(57)【要約】【課題】従来の最終的な厚さの保証ではなく、封入途中における個々の内容物について保証することができる内容物検査システムを提供する。【解決手段】種類ごとに積載された内容物の中から同封する内容物を選択して１枚づつに分離して供給し搬送し、その供給し搬送された内容物のすべてを封入し封緘する封入封緘機における内容物検査システムであって、同封する群を特定する番号が印刷された内容物のその番号を読取って予測番号と比較し、内容物の厚さを測定して予測厚と比較し、丁合された内容物またはその内容物が封入された封筒の総厚さを測定して予測総厚さとを比較し、それらの比較結果に基づいて適正であるか否かの総合判定を行うようにした内容物検査システム。【選択図】  図１
2007039228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
種類ごとに積載された内容物の中から同封する内容物を選択して１枚づつに分離して供給し搬送し、その供給し搬送された内容物のすべてを丁合して封筒に封入し封緘する封入封緘機における内容物検査システムであって、番号読取部と、厚さ測定部と、総厚さ測定部と、データ処理部とを具備し、
前記内容物には同封する群を特定する番号が印刷されており、
前記番号読取部は前記供給し搬送する過程において前記番号を読取って読取番号を出力し、
前記厚さ測定部は前記供給し搬送する過程において前記内容物の厚さを測定して測定厚さを出力し、
前記総厚さ測定部は前記丁合された内容物またはその内容物が封入された封筒の総厚さを測定して測定総厚さを出力し、
前記データ処理部は番号比較手段と、厚さ比較手段と、判定手段とを有し、
前記番号比較手段は前記読取番号とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す番号比較結果を出力し、
前記厚さ比較手段は前記測定厚さとその予測される厚さである予測厚とを比較し、また前記総厚さと予測される総厚さである予測総厚さとを比較し、その差異が許容範囲内か否かを示す厚さ比較結果を出力し、
前記判定手段は前記番号比較結果と前記厚さ比較結果に基づいて適正であるか否かの総合判定を行い総合判定結果を出力する、
ことを特徴とする内容物検査システム。
【請求項２】
請求項１記載の内容物検査システムにおいて、前記データ処理部は封入番号テーブルと、予測番号演算手段と、内容物厚さテーブルと、予測厚さ演算手段とを有し、
前記封入番号テーブルは前記データ処理部のメモリに記憶され、前記番号と、その番号によって特定される同封する群に属する内容物の種類とが対応付られており、前記封入する順番に読出し可能なテーブルであり、
前記予測番号演算手段は前記封入番号テーブルを参照して前記番号を読出して予測番号とする演算を行い、
前記内容物厚さテーブルは前記データ処理部のメモリに記憶され、前記内容物の種類と、その厚さとが対応付けられているテーブルであり、
前記予測厚さ演算手段は前記予測番号に基づいて前記封入番号テーブルを参照して同封する群に属する内容物の種類を特定し、前記内容物厚さテーブルを参照して前記特定した種類の内容物の厚さを取得してその厚さを予測厚さとし、さらに前記特定したすべての予測厚さと封筒の予測厚さを加算することにより前記予測総厚さを導出する演算を行う、
ことを特徴とする内容物検査システム。
【請求項３】
請求項１または２記載の内容物検査システムにおいて、前記同封する群を特定する番号と、前記総合判定結果とを対応させたデータを表示部に表示する出力処理手段を前記データ処理部が有することを特徴とする内容物検査システム。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の内容物検査システムにおいて、前記総合判定結果において、適正でないと判定されたときには、警報を警報部が鳴らすようにする出力処理手段を前記データ処理部が有することを特徴とする内容物検査システム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の内容物検査システムにおいて、前記同封する群を特定する番号と、前記番号比較結果と、前記厚さ比較結果と、前記総合判定結果とを対応させたデータをログデータファイルとして前記データ処理部のメモリに記憶するログデータ生成手段を前記データ処理部が有することを特徴とする内容物検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製本の技術分野に属する。特に、封筒に封入する内容物の種類を個々の封筒単位で変化することが可能な封入封緘機において、複数種類の内容物が適正に丁合されているか否かを検査する内容物検査システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
個人宛に送付されるダイレクトメールにおいては、封筒に封入される帳票（請求書、利用明細書、等）、カタログ、等の内容物は個々の封筒で異なったものとなっている。そのため、封入封緘機においては、個々の封筒に封入する帳票、カタログ、等を選択的に丁合し（名寄せし）てから封入封緘することが行われる。そのとき、封入封緘機において帳票、カタログ、等の供給が適正に行われないことがある。たとえば、丁合において一枚を供給すべきところが供給されなかったり二枚以上を供給したりすることがある。そこで、内容物が適正であるか否かを検査する必要性がある。
【０００３】
従来においては、そのために検査装置として、丁合した内容物またはその内容物を封入した封筒の厚さを測定することにより内容物の過剰欠落を検査する検査装置が知られている（特許文献１）。このような従来の検査装置においては、封入する帳票、カタログ、等の厚さをあらかじめ測定しておく。そして、その測定値に基づいて丁合した内容物またはその内容物を封入した封筒の厚さを理論的に演算し、封入封緘機において実測した厚さと比較することにより適正であるか否かを判定することが行われている。
【特許文献１】特開平７−２１５３２１号公報
【０００４】
ところが、この方法においては、最終的な厚さについては保証されるが、封入途中で内容物が入れ替わったようなときには厚さが同じであると検査によって見つけることができない。図３に一例を示すように、帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２を封筒に封入する場合を考える。Ａ様の帳票２とＢ様の帳票２は同一の厚さであるために、仮に搬送中に入れ替わったときには、厚さによる検査を適用しても発見できない。最初に供給される帳票１は、一般的に、宛名、特定番号、等が印刷された帳票であって、封筒に設けられた窓から見ることができる。そこで厚さによる検査だけでなく撮像による検査を適用し、製造順番と特定番号との関係を検査すれば、帳票１が入れ替わったときには発見することができる。しかし、２番目に供給される帳票２については封入されると隠れてしまうために撮像による検査を適用しても発見することができない。
【０００５】
封入する内容物が多数となるときには厚さ測定における誤差も大きくなる。そのため許容範囲を広げる必要性がある。そのときには、薄いチラシ等については誤差の範囲内となるために厚さによる検査を適用することができない。
通常の封入封緘機においては、内容物を供給したか否かを検出する機構が付属している。しかし、その内容物が確実に落下し搬送されているかについてはその機構では検出することができない。また、異常が発生した原因を追究しようとしても、どの箇所で入れ替えが行われたかをその機構では知ることはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものである。その目的は、従来の最終的な厚さの保証ではなく、封入する前における個々の内容物について保証することができる内容物検査システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る内容物検査システムは、種類ごとに積載された内容物の中から同封する内容物を選択して１枚づつに分離して供給し搬送し、その供給し搬送された内容物のすべてを丁合して封筒に封入し封緘する封入封緘機における内容物検査システムであって、番号読取部と、厚さ測定部と、総厚さ測定部と、データ処理部とを具備し、前記内容物には同封する群を特定する番号が印刷されており、前記番号読取部は前記供給し搬送する過程において前記番号を読取って読取番号を出力し、前記厚さ測定部は前記供給し搬送する過程において前記内容物の厚さを測定して測定厚さを出力し、前記総厚さ測定部は前記丁合された内容物またはその内容物が封入された封筒の総厚さを測定して測定総厚さを出力し、前記データ処理部は番号比較手段と、厚さ比較手段と、判定手段とを有し、前記番号比較手段は前記読取番号とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す番号比較結果を出力し、前記厚さ比較手段は前記測定厚さとその予測される厚さである予測厚とを比較し、また前記総厚さと予測される総厚さである予測総厚さとを比較し、その差異が許容範囲内か否かを示す厚さ比較結果を出力し、前記判定手段は前記番号比較結果と前記厚さ比較結果に基づいて適正であるか否かの総合判定を行い総合判定結果を出力するようにしたものである。
また本発明の請求項２に係る内容物検査システムは、請求項１に係る内容物検査システムにおいて、前記データ処理部は封入番号テーブルと、予測番号演算手段と、内容物厚さテーブルと、予測厚さ演算手段とを有し、前記封入番号テーブルは前記データ処理部のメモリに記憶され、前記番号と、その番号によって特定される同封する群に属する内容物の種類とが対応付られており、前記封入する順番に読出し可能なテーブルであり、前記予測番号演算手段は前記封入番号テーブルを参照して前記番号を読出して予測番号とする演算を行い、前記内容物厚さテーブルは前記データ処理部のメモリに記憶され、前記内容物の種類と、その厚さとが対応付けられているテーブルであり、前記予測厚さ演算手段は前記予測番号に基づいて前記封入番号テーブルを参照して同封する群に属する内容物の種類を特定し、前記内容物厚さテーブルを参照して前記特定した種類の内容物の厚さを取得してその厚さを予測厚さとし、さらに前記特定したすべての内容物の予測厚さと封筒の予測厚さを加算することにより前記予測総厚さを導出する演算を行うようにしたものである。
また本発明の請求項３に係る内容物検査システムは、請求項１または２に係る内容物検査システムにおいて、前記同封する群を特定する番号と、前記総合判定結果とを対応させたデータを表示部に表示する出力処理手段を前記データ処理部が有するようにしたものである。
また本発明の請求項４に係る内容物検査システムは、請求項１〜３のいずれかに係る内容物検査システムにおいて、前記総合判定結果において、適正でないと判定されたときには、警報を警報部が鳴らすようにする出力処理手段を前記データ処理部が有するようにしたものである。
また本発明の請求項５に係る内容物検査システムは、請求項１〜４のいずれかに係る内容物検査システムにおいて、前記同封する群を特定する番号と、前記番号比較結果と、前記厚さ比較結果と、前記総合判定結果とを対応させたデータをログデータファイルとして前記データ処理部のメモリに記憶するログデータ生成手段を前記データ処理部が有するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に係る内容物検査システムによれば、番号読取部により内容物の供給し搬送する過程においてその内容物に印刷された同封する群を特定する番号が読取られて読取番号が出力され、厚さ測定部により供給し搬送する過程において内容物の厚さが測定されて測定厚さが出力され、総厚さ測定部により丁合された内容物またはその内容物が封入された封筒の総厚さが測定されて測定総厚さが出力され、番号比較手段により読取番号とその予測される番号である予測番号とが比較され、一致しているか否かを示す番号比較結果が出力され、厚さ比較手段により測定厚さとその予測される厚さである予測厚さとが比較され、また総厚さと予測される総厚さである予測総厚さとが比較され、その差異が許容範囲内か否かを示す厚さ比較結果が出力され、判定手段により番号比較結果と厚さ比較結果に基づいて適正であるか否かの総合判定が行われ総合判定結果が出力される。すなわち、各供給箇所において内容物の厚さが測定され番号が読取られ、それに基づいて個別の検査と総合的な検査とが行われる。したがって、従来の最終的な厚さの保証ではなく、封入する前における個々の内容物について保証することができる内容物検査システムが提供される。
また本発明の請求項２に係る内容物検査システムによれば、番号と、その番号によって特定される同封する群に属する内容物の種類とが対応付られており、封入する順番に読出し可能な封入番号テーブルがデータ処理部のメモリに記憶されており、予測番号演算手段により封入番号テーブルが参照されて番号が読出だされて予測番号とする演算が行われ、内容物の種類と、その厚さとが対応付けられている内容物厚さテーブルがデータ処理部のメモリに記憶されており、予測厚さ演算手段により予測番号に基づいて特定される封入番号テーブルが参照されて同封する群に属する内容物の種類が特定され、内容物厚さテーブルが参照されて特定した種類の内容物の厚さが取得されてそれが予測厚さとされ、さらに特定したすべての内容物の予測厚さと封筒の予測厚さを加算することにより予測総厚さを導出する演算が行われる。すなわち、封入番号テーブルと内容物厚さテーブルから、予測番号演算手段と予測番号演算手段により、予測番号と予測厚さと予測総厚さとを得ることができる。
また本発明の請求項３に係る内容物検査システムによれば、出力処理手段により同封する群を特定する番号と、総合判定結果とを対応させたデータが表示部に表示される。
また本発明の請求項４に係る内容物検査システムによれば、出力処理手段により総合判定結果において適正でないと判定されたときには警報部によって警報が鳴らされる。
また本発明の請求項５に係る内容物検査システムによれば、ログデータ生成手段により同封する群を特定する番号と、番号比較結果と、厚さ比較結果と、総合判定結果とを対応させたデータがログデータファイルとしてデータ処理部のメモリに記憶される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。本発明の内容物検査システムにおいて供給される内容物の番号と厚さを検出する部分の構成の一例を図１に示す。また本発明の内容物検査システムにおける構成の一例をブロック図として図２に示す。図１、図２において、１００は丁合部、２００はデータ処理部、２１０は表示部、２２０は警報部、１１，１２，１３，１４は厚さ測定部、１５は総厚さ測定部、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２３ｃ，２３ｄ，２４ｄは番号読取部、３０は製造仕様ファイル、３１は封入番号テーブル、３２は内容物厚さテーブル、３３はログデータファイル、４１は予測番号演算手段、４２は予測厚さ演算手段、４３は番号比較手段、４４は厚さ比較手段、４５は判定手段、４６は出力処理手段、４７はログデータ生成手段、４８は同期処理手段である。
【００１０】
丁合部１００は、図１に一例を示すように、本発明の内容物検査システムが適用された封入封緘機において、複数種類の内容物を供給し搬送して１つに纏める、すなわち丁合する部分である。封筒への封入と封緘は、封入封緘部（図示せず）において、その丁合した内容物に対して行われる。
内容物が単位帳票（１枚のシートまたはそれが折られた折シート）のときには丁合部１００にはその内容物を積載する積載ステージと、その積載された内容物を一枚一枚に分離して供給する供給部と、その供給された内容物を丁合ステージに搬送する搬送部が存在する。また、内容物が連続帳票のときには丁合部１００にはその内容物を引出し断裁して単位帳票にする断裁部と、その断裁され一枚一枚に分離した内容物を供給する供給部と、その供給された内容物を丁合ステージに搬送する搬送部が存在する。
【００１１】
内容物には同封する群を特定する番号が印刷されている。複数種類が存在する内容物において、特定の封筒に封入する内容物はすべての種類の内容物である場合もあるが、通常は複数種類の中から選択された内容物だけを封入することが行われる。たとえば、内容物Ａ〜Ｆまで６種類の内容物が存在するときに、封筒１にはＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを選択して封入し、封筒２にはＡ、Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ｆを選択して封入し、封筒３にはＡ、Ｅ、Ｆを選択して封入し、・・・という具合である。このとき、封筒１に封入する内容物Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄには同封する群を特定する番号「１２３４５番」が印刷され、封筒２に封入する内容物Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ｆには同封する群を特定する番号「１２３４６番」が印刷され、封筒３に封入する内容物Ａ、Ｅ、Ｆには同封する群を特定する番号「１２３４７番」が印刷され、・・・という具合である。なお、同封する群を特定する番号しては、通常の数字だけに限定されず、ＯＣＲ文字、バーコード、２次元コード、等が含まれる。
【００１２】
この番号の印刷は、封入封緘を行うよりも前の時点においてオフラインで行っておくことができる。そのときには順番が入れ替わることが無いように取り扱って、番号が印刷されている内容物を封入封緘機にセットする。また、この番号の印刷は、封入封緘機においてインラインで印刷することができる。たとえば、インクジェットプリンタ等を供給部に設けておき、内容物を供給する過程において同時に印刷を行うように構成することができる。この番号は個別情報であり、そのような個別情報の印刷は製造仕様ファイル３０（後述する）等を参照することによって得た情報に基づいて行うことができる。
【００１３】
図１に示す一例においては、帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２から成る４つの種類の内容物が供給され、それらは搬送部を経由して、その搬送先に設けられた丁合ステージにおいて重ね合わされ一つに纏められる。すなわち丁合される。
丁合部１００において、それらの内容物を各々の供給部が供給し搬送する部位、すなわち内容物が一枚一枚に分離されている部位に厚さ測定部１１，１２，１３，・・・と番号読取部２１ａ，２２ｂ，・・・が設けられている。また、丁合された内容物が置かれる部位、すなわち丁合ステージに総厚さ測定部１５が設けられている。また、丁合する過程で供給された内容物が搬送される部位にも番号読取部が設けられている。２１ｂ，２１ｃ，・・・が設けられている。
【００１４】
データ処理部２００は、図２に一例を示すように、本発明の内容物検査システムにおけるデータ処理を行う部分である。データ処理部２００は番号読取部、厚さ測定部、等から出力されるデータを入力し適正に丁合が行われているか否かを判定する。そのとき製造仕様ファイル３０を参照して、現在進行中の丁合における読取番号、測定厚さと測定総厚さが予測番号、予測厚さ、予測総厚さと比較される。判定の内容についてはログデータファイルとして記録される。丁合が不適正のときには警報を鳴らす等の処理が行われる。データ処理部２００は、パーソナルコンピュータ等のデータ処理装置におけるハードウェアとソフトウェアによって実現される。
【００１５】
表示部２１０はデータ処理部２００における判定の内容、たとえば同封する群を特定する番号と、総合判定結果とを対応させたデータを表示する部分である。
警報部２２０はデータ処理部２００における判定の内容として不適正な状態、たとえば前記総合判定結果において、適正でないと判定されたときに警報を鳴らすことによってオペレータに知らせる部分である。
【００１６】
厚さ測定部１１，１２，１３，１４は内容物を供給し搬送する過程において内容物の厚さを測定してデータ処理部２００に測定厚さを出力する。
総厚さ測定部１５は、図１に示す一例においては、丁合ステージにおいて丁合された内容物の総厚さを測定して測定総厚さをデータ処理部２００に出力する。または総厚さ測定部１５は丁合された内容物が封入された封筒（図示せず、図３参照）の総厚さを測定して測定総厚さをデータ処理部２００に出力する。
番号読取部２１ａ，２１ｂ，・・・は、内容物を供給し搬送する過程において内容物に印刷されている同封する群を特定する番号を読取ってデータ処理部２００に読取番号を出力する。番号読取部２１ａ，２１ｂ，・・・には、印刷されている番号の形態によりそれに適した装置が使用される。たとえば、ＯＣＲ文字のときにはＯＣＲ（optical character reader）が、バーコードのときにはバーコードリーダが使用される。
【００１７】
製造仕様ファイル３０は封入封緘機において製造するメールの一つ一つについての製造仕様に関する情報のファイルである。製造仕様ファイル３０は上位のコンピュータシステムにおいて顧客（宛先）情報、仕様情報、等に基づいて生成され、内容物検査システムにダウンロードして使用する。封入封緘機において製造されるすべてのメールは同一仕様の部分と異なる仕様の部分から成っている。たとえば、同封物のカタログに印刷されている製品紹介、等の内容は同種のカタログであれば共通する内容であるから同一仕様の部分である。一方、前述の同封する群を特定する番号、宛先（住所、氏名、等）、同封する内容物の種類、等は個々のメールによって異なる部分である。そのような個々のメールを製造する上で必要とする情報のファイルが製造仕様ファイル３０である。
【００１８】
前述したように、内容物を供給する過程で個別情報の印刷が行われるときには、製造仕様ファイル３０から印刷する個別情報を読出される。
また、内容物が適正であるか否かを検査する処理を行うときには、適正な内容物についての情報を製造仕様ファイル３０から読出し、番号読取部２１ａ，２１ｂ，・・・で読取った読取番号や厚さ測定部１１，１２，１３，１４によって測定した測定厚さと比較することが行われる。
【００１９】
封入番号テーブル３１と内容物厚さテーブル３２は製造仕様ファイル３０に含まれているテーブルである。封入番号テーブル３１はデータ処理部２００のメモリに記憶され、番号と、その番号によって特定される同封する群に属する内容物の種類とが対応付られたテーブルである。内容物厚さテーブル３２はデータ処理部のメモリに記憶され、内容物の種類と、その厚さとが対応付けられているテーブルでる。これらのテーブルを参照して内容物が適正であるか否かを検査する処理が行われる。
【００２０】
予測番号演算手段４１は封入番号テーブル３１を参照して番号を読出す。たとえば、予測番号演算手段４１は、前回読出した番号よりも大きい番号（または小さい番号）で、前回読み出した番号との差が最も小さく、かつ封入番号テーブル３１に存在する番号として番号を読出す。そして、その番号を予測番号とする。このような読出しを行うことにより、封入番号テーブル３１の番号を必ずしも連続番号とする必要性がなくなる。封入番号テーブル３１の編集等において製造するメールの取捨選択を行ったとき等において、番号が不連続となってもそのままの番号を使用することができる。
【００２１】
予測厚さ演算手段４２は予測番号演算手段４１によって得られた予測番号に基づいて封入番号テーブル３１を参照して同封する群に属する内容物の種類を特定する。また予測厚さ演算手段４２は内容物厚さテーブル３２を参照して特定した種類の内容物の厚さを取得してその厚さを予測厚さとする。さらに特定したすべての内容物の予測厚さと封筒の予測厚さを加算することにより予測総厚さを導出する演算を行う。
【００２２】
番号比較手段４３は番号読取部２１ａ，２１ｂ，・・・によって出力された読取番号とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す番号比較結果を出力する。
厚さ比較手段４４は厚さ測定部１１，１２，１３，１４によって出力された測定厚さとその予測される厚さである予測厚とを比較し、また総厚さと予測される総厚さである予測総厚さとを比較し、その差異が許容範囲内か否かを示す厚さ比較結果を出力する。
判定手段４５は番号比較結果と厚さ比較結果に基づいて適正であるか否かの判定を行い判定結果を出力する。その判定方法としては、すべての番号比較結果とすべての厚さ比較結果に基づいて適正であるか否かの総合判定を行い総合判定結果を出力する方法と、個別の番号比較結果と個別の厚さ比較結果に基づいて適正であるか否かの個別判定を行い個別判定結果を出力する方法がある。
【００２３】
出力処理手段４６は同封する群を特定する番号と、総合判定結果とを対応させたデータを表示部２１０に表示する。また出力処理手段４６は総合判定結果において、適正でないと判定されたときには、警報を警報部２２０が鳴らすようにする。
ログデータ生成手段４７は同封する群を特定する番号と、番号比較結果と、厚さ比較結果と、総合判定結果とを対応させたデータをログデータファイルとしてデータ処理部のメモリに記憶する。ログデータファイルは内容物検査によって適正でない（不適正）という総合判定結果が連続的ではなく一時的なものであるときには、封入封緘機を停止させることなく運転を続けるほうが生産効率が良くなる。そのとき、ログデータファイルに基づいて不適正なメールを再生産する等の処置を行うことができる。
【００２４】
同期処理手段４８は内容物の供給、搬送、丁合、封入、封緘、等の機械系（丁合部１００）の動作に対して、機械系から同期信号を入力して上述したデータ処理系（データ処理部２００）の処理を同期させる。たとえば、供給された内容物に印刷された番号を読取るときのタイミング信号を番号読取部２１ａ，２１ｂ，・・・に出力する。また、供給された内容物の厚さを測定するときのタイミング信号を厚さ測定部１１，１２，１３，１４に出力する。
【００２５】
以上の構成において、次に、本発明の内容物検査システムの動作の一例について図１、図２を参照して説明する。
図１に示す一例において、宛先がＡ様のメールの内容物として、帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２の４つがある。帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２の各々には宛先がＡ様のメールとして封筒に同封する群を特定する番号である「１２３４５番」が印刷されている。丁合部１００において、帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２は、単位帳票であれば積載ステージに積載され、連続帳票であれば断裁部にセットされている。封筒に封入したときに封筒の窓の側に位置する内容物から順番に、帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２となっている。すなわち、帳票１は最下段の搬送部１に供給され、帳票２は帳票１の搬送部１よりも上の搬送部２に供給され、チラシ１は帳票２の搬送部２よりも上の搬送部３に供給され、チラシ２はチラシ１の搬送部３よりも上の搬送部４に供給される。
【００２６】
まず、ステップＳ１として、丁合部１００において、搬送部１〜搬送部４は各々の内容物を供給する位置間隔で間欠搬送を行い、帳票１が搬送部１に供給される。一枚一枚に分離された帳票１において、番号読取部２１ａは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票１の読取番号（２１ａ）を出力する。また、厚さ測定部１１は帳票１の厚さを測定して得た測定厚さ（１１）を出力する。データ処理部２００は帳票１の読取番号（２１ａ）と測定厚さ（１１）を入力する。
次に、ステップＳ２として、データ処理部２００において、番号比較手段４３は帳票１の読取番号（２１ａ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票１の番号比較結果（２１ａ）を出力する。また、厚さ比較手段４４は帳票１の測定厚さ（１１）とその予測される厚さである予測厚とを比較しその差異が許容範囲内か否かを示す帳票１の厚さ比較結果（１１）を出力する。
【００２７】
次に、ステップＳ３として、丁合部１００において、搬送部１〜搬送部４は各々の内容物を供給する位置間隔で間欠搬送を行い、帳票２が搬送部２に供給される。一枚一枚に分離された帳票２において、番号読取部２２ｂは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票２の読取番号（２２ｂ）を出力する。また、厚さ測定部１２は帳票２の厚さを測定して得た測定厚さ（１２）を出力する。データ処理部２００は帳票２の読取番号（２２ｂ）と測定厚さ（１２）を入力する。また、間欠搬送された帳票１において、番号読取部２１ｂは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票１の読取番号（２１ｂ）を出力する。データ処理部２００は帳票２の読取番号（２２ｂ）を入力する。
次に、ステップＳ４として、データ処理部２００において、番号比較手段４３は帳票２の読取番号（２２ｂ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票２の番号比較結果（２２ｂ）を出力する。また、厚さ比較手段４４は帳票２の測定厚さ（１２）とその予測される厚さである予測厚とを比較しその差異が許容範囲内か否かを示す帳票２の厚さ比較結果（１２）を出力する。また、番号比較手段４３は帳票１の読取番号（２１ｂ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票１の番号比較結果（２１ｂ）を出力する。
【００２８】
次に、ステップＳ５として、丁合部１００において、搬送部１〜搬送部４は各々の内容物を供給する位置間隔で間欠搬送を行い、チラシ１が搬送部３に供給される。一枚一枚に分離されたチラシ１において、番号読取部２３ｃは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得たチラシ１の読取番号（２３ｃ）を出力する。また、厚さ測定部１３はチラシ１の厚さを測定して得た測定厚さ（１３）を出力する。データ処理部２００はチラシ１の読取番号（２３ｃ）と測定厚さ（１３）を入力する。また、間欠搬送された帳票１において、番号読取部２１ｃは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票１の読取番号（２１ｃ）を出力する。また、間欠搬送された帳票２において、番号読取部２２ｃは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票２の読取番号（２２ｃ）を出力する。データ処理部２００は帳票１の読取番号（２１ｃ）と帳票２の読取番号（２２ｃ）を入力する。
次に、ステップＳ６として、データ処理部２００において、番号比較手段４３はチラシ１の読取番号（２３ｃ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示すチラシ１の番号比較結果（２３ｃ）を出力する。また、厚さ比較手段４４はチラシ１の測定厚さ（１３）とその予測される厚さである予測厚とを比較しその差異が許容範囲内か否かを示すチラシ１の厚さ比較結果（１３）を出力する。また、番号比較手段４３は帳票１の読取番号（２１ｃ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票１の番号比較結果（２１ｃ）を出力する。また、番号比較手段４３は帳票２の読取番号（２２ｃ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票２の番号比較結果（２２ｃ）を出力する。
【００２９】
次に、ステップＳ７として、丁合部１００において、搬送部１〜搬送部４は各々の内容物を供給する位置間隔で間欠搬送を行い、チラシ２が搬送部４に供給される。一枚一枚に分離されたチラシ２において、番号読取部２４ｄは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得たチラシ２の読取番号（２４ｄ）を出力する。また、厚さ測定部１４はチラシ２の厚さを測定して得た測定厚さ（１４）を出力する。データ処理部２００はチラシ２の読取番号（２４ｄ）と測定厚さ（１４）を入力する。また、間欠搬送された帳票１において、番号読取部２１ｄは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票１の読取番号（２１ｄ）を出力する。また、間欠搬送された帳票２において、番号読取部２２ｄは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得た帳票２の読取番号（２２ｄ）を出力する。また、間欠搬送されたチラシ１において、番号読取部２３ｄは印刷されている同封する群を特定する番号を読取って得たチラシ１の読取番号（２３ｄ）を出力する。データ処理部２００は帳票１の読取番号（２１ｄ）と帳票２の読取番号（２２ｄ）とチラシ１の読取番号（２３ｄ）を入力する。
次に、ステップＳ８として、データ処理部２００において、番号比較手段４３はチラシ２の読取番号（２４ｄ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示すチラシ２の番号比較結果（２４ｄ）を出力する。また、厚さ比較手段４４はチラシ２の測定厚さ（１４）とその予測される厚さである予測厚とを比較しその差異が許容範囲内か否かを示すチラシ２の厚さ比較結果（１４）を出力する。また、番号比較手段４３は帳票１の読取番号（２１ｄ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票１の番号比較結果（２１ｄ）を出力する。また、番号比較手段４３は帳票２の読取番号（２２ｄ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示す帳票２の番号比較結果（２２ｄ）を出力する。また、番号比較手段４３はチラシ１の読取番号（２３ｄ）とその予測される番号である予測番号とを比較し、一致しているか否かを示すチラシ１の番号比較結果（２３ｄ）を出力する。
【００３０】
次に、ステップＳ９として、丁合部１００において、搬送部１〜搬送部４は各々の内容物を供給する位置間隔で間欠搬送を行う。このとき、搬送部１〜搬送部４から内容物である帳票１、帳票２、チラシ１、チラシ２が丁合ステージに供給され、丁合ステージにおいて積み重ねられる。すなわち内容物が丁合される。この丁合された内容物において、総厚さ測定部１５は丁合された内容物の厚さを測定して得た測定総厚さ（１５）を出力する。データ処理部２００は測定総厚さ（１５）を入力する。
次に、ステップＳ１０として、データ処理部２００において、厚さ比較手段４４は丁合された内容物の測定総厚さ（１５）とその予測される厚さである予測厚とを比較しその差異が許容範囲内か否かを示すチラシ２の厚さ比較結果（１５）を出力する。
【００３１】
次に、ステップＳ１１として、データ処理部２００において、判定手段４５は、番号比較結果（２１ａ）、番号比較結果（２１ｂ）、番号比較結果（２１ｃ）、番号比較結果（２１ｄ）、番号比較結果（２２ｂ）、番号比較結果（２２ｃ）、番号比較結果（２２ｄ）、番号比較結果（２３ｃ）、番号比較結果（２３ｄ）、番号比較結果（２４ｄ）、および、厚さ比較結果（１１）、厚さ比較結果（１２）、厚さ比較結果（１３）、厚さ比較結果（１４）、総厚さ比較結果（１５）に基づいて適正であるか否かの総合判定を行い総合判定結果を出力する。たとえば、すべての比較結果が適正なときに総合判定結果を適正とし、比較結果の１つでも適正でないときには総合判定結果も適正でないとする。
【００３２】
次に、ステップＳ１２として、データ処理部２００において、出力処理手段４６は同封する群を特定する番号、すなわち「１２３４５番」と、総合判定結果である「適正」または「不適正」を対応させたデータを表示部２１０に表示する。また出力処理手段４６は総合判定結果が「不適正」のときには、警報を警報部２２０が鳴らすようにする。
なお、適正でないと判定されたときには、番号、総合判定結果とともに、その判定の根拠となるデータを表示させると適正な対処がし易くなるから好適である。根拠となるデータとしては、番号比較結果が不一致であった番号読取部（すなわち供給部）を特定する情報、厚さ比較結果が許容範囲から外れていた厚さ測定部（すなわち供給部）を特定する情報、等である。
【００３３】
次に、ステップＳ１３として、データ処理部２００において、ログデータ生成手段４７は同封する群を特定する番号と、すなわち「１２３４５番」と、番号比較結果と、厚さ比較結果と、総合判定結果とを対応させたデータをログデータファイルとしてデータ処理部のメモリに記憶する。
なお、適正でないと判定されたときには、番号、番号比較結果と、厚さ比較結果と、総合判定結果とともに、その判定の根拠となる詳細なデータをログファイルに含めると後における解析により適正な対処がし易くなるから好適である。根拠となる詳細なデータとしては、番号比較結果が不一致であった読取番号そのものや番号読取部（すなわち供給部）を特定する情報、厚さ比較結果が許容範囲から外れていた測定厚さそのものや厚さ測定部（すなわち供給部）を特定する情報、等である。
【００３４】
以上の、ステップＳ１〜ステップＳ１３が本発明の内容物検査装置における基本的な動作の過程の一例である。上述においては、予測番号演算手段４１によって予測番号を取得する過程と、予測厚さ演算手段によって予測厚さを取得する過程については説明していない。この過程は、対象となる予測番号と予測厚さを使用する前において完了し、その予測番号と予測厚さが得られていればよい。内容物検査中において使用する直前に取得してもよいし、内容物検査前において取得してメモリに記憶しておいてそれを読出すだけにしておいてもよい。
【００３５】
上述の、ステップＳ１〜ステップＳ１３について、同封する群を特定する番号が「１２３４５番」についての処理に注目して説明したが、続く番号、たとえば「１２３４６番」、「１２３４７番」、「１２３４８番」、・・・についての処理が同時進行する。すなわち、搬送部１において、番号読取部２１ｄの位置に「１２３４５番」の内容物が到達しているときには、番号読取部２１ｃの位置には「１２３４６番」の内容物が到達し、番号読取部２１ｂの位置には「１２３４７番」の内容物が到達し、番号読取部２１ｃの位置には「１２３４８番」の内容物が到達しているという具合である。他の搬送部においても同様である。
【００３６】
また、ステップＳ１〜ステップＳ１３においては、判定手段４５は、同封する群の内容物のすべてが丁合ステージにおいて丁合された時点で総合判定を実行するように説明したが、個別の厚さ比較結果または個別の番号比較結果が出力される度に個別判定を実行するようにしてもよい。個別判定を実行した結果が「適正」のときには、ステップＳ１〜ステップＳ１３における処理と実質的な変化はない。個別判定を実行した結果が「不適正」のときには、直ちに出力処理手段４６により、その「不適正」に関する情報を表示部２１０に表示する処理、警報部２２０が警報を鳴らすようにする処理、等が実行される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の内容物検査システムにおいて供給される内容物の番号と厚さを検出する部分の構成の一例を示す図である。
【図２】本発明の内容物検査システムにおける構成の一例を示すブロック図である。
【図３】封入途中で内容物が入れ替わる過程の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００  丁合部
２００  データ処理部
２１０  表示部
２２０  警報部
１１，１２，１３，１４  厚さ測定部
１５  総厚さ測定部
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２３ｃ，２３ｄ，２４ｄ  番号読取部
３０  製造仕様ファイル
３１  封入番号テーブル
３２  内容物厚さテーブル
３３  ログデータファイル
４１  予測番号演算手段
４２  予測厚さ演算手段
４３  番号比較手段
４４  厚さ比較手段
４５  判定手段
４６  出力処理手段
４７  ログデータ生成手段
４８  同期処理手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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