(57)【要約】【課題】吊荷作業用のフックを収納するフック収納部が設けられたフック収納部付バケットリンクにおいて、フック収納部に収納されたフックを、ガタの無い状態で簡単に固定できるようにする。【解決手段】フック１１を固定する固定装置２８を、フック１１の鉤部２６の内径側に位置するように配され、非圧縮状態では鉤部２６に対して自由であるが、圧縮状態では大径となって鉤部内側に圧接することで鉤部２６を保持固定する弾性体２９と、該弾性体２９を圧縮変形させるべく弾性体を押圧する押圧体３０と、該押圧体３０を弾性体２９の押圧をしない非押圧位置と押圧する押圧位置とに変位させる操作部３１とを用いて構成した。【選択図】図３
2007153494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケットとバケットシリンダとを連結するバケットリンクに、吊荷作業用のフックを収納するフック収納部を設けてなるフック収納部付バケットリンクにおいて、該バケットリンクに、フック収納部に収納されたフックを固定する固定装置を設けるにあたり、該固定装置は、フック収納部に収納されたフックの鉤部の内径側に位置するように配され、非圧縮状態では鉤部に対して自由であるが、圧縮状態では大径となって鉤部内側に圧接することで鉤部を保持固定する弾性体と、該弾性体を圧縮変形させるべく弾性体を押圧する押圧体と、該押圧体を弾性体の押圧をしない非押圧位置と押圧する押圧位置とに変位させる操作部とを備えて構成されることを特徴とするフック収納部付バケットリンク。
【請求項２】
バケットとバケットシリンダとを連結するバケットリンクに、吊荷作業用のフックを収納するフック収納部を設けてなるフック収納部付バケットリンクにおいて、該バケットリンクに、フック収納部に収納されたフックを固定する固定装置を設けるにあたり、該固定装置は、フック収納部に収納されたフックの鉤部の内側に嵌合するフック嵌合部と、フックの鉤部の外径側に位置するように配され、非圧縮状態では鉤部に対して自由であるが、圧縮状態では鉤部側に突出して鉤部外側に圧接することでフック嵌合部に嵌合された鉤部を保持固定する弾性体と、該弾性体を圧縮変形させるべく弾性体を押圧する押圧体と、該押圧体を弾性体の押圧をしない非押圧位置と押圧する押圧位置とに変位させる操作部とを備えて構成されることを特徴とするフック収納部付バケットリンク。
【請求項３】
バケットリンクは、左右のリンク側板と、該左右のリンク側板同士を連結するリンク底面板とを用いて構成されると共に、フック収納部は、これら左右のリンク側板とリンク底面板とによって形成される空間部からなり、さらにフックは、前記リンク底面板に対して倒伏する姿勢でフック収納部に収納されることを特徴とする請求項１または２に記載のフック収納部付バケットリンク。
【請求項４】
操作部は、押圧体の変位をガイドするシャフトと、該シャフトに揺動自在に軸支されるカム体と、該カム体の一端側に設けられ、カム体を揺動させるべく操作されるハンドル部と、カム体の他端側に設けられ、カム体の揺動に伴い押圧体に当接して該押圧体を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめるカム面とを備えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のフック収納部付バケットリンク。
【請求項５】
押圧体を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめるカム体の揺動は、押圧体の変位により圧縮された弾性体の復元力に抗する死点越えを伴うことを特徴とする請求項４に記載のフック収納部付バケットリンク。
【請求項６】
ハンドル部は、カム体の揺動支軸に対し、カム面よりも外径側に位置するように設けられることを特徴とする請求項４または５に記載のフック収納部付バケットリンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バケットとバケットシリンダとを連結するバケットリンクに、吊荷作業用のフックを収納するためのフック収納部を設けたフック収納部付バケットリンクの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、油圧ショベル等の掘削作業や運搬作業を行う建設機械に、比較的軽量の吊荷作業を行うべくクレーン機能を持たせたものがある。このものには、吊荷を吊り下げるためのフックが設けられるが、吊荷作業以外の他の作業を行う場合に、フックが他の作業の邪魔になることを防止すると共にフックの保護を図るべく、バケットとバケットシリンダとを連結するバケットリンクに、不使用時のフックを収納するためのフック収納部を設けたフック収納部付バケットリンクが、従来から知られている。
ところで、前記バケットリンクのフック収納部に収納されたフックは、他の作業中に飛び出したりガタついたりしないように固定する必要があり、そこで従来、フックの鉤部内径側に挿嵌される固定ピンと、該固定ピンの抜け止めをする抜け止めピンとを用いてフックを固定するようにしていた（例えば、特許文献１参照。）。
しかるにこのものは、固定ピンや抜け止めピンの抜き差し作業が必要であって、煩わしく、作業性に劣るという問題があった。また、この様な固定ピンによる固定では、フックのガタつきを防止することはできず、騒音やフック損傷の原因となる惧れがある。
一方、収納されたフックを固定する進出位置と、フックの移動を許容する退出位置とに進退可能なラッチ部材を設けると共に、フックをフック収納部に収納させることに伴い、ラッチ部材が自動的に退出位置から進出位置に変位してフックを固定するように構成した技術が提唱されている（例えば、特許文献２参照。）。このものでは、前述した固定ピンや抜け止めピンの抜き差し作業を必要としないため、作業性の向上を期待できる。
【特許文献１】特開２０００−９５４７５号公報
【特許文献２】特開２００１−２２６０７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに、前記特許文献２のものにおいて、フックは、バケットリンクを形成する閉塞板とラッチ部材とのあいだに固定されることになるが、この場合、閉塞板とラッチ部材との間の寸法を、フックの太さに対して余裕を持って設定しないと、ラッチ部材の進退移動がスムーズにいかない惧れがある。このため、前記寸法を余裕を持って設定することになるが、その分、フックとラッチ部材あるいはフックと閉塞板とのあいだに隙間が生じてフックがガタつくことになり、而して、前述した固定ピンによる固定の場合と同様に、フックのガタつきを防止できないという問題がある。
さらにこのものは、フックをガイドするガイド板、ラッチ部材、ラッチ部材を支持する支持ピン、ラッチ部材を付勢するばね、ラッチ部材とフックとの係合を解錠する解除レバー等、多数の部品が必要であって、コスト高となる。
また、このものにおいて、フックは、バケットリンクを形成する左右のリンク側板同士を連結する閉塞板に対して、フックの鉤部が起立する姿勢で収納されている。このため、フックをバケットリンクのフック収納部内に収納するには、左右のリンク側板の高さ寸法を、起立姿勢で収納された鉤部の高さ以上に設定する必要があり、而して、リンク側板を大型化せざるをえず、重量も重くなってしまうという問題があり、これらに本発明が解決しようとする課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、バケットとバケットシリンダとを連結するバケットリンクに、吊荷作業用のフックを収納するフック収納部を設けてなるフック収納部付バケットリンクにおいて、該バケットリンクに、フック収納部に収納されたフックを固定する固定装置を設けるにあたり、該固定装置は、フック収納部に収納されたフックの鉤部の内径側に位置するように配され、非圧縮状態では鉤部に対して自由であるが、圧縮状態では大径となって鉤部内側に圧接することで鉤部を保持固定する弾性体と、該弾性体を圧縮変形させるべく弾性体を押圧する押圧体と、該押圧体を弾性体の押圧をしない非押圧位置と押圧する押圧位置とに変位させる操作部とを備えて構成されることを特徴とするフック収納部付バケットリンクである。
そして、この様にすることにより、フック収納部に収納されたフックは、圧縮されて大径となった弾性体が鉤部内側に圧接することで確実に保持固定されることになり、而して、掘削等の作業を行うような場合にフック収納部に収納されたフックがガタつくことなく、ガタつきに起因する騒音やフックの損傷を確実に防止することができる。さらに、鉤部を保持固定するための弾性体が、固定される鉤部の位置決め機能も兼ねることになって、部品点数の削減を達成できてコストダウンに寄与できる。
請求項２の発明は、バケットとバケットシリンダとを連結するバケットリンクに、吊荷作業用のフックを収納するフック収納部を設けてなるフック収納部付バケットリンクにおいて、該バケットリンクに、フック収納部に収納されたフックを固定する固定装置を設けるにあたり、該固定装置は、フック収納部に収納されたフックの鉤部の内側に嵌合するフック嵌合部と、フックの鉤部の外径側に位置するように配され、非圧縮状態では鉤部に対して自由であるが、圧縮状態では鉤部側に突出して鉤部外側に圧接することでフック嵌合部に嵌合された鉤部を保持固定する弾性体と、該弾性体を圧縮変形させるべく弾性体を押圧する押圧体と、該押圧体を弾性体の押圧をしない非押圧位置と押圧する押圧位置とに変位させる操作部とを備えて構成されることを特徴とするフック収納部付バケットリンクである。
そして、この様にすることにより、フック収納部に収納されたフックは、圧縮されて鉤部側に突出する弾性体がフック嵌合部に嵌合された鉤部外側に圧接することで確実に保持固定されることになり、而して、掘削等の作業を行うような場合にフック収納部に収納されたフックがガタつくことなく、ガタつきに起因する騒音やフックの損傷を確実に防止することができる。
請求項３の発明は、バケットリンクは、左右のリンク側板と、該左右のリンク側板同士を連結するリンク底面板とを用いて構成されると共に、フック収納部は、これら左右のリンク側板とリンク底面板とによって形成される空間部からなり、さらにフックは、前記リンク底面板に対して倒伏する姿勢でフック収納部に収納されることを特徴とする請求項１または２に記載のフック収納部付バケットリンクである。
そして、この様にすることにより、フックは、リンク底面板に対して倒伏する姿勢でフック収納部に収納されることになるから、起立姿勢で収納する場合のように左右のリンク側板の高さ寸法を高く設定する必要がなく、もって、フック収納部が設けられたフック収納部付バケットリンクであっても、可及的に小型化、軽量化に寄与できる。
請求項４の発明は、操作部は、押圧体の変位をガイドするシャフトと、該シャフトに揺動自在に軸支されるカム体と、該カム体の一端側に設けられ、カム体を揺動させるべく操作されるハンドル部と、カム体の他端側に設けられ、カム体の揺動に伴い押圧体に当接して該押圧体を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめるカム面とを備えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のフック収納部付バケットリンクである。
そして、この様にすることにより、ハンドル部によってカム体を揺動させるだけの簡単な操作で、押圧体を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめることができ、而して、フックの固定作業および固定解除作業を簡単且つ短時間で行えることになって、作業性の向上に大きく貢献できる。
請求項５の発明は、押圧体を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめるカム体の揺動は、押圧体の変位により圧縮された弾性体の復元力に抗する死点越えを伴うことを特徴とする請求項４に記載のフック収納部付バケットリンクである。
そして、この様にすることにより、弾性体の圧縮復元力が、押圧位置に変位した押圧体を該押圧位置に保持するようにカム体に作用することになり、而して、押圧体を確実に押圧位置に保持できる、つまりフックを確実に固定できることになって、信頼性の高いものとすることができる。
請求項６の発明は、ハンドル部は、カム体の揺動支軸に対し、カム面よりも外径側に位置するように設けられることを特徴とする請求項４または５に記載のフック収納部付バケットリンクである。
そして、この様にすることにより、カム体を揺動させるハンドル部の操作は、カム面の揺動に伴い押圧体を変位させて弾性体を圧縮変形させるものであっても、軽い操作力で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次に、本発明の第一の実施の形態について、図１〜図５に基づいて説明する。図１において、１はクレーン機能付の油圧ショベルであって、該油圧ショベル１は、クローラ式の下部走行体２、該下部走行体２の上方に旋回自在に搭載される上部旋回体３、該上部旋回体３に装着される作業装置４等から構成されており、さらに該作業装置４は、基端部が上部旋回体３に揺動自在に支持されるブーム５、該ブーム５の先端部に揺動自在に連結されるアーム６、該アーム６の先端部に揺動自在に連結されるバケット７、上記ブーム５、アーム６、バケット７をそれぞれ揺動せしめるブームシリンダ８、アームシリンダ９、バケットシリンダ１０等の部材装置を備え、さらに後述するフック１１を備えて構成されている。
【０００６】
前記バケット７は、次のようにしてアーム６の先端部に連結されていると共に、バケットシリンダ１０の伸縮作動に伴って揺動するように構成されている。
つまり、バケット７の基端部には、左右一対の取付ブラケット１２（図１には、片方のみ図示）が溶接等により一体的に固着されているが、該取付ブラケット１２は、第一支軸１３を介してアーム６の先端部に揺動自在に軸支されると共に、一端側が第二支軸１４を介してバケットシリンダ１０の先端部に揺動自在に軸支されるバケットリンク１５の他端側に、第三支軸１６を介して揺動自在に軸支されている。さらに、上記第二支軸１４には、一端側がアーム６の先端部に揺動自在に軸支される左右の連結リンク１７（図１には、片方のみ図示）の他端側が連結されており、而してバケット７は、バケットシリンダ１０の伸縮作動に伴うバケットリンク１５および連結リンク１７のリンク作動によって、第一支軸１３を軸として揺動するように構成されている。
【０００７】
前記バケットリンク１５は、前述したように、一端側が第二支軸１４を介してバケットシリンダ１０の先端部に揺動自在に軸支され、他端側が第三支軸１６を介してバケット７に揺動自在に軸支されるリンクであって、該バケットリンク１５によりバケット７とバケットシリンダ１０とは連結されることになるが、図２、図３に示す如く、バケットリンク１５の一端側には、前記第二支軸１４が回動自在に軸承されるシリンダ連結用軸支部１８が形成され、また他端側には、前記第三支軸１６が回動自在に軸承されるバケット連結用軸支部１９が形成されている。
【０００８】
ここで、前記シリンダ連結用軸支部１８およびバケット連結用軸支部１９は、左右に二分割されている。そして、図示しないが、シリンダ連結用軸支部１８の左右両側には、前記左右の連結リンク１７が配される一方、二分割されたシリンダ連結用軸支部１８のあいだには、バケットシリンダ１０の先端部を第二支軸１４に回動自在に軸承するためのシリンダ軸支部（図示せず）が配されている。また、バケット連結用軸支部１９の左右両側には、前記左右の取付ブラケット１２が配される一方、二分割されたバケット連結用軸支部１９のあいだには、フック１１を第三支軸１６に回動自在に軸承するためのフック軸支部２０が配されている。
【０００９】
さらに、２１Ｌ、２１Ｒは前記シリンダ連結用軸支部１８とバケット連結用軸支部１９とを連結する左右のリンク側板、２２は左右のリンク側板２１Ｌ、２１Ｒ同士を連結するリンク底面板であって、これら左右のリンク側板２１Ｌ、２１Ｒとリンク底面板２２とによって断面略凵字形状の空間部が形成されており、そして該空間部が、フック１１が収納されるフック収納部２３になっている。
【００１０】
前記フック１１は、前述した第三支軸１６に回動自在に軸支されるフック軸支部２０、該フック軸支部２０に止着される支持ブラケット２４、該支持ブラケット２４に支持される吊環体２５、該吊環体２５の先端部に図示しない軸受を介して回転自在に支持される鉤部２６等から構成されているが、該鉤部２６は、吊荷作業を行う場合にワイヤロープ等を引っ掛けるものであって、ワイヤロープ等が鉤部２６から抜けるを防止するための抜け止め体２６ａを備えている。そしてこのフック１１は、吊荷作業を行わないときには、横向きに、つまり鉤部２６がリンク底面板２２に対して倒伏する姿勢（倒伏姿勢）で、前記バケットリンク１５のフック収納部２３に収納されるようになっている。
【００１１】
一方、前記リンク底面板２２には、フック収納部２３に収納された倒伏姿勢のフック１１が載置される載置台２７が固着されると共に、該載置台２７の上面部には、フック１１を固定するための固定装置２８が設けられているが、該固定装置２８は、図４、図５に示すごとく、後述する弾性体２９、押圧体３０、操作部３１を備えて構成されている。
【００１２】
前記弾性体２９は、弾性を有するラバーや樹脂等から形成されるものであって、フック１１の鉤部２６の内径よりも若干小径の略円柱形状をしているが、載置台２７に載置された倒伏姿勢のフック１１の鉤部２６の内径側に位置するように載置台２７に止着されている。また、押圧体３０は、弾性体２９の上面側に止着される円形状のプレートであって、該押圧体３０は、後述する操作部３１の操作に基づいて、弾性体２９を押圧しない非押圧位置と、弾性体２９を軸芯方向に押圧する押圧位置とに変位する。そして、該押圧体３０が非押圧位置に位置している状態では弾性体２９は圧縮されないが、該非圧縮状態の弾性体２９はフック１１の鉤部２６に対して自由であって、鉤部２６は弾性体２９の外径側に自由に出入りできるようになっている。一方、押圧体３０が押圧位置に位置している状態では、弾性体２９は軸芯方向に圧縮されて大径となるように変形し（非圧縮状態の弾性体２９の径をｄとし、圧縮状態の弾性体３１の径をＤとすると、ｄ＜Ｄとなる）、そして該圧縮変形した弾性体２９が鉤部２６内側に圧接することで鉤部２６を保持固定するように構成されている。
【００１３】
また、前記押圧体３０を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめるための操作部３１は、シャフト３２、カム体３３、該カム体３３の一端側に設けられるハンドル部３４、カム体３３の他端側に設けられるカム面３５等を用いて構成されている。
【００１４】
前記シャフト３２は、前述した押圧体３０の変位をガイドするべく弾性体２９および押圧体３０の軸芯部を貫通するように載置台２７に立設されているが、該シャフト３２の先端部は押圧体３０から突出し、該突出した先端部には、ピン軸３６を介してカム体３３が揺動自在に軸支されている。
【００１５】
カム体３３は、ピン軸３６を支点として一端側にハンドル部３４が形成され、他端側にカム面３５が形成されているが、ハンドル部３４を押圧体３０に対して起立する解除位置に位置せしめた状態では、カム面３５は非押圧位置の押圧体３０に軽く当接する解除姿勢になっている（図４（Ａ）参照）。この状態では、非押圧位置の押圧体３０が弾性体２９を圧縮することなく、而して、前述したように、フック１１の鉤部２６は弾性体２９の外径側に自由に出入りできるようになっている（図５（Ａ）参照）。
この状態から、ハンドル部３４を押圧体３０に対して倒伏する固定位置まで揺動操作すると、これに伴いカム面３５も揺動し、押圧体３０を押圧位置まで変位せしめる固定姿勢となる（図４（Ｂ）参照）。これにより、前述したように弾性体２９が大径となるように圧縮変形し、該大径となった弾性体２９によって鉤部２６が保持固定されるようになっている（図５（Ｂ）参照）。
一方、前記固定位置のハンドル部３４を解除位置まで戻せば、これに伴いカム面３５が固定姿勢から解除姿勢になることで、押圧体３０も押圧位置から非押圧位置に戻り、これにより弾性体２９が非圧縮状態となって鉤部２６の保持固定を解除するようになっている。
【００１６】
ここで、前述したように、カム体３３は、カム面３５によって押圧体３０を非押圧位置から押圧位置に変位せしめるべく、揺動支軸であるピン軸３６を支点として揺動するが、該カム体３３の揺動は、押圧体３０の変位によって圧縮された弾性体２９の復元力に抗する死点越えを伴うように設定されている。つまり、カム面３５のうち、ピン軸３６から最も遠い部位をカム突出部３５ａとすると、該カム突出部３５ａは、カム面３５が解除姿勢から固定姿勢に揺動するときに、ピン軸３６から押圧体３０に垂下せしめた垂線Ｐ（該垂線Ｐ上にカム突出部３５ａが位置しているときが死点）を越えるように設定されている。これにより、カム面３５が固定姿勢になっている状態では、圧縮された弾性体２９の復元力がカム面３５を固定姿勢側にさらに揺動せしめる方向に働くことになり、而して、弾性体２９の圧縮復元力によってカム面３５を固定姿勢に確実に保持できるようになっている。
【００１７】
さらに、ハンドル部３４は、前述したようにカム体３３の一端側に設けられるが、該ハンドル部３４は、カム体３３の揺動支軸であるピン軸３６に対し、カム体３３の他端側に設けられるカム面３５よりも外径側に位置するように形成されている。これにより、カム面３５を解除姿勢から固定姿勢に揺動させるためのハンドル部３４の解除位置から固定位置への揺動操作は、カム面３５の揺動に伴い弾性体２９を圧縮変形させるものであっても、軽い操作力で行うことができるようになっている。
【００１８】
叙述の如く構成された本形態において、バケット７とバケットシリンダ１０とを連結するバケットリンク１５には、左右のリンク側板２１Ｌ、２１Ｒと該左右のリンク側板２１Ｌ、２１Ｒ同士を連結するリンク底面板２２とによって断面略凵字形状のフック収納部２３が形成されており、そして、該フック収納部２３に不使用時のフック１１が収納されることになるが、該フック１１は、鉤部２６がリンク底面板２２に対して倒伏する倒伏姿勢でフック収納部２３に収納されると共に、固定装置２８により固定されることになる。該固定装置２８は、フック収納部２３に収納された倒伏姿勢のフック１１の鉤部２６の内径側に位置するように配される弾性体２９と、該弾性体２９を圧縮変形させるべく弾性体２９を押圧する押圧体３０と、該押圧体３０を非押圧位置と押圧位置とに変位させる操作部３１とを備えて構成されるが、前記弾性体２９は、非圧縮状態では鉤部２６に対して自由であって、該非圧縮状態の弾性体２９の外径側を鉤部２６が自由に出入りできる一方、圧縮状態では大径となって鉤部２６の内側に圧接することで鉤部２６を保持固定することになる。
【００１９】
この結果、フック１１は、鉤部２６内側に圧接する弾性体２９によって確実に保持固定されることになるが、この場合、鉤部２６を保持固定するのは弾性を有した弾性体２９であるから、掘削等の作業を行うような場合にフック収納部２３に収納されたフック１１がガタつくことなく、ガタつきに起因する騒音やフック１１の損傷を確実に防止することができる。
【００２０】
しかもこのものにおいて、フック１１は、鉤部２６がリンク底面板２２に対して倒伏する倒伏姿勢でフック収納部２３に収納される構成になっているから、鉤部２６を起立姿勢で収納する場合のように左右のリンク側板２１Ｌ、２１Ｒの高さ寸法を高く設定する必要がなく、もって、フック収納部２３が設けられたフック収納部付バケットリンク１５であっても、可及的に小型化、軽量化に寄与できる。
【００２１】
さらにこのものでは、フック１１をフック収納部２３に収納するときに、倒伏姿勢の鉤部２６の内径側に弾性体２９が位置するようにセットすることで、固定される鉤部２６の位置決めもなされることになるから、鉤部２６を保持固定するための弾性体２９が位置決め機能も兼ねることになり、而して、フック１１を固定する位置までガイドするガイド部材や位置決め部材を別途必要とせず、部品点数の削減を達成できてコストダウンに寄与できる。
【００２２】
また、押圧体３０を非押圧位置と押圧位置とに変位させる操作部３１は、押圧体３０の変位をガイドするシャフト３２と、該シャフト３２にピン軸３６を介して揺動自在に軸支されるカム体３３と、該カム体３３の一端側に設けられるハンドル部３４と、カム体３３の他端側に設けられるカム面３５とから構成されており、そして、前記ハンドル部３４を解除位置と固定位置とに揺動操作することに伴うカム体３３の揺動で、カム面３５が解除姿勢と固定姿勢とに変姿して押圧体３０を非押圧位置と押圧位置とに変位せしめることになる。
【００２３】
この結果、ハンドル部３４を揺動操作するだけの簡単な操作だけで、弾性体２９による鉤部２６の保持固定、固定解除を行えることになって、フック１１の固定作業および固定解除作業を簡単且つ短時間で行えることになり、作業性の向上に大きく貢献できる。
【００２４】
しかも、前記ハンドル部３４は、カム体３３の揺動支軸であるピン軸３６に対し、カム面３５よりも外径側に位置するように構成されているから、カム面３５を解除姿勢から固定姿勢に揺動させるためのハンドル部３４の解除位置から固定位置への揺動操作は、カム面３５の揺動に伴い弾性体２９を圧縮変形させるものであっても、軽い操作力で行うことができる。
【００２５】
さらに、前記カム面３５を解除姿勢から固定姿勢に変姿させるカム体３３の揺動は、押圧体３０の変位によって圧縮された弾性体２９の復元力に抗する死点越えを伴うように構成されてから、カム面３５が固定姿勢になっている状態、つまり押圧体３０が押圧位置に位置している状態では、圧縮された弾性体２９の復元力がカム面３５を固定姿勢側にさらに揺動せしめる方向、つまり押圧体３０を押圧位置に保持するように作用することになり、而して、押圧体３０を確実に押圧位置に保持できる、つまりフック１１を確実に固定できることになって、信頼性の高い固定装置２８とすることができる。
【００２６】
尚、本発明は、上記第一の実施の形態に限定されないことは勿論であって、第一の実施の形態では、弾性体２９は、フック１１の鉤部２６の内径よりも若干小径の略円柱形状に形成されているが、鉤部２６の内側形状と略同形状にしても良く、このようにした場合には、圧縮状態の弾性体２９が鉤部２６の内側全域を圧接することになって、より強固に鉤部２６を保持固定できることになる。
【００２７】
更に、図６から図９に示す第二の実施の形態の固定装置３８のように、フック収納部２３に収納されたフック１１の鉤部２６の外径側に、固定装置３８を構成する弾性体４０を配することもできる。尚、以下に説明する第二の実施の形態において、第一の実施の形態と同一のものについては、同一の符号を附すと共に説明を省略する。
【００２８】
前記固定装置３８は、前述した第一の実施の形態のものと同様に、バケットリンク１５に形成されるフック収納部２３に収納された倒伏姿勢の鉤部２６を固定するものであるが、該固定装置３８は、上記フック収納部２３に収納された倒伏姿勢の鉤部２６の内側に嵌合するフック嵌合部３９と、該フック嵌合部３９に嵌合された鉤部２６の外径側に位置するように配される弾性体４０と、該弾性体４０を圧縮変形させるべく弾性体を押圧する押圧体４１と、該押圧体４１を弾性体４０の押圧をしない非押圧位置と押圧する押圧位置とに変位させる操作部４２とを備えて構成されている。
【００２９】
前記フック嵌合部３９は、鉤部２６の内側形状と略同形状をしているが、該フック嵌合部３９には、フック嵌合部３９に嵌合された鉤部２６の下側を支持する支持部３９ａも一体形成されている。
【００３０】
また、前記弾性体４０は、第一の実施の形態のものと同様に、弾性を有するラバーや樹脂等から形成されるものであるが、該弾性体４０は、非圧縮状態ではフック嵌合部３９に嵌合された鉤部２６に対して自由であるが、押圧位置の押圧体３０に押圧されることにより圧縮して鉤部２６側に突出し、該突出した弾性体４０が鉤部２６の外側に圧接することでフック嵌合部３９に嵌合された鉤部２６を保持固定するようになっている。
【００３１】
ここで、前記弾性体４０は、フック嵌合部３９に嵌合された鉤部２６に対向する側が開口した略コ字形状のサポート部材４３に内嵌される状態で配されている。そして該サポート部材４３により、弾性体４０は、圧縮変形したときに他方側への突出が規制されて鉤部２６側にのみ突出するように構成されている。
【００３２】
また、前記押圧体４１の形状は、サポート部材４３の形状に合うよう略四角形をしているが、前述した第一の実施の形態の押圧体３０と同様のものであるため、説明を省略する。
【００３３】
さらに、操作部４２についても、第一の実施の形態の操作部３１と同様に、シャフト４４、カム体４５、ハンドル部４６、カム面４７を備えて構成されている。そして、これらシャフト４４、カム体４５、ハンドル部４６、カム面４７についても、第一の実施の形態のシャフト３２、カム体３３、ハンドル部３４、カム面３５と同様であるため、その説明は省略するが、第二の実施の形態のものにおいても、カム面４７によって押圧体４１を非押圧位置から押圧位置に変位させるカム体４５の揺動は、押圧体４１の変位によって圧縮された弾性体４０の復元力に抗する死点越えを伴うように構成されていると共に、ハンドル部４６は、上記ピン軸４８に対し、カム面４７よりも外径側に位置するように構成されている。而して、押圧体４１を確実に押圧位置に保持できる、つまりフック１１を確実に固定できると共に、カム面４７を解除姿勢から固定姿勢に揺動させるためのハンドル部４６の揺動操作を、軽い操作力で行うことができるようになっている。
【００３４】
そして、この第二実施の形態のものも、前述した第一の実施の形態と同様の作用効果を奏し、而して、フック収納部２３に収納されたフック１１がガタつくことなく、ガタつきに起因する騒音やフック１１の損傷を確実に防止することができると共に、フック１１の固定作業および固定解除作業を簡単且つ短時間で行えることになり、作業性の向上に大きく貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】クレーン機能付の油圧ショベルの側面図である。
【図２】第一の実施の形態においてバケットリンクに収納されたフックが固定される前の状態を示す斜視図である。
【図３】第一の実施の形態においてバケットリンクに収納されたフックが固定された状態を示す斜視図である。
【図４】第一の実施の形態における固定装置の図であって、（Ａ）は固定解除状態、（Ｂ）は固定状態を示す。
【図５】第一の実施の形態における固定装置による鉤部の固定を示す図であって、（Ａ）は固定解除状態、（Ｂ）は固定状態を示す。
【図６】第二の実施の形態においてバケットリンクに収納されたフックが固定される前の状態を示す斜視図である。
【図７】第二の実施の形態においてバケットリンクに収納されたフックが固定された状態を示す斜視図である。
【図８】第二の実施の形態における固定装置の図であって、（Ａ）は固定解除状態、（Ｂ）は固定状態を示す。
【図９】第二の実施の形態における固定装置による鉤部の固定を示す図であって、（Ａ）は固定解除状態、（Ｂ）は固定状態を示す。
【符号の説明】
【００３６】
７              バケット
１０            バケットシリンダ
１１            フック
１５            バケットリンク
２１Ｌ、２１Ｒ  リンク側板
２２            リンク底面板
２３            フック収納部
２６            鉤部
２８、３８      固定装置
２９、４０      弾性体
３０、４１      押圧体
３１、４２      操作部
３２、４４      シャフト
３３、４５      カム体
３４、４６      ハンドル部
３５、４７      カム面
３９            フック嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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