(57)【要約】【課題】埋設配管の分岐管継手を活管状態で撤去するにあたって、ピット掘削などの付帯工事を安い施工コストで実施できるようにする。【解決手段】地上側からピット４内の分岐管継手Ａに第１筒状治具を気密に接続してプラグを気密に囲み、地上側からの遠隔操作で、プラグを外すと共に、第１筒状治具と分岐管継手とを通して埋設管Ｂ内に挿入した弾性部材１２を拡径変形させて分岐孔１を埋設管内側から仮密閉し、地上側からの遠隔操作で、分岐管Ｃを分岐管継手から切り離すと共に分岐管継手を外して回収し、地上側からの遠隔操作で、筒状受け具を分岐孔に気密にねじ込み固定し、地上側から第２筒状治具を筒状受け具に気密に接続し、地上側からの遠隔操作で、弾性部材を縮径変形させて筒状受け具の開口部を通して第２筒状治具内に回収すると共に、第２筒状治具の内側で筒状受け具の開口部を栓部材で密閉する。【選択図】図１２
2007255592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分岐管継手の下端部が埋設管の管壁に形成してある分岐孔の周面に螺合接続されていると共に、前記分岐管継手の上端部にプラグが密閉状態に螺合され、前記分岐管継手の分岐部に分岐管が接続されている埋設配管において、ピットを掘削して前記分岐管継手を露出させ、その分岐管継手を前記分岐孔の周面から活管状態で外して撤去し、前記分岐孔を密閉する分岐管継手の撤去方法であって、
地上側からの操作で、前記ピット内の分岐管継手の上端部に第１筒状治具を気密に接続して、その第１筒状治具で前記プラグを気密に囲む第１筒状治具接続工程と、
地上側からの遠隔操作で、前記第１筒状治具内において前記プラグを取り外すと共に、前記第１筒状治具と前記分岐管継手とを通して前記埋設管内に挿入した弾性部材を拡径変形させて、前記分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉する仮密閉工程と、
前記分岐孔を仮密閉している状態で、地上側からの遠隔操作で、前記分岐管を前記分岐管継手から切り離すと共に、前記分岐管継手を前記分岐孔の周面から外して地上側に回収する分岐管継手回収工程と、
地上側からの遠隔操作で、栓部材装着用の筒状受け具を前記分岐孔の周面に気密にねじ込み固定する受け具固定工程と、
地上側からの操作で、第２筒状治具を前記筒状受け具に気密に接続して、その第２筒状治具で前記筒状受け具の開口部を気密に囲む第２筒状治具接続工程と、
地上側からの遠隔操作で、前記弾性部材を縮径変形させて、前記筒状受け具の開口部を通して、前記第２筒状治具内に回収すると共に、前記第２筒状治具の内側で前記筒状受け具の開口部を栓部材で密閉する分岐孔密閉工程とを設けてある分岐管継手の撤去方法。
【請求項２】
前記第１筒状治具が、前記分岐管継手の上端部に対する接続部を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第１蓋体と、前記接続部と前記第１蓋体との中間位置を開閉操作自在な第１仕切り部材とを備え、
前記仮密閉工程において、
前記プラグを回り止め状態で嵌合保持可能な第１嵌合部材と、その第１嵌合部材を回転操作自在な第１操作部材とを備えた第１回転操作具を使用して、
前記中間位置を閉じてある状態で、前記第１操作部材を前記第１蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、前記第１嵌合部材を前記第１筒状治具の内側に装着した後、前記中間位置を開いて、前記第１操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記第１嵌合部材を前記プラグに嵌合させると共に回転させて、そのプラグを前記分岐管継手から取り外し、その外したプラグを前記第１嵌合部材に保持させて、前記第１操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記中間位置を越えて移動させた後、前記中間位置を閉じて、前記第１筒状治具の他端側を開き、地上側に回収するプラグ回収工程と、
前記弾性部材とその弾性部材を拡径変形させる操作機構とを備えた密閉治具と、その密閉治具を遠隔操作可能な変形操作部材とを使用して、
前記中間位置を閉じてある状態で、前記密閉治具に着脱自在に連結してある前記変形操作部材を前記第１蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、前記密閉治具を前記第１筒状治具の内側に装着した後、前記中間位置を開いて、前記変形操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記密閉治具を前記埋設管の内側に入り込ませる密閉治具挿入工程とを設け、
前記変形操作部材による地上側からの前記操作機構に対する遠隔操作で前記弾性部材を前記埋設管の内側で拡径変形させて、前記分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉する請求項１記載の分岐管継手の撤去方法。
【請求項３】
前記仮密閉工程と前記分岐管継手回収工程との間に、前記分岐孔を仮密閉している状態で、地上側からの操作で、前記第１筒状治具を前記分岐管継手から外して地上側に回収する第１筒状治具回収工程を設けてある請求項１又は２記載の分岐管継手の撤去方法。
【請求項４】
前記分岐管継手回収工程において、
前記分岐管継手を把持可能な第１把持部材と、その第１把持部材を回転操作自在な第２操作部材とを備えた第２回転操作具を使用して、
前記分岐孔を仮密閉している状態で、前記第２操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記分岐管継手を前記第１把持部材で把持すると共に回転させて、その分岐管継手を前記分岐孔から外し、地上側に回収する請求項１〜３のいずれか１項記載の分岐管継手の撤去方法。
【請求項５】
前記受け具固定工程において、
前記筒状受け具を把持可能な第２把持部材と、その第２把持部材を回転操作自在な第３操作部材とを備えた第３回転操作具を使用して、
前記分岐孔を仮密閉している状態で、前記第３操作部材による地上側から遠隔操作で、前記第２把持部材に把持してある筒状受け具を前記分岐孔に気密にねじ込み固定する請求項１〜４のいずれか１項記載の分岐管継手の撤去方法。
【請求項６】
前記第２筒状治具が、前記筒状受け具に対する接続部を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第２蓋体と、前記接続部と前記第２蓋体との中間位置を開閉操作自在な第２仕切り部材とを備え、
前記仮密閉工程において、
前記弾性部材とその弾性部材を拡径変形させる操作機構とを備えた密閉治具と、その密閉治具を遠隔操作可能な変形操作部材とを使用して、前記変形操作部材による地上側からの前記操作機構に対する遠隔操作で前記弾性部材を前記埋設管の内側で拡径変形させて、前記分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉し、
前記第２筒状治具接続工程において、
前記中間位置を開いてある状態で、前記第２筒状治具を前記筒状受け具に接続して、前記変形操作部材を前記第２筒状治具の内側に入り込ませるとともに、前記第２蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通し、
前記分岐孔密閉工程において、
前記変形操作部材による地上側からの前記操作機構に対する遠隔操作で、前記弾性部材を縮径状態に復帰変形させると共に、前記変形操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記密閉治具を、前記筒状受け具の開口部を通して、前記第２筒状治具の内側に入り込ませ、前記中間位置を越える位置に移動させた後、前記中間位置を閉じると共に、前記第２筒状治具の他端側を開いて、前記密閉治具を地上側に回収し、
前記栓部材を回り止め状態で嵌合保持可能な第２嵌合部材と、その第２嵌合部材を回転操作自在な第４操作部材とを備えた第４回転操作具を使用して、
前記中間位置を閉じてある状態で、前記第４操作部材を前記第２蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、前記栓部材を嵌合保持してある前記第２嵌合部材を前記第２筒状治具の内側に装着した後、前記中間位置を開いて、前記第４操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記第２嵌合部材を前記筒状受け具側に入り込ませると共に、前記第２嵌合部材を回転させて前記栓部材を筒状受け具の開口部にねじ込む請求項１〜５のいずれか１項記載の分岐管継手の撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐管継手の下端部が埋設管の管壁に形成してある分岐孔の周面に螺合接続されていると共に、前記分岐管継手の上端部にプラグが密閉状態に螺合され、前記分岐管継手の分岐部に分岐管が接続されている埋設配管において、ピットを掘削して前記分岐管継手を露出させ、その分岐管継手を前記分岐孔の周面から活管状態で外して撤去し、前記分岐孔を密閉する分岐管継手の撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記分岐管継手の撤去方法では、従来、例えば不要になった分岐管継手を活管状態でガス供給用本支管などの埋設管から撤去するために、ピットを掘削して露出させた分岐管継手を本支管から外してもガスが外部に漏れ出さないように、その分岐管継手を、栓部材，工具類などと共に、ノーブロ袋で気密に囲んでおいて、そのノーブロ袋に気密に差し込んだ作業者の手で、分岐管継手を分岐孔の周面から外して、筒状受け具をその分岐孔の周面にねじ込み固定するとともに、筒状受け具の開口部を栓部材で密閉している（周知慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、作業者が、その手をノーブロ袋に差し込んで作業することができるように、ピット内に入り込んで撤去作業を実施する必要があり、その結果、作業者の作業空間を確保できるように大きなピットを掘削したり、その大きなピットを埋め戻したりする必要があるとともに、ピット内の作業者の安全を確保できるように充分な安全対策を施す必要もあり、分岐管継手を活管状態で撤去するにあたって、ピット掘削などの付帯工事の施工コストが高くなる欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、埋設配管において分岐管継手を活管状態で撤去するにあたって、ピット掘削などの付帯工事を安い施工コストで実施できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１特徴構成は、分岐管継手の下端部が埋設管の管壁に形成してある分岐孔の周面に螺合接続されていると共に、前記分岐管継手の上端部にプラグが密閉状態に螺合され、前記分岐管継手の分岐部に分岐管が接続されている埋設配管において、ピットを掘削して前記分岐管継手を露出させ、その分岐管継手を前記分岐孔の周面から活管状態で外して撤去し、前記分岐孔を密閉する分岐管継手の撤去方法であって、
地上側からの操作で、前記ピット内の分岐管継手の上端部に第１筒状治具を気密に接続して、その第１筒状治具で前記プラグを気密に囲む第１筒状治具接続工程と、
地上側からの遠隔操作で、前記第１筒状治具内において前記プラグを取り外すと共に、前記第１筒状治具と前記分岐管継手とを通して前記埋設管内に挿入した弾性部材を拡径変形させて、前記分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉する仮密閉工程と、
前記分岐孔を仮密閉している状態で、地上側からの遠隔操作で、前記分岐管を前記分岐管継手から切り離すと共に、前記分岐管継手を前記分岐孔の周面から外して地上側に回収する分岐管継手回収工程と、
地上側からの遠隔操作で、栓部材装着用の筒状受け具を前記分岐孔の周面に気密にねじ込み固定する受け具固定工程と、
地上側からの操作で、第２筒状治具を前記筒状受け具に気密に接続して、その第２筒状治具で前記筒状受け具の開口部を気密に囲む第２筒状治具接続工程と、
地上側からの遠隔操作で、前記弾性部材を縮径変形させて、前記筒状受け具の開口部を通して、前記第２筒状治具内に回収すると共に、前記第２筒状治具の内側で前記筒状受け具の開口部を栓部材で密閉する分岐孔密閉工程とを設けてある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
第１筒状治具接続工程では、地上側からの操作で、ピット内の分岐管継手の上端部に第１筒状治具を気密に接続して、その第１筒状治具でプラグを気密に囲むので、作業者がピット内に入り込むことなく、分岐管継手の上端部に螺合してあるプラグを外してもガスなどの内部流体が外部に漏れ出さないように、プラグを気密に囲むことができる。
仮密閉工程では、地上側からの遠隔操作で、第１筒状治具内においてプラグを取り外すと共に、第１筒状治具と分岐管継手とを通して埋設管内に挿入した弾性部材を拡径変形させて、分岐孔を埋設管の内側から仮密閉するので、作業者がピット内に入り込むことなく、分岐孔の周面に螺合接続してある分岐管継手を埋設管の分岐孔から外しても、その分岐孔から内部流体が外部に漏れ出さないように、分岐孔を仮密閉できるとともに、分岐管継手を分岐孔の周面から外して、筒状受け具をその分岐孔の周面ねじ込み固定できるように、分岐孔を仮密閉できる。
分岐管継手回収工程では、分岐孔を仮密閉している状態で、地上側からの遠隔操作で、分岐管を分岐管継手から切り離すと共に、分岐管継手を分岐孔の周面から外して地上側に回収するので、作業者がピット内に入り込むことなく、分岐孔から内部流体が外部に漏れ出さないように、分岐管継手を地上側に回収できる。
受け具固定工程では、地上側からの遠隔操作で、栓部材装着用の筒状受け具を分岐孔の周面に気密にねじ込み固定するので、作業者がピット内に入り込むことなく、筒状受け具を分岐孔の周面に気密にねじ込み固定することができる。
第２筒状治具接続工程では、地上側からの操作で、第２筒状治具を筒状受け具に気密に接続して、その第２筒状治具で筒状受け具の開口部を気密に囲むので、作業者がピット内に入り込むことなく、埋設管内に挿入した分岐孔仮密閉用の弾性部材を縮径変形させて筒状受け具の開口部から取り出しても、その開口部から内部流体が外部に漏れ出さないように、第２筒状治具で筒状受け具の開口部を気密に囲むことができる。
分岐孔密閉工程では、地上側からの遠隔操作で、弾性部材を縮径変形させて、筒状受け具の開口部を通して、第２筒状治具内に回収すると共に、第２筒状治具の内側で筒状受け具の開口部を栓部材で密閉するので、作業者がピット内に入り込むことなく、第２筒状治具を筒状受け具から外しても、その筒状受け具の開口部から内部流体が外部に漏れ出さないように、開口部を栓部材で密閉できる。
従って、作業者がピット内に特に入り込むことなく撤去作業を実施できるので、従来のような大きなピットを掘削したり、その大きなピットを埋め戻したりする必要がないとともに、安全対策も従来に比べて簡略化することができ、埋設配管において分岐管継手を活管状態で撤去するにあたって、ピット掘削などの付帯工事を安い施工コストで実施できる。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記第１筒状治具が、前記分岐管継手の上端部に対する接続部を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第１蓋体と、前記接続部と前記第１蓋体との中間位置を開閉操作自在な第１仕切り部材とを備え、
前記仮密閉工程において、
前記プラグを回り止め状態で嵌合保持可能な第１嵌合部材と、その第１嵌合部材を回転操作自在な第１操作部材とを備えた第１回転操作具を使用して、
前記中間位置を閉じてある状態で、前記第１操作部材を前記第１蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、前記第１嵌合部材を前記第１筒状治具の内側に装着した後、前記中間位置を開いて、前記第１操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記第１嵌合部材を前記プラグに嵌合させると共に回転させて、そのプラグを前記分岐管継手から取り外し、その外したプラグを前記第１嵌合部材に保持させて、前記第１操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記中間位置を越えて移動させた後、前記中間位置を閉じて、前記第１筒状治具の他端側を開き、地上側に回収するプラグ回収工程と、
前記弾性部材とその弾性部材を拡径変形させる操作機構とを備えた密閉治具と、その密閉治具を遠隔操作可能な変形操作部材とを使用して、
前記中間位置を閉じてある状態で、前記密閉治具に着脱自在に連結してある前記変形操作部材を前記第１蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、前記密閉治具を前記第１筒状治具の内側に装着した後、前記中間位置を開いて、前記変形操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記密閉治具を前記埋設管の内側に入り込ませる密閉治具挿入工程とを設け、
前記変形操作部材による地上側からの前記操作機構に対する遠隔操作で前記弾性部材を前記埋設管の内側で拡径変形させて、前記分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉する点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
第１筒状治具が、分岐管継手の上端部に対する接続部を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第１蓋体と、接続部と第１蓋体との中間位置を開閉操作自在な第１仕切り部材とを備えているので、仮密閉工程において、プラグ回収工程と密閉治具挿入工程とを設けて、分岐管継手の上端部に接続してある第１筒状治具を通して、地上側からの遠隔操作でプラグを取り外したり、外したプラグを地上側からの遠隔操作で回収する際や、地上側からの遠隔操作で分岐孔仮密閉用の弾性部材を埋設管の内側に入り込ませる際に、内部流体が外部に漏れ出し難い状態で作業を実施し易い。
つまり、プラグ回収工程では、プラグを回り止め状態で嵌合保持可能な第１嵌合部材と、その第１嵌合部材を回転操作自在な第１操作部材とを備えた第１回転操作具を使用して、第１筒状治具の他端側を開いても内部流体が漏れ出さないように中間位置を閉じてある状態で、第１操作部材を第１蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、第１嵌合部材を第１筒状治具の内側に装着した後、中間位置を開いて、第１操作部材による地上側からの遠隔操作で、第１嵌合部材をプラグに嵌合させると共に回転させて、そのプラグを前記分岐管継手から取り外し、その外したプラグを第１嵌合部材に保持させて、第１操作部材による地上側からの遠隔操作で、中間位置を越えて移動させた後、第１筒状治具の他端側を開いても内部流体が漏れ出さないように中間位置を閉じて、第１筒状治具の他端側を開き、地上側に回収するので、第１回転操作具による一連の操作で、能率良く、プラグを分岐管継手から取り外して地上側に回収できるとともに、プラグを分岐管継手から取り外す際にも、外したプラグを地上側に回収する際にも、内部流体が外部に漏れ出し難い。
また、密閉治具挿入工程では、弾性部材とその弾性部材を拡径変形させる操作機構とを備えた密閉治具と、その密閉治具を遠隔操作可能な変形操作部材とを使用して、
第１筒状治具の他端側を開いても内部流体が漏れ出さないように中間位置を閉じてある状態で、密閉治具に着脱自在に連結してある変形操作部材を第１蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、密閉治具を第１筒状治具の内側に装着した後、中間位置を開いて、変形操作部材による地上側からの遠隔操作で、密閉治具を埋設管の内側に入り込ませるので、弾性部材を埋設管の内側に入り込ませる際に、内部流体が外部に漏れ出し難い。
そして、変形操作部材による地上側からの操作機構に対する遠隔操作で弾性部材を埋設管の内側で拡径変形させて、分岐孔を埋設管の内側から仮密閉するので、変形操作部材による一連の操作で、能率良く、弾性部材を埋設管の内側に入り込ませて分岐孔を仮密閉することができる。
【０００８】
本発明の第３特徴構成は、前記仮密閉工程と前記分岐管継手回収工程との間に、前記分岐孔を仮密閉している状態で、地上側からの操作で、前記第１筒状治具を前記分岐管継手から外して地上側に回収する第１筒状治具回収工程を設けてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
仮密閉工程と分岐管継手回収工程との間に、分岐孔を仮密閉している状態で、地上側からの操作で、第１筒状治具を分岐管継手から外して地上側に回収する第１筒状治具回収工程を設けてあるので、分岐管継手回収工程において、第１筒状治具を撤去した広いピット内で、作業性良く、分岐管を分岐管継手から切り離したり、分岐管継手を分岐孔の周面から外したりすることができる。
【００１０】
本発明の第４特徴構成は、前記分岐管継手回収工程において、前記分岐管継手を把持可能な第１把持部材と、その第１把持部材を回転操作自在な第２操作部材とを備えた第２回転操作具を使用して、前記分岐孔を仮密閉している状態で、前記第２操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記分岐管継手を前記第１把持部材で把持すると共に回転させて、その分岐管継手を前記分岐孔から外し、地上側に回収する点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
分岐管継手回収工程において、分岐管継手を把持可能な第１把持部材と、その第１把持部材を回転操作自在な第２操作部材とを備えた第２回転操作具を使用して、分岐孔を仮密閉している状態で、第２操作部材による地上側からの遠隔操作で、分岐管継手を第１把持部材で把持すると共に回転させて、その分岐管継手を分岐孔から外し、地上側に回収するので、第２回転操作具による一連の操作で、能率良く、分岐管継手を分岐管継手から取り外して地上側に回収できる。
【００１２】
本発明の第５特徴構成は、前記受け具固定工程において、前記筒状受け具を把持可能な第２把持部材と、その第２把持部材を回転操作自在な第３操作部材とを備えた第３回転操作具を使用して、前記分岐孔を仮密閉している状態で、前記第３操作部材による地上側から遠隔操作で、前記第２把持部材に把持してある筒状受け具を前記分岐孔に気密にねじ込み固定する点にある。
【００１３】
〔作用及び効果〕
筒状受け具を把持可能な第２把持部材と、その第２把持部材を回転操作自在な第３操作部材とを備えた第３回転操作具を使用して、分岐孔を仮密閉している状態で、第３操作部材による地上側から遠隔操作で、第２把持部材に把持してある筒状受け具を分岐孔に気密にねじ込み固定するので、第３回転操作具による一連の操作で、能率良く、筒状受け具を分岐孔に気密にねじ込み固定することができる。
【００１４】
本発明の第６特徴構成は、前記第２筒状治具が、前記筒状受け具に対する接続部を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第２蓋体と、前記接続部と前記第２蓋体との中間位置を開閉操作自在な第２仕切り部材とを備え、
前記仮密閉工程において、
前記弾性部材とその弾性部材を拡径変形させる操作機構とを備えた密閉治具と、その密閉治具を遠隔操作可能な変形操作部材とを使用して、前記変形操作部材による地上側からの前記操作機構に対する遠隔操作で前記弾性部材を前記埋設管の内側で拡径変形させて、前記分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉し、
前記第２筒状治具接続工程において、
前記中間位置を開いてある状態で、前記第２筒状治具を前記筒状受け具に接続して、前記変形操作部材を前記第２筒状治具の内側に入り込ませるとともに、前記第２蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通し、
前記分岐孔密閉工程において、
前記変形操作部材による地上側からの前記操作機構に対する遠隔操作で、前記弾性部材を縮径状態に復帰変形させると共に、前記変形操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記密閉治具を、前記筒状受け具の開口部を通して、前記第２筒状治具の内側に入り込ませ、前記中間位置を越える位置に移動させた後、前記中間位置を閉じると共に、前記第２筒状治具の他端側を開いて、前記密閉治具を地上側に回収し、
前記栓部材を回り止め状態で嵌合保持可能な第２嵌合部材と、その第２嵌合部材を回転操作自在な第４操作部材とを備えた第４回転操作具を使用して、
前記中間位置を閉じてある状態で、前記第４操作部材を前記第２蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、前記栓部材を嵌合保持してある前記第２嵌合部材を前記第２筒状治具の内側に装着した後、前記中間位置を開いて、前記第４操作部材による地上側からの遠隔操作で、前記第２嵌合部材を前記筒状受け具側に入り込ませると共に、前記第２嵌合部材を回転させて前記栓部材を筒状受け具の開口部にねじ込む点にある。
【００１５】
〔作用及び効果〕
第２筒状治具が、筒状受け具に対する接続部を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第２蓋体と、接続部と第２蓋体との中間位置を開閉操作自在な第２仕切り部材とを備えているので、分岐孔密閉工程において、内部流体が外部に漏れ出し難い。
つまり、仮密閉工程において、分岐孔仮密閉用の弾性部材とその弾性部材を拡径変形させる操作機構とを備えた密閉治具と、その密閉治具を遠隔操作可能な変形操作部材とを使用して、変形操作部材による地上側からの操作機構に対する遠隔操作で弾性部材を埋設管の内側で拡径変形させて、分岐孔を前記埋設管の内側から仮密閉し、第２筒状治具接続工程において、中間位置を開いてある状態で、第２筒状治具を筒状受け具に接続して、変形操作部材を第２筒状治具の内側に入り込ませるとともに、第２蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通し、分岐孔密閉工程において、変形操作部材による地上側からの操作機構に対する遠隔操作で、弾性部材を縮径状態に復帰変形させると共に、変形操作部材による地上側からの遠隔操作で、密閉治具を、筒状受け具の開口部を通して、第２筒状治具の内側に入り込ませ、中間位置を越える位置に移動させた後、第２筒状治具の他端側を開いても内部流体が漏れ出さないように中間位置を閉じると共に、第２筒状治具の他端側を開いて、密閉治具を地上側に回収するので、弾性部材を地上側に回収する際に、内部流体が外部に漏れ出し難い。
また、分岐孔密閉工程において、栓部材を回り止め状態で嵌合保持可能な第２嵌合部材と、その第２嵌合部材を回転操作自在な第４操作部材とを備えた第４回転操作具を使用して、第２筒状治具の他端側を開いても内部流体が漏れ出さないように中間位置を閉じてある状態で、第４操作部材を前記第２蓋体に形成してある貫通孔に気密に挿通して、栓部材を嵌合保持してある第２嵌合部材を第２筒状治具の内側に装着した後、中間位置を開いて、第４操作部材による地上側からの遠隔操作で、第２嵌合部材を筒状受け具側に入り込ませると共に、第２嵌合部材を回転させて栓部材を筒状受け具の開口部にねじ込むので、第４回転操作具による一連の操作で、能率良く、栓部材を筒状受け具の開口部にねじ込めると共に、栓部材を筒状受け具の開口部にねじ込む際にも、内部流体が外部に漏れ出し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図１９は、鋼製分岐管継手Ａの下端部がガス供給用鋼製本支管（埋設管の一例）Ｂの管壁に形成してある分岐孔１の周面に螺合接続されていると共に、その分岐管継手Ａの上端部に鋼製プラグ２が密閉状態に螺合され、分岐管継手Ａの分岐部３にガス供給用鋼製分岐管Ｃが接続されている都市ガス供給用埋設ガス配管において、分岐管継手Ａを分岐孔１の周面から活管状態で外して撤去し、その分岐孔１を密閉する本発明による分岐管継手の撤去方法を示す。
【００１７】
前記分岐管継手の撤去方法は、図１に示すピット掘削工程と、図２に示す第１筒状治具接続工程と、図３〜図９に示す仮密閉工程と、図１０に示す第１筒状治具回収工程と、図１１，１２に示す分岐管継手回収工程と、図１３に示す受け具固定工程と、図１４，１５に示す分岐管継手回収工程と、図１６〜図１９に示す分岐孔密閉工程と、図２０に示す埋め戻し工程とを記載順に設けてある。
【００１８】
前記ピット掘削工程では、図１に示すように、ピット４を掘削して分岐管継手Ａを地上側に露出させる。
【００１９】
前記第１筒状治具接続工程では、図２に示すように、地上側からの操作で、ピット４内の分岐管継手Ａの上端部に第１筒状治具５を気密に接続して、その第１筒状治具５でプラグ２を気密に囲む。
【００２０】
前記第１筒状治具５は、図２１に示すように、一対の筒状部材６ａ，６ｂを、レバー７の揺動操作で開閉自在なボール弁８を介して接続して構成してあり、分岐管継手Ａの上端部に対する接続部９を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第１蓋体１０と、接続部９と第１蓋体１０との中間位置を開閉操作自在な第１仕切り部材１１とを備えている。
【００２１】
前記接続部９は、分岐管継手Ａの上端部を、シール材を挟んで把持するクランプ部を把持解除操作自在に設けて構成してあり、第１蓋体１０は、筒状部材６ｂの端部内側に着脱自在にねじ込んであり、第１仕切り部材１１をボール弁８の弁体で構成して、レバー７の揺動操作でボール弁８を開閉することにより、接続部９と第１蓋体１０との中間位置を開閉操作自在に構成してある。
【００２２】
前記仮密閉工程では、図３〜図６に示すプラグ回収工程と、図７，図８に示す密閉治具挿入工程とを設けて、地上側からの遠隔操作で、第１筒状治具５内においてプラグ２を取り外すと共に、第１筒状治具５と分岐管継手Ａとを通して本支管Ｂ内に挿入した弾性部材１２を拡径変形させて、分岐孔１を本支管Ｂの内側から仮密閉する。
【００２３】
前記プラグ回収工程では、図２１に示すように、プラグ２を回り止め状態で嵌合保持可能な第１嵌合部材１３と、その第１嵌合部材１３を回転操作自在な第１操作部材１４とを備えた第１回転操作具１５を使用し、第１嵌合部材１３には、嵌合方向前方側を撮影可能なカメラ１６と、プラグ２を吸着保持可能なマグネット１７とを設けてある。
【００２４】
そして、図３，図２１に示すように、第１操作部材１４を第１蓋体１０に形成してある貫通孔１８に気密に挿通して、第１嵌合部材１３を第１筒状治具５の内側に装着した後、ボール弁８を開いた状態で、図４に示すように、筒状部材６ａ側に入り込ませた第１操作部材１４による地上側からの遠隔操作で、第１嵌合部材１３をプラグ２に嵌合させると共に回転させて、そのプラグ２を分岐管継手Ａから取り外し、その外したプラグ２をマグネット１７で吸着保持して、図５に示すように、第１操作部材１４による地上側からの遠隔操作で、ボール弁８を越えて移動させた後、ボール弁８を閉じて、図６に示すように、第１蓋体１０を外して第１筒状治具５の他端側を開放し、プラグ２を地上側に回収する。
【００２５】
前記密閉治具挿入工程では、例えば特開２００４−２４５２７６号公報に記載されているような、弾性部材１２とその弾性部材１２を拡径変形させる操作機構１９とを備えた密閉治具２０と、その密閉治具２０を遠隔操作可能な変形操作部材２１とを使用して、ボール弁８を閉じてある状態で、図７に示すように、密閉治具２０に着脱自在に連結してある変形操作部材２１を第１蓋体１０に形成してある貫通孔１８に気密に挿通し、密閉治具２０を第１筒状治具５の内側に装着した後、ボール弁８を開いて、図８に示すように、変形操作部材２１による地上側からの遠隔操作で、密閉治具２０を本支管Ｂの内側に入り込ませる。
【００２６】
そして、図９に示すように、変形操作部材２１による地上側からの操作機構１９に対する遠隔操作で弾性部材１２を本支管Ｂの内側で圧縮して拡径変形させて、分岐孔１を本支管Ｂの内側から仮密閉する。
【００２７】
次に、分岐孔１を仮密閉している状態で、地上側からの操作で、図１０に示すように、第１筒状治具５を分岐管継手Ａから外すと共に、変形操作部材２１を密閉治具２０から外して、第１筒状治具５を変形操作部材２１と共に、地上側に回収する（第１筒状治具回収工程）。
【００２８】
前記分岐管継手回収工程では、分岐孔１を仮密閉している状態で、地上側からの遠隔操作で、図１１に示すように、分岐管Ｃを分岐管継手Ａから分岐部３近くで切り離すと共に、図１２に示すように、分岐管継手Ａを把持可能な第１把持部材２２と、その第１把持部材２２を回転操作自在な第２操作部材２３とを備えた第２回転操作具２４を使用して、分岐孔１を仮密閉している状態で、第２操作部材２３による地上側からの遠隔操作で、分岐管継手Ａを第１把持部材２２で把持すると共に回転させて、その分岐管継手Ａを分岐孔１の周面からから外し、地上側に回収する。
【００２９】
前記受け具固定工程では、図１３に示すように、栓部材装着用の筒状受け具２５を把持可能な第２把持部材２６と、その第２把持部材２６を回転操作自在な第３操作部材２７とを備えた第３回転操作具２８を使用して、分岐孔１を仮密閉している状態で、第３操作部材２７による地上側から遠隔操作で、第２把持部材２６に把持してある筒状受け具２５を分岐孔１の周面に気密にねじ込み固定する。
【００３０】
前記第２筒状治具接続工程では、図１４に示すように、第１筒状治具５と同様に、筒状受け具２５に対する接続部２９を一端側に備えているとともに、他端側を開閉操作自在な第２蓋体３０と、レバー３１でボール弁３２を開閉操作することにより、接続部２９と第２蓋体３０との中間位置を開閉操作自在な第２仕切り部材（弁体）とを備えている第２筒状治具３３を、地上側からの操作で、ボール弁３２を開いた状態で筒状受け具２５に気密に接続し、図１５に示すように、変形操作部材２１を第２蓋体３０に形成してある貫通孔３４に気密に挿通して、第２筒状治具３３の内側に入り込ませるとともに、第２筒状治具３３で筒状受け具２５の開口部３５を気密に囲む。
【００３１】
前記分岐孔密閉工程では、図１６〜図１９に示すように、地上側からの遠隔操作で、本支管Ｂ内の弾性部材１２を縮径変形させて、筒状受け具２５の開口部３５を通して、第２筒状治具３３内に回収すると共に、第２筒状治具３３の内側で筒状受け具２５の開口部３５を栓部材３６で密閉する。
【００３２】
つまり、図１６に示すように、第２筒状治具３３の内側に入り込ませてある変形操作部材２１を密閉治具２０に連結して、変形操作部材２１による地上側からの操作機構１９に対する遠隔操作で、弾性部材１２を縮径状態に復帰変形させると共に、その密閉治具２０を、筒状受け具２５の開口部３５を通して、第２筒状治具３３の内側に入り込ませ、ボール弁３２を越える位置に移動させた後、図１７に示すように、ボール弁３２を閉じると共に、第２蓋体３０を外して第２筒状治具３３の他端側を開放し、密閉治具２０を地上側に回収する。
【００３３】
次に、図１８に示すように、栓部材３６を回り止め状態で嵌合保持可能な第２嵌合部材３７と、その第２嵌合部材３７を回転操作自在な第４操作部材３８とを備えた第４回転操作具３９を使用して、ボール弁３２を閉じてある状態で、第４操作部材３８を第２蓋体３０に形成してある貫通孔３４に気密に挿通して、栓部材３６を嵌合保持してある第２嵌合部材３７を第２筒状治具３３の内側に装着した後、ボール弁３２を開いて、図１９に示すように、第４操作部材３８による地上側からの遠隔操作で、第２嵌合部材３７を筒状受け具２５側に入り込ませると共に、第２嵌合部材３７を回転させて、栓部材３６を筒状受け具２５の開口部３５に気密にねじ込む。
【００３４】
前記埋め戻し工程では、図２０に示すように、分岐管Ｃを地上側から引き抜いて撤去した状態で、ピット４内を土砂４０などで埋め戻す。
【００３５】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による分岐管継手の撤去方法は、第１仕切り部材としてのシャッター部材を備えた第１筒状治具を使用しても良い。
２．本発明による分岐管継手の撤去方法は、第２仕切り部材としてのシャッター部材を備えた第２筒状治具を使用しても良い。
３．本発明による分岐管継手の撤去方法は、上下水道用埋設管に接続してある分岐管継手を撤去するために使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】ピット掘削工程の説明図
【図２】第１筒状治具接続工程の説明図
【図３】仮密閉工程の説明図
【図４】仮密閉工程の説明図
【図５】仮密閉工程の説明図
【図６】仮密閉工程の説明図
【図７】仮密閉工程の説明図
【図８】仮密閉工程の説明図
【図９】仮密閉工程の説明図
【図１０】第１筒状治具回収工程の説明図
【図１１】分岐管継手回収工程の説明図
【図１２】分岐管継手回収工程の説明図
【図１３】受け具固定工程の説明図
【図１４】第２筒状治具接続工程の説明図
【図１５】第２筒状治具接続工程の説明図
【図１６】分岐孔密閉工程の説明図
【図１７】分岐孔密閉工程の説明図
【図１８】分岐孔密閉工程の説明図
【図１９】分岐孔密閉工程の説明図
【図２０】埋め戻し工程の説明図
【図２１】第１筒状治具の要部縦断面図
【符号の説明】
【００３７】
１  分岐孔
２  プラグ
３  分岐部
４  ピット
５  第１筒状治具
９  接続部
１０  第１蓋体
１１  第１仕切り部材
１２  弾性部材
１３  第１嵌合部材
１４  第１操作部材
１５  第１回転操作具
１８  貫通孔
１９  操作機構
２０  密閉治具
２１  変形操作部材
２２  第１把持部材
２３  第２操作部材
２４  第２回転操作具
２５  筒状受け具
２６  第２把持部材
２７  第３操作部材
２８  第３回転操作具
２９  接続部
３０  第２蓋体
３３  第２筒状治具
３４  貫通孔
３５  開口部
３６  栓部材
３７  第２嵌合部材
３８  第４操作部材
３９  第４回転操作具
Ａ  分岐管継手
Ｂ  埋設管（本支管）
Ｃ  分岐管
【図１】
2007255592.tif 000003
【図２】
2007255592.tif 000004
【図３】
2007255592.tif 000005
【図４】
2007255592.tif 000006
【図５】
2007255592.tif 000007
【図６】
2007255592.tif 000008
【図７】
2007255592.tif 000009
【図８】
2007255592.tif 000010
【図９】
2007255592.tif 000011
【図１０】
2007255592.tif 000012
【図１１】
2007255592.tif 000013
【図１２】
2007255592.tif 000014
【図１３】
2007255592.tif 000015
【図１４】
2007255592.tif 000016
【図１５】
2007255592.tif 000017
【図１６】
2007255592.tif 000018
【図１７】
2007255592.tif 000019
【図１８】
2007255592.tif 000020
【図１９】
2007255592.tif 000021
【図２０】
2007255592.tif 000022
【図２１】
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