(57)【要約】【課題】  模様縫製可能なミシンにおいて、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成する際の操作回数を減らして操作性を高めること。【解決手段】  タッチパネル１１の模様入力エリア４４にタッチペン８にて所望の模様の針落ち位置Ｐ（ｉ）の座標が入力されたとき、そのタッチペン入力が同一位置で所定時間以上の長押し操作であるか否かが判定され、そのタッチペン入力が長押し操作である場合に、模様入力エリア４４上の針落ち位置Ｐ（ｉ）の座標値が確定されてフラッシュメモリ２０に格納される。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の模様を表示可能なディスプレイを含む模様表示手段と、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成可能な模様作成手段とを有する模様縫製可能なミシンにおいて、
前記模様作成手段は、前記ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、前記透明タッチパネルに模様の針落ち位置の座標を入力する際に、同一位置で所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その座標入力を確定させる座標入力制御手段とを備えた、
ことを特徴とする模様縫製可能なミシン。
【請求項２】
前記模様作成手段は、入力される模様の針落ち位置の座標値を縫製データとして記憶するデータ記憶手段を有することを特徴とする請求項１に記載の模様縫製可能なミシン。
【請求項３】
模様の針落ち位置の座標を入力する模様作成モードを設定するモード設定手段を設け、前記座標入力制御手段は、前記モード設定手段で設定された模様作成モードにおいて入力された複数の針落ち位置の座標値を縫製データとして前記データ記憶手段に記憶させることを特徴とする請求項２に記載の模様縫製可能なミシン。
【請求項４】
複数の模様を表示可能なディスプレイを含む模様表示手段と、複数の模様の縫製データを記憶した縫製データ記憶手段と、前記ディスプレイに表示された複数の模様の中から任意の模様を選択する模様選択手段とを有する模様縫製可能なミシンにおいて、
前記模様選択手段は、前記ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、前記ディスプレイに表示された複数の模様を前記透明タッチパネルを操作して選択する際に、同一の表示模様に対する所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その模様の選択を確定させる選択確定手段とを備えた、
ことを特徴とする模様縫製可能なミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、模様縫製可能なミシンに関し、特に、ディスプレイの前面に設けられるタッチパネルを押圧して、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成する操作や、複数の模様の中から所望の模様を選択する操作を行う模様縫製可能なミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数種類の模様縫製が可能な電子制御ミシンにおいては、制御装置のメモリに予め内蔵された複数の模様の縫製データや、ＵＳＢメモリ等の外部メモリから読み込んだ複数の模様の縫製データの中から所望のものを指定して読み出すようになっており、所望の縫製データを選択する為のキー操作と、その選択された縫製データを確定する為のキー操作とを行うことで、制御装置のメモリや外部メモリから所望の縫製データを読み出し、その縫製データに基づいて所望の模様を縫製できるようにしている。
【０００３】
ところで、最近の電子制御ミシンには、脚柱部に大型のディスプレイを設け、そのディスプレイの前面に設けたタッチパネル上で、模様や図柄を構成する多数の針落ち位置を順次入力することにより所望の模様や図柄の為の縫製データを作成可能なミシンが提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載のミシン及び縫製データ作成装置においては、脚柱部の前面に液晶ディスプレイを設け、その液晶ディスプレイの前面に透明電極からなるタッチキーを設け、液晶ディスプレイに表示される縫製データ作成画面には、領域表示部と、鉛筆状のカーソルを上下左右方向へ移動させる為のカーソルキーと、カーソルの示す位置を針落ち点（針落ち位置）として確定する為のＳＥＴキー等が表示され、カーソルキーの操作により領域表示部上のカーソルを移動させた後ＳＥＴキーを押圧する操作を行うことで、作成する所望の模様の複数の針落ち位置を順次入力し、これら入力された複数の針落ち位置のデータにより、作成した所望の模様を縫製できるようにしている。
【特許文献１】特開２００１−３８０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のミシン及び縫製データ作成装置では、縫製データを作成する際、カーソルキーの操作を行った後に、カーソルの示す位置を針落ち位置として確定する為のＳＥＴキーの操作を行う必要があるため、操作回数が多くなり煩雑である。
また、制御装置のＲＯＭに予め内蔵した複数の模様や外部メモリから読み込んだ複数の模様の中から任意の模様を選択する場合にも、模様を選択する為の操作とその選択された模様を確定する為の操作とを行う必要があるため、操作回数が多くなり煩雑である。
【０００６】
本発明の目的は、模様縫製可能なミシンにおいて、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成する際の操作回数を減らして操作性を高めること、複数の模様の中から任意の模様を選択する際の操作回数を減らして操作性を高めること、等である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の模様縫製可能なミシンは、複数の模様を表示可能なディスプレイを含む模様表示手段と、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成可能な模様作成手段とを有する模様縫製可能なミシンを対象として、特に、前記模様作成手段は、前記ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、前記透明タッチパネルに模様の針落ち位置の座標を入力する際に、同一位置で所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その座標入力を確定させる座標入力制御手段とを備えたものである。
【０００８】
複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成する際、透明タッチパネルにおいて同一位置で所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作を行うことにより、その座標入力が確定するので、これらの操作を繰り返して行うことで複数の針落ち位置を入力することができ、縫製データ作成時の操作が簡単化する。
【０００９】
請求項２の模様縫製可能なミシンは、請求項１の発明において、前記模様作成手段は、入力される模様の針落ち位置の座標値を縫製データとして記憶するデータ記憶手段を有するものである。
【００１０】
請求項３の模様縫製可能なミシンは、請求項２の発明において、模様の針落ち位置の座標を入力する模様作成モードを設定するモード設定手段を設け、前記座標入力制御手段は、前記モード設定手段で設定された模様作成モードにおいて入力された複数の針落ち位置の座標値を縫製データとして前記データ記憶手段に記憶させるものである。
【００１１】
請求項４の模様縫製可能なミシンは、複数の模様を表示可能なディスプレイを含む模様表示手段と、複数の模様の縫製データを記憶した縫製データ記憶手段と、前記ディスプレイに表示された複数の模様の中から任意の模様を選択する模様選択手段とを有する模様縫製可能なミシンを対象として、特に、前記模様選択手段は、前記ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、前記ディスプレイに表示された複数の模様を前記透明タッチパネルを操作して選択する際に、同一の表示模様に対する所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その模様の選択を確定させる選択確定手段とを備えたものである。
【００１２】
ディスプレイに表示された複数の模様の中から任意の模様を選択する際、同一の表示模様に対する所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作を行うことにより、その模様の選択が確定する。これにより、模様選択時の操作が簡単化する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、模様作成手段は、ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、透明タッチパネルに模様の針落ち位置の座標を入力する際に、同一位置で所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その座標入力を確定させる座標入力制御手段とを備えたので、所望の模様の複数の針落ち位置の座標を入力して縫製データを作成する際の操作回数が減少し、縫製データ作成時の操作性が向上する。
【００１４】
請求項２の発明によれば、請求項１の効果に加え、模様作成手段は、入力される針落ち位置の座標値を縫製データとして記憶するデータ記憶手段を有するので、作成した模様の縫製データをデータ記憶手段に確実に記憶しておくことができる。そのため、作成した模様の縫製データを必要に応じてデータ記憶手段より読み出して、その縫製データに基づいて模様の縫製を行うことができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、請求項２の効果に加え、模様の針落ち位置の座標を入力する模様作成モードを設定するモード設定手段を設け、座標入力制御手段は、モード設定手段で設定された模様作成モードにおいて入力された複数の針落ち位置の座標値を縫製データとしてデータ記憶手段に記憶させるので、模様作成モードにおいて何度でも縫製データを作成することができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、模様選択手段は、ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、ディスプレイに表示された複数の模様を透明タッチパネルを操作して選択する際に、同一の表示模様に対する所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その模様の選択を確定させる選択確定手段とを備えたので、ディスプレイに表示された複数の模様の中から任意の模様を選択する際の操作回数が減少し、模様選択時の操作性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の模様縫製可能なミシンは、複数の模様を表示可能なディスプレイを含む模様表示手段と、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成可能な模様作成手段とを有する模様縫製可能なミシンにおいて、模様作成手段は、ディスプレイの前面に配置される透明タッチパネルと、透明タッチパネルに模様の針落ち位置の座標を入力する際に、同一位置で所定時間以上の長押し操作又は複数回の押圧操作が行われたときに、その座標入力を確定させる座標入力制御手段とを備えたものである。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、電子制御ミシンＭは、ベッド部１と、ベッド部１の右端部から立設された脚柱部２と、脚柱部２の上端からミシンベッド部１に対向するように左方へ延びるアーム部３を有する。ベッド部１の針板１ａの下側には、送り歯を上下動させる送り歯上下動機構（図示略）及び前後動させる送り歯前後動機構（図示略）と、下糸ボビンを収容し縫針６と協働する全回転釜（図示略）と、糸切り機構（図示略）等が設けられている。
【００１９】
脚柱部２の前面には、大型でカラーの液晶ディスプレイ１０（これが模様表示手段に相当する）が設けられ、このディスプレイ１０には、メニュー画面や模様入力画面や模様選択画面等が表示される。このミシンＭにより、布送りと針振りとを組み合わせて、直線縫いやジグザグ縫いの実用模様だけでなく、使用者が作成した文字模様、飾り模様等の種々のイラスト模様を縫製できるようになっている。
【００２０】
ディスプレイ１０の前面には、抵抗感圧アナログ検出方式の透明なタッチパネル１１が設けられ、模様入力画面においては、タッチペン８で模様入力エリア４４（図６、図７参照）を押圧操作することにより、所望の模様の複数の針落ち位置を順々に入力して縫製データを作成できるようになっている。一方、模様選択画面においては、タッチペン８で模様選択タッチキー５１（図９参照）を押圧操作することにより、ディスプレイ１０に表示された複数の模様の中から任意の模様を選択できるようになっている。
【００２１】
脚柱部２の右側面には、タッチペン８を保管する為のペン保管部２ａが設けられ、このペン保管部２ａには、タッチペン８が指で摘んで取り外し可能に略縦向きに嵌め込まれている。
【００２２】
アーム部３には、ミシンモータ３０で回転駆動される左右方向向きのミシン主軸（図示略）と、このミシン主軸を使用者により手動で回転操作可能なハンドプーリ４と、下端に縫針６を装着した針棒５を上下動させる針棒駆動機構（図示略）と、針棒５を布送り方向と直交する方向に揺動させる針棒揺動機構（図示略）と、天秤を針棒５の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構（図示略）等が設けられている。
【００２３】
アーム部３の前側には、縫製作業の起動と停止を指令する起動停止スイッチ７等、各種スイッチが設けられている。尚、送り歯上下動機構と針棒上下動機構とは、ミシンモータ３０で回転されるミシン主軸に連動して駆動されるが、針棒揺動機構は針棒揺動用ステッピングモータ３１（図３参照）で駆動され、送り歯前後動機構は送り歯前後駆動用ステッピングモータ３２（図３参照）で駆動される。
【００２４】
次に、ミシンＭの制御系について説明する。
図３に示すように、制御装置１５は、ＣＰＵ１７とＲＯＭ１８とＲＡＭ１９とを含むマイクロコンピュータと、電気的に書換え可能な不揮発性のフラッシュメモリ２０（これがデータ記憶手段に相当する）と、マイクロコンピュータにデータバスなどのバス２２を介して接続された入力インターフェース１６及び出力インターフェース２１と、駆動回路２３〜２６等を有する。
【００２５】
入力インターフェース１６には、起動停止スイッチ７と、タッチパネル１１と、ミシン主軸の回転位置を検出する回転位置検出センサ２８等が接続されている。出力インターフェース２１には、これらモータ３０〜３２の為の駆動回路２３〜２５と、ディスプレイ（ＬＣＤ）１０の為のディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）３４等が接続されている。
【００２６】
ＲＯＭ１８には、各種の駆動機構の駆動制御や各種の表示制御を含む縫製制御プログラムと、所望の模様の複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成する模様作成制御プログラムと、ディスプレイ１０に表示される複数の模様の中から任意の模様を選択する模様選択制御プログラム等が予め格納されている。
【００２７】
ＲＯＭ１８には、縫製データメモリ１８ａ（これが縫製データ記憶手段に相当する）が設けられている。この縫製データメモリ１８ａには、複数の模様の縫製データが予め模様毎に区別して記憶され、ミシンＭにて縫製処理を行う際には、選択された模様の縫製データが、この縫製データメモリ１８ａから読み出されて後述の縫製データメモリ１９ａに格納される。
【００２８】
フラッシュメモリ２０には、タッチパネル１１より入力された複数の針落ち位置の座標値が縫製データとして記憶され、ミシンＭにて縫製処理を行う際には、選択された模様の縫製データが、このフラッシュメモリ２０から読み出されて縫製データメモリ１９ａに格納される。尚、入力作成した模様の縫製データは、フラッシュメモリ２０に記憶する場合に限らず、フレキシブルディスクやＵＳＢメモリ等の外部メモリに記憶させ、外部メモリから縫製データメモリ１９ａに格納して使用することも可能である。
【００２９】
ＲＡＭ１９には、縫製に供する縫製データが縫製データメモリ１８ａやフラッシュメモリ２０や外部メモリから読み込まれて記憶される縫製データメモリ１９ａと、種々のワークメモリが設けられている。
【００３０】
次に、制御装置１５で実行される模様作成制御と模様選択制御のフローチャートについて説明する。
先ず、制御装置１５で実行される模様作成制御のフローチャートについて、図４のフローチャートに基づいて説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・・・）は各ステップを示す。ミシンＭの電源をＯＮすると、ディスプレイ１０にメニュー画面が表示される（Ｓ１）。
【００３１】
メニュー画面には、図５に示すように、縫製データメモリ１８ａに予め記憶された複数の模様（図柄模様や文字模様）を個別に選択する複数の模様群選択タッチキー４０、模様の針落ち位置の座標を入力する模様作成モードを設定する模様作成モード設定タッチキー４１（これがモード設定手段に相当する）、既に作成してフラッシュメモリ２０に記憶された模様データを読み出す作成模様読出しタッチキー４２、外部メモリ等に記憶された模様データを読み出す模様読出しタッチキー４３等が表示されている。また、メニュー画面の左側部分には、個々の模様を選択する模様選択タッチキー５１（図９参照）を操作して選択された模様を表示する為の選択模様表示エリア５５が設けられている。
【００３２】
ここで、模様作成モード設定タッチキー４１が操作されると（Ｓ２；Ｙｅｓ）、針落ち位置Ｐ（ｉ）の変数ｉが初期化されるとともに（Ｓ３）、フラグＦｍがセットされて模様作成モードが設定され（Ｓ４）、ディスプレイ１０に模様入力画面が表示され、模様入力画面の左側には模様入力エリア４４が表示される（Ｓ５）（図６参照）。但し、模様作成モード設定タッチキー４１が操作されないときは（Ｓ２；Ｎｏ）、Ｓ２に戻る。
【００３３】
図６に示すように、模様入力画面には、細長い帯状の模様入力エリア４４がその左側部分に表示されるとともに、種々の機能を指令する機能指令エリア４６が模様入力画面の右側部分に表示される。模様入力エリア４４は尺度が２倍に拡大して表示され、模様入力エリア４４の外縁に寸法目盛り（０mm、５mm、１０mm、１５mm、２０mm、・・・）が５mm単位で表示される。この場合、模様入力エリア４４の針振り方向（図において左右方向）の幅を、針棒揺動機構による針振り可能な幅（約７mm) に対応させて表示されている。
【００３４】
機能指令エリア４６には、カーソルタッチキー４７、セットタッチキー４８、模様作成モードを終了するリターンタッチキー４９、作成した模様に対して１重縫又は３重縫かを指定する縫い種類選択タッチキー５０等が表示されている。尚、カーソルタッチキー４７とセットタッチキー４８とを組み合わせて操作することにより、鉛筆マーク４５を移動させて針落ち位置を入力することも可能である。
【００３５】
図７に示すように、模様入力エリア４４にタッチペン入力されたとき（Ｓ６；Ｙｅｓ）、つまり、タッチパネル１１に模様の針落ち位置Ｐ（ｉ）の座標が入力されたとき、この針落ち位置Ｐ（ｉ）に対応する模様入力エリア４４上の位置に鉛筆マーク４５が表示される。そして、そのタッチペン入力が同一位置で所定時間以上の長押し操作であるか否かが判定される。そのタッチペン入力が長押し操作である場合（Ｓ７；Ｙｅｓ）、模様入力エリア４４上の位置に対応する針落ち位置Ｐ（ｉ）の座標値が演算され、その座標値が確定されてフラッシュメモリ２０に格納される（Ｓ８）。一方、タッチペン入力が長押し操作でない場合は（Ｓ７；Ｎｏ）、Ｓ９が行われる。ところで、フラッシュメモリ２０に格納された針落ち位置Ｐ（ｉ）の変数ｉが０の場合、つまり、この針落ち位置Ｐ（ｉ）が最初の針落ち位置（縫い始め位置）Ｐ（０）の場合（Ｓ９；Ｎｏ）はＳ１２へ移行し、変数ｉが１だけインクリメントされる。次に、リターンタッチキー４９が押圧操作されない場合は（Ｓ１３；Ｎｏ）、Ｓ６に戻る。
【００３６】
次に、前回の針落ち位置Ｐ（ｉ−１）とは異なる針落ち位置Ｐ（ｉ）をタッチペン入力する。そのタッチペン入力が長押し操作である場合（Ｓ７；Ｙｅｓ）、針落ち位置Ｐ（ｉ）の座標値をフラッシュメモリ２０に格納させる（Ｓ８）。次にＳ９に移行し、変数ｉ＞０（Ｓ９；Ｙｅｓ）なので、前回の針落ち位置Ｐ（ｉ−１）と今回の針落ち位置Ｐ（ｉ）とを結ぶ線分Ｐ（ｉ−１）Ｐ（ｉ）が線分Ｌ（ｉ）として定義され、模様入力エリア４４上に線分Ｌ（ｉ）が表示される（Ｓ１０）。このとき、縫い種類選択タッチキー５０により線分Ｌ（ｉ）に対して指示された１重縫又は３重縫のデータもフラッシュメモリ２０に格納され（Ｓ１１）、変数ｉが１だけインクリメントされる（Ｓ１２）。
【００３７】
次に、リターンタッチキー４９が押圧操作された場合（Ｓ１３；Ｙｅｓ）、フラグＦｍがリセットされて模様作成モードが解除され（Ｓ１４）、スタートにリターンする。リターンタッチキー４９が押圧操作されない場合は（Ｓ１３；Ｎｏ）、Ｓ６に戻る。尚、座標入力制御手段は、図４に示すフローチャートのＳ６〜Ｓ１１と制御装置１５により構成され、模様作成手段は、透明タッチパネル１１とフラッシュメモリ２０と前記座標入力制御手段により構成されている。
【００３８】
次に、制御装置１５で実行される模様選択制御のフローチャートについて、図８のフローチャートに基づいて説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・・・）は各ステップを示す。ミシンＭの電源をＯＮすると、図５に示すように、ディスプレイ１０にメニュー画面が表示され（Ｓ２０）、メニュー画面上に表示された模様群選択タッチキー４０、作成模様読出しタッチキー４２、又は模様読出しタッチキー４３のうちの何れかが押圧操作されると（Ｓ２１；Ｙｅｓ）、図９に示すように、ディスプレイ１０に模様選択画面が表示される（Ｓ２２）。但し、メニュー画面上に表示された模様群選択タッチキー４０、作成模様読出しタッチキー４２、又は模様読出しタッチキー４３のうちの何れかがが押圧操作されないときは（Ｓ２１；Ｎｏ）、Ｓ２１に戻る。
【００３９】
図９に示すように、模様選択画面には、模様選択タッチキー５１や読出しタッチキー５２等が表示され、メニュー画面上で操作された模様群選択タッチキー４０、作成模様読出しタッチキー４２、又は模様読出しタッチキー４３に対応する複数の模様が、縫製データメモリ１８ａやフラッシュメモリ２０や外部メモリより読み出されて、模様選択画面上に表示される。模様選択画面の左側部分には、模様選択タッチキー５１を操作して選択された模様を表示する為の選択模様表示エリア５４が設けられている。
【００４０】
ディスプレイ１０に表示された模様選択タッチキー５１のうちの何れかがタッチペン８で所定時間以上の長押し操作されると（Ｓ２３；Ｙｅｓ）、この選択された模様が確定される。一方、ディスプレイ１０に表示された模様選択タッチキー５１のうちの何れかがタッチペン８で所定時間以上の長押し操作されないときは（Ｓ２３；Ｎｏ）、Ｓ２３に戻る。
【００４１】
次に、図１０に示すように、メニュー画面が表示されるとともに、Ｓ２３で選択確定された模様が選択模様表示エリア５５に表示され（Ｓ２４）、スタートにリターンする。尚、選択確定手段は、図８に示すフローチャートのＳ２３，Ｓ２４と制御装置１５により構成されている。
【００４２】
次に、以上説明したミシンＭの作用、効果について説明する。
図６、図７に示すように、複数の針落ち位置を入力して縫製データを作成する際、タッチパネル１１の模様入力エリア４４において所望の位置で所定時間以上の長押し操作を行うことによりその座標入力が確定し、針落ち位置の座標がフラッシュメモリ２０に格納されるので、この長押し操作を繰り返して行うことで複数の針落ち位置を入力することができる。
【００４３】
また、図９に示すように、ディスプレイ１０に表示された複数の模様選択タッチキー５１の中から任意の模様を選択する際に、同一の表示模様に対する所定時間以上の長押し操作を行うことによりその模様の選択を確定し、縫製データメモリ１８ａやフラッシュメモリ２０や外部メモリ等よりその模様に対応する模様コードが読み出されて、ＲＡＭ１９の縫製データメモリ１９ａに格納され、この選択された模様が選択模様表示エリア５５に表示される。
【００４４】
このように、ミシンＭはディスプレイ１０の前面に配置されるタッチパネル１１を備え、タッチパネル１１に模様の針落ち位置の座標を入力する際に、同一位置で所定時間以上の長押し操作が行われたときに、その座標入力を確定させるので、所望の模様の複数の針落ち位置の座標を入力して縫製データを作成する際の操作回数が減少し、縫製データ作成時の操作性が向上する。
【００４５】
更に、入力される針落ち位置の座標値を縫製データとして記憶するフラッシュメモリ２０を有するので、作成した模様の縫製データをフラッシュメモリ２０に確実に記憶しておくことができる。そのため、作成した模様の縫製データを必要に応じてフラッシュメモリ２０から読み出して、その縫製データに基づいて模様の縫製を行うことができる。
【００４６】
更に、模様の針落ち位置の座標を入力する模様作成モードを設定する模様作成モード設定タッチキー４１を設け、模様作成モード設定タッチキー４１で設定された模様作成モードにおいて入力された複数の針落ち位置の座標値を縫製データとしてフラッシュメモリ２０に記憶させるので、模様作成モードにおいて何度でも縫製データを作成することができる。
【００４７】
また、ミシンＭはディスプレイ１０の前面に配置されるタッチパネル１１を備え、ディスプレイ１０に表示された複数の模様をタッチパネル１１を操作して選択する際に、同一の表示模様に対する所定時間以上の長押し操作が行われたときに、その模様の選択を確定するので、ディスプレイ１０に表示された複数の模様の中から任意の模様を選択する際の操作回数が減少し、模様選択時の操作性が向上する。
【００４８】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１〕上記実施例の模様作成制御においては、タッチペン８の長押し操作が行われたときにその座標入力を確定させることとしたが、同一位置で複数回の押圧操作を行うダブルクリック等が行われたときにその座標入力を確定させてもよい。一方、上記実施例の模様選択制御においては、タッチペン８の長押し操作が行われたときにその模様の選択を確定させることとしたが、同一位置で複数回の押圧操作を行うダブルクリック等が行われたときにその模様の選択を確定させてもよい。これらの場合、上記実施例と同様の作用、効果を奏する。
【００４９】
２〕上記実施例の模様選択制御においては、タッチペン８の長押し操作が行われたときにその模様の選択を確定させることとしたが、タッチペン８の長押し操作が行われたときに選択された模様に対応する模様の縫製データをフラッシュメモリ２０又は外部メモリから削除する模様削除制御を行うように構成してもよい。
【００５０】
この場合の制御装置１５で実行される模様削除制御のフローチャートについて、図１１のフローチャートに基づいて説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・・・）は各ステップを示す。ミシンＭの電源をＯＮすると、図５に示すように、ディスプレイ１０にメニュー画面が表示され（Ｓ３０）、メニュー画面上に表示された模様群選択タッチキー４０、作成模様読出しタッチキー４２、又は模様読出しタッチキー４３のうちの何れかが押圧操作されると（Ｓ３１；Ｙｅｓ）、図９に示すように、ディスプレイ１０に模様選択画面が表示される（Ｓ３２）。但し、メニュー画面上に表示された模様群選択タッチキー４０、作成模様読出しタッチキー４２、又は模様読出しタッチキー４３のうちの何れかがが押圧操作されないときは（Ｓ３１；Ｎｏ）、Ｓ３１に戻る。
【００５１】
ディスプレイ１０に表示された模様選択タッチキー５１のうちの何れかがタッチペン８で選択（押圧操作）されると（Ｓ３３；Ｙｅｓ）、選択された模様選択タッチキー５１がフラッシュメモリ２０又は外部メモリから読み出された模様に対応するタッチキーであり、且つ同一の模様選択タッチキー５１に対する所定時間以上の長押し操作であるか否かが判定される。ここで、フラッシュメモリ２０又は外部メモリから読み出された模様に対応する模様選択タッチキー５１が長押し操作された場合（Ｓ３４；Ｙｅｓ）、選択された模様の縫製データがフラッシュメモリ２０や外部メモリより削除され（Ｓ３５）、Ｓ３３に戻る。
【００５２】
一方、フラッシュメモリ２０又は外部メモリから読み出された模様に対応する模様選択タッチキー５１が長押し操作されなかった場合（Ｓ３４；Ｎｏ）、読出しタッチキー５２が押圧操作されると（Ｓ３６）、メニュー画面に戻るとともに選択された模様が選択模様表示エリア５５に表示され（Ｓ３７）、リターンする。この場合、ディスプレイ１０に表示された複数の模様の中から任意の模様の縫製データを削除する際の操作回数が減少し、このときの操作性が向上するという効果を奏する。尚、同一位置で複数回の押圧操作を行うダブルクリック等が行われたときにその模様を削除してもよい。また、選択された模様の縫製データを削除した後、Ｓ３３に戻るのではなく、メニュー画面に戻るようにしてもよい。
【００５３】
３〕上記実施例においては、データ記憶手段はフラッシュメモリ２０であるとしたが、作成した縫製データを記憶する領域をＲＡＭ１９内に設けておき、作成した縫製データをその領域内に格納してもよいし、ミシンＭに接続した外部メモリに格納してもよい。
４〕その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能で、本発明はそのような変更形態も包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施例に係る電子制御ミシンの斜視図である。
【図２】電子制御ミシンの右側面図である。
【図３】電子制御ミシンの制御系のブロック図である。
【図４】模様作成制御のフローチャートである。
【図５】メニュー画面の表示例を示す図である。
【図６】模様作成画面の表示例を示す図である。
【図７】模様作成中の図６相当図である。
【図８】模様選択制御のフローチャートである。
【図９】模様選択画面の表示例を示す図である。
【図１０】模様選択状態の図５相当図である。
【図１１】模様削除制御のフローチャートである。
【符号の説明】
【００５５】
Ｍ        電子制御ミシン
１０      ディスプレイ
１１      タッチパネル
１８ａ    縫製データメモリ
２０      フラッシュメモリ
４１      模様作成モード設定タッチキー
【図１】
2007061530.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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