(57)【要約】【課題】三角形又は台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に架設される足場ユニットであって、構造が簡単でありながらも、離隔距離が漸次変化する二辺間に容易に架設することが可能な足場ユニットを提供することを課題とする。【解決手段】三角形又は台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に架設される足場ユニットＡ１であって、足場板１と、この足場板１の長手方向の端部に配置されるスライド部材２とを備え、スライド部材２は、足場板１の長手方向の端部が挿入される挿入部２ａを有し、挿入部２ａが、足場板１の挿入長さを調節可能に形成されていることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三角形又は台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に架設される足場ユニットであって、
足場板と、
当該足場板の長手方向の端部に配置されるスライド部材とを備え、
前記スライド部材は、前記足場板の長手方向の端部が挿入される挿入部を有し、
前記挿入部が、前記足場板の挿入長さを調節可能に形成されていることを特徴とする足場ユニット。
【請求項２】
前記挿入部が、前記スライド部材の全長に亘って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の足場ユニット。
【請求項３】
前記スライド部材は、角筒状の形材を利用して構成されており、
前記挿入部は、前記形材の内部空間に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の足場ユニット。
【請求項４】
前記スライド部材は、上面が開口する断面リップ溝形の形材を利用して構成されており、
前記挿入部は、前記形材の内部空間に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の足場ユニット。
【請求項５】
前記形材は、アルミニウム合金製の押出形材からなることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の足場ユニット。
【請求項６】
前記スライド部材には、前記挿入部に通じる固定孔が形成されており、前記固定孔の少なくとも一部に形成した雌ネジに螺合させた固定ボルトの先端を前記足場板に押し付けることで、前記スライド部材が前記足場板に固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の足場ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三角形又は台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に架設される足場ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
平面状やドーム状の屋根や覆いを構築する場合には、三角形又は台形を呈する構造要素を組み合わせてなる骨組構造体が利用されることが多い（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
このような屋根等を構築する場合には、前記した骨組構造体を面材等で覆う必要があるが、この作業を骨組構造体上で作業を行う場合には、骨組構造体に作業足場を確保する必要がある。
【０００４】
骨組構造体に作業足場を構築するには、例えば骨組構造体がトラス構造体である場合には、三角形を呈する構造要素の二辺間に足場板を架設すればよいが、二辺が平行でなく、その離隔距離が漸次変化することから、長さの異なる複数の足場板を準備しておかなければならない。かかる問題は、台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に足場板を架設する場合にも当てはまる問題である。なお、所望の長さの足場板がない場合には、これを切断して長さを調節する必要があるが、足場板がリース品である場合には、切断したくないというのが、施工者の本音である。
【０００５】
その他、図１０に示すように、三角形を呈する構造要素Ｋの構面内に一対の大引１０１，１０１を平行に配置し、この大引１０１，１０１間に足場板１０２，１０２，…を架設することでも、骨組構造体に作業足場を確保することができるが、大引１０１の設置に手間と時間とを要するし、足場板１０２が短い場合には、その両側に開口が形成されてしまうので、作業員の移動や作業を妨げることもある。
【０００６】
なお、前記したような問題に対しては、特許文献３に開示されているような伸縮式の足場ユニットを使用することで対処することができるが、特許文献３の足場ユニットは、構造が複雑で高価である上に、格子状を呈していることから、隙間が多く、工具等が落ち易いという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３２５６６号公報（図２）
【特許文献２】特開２００１−３０３６６７号公報（図１）
【特許文献３】特開平８−２４６６６３号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような観点から、本発明は、三角形又は台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に架設される足場ユニットであって、構造が簡単でありながらも、離隔距離が漸次変化する二辺間に容易に架設することが可能な足場ユニットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するために創案された本発明に係る足場ユニットは、三角形又は台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に架設される足場ユニットであって、足場板と、当該足場板の長手方向の端部に配置されるスライド部材とを備え、前記スライド部材は、前記足場板の長手方向の端部が挿入される挿入部を有し、前記挿入部が、前記足場板の挿入長さを調節可能に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
この足場ユニットは、足場板の端部にスライド部材を設けただけの簡単な構造でありながらも、その全体の長さを調節することができるので、三角形又は台形を呈する構造要素において離隔距離が漸次変化する二辺間に容易に架設することが可能となる。
【００１１】
前記挿入部は、前記スライド部材の全長に亘って形成するとよい。このようにすると、足場ユニットの長さの調節代が大きくなるので、足場ユニットの適用範囲が拡大する。
【００１２】
本発明においては、前記スライド部材を角筒状の形材で構成するとよい。この場合には、形材の内部空間が前記挿入部となる。このようにすると、スライド部材を簡単且つ安価に製造することが可能になるだけでなく、スライド部材の上面が平滑になるので、スライド部材上での作業や移動をスムーズに行うことが可能となる。
【００１３】
本発明においては、前記スライド部材を上面が開口する断面リップ溝形の形材で構成してもよい。このようにすると、スライド部材を簡単且つ安価に製造することが可能になるだけでなく、足場板のスライド部材への挿入量や足場板とスライド部材との固定状況等を目視にて簡単に確認することが可能となる。
【００１４】
なお、前記形材をアルミニウム合金製の押出形材で形成すると、足場ユニットの軽量化が図られることになるので、現場での取り回しが容易になり、しかも、雨水等が降りかかる屋外に設置しても腐朽することがない。
【００１５】
前記スライド部材に、前記挿入部に通じる固定孔を形成するとともに、前記固定孔の少なくとも一部に雌ネジを形成し、当該雌ねじに螺合させた固定ボルトの先端を前記足場板に押し付けることで、前記スライド部材を前記足場板に固定するとよい。このようにすると、簡単な構成でありながらも、スライド部材を足場板に対して確実に固定することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る足場ユニットは、構造が簡単でありながらも離隔距離が漸次変化する二辺間に容易に架設することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】
（第一の実施形態）
第一の実施形態に係る足場ユニットＡ１，Ａ１，…は、図１に示すように、平面状やドーム状の屋根や覆い等を構築する際に使用されるものであり、屋根等の骨組となる骨組構造体（トラス構造体）Ｔを構成する三角形状の構造要素Ｋの平行でない二辺間に架設されている。なお、本実施形態に係る構造要素Ｋは、添接板Ｔ２を介して三つのフレーム材Ｔ１，Ｔ１，Ｔ１を互いに接合することで構成されており、足場ユニットＡ１は、離隔距離が漸次変化する二つのフレーム材Ｔ１，Ｔ１間に架設されている。
【００１９】
足場ユニットＡ１は、図２に示すように、足場板１と、この足場板１の長手方向の端部に配置されるスライド部材２，２とを備えて構成されている。
【００２０】
足場板１は、図３の（ａ）にも示すように、帯板状の部材である。足場板１の材質には特に制限はなく、木製、アルミニウム合金製、鋼製などの中から耐荷重やコストなどを勘案して選択すればよい。
【００２１】
スライド部材２は、フレーム材Ｔ１（図２参照）と足場板１の端部との間に介設される部材であって、足場板１の長手方向の端部が挿入される挿入部２ａと、この挿入部２ａに通じる複数の固定孔２ｂと、挿入部２ａに通じる複数の取付孔２ｃを備えている。なお、挿入部２ａは、スライド部材２の全長に亘って形成されている。
【００２２】
図３の（ｂ）を参照してより具体的に説明すると、スライド部材２は、角筒状の形材２１と、この形材２１に固着された固定ナット２２と、この固定ナット２２の雌ネジ２２ｂに螺合される固定ボルト２３と、形材２１に固着された取付ナット２４と、この取付ナット２４の雌ネジ２４ｃに螺合される取付ボルト２５とを利用して構成されている。なお、挿入部２ａは、形材２１の内部空間に形成されている。すなわち、本実施形態においては、押出方向に断面が一様な形材２１の内部空間を挿入部２ａとすることで、足場板１の挿入長さを調節できるようしている。また、固定孔２ｂは、形材２１に形成された第一透孔２１ｂと固定ナット２２の雌ネジ２２ｂとで構成され、取付孔２ｃは、形材２１に形成された第二透孔２１ｃと取付ナット２４の雌ネジ２４ｃとで構成される。
【００２３】
形材２１は、足場板１を挿入可能な内空断面を有するアルミニウム合金製の中空押出形材からなる。形材２１は、その一端（フレーム材Ｔ１側の端部）がフレーム材Ｔ１（図２参照）に沿うように押出形材の押出方向に対して斜めに切断されていて、平面視台形を呈している。なお、形材２１の他端は、押出方向に対して垂直に切断されている。形材２１の一端側の上壁２１１には、斜めに切断された端縁に沿って複数（本実施形態では二つ）の第二透孔２１ｃが形成され、他端側の上壁には、複数（本実施形態では四つ）の第一透孔２１ｂが形成されている。
【００２４】
固定ナット２２は、図４の（ａ）にも示すように、その雌ネジ２２ｂが形材２１の第一透孔２１ｂと連通するように配置され、本実施形態では、溶接により形材２１の外面（上壁２１１の上面）に固着される。なお、図４の（ｂ）に示すように、固定ナット２２を形材２１の内面（上壁２１１の下面）に固着しても差し支えない。また、図示は省略するが、第一透孔２１ｂに雌ネジを形成するとともに、固定ナット２２を省略しても差し支えない。この場合には、第一透孔２１ｂによって固定孔２ｂが形成されることになる。
【００２５】
固定ボルト２３は、図４の（ａ）に示すように、スライド部材２を足場板１に固定するためのものであり、形材２１の上側から固定孔２ｂ（すなわち、形材２１の第一透孔２１ｂおよび固定ナット２２の雌ネジ２２ｂ）に挿入・螺合され、その先端が挿入部２ａに突出する。そして、この固定ボルト２３を締め付けて、その先端を足場板１の上面に押し付けると、スライド部材２が足場板１に固定される。
【００２６】
図５の（ａ）に示すように、取付ナット２４は、その雌ネジ２４ｃが形材２１の第二透孔２１ｃと連通するように配置され、本実施形態では、溶接により形材２１の外面（上壁２１１の上面）に固着される。なお、図示は省略するが、取付ナット２４を形材２１の内面（上壁２１１の下面）に固着しても差し支えない。
【００２７】
取付ボルト２５は、図５の（ｂ）にも示すように、スライド部材２をフレーム材Ｔ１に固定するためのものであり、形材２１の上側から取付孔２ｃ（すなわち、形材２１の第二透孔２１ｃおよび取付ナット２４の雌ネジ２４ｃ）に挿入・螺合される。そして、スライド部材２をフレーム材Ｔ１の下フランジＴ１２に載置するとともに、取付ボルト２５を回転させて、その頭部をフレーム材Ｔ１の上フランジＴ１１の下面に押し付けると、スライド部材２がフレーム材Ｔ１に固定される。
【００２８】
以上のように構成された足場ユニットＡ１においては、足場板１のスライド部材２への挿入量を変化させるだけで、足場ユニットＡ１の全体の長さを調節することができる。足場板１のスライド部材２への挿入量を調節するには、固定ボルト２３を緩めたうえで、スライド部材２を足場板１の長手方向に沿ってスライド移動させるだけでよい。足場板１のスライド部材２への挿入量が確定したら、固定ボルト２３を締め付けてスライド部材２を足場板１に固定する。
【００２９】
そして、図１に示すように、長さの異なる複数の足場ユニットＡ１，Ａ１，…を、離隔距離が漸次変化する二辺（フレーム材Ｔ１，Ｔ１）間に架設すると、骨組構造体Ｔに作業足場が構築される。
【００３０】
なお、足場ユニットＡ１は、その全長を架設位置におけるフレーム材Ｔ１，Ｔ１の離隔距離に調節してから、フレーム材Ｔ１，Ｔ１間に架設してもよいし、全長を調節しつつフレーム材Ｔ１，Ｔ１間に架設してもよい。また、骨組構造体Ｔを図示せぬ支柱や壁体に据え付けた後に、フレーム材Ｔ１，Ｔ１間に複数の足場ユニットＡ１を架設して作業足場を構築してもよいが、骨組構造体Ｔを作業ヤードで構築する場合には、当該作業ヤードにおいて、フレーム材Ｔ１，Ｔ１間に複数の足場ユニットＡ１を架設して作業足場を構築しておき、作業足場が形成された骨組構造体Ｔを所定の位置に据え付けてもよい。このようにすると、高所での足場ユニットＡ１の架設作業が不要になるので、作業の安全性が向上するとともに、工期の短縮を実現することも可能となる。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態に係る足場ユニットＡ１は、足場板１の端部にスライド部材２を設けただけの簡単な構造でありながらも、その全体の長さを調節することができるので、離隔距離が漸次変化する二辺（フレーム材Ｔ１，Ｔ１）間に容易に架設することが可能となる。
【００３２】
また、本実施形態においては、アルミニウム合金製の押出形材からなる形材２１を利用してスライド部材２を構成したので、軽量で腐食し難いスライド部材２を簡単且つ安価に製造することが可能になる。また、形材２１をアルミニウム合金製としたので、スライド部材２の軽量化が図られ、その結果、足場ユニットＡ１が軽量になって現場での取り回しが容易になる。さらに、本実施形態においては、上面が平滑な角筒状の形材２１を利用してスライド部材２を構成したので、スライド部材２上での作業や移動をスムーズに行うことが可能となる。
【００３３】
なお、本実施形態においては、挿入部２ａの高さ（すなわち、形材２１の内空高さ）が足場板１の厚さよりも大きく（図４参照）、足場板１の上面と形材２１の上壁２１１の下面との間に隙間が存在しているが、固定ボルト２３を利用して足場板１の端部を上から押え付けているので、足場板１が大きく撓むことはない。
【００３４】
また、本実施形態においては、スライド部材２の一方の端部を、フレーム材Ｔ１に沿うように傾斜させたので（図２参照）、フレーム材Ｔ１と足場ユニットＡ１との間に形成される隙間を小さくすることが可能となる。
【００３５】
なお、本実施形態においては、幅方向に隣り合う足場ユニットＡ１，Ａ１，…が互いに連結されておらず、それぞれが独立してフレーム材Ｔ１，Ｔ１間に架設されている場合を例示したが、これに限定されることはなく、幅方向に隣り合う足場ユニットＡ１，Ａ１，…を互いに連結してもよい。
【００３６】
足場ユニットＡ１，Ａ１，…の連結方法は、特に限定されるものではなく、溶接、番線等による結束、ボルト・ナットによる接合などを採用することができるが、例えば、図６の（ａ）に示すように、連結部材Ｊを介して連結することもできる。
【００３７】
連結部材Ｊは、断面コ字状を呈する主材Ｊ１と、この主材Ｊ１の上面に固着された連結ナットＪ２と、この連結ナットＪ２に螺合される連結ボルトＪ３とを備えて構成されている。
【００３８】
主材Ｊ１は、幅方向に連設された複数のスライド部材２，２，…に跨って配置されるものであり、アルミニウム合金製の押出形材からなり、その上フランジには、複数の透孔Ｊ１１，Ｊ１１，…が形成されている。
【００３９】
連結ナットＪ２は、その雌ネジが主材Ｊ１の透孔Ｊ１１と連通するように配置され、本実施形態では、溶接により主材Ｊ１の上面（上フランジの上面）に固着される。なお、図示は省略するが、連結ナットＪ２を主材Ｊ１の上フランジの下面に固着しても差し支えないし、透孔Ｊ１１に雌ネジを形成するとともに、連結ナットＪ２を省略しても差し支えない。
【００４０】
連結ボルトＪ３は、スライド部材２を主材Ｊ１に固定するためのものであり、主材Ｊ１の上側から透孔Ｊ１１および連結ナットＪ２の雌ネジに挿入・螺合され、その先端が上フランジの下側に突出する。そして、図６の（ｂ）に示すように、この連結ボルトＪ３を締め付けて、その先端をスライド部材２の上面に押し付けると、スライド部材２が主材Ｊ１に固定される。なお、図示は省略するが、足場ユニットＡ１，Ａ１，…は、連結部材Ｊを介してフレーム材Ｔ１に固定される。
【００４１】
このように複数の足場ユニットＡ１，Ａ１，…を互いに連結して一体にすると、これらを一括して搬入・搬出することが可能となる。
【００４２】
なお、本実施形態においては、三角形を呈する構造要素の二辺間に足場ユニットＡ１を架設した場合を例示したが、台形を呈する構造要素の平行でない二辺間に足場ユニットＡ１を架設することも可能である。
【００４３】
（第二の実施形態）
前記した第一の実施形態においては、一枚の足場板１を利用して構成された足場ユニットＡ１を例示したが、図１に示す第二の実施形態に係る足場ユニットＡ２のように、複数枚（図１では二枚）の足場板１を利用して構成してもよい。
【００４４】
足場ユニットＡ２は、図７の（ａ）に示すように、二枚の足場板１，１と、隣り合う足場板１，１の境界部分を跨ぐように配置される連結部材３と、足場板１の連結部材３とは反対側の端部に配置されるスライド部材２，２と、を備えて構成されている。なお、足場板１およびスライド部材２の構成は、前記したものと同様であるので、その詳細な説明を省略する。
【００４５】
連結部材３は、一方の足場板１の端部と他方の足場板１の端部との間に介設される部材であって、足場板１の長手方向の端部が挿入される挿入部３ａと、この挿入部３ａに通じる複数の固定孔３ｂとを備えている。
【００４６】
図７の（ｂ）を参照してより具体的に説明すると、連結部材３は、角筒状の形材３１と、この形材３１に固着された固定ナット３２と、この固定ナット３２の雌ネジ３２ｂに螺合される固定ボルト３３とを利用して構成されている。なお、挿入部３ａは、形材３１の内部空間に形成され、固定孔３ｂは、形材３１に形成された透孔３１ｂと固定ナット３２の雌ネジ３２ｂとで構成される。
【００４７】
形材３１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、平面視長方形を呈している。すなわち、形材３１の両端は、押出形材の押出方向に対して垂直に切断されている。また、形材３１の一端側の上壁３１１には、複数（本実施形態では八つ）の透孔３１ｂが形成されている。なお、形材３１が平面視長方形を呈しているので、挿入部３ａは、形材３１（連結部材３）の全長に亘って形成されることになる。
【００４８】
固定ナット３２は、その雌ネジ３２ｂが形材３１の透孔３１ｂと連通するように配置され、本実施形態では、溶接により形材３１の外面（上壁３１１の上面）に固着される。
【００４９】
固定ボルト３３は、連結部材３を足場板１，１（図７の（ａ）参照）に固定するためのものであり、形材３１の上側から固定孔３ｂ（すなわち、形材３１の透孔３１ｂおよび固定ナット３２の雌ネジ３２ｂ）に挿入・螺合され、その先端が挿入部３ａに突出する。固定ボルト３３を締め付けて、その先端を足場板１の上面に押し付けると、連結部材３が足場板１に固定される。
【００５０】
以上のように構成された足場ユニットＡ２においても、足場板１のスライド部材２，３への挿入量を変化させるだけで、足場ユニットＡ２の全体の長さを調節することができる。また、この足場ユニットＡ２は、二枚の足場板１を備えているので、足場板１の長さに比してフレーム材Ｔ１，Ｔ１の離隔距離が大きい場合であっても、簡単に架設することができる。
【００５１】
加えて、長手方向に隣り合う足場板１，１の境界部分に配置される連結部材３の挿入部３ａを、連結部材３の全長に亘って形成したので、足場ユニットＡ２の長さの調節代が大きくなり、その結果、足場ユニットＡ２の適用範囲が拡大する。
【００５２】
（第三の実施形態）
前記した実施形態においては、角筒状の形材２１を利用してスライド部材２を構成した場合を例示したが、図８の（ａ）に示す第三の実施形態に係る足場ユニットＡ３のように、上面が開口する断面リップ溝形の形材４１を利用してスライド部材４を構成してもよい。
【００５３】
スライド部材４は、足場板１の長手方向の端部が挿入される挿入部４ａと、この挿入部４ａに通じる複数の固定孔４ｂと、挿入部４ａに通じる複数の取付孔４ｃとを備えている。
【００５４】
図８の（ｂ）を参照してより具体的に説明すると、スライド部材４は、上面が開口する断面リップ溝形の形材４１と、この形材４１に固着された固定ナット４２と、この固定ナット４２の雌ネジ４２ｂに螺合される固定ボルト４３と、形材４１に固着された取付ナット４４と、この取付ナット４４の雌ネジ４４ｃに螺合される取付ボルト４５とを利用して構成されている。なお、挿入部４ａは、形材４１の内部空間に形成される。また、固定孔４ｂは、形材４１に形成された第一透孔４１ｂと固定ナット４２の雌ネジ４２ｂとで構成され、取付孔４ｃは、形材４１に形成された第二透孔４１ｃと取付ナット４４の雌ネジ４４ｃとで構成される。
【００５５】
形材４１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、平面視台形形状を呈している。また、形材４１の一端側のリップ部４１１，４１１には、それぞれ、複数（本実施形態では二つ）の第一透孔４１ｂが形成されており、他端側のリップ部４１１，４１１には、それぞれ、第二透孔４１ｃが形成されている。
【００５６】
固定ナット４２は、図９の（ａ）に示すように、その雌ネジ４２ｂが形材４１の第一透孔４１ｂと連通するように配置され、本実施形態では、溶接により形材４１の上面（リップ部４１１の上面）に固着される。
【００５７】
固定ボルト４３は、スライド部材４を足場板１に固定するためのものであり、形材４１の上側から固定孔４ｂ（すなわち、形材４１の第一透孔４１ｂおよび固定ナット４２の雌ネジ４２ｂ）に挿入・螺合され、その先端が挿入部４ａに突出する。そして、この固定ボルト４３を締め付けて、その先端を足場板１の上面に押し付けると、スライド部材４が足場板１に固定される。
【００５８】
図８の（ｂ）に示す取付ナット４４は、その雌ネジ４４ｃが形材４１の第二透孔４１ｃと連通するように配置され、本実施形態では、溶接により形材４１の上面（リップ部４１１の上面）に固着される。
【００５９】
取付ボルト４５は、スライド部材４をフレーム材Ｔ１（図１参照）に固定するためのものであり、形材４１の上側から取付孔４ｃ（すなわち、形材４１の第二透孔４１ｃおよび取付ナット４４の雌ネジ４４ｃ）に挿入・螺合される。そして、この取付ボルト４５を回転させて、取付ボルト４５の頭部をフレーム材Ｔ１（図１参照）の上フランジの下面に押し付けると、スライド部材４がフレーム材Ｔ１に固定される。
【００６０】
以上のように構成された足場ユニットＡ３においても、足場板１のスライド部材４への挿入量を変化させるだけで、足場ユニットＡ３の全体の長さを調節することができるので、離隔距離が漸次変化する二辺（フレーム材Ｈ１，Ｈ１）間に容易に架設することが可能となる。
【００６１】
また、上面が開口するリップ溝形の形材４１を利用してスライド部材４を構成したので、足場板１のスライド部材４への挿入量や足場板１とスライド部材４との固定状況等を目視にて簡単に確認することが可能となる。
【００６２】
なお、幅方向に隣り合う足場ユニットＡ３，Ａ３，…を互いに連結してもよい。足場ユニットＡ３，Ａ３，…の連結方法は、特に限定されるものではないが、例えば、図９の（ｂ）に示すように、幅方向に隣り合うスライド部材４，４を、結合ボルトＪ４および結合ナットＪ５を利用して互いに連結することもできる。複数の足場ユニットＡ３，Ａ３，…を互いに連結して一体にすると、これらを一括して搬入・搬出することが可能となる。
【００６３】
また、図示は省略するが、工期が長期にわたる場合にあっては、前記した各種ボルトに対して、ダブルナット等の手段により緩み止めを施すとよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る足場ユニットを適用した作業足場を説明するための模式図である。
【図２】第一の実施形態に係る足場ユニットを示す平面図である。
【図３】第一の実施形態に係る足場ユニットを示す図であって、（ａ）は全体構成を示す分解斜視図、（ｂ）はスライド部材を示す分解斜視図である。
【図４】（ａ）は図２のＸ１−Ｘ１線断面図、（ｂ）はスライド部材の変形例を示す断面図である。
【図５】（ａ）は図２のＸ２−Ｘ２線断面図、（ｂ）は（ａ）のＹ１−Ｙ１線断面図である。
【図６】（ａ）は幅方向に隣り合うスライド部材同士を連結した状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【図７】第二の実施形態に係る足場ユニットを示す図であって、（ａ）は全体構成を示す分解斜視図、（ｂ）は連結部材を示す分解斜視図である。
【図８】第三の実施形態に係る足場ユニットを示す図であって、（ａ）は全体構成を示す分解斜視図、（ｂ）はスライド部材を示す分解斜視図である。
【図９】（ａ）は第三の実施形態に係る足場ユニットを示す断面図、（ｂ）は幅方向に隣り合うスライド部材同士を連結した状態を示す断面図である。
【図１０】従来の作業足場を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００６５】
Ａ１，Ａ２，Ａ３    足場ユニット
１    足場板
２，４    スライド部材
３    連結部材
２ａ，３ａ，４ａ    挿入部
２ｂ，３ｂ，４ｂ    固定孔
２１，３１，４１    形材
２３，４３，４３    固定ボルト
【図１】
2007205085.tif 000003
【図２】
2007205085.tif 000004
【図３】
2007205085.tif 000005
【図４】
2007205085.tif 000006
【図５】
2007205085.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007205085.tif 000009
【図８】
2007205085.tif 000010
【図９】
2007205085.tif 000011
【図１０】
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