(57)【要約】【課題】比較的小さな力で容易に各種粘着テープが綺麗に切断可能で、使い勝手に優れた粘着テープ切断装置及びテープ切断方法を得ること。【解決手段】粘着テープ巻回体の巻芯が着脱可能な円筒状体のホルダーと、前記テープ幅以上の幅をもった板状ベース下端に円弧上に長尺側から短尺側に渡る小ピッチ山形状の刃が刻設されたカッターと、前記刃上方に配設された加圧片と、前記刃近傍に配設された回動軸部とを含み、前記加圧片に対する下方への加圧と前記回動軸部の軸芯を支点としての回転により前記カッターの刃に当接する前記テープ位置を前記長尺側から短尺側に移動させて前記テープを切断可能とした粘着テープ切断装置及びこれによるテープ切断方法。【選択図】            図１
2007039194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープ巻回体の巻芯が着脱可能な円筒状体のホルダーと、前記テープ幅以上の幅をもった板状ベース下端に円弧上に長尺側から短尺側に渡る小ピッチ山形状の刃が刻設されたカッターと、前記刃上方に配設された加圧片と、前記刃近傍に配設された回動軸部とを含み、前記加圧片に対する下方への加圧と前記回動軸部の軸芯を支点としての回転により前記カッターの刃に当接する前記テープ位置を前記長尺側から短尺側に移動させて前記テープを切断可能としたことを特徴とする粘着テープ切断装置。
【請求項２】
粘着テープ巻回体の巻芯が着脱可能な円筒状体のホルダーと、前記テープ幅以上の幅をもった板状ベース下端に円弧上に長尺側から短尺側に渡る小ピッチ山形状の刃が刻設されたカッターと、前記刃上方に配設された加圧片とを含み、前記加圧片に対する下方への加圧と該加圧片と前記短尺側の刃近傍とを結ぶ線を軸芯としての回転により前記カッターの刃に当接する前記テープ位置を前記ベース長尺側から短尺側に移動させて前記テープを切断可能としたことを特徴とする粘着テープ切断装置。
【請求項３】
略方形状の基板を直立状態におき、側面視において前記基板後側に垂直方向に軸芯をおき固着されたホルダーと、前記基板上側に固着され湾曲面を有する加圧片と、弾力性ある棒状体で前記基板下側の後端部に固着された固定端から平坦部及び屈曲した自由端が前記ホルダー下方に張出しているガイドバーと、カッターが前記基板下側の前端部に固着されベース自由端に保護片をもつた切断部と、前記切断部後側に略部分球状体の回動軸部が軸芯を鉛直方向に突設されている台座とを備え、前記ベースは刃先を後下がりに傾斜して取付けられていることを特徴とする請求項１に記載の粘着テープ切断装置。
【請求項４】
略方形状の基板を直立状態におき、側面視において前記基板後側に垂直方向に軸芯をおき固着されたホルダーと、前記基板上側に固着され湾曲面を有する加圧片と、弾力性ある棒状体で前記基板下側の後端部に固着された固定端から平坦部及び屈曲した自由端が前記ホルダー下方に張出しているガイドバーと、カッターが前記基板下側の前端部に固着されベース自由端に保護片をもつた切断部とを備え、前記ベースは刃先を後下がりに傾斜して取付けられていることを特徴とする請求項２に記載の粘着テープ切断装置。
【請求項５】
刃はピッチが幅１ｍｍに対し０．３〜１．０個、長さ１〜３ｍｍ、角度１８〜２５度の片刃で、ベースに略半径２００ｍｍの円弧上に刻設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粘着テープ切断装置。
【請求項６】
粘着テープ巻回体からテープを引出し円弧状に刻設されているベース長尺側のカッターの刃に当接させ、加圧片を下方に加圧しながら、前記カッターを僅かに回転して前記刃によって前記長尺側の前記テープ端部の切断を開始し、次いで前記加圧片の加圧と前記刃の回転継続により前記短尺側へ前記テープ切断点を移動せしめて前記テープ全幅の切断をなすことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の粘着テープ切断装置によるテープ切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ巻回体（以下単に「巻回体」と略称する。）として巻芯に巻かれ裏面に粘着剤が塗布されているテープ、特に広幅の強度、粘着力共強靭なテープに効果的な、任意の長さに切断するための粘着テープ切断装置及びこれによるテープ切断方法の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
巻回体として巻芯に巻かれたテープの材質には、例えばクラフト紙、セロファン、布、ポリプロピレン、ポリビニル等の各種のものがあり、梱包、仮留め、板状物の接合、封緘又は貼付け等の多目的に広く普及している。そしてこのテープ使用に際しては、目的に適合するような長さに切断して使用するので切断装置が不可欠である。
粘着テープ切断装置としては種々の提案（例えば特許文献１の記載）がなされているが、文房具類などの細幅のテープはとも角、広幅のテープは強度、粘着力共強靭であり、強力な切断力が求められるのに対し、これらの提案では十分に対応できない。そこで、通常ハサミや単独のカッター等を持参して必要な切断をしていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３１２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の「粘着テープカッタ」ーは、貼り付け後の剥離を容易にするための非接着の摘み部の形成が主目的の発明であるが、テープの切断部分について着目すると、テープホルダー１１に挿着された粘着テープ巻付体２から引出される粘着テープ２ａは、カット部６のカッター８によって切断される。しかしカッター８の刃は直線上に並んでおり、粘着テープの横幅全体に同時にカッター８の刃が当たるため切断力が分散され、切断に強い力を必要とするので切れ難く、切断されても切れた瞬間の反動によって後方が危険である。
又ハサミや単独のカッターによる切断は簡易ではあるが、常に携行しなければならず、貼り付けと切断の別々の二段階の作業が必要で煩瑣である。
これに対し本発明は、比較的小さな力で容易に広幅、強靭なテープを含む各種粘着テープが綺麗に切断可能で、粘着テープ券回体の交換、粘着テープ自由端の取出し、携行等が容易で、使い勝手に優れた粘着テープ切断装置及びこれによるテープ切断方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１の発明にあっては、粘着テープ巻回体の巻芯が着脱可能な円筒状体のホルダーと、前記テープ幅以上の幅をもった板状ベース下端に円弧上に長尺側から短尺側に渡る小ピッチ山形状の刃が刻設されたカッターと、前記刃上方に配設された加圧片と、前記刃近傍に配設された回動軸部とを含み、前記加圧片に対する下方への加圧と前記回動軸部の軸芯を支点としての回転により前記カッターの刃に当接する前記テープ位置を前記長尺側から短尺側に移動させて前記テープを切断可能とした粘着テープ切断装置により解決した。
請求項２の発明にあっては、粘着テープ巻回体の巻芯が着脱可能な円筒状体のホルダーと、前記テープ幅以上の幅をもった板状ベース下端に円弧上に長尺側から短尺側に渡る小ピッチ山形状の刃が刻設されたカッターと、前記刃上方に配設された加圧片とを含み、前記加圧片に対する下方への加圧と該加圧片と前記短尺側の刃近傍とを結ぶ線を軸芯としての回転により前記カッターの刃に当接する前記テープ位置を前記ベース長尺側から短尺側に移動させて前記テープを切断可能とした粘着テープ切断装置により解決した。
請求項３の発明にあっては、略方形状の基板を直立状態におき、側面視において前記基板後側に垂直方向に軸芯をおき固着されたホルダーと、前記基板上側に固着され湾曲面を有する加圧片と、弾力性ある棒状体で前記基板下側の後端部に固着された固定端から平坦部及び屈曲した自由端が前記ホルダー下方に張出しているガイドバーと、カッターが前記基板下側の前端部に固着されベース自由端に保護片をもつた切断部と、前記切断部後側に略部分球状体の回動軸部が軸芯を鉛直方向に突設されている台座とを備え、前記ベースは刃先を後下がりに傾斜して取付けられている請求項１に記載の粘着テープ切断装置とすることができる。
請求項４の発明にあっては、略方形状の基板を直立状態におき、側面視において前記基板後側に垂直方向に軸芯をおき固着されたホルダーと、前記基板上側に固着され湾曲面を有する加圧片と、弾力性ある棒状体で前記基板下側の後端部に固着された固定端から平坦部及び屈曲した自由端が前記ホルダー下方に張出しているガイドバーと、カッターが前記基板下側の前端部に固着されベース自由端に保護片をもつた切断部とを備え、前記ベースは刃先を後下がりに傾斜して取付けられている請求項２に記載の粘着テープ切断装置とすることができる。
請求項５の発明にあっては、刃はピッチが幅１ｍｍに対し０．３〜１．０個、長さ１〜３ｍｍ、角度１８〜２５度の片刃で、ベースに略半径２００ｍｍの円弧上に刻設されている請求項１〜４のいずれかに記載の粘着テープ切断装置とするのが好ましい。
【０００６】
請求項６の発明にあっては、粘着テープ巻回体からテープを引出し円弧状に刻設されているベース長尺側のカッターの刃に当接させ、加圧片を下方に加圧しながら、前記カッターを僅かに回転して前記刃によって前記長尺側の前記テープ端部の切断を開始し、次いで前記加圧片の加圧と前記刃の回転継続により前記短尺側へ前記テープ切断点を移動せしめて前記テープ全幅の切断をなする請求項１〜５のいずれかに記載の粘着テープ切断装置によるテープ切断方法により解決した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粘着テープ切断装置よれば、比較的小さな力で容易に各種粘着テープが綺麗に切断可能で、粘着テープ巻回体の交換、粘着テープ自由端の取出し、携行等が容易な使い勝手に優れている。又本発明の粘着テープ切断方法よれば、切断の初期からが終了まで切断点が分散されず集中して次第に移動するので、特に広幅の強度、粘着力共強靭な粘着テープに威力を発揮し容易に切断が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づき以下詳細に説明する。
図１は、本発明の一例の粘着テープ切断装置の側面図及び正面図である。
図２は、図１の粘着テープ切断装置に用いる切断部回り部品の一例で、保護片側面図及び正面図、カッター側面図及び正面図である。
図３は、図１の粘着テープ切断装置に粘着テープ券回体を装着して使用開始時を示す概略斜視図である。
図４は、図１の粘着テープ切断装置による粘着テープの切断時を示す概略斜視図で、切断開始時及び切断終了時である。
以下本発明の粘着テープ切断装置については、使用状態でのテープ引出し側を前、テープの収納側を後とし、粘着テープ切断装置を前側から後側にみて左右として説明する。
尚、本粘着テープ切断装置は利き手によって、左右対称形のいずれかのものを使用するのが好ましいが、以下においては各図に沿って左利き手の例で説明する。
【０００９】
図１を参照して、本発明の一例の粘着テープ切断装置１は、基板２、ホルダー３、加圧片４、切断部５、台座６及びガイドバー７を有している。
使用する巻回体８は巻芯８ａにテープ８ｂが所定長巻き付けられているが、以下での説明では、強靭な広幅用として最も汎用されている巻回体８としてテープ幅５０ｍｍ、最大径１２２ｍｍ，巻芯内径７６ｍｍの布テープを想定するが、これに限定されるものではなく、切断対象の巻きサイズに対応して各部の大きさを適宜変更可能である。
基板２、ホルダー３、加圧片４は、硬質プラスチック、金属、木等が用い得るが、硬質プラスチックが最も軽量、強靭、低コストで好ましい。そして各部材を別体としてそれぞれを固着してもよく、一体に形成してもよい。
基板２は、略方形状の板状体で直立状態において各方向に他部材を固着するために部分的な切込みが入れられており、これを中央部として、図１（ａ）に示す側面視において、後側にホルダー３が軸芯を基板２の板状体面に垂直方向にして固着され、上側に加圧片４が固着され、下側の後端部にガイドバー７が配設され、下側の前端部に切断部５が固着され、下側の切断部５に接した後側に台座６が下向きに突設されている。
【００１０】
ホルダー３は、円筒状体で、外径ｄの外筒３ａの下端縁に外径ｄより僅かに大きい外径ｄ１ の外向きフランジ３ｂが形成され、外筒３ａの上端縁に外径ｄより僅かに小さい内径ｄ３ の内向きフランジ３ｃが形成され、外筒３ａの内面に沿って内径ｄ２ の内筒３ｄが形成され、それぞれは  ｄ１ ＞ｄ＞ｄ２ ＞ｄ３ の関係におかれている。ここで、外径ｄは巻芯８ａの内径より僅かに小さく取られており、例えば前記汎用の巻回体８の場合で巻芯内径より４ｍｍ小さい７２ｍｍにとられている。外筒３ａの高さｈは、粘着テープ巻回体８のテープ幅よりやや小さ目の例えば４０ｍｍにとられ巻芯８ａが着脱し易いようにされている。
そして、外向きフランジ３ｂ前側周囲の約１／３部分が基板２の後側に固着され、ホルダー３の軸芯を基板２の表面に垂直方向にしておかれている。
加圧片４は、表  面に下向凹状の湾曲面を有し、ホルダー３上部に接して基板２の上側に設けられたくびれ部に固着され、この湾曲面は後述するとおり粘着テープ切断時に親指Ｆ１ 表面を当てて下方に加圧可能な形状とされている。加圧片４の湾曲面は半径４０ｍｍ前後のアール面で、中央位置が後述する鉛直方向の回動軸部６ａの軸芯に対しは略８〜２０度の傾斜面上にとるのが好ましく加圧が効果的である。
【００１１】
切断部５は、図２も参照して、カッター５ａと、保護片５ｂと、取付具５ｃとを有している。ここで、図１（ａ′）は保護片５ｂを組付けたカッター５ａを含む切断部５回りの部分図で、これに対応し図１（ａ）は保護片５ｂの組付け前の全体図である。
カッター５ａは、鉄、鋼、真鍮等の金属又はポリアクリル等の硬質プラスチック製板状材で、幅がテープ幅以上とされ通常僅かに大きく取られているベース５１に、小ピッチ山形状の刃５２が円弧上に刻設されている。
刃５２は、金属製の場合で、ピッチが幅１ｍｍに対し０．３〜１．０個、長さ１〜３ｍｍ前後、角度１８度〜２５度の片刃を半径２００ｍｍ前後の円弧上に刻設するのが切断性が確実であって好ましい。前記汎用の粘着テープ巻回体８の場合においては、例えばベース５１の幅６２ｍｍ、厚さ１ｍｍとし、刃５２が半径２００ｍｍの円弧上に刻設され刃数３３個／幅６２ｍｍ、高さ３ｍｍ、角度１８度の片刃とした。その結果、ベース５１の端部の前後長さは長尺側が３４ｍｍ、短尺側が２５ｍｍで、切れ味は良好であった。又例えばポリアクリル製の場合でベース５１の厚さ２ｍｍとし、刃の高さ４ｍｍ、角度２０〜２５度の片刃でその他は上記金属製と同じとした所、切れ味は良好であった。しかし、刃５２の形状は片刃に限定されない。
保護片５ｂは、硬質又は半硬質プラスチック製で、正面視において短冊状のブロック５３の下方に略く字形の切込み５４と側面に刃５２を幅方向から挿入可能な幅を有する縦溝５５と、固着用ビス孔とが設けられている。この保護片５ｂは、図１、３、４に示すとおり、切断部５の組立てにあたり、ベース５１の自由端部の長尺側に保護片５ｂの切込み５４を短尺側に向けて縦溝５５を挿入し、ビス孔への固着具により固着して、カッター５ａの刃５２に対する使用者への安全確保、損傷防止、切断しようとしているテープ８ｂの位置の安定化等に有効である。保護片５ｂは上記に限定されず、ブロック５３に相当する保護片をベース５１の自由端部の長尺側に接着することとしてもよい。
取付具５ｃは、略Ｌ字形の硬質プラスチック又は金属製板材で、一方片は基材２表面に対してホルダー３と同じ側に垂直方向に張出すようにしてカッター５ａのベース５１に、及び他方片は基材２にそれぞれビス等又は接着等により固着され、その結果カッター５ａは基板２の下側の前端部に固着され、このとき基板２の下側の前端部は後述する台座６の回動軸部６ａの軸芯に対し、カッター５ａのベース５１表面が刃先を後下がりに略６０度前後に傾斜して取付けられるように同じ略６０度前後の傾斜面にとられている。
【００１２】
台座６は、回動軸部６ａと、取付具６ｂとを有している。回動軸部６ａは、硬質プラスチック又は金属製の略部分球状体、好ましくは略半球体で直径１８ｍｍ前後である。取付具６ｂは、略Ｌ字形の硬質プラスチック又は金属製板材で、一方片は基材２に対してホルダー３と反対側に垂直方向に張出し、及び他方片は基材２の上方に向けてビス等又は接着等により固着されている。そして回動軸部６ａを先端点が下底にあるように一方片下面にビス又は接着等により固着され、このとき回動軸部６ａの軸芯は鉛直方向におかれる。このとき、回動軸部６ａの軸芯はホルダー３軸芯より前へ６５〜８５ｍｍ、基板２よりホルダー３と反対側垂直に５〜１５ｍｍの位置で、ベース５１表面は回動軸部６ａの軸芯に対し５５〜６５度の刃先を後下がりの傾斜状態におくのが、力のバランス、切断性能面からいって好ましい。
ガイドバー７は、図１、３を参照して、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド等の半硬質プラスチック又はバネ材等の金属の弾力性ある棒状体で、棒状体の固定端７ａは基板２の下側の後端部に固着され、平坦部７ｂと他端の自由端７ｃはホルダー３と同じ側に張出され、自由端７ｃは後側に略Ｌ字状に屈曲している。図１（ａ）に示すとおり、自由端７ｃはホルダー３の外筒３ａの表面より外側位置にあるようにされている。ガイドバー７は、巻回体８の巻芯８ａをホルダー３に挿着したときには、図３に実線で示すように平坦部７ｂは基板２の表面と垂直方向におかれて巻回体８が作業中に外側に飛出さないように維持し、巻回体８の差替え時には二点鎖線で示すように交換の邪魔にならない位置に容易に退避可能とされ、着脱は簡易単純な動作で済む。
【００１３】
次に、粘着テープ切断装置１による粘着テープの切断手順を逐次説明する。
（１）使用開始時
図３（ａ）、（ｂ）を参照し、二点鎖線で示す未挿着の巻回体８を矢印Ｘ方向に移動してホルダー３の外筒３ａに巻芯８ａを挿着するが、このとき実線の位置にあるガイドバー７の自由端７ｃが挿着の邪魔になるので弾力性のある棒状体のガイドバー７の自由端７ｃを矢印Ｙ方向に二点鎖線の位置にずらして退避させ巻芯８ａの挿着を終わると、自由端７ｃは元の実線の位置に復元する。
次いで、片手Ｈ（本例では左手）の親指Ｆ１ を加圧片４の湾曲面に当て、他の指例えば中指Ｆ３ 及び薬指Ｆ４ 等を内筒３ｄから外向きフランジ３ｂ内側に沿って挿入し内向きフランジ３ｃと巻芯８ａ部分を押さえる。そして巻かれている巻回体８からテープ８ｂを二点鎖線で示すように剥がし、例えば貼付けようとしている梱包体等の貼付け面Ｂに必要な分の長さのテープ８ｂを自由端側より引出しす。
（２）切断開始時
図４（ａ）を参照し、引出されたテープ８ｂの自由端側を貼付け面Ｂの表面に逐次貼付ける共に、粘着テープ切断装置１をホルダー３の略軸芯回りに矢印Ｐ方向［図１（ａ）、図４（ａ）では時計回り］に僅かに回転させると、台座６の下底にある回動軸部６ａ先端点が貼付け面Ｂと同じ面に当接するが、このときカッター５ａの刃５２は円弧状に湾曲しているので、ベース５１の長尺側にある刃５２部分が貼付け面Ｂから巻回体８までに傾斜して緊張状態におかれたテープ８ｂの非粘着面側に当接する。
次いで、親指Ｆ１ を当てた加圧片４の湾曲面を下方に加圧しながら、回動軸部６ａ先端点を支点としてカッター５ａを矢印Ｑ方向に僅かに回転を開始することによってベース５１の長尺側にある刃５２部分によってテープ８ｂの切断が開始する。
（３）切断終了時
図４（ｂ）を参照し、前記（２）切断開始時に続きに更に親指Ｆ１ により加圧片４の湾曲面を下方に加圧しつつ、回動軸部６ａ先端点を支点としてカッター５ａを矢印Ｑ方向へベース５１の短尺側の刃先２部分へ移動をしながらテープ８ｂの切断を続行すると、カッター５ａの刃５２の加圧と回転により切断点が次第に短尺側へ移動しテープ８ｂの全幅が切断し、テープ８ｂは切断して貼付けられた部分と未切断部分とに分離して切断が終了する。
上記詳述したとおり、粘着テープ切断装置１によるテープ８ｂの切断は、切断の初期から終了まで切断点がテープ幅全体に分散されることなく集中して刃先２部分が次第に移動するので、比較的小さな力で容易に切断が可能で、特に広幅の例えば布、ポリプロピレン、ポリビニル等の強度、粘着力共強靭な粘着テープであっても容易に切断が可能である。  
【００１４】
前記した粘着テープ切断装置１の構成及びこれによる粘着テープ切断手順は、広幅のテープについて詳述したが、幅狭の粘着テープの切断に用いる場合には、テープ幅に合わせてガイドバー７の平坦部７ｃの長さを短く、カッター５ａの幅を狭く、それぞれ調整する。それに加えて必要によりホルダー３の外筒３ａに巻芯８ａを挿着するとき、ガタが大きい場合にクッション材等を介在させることにより、位置を決め円滑に切断可能となる。
【００１５】
次に、粘着テープ切断装置１の変形例について説明する。前記粘着テープ切断装置１には、回動軸部６ａと取付具６ｂとを有する台座６が設けられているが、この構成を簡略化して台座６をなくしてもよい。これはテープ８ｂの切断しようとする箇所が貼付け面Ｂから離れた位置にあるような場合、例えば箱体等の隅部において貼付け面Ｂから９０度折曲げた位置においてテープを切断する場合とか、貼付け面Ｂへのテープ８ｂの自由端への強固な貼付けを短目にして切断部分を浮かせて必要な分の長さの未貼付けのテープを得る場合とかでは、回動軸部６ａは宙に浮いた状態にあるので作用させることができないので、その場合には台座６は不要である。
このときの粘着テープの切断手順は、加圧片４の湾曲面を下方に加圧しながら、加圧片４とベース５１端部の短尺側の刃近傍とを結ぶ線を軸芯としてカッター５ａを矢印Ｑ方向に回転すると、先ずベース５１の長尺側にある刃５２部分と当接するテープ８ｂを切断した後短尺側にある刃５２部分に切断点が移動し、切断の初期から終了まで切断点がテープ幅全体に分散されることなく集中してなされる。このとき回動軸部６ａがないため切断力を前記粘着テープ切断装置１の場合に比較しやや大きくとる必要があるものの実用的に切断可能な範囲である。
又回動軸部６ａを有する粘着テープ切断装置１においても、テープ８ｂの切断しようとする箇所が前記したように貼付け面Ｂから離れた位置にあるような場合等における粘着テープ切断手順も同様にして行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の粘着テープ切断装置は、各種の粘着テープの切断が容易、確実に可能であり、家庭用、事務用、工業用等の広範囲な各用途に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一例の粘着テープ切断装置を示し、（ａ）側面図、（ａ′）一部側面図、（ｂ）正面図である。
【図２】図１の粘着テープ切断装置に用いる切断部回りの部品の一例で、（ａ）保護片側面図、（ｂ）保護片正面図、（ｃ）カッター側面図、（ｂ）カッター正面図である。
【図３】図１の粘着テープ切断装置に粘着テープ券回体を装着し、使用開始時を示す概略斜視図で、（ａ）後方よりの視図、（ｂ）前方よりの視図である。
【図４】図１の粘着テープ切断装置による粘着テープの切断時を示す概略斜視図で、（ａ）切断開始時、（ｂ）切断終了時である。
【符号の説明】
【００１８】
１  粘着テープ切断装置
２  基板
３  ホルダー
３ａ  外筒
４  加圧片
５  切断部
５ａ  カッター
５ｂ  保護片
５１  ベース
５２  刃
６  台座
６ａ  回動軸部
７  ガイドバー
７ａ  固定端
７ｂ  平坦部
７ｃ  自由端
８  粘着テープ巻回体
８ａ  巻芯
８ｂ  テープ
Ｂ  貼付け面    
【図１】
2007039194.tif 000003
【図２】
2007039194.tif 000004
【図３】
2007039194.tif 000005
【図４】
2007039194.tif 000006