(57)【要約】【課題】フック部材を閉位置に確実に保持することができ、安全で操作性の良いフック装置を提供する。【解決手段】フック装置１０は、吊具本体１２と、フック部材２１と、ストッパ部材４０と、引張りばね５０と、第１の操作部材３１と、第２の操作部材６１を備えている。フック部材２１は、吊具本体１２に対して閉位置と開位置とにわたって回動可能である。吊具本体１２の延出部２０にストッパ部材４０が回動自在に設けられている。ストッパ部材４０の第１ストッパ部４５は、このストッパ部材４０がロック位置にあるときフック部材２１の第１の受け部２５に対向し、フック部材２１が開位置方向に移動することを阻止する。ストッパ部材４０の第２ストッパ部４６は、フック部材２１が開位置に移動した状態においてフック部材２１の第２の受け部２６に係合することにより、フック部材２１を開位置に保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレーンに吊された状態において下方に延びる延出部を有する吊具本体と、
前記吊具本体に設けられ、閉位置と開位置とにわたって回動可能なフック部材と、
前記フック部材に接続され該フック部材を前記開位置に移動させる第１の操作部材と、
前記吊具本体の前記延出部に回動可能に設けられ、前記フック部材を前記閉位置に保持するロック位置と前記フック部材を前記開位置方向に移動させるロック解除位置とにわたって回動し、前記ロック位置において前記フック部材の第１の受け部に第１ストッパ部が対向することにより前記フック部材が前記開位置方向に移動することを阻止し、前記ロック解除位置に移動した状態において前記フック部材の第２の受け部に第２ストッパ部が係合することにより前記フック部材を前記開位置に保持するストッパ部材と、
前記ストッパ部材を前記ロック位置に向けて付勢する付勢手段と、
前記ストッパ部材に接続され前記ストッパ部材を前記ロック解除位置に移動させる第２の操作部材と、
を具備したことを特徴とするフック装置。
【請求項２】
前記付勢手段が引張りばねであり、該引張りばねの一端が前記吊具本体に接続され該引張りばねの他端が張力を与えた状態で前記ストッパ部材に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のフック装置。
【請求項３】
前記吊具本体の前記延出部に、前記フック部材が前記閉位置にあるとき該フック部材の先端が当接可能なフック規制部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のフック装置。
【請求項４】
前記ストッパ部材の前記第２ストッパ部は、前記フック部材が前記開位置に移動した状態において該フック部材の前記第２の受け部に係脱可能な凸部であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のフック装置。
【請求項５】
前記吊具本体の上部に、前記クレーンのホイストフックを引っ掛けるピンが設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のフック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばワーク等をクレーンによって吊す際に使用されるフック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークをクレーンによって吊す際に、ワーク側のロープの吊元をフック装置に引っ掛ける作業（いわゆる玉掛作業）が行われている。玉掛作業後にこのワークをクレーンによって所望の高さまで吊上げ、所定の作業が行われる。その際にロープが弛んでもロープがフック装置から外れないようにすることがきわめて重要である。このため従来のフック装置においても種々の外れ止め手段が講じられている。（例えば下記特許文献１，２参照）
【特許文献１】特開平８−３０１５７１号公報
【特許文献２】特開平１０−３１０３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１のフック装置（玉外しフック）は、引き綱を引いたときにロック部材が開位置方向に回動するとともに、ロック部材に設けられている吊元開放爪がロープを払い出す方向に移動することにより、ロープがフック部材から外れるようになっている。この従来装置の場合、玉外し以外の作業時に、ロープが弛んでいる状態で誤って引き綱を引いてしまうと、ロープがフック部材から外れてしまう懸念がある。
【０００４】
特許文献２のフック装置は、フック支持体と、このフック支持体に回動可能に設けられたフック本体と、フック本体を閉位置に保持するロック装置とを有し、ワークを所定の位置まで吊上げたのち、第１の操作ロープによってロック装置をロック解除方向に移動させ、さらに第２の操作ロープを引くことにより、フック本体が開位置方向に移動し、玉外し作業を遠隔操作できるよう構成されている。
【０００５】
前記特許文献２のフック装置では、玉外し作業が終って第１の操作ロープと第２の操作ロープを弛めると、フック本体の自重によってフック本体が閉位置に戻り、かつ、ロック装置が作動してフック本体が閉位置に保持される。このため作業員は次のワークの玉掛け作業を行う際に、手作業によってロック状態を解除させかつフック本体を開方向に移動させる必要があるが、フック部材が重いため作業に労力を要し、フック部材を操作する際に手指を挟むことも考えられる。
【０００６】
従って本発明の目的は、フック部材を閉位置に確実に保持することができ、必要に応じてフック部材を開位置に保持できるなど、安全性で作業性が良いフック装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のフック装置は、クレーンに吊された状態において下方に延びる延出部を有する吊具本体と、前記吊具本体に設けられ、閉位置と開位置とにわたって回動可能なフック部材と、前記フック部材に接続され該フック部材を前記開位置に移動させる第１の操作部材と、前記吊具本体の前記延出部に回動可能に設けられたストッパ部材などを備えている。このストッパ部材は、前記フック部材を前記閉位置に保持するロック位置と前記フック部材を前記開位置方向に移動させるロック解除位置とにわたって回動し、前記ロック位置において前記フック部材の第１の受け部に第１ストッパ部が対向することにより前記フック部材が前記開位置方向に移動することを阻止し、前記ロック解除位置に移動した状態において前記フック部材の第２の受け部に第２ストッパ部が係合することにより前記フック部材を前記開位置に保持するものである。さらに本発明のフック装置は、前記ストッパ部材を前記ロック位置に向けて付勢する引張りばね等の付勢手段と、前記ストッパ部材に接続され前記ストッパ部材を前記ロック解除位置に移動させる第２の操作部材を備えている。
【０００８】
本発明の好ましい形態では、前記吊具本体の前記延出部に、前記フック部材が前記閉位置にあるとき該フック部材の先端が当接可能なフック規制部が設けられている。  
前記ストッパ部材の前記第２ストッパ部の一例は、前記フック部材が前記開位置に移動した状態において該フック部材の前記第２の受け部に係脱可能な凸部である。  
また本発明の好ましい形態では、前記吊具本体の上部に、前記クレーンのホイストフックを引っ掛けるピンが設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、フック部材が閉位置にあるとき、ストッパ部材の第１ストッパ部がフック部材の第１の受け部に対向することにより、フック部材が閉位置に保持される。フック部材を開位置に移動させるには、第２の操作部材を引いてストッパ部材をロック解除位置に移動させ、その状態で第１の操作部材を引くことにより、フック部材を開位置に移動させる。すなわち、第１あるいは第２の操作部材のいずれか一方のみを引いただけではフック部材が開位置に移動することはなく、これら操作部材を所定の順序で引いたときのみフック部材を開位置に移動させることができるため、誤操作によってフック部材が開位置に移動してしまうことを防止できる。
【００１０】
フック部材を開位置に移動させた状態において、第２の操作部材を弛めると、付勢手段によってストッパ部材の第２ストッパ部がフック部材の第２の受け部に当接することにより、フック部材が開位置に保持されるため、必要に応じてフック部材を開位置に保持しておくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の一実施形態について図１から図５を参照して説明する。  
図１は本発明に係るフック装置１０を示している。このフック装置１０は、クレーン側のホイストフック１１に吊される吊具本体１２を有している。吊具本体１２は、例えば図２に示すように２枚のプレート１２ａ，１２ｂを上側のピン１５と下側のピン１６とによって結合してなり、上側のピン１５にホイストフック１１を掛けることができるようになっている。
【００１２】
吊具本体１２の下部に、ロープ１９等の吊元１９ａの外れ止め部として機能する延出部２０が形成されている。図１に示すように吊具本体１２がホイストフック１１に吊された状態において、延出部２０は下側のピン１６付近から斜め下方に突き出ている。
【００１３】
吊具本体１２の延出部２０に、フック部材２１が回動自在に設けられている。図２に示すようにフック部材２１は、吊具本体１２を構成する前記プレート１２ａ，１２ｂの間に配置され、ピン１６を中心に、図１と図３に示す閉位置と、図４と図５に示す開位置とにわたって、回動可能である。ピン１６はフック部材２１を回動可能に支持するための第１の軸として機能する。
【００１４】
フック部材２１の下部側に形成されたフック部２１ａは、吊持すべきワーク（図示せず）側のロープ１９のループ状の吊元（吊帯）１９ａにくぐらせることができる。フック部材２１の上部に、後述するストッパ部材４０が係合する第１の受け部２５と、突起状の第２の受け部２６が形成されている。吊具本体１２の下部には、フック部材２１が前記閉位置にあるときフック部２１ａの先端が当接可能なフック規制部２７が設けられている。
【００１５】
フック部材２１の上端部３０に第１の操作部材３１が接続されている。第１の操作部材３１は、例えばロープあるいは紐のように引張り強度を有する材料からなり、下記第２の軸４１の外側を通って垂れ下がっている。この操作部材３１は、フック装置１０がクレーンによって高所に吊上げられた状態においても下方の作業員の手が十分届く長さを有し、作業員が手で引くことにより、フック部材２１を前記閉位置から前記開位置に移動させることができるようにしている。
【００１６】
吊具本体１２の延出部２０にストッパ部材４０が取付けられている。このストッパ部材４０は、吊具本体１２に設けた水平方向の第２の軸４１によって、図１に示すロック位置すなわちフック部材２１を閉位置に保持する位置と、図３に示すロック解除位置すなわちフック部材２１が開位置方向に移動することを許容する位置とにわたって、回動自在に支持されている。ストッパ部材４０の上部に第１ストッパ部４５が形成されている。ストッパ部材４０の上下方向中間部には、横方向に凸の第２ストッパ部４６が形成されている。第２ストッパ部４６は、ストッパ部材４０が前記ロック解除位置まで移動した状態においてフック部材２１の第２の受け部２６に係脱可能な凸部である。
【００１７】
図１に示すようにフック部材２１が閉位置にあり、かつ、ストッパ部材４０がロック位置にあるとき、ストッパ部材４０の第１ストッパ部４５がフック部材２１の第１の受け部２５に当接可能に対向することにより、フック部材２１が開位置方向に移動することが阻止され、フック部材２１が閉位置に保持される。図３に示すようにストッパ部材４０がロック解除位置まで移動すると、ストッパ部材４０の第１ストッパ部４５がフック部材２１の第１の受け部２５に対向しなくなることにより、フック部材２１が開位置方向に移動することが許容される。
【００１８】
図４に示すようにフック部材２１が開位置に移動した状態のもとで、図５に示すようにストッパ部材４０の第２ストッパ部４６がフック部材２１の第２の受け部２６に係合することにより、フック部材２１が開位置に保持されるようになっている。
【００１９】
ストッパ部材４０は、付勢手段の一例である引張りばね５０によって、前記ロック位置に向けて付勢されている。引張りばね５０の一端は、吊具本体１２のばね掛け部５２に係止され、引張りばね５０の他端は、張力を与えた状態でストッパ部材４０のばね掛け部５４に接続されている。
【００２０】
ストッパ部材４０の腕部６０に第２の操作部材６１が接続されている。第２の操作部材６１は、作業員がストッパ部材４０を前記ロック位置からロック解除位置に移動させるためのものである。この操作部材６１は、例えばロープあるいは紐のように引張り強度を有する材料からなり、フック装置１０がクレーンによって高所に吊上げられた状態においても下方の作業員の手が十分届く長さを有している。
【００２１】
次に、前記フック装置１０の動作について説明する。  
図１に示すようにフック部材２１が閉位置にあり、ストッパ部材４０が引張りばね５０の弾力によってロック位置に保持されている状態では、ストッパ部材４０の第１ストッパ部４５がフック部材２１の第１の受け部２５に対向するため、フック部材２１が開位置方向に移動することが阻止される。
【００２２】
フック部材２１が前記閉位置にあるとき、吊具本体１２の延出部２０によってフック部材２１のフック部２１ａが閉じているため、ロープ１９が弛んでも吊元１９ａがフック部２１ａから外れることが確実に防止される。
【００２３】
クレーンによってホイストフック１１を吊上げると、フック装置１０とロープ１９が上昇し、ワークが所定の高さまで上昇する。この状態でワークに所定の作業が行われる。その際に、フック部材２１に掛けたロープ１９が弛んでも、ロープ１９の吊元１９ａがフック部２１ａから外れることが延出部２０によって防止される。
【００２４】
作業終了後に遠隔操作によってロープ１９をフック装置１０から外すには、図３に示すように、第２の操作部材６１を矢印Ａ方向に引くことにより、ストッパ部材４０を矢印Ｂ方向に移動させ、フック部材２１に対するロックを解除する。さらに、図４に示すように第２の操作部材６１を矢印Ａ方向に引いた状態のまま、第１の操作部材３１を矢印Ｃ方向に引くことにより、フック部材２１を開位置まで移動させる。
【００２５】
こうすることにより、フック部材２１が回動上昇し、それまで延出部２０によって閉じられていたフック部２１ａが開放されることにより、ロープ１９の吊元１９ａがフック部２１ａから外れる。フック部材２１が前記開位置にあるときに、第２の操作部材６１を弛めると、引張りばね５０によってストッパ部材４０が図５に矢印Ｄで示す方向に回動し、ストッパ部材４０の第２ストッパ部４６がフック部材２１の第２の受け部２６に引っ掛かることにより、フック部材２１が開位置に保持される。
【００２６】
第２の操作部材６１を引いたまま、第１の操作部材３１を弛めれば、フック部材２１は自重によって閉位置に復帰する。このように必要に応じてフック部材２１を開位置に保持し、あるいは必要に応じてフック部材２１を閉位置に戻してから、次の作業に移ることができる。
【００２７】
なお、本発明を実施するに当たって、吊具本体をはじめとして、フック部材、ストッパ部材、付勢手段等を本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係るフック装置の正面図。
【図２】図１に示されたフック装置の側面図。
【図３】図１に示されたフック装置のストッパ部材がロック解除位置に移動した状態の正面図。
【図４】図１に示されたフック装置のフック部材が開位置まで移動した状態の正面図。
【図５】図１に示されたフック装置のフック部材がストッパ部材によって開位置に保持された状態の正面図。
【符号の説明】
【００２９】
１０…フック装置
１２…吊具本体
２０…延出部
２１…フック部材
２５…第１の受け部
２６…第２の受け部
３１…第１の操作部材
４０…ストッパ部材
４５…第１ストッパ部
４６…第２ストッパ部
５０…引張りばね（付勢手段）
６１…第２の操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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