(57)【要約】【課題】鋳型冷却箱を鋳型から取外すことなく、電磁攪拌装置の着脱が可能であり、しかも、装置構成が単純で、電磁攪拌装置を収納する鋳型冷却箱の収納室を必要以上に大きくする必要のない鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置及びそれを用いた着脱方法を提供すること。【解決手段】鋳型冷却箱５の反溶鋼側の側壁の一部に電磁撹拌装置１が通過し得る開口５ｂを設け、この開口５ｂを介して、電磁撹拌装置１を鋳型冷却箱５の収納室５ａ内に着脱する際に、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具２を用いて電磁攪拌装置１を水平に吊り、電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置３を用いて電磁撹拌装置１を水平方向に移動させることにより、電磁攪拌装置１を収納室５ａ内に着脱する。【選択図】図１
2007216262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳型冷却箱の反溶鋼側の側壁の一部に電磁撹拌装置が通過し得る開口を設け、この開口を介して、電磁撹拌装置を鋳型冷却箱の収納室内に着脱する鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置であって、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具と、電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置とを備えた鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置。
【請求項２】
前記吊り治具が、電磁攪拌装置の端子箱に接続される請求項１に記載の鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置。
【請求項３】
前記収納室内の下面及び両側面に、電磁撹拌装置の着脱時に電磁撹拌装置を案内する案内手段をさらに備えた請求項１又は２に記載の鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置。
【請求項４】
鋳型冷却箱の反溶鋼側の側壁の一部に電磁撹拌装置が通過し得る開口を設け、この開口を介して、電磁撹拌装置を鋳型冷却箱の収納室内に着脱する鋳型内電磁攪拌装置の着脱方法において、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具を用いて電磁攪拌装置を水平に吊り、電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置を用いて電磁撹拌装置を水平方向に移動させることにより、電磁攪拌装置を前記収納室内に着脱する鋳型内電磁攪拌装置の着脱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続鋳造設備における鋳型内電磁攪拌装置の取付け、取外しを行う着脱装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続鋳造設備において鋳型内に注入された溶鋼に含まれる非金属介在物あるいはガスを積極的に浮上させて除去し、表面品質の優れた鋳片を得るため、鋳型内溶鋼を電磁攪拌する電磁攪拌装置を鋳型長辺冷却箱（以下、単に「鋳型冷却箱」という。）内に備えた電磁攪拌鋳型が知られている。
【０００３】
この鋳型内電磁攪拌装置は、その点検、整備、取替等の保守を行うために、鋳型冷却箱内から取外し、その後、取付ける必要がある。そこで、従来、鋳型内電磁攪拌装置の着脱を容易に行えるようにするための技術が種々提案されている。
【０００４】
まず、特許文献１には、鋳型冷却箱の反溶鋼側の側壁の一部に電磁撹拌装置が通過し得る開口を設け、この開口を閉塞する蓋に電磁攪拌装置を取付け、開口を介して電磁撹拌装置を鋳型冷却箱の収納室内に着脱する技術が開示されている。この技術によれば、鋳型の冷却系統に何ら接触することなく電磁攪拌装置の着脱ができるため、着脱時間の短縮ができる。
【０００５】
この特許文献１の技術において、電磁攪拌装置を取外す作業は、電磁攪拌装置が組み込まれた状態で、鋳型冷却箱を鋳型から取外し、その鋳型冷却箱を横置きにした後、電磁撹拌装置を鉛直方向へ吊り出す、という手順で行っていた。また、取付けは逆の手順で行っていた。このように、特許文献１の技術では、電磁攪拌装置の保守時に鋳型冷却箱を鋳型から取外す必要がある。ただし、従来、一般的な鋳型では、鋳型冷却箱内の電磁攪拌装置と鋳型冷却箱の溶鋼側外面に取付けている銅板（冷却壁）との保守は一体的に行っており、もともと銅板の保守時にも鋳型冷却箱を鋳型から取外す必要があるので、電磁攪拌装置の保守時に鋳型冷却箱を鋳型から取外す作業が必要であっても、現実的には問題となっていなかった。
【０００６】
ところが、従来の冷却壁部分を銅板固定プレートと銅板より構成してカセット化し、このカセットを鋳型冷却箱の溶鋼側外面に取付けるタイプの鋳型、いわゆるカセッ卜モールドの銅板の保守時には、カセットのみを取外し、鋳型冷却箱を鋳型から取外す必要がない。すなわち、カセッ卜モールドを採用する場合には、鋳型冷却箱を鋳型に取付けた状態で、電磁撹拌装置の着脱をできるようにすることが、保守時間を短縮する上での課題となった。
【０００７】
これに対して、特許文献２には、鋳型冷却箱を鋳型から取外すことなく、電磁撹拌装置を横から挿入できるようにする装置が開示されている。すなわち、特許文献２の装置は、電磁撹拌装置を上下方向及び左右方向に位置調整可能な受け台上に積載し、収納室ヘジャッキにて押し込むようにしたものである。しかし、特許文献２の装置では、電磁攪拌装置を受け台に積載した後に上下方向及び左右方向の位置を調整するための位置調整機構が必要不可欠であり、その分、設備費が高価となり、さらに操作も複雑になるという問題がある。
【０００８】
一方、特許文献３には、電磁攪拌装置をコイル台車上に積載し、水平移動させることにより、鋳型冷却箱を鋳型から取外すことなく、電磁攪拌装置をコイル台車と共に鋳型の収納室内に出し入れする技術が開示されている。しかし、この特許文献３の技術では、コイル台車が収納室まで入り込むので、収納室内にコイル台車用のスペースが余分に必要となる。
【特許文献１】実開昭５６−１２６９５７号公報
【特許文献２】実開平４−６３５３号公報
【特許文献３】特開２００３−２４５７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、鋳型冷却箱を鋳型から取外すことなく、電磁攪拌装置の着脱が可能であり、しかも、装置構成が単純で、電磁攪拌装置を収納する鋳型冷却箱の収納室を必要以上に大きくする必要のない鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置及びそれを用いた着脱方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置は、鋳型冷却箱の反溶鋼側の側壁の一部に電磁撹拌装置が通過し得る開口を設け、この開口を介して、電磁撹拌装置を鋳型冷却箱の収納室内に着脱する鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置であって、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具と、電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置とを備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置において、前記吊り治具は、電磁攪拌装置の端子箱に接続することが好ましい。
【００１２】
さらに、前記収納室内の下面及び両側面には、電磁撹拌装置の着脱時に電磁撹拌装置を案内する案内手段を設けることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の鋳型内電磁攪拌装置の着脱方法は、鋳型冷却箱の反溶鋼側の側壁の一部に電磁撹拌装置が通過し得る開口を設け、この開口を介して、電磁撹拌装置を鋳型冷却箱の収納室内に着脱する鋳型内電磁攪拌装置の着脱方法において、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具を用いて電磁攪拌装置を水平に吊り、電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置を用いて電磁撹拌装置を水平方向に移動させることにより、電磁攪拌装置を前記収納室内に着脱することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置は、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具と電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置とを備え、これらを用いて電磁攪拌装置を水平に吊り水平方向に移動させるようにしているので、カセットモールドにおいては鋳型冷却箱を鋳型から取外すことなく、電磁攪拌装置の着脱が可能である。
【００１５】
また、従来タイプの鋳型においても、連続鋳造設備から整備場へ移動させた鋳型から電磁撹拌装置を容易に取外すことができ、また、取外した電磁撹拌装置を予備鋳型に容易に取付けることができるので、待機させておく鋳型を数時間で準備できるようになる。その結果、予備鋳型数及び予備電磁覚拌装置数を削減できる。
【００１６】
また、着脱操作時の電磁攪拌装置の上下方向及び左右方向の位置調整は、工場内の天井クレーン等を用いて行うことができ、上記特許文献２の装置のように電磁攪拌装置の上下方向及び左右方向の位置を調整するための位置調整機構を特別に備える必要がない。したがって、設備費が安価となり、操作も容易である。
【００１７】
また、上記特許文献３のように電磁攪拌装置をコイル台車上に積載することなく、電磁攪拌装置のみを収納室に着脱することができるので、収納室を必要以上に大きくする必要もない。
【００１８】
また、電磁攪拌装置を水平に吊る吊り治具を電磁攪拌装置の端子箱に接続するようにすれば、吊り治具と電磁攪拌装置との接続及び接続解除が容易となり、電磁攪拌装置の着脱の作業性が向上する。
【００１９】
さらに、収納室内の下面及び両側面に、電磁撹拌装置の着脱時に電磁撹拌装置を案内する案内手段を設ければ、電磁攪拌装置を収納室内から容易に着脱することができ、しかも、案内手段は収納室内の下面及び両側面に設けられているので、鋳型周りに別途にガイドローラやサイドガイド等の案内手段を設ける必要がなく、鋳型周りの作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係る鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置（以下、実施例では単に「着脱装置」という。）の一実施例を示す正面図、図２はその側面図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本発明の着脱装置は、電磁攪拌装置１を水平に吊る吊り治具２と、電磁撹拌装置１を水平方向に移動させる移動装置３とを備える。
【００２３】
吊り治具２は、電磁撹拌装置１の端子箱１ａ上面に接続される。具体的には、吊り治具２は、電磁撹拌装置１の端子箱１ａ上面に設けたタップ穴（図示せず）に締結されるボルト２ｂによって接続される。電磁撹拌装置１に接続された吊り治具２は、工場内の天井クレーン等の吊りワイヤ９により吊られた際に、電磁撹拌装置１を水平に保持する。電磁撹拌装置１を水平に保持するには、吊り治具２のカウンターウェイト２ａの重量及び吊りワイヤ９の長さを調整する。吊りワイヤ９の長さの微調整は、吊りワイヤ９に取付けたチェーンブロック１０によって行う。
【００２４】
移動装置３は、鋳型の固定フレーム４に固定されており、実施例ではスクリュウジャッキからなる。図３は、移動装置３と電磁撹拌装置１との接続構造の要部を示す拡大図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。移動装置３は、その先端部が、電磁攪拌装置１の端子箱１ａ下面の両端部にピン３ａにて接合されたレバー３ｂに、左右に２０ｍｍ程度の隙間を持ってピン接合される。
【００２５】
一方、電磁撹拌装置１を収納する鋳型冷却箱５の収納室５ａの反溶鋼側側壁には、電磁撹拌装置１が通過し得る開口５ｂが設けられており、収納室５ａ内の下面及び両側面には、電磁撹拌装置１の着脱時に電磁撹拌装置１を案内する案内手段６が設けられている。実施例では案内手段６としてライナを用いている。また、鋳型冷却箱５の溶鋼側外面には、銅板固定プレート７を介して銅板８が着脱可能に取付けられている。
【００２６】
以上の構成を備えた本発明の着脱装置による鋳型内電磁攪拌装置の着脱方法を以下に説明する。
【００２７】
図４は本発明の着脱装置による鋳型内電磁攪拌装置の取外し工程を示し、図５は取付け工程を示す。
【００２８】
取外しの際には、まず、図４（ａ）に示すように、吊り治具２を電磁攪拌装置１の端子箱１ａ上面の吊り用のタップ穴にボルト締結する。吊り治具２上面には、天井クレーンの吊りワイヤ９を係止する。また、移動装置３を前進させ、その先端と電磁攪拌装置１の端子箱１ａ下面とをレバー３ｂを介してピン接合する。
【００２９】
次に、図４（ｂ）に示すように、天井クレーンと移動装置３を同期させて、電磁攪拌装置１を移動装置３のストロークエンドまで水平方向に後退させる。このとき、電磁攪拌装置１は、鋳型冷却箱５の収納室５ａ内の下面及び両側面に設けた案内手段６によって案内されるのでスムーズに後退させることができる。また、天井クレーンにより電磁攪拌装置１を吊った際には、上述のとおり、予め吊り治具２のカウンターウェイト２ａの重量及び吊りワイヤ９の長さを調整することにより、電磁攪拌装置１が水平に保持されるようにするが、実際に水平が保持されない場合は、チェーンブロック１０により吊りワイヤ９の長さを微調整して水平を保持するようにする。
【００３０】
その後、図４（ｃ）に示すように、移動装置３と電磁攪拌装置１とを接合していたレバー３ｂを取外し、天井クレーンにて持ち上げて所定の場所まで移動させる。
【００３１】
一方、取付けの際には、図５（ａ）に示すように、吊り治具２を用いて天井クレーンにて電磁攪拌装置１を水平に吊り、鋳型冷却箱５の反溶鋼側端面から６０ｍｍ程度の隙間を持って下降させる。図５（ｂ）は、下降が完了した状態、すなわち電磁攪拌装置１を鋳型冷却箱５の収納室５ａと同じ高さレベルまで下降させた状態を示す。このとき、移動装置３の先端と鋳型冷却箱５の反溶鋼側端面との間には４５ｍｍ程度の隙間がある。
【００３２】
次に、図５（ｃ）に示すように、図５（ｂ）の状態より鋳型冷却箱５の方向に１８８ｍｍ（６０＋１２８ｍｍ）程度、天井クレーンを用いて前進させ、電磁攪拌装置１の先端を鋳型冷却箱５の収納室５ａに収める。そして、移動装置３の先端と電磁攪拌装置１の端子箱１ａ下面とをレバー３ｂを介してピン接合する。
【００３３】
その後、図５（ｄ）示すように、天井クレーンと移動装置３とを同期させて、電磁攪拌装置１を水平に前進させ、鋳型冷却箱５の収納室５ａに完全に挿入して電磁攪拌装置１の取付けを完了する。この電磁攪拌装置１の挿入時には、鋳型冷却箱５の収納室５ａ内の下面及び両側面に設けた案内手段６によって電磁攪拌装置１が案内されるので、スムーズに挿入を行うことができる。
【００３４】
なお、以上の実施例では、電磁撹拌装置１と吊り治具２との接続をボルト締結により行ったが、これに限らず、要するに接続後に電磁撹拌装置が水平状態を保つことができ、容易に接続及び接続解除ができればよく、例えばピンによる接続でも構わない。
【００３５】
また、電磁撹拌装置を水平方向に移動させる移動装置は、スクリュウジャッキに限らず、電磁撹拌装置を水平方向に移動させることができるものであればよく、例えば、流体シリンダによるものでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】本発明に係る鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置の一実施例を示す側面図である。
【図３】移動装置と電磁撹拌装置との接続構造の要部を示す拡大図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】本発明の着脱装置による鋳型内電磁攪拌装置の取外し工程を示す。
【図５】本発明の着脱装置による鋳型内電磁攪拌装置の取付け工程を示す。
【符号の説明】
【００３７】
１  電磁攪拌装置
１ａ  端子箱
２  吊り治具
２ａ  カウンターウェイト
２ｂ  ボルト
３  移動装置
３ａ  ピン
３ｂ  レバー
４  固定フレーム
５  鋳型冷却箱
５ａ  収納室
５ｂ  開口
６  案内手段
７  銅板固定プレート
８  銅板
９  吊りワイヤ
１０  チェーンブロック
【図１】
2007216262.tif 000003
【図２】
2007216262.tif 000004
【図３】
2007216262.tif 000005
【図４】
2007216262.tif 000006
【図５】
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