(57)【要約】【課題】回転板の摩擦による破損を低減し、回路基板等の板状の連接体と電気的に接続することを実現する電気コネクタを提供する。【解決手段】本発明による板状の連接体を電気的に接続する電気コネクタは、絶縁本体と、複数の導電端子と、開いた位置と閉じた位置との間で回転可能な回転板とを、備える。絶縁本体は、挿入開口が形成される板状部と、樹脂材料で形成された支持面を含む挿入部と、を含む。導電端子は、支点部と、支点部から延在する接触アームと、接触アームの延在方向と背離する方向に沿って、支点部から延在する係合アームと、を有する。回転板は、導電端子の係合アームと係合する複数の円形の押圧部と、各対の押圧部の間に設置される樹脂材料で形成されたカム部と、を含む。前記回転板が開いた位置から閉じた位置まで転換する場合に、カム部が絶縁本体の支持面を接触して、回転板の回転を支持する。係合アームは、押圧部に上向きに押圧されて、板状の連接体と電気的に接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の連接体と電気的に接続する電気コネクタであって、
挿入開口が形成される板状部と、支持面が形成される挿入部と、を含む絶縁本体と、
絶縁本体に挿入されて、支点部と、支点部から延在する接触アームと、接触アームの延在方向と背離する方向に沿って支点部から延在する係合アームと、を有する複数の導電端子と、
導電端子の係合アームと係合する複数の押圧部と、各対の押圧部の間に設置されるカム部と、を含んでおり、開いた状態の位置と閉じた状態の位置との間で回転可能な回転板と、
を備え、前記回転板が開いた状態の位置から閉じた状態の位置まで回転する場合に、カム部が絶縁本体の支持面と接触して回転板の回転を支持し、係合アームが押圧部に上向きに押圧されて板状の連接体と電気的に接続することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記回転板が開いた状態となっている場合における押圧部の回転中心と支持面との間の距離は、回転板が閉じた状態となっている場合の押圧部の回転中心と支持面との間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記回転板には一対の軸部が両端に設けられ、前記絶縁本体には該対の軸部を収納する一対の凹所が形成され、各凹所の上方には上端部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記絶縁本体には、複数の支持部が設けられ、前記支持面は、隣接する導電端子の間に位置し、各支持部と連接しない上表面であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記係合アームには、回転板の押圧部と係合する係合部が設けられ、該係合部には、係合先端部が形成され、各係合先端部の上端と下端とには、それぞれ上端部と下端部とが設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記係合アームには、押圧部が係合部から外れることを防止する突出部が設けられることを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記押圧部は、略円形であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記導電端子は、支点部から挿入開口に向かって延在する支持アームを含んで、該支持アームは前記接触アームと対向して、該支持アームと対応する接触アームとの間には、板状の連接体を収納する収納スペースが形成されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記導電端子は、前記支持アームが延在する方向に対して背離する方向に向かって延在する連接アームを具備することを特徴とする請求項８に記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記導電端子は、隣接する複数の第１、第２導電端子を含んで、第１導電端子の連接アームには、第１半田面が設けられ、第２導電端子の支持アームには、第２半田面が設けられることを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタに関し、特に、回路基板のような板状の連接体を電気的に接続することを確保できる電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術において、一種の電気コネクタは、絶縁本体と、該絶縁本体に固着される複数の導電端子と、回転板と、を備える。該導電端子は、略Ｕ状であり、接触アームと、該接触アームと対向して平行に延在する枢支アームと、接触アームと枢支アームとの間に形成される挿入開口と、を有する。回転板には、前記枢支アームと係合する枢支部と、隣接する各対の枢支アームの間に嵌めるカム部と、を含む。回転板が開いた状態となっている時、回路基板は挿入開口に挿入される。回転板が閉じた状態となっている時、回路基板は、カム部に押圧されることによって、接触アームを接触して電気的に接続される。
【０００３】
しかしながら、特許文献１によれば、閉じた状態となっている回転板を押しすぎた場合には、回転板のカム部が反対方向に向かって回転される可能性がある。
【０００４】
一種の電気コネクタは、絶縁本体と、複数の略Ｈ状の導電端子と、を有する。各導電端子は、上アームと、下アームと、連接アームと、押受アームと、この四つのアームを連接する支点と、を備える。上アームと下アームとの間には、回路基板が挿入される挿入開口が形成される。連接アームと押受アームは、後方に向かって延在して回転板と係合する。回転板には、楕円形の押圧部が設けられる。該押圧部が連接アームと押受アームとの間で回転することにより、上アームと下アームは回路基板を係合する。
【０００５】
しかしながら、特許文献２によれば、押圧部は、楕円形であり、回転する過程で摩擦により破損する。押圧部が樹脂材料で製造され、連接アームと押受アームが金属材料により製造される場合には、押圧部には非常に大きな摩擦力が働く。これにより、回転板の駆動力が失われる。また、楕円形の押圧部は、回転過程で押受アームを上向きに押し、押受アームと連接アームとの間から外れて、あるいは、連接アームと押受アームとの間で係止されて、回転板の作動を阻止する。さらに、楕円形の押圧部が長軸方向に沿った寸法が大きいため、連接アームと押受アームとの間に広いスペースが生じる。このことは、電気コネクタの小型化に対する阻害要因となる。
【０００６】
従って、前記の欠点を克服するために新たな電気コネクタを設計することが必要である。
【特許文献１】特開第２００３−２２３９４６号公報
【特許文献２】特開第２００４−２２１０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、回転板が摩擦による破損の可能性を軽減し、回路基板等の板状の連接体を電気的に接続することを実現可能な電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明における板状の連接体を電気的に接続する電気コネクタは、絶縁本体と、複数の導電端子と、開いた状態の位置と閉じた状態の位置との間で回転可能な回転板とを、備える。絶縁本体は、挿入開口が形成される板状部と、樹脂材料で形成された支持面を含む挿入部と、を含む。導電端子は、支点部と、支点部から延在する接触アームと、接触アームの延在方向と背離する方向に沿って支点部から延在する係合アームと、を有する。回転板は、導電端子の係合アームと係合する複数の円形の押圧部と、各対の押圧部の間に設置される樹脂材料で形成されたカム部と、を含む。前記回転板が開いた状態の位置から閉じた状態の位置まで転換する場合に、カム部が絶縁本体の支持面と接触して回転板の回転を支持する。係合アームは、押圧部に上向きに押圧されて板状の連接体と電気的に接続する。
【発明の効果】
【０００９】
従来の技術と比較して、本発明には、以下の長所がある。押圧部は、円形であり、回転過程における摩擦を軽減する。また、樹脂材料で形成されたカム部は、絶縁本体の樹脂材料で形成された支持面で支持される。これにより、カム部と支持面との間の摩擦が低減される。さらに、カム部が支持面で支持されることによって、押圧部が摩擦による破損を低減することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図８を参照すると、本発明の電気コネクタは、絶縁本体１と、絶縁本体１に挿入される複数の第１導電端子２と、第２導電端子３と、絶縁本体１に取り付けられる回転可能な回転板４と、を備える。第１、第２導電端子２，３は、回転板４によって、板状の連接体と電気的に接続する。本実施形態において、板状の連接体は回路基板５である。
【００１１】
図１乃至図５に示すように、絶縁本体１は、回路基板５が挿入される挿入開口１１０が形成される板状部１１と、回転板４と対応する挿入部１２と、を有する。板状部１１と挿入部１２とには、それぞれ第１嵌合部１１１と第２嵌合部１２１とが設けられる。板状部１１の両側には、一対の凹所１１３が挿入開口１１０に向かって形成される。各凹所１１３の上には、上端部１１４が設けられる。絶縁本体１は、複数の略Ｃ状の支持部１２２を有する。各支持部１２２が連接しない上表面は、樹脂材料で形成された支持面１２２１とされている。各支持面１２２１は、隣接する第１導電端子２と第２導電端子３との間に位置する。
【００１２】
図４及び図５に示すように、第１、第２導電端子２，３は、略Ｈ状に製作される。該第１導電端子２は、第１支点部２５と、該第１支点部２５から延在する第１支持アーム２１と、第１支持アーム２１と対向する第１接触アーム２２と、第１支持アーム２１と一体にされた半田アーム２３と、半田アーム２３と対向する第１係合アーム２４と、を備える。半田アーム２３は、第１支持アーム２１が延在する方向に対して背離する方向に向かって延在していると共に、第１半田面２３２が設けられ、第１固定部２３３が形成される。第１係合アーム２４は、第１接触アーム２２が延在する方向に対して背離する方向に向かって延在し、回転板４と係合する第１係合部２４０が設けられる。該第１係合部２４０には、略Ｕ字形の係合先端部２４０１が形成される。該第１係合部２４０の前端（図４において、左側）には、第１突出部２４１が設けられる。
【００１３】
第２導電端子３は、第２支点部３５と、該第２支点部３５から延在する第２支持アーム３１と、第２支持アーム３１と対向する第２接触アーム３２と、第２支持アーム３１が延在する方向に背離する方向に向かって延在している固定アーム３３と、固定アーム３３と対向する第２係合アーム３４と、を備える。第２支持アーム３１には、第２半田面３１２が設けられ、第２固定部３１３が形成される。第２係合アーム３４は、第２接触アーム３２が延在する方向と背離する方向に沿って第２支点部３５から延在し、第２係合部３４０が設けられる。該第２係合部３４０には、略Ｕ状の係合先端部３４０１が形成される。該第２係合部３４０の前端（図５において、左側）には、第２突出部３４１が設けられる。
【００１４】
第１導電端子２の第１支持アーム２１と第１接触アーム２２とには、対向する一対の第１接触部２１１，２２１が設けられる。第２導電端子３の第２支持アーム３１と第２接触アーム３２とには、対向する一対の第２接触部３１１，３２１が設けられる。本実施形態においては、第１接触部２１１，２２１が、第２接触部３１１，３２１に対して前側（図５において、右側）に位置する。他の実施形態においては、第２接触部３１１，３２１が、第１接触部２１１，２２１に対して前側（図５において、左側）に位置していても差し支えない。それらの接触部２１１，２２１，３１１，３２１は、挿入される回路基板５と接触して電気的に接続されることを確保するために用いられる。第１、第２導電端子２，３の第１、第２係合先端部２４０１，３４０１の上端と下端とには、それぞれ上端部（図示しない）、下端部２４２，３４２が設けられる。
【００１５】
図３に示すように、回転板４は板状を為しており、第１、第２導電端子２，３の第１、第２係合部２４０，３４０と対応する円形の複数の押圧部４１と、各対の押圧部４１の間に設置される樹脂材料で形成されたカム部４２と、両端に設けられる軸部４３と、を有する。
【００１６】
図３及び図８を参照すると、前記電気コネクタを取り付ける場合、最初に、複数の第１導電端子２と第２導電端子３は、互いに隣接して、絶縁本体１の板状部１１から挿入部１２に向かって挿入される。第１、第２導電端子２，３の第１、第２支持アーム２１，３１と第１、第２接触アーム２２，３２とは、挿入開口１１０に挿入して回路基板５と電気的に接続するために用いられる。絶縁本体１の第１嵌合部１１１が第２固定部３１３に嵌め込まれ、第２嵌合部１２１が第１固定部２３３に嵌め込まれる。第２導電端子３の固定アーム３３は、絶縁本体１の挿入部１２と係合される。これにより、第１、第２導電端子２，３は、それぞれ第１固定部２３３、第２固定部３１３及び固定アーム３３によって、絶縁本体１に固着される。
【００１７】
次に、回転板４は絶縁本体１に対して回転することができるように組み合わされており、一対の軸部４３が対応する凹所１１３に収納され、円形の押圧部４１が第１、第２係合部２４０，３４０に挿入される。このことにより、第１、第２突出部２４１，３４１によって、押圧部４１が第１、第２係合部２４０，３４０から外れることを防止できる。押圧部４１は、円形であるから、第１、第２係合部２４０，３４０に係止されて、それ自体の回転が阻害されることを防止できる。
【００１８】
図４乃至図７によると、使用時においては、回転板４は、開いた状態で、絶縁本体１の上表面に対して略垂直に位置する。カム部４２は、絶縁本体１の支持面１２２１と接触する。第１、第２導電端子２，３の第１、第２接触アーム２２，３２は、それぞれ対応する第１、第２支持アーム２１，３１から所定の距離だけ離間している。回路基板５は、絶縁本体１の挿入開口１１０に挿入され、第１、第２接触アーム２２，３２と第１、第２支持アーム２１，３１との間に挿入される。次に、回転板４は、軸部４３を回転中心として外側に向かって回転する。カム部４２の外表面が支持面１２２と接触して回転板４の回転を支持する。回転板４が絶縁本体１の上表面に対して略水平に位置する時、回転板４は閉じた状態となっている。開いた状態となっている回転板４の押圧部４１の回転中心と支持面１２２との間の距離Ｉは、閉じた状態となっている回転板４の押圧部４１の回転中心と支持面１２２の間の距離ＩＩよりも小さい。これにより、回転板４が開いた状態の位置から閉じた状態の位置まで回転する場合には、押圧部４１が上向きに移動する。押圧部４１を挿入した第１、第２係合部２４０，３４０は、押圧部４１の移動に伴って、上向きに移動する。これにより、第１、第２接触アーム２２，３２は、対応する第１、第２係合部２４０，３４０が上向きに移動することによって、逆に下向きに移動して、それぞれ第１、第２支持アーム２１，３１と共に挿入された回路基板５を挟み込む。該回路基板５は、電気コネクタと電気的に接続される。
【００１９】
回路基板５を取り外す場合には、回転板４は上向きに回転する。軸部４３は、上端部１４を上向きに押圧して、上端部１４から伝える押圧力を受ける。押圧部４１は、該押圧力によって、第１、第２係合部２４０，３４０の下端部２４２，３４２を押圧する。第１、第２接触アーム２２，３２は、第１、第２支点部２５，３５によって、上方向に向かって移動して開いた状態に回復する。ところで、該下端部２４２，３４２は必須の構成要素ではなく、第１導電端子２又は第２導電端子３のいずれか一方に設置されていればよい。更に、導電端子２，３には、下端部２４２，３４２を設置しなくても、それ自体の弾性によって操作することができる。
【００２０】
前記記載により、本発明の多様な特徴、長所、その構造及び機能が示されている。本発明に基づきなし得る細部の修正又は変更などは、いずれも本発明の特許請求の範囲に属するものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は電気コネクタに関し、特に、摩擦による破損を低減して、回路基板等の板状となる連接体と電気的に接続することを実現可能な電気コネクタに関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の電気コネクタの組立斜視図である。
【図２】本発明の電気コネクタの他の組立斜視図である。
【図３】本発明の電気コネクタの分解斜視図である。
【図４】図１において、ＩＶ−ＩＶの方向に沿った本発明の電気コネクタの断面図である。
【図５】図１において、Ｖ―Ｖの方向に沿った本発明の電気コネクタの断面図である。
【図６】本発明の回転板が閉じた状態となる位置にある場合において、図１における回路基板が挿入された電気コネクタのＩＶ―ＩＶの方向に沿った断面図である。
【図７】本発明の回転板が閉じた状態となる位置にある場合において、図１における回路基板が挿入された電気コネクタのＶ―Ｖの方向に沿った断面図である。
【図８】本発明の回転板が開いた状態から閉じた状態に向かって作動する場合の図１における電気コネクタのＶ―Ｖの方向に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  絶縁本体
２  第１導電端子
３  第２導電端子
４  回転板
５  回路基板
１１  板状部
１２  挿入部
２１  第１支持アーム
２２  第１接触アーム
２３  半田アーム
２４  第１係合アーム
２５  第１支点部
３１  第２支持アーム
３２  第２接触アーム
３３  固定アーム
３４  第２係合アーム
３５  第２支点部
４１  押圧部
４２  カム部
４３  軸部
１１０  挿入開口
１１１  第１嵌合部
１１３  凹所
１１４  上端部
１２１  第２嵌合部
１２２  支持部
２１１  接触部
２２１  接続部
２３２  第１半田面
２３３  第１固定部
２４０  第１係合部
２４１  第１突出部
２４２  下端部
３１１  第２接触部
３１２  第２半田面
３１３  第２固定部
３２１  接続部
３４０  第２係合部
３４１  第２突出部
３４２  第２接触部
１２２１  支持面
２４０１  係合先端部
３４０１  係合先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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