(57)【要約】【課題】駆動手段に攪拌羽根を備えた攪拌棒を装着し、作業者が駆動手段を備えた本体部を保持して攪拌するタイプの攪拌機であっても、攪拌羽根が容器内面に接触することがなく、容器を傷つけず、容器組成物が攪拌物内に混入することもない、攪拌棒およびそれを備えた攪拌機を提供する。【解決手段】本発明の攪拌棒１は、駆動手段１１に取り付けられて回転される回転軸２と、回転軸２に設けられた攪拌羽根３と、回転軸３に設けられ攪拌羽根３を包囲するように構成された包囲体４とを有している。また、本発明の攪拌機１０は、前記攪拌棒１を駆動手段１１を備えた本体部１２に着脱自在に装着したものである。このように、本発明では、攪拌羽根３が包囲体により包囲されているため、攪拌羽根３が攪拌中に容器内面に接触することがなく、容器を傷つけず、容器組成物が攪拌物内に混入することもない。【選択図】図１
2007000681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段に取り付けられて回転される回転軸と、該回転軸に設けられた攪拌羽根と、前記回転軸に設けられ前記攪拌羽根を包囲するように構成された包囲体とを有していることを特徴とする攪拌棒。
【請求項２】
前記包囲体は、前記回転軸の延在方向に沿って弧状に構成された複数の線状体からなる請求項１に記載の攪拌棒。
【請求項３】
複数の前記線状体からなる包囲体の先端付近には、前記回転軸に略直交する方向に配された環状体が設けられている請求項２に記載の攪拌棒。
【請求項４】
前記攪拌羽根には、貫通穴が設けられている請求項１ないし３のいずれかに記載の攪拌棒。
【請求項５】
駆動手段を備えた本体部に、前記請求項１ないし４のいずれかに記載の攪拌棒を着脱可能に装着したことを特徴とする攪拌機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体或いは粉体などを攪拌して混合するための攪拌棒およびそれを備えた攪拌機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば釉薬を調製する場合、釉薬の原材料を塩化ビニル製容器内に投入し、攪拌機にて攪拌して成分を混合して作製している。このような攪拌機としては、容器内に攪拌羽根が装備されたタイプのもの（例えば、特開２００３−１５９５２３号公報）があるが、装置化して高価なものになるため、駆動手段に攪拌羽根を備えた攪拌棒を装着し、作業者が駆動手段を備えた本体部を保持して攪拌するタイプのもの（例えば、特開２００１−２２４９４０号公報）が種々提案されている。
【０００３】
しかし、前者の攪拌機の場合は、予め容器内における攪拌羽根の回動位置が決められているため問題はないが、後者の攪拌機の場合、攪拌中に攪拌羽根が容器内面に接触することが多々あり、その接触により容器を傷つけ、また、接触により削り取られた容器組成物（塩化ビニル）が釉薬内に混入するという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−１５９５２３号公報
【特許文献２】特開２００１−２２４９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の課題は、駆動手段に攪拌羽根を備えた攪拌棒を装着し、作業者が駆動手段を備えた本体部を保持して攪拌するタイプの攪拌機であっても、攪拌羽根が容器内面に接触することがなく、容器を傷つけず、容器組成物が攪拌物（例えば釉薬）内に混入することもない、攪拌棒およびそれを備えた攪拌機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するものは、駆動手段に取り付けられて回転される回転軸と、該回転軸に設けられた攪拌羽根と、前記回転軸に設けられ前記攪拌羽根を包囲するように構成された包囲体とを有していることを特徴とする攪拌棒である。
【０００６】
前記攪拌棒は、ステンレスにて構成されていることが好ましい。前記包囲体は、前記回転軸の延在方向に沿って弧状に構成された複数の線状体からなることが好ましい。前記線状体は、前記回転軸の回りに略等角度離間して配されていることが好ましい。前記線状体は、一端が前記回転軸の先端部に取り付けられ、他端が、攪拌羽根が設けられている部位の後方側に取り付けられていることが好ましい。前記線状体の横断面は、円形状または楕円形状であることが好ましい。前記包囲体は、球体または楕円体に形成されていることが好ましい。複数の前記線状体からなる包囲体の先端付近には、前記回転軸に略直交する方向に配された環状体が設けられていることが好ましい。前記攪拌羽根には、貫通穴が設けられていることが好ましい。前記貫通穴は、一枚の前記攪拌羽根に複数設けられていることが好ましい。前記攪拌羽根は、一端側が前記回転軸に取り付けられ他端側が前記包囲体に取り付けられていることが好ましい。前記攪拌羽根は、前記回動軸に直交する方向に延在するように取り付けられていることが好ましい。前記攪拌羽根は、前記回転軸に直交する平面に対して傾斜して設けられていることが好ましい。前記攪拌羽根は、前記回転軸に直交する平面に対する傾斜角が異なる複数の攪拌羽根からなることが好ましい。
【０００７】
また、上記課題を解決するものは、駆動手段を備えた本体部に、前記請求項１ないし４のいずれかに記載の攪拌棒を着脱可能に装着したことを特徴とする攪拌機である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、攪拌羽根が包囲体に包囲されて、包囲体より外方に突出しないため、攪拌羽根が容器内面に接触することがなく、容器を傷つけず、容器組成物が攪拌物（釉薬）内に混入することもない。
請求項２に記載の発明によれば、上記請求項１の効果に加え、より簡素な構造で攪拌羽根を包囲する包囲体を構成できると共に、線状体で包囲体を構成するため、攪拌棒の回転および攪拌を阻害しない。
請求項３に記載の発明によれば、上記請求項１または２の効果に加え、包囲体を構成する線状体の取り付けがより強固になると共に、攪拌棒の先端部付近と容器との接触程度をより緩和できる。
請求項４に記載の発明によれば、上記請求項１ないし３の効果に加え、より複雑な攪拌状態が引き起こされて攪拌機能が向上する。
請求項５に記載の発明によれば、上記請求項１ないし４の効果を奏する攪拌機となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の攪拌棒およびそれを備えた攪拌機では、攪拌羽根を包囲する包囲体を設けたことにより、攪拌羽根が容器内面に接触することがなく、容器を傷つけず、容器組成物が攪拌物（釉薬）内に混入することのない攪拌を実現できる。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の攪拌機の一実施例の斜視図であり、図２は図１に示した攪拌機における攪拌棒の部分拡大斜視図であり、図３は図１に示した攪拌機における攪拌棒を先端側より観た図であり、図４は本発明の攪拌棒の他の実施例の部分拡大斜視図であり、図５は図４に示した攪拌棒を先端側より観た図であり、図６は本発明の攪拌棒の他の実施例の部分拡大斜視図であり、図７は図６に示した攪拌棒を先端側より観た図である。
【００１１】
この実施例の攪拌棒１は、図１に示すように、駆動手段に取り付けられて回転される回転軸２と、回転軸２に設けられた攪拌羽根３と、回転軸３に設けられ攪拌羽根３を包囲するように構成された包囲体４とを有している。以下、各構成について順次詳述する。
【００１２】
攪拌棒１は、容器内に投入された釉薬材料を攪拌するために、図１に示すように、モータなどの駆動手段１１に回転可能に取り付けられて使用するものであり、この実施例ではステンレスにて構成されている。
【００１３】
回転軸２は、一端側が駆動手段１１に取り付けられて回転されるものであり、長尺状の棒状体にて構成されている。
【００１４】
攪拌羽根３は、回転軸２の回転に伴って回転し釉薬材料を攪拌するためのものであり、図２に示すように、板状片にて構成されている。なお、この実施例の攪拌羽根３は、平板状のものが使用されているが、これに限定されるものではなく、攪拌可能な形態であればどのようなものでもよく、例えば、湾曲した部位を有するプロペラなどであってもよい。
【００１５】
攪拌羽根３の一端側は、回転軸２に溶接にて固着されており、回動軸２に直交する方向に延在するように取り付けられている。ただし、攪拌羽根は、この実施例のように、回動軸に対して直交する方向に延在するように設けられたものに限定されるものではなく、回転軸に対して鋭角或いは鈍角を形成する方向に延在するように取り付けられているものも本発明の範疇に包含される。また、前述したように、この実施例の攪拌棒１は金属材料（ステンレス）にて形成され、攪拌羽根３は回転軸２に溶接にて固着されているが、攪拌棒が他の硬質材料、例えば硬化樹脂や複合材料などで形成されていてもよく、さらに、攪拌棒を構成する各部が一体成形されたものなども本発明の範疇に包含される。
【００１６】
また、攪拌羽根３は、回転軸２に直交する平面に対して傾斜して設けられており、さらに、攪拌羽根３は、回転軸２に直交する平面に対する傾斜角が異なる複数の攪拌羽根から構成されている。このように、複数の攪拌羽根３が、異なる傾斜角に取り付けられることにより、様々な方向に向かって釉薬材料を送り出すことができ、攪拌効果を高め、より短時間で効率的に攪拌することが可能となる。
【００１７】
具体的には、この実施例の攪拌羽根３は、図２または図３に示すように、先端から各２枚、一対つづ、ほぼ等間隔にそれぞれ離間して設けられた３組の攪拌羽根３ｅ，３ｆ，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ（計６枚）から構成されている。そして、攪拌羽根３ｅ，３ｆと３ｃ，３ｄは、回転軸２に対して直交する同一方向に延在しており、攪拌羽根３ａ，３ｂは、それらの攪拌羽根３ｅ，３ｆと３ｃ，３ｄに対して直交する方向に延在している。換言すれば、攪拌羽根３は、図３に示すように、回転軸２を中心として四方に向かって延出するように配されている。
【００１８】
また、攪拌羽根３ｅと３ｃは、先端側に向かって４５°傾斜する角度に取り付けられており、他方、攪拌羽根３ｆと３ｄは、後端側に向かって４５°傾斜する角度に取り付けられている。すなわち、対向して設けられた一対の攪拌羽根３ｅと３ｆ、攪拌羽根３ｃと３ｄは、直交する平面に延在するように構成されている。また、攪拌羽根３ａは、先端側に向かって４５°傾斜する角度に取り付けられており、他方、攪拌羽根３ｂは、後方側に向かって４５°傾斜する角度に取り付けられ、対向して設けられた一対の攪拌羽根３ａと３ｂもまた、直交する平面に延在するように構成されている。
【００１９】
包囲体４は、回転軸３に設けられ攪拌羽根３を包囲するためのものであり、回転軸２に設けられた攪拌羽根３はこの包囲体４より外方へ突出しないように構成されている。これにより、攪拌羽根が容器内面に接触することがなく、容器を傷つけず、容器組成物が攪拌物（釉薬）内に混入することもなく攪拌することができる。
【００２０】
この実施例の包囲体４は、図２または図３に示すように、回転軸２の延在方向に沿って弧状に構成された複数の線状体から構成されており、具体的には、回転軸２を中心として９０°離間して配された４本の線状体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄから構成されている。
【００２１】
線状体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、一端が回転軸２の先端部に取り付けられ、他端が、攪拌羽根３が設けられている部位の後方側に取り付けられている。そして、線状体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの一端および他端がこのような位置に取り付けられることによって、簡素な構造にて攪拌羽根を包囲可能な包囲体を構成できる。ただし、本発明の攪拌棒における包囲体は、この実施例の構造に限定されるものではなく、攪拌羽根が突出しないように包囲できる構造であればどのようなものでもよく、例えば回転軸を中心として螺旋状に配された線状体からなるもの、回転軸を中心とした環状体からなるもの、線状体ではなく、ある程度の幅を有した帯状体から構成されたもの、或いは、回転軸を中心とした筒状体に構成され、釉薬材料が流出入可能な多数の穴を配したものなども、本発明の範疇に広く包含される。
【００２２】
また、攪拌羽根３は、一端側が回転軸２に取り付けられ、他端側が包囲体４に取り付けられている。より具体的には、一端側が回転軸２に溶接にて固着され、他端側が包囲体４に溶接にて固着されている。これにより、攪拌羽根３の両端が保持されるため、攪拌羽根３の取り付け強度が増し、攪拌棒１より分離することをより防止できる。ただし、攪拌羽根は、一端側が回転軸に取り付けられ、他端側が包囲体４に取り付けられたものに限定されるものではなく、いずれか一方が回転軸或いは包囲体に取り付けられたものは広く本発明の範疇に包含される。すなわち、本願でいう「回転軸に設けられた攪拌羽根」とは、「回転軸に設けられた包囲体を介して回転軸に設けられた攪拌羽根」をも含む概念である。
【００２３】
さらに、攪拌羽根３を構成する線状体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの横断面は、円形状または楕円形状であることが好ましく、これにより、線状体自体が容器内面に接触して容器を傷つけることを防止できる。また、包囲体は、全体構造が球体または楕円体に形成されていることが好ましく、これにより、包囲体自体にも角部がなく、容器内面に接触して容器を傷つけることを防止できる。
【００２４】
つぎに、図４および図５に示した本発明の攪拌棒の他の実施例について説明する。
この実施例の攪拌棒２０と前述した攪拌棒１との構造的な相違は、攪拌棒２０の先端部において回転軸２に略直交する方向に配された環状体２１が設けられている点であり、他は攪拌棒１とほぼ同様である。攪拌棒１と同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。
【００２５】
具体的には、包囲体４の先端付近には、横断面略円形の環状体２１（リング）が、回転軸２に略直交する方向に延在するよう、線状体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの外面に溶接にて固着されている。これにより、包囲体を構成する線状体の取り付けがより強固になると共に、攪拌棒の先端部付近と容器との接触をより緩和できる。
【００２６】
さらに、図６および図７に示した本発明の攪拌棒の他の実施例について説明する。
この実施例の攪拌棒３０と前述した攪拌棒２０との構造的な相違は、攪拌棒３０が包囲体４を構成する線状体を多数有している点、攪拌羽根３も多数有している点、さらに、攪拌羽根３が貫通穴を有している点であり、他は攪拌棒２０とほぼ同様である。攪拌棒２０と同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。
【００２７】
具体的には、この実施例の包囲体４は、攪拌棒２０と同様、回転軸２の延在方向に沿って弧状に構成された複数の線状体から構成されており、図７に示すように、回転軸２を中心として４５°離間して配された８本の線状体４から構成されている。これは、回転軸２を中心として八方に向かって延出する攪拌羽根３に対応したものである。
【００２８】
また、この実施例の攪拌羽根３は、回転軸２を中心として同一方向に各２枚つづ、計１６枚が延出するように配されている。これによって、攪拌機能が各段に向上する。
【００２９】
さらに、攪拌羽根３には、貫通穴５が設けられている。これによって、より複雑な攪拌状態が引き起こされて攪拌機能がさらに向上する。なお、一枚の攪拌羽根３には複数の貫通穴５が設けられていることが好ましい。貫通穴の形態としては、この実施例の円形に限定されるものではなくどのような形状でもよい。貫通穴の数や大きさとしては、攪拌材料の種類、粘度、粒度、或いは攪拌抵抗などを考慮して適宜設計変更可能である。
【００３０】
つぎに、図１に示した本発明の攪拌機の一実施例について説明する。
この実施例の攪拌機１０は、駆動手段１１を内部に備えた本体部１２に、前述した攪拌棒１を着脱可能に装着したことを特徴とする攪拌機である。以下、各構成について順次詳述するが、攪拌棒１については前述した通りであり説明を省略する。
【００３１】
駆動手段１１は、攪拌棒１を回転させるためのものであり、回転軸２に回転力を与える駆動軸１１ａを備えたモータからなっている。そして、この駆動軸１１ａの先端に設けられた螺合部１１ｂと、攪拌棒１の回転軸２の後端に設けられた螺合部２ａとを、回転方向とは逆方向に螺合させることにより装着状態となり、回転方向と同一方向に螺合させることにより取り外し可能に構成されている。ただし、駆動手段１１と攪拌棒１の着脱機構はどのようなものであってもよい。
【００３２】
本体部１２は、内部に駆動手段１１を備えると共に、駆動軸１１ａに対して直交する方向に延出して設けられた第１把持部１３と、駆動軸１１ａの延在方向に沿って後方に延出した設けられた第２把持部１４を有している。そして、第１把持部１３および第２把持部１４を片方の手でそれぞれ把持して本体部１２を支持し、攪拌棒１を先端部より容器内に挿入して釉薬原料の攪拌作業を行うよう構成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
上記実施例の攪拌機は、釉薬を攪拌するための工業用攪拌機であり、全長で１ないし３ｍ程のサイズに適宜構成されるが、他の用途としては、例えば酒類や乳製品などの食品加工の攪拌機にも適用可能であり、それらの用途に応じて各部寸法或いは本体部の設計変更が可能である。また、このような攪拌機の考え方は家庭用の小型攪拌機、例えばハンドミキサーなどにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の攪拌機の一実施例の斜視図である。
【図２】図１に示した攪拌機における攪拌棒の部分拡大斜視図である。
【図３】図１に示した攪拌機における攪拌棒を先端側より観た図である。
【図４】本発明の攪拌棒の他の実施例の部分拡大斜視図である。
【図５】図４に示した攪拌棒を先端側より観た図である。
【図６】本発明の攪拌棒の他の実施例の部分拡大斜視図である。
【図７】図６に示した攪拌棒を先端側より観た図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    攪拌棒
２    回転軸
３    攪拌羽根
４    包囲体
５    貫通穴
１０  攪拌機
１１  駆動手段
１２  本体部
１３  第１把持部
１４  第２把持部
２１  環状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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