(57)【要約】【課題】  合成樹脂製フィルムやトレイなどの容器に包装された各種食品類を破砕分別して処理する際、装置内へのそれら食品類が付着堆積するのを防止して、効率良く破砕分別処理が継続できる包装食品の破砕分別装置を提供する。【解決手段】  円筒状のドラムケーシングからなる破砕分別装置本体内におけるローターの回転により、投入された包装容器入り食品等を破砕して、食品類と容器類とに分別して回収する包装食品の破砕分別装置において、ローターの回転軸の軸心にウォーターホールを穿設し、該ウォーターホールに設けられた水噴出孔を介してドラムケーシング内に水を注入しつつ、包装容器入り食品を破砕して分別回収する包装食品の破砕分別装置。【選択図】  図１
2007038118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のドラムケーシングからなる破砕分別装置本体内におけるローターの回転により、投入された包装容器入り食品等を破砕して、食品類と容器類とに分別して回収する包装食品の破砕分別装置において、ローターの回転軸の軸心にウォーターホールを穿設し、該ウォーターホールに設けられた水噴出孔を介してドラムケーシング内に水を注入しつつ、包装容器入り食品を破砕して分別回収することを特徴とする包装食品の破砕分別装置。
【請求項２】
前記ウォーターホールが、ローターの回転軸における左右の軸受けの外側に設けたロータリージョイントを介して、軸心の内部にそれぞれ延伸して穿設され、該ロータリージョイントに設けられた水入口より注入された水が、前記ウォーターホールの噴出孔から噴出されることを特徴とする請求項１に記載の包装食品の破砕分別装置。
【請求項３】
前記破砕分別に際し、前記ウォーターホールから噴出される水量が、最大噴出量に対して、１／１０〜１／５に制御されることを特徴とする請求項１または２に記載の包装食品の破砕分別装置。
【請求項４】
前記ドラムケーシングで破砕分別された食品類は、該ドラムケーシングの下方に設けられたロストルを介して生ごみ収納容器内に排出され、破砕分別された包装容器類は、該ドラムケーシングの上方に設けられた排出ダクトを介して排出され、包装材収納容器に回収されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の包装食品の破砕分別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装食品等の破砕分別装置に係り、詳しくは合成樹脂製フィルムやパック、各種トレイなどの包装資材によって収納された弁当や各種惣菜等の包装食品を、賞味期限切れ等の理由によって廃棄するに際し、食品などの生ごみと包装材等の資材とに分別して回収することができる包装食品の破砕分別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
所謂「デパ地下」と呼ばれるデパートの食品売り場や、スーパーやコンビニエンスストア等においては、フィルム、パック、トレイなど各種合成樹脂製包装材によって、個別に収納・包装された弁当やおにぎり、各種惣菜や食肉魚介類などが数多く販売されている。従来これらの包装食品は、賞味期限を経過すると売り場から取り除かれ、一括して廃棄処分されているのが実情であった。
【０００３】
然しながら環境衛生上の問題や環境破壊防止上の見地から、各地自治体等が積極的に取り入れたリサイクル処理法等に基づいて、再利用可能な合成樹脂性の包装容器類と、焼却処分可能な食品類とを分別して回収することが推奨され、半ば義務付けられている。ところがこれら廃棄される包装食品等を分別して、生ごみとして処分される食品類と包装容器類とを各別に分類する作業を、人手を介して手作業で行う場合は膨大な人件費と、作業時間を要することとなるため、人手を掛けずに機械的に分別処理する破砕分別装置が提案されている。
【０００４】
破砕分別装置の一例として、円筒状の破砕分別機本体に、包装食品等を破砕粉砕する羽根が取付けられた回転軸を設け、該回転軸を高速回転させることによって、それに付帯された羽根によって包装食品を破砕粉砕し、生ごみとなる食品類と回収して再利用に供される容器素材とに分類する破砕分別機（例えば、特許文献１参照）が提案されている。また、図３に示す包装食品分別装置によれば、投入部２０に投入した包装食品Fを、回転する破砕ローター１０の破砕刃１２で破砕して、生ごみGをその自重と破砕刃１２の押圧力によって分離版３０の通孔３０ａから生ごみ収納箱４０へ落とし込み、包装材Ｐを破砕刃１２によって形成される送風ファン部１３が発生させる風力により、包装材排出部５０へ排出して回収する分別装置（例えば、特許文献２参照）が開示されている。さらに図４においては横臥するドラムケーシング３００と、該ドラムケーシング３００内に回転自在に設けられる複数のローター５００とで、包装された食品類を破砕分別するに際し、該複数のローター５００を、先端部に弾性部材からなる帯状のスクレーパ５００ａを設けた付着防止用のローター５００と、先端部にアングル状の金属部材５００ｂを設けた破砕用のローター５００とで構成した破砕分別装置（例えば、特許文献３参照）が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−１６７４２６号公報
【特許文献２】特開２００２−１２６５５５号公報
【特許文献３】特開２００３−８００９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記各従来技術において開示される包装食品の破砕分別装置によれば、短時間のうちに包装食品を破砕粉砕して、焼却処分に付される生ごみと、再利用に供される合成樹脂製容器材料とを分別回収する点においては、それぞれ優れた成果が確認されている。然しながら特許文献１に提案される分別機においては、円筒状の分別機本体の内壁面に粉砕処理物である生ごみ類が付着して堆積し、分別効率の低下を招くばかりでなく、包装食品投入用ホッパー内で投入された包装食品もしくは粉砕されたパック食品の一部が逆流することが懸念される。また、上記特許文献２に開示される包装食品分別装置においては、ローターの水平軸に取付けられる破砕刃を、該水平軸回りに１８０°の間隔を設けて相対抗して設けた２枚の第１破砕刃、同じく９０°の間隔を設けて相対抗して設けた２枚の第２破砕刃、該水平軸の上流側にのみ相対向して設けた短尺の追加破砕刃の３種類の破砕刃を設け、さらに上記各破砕刃の上流部分を折り曲げることにより、上流側から下流側への風の流れを発生させる送風ファンとして用いること等によって、投入される包装食品の流れや破砕処理された包装食品の分別と回収が、スムーズに流れるように改善されているが、装置全体が構造的に複雑となってコスト高になるという課題が残されていた。一方、特許文献３による破砕分別装置においては、ローターの先端部にアングル状の金属部材を設けたり、弾性部材からなる帯状のスクレーパを設けることにより、包装食品の破砕粉砕を短時間で行い、同時にドラムケーシング内壁面などに生ごみ等が付着することのないよう配慮されているが、包装食品がうどんや米飯の場合には所謂練を生じて付着堆積するため、かかる物理的手段によっては容易に付着堆積を防止し得ず、早急に解決を望まれる大きな課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記の課題を解決することを初期の目的として鋭意検討を重ねた結果、水が本来的に有する剥離剤的性質に着目し、この水が有する剥離剤的性質を利用することにより、簡略な構造であるにも拘らず、破砕分別性能に優れる包装食品等の破砕分別装置を完成した。
【０００７】
即ち、本発明による包装食品の破砕分別装置は、円筒状のドラムケーシングからなる破砕分別装置本体内におけるローターの回転により、投入された包装容器入り食品等を破砕して、食品類と容器類とに分別して回収する包装食品の破砕分別装置において、ローターの回転軸の軸心にウォーターホールを穿設し、該ウォーターホールに設けられた水噴出孔を介してドラムケーシング内に水を注入しつつ、包装容器入り食品を破砕して分別回収することを特徴的構成要件とする包装食品の破砕分別装置を要旨とするものである。
【０００８】
また、本発明による包装食品の破砕分別装置において、前記ウォーターホールが、ローター回転軸における左右の軸受けの外側に設けたロータリージョイントを介して、軸心の内部にそれぞれ延伸して穿設され、該ロータリージョイントに設けられた水入口より注入された水が、前記ウォーターホールの噴出孔から噴出されることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、本発明による包装食品の破砕分別装置によれば、前記破砕分別に際し、前記ウォーターホールから噴出される水量が、最大噴出量に対して、１／１０〜１／５に制御されることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明による包装食品の破砕分別装置はまた、前記ドラムケーシングで破砕分別された食品類は、該ドラムケーシングの下方に設けられたロストルを介して生ごみ収納容器内に排出され、破砕分別された包装容器類は、該ドラムケーシングの上方に設けられた排出ダクトを介して排出され、包装材収納容器に回収されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による包装食品の破砕分別装置によれば、装置本体の円筒状ドラムケーシングからなる破砕分別装置本体内におけるローターの回転軸内に、複数の噴出孔を有するウォーターホールを穿設し、該ウォーターホールを介して破砕分別装置本体内に水を注入しながら、投入される包装食品の破砕分別を行うことを基本的な構成要件とするものであるが、斯かる構成により注入された水が破砕分別装置本体内に噴霧状に散布され、該本体の内壁部はもとよりローターやローター先端の破砕刃や、破砕された包装食品そのものや包装材の表面に付着して塗膜を形成する。この水によって形成された塗膜が所謂剥離剤として作用し、該分別装置内におけるあらゆる部位への破砕生ごみの付着を効果的に阻止し、それらが当該装置内に堆積することを未然に防止するので、本発明による包装食品の破砕分別作業は迅速かつ効率的に進行する。また本発明による破砕分別装置は、従来公知のローターと破砕刃の構造をそのまま転用することが可能であり、複雑な構造や形状に加工する必要がないので、破砕分別装置そのものが極めて簡略でコンパクトな構造となり、加えて本発明によるウォーターホールは、装置内を洗浄する際には多量の水が噴出されるように構成され、水洗による強力な洗浄が可能となり、装置のメンテナンスのために費やされる破砕分別装置の休止時間は極端に短縮されるなど、優れた成果が確認されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明を添付した図面に基づいてさらに詳細に説明する。
図１は本発明に係る一実施例の包装食品破砕分別装置の一部省略縦断正面図、図２は同実施例におけるローターを示す側面図である。
［実施例］
【００１３】
以下本発明を実施例に基づいてさらに具体的に説明するが、本発明はこれによって拘束されるものではなく、本発明の主旨の範囲内で自由に設計変更が可能である。
【００１４】
本発明に基づく第１実施例による包装食品破砕分別装置１は、図１に示すように円筒状のドラムケーシングからなる破砕分別装置本体２と、該破砕分別装置本体２の軸心を貫通して内装される回転軸４と、該回転軸４の外周を覆うローターパイプ４−６と、該ローターパイプ４−６に併設される複数のローター３、３ａ、３ｂと、該ローター３、３ａ、３ｂの先端に取付けられた破砕用金属板３−１、３ａ−１、３ｂ−１によって基本的に構成されている。本実施例におけるローター３、３ａ、３ｂは、図２に示すように先端に破砕用金属板３−１が取付けられた最も長尺の第１ローター３が1枚と、同じく破砕用金属板３ａ−１が取付けられた中尺の第２ローター３ａが２枚と、同じく破砕用金属板３ｂ−１が取付けられた最も短尺の第３ローター３ｂが１枚とで構成され、それぞれ回転軸４の外周を覆うローターパイプ４−６に、ボルト締め等によって強固に固定されている。
本実施例による破砕分別装置本体２の下方には破砕粉砕された食品類が排出されるロストル７が設けられ、該ロストル７の下方には生ごみ収納用の可動式収納箱（図示を省略）が備えられ、一方、該破砕分別装置本体２の上方には破砕粉砕された包装材を排出して回収する排出ダクト８が設けられ、該排出ダクト８の先端部には排出された包装材を回収するための可動式収納箱（図示を省略）が備えられている。また、破砕分別装置本体２の上流側側面部には、分別に供される包装食品を投入するための投入口６−１が併設されるホッパー６が設けられている。
【００１５】
本実施例において破砕分別装置本体２の軸心部分を貫通して内装される回転軸４は、該本体の両側面部に併設される軸受け４−３、４−４によって支えられ、一方の軸受け４−３の外側にはプーリ４−５が取付けられ、モーターＭの回転がベルトを介して伝達されるように構成されている。ここで本実施例における当該回転軸４のさらに軸心部分を貫いて、ウォーターホール５が穿設され、該ウォーターホール５に設けられた複数の噴出口５−１を介して、破砕分別装置本体２の内部に水が注入されるように構成されている。本実施例における該ウォーターホール５は、その一端が前記軸受け４−３の外側に取付けられたプーリ４−５の、さらに外側に設けられたロータリージョイント４−１を介して一方の水入口Ｗ１に連結し、その他端が前記一方の軸受け４−４の外側に設けられたロータリージョイント４−２を介して他方の水入口Ｗ２に連結しており、それぞれの水入口Ｗ１、Ｗ２から連なるウォーターホール５は、回転軸４のほぼ中央部分にまで貫かれながら、互いに交わることなく穿設されている。
【００１６】
上記構成の本実施例に基づく包装食品の破砕分別装置における包装食品の破砕分別に際しては、モーターＭの回転に伴ってローター３、３ａ、３ｂが回転することにより始動するが、この際のローター３、３ａ、３ｂの回転速度は通常６００ｒｐｍ程度が確保されることが望ましい。ローター３、３ａ、３ｂの回転が定格に達した時点で上流側に該当する一方の水入口Ｗ１のバルブを開き、ウォーターホール５内へ水の注入を開始するが、この際の注入量はフル注入時の１／５程度に制限する。注入された水はウォーターホール５に設けられた噴出口５−１から破砕分別装置本体２内に導入され、ローター３、３ａ、３ｂの回転に伴う破砕用金属板３−１、３ａ−１、３ｂ−１の風圧によって噴霧状に拡散され、該本体２内の隅々にまで浸透してその表面を濡らして塗膜が形成される。次いで廃棄処分に付された包装食品が収納されたホッパー６の投入口６−１を開放し、包装食品を装入して破砕分別作業が開始される。装置本体２内に装入された包装食品は、直ちに破砕粉砕されて食品類はその自重により、装置本体２の下方に設けられたロストル７を通過して生ごみ容器内に収納され、逐次焼却処分に付されて行き、軽量のプラスチック容器等の粉砕処理物は、ローター３、３ａ、３ｂの回転に伴う風圧によって気流分級され、装置本体２の下流側上方に設けられた排出ダクト８を介して系外に排出され、該排出ダクト８に接続された可動式の回収ボックスに収納されて、再生資源として保管される。
【００１７】
本実施例による上記包装食品の破砕分別作業によれば、破砕分別装置２の内壁面はもとより、ローターパイプ４−６を含む全てのローター３、３ａ、３ｂや破砕用金属板３−１、３ａ−１、３ｂ−１等に、食品類が粉砕されて形成される生ごみの付着や堆積は殆ど見られず、健全な状態で破砕分別作業が継続されたことが確認された。なお、一定の破砕分別作業経過後、包装食品の投入を停止し、装置本体２の内部を洗浄するために上流側水入口Ｗ１のバルブを全開にすると同時に、下流側水入口Ｗ２のバルブも全開としてフル状態での水の注入を行い、ローター３、３ａ、３ｂをフル回転したところ、極めて短時間で装置内が清浄化されて洗浄が完了することも確認された。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
上記実施例からも明らかなように、本発明による包装食品の破砕分別装置によれば、ローターの回転軸の軸心に装置本体の内部にまで通ずるウォーターホールを穿設し、該ウォーターホールを介して装置本体の内壁面を初めとして、装置本体の内部に設けられる部材の全てに水による塗膜を形成し、該塗膜が実質的に剥離剤的な作用を働き、装置本体の内壁面や各種部材等への破砕生ごみ等の付着を阻止し、それらが堆積することを未然に防止する。しかも破砕粉砕作業の際に用いられる水は、極めて少量で足りるために、注入された水の回収や除去に要する手間やコストは殆ど無視できる範囲に止まる。従って本発明による包装食品の破砕分別装置は、迅速で効率的な破砕分別作業を長時間に渉って継続することができる。さらに本発明による前記ウォーターホールは、装置本体内の洗浄に際して、該本体内において高速で回転するローターに対してフル噴出の水を注入することによって、洗浄の効率化が容易に図られ、装置のメンテナンスに要する時間も極端に短縮されて、コストの大幅な節減が可能となる。加えて本発明による包装食品の破砕分別装置は、構造的に簡略でコンパクトであるため、製造コストが大幅に軽減されるところから、暫会斯界における幅広い用途が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る一実施例の包装食品破砕分別装置の一部省略縦断正面図である。
【図２】同実施例におけるローターを示す側面図である。
【図３】従来の包装食品破砕分別装置の要部を示す概略正面断面図である。
【図４】他の従来例における包装食品破砕分別装置の要部を模式的示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１                            包装食品の破砕分別装置
２                            破砕分別装置本体
３                            第１ローター
３ａ                          第２ローター
３ｂ                          第３ローター
３−１、３ａ−１、３ｂ−１    破砕用金属板
４                            回転軸
４−１、４−２                ロータリージョイント
４−３、４−４                軸受け
４−５                        プーリ
４−６                        ローターパイプ
５                            ウォーターホール
５−１                        噴出孔
６                            ホッパー
６−１                        投入口
７                            ロストル
８                            排出ダクト
Ｗ１、Ｗ２                    水入口
Ｍ                            モーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007038118.tif 000006