(57)【要約】【課題】  発泡飲料と非発泡飲料とを切り換えて注出させる飲料ディスペンサにおいて、非発泡飲料を注出するときに泡状態で注出することのない飲料ディスペンサを提供する。【解決手段】  飲料容器Ｔから飲料経路１２中を通って注出コック２０に送られる飲料がチューハイであるときには、マイクロコンピュータ７０は、飲料種判定センサ１３によるチューハイとの検出に基づきＹＥＳと判定し、ステップ１３０より始まる処理により、注出時間Ｔ３の間だけ泡状態で注出される液量とほぼ同程度となって液状態で飲料を注出させる注出時間Ｔ４の間だけ液状態で飲料を注出して泡状態で飲料を注出させないようにした。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡飲料または非発泡飲料の何れか一方の飲料を貯える飲料容器内から送られる飲料を液状態で注出する液注出開状態と泡状態で注出する泡注出開状態と飲料の注出を止める閉状態とにより切換えられる注出コックと、
前記注出コックを第１所定時間だけ液注出開状態にさせてから前記注出コックを第２所定時間だけ泡注出開状態にして前記飲料容器内の飲料を液状態及び泡状態で自動的に注出させる自動注出手段とを備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記飲料容器内の飲料が発泡飲料か非発泡飲料であるかを判定する飲料種判定手段を備え、
前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときに、前記自動注出手段は、前記注出コックを泡注出開状態にしないようにして前記飲料容器内の飲料を液状態で自動的に注出させるように制御したことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときの前記第１所定時間は、前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときの第１所定時間より長くなるように制御したことを特徴とする請求項１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときの前記第１所定時間は、前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときの第１所定時間より前記注出コックを第２所定時間だけ泡注出開状態にしたときに注出される飲料とほぼ同量の飲料が注出される時間だけ長くなるように制御したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項４】
前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときの前記第１所定時間は、前記飲料種判定手段の判定結果に基づき前記飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときの第１所定時間に、前記第２所定時間に泡注出開状態で注出される飲料の液量に相当する時間となるように変換した所定時間が加算されるように制御したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビールなどの飲料を自動的に注出することを可能とした飲料ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飲料ディスペンサは、例えば下記特許文献１に示されている。この種の飲料ディスペンサは、飲料容器から送られるビールのような発生する泡を立たせる発泡飲料をレバーの傾倒操作により液状態で注出する液注出ノズルと泡状態で注出する泡注出ノズルとを備えた注出コックと、注出コックの上方で注出コックのレバー傾倒操作を自動で行う注出コック駆動装置とを備えている。このような飲料ディスペンサにおいては、ジョッキ台にジョッキを載置して注出ボタンの押動操作により自動注出をすることにより、注出コック駆動装置がレバーを傾倒操作して液状態で発泡飲料を注出させた後に、泡状態で発泡飲料を注出させるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−０６８３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記のような飲料ディスペンサにおいては、同じ飲料ディスペンサでビールのような発生する泡を立たせる発泡飲料とチューハイのような泡を立たせない非発泡飲料とを切り替えて注出させることがある。このような飲料ディスペンサで発泡飲料から非発泡飲料に切り替えて自動注出するときには、発泡飲料と同様に注出コック駆動装置がレバーを傾倒操作して液状態で非発泡飲料を注出させた後に、発泡飲料を泡状態で飲料注出する方法により非発泡飲料を注出させることになる。発泡飲料を泡状態で飲料注出する方法は、発泡飲料を泡立たせながら注出するものであるために注出時間が長く、この方法により非発泡飲料を注出すると、注出時間が長くなるとともに不必要な電気代を要することになっていた。さらに、チューハイのような非発泡飲料に炭酸ガスを溶解させて注出した場合には、飲料に溶解されていた炭酸ガスが抜けてしまうことがあった。
【０００４】
よって、本発明は、発泡飲料と非発泡飲料とを切り換えて注出させる飲料ディスペンサにおいて、非発泡飲料を注出するときに泡状態で注出することのない飲料ディスペンサを提供する目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するため、発泡飲料または非発泡飲料の何れか一方の飲料を貯える飲料容器内から送られる飲料を液状態で注出する液注出開状態と泡状態で注出する泡注出開状態と飲料の注出を止める閉状態とにより切換えられる注出コックと、注出コックを第１所定時間だけ液注出開状態にさせてから注出コックを第２所定時間だけ泡注出開状態にして飲料容器内の飲料を液状態及び泡状態で自動的に注出させる自動注出手段とを備えた飲料ディスペンサにおいて、飲料容器内の飲料が発泡飲料か非発泡飲料であるかを判定する飲料種判定手段を備え、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときに、自動注出手段は、注出コックを泡注出開状態にしないようにして飲料容器内の飲料を液状態で自動的に注出させるように制御したことを特徴とする飲料ディスペンサを提供するものである。
【０００６】
上記のように構成した飲料ディスペンサにおいては、自動注出手段により飲料を注出させるときにおいて、飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときには、注出コックを泡注出開状態にしないようにして飲料容器内の飲料を液状態で自動的に注出させるので、注出コックを泡注出開状態にして飲料容器内の飲料を泡状態で注出する時間が短縮されるようになる。
【０００７】
また、上記の飲料ディスペンサにおいては、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときの第１所定時間は、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときの第１所定時間より長くなるように制御するのが好ましく、このようにしたときには、上記の作用効果を得るとともに、飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときに液状態で注出される飲料は、飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときに泡状態で注出される飲料の不足分を補うように注出されるようになる。
【０００８】
また、上記の飲料ディスペンサにおいては、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときの第１所定時間は、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときの第１所定時間より注出コックを第２所定時間だけ泡注出開状態にしたときに注出される飲料とほぼ同量の飲料が注出される時間だけ長くなるように制御するのが好ましく、このようにしたときには、上記の作用効果を得るとともに、飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときに液状態で注出される飲料は、飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときとほぼ同量となるように注出されるようになる。
【０００９】
さらに、上記の飲料ディスペンサにおいては、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が非発泡飲料であるときの第１所定時間は、飲料種判定手段の判定結果に基づき飲料容器内の飲料が発泡飲料であるときの第１所定時間に、第２所定時間に泡注出開状態で注出される飲料の液量に相当する時間となるように変換した所定時間が加算されるように制御するのが好ましく、このようにしたときにも、上記の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図１〜図６は、本発明に係る主にビールのような発泡飲料を注出するとともにチューハイのような非発泡飲料を注出することができる飲料ディスペンサを示しており、この飲料ディスペンサは、図１に示すように、装置本体１０と、炭酸ガスの封入されたガスボンベＧと、飲料を蓄えた飲料容器Ｔとを備えている。装置本体１０には、図１に示すように、その内部の冷凍装置により冷却される冷却水槽１１が設けられており、飲料容器Ｔから送られる飲料は、ガスボンベＧにより圧送されて一部が冷却水槽１１内に配設された飲料経路１２により冷却される。飲料経路１２には、飲料切れセンサを兼ねた飲料種判定センサ（飲料種判定手段）１３が設けられており、飲料種判定センサ１３は、飲料経路１２中における飲料の電気抵抗値を検知する。ここで、飲料種判定センサ１３の検知した電気抵抗値が、例えばビールにおける所定の電気抵抗値のときには、飲料容器Ｔから飲料経路１２を通って送られる飲料がビールの検出に相当し、チューハイにおける所定の電気抵抗値のときには、飲料容器Ｔから飲料経路１２を通って送られる飲料がチューハイの検出に相当する。また、飲料種判定センサ１３は、飲料切れセンサを兼ねているので、飲料種判定センサ１３の検知した電気抵抗値が、気体（ビールの気泡や炭酸ガス）における所定の電気抵抗値のときには、飲料容器Ｔ内の飲料切れの検出に相当する。
【００１１】
装置本体１０は、図２に示すように、その前面にて２基の注出ユニット１４を備えており、各注出ユニット１４は、注出コック２０、コック駆動装置３０、ジョッキ台４０及び昇降装置５０をそれぞれ備えている。
【００１２】
注出コック２０は、図示しない弁機構を内蔵して構成され、レバー２１の傾倒操作に応じて液注出開状態と泡注出開状態と中立状態（閉状態）とで切換えられるものである。注出コック２０は、レバー２１を前方に傾倒操作させることにより液注出開状態となり、飲料容器Ｔから圧送される飲料を液注出ノズル２２から液状態にて注出する。また、注出コック２０は、レバー２１を後方に傾倒操作させることにより泡注出開状態となり、飲料容器Ｔから圧送される飲料を泡注出ノズル２３から泡状態にて注出する。このとき、飲料がビールのような発泡飲料であるときには、泡注出ノズル２３から泡状態にて注出される飲料は、ジョッキ内で泡が立った状態で残り、飲料がチューハイのような非発泡飲料であるときには、泡注出ノズル２３から泡状態にて注出される飲料は、ジョッキ内で発生した泡が立つことなく消えて液状態となる。なお、注出コック２０は、レバー２１を中間位置にて起立させているときは中立状態となり、飲料容器Ｔ内の飲料が各ノズル２２，２３に流入するのを遮断する。
【００１３】
コック駆動装置３０は、注出コック２０のレバー２１を傾倒するものであり、注出コック２０の上方に上下方向に移動可能に配設されている。コック駆動装置３０は、筐体３０ａ内部に設けた注出コックモータ３１の駆動によりレバー２１を傾倒操作して注出コック２０の状態を切換えることで、ジョッキ台４０に載置したジョッキに飲料を注出する。コック駆動装置３０は、注出コックセンサ３２も備えている。注出コックセンサ３２はエンコーダにより構成され、注出コックモータ３１の回転角を検出することにより注出コック２０の状態を検出する。
【００１４】
コック駆動装置の筐体３０ａの前面には、操作パネル３３が設けられており、この操作パネル３３は、注出ボタン３４、液ボタン３５、及び泡ボタン３６を備えている。注出ボタン３４は、所定量の飲料を自動的に注出するためのものである。液ボタン３５は、飲料を液状態で注出の開始を指示するためのものである。泡ボタン３６は、飲料を泡状態で注出の開始を指示するためのものである。
【００１５】
ジョッキ台４０は、注出コック２０の下方に配設されており、図示しないジョッキを載置するためのものである。ジョッキ台４０は、背板４１の上端部にて装置本体１０に対し幅方向の軸線回りに傾動可能に組付けられている。昇降装置５０は、ジョッキ台モータ５１の駆動によりジョッキ台４０の下部を昇降させてジョッキ台４０を傾動させるようにしたものである。昇降装置５０がジョッキ台４０の下部を上昇させたとき、ジョッキ台４０は前記軸線回りに傾動して傾斜し、昇降装置５０がジョッキ台４０の下部を下降させたとき、ジョッキ台４０は垂直に起立する（図示状態）。昇降装置５０は、ジョッキ台センサ５２も備えており、ジョッキ台センサ５２はリードスイッチにより構成され、ジョッキ台４０の下部の位置を検出する。
【００１６】
この飲料ディスペンサは、図３に示すように、各モータ３１，５１、各センサ３２，５２、及びボタン３４〜３６に接続された電気制御回路Ｅを備えている。この電気制御回路Ｅは、マイクロコンピュータ７０を備えており、図４に示すフローチャートに対応したプログラムの実行して、コック駆動装置３０及び昇降装置５０の作動を制御して飲料ディスペンサにおける飲料の自動注出を実行する。
【００１７】
マイクロコンピュータ７０は、記憶手段であるメモリ７１と計時手段であるタイマ７２を内蔵している。メモリ７１には、各段階での注出時間Ｔ１〜Ｔ４が記憶されており、注出時間Ｔ１は、ジョッキ台４０の下部を上昇させて傾斜状態のジョッキに飲料を液状態で注出する時間であり、傾斜状態のジョッキに飲料を注出させても溢れ出ない時間である。注出時間Ｔ２は、ジョッキ台の下部を下降させて起立状態のジョッキに飲料を液状態で注出する時間であり、傾斜状態のジョッキを直立状態にして飲料を泡状態で注出するのに不足する飲料を液状態で注出する時間である。また、注出時間Ｔ３は、飲料経路１２中の飲料が発泡飲料であるときに、ジョッキ台４０の下部が下降して起立状態のジョッキに飲料を泡状態で注出する時間であり、液状態の飲料が注出された直立状態のジョッキにおける残りの部分に飲料を泡状態で注出する時間である。注出時間Ｔ４は、飲料経路１２中の飲料が非発泡飲料であるときに、ジョッキ台の下部が下降して起立状態のジョッキに飲料を液状態で注出する時間であり、飲料経路１２中の飲料が発泡飲料であるときに注出時間Ｔ３の間だけ泡状態で注出される液量を液状態で注出させる時間となっている。なお、注出時間Ｔ４は、注出時間Ｔ３に泡注出開状態で注出される飲料の液量に相当する時間となるようになっており、注出時間Ｔ３に応じて自動的に設定されるようになっている。また、これら注出時間Ｔ１〜Ｔ４は、注出させるジョッキにおける注出量に応じて予め設定をしておくことができるようになっており、初期設定時にマイクロコンピュータ７０のメモリ７１に記憶させたものである。なお、この注出時間Ｔ１〜Ｔ４は、マイクロコンピュータ７０のメモリ７１に予め記憶されているようにしてもよい。タイマ７２、注出ボタン３４により自動注出モードされるときに、注出時間Ｔ１〜Ｔ４を計測時間ＴＭにより計測するためのものである。
【００１８】
上記のように構成した当該飲料ディスペンサにおける飲料の自動注出の作動を図４〜図６にて説明する。最初、図示しない電源スイッチが投入されると、飲料容器Ｔから送られる飲料経路１２内の飲料が冷却水槽１１内で冷却され始めるとともに、電気制御回路Ｅが、プログラムの実行を開始する。ジョッキ台４０にジョッキが載置されて、注出ボタン３４がオン操作されると、マイクロコンピュータ７０は、図４に示すように、ステップ１０１において、ＹＥＳと判定する。
【００１９】
ステップ１０１においてＹＥＳと判定されると、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１０２において、ジョッキ台モータ５１をジョッキ台４０の下部を上昇させる方向に駆動させる。ステップ１０２の処理後、ジョッキ台センサ５２による検出に基づきステップ１０３の判定処理を繰り返し実行されて、ジョッキ台４０の下部の上昇が完了していれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１０３において、ジョッキ台センサ５２による検出に基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１０４において、ジョッキ台モータ５１の作動を停止させる。
【００２０】
ステップ１０４における処理の後、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１０５において、コック駆動装置３０の注出コックモータ３１をレバー２１を液注出開状態となる方向に駆動させる。ステップ１０５の処理後、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ１０６の判定処理が繰り返し実行されて、レバー２１が液注出開状態なっていれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１０６において、注出コックセンサ３２による検出に基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１０７において、注出コックモータ３１の作動を停止させる。上記各ステップにより、注出コック２０の液注出ノズル２２から傾斜状態のジョッキ台４０上のジョッキに液状態の飲料が注出され始める。
【００２１】
そして、この注出コック２０の液注出開状態への移行とともに、ステップ１０８において、タイマ７２に計時を開始させる。ステップ１０８における処理後、タイマ７２による計測時間ＴＭがメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ１に達するか否かのステップ１０９の判定処理が繰り返し実行されて、注出コック２０の液出開状態への移行から注出時間Ｔ１が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ１に達していれば、マイクロコンピュータは、ステップ１０９において、タイマ７２の計測時間ＴＭに基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１１０において、ジョッキ台モータ５１をジョッキ台４０の下部を下降させる方向すなわちジョッキ台が垂直に起立する方向に駆動させる。また、ステップ１１１において、計測時間ＴＭを値”０”にリセットさせてから、ステップ１１２において、再びタイマ７２に計時を開始させる。
【００２２】
上記各ステップによる処理後、ステップ１１３〜ステップ１２０における循環処理を実行し、この循環処理中に、ジョッキ台センサ５２による検出に基づきステップ１１３の判定処理がなされ、ジョッキ台４０の下降が完了していれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１１３において、ジョッキ台センサ５２による検出に基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１１４において、ジョッキ台モータ５１の作動を停止させる。
【００２３】
また、上記循環処理中に、タイマ７２による計測時間ＴＭがメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ２に達するか否かのステップ１１５の判定処理がなされて、ジョッキ台４０の下部を下降開始から注出時間Ｔ２が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ２に達していれば、マイクロコンピュータは、ステップ１１５において、タイマ７２の計測時間ＴＭに基づいてＹＥＳと判定する。一方、ジョッキ台４０の下部を下降開始から注出時間Ｔ２が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ２に達していなければ、マイクロコンピュータは、ステップ１１５において、タイマ７２の計測時間ＴＭに基づいてＮＯと判定して、ステップ１１３〜ステップ１１５における処理を繰り返し実行する。
【００２４】
上記循環処理中に、ステップ１１５においてジョッキ台４０の下部を下降開始させてから注出時間Ｔ２が経過した後で、飲料経路１２中の飲料がビールあるか否かの判定処理がなされて飲料経路１２中の飲料がビールであれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１１６において、飲料種判定センサ１３によるビールとの検出に基づきＹＥＳと判定し、ステップ１１７以降の処理を実行する。一方、飲料経路１２中の飲料がチューハイであれば、マイクロコンピュータ７０は、飲料種判定センサ１３によるチューハイとの検出に基づきＹＥＳと判定し、ステップ１３０以降の処理を実行する。
【００２５】
さらに、上記循環処理中に、ステップ１１０におけるジョッキ台４０の下降開始から注出時間Ｔ２が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ２に達して、飲料経路１２中の飲料がビールであると判定されると、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１１５，１１６，１１７におけるそれぞれＹＥＳ，ＹＥＳ，ＮＯとの判定に基づいてステップ１１９に進め、注出コックモータ３１をレバー２１を起立させる方向すなわち注出コックを中立状態に移行させる方向に駆動させる。そして、レバー２１を起立させる方向への移動が完了したときには、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１１７において、ＹＥＳと判定し、ステップ１１８において、注出コックモータ３１の駆動を停止させる。これにより、飲料経路１２中の飲料がビールであるときには、注出コック２０が中立状態に戻されて、飲料の液状態での注出が停止される。
【００２６】
上記循環処理中、注出コック２０が中立状態に戻されるとともに、ジョッキ台の下降が完了してジョッキ台が垂直に起立していれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１１７，１２０において、それぞれＹＥＳと判定して、ステップ１２１以降の泡注出処理を開始する。
【００２７】
泡注出処理においては、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１２１において、注出コックモータ３１をレバー２１が泡注出開状態となる方向に駆動させる。ステップ１２１の処理後、注出コックセンサ３２による検出に基づきステップ１２２の判定処理が繰り返し実行されて、レバー２１が泡注出開状態なっていれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１２２において、注出コックセンサ３２による検出に基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１２３において、注出コックモータ３１の作動を停止させる。上記各ステップにより、注出コック２０の泡注出ノズル２３からジョッキ台４０上のジョッキに泡状態の飲料が注出され始める。
【００２８】
そして、この注出コック２０の泡注出開状態への移行とともに、ステップ１２４において、計測時間ＴＭを値”０”にリセットさせてから、ステップ１２５において、再びタイマ７２に計時を開始させる。ステップ１２５における処理後、タイマ７２による計測時間ＴＭがメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ３に達するか否かのステップ１２７の判定処理が繰り返し実行されて、注出コック２０の泡注出開状態への移行から注出時間Ｔ３が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ３に達していれば、マイクロコンピュータは、ステップ１２６において、タイマ７２の計測時間ＴＭに基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１２７において、注出コックモータ３１をレバー２１が中立状態となる方向に駆動させる。そして、レバー２１を起立させる方向への移動が完了したときには、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１２８において、ＹＥＳと判定し、ステップ１２９において、注出コックモータ３１の駆動を停止させる。これにより、注出コック２０が中立状態に戻されて、飲料の泡状態での注出が停止される。
【００２９】
一方、飲料経路１２中の飲料がチューハイであるときには、ステップ１１６において飲料種判定センサ１３によるチューハイとの検出に基づきＮＯと判定され、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１３０において、計測時間ＴＭを値”０”にリセットする。ステップ１３０の処理後、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１３１において、メモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ３をＴ４とするように変更し、ステップ１３２〜１３８からなる循環処理を繰り返し実行する。
【００３０】
この循環処理中、タイマ７２による計測時間ＴＭがメモリ７１に記憶されている注出時間Ｔ４に達するか否かのステップ１３２の判定処理がなされて、飲料種判定センサ１３によりチューハイと判定されてから注出時間Ｔ４が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ４に達していれば、マイクロコンピュータは、ステップ１３２において、タイマ７２の計測時間ＴＭに基づいてＹＥＳと判定する。
【００３１】
さらに、上記循環処理中に、飲料種判定センサ１３によりチューハイと判定されてから注出時間Ｔ４が経過して計測時間ＴＭが注出時間Ｔ４に達していると判定されると、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１３２，１３３におけるそれぞれＹＥＳ，ＮＯとの判定に基づいてステップ１３５に進め、注出コックモータ３１をレバー２１を起立させる方向すなわち注出コックを中立状態に移行させる方向に駆動させる。そして、レバー２１を起立させる方向への移動が完了して中立状態となったときには、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１３３において、ＹＥＳと判定し、ステップ１３４において、注出コックモータ３１の駆動を停止させる。これにより、注出コック２０が中立状態に戻されて、飲料の注出が停止される。
【００３２】
また、上記循環処理中に、ジョッキ台の下降が完了してジョッキ台４０が垂直に起立していれば、マイクロコンピュータ７０は、ステップ１３６において、ジョッキ台センサ５２による検出に基づいてＹＥＳと判定し、ステップ１３７において、ジョッキ台モータ５１の作動を停止させる。
【００３３】
さらに、上記循環処理中に、注出コック２０が中立状態に戻されるとともに、ジョッキ台４０が垂直に起立していれば、ステップ１３６，１３８におけるそれぞれＹＥＳとの判定により飲料の自動注出が完了する。
【００３４】
上述のように、本実施形態における飲料ディスペンサは、飲料容器Ｔから飲料経路１２を通って送られる飲料がビールのような発泡飲料であるときには、第１所定時間としてＴ１とＴ２の時間だけ注出コック２０を液注出開状態にして飲料容器Ｔ内の飲料を液状態で、第２所定時間としてＴ３の時間だけ注出コック２０を泡注出開状態にして飲料容器Ｔ内の飲料を泡状態で自動的に注出する。一方、飲料容器Ｔから飲料経路１２を通って送られる飲料がチューハイのような非発泡飲料であるときには、第１所定時間としてＴ１とＴ２とＴ４の時間だけ注出コック２０を液注出開状態にして飲料容器Ｔ内の飲料を液状態で自動的に注出し、注出コック２０を泡注出開状態にして飲料容器Ｔ内の飲料を泡状態で注出することがない。
【００３５】
よって、本実施形態における飲料ディスペンサは、チューハイのような非発泡飲料を注出するときには、注出コック２０を泡注出開状態にして飲料容器Ｔ内の飲料を泡状態で注出する時間が短縮されるとともに注出コック２０を泡注出開状態にする電気代を削減することができる。また、注出されるチューハイは、泡注出開状態で注出されて溶解した炭酸が泡立てられて抜けることがなくなって、注出されるチューハイの品質が落ちることがなくなる。さらに、飲料容器Ｔ内の飲料の種類によって別途異なる自動注出操作を設定することがなく、また、別途異なる自動注出操作方法を覚える必要がないので、飲料ディスペンサを容易に操作することができる。
【００３６】
なお、本発明における発泡飲料とは、ビール等のように発生する泡を立たせて注出させる飲料であり、非発泡飲料とは、チューハイ等のように泡を発生させても消滅するような飲料をいう。
【００３７】
また、本発明における第１所定時間は、飲料経路１２を通る飲料が発泡飲料であるときにはＴ１とＴ２で表され、飲料経路１２を通る飲料が非発泡飲料であるときにはＴ１とＴ２とＴ４で表される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係る飲料ディスペンサの一部破断側面図である。
【図２】図１の飲料ディスペンサの正面図である。
【図３】図１の飲料ディスペンサの電気制御回路のブロック図である。
【図４】飲料ディスペンサの自動注出処理の作動を示すフローチャートである（１）。
【図５】飲料ディスペンサの自動注出処理の作動を示すフローチャートである（２）。
【図６】飲料ディスペンサの自動注出処理の作動を示すフローチャートである（３）。
【符号の説明】
【００３９】
１３…飲料種判定手段（飲料種判定センサ）、２０…注出コック、Ｔ…飲料容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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