上に、下記の（化２）の構造式に示す化合物９部、ポリカーボネート１０部、テトラヒドロフラン９５部及び平均粒子径（平均直径）がＸｎｍのダイヤモンドライクカーボン粒子Ｂ部を混合した電荷輸送塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約１０μｍの電荷輸送層１３を形成した。
【００３９】
【化２】
2007041362.tif 000004
【００４０】
以上により、アルミニウム製円筒状支持体（導電性支持体１１）上には、図１に示すように、膜厚約０．２μｍの電荷発生層１２、全膜厚が約４０μｍの電荷輸送層１３が積層されていることになる。電荷輸送層１３は、膜厚約３０μｍの第１の電荷輸送層１３１と膜厚約１０μｍの第２の電荷輸送層１３２とを有する多層になっている。
【００４１】
（比較例１）
第１の電荷輸送層１３１の厚みを電荷輸送層１３の全膜厚（約４０μｍ）の２／３である約２７μｍとし、第２の電荷輸送層１３２の厚みを当該全膜厚の１／３である約１３μｍとした。これ以外の条件は実施例１の場合と同様である。
【００４２】
（比較例２）
第１の電荷輸送層１３１の厚みを電荷輸送層１３の全膜厚（約４０μｍ）の５／６である約３３μｍとし、第２の電荷輸送層１３２の厚みを当該全膜厚の１／６である約７μｍとした。これ以外の条件は実施例１の場合と同様である。
【００４３】
（比較例３）
導電性支持体１１としてのアルミニウム製円筒状支持体を、上記の（化１）の構造式に示す化合物１０部、ポリブチルブチラール４部及び２−ブタノン１３４部を混合した電荷発生層塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約０．２μｍの電荷発生層１２を形成した。
【００４４】
次にこの電荷発生層１２上に、上記の（化２）の構造式に示す化合物９部、ポリカーボネート１０部、テトラヒドロフラン９５部を混合した電荷輸送塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約４０μｍの電荷輸送層１３を形成した。
【００４５】
以上により、アルミニウム製円筒状支持体（導電性支持体１１）上には、膜厚約０．２μｍの電荷発生層１２、全膜厚が約４０μｍの電荷輸送層１３が積層されていることになる。この場合、電荷輸送層１３は多層にはなっておらず、単層である。
【００４６】
（比較例４）
導電性支持体１１としてのアルミニウム製円筒状支持体を、上記の（化１）の構造式に示す化合物１０部、ポリブチルブチラール４部及び２−ブタノン１３４部を混合した電荷発生層塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約０．２μｍの電荷発生層１２を形成した。
【００４７】
次にこの電荷発生層１２上に、上記の（化２）の構造式に示す化合物９部、ポリカーボネート１０部及びテトラヒドロフラン９５部を混合した電荷輸送塗工液に入れて浸漬塗工し、膜厚約４０μｍの電荷輸送層を形成した。
【００４８】
以上により、アルミニウム製円筒状支持体（導電性支持体１１）上には、膜厚約０．２μｍの電荷発生層１２、全膜厚が約４０μｍの電荷輸送層１３が積層されていることになる。この場合、電荷輸送層１３は多層にはなっておらず、単層である。
【００４９】
次に、上述したようにして形成した有機感光層１４を持つ導電性支持体１１としてのアルミニウム製支持体をプラズマＣＶＤ装置にセットし、下記に示す条件で炭素を主成分とする高硬度材料からなる薄膜を形成した。
【００５０】
ここで、条件は、メタンガス流量＝１２０ｃｃｍ、反応圧力＝５０Ｐａ、パルスバイアス電圧＝−２ｋＶ、ＲＦ出力＝３００Ｗである。
【００５１】
（評価例）
上述した実施例１及び上述した比較例１〜４で説明したようにして作製した感光体を、市販の複写機に搭載して通紙耐久印字試験を行い、その印字品質の目視評価を行った。また、耐刷終了後に顕微鏡観察による残存トナーの残存の有無を調べた。
【００５２】
印刷枚数毎の印字品質を評価した結果、および耐刷終了後に顕微鏡観察による残存トナーの残存の有無の評価結果を、（表１）に示す。
【００５３】
【表１】
2007041362.tif 000005
【００５４】
なお、（表１）の「印字特性」欄の評価結果において、記号「○」は「画ぼけ無し」を示し、記号「×」は「画ぼけ有り」を示す。
【００５５】
また、（表１）の「粒子径（単位：ｎｍ）」欄の各数値は、ダイヤモンドライクカーボン粒子の平均直径（平均粒子径）を示す。具体的には、「粒子径（単位：ｎｍ）」欄には、平均粒子径（平均直径）がＸｎｍダイヤモンドライクカーボン粒子Ａ部またはダイヤモンドライクカーボン粒子Ｂ部における、当該平均直径Ｘが記述されている。
【００５６】
さらに、（表１）の「添加量（単位：ｗｔ％）」欄で、「Ａ」欄の各数値は、第１の電荷輸送層１３１に含有するダイヤモンドライクカーボン粒子の含有量（単位：ｗｔ％）を示し、一方、「Ｂ」欄の各数値は、第２の電荷輸送層１３２に含有するダイヤモンドライクカーボン粒子の含有量（単位：ｗｔ％）を示す。具体的には、「Ａ」欄には該当する平均直径Ｘｎｍのダイヤモンドライクカーボン粒子Ａ部の含有量が、また、「Ｂ」欄には該当する平均直径Ｘｎｍのダイヤモンドライクカーボン粒子Ｂ部の含有量が、それぞれ記述されている。
【００５７】
さらに、（表１）において、２列目で、実施例に対応する「１−１」、「  −２」、・・・、「  −３２」における「１、２、・・・、３２」は、上記実施例１で説明したようにして作製した感光体に対応する試料番号を示す。すなわち、実施例１では、３２個の試料（感光体）を使用して通紙耐久印字試験を実施した。
【００５８】
さらに、（表１）において、２列目で、比較例に対応する「１−１」、「  −２」、・・・、「  −８」（当該比較例欄の１行目から８行目）における「１、２、・・・、８」は、上記比較例２で説明したようにして作製した感光体に対応する試料番号を示し、同様に、比較例に対応する「２−１」、「  −２」、・・・、「  −８」（当該比較例欄の９行目から１６行目）における「１、２、・・・、８」は、上記比較例２で説明したようにして作製した感光体に対応する試料番号を示し、さらに、比較例に対応する「３−１」および「４−１」における「１」はそれぞれ上記比較例３および比較例４で説明したようにして作製した感光体に対応する試料番号を示す。
【００５９】
さて、上記（表１）を参照して明らかなように、実施例１で使用した試料（感光体）のうち本発明の電子写真感光体を適用した試料（感光体）、つまり試料番号８，９，１２，１３，２０，２１，２４，２５にそれぞれ対応する試料（感光体）を使用した場合は、印刷枚数が「３０００００枚」の場合でも「画ぼけ無し」であり、しかも残存トナーは「無」である。
【００６０】
一方、比較例１の試料では印刷枚数が「１５００００枚」の場合まで「画ぼけ無し」であり、比較例２の試料では印刷枚数が「１０００００枚」の場合まで「画ぼけ無し」であり、比較例３の試料では印刷枚数が「１０００００枚」の場合で「画ぼけ有り」であり、比較例４の試料では印刷枚数が「２０００００枚」の場合まで「画ぼけ無し」である。
【００６１】
上述したように、本発明の電子写真感光体を適用した試料（感光体）は、比較例１〜４の試料（感光体）と比較して、明らかに耐刷枚数が向上し、しかも残存トナーも確認できなかった。
【００６２】
これに対し、実施例１で使用した本発明の電子写真感光体を適用していない試料（感光体）、つまり試料番号８，９，１２，１３，２０，２１，２４，２５以外の試料番号に対応する複数の試料（感光体）、および比較例１〜４の各試料（感光体）では、何れの条件（ダイヤモンドライクカーボン粒子の粒子径および含有量を変化させた所定の値の条件）においても耐刷枚数が低く、一部では残存トナーも確認できた。
【００６３】
ちなみに、実施例１においては、本発明の電子写真感光体を適用していない試料（感光体）を使用した場合は、次のような問題を発生する。
【００６４】
試料番号１〜４に対応する試料（感光体）の場合の如くダイヤモンドライクカーボンの平均直径が５０ｎｍ未満の場合は、直径が小さくなればなるほど粒子数が増加し、それに伴い粒子の総表面積が増加するために、感光体に照射された際の光の散乱が大きくなり、画質に悪影響を与える。
【００６５】
試料番号２９〜３２に対応する試料（感光体）の場合の如くダイヤモンドライクカーボンの平均直径が１００ｎｍよりも大きい場合は、有機感光層中へのダイヤモンドライクカーボンの分散が不十分となって、感光体の偏摩耗が起こり、十分な耐久性が得られない。
【００６６】
試料番号５，６，１７，１８に対応する試料（感光体）の場合の如くダイヤモンドライクカーボンの含有量が１ｗｔ％よりも少ない場合は、摩擦係数を十分に下げることができないために、感光体の摩耗が起こってしまう。また、試料番号１５，１６，２７，２８に対応する試料（感光体）の場合の如くダイヤモンドライクカーボンの含有量が５ｗｔ％よりも多い場合は、感光体に照射された光がダイヤモンドライクカーボンによって散乱されてしまい、良好な画像を得ることができなくなる。
【００６７】
試料番号７，１１，１９，２３に対応する試料（感光体）の場合の如くダイヤモンドライクカーボンの含有量が２５ｗｔ％よりも少ない場合は、第１の電荷輸送層１３１の摩擦係数と比べて大きな改善効果が無く、また、試料番号１０，１４，２２，２６に対応する試料（感光体）の場合の如くダイヤモンドライクカーボンの含有量が５０ｗｔ％よりも多い場合は、感光体表面の平滑性が悪くなり、トナーが感光体表面に残留しやすくなる。
【００６８】
以上説明したように、本実施の形態１によれば、導電性支持体１１上に電荷発生層１２及び電荷輸送層１３を積層してなる有機感光層１４中に、ダイヤモンドライクカーボン１５を、導電性支持体側１３ａから電荷輸送層１３の表面側１３ｂに向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有させるようにしたので、長期間の使用における機械的ストレスによる耐剥離性を向上させ、また、ダイヤモンドライクカーボンの存在により有機感光層の摩耗も低減させることができ、その結果として電子写真感光体の耐刷性を向上させることができる。従って、本発明は長寿命の電子写真感光体として有用である。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、導電性支持体上に少なくとも電荷発生層と電荷輸送層とを有する有機感光層を持つ感光体であって、電荷輸送層中にダイヤモンドライクカーボンを、導電性支持体側から表面層（電荷輸送層の表面側）に向かって濃度が段階的に濃くなるように分散含有させることで、長期間の使用における機械的ストレスによる耐剥離性を向上させ、また、ダイヤモンドライクカーボンの存在により有機感光層の摩耗を低減させることができる電子写真感光体であり、プリンタ、複写機、ファクシミリなど電子写真方式の画像形成装置に用いられる電子写真感光体に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施の形態１である電子写真感光体の要部を示す断面図
【図２】図１に示した電子写真感光体に使用されるダイヤモンドライクカーボン粒子を製造する装置の一例を示す概略図
【符号の説明】
【００７１】
１    電子写真感光体
２    製造装置
１１    導電性支持体
１２    電荷発生層
１３    電荷輸送層
１４    有機感光層
１５    ダイヤモンドライクカーボン
２１    チャンバー
２２    純水
２３    原料ガス
２４    石英ガラス窓
１３１    第１の電荷輸送層
１３２    第２の電荷輸送層
【図１】
2007041362.tif 000006
【図２】
2007041362.tif 000007