(57)【要約】【課題】乾燥室の空気を、送風ファン装置により、ヒートポンプの蒸発器および凝縮器を配設した通風路を通して循環させて衣類を乾燥させるようにした衣類乾燥機において、フィルタの目詰り状態の判定をより正確に行い、報知する。【解決手段】送風ファン装置のファンモータ２７を一定の回転速度に維持するとき、制御回路５３から出力される駆動信号を、予め記憶された初期駆動信号（目詰りのない状態での駆動信号）と比較し、その差が一定以上のとき、目詰りと判定する。これより、通風路に存するフィルタ、蒸発器、凝縮器を含めて、乾燥性能を維持できない程度に循環風量を減少させるようなリント付着を検出することができる。【選択図】図１
2007289494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室の空気を、送風ファン装置により、ヒートポンプの蒸発器および凝縮器を配設した通風路を通して循環させて洗濯物を乾燥させるようにした衣類乾燥機において、
前記通風路に前記蒸発器および前記凝縮器よりも上流側に位置して着脱可能に配設され、前記通風路を通る空気中からリントを捕獲するフィルタと、
前記送風ファン装置のファンモータが所定の回転速度のときの駆動信号を、予め記憶された初期駆動信号と比較し、その差が一定以上のとき、目詰りと判定する判定手段と、
この判定手段が目詰りと判定したとき、報知動作を実行する報知手段とを具備してなる衣類乾燥機。
【請求項２】
前記判定手段が目詰りと判定したとき、少なくとも、そのときの駆動信号を記憶する記憶手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記判定手段による目詰りとの判定が所定回数を超えて連続するまでは、乾燥運転を中断することなく継続させ、前記目詰りとの判定が所定回数を超えて連続したとき、乾燥運転を中断することを特徴とする請求項１または２記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
前記ファンモータの電源電圧を検出する電源電圧検出手段を備え、
前記判定手段は、前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧を正規電源電圧と比較し、その差に応じて前記ファンモータの駆動信号を補正することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯物の乾燥用にヒートポンプを備えた衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプを備えた衣類乾燥機では、洗濯物（衣類）を収容する乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器と凝縮器が配設された通風路を介して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、その後、冷却除湿された空気を凝縮器で加熱して乾燥室に送り込み、そして、乾燥室で洗濯物から湿気を奪った空気を再び通風路に通すということを繰り返し行って、洗濯物を乾燥させるようにしている。
【０００３】
ところで、洗濯物を乾燥させる際、洗濯物からリント（糸屑）が出る。このリントは、乾燥室から流れ出る空気に運ばれて通風路に入り、蒸発器や凝縮器に付着して空気の流れの障害となる。また、それらのリントは、蒸発器や凝縮器と空気との接触（熱交換）の妨げともなる。そこで、通風路には、蒸発器および凝縮器よりも上流側に位置してリント捕捉用のフィルタを設けるのが一般的である。
【０００４】
蒸発器および凝縮器の上流側に設けられたフィルタには、リントが次第に付着する。そして、フィルタに付着するリント量が多くなると、いわゆる目詰り状態になって通風量が著しく減少し、乾燥運転に支障をきたすようになる。そこで、フィルタの掃除時期を報知する一つの方法として、乾燥運転の回数を記憶し、乾燥運転が所定回数行われたところで目詰り報知を行うことが考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、乾燥運転の回数によって目詰り報知を行う方式では、運転回数とリント付着量との間に必ずしも比例関係にあるとは限らないので、未だ掃除しなくても良い状態であっても目詰り報知を行ったり、逆に実際には目詰りを起こしていても、運転回数が少なければ報知されなかったりする、という不具合を生ずる。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、目詰り状態の判定をより正確に行うことができる衣類乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、乾燥室の空気を、送風ファン装置により、ヒートポンプの蒸発器および凝縮器を配設した通風路を通して循環させて洗濯物を乾燥させるようにした衣類乾燥機において、前記通風路に前記蒸発器および前記凝縮器よりも上流側に位置して着脱可能に配設され、前記通風路を通る空気中からリントを捕獲するフィルタと、前記送風ファン装置のファンモータが所定の回転速度のときの駆動信号を、予め記憶された初期駆動信号と比較し、その差が一定以上のとき、目詰りと判定する判定手段と、この判定手段が目詰りと判定したとき、報知動作を実行する報知手段とを具備してなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
上記手段を採用した本発明によれば、ファンモータの所定の回転速度のときの駆動信号を、初期駆動信号と比較し、その差が一定以上のとき、目詰りと判定するので、目詰り状態をより正確に判定することができる。しかも、フィルタの目詰りだけでなく、通風路に配設した蒸発器や凝縮器にリントが付着して目詰り状態となっている場合も、これを検出して報知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を洗濯乾燥機に適用した一実施形態につき図面を参照しながら説明する。図２には、ドラム式洗濯乾燥機の全体構成が示されており、外箱１内に、水槽２を配設し、水槽２内に回転槽（ドラム）３を配設している。水槽２は、複数のサスペンション４（１個のみ図示）によって弾性支持されており、その支持形態は、水槽２（回転槽３）の軸方向が前後方向となる横軸状で、且つ前上がりの傾斜状である。
上記水槽２および回転槽３は、共に前面部を開放した円筒状をなしている。このうち、水槽２の前面開方部分と外箱１の前面部に形成された洗濯物の出入口５との間は、ベローズ６によって連結されている。そして、外箱１には、出入口５を開閉する扉７が設けられている。
【００１０】
前記外箱１の上部内側には、図１に示す給水弁８を内蔵した給水ケース９が配設されている。上記給水弁８は、水道の蛇口にホースを介して接続され、洗濯時に水道水を水槽２内に供給する。水槽２内に供給された水は、回転槽３の周側部に形成された多数の小孔３ａや後端面部に形成された複数の比較的径大な通風孔１０を通じて回転槽３内に供給される。
【００１１】
水槽２の底部には、排水口１１が形成されており、この排水口１１には、排水弁１２が接続され、更に、この排水弁１２に排水ホース１３が接続されている。そして、洗濯終了時および脱水時には、洗濯水および洗濯物から脱水された水が排水口１１から排水弁１２および排水ホース１３を介して外部に排出される。
また、水槽２の後端面の外側には、洗濯機モータ１４が取り付けられている。この洗濯機モータ１４は、三相のブラシレスＤＣモータから構成され、その回転軸１４ａは、回転槽３に連結されている。
【００１２】
さて、水槽２の前部上側には、温風出口１５が形成され、後端面上部には、温風入口１６が形成されている。そして、これら温風出口１５と温風入口１６との間が、通風路１７によって接続されている。通風路１７は、外箱１の底面の台板１８上に配置された前後に延びる通風ダクト１９を主体として、水槽２の前面部に温風出口１５と連通して設けられた還風ダクト２０、通風ダクト１９の一端（前端）側と還風ダクト２０との間を連結する接続ホース２１、水槽２の後端面外側に温風入口１６と連通して設けられた給風ダクト２２、通風ダクト１９の他端（後端）側と給風ダクト２２との間を連結する接続ホース２３とから構成されている。
【００１３】
この通風路１７のうち、通風ダクト１９の他端側である吐出口２４側には、送風ファン装置２５が配設されている。この送風ファン装置２５は、ファン２６と、このファン２６を駆動する三相のブラシレスＤＣモータからなるファンモータ２７とによって構成され、ファン２６が回転されると、水槽２内の空気を温風出口１５から通風路１７内に吸入し、そして、通風路１７内を外箱１の前方側から後方側へと流通させて温風入口１６から水槽２内に戻すように循環させる。以上のような空気の循環を、図２に矢印Ａにより示した。
【００１４】
また、通風路１７のうち、通風ダクト１９内には、上流側である前側に位置して蒸発器２８、下流側である後ろ側に位置して凝縮器２９が配設されている。これら蒸発器２８および凝縮器２９は、共に冷媒流通パイプ２８ａおよび２９ａに伝熱フィン２８ｂおよび２９ｂを細かいピッチで多数枚平行に配置してなるフィン付きチューブタイプのもので、それら伝熱フィンの相互間を空気が通ることにより、その流通空気と熱交換する。そして、これら蒸発器２８および凝縮器２９は、図４のサイクル構成図に示されているように、圧縮機３０および絞り弁３１と共にヒートポンプ３２を構成する。
【００１５】
上記通風路１７内、特には通風ダクト１９内に配設された蒸発器２８および凝縮器２９へのリントの付着を防止するために、それら蒸発器２８および凝縮器２９よりも上流側、例えば通風ダクト１９の吸入口３３部分に、フィルタ３４を配設している。このフィルタ３４は、図３も示すように、フレーム３５の内側に網状のフィルタ素子３４ａを張設し、フレーム３５に取手部３６を設けてなるもので、外箱１の前面部に形成された着脱口３７を通じてフィルタ素子３４ａ部分を通風ダクト１９の吸入口３３部分に差し込むことができるようになっている。なお、取手部３６は、中空状で、フィルタ３４の取り出し時には、図３に二点鎖線で示すように、上部の手掛け部３６ａに手先を掛け得るようになっている。
【００１６】
図１は上記洗濯乾燥機の電気的構成を示すもので、１００Ｖの商用交流電源３８に２つの整流回路３９および４０が接続されている。これら整流回路３９および４０の出力端子間には、平滑コンデンサ４１ａ，４１ｂおよび４２ａ，４２ｂが接続されている。そして、この平滑コンデンサ４１ａ，４１ｂの共通接続点および平滑コンデンサ４２ａ，４２ｂの共通接続点を商用交流電源３８の一方の端子に接続することによって、整流回路３９と平滑コンデンサ４１ａ，４１ｂとで第１の倍電圧整流回路たる第１の直流電源回路４３が構成されると共に、整流回路４０と平滑コンデンサ４２ａ，４２ｂとで第２の倍電圧整流回路たる第２の直流電源回路４４が構成されている。
【００１７】
第１の直流電源回路４３は、前記洗濯機モータ１４をインバータ駆動するためのもので、その出力端子は、インバータ主回路４５に接続されている。そして、このインバータ主回路４５の出力端子に洗濯機モータ１４が接続されている。また、第２の直流電源回路４４は、前記ファンモータ２７をインバータ駆動するためのもので、その出力端子は、インバータ主回路４６に接続されている。そして、このインバータ主回路４６の出力端子にファンモータ２７が接続されている。なお、インバータ主回路４５，４６は、スイッチング素子例えばスイッチング用トランジスタからなる三相ブリッジ回路によって構成されている。
【００１８】
洗濯機モータ１４およびファンモータ２７の制御は、パルス幅変調（ＰＷＭ）方式によって行われる。即ち、洗濯機モータ１４およびファンモータ２７のインバータ主回路４５および４６のスイッチング用トランジスタを駆動する駆動回路４７および４８には、ＰＷＭ形成回路４９および５０が接続されている。また、洗濯機モータ１４およびファンモータ２７には、その回転速度を検出するための速度検出手段としての周波数発電機５１および５２が接続されており、これら周波数発電機５１および５２の速度検出信号は、制御手段としての制御回路５３に入力される。
【００１９】
そして、制御回路５３は、周波数発電機５１および５２によって検出された洗濯機モータ１４およびファンモータ２７の回転速度と指令速度とを比較して速度偏差を判定し、その速度偏差に応じた電圧信号からなる駆動信号（速度偏差信号）をＰＷＭ形成回路４９および５０に送る（駆動信号生成手段）。すると、ＰＷＭ形成回路４９および５０は、入力された駆動信号に応じたデューティのＰＷＭ信号を形成して駆動回路４７および４８に出力する。駆動回路４７および４８は、入力されたＰＷＭ信号に基づいてインバータ主回路４５および４６のスイッチング用トランジスタをオンオフ制御する。これにより、洗濯機モータ１４およびファンモータ２７の入力電圧が制御され、洗濯機モータ１４およびファンモータ２７が指令速度で回転するように制御される。従って、インバータ主回路４５および４６は、入力電圧制御手段として機能する。
【００２０】
ところで、ファンモータ２７の回転速度を指令速度通りに正確に制御するには、商用交流電源３８の電圧変動を加味する必要がある。即ち、商用交流電源３８の電圧が１００Ｖよりも高ければ、ファンモータ２７の直流電源である第２の直流電源回路４４の出力電圧は、正規電圧である２８０Ｖよりも高くなる。すると、同じデューティのＰＷＭ信号によりインバータ主回路４６を制御しても、ファンモータ２７の回転速度は高くなる。逆に、商用交流電源３８の電圧が１００Ｖよりも低ければ、同じデューティのＰＷＭ信号でインバータ主回路４６を制御しても、ファンモータ２７の回転速度は低くなる。
【００２１】
そこで、商用交流電源３８の出力電圧を検出する電源電圧検出手段として、第１の直流電源回路４３の一対の出力端子間に分圧抵抗回路５４を接続し、その２つの抵抗５４ａ，５４ｂの共通接続点の電圧を制御回路５３に入力するようにしている。そして、制御回路５３は、分圧抵抗回路５４からの電圧信号により、第１の直流電源回路４３、ひいては第２の直流電源回路４４の出力電圧（ファンモータ２７の電源電圧）を求めるようにしている。なお、商用交流電源３８の電圧を検出し、これから第２の直流電源回路４４の出力電圧を求めるようにしている。
【００２２】
制御回路５３は、図示しないマイクロコンピュータを主体とするもので、この制御回路５３には、洗濯乾燥機の運転内容などを入力するための複数のスイッチからなる操作部５５、設定された運転内容や運転中の行程などを表示するための表示器５６、水槽２内の給水水位を検出するための水位スイッチ５７が接続されていると共に、前記給水弁８、排水弁１２、ヒートポンプ３２の圧縮機３０などが駆動回路５８を介して接続されている。また、この制御回路５３は、記憶手段として例えばＥＥＰＲＯＭ５９を有している。上記操作部５５および表示器５６は、外箱１の上部前面側に設けられている。
なお、第１の直流電源回路４３は、洗濯機モータ１４の直流電源として機能する他、降圧回路（図示せず）を介して制御回路５３、表示器５６などに接続されてそれらの直流電源としても機能する。
【００２３】
次に上記構成の作用を説明する。洗濯運転が終了し、乾燥運転に入ると、制御回路５３は、洗濯機モータ１４を駆動しながら、ヒートポンプ３２の圧縮機３０、ファンモータ２７を駆動する。すると、水槽２内の空気が図２に矢印Ａで示すように温風出口１５から還風ダクト２０および接続ホース２１を経て通風ダクト１９に吸入される。
また、ヒートポンプ３２の圧縮機３０により冷媒が圧縮され、高温高圧の冷媒となって凝縮器２９に流入して通風ダクト１９内を流れる空気と熱交換する。その結果、通風ダクト１９内を流れる空気が加熱され、反対に、冷媒は冷やされて液化する。この液化された冷媒は、絞り弁３１を経て蒸発器２８に流入し、ここで気化して圧縮機３０に吸入される。これにより、蒸発器２８は、通風ダクト１９内を流れる空気を冷却する。
【００２４】
以上により、水槽２から通風路１７内に流入した空気は、蒸発器２８により冷却されて除湿され、その後、凝縮器２９により加熱されて温風化される。そして、その温風が接続ホース２３および給風ダクト２２を経て、温風入口１６から水槽２内に供給され、更に、小孔３ａおよび通風孔１０を通って回転槽３内に流入する。回転槽３内に流入した温風は、衣類から水分を奪った後、温風出口１５から還風ダクト２０および接続ホース２１を経て通風ダクト１９内に流入する。かくして蒸発器２８と凝縮器２９とを配置した通風ダクト１９と回転槽３との間を空気が循環することにより回転槽３内の洗濯物が乾燥される。そして、洗濯物の乾燥率を検出する乾燥率検出手段、例えば一対の電極（図示せず）に接触する洗濯物の水分量を洗濯物の電気抵抗によって検出する乾燥率検出手段が所定値以上の乾燥率を検出すると、乾燥運転が終了する。このような乾燥運転時において、回転槽３内は乾燥室として機能する。
【００２５】
さて、上記の乾燥運転では、洗濯物から散出したリントは、回転槽３から出る空気に運ばれて還風ダクト２０および接続ホース２１へと流入し、通風ダクト１９の吸入口３３部分で、フィルタ３４により捕捉される。よって、そのリントが通風ダクト１９内の蒸発器２８や凝縮器２９に付着して空気の流れの障害となったり、それら蒸発器２８および凝縮器２９と空気との接触（熱交換）の妨げとなったりすることが極力防止される。
【００２６】
フィルタ３４にリントが捕捉され、これが堆積してくると、空気の流れの障害となり、通風路１７による循環風量が低下してくる。しかしながら、良好なる乾燥性能を維持するためには、通風路１７を介する循環風量の減少は避けねばならない。その理由は、凝縮器２９で空気を温風化する場合、凝縮器２９の発熱温度は、電気ヒータのそれに比べると低いため、電気ヒータ加熱方式の場合ほどの高温の空気とすることは難しい。しかし、それ程の高温度ではなくても、循環する空気量を多くすれば、良好なる乾燥性能を発揮させることができるので、本実施形態のような凝縮器加熱方式の場合には、循環風量を多くするようにしているのである。
【００２７】
このような事情下において、フィルタ３４にリントがある量付着した段階で、フィルタ３４の掃除をする必要がある。そこで、本実施形態では、フィルタ３４の掃除を行う時期に来たことを、ファンモータ２７を所定の回転速度に制御する場合の通電信号によって判定（この判定を目詰り検出と称する。）するようにしている。
【００２８】
即ち、ファンモータ２７は、乾燥運転の開始と同時に駆動され、図６に実線で示すように、回転速度を単位時間当たり一定の速度だけ上昇させるように制御される。そして、所定の回転速度Ｆｓに達すると、以後、ファンモータ２７は、その回転速度（以下、定常回転速度）Ｆｓを維持するように定速回転制御される。このファンモータ２７の定速回転制御において、制御回路５３は、定常回転速度Ｆｓとファンモータ２７の実際の回転速度とを比較し、その速度偏差に応じた駆動信号を出力してファンモータ２７への入力電圧を制御することにより、その回転速度を一定に制御している。
【００２９】
そして、フィルタ３４のリント捕捉量が多くなったり、蒸発器２８や凝縮器２９の伝熱フィン２８ｂ，２９ｂにリントが多く付着したりすると、通風路１７の通風抵抗が増加し、ファンモータ２にはその通風抵抗に応じた負荷がかかる。ファンモータ２７は、負荷が大きくなると、その負荷の増大分に応じて回転速度を減じるが、しかし、定速回転制御においては、制御回路５３は、ファンモータ２７を一定の定常回転速度Ｆｓに維持しようとして、図６に二点鎖線で示すように、前記速度偏差に応じてファンモータ２７の入力電圧を高くするように駆動信号（指令電圧）を出力する。このため、ファンモータ２７に対する駆動信号の大きさを検出すれば、通風路１７の通風抵抗、つまり、フィルタ３４の目詰りを検出できることとなる。なお、駆動信号は、実際には電圧として出力されるので、以下では指令電圧と称することとする。
【００３０】
以上のことから、本実施形態では、定常回転速度Ｆｓに定速回転制御する場合の指令電圧Ｖｓｐの大きさを、洗濯乾燥機の工場出荷時、つまりフィルタ３４、蒸発器２８、凝縮器２９にリントが付着していないクリーン状態のときの初期指令電圧Ｖｓｐ０と比較し、その差が所定値α以上のとき、目詰りと判定するようにしている。なお、初期指令電圧Ｖｓｐ０は、クリーン状態において、第２の直流電源回路４４の正規出力電圧（２８０Ｖ）でファンモータ２７を定常回転速度Ｆｓに制御するためのもので、予めＥＥＰＲＯＭ５９に記憶されている。
【００３１】
ここで、本実施形態の目詰り検出の作用を、図５のフローチャートを参照しながら説明する。まず、乾燥運転の開始により、ファンモータ２７が起動され、周波数発電機５２による検出回転速度が定常回転速度Ｆｓになると、制御回路５３は、分圧抵抗回路５４からの分圧抵抗によって第１の直流電源回路４３の出力電圧（ファンモータ２７の電源電圧）Ｖｄｃを検出する（ステップＳ１）。次に、制御回路５３は、指令電圧Ｖｓｐを検出し（ステップＳ２）、この指令電圧Ｖｓｐを第１の直流電源回路４３の出力電圧に応じて補正する（ステップＳ３；補正手段）。
【００３２】
この指令電圧Ｖｓｐの補正は、商用交流電源３８の電圧変動によって第２の直流電源回路４４の出力電圧が変動するので、その変動分を補正して第２の直流電源回路４４の出力電圧が正しく２８０Ｖであるときの指令電圧に換算するためのものである。なお、補正後の指令電圧を補正指令電圧ＶｓｐＦで表すと、上記ステップＳ３での補正式は、ＶｓｐＦ＝Ｖｓｐ＋η×（Ｖｄｃ−Ｖｄｃ０）である。
【００３３】
補正指令電圧ＶｓｐＦを演算した後、制御回路５３は、補正指令電圧ＶｓｐＦと初期指令電圧Ｖｓｐ０とを比較してその差（｜ＶｓｐＦ−Ｖｓｐ０｜）を演算し（ステップＳ４）、その差が所定値α以上であるか否かを判断する（ステップＳ５：判定手段）。｜ＶｓｐＦ−Ｖｓｐ０｜が所定値α未満であった場合、制御回路５３は、フィルタ３４が目詰りを起こしていないと判定し（ステップＳ５で「ＮＯ」）、ＥＥＰＲＯＭ５９にその補正指令電圧ＶｓｐＦを書き込むと共に、ＥＥＰＲＯＭ５９に予め記憶されている目詰り検出回数ＥＮを０クリアする（ステップＳ６）。その後、制御回路５３は、そのまま乾燥運転を継続させ（ステップＳ７）、乾燥終了を検出（ステップＳ８で「ＹＥＳ」）したところでエンドとなる。
【００３４】
ところで、フィルタ３４へのリント付着量が多くなると、通風路１７の通風抵抗が大きくなるので、補正指令電圧ＶｓｐＦは上昇する。そして、補正指令電圧ＶｓｐＦと初期指令電圧Ｖｓｐ０とを比較するステップＳ５において、｜ＶｓｐＦ−Ｖｓｐ０｜が所定値α以上となると、制御回路５３は、フィルタ３４が目詰りしていると判定し（ステップＳ５で「ＹＥＳ」）、その補正指令電圧ＶｓｐＦを目詰り検出電圧ＶｓｐＥとし（ステップＳ９）、この目詰り検出電圧ＶｓｐＥが所定値γを超えているか、またはＥＥＰＲＯＭ５９に記憶されている目詰り検出回数ＥＮが所定回数βを超えているか否かを判断する（ステップＳ１０：異常目詰り判断手段）。
【００３５】
目詰り検出電圧ＶｓｐＥが所定値γを超えておらず、且つＥＥＰＲＯＭ５９に記憶されている目詰り検出回数ＥＮが所定回数βを超えていない場合、制御回路５３は、ＥＥＰＲＯＭ５９に予め記憶されている目詰り検出電圧ＶｓｐＥを今回の目詰り検出電圧に書き換えると共に、目詰り検出回数ＥＮに１を加えてその値を新たな目詰り検出回数ＥＮとして記憶させる（ステップＳ１１）。その後、制御回路５３は、そのまま乾燥運転を継続させ（ステップＳ１２）、乾燥終了を検出（ステップＳ１３で「ＹＥＳ」）したところで報知手段たる表示器５６にフィルタ３４が目詰りしていることを表示（報知動作）し（ステップＳ１４）、エンドとなる。
【００３６】
乾燥運転終了後、使用者が表示器５６の表示によりフィルタ３４が目詰りしていることに気付き、フィルタ３４を掃除すれば、次回の乾燥運転時において、制御回路５３は、ステップＳ５で「ＮＯ」と判断し、そして目詰り検出回数ＥＮを０クリアするので、その後は、乾燥運転終了時に表示器５６に目詰り表示がされることはなくなる。
【００３７】
一方、目詰り表示がなされても、フィルタ３４の掃除をせずにそのまま報知しておいた場合、その後の乾燥運転の開始時に、制御回路５３が上記ステップＳ１０を実行して、目詰り検出電圧ＶｓｐＥが所定値γを超えているか、またはＥＥＰＲＯＭ５９に記憶されている目詰り検出回数ＥＮが所定回数βを超えていると判断すると、制御回路５３は、目詰りが異常なほど進んでいるとし、ステップＳ１０で「ＹＥＳ」となって、ＥＥＰＲＯＭ５９に記憶されている目詰り検出電圧を今回の目詰り検出電圧ＶｓｐＥに書き換えると共に、目詰り検出回数ＥＮを現在値に１を加えた値に書き換える（ステップＳ１５）。そして、制御回路５３は、そこで乾燥運転を中断させ（ステップＳ１６）、表示器５６に目詰り表示を行う（ステップＳ１７）。
【００３８】
表示器５６の目詰り表示を見てフィルタ３４が目詰りしていることに気付いた使用者がフィルタ３４を取り出して掃除を行い、乾燥運転の再開操作を行うと、制御回路５３は、乾燥運転を再開させ、そして、ファンモータ２７が所定の回転速度になったところで、ステップＳ１以降の処理を実行するので、上記したと同様に、制御回路５３は、ステップＳ５で「ＮＯ」と判断し、そして目詰り検出回数ＥＮを０クリアするので、その後は、乾燥運転終了時に表示器５６に目詰り表示がされることはなくなる。
【００３９】
ところで、長期間使用していると、蒸発器２８や凝縮器２９の伝熱フィンにもリントが付着し、通風の妨げとなることがある。すると、制御回路５３がフィルタ３４の目詰りを検出し、乾燥運転終了時に目詰り表示する。このような場合には、フィルタ３４を取り出してリント付着状況を見ても、それ程リントが付着しておらず、このことから、使用者は蒸発器２８や凝縮器２９のリント付着を疑い、サービスマンを呼んで点検して貰うこととなる。
【００４０】
即ち、本実施形態における目詰り検出は、フィルタ３４ばかりでなく、蒸発器２８および凝縮器２９の伝熱フィン２８ｂ，２９ｂ間の目詰りの検出も行い得るものである。そして、サービスマンによる点検において、ＥＥＰＲＯＭ５９には、目詰り検出時のデータとして指令電圧ＶｓｐＥが記憶されているので、サービスマンがそのＥＥＰＲＯＭ５９の記憶データを読み出して点検作業の参考に供することができる。
【００４１】
このように本実施形態によれば、フィルタ３４は勿論、蒸発器２８および凝縮器２９の目詰り検出を行うことができる。この場合、目詰り検出を、ファンモータ２７が所定の回転速度になったときの電圧指令値と初期電圧指令値と比較し、その差が所定値以上になったことによって行うので、実際に目詰り状態となったときに、これを、より正確に検出して報知することができる。従って、循環風量が多く設定されている凝縮器２９加熱方式において、循環風量の減少を逸早く検出してこれに対処でき、良好なる乾燥効率の維持に効果がある。
また、本実施形態では、目詰りの連続検出回数が所定回数βまでは、乾燥運転が中断されずにそのまま乾燥終了まで継続されるので、目詰り検出があったら直ちに乾燥運転を中断してしまうことの不具合をなくすことができる。
【００４２】
なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されるものではなく、以下のような拡張或いは変更が可能である。
目詰り検出のための駆動信号は、制御回路５３から出力される速度偏差信号に限られず、ＰＷＭ形成回路５０で速度偏差信号を基に生成されるデューティであっても良く、ファンモータ２７への入力電圧であっても良い。
目詰り検出のための所定の回転速度は、定常回転速度Ｆｓに限られない。定常回転速度Ｆｓに至る途中の回転速度であっても良く、その回転速度を維持するための駆動信号を、通風抵抗のないときの初期駆動信号と比較しても良い。
目詰り報知は、ブザーによって行うようにしても良い。
衣類乾燥機能だけを備えた衣類乾燥機に適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態を示す回路構成図
【図２】洗濯乾燥機の縦断側面図
【図３】フィルタ部分の拡大断面図
【図４】ヒートポンプのサイクル構成図
【図５】フィルタの目詰り検出のためのフローチャート
【図６】ファンモータの速度制御の形態を示すグラフ
【符号の説明】
【００４４】
図面中、２は水槽、３は回転槽（乾燥室）、１４は洗濯機モータ、１５は温風出口、１６は温風入口、１７は通風路、１９は通風ダクト、２５は送風ファン装置、２６はファン、２７はファンモータ、２８は蒸発器、２９は凝縮器、３０は圧縮機、３２はヒートポンプ、３４はフィルタ、４３，４４は第１，第２の直流電源回路、４５，４６はインバータ主回路、４７，４８は駆動回路、４９，５０はＰＷＭ形成回路、５１，５２は周波数発電回路（回転速度検出手段）、５４は分圧抵抗回路（電源電圧検出手段）、５６は表示器（報知手段）、５９はＥＥＰＲＯＭ（記憶手段）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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