(57)【要約】【課題】多くの手間や時間を要することなく外輪外周面のリグラインドを行うことのできる多段圧延機バックアップロール用転がり軸受を提供する。【解決手段】多段圧延用バックアップロールを支持する支持軸Ｓの外周面に装着される内輪１１と、内輪１１の外周面に形成された転動体軌道面１４と対向する転動体軌道面１３を内周面に有する外輪１２と、外輪１２の転動体軌道面１３と内輪１１の転動体軌道面１４との間に配設された複数の転動体１５と備えた多段圧延機バックアップロール用転がり軸受において、転動体１５を保持する保持器２１がもみ抜き型保持器からなり、転動体１５が保持器２１のポケット内に転動自在に保持されている。【選択図】図１
2007192355.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多段圧延用バックアップロールを支持する支持軸の外周面に装着される内輪と、該内輪の外周面に形成された転動体軌道面と対向する転動体軌道面を内周面に有する外輪と、該外輪の転動体軌道面と前記内輪の転動体軌道面との間に配設された複数の転動体と、該転動体を前記内輪及び前記外輪の円周方向に一定間隔で保持する保持器とを備えた多段圧延機バックアップロール用転がり軸受であって、前記保持器が前記転動体と一体のもみ抜き型保持器であることを特徴とする多段圧延機バックアップロール用転がり軸受。
【請求項２】
前記保持器は円筒状に形成され、複数のポケットを周面部に有することを特徴とする請求項１記載の多段圧延機バックアップロール用転がり軸受。
【請求項３】
前記転動体は前記保持器の各ポケット内に転動自在に保持されていることを特徴とする請求項２記載の多段圧延機バックアップロール用転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多段圧延機のバックアップロールに用いられる転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
多段圧延機のバックアップロールに用いられる転がり軸受として、従来、図５に示すものが知られている。同図において、符号Ｓは多段圧延用バックアップロールを支持する支持軸であって、この支持軸Ｓの外周面には、バックアップロールとして用いられる転がり軸受１０の内輪１１が装着（スキマ嵌め）されている。
転がり軸受１０は厚肉の外輪１２を備えており、この外輪１２の内周面には二つの転動体軌道面１３が外輪１２の円周方向に沿って形成されている。これらの転動体軌道面１３は内輪１１の外周面に形成された転動体軌道面１４と各々対向しており、転動体軌道面１３と転動体軌道面１４との間には複数の転動体１５が転動自在に設けられている。
【０００３】
転動体１５は円筒状に形成されており、内輪１１の外周面と外輪１２の内周面との間には、転動体１５を内輪１１及び外輪１２の円周方向に等間隔で保持する保持器１６が設けられている。なお、内輪１１は円筒部材１７と、この円筒部材１７の両端に配置された円環状の鍔部形成部材１８とから構成されている。
このような転がり軸受は、肉厚に形成された外輪１２の外周面がバックアップロールのロール面となっているため、疵などの表面損傷が外輪１２の外周面に発生することがあり、外輪１２の外周面に発生した疵などの表面損傷によってバックアップロールとしての機能が低下することがある。そこで、外輪１２の外周面に疵などの表面損傷が多く発生した場合には、バックアップロールとしての機能を回復させるために、支持軸Ｓから転がり軸受を取り外した後、転がり軸受を分解して外輪１２の外周面をリグラインド（再研削）するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図５に示した転がり軸受にあっては、保持器１６が図６に示すような櫛形の保持器であるため、転動体１５と保持器１６が軸受分解時にバラバラとなってしまい、リグラインド終了後における転がり軸受の再組立に多くの手間と時間を要していた。
本発明は、上述した問題点に着目してなされたものであり、多くの手間や時間を要することなく外輪外周面のリグラインドを行うことのできる多段圧延機バックアップロール用転がり軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、多段圧延用バックアップロールを支持する支持軸の外周面に装着される内輪と、該内輪の外周面に形成された転動体軌道面と対向する転動体軌道面を内周面に有する外輪と、該外輪の転動体軌道面と前記内輪の転動体軌道面との間に配設された複数の転動体と、該転動体を前記内輪及び前記外輪の円周方向に一定間隔で保持する保持器とを備えた多段圧延機バックアップロール用転がり軸受であって、前記保持器が前記転動体と一体のもみ抜き型保持器であることを特徴とする。
本発明に係る多段圧延機バックアップロール用転がり軸受において、保持器は円筒状に形成され、複数のポケットを周面部に有することが好ましい。また、転動体は保持器の各ポケット内に転動自在に保持されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、保持器を転動体と一体のもみ抜き型保持器としたことで、転動体と保持器が軸受分解時にバラバラとなるようなことがないので、多くの手間や時間を要することなく外輪外周面のリグラインドを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図５に示したものと同一部分には同一符号を付して説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る転がり軸受の断面図である。同図に示されるように、本発明の第１の実施形態に係る転がり軸受２０は内輪１１を備えており、この内輪１１は多段圧延用バックアップロールを支持する支持軸Ｓの外周面に装着されている。また、転がり軸受２０は外輪１２を備えており、この外輪１２の内周面には二つの転動体軌道面１３が外輪１２の円周方向に沿って形成されている。これらの転動体軌道面１３は内輪１１の外周面に形成された転動体軌道面１４と各々対向しており、転動体軌道面１３と転動体軌道面１４との間には複数の転動体１５が転動自在に設けられている。
【０００８】
転動体１５は円筒状に形成されており、内輪１１の外周面と外輪１２の内周面との間には、転動体１５を内輪１１及び外輪１２の円周方向に等間隔で保持する二つのもみ抜き型保持器２１が設けられている。なお、内輪１１は円筒部材１７と、この円筒部材１７の両端に配置された円環状の鍔部形成部材１８とから構成されている。
もみ抜き型保持器２１は円筒状に形成されており、この保持器２１の周面部には、複数のポケット２２（図２参照）が保持器２１の円周方向にほぼ等間隔で形成されている。これらのポケット２２は矩形状をなしており、各ポケット２２内には、図３に示すように、前述した転動体つまり円筒ころ１５が転動自在に保持されている。
【０００９】
このように構成される転がり軸受では、上述したように、転動体１５を保持する保持器をもみ抜き型の保持器２１としたことで、保持器２１のポケット２２内に転動体１５が転動自在に保持される。したがって、転動体１５と保持器２１が軸受分解時にバラバラとなるようなことがないので、多くの手間や時間を要することなく外輪外周面のリグラインドを行うことができる。
【００１０】
上述した第１の実施形態では、内輪１１の鍔部を内輪１１とは別体の鍔部形成部材１８により形成したものを例示したが、これに限定されるものではなく、図４に示すように、鍔部１１ａを内輪１１と一体に形成してもよい。また、第１の実施形態では本発明を円筒ころ軸受に適用した場合を例示したが、これに限定されるものではなく、たとえば複列あるいは単列の玉軸受などにも本発明を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る転がり軸受の断面図である。
【図２】図１に示す保持器の斜視図である。
【図３】図２に示す保持器の一部を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る転がり軸受の断面図である。
【図５】多段圧延機のバックアップロール用軸受として用いられる従来の転がり軸受の断面図である。
【図６】図５に示す保持器の斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１１  内輪
１２  外輪
１３，１４  転動体軌道面
１５  転動体
２０  保持器
２１  ポケット
【図１】
2007192355.tif 000003
【図２】
2007192355.tif 000004
【図３】
2007192355.tif 000005
【図４】
2007192355.tif 000006
【図５】
2007192355.tif 000007
【図６】
2007192355.tif 000008