(57)【要約】【課題】  被加工材に対し釘等の打込み材の打込み作業を行うとともに、打込み材の打込み領域を照射する照明装置を有する打込み作業工具において、操作性向上を図るのに有効な技術を提供する。【解決手段】  本発明の打込み作業工具としてのピンタッカ１００では、ライト１４５によりピンの打込み領域の照射を開始するライト点灯用スイッチ１４７は、トリガ１４１の引き操作に際し、セーフティレバー１４３がロック位置からロック解除位置へと設定されることでオン動作するように構成される。【選択図】  図４
2007098560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工材に対し打込み材の打込み作業を行う打込み作業工具であって、
前記打込み材に打込み力を付与する駆動装置と、
ハンドグリップと、
前記ハンドグリップを把持した作業者によって引き操作されることで、前記駆動装置の駆動を開始させるトリガと、
前記トリガの引き操作が不能とされる第１の位置と、当該引き操作が可能とされる第２の位置とに設定可能な操作部材と、
前記打込み材の打込み領域を照射するための照明装置と、
前記照明装置による照射を開始する照明スイッチと、
を備え、
前記照明スイッチは、前記トリガの引き操作に際し、前記操作部材が前記第１の位置から前記第２の位置へと設定されることでオン動作するように構成されていることを特徴とする打込み作業工具。
【請求項２】
請求項１に記載の打込み作業工具であって、
更に、前記操作部材を前記第１の位置へと付勢する付勢手段を備え、
前記操作部材は、前記トリガの引き操作に際し、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第１の位置から前記第２の位置へと設定され、前記照明スイッチがオン動作する一方、当該操作の解除によって前記付勢手段の付勢力にしたがって前記第１の位置へと復帰して、前記照明スイッチがオフ動作するように構成されていることを特徴とする打込み作業工具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の打込み作業工具であって、
前記打込み材の打込み作業に際し、前記ハンドグリップが作業者によって把持された状態を作業者側から視た場合において、当該作業者の前記打込み領域へと向かう目線の向きと、前記照明装置の前記打込み領域を照射する向きとが概ね重なり合うように構成されていることを特徴とする打込み作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加工材に対し打込み材の打込み作業を行う打込み作業工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１には、圧縮空気を動力源として被加工材に対し釘等の打込み材の打込み作業を行う打込機が開示されている。この打込機では、当該打込機の先端部付近及び被加工材に向かって照射するための照明装置がハンドル部に設けられている。この照明装置は、照明をオンさせるための押しボタン式スイッチと、照明をオフさせるための押しボタン式スイッチを備え、これらのスイッチを作業者が適宜手動操作することによって、照明をオンさせる動作とオフさせる動作がなされるようになっている。特許文献１に記載のこの打込機は、打込み作業時に打込み領域を照明装置によって照射する可能性を有するが、一連の打込み作業に際し照明装置を作動させるためには、当該打込み動作とは別に作業者が照明用スイッチの手動操作を行う必要がある。従って、この種の照明装置を備える打込み作業工具の設計に際しては、照明装置における照明用スイッチの操作を考慮した使い勝手の良い打込み作業工具を構築する要請がある。
【特許文献１】特開２００４−２０９５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、被加工材に対し釘等の打込み材の打込み作業を行うとともに、打込み材の打込み領域を照射する照明装置を有する打込み作業工具において、操作性向上を図るのに有効な技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を達成するため、各請求項に記載の発明が構成される。なお、本発明は、典型的には、釘打機やタッカーのように、コイルバネの弾発力によって作動部材を直線状に作動させることで、打込み材による被加工材の打込み作業を行う各種の工具に適用され得る技術である。
【０００５】
（本発明の第１発明）
前記課題を解決する本発明の第１発明は、請求項１に記載の打込み作業工具である。
本発明のこの打込み作業工具は、被加工材に対し打込み材の打込み作業を行う打込み作業工具であって、駆動装置、ハンドグリップ、トリガ、操作部材、照明装置及び照明スイッチを少なくとも備える構成とされる。
本発明の駆動装置は、打込み材に打込み力を付与する装置として構成され、打込み材の駆動源とされる。この駆動装置として、モータや、圧縮エア供給装置などが用いられる。打込み材としては、先端を尖らせた直線棒状のものであって、頭部に笠を有するもの、あるいは有しないもの、更にはＵ字状のステープル等を用いることができる。
本発明のトリガは、本発明のハンドグリップを把持した作業者によって引き操作されることで、駆動装置の駆動を開始させる部材として構成される。
本発明の操作部材は、トリガの引き操作が不能とされる第１の位置と、当該引き操作が可能とされる第２の位置とに設定可能な部材として構成される。操作部材が第２の位置に設定された後に作業者がトリガを引き操作することによって、駆動装置が駆動開始されて打込み材の打込み作業が行われることとなる。この操作部材として、回動式のレバー類、スライド式のスイッチ類、押圧式のボタン類などを用いることができる。
【０００６】
本発明の照明装置は、打込み材の打込み領域を照射するための装置として構成される。この照明装置による照射の開始が、本発明の照明スイッチによって行われるようになっている。特に、本発明の照明スイッチは、トリガの引き操作に際し、操作部材が第１の位置から第２の位置へと設定されることでオン動作するように構成されている。本構成に関しては、操作部材を第１の位置から第２の位置へと設定する動作に基づいて照明スイッチがオン動作されればよく、操作部材及び照明スイッチを別個の構成要素としてもよいし、或いは操作部材自体を照明スイッチとして兼用してもよい。
【０００７】
請求項１に記載の打込み作業工具のこのような構成によれば、操作部材を第２の位置へと設定する操作に基づいて照明スイッチがオン動作するため、照明装置を照射する操作を個別に行う必要がない。従って、使い勝手が良く操作性の高い打込み作業工具を構築することが可能となる。このとき、操作部材の操作は、トリガの引き操作よりも先行して行われ、照明装置が照射状態とされた後に実際の打込み材の打込み動作が行われる構成であるため、被加工材の所望の部位に打込み材の位置を確実に合わせるのに有効である。
【０００８】
（本発明の第２発明）
前記課題を解決する本発明の第２発明は、請求項２に記載の打込み作業工具である。
本発明のこの打込み作業工具は、請求項１に記載の構成において、更に、操作部材を第１の位置へと付勢する付勢手段を備える構成とされる。そして、操作部材は、トリガの引き操作に際し、付勢手段の付勢力に抗して第１の位置から第２の位置へと設定され、照明スイッチがオン動作する構成とされる。一方、この操作部材は、トリガの引き操作の解除によって付勢手段の付勢力にしたがって第１の位置へと復帰して、照明スイッチがオフ動作する構成とされる。
【０００９】
請求項２に記載の打込み作業工具のこのような構成によれば、作業者に打込み作業の意思があり、操作部材が第２の位置へと設定された場合に、当該設定に基づいて照明装置が照射される一方、作業者に打込み作業の意思がなく、操作部材が第１の位置へと復帰した場合に、当該設定に基づいて照明装置の照射が解除されるため、照明装置に関するバッテリ使用電力を抑えることができ合理的である。
【００１０】
（本発明の第３発明）
前記課題を解決する本発明の第３発明は、請求項３に記載の打込み作業工具である。
本発明のこの打込み作業工具は、請求項１または請求項２に記載の構成において、打込み材の打込み作業に際し、ハンドグリップが作業者によって把持された状態を作業者側から視た場合において、当該作業者の打込み領域へと向かう目線の向きと、照明装置の打込み領域を照射する向きとが概ね重なり合うように構成されている。このような構成は、特に照明装置の位置を工夫することによって実現される。
【００１１】
請求項３に記載の打込み作業工具のこのような構成によれば、打込み材の打込み作業に際し、作業者が打込み領域を視た場合に、当該作業者の視易い方向から照明装置が照射されるため、また打込み領域に打込み材周辺部位の影が形成され難くなるため、打込み作業の円滑化を図るのに有効である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、被加工材に対し釘等の打込み材の打込み作業を行うとともに、打込み材の打込み領域を照射する照明装置を有する打込み作業工具において、特に照明装置の照射を開始する動作が、トリガの引き操作を可能とする操作部材の設定に基づいて行われるように構成することによって、操作性向上を図ることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態につき、図１〜図５を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施の形態は、本発明における「打込み作業工具」の一例として充電式ピンタッカについて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る充電式ピンタッカ１００の全体構成を示す側断面図であり、図２は図１中の充電式ピンタッカ１００のＡ−Ａ線における断面構造を示す図である。図３は図１中の充電式ピンタッカ１００の主要部の構成を示す拡大断面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係るピンタッカ１００は、概括的に見て、ピンタッカ１００の外殻を形成する本体部１０１と、バッテリが収容されるバッテリケース１０９と、被加工材に対し打ち込まれる打込み材としてのピンが装填されるマガジン１１１とを主体に構成される。本体部１０１は、駆動モータ１１３を収容するモータハウジング１０３と、打込み機構１１７およびハンマ駆動機構１１９を収容するギアハウジング１０５と、作業者が握る（把持する）ハンドグリップ１０７（本発明における「ハンドグリップ」に対応する）とによって構成される。モータハウジング１０３の上方にハンドグリップ１０７が配置され、それらモータハウジング１０３とハンドグリップ１０７の水平方向一端部（図１の右側）にギアハウジング１０５が配置され、水平方向他端部にバッテリケース１０９が配置される。モータハウジング１０３およびギアハウジング１０５の下方にマガジン１１１が配置される。本体部１０１は、少なくとも打込み機構１１７を収容する長尺状のギアハウジング１０５に対しハンドグリップ１０７が付設された構成であり、この本体部１０１が後述する態様１における「本体部」に相当する。また、打込み機構１１７が、後述する態様１における「打込み機構」に、またギアハウジング１０５が、後述する態様１における「ハウジング」に相当する。ハンドグリップ１０７は、ギアハウジング１０５の各部位のうち、ピンの打込み領域とは反対側のハウジング端部から離間しつつ当該ギアハウジング１０５と交差する方向へと長尺状に延在する。
なお、マガジン１１１は、打ち込むべきピンを、ギアハウジング１０５の下端部、すなわち本体部１０１の先端部に設けられたピンの射出部１１２に供給するように構成されている。
【００１５】
図３に示すように、打込み機構１１７は、上下方向に直線状に延在されて上端部および下端部がそれぞれギアハウジング１０５に固定された棒状のスライドガイド１２１と、スライドガイド１２１に筒状の滑り子１２３を介して上下動可能に装着されたハンマ１２５と、ハンマ１２５を下方に向って打込み動作させるべく当該ハンマ１２５に弾発力を作用させる圧縮コイルバネ１２７と、ハンマ１２５とともに移動されて射出部１１２のピン打込み口１１２ａに供給された、打込み材としてのピンに打撃力を加え（打込み力を付与し）、これによって当該ピンを被加工材に打込むドライバ１２９と、を主体にして構成されている。
【００１６】
ここで、本実施の形態における圧縮コイルバネ１２７は、縮められることで弾発力が蓄積され、弾発力が蓄積されたこの圧縮コイルバネ１２７が自由伸長動作することで、弾発力が解放される構成のコイルバネである。この圧縮コイルバネ１２７は、「圧縮コイルスプリング」とも称呼される。また、本実施の形態におけるハンマ１２５およびドライバ１２９は、弾発力が蓄積された圧縮コイルバネ１２７の自由伸長動作によって直線状に作動する作動部材を構成する。
【００１７】
ハンマ１２５とドライバ１２９は、連結ピン１３１によって連結されている。またハンマ１２５は、上部の係合突起（図２及び図３中の係合突起１２５ａ）及び下部の係合突起（図２中の係合突起１２５ｂ）を有する。上部の係合突起１２５ａは、ハンマ駆動機構１１９の上部のリフトローラ（図２中のリフトローラ１３７）と係合して上方へと押し上げられる構成とされる。下部の係合突起１２５ｂは、ハンマ駆動機構１１９の下部のリフトローラ（図２及び図３中のリフトローラ１３９）と係合して上方へと押し上げられる構成とされる。打込み材としてのピンは、先端を尖らせた直線棒状のものであって、頭部に笠を有するもの、あるいは有しないものが用いられる。なお、便宜上ピンおよび被加工材については図示を省略する。
【００１８】
前記の駆動モータ１１３の回転出力は、遊星歯車式の減速機構１１５を介してハンマ駆動機構１１９に回転運動として伝達される。ハンマ駆動機構１１９は、図２および図３に示すように、互いに噛み合い係合して鉛直面内で互いに逆方向に回転する回転体としての上、下のギア１３３，１３５と、それらギア１３３，１３５の回転動作に伴い前記ハンマ１２５を上方へと押し上げる上下のリフトローラ１３７，１３９（図２参照）とを主体にして構成されている。
【００１９】
ギア１３３，１３５は、ギアハウジング１０５内に配置されたフレーム１３４に軸１３３ａ，１３５ａを介して回転可能に装着されている。リフトローラ１３７，１３９は、ギア１３３，１３５の回転中心から偏心した位置に支持軸１３７ａ，１３９ａを介して回転自在に装着され、ギア１３３，１３５の回転に伴いギア１３３，１３５中心回りを円運動する。なお、本実施の形態では、上部のリフトローラ１３７の支持軸１３７ａからの偏心量と、下部のリフトローラ１３９の支持軸１３９ａからの偏心量とが等しくなるように構成されている。下部のギア１３５は、減速機構１１５の出力軸１１５ａに形成された駆動ギア１１５ｂに噛み合い係合されており、所定の減速比で回転駆動される。なお下部のギア１３５と上部のギア１３３は、ギア比が１対１に設定されている。また下部のリフトローラ１３９と上部のリフトローラ１３７は、約１８０度の位相差を有する配置とされている。そして上下のリフトローラ１３７，１３９は、互いに最も離間した位置、すなわち下部のリフトローラ１３９が下部のギア１３５の下側の位置に置かれ、上部のリフトローラ１３７が上部のギア１３３の上側に置かれた状態（図２に示す状態）を初期位置としている。
【００２０】
前記の駆動モータ１１３が通電駆動され、上下のギア１３３，１３５が図２の矢印方向に回転されると、下部のリフトローラ１３９がハンマ１２５の下部の係合突起１２５ｂに下方から係合して上方へと円運動し、当該円運動のうちの上下方向成分によってハンマ１２５を上方へ押し上げる。下部のリフトローラ１３９によるハンマ１２５の押上げ量が最大付近に達した時点で、上部のリフトローラ１３７がハンマ１２５の上部の係合突起１２５ａに下方から係合して上方へと円運動し、ハンマ１２５を上方へ押し上げる。
【００２１】
かくして、ハンマ１２５は上下のリフトローラ１３７，１３９の中継を介して下死点（ピン打込み終了位置であって、初期位置に相当する）から上方、すなわち上死点側へと移動され、このハンマ１２５の上方への移動動作によって圧縮コイルバネ１２７が圧縮されて弾発力が蓄積される。そして上死点付近において、ハンマ１２５の上部の係合突起１２５ａは、上部のリフトローラ１３７から更にカム１４０へと受け渡される。そしてハンマ１２５とともにドライバ１２９が上方へと移動されると、マガジン１１１に装填されているピンが射出部１１２のピン打込み口１１２ａに供給される。その後、当該カム１４０との係合が解除されると同時に、ハンマ１２５は圧縮コイルバネ１２７の弾発力によって下方へ打込み動作される。これによって、射出部１１２のピン打込み口１１２ａに供給されたピンがドライバ１２９を介して被加工材に打込まれる。打込み動作されたハンマ１２５は、ストッパ１２６に当接することで下死点に停止保持される。
【００２２】
前記のハンドグリップ１０７には、当該ハンドグリップ１０７を把持した作業者が引き操作することによって駆動モータ１１３を通電駆動するトリガ１４１と、このトリガ１４１の引き操作を禁止する回動式のセーフティレバー１４３とが配置されている。トリガ１４１は、セーフティレバー１４３が図１に実線で示されるロック位置に置かれるときは、引き操作が不能とされ、セーフティレバー１４３が図１に二点鎖線（仮想線）で示すロック解除位置に置かれたときに引き操作が可能とされる。このトリガ１４１が、本発明における「トリガ」に相当し、このトリガ１４１の引き操作によって駆動されて、打込み材であるピンに打込み力を付与する駆動モータ１１３が、本発明における「駆動装置」に相当する。また、セーフティレバー１４３が、本発明における「操作部材」に相当する。また、このセーフティレバー１４３の設定に関するロック位置が、本発明における「トリガの引き操作が不能とされる第１の位置」に対応しており、ロック解除位置が、本発明における「トリガの引き操作が可能とされる第２の位置」に対応している。
【００２３】
また、本体部１０１の各部位のうち、モータハウジング１０３とハンドグリップ１０７とが連接する連接領域には、ピンの打込み領域を照射するライト１４５が設けられている。この連接領域は、ハンドグリップ１０７のバッテリケース１０９側への延長部分、或いはモータハウジング１０３のバッテリケース１０９側への延長部分としても規定される。本実施の形態のライト１４５は、セーフティレバー１４３の設定に連動して動作するように構成されている。具体的には、このセーフティレバー１４３がロック解除位置に設定されたときに、当該セーフティレバー１４３によってライト点灯用スイッチ１４７がオン動作されることで点灯され、セーフティレバー１４３がロック位置に設定されたときに、ライト点灯用スイッチ１４７がオフ動作されることで消灯されるように構成されている。このライト１４５が、本発明における「照明装置」を構成しており、ライト点灯用スイッチ１４７が、本発明における「照明スイッチ」に対応している。本発明では、本実施の形態のようにセーフティレバー及びライト点灯用スイッチを別個の構成要素としてもよいし、或いはセーフティレバー自体をライト点灯用スイッチとして兼用してもよい。なお、トリガ１４１、セーフティレバー１４３及びライト１４５に関する更なる詳細な構成についは、図４及び図５を参照しつつ後述する。
【００２４】
前記の駆動モータ１１３は、トリガ１４１によって直接に動作されるモータ駆動用の第１スイッチ１４８と、トリガ１４１の引き操作に連動するスイッチ機構１６１によって動作されるモータ駆動用の第２スイッチ（図示省略）がそれぞれオン動作されたときに通電駆動され、第１スイッチ１４８または第２スイッチのいずれか一方がオフ動作されたときに通電が断たれる構成とされる。なお図１および図３において、第１スイッチ１４８と第２スイッチとは互いに重なり合うように配置される。このため、第２のスイッチについては図示が省略される。駆動モータ１１３が通電駆動されると、前述したように、減速機構１１５を介してハンマ駆動機構１１９が駆動され、ハンマ駆動機構１１９は、圧縮コイルバネ１２７を圧縮しつつハンマ１２５を下死点から上死点へと押し上げる。上死点に達したハンマ１２５は、圧縮コイルバネ１２７の弾発力で下方へと打込まれ、かくしてハンマ１２５による一回の打込み作業が完了する。
【００２５】
また上記のように、トリガ１４１が引き操作されることによってハンマ１２５による一回目の打込み作業が行われたとき、スイッチ機構１６１によって動作される第２スイッチは、一回目のピン打込み作業が完了した時点でトリガ１４１の引き操作がそのまま維持されていてもオフ動作されるように構成されている。すなわち、ハンマ１２５による一回目のピン打込み作業が完了すると、その時点で駆動モータ１１３に対する通電が断たれ、トリガ１４１の引き操作を維持していても二回目のピン打込み作業へと移行できない構成とされている。これにより、いわゆるピンの二度打ちが防止されるが、この二度打ち防止については本発明には直接には関係しないため、その詳細な構成の説明を省略する。なおトリガ１４１の引き操作によって駆動モータ１１３が通電駆動された後、ハンマ１２５によるピン打込み作業が完了する前の段階でトリガ１４１の引き操作を解除したときには、当該トリガ１４１によって直接に動作される第１スイッチ１４８がオフ動作し、駆動モータ１１３に対する通電を断ってハンマ１２５によるピン打込み作業を中断することが可能とされる。
【００２６】
ここで、前記のトリガ１４１、セーフティレバー１４３及びライト１４５に関する更なる詳細な構成につき、図４及び図５を参照しながら説明する。図４には、図１中のピンタッカ１００の部分拡大図が示され、図５には、図１中のピンタッカ１００を矢印Ｂ方向から視た様子を模式的に示す図である。
【００２７】
図４に示すように、セーフティレバー１４３には、当該セーフティレバー１４３を、図４中の二点鎖線で示すロック解除位置から実線で示すロック位置へと弾性付勢する弾性スプリング１４４が設けられている。この弾性スプリング１４４が、本発明における「付勢手段」に相当する。従って、作業者が弾性スプリング１４４の弾性付勢力よりも強い力で、セーフティレバー１４３を図４中の矢印１０方向へと回動操作することで、このセーフティレバー１４３は、弾性スプリング１４４の弾性付勢力に打ち勝ってロック位置からロック解除位置へと回動する構成とされる。一方、作業者がセーフティレバー１４３を解放するか、或いはセーフティレバー１４３を引く力が弾性スプリング１４４の弾性付勢力よりも弱まると、このセーフティレバー１４３は、弾性スプリング１４４の弾性付勢力にしたがってロック解除位置からロック位置へと自動的に復帰する構成とされる。このとき、セーフティレバー１４３が作業者の中指又は薬指によって回動操作され、トリガ１４１が当該作業者の人差し指又は中指によって引き操作される。
【００２８】
セーフティレバー１４３の引き操作においては、当該セーフティレバー１４３が回動軸１４３ｂを中心にして図４中の矢印１０方向へとロック解除位置まで回動したとき、その先端側の押圧部１４３ａが、被押圧部材１４６を押圧する。この被押圧部材１４６は、セーフティレバー１４３からの押圧力によって、回動軸１４６ａを中心にして図４中の実線で示す位置から二点鎖線（仮想線）で示す位置へと回動し、このときライト点灯用スイッチ１４７の弾性変形可能なスイッチ接点１４７ａを、その弾性力に抗してオン方向へと押圧する。かくして、セーフティレバー１４３がロック解除方向へと操作されたとき、トリガ１４１の引き操作が可能となるとともに、ライト点灯用スイッチ１４７がオン動作されて、ライト１４５が点灯状態（照射状態）とされる。このライト１４５が点灯されることで、射出部１１２の先端部分に照射領域１４５ａが形成される。この照射領域１４５ａは、被加工材Ｗ（本発明における「被加工材」に相当する）に対しピンを打込む打込み領域を包含する領域として構成される。
【００２９】
反対に、セーフティレバー１４３の引き操作の解除においては、当該セーフティレバー１４３が回動軸１４３ｂを中心にしてロック位置方向へと回動したとき、その先端側の押圧部１４３ａによる被押圧部材１４６の押圧が解除される。この被押圧部材１４６は、セーフティレバー１４３からの押圧力が解放されることによって、回動軸１４６ａを中心にして図４中の実線で示す位置へと復帰し、このときライト点灯用スイッチ１４７のスイッチ接点１４７ａは、被押圧部材１４６からの押圧力が解放されることでオフ方向へと弾性復帰する。かくして、セーフティレバー１４３がロック方向へと操作されたとき、トリガ１４１の引き操作が不能となるとともに、ライト点灯用スイッチ１４７がオフ動作されて、ライト１４５が消灯状態とされる。
【００３０】
このような構成において、ピンの打込み作業を行う場合には、作業者はセーフティレバー１４３を中指又は薬指にて回動操作する。セーフティレバー１４３のこの引き操作に連動して、ライト点灯用スイッチ１４７がオン動作しライト１４５が点灯状態とされる。ライト１４５が点灯した状態で、被加工材Ｗに対し射出部１１２を近接或いは当接させることで、被加工材Ｗの所望の部位に射出部１１２の位置を合わせることが可能となる。作業者は、更にセーフティレバー１４３を中指又は薬指にて回動操作したままの状態で、トリガ１４１を人差し指又は中指にて引き操作する。これによって、打込み領域に向けてライト１４５が照射された状態でのピンの打込み作業が行われる。
一方、ピンの打込み作業を終了する場合には、トリガ１４１及びセーフティレバー１４３の引き操作を解除する。トリガ１４１の引き操作の解除によってピンの打込み作業が停止されるとともに、セーフティレバー１４３の引き操作の解除と連動してライト点灯用スイッチ１４７がオフ動作しライト１４５が消灯状態とされる。
【００３１】
セーフティレバー１４３に関するこのような構成によれば、セーフティレバー１４３をロック解除方向へと設定する引き操作に連動させて、ライト１４５を点灯させる動作が行われるため、ライト１４５を点灯させる操作を個別に行う必要がない。従って、使い勝手が良く操作性の高いピンタッカを構築することが可能となる。このとき、セーフティレバー１４３の引き操作は、トリガ１４１の引き操作よりも先行して行われ、ライト１４５が点灯状態とされた後に実際のピンの打込み動作が行われる構成であるため、被加工材Ｗの所望の部位に射出部１１２の位置を確実に合わせるのに有効である。
【００３２】
また、作業者に打込み作業の意思があり、セーフティレバー１４３が引き操作された場合に、当該引き操作に連動してライト１４５が点灯状態とされる一方、作業者に打込み作業の意思がなく、セーフティレバー１４３の引き操作が解除された場合に、当該引き操作の解除に連動してライト１４５が消灯状態とされるため、ライト１４５に関するバッテリ使用電力を抑えることができ合理的である。
【００３３】
また、図５に示すように、本実施の形態のピンタッカ１００におけるライト１４５は、本体部１０１の左側の所定位置、具体的にはハンドグリップ１０７の各部位のうち、グリップ先端側へと所定距離だけ離間した位置に配設されている。従って、ライト１４５の打込み領域を照射する向き（照射領域１４５ａへの向き）は、図５中の左側から打込み領域へと向かうこととなる。ピンタッカ１００を右利きの作業者が操作する場合、当該作業者の目線は図５中の左側から打込み領域へと向かうこととなる。このとき、モータハウジング１０３とハンドグリップ１０７との連接領域において、ライト１４５の配設位置を適宜調整して設定することによって、ハンドグリップ１０７が右利きの作業者によって把持された状態のピンタッカ１００を図１中の矢印Ｂ方向（作業者側）から視た場合において、当該作業者の打込み領域へと向かう目線の向きと、ライト１４５の打込み領域を照射する向き（照射領域１４５ａへの向き）とが概ね重なり合うように構成されている。
【００３４】
なお、左利きの作業者を対象とする場合には、本体部１０１の右側の所定位置（図５中のライト１４５の位置と左右対称となる位置）に配設するように構成することができる。また、図５中のライト１４５を互いに左右対称となる位置に左右一対設け、右利きの作業者が作業する場合と、左利きの作業者が作業する場合とで、点灯するライトをスイッチ等の切り替えによって適宜選択するように構成することもできる。
【００３５】
ライト１４５の配置に関するこのような構成によれば、ピンの打込み作業に際し、作業者が打込み領域を視た場合に、ライト１４５からの照射光がギアハウジング１０５等によって妨げられる（遮られる）ことなく、当該作業者の視易い方向からライト１４５が照射され、また打込み領域に射出部１１２周辺の影が形成され難くなる。従って、作業者が打込み領域を認識し易くなり、これによって打込み作業の円滑化を図るのに有効である。
【００３６】
なお、ピンタッカ１００の作業形態としては、低所作業のみならず高所作業も想定される。このような高所作業では、作業者が下方からピンタッカ１００を見上げた状態でピンの打込み作業を行う場合がある。このような場合において、本実施の形態のように作業者の打込み領域へと向かう目線の向きと、ライト１４５の打込み領域を照射する向きとが概ね重なり合うようにした構成を用いると、更に作業者の目線とライト１４５の照射線がほぼ合致するように配置されることとなるため、打込み作業の更なる円滑化を図ることが可能となる。
【００３７】
（他の実施の形態）
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、本実施の形態に基づいた種々の応用例や変更例を想到することができる。例えば、本実施の形態を応用した以下の形態を実施することもできる。
【００３８】
上述した本実施の形態では、回動式のセーフティレバー１４３について記載したが、本発明においては、セーフティレバー１４３に相当する操作部材を、スライド式のスイッチ類や押圧式のボタン類によって構成することもできる。
【００３９】
また、本実施の形態では、セーフティレバー１４３は、その引き操作が解除（解放）されたとき、弾性スプリング１４４の弾性付勢力にしたがってロック解除位置からロック位置へと自動的に復帰する場合について記載したが、本発明においては、セーフティレバー１４３に相当する操作部材をロック位置へと復帰させる機構は、種々選択可能である。例えば、回動レバー式の操作部材の引き操作を一旦解除した後、更に引き操作を行うことによって当該操作部材がロック解除位置からロック位置へと復帰する構成を採用することもできる。
【００４０】
また、上述した本実施の形態では、打込み作業工具の一例として充電式ピンタッカを例にして説明しているが、本発明は、充電式ピンタッカの構成に限定されるものではなく、交流駆動式やエア駆動式のピンタッカの構成や、充電式、交流駆動式、エア駆動式の釘打機の構成に本発明を適用可能である。
【００４１】
また、上記実施の形態や種々の変更の形態に鑑み、本発明では以下の態様に記載の構成を採り得る。
【００４２】
（態様１）
本発明では、「請求項１〜３のいずれかに記載の打込み作業工具であって、前記打込み材の打込み機構を収容する長尺状のハウジングに対し前記ハンドグリップが付設された本体部を備え、この本体部は、前記照明装置から前記打込み領域へと向かう照射光が遮へいされるのを回避するように構成されていることを特徴とする打込み作業工具。」という構成を採り得る。
【００４３】
本態様１に記載の打込み作業工具は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成において、打込み材の打込み機構を収容する長尺状のハウジングに対しハンドグリップが付設された本体部を備え、この本体部が、照明装置から打込み領域へと向かう照射光が遮へいされるのを回避するように構成される。本構成は、本体部や、本体部に付設されたハンドグリップの形状を適宜設定したり、本体部や、本体部に付設されたハンドグリップに照明装置を配設したうえで、この配設位置を適宜調整することによって実現される。
本態様１に記載の発明によれば、打込み作業工具の操作性を高めることが可能となるうえに、照明装置から打込み領域へと向かう照射光が妨げられない（遮られない）な構成を採用することによって、作業者が打込み領域を認識し易くなり、打込み作業の円滑化が図られる。
【００４４】
（態様２）
本発明では、「態様１に記載の打込み作業工具であって、前記本体部のハンドグリップは、前記ハウジングの各部位のうち、前記打込み材の打込み領域とは反対側のハウジング端部から離間しつつ当該ハウジングと交差する方向へと長尺状に延在するとともに、当該ハウジング端部からグリップ先端側へと所定距離だけ離間した位置に前記照明装置を備える構成であることを特徴とする打込み作業工具。」という構成を採り得る。
【００４５】
本態様２に記載の打込み作業工具では、態様１に記載の構成の本体部のハンドグリップは、ハウジングの各部位のうち、打込み材の打込み領域とは反対側のハウジング端部から離間しつつ当該ハウジングと交差する方向へと長尺状に延在するとともに、当該ハウジング端部からグリップ先端側へと所定距離だけ離間した位置に照明装置を備える構成とされる。本構成におけるハンドグリップには、本体部の各部位のうち作業者が把持する領域はもちろん、当該領域から更に延在する領域（グリップ延長部分）が広く包含される。
本態様２に記載の発明によれば、ハンドグリップに照明装置を配設するに際し、この照明装置の配設位置を、打込み材の打込み機構を収容する長尺状のハウジングから所定距離だけ離間させることによって、照明装置から打込み領域へと向かう照射光がハウジングによって妨げられる（遮られる）のを回避することができ、作業者が打込み領域を認識し易くなることで打込み作業の円滑化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態に係る充電式ピンタッカ１００の全体構成を示す側断面図である。
【図２】図１中の充電式ピンタッカ１００のＡ−Ａ線における断面構造を示す図である。
【図３】図１中の充電式ピンタッカ１００の主要部の構成を示す拡大断面図である。
【図４】図１中のピンタッカ１００の部分拡大図である。
【図５】図１中のピンタッカ１００を矢印Ｂ方向から視た様子を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１００  ピンタッカ（打込み作業工具）
１０１  本体部
１０３  モータハウジング
１０５  ギアハウジング
１０７  ハンドグリップ
１０９  バッテリケース
１１１  マガジン
１１２  射出部
１１２ａ  ピン打込み口
１１３  駆動モータ
１１５  減速機構
１１５ａ  出力軸
１１５ｂ  駆動ギア
１１７  打込み機構
１１９  ハンマ駆動機構
１２１  スライドガイド
１２３  滑り子
１２５  ハンマ
１２６  ストッパ
１２５ａ  上部の係合突起
１２５ｂ  下部の係合突起
１２７  圧縮コイルバネ（コイルバネ）
１２９  ドライバ
１３１  連結ピン
１３３  上部のギア
１３３ａ  軸
１３４  フレーム
１３５  下部のギア
１３５ａ  軸
１３７  上部のリフトローラ
１３７ａ  支持軸
１３９  下部のリフトローラ
１３９ａ  支持軸
１４０  カム
１４１  トリガ
１４３  セーフティレバー
１４３ａ  押圧部
１４３ｂ  回動軸
１４４  弾性スプリング
１４５  ライト
１４５ａ  照射領域
１４６  被押圧部材
１４６ａ  回動軸
１４７  ライト点灯用スイッチ
１４７ａ  スイッチ接点
１４８  第１スイッチ
１６１  スイッチ機構
【図１】
2007098560.tif 000003
【図２】
2007098560.tif 000004
【図３】
2007098560.tif 000005
【図４】
2007098560.tif 000006
【図５】
2007098560.tif 000007