(57)【要約】【課題】壁面に箱体を固定する際に該箱体の壁面の固定位置の細やかな調整が容易であり、天井部分の箱体の納まり意匠性を向上させる建物の室内の壁面に箱体を設置するための仮留め用固定具、壁面に固定される箱体の取り付け構造、及び箱体の取り付け方法の提供。【解決手段】箱体を壁面に仮留めするための仮留め固定具であって、壁面に面着し壁下地に固定される壁面固定片と、該壁面固定片から略水平方向に延出し、箱体の背面板より略水平方向に突出する該箱体の被受持部にて該箱体を載置して受け持つ受持片と、該受持片から略鉛直方向上向き側に突出し、該箱体の被受持部の下側から噛み込んで該箱体が該受持片から外れることを防止する突起片と、を有することを特徴とする箱体の壁面固定用仮留め固定具。【選択図】図１
2007289574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体を壁面に仮留めするための仮留め固定具であって、壁面に面着し壁下地に固定される壁面固定片と、該壁面固定片から略水平方向に延出し、箱体の背面板より略水平方向に突出する該箱体の被受持部にて該箱体を載置して受け持つ受持片と、該受持片から略鉛直方向上向き側に突出し、該箱体の被受持部の下側から噛み込んで該箱体が該受持片から外れることを防止する突起片と、を有することを特徴とする箱体の壁面固定用仮留め固定具。
【請求項２】
壁面固定片には、壁面への面着の高さを調整し得る縦長の孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の箱体の仮留め固定具。
【請求項３】
突起片が、受持片の先端部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の箱体の壁面固定用仮留め固定具。
【請求項４】
被受持部が、請求項１〜３のいずれかに記載の仮留め固定具の受持片により下支えされ、かつ受持片から立設される突起片により外れ止めが施されることにより壁面に仮留めされた箱体が、さらに本留め固定具により壁面下地に固定されたことを特徴とする壁面固定箱体の取付け構造。
【請求項５】
壁面に連なる天井面と、箱体との間には、該箱体の外周部に沿って天井面に取り付けられた化粧幕板用下地材と、該化粧幕板用下地材の外周面に連続する化粧幕板とにより天井目透かし形状が形成されていることをを特徴とする請求項４に記載の壁面固定箱体の取付け構造。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれかに記載の仮留め固定具を使用して壁面に箱体を固定する箱体の取付け方法であって、
（１）壁面固定片を所定の高さの壁面の下地材に固定することにより、仮留め固定具を壁面に固着し、
（２）箱体の被受持部を仮留め固定具の突起片に噛み込ませつつ、該仮留め固定具の受持片で下支えさせることにより、箱体を壁面に仮留めし、
（３）箱体の巾、奥行き又は高さ方向の配置を、受持片から突出する突起片を該箱体の被受持部に噛み込ませる位置または深さを調整して、決定し、
（４）箱体を壁面に本留めすることを特徴とする壁面固定箱体の取付け方法。
【請求項７】
前記手順（２）の前に箱体の外周部に沿った天井面に化粧幕板用下地材を廻し設け、
前記手順（３）に基づいて、該箱体が壁面に固定されるべき配置を調整、決定する際に、
化粧幕板下地と天井面とにより形成される略水平な見切り線を照合しながら、調整、決定することを特徴とする請求項６に記載の壁面固定箱体の取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の室内壁面に箱体（吊戸棚等）を設置する際に用いる仮留め用固定具、壁面に固定される箱体の取付け方法、及びその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、吊り戸棚などの箱体を天井部の壁面に固定する場合は、２人以上の作業となっていた。すなわち、１人が箱体を壁面にあてがい、１人が箱体背面を木ネジなどで壁下地に固定する作業を行っていた。
しかし、次のような問題があった。
（１）２人作業は、効率が悪い。
（２）取り付け精度がよくない。床面からの高さ方向を基準に壁面に基準線を罫書きし
ても、取り付け作業時に箱体が動いてしまう。また、複数の箱体を連接して固定する場
合に互いの箱体間で水平ラインが揃わず段差が出やすい。壁面からの奥行き方向も同様
である。
（３）特に従来から天井面と箱体により形成される水平線との間で高さ方向の不揃いな隙間（例えば、天井面はむくりがあるため一様ではない。床壁に比して寸法の精度も比較的ばらつきが大きい。）が出やすく、箱体を敢えて天井面から下げた位置に設置して、木工下地（化粧幕板下地材）を施し、化粧幕板で納めて意匠性を向上させている。
【０００３】
しかし、なお化粧幕板と天井面との突きつけ部に隙間が生じてしまい、仕上げ後に補
修の対象になっていた。
これに対し、特許文献１には、キャビネットの後板に取付けられ、当該後板の内面側に位置する操作部材と背面側に位置する高さ調整板とで構成した回転吊具と、壁面に取り付けられ、前記高さ調整板の下端を支持する係止具と、前記キャビネットの後板と高さ調整板との間に位置し、キャビネットの天板部と当接する支持部材とを備え、前記操作部材は前記高さ調整板に対し偏心位置に取り付けてその回転により高さ調整板を回転させ前記キャビネットの高さを調整可能とするとともに、同操作部材と高さ調整板の回転中心部にビス等の締結手段を貫通させて当該締結手段によりキャビネットを壁面に取り付けた吊戸棚の支持装置が開示され、本公知技術を使用すれば、調整板の回転により壁面に対するキャビネットの高さ方向の位置を調整することができる。
【０００４】
しかし、キャビネットなどの箱体が壁面に固定されるときに該箱体の巾、奥行きまたは高さ方向について同時に調整することはできない。また、箱体と天井面とにより形成される高さ方向の不揃いな隙間を調整する方法の開示もない。
【特許文献１】特開平０３−００１８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、壁面に箱体を固定する際に該箱体の壁面の固定位置の細やかな調整が容易であり、天井部分の箱体の納まり意匠性を向上させる建物の室内の壁面に箱体を設置するための仮留め用固定具、壁面に固定される箱体の取り付け構造、及び箱体の取り付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、特殊な仮留め固定具を創出することにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は下記の通りである。
１．箱体を壁面に仮留めするための仮留め固定具であって、壁面に面着し壁下地に固定される壁面固定片と、該壁面固定片から略水平方向に延出し、箱体の背面板より略水平方向に突出する該箱体の被受持部にて該箱体を載置して受け持つ受持片と、該受持片から略鉛直方向上向き側に突出し、該箱体の被受持部の下側から噛み込んで該箱体が該受持片から外れることを防止する突起片と、を有することを特徴とする箱体の壁面固定用仮留め固定具。
２． 壁面固定片には、壁面への面着の高さを調整し得る縦長の孔が設けられていることを特徴とする１．に記載の箱体の仮留め固定具。
３．突起片が、受持片の先端部に設けられていることを特徴とする２．に記載の箱体の壁面固定用仮留め固定具。
４．被受持部が、１．〜３．のいずれかに記載の仮留め固定具の受持片により下支えされ、かつ受持片から立設される突起片により外れ止めが施されることにより壁面に仮留めされた箱体が、さらに本留め固定具により壁面下地に固定されたことを特徴とする壁面固定箱体の取付け構造。
５．壁面に連なる天井面と、箱体との間には、該箱体の外周部に沿って天井面に取り付けられた化粧幕板用下地材と、該化粧幕板用下地材の外周面に連続する化粧幕板とにより天井目透かし形状が形成されていることをを特徴とする４．に記載の壁面固定箱体の取付け構造。
６．前記１．〜３．のいずれかに記載の仮留め固定具を使用して壁面に箱体を固定する箱体の取付け方法であって、
（１）壁面固定片を所定の高さの壁面の下地材に固定することにより、仮留め固定具を壁面に固着し、
（２）箱体の被受持部を仮留め固定具の突起片に噛み込ませつつ、該仮留め固定具の受持片で下支えさせることにより、箱体を壁面に仮留めし、
（３）箱体の巾、奥行き又は高さ方向の配置を、受持片から突出する突起片を該箱体の被受持部に噛み込ませる位置または深さを調整して、決定し、
（４）箱体を壁面に本留めすることを特徴とする壁面固定箱体の取付け方法。
７．前記手順（２）の前に箱体の外周部に沿った天井面に化粧幕板用下地材を廻し設け、前記手順（３）に基づいて、該箱体が壁面に固定されるべき配置を調整、決定する際に、化粧幕板下地と天井面とにより形成される略水平な見切り線を照合しながら、調整、決定することを特徴とする６．に記載の壁面固定箱体の取付け方法。
【発明の効果】
【０００７】
発明１．の仮留め固定具を予め精度よく壁面に固定しておけば、箱体の取り付け時にも１人で作業ができる。その後、巾、奥行き、高さ方向の微妙な位置の調整が可能である。
発明２．の仮留め固定具を使用すれば、箱体の設置高さについて、仮留め固定具の設置時と、箱体を受持片の突起片に載置時の２段階で行うことにより微調整が容易であり、手戻りも少ない。
発明３．の仮留め固定具を使用すれば、さらに巾、奥行き方向の調整の自由度が上がる。
発明４．によれば、請求項１または２の仮止め固定具と本留め固定具の２つの固定具を併用した強固な箱体の取り付け構造が得られる。
発明５．によれば、天井面との隙間が生じる場合でも、目透し形状により美しい天井見切りラインが形成され、箱体の配置調整と相俟って、より意匠性の高い箱体取り付け構造が実現できる。
発明６．の箱体の取り付け方法を使用すれば、特に複数の箱体を並べて固定する場合に各箱体を固定位置の調整時後、最も好ましい位置に本留めすることができ、しかも１人で作業ができる。
発明７．の箱体の取り付け方法を使用すれば、化粧幕板下地材が予め施工され、これと照合することができるので、天井側化粧幕板との納まりの意匠性を適度に確保して箱体の配置を調整したうえで、壁面に本留め固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明について、特にその好ましい形態を中心に、
１．仮留め固定具の実施形態（実施形態１、実施形態2、実施形態3）、
２．箱体取り付け構造（実施形態４）、
３．箱体取り付け方法（実施例：吊戸棚の施工手順）
の順に説明する。
１．仮留め固定具の実施形態
本発明の仮留め固定具は、壁面に面着し壁下地に固定される壁面固定片と、該壁面固定片から略水平方向に延出し、箱体の背面板より略水平方向に突出する該箱体の被受持部にて該箱体を載置して受け持つ受持片と、該受持片から略鉛直方向上向き側に突出し、該箱体の被受持部の下側から噛み込んで該箱体が該受持片から外れることを防止する突起片と、を有する。
そして、設置位置の高さ調整のため、壁面固定片には、壁面への面着の高さを調整し得る縦長の孔が設けられていることが好ましい。
また、壁面との距離の自由度の観点で、突起片は受持片の先端部に設けられることが好ましい。
【０００９】
［実施形態１］
図１（１）は、本発明に係る仮留め固定具Ａの第1の実施形態である。
壁面固定片１は、平板で構成され、壁面２１に面着させることができる。
中央部に孔４が設けられ、該孔４にビス１６などを貫通させ、壁下地材に固定される。
仮留め固定具Ａの壁面固定片１の孔４は、円形孔４ｂまたは縦長円形孔４ａの貫通孔として構成されることが好ましい。特に縦長円形の貫通孔である場合は、ビス１６を挿入し、壁下地材に固定すべく締めこむ前の半締め込み状態で上下に調整して、仮留め固定具Ａを壁面に面着すべき高さ（基準線）に精度よく合わせて設置することができる。
そこで、実施形態１では、２つの孔４があり、１つは円形孔４ｂで、１つは縦長円形４ａになっている。壁面設置時にまずビス１６を縦長円形孔４ａに挿入して半締め込み状態にして上下に位置を調整し、本締めする。そして、円形孔４ｂについて本締めして２つのビスにより固定を行う。
【００１０】
受持片２は、側面視T字状になるように壁面固定片１に取り付いている。
壁面に付けたとき、受持片２は、箱体背面の被受持部１２を載置して受け持つために壁面固定片１から略水平に延出している。
突起片３は、受持片２から略鉛直方向上向き側に突出するものである。受持片２である平板の略中央部を抜き起こしてその先端を鋭くして該箱体の被受持部１２の下側から被受持面１２ａを「噛み込む」ようにし、該箱体１０が該受持片２から外れないようになっている。
ここで、「噛み込む」とは、後述するように木材その他の表面が柔らかく構成された材料で製作された被受持面１２ａの表面にわずかに引掛かる状態に、または相当にめり込んで（嵌り込んで）、外れないように留められることをいう。
【００１１】
［実施形態２、実施形態３］
図１（２）及び図１（３）は、それぞれ実施形態２および実施形態３を示す図である。
（２）の受持片２は、１枚の平面視長方形の板材を半分に折り曲げて側面視逆L字状（またはＬ字状）になるように壁面固定片１に取り付いている。壁面固定片１には、２つの孔４があり、１つは円形孔４ｂで、１つは、縦長円形孔４ａになっている。
（３）の受持片２は、１枚の平面視正方形の板材を対角線に沿って折り曲げたものである。側面視逆L字状（またはＬ字状）になるように壁面固定片１に取り付き（図示せず）、壁面固定片１には長円形の縦長円形孔４ａが設けられている。
突起片３は、受持片２の先端部に設けられている。そして、突起片３は、（三角形状に）折り曲げて、略鉛直方向上向き側に突出させたものである。
【００１２】
図１（２）では、四角形状の平板の受持片２の出隅２箇所に設けられ、図１（３）では三角形状の平板の受持片２の出隅１箇所に設けられている。
また、突起片３は、所定の高さで立ち上がっており、先端が尖っている。これにより該箱体の被受持部１２の下側から木材や表面が柔らかい材で製作された被受持面１２ａに噛みこむことができるようになっている。
図２は、実施形態２の仮留め固定具Ａの受持片２に箱体１０を被受持部１２（水平桟材Ｓ）の被受持面１２ａを載置している状態を示した図である。
なお、箱体１０の被受持部１２は、通しの水平桟材S（木製）に限らず、仮留め固定具Ａの受持片２の位置に対応して部分的に水平に設けた桟材でもよく、箱体１０の天板１４で代用してもよい。
【００１３】
２．箱体の取り付け構造
壁面に固定される箱体の取付け構造は、被受持部が、本発明の仮留め固定具の受持片により下支えされ、かつ受持片から立設される突起片により外れ止めが施されることにより壁面に仮留めされた箱体が、さらに本留め固定具により壁面下地に固定されることによって強固な箱体取り付け構造が完成する。
さらに、より意匠性の高い箱体取り付け構造を実現させるためには、壁面に連なる天井面と、箱体との間には、該箱体の外周部に沿って天井面に取り付けられた化粧幕板用下地材と、該化粧幕板用下地材の外周面に連続する化粧幕板とにより天井目透かし形状が形成されていることが好ましい。
【００１４】
［実施形態４］
図３は、本固定具を使用して箱体１０を壁面２１に固定した場合の箱体の取り付け構造（断面構造）である。
本仮留め固定具Ａは、壁面２１である石膏ボード２２面に壁面固定片１が面着され、孔４にビス、木ネジなどの固定具１６を通して、石膏ボード２２を貫通し、壁下地２３に達する。
箱体１０は、背面板１１、天板１４、底板１５、側板（符合なし）から構成され、背面上部に被受持部（背面突出部）１２、背面下部に背面突出部１３が略水平に設けられている。箱体１０は、木材、プラスックなどの突起片３が噛み込み易い材料で製作されたものである。
箱体１０の背面の被受持部１２の形状は、該箱体の背面板１１より略水平方向に突出し、被受持部１２の下向きの面である被受持面１２ａが形成されている。また、被受持面１２ａは、木材や表面が柔らかい材で製作されているので、突起片３を噛みこませることができる。
【００１５】
そして、該被受持面１２ａは、仮留め固定具Ａの受持片２の上面側に載置され、突起片３が該被受持面１２ａに噛みこみ、箱体１０は、壁面２１に仮留め固定される。
このような箱体１０の被受持部１２は、例えば、図３（１）のように箱体１０の背面板１１より外側に被受持部１２として水平桟材Sが設けられて形成されている場合や、図３（２）のように箱体１０の天板材１４が背面板１１より突出して形成されている場合等がありうる。
ここで、図４に示すとおり、箱体１０の被受持部１２には、箱体１０の自重により仮留め固定具Ａの受持片２から壁面２１から離れようとする力（矢印ア）が作用する。また、同時に鉛直方向下向きに落下しようとする力（矢印イ）も作用する（すなわち箱体１０の重心に回転モーメント（矢印ウ）が作用している）。
【００１６】
従って、仮留め固定具Ａは、このような力に対抗できるようになっている必要がある。
そこで、箱体１０が壁面２１から離れようとする力に対抗できるように箱体１０の被受持面１２ａは、箱体１０の重心位置Ｇより天井側（上側）に設けられている。 
この場合、箱体１０の背面下端部にも、箱体の被受持部と同じ背面突出部１３を形成し、箱体１０（天板１４及び底板１３）が傾かずに水平に保たれるように壁面２１に当接させている。
そして、受持片２の突起片３を被受持面１２ａに噛みこませることにより、箱体１０自身の外れ及び落下を防止することができる。
なお、前述（図１参照）した通り仮留め固定具Ａの壁面固定片１を壁面２１に設置する際には、縦長円形孔４ａに挿入したビス１６を半締め込み状態にして上下方向に仮留め固定具Ａの位置を調整することにより基準線に合わせて設置する。
【００１７】
ここで、図５（１）及び（２）は、箱体被受持部付近の断面を拡大した図である。また、図５（３）は、箱体を背面側から見た様子を示す図である。
図５に示すとおり、本箱体の取り付け構造は、箱体を仮留め固定具Ａの受持片２に載置する際に壁面２１や天井面３１に対して箱体１０全体の位置の調整を行うことができる。
すなわち、図５（１）〜（２）のように突起片３を被受持面１２ａに噛みこませる深さの程度（ｈ１＞ｈ２）を微調整することにより箱体１０の高さ方向（箱体と天井）の位置の精度を適切な位置することできる。
また、同じく図５（１）〜（２）のように被受持面１２ａに突起片３が噛みこむ位置（ｄ１＞ｄ２）を調整することにより箱体１０の壁面２１からの出面を所望の位置に揃えることができる。
特に突起片３を、受持片２の先端部に設けることにより、調整代を大きくとることができ、位置調整の自由度があがる。また、図５（３）のように箱体１０の被受持部１２に箱体１０の巾方向（壁面２１と平行な方向）の位置（Ｗ）も微調整が可能である。
特に箱体１０の被受持部１２を水平に連続する桟材１２Ａとすれば、被受持面１２ａ
が連続して設けられるため、調整代が大きくなり、位置調整の自由度があがる。
【００１８】
このようにして、適切な位置調整を行った後に壁面に仮留めされた箱体１０についてビス、木ネジなどの固定具１７により壁下地２３に本留めして固定される。これにより、本留め固定後にあらためて箱体１０位置調整する必要はなくなる（図３（１）参照）。
そして、仮留め固定具Ａは、壁下地２３への本留め後も相変わらず箱体１０の外れ防止、落下防止に寄与しているから、本留めの固定具１７相俟って、箱体１０を壁面２１に強固に固定した状態を維持するができる。
一方、従来から箱体１０の取り付け構造には、天井面３１と箱体１０の間に該箱体１０の外周部に沿って天井面３１に取り付けられた化粧幕板用下地材３２を施し、該化粧幕板用下地材３２の外側の端面に化粧幕板３３を連続して設置し、天井面３１と箱体１０の間に生じる隙間高さの不揃い（箱体が傾いて設置されているように見える）を目立たないようにし、意匠性を向上させている。
【００１９】
しかし、上述の仮留め固定具Ａに対する箱体１０の位置調整によってもなお、天井面３１と化粧幕板３２上端の水平線により形成される隙間高さの不揃いが生じてしまうことがある。
これは、化粧幕板３２は、「箱体１０の天板１４で形成される水平線」にならって設置されるためである。
そこで、壁面に連なる天井面と、箱体との間に、該箱体の外周部に沿って天井面に取り付けられた化粧幕板用下地材と、該化粧幕板用下地材の外周面に連続する化粧幕板とにより天井目透かし形状を形成することにより、不揃いを視覚的に緩和することが出来る。
【００２０】
図３（３）、及び（４）は、箱体１０の取り付け構造における化粧幕板３３の設置例である。
まず、図３（３）は、天井目透かし形状３３ａの例である。すなわち、化粧幕板用下地材３２の外周面に天井目透かし形状３３ａを構成し得るように上部の材厚を薄く加工した化粧幕板３２を連続して設置した例である。天井材３４が仕上げ材としてすでに現場施工前に工場で加工してある材料（例えば、不燃材等）の場合に使用する。
また、図３（４）は、天井目透かし形状３３ａの別の例である。すなわち、予め、天井面から化粧幕板用下地材３２の面に連続して、天井・壁紙仕上げ材（クロス材）３５貼り下ろし、化粧幕板３３を天井面３１に突きつけずに、ある程度距離を離して固定し、隙間の不揃いを目立たせないようにして、天井目透かし形状３３ａを構成した例である。天井仕上げが現場で行うクロス貼りである場合に使用する。天井面３１と化粧幕板３３の間にカッターが入るからである。
このようにすれば、仮留め固定具Ａに対する箱体１０の位置調整によってもなお生じる、箱体１０の天板１４と化粧幕板用下地材３２とで形成される隙間の高さの不揃いを目立たなくし、壁面に固定した箱体１０の仕上げの意匠性を向上させることができる。
【００２１】
３．箱体の取付け方法
箱体の取付けは、本発明の仮留め固定具を用い、下記手順により行われる。
（１）壁面固定片を所定の高さの壁面の下地材に固定することにより、仮留め固定具を壁面に固着し、
（２）箱体の被受持部を仮留め固定具の突起片に噛み込ませつつ、該仮留め固定具の受持片で下支えさせることにより、箱体を壁面に仮留めし、
（３）箱体の巾、奥行き又は高さ方向の配置を、受持片から突出する突起片を該箱体の被受持部に噛み込ませる位置または深さを調整して、決定し、
（４）箱体を壁面に本留めする。
【００２２】
この手順により、一人で作業することが出来る。
また、前記手順（２）の前に箱体の外周部に沿った天井面に化粧幕板用下地材を廻し設け、前記手順（３）に基づいて、該箱体が壁面に固定されるべき配置を調整、決定する際に、化粧幕板下地と天井面とにより形成される略水平な見切り線を照合しながら、調整、決定することにより、意匠性を向上させることができる。
壁面に吊戸棚１００を取り付ける手順の実施例について図６、図７及び図８を用いて説明する。
【実施例】
【００２３】
（ａ）化粧幕板用下地の施工
吊戸棚１００設置予定位置の外周部に沿った天井面３１に化粧幕板用下地材３２を廻し設ける。
図６（１）は、天井面３１に化粧幕板用下地材３２を設けた後の斜視図である。
また、図６（２）はその天井伏図であり、図６（３）はその断面図である。
ここで、図６（３）に示すように化粧幕板用下地材３２の下端面と吊戸棚１００の天板面との間は、吊戸棚のの固定高さを微調整できるようにクリアランス高さHを設けておく。Hは、微調整代ｈ以上の寸法にする。なお、化粧幕板用下地材３２の下端面は、天井面３１から約１００mm下がった位置である。
【００２４】
（ｂ）仮留め固定具Ａの固定位置への基準線Lの墨だし
図７（１）に示すように壁面２１に仮留め固定具Ａの設置高さの基準線Lを墨出しする。
ここで、墨出しとは、水平高さの基準線を壁面２１に罫書く作業である。
仮留め固定具Ａは、吊戸棚１００（寸法：巾３００ｍｍから１５０ｍｍきざみで１２００ｍｍまで、高さ７００ｍｍ、奥行４５０ｍｍ）の背面の被受持部１２の高さに対応させて固定する。基準線の位置だし作業は、水準器を用いて、床面（床スラブ）を基準にして行う。
本例では、床面から仮留め固定具Ａの壁面固定片１の上端基準線L１と孔４の芯の高さの基準線L２を墨出ししている。
基準線Ｌ１は、床面から２２８０ｍｍ（天井面３１から１２０ｍｍ下がり）である。なお、化粧幕板５０ｍｍと吊り戸棚背面の被受持面１２ａである水平桟材Ｓの下面まで７０ｍｍである。
基準線Ｌ２は、床面から２２６５ｍｍである。基準線Ｌ１からさらに壁面固定片１の高さ（３０ｍｍ）の半分の１５ｍｍだけ下がった位置である。
【００２５】
（ｃ）仮留め固定具Ａの固定
図７（２）に示すように仮留め固定具Ａの壁面固定片１を基準線Ｌ１、Ｌ２に合わせて壁面２１に固定する。
その際、長円形の孔４に挿入したビス１６を半締め込み状態にして、仮留め固定具Ａを上下方向に位置を調整して基準線に合わせる。本例では、図７（３）に示すように１つの吊戸棚１００に対して、正面視（背面視）左右両端に対応する位置に２つの本仮留め固定具Ａを固定している。仮留め固定具Ａの寸法は、仮留め固定具Ａの幅は、３０ｍｍである。また、壁面固定片１の高さ３０ｍｍ受持片２の出寸法は１２ｍｍ、突起片３の受持片２からの突出高さは２ｍｍである。なお、特に突起片３の高さは調整代を設けるために適宜突出高さを大きくすることも可能である。
【００２６】
（ｄ）吊戸棚１００を仮留め固定具Ａに仮留めする。
図７（４）に示すように吊戸棚１００を吊戸棚１００の背面の被受持部１２（水平桟材S）の被受持面１２ａに載置する。また、図７（５）に示すように上述の作業を繰り返すことにより複数の吊戸棚１００を隣接して設置する。
その際、前述（図５参照）したように壁面に対する吊戸棚１００の位置の微調整を行う。
【００２７】
具体的には、
１）隣接する吊戸棚１００との関係を見ながら壁面２１に対する吊戸棚１００を左右に動かし、その幅方向の位置を調整する。
２）吊戸棚１００の背面の被受持部１２を受持片２に載せる。その際、壁面２１からの吊戸棚１００の出具合のを調整するために、吊戸棚１００を奥行き方向に前後に動かしながら受持片２へ載せる。
３）そして、突起片３の噛みこませる深さの程度により高さ方向（天井面３１と吊戸棚１００の隙間）の位置の調整ができる。
ここで、天井面３１と吊戸棚１００の間を隙間の高さの不揃いが目立たせずにきれいに納めるため、化粧幕板下地３２と該天井面３１により形成される略水平な見切り線３１ａを照合しながら、吊戸棚１００の仮留め位置を調整することが好ましい。
なお、これら各方向の位置の微調整の順番は一定ではなく、吊戸棚１００が取り付く壁面２１、天井面３１の施工の状態に対応して、個別的に、試行錯誤的に行う。
【００２８】
（ｅ）化粧幕板３３を取り付ける。
具体的には、
図８（１）、図８（２）に示すように化粧幕板３３を該化粧幕板用下地材３２の外側の端面に固着する。
特に図８（１）に示すように化粧幕板３３は、吊戸棚１００の天板の上面１４ａに載せるようにして化粧幕板下地３２の外側端面に設置（接着）する。したがって、前記化粧幕板下地３２と該天井面３１により形成される略水平な見切り線３１ａを照合をして吊戸棚１００の仮留め位置を調整することが重要である。
このとき、前述（図３参照）したように天井面３１と化粧幕板３２上端の水平線により形成される隙間の高さの不揃いが目立つ場合を考慮して化粧幕板３３の上部を、目透かしの形状３３ａに構成する。
特にクロス仕上げの天井の場合は、天井・壁紙仕上げ材（クロス材）３５をカッターなどでカットするために天井面から１５ｍｍ程度間隙をとって化粧幕板３３を設置することが好ましい。
【００２９】
（ｆ）吊戸棚１００を壁下地２３に本留め固定する
前記の隙間の不揃いが適切に調整された後に、壁面２１に仮留めされた吊戸棚１００は、ビス１７がその被受持部１２である水平桟材Ｓに貫通されることにより吊戸棚１００は、本留め固定される（図３参照）。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、家具などを建物壁面に固定する分野で好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施形態１〜３の説明図である。
【図２】実施形態２の仮留め固定具Ａを使用して、箱体１０を仮留めする作業状態の説明図である。
【図３】実施形態４の箱体１０の取り付け構造の説明図である。
【図４】箱体１０及び被受持部１２に作用する外力の説明図である。
【図５】箱体の位置の調整の説明図である。
【図６】吊戸棚１００の取り付け方法（施工手順）のうち、化粧幕板下地３２の施工の説明図である。
【図７】吊戸棚１００の取り付け方法（施工手順）のうち、仮留め固定具Ａと吊戸棚１００の施工の説明図である。
【図８】吊戸棚１００の取り付け方法（施工手順）のうち、化粧幕板３３の施工の説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ 仮留め固定具、Ｇ 箱体の重心、Ｌ, Ｌ１, Ｌ２ 基準線、Ｓ 水平桟材
１ 壁面固定片、２ 受持片、３ 突起片、４ 孔、４ａ 縦長円形孔、４ｂ 円形孔
１０箱体、１１背面板、１２被受持部（背面突出部）、１２ａ被受持面、１３背面突出部、
１４天板、１４ａ天板の上面、１５底板、１６固定具（仮留め固定用）、
１７固定具（本留め固定用）
２０壁、２１壁面、２２石膏ボード、２３壁下地
３０天井、３１天井面、
３１ａ化粧幕板下地３２と該天井面３１により形成される略水平な見切り線、
３２化粧幕板用下地、３３化粧幕板、３３ａ 天井目透かし形状、３４天井材、
３５天井・壁紙仕上げ材（クロス材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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