(57)【要約】【課題】  ベルトやバンド自体の縫製作業を行った後、ベルトやバンドを衣服類や鞄類等に縫製により取り付けた後、或いはベルトやバンドを取り付けた衣服類等の縫製品の検針を行った後に、ベルトやバンドの端部に取り付けられるようにする。【解決手段】  対向状に配置された一対の側壁３ａ及び両側壁３ａ間に架設されてベルトＢやバンドＢの一端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟４を備えた受け具１と、対向状に配置された一対の側壁８ｄ及び両側壁８ｄ間に架設されてベルトＢやバンドＢの他端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟９を備え、前記受け具１に着脱自在に掛止される掛止具２とから成るバックルに於いて、前記受け具１の横桟４及び掛止具２の横桟９を受け具１の両側壁３ａ及び掛止具２の両側壁８ｄに夫々着脱自在に取り付ける。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向状に配置された一対の側壁（３ａ）及び両側壁（３ａ）間に架設されてベルト（Ｂ）やバンド（Ｂ）の一端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟（４）を備えた受け具（１）と、対向状に配置された一対の側壁（８ｄ）及び両側壁（８ｄ）間に架設されてベルト（Ｂ）やバンド（Ｂ）の他端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟（９）を備え、前記受け具（１）に着脱自在に掛止される掛止具（２）とから成るバックルに於いて、前記受け具（１）の横桟（４）を受け具（１）の両側壁（３ａ）に、又、前記掛止具（２）の横桟（９）を掛止具（２）の両側壁（８ｄ）に夫々着脱自在に取り付けたことを特徴とするバックル。
【請求項２】
受け具（１）及び掛止具（２）の両横桟（４），（９）は、一端部が開放され、他端部に受け具（１）又は掛止具（２）の両側壁（３ａ），（８ｄ）に形成した貫通孔（３ｄ），（８ｆ）に着脱自在に嵌合される係止突起（５ａ），（１２ａ）を備えた筒体（５），（１２）と、筒体（５），（１２）内にその開口から外方へ突出自在に挿入され、受け具（１）又は掛止具（２）の両側壁（３ａ），（８ｄ）に形成した貫通孔（３ｄ），（８ｆ）に着脱自在に嵌合される係止突起（６ａ），（１３ａ）を備えた軸体（６），（１３）と、筒体（５），（１２）内に挿入され、軸体（６），（１３）をその係止突起（６ａ），（１３ａ）が筒体（５），（１２）の開口から外方へ突出すべく附勢するスプリング（７），（１４）とから成り、前記両横桟（４），（９）を同じ形状及び同じ大きさに構成したことを特徴とする請求項１に記載のバックル。
【請求項３】
受け具（１）及び掛止具（２）の両横桟（４），（９）の筒体（５ａ），（１２ａ）の周壁にメッキ液を抜くためのメッキ液排出孔（５ｂ），（１２ｂ）を夫々形成したことを特徴とする請求項２に記載のバックル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキーウエア等の衣服類や鞄類、ズボン吊り等に試用するベルトやバンドの端部に取り付けられるバックルに係り、特に、ベルトやバンド自体の縫製作業（ベルトやバンドの端部を環状にする縫製作業）を行った後、ベルトやバンドを衣服類や鞄類等に縫製により取り付けた後、或いはベルトやバンドを取り付けた衣服類等の縫製品の検針を行った後に、前記各ベルトやバンドの端部に取り付けられるようにしたバックルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、衣服類や鞄類等に使用するベルトやバンドのバックルとして、ベルトの両端に受金具と差込金具を夫々取り付け、ワンタッチで両金具の連結又は解離を行えるようにした掛止め金具が広く利用されている。この種の掛止め金具としては、例えば、実開昭６１−１４３４１５号公報（特許文献１）や実開平２−５４４０７号公報（特許文献２）等に開示された構造のものが知られている。
【０００３】
即ち、前記掛止め金具は、図１１及び図１２に示す如く、両側に支持片２２ａを突設形成したガイド体２２と、両支持片２２ａ間に配設されて両支持片２２ａに揺動自在に支持され、先端にガイド体２２側へ突設する引留片２３ａを形成した引留体２３と、ガイド体２２と引留体２３との間に介設され、引留体２３の後部をガイド体２２から離間する方向へ附勢する板バネ２４とから成る受金具２０と、受金具２０のガイド体２２と引留体２３との間に差し込み可能で先端部に引留片２３ａへ掛止自在な楔状の鉤片２１ａを突設形成した差込金具２１とから構成されている。
【０００４】
而して、受金具２０と差込金具２１を連結する場合には、差込金具２１の先端部を受金具２０のガイド体２２と引留体２３との間に差し込む。そうすると、差込金具２１の鉤片２１ａにより引留体２３の先端側が板バネ２４の弾性力に抗して上方へ押し上げられ、差込金具２１が受金具２０のガイド体２２と引留体２３との間に順次差し込まれて行く。差込金具２１が所定の位置まで差し込まれると、引留体２３が板バネ２４の弾性力により元の位置に戻され、鉤片２１ａが引留体２３の引留片２３ａに掛止される。その結果、差込金具２１と受金具２０は、連結された状態となる（図１１参照）。
又、連結状態にある受金具２０と差込金具２１を解離する場合には、受金具２０の引留体２３の後端部を板バネ２４の弾性力に抗して押し下げて差込金具２１を水平に引っ張る。そうすると、鉤片２１ａと引留片２３ａとの掛止が外れ、差込金具２１が受金具２０から引き抜かれる。その結果、差込金具２１と受金具２０は、解離された状態となる（図１２参照）。
このように、前記掛止め金具は、受金具２０と差込金具２１の連結及び解離を簡単に行え、極めて実用的効用の高いものである。
【０００５】
ところで、前記掛止め金具に於いては、受金具２０及び差込金具２１をベルトＢの両端部に夫々取り付けるため、受金具２０の支持片２２ａ間及び差込金具２１の支持片２１ｃ間にベルトＢの端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟２１ｂ，２２ｂを夫々一体的に架設している。受金具２０及び差込金具２１の両横桟２１ｂ，２２ｂにベルトＢの端部を取り付けるには、ベルトＢの端部を受金具２０及び差込金具２１の横桟２１ｂ，２２ｂに巻き付け、ベルトＢの端部をベルトＢ自体に縫着するようにしている。即ち、ベルトＢの端部を環状に縫製するようにしている。
しかし、この場合には、受金具２０や差込金具２１が邪魔になってベルトＢ自体の縫製作業を行い難いと云う問題があった。又、受金具２０及び差込金具２１を取り付けたベルトＢやバンドＢを衣服類や鞄類に縫製により取り付ける際にも、受金具２０や差込金具２１が邪魔になって縫製作業を行い難いと云う問題があった。
【０００６】
一方、衣服類等の縫製品に於いては、縫製針の混入による危険性を避けるため、出荷前に磁気検針器による検針検査が全ての製品について実施されている。
しかし、衣服類等に縫着したベルトＢやバンドＢの端部に金属製の受金具２０及び差込金具２１を取り付けた縫製品に於いては、受金具２０及び差込金具２１が磁気検針器による検査結果に大きな影響を与えることになり、磁気検針器が誤動作して検針精度が著しく低下すると云う問題があった。
【特許文献１】実開昭６１−１４３４１５号公報
【特許文献２】実開平２−５４４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的はベルトやバンド自体の縫製作業を行った後、ベルトやバンドを衣服類や鞄類等に縫製により取り付けた後、或いはベルトやバンドを取り付けた衣服類等の縫製品の検針を行った後に、ベルトやバンドの端部に取り付けられるようにしたバックルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する為に、本発明の請求項１の発明は、対向状に配置された一対の側壁及び両側壁間に架設されてベルトやバンドの一端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟を備えた受け具と、対向状に配置された一対の側壁及び両側壁間に架設されてベルトやバンドの他端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟を備え、前記受け具に着脱自在に掛止される掛止具とから成るバックルに於いて、前記受け具の横桟を受け具の両側壁に、又、前記掛止具の横桟を掛止具の両側壁に夫々着脱自在に取り付けたことに特徴がある。
【０００９】
本発明の請求項２の発明は、受け具及び掛止具の両横桟が、一端部が開放され、他端部に受け具又は掛止具の両側壁に形成した貫通孔に着脱自在に嵌合される係止突起を備えた筒体と、筒体内にその開口から外方へ突出自在に挿入され、受け具又は掛止具の両側壁に形成した貫通孔に着脱自在に嵌合される係止突起を備えた軸体と、筒体内に挿入され、軸体をその係止突起が筒体の開口から外方へ突出すべく附勢するスプリングとから成り、前記両横桟を同じ形状及び同じ大きさに構成したことに特徴がある。
【００１０】
本発明の請求項３の発明は、受け具及び掛止具の両横桟の筒体の周壁にメッキ液を抜くためのメッキ液排出孔を夫々形成したことに特徴がある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１のバックルは、ベルトやバンドの端部が巻き付け状態で取り付けられる受け具の横桟及び掛止具の横桟を夫々受け具の両側壁及び掛止具の両側壁に着脱自在に取り付ける構成としているため、ベルトやバンドの端部を先に環状に縫製した後でも、ベルトやバンドの環状の先端部に受け具及び掛止具を取り付けることができる。その結果、本発明の請求項１のバックルを使用すれば、ベルトやバンド自体の縫製作業時、或いはベルトやバンドを縫製により衣服等へ取り付ける際にバックルが邪魔になると云うことがなく、縫製作業を良好且つ円滑に行える。
又、本発明の請求項１のバックルは、ベルトやバンドを取り付けた衣服類等の縫製品を磁気検針器により検査する際に、受け具及び掛止具をベルトやバンドから取り外しておくことでき、金属製のバックルに起因する磁気検針器の誤動作が少なくなる。
【００１２】
本発明の請求項２及び請求項３のバックルは、上記効果に加えて更に次のような効果を奏することができる。
即ち、本発明の請求項２のバックルは、受け具の横桟及び掛止具の両横桟を筒体、軸体及びスプリングから夫々構成し、両横桟を同じ形状及び同じ大きさに形成しているため、両横桟を受け具及び掛止具のどちらにも着脱自在に取りけることができ、至極便利である。然も、金型も少なくて済み、コスト低減を図れる。
又、本発明の請求項３のバックルは、受け具及び掛止具の両横桟の筒体の周壁にメッキ液を抜くためのメッキ液排出孔を夫々形成しているため、バックルにクロムメッキやニッケルメッキ等のメッキを施す際にメッキ液が筒体内に残ることがなく、メッキを奇麗に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図３は本発明の実施の形態に係るバックルを示し、当該バックルは、スキーウエア等の衣服類や鞄類、ズボン吊り等に使用するベルトＢやバンドＢに取り付けられるものであり、金属製の受け具１と、受け具１に着脱自在に掛止される金属製の掛止具２とから構成されている。
【００１４】
前記受け具１は、図１乃至図３に示す如く、掛止具２に着脱自在に掛止される枠体３と、枠体３に着脱自在に取り付けられ、ベルトＢやバンドＢの一端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟４とから成る。
【００１５】
具体的には、枠体３は、金属製の型に溶解した亜鉛合金を圧入して製作した亜鉛ダイカストにより形成されており、図４に示す如く、対向状に配置された細長い一対の側壁３ａと、一対の側壁３ａ間の先端部に一体的に架設され、掛止具２が着脱自在に掛止される棒状の掛止杆３ｂと、両側壁３ａの中央部よりやや後端部側に一体的に架設された板状の補強片３ｃとを備えている。
又、枠体３の両側壁３ａの後端部には、後述する横桟４が着脱自在に取り付けられる貫通孔３ｄが対向状に形成されている。
更に、枠体３には、クロムメッキやニッケルメッキ等のメッキが施されている。
【００１６】
横桟４は、図５に示す如く、一端部が開放され、他端部に枠体３の両側壁３ａに形成した貫通孔３ｄに着脱自在に嵌合される係止突起５ａを備えた亜鉛ダイカスト製の筒体５と、筒体５内にその開口から外方へ突出自在に挿入され、枠体３の両側壁３ａに形成した貫通孔３ｄに着脱自在に嵌合される係止突起６ａを備えた亜鉛ダイカイト製の軸体６と、筒体５内に挿入され、軸体６をその係止突起６ａが筒体５の開口から外方へ突出すべく附勢するスプリング７（コイルスプリング）とから成る。
又、筒体５の周壁には、メッキを施した際にメッキ液を抜くためのメッキ液排出孔５ｂが対向状に形成されていると共に、筒体５の開口側先端には、筒体５内に挿入した軸体６を抜け止めするための複数のカシメ片５ｃが等間隔毎に形成されている。
【００１７】
そして、前記横桟４は、筒体５内にスプリング７及び軸体６を順次挿入し、筒体５の開口側先端に形成した複数のカシメ片５ｃを内方へ折り曲げ加工することにより組み立てられており、スプリング７の弾性力により軸体６の係止突起６ａが筒体５の開口から外方へ突出した状態（図５（Ｂ）参照）となっていると共に、軸体６の係止突起６ａをスプリング７の附勢力に抗して筒体５内へ押し込めるようになっている（図５（Ｃ）参照）。
又、横桟４には、クロムメッキやニッケルメッキ等のメッキが施されている。この横桟４のメッキは、横桟４を組み立てた後に行われており、メッキをしたときに筒体５内に侵入したメッキ液がメッキ液排出孔５ｂから外部へ抜けるようになっている。
【００１８】
一方、前記掛止具２は、図１乃至図３に示す如く、受け具１の掛止杆３ｂに着脱自在に掛止される本体８と、本体８に着脱自在に取り付けられ、ベルトＢやバンドＢの他端部が巻き付け状態で取り付けられる横桟９と、本体８に揺動自在に取り付けられた遊動体１０と、本体８と遊動体１０との間に介設された弾性体１１とから成る。
【００１９】
具体的には、本体８は、亜鉛ダイカストにより形成されており、図６に示す如く、上面に弾性体１１を係止するための突起部８ｂを形成した矩形状の底板部８ａと、底板部８ａの先端に連設され、枠体３の掛止杆３ｂに着脱自在に掛止される断面形状が横Ｕ字状のフック部８ｃと、底板部８ａの両側に垂直姿勢で連設された対向状の細長い一対の側壁８ｄとから成る。この本体８の表面には、クロムメッキやニッケルメッキ等のメッキが施されている。
又、両側壁８ｄの中央部には、貫通状の軸穴８ｅが対向状に形成されていると共に、両側壁８ｄの後端部には、後述する横桟９が着脱自在に取り付けられる貫通孔８ｆが対向状に形成されている。
【００２０】
横桟９は、図７に示す如く、一端部が開放され、他端部に本体８の両側壁８ｄに形成した貫通孔８ｆに着脱自在に嵌合される係止突起１２ａを備えた亜鉛ダイカスト製の筒体１２と、筒体１２内にその開口から外方へ突出自在に挿入され、本体８の両側壁８ｄに形成した貫通孔８ｆに着脱自在に嵌合される係止突起１３ａを備えた亜鉛ダイカスト製の軸体１３と、筒体１２内に挿入され、軸体１３をその係止突起１３ａが筒体１２の開口から外方へ突出すべく附勢するスプリング１４（コイルスプリング）とから成る。
又、筒体１２の周壁には、メッキを施した際にメッキ液を抜くためのメッキ液排出孔１２ｂが対向状に形成されていると共に、筒体１２の開口側先端には、筒体１２内に挿入した軸体１３を抜け止めするための複数のカシメ片１２ｃが等間隔毎に形成されている。
この横桟９は、受け具１の横桟４と同じ形状及び同じ大きさに構成されており、受け具１の横桟４と同様にして組み立てられている。
【００２１】
遊動体１０は、亜鉛ダイカストにより形成されており、図８に示す如く、本体８の底板部８ａに対向する天板部１０ａと、天板部１０ａの後端部下面側に連設され、本体８の軸穴８ｅに合致する軸挿着穴１０ｂを形成した軸受部１０ｃとから成る。この遊動体１０の表面には、クロムメッキやニッケルメッキ等のメッキが施されている。
又、天板部１０ａの先端部には、本体８のフック部８ｃの先端部に係止される段部１０ｄが形成されている共に、天板部１０ａの下面には、弾性体１１を係止するための凹部１０ｅが本体８の底板部８ａに形成した突起部８ｂに対向する状態で形成されている。
【００２２】
弾性体１１は、コイルスプリングから成り、その両端部が本体８の突起部８ｂ及び遊動体１０の凹部１０ｅに夫々係止されている。
【００２３】
そして、前記掛止具２は、本体８と遊動体１０との間に弾性体１１を配置すると共に、当該弾性体１１の両端部を本体８の突起部８ｂ及び遊動体１０の凹部１０ｅに夫々係止せしめ、この状態で遊動体１０の軸受部１０ｃに形成した軸挿着穴１０ｂを本体８の両側壁に形成した軸穴８ｅに合致させ、前記軸穴８ｅ及び軸挿着穴１０ｂへ支持軸１５を挿着することによって、組み立てられている。このとき、遊動体１０は、本体８の両側壁８ｄ間に揺動自在に取り付けられた格好になっている。又、遊動体１０は、先端部側が弾性体１１によって底板部８ａから離間する方向へ附勢されており、天板部１０ａの先端に形成した段部１０ｄが本体８のフック部８ｃの先端に当接して上方への揺動が規制され、本体８の底板部８ａと平行状態で本体８の両側壁８ｄ間に揺動自在に支持されている。
【００２４】
次に、上述したバックルの受け具１及び掛止具２を連結又は解離する場合について説明する。
バックルの受け具１及び掛止具２を連結する場合には、図９に示す如く、遊動体１０の先端部を指により弾性体１１の附勢力に抗して本体８の底板部８ａ側へ押し下げ、遊動体１０の段部１０ｄと本体８のフック部８ｃとの間に間隙を形成し、この間隙から受け具１の掛止杆３ｂをフック部８ｃ内に挿入した後、遊動体１０から指を離す。そうすると、遊動体１０が弾性体１１により底板部８ａから離間する方向へ揺動し、天板部１０ａの段部１０ｄが本体８のフック部８ｃの先端に当接する。これにより、受け具１の掛止杆３ｂがフック部８ｃから抜け止めされ、受け具１と掛止具２が連結される（図１０参照）。
又、バックルの受け具１及び掛止具２を解離する場合には、遊動体１０の先端部を弾性体１１の附勢力に抗して本体８の底板部８ａ側へ押し下げ、遊動体１０の段部１０ｄと本体８のフック部８ｃとの間の間隙から受け具１の掛止杆３ｂを抜き出す。これにより、受け具１と掛止具２が解離される。
【００２５】
前記バックルは、ベルトＢやバンドＢの端部が巻き付け状態で取り付けられる受け具１の横桟４及び掛止具２の横桟９を夫々受け具１の両側壁３ａ及び掛止具２の両側壁８ｄに着脱自在としているため、ベルトＢやバンドＢの先端部を先に環状に縫製した後でも、受け具１及び掛止具２をベルトＢやバンドＢの環状の先端部に取り付けることができる。
【００２６】
即ち、受け具１及び掛止具２をベルトＢやバンドＢの環状部に取り付ける場合には、先ず、受け具１及び掛止具２の一方の側壁３ａ，８ｄの貫通孔３ｄ，８ｆにピン等（図示省略）を挿入し、横桟４，９の軸体６，１３をスプリング７，１４の附勢力に抗して筒体５，１２内に押し込む。そうすると、軸体６，１３の係止突起６ａ，１３ａが側壁３ａ，８ｄの貫通孔３ｄ，８ｆから外れ、横桟４，９を受け具１の枠体３及び掛止具２の本体８から取り外すことができる。
次に、取り外した横桟４，９をベルトＢやバンドＢの端部に形成した環状部に挿入し、横桟４，９の両端に位置する係止突起５ａ，６ａ，１２ａ，１３ａを受け具１及び掛止具２の両側壁３ａ，８ｄの貫通孔３ｄ，８ｆに夫々挿入し、横桟４，９を受け具１の枠体３及び掛止具２の本体８に取り付ける。これにより、ベルトＢやバンドＢの端部が巻き付け状態で受け具１や掛止具２の横桟４，９に取り付けられることになる。
【００２７】
このように、前記バックルは、ベルトＢやバンドＢの端部を先に環状に縫製した後でも、ベルトＢやバンドＢの環状の先端部に受け具１及び掛止具２を取り付けることができるため、ベルトＢやバンドＢ自体の縫製作業時等にバックルが邪魔になると云うことがなく、縫製作業を良好且つ円滑に行える。
又、このバックルは、ベルトＢやバンドＢを取り付けた衣服類等の縫製品を磁気検針器により検査する際に、受け具１及び掛止具２をベルトＢやバンドＢから取り外しておくことでき、金属製のバックルに起因する磁気検針器の誤動作が少なくなる。
【００２８】
尚、上記の実施の形態に於いては、受け具１及び掛止具２の各部品を金属材により形成するようにしたが、他の実施の形態に於いては、受け具１及び掛止具２の各部品をプラスチック材により形成するようにしても良く、或いは金属材とプラスチック材の両方を用いて各部品を形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係るバックルを示し、受け具と掛止具が解離した状態のバックルの拡大平面図である。
【図２】受け具と掛止具が解離した状態のバックルの拡大側面図である。
【図３】受け具と掛止具が解離した状態のバックルの拡大縦断面図である。
【図４】受け具の枠体を示し、（Ａ）は枠体の拡大平面図、（Ｂ）は枠体の拡大縦断面図である。
【図５】受け具の横桟を示し、（Ａ）は横桟を分解した状態の拡大平面図、（Ｂ）は横桟の拡大縦断面図、（Ｃ）は横桟の軸体が筒体内に押し込まれた状態の拡大縦断面図である。
【図６】掛止具の本体を示し、（Ａ）は本体の拡大平面図、（Ｂ）は本体の拡大縦断面図である。
【図７】掛止具の横桟を示し、（Ａ）は横桟を分解した状態の拡大平面図、（Ｂ）は横桟の拡大縦断面図、（Ｃ）は横桟の軸体が筒体内に押し込まれた状態の拡大縦断面図である。
【図８】掛止具の遊動体を示し、（Ａ）は遊動体の拡大平面図、（Ｂ）は遊動体の拡大底面図、（Ｃ）は遊動体の拡大縦断面図である。
【図９】バックルの解離状態を示す拡大縦断面図である。
【図１０】バックルの連結状態を示す拡大縦断面図である。
【図１１】従来の掛止め金具の連結状態を示す拡大縦断面図である。
【図１２】従来の掛止め金具の解離状態を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１は受け具、２は掛止具、３ａは側壁、３ｄは貫通孔、４は横桟、５は筒体、５ａは係止突起、５ｂはメッキ液排出孔、６は軸体、６ａは係止突起、７はスプリング、８ｄは側壁、８ｆは貫通孔、９は横桟、１２は筒体、１２ａは係止突起、１２ｂはメッキ液排出孔、１３は軸体、１３ａは係止突起、１４はスプリング、Ｂはベルト・バンド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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