(57)【要約】  【課題】  洗濯を繰り返しても縮みにくいパチンコ玉研磨用布帛、及びそれを用いた玉磨き揚送装置を提供すること。    【解決手段】  パチンコ玉を揚送方向にガイドするガイドレール部材３０と、その表面に取り付けられた布ベルト２１と、パチンコ玉の揚送方向に駆動される搬送ベルト６とを備え、ガイドレール部材３０と搬送ベルト６とでパチンコ玉を挟持しながら揚送方向に揚送する玉磨き揚送装置１において、布ベルト２１は、綿から成る縦糸２１ａと、ポリエステルから成る横糸２１ｃとから構成される織物であることにより、洗濯を繰り返しても縮みにくい。【選択図】  図５
2007020862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物を備えたパチンコ玉研磨用布帛であって、
前記織物は、天然繊維を主とする縦糸と、合成繊維を主とする横糸とから構成されることを特徴とするパチンコ玉研磨用布帛。
【請求項２】
前記天然繊維が綿であることを特徴とする請求項１記載のパチンコ玉研磨用布帛。
【請求項３】
前記合成繊維がポリエステルであることを特徴とする請求項１又は２記載のパチンコ玉研磨用布帛。
【請求項４】
少なくとも一方の面において、前記縦糸が前記横糸よりも突出していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパチンコ玉研磨用布帛。
【請求項５】
前記織物の織物組織が綾織りであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパチンコ玉研磨用布帛。
【請求項６】
パチンコ玉を揚送方向にガイドするガイドレール部材と、
前記ガイドレール部材の表面に取り付けられた請求項１〜５のいずれかに記載のパチンコ玉研磨用布帛と、
前記パチンコ玉研磨用布帛と対向配置され、パチンコ玉の揚送方向に駆動される搬送ベルトと、を備え、
前記ガイドレール部材と搬送ベルトとでパチンコ玉を挟持しながら前記揚送方向に揚送する玉磨き揚送装置。
【請求項７】
前記パチンコ玉研磨用布帛の端部と接触する静電気除去部材を備えることを特徴とする請求項６記載の玉磨き揚送装置。
【請求項８】
前記パチンコ玉研磨用布帛が備える織物の織物組織が杉綾織りであるとともに、
前記杉綾織りにおいて織り目パターンが屈折する部分がパチンコ玉と接触しないように、前記パチンコ玉用研磨布帛が前記ガイドレール部材の表面に取り付けられていることを特徴とする請求項６又は７に記載の玉磨き揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置、及びその玉磨き揚送装置に取り付けられるパチンコ玉研磨用布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パチンコ玉を揚送する玉磨き揚送装置には、図８（ａ）に示すような、パチンコ玉の大きさに応じた断面半球型の玉通路Ｐ１を形成したガイドレールＰ３と、ガイドレールＰ３の表面に装着された研磨部材としての布ベルトＰ５と、ガイドレールＰ３と対向配置された搬送ベルトＰ７と、ガイドレールＰ３を搬送ベルトＰ７の方向に付勢するバネＰ９とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
布ベルトＰ５は、ガイドレールＰ３の表側全体を覆っており、パチンコ玉Ｐ１１は、その一方の側を、布ベルトＰ５を介して玉通路Ｐ１に保持されるとともに、反対側を搬送ベルトＰ７により抑えられる。この状態で搬送ベルトＰ７が揚送方向（図８において紙面に直交する方向）に駆動されることにより、パチンコ玉Ｐ１１は、布ベルトＰ５で研磨されつつ、玉通路Ｐ１内を揚送方向に運ばれる。
【特許文献１】特開２０００―３０８７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の布ベルトは、洗濯をする度に縮む傾向があった。布ベルトＰ５が横方向に縮むと、図８（ｂ）に示すように、玉通路Ｐ１のうち、外側のものには、布ベルトＰ５で覆われない部分が生じてしまう。布ベルトＰ５で完全に覆われていない玉通路Ｐ１を搬送されるパチンコ玉Ｐ１１は、玉通路Ｐ１からはみ出して金属製の側壁Ｐ１３と接触し、傷ついてしまう。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、洗濯を繰り返しても縮みにくいパチンコ玉研磨用布帛、及びそれを用いた玉磨き揚送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）請求項１の発明は、  
織物を備えたパチンコ玉研磨用布帛であって、前記織物は、天然繊維を主とする縦糸と、合成繊維を主とする横糸とから構成されることを特徴とするパチンコ玉研磨用布帛を要旨とする。
【０００７】
本発明のパチンコ玉研磨用布帛は、合成繊維を主とする横糸を用いているので、洗濯を繰り返しても横方向に縮みにくい。そのため、本発明のパチンコ玉研磨用布帛を玉磨き揚送装置に用いれば、パチンコ玉研磨用布帛が洗濯により縮み、ガイドレールの玉通路を覆えなくなってしまうようなことがない。
【０００８】
また、本発明のパチンコ玉研磨用布帛は、天然繊維を主とする縦糸を用いているので、パチンコ玉の汚れを落とす効果が高く、静電気の発生を抑制することができる。
前記天然繊維としては、植物繊維（例えば、綿、麻）、動物繊維（羊毛、絹等）が挙げられるが、特に、綿が好ましい。前記縦糸の太さは２０番手以下が好ましい。また、縦糸の撚る本数は２〜５本が好ましい。縦糸に占める天然繊維の割合は、５０％以上が好ましく、７０％以上が一層好ましく、１００％が特に好ましい。
【０００９】
前記合成繊維としては、例えば、ポリエステル系合成繊維（ポリエチレンテレフタレート等）、ポリアミド系合成繊維（６、６―ナイロン、６−ナイロン等）、アクリル系合成繊維（ポリアクリロニトリル等）、ポリビニル系合成繊維（ビニロン等）、ポリオレフィン系合成繊維（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、セルロース系再生繊維 （ レーヨン等）等が挙げられる。特に、洗濯後の縮みが少ないものが好ましい。横糸における合成繊維の比率は、７０％以上が好ましく、特に１００％が好ましい。前記横糸としては、織物に使用する糸を幅広く用いることができる。具体的な商品としては、東レ製の商品名スパンテトロンが挙げられる。
（２）請求項２の発明は、
前記天然繊維が綿であることを特徴とする請求項１記載のパチンコ玉研磨用布帛を要旨とする。
【００１０】
本発明のパチンコ玉研磨用布帛は、綿から成る縦糸を備えているので、パチンコ玉を研磨するときに静電気を発生させ難いという効果を奏する。つまり、縦糸は横糸に比べて長く、パチンコ玉と接触する面積が大きいため、静電気を生じ易いものであるが、本発明では縦糸を綿とすることにより、静電気の発生を抑制することができる。また、本発明のパチンコ玉研磨用布帛は、縦糸が綿から成ることにより、研磨能力において一層優れている。
（３）請求項３の発明は、
前記合成繊維がポリエステルであることを特徴とする請求項１又は２記載のパチンコ玉研磨用布帛を要旨とする。
【００１１】
本発明のパチンコ玉研磨用布帛は、横糸がポリエステルであることにより、洗濯後の縮み量を一層少なくすることができる。
（４）請求項４の発明は、
少なくとも一方の面において、前記縦糸が前記横糸よりも突出していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパチンコ玉研磨用布帛を要旨とする。
【００１２】
本発明のパチンコ玉研磨用布帛は、縦糸が突出しているので、天然繊維を主とする縦糸をパチンコ玉に選択的に接触させることができる。そのことにより、本発明のパチンコ玉研磨用布帛は研磨力において優れている。また、合成繊維を主とする横糸がパチンコ玉に接触しにくくなるので、静電気の発生量を抑えることができる。
（５）請求項５の発明は、
前記織物の織物組織が綾織りであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパチンコ玉研磨用布帛を要旨とする。
【００１３】
本発明のパチンコ玉研磨用布帛に用いる綾織りは、朱子織りに比べて糸の浮きを少なくすることができる。また、平織りに比べて交差点が少ないため、糸の密度を増すこと（地厚の織物にすること）ができる。
（６）請求項６の発明は、
パチンコ玉を揚送方向にガイドするガイドレール部材と、前記ガイドレール部材の表面に取り付けられた請求項１〜５のいずれかに記載のパチンコ玉研磨用布帛と、前記パチンコ玉研磨用布帛と対向配置され、パチンコ玉の揚送方向に駆動される搬送ベルトと、を備え、前記ガイドレール部材と搬送ベルトとでパチンコ玉を挟持しながら前記揚送方向に揚送する玉磨き揚送装置を要旨とする。
【００１４】
本発明の玉磨き揚送装置が備えるパチンコ玉研磨用布帛は、合成繊維を主とする横糸から構成される織物を含んでいるので、洗濯を繰り返しても横方向に縮みにくい。そのため、本発明の玉磨き揚送装置では、パチンコ玉研磨用布帛が洗濯により縮み、ガイドレールにおけるパチンコ玉の通路を覆えなくなってしまうようなことがない。
【００１５】
また、本発明の玉磨き揚送装置は、天然繊維を主とする縦糸から構成されるパチンコ玉研磨用布帛を用いているので、パチンコ玉の汚れを落とす効果が高く、静電気の発生を抑制することができる。
（７）請求項７の発明は、
前記パチンコ玉研磨用布帛の端部と接触する静電気除去部材を備えることを特徴とする請求項６記載の玉磨き揚送装置を要旨とする。
【００１６】
本発明の玉磨き揚送装置は、静電気除去部材を備えることにより、パチンコ玉研磨用布帛の静電気を除去することができる。
特に、本発明の玉磨き揚送装置は、静電気除去部材がパチンコ玉研磨用布帛の端部と接触することにより、一層静電気の除去効果が高い。すなわち、パチンコ玉研磨用布帛の端部は、合成繊維を主とし、静電気が帯電し易い横糸が露出する部分であるので、この端部においてパチンコ玉研磨用布帛に接触する静電気除去部材は、上記横糸に帯電した静電気を効率的に除去することでパチンコ玉研磨布帛内に静電気が帯電することを防止することができる。
【００１７】
静電気除去部材の材質は、導電性のあるものであれば幅広く用いることができ、例えば、金属等が挙げられる。また、基体（不導体からなるものを含む）の表面に導電性の材質から成る層を形成したものであってもよい。
【００１８】
静電気除去部材の形状は、パチンコ玉研磨用布帛の端部と接触を保てるものであれば特に限定されないが、例えば、パチンコ玉研磨用布帛の厚みに応じた溝を備え、その溝にパチンコ玉研磨用布帛の端部を挟持できる構造のものが挙げられる。  
（８）請求項８の発明は、
前記パチンコ玉研磨用布帛が備える織物の織物組織が杉綾織りであるとともに、前記杉綾織りにおいて織り目パターンが屈折する部分がパチンコ玉と接触しないように、前記パチンコ玉用研磨布帛が前記ガイドレール部材の表面に取り付けられていることを特徴とする請求項６又は７に記載の玉磨き揚送装置を要旨とする。
【００１９】
本発明の玉磨き揚送装置は、上記の構成により、パチンコ玉研磨用布帛における静電気の発生を一層効果的に抑制することができる。すなわち、杉綾織りにおいて織り目パターンが屈折する部分は、図６における拡大図に示すように、縦糸２１ａ同士の横方向における間隔が広く、合成繊維を主とする横糸２１ｃが大きく露出しているので、この部分をパチンコ玉が通過すれば、横糸２１ｃとパチンコ玉との接触により静電気を発生させ易いのであるが、本発明では、上記のようにこの部分がパチンコ玉と接触しないようになっているので、静電気の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【実施例】
【００２１】
ａ）まず、玉磨き揚送装置の全体構成について図１、図２、図３、及び図４を参照して説明する。図１は、玉磨き揚送装置１を前方から見た斜視図であり、図２は、玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図４は、ガイドレールを開放した状態での玉磨き揚送装置１の斜視図である。
【００２２】
図１〜４において、玉磨き揚送装置１は、厚肉の鋼板で形成された支持台２の上部に支持台２と同じ材料で形成された揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の下部に位置する下部ローラ４と上部に位置する上部ローラ（図示略）との間に掛け渡される革製の搬送ベルト６が、揚送筒本体３の周囲を周回するようになっている。この下部ローラ４と上部ローラとの間には、搬送ベルト６をガイドする中間ローラ１８がローラシャフト１９に軸支されて揚送筒本体３内部に複数箇所設けられているが、この中間ローラ１８は、搬送ベルト６の周回を補助する働きをしている。
【００２３】
この揚送筒本体３は、その断面形状が図３に示すように一側面が開口した長方形形状であるが、開口面の対面側には、前記中間ローラ１８に対応する位置に該中間ローラ１８の外周面の一部が突出するように図示しない開口部が設けられている。また、揚送筒本体３の開口面には、揚送筒カバー１３を係止するための嵌合突起部１６が開口面の両側に形成されている。しかして、揚送筒カバー１３を開口面に取り付けるためには、一方の嵌合突起部１６に揚送筒カバー１３の一端部に形成されるＵ字状嵌合部１４を嵌合させた後、揚送筒カバー１３の他端部に形成されるＪ字状嵌合部１５を他方の嵌合突起部１６に当接してスライド（図３の上方向に向けて）させることによりＪ字状嵌合部１５を嵌合突起部１６に嵌合させ、両嵌合突起部１６の端部に螺着される取付ネジ１７を締め付けることにより揚送筒カバー１３が揚送筒本体３に固定される。この揚送筒カバー１３は、揚送筒本体３の全長に亘って揚送筒本体３の開口面を覆うように固定されるものであり、下部ローラ４，上部ローラ，中間ローラ１８の修理，交換時あるいは揚送筒本体３内のトラブル時などに揚送筒カバー１３を取り外して修理，交換作業あるいはトラブルに対する対処を行うことができるものである。
【００２４】
また、前記搬送ベルト６は、モータ内蔵の下部ローラ４の回転により揚送筒本体３の周囲を周回駆動するものである。この搬送ベルト６に張力を付与するために、搬送ベルト６が交互に当接する第１テンションローラ８，第２テンションローラ９及び第３テンションローラ１０からなるテンションローラ機構７が、下部ローラ４の上方に取り付けられている。このテンションローラ機構７のローラ８及び１０は、開放閉塞することが可能となっており、主に搬送ベルト６の交換作業時に操作される。また、揚送筒本体３の下部には、流入するパチンコ球を複数列に整列せしめられる導入樋１１が固定され、揚送筒本体３の上部には、玉磨き後のパチンコ球が排出される排出樋部４１が一体的に形成される上部屈曲樋４０が接続される。
【００２５】
しかして、導入樋１１から流入されたパチンコ球は、搬送ベルト６により下部ローラ４から上部ローラに向かって揚送された後排出樋部４１から排出されるが、その揚送される過程で次に説明するガイドレールカバー２０に周設される布ベルト２１との摩擦力によってパチンコ球に付着した汚れが拭き取られ、排出樋部４１からは、奇麗にされたパチンコ球が排出されることとなる。なお、導入樋１１には、図１に示すように、導入樋１１の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト１２が取り付けられている。この傾斜角調整ボルト１２には、スプリングが周設されており、内部を流れるパチンコ球によって導入樋１１に無理な力が加わったときでもパチンコ球がスムーズに整列されるような構造になっている。
【００２６】
一方、前記した揚送筒本体３の背面側には、揚送筒本体３の一側面に取り付けられた支持ヒンジ２８を介して、ガイドレールカバー２０が開閉自在に取り付けられている。この支持ヒンジ２８は、揚送筒本体３の垂直方向に亘って数箇所設けられている。また、揚送筒本体３のもう一方の側面には、止め金具２５が係止金具２６を介して取り付けられており、ガイドレールカバー２０には、前記止め金具２５に対応する位置にその止め金具２５を係止するための係合突起２４が設けられている。この係合突起２４は、図３に示すように、ガイドレールカバー２０の側面に一体形成される断面ほぼＣ字状のレール溝２０ａを取付片７３と平座金５５とで挟持することにより取り付けられている。なお、係合突起２４は、段付ネジとなっており、その六角頭部をわずかに回して、取付片７３と平座金５５との挟持状態を緩めることにより、レール溝２０ａ内を上下方向に移動し、任意の位置で再固定することができる。また、前記支持ヒンジ２８は、支持ヒンジ２８の取付穴に挿通した取付ネジ３８のネジ部をガイドレールカバー２０のレール溝２０ａ内部に挿入された取付片２９のネジ穴に螺着することにより、支持ヒンジ２８と取付片２９とでガイドレールカバー２０のレール溝２０ａを挟みこむ形でガイドレールカバー２０に固定される。
【００２７】
このガイドレールカバー２０の内部には、パチンコ球の揚送通路である玉通路３１ａ〜３１ｇが形成されたガイドレール部材３０が装着されている。
また、ガイドレールカバー２０には、その背面側に布ベルト２１の一端を係止する布ベルト固定係止部材２２と布ベルト２１の他端を引張係止する引張係止部材２３とが取り付けられ、その上端部に布ベルト２１を折り返し案内するための布ベルトローラ３７（図２参照）が設けられている。しかして、布ベルト固定係止部材２２に係止された布ベルト２１は、ガイドレールカバー２０の下端からガイドレールカバー２０の布ベルト挿入部３６を通って布ベルトローラ３７に掛け渡され、引張係止部材２３に引張係止される。
【００２８】
また、前述のように、ガイドレールカバー２０は、揚送筒本体３に対して開閉自在に取り付けられているため、前記搬送ベルト６や布ベルト２１の玉磨き揚送装置１への装着は、図４に示すように、ガイドレールカバー２０を支持ヒンジ２８の支点を中心に回転させて開くことにより行うことができる。このようにして搬送ベルト６や布ベルト２１を装着し、ガイドレールカバー２０が閉じられた状態で揚送筒本体３とガイドレールカバー２０を止め金具２５により係止することによって、搬送ベルト６と布ベルト２１が対面した状態で維持される。このようにガイドレールカバー２０が閉じられ、止め金具２５により係止された状態では、揚送筒本体３とガイドレールカバー２０との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、係止部材２６の固着位置を調整することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ球への圧力を変化させることができる。なお、前述のように、ガイドレールカバー２０が閉じられ、止め金具２５により係止された状態では、搬送ベルト６と玉通路３１ａ〜３１ｇとの隙間、即ちパチンコ球が挟持される間隔は、通常７〜１０ｍｍ程度に設定されている。
【００２９】
しかして、このように搬送ベルト６及び布ベルト２１を装着した状態でガイドレールカバー２０を閉じ、係合突起２４に止め金具２５を係止させてガイドレールカバー２０を揚送筒本体３に装着させた後、搬送ベルトを周回動作させることにより、布ベルト２１を介してガイドレールカバー２０の玉通路３１ａ〜３１ｇに嵌り込んだパチンコ球が、布ベルト２１に汚れを拭き取られながら上昇するものである。
【００３０】
なお、営業終了時には、前記布ベルト固定係止部材２２を弛めて布ベルト２１が移動し得るようにした状態で、裏面上部の布ベルト２１を引っ張って未使用面をガイドレールカバー２０の前面側に位置させるようにし、その後、布ベルト固定係止部材２２と引張係止部材２３とを順次操作して布ベルト２１を係止することによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。また、この布ベルト２１の巻取作業は、ガイドレールカバー２０を揚送筒本体３から開いた状態で行っても、あるいは閉じたままの状態でも行うことができるが、新規な布ベルトに交換する場合には、ガイドレールカバー２０を揚送筒本体３から開いた状態で行う必要がある。
【００３１】
ｂ）次に、ガイドレールカバー２０について図１〜５を参照して更に詳細に説明する。図５は、図４のＢ−Ｂで切断した断面図及びその部分拡大図である。
ガイドレールカバー２０は、前述したように、揚送筒３の背面側に開閉自在に取り付けられており、その内部の構造は、図５に示すようになっている。図５において、ガイドレールカバー２０は、ガイドレールカバー２０の基体をなすガイドレール基体５１と、取付片７３及び係合突起２４と、取付片２９及び取付ネジ３８と、ガイドレール基体５１に内蔵されるガイドレール部材３０と、ガイドレール部材３０を押圧するスプリング６５と、から構成されている。
【００３２】
ガイドレール基体５１は、断面がほぼコ字状に形成され、その両側面は、側壁７６として形成されている。側壁７６の内側には、レール溝２０ａが形成されると共に、側壁７６の外側面ほぼ中央には、ガイドレール基体５１の長手方向に亘ってレール溝穴７５が形成されている。ガイドレール基体５１の内部には、内側に向かって第１突起片７１、第２突起片７２、及び第３突起片７０が突設されている。
【００３３】
第２突起片７２、第３突起片７０、及び側壁７６で囲まれる部分には、断面略コの字型の静電気除去部材８０が取り付けられている。この静電気除去部材８０は金属製であり、その内側に、布ベルト２１の厚みよりもやや狭い溝８２を有している。この溝８２には、布ベルト２１の端部２１ｆが挿入される。
【００３４】
取付片７３及び２９は、ほぼ長方形状に形成される薄板形状のもので、そのほぼ中央には、取付ネジ穴が穿設されている。また、取付片７３及び２９の幅寸法（短辺長さ）は、レール溝２０ａの断面視（図５参照）における長辺の長さよりも小さく形成されている。取付片７３は上述したように係合突起２４の取り付けに用いられ、取付片２９は取付ネジ３８の取付に用いられる。
【００３５】
ガイドレール部材３０は、ウレタンにより薄板形状に形成されるものであり、その表面側には、パチンコ玉の揚送通路である玉通路３１ａ〜３１ｇが長手方向に沿って７列形成されている。また、ガイドレール部材３０の表面のうち、玉通路３１ａ〜３１ｇが形成されていない部分は、土手部６０ｂを形成している。尚、この土手部６０ｂ同士の横方向における間隔はＰである。布ベルト２１を取り付けたとき、布ベルト２１はガイドレール部材３０の表面側全体を覆うとともに、その一方の端部２１ｆはガイドレール部材３０の両側端よりも外側に突出し、上述したように、静電気除去部材８０の溝８２に挿入される。
【００３６】
また、ガイドレール部材３０の両側方で板厚方向ほぼ中央には、係合部６２が突設され、その係合部６２は第２突起片７２に固定されている。また、裏面側には、３箇所１組で形成されるほぼ円筒形状のスプリング収容部６４が、ガイドレール部材３０の長手方向に亘って９組形成されている。このスプリング収容部６４は、スプリング６５の一端が収納されてスプリング６５の伸縮変形を案内するためのものである。隣り合う１組のスプリング収容部６４の間には、沈み防止片６３が突設されている。
【００３７】
ここで、ガイドレール部材３０は、ガイドレールカバー２０内に組み付けられるものであり、このガイドレールカバー２０が取り付けられた玉磨き揚送装置１でパチンコ玉を揚送する際に、パチンコ玉によって押圧されるものである。このパチンコ玉の押圧力に対抗するために、図５に示すように、スプリング６５によってガイドレール部材３０を押圧力と反対方向に付勢しているが、隣り合う１組のスプリング収容部６４の間、即ち、スプリング６５の設置されない部分は、パチンコ玉の押圧力をそのまま受けてしまう。しかし、前述のように、隣り合う１組のスプリング収容部６４の間には、沈み防止片６３が突設されており、ガイドレール部材３０が押圧された際にこの沈み防止片６３がガイドレール基体５１の内側面に当接するため、これ以上沈むことがない。また、沈み防止片６３は、ガイドレール部材３０の幅方向に長く形成されているため、ガイドレール部材３０自体の変形も防止している。このため、ガイドレール部材３０を安定した状態に保つことができ、パチンコ玉の揚送を妨げることがない。
【００３８】
ｃ）次に、ガイドレールカバー２０に取り付けられた布ベルト２１について図５、図６及び図７を用いて更に詳細に説明する。図６は布ベルト２１の正面図及びその部分拡大図であり、図７は図６のＣ−Ｃ断面における断面図である。
【００３９】
布ベルト２１は、揚送方向を基準としたときの縦糸と横糸とを組み合わせてなる、揚送方向に長い帯状織物である。布ベルト２１を構成する縦糸２１ａは、１０／４（１０番手の太さの紡績糸を４本使用したもの）で表示される、綿１００％の綿糸である。また、横糸２１ｃは、ポリエステルの糸（東レ製、商品名：スパンテトロン）である。
【００４０】
布ベルト２１の織り方は、図６に示すように、杉綾織りであり、杉の木状の綾目パターンが揚送方向を横切る方向に連続するように織り上げている。すなわち、布ベルト２１の表側（パチンコ玉と接触する側）に出る縦糸２１ａは、その位置を少しずつずらしながら連続的に連なり、揚送方向に対して斜め方向に伸びる直線状の凸部２１ｂを形成している。そして、その凸部２１ｂ同士の間に形成された溝２１ｄでは、横糸２１ｃが露出している。これら凸部２１ｂと溝２１ｄとにより綾織りパターンが形成されている。
【００４１】
布ベルト２１の綾目パターンの方向は、揚送方向に平行な境界線２１ｅを境として屈折する。すなわち、綾目パターン（凸部２１ｂ及び溝２１ｄにより形成されるパターン）が、１つの境界線２１ｅより左側では右上がりであった場合、綾目パターンは、その境界線２１ｅにおいて屈折し、その境界線２１より右側では右上がりとなる。また、綾目パターンが、１つの境界線２１ｅより左側では右下がりであった場合、綾目パターンはその境界線２１ｅにおいて屈折し、その境界線２１より右側では右下がりとなる。
【００４２】
境界線２１ｅ同士の横方向における間隔は、一定の値Ｐである。このＰの値は、ガイドレール部材３０の表面における土手部６０ｂ（図５参照）の横方向での間隔と一致している。布ベルト２１は、図５に示すように、境界線２１ｅの全てが、玉通路３１ａ〜３１ｇではなく、土手部６０ｂの上に位置するように取り付けられる。
【００４３】
布ベルト２１は、その表側に縦糸２１ａが出るように織られているが、凸部２１ｂの頂点から溝２１ｄの底までの深さは約０．７ｍｍであり、溝２１ｄの横方向での幅は約０．７ｍｍである。ただし、図６の拡大図に示すように、境界線２１ｅの付近では、溝２１ｄの幅はその他の部分での幅よりも広くなっている。
【００４４】
ｄ）次に、布ベルト２１及び玉磨き揚送装置１が奏する効果を説明する。
（i)布ベルト２１は、ポリエステル製の横糸２１ｃを用いた織物であるので、洗濯を繰り返しても横方向に縮みにくい。そのため、従来のように布ベルト２１が縮んで玉通路を覆えなくなり、パチンコ玉が玉通路から外れてしまう（図８参照）ようなことがない。
(ii)布ベルト２１は、縦方向、横方向ともに、引っ張り強度が高い。
(iii)布ベルト２１は、図７に示すように、綿１００％の縦糸２１ａが表に突出し、パチンコ玉と優先的に接触するので、パチンコ玉を磨く能力が優れている。
(iv) 布ベルト２１の表側には、図６に示すように、パチンコ玉の揚送方向（縦方向）に対して斜めに凸部２１ｂ及び溝２１ｄが形成されている。そのため、布ベルト２１と接触しつつ揚送されるパチンコ玉は、多数の凸部２１ｂに次々と接触することになる。そのことにより、布ベルト２１はパチンコ玉を磨く能力が一層優れている。
(v) 玉磨き揚送装置１では、図５に示すように、布ベルト２１の綾織りパターンにおける境界線２１ｅが、ガイドレール部材３０の表面における土手部６０ｂに位置するので、玉通路３１ａ〜３１ｇに沿って揚送されるパチンコ玉は境界線２１ｅに接触しない。
【００４５】
すなわち、境界線２１ｅでは、図６における拡大図に示すように、溝２１ｄの間隔が広く、ポリエステル製の横糸２１ｃが大きく露出しているので、この部分をパチンコ玉が通過すれば、横糸２１ｃとパチンコ玉との接触により静電気を発生させ易いのであるが、上記のように境界線２１ｅがパチンコ玉と接触しないので、静電気の発生を抑制することができる。
(vi) 玉磨き揚送装置１では、布ベルト２１の端部２１ｆを静電気除去部材８０に接触させているので、布ベルト２１で発生した静電気を除去することができる。
【００４６】
上記の記載をまとめると、本実施例における玉磨き揚送装置１は、
表面側にパチンコ玉の揚送通路である複数の凹状の玉通路３１ａ〜３１ｇ、及び前記玉通路３１ａ〜３１ｇ間に形成される土手部６０ｂを備え、パチンコ玉を揚送方向にガイドするガイドレール部材３０と、
前記ガイドレール部材３０が内側に組み付けられているガイドレールカバー２０と、
前記ガイドレール部材３０の表面側に位置し、且つ前記ガイドレール部材３０よりも幅広に形成され、且つ綿を主とした縦糸２１ａ及びポリエステルを主とした横糸２１ｃからなる布ベルト２１と、
前記布ベルト２１と対向配置され、パチンコ玉の揚送方向に駆動される搬送ベルト６と、を備え、前記布ベルト２１が装着されたガイドレール部材３０と前記搬送ベルト６とでパチンコ玉を挟持しながら前記揚送方向に揚送する玉磨き揚送装置１において、
前記布ベルト２１は、斜め方向の綾目パターンが屈折する杉綾織りによって編み込まれ、且つ磨き面においてパチンコ玉と前記縦糸２１ａが接触するように前記縦糸２１ａを突出させており、
前記ガイドレールカバー２０は、その側方であって前記ガイドレール部材３０よりも外側に突出した位置に、前記布ベルト２１の片方の端部２１ｆを固定する固定手段（静電気除去部材）８０を備え、
前記固定手段８０により前記布ベルト２１を固定した際に、前記布ベルト２１において綾目パターンが屈折する部分２１ｅが前記土手部６０ｂに位置するように、前記ガイドレール部材３０が前記ガイドレールカバー２０に組み付けられていることを特徴としているが、この様にすることで、パチンコ玉が玉磨き揚送装置１によって揚送される際に発生する静電気を抑制することが出来る。
【００４７】
即ち、固定手段８０で布ベルト２１の片方の端部２１ｆを固定することによって、布ベルト２１の前記片方の端部２１ｆを基準にしながら布ベルト２１を任意の位置でガイドレール部材３０に取り付けることができるようになり、静電気が発生しやすい横糸２１ｃが多く露出してしまう前記布ベルト２１において織り目パターンが屈折する部分２１ｅを遊技球が接触することのない前記土手部６０ｂに位置させることが可能となるため、静電気の発生を抑えることが出来るのである。
【００４８】
尚、本実施例では、静電気除去部材を固定手段８０として設けたが、それに限定することなく、布ベルト２１を固定出来るものであればよい。
ｅ）次に、布ベルト２１が奏する効果を確かめるために行った実験について説明する。
【００４９】
(i)洗濯時の縮みに関する試験
（試験方法）長さ１００ｃｍ、幅１４５ｍｍの布ベルトを水に１０分間浸け置きし、その後吊し干しを行い、乾いた後、長さ、幅、厚みを測定する。これを１０回繰り返す。ただし、布ベルトの幅が１４１ｍｍ以下となれば、その時点で終了する。
【００５０】
試験のサンプルは、本実施例の布ベルト２１と、比較例１としての布ベルト１００とした。布ベルト１００は、縦糸、横糸ともに綿１００％の糸を用いた他は、布ベルト２１と同様のものである。布ベルト２１、布ベルト１００とも、それぞれ３本ずつ試験した。
（試験結果）
結果を表１、表２、及び表３に示す。
【００５１】
【表１】
2007020862.tif 000003
【００５２】
【表２】
2007020862.tif 000004
【００５３】
【表３】
2007020862.tif 000005
【００５４】
上記表１に示すように、１０回洗濯後、比較例としての布ベルト１００では横方向に平均３ｍｍも縮んでいたのに対し、本実施例の布ベルト２１ではわずかに平均１ｍｍしか縮んでいなかった。よって、この試験結果から、布ベルト２１は洗濯を繰り返しても横方向に縮みにくいことが確認できた。
【００５５】
また、上記表２及び表３に示すように、長さ方向及び厚み方向での縮みについては、布ベルト２１は布ベルト１００と同等であった。
(ii)強度の試験
（試験方法）
布ベルトの縦方向における一方の端を万力で固定し、他方の端にバネばかりを付ける。バネばかりを引っ張って、布ベルトに所定の張力（１０、２０、３０、４０、５０Ｋｇｆ）をかける。張力をかけないときに比べて、布ベルトがどれだけ伸びたかを計測する。
【００５６】
試験のサンプルは、上記(i)と同様に、本実施例の布ベルト２１と、比較例として、縦糸、横糸ともに綿１００％の布ベルト１００とした。測定は、布ベルトを洗濯する前と、洗濯後とにそれぞれ行った。洗濯は通常の洗濯方法により行い、乾燥は自然乾燥とした。
（試験結果）
試験結果を表４に示す。
【００５７】
【表４】
2007020862.tif 000006
【００５８】
表４に示すように、洗濯前の状態では、伸び量は布ベルト２１と布ベルト１００とでほぼ同等であった。洗濯後の状態では、布ベルト２１の伸び量は、布ベルト１００の伸び量よりも顕著に小さくなっていた。この結果から、本実施例の布ベルト２１は、洗濯しても縦方向の強度が低下しにくいことが分かった。
(iii)汚れ落ちの試験
（試験方法）
布ベルトを玉磨き揚送装置１に取り付けて、着色したパチンコ玉を磨き、布ベルトに付着した色のつき方を目視で観察した。試験のサンプルは、上記(i)と同様に、本実施例の布ベルト２１と、比較例として、縦糸、横糸ともに綿１００％の布ベルト１００とした。
（試験結果）
布ベルトへの色の付き方は、布ベルト２１と布ベルト１００とでほぼ同等であった。この結果から、布ベルト２１は、布ベルト１００と同様の摩擦力をパチンコ玉に対して奏することが確認できた。
(iv)帯電特性の試験
（試験方法）
布ベルトを従来型の玉磨き揚送装置（静電気除去部材８０（図５参照）を備えていないもの）に取り付ける。動作させる前に、玉磨き揚送装置の中央部にて布ベルトの静電気量を測定する（測定１）。次に、玉磨き揚送装置を動かし、５分経過時において、外側にぶら下がっている布ベルトの静電気量を測定する（測定２）。更に、動かし初めてから１５分後に玉磨き揚送装置を止め、測定１と同じ位置で布ベルトの静電気量を測定する（測定３）。
【００５９】
試験のサンプルは、上記(i)と同様の、本実施例の布ベルト２１と、縦糸、横糸ともに綿１００％の布ベルト１００（比較例１）とした。更に、縦糸、横糸ともに綿：ポリエステルがおよそ６：４で構成されている布ベルト２００（比較例２とする）についても試験した。
【００６０】
静電気量の測定は、静電気測定器（商品名：スタチロンーＤＺ３、シシド静電気製）を使用した。
（試験結果）
試験結果を表５に示す。
【００６１】
【表５】
2007020862.tif 000007
【００６２】
表５に示すように、本実施例の布ベルト２１は、布ベルト１００、布ベルト２００に比べて顕著に静電気量が少なかった。この結果から、布ベルト２１は帯電しにくいことが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本実施形態における玉磨き揚送装置を前方から見た斜視図である。
【図２】本実施形態における玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａで切断した断面図である。
【図４】本実施形態における玉磨き揚送装置において、ガイドレールを開放した状態の斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂで切断した断面図およびその部分拡大図である。
【図６】本実施形態における布ベルトの正面図及びその部分拡大図である。
【図７】図６のＣ−Ｃで切断した断面図である。
【図８】従来の玉磨き揚送装置におけるガイドレールの断面図であり、（ａ）は布ベルトを洗濯する前の状態を示し、（ｂ）は布ベルトを繰り返し洗濯した後の状態を示す。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・玉磨き揚送装置
３・・・揚送筒本体
６・・・搬送ベルト
２０・・・ガイドレールカバー
２１・・・布ベルト
２１ａ・・・縦糸
２１ｂ・・・凸部
２１ｃ・・・横糸
２１ｄ・・・溝
２１ｅ・・・境界線
２１ｆ・・・端部
３０・・・ガイドレール部材
３１ａ〜３１ｇ・・・玉通路
８０・・・静電気除去部材
【図１】
2007020862.tif 000008
【図２】
2007020862.tif 000009
【図３】
2007020862.tif 000010
【図４】
2007020862.tif 000011
【図５】
2007020862.tif 000012
【図６】
2007020862.tif 000013
【図７】
2007020862.tif 000014
【図８】
2007020862.tif 000015