(57)【要約】【課題】フルカットやハーフカットを簡単に切り替え可能であり、テープ状部材の無駄を抑えつつ所望の切断動作を行わせることができるテープ印刷装置を提供すること。【解決手段】テープカッタ４５は、テープカートリッジＣから延びるテープＴの経路を挟んで一方に受け板６１を備え、テープＴの経路を挟んで他方にテープ押さえ板６３を備える。テープ押さえ板６３の背後には、カッタユニット６５と動力伝達機構６７とが配置されており、動力伝達機構６７は、カッタモータ６９からの駆動力を受けてテープ押さえ板６３やカッタユニット６５を適当なタイミングで動作させる。カッタユニット６５の動作前にテープ押さえ板６３を適宜移動させることにより、例えばテープＴの適所においてハーフカットを一回以上行うことができ、印刷後に切り出された一条のテープＴの適所に１カ所以上のハーフカット部を形成することができる。【選択図】図１
2007216598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに奥行きの異なる貫通型の第１及び第２ガイド溝をそれぞれ隣接して形成した押さ
え板と、
前記押さえ板をスライド移動させることによって、前記第１ガイド溝を切断箇所に配置
した第１動作位置と、前記第２ガイド溝を前記切断箇所に配置した第２動作位置とに変位
させる第１駆動部と、
前記切断箇所に配置されたガイド溝に挿入可能な切断刃と、当該切断刃を支持するとと
もに当該切断刃が前記切断箇所に配置されたガイド溝に挿入された場合に当該ガイド溝の
縁に当接することによって前記切断刃の刃先方向への移動を制限する当接部とを有する切
断部材と、
前記切断部材を前記押さえ板に押圧しつつ前記切断箇所に配置されたガイド溝に沿って
移動させる第２駆動部と、
を備えるテープ印刷装置。
【請求項２】
前記押さえ板との間に切断対象であるテープ状部材を挟んで保持するための受け板をさ
らに備える請求項１記載のテープ印刷装置。
【請求項３】
前記第１ガイド溝は、前記切断部が前記押さえ板に対して押圧されて切断位置にある場
合に、前記切断刃のうちテープ本体の厚みに対応する刃先部分を前記押さえ板の裏面に露
出させ、前記第２ガイド溝は、前記切断部が前記押さえ板に対して押圧されて前記切断位
置にある場合に、前記切断刃のうち少なくとも前記テープ本体及び剥離紙の厚みに対応す
る刃先部分を前記押さえ板の裏面に露出させる請求項１及び請求項２のいずれか一項記載
のテープ印刷装置。
【請求項４】
前記第１駆動部と前記第２駆動部とは、同一のモータによって駆動されることを特徴と
する請求項１から請求項３のいずれか一項記載のテープ印刷装置。
【請求項５】
前記切断刃は、前記第１及び第２ガイド溝に沿った双方の端部に切刃を有する請求項１
から請求項４のいずれか一項記載のテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入力されたデータに基づいてテープに各種印刷を行うテープ印刷装置に関す
る。
【背景技術】
【０００２】
従来のテープ印刷装置として、基材、粘着材、及び剥離紙からなるテープのうち、 例
えば剥離紙を残して 基材及び粘着材からなるテープ本体のみを切断する半切断機を備え
るものが存在する（特許文献１参照）。このテープ印刷装置では、はさみ状カッタを有す
るフルカット手段とは別に、テープ面に沿ってスライド移動するハーフカッタを有するハ
ーフカット手段を設けている。
【特許文献１】特開２００２−１０３２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のようなテープ印刷装置は、フルカット手段とハーフカット手段と
いった２種類の切断装置を内蔵するので、切断部分がどうしても大型化する傾向があり、
省スペース化が容易でない。また、２種類の切断装置をテープ面に沿って並列的に並べる
と、切断位置を通過するテープの長さが長くなりテープの無駄が多くなる。
【０００４】
そこで、本発明は、フルカットやハーフカットを簡単に切り替え可能であり、テープの
無駄を抑えつつ所望の切断動作を行わせることができるテープ印刷装置を提供することを
目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係るテープ印刷装置は、（ａ）互いに奥行きの異な
る貫通型の第１及び第２ガイド溝をそれぞれ隣接して形成した押さえ板と、（ｂ）押さえ
板をスライド移動させることによって、第１ガイド溝を切断箇所に配置した第１動作位置
と、第２ガイド溝を切断箇所に配置した第２動作位置とに変位させる第１駆動部と、（ｃ
）切断箇所に配置されたガイド溝に挿入可能な切断刃と、当該切断刃を支持するとともに
当該切断刃が切断箇所に配置されたガイド溝に挿入された場合に当該ガイド溝の縁に当接
することによって切断刃の刃先方向への移動を制限する当接部とを有する切断部材と、（
ｄ）切断部材を押さえ板に押圧しつつ切断箇所に配置されたガイド溝に沿って移動させる
第２駆動部とを備える。
【０００６】
上記テープ印刷装置においては、第１及び第２ガイド溝をそれぞれ隣接して形成した押
さえ板を、第１駆動部によって、第１動作位置と第２動作位置とに変位させる。そして、
第２駆動部が、切断部材を押さえ板に押圧しつつ、切断部材を切断箇所にある第１又は第
２ガイド溝に沿って移動させるので、奥行きの異なる第１及び第２ガイド溝のいずれかを
選択しつつ切断部材による切断動作を行わせることができる。よって、単一の切断部材で
切断厚を可変にすることができ、省スペースの機構でテープ状部材のフルカットやハーフ
カットといった２種類の切断を一括して行うことができる。この場合、テープ状部材の切
断箇所が一カ所となるので、切断箇所を通過するテープ状部材の長さを短くすることがで
き、テープ状部材等の消耗品の省資源化を達成することができる。
【０００７】
本発明の具体的な態様によれば、上記テープ印刷装置において、押さえ板との間に切断
対象であるテープ状部材を挟んで保持するための受け板をさらに備える。この場合、テー
プ状部材が押さえ板と受け板との間に安定して保持され、テープ状部材の切断厚の制御が
容易となる。なお、受け板の表面を平坦にした場合、押さえ板の裏面が平坦になり、押さ
え板の表面に奥行きの差に対応する段差等が形成される。
【０００８】
本発明の別の態様によれば、第１ガイド溝は、切断部が押さえ板に対して押圧されて切
断位置にある場合に、切断刃のうちテープ本体の厚みに対応する刃先部分を押さえ板の裏
面に露出させ、第２ガイド溝は、切断部が押さえ板に対して押圧されて切断位置にある場
合に、切断刃のうち少なくともテープ本体及び剥離紙の厚みに対応する刃先部分を押さえ
板の裏面に露出させる。この場合、フルカットとハーフカットとを随時切り替えて実現す
ることができる。
【０００９】
本発明のさらに別の態様によれば、第１駆動部と第２駆動部とが、同一のモータによっ
て駆動される。この場合、さらなる省スペース化によってテープ印刷装置の小型化を達成
できる。
【００１０】
本発明のさらに別の態様によれば、切断刃が、第１及び第２ガイド溝に沿った双方の端
部に切刃を有する。この場合、切断刃が第１及び第２ガイド溝に沿って一方に移動させる
場合も他方に移動させる場合も切断が行われるので、フルカット（全切）やハーフカット
（半切）といった切断動作を迅速化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について、添付図面を参照しながら詳
細に説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態におけるテープ印刷装置の全体を示した斜視図である。また、図２
（ａ）は、図１のテープ印刷装置の開閉蓋を開放したときの斜視図であり、図２（ｂ）は
、テープ印刷装置に装填されるテープカートリッジを示す斜視図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、このテープ印刷装置１０は、上下２分割の装置ケース２０
により外殻が形成され、開閉蓋となる上側ケース２１と、テープカートリッジＣが装填さ
れるポケット４１等の機構部が配設された下側ケース２２とにより構成されている。
【００１４】
上側ケース２１の上面には、その手前側にキーボード３３が、中央部右側にディスプレ
イ３４がそれぞれ配設されており、テープカートリッジＣの着脱時以外は、蓋が閉じられ
た状態で使用される。
【００１５】
キーボード３３は、下側ケース２２内に内蔵された制御系であるマイコンチップ等に対
するデータ、指令等の情報を入力するためのものとなっている。このキーボード３３には
、文字、記号、数字等（以下、総称して「キャラクタ」という）を含むテキスト情報を入
力するための文字キー群３１の他、各種の動作モードなどを指定するための機能キー群３
２等が配列されている。また、機能キー群３２には、図外の〔電源〕キー、印刷動作を指
示するための〔印刷〕キー、テキスト情報入力時のデータ確定や改行および選択画面にお
ける各種モードの選択指示のための〔選択〕キー等が含まれる。
【００１６】
ディスプレイ３４は、任意のキャラクタを表示可能な表示画面３６を有し、下側ケース
２２内に内蔵された制御系であるマイコンチップ等による処理結果や指令等を表示できる
ようになっている。すなわち、ディスプレイ３４は、処理対象となるキャラクタ列を選択
したり、ユーザがキーボード３３からデータや各種指令・指示等を入力してキャラクタ列
を編集したり、その結果等を視認したりする際などに用いられる。
【００１７】
下側ケース２２には、テープカートリッジＣを装着するためのポケット４１が設けられ
ており、テープカートリッジＣは、上側ケース（開閉蓋）２１を開放した状態でポケット
４１に対して着脱される。テープカートリッジＣには、カートリッジケース５１の内部に
一定の幅のテープＴとインクリボンＲとが収容されているほか、ポケット４１に配設され
たヘッドユニット４２を差し込むための貫通孔５３が形成されている。また、相異なる幅
等のテープＴの種別を識別できるように、ポケット４１には、マイクロスイッチ等のテー
プ識別センサ４３が設けられており、テープＴの種別や設定情報を検出できるようになっ
ている。
【００１８】
また、テープＴは、印刷対象であるテープ状部材に相当するものであり、基材の裏面に
接着面が形成され、それが剥離紙によって覆われた構造を有する。テープＴとインクリボ
ンＲは、貫通孔５３の位置で相互に重なり合った状態で走行するとともに、テープＴのみ
が外部に排出され、インクリボンＲは内部で巻き取られるようになっている。
【００１９】
ポケット４１の適所に設けたヘッドユニット４２には、サーマルヘッドから成る印刷ヘ
ッド４２ａが内蔵されており、テープカートリッジＣがポケット４１に装填された状態で
、印刷ヘッド４２ａが、テープカートリッジＣの貫通孔５３から露出しているインクリボ
ンＲの裏面に当接するようになっている。そして、印刷ヘッド４２ａを発熱駆動すること
により、所望の文字などがテープＴの表面に印刷される。
【００２０】
また、下側ケース２２の左側部には、ポケット４１と装置外部とを連通するテープ排出
口４４が形成され、このテープ排出口４４には、送り出したテープＴを切断するテープカ
ッタ機構（不図示）の一部が臨んでいる。このテープカッタ機構については後述する。ま
た、ポケット４１には、装着されたテープカートリッジＣの被駆動部が係合する駆動軸４
７，４８等が設けられており、内蔵された送りモータ（不図示）を駆動源として、これら
の駆動軸４７，４８により、テープカートリッジＣ内のテープＴおよびインクリボンＲの
送りが行われ、かつ、これらに同期して印刷ヘッド４２ａを駆動することで、印刷が行わ
れる。また、印刷完了後、テープＴの送りが続行されテープＴに設定された切断箇所がテ
ープ排出口４４に隣接するテープカッタ機構の位置まで送られる。
【００２１】
図３は、下側ケース２２に内蔵されるテープカッタ機構４５等の配置や構成を説明する
図である。テープカッタ４５は、テープカートリッジＣから延びるテープＴの経路を挟ん
で一方に受け板６１を備え、テープＴの経路を挟んで他方にテープ押さえ板６３を備える
。テープ押さえ板６３の背後には、カッタユニット６５と動力伝達機構６７とが配置され
ており、動力伝達機構６７は、カッタモータ６９からの駆動力を受けてテープ押さえ板６
３やカッタユニット６５を適当なタイミングで動作させる。ここで、動力伝達機構６７は
、テープ押さえ板６３を変位させるための第１駆動部として機能し、カッタユニット６５
と動力伝達機構６７とは、後述する切断部材６５ａを変位させるための第２駆動部として
機能する。
【００２２】
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、カッタユニット６５及び動力伝達機構６７の配置と構造
を説明する平面図及び側面図である。
【００２３】
動力伝達機構６７は、歯車部材６７ａ〜６７ｆ等を含んで構成され、カッタモータ６９
の回転をテープ押さえ板６３に伝達してテープ押さえ板６３のＡＢ方向のスライド移動を
可能にするとともに、カッタモータ６９の回転をカッタユニット６５に伝達して切断部材
６５ａのＣＤ方向の昇降動作による切断を可能にする。カッタモータ６９の駆動軸には、
回転軸ＡＸ１のまわりに回転するウォーム６９ａが形成されており、ウォーム６９ａの回
転は、回転軸ＡＸ２のまわりに回転する２段の第１歯車部材６７ａと、回転軸ＡＸ３のま
わりに回転する第２歯車部材６７ｂとを経て、第３歯車部材６７ｃに伝達される。この第
３歯車部材６７ｃは、回転軸ＡＸ４のまわりに回転してカッタユニット６５にその動作に
必要な動力を与える。第３歯車部材６７ｃの回転は、第４歯車部材６７ｄに伝達されて回
転軸ＡＸ５のまわりの回転に変換され、この回転は、必要に応じて同軸の第５歯車部材６
７ｅに伝達され、第５歯車部材６７ｅの回転は、回転軸ＡＸ６のまわりに回転する第６歯
車部材６７ｆに伝達される。第６歯車部材６７ｆは、テープ押さえ板６３に設けたラック
部６３ａに噛み合っており、テープ押さえ板６３をＡＢ方向に往復可能に移動させる。こ
の際、テープ押さえ板６３の移動をスライドガイド６４が滑らかに案内する。
なお、動力伝達機構６７は、第４歯車部材６７ｄと第５歯車部材６７ｅとの間で動力の
伝達を適宜遮断することができる。つまり、カッタモータ６９を回転させても、テープ押
さえ板６３をそのままに保持することができ、カッタユニット６５のみを動作させること
ができる。
【００２４】
カッタユニット６５は、第１〜第３歯車部材６７ａ〜６７ｃを介してカッタモータ６９
によって駆動される。カッタユニット６５の内部機構については、特開２００２−１０３
２７３号公報等に開示されたハーフカット手段と同様の構造を有するので、詳細な内部機
構の説明は省略する。このカッタユニット６５は、スライド駆動機構を内蔵しており、カ
ッタモータ６９の回転に伴って切断部材６５ａをＣＤ方向に昇降させることができる。ま
た、カッタユニット６５は、揺動駆動機構を内蔵しており、切断部材６５ａ用の上記スラ
イド駆動機構をＡＢ方向に平行な所定軸のまわりに全体として回動させる。これにより、
切断部材６５ａをＥＦ方向に進退させることができ、切断部材６５ａを前進させた切断位
置では、テープ押さえ板６３を付勢してテープ押さえ板６３の裏面ＲＳを受け板６１の前
面ＦＳに押し付けることができる。この際、テープ押さえ板６３と受け板６１との間にテ
ープＴ（図３参照）が挟まれて保持され、切断部材６５ａの切断刃６５ｃがテープ押さえ
板６３に設けたガイド溝ＧＳ１，ＧＳ２のいずれか一方に嵌入し、切断部材６５ａの当接
部６５ｄがガイド溝ＧＳ１，ＧＳ２の縁に当接することによって切断刃６５ｃの刃先方向
への移動を制限する。これにより、詳細は後述するが、テープ押さえ板６３の裏面ＲＳに
切断刃６５ｃが所望量だけ突起し、テープ押さえ板６３と受け板６１との間に挟まれたテ
ープＴをフルカット或いはハーフカットすることができる。
なお、カッタユニット６５は、カッタモータ６９からの動力の伝達を適宜遮断する機構
を有する。
【００２５】
図５（ａ）は、テープ押さえ板６３及び切断部材６５ａを示す正面図であり、図５（ｂ
）は、テープ押さえ板６３及び切断部材６５ａを示す平面断面図である。テープ押さえ板
６３は、上下方向に平行に延びる第１ガイド溝ＧＳ１と第２ガイド溝ＧＳ２とを有してお
り、実線で示す第１動作位置では、切断箇所に配置された第１ガイド溝ＧＳ１に切断部材
６５ａの切断刃６５ｃが嵌った状態で、切断部材６５ａが縦方向すなわちＣＤ方向に移動
する。この際、当接部６５ｄは、第１ガイド溝ＧＳ１の縁に当接することによって切断刃
６５ｃの刃先方向への移動を制限する役割を有するが、第１ガイド溝ＧＳ１の奥行きは深
く、後方から押圧されて切断位置にある切断刃６５ｃの刃先部分がテープ押さえ板６３の
裏面ＲＳから突出する量は、テープＴのうち表面側のテープ本体（基材及び粘着材）のみ
の厚みかそれより僅かに大きなものとなっている。これにより、テープＴ表面側のテープ
本体のみが切断されるハーフカットが可能になる。
【００２６】
一方、点線で示す第２動作位置では、切断箇所に配置された第２ガイド溝ＧＳ２に切断
部材６５ａの切断刃６５ｃが嵌った状態で、切断部材６５ａが縦方向すなわちＣＤ方向に
移動する。この際、当接部６５ｄは、第２ガイド溝ＧＳ２の縁に当接することによって切
断刃６５ｃの刃先方向への移動を制限する役割を有するが、第２ガイド溝ＧＳ２の奥行き
は浅く、後方から押圧されて切断位置にある切断刃６５ｃの刃先部分がテープ押さえ板６
３の裏面ＲＳから突出する量は、テープＴの厚み、すなわちテープ本体及び剥離紙の厚み
かそれより僅かに大きなものとなっている。これにより、テープＴ全体が切断されるフル
カットが可能になる。
【００２７】
図６は、切断部材６５ａの動作を説明する図であり、図６（ａ）は、フルカットに対応
し、図６（ｂ）は、ハーフカットに対応する。図６（ａ）に示すように、フルカットの場
合、切断部材６５ａの正面には、テープ押さえ板６３の第２ガイド溝ＧＳ２が配置される
。切断部材６５ａは、その切断動作時において、図４（ａ）及び図４（ｂ）等に示すカッ
タユニット６５に内蔵された機構によって、退避位置Ｐ１１から上端切断位置Ｐ１２に前
進し、上端切断位置Ｐ１２から下端切断位置Ｐ１３に降下し、下端切断位置Ｐ１３から退
避位置Ｐ１４に後退する。結果的に、テープＴを構成するテープ本体Ｔａと剥離紙Ｔｂと
が完全に切断される。なお、カッタユニット６５は、カッタモータ６９の逆転によって上
記と逆の動作を行い、この場合も、テープＴを上記と同様にフルカットすることができる
。このため、切断部材６５ａに立設した切断刃６５ｃには、一対の刃先として下向刃ＤＢ
と上向刃ＵＢとが形成されている。図６（ｂ）に示すように、ハーフカットの場合、切断
部材６５ａの正面には、第１ガイド溝ＧＳ１が配置される。切断部材６５ａは、この場合
も、図６（ａ）と同様の切断動作を行うが、テープＴを構成するテープ本体Ｔａのみが切
断される。
【００２８】
次に、図７を参照して、図１等に示すテープ印刷装置１０の制御系の構成について説明
する。テープ印刷装置１０は、ユーザとのインタフェースになるキーボード３３やディス
プレイ３４、テープ種類の検出を行うためのテープ識別センサ４３のほかに、印刷ヘッド
４２ａや送りモータ５５を駆動する印刷部駆動回路７１と、テープカッタ４５に切断動作
を行わせるカッタモータ６９を駆動する切断部駆動回路７２と、データや演算結果等を保
管するための記憶部７３と、以上の回路部分を制御しつつ適宜動作させる制御処理部７７
とを備える。以上において、印刷ヘッド４２ａ及び印刷部駆動回路７１は、テープＴに印
刷を行うための印刷手段として機能する。
【００２９】
なお、切断部駆動回路７２は、カッタモータ６９のほかに動作切替部７３を有しており
、カッタモータ６９によって、図３に示す動力伝達機構６７を介して、テープ押さえ板６
３とカッタユニット６５とのいずれを動作させるかを印字内容等に応じて随時選択できる
ようになっている。
【００３０】
ここで、制御処理部７７は、マイコンチップ等で構成される制御手段であり、記憶部７
３は、ＲＯＭやＲＡＭを備えるＩＣで構成される。ＲＯＭは、制御処理部７７で処理する
制御プログラムを記憶する制御プログラム領域と、文字修飾テーブルなどを含む制御デー
タを記憶する制御データ領域と、テープ印刷装置１０に用意されているキャラクタのフォ
ントデータを記憶するＣＧデータ領域とを有する。また、ＲＡＭは、電源がオフにされて
も、記憶したデータを保持しておくように図外のバックアップ回路によって電源の供給を
受けており、各種レジスタ群のほか、ユーザがキーボード３３から入力したキャラクタ等
のテキストデータを記憶するテキストデータ領域、テキストデータを印字する際のフォー
マットを記憶するフォーマットデータ領域等の各種記憶領域等を有し、制御処理のための
作業領域として使用される。
【００３１】
そして、制御処理部７７は、上記の構成により、記憶部７３に設けたＲＯＭ内の制御プ
ログラムに従って動作し、キーボード３３等から各種検出信号、各種指令、各種データ等
の入力を受け、記憶部７３に設けたＲＡＭからの各種データ等を処理し、ディスプレイ３
４、印刷部駆動回路７１、切断部駆動回路７２等に制御信号を出力することにより、表示
画面３６に必要な表示を行わせるとともに、印刷ヘッド４２ａを制御して所定の印刷条件
でテープＴに印刷するなど、テープ印刷装置１０全体を制御している。さらに、制御処理
部７７は、例えばユーザがキーボード３３等からの入力した印刷内容に従って、テープＴ
をハーフカットすべきかフルカットすべきかを判断し、切断部駆動回路７２に指令を出力
し、動作切替部７３を適宜動作させるともにカッタモータ６９を必要量だけ正逆回転させ
る。これにより、必要なタイミングで、テープ押さえ板６３を図５（ａ）に実線で示す第
１動作位置に移動させたり、図５（ａ）に点線で示す第２動作位置に移動させたりするこ
とができる。さらに、制御処理部７７は、テープ押さえ板６３を適所に配置した状態で、
カッタユニット６５すなわち切断部材６５ａを動作させて、テープＴに対しフルカットや
ハーフカットを施す。
【００３２】
このように構成されたテープ印刷装置１０の一般的な使用方法は、ユーザが、ポケット
４１にテープカートリッジＣを装填した後、ディスプレイ３４により入力・編集結果を確
認しながらキーボード３３を用いて所望の文字や記号等の印刷情報を入力し、印刷を指示
する。この指示により、テープカートリッジＣからテープＴが繰り出され、印刷ヘッド４
２ａによりテープＴに所望の印刷が行われた後、印刷済み部分はテープ排出口４４から随
時外部に送り出される。そして、印刷が完了すると、余白分を含むテープ長さの位置まで
テープ送りが行われ、所定の位置でテープＴがフルカットされることによりラベルが作成
される。ここで、テープＴをフルカットする前に、例えばテープＴの適所においてハーフ
カットを一回以上行うことができ、印刷後に切り出された一条のテープＴの適所に１カ所
以上のハーフカット部を形成することができ、一条のテープＴから複数のテープ本体Ｔａ
を簡単に分離することができる。本実施形態のテープ印刷装置１０によれば、単一のカッ
タユニット６５だけでテープＴのフルカットやハーフカットといった２種類の切断を一括
して行うことができ、装置の小型化が容易になる。また、本実施形態のテープ印刷装置１
０においては、テープＴの切断箇所が一カ所となるので、切断箇所を通過するテープＴの
長さを短くすることができ、テープＴ等の消耗品の省資源化を達成することができる。
【００３３】
なお、この発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能
である。
【００３４】
すなわち、上記実施形態では、テープＴのハーフカットに際してテープ本体Ｔａ側を切
断しているが、ハーフカットに際して剥離紙Ｔｂ側を切断することもできる。この場合、
図３において、テープＴの経路を挟んで受け板６１とテープ押さえ板６３との配置を入れ
替える。これに応じて、カッタユニット６５や動力伝達機構６７の配置も変更する。
【００３５】
また、上記実施形態では、テープ押さえ板６３に第１及び第２ガイド溝ＧＳ１，ＧＳ２
を設けているが、これらに平行に第３ガイド溝を設けることができ、さらにそれ以上のガ
イド溝を設けることができる。そして、ガイド溝の奥行きを個々に設定することで、厚み
等が異なるテープＴの種類に応じて切断条件を最適化することができる。
【００３６】
また、上記実施形態では、受け板６１の表面が平坦面であるものとしているが、受け板
６１の表面に切断部材６５ａの切断刃６５ｃ先端を案内する案内溝を形成することができ
る。
【００３７】
また、上記実施形態で説明したカッタユニット６５や動力伝達機構６７の構造や動作内
容は、単なる一例であり同様の目的を達成する各種機構に置き換え得ることは言うまでも
ない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１のテープ印刷装置の開蓋状態を示す外観斜視図であり、（ｂ）は、テープ印刷装置に装填されるテープカートリッジを示す外観斜視図である。
【図３】図１のテープ印刷装置の要部を説明する部分平面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、カッタユニット等の配置と構造を示す平面図及び側面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、テープ押さえ板等を示す正面図及び平面断面図である。
【図６】（ａ）、フルカット動作を示し、（ｂ）は、ハーフカット動作を示す。
【図７】図１のテープ印刷装置の制御系のブロック図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０…テープ印刷装置、  ２０…装置ケース、  ３３…キーボード、  ３４…ディスプ
レイ、  ４１…ポケット、  ４２…ヘッドユニット、  ４４…テープ排出口、  ４５…テ
ープカッタ機構、  ６１…受け板、  ６３…テープ押さえ板、  ６３ａ…ラック部、  ６
５…カッタユニット、  ６５ａ…切断部材、  ６５ｃ…切断刃、  ６５ｄ…当接部、  ６
７…動力伝達機構、  ６９…カッタモータ、  ７１…印刷部駆動回路、  ７２…切断部駆
動回路、  ７３…動作切替部、  ７７…制御処理部、  ＤＢ…下向刃、  ＧＳ１…第１ガ
イド溝、  ＧＳ２…第２ガイド溝、  Ｐ１１…退避位置、  Ｐ１２…上端切断位置、  Ｐ
１３…下端切断位置、  Ｐ１４…退避位置、  Ｔ…テープ、  Ｔａ…テープ本体、  Ｔｂ
…剥離紙、  ＵＢ…上向刃
【図１】
2007216598.tif 000003
【図２】
2007216598.tif 000004
【図３】
2007216598.tif 000005
【図４】
2007216598.tif 000006
【図５】
2007216598.tif 000007
【図６】
2007216598.tif 000008
【図７】
2007216598.tif 000009