(57)【要約】【課題】ターン部を通過した際に、感光材に乾燥ムラの跡が形成されることを回避することが可能な乾燥装置を提供する。【解決手段】乾燥部６０は、下部ターンローラ対６２、下部ターンローラ対６２よりも上流側における印画紙Ｐの搬送径路に沿って設けられた第１内壁部６４、下部ターンローラ対６２よりも下流側における印画紙Ｐの搬送径路に沿って設けられた第２内壁部６５を備えている。第１内壁部６４の一部に形成された通風開口６４ａには、印画紙Ｐに対して吹き付けられる温風の吹き付け量を調整するための開口カバー６６が取り付けられている。【選択図】図３
2007183504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像処理された感光材を搬送しながら乾燥処理を行う乾燥装置であって、
前記感光材を搬送方向へ搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記感光材の搬送方向を切り換えるターン部と、
前記ターン部の上流側における前記感光材に対して付与される熱量を調整する熱量調整部と、
を備えている乾燥装置。
【請求項２】
前記ターン部は、ターンローラと、前記ターンローラに対向する位置に、前記感光材の搬送方向に沿って複数配置された串状ローラと、を有している、
請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記熱量調整部は、前記感光材に対して付与される温風の風量の調整を行う、
請求項１または２に記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真処理装置において現像処理された感光材の乾燥処理を行う乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、写真処理装置において、感光材を搬送しながら現像液等に浸漬して現像処理を行った後、湿った感光材の乾燥処理を行うために、写真処理装置における下流側に乾燥装置を配置している。
このような乾燥装置内では、現像処理された感光材を搬送しながら、感光材に対してヒートローラを接触させたり、温風を吹き付けたり、両者を組み合わせたりすることで乾燥処理を行う（特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平５−２８９２９４号公報（平成５年１１月５日公開）
【特許文献２】特開平５−１０７７２４号公報（平成５年４月３０日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の乾燥装置では、以下に示すような問題点を有している。
すなわち、上記公報に開示された乾燥装置では、感光材の搬送方向を切り換えるためのターン部は、大径のターンローラとこれに対向する位置に近接配置された複数の串状ローラやメッシュ状のベルト等を含むように構成されている。ここで、感光材の乾燥工程において、感光材の含水率が一定の割合で低下していく、いわゆる恒率乾燥から、感光材の含水率が一定になってきて感光材の温度が一定の割合で上昇する、いわゆる減率乾燥に切り替わる地点が、例えば、オペレータが乾燥装置における設定温度を５０〜５５℃から８０℃程度まで上げた結果、ターン部の上流側となった場合には、プリント表面に半乾き状態の感光材がターン部を通過する際に串状ローラやベルト等と接触して加熱されると、串状ローラの跡やベルトのメッシュ跡等が形成されるおそれがある。
【０００４】
本発明の課題は、ターン部を通過した際に、感光材に乾燥ムラの跡が形成されることを回避することが可能な乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明に係る乾燥装置は、現像処理された感光材を搬送しながら乾燥処理を行う乾燥装置であって、搬送部と、ターン部と、熱量調整部とを備えている。搬送部は、感光材を搬送方向へ搬送する。ターン部は、搬送部によって搬送される感光材の搬送方向を切り換える。熱量調整部は、ターン部の上流側における感光材に対して付与される熱量を調整する。
【０００６】
ここでは、ターン部を通過する際における感光材の乾燥状態を制御するために、ターン部の上流側に、感光材に対して付与される熱量を調整する熱量調整部を設けている。
ここで、上記熱量調整部は、乾燥装置内において搬送中の感光材に対して吹きつけられる温風の量を調整するものであってもよいし、温風の温度を調整するものであってもよい。また、上記ターン部は、例えば、下向きに搬送されてきた感光材を上向きに搬送するように搬送方向を切り換えるための部材であって、ターンローラとこれに対向する位置に配置された串状ローラまたは搬送ベルトを有している。
【０００７】
一般的に、現像処理される際に現像液に浸漬された感光材は、乾燥装置内において乾燥処理される。このとき、乾燥工程において、感光材の含水率が一定になってきて感光材の温度が一定の割合で上昇する、いわゆる減率乾燥に切り替わった後で、感光材がターン部を通過した場合には、感光材に対して串状ローラの跡やベルトのメッシュ跡等が形成されるおそれがある。
【０００８】
本発明の乾燥装置では、ターン部の上流側における感光材の乾燥状態を適正に制御するために、感光材へ付与される熱量を調整する熱量調整部をターン部の上流側に設けている。
これにより、ターン部を通過する際の感光材の乾燥状態を、減率乾燥状態にならないように調整することができる。換言すれば、恒率乾燥状態から減率乾燥状態へ切り換わる位置を、ターン部よりも下流側に位置するように調整することができる。この結果、ターン部通過時に串状ローラの跡やベルトのメッシュ跡が形成されるといった不具合の発生を効果的に防止することができる。
【０００９】
第２の発明に係る乾燥装置は、第１の発明に係る乾燥装置であって、ターン部は、ターンローラと、ターンローラに対向する位置に感光材の搬送方向に沿って複数配置された串状ローラとを有している。
ここでは、ターン部において、大径のターンローラと、これに対向する位置に複数配置された串状ローラと、の間に感光材を挟み込んで搬送方向の切り換えを行うが、減率乾燥状態においてターン部を通過した感光材に、複数の串状ローラとの接触によって形成されるスジムラが発生することを回避することができる。
【００１０】
第３の発明に係る乾燥装置は、第１または第２の発明に係る乾燥装置であって、熱量調整部は、感光材に対して付与される温風の風量の調整を行う。
ここでは、熱量調整部が、例えば、ターン部の上流側において感光材に対して吹きかけられる温風の量を、ターン部の下流側において感光材に吹きかけられる温風の量よりも少なくなるように調整することで、ターン部を通過する感光材の乾燥状態の調整を行う。
【００１１】
これにより、ターン部の上流側においては、感光材の乾燥が必要以上に進まないようにすることで、ターン部を通過する際に感光材に対して串状ローラやベルトのメッシュ跡等が形成されることを回避することができる。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明に係る乾燥装置によれば、ターン部通過時に串状ローラの跡やベルトのメッシュ跡が形成されるといった不具合の発生を効果的に防止することができる。
第２の発明に係る乾燥装置によれば、減率乾燥状態においてターン部を通過した感光材に、複数の串状ローラとの接触によって形成されるスジムラが発生することを回避することができる。
【００１３】
第３の発明に係る乾燥装置によれば、ターン部を通過する際に感光材に対して串状ローラやベルトのメッシュ跡等が形成されることを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の一実施形態に係る乾燥装置について、図１〜図５を用いて説明すれば以下の通りである。
［写真プリントシステム１全体の構成］
本実施形態に係る乾燥部（乾燥装置）６０を搭載した写真プリントシステム１は、図１に示すように、いわゆるデジタルミニラボと呼ばれる写真プリントシステムである。また、写真プリントシステム１は、操作部２０と、プリント部５０とを備えている。
【００１５】
操作部２０は、現像された写真フィルムＦやデジタルカメラ等で撮影されたデジタル画像データが保存されたメモリカード等のメディアから画像データを取り込んでプリントデータを作成し、プリント部５０に対して送信する。
プリント部５０は、操作部２０から受信したプリントデータに基づいて、印画紙（感光材料）Ｐ（図２参照）に対して露光処理および現像処理を行って写真プリント画像を形成する。
【００１６】
［操作部２０の構成］
操作部２０は、図１および図２に示すように、モニタ２１と、キーボード２２と、マウス２３と、コンピュータユニット３０と、メディアリーダ３１と、フィルムスキャナ４０と、を有している。
コンピュータユニット３０は、モニタ２１、キーボード２２、マウス２３と接続されており、フィルムスキャナ４０およびプリント部５０に含まれる各部の動作や画像処理および画像データの入出力等の制御を行う。
【００１７】
モニタ２１には、各種制御のためのＧＵＩ（Graphical User Interface）や処理対象の画像が表示される。
メディアリーダ３１は、本写真プリントシステム１のコントローラとして機能するコンピュータユニット３０に搭載されており、デジタルカメラ等で撮影された画像のデジタルデータをメモリカードや各種半導体メモリ、ＣＤ−Ｒ等のメディアから取り込む。
【００１８】
フィルムスキャナ４０は、写真フィルムＦに現像された撮影コマに対応する画像をデジタル画像データとして取り込む。
［プリント部５０の構成］
プリント部５０は、図１に示すように、操作部２０から受信したプリントデータに基づいて、印画紙Ｐを搬送しながら印画紙Ｐに対して露光処理および現像処理を行って写真プリント画像を形成する。そして、プリント部５０は、図２に示すように、内部に２つの印画紙マガジン５１と、シートカッター５２と、バックプリント部５３と、プリント露光部５４と、圧接搬送ローラ対５７と、チャッカー式搬送ユニット５８と、処理槽ユニット５５と、コンベア５６と、ソータ（図示せず）と、スクイズラック５９と、乾燥部６０と、を有している。
【００１９】
２つの印画紙マガジン５１は、プリント部５０の内部においてロール状の印画紙Ｐを１個ずつ収納しており、圧接搬送ローラ対５７によって適宜必要な量の印画紙Ｐが引き出される。
シートカッター５２は、印画紙マガジン５１から印画紙Ｐを引き出す複数の圧接搬送ローラ対５７の下流側に配置されており、印画紙マガジン５１から引き出された印画紙Ｐを所望のサイズに切断する。
【００２０】
バックプリント部５３は、シートカッター５２の下流側に配置されており、プリントサイズ等所望のサイズに切断された印画紙Ｐの裏面側に、色補正情報やコマ番号等のプリント処理情報を印刷する。
プリント露光部５４は、バックプリント部５３の下流側におけるチャッカー式搬送ユニット５８に隣接するように配置されており、プリントサイズやテストプリントサイズに切断された印画紙Ｐの表面に対して、プリントする撮影画像の露光を行う。
【００２１】
処理槽ユニット５５は、プリント露光部５４の下流側における複数の圧接搬送ローラ対５７に隣接するように配置されており、発色現像処理液を貯留する発色現像槽５５ａ、漂白定着処理液を貯留する漂白定着槽５５ｂおよび安定処理液を貯留する安定処理槽５５ｃを有している。そして、露光後の印画紙Ｐが、これらの各処理槽５５ａ〜５５ｃをこの順で経由しながら搬送されることで、所望の写真プリント画像やセットアップ用テストプリント画像が印画紙Ｐの表面に形成される。
【００２２】
コンベア５６は、プリント部５０の上部に露出しており、写真プリント画像が表面に形成されて乾燥処理後に排出された印画紙Ｐをソータの方向へ搬送する。
ソータは、プリント部５０の前面側に鉛直方向に複数のトレイを並べた状態で配置されており、コンベア５６によって搬送されるプリント済の印画紙Ｐを、例えば、オーダー単位で各トレイに振り分ける。
【００２３】
圧接搬送ローラ対５７と、チャッカー式搬送ユニット５８とは、プリント部５０の内部において、印画紙マガジン５１に収容されたロール状の印画紙Ｐを引き出すとともに、プリントサイズ等に切断された印画紙Ｐを、印画紙Ｐに対して行われる様々な処理に対応した搬送速度で搬送する。圧接搬送ローラ対５７は、２つのローラを組み合わせて構成されており、２つのローラの間の隙間に印画紙Ｐを圧接して回転することで印画紙Ｐを下流側へと搬送する。チャッカー式搬送ユニット５８は、プリントサイズ等に切断された印画紙Ｐの下流側（先端側）の端部を搬送方向における両側からつまむようにして搬送する。
【００２４】
スクイズラック５９は、処理槽ユニット５５と乾燥部６０との間に配置されており、処理槽ユニット５５において処理液中に浸漬された印画紙Ｐの水分を絞る機能を有している。
乾燥部６０は、処理槽ユニット５５の下流側に配置されており、処理槽ユニット５５において各種処理液に浸漬されて現像処理された印画紙Ｐを乾燥するために設けられている。なお、この乾燥部６０の構成については、後段にて詳述する。
【００２５】
（乾燥部６０）
乾燥部６０は、図２および図３に示すように、処理槽ユニット５５において各種処理液に浸漬された後、スクイズラック５９を通過して搬送中の印画紙Ｐに対して、ブロワ等において発生させた温風Ｗを吹き付けて、印画紙Ｐを乾燥させる。そして、乾燥部６０は、圧接搬送ローラ対（搬送部）６１と、下部ターンローラ対（ターン部）６２と、搬出ローラ対６３と、第１内壁部６４と、第２内壁部６５と、開口カバー（熱量調整部）６６と、を有している。
【００２６】
圧接搬送ローラ対６１は、駆動ローラおよび当接ローラを組み合わせて構成されており、２つのローラの間隙に印画紙Ｐを挟みこんで駆動ローラ回転することで、スクイズラック５９から受け取った印画紙Ｐを下流側へと搬送する。
下部ターンローラ対６２は、上流側から下方に向かって搬送されてくる印画紙Ｐが上方に向かって搬送されるように搬送方向を変化させるためのローラ群であって、図４および図５に示すように、センターローラ（ターンローラ）６２ａと複数の串状ローラ６２ｂとを含むように構成されている。このように、乾燥部６０内に下部ターンローラ対６２を設けることで、印画紙Ｐを一方向にのみ搬送しながら乾燥処理を行う乾燥装置と比較して、装置の小型化を図ることができる。
【００２７】
また、下部ターンローラ対６２に含まれるセンターローラ６２ａは、図４に示すように、その周辺に近接配置された複数の串状ローラ６２ｂと比較して大きい径を有するローラであって、図示しない駆動部によって回転駆動される。串状ローラ６２ｂは、図５に示すように、回転軸６２ｂａと、回転軸６２ｂａに取り付けられた当接ローラ６２ｂｂとを含むように構成されている。そして、串状ローラ６２ｂは、回転軸６２ｂａを中心に従動回転しながら、当接ローラ６２ｂｂの凸部分が印画紙Ｐの画像形成面側に当接する。このとき、当接ローラ６２ｂｂに対して当接する印画紙Ｐの乾燥状態によっては、いずれかの串状ローラ６２ｂの当接ローラ６２ｂｂの部分において当接した部分と非当接部分とで乾燥ムラができて、スジ状の跡が形成されるおそれがある。
【００２８】
より詳細には、印画紙Ｐの乾燥状態は、含水率が一定の割合で低下していく恒率乾燥状態から、含水率が一定になってきて感光材の温度が一定の割合で上昇する減率乾燥へと移行していく。このような恒率乾燥状態から減率乾燥状態への移行に関し、例えば、オペレータが温風の温度設定を、５０℃から８０℃程度にまで上げたために、印画紙Ｐが減率乾燥状態へ切り替わった後で下部ターンローラ対６２を通過した場合には、印画紙Ｐに対して串状ローラ６２ｂとの当接部分と非当接部分との間における乾燥ムラによってスジ状の跡が形成されるおそれがある。
【００２９】
本実施形態の乾燥部６０では、乾燥部６０における最上流側に設けられた後述する第１内壁部６４に形成された通風開口６４ａから印画紙Ｐに対して吹き付けられる温風の量を、開口カバー６６によって調整することで、下部ターンローラ対６２を通過する印画紙Ｐが減率乾燥状態へ移行しないように制御することができる。これにより、串状ローラ６２ｂによる当接部分と非当接部分とにおける乾燥ムラによって、スジ状の跡が形成されることを防止することができる。
【００３０】
搬出ローラ対６３は、圧接搬送ローラ対６１によって搬送される印画紙Ｐを、コンベア５６（図２参照）に排出するためのローラであって、２つのローラの間隙に印画紙Ｐを挟み込んで駆動ローラ側を回転させることで印画紙Ｐを搬出する。これにより、印画紙Ｐは、搬出孔を通過してコンベア５６へと落下搬送される。
第１内壁部６４は、乾燥部６０の最上流側における下部ターンローラ対６２に至るまでの印画紙Ｐの搬送経路に沿って配置された乾燥部６０内側の壁面を形成する部材であって、乾燥部６０内で搬送される印画紙Ｐに対して温風を吹き付けるための通風開口６４ａが形成されている。また、通風開口６４ａは、開口部分を覆うための開口カバー６６によって覆われている。
【００３１】
第２内壁部６５は、下部ターンローラ対６２よりも下流側における印画紙Ｐの搬送経路に沿って配置された乾燥部６０の内側の壁面を形成する部材であって、第１内壁部６４と同様に、乾燥部６０内で搬送される印画紙Ｐに対して温風を吹き付けるための通風開口６５ａが形成されている。また、通風開口６５ａは、通風開口６４ａとは異なり、開口カバーのような部材によって覆われておらず、常に開口している。
【００３２】
開口カバー６６は、上述した第１内壁部６４の一部に形成された通風開口６４ａの全体を覆うことが可能な大きさの板材であって、図３における紙面に垂直な方向においてスライド可能な状態でねじ等によって取り付けられている。この開口カバー６６を手動でスライドさせて通風開口６４ａの開口部の面積を調整することで、下部ターンローラ対６２よりも上流側において未乾燥エリアを形成することで、印画紙Ｐが過度に乾燥して上述した減率乾燥状態へ移行しないように適切に調整することができる。
【００３３】
これにより、乾燥部６０内における搬送経路において、恒率乾燥状態から減率乾燥状態へ移行する位置を、下部ターンローラ対６２よりも下流側に維持することができる。この結果、印画紙Ｐは、未乾燥状態（恒率乾燥状態）のままで下部ターンローラ対６２を通過することになるため、串状ローラ６２ｂに当接した部分に乾燥ムラによるスジ跡が形成されることを防止することができる。
【００３４】
［乾燥部６０の特徴］
（１）
本実施形態の乾燥部６０は、図３に示すように、下部ターンローラ対６２、下部ターンローラ対６２よりも上流側における印画紙Ｐの搬送経路に沿って設けられた第１内壁部６４、下部ターンローラ対６２よりも下流側における印画紙Ｐの搬送経路に沿って設けられた第２内壁部６５を備えている。そして、第１内壁部６４の一部に形成された通風開口６４ａには、印画紙Ｐに対して付与される熱量（吹き付けられる温風の吹き付け量）を調整するための熱量調整部として、開口カバー６６が取り付けられている。
【００３５】
これにより、オペレータによって乾燥部６０内における温風の設定温度が８０℃程度にまで上げられた場合でも、下部ターンローラ対６２よりも上流側において未乾燥エリアが形成されることで、下部ターンローラ対６２を通過する前に印画紙Ｐの乾燥が進んで減率乾燥状態となることを防止することができる。この結果、下部ターンローラ対６２を通過する印画紙Ｐの乾燥状態を恒率乾燥状態以前の状態とすることで、下部ターンローラ対６２を通過する際における乾燥ムラによってスジ跡が形成されることを回避することができる。
【００３６】
（２）
本実施形態の乾燥部６０では、印画紙Ｐの搬送方向を変更するためのターン部として、図４に示すセンターローラ６２ａと、その周りに近接配置された図５に示す複数の串状ローラ６２ｂとを含む下部ターンローラ対６２を設けている。
これにより、串状ローラ６２ｂの当接ローラ６２ｂｂに対して当接した部分と非当接部分との間で乾燥ムラが生じることを回避することができる。
【００３７】
さらに、下向きに搬送されてきた印画紙Ｐを、上向きに搬送されるように搬送方向を変更することができる。この結果、印画紙Ｐを一方向にのみ搬送しながら乾燥処理を行う乾燥装置と比較して、乾燥を行うための搬送経路の長さを十分に確保しつつ、装置を小型化することができる。
（３）
本実施形態の乾燥部６０では、図３に示すように、下部ターンローラ対６２の上流側における印画紙Ｐの搬送経路において、印画紙Ｐに対して吹き付けられる温風の量を調整するための開口カバー６６を、第１内壁部６４に形成された通風開口６４ａに取り付けている。
【００３８】
これにより、下部ターンローラ対６２よりも上流側に印画紙Ｐの未乾燥エリアを形成して、下部ターンローラ対６２を通過する前の印画紙Ｐが過度に乾燥して、いわゆる減率乾燥状態へ移行することを回避することができる。この結果、下部ターンローラ対６２を通過した印画紙Ｐの画像形成面側に、串状ローラ６２ｂとの当接部分と非当接部分との間において生じる乾燥ムラの跡が形成されることを防止することができる。
【００３９】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
（Ａ）
上記実施形態では、乾燥部６０内において搬送中の印画紙Ｐに対して付与される熱量を調整する熱量調整部として、印画紙Ｐに対して吹き付けられる温風の吹き出し量を調整するためにスライド可能な開口カバー６６を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４０】
例えば、温風を送り込む送風ファンの回転数を制御して、温風の吹き出し量を調整するために通風開口６４ａ側から吹き付けられる温風の発生量自体を調整する送風調整部を用いてもよい。
この場合でも、印画紙Ｐに対して付与される熱量を適切に調整して、下部ターンローラ対６２を通過した印画紙Ｐにスジ跡が形成されることを防止することができる。
【００４１】
（Ｂ）
上記実施形態では、乾燥部６０内において搬送中の印画紙Ｐに対して付与される熱量を調整する熱量調整部として、印画紙Ｐに対して吹き付けられる温風の吹き出し量を調整するためにスライド可能な開口カバー６６を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４２】
例えば、温風の風量の調整ではなく、温風を発生させるための熱源の温度を調整するための温度調整部を用いてもよい。
この場合でも、印画紙に対して吹き付けられる温風の温度を、ターン部の上流側においては低めに設定し、ターン部の下流側においては高めに設定することで、ターン部を通過した印画紙に対して乾燥ムラによる跡が形成されることを回避することができる。
【００４３】
（Ｃ）
上記実施形態では、通風開口６５ａの開口量を調整する際には、開口カバー６６の位置を手動で調整する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、開口カバー６６の位置を機械的に変更するためのカバースライド機構を設け、自動的に開口カバー６６の位置を変更することで、温風の吹き付け量を調整してもよい。
【００４４】
この場合には、例えば、温風の設定温度に合わせて開口カバー６６の位置を変更させることで、自動的に吹き付け量を調整することができる。
（Ｄ）
上記実施形態では、下部ターンローラ対６２の上流側における第１内壁部６４に形成された全ての通風開口６４ａを、開口カバー６６によって閉じた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４５】
例えば、最上流側に位置する通風開口６４ａは全閉状態とし、下流側に進むにつれて通風開口６４ａの開口面積が段階的に大きくなるように開口カバー６６の位置を調整してもよい。このように、開口カバーの位置を搬送経路に沿って徐々に変更することで、効率のよい乾燥処理を行いつつ、ターン部を通過した印画紙に対して乾燥ムラの跡が形成されることを回避することができる。
【００４６】
（Ｅ）
上記実施形態では、下部ターンローラ対６２を、大径のセンターローラ６２ａとその周りに近接配置された複数の串状ローラ６２ｂとによって構成した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、串状ローラの替わりに、メッシュ状のベルトを用いることもできる。
【００４７】
通常、このようなベルトを用いた場合には、第１内壁部周辺における乾燥が強過ぎると、メッシュ状の跡が形成されるおそれがあるが、本発明のように下部ターンよりも上流側における印画紙の乾燥状態を適切に調整することで、メッシュ状の跡が印画紙Ｐに形成されることを回避することができる。
（Ｆ）
上記実施形態では、乾燥部６０内において、印画紙Ｐを下向きから上向き搬送に切り換える下部ターンローラ対６２を設けた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４８】
例えば、ターン部としては、下部ターンに限定されるものではなく、右向きに搬送される印画紙を左向きに搬送されるように切り換えるターン部であってもよい。
この場合でも、横向きに印画紙を搬送しながら、ターン部によって十分な乾燥距離を確保しつつ、乾燥部の小型化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の乾燥装置は、ターン部通過時に串状ローラの跡やベルトのメッシュ跡が形成されるといった不具合の発生を効果的に防止することができるという効果を奏することから、感光材の搬送方向を変化させるターンローラを含む搬送機構を搭載した各種装置に対して広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態に係る写真プリントシステムを示す外観図。
【図２】図１の写真プリントシステムの内部の構造を示す断面図。
【図３】図２の写真プリントシステムに含まれるスクイズラックおよび乾燥部の下部の構成を示す拡大図。
【図４】図３の乾燥部の下部に設けられた下部ターンローラ対を構成する串状ローラを示す斜視図。
【図５】図３の乾燥部の下部に設けられた下部ターンローラ対を構成するセンターローラを示す斜視図。
【符号の説明】
【００５１】
１      写真プリントシステム（写真処理装置）
２０      操作部
２１      モニタ
２２      キーボード
２３      マウス
３０      コンピュータユニット
３１      メディアリーダ
４０      フィルムスキャナ
５０      プリント部
５１      印画紙マガジン
５２      シートカッター
５３      バックプリント部
５４      プリント露光部
５５      処理槽ユニット
５５ａ    発色現像槽
５５ｂ    漂白定着槽
５５ｃ    安定処理槽
５６      コンベア
５７      圧接搬送ローラ対
５８      チャッカー式搬送ユニット
５９      スクイズラック
６０      乾燥部（乾燥装置）
６１      圧接搬送ローラ対（搬送部）
６２      下部ターンローラ対（ターン部）
６２ａ    センターローラ（ターンローラ）
６２ｂ    串状ローラ
６２ｂａ  回転軸
６２ｂｂ  当接ローラ
６３      搬出ローラ対
６４      第１内壁部
６４ａ    通風開口
６５      第２内壁部
６５ａ    通風開口
６６      開口カバー（熱量調整部）
Ｗ      温風
【図１】
2007183504.tif 000003
【図２】
2007183504.tif 000004
【図３】
2007183504.tif 000005
【図４】
2007183504.tif 000006
【図５】
2007183504.tif 000007