(57)【要約】【課題】縁取りされた立ち上がりリムをフランジに有するアルミニウム箔成形容器について、安価にして、スタッキング時の嵩を抑え、自動機による取り扱いを容易にする。【解決手段】容器１００の立ち上がりリム１４０は、フランジ１３０周縁から順に、第一の垂直部１４１と、テーパ部１４２と、第二の垂直部１４３と、縁取り部１４４とからなる。この容器１００をスタッキングすると、テーパ部１４２により上下の立ち上がりリム１４０相互の干渉が緩和されて、嵩が低く抑えられ、自動機による取り扱いも容易となる。テーパ成形の困難な、重なり合う第二の垂直部１４３と縁取り部１４４とは、フランジ１３０に対して垂直に形成されているため、安定したかしめ成形が可能である。また、第一の垂直部１４１が、かしめ成形時における上下の荷重を支持するため、いっそう成形が安定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ周縁から立ち上がる立ち上がりリムを有し、立ち上がりリムの上縁を折り返して縁取り部としたアルミニウム箔成形容器において、
立ち上がりリムの少なくとも一部を開放端に向かって広がるテーパ部とし、立ち上がりリムの縁取り部と連続して対向する部分を、フランジに対して垂直な一の垂直部としたことを特徴とするアルミニウム箔成形容器。
【請求項２】
上記立ち上がりリムの、フランジ周縁に連続する直上部分をフランジに対して垂直に立ち上がる他の垂直部とした請求項１に記載のアルミニウム箔成形容器。
【請求項３】
上記縁取り部の幅（Ｅ）と、上記他の垂直部の幅（Ｖ１）との関係が以下の式を満足するように形成された請求項２に記載のアルミニウム箔成形容器。
１×Ｅ≦Ｖ１≦１．８×Ｅ
【請求項４】
上記縁取り部の幅（Ｅ）と、上記一の垂直部の幅（Ｖ２）との関係が以下の式を満足するように形成された請求項１から３のいずれかに記載のアルミニウム箔成形容器。
１×Ｅ≦Ｖ２≦１．５×Ｅ
【請求項５】
上記テーパ部の幅（Ｔ）と、上記立ち上がりリム全体の幅（Ｒ）との関係が以下の式を満足するように形成された請求項１から４のいずれかに記載のアルミニウム箔成形容器。
０．２×Ｒ≦Ｔ≦０．５×Ｒ
【請求項６】
上記テーパ部と、フランジに対する垂直線とのなす角度（α）が以下の条件を満足するように形成された請求項１から５のいずれかに記載のアルミニウム箔成形容器。
５°≦α≦２０°
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フランジの周縁に立ち上がりリムを設け、立ち上がりリムの上縁に縁取り処理を施したアルミニウム箔成形容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
フランジの周縁に立ち上がりリムが設けられたアルミニウム箔成形容器が従来から市販されている。このような容器は、ケーキ、パイ等の内容物を充填し、フランジに蓋を載せた後、立ち上がりリムを蓋の周縁に向かってかしめて倒すことにより、立ち上がりリムとフランジとで蓋を挟持して封緘し、利用に供される。
【０００３】
図４（ａ）（ｂ）に、このような従来のアルミニウム箔成形容器の一例を示す。図示のように、このアルミニウム箔成形容器２００は、円形の底壁２１０と、底壁２１０周縁から立ち上がり、開放端に向かってテーパ状に広がる周壁２２０と、周壁２２０上縁から水平に張り出すフランジ２３０と、フランジ２３０周縁から立ち上がる立ち上がりリム２４０とからなる。
【０００４】
より詳しくは、立ち上がりリム２４０は、図４（ｂ）のように、フランジ２３０周縁から垂直に立ち上がる垂直部２４１と、垂直部２４１上縁から折り返された縁取り部２４２とからなっている。このような縁取り処理が施されているのは、容器の縁を補強するとともに、アルミニウム箔の切断面に手が触れて傷つかないようにするためである。
【０００５】
従来汎用されているこの容器２００は、立ち上がりリム２４０がフランジ２３０周縁から垂直に立ち上がっていることに起因して、以下のような欠点を有する。
すなわち、図５のように、複数を上下に積み重ねる（スタッキングする）際に、垂直に屹立した上下の立ち上がりリム２４０相互が干渉し合い、嵩高になってしまうため、運搬、保管、梱包のコストが高く無駄が多い。同様に、立ち上がりリム２４０相互の干渉によりスタッキングが正確に行われないために、不安定であり、自動機による取り扱いに支障が生じる。
【０００６】
一方、本発明者は、特許文献１に記載されているように、辺部とコーナ部とからなる立ち上がりリムがフランジ周縁に設けられた、底壁が方形等のアルミニウム箔成形容器について、前記コーナ部をフランジ周縁から開放端に向かって広がるテーパ形状とする技術を先に開示している。
【０００７】
この技術を、図４に示した立ち上がりリム２４０に縁取り処理を施した容器２００にそのまま転用し、立ち上がりリム２４０全体をテーパ状に形成することで、上述したスタッキング状態における立ち上がりリム２４０相互の干渉を抑えて、嵩が高くなる問題を解消し、同時に自動機における取り扱いの利便性を向上させることは、理論上は可能である。
【特許文献１】実開平５−４４８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、実際に製造する場合には、上記縁取り部と、縁取り部と縁取り部と連続して対向する部分とをテーパ状に金型成形しようとすると、縁取り部を成形する際の成形圧力で上下方向に潰れたり、折れ曲がったりすることが多く、安定して正確な成形を行うことが困難である。
そして、このようなテーパ部分の形状のばらつきにより、逆にスタッキング状態の不安定さに拍車を掛けてしまう恐れがある。
【０００９】
一方、上述した部分をテーパ状に安定してかしめ成形できるように、成形圧力等を調節した特別の装置を導入するとなると、容器の製造コストが高騰してしまう。
【００１０】
そこで、この発明の解決すべき課題は、フランジ周縁から立ち上がる立ち上がりリムが設けられ、その立ち上がりリムの上縁が折り返されて縁取り処理が施されたアルミニウム箔成形容器について、縁取り部と、縁取り部と連続して対向する立ち上がりリムとが重なりあう部分の安定した成形性に留意しつつ、安価にして、スタッキング状態における嵩の増加およびこれに伴う梱包や輸送や保管のコストを抑え、自動機による取り扱いを容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するため、この発明は、フランジ周縁から立ち上がる立ち上がりリムを有し、立ち上がりリムの上縁を折り返して縁取り部としたアルミニウム箔成形容器において、立ち上がりリムの少なくとも一部を開放端に向かって広がるテーパ部とし、立ち上がりリムの縁取り部と連続して対向する部分を、フランジに対して垂直な一の垂直部としたのである。
【００１２】
このように、立ち上がりリムの縁取り部と重なり合わない部分の少なくとも一部をテーパ状に形成すると、容器を重ね合わせた際に上下の立ち上がりリムの干渉を抑えることができる。そのため、立ち上がりリム全体が垂直な場合と比較して嵩の増加を抑えることができる。また、スタッキング状態を安定させるため、自動機による取り扱いが容易となる。
【００１３】
そして、テーパ状に成形することの困難な、縁取り部とこれに連続して対向する立ち上がりリムとが重なり合う部分を垂直に形成することにより、この部分の安定した成形を安価にして可能ならしめる。
【００１４】
上記した場合において、さらに立ち上がりリムのフランジ周縁に連続する直上部分を、フランジに対して垂直に立ち上がる他の垂直部とすると、この他の垂直部が容器成形時における上下からの荷重を受け支えるため、一層安定した容器の成形が可能となる。
【００１５】
寸法関係については、縁取り部の幅（Ｅ）と、他の垂直部の幅（Ｖ１）とを、１×Ｅ≦Ｖ１≦１．８×Ｅの関係を満たすように形成し、縁取り部の幅（Ｅ）と、一の垂直部の幅（Ｖ２）とを、１×Ｅ≦Ｖ２≦１．５×Ｅの関係を満たすように形成すると、特に安定した成形が可能となる。
同様に、テーパ部の幅（Ｔ）と、立ち上がりリム全体の幅（Ｒ）を０．２×Ｒ≦Ｔ≦０．５×Ｒの関係を満たすように形成するとよい。なお、本願における幅とは、フランジに対して垂直方向における長さのことを言う。
【００１６】
また、テーパ部については、傾斜が急すぎると、成形が困難である一方、傾斜がゆるすぎると、スタッキング状態における上下の容器の立ち上がりリムの干渉の大幅な改善は期待できない。そこで、テーパ部と、フランジに対する垂直線とのなす角度をαとするとき、５°≦α≦２０°とするのが適当であり、さらには、１０°≦α≦１５°とするのがより適当である。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の容器は、立ち上がりリムの少なくとも一部をテーパ状に形成したため、スタッキングした際に、嵩が低く抑えられ、それに伴い、梱包、輸送、保管のコストも抑えられ、自動機による取り扱いも容易になるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施形態について説明する。
【００１９】
図１（ａ）、（ｂ）のように、実施形態にかかるアルミニウム箔成形容器１００は、円形の底壁１１０と、底壁１１０周縁から開口に向かいテーパ状に広がりながら立ち上がる周壁１２０と、周壁１２０上縁から水平に張り出すフランジ１３０と、フランジ１３０周縁から立ち上がる立ち上がりリム１４０とからなる。
【００２０】
より詳しくは、立ち上がりリム１４０は、図１（ｂ）のように、フランジ１３０周縁から垂直に立ち上がる第一の垂直部１４１と、第一の垂直部１４１上縁から開放端に向かいテーパ状に広がりながら立ち上がるテーパ部１４２と、テーパ部１４２上縁から垂直に立ち上がる第二の垂直部１４３と、第二の垂直部１４３上縁から折り返されて垂下する縁取り部１４４とからなる。
【００２１】
このアルミニウム箔成形容器１００は、プレス金型成形により成形されるが、縁取り部１４４と、対向する第二の垂直部１４３とが重なり合う部分が垂直であるため、縁取り成形時の荷重に十分耐えられる構造となっており、上下方向に潰れたり、折れ曲がったりすることがない。特にこの容器１００のように、第一の垂直部１４１があると、上下からの荷重に一層強い構造となるため、さらに正確に均一な成形が可能となる。
【００２２】
図２のように、この容器１００複数を上下に重ね合わせると、上述したように立ち上がりリム１４０にテーパ部１４２が設けられているため、立ち上がりリム１４０同士の干渉が抑えられ、図５に示す従来の容器２００の場合と比較すると一目瞭然であるように、スタッキング状態における嵩が格段に低くなる。また、上下容器１００が正確に嵌まり合うため、安定したスタッキングが可能となり、自動機による取り扱いに支障が生じにくい。
【００２３】
なお、縁取り成形の容易性とスタッキング状態の改善性の両面を考慮して、テーパ部１４２の傾斜の度合いは調整されており、図３（ａ）のように、テーパ部１４２と、フランジ１３０に対する垂直線とのなす角度をαとするとき、５°≦α≦２０°となるように形成されている。
【００２４】
また、同様の理由から、立ち上がりリム１４０のそれぞれの部位１４１，１４２，１４３，１４４相互の寸法関係が調整されており、図３（ｂ）のように、立ち上がりリム１４０全体の幅をＲ、第一の垂直部１４１の幅をＶ１、テーパ部１４２の幅をＴ、第二の垂直部１４３の幅をＶ２、縁取り部１４４の幅をＥとするとき、１×Ｅ≦Ｖ１≦１．８×Ｅおよび１×Ｅ≦Ｖ２≦１．５×Ｅおよび０．２×Ｒ≦Ｔ≦０．５×Ｒを満足するように形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は実施形態のアルミニウム箔成形容器の斜視図、（ｂ）はその縦断面図
【図２】実施形態のアルミニウム箔成形容器をスタッキングした正面図
【図３】（ａ）は立ち上がりリムのテーパ部の傾斜角を示す図、（ｂ）は立ち上がりリムの各部位の寸法関係を示す図
【図４】（ａ）は従来のアルミニウム箔成形容器の一例を示す斜視図、（ｂ）はその縦断面図
【図５】従来のアルミニウム箔成形容器をスタッキングした正面図
【符号の説明】
【００２６】
１００  実施形態のアルミニウム箔成形容器
１１０  底壁
１２０  周壁
１３０  フランジ
１４０  立ち上がりリム
１４１  第一の垂直部
１４２  テーパ部
１４３  第二の垂直部
１４４  縁取り部
２００  従来のアルミニウム箔成形容器
２１０  底壁
２２０  周壁
２３０  フランジ
２４０  立ち上がりリム
２４１  垂直部
２４２  縁取り部
Ｒ  立ち上がりリム全体の幅
Ｖ１  第一の垂直部の幅
Ｔ  テーパ部の幅
Ｖ２  第二の垂直部の幅
Ｅ  縁取り部の幅
α  テーパ部とフランジに対する垂直線とのなす角
【図１】
2007131322.tif 000003
【図２】
2007131322.tif 000004
【図３】
2007131322.tif 000005
【図４】
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【図５】
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