(57)【要約】【課題】  患部のアイシングを容易とすると共に、アイシング中剥がれにくい冷却伸縮体を提供する。【解決手段】  冷却伸縮体１１は水溶性高分子に含有された多量の水分を含む含水ゲル層１３を中心として構成されている。含水ゲル層１３の下面にはその全面に繊維自体が伸縮機能を有する第１シート体１４が配置されており、その下面には全面にアルミ粉末が含有された粘着層１７が剥離紙１９と共に形成されている。一方、含水ゲル層１３の上面全面には少なくとも一方方向に伸縮自在の第２シート体１６が配置されている。使用時にあっては、剥離紙１９を剥がし粘着層１７を患部に直接貼り付ければ良い。これによって貼付け状態が安定すると共に、第１シート体１４及び第２シート体１６を通しての含水ゲル層１３の水分の気化による冷却効果が患部に働くことになる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
皮膚等の被貼付部位に貼り付けて使用する冷却伸縮体であって、
保有する水分の気化によって吸熱する吸熱層と、
前記吸熱層の一方面の全面に形成され、伸縮性を有する第１シート体と、
前記第１シート体の外方面に形成された粘着層とを備えた、冷却伸縮体。
【請求項２】
前記吸熱層は、含水ゲル層よりなる、請求項１記載の冷却伸縮体。
【請求項３】
前記第１シート体は、繊維自体が伸縮性を有する不織布よりなる、請求項２記載の冷却伸縮体。
【請求項４】
前記吸熱層の他方面の全面に形成された第２シート体を更に備えた、請求項２又は請求項３に記載の冷却伸縮体。
【請求項５】
前記第２シート体は、不織布よりなる、請求項４記載の冷却伸縮体。
【請求項６】
前記粘着層は、金属粉末を含む、請求項１から請求項５のいずれかに記載の冷却伸縮体。
【請求項７】
前記第１シート体と前記吸熱層との接合力は、前記第２シート体と前記吸熱層との接合力より小さい、請求項５記載の冷却伸縮体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は冷却伸縮体に関し、特にスポーツ後の体のケア方法としてのアイシングを簡便にするため皮膚に直接貼り付けアイシングができる冷却伸縮体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
皮膚に直接接触させて吸熱する技術として水分を含んだゲル材を布に塗布した香り付きのゲルシートが提案されている（特許文献１参照）。又、吸熱作用と圧迫作用とを利用した冷却用身体装着用具も提案されている（特許文献２参照）。更に、発熱があった際に、冷却材を袋状に加工した冷却パックなるものが提案され、運動後や一般家庭で使用されている（特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１‐２４６３９７号公報
【特許文献２】特開２００１‐８７０８０号公報
【特許文献３】特許第３５７４４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなゲルシートを、運動中に受けた外傷、打撲、疲労等により疼痛、炎症、熱感等が起り関節の痛みや筋肉をケアするためにゲル層面を皮膚に貼り付けた場合を想定する。この場合、ゲル層自体の粘着力が弱いために動くとすぐに剥がれてしまい使い勝手が良いとは言えない。又、冷却直後に運動する場合は、貼付体自体を外す必要がある。
【０００５】
液体を収容した冷却袋や冷却材を袋状に加工した冷却パックや氷を入れ肩や肘などに使用するゴム製のアイシングパック等は、いずれも粘着層が形成されていない。そのため、袋等を手で押し当てるかゴムバンドや面ファスナー等で固定する必要がある。この場合、内容物が氷や冷却材であるため患部を冷やし過ぎて凍傷になり、却って事故が起こる可能性がある。
【０００６】
又、皮膚表面に貼付体や冷却パック等を直接皮膚に当てたり貼ったりすると、急激に患部が冷やされることで体が一瞬萎縮してしまうという問題がある。更に、冷却後には、患部保護のためにテーピングをする必要があるが、別途テーピングをする用意が必要となる。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、患部のアイシングを容易とすると共に、アイシング中に動いても剥がれ落ちたりしにくい冷却伸縮体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、皮膚等の被貼付部位に貼り付けて使用する冷却伸縮体であって、保有する水分の気化によって吸熱する吸熱層と、吸熱層の一方面の全面に形成され、伸縮性を有する第１シート体と、第１シート体の外方面に形成された粘着層とを備えたものである。
【０００９】
このように構成すると、吸熱層を有する冷却伸縮体全体が伸縮自在となる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、吸熱層は含水ゲル層よりなるものである。
【００１１】
このように構成すると、多量の水分を保有することが可能となる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、第１シート体は、繊維自体が伸縮性を有する不織布よりなるものである。
【００１３】
このように構成すると、いずれの方向にも冷却伸縮体の伸縮が可能となる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の構成において、吸熱層の他方面の全面に形成された第２シート体を更に備えたものである。
【００１５】
このように構成すると、含水ゲル層の他方面は第２シート体によって覆われる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、第２シート体は、不織布よりなるものである。
【００１７】
このように構成すると、第２シート体の通気性が確保される。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の構成において、粘着層は、金属粉末を含むものである。
【００１９】
このように構成すると、粘着層の熱伝導率が高くなる。
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、第１シート体と吸熱層との接合力は、第２シート体と吸熱層との接合力より小さくしたものである。
【００２１】
このように構成すると、第２シート体を剥がす方向に力を加えると、吸熱層と共に第１シート体から分離する。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、吸熱層を有する冷却伸縮体全体が伸縮自在となるため、被貼付部位の形態に拘らず吸熱層を密着状態に保持することが可能となる。又、第１シート体をテーピング材として用いれば、テーピングによる固定効果と吸熱層の冷却効果とが相乗的に発揮され、被貼付部の炎症等を鎮め効果的な治療が可能となる。更に、吸熱層を除去すれば第１シート体のテーピング効果はそのまま持続するため使い勝手が良い。
【００２３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、多量の水分を保有することができるため、水分の気化に時間が掛かり、吸熱効果の持続時間が長くなる。
【００２４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、いずれの方向にも冷却伸縮体の伸縮が可能となるため、被貼付部位がいずれにあっても貼付けが容易となり使用勝手が向上する。又、不織布自体通気性を有するため、吸熱層の気化が促進され冷却効率が向上する。
【００２５】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、含水ゲル層の他方面は第２シート体によって覆われるため、含水ゲル層が衣類等に直接触れることがなくなり使用勝手が向上する。
【００２６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、第２シート体の通気性が確保されるため、含水ゲル層の気化を阻害することなく、その冷却効果を維持することが可能となる。
【００２７】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、粘着層の熱伝導率が高くなるため、貼付部位の冷却効果がより高まり治療効果が向上する。
【００２８】
請求項７記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、第２シート体を剥がす方向に力を加えると吸熱層と共に第１シート体から分離するため、不要となった吸熱層の除去が容易となり使い勝手が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１はこの発明の第１の実施の形態による冷却伸縮体の概略形状を示した斜視図である。
【００３０】
図を参照して、冷却伸縮体１１はシート状の含水ゲル層１３を中心として構成されている。含水ゲル層１３は、具体的には例えば水溶性高分子１０〜４０重量％と、これによって形成された水分率５０〜８０重量％と、添加剤１０重量％とからなるゲル構造によって構成されている。含水ゲル層１３の下方面の全面には目付量３０〜１００ｇ／ｍ２の伸縮不織布が第１シート体１４として形成されている。第１シート体１４は具体的にはポリエステルエラストマーやウレタン等の繊維自体が伸縮性を有する材料によって構成されている。これによって、第１シート体１４はその面内において全方位に伸縮自在となるように構成されている。
【００３１】
第１シート体１４の下面には粘着層１７が全面に付着量（乾燥前重量）８０〜１５０ｇ／ｍ２で形成されている。粘着層１７は具体的にはアクリル系粘着剤に平均粒径１〜３０μｍのアルミ粉末を１〜８０重量％含有させたものより構成されている。アルミ粉末以外の金属粉末としては、金、白金、銀、銅、鉄等が考えられるが、コスト面と熱伝導面からはアルミ粉末が好ましい。アルミ粉末の含有によって粘着層１７の熱伝導率が高くなり、含水ゲル層１３の気化熱による冷却効果の向上に寄与する。尚、粘着層１７の下面全面には剥離紙１９が形成されている。
【００３２】
一方、含水ゲル層１３の上面全面に第２シート体１６が形成されている。第２シート体１６は具体的には目付量２０〜１００ｇ／ｍ２の伸縮性不織布より構成されている。この不織布は例えばレーヨンより構成され、その面内において少なくとも一方向に伸縮可能となるように形成されている。そして、第２シート体１６を含水ゲル層１３の上面全面に形成することにより、含水ゲル層１３の表面を保護する機能を発揮する。即ち、冷却伸縮体１１を患部に貼り付けた場合、第１シート体１４は皮膚側となり、第２シート体１６は衣服側となる。この時、衣服等の摩擦によって含水ゲル層１３が破壊されることを第２シート体１６によって防止するように構成されている。又、第２シート体１６を形成することによって含水ゲル層１３内に保有されている水分の気化を適度に抑制し、含水ゲル層１３による冷却効果を長く持続させることが可能となる。
【００３３】
次に、この冷却伸縮体１１の使用方法について説明する。
【００３４】
通常冷却伸縮体１１は非透湿性の袋等に封入されている。これによって含水ゲル層１３に保有されている水分の気化が防止される。使用に際しては、この袋を破り、冷却伸縮体１１を取り出して剥離紙１９を粘着層１７から除去する。この状態でアイシングすべき患部に対して粘着層１７が直接接するようにして貼り付ける。粘着層１７を保持する第１シート体１４は、上述のようにその面内において全方位に伸縮自在となっているため、患部の部位に拘らず容易に冷却伸縮体１１を貼り付けることが可能となる。この時、粘着層１７が伸張状態で貼り付けられると、その連続性が失われ、通気性が高まることにもなる。
【００３５】
患部の熱は粘着層１７及び第１シート体１４を介して含水ゲル層１３に伝達される。この時上述のように粘着層１７にはアルミ粉末が含有されているため、含有されていないものに比べて熱伝導効果が向上している。そのため患部の体温は効率的に含水ゲル層１３に伝達され、含水ゲル層１３に保有されている水分の気化を促進する。この結果、含水ゲル層１３の気化熱によって患部は冷やされ、アイシング効果が発揮される。この時第１シート体１４は、その構造から通気性を有しているため、患部側の温かい空気が含水ゲル層１３に到達することになり、含水ゲル層１３の気化にも寄与する。
【００３６】
含水ゲル層１３の上面に形成された第２シート体１６は上述のようにその面内の少なくとも一方向に伸縮自在となるように構成されているため、冷却伸縮体１１の患部への貼付け時の伸張変化に容易に追随することが可能となる。又、第２シート体１６自体も通気性を有しているため、含水ゲル層１３に保有されている水分の気化を阻害する虞がない。
【００３７】
このように、この実施の形態による冷却伸縮体１１にあっては、剥離紙１９を剥がして粘着層１７を直接患部に貼り付けるだけで、患部のアイシングを容易とすると共に患部を動かしたとしても、剥がれ落ちる心配がない。これによって効果的なアイシング効果を期待することができる。
【００３８】
次に含水ゲル層１３に保有されている水分が完全に気化した状態について説明する。この状態にあっては、冷却伸縮体１１はもはや冷却効果を発揮するものではない。従って含水ゲル層１３は不要となる。そこで、含水ゲル層１３を第２シート体１６と共に剥がすと、患部には粘着層１７を介して貼り付けられた第１シート体１４が残ることになる。第１シート体１４は上述のように伸縮性を有するものであるため、その状態で患部に対してテーピング効果を発揮する。通常であれば、アイシングが終了した後、別途テーピング材料等を用いて患部をテーピングする必要がある。しかしこの実施の形態による冷却伸縮体１１にあっては、含水ゲル層１３及び第２シート体１６を除去するだけで、別途テーピングする必要がないため、効率的な治療となる。
【００３９】
この実施の形態にあっては、アイシング後にそのままテーピング効果を持続させるために、含水ゲル層１３及び第２シート体１６を容易に第１シート体１４から除去できるように構成されている。即ち、含水ゲル層１３と第１シート体１４との接合力が、含水ゲル層１３と第２シート体１６との接合力より小さくなるように第１シート体１４及び第２シート体１６の構成（目付量及び材質）が設定されている。これによって第２シート体１６を摘んでこれを剥がそうと力を加えた時、含水ゲル層１３は第２シート体１６と共に第１シート体１４から容易に分離されることになる。
【００４０】
図２は図１で示した冷却伸縮体の製造工程を示した概略断面図である。
【００４１】
その（１）に示されているように、所定の材料及び厚みよりなる剥離紙１９を準備し、その一方面の全面にその（２）に示されているように粘着層１７を形成する。
【００４２】
次にその（３）に示されているように、粘着層１７の外方面に第１シート体１４を設置する。更に第１シート体１４の外方面に含水ゲル層１３を全面に形成する。尚、含水ゲル層１３には接着効果を発揮させるための粘着付与剤が添加されている。そして、含水ゲル層１３の一部は第１シート体１４の表面から侵入し、所定の接合力が発揮されることになる。この侵入量は第１シート体１４の目付量に対して反比例するように働く。即ち、第１シート体１４の目付量を大きくすれば、表面が密となるため含水ゲル層１３の侵入量が減るため含水ゲル層１３との接合力は低下することになる。
【００４３】
次にその（５）に示されているように、含水ゲル層１３の外方面全面に第２シート体１６を設置する。この時、含水ゲル層１３の上面の一部は第２シート体１６の下面に侵入し、所定の接合力を発揮することになる。この接合力も第２シート体１６の目付量によって変化する。そしてこの実施の形態にあっては、上述のように含水ゲル層１３の第２シート体１６に対する接合力が、含水ゲル層１３の第１シート体１４に対する接合力より大きくなるように第１シート体１４及び第２シート体１６が設定されている。これによって、第２シート体１６に対して剥がす方向に力を加えた時、含水ゲル層１３は第２シート体１６と共に第１シート体１４から離れるように分離する。このようにして図１で示した冷却伸縮体を製造することが可能となる。
【００４４】
尚、上記の実施の形態では、吸熱層として含水ゲル層を用いているが、水分の気化によって気化熱を奪うものであれば他の構成によるものであっても良い。
【００４５】
又、上記の実施の形態では、第１シート体として弾性を有する繊維よりなる不織布を用いているが、これに代えて弾性を有するゴムシート等であっても良い。この場合、通気孔
等を形成して通気性を付与するとより好ましい。
【００４６】
更に、上記の実施の形態では、粘着層を第１シート体の下面全面に塗布しているが、通気性を向上させるために粘着層を格子状や島状に塗布するようにしても良い。
【００４７】
更に、上記の実施の形態では、第２シート体は第１シート体の不織布とは異なった不織布を使用しているが、第１シートの不織布と同一の不織布を用いても良いことは言うまでもない。
【００４８】
更に、上記の実施の形態では、粘着層に金属粉末を含有させているが、金属粉末は必ずしもなくても良い。
【００４９】
更に、上記の実施の形態では、第１シート体と含水ゲル層との接合力は第２シート体と含水ゲル層との接合力より小さく設定されているが、これらは同一でも良くあるいは逆であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明の第１の実施の形態による冷却伸縮体の概略形状を示した斜視図である。
【図２】図１で示した冷却伸縮体の製造工程を示した概略断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１１…冷却伸縮体
１３…含水ゲル層
１４…第１シート体
１６…第２シート体
１７…粘着層
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
2007061226.tif 000004