(57)【要約】【課題】リ−ル組立て工程において溶接工程を無くことにより低コストでかつ芯ブレ精度の良好なワイヤ巻き取りリ−ルを提供する。【解決手段】円筒体からなる巻胴２の両端にド−ナツ型平板体からなるフランジ３、３を取り付た形式のリ−ル１において、フランジ３の中心部に突起４を形成し、巻胴２の両側端面の各内側に形成した雌ネジ２ａにフランジの突起４に形成した雌ネジ４ａを螺合結合してリ−ルを組立てる構成とすることにより、リ−ル組立て工程において溶接工程を無くすことが可能となり、低コストでかつ芯ブレ精度の良好なリ−ルを得ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒体からなる巻胴と、同巻胴の両端部に取付けられる平面視ド−ナツ状の一対のフランジとで構成されたワイヤ巻き取りリ−ルにおいて、
上記巻胴の両端部に第１のネジ部が形成されるとともに、上記各フランジの中心孔部に上記第１のネジ部に螺合する第２のネジ部が形成され、
上記巻胴の両端部に形成された各第１のネジ部に上記一対のフランジの各中心孔部に形成された第２ネジをそれぞれ螺合結合することにより、上記巻胴の両端部に上記一対のフランジが取付けられることを特徴とするワイヤ巻き取りリ−ル。
【請求項２】
上記第１のネジ部は上記巻胴の両端部の内側に形成された雌ネジで構成され、上記第２のネジ部は上記フランジの中心部の軸孔の周囲に突設されている突起に形成された雄ネジで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ巻き取りリ−ル。
【請求項３】
上記第１のネジ部は上記巻胴の両端部の外側に形成された雄ネジで構成され、上記第２のネジ部は上記フランジの中心部の軸孔に形成された雌ネジで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ巻き取りリ−ル。
【請求項４】
組立て後における上記の巻胴と各フランジとの螺合結合の弛みを防止する手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３項に記載のワイヤ巻き取りリ−ル。
【請求項５】
上記螺合結合の弛みを防止する手段が、上記巻胴の両側端面に形成された小孔またはネジ孔と、上記フランジ上の上記小孔またはネジ孔に対向する位置に形成されたピン孔と、同ピン孔を貫通して上記小孔またはネジ孔に打ち込まれまたは螺合される弛み止めピンまたは弛み止めボルトとで構成されていることを特徴とする請求項４に記載のワイヤ巻き取りリ−ル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤを巻き取るためのリ−ルに関し、特に円筒状の巻胴の両端部にド−ナツ型平板状のフランジが取り付けられた形式のワイヤ巻き取りリ−ルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイヤを巻き取るためのリ−ル（ワイヤ巻き取りリ−ル）として、円筒状の巻胴の両側端面にド−ナツ型平板体のフランジを取り付けた形式のリ−ル（組立て型リ−ル）と、鋳造体をリ−ル形状に削り出したリ−ル（削り出し型リ−ル）とが提案されている。
【０００３】
削り出し型リ−ルは剛性に富むが重量が大きいので、運搬、取り扱い、製作コストなどの点で問題があり、巻き取りワイヤ量が少ない場合には、本発明の対象とする組立て型リ−ルが有利であり、特に巻胴とフランジとをプレス加工により形成したリ−ルは、運搬、取り扱い、製作コストなどの点で有利である。
【０００４】
この形式のリ−ルの一例を図６により説明する。
図６に示す通り、このリ−ル０１は、円筒状の巻胴０２とその両端部にスポット溶接により取り付けられた一対のフランジ０３とで構成されている。フランジ０３はド−ナツ型の平板体からなり、平板体には補強用のリブ０６が形成されている。
符号０４はフランジ０３の中心部に一体的に取り付けられた補強板を示しており、この補強板０４に中芯０５が取り付けられている。
これらの各部材はいずれもプレス加工により所定の形状に形成され、巻胴０２の両端に一対のフランジ０３がスポット溶接により取り付けられてリ−ル０１が構成されるようになっている。
【０００５】
また、図７に示すような、巻胴０１２と一対のフランジ０１３とを、鋳造体を研削加工により所定の形状に加工してから、巻胴０１２の両端部に一対のフランジ０１３を溶接箇所０１４で溶接して構成したリ−ル０１１も提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６および図７に示した従来のリ−ルは、いずれも巻胴の両端部に一対のフランジを溶接した構成となっている。つまり従来のリ−ルは、その製作工程において、溶接工程を必要とする。そのため、高価な溶接設備の設置が必要となるばかりか組立てに手間がかかるため、製品コストが高くなるという課題があり、さらに溶接歪みにより、製品の精度が低下する（芯ブレ精度が悪くなる）という課題もある。
本発明は従来のリ−ルにおけるこのような課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、円筒体からなる巻胴と、同巻胴の両端部に取り付けられた一対のフランジとで構成されたワイヤ巻き取りリ−ルにおいて、上記巻胴の両端部に、一対のフランジを螺合結合してリ−ルを組立てることで課題解決の手段とする。
【０００８】
このような構成、つまりワイヤ巻き取りリ−ルの組立てに際し、巻胴の両端部に一対のフランジを螺合結合する構成を採用したことにより、本発明によれば、リ−ルの組立て工程において溶接工程を無くすることができ、これにより、溶接に伴う上述の課題の解決が可能となる。
【０００９】
また、組立て後における上記の巻胴と各フランジと螺合結合の弛み防止する手段を設けることで課題解決の手段とする。
【００１０】
この構成により、巻胴とフランジとの螺合結合状態の弛みを防止でき、リ−ルの長期使用が可能となる。                                                      
【発明の効果】
【００１１】
上述の通り、巻胴の両端に一対のフランジを螺合結合してワイヤ巻き取りリ−ルを組立てる構成を採用したことにより、本発明によれば、リ−ルの組立て工程において溶接工程を無くすることができる。これにより、溶接に伴う上述の課題、すなわち高価な溶接設備の設置が必要となるばかりか組立てに手間がかかるために、製品コストが高くなり、さらに溶接歪みにより製品の精度が低下する（芯ブレ精度が悪くなる）という課題を解決できて、低コストで製品精度の高いワイヤ巻き取りリ−ルを得ることができる。
【００１２】
さらに、巻胴とフランジとの間に弛み止めピンを打ち込むなどの螺合結合状態の弛み防止手段を採用することにより、巻胴とフランジとの螺合結合状態を長期間保つことができ、ワイヤ巻き取りリ−ルの半永久使用化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を図に示す実施形態により具体的に説明する。
図１は本発明のワイヤ巻き取りリ−ルの分解断面図、図２が図１のＡ矢部の拡大図、図３は同組立て状態を示す断面図、図４は同側面図、図５は図３のＢ矢部の拡大図である。
【００１４】
図面において、符号２は円筒状の巻胴を示しており、巻胴２の左右両端部に一対のフランジ３、３が取り付けられてワイヤ巻き取りリ−ル１が構成される。各フランジ３、３はド−ナツ型平板体で形成されており、その中心部に環状の突起４が形成されている。
円筒状の巻胴２の両端部の各内側に雌ネジ２ａ（第１のネジ部）が形成されており、この雌ネジ２ａに螺合する雄ネジ４ａ（第２のネジ部）が突起４に形成されている。
【００１５】
さらに、各フランジ３、３の中心部の軸孔３ａの周面に中芯５を嵌入支持する円筒体状の小突起３ｂが内方に向かって突設されている。
【００１６】
組立ては、まず一方のフランジ３の小突起３ｂに中芯５の一方の端部を嵌入した後、カシメあるいは溶接により中芯５の一方の端部を当該小突起３ｂに固定し、この状態のまま、中芯５を巻胴２の内部に一方側から挿入し当該フランジ３の雄ネジ４ａを巻胴２の雌ネジ２ａに螺合して締めつける。
次に、他方のフランジ３を巻胴２の反対側からその雄ネジ４ａを巻胴２の雌ネジ２ａに螺合して締めつける。この時、中芯５の他方の端部を他方のフランジ３の小突起３ｂに嵌入支持させ、カシメあるいは溶接により小突起３ｂに固定することはいうまでもない。
このようにして、ワイヤ巻き取りリ−ル１は組立てられる。ただし、組立て手順は上記に限らず、フランジ３、３と巻胴２とを螺合組立て後に中芯５を嵌入して、次にカシメあるいは溶接で固定するようにしてもよく、その他の方法でもよい。
【００１７】
各フランジ３には、リ−ルの組立て前に複数個の小孔７（図示の例では４個）が等間隔に設けられている。さらに、リ−ルを組立てた後に、巻胴２の両側端面の各小孔７に対向する位置に、各小孔７からドリルなどの工具を挿入して、同数の小孔６（図示の例では４個）が設けられる。
そして、リ−ルの組立て後、各貫通孔７を通じて弛み止めピン８が各小孔６に打ち込まれる。この構成により、巻胴２と各フランジ３との間の螺合結合が弛むのを防止することができる。弛み止めピン８としてはテ−パピンが好ましい。
また、小孔６に雌ネジを螺設しておき、貫通孔７を通じて弛み止めボルトをこの雌ネジに螺合させるようにしても、同様の効果が得られる。
【００１８】
このようにして、この実施形態のワイヤ巻き取りリ−ル１では、巻胴の両側端面に一対のフランジを螺合結合するという簡単な作業でリ−ル１を組立てることができるので、製作コストを低くすることができる。また組立てに際し、溶接工程を必要としないため、溶接に伴う課題、すなわち高価な溶接設備の設置が必要となるばかりか組立てに手間がかかるために製品コストが高くなり、さらに溶接歪みにより製品の精度が低下する（芯ブレ精度が悪くなる）という課題を解決できて、低コストで製品精度の高いワイヤ巻き取りリ−ル１を得ることができる。
【００１９】
さらに、巻胴２と各フランジ３との間に弛み止めピン８を打ち込むなどの螺合結合状態の弛み防止手段を採用しているので、巻胴２と各フランジ３との螺合結合状態を長期間保つことができ、ワイヤ巻き取りリ−ル１の半永久使用が可能となる。
【００２０】
上述の実施形態の例では、リ−ルを構成する各部材は比較的薄い鋼板をプレス加工により図示の形状に形成されている。そしてこの例では、第１のネジ部としての雌ネジ２ａを巻胴２の両端部の内側に形成する一方、フランジ３の中心部に環状の突起４を突設し、第２のネジ部としての雄ネジ４ａをこの突起４に形成する構成となっている。
しかし、図７に示したような、つまり巻胴と一対のフランジとが鋳造体を切削加工することで形成されるような、フランジ自体が大きな剛性を有するリ−ルの場合や、フランジがやや肉厚のリ−ルの場合では、フランジの中心部の軸孔に雌ネジを直接形成し、巻胴の両端部にこの雌ネジに螺合する雄ネジを形成するようにしてもよく、この構成の方がこのようなリ−ルの例では、製品の重量、製作コストなどの点から見て好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のワイヤ巻き取りリ−ルの分解断面図である。
【図２】図１のＡ矢部の拡大図である。
【図３】同組立て状態を示す断面図である。
【図４】同側面図である。
【図５】図３のＢ矢部の拡大図である。
【図６】従来のワイヤ巻き取りリ−ルの分解説明図である。
【図７】従来の他のワイヤ巻き取りリ−ルの分解説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１：ワイヤ巻き取りリ−ル
２：巻胴
２ａ：雌ネジ
３：フランジ
４：突起
４ａ：雄ネジ
５：中芯
６：小孔
７：貫通孔
８：弛み止めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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