(57)【要約】【課題】ロースター内部に均一な空気の流動サイクルが形成されたロースターの空気循環システムを提供する。【解決手段】本発明のロースター１００は、第１空気流動空間１０と、空気流入孔２１を有する第２空気流動空間２０と、第２空気流動空間２０に設けられ、流入孔３１および排出孔３２を有するファンブラケット３３と、ファンブラケット３３内に設けられたファン３０と、ファン３０を駆動する回動モーター４０と、焼板７０が載置される載置板５０と、載置板５０の支持台５１に固定される電気ヒーター６０と、排油孔７１が形成された焼板７０とを備える。かかるロースター１００において、ファン３０の回転により空気流入孔２１を介して第２空気流動空間２０に流入した空気は、ファンブラケット３３を通過してロースター１００の内部空間に流入された後、焼板７０の排油孔７１から排出されて、再び空気流入孔２１を通じて第２空気流動空間２０に流入する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロースターの空気循環システムにおいて、
前記ロースターは、
該ロースターの側面に形成され、二重板構造からなる第１空気流動空間と、
空気流入孔が形成された二重板構造の第２空気流動空間と、
前記第２空気流動空間の下部側に設けられ、流入孔および排出孔を有するファンブラケットと、
前記ファンブラケットの内部に設けられた長形のファンと、
前記ファンブラケットと区分され、一側にその軸が前記ファンの軸に固定された回動モーターと、
前記ロースターの内部で折り曲げて構成される載置板と、
前記載置板の内周面に設けられた支持台に固定される電気ヒーターと、
少なくとも１つの排油孔と前記電気ヒーターに着脱させるための挿入溝とが形成され、前記載置板に載置される焼板と、
を備え、
前記ファンの回転により前記空気流入孔を通じて前記第２空気流動空間に流入された空気が、前記ファンブラケットの前記流入孔を通って前記排出孔を通過して、前記ロースターの内部空間に流入され、
前記流入された空気は、前記焼板に形成された前記排油孔から排出されて、再び前記ファンによって前記空気流入孔を通じて前記第２空気流動空間に循環する熱風酸化サイクルが形成されることを特徴とする、ロースターの空気循環システム。
【請求項２】
前記第２空気流動空間の内部には、該第２空気流動空間を構成する外郭板の内周面に、上方に向かって折り曲げて形成された油受板を備えることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項３】
前記第１空気流動空間の下部側には補助排出孔が形成され、
前記第１空気流動空間上部側には複数の空気排出孔が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項４】
前記焼板の排油孔は、前記複数の排油孔から排出される煙が上方に向かって広く広がるように、上部側の孔径が下部側の孔径に比べて大きいテーパ状に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項５】
前記載置板と前記焼板とは分離可能に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項６】
前記載置板と前記焼板とは一体に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項７】
前記焼板には複数の排油孔が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項８】
前記焼板の下方の内部空間には、排気分散案内板が設けられ、
前記排気分散案内板は、テーパ状の下板と、前記下板の中心部に形成された分散孔と、外縁部に形成された段付きの枠部と、からなることを特徴とする、請求項１に記載のロースターの空気循環システム。
【請求項９】
ロースターであって、
上部ボディと、
前記上部ボディの下部側に結合される下部ボディと、
前記下部ボディの内側に設けられたファンブラケットの内部に設けられる長形のファンと、
軸が前記ファンの軸に固定される回動モーターと、
挿入溝を有する焼板と、
前記焼板の前記挿入溝に着脱可能な電気ヒーターと、
前記電気ヒーターの下側に設けられた排気分散案内板と、
空気油入孔および空気排出孔をそれぞれ有する第１側面板および第２側面板と、
を備え、
前記第１側面板および前記第２側面板は、前記排気分散案内板の両側に設けられ、前記ロースターの分離時に前記排気分散案内板と共に分離され、
前記ファンは、前記下部ボディの底面側から着脱されることを特徴とする、ロースター。
【請求項１０】
前記第１側面板および前記第２側面板は、前記排気分散案内板の両側に一体に形成されることを特徴とする、請求項９に記載のロースター。
【請求項１１】
前記第１側面板および前記第２側面板は、前記排気分散案内板の長さ方向の両側において上側に湾曲されて略垂直に延びるように形成されることを特徴とする、請求項１０に記載のロースター。
【請求項１２】
前記ファンが配置される底面の一側には、該底面を開放して前記ファンを着脱可能にする、着脱の可能な開閉ドアが設けられることを特徴とする、請求項９に記載のロースター。
【請求項１３】
両側が前記排気分散案内板に支持され、前記電気ヒーターを支持するヒーター支柱を備え、
前記ヒーター支柱の両側には、所定の直径を有する管が垂直および水平方向で１または２以上折り曲げて形成された取っ手が設けられ、
前記ヒーター支柱の中心部の両側には前記電気ヒーターを支持する支持棒が設けられることを特徴とする、請求項９に記載のロースター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロースターの空気循環システムおよびロースターに関し、特にロースターの内部に備えられたファンの作動によりロースター内部に均一な空気の流動サイクルを形成するロースターの空気循環システムおよびロースターに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロースターのうち、一般に電気ロースターとは、所定のハウジングに電気ヒーターを内蔵させて、その上に用途に応じて焼板やフライファン等を載置し、ハウジングの底面には肉類および魚貝類などを焼くときに発生する油を受ける油受を備える機器である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このようなロースターの場合、肉を焼くことにより排出する油煙によって室内空間に油煙が舞って油が広がってしまう。このため、ユーザにとって鼻は辛く、目はひりひり痛んで目を開けることができない状況になる。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、ロースター内部に均一な空気の流動サイクルを形成することの可能な、新規かつ改良されたロースターの空気循環システムおよびロースターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ロースターの空気循環システムが提供される。ロースターは、側面に形成された二重板構造からなる第１空気流動空間と、空気流入孔が形成された二重板構造の第２空気流動空間と、第２空気流動空間の下部側に設けられ、流入孔および排出孔を有するファンブラケットと、ファンブラケットの内部に設けられた長形のファンと、ファンブラケットと区分され、一側にその軸がファンの軸に固定された回動モーターと、ロースターの内部で折り曲げて構成される載置板と、載置板の内周面に設けられた支持台に固定される電気ヒーターと、少なくとも１つの排油孔と電気ヒーターに着脱させるための挿入溝とが形成され、載置板に載置される焼板と、を備える。かかるロースターにおける空気循環システムは、まず、ファンの回転により空気流入孔を通じて第２空気流動空間に流入された空気が、ファンブラケットの流入孔を通って排出孔を通過して、ロースターの内部空間に流入される。次いで、流入された空気は、焼板に形成された排油孔から排出されて、再びファンによって空気流入孔を通じて第２空気流動空間に循環する熱風酸化サイクルが形成されることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、肉や魚を焼くときに発生する煙や匂いがロースターの蓋を閉じない状態でも、空気の流れだけでエアカーテンを形成させて外部に漏れないように構成される。このように、不完全燃焼された煙を空気の流れでロースター内部で循環させることにより、油の飛散を防止することができ、焼板の多数排油孔を通じるヒーター自体によって肉や魚などを熱風酸化させるのに、不完全燃焼された油煙が燃焼されて使用者の鼻や目に煙が入ることを防止することができる。
【０００７】
また、本発明によれば、モーターの吸入力による焼板の多数の排油孔を通じてもヒーター自体の熱による熱風が排出され、煙や匂いを熱風酸化することにより燃焼されるだけではなく、その熱気の熱風により肉も焼くことができるため、燻煙する効果も得ることができる。
【０００８】
ここで、第２空気流動空間の内部には、該第２空気流動空間を構成する外郭板の内周面に、上方に向かって折り曲げて形成された油受板を備えることもできる。これにより、空気の流れを通じて空気の中に含まれている油を濾過する油受板を構成しているため、ファンの耐久性を向上させることができる。また、第１空気流動空間の下部側には補助排出孔が形成され、第１空気流動空間上部側には複数の空気排出孔が形成されるようにしてもよい。
【０００９】
また、焼板の排油孔は、複数の排油孔から排出される煙が上方に向かって広く広がるように、上部側の孔径が下部側の孔径に比べて大きいテーパ状に形成してもよい。
【００１０】
載置板と焼板とは、分離可能に形成することもでき、一体に形成することもできる。また、焼板には、複数の排油を形成してもよい。
【００１１】
さらに、焼板の下方の内部空間には、排気分散案内板を設けることもできる。排気分散案内板は、テーパ状の下板と、前記下板の中心部に形成された分散孔と、外縁部に形成された段付きの枠部と、からなる。
【００１２】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、上部ボディと、上部ボディの下部側に結合される下部ボディと、下部ボディの内側に設けられたファンブラケットの内部に設けられる長形のファンと、軸がファンの軸に固定される回動モーターと、挿入溝を有する焼板と、焼板の挿入溝に着脱可能な電気ヒーターと、電気ヒーターの下側に設けられた排気分散案内板と、空気油入孔および空気排出孔をそれぞれ有する第１側面板および第２側面板と、を備えるロースターが提供される。第１側面板および第２側面板は、排気分散案内板の両側に設けられ、ロースターの分離時に排気分散案内板と共に分離される。ファンは、下部ボディの底面側から着脱することができる。
【００１３】
第１側面板および第２側面板は、排気分散案内板の両側に一体に形成することができる。この第１側面板および第２側面板は、排気分散案内板の長さ方向の両側において上側に湾曲されて略垂直に延びるように形成してもよい。
【００１４】
また、ファンが配置される底面の一側には、該底面を開放してファンを着脱可能にする、着脱の可能な開閉ドアを設けることもできる。さらに、両側が排気分散案内板に支持され、電気ヒーターを支持するヒーター支柱を設けてもよい。ヒーター支柱の両側には、所定の直径を有する管が垂直および水平方向で１または２以上折り曲げて形成された取っ手が設けられ、ヒーター支柱の中心部の両側には電気ヒーターを支持する支持棒が設けることができる。
【００１５】
本発明によれば、ヒーター支柱の両側の取っ手を利用して持ち上げたり、または一側に引くだけで、電気ヒーターをヒーター支柱と共に分離することが可能である。また、排気分散案内板の両側に第１側面板および第２側面板が一体に形成されるため、焼板、上部ボディー、ヒーター支柱、排気分散案内板、油受、ファンを順次持ち上げるだけでロースターの結合および分離を迅速で容易に行うことができる。
【００１６】
そして、ファンが内部に位置する下部ボディの底面に開閉ドアが備えられるので、ファンを掃除するためにファン上部の他の構成品を全て分離する必要なく、開閉ドアを開いてファンが配置された下部ボディの底面を開放して、ファンを下部ボディから容易に分離できる等の効果がある。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明によれば、ロースター内部に均一な空気の流動サイクルを形成することの可能なロースターの空気循環システムおよびロースターを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１９】
（第１の実施形態）
まず、図１〜図８に基づいて、本発明の第１の実施形態にかかるロースター１００の構成について説明する。なお、図１は、本実施形態にかかるロースター１００を示す縦断面図である。図２は、図１の切断面に対して垂直に切断した本実施形態にかかるロースター１００を示す縦断面図である。図３は、本実施形態にかかるロースター１００の分解斜視図である。図４は、本実施形態にかかるロースター１００の焼板７０を示す斜視図である。図５は、本実施形態にかかるロースター１００の焼板７０の取り付けを説明するための説明図である。図６は、本実施形態にかかるロースター１００の部分切開斜視図である。図７は、本実施形態にかかるロースターに排気分散案内板が装着された状態を示す縦断面図である。図８は、本実施形態にかかるロースターに排気分散案内板が装着される状態を示す分解斜視図である。
【００２０】
本実施形態にかかるロースター１００は、図１〜図６に示すように、側面に形成された二重板構造からなる第１空気流動空間１０と、空気流入孔２１が形成された二重板構造の第２空気流動空間２０と、第２空気流動空間２０の下端部に流入孔３１と排出孔３２とを有するファンブラケット３３の内部に備えられた長形のファン３０とから構成される。
【００２１】
ファンブラケット３３と区分された一側には、その軸がファン３０の軸に固定された回動モーター４０が設けられ、ロースター１００の内部側に折り曲げて形成された焼板載置板５０がある。
【００２２】
焼板載置板５０の内周面には、支持台５１を介して固定される電気ヒーター６０が設けられている。電気ヒーター６０の上部には、多数の排油孔７１が形成された焼板７０が載置される。
【００２３】
このように構成されたロースター１００は、ファン３０の回転により空気流入孔２１を介して第２空気流動空間２０に流入された空気が、ファンブラケット３３の流入孔３１、排出孔３２を通過してロースター１００の内部空間８０に流入される。内部空間８０に流入された空気は、焼板７０の多数の排油孔７１から排出され、再びファン３０により空気流入孔２１を介して第２空気流動空間２０に流入する。このように、ヒーター自体の熱を利用して、多数の排油孔７１を介して熱風酸化サイクルが形成される。
【００２４】
すなわち、長く延びた形状である長形のファン３０が回動モーター４０により回転されると、ファン３０は、図１に示すように流入孔３１から空気を吸い込んで、排出孔３２の図１左側に空気を排出する。
【００２５】
言い換えれば、ファンブラケット３３の上部には、二重板構造で構成された第２流動空間２０が備えられており、最上端には多数の空気流入孔２１が形成されている状態である。このため、空気流入孔２１を通じて示された矢印の方向のように、肉が焼かれた煙と、ロースター１００の外部に存在する新しい空気が吸い込まれる。そして、ファンブラケット３３の排出孔３２に排出された煙と空気は、ロースター１００の内部空間８０に入る。
【００２６】
しかし、このように煙と空気とが内部空間８０に押し込まれると、ロースター１００の内部と外部とで空気の密度差が発生する。このとき、焼板７０の多数の排油孔７１が、空気の密度の小さいロースター１００の内部から外部に煙と空気を排出するための通路として機能する。これにより、焼板７０の多数の排油孔７１を通じてロースター１００の上部に煙と空気が排出される。
【００２７】
この際、ロースター１００の電気ヒーター６０は、継続して加熱しているので、肉や魚類は焼かれ続けている。したがって、複数の排油孔７１から排出される煙と熱風（空気）とが焼板７０の上部に位置した肉と魚類とを燻煙させる効果ももたらす。
【００２８】
もちろん、前述した空気の流れ方向に回転しながら肉などを焼く本発明の実施形態においては、例えば肉などを焼いた際に発生する煙が外部に排出されなく、空気の流れでエアカーテンを形成して煙の排出を抑制することができる。そして、その空気を続いてリサイクルさせる方式でヒーター自体熱による焼板に形成された複数の排油孔７１を通じて熱風酸化させることにより、匂いや煙が外部に排出されないように徹底的に防止することができる。
【００２９】
また、焼板７０に形成された複数の排油孔７１に排出された煙は、再びファン３０の吸入力により空気流入孔２１を通じて第２空気流動空間２０に吸入される。ところが、本実施形態では、図１に示すように、第２空気流動空間２０を構成する外郭板２３の内周面に上方に向かって折り曲げられた油受板２５が結合されている。
【００３０】
ファン３０により強制吸入される煙は、高速で第２空気流動空間２０に吸入される。このとき、肉などを焼いた際に発生する煙中には多くの油が含まれていることが多い。煙中に含まれた油は、外部から流入される風（空気の流れ）により温度が低下されて粒子化し、粒子に変わった油はある程度の質量を有した油滴になる。したがって、質量を有した油滴がモーターの強制吸入力により吸入されて第２空気流動空間２０に進入するようになると、第２空気流動空間２０を構成する外郭板２３の内面に衝突するようになり、外郭板２３を伝わって下方に流れ、油受板２５に落ちる。
【００３１】
また、油滴に押し込まれた空気および煙は、相互の質量差により油と自然分離された状態で下向きに流れて、ファン３０を通ってロースター１００の内部空間８０に進入する。したがって、本実施形態において第２空気流動空間２０に備えられた油受板２５は、油がそのままファン３０に付着して、ファン３０の耐久性を低下させることを防止する、非常に重要な作用をする。また、油受板２５がない場合には、ファン３０に多量の油が付着してファン３０の寿命を縮めてしまい、故障の原因となる。さらには、微生物が発生する等健康上有害であり、不衛生な状態をもたらす要因にもなる。
【００３２】
さらに、本実施形態において、第１空気流動空間１０の下部側には補助排出孔１１が形成され、上部側には複数の空気排出孔１２が形成されることが望ましい。この理由は、煙と空気のサイクルの方向が上述した状態のようにならなければならないが、もし焼板７０の上部に多量の肉などが焼かれている状態であれば、焼板７０の複数の排油孔７１は肉などにより詰まる恐れがあるためである。
【００３３】
しかし、上述した空気と煙の流れの方向が詰まることにより、これらをリサイクルすることができない。これを防止するために、本実施形態では、第１空気流動空間１０と補助排出孔１１および空気排出孔１２が形成される。
【００３４】
すなわち、焼板７０の上部において多量の肉などが焼かれることにより多くの排油孔７１が詰まると、第２空気流動空間２０の他側である第１空気流動空間１０の下部側に形成された補助排出孔１１に煙および空気が吸引されて、補助排出孔１１に吸入された煙および空気が押し込まれるようになる。このように押し込まれた煙および空気は、第１空気流動空間１０の上方へ向かって上がり、上部の空気排出孔１２から排出されて所定の速度でロースター１００の上部に進入する。
【００３５】
その後は、上述した煙および空気のリサイクル方向にしたがって、ファン３０の作動により第２空気流動空間２０に吸い込まれて同様の空気の流れを繰り返す。
【００３６】
一方、本実施形態にかかる焼板７０の多くの排油孔７１は、図４に示すように、上広下狭のテーパ状に施されるが、かかる例に限定されず、排出される煙が上方の空間に広く広がるような形態に製作されることが望ましい。すなわち、ファン３０により回転され、多くの排油孔７１から噴出されてロースター１００の上部に排出される煙と空気は、断面の形態が上広下狭であるこれらの排油孔７１から排出されるときに、上方の空間に広がるように排出されると考えられる。
【００３７】
このように、煙の熱風酸化にも役に立ち、さらに確実な燻煙の効果も得ることができる。さらに、焼板７０に多くの排油孔７１を上広下狭の形態に形成することにより、排油孔７１の傾斜面に沿って肉類や魚などを焼くときに発生する油が、熱い焼板７０に溜まらず、これらの排油孔７１を通じてすぐに排油されるため油が飛ばない。
【００３８】
次に、図４および図５について説明する。なお、図４は、本実施形態にかかるロースター１００の焼板７０全体を示す斜視面であるが、本発明のロースター１００はかかる焼板７０に限定されるものではない。
【００３９】
図４および図５に示す形態を有する本実施形態の焼板７０は、図５および図６に示すような締結構造により装着される。図５および図６に示すように、焼板７０を支持する支持台５１は、ロースター１００の内部に装着された載置板５０の内周面に結合されている。この載置板５０は、例えばロースター１００の載置突起Ｐに載置板５０を載置してもよく（図７参照）、溶接により堅固に締結させてもよい。
【００４０】
支持台５１の上面には、図６に示すように電気ヒーター６０が結合される。すなわち、電気ヒーター６０は支持台５１の支持力によりその位置を維持している。そして、電気ヒーター６０の上面には、焼板７０を電気ヒータ６０により近接して設けることができるようにするために、焼板７０の下面側には電気ヒーター挿入溝７７が形成されている。電気ヒーター挿入溝７７は、所定の深さを有しており、電気ヒーター６０が完全に埋蔵させることができるほどの深さを有することが望ましい。これは、肉などを焼くときに流れる油が、電気ヒーター６０に直接付着することを予め防止するためである。
【００４１】
また、図５に示す本実施形態の焼板７０には、電気ヒーター６０に載置する支持台５１を挟むことができるように、支持台５１と対応する下面側に挟み溝７８が形成されている。
【００４２】
ここで、本実施形態では、載置板５０および焼板７０を、載置板５０と焼板７０とが分離された分離型に形成することもできるが、図３および図８のように、載置板５０と焼板７０とが一体となった一体型に形成することもできる。この２つの方式は、使用上どちらも適用可能である。一体型はその堅固性が増大し、分離型は分解が易しいので掃除がし易く、内部を清潔にすることができるという利点がある。
【００４３】
また、焼板７０には、図４に示すように、複数の排油孔７１が形成されていることが望ましい。
【００４４】
さらに、本実施形態にかかるロースター１００は、図７および図８に示すように、焼板７０の下方の内部空間に、排気分散案内板９０を設けることもできる。排気分散案内板９０は、テーパが施された下板９１と、下板９１の中心部に形成された分散孔９２と、下板９１の外周に形成された段付きの枠部９３とを備える。なお、排気分散案内板９０は、かかる例に限定されない。
【００４５】
排気分散案内板９０は、ファン３０の風が内部に容易に循環して排気されるように誘導するために設けられる。このとき、図７および図８に示すように、補助排出孔１１と排気分散案内板９０との分散孔９２が調和的に組み合わされて作用するように設けられる。
【００４６】
より詳しくは、図７において補助排出孔１１をＡと、排気分散案内板９０の分散孔９２をＢと称して説明すると、ファン３０が回転して風を起こし空気を強制循環させると、補助排出孔１１と分散孔９２から空気が抜けるようになる。これにより、強制送風された高温の空気（熱風）は、第１の経路として補助排出孔１１を介して第１空気流動空間１０を通過し、空気排出孔１２に流入する。そして、空気排出孔１２から流入した熱風は第２空気流動空間２０に入り、再びファン３０によって強制循環されることによりリサイクルされる。
【００４７】
また、ファン３０による熱風は、第２の経路として分散孔９２を通過して焼板７０の排油孔７１の上方へ向かって流れる。そして、再び空気流入孔２１を通じて第２空気流動空間２０に流入し、ファン３０の作動によりリサイクルされる動作を繰り返す。
【００４８】
ここで、ファン３０から送出された熱風のエネルギーを１０とした場合、補助排出孔１１（Ａ）と分散孔９２（Ｂ）とから送出される熱風のエネルギーの和は１０にはならない。重力場ではエネルギーの減少なしに運動することができないためである。減少したエネルギーは、それぞれの構成要素との摩擦に変換される。すなわち、ファン３０から送出される熱風の有するエネルギーが１０であると「Ａ＋Ｂ＝１０」にはならず、「１０≧Ａ＋Ｂ」となる。
【００４９】
また、図７に示す排気分散案内板９０は、テーパが施された下板９１を有し、その中心部に分散孔９２が形成されているので、焼板７０の排油孔７１に落下する油をロースター１００の下部に設けられた油受に効率よく落下させることもできる。下板９１を、分散孔９２の形成によって、よりテーパが施された構成としたこともその理由からである。
【００５０】
以上、第１の実施形態にかかるロースター１００について説明した。
【００５１】
（第２の実施形態）
次に、図９〜図１２に基づいて、本発明の第２の実施形態にかかるロースター２００について説明する。図９は、本実施形態にかかるロースター２００の分離斜視図である。図１０は、図９の下部ボディおよび開閉ドアを表す部分分離斜視図である。図１１は、図９の縦断面図である。図１２は、図１１の切断面に対して垂直に切断した本実施形態にかかるロースター２００を示す縦断面図である。ここで、図１１は、第１の実施形態を示す図１と対応し、図１２は、第１の実施形態を示す図２と対応する。
【００５２】
本実施形態にかかるロースター２００は、図９に示すように、上側に周形状に沿って形成され、後述する排気分散案内板２２６の外周部が載置される段付き部２２１ａが形成され、その下側の内壁周りに沿って載置部２２１ｂが形成される上部ボディ２２１を備える。そして、上部ボディ２２１の下側には、下部ボディ２２２が結合され、下部ボディ２２２の内側には、油受２３０が備えられる。油受２３０の一側には、油入孔２３１ａと排出孔２３１ｂとを有したファンブラケット２３１が設けられ、ファンブラケット２３１の内部に長形のファン２３２が備えられる。
【００５３】
ファン２３２の軸方向の一側には、回動モーター２３３が備えられ、その回動モーター２３３の軸はファン２３２の軸に固定される。焼板２２３は、上部ボディ２２１の載置部２２１ｂに載置されたテーパ形状の下板２２７上に設けられる。また、上部ボディ２２１の載置部２２１ｂには複数の排油孔２２３ａが形成され、後述する電気ヒーター２２４に着脱可能な挿入溝２２３ｂが形成された焼板２２３が載置される。焼板２２３の挿入溝２２３ｂには、挿入溝２２３ｂが着脱される、焼板２２３に熱を加える電気ヒーター２２４が挿入される。
【００５４】
電気ヒーター２２４の下側には、ヒーター支柱２２５とテーパ形状の下板２２７が設けられる。そして、下板２２７の中心部には、分散孔２２７ａが形成された排気分散案内板２２６が形成される。電気ヒーター２２４と排気分散案内板２２６との間には、ヒーター支柱２２５がさらに設けられる。ヒーター支柱２２５は、所定の直径を有する管または電熱線を水平および垂直方向に折り曲げられることにより形成される。ヒーター支柱２２５には、図９に示すように、両側に取っ手２２５ａが形成される。また、ヒーター支柱２２５には、中心部を基準としてその両側に支持棒２２５ｂが設けられ、下側から電気ヒーター２２４を支持する。
【００５５】
一方、排気分散案内板２２６は、図９および図１２に示すように、下板２２７の長さ方向の両側にそれぞれ複数の空気油入孔２２８ａを有する第１側面板２２８と、複数の空気排出孔２２９ａを有する第２側面板２２９とを一体にして形成される。
【００５６】
ここで、第１側面板２２８および第２側面板２２９は、排気分散案内板２２６の長さ方向の両側から上側に湾曲されて略垂直に延長されることにより形成される。そして、第１側面板２２８および第２側面板２２９の周縁部には、フランジ部２２８ｂ、２２９ｂが形成される。フランジ部２２８ｂ、２２９ｂが上部ボディ２２１の段付き部２２１ａに載置されることにより、排気分散案内板２２６が上部ボディ２２１の内側に備えられる。
【００５７】
また、下部ボディ２２２は、図１１および図１２に示すようにその底面が開放され、長形のファン２３２が位置する一側の底面にファン２３２を挿入することができるように、着脱可能な開閉ドア２３４が備えられる。これにより、ファン２３２は、下部ボディ２２２の底面に設けられた開閉ドア２３４を開いて、下部ボディ２２２の内側に挿入して設けることができる。
【００５８】
このような構成の本実施形態にかかるロースター２００の空気循環システムは、焼板２２３上で肉や魚などを焼くときにファン２３２が回転すると、図１１および図１２のように排気分散案内板２２６の一側の第１側面板２２８に形成された空気油入孔２２８ａを通じて、外部の空気および煙がファン２３２側の内部空間に流入される。そして、空気および煙は、ファンブラケット２３１の油入孔２３１ａを通って排出孔２３１ｂを通過し、下部ボディ２２２の中央部の内部空間に流入する。
【００５９】
このように流入された外部空気は、再び下部ボディ２２２の中央部の内部空間において、一部は排気分散案内板２２６の中央分散孔２２７ａを介して上方へ流れ、さらに焼板２２３に形成された複数の排油孔２２３ａから上方に向かって流れる。一方、残りの一部は排気分散案内板２２６の他の一側である第２側面板２２９の空気排出孔２２９ａに排出されて、所定の速度で上部ボディ２２１の上方に流入する。
【００６０】
そして、焼板２２３の複数の排油孔２２３ａと、排気分散案内板２２６の第２側面板２２９の空気排出孔２２９ａから排出された空気は、再びファン２３２により排気分散案内板２２６の第１側面板２２８の空気油入孔２２８ａに強制的に流入され、同様の空気の流れを繰り返す。これにより、上述した空気の流れによって上部ボディ２２１の上部に自然にエアカーテンが形成され、ロースター２００の外部に肉を焼く際に発生する煙および匂いが外部に排出されることを抑制する。
【００６１】
一方、ロースター２００は、ロースター２００全体およびファン２３２の結合および分離が容易である。ロースター２００の使用後は、ロースター２００の内部に染みのついた脂垢を掃除するために全体を分離して掃除するが、本実施形態にかかるロースター２００は、焼板２２３、上部ボディ２２１、電気ヒーター２２４、ヒーター支柱２２５、排気分散案内板２２６、油受２３０を順次持ち上げるだけでロースター２００の内部部材まで分離が可能である。
【００６２】
ここで、電気ヒーター２２４は、ヒーター支柱２２５に支持されるので、ヒーター支柱２２５両側の取っ手２２５ａを取って持ち上げたり、または一側に引くだけで電気ヒーター２２４とヒーター支柱２２５とを共に分離することが可能である。
【００６３】
そして、排気分散案内板２２６の両側に第１側面板２２８および第２側面板２２９が一体に形成されるため、排気分散案内板２２６を持つと、第１側面板２２８および第２側面板２２９が共に分離される。
【００６４】
また、肉などを焼くときに発生する煙および匂いを吸い込むファン２３２は、吸入時に煙および匂いを強制に吸入することにより、その吸入力によって油滴が共に吸入される。このため、ファン２３２の周りに脂垢が溜まるので、ファン２３２は他の構成品に比べてさらに掃除する必要がある。かかる点を考慮して、ファン２３２を下部ボディ２２２の底面から容易に分離ができるように構成されている。
【００６５】
すなわち、ファン２３２が内部に位置する下部ボディ２２２の底面に開閉ドア２３４が設けられるので、開閉ドア２３４を開いてファン２３２が位置する下部ボディ２２２の底面を開放してファン２３２を下部ボディ２２２から容易に分離することができる。これにより、ファン２３２を掃除するためにファン２３２上部の他の構成品を全て分離する必要がなくなり、ファン２３２の分離および結合が非常に便利になる。
【００６６】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるロースターを示す縦断面図である。
【図２】図１の切断面に対して垂直に切断した同実施形態にかかるロースターを示す縦断面図である。
【図３】同実施形態にかかるロースターの分解斜視図である。
【図４】同実施形態にかかるロースターの焼板を示す斜視図である。
【図５】同実施形態にかかるロースターの焼板の取り付けを説明するための説明図である。
【図６】同実施形態にかかるロースターの部分切開斜視図である。
【図７】同実施形態にかかるロースターに排気分散案内板が装着された状態を示す縦断面図である。
【図８】同実施形態にかかるロースターに排気分散案内板が装着される状態を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態にかかるロースターを示す分離斜視図である。
【図１０】図９の下部ボディおよび開閉ドアを示す部分分離斜視図である。
【図１１】図９の縦断面図である。
【図１２】図１１の切断面に対して垂直に切断した本実施形態にかかるロースターを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０    空気流動空間
１１    補助排出孔
２０    第２空気流動空間
２１    空気流入孔
３０    ファン
３１    流入孔
３２    排出孔
３３    ファンブラケット
５０    載置板
６０    電気ヒーター
７０    焼板
７１    排油孔
８０    内部空間
９０    排気分散案内板
９１    下板
９２    分散孔
９３    枠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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