(57)【要約】【課題】  トラップ式排水器具における流水による負圧発生で引き起こされる自己サイフォン作用の制御を目的とする通気弁を吸気断面積確保のための大型化を回避すべく複数の通気弁の容易な取り付け、通気弁の装着後のメンテナンスに要する労力の軽減、厳しい自然環境による通気弁の劣化や異物混入の防止、および上層階からの通気弁の落下防止を目的とする。【解決手段】    排水立て管と複数の通気弁を連結する装置であって、装着された通気弁をハウジングによって囲む構造となり通気弁の取替えを可能とする窓を備え、その窓には着脱可能な通気性のある防塵蓋が装着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水立て管と接着可能に嵌合する鉛直下向きの開口部を有するソケットと複数の通気弁を装着できる鉛直上向きの開口部を有するソケットとを有しそれら各々の開口部を塞いだ場合には密閉される通気弁の下流側ハウジングと、鉛直上向きの開口部を有するソケットに装着される通気弁を囲む構造となり通気弁の取替えを可能とする窓であってその窓に装着される着脱可能な通気性のある防塵蓋とを備えた通気弁の上流側ハウジングとを有する通気弁の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  下水管の汚水から発生する悪臭は排水トラップによる封水により遮断し防臭効果を作用する。しかし、配水管において、多量の排水が流れるとサイフォン作用により配水管に負圧を生じ、トラップ内の補給水の確保不良から封水欠陥を生じ、この防臭効果を妨げることとなる。本発明はかかる場合のサイフォン作用を回避するための通気口に装着される通気弁であって、下水管に貯蔵された汚水から発生する臭気の漏泄防止機能を有する排水パイプに設置される日本国内において広く一般に流通している通気弁の連結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  二階以上の建物においては、各階の排水横枝管は排水立て管に接続され、一般にかかる排水立て管の上部には大気に開口した通気口が設置されており、この通気口によって上記サイフォン作用を回避することになる。【０００３】  しかし、この通気口は下水管に直結しており、下水管に貯蔵された汚水から発生する臭気がこの通気口から放出されることになる。そして、この通気口が窓の近くにある場合、窓からこの通気口より生じる臭気が部屋の中に進入することになるのである。【０００４】  この通気口は排気する必要はなく、吸気のみを行ない得る通気弁を通気口に設置することにより上記の臭気の発生を回避することができる（例えば、特許文献１又は非特許文献１参照。）。【０００５】  この通気弁の吸気口は、配水管が排水システムにおける許容流量を確保するのと同様に排水管の管径に対応するサイズにする必要がある。排水システムにおける許容流量が確保できないとサイフォン作用による負圧を解消するだけの吸気を達成することができず、トラップの封水欠陥回避という本来の目的を満足することができないからである。従って、通気弁の吸気断面は一定の大きさを確保することが必要となる。【０００６】  しかし、通気弁の吸気断面の大きさを確保することは吸気弁自体の大型化を意味するものであり、設置場所における空間の有効利用の観点および設置場所の制約から、通気弁をコンパクトにすることが望ましい。これは、通常、排水立て管は建物の壁側に位置し、排水立て管の直径を収納すべき必要最小限の空間しか設けられておらず、通気弁の外径が大きく形成されると通気弁の設置個所における建物の壁側の形状を変えるか又は排水立て管を収納するスペースの幅自体の大型化を余儀なくされるからである。【０００７】  通気弁の吸気断面の大きさを一定量確保し、吸気弁自体の大型化を回避するためには、第一に配管による方策として、図４のように排水立て管の通気弁取り付け位置付近にＴ型継手等により排水立て管に対応するよりも小口径の通気弁すなわち排水立て管の管径よりも小さい直径の通気弁、を取り付け得るソケットを排水立て管に対応する通気弁の吸気断面となるような数量を配管しこれらの小口径の通気弁を装着する方法が考えられよう。【０００８】  しかし、このような配管による方策においては設置現場での作業であり、作業者に過度の負担を強いるものである。また、設置現場での多数箇所の接着作業については接着不良等の発生を誘発するものである。そして、接着作業個所が増えれば不具合発見が容易ではなく、このような接着作業はできる限り最小限に止めるべきであると考える。【０００９】  次に、通気弁自体の開口部は一箇所であって、吸気部を二箇所有する通気弁が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。しかし、吸気部を二箇所有する通気弁においては以下のとおりの欠点を有する。【００１０】  通気弁は経時的にゴミ詰まりや劣化により正常に作動しない場合が想定され、これは屋内よりも屋外の設置される場合に顕著である。通気弁のメンテナンスにおいては、吸気部を二箇所有する通気弁は二箇所の吸気部のうちいずれか一方の吸気部が吸気しない場合にその発見が容易ではない。そして、一方の吸気不良発生を放置すれば上述のとおりこの通気弁の吸気口は配水管が排水システムにおける許容流量を確保するのと同様な排水管の管径に対応する十分な吸気断面積を満足することができず、サイフォン作用による負圧を解消するだけの吸気を達成することができないことになる。すなわち、トラップの封水欠陥回避という本来の目的を満足することができないことになるのである。【００１１】  また、十分な吸気は満足できたとしても排気を停止できないような不良が発生したような場合はトラップの封水欠陥は回避し得るが二箇所の吸気部のうち一方の吸気部の不具合発生が発見された場合には下水管に貯蔵された汚水から発生する臭気が通気弁から漏れることとなり、通気弁の悪臭の漏泄防止という機能を確保することができないことになろう。【００１２】  そして、二箇所の吸気部のうち一方の吸気部の不具合が生じた場合であって、残りの一方は正常な状態であったとしてもその全体を取り替える必要が生じるため、経済的に不利益を生じることとなろう。【００１３】  さらに、排水立て管の排水不良等により通気弁にプラスの圧力がかかった場合、通気弁自体が排水立て管から抜け落ちる可能性もあり、屋外に設置されている場合には通気弁の落下による災害の危険性も有するのである。これは、排水立て管と二箇所の吸気部を有する通気弁とに接着等を行なった場合は通気弁の取替えが容易ではないため、通気弁を取替え可能とするためには排水立て管との装着において、接着等の作業を行なわない場合があるからである。【００１４】
【特許文献１】特公昭５４−３９０４８号公報
【特許文献２】特開平９−１１２７２７号公報
【非特許文献１】「コバード通気弁のカタログ」、株式会社小林製作所
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】  本案発明は単体の通気弁を複数個装着可能とする連結装置であり、排水立て管に設置する通気弁の省スペース化を実現し、配管ユニットとして配管作業者の多くの個所の接着作業といった過度の負担を強いることなく、排水立て管の管口径に対応する吸気断面積を備えることを目的とするものである。【００１６】  また、屋外に通気弁を装着した場合においては雨滴や紫外線等によるその通気弁の材質の劣化又は砂塵等が通気弁の弁体シートへの混入することにより通気弁の作動不良を引き起こすことが考えられる。かかる事態に対応すべく、厳しい自然環境に耐え得るように通気弁本体を外気から保護することを目的とするものである。【００１７】  更に、通気弁の着脱を容易にし、特段の技術知識を必要とすることなく通気弁のメンテナンスを可能ならしめることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】  本案発明にかかる通気弁の連結装置は排水立て管と接着可能に嵌合する鉛直下向きの開口部を有するソケットと、複数の通気弁を装着できる鉛直上向きの開口部を有するソケットであって通気弁の装着ユニオン部とはＯリングを介して漏水防止を機能するためのＯリング溝を有するソケットと、それら各々の開口部を塞いだ場合には密閉される通気弁の下流側ハウジングと、鉛直上向きの開口部を有するソケットに装着される通気弁を囲む構造となり通気弁の取替えを可能とする窓を備えた通気弁の上流側ハウジングとを有するものであって、その窓には着脱可能な通気性のある蓋が装着される。【００１９】  通気弁は排水立て管に配管装着することにより排水立て管内に負圧が発生した場合には外気を吸引しその負圧の解消を機能し、排水立て管内に負圧がない場合には通気弁が閉止し排水立て管内の悪臭の流出を防止するものである。すなわち、排水立て管内で流水が停止している場合においては排水立て管内は外気と同じ気圧であり、通気弁は閉塞されており下水道に貯蔵された汚水からの臭気は遮断され、外に漏れることはない。一方、排水管路内が排水により満水になった場合には減圧状態となり通気弁は作動し、吸入口が開口し外気が排水管路内に吸入される。【００２０】  ここで、通気弁の吸気断面積が排水立て管に対応すべき吸気断面積とならない場合には、サイフォン作用によるトラップ内の補給水の確保不良から封水欠陥を生じ、下水管の汚水から発生する悪臭を排水トラップによる封水により遮断するという防臭効果を妨げることとなるところ、通気弁単体であっては所定の吸気断面積を備えていなくても、本案発明にかかる通気弁の連結装置は複数個の通気弁が装着可能であるため必要な吸気断面積を確保することが可能となる。【００２１】  配管作業者は本案発明にかかる一個の通気弁の連結装置を配水立て管に装着すること、すなわち通気弁の連結装置に備わった鉛直下向きの開口部を有するソケットを排水立て管に接着等を施して装着することにより、複数の通気弁を排水立て管に装着するために種々の排水継手を配管したのと同様の効果を生じせしめることになる。そして、本案発明にかかる通気弁の連結装置に装着される通気弁はＯリングを介して通気弁の連結装置の鉛直上向きのソケットと通気弁の排水立て管への取り付けニップルとを嵌合するため何らの工具を使用することなく、容易に通気弁の着脱が可能となる。これは従来の通気弁が抜け止め防止のため接着剤等による固定であるため、一旦接着固定した後は取り外しが困難となる弊害を改善するものである。【００２２】  すなわち、着脱可能な通気性のある防塵蓋を通気弁の上流側ハウジングから取り外すことにより、鉛直上向きの開口部を有するソケットに通気弁を着脱することすなわち個々の通気弁の取り替え等といったメンテナンスが可能となる。従来においては通気弁の抜け止め防止のため装着の際に接着剤等により固定されていた。これでは通気弁の劣化等の機能不良に対応して通気弁を容易に交換することは困難である。また、接着がなされた場合には屋外である取り付け現場で通気弁が正常に作動するかどうかを確認しなければならず、これは非常に困難を極める。通気弁のユニオンと本案発明に��かる通気弁の連結装置における鉛直上向きの開口部を有するソケットはＯリングを介し軸封によって嵌合することにより接着剤の使用を伴わない通気弁の着脱が可能となる。これによって大幅なメンテナンス性の向上を図ることができるのである。【００２３】  この通気性のある蓋は室内に通気弁の取り付け装置を設置した場合における美観上の作用に加えて、防塵フィルターの役目を果たし屋外での設置においては厳しい自然環境にも通気弁のゴミ詰まりや劣化の予防を機能することになる。
【発明の効果】
【００２４】  上述のとおり、本案発明の通気弁の連結装置は、単体の通気弁での吸気断面積確保のための通気弁の大型化を回避するとともに、排水立て管に対応する吸気断面積を満足すべく複数の通気弁を装着するために要する配管作業の煩雑さを回避することができる。【００２５】  また、日本国内において広く一般に流通している通気弁を接着剤で固定することなくＯリングを介した嵌合によって装着するため通気弁の着脱が容易であり通気弁の装着後のメンテナンスに要する労力が軽減されることになる。【００２６】  更に、本案発明にかかる通気弁の連結装置に装着された通気弁は通気性を有するハウジング内に収納されているため、厳しい自然環境から保護され通気弁の劣化や異物混入を防止し、加えて、接着剤によらないため通気弁が外れたとしてもハウジング内に留まっているため上層階からの通気弁の落下という危険を防止することができる。なお、通気弁を取替え可能とする窓が当該ハウジングの天面に位置する場合は、すなわち通気弁を取り外す方向に当該窓が位置する場合は、通気弁を鉛直上向きのソケットからスライドさせ通気弁を取り外すことができるが、通気性のある防塵蓋が装着された場合には、そのスライド距離を規制することが可能であり、通気弁が鉛直上向きのソケットから抜けて外れることも防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】  以下、本案発明の実施の態様を図１乃至図２に基づいて説明する。【００２８】  図において、１は排水立て管に直通する下流側ハウジングであり、排水立て管と接着可能に嵌合する鉛直下向きの開口部を有するソケット２と、複数の通気弁を装着できる鉛直上向きの開口部を有するソケット３とを有しており、ソケット３の内周部にはＯリング溝４が施され、通気弁１１の取り付けユニオン部１２と嵌合することができ、Ｏリング５により軸封が可能になる。そして、排気防止機能を有する通気弁１１を装着した場合には下水管に貯蔵された汚水から生じる悪臭を封じ込め、排水立て管に負圧が生じた場合にのみ外気を排水たて管に吸入することになる。【００２９】  上流側ハウジング６はカバー７により囲まれており通気弁１１の取替えを可能とするための窓８を備え、窓８には着脱可能な通気性のある防塵蓋９が木ネジ１０により装着される。カバー７の窓８に防塵蓋９を装着することにより吸気は可能であるが通気弁１１への異物の混入を防ぎ、通気弁１１が不測の事態により抜け出た場合であっても階下への落下を防止することになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】  通気弁の連結装置の測面図
【図２】  通気弁の連結装置の正面図
【図３】  通気弁の連結装置の立面図
【図４】  二つの通気弁を排水立て管に排水継手を配管して装着した外観図
【符号の説明】
【００３１】  １    下流側ハウジング
２    排水たて管嵌合ソケット
３    通気弁嵌合ソケット
４    Ｏリング溝
５    Ｏリング
６    上流側ハウジング
８    窓
９    防塵蓋
１１  通気弁
１２  取り付けユニオン部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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