(57)【要約】【課題】  被覆線の剥離を防ぎ、かつ絶縁性が良い加熱コイルを有する誘導加熱調理器を提供する。【解決手段】  細線を集合した集合線に絶縁樹脂を被覆した被覆線を多段に巻回して、その被覆線間を接着剤で固化すると共に、加熱コイルの表面に、被覆線の巻回方向と交差する方向に接着剤でリブ形状を形成したため、被覆線が剥離することを防ぎ、加熱コイルの形状を維持することができ、かつ絶縁性が良い加熱コイルを有する誘導加熱コイルを提供することができる。【選択図】  図１
2007103086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細線が集合した集合線に絶縁樹脂を被覆した被覆線を、多段に巻回した加熱コイルにお
いて、
前記加熱コイルの表面に、前記被覆線の巻回方向と交差する方向に前記接着剤によりリ
ブ形状を形成することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
リブ形状は、加熱コイルの表面に内周から外周方向へ放射状に形成されることを特徴と
する誘導加熱調理器。
【請求項３】
請求項２に記載の誘導加熱調理器において、
加熱コイルは中央に冷却孔を有するように環状に形成して、トッププレートの下面と所
定の隙間を有して設置し、
さらに冷却ファンと、
前記冷却ファンを回転するモータを備え、
前記冷却ファンの回転により発生する冷却空気が、
前記加熱コイルの下方から前記冷却孔を通過し、
前記冷却孔から前記加熱コイルの外周方向に放射状のリブ形状の間の空間を通過して加
熱コイルを冷却することを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の調理容器等を誘導加熱する加熱コイルを有する誘導加熱調理器に関
する。
【背景技術】
【０００２】
近年、透磁率の低いアルミ製の調理容器などを誘導加熱することができる所謂オールメ
タル対応の誘導加熱調理器が提供されている。このようなオールメタル対応の誘導加熱調
理器では加熱時に加熱コイルにかかる高周波電流が大きくなり、加熱コイルの集合線間の
絶縁性を保つために、集合線に絶縁性の樹脂を被覆して、その被覆線を巻回して加熱コイ
ルを形成していた。
【０００３】
従来、このような加熱コイルの形成方法として、特許文献１に示すような被覆線の周り
に熱硬化性の接着剤を塗布し、その接着剤が塗布された被覆線を円環状に多段に巻回して
、その後加熱することにより接着剤を固化し、もって加熱コイルの形状を固定する方法が
使用されてきた。
【特許文献１】特開昭５２−１６４４号公報
【特許文献２】特許第３６０１５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の方法で形成した加熱コイルでは、被覆した絶縁樹脂はぬれ
性が悪い材質が使用されることが多く、接着剤が剥離しやすいという問題があった。  
特に高周波電流を加熱コイルに供給する場合は、被覆線が剥離しコイルの形状が維持で
きないという問題があった。
【０００５】
そこでこの問題を解決するために、特許文献２に示すように、集合線に融点が異なる絶
縁性の樹脂を２重に被覆して、外側の融点が低い絶縁性の樹脂を熱で溶かすことにより、
隣り合う被覆線を融着させて、加熱コイルを固定して加熱コイルの形状を維持する誘導加
熱装置が提供されている。  
しかしながら特許文献２に示す加熱コイルでは、２重に被覆した樹脂の融点は、大きな
差がなく、内側の融点が高い樹脂も溶けてしまう場合があり、集合線間の耐圧性が低くな
り、絶縁性が悪化するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は加熱コイルの形状を維持す
ることができ、かつ絶縁性が良い加熱コイルを有する誘導加熱調理器を提供することであ
る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明による誘導加熱調理器は、細線が集合した集合線に
絶縁樹脂を被覆した被覆線を、多段に巻回した加熱コイルにおいて、前記加熱コイルの内
部を接着剤で固化すると共に、前記加熱コイルの表面に、前記被覆線の巻回方向と交差す
る方向に前記接着剤によりリブ形状を形成することを主たる特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、細線を集合した集合線に絶縁樹脂を被覆した被覆線を多段に巻回して
、その被覆線間を接着剤で固化すると共に、加熱コイルの表面に、被覆線の巻回方向と交
差する方向に接着剤でリブ形状を形成することにより、被覆線が剥離することを防ぎ、加
熱コイルの形状を維持することができ、かつ絶縁性が良い加熱コイルを有する誘導加熱コ
イルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る誘導加熱調理器の一実施例について、図１乃至図８を参照して説明する。
図２は、誘導加熱調理器の全体の上面図を概略的に示している。また図３は、誘導加熱
調理器の全体の縦断面図を概略的に示している。図４は冷却ファン付近の部分的縦断面図
である。  
誘導加熱調理器の本体１は、システムキッチンのキャビネット２に組み込んで使用され
るものであり上ユニット１ａと、この上ユニット１ａの下方に配設されキャビネット２内
に設置される下ユニット１ｂとから構成されている。
【００１０】
上ユニット１ａは、誘導加熱部３、４及びラジエントヒータ５を収容するケース６と、
このケース６の上面開口部を塞ぐトッププレート７とを備えて構成される。
【００１１】
トッププレート７は上面に誘導加熱部３、４及びラジエントヒータ５に対応して円形状
の印刷が施されており、この印刷された領域が鍋等の被加熱容器をそれぞれ載置して加熱
調理する誘導加熱領域８、９及びヒータ加熱領域１０となる。  
さらにトッププレート７前方には誘導加熱部３、４等の出力や、加熱調理の制御内容を
示す報知部１１が設けられている。また、トッププレート７後方右側には外気を吸気する
吸気口７ｂが設けられている。
【００１２】
一方、ケース６は誘導加熱部３、４およびラジエントヒータ５を収容する矩形箱状の収
容部６ａと、収容部６ａの開口外周から外側に張り出しているフランジ６ｂとで構成され
ていて、収容部６ａをキャビネット２の開口２ａに挿入して、前記フランジ６ｂがキャビ
ネット２に載置されるように構成されている。なお、収容部６ａの左側面には排気口６ｃ
が設けられていて、収容部６ａ内の空気を本体１外部に排気できるように形成されている
。  
ケース６内に収容されている前記誘導加熱部３、４、ラジエントヒータ５は、それぞれ
所定の高さを有する支え台１６に載置され、その高さはトッププレート７の下面に所定の
隙間を形成する状態で設けられている。
【００１３】
また、収容部６ａ内の後部右側には冷却ファン装置１７が配設されていて、前記収容部
６ａ内の支え台１６に載置された誘導加熱部３、４の下方には、前記冷却ファン装置１７
によって生成された冷却空気を誘導加熱部３、４の下部に導く補助ダクト２０が配設され
ている。
【００１４】
詳細を図４を用いて説明する。  
誘導加熱部４の下方であって、収容部６ａの載置面には、誘導加熱部３、４を加熱制御
するインバータユニット２５が配置されており、その周りを囲うように冷却ダクト２６が
設けられている。  
この冷却ダクト２６の上方に前記補助ダクト２０が設けられており、補助ダクト２０下
面に流入口２０ｃが形成されている。そしてこの補助ダクト２０には上面に誘導加熱部３
、４の中央に対応する位置に吐出孔２０ａ、２０ｂ（図４には吐出孔２０ｂのみ記載）が
形成されている。
【００１５】
さらにこの冷却ダクト２６の後方にはファンケーシング２７が連結されて設けられてい
て、このファンケーシング２７に前記冷却ファン装置１７が設けられている。  
この冷却ファン装置１７は、モータ１８と回転軸１８ａにつながる冷却ファン１９とに
より構成されて、モータ１８はファンケーシング２７の下方に取り付けられ、冷却ファン
１９はファンケーシング２７内に収納されている。冷却ファン１９は、上下両側に上羽１
９ａ、下羽１９ｂで構成され上下吸い込み型となっている。
【００１６】
またこの冷却ファン１９の上下には、冷却空気を取り込む上部吸込口２７ａと下部吸込
口２７ｂがファンケーシング２７に設けられていて、さらに冷却ファン１９の前方側は、
前述した冷却ダクト２６に通風可能に連結する上部送風孔２９ａと、ケース６ａの下方に
臨む下部送風孔２９ｂが形成されている。  
さらにファンケーシング２７の上方には、上部吸込口２７ａを覆うようにして、上部吸
込口カバー３１ａが設けられ、上部通気路３０ａを形成し、吸気口７ｂの下方に設けられ
た吸気ダクト３２を介して繋がっている。またファンケーシング２７の下方には吸気ダク
ト３２に連結された下部吸込口カバー３１ｂが下部吸込口２７ｂを覆うようにして配置さ
れ、下部通気路３０ｂを形成している。
【００１７】
一方、下ユニット１ｂには、図３に示すようにロースタ３５と、操作パネル３７により
構成されていて、操作パネル３７には、電源スイッチ３８ａと、誘導加熱部３、４とラジ
エントヒータ５、ロースタ３５の出力を調整する操作部３８と、表示部３９が設けられて
おり、これら操作部３８による設定が表示部３９に表示されるように構成されている（図
３参照）。また操作パネル３７の後方には図４に示すように収容部６ａの下方に、電装品
収容部４０が設けられており、制御装置や電気部品などの電装品４１が設けられている。
そして上記下部送風孔２９ｂが電装品収容部４０の後方に臨んでいる。
【００１８】
ここで、上記誘導加熱部３、４の具体的構成について、図１、図５、図６、および図７
を参照して説明する。  
図１は誘導加熱部の全体の概略図である。図５は、誘導加熱部の部分縦断面図である。
図６は被覆線の縦断面図である。図７は誘導加熱部と補助ダクトの拡大断面図である。 
前記誘導加熱部３、４は、いずれも同様な構成をしており、以下、加熱部４により説明
する。加熱部４は、加熱コイル１２が円盤状のコイルベース１５に載置されて構成されて
おり、このコイルベース１５は中央に環状の突部１５ａが設けられており、その内部中心
にトッププレート７の温度を検出可能にサーミスタ１５ｂが設けられ、その周囲に冷却空
気を通す冷却孔１５ｃが連通して設けられている。またコイルベース１５裏面には外周へ
の防磁効果のための高透磁率材料であるフェライト１５ｄが放射状に設けられている。
【００１９】
そして加熱コイル１２は、図６に示すように、複数の細線１３ａの集合である素線１３
ｂが７本集めて撚られた集合線１３ｃに絶縁性の樹脂チューブ１３ｄ（例えばフッ素樹脂
）で被覆された被覆線１３が、図５に示すように、コイルベース１５の円筒突部１５ａの
周囲に巻回されて多段に積み上げられて環状に形成されたもので、その被覆線１３間の隙
間に熱硬化性で絶縁性の接着剤１４（例えばエポキシ樹脂）が浸透されて加熱コイル１２
の内部が固められている。
【００２０】
更にその加熱コイル１２表面には接着剤１４で形成されたリブ１４ａが、被覆線１３の
巻回する方向と交差するように、内周から外周に向けて放射状に形成されていて、加熱コ
イル１２の外周面でそれぞれ縦方向に塗布されて形成されている（図１参照）。このよう
に放射状のリブ１４ａを加熱コイル１２上面に所定間隔をあけて複数本設けているため、
放射状のリブ１４ａの間には冷却径路１４ｂとなる空間が形成される。  
なお、加熱コイル１２上面には、接着剤１４はリブ１４ａのみが塗布され形成されてい
て、それ以外の部分は被覆線１３が露出している態様をしている。
【００２１】
そして図７に示すようにこれら誘導加熱部３、４におけるコイルベース１５の中央の冷
却孔１５ｃは、補助ダクト２０の吐出孔２０ｂに対向するように設けられている。誘導加
熱部３、４の上面はトッププレート７との間に所定の隙間が形成されるように支持台１６
の高さを設定して配置されている。
【００２２】
つづいて、本実施例に係る誘導加熱調理器の電気的構成を示す。  
図８は本実施例の電気的構成を示すブロック図で、主に制御部４５と操作部３８、イン
バータユニット２５、モータ１８、および表示部３９で構成されている。  
制御部４５はマイコンを主体として構成されたものであり、操作部３８及びサーミスタ
１５ｂの出力信号が入力されるようになっている。前記制御装置２６は、前記操作部３８
及びサーミスタ１５ｂの出力信号に基づき表示部３９に報知し、インバータユニット２５
を制御して加熱コイル１２に高周波電流を供給を行い、モータ１８を制御して冷却ファン
１９を回転させる。
【００２３】
ここで、これら構成の作用について説明する。  
トッププレート７の誘導加熱領域８、９の一方又は双方にアルミ製鍋Ｐを載置して、操
作部３８の入力により、インバータユニット２５を制御して加熱コイル１２に高周波電流
を供給すると加熱を開始する、それと同時にモータ１８が駆動されて、冷却ファン１９が
回転する。この冷却ファン１９の回転により、本体１外の冷却空気が本体１内に取り込ま
れる。  
この冷却空気はトッププレート７上の吸気口７ｂから吸気ダクト３２内に吸入され、吸
入された空気の一部は、下部通気路３０ｂを通過し（図４の矢印Ｂ参照）、下部吸込口２
７ｂを介して、下羽１９ｂにより下部送風孔２９ｂへと吐出される（図４の矢印Ｆ参照）
。そして電装品収容部４０内へと導かれた冷却空気は、電装品収容部４０内に載置される
電装品４１を冷却する。
【００２４】
一方、吸気ダクト３２内に吸入された残りの空気は、上部通気路３０ａを通過し（図４
の矢印Ａ参照）、上部吸込口２７ａを介して、上羽１９ａにより上部送風穴２９ａへと吐
出される（図４の矢印Ｃ参照）。そして冷却ダクト２６内へと導かれた冷却空気は、冷却
ダクト２６内に載置されるインバータユニット２５を冷却する。
【００２５】
そして冷却ダクト２６内に導かれた空気の一部はインバータユニット２５の冷却前に冷
却ダクト２６の上面に形成される流入口２０ｃから補助ダクト２０内に流入される（図４
の矢印Ｅ参照）。  
この補助ダクト２０内に流入された空気（矢印Ｅ参照）は、図３に示すように、補助ダ
クト２０の内部を左方向に向かって流れる。  
その冷却空気の一部は、途中誘導加熱部３、４の中央に対向した位置に形成した吐出孔
２０ｂから誘導加熱部４に向かって流れる（図３、図７の矢印Ｇ参照）。
【００２６】
そしてこの加熱コイル１２に向かう冷却空気は、図５、図７に示すようにその一部が、
コイルベース１５の冷却孔１５ｃを通過し、加熱コイル１２の上面に流れ出る。  
そして加熱コイル１２の中央に流れ出た冷却空気は、放射状のリブ１４ａの間と、トッ
ププレート７の下面との間に形成される冷却径路１４ｂを加熱コイル１２中心から半径外
側方向に向かって流れ（矢印Ｇ１参照）、もって冷却空気が加熱コイル１２上面全体に接
することにより加熱コイル１２上面が均一に冷却される。  
また同様に、補助ダクト２０内の冷却空気の一部は吐出孔２０ａから誘導加熱部３に向
かって、コイルベース１５の冷却孔１５ｃを通過し、冷却空気が加熱コイル１２表面の冷
却径路１４ｂを放射状に流れ誘導加熱部３の加熱コイル１２の表面全体を冷却する（図３
の矢印Ｉ１参照）。
【００２７】
そしてこれら誘導加熱部３、４の加熱コイル１２で放射状に流れた冷却空気（図３の矢
印Ｇ１、矢印Ｉ１）は、加熱コイル１２上面表面を放射状に流れ、ケース６の側面に設け
られた排気口６ｃから外部に排気される（図３の矢印Ｊ参照）。
【００２８】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。  
素線１３ｂを集合した集合線１３ｃに絶縁樹脂チューブ１３ｄを被覆した被覆線１３を
多段に巻回して、その被覆線１３間を接着剤１４で固化すると共に、加熱コイル１２の表
面に、被覆線１３の巻回方向と交差する方向に接着剤１４でリブ１４ａ形状を形成したた
め、被覆線１３が、加熱コイル１２の上方、および加熱コイル１２の外周方向に剥離する
ことを抑制することができる。  
したがって、加熱コイル１２の形状を維持することができ、もって被加熱調理器を正確
に誘導加熱し、被覆線１３が剥離することによっておきる漏電などの危険性がなくなる。
特に被覆する樹脂チューブ１３ｄがフッ素樹脂である場合には、接着剤１４が接着しづ
らく、被覆線１３が剥離しやすいが、加熱コイル１２の表面にリブ１４ａを形成させるこ
とにより、剥離を抑制させることができる。
【００２９】
また加熱コイル１２の表面に接着剤１４でリブ１４ａを形成したため、加熱コイル１２
表面に流れる冷却空気の通り道や、冷却空気をせき止める壁を形成することができ、冷却
空気を加熱コイル１２表面の所定の位置に導くことができ、加熱コイル１２の熱交換をさ
せやすい形状とすることができる。  
またさらに、本発明は特許文献２のように被覆線１３を自己融着して加熱コイル１２を
形成せず、被覆線１３を溶かさないで、接着剤１４により被覆線１３間を接着しているた
め、絶縁性に優れている。  
さらに、本実施例では、加熱コイル１２表面のリブ１４ａが形成される場所と異なる位
置には接着剤１４を塗布せず、被覆線１３が露出するような態様にしたため、接着剤１４
を介さず直接表面の被覆線１３を冷却できるため冷却効率が良い。
【００３０】
また、本発明では、リブ１４ａを放射状に設けたため、被覆線１３が外周方向に剥離し
ようとすることを抑制することができ、より強固に加熱コイル１２の形状を維持すること
ができる。
【００３１】
また本体１に冷却ファン１９を設け、表面に放射状のリブ１４ａを形成した加熱コイル
１２の中央に冷却孔１５ｃを形成し、冷却ファン１９が生成した冷却空気を、冷却孔１５
ｃの下方から冷却空気が流れるようにしたため、冷却空気を冷却孔１５ｃの下方から加熱
コイル１２の上面に導き、加熱コイル１２の上面中央から、リブ１４ａの間に形成された
放射状の冷却径路１４ｂを通過させることができる。  
したがって、冷却空気は加熱コイル１２上面全体を冷却することができ、冷却効率が向
上する。
【００３２】
なお本実施例では、加熱コイル１２の表面において被覆線１３を露出する態様としたが
、特に表面が接着剤１４で覆われていてもよく、被覆線１３の巻回する方向と交差するよ
うに接着剤１４製のリブ１４ａが形成されていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】誘導加熱部の全体の概略図
【図２】誘導加熱調理器の全体の上面図。
【図３】誘導加熱調理器の全体の縦断面図。
【図４】誘導加熱調理器の部分的縦断面図。
【図５】誘導加熱部の部分縦断面図。
【図６】被覆線１３の縦断面図。
【図７】誘導加熱部と補助ダクト２０の拡大断面図。
【図８】電気的構成を示すブロック図
【符号の説明】
【００３４】
図面中、１は本体、１ａは上ユニット、１ｂは下ユニット、２はキャビネット、２ａは
開口、３、４は誘導加熱部、５はラジエントヒータ、６はケース、６ａは収容部、６ｂは
フランジ、６ｃは排気口、７はトッププレート、７ｂは吸気口、８、９は誘導加熱領域、
１０はヒータ加熱領域、１１は報知部、１２は加熱コイル、１３は被覆線、１３ａは細線
、１３ｂは素線、１３ｃは集合線、１３ｄは樹脂チューブ、１４は接着剤、１４ａはリブ
、１４ｂは冷却径路、１５はコイルベース、１５ａは突部、１５ｂはサーミスタ、１５ｃ
は冷却孔、１５ｄはフェライト、１６は支え台、１７は冷却ファン装置、１８はモータ、
１８ａは回転軸、１９は冷却ファン、１９ａは上羽、１９ｂは下羽、２０は補助ダクト、
２０ａ、２０ｂは吐出孔、２０ｃは流入口、２５はインバータユニット、２６は冷却ダク
ト、２７はファンケーシング、２７ａは上部吸込口、２７ｂは下部吸込口、２９ａは上部
送風孔２９ｂは下部送風孔、３０ａは上部通気路、３０ｂは下部通気路、３１ａは上部吸
込口カバー、３１ｂは下部吸込口カバー、３２は吸気ダクト、３５はロースタ、３７は操
作パネル、３８は操作部、３８ａは電源スイッチ、３９は表示部、４０は電装品収容部、
４１は電装品４５は制御部を示す。
【図１】
2007103086.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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