(57)【要約】【課題】  手作業で広い範囲の清掃を可能とし、かつ清掃作業の効率を高めることにある。【解決手段】  支点ピン２に回動可能に交差され、後端部がプレート４に摺動可能に連結され、かつ、先端側が対峙方向に折り曲げたレバー３，３と、各レバー３先端部に設けた側面清掃用ローラ８ａ，８ａと、２つのレバー３，３の所要部位間に接続され、常時は清掃用ローラ８ａ，８ａをレール両側面へ押し付ける圧縮バネ５と、支点ピン下部から突設されたアーム９に設けたウエス７ｂを巻き付けた正面清掃用ローラ８ｂと、常時は正面清掃用ローラ８ｂをレールの正面へ押し付ける圧縮バネ１０と、圧縮バネ５のバネ力に抗する方向の外力を付与し、側面清掃用ローラ８ａ，８ａをレールの両側面部から離反させる調整棒１１と、装置全体を上下動させる操作棒１２とを設けたレール清掃装置である。【選択図】図１
2007308219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レールの清掃を行うレール清掃装置において、
支点軸に回動可能に交差され、後端部が互いにプレートに摺動可能に連結され、かつ、先端側が互いに向き合う方向に折り曲げられた２つのレバーと、
各レバーの先端部にそれぞれ取り付けられ、前記レールの両側面部を清掃するウエスを巻き付けた側面清掃用ローラと、
前記支点軸よりも後方側となる前記２つのレバーの所要部位間に接続され、常時は前記２つの側面清掃用ローラを前記レールの両側面部へ押し付けるように作用する第１の弾性部材と、
前記支点軸の下部から前方に突設されたアームに取り付けられ、前記レールの正面部を清掃するウエスを巻き付けた正面清掃用ローラと、
前記アームに装着され、常時は前記正面清掃用ローラを前記レールの正面部へ押し付けるように作用する第２の弾性部材と、
前記プレートに回動可能に取り付けられ、前記第１の弾性部材の弾性力に抗する方向の外力を付与し、前記２つの側面清掃用ローラを前記レールの両側面部から離反させるための調整部材と、
前記支点軸の下部に取り付けられ、前記レールに沿って前記清掃用ローラを上下動させる操作部材とを備えたことを特徴とするレール清掃装置。
【請求項２】
請求項１に記載のレール清掃装置において、
前記２つのレバーを支持する支点軸に代わって長尺支点軸を設け、
この長尺支点軸には、前記請求項１のレール清掃装置の下部側又は前記清掃用ローラを除いて前記請求項１のレール清掃装置を囲むように箱体が支持され、前記清掃用ローラの清掃によって前記レールから取り除いた除去物を前記箱体に貯留することを特徴とするレール清掃装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のレール清掃装置において、
前記清掃用ローラに代わって、一端部が垂れ下がるようなスポンジを巻き付けたローラまたは矩形状のスポンジ清掃体を設け、
前記スポンジ付きローラまたはスポンジ清掃体の真下又は前記清掃用ローラを除いて前記請求項１のレール清掃装置を囲むように支持された箱体内に配置され、洗い油又は防錆剤を満たした液槽を設け、
前記スポンジ付きローラまたはスポンジ清掃体のスポンジ垂れ下がり部分を前記液槽内の洗い油又は防錆剤に浸すようにしたことを特徴とするレール清掃装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のレール清掃装置において、
前記清掃用ローラの外周面部に、先端部が鋭利で細いゴム部材又はスポンジ紐を螺旋状に巻き付けたことを特徴とするレール清掃装置。
【請求項５】
前記各請求項に記載されるレール清掃装置を選択的に上下方向に複数段にわたって配列したことを特徴とするレール清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータかごをガイドするガイドレール等の清掃を行うレール清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、エレベータ用乾式レールの清掃は、洗い油による防錆油除去、防錆剤の塗布、その後の汚れ及び余剰防錆剤の拭き取り等が行われている。作業の時期としては、エレベータの据付時やレール交換時に行われ、その多くの作業は手作業であり、昇降行程が高い場合には非常に時間や労力を要する作業となる。
【０００３】
そこで、従来、清掃作業の効率化を図るために、図６に示すようなレール清掃装置が提案されている（特許文献１）。なお、図６（ａ）は同図（ｂ）に示すＨ−Ｈ矢印方向からみた図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＧ−Ｇ矢印方向からみた概略断面図である。
【０００４】
同図において、１０１はエレベータかごをガイドするガイドレールであって、当該ガイドレール１０１の正面側から一体的、かつ、着脱可能にレール清掃装置１０２が装着される。
【０００５】
レール清掃装置１０２は、ガイドレール１０１のレール両側面部を囲むように上部及び下部にそれぞれほぼ凹形状をなすシャーシ１０３ｕ及び１０３ｗが配置され、各シャーシ１０３ｕ及び１０３ｗにはレール両側面部を挟み込んで上下方向に転動するようにガイドローラ１０４ｕ，１０４ｕ及び１０４ｗ，１０４ｗ（図７参照）が取り付けられている。
【０００６】
さらに、上部及び下部に配置された２つのシャーシ１０３ｕ，１０３ｗの間にはガイドレール１０１のレール両側面部の奥行方向に転動可能な清掃用ローラ１０５，１０５が取り付けられている。なお、各清掃ローラ１０５の表面部には蛇行状の溝１０６が形成されている。
【０００７】
清掃用ローラ１０５，１０５は、奥行方向に転動する際、ガイドレール１０１の両側面部に付着している異物を除去する機能を持っている。そして、２つの清掃用ローラ１０５，１０５を囲むように受けカバー１０７が取り付けられている。受けカバー１０７は、上面を開口面とし、具体的に図示されていないが２つのシャーシ１０３ｕ，１０３ｗに取り付けられている。受けカバー１０７は、清掃用ローラ１０５，１０５から落下してくる異物を受け取って一時的に貯留する機能を有する。なお、図７は図６受けカバー１０７を取り除いたときの模式図である。
【特許文献１】実開平２−１５９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、以上のようなレール清掃装置では、次のような問題が指摘されている。
【０００９】
ガイドローラ１０４ｕ，１０４ｕ及び１０４ｗ，１０４ｗは遠隔操作器から供給される駆動電力を受けて転動しながら上下方向に移動するが、レール清掃装置１０２をガイドレール１０１の奥行方向に向かって進退移動させることが難しい。
【００１０】
その為、ガイドレール１０１の奥行方向の清掃時には手作業による清掃が必要となる。しかし、ガイドレール１０１の上下方向に一定距離移動する毎に手作業で進退移動させる場合、非常に時間がかかる作業となる。また、ガイドレール１０１の奥行方向の清掃時、手の届く範囲でしか清掃できない問題がある。
【００１１】
また、ガイドローラ１０４ｕ及び１０４ｗと清掃用ローラ１０５との回転方向が逆となっているので、清掃作業時の操作が難しく、かつ、ガイドレール１０１に付着されている異物を効率的に除去できない問題がある。
【００１２】
本発明は上記事情にかんがみてなされたもので、手作業で広い範囲にわたって清掃を可能とし、手作業による清掃作業の効率を高めるレール清掃装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明に係るレール清掃装置は、支点軸に回動可能に交差され、後端部が互いにプレートに摺動可能に連結され、かつ、先端側が互いに向き合う方向に折り曲げられた２つのレバーと、各レバーの先端部にそれぞれ取り付けられ、前記レールの側面部を清掃するウエスを巻き付けた側面清掃用ローラと、前記支点軸よりも後方側となる前記２つのレバーの所要部位間に接続され、常時は前記２つの側面清掃用ローラを前記レールの両側面部へ押し付けるように作用する第１の弾性部材と、前記支点軸の下部から前方に突設されたアームに取り付けられ、前記レールの正面部を清掃するウエスを巻き付けた正面清掃用ローラと、前記アームに装着され、常時は前記正面清掃用ローラを前記レールの正面部へ押し付けるように作用する第２の弾性部材と、前記プレートに回動可能に取り付けられ、前記第１の弾性部材の弾性力に抗する方向の外力を付与し、前記２つの側面清掃用ローラを前記レールの両側面部から離反させるための調整部材と、
前記支点軸の下部に取り付けられ、前記レールに沿って前記清掃用ローラを上下動させる操作部材とを設けた構成である。
【００１４】
なお、上記構成において、２つのレバーを支持する支点軸に代わって長尺支点軸を設けると共に、この長尺支点軸に前記清掃用ローラの真下位置又は清掃用ローラを除いて前述したレール清掃装置を囲むように箱体を支持することにより、前記清掃用ローラで取り除いたレールの除去物を箱体に貯留する構成としてもよい。
【００１５】
また、前記清掃用ローラに代わって一端部が垂れ下がるようなスポンジを巻き付けたローラまたは矩形状のスポンジ清掃体を設けると共に、前記スポンジ付きローラまたはスポンジ清掃体の真下又は前記清掃用ローラを除いてレール清掃装置を囲むように支持された箱体内に配置され、洗い油又は防錆剤を満たした液槽を設け、前記スポンジの垂れ下がり部分を前記液槽内の洗い油又は防錆剤に浸し、レールの清掃を行う構成であってもよい。
【００１６】
さらに、清掃用ローラの外周面部に、先端部が鋭利で細いゴム部材又はスポンジ紐を螺旋状に巻き付けた構成であってもよい。
【００１７】
さらに、本発明は、前述した各構成のレール清掃装置を選択的に上下方向に複数段にわたって配列すれば、一回の作業で洗い油の塗布、防錆剤の塗布、拭き取り等の同時に行うことが可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、手作業で広い範囲にわたって清掃することができ、手作業による清掃作業の効率を高めるレール清掃装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。  
（第１の実施の形態）
図１は本発明に係るレール清掃装置の第１の実施形態を示す構成図である。  
このレール清掃装置は、エレベータかごをガイドするガイドレール１の清掃に用いられるものであって、支点ピン（支点軸）２に２つのレバー３，３が交差、かつ、回動可能に支持されている。２つのレバー３，３の後端部はレバー操作プレート４の両端側に係合されている。すなわち、レバー操作プレート４の両端側には長孔４ａ，４ａが形成され、これら長孔４ａ，４ａには各レバー３，３の後端部が摺動可能に係合される。また、支点ピン２よりも後方となる２つのレバー３，３の所要部位間には圧縮バネ５が接続されている。
【００２０】
各レバー３，３の先端側は互いに向き合う方向に折り曲げられ、当該レバー３，３の先端部にはそれぞれ例えば凹形状をなすローラ支持枠６ａ，６ａが回動可能に取り付けられている。各ローラ支持枠６ａには表面部にカーペット布地その他清掃の用をなす素材（ウエスと呼ぶ）７ａを施した清掃用ローラ８ａが回転可能に支持される。これら清掃用ローラ８ａ，８ａは、ガイドレール１の両側面部の清掃の用に供される。
【００２１】
また、前記支点ピン２の下部には所定長さのアーム９が突設されている。このアーム９の先端部には例えば凹形状をなすローラ支持枠６ｂが取り付けられ、当該ローラ支持枠６ｂには表面部にウエス７ｂを施した清掃用ローラ８ｂが回転可能に支持される。清掃用ローラ８ｂはガイドレール１の正面部の清掃の用に供される。１０は圧縮バネであって、支点ピン２とローラ支持枠６ｂとの間に介在され、清掃用ローラ８ｂをガイドレール１の正面部に押圧する機能を有する。
【００２２】
前記レバー操作プレート４の中間部位には調整部材としての調整棒１１が回動可能に取り付けられている。調整棒１１は２つの清掃用ローラ８ａ，８ａのガイドレール両側面部への挟み込み及び離脱の際に用いられる。常時は圧縮バネ５のバネ力で２つのレバー３，３に取り付けられている清掃用ローラ８ａ，８ａが所要の押圧力でガイドレール１の両側面部を押付けるが、調整棒１１を図示（イ）矢印方向に引くことにより圧縮バネ５のバネ力に抗して２つのレバー３，３を広げることにより、清掃用ローラ８ａ，８ａをガイドレール１の両側面部から離脱させる機能を有する。
【００２３】
また、前記支点ピン２の最下部には回動可能に操作部材としての操作棒１２が取り付けられている。操作棒１２はガイドレール１の上下方向にレール清掃装置を移動させる際に用いられる。
【００２４】
なお、操作棒１２は所定長さの棒体を連結部材（図示せず）を介して複数本接続してもよい。
【００２５】
次に、以上のようなレール清掃装置の作用について説明する。  
先ず、レール清掃装置におけるガイドレール１への取り付けは、調整棒１１を図示（イ）矢印方向に引くように操作すると、圧縮バネ５のバネ力に抗して２つのレバー３，３の後端部がレバー操作プレート４の両端部の長孔４ａ，４ａに沿って外側に摺動する。その結果、支点ピン２を介して２つのレバー３，３の先端部の間隔が広がり、それに伴ってローラ支持枠６ａ，６ａに支持される清掃用ローラ８ａ，８ａの間隔が広がるので、２つの清掃用ローラ８ａ，８ａをガイドレール１の両側面部の奥行方向に進める。このとき、アーム９の先端部に支持される清掃用ローラ８ｂがガイドレール１の正面部に突き当るので、その当接タイミングをもって調整棒１１の引きを停止する。
【００２６】
調整棒１１の引きを停止させて元に戻すと、圧縮バネ５のバネ力によって清掃用ローラ８ａ，８ａがガイドレール１の両側面部に所定の押圧力で押付けた状態となる。つまり、２つの清掃用ローラ８ａ，８ａが圧縮バネ５のバネ力によりガイドローラ１の両側面部に、他の１つの清掃用ローラ８ｂが圧縮バネ１０のバネ力によりガイドレール１の正面部にそれぞれ適度な押圧力で押付けるので、ガイドレール１の清掃可能な状態となる。
【００２７】
この状態において、操作棒１２を用いて上下方向に操作すると、清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂが回転移動することにより、ガイドレール１に沿って上下動しながらガイドレール１の両側面部及び正面部からなるレール３面を同時に清掃していく。このとき、長尺の操作棒１２を使用すれば、ガイドレール１の上下方向の広い範囲にわたって清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂを上下動させることが可能となり、ガイドレール１の清掃範囲も広くなり、清掃作業の効率を上げることができる。
【００２８】
一方、ガイドレール１からレール清掃装置を取り外すとき、前述同様に調整棒１１を図示（イ）方向に引くことにより、２つのレバー３，３が多少広がり、それに伴って両清掃用ローラ８ａ，８ａの間隔が広がるので、例えばガイドレール１から簡単に離脱させることができる。
【００２９】
従って、以上のような実施の形態によれば、簡単な操作でレール清掃装置のガイドレール１への取り付け及び取り外しを迅速に行うことができる。また、各レバー３，３の先端部に清掃用ローラ８ａを支持するローラ支持枠８ａが回動可能に取り付けているので、各清掃用ローラ８ａがガイドレール１の両側面部に確実に面接触でき、清掃の効率を高めることができる。
【００３０】
また、長尺または連結式の操作棒１２を用いて上下方向に操作すれば、ガイドレール１に沿ってレール清掃装置を上下動させることが可能となり、高所位置にあるガイドレール１であっても、離れた位置からガイドレール１を容易に清掃でき、清掃作業を効率的に進めることができる。
【００３１】
さらに、清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂを用いて、ガイドレール１の両側面部及び正面部を清掃するので、ガイドレール１の両側面部だけでなく、ガイドレール１の正面部も同時に清掃でき、ガイドレール１の防錆効果を高めることができる。
【００３２】
（第２の実施の形態）
図２は本発明に係るレール清掃装置の第２の実施形態を示す構成図である。  
この実施の形態におけるレール清掃装置は、基本的には図１とほぼ同様な構成であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、以下、異なる部分について説明する。なお、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＢ−Ｂ矢印方向から見た図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ矢印方向から見た図である。
【００３３】
この実施の形態は、図１の構成に新たに清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂによる清掃によってガイドレール１から除去されたレール付着物を一時的に貯留するための機能を付加した構成である。
【００３４】
具体的には、前述した支点ピン２に代えて、２つのレバー３，３の交差部分を貫通して上下方向に伸びる長尺支点ピン２１が取り付けられ、当該長尺支点ピン２１の上下端部に図２（ａ）に示すような断面凹形状の箱体２２を固定される。箱体２２内であって、清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの真下には清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂで除去されたレール付着物等を取り込むように敷居（板体）２３が取り付けられている。
【００３５】
従って、このような実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様の効果を奏する他、箱体２２内の清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの真下近傍に敷居２３を設けているので、清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂで除去されたレール付着物等を箱体２２に取り込んで蓄えることができる。その結果、ガイドレール１の清掃時にレール付着物等を落下させることが無くなり、作業下面となるエレベータ昇降路内を汚さずに清掃作業を行うことができる。
【００３６】
なお、長尺支点ピン２１にレール清掃装置を囲むような箱体２２を取り付けたが、例えばレール清掃装置を囲むことなく、長尺支点ピン２１に清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの真下近傍位置に配置するように箱体を取り付け、清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの清掃によって落下してくるレール付着物を取り込むようにしてもよい。
【００３７】
（第３の実施の形態）
図３は本発明に係るレール清掃装置の第３の実施形態を示す構成図である。  
この実施の形態におけるレール清掃装置は、基本的には図１とほぼ同様な構成であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、以下、異なる部分について説明する。なお、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＤ−Ｄ矢印方向から見た図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＣ−Ｃ矢印方向から見た図である。
【００３８】
このレール清掃装置は、表面部にウエス７ａ，７ａ，７ｂを施した清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの代わりに、矩形状をなすスポンジ清掃体３１又は矩形状をなすスポンジを巻き付けたスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'が設けられている。スポンジ清掃体３１又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'はローラ支持枠６ａ，６ａ，６ｂに回転せずに固定され、スポンジ清掃体３１の下部又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'の巻き付けスポンジ端部が下方に垂れ下がるように吊下されている。
【００３９】
一方、箱体２１内の前記スポンジ清掃体３１又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'の真下にはそれぞれ個別又は一体構成とした防錆剤，洗い油等の洗浄液３２を適量分満たした液槽３２，…が配置される。
【００４０】
前記スポンジ清掃体３１の下部又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'の巻き付けスポンジ端部は液槽３２，…内に満たされている洗浄液３３に浸り、当該洗浄液３３の浸透力を利用し、スポンジ清掃体３１又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を通してガイドレール１の両側面部及び表面部に塗布可能とする構成である。
【００４１】
従って、以上のような実施の形態によれば、スポンジ清掃体３１の下部又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'のスポンジ端部が液槽３２，…内の洗浄液３３に浸った状態となっている。
【００４２】
よって、第１の実施の形態と同様の効果の他、スポンジ清掃体３１又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'によるガイドレール１の清掃時、洗浄液３３がスポンジ清掃体３１又はスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を通してガイドレール１の両側面部及び表面部に洗い油や防錆剤を塗布するので、ガイドレール１の防錆処理を施すことができる。しかも、離れた位置から操作棒１２を用いて所定の操作を行うことにより、上下方向の広い範囲にわたってガイドレール１の防錆処理を行うことができる。
【００４３】
（第４の実施の形態）
図４は本発明に係るレール清掃装置の第４の実施形態を示す構成図である。  
この実施の形態におけるレール清掃装置は、基本的には第１又は第２の実施の形態と同様な構成であるので、以下、異なる部分について説明する。なお、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＦ−Ｆ矢印方向から見た図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＥ−Ｅ矢印方向から見た図である。
【００４４】
この実施の形態は、ウエス７ａ，７ａ，７ｂを施した清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの表面部に先端部が鋭利で細いゴム部材又は細径のスポンジ紐４１を螺旋状に巻き付け、ガイドレール１の付着物を掻き取るようにした構成である。その他の構成については図１又は図２と同様であるので省略する。
【００４５】
この実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を奏する他、清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂの表面に巻き付けたゴム部材の先端鋭利部分又はスポンジ紐４１により、ガイドレール１の両側面部及び正面部を清掃するので、レール１表面のしつこい汚れであっても掻き取るように剥ぎ取って除去することが可能となる。
【００４６】
（第５の実施の形態）
図５は本発明に係るレール清掃装置の第４の実施形態を示す構成図である。  
この実施の形態におけるレール清掃装置は、上下方向に前述した各実施の形態のレール清掃装置を選択的に複数段配列した構成である。よって、各段のレール清掃装置については、各実施の形態と同様な構成であるので、同一部分には同一符号を付して説明する。
【００４７】
一具体例について説明すると、各段ごとの２つのレバー３，３の交差部分を貫通するように上下方向に伸びる長尺支点ピン４１が取り付けられ、この長尺支点ピン４１には図２（ａ）に示すような断面凹形状の箱体２２を複数段にわたって順次固定する。
【００４８】
そして、レール清掃の手順に従い、上段部分には、第３の実施の形態で説明したように矩形状をなすスポンジ清掃体３１又は矩形状をなすスポンジを巻き付けたスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を使用する。これらスポンジ清掃体３１の下部又はローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'に巻き付けたスポンジ端部を垂れ下げ、真下に位置する箱体２２内に設置される液槽３２内に満たしている洗い油等の洗浄液３３に浸す。
【００４９】
中段部分には、同様に第３の実施の形態で説明したように矩形状をなすスポンジ清掃体３１又は矩形状をなすスポンジを巻き付けたスポンジ付きローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を使用する。これらスポンジ清掃体３１の下部又はスポンジ付ローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'に巻き付けたスポンジ端部を垂れ下げ、真下に位置する箱体２２内に設置される液槽３２内に満たす防錆剤等の洗浄液３３に浸す。
【００５０】
さらに、下段部分には、第１実施の形態で説明したように表面にウエス７ａ，７ａ，７ｃを施した清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂを使用し、ガイドレール１の表面に付着する防錆剤等の洗浄液３３を拭き取るように構成する。
【００５１】
さらに、支持枠４２に各段のレバー操作プレート４，…の中央部分を連結支持すると共に、支持枠４２の下部に調整棒１１を回動可能に取り付ける。これにより、各段のレバー３，３がガイドレール1から同時に離脱又は所定の押圧力が挟み込むようにする。
【００５２】
また、長尺支点ピン４１の下端又は少なくとも下段の適宜な位置に操作棒１２が回動可能に取り付けられている。
【００５３】
よって、通常、ガイドレール１の清掃手順は、清掃用油による清掃処理・防錆処理・拭き取りの順序で行われるが、最上段には洗い油を浸透させたスポンジ清掃体３１又はスポンジ付ローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を配置し、中間段には防錆剤を浸透させたスポンジ清掃体３１又はスポンジ付ローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を配置し、最下段にはウエス７ａ，７ａ，７ｃを施した清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂを配置することにより、操作棒１２を用いて、複数段のレール清掃装置をガイドレール１の下側から上方に移動するように操作すれば、一度の操作でガイドレール１の清掃手順に従う清掃用油による清掃処理・防錆処理・拭き取りの作業を実施でき、大幅に清掃作業の効率を上げることができる。
【００５４】
（その他の実施の形態）
（１）  第５の実施の形態では、レール清掃装置を上下方向に３段からなる配列構成としたが、例えば２段構成又は４段以上の配列構成であってもよく、さらに、各実施の形態で説明したレール清掃装置を適宜選択的に組合せて複数段の配列構成としてもよい。例えばガイドレール１の両側面部の清掃には第３の実施の形態で説明したスポンジ清掃体３１又は矩形状をなすスポンジを巻き付けたスポンジ付ローラ８ａ'，８ａ'，８ｂ'を使用し、ガイドレール１の正面部の清掃には第１の実施の形態で説明したウエス７bを施した清掃用ローラ８ｂを使用してもよい。
【００５５】
これにより、ガイドレール１の清掃作業を効率的に進めることができる。
【００５６】
（２）  また、レール清掃装置を囲むように箱体２２を取り付けたが、例えばレール清掃装置を囲むことなく、清掃用８ａ，８ａ，８ｂの真下に清掃用ローラ８ａ，８ａ，８ｂにより除去されたレール表面の除去物を取り込むように箱体２２を取り付けてもよい。液槽３２についても箱体２２内に設けたが、清掃用８ａ，８ａ，８ｂの真下に箱体２２なしで独立した状態で配置する構成であってもよい。
【００５７】
その他、本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。さらに、各実施の形態は可能な限り組み合わせて実施することが可能であり、その場合には組み合わせによる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係るレール清掃装置の第１の実施の形態を説明する構成図であって、同図（ａ）は上面図、同図（ｂ）は側面図。
【図２】本発明に係るレール清掃装置の第２の実施の形態を説明する構成図であって、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＢ−Ｂ矢印方向からみた図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ矢印方向からみた図。
【図３】本発明に係るレール清掃装置の第３の実施の形態を説明する構成図であって、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＤ−Ｄ矢印方向からみた図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＣ−Ｃ矢印方向からみた図。
【図４】本発明に係るレール清掃装置の第４の実施の形態を説明する構成図であって、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＦ−Ｆ矢印方向からみた図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＥ−Ｅ矢印方向からみた図。
【図５】本発明に係るレール清掃装置の第５の実施の形態を説明する一部断面で示す構成図。
【図６】従来のレール清掃装置を示す構成図であって、同図（ａ）は同図（ｂ）に示すＨ−Ｈ矢印方向からみた図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＧ−Ｇ矢印方向からみた図。
【図７】図６から受けカバー等を取り除いた場合の模式的な構成図。
【符号の説明】
【００５９】
１…ガイドレール、２…支点ピン（支点軸）、３…レバー、４…レバー操作プレート、４ａ…長孔、５…圧縮バネ、６ａ，６ｂ…ローラ支持枠、７ａ，７ｂ…ウエス、８ａ，８ｂ…清掃用ローラ、８ａ'，８ｂ'…スポンジ付きローラ、９…アーム、１０…圧縮バネ、１１…調整棒（調整部材）、１２…操作棒（操作部材）、２１，４１…長尺支点ピン、２２…箱体、２３…敷居（板体）、３１…スポンジ清掃体、３２…液槽、３３…洗浄液、
【図１】
2007308219.tif 000003
【図２】
2007308219.tif 000004
【図３】
2007308219.tif 000005
【図４】
2007308219.tif 000006
【図５】
2007308219.tif 000007
【図６】
2007308219.tif 000008
【図７】
2007308219.tif 000009