(57)【要約】 【課題】従来の板ノリは細かくミンチし淡水洗いするため遊離化した養分の一部が流失していた。そのため源藻をミンチせず原型のまま乾燥する製品が作られるようになったが、葉体が大きいためほつれ不定形に塊り中心部の乾燥がしにくく、乾燥ムラを生じたり燃費が悪くなる等の課題があった。【解決手段】  この課題を解決するため  １）水洗浄したノリ源藻を十分脱水し、５cm程度切り揃え、乾燥室の床面から噴出する温風で葉片を浮上させ、葉片間を均一に通過させる技術を発明した。    ２）乾燥室の天井面を開閉自在の網で構成して、バラ乾燥ノリの浮遊流失を防止し、葉片を均一に展開する装置を開発した。３）乾燥室の床面から温風を噴出する多孔部材を振動させ、葉片を満遍なく展開し自動取り出しを可能にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
摘採した紅藻類のスサビノリ・アサクサノリの源藻を、強く脱水して搬送と次工程を容易にする。
陸揚げした粗脱水源藻は淡水で充分水洗し・海水を除去し脱水する。
脱水は高速遠心脱水等を使用し脱水源藻を得る。
該脱水源藻を任意葉長に切り揃えるが、概２〜５Cmが望ましい。
切り揃えたノリ葉片はほぐしながらコンベアーで乾燥室へ移動させる。
乾燥室は底面を多孔部材で、天井面は網状の金網で構成している。
底面多孔部材の下部はチャンバーである。
チャンバーへは送風機と発熱体で加熱した加温空気を圧送している
葉長は製品の用途により任意に変動可能である。
以上の構成になるノリのバラ乾燥方法と装置。    
【請求項２】
乾燥室は「請求項１」に記載のとおり床面は多孔部材で天井面は網であり、床面から吹き上げる温風でノリの葉片間に間隔ができ、一部は浮遊する。
天井面の網は開閉可能にし、被乾燥物ノリ片を満遍なく展開し、被乾物ノリ片を均一に配置する。
乾燥完了したバラ乾燥ノリは乾燥室天井の金網扉を開いて取り出す
以上の構成になるノリのバラ乾燥方法と装置。
【請求項３】
「請求項１」に記載した乾燥室の床面多孔部材を振動コンベアーで構成し、乾燥完了したバラ乾燥ノリを自動取り出しにしたノリのバラ乾燥方法と装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、低燃費で高付加価値なバラ乾燥ノリの製造方法とその製造装置の発明に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】公開番号  ２０００−２８７６５０  「乾燥焼バラ海苔とその製造方法」
【特許文献２】公開番号  平５−１８４３３３  「フレーク状焙焼海苔の製造方法」従来ノリは、巻寿司ノリに代表されるシート状の板ノリが一般的であった。  板ノリは摘採した源藻から異物を除去した後、次に記載する工程で製造している。  １こまかくミンチする、２多量の飲料水で洗浄する、３簾上に抄製し脱水する、４乾燥し検品する以上の工程が板ノリ製品の製法であった。
【０００３】
近年上述の工程を経過せず、源藻を水洗いしてバラバラに乾燥するいわゆるバラ乾燥したノリの需要が出てきて、いくつかの装置が開発されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前示の２例ともに「焼いたバラ海苔」を製品にする技術であるが、「焼き海苔」にするとタンパク質が変質し食用にしかならなくなり用途範囲が狭くなる。
本発明はノリが持っている有効成分を変質させないため乾燥後焙焼しない。
前記２例の技術には「焼き海苔」にする前段の乾燥工程でノリ葉が、まばらな大きさの塊状に集合固着する現象があり、塊状葉片集合の塊の芯部に水分が残留し塊の大きさで乾燥時間に差違を生じている。
そのため次の課題があった。
１、塊状に集合固着したノリを芯部まで満遍なく乾燥すると、単葉片ノリは過乾燥状態になり品質が劣化している。
２、乾燥燃費が高い。
３、塊一つ一つを割って乾燥状態を確認する必要があり、手間がかかっている。
４、自動制御ができない。    
【課題を解決するための手段】
【０００５】
淡水での洗浄を徹底し、入念に脱水する。
公知の市販品である高速遠心脱水機（３１）、デカンタ等で付着水を極限まで除去する。
脱水源藻を略５cm程度に切り揃える。
出来るだけ鋭敏なカッターで切り揃えるが、特に長い葉片をさける。
切り揃えた源藻片は移送手段（１１）上に落下させる。
落下するとき十分脱水した略等長の源藻片はほぐれ、吹き上げている温風が源藻片間を満遍なく通過する。
移送手段は、回動コンベアー・振動コンベアー・バケットコンベアー・エアコンベアー等から選出した装置である。
乾燥装置は温風吹き上げ方式の通気乾燥装置であり、加熱手段は石油燃焼方式
の火炉・カルノーサイクル応用の通称ヒートプンプも使用可能である。
６、  乾燥室の天井面は網状部材（１２）で構成している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
前記課題を解決するための実施形態を説明する
第一工程（１）、粗脱水
洋上で摘採したノリの源藻は舟上に設置したエンジン駆動の脱水機（既存機）を用いて、汚れと海水を除去するが葉片への付着海水と含有している海水は残留している。              
陸揚げした源藻を搬送してきた工場では、既存の源藻攪拌槽で貯留する。
源藻攪拌槽では緩慢に攪拌している海水中に源藻を投入し長時間鮮度を維持する。
第二工程（２）、洗浄
残留汚れや海水を飲料水で洗浄して除去し、食飲可能な清潔源藻にする。
洗浄は従来使用させていた回転篭方式の水切り装置（３４）を使用する。
この装置は５〜６角形筒状の網篭（２２）を回転させ海水を分離する装置であるが、貯留していた源藻を海水ごと回転している網篭中にポンプ移送し、海水を分離し飲料水を掛け流して脱塩と洗浄を行う。
【０００７】
第三工程（３）、脱水
この工程の脱水工程では、高速遠心脱水機などを用い葉片間が水接着していない程
度、極限まで脱水する。極限とはノリ細胞に損傷を与えぬ限界をさす。
【０００８】
第四工程（４）、切断
前工程で脱水した後ホッパーに投入する。投入した脱水源藻はホッパーの出口に配備した鋭敏な刃の切断機（１６）で５cm程度に切りそろえる。
切り揃えた源藻片は、切断機の下に配備した移送手段（１１）上へ落下するが落下時にばらけてほぐれる。
【０００９】
第五工程（５）、投入
切断源藻は直下に配備した移送手段に落下し乾燥室（２３）へ移動する。
第六工程（６）、通気乾燥
乾燥室の床部は、天板を多孔部材（１４）で構成した温風チャンバー（１５）である。
温風チャンバーへは送風機（１７）で空気を送り加熱手段（１８）で加熱した温風を圧入して多孔部材から吹き出している。
温風温度を制御する温度調節器１（１９）の感温部を被乾燥源藻片の直上流に配備し、
下流に乾燥完了を知らせる温度調節器２（２０）の感温部を配備している。
【００１０】
第七工程（７）、取り出し
この工程は乾燥した源藻を取り出す工程である。乾燥室の天井面は網状部材（１２）で構成しており、扉状に開閉可能である。
乾燥完了したバラ乾燥ノリは、天井面の扉状の網部材を開いて取り出す。
第八工程（８）、秤量梱包
乾燥完了したバラ乾燥ノリは、検品し異物や不良品を除去して無通気袋に乾燥剤と同封する。
【実施例】
【００１１】
摘採して、洋上で粗脱水したノリ源藻をコンテナー１０杯、実験工場へ搬送し、３トンの海水を満たした攪拌槽（２１）へ投入し緩慢に攪拌しながら鮮度を維持し貯留した。
貯留していた源藻をポンプで回転している金網製の篭（２２）へ移送し、篭中の源藻に飲料水（３２）を降りかけながら回転し潮抜きした。
この回転している金網製の篭はノリ生産者の既設の装備を使用した。
金網製篭の中で潮抜きした源藻は回転篭の出口から吐出し、受設している網袋（３３）に落下し水切りされた。
【００１２】
水切りした網袋に入った源藻を袋に入れたまま高速遠心脱水機に詰め脱水し１８０Ｋｇの脱水源藻を得た。この脱水源藻をホッパーへ移動しホッパーの出口に装備した切断機で５cm程度に切り揃えた。
切断した藻片は下に配備している振動コンベアーに落下し乾燥室へ移動させた。
乾燥室の床面は多孔部材で温風を吹き上げている。乾燥室の天井は金網で藻片は飛散し浮遊しながら乾燥した。
【００１３】
燃料は白灯油を使用し１９Ｋｇのバラ乾燥ノリを製造し１５リットル燃焼させている。
温風温度を制御する温度調節器１（１９）の感温部を温風チャンバー内に配備し、温風温度を自動制御し、下流の金網上に乾燥完了を知らせる温度調節器２（２０）の感温部を配備している。
乾燥が完了して潜熱負荷がなくなると、温度調節器１が示す乾燥空気の温度と温度調節器２が示す吐き出し温度が一致し乾燥完了を知らせる。
【００１４】
この実施例ではチャンバー内の乾燥空気温度を５５℃に設定し乾燥開始３０分間で１バッチの乾燥が終了した。
乾燥室床面の多孔板を振動させる振動コンベアーで構成し、乾燥完了したバラ乾燥ノリを自動的に取り出した。
【００１５】
「実施形態の効果」  
１、切断した藻片は塊状に集合固着せず、満遍なく乾燥し過乾燥状態等の問題は皆無である。
２、乾燥燃費は従来の板ノリ乾燥にくらべ５０％程度である。
３、塊がなく乾燥状態を確認する必要がない。
４、自動制御が可能である。  
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の全工程を示す
【図２】本発明の概略を示す
【符号の説明】
【００１７】
第一工程（１）、粗脱水          第二工程（２）、洗浄
第三工程（３）、脱水           第四工程（４）、切断
第五工程（５）、投入           第六工程（６）、通気乾燥
第七工程（７）、取り出し        第八工程（８）、秤量梱包
【００１８】
移送手段（１１）                網状部材（１２）
ホッパー（１３）                多孔部材（１４）
温風チャンバー（１５）          切断機（１６）
送風機（１７）                  加熱手段（１８）
温度調節器１（１９）            温度調節器２（２０）
攪拌槽（２１）                  網篭（２２）
乾燥室（２３）                  高速遠心脱水機（３１）
飲料水（３２）                  網袋（３３）
水切り装置（３４）
【図１】
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【図２】
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