(57)【要約】      （修正有）【課題】適切なスピンレートを持ち、且つ良好な打球感を実現したゴルフボールを提供する。【解決手段】コア１２およびカバー１１から成るゴルフボール１０においてコアはボールのセンタの流体１８、およびこの流体を包む第１のソリッドの非糸巻マントル層を有し、この第１のマントル層２２はエチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーからなり、この酸は有機酸の塩、カチオン源または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されている。ただし、カバーはポリウレタン、ポリ尿素、またはポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを有する。好ましくは、スピン減衰率が全ボール飛行に渡ってゴルフボールの当初のスピンレートの少なくとも１０％である。【選択図】図１
2007216024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の直径を有し、コアおよびカバーを有して成るゴルフボールにおいて、上記コアは上記ボールのセンタに位置の流体と上記流体を包囲する第１のソリッドの非糸巻層とを有し、上記第１の層は、エチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーからなり、上記酸は有機酸の塩、カチオン源または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されており、かつ上記カバーはポリウレタン、ポリ尿素、またはポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】
上記第１の層は、１または複数の酸ポリマーを有機酸または有機酸の金属塩と上記ポリマー組成物中の全酸官能性の少なくとも９０％を中和するのに足る量の親水性がより小さなカチオン源とに接触させることを含む処理により製造される請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記ポリマー組成物中の全酸官能性の約１００％が中和される請求項２記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記酸ポリマーは、上記親水性がより小さなカチオン源とに接触させる前に部分的に中和されている請求項２記載のゴルフボール。
【請求項５】
上記親水性がより小さなカチオン源は、カリウム、セシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、銅、亜鉛、および錫の金属イオンおよび化合物；シリコーン、シラン、珪酸誘導体、および錯体配位子；希土類元素の金属イオンおよび化合物；および希土類元素の金属イオンおよび化合物から選択される請求項２記載のゴルフボール。
【請求項６】
上記第１の層の厚さは約０．１０から１．４２ｃｍ（約０．０４から０．５６インチ）である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記ゴルフボールはさらに上記第１の層を包囲する第２の層を有する請求項１記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記第１の層はさらにポリブタジエンを有する請求項１記載のゴルフボール。
【請求項９】
上記流体が気体、液体、ゲル、ペーストまたはこれらの組み合わせである請求項１記載のゴルフボール。
【請求項１０】
上記流体の比重は約１．３から１．５５である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項１１】
上記流体の粘度は約０．１から１．５Ｐａ．ｓｅｃ（約１００から１５００ｃｐｓ）である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項１２】
上記カバーは内側カバー層と薄い外側カバー層とを有し、上記外側カバー層は、注型可能な反応性液体から製造される熱硬化性材料を有し、上記内側カバー層は、曲げ弾性率が大きな材料を有する請求項１記載のゴルフボール。
【請求項１３】
上記ゴルフボールのスピン減衰率が全ボール飛行に渡って当初のスピンレートの少なくとも１０％である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項１４】
上記ゴルフボールのＣＯＲが少なくとも０．８である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項１５】
一定の直径を有し、コアおよびカバーを有して成るゴルフボールにおいて、上記コアは上記ボールのセンタに位置の流体と、上記流体を包囲するシェルと、上記シェルを包囲する第１のソリッドの非糸巻マントル層とを有し、上記第１のマントル層は、エチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーからなり、上記酸は有機酸の塩、カチオン源または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されており、かつ上記カバーはポリウレタン、ポリ尿素、またはポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項１６】
上記ポリマー組成物は、１または複数の酸ポリマーを有機酸または有機酸の金属塩と上記ポリマー組成物中の全酸官能性の少なくとも９０％を中和するのに足る量の親水性がより小さなカチオン源とに接触させることを含む処理により製造される請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項１７】
上記ポリマー組成物中の全酸官能性の約１００％が中和される請求項１６記載のゴルフボール。
【請求項１８】
上記酸ポリマーは、上記親水性がより小さなカチオン源とに接触させる前に部分的に中和されている請求項１６記載のゴルフボール。
【請求項１９】
上記親水性がより小さなカチオン源は、カリウム、セシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、銅、亜鉛、および錫の金属イオンおよび化合物；シリコーン、シラン、珪酸誘導体、および錯体配位子；希土類元素の金属イオンおよび化合物；および希土類元素の金属イオンおよび化合物から選択される請求項１６記載のゴルフボール。
【請求項２０】
上記第１のマントル層の厚さは約０．１０から０．８９ｃｍ（約０．０４から０．３５インチ）である請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項２１】
上記第１のマントル層はさらにポリブタジエンを有する請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項２２】
上記流体が気体、液体、ゲル、ペーストまたはこれらの組み合わせである請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項２３】
上記流体の比重は約１．３から１．５５である請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項２４】
上記流体の粘度は約０．１から１．５Ｐａ．ｓｅｃ（約１００から１５００ｃｐｓ）である請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項２５】
上記ゴルフボールのスピン減衰率が全ボール飛行に渡って当初のスピンレートの少なくとも１０％である請求項１５記載のゴルフボール。
【請求項２６】
一定の直径を有し、コアおよびカバーを有して成るゴルフボールにおいて、上記コアは上記ボールのセンタに位置の流体と上記流体を包囲する第１のソリッドの非糸巻マントル層とを有し、上記第１のマントル層は、エチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーからなり、上記酸は有機酸の塩、カチオン源または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されており、かつ上記カバーはポリウレタン、ポリ尿素、またはポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを有し、かつ、上記ゴルフボールのスピン減衰率が全ボール飛行に渡って当初のスピンレートの少なくとも１０％であることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２７】
上記ポリマー組成物は、１または複数の酸ポリマーを有機酸または有機酸の金属塩と上記ポリマー組成物中の全酸官能性の少なくとも９０％を中和するのに足る量の親水性がより小さなカチオン源とに接触させることを含む処理により製造される請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項２８】
上記ポリマー組成物中の全酸官能性の約１００％が中和される請求項２７記載のゴルフボール。
【請求項２９】
上記酸ポリマーは、上記親水性がより小さなカチオン源とに接触させる前に部分的に中和されている請求項２７記載のゴルフボール。
【請求項３０】
上記親水性がより小さなカチオン源は、カリウム、セシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、銅、亜鉛、および錫の金属イオンおよび化合物；シリコーン、シラン、珪酸誘導体、および錯体配位子；希土類元素の金属イオンおよび化合物；および希土類元素の金属イオンおよび化合物から選択される請求項２７記載のゴルフボール。
【請求項３１】
上記第１のマントル層の厚さは約０．１０から１．４２ｃｍ（約０．０４から０．５６インチ）である請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項３２】
上記第１のマントル層はさらにポリブタジエンを有する請求項２６に記載のゴルフボール。
【請求項３１】
上記ゴルフボールはさらに上記流体を包囲するシェルを有する請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項３２】
上記流体が気体、液体、ゲル、ペーストまたはこれらの組み合わせである請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項３３】
上記流体の比重は約１．３から１．５５である請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項３４】
上記流体の粘度は約０．１から１．５Ｐａ．ｓｅｃ（約１００から１５００ｃｐｓ）である請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項３５】
上記カバーは内側カバー層と薄い外側カバー層とを有し、上記外側カバー層は、注型可能な反応性液体から製造される熱硬化性材料を有し、上記内側カバー層は、曲げ弾性率が大きな材料を有する請求項２６記載のゴルフボール。
【請求項３６】
上記ゴルフボールのスピン減衰率が全ボール飛行に渡って当初のスピンレートの少なくとも１５％である請求項２６記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、センタの周りに配置され接着剤で相互に結合した複数のコア部分を有する多層ゴルフボールを目的とする。特に本発明は、ボールのセンタにおける流体から成るコア、流体を取り巻く第１のマントル層および第１のマントル層を取り巻きかつそれに隣接する第２の固形の糸巻きでないマントル層を有するゴルフボールを含む。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ゴルフボールはツーピースボールとスリーピースボールに分類されている。ツーピースボールはソリッドのポリマーコアとカバーから成る。これらのボールは一般に製造が簡単であるが、限られたプレー特性を有すると考えられている。スリーピースボールは引っ張った弾性材料で取り巻いたソリッドまたは液体充填センタおよびカバーから成る。スリーピースボールはゴルフクラブで打った場合に一般に良好な「クリック」および「感覚」を有するが、ツーピースボールより製造するのが困難である。
【０００３】
先行技術は、最適なプレー特性を提供するように設計された種々のゴルフボールから成っている。これらの特性は一般に、ボールの初速およびスピンであり、これらを種々のプレーヤーに対して最適化することができる。例えば、あるプレーヤーはプレーしやすくするために高いスピン速度のボールでプレーすることを好む。他のプレーヤーは飛距離を最大化するために低いスピン速度のボールでプレーすることを好む。しかしながら、これらのボールには固い感覚がありグリーン周りでの制御が困難になる傾向がある。
【０００４】
先行技術は液体充填ゴルフボールから成る。糸巻きゴルフボールは長年液体充填センタで製造されてきた。米国特許第１，５６８，５１３号（特許文献１）および同第１，９０４，０１２号（特許文献２）の両者は液体充填センタを有する糸巻きゴルフボールを目的としている。米国特許第５，１５０，９０６号（特許文献３）および同第５，４８０，１５５号（特許文献４）は、シェル中に導入されたときは液体である単一で非細胞状の材料または液体で充填したポリマー材料の中空で球形のシェルを目的としている。シェルは、内部層の外部表面を形成する外側カバーを有する内部層または外側カバーである旨開示されている。シェルの厚さは約０．１５２ｃｍ〜約１．０４ｃｍ（０．０６０〜０．４１０インチ）まで変化する。
【０００５】
ソリッドのセンタの周りに層を成形しようとするためには、球形の圧縮金型中のコア材料の二つのブロックの間に予備成形したセンタを置き、金型を閉じることが必要である。このことはカマタリ（Ｋａｍａｔａｒｉ）が市販するゴルフボールの製造で行われている。しかしながらこの方法では、ゴルフボールのコア内にセンタを最終的に配置することに対する制御がほとんど行えない。センタの偏心における大きな変化が生じる可能性がある。
【０００６】
先行技術は二重カバーのゴルフボールの製造も提供している。これは一般的には、コアの周りに最初に第１のカバー層の射出成形を行い、次いで第２のカバー層を成形することによって達成される。しかしながらこのシステムには複合射出金型、通常はコアを適切な位置に置くために引き込み式のピンを有する金型が必要である。
【特許文献１】米国特許第１，５６８，５１３号
【特許文献２】米国特許第１，９０４，０１２号
【特許文献３】米国特許第５，１５０，９０６号
【特許文献４】米国特許第５，４８０，１５５号
【発明の開示】
【０００７】
本発明は、一定の直径を有し、コアおよびカバーから成るゴルフボールに関連し、ここで、コアはさらにボールのセンタにおける流体から成り、第１のマントル層は流体を取り巻き、第２の、固形の糸巻きでないマントル層は第１のマントル層を取り巻きかつそれに隣接しており、この場合、第１のマントル層は熱硬化性ゴム、プラスチックおよび熱可塑性エラストマー材料から成る群から選択するポリマー材料を含み、第２のマントル層は熱硬化性ゴム材料および熱可塑性エラストマー材料から成る群から選択するポリマー材料を含み、かつカバーはポリウレタン、ポリ尿素、またはポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを含む。
【０００８】
１実施例において、コア中の流体は気体、液体、ゲル、ペーストまたはこれらの組み合わせである。他の実施例では、流体は熱膨張係数が小さいかまたは沸点が高い液体である。好ましい実施例では、流体は熱膨張係数が小さいかまたは沸点が高い液体であり、これを油、ポリオールおよびこれらの混合物から成る群から選択する。さらに他の実施例では、流体は気体であり、気体を空気、窒素、ヘリウム、アルゴン、ネオン、二酸化炭素、酸化二窒素およびこれらの混合物から成る群から選択する。
１実施例では、第１のマントル層は以下を含む：動的に加硫した熱可塑性エラストマー、官能化したスチレン−ブタジエンエラストマー、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリエーテルエステルまたはポリエーテルアミド、熱可塑性アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステル、メタローセンポリマーまたはこれらのブレンド。他の実施例では、カバーは内側カバー層と薄い外側カバー層を含み、外側カバー層は注型性の反応性液体から形成された熱硬化性材料を含み、内側カバー層は曲げ弾性率が高い材料を含む。
【０００９】
他の実施例では、コア、カバー、第１のマントル層または第２のマントル層は有機酸またはその塩で中和した酸基を含むポリマーを含み、有機酸またはその塩は少なくとも約７０％までポリマーを中和するのに十分な量で存在する。好ましい実施例ではポリマーは以下を含む：アイオノマーコポリマーおよびターポリマー、アイオノマーの前駆体、熱可塑性物、熱可塑性エラストマー、ポリブタジエンゴム、バラタ、グラフト化したメタローセンで触媒したポリマー、グラフト化していないメタローセンで触媒したポリマー、シングルサイトポリマー（ｓｉｎｇｌｅ−ｓｉｔｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ）、高結晶性酸ポリマー、カチオン性アイオノマー、およびこれらの混合物。他の好ましい実施例では、有機酸を以下から成る群から選択する：脂肪族有機酸、芳香族有機酸、飽和モノ−官能性有機酸、不飽和モノ−官能性有機酸、および多−不飽和モノ−官能性有機酸。さらに他の好ましい実施例では、有機酸の塩は、ステアリン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、リノール酸、の以下の塩、二量化誘導体およびこれらの混合物を含む：バリウム、リチウム、ナトリウム、亜鉛、ビスマス、クロム、コバルト、銅、カリウム、ストロンチウム、チタン、タングステン、マグネシウム、セシウム、鉄、ニッケル、銀、アルミニウム、スズ、およびカルシウム。
【００１０】
１実施例では、ゴルフボールの直径は少なくとも４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）である。他の実施例では、第１のマントル層の内径は約１５．０５〜２７．９４ｍｍ（０．７５〜１．１インチ）である。さらに他の実施例では、コアの直径は約４０．３９ｍｍ（１．５９０インチ）またはそれより大きい。他の実施例では、カバーの厚さは約０．３８〜３．０５ｍｍ（０．０１５〜０．１２インチ）である。
他の実施例では、第１のマントル層または第２のマントル層はさらにハロゲン化チオフェノールを含む。好ましくは、ハロゲン化チオフェノールは亜鉛ペンタクロロチオフェノールである。
【００１１】
さらに他の実施例では、カバーはポリエーテルポリエステル熱可塑性ウレタン、熱硬化性ポリウレタン、ポリ尿素、またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッドを含み、これらはイソシアネートプレポリマーから製造する。好ましくはプレポリマーはパラフェニレンジイソシアネートである。
１実施例では、本ゴルフボールは８４．１３ｇ−ｃｍ２（０．４６０ｏｚ−ｉｎ２）より大きい慣性モーメントを有する。他の実施例では、本ゴルフボールは８２．３０ｇ−ｃｍ２（０．４５０ｏｚ−ｉｎ２）より小さい慣性モーメントを有する。
【００１２】
本発明はさらに一定の直径を有し、コアおよびカバーから成るゴルフボールを含み、該コアはさらにボールのセンタにおける流体から成り、第１のマントル層は流体を取り巻き、第２の、固形の糸巻きでないマントル層は第１のマントル層を取り巻きかつそれに隣接しており、第１のマントル層は熱硬化性ゴム、プラスチックおよび熱可塑性エラストマー材料から成る群から選択するポリマー材料を含み、かつ第２のマントル層は熱硬化性ゴム材料および熱可塑性エラストマー材料から成る群から選択するポリマー材料を含み、かつカバーはポリエーテルおよびポリエステル熱可塑性ウレタン、熱硬化性ポリウレタン、アイオノマー樹脂、低モジュラスアイオノマー、高モジュラスアイオノマー、およびこれらのブレンドから成る群から選択する材料を含む。１実施例では、カバーは熱硬化性ポリウレタンを含む。
【００１３】
１実施例では、流体は熱膨張係数が小さいかまたは沸点が高い液体である。好ましい実施例では、流体は油、ポリオールおよびこれらの混合物から成る群から選択した、熱膨張係数が小さいかまたは沸点が高い液体である。さらに他の実施例では、流体は気体であり、この場合気体を空気、窒素、ヘリウム、アルゴン、ネオン、二酸化炭素、酸化二窒素およびこれらの混合物から成る群から選択する。
【００１４】
１実施例では、第１のマントル層は以下を含む：動的に加硫した熱可塑性エラストマー、官能化したスチレン−ブタジエンエラストマー、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリエーテルエステルまたはポリエーテルアミド、熱可塑性アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステル、メタローセンポリマーまたはこれらのブレンド。他の実施例では、カバーは内側カバー層と薄い外側カバー層を含み、外側カバー層は注型性の反応性液体から形成された熱硬化性材料を含み、内側カバー層は曲げ弾性率が高い材料を含む。
【００１５】
他の実施例では、コア、カバー、第１のマントル層または第２のマントル層は有機酸またはその塩で中和した酸基を含むポリマーを含み、有機酸またはその塩は少なくとも約７０％までポリマーを中和するのに十分な量で存在する。好ましい実施例ではポリマーは以下を含む：アイオノマーコポリマーおよびターポリマー、アイオノマーの前駆体、熱可塑性物、熱可塑性エラストマー、ポリブタジエンゴム、バラタ、グラフト化したメタローセンで触媒したポリマー、グラフト化していないメタローセンで触媒したポリマー、シングルサイトポリマー（ｓｉｎｇｌｅ−ｓｉｔｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ）、高結晶性酸ポリマー、カチオン性アイオノマー、およびこれらの混合物。他の好ましい実施例では、有機酸を以下から成る群から選択する：脂肪族有機酸、芳香族有機酸、飽和モノ−官能性有機酸、不飽和モノ−官能性有機酸、および多−不飽和モノ−官能性有機酸。さらに他の好ましい実施例では、有機酸の塩は、ステアリン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、リノール酸、の以下の塩、二量化誘導体およびこれらの混合物を含む：バリウム、リチウム、ナトリウム、亜鉛、ビスマス、クロム、コバルト、銅、カリウム、ストロンチウム、チタン、タングステン、マグネシウム、セシウム、鉄、ニッケル、銀、アルミニウム、スズ、およびカルシウム。
【００１６】
１実施例では、ゴルフボールの直径は少なくとも４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）である。他の実施例では、第１のマントル層の内径は約１５．０５〜２７．９４ｍｍ（０．７５〜１．１インチ）である。さらに他の実施例では、コアの直径は約４０．３９ｍｍ（１．５９０インチ）またはそれより大きい。他の実施例では、カバーの厚さは約０．３８〜３．０５ｍｍ（０．０１５〜０．１２インチ）である。
【００１７】
他の実施例では、第１のマントル層または第２のマントル層はさらにハロゲン化チオフェノールを含む。好ましくは、ハロゲン化チオフェノールは亜鉛ペンタクロロチオフェノールである。
【００１８】
１実施例では、本ゴルフボールは８４．１３ｇ−ｃｍ２（０．４６０ｏｚ−ｉｎ２）より大きい慣性モーメントを有する。他の実施例では、本ゴルフボールは８２．３０ｇ−ｃｍ２（０．４５０ｏｚ−ｉｎ２）より小さい慣性モーメントを有する。
【００１９】
本発明はさらに、一定の直径を有し、コアおよびカバーから成るゴルフボールを含み、ここで、コアはさらにボールのセンタにおける流体から成り、第１のマントル層は流体を取り巻き、第２の、固形の糸巻きでないマントル層は第１のマントル層を取り巻きかつそれに隣接しており、この場合、第１のマントル層は熱硬化性ゴム、プラスチックおよび熱可塑性エラストマー材料から成る群から選択するポリマー材料を含み、第２のマントル層は熱硬化性ゴム材料および熱可塑性エラストマー材料から成る群から選択するポリマー材料を含む材料からそれぞれ製造する２またはそれより多い層を含む。好ましい実施例では、熱硬化性ゴム材料をポリイソプレン、スチレンブタジエン、ポリブタジエンおよびこれらの混合物から成る群から選択する。ほかの好ましい実施例では、熱可塑性エラストマー材料を以下から成る群から選択する：メチルメタクリレートとブタジエンおよびスチレンとのコポリマー、メチルアクリレートとブタジエンおよびスチレンとのコポリマー、アクリロニトリルスチレンコポリマー、ポリエーテル−エステル、ポリエーテル−アミド、ポリウレタン、プロピレン／エチレン−プロピレン−ジエンゴム、スチレン−ブタジエンエラストマー、メタローセンポリマー、ポリエーテルエステル、ポリエーテルアミド、アイオノマー樹脂、ポリエステル、およびこれらのブレンド。
【００２０】
１実施例では、コア中の流体は熱膨張係数が小さいかまたは沸点が高い液体である。好ましい実施例では、流体は油、ポリオールおよびこれらの混合物から成る群から選択した、熱膨張係数が小さいかまたは沸点が高い液体である。さらに他の実施例では、流体は気体であり、この場合気体を空気、窒素、ヘリウム、アルゴン、ネオン、二酸化炭素、酸化二窒素およびこれらの混合物から成る群から選択する。
【００２１】
１実施例では、第１のマントル層は以下を含む：動的に加硫した熱可塑性エラストマー、官能化したスチレン−ブタジエンエラストマー、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリエーテルエステルまたはポリエーテルアミド、熱可塑性アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステル、メタローセンポリマーまたはこれらのブレンド。他の実施例では、カバーは内側カバー層と薄い外側カバー層を含み、外側カバー層は注型性の反応性液体から形成された熱硬化性材料を含み、内側カバー層は曲げ弾性率が高い材料を含む。
【００２２】
他の実施例では、コア、カバー、第１のマントル層または第２のマントル層は有機酸またはその塩で中和した酸基を含むポリマーを含み、有機酸またはその塩は少なくとも約７０％までポリマーを中和するのに十分な量で存在する。好ましい実施例ではポリマーは以下を含む：アイオノマーコポリマーおよびターポリマー、アイオノマーの前駆体、熱可塑性物、熱可塑性エラストマー、ポリブタジエンゴム、バラタ、グラフト化したメタローセンで触媒したポリマー、グラフト化していないメタローセンで触媒したポリマー、シングルサイトポリマー（ｓｉｎｇｌｅ−ｓｉｔｅ  ｐｏｌｙｍｅｒ）、高結晶性酸ポリマー、カチオン性アイオノマー、およびこれらの混合物。他の好ましい実施例では、有機酸を以下から成る群から選択する：脂肪族有機酸、芳香族有機酸、飽和モノ−官能性有機酸、不飽和モノ−官能性有機酸、および多−不飽和モノ−官能性有機酸。さらに他の好ましい実施例では、有機酸の塩は、ステアリン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、リノール酸、の以下の塩、二量化誘導体およびこれらの混合物を含む：バリウム、リチウム、ナトリウム、亜鉛、ビスマス、クロム、コバルト、銅、カリウム、ストロンチウム、チタン、タングステン、マグネシウム、セシウム、鉄、ニッケル、銀、アルミニウム、スズ、およびカルシウム。
【００２３】
１実施例では、ゴルフボールの直径は少なくとも４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）である。他の実施例では、第１のマントル層の内径は約１５．０５〜２７．９４ｍｍ（０．７５〜１．１インチ）である。さらに他の実施例では、コアの直径は約４０．３９ｍｍ（１．５９０インチ）またはそれより大きい。他の実施例では、カバーの厚さは約０．３８〜３．０５ｍｍ（０．０１５〜０．１２インチ）である。
【００２４】
他の実施例では、第１のマントル層または第２のマントル層はさらにハロゲン化チオフェノールを含む。好ましくは、ハロゲン化チオフェノールは亜鉛ペンタクロロチオフェノールである。
【００２５】
１実施例では、本ゴルフボールは８４．１３ｇ−ｃｍ２（０．４６０ｏｚ−ｉｎ２）より大きい慣性モーメントを有する。他の実施例では、本ゴルフボールは８２．３０ｇ−ｃｍ２（０．４５０ｏｚ−ｉｎ２）より小さい慣性モーメントを有する。
【００２６】
他の実施例において、ある直径を有し、コアおよびカバーを具備するゴルフボールが実現される。コアは、さらにボールの中央の流体の塊と、この流体の塊を包囲する第１のソリッドの非糸巻層とを有する。この第１の層は、エチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーを有し、この酸は、有機酸の塩、カチオン源、または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されている。カバーは、ポリウレタン、ポリ尿素、またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッドを有する。
【００２７】
他の実施例において、ある直径を有し、コアおよびカバーを具備するゴルフボールが実現される。コアは、さらにボールの中央の流体の塊と、この流体の塊を包囲するシェルと、このシェルを包囲する第１のソリッドの非糸巻マントル層とを有する。この第１のマントル層は、エチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーを有し、この酸は、有機酸の塩、カチオン源、または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されている。カバーは、ポリウレタン、ポリ尿素、またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッドを有する。
【００２８】
さらに他の実施例において、ある直径を有し、コアおよびカバーを具備するゴルフボールが実現される。コアは、さらにボールの中央の流体の塊と、この流体の塊を包囲する第１のソリッドの非糸巻マントル層とを有する。この第１のマントル層は、エチレンおよびα，β−不飽和カルボン酸のコポリマーまたはターポリマーを有し、この酸は、有機酸の塩、カチオン源、または有機酸の適切な塩基により少なくとも８０％中和されている。カバーは、ポリウレタン、ポリ尿素、またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッドを有する。ゴルフボールのスピン減衰率は、全体のボール飛行に渡って、当初のスピンレートの少なくとも１０％である。
【００２９】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面とともに提供される以下の詳細な説明から明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明のゴルフボールはいずれの型のボール構成も含む。例えば、ゴルフボールは少なくともスリーピースの構成、多層コア、多層カバー、一または複数のマントル層または中間層を有することができる。本明細書で使用する「多層」という用語は、少なくとも二つの層を意味する。本明細書で使用する「層」という用語は、一般にゴルフボールの球形部分、すなわちゴルフボールコアまたはセンタ、マントル層、および／またはゴルフボールカバーを含むことができる。
【００３１】
図１を参照すると、ボール１０はカバー１１とコア１２を含む。本明細書で使用する「コア」という用語は、ゴルフボールの最内層の部分を意味し、一または複数の層を含むことができる。多層コアを考慮する場合、コアはその上に配置した一または複数の追加のコア層を有する最内層の構成要素である。少なくともコアの一部、典型的にはセンタはソリッド、半ソリッド、中空、粉末充填した、または流体充填した、好ましくは流体充填したものである。本明細書で使用する「流体」という用語は、気体、液体、ゲル、ペースト、または類似物、またはこれらを組み合わせたものを意味する。１実施例では、コア１２は内部球体１３を有し、それはコアと中心を共通にして配置され、かつ液状センタのシェル２０内の空所に流体センタ１８を含むのが好ましい。
【００３２】
１実施例では、コア１２はさらに第１のマントル層２２を有し、これは内部球体１３を取り囲む。併せて、液状センタのシェル２０および第１のマントル層２２は、ボールのマントル部分１６の一部である。図２のマントル部分１６は追加の第２のマントル層４０を含む。液状センタのシェル２０およびマントル層２２および４０は好ましくはエラストマーである。
【００３３】
「マントル層」（内側層または中間層としても知られている）を、本明細書ではカバーとコアの間の容量を占めるゴルフボールの部分として規定する。このようなマントル層を、ゴルフボール層の間のいくつかの相違、例えば硬度、圧縮、厚さ等によって、カバーまたはコアと区別することができる。マントル層を、所望の場合には、多層カバーまたは多層コアと共に、または多層カバーと多層コアの両者と共に使用することができる。従って、マントル層を本技術分野では内側カバー層、外側コア層または中間層、すなわちゴルフボールの内側コアと外側カバーとの間に配置した層ということがあり、この層を、例えば単一層若しくは多層カバー、ワンピースコア若しくは多層コア、単一層カバーとコアの両者、または多層カバーと多層コアの両者と一緒にすることができる。コアについては、マントル層は複数の層を含むこともできる。所望により、いかなる数または型のマントル層も使用できることが理解できよう。
【００３４】
カバー１１はボール１０とクラブおよび他の物体、例えば樹木、カート通路、および芝との接点を提供する。カバーにとって望ましい性質は特に良好な流動性、高い剥離耐性、高い引き裂き強度、高いレジリエンス、および良好な離型性である。ゴルフボールは一つのカバー層、または２若しくはそれ以上のカバー層、例えば米国特許第５，８８５，１７２号に記載されているものを含むことができ、該特許に言及することによってその全ての開示内容を本明細書に取り込む。例えば、多層カバーを有するゴルフボールは内側カバー層と薄い外側カバー層を含むことができ、該外側カバー層は注型性の反応性液体から形成した熱硬化性材料を含み、該内側カバー層は高い曲げ弾性率材料を含む。好ましくは、カバー１１は、射出成形した、圧縮成型した、注型または反応射出成形した一または複数の層をから成る。
【００３５】
カバー１１はポリマー材料、例えばエチレンと不飽和モノカルボン酸とのイオン性コポリマーから成っていてもよく、該コポリマーは、ウイルミントン、ＤＥのデュポン社（Ｅ．  Ｉ．  ＤｕＰｏｎｔ  Ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，  ＤＥ）の商標名「ＳＵＲＬＹＮ（登録商標）」として、またはヒューストン、ＴＸのエクソン（Ｅｘｘｏｎ  ｏｆ  Ｈｏｕｓｔｏｎ，  ＴＸ）から商標名「ＩＯＴＥＫ（登録商標）」または「ＥＳＣＯＲ（登録商標）」として入手可能なものである。これらはエチレンとメタクリル酸またはアクリル酸とのコポリマーであり、亜鉛、ナトリウム、リチウム、マグネシウム、カリウム、カルシウム、マンガン、ニッケル等で部分的に中和されている。
【００３６】
本発明の種々の実施例に従って、カバー１１は一般的に十分な強度、良好な作動特性および耐久性を提供する厚さを有する。好ましくは、カバー１１の厚さは約０．３８ｍｍ（０．０１５インチ）〜約３．０５ｍｍ（０．１２インチ）である。より好ましくはカバー１１の厚さは約０．５１〜２．２９ｍｍ（０．０２０〜０．０９インチ）の厚さであり、もっとも好ましくは約０．６４〜２．１６ｍｍ（０．０２５〜０．０８５インチ）である。
【００３７】
本発明の好ましい実施例に従うと、カバー１１を亜鉛、マグネシウム、カルシウム、カリウム、リチウムおよび／またはナトリウムイオン性コポリマーの混合物またはブレンドから製造することができる。カバー１１に使用するＳＵＲＬＹＮ（登録商標）樹脂はナトリウム、リチウムまたは亜鉛塩であるイオン性コポリマーであり、該コポリマーは２〜８の炭素原子を有するオレフィンと３〜８の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸との反応生成物である。コポリマーのカルボン酸基は完全にまたは部分的に中和されていてもよく、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸またはイタコン酸を含んでもよい。
【００３８】
本発明に含まれるゴルフボールおよびその構成（例えば、カバー層、マントル層、および／またはコア層）を、さらに例えば以下のようなホモポリマー材料またはコポリマー材料と共に使用することができる：
（１）ビニル樹脂、例えば塩化ビニルの重合により製造したもの、または塩化ビニルと酢酸ビニル、アクリル酸エステルまたは塩化ビニリデンとの共重合により製造したもの；
（２）ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンおよびコポリマー、例えばエチレンメタクリレート、エチレンエチルアクリレート、エチレンビニルアセテート、エチレンメタクリル酸またはエチレンアクリル酸またはプロピレンアクリル酸、およびシングルサイト触媒を使用して製造したコポリマーおよびホモポリマー；
（３）ポリウレタン、例えばポリオールとジイソシアネートまたはポリイソシアネートから製造したもの、および米国特許第５，３３４，６７３号に開示されているもの；
（４）ポリ尿素、例えば米国特許第５，４８４，８７０号に開示されているもの；
（５）ポリアミド、例えばポリ（ヘキサメチレンアジパミド）およびジアミンと二塩基酸から製造した他のポリアミド、並びにポリ（カプロラクタム）のようなアミノ酸からのポリアミドおよびポリアミドとＳＵＲＹＬＮ（登録商標）、ポリエチレン、エチレンコポリマー、エチル−プロピレン−非共役ジエンターポリマー等とのブレンド；
【００３９】
（６）アクリル系樹脂およびこれらの樹脂とポリ塩化ビニル、エラストマー等とのブレンド；
（７）熱可塑性物、例えばウレタン、オレフィン系熱可塑性ゴム、例えばポリオレフィンとエチレン−プロピレン−非共役ジエンターポリマーとのブレンド、スチレンとブタジエンとのブロックコポリマー、イソプレンまたはエチレン−ブチレンゴム、またはコポリ（エーテル−アミド）、例えばフィラデルフィア、ＰＡのアトフィナ（Ａｔｏｆｉｎａ）が市販するＰＥＢＡＸ（登録商標）；
（８）ポリフェニレンオキシド樹脂、またはピッツフィールド、ＭＡのジェネラル  エレクトリック（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ）社が商標名「ＮＯＲＹＬ（登録商標）」で市販するポリフェニレンオキシドと高耐衝撃性ポリスチレンとのブレンド；
（９）熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／グリコール変性物およびウイルミントン、ＤＥのデュポン社（Ｅ．  Ｉ．  ＤｕＰｏｎｔ  Ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，  ＤＥ）が商標名「ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）」で市販するエラストマーおよびピッツフィールド、ＭＡのジェネラル  エレクトリック（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ）社が商標名「ＬＯＭＯＤ（登録商標）」で市販するエラストマー：
（１０）ポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、スチレン無水マレイン酸、ポリエチレン、エラストマー等とを含むブレンドおよびアロイ、並びにポリ塩化ビニルとアクリロニトリルブタジエンスチレンまたはエチレン酢酸ビニルまたは他のエラストマーとのブレンドおよびアロイ；および
（１１）熱可塑性ゴムとポリエチレン、プロピレン、ポリアセタール、ナイロン、ポリエステル、セルロースエステル等とのブレンド。
【００４０】
先に概要を述べたカバー層、マントル層、および／またはコア層の組成物に、追加の材料を含ませることができる。例えば、以下のものを組成物に添加することができる：反応強化剤、触媒、着色剤、蛍光増白剤、架橋剤および共−架橋剤、白色化剤、例えばＴｉＯ２およびＺｎＯ、ＵＶ吸収剤、ヒンダードアミン光安定剤、消泡剤、反応補助剤、界面活性剤、およびその他の常用の添加物。さらに以下のものをカバーおよび／またはマントル層組成物のいずれにも添加することができる：抗酸化剤、安定剤、軟化剤、内部可塑剤および外部可塑剤を含む可塑剤、衝撃調節剤、発泡剤、密度調整剤、強化材料、および相溶化剤。当業者は、特定の添加物の利益を達成するのに必要なそれぞれの型の添加物の量を承知している。
【００４１】
好ましい実施例において、カバー１１はポリマー、例えば以下のものから成る：エチレン、プロピレン、ブテン−１、またはヘキセン−１をベースとするホモポリマーおよびコポリマーであって、官能性モノマー、例えばアクリル酸およびメタクリル酸を含むもの、および完全にまたは部分的に中和したアイオノマー樹脂およびそのブレンド、メチルアクリレート、メチルメタクリレートホモポリマーおよびコポリマー、イミド化した、アミノ基含有ポリマー、ポリカーボネート、強化ポリアミド、ポリフェニレンオキシド、高耐衝撃性ポリスチレン、ポリエーテルケトン、ポリスルホン、ポリ（フェニレンスルフィド）、アクリロニトリル−ブタジエン、アクリル−スチレン−アクリロニトリル、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンビニルアルコール）、ポリ（テトラフルオロエチレン）および官能性コモノマーを含むこれらのコポリマーおよびこれらのブレンド。さらに、カバー１１は好ましくは以下のものから成る：ポリエーテルまたはポリエステル熱可塑性ウレタン、熱硬化性ポリウレタン、低モジュラスアイオノマー、例えば酸を含むエチレンコポリマーアイオノマー、Ｅ／Ｘ／Ｙを含むコポリマーであって、Ｅがエチレン、Ｘが０〜５０質量％存在するアクリレートまたはメタクリレートをベースとする軟化コモノマーであり、Ｙが５〜３５質量％存在するアクリル酸またはメタクリル酸であるもの。より好ましくは、最大の飛距離を目的として設計された低スピン速度の実施例では、アクリル酸またはメタクリル酸は１５〜３５質量％存在し、アイオノマーを高モジュラスアイオノマーとする。高スピンの実施例では、酸は１０〜１５質量％存在するかまたは低モジュラスアイオノマーと標準的なアイオノマーのブレンドを使用する。
【００４２】
他の好ましい実施例では、カバー１１はポリ尿素またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッド、例えば米国特許第６、８３５、７９４号明細書に記載されたものから成る。ポリ尿素またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッドは、脂肪族、芳香族またはこれらの組み合わせであってもよい。好ましい実施例では、カバー１１を、少なくとも一つの光安定性のまたは飽和ポリ尿素を含むポリ尿素組成物から製造する。光安定性を種々の方法で達成することができ、例えば飽和した成分のみを含むポリ尿素組成物、すなわち飽和したプレポリマーと飽和した硬化剤のみを含む組成物、または芳香族成分を使用する場合は光安定性を改良する光安定剤を含む組成物を使用することによって達成することができる。光安定性のまたは飽和したポリ尿素は、カバーの約１質量％〜約１００質量％含まれ、カバーの残部は、それが存在する場合は一または複数の相溶性の、反発弾性のあるポリマー、例えば当業者に公知のものを含む。
【００４３】
ポリ尿素組成物を、少なくとも一つのイソシアネート、少なくとも一つのポリエーテルアミン、および少なくとも一つの硬化剤から製造することができる。好ましくは、少なくとも一つの硬化剤はジオールまたは第２ジアミン硬化剤である。
【００４４】
他の実施例では、ポリエーテルまたはポリエステル熱可塑性ウレタン、熱硬化性ポリウレタン、ポリ尿素、またはポリウレタン／ポリ尿素ハイブリッドを、イソシアネートプレポリマー（本明細書で「イソシアネート」ということがある）から製造する。当業者にとって入手可能ないずれのイソシアネートも本発明に従って使用することが適切である。本発明で使用するイソシアネートは、脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族、これらのいずれかの誘導体、および分子当たり２またはそれより多いイソシアネート（ＮＣＯ）基を有するこれらの化合物の組み合わせを含む。イソシアネートは以下のものであることができる：有機ポリイソシアネートが末端であるプレポリマー、低級遊離イソシアネート、およびこれらの混合物。イソシアネートを含む反応性成分はさらに以下のものを含むことができる：全てのイソシアネート−官能性モノマー、ダイマー、トリマー、またはこれらのマルチマー付加物、プレポリマー、疑似プレポリマー、またはこれらの混合物。イソシアネート−官能性化合物は２またはそれより多いイソシアネート官能性を含むモノイソシアネートまたはポリイソシアネートを含む。
【００４５】
本発明の組成物はさらにジイソシアネートプレポリマーのブレンドから製造するポリウレタン、例えばデワンジー（Ｄｅｗａｎｊｅｅ）他の米国特許第６，５６９，０３４号に開示されたものを含み、この特許の開示の全てをそれに言及することによって本明細書に取り込む。本発明の組成物はさらにパラフェニレンジイソシアネートをベースとするポリウレタンプレポリマーから製造するポリウレタン、例えばデワンジー（Ｄｅｗａｎｊｅｅ）他の米国特許第６，１１７，０２４号に開示されたものを含み、この特許の開示の全てをそれに言及することによって本明細書に取り込む。
【００４６】
好ましい実施例では、イソシアネートはジイソシアネート、例えば一般式：Ｏ＝Ｃ＝Ｎ−Ｒ−Ｎ＝Ｃ＝Ｏを有するジイソシアネートを含む飽和または不飽和のジイソシアネートであり、式中、Ｒは約１〜２０の炭素原子を含む環状、芳香族、脂肪族、直鎖、分岐した、または置換した炭化水素部分、例えばアリーレン、アラルキレン、アルキレン、またはシクロアルキレンである。複数の環状基または芳香族基が存在する場合、約１〜１０の炭素原子を含む直鎖、分岐した、または置換した炭化水素が環状基または芳香族基の間にスペーサーとして存在することができる。ある場合には、環状基または芳香族基は、それぞれ２−、３−、および／または４−位で置換されていてもよい。置換基は以下の基を含むことができるが、これに限定されない：ハロゲン、シアノ基、アミノ基、シリル基、ヒドロキシル基、酸基、アルコキシ基、第１、第２、または第３炭化水素基、またはこれらの混合物。
【００４７】
ポリウレタンプレポリマーで使用することができる飽和（脂肪族）ジイソシアネートの例は以下を含むが、これに限定されない：エチレンジイソシアネート；プロピレン−１，２−ジイソシアネート；テトラメチレンジイソシアネート；１，４−テトラメチレンジイソシアネート；１，５−ペンタメチレンジイソシアネート；２−メチル−１，５−ペンタメチレンジイソシアネート；１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）；ＨＤＩから製造したＨＤＩビウレット；オクタメチレンジイソシアネート；デカメチレンジイソシアネート；２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート；２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート；１，７−ペンタメチレンジイソシアネート；１，８−オクタメチレンジイソシアネート；１，９−ノバメチレンジイソシアネート；１，１０−デカメチレンジイソシアネート；１，１２−ドデカメチレンジイソシアネート；１，３−シクロブタンジイソシアネート；１，２−シクロヘキサンジイソシアネート；１，３−シクロヘキサンジイソシアネート；１，４−シクロヘキサンジイソシアネート；メチルシクロへキシレンジイソシアネート（ＨＴＤＩ）；２，４−メチルシクロヘキサンジイソシアネート；２，６−メチルシクロヘキサンジイソシアネート；４，４’−ジシクロヘキサンジイソシアネート；２，４’−ジシクロヘキサンジイソシアネート；１，３，５−シクロヘキサントリイソシアネート；イソシアナトメチルシクロヘキサンイソシアネート；１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサン；イソシアナトエチルシクロヘキサンイソシアネート；ビス（イソシアナトメチル）−シクロヘキサンジイソシアネート；４，４’−ビス（イソシアナトメチル）ジシクロヘキサン；２，４’−ビス（イソシアナトメチル）ジシクロヘキサン；イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）；ＨＤＩのトリイソシアネート；２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジイソシアネートのトリイソシアネート（ＴＭＤＩ）；４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）；２，４−ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート；２，６−ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート；芳香族脂肪族ジイソシアネート、例えば１，２−、１，３−、および１，４−キシレンジイソシアネート；ｍ−テトラメチルキシレンジイソシアネート（ｍ−ＴＭＸＤＩ）；ｐ−テトラメチルキシレンジイソシアネート（ｐ−ＴＭＸＤＩ）；飽和したトリマー化イソシアヌレート、例えばヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート；ＨＤＩから製造したＨＤＩビウレット；トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート；およびこれらの混合物；ヘキサメチレンジイソシアネートのウレチジオン；およびこれらの混合物；上記のイソシアネートおよびポリイソシアネートから誘導した変性ポリイソシアネート；およびこれらの混合物。
【００４８】
不飽和ジイソシアネート、すなわち化合物も本発明で使用することができるが、ただしプレポリマーにおける不飽和化合物の使用を、以下に述べるように光安定剤または顔料の使用と組み合わせて行うことが好ましい。不飽和ジイソシアネートの例は以下を含むがこれに限定されない：２，２’−、２，４’−、および４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）を含む置換されかつ異性体の混合物；２，２’−、２，４’−、および４，４＆ａｐｏｓ；−ビフェニレンジイソシアネート；３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニルジイソシアネート（ＴＯＤＩ）；３，３’−ジメチル−４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート；トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）；ポリマーＭＤＩ（ＰＭＤＩ、約５０％のジイソシアネートと残部がＭＤＩのオリゴマーから成るものとから成る褐色の液体）；カルボジイミドで変性した液状４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート；ｐ−フェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）；ｍ−フェニレンジイソシアネート（ＭＰＤＩ）；ｏ−フェニレンジイソシアネート；４−クロロ−１，３−フェニレンジイソシアネート；トリフェニルメタン−４，４’−、およびトリフェニルメタン−４，４”−トリイソシアネート；１，５−ナフタレンジイソシアネート；１，５−テトラヒドロナフタレンジイソシアネート；アントラセンジイソシアネート；テトラセンジイソシアネート；いずれかのジイソシアネートまたはポリイソシアネートの二量化したウレチジオン、例えばトルエンジイソシアネートのウレチジオン、ジフェニルメタンジイソシアネートのウレチジオン、およびこれらの混合物；不飽和のトリマー化したイソシアヌレート、例えばジフェニルメタンジイソシアネートのトリマー、テトラメチルキシレンジイソシアネートのトリマー、トルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、およびこれらの混合物；モノマートリイソシアネート、例えば２，４，４’−ジフェニレントリイソシアネート、２，４，４’−ジフェニルメタントリイソシアネート、４，４’，４”−トリフェニルメタントリイソシアネート、およびこれらの混合物；およびこれらの混合物。
【００４９】
当業者が入手可能な全てのポリエーテルアミンは、本発明に従って使用するのに適切である。本明細書で使用する「ポリエーテルアミン」は、ポリエーテル主鎖の末端に結合する第１アミン基を含むポリオキシアルキレンアミンを少なくとも意味する。しかしながら、イソシアネートとアミンとの反応が急速であるために、また多くのウレア生成物が不溶性であるために、ジアミンとポリエーテルアミンの選択は、ポリ尿素プレポリマーの形成を可能にするものに限られる。１実施例では、ポリエーテル主鎖は、テトラメチレン、プロピレン、エチレン、トリメチロールプロパン、グリセリン、およびこれらの混合物をベースとする。
【００５０】
ポリ尿素組成物を、ポリ尿素プレポリマーと硬化剤のブレンドまたは混合物との架橋によって製造することができる。本発明で使用する硬化剤は、ヒドロキシを末端とする硬化剤、アミンを末端とする硬化剤、およびこれらの混合物を含むが、これに限定されない。好ましい実施例では、硬化剤はアミンを末端とする硬化剤、より好ましくは第２ジアミン硬化剤である。しかしながら、所望の場合には、ポリ尿素組成物を単一の硬化剤で製造することができる。水分の不存在下で１：１の化学量論量において第２ジアミンで硬化したポリ尿素プレポリマーは本質的に熱可塑性であり、一方熱硬化性ポリ尿素組成物は一般に第１ジアミンまたは多官能性グリコールで硬化したポリ尿素プレポリマーから製造される。
【００５１】
光安定剤成分を使用すると、光分解によるカバー表面の破損を防止するのに役立つことがある。適切なＵＶ吸収剤および光安定剤は以下を含むがこれに限定されない：ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）２９２、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）３２８、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）２１３、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）７６５、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）７７０およびＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）６２２。芳香族化合物に好ましいＵＶ吸収剤はＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）３２８であり、好ましいヒンダードアミン光安定剤はＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）７６５である。飽和（脂肪族）化合物に好ましい光安定剤はＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）２９２である。ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）製品はチバ−ガイギー（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）社から入手可能である。染料、および蛍光増白剤および蛍光顔料も、本発明に従って製造するポリマーで製造するゴルフボールカバーに含めることができる。これらの追加的な成分を、それらの所望の目的を達成する量で添加することができる。
【００５２】
本発明の組成物を注型性の熱硬化性材料および熱可塑性材料の両者から選択することができ、該選択をプレポリマーの硬化に使用する硬化剤によって決定する。例えば、本発明の注型性の熱可塑性組成物は直鎖のポリマーを含み、該組成物を典型的にはプレポリマーをジオールまたは第２ジアミンで硬化して製造する。一方、本発明の熱硬化性組成物は架橋したポリマーであり、該ポリマーを典型的にはジイソシアネートとポリオールとを反応させ、第１ジアミンまたは多官能性グリコールで硬化して製造する。
【００５３】
ポリ尿素組成物は好ましくは約１％〜約１００％のポリ尿素を含むが、ポリ尿素組成物を他の材料とブレンドしてもよい。１実施例では、組成物は約１０％〜約９０％のポリ尿素を含み、好ましくは約１０％〜約７５％のポリ尿素を含み、かつ約９０％〜約１０％、より好ましくは約９０％〜約２５％の以下に記載する他のポリマーおよび／または他の材料を含む。
【００５４】
本発明の組成物とブレンドすることが適切な他のポリマー材料は以下を含む：注型性の熱可塑性または熱硬化性ポリウレタン、カチオン性およびアニオン性ウレタンアイオノマーおよびウレタンエポキシド、ポリウレタン／ポリ尿素アイオノマー、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリアミドおよびポリエステル、ポリカーボネート、ポリアクリリン、およびこれらの混合物。適切なウレタンアイオノマーの例は米国特許第５，６９２，９７４号に開示されており、その全開示をこれに言及することによって本明細書に取り込む。適切なポリウレタンの他の例は米国特許第５，３３４，６７３号に記載されており、その全開示をこれに言及することによって本明細書に取り込む。上記したポリ尿素アイオノマーを製造するのに使用する適切なポリ尿素の例は米国特許第５，４８４，８７０号に記載されており、その全開示をこれに言及することによって本明細書に取り込む。特に、米国特許第５，４８４，８７０号のポリ尿素を、ポリイソシアネートとポリアミン硬化剤を反応させてポリ尿素を得ることによって製造し、これは上記したポリ尿素とは異なるものであり、これはポリ尿素プレポリマーと硬化剤から製造される。エポキシ基を含む硬化剤で硬化した適切なポリウレタンの例は米国特許第５，９０８，３５９号に記載されており、その全開示をこれに言及することによって本明細書に取り込む。
【００５５】
従って、好ましい実施例では、ポリ尿素組成物をポリウレタンとブレンドしてポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを製造する。本発明で使用するのに適したポリウレタンは、少なくとも一つのポリウレタンプレポリマーと少なくとも一つの硬化剤との反応生成物である。本発明の組成物で使用するポリウレタンを、注型性の熱硬化性ポリウレタンと熱可塑性ポリウレタンの両者から選択することができる。熱可塑性ポリウレタンは直鎖ポリマーであり、典型的にはジイソシアネートとポリオールとを反応させ、水分の不存在下に１：１の化学量論量のジオールまたは第２ジアミンで硬化させて製造する。一方、熱硬化性ポリウレタンは架橋したポリマーであり、典型的にはジイソシアネートとポリオールを反応させ、第１ジアミンまたは多官能性グリコールで硬化して製造する。
【００５６】
さらに、適切なカバー材料は核形成反応射出成形したポリウレタン、ポリ尿素またはポリ尿素／ポリウレタンハイブリッドを含み、この場合、気体、典型的には不活性なまたは非反応性気体、例えば窒素、アルゴン、ヘリウムおよび空気をポリウレタン、典型的にはプレポリマーの少なくとも一つの成分に激しく混合することが必要であり、該混合を密閉した金型に成分を注入する前に行い、金型で完全な反応が生じて比重が低い硬化したポリマーを生じる。材料は反応射出成形（「ＲＩＭ」）した材料と呼ばれる。ＲＩＭ材料およびＲＩＭプロセスは、米国特許第６，５４８，６１８号、第６，５３３，５６６号および第６，２９０，６１４号に開示されており、その開示の全てをそれに言及することにより本明細書に取り込む。
【００５７】
マントル部分１６、液状センタのシェル２０並びに第１マントル層２２および第２マントル層４０においては好ましくは以下のものでできている：エラストマー、例えばポリイソプレン、スチレンブタジエン、ポリブタジエンおよびこれらの組み合わせを含む熱硬化性ゴム；プラスチック、例えばポリプロピレン；または熱可塑性エラストマー材料、例えばメチルメタクリレートとブタジエンおよびスチレンとのコポリマー、メチルアクリレートとブタジエンおよびスチレンとのコポリマー、アクリロニトリルスチレンコポリマー、ポリエーテル−エステル、ポリエーテル−アミド、ポリウレタンおよび／またはこれらのブレンド。もっとも好ましくは、第１のマントル層２２および第２のマントル層４０は熱硬化性ゴムまたは熱可塑性エラストマー材料でできている。
【００５８】
他の実施例では、高度に中和したポリマー（「ＨＮＰ」）およびそのブレンド、例えば２００２年４月９日出願の米国特許出願第１０／１１８，７１９号に記載されているもの（その全てをそれに言及することによって本明細書に取り込む）、並びに低融点熱可塑性物を、ボールのコア、マントル層、および／またはカバーに使用することができる。ＨＮＰは、有機酸またはその塩で中和した一または複数の酸基を含むポリマーを含む。好ましい実施例では、第１のマントル層２２および第２のマントル層４０はこれらの高度に中和したポリマーおよび／または低融点熱可塑性物でできている。１実施例では、低融点熱可塑性物は熱硬化性ゴムの反発性を有している。例えば、熱硬化性ゴムの反発性を有するこれらの低級点熱可塑性物は以下を含むがこれに限定されない：ＨＮＰおよび相溶性の熱可塑性物とＨＮＰとのブレンド、例えば部分的または完全に中和したアイオノマーであって、金属イオン源で中和したもの、この場合、金属イオンは有機酸の塩である、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンを含むポリオレフィン、およびポリエチレンアクリル酸またはメタクリル酸コポリマーを含むこれらのコポリマー、またはエチレン、軟化性アクリレート群のエステル、例えばメチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレートまたはイソブチルアクリレート、およびカルボン酸、例えばアクリル酸またはメタクリル酸のターポリマー（例えば、ポリエチレン−メタクリル酸−ｎ−またはイソ−ブチルアクリレートを含むターポリマー、およびポリエチレン−アクリル酸−メチルアクリレート、ポリエチレンエチルまたはメチルアクリレート、ポリエチレンビニルアセテート、ポリエチレングリシジルアルキルアクリレート）。
【００５９】
ＨＮＰの酸部分、典型的にはエチレンをベースとするアイオノマー、を約７０％より多く、好ましくは約８０％より多く、より好ましくは約９０％より多く、もっとも好ましくは少なくとも約１００％中和する。ＨＮＰを好ましくは第２のポリマー成分とブレンドすることができ、該成分を、酸基を含む場合、常法により、有機脂肪酸により、またはその両者で中和することができる。第２のポリマー成分は部分的にまたは完全に中和していてもよく、好ましくはこれは以下を含む：アイオノマーコポリマーおよびターポリマー、アイオノマー前駆体、熱可塑性物、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ尿素、熱可塑性エラストマー、ポリブタジエンゴム、バラタ、メタローセンで触媒したポリマー（グラフト化したものおよびグラフト化していないもの）、シングルサイトポリマー、高結晶性酸ポリマー、カチオン性アイオノマー等。ＨＮＰポリマーは典型的には、約２０〜約８０ショアＤの材料硬度、および約２０．６８ＭＰａ〜約１３７８．９５ＭＰａ（３，０００ｐｓｉ〜２００，０００ｐｓｉ）の曲げ弾性率を有する。
【００６０】
１実施例では、有機酸を以下から成る群から選択する：脂肪族有機酸、芳香族有機酸、飽和モノ官能性有機酸、不飽和モノ官能性有機酸、および多−不飽和モノ官能性有機酸。好ましくは、有機酸の塩はステアリン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、リノール酸、の以下の塩、二量化誘導体およびこれらの混合物を含む：バリウム、リチウム、ナトリウム、亜鉛、ビスマス、クロム、コバルト、銅、カリウム、ストロンチウム、チタン、タングステン、マグネシウム、セシウム、鉄、ニッケル、銀、アルミニウム、スズ、およびカルシウム。
【００６１】
さらに、２００５年１１月９日に出願された米国特許出願１１／２７０，０６６に説明されているようなＨＮＰもこのボールコア、マントル層および／またはカバーに用いてよく、その内容は参照してここに組み入れる。例えば、酸ポリマーまたは部分的に中和されている酸ポリマーを、ＨＮＰを製造するために伝統的に使用されてきたマグネシウムをベースとするカチオン源より親水性が小さなカチオン源を用いて７０％またはそれ以上に中和すると、得られる本発明のＨＮＰは水蒸気透過率が改善された組成物を実現することがわかった。例えば、親水性が小さなカチオン源を利用して製造したＨＮＰを含むポリマー組成物の水蒸気透過率は８ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、または、５ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、または、３ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、または、２ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、または１ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日以下、または、１ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日未満である。ここで用いるように、水蒸気透過率（ＭＰＴＲ）は、ｇ−ｍｉｌ／１００ｉｎ２／日で与えられ、２０°Ｃで、ＡＳＴＭ  Ｆ１２４９−９９に従って測定される。
【００６２】
「より親水性が小さい」は、ここでは、カチオン源が通常のマグネシウムをベースにしたカチオン源に対して親水性が小さいことを意味するように用いられる。親水性のより小さな適切なカチオン源の例は、これに限定されないが、シリコーン、シラン、珪酸誘導体、および錯体配位子；希土類元素の金属イオンおよび化合物；およびアルカリ金属、アルカリ土類金属、および遷移金属の親水性がより小さな金属イオンおよび化合物；およびこれらの組み合わせを含む。親水性がより小さな具体的なカチオン源は、これに限定されないが、カリウム、セシウム、カルシウム、バリウム、マンガン、銅、亜鉛、錫、および希土類金属の金属イオンおよび化合物を含む。カリウムをベースにした化合物が好ましい親水性がより少ないカチオン源であり、とくに、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ社から商業的に入手可能なＯｘａｎｅ（商標）が好ましい。Ｏｘａｎｅはモノ過硫酸塩であり、ここで、モノ過硫酸カリウムは２ＫＨＳＯ５・ＫＨＳＯ４・Ｋ２ＳＯ４［カリウム水素ペルオキシモノスルフェートスルフェート（５：３：２：２）］の化学式の三塩の要素として存在する活性成分である。親水性がより小さなカチオン源の量は所望の中和のレベルに基づいて容易に決定できる。
【００６３】
１実施例では、第１のマントル層２２と第２のマントル層４０はそれぞれ独立に架橋剤、例えば不飽和カルボン酸の金属塩を含むことができる。とくに、不飽和カルボン酸の金属塩を、第１のマントル層２２および第２のマントル層４０の少なくとも一方に共−架橋剤としてブレンドする。例は、３〜８の炭素原子を有する不飽和脂肪酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、およびフマル酸のマグネシウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、ナトリウム、リチウム、またはニッケル塩を含み、アクリル酸およびメタクリル酸の亜鉛塩が最も好ましい。好ましい不飽和脂肪酸の金属塩は亜鉛アクリレート、亜鉛ジアクリレート、亜鉛メタクリレート、亜鉛ジメタクリレート、およびこれらの混合物を含む。不飽和カルボン酸の金属塩をゴムに、プレフォーム化した金属塩として、またはα，β−不飽和カルボン酸と金属オキシドまたはヒドロキシドをゴム組成物へ導入し、これらをゴム組成物中で反応させて金属塩を形成することによって、ブレンドすることができる。不飽和カルボン酸の金属塩を、いかなる所望の量でもブレンドすることができるが、好ましくはベースゴムの質量１００部当たり約２５〜約４０部、より好ましくは約３０部〜約３５部の量でブレンドすることができる。
【００６４】
第１または第２のマントル層（２２または４０）の組成物はさらに、ベースゴムおよび不飽和カルボン酸の金属塩に加えて有機硫黄化合物またはその塩を含むことができ、例えばそれらは同時継続の米国特許出願第０９／９５１，９６３号（現在は米国特許第６，６３５，７１６号）に開示されているものであり、それに言及することによってその全てを本明細書に取り込む。これらの有機硫黄化合物をベースゴム組成物に添加することによってＣＯＲの増加、圧縮の低下、またはこれらの両者が現れる。有機硫黄化合物またはその金属塩は好ましくはハロゲン化した有機硫黄化合物、より好ましくはハロゲン化したチオフェノールであり以下を含むがこれに限定されない：ペンタフルオロチオフェノール；２−フルオロチオフェノール；３−フルオロチオフェノール；４−フルオロチオフェノール；２，３−フルオロチオフェノール；２，４−フルオロチオフェノール；３，４−フルオロチオフェノール；３，５−フルオロチオフェノール；２，３，４−フルオロチオフェノール；３，４，５−フルオロチオフェノール；２，３，４，５−テトラフルオロチオフェノール；２，３，５，６−テトラフルオロチオフェノール；４−クロロテトラフルオロチオフェノール；ペンタクロロチオフェノール；２−クロロチオフェノール；３−クロロチオフェノール；４−クロロチオフェノール；２，３−クロロチオフェノール；２，４−クロロチオフェノール；３，４−クロロチオフェノール；３，５−クロロチオフェノール；２，３，４−クロロチオフェノール；３，４，５−クロロチオフェノール；２，３，４，５−テトラクロロチオフェノール；２，３，５，６−テトラクロロチオフェノール；ペンタブロモチオフェノール；２−ブロモチオフェノール；３−ブロモチオフェノール；４−ブロモチオフェノール；２，３−ブロモチオフェノール；２，４−ブロモチオフェノール；３，４−ブロモチオフェノール；３，５−ブロモチオフェノール；２３，４−ブロモチオフェノール；３，４，５−ブロモチオフェノール；２，３，４，５−テトラブロモチオフェノール；２，３，５，６−テトラブロモチオフェノール；ペンタヨードチオフェノール；２−ヨードチオフェノール；３−ヨードチオフェノール；４−ヨードチオフェノール；２，３−ヨードチオフェノール；２，４−ヨードチオフェノール；３，４−ヨードチオフェノール；３，５−ヨードチオフェノール；２，３，４−ヨードチオフェノール；３，４，５−ヨードチオフェノール；２，３，４，５−テトラヨードチオフェノール；２，３，５，６−テトラヨードチオフェノール；およびこれらの亜鉛塩。好ましくはハロゲン化したチオフェノールはペンタクロロチオフェノール（「ＰＣＴＰ」）であり、これは純粋な形態で、またはＳＴＲＵＫＴＯＬ（登録商標）の商品名で入手可能であり、この商品はペンタクロロチオフェノールを４５％負荷した（２．４部のＰＣＴＰに関連する）硫黄化合物を含むクレーをベースとするものである。ＳＴＲＵＫＴＯＬ（登録商標）は、オハイオ州、ストウ（Ｓｔｏｗ）のストラクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａ）社から市場を通じて入手可能である。ＰＣＴＰは、カリフォルニア州、サンフランシスコのイーキナケム（ｅＣｈｉｎａｃｈｅｍ）から純粋な形で、または塩の形態でカリフォルニア州、サンフランシスコのイーキナケム（ｅＣｈｉｎａｃｈｅｍ）から市場を通じて入手可能である。最も好ましくは、ハロゲン化したチオフェノールはペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩であり、これはカリフォルニア州、サンフランシスコのイーキナケム（ｅＣｈｉｎａｃｈｅｍ）から市場を通じて入手可能である。本発明の有機硫黄化合物はいかなる量でも存在するが、好ましくはベースゴムの１００部当たりの質量（「ｐｐｈ」）で約２部より多くまたは４０部より少ない量で存在する。１実施例では、有機硫黄化合物は約２．２ｐｐｈ〜約３０ｐｐｈ、好ましくは約２．３〜２０ｐｐｈの量で存在する。他の実施例では、有機硫黄化合物は約２．５ｐｐｈ〜約１５ｐｐｈ、好ましくは約５ｐｐｈ〜約１０ｐｐｈ存在する。本明細書に開示した範囲の上限および下限は相互に交換可能であり、新しい範囲を示す。例えば、有機硫黄化合物は約２．２ｐｐｈ〜約１５ｐｐｈの範囲、または約１０ｐｐｈ〜約４０ｐｐｈの範囲、または約２ｐｐｈ〜約５ｐｐｈの範囲の量で存在してもよい。
【００６５】
第１または第２のマントル層（２０または４０）の組成物はさらに共−架橋開始剤を含むことができる。共−架橋開始剤の好ましい例は、以下を含む：有機ペルオキシド、例えばジクミルペルオキシド、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレレート、２，２−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼン、および２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキセン、このうちジクミルペルオキシドが最も好ましい。開始剤をベースゴムの質量１００部当たり約０．５〜約３部、好ましくは約１〜約２．５部の質量でブレンドすることができる。
【００６６】
複合または金属層を第１または第２のマントル層（２２または４０）に用いても良く、これは米国特許第６，８９９，６４２号明細書に記載されており、その内容は参照してここに組み入れる。例えば、複合材料は、マトリックスまたはバインダ材料中に埋め込まれたフィラメント材料を含む。
【００６７】
フィラメント材料は、単一のファイバであってもよいし、１以上の、すなわち複数のファイバから製造されてもよい（すなわち、マルチファイバのトウまたはバンドル）。フィラメント材料は、ポリマー材料、ガラス材料または金属材料、その他のファイバから製造されてよい。フィラメント材料を、種々の物理的特性の撚り糸またはファイバから構成して所望の伸張および延伸特性を実現してもよい。マトリックス材料はフィラメント材料の周りに配して成型してフィラメント材料がマトリックス材料中に埋め込まれるようにしてよく、これは上述した。マトリックス材料は熱硬化性材料でもよいし、熱可塑性材料でもよい。好ましい熱硬化性ポリマー材料は、例えば、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリイミド樹脂、および、ポリブタジエン樹脂である。好ましい熱可塑性材料は、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、アセタール、半結晶性ポリアミドを含むポリアミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、形状記憶ポリマー、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）、ポリウレタン、トランス−ポリブタジエン、液晶ポリマー、ポリエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、バイオ（マレイミド）、およびポリスルホン樹脂を含む。
【００６８】
マトリックス材料はシリコーン材料、例えば、シリコーンポリマー、シリコーンエラストマー、シリコーンゴム、シリコーン樹脂、または低分子量シリコーン流体、熱可塑性シリコーンウレタンコポリマー、および変形物、その他であってよい。
【００６９】
１実施例では、好ましくは第１のマントル層２２はポリブタジエン材料からなり、この材料は低スピンレートのボール用には比重が大きく、高スピンレートのボール用には比重が小さい。ポリブタジエン材料の比重は塔業者に知られているフィラーを付加することにより帰ることができる。
【００７０】
他の実施例では、マントル部分１６が比較的厚く、高度に中和されたアイオノマーまたは架橋ポリブタジエンゴムからなる。
【００７１】
１実施例では、マントル部分１６は好ましくは、仕上がったボールの直径Ｄの８０〜９８％の範囲の外側直径ｄ３を有し、仕上がったボールの３０〜７０％の範囲の内側直径ｄ１を有する。好ましくは、マントル部分１６および液状センタのシェル２０は約１２．７〜２９．９７ｍｍ（０．５〜１．１８インチ）の内側直径を有し、より好ましくは約１９．０５〜２７．９４ｍｍ（０．７５〜１．１インチ）の内側直径を有する。好ましくは、マントル部分１６および液状センタのシェル２０は約２２．８６〜２４．１３ｍｍ（０．９〜０．９５インチ）の内側直径を有する。第１のマントル層２２は好ましくは、１３．９７〜３６．８３ｍｍ（０．５５〜１．４５インチ）、より好ましくは約２０．３２〜３３．０２ｍｍ（０．８〜１．３インチ）の範囲の内側直径ｄ２を有する。さらに、マントル部分１６は３３．０２〜４１．９１ｍｍ（１．３〜１．６５インチ）、より好ましくは約３６．８３〜４１．１５ｍｍ（１．４５〜１．６２インチ）の範囲の外側直径ｄ３を有する。
【００７２】
他の実施例では、好ましくはマントル部分１６および液体センタのシェル２０の内側直径ｄ１は約０．６４ｃｍから３．８ｃｍ（約０．２５から１．５インチ）であり、より好ましくは、約１．２７ｃｍから３．４３ｃｍ（約０．５から１．３５インチ）である。好ましくは、マントル部分１６および液体センタのシェル２０の内側直径は約１．６５から３．１８ｃｍ（約０．６５から１．２５インチ）である。マントル部分１６の厚さは好ましくは０．１０から０．８９ｃｍ（０．０４から０．３５インチ）であり、より好ましくは０．１８から０．７６ｃｍ（０．０７から０．３インチ）であり、１またはそれ以上の同一または異なる層を有してよい。
【００７３】
これらの寸法を有するゴルフボールを、以下に述べる種々の属性、例えば比重、反発性および硬度、を有するように設計して、所望のプレー特性、例えばスピン速度および初速を提供することができる。特に、内側球体において、少なくとも第１のマントル層において、液状センタのシェルを使用して流体センタを取り巻くことにより、比重および他の特性を最適のプレー特性を提供するように設計することができる。さらに、これらの寸法に従ってボールを構成することにより、流体センタ１８と比較して顕著な容量を有する第１のマントル層２２が製造される。好ましくは、第１のマントル層２２の容量は流体センタ１８の容量より大きい。より好ましくは、第１のマントル層２２の容量は、流体センタ１８の容量の約２〜４倍である。このように、第１のマントル層の特性はボールのプレー特性に影響を与えることができる。
【００７４】
マントル部分１６の硬度と反発性を変化させて、所望のパラメーター、例えばスピン速度、圧縮および初速を達成することができる。
【００７５】
好ましくは、マントル部分１６は約３０〜９５のショアＣ硬度、より好ましくは４５〜９０のショアＣ硬度を有する。さらに、マントル部分１６は４０ベイショア（Ｂａｓｈｏｒｅ）より大きい反発性を有する。
【００７６】
最も好ましい実施例では、液状センタのシェル２０は高い温度抵抗性を有するプラスチック材料、例えば２００１年１１月１３日に出願された米国特許出願第１０／００８，０１３号、現在、米国勅許第６、６１６、５４９号に開示されたものから成る。特に、液状センタのシェル２０および／または第１のマントル層２２は以下を含む：動的に加硫した熱可塑性エラストマー；官能化したスチレン−ブタジエンエラストマー；熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリエーテルエステルまたはポリエーテルアミド；熱可塑性アイオノマー樹脂；フルオロポリマー、例えばペルフルオロアルキレン（例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン）、およびスルホネート化した、カルボキシレート化した、エポキシド化した、マレエート化した、アミノ化したまたはヒドロキシル化した官能化したフルオロポリマー樹脂、これらは米国特許第５，９６２，１４０号に開示されており、それに言及することによってその全てを本明細書に取り込む；熱可塑性ポリエステル；メタローセンポリマーまたはそのブレンドおよび／または熱硬化性材料。
【００７７】
壁材料は当業界で知られている任意の材料で良く、それには熱可塑性アイオノマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、酸コポリマー、ポリオレフィン、ポリ尿素、メタローセン触媒ポリオレフィン系コポリマー、ポリビニルクロライド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリカーボネート、ポリエステル、スチレン−ブタジエンおよびＳＥＢＳブロックコポリマー、ブチルゴムを含む、シリコーンまたは熱硬化性架橋ジエンゴム、天然ゴム、およびアクリロニトリルを含む。
【００７８】
適切な動的に加硫した熱可塑性エラストマーは、ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）、ＳＡＲＬＩＮＫ（登録商標）、ＶＹＲＡＭ（登録商標）、ＤＹＴＲＯＮ（登録商標）およびＶＩＳＴＡＦＬＥＸ（登録商標）を含む。ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）は動的に加硫したＰＰ／ＥＰＤＭ（ポリプロピレン／エチレン−プロピレン−ジエンゴム）の商標名である。ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）２０３−４０は好ましいＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）の例であり、オハイオ州、アクロンのアドバンスト  エラストマー  システム（Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）から市場を通じて入手可能である。適切な官能化したスチレン−ブタジエンエラストマーの例は、ＫＲＡＴＯＮ（登録商標）ＦＧ−１９０１ｘおよびＫＲＡＴＯＮ（登録商標）ＦＧ−１９２１ｘを含み、シェル（Ｓｈｅｌｌ）社から入手可能である。適切な熱可塑性ポリウレタンの例はＥＳＴＡＮＥ（登録商標）５８１３３、ＥＳＴＡＮＥ（登録商標）５８１３４およびＥＳＴＡＮＥ（登録商標）５８１４４を含み、これはＢ．Ｆ．グッドリッチ（Ｇｏｏｄｒｉｃｈ）社から市場を通じて入手可能である。融点がカバー材料より高い適切なメタローセンポリマーをさらに、本発明のマントル層に使用することができる。さらに、上記したマントル層用の材料は、発泡したポリマー材料の形態にあることができる。例えば、適切なメタローセンポリマーは、メタローセンシングルサイト触媒ベースのフォームを主体とする熱可塑性エラストマーのフォームを含む。これらのメタローセンをベースとするフォーム樹脂は、ＭＡ、ハイニス（Ｈｙａｎｎｉｓ）のセンチネル  プロダクツ（Ｓｅｎｔｉｎｅｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）から市場を通じて入手可能である。
【００７９】
適切な熱可塑性ポリエーテルエステルはＨＹＴＲＥＬ（登録商標）３０７８、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）３５４８、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）４０７８、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）４０６９、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）６３５６、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）７２４６、およびＨＹＴＲＥＬ（登録商標）８２３８を含み、これらはＤＥ、ウイルミントンのデュポン（ＤｕＰｏｎｔ）から市場を通じて入手可能である。適切な熱可塑性ポリエーテルアミドはＰＥＢＡＸ（登録商標）２５３３、ＰＥＢＡＸ（登録商標）３５３３、ＰＥＢＡＸ（登録商標）４０３３、ＰＥＢＡＸ（登録商標）５５３３、ＰＥＢＡＸ（登録商標）６３３３、およびＰＥＢＡＸ（登録商標）７０３３を含み、これらはＰＡ、フィラデルフィアのアトフィナ（Ａｔｏｆｉｎａ）から入手可能である。適切な熱可塑性アイオノマー樹脂は、ＳＵＲＬＹＮ（登録商標）およびＩＯＴＥＫ（登録商標）を含むいずれの数のオレフィンをベースとするアイオノマーを含み、これらはそれぞれデュポン（ＤｕＰｏｎｔ）およびエクソン（Ｅｘｘｏｎ）から市場を通じて入手可能である。これらのアイオノマーの曲げ弾性率は約６．８９〜１３７８．９５ＭＰａ（１０００ｐｓｉ〜２００，０００ｐｓｉ）である。適切な熱可塑性ポリエステルはポリブチレンテレフタレートを含む。同様に、上記で特定した動的に加硫した熱可塑性エラストマー、官能化したスチレン−ブタジエンエラストマー、熱可塑性ポリウレタンまたはメタローセンポリマーは、ブレンドにおける第２の熱可塑性物として有用である。さらに、上記した第２の熱可塑性物の材料は、発泡したポリマー材料の形態にあってよい。
【００８０】
好ましくは、シェル２０は、ポリオレフィン、アイオノマー、または酸コポリマーの薄い層である。代替的には、シェル２０は通常の糸巻状包囲材料で製造されて良い。さらに他の実施例では、シェル２０の材料は上述のようにＨＮＰを含んでよい。好ましくは、このＨＮＰは２００５年１１月９日に出願された米国特許出願１１／２７０，０６６に開示のものから選択して良く、その内容は参照してここに組み入れる。
【００８１】
図１２に示すように、流体センタ１８は、シェル２０を伴うことなく、マントル部分１６に包まれて良い。上述のとおり１または複数のカバー層がマントル部分１６を包囲する。マントル部分１６が１または複数の同一または異なる材料の層からなって良いことは容易に理解できるであろう。流体センタ１８の直径は約０．６４から３．８１ｃｍ（約０．２５から１．５インチ）であり、好ましくは、約１．２７から３，４３ｃｍ（約０．５から１．３５インチ）である。マントル部分１６の厚さは好ましくは１．０２から２．０３ｃｍ（０．４から０．８インチ）であり、より好ましくは１．０２から１．４２ｃｍ（０．４から０．５６インチ）である。マントル部分１６の外側直径ｄ３の範囲は３．３０から４．１９ｃｍ（１．３から１．６５インチ）であり、より好ましくは約３．６８から４．１１ｃｍ（約１．４５から１．６２インチ）である。マントル部分は先に検討した材料のうちの任意のものから製造してよい。好ましくは、マントル部分１６はＨＮＰを有する。好ましくは、このＨＮＰは２００５年１１月９日に出願された米国特許出願１１／２７０，０６６に開示のものから選択して良く、その内容は参照してここに組み入れる。
【００８２】
流体センタ１８は多数種類の材料または流体であることができ、流体は溶液および気体、並びに熱膨張係数が低くかつ／または沸点が高い液体を含む。特に、流体センタ１８は以下から成っていてもよい：気体（加圧されていてもよくかつ／または非反応性である）、例えば空気、窒素、ヘリウム、アルゴン、ネオン、二酸化炭素、酸化に窒素およびこれらの混合物；水；ポリオール、例えばグリセリン、エチレングリコールおよび類似物；ペースト；フォーム；オイル；水溶液、例えば塩の水溶液、コーンシロップ、塩の水溶液およびコーンシロップ液、またはグリコールおよび水；またはこれらの混合物。流体はさらにペースト、コロイド状懸濁物、例えば水または他の液体中のクレイ、バライト、カーボンブラック；ゲル、例えばヒドロゲル、水／メチルセルロースゲルおよびスチレン−ブタジエン−スチレンゴムのような材料をベースとするコポリマーゴムとパラフィン油および／またはナフテン系油から成るゲル；またはワックスおよびホットメルトを含む溶融物。ホットメルトは、通常の室温またはその近辺で固形であるが高温では液状となる材料である。流体センタ１８は反応性の液状システムであってもよくそれらは組み合わさって固形物を形成する。適切な反応性液体の例はシリケートゲル、寒天ゲル、ペルオキシドで硬化したポリエステル樹脂、二液性エポキシ樹脂システムおよびペルオキシドで硬化した液状ポリブタジエンゴム組成物である。液状センタのシェルの物理特性および得られた仕上がりのゴルフボールにおける所望の物理特性に依存して、他の反応性液状システムを同様に使用できることは、当業者が理解するところである。米国特許第６，２００，２３０号および同第５，１５０，９０６号は、シェル２０に使用して好適な液体を開示しており、その内容は参照してここに組み入れる。
【００８３】
流体センタ１８を変化させてボールの特性パラメーター、例えば慣性モーメントを変えることができる。好ましくは、流体センタ１８は、高いスピン速度のゴルフボールには高い比重を有する材料、低いスピン速度のゴルフボールには低い比重を有する材料から成る。好ましくは、流体の比重は、比重の低いセンタでは１．２またはそれより低く、比重の高いセンタでは１．２より高い。さらに好ましくは、比重は、比重の低いセンタでは約１．１５〜１．２であり、比重が高いセンタでは１．３〜１．５５である。さらに、流体は好ましくは、スピン速度が高いゴルフボールでは粘度の低い材料、スピン速度が低いゴルフボールでは粘度の高い材料から成っている。好ましくは、流体センタ１８の粘度は、粘度が低いセンタでは０．１Ｐａ．ｓｅｃ（１００ｃｐｓ）より低く、粘度が高いセンタでは０．１Ｐａ．ｓｅｃ（１００ｃｐｓ）またはそれより高い。より好ましくは、流体センタ１８の粘度は、粘度が低いセンタでは０．０１Ｐａ．ｓｅｃ（１０ｃｐｓ）またはそれより低く、粘度が高いセンタでは０．１〜１．５Ｐａ．ｓｅｃ（１００〜１５００ｃｐｓ）である。最も好ましくは、流体センタ１８の粘度は、粘度が高いセンタでは約０．５Ｐａ．ｓｅｃ（５００ｃｐｓ）である。
【００８４】
コア１２は好ましくは、ボールの全質量の６０〜９５％であり、より好ましくはボールの質量の７５〜８６％である。先に述べたように、コア１２における質量の配分を変化させて、所望のパラメーター、例えばスピン速度、圧縮および初速を達成することができる。
【００８５】
例えば、流体センタ１８の直径を増加させ、かつマントル部分１６の比重を増加させることにより、コア１２の質量の配分は外側直径に向けて移動し、ボールのスピン速度は低くなる。これに対して、流体センタ１８の直径が減少し、かつマントル層１６の比重が減少すると、ボールの質量配分はボールの中心に向かって移動し、ボールのスピン速度が高くなる。
【００８６】
同様に、スピン速度が低いボールについて、流体センタ１８の比重を減少させ、かつマントル部分１６の比重を増大させることができる。または、スピン速度が高いボールでは、流体センタ１８の比重を増大させ、かつマントル部分１６の比重を減少させることができる。
【００８７】
オプションとして、コアはシェル２０の内側表面を具備して良く、これが表面面積を増大するように修正され、これにより、衝撃に続くある点で液体のシェルの壁からの分離を反抗してスピンの減衰率を変化させる。この点は米国特許第６，２３８，３０４号に説明されており、その内容は参照して個々に組み入れる。修正された内側表面により、コア内に充填される流体のタイプを変更するのではない手法で、液体充填センタ中の流体の動的特性を変更できる。より具体的には、これはシェルの修正された内側表面の利用を含む。シェルおよび液体の間の摩擦性の抗力は液体に隣接する内側表面の修正により調整できる。
【００８８】
液体センタシェルの内部の液体の摩擦性の抗力を修正するために多くの手法を採用できる。シェルの内側表面にテクスチャを付加して良い。テクスチャは、ディンプル、こぶ（ｎｕｂ）、ゴルフボールのコアのセンタへと伸びるへら、または指状部、またはシェルの内側表面に向かって切り欠いた、または成型した溝であってよい。個々のテクスチャは、そのサイズや深さ、位置や個数を変えて、それ自体変化する。さらに、種々のサイズまたは形状の突起部をシェルの内側表面状に用いても良い。
【００８９】
図１３Ａ−Ｄは、内側表面が修正されたシェル２０の例を示す。シェル２０は内側表面８０にテクスチャ８２を追加させている。例えば、図１３Ａでは、突起８４がシェル２０の内側表面８０上に設けられ表面面積を増大させる。これら突起は形状、サイズ、および間隔に関して規則正しく示されている。突起の形状、サイズおよび間隔のうちの１つまたは複数を変えて良いことは容易に理解できる。図１３Ｂにおいて、シェル２０の内側表面８０を波状表面に変更してその表面面積を増大させる。波状表面は規則的でも不規則的でも良い。図１３Ｃは内側表面８０に突起８６およびディンプル８８の双方を設けて表面面積を増大させてシェル２０の内側表面８０を示している。最後に、図１３Ｄでは、突起８４がシェル２０の内側表面８０から伸びる三角形の突起として示されている。当業者には多くの変形例が明らかであることが容易に理解できる。さらに、これら修正された内側表面８０はシェル２０上に示されているけれども、これらは、流体センタ１８に隣接して設けられた任意の他の層の内側表面に設けられても良いことは容易に理解できる。
【００９０】
シェルの修正された内側表面を用いてボール飛行中のスピンの減衰を変更してよい。好ましくは、スピン減衰率は初期スピンの４％より大きく、より好ましくは、初期スピンの少なくとも１０％であり、さらに好ましくは初期スピンの少なくとも１５％である。スピン減衰率は、好ましくは全ボール飛行中のスピン減衰率である。例えば、ボールの初期スピンレートが３５００ｒｐｍであれば、初期速度の１０％におりボール飛行の最終時点でスピンレートが３１５０ｒｐｍになる。
【００９１】
図１４Ａ−Ｄは、ボール飛行の最初の０．４秒の間のスピン減衰率を数量化する回帰線を示し、この回帰線を、全ボール飛行の間のスピン減衰率を数量化する回帰線と比較している。ゴルフボールのスピンレートの減衰の測定は、熟練者のゴルファーが打ったショットに基づいて行われた。測定は２つの糸巻、液体センタ構造のボール（Ｔｉｔｌｅｉｓｔ  Ｔｏｕｒ  ＢａｌａｔａおよびＴｉｔｌｅｉｓｔ  Ｔｏｕｒ  Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ）に関して行われた。これらは、スピン減衰特性について当業界で知られている。これらの構造は、そのスピン減衰プロフィールが液体センタボールと異なる点に特徴があるＴｉｔｌｅｉｓｔ  ＰｒｏＶ１ｘ、現代的なソリッド構造のボールと比較される。データは、ＩＳＧ  Ｄｅｎｍａｒｋ（ｗｗｗ．ｉｓｇ．ｄｋ）により製造される独占的な位相段列レーダー（ｐｈａｓｅｄ  ａｒｒａｙ  ｒａｄａｒ）である「トラックマン」（ｔｒａｃｋｍａｎ）により取得された。この追跡装置は、ＵＳＧＡによりトーナメント中のプレーヤのデータ取得に最近採用されている（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｓｏｐｅｎ．ｃｏｍ／２００５／ｎｅｗｓ／ｔｅｓｔ＿ｃｅｎｔｅｒ．ｈｔｍｌ）。他のデータとともに、トラックマンはボール飛行中のすべてにわたるゴルフボールのスピンレートの実時間データを連続して測定する。この情報により、ゴルフボールのスピンレートを飛行時間の関数としてプロットして、比較的下方範囲のスピン性能の測定を評価できる。
【００９２】
図１４Ａおよび１４Ｂに示すように、ドライバにより打ち出されたＴｉｔｌｅｉｓｔ  Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌゴルフボールのスピン減衰が説明される。上述のとおり、Ｔｉｔｌｅｉｓｔ  Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌは、液体センタを具備する糸巻構造である。このゴルフボールは、最初の０．４秒の飛行では−１８６．８３の傾斜の回帰線を生じ、他方、全体の飛行では、−８７．３０４の傾斜の回帰線を生じる。したがって、２つの回帰線の傾斜の差分は約１００単位である。
【００９３】
いま図１４Ｃを参照すると、Ｔｉｔｌｅｉｓｔ  Ｔｏｕｒ  Ｂａｌａｔａゴルフボールをドライバで打ち出したときのスピン減衰が説明される。上述のとおり、Ｔｉｔｌｅｉｓｔ  Ｔｏｕｒ  Ｂａｌａｔａも、液体センタを具備する糸巻構造である。このゴルフボールは、最初の０．４秒の飛行では−３４０．１８の傾斜の回帰線を生じ、他方、全体の飛行では、−１３１．１５の傾斜の回帰線を生じる。したがって、２つの回帰線の傾斜の差分は約２００単位である。
【００９４】
比較のために、図１４Ｄは、現行のＴｉｔｌｅｉｓｔ  ＰｒｏＶ１ｘゴルフボールをドライバで打ち出したときのスピン減衰を説明する。上述のとおり、Ｔｉｔｌｅｉｓｔ  ＰｒｏＶ１ｘは非糸巻のソリッド構造である。このゴルフボールは、最初の０．４秒の飛行では−６５．１０８の傾斜の回帰線を生じ、他方、全体の飛行では、−７５．１１の傾斜の回帰線を生じる。したがって、２つの回帰線の傾斜の差分は約１０単位である。
【００９５】
好ましくは、この発明に従って製造されたゴルフボールのスピン減衰率は、最初の０．４秒のゴルフボール飛行の回帰線と全体のゴルフボール飛行の回帰線との間の傾斜の差分が少なくとも２０ユニットとなるようにされる。より好ましくは、傾斜の差分は約３０から２５０単位である。発明者は、液体センタを伴いＨＮＰを有する非糸巻マントル部分を具備するように製造されたゴルフボールのスピン減衰率が、当該２つの回帰線の間の傾斜の差分が、現行のソリッドの非糸巻ゴルフボール、例えばＰｒｏＶ１ｘより、従来の、液体センタを伴い糸巻構造を具備するゴルフボールにより類似するようなものであると考える。
【００９６】
Ｔｉｔｌｅｉｓｔ  Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌのような糸巻ゴルフボールと類似の所望のスピンレート減衰特性を有する非糸巻ゴルフボール構造の机上の実験例は、２．８６ｃｍ（１．１２５インチ）の直径の液体センタを具備するゴルフボールを実現することにより達成できる。液体センタの比重は、約１．３であってよく、その粘度は約１０００ｃｐｓであってよい。液体センタは、直径が４．０１ｃｍ（１．５８０インチ）のマントル部分で包囲され、マントル部分はＨＮＰからなり、これは上述し、また図１２に説明した態様と類似である。
【００９７】
衝撃時にゴルフボールが移動する距離はボールの反発係数（ＣＯＲ）および空力特性の関数である。ＣＯＲは、２つの衝突物体の衝突後の相対速度の、衝突物体の衝突前の相対速度に対する比として定義される。ＣＯＲは０から１．０まで変化する。１．０のＣＯＲは完全弾性衝突と等価であり、０のＣＯＲは非弾性衝突と等価である。ゴルフボールに関しては、ＣＯＲはゴルフボールの衝突後の速度の、ゴルフボールの衝突前の速度の比として近似されてきた。好ましくは、この発明に従うゴルフボールのＣＯＲは少なくとも０．７８であり、より好ましくは少なくとも０．８０である。
【００９８】
他の実施例においては、この発明に従って、飛行が減少させられたゴルフボールが製造されて良い。好ましくは、マントル部分１６および液体センタのシェル２０の内側直径は約ｏ．６４から３．８１ｃｍ（約０．２５から１．５インチ）であり、より好ましくは、内側直径は約１．２７から３．４３ｃｍ（約０．５から１．３５インチ）である。マントル部分１６の厚さは、好ましくは、０．１３から０．８９ｃｍ（０．０５から０．３５インチ）であり、より好ましくは、０．１８から０．７６ｃｍ（０．０７から０．３インチ）であり、それは１または複数の同一または異なる層からなる。好ましくは、マントル部分は上述のとおり、ＨＮＰからなり、より好ましくは、ＨＮＰは２００５年１１月９日に出願された米国特許出願１１／２７０，０６６に開示されているものから選択され、その内容は参照してここに組み入れた。シェル２０および液体センタ１８は先に説明した材料の任意のものでよい。代替的には、先に説明したように、液体センタ１８はシェル２０を伴うことなしに、マントル部分１６により包囲されて良い。好ましくは、この発明に従って製造された飛行が減少されたゴルフボールのＣＯＲは高々０．７５であり、より好ましくは、高々０．７２５であり、最も好ましくは、高々０．７０である。
【００９９】
この発明の１側面に従えば、ゴルフボールは約７０から約１２０の間の圧縮を有するように調整される。
【０１００】
ゴルフボール成分の寸法、すなわち厚さおよび直径を、所望の特性に依存して変えることができる。本発明の目的のために、いかなる層の厚さも使用することができる。先に述べた種々の実施例の例は、層の寸法に関して本明細書に提供されており、本発明を制限するものではない。
【０１０１】
１実施例において、液体コア１２は、ポリエチレンまたはポリプロピレンのシェル２０内に封入された液体砂糖溶液を有する。シェル２０の壁厚は０．０７６ｃｍ（０．０３インチ）であり、その外側直径は３．１８ｃｍ（１．２５インチ）である。マントル層２２がシェルを被覆し、ＤｕＰｏｎｔ  ＨＰＦ２０００のようなＨＮＰからなる。マントル層２２の厚さは０．３８ｃｍ（０．１５インチ）である。内側カバー層はマントル層の上に配置され、少なくとも４１３．６８ＭＰａ（６００００ｐｓｉ）の曲げ弾性率のアイオノマーを有する。この内側カバー層の厚さは０．８９ｃｍ（０．３５インチ）である。外側カバー層は内側カバー層の上に設けられ、曲げ弾性率が４００００未満のポリウレタンまたはポリ尿素を有する。好ましくは、ゴルフボールのＣＯＲは０．７８より大きく、より好ましくは、０．８より大きく、その圧縮は７０から１２０である。好ましくは、ゴルフボールのスピン減衰率は当初のスピンの少なくとも１０％であり、より好ましくは当初のスピンの少なくとも１５％である。
【０１０２】
他の実施例において、液体コア１２は、架橋アクリロニトリルゴムのシェル２０内に封入された低粘度のナフテン酸を有する。シェル２０の外側直径は１インチである。架橋ポリブタジエンゴムのマントル層２２がシェルを被覆する。マントル層２２の厚さは０．７４ｃｍ（０．２９インチ）である。単一カバー層１１がマントル層２２の上に配置される。カバー１１は、厚さが０．０５インチで、曲げ弾性率が約２７５．７９から４８２．６３ＭＰａ（約４００００から７００００ｐｓｉ）のアイオノマーまたはポリウレタンからなる。好ましくは、ゴルフボールのＣＯＲは少なくとも０．８であり、その圧縮は８０から１２０である。好ましくは、ゴルフボールのスピン減衰率は当初のスピンの少なくとも１０％であり、より好ましくは当初のスピンの少なくとも１５％である。
【０１０３】
他の実施例において、マントル層２２は、比重が０．９のＨＮＰからなる。内側カバー層がマントル層２２の上に設けられる。内側カバー層は米国特許第６，７４３，１２３号に開示されるような薄い高密度の層であってよく、当該特許の内容は参照してここに組み入れる。
【０１０４】
本発明は、全ての大きさのゴルフボールに関する。ＵＳＧＡによる「ゴルフ規則（Ｔｈｅ  Ｒｕｌｅｓ  ｏｆ  Ｇｏｌｆ）」は仕様を規定しており、それは競技用ゴルフボールの大きさを４２．６７ｍｍ（１．６８０インチ）より大きいと決めており、レジャーのゴルフプレーヤーはいかなる大きさのボールも使用することができる。ゴルフボールの好ましい直径は約４２．６７ｍｍ（１．６８０インチ）〜約４８．２６ｍｍ（１．９００インチ）である。より好ましい直径は、約４２．６７ｍｍ（１．６８０インチ）〜約４４．７０ｍｍ（１．７６０インチ）である。約４２．６７ｍｍ（１．６８０インチ）〜約４４．２０ｍｍ（１．７４０インチ）の直径が最も好ましいが、いずれにしろ、約４２．６７ｍｍ（１．６８０インチ）〜約４９．５３ｍｍ（１．９５０インチ）の範囲の直径を使用することができる。好ましくは、コアおよびマントル層または中間層の全体の直径は、仕上げたボールの全体の直径の約８０％〜約９８％である。
【０１０５】
コアの直径は約２．２９ｍｍ（０．０９０インチ）〜約４１．９１ｍｍ（１．６５０インチ）の範囲であることができる。１実施例では、本発明のコアの直径は約３０．４８ｍｍ（１．２００インチ）〜約４１．４０ｍｍ（１．６３０インチ）である。他の実施例では、コアの直径は約３３．０２ｍｍ（１．３００インチ）〜約４０．６４ｍｍ（１．６００インチ）であり、好ましくは約３５．３１ｍｍ（１．３９０インチ）〜約４０．６４ｍｍ（１．６００インチ）であり、より好ましくは約３８．１０ｍｍ（１．５００インチ）〜約４０．６４ｍｍ（１．６００インチである）。さらに他の実施例では、コアの直径は約３９．３７ｍｍ（１．５５０インチ）〜約４１．９１ｍｍ（１．６５０インチ）である。
【０１０６】
ゴルフボールのコアはボールの他の部分に対して非常に大きい部分を占める可能性がある。例えば、１実施例では、コアがボールの約９０％〜約９８％、好ましくはボールの約９４％〜約９６％となる。この実施例では、コアの直径は好ましくは約３９．１２ｍｍ（１．５４０インチ）より大きく、好ましくは約３９．３７ｍｍ（１．５５０インチ）またはそれより大きい。１実施例では、コアの直径は約４０．３９ｍｍ（１．５９０インチ）またはそれより大きい。他の実施例では、コアの直径は約４１．６６ｍｍ（１．６４０インチ）またはそれより小さい。このように、１実施例は、単一層のカバーと約３９．１２ｍｍ（１．５４０インチ）またはそれより大きい直径の大きなコアを有するゴルフボールを含む。他の実施例は、複数の層と約３９．１２ｍｍ（１．５４０インチ）またはそれより大きい直径の大きなコアを有するゴルフボールを含む。
【０１０７】
他の実施例は、種々の質量分配の成分を有するゴルフボールを含む。これらのゴルフボールはコアとカバーを含み、この場合ボールの質量が中心に対して放射状に配分されており、これによって、ボールの慣性モーメントが決定されている。質量が中心に向かって配分されている場合、慣性モーメントは減少し、質量が中心から外方に向かって配分されている場合、慣性モーメントは増加する。
【０１０８】
本発明は、コアとカバーを含むゴルフボールを含み、この場合ボールの質量が中心に対して放射状に配分されており、これによって、ボールの慣性モーメントが決定され、ゴルフボールは追加の中間層および／またはカバーを有することができる。ボールの質量をボールの外側表面へ向けて分配することにより、打撃時および飛行中のボールの動的特性が変わる。特に、質量が中心に向けて配分されている場合、慣性モーメントは減少し、ボールがゴルフクラブを離れるとボールの初期スピン速度は増加し、これはボールの慣性モーメントからの抵抗が少ないためである。反対に、質量が中心から外側に向かって配分されている場合、慣性モーメントが増加し、ボールがゴルフクラブを離れるとボールの初期スピン速度は減少し、これはボールの慣性モーメントからの抵抗が大きいためである。従って、質量密度の再配分の結果として慣性モーメントが増加から減少へと切り替わる、ボールの中心から、または外側カバーからの半径方向の距離は、ゴルフボールの設計において重要な因子である。
【０１０９】
４５．９３ｇ（１．６２オンス）で直径４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）のワンピースボールの慣性モーメントは約８３．６３ｇ−ｃｍ２（０．４５７２ｏｚ−ｉｎ２）であり、これは慣性モーメントの基準値である。本発明は、軽いセンタおよび重いカバーとマントル層を有し、かつ８４．１３ｇ−ｃｍ２（０．４６０ｏｚ−ｉｎ２）より大きい慣性モーメントを有するゴルフボールを含む。さらに、重いコア（センタとマントル層を含む）および軽いカバーを有し、かつ慣性モーメントが８２．３０ｇ−ｃｍ２（０．４５０ｏｚ−ｉｎ２）より小さいゴルフボールも対象である。
【０１１０】
コアが内側コア層と外側コア層を含む場合、内側コア層は好ましくは約２２．８６ｍｍ（０．９インチ）またはそれより厚く、外側コア層は好ましくは約２．５４ｍｍ（０．１インチ）またはそれよい大きい厚さを有する。１実施例では、内側コア層は約２．２９ｍｍ（０．０９インチ）〜約３０．４８ｍｍ（１．２インチ）の直径を有し、外側コア層は約２．５４ｍｍ（０．１インチ）〜約２０．３２ｍｍ（０．８インチ）の厚さを有する。さらに他の実施例では、内側コア層は約２．４１ｍｍ（０．０９５インチ）〜約２７．９４ｍｍ（１．１インチ）の直径を有し、かつ外側コア層は約５．０８ｍｍ（０．２０インチ）〜約０．７６ｍｍ（０．０３インチ）の厚さを有する。
【０１１１】
カバーは、典型的には、十分な強度、良好な作動特性、および耐久性を提供する厚さを有している。１実施例では、カバーの厚さは約０．５１ｍｍ（０．０２インチ）〜約８．８９ｍｍ（０．３５インチ）である。カバーは好ましくは約０．５１ｍｍ（０．０２インチ）〜約３．０５ｍｍ（０．１２インチ）の厚さを有し、好ましくは約２．５４ｍｍ（０．１インチ）またはそれより薄い。カバーは約２．５４ｍｍ（０．１インチ）またはそれより小さい厚さを有し、好ましくは約１．７８ｍｍ（０．０７インチ）またはそれより小さい厚さを有する。１実施例では、外側カバーは約０．５１ｍｍ（０．０２インチ）〜約１．７８ｍｍ（０．０７インチ）の厚さを有する。他の実施例では、カバーの厚さは約１．２７ｍｍ（０．０５インチ）またはそれより薄く、好ましくは約０．５１ｍｍ（０．０２インチ）〜約１．２７ｍｍ（０．０５インチ）である。さらに他の実施例では、外側カバー層は約０．５１ｍｍ（０．０２インチ）〜約１．１４ｍｍ（０．０４５インチ）である。さらに他の実施例では、外側カバー層は、約０．６４ｍｍ（０．０２５インチ）〜約１．０２ｍｍ（０．０４インチ）の厚さである。１実施例では、外側カバー層は約０．７６ｍｍ（０．０３インチ）の厚さである。
【０１１２】
ゴルフボールのマントル層の厚さの範囲は大きく、それはマントル層を使用する可能性が大きいからであり、すなわち外側コア層として、内側カバー層として、糸巻き層として、湿気／蒸気防止層として使用する可能性があるためである。本発明のゴルフボールで使用する場合、マントル層、または内側カバー層の厚さは約７．６２ｍｍ（０．３インチ）またはそれより薄い。１実施例では、マントル層の厚さは約０．０５１ｍｍ（０．００２インチ）〜約２．５４ｍｍ（０．１インチ）、好ましくは約０．２５ｍｍ（０．０１インチ）またはそれより厚い。１実施例では、マントル層の厚さは約２．２９ｍｍ（０．０９インチ）またはそれより薄く、好ましくは約１．５２ｍｍ（０．０６インチ）またはそれより薄い。他の実施例では、マントル層の厚さは約１．２７ｍｍ（０．０５インチ）またはそれより薄く、より好ましくは約０．２５ｍｍ（０．０１インチ）〜約１．１４ｍｍ（０．０４５インチ）である。１実施例では、マントル層の厚さは約０．５１ｍｍ（０．０２インチ）〜約１．０２ｍｍ（０．０４インチ）である。他の実施例では、マントル層の厚さは約０．６４ｍｍ（０．０２５インチ）〜約０．８９ｍｍ（０．０３５インチ）である。さらに他の実施例では、マントル層の厚さは約０．８９ｍｍ（０．０３５インチ）である。さらに他の実施例では、内側カバー層は約０．７６ｍｍ（０．０３インチ）〜約０．８９ｍｍ（０．０３５インチ）の厚さである。マントル層と外側カバー層の厚さの様々の範囲の組み合わせを、本明細書に記載した他の実施例と組み合わせて使用することができる。
マントル層の外側カバー層に対する厚さの比率は好ましくは約１０またはそれより小さく、好ましくは約３またはそれより小さい。他の実施例では、マントル層の外側カバー層に対する厚さの比率は約１またはそれより小さい。
【０１１３】
コアと任意のマントル層は共に内部ボールを形成し、それは好ましくは約４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）のボールに対して約３７．５９ｍｍ（１．４８インチ）またはそれより大きい直径を有する。１実施例では、４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）のボールの内部ボールは約３８．６１ｍｍ（１．５２インチ）またはそれより大きい直径を有する。他の実施例では、４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）のボールの内部ボールは約４２．１６ｍｍ（１．６６インチ）またはそれより小さい直径を有する。さらに他の実施例では、４２．６７ｍｍ（１．６８インチ）のボールの内部ボールは約４０．３９ｍｍ（１．５９インチ）またはそれより小さい直径を有する。さらに他の実施例では、４３．６９ｍｍ（１．７２インチ）の（またはそれより大きい）ボールの内部ボールは約３８．１０ｍｍ（１．５０インチ）またはそれより大きい直径を有する。さらに他の実施例では、４３．６９ｍｍ（１．７２インチ）のボールの内部ボールは約４３．１８ｍｍ（１．７０インチ）またはそれより小さい直径を有する。
【０１１４】
本発明のボールの好ましい製造方法については、液状センタのシェル２０を形成して中央空洞を作り、空洞を流体センタ１８で充填することによって内部球体を製造する。第１の実質的に半球形の凹型の金型部品３２と凸型の金型部品３４の間で、カップ材料３１、好ましくはポリブタジエンを圧縮成形することにより第１のカップを製造する。凸型の金型部品３４は第１の実質的に半球形の凸部３５を有し、該凸部は第１の凹型の金型部品３２向かい合っている。第２のカップを次いで同様の方法で製造する。
【０１１５】
別の方法として、図４に示すように、第１の凸部３５および第２の凸部３７を有する単一の凸型の金型部品３６の周りで二つのカップ３０を同時に圧縮成型する。第１および第２の半球形の金型３２および３３を相互に反対側に配置し、凸型の金型部品３６を半球形の金型３２と３３の間に置く。
【０１１６】
図５は、カップ３０が成形された後の二つの凹型の金型部品３２と３３を示している。共に半球形のカップ３０は半球形の空洞４４を有している。空洞４４の周りに配置されたために、カップ３０は面４６に対応する面を有し、この実施例では該面は実質的に均一である。
【０１１７】
本方法のこの時点において、内部球体１３をカップ３０の内部に置き、二つのカップ３０を一緒にする。この工程の間、カップ３０を好ましくはそれぞれの半球形の金型３２および３３中に保持する。カップ３０を一緒にする好ましい方法は、図５に示すように、カップ３０の一方に接着剤を適用してカップの間に接着剤４２を付けることである。次いでカップ３０を一緒に合わせ、カップ３０の対応する面の間で均一に接着剤を圧迫する。接着剤４２は次いで硬化してカップ３０を相互に結合する。空洞内に接着剤４２を付けて、接着剤が内部球体１３をカップ３０と結合するように接着剤を適用することがさらに好ましい。カップの間に付けた接着剤４２は、カップ３０と内部球体１３のと間に付けた接着剤４２と共に均一に広がって、カップ３０を相互に結合する。結合したカップの空洞４４は球形の空洞を形成し、内部球体１３がそれを占める。
【０１１８】
カップ３０を結合する他の方法は、カップを高温で一緒に圧縮して各カップ３０のエラストマーカップ材料の間に架橋を起こさせることである。図４に示した実施例において、凸型の金型部品３６を除去し、カップ３０を一緒に加熱圧縮する第２サイクルによる圧縮成型を行うことによってこの方法を達成することができる。
【０１１９】
図６は、内部球体１３とカップ３０が結合する前の両者を示している。この実施例では、内部球体はカップ３０の間に置かれた凍結した流体１８の球体であり、好ましくは流体１８が溶け始める前に球体の周りにカップ３０を結合する。
【０１２０】
カップ３０が結合されると、図８に示すようにコア１２の周りにカバー１１を形成する。図８は、ディンプルを付けた金型６８中でコア１２の周りにおいて２個のカバー１１を二つ割りにしたものを圧縮成型する工程を示す。図９は、ピン６２を有するディンプルを付けた金型６０中でコア１２の周りにカバー１１を射出成形する工程を示し、該ピンはディンプルを付けた金型６０の内部でコア１２の位置を定め、カバー１１が完全に硬化する前に引っ込む。
【０１２１】
図７のゴルフボールを、カップ３０を接着剤で結合することにより形成した。接着剤４２は、第１のマントル層２２においてカップの間および各カップ３０と内部球体１３との間に広がる。接着剤４２は好ましくはエラストマーカップ材料の粘着強度より大きな接着強度を有する。従って、単一片のカップ材料からマントル層を製造したボールと少なくとも同程度の強度を有するボールを製造することができ、これはカップ３０を形成するエラストマーが接着剤４２より軽い負荷で破損するからである。接着剤４２は硬化した状態で柔軟性があり、かつ使用したカップ材料と類似する物理特性を有することが理想的である。
【０１２２】
ポリブタジエンカップ３０に使用する好ましい接着剤は、低粘度の液状樹脂をブレンドして製造し、かつそれが硬化した状態で柔軟であるように配合したエポキシである。適切なエポキシを、質量で約８３部のＡＢ−８２硬化剤を質量で１００部のＥｐｏｘｙ  Ｒｅｓｉｎ  ＃１０２８を約１：１の容量で混合して製造する（両者はＲＢＣインダストリーズ社から市販されている）。液体状態にあるときは、エポキシは定量し、混合しおよび配合する装置中で使用するのに理想的である。このエポキシを好ましくは２５℃（７７°Ｆ）で１８〜２４時間、３５℃（９５°Ｆ）で６時間、４８．９℃（１２０°Ｆ）で３時間、または６５．６℃（１５０°Ｆ）で１時間硬化させる。硬化した接着剤の物理特性はエラストマーウレタンの特性に類似している。これは、ノッチ付きで５．５０ｆｔ．ｌｂｓ．／ｉｎのアイゾット衝撃強度、２５℃で１５．１７ＭＰａ（２，２００ｐｓｉ）の引っ張り強度、２５℃で４１．３７ＭＰａ（６，０００ｐｓｉ）の圧縮強度、および４５のショアＤ硬度を示す。好ましくは、硬化した接着剤のショアＤ硬度は、エラストマーカップ材料のショアＤ硬度を２０ショアＤ硬度分だけ越えることはない。
【０１２３】
他の好ましい接着剤はシアノアクリレートを含む接着剤である。
【０１２４】
図１０および１１はカップ４８および５４の別の実施例を示す。均一な対応する表面を有する代わりに、カップ４８および５４は平面状でない対応する表面５０と５２、および５６と５８を有する。これらの表面５０と５２、および５６と５８は隆起物の環状の模様を有し、該模様は各カップ４８および５４の空洞４４について対称的であることが好ましく；示した模様はカップ４８および５４について同心円状である。ボール５３において、表面５８は表面５６の溝にかみ合う舌を有する。  仕上げ処理したゴルフボール４７および５３では、均一でない表面５０および５２はかみ合うように配置され、均一でない表面５６および５８についても同様である。これらの均一でない対応する表面５０および５２を好ましくは、カップ４８または５４を凸部の周りに均一でない表面を有する凸型の金型部品で成形することによって製造し、該部品は例えば図４に示すように、均一でない表面６４および６６を有する凸型の金型部品３６である。
【０１２５】
均一でない対応する表面を有するゴルフボールのマントル部分１６における液状センタのシェルおよびマントル層は、カップのそれぞれにせん断力が加わった場合、均一な対応する面を有するゴルフボールと比較して、カップを形成するエラストマーの多くの性質を保持する。従って、エラストマーカップ材料の粘着強度より低い接着強度を有する接着剤を使用する場合には、均一でない対応する表面が有利である。その理由は、カップ４８および５４のかみ合わせ部分が二つのカップ４８と５４の間のせん断力に対抗するのに役立つからである。
【０１２６】
本明細書に開示した本発明の具体的な実施例が上記した目的を達成することは明らかである一方、当業者は多数の変形および他の実施例を考え得ることが理解され、例えば、一連の直径が次第に大きくなるカップを開示した方法で製造し、結合させることが可能である。従って、添付した特許請求の範囲は、本発明の精神の範囲内に入るこのような変形および実施例を全て含むことを意図している。
【０１２７】
本明細書に記載し、特許請求の範囲に記載した発明は特定の実施例によってその範囲が制限されることはなく、なぜならこれらの実施例は本発明のいくつかの観点を説明することを意図するものだからである。いかなる均等の実施例も本発明の範囲に含まれることが意図されている。さらに、本明細書に示され、記載された発明に加えて、本発明の種々の変形は、前記の説明から当業者にとって明白となろう。例えば、本発明の組成物を種々のゴルフ用具に使用することができ、例えばゴルフシューズのソールへの使用、さらにゴルフパターのインサートに使用することができる。これらの変形も添付した特許請求の範囲に入ることが意図されている。
本発明に従うゴルフボールコアの種々の例は以下の通りである。
【０１２８】
例
以下の例は本発明を説明する：
【０１２９】
例１
液状センタ、液状センタを取り巻く液状センタのシェルおよび液状センタのシェルを取り巻く第１のマントル層を有する、本発明に従うコアを製造した。
液体は、４０％の塩、３０％の水および３０％のコーンシロップから成る塩、水およびコーンシロップ溶液であった。液状センタの外側直径は約２４．５１ｍｍ（０．９６５インチ）であった。
液状センタのシェルを熱可塑性エラストマーから製造した。液状センタのシェルの外側直径は約２８．５８ｍｍ（１．１２５インチ）であった。
【０１３０】
第１のマントル層を架橋したポリブタジエンから製造した。第１のマントル層の外側直径は約３８．３５ｍｍ（１．５１インチ）であった。
コアの質量は３８．９ｇであり、ＰＧＡ圧縮は６０より小さかった。
【０１３１】
例２
液状センタ、液状センタを取り巻く液状センタのシェルおよび液状センタのシェルを取り巻く第１のマントル層を有する、本発明に従うコアを製造した。
【０１３２】
液体は、４０％の塩、３０％の水および３０％のコーンシロップから成る塩、水およびコーンシロップ溶液であった。液体を充填したセンタの外側直径は約２３．８３ｍｍ（０．９３８インチ）であった。
【０１３３】
液状センタのシェルをポリプロピレンから製造した。液状センタのシェルの外側直径は約２６．９９ｍｍ（１．０６２５インチ）であった。
第１のマントル層を架橋したポリブタジエンから製造した。第１のマントル層の外側直径は約３８．３５ｍｍ（１．５１インチ）であった。
【０１３４】
コアの質量は３３．４ｇであり、ＰＧＡ圧縮は約６０であった。
【０１３５】
例３
流体センタ、流体センタを取り巻く液状センタのシェルおよび液状センタのシェルを取り巻く第１のマントル層を有する、本発明に従うコアを製造した。
【０１３６】
流体は、空気であった。流体センタの外側直径は約２３．８３ｍｍ（０．９３８インチ）であった。
液状センタのシェルをポリプロピレンから製造した。液状センタのシェルの外側直径は約２６．９９ｍｍ（１．０６２５インチ）であった。
【０１３７】
第１のマントル層を架橋したポリブタジエンから製造した。第１のマントル層の外側直径は約３８．３５ｍｍ（１．５１インチ）であった。
【０１３８】
コアの質量は２６ｇであり、ＰＧＡ圧縮は約８７であった。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】本発明のゴルフボールの断面図である。
【図２】液体センタのシェルおよび多層マントルおよび内部球体を取り巻くカバー層を有する本発明に従うボールの断面図である。
【図３】シングルカップを行う金型の断面図である。
【図４】本発明に従う多層カップを行う金型の断面図である。
【図５】ゴルフボールのマントル層のカップを結合する金型の断面図である。
【図６】凍結した流体の内部球体を取り巻くゴルフボールのマントル層のカップを結合する金型の断面図である。
【図７】カップを結合する接着剤を有する本発明に従うボールの断面図である。
【図８】ゴルフボールコアを取り巻くカバーを形成する圧縮金型を示す。
【図９】コアの周りにカバーを形成する射出金型を示す。
【図１０】相互にかみ合わせる平面状でない対応する表面を有するカップの断面図である。
【図１１】相互にかみ合わせる平面状でない対応する表面を有するカップの断面図である。
【図１２】この発明の他の実施例に従うボールの断面図である。
【図１３Ａ】表面面積が増大するように修正された内側表面を具備するこの発明の実施例に従うボールの液体センタの断面図である。
【図１３Ｂ】表面面積が増大するように修正された内側表面を具備するこの発明の実施例に従うボールの液体センタの断面図である。
【図１３Ｃ】表面面積が増大するように修正された内側表面を具備するこの発明の実施例に従うボールの液体センタの断面図である。
【図１３Ｄ】表面面積が増大するように修正された内側表面を具備するこの発明の実施例に従うボールの液体センタの断面図である。
【図１４Ａ】この発明および従来のゴルフボールのスピン減衰率を示すグラフである。
【図１４Ｂ】この発明および従来のゴルフボールのスピン減衰率を示すグラフである。
【図１４Ｃ】この発明および従来のゴルフボールのスピン減衰率を示すグラフである。
【図１４Ｄ】この発明および従来のゴルフボールのスピン減衰率を示すグラフである。
【符号の説明】
【０１４０】
１０    ゴルフボール
１１    カバー
１２    コア
１６    マントル部分
１８    流体
２０    シェル
２２    第１のマントル層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１３Ｄ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１４Ｄ】
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【外国語明細書】
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Ｃｌａｉｍｓ
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１．Ａｂｓｔｒａｃｔ
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２．Ｒｅｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｖｅ  Ｄｒａｗｉｎｇ
Ｆｉｇ．１
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