(57)【要約】【課題】  走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈引起装置が備えられたコンバインにおいて、穀稈引起ケースの組み付け・取り外しの手間を低減して、刈取前処理装置のメンテナンス性を向上させる。【解決手段】  引起駆動スプロケット、テンションスプロケット、従動ローラ、引起タイン２１付きの無端チェーン６７、前蓋６１及び裏板６３等を、１つの穀稈引起ケース２２としてユニット化する。引起ギヤケース７１に内蔵された引起側ベベルギヤ８３のスプライン孔に、引起駆動軸４６のスプライン部をスプライン嵌合させる。穀稈引起ケース２２の裏面上部と引起ギヤケース７１とを締結具にて締結する。【選択図】  図１０
2007075031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンバインであって、
前記穀稈移送装置は、少なくとも２つの伝動車と該伝動車群に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、
前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、
前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されていることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記雄型嵌合体は、前記伝動車の１つである引起駆動スプロケットに固定された引起駆動軸であり、前記引起駆動軸は、前記穀稈引起ケースのケース体に回転可能に軸支され、且つ前記ケース体から外向きに突出している一方、
前記雌型嵌合体は、前記動力伝達部に内蔵されたギヤ機構のうち、挿入穴を有する引起側ギヤであり、
前記引起駆動軸の先端部が前記引起側ギヤの前記挿入穴に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれていることを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記穀稈引起ケースの前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されていることを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、未刈穀稈を引き起こしたり刈取穀稈を前記走行機体上の脱穀装置に向けて搬送したりするための穀稈移送装置が備えられたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する横方向に沿って配置された横回し型の穀稈引起ケースが複数個備えられている。これら各穀稈引起ケースは、刈取前処理装置の骨組を構成する要素である前方斜め上向き傾斜状の引起駆動パイプの先端部（上端部）に、ベベルギヤケースを介して取り付けられている（例えば特許文献１等参照）。
【０００３】
各穀稈引起ケースには、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する複数個の引起タインが備えられている。これら引起タインは、穀稈引起ケース内の上部側に設けられた引起駆動スプロケット及びテンションスプロケットと、下部側に設けられた従動ローラとに巻き掛けられた無端チェーンに対して、適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。
【０００４】
一方、ベベルギヤケースには、穀稈引起ケースの裏面板を貫通して該穀稈引起ケース内の駆動スプロケットに連結される駆動軸付きの引起側ベベルギヤと、引起駆動パイプ内における引起伝動軸の上端部に連結されたパイプ側ベベルギヤとが、互いに噛み合った状態で内蔵されている。
【０００５】
この場合、穀稈引起ケース内の引起駆動スプロケットは、引起駆動パイプ内の引起伝動軸から両ベベルギヤを経由して引起駆動軸に伝達された動力にて、該引起駆動軸回りに回転する。これにより、無端チェーンに取り付けられた複数個の引起タインは、穀稈引起ケースの外周側部に沿って回行する。
【特許文献１】特開２００３−７９２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の穀稈引起ケースを刈取前処理装置に組み付けるに際しては、例えば次のような手順を踏んでいた。まず、ベベルギヤケースから外向きに突出する引起駆動軸に、穀稈引起ケースの裏面板を介して引起駆動スプロケットを被嵌してから、裏面板とベベルギヤケースとを締結する。次いで、裏面板の内面側（前面側）に設けられた引起駆動スプロケットと従動ローラとに引起タイン付きの無端チェーンを巻き掛けたのち、テンションスプロケットにて無端チェーンの張り具合を調節する。そして、引起駆動スプロケット及び従動ローラや無端チェーンを覆う前面板を、裏面板に対して前方から被せて固定するのである。
【０００７】
しかし、前記従来の構成では、コンバインの製造に当たって前述のような手順を踏まなければ、穀稈引起ケースを組み付けることができないので、製造ライン中での組付け工数が多くなり、コストアップを招来するという問題があった。また、穀稈引起ケースの組み付けのたびに、穀稈引起ケースの裏面板とベベルギヤケースとを位置合わせしたり、無端チェーンの張り具合を一々調節し直したりしなければならないため、穀稈引起ケースの組み付け・取り外し、ひいては刈取前処理装置のメンテナンス作業に手間がかかるという問題があった。このような問題は、穀稈引起ケースばかりでなく、刈取穀稈を走行機体上の脱穀装置に向けて搬送するための穀稈搬送装置にも共通するものであった。
【０００８】
そこで、本発明は、前記従来の欠点を解消することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この技術的課題を達成するため、請求項１の発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンバインであって、前記穀稈移送装置は、少なくとも２つの伝動車と該伝動車群に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されているというものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであるというものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載のコンバインにおいて、前記雄型嵌合体は、前記伝動車の１つである引起駆動スプロケットに固定された引起駆動軸であり、前記引起駆動軸は、前記穀稈引起ケースのケース体に回転可能に軸支され、且つ前記ケース体から外向きに突出している一方、前記雌型嵌合体は、前記動力伝達部に内蔵されたギヤ機構のうち、挿入穴を有する引起側ギヤであり、前記引起駆動軸の先端部が前記引起側ギヤの前記挿入穴に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれているというものである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３に記載のコンバインにおいて、前記穀稈引起ケースの前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されているというものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によると、刈取前処理装置に備えられた穀稈移送装置は、少なくとも２つの伝動車と該伝動車群に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されているので、例えば穀稈移送装置を刈取前処理装置に組み付けるに際しては、前記雄型嵌合体と前記雌型嵌合体とを嵌合させてから、前記穀稈移送装置を前記動力伝達部に対して締結すればよい。この場合は、前記動力伝達部及び前記雌雄嵌合体を経由した駆動力により、前記穀稈移送装置の前記無端帯が駆動する。
【００１４】
逆に、前記穀稈移送装置を取り外すに際しては、前記穀稈移送装置と前記動力伝達部との連結を解除してから、前記穀稈移送装置ごと引っ張って、前記雄型嵌合体を前記雌型嵌合体から引き抜けばよい。
【００１５】
従って、請求項１の構成を採用すると、コンバインの製造に際して、穀稈移送装置を先行して組み立てておいてから、該穀稈移送装置をユニットで前記刈取前処理装置に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、前記穀稈移送装置の組付け工数を低減することができ、製造コストの低減に寄与することができるという効果を奏する。また、前記穀稈移送装置の組み付け・取り外し作業の手間が著しく軽減され、前記刈取前処理装置内の清掃や整備等のメンテナンス作業がし易いという効果も奏する。
【００１６】
請求項２の発明によると、前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであるから、前記穀稈引起ケースをユニット単位で手軽に組み付けたり取り外したりできるから、前記刈取前処理装置内の清掃や整備等のメンテナンス作業が格段にし易くなるという効果を奏する
請求項３の発明によると、前記雄型嵌合体としての引起駆動軸の先端部が前記雌型係合体としての引起側ギヤの前記挿入穴に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれているので、ユニット化された前記穀稈引起ケースと前記動力伝達部との着脱の容易性を損なうことなく、前記動力伝達部からの動力を、前記引起側ギヤ及び前記引起駆動軸を介して、引起駆動スプロケットに確実に伝達できるという効果を奏する。
【００１７】
請求項４の発明によると、前記穀稈引起ケースの前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されているので、前記穀稈引起ケースの前記動力伝達部に対する取り付・取り外しが簡単に行えるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図１７）に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図、図４は刈取前処理装置の平面図、図５は刈取前処理装置の側面図、図６は刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図、図７は中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図、図８は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを左後方から見た概略斜視図、図９は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを長手方向上方から見た概略平面図、図１０は左穀稈引起ケースと左引起駆動パイプとの連結構造を示す分離斜視図、図１１は左右引起ギヤケースを斜め前面側から見た概略斜視図、図１２は左右引起ギヤケースを斜め後面側から見た概略斜視図、図１３は左右引起ギヤケースの断面側面図、図１４は中央引起ギヤケースを前面側から見た概略斜視図、図１５は中央引起ギヤケースを後面側から見た概略斜視図、図１６は中央引起ギヤケースの断面側面図、図１７は右上部搬送ケースと縦駆動ギアケースとの連結構造を示す分離斜視図である。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向と交差する方向を横方向と称する。
【００１９】
はじめに、図１〜図３を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。
【００２０】
本実施形態における３条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２，２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取前処理装置３が単動式の油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取前処理装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取前処理装置３にて刈り取りられた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。
【００２１】
脱穀装置５における扱室の下方には、扱網やチャフシーブ等による搖動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７内の一番物は排出オーガ８を介して機外に搬出される。
【００２２】
なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図２参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。
【００２３】
次に、図４及び図５を参照しながら、刈取前処理装置の構成について説明する。
【００２４】
刈取前処理装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して回動可能に軸支された横長の刈取入力パイプ３５（図１、図４及び図５参照）回りに上下回動可能に構成されている。刈取入力パイプ３５の中途部には、前方斜め下向きに延びる縦伝動パイプ３６が設けられている。該縦伝動パイプ３６の中途部と走行機体１の前端部とが、単動式の油圧シリンダ４を介して連結されている。
【００２５】
縦伝動パイプ３６の先端部（下端部）には、横長の横伝動パイプ３７が設けられている。該横伝動パイプ３７には、前向きに突出する４本の刈取フレーム３８が横伝動パイプ３７の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。該刈取フレーム３８群の下方には、バリカン式の刈刃装置１２が設けられている。各刈取フレーム３８の先端部には分草体１５が突設されている。
【００２６】
また、横伝動パイプ３７には、刈り取り条数に合わせて３つの引起駆動パイプ３９が前方斜め上向きに延びるように立設されている。該引起駆動パイプ３９群は、横伝動パイプ３７の長手方向（走行機体１の横幅方向）に沿って適宜間隔で並んでいる。各引起駆動パイプ３９には、圃場に植立した未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置１３が取り付けられている。本実施形態では、刈取前処理装置３の前部に３条分の穀稈引起装置１３が備えられている。穀稈引起装置１３とフィードチェーン６の前端部との間には、穀稈搬送装置１４が配置されている。
【００２７】
穀稈引起装置１３は、分草体１５を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起タイン２１を有する穀稈移送装置としての横回し型の穀稈引起ケース２２と、これら各穀稈引起ケース２２の後方下部に配置されたスターホイル２３及び掻き込みベルト２４により構成されている。スターホイル２３及び掻き込みベルト２４は、これらの組に対応する引起タイン２１にて引き起こされた未刈穀稈の根元部を後方に掻き込むためのものである。これらスターホイル２３及び掻き込みベルト２４にて掻き込まれた未刈穀稈の根元部がバリカン式の刈刃装置１２にて切断される。
【００２８】
穀稈搬送装置１４は、右２条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェーン２５と、左１条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送してその根元部を右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェーン２７と、右２条分の刈取穀稈の穂先部を左斜め後方に搬送する右上部搬送タイン３１と、左１条分の刈取穀稈の穂先部を右斜め後方に搬送して右上部搬送タイン３１に合流させる左上部搬送タイン２８と、右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍にて合流した３条分の刈取穀稈の根元部をフィードチェーン６に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェーン３０とを備えている。縦搬送チェーン３０に送られた３条分の刈取穀稈の根元部は、その後フィードチェーン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置５における扱室内の扱胴１７にて脱穀される。
【００２９】
次に、図６を参照しながら、コンバインの動力伝達系統について説明する。
【００３０】
エンジン１１から刈取前処理装置３に向けての動力は、扱胴入力軸や刈取変速機構（いずれも図示せず）及び刈取入力プーリ４０（図４及び図５参照）等を介して、まず刈取入力パイプ３５に内装された刈取入力軸４１に伝達される。刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦伝動パイプ３６内の縦伝動軸４２を介して横伝動パイプ３７内の横伝動軸４３に伝達され、次いで、横伝動軸４３から、引起駆動パイプ３９に内装された引起伝動軸４４（本実施形態では３つ）と刈刃駆動軸４５とに動力伝達される。各引起伝動軸４４に伝達された動力は、引起駆動軸４６及びこれに連結された引起駆動スプロケット４７を介して、穀稈引起装置１３の各引起タイン２１を駆動させる。刈刃駆動軸４５に伝達された動力は刈刃装置１２を駆動させる。
【００３１】
左右の引起伝動軸４４からは、隣接する引起伝動軸４４，４４の間に配置された下部搬送駆動軸４８にも動力が分岐して伝達される。左下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された左主動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の左下部搬送チェーン２７、穀稈引起装置１３における左側のスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。右下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された右主動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の右下部搬送チェーン２５、穀稈引起装置１３における右側と中央とのスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。
【００３２】
また、刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦駆動軸５０を経由して、穀稈搬送装置１４の縦搬送チェーン３０、右上部搬送タイン３１、及び穂先搬送タイン２９にも分岐して伝達される。
【００３３】
次に、図４〜図９を参照しながら、穀稈引起装置を構成する穀稈引起ケース群の配置等の概略について説明する。
【００３４】
本実施形態における３条分の穀稈引起ケース２２は、刈取前処理装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起ケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起タイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起ケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図４以降の各図において各穀稈引起ケース２２及びその構成要素には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ，ｂ，ｃを添えている。
【００３５】
図５及び図９に示すように、横伝動パイプ３７に前方斜め上向き傾斜状に立設された各引起駆動パイプ３９の上端部には、動力伝達部としての引起ギヤケース７１を介して、穀稈引起ケース２２の裏面上部が着脱可能に締結されている。これら各穀稈引起ケース２２の裏面下部は、その下方に位置する刈取フレーム３８に立設された逆Ｌ字型の分岐フレーム５２（図８の二点鎖線参照）に着脱可能に締結されている。
【００３６】
走行機体１の進行方向右側に位置する右穀稈引起ケース２２ａと、中央に位置する中央穀稈引起ケース２２ｂとは、それぞれの引起タイン２１ａ，２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。一方、走行機体１の進行方向左側に位置する単独穀稈引起ケースとしての左穀稈引起ケース２２ｃは、その作用側の右側部を中央穀稈引起ケース２２ｂの非作用側である左側部に対向させている。
【００３７】
換言すると、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの配置関係は、引起タイン２１ａ，２１ｂの突出する向きが左右対称状となるように設定されている。中央穀稈引起ケース２２ｂを挟んで右穀稈引起ケース２２ａと反対側に位置する左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２２ｂと同じ向きに突出するように配置されている。
【００３８】
ここで、各穀稈引起ケース２２の作用側とは、該穀稈引起ケース２２の外周側部のうち引起タイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起ケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。また、左穀稈引起ケース２２ｃの作用側は、中央穀稈引起ケース２２ｂと同様に、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。従って、各穀稈引起ケース２２の引起タイン２１は、図３に二点鎖線で示すような移動軌跡を通ることになる。
【００３９】
右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは、走行機体１の横幅方向に沿って並列状に並べて配置されている。正面視において右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの間は、互いの引起タイン２１ａ，２１ｂが干渉しない程度の間隔ＴＤ１が空いている。この間隔ＴＤ１は、圃場における未刈穀稈の条間隔（３００ｍｍ程度）に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂとが一対で機能し易い（右２条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。
【００４０】
一方、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の左側部に接触しない程度の間隔ＴＤ２が空いている。
【００４１】
すなわち、左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の右側部に接触しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂに近接させて配置されている。従って、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間の間隔ＴＤ２は、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの突出長さより若干長い程度の寸法になっている。この間隔ＴＤ２も、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に左穀稈引起ケース２２ｃが単独で機能し易い（左１条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。
【００４２】
また、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂよりも後方に間隔ＲＤだけずらされている（図４、図５及び図９参照）。
【００４３】
なお、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部には、中央穀稈引起ケース２２ｂの長手方向に沿って延びる長い引起ガイド板５１が取り付けられている。この場合、引起ガイド板５１は、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部における非作用側の箇所と作用側の箇所とに跨って延びている。正面視においては、左穀稈引起ケース２２ｃの左側部から中央穀稈引起ケース２２ｂに向けて突出した引起タイン２１ｃの先端部は、引起ガイド板５１の後方に隠れることになる。
【００４４】
右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂは一対で２条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起ケース２２ｃは単独で１条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、田植時の条方向に沿って未刈穀稈を刈り取る（条刈り）に際しては、走行機体１の前方にある３条分の未刈穀稈のうち右２条分は、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂにおける引起タイン２１ａ，２１ｂの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂの間に取り込まれる。左１条分の未刈穀稈は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃだけで引き起こされ、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込まれることになる。
【００４５】
以上の構成によると、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２１ｂに接触しない程度に中央穀稈引起ケース２２ｂに近接し、且つ前記引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂより後方にずれているので、３条分の穀稈引起ケース２２全部が、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引き起こしに最適な配置位置になる。これにより、条刈りに際しての穀稈引き起こしを３条分全ての穀稈引起ケース２２の引起タイン２１にて適切に行えるから、穀稈引起ケース２２全体としての引き起こし性能を向上させることができるのである。
【００４６】
次に、図７〜図９を参照しながら、各穀稈引起ケースの構成について説明する。各穀稈引起ケース２２は、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは左右対称状であるとか、中央穀稈引起ケース２２ｂだけに引起ガイド板５１が設けられている等の細かな違いはあるものの、基本的に同じ構成である。そこで、中央穀稈引起ケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。
【００４７】
中央穀稈引起ケース２２は、引起タイン２１ｂの非作用域の周囲に囲い壁６２を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、上下に長い中空状に形成されている。前蓋６１の囲い壁６２のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起タイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している（図８に一部のみ示す）。この囲い壁６２におけるタイン溝穴６４の箇所が中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側と合致することになる。前蓋６１及び裏板６２の組合せが特許請求の範囲に記載したケース体に相当する。
【００４８】
中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起駆動スプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動ローラ６６とには、無端帯としての無端チェーン６７が巻き掛けられている。引起駆動スプロケット４７に固着された引起駆動軸４６は、その中途部が裏板６３に回転可能に軸支されている。引起駆動軸４６の先端部は裏板６３から外向きに突出している。無端チェーン６７には、複数個の引起タイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。引起駆動パイプ３９内の引起伝動軸４４から引起駆動軸４６に伝達された動力にて回転する引起駆動スプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起タイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている。引起駆動スプロケット４７、テンションスプロケット６５及び従動ローラ６６は特許請求の範囲に記載した伝動車に相当する。
【００４９】
中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち従動ローラ６６の上方箇所には、引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起タイン２１ｂの回動基端部に当接する突出案内部材６８が設けられている。中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂの回動基端部が突出案内部材６８に当接することにより、該引起タイン２１ｂは囲い壁６２に形成されたタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。従動ローラ６６の箇所においては、引起タイン２１ｂの回動基端部が従動ローラ６６の外周縁部に当接したときに、該引起タイン２１ｂは従動ローラ６６の回転中心から見て放射状に外向き突出する姿勢となる（図７参照）。
【００５０】
中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起タイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド６９が、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。
【００５１】
また、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起タイン２１ｂの先端部を囲い壁６２の内壁等に当接させる等して、該引起タイン２１ｂを引起ケース３内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。
【００５２】
図８及び図１０に示すように、引起駆動スプロケット４７、テンションスプロケット６５、従動ローラ６６、引起タイン２１付きの無端チェーン６７、前蓋６１、及び裏板６３等は、１つの穀稈引起ケース２２としてユニット化されている。
【００５３】
次に、中央穀稈引起ケースにのみ設けられた規制部材の構成について説明する。
【００５４】
中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部、すなわち中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部には、断面く字状の規制部材７０が溶接又はボルト止め等で固定されている。
【００５５】
この規制部材７０は、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるときに、該引起タイン２１ｂにおける基端部回りの立ち上がり回動を規制するためのものである。
【００５６】
また、本実施形態では、中央穀稈引起ケース２２ｂに対する左穀稈引起ケース２２ｃの配置関係上、引起ガイド板５１の裏面と、左穀稈引起ケース２２ｃの右側部から外向きに突出した引起タイン２１ｃの先端部との間に、前後方向の隙間が空くことになる（図９参照）。この隙間を空けたままにしておくと、左１条分の未刈穀稈の根元部が当該隙間に入り込む可能性が懸念される。この点、規制部材７０は、前記隙間をなくして、未刈穀稈の根元部の侵入を防止する役割も果たしている。
【００５７】
本実施形態の規制部材７０は、引起ガイド板５１の裏面側に、タイン溝穴６４の始端箇所を外側から囲うようにして取り付けられている。この規制部材７０と引起ガイド板５１とで囲われた空間は上下方向に貫通している。
【００５８】
図７〜図９に示すように、引起タイン２１ｂの突出初期の段階（引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した段階）においては、外向きの突出姿勢に切り替わろうとする引起タイン２１ｂの先端部が規制部材７０の内壁面に突き当たって、該引起タイン２１ｂは途中まで立ち上がり回動した姿勢に保持される。
【００５９】
すなわち、引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎるまでの突出初期の段階では、無端チェーン６７に対する引起タイン２１ｂの立ち上がり角度θ（図７参照）が小さい状態に規制される。引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎると、該引起タイン２１ｂはその回動基端部が従動ローラ６６の外周縁部に当接することで完全に外向きの突出姿勢に切り替わり、タイン溝穴６４に沿って回行するのである。
【００６０】
以上のように、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部に、該中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの突出初期の引起タイン２１ｂの姿勢を規制するための規制部材７０を設けるという構成を採用すると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂが突出初期の段階で左穀稈引起ケース２２ｃにおける作用側の右側部に向けて突き出た姿勢になるのを確実に規制することができる。
【００６１】
これにより、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける突出初期の引起タイン２１ｂが左穀稈引起ケース２２ｃに対応する左１条分の未刈穀稈を誤って掻き下げてしまう（倒伏させてしまう）おそれを著しく抑制することができる。
【００６２】
従って、本実施形態の構成によると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂにて邪魔されることなく、左１条分の未刈穀稈を、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃ単独で確実に引き起こして、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込むことができるのである。
【００６３】
また、本実施形態の規制部材７０の存在により、引起ガイド板５１の裏面と左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部との間における前後方向の隙間がなくなるので、左１条分の未刈穀稈の根元部が前記隙間に入り込むことに起因する稈詰まりを未然に防止することもできるのである。
【００６４】
図８及び図９に詳細に示すように、規制部材７０には、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する外側面を、平面視で後方斜め右向きに傾斜した案内面７０ａに形成している。この規制部材７０の案内面７０ａは、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃと協働して、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方のスターホイル２３等に向けて誘い込むためのものである。
【００６５】
以上のように、規制部材７０のうち、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する箇所に、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面７０ａを形成すると、規制部材７０の案内面７０ａと左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃとの協働により、左１条分の未刈穀稈の根元部が後方のスターホイル２３等に向けてスムーズに案内（ガイド）されることになり、穀稈引き起こし時の稈こぼれや搬送乱れ等の発生を防止することができる。特に、いわゆる中割り作業時のように多量の未刈穀稈を穀稈引起ケース群にて引き起こす場合に、規制部材７０における傾斜状の案内面７０ａは高いガイド機能を発揮する。
【００６６】
次に、図１０〜図１３を参照しながら、左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃと、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃと、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃとの連結構造について説明する。
【００６７】
本実施形態においては、左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃに左右の引起伝動軸４４ｂ，４４ｃが配置された引起駆動ユニット構造と、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃに左右の引起駆動軸４６ａ，４６ｃが配置された引起ケースユニット構造とが採用されている。
【００６８】
図１１〜図１３に示すように、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃは、鋳造加工にて側面視略く字形の円筒構造に形成されている。左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃの一端側にはフランジ体７２が溶接等にて固設されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの一端側フランジ部７４には、フランジ体７２のフランジ側合せ面７３に接合可能な第１平面合せ面７５が形成されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの第１平面合せ面７５とフランジ側合せ面７３とが、複数本の締結具７６によって着脱可能に締結されている。なお、締結具７６のネジは一端側フランジ部７４に螺着している。
【００６９】
また、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの他端側フランジ部７７には、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃのケース合せ面７９に接合可能な第２平面合せ面７８が形成されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの第２平面合せ面７８とケース合せ面７９とが、複数本の締結具８０（締結手段）によって着脱可能に締結されている。なお、締結具８０のネジは、裏板６３における前面側（内面側）の被締結具８１に螺着している。
【００７０】
一方、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃには、左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃにおける引起伝動軸４４ｂ，４４ｃに被嵌させるパイプ側ベベルギヤ８２と、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃの引起駆動軸４６ａ，４６ｃに被嵌させる引起側ベベルギヤ８３とを有するギヤ機構８４が内蔵されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃは、パイプ側ベベルギヤ８２及び引起側ベベルギヤ８３が内蔵されたギヤケースユニット構造に構成されている。パイプ側ベベルギヤ８２と引起側ベベルギヤ８３とは、引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃ内で常時噛み合わされている。
【００７１】
本実施形態では、パイプ側ベベルギヤ８２に形成されたスプライン孔９８に対して、引起伝動軸４４ｂ，４４ｃの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。また、引起側ベベルギヤ８３に形成された挿入穴としてのスプライン孔９９に対しては、引起駆動軸４６ａ，４６ｃの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。従って、引起伝動軸４４ｂ，４４ｃに伝達された動力は、ギヤ機構８４及び引起駆動軸４６ａ，４６ｃを介して引起駆動スプロケット４７ａ，４７ｃを回転駆動させることになる。左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃの引起駆動軸４６ａ，４６ｃは特許請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、動力伝達部としての左右引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃに内蔵された引起側ベベルギヤ８３は特許請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。
【００７２】
なお、引起駆動軸４６ａ，４６ｃのスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの引起側ギヤに前記多角形軸部を嵌めることにより、引起駆動軸４６ａ，４６ｃを引起側ギヤに対して摺動可能で且つ一体的に回転するように構成してもよい。
【００７３】
パイプ側ベベルギヤ８２のボス部８５にはベアリング軸受８６が被嵌されている。該ベアリング軸受８６はスナップリング形の止め輪８７を介してボス部８５に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受８６は、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃ内のベアリング受け部９５に対しても、スナップリング形の止め輪８８を介して着脱可能に係止されている。
【００７４】
他方、引起側ベベルギヤ８３のボス部８９にはベアリング軸受９０が被嵌されている。該ベアリング軸受９０はスナップリング形の止め輪９１を介してボス部８９に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受９０は、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃ内のベアリング受け部９６に対しても、スナップリング形の止め輪９２を介して着脱可能に係止されている。
【００７５】
次に、図１４〜図１６を参照しながら、中央引起駆動パイプ３９ａ、中央引起ギヤケース７１ａ、及び中央穀稈引起ケース２２ｂの連結構造について説明する。
【００７６】
この場合においても、中央引起駆動パイプ３９ａに中央引起伝動軸４４ａが配置された引起駆動ユニット構造と、中央穀稈引起ケース２２ｂに中央の引起駆動軸４６ｂが配置された引起ケースユニット構造とが採用されている。
【００７７】
図１４〜図１６に示すように、中央引起ギヤケース７１ａは、鋳造加工にて略円筒構造に形成されている。中央引起駆動パイプ３９ａの一端側にはフランジ体１０２が溶接等にて固設されている。中央引起ギヤケース７１ａの一端側フランジ部１０４には、フランジ体１０２のフランジ側合せ面１０３に接合可能な第１平面合せ面１０５が形成されている。中央引起ギヤケース７１ａの第１平面合せ面１０５とフランジ側合せ面１０３とが、複数本の締結具１０６によって着脱可能に締結されている。なお、締結具１０６のネジは、一端側フランジ部１０４に螺着している。
【００７８】
また、中央引起ギヤケース７１ａの他端側フランジ部１０７には、中央穀稈引起ケース２２ｂのケース合せ面１０９に接合可能な第２平面合せ面１０８が形成されている。中央引起ギヤケース７１ａの第２平面合せ面１０８とケース合せ面１０９とが、複数本の締結具１１０（締結手段）によって着脱可能に締結されている。なお、締結具１１０のネジは、裏板６３における前面側（内面側）の被締結具１１１に螺着している。
【００７９】
一方、中央引起ギヤケース７１ａには、中央引起駆動パイプ３９ａにおける引起伝動軸４４ａに被嵌させるパイプ側ベベルギヤ１１２と、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起駆動軸４６ｂに被嵌させる引起側ベベルギヤ１１３とを有するギヤ機構１１４が内蔵されている。この場合も、中央引起ギヤケース７１ａは、パイプ側ベベルギヤ１１２及び引起側ベベルギヤ１１３が内蔵されたギヤケースユニット構造に構成されている。パイプ側ベベルギヤ１１２と引起側ベベルギヤ１１３とは、中央引起ギヤケース７１ａ内で常時噛み合わされている。
【００８０】
本実施形態では、パイプ側ベベルギヤ１１２に形成されたスプライン孔１３８に対して、引起伝動軸４４ａの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。また、引起側ベベルギヤ１１３に形成された挿入穴としてのスプライン孔１３９に対しては、引起駆動軸４６ｂの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。従って、この場合も引起伝動軸４４ａに伝達された動力は、ギヤ機構１１４及び引起駆動軸４６ｂを介して引起駆動スプロケット４７ｂを回転駆動させることになる。中央穀稈引起ケース２２ｂの引起駆動軸４６ｂは特許請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、動力伝達部としての中央引起ギヤケース７１ａに内蔵された引起側ベベルギヤ１１３は特許請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。
【００８１】
なお、この場合も、引起駆動軸４６ｂのスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの引起側ギヤに前記多角形軸部を嵌めることにより、引起駆動軸４６ｂを引起側ギヤに対して摺動可能で且つ一体的に回転するように構成してもよい。
【００８２】
パイプ側ベベルギヤ１１２のボス部１１５にはベアリング軸受１１６が被嵌されている。該ベアリング軸受１１６はスナップリング形の止め輪１１７を介してボス部１１５に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受１１６は、中央引起ギヤケース７１ａ内のベアリング受け部１２５に対しても、スナップリング形の止め輪１１８を介して着脱可能に係止されている。
【００８３】
他方、引起側ベベルギヤ１１３のボス部１１９にはベアリング軸受１２０が被嵌されている。該ベアリング軸受１２０はスナップリング形の止め輪１２１を介してボス部１１９に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受１２０は、中央引起ギヤケース７１ａ内のベアリング受け部１２６に対しても、スナップリング形の止め輪１２２を介して着脱可能に係止されている。
【００８４】
図１５及び図１６に示すように、中央引起ギヤケース７１ａには、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起駆動軸４６ｂを挿入するための貫通孔１２４が形成されている。引起側ベベルギヤ１１３は、貫通孔１２４のうち引起駆動軸４６ｂの挿入側とは反対に位置する開口部１２８を介して、ベアリング受け部１２６に着脱可能となるように構成されている。開口部１２８は、着脱可能な蓋体１２９によって開閉可能に閉塞されている。従って、引起側べベルギヤ１１３は、開口部１２８からベアリング受け部１２６に装着されたり、開口部１２８を介してベアリング受け部１２６から取り出されたりすることになる。
【００８５】
以上の構成によると、穀稈引起ケース２２が引起駆動スプロケット４７、テンションスプロケット６５及び従動ローラ６６に引起タイン２１付きの無端チェーン６７を巻き掛けた状態でユニット化されているので、穀稈引起ケース２を刈取前処理装置３に組み付けるに際しては、穀稈引起ケース２２側の引起駆動軸４６を引起ギヤケース７１における引起側ベベルギヤ８３（１１３）のスプライン孔９９（１３９）に差し込み、次いで、穀稈引起ケース２２の裏面上部と引起ギヤケース７１とを締結具８０（１１０）にて締結すると共に、穀稈引起ケース２２の裏面下部と分岐フレーム５２とを締結すればよい。
【００８６】
逆に、穀稈引起ケース２２を取り外すに際しては、穀稈引起ケース２２の裏面上部と引起ギヤケース７１とを締結する締結具８０（１１０）を緩めると共に、穀稈引起ケース２２の裏面下部と分岐フレーム５２とを締結する締結具を緩めて、穀稈引起ケース２２と、引起ギヤケース７１及び分岐フレーム５２との連結を解除し、次いで、穀稈引起ケース２２ごと前向きに引っ張って、穀稈引起ケース２２側の引起駆動軸４６を引起ギヤケース７１における引起側ベベルギヤ８３（１１３）のスプライン孔９９（１３９）から引き抜けばよい。
【００８７】
従って、かかる構成を採用すると、コンバインの製造に際して、穀稈引起ケース２２を先行して組み立てておいてから、該穀稈引起ケース２２をユニットで刈取前処理装置３に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、穀稈引起ケース２２の組付け工数が低減され、製造コストの低減に寄与できる。
【００８８】
また、穀稈引起ケース２２の組み付けのたびに、穀稈引起ケース２２の裏板６３と引起ギヤケース７１とを位置合わせしたり、穀稈引起ケース２２の無端チェーン６７の張り具合を一々調節し直したりする必要がなく、穀稈引起ケース２２の組み付け・取り外し作業の手間を著しく軽減することができる。その上、刈取前処理装置３内の清掃といったメンテナンス作業もし易くなるのである。本実施形態のような穀稈引起ケース２２をユニット単位で着脱する機能は、例えば穀稈引起装置１３より後方に位置する穀稈搬送装置１４の箇所で稈詰まり等が生じた場合に、特に有効である。
【００８９】
さらに、本実施形態では、引起側ベベルギヤ８３（１１３）のスプライン孔９９（１２９）に対して、引起駆動軸４６の先端部に形成されたスプライン部を摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込む（スプライン嵌合させる）という構成が採用されているので、ユニット化された穀稈引起ケース２２と引起ギヤケース７１との着脱の容易性を損なうことなく、引起伝動軸４４からの動力を、ギヤ機構８４（１１４）及び引起駆動軸４６を介して、引起駆動スプロケット４７に伝達することができる。
【００９０】
図１７は、右上部搬送タイン３１を有する右上部搬送ケース１５０と縦駆動ギヤケース１５４との連結構造を示した別例である。
【００９１】
この別例における穀稈移送装置としての右上部搬送ケース１５０は、前述の穀稈引起ケース２２と同様に、伝動車としての搬送駆動スプロケット及び従動ローラ（いずれも図示せず）に、無端帯としての右上部搬送タイン３１付きのタインチェーン（図示せず）を巻き掛け、これらを上下一対のカバー板１５１，１５２で挟み込んでユニット化した構造になっている。上下一対のカバー板１５１，１５２は特許請求の範囲に記載したケース体に相当する。
【００９２】
右上部搬送ケース１５０内の搬送駆動スプロケットには、縦駆動軸５０の先端部（上端部）に被嵌させるスプライン筒体１５３が固着されている。該スプライン筒体１５３の中途部は下カバー板１５２に回転可能に軸支されている。スプライン筒体１５３の下端部は下カバー板１５２から外向き（下向き）に突出している。
【００９３】
一方、縦駆動軸５０は、ギヤ機構（図示せず）が内蔵された動力伝達部としての縦駆動ギヤケース１５４から上向きに突出している。該縦駆動軸５０には、ギヤ機構を介して刈取入力軸４１からの動力が伝達されるように構成されている。
【００９４】
搬送駆動スプロケットのスプライン筒体１５３に対しては、縦駆動軸５０の上端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。そして、縦駆動軸５０からスプライン筒体１５３を経由して搬送駆動スプロケットを回転させる駆動力により、タインチェーンに取り付けられた右上部搬送タイン３１が回行駆動するように構成されている。この場合、縦駆動軸５０が特許請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、搬送駆動スプロケットのスプライン筒体１５３が特許請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。
【００９５】
なお、この場合も、縦駆動軸５０のスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの筒体に前記多角形軸部を嵌めることにより、縦駆動軸を搬送駆動スプロケットの筒体に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように構成してもよい。
【００９６】
右上部搬送ケース１５０の下カバー板１５２と縦駆動ギヤケース１５４とは、スプライン筒体１５３に縦駆動軸５０を挿入する方向と交差する横方向から締結具１５５及び被締結具１５６を用いて着脱可能に締結されている。
【００９７】
このように構成した場合も、コンバインの製造の際に、右上部搬送ケース１５０を予め組み立てておいてから、該右上部搬送ケース１５０をユニットで刈取前処理装置３に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、右上部搬送ケース１５０の組付け工数を低減することができる。また、右上部搬送ケース１５０を縦駆動ギヤケース１５４に対して手軽に組み付けたり取り外したりでき、右上部搬送ケース１５０やその周辺に対する清掃や整備等のメンテナンス性を向上させることができる。
【００９８】
なお、本発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】コンバインの正面図である。
【図４】刈取前処理装置の平面図である。
【図５】刈取前処理装置の側面図である。
【図６】刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図である。
【図７】中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図である。
【図８】中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを左後方から見た概略斜視図である。
【図９】中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを長手方向上方から見た概略平面図である。
【図１０】左穀稈引起ケースと左引起駆動パイプとの連結構造を示す分離斜視図である。
【図１１】左右引起ギヤケースを斜め前面側から見た概略斜視図である。
【図１２】左右引起ギヤケースを斜め後面側から見た概略斜視図である。
【図１３】左右引起ギヤケースの断面側面図である。
【図１４】中央引起ギヤケースを前面側から見た概略斜視図である。
【図１５】中央引起ギヤケースを後面側から見た概略斜視図である。
【図１６】中央引起ギヤケースの断面側面図である。
【図１７】縦搬送ケースと縦駆動軸との連結構造を示す分離斜視図である。
【符号の説明】
【０１００】
１  走行機体
２  走行クローラ
３  刈取前処理装置
１３  穀稈引起装置
１４  穀稈搬送装置
２１  引起タイン
２２  穀稈引起ケース
３１  右上部搬送タイン
３５  刈取入力パイプ
３６  縦伝動パイプ
３７  横伝動パイプ
３８  刈取フレーム
３９  支持パイプ
４１  刈取入力軸
４２  縦伝動軸
４３  横伝動軸
４４  引起伝動軸
４６  引起駆動軸
４７  引起駆動スプロケット
６１  前蓋
６２  囲い壁
６３  裏板
６４  タイン溝穴
６６  従動ローラ
６７  無端チェーン
７１  引起ギヤケース
８３，１１３  引起側ベベルギヤ
８４，１１４  ギヤ機構
９９，１３９  スプライン孔
【図１】
2007075031.tif 000003
【図２】
2007075031.tif 000004
【図３】
2007075031.tif 000005
【図４】
2007075031.tif 000006
【図５】
2007075031.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2007075031.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2007075031.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2007075031.tif 000014
【図１３】
2007075031.tif 000015
【図１４】
2007075031.tif 000016
【図１５】
2007075031.tif 000017
【図１６】
2007075031.tif 000018
【図１７】
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