(57)【要約】【課題】外部への潤滑油の漏れが少ない軸受装置を提供すること。【解決手段】シール部材４の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面を、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾斜する傾斜面２５にする。内論２におけるシール部材４の傾斜面２５に対向する表面を、シール部材４の傾斜面２５に沿うように、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾斜する傾斜面２６にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と、
外輪と、
上記外輪に一端が固定されているシール部材と
を備え、
上記シール部材の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面は、上記径方向の内方にいくに従って上記軸方向の内方に傾斜する傾斜部を有し、
上記内輪は、上記傾斜部に上記軸方向に間隔をあけて対向すると共に、上記傾斜部に略沿うように上記径方向の内方にいくに従って上記軸方向の内方に傾斜する対向傾斜部を有していることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
請求項１に記載の軸受装置において、
上記内輪の上記シール部材側の端部の外周面の延長面は、上記傾斜部に交わることを特徴とする軸受装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の軸受装置において、
上記内輪と、上記シール部材とは互いに非接触で、ラビリンス状の隙間を形成していることを特徴とする軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、軸受装置としては、特開平１０−１３１９７３号公報（特許文献１）に記載されている玉軸受がある。この玉軸受は、外輪と、内輪と、上記外輪の軌道溝と上記内輪の軌道溝との間に配置された玉と、軸受内の潤滑油が外部に漏れ出ることを防止するシール部材とを備える。上記外輪は、内周面の軌道溝の外方に環状のシール取付溝を有する一方、内輪は、外周面の軌道溝の外方に環状のシール収容溝を有している。別の言葉でいうと、上記内輪は、軌道溝の肩部に連なる第１外周面と、第１外周面に段部を介して連なる第２外周面とを有する。
【０００３】
上記シール部材の径方向の外方の端部は、外輪のシール取付溝に固定されている一方、シール部材の径方向の内方の内端は、内輪の上記第２外周面に対して径方向に間隔をおいて位置している。上記シール部材の径方向の端部の軸方向の内側の表面は、径方向に延在していると共に、上記シール部材の上記内側の表面に対向する上記内輪の上記段部の端面は、径方向に延在している。上記シール部材の上記径方向の端部と、上記内輪の上記段部および第２外周面との間には、ラビリンス状（迷路状）の隙間が形成されている。上記従来の玉軸受は、上記シール部材の上記径方向の端部と、上記内輪の上記段部および第２外周面との間でラビリンスシールを構成することによって、軸受内の潤滑油が外部に漏れることを防止している。
【０００４】
しかしながら、上記従来の玉軸受では、上記内輪と上記シール部材との間から漏れる潤滑油の量が比較的大きいという問題がある。このことから、軸受装置、特に、シール部材と、内輪とがラビリンスシールを構成している転がり軸受において、軸受内から外部への潤滑油の漏れの更なる低減が望まれている。
【特許文献１】特開平１０−１３１９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の課題は、外部への潤滑油の漏れが少ない軸受装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の軸受装置は、
内輪と、
外輪と、
上記外輪に一端が固定されているシール部材と
を備え、
上記シール部材の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面は、上記径方向の内方にいくに従って上記軸方向の内方に傾斜する傾斜部を有し、
上記内輪は、上記傾斜部に上記軸方向に隙間をあけて対向すると共に、上記傾斜部に略沿うように上記径方向の内方にいくに従って上記軸方向の内方に傾斜する対向傾斜部を有していることを特徴としている。
【０００７】
尚、上記径方向は、上記外輪の径方向のことをいう。また、上記軸方向は、上記外輪の軸方向のことをいう。また、上記傾斜部は、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾く平面（斜面）のみから成っていても良く、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に向かって湾曲する曲面のみから成っていても良い。また、上記傾斜部は、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾く平面（斜面）と、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に湾曲する曲面とが接続された形状であっても良い。
【０００８】
本発明によれば、上記シール部材の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面は、径方向の内方にいくに従って上記軸方向の内方に傾斜する傾斜部を有するので、上記内輪の肩部に沿って流れてきて上記傾斜部に到達した潤滑油が上記傾斜部から受ける垂直抗力の径方向の分力の方向が、径方向の外方になる。したがって、潤滑油が、径方向の外方に、すなわち、シール部材が固定されてシール部材との間に隙間を有さない外輪の方向に、流動し易くなるので、潤滑油の漏れを効率的に低減することができる。特に、軸受装置が外輪回転で使用される場合には、上記傾斜部に到達した潤滑油が、外輪と同期回転する上記傾斜部の回転に伴う遠心力によって、径方向の外方に飛ばされることになる。したがって、軸受装置が外輪回転で使用される場合、潤滑油の漏れを低減する効果が格段に大きなものになる。
【０００９】
また、一実施形態の軸受装置は、上記内輪の上記シール部材側の端部の外周面の延長面が、上記傾斜部に交わる。
【００１０】
上記実施形態によれば、上記内輪の上記シール部材側の端部の外周面の延長面が、上記傾斜部に交わるので、上記内輪の肩部に沿って軸方向に流れた潤滑油が上記傾斜部に必ず接触することになる。したがって、上記内輪の肩部に沿って軸方向に流れる潤滑油を上記傾斜部で径方向の外方に確実に流動させることができて、潤滑油の漏れの低減効果を格段に大きくすることができる。
【００１１】
また、一実施形態の軸受装置は、上記内輪と、上記シール部材とは互いに非接触で、ラビリンス状の隙間を形成している。
【００１２】
従来、例えば、上記内輪と上記シール部材との間にラビリンス状の隙間が存在する転がり軸受では、シール部材が内輪上を摺動する転がり軸受に比して、潤滑油の漏れが大きいという問題がある。
【００１３】
上記実施形態によれば、所謂ラビリンスシール構造を有する軸受装置のシール部材が、上記傾斜部を有しているので、従来のラビリンスシール構造を有する軸受装置と比して、潤滑油の漏れを格段に小さくできて、本発明の潤滑油漏れの抑制効果が大きくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の軸受装置によれば、シール部材の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面が、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾斜する傾斜部を有するので、上記傾斜部に到達した潤滑油が上記傾斜部から受ける垂直抗力の径方向の分力の方向が、径方向の外方になる。したがって、潤滑油が、シール部材が固定されてシール部材との間に隙間を有さない外輪の方向に流動し易くなるので、潤滑油の漏れを低減することができる。また、軸受装置が外輪回転で使用される場合には、上記傾斜部に到達した潤滑油を、外輪と同期回転する上記傾斜部の回転に伴う遠心力によって、径方向の外方に飛ばすことができて、潤滑油の漏れを低減する効果を格段に大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の軸受装置の一実施形態である転がり軸受の一種である玉軸受の軸方向の断面図である。
【００１７】
この玉軸受は、回転輪である外輪１と、静止輪である内輪２と、玉３と、シール部材４とを備える。上記外輪１は、内周面に軌道溝１１を有すると共に、内周面の軌道溝１１の軸方向の外方に環状のシール取付溝１２を有している。一方、上記内輪２は、外周面に軌道溝１３を有すると共に、軌道溝１３の軸方向の外方に環状のシール収容溝１４を有している。換言すると、上記内輪２は、肩部に連なる第１外周面１７と、この外周面１７に段部１８を介して連なる第２外周面１９とを有している。上記玉３は、外輪１の軌道溝１１と内輪２の軌道溝１３との間に、保持器５によって保持された状態で、周方向に一定の間隔を隔てられて複数配置されている。
【００１８】
上記シール部材４は、略径方向に延在している。上記シール部材４は、芯金部２２と、ゴム製の弾性部２３とからなる。上記弾性部２３は、芯金部２２の軸方向の外側の表面全面、かつ、芯金部２２の径方向の内方の端部の外面全面を覆うように、芯金部２２に固着されている。上記弾性部２３の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面は、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾斜する傾斜面２５になっており、この傾斜面２５に対向する内輪２の段部１８の軸方向の端面は、軸方向に僅かな隙間を介して弾性部２３の傾斜面２５に沿うように延在している。すなわち、上記内輪２の段部１８の軸方向の端面は、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾斜する傾斜面２６になっている。上記弾性部２３の傾斜面２５は、傾斜部を構成し、内輪２の段部１８の傾斜面２６は、対向傾斜部を構成している。また、図１に示すように、上記内輪２のシール部材４側の端部の外周面の延長面は、弾性部２３の傾斜面２５に交わっている。上記シール部材４の径方向の内方の端部は、内輪２のシール収容溝１４内に位置している。詳細には、シール部材４の径方向の内方の内端は、第２外周面１９から径方向に間隔をおいた位置に位置し、内輪２とシール部材４とは互いに非接触でラビリンス状の隙間を形成している。上記シール部材４と、内輪２とは、所謂ラビリンスシールを構成している。
【００１９】
図２は、図１の弾性部２３の傾斜面２５周辺の部分拡大断面図である。
【００２０】
図２において、矢印ａは、内輪２の第１外周面１７に沿って流れる潤滑油の流れを示し、矢印ｂは、弾性部２３の傾斜面２５に沿って径方向の外方に流動する潤滑油の流れを示す。また、矢印ｃは、弾性部２３の傾斜面２５にそって径方向の内方に流動する潤滑油の流れを示している。尚、図２に示す矢印は、その向きで、潤滑油の流れの方向を示し、その長さで、潤滑油の流れの大きさを示しているものとする。
【００２１】
この実施形態では、図２に矢印ａで示す潤滑油の流れに沿って軸方向の外方に移動して弾性部２３の傾斜面２５に到着した潤滑油は、傾斜面２５から傾斜面２５に垂直な斜め上方の垂直抗力を受けると共に、傾斜面２５から傾斜面２５の回転に伴う径方向外方の遠心力を受けることになる。このため、図２に矢印ｂで示す、傾斜面２５に沿うと共に、径方向の外方への大きな潤滑油の流れが生成される。
【００２２】
上記実施形態の軸受装置によれば、シール部材４の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面は、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾斜する傾斜面２５であるので、内輪２の肩部に沿って流れてきて傾斜面２５に到達した潤滑油が傾斜面２５から受ける垂直抗力の径方向の分力の方向が、径方向の外方になる。したがって、潤滑油が、径方向の外方、すなわち、シール部材４が固定されてシール部材４との間に隙間を有さない外輪１の方向に流動し易くなるので、潤滑油の漏れを低減することができる。また、この実施形態の玉軸受は、外輪回転仕様であるので、傾斜面２５に到達した潤滑油が、外輪１と同期回転する傾斜面２５の回転に伴う遠心力によって、径方向の外方に飛ばされることになる。したがって、潤滑油の漏れを低減する効果が格段に大きなものになる。
【００２３】
また、上記実施形態の軸受装置によれば、上記内輪２のシール部材４側の端部の外周面の延長面が、傾斜面２５に交わるので、内輪２の肩部に沿って軸方向に流れた潤滑油が傾斜面２５に必ず接触することになる。したがって、潤滑油の漏れの低減効果を更に大きくすることができる。
【００２４】
また、上記実施形態の軸受装置によれば、所謂ラビリンスシール構造を有する転がり軸受のシール部材が、上記傾斜部を有しているので、比較的大きな潤滑油漏れが発生する従来のラビリンスシール構造を有する転がり軸受と比して、潤滑油の漏れを格段に小さくできて、本発明の潤滑油漏れの抑制効果が大きくなる。
【００２５】
尚、上記実施形態の軸受装置では、外輪１が回転輪で、内輪２が静止輪であったが、この発明では、外輪が静止輪で、内輪が回転輪であっても良い。また、上記実施形態の軸受装置では、傾斜部が、径方向の内方に移動するに従って軸方向の内方に傾く傾斜面２５であると共に、対向傾斜部が、傾斜面２５に沿うように、径方向の内方に移動するに従って軸方向の内方に傾く傾斜面２６であったが、この発明では、傾斜部が径方向の内方に移動するに従って軸方向の内方に湾曲する曲面であると共に、対向傾斜部が、その湾曲した曲面に沿うように、径方向の内方に移動するに従って軸方向の内方に湾曲する曲面であっても良い。また、上記傾斜部は、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾く平面（斜面）と、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に湾曲する曲面とが接続された形状であっても良い。
【００２６】
また、上記実施形態では、弾性部の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面全面が、斜面であったが、この発明では、弾性部の径方向の内方の端部における軸方向の内側の表面の一部のみが、径方向の内方にいくに従って軸方向の内方に傾くような形状であっても良い。
【００２７】
また、上記実施形態では、シール部材が、芯金部と、芯金部に固着されたゴム製の弾性部とからなる構造であったが、この発明では、シール部材は、金属製のシールド板であっても良い。また、上記実施形態では、外輪に一端が固定されたシール部材の他端と、内輪とが、非接触のラビリンスシールを構成していたが、この発明では、一端が外輪に固定されているシール部材が、そのシール部材の他端に内輪に対して摺動するシールリップを有する構造であっても良い。
【００２８】
また、上記実施形態では、軸受装置が転がり軸受の一種である玉軸受であったが、この発明では、軸受装置は、円筒ころ軸受や円錐ころ軸受等の玉軸受以外の転がり軸受であっても良い。また、軸受装置は、相対回転する内輪としての内側部材と外輪としての外側部材を備え、内外輪間を潤滑油で潤滑する流体軸受や滑り軸受であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の軸受装置の一実施形態である転がり軸受の一種である玉軸受の軸方向の断面図である。
【図２】図１における弾性部の傾斜面付近の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  外輪
２  内輪
４  シール部材
１８  段部
２２  芯金部
２３  弾性部
２５,２６  傾斜面
【図１】
2007192246.tif 000003
【図２】
2007192246.tif 000004