(57)【要約】【課題】処理時に用紙をフラットにした状態で処理することができる用紙の撓み防止機構。【解決手段】重ねられた複数の用紙ａを載置可能なベース台１に処理部２を設け、この処理部２上に用紙ａの端部をセットし、用紙ａの上から押圧して処理する押圧処理機構を備えた用紙押圧処理装置において、ベース台１は用紙ａの端部を上記処理部２上にセットしたときに用紙ａの一部分の縁部が載置可能な大きさに設けられるとともに、用紙ａをベース台１に載置したときに上記ベース台から突出する用紙ａの縁部を、上記ベース台と協働して下側からフラットに支持可能な支持アーム２０を設けた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ねられた複数の用紙を載置可能なベース台に処理部を設け、この処理部上に上記用紙の端部をセットし、上記用紙の上から押圧して処理する押圧処理機構を備えた用紙押圧処理装置において、
上記ベース台は、上記用紙の端部を上記処理部上にセットしたときに用紙の一部分の縁部が載置可能な大きさに設けられるとともに、
上記用紙を上記ベース台に載置したときに上記ベース台から突出する上記用紙の縁部を上記ベース台と協働して下側からフラットに支持可能な支持アームが設けられている
ことを特徴とする用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【請求項２】
上記支持アームは、上記ベース台に水平方向に回動自在に設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【請求項３】
上記支持アームは、上記ベース台から出没自在に設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【請求項４】
上記支持アームは、上記ベース台から引き出し可能に設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【請求項５】
上記支持アームを、伸縮可能に形成したことを特徴とする、請求項１に記載の用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【請求項６】
上記支持アームを帯状のバネ板材によって形成し、コイル状に巻いた状態で上記ベース台内に収納し、使用時に引き出して真直状にすることを特徴とする、請求項１に記載の用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【請求項７】
上記ベース台は、上記ベース台の長手方向に沿ってスライド自在に設けられて上記用紙を押圧して処理する際の用紙端部位置を位置決めする位置決め部材を備え、上記位置決め部材は上記ベース台の上記処理部に対応する部位に、上方が開放して用紙の角部を差込み可能な開口部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラや穴あけパンチなどの用紙押圧処理装置において、綴じ処理、穿孔処理等の押圧処理時に用紙が撓まないようにする、用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ステープラは、重ねられた複数の用紙を載置可能なベース台に処理部としてクリンチ溝を設け、この処理部上に上記用紙の端部をセットし、上記用紙の上から押圧して綴じ処理する押圧処理機構を備えた用紙押圧処理装置である。押圧処理機構は、上記ベース台に設けた軸に、ステープルの打ち出し部を有するステープル収納用マガジンと、上記打ち出し部を貫通するドライバプレートを備えたインナーハンドルとをそれぞれ回動自在に取り付けてなり、アウターハンドルを上方から下方に向けて回動させることにより、マガジンの先端の打ち出し部の下面を用紙上に押圧し、さらにインナーハンドルのドライバプレートをマガジンの打ち出し部の上から下に貫通させることにより打ち出し部に位置しているステープルを下方に押し出し、その脚部を用紙に貫通させ、用紙の下方に飛び出した脚部をクリンチ溝によって折り曲げて用紙を綴じるものである（特許文献１参照）。
【０００３】
また、穴あけパンチも同様に、重ねられた複数の用紙を載置可能なベース台に処理部として刃受け部を設け、この処理部上に上記用紙の端部をセットし、上記用紙の上から押圧して穿孔処理する押圧処理機構を備えた用紙押圧処理装置である。この場合、ステープラと異なるのは、ドライバプレートに代えて円筒状の穿孔刃が設けられている点だけである。
【０００４】
ところで、これらの用紙押圧処理装置は、大量の枚数の用紙を処理するための用紙押圧処理装置は、押圧処理機構自体が大型化するので、全体もそれにつれて大きくなっているが、頻繁に使用されるものではないので、収納時などにスペースをとらないようコンパクトにせざるを得ないというのが現状である。
【特許文献１】特開２００５−１３８２４７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一度に大量の用紙を処理するときは、用紙全体が重くなっており、また紙自体の剛性は非常に低く撓みやすいので、用紙を処理部上にセットすると、その両側は撓んで低く垂れてしまうことがある。撓んだ状態で処理すると、ステープラの場合には、撓み状態が保持されるので、用紙をフラットにしたときに一部が膨らんだり、用紙の端面がずれてしまったりするという問題がある。穴あけパンチの場合は、穿孔位置がずれてしまい、フォルダーに綴じたときに上下の用紙が整合しないという問題がある。
【０００６】
いずれの場合も、ベース台の処理部上に用紙を載置し、処理すべき部分を処理部にセットしたときに、用紙がフラットになっていることが重要である。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、処理時に用紙をフラットにした状態で処理することができる、用紙押圧処理装置における用紙の撓み防止機構を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、重ねられた複数の用紙を載置可能なベース台に処理部を設け、この処理部上に上記用紙の端部をセットし、上記用紙の上から押圧して処理する押圧処理機構を備えた用紙押圧処理装置において、上記ベース台は、上記用紙の端部を上記処理部上にセットしたときに用紙の一部分の縁部が載置可能な大きさに設けられるとともに、上記用紙を上記ベース台に載置したときに上記ベース台から突出する上記用紙の縁部を、上記ベース台と協働して下側からフラットに支持可能な支持アームが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、上記支持アームは、上記ベース台に水平方向に回動自在に設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、上記支持アームは、上記ベース台から出没自在に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、上記支持アームは、上記ベース台から引き出し可能に設けられたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る発明は、上記支持アームを、伸縮可能に形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係る発明は、上記支持アームを帯状のバネ板材によって形成し、コイル状に巻いた状態で上記ベース台内に収納し、使用時に引き出して真直状にすることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係る発明は、上記ベース台は、上記ベース台の長手方向に沿ってスライド自在に設けられて上記用紙を押圧して処理する際の用紙端部位置を位置決めする位置決め部材を備え、上記位置決め部材は上記ベース台の上記処理部に対応する部位に、上方が開放して用紙の角部を差込み可能な開口部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、ベース台は用紙の端部を上記処理部上にセットしたときに用紙の一部分の縁部が載置可能な大きさに設けられているので、上記処理部上の両側で用紙が撓む程度の大きさになっているが、ベース台には支持アームが設けられ、ベース台上に上記用紙を載置したときに上記ベース台から突出する上記用紙の縁部は支持アームによって下側からフラットに支持されて保持される。そこで、押圧処理機構を作動させると、重ねられた複数の用紙の上面側から下面側まで均一に処理される。このため、歪みや変形が生じることがなく、処理状態の仕上りが良好となる。
【００１６】
請求項２〜請求項６の発明によれば、いずれの場合も、不使用時には全体がほぼベース台の幅に収まるのでコンパクトにすることができる。
【００１７】
請求項７に係る発明によれば、位置決め部材をスライドさせて用紙の処理位置を正確にすることができるとともに、開口部に用紙の角部を差し込んで、用紙の角部に対して押圧処理（ステープル綴じ、パンチ穿孔）を行なう際などのように、用紙の載置姿勢が変化するような場合であっても、支持アームが水平方向に回動自在に設けられているので、用紙の載置姿勢の変化に合わせて支持アームの回動角度を任意に選択することで、用紙の縁部を常に良好に支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は本発明に係るステープラの斜視図であり、図２は上記ステープラの縦断面図である。同図において符号１はベース台を示す。このベース台１の一側には用紙を載置する用紙載置面１ａが形成され、その中央寄りにはクリンチ溝（処理部）２が設けられ、他側の端部には第１の支持プレート３と第２の支持プレート４とが起立形成され、押圧処理機構として、第１の支持プレート３に設けた第１の支軸５には、マガジン６とインナーハンドル７とが回動自在に設けられ、第２の支持プレート４に設けられた第２の支持軸８には、上記インナーハンドル７を駆動するアウターハンドル１０が回動自在に設けられている。
【００１９】
マガジン６は内部に連結されたステープル１１を収納する空間を有し、その先端には打ち出し部１２が開口形成されている。そして、マガジン６の内部には上記連結ステープル１１を上記打ち出し部１２に向けて押圧するステープルプッシャ１３が配置されている。
【００２０】
インナーハンドル７の先端部にはドライバプレート１４が保持されている。ドライバプレート１４の先端はマガジン６の打ち出し部１２の上端に係合している。
【００２１】
また、アウターハンドル１０はインナーハンドル７を駆動するもので、アウターハンドル１０は長短２枚のハンドル材１０ａ、１０ｂを一体に結合してなり、外側は樹脂製のカバー１０ｃで覆われている。短い方のハンドル材１０ｂの側面部には緩やかなＳ字形に湾曲する案内溝１５が形成され、この案内溝１５にはインナーハンドル７の両側から突出した駆動軸１６が係合し、このように、アウターハンドル１０の支点（ｐ）に対する作用点（ｑ）と力点（ｒ）との距離の比を大きくすることにより倍力機構が構成されている。
【００２２】
上記アウターハンドル１０を上方から下方に向けて押し下げて回動させると、案内溝１５に係合した駆動軸１６とともにインナーハンドル７とドライバプレート１４が下方に駆動され、マガジン６の先端の打ち出し部１２の下面を用紙ａ上に押圧し、さらにインナーハンドル７のドライバプレート１４を打ち出し部１２の上から下に貫通させることにより、マガジン６の先端に供給された先頭のステープル１１ａが打ち出し部１２から打ち出される。そして、ステープルの脚部は用紙載置面１ａ上に載置された用紙ａを貫通し、さらにクリンチ溝２に押し当てて折り曲げることによって用紙ａを綴じることができる。綴りが終了すると、第１のバネ１７と第２のバネ１８とによりマガジン６とインナーハンドル７とアウターハンドル１０は図１の初期状態に復帰するとともに、ステープルプッシャ１３により打ち出し部１２にステープルが１本分だけ送られ、次の綴りが準備される。
【００２３】
上記構成のステープラによれば、倍力機構を採用することにより、アウターハンドル１０を押し下げる力は軽くても、直接にインナーハンドル７でドライバプレート１４を押し下げるよりもはるかに大きな駆動力が得られ、多数枚の用紙ａを綴じることができる。
【００２４】
なお、上記ベース台１は、上記用紙ａの端部を上記処理部上にセットしたときに、用紙ａの一部分の縁部が載置可能な大きさに形成されている。これはステープラの不使用時にベース台１が邪魔にならないコンパクトな大きさとするためである。
【００２５】
次に、上記ベース台１には、図１に示されるように、上記用紙ａを載置したときにベース台１と協働して上記用紙ａの縁部を下側からフラットに支持可能な支持アーム２０が設けられている。すなわち、ベース台１の用紙載置面１ａの両側には支持アーム２０が開閉回動自在に取り付けられている。支持アーム２０は図３に示すように断面がコ字状に形成されているとともに、その両側片２０ａ、２０ｂの先端には互いに向き合う位置に係合突起２２が形成され、基部は円形状のヒンジ部２３、２４が形成され、両ヒンジ部２３、２４には中心の回動軸２５と周縁近くに設けられた突部２６が互いに向き合う位置に形成されている。これに対し、ベース台１の用紙載置面１ａの両側には、上記支持アーム２０のアーム受け部２７が形成されている。アーム受け部２７は支持アーム２０の断面に即してベース台１の上下面と外側面とが段落ちした形状で、その先端部の上下面には係合凹部２８、２９が形成され、基部の上面に形成された支持アーム取付部３０は円弧状に形成され、その中心には軸受部３２が形成され、軸受部３２を中心とする円周上には小穴２１が形成されている。これに対し、図４に示されるように、基部の下面に形成された支持アーム取付部３１の中心には軸受部３３が形成されているが、上記小穴２１に対応する円周方向には上記突部２６を収納する環状溝３５が形成されている。
【００２６】
上記構成において、ベース台１に支持アーム２０を取り付けるときは、支持アーム２０の基部の上下ヒンジ部２３、２４を上記アーム受け部２７の基部に押圧して回動軸２５を、ベース台１の上下の支持アーム取付部３０、３１の軸受部３２、３３に係合させ、上記アーム受け部２７に外側から嵌めこむようにする。これにより、支持アーム２０は閉じ状態となり、支持アーム２０の先端の係合突起２２がアーム受け部２７の係合凹部２８、２９に係合して自由には開かないようになる。また、閉じ時には支持アーム２０の上下面２０ａ、２０ｂと外側面はそれぞれベース台１の上下面と外側面と面一となる。さらに、閉じ状態では支持アーム２０の先端とアーム受け部２７との間には指先を入れられるほどの空間３６が形成されている。そして、支持アーム２０は上記回動軸２５を中心に水平方向に開閉回動可能となり、開き時にはクリンチ溝２の両側に１８０°をなすように広がる。
【００２７】
なお、回動時には上面側の突部２６と小穴２１とが係脱するクリック機構によって一定の角度毎に位置決めがなされる。
【００２８】
上記構成によれば、用紙ａを綴じるときは、図５に示されるように、支持アーム２０を回動させて１８０°をなすように開く。これにより、クリンチ溝２の左右両側には面一部分が広がるので、用紙ａを綴り台上に載置したとき、クリンチ溝２の両側は撓むことなく、フラットに保持される。この状態でアウターハンドル１０を押し下げて綴り作動させると、ステープルによって用紙ａは上端から下端まで均一に綴じられる。このため、歪みや変形が生じることがなく、仕上りが良好となる。
【００２９】
なお、用紙ａの撓みを防止する支持アーム２０は、ヒンジ部２３、２４の構造が上下対称構造となっている。これにより、支持アーム２０を上下反転させて使用することにより、左右の支持アーム２０の部品共用化が図れるというメリットがある。
【００３０】
これに対し、支持アーム２０の取付部３０、３１の構造は上下非対称となっている。上部の支持アーム取付部３０には、小穴２１が円周方向に一定の間隔で形成されているが、下部の支持アーム取付部３１には小穴２１に代えて環状溝３５が形成されている。
【００３１】
上記構成によれば、事務机などの上面にステープラを設置したとき、開き状態の支持アーム２０が設置面３７（図４参照）に支持されるよう、支持アーム２０の下側のヒンジ部２４の下面は、ベース台１の下端面を構成するようになっているので、下側のヒンジ部２４の下面は設置面３７に当る。この場合、支持アーム２０の下側のヒンジ部２４の突部２６は下部の支持アーム２０取付部の環状溝３５に収納されているので、支持アーム２０が開閉回動するときには回動中心が保持されて円滑に作動するとともに、支持アーム２０の下部のヒンジ部２４が上下に撓み動くことがない。
【００３２】
これに対し、支持アーム２０の上側のヒンジ部２３は突起２６が小穴２１を乗り越えるたびに上方に動く。これにより、支持アーム２０は一定の角度毎に位置決めされるが、同じ機構を下部の支持アーム２０に採用すると、支持アーム２０の下側のヒンジ部２４の突起２６が小穴２１を乗り越えるたびに下方に撓み、設置面と干渉して抵抗が大きくなるから、支持アーム２０の開閉動作をスムーズに行なうことができなくなるおそれがある。このため、ベース台１の下面側の支持アーム取付部３１には小穴２１ではなく環状溝３５を形成し、支持アーム２０の回動時には突起２６が環状溝３５に沿って移動することによって支持アーム２０の回動軸２５を回動中心に保持することになっている。したがって、下部の支持アーム取付部構造によって回動を常に円滑に行なうことができるとともに、上部の支持アーム取付部のクリック機構によって一定角度ごとの位置決めも行なうことができる。
【００３３】
なお、図１に示されるように、ベース台１にその長手方向に沿ってスライド自在に設けられて上記用紙ａを押圧して処理する際の用紙端部位置を位置決めする位置決め部材４５を配置し、上記位置決め部材４５は上記ベース台１の上記処理部に対応する部位に、上方が開放して用紙の角部を差込み可能な開口部４６が形成されている。
【００３４】
この位置決め構成によれば、位置決め部材４５をスライドさせて用紙ａの処理位置を正確にすることができるとともに、開口部４６に用紙ａ１の角部を差し込んで、用紙ａ１の角部に対して押圧処理（ステープル綴じ、パンチ穿孔）を行なう際などのように、用紙ａ、ａ１の載置姿勢が変化するような場合であっても、支持アーム２０が水平方向に回動自在に設けられているので、用紙ａ、ａ１の載置姿勢の変化に合わせて支持アーム２０の回動角度を任意に選択することで、用紙ａ、ａ１の縁部を常に良好に支持することができる。
【００３５】
なお、図1及び図５に示すように、支持アーム２０に目印溝４７a、４７ｂ、４７ｃを複数形成することで、用紙ａを載置する際の位置合せ目印として目印溝４７a、４７ｂ、４７ｃを活用することができる。
【００３６】
ところで、支持アーム２０の構成は上述の実施形態に限定されない。例えば、図６（ａ）のように、通常はベース台１の内部に収納され、綴じ時には引き出して伸張させる構成であってもよい。例えば、ラック・ピニオン機構を利用し、２本の支持アーム３８の相対する側にラック３９を形成し、両方のラック３９を共通のピニオン４０に噛合させることにより、一方の支持アーム３８をクリンチ溝２の一側に引き出すと、他方も自動的にクリンチ溝２の他側に移動するようにし、引き出された支持アーム３８によって用紙ａを下側から支持する構成にしてもよい。不使用時には一方の支持アーム３８をベース台１の内部に押し込むことによって他方もベース台１の内部に収納されるか、わずかに外に露出する程度にすればよい。
【００３７】
また、支持アーム４１は、図６（ｂ）に示されるように、パンタグラフ機構を利用してベース台１から出没自在に取り付け、不使用時には縮小させてベース台１内に収納し、使用時には伸張させて用紙ａを下側から支持する構成にしてもよい。
【００３８】
さらに、図６（ｃ）に示されるように、支持アーム４２をコンベックス（メジャー）などに供される帯状のバネ板材によって形成し、コイル状に巻いた状態で上記ベース台１内に収納し、使用時に一端を引き出して真直状にする構成であってもよい。
【００３９】
さらに、上記用紙の撓み防止機構はステープラに限定されない。穴あけパンチによる穿孔処理時に用紙が撓まないようにする用紙押圧処理装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係るステープラの一実施形態の斜視図である。
【図２】上記ステープラの縦断面図である。
【図３】ベース台と支持アームの分解斜視図である。
【図４】支持アームのヒンジ部の断面図である。
【図５】支持アームを開いた状態を示すステープラの斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は支持アームの他の例を簡略に示した平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
ａ  用紙
１  ベース台
２  クリンチ溝（処理部）
２１  支持アーム
２３  開口部
【図１】
2007131415.tif 000003
【図２】
2007131415.tif 000004
【図３】
2007131415.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007131415.tif 000007
【図６】
2007131415.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月30日(2006.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2007131415.tif 000009