(57)【要約】【課題】トラップ本体と排水パイプの組み付け部分からの臭気漏れを確実に防止すると共に、分解能にも優れた排水トラップを提供する。【解決手段】上面開口した有底筒部の側壁中途に排水部を開設し、排水部より下に封水部を有するトラップ本体と、トラップ本体に上面開口から挿入し、下部を前記封水部に進入した位置でトラップ本体に着脱可能に組み付けられる漏斗状の排水パイプとからなる排水トラップにおいて、トラップ本体の内周壁上部には段差部を形成すると共に、排水パイプの外周壁には段差部を気密可能に閉塞するリップを少なくとも一つ有する環状パッキンを設けた。環状パッキンは、外周面にスリットを周設し、その上下をリップとした断面コ字状、横方向の片をリップとした断面Ｌ字状、内周を中空とし、上下の角をリップとした断面三角形状とすることがある。また、リップの外周径を段差部の内周径と同一に設定することがある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面開口した有底筒部の側壁中途に排水部を開設し、排水部より下に封水部を有するトラップ本体と、該トラップ本体に上面開口から挿入し、下部を前記封水部に進入した位置で前記トラップ本体に着脱可能に組み付けられる漏斗状の排水パイプとからなる排水トラップにおいて、前記トラップ本体の内周壁上部には段差部を形成すると共に、前記排水パイプの外周壁には前記段差部を気密可能に閉塞するリップを少なくとも一つ有する環状パッキンを設けたことを特徴とする排水トラップ。
【請求項２】
環状パッキンは、外周面にスリットを周設し、該スリットの上下をリップとした断面コ字状である請求項１記載の排水トラップ。
【請求項３】
環状パッキンは、横方向の片をリップとした断面Ｌ字状である請求項１記載の排水トラップ。
【請求項４】
環状パッキンは、内周を中空とし、上下の角をリップとした断面三角形状である請求項１記載の排水トラップ。
【請求項５】
リップの外周径はトラップ本体の段差部の内周径と同一である請求項１から４のうち何れか一項記載の排水トラップ。
【請求項６】
排水パイプの上部外周にはガイド溝を設けると共に、トラップ本体の内周には前記ガイド溝に回転係合可能な爪を設けた請求項１から５のうち何れか一項記載の排水トラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トラップ本体に排水パイプを挿入固定した二重管構造の排水トラップに係り、トラップ本体と排水パイプの組み付け部から臭気が漏れることを防止するパッキン構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トラップ本体に排水パイプを挿入固定した二重管構造の排水トラップは特許文献１により公知である。即ち、トラップ本体は上面を流し台等と合致する排水口として開口した有底筒状であり、その側壁の中途に排水部を設けることで、排水部以下を封水部としたものである。また、排水パイプは上部においてトラップ本体の排水口をカバーするテーパ部と、下部において封水部に進入するパイプ部分とを連設した漏斗状に成型される。そして、排水パイプは、その上部に適宜設けたフランジ状の係合部をトラップ本体の上部内周に適宜設けた段差部に係合させるなどして、トラップ本体に組み付けられるものである。
【０００３】
この二重管構造の排水トラップによれば、通常使用時において、排水パイプを介して流水する洗浄水等は、封水部がオーバーフローした段階でトラップ本体の排水部から流出する。また、トラップ本体の上面開口（排水口）は排水パイプの上部と合致し、尚かつ、排水パイプの下部は封水部によって閉塞されているため、トラップ本体で発生した臭気が排水パイプを連通して外部に漏れることがない。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−９７８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の二重管構造の排水トラップでは、トラップ本体と排水パイプの組み付け部から臭気が漏れ出すという問題がある。この点、特許文献１では、トラップ本体に段差部を設け、排水パイプ（特許文献１においては「トラップカバー」と記述されている）にはフランジを設けると共に、このフランジにシール部を設けて、下部の空気が上部に漏れないように構成している。
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、排水パイプのフランジをトラップ本体の段差部に載せているだけであり、シール部の機能もフランジと段差部の接触面を封止するに過ぎない。つまり、この構造では、フランジの周縁から臭気が漏れ出しやすく、特に成型精度が悪い、あるいは使用中の振動等によって、排水パイプの組み付け位置がずれると、トラップ本体との間に隙間が生じやすく、臭気漏れを完全に防止することは困難であった。
【０００７】
なお、特許文献１にはシール部が具体的にどのようなものであるか説明はされていない。ただし、シール素材あるいはパッキン素材としてＯリングを使用することは周知であるから、このＯリングをトラップ本体と排水パイプの組み付け部に適用することも考えられる。しかし、Ｏリングは密封性に優れる反面、非常に高い弾性を有するから、組み付けに相当の力が必要となるし、反対に、組み付けたものは容易に解除できない。一方、排水トラップは、トラップ本体のぬめり取りなど、メンテナンス性を考えると排水パイプは容易に取り外しできることが好ましい。従って、二重管構造の排水トラップのシール素材としてＯリングを適用すると、分解能に欠け、メンテナンス性が劣るという問題が生じる。また、Ｏリングは周方向の回転力が作用すると、よじれによって密着度に部分的な偏りが生じやすいという問題がある。
【０００８】
本発明は上述した課題に鑑みなされたもので、その目的とするところは、トラップ本体と排水パイプの組み付け部分からの臭気漏れを確実に防止すると共に、分解能にも優れた排水トラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために本発明では、上面開口した有底筒部の側壁中途に排水部を開設し、排水部より下に封水部を有するトラップ本体と、該トラップ本体に上面開口から挿入し、下部を前記封水部に進入した位置で前記トラップ本体に着脱可能に組み付けられる漏斗状の排水パイプとからなる排水トラップにおいて、前記トラップ本体の内周壁上部には段差部を形成すると共に、前記排水パイプの外周壁には前記段差部を気密可能に閉塞するリップを少なくとも一つ有する環状パッキンを設けるという手段を用いた。
【００１０】
上記手段によれば、洗浄水等は排水パイプを介してトラップ本体に貯留され、封水部がオーバーフローした洗浄水は排水部を介して下水される。また、封水部により、排水パイプの内部を通じての臭気漏れは常に防止される。このような基本作用を行う本発明において、トラップ本体と排水パイプの組み付け部分はリップを有する環状パッキンによって封止され、当該組み付け部分からの臭気漏れも防止される。
【００１１】
環状パッキンは、排水パイプのガタつきを防止し、取り外しを阻害しない範囲でトラップ本体との密接性を保持するものであり、外周面にスリットを周設し、該スリットの上下をリップとした断面コ字状であることが好ましい。他の例として、環状パッキンは、横方向の片をリップとした断面Ｌ字状であることが好ましい。さらに他の例として、環状パッキンは、内周を中空とし、上下の角をリップとした断面三角形状であることが好ましい。
【００１２】
なお、本発明では、臭気漏れ防止のシール構造として、Ｏリングよりも高い変形能を有するリップ付きの環状パッキンを採用することとした。そして、リップを弾性的にトラップ本体の段差部に密着するようにすれば、より高い封止性が得られる。この場合、リップが大きすぎたり、弾性力が高すぎると、排水パイプを取り外しにくくなることも考えられるため、リップの外周径をトラップ本体の段差部の内周径と同一に設定するという手段も用いる。
【００１３】
さらに、排水パイプの組み付け手段は、着脱可能であれば、従来技術のようにフランジをトラップ本体の段差部に載せる構造であってもよいが、ガタつきをなくして、環状パッキンの封止機能を損なわないためには、排水パイプの上部外周にはガイド溝を設けると共に、トラップ本体の内周には前記ガイド溝に回転係合可能な爪を設けることで、排水パイプを固定することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、トラップ本体と排水パイプの組み付け部にＯリングよりも変形能に優れたリップ付きの環状パッキンを設けたので、組み付け部からの臭気漏れを確実に防止できると共に、排水パイプの分解能も併有し、メンテナンス性に優れた排水トラップとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る排水トラップ全体を示したものであり、図中、１０はトラップ本体、２０は排水パイプ、３０は環状パッキンである。
【００１６】
トラップ本体１０は、この実施形態の場合、側壁の中途に排水部１１を設け、それ以下を封水部１２とした有底筒状のタンク体１３と、流し台等に組み付け可能な排水口体１４と、排水口体１４に螺合されるロックナット１５とからなり、タンク体１３と排水口体１４とはロックナット１５を介してファスナー体１６により一体化している。
【００１７】
排水パイプ２０は、トラップ本体１０の排水口体１４に組み付け可能な漏斗部２１と、トラップ本体１０のタンク体１３に構成される封水部１２に進入するパイプ部２２とを連設してなる。
【００１８】
上記構成において、トラップ本体１０と排水パイプ２０の組み付け構造を詳述すると、先ず、排水パイプ２０の漏斗部２１はトラップ本体１０の上部構造である排水口体１４にほぼ隙間なく挿入可能として両者の径が設定されている。また、排水パイプ２０における漏斗部２１の外周には、図２に示すように、ガイド溝２３が形成されている。一方、該ガイド溝２３に対して、前記排水口体１４の内周には爪１７が設けられており、排水パイプ２０を回転させながら爪１７をガイド溝２３に係合させることで、排水パイプ２０をトラップ本体１０に固定可能としている。なお、排水パイプ２０において、２４は回転操作する際に手指や工具等の引っ掛かりとして機能する羽根である。
【００１９】
そして、環状パッキン３０について、この実施形態では、トラップ本体１０の排水口体１４の上段には段差部１８が形成される一方、組み付け後、排水パイプ２０の前記段差部１８と合致する位置には凹陥部２５が形成され、該凹陥部２５に環状パッキン３０が設けられている。この実施形態における環状パッキン３０は、例えばシリコンゴムやブチレンゴム等の弾性素材からなり、その形状は、図３に示すように、外周にスリット３１を設け、その上下にリップ３２・３３を形成したものである。
【００２０】
この環状パッキン３０は、排水パイプ２０の凹陥部２５に密着して嵌合されると共に、排水パイプ２０をトラップ本体１０に組み付けることによって、トラップ本体１０の段差部１８に対して、その垂直面および水平面、即ち段差部１８のコーナー部全てに気密的に密接して、当該組み付け部からの臭気漏れを防止するものである。また、この実施形態では、トラップ本体１０の段差部１８をテーパ状に形成したことに伴い、環状パッキン３０のリップ形状を上下で異ならしてめている。即ち、上側のリップ３２は垂直面のみによって構成することでトラップ本体１０の外周壁に密着させる一方、下側のリップ３３は先端を上方に跳ね上げた形状とすることで、段差部１８のテーパ状角部にも密着するようにしたものである。なお、この実施形態では、下側のリップ３３の角部を段差部１８のコーナー部よりもやや大きめとなるように膨成することで、排水パイプ２０を組み付けた際、前記膨成部が段差部１８のコーナー部により圧迫されて、９０度以上に設定されたテーパー状の段差部１８の垂直面および傾斜面の全体に下側リップ３３を弾性的に密着させるようにしている。ただし、その密着度はＯリングほどで高くはなく、排水パイプ２０の組み付けや取り外しを何ら阻害するには至らない。
【００２１】
なお、環状パッキン３０のリップ形状は、上述した実施形態のものに限定されるものではなく、トラップ本体１０の組み付け部分（段差部）の形状等に応じて変更することが可能である。図４は、他のリップ形状を例示したもので、同図（ａ）は上記実施形態の下側リップ３３のみを構成した断面Ｌ字状、同図（ｂ）や（ｃ）は外周にスリット３１を設けつつ、上下で同形状・同一角度のリップを設けた断面コ字状、同図（ｄ）は内周を中空とし、上下の角をリップとした断面三角形状のものを、それぞれ示している。
【００２２】
また、環状パッキン３０は、その外周径をトラップ本体１０における段差部１８の内周径と同一に設定することで、弾性変形によらずとも、一定の気密性を保持しながら、排水パイプ２０の組み付けや取り外しを容易なものとすることもできる。本発明で環状パッキン３０に必要なことは、トラップ本体１０に設けた段差部１８に対して、全周に亘り気密的に接触可能なリップを設けることである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る排水トラップ全体を示した断面図
【図２】同実施形態における排水パイプの外周面構造を示した側面図
【図３】同実施形態における環状パッキンのリップ構造を示した断面図
【図４】他の環状パッキンにおけるリップ構造を例示した断面図
【符号の説明】
【００２４】
１０  トラップ本体
２０  排水パイプ
３０  環状パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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