(57)【要約】【課題】設置スペースを小さくできるとともに、設備費を低減させることができる鋳型砂のふるい分け処理装置を提供する。【解決手段】型ばらしにより生じた戻り回収砂をふるい分けして再生可能な鋳型砂に処理する鋳型砂のふるい分け処理装置であって、前記戻り回収砂を荒いふるいに掛ける第１の回転ドラム型ふるい分け装置と、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂を搬送するベルトコンベヤと、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂を回転冷却する上流部と冷却後の戻り回収砂をさらにふるいに掛ける下流部とに区画される第２の回転ドラム型ふるい分け装置と、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置の直下に配置され、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂をさらに細かくふるいに掛ける振動式ふるい分け装置とを備えている。【選択図】図１
2007098433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型ばらしにより生じた戻り回収砂をふるい分けして再生可能な鋳型砂に処理する鋳型砂のふるい分け処理装置であって、
前記戻り回収砂を荒いふるいに掛ける第１の回転ドラム型ふるい分け装置と、
該第１の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂を搬送するベルトコンベヤと、
該第１の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂を回転冷却する上流部と冷却後の戻り回収砂をさらにふるいに掛ける下流部とに区画される第２の回転ドラム型ふるい分け装置と、
該第２の回転ドラム型ふるい分け装置の直下に配置され、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂をさらに細かくふるいに掛ける振動式ふるい分け装置
とを備えてなることを特徴とする鋳型砂のふるい分け処理装置。
【請求項２】
前記第２の回転ドラム型ふるい分け装置の下流部の開き目が約５ｍｍである請求項１記載の鋳型砂のふるい分け処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋳型砂のふるい分け処理装置に関する。さらに詳しくは、設置スペースを小さくできるとともに、設備費を低減させて、再生後の鋳型砂の品質を向上させることができる鋳型砂のふるい分け処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、砂循環鋳造設備においては、注湯後の鋳型は振動コンベヤまたは回転ドラム式の分離装置により型ばらしされたのち、鋳型砂（ばらし砂）と鋳造品とに分離され、そして、この鋳型砂を回収したのち、ふるいに掛けて再利用できる鋳型砂に再生処理されている。かかる鋳型砂の処理方法として、鋳造品から分離された高温状態の回収鋳型砂を荒ふるいにかけて鋳型砂の塊りを除去したのち、サンドクーラにかけて気温＋５℃程度の温度に冷却するとともに、水分を減少させ、そののち、細ふるい（開き目５×２５ｍｍの金網）および極細ふるい（開き目０．５〜０．６×２．５〜３．０ｍｍの金網）に順に掛けるようにした方法がある(特許文献１参照)。この方法は、サンドクーラにより鋳型砂を冷却するとともに、同時に水分を減少させているため、細ふるいや極細ふるいに掛けられたとときに、目詰まりを起こすことなく、細かい砂を再生することができる。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−２２９２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１記載の方法では、荒ふるい、サンドクーラ、細ふるいおよび極細ふるいの各工程間の回収鋳型砂の搬送には、それぞれホッパおよびベルトフィーダが用いられている。このため、ホッパおよびベルトフィーダの数が多くなり、ふるい分け処理装置の設置スペースが広くなるとともに設備費が嵩むという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、設置スペースを小さくできるとともに、設備費を低減させることができる鋳型砂のふるい分け処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の鋳型砂のふるい分け処理装置は、型ばらしにより生じた戻り回収砂をふるい分けして再生可能な鋳型砂に処理する鋳型砂のふるい分け処理装置であって、前記戻り回収砂を荒いふるいに掛ける第１の回転ドラム型ふるい分け装置と、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂を搬送するベルトコンベヤと、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂を回転冷却する上流部と冷却後の戻り回収砂をさらにふるいに掛ける下流部とに区画される第２の回転ドラム型ふるい分け装置と、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置の直下に配置され、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置によりふるいに掛けられた戻り回収砂をさらに細かくふるいに掛ける振動式ふるい分け装置とを備えてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ふるいに掛けられた戻り回収砂の搬送に使用されるベルトコンベヤが少ないため、ふるい分け処理装置の設置スペースを小さくできるとともに、設備費を低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面に基づいて、本発明の鋳型砂のふるい分け処理装置を説明する。本発明の一実施の形態にかかわる鋳型砂のふるい分け処理装置は、図１に示されるように、注湯後の鋳型を振動コンベヤまたは回転ドラム式の分離装置（図示せず）による型ばらしにより生じた鋳型砂や、中子砂を含む戻り回収砂Ｓ１を搬送するベルトコンベヤ１と、該ベルトコンベヤ１の搬出後方に配設される第１の回転ドラム型ふるい分け装置２と、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置２の直下において、該第１の回転ドラム型ふるい分け装置２により荒ふるいされた戻り回収砂Ｓ２を搬送するベルトコンベヤ３と、該ベルトコンベヤ３の搬出後方に配設される第２の回転ドラム型ふるい分け装置４と、該第２の回転ドラム型ふるい分け装置４の直下に配設される振動式ふるい分け装置５とを具備している。また、本実施の形態では、前記ベルトコンベヤ１の上方に吊り下げられたマグネットセパレータ（図示せず）により搬送されている戻り回収砂Ｓ１から大型の鉄片を除去するとともに、小型の３ｍｍ以下の鉄玉を前記ベルトコンベヤ１の駆動プーリ１ａに磁気を帯びさせて分離除去するようにしている。なお、図１における符号６は鉄玉の排出シュートである。本実施の形態により処理された再生可能な鋳型砂は、混練機に搬送されたのち、水とバインダーが添加されて混練される。そして、この混練砂は鋳型造型機による鋳型造型に用いられる。
【０００９】
前記第１の回転ドラム型ふるい分け装置２は、型ばらしされた戻り回収砂Ｓ１を荒いふるいに掛ける装置であって、本体７と、本体７に軸受部８により回転可能に支持される回転軸（図示せず）に装着される左右方向（図１の紙面左右方向）に長い円筒形状の、たとえば開き目が約２１ｍｍのふるい９と、該ふるい９を回転駆動する駆動モータ機構（図示せず）と、該ふるい９に戻り回収砂Ｓ１を供給する供給シュート１０と、該ふるい９により戻り回収砂Ｓ１を落下による衝撃によって崩壊させながら、２１ｍｍ以上の砂ダマおよび中子ガラを排出する排出シュート１１と、本体７の下方においてふるい分けられた戻り回収砂Ｓ２を一時貯蔵するとともに適宜前記ベルトコンベヤ３に排出する貯蔵槽１２とを具備している。
【００１０】
前記第２の回転ドラム型ふるい分け装置４は、第１の回転ドラム型ふるい分け装置２によりふるいに掛けられた戻り回収砂Ｓ２をさらにふるいに掛ける装置であって、前記ふるいに掛けられた戻り回収砂Ｓ２を回転冷却する上流部２１と冷却後の戻り回収砂Ｓ２をふるいに掛ける下流部２２とに区画されている本体２３と、該本体２３内の上流部２１に戻り回収砂Ｓ２を供給する供給シュート２４と、該本体２３内の下流部２２から５〜２０ｍｍの砂ダマおよび中子ガラを排出する排出シュート２５と、該本体２３の直下においてふるい分けられた戻り回収砂を一時貯蔵するとともに適宜前記振動式ふるい分け装置５に排出する貯蔵槽２６とを具備している。なお、本発明において、前記本体２３の内部構造は、上流部２１と下流部２２とに区画されていれば、とくに限定されるものではないが、たとえば上流部２１はドラム内面に撹拌板が取り付けてあり、この撹拌板により回収砂はドラム内でかき上げられ、ダマ砕きおよび冷却効率を上げている。下流部２２は開き目５×２５ｍｍ（線径φ２．５ｍｍ）のふるい構造となっており、ふるい目以上のものを排出するようにしている。前記上流部２１における戻り回収砂は、回転されながら落下による衝撃によって崩壊を繰り返すうちに、冷やされる。このため、この上流部２１は、冷却部として機能している。
【００１１】
前記振動式ふるい分け装置５は、前記第２の回転ドラム型ふるい分け装置４によりふるいに掛けられた戻り回収砂Ｓ３をさらに細かくふるいに掛ける装置であって、基台３１上にコイルばね３２により支持された濾斗状の振動容器３３と、該振動容器３３に振動を与える振動モータ３４と、該振動容器３３内に水平に張設された開き目が約３ｍｍのふるい３５と、３〜５ｍｍの砂ダマおよび中子ガラを排出する排出シュート３６とを具備している。なお、前記基台３１には、ふるい３５から落下した３ｍｍ以下の細かい砂を回収するために回収路３７が設けられている。
【００１２】
本実施の形態では、第２の回転ドラム型ふるい分け装置４の前半部である上流部２１を冷却部として機能させるとともに、後半部である下流部２２をふるい効率が良い開き目５ｍｍによるふるい分け部として機能させているので、小スペース内にて冷却と効率良い細かいふるいができる。また、ついで開き目が３ｍｍの振動式ふるい分け装置５によりふるい分けを行うようにしているので、さらに細かいふるいが可能となる。これにより、本実施の形態では、設置スペースが小さく、設備費を低減することができるとともに、効率良く戻り回収砂を再生可能な鋳型砂に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態にかかわる鋳型砂のふるい分け処理装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００１４】
１、３      ベルトコンベヤ
１ａ        駆動プーリ
２          第１の回転ドラム型ふるい分け装置
４          第２の回転ドラム型ふるい分け装置
５          振動式ふるい分け装置
６、１１、
２５、３６  排出シュート
７、２３    本体
８          軸受部
９、３５    ふるい
１０、２４  供給シュート
１２、２６  貯蔵槽
２１        上流部
２２        下流部
３１        基台
３２        コイルばね
３３        振動容器
３４        振動モータ
【図１】
2007098433.tif 000003