(57)【要約】【課題】ＰＣ柱梁構造を構築する際のグラウト充填を効率的に行うことのできるＰＣ部材の接合方法を提供する。【解決手段】鉄筋の挿入口２４が部材上面に露出するように設けられたスリーブ継手２３を備える下方のＰＣ柱部材２０と、柱主筋に該当する位置にシース管３２が埋設されたＰＣ梁・仕口部材３０と、部材下面より下方に突出するように設けられた主鉄筋４２を備える上方のＰＣ柱部材４０と、を接合する際に、下方のＰＣ柱部材２０の上部に、ＰＣ梁・仕口部材３０を建込み、ＰＣ梁・仕口部材３０の上部に、主鉄筋４２がシース管３２を貫通するとともに、主鉄筋４２の先端がスリーブ継手２３内に挿入されるように、上方のＰＣ柱部材４０を建込み、ＰＣ梁・仕口部材３０と、下方のＰＣ柱部材２０との間の下方の目地の周囲をシーリングし、グラウト分配装置１１を介して、スリーブ継手２３及び下方の目地に連続してグラウトを充填する。【選択図】図４
2007255091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材上面に鉄筋を挿入するための挿入口が露出するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、前記下方のＰＣ部材の上方に建て込まれ、前記スリーブ継手内に先端が到達するように上下方向に延びる主鉄筋により前記下方のＰＣ部材に接合される上方のＰＣ部材との接合部にグラウトを充填する方法であって、
前記スリーブ継手及び前記上方のＰＣ部材と前記下方のＰＣ部材との間の目地に連続してグラウトを充填することを特徴とするグラウト充填方法。
【請求項２】
前記主鉄筋は、前記上方のＰＣ部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載のグラウト充填方法。
【請求項３】
前記上方のＰＣ部材にはシース管が埋設されており、
前記主鉄筋は、前記シース管を貫通するともに、その先端が前記スリーブ継手に挿入されていることを特徴とする請求項１記載のグラウト充填方法。
【請求項４】
鉄筋を挿入するための挿入口が部材上面に露出するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、
部材下面より下方へ突出するように設けられた主鉄筋を備える上方のＰＣ部材と、を接合する方法であって、
前記下方のＰＣ部材のスリーブ継手内に前記主鉄筋の先端が挿入されるように、前記上方のＰＣ部材を建込む上方ＰＣ部材建込工程と、
前記上方のＰＣ部材と、前記下方のＰＣ部材との間の下方の目地の周囲をシーリングするシーリング工程と、
前記スリーブ継手及び前記下方の目地に連続してグラウトを充填するグラウト充填工程と、を備えることを特徴とするＰＣ部材の接合方法。
【請求項５】
鉄筋を挿入するための挿入口が部材上面に露出するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、
柱主筋に該当する位置にシース管が埋設されたＰＣ仕口部材と、
部材下面より下方に突出するように設けられた主鉄筋を備える上方のＰＣ部材と、を接合する方法であって、
前記下方のＰＣ部材の上部に、前記ＰＣ仕口部材を建込むＰＣ仕口部材建込工程と、
前記ＰＣ仕口部材の上部に、前記主鉄筋が前記シース管を貫通するとともに、前記主鉄筋の先端が下方のＰＣ部材のスリーブ継手内に挿入されるように、前記上方のＰＣ部材を建込む上方ＰＣ部材建込工程と、
前記ＰＣ仕口部材と、前記下方のＰＣ部材との間の下方の目地の周囲をシーリングするシーリング工程と、
前記スリーブ継手及び前記下方の目地に連続してグラウトを充填するグラウト充填工程と、を備えることを特徴とするＰＣ部材の接合方法。
【請求項６】
請求項５記載のＰＣ部材の接合方法であって、
前記シーリング工程では、
前記下方の目地の周囲をシーリングするとともに、前記ＰＣ仕口部材と前記上方のＰＣ部材との間の上方の目地の周囲のシーリングを行い、
前記グラウト充填工程では、
前記スリーブ継手及び前記下方の目地に続けて、前記シース管及び前記上方の目地にもグラウトを充填することを特徴とするＰＣ部材の接合方法。
【請求項７】
請求項４から６何れかに記載のＰＣ部材の接合方法であって、
前記グラウト充填工程では、各スリーブ継手のグラウト注入口よりグラウト充填を行うことを特徴とするＰＣ接合方法。
【請求項８】
請求項７記載のＰＣ部材の接合方法であって、
前記グラウト充填工程では、
注入されたグラウトを前記スリーブ継手の夫々に分配するグラウト分配装置を介して、各スリーブ継手にグラウトを注入することを特徴とするＰＣ部材の接合方法。
【請求項９】
請求項４から６何れかに記載のＰＣ部材の接合方法であって、
前記グラウト充填工程では、
前記下方の目地よりグラウトを注入し、
前記スリーブ継手内のグラウトを振動させることを特徴とするＰＣ部材の接合方法。
【請求項１０】
請求項４から９何れかに記載のＰＣ部材の接合方法により接合されたことを特徴とするＰＣ部材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ部材を用いてＲＣ構造物を構築する際に、施工期間を短縮することができるグラウト充填方法、ＰＣ部材の接合方法及び接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、施工期間短縮のため、ＰＣ部材を用いてＲＣ構造物を構築する工法が用いられている。このようなＰＣ部材を用いた工法として、例えば非特許文献１には、図１２に示すように、仕口及び梁部分を一体成形し、柱主筋に相当する位置にシース管を埋設したＰＣ梁・仕口部材を、柱頭部にスリーブ継手が設けられた下方のＰＣ柱部材の上部に建込み、さらに、下面に柱主筋が突出した上方のＰＣ柱部材を、その柱主筋がＰＣ梁・仕口部材のシース管を貫通し、下方のＰＣ柱部材のスリーブ継手内に挿入されるように建込むことにより、ＰＣ柱梁構造を構築する工法が記載されている。
【非特許文献１】杉本  浩一、森岡  徹、江村  勝、服部  瑞穂、“施工信頼性と品質向上を目指した超高層集合住宅のＰＣａＲＣ造新仕口構工法”、コンクリート工学  ＶＯＬ．４２  ＮＯ．９、ｐｐ．３２−３９、（社）日本コンクリート工学協会、２００４年９月１日
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の工法では、上方のＰＣ柱部材とＰＣ梁・仕口部材との間の目地、下方のＰＣ柱部材とＰＣ梁・仕口部材との間の目地、ＰＣ梁・仕口部材のシース管と鉄筋の間の隙間、及び下方のＰＣ柱部材のスリーブ継手内にグラウトを充填しなければならない。このグラウトが硬化することにより、部材間で応力が伝達されるようになり、柱梁の構造体として機能するようになる。
【０００４】
ここで、上記の工法において、下方のＰＣ柱部材のスリーブ継手は上方に向かって鉄筋挿入口が開口している。このように鉄筋挿入口が上方に向かって開口するスリーブ継手にグラウトを充填する場合には、スリーブ継手の側面下部に設けられたグラウト注入口、又は、スリーブ継手の上部に開口する鉄筋挿入口よりグラウトの注入を行う方法がとられる。
【０００５】
スリーブ継手の上部に設けられた鉄筋挿入口よりグラウトを注入する場合には、スリーブ継手の流し込む際に、グラウトに空気が混入してしまう虞がある。このように空気が混入してしまうと、強度低下の原因となるため、鉄筋挿入口より棒材などでグラウトを撹拌することにより空気を抜く必要がある。
【０００６】
しかし、上記の工法では、下方のＰＣ柱部材の上方にＰＣ梁・仕口部材を建て込んだ後に、この混入空気の除去作業を行おうとしても、ＰＣ梁・仕口部材が障害となってしまう。そこで、ＰＣ梁・仕口部材を建て込む前に、スリーブ継手の鉄筋挿入口よりグラウトを充填し、棒材などによりグラウト内に混入した空気を除去したのち、ＰＣ梁・仕口部材及び上方のＰＣ柱部材を建て込むことになる。しかし、スリーブ継手内のグラウトが硬化するまでに、ＰＣ梁・仕口部材及び上方のＰＣ柱部材を建て込まなければならず、時間的制約が大きいという問題がある。
【０００７】
また、スリーブ継手の側面の注入口よりグラウトを注入する場合には、確実にスリーブ継手内にグラウトが充填されたことを確認するため、スリーブ継手の鉄筋挿入口から溢れるまでグラウトを圧入する必要がある。この際、あるスリーブ継手の上部の鉄筋挿入口より溢れ出したグラウトが、他のスリーブ継手の鉄筋挿入口より流れ込み、スリーブ継手内のグラウトに空気が混入してしまう虞があるため、目地より充填状況を確認しながら、グラウトの充填を行わなければならない。従って、スリーブ継手のグラウト充填が完了した後でなければ、下方の目地の周囲にシーリングを行うことができない。このため、スリーブ継手のグラウト充填と下方の目地とのグラウト充填を別工程として行わざるを得ず、施工時間が長くなるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＰＣ柱梁構造を構築する際のグラウト充填を効率的に行うことのできるＰＣ部材の接合方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のグラウト充填方法は、部材上面に鉄筋を挿入するための挿入口が露出するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、前記下方のＰＣ部材の上方に建て込まれ、前記スリーブ継手内に先端が到達するように上下方向に延びる主鉄筋により前記下方のＰＣ部材に接合される上方のＰＣ部材との接合部にグラウトを充填する方法であって、前記スリーブ継手及び前記上方のＰＣ部材と前記下方のＰＣ部材との間の目地に連続してグラウトを充填することを特徴とする。
前記主鉄筋は、前記上方のＰＣ部材と一体に形成されていてもよい。また、前記上方のＰＣ部材にはシース管が埋設されており、前記主鉄筋は、前記シース管を貫通するともに、その先端が前記スリーブ継手に挿入されていてもよい。
本発明のＰＣ部材の接合方法は、鉄筋を挿入するための挿入口が部材上面に露出するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、部材下面より下方へ突出するように設けられた主鉄筋を備える上方のＰＣ部材と、を接合する方法であって、前記下方のＰＣ部材のスリーブ継手内に前記主鉄筋の先端が挿入されるように、前記上方のＰＣ部材を建込む上方ＰＣ部材建込工程と、前記上方のＰＣ部材と、前記下方のＰＣ部材との間の下方の目地の周囲をシーリングするシーリング工程と、前記スリーブ継手及び前記下方の目地に連続してグラウトを充填するグラウト充填工程と、を備えることを特徴とする。
上記のＰＣ部材の接合方法によれば、スリーブ継手及び目地に連続してグラウトを充填するため、グラウト充填を効率的に行うことができる。
【００１０】
また、本発明のＰＣ部材の接合方法は、鉄筋を挿入するための挿入口が部材上面に露出するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、柱主筋に該当する位置にシース管が埋設されたＰＣ仕口部材と、部材下面より下方に突出するように設けられた主鉄筋を備える上方のＰＣ部材と、を接合する方法であって、前記下方のＰＣ部材の上部に、前記ＰＣ仕口部材を建込むＰＣ仕口部材建込工程と、前記ＰＣ仕口部材の上部に、前記主鉄筋が前記シース管を貫通するとともに、前記主鉄筋の先端が下方のＰＣ部材のスリーブ継手内に挿入されるように、前記上方のＰＣ部材を建込む上方ＰＣ部材建込工程と、前記ＰＣ仕口部材と、前記下方のＰＣ部材との間の下方の目地の周囲をシーリングするシーリング工程と、前記スリーブ継手及び前記下方の目地に連続してグラウトを充填するグラウト充填工程と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
上記の接合方法において、前記シーリング工程では、前記下方の目地の周囲をシーリングするとともに、前記ＰＣ仕口部材と前記上方のＰＣ部材との間の上方の目地の周囲のシーリングを行い、前記グラウト充填工程では、前記スリーブ継手及び前記下方の目地に続けて、前記シース管及び前記上方の目地にもグラウトを充填してもよい。
上記のＰＣ部材接合方法によれば、スリーブ継手と、下方の目地と、シース管と、上方の目地に連続してグラウトを充填することができる。
【００１２】
また、上記の接合方法において、前記グラウト充填工程では、各スリーブ継手のグラウト注入口よりグラウト充填を行ってもよい。
また、前記グラウト充填工程では、注入されたグラウトを前記スリーブ継手の夫々に分配するグラウト分配装置を介して、各スリーブ継手にグラウトを注入してもよい。
また、上記の接合方法において、前記グラウト充填工程は、前記グラウト充填工程は、前記下方の目地よりグラウトを注入し、前記スリーブ内のグラウトを振動させてもよい。
なお、本発明は、以上の接合方法により、接合されたことを特徴とするＰＣ部材の接合構造を含むものとする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ＰＣ部材の間の目地及びスリーブ継手内に連続して一工程で、効率的にグラウトを充填することができるため、施工期間の短縮ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
本発明のＰＣ部材の接合方法の第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態のＰＣ部材の接合方法の適用対象となるＰＣ柱梁構造１０の接合部を示す図である。同図に示すように、ＰＣ柱梁構造１０は、下方のＰＣ柱部材２０と、ＰＣ梁・仕口部材３０と、上方のＰＣ柱部材４０とにより構築される。
下方のＰＣ柱部材２０は、その部材内部に上下方向に延びるように埋設された柱主筋２２と、柱主筋２２の上端に接続されるとともに部材上面に鉄筋挿入口２４が露出するように設けられたスリーブ継手２３とを備える。
【００１５】
また、ＰＣ梁・仕口部材３０は、ＰＣ梁部材３４とＰＣ仕口部材３３とが一体に成形された部材であって、柱主筋に相当する部分に埋設されたシース管３２を備える。
また、上方のＰＣ柱部材４０は、その部材内部に上下方向に延びるように埋設され、その端部が部材下面より突出する柱主筋４２を備える。
【００１６】
ＰＣ柱梁構造１０を構築する際には、図２に示すように、下方のＰＣ柱部材２０の上部にＰＣ梁・仕口部材３０を建込み、さらに、上方のＰＣ柱部材４０の柱主筋４２が、ＰＣ梁・仕口部材３０のシース管３２を貫通して、下方のＰＣ柱部材２０の上部に設けられたスリーブ継手２３内に挿入されるように、ＰＣ梁・仕口部材３０の上部に上方のＰＣ柱部材４０を建て込む。
【００１７】
このようにして建て込まれた下方のＰＣ柱部材２０と、ＰＣ梁・仕口部材３０と、上方のＰＣ柱部材４０とを一体化して構造体として機能させるためには、下方のＰＣ柱部材２０に埋設されたスリーブ継手２３と、下方のＰＣ柱部材２０とＰＣ梁・仕口部材３０との間の目地空間（以下、下方の目地という）５０と、ＰＣ梁・仕口部材３０に埋設されたシース管３２と、上方のＰＣ柱部材４０とＰＣ梁・仕口部材３０との間の目地（以下、上方の目地という）５１とにグラウトを充填する。
【００１８】
ここで、上記説明したように、鉄筋挿入口２４が上向きに開口するように設けられたスリーブ継手２３にグラウトを注入する場合には、スリーブ継手２３の側面に設けられたグラウト注入口２５、又は、スリーブ継手２３の上部に開口する鉄筋挿入口２４よりグラウトの注入を行う方法がとられる。しかし、スリーブ継手２３の側面に設けられたグラウト注入口２５よりグラウトを充填する場合には、スリーブ継手のグラウト充填と下方の目地とのグラウト充填を別工程として行わざるを得ず、施工時間が長くなる。また、スリーブ継手２３の鉄筋挿入口２４よりグラウトを注入する場合には、スリーブ継手内のグラウトが硬化するまでに、ＰＣ梁・仕口部材及び上方のＰＣ柱部材を建て込まなければならず、時間的制約が大きい。
【００１９】
これに対して本実施形態では、下方のＰＣ柱部材２０の全てのスリーブ継手２３に同時にグラウトを充填することが可能なグラウト分配装置１１を用いることにより、上記の問題を解決する。図３に示すように、グラウト分配装置１１には、一のグラウト注入ホース１３と、複数の分配ホース１２とが接続されている。グラウト分配装置１１は、グラウト注入ホース１３のグラウト注入口２６より注入されたグラウトを、夫々の分配ホース１２に等分に分配して流し込むことができるようになっている。また、各分配ホース１２は夫々のスリーブ継手２３のグラウト注入口２５まで延びており、全ての分配ホース１２は略同じ長さに調整されている。
かかる構成により、グラウト注入ホース１３より圧入されたグラウトは、各分配ホース１２を介して、全てのスリーブ継手２３に略同じ速度で充填される。すなわち、各スリーブ継手２３へのグラウトの充填は略同時に完了する。このため、あるスリーブ継手２３より溢れ出したグラウトが、他のスリーブ継手２３の鉄筋挿入口２４より流れ込むことによる空気の混入を防止することができる。
【００２０】
このように、グラウト分配装置１１を設けることにより、スリーブ継手２３への空気の混入を防止できるので、下方のＰＣ柱部材２０とＰＣ梁・仕口部材３０との間の目地よりスリーブ継手２３内にグラウトが充填されるのを目視で確認する作業が不要となる。このため、スリーブ継手２３にグラウト充填する前にシーリングを行うことが可能になり、後に詳述するように、ＰＣ梁・仕口部材３０及び上方のＰＣ柱部材４０を建て込んだ後、下方の目地５０の周囲にシーリングを施し、スリーブ継手２３及び下方の目地５０に連続してグラウトの充填を行うことが可能になる。
【００２１】
以下、グラウト分配装置１１を用いたＰＣ部材の接合方法を説明する。
まず、図４に示すように、上記背景技術の欄において説明した方法と同様に、下方のＰＣ柱部材２０の上部にＰＣ梁・仕口部材３０を建て込む。
次に、柱主筋４２がＰＣ梁・仕口部材３０のシース管３２を貫通し、柱主筋４２の先端が下方のＰＣ柱部材２０のスリーブ継手２３内に挿入されるように上方のＰＣ柱部材４０を建て込む。
【００２２】
次に、図５に示すように、下方のＰＣ柱部材２０とＰＣ梁・仕口部材３０との間の目地の外周に高強度モルタルなどのシール部材５２を用いてシーリングを行う。なお、後述するように、下方の目地５０と連続して、シース管３２及び上方の目地５１にグラウトを充填する場合には、図５に示すように、上方の目地５１の周囲もシール部材５２によりシーリングを行っておく。
【００２３】
次に、グラウト分配装置１１のグラウト注入口２６よりグラウトを圧入する。圧入されたグラウトは分配ホース１２を介して各スリーブ継手２３に充填される。さらに、全てのスリーブ継手２３にグラウトが充填されると、スリーブ継手２３より溢れ出たグラウトは、下方の目地５０の空間に流れ出る。さらに、グラウトを注入し続けることにより、図６に示すように、下方の目地５０にグラウト１５を充填することができる。
【００２４】
以上のように、下方のＰＣ柱部材２０に埋設されたスリーブ継手２３内と、下方の目地５０に連続して一つの工程でグラウト１５を充填することができる。これにより、施工期間を短縮することが可能になる。
【００２５】
さらに、本実施形態のグラウト充填方法では、下方の目地５０のグラウト充填が完了した後も、グラウト分配装置１１へグラウト１５の圧入を続けることにより、スリーブ継手２３及び下方の目地５０に続けて、ＰＣ梁・仕口部材３０に埋設されたシース管３２及び上方の目地５１にもグラウト１５を注入することができる。
下方の目地５０にグラウト充填が完了した後もグラウト１５の圧入を続けると、図７に示すように、グラウト１５は下方の目地５０よりシース管３２に流れ込むので、下方の目地５０と連続してシース管３２内のグラウト１５の充填を行うことができる。
【００２６】
また、シース管３２へのグラウト充填が完了した後、さらに、グラウト１５の圧入を続けると、図８に示すように、シース管３２の上端より上方の目地５１内にグラウト１５が流れ込み、上方の目地５１のグラウト充填も連続して行うことができる。このように、本実施形態のグラウト充填方法によれば、スリーブ継手２３と、下方の目地５０と、シース管３２と、上方の目地５１とを連続した一工程でグラウト１５を充填することができるため、工期を短縮することができる。
【００２７】
なお、本実施形態では、グラウト分配装置１１を下方のＰＣ柱部材２０に埋設する構成としたが、部材外部に独立して設ける構成としてもよい。
【００２８】
＜第２実施形態＞
以下、本発明の第２実施形態のＰＣ部材の接合方法を説明する。なお、第１実施形態と同様の構成部分については、第１実施形態と同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
本実施形態のＰＣ部材の接合方法についても、第１実施形態と同様に、図１１に示すように、下方のＰＣ柱部材２０と、ＰＣ梁・仕口部材３０と、上方のＰＣ柱部材４０とから構成されるＰＣ柱梁構造を適用対象とした場合について説明する。
【００２９】
本実施形態のグラウト充填方法では、予め、図９に示すように、ＰＣ梁・仕口部材３０に側面より下面まで到達するようにグラウト注入通路３５を設けておく。
次に、第１実施形態と同様に、下方のＰＣ柱部材２０の上部にＰＣ梁・仕口部材３０を建て込む。
次に、上方のＰＣ柱部材４０の柱主筋が、ＰＣ梁・仕口部材３０に設けられたシースを貫通し、その先端が下方のＰＣ柱部材２０のスリーブ継手２３に挿入されるように、上方のＰＣ柱部材４０を建て込む。
【００３０】
次に、図１０に示すように、下方の目地５０の外周に高強度モルタルなどのシール部材５２を用いてシーリングを行う。なお、後述するように、下方の目地５０と連続して、シース管３２及び上方の目地５１にグラウトを充填する場合には、図５に示すように、上方の目地５１の周囲もシール部材５２によりシーリングを行っておく。
次に、ＰＣ梁・仕口部材３０に設けたグラウト注入通路３５にグラウトを圧入する。グラウト注入通路３５より圧入されたグラウトは、下方の目地５０内に流れ出し、下方のＰＣ柱部材２０の上面に露出するように設けられたスリーブ継手２３の鉄筋挿入口２４より、スリーブ継手２３内に流れ込む。さらにグラウトの圧入を続けることにより、スリーブ継手２３内がグラウトで充填される。スリーブ継手２３にグラウトが充填された後もグラウトの圧入を続行すると、連続して下方の目地５０にグラウトが充填することができる。
【００３１】
また、第１実施形態と同様に、下方の目地５０にグラウト充填後もグラウトの圧入を続けてもよい。これにより、ＰＣ梁・仕口部材３０に埋設されたシース管３２内及び上方の目地５１にも連続してグラウトを充填することができる。
【００３２】
なお、スリーブ継手２３に上方よりグラウトを充填した場合には、スリーブ継手２３内に空気が混入してしまう虞がある。このような場合には、例えば、図１０に示すように、スリーブ継手２３の側面に設けられているグラウト注入口２５より小径の振動装置５４をスリーブ継手２３内に挿入して振動させることが好ましい。
【００３３】
また、本実施形態では、ＰＣ梁・仕口部材３０にグラウト注入通路を設け、このグラウト注入通路より下方の目地５０にグラウトを注入する構成としたが、これに限らず、下方のＰＣ柱部材２０にグラウト注入通路を設けもよい。さらに、下方の目地５０に直接グラウトを注入することも可能である。
また、上記の説明では、下方の目地５０にグラウトを注入する構成としたが、これに限らず、上方の目地５１に到達するように上方のＰＣ柱部材４０又はＰＣ梁・仕口部材３０にグラウト注入通路を設け、上方の目地５１よりグラウトを注入してもよい。上方の目地５１にグラウトを注入する場合にも、グラウトがシース管及び下方の目地５０を介して、スリーブ継手に到達するため、スリーブ継手、下方の目地、シース管、上方の目地の順に連続してグラウトを充填することができる。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態のグラウト充填方法によれば、従来は、２以上の工程に分けて行っていたグラウトの充填作業を連続した一工程で行うことができるため、施工期間を短縮することができる。
【００３５】
なお、本実施形態のＰＣ部材の接合方法の対象となるのは、上記説明した、下方のＰＣ柱部材と、ＰＣ梁・仕口部材と、上方のＰＣ柱部材とを接続する場合に限られない。例えば、上面に鉄筋挿入口が開口するように設けられたスリーブ継手を備える下方のＰＣ部材と、下面に突出するように鉄筋が設けられた下方のＰＣ部材とを接合する場合（つまり、上記実施形態で下方のＰＣ柱部材２０と、上方のＰＣ柱部材４０とをＰＣ梁・仕口部材３０を介さず直接接合するような場合）でも、第１実施形態であれば、グラウトの分配装置を用いることにより、第２実施形態であれば、ＰＣ梁・仕口部材３０にグラウト注入通路３５を設けて、このグラウト注入通路３５から下方の目地５０にグラウトを注入することにより、スリーブ継手及び上方と下方のＰＣ部材との間の目地のグラウト充填を連続して行うことができる。
【００３６】
さらに、本発明のグラウト充填方法が適用できるのは、上記のような場合に限られない。図１１は、本発明のグラウト充填方法が適用できる場合を示す概念図である。同図（Ａ）は、柱頭部にスリーブ継手６４を備えた下方のＰＣ柱部材６１の上方に、部材下面より柱主筋６３の突出したＰＣ梁・仕口部材６０を建込み、柱主筋６３が鉄筋挿入口よりスリーブ継手６４に挿入された状態を示す図である。また、同図（Ｂ）は、上面に鉄筋挿入口が露出するようにスリーブ継手７４が埋設されたＰＣ梁・仕口部材７０に、部材下面より柱主筋７３が突出した上方の柱部材７１を建込み、柱主筋７３が鉄筋挿入口よりスリーブ継手７４に挿入された状態を示す図である。同図（Ｃ）は、柱頭部にスリーブ継手８４を備えた下方のＰＣ柱部材８１の上方に、柱主筋に相当する位置にシース管８３の埋設されたＰＣ梁・仕口部材８０を建込み、柱主筋８２をシース管８３を貫通し、鉄筋挿入口よりスリーブ継手８４に挿入した状態を示す。
【００３７】
図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示すような場合においても、本発明のグラウト充填方法を適用することにより、スリーブ継手と、スリーブ継手の上方に位置する目地とに連続してグラウトを充填することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施形態のＰＣ部材の接合方法の適用対象となるＰＣ柱梁構造１０の接合部を示す図である。
【図２】ＰＣ柱梁構造を構築する方法を説明するための図である。
【図３】グラウト分配装置を説明するための図である。
【図４】第１実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その１）である。
【図５】第１実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その２）である。
【図６】第１実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その３）である。
【図７】第１実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その４）である。
【図８】第１実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その５）である。
【図９】第２実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その１）である。
【図１０】第２実施形態のＰＣ柱梁構造の構築方法を説明するための図（その２）である。
【図１１】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明のグラウト充填方法が適用できる場合を示す概念図である。
【図１２】ＰＣ部材を用いて柱梁構造を構築する方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  ＰＣ柱梁構造                      １１  グラウト分配装置
１２  分配ホース                        １３  グラウト注入ホース
１５  グラウト                          ２０  下方のＰＣ柱部材
２２  柱主筋                            ２３  スリーブ継手
２４  鉄筋挿入口                        ２５  グラウト注入口
２６  分配装置のグラウト注入口          ３０  ＰＣ梁・仕口部材
３２  シース管                          ３３  ＰＣ仕口部材
３４  ＰＣ梁部材                        ３５  グラウト注入通路
４０  上方のＰＣ柱部材                  ４２  柱主筋
５０  下方の目地                        ５１  上方の目地
５２  シール部材                        ５４  振動装置
６０，７０，８０  ＰＣ梁・仕口部材      ６１、８１  下方のＰＣ柱部材
７１  上方のＰＣ柱部材                  ６２、７２、８２  柱主筋
６４、７４、８４  スリーブ継手          ８３  シース管
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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