(57)【要約】【課題】  混合液中の還元性物質が大気中の酸素によって酸化されることを防止できるとともに、固液分離に必要以上の時間がかからず、かつ、利便性に優れたシックナーを提供することを目的とする。【解決手段】  還元性物質である固形分と液体との混合液を、界面が大気に開放された状態で貯留する装置本体（１）を有し、この装置本体の底部（２）に、沈降した上記固形分を排出させる排出口（３ａ）を形成するとともに、上記装置本体の液体の界面近傍に、上記液体を排出させる排水口（４ｃ）を形成したシックナーとした。さらに、上記装置本体内の上部に、筒状体（５）が当該内部に上記液体の界面が位置するように配設し、この筒状体の界面の下方に位置する側面に混合液の供給管（６）を接続した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
還元性物質である固形分と液体との混合液を、界面が大気に開放された状態で貯留する装置本体を有し、この装置本体の底部に、沈降した上記固形分を排出させる排出口が形成されるとともに、上記装置本体の液体の界面近傍に、上記液体を排出させる排水口が形成され、かつ、上記装置本体内の上部に、筒状体が当該内部に上記液体の界面が位置するように配設され、この筒状体の上記界面の下方に位置する側面に、混合液の供給管が接続されていることを特徴とするシックナー。
【請求項２】
上記筒状体内には、上記供給管の接続部の上方であって、かつ上記界面の下方位置に、当該筒状体内を塞ぐ仕切部材が配設されていることを特徴とする請求項１に記載のシックナー。
【請求項３】
上記装置本体の上方から上記底部に向けて上下方向に配設された回転軸と、この回転軸の下端部に一体的に設けられ、上記回転軸の回転により上記固形分を上記排出口に向けて掻き寄せる掻き寄せ部材とを備えた掻き寄せ機が設けられ、かつ、
上記仕切部材は、上記回転軸を挿通させる貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のシックナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、還元性物質である固形分と液体との混合液から、固形分と液体とを固液分離するためのシックナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている一般的なシックナーは、図４に示すように、固形分と液体との混合液を、界面が大気に開放された状態で貯留する装置本体９０を有し、この装置本体９０の底部に固形分の排出口９１が形成されるとともに、装置本体９０の液体の界面近傍に液体の排水口９２が形成されている。また、上記液体の界面が内部に位置するようにフィードウェル９３が配設され、このフィードウェル９３内部の液体の界面上方に供給口を具備する供給管９４が設けられている。そして、この供給管９４の供給口から上記混合液を装置本体９０のフィードウェル９３内部に供給すると、フィードウェル９３の内壁に沿って固形分が沈降するようになっている。
【０００３】
さらに、上記シックナーにおいては、フィードウェル９３内に挿通されるとともに、モータに接続され、上下方向に向けて配設された回転軸９５と、この回転軸９５の下端部に一体的に設けられ、上記固形分を上記排出口に掻き寄せる掻き寄せ部材９６とを備えた掻き寄せ機が設けられている。このため、装置本体９０の底部外周に固形分が沈降した場合、この掻き寄せ機により固形分が上記排出口９１に掻き寄せられるようになっている。
このようにして、固形分が上記排出口９１から排出されるとともに、上記排水が上記排水口９２から排出されることにより固液分離される。
【０００４】
ところが、上記シックナーを用いて還元性物質である固形分と液体との混合液の固液分離を行う場合には、供給管９４の供給口が液体の界面上方に配設されているため、還元性物質を装置本体９０内に供給する際、大気中の酸素によって還元性物質が酸化されてしまう。このため、還元性物質を再利用することができないという問題がある。
【０００５】
そこで、上記還元性物質を大気中から遮断するために、函体の開口部に蓋体を設け、この蓋体に上記シャフトを挿通させるための貫通孔を設け、このシャフト周りの貫通孔の空間を塞ぐためメカニカルシールを設置したシックナーを用いることが考えられうる。
【０００６】
ところが、このようにした場合にも、蓋体内部の空気と接触することにより還元性物質の酸化を完全に阻止することができず、上記還元性物質を再利用することができない。また、供給管９４から混合液を装置本体９０内に圧送すると、蓋内外の圧力差により混合液が勢いよく噴出し、装置本体９０底部に沈降した固形分が巻上がってしまうため、再度、固形分が沈降するのを待つ必要があり、固液分離に必要以上の時間がかかるという問題がある。さらに、上述のようにメカニカルシールを用いた場合には、装置が複雑化する上、メカニカルシール自体が金属材料等からなるため、腐食等の問題がある。その結果、定期的にメンテナンスが必要となり、装置としての利便性に欠ける。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２１１８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このため本発明は、混合液中の還元性物質が大気中の酸素によって酸化されることを防止できるとともに、固液分離に必要以上の時間がかからず、かつ、利便性に優れたシックナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、還元性物質である固形分と液体との混合液を、界面が大気に開放された状態で貯留する装置本体を有し、この装置本体の底部に、沈降した上記固形分を排出させる排出口が形成されるとともに、上記装置本体の液体の界面近傍に、上記液体を排出させる排水口が形成され、かつ、上記装置本体内の上部に、筒状体が当該内部に上記液体の界面が位置するように配設され、この筒状体の上記界面の下方に位置する側面に、混合液の供給管が接続されていることを特徴とするシックナーである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシックナーにおいて、上記筒状体内には、上記供給管の接続部の上方であって、かつ上記界面の下方位置に、当該筒状体内を塞ぐ仕切部材が配設されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のシックナーにおいて、上記装置本体の上方から上記底部に向けて上下方向に配設された回転軸と、この回転軸の下端部に一体的に設けられ、上記回転軸の回転により上記固形分を上記排出口に向けて掻き寄せる掻き寄せ部材とを備えた掻き寄せ機が設けられ、かつ、上記仕切部材には、上記回転軸を挿通させる貫通孔が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
上述の請求項１に記載の発明によれば、還元性物質である固形分と液体との混合液は、シックナーへの供給の際、供給管から筒状体内の液体中に直接供給される。このため、還元性物質が大気に触れ、酸化することを防止できる。
さらに、シックナーに供給された後、還元性物質である固形分が筒状体の内壁に沿って沈降するため、還元性物質が液体の界面を浮遊することによって酸化することを防ぐことができる。
その結果、還元性物質を底部の排出口から取り出すことにより、再利用することができる。
【００１３】
上述の請求項２に記載の発明によれば、筒状体内を塞ぐ仕切部材が、供給管の接合部の上方、かつ、界面の下方位置に配設されているため、大気にさらされる界面近傍を、大気から遮断することができる。その結果、供給管から還元性物質である固形分と液体との混合液を筒状体に供給し、上記固形分が筒状体の内壁に沿って沈降する際、液体の界面を浮遊する還元性物質が大気中の酸素に触れる恐れがなく、確実に還元性物質の酸化を阻止できる。
【００１４】
上述の請求項３に記載の発明によれば、掻き寄せ機が設けられているシックナーにおいて、筒状体内に回転軸を挿通させ、仕切部材には回転軸を貫通させる貫通孔が形成されているため、供給管から混合液を筒状体に供給し、上述の固形分が筒状体の内壁に沿って沈降する際に、混合液の供給量が多い場合、還元性物質が上述の貫通孔から溢れた後、回転軸と貫通孔との隙間に滞積する。この滞積した固形分は、上述の溢れた重金属類含有水が再度貫通孔から排出口に向けて流入することを阻止する。その結果、大気中の酸素により酸化された還元性物質が排出口から排出されず、排出口から排出された還元性物質を再利用することができる。
それ故、大気を遮断するために蓋体等を別途設ける必要がないため、蓋内外の圧力差により混合液が噴出して、装置本体の底部に沈降した固形分を巻上げる恐れがなく、かつ、メンテナンスにかかる手間が少ない利便性に優れた装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るシックナーの一実施形態および、それを用いた重金属類含有水等の処理プラントの一実施形態について、図１ないし図３を用いて説明する。
【００１６】
まず、本実施形態におけるシックナーは、図１に示すように、上部が大気中に開放され、固体と液体との混合液を貯留する円柱筒状の装置本体１を有しており、この装置本体１の底部２が中央部に向けて下方に漸次傾斜している。そして、この中央部に、頂部を下方に向けた円錐筒状のスピゴットコーン３が一体的に設けられ、この頂部に固形分を排出する排出口３ａが形成され、概略構成されている。
【００１７】
他方、装置本体１の上部には、リング状の仕切壁４ａが上下方向に向けて配設され、この仕切壁４ａの下端部から外周に向けて溝底４ｂが設けられることによりオーバーフロー溝４が形成されている。この溝４は、仕切壁４ａ内部からの溢流水を、溝底４ｂに部分的に形成された排水口４ｃに導き、上記混合液の固形分を除去した液体を排出するようになっている。
【００１８】
さらに、上述の装置本体１の中央部に円柱筒状のフィードウェル（筒状体）５が、上述の混合液の界面が内部に位置するように上下方向に向けて配設されている。このフィードウェル５は、界面の下方において、側壁に上記混合液の供給管６が直接接続されている。また、この供給管６より上方であって、かつ界面より下方には、横断面を塞ぐ円形の仕切板（仕切部材）７が水平に設けられている。この仕切板７は、中央部に後述するシャフト９ａを挿通させる貫通孔７ａが形成されている。
【００１９】
また、装置本体１の上方には、載置台（図示を略す）が設けられ、この載置台には、シックナードライブ８が置かれている。そして、シックナードライブ８には、シャフト（回転軸）９ａが接続され、シャフト９ａは、上記フィードウェル５内の貫通孔７ａを挿通して、装置本体１の底部に向けて配設されている。このシャフト９ａの下端部には、中央部にて一体的に接合されたレーキ（掻き寄せ部材）９ｂが設けられ、このレーキ９ｂは、底部の傾斜に沿って外周部に向けて設けられ、外周部に沈降する固形分を上記スピゴットコーン３に掻き集めるようになっている。
【００２０】
次に、図２及び図３に基づいて、上述のようにして構成されたシックナーを用いた重金属類含有水等の処理プラントについて、説明する。
この処理プラントは、上述のシックナーから構成される固液分離部ユニット２０の上流側に反応部ユニット１０が接続されるとともに、同ユニット２０の下流側に濾過部ユニット３０および脱水部ユニット４０が接続されることにより概略構成されている。
【００２１】
ここで、上記重金属類とは、例えば、セレン、カドミウム、六価クロム、鉛、亜鉛、銅、ニッケル、ヒ素、アンチモンなどの各種重金属元素や金属元素を包含するものである。そして、上記重金属類含有水とは、上記重金属類を含む水の総称であり、自然発生的および人為的に生じた各種の廃水や排水等を含み、例えば、工場排水や下水、海水、河川水、沼や湖池の水、地表の溜まり水、河川等の堰止域の水、地下の流水や溜まり水、暗渠の水等であって、上記重金属類を含有するものである。
【００２２】
そして、上述の各ユニット１０、２０、３０、４０は、それぞれ個別に搬送可能であり、例えば、重金属類を含有する排水等の処理場所まで搬送されたうえで、互いの配管部分が接続されることにより、全体としての処理プラントが構成されるようになっている。
【００２３】
上記反応部ユニット１０は、上記処理場所において上記排水等を貯留したタンク１１から送水ポンプ１１ａによって排出される上記排水等を一時貯留する貯留槽１２と、上記排水等に硫酸第一鉄を添加する添加装置１３と、上記排水等および硫酸第一鉄を空気流入が遮断された内部において撹拌機１６によって撹拌しつつ反応させて還元性の鉄化合物沈殿を生成させる４基の反応槽１０ａ〜１０ｄと、この反応槽１０ａ〜１０ｄ内のｐＨ値を所定の範囲に保持するための水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液の供給装置１４とが備えられている。
【００２４】
ここで、貯留槽１２は、上部に排水等の供給管２１が接続されており、供給管２１には流量計２１ｂが介装されている。他方、この貯留槽１２の底部には、内部の上記排水等を反応槽１０ａへと移送する移送管２２が接続されており、この移送管２２には移送ポンプ２２ａおよび流量計２２ｂが介装されている。さらに、この貯留槽１２には、内部の液面を検出して送水ポンプ１１ａおよび移送ポンプ２２ａの運転を制御するレベル検出器１２ｃが設けられている。
【００２５】
また、添加装置１３は、硫酸第一鉄を蓄えるタンク１３ｄと、このタンク１３ｄ内の硫酸第一鉄を所定の流量で供給する送液ポンプ１３ａと、この送液ポンプ１３ａの吐出管２３とから構成されたもので、吐出管２３が移送管２２の流量計２２ｂの下流側に接続されている。そして、この移送管２２から硫酸第一鉄が添加された上記排水等が送られる反応槽１０ａの後段に、順次反応槽１０ｂ〜１０ｄが配置されている。
【００２６】
すなわち、４基の反応槽１０ａ〜１０ｄは、移送管２４ａ〜２４ｃによって直列的に設けられており、各移送管２４ａ〜２４ｃの流入側が前段に位置する各反応槽１０ａ〜１０ｃの底部に接続されるとともに、排出側が後段に位置する各反応槽１０ｂ〜１０ｄの上部に接続されている。そして、最終段の反応槽１０ｄの底部に上記供給管６の起端部が接続され、上述のようにして終端部が上記フィードウェル５の側壁に一体的に接続されることにより、固液分離部ユニット２０へと接続されている。
【００２７】
この固液分離部ユニット２０は、上述のシックナーと、上記固形分の排出口３ａに接続された二股配管の返送ライン２５と排出ライン２６とから概略構成されている。
この返送ライン２５は、反応部ユニット１０内に設けられた返泥ポンプ１７の吸入側に接続されている。そして、この返泥ポンプ１７の吐出側に返送ライン２７の一端部が接続され、この返送ライン２７の他端部が初段の反応槽１０ａの上部に接続されている。ここで、返送ライン２７には、流量計２７ｂと条件槽１５とが介装されるとともに、流量計２７ｂの上流側に返送ライン２７内に水を供給する水供給ライン２８が開閉弁２８ａを介して枝配管されている。また、返送ライン２７には、条件槽１５の上流側に上記水酸化ナトリウム水溶液の供給装置１４における供給管２９が接続されている。
【００２８】
この供給装置１４は、水酸化ナトリウム水溶液を蓄える貯留タンク１４ｄと、この貯留タンク１４ｄ内の水酸化ナトリウム水溶液を、上記供給管２９を通じて送液するポンプ１４ａと、このポンプ１４ａを駆動制御するｐＨ計１８とを備えたもので、このｐＨ計１８は、２段目の反応槽１０ｂとの間の移送管２４ａに介装されている。
【００２９】
他方、排出ライン２６は、排出口３ａから排出された重金属類を、濾過部ユニット３０に設けられた送泥ポンプ３５によって、開閉弁３６ａおよび流量計３６ｂが介装された送泥ライン３６から汚泥貯槽３７に送られるようになっている。そして、この汚泥貯槽３７の排出管３８が、脱水部ユニット４０内に設置された脱水ポンプ３９の吸引側に接続されるとともに、脱水ポンプ３９の吐出側が脱水機７１に接続されている。
【００３０】
なお、汚泥貯槽３７には、内部の汚泥を撹拌する撹拌機４１と、当該汚泥の量を検出して送泥ポンプ３５の運転制御および開閉弁３６ａの開閉制御を行う超音波レベル計４２とが設けられている。
【００３１】
これに対して、シックナーの上部に設けられ、液体を排出するオーバーフロー溝４の排水口４ｃは、排水ライン４３の一端部が接続されており、当該排水ライン４３の他端部は、濾過部ユニット３０に設置された２基の砂濾過槽４４に導入されている。また、これら砂濾過槽４４からの排水は、排水ライン４５から順次用水槽４６、ｐＨ調整槽４７および処理水槽４８へと送られ、処理水槽４８から処理水が排水されるようになっている。
【００３２】
ここで、用水槽４６には、内部の液面を検出するレベル計４９と、このレベル計からの検出信号によって、内部の排水を、移送ライン５０を通じて用水として汲み出す移送ポンプ４６ａとが設けられている。そして、移送ライン５０は、送水された用水を砂濾過槽４４の逆洗浄水として供給する逆洗浄ライン５２と、同様に送水された用水を、上述した水供給ライン２８や他の洗浄水あるいは薬品溶解水として供給する用水供給ライン５３とに枝配管されている。
【００３３】
また、ｐＨ調整槽４７には、内部のｐＨ値を検出するｐＨ計５４と、このｐＨ計５４の検出信号に基づいて、ｐＨ調整槽４７内の排水を中和すべく中和剤タンク５５内の硫酸をポンプ５５ａによって添加する中和装置５７が設けられている。なお、図中符号５８は、ｐＨ調整槽４７および処理水槽４８に設けられた撹拌機である。
【００３４】
さらに、この濾過部ユニット３０には、砂濾過槽４４に隣接して、逆洗浄排水槽６０が設けられている。そして、この逆洗浄排水槽６０には、砂濾過槽４４を逆洗浄した際の洗浄水と脱水機７１からの脱水とが、それぞれ排水ライン６１、脱水ライン６２を介して導入されている。
【００３５】
また、この逆洗浄排水槽６０には、内部の液面を検出するレベル計６３と、このレベル計６３からの検出信号に基づいて、戻りライン６４を通じて内部の排水あるいは脱水を貯留槽１２へと戻す移送ポンプ６０ａが設けられている。
【００３６】
次に、上記構成からなる重金属類含有水等の処理プラントを用いて、重金属類を含有する排水を処理する場合の作用を説明する。
上記構成からなる重金属類含有水の処理プラントにおいては、各々のユニット１０〜４０を上記処理場所まで搬送して相互間の配管を連結することにより当該処理プラントを組み立てた後に、上記処理場所のタンク１１内に貯留されている重金属類を含む排水等を、送水ポンプ１１ａによって貯留槽１２へと送る。そして、この貯留槽１２内の上記排水等を、移送ポンプ２２ａによって移送管２２から初段の反応槽１０ａへと供給する。この際に、還元性物質の添加装置１３により、タンク１３ｄ内の硫酸第一鉄を、吐出管２３から移送管２２へと送ることにより、上記排水等の供給量に対応した所定量の硫酸第一鉄を添加する。
【００３７】
そして、硫酸第一鉄が添加された上記排水等を、１０℃〜３０℃の常温において撹拌機１６で撹拌しつつ、順次移送管２４ａ〜２４ｃを介して後段の反応槽１０ｂ〜１０ｄへと送る。
これと並行して、後述するシックナーにおいて固液分離された還元性の鉄化合物沈殿の一部を、返送ライン２５、２７から反応槽１０ａに戻す。その際に、条件槽１５において、この還元性の鉄化合物沈殿と、ｐＨ計１８からの検出信号に基づいて供給装置１４から供給される水酸化ナトリウム水溶液とを混合することによって、反応槽１０ａ〜１０ｄ内のｐＨ値を、８．５〜１１、好ましくは９．０〜１０の範囲に保持する。
【００３８】
すると、空気流入が遮断された上記反応槽１０ａ〜１０ｄにおいて酸化還元反応が生じ、グリーンラストと鉄フェライトとの混合物からなる還元性の鉄化合物沈殿が生成され、上記排水等に含まれる重金属イオンが上記グリーンラストの層間に取り込まれることにより、上記重金属を含んだ状態で上記鉄フェライト化する。具体的には、上記排水等に添加された硫酸第一鉄が、グリーンラスト（示性式の一例、［Ｆｅ（ＩＩ）4Ｆｅ（ＩＩＩ）2（ＯＨ）12］2+［ＳＯ4ｎＨ2Ｏ］2-）になる。このグリーンラストは、第一鉄と第二鉄の水酸化物が層状をなす青緑色の物質であり、層間に重金属のアニオンを取り込んだ構造を有している。そして、当該グリーンラストが緩慢に酸化されて磁性物質である鉄フェライト（Ｆｅ3Ｏ4）になる。
【００３９】
例えば、上記排水等に含まれる６価セレン（ＳｅＯ42-）は、第一鉄化合物によって還元されて４価セレン（ＳｅＯ32-）および元素セレン（Ｓｅ）になって、上記グリーンラストの層間に取り込まれた状態で沈殿化する。このようにして、硫酸第一鉄および返送された還元性の鉄化合物沈殿が添加された上記排水等は、順次反応槽１０ａ〜１０ｄに送られるにしたがって、当該排水中に含まれるセレン、カドミウム、六価クロム、鉛、亜鉛、銅、ニッケル、ヒ素、アンチモンなどの汚染物質となる重金属類が効果的に沈澱が生成する。
【００４０】
次いで、上記還元性の鉄化合物沈殿（還元性物質である固形分）を含む排水等（混合液）は、反応槽１０ｄの下端部から供給管６に供給され、次いで、この供給管６内からシックナーのフィードウェル５内に直接供給される。このため、フィードウェル５内への供給の際、沈澱に一部含まれるグリーンラストと鉄フェライトとからなる還元性鉄化合物沈澱と大気との接触が防止される。さらに、仕切板７により大気との接触が遮断されているフィードウェル５の内壁に沿ってそのままスピゴットコーン３へ沈降する。また、一部底部２周辺に沈降した還元性鉄化合物は、レーキ９ｂによりスピゴットコーン３へ掻き集められる。この沈降の際、上記還元性鉄化合物沈澱と大気との接触が防止され、その結果、還元性鉄化合物沈澱の酸化が阻止される。
【００４１】
また、還元性の鉄化合物を含む排水は、供給量の変動によって、一部が貫通口７ａから溢れ、大気中の酸素に接触し、酸化される場合が生じるものの、還元性の鉄化合物沈澱が仕切板７のシャフト９ａと貫通口７ａとの隙間に滞積することにより、酸化された還元性鉄化合物沈澱の仕切板７下方への流入が阻止される。
【００４２】
次に、沈降した還元性鉄化合物沈澱を含むスラリーは、一部が、返送ライン２５、２７から条件槽１５に供給され、上述した供給装置１４により水酸化ナトリウム水溶液が添加された後、再び初段の反応槽１０ａへと戻され、再利用される。この際、上述のようにシックナー内において還元性鉄化合物沈澱の酸化が阻止されているため、順次各反応槽１０ａ〜１０ｄに供給されつつ、さらに重金属類を取り込むとともにグリーンラストがフェライトに酸化される。
【００４３】
他方、上記スラリーの他部は、超音波レベル計４２からの検出信号により駆動される送泥ポンプ３５により、排出ライン２６から送泥ライン３６を通じて、一時汚泥貯槽３７に蓄えられる。そして、汚泥貯槽３７の上記スラリーは、脱水ポンプ３９によって脱水機７１に送られ、脱水処理されて脱水ケーキ７０として排出される。またこの際に分離された排水分（液体）は、排水ライン６２から逆洗浄排水槽６０へと送られる。
【００４４】
他方、シックナーにおいて固液分離された排水は、オーバーフロー部２２ｃから排水ライン４３を通じて砂濾過槽４４へと送られ、この砂濾過槽４４において、当該排水中に残留していた還元性の鉄化合物沈殿が除去されて無害化された後に、排水ライン４５から順次用水槽４６、ｐＨ調整槽４７へと送られる。そして、このｐＨ調整槽４７において、中和装置５７から供給される硫酸によって中和され、処理水槽４８から外部に排水されて行く。
【００４５】
また、経時的な目詰まりによって砂濾過槽４４における差圧が上昇した場合には、移送ポンプ４６ａによって用水槽４６内の排水が、逆洗浄ライン５２から砂濾過槽４４に供給されて逆洗浄が行われる。この結果、砂濾過槽４４に捕集された上記鉄化合物沈殿は、排水ライン６１から逆洗浄排水槽６０に送られる。そして、この逆洗浄排水槽６０内に蓄えられた少量の鉄化合物沈殿を含む排水のレベルが所定値を超えると、これを検出したレベル計６３からの検出信号によって移送ポンプ６０ａが起動し、上記鉄化合物沈殿を含む排水が戻りライン６４から貯留槽１２へと送られる。
【００４６】
このように、上記シックナーによれば、還元性の鉄化合物沈殿を含む排水等を、上記供給管６からフィードウェル５に直接供給することにより、この沈澱と大気との接触を遮断し、供給後においても仕切板７により大気に曝さないようにして、沈降させることができる。その結果、還元性の鉄化合物沈澱は、酸化することなく、固液分離されて排出口３ａから排出されるため、この一部を、返送ライン２５、２７によって反応槽１０ａ〜１０ｄに再供給することにより、再利用することができる。
【００４７】
なお、上記実施の形態においては、還元性物質として、還元性の鉄化合物を用いたが、これに限定されるものではなく、還元性を有する他の化合物を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係るシックナーの一実施形態の側面説明図である。
【図２】図１のシックナーを用いた重金属類含有水等の処理プラントの一実施形態の一部を示した概略説明図である。
【図３】図１のシックナーを用いた重金属類含有水等の処理プラントの一実施形態の一部を示した概略説明図である。
【図４】従来のシックナーの一実施形態の側面説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    装置本体
３ａ  排出口
４ｃ  排水口
５    フィードウェル（筒状体）
６    供給管
【図１】
2007098354.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007098354.tif 000005
【図４】
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