(57)【要約】【課題】  ８山／１インチよりも幅広ピッチ、例えば６山／１インチのねじ山を形成することの可能な金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋を提供すること。【解決手段】  金属板材を蓋の内側に向かって折り曲げた湾曲部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する金属製ねじ蓋の加工方法に関する。ねじ山が６山／１インチであり、ねじ型のねじ山先端部分の曲率半径をねじ山中間部の曲率半径で除して得られる曲率半径比が、８山／１インチのねじ山よりも小さい。換言すると、ねじ山が６山／１インチであり、ねじ型の各ねじ山の尖度が８山／１インチのねじ山よりも高い。また、湾曲部分の蓋直径方法に対する厚みを８山／１インチのねじ山よりも大きくするとよい。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板材を蓋の内側に向かって折り曲げた湾曲部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する金属製ねじ蓋の加工方法であって、
前記ねじ山が６山／１インチであり、前記ねじ型のねじ山先端部分の曲率半径をねじ山中間部の曲率半径で除して得られる曲率半径比が、８山／１インチのねじ山よりも小さいことを特徴とする金属製ねじ蓋の加工方法。
【請求項２】
金属板材を蓋の内側に向かって折り曲げた湾曲部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する金属製ねじ蓋の加工方法であって、
前記ねじ山が６山／１インチであり、前記ねじ型の各ねじ山の尖度が８山／１インチのねじ山よりも高いことを特徴とする金属製ねじ蓋の加工方法。
【請求項３】
前記湾曲部分の蓋直径方法に対する厚みが８山／１インチのねじ山よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の金属製ねじ蓋の加工方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の加工方法により形成された金属製ねじ蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋に関する。さらに詳しくは、金属板材を蓋の内側に向かって折り曲げた湾曲部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋としては、例えば次の特許文献１に記載のものが知られている。
【特許文献１】実登３０８５６１９号公報
【０００３】
同公報によれば、板金を折り曲げて湾曲部分を形成し、部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する工程が示されている。
【０００４】
ところで、上述の工程でねじ山を形成するに、鋼板やアルミニウム板等の金属板の特質から、８山／１インチのねじ山を形成することが限界であった。それ以上の幅広ピッチ、すなわち、例えば６山／１インチのねじ山を形成すべくねじ金型を湾曲部に押圧しても、湾曲部がその押圧力に耐えられず、十分な深さのねじ部を形成することができなかった。
【０００５】
特に、ガラス瓶の業界では６山／１インチのねじ山が標準である一方、金属製ねじ蓋では８山／１インチが限界であるため、金属製ねじ蓋を使用する限りガラス瓶を特注せねばならず、６山／１インチのねじ山を形成可能な金属製ねじ蓋の加工方法が切望されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
かかる従来の実情に鑑みて、本発明は、８山／１インチよりも幅広ピッチ、例えば６山／１インチのねじ山を形成することの可能な金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る金属製ねじ蓋の加工方法の特徴は、金属板材を蓋の内側に向かって折り曲げた湾曲部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する方法であって、
前記ねじ山が６山／１インチであり、前記ねじ型のねじ山先端部分の曲率半径をねじ山中間部の曲率半径で除して得られる曲率半径比を８山／１インチのねじ山よりも小さくしたことにある。
【０００８】
本発明に係る金属製ねじ蓋の加工方法の他の特徴は、金属板材を蓋の内側に向かって折り曲げた湾曲部分にねじ型を圧接することで湾曲部分にねじ山を形成する方法であって、
前記ねじ山が６山／１インチであり、前記ねじ型の各ねじ山の尖度が８山／１インチのねじ山よりも高いことにある。
【０００９】
また、上記各特徴において、前記湾曲部分の蓋直径方法に対する厚みが８山／１インチのねじ山よりも大きくしてもよい。
上記いずれかに記載の加工方法により形成された金属製ねじ蓋も本発明の一部をなすものである。
【発明の効果】
【００１０】
上記本発明に係る金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋の特徴によれば、８山／１インチよりも幅広ピッチ、例えば６山／１インチのねじ山を形成することが可能となった。この結果、業界標準である６山／１インチのガラス瓶を利用することができ、単なる設計上の変更とは異なる標準資源の有効活用という点において多大な貢献を果たすことができるようになった。
本発明の他の目的、構成及び効果については、以下の発明の実施の形態の項から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、適宜添付図面を参照しながら、本発明をさらに詳しく説明する。
図１〜４に示すように、本発明に係る金属製ねじ蓋１は、ガラス瓶３０と共に用いられている。金属製ねじ蓋１は蓋材１ａを図４に示す如き板金加工で折曲加工されたものである。この蓋材１ａには例えば、厚さ０．２２〜０．２３ｍｍ程度の鋼板が用いられる。なお、板厚はこの値に限られるものではなく、またアルミニウム板等の金属板を用いてもよい。金属製ねじ蓋１は円盤状の頂部２とその周囲に垂直に連続する側部３とを有している。側部３の内側には湾曲部分４が折り返され、この湾曲部分４にねじ山１０と谷部１１が形成されている。頂部２の内面にはパッキング２０が設けられている。
【００１２】
ガラス瓶３０はその口部３１に瓶ねじ山３２を有している。この瓶ねじ山３２は標準のピッチである６山／１インチとして形成され、金属製ねじ蓋１のねじ山１０が螺合されている。６山／１インチとは、１インチの幅に６本のねじ山が形成されることを意味する。なお、蓋及び瓶における６山／１インチねじとは、ねじ自体が必ずしも連続的に形成される必要はなく、間欠的なねじであってもよい。
【００１３】
図３（ａ）は本発明におけるねじの形成時に使用するねじ金型５０の一部断面を示し、この金型５０は、押圧により上記谷部１１を形成する頂部５１と、ねじ山１０部分に相当する谷部５３とを備えている。頂部５１の第一曲率半径Ｒａは１．５ミリであり、金型のねじ山の中間部５２の第二曲率半径Ｒｂは２．５ミリに設定してある。
【００１４】
一方、図３（ｂ）は８山／１インチのねじの形成時に使用するねじ金型５０の一部断面を示し、この金型５０は、押圧により上記谷部１１を形成する頂部５１’と、ねじ山１０部分に相当する谷部５３’とを備えている。頂部５１’の第一曲率半径Ｒａ’は１．５ミリであり、金型のねじ山の中間部５２’の第二曲率半径Ｒｂ’は２．０ミリに設定してある。
【００１５】
上記金型５０の構成によれば、６山／１インチのねじ山では、前記ねじ型のねじ山先端部分の曲率半径Ｒａをねじ山中間部の曲率半径Ｒｂで除して得られる曲率半径比（Ｒａ／Ｒｂ）が、８山／１インチのねじ山の曲率半径比（Ｒａ’／Ｒｂ’）よりも小さい。換言すれば、６山／１インチのねじ山は、前記ねじ型の各ねじ山の尖度が８山／１インチのねじ山よりも高いといえる。
【００１６】
次に、図４のねじ山形成工程について説明する。まず、円盤状の蓋材１ａを同図（ａ）の如く頂部２が底となるような筒状に形成し、（ｂ）に示すようにその周部に折返し１ｂを形成し、（ｃ）に示すようにさらに折り曲げて湾曲部分１ｃを形成する。次いで、湾曲部分１ｃの下部にツブシ１ｄを加え、湾曲部分１ｃに上記金型５０を内面から押圧して上述のねじ山１０を湾曲部分１ｃ（４）に形成する。
【００１７】
ここで、従来では、金型５０’の金型を相似形で拡大し６山／１インチとした金型では、十分な深さのねじ山１０，谷部１１を形成することができなかった。そこで、上述のごとき曲率半径にみられるような設定で８山／１インチのねじ山よりも尖度の高いねじ山に金型５０を設定することで、湾曲部分４の金属板を十分に折り曲げて、十分な深さのねじ山１０，谷部１１を形成することが可能となった。さらに、従来では２．８−３．０ｍｍ程度であった湾曲部分４の蓋直径方向の厚みを３．２−４．０ｍｍまで拡大することで、さらに十分な深さのねじ山１０，谷部１１を形成することが可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、８山／１インチよりも幅広ピッチ、例えば６山／１インチのねじ山を形成することの可能な金属製ねじ蓋の加工方法及びこの加工方法により形成された金属製ねじ蓋として利用することができる。また、本発明はガラス瓶に好適に実施できることは勿論、金属瓶や樹脂瓶の蓋としても利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】金属製ねじ蓋が螺合されたガラス瓶の断面図である。
【図２】図１のＡ部部分拡大図である。
【図３】金型の部分断面図であり，（ａ）は本発明、（ｂ）は８山／１インチの蓋にそれぞれ用いるものである。
【図４】蓋の加工工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：金属製ねじ蓋、１ａ：蓋材、２：頂部、３：側部、４：湾曲部分、１０：ねじ山、１１：谷部、２０：パッキング、３０：ガラス瓶、３１：口部、３２：瓶ねじ山、５０：金型、５１：頂部、５２：中間部、５３：谷部、Ｒａ：第一率半径、Ｒｂ：第二曲率半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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