(57)【要約】【課題】パイプを容易に所望の長さに切断可能でありかつコンパクトに収納可能なパイプカッタを提供する。【解決手段】パイプカッタ１を、切断対象のパイプＰの中心軸Ａｐと略平行に配置された回転軸Ａ２回りに回転可能に支持され、その外周縁部がパイプの外周面に当接する円盤状のカッタ２と、カッタ２をパイプＰの外周面に押圧する加圧部２ａと、カッタ２及び加圧部２ａを支持するフレーム５と、フレーム５に設けられた巻取軸回りに巻いて形成され、フレーム５に対してパイプＰの長手方向に引出可能であって、その表面に目盛が形成されたテープ部１１と、テープ部１１の先端部に設けられ、パイプの端部が掛止される掛止部１２とを備える構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断対象のパイプの中心軸と略平行に配置された回転軸回りに回転可能に支持され、その外周縁部が前記パイプの外周面に当接する円盤状のカッタと、
前記カッタを前記パイプの外周面に押圧する加圧部と、
前記カッタ及び前記加圧部を支持するフレームと、
前記フレームに設けられた巻取軸回りに巻いて形成され、前記フレームに対して前記パイプの長手方向に引出可能であって、その表面に目盛が表示されたテープ部と、
前記テープ部の先端部に設けられ、前記パイプの端部が掛止される掛止部と
を備えるパイプカッタ。
【請求項２】
請求項１に記載のパイプカッタにおいて、
前記カッタに対して前記パイプを挟んだ反対側の領域に設けられ、前記パイプの中心軸と略平行に配置された回転軸回りに回転可能に支持され、その外周面部が前記パイプの外周面と当接するローラを備え、
前記フレームは、その一部が前記カッタと前記ローラとの間にわたして設けられ、
前記テープ部は、前記フレームの前記カッタと前記ローラとの間の領域に形成された空間部内に収容されること
を特徴とするパイプカッタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のパイプカッタにおいて、
前記テープ部の前記目盛は、所定の読み取り位置において前記パイプの前記掛止部が掛止される側の端部から前記カッタの切断部までの距離が表示されること
を特徴とするパイプカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプカッタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パイプカッタは、例えば金属や樹脂系材料によって形成された丸パイプを切断するために広く用いられているものであって、切断対象となるパイプの外周面に対して、回転可能に支持された円盤状のカッタを加圧接触させ、このカッタをパイプの中心軸回りに回転させることによってパイプを切断するものである。
【０００３】
パイプカッタを用いてパイプを所望の長さに切断する場合、作業者は、例えばテープメジャー等の測定器具を用いてパイプの端部からの長さを測定し、マーキングを行ない、このマーキングにパイプカッタの歯先を合わせて切断を行う。
しかし、この方法は、パイプカッタ以外にテープメジャー、マーカペン等の道具を用いる必要があるから、作業が煩雑となり、道具の取り出しや収納に手間がかかる。
【０００４】
これに対して、従来のパイプカッタは、切断対象のパイプと平行して延在する中空の支軸を備え、この支軸の外周面部に支軸の長手方向に延在する目盛り付ゲージを配置したものが知られている（例えば、特許文献１）。
しかし、このようなゲージは、その最大長が支軸の長さによって制約を受け、支軸以上に長いゲージを備えることは困難であり、さらに、パイプカッタが大型化する。
【特許文献１】特開平９−８５５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、パイプを容易に所望の長さに切断可能でありかつコンパクトに収納可能なパイプカッタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、上述した課題を解決する。
請求項１の発明は、切断対象のパイプの中心軸と略平行に配置された回転軸回りに回転可能に支持され、その外周縁部が前記パイプの外周面に当接する円盤状のカッタと、前記カッタを前記パイプの外周面に押圧する加圧部と、前記カッタ及び前記加圧部を支持するフレームと、前記フレームに設けられた巻取軸回りに巻いて形成され、前記フレームに対して前記パイプの長手方向に引出可能であって、その表面に目盛が表示されたテープ部と、前記テープ部の先端部に設けられ、前記パイプの端部が掛止される掛止部とを備えるパイプカッタである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のパイプカッタにおいて、前記カッタに対して前記パイプを挟んだ反対側の領域に設けられ、前記パイプの中心軸と略平行に配置された回転軸回りに回転可能に支持され、その外周面部が前記パイプの外周面と当接するローラを備え、前記フレームは、その一部が前記カッタと前記ローラとの間にわたして設けられ、前記テープ部は、前記フレームの前記カッタと前記ローラとの間の領域に形成された空間部内に収容されることを特徴とするパイプカッタである。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のパイプカッタにおいて、前記テープ部の前記目盛は、所定の読取位置において前記パイプの前記掛止部が掛止される側の端部から前記カッタの切断部までの距離が表示されることを特徴とするパイプカッタである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、パイプの長手方向に引出可能でありその表面に目盛が形成されたテープ部を、フレームに対して固定された巻取軸回りに巻いた構成としたから、テープ部を引き出し、掛止部をパイプの端部に引っ掛けることによって切断長さを簡単に測定することができ、パイプを容易に所望の長さに切断することができる、さらに、不使用時にはテープ部を巻いて収容することによって、パイプカッタをコンパクトに収納することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、パイプを容易に所望の長さに切断可能でありかつコンパクトに収納可能なパイプカッタを提供するという課題を、パイプカッタのフレームに支持されたリールに巻いて収納されかつパイプの長手方向に引出可能なテープメジャーを設けることによって解決した。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明を適用したパイプカッタの実施例について説明する。
図１は、本実施例のパイプカッタを切断対象となるパイプの中心軸方向から見た図である。図２は、パイプカッタの斜視図である。図３は、図１のIII−III部矢視図である。
パイプカッタ１は、円盤カッタ２、ローラ３，４、フレーム５、ハンドル６、スケール部１０を備えている。
【００１１】
円盤カッタ２は、切断対象のパイプＰの中心軸Ａｐと平行に配置された中心軸Ａ２回りに回転可能に支持され、その外周縁部にパイプＰの切断に用いられる切刃が形成されたものである。
円盤カッタ２は、その外周縁部の切刃をパイプＰの外周面部に加圧接触させる加圧部２ａを備えている。また、この加圧部２ａは、切断対象のパイプＰの外径の変化に対応して、円盤カッタ２をローラ３，４に対して近接又は離間する方向に変位させる位置調整機能を備えている。
【００１２】
ローラ３，４は、円盤カッタ２に対してパイプＰを挟んだ反対側に配置され、円盤カッタ２と協働してパイプＰを挟持するものである。ローラ３，４は、それぞれ円筒状に形成され、その中心軸Ａ３，Ａ４をパイプＰの中心軸Ａｐと平行に配置され、この中心軸Ａ３，Ａ４回りに回転可能に支持されている。
ローラ３，４は、円盤カッタ２の中心軸Ａ２とパイプＰの中心軸Ａｐとを通過する直線を挟んだ両側にそれぞれ設けられ、これによって、パイプＰは、円盤カッタ２、ローラ３，４によって三点支持されるとともに、この状態において、円盤カッタ２、ローラ３，４に対してその中心軸Ａｐ回りに相対的に回転可能となっている。
【００１３】
フレーム５は、円盤カッタ２，ローラ３，４にわたして設けられ、これらを上述した加圧部２ａとともに支持する部材であって、図１に示すように、パイプＰの中心軸Ａｐ方向から見たときに、パイプＰとの干渉を防止するため、略円弧状に湾曲して形成されている。
【００１４】
ハンドル６は、パイプカッタ１をパイプＰに対して相対的に回転させる際に作業者が操作する柄の部分（操作部）であって、フレーム５の円盤カッタ２近傍の領域に接続され、パイプＰの外径側に突き出して形成されている。また、このハンドル６は、上述した加圧部２ａの操作部を兼ねており、ハンドル６は、その中心軸回りに回転させることによって、円盤カッタ２の移動及び加圧操作を行うようになっている。
【００１５】
スケール部１０は、パイプＰの長手方向におけるその一方の端部から円盤カッタ２の切刃までの距離を測定するものであって、テープメジャー１１、掛止部１２を備えている。
テープメジャー１１は、例えばステンレス合金等の可撓性を有する金属製テープの表面に、その長手方向に目盛（スケール）を表示したものであって、その横断面が湾曲して形成された公知のコンベックスメジャーとなっている。
【００１６】
テープメジャー１１は、通常時にはその大部分がフレーム５に設けられたリール１３（図２参照）に巻き取られ、ロール１１ａとされた状態でフレーム５の内部に形成された図示しない空間部内に格納されている。このリール１３は、フレーム５の円盤カッタ２とローラ３との間の領域に設けられ、円盤カッタ２の中心軸Ａ２及びパイプＰの中心軸Ａｐを通過する直線と略平行に配置され、フレーム５に対して固定された回転軸回りに回転可能に支持されている。また、リール１３は、テープメジャー１１の不使用時にこれを自動的に巻き取るため、図示しない巻き取りバネによって付勢されている。
掛止部１２は、テープメジャー１１の先端部に固定され、パイプＰの端部に掛止されるフック部を備えている。
【００１７】
以下、本実施例のパイプカッタ１の使用方法について説明する。
先ず、円盤カッタ２をローラ３，４から離間する方向に退避させた状態において、切断対象となるパイプＰを、その外周面にローラ３，４が当接するように、パイプカッタ１にくわえさせる。
次に、スケール部１０のテープメジャー１１を引き出して、掛止部１２をパイプＰの端部に掛止し、図３に示すように、フレーム５の掛止部１２側の端面に設定された読取基準箇所５ａにおけるテープメジャー１１の目盛の読みが、所望の切断長さとなる位置にパイプカッタ１を移動させる。
【００１８】
このとき、テープメジャー１１の目盛りは、読取基準箇所５ａにおいて、パイプＰの端部から読取基準箇所５ａまでの距離Ｂと、読取基準箇所５ａから円盤カッタ２の切刃までの距離Ａとを加えた補正値が表示されるように、一般的なテープメジャーに対して距離Ａだけオフセットして表示されている。例えば、この目盛は、テープメジャー１１の先端部における目盛の読みがＡとなるように表示されている。
【００１９】
そして、掛止部１２をパイプＰから取り外し、テープメジャー１１をロール１１ａとしてフレーム５の内部に格納後、加圧部２ａを操作して円盤カッタ２をパイプＰの外周面に加圧接触させ、ハンドル６を用いてパイプカッタ１をパイプＰに対してその中心軸Ａｐ回りに相対的に回転させる。このとき、加圧部２ａを逐次操作して円盤カッタ２を徐々にパイプＰの内径側に送りながら回転を繰返すことによって、パイプＰは所望の切断長さに切断される。
【００２０】
以上のように、本実施例によれば、パイプＰの長手方向に引出可能でありその表面に目盛が形成されたテープメジャー１１を、フレーム５に内蔵されたリール１３に巻いて収容する構成としたから、テープメジャー１１を引き出し、掛止部１２をパイプＰの端部に引っ掛けることによって切断長さを簡単に測定することができ、パイプＰを容易に所望の長さに切断することができる。さらに、不使用時にはテープメジャー１１を巻いて収容することによって、パイプカッタ１をコンパクトに収納することができる。このため、作業者が複数の道具を使い分ける必要がないから、作業が煩雑となることを防止できる。さらに、マーキング作業等が不要となるから、切断時の寸法精度を向上することができる。
また、テープメジャー１１の目盛は、フレーム５の読取基準箇所５ａから円盤カッタ２までの距離Ａを補正した補正値が表示されるから、作業者が計算をすることなく容易に所望の切断長さに設定することができる。
【００２１】
（変形例）
本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲である。
（１）パイプカッタの各部分の構造、形状、配置等は上述した実施例のものに限らず、適宜変更することができる。
（２）実施例は、フレームの内部に形成された空間部内にテープ部を収容するようにしたが、これに限らず、フレームに対して別体に形成されたテープ収容部を固定し、この中へテープ部を収容したり、テープ部が外部に露出した状態で巻き取られるようにしてもよい。
（３）テープ部は、通常のテープメジャーとしても利用可能なように、補正値の目盛が表示される側と反対側の面部に、先端部がゼロから始まる通常の目盛を表示するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明を適用したパイプカッタの実施例を切断対象となるパイプの中心軸方向から見た図である。
【図２】図１のパイプカッタの外観斜視図である。
【図３】図１のIII−III部矢視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    パイプカッタ
２    円盤カッタ
３，４    ローラ
５    フレーム
６    ハンドル
１０    スケール部
１１    テープメジャー
１１ａ  ロール
１２    掛止部
１３    リール
Ｐ    パイプ
【図１】
2007098545.tif 000003
【図２】
2007098545.tif 000004
【図３】
2007098545.tif 000005