(57)【要約】【課題】施工性が高く、しかも綺麗な納まりの開口部を簡単に形成できる間仕切開口枠、及びその施工方法を提供する。【解決手段】間仕切壁に配置されて、人が出入りしうる開口部を形成する間仕切開口枠であって、軽量鉄骨からなる柱材、及びこの柱材に添設される縦化粧枠によって形成されるとともに左右両側に向き合って並ぶ一対の竪枠と、この竪枠の上部間に架け渡されるとともに水平にのびる軽量鉄骨からなるまぐさ材、及びこのまぐさ材の下面に添設される上化粧枠によって形成される上枠と、前記竪枠の下部間に配置されて床に固着される下枠とを具え、前記まぐさ材は、上に開く溝形状をなすとともに、その左右端部において両フランジが外にのびた平行な狭着片を有し、この狭着片が柱材の前後表面に固着具により固着されることにより、竪枠間にまぐさ材が取り付けられることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間仕切壁に配置されて、人が出入りしうる開口部を形成する間仕切開口枠であって、
軽量鉄骨からなる柱材、及びこの柱材に添設される縦化粧枠によって形成されるとともに左右両側に向き合って並ぶ一対の竪枠と、この竪枠の上部間に架け渡されるとともに水平にのびる軽量鉄骨からなるまぐさ材、及びこのまぐさ材の下面に添設される上化粧枠によって形成される上枠と、前記竪枠の下部間に配置されて床に固着される下枠とを具え、  前記まぐさ材は、上が開く溝形状をなすとともに、その左右端部において両フランジが外にのびた平行な狭着片を有し、この狭着片が柱材の前後表面に固着具により固着されることにより、竪枠間にまぐさ材が取り付けられることを特徴とする間仕切開口枠。
【請求項２】
床から上枠に至る高さを有するとともに左右の竪枠間の間隔の略半分の巾に形成される矩形状の戸袋パネルを更に有し、
前記戸袋パネルは、一方の竪枠に添って取付けられることを特徴とする請求項１記載の間仕切開口枠。
【請求項３】
前記柱材は、その上端部が天井面に沿ってのびる上のランナーに固着され、
この上のランナーとまぐさ材との間に取付けられ、垂れ壁下地を構成する縦の小スタッドを更に有することを特徴とする請求項１又は２記載の間仕切開口枠。
【請求項４】
前記間仕切開口枠を用いて、開口部を形成する間仕切開口枠の施工方法であって、
軽量鉄骨からなる柱材、及びこの柱材に添設される縦化粧枠によって形成されるとともに左右両側に向き合って並ぶ一対の竪枠の上部間に、軽量鉄骨からなるまぐさ材、及びこのまぐさ材の下面に添設される上化粧枠によって形成される上枠を架け渡して主開口枠体を組み立てる主開口枠体組立工程と、
前記主開口枠体を、上、下のランナーに固着する主開口枠体取付工程と、
戸袋パネルを取付ける戸袋パネル取付工程と、
縦の小スタッドを上のランナーとまぐさ材との間に取付けて垂れ壁下地を形成する垂れ壁下地取付工程とを含むことを特徴とする間仕切開口枠の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量鉄骨を下地に用いた間仕切り壁に、人が出入りする開口部を設けるために用いられる間仕切開口枠と、その施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
軽量鉄骨を下地に用いた間仕切り壁は、施工性が高いとともに品質が安定していることから、オフィス、商業施設は勿論のこと、住宅建物にもその用途が拡大している。軽量鉄骨下地の間仕切り壁は、建築現場で部材加工されていることから、開口化粧枠との納まりなど細かい造作が求められる開口部回りに限っては、鉄材の加工に手間取ることから、工場での加工生産によるパネル工法が採用されることが多く、間仕切壁の開口部におけるパネルシステムに関して多くの提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
開口部の加工を工場生産すると、開口周りの細かい造作を建築現場で加工する工数が削減できるというメリットが認められる。
【０００５】
しかし反面、開口間仕切パネルは大型化して重量が嵩むことから、製造、物流の作業性が悪く、特にスペースが狭い建築現場での荷扱いが非常に困難になり、上階へ部材を搬入するためには、荷役機械の設置が必要となるため能率が低下し、また施工作業者に負荷がかかり労働障害を発生する恐れを生じている。他方、プランに応じた開口部を形成するために開口パネル部材の種類の増加するとともに、その形状、重量が多岐にわたることから、製造、物流管理工数が嵩む上、種類毎にパネル取付構造が異なるなど現場作業も煩雑化して逆に施工能率を低下させ、コストが上昇する傾向がある。またこれに関連して積算も複雑化することから、未送、誤送などの手違いを招き、施工品質を含めて信頼性の低下を招き易いという問題が生じている。
【０００６】
本発明は、一対の竪枠、その間に架け渡される上枠、及び下枠を具えることを基本とし、施工性が高く、しかも綺麗な納まりの開口部を簡単に形成できる間仕切開口枠、及びその施工方法の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明では、間仕切壁に配置されて、人が出入りしうる開口部を形成する間仕切開口枠であって、軽量鉄骨からなる柱材、及びこの柱材に添設される縦化粧枠によって形成されるとともに左右両側に向き合って並ぶ一対の竪枠と、この竪枠の上部間に架け渡されるとともに水平にのびる軽量鉄骨からなるまぐさ材、及びこのまぐさ材の下面に添設される上化粧枠によって形成される上枠と、前記竪枠の下部間に配置されて床に固着される下枠とを具え、前記まぐさ材は、上が開く溝形状をなすとともに、その左右端部において両フランジが外にのびた平行な狭着片を有し、この狭着片が柱材の前後表面に固着具により固着されることにより、竪枠間にまぐさ材が取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明では、床から上枠に至る高さを有するとともに左右の竪枠間の間隔の略半分の巾に形成される矩形状の戸袋パネルを更に有し、前記戸袋パネルは、一方の竪枠に添って取付けられ、請求項３に係る発明において、前記柱材は、その上端部が天井面に沿ってのびる上のランナーに固着され、この上のランナーとまぐさ材との間に取付けられ、垂れ壁下地を構成する縦の小スタッドを更に有することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る間仕切開口枠の施工方法は、前記間仕切開口枠を用いて、開口部を形成する間仕切開口枠の施工方法であって、軽量鉄骨からなる柱材、及びこの柱材に添設される縦化粧枠によって形成されるとともに左右両側に向き合って並ぶ一対の竪枠の上部間に、軽量鉄骨からなるまぐさ材、及びこのまぐさ材の下面に添設される上化粧枠によって形成される上枠を架け渡して主開口枠体を組み立てる主開口枠体組立工程と、前記主開口枠体を、上、下のランナーに固着する主開口枠体取付工程と、戸袋パネルを取付ける戸袋パネル取付工程と、縦の小スタッドを上のランナーとまぐさ材との間に取付けて垂れ壁下地を形成する垂れ壁下地取付工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明においては、間仕切開口枠を一対の竪枠と、この竪枠の間に架け渡されるまぐさ材を含む上枠、及び下枠とに分けて構成しているため、一つの部材の重量が軽減されることから、物流を始め、特に手狭な建築現場での荷扱いがやり易く、施工性が向上するとともに、上階へもチェーンブロックなど荷役揚重機器を用いることなくスムースに搬入でき、又工事作業者に腰痛などの労働障害を生じることもなくなる。開口寸法のバリエーションなど、プランに応じて異なる仕様に応じて、例えば上枠の取り付け高さを調整するなどして簡単に対応できることから、部材の種類が少なく抑えることができる。このように使用する部材が標準化されて、その種類が減るため、製造、物流管理を始め、積算、工事等の一連の作業が軽減され、その結果工期の短縮及びコストの削減が図れるとともに、未送誤送などのトラブルを防止でき、高い品質と信頼性を確保できる。
【００１１】
また、まぐさ材の両フランジが外にのびた平行な狭着片を柱材の前後表面に固着することにより、まぐさ材を竪枠間に取付けるため、簡単な作業によってバラツキのないしかも安定した接合強度が得られる。その結果、開口枠の剛性が向上するため、建具の建付け状態を良好に維持できる。
【００１２】
請求項２に係る発明のように、一方の竪枠に添って、竪枠間の間隔の略半分の巾の矩形状の戸袋パネルを取付けると、引戸の戸袋を簡単な施工によって構成できるため施工性が向上する。しかも、戸袋パネルの取り付け位置を選択することにより、同じ部材を使用して左右の開き勝手が自由に選択できることから、プランに合わせて柔軟に対応できるとともに、部材の種類を更に統合できる。
【００１３】
請求項３に係る発明のように、柱材を天井面に沿って設けた上のランナーに固着すると、安定した固定強度が得られるとともに、他の間仕切り壁部分の構造と一致させた軽鉄下地間仕切り壁を構成できる。又縦の小スタッドを上のランナーとまぐさ材との間に取付けると、垂れ壁を簡単に構成できる上に、まぐさ材の支持強度が向上することから、特に吊り戸を装着する場合には、戸板の重量を安定して支持できるとともに、吊りレールの撓みを防止して滑らかな開閉動作が確保できる。
【００１４】
請求項４の間仕切開口枠の施工方法においては、一対の竪枠の上部間に上枠を架け渡して主開口枠体１４を組み立てる主開口枠体組立工程、主開口枠体取付工程、戸袋パネル取付工程、及び垂れ壁下地取付工程を含むため、標準化された部材を用いて効率的に施工できる。特に、間仕切開口枠に隣接する軽鉄下地間仕切壁の施工と連係させて一連に作業できるため、工程管理をスムースに行なえる。また各部材が軽量化されることから、施工の安全性が担保されるとともに、施工作業者に対する負荷を軽減できることから腰痛を始めとする労働障害を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１、３に示すように、間仕切開口枠１は、部屋間などで人が出入りする開口部を形成するため、間仕切壁の中に配置され、左右両側に向き合って並ぶ一対の竪枠４と、この竪枠４の間に配される上枠７と、下枠８とを具え、本形態ではこれに加えて戸袋パネル１１、及び垂れ壁下地を構成する小スタッド１３を含み構成される。
【００１６】
前記竪枠４は、図２、４に示すように、芯となる柱材２と、この柱材２に添設される縦化粧枠３とからなる。前記柱材２は本形態では、横断面コ字状の軽量鉄骨が用いられ、左右の柱材２、２は、各々外側に開口して配置される。なお軽量鉄骨は、ウエブの巾は例えば５０〜１５０ｍｍ程度、本形態では９０ｍｍであり、フランジの巾は例えば２５〜６０ｍｍ程度、本形態では４５ｍｍである。そして、板厚例えば０．４〜１．５ｍｍ程度、本形態では、０．６５ｍｍの帯鋼板をロール成形により溝形状に形成したものが用いられる。
【００１７】
前記縦化粧枠３は、鉄材を用いた柱材２の内側を覆うことにより、開口部の内側面を化粧するために設けられる。本形態の縦化粧枠３は、断面コ字状をなし、柱材２のウェブ２Ｗの外側面に、長尺薄板状のスペーサ２１を介して接着剤を用いて固着される。本形態の縦化粧枠３は、図２に示すように、そのフランジ３Ｆと、柱材２のフランジとの間に、石膏ボートなどの内装下地板２２を収容するための空隙Ｓを形成する大きさに形成されている。従って、縦化粧枠３は内装仕上げシートの見切りとして、間仕切壁の仕上げのを向上している。また図２に示すように、一方（図２では右側）の竪枠４に取付けた縦化粧枠３は、巾方向の略中央部から片側が切除され、戸袋を収容する空所を形成している。
【００１８】
本形態の縦化粧枠３は、化粧ラミネートシートを接着した合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）など木質基板の裏面に、専用機を用いて１本或いは複数本のＶ字状の溝を削設し、更にシートを継ぎとして溝を折り曲げ接着して、断面コ字状に形成した所謂Ｖカット工法によって形成している。なお化粧ラミネートシートとしては、化粧枠ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢ビ樹脂（ＥＶＡ）を含むオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などを用いて、厚さを例えば２０〜９０μ程度に成形したものが使用される。
【００１９】
このように構成された竪枠４は、図３に示すように、その柱材２の上、下端部が、天井面、床面に沿って取付けられた上、下のランナー１２Ｕ、１２Ｄに固着されることにより垂直に取付けられる。なお前記上、下のランナー１２Ｕ、１２Ｄは、下方、上方に開口した断面コ字状をなし、上下に向き合って配置される。そして、上のランナー１２Ｕは、間仕切開口枠１の配置される領域及びこれに隣接して間仕切り壁が形成される領域に連続して設けられる。他方下のランナー１２Ｄは、上のランナー１２Ｕと平行な状態で床面に敷設されるが、開口部の領域は中断している。そして、下のランナー１２Ｄの途切れ端部に前記柱材２の下端部が固着される。このように、竪枠４の上、下端部を、上、下のランナー１２Ｕ、１２Ｄに固着することから、竪枠４が安定して支持されるとともに、間仕切開口枠１を隣接する間仕切り壁を一体に組み込むことができる点で好ましい。
【００２０】
前記上枠７は、図４、５に示すように、芯となるまぐさ材５と、このまぐさ材５の下面に添設される上化粧枠６とからなる。前記まぐさ材５は、前記柱材２と同様、上向きに開口した溝形状の軽量鉄骨が用いられ、左右の柱材２の間に水平に架け渡される。またまぐさ材５は、その両フランジが左右両端部から更に外へのびて、平行な挟着片９が形成される。そして、この挟着片９が柱材２の前後表面にビスからなる固着具１０により固着されて、まぐさ材５が竪枠４間に取付けられる。このように簡単な固着作業によって、上枠７が安定した強度で柱材２に取付けられることから、開口枠の剛性が向上し、その結果建具の建付け状態も良好に維持できる。
【００２１】
前記上化粧枠６は、本形態では、図５に示すように、断面矩形状の主枠６Ｍとこれと並ぶ下に向く断面コ字状の副枠６Ｓとからなり、前記竪枠４の縦化粧枠３の上端部に連続して開口部の周囲を覆っている。なお縦化粧枠３は、上化粧枠６に続く高さに予め形成すると施工性を向上できるが、これに替え、建築現場で形成する開口部高さに合わせて縦化粧枠３の上部を切除するように構成すると、汎用性を高めることができる。さらに前記副枠６Ｓは、引き戸の上縁部が挿入される鴨居として構成される。
【００２２】
前記下枠８は、図３に示すように、床面に敷設される下地材８Ａと、その上に接着して積層される上面に浅い溝を設けた下枠８Ｂと、この溝の中に取付けられる下レール８Ｃとからなる。前記下地材８Ａは、長尺薄板状をなし、例えばＭＤＦ（中密度繊維板）が用いられる。また前記下枠８Ｂは、前記下地材８Ａと同巾の大きさを有し、例えばＭＤＦの表面に化粧シートを貼着して形成される。さらに前記下レール８Ｃは、アルミの押し出し材が用いられ、引き戸下部の戸車（図示せず）を支持しうる。
【００２３】
前記戸袋パネル１１は、図３に示すように、矩形の板状をなし、隣接する間仕切り壁の略半分の厚さを有するとともに、床から上枠７に至る高さで、かつ左右の竪枠４間の間隔の略半分の巾に形成される。本形態の戸袋パネル１１は、縦フレーム材、横フレーム材を矩形状に枠組みした外周枠の内側に補強桟を架け渡し形成された木製のパネルフレームの片側に、化粧板を貼着したハーフパネルを用いて構成される。そして図７に示すように、戸袋パネル１１は、一方の竪枠４に沿って配置するとともに、上、下を各々上枠７、床に固着して取り付けられる。なおこの時、図２に示すように、戸袋パネル１１は、化粧板が貼着された側（図２の下側）に、隣接する間仕切り壁との間で段状の凹部２３が形成されるように配置される。なお前記上枠７の副枠６Ｓ、及び下枠８は、この凹部２３側に配置され、前記凹部２３により、引き戸が収容される戸袋が形成される。
【００２４】
このように、戸袋パネル１１を用いると、戸袋を簡単な作業によって構成できることから施工の効率化が図れる。また、戸袋パネル１１の取り付け位置を左右何れかの竪枠４寄りに設置するかを選択することによって、同じ部材を使用しつつ、引き戸の開き勝手を任意に選択できるため、プランに合わせて便利に使用できる配置に対応でき、しかも部材の種類を増加することもない。
【００２５】
前記小スタッド１３は、図３に示すように、上のランナー１２Ｕと上枠７のまぐさ材５との間に取付けられる短柱状をなし、本形態では、柱材２と同様、溝形状の軽量鉄骨が用いられる。そして、柱材２に沿って各１本と、その間に２本が隔設されて、合計４本が配置される。この小スタッド１３は、その上に隣接する間仕切り壁と連続的にのびる石膏ボードなどの壁下地板が取付けられる。このような小スタッド１３を設けると、開口部の上に簡単に垂れ壁を形成することができる。またまぐさ材５が、小スタッド１３を介して上のランナー１２Ｕから吊下げ支持されるため、その取り付け強度が安定化することから、特に吊り方式の引き戸を装着する場合には、戸板の重さを支えることができるとともに、吊りレールの撓み発生を防止して引き戸のスムースな開閉動作を確保することができる。
【００２６】
このように、間仕切開口枠１は、一対の竪枠４と、上枠７、及び下枠８に分けて構成しているため、部材が軽量化されることから、製造、物流、及び工事の過程で搬送を含んだ一連の作業負担が軽減できて、効率化しうる。特に手狭でかつ足場が必ずしも良くない施工現場では、荷扱いがやり易くなることにより、工事の能率を高める効果が顕著にあらわれる。加えて、不自然な姿勢で部材を保持しつつ、取付けなどの作業を繰り返す施工作業者に対する負荷を軽減でき、腰痛を始めとする労働障害を防止することができる。また上階への搬入作業も、チェーンブロックなどの機器を使用することなく、スムースに行なうことができる。。
【００２７】
また平面プランによって、開口寸法が個々に異なる場合においても、例えば上枠７の取り付け高さを変更するなどして、部材を汎用できることから、品種が減少するために、量産効果が高められる。即ち製造過程では部材の生産効率を向上でき、物流過程においても管理工数が軽減され、かつ未送誤送などのトラブルが減少するため効率とともに信頼性が高まる。更に、設計、積算、及び工事の過程では、一連の作業を軽減できるため、工期の短縮及びトータルコストの低減が図れる。
【００２８】
本発明の間仕切開口枠の施工方法は、前記間仕切開口枠を用いて、間仕切り壁の中に開口部を形成する方法であり、主開口枠組立工程と、主開口枠取付工程と、戸袋パネル取付工程と、垂れ壁下地取付工程とを含む。なお上、下のランナー１２Ｕ、１２Ｄの取付工程、及び垂れ壁などにおける内装下地ボードの取付工程は、間仕切壁の構築工程の中に含んで作業されるため、本発明の施工方法には含まないものとする。
【００２９】
前記主開口枠組立工程においては、図４に示すように、軽量鉄骨を用いた柱材２、及びこの柱材２に添設された縦化粧枠３によって形成された竪枠４を、縦化粧枠３を内側にして左右一対並べ、その間に軽量鉄骨を用いたまぐさ材５及びこのまぐさ材５の下面に添設された上化粧枠６によって形成された上枠７を架け渡して主開口枠体１４を組み立てる。この組立作業は、建築現場の開口部を形成する箇所において、既に施工された床面などの上に各部材を寝かせた状態で行なわれる。なおこの主開口枠体１４とは、間仕切開口枠のメインとなる略門形の枠組み部分を仮に呼んだものである。
【００３０】
このとき、必要な場合には予め、形成する開口部の高さに応じた長さに合わせて、縦化粧枠３の上部を切断する。そして、切断された縦化粧枠３の上端部に対して、上化粧枠６が連続するように上枠７を配置して、上枠７の両端部を柱材２に固着する。
【００３１】
柱材２に上枠７の両端部を固着する際には、前記の如く、図５に示すように、まぐさ材５の両フランジが外へのびて形成された挟着片９、９を、柱材２の前後表面にビスからなる固着具１０を用いて一体に取付ける。
【００３２】
次いで主開口枠取付工程では、図６に示すように、前工程で組み立てられた主開口枠体１４を、垂直に起すと共に、上、下のランナー１２Ｕ、１２Ｄに対して固着する。このとき、柱材２の上端部を上のランナーに下から嵌合すると共に、重なり合った双方のフランジにビスを貫通させて一体化する。また柱材２の下端部は、下のランナー１２Ｄの端部から横に小巾にスライドすることにより嵌合した後、双方のフランジにビスを貫通して固着する。
【００３３】
次いで戸袋パネル取付工程では、図７に示すように、前工程で取付けられた主開口枠体１４に対して、一方の竪枠４に沿う位置にハーフパネル状の戸袋パネル１１を配置するとともに、上、下の横フレーム材側から、各々上枠７、床に対してビスを打ち込むことによって、戸袋パネル１１を上枠７と床との間に取り付ける。
【００３４】
次いで垂れ壁下地取付工程では、図８に示すように、上のランナー１２Ｕと、上枠７のまぐさ材５の間に、複数本、本形態では、４本の小スタッド１３を垂直な方向に嵌合して、双方のフランジにビスを貫通して小スタッド１３を固着する。
【００３５】
このように間仕切開口枠を用い、標準化された手順で施工するため、工事が効率的に行なえるとともに、寸法精度、仕上がり状態などを含め高い施工品質が得られる。特に、間仕切開口枠に隣接する軽鉄下地間仕切壁の工事を連係させて一連に作業するものであるため、全体の工程管理をスムースに行なえる。しかも軽量化された部材を用いて工事するため、施工の迅速性とともに安全性を向上でき、従って施工作業者に対する作業負荷が軽減することから腰痛などの労働障害を減少することができる。
【００３６】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する正面図である。
【図２】そのＡ−Ａ断面図である。
【図３】その分解斜視図である。
【図４】主開口枠体組立工程を説明する斜視図である。
【図５】その要部拡大図である。
【図６】主開口枠体取付工程を説明する斜視図である。
【図７】戸袋パネル取付工程を説明する斜視図である。
【図８】垂れ壁下地取付工程を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１      間仕切開口枠
２      柱材
３      縦化粧枠
４      竪枠
５      まぐさ材
６      上化粧枠
７      上枠
８      下枠
９      狭着片
１０      固着具
１１      戸袋パネル
１２      ランナー
１２Ｕ    上のランナー
１２Ｄ    下のランナー
１３      小スタッド
１４      主開口枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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