(57)【要約】【課題】ワイヤーハーネスの解体作業時、締結部材を取り外すことなく、被破断部より貫通孔側の部位を除く端子本体を端子取付部から短時間で容易かつ確実に切り離し、解体作業等の効率向上を図る。【解決手段】ＬＡ端子本体１０には、被破断部１２が貫通孔１１の周辺に設けられるとともに、タブ部１３がＬＡ端子本体１０の外周から放射方向に突出して設けられる。被破断部１２は、ＬＡ端子本体１０の表面を所定の深さで切り欠いて構成されており、貫通孔１１の周囲に円弧状に形成された円弧状部１２ａと、円弧状部１２ａの両端部からそれぞれタブ部１３に連続するように形成された一対の直線状部１２ｂとを有する。また、タブ部１３は、ＬＡ端子本体１０における被破断部１２の円弧状部１２ａより貫通孔１１側の部位１０ａ及び被破断部１２の直線状部１２ｂより内側の部位１０ｂと一体的に形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子本体の基端側に電線端部を連結され、前記端子本体に形成された貫通孔に挿通される締結部材により該端子本体を端子取付部に締結される端子構造において、
前記端子本体の前記貫通孔の周辺に設けられ、前記端子本体の他の部位よりも破断し易く形成された被破断部と、
前記端子本体の外周から放射方向に突出して設けられ、前記被破断部より前記貫通孔側の部位と一体的に形成された被操作部と、を備えることを特徴とする端子構造。
【請求項２】
前記被破断部が、前記貫通孔の周囲に円弧状に形成された円弧状部と、該円弧状部の両端部からそれぞれ前記被操作部に連続するように直線状に形成された一対の直線状部と、を有することを特徴とする請求項１記載の端子構造。
【請求項３】
前記被破断部が、前記端子本体の表面を所定の深さで切り欠いた切欠部、又は前記端子本体の一部を薄肉に形成された薄肉部から構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の端子構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト等の締結部材により自動車等に締結されるアース端子等の端子構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からボルトにより自動車等の車体に固定されるアース端子は知られている（例えば、特許文献１又は特許文献２参照）。図３は、特許文献１で開示されているアース端子を示す斜視図であり、図４は、図３のアース端子の断面図である。
【０００３】
図３及び図４を参照すると、アース端子１００は、ボルト穴１０１を有する固定部１０２に、破断用小穴１０３を設けられるとともに、破断用小穴１０３の両端に連続して、円弧状の破断用溝１０４が設けられている。破断用小穴１０３は、ボルト穴１０１を囲む位置で、電線接続用基板部１０５側の位置に配置される。また、破断用溝１０４は、破断用小穴１０３の両端よりボルト穴１０１の周縁に沿って配置される。
【０００４】
図５は、特許文献２で開示されているアース端子を示す斜視図である。
【０００５】
図５を参照すると、アース端子１１０は、固定用部材取付用貫通穴１１１を有する固定用部材締結部分１１２と、アース線Ｗを接続される電線接続部分１１３とから構成されており、導電性材料からなる板状体を打ち抜き加工したものの一部を折り曲げ又は折り返して作成される。固定用部材締結部分１１２は、上側部１１４及び下側部１１５からなり、上側部１１４は、下側部１１５から突設された固定用爪１１６により下側部１１５に保持される。また、上側部１１４には、易破断部１１７が設けられている。
【特許文献１】特開２００３―２１７６９６号公報（第３〜４頁、第１図）
【特許文献２】特開２００３―１７８８２２号公報（第３〜５頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来のアース端子のうち、図３及び図４に示すアース端子１００では、ワイヤーハーネスの解体作業時、クレーンを用いてワイヤーハーネスを引張り上げられることにより、外周部１０６及び電線接続用基板部１０５が固定部１０２の内周部１０７から取り外される。この際、アース端子１００を破断用小穴１０３及び破断用溝１０４に沿って迅速に破断させるには、これらの部位１０３，１０４に適切な方向から引張り力を作用させる必要がある。
【０００７】
また、図５に示すアース端子１１０では、ワイヤーハーネスの解体作業時、クレーンを用いてワイヤーハーネスを引張り上げられることにより、上側部１１４が固定用爪１１６による保持を解除されるとともに、電線接続部分１１３が固定用部材締結部分１１２から易破断部１１７に沿って切り離される。この際、アース端子１１０を易破断部１１７に沿って迅速に破断させるには、易破断部１１７に適切な方向から引張り力を作用させる必要がある。
【０００８】
しかし、図３及び図４に示すアース端子１００又は図５に示すアース端子１１０のいずれの場合でも、クレーンを用いてワイヤーハーネスを引張り上げると、破断用小穴１０３及び破断用溝１０４（図３及び図４）、又は易破断部１１７（図５）に適切な方向から引張り力を作用させることが困難であった。したがって、アース端子１００，１１０の破断までに時間を要し、解体作業時間の増大を招き、低効率であるという問題があった。
【０００９】
本発明は、ワイヤーハーネスの解体作業時、締結部材を取り外すことなく、被破断部より貫通孔側の部位を除く端子本体を、端子取付部から短時間で容易かつ確実に切り離すことができ、解体作業等の効率向上を図ることができる端子構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
１）本発明の端子構造は、端子本体の基端側に電線端部を連結され、端子本体に形成された貫通孔に挿通される締結部材により、端子本体を端子取付部に締結される端子構造において、端子本体における貫通孔の周辺に設けられ、端子本体の他の部位よりも破断し易く形成された被破断部と、端子本体の外周から放射方向に突出して設けられ、被破断部より貫通孔側の部位と一体的に形成された被操作部とを備えることを特徴とする。
【００１１】
前記端子構造では、例えばワイヤーハーネスの解体作業時には、被操作部が所定の方向に引張られ、更に電線端部が所定の方向に引張られることにより、被破断部が破断される。被破断部の破断により、端子本体の被破断部より貫通孔側の部位が被操作部とともに端子取付部に締結された状態のまま、端子本体の被破断部より外側の部位が電線端部とともに端子本体から分離される。これにより、被破断部より貫通孔側の部位を除く端子本体が、締結部材を取り外すことなく、端子取付部から切り離される。したがって、解体作業等の効率向上を図ることができる端子構造が得られる。
【００１２】
２）本発明の端子構造は、前記１）に記載の端子構造において、被破断部が、貫通孔の周囲に円弧状に形成された円弧状部と、円弧状部の両端部からそれぞれ被操作部に連続するように直線状に形成された一対の直線状部とを有することを特徴とする。
【００１３】
前記端子構造では、例えばワイヤーハーネスの解体作業時、被操作部が所定の方向に引張られると、被破断部の少なくとも一方の直線状部が破断される。更に、電線端部が所定の方向に引張られると、被破断部の円弧状部が破断され、端子本体の被破断部より貫通孔側の部位が被操作部とともに端子取付部に締結された状態のまま、端子本体の被破断部より外側の部位が電線端部とともに端子本体から分離される。これにより、被破断部より貫通孔側の部位を除く端子本体が締結部材を取り外すことなく、端子取付部から切り離される。したがって、解体作業等の効率向上を図ることができる端子構造が得られる。
【００１４】
３）本発明の端子構造は、前記１）又は２）に記載の端子構造において、被破断部が、端子本体の表面を所定の深さで切り欠いた切欠部、又は端子本体の一部を薄肉に形成された薄肉部から構成されることを特徴とする。
【００１５】
前記端子構造では、被破断部は、端子本体の表面を所定の深さで切り欠いた切欠部、又は端子本体の一部を薄肉に形成された薄肉部から構成されることにより、例えばワイヤーハーネスの解体作業時、被操作部及び電線端部の引張り操作に伴って、端子本体の他の部位に先んじて容易に破断される。この被破断部の破断により、端子本体の被破断部より貫通孔側の部位が被操作部とともに端子取付部に締結された状態のまま、端子本体の被破断部より外側の部位が電線端部とともに端子本体から分離される。これにより、被破断部より貫通孔側の部位を除く端子本体が、締結部材を取り外すことなく、端子取付部から切り離される。したがって、解体作業等の効率向上を図ることができる端子構造が得られる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の端子構造によれば、例えばワイヤーハーネスの解体作業時、端子本体における被破断部より放射方向外側の部位を、電線端部とともに端子本体から迅速かつ容易に分離させることができる。これにより、締結部材を取り外すことなく、被破断部より貫通孔側の部位を除く端子本体を、端子取付部から短時間で容易かつ確実に切り離すことができ、解体作業等の効率向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を図示実施形態により説明する。
図１は、本発明の一実施形態である端子構造を示す斜視図であり、図２は、図１の端子構造のＡ−Ａ断面図である。
図１及び図２を参照すると、本実施形態の端子構造において、アルミニウム製のＬＡ端子本体１０は、基端側（図１中、左手前側）に電線端部１を連結され、ＬＡ端子本体１０に形成された貫通孔１１に挿通される締結ボルト２により、車両ボデー等の端子取付部（図示しない）に締結・固定される。
【００１８】
ＬＡ端子本体１０には、被破断部１２が貫通孔１１の周辺に設けられるとともに、タブ部１３がＬＡ端子本体１０の外周から放射方向に突出して設けられる。
【００１９】
被破断部１２は、ＬＡ端子本体１０の表面を所定の深さで切り欠いて構成されており、ＬＡ端子本体１０の他の部位よりも破断し易く形成されている。被破断部１２は、貫通孔１１の周囲に円弧状に形成された円弧状部１２ａと、円弧状部１２ａの両端部からそれぞれタブ部１３に連続するように形成された一対の直線状部１２ｂとを有する。
【００２０】
タブ部１３は、ＬＡ端子本体１０における被破断部１２の円弧状部１２ａより貫通孔１１側の部位１０ａ及び被破断部１２の直線状部１２ｂより内側の部位１０ｂ（以下、被破断部１２の内側部位１０ａ，１０ｂという）と一体的に形成されており、被操作部となる円環部１４を有する。
【００２１】
本実施形態の作用を説明する。
例えばワイヤーハーネスの解体作業時、タブ部１３が、図１中の矢印Ｘ１方向に引張られると、被破断部１２の図１中の手前側の直線状部１２ｂが破断される。この状態で、電線端部１が、図１中の矢印Ｘ２方向に引張られると、被破断部１２の円弧状部１２ａが破断され、ＬＡ端子本体１０における被破断部１２の内側部位１０ａ，１０ｂが、タブ部１３とともに締結ボルト２により端子取付部に締結された状態のまま、ＬＡ端子本体１０における被破断部１２より外側の部位１０ｃ（以下、被破断部１２の外側部位１０ｃという）が、電線端部１とともにＬＡ端子本体１０から分離される。これにより、被破断部１２の内側部位１０ａ，１０ｂを除くＬＡ端子本体１０が、締結ボルト２を取り外すことなく、端子取付部から切り離される。
【００２２】
以上のように上記実施形態によれば、例えばワイヤーハーネスの解体作業時、ＬＡ端子本体１０における被破断部１２の外側部位１０ｃを、電線端部１とともにＬＡ端子本体１０から迅速かつ容易に分離させることができる。これにより、締結ボルト２を取り外すことなく、被破断部１２の内側部位１０ａ，１０ｂを除くＬＡ端子本体１０を、端子取付部から短時間で容易かつ確実に切り離すことができ、解体作業等の効率向上を図ることができる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、被破断部１２を、ＬＡ端子本体１０の表面を所定の深さで切り欠いて構成したが、これに限らず、例えばＬＡ端子本体１０の一部を薄肉に形成させることにより、被破断部を構成することもできる。
【００２４】
本発明により得られる端子構造は、端子取付部からの端子本体の迅速な切り離しを要求される場合に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態である端子構造を示す斜視図である。
【図２】図１の端子構造のＡ−Ａ断面図である。
【図３】特許文献１で開示されているアース端子を示す斜視図である。
【図４】図３のアース端子の断面図である。
【図５】特許文献２で開示されているアース端子を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  電線端部
２  締結部材（締結ボルト）
１０  端子本体（ＬＡ端子本体）
１０ａ  ＬＡ端子本体における被破断部の円弧状部より貫通孔側の部位
１０ｂ  ＬＡ端子本体における被破断部の直線状部より内側の部位
１０ｃ  ＬＡ端子本体における被破断部より外側の部位
１１  貫通孔
１２  被破断部
１２ａ  被破断部の円弧状部
１２ｂ  被破断部の直線状部
１３  被操作部（タブ部）
１４  円環部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007103157.tif 000006
【図５】
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