(57)【要約】【課題】  ボビンの形状としてストレートチーズ形及びコーンチーズ形が用いられていることから、スプリング体等の調整を必要とせず簡便に、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができるボビン支持装置を提供すること。【解決手段】  ストレートチーズ形ボビン支持部及びコーンチーズ形ボビン支持部を備えるペッグ本体からなり、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができることを特徴とするボビン支持装置。【選択図】  図１
2007131418.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストレートチーズ形ボビン支持部及びコーンチーズ形ボビン支持部を備えるペッグ本体からなり、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができることを特徴とするボビン支持装置。
【請求項２】
前記ストレートチーズ形ボビン支持部が、ストレートチーズ形ボビンの内部に嵌合する円柱及び前記ボビンの基部と接する円錐台からなり、前記円柱が前記ボビンの側面を支持し、前記円錐台が前記ボビンの基部を支持することを特徴とする請求項１に記載のボビン支持装置。
【請求項３】
前記コーンチーズ形ボビン支持部が、前記円柱の先端部及びコーンチーズ形ボビンの内周面と相補的な形状を有する円錐台からなり、前記ボビンと接する、前記先端部及び前記円錐台が前記ボビンを支持することを特徴とする請求項１に記載のボビン支持装置。
【請求項４】
前記ペッグ本体の両側面が平面であることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のボビン支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボビン支持装置に関し、特には、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができるボビン支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
整経機は、織物の経糸の形を順序良く敷物状に配列し、十分な長さと数を確保し、一様な張力及び一定の幅で糸を同時にビームに巻く機械であり、ビームに糸を供給する給糸パッケージを支持する多数のクリールを有する。そして、ワインダから、クリールに支持される給糸パッケージが整経機に送られる。
【０００３】
しかし、ワインダからの給糸パッケージの糸長にはばらつきがあることから、長めの糸長を有する給糸パッケージの糸は、整経機において全て使用されずにボビンに残ることとなる。その結果、ボビンに糸が残った残糸ボビンが大量に発生する。
【０００４】
そこで、残糸ボビンの糸を巻き返して再利用するために残糸処理用ワインダが用いられている。その際、ボビンの種類、具体的には、円筒体の形状を有するストレートチーズ形ボビン又は円錐台の形状を有するコーンチーズ形ボビンに応じて、ボビン支持装置が使い分けられている。
【０００５】
従来のボビン支持装置として、ストレートチーズ形とコーンチーズ形のボビンに兼用できるように、スプリング体を用いているものがある(例えば、特許文献１)。
【０００６】
【特許文献１】実開平７−３１７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のボビン支持装置は、支持するボビンを変えるために、スプリング体を調整する必要があった。
【０００８】
そこで本発明においては、前記のような調整を必要とせず、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができるボビン支持装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために請求項１に記載の発明は、ストレートチーズ形ボビン支持部及びコーンチーズ形ボビン支持部を備えるペッグ本体からなり、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができることを特徴とするボビン支持装置に関するものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記ストレートチーズ形ボビン支持部が、ストレートチーズ形ボビンの内部に嵌合する円柱及び前記ボビンの基部と接する円錐台からなり、前記円柱が前記ボビンの側面を支持し、前記円錐台が前記ボビンの基部を支持することを特徴とする請求項１に記載のボビン支持装置に関するものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記コーンチーズ形ボビン支持部が、前記円柱の先端部及びコーンチーズ形ボビンの内周面と相補的な形状を有する円錐台からなり、前記ボビンと接する、前記先端部及び前記円錐台が前記ボビンを支持することを特徴とする請求項１に記載のボビン支持装置に関するものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記ペッグ本体の両側面が平面であることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のボビン支持装置に関するものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載のボビン支持装置は、そのペッグ本体がストレートチーズ形ボビン支持部とコーンチーズ形ボビン支持部を有していることから、ストレートチーズ形ボビンとコーンチーズ形ボビンに兼用することができる。
【００１４】
請求項２に記載のボビン支持装置は、ストレートチーズ形ボビン支持部の円柱がストレートチーズ形ボビンの側面を支持し、前記支持部の円錐台が前記ボビンの基部を支持することから、前記ボビンを確実に支持することができる。
【００１５】
請求項３に記載のボビン支持装置は、コーンチーズ形ボビン支持部の円柱先端部及び円錐台がコーンチーズ形ボビンの側面を支持することから、前記ボビンを確実に支持することができる。
【００１６】
請求項４に記載のボビン支持装置は、そのペッグ本体の両側面が平面であることから、ボビンをペッグ本体に装着すると、前記平面の側のペッグ本体とペッグ本体に装着されたボビンとの間に、空間を設けることができる。その結果、例えば残糸処理用ワインダのボビン払出装置が前記空間を利用して、ボビンを前記ボビン支持装置から外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るボビン支持装置について図１から図５に基づき詳細に説明する。
【００１８】
まず、本発明に係るボビン支持装置を、その一実施の形態を示す断面図である図１を用いて説明する。
【００１９】
本発明に係るボビン支持装置１は、先端から基端に向かってペッグ本体２及び支持部３により構成されている。
【００２０】
ペッグ本体２は、ボビンを支持する部材であり、樹脂等により形成されている。但し、ペッグ本体２の材料は、本発明の目的を達成することができる限り、樹脂に限定されない。そして、ペッグ本体２は、先端から基端に向かって先端部２a、円柱２ｂ及びその先端部２ｂ１、第１円錐台２ｃ並びに第２円錐台２ｄにより構成されている。
【００２１】
ペッグ本体２がストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンを支持することができるように、円柱２b及び第１円錐台２cがストレートチーズ形ボビン支持部ＳＢを構成し、円柱先端部２b１及び第２円錐台２dがコーンチーズ形ボビン支持部ＣＢを構成する。また、ペッグ本体２には、支持部３のための挿入部２e及びスリット２fが設けられている。なお、先端部２aは、図１、図３及び図４において円錐台の形状を有しているが、ボビン支持に問題のない限り、どのような形状を有していてもよい。
【００２２】
ストレートチーズ形ボビン支持部ＳＢを構成する円柱２b及び第１円錐台２cについて説明する。円柱２bは、ストレートチーズ形ボビンの内周面の形状に対応するように形成され、前記ボビン内に使用時に嵌合される。最もよく使用されるストレートチーズ形ボビンの内径が５．４ｃｍであることから、円柱２bの外径を５．４ｃｍ以下とすることが好ましい。
【００２３】
また、第１円錐台２cは、その斜面が前記ボビンの基部を支持するように形成される。従って、第１円錐台２cの先端側の円の外径を、ストレートチーズ形ボビンの内径と同じかそれよりも短くし、第１円錐台２cの基端側の円の外径をストレートチーズ形ボビンの内径と同じかそれよりも長くする。例えば、ストレートチーズ形ボビンの内径が５．４ｃｍである場合、第１円錐台２cの先端側の円の外径を５．４ｃｍ以下とし、第１円錐台２cの基端側の円の外径を５．４ｃｍ以上とする。第１円錐台２cの傾斜角は、前記ボビンを支持することができ、かつ、ボビン支持装置１がコーンチーズ形ボビンを支持するときに、コーンチーズ形ボビンの裾部が第１円錐台２cに引っかからない限り、特に限定はない。
【００２４】
なお、円柱２bは、前記ボビンに嵌合できる限り完全な円柱形でなくともよく、例えば、平面を有していてもよい。また、第１円錐台２cも、ストレートチーズ形ボビンの基部を支持することができる限り完全な円錐台形でなくともよく、例えば、平面を有していてもよい。
【００２５】
次に、コーンチーズ形ボビン支持部ＣＢを構成する円柱先端部２b１及び第２円錐台２dについて説明する。円周先端部２b１は、円柱２ｂの先端部に形成されていることから、基本的に円柱２ｂと同じ長さの外径と円周を有しているが、完全に同じ長さの外径と円周を有していなくともよい。円柱先端部２ｂ１の先端部の外径は、接触するボビンの円周面の内径と等しくなるようにされ、第２円錐台２dは、それが支持するコーンチーズ形ボビンの内周面と相補的な形状に形成される。最もよく使用されるコーンチーズ形ボビンの長手方向に対する傾斜角が５度５７分であることから、第２円錐台２dの傾斜角を５度５７分にすることが好ましい。
【００２６】
円柱部２ｂの外径が５．４ｃｍ以下とされている場合、円柱先端部２ｂ１の外径も５．４ｃｍ以下となる。但し、厳密に両者の外径を一致される必要はなく、適宜両者の外径に差を設けてもよい。
【００２７】
なお、第２円錐台２dも、前記ボビンを支持することができる限り、完全な円錐台形でなくともよく、例えば、平面を有していてもよい。また、円周先端部２b１は、コーンチーズ形ボビンの内周面と相補的な形状を有する円錐又は円錐台の裾部をその先端側に含むようにしてもよい。
【００２８】
また、第１円錐台２cと第２円錐台２dを一つの円錐台とし、前記円錐台の先端側の台形部が第１円錐台２cと同じ役割を果たして、ストレートチーズ形ボビンの基部を支持し、前記円錐台の斜面が第２円錐台２dの斜面と同じ役割を果たして、コーンチーズ形ボビンの裾部を支持するようにしたペッグ本体２(図示せず)もボビン支持装置１に用いてもよい。
【００２９】
支持部３は、ペッグ本体を支持する基部３a、ペッグ本体２の挿入部２ｅに挿入され嵌合する心棒３b、及び、ペッグ本体２のスリット２fに挿入され使用時にボビンを係止する係止手段３cにより構成されている。
【００３０】
基部３aの材料としては、板金が考えられる。また、心棒３bの材料としては、鉄が考えられる。但し、基部３ａ及び心棒３ｂの材料は、前記材料に限定されることはない。基部３aと心棒３bとは、溶接等により接合されている。また、ペッグ本体２をネジ等により心棒３bに固定することが好ましい。
【００３１】
従って、ボビン支持装置１は、基部３aが支点Ａを中心として回動すると、ペッグ本体２も回動する構成となっている。
【００３２】
図２は、ボビン支持装置１の他の実施の形態を示す斜視図である。図２に記載のボビン支持装置１は、ボビン装着時においてボビンとペッグ本体２間の空間を確保するために、ペッグ本体２の両側面を平面としたものである。
【００３３】
円柱２b並びに第１円錐台２c及び第２円錐台２dは、両側面が平面となっていても、平面となっていない部分でボビンを支持することができる。
【００３４】
前記形状のボビン２の他に、両側面が平面のペッグ本体２を十字上に交差させて形成したペッグ本体２(図示せず)をボビン支持装置１に用いてもよい。
【００３５】
次に、ボビン支持装置１の使用例について説明する。
【００３６】
ストレートチーズ形ボビン４を支持しているボビン支持装置１を示す断面図である図３を用いて、ボビン４のボビン支持装置１への装着について説明する。
【００３７】
図３におけるボビン装着方向にボビン４をボビン支持装置１に装着すると、第１円錐台２cがボビン４の基部を支持し、円柱２cがボビン４の内周面の側面を支持する。
【００３８】
図３において、基部３a及び係止手段３cは、例えば、残糸処理用ワインダＷ(図５参照)と接合しており、それぞれ別個独立に残糸処理用ワインダＷにより支点Ａを中心として回動させられる。ボビン４がボビン支持装置１に装着された後に、残糸処理用ワインダＷが支点Ａを中心として矢印Ｂの方向に基部３aを回動させると、係止手段３cを除くボビン支持装置１が矢印Ｂの方向に傾く。その結果、係止手段３cが相対的に矢印Ｃの方向に回動し、スリット２fから突出し、ボビン４の内周面を係止する。係止手段３cがボビン４の内周面と係止することにより、係止後の残糸処理用ワインダＷによる残糸の巻き返し工程において、ボビン支持装置１がボビン４をより確実に支持することができるようになる。
【００３９】
上記よりボビン支持装置１は、ストレートチーズ形ボビン４を確実に支持することができる。
【００４０】
次に、コーンチーズ形ボビン５を支持しているボビン支持装置１を示す断面図である図４を用いて、ボビン５のボビン支持装置１への装着について説明する。
【００４１】
図４におけるボビンの装着方向にボビン５をボビン支持装置１に装着すると、ボビン５は先端に向かって内径が小さくなるのに対し、円柱２b１の直径は同じであることから、あるボビン５の内周面において、円柱先端部２ｂ１がボビン５を係止する。また、第２円錐台２dはボビン５の内周面と相補的な形状を有していることから、ボビン５をグラつかないように保持する。
【００４２】
図４において、基部３a及び係止手段３cは、例えば、残糸処理用ワインダＷ(図５参照)と接合しており、それぞれ別個独立に残糸処理用ワインダＷにより支点Ａを中心として回動させられる。ボビン５がボビン支持装置１に装着された後に、残糸処理用ワインダＷが支点Ａを中心として矢印Ｂの方向に基部３aを回動させると、係止手段３cを除くボビン支持装置１が矢印Ｂの方向に傾く。その結果、係止手段３cが相対的に矢印Ｃの方向に回動し、スリット２fから突出し、ボビン５の内周面を係止する。係止手段３cがボビン５の内周面と係止することにより、係止後の残糸処理用ワインダＷによる残糸の巻き返し工程において、ボビン支持装置１がボビン５をより確実に支持することができるようになる。
【００４３】
上記より、ボビン支持装置１は、コーンチーズ形ボビン５を確実に支持することができる。
【００４４】
ストレートチーズ形ボビン４及びコーンチーズ形ボビン５のボビン支持装置１への装着に関する上記の説明から、ボビン支持装置１は、複雑な操作を要することなく簡便に、ストレートチーズ形ボビン４とコーンチーズ形ボビン５の両方を支持することができることがわかる。従って、ボビン支持装置１は、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンに兼用することができる。
【００４５】
最後に実施例を用いて、ボビン支持装置１がどのように残糸処理用ワインダＷに用いられるかについて説明する。
【実施例】
【００４６】
図５は、残糸処理用ワインダＷの概略側面図である。残糸処理用ワインダＷは、下部にあるボビン支持装置１、中央にある糸継ぎ装置６、その後方に位置し、パッケージＰ側の糸端を糸継ぎ装置６へと案内するサクションアーム７、ボビン支持装置１側の糸端を糸継ぎ装置６へと案内するサクションパイプ８等により主として構成されている。
【００４７】
次に、残糸処理ワインダＷによる、残糸ボビンＢの巻返しについて簡単に説明する。本実施例における残糸ボビンＢは、ストレートチーズ形ボビン及びコーンチーズ形ボビンを含む。まず、残糸ボビンＢは、マガジン部Ｍに装填される。マガジン部Ｍは、回動可能であり、その底部の一ヶ所がガイド部Ｇに通じていることから、マガジン部Ｍを回転させると、残糸ボビンＢがガイド部Ｇに沿って、ボビン支持装置上へと落下する。
【００４８】
残糸ボビンＢがボビン支持装置上に落下し載置されると、上記で図３及び図４を用いて説明したように、基部３ａが支点Ａを中心として矢印Ｂの方向へと回動し、ボビン支持装置１は、巻取り姿勢となる。前記回動の際、係止手段３ｃがスリット２ｆから突出し残糸ボビンＢの内周面を係止する。なお、残糸処理用ワインダＷにおける、基部３ａ及び係止手段３ｃを制御する手段は、図示していない。
【００４９】
残糸ボビンＢから解舒された糸Ｙは、プレクリアラー９、糸切断装置１０、テンション装置１１、常時吸引を行っているサクションスリット１２の前面、スラブキャッチャー１３及びワインディングドラム１４を経てパッケージＰに巻取られる。糸切れが発生したり、糸の巻取り中に糸切断機構を含むスラブキャッチャー１３がスラブ等の糸不良を検出し糸を切断すると、糸Ｙの切断された糸端はサクションスリット１２に吸引される。
【００５０】
糸Ｙを切断すると、次に、糸Ｙをつなぎ合わせて、糸の巻き返しを再開しなければならない。糸継について、概説すると、サクションアーム７が図中実線位置より鎖線位置へと旋回し、パッケージ側糸端を吸引した後に再び実線位置へと戻ることによりパッケージ側糸端を糸継ぎ装置６に案内する。次いでサクションパイプ８が図中実線位置から鎖線位置へと旋回して、クランプ板１５はガイド板１６と当接しサクションパイプ８の先端開口部が開き吸引を始める。この時糸切断装置１０が作動し、ボビン側糸端は切断されてサクションパイプ８に吸引される。次にサクションパイプ８が元の図中実線位置へと旋回し、残糸ボビン側糸端を糸継装置６に案内する。その後、糸継装置６は両方の糸端を繋合わせ、糸の巻返しが再開される。
【００５１】
上記実施例より、ボビンの形状がストレート形かコーン形かに応じてボビン支持装置を変更する必要がないことから、本発明に係るボビン支持装置１は、残糸処理用ワインダＷによる巻返し工程の作業効率の向上に資することが分かる。
【００５２】
ボビン支持装置１は、一般に残糸処理用ワインダに用いられるものであるが、整経機のクリール部にも用いることができる。但し、ボビン支持装置１の用途は、残糸処理ワインダ等に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るボビン支持装置の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係るボビン支持装置の他の実施の形態を示す概略斜視図である。
【図３】本発明に係るボビン支持装置が、ストレートチーズ形ボビンを支持している状態を示す断面図である。
【図４】本発明に係るボビン支持装置が、コーンチーズ形ボビンを支持している状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係るボビン支持装置を備えている残糸処理用ワインダの概略側面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１     ボビン支持装置
２     ペッグ本体
２a    先端部
２b    円柱
２b１  円柱先端部
２c    第１円錐台
２d    第２円錐台
２e    挿入口
２f    スリット
３     支持部
３a    基部
３b    心棒
３c    係止手段
４     ストレートチーズ形ボビン
５     コーンチーズ形ボビン
ＳＢ   ストレートチーズ形ボビン支持部
ＣＢ   コーンチーズ形ボビン支持部
Ｗ      残糸処理用ワインダ
Ｂ      残糸ボビン
Ｙ      糸
Ｐ      パッケージ
【図１】
2007131418.tif 000003
【図２】
2007131418.tif 000004
【図３】
2007131418.tif 000005
【図４】
2007131418.tif 000006
【図５】
2007131418.tif 000007