(57)【要約】【課題】メインモータドライバおよびポリゴンモータドライバの配置スペースを小さくすることが可能であり、それに伴い生じた問題を解決できる画像形成装置を提供する。【解決手段】メイン基板１８０は、その基板上に、ＡＳＩＣ２００と、メインモータドライバ２５０ａとポリゴンモータドライバ２５０ｂとを１パッケージにまとめたＬＳＩ２５０と、を載置した構成となっている。メイン基板１８０は、ギアフレーム１１２におけるメインモータ１１８が配置される下部に取り付けられ、メインモータ１１８とメインモータドライバ２５０ａとが近接して配置される。このようにメインモータ１１８とメインモータドライバ２５０ａとを配置し、両者を結ぶ巻線２５８ａを短くする。【選択図】          図５
2007038650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体を回転駆動させるためのメインモータと、
ポリゴンミラーを回転駆動させるためのポリゴンモータと、
前記メインモータを駆動するためのメインモータ用駆動回路と、
前記ポリゴンモータを駆動するためのポリゴンモータ用駆動回路と、を備え、
前記メインモータ用駆動回路と前記ポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成するとともに、前記ＬＳＩを基板上に載置し、前記メインモータに近接して配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
感光体を回転駆動させるためのメインモータと、
ポリゴンミラーを回転駆動させるためのポリゴンモータと、
前記メインモータを駆動するためのメインモータ用駆動回路と、
前記ポリゴンモータを駆動するためのポリゴンモータ用駆動回路と、を備え、
前記メインモータ用駆動回路と前記ポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成するとともに、前記ＬＳＩを基板上に載置し、前記ポリゴンモータに近接して配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記基板には、前記ＬＳＩが載置されるとともに、デジタル入出力が可能に構成され、デジタル処理を行うＡＳＩＣが載置されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ＬＳＩが発する熱を放熱するための１つの放熱手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記メインモータ用駆動回路に電流を供給する第１電源供給手段と、
前記ポリゴンモータ用駆動回路に電流を供給する第２電源供給手段と、をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザプリンタなどの画像形成装置において、ブラシレスＤＣモータの駆動を制御するモータ駆動装置として、デジタル制御を行う制御回路と、この制御回路からの指令を受けてモータを駆動するモータ駆動回路とを備えた構成のものが提供されている。たとえば、画像形成部、転写部、定着部などにおけるメカニカルな駆動を行うためのメインモータを駆動制御するメインモータドライバと、前記静電潜像を形成するために感光ドラムの表面を露光するスキャナユニットのポリゴンミラーを回転させるためのポリゴンモータを駆動制御するポリゴンモータドライバが、それぞれ別の制御基板に設けられた画像形成装置に関する技術が開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３４７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１において、メインモータドライバとポリゴンモータドライバをそれぞれ搭載した２つの制御基板がスペースを多く取ってしまい、結果として、２つの制御基板を備えているレーザプリンタ本体が大型化してしまう問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みなされたものであって、メインモータドライバおよびポリゴンモータドライバの配置スペースを小さくすることが可能であり、それに伴い生じた問題を解決できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の画像形成装置では、感光体を回転駆動させるためのメインモータと、ポリゴンミラーを回転駆動させるためのポリゴンモータと、メインモータを駆動するためのメインモータ用駆動回路と、ポリゴンモータを駆動するためのポリゴンモータ用駆動回路と、を備え、メインモータ用駆動回路とポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成するとともに、ＬＳＩを基板上に載置し、メインモータに近接して配置したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の画像形成装置では、感光体を回転駆動させるためのメインモータと、ポリゴンミラーを回転駆動させるためのポリゴンモータと、メインモータを駆動するためのメインモータ用駆動回路と、ポリゴンモータを駆動するためのポリゴンモータ用駆動回路と、を備え、メインモータ用駆動回路とポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成するとともに、ＬＳＩを基板上に載置し、ポリゴンモータに近接して配置したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の画像形成装置では、基板には、ＬＳＩが載置されるとともに、デジタル入出力が可能に構成され、デジタル処理を行うＡＳＩＣが載置されることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の画像形成装置では、ＬＳＩが発する熱を放熱するための１つの放熱手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の画像形成装置では、メインモータ用駆動回路に電流を供給する第１電源供給手段と、ポリゴンモータ用駆動回路に電流を供給する第２電源供給手段と、をさらに備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の画像形成装置によれば、メインモータ用駆動回路とポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成したので、２つの駆動回路の配置スペースを小さくすることができ、結果として、画像形成装置を小型化することができる。また、ＬＳＩを載置した基板をメインモータに近接して配置するので、ＬＳＩとメインモータ間で送受信される信号による放射ノイズを低減することができる。
【００１２】
請求項２の画像形成装置によれば、メインモータ用駆動回路とポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成したので、２つの駆動回路の配置スペースを小さくすることができ、結果として、画像形成装置を小型化することができる。また、ＬＳＩを載置した基板をポリゴンモータに近接して配置するので、ＬＳＩとポリゴンモータ間で送受信されるポリゴンモータの回転速度を検出するホール素子信号が安定し、ポリゴンモータの回転精度が向上する。
【００１３】
請求項３の画像形成装置によれば、ＡＳＩＣとＬＳＩとの距離を短くすることができ、ＥＭＩ（電磁波干渉）を防止することもできる。
【００１４】
請求項４の画像形成装置によれば、ＬＳＩが発する熱により、画像形成装置内の温度が上昇して装置が故障するのを防止することができる。また、メインモータ用駆動回路とポリゴンモータ用駆動回路とを１つのＬＳＩで構成したので、放熱手段を１つ設ければ済む。
【００１５】
請求項５の画像形成装置によれば、メインモータは大きい駆動力が必要であり、メインモータ用駆動回路には多くの電流を供給する必要がある一方で、ポリゴンモータは回転精度を要求され、ポリゴンモータ用駆動回路に電流を過度に供給すると、電圧降下などによりポリゴンモータの回転が不安定になるので、メインモータ用駆動回路へは第１電源供給手段から電流を供給し、ポリゴンモータ用駆動回路へは第２電源供給手段から電源を供給することで、それぞれ独立した電源供給手段から電流を供給することができ、これにより、メインモータの大きい駆動力を維持しながらポリゴンモータの回転精度も維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
〔第１実施形態〕
（全体構成）
まず、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの全体構成を、図１および図２を参照して説明する。図１は、画像形成装置の一例たるレーザプリンタ１を例示する斜視図である。図２は、レーザプリンタ１の要部側断面図である。なお、図２においては、レーザプリンタ１を後述する各種ローラの軸方向から見た図となっており、この図における右側を手前側、左側を奥側と呼ぶこととする。
【００１７】
図１に示すように、レーザプリンタ１には本体ケーシング２が設けられており、その本体ケーシング２の内部には、図２に示すように、用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に所定の画像を形成するための画像形成部５などを備えている。また、図１に示すように、レーザプリンタ１の手前側向かって右側の本体ケーシング２内部には、後述する放熱手段としての放熱用フィン３００を駆動するフィンモータ３００ａが設けられている。そして、図１、図２に示すように、レーザプリンタ１の上部には、レーザプリンタ１により画像形成され、排出された用紙３を保持するために用いられる排紙トレイ４６を備えている。
【００１８】
＜フィーダ部の構成＞
フィーダ部４は、給紙トレイ６と、給紙トレイ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一端側端部の上方に設けられる送出ローラ１１、給紙ローラ８および分離パッド９と、給紙ローラ８に対向するピンチローラ１０と、紙粉取りローラ５０と、紙粉取りローラ５０に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレジストローラ１２とを備えている。
【００１９】
給紙トレイ６は、本体ケーシング２内の底部に着脱可能に装着されており、この中に用紙３を積層して収納するために用いられる。この給紙トレイ６は、内部に用紙３を補給する際等に、レーザプリンタ１の手前側（図２においては右側）に引き出される。
【００２０】
用紙押圧板７は、給紙ローラ８に対して遠い方の端部において揺動可能に支持されることによって、給紙ローラ８に対して近い方の端部が上下方向に移動可能とされ、図示しないバネにより上方向に付勢されている。このため、用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従って、給紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点として、バネの付勢力に抗して下向きに揺動される。
【００２１】
送出ローラ１１は、用紙押圧板７により給紙トレイ６内の最上位に積層された用紙３に当接するよう設定されており、給紙ローラ８により用紙３を搬送可能な位置（給紙ローラ８と分離パッド９の間の位置）まで送る。
【００２２】
分離パッド９は、給紙ローラ８に対向する位置に配設されている。そして分離パッド９の裏側に配設されるバネ１３によって、給紙ローラ８に向かって押圧されている。送出ローラ１１により送られてきた用紙３は、給紙ローラ８と分離パッド９とに接触する。このとき、分離パッド９と用紙３との間には、適度な摩擦力が加えられるので、送出ローラ１１により複数の用紙３が分離パッドまで送られてきたとしても、最上位に位置する用紙３以外の用紙３は分離パッド９により係止される。このため、給紙ローラ８からは１枚毎に用紙３が供給される。
【００２３】
レジストローラ１２は、１対のローラから構成されており、用紙３の斜行を修正する。そして、用紙３がレジストローラ１２に接触し、弛んだ状態になった頃に、レジストローラ１２が駆動され、用紙３を画像形成部５に送るようにしている。
【００２４】
また、給紙ローラ８のやや上方には、レーザプリンタ１の手前側からレジストローラ１２の位置に直接用紙３を給紙するための手差給紙口１４が形成されており、給紙トレイ６に用紙３を収納することなく搬送経路に用紙３を供給することができる。
【００２５】
＜画像形成部の構成＞
画像形成部５は、スキャナユニット１６、プロセスユニット１７、定着ユニット１８などを備えている。
【００２６】
＜スキャナユニットの構成＞
スキャナユニット１６は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示省略）、ポリゴンモータ２５により回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０および２１、反射鏡２２および２３などを備えており、レーザ発光部から発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、図２における一点鎖線で示すように、ポリゴンミラー１９、レンズ２０、反射鏡２２、レンズ２１、反射鏡２３の順に通過あるいは反射させて、後述するプロセスユニット１７における感光体としての感光体ドラム２７の表面上に高速走査にて照射させている。なお、ポリゴンモータ２５は、ブラシレスＤＣモータとして構成されている。
【００２７】
＜プロセスユニットの構成＞
プロセスユニット１７は、スキャナユニット１６の下方に配設され、本体ケーシング２に対して略水平方向且つ前後方向（図２では左右方向：脱着方向）に着脱自在に装着されており、プロセスユニット１７は、ドラムカートリッジ２６と、現像カートリッジ２８とから構成されている。
【００２８】
ドラムカートリッジ２６は、感光体ドラム２７、スコロトロン型帯電器２９、転写ローラ３０を備えている。また、現像カートリッジ２８は、現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、トナー供給ローラ３３およびトナーボックス３４などを備えている。そして、この現像カートリッジ２８は、ドラムカートリッジ２６に対して着脱自在に装着されている。
【００２９】
また、トナーボックス３４内には、トナーが充填されている。そして、トナーボックス３４内のトナーは、トナーボックス３４の中心に設けられる回転軸３５に支持されるアジテータ３６の矢印方向（時計方向）への回転により、攪拌されて、トナーボックス３４に設けられたトナー供給口３７から放出される。
【００３０】
そして、トナー供給口３７から放出されるトナーは、トナー供給ローラ３３の回転により、現像ローラ３１に供給され、この時、トナー供給ローラ３３と現像ローラ３１との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ３１上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴って、層厚規制ブレード３２と現像ローラ３１との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、一定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持される。
【００３１】
＜感光体ドラムの構成＞
感光体ドラム２７は、現像ローラ３１の側方位置において、その現像ローラ３１と対向するような状態で時計方向に回転可能に配設されている。この感光体ドラム２７は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面部分が、ポリカーボネートなどから構成される正帯電性の感光層により形成されている。尚、この感光体ドラム２７は、後述するメインモータ１１８（図３参照）からの動力によって回転駆動されるように構成されている。
【００３２】
＜スコロトロン型帯電器の構成＞
スコロトロン型帯電器２９は、感光体ドラム２７に接触しないように、所定の間隔を隔てて配設されている。このスコロトロン型帯電器２９は、感光体ドラム２７の半径方向において、水平方向から約３０度上方に配置されている。また、このスコロトロン型帯電器２９は、このタングステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、感光体ドラム２７の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。
【００３３】
＜転写ローラの構成＞
転写ローラ３０は、感光体ドラム２７の下方において、この感光体ドラム２７に対向するように配置され、ドラムカートリッジ２６に反時計方向に回転可能に支持されている。この転写ローラ３０は、金属製のローラ軸に、イオン導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、転写時には、転写バイアス（転写順バイアス）が印加されるように構成されている。
【００３４】
＜定着ユニットの構成＞
定着ユニット１８は、プロセスユニット１７よりも用紙搬送方向下流側（奥側）に配設され、定着ローラ４１、定着ローラ４１を押圧する押圧ローラ４２を備えている。
【００３５】
定着ローラ４１は、金属製で、加熱のための図示しないハロゲンランプを備えている。また、押圧ローラ４２は、定着ローラ４１または用紙３と密着し、定着ローラ４１と同期して回転するよう構成されている。
【００３６】
（画像形成動作例）
以上のような本実施形態のレーザプリンタ１において、印刷時の動作を、図２を参照して説明する。
【００３７】
まず、給紙ローラ８により給紙された用紙３は、用紙３の搬送経路（図２の２点鎖線にて表示）に送られる。このとき用紙３は、紙粉取りローラ５０によって、紙粉が取り除かれた後、レジストローラ１２に送られる。レジストローラ１２は、用紙３の斜行を修正し、用紙３を画像形成部５に送る。一方、感光体ドラム２７の表面は、その感光体ドラム２７の回転に伴って、まず、スコロトロン型帯電器２９により一様に正帯電された後、スキャナユニット１６からのレーザビームの高速走査により露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成される。次いで、現像ローラ３１の回転により、現像ローラ３１上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光体ドラム２７に対向して接触する時に、感光体ドラム２７の表面上に形成される静電潜像、即ち、一様に正帯電されている感光体ドラム２７の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給され、選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像が達成される。そして、感光体ドラム２７の表面上に担持された可視像は、用紙３が感光体ドラム２７と転写ローラ３０との間（画像形成位置Ｐ）を通る間に用紙３に転写される。可視像が転写された用紙３が画像形成部５から搬送されてくると、定着ローラ４１は、プロセスユニット１７において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が定着ローラ４１と押圧ローラ４２との間を通過する間に加熱および加圧することにより定着させる。さらに、定着ローラ４１は、画像定着後の用紙３を、ガイド部材５２、５３により形成される排紙パスを介して、排出ローラ４５まで搬送する。そして、排出ローラ４５は、送られてきた用紙３を排紙トレイ４６上に排紙する。
【００３８】
（メインモータ関連部分の構成と配置）
次に、感光体ドラム２７など、画像形成動作時に駆動される各種部品に駆動力を伝達するメインモータ１１８に関連する部分の構成と配置について、図１〜図４を参照しながら説明する。図３は、ギアユニット１１０の配置を示す斜視図である。図４は、本実施形態におけるレーザプリンタ１を構成するメインモータ１１８周辺の各種部品の配置を概念的に示す斜視図である。
【００３９】
まず、メインモータ１１８を備えたギアユニット１１０の構成と配置を図３に基づいて説明する。
【００４０】
本体ケーシング２の内部には、図３に示すような本体フレーム１００が設けられている。本体フレーム１００は、図２に示される各種部品を保持するように構成されており、一側面には図３に示す感光体ドラム２７に回転駆動力を伝達するギアユニット１１０が配置されている。また、後述する低圧電源基板ユニット１６０を取り付けるための取付板１３０が取り付けられている。
【００４１】
図３に示すように、ギアユニット１１０は、本体フレーム１００の一側面に配置されている。そして、ギアユニット１１０には、感光体ドラム２７を回転駆動するためのメインモータ１１８、感光体ドラム２７の駆動軸（図示せず）に連結してメインモータ１１８からの駆動力を感光体ドラム２７に伝達するギア１１４、メインモータ１１８からの駆動力をギア１１４に伝達するギア１１６が備えられており、これらはギアフレーム１１２により支持されている。そして、ギアフレーム１１２は、その上下端においてねじ１１１により本体フレーム１００に取り付けられており、それによりギアユニット１１０は、本体フレーム１００に固定されている。
【００４２】
メインモータ１１８は、ギアフレーム１１２におけるギア１１４，１１６が取り付けられた面と同じ側に配置されており、メインモータ１１８に固定されたギアがギア１１６と噛合している。また、ギア１１４、ギア１１６、メインモータ１１８の中ではメインモータ１１８が最も重く、このメインモータ１１８がギアユニット１１０の下方に位置するように取付位置が決められている。
【００４３】
次に、回路基板ユニット等の各種ユニットの構成と配置を図４に基づいて説明する。本体フレーム１００の一側面には図４に示す回路基板ユニット等の各種ユニットが配置されている。
【００４４】
図４に示すように、画像形成部５等のレーザプリンタ１の構成要素を支持する本体フレーム１００の一側面には、前述したギアユニット１１０および取付板１３０と、ＡＣ商用電源を入力し、メインモータ１１８の電源として使用されるＤＣ電源に変換するための第１電源供給手段としての高圧電源基板ユニット１４０と、ギアユニット１１０および取付板１３０に取り付けられ、ＡＣ商用電源を入力し、ポリゴンモータ２５の電源として使用されるＤＣ電源に変換するための第２電源供給手段としての低圧電源基板ユニット１６０と、ギアユニット１１０に取り付けられ、画像形成動作を制御したり画像データ処理を行ったりする基板としてのメイン基板１８０が、取り付けられている。
【００４５】
高圧電源基板ユニット１４０は、ギアユニット１１０よりレーザプリンタ１の後側（図４における左側）に取り付けられている。低圧電源基板ユニット１６０は、ギアユニット１１０の上部と対向する位置に取り付けられている。
【００４６】
また、高圧電源基板ユニット１４０および低圧電源基板ユニット１６０は、電磁シールドカバー１４２および１６２、電磁シールド板１４４および１６４、後述する高圧電源基板１５０および低圧電源基板１７０等から構成されている。尚、電磁シールドカバー１４２，１６２、および、電磁シールド板１４４，１６４は、高圧電源基板ユニット１４０または低圧電源基板ユニット１６０の外部で発生した電磁ノイズが高圧電源基板１５０または低圧電源基板１７０に影響を及ぼすのを抑制したり、高圧電源基板１５０または低圧電源基板１７０で発生した電磁ノイズが外部の機器等に影響を与えるのを抑制したりするためのものである。
【００４７】
メイン基板１８０は、メインモータ１１８やポリゴンモータ２５等を制御することにより画像形成動作を制御したり、画像形成のための画像データの処理を行ったりするためのものであり、後述するＡＳＩＣ２００とＬＳＩ２５０等を備えている。図４に示すように、メイン基板１８０とギアフレーム１１２との間で隙間ができるように、メイン基板１８０を取り付けるためのスペーサ１８４がギアフレーム１１２上に固定されており、メイン基板１８０は、スペーサ１８４を介してギアフレーム１１２の下部にネジ止めされる。
【００４８】
尚、ＬＳＩ２５０には、後述するメインモータドライバ２０５ａとポリゴンモータドライバ２５０ｂとが発する熱をレーザプリンタ１の外部へ放熱する役割を果たす放熱手段としての放熱用フィン３００が１つ設けられており、この放熱用フィン３００は、図１および図４に示すように、レーザプリンタ１の手前側向かって右側の本体ケーシング２内部であり、かつ本体フレーム１００の外側に配置されるフィンモータ３００ａによって、駆動される。
【００４９】
この放熱用フィン３００を設ければ、ＬＳＩ２５０が高温になり過ぎて故障してしまうのを防止することができる。また、それぞれ熱を発するメインモータドライバ２５０ａとポリゴンモータドライバ２５０ｂが、１つのパッケージにされているので、１つの放熱用フィン３００を設けるだけでよい。したがって、レーザプリンタ１の小型化につながる。
【００５０】
（主要部の構成）
本発明のレーザプリンタ１における上述のメインモータ１１８やポリゴンモータ２５を駆動する主要部の構成を、図５を参照しながら説明する。図５は、本発明の主要部の全体的構成を概念的に示すブロック図である。
【００５１】
図５に示すように、メイン基板１８０は、その基板上に、ＡＳＩＣ２００と、メインモータ用駆動回路としてのメインモータドライバ２５０ａとポリゴンモータ用駆動回路としてのポリゴンモータドライバ２５０ｂとを１パッケージにまとめたＬＳＩ２５０と、を載置した構成となっている。ＡＳＩＣ２００は、デジタル入出力が可能に構成され、デジタル処理を行うように構成されている。また、メインモータドライバ２５０ａおよびポリゴンモータドライバ２５０ｂは、ＡＳＩＣからのデジタル信号出力に基づいて、それぞれメインモータ１１８、ポリゴンモータ２５の駆動を行うように構成されている。
【００５２】
上記のように、メインモータドライバ２５０ａとポリゴンモータドライバ２５０ｂとを１パッケージにまとめたＬＳＩ２５０とし、ＡＳＩＣ２００とともにメイン基板１８０に載置すれば、２つのモータドライバ２５０ａおよび２５０ｂの配置スペースを小さくすることができ、レーザプリンタ１を小型化することができる。また、ＡＳＩＣ２００とＬＳＩ２５０とが同基板上にあり近接しているので、デジタル制御回路のＡＳＩＣ２００とアナログ制御回路のＬＳＩ２５０との間で発生する電磁波干渉ＥＭＩ（Electro Mａgnetic Interference）を低減することが可能となる。
【００５３】
＜メインモータの駆動を制御する構成＞
メインモータ１１８には３つのホール素子２５６ａが設けられている。ホール素子２５６ａは、メインモータ１１８のロータの位置に応じて出力する構成をなすものであり、これらホール素子２５６ａからの出力はＬＳＩ２５０にパッケージされているメインモータドライバ２５０ａに入力されるようになっている。モータドライバ２５０ａでは、ホール素子２５６ａからの出力が増幅され、さらに図示しないＡ／Ｄ変換器にてデジタル信号に変換される。そして、このデジタル化されたホール素子信号がＡＳＩＣ２００に出力されるようになっている。このホール素子信号に基づいて、メインモータ１１８の回転速度が検出できるように構成されている。このようにしてメインモータ１１８の回転速度を検出したＡＳＩＣ２００は、メインモータ１１８のロータの位置を把握しつつ、メインモータ１１８の回転速度を制御するデジタル信号をメインモータドライバ２５０ａに出力することとなる。
【００５４】
メインモータ１１８は、感光体ドラム２７やその他画像形成動作を行うための各種構成要素に駆動力を伝達する必要があり、大きな駆動力を発生させる必要がある。
そのためにはメインモータ１１８に必要な駆動力が発生できるだけの大電流を供給する必要がある。
そこで、本実施例では、低圧電源基板ユニット１４０からメインモータドライバ２５０ａへ、メインモータドライバ２５０ａ専用の配線で１．８Ａの電流を供給している。
【００５５】
尚、前述したように、メイン基板１８０は、ギアフレーム１１２におけるメインモータ１１８が配置される下部に取り付けられているので、メインモータ１１８とメインモータドライバ２５０ａとが近接して配置することになり、両者を結ぶ巻線２５８ａを短くすることができ、前記巻線２５８ａを伝達する信号による放射ノイズの発生を低減することができる。
【００５６】
＜ポリゴンモータの駆動を制御する構成＞
ポリゴンモータ２５の駆動を制御する構成について、前述したようなメインモータ１１８の駆動を制御する構成と同様であるので、説明を省略する。
【００５７】
ポリゴンモータ２５は、ポリゴンミラー１９を高い回転精度で回転駆動させなければならない。そのためにはポリゴンモータ２５の回転に回転むらが生じないように安定した電流を供給する必要がある。
そこで、本実施例では、低圧電源基板ユニット１６０からポリゴンモータドライバ２５０ｂへ、ポリゴンモータドライバ２５０ｂ専用の配線で０．４Ａの電流を供給している。
低圧電源基板ユニット１４０からメインモータドライバ２５０ａへ電流を供給する配線は、低圧電源基板ユニット１４０からポリゴンモータドライバ２５０ｂへ電流を供給する配線とは独立して設けられている。
＜ＬＳＩのピンの構成＞
図７に示すように、ＬＳＩ２５０においては、メインモータドライバ２５０ａへ電流を供給するピン８００ａと、ポリゴンモータドライバ２５０ｂへ電流を供給するピン８００ｂは互いに独立して設けられている。さらにＬＳＩ２５０においては、メインモータドライバ２５０ａからメインモータ１１８へ電流を供給するピン８０１ａと、ポリゴンモータドライバ２５０ｂからポリゴンモータ２５へ電流を供給するピン８０１ｂは互いに独立して設けられている。
以上の構成にすると、互いの配線が独立しているため、メインモータ１１８の起動・停止に伴ってメインモータドライバ２５０ａからメインモータ１１８へ供給される電流が急激に変動しても、ポリゴンモータドライバ２５０ｂへ供給される電流に影響が及ばないので、ポリゴンモータドライバ２５０ｂからポリゴンモータ２５へ安定した電流を供給することができる。
その結果、ポリゴンモータ２５はポリゴンミラー１９を安定して回転させることができる。
【００５８】
〔第２実施形態〕
本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置としてのレーザプリンタについて、図６を参照しながら説明する。尚、第１実施形態と対応する構成部分に同一の符号を付け、第１実施形態と重複する説明は省略することにする。図６は、本実施形態におけるレーザプリンタ１を構成するメインモータ１１８周辺の各種部品の配置を概念的に示す斜視図である。
【００５９】
第１実施形態との相違点は、図６に示すように、低圧電源基板ユニット１６０とメイン基板１８０との配置を、両者を互いに入れ替えた点にある。
【００６０】
第１実施形態では、メイン基板１８０をメインモータ１１８に近接させることにより、メインモータ１１８とメインモータドライバ２５０ａとを結ぶ巻線２５８ａを短くし、前記巻線２５８ａを伝達する信号による放射ノイズの発生を低減するようにしたが、本実施形態では、メイン基板１８０をギアフレーム１１２の上部に配置することにより、メイン基板１８０とレーザプリンタ１内部上方に設けられているポリゴンモータ２５とを近接して配置することができる。
【００６１】
このようにすれば、ポリゴンモータ２５とポリゴンモータドライバ２５０ｂとを結ぶ配線２５８ｂを短くすることができるので、配線２５８ｂ中を伝達する微弱なホール素子信号であっても、ポリゴンモータ２５の駆動制御に誤作動を発生させることなく、ポリゴンミラー１９の回転駆動を精度良く安定して行うことができる。
〔変形例〕
以上、上記実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能である。
【００６２】
たとえば、メインモータドライバ２５０ａおよびポリゴンモータドライバ２５０ｂをよりメインモータ１１８またはポリゴンモータ２５に近接して配置するために、ＬＳＩ２５０をメイン基板１８０上で移動させ、配置を変更しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】画像形成装置の一例たるレーザプリンタ１を例示する斜視図である。レーザプリンタ１の一実施形態を示す要部側断面図である。
【図２】レーザプリンタ１の要部側断面図である。
【図３】ギアユニット１１０の配置を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態におけるレーザプリンタ１を構成するメインモータ１１８周辺の各種部品の配置を概念的に示す斜視図である。
【図５】本発明の主要部の全体的構成を概念的に示すブロック図である。
【図６】第２実施形態におけるレーザプリンタ１を構成するメインモータ１１８周辺の各種部品の配置を概念的に示す斜視図である。
【図７】ＬＳＩ２５０の、電源へ接続されるピン８００ａ、８００ｂとモーターへ接続されるピン８０１ａ、８０１ｂを説明するブロック図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  レーザプリンタ（画像形成装置）
３  用紙
１９  ポリゴンミラー
２５  ポリゴンモータ
２７  感光体ドラム（感光体）
１００  本体フレーム
１１０  ギアユニット
１１８  メインモータ
１４０  高圧電源基板ユニット（第１電源供給手段）
１６０  低圧電源基板ユニット（第２電源供給手段）
１８０  メイン基板（基板）
２００  ＡＳＩＣ
２５０  ＬＳＩ
２５０ａ  メインモータドライバ（メインモータ用駆動回路）
２５０ｂ  ポリゴンモータドライバ（ポリゴンモータ用駆動回路）
３００  放熱用フィン（放熱手段）
３００ａ  フィンモータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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