(57)【要約】【課題】分解後にフレキシブルプリント配線板を再利用することが可能な表示装置を提供する。【解決手段】この表示装置（ＬＣＤユニット）は、表示パネル１と、表示パネル１の裏面側に配置された下側ベゼル５と、下側ベゼル５の表示パネル１とは反対側に配置され、表示パネル１側から加えられた力を吸収するクッション層２２と、下側ベゼル５とクッション層２２との間に配置され、電子部品１９が実装される部分１７ａと、端子１８が設けられた接続部１７ｂを有する部分１７ｃとを少なくとも含む表示パネル用ＦＰＣ１７とを備えている。そして、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの端子１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向の下側ベゼル５の幅Ｗ１よりも小さいＢ方向の幅Ｗ２を有する。【選択図】図１０
2007041328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの裏面側に配置されたフレームと、
前記フレームの前記表示パネルとは反対側に配置され、前記表示パネル側から加えられた力を吸収する緩衝部材と、
前記フレームと前記緩衝部材との間に配置され、電子部品が実装される第１部分と、端子が設けられた接続部を有する第２部分とを少なくとも含むフレキシブルプリント配線板とを備え、
前記フレキシブルプリント配線板の第１部分は、前記フレキシブルプリント配線板の第２部分の端子が延びる第１方向と直交する第２方向の前記フレームの幅よりも小さい前記第２方向の幅を有する、表示装置。
【請求項２】
前記緩衝部材には、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記緩衝部材側の表面の所定領域を露出させるための開口部が形成されており、
前記緩衝部材の開口部は、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記第２方向の幅よりも大きい前記第２方向の第１開口幅を少なくとも有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記緩衝部材の開口部は、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記第２方向の幅よりも大きい前記第２方向の第１開口幅と、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記第２方向の幅よりも小さい前記第２方向の第２開口幅とを有する、請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記緩衝部材の開口部は、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記第１方向の長さよりも小さい前記第１方向の第３開口幅を有する、請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記フレームと前記緩衝部材との間の前記フレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部には、スペーサが配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記スペーサの前記緩衝部材側の表面の前記フレームからの高さは、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記緩衝部材側の表面の前記フレームからの高さと実質的に同じである、請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記フレキシブルプリント配線板の第１部分は、前記フレームの前記第２方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置されており、
前記スペーサは、前記フレームの前記第２方向の両端部近傍の領域の各々に配置されている、請求項５または６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記緩衝部材は、前記フレキシブルプリント配線板の第１部分の前記緩衝部材側の表面の一部と、前記スペーサの前記緩衝部材側の表面とに接着されている、請求項５〜７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記フレキシブルプリント配線板は、前記フレキシブルプリント配線板の第２部分が前記フレームから外側に向かって前記第１方向に突出するように配置されており、
前記フレキシブルプリント配線板は、前記フレキシブルプリント配線板の第２部分の突出長さが予め設定された値になるように、治具により前記フレームの前記表示パネルとは反対側の表面に接着されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記緩衝部材は、前記フレキシブルプリント配線板の第２部分の前記緩衝部材側の表面を露出させるための切欠部を有する、請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記フレームの前記緩衝部材とは反対側に配置された前記表示パネルには、表示パネル用駆動回路が設けられており、
前記フレキシブルプリント配線板は、前記第１部分および前記第２部分に加えて、前記表示パネル用駆動回路に接続される駆動回路接続部を有する第３部分をさらに含み、
前記フレキシブルプリント配線板は、前記フレキシブルプリント配線板の第３部分が折り曲げられた状態で、前記フレームの前記表示パネルとは反対側の表面に接着されている、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示装置は、携帯機器に装着される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関し、特に、フレキシブルプリント配線板を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を備えた表示装置として、液晶表示装置（ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）ユニット）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。上記特許文献１には、ＦＰＣが表示パネルに接続されたＬＣＤユニットが開示されている。
【０００３】
また、従来では、上記特許文献１の構成において、表示パネルがベゼル（金属フレーム）により保持されているとともに、そのベゼルの表示パネルとは反対側の表面にＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットも知られている。図１４は、従来のベゼルにＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図であり、図１５は、図１４に示した従来のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。図１６は、図１４に示した従来のＬＣＤユニットの分解斜視図であり、図１７および図１８は、図１４に示した従来のＬＣＤユニットの詳細構造を説明するための図である。まず、図１４〜図１８を参照して、従来のベゼルにＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットの構造について説明する。
【０００４】
従来のＬＣＤユニット１３０は、図１４および図１５に示すように、表示パネル１０１が、下側ベゼル（金属フレーム）１０５と上側ベゼル（金属フレーム）１０６とに挟み込まれた構造を有する。
【０００５】
表示パネル１０１の構造としては、図１６に示すように、２枚のガラス基板１０２ａおよび１０２ｂが、液晶層（図示せず）を挟んで互いに対向するように配置されている。また、ガラス基板１０２ａの上側ベゼル１０６側の表面上には、偏光板１０３ａが配置されているとともに、ガラス基板１０２ｂの下側ベゼル１０５側の表面上には、偏光板１０３ｂが配置されている。そして、偏光板１０３ａ（１０３ｂ）が配置された領域内の破線で囲まれた領域が、表示パネル１０１の表示領域１０１ａとなるとともに、表示領域１０１ａ以外の領域が、非表示領域１０１ｂとなる。また、表示パネル１０１の非表示領域１０１ｂ内の所定領域において、ガラス基板１０２ｂの上側ベゼル１０６側の表面上には、表示パネル用駆動ＩＣ１０４が形成されている。
【０００６】
また、下側ベゼル１０５は、下面１０５ａと、その下面１０５ａの端部を垂直方向（上側ベゼル１０６側の方向）に折り曲げることにより形成された側面１０５ｂとを有する。この下側ベゼル１０５の側面１０５ｂには、複数の係合片１０５ｃが形成されている。また、上側ベゼル１０６は、上面１０６ａと、その上面１０６ａの端部を垂直方向（下側ベゼル５側の方向）に折り曲げることにより形成された側面１０６ｂとを有する。この上側ベゼル１０６の側面１０６ｂには、下側ベゼル１０５の複数の係合片１０５ｃの各々と係合する複数の係合孔１０６ｃが形成されている。また、上側ベゼル１０６の上面１０６ａには、表示パネル１０１の表示領域１０１ａを露出させるための開口部１０６ｄが形成されている。
【０００７】
また、上記した表示パネル１０１は、樹脂フレーム１０７に装着されている。なお、樹脂フレーム１０７は、表示パネル１０１と共に２つのベゼル（下側ベゼル１０５および上側ベゼル１０６）に挟み込まれている。具体的には、樹脂フレーム１０７は、長方形の枠状に形成されている。すなわち、樹脂フレーム１０７は、長手方向に互いに対向するように配置された２つの短辺部と、短手方向に互いに対向するように配置された２つの長辺部とを含む。
【０００８】
また、図１６および図１７に示すように、樹脂フレーム１０７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、係合部１０７ａが２つずつ形成されている。この樹脂フレーム１０７の係合部１０７ａは、それぞれ、下側ベゼル１０５の下面１０５ａから下方側に突出している。また、樹脂フレーム１０７の係合部１０７ａは、図示しない携帯情報端末などの基板と係合するように構成されている。また、樹脂フレーム１０７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、位置決めピン１０７ｂが１つずつ形成されている。この樹脂フレーム１０７の位置決めピン１０７ｂは、それぞれ、下側ベゼル１０５の下面１０５ａから下方側に突出している。この樹脂フレーム１０７の位置決めピン１０７ｂは、図示しない携帯情報端末などの基板に対して樹脂フレーム１０７を位置決めするために設けられている。また、図１６に示すように、樹脂フレーム１０７の２つの短辺部のうちの一方には、切欠部１０７ｃが形成されている。この樹脂フレーム１０７の切欠部１０７ｃは、上側ベゼル１０６側が開放端となるように形成されている。
【０００９】
また、樹脂フレーム１０７の切欠部１０７ｃの上側ベゼル１０６側の表面には、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）１０８が実装されたＬＥＤ用ＦＰＣ１０９が接着されている。また、樹脂フレーム１０７の枠内において、樹脂フレーム１０７の長辺部および短辺部の下側ベゼル１０５側の表面には、反射シート１１０が接着されている。また、樹脂フレーム１０７の枠内において、反射シート１１０の上側ベゼル１０６側の表面上には、導光板１１１が取り付けられている。また、樹脂フレーム１０７の枠内において、導光板１１１の上側ベゼル１０６側の表面上には、導光板１１１側から順に、２枚のレンズシート１１２および１枚の拡散シート１１３が配置されている。また、拡散シート１１３の上側ベゼル１０６側の表面上には、開口部１１４ａを有する遮光シート１１４が配置されている。また、遮光シート１１４の外縁部は、樹脂フレーム１０７の長辺部および短辺部の上側ベゼル１０６側の表面に接着されている。これにより、導光板１１１と遮光シート１１４との間に位置するレンズシート１１２および拡散シート１１３が、樹脂フレーム１０７に対して固定される。
【００１０】
また、表示パネル１０１は、樹脂フレーム１０７の枠内において、遮光シート１１４の上側ベゼル１０６側の表面上に配置されている。そして、表示パネル１０１および樹脂フレーム１０７が下側ベゼル１０５と上側ベゼル１０６とに挟み込まれた状態で、下側ベゼル１０５の係合片１０５ｃと上側ベゼル１０６の係合孔１０６ｃとが係合している。これにより、表示パネル１０１は、樹脂フレーム１０７に対して固定されている。また、表示パネル１０１と上側ベゼル１０６との間には、上側ベゼル１０６の開口部１０６ｄの外縁部に沿ってクッション層１１５が配置されている。
【００１１】
また、下側ベゼル１０５の下面１０５ａには、導電テープ１１６を介して、表示パネル用ＦＰＣ１１７が接着されている。この表示パネル用ＦＰＣ１１７は、図１７および図１８に示すように、電子部品１１９が実装される部分１１７ａと、端子１１８が設けられた接続部１１７ｂを有する部分１１７ｃと、表示パネル用駆動ＩＣ１０４に接続される駆動ＩＣ接続部１１７ｄを有する部分１１７ｅとを含んでいる。また、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａには、ＬＥＤ用ＦＰＣ１０９の接続部１０９ａが接続されている。
【００１２】
また、図１７に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｃの端子１１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向において、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａと、下側ベゼル１０５とは、実質的に同じ幅を有する。また、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｃは、下側ベゼル１０５から外側に向かってＡ方向に突出するように配置されている。また、表示パネル用ＦＰＣ１１７の駆動ＩＣ接続部１１７ｄ（図１８参照）は、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｅが折り曲げられることにより、表示パネル用駆動ＩＣ１０４（図１８参照）に接続されている。
【００１３】
また、図１５および図１６に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａの下側ベゼル１０５とは反対側の表面には、クッション層１２０が接着されている。このクッション層１２０は、図示しない携帯情報端末などの基板に対してＬＣＤユニット１３０を取り付ける際に、上側ベゼル１０６側から加えられた力を吸収するために設けられている。また、クッション層１２０の表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａに対応する所定領域には、開口部１２０ａが形成されている。また、クッション層１２０の表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ｃに対応する領域には、切欠部１２０ｂが形成されている。
【００１４】
【特許文献１】特開２００４−１７０８２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
図１４〜図１８に示した従来のＬＣＤユニット１３０では、下側ベゼル１０５とクッション層１２０との間に配置された表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａのＢ方向（図１７参照）の幅が、下側ベゼル１０５のＢ方向の幅と実質的に同じ大きい幅を有するため、下側ベゼル１０５の下方側から接着されるクッション層１２０と表示パネル用ＦＰＣ１１７との接着面積が大きくなるという不都合があった。その結果、クッション層１２０を下側ベゼル１０５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１１７の部分１１７ａがクッション層１２０に引っ張られることにより、表示パネル用ＦＰＣ１１７が変形するという不都合があった。その結果、ＬＣＤユニット１３０の分解後に表示パネル用ＦＰＣ１１７を再利用するのが困難であるという問題点があった。
【００１６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、分解後にフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を再利用することが可能な表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面による表示装置は、表示パネルと、表示パネルの裏面側に配置されたフレームと、フレームの表示パネルとは反対側に配置され、表示パネル側から加えられた力を吸収する緩衝部材と、フレームと緩衝部材との間に配置され、電子部品が実装される第１部分と、端子が設けられた接続部を有する第２部分とを少なくとも含むフレキシブルプリント配線板とを備えている。そして、フレキシブルプリント配線板の第１部分は、フレキシブルプリント配線板の第２部分の端子が延びる第１方向と直交する第２方向のフレームの幅よりも小さい第２方向の幅を有する。
【００１８】
この一の局面による表示装置では、上記のように、フレキシブルプリント配線板の第２部分の端子が延びる第１方向と直交する第２方向において、フレキシブルプリント配線板の電子部品が実装される第１部分の幅を、フレームの幅よりも小さくすることによって、表示パネル側から加えられた力を吸収する緩衝部材がフレームの表示パネルとは反対側からフレキシブルプリント配線板に接着されている場合に、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅が小さいので、フレキシブルプリント配線板の第１部分と緩衝部材との接着面積を小さくすることができる。これにより、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第１部分が緩衝部材に引っ張られるのを抑制することができるので、フレキシブルプリント配線板が変形するのを抑制することができる。その結果、表示装置の分解後にフレキシブルプリント配線板を再利用することができる。また、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅を、フレームの第２方向の幅よりも小さくすることによって、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅がフレームの第２方向の幅と実質的に同じ場合に比べて、フレキシブルプリント配線板の平面積を小さくすることができるので、フレキシブルプリント配線板の小型化を図ることができる。これにより、単位面積当たりの材料費が高いフレキシブルプリント配線板の材料費を低減することができる。
【００１９】
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、緩衝部材には、フレキシブルプリント配線板の第１部分の緩衝部材側の表面の所定領域を露出させるための開口部が形成されており、緩衝部材の開口部は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅よりも大きい第２方向の第１開口幅を少なくとも有する。このように構成すれば、緩衝部材の開口部の第１開口幅を有する領域の縁部は、フレキシブルプリント配線板と接触しないため、その分、フレキシブルプリント配線板の第１部分と緩衝部材との接着面積をより小さくすることができる。これにより、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第１部分が緩衝部材に引っ張られるのをより抑制することができる。
【００２０】
この場合、好ましくは、緩衝部材の開口部は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅よりも大きい第２方向の第１開口幅と、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第２方向の幅よりも小さい第２方向の第２開口幅とを有する。このように構成すれば、緩衝部材の開口部の第２開口幅を有する領域の縁部により、フレームと緩衝部材との間に配置されたフレキシブルプリント配線板の第１部分をフレーム側に押さえ付けることができる。これにより、緩衝部材に開口部を形成したとしても、緩衝部材によるフレキシブルプリント配線板のフレーム側への押さえ付けが弱くなるのを抑制することができるので、フレキシブルプリント配線板が撓むのを抑制することができる。
【００２１】
上記緩衝部材に第１開口幅と第２開口幅とを有する開口部が形成された構成において、好ましくは、緩衝部材の開口部は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の第１方向の長さよりも小さい第１方向の第３開口幅を有する。このように構成すれば、緩衝部材の開口部の第１方向側の縁部により、フレームと緩衝部材との間に配置されたフレキシブルプリント配線板の第１部分をフレーム側に押さえ付けることができる。これにより、緩衝部材によるフレキシブルプリント配線板のフレーム側への押さえ付けが弱くなるのをより抑制することができるので、フレキシブルプリント配線板が撓むのをより抑制することができる。
【００２２】
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部には、スペーサが配置されている。このように構成すれば、フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域と存在する領域との境界部に対応する緩衝部材の表面に段差部が形成されるのを抑制することができる。
【００２３】
この場合、好ましくは、スペーサの緩衝部材側の表面のフレームからの高さは、フレキシブルプリント配線板の第１部分の緩衝部材側の表面のフレームからの高さと実質的に同じである。このように構成すれば、容易に、フレームの表示パネルとは反対側に配置される緩衝部材に段差が形成されるのを抑制することができる。
【００２４】
上記フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部にスペーサが配置された構成において、好ましくは、フレキシブルプリント配線板の第１部分は、フレームの第２方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置されており、スペーサは、フレームの第２方向の両端部近傍の領域の各々に配置されている。このように構成すれば、フレキシブルプリント配線板の第１部分がフレームの第２方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置された表示装置において、フレームの表示パネルとは反対側に配置される緩衝部材に段差が形成されるのを抑制することができる。
【００２５】
上記フレームと緩衝部材との間のフレキシブルプリント配線板が存在しない領域の一部にスペーサが配置された構成において、好ましくは、緩衝部材は、フレキシブルプリント配線板の第１部分の緩衝部材側の表面の一部と、スペーサの緩衝部材側の表面とに接着されている。このように構成すれば、容易に、緩衝部材をフレームの表示パネルとは反対側から接着することができる。
【００２６】
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板の第２部分がフレームから外側に向かって第１方向に突出するように配置されており、フレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板の第２部分の突出長さが予め設定された値になるように、治具によりフレームの表示パネルとは反対側の表面に接着されている。このように構成すれば、フレキシブルプリント配線板に位置決め部を設けなかったとしても、フレキシブルプリント配線板を治具によりフレームの表示パネルとは反対側の表面に接着することによって、フレキシブルプリント配線板の第２部分の突出長さを予め設定された値にすることができる。
【００２７】
この場合、好ましくは、緩衝部材は、フレキシブルプリント配線板の第２部分の緩衝部材側の表面を露出させるための切欠部を有する。このように構成すれば、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第２部分が緩衝部材に引っ張られるのを抑制することができる。これにより、フレキシブルプリント配線板が変形するのをより抑制することができる。
【００２８】
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームの緩衝部材とは反対側に配置された表示パネルには、表示パネル用駆動回路が設けられており、フレキシブルプリント配線板は、第１部分および第２部分に加えて、表示パネル用駆動回路に接続される駆動回路接続部を有する第３部分をさらに含み、フレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板の第３部分が折り曲げられた状態で、フレームの表示パネルとは反対側の表面に接着されている。このように構成すれば、表示パネル用駆動回路にフレキシブルプリント配線板が接続された表示装置において、緩衝部材をフレーム側から取り外す際に、フレキシブルプリント配線板の第１部分が緩衝部材に引っ張られるのを抑制することができる。
【００２９】
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、表示装置は、携帯機器に装着される。このように構成すれば、携帯機器に装着される表示装置において、分解後にフレキシブルプリント配線板を再利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニット（液晶表示装置）が装着された携帯情報端末の構造を示した斜視図であり、図２は、図１に示した一実施形態によるＬＣＤユニットと携帯情報端末の基板とを示した分解斜視図である。図３は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図であり、図４は、図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。図５は、図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの分解斜視図である。図６〜図１０は、図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの詳細構造を説明するための図である。まず、図１〜図１０を参照して、本実施形態によるＬＣＤユニット３０およびそのＬＣＤユニット３０が装着された携帯情報端末４０の構造について説明する。
【００３２】
本実施形態によるＬＣＤユニット３０が装着される携帯情報端末４０は、図１に示すように、筐体４１内に、ＬＣＤユニット３０を装着することが可能なように構成されている。また、携帯情報端末４０の筐体４１には、後述するＬＣＤユニット３０の表示パネル１（表示領域１ａ）を露出させるための開口部４１ａが形成されている。また、携帯情報端末４０には、複数のボタン４２ａを有する操作パネル４２が設けられている。また、図２に示すように、携帯情報端末４０の筐体４１（図１参照）内には、ＬＣＤユニット３０を筐体４１内に着脱可能に保持するための長方形状の基板４３が設けられている。この基板４３の短手方向の両端部には、それぞれ、係合用の切欠部４３ａが２つずつ形成されているとともに、位置決め用の切欠部４３ｂが１つずつ形成されている。
【００３３】
また、本実施形態によるＬＣＤユニット３０は、図３および図４に示すように、表示パネル１が、下側ベゼル（金属フレーム）５と上側ベゼル（金属フレーム）６とに挟み込まれた構造を有する。なお、下側ベゼル５は、本発明の「フレーム」の一例である。
【００３４】
表示パネル１の構造としては、図５に示すように、２枚のガラス基板２ａおよび２ｂが、液晶層（図示せず）を挟んで互いに対向するように配置されている。また、ガラス基板２ａの上側ベゼル６側の表面上には、偏光板３ａが配置されているとともに、ガラス基板２ｂの下側ベゼル５側の表面上には、偏光板３ｂが配置されている。そして、偏光板３ａ（３ｂ）が配置された領域内の破線で囲まれた領域が、表示パネル１の表示領域１ａとなるとともに、表示領域１ａ以外の領域が、非表示領域１ｂとなる。また、表示パネル１の非表示領域１ｂ内の所定領域において、ガラス基板２ｂの上側ベゼル６側の表面上には、表示パネル用駆動ＩＣ４が形成されている。なお、表示パネル用駆動ＩＣ４は、本発明の「表示パネル用駆動回路」の一例である。
【００３５】
また、下側ベゼル５は、図４に示すように、下面５ａと、その下面５ａの端部を垂直方向（上側ベゼル６側の方向）に折り曲げることにより形成された側面５ｂとを有する。この下側ベゼル５の側面５ｂには、複数の係合片５ｃが形成されている。また、上側ベゼル６は、上面６ａと、その上面６ａの端部を垂直方向（下側ベゼル５側の方向）に折り曲げることにより形成された側面６ｂとを有する。この上側ベゼル６の側面６ｂには、下側ベゼル５の複数の係合片５ｃの各々と係合する複数の係合孔６ｃが形成されている。また、上側ベゼル６の上面６ａには、表示パネル１の表示領域１ａを露出させるための開口部６ｄが形成されている。
【００３６】
また、上記した表示パネル１は、樹脂フレーム７に装着されている。なお、樹脂フレーム７は、表示パネル１と共に２つのベゼル（下側ベゼル５および上側ベゼル６）に挟み込まれている。具体的には、樹脂フレーム７は、長方形の枠状に形成されている。すなわち、樹脂フレーム７は、長手方向に互いに対向するように配置された２つの短辺部と、短手方向に互いに対向するように配置された２つの長辺部とを含む。また、図５および図８に示すように、樹脂フレーム７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、係合部７ａが２つずつ形成されている。この樹脂フレーム７の係合部７ａは、それぞれ、下側ベゼル５の下面５ａから下方側に突出し、かつ、携帯情報端末４０の基板４３に形成された係合用の切欠部４３ａ（図２参照）に対応する領域に配置されている。そして、樹脂フレーム７の係合部７ａと携帯情報端末４０の基板４３の切欠部４３ａとが係合することにより、樹脂フレーム７を含むＬＣＤユニット３０が携帯情報端末４０の基板４３に対して保持される。
【００３７】
また、図５および図８に示すように、樹脂フレーム７の２つの長辺部の側面には、それぞれ、位置決めピン７ｂが１つずつ形成されている。この樹脂フレーム７の位置決めピン７ｂは、それぞれ、下側ベゼル５の下面５ａから下方側に突出し、かつ、携帯情報端末４０の基板４３に形成された位置決め用の切欠部４３ｂ（図２参照）に対応する領域に配置されている。そして、樹脂フレーム７を含むＬＣＤユニット３０が携帯情報端末４０の基板４３に対して保持された状態において、樹脂フレーム７は、樹脂フレーム７の位置決めピン７ｂと基板４３の切欠部４３ｂとにより、基板４３に対して位置決めされている。
【００３８】
また、図５に示すように、樹脂フレーム７の２つの短辺部のうちの一方には、切欠部７ｃが形成されている。この樹脂フレーム７の切欠部７ｃは、上側ベゼル６側が開放端となるように形成されている。
【００３９】
また、図５および図６に示すように、樹脂フレーム７の切欠部７ｃの上側ベゼル６側の表面には、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）８が実装されたＬＥＤ用ＦＰＣ９が接着されている。また、図５〜図７に示すように、樹脂フレーム７の枠内において、樹脂フレーム７の長辺部および短辺部の下側ベゼル５側の表面には、ＬＥＤ８の光を表示パネル１側（上方側）に反射させるための反射シート１０が接着されている。また、樹脂フレーム７の枠内において、反射シート１０の上側ベゼル６側の表面上には、ＬＥＤ８の光を表示パネル１に導くための導光板１１が取り付けられている。
【００４０】
また、樹脂フレーム７の枠内において、導光板１１の上側ベゼル６側の表面上には、導光板１１側から順に、２枚のレンズシート１２および１枚の拡散シート１３が配置されている。レンズシート１２は、導光板１１からの光を集光する機能を有するとともに、拡散シート１３は、レンズシート１２からの光を拡散する機能を有する。また、拡散シート１３の上側ベゼル６側の表面上には、開口部１４ａを有する遮光シート１４が配置されている。この遮光シート１４は、表示パネル１側において、ＬＥＤ８からの光が表示領域１ａ以外の非表示領域１ｂから漏れるのを抑制する機能を有する。すなわち、遮光シート１４の開口部１４ａは、表示パネル１の表示領域１ａに対応する領域に設けられている。また、遮光シート１４の外縁部は、樹脂フレーム７の長辺部および短辺部の上側ベゼル６側の表面に接着されている。これにより、導光板１１と遮光シート１４との間に位置するレンズシート１２および拡散シート１３が、樹脂フレーム７に対して固定される。なお、図６および図７では、図面の簡略化のため、レンズシート１２および拡散シート１３を１つのシート３０ａで表している。
【００４１】
また、表示パネル１は、樹脂フレーム７の枠内において、遮光シート１４の上側ベゼル６側の表面上に配置されている。そして、表示パネル１および樹脂フレーム７が下側ベゼル５と上側ベゼル６とに挟み込まれた状態で、下側ベゼル５の係合片５ｃと上側ベゼル６の係合孔６ｃとが係合している。これにより、表示パネル１は、樹脂フレーム７に対して固定されている。また、表示パネル１と上側ベゼル６との間には、上側ベゼル６の開口部６ｄの外縁部に沿ってクッション層１５が配置されている。このクッション層１５は、上側ベゼル６側から加えられた力を吸収することにより、上側ベゼル６側から加えられた力が表示パネル１に伝わるのを抑制する機能を有する。
【００４２】
また、図５〜図７に示すように、下側ベゼル５の下面５ａには、約０．０９ｍｍの厚みを有する導電テープ１６を介して、約０．１２６ｍｍの厚みを有するポリイミド樹脂からなる表示パネル用ＦＰＣ１７が接着されている。なお、表示パネル用ＦＰＣ１７は、本発明の「フレキシブルプリント配線板」の一例である。この表示パネル用ＦＰＣ１７は、図８および図９に示すように、電子部品１９が実装される部分１７ａと、端子１８が設けられた接続部１７ｂを有する部分１７ｃと、表示パネル用駆動ＩＣ４に接続される駆動ＩＣ接続部１７ｄを有する部分１７ｅとを含んでいる。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａには、ＬＥＤ用ＦＰＣ９の接続部９ａが接続されている。なお、部分１７ａ、１７ｃおよび１７ｅは、それぞれ、本発明の「第１部分」、「第２部分」および「第３部分」の一例である。また、駆動ＩＣ接続部１７ｄは、本発明の「駆動回路接続部」の一例である。
【００４３】
ここで、本実施形態では、図１０に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの端子１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向において、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａは、下側ベゼル５の幅Ｗ１（約４８ｍｍ）よりも小さい幅Ｗ２（約２８ｍｍ）を有する。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａは、下側ベゼル５の下面５ａのＢ方向の両端部近傍の領域の各々が露出するように配置されている。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃは、下側ベゼル５から外側に向かってＡ方向に突出するように配置されている。この表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１は、約１０．３ｍｍである。なお、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１は、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５に対する接着を治具（図示せず）を用いて行うことにより、予め設定された値（約１０．３ｍｍ）の許容範囲（±０．３ｍｍ）内となっている。また、表示パネル用ＦＰＣ１７の駆動ＩＣ接続部１７ｄ（図９参照）は、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｅが折り曲げられることにより、表示パネル用駆動ＩＣ４（図９参照）に接続されている。
【００４４】
また、本実施形態では、図５および図８に示すように、下側ベゼル５の下面５ａの表示パネル用ＦＰＣ１７が存在しない領域の一部には、表示パネル用ＦＰＣ１７を挟むように、両面テープ２０を介してＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂からなるスペーサ２１ａおよび２１ｂが接着されている。なお、両面テープ２０は、約０．０３ｍｍの厚みを有するとともに、スペーサ２１ａ（２１ｂ）は、約０．１８８ｍｍの厚みを有する。したがって、スペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面の下側ベゼル５の下面５ａからの高さ（約０．２１８ｍｍ）は、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５とは反対側の表面の下側ベゼル５の下面５ａからの高さ（約０．２１８ｍｍ）と実質的に同じである。また、スペーサ２１ａおよび２１ｂには、それぞれ、位置決め用の穴部２１ｃおよび２１ｄが１つずつ形成されている。さらに、スペーサ２１ａおよび２１ｂには、それぞれ、位置決め用の長穴部２１ｅおよび２１ｆが１つずつ形成されている。
【００４５】
また、図４および図５に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａおよびスペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面には、ポロンからなるクッション層２２が接着されている。なお、クッション層２２は、本発明の「緩衝部材」の一例である。このクッション層２２は、図２に示した携帯情報端末４０の基板４３に対してＬＣＤユニット３０を取り付ける際に、上側ベゼル６側から加えられた力を吸収する機能を有する。
【００４６】
ここで、本実施形態では、図１０に示すように、クッション層２２には、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５側の表面の所定領域を露出させるための開口部２２ａが形成されている。このクッション層２２の開口部２２ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２よりも大きいＢ方向の開口幅Ｗ３を有する。また、クッション層２２の開口部２２ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの幅Ｗ２よりも小さいＢ方向の開口幅を有する領域Ｆ１を含む。また、クッション層２２の開口部２２ａは、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＡ方向の長さＬ２よりも小さいＡ方向の開口幅Ｗ４を有する。また、クッション層２２には、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの下側ベゼル５側の表面を露出させるための切欠部２２ｂが形成されている。これにより、クッション層２２は、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５とは反対側の表面の一部（図１０のハッチングされた領域）にのみ接着される。
【００４７】
また、図４および図５に示すように、クッション層２２のスペーサ２１ａおよび２１ｂの位置決め用の穴部２１ｃおよび２１ｄに対応する領域には、それぞれ、位置決め用の穴部２２ｃおよび２２ｄが形成されている。また、クッション層２２のスペーサ２１ａおよび２１ｂの位置決め用の長穴部２１ｅおよび２１ｆに対応する領域には、それぞれ、位置決め用の長穴部２２ｅおよび２２ｆが形成されている。
【００４８】
本実施形態では、上記のように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの端子１８が延びるＡ方向と直交するＢ方向において、表示パネル用ＦＰＣ１７の電子部品１９が実装される部分１７ａの幅Ｗ２を、下側ベゼル５の幅Ｗ１よりも小さくすることによって、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２が小さいので、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａとクッション層２２との接着面積（図１０のハッチングされた領域）を小さくすることができる。これにより、クッション層２２を下側ベゼル５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａがクッション層２２に引っ張られるのを抑制することができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７が変形するのを抑制することができる。その結果、ＬＣＤユニット３０の分解後に表示パネル用ＦＰＣ１７を再利用することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、上記のように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２（約２８ｍｍ）を、下側ベゼル５のＢ方向の幅Ｗ１（約４８ｍｍ）よりも小さくすることによって、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２が下側ベゼル５のＢ方向の幅Ｗ１と実質的に同じ場合に比べて、表示パネル用ＦＰＣ１７の平面積を小さくすることができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７の小型化を図ることができる。これにより、単位面積当たりの材料費が高い表示パネル用ＦＰＣ１７の材料費を低減することができる。なお、本実施形態では、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２と下側ベゼル５のＢ方向の幅Ｗ１とを実質的に同じにする場合に比べて、表示パネル用ＦＰＣ１７の面積を約４２％小さくすることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５側の表面の所定領域を露出させるための開口部２２ａを形成し、かつ、その開口部２２ａのＢ方向の開口幅Ｗ３を、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２よりも大きくすることによって、クッション層２２の開口部２２ａの開口幅Ｗ３を有する領域のＢ方向の縁部は、表示パネル用ＦＰＣ１７と接触しないため、その分、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａとクッション層２２との接着面積をより小さくすることができる。これにより、クッション層２２を下側ベゼル５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａがクッション層２２に引っ張られるのをより抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２の開口部２２ａを、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＢ方向の幅Ｗ２よりも小さいＢ方向の開口幅を有する領域Ｆ１を含むように形成することによって、クッション層２２の開口部２２ａの領域Ｆ１の縁部により、下側ベゼル５とクッション層２２との間に配置された表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａを下側ベゼル５側に押さえ付けることができる。これにより、クッション層２２に開口部２２ａを形成したとしても、クッション層２２による表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５側への押さえ付けが弱くなるのを抑制することができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７が撓むのを抑制することができる。
【００５２】
また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２の開口部２２ａのＡ方向の開口幅Ｗ４を、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａのＡ方向の長さＬ２よりも小さくすることによって、クッション層２２の開口部２２ａのＡ方向側の縁部により、下側ベゼル５とクッション層２２との間に配置された表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａを下側ベゼル５側に押さえ付けることができる。これにより、クッション層２２による表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５側への押さえ付けが弱くなるのをより抑制することができるので、表示パネル用ＦＰＣ１７が撓むのをより抑制することができる。
【００５３】
また、本実施形態では、上記のように、下側ベゼル５とクッション層２２との間の表示パネル用ＦＰＣ１７が存在しない領域の一部に、表示パネル用ＦＰＣ１７を挟むようにスペーサ２１ａおよび２１ｂを配置することによって、下側ベゼル５とクッション層２２との間の表示パネル用ＦＰＣ１７が存在しない領域と存在する領域との境界部に対応するクッション層２２の表面に段差部が形成されるのを抑制することができる。
【００５４】
また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２を、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ａの下側ベゼル５とは反対側の表面の一部（図１０のハッチングされた領域）と、スペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面とに接着することによって、容易に、クッション層２２を下側ベゼル２２の下面５ａ側から接着することができる。
【００５５】
また、本実施形態では、上記のように、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５に対する接着を、治具（図示せず）を用いて行うことによって、表示パネル用ＦＰＣ１７に位置決め部を設けなかったとしても、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１を予め設定された値（約１０．３ｍｍ）の許容範囲（±０．３ｍｍ）内にすることができる。
【００５６】
また、本実施形態では、上記のように、クッション層２２に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの下側ベゼル５側の表面を露出させるための切欠部２２ｂを形成することによって、クッション層２２を下側ベゼル５側から取り外す際に、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃがクッション層２２に引っ張られるのを抑制することができる。これにより、表示パネル用ＦＰＣ１７が変形するのをより抑制することができる。
【００５７】
図１１は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成する表示パネル用ＦＰＣの下側ベゼルに対する接着工程を説明するための斜視図である。図１２は、図１１の接着工程後のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。図１３は、本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成するクッション層の表示パネル用ＦＰＣおよびスペーサに対する接着工程を説明するための斜視図である。次に、図１０〜図１３を参照して、本実施形態によるＬＣＤユニット３０を構成する表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５に対する接着工程と、クッション層２２の表示パネル用ＦＰＣ１７およびスペーサ２１ａ（２１ｂ）に対する接着工程とについて説明する。
【００５８】
下側ベゼル５に対する表示パネル用ＦＰＣ１７の接着工程では、図１１に示す治具５０を用いる。この治具５０の構造としては、治具本体５１の上方側に、表示パネル用ＦＰＣ１７の形状に対応する形状を有する凹部５２が形成されている。また、治具本体５１は、治具本体５１の凹部５２に配置された表示パネル用ＦＰＣ１７を下方側から吸着することが可能なように構成されている。また、治具本体５１の上面から上方側に突出するように、複数の位置決めピン５３が設けられている。また、治具本体５１の樹脂フレーム７の係合部７ａおよび位置決めピン７ｂに対応する領域には、それぞれ、逃げ部５４が形成されている。
【００５９】
そして、下側ベゼル５の下面５ａに表示パネル用ＦＰＣ１７を接着する際には、まず、表示パネル用ＦＰＣ１７を治具５０の凹部５２に配置するとともに、表示パネル用ＦＰＣ１７を治具５０の下方側から吸着する。そして、表示パネル用ＦＰＣ１７を治具５０の下方側から吸着した状態で、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｅを折り曲げながら下側ベゼル５を矢印Ｃ方向に倒す。
【００６０】
この際、本実施形態では、下側ベゼル５の側面５ｂを複数の位置決めピン５３の外周面に当接させながら、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｅを徐々に折り曲げる。これにより、図１２に示すように、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃの突出長さＬ１（図１０参照）が予め設定された値（約１０．３ｍｍ）から大きくずれることなく、下側ベゼル５の下面５ａに表示パネル用ＦＰＣ１７を接着することができる。
【００６１】
また、クッション層２２の表示パネル用ＦＰＣ１７およびスペーサ２１ａ（２１ｂ）に対する接着工程では、図１３に示す治具６０を用いる。この治具６０の構造としては、治具本体６１の上方側に、クッション層２２の形状に対応する形状を有する凹部６２が形成されている。この治具本体６１の凹部６２には、逃げ部６３が形成されているとともに、その逃げ部６３は、表示パネル用ＦＰＣ１７の部分１７ｃに対応する領域に配置されている。また、治具本体６１の樹脂フレーム７の係合部７ａおよび位置決めピン７ｂに対応する領域には、それぞれ、逃げ部６４が形成されている。また、治具本体６１の凹部６２の底面には、位置決めピン６６ａ〜６６ｄが設けられている。位置決めピン６６ａは、クッション層２２（スペーサ２１ａ）の穴部２２ｃ（２１ｃ）に対応する領域に配置されているとともに、位置決めピン６６ｂは、クッション層２２（スペーサ２１ｂ）の穴部２２ｄ（２１ｄ）に対応する領域に配置されている。また、位置決めピン６６ｃは、クッション層２２（スペーサ２１ａ）の長穴部２２ｅ（２１ｅ）に対応する領域に配置されているとともに、位置決めピン６６ｄは、クッション層２２（スペーサ２１ｂ）の長穴部２２ｆ（２１ｆ）に対応する領域に配置されている。また、位置決めピン６６ａ〜６６ｄは、上方側から力が加えられたときには、治具本体６１の内部に収納され、上方側からの力が解除されたときには、治具本体６１の凹部６２の底面から上方側に突出するように構成されている。
【００６２】
そして、表示パネル用ＦＰＣ１７およびスペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面にクッション層２２を接着する際には、まず、治具６１の凹部６２にクッション層２２を配置する。この際、クッション層２２の穴部２２ｃおよび２２ｄを介して位置決めピン６６ａおよび６６ｂが突出し、かつ、クッション層２２の長穴部２２ｅおよび２２ｆを介して位置決めピン６６ｃおよび６６ｄが突出するように、治具６１の凹部６２にクッション層２２を配置する。この後、スペーサ２１ａの穴部２１ｃおよび長穴部２１ｅを介して位置決めピン６６ａおよび６６ｃが突出するように、クッション層２２の上面上にスペーサ２１ａを配置する。また、スペーサ２１ｂの穴部２１ｄおよび長穴部２１ｆを介して位置決めピン６６ｂおよび６６ｄが突出するように、クッション層２２の上面上にスペーサ２１ｂを配置する。このようにして、スペーサ２１ａ（２１ｂ）の下側ベゼル５とは反対側の表面にクッション層２２を接着する。
【００６３】
次に、上側ベゼル６の側面６ｂを治具６０の凹部６２の内側面に当接させながら、下側ベゼル５を治具６０の凹部６２内に挿入する。このとき、位置決めピン６６ａ〜６６ｄは、下側ベゼル５の下面５ａに押圧されることにより、治具本体６１の内部に収納される。これにより、表示パネル用ＦＰＣ１７の下側ベゼル５とは反対側の表面の一部（図１０のハッチングされた領域）にクッション層２２を接着する。
【００６４】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００６５】
たとえば、上記実施形態では、ＬＣＤユニット（液晶表示装置）に本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、ＬＣＤユニット以外の表示装置にも適用可能である。ＬＣＤユニット以外の表示装置としては、たとえば、有機ＥＬ表示装置などがある。
【００６６】
また、上記実施形態では、１つの表示パネルのみを含む表示装置に本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、２つの表示パネル（メインパネルおよびサブパネル）を含む表示装置にも適用可能である。
【００６７】
また、上記実施形態では、携帯情報端末に装着される表示装置に本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らず、携帯電話などの他の携帯機器に装着される表示装置にも適用可能である。
【００６８】
また、上記実施形態では、下側ベゼルとクッション層との間の表示パネル用ＦＰＣが存在しない領域にスペーサを配置したが、本発明はこれに限らず、下側ベゼルとクッション層との間にスペーサを配置しなくてもよい。
【００６９】
また、上記実施形態では、表示パネル用ＦＰＣの所定領域を露出させるための開口部や切欠部をクッション層に形成したが、本発明はこれに限らず、クッション層に開口部や切欠部を形成しなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットが装着された携帯情報端末の構造を示した斜視図である。
【図２】図１に示した一実施形態によるＬＣＤユニットと携帯情報端末の基板とを示した分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図である。
【図４】図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。
【図５】図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの分解斜視図である。
【図６】図３の１００−１００線に沿った断面図である。
【図７】図３の２００−２００線に沿った断面図である。
【図８】図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットからクッション層を取り外した状態の斜視図である。
【図９】図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの表示パネル用駆動ＩＣと表示パネル用ＦＰＣとの接続状態を示した斜視図である。
【図１０】図３に示した一実施形態によるＬＣＤユニットの表示パネル用ＦＰＣとクッション層との接着部分を示した平面図である。
【図１１】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成する表示パネル用ＦＰＣの下側ベゼルに対する接着工程を説明するための斜視図である。
【図１２】図１１の接着工程後のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。
【図１３】本発明の一実施形態によるＬＣＤユニットを構成するクッション層の表示パネル用ＦＰＣおよびスペーサに対する接着工程を説明するための斜視図である。
【図１４】従来のベゼルにＦＰＣが接着されたＬＣＤユニットを上方側から見た場合の斜視図である。
【図１５】図１４に示した従来のＬＣＤユニットを下方側から見た場合の斜視図である。
【図１６】図１４に示した従来のＬＣＤユニットの分解斜視図である。
【図１７】図１４に示した従来のＬＣＤユニットからクッション層を取り外した状態の斜視図である。
【図１８】図１４に示した従来のＬＣＤユニットの表示パネル用駆動ＩＣと表示パネル用ＦＰＣとの接続状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  表示パネル
４  表示パネル用駆動ＩＣ（表示パネル用駆動回路）
５  下側ベゼル（フレーム）
１７  表示パネル用ＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）
１７ａ  部分（第１部分）
１７ｂ  接続部
１７ｃ  部分（第２部分）
１７ｄ  駆動ＩＣ接続部（駆動回路接続部）
１７ｅ  部分（第３部分）
１８  端子
１９  電子部品
２１ａ、２１ｂ  スペーサ
２２  クッション層（緩衝部材）
２２ａ  開口部
２２ｂ  切欠部
【図１】
2007041328.tif 000003
【図２】
2007041328.tif 000004
【図３】
2007041328.tif 000005
【図４】
2007041328.tif 000006
【図５】
2007041328.tif 000007
【図６】
2007041328.tif 000008
【図７】
2007041328.tif 000009
【図８】
2007041328.tif 000010
【図９】
2007041328.tif 000011
【図１０】
2007041328.tif 000012
【図１１】
2007041328.tif 000013
【図１２】
2007041328.tif 000014
【図１３】
2007041328.tif 000015
【図１４】
2007041328.tif 000016
【図１５】
2007041328.tif 000017
【図１６】
2007041328.tif 000018
【図１７】
2007041328.tif 000019
【図１８】
2007041328.tif 000020