(57)【要約】【課題】  本発明は、任意の用紙長、用紙連量に対しても用紙ジャムの発生頻度が低い、信頼性の高い給紙を行うことができる空気圧式給紙装置を提供することである。【解決手段】  複数枚の用紙を収納可能な収納トレイと、前記用紙に向かって空気を噴出するノズルと、空気を吸引するための吸引チャンバと、該吸引チャンバの開口部に接触し、前記用紙を吸着、搬送するための吸引穴部及び前記開口部を遮蔽する吸引穴無し部とを部分的に設けたベルト部材と、該ベルト部材の吸引穴部の位置を検出する検出手段と、前記検出手段からの信号を基に前記ベルト部材の停止位置を制御する制御手段を備えた空気式給紙装置において、前記ベルト部材の前記吸引チャンバに対する停止位置を、前記用紙の搬送方向長さ及び連量の情報に基づいて可変制御することを特徴とする。【選択図】  図１３
2007145464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙を収納可能な収納トレイと、前記用紙に向かって空気を噴出するノズルと、空気を吸引するための吸引チャンバと、該吸引チャンバの開口部に接触し、前記用紙を吸着、搬送するための吸引穴部及び前記開口部を遮蔽する吸引穴無し部とを部分的に設けたベルト部材と、該ベルト部材の吸引穴部の位置を検出する検出手段と、前記検出手段からの信号を基に前記ベルト部材の停止位置を制御する制御手段を備えた空気式給紙装置において、前記ベルト部材の前記吸引チャンバに対する停止位置を、前記用紙の搬送方向長さ及び連量の情報に基づいて可変制御することを特徴とする空気圧式給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧式給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術を図１〜図５により説明する。
【０００３】
図１に示す用紙１の上部に位置するベルト部材２には吸引穴を持った吸引穴部Ｐ１〜Ｐ２と、Ｐ３〜Ｐ４が設けられており、Ｐ１〜Ｐ２間の距離ＡとＰ３〜Ｐ４間の距離Ｂは等しくなるよう構成され、さらに吸引穴を持たない吸引穴無し部Ｐ２〜Ｐ３間の距離ＣとＰ４〜Ｐ１間の距離Ｄも等しく設定されている。
【０００４】
ベルト部材２の内部には、下方向に開口部Ｅを持った吸引チャンバ３が配置されており、この吸引チャンバ３は図示しない空気給排装置、一般にブロアと呼ばれる装置に連結され、装置の動作中は常に吸引チャンバ３の内部が吸引され負圧となっており、ベルト部材２はこの吸引チャンバ３の開口部Ｅに接触しながらＦ方向に回転することにより、吸引穴部では用紙１を吸着する仕組みになっている。
【０００５】
一方、ベルト部材２の回転により、吸引穴無し部が吸引チャンバ３の開口部Ｅに位置した時は、開口部Ｅが遮蔽されるため用紙１の吸着は行われない。
【０００６】
用紙１を吸引するときベルト部材２の吸引穴部は初期位置Ｇで停止する。この初期位置Ｇは吸引穴部先端Ｐ１またはＰ３が用紙１先端位置から規定長Ｈ後ろの位置である。
【０００７】
次に、図２に示すベルト部材２に吸引、送り出された用紙１は、用紙搬送方向下流に設置されている分離機構６により、ベルト部材２が複数の用紙１を同時に送り出さないように、空気の吹き付けにより分離し１枚だけを用紙搬送方向下流にある搬送ローラ４に搬送できるようになっている。搬送ローラ４は、ベルト部材２より送り出された用紙１を受け取り、図示しない画像形成部へと用紙１を搬送する役割を果たしている。
【０００８】
さらに、図４に示すベルト部材２の近傍には、吸引穴部の先端を検出する光反射式センサ５が設置されており、図５に示す光反射式センサ５が吸引穴部先端Ｐ１またはＰ３を検出後、制御プログラムが規定時間Ｔ１経過時にベルト部材２を停止させることにより、図４に示す吸引チャンバ３の開口部Ｅにベルト部材２の吸引穴部が初期位置Ｇで停止するよう制御している。
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１６２４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
解決課題を図６〜図８を参照して説明する。まず、図１に示すベルト部材２における吸引穴部Ａ＋吸引穴無し部Ｃ（またはＤ）＋吸引穴部Ｂの長さをＬとすると、図６に示す吸引穴部Ｐ１〜Ｐ２で搬送した用紙１がＬよりも短い用紙長の場合、図７に示すベルト部材２が初期位置Ｇに戻りながら、吸引穴部Ｐ３〜Ｐ４で次の用紙７を吸引し搬送してしまうことがあり、初期位置Ｇに停止したときには次の用紙７先端が分離機構６の先まで搬送されることがある。このとき前の用紙１後端との用紙間隔Ｈが狭く、分離機構６による用紙の分離ができず、複数枚を吸引している場合が多い。次の搬送を実行したとき用紙７の分離ができていないため、図８に示す複数の用紙７を同時に搬送しジャムを発生させてしまう。
【００１１】
本発明の目的は、上記問題を解決し、任意の用紙長の用紙に対応できる空気圧式給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、ベルト部材の吸引チャンバに対する停止位置を、用紙の搬送方向長さ及び連量の情報に基づいて可変制御することによって達成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、用紙長、用紙連量によりベルト部材の初期位置を最適な位置に設定することで、任意の用紙長、用紙連量に対しても用紙ジャムの発生頻度が低い、信頼性の高い給紙を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
任意の用紙長、用紙連量に対しても常に適当な給紙を行うという目的を、機構部の追加、変更なしで、ベルト部材の初期位置変更という制御方式の変更のみで実現した。
【実施例】
【００１５】
本発明の一実施例を図１〜４を参照しながら図９〜図１４により説明する。
【００１６】
図１に示す初期位置Ｇまたは図９に示す初期位置Ｇ’にあるベルト部材２は、制御プログラムでの給紙スタート契機、ｔ０より時刻ｔ２まで停止しこの間に用紙１を吸着する。
【００１７】
次に、ベルト部材２は時刻ｔ２〜ｔ４まで駆動され、この間に用紙１もベルト部材２と共に搬送され、図３または図１０に示す搬送ローラ４に到達する。
【００１８】
その後、ベルト部材２は時刻ｔ６まで駆動を継続し、搬送ローラ４に達した用紙１はベルト部材２の搬送速度Ｖ１よりも大きい速度Ｖ２で搬送される。
【００１９】
ここで、ベルト部材２と用紙１の間には速度差が生じることになるが、搬送ローラ４の用紙保持力はベルト部材２の用紙保持力よりも大きく、搬送ローラ４に到達したときにはベルト部材２の用紙１に対する吸着面積が小さくなっているので、吸引力が下がり、用紙１とベルト部材２の間では滑りが起こるため、搬送不良などの不具合は発生しない。
【００２０】
また、ベルト部材２が時刻ｔ４を通過するときには、既にもう一方の吸引穴部Ｐ３〜Ｐ４に先端部Ｐ３が光反射式センサ５によって検出されており、この光反射式センサ５の信号から、図４または図１１に示す吸引穴の先端Ｐ３は初期位置図４のＧまたは図１１のＧ’と同じ位置にて停止し、用紙１枚の給紙動作が終了する。
【００２１】
この初期位置において、吸引チャンバ３の開口部Ｅには、ベルト部材２の吸引穴部が停止するため、吸引穴部Ｐ１〜Ｐ２で搬送した用紙１がＬよりも長い用紙長の場合、図４に示す搬送途中の用紙１後端部を吸引穴部Ｐ３〜Ｐ４で再度吸引することになる。しかし、搬送ローラ４の用紙保持力がベルト部材２の用紙保持力よりも大きく、用紙１とベルト部材２の間では滑りが起こるため、搬送不良などの不具合は発生しない。
【００２２】
一方、吸引穴部Ｐ１〜Ｐ２で搬送した用紙１がＬよりも短い用紙長の場合、図１１に示す搬送途中の用紙１の後端部を吸引穴部Ｐ３〜Ｐ４で再度吸引することはないが、ベルト部材２の吸引穴部Ｐ３〜Ｐ４が初期位置に戻りながら次の用紙７を吸引し搬送してしまうことがある。しかし、本実施例では、Ｌよりも短い用紙長では初期位置Ｇ’を長い用紙長の初期位置Ｇよりも用紙搬送方向に対しＪ後に設定している。つまり、光反射式センサ５が吸引穴部先端を検出してから停止までの時間をＬよりも長い用紙長の場合より図１４に示すｔ１０短く設定しているため、ベルト部材２が初期位置Ｇ’に戻りながら次の用紙７を吸引、搬送してしまっても、次の用紙７の先端を分離機構６の手前で停止することができる。そのため、図１２に示す次の用紙７を搬送するとき、用紙分離機構６が用紙の分離を実行し、複数の用紙を同時に搬送するジャムなどの搬送不具合は発生しない。
【００２３】
また、本実施例では、用紙長と合わせて、用紙連量によっても最適なベルト部材の初期位置を設定しているため、様々な用紙に対して搬送不良などの不具合を発生させず、用紙を搬送することが可能である。
【００２４】
連続印刷が行われる場合は、この後、図１３に示す制御プログラムの給紙スタート契機ｔ７により再び給紙動作が開始されることになる。前の用紙の用紙長が一番長い場合でも次のサイクルの時刻ｔ１には、用紙後端部がベルト部材の吸引穴先端Ｐ３よりも先に搬送されているので、次のサイクルのｔ１〜ｔ２で次の用紙を吸引することが十分可能であり、この時刻ｔ０〜ｔ７、までのサイクルを１サイクルとして繰り返すことにより連続印刷が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来の空気圧式給紙装置における、ベルト部材の初期位置を示す側面図である。
【図２】従来の空気圧式給紙装置における、ベルト部材により用紙が吸引され用紙が分離される様子を示す側面図である。
【図３】従来の空気圧式給紙装置における、用紙が搬送され、搬送ローラに到達した様子を示す側面図である。
【図４】従来の空気圧式給紙装置における、ベルト部材が初期位置に戻った様子を示す側面図である。
【図５】従来の空気圧式給紙装置における、光反射式センサが吸引穴部先端を検出しベルト部材を初期位置で停止させる様子を示す側面図である。
【図６】従来の空気圧式給紙装置における、ベルト部材の初期位置を示す側面図である。
【図７】従来の空気圧式給紙装置における、用紙が分離されない様子を示す側面図である。
【図８】従来の空気圧式給紙装置における、用紙を複数枚同時に搬送した様子を示す図である。
【図９】本発明の空気圧式給紙装置の一実施例における、ベルト部材の初期位置を示す側面図である。
【図１０】本発明の空気圧式給紙装置の一実施例における、用紙が搬送され、搬送ローラに到達した様子を示す側面図である。
【図１１】本発明の空気圧式給紙装置の一実施例における、ベルト部材が初期位置に戻った様子を示す側面図である。
【図１２】本発明の空気圧式給紙装置の一実施例における、用紙が分離、搬送される様子を示す側面図である。
【図１３】本発明の空気圧式給紙装置の一実施例における、搬送ローラ及びベルト部材の駆動シーケンスを示す図である。
【図１４】本発明の空気圧式給紙装置の一実施例における、用紙長の違いによるベルト部材の初期位置停止シーケンスを示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  用紙
２  ベルト部材
３  吸引チャンバ
４  搬送ローラ
５  光反射式センサ
６  分離機構
７  用紙
【図１】
2007145464.tif 000003
【図２】
2007145464.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007145464.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007145464.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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