(57)【要約】【課題】  １枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を短縮することができるようにする。【解決手段】  複数の処理槽５１を備え、各処理槽５１に装填された処理液の中に印画紙シートＲ２を順次浸漬させることにより、印画紙シートＲ２に各処理液による処理を順次施すものであり、複数の処理槽５１のうちの少なくとも一つの処理槽５１から次の処理槽５１へ、印画紙シートＲ２を上部案内ローラ７３ａとで挟持して案内する案内部材８０が設けられ、この案内部材８０は、第１および第２ローラ８１，８２と、これら第１および第２ローラ８１，８２間に張設されたスポンジ製のスポンジベルト８３とを備えて構成されている。【選択図】      図７
2007041072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の処理槽を備え、各処理槽に装填された処理液の中に感光材料を順次浸漬させることにより、前記感光材料に各処理液による処理を順次施す写真処理装置であって、
前記複数の処理槽のうちの少なくとも一つの処理槽から次の処理槽へ、感光材料を案内する案内部材が設けられ、
前記案内部材は、一対のローラと、これら一対のローラ間に張設されたスポンジ製のスポンジベルトとを備えて構成されていることを特徴とする写真処理装置。
【請求項２】
前記一対のローラの軸間距離を変更し得る軸間距離変更手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の写真処理装置。
【請求項３】
前記スポンジベルトの表面に対向配置され、当該スポンジベルトとで前記感光材料を挟持する第２の案内部材が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の写真処理装置。
【請求項４】
前記第２の案内部材は、スポンジローラであることを特徴とする請求項３記載の写真処理装置。
【請求項５】
前記第２の案内部材は、一対のローラと、これら一対のローラ間に張設されたスポンジ製のスポンジベルトとを備えて構成されていることを特徴とする請求項３記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲン化銀を感光主体とした銀塩写真システムに適用される感光材料としての写真フィルム（以下フィルムとのみいう）に現像処理を施したり、あるいは現像処理済みのフィルムを用いて感光材料としての印画紙に現像処理（焼付け処理）を施したりする写真処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているような印画紙に現像処理を施す写真処理装置が知られている。この写真処理装置は、ロール状に巻回された長尺の印画紙ロールを引き出しながらその露光面に現像処理済みのフィルムの各コマ（一画面）を順次積層していき、フィルムを介して露光面に光を照射することによる露光処理を行った後、現像槽において当該印画紙を所定の現像液中に浸漬して当該印画紙に現像処理を施すようになされている。
【０００３】
そして、現像処理後の印画紙は、搬送ローラ等の搬送手段の駆動で定着槽に導入され、所定の定着液中に浸漬されることによって定着処理が施された後、洗浄槽における水洗処理で定着液が除去されるようになっている。洗浄処理後の印画紙は、乾燥室に導入され所定の熱源からの熱（温風の吹き付けを含む）による乾燥処理が施されたのち外部に排出される。
【０００４】
かかる写真処理装置において現像槽、定着槽および洗浄槽は、縦長に構成されて槽深さが深く設定されているとともに、槽内には印画紙搬送方向と直交する印画紙幅方向に延びるように２列で並設された複数本の搬送ローラと、各列における互いに対向した一対の搬送ローラ間に介設された駆動ローラとが設けられている。
【０００５】
また、各列の搬送ローラの最上位のもののさらに上方位置には、搬送ローラと平行に配設された各一対の案内ローラ対が設けられ、印画紙は、駆動回転している一方の案内ローラ対に挟持された状態で槽内に向けて搬送され、一方の列の搬送ローラと駆動ローラとに挟持されつつ搬送ローラの駆動で一旦下降したのち他方の列の搬送ローラと駆動ローラとに挟持されつつ上昇するようになっている。上昇した印画紙は、駆動回転している他方の案内ローラ対に挟持されつつ次工程へ向けて搬送されるようになっている。
【０００６】
このように、特許文献１に開示される従来技術では、縦長に形成される現像・定着・洗浄の各処理槽を、印画紙が蛇行しながら順に搬送されてゆくことで、処理が施されてゆく。各槽では、各処理に必要とされる時間にわたって、印画紙を処理液に浸漬している必要があり、特に洗浄工程には長い時間を要する。
【０００７】
因みに、特許文献１では明示されていないが、通常、印画紙を排出する側の案内ローラ対はスポンジ体によって形成されている。そして、印画紙が案内ローラ対間を通過する間に付着している処理液が案内ローラ対によって吸収除去され、これによって一つの処理槽から次の処理槽への、印画紙に同伴した処理液の持ち込みが抑制されるようになされている。
【特許文献１】特許第３４７８３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、印画紙に対する現像処理が度重なると、スポンジ体からなる案内ローラ対は、吸収した処理液で満たされ、以後、印画紙から処理液を吸収する能力が十分に発揮できなくなるという不都合が生じていた。案内ローラ対は感光材料を挟持する必要から、スポンジ体が幾分変形するほどに互いに押圧されるので、それによって処理液を搾り取る効果がある程度は得られる。しかし、スポンジ体が本来有する吸収能力を十分に発揮するものとはなっていなかった。その結果、上記従来装置は、印画紙に同伴した処理液の持ち込みを抑制する効果が十分ではなく、処理に要する処理時間が長くなり、１枚目のプリントを出力するまでの待ち時間が長くなるという問題点を有していた。このことは、店内に写真処理装置を設置し、店頭に顧客を待たせて写真処理サービスを提供する店舗にとっては、顧客吸引力をも左右する重要な問題点である。
【０００９】
本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされたものであり、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を短縮することができる写真処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、複数の処理槽を備え、各処理槽に装填された処理液の中に感光材料を順次浸漬させることにより、前記感光材料に各処理液による処理を順次施す写真処理装置であって、前記複数の処理槽のうちの少なくとも一つの処理槽から次の処理槽へ、感光材料を案内する案内部材が設けられ、前記案内部材は、一対のローラと、これら一対のローラ間に張設されたスポンジ製のスポンジベルトとを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明において、感光材料とは、ハロゲン化銀を感光主体とした銀塩写真システムに適用されるフィルムおよび現像処理済みのフィルムを用いて現像処理（焼付け処理）が施される印画紙の双方を含む概念の用語として使用している。
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、複数の処理槽に貯留された処理液の中に感光材料が順次浸漬することにより、感光材料に各処理液による処理が順次施される。そして、少なくとも一つの処理槽から次の処理槽へ、感光材料を挟持して案内部材が設けられ、当該案内部材は、一対のローラと、これら一対のローラ間に張設されたスポンジ製のスポンジベルトとを備えて構成されているため、感光材料の画像面をスポンジベルトに対向させた状態で当該スポンジベルトの一対のローラ間の周回により感光材料を搬送することにより、感光材料の画像面に付着していた処理液がスポンジベルトに吸収除去され、これによって感光材料は、画像面が清浄化処理された状態で次工程、すなわち次の処理槽による処理へ向けて搬送されることになる。
【００１３】
そして、スポンジベルトは、一対のローラ間の軸間距離を長く設定することにより長尺の周長のものにすることができるため、その分処理液の吸収能力を増大させることが可能になる。従って、スポンジベルトを採用したことにより、従来のスポンジローラを採用した場合に比較し、定期的に行われる感光材料から吸収した処理液の除去操作を行う頻度が減少するため、現像材料を処理して顧客に提供するまでの顧客の待ち時間を長引かせることが防止される。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記一対のローラの軸間距離を変更し得る軸間距離変更手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
かかる構成によれば、一対のローラの軸間距離を広めることにより、一対のローラに張設されたスポンジベルトが弾性変形して伸長し、これによる処理液を吸収していた細孔の容量減少で処理液がスポンジベルトから搾り出される。従って、かかるスポンジベルトの伸長動作を所定のタイミング毎に繰り返すことにより、定期的に吸収していた処理液がスポンジベルトから取り除かれるため、スポンジベルトが感光材料に付着している処理液を吸収除去し得なくなるような不都合の発生が防止される。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記スポンジベルトの表面に対向配置され、当該スポンジベルトとで前記感光材料を挟持する第２の案内部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
かかる構成によれば、感光材料は、スポンジベルトと第２の案内部材とで挟持されつつ搬送されるため、搬送状態が安定する。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記第２の案内部材は、スポンジローラであることを特徴とするものである。
【００１９】
かかる構成によれば、表裏面に処理液が付着した感光材料は、スポンジベルトとスポンジローラとで挟持されつつ搬送されるため、感光材料の表裏面双方の処理液がスポンジベルトおよびスポンジローラに吸収除去される。
【００２０】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記第２の案内部材は、一対のローラと、これら一対のローラ間に張設されたスポンジ製のスポンジベルトとを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
かかる構成によれば、表裏面に処理液が付着した感光材料は、案内部材としての一方のスポンジベルトと第２の案内部材としての他方のスポンジローラとで挟持されつつ搬送されるため、感光材料の表裏面双方の処理液がこれらのスポンジベルトに吸収除去される。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１記載の発明によれば、スポンジベルトは、一対のローラ間の軸間距離を長く設定することにより長尺の周長のものにすることができるため、その分処理液の吸収能力を増大させることができる。従って、スポンジベルトを採用したことにより、従来のスポンジローラを採用した場合に比較し、定期的に行われる感光材料から吸収した処理液の除去操作を行う頻度が減少するため、現像材料を処理して顧客に提供するまでの顧客の待ち時間を長引かせることを極力防止することができる。
【００２３】
請求項２記載の発明によれば、スポンジベルトの伸長動作を所定のタイミング毎に繰り返すことにより、定期的に吸収していた処理液がスポンジベルトから取り除かれるため、スポンジベルトが感光材料に付着している処理液を吸収除去し得なくなるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００２４】
請求項３記載の発明によれば、感光材料は、スポンジベルトと第２の案内部材とで挟持されつつ搬送されるため搬送状態が安定し、これによって感光材料のスポンジベルトに対する当接状態が不安定なことによる処理液の吸収が不十分になるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００２５】
請求項４記載の発明によれば、表裏面に処理液が付着した感光材料は、スポンジベルトとスポンジローラとで挟持されつつ搬送されるため、感光材料の表裏面双方の処理液をスポンジベルトおよびスポンジローラによって確実に吸収除去することができる。
【００２６】
請求項５記載の発明によれば、表裏面に処理液が付着した感光材料は、案内部材としての一方のスポンジベルトと第２の案内部材としての他方のスポンジローラとで挟持されつつ搬送されるため、感光材料の表裏面双方の処理液をこれらのスポンジベルトにより確実に吸収除去させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は、本発明に係る写真処理装置の一実施形態の全体構成の概要を説明するための説明図である。この実施形態においては、感光材料としての印画紙ロールＲから引き出された長尺印画紙Ｒ１に焼付け処理を施す写真処理装置１０を例として挙げている。図１に示すように、写真処理装置１０は、印画紙ロールＲから引き出された長尺印画紙Ｒ１に対してコマ毎に露光処理を施す露光処理部２０と、この露光処理部２０で露光処理の施された長尺印画紙Ｒ１に対して現像処理を施す現像処理部３０と、この現像処理部３０で現像処理の施された長尺印画紙Ｒ１に対して乾燥処理を施す乾燥処理部４０とを備えた基本構成を有している。
【００２８】
露光処理部２０は、画像データを記憶するディスク等の記録媒体を着脱可能に装填するとともに装填された記録媒体から所望の画像データを読み込むディスクドライブ２１と、フィルムや印画紙上に形成された画像を直接読み込むスキャナ２２と、読み込んだ画像データを画像としてモニタ表示するディスプレイ２３と、写真処理装置１０の状態をテストするためのテストプリント搬入ユニット２４と、読み込んだ画像に対して濃度や色等に対する所定の処理の指示およびプリントの指示等の各種指示を行うための図略の操作部と、プリント予定の画像データに所定の処理を行うとともに処理画像を出力する制御部２５とを備えた基本構成を有している。
【００２９】
かかる露光処理部２０には、ハウジング２０１の内部適所に巻回された長尺印画紙Ｒ１を収納するマガジン２６（第１マガジン２６１および第２マガジン２６２）が交換可能に搭載されている。第１および第２マガジン２６１，２６２の適所には、所定個数の遮光部材が配列されているとともに、第１および第２マガジン２６１，２６２が装着される露光処理部２０の筐体には、複数のフォトインタラプタからなるセンサ２６３，２６４が設けられ、いずれのセンサ２６３，２６４が前記遮光部材により遮光されたかを検知することでマガジンの種類すなわちサイズ等を含む印画紙の種別を認識可能にしている。印画紙は、樹脂などで形成される薄層の支持体とその一方面側に乳剤層、さらにコーティング層が形成されているものである。乳剤層は、露光された位置が後述の現像液によって赤、青、緑の各色に発色する染料や顔料が層状に形成されているもので、写真焼付用の印画紙として一般的なものが採用されている。
【００３０】
ハウジング２０１内には、第１および第２マガジン２６１，２６２に装着された印画紙ロールＲから選択的に繰り出された長尺印画紙Ｒ１を合流位置から下流側へ向けて移送する搬送路が形成されるとともに、この搬送路に沿って、モータ等からなる図略の駆動機構により回転駆動される搬送ローラ対２６５，２６６（後述するカッター２７より上流側にあるものを第１搬送ローラ対２６５、同下流側にあるものを第２搬送ローラ対２６６）が所定ピッチで配設されている。第１および第２マガジン２６１，２６２の各搬送路の合流位置から下流側に向かう搬送路上には、当該搬送路に対面する姿勢を有して帯状の長尺印画紙Ｒ１から所定サイズの印画紙シートＲ２を作成する印画紙切断装置としてのカッター２７と、露光処理部２０から入力された画像データを光学的に、例えばライン露光によって印画紙シートＲ２面に露光する露光装置２８を備えている。
【００３１】
前記カッター２７は、本実施形態においては、露光装置２８の上流位置に配置されている。このカッター２７は帯状の長尺印画紙Ｒ１を所定サイズの印画紙シートＲ２に切断するものであり、例えばスキャナ２２からの写真サイズ情報と、印画紙の移送量を検出するセンサ（例えば駆動機構（モータ）への駆動パルス数等）からの出力情報とによって、所定寸法分移送される毎に切断動作を行うように構成されている。
【００３２】
前記露光装置２８は、例えばＲＧＢ各色のレーザ発生器からのレーザビームを画像濃度情報によって各色毎に光変調するとともに、各変調ビームをポリゴンミラー等を介して印画紙シートＲ２面上で幅方向にライン走査させるもので、印画紙シートＲ２の移送によってシート面上に２次元のカラー画像を露光するものである。
【００３３】
前記現像処理部３０は、露光処理部２０から送り込まれた印画紙シートＲ２に対して現像処理を施すものであり、印画紙シートＲ２を連続的に所定の現像液に浸漬することにより露光の強弱に応じた画像を現出させる現像部３１と、この現像部３１で現像処理が完了した印画紙シートＲ２に対して所定の定着液に浸漬することにより定着処理を施す定着部３２と、この定着部３２で定着処理の完了した印画紙シートＲ２に対し洗浄水中に連続的に浸漬することにより洗浄処理を施す洗浄部３３とを備えて構成されている。
【００３４】
前記現像部３１、定着部３２および洗浄部３３には、同一構成の浸漬処理装置５０が適用されている。浸漬処理装置５０は、現像部３１および定着部３２において各１槽が、洗浄部３３において３槽が採用されている。なお、かかる浸漬処理装置５０については後に詳述する。
【００３５】
定着液には、銀画像などの銀をハロゲン化銀などの銀塩に変えるための漂白液が混合されている。また、洗浄水には、色画像を安定化させるための安定液が混合されている。
【００３６】
前記乾燥処理部４０は、洗浄部３３で洗浄処理が完了した印画紙シートＲ２に対し乾燥処理を施すものであり、洗浄部３３の上方位置に設けられている。かかる乾燥処理部４０は、上下方向に直列で設けられた複数の搬送ローラ対４１と、これらの搬送ローラ対４１と対向配置された乾燥用の熱を印画紙シートＲ２に供給する通電発熱体４２と、この通電発熱体４２により乾燥処理の施された印画紙シートＲ２を次工程に向けて払い出す払出しコンベヤ４３とを備えて構成されている。
【００３７】
前記通電発熱体４２は、上方に向かって搬送される印画紙シートＲ２の現像された面（すなわち表面側）と対向するように配設され、これによって印画紙シートＲ２の表面側に対し優先的に乾燥処理が施されるようになっている。
【００３８】
図２および図３は、浸漬処理装置５０の一実施形態を示す斜視図であり、図２は、オーバーヘッドラックの外された処理ラックが処理槽から引き出された状態、図３は、オーバーヘッドラックの装着された処理ラックが処理槽に装着された状態をそれぞれ示している。また、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。なお、図２〜図４において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００３９】
まず、図２に示すように、浸漬処理装置５０は、内部に処理液が装填される処理槽５１と、この処理槽５１内に着脱自在に装着される処理ラック６０と、この処理ラック６０の頂部に着脱自在に冠設されるオーバーヘッドラック７０と、このオーバーヘッドラック７０に内装された、後述する案内部材８０とを備えて構成されている。なお、案内部材８０については、図２〜図５に図示すれば煩雑になって却って判り難くなるため、都合上図示を省略しているが、後に図６〜図８を基に詳細に説明する。すなわち、本実施形態においては、図２〜図５に示すオーバーヘッドラック７０は、現像部３１および洗浄部３３に設けられる浸漬処理装置５０に採用され、定着部３２で採用されるオーバーヘッドラック７０′は図６に示しているのであるが、図２〜図５に基づく説明においては便宜上、定着部３２に案内部材８０が採用されていないものとしている。
【００４０】
また、前記処理液は、浸漬処理装置５０が現像部３１用のものであるときは現像液であり、浸漬処理装置５０が定着部３２用のものであるときは定着液であり、浸漬処理装置５０が洗浄部３３用のものであるときは洗浄水である。
【００４１】
前記処理槽５１は、上面に着脱開口５１１を備えた有底で縦長の直方体状を呈する合成樹脂製の容器によって形成されている。かかる処理槽５１は、処理ラック６０が当該処理槽５１内に装着された状態で、両者間に予め設定された所定量の処理液を充填し得る空間が確保されるように寸法設定されている。
【００４２】
前記処理ラック６０は、前記処理槽５１内に挿入される挿入部６１と、この挿入部６１の上端から上方に向かって延設された露出部６２とを備えている。挿入部６１と露出部６２との間には、処理ラック６０の全周に亘って環状に形成されたシール機能を有するフランジ６０１が設けられている。そして、挿入部６１を着脱開口５１１を介して処理槽５１内に挿入することにより、フランジ６０１が処理槽５１の上縁部に全周に亘って当止し、これによって処理槽５１内が密閉状態になるようになされている。
【００４３】
前記挿入部６１は、左右方向一対の側板部材６３を有し、これら一対の側板部材６３間には、前記フランジ６０１が設けられた位置に架設された上下を分断する水平仕切壁６０２が架設されている。この水平仕切壁６０２より下位における一対の側板部材６３間には、前後方向の中央位置に多段で上下方向に向けて等ピッチで配設された複数の大径搬送ローラ６４が架設されているとともに、各大径搬送ローラ６４を挟持するように２列で小径搬送ローラ６５が架設されている。
【００４４】
前記大径搬送ローラ６４は、一対の側板部材６３間に架設された大径ローラ軸６４１回りに回転自在に軸支されているとともに、前記小径搬送ローラ６５は、一対の側板部材６３間に架設された小径ローラ軸６５０回りに回転自在に軸支されている。そして、露出部６２を介して挿入部６１へ導入された印画紙シートＲ２は、先端が最上位に位置した大径搬送ローラ６４と前方側の小径搬送ローラ６５との間に差し込まれ、これら大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５の各ローラ軸（大径ローラ軸６４１および小径ローラ軸６５０）回りの駆動回転によって下降し、順次下段の大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５間に差し通されていくようになっている。
【００４５】
因みに、図２〜図４に示す例では、大径搬送ローラ６４は軸心回りに反時計方向に向けて回転される一方、前方の列の小径搬送ローラ６５は軸心回りに時計方向に回転され、これによって大径搬送ローラ６４より前方位置で大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５間に挟持された印画紙シートＲ２は下降するようになっている。
【００４６】
そして、印画紙シートＲ２の先端が最下段の大径搬送ローラ６４に到達すると、当該先端は、最下段の大径搬送ローラ６４の回転と、最下段の前後の小径搬送ローラ６５間に張設された無端ベルト６５１（図４）の周回とに誘導されて上方へ向かって折り返され、以後は、各大径搬送ローラ６４および後方側の各小径搬送ローラ６５との間を通過しつつこれらの回転に誘導されて上昇し、露出部６２を介して外部へ導出されるようになっている。
【００４７】
因みに、各小径搬送ローラ６５は、図略の付勢手段の付勢力によって対向した大径搬送ローラ６４に向けて付勢されて各周面が互いに押圧当接した状態とされており、これによって大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５に挟持された印画紙シートＲ２は、両者の駆動回転によって確実に搬送され得るようになっている。
【００４８】
前記オーバーヘッドラック７０は、処理ラック６０の頂部に装着された状態で、前方から送り込まれた印画紙シートＲ２を処理槽５１内に案内するためのものであり、処理ラック６０の水平仕切壁６０２より上方位置における一対の側板部材６３間に嵌め込まれ得るように寸法設定されている。
【００４９】
かかるオーバーヘッドラック７０は、筐体７１と、この筐体７１の前方側に装着される一対の入口側案内ローラ７２と、同後方側に装着される一対の出口側案内ローラ７３（上部案内ローラ（第２の案内部材）７３ａおよび下部案内ローラ７３ｂ）とを備えて構成されている。そして、特に本発明においては、筐体７１の後方側に前記一対の出口側案内ローラ７３の内の下部案内ローラ７３ｂが案内部材８０（図６〜図８）の構成要素として採用されている。
【００５０】
前記筐体７１は、底板７１１（図４）と、この底板７１１の前縁部に固定された前面板７１２と、前記底板７１１の後縁部に固定された後方板７１３と、これら前面板７１２と後方板７１３との間に架設された左右方向一対の側板７１４とを備えて構成されている。前記底板７１１には、前後方向の中央部が上方に向かって膨出されることによって形成された断面視で逆Ｕ字状を呈する逆Ｕ字壁７１５（図４参照）が設けられている。この逆Ｕ字壁７１５の下面は開放端になっている。因みに、かかる逆Ｕ字壁７１５は、処理ラック６０を処理槽５１に対して着脱操作するときの把手としての機能を備えている。
【００５１】
一方、前記処理ラック６０の水平仕切壁６０２には、前後方向の中央位置に左右方向に延びる衝立壁６０３が設けられている。この衝立壁６０３は、前記オーバーヘッドラック７０の逆Ｕ字壁７１５に内嵌され得るように寸法設定されている。従って、逆Ｕ字壁７１５を衝立壁６０３に嵌め込むようにしてオーバーヘッドラック７０を処理ラック６０に装着することにより、当該オーバーヘッドラック７０は、位置決め状態でオーバーヘッドラック７０の頂部における一対の側板部材６３間に装着されるようになっている。
【００５２】
このようなオーバーヘッドラック７０において、前面板７１２には、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０内に受入れるための左右方向に延びた受入開口７４が設けられているとともに、後方板７１３には処理済みの印画紙シートＲ２を外部に払い出すための払出開口７５（図４）が設けられている。前記受入開口７４は、前記一対の入口側案内ローラ７２の当接位置と対向する位置に設けられているとともに、前記払出開口７５は、前記一対の出口側案内ローラ７３の当接位置と対向する位置に設けられている。
【００５３】
また、処理ラック６０の水平仕切壁６０２には、前方側に入口側案内ローラ７２の駆動でオーバーヘッドラック７０内に引き入れられた印画紙シートＲ２を処理槽５１内に導入するための左右方向に延びた導入開口６０４が設けられているとともに、後方側に処理済みの印画紙シートＲ２を出口側案内ローラ７３へ向けて導出する導出開口６０５（図４）が設けられている。
【００５４】
そして、本実施形態においては、処理ラック６０に前記大径搬送ローラ６４、前記小径搬送ローラ６５、前記一対の入口側案内ローラ７２および前記一対の出口側案内ローラ７３を駆動回転させるための駆動力伝達機構６６が装着されている。以下、図５を基に必要に応じて図２〜図４を参照しながら駆動力伝達機構６６について説明する。図５は、駆動力伝達機構６６の一実施形態を示す浸漬処理装置５０の上部の正面視の断面図である。なお、図５におけるＸによる方向表示は、図２の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）である。
【００５５】
図５に示すように、前記駆動力伝達機構６６は、外部から図略のギヤを介して所定の駆動源からの駆動力が伝達される軸心が左右方向に延びた駆動ギヤ６６１と、この駆動ギヤ６６１と同心で一体回転する第１ベベルギヤ６６２および第１伝達ギヤ６６３と、下部で前記第１伝達ギヤ６６３に噛合する第２伝達ギヤ６６４と、この第２伝達ギヤ６６４と同心で一体回転する第３伝達ギヤ６６５と、前記第１ベベルギヤ６６２に噛合して上下方向に延びた軸心回りに回転する第２ベベルギヤ６６６と、この第２ベベルギヤ６６６と同心で一体回転する第３ベベルギヤ６６７と、この第３ベベルギヤ６６７に噛合して左右方向に延びた軸心 回りに回転する第４ベベルギヤ６６８とを備えて構成されている。
【００５６】
前記駆動ギヤ６６１は、処理ラック６０の露出部６２における右方の側板部材６３の前後方向（図５の紙面に直行する方向）中央部外方に設けられ、衝立壁６０３を貫通して左右の側板部材６３間に架設された入力軸６７１回りに一体回転可能に軸支されている。
【００５７】
前記第１ベベルギヤ６６２は、右側の側板部材６３内のギヤ室６３１においてギヤ面を左方に向けて同心で入力軸６７１に外嵌固定され、入力軸６７１回りに一体回転可能になっている。
【００５８】
前記第１伝達ギヤ６６３は、右側の側板部材６３のギヤ室６３１内における第１ベベルギヤ６６２の左側で入力軸６７１に同心で外嵌固定され、入力軸６７１回りに一体回転可能になっている。
【００５９】
前記第２伝達ギヤ６６４は、ギヤ室６３１内における前記第１伝達ギヤ６６３の直下位置において第１伝達ギヤ６６３と噛合した状態でギヤ室６３１の左側の壁面を貫通した前記入力軸６７１と平行な中継軸６７２に同心で外嵌固定され、これによって中継軸６７２回りに一体回転可能とされている。
【００６０】
前記第３伝達ギヤ６６５は、前記各一対の入口側案内ローラ７２および出口側案内ローラ７３（図２）を従動回転させるものであり、ギヤ室６３１の左壁面の左側において中継軸６７２に同心で一体回転可能に外嵌され、第２伝達ギヤ６６４と中継軸６７２を介して一体回転し得るようになっている。
【００６１】
一方、前記一対の入口側案内ローラ７２は、それぞれが同心で軸支されているローラ軸７２１の右端部に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、互いに噛合した案内ローラ用ギヤ７２２を有している。また、前記一対の出口側案内ローラ７３は、それぞれが同心で軸支されているローラ軸７３１（上部ローラ軸７３１ａおよび下部ローラ軸７３１ｂ）の右端部に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、互いに噛合した案内ローラ用ギヤ７３２（上部案内ローラ用ギヤ７３２ａおよび下部案内ローラ用ギヤ７３２ｂ）を有している。そして、各一対の案内ローラ用ギヤ７２２，７３２の上方のものが、図３に示すように、それぞれ第３伝達ギヤ６６５に噛合されている。
【００６２】
従って、第３伝達ギヤ６６５が中継軸６７２回りに図３における時計方向に向けて回転すると、この回転は、各案内ローラ用ギヤ７２２，７３２の上のものに伝達され、これら上の各案内ローラ用ギヤ７２２，７３２に噛合している下の各案内ローラ用ギヤ７２２，７３２が逆回転するため、結局、一対の入口側案内ローラ７２は、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０内に引き入れるように互いに逆回転するとともに、一対の出口側案内ローラ７３は、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０から排出するように互いに逆回転することになる。
【００６３】
前記第２ベベルギヤ６６６および第３ベベルギヤ６６７は、前記大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５を従動回転させるべく設けられるものである。そして、第２ベベルギヤ６６６は、側板部材６３のギヤ室６３１内において入力軸６７１の直下位置で駆動ギヤ６６１と噛合している。かかる第２ベベルギヤ６６６は、ギヤ室６３１から水平仕切壁６０２を貫通して下方にむけて延設されたベベルギヤ軸６７３の頂部に同心で軸心回りに一体回転可能に軸支されている。
【００６４】
これに対し前記第３ベベルギヤ６６７は、処理ラック６０の挿入部６１に設けられた大径搬送ローラ６４の段数に応じて各大径搬送ローラ６４の右端部に対応した位置に複数設けられている。かかる各第３ベベルギヤ６６７は、ギヤ面を下に向けた状態で前記ベベルギヤ軸６７３に同心で一体回転可能に軸支されている。
【００６５】
前記第４ベベルギヤ６６８は、第３ベベルギヤ６６７の回転を大径搬送ローラ６４に伝達するためのものであり、ギヤ面を右方に向けて第３ベベルギヤ６６７に噛合した状態で大径ローラ軸６４１の右端部に同心で一体回転可能に軸支されている。
【００６６】
そして、大径搬送ローラ６４の回転を小径搬送ローラ６５に伝達するために、前記大径ローラ軸６４１には挿入部６１における右側の側板部材６３の左壁部直左方位置において大径搬送ローラ６４に同心で一体回転可能に外嵌された大径ギヤ６４２が設けられている一方、大径搬送ローラ６４に対向した各一対の小径搬送ローラ６５の小径ローラ軸６５０には、それぞれ大径ギヤ６４２と噛合する小径ギヤ６５２が同心で一体回転可能に設けられている。前記大径ギヤ６４２は、有効径寸法（摩擦円の径寸法）が大径搬送ローラ６４の外形寸法と同一に設定されているとともに、小径ギヤ６５２の有効径寸法は、小径搬送ローラ６５の外形寸法と同一に設定され、これによって大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５の各周速度が同一になるようにしている。
【００６７】
このように構成された駆動力伝達機構６６によれば、所定の駆動源からの駆動力が駆動ギヤ６６１に伝達されると、この駆動ギヤ６６１の駆動回転は入力軸６７１を介して第１ベベルギヤ６６２および第１伝達ギヤ６６３に伝達される。そして、第１伝達ギヤ６６３が回転すると、この回転は第２伝達ギヤ６６４および中継軸６７２を介して第３伝達ギヤ６６５に伝達されて当該第３伝達ギヤ６６５が中継軸６７２回りに回転する。
【００６８】
この第３伝達ギヤ６６５の回転は、一対の入口側案内ローラ７２（図２）の上方の案内ローラ用ギヤ７２２およびこれに噛合している下方の案内ローラ用ギヤ７２２に伝達されるとともに、一対の出口側案内ローラ７３の上方の案内ローラ用ギヤ７３２およびこれに噛合している下方の案内ローラ用ギヤ７３２にも伝達され、これによって一対の入口側案内ローラ７２は互いに反対方向に向けてローラ軸７２１回りに回転するとともに、一対の出口側案内ローラ７３も互いに反対方向に向けてローラ軸７３１回りに回転することになる。
【００６９】
一方、第１ベベルギヤ６６２に噛合している第２ベベルギヤ６６６の回転は、ベベルギヤ軸６７３を介して各第３ベベルギヤ６６７に伝達され、これによって各第３ベベルギヤ６６７はベベルギヤ軸６７３回りに一体回転する。この各第３ベベルギヤ６６７の一体回転は、当該第３ベベルギヤ６６７に噛合している第４ベベルギヤ６６８を介して各大径搬送ローラ６４の大径ギヤ６４２に伝達され、これによって各大径搬送ローラ６４は大径ローラ軸６４１回りに回転する。この回転によって大径搬送ローラ６４が大径ギヤ６４２と一体回転することになる。
【００７０】
前記各大径ギヤ６４２の回転は、これに噛合している各一対の小径ギヤ６５２に伝達され、これによる小径ギヤ６５２の回転によって小径搬送ローラ６５が大径搬送ローラ６４と反対方向に向けて同一周速度で回転する。
【００７１】
従って、駆動力伝達機構６６の各ギヤが上記のようにそれぞれ回転することにより、入口側案内ローラ７２、出口側案内ローラ７３、大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５がそれぞれ所定の方向に駆動回転した状態で、露光処理部２０から受入開口７４（図４）を介して浸漬処理装置５０内に受け入れられた印画紙シートＲ２は、まず、一対の入口側案内ローラ７２によって挟持されつつ下方に向かわされ、導入開口６０４を通って処理槽５１内に導入される。
【００７２】
そして、処理槽５１内に導入された印画紙シートＲ２は、まず同一の周速度で互いに反対方向に回転している最上位の大径搬送ローラ６４と、上流側（図４における前方）の最上位の小径搬送ローラ６５（図４に示す例では大径搬送ローラ６４が反時計方向に向けて回転しているとともに、小径搬送ローラ６５が時計方向に回転している）との間に挟持された状態で下方に向けて搬送され、最下位の大径搬送ローラ６４に到達したのち上方に向けて折り返され、今度は、大径搬送ローラ６４と下流側（図４における後方）の小径搬送ローラ６５とによって挟持されつつ上昇する。かかる昇降の間に印画紙シートＲ２は、処理槽５１に装填されている処理液によって所定の処理が施される。
【００７３】
そして、最上位の大径搬送ローラ６４と小径搬送ローラ６５との間を通過した印画紙シートＲ２は、一対の出口側案内ローラ７３に挟持されつつこれらの駆動回転に誘導され、払出開口７５を通って次工程へ向けて送り出される。
【００７４】
以下本発明に係る本実施形態の案内部材８０について図６〜図８を基に説明する。まず、図６は、案内部材８０を説明するための定着部３２に設けられたオーバーヘッドラック７０を示す側面断面視の説明図である。本実施形態においては、定着部３２のオーバーヘッドラック７０′だけが、他の現像部３１および洗浄部３３におけるオーバーヘッドラック７０（図４）とは相違しており、先の下部案内ローラ７３ｂに代えて印画紙シートＲ２から吸収した処理液の搾り出し操作が容易な案内部材８０が採用されている。
【００７５】
その理由は、定着部３２から洗浄部３３への印画紙シートＲ２に同伴した処理液の持ち込みを極力回避するためと、印画紙シートＲ２の画像面に処置液（定着液）が残留することを変色防止の面から極力回避する必要があるためである。そのために、定着部３２のオーバーヘッドラック７０′には、図６に示すように、出口側案内ローラ７３の下部に、当該上部案内ローラ７３ａと対向するように処理液の吸収処理に優れた案内部材８０が配設されているのである。
【００７６】
図７および図８は、このような案内部材８０の一実施形態を示す斜視図であり、図７は、スポンジベルト８３が収縮状態Ｓ１に設定された状態、図８は、スポンジベルト８３が伸長状態Ｓ２に設定された状態をそれぞれ示している。なお、図７および図８におけるＸおよびＹによる方向表示は図２の場合と同様（（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方）、但しＸによる方向表示は図７および図８の紙面の左右方向と逆になっている）である。
【００７７】
これらの図に示すように、案内部材８０は、上記の下部案内ローラ７３ｂに代えて下部ローラ軸７３１ｂに同心で一体回転可能に外嵌された通常の合成樹脂製の第１ローラ８１と、この第１ローラ８１の下部で当該第１ローラ８１と対向配置された、前記第１ローラ８１と同一長さ寸法の第２ローラ８２と、これら第１および第２ローラ８１，８２間に掛け回されたスポンジ製のスポンジベルト８３と、このスポンジベルト８３を収縮状態Ｓ１と伸長状態Ｓ２との間で状態変更させる一対のアクチュエータ（軸間距離変更手段）８４とを備えて構成されている。前記第１ローラ８１は、これに掛け回されたスポンジベルト８３が上部案内ローラ７３ａに押圧当接するように径寸法が設定されている。
【００７８】
前記第２ローラ８２は、第２ローラ軸８２１回りに同心で回転自在に軸支されているとともに、その両端部がオーバーヘッドラック７０′内の適所に固定された左右方向一対のガイド板８５の上下方向に延びるガイド長孔８５１に嵌め込まれ、これら一対のガイド長孔８５１に案内されつつ昇降し得るようになっている。
【００７９】
前記スポンジベルト８３は、弾力性を備えた多孔質の材料（例えば発泡性合成樹脂など）によって形成されている。かかるスポンジベルト８３は、所定量の処理液を保持し得るように厚み寸法が設定され、左右幅寸法が前記第１および第２ローラ８１，８２の長さ寸法と同一に設定されているとともに、周長が第１および第２ローラ８１，８２に張設されて収縮状態Ｓ１に設定された状態で、第１および第２ローラ８１，８２が互いに当接し合わない程度に設定されている。
【００８０】
前記アクチュエータ８４は、縦長の直方体状を呈した筐体８４１と、この筐体８４１の下端面から下方に向かって進退可能に突設されたスパイラルロッド８４２と、このスパイラルロッド８４２の下端部を軸心回りに回転可能に支持するブラケット８４３とを備えて構成されている。
【００８１】
前記筐体８４１には、その上部に縦置きで昇降モータ８４１ａが内装されているとともに、昇降モータ８４１ａ位置にナット部材８４１ｂが固定されている。そして、前記スパイラルロッド８４２は、その上端部が昇降モータ８４１ａの駆動軸に同心でスプライン軸８４１ｃを介して昇降可能に連結されているとともに、前記ナット部材８４１ｂに螺着され、これによって昇降モータ８４１ａが正逆駆動することにより筐体８４１に対してスプライン軸８４１ｃを介し進退するようになっている。
【００８２】
かかる構成の案内部材８０によれば、図７に示すように、スパイラルロッド８４２が筐体８４１内に侵入した状態では、第１ローラ８１および第２ローラ８２に張設されたスポンジベルト８３は自身の弾性力によって収縮状態Ｓ１に設定されている。
【００８３】
この状態で昇降モータ８４１ａの駆動によりナット部材８４１ｂに螺着しているスパイラルロッド８４２が軸心回りに所定方向に回転されると、当該スパイラルロッド８４２が第１ローラ８１から下方に向かって進出し、これによって第２ローラ軸８２１がブラケット８４３を介して下方へ向けて押圧されるため、スポンジベルト８３は、自身の弾性力に抗して下方に向けて伸長し、図８に示すように、伸長状態Ｓ２に状態変化する。
【００８４】
そして、スポンジベルト８３が伸長状態Ｓ２に状態変化すると、その厚み寸法が薄くなった分に相当する量だけ細孔の容積が減少するため、スポンジベルト８３に吸収されていた処理液が搾り出されることになる。
【００８５】
従って、スポンジベルト８３が処理液で飽和状態になるまでの所定のタイミングでアクチュエータ８４を駆動させるようにすれば、当該スポンジベルト８３は、収縮状態Ｓ１から伸長状態Ｓ２への状態変化に応じて吸収していた処理液を放出するため、スポンジベルト８３を常に飽和させないようにすることが可能であり、これによってスポンジベルト８３が印画紙シートＲ２の画像面に付着している処理液を吸収し得なくなるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００８６】
また、本実施形態においては、上部案内ローラ７３ａが図略の付勢手段の付勢力によってスポンジベルト８３の表面に押圧当接されるようになされている。従って、スポンジベルト８３が伸長状態Ｓ２に状態変化されることにより厚みが薄くなっても、上部案内ローラ７３ａとスポンジベルト８３との当接状態が解消されることがないため、スポンジベルト８３が吸収した処理液を搾り取りながら印画紙シートＲ２の現像処理を継続することができ、結果として印画紙シートＲ２の現像処理の処理効率を向上させることができる。
【００８７】
因みに、スポンジベルト８３を収縮状態Ｓ１から伸長状態Ｓ２に状態変化させるタイミングについては、印画紙シートＲ２のサイズおよび処理枚数に基づいて決めることができる。従って、所定の枚数センサで印画紙シートＲ２の処理枚数を検出するとともに、予め制御部２５（図１）に入力されているサイズ情報を参照しながら制御部２５に前記タイミングを演算させるようにし、そのタイミングが到来した時点で制御部２５からの制御信号によりアクチュエータ８４を駆動させるようにすれば、常に自動的にスポンジベルト８３を処理液で飽和させないようにすることができ、現像作業の作業効率を大幅に向上させることができる。
【００８８】
以上詳述したように、本発明に係る写真処理装置１０は、複数の処理槽５１を備え、各処理槽５１に装填された処理液の中に印画紙シートＲ２を順次浸漬させることにより、印画紙シートＲ２に各処理液による処理を順次施すものであり、複数の処理槽５１のうちの少なくとも一つの処理槽５１から次の処理槽５１へ、印画紙シートＲ２を上部案内ローラ７３ａとで挟持して案内する案内部材８０が設けられ、この案内部材８０は、第１および第２ローラ８１，８２と、これら第１および第２ローラ８１，８２間に張設されたスポンジ製のスポンジベルト８３とを備えて構成されているため、印画紙シートＲ２の画像面をスポンジベルト８３に対向させた状態で当該スポンジベルト８３の第１および第２ローラ８１，８２間の周回により印画紙シートＲ２を搬送することにより、印画紙シートＲ２の画像面に付着していた処理液がスポンジベルト８３に吸収除去され、これによって印画紙シートＲ２は、画像面が清浄化処理された状態で次工程、すなわち次の処理槽５１による処理へ向けて搬送されることになる。
【００８９】
そして、スポンジベルト８３は、第１および第２ローラ８１，８２間の軸間距離を長く設定することにより長尺の周長のものにすることができるため、その分処理液の吸収能力を増大させることができる。従って、スポンジベルト８３を採用したことにより、従来のスポンジローラのみを採用した場合に比較し、定期的に行われる印画紙シートＲ２から吸収した処理液の除去操作を行う頻度が減少するため、現像材料を処理して顧客に提供するまでの顧客の待ち時間を長引かせることを極力防止することができる。
【００９０】
また、第１および第２ローラ８１，８２の軸間距離（下部ローラ軸７３１ｂと第２ローラ軸８２１との間の距離）を変更し得る軸間距離変更手段としてのアクチュエータ８４を備えたため、このアクチュエータ８４の駆動で第１および第２ローラ８１，８２の軸間距離を広めることにより、第１および第２ローラ８１，８２に張設されて収縮状態Ｓ１に設定されたスポンジベルト８３が伸長して伸長状態Ｓ２に状態変化し、これによる処理液を吸収していた細孔の容量減少で処理液がスポンジベルト８３から搾り出される。従って、かかるスポンジベルト８３の収縮状態Ｓ１から伸長状態Ｓ２への状態変化を所定のタイミング毎に繰り返すことにより、吸収していた処理液が定期的にスポンジベルト８３から取り除かれるため、スポンジベルト８３が印画紙シートＲ２に付着している処理液を吸収除去し得なくなるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００９１】
そして、本実施形態においては、スポンジベルト８３の表面に対向配置され、当該スポンジベルト８３とで印画紙シートＲ２を挟持する第２の案内部材としての上部案内ローラ７３ａが設けられているため、印画紙シートＲ２は、スポンジベルト８３と上部案内ローラ７３ａとで挟持されつつ搬送されるため搬送状態が安定し、これによって印画紙シートＲ２のスポンジベルト８３に対する当接状態が不安定なことによる処理液の吸収が不十分になるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００９２】
また、上部案内ローラ７３ａとしてスポンジ製のものを採用すれば、表裏面に処理液が付着した印画紙シートＲ２は、スポンジベルト８３と上部案内ローラ７３ａとで挟持されつつ表裏面双方の処理液を確実に吸収除去することができる。
【００９３】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００９４】
（１）上記の実施形態においては、現像処理を施すべき感光材料として印画紙（印画紙ロールＲ、長尺印画紙Ｒ１および印画紙シートＲ２）を例に挙げて説明したが、本発明は、感光材料が印画紙であることに限定されるものではなく、銀塩写真システムにおける写真撮影に供されたフィルムであってもよい。
【００９５】
（２）上記の実施形態においては、案内部材８０を定着部３２の浸漬処理装置５０にのみ設けているが、本発明は、案内部材８０を定着部３２の浸漬処理装置５０に設けることに限定されるものではなく、現像部３１および洗浄部３３の浸漬処理装置５０に設けてもよい。
【００９６】
（３）上記の実施形態においては、スポンジベルト８３を収縮状態Ｓ１から伸長状態Ｓ２へ状態変化させるタイミングを写真処理装置１０が処理した印画紙シートＲ２の枚数およびサイズに基づき決めるようにしているが、それに代えて、単純に写真処理装置１０の稼働時間の合計でタイミングを判別するようにしてもよい。
【００９７】
（４）上記の実施形態において、上部案内ローラ７３ａに代えて案内部材８０を採用してもよい。こうすることによって印画紙シートＲ２は、表裏面について付着している処理液が常に確実に吸収除去されるようになる。
【００９８】
（５）上記の実施形態においては、アクチュエータ８４としてスパイラルロッド８４２を利用したものが採用されているが、これに代えて例えばソレノイドを利用した方式のものを採用してもよい。
【００９９】
（６）上記の実施形態においては、印画紙シートＲ２をスポンジベルト８３と上部案内ローラ７３ａとで挟持するようにしているが、こうする代わりにスポンジベルト８３によってのみ印画紙シートＲ２を搬送するようにしてもよい。すなわち、スポンジベルト８３は、配設の仕方によっては印画紙シートＲ２をその上面に載置した状態で、いわゆる通常の搬送ベルトと同様に当該印画紙シートＲ２を搬送することができるため、このような配設状態にすると、特に印画紙シートＲ２を上部案内ローラ７３ａとで挟持しなくても搬送することができる。因みに、スポンジベルト８３を搬送ベルトとして使用する際、スポンジベルト８３の上方位置に当該スポンジベルト８３と平行にガイド板を設け、このガイド板とスポンジベルト８３との隙間に印画紙シートＲ２を導入するようにしてもよい。この場合、前記ガイド板が本発明に係る第２の案内部材として機能する。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明に係る写真処理装置の一実施形態の全体構成を示す説明図である。
【図２】浸漬処理装置の一実施形態を示す斜視図であり、オーバーヘッドラックの外された処理ラックが処理槽から引き出された状態を示している。
【図３】浸漬処理装置の一実施形態を示す斜視図であり、オーバーヘッドラックの装着された処理ラックが処理槽に装着された状態を示している。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】駆動力伝達機構の一実施形態を示す浸漬処理装置の上部の正面視の断面図である。
【図６】案内部材を説明するための定着部に設けられたオーバーヘッドラックを示す側面断面視の説明図である。
【図７】案内部材の一実施形態を示す斜視図であり、スポンジベルトが収縮状態に設定された状態を示している。
【図８】案内部材の一実施形態を示す斜視図であり、スポンジベルトが伸長状態に設定された状態を示している。
【符号の説明】
【０１０１】
Ｒ  印画紙ロール
１０  写真処理装置          ２０  露光処理部
２０１  ハウジング          ２１  ディスクドライブ
２２  スキャナ              ２３  ディスプレイ
２４  テストプリント搬入ユニット
２５  制御部                ２６  マガジン
２６１  マガジン            ２６２  マガジン
２６３  センサ              ２６５  搬送ローラ対
２６６  搬送ローラ対        ２７  カッター
２８  露光装置              ３０  現像処理部
３１  現像部                ３２  定着部
３３  洗浄部                ４０  乾燥処理部
４１  搬送ローラ対          ４２  通電発熱体
４３  コンベヤ              ５０  浸漬処理装置
５１  処理槽                ５１１  着脱開口
６０  処理ラック            ６０１  フランジ
６０２  水平仕切壁          ６０３  衝立壁
６０４  導入開口            ６０５  導出開口
６１  挿入部                ６２  露出部
６３  側板部材              ６３１  ギヤ室
６４  大径搬送ローラ        ６４１  大径ローラ軸
６４２  大径ギヤ            ６５  小径搬送ローラ
６５１  無端ベルト          ６５２  小径ギヤ
６５０  小径ローラ軸        ６６  駆動力伝達機構
６６１  駆動ギヤ            ６６２  ベベルギヤ
６６３  伝達ギヤ            ６６４  伝達ギヤ
６６５  伝達ギヤ            ６６６  ベベルギヤ
６６７  ベベルギヤ          ６６８  ベベルギヤ
６７１  入力軸              ６７２  中継軸
６７３  ベベルギヤ軸        ７０  オーバーヘッドラック
７１  筐体                  ７１１  底板
７１２  前面板              ７１３  後方板
７１４  側板                ７１５  逆Ｕ字壁
７２  入口側案内ローラ      ７２１  ローラ軸
７２２  案内ローラ用ギヤ    ７３  出口側案内ローラ
７３ａ  上部案内ローラ（第２の案内部材）
７３ｂ  下部案内ローラ      ７３１  ローラ軸
７３１ａ  上部ローラ軸      ７３１ｂ  下部ローラ軸
７３２  案内ローラ用ギヤ    ７３２ａ  上部案内ローラ用ギヤ
７３２ｂ  下部案内ローラ用ギヤ
７４  受入開口              ７５  払出開口
８０  案内部材              ８１  ローラ
８２  ローラ                ８２１  ローラ軸
８３  スポンジベルト        ８４  アクチュエータ（軸間距離変更手段）
８４１  筐体                ８４１ａ  昇降モータ
８４１ｂ  ナット部材        ８４１ｃ  スプライン軸
８５  ガイド板              ８４２  スパイラルロッド
８４３  ブラケット          ８５１  ガイド長孔
Ｒ  印画紙ロール            Ｒ１  長尺印画紙
Ｒ２  印画紙シート          Ｓ１  収縮状態
Ｓ２  伸長状態
【図１】
2007041072.tif 000003
【図２】
2007041072.tif 000004
【図３】
2007041072.tif 000005
【図４】
2007041072.tif 000006
【図５】
2007041072.tif 000007
【図６】
2007041072.tif 000008
【図７】
2007041072.tif 000009
【図８】
2007041072.tif 000010