(57)【要約】【課題】  厚紙等のコシが強い記録媒体を反転させて給紙させる際に、記録媒体の先端がガイドローラ間を通過する際に搬送抵抗が高くなり、記録媒体を搬送できない場合があった。【解決手段】  複数列のローラを配置したローラガイドにおいて、ローラよりも高さが低い摺動部材を配置することによって、厚紙等のコシが強い記録媒体を反転させて給紙させることが可能となった。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像を記録する記録手段と、
マルチサイズの記録媒体を収納する収納手段と、
収納した記録媒体を分離して給紙する分離手段と、
給紙した記録媒体を反転させる反転手段を有した記録装置において、
反転手段のガイド部に複数列のローラを配置し、
かつ、ガイド部に摺動部材を配置し、
かつ、摺動部材はローラよりも高さを低く配置したことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給紙カセットを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の反転手段には、反転ローラとローラガイドがある（例えば、特許文献1〜3を参照。）。
【０００３】
従来の技術では、上記の特許文献で説明しているように、駆動している反転ローラとローラガイド間に記録媒体を搬送させながら反転させる構成になっている。
【０００４】
さらに、ローラガイドに複数列のローラを配置して、反転ローラとローラガイド間を記録媒体が搬送して反転する構成になっている。
【特許文献１】特開2002-255404号公報（１０項、図１）
【特許文献２】特開2002-321838号公報（１０項、図２）
【特許文献３】特開2003-089248号公報（１１項、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
厚紙等のコシが強い記録媒体を反転する場合に、ローラガイドに記録媒体が密着して搬送できない場合があった。
【０００６】
さらに、複数列のローラを配置したローラガイドの場合に、厚紙等のコシが強い記録媒体を反転させると、記録媒体の先端がローラ列間を通過する際に搬送する時の抵抗が増えることになり、記録媒体を搬送できない場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
複数列のローラを配置したローラガイドにおいて、ローラよりも高さが低い摺動部材を配置する。
【発明の効果】
【０００８】
複数列のローラを配置したローラガイドにおいて、ローラよりも高さが低い摺動部材を配置することによって、厚紙等のコシが強い記録媒体を搬送させながら反転させることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明のインクジェットプリンタの断面を示した簡易断面図で、１は記録ヘッド部、２は記録ヘッドを搭載してキャリッジ軸２１及び２２に沿って摺動して記録媒体に印字するキャリッジ、３は記録媒体を搬送するためのＬＦローラ、４はＬＦローラの従動ローラであるピンチローラ、５ａ、５ｂは記録媒体を排紙するための排紙ローラ、６ａ、６ｂは排紙ローラの従動ローラである拍車、８は印字時に記録媒体を平行にするためのプラテン、９は給紙された記録媒体を反転させるための反転ローラ、１０は反転した記録媒体を導くローラガイド、４ａ、４ｂ、４ｃはローラガイド１０に配置されたガイドローラ、１１は給紙するための給紙ローラ、１２は収納する記録媒体の量に応じて給紙ローラの位置を可動させるためのスイングアーム、１３はスイングアームの重量を調整するためのバネ、１４は記録媒体、１７は記録媒体を分離するための分離板、１８は分離板を固定するための斜面、１９は記録媒体を分離させるための分離パッド、２０は記録媒体を収納するカセット、２３は印字された記録媒体をスタックできるカセットの上ケース、２６はカセット内に収納する記録媒体の前後の位置を整列されるための後端ガイド、２７はカセット内に収納する記録媒体の左右の位置を整列されるためのサイドガイド、２８は装置本体の下ケース、３０は搬送された記録媒体を検出するためのＰＥセンサである。
【００１０】
次に、装置全体の印字時の構成及び動作について説明する。
【００１１】
図１において、給紙ローラ１１は不図示の給紙駆動モータによって図中矢印方向に回転することによってカセット２０内の記録媒体１４が図中矢印方向へ移動される。
【００１２】
分離板１７の斜面によって記録媒体１４の１枚が分離板１７の斜面に沿って搬送される。さらに給紙ローラ１１を回転されることによってローラガイド１０に沿って搬送される。
【００１３】
また、給紙ローラ１１が回転すると同時に不図示のＬＦ駆動モータによってＬＦローラ３と反転ローラ９が回転して記録媒体１４を給紙して搬送する。次に、搬送された記録媒体１４の先端の位置をＰＥセンサ３０で検出することにより、記録媒体１４の搬送されている位置を検出することができる。次に、先端の位置を検出された記録媒体１４は給紙ローラ１１の回転によりさらに搬送され、ローラガイド１０に沿って通過することや、ローラガイド１０及び反転ローラ９の隙間を通過することにより印字面が反転する。また、反転ローラ９の表面にはゴム部材等の記録媒体１４への摩擦係数が高い部材を設けており、記録媒体１４が厚紙等の紙のコシが強い記録媒体１４の場合には記録媒体１４のコシにより部分的に反転ローラゴム９ａに押しつけることにより搬送力を発生することができる構造になっている。この反転ローラ９はＬＦローラ３の搬送量よりも若干多めの搬送量に設定しており、バックテンションが生じない構成になっている。
【００１４】
次に記録媒体１４は先端を検出した位置からＬＦローラ３近くの位置までの量を搬送する。
【００１５】
次に不図示のＬＦ駆動モータを停止させることにより、ＬＦローラ３及び反転ローラ９が停止した状態で、給紙ローラ１１をある一定量回転させることによってＬＦローラ３とピンチローラ４のニップ部に突き当たり、記録媒体１４の先端を位置合わせすることができる。また、反転ローラ９は一方向にしか駆動を伝達しない不図示のワンウェイギアにより図中矢印方向にだけ回転を伝達する構造になっているため、厚紙等の紙のコシが強い記録媒体１４をＬＦローラ３とピンチローラ４のニップ部に突き当てる場合に、厚紙等の紙のコシが強い記録媒体１４と反転ローラゴム９ａとの摩擦で反転ローラ９がほぼ無負荷の力で回転することによって、給紙ローラ１１の搬送力が増大するのを防止している。
【００１６】
次に記録媒体１４をＬＦローラ３とピンチローラ４によりある一定量発送された後、給紙ローラ１１の駆動が終了する。
【００１７】
本発明の記録装置において使用可能な記録媒体１４のサイズは、この時点で記録媒体１４の後端は給紙ローラ１１よりも上流にある長さの記録媒体までであり、本発明の記録装置はＬＦローラ３から給紙ローラ１１までの搬送距離を印字可能な用紙長さよりも短い距離にした構成である。
【００１８】
本発明の実施例では、例えばハガキ縦を使用可能にするために、ＬＦローラ３から給紙ローラ１１までの搬送距離を１４０ｍｍ程度に設定し、反転ローラの径をΦ４０〜５０に設定した。また、この反転ローラの径をΦ４０〜５０に設定した理由としては、ハガキを反転させた後にハガキがカールすることを防止できる最低の径であるからである。
【００１９】
次に、ＬＦローラ３とピンチローラ４の接する位置が垂直方向からやや角度を持った位置構成になっており、記録媒体１４はプラテン８に押しつけられる方向に搬送される。記録媒体１４の先端の位置に応じて、キャリッジ２に搭載された記録ヘッド１がキャリッジ軸２１及び２２に沿って摺動することによって印字する。
【００２０】
さらに、ＬＦローラ３を通過した記録媒体１４は排紙ローラ５と拍車６によって搬送される。
【００２１】
次に排紙が完了した記録媒体１４はカセットの上ケース２３にスタックされて、印字動作は完了する。次に、ＬＦローラ３及び反転ローラ９及びローラガイド１０周りの構成について説明する。
【００２２】
図２はＬＦローラ３、ピンチローラ４、反転ローラ９及びローラガイド１０の構成を示した簡易断面図、図３はローラガイド１０の構成示した簡易正面図である。図１、図２及び図３において、ピンチローラ４はローラガイド１０の先端部にはめ込み、回転可能な構成になっている。ローラガイド１０はキャリッジシャーシ４９に固定されたピンチローラバネ４８によりＬＦローラ３に付圧することによって、記録媒体１４を搬送することを可能にしている。ローラガイド１０はピンチローラバネ４８の付加力により変形して付加力を伝達する弾性体になっている。ローラガイド１０の不図示のピンチローラ位置決めボスとキャリッジシャーシの不図示の穴によってＬＦローラ３とピンチローラ４の位置を決めている。不図示のピンチローラ位置決めボスとキャリッジシャーシ４９には隙間があり、ピンチローラ４とローラガイド１０は記録媒体１４をかみ込んだ時に、ピンチローラ４とローラガイド１０が持ち上げられる構成になっている。ローラガイド１０はさらに反転ローラ９の中心の高さと同じ位置とその下方に不図示のローラガイド位置決めボスを有しており、不図示のプリンタ左側板の穴により位置を決めている。反転ローラ９の中心の位置と同じ高さに不図示のローラガイド位置決めボスを設けることで反転ローラ９とローラガイド１０との隙間が狂わないような構成になっている。
【００２３】
本発明のローラガイド１０はピンチローラ４から反転ローラ9を経由して外部給紙口までのガイドを一体の部材で構成している。
【００２４】
次に、ローラガイド１０には反転ローラ９に従動していないガイドローラ４ａ、４ｂ、４ｃをはめ込み、回転可能な構成になっている。ガイドローラ４ａ、４ｂ、４ｃが反転ローラ９に従動していない理由として、紙ジャムした記録媒体を取り除くことが難しいためである。
【００２５】
さらに、ローラガイド１０にはガイドローラ４ｃの上流側に、摩擦係数の小さいガイドシート１０ａ（例えばＰＴＦＥや高分子ＰＥ等の摺動テープ）を貼り付けて、記録媒体１４がガイドシート１０ａを通過する際の摺動抵抗を小さくしている。
【００２６】
記録媒体１４がガイドローラ４ｃから下流側を通過する際には、ガイドローラ４ａ、４ｂ、４ｃが回転することによって、摺動抵抗を小さくしている。
【００２７】
さらに、ガイドローラ４ａ、４ｂ、４ｃの紙幅方向の間にも、摩擦係数の小さいガイドシート１０ｂを貼り付けて、記録媒体１４の先端がガイドローラｃとガイドローラｂ間を通過する時、ガイドローラｂとガイドローラａを通過する時、ガイドローラａとピンチローラ４を通過する時の摺動抵抗を小さくしている。
【００２８】
ガイドローラ４ａ、４ｂ、４ｃとガイドシート１０ａ，１０ｂがローラガイド１０から出っ張っている高さは、ガイドシート１０ｂ＜（ガイドローラ４ａ、４ｂ、４ｃ＝ガイドシート１０ａ）の関係で構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第一実施例を示した記録装置の簡易断面図
【図２】本発明の第一実施例を示した反転ローラ周りの簡易断面図
【図３】本発明の第一実施例を示した反転ローラ周りの簡易正面図
【符号の説明】
【００３０】
１  記録ヘッド
２  キャリッジ
３  ＬＦローラ
４  ピンチローラ
４ａ  ガイドローラ
４ｂ  ガイドローラ
４ｃ  ガイドローラ
５ａ  排紙ローラ
５ｂ  排紙ローラ
６ａ  拍車
６ｂ  拍車
８  プラテン
９  反転ローラ
１０  ローラガイド
１０ａ  ガイドシート
１０ｂ  ガイドシート
１１  給紙ローラ
１２  スイングアーム
１３  バネ
１４  記録媒体
１７  分離板
１８  斜面
１９  分離パッド
２０  カセット
２１  キャリッジ軸
２２  キャリッジ軸
２３  上カバー
２６  後端ガイド
２７  サイドガイド
２８  下ケース
３０  ＰＥセンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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