(57)【要約】【課題】橋梁等の構造物について、ケーブルを導入して定着する際の作業を円滑に行うことができる作業性に優れた構造物のケーブル定着構造を提供する。【解決手段】柱体３と、対向するウェブ６を有する定着桁２とをケーブル５で接続し、ケーブル５の一端側を、ウェブ６の間に固定されるアンカー２０に定着する構造物のケーブル定着構造であって、アンカー２０は、ケーブル５の端部が挿入されるパイプ部２１と、パイプ部２１の軸方向に沿って配され、かつ、一端側がパイプ部２１の外周面に接合され、他端がウェブ６に向けて張り出す接続板２２と、接続板２２の下端側に配置されてウェブ側に向けて延びる方向がこれに直行する方向に比して大きく設定された扁平板状のフランジ部２３と、を備え、フランジ部２３及び接続板２２の各先端縁がウェブ６に接合されている。【選択図】図３
2007192011.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向が上下方向に延びるように配された柱体と、対向するウェブを有する定着桁とをケーブルで接続し、前記ケーブルの一端側を、前記ウェブの間に固定されるアンカーに定着する構造物のケーブル定着構造であって、
前記アンカーは、前記ケーブルの端部が挿入されるパイプ部と、該パイプ部の軸方向に沿って配され、かつ、一端側が前記パイプ部の外周面に接合され、他端が前記ウェブに向けて張り出す接続板と、該接続板の少なくとも下端側に配置されて前記ウェブ側に向けて延びる方向がこれに直行する方向に比して大きく設定された扁平板状のフランジ部と、を備え、
前記フランジ部及び前記接続板の各先端縁が前記ウェブに接合されていることを特徴とする構造物のケーブル定着構造。
【請求項２】
フランジ部におけるパイプ部の軸線に対して対称となる位置にケーブル導入装置の引き込みロッドを取り付ける取付部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の構造物のケーブル定着構造。
【請求項３】
接続板は、パイプ部の外周面に一定の間隔を離して対向して接合された一対の板材を、前記パイプ部における前記各ウェブに対向する部位にそれぞれ配置してなり、対向する板材の間隔が、前記パイプ部との接合部における間隔よりもウェブとの接合部における間隔が広くなるように設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の構造物のケーブル定着構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の構造物のケーブル定着構造におけるケーブルの張力調整方法であって、
ケーブルの端部にケーブルの軸方向に延びる取付部材を取り付け、該取付部材にフランジ部に対向してウェブ側に張り出す支持部材を着脱可能に取り付け、該支持部材とフランジ部との間にジャッキシリンダを設置し、該ジャッキシリンダの伸縮によって前記ケーブルの張力を調整するようにしたことを特徴とするケーブルの張力調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸方向が上下方向に延びるように配された柱体と、相互に対向するウェブを有する定着桁とを接続するケーブルにおける定着桁側のケーブル定着構造および該ケーブル定着構造におけるケーブルの張力調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鉄塔や橋梁の主塔等の柱体が、その軸方向が上下に延びるように設置されているものにつき、この柱体と定着桁とを斜めに延びるケーブルで接続し、柱体の姿勢を安定させることが行われている。
【０００３】
例えば、斜張橋は、水平に延びる主桁を一定間隔毎に主塔で支持して構成されている。そして、各主塔と主桁とは、ワイヤロープからなる複数のケーブルで相互に接続されている。このケーブルは、主塔の上部と主桁との間で斜めに傾けられて延ばされており、軸方向の一端が主塔の上部に定着され、他端が主桁に定着される。
【０００４】
かかる斜張橋において、従来から、このケーブルを主桁に定着させる際にどのようにしてケーブルの端部を主桁に設けられたアンカーに導入させるか、という引き込みの方法ないしその引き込み装置については、様々な研究がなされていた。
【０００５】
例えば、特許文献１は、ケーブルの軸方向の端部を主桁のアンカーに導入する導入装置に関する発明を開示したものである。この導入装置は、主桁の上フランジに配置され、ケーブルの端部を保持して、導入装置の下側に配されたアンカーへ導入させるためのものである。
【０００６】
この特許文献１のように、ケーブルの軸方向の端部をどのようにしてアンカーへ導入させるかという技術については研究がなされているが、その一方で、ケーブルを主桁に定着させる構造そのものについてはその開発がおよそ手つかずの状態であった。
【０００７】
図１９は、従来から一般的に使用されているケーブル定着構造を示す図であり、アンカー１３０を利用してケーブル５の端部を主桁２に定着させる作業状態を示している。
【０００８】
図１９に示されるように、この例におけるアンカー１３０は、引き込みロッド６０が４本タイプのケーブル導入装置１５０に対応するように形成されたものである。
アンカー１３０には、主桁２を構成するウェブ６同士の間に配置され、その中央にケーブル５を挿入させるための挿入部１３１が形成されている。また、その軸方向の下端側には外側方に張り出すフランジ部１３３が設けられている。挿入部１３１はその周囲が板材１３２により縦横が囲まれており、アンカー１３０自体が大きなボックス状に形成されている。さらには、下端側に設けられたフランジ部１３３は、挿入部から上下及び左右に向けてそれぞれ大きく張り出している。
そして、フランジ部１３３の四隅にはケーブル導入装置１５０の引き込みロッド６０の端部を取り付ける取付部１３３ａが設けられている。
【０００９】
【特許文献１】特開平２−２４３８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来のケーブル定着構造におけるアンカー１３０は、引き込みロッド６０が４本タイプのケーブル導入装置１５０に対応するように形成されていた。そのため、アンカー１３０のフランジ部１３３の四隅に引き込みロッド６０の端部を取り付ける取付部１３３ａを設ける必要から、フランジ部１３３が大きくなっていた。そして、そのようなフランジ部１３３に対応して板材１３２をボックス状に形成していたためにアンカー１３０の全体形状が大きくなっていた。
また、従来の定着構造におけるアンカーにおいては、ケーブル挿入部は応力負担部材として扱わずに設計されていたという事情がある。そのため、応力負担部材としては、ケーブル挿入部の周囲に設置されるボックス状の板材１３２およびフランジ部１３３であり、板材１３２およびフランジ部１３３の有効断面を大きくする必要があり、この点においてもアンカー１３０が大型化していた。
アンカー１３０が大型化すると、主桁２のウェブ６間に形成される空間部分の大半を占め、ケーブル５の導入作業を行う際の作業性がきわめて悪くなるという問題があった。
【００１１】
なお、近年では、引き込みロッド６０が２本タイプのケーブル導入装置１５０が開発されているが、これに対応するような定着構造体の具体的なものは提案されていない。
【００１２】
本発明では、橋梁等の構造物について、引き込みロッド６０が２本タイプのケーブル導入装置１５０にも対応できるケーブル定着構造であって、ケーブルを導入して定着する際の作業を円滑に行うことができる作業性に優れた構造物のケーブル定着構造を提供することを目的としている。
また、張力の調整が容易にできメンテナンスの効率化を図れるケーブルの張力調整方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そこで、発明者は、アンカーの設計に際して、ケーブル挿入部についても応力を負担する応力負担部材とみなすことによって、アンカーの全体形状を小型化することを考えた。そして、さらに具体的な接続板の配置を考案することによって、アンカーの小型の実現を可能としたものであり、具体的には、以下のような構成を有するものである。
【００１４】
（１）本発明に係る構造物のケーブル定着構造は、軸方向が上下方向に延びるように配された柱体と、対向するウェブを有する定着桁とをケーブルで接続し、前記ケーブルの一端側を、前記ウェブの間に固定されるアンカーに定着する構造物のケーブル定着構造であって、前記アンカーは、前記ケーブルの端部が挿入されるパイプ部と、該パイプ部の軸方向に沿って配され、かつ、一端側が前記パイプ部の外周面に接合され、他端が前記ウェブに向けて張り出す接続板と、該接続板の少なくとも下端側に配置されて前記ウェブ側に向けて延びる方向がこれに直行する方向に比して大きく設定された扁平板状のフランジ部と、を備え、前記フランジ部及び前記接続板の各先端縁が前記ウェブに接合されていることを特徴とするものである。
【００１５】
ここでいう柱体とは、斜張橋を構成する主塔、アンテナ等が設けられた鉄塔、一般構造物を構成する支柱等、その軸方向が上下方向に延びるように配された部材又は構造体をいう。また、定着桁とは、橋梁の主桁などの長尺物に限らず、一定の長さに形成された短尺物をも含ものであり、ケーブルの軸方向の一端側を固定させるための機能を具備する桁を意味する。
【００１６】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、フランジ部におけるパイプ部の軸線に対して対称となる位置にケーブル導入装置の引き込みロッドを取り付ける取付部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
（３）また、上記（１）または（２）に記載のものにおいて、接続板は、パイプ部の外周面に一定の間隔を離して対向して接合された一対の板材を、前記パイプ部における前記各ウェブに対向する部位にそれぞれ配置してなり、対向する板材の間隔が、前記パイプ部との接合部における間隔よりもウェブとの接合部における間隔が広くなるように設定されていることを特徴とするものである。
【００１８】
（４）また、本発明におけるケーブルの張力調整方法は、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の構造物のケーブル定着構造におけるケーブルの張力調整方法であって、ケーブルの端部にケーブルの軸方向に延びる取付部材を取り付け、該取付部材にフランジ部に対向してウェブ側に張り出す支持部材を着脱可能に取り付け、該支持部材とフランジ部との間にジャッキシリンダを設置し、該ジャッキシリンダの伸縮によって前記ケーブルの張力を調整するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、第１に、アンカーを扁平状に形成でき、アンカーが主桁のウェブ内に占める割合を減少させることができる。これにより、作業者がケーブルをアンカーのパイプ部に導入させる作業を行う際の作業スペースをウェブ内に確保することができる。そして、作業スペースを確保することで、効率よくしかも安全に作業を行うことが可能となる。
【００２０】
また、本発明のケーブルの張力調整方法によれば、ケーブルをアンカーに対して軸方向に移動させることができるため、柱材と定着桁とをケーブルで接続して構造物を完成させた後であっても、ケーブルを軸方向に、移動させることで張力の調整が容易にできメンテナンスの効率化を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
［実施の形態１］
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明のケーブル定着構造が適用される斜張橋１の一部を示す斜視図である。斜張橋１は、一定の間隔毎に配置された鉛直に延びる複数の主塔３と、主塔３にワイヤーロープからなる複数のケーブル５を介して支持される主桁２と、主桁２上に設けられる床版４を備えて構成される。なお、この図１は、複数の主塔３のうち、その一つ主塔３の近傍のみについて図示するものである。
【００２２】
主桁２は、主塔３に設けられた開口部を貫通するように配置され、主塔３を跨ぐ両側から各ケーブル５によって支持されている。
主塔３には、高さ方向一定の間隔毎にケーブル５の一端側が取り付けられている。また、主桁２には、主桁２の延びる方向に一定間隔毎にケーブル５の他端が取り付けられている。なお、主塔３の最も高い位置に一端が取り付けられたケーブル５は、その他端が、主塔３から最も離れた位置にて主桁２に取り付けられ、以下順にケーブル５の主塔３との取付位置が下がるにしたがって主桁２との取付位置が主塔３に近づくようになっている。そして、主塔３の最も低い位置に一端が取り付けられたケーブル５が、主塔３に最も近い位置にて主桁２にその他端が取り付けられている。
【００２３】
図２は、主塔３に対するケーブル定着構造、及び主桁２に対するケーブル定着構造の概要を示している。主塔３には、その幅方向の中心部に複数のアンカー１０が上下方向に並べられて配置される。図２は、これらアンカー１０の中の一つを示すものである。このアンカー１０には、主桁２が延びる方向である前後の両側に、ケーブル５が通される穴が形成されており、ケーブル５の一端は、この穴に通され、図示しないケーブルソケットに保持されることで、アンカー１０に取り付けられる。
【００２４】
主桁２は、幅方向にて対向されて、相互に平行をなして延びる一対のウェブ６と、これらウェブ６の上端同士及び下端同士を連結して主桁２の上部及び下部を閉鎖しているフランジ７とから構成されている。そして、アンカー２０が一対のウェブ６の対向する内面に固着されている。ケーブル５の下端側は、このアンカー２０に定着されている。
【００２５】
図３は図２における丸で囲んだＡ部の拡大図である。図４はアンカー２０の平面図である。
図３に示すように、本実施の形態のケーブル定着構造は、主桁２を構成する一対のウェブ６にアンカー２０を接合し、このアンカー２０に、ケーブル５の下端を定着させてなるものである。
【００２６】
アンカー２０は、保持するケーブル５が挿入されるパイプ部２１と、このパイプ部２１の外周面からウェブ６に向けて張り出す接続板２２と、接続板２２のパイプ部２１の軸方向の両端の位置に設けられたフランジ部２３とを備えている。アンカー２０は、パイプ部２１の軸方向がケーブル５の傾きに一致するようにアンカー２０全体を斜めに傾けた状態で主桁２に固定されている。
【００２７】
パイプ部２１は、その上部が主桁２の上フランジの上方に突き出されて主塔３に向けられている。一方で、パイプ部２１の下端は、主桁２の上下のフランジ７の中間に位置しており、パイプ部２１の下端と下のフランジ７との間には大きな隙間がそれぞれ形成されている。
【００２８】
接続板２２は、相互に平行をなしてパイプ部２１の軸方向に沿って延びる一対の板材からなり、この一対の板材がパイプ部２１の両側にあるウェブ６に向けてそれぞれ張り出している。
この接続板２２は、相互に対向する接続板２２の間隔Ｈ（図３参照）がパイプ部２１の直径寸法Ｄよりも小さくなるように配され、上側に配された接続板２２及び下側に配された接続板２２のいずれもが、パイプ部２１の直径方向のうち上下方向に関し、パイプ部２１の直径寸法Ｄの範囲内に配されている。具体的には、これら一対の接続板２２は、パイプ部２１がその直径方向について、およそ３等分される位置に配される。
【００２９】
フランジ部２３は接続板２２の上下端部においてパイプ部２１の軸方向と直交して配された板材であり、パイプ部２１の外周面から上下左右に張り出すように形成されている。このフランジ部２３は、ウェブ６に向けて延びる左右方向の寸法が、パイプ部２１の直径方向である上下方向の寸法よりも大きくなるように形成され、その外形が扁平状になっている。なお、この実施形態にかかるフランジ部２３は、扁平な八角形に形成されているが、これに限定されるものではなく、両側端が平坦に形成されていれば長方形等その他の形状に形成しても構わない。
【００３０】
これら一対の接続板２２と一対のフランジ部２３は、ウェブ６に向けて延びる方向の先端が面一となるように形成され、接続板２２及びフランジ部２３のこれらの先端は、対向配置されたウェブ６の内面にそれぞれ接合されている。図５は、ウェブ６と、接続板２２及びフランジ部２３との接合部分の形状を示したものである。このようにしてアンカー２０は、主桁２のウェブ６に固定されている。
【００３１】
各フランジ部２３には、これらの板厚方向を貫通する貫通孔２４が形成されている。これら貫通孔２４は、フランジ部２３がパイプ部２１からウェブ６に向けて延びる左右方向において、パイプ部２１に対して対称となる位置に形成されている。なお、これら貫通孔２４は、すべてパイプ部２１から同寸となる位置にそれぞれ形成され、パイプ部２１に対して同じ側に位置する貫通孔同士を結ぶ線Ｌは、パイプ部２１の軸方向とそれぞれ平行をなしている。
【００３２】
これら貫通孔２４は、ケーブル５をアンカー２０のパイプ部２１に挿入する際に使用するケーブル導入装置（不図示）の引き込みロッド６０が挿入される穴である。たとえば、主桁２の上フランジの上面に、ケーブル導入装置を設置し、このケーブル導入装置からアンカー２０に向けて２本の引き込みロッド６０を延ばす。そして、各引き込みロッド６０をアンカー２０のフランジ部２３に形成された貫通孔２４にそれぞれ挿入させ、下端側に位置するフランジ部２３からこれらの先端を突出させる。突出された引き込みロッド６０の先端に固着具６１を取付け、引き込みロッド６０をフランジ部２３に固定する。この状態で、ケーブル導入装置を駆動して、引き込みロッド６０によってアンカー２０に反力をとり、ケーブル５をアンカー２０のパイプ部２１の内部に押し込むようにする。
【００３３】
パイプ部２１内に押し込まれたケーブル５の下端部には円柱状のケーブルソケット３１が設けられており、ケーブルソケット３１とパイプ部２１の下端部との間にドーナツ状の支圧板３０およびシムプレート３４が配されて、ケーブルソケット３１がパイプ部２１から抜け出さないように保持している。
【００３４】
また、アンカー２０の下端側には、メンテナンス時において、ケーブル５の端部を保持すると共に、ケーブル５をその軸方向に対して移動させることが可能な機構を取り付けられるようになっている。図６はこのような機構をアンカー２０に取り付けた状態の斜視図、図７は平面図、図８は側面図である。以下においては、メンテナンス時、例えばケーブル５が緩んだ場合に張力を付与する時の手順を説明する。
【００３５】
まず、ケーブルソケット３１の下端部に後述する支持板３３を取り付けるための取付ねじ３２を設置する。取付ねじ３２の設置は、ケーブルソケット３１の下端部にはねじ穴が設けられており、このねじ穴に取付ねじ３２の端部をねじ込むようにする。
【００３６】
支持板３３は、フランジ部２３と同様にその上下方向の寸法が左右方向に寸法に対して大幅に小さく形成され、扁平状の八角形に形成されている。そして、中心部にはその板厚方向を貫通する貫通穴が形成されており、取付ねじ３２がこの貫通穴に挿入される。そして、支持板３３の外側からシムプレート３４を設置し、ナット３５で固定する。
【００３７】
そして、下端側のフランジ部２３と支持板３３との間において、パイプ部２１の両側に、ジャッキシリンダ５０を配置する。ジャッキシリンダ５０は、油圧シリンダが採用されており、円筒状のシリンダチューブ５１と、このシリンダチューブ５１の内部に一端側が挿入されたシリンダロッド５２とを備えている。このジャッキシリンダ５０は、シリンダチューブ５１の後端がフランジ部２３に突き当てられ、シリンダロッド５２の先端側が支持板３３に向けられて、先端が支持板３３に突き当てられている。シリンダロッド５２は、シリンダチューブ５１の内部を軸方向に往復動可能に構成され、シリンダロッド５２の往復動に伴って、ジャッキシリンダ５０はその全長が伸縮する。
【００３８】
シリンダロッド５２の先端にはねじ部５３が軸方向に突出するようにして設けられている。シリンダロッド５２のねじ部５３は、支持板３３の貫通孔を貫通し、ナット５４が支持板３３の外側から螺合される。これにより、支持板３３はジャッキシリンダ５０のシリンダロッド５２に固定される。
【００３９】
上記のようにジャッキシリンダ５０が設置されると、ジャッキシリンダ５０のシリンダロッド５２を伸長することで、支持板３３を下方に移動させ、これによって取付ねじ３２を介してケーブルソケット３１を下方に移動させ、ケーブル５に張力を付与し、あるいはケーブル５のアンカー２０への引き込み具合の調整を行う。
この様な調整を行った後は、ケーブル５の張力が維持されるよう、パイプ部２１の下端部とケーブルソケット３１との間にシムプレート３４を追加する。以上の調整の後は、ジャッキシリンダ５０及び支持板３３は必要なくなるので、図３に示すように、これらジャッキシリンダ５０及び支持板３３は、アンカー２０から取り外される。
【００４０】
以上の構成を備えたケーブル定着構造によれば、第１に、ケーブル５の定着作業を大幅に向上させることができる。
即ち、このケーブル定着構造で採用したアンカー２０は、一対の接続板２２がパイプ部２１の直径寸法Ｄの範囲内に納められ、かつ、フランジ部２３が扁平状に形成されているため、その全体自体も扁平に形成され、このため、当該アンカー２０を取り付けた状態において、主桁２のウェブ６内に広い作業空間を残すことができるのである。
【００４１】
この点について、図９を参照して従来のアンカー１３０と比較する。図９において、左側に示したアンカーは、図１９に示した従来技術のアンカー１３０と同類のものであり、図９の右側に示すアンカーは、この実施形態にかかるアンカー２０を示している。
なお、図１９に示したアンカー１３０では挿入部１３１が下側のフランジ部１３３よりも延出していない例であるが、図９に示したアンカー１３０は本実施形態との比較をするために本実施形態のものと同様に下側のフランジ部１３３よりも下方に挿入部１３１が延出したものを示した。
【００４２】
従来のアンカー１３０では、ケーブル５を挿入させる中央の挿入部１３１からフランジ部１３３が左右上下に大きく張り出していた。また、アンカー１３０をウェブ６に接続して固着させるための板材１３２も、ケーブル５が挿入される挿入部１３１から上下に外れた位置に設けられていた。このためアンカー１３０自体の外形が大きくなり、アンカー１３０の定着された位置においては、ウェブ６内の空間がアンカー１３０によりほとんど占領される状態となる。特に、この図９に示す場合のように、アンカー１３０の設置位置において、リブ８が上下のフランジ７から突出している場合にはリブ８とアンカー１３０との間には隙間がほとんどない状態となる。
【００４３】
この様な従来のアンカー１３０では、作業者は、主桁２の延びる方に関してアンカー１３０を間に挟んだ前後の位置に移動する場合、一旦、主桁２内の空間から外に出て主桁２の外部を移動しなければならない。そして、主桁２の外部を移動するためには、上フランジ７の上側に移動するか、あるいは、主桁２の左右に別途足場を設ける必要がある。これでは、作業効率の向上は到底望めない。
【００４４】
この点、図９の右側に示す、本実施形態にかかるアンカー２０では、その上下に広い作業スペースが形成される。このため、主桁２の延びる方向に関し、アンカー２０を間に挟んだ両側に移動する場合においても、主桁２のウェブ６及び上下のフランジ７により形成された空間をそのまま移動できる。これにより、作業効率を大幅に向上させることができるのである。
【００４５】
また、ケーブルソケット３１に支持板３３を取り付け、ジャッキシリンダ５０でパイプ部２１の軸方向、即ちパイプ部２１に通されたケーブル５の軸方向に移動させることによりケーブル５の張力を自在に設定できる。加えて、一度定着させたケーブル５を後にメンテナンスする際に、ジャッキシリンダ５０を利用してケーブルソケット３１をアンカー２０から引き離せば、容易にメンテナンスすることができる。なお、支持板３３及びジャッキシリンダ５０は、アンカー２０に対して着脱自在であるため、ケーブル５の定着作業を終了した後は、これらを当該ケーブル定着構造から取り外しておくことができる。
【００４６】
以上、接続板２２が相互に平行をなして構成されたアンカー２０を採用するケーブル定着構造を例に説明したが、これには限定されない。図１０は、対向する接続板７２が外側方に向けて末広がりとなるように配されたアンカー７０を採用したものを示している。
【００４７】
この図１０に示すアンカー７０の接続板７２は、パイプ部７１の外周面から主桁２のウェブ６に向けて延びている。対向する接続板７２同士は、パイプ部７１からウェブ６に向け相互にその間隔が拡幅されるように配されている。そして、パイプ部７１の軸方向における両端に位置するフランジ部７３は、長方形に形成されている。さらに、このアンカー７０は、対向する接続板７２同士を相互に連結している連結板７５が設けられている。この連結板７５は、接続板７２の外側縁よりもやや内側にて接続板７２の対向する面同士を相互に連結している。なお、このアンカー７０についても、フランジ部７３には、パイプ部７１を中心にして左右対称となる位置に貫通孔７４が形成されている。この貫通孔７４は、ケーブル導入装置の引き込みロッドを挿入させる穴である。
【００４８】
この図１０に示すアンカー７０のように、対向する接続板７２同士の間隔をウェブ６に向けて拡幅することで、接続板７２とウェブ６との接合部分において応力の流れをスムーズにすることができる。その一方で、接続板７２同士の間隔がウェブ６に向かうに連れて拡幅されたとしても、パイプ部７１の近傍では、依然として接続板７２同士の間隔はパイプ部７１の直径の範囲内であるため、主桁のウェブ６内には広い作業スペースが確保される。
【００４９】
［実施の形態２］
次に、図１１〜図１２を参照して本発明の第２の実施形態について説明する。
【００５０】
この第２の実施形態にかかるケーブル定着構造は、使用されるアンカー８０の構造が上記第１の実施形態にかかるケーブル定着構造と相違する。アンカー８０も主桁２を構成するウェブ６の間に配されるものであり、内部にケーブル５を挿入させるパイプ部８１と、このパイプ部８１の外周面から二つの対向するウェブ６に向けてそれぞれ張り出す接続板８２と、接続板８２の両端部の位置でパイプ部８１の外周面から外側方に向けて張り出す一対のフランジ部８３とから構成されている。
【００５１】
アンカー８０のパイプ部８１は、第１の実施形態にかかるアンカー２０のパイプ部２１と同様に、主桁２のウェブ６内の空間からその上部が主桁２の上フランジ７から突き出され、上端が主塔３に向けられる。その一方で、パイプ部８１の下端は、主桁２の上下のフランジ７の中間に位置されて、パイプ部８１の下端と上下いずれものフランジ７との間には大きな隙間がそれぞれ形成される。
なお、この第２の実施形態にかかるケーブル定着機構では、パイプ部８１の下端は、下側のフランジ部８３の内面に当接して、フランジ部８３の外面には支圧板３０とシムプレート３４が設置されている。
【００５２】
接続板８２は、パイプ部８１の直径方向をなす上下方向の中心部にのみ設けられている。接続板８２は、パイプ部８１の中心部において、このパイプ部８１の軸方向に沿って配された板材からなり、パイプ部８１の外周面からウェブ６に向けて左右に張り出して設けられている。
【００５３】
フランジ部８３は、上記の第１の実施形態にかかるアンカー２０と基本的な構成は同様である。即ち、フランジ部８３はパイプ部８１の軸方向と直交して配された板材であり、パイプ部８１の外周面から上下左右に張り出すように形成されている。そして、ウェブ６に向けて延びる左右方向の寸法が、パイプ部８１材の直径方向である上下方向の寸法に対して大きくなるように形成され、その外形が扁平状の八角形となされている。なお、このフランジ部８３も、扁平な八角形にその形状が限定されるものではなく、両側端が平坦に形成されていれば長方形等その他の形状に形成しても構わない。
【００５４】
そして、これら接続板８２と一対のフランジ部８３は、ウェブ６に向けて延びる方向の先端が面一となるように形成され、接続板８２及びフランジ部８３の先端は、ウェブ６が相互に対向している内面にそれぞれ接続されている。図１２はウェブ６と、接続板８２及びフランジ部８３との接続面の形状を示したものである。このようにしてアンカー８０は、主桁２のウェブ６に固定されている。
【００５５】
そして、このアンカー８０にあっては、フランジ部８３同士を連絡するように、挿入管８４がパイプ部８１の両側に設けられている。各フランジ部８３にはその板厚方向を貫通する貫通孔８５が、パイプ部８１を間に挟んで形成されている。これら貫通孔８５は、フランジ部８３がパイプ部８１からウェブ６に向けて延びる左右方向において、パイプ部８１に対して対称となる位置に形成されている。また、これら貫通孔８５はパイプ部８１から同寸となる位置にそれぞれ形成され、パイプ部８１に対して同じ側に位置する貫通孔８５同士を結ぶ線Ｌ（図１４参照）は、パイプ部８１の軸方向とそれぞれ平行をなしている。
【００５６】
一方、接続板８２には、各フランジ部８３のパイプ部８１に対して同じ側に形成された上述の貫通孔８５同士を連絡している挿入管８４が設けられている。この挿入管８４は、アンカー８０の中央に位置するパイプ部８１の軸線と平行をなしてそれぞれ配されている。
【００５７】
これら貫通孔８５及び挿入管８４は、ケーブル５をアンカー８０のパイプ部８１に挿入する際に使用するケーブル導入装置の引き込みロッドが挿入される。
【００５８】
そして、この第２の実施形態にかかるケーブル５の定着構造においても、下端側のフランジ部８３には、図１３、図１４に示すように、ケーブル５の端部を保持すると共に、ケーブル５をその軸方向に対して移動させることが可能な機構を設けることができる。なお、この機構は、第１の実施形態にかかるケーブル定着機構のものと同一の構成であるので、同一部材については、同一の符号を付して概要のみを説明する。下側のフランジ部８３よりも下側には、ケーブルソケット３１に取り付けられた取付ねじ３２に支持板３３が着脱可能に取り付けられる。フランジ部８３と支持板３３との間には、ケーブルソケット３１を中心としてその左右両側に、ジャッキシリンダ５０がそれぞれ配置される。
上記の機構は、ケーブル５の張力を調整する際に使用したり、メンテナンスする際に使用する。
【００５９】
［実施の形態３］
以上に説明した第１の実施形態及び第２の実施形態におけるケーブル定着構造では、一つのフランジ部のうち、パイプ部の軸方向下端側のフランジ部にケーブル導入装置の引き込みロッドを固定する場合を想定しているが、上端側のフランジ部に引き込みロッドを固定させるようにしてもよい。
【００６０】
図１５は、第３の実施形態にかかるケーブル定着構造を示すものであり、上端側のフランジ部９３に引き込みロッド６０を固定させるケーブル定着構造を示している。このケーブル定着構造のアンカー９０は、内部にケーブル５を挿入させるパイプ部９１と、このパイプ部９１の外周面から二つの対向するウェブに向けてそれぞれ張り出す接続板９２と、パイプ部９１の軸方向における接続板９２の両端部の位置で、パイプ部９１の外周面から外側方に向けて張り出す一対のフランジ部９３とから構成されている。
【００６１】
この第３の実施形態にかかるケーブル定着構造のアンカー９０は、そのパイプ部９１、接続板９２及びフランジ部９３の基本構造が上述の第２の実施形態にかかるケーブル定着構造のアンカー８０と同様である。しかし、上端側のフランジ部９３に引き込みロッド６０を固定させるために特有の構造を備えている。
【００６２】
まず、フランジ部９３にあっては、上端側のフランジ部９３にのみ、その板を貫通する貫通孔が形成される。但し、これらの貫通孔についても、フランジ部９３がパイプ部からウェブに向けて延びる方向に関し、パイプ部９１を中心として対称となるようにパイプ部９１の両側に形成されている。一方、接続板９２には、その上端縁に、２つの矩形状の切欠部９４が形成されている。これらの切欠部９４は、フランジ部９３に形成された貫通孔に対応する位置にそれぞれ形成されている。そして、切欠部９４にはねじ切り鋼管からなるホルダ６５が溶接にて取り付けられている。
【００６３】
引き込みロッド６０は、アンカー９０の上側からフランジ部９３の貫通孔へ挿入され、その下端がホルダ６５にねじ込まれて保持される。これにより、引き込みロッド６０の下端がアンカー９０に固定され、ケーブル５の引き込みの際に発生する反力をアンカー９０より支持できるようにしている。
【００６４】
なお、アンカーを構成するフランジ部の形態は、第１〜第３の実施形態にかかるもの以外にも、様々な形態のものを採用できる。その内のいくつかの例を図示して説明する。
【００６５】
図１６に示すアンカー１００は、その接続板１０２の上端側がパイプ材１０１の軸方向に対して直交する向きに平坦に形成されている一方で、下端側は、下方に向かうにつれ中心側に向けて先細り状に形成されている。そして、フランジ部１０３，１０４は、この接続板１０２の上下端に対応する形態のものが設けられている。即ち、上端側のフランジ部１０３は、パイプ部１０１の外周面から、このパイプ部１０１の軸方向に直交して左右に張り出すようにして設けられている。一方、下端側のフランジ部１０４は、パイプ部１０１の外周面から、左右に向けて張り出すと共に、上端側に向けて斜めに傾けられて配されている。
【００６６】
この図１６に示すアンカー１００は、引き込みロッドを上端側のフランジ部に固定させるタイプのものである。
【００６７】
図１７に示すアンカー１１０は、図１６に示すアンカー１００とは逆に、その接続板１１２の下端側がパイプ部１１１の軸方向に対して直交する向きに平坦に形成されている一方で、上端側は、上側に向かうに連れて、中心側に向けて先細り状に形成されている。そして、フランジ部１１３，１１４は、この接続板１１２の上下端に対応するように設けられている。即ち、上端側のフランジ部１１３は、パイプ部１１１の外周面から、左右に向けて張り出すと共に、下端側に向けて斜めに傾けられて配されている。一方、下端側のフランジ部１１４は、パイプ部１１１の外周面から、このパイプ部１１１の軸方向に直交して左右に張り出すようにして設けられている。この図１７に示すアンカー１１０は、引き込みロッドを下端側のフランジ部１１４に固定させるタイプのものである。
【００６８】
図１８は、さらに別の実施形態にかかるアンカー１２０を示している。このアンカー１２０は、接続板１２２は、長方形状にその外形が形成されており、パイプ部１２１の直径方向における上下の中心位置から左右に張り出すように設けられている。そして、この接続板の下端側のみにフランジ部１２３が設けられている。このフランジ部１２３は、板材がパイプ部１２１の外周面からパイプ部１２１の軸方向に直交するように左右に張り出している。
【００６９】
なお、これら図１６〜図１８に示すアンカーにおいても、接続板の先端縁とフランジ部の先端縁とが面一となるようにそれぞれ形成されている。
【００７０】
以上に説明したケーブル定着構造のアンカーは、適用する斜張橋の態様、アンカーと主桁のウェブとの間に発生する応力の許容値に応じて適宜選定すればよい。
【００７１】
なお、以上では、橋梁の幅方向の中央においてケーブルを配置するいわゆる一面吊りタイプの橋梁に適用した場合を例に説明したが、橋梁の両側部にてケーブルを配置するいわゆる２面吊りタイプの橋梁に適用しても良い。また、適用する構造物は、橋梁に限定されるものではない。例えば、アンテナ等の鉄塔をその軸方向を上下方向に延びるようにしてケーブルで支持する場合に、ケーブルの一端側を、例えば、建造物に設けられた定着桁に固定せしめ、他端側をこの鉄塔に接続する。このように当該構造物のケーブル定着構造は、一般構造物にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明のケーブル定着構造が適用される斜張橋の斜視図である。
【図２】図１に示す斜張橋の主塔及び主桁に設けられたケーブル定着構造を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態にかかるケーブル定着構造の斜視図である。
【図４】図３に示したケーブル定着構造の平面図である。
【図５】図３に示したケーブル定着構造を構成するアンカーと主桁のウェブとの接合部分の形状を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態にかかるケーブル定着構造におけるメンテナンス時の状態を説明する斜視図である。
【図７】図６に示したケーブル定着構造におけるメンテナンス時の状態を説明する平面図である。
【図８】図６に示したケーブル定着構造におけるメンテナンス時の状態を説明する側面図である。
【図９】従来のケーブル定着構造のアンカーと第１の実施形態にかかるケーブル定着構造との比較を示す図である。
【図１０】第１の実施形態にかかるアンカーの変形例を示すアンカーの横断面図である。
【図１１】第２の実施形態に係るケーブル定着構造に用いるアンカーの斜視図である。
【図１２】図１１に示したケーブル定着構造を構成するアンカーと主桁のウェブとの接合部分の形状を示す図である。
【図１３】図１１に示したケーブル定着構造におけるメンテナンス時の状態を説明する斜視図である。
【図１４】図１１に示したケーブル定着構造におけるメンテナンス時の状態を説明する平面図である。
【図１５】本発明の第３の実施形態にかかるケーブル定着構造に用いるアンカーの斜視図。
【図１６】ケーブル定着構造を構成するアンカーの変形例を示す斜視図である。
【図１７】ケーブル定着構造を構成するアンカーの変形例を示す斜視図である。
【図１８】ケーブル定着構造を構成するアンカーの変形例を示す斜視図である。
【図１９】従来のケーブル定着構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１      斜張橋
２      主桁
３      主塔
５      ケーブル
２０，７０，８０，９０    アンカー
２１，７１，８１，９１    パイプ部
２２，７２，８２，９２    接続板
２３，７３，８３，９３    フランジ部
２４，７４、８５      貫通孔
３０      支圧板
３１      ケーブルソケット
３２      取付ねじ
３３      支持板
３４      シムプレート
５０      ジャッキシリンダ
６０      引き込みロッド
８４      挿入管
９４      切欠部
１００，１１０，１２０      アンカー
１０１，１１１，１２１      パイプ部
１０２，１１２，１２２      接続板
１０３，１１３，１２３      フランジ部
１１４，１２４      フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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