(57)【要約】【課題】送り歯が設けられる送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制する。【解決手段】ミシンテーブル上に載置された被縫製物を送る送り歯２が固定された送り台３と、ミシンモータの駆動により回転する上下送り軸４１を有し、当該上下送り軸４１の回転により送り台３を上下方向に移動させる上下送り機構４と、ミシンモータの駆動により揺動する水平送り軸５１を有し、当該水平送り軸５１の揺動により送り台３を水平方向に移動させる水平送り機構５と、水平送り機構５の水平送り軸５１における軸方向への移動を規制する第１の移動規制機構６と、を備えるミシンの送り装置１０において、送り台３の上下送り軸４１における軸方向への移動を規制する第２の移動規制機構７を設けた。【選択図】図１
2007075252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンテーブル上に載置された被縫製物を送る送り歯が固定された送り台と、
ミシンモータの駆動により回転する上下送り軸を有し、当該上下送り軸の回転により前記送り台を上下方向に移動させる上下送り機構と、
ミシンモータの駆動により揺動する水平送り軸を有し、当該水平送り軸の揺動により前記送り台を水平方向に移動させる水平送り機構と、
前記水平送り機構の前記水平送り軸における軸方向への移動を規制する第１の移動規制機構と、を備えるミシンの送り装置において、
前記送り台の前記上下送り軸における軸方向への移動を規制する第２の移動規制機構を設けたことを特徴とするミシンの送り装置。
【請求項２】
前記上下送り機構は、
前記上下送り軸の軸線に対して偏心した状態で当該上下送り軸に設けられた上下送りカムと、
一端部が前記上下送りカムの外側から嵌め込まれて当該上下送りカムに連結されるとともに、他端部が前記送り台に対して回転自在に連結された上下送りリンクと、
を備え、
前記第２の移動規制機構は、前記上下送りカムに設けられ、前記上下送りリンクの一端部を前記上下送りカムの軸線方向から挟み込むカム規制部を備えることを特徴とする請求項１に記載のミシンの送り装置。
【請求項３】
前記上下送り機構は、
前記上下送り軸の軸線に対して偏心した状態で当該上下送り軸に設けられた上下送りカムと、
一端部が前記上下送りカムの外側から嵌め込まれて当該上下送りカムに連結されるとともに、他端部が前記送り台に対して回転自在に連結された上下送りリンクと、
を備え、
前記第２の移動規制機構は、前記上下送りカムの軸線方向に沿って並設され、前記上下送りリンクを前記上下送りカムの軸線方向から挟み込むリンク規制部を備えることを特徴とする請求項１に記載のミシンの送り装置。
【請求項４】
前記上下送り機構は、
前記上下送り軸の軸線に対して偏心した状態で当該上下送り軸に設けられた上下送りカムを備え、
前記第２の移動規制機構は、前記上下送りカムの軸線方向に沿って並設されるとともに、前記送り台を前記上下送りカムの軸線方向から挟み込む送り台規制部を備えることを特徴とする請求項１に記載のミシンの送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンにおいて、釜が設けられるミシンベッド内には、ミシンテーブル上に載置された布（被縫製物）を送る送り装置が設けられている。この送り装置は、布をミシンテーブルに押さえる布押さえの下方に位置するとともに、ミシンテーブルから出没することにより、布押さえとで布を挟み込んだ状態で布送り方向に移動させる送り歯を備えている。すなわち、送り歯は、ミシンテーブルから出没するための上下方向に移動可能、かつ、布を送るための水平方向（布送り方向）に移動可能に構成されている。
【０００３】
図７に、送り装置１００を示す。送り装置１００には、ミシンモータの駆動により軸回りに揺動する水平送り軸１０１の先端に送り台腕１０２が設けられている。送り台腕１０２は、上部の両端側に突起状の腕部１０２ａが設けられている。腕部１０２ａには、水平方向に沿って支持孔１０２ｂが形成されている。腕部１０２ａの上部には、上面視細板状の送り台１０４が縫製方向Ａに沿って設けられている。送り台１０４の両側には、一対の水平釜（図示略）が配置され、周知の二本針を構成する。
送り台１０４の水平送り軸１０１側には、水平送り軸方向Ｃ方向に沿って保持部１０４ａが設けられている。保持部１０４ａには、貫通孔１０４ｂが形成されている。送り台腕１０４の保持部１０４ａの貫通孔１０４ｂと、送り台腕１０２の腕部１０２ａの支持孔１０２ｂは、その軸心が一致するように位置合わせされた後、軸状の送り台軸１０３が挿通される。
挿通された送り台軸１０３の右端側には、Ｅリング１０６が装着された後、止めねじ１１０により、送り台１０４と送り台軸１０３を固定する。この際、送り台腕１０２の右端側の腕部１０２ａの両側面を、送り台保持部１０４ａの右側面と、Ｅリング１０６とで挟み込むことにより、送り台１０４のがたつきを抑えている。
送り台１０４の他端には送り台二股１０７が設けられており、この送り台二股１０７は、ミシンモータの駆動により軸回りに回転する上下送り軸１０８の先端に設けられた偏心カム１０９を挟み込むようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このような構成とすることにより、ミシンモータを駆動させると、水平送り軸１０１が揺動して送り台腕１０２を水平方向（矢印Ａ方向）に揺動させ、送り台腕１０２に連結された送り台１０４を水平方向に移動させる。送り台１０４が水平方向に移動することにより、送り台１０４に設けられた送り歯１０５も水平方向に移動する。
また、ミシンモータを駆動させると、上下送り軸１０８が回転して偏心カム１０９を回転させ、偏心カム１０９を挟み込む送り台二股１０７を上下方向（矢印Ｂ方向）に移動させる。送り台二股１０７が上下方向に移動することにより、送り台二股１０７が設けられている送り台１０４が上下方向に移動し、送り台１０４に設けられた送り歯１０５も上下方向に移動する。
【特許文献１】特開平７−２１３７６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の送り装置においては、送り台のがたつきは、主に、送り台と上下送り軸との連結箇所、送り台と水平送り軸との連結箇所で発生する。しかし、送り装置の構造上、送り台と上下送り軸との連結箇所と、送り台と水平送り軸との連結箇所は、それほど近接していないため、送り台と水平送り軸側との連結箇所に設けられたＥリング部だけで送り台全体のがたつきを抑えることは困難であった。そのため、縫い目がぶれたり、送り歯が針板に接触するという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、送り歯が設けられる送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができるミシンの送り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ミシンの送り装置において、ミシンテーブル上に載置された被縫製物を送る送り歯が固定された送り台と、ミシンモータの駆動により回転する上下送り軸を有し、当該上下送り軸の回転により前記送り台を上下方向に移動させる上下送り機構と、ミシンモータの駆動により揺動する水平送り軸を有し、当該水平送り軸の揺動により前記送り台を水平方向に移動させる水平送り機構と、前記水平送り機構の前記水平送り軸における軸方向への移動を規制する第１の移動規制機構と、を備えるミシンの送り装置において、前記送り台の前記上下送り軸における軸方向への移動を規制する第２の移動規制機構を設けたことを特徴とする。
ここで、上下方向とは、ミシンを通常の使用状態で用いるときの上下方向をいい、ミシンを正しく設置することにより上下方向は略垂直方向となる。
また、水平方向とは、ミシンを正しく設置して通常の使用状態で用いるときのミシンテーブルの面方向に沿う方向をいい、厳密な水平方向を指すものではない。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、第１の移動規制機構は、水平送り機構の水平送り軸における軸方向への移動を規制し、第２の移動規制機構は、送り台の上下送り軸における軸方向への移動を規制する。
これにより、送り歯が固定された送り台は、がたつきの主な発生源となる水平送り軸との連結箇所で第１の移動規制手段によりがたつきが抑えられ、上下送り軸との連結箇所で第２の移動規制手段によりがたつきが抑えられることとなる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの送り装置において、前記上下送り機構は、前記上下送り軸の軸線に対して偏心した状態で当該上下送り軸に設けられた上下送りカムと、一端部が前記上下送りカムの外側から嵌め込まれて当該上下送りカムに連結されるとともに、他端部が前記送り台に対して回転自在に連結された上下送りリンクと、を備え、前記第２の移動規制機構は、前記上下送りカムに設けられ、前記上下送りリンクの一端部を前記上下送りカムの軸線方向から挟み込むカム規制部を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、第２の移動規制機構に備えられたカム規制部は、上下送りリンクの一端部を上下送りカムの軸線方向から挟み込む。
これにより、上下送りカムの外側から嵌め込まれた上下送りリンクの一端部は、カム規制部により、上下送りカムの軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの送り装置において、前記上下送り機構は、前記上下送り軸の軸線に対して偏心した状態で当該上下送り軸に設けられた上下送りカムと、一端部が前記上下送りカムの外側から嵌め込まれて当該上下送りカムに連結されるとともに、他端部が前記送り台に対して回転自在に連結された上下送りリンクと、を備え、前記第２の移動規制機構は、前記上下送りカムの軸線方向に沿って並設され、前記上下送りリンクを前記上下送りカムの軸線方向から挟み込むリンク規制部を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、第２の移動規制機構に備えられ、上下送りカムの軸線方向に沿って並設されたリンク規制部は、上下送りリンクを上下送りカムの軸線方向から挟み込む。
これにより、上下送りリンクは、リンク規制部により、上下送りカムの軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの送り装置において、前記上下送り機構は、前記上下送り軸の軸線に対して偏心した状態で当該上下送り軸に設けられた上下送りカムを備え、前記第２の移動規制機構は、前記上下送りカムの軸線方向に沿って並設されるとともに、前記送り台を前記上下送りカムの軸線方向から挟み込む送り台規制部を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、第２の移動規制機構に備えられ、上下送りカムの軸線方向に沿って並設された送り台規制部は、送り台を上下送りカムの軸線方向から挟み込む。
これにより、送り台は、送り台規制部により、上下送りカムの軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
また、がたつきが発生する送り台を送り台規制部で直接的に挟み込むことができるので、がたつきの抑制効果を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、送り歯が固定された送り台は、がたつきの主な発生源となる水平送り軸との連結箇所で第１の移動規制手段によりがたつきが抑えられ、上下送り軸との連結箇所で第２の移動規制手段によりがたつきが抑えられることとなる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、上下送りカムの外側から嵌め込まれた上下送りリンクの一端部は、カム規制部により、上下送りカムの軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、上下送りリンクは、リンク規制部により、上下送りカムの軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、送り台は、送り台規制部により、上下送りカムの軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯が固定された送り台のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯の針板への接触を抑制することができる。
また、がたつきが発生する送り台を送り台規制部で直接的に挟み込むことができるので、がたつきの抑制効果を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明に係るミシンの送り装置の最良の形態について詳細に説明する。
＜送り装置の構成＞
図１〜図４に示すように、ミシンの送り装置１０は、ミシンテーブル上に載置された被縫製物としての布を所定のピッチで送るものである。送り装置１０は、布を送る送り歯２（図２参照）が設けられた送り台３と、ミシンモータの駆動により回転する上下送り軸４１を有し、送り台３をミシンの上下方向に移動させる上下送り機構４と、ミシンモータの駆動により揺動する水平送り軸５１を有し、送り台３をミシンテーブル上面に沿った方向、すなわち、水平方向に移動させる水平送り機構５と、水平送り機構５の水平送り軸５１における軸方向への移動を規制する第１の移動規制機構６と、送り台３の上下送り軸４１における軸方向への移動を規制する第２の移動規制機構７と、を備えている。
【００２０】
（送り歯、送り台）
送り歯２は、布をミシンテーブルに押さえる布押さえの下方に位置するとともに、ミシンテーブルから出没することにより、布押さえとで布を挟み込んだ状態で布送り方向に移動させるものであり、ミシンテーブル内に設けられている。
送り台３は、送り歯２を取り付ける土台になるとともに、上下送り機構４及び水平送り機構５に連結されており、送り歯２に上下方向及び水平方向の駆動力を伝達するものである。図２に示すように、送り台３は、上端部３１に送り歯２が上方を向いた状態で取り付けられ、送り歯２の取り付け位置の少し下方で二つに分岐するように形成されている。その一方の端部３２は、正面から見て側方（右側）に向けて延びるように形成され、他方の端部３３は、送り歯２の下方に向けて延びるように形成されている。すなわち、送り台３は、上端部３１、側端部３２、下端部３３を有する三つの腕を有する形状に形成されている。
【００２１】
（上下送り機構）
送り台３の下端部３３には、上下送り機構４が連結されている。
上下送り機構４は、ミシンモータの駆動により回転する上下送り軸４１を備えており、この上下送り軸４１には、上下送り軸４１の軸線に対して偏心した状態で上下送りカム４２が設けられている。上下送りカム４２には、一端部が上下送りカム４２の外側から嵌め込まれて当該上下送りカム４２に連結された上下送りリンク４３が設けられている。図３に示すように、上下送りカム４２の軸方向の一端部には、他端部よりも径が大きく、上下送りリンク４３の一端部を上下送りカム４２の軸線方向からスラスト板４４とで挟み込む規制部材としてのスラスト受け部４２ａが形成されている。スラスト受け部４２ａの外周は上下送りカム４２に嵌め込まれた上下送りリンク４３の外径と略等しい大きさとなるよう形成されている。上下送りカム４２の他端部には、スラスト板４４を取り付けるための取付ねじ孔４２ｂが形成されている。上下送りカム４２の径方向には、挿通される上下送り軸４１を固定するための止めねじを螺合されるねじ孔４２ｃが形成されている。
【００２２】
また、上下送りカム４２の他端部には、上下送りリンク４３の一端部を上下送りカム４２の軸線方向からスラスト受け部４２ａとで挟み込むスラスト板４４が設けられている。このスラスト板４４とスラスト受け部４２ａは、カム規制部を構成し、送り台３の上下送り軸４１における軸方向への移動を規制する第２の移動規制機構７として機能する。スラスト板４４は、止めねじ４４ａにより上下送りカム４２に取り付けられている。上下送りリンク４３の他端部には、送り台３の下端部３３とともに上下送りリンク軸４５が挿通され、送り台３に対して上下送りリンク４３が回動自在となるように取り付けられている。上下送りリンク４３の他端部は止めねじ４５ａにより上下送りリンク軸４５に固定されるように取り付けられている。
【００２３】
（水平送り機構）
送り台３の側端部３２には、水平送り機構５が連結されている。
図１，図４に示すように、水平送り機構５は、ミシンモータの駆動により揺動する水平送り軸５１を備えている。この水平送り軸５１は、水平送り軸受け５２に挿通され、この水平送り軸受け５２の軸方向の両端部では、スラスト受け５３，５３に挿通されている。スラスト受け５３，５３は、止めねじ５３ａ，５３ａにより水平送り軸５１に固定されている。水平送り軸５１の先端部には、送り台３と水平送り軸５１とを連結するための送り台腕５４が設けられている。送り台腕５４には、水平送り軸５１を挿通させるために、円柱状にくりぬかれた挿通部５４ａが形成されている。挿通部５４ａの一部には、挿通部５４ａの内周面から送り台腕５４の外周面に貫通された溝が形成されている。この挿通部５４ａに水平送り軸５１が挿通され、溝の幅を狭めるように止めねじ５４ｂで締結することにより送り台腕５４を水平送り軸５１に固定することができるようになっている。また、送り台腕５４の両端部からは、上方に延びるように二つの腕部５４Ａが形成されている。各腕部５４Ａには送り台３と連結するための送り台軸５５が挿通される挿通孔５４ｃ，５４ｄが形成されている。
【００２４】
送り台軸５５は、挿通孔５４ｃに挿通される第１の軸部５５ａと、第１の軸部５５ａに連続して形成され、送り台軸５５の軸線に対して偏心した第２の軸部５５ｂと、挿通孔５４ｄに挿通される第３の軸部５５ｃと、を備えている。第２の軸部５５ｂは、挿通孔５４ｃと挿通孔５４ｄとの間に位置し、この第２の軸部５５ｂと送り台３の側端部３２とが連結されるようになっている。送り台軸５５は、止めねじ５５ｅにより送り台腕５４に固定されている。また、送り台３の側端部３２を送り台軸５５によって送り台腕５４の挿通孔５４ｃに向けて押さえつけた状態で、送り台軸５５を止めねじ５５ｅによって送り台腕５４に固定する。そして、送り台３の側端部３２の端面と、送り台腕５４の外側の送り台軸カラー５６とで送り台腕５４の腕部５４Ａを挟むように送り台軸カラー５６の止めねじ５６ａを締め付ける。
【００２５】
この結果、送り台軸５５の軸方向への移動が規制されるとともに、送り台３の送り台軸５５の軸方向への移動が規制され、挿通孔５４ｃ、送り台軸５５、止めねじ５５ｅを備えることにより、第１の移動規制機構６が構成される。
ここで、各軸部５５ａ，５５ｂ，５５ｃと挿通孔５４ｃ，５４ｄとの関係について説明すると、挿通孔５４ｃは、第１の軸部５５ａより若干大きく、かつ、第２の軸部５５ｂが挿通不可能な大きさに形成されている。また、挿通孔５４ｄは、第３の軸部５５ｃより若干大きく、かつ、第１の軸部５５ａ及び第２の軸部５５ｂを挿通可能な大きさに形成されている。
【００２６】
第１の軸部５５ａには、挿通孔５４ｃよりも外側で、送り台軸５５の偏心した第２の軸部５５ｂを調整するときに送り台軸５５の軸方向への移動を規制する送り台軸カラー５６が設けられている。送り台軸カラー５６は、止めねじ５６ａにより送り台軸５５に固定されている。
送り台３の側端部３２には、送り台軸５５を挿通させる挿通孔３２ａが形成されており、この挿通孔３２ａに送り台軸５５の第２の軸部５５ｂを挿通させることにより、送り台３は送り台軸５５に対して回転自在に連結される。また、第２の軸部５５ｂは、送り台軸５５の軸線に対して偏心している。そのため、送り台軸５５の送り台腕５４への取り付け位置を変えることにより、送り台３との連結位置を上下方向に調節することができるようになっている。その結果、送り歯２のミシンテーブルからの突出量を調節することができるようになっている。
【００２７】
＜送り装置の動作＞
次に、送り装置１０の動作について説明する。
ミシンモータを駆動させると、図１に示すように、その駆動により上下送り軸４１は、上下送りカム４２側より見たときに時計回り方向（Ａ方向）に回転し、水平送り軸５１が軸回りに上下送り軸４１と同方向（Ｂ方向）に揺動する。
上下送り軸４１の回転により、上下送りカム４２もＣ方向に回転し、上下送りカム４２に連結された上下送りリンク４３の一端部は上下（ほぼ鉛直）方向（Ｄ方向）に上下動する。上下送りリンク４３の上下動により上下送りリンク４３に連結された送り台３の下端部３３も上下方向（Ｄ方向）に上下動する。また、送り台３全体が送り台３の側端部３２を支点として、上下方向（Ｄ方向）に上下動する。また、送り台３の上端部３１に設けられた送り歯２も上下方向（Ｄ方向）に上下動する。
一方、水平送り軸５１のＢ方向への揺動により、水平送り軸５１に設けられた送り台腕５４は水平送り軸５１を中心にＥ方向に揺動する。また、送り台腕５４に連結された送り台３の側端部３２もＥ方向に揺動する。送り台３の側端部３２の揺動により、送り台３全体もＥ方向に揺動する。また、送り台３の上端部３１に設けられた送り歯２もＥ方向に揺動する。
これにより、送り歯２は、上下方向（Ｄ方向）及び水平方向（Ｅ方向）に駆動させることができるようになっている。
【００２８】
＜作用効果＞
送り装置１０によれば、送り装置１０が上記のような動作をする際において、送り台３の側端部３２における送り台腕５４との連結箇所にはがたつきが発生し、送り台３の側端部３２は送り台軸５５の軸方向に移動しようとする。しかし、送り台３の側端部３２の図１，図４の紙面に対して左右方向への移動は、送り台３の側端部３２と送り台軸カラー５６とで送り台腕５４の腕部５４Ａを挟むようになっているため、その移動は規制される。
また、上下送りカム４２と上下送りリンク４３との連結箇所にはがたつきが発生し、上下送りリンク４３の一端部は上下送り軸４１の軸方向に移動しようとする。しかし、上下送りリンク４３の一端部の図１，図３の紙面に対して左方向への移動は、上下送りリンク４３の一端部がスラスト板４４に当接することで規制される。そして、上下送りリンク４３の一端部の図１，図３の紙面に対して右方向への移動は、上下送りリンク４３の一端部が上下送りカム４２のスラスト受け部４２ａへの当接により規制される。
これにより、送り台３のがたつきは、ミシンモータにより駆動される上下送り軸４１と水平送り軸５１のそれぞれに近い場所で抑えられる。そのため、送り歯２が設けられる送り台３のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯２の針板への接触を抑制することができる。
【００２９】
〔変形例１〕
次に、上記実施形態における第２の移動規制機構７を変形した送り装置２０について説明する。なお、実施形態と同じ構成要素には同一符号を付して説明を省略する。
上記実施形態においては、上下送りカム４２に形成されたスラスト受け部４２ａと上下送りカム４２に取り付けられたスラスト板４４により、上下送りリンク４３の移動を規制していたが、変形例１では、図５に示すように、第２の移動規制機構８を構成するリンク規制部としての二枚のＬ字状のストッパ板８１，８２をミシンフレームに固定し、ストッパ板８１，８２の先端部で上下送りリンク４３の上下送り軸４１の軸方向への移動を規制するように構成したものである。すなわち、ストッパ板８１，８２は、その先端が上下送りカム４２の軸線方向に直交して並設され、上下送りリンク４３を上下送りカム４２の軸線方向から挟み込むように設けられている。
このような構成とすることにより、上下送りリンク４３の図５の紙面に対して左方向への移動は、上下送りリンク４３の略中央部分がストッパ板８１に当接することで規制される。また、上下送りリンク４３の図５の紙面に対して右方向への移動は、上下送りリンク４３の略中央部分がストッパ板８２に当接することで規制される。
【００３０】
＜作用効果＞
変形例１の送り装置２０によれば、上下送りリンク４３は二枚のストッパ板８１，８２により、送り台３の軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸４１との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯２が設けられる送り台３のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯２の針板への接触を抑制することができる。
【００３１】
〔変形例２〕
次に、上記実施形態における第２の移動規制機構７を変形した送り装置３０について説明する。なお、実施形態と同じ構成要素には同一符号を付して説明を省略する。
上記変形例１においては、二枚のＬ字状のストッパ８１，８２により、上下送りリンク４３の移動を規制していたが、変形例２では、図６に示すように、第２の移動規制機構９を構成する送り台規制部としての二枚のＬ字状のストッパ板９１，９２をミシンフレームに固定し、ストッパ板９１，９２の先端部で送り台３の上下送り軸４１の軸方向への移動を規制するように構成したものである。すなわち、ストッパ板９１，９２は、その先端が上下送りカム４２の軸線方向に直交して並設され、送り台３を上下送りカム４２の軸線方向から挟み込むように設けられている。
このような構成とすることにより、送り台３の図６の紙面に対して左方向への移動は、送り台３の上端部３１近傍がストッパ板９１に当接することで規制される。そして、送り台３の図６の紙面に対して右方向への移動は、送り台３の上端部３１近傍がストッパ板９２に当接することで規制される。
【００３２】
＜作用効果＞
変形例２の送り装置３０によれば、送り台３は、二枚のストッパ板９１，９２により、送り台３の上下送りカム４２の軸線方向への移動が規制され、その結果として、上下送り軸４１との連結箇所におけるがたつきが抑えられる。
よって、送り歯２が設けられる送り台３のがたつきの抑制をより向上させ、縫い目のぶれや、送り歯２の針板への接触を抑制することができる。
また、がたつきが発生する送り台３を二枚のストッパ９１，９２で直接的に挟み込むことができるので、がたつきの抑制効果を向上させることができる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、実施形態のスラスト受け部とスラスト板を採用した移動規制機構と変形例１又は２、あるいは双方の移動規制機構を組み合わせた機構としてもよいし、いずれかの機構を単独で採用してもよい。また、送り台のがたつきを上下送り機構側と水平送り機構側とから抑えることができる機構であれば、その機構は問わない。その他、発明の範囲内で自由に置換、変更等が可能である。
また、本発明に係るミシンの送り装置は、二本の縫い針と二つの水平釜を有する、いわゆる二本針ミシンに備えることが好適である。上記構成とすることにより、第２の移動規制機構が占める領域を小さくすることができるので、二本針ミシンのように送り台周囲における設置スペースの制約が大きい場合であっても対応しやすいからである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態におけるミシンの送り装置を示す斜視図。
【図２】図１におけるミシンの送り装置の左側面図。
【図３】実施形態における第２の移動規制機構を示す分解斜視図。
【図４】実施形態における第１の移動規制機構を示す分解斜視図。
【図５】変形例１におけるミシンの送り装置を示す斜視図。
【図６】変形例２におけるミシンの送り装置を示す斜視図。
【図７】従来技術におけるミシンの送り装置を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００３５】
２  送り歯
３  送り台
４  上下送り機構
５  水平送り機構
６  第１の移動規制機構
７  第２の移動規制機構
８  第２の移動規制機構
９  第２の移動規制機構
１０  ミシンの送り装置
２０  ミシンの送り装置
３０  ミシンの送り装置
４１  上下送り軸
４２  上下送りカム
４２ａ  スラスト受け部（カム規制部）
４３  上下送りリンク
４４  スラスト板（カム規制部）
５１  水平送り軸
８１  ストッパ板（リンク規制部）
８２  ストッパ板（リンク規制部）
９１  ストッパ板（送り台規制部）
９２  ストッパ板（送り台規制部）
【図１】
2007075252.tif 000003
【図２】
2007075252.tif 000004
【図３】
2007075252.tif 000005
【図４】
2007075252.tif 000006
【図５】
2007075252.tif 000007
【図６】
2007075252.tif 000008
【図７】
2007075252.tif 000009