(57)【要約】【課題】  トリミング加工をする際に、強制的なムシレ切れ現象や歪みの発生を防止するとともに、バリや切粉の発生を確実に防止できるようにし、あわせて比較的弱い力でスクラップを切断できるようにして、耐久性を高めるようにした。【解決手段】  トリミング加工装置は、上ダイ４のトリム刃５に段差を設けずに滑らかなシャー角を設けてポンチ２のトリム刃３と噛み合うようにしてあり、スクラップカッターは下型８の刃部９を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリム刃３との間に所要の隙間１１を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型１２は上記下型の刃部９に対応する刃部１４を凹所１３内に形成して上記上ダイ４と一体に設けてあると共に、スクラップカッター上型１２の刃部先端部１０とトリム刃５間の周辺部に滑らかな突状部１５を設け、且つ該突状部のトリム刃部分１６を滑らかなシャー角に形成した。【選択図】  図１
2007061836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリミング加工装置と、スクラップカッターとからなり、上記トリミング加工装置は、上ダイのトリミング刃に段差を設けずに滑らかなシャー角を設けてポンチのトリミング刃と噛み合うようにしてあり、上記スクラップカッターは下型の刃部を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成して上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けてあることを特徴とするトリミング加工装置のスクラップカッタ−。
【請求項２】
スクラップカッター上型の刃部先端部とトリム刃間の周辺部に滑らかな突状部を設け、且つ該突状部のトリム刃部分を滑らかなシャー角に形成したことを特徴とする請求項１記載のトリミング加工装置のスクラップカッター。
【請求項３】
トリミング加工装置と、スクラップカッターとからなり、上記トリミング加工装置は、上ダイのトリミング刃に段差を設けずに滑らかなシャー角を設けてポンチのトリミング刃と噛み合うようにしてあり、上記スクラップカッター下型の刃部は、下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型側面と面一にした、矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成して、上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けてあることを特徴とするトリミング加工装置のスクラップカッタ−。
【請求項４】
スクラップカッター上型の刃部先端部とトリム刃間の周辺部に滑らかな突状部を設け、且つ該突状部のトリム刃部分を滑らかなシャー角に形成したことを特徴とする請求項３記載のトリミング加工装置のスクラップカッター。
【請求項５】
上ダイのトリミング刃は段差を設けずに滑らかなシャー角を設けてポンチのトリミング刃と噛み合うようにしたトリミング加工装置と、スクラップカッター下型の刃部を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型に対応する刃部を凹所内に形成して、上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けたスクラップカッターを使用してトリミング加工及びスクラップ切断を行う場合、その前工程として、ワーク部材のスクラップカッター先端に位置する部分に、板厚を減少するためのコイニング加工を行う事を特徴とするトリミング加工におけるスクラップ切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレス（絞り）成形したパネル状ワークについて、その端縁に付帯している非製品部分をトリミング加工装置で除去し、同時にそのスクラップを細かく分断するため上記トリミング装置に付設したスクラップカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレス成形されたワークの周縁部をトリミングしてスクラップとすると同時に、スクラップ部をスクラップカッターで細かく分断する装置として種々のものが知られている。
【０００３】
例えば図１３に示すように、トリミング加工の前工程によって様々な形状にプレス成形されたワークＷは、トリミング工程における上ダイのトリム刃と、ポンチのトリム刃の噛み合わせによってワークＷの周縁部がトリミングされると同時に、スクラップカッターの上型３１と下型３０の刃部３３の噛み合わせでスクラップ部を細断するような加工方法のものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記のようなスクラップカッターにおいては、上ダイにスクラップカッター上型を設けてあり、上ダイのトリム刃ａとトリム刃ｂの間に階段状の段差が存在するために、図１４、図１５で示すように、トリム刃ａでトリムラインＴＬａ切断後、トリム刃ｂでトリムラインＴＬｂを切断する直前において、トリムラインＴＬｂの端部にムシレ切れ現象が起き、バリ・鉄屑が発生し、またその部分をトリム刃ｂで切断することになり、切粉が発生してしまう。これらの鉄屑、切粉がプレス加工中に金型内に飛び散ると生産するパネルに鉄屑・切粉による傷が多く発生し、製品の品質を低下させてしまう。特に自動車のアウターパネル（外板）ではその影響が大きい。
また、ムシレ現象発生時には非製品部領域の一部を上ダイのスクラップカッターで強制的に変形させるため、ＴＬｂの端部周辺に大きな力が加わって、歪みが発生し、非製品部領域だけでなく、製品部領域の品質にも影響を与える事になる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、トリミング加工をする際にワークの製品側部分の品質の低下を招く事がないようにするため、強制的なムシレ切れ現象や歪みの発生を防止すると共に、バリや切粉の発生を確実に防止できるようにし、あわせて比較的弱い力でスクラップを切断できるようにして、耐久性を高めるようにしたスクラップカッターを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明のスクラップカッターは次のように構成した。
絞り成形したパネル状ワークの製品部分を残して周囲の非製品部分を切断除去するトリミング加工装置では、その上ダイのトリム刃は階段状の段差を設けずに滑らかなシャー角を設けてポンチのトリム刃と噛み合うようにしてある。
スクラップカッターは下型の刃部を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成し、上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けて製品部とスクラップ部を同時に切断するようになっている。而して上下型の噛み合わせでスクラップ切断時は刃部の先端部分のスクラップに応力集中部位を創成し、スクラップを変形させて破断されるようにした。
又、スクラップカッター下型の刃部をして下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型側面と面一にした、矢じり状に形成し、スクラップカッター上型は前記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成する場合もある。
更に、スクラップカッター下型の刃部を、平面鋭角をなす矢じり状に形成した場合、又は下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型側面と面一にした矢じり状に形成した場合において、その上型の刃部先端部とトリム刃間の周辺部に滑らかな突状部を設け、且つ該突状部のトリム刃部分を滑らかなシャー角に形成する事もできる。
又、ワーク部材が比較的肉厚の場合や高粘質性を有する場合には、ワーク部材のスクラップカッター先端に位置する部分に板厚を減少するためのコイニング加工をトリミング工程の前工程に施す事も出来る。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載のように、トリミング加工装置は、その上ダイのトリム刃は階段状の段差を設けずに、滑らかなシャー角を設けてポンチのトリム刃と噛み合うようにしてあるから製品部分にムシレ切れ現象を生じたり、歪みを発生する事も無いので製品の品質低下を防ぐ事が出来る。
また、スクラップカッターは下型の刃部を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成して上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けて製品部とスクラップ部を同時に切断するようになっているから、スクラップカッターによりＶ状に切り抜かれた部位とトリムラインとの間には切り残り部が形成され、この切り残り部は三角形状の頂点部に当たり応力集中の部位を創成する事になるので、この切り残り部は僅かの力で簡易に切断される。例えば当該切り残り部上方にある上ダイのトリム刃が緩やかなシャー角をなすことによる上下刃噛み合い量の変化や、スクラップカッターの上下刃噛み合い量の変化等でスクラップを変形させ、応力集中部に力が集中することにより、刃部に負担をかけずにスクラップ切り残り部を破断させることが出来る。
従って、スクラップカッターに無理な衝撃を与えてせん断したり、強制的に千切れ破断させることが無いので装置の耐久性を著しく増大させる事が出来る。
また、請求項３記載のようにスクラップカッター下型の刃部は、下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型の側面と面一にした矢じり状に形成し、前記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成したスクラップカッター上型を備えると、スクラップの排出作業の流れを良くし、且つ上ダイの刃部の形状を肉厚に形成できるので耐久性を一層向上させる事ができる。
更に、請求項２及び４に記載のように、必要に応じスクラップカッター上型の刃部先端部とトリム刃間の周辺部に滑らかな突状部を設け、且つ該突状部のトリム刃部分を滑らかなシャー角に形成すると、スクラップの切り残り部は応力集中部位であると同時に、上下型の噛み合わせ時に両側に向かって引っ張り力が生じるから、更に容易に破断される。
また、請求項５記載のように、請求項１、２、３、又は４に記載の装置を使用してトリミング加工及びスクラップカットを行う場合、その前工程としてワーク部材のスクラップカッター先端に位置する部分に板厚を減少するためのコイニング加工を行う事により、ワークＷ材料が比較的肉厚な場合や、高粘質を有する場合でも頗る容易に破断することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
【実施例１】
【０００９】
図１乃至図９において、１はトリミング加工装置の一部を示し、２はそのトリム下型をなすポンチであって、直刃状の下側トリム刃３が設けられている。４は上ダイであって、上記下側トリム刃３と噛み合う上側トリム刃５を形成してある。このトリム刃５には直角な段部が無く滑らかなシャー角を設けている。６はポンチ２上方に設けたパッドを示す。
７はスクラップカッターの一部を示し、８はその下型であって図１に示すように刃部９を設け、この刃部９は平面鋭角をなす矢じり状に形成してあり、その刃部先端１０を上記ポンチの下側トリム刃３（トリムラインＴＬ）との間に所要の隙間１１をおいて対向させてある。この隙間１１は、上側トリム刃５の厚さ、ワークＷ部材の板厚、材質等により異なるが、通常１．５〜５ｍｍ程度が好ましい。
１２はスクラップカッターの上型であって、上記下型８に対応する鋭角状の凹所１３からなる上型刃部１４を形成して、上記トリミング加工装置の上ダイ４と一体にして設けてある。
更に、スクラップカッター上型１２の刃部先端部１０とトリム刃５間の周辺部に滑らかな突状部１５を設け、且つ該突状部１５のトリム刃部分１６を滑らかなシャー角に形成してある。
なお、上記上下型からなるスクラップカッターは、図１３で示すようにトリミング加工装置の適所に複数個設けられるものである。
而して、上記構成から成るスクラップカッター７を使用する場合は、図６及び図７に示すように絞り成形されたワークＷをポンチ２上に載せ、パッド６で固定した状態で上下側のトリム刃５，３を噛み合わせると、ワークＷはトリムラインＴＬに沿って切断されると共に、スクラップカッター上下型の刃部９，１３が噛み合うのでスクラップラインＳＬに沿って切断される。この際、スクラップ１７の鋭角の頂点部位は切断されずに切り残り部１８となっているが、応力集中させる部位となり、図８，図９に示すように、特に力を加えなくても上下刃部９，１４の噛み合い量の変化等でスクラップを変形させ、破断力を鋭角の頂点部をなす切り残り部１８に集中させることにより、上型刃部の下死点ではスクラップが容易に破断される事になる。
【実施例２】
【００１０】
上例ではスクラップカッターの下型刃部９形状を両側に斜面を設けた平面鋭角をなす矢じり状に形成したが、本例では図１０に示すように下型１９の片側に鋭角状をなす刃部２０を形成し、下型１９の他側２１は側面が面一をなす刃部２２を設けて、片矢じり状に形成してある。また、図１１に示すようにスクラップカッター上型２３には、上記下型１９に対応する鋭角の刃部２４を形成した凹所２５を設けてあり、スクラップカッター上型２３の刃部先端部２８とトリム刃５間の周辺部に滑らかな突状部２６を設け、且つ該突状部２６のトリム刃部分２７を滑らかなシャー角に形成したものであって、これらの構成が上例と異なるがその他の構成は実施例１と同様である。実施例１と同一構成の部分については同じ符号を付してある。
【実施例３】
【００１１】
この実施例は、ワークＷの板厚が比較的肉厚の場合やワークＷ部材が高い粘質性を有する場合に、トリミングプレス加工の前工程としてコイニング加工を行い、その後に上記実施例１又は２のいずれかの構成のスクラップカッターを使用してトリミングプレス加工を行うものである。
このコイニング加工は図１２に示すように、ワーク部材のトリミングプレス工程におけるスクラップカッターの下型刃部先端に位置する部分の板厚を予め減少するために実施するものであって、トリミング工程前の絞り加工時などにコイニングパンチ等を埋設しておき、板厚を半分位に減少させて円形のコイニング形状２９を形成する。例えば厚さ１ｍｍの物を０．５ｍｍ程度に減少させておくと、スクラップカッターによる分断を一段と容易に行う事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係るスクラップカッター下型とトリム下型との関係を示す斜視図である。
【図２】スクラップカッター上型の裏側斜視図である。
【図３】スクラップカッターにワークＷを載せた状態の一部正面説明図である。
【図４】破断前のＡ−Ａ線説明図である。
【図５】破断前のＢ−Ｂ線説明図である。
【図６】切断前の噛み合わせ部の側面説明図である。
【図７】切断後の同上説明図である。
【図８】破断直前の切り残り部の状態説明図である。
【図９】破断直後の同上説明図である。
【図１０】別実施例のスクラップカッター下型とトリム下型との関係を示す斜視図である。
【図１１】別実施例の上型の裏側斜視図である。
【図１２】前工程を施したワーク部材のスクラップカッターによる切断時の説明図である。
【図１３】ワークのトリムラインとスクラップラインとの関係を示す説明図である。
【図１４】従来品の説明図である。
【図１５】従来品の説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    トリミング加工装置
２    ポンチ
３    下側トリム刃
４    上ダイ
５    上側トリム刃
６    パッド
７    スクラップカッター
８    下型
９    下型刃部
１０  刃部先端部
１１  隙間
１２  上型
１３  凹所
１４  上型刃部
１５  突状部
１６  トリム刃部分
１７  スクラップ
１８  切り残り部
１９  下型
２０  下型刃部
２１  下型他側
２２  下型刃部
２３  上型
２４  刃部
２５  凹所
２６  突状部
２７  トリム刃部分
２８  刃部先端部
２９  コイニング形状
【図１】
2007061836.tif 000003
【図２】
2007061836.tif 000004
【図３】
2007061836.tif 000005
【図４】
2007061836.tif 000006
【図５】
2007061836.tif 000007
【図６】
2007061836.tif 000008
【図７】
2007061836.tif 000009
【図８】
2007061836.tif 000010
【図９】
2007061836.tif 000011
【図１０】
2007061836.tif 000012
【図１１】
2007061836.tif 000013
【図１２】
2007061836.tif 000014
【図１３】
2007061836.tif 000015
【図１４】
2007061836.tif 000016
【図１５】
2007061836.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月20日(2005.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレス（絞り）成形したパネル状ワークについて、その端縁に付帯している非製品部分をトリミング加工装置で除去し、同時にそのスクラップを細かく分断するため上記トリミング装置に付設したスクラップカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレス成形されたワークの周縁部をトリミングしてスクラップとすると同時に、スクラップ部をスクラップカッターで細かく分断する装置として種々のものが知られている。
【０００３】
例えば図１４に示すように、トリミング加工の前工程によって様々な形状にプレス成形されたワークＷは、トリミング工程において、ポンチ３６上に載せたワークＷをパッド３４で固定し、上ダイ３２のトリム刃と、ポンチ３６のトリム刃の噛み合わせによってワークＷの周縁部がトリミングされると同時に、スクラップカッターの上型の刃部３１と下型３０の刃部３３の噛み合わせでスクラップ部を細断するような加工方法のものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記のようなスクラップカッターにおいては、上ダイにスクラップカッター上型を設けてあり、上ダイのトリム刃ａとトリム刃ｂの間に階段状の段差３７が存在するために、図１５で示すように、トリム刃ａでトリムラインＴＬａ切断後、トリム刃ｂでトリムラインＴＬｂを切断する直前において、トリムラインＴＬｂの端部３５にムシレ切れ現象が起き、バリ・鉄屑が発生し、またその部分をトリム刃ｂで切断することになり、切粉が発生してしまう。これらの鉄屑、切粉がプレス加工中に金型内に飛び散ると生産するパネルに鉄屑・切粉による傷が多く発生し、製品の品質を低下させてしまう。特に自動車のアウターパネル（外板）ではその影響が大きい。
また、ムシレ現象発生時には非製品部領域の一部を上ダイのスクラップカッターで強制的に変形させるため、ＴＬｂの端部周辺に大きな力が加わって、歪みが発生し、非製品部領域だけでなく、製品部領域の品質にも影響を与える事になる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、トリミング加工をする際にワークの製品側部分の品質の低下を招く事がないようにするため、強制的なムシレ切れ現象や歪みの発生を防止すると共に、バリや切粉の発生を確実に防止できるようにし、あわせて比較的弱い力でスクラップを切断できるようにして、耐久性を高めるようにしたスクラップカッターを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明のスクラップカッターは次のように構成した。
絞り成形したパネル状ワークの製品部分を残して周囲の非製品部分を切断除去するトリミング加工装置では、その上ダイのトリム刃は階段状の段差を設けずに滑らかなシャー角を設けてポンチのトリム刃と噛み合うようにしてある。
スクラップカッターは下型の刃部を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成し、上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けて製品部とスクラップ部を同時に切断するようになっている。而して上下型の噛み合わせでスクラップ切断時は刃部の先端部分のスクラップに応力集中部位を創成し、スクラップを変形させて破断されるようにした。
又、スクラップカッター下型の刃部をして下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型側面と面一にした、矢じり状に形成し、スクラップカッター上型は前記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成する場合もある。
更に、スクラップカッター下型の刃部を、平面鋭角をなす矢じり状に形成した場合、又は下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型側面と面一にした矢じり状に形成した場合において、その上型の刃部先端部とトリム刃間の周辺部に滑らかな突状部を設け、且つ該突状部のトリム刃部分を滑らかなシャー角に形成する事もできる。
又、ワーク部材が比較的肉厚の場合や高粘質性を有する場合には、ワーク部材のスクラップカッター先端に位置する部分に板厚を減少するためのコイニング加工をトリミング工程の前工程に施す事も出来る。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載のように、トリミング加工装置は、その上ダイのトリム刃は階段状の段差を設けずに、滑らかなシャー角を設けてポンチのトリム刃と噛み合うようにしてあるから製品部分にムシレ切れ現象を生じたり、歪みを発生する事も無いので製品の品質低下を防ぐ事が出来る。
また、スクラップカッターは下型の刃部を平面鋭角をなす矢じり状に形成し、上記トリミング加工装置のトリム刃との間に所要の隙間を置いて対向させると共に、スクラップカッター上型は上記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成して上記トリミング加工装置の上ダイと一体に設けて製品部とスクラップ部を同時に切断するようになっているから、スクラップカッターによりＶ状に切り抜かれた部位とトリムラインとの間には切り残り部が形成され、この切り残り部は三角形状の頂点部に当たり応力集中の部位を創成する事になるので、この切り残り部は僅かの力で簡易に切断される。例えば当該切り残り部上方にある上ダイのトリム刃が緩やかなシャー角をなすことによる上下刃噛み合い量の変化や、スクラップカッターの上下刃噛み合い量の変化等でスクラップを変形させ、応力集中部に力が集中することにより、刃部に負担をかけずにスクラップ切り残り部を破断させることが出来る。
従って、スクラップカッターに無理な衝撃を与えてせん断したり、強制的に千切れ破断させることが無いので装置の耐久性を著しく増大させる事が出来る。
また、請求項３記載のようにスクラップカッター下型の刃部は、下型の一側を平面鋭角をなすようにし他側は下型の側面と面一にした矢じり状に形成し、前記下型の刃部に対応する刃部を凹所内に形成したスクラップカッター上型を備えると、スクラップの排出作業の流れを良くし、且つ上ダイの刃部の形状を肉厚に形成できるので耐久性を一層向上させる事ができる。
更に、請求項２及び４に記載のように、必要に応じスクラップカッター上型の刃部先端部とトリム刃間の周辺部に滑らかな突状部を設け、且つ該突状部のトリム刃部分を滑らかなシャー角に形成すると、スクラップの切り残り部は応力集中部位であると同時に、上下型の噛み合わせ時に両側に向かって引っ張り力が生じるから、更に容易に破断される。
また、請求項５記載のように、請求項１、２、３、又は４に記載の装置を使用してトリミング加工及びスクラップカットを行う場合、その前工程としてワーク部材のスクラップカッター先端に位置する部分に板厚を減少するためのコイニング加工を行う事により、ワークＷ材料が比較的肉厚な場合や、高粘質を有する場合でも頗る容易に破断することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
【実施例１】
【０００９】
図１乃至図９において、１はトリミング加工装置の一部を示し、２はそのトリム下型をなすポンチであって、直刃状の下側トリム刃３が設けられている。４は上ダイであって、上記下側トリム刃３と噛み合う上側トリム刃５を形成してある。このトリム刃５には直角な段部が無く滑らかなシャー角を設けている。６はポンチ２上方に設けたパッドを示す。
７はスクラップカッターの一部を示し、８はその下型であって図１に示すように刃部９を設け、この刃部９は平面鋭角をなす矢じり状に形成してあり、その刃部先端１０を上記ポンチの下側トリム刃３（トリムラインＴＬ）との間に所要の隙間１１をおいて対向させてある。この隙間１１は、上側トリム刃５の厚さ、ワークＷ部材の板厚、材質等により異なるが、通常１．５〜５ｍｍ程度が好ましい。
１２はスクラップカッターの上型であって、上記下型８に対応する鋭角状の凹所１３からなる上型刃部１４を形成して、上記トリミング加工装置の上ダイ４と一体にして設けてある。
更に、スクラップカッター上型１２の刃部先端部１０とトリム刃５間の周辺部に滑らかな突状部１５を設け、且つ該突状部１５のトリム刃部分１６を滑らかなシャー角に形成してある。
なお、上記上下型からなるスクラップカッターは、図１３で示すように、ワークＷをトリミングラインＴＬに沿って切断するトリミング加工装置の適所に複数個設けておき、トリミング加工と同時に、ワークＷ周縁部をスクラップラインＳＬに沿って複数個のスクラップ１７に細断できるようにしたものである。
而して、上記構成から成るスクラップカッター７を使用する場合は、図６及び図７に示すように絞り成形されたワークＷをポンチ２上に載せ、パッド６で固定した状態で上下側のトリム刃５，３を噛み合わせると、ワークＷはトリムラインＴＬに沿って切断されると共に、スクラップカッター上下型の刃部９，１３が噛み合うのでスクラップラインＳＬに沿って切断される。この際、スクラップ１７の鋭角の頂点部位は切断されずに切り残り部１８となっているが、応力集中させる部位となり、図８，図９に示すように、特に力を加えなくても上下刃部９，１４の噛み合い量の変化等でスクラップを変形させ、破断力を鋭角の頂点部をなす切り残り部１８に集中させることにより、上型刃部の下死点ではスクラップが容易に破断される事になる。
【実施例２】
【００１０】
上例ではスクラップカッターの下型刃部９形状を両側に斜面を設けた平面鋭角をなす矢じり状に形成したが、本例では図１０に示すように下型１９の片側に鋭角状をなす刃部２０を形成し、下型１９の他側２１は側面が面一をなす刃部２２を設けて、片矢じり状に形成してある。また、図１１に示すようにスクラップカッター上型２３には、上記下型１９に対応する鋭角の刃部２４を形成した凹所２５を設けてあり、スクラップカッター上型２３の刃部先端部２８とトリム刃５間の周辺部に滑らかな突状部２６を設け、且つ該突状部２６のトリム刃部分２７を滑らかなシャー角に形成したものであって、これらの構成が上例と異なるがその他の構成は実施例１と同様である。実施例１と同一構成の部分については同じ符号を付してある。
【実施例３】
【００１１】
この実施例は、ワークＷの板厚が比較的肉厚の場合やワークＷ部材が高い粘質性を有する場合に、トリミングプレス加工の前工程としてコイニング加工を行い、その後に上記実施例１又は２のいずれかの構成のスクラップカッターを使用してトリミングプレス加工を行うものである。
このコイニング加工は図１２に示すように、ワーク部材のトリミングプレス工程におけるスクラップカッターの下型刃部先端に位置する部分の板厚を予め減少するために実施するものであって、トリミング工程前の絞り加工時などにコイニングパンチ等を埋設しておき、板厚を半分位に減少させて円形のコイニング形状２９を形成する。例えば厚さ１ｍｍの物を０．５ｍｍ程度に減少させておくと、スクラップカッターによる分断を一段と容易に行う事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係るスクラップカッター下型とトリム下型との関係を示す斜視図である。
【図２】スクラップカッター上型の裏側斜視図である。
【図３】スクラップカッターにワークＷを載せた状態の一部正面説明図である。
【図４】破断前のＡ−Ａ線説明図である。
【図５】破断前のＢ−Ｂ線説明図である。
【図６】切断前の噛み合わせ部の側面説明図である。
【図７】切断後の同上説明図である。
【図８】破断直前の切り残り部の状態説明図である。
【図９】破断直後の同上説明図である。
【図１０】別実施例のスクラップカッター下型とトリム下型との関係を示す斜視図である。
【図１１】別実施例の上型の裏側斜視図である。
【図１２】前工程を施したワーク部材のスクラップカッターによる切断時の説明図である。
【図１３】ワークのトリムラインとスクラップラインとの関係を示す説明図である。
【図１４】切断前の従来品の説明図である。
【図１５】切断時の従来品の説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    トリミング加工装置
２    ポンチ
３    下側トリム刃
４    上ダイ
５    上側トリム刃
６    パッド
７    スクラップカッター
８    下型
９    下型刃部
１０  刃部先端部
１１  隙間
１２  上型
１３  凹所
１４  上型刃部
１５  突状部
１６  トリム刃部分
１７  スクラップ
１８  切り残り部
１９  下型
２０  下型刃部
２１  下型他側
２２  下型刃部
２３  上型
２４  刃部
２５  凹所
２６  突状部
２７  トリム刃部分
２８  刃部先端部
２９  コイニング形状
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2007061836.tif 000018
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2007061836.tif 000019
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2007061836.tif 000020