(57)【要約】【課題】支柱をラック本体と分離すること無く、製品の出し入れが容易で安定して収容でき、段積み可能で、空の時も効率よく回送できるロール製品用ラックを提供する。【解決手段】パレット１０の４角の部材を支柱受け部１１とし、これに支柱３０を回動自在に設置する。ロール製品を収容してラック１を段積みする時は、支柱受け部１１に支柱３０を立設する。ロール製品を出し入れする時や空のラック１を段積みする時は、支柱３０は正面側パレット上枠１３の支柱収容用凹部１３ａ内に倒す（折りたたむ）。２本の支柱３０を倒してもその部分の高さは低く抑えることができ、ロール製品の出し入れに支障の無い状態で支柱３０を倒す（折りたたむ）ことができる。【選択図】  図１
2007308166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール製品を収容するロール製品用ラックであって、
前記ロール製品が載置されるパレットと、
前記ロール製品が載置された状態で当該ロール製品用ラックを段積みするための支柱と
を有し、
前記支柱は、回動自在に前記パレットに設置され、前記段積みを行う時には前記パレット上に立設され、前記段積みを行わない時には傾倒されて実質的に前記パレットの内部に収容される
ことを特徴とするロール製品用ラック。
【請求項２】
前記パレットの少なくとも上面外周部は柱状枠部材により構成され、前記支柱が傾倒される箇所の前記柱状枠部材には、傾倒された前記支柱を収容するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のロール製品用ラック。
【請求項３】
前記支柱を所定の範囲で移動可能かつ回動可能に保持し、前記支柱が挿入されることにより当該支柱を移動不可能及び回動不可能で前記段積みが可能な形態に支持する支柱支持枠部を有する支柱受け部をさらに有することを特徴とする請求項１又は２に記載のロール製品用ラック。
【請求項４】
前記支柱は、前記パレットの前記ロール製品を搬入又は搬出する側辺部において、当該パレットの内部に収容されるように傾倒され、
前記パレットの前記側辺部以外の側辺部に、前記支柱が傾倒された状態の当該ロール製品用ラックを段積みするための補助支柱が設置されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のロール製品用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフィルムやラミネートフィルムなどのロール製品を収容するために用いて好適なロール製品用ラックに関し、特に、ロール製品の収容及び取り出しを容易に行うことができ、また、空のラックの回送を効率よく行うことのできるロール製品用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムやラミネートフィルムなどのロール製品の搬送に際しては、１つのラックあるいはコンテナ（以下、ラックと総称する。）に収容するロール製品の周囲をポリエチレン等のストレッチフィルムで巻いて搬送することがしばしば行われている。１つのラックに収容するロール製品をまとめたり荷崩れを防ぐ等のためである。
また、この種のロール製品をラックに収容して搬送する際には、ラックにロール製品を出し入れする際の効率や作業性が問題となる。例えば、側板でロール製品の支軸を保持するような収容方法のラックでは、側板をパレットから取り外すことができず、ロープ等で上方からロール製品を吊り上げて出し入れしなければならない場合もあり、他の作業との兼ね合いによっては作業効率の低さが問題となる場合もある。
また、この種の製品の搬送は、特定のロール製品を特定のユーザに納めるために使用される場合が多く、その搬送に際してもロール製品及びユーザに応じた特定のラックが用いられることが多い。そのため、ロール製品を搬送した後の空のラックを回送する作業の効率も、ロール製品の搬送効率を考慮する際には重要な要素となり得る。
【０００３】
従来、上述したような要望に応え、ロール製品の出し入れが容易で、効率的にロール製品の搬送が可能なロール製品用ラックとしては、例えば特許文献１に開示されている輸送コンテナがある。
特許文献１に開示されている輸送コンテナにおいては、角部に設けた支柱を着脱自在にすることにより、支柱を装着した状態においては複数のコンテナを安定して段積みでき、支柱を離脱した状態ではコンテナに収容するロール製品の全体を容易にストレッチ包装でき、またロール製品の出し入れが容易に行えるようにしている。また、支柱を離脱した状態で補助支柱を用いることにより、空のコンテナをスペースの無駄を少なくして効率よく段積みできるようにしている。
【特許文献１】特開２００６−１５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されている輸送コンテナにおいては、支柱を、完全にコンテナ本体から分離される別部材として構成としているため、これを適切にコンテナ本体に装着するためには、例えば装着する向きや方向を作業者が認識しなければならず、作業に少なからず慣れや熟練を要することとなり、誰でもごく簡単に十分に効率よく作業できるものではなかった。
また、不慣れな作業者により適切でない方向、向きに支柱が装着される可能性があり、そのような状態が生じた場合には、輸送コンテナを安定して段積みすることができず、ロール製品を安全に搬送することができない可能性があるという問題もある。
【０００５】
また、そのように全く別部材として支柱が分離されるため、その支柱を紛失してしまう可能性があるという問題もある。支柱を紛失してしまった場合にはその輸送コンテナはもはや使用できなくなるため、そのような事態とならないように常に支柱がコンテナ本体と一緒に取り扱われているか否かを管理する必要があるが、そのような管理をすることは作業者にとって面倒である。少なくとも、支柱がコンテナ本体と分離不可能に構成されているコンテナにおいては、そのような管理は一切必要ないものであるから、そのような観点からも支柱の管理は作業者にとって大きな負担となる。
【０００６】
また、そのようにコンテナ本体から分離した支柱は、特許文献１においてはコンテナ本体の床部分に形成した支柱収納部（凹部）に収納することとされているが、この支柱収納部への支柱の収納、あるいは、支柱収納部からの支柱の取り出しは、コンテナ本体にロール製品が載置されている状態では行えない。従って、特許文献１に開示されている輸送コンテナにロール製品を収容する場合には、まず支柱を支柱収納部から取り出して別の場所に置いておき、その状態でロール製品を搭載した後、支柱を装着する必要がある。仮に、支柱を支柱収納部に収納したままでロール製品を搭載してしまった場合には、再度ロール製品を除去して支柱を取り出さなければならず、作業効率が大幅に低下することとなる。すなわち、特許文献１に開示されている輸送コンテナは、ロール製品を搭載する作業手順にも気を配る必要があり、その点においても作業者の負担は大きく、十分に利便性が高いとは言えない。
【０００７】
また、上述のように支柱収納部への支柱の収納あるいは支柱収納部からの支柱の取り出しの際に、支柱を作業の邪魔にならない全く別の場所に置いておかなければならいことから、前述したような支柱の紛失の可能性は少なくなく、ある程度の確率で支柱の紛失が生じることは容易に想像できる。
また、そのような支柱収納部をコンテナ本体の床部分に構成する必要があるため、コンテナの構造が複雑になるという問題もある。
このように、支柱を、コンテナ本体から分離される全く別部材として構成することは、ロール製品の搬送効率の点、作業者の作業の煩雑さ、すなわち作業効率の点、コンテナの管理の点、及び、安全にロール製品を搬送する点等において種々の不利益があり、そのようなコンテナを、ロール製品を効率よく搬送するために実際に使用するのは難しい。
【０００８】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、ラックを段積みするための支柱をラック本体から分離すること無く、ロール製品を安定して収容することができ、その状態で複数のラックを安定して段積みでき、一方でロール製品の出し入れを容易に行うことができ、また空の状態においてはスペースの無駄を無くして効率よく段積みして回送することができるようなロール製品用ラックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係るロール製品用ラックは、ロール製品を収容するロール製品用ラックであって、前記ロール製品が載置されるパレットと、前記ロール製品が載置された状態で当該ロール製品用ラックを段積みするための支柱とを有し、前記支柱は、回動自在に前記パレットに設置され、前記段積みを行う時には前記パレット上に立設され、前記段積みを行わない時には傾倒されて（倒されて、あるいは折りたたまれて）実質的に前記パレットの内部に収容されることを特徴とする。
なお、支柱が実質的にパレットの内部に収容されるとは、すなわち、例えばロール製品をパレット上に出し入れする処理操作に対して障害とならない程度に、支柱がパレットの床面とほぼ等しい程度の十分に低い位置に配置されることを意味するものである。
【００１０】
好ましくは、本発明に係るロール製品用ラックは、前記パレットの少なくとも上面外周部は柱状枠部材により構成され、前記支柱が傾倒される箇所の前記柱状枠部材には、傾倒された前記支柱を収容するための凹部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また好ましくは、本発明に係るロール製品用ラックは、前記支柱を所定の範囲で移動可能かつ回動可能に保持し、前記支柱が挿入されることにより当該支柱を移動不可能及び回動不可能で前記段積みが可能な形態に支持する支柱支持枠部を有する支柱受け部をさらに有することを特徴とする。
【００１２】
また好ましくは、本発明に係るロール製品用ラックは、前記支柱は、前記パレットの前記ロール製品を搬入又は搬出する側辺部において、当該パレットの内部に収容されるように傾倒され、前記パレットの前記側辺部以外の側辺部に、前記支柱が傾倒された状態の当該ロール製品用ラックを段積みするための補助支柱が設置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ラックを段積みするための支柱をラック本体から分離すること無く、ロール製品を安定して収容することができ、その状態で複数のラックを安定して段積みでき、一方でロール製品の出し入れを容易に行うことができ、また空の状態においてはスペースの無駄を無くして効率よく段積みして回送することができるロール製品用ラックを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の一実施形態のロール製品用ラックについて、図１〜図４を参照して説明する。
まず、そのロール製品用ラックの構成について説明する。
図１及び図２は、そのロール製品用ラック１の構成を示す図であり、図１はロール製品用ラック１の斜視図であり、図２（Ａ）はロール製品用ラック１の上面図であり、図２（Ｂ）はロール製品用ラック１の図２（Ａ）のＩの方向からの側面図であり、図２（Ｃ）はロール製品用ラック１の図２（Ａ）のＩＩの方向からの側面図であり、図２（Ｄ）はロール製品用ラック１の支柱３０が倒されている時の図２（Ａ）のＩの方向からの側面図である。
また、図３は、ロール製品用ラック１の支柱３０の構成及び設置方法を説明するための図である。
また、図４は、ロール製品用ラック１の補助支柱４５の構成及び設置方法を説明するための図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、ロール製品用ラック１は、パレット１０、支柱３０、補助支柱受け部４０、補助支柱４５及びロール製品収容部５０を有する。
【００１６】
パレット１０は、ロール製品用ラック１の基台であって、図示のごとく扁平な略直方体形状の構成を有しており、この上部にロール製品６０等が載置され、また本願発明に係る支柱３０や、補助支柱４５等が立設されるものである。
パレット１０は、例えばステンレスなどの金属製部材を組み合わせて前述したように略直方体形状に構成されるが、特に本願発明に係る機能的な構成部材として、４箇所の角部に上下方向に配設されて支柱３０を保持し支持する支柱受け部１１、ロール製品６０が出し入れされる側（正面）のパレット１０の上辺を構成する正面側パレット上枠１３、正面側パレット上枠１３に垂直な方向のパレット１０の上辺を構成する側面側パレット上枠１６、及び、支柱受け部１１の下部に構成されてロール製品用ラック１が段積みされる際に下段のロール製品用ラック１の支柱３０又は補助支柱４５が当接される脚部２０を有する。
【００１７】
支柱受け部１１は、パレット１０の４角に配設されるパレット１０の中心部材であるとともに、支柱３０を保持し支持する部材である。すなわち支柱受け部１１は、支柱３０を回動自在に保持するとともに、ロール製品用ラック１を段積みする際には、支柱３０が適切に立設されるように回動不能にこれを支持する。
【００１８】
支柱受け部１１は、断面「コ」の字形状の柱状部材であり、開放されている１面が正面側パレット上枠１３方向を指向するように配設される。従って正面側パレット上枠１３の両端に配設される２つの支柱受け部１１は、その開口面を対向させるように配設される。
支柱受け部１１の内部（凹部）１１ａには、図３に示すように、支柱３０が収容されており、所定の範囲で移動可能及び回動可能に保持されている。支柱受け部１１は、支柱３０を保持するための支柱支持ボルト１２を有する。
【００１９】
正面側パレット上枠１３は、支柱受け部１１と同じく断面「コ」の字形状の柱状部材であり、両端が支柱受け部１１に接合される。正面側パレット上枠１３は、２本の支柱受け部１１の間に、開放されている１面が上方を指向するように配設される。このように配設された正面側パレット上枠１３の内部（凹部）は、支柱３０が退避収容される支柱収容用凹部１３ａを構成する。
【００２０】
正面側パレット上枠１３の両端部、すなわち支柱受け部１１と接合される端部には、図３（Ｂ）に示すように、支柱収容用凹部１３ａを封鎖するような板部材（倒れ防止板）１４が設置されている。この板部材１４と支柱受け部１１の３側面とで規定される断面矩形の筒状部分は、支柱３０が支柱受け部１１に立設される場合に、その支柱３０が挿入されて支持される支柱支持枠部１５を構成する。すなわち。支柱３０がこの筒状形態の支柱支持枠部１５に挿入されることにより、支柱３０は４面（４方向）全てにおいてその位置が規定され、回動不能な状態となり、上部に他のロール製品用ラック１を段積み可能な状態で支持される。
【００２１】
支柱受け部１１及び正面側パレット上枠１３がこのように配設されているパレット１０に対して、支柱３０は、次のように装着される。
支柱３０は、図３に示すような断面が矩形の柱状部材であり、図３（Ａ）に示すようにその一方の端部の対向する面に支柱受け部１１の支柱支持ボルト１２が貫通するような略Ｌ字形状の開孔３１が形成されている。支柱３０は、このＬ字開孔３１に支柱支持ボルト１２が貫通されて、支柱受け部１１に結合される。
ロール製品６０を収容したロール製品用ラック１を段積みする場合には、支柱３０を、倒れ防止板１４及び支柱受け部１１で規定される筒状の支柱支持枠部１５に挿入する。これにより、支柱３０はいずれの方向にも倒れることが不可能となり、ロール製品用ラック１を段積みしてもこれを十分に支持できる程度に十分に安定した状態で支柱受け部１１に立設される。
【００２２】
ロール製品６０を取り出す場合やロール製品用ラック１を空の状態で段積みする場合には、支柱受け部１１に立設されている支柱３０を上方に引き上げる。これにより支柱３０はＬ字開孔３１の形状に従って移動し、パレット１０の上方に移動するととともに水平方向において支柱受け部１１の背面からも遠くなる方向に移動する。その結果、支柱３０は、Ｌ字開孔３１側の端部が支柱受け部１１の背面に接触することなく回動することが可能になる。この状態で支柱３０を正面側パレット上枠１３方向に回動することにより、支柱３０は、正面側パレット上枠１３の上部に倒れる。
【００２３】
支柱３０を正面側パレット上枠１３の側に倒す場合、図２（Ｄ）に示すように、正面側パレット上枠１３の両側の支柱３０の何れか先に倒した方の支柱３０は、正面側パレット上枠１３の支柱収容用凹部１３ａ内にまで倒れ込み、支柱収容用凹部１３ａの内部に退避保持される。また、正面側パレット上枠１３の両側の他方の支柱３０は、先に倒した支柱３０の上に重なるように配置される。後の支柱３０が配置される位置は、図２（Ｄ）に示すように支柱収容用凹部１３ａに完全に収容される位置とはならない可能性があるが、少なくとも２本の支柱３０がパレット１０の枠部材の表面の上にさらに重ねて配置されるのと比較すれば、十分に低い高さに配置される。従って、２本の支柱３０を正面側パレット上枠１３上に倒したとしても、正面側パレット上枠１３の上部に大きな突出部は生じず、正面側パレット上枠１３の上方空間には、例えばロール製品６０を出し入れするのに十分な空間が確保される。
【００２４】
パレット１０の支柱受け部１１の下部は、脚部２０として構成されている。
脚部２０は、支柱受け部１１の下部から側面側パレット上枠１６と平行に補助支柱受け部４０の下部の領域を含むように構成される。脚部２０は、複数のロール製品用ラック１を段積みする際に、下段のロール製品用ラック１の支柱３０又は補助支柱４５の頂部が当接される箇所である。従って脚部２０には、下段のロール製品用ラック１の支柱３０又は補助支柱４５の頂部が当接された場合にこれをずれないように受け入れるため、下方に向かって凹部（図示しない）が形成されている。
【００２５】
また、パレット１０の側面には、フォークリフトの爪部が差し込まれるフォーク爪用凹部２１が形成されている。
【００２６】
ロール製品用ラック１の補助支柱４５は、空のロール製品用ラック１を段積みする時に使用する支柱であって、補助支柱受け部４０は、補助支柱４５を保持し支持するための機構である。
補助支柱受け部４０は、支柱受け部１１に隣接して設置されており、その補助支柱受け部４０に補助支柱４５が回動自在に設置されている。
補助支柱受け部４０は、支柱受け部１１と背中合わせに配置されている背面４０ａと、その背面の両側辺からその背面に垂直に側面側パレット上枠１６に沿って平行に延びる側面４０ｂとを有し、これら背面４０ａ及び２枚の側面４０ｂで囲まれた凹部４０ｃに補助支柱４５が収容配置される。補助支柱受け部４０の対向する２枚の側面４０ｂの間には、補助支柱支持ボルト４１が設置されており、また、それらの上端には、凹状に形成された差し込み部４０ｄが設けられている。
【００２７】
補助支柱４５は、角柱形状の部材であって、下側端部付近に長方形の開口４６が形成されており、この開口４６に補助支柱受け部４０に設けられた補助支柱支持ボルト４１が貫通されている。これにより、補助支柱４５は、補助支柱支持ボルト４１を支点として回動自在で、また、開口４６の長手方向に移動可能に、補助支柱受け部４０に設置される。
また、補助支柱受け部４０の平行な２枚の側面４０ｂに対向する補助支柱４５の両側面には、補助支柱受け部４０に形成された差し込み部４０ｄに嵌合する差し込み用凸部４７が形成されている。
【００２８】
補助支柱４５は、補助支柱受け部４０に立設された場合に、支柱受け部１１の高さよりも若干高い程度の長さに形成される。なお、補助支柱４５の高さは、支柱受部１１の高さより高いという条件の下ではなるべく低い方が好ましい。空のロール製品用ラック１を補助支柱４５により段積みする場合に、補助支柱４５が低いほどロール製品用ラック１が短い間隔で、少ない占有空間で段積みでき、収容効率を上げることができるからである。
【００２９】
補助支柱４５は、ロール製品用ラック１にロール製品６０が収容される時には、側面側パレット上枠１６上に倒した状態とされ、補助支柱受け部４０を含めてロール製品６０の出し入れやロール製品６０の収容に何ら干渉しない状態とされる。
ロール製品用ラック１が空の状態で回送（搬送）されたり保管されたりする場合等で空のロール製品用ラック１が段積みされる時に、補助支柱４５は有効に立設される。すなわち、側面側パレット上枠１６上に倒れている補助支柱４５が引き起こされ、補助支柱受け部４０の上部に回動され、補助支柱受け部４０の上部に達したら、補助支柱４５の差し込み用凸部４７が差し込み部４０ｄに差し込まれるように、補助支柱４５を下方に降ろす。補助支柱４５の差し込み用凸部４７が補助支柱受け部４０の差し込み部４０ｄに差し込まれる（嵌合される）と、補助支柱４５はもはや回動不可能になり、補助支柱受け部４０に固設されたこととなる。
【００３０】
また、パレット１０の上面には、ロール製品６０を載置し収容するロール製品収容部材５０が配設されている。本実施形態においては、所定のロール製品６０を２個載置することができるロール収容部材が、パレット１０の枠部材２２を介在させて２個並列に配設されている。各ロール製品収容部材のロール製品収容位置には、円柱状のロール製品６０の側面の曲面に合わせて形に凹んだロール製品収容凹部５１が形成されている。
【００３１】
次に、このような構成のロール製品用ラック１の使用形態について説明する。
まず、ロール製品用ラック１にロール製品６０を搬送する際のロール製品用ラック１の使用形態について説明する。
ロール製品用ラック１にロール製品６０を載置収容する場合には、支柱３０を倒した（折りたたんだ）状態とし、また、補助支柱４５も倒した状態とする。
この状態で、パレット１０の上面のロール製品収容部材５０のロール製品収容凹部５１に、ロール製品６０を順次載置し収容する。各ロール製品６０は、通常、その軸がロール製品６０の移動装置により保持されて移動される。従って、ロール製品６０は、パレット１０の正面側より、すなわち、正面側パレット上枠１３の上部空間を通過して、順次、ロール製品収容部材５０のロール製品収容凹部５１に載置される。
この際、支柱３０は倒されて（折りたたまれて）正面側パレット上枠１３の支柱収容用凹部１３ａに収容されているので、パレット１０の上面は略フラットな状態となっており、ロール製品６０を容易に移動させて載置させることができる。
【００３２】
搬送対象のロール製品６０をロール製品収容部材５０に載置したら、ロール製品６０とロール製品用ラック１とを一体的に包装するために、周囲に図示しないストレッチフィルムを巻き付ける。ロール製品用ラック１においては、ロール製品６０を載置する際には支柱３０が倒されて（折りたたまれて）パレット１０の表面が略フラットになっているので、例えば支柱が立設された状態でストレッチフィルムを巻く場合に比べて、ストレッチフィルムを巻き付ける作業を容易にかつ適切に、また少ないフィルム量で行うことができる。
【００３３】
なお、ストレッチフィルムは、ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体などのポリエチレン系樹脂やポリ塩化ビニル、ポリブタジエンなどからなる柔軟性を有し弾性伸縮性に優れ、片面又は両面に粘着性を有するフィルムを用いる。このようなストレッチフィルムでロール製品６０を巻くことにより、ストレッチフィルムの締め付け力と粘着性によりロール製品６０を強固にロール製品収容部材５０に固定することができる。
【００３４】
ロール製品６０をロール製品用ラック１に載置してストレッチフィルムを巻き付けたら、支柱３０を起こして支柱受け部１１に立設する。すなわち、支柱３０を正面側パレット上枠１３の支柱収容用凹部１３ａから起こして、その支柱受け部１１側の端部を倒れ防止板１４及び支柱受け部１１で規定される筒状部分（支柱支持枠部１５）に挿入する。これにより、支柱３０はいずれの方向にも倒れることが不可能となり、ロール製品用ラック１を段積みしてもこれを十分に支持できる程度に十分に安定した状態で支柱受け部１１に立設される。
【００３５】
そして次に、ロール製品６０を収容し支柱３０を立設したロール製品用ラック１を、順次段積みする。すなわち、ロール製品用ラック１を順次重ねて配置し、上段のロール製品用ラック１の脚部２０の底面に形成された凹みに、下段のロール製品用ラック１の支柱３０の頂部を嵌め込む。これにより、脚部２０の凹みが支柱３０の位置決めを行うこととなり、上下のロール製品用ラック１の横ずれが防止される。
【００３６】
なお、段積み可能な段数は、ロール製品６０の重量等に応じて任意に決定してよい。また、最上段のロール製品用ラック１については、支柱３０を倒した（折りたたんだ）状態にしてあってもよい。少しでも占有空間を小さくしたい場合等には最上段のロール製品用ラック１の支柱３０を倒した（折りたたんだ）状態で搬送することも有効である。しかし、最上段のロール製品用ラック１について支柱３０を立設する余裕があるのであれば、支柱３０を立設しておいてもよい。そのようにしておけば、輸送の際にロール製品６０が外部と接触することを防ぐことができる可能性が高くなり、より安全性が高まる。
【００３７】
このようにロール製品６０を収容し段積みしたロール製品用ラック１は、例えば車両等により目的地まで搬送される。
【００３８】
例えば目的地において、搬送したロール製品６０を取り出す場合には、まず、段積みされているロール製品用ラック１を、順次１段ずつのロール製品用ラック１に分離する。
次に、支柱３０を、正面側パレット上枠１３の内部及びその上部に倒す（折りたたむ）。支柱受け部１１に立設されている支柱３０を上方に引き上げると、支柱３０はＬ字開孔３１の形状に従って移動し、パレット１０から遠くなるとともに水平方向において支柱受け部１１の背面からも遠くなり、端部が支柱受け部１１の背面に接触することなく回動することが可能になる。この状態で支柱３０を正面側パレット上枠１３側に倒すことにより、支柱３０は、正面側パレット上枠１３上に倒される。この時、１つの正面側パレット上枠１３に対しては、その両側の２本の支柱３０を正面側パレット上枠１３上に倒すことになるが、そのうち少なくとも１本は支柱収容用凹部１３ａに収容されるので、２本の支柱３０によりパレット１０の上方に突出する部分の高さは、十分に低くすることができる。
【００３９】
支柱３０を倒したら、ストレッチフィルムを剥離し、その後、正面側から、すなわち正面側パレット上枠１３の上部空間を介してパレット１０上にロール製品６０の搬送装置が挿入され、例えばロール製品６０の軸部分を保持し、これをロール製品収容凹部５１上から持ち上げて取り出す。前述したように、正面側パレット上枠１３の上部は十分に低い状態とされている、すなわち、パレット１０の上面はほぼフラットな状態とされているために、これらのロール製品６０を取り出す操作は容易かつ効率よく迅速に行える。
このようにして、パレット１０に載置されている例えば４個のロール製品６０が順次取り出される。
【００４０】
次に、ロール製品を取り出したロール製品用ラック１を、保管のために、あるいは、回送をするために空の状態で段積みする方法について説明する。
ロール製品用ラック１を空の状態で段積みする場合には、支柱３０は、正面側パレット上枠１３に収容されたままの状態とし、側面側パレット上枠１６に補助支柱４５を立設する。すなわち、側面側パレット上枠１６上に倒して配置してある補助支柱４５を立てて、差し込み用凸部４７を補助支柱受け部４０の差し込み部４０ｄに嵌合させ、補助支柱４５を補助支柱受け部４０に回動不能に立設する。
【００４１】
そして、この状態のロール製品用ラック１を順次段積みする。すなわち、ロール製品用ラック１を順次上下に配置し、上段のロール製品用ラック１の脚部２０の底面の補助支柱受け部４０に対応する位置に形成された凹部に、下段のロール製品用ラック１の補助支柱４５の頂部を嵌め込む。これにより、空になったロール製品用ラック１は、支柱３０を介して段積みするよりも低い高さで順次段積みされる。
その結果、極めて収容効率の高い状態で、従って、低い輸送コストで、その回送等を行うことができる。また、補助支柱４５が脚部２０の底面の凹部に嵌合されているので、段積みされた空のロール製品用ラック１が横連れすること無く、安定して搬送することができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態のラックにおいては、ロール製品を収容した状態でロール製品用ラックを段積みするための支柱を有効に装着したり、あるいは、ロール製品の出し入れ等の邪魔にならないように支柱を退避させたりする操作は、支柱を倒したり起こしたりするだけで可能である。すなわち、何ら熟練を必要としない簡単な操作により、支柱の設置あるいは退避が可能である。従って、誰でも効率よく作業が行える。
また、どのような作業者であっても、ラックを安定して段積みすることができるように適切に支柱を設置することができ、ロール製品を安全に搬送することができる。
【００４３】
また、支柱はラックと分離不可能なので、支柱を紛失してしまう等の可能性は皆無であり、別部材としての支柱を管理等する必要性がなく、そのための負担も無い。
また、支柱は、パレットの枠部材の凹部に退避されており、ロール製品を搭載した後に、その退避状態から直ちに支柱を設置することができる。すなわち、従来の輸送コンテナのように、ロール製品を搭載する前に支柱部材を一旦取り出して別の場所に確保しておき、その後ロール製品を搭載し、さらにその後支柱を設置すると言うような煩雑な作業を必要としない。また、支柱を支柱収納部に収納したままロール製品を載置してしまったがために、再度ロール製品を除外して支柱部材を取り出さなければならないと言うような面倒かつ非効率的な状態が生じる可能性も無い。
また、そのため、支柱収納部を構成する必要は無く、構造を簡単にすることができる。
【００４４】
すなわち、本実施形態のロール製品用ラック１によれば、ラックを段積みするための支柱をラック本体から分離すること無く、ロール製品を安定して収容することができ、その状態で複数のラックを安定して段積みでき、一方でロール製品の出し入れを容易に行うことができ、また空の状態においてはスペースの無駄を無くして効率よく段積みして回送することができるようなロール製品用ラックを提供することができる。
換言すれば、本実施形態のロール製品用ラックによれば、支柱の管理、支柱の設置や退避、あるいは設置した支柱の安定性の確保等を、作業者の管理や注意力に依存することなく確実に、また、簡単かつ迅速に効率よく行うことができる。
【００４５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【００４６】
例えば、本実施形態のロール製品用ラック１のパレット１０では、支柱受け部１１、正面側パレット上枠１３、側面側パレット上枠１６、パレット１０及び枠部材２２、及び、補助支柱受け部４０を、何れも別々の部材で構成されるような説明を行ったが、これらは別体であっても一体的に形成されていてもよい。
【００４７】
また、前述した実施形態においては、１つのロール製品用ラック１にはロール製品６０が４個収容できる構成であったが、積載するロール製品の数は任意でよい。
【００４８】
また、パレット１０の構成の細部、ストレッチフィルムの素材等も、本実施形態に限られることなく任意でよい。
【００４９】
また、補助支柱受け部４０及び補助支柱４５の構成も前述した本実施形態の構成に限られるものではなく、ロール製品６０の載置や積み下ろしの邪魔にならなければ、補助支柱４５をどのように取り付けても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態のロール製品用ラックの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したロール製品用ラックの構成を示す図であって、図２（Ａ）はその上面図であり、図２（Ｂ）はその図２（Ａ）Ｉの方向からの側面図であり、図２（Ｃ）はその図２（Ａ）のＩＩの方向からの側面図であり、図２（Ｄ）はその支柱が倒されている時の図２（Ａ）のＩの方向からの側面図である。
【図３】図３は、図１に示したロール製品用ラックの支柱の構成及び設置方法を説明するための図である。
【図４】図４は、図１に示したロール製品用ラックの補助支柱の構成及び設置方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５１】
１…ロール製品用ラック
１０…パレット
１１…支柱受け部
１２…支柱支持ボルト
１３…正面側パレット上枠
１３ａ…支柱収容用凹部
１４…倒れ防止板
１５…支柱支持枠部
１６…側面側パレット上枠
２０…脚部
２１…フォーク爪用凹部
２２…枠部材
３０…支柱
３１…Ｌ字開孔
４０…補助支柱受け部
４０ａ…背面
４０ｂ…側面
４０ｃ…凹部
４０ｄ…差し込み部
４１…補助支柱支持ボルト
４５…補助支柱
４６…開口
４７…差し込み用凸部
５０…ロール製品収容部
５１…ロール製品収容凹部
６０…ロール製品
【図１】
2007308166.tif 000003
【図２】
2007308166.tif 000004
【図３】
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【図４】
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