(57)【要約】【課題】簡単な構成により短時間かつ少量の洗浄水量で確実に復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄することができるイオン交換樹脂洗浄方法及びその装置を提供する。【解決手段】復水脱塩塔１内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー手段と、前記復水脱塩塔１内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂２を混合させる樹脂混合手段と、前記復水脱塩塔１内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂２の洗浄を行う樹脂洗浄手段とから構成してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄方法であって、前記復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー工程と、前記復水脱塩塔内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂を混合させる樹脂混合工程と、前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂の洗浄を行う樹脂洗浄工程とからなるイオン交換樹脂洗浄方法。
【請求項２】
前記復水脱塩装置を所定期間以上停止するときに、所定期間毎に前記ブロー工程と、前記樹脂混合工程と、前記樹脂洗浄工程を行うようにした請求項１に記載のイオン交換樹脂洗浄方法。
【請求項３】
前記所定水位が前記イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位である請求項１又は２に記載のイオン交換樹脂洗浄方法。
【請求項４】
復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄装置であって、前記復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー手段と、前記復水脱塩塔内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂を混合させる樹脂混合手段と、前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂の洗浄を行う樹脂洗浄手段とからなるイオン交換樹脂洗浄装置。
【請求項５】
前記復水脱塩装置の停止時に、所定期間毎に前記ブロー手段と、前記樹脂混合手段と、前記樹脂洗浄手段によって前記イオン交換樹脂の洗浄を行うようにした請求項４に記載のイオン交換樹脂洗浄装置。
【請求項６】
前記所定水位が前記イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位である請求項４又は５に記載のイオン交換樹脂洗浄装置。
【請求項７】
前記樹脂洗浄手段が前記復水脱塩塔内の水質を検査する水質検査手段を備え、所定の水質に達するまで前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返すようにした請求項４乃至６の何れかに記載のイオン交換樹脂洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電所等の蒸気タービンプラントには、復水循環系の途中に復水脱塩装置を設置して、復水中に発生する腐食性不純物、イオン等を復水脱塩塔内に充填したイオン交換樹脂により除去している。この復水脱塩装置を長期間停止した場合には、時間経過と共に復水脱塩塔内の水の滞留により水質が悪化する。このため、長期間通水を停止した復水脱塩塔は、復水循環系に投入する前に復水脱塩塔内の水を排水し、洗浄水を通水してイオン交換樹脂の洗浄を行っている。
【０００３】
イオン交換樹脂の洗浄は、復水脱塩塔内の水をできる限り多く排水した方が洗浄効率を向上することができるのに対し、復水脱塩塔内のイオン交換樹脂層に空気が入り込まないようにする必要がある。特許文献１には、復水脱塩塔から排水される水を収容する受け槽を設け、該復水脱塩塔の保有水をイオン交換樹脂層に空気が入り込まない所定定量の該受け槽に流入させ、該復水脱塩塔からの抜き出し水量を定量管理し、樹脂層に空気が入り込まない一定量で且つ極限までの水を抜き出しながら復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄する方法が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８５４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の洗浄方法は、復水脱塩塔から排水される水を収容する受け槽を設ける必要があり、設備が複雑になるという課題があった。また、特許文献１に記載の洗浄方法は、復水脱塩塔への洗浄水の通水のみによってイオン交換樹脂を洗浄するものであるため、洗浄水の通水量の低減に限界があった。
そこで、本発明は、簡単な構成により短時間かつ少量の洗浄水量で確実に復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄することができるイオン交換樹脂洗浄方法及びその装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄方法であって、前記復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー工程と、前記復水脱塩塔内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂を混合させる樹脂混合工程と、前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂の洗浄を行う樹脂洗浄工程とからなるイオン交換樹脂洗浄方法を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、前記復水脱塩装置を所定期間以上停止するときに、所定期間毎に前記ブロー工程と、前記樹脂混合工程と、前記樹脂洗浄工程を行うようにした請求項１に記載のイオン交換樹脂洗浄方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記所定水位が前記イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位である請求項１又は２に記載のイオン交換樹脂洗浄方法を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄装置であって、前記復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー手段と、前記復水脱塩塔内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂を混合させる樹脂混合手段と、前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂の洗浄を行う樹脂洗浄手段とからなるイオン交換樹脂洗浄装置を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、前記復水脱塩装置の停止時に、所定期間毎に前記ブロー手段と、前記樹脂混合手段と、前記樹脂洗浄手段によって前記イオン交換樹脂の洗浄を行うようにした請求項４に記載のイオン交換樹脂洗浄装置を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、前記所定水位が前記イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位である請求項４又は５に記載のイオン交換樹脂洗浄装置を提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、前記樹脂洗浄手段が前記復水脱塩塔内の水質を検査する水質検査手段を備え、所定の水質に達するまで前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返すようにした請求項４乃至６の何れかに記載のイオン交換樹脂洗浄装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るイオン交換樹脂洗浄方法によれば、復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄方法であって、前記復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー工程と、前記復水脱塩塔内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂を混合させる樹脂混合工程と、前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂の洗浄を行う樹脂洗浄工程とからなる構成を有することにより、復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂が水面から出ない範囲で極限まで排水して洗浄効率を向上することができるのみならず、樹脂混合工程によってアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を均一に混合して更に洗浄効率を向上することができるから、簡単な構成により短時間かつ少量の洗浄水量で確実に復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄することができる効果がある。
【００１４】
また、本発明は、前記復水脱塩装置を所定期間以上停止するときに、所定期間毎に前記ブロー工程と、前記樹脂混合工程と、前記樹脂洗浄工程を行うようにした請求項１に記載の構成を有することにより、定期的に復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄して、復水脱塩塔内の水質低下を防止することができる効果がある。
【００１５】
また、本発明は、前記所定水位が前記イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位である請求項１又は２に記載の構成を有することにより、復水脱塩塔内の水を極限まで排水することができると共に、樹脂混合工程においてもイオン交換樹脂が水面から出るのを確実に阻止することができる効果がある。
【００１６】
また、本発明に係るイオン交換樹脂洗浄装置によれば、復水脱塩装置における復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄するイオン交換樹脂洗浄装置であって、前記復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー手段と、前記復水脱塩塔内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂を混合させる樹脂混合手段と、前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂の洗浄を行う樹脂洗浄手段とからなる構成を有することにより、復水脱塩塔内の水をイオン交換樹脂が水面から出ない範囲で極限まで排水して洗浄効率を向上することができるのみならず、樹脂混合手段によってアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を均一に混合して更に洗浄効率を向上することができるから、簡単な構成により短時間かつ少量の洗浄水量で確実に復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄することができる効果がある。
【００１７】
また、本発明は、前記復水脱塩装置の停止時に、所定期間毎に前記ブロー手段と、前記樹脂混合手段と、前記樹脂洗浄手段によって前記イオン交換樹脂の洗浄を行うようにした請求項４に記載の構成を有することにより、定期的に復水脱塩塔内のイオン交換樹脂を洗浄して、復水脱塩塔内の水質低下を防止することができる効果がある。
【００１８】
また、本発明は、前記所定水位が前記イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位である請求項４又は５に記載の構成を有することにより、復水脱塩塔内の水を極限まで排水することができると共に、樹脂混合工程においてもイオン交換樹脂が水面から出るのを確実に阻止することができる効果がある。
【００１９】
また、本発明は、前記樹脂洗浄手段が前記復水脱塩塔内の水質を検査する水質検査手段を備え、所定の水質に達するまで前記復水脱塩塔内への水張り及び排水を繰り返すようにした請求項４乃至６の何れかに記載の構成を有することにより、復水脱塩塔内の水質を確実に維持することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を図示する実施例に基づいて説明する。
本発明に係るイオン交換樹脂洗浄装置は、復水脱塩塔１内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー手段と、前記復水脱塩塔１内に樹脂混合用空気を供給して前記イオン交換樹脂２を混合させる樹脂混合手段と、前記復水脱塩塔１内への水張り及び排水を繰り返して前記イオン交換樹脂２の洗浄を行う樹脂洗浄手段とから構成してある。
【実施例１】
【００２１】
図１に示す実施例において、１０は復水脱塩装置であり、火力発電所等の蒸気タービンプラントの復水循環系の途中に設置してある。復水脱塩装置１０は、イオン交換樹脂２を充填した復水脱塩塔１を、入口弁４及び出口弁５を介して復水循環系に接続してある。また、イオン交換樹脂２は、陽イオンを除去するアニオン交換樹脂と陰イオンを除去するカチオン交換樹脂とからなり、復水中のイオン性不純物を除去することができるように構成してある。
【００２２】
図１に示す実施例において、ブロー手段は、復水脱塩塔１の出口側に設けたブロー弁７と、復水脱塩塔１内の水位を検出する水面計１１とからなり、復水脱塩塔１内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水することができるように構成してある。ブロー手段は、水面計１１が検出した復水脱塩塔１内の水位を電子信号に変換し、この電子信号の変化に応じてブロー弁７を自動開閉するようにしてある。なお、所定水位は、イオン交換樹脂２が水面から出るのを確実に阻止でき、且つ、復水脱塩塔１内の水を極限まで排水することができるように、イオン交換樹脂層の上面より５〜１５ｃｍ高い水位であることが好ましい。
【００２３】
図１に示す実施例において、樹脂混合手段は、復水脱塩塔１の下部に設けた混合用空気供給ライン８と、復水脱塩塔１の上部に設けた空気抜きライン９とからなる。樹脂混合手段は、混合用空気を復水脱塩塔１の下部から上部へ通気させることにより、水に浸漬しているイオン交換樹脂層を攪拌し、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を混合することができるように構成してある。また、混合用空気供給ライン８は、供給する混合用空気量と供給時間を調整して、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を均一に混合することができるようにしてある。
【００２４】
樹脂洗浄手段は、復水脱塩塔１の入口側に設けた純水供給ライン６と上述のブロー弁７とからなり、復水脱塩塔１内への水張り及び排水を繰り返してイオン交換樹脂２の洗浄を行うことができるようにしてある。また、樹脂洗浄手段は、復水脱塩塔１内の水質を検査する水質検査手段を備え、所定の水質に達するまで復水脱塩塔１内への水張り及び排水を繰り返すことができるようにしてある。水質検査手段は、例えば、ブロー弁７からの排水を検査することにより、復水脱塩塔１内の水質を検査することができる。
【００２５】
次に、上記イオン交換樹脂洗浄装置を使用したイオン交換樹脂の洗浄方法を図２に示す実施例に基づいて説明する。
イオン交換樹脂洗浄方法は、復水脱塩塔１内の水をイオン交換樹脂層の上面より高い所定水位まで排水するブロー工程と、復水脱塩塔１内に樹脂混合用空気を供給してイオン交換樹脂２を混合させる樹脂混合工程と、復水脱塩塔１内への水張り及び排水を繰り返してイオン交換樹脂２の洗浄を行う樹脂洗浄工程とからなる。
【００２６】
図２に示すように、ブロー工程は、復水脱塩装置１０を例えば１週間運転停止したときに、ブロー弁７を開いて復水脱塩塔１の排水を開始する。このとき、入口弁４と出口弁５は閉じてある。水面計１１は、復水脱塩塔１内の水面を検出し、水位がイオン交換樹脂層の上面より１０ｃｍ高い水位になるまで排水し、ブロー弁７を閉じて排水を終了する。
樹脂混合工程は、空気抜きライン９を開き、混合用空気供給ライン８から復水脱塩塔１内に混合用空気を供給して、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂が均一に混ざるまで混合する。
【００２７】
樹脂洗浄工程は、純水供給ライン６により復水脱塩塔１内に注水して水張りを行った後、ブロー弁７を開いて復水脱塩塔１内のイオン交換樹脂層に空気が入り込まない水位まで排水し洗浄する。ブロー弁７の排水を確認した後、一定時間静置して復水脱塩塔１内の水質を検査する。樹脂洗浄工程は、水質が電導度≦０．１５μＳ／ｃｍになるまで水張り・洗浄を繰り返し行い、水質が電導度≦０．１５μＳ／ｃｍになると樹脂洗浄を終了する。
また、復水脱塩装置１０の運転停止期間が長期に及ぶときは、１週間毎に上記工程を実施してイオン交換樹脂の洗浄を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るイオン交換樹脂洗浄装置の一実施例を示す構成図。
【図２】本発明に係るイオン交換樹脂洗浄方法の一実施例を示す流れ図。
【符号の説明】
【００２９】
１  復水脱塩塔
２  イオン交換樹脂
３  水面
４  入口弁
５  出口弁
６  純水供給ライン
７  ブロー弁
８  混合用空気供給ライン
９  空気抜きライン
１０  復水脱塩装置
１１  水面計
【図１】
2007183195.tif 000003
【図２】
2007183195.tif 000004