(57)【要約】【課題】この発明は、自在継手及びこれを用いた手摺り又は笠木の設置に際し、接続部の方向を立体的に自在に調整することを目的としたものである。【解決手段】この発明は、自在継手又はこれを用いた複数の手摺り又は笠木等の接続端部を、垂直方向角度調節自在及び水平方向角度調節自在の部材よりなる継手を介装して連結し、前記手摺り又は笠木等の垂直方向角度及び水平方向角度を調節した後、夫々の角度で固定する手段を付与したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置により、目的を達成した。【選択図】図１
2007192014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持ブラケットの上端部へ、下部の中空半球体を上向きに回動自在に取付けると共に、前記中空半球体上へ、上部の中空半球体を下向に回動自在に嵌装し、前記上下部の中空半球体よりなる中空球体の左右の外壁部へ接続管の円形孔を摺動自在に嵌着し、前記接続管の円形孔には、弧状隔板を夫々設け、該弧状隔板に取付杆溝を設け、前記取付杆溝へ、取付杆の一端部を挿通してナットで取付け、前記取付杆の他端部にリング部を設けて、該リング部を前記中空球体の中央部で上下に重ね、前記リング部内へ固定ボルトの上部に設けたコーン部を嵌挿し、前記固定ボルト端を、前記支持ブラケットの上部に螺合固定して、中空球体及び左右の接続管を固定したことを特徴とする自在継手。
【請求項２】
支持ブラケットの上端部へ、下部の中空半球体を上向きに回動自在に取付けると共に、前記中空半球体上へ、上部の中空半球体を下向に回動自在に嵌装し、前記上下部の中空半球体よりなる中空球体の左右の外壁部へ接続管の円形孔を摺動自在に嵌着し、前記接続管の円形孔には、弧状隔板を夫々設け、該弧状隔板に取付杆溝を設け、前記取付杆溝へ、取付杆の一端部を挿通してナットで取付け、前記取付杆の他端部にリング部を設けて、該リング部を前記中空球体の中央部で上下に重ね、前記リング部内へ、連結枠の下面に上端を固定したコーンを挿通し、該コーン内に、前記連結枠に上部を取付けた固定ボルトを嵌挿し、前記固定ボルトを前記支持ブラケットの上端に固定したナットに螺合して、前記中空球体及び左右の接続管を固定したことを特徴とする自在継手。
【請求項３】
中空球体の左右直径対称位置に円形孔を穿設し、該円形孔へ、接続管端に設けた半球状の凸部を摺動自在に嵌合させ、前記半球状の凸部に中央を通過するように取付杆用の長溝を設け、該長溝に取付杆の一端を挿通して脱抜できないように取付け、前記取付杆の他端にリング部を設けて、左右リング部を上下に重ね合わせ、前記リング部内へ、リング部締付用のコーンを挿通し、該コーン内へ固定ボルトを挿通し、該固定ボルト端を、前記中空球体に固定したナットに螺合して、前記中空球体、左右の接続管を固定したことを特徴とする自在継手。
【請求項４】
中空球体に摺動自在に嵌合させる接続管は複数としたことを特徴とする請求項１、２、３の何れか１項記載の自在継手。
【請求項５】
複数の接続管の一つの取付杆に代えて、表示物取付用のブラケットを固定することを特徴とした請求項４記載の自在継手。
【請求項６】
上下部の中空半球体の嵌合口部には、夫々嵌合挿入片を設けて、夫々対応部へ嵌挿したことを特徴とする請求項１又は２記載の手摺り等の自在継手。
【請求項７】
二つの接続すべき部材の、接続端の内側へ夫々装着できる二つの接続用のスリーブであって、該スリーブの両側へ夫々円筒孔を平行に設けると共に、前記円筒孔内へ、共通のフレキシブルパイプを挿通し、前記円筒孔端と、前記フレキシブルパイプの端とを脱抜できないように掛止したことを特徴とする自在継手。
【請求項８】
一側を接続すべき二つの部材の端向端下部へ夫々固定する二つの蝶番の他側を、二つの回転接続枠の夫々の垂直枠の縦溝へ昇降自在に取付け、前記二つの回転接続枠の水平枠端に円形案内部と、これに嵌装する弧状案内部を設けて、回転自在に嵌合し、前記嵌合部を案内筒で支持させたことを特徴とする自在継手。
【請求項９】
二本の手摺り又は笠木などの杆体の接続端部を、請求項１、２、３の何れか１つ記載の自在継手により垂直方向角度調節自在及び水平方向角度調節自在の部材よりなる継手を介装して連結し、前記杆体の垂直方向角度及び水平方向角度を調節した後、夫々の角度で杆体を固定する手段を付与したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置。
【請求項１０】
二本の手摺り又は笠木の接続端部を請求項７記載の自在継手により垂直方向及び水平方向角度自在に接続したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置。
【請求項１１】
二本の手摺り又は笠木の接続端部を、請求項８記載の自在継手により垂直方向及び水平方向角度自在に接続したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自在継手及びこれを用いた手摺り又は笠木（以下「手摺り等」という）の継手部を垂直方向及び水平方向へ自由角度で通し折れ接続することを目的とした自在継手及びこれを用いた手摺り等の自在接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来半球状凹入部と、球体とを嵌合してなる自在継手が知られている。また、手摺り等の接続部は、予め定めた角度（水平及ぶ垂直）に設置すべく寸法等が定められており、現場では所定の取付け順序に従って接続固着することになっている。
【特許文献１】特公昭５９−５２２６３
【特許文献２】特開２００３−２１３８７２
【特許文献３】特開２００４−１９３６４
【特許文献４】実用新案登録第２５２２７５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来部材端に固定した半球状凹入部へ他の部材端へ固定した球体を嵌合させた自在継手が知られている。また、従来の手摺り等の接続部は、水平角度、垂直角度共に設計どおりに製作されており、これを現場で取付工事により固定するのみであって、現場の場所に応じて適宜切断して、固定する方式になっていない。
【０００４】
従って現場の取付構造の寸法が微妙に相違する場合には、現場調整不可能の場合もあった。また現場と、取付けるべき手摺り等の寸法（角度）相違によって、新しく出来てくるのを待ったり、多少の相違はあっても、そのまま（微調整なし）取付けることによって、出来上がり状態が若干外観を損するおそれもあった。
【０００５】
また接続端部の角度を水平方向又は垂直方向の調整可能にして、前記問題点を避けることも考えられるが、その多くは垂直角度のみ、又は水平角度のみ調節自在となっており、垂直方向及び水平方向共に調節できるようにはならない問題点があった。
【０００６】
然し乍ら、現場は千差万別であり、垂直方向又は水平方向の何れにおいても微小の調整があった方がより正確な取付けができる場合も少なくなかった。
【０００７】
また前記半球状凹入部へ球体を嵌合した自在継手は、位置の調節がむずかしい問題点があった。
【０００８】
従来調整環の嵌合によって角度を調整するもの（特許文献１）は、一方向角度調整であった。また連結片と支持片により角度を調節したもの（特許文献２）が提案されている。次に連結片と、支持片により角度を調節するもの（特許文献３）の提案もある。更に垂直軸周りで相互回動し、屈折角度を調節できるようにした接続部（特許文献４）の提案もある。
【０００９】
前記のように、公知技術は何れも一方向屈曲調整であって、水平方向と、垂直方向を同一箇所で簡単に、かつ同時に調節できるようにした発明考案の提案が少ない。
【００１０】
然し乍ら水平、垂直の両方向に調整できた方がよいことは当然であり、前記問題点の更なる改善を要請されていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
然るにこの発明は、角度及び位置の調整が容易な継手を用いることにより、同一場所において、お互いのセンター芯もぶれないで水平方向の角度と、垂直方向の角度を同時に調節することに成功し、前記従来の問題点を解決したのである。
【００１２】
即ちこの発明は、支持ブラケットの上端部へ、下部の中空半球体を上向きに回動自在に取付けると共に、前記中空半球体上へ、上部の中空半球体を下向に回動自在に嵌装し、前記上下部の中空半球体よりなる中空球体の左右の外壁部へ接続管の円形孔を摺動自在に嵌着し、前記接続管の円形孔には、弧状隔板を夫々設け、該弧状隔板に取付杆溝を設け、前記取付杆溝へ、取付杆の一端部を挿通してナットで取付け、前記取付杆の他端部にリング部を設けて、該リング部を前記中空球体の中央部で上下に重ね、前記リング部内へ固定ボルトの上部に設けたコーン部を嵌挿し、前記固定ボルト端を、前記支持ブラケットの上部に螺合固定して、中空球体及び左右の接続管を固定したことを特徴とする自在継手であり、支持ブラケットの上端部へ、下部の中空半球体を上向きに回動自在に取付けると共に、前記中空半球体上へ、上部の中空半球体を下向に回動自在に嵌装し、前記上下部の中空半球体よりなる中空球体の左右の外壁部へ接続管の円形孔を摺動自在に嵌着し、前記接続管の円形孔には、弧状隔板を夫々設け、該弧状隔板に取付杆溝を設け、前記取付杆溝へ、取付杆の一端部を挿通してナットで取付け、前記取付杆の他端部にリング部を設けて、該リング部を前記中空球体の中央部で上下に重ね、前記リング部内へ、連結枠の下面に上端を固定したコーンを挿通し、該コーン内に、前記連結枠に上部を取付けた固定ボルトを嵌挿し、前記固定ボルトを前記支持ブラケットの上端に固定したナットに螺合して、前記中空球体及び左右の接続管を固定したことを特徴とする自在継手である。
【００１３】
次に他の発明は、中空球体の左右直径対称位置に円形孔を穿設し、該円形孔へ、接続管端に設けた半球状の凸部を摺動自在に嵌合させ、前記半球状の凸部に中央を通過するように取付杆用の長溝を設け、該長溝に取付杆の一端を挿通して脱抜できないように取付け、前記取付杆の他端にリング部を設けて、左右リング部を上下に重ね合わせ、前記リング部内へ、リング部締付用のコーンを挿通し、該コーン内へ固定ボルトを挿通し、該固定ボルト端を、前記中空球体に固定したナットに螺合して、前記中空球体、左右の接続管を固定したことを特徴とする自在継手であり、上下部の中空半球体の嵌合口部には、夫々嵌合挿入片を設けて、夫々対応部へ嵌挿したものであり、中空球体に摺動自在に嵌合させる接続管は複数としたものであり、複数の接続管の一つの取付杆に代えて、表示物取付用のブラケットを固定するものである。
【００１４】
次に、二つの接続すべき部材の、接続端の内側へ夫々装着できる二つの接続用のスリーブであって、該スリーブの両側へ夫々円筒孔を平行に設けると共に、前記円筒孔内へ、共通のフレキシブルパイプを挿通し、前記円筒孔端と、前記フレキシブルパイプの端とを脱抜できないように掛止したことを特徴とする自在継手である。
【００１５】
また、一側を接続すべき二つの部材の端向端下部へ夫々固定する二つの蝶番の他側を、二つの回転接続枠の夫々の垂直枠の縦溝へ昇降自在に取付け、前記二つの回転接続枠の水平枠端に円形案内部と、これに嵌装する弧状案内部を設けて、回転自在に嵌合し、前記嵌合部を案内筒で支持させたことを特徴とする自在継手である。
【００１６】
次に他の発明は、二本の手摺り又は笠木などの杆体の接続端部を、請求項１、２、３の何れか１つ記載の自在継手により垂直方向角度調節自在及び水平方向角度調節自在の部材よりなる継手を介装して連結し、前記杆体の垂直方向角度及び水平方向角度を調節した後、夫々の角度で杆体を固定する手段を付与したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置であり、二本の手摺り又は笠木の接続端部を請求項４記載の自在継手により垂直方向及び水平方向角度自在に接続したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置であり、二本の手摺り又は笠木の接続端部を、請求項５記載の自在継手により垂直方向及び水平方向角度自在に接続したことを特徴とする手摺り等の自在接続装置である。
【００１７】
この発明によれば、現場で手摺り等を設置する際に、垂直方向又は水平方向の角度を自由に調整できるので、予め角度を定め、寸法を決定しておく必要なく、凡その角度を決めておけば、現場状況に合せて、又は施工時に正確に設置することができる。
【００１８】
またこの発明の調整は殆んどボルト止めであるから、調整が容易であり、何れも手早くできるので工期を短縮することができる。
【００１９】
またこの発明の接続装置によれば、手摺り等の接続に溶接不用となり、しかも自由角度で通し折れ接続（屈接部が一体に形成されている）ができる利点がある。
【００２０】
従って手摺り等の接続部には連続性があり、接続部において、継手の為に手摺り等の接続部に間隔がおかれたり、外観上隙間ができるおそれはない。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、手摺り等の接続部の設置に関し、垂直方向の角度及び水平方向の角度を自由に調整できるので、容易に立体的調整が可能であり、現場に合致した施工が容易にできる効果がある。
【００２２】
次にこの発明によれば、固定するのに溶接を用いないので、作業性がよく、工期も短縮できる効果がある。
【００２３】
また現場で調整できるので、継手部の詳細設計図が不必要になるばかりでなく、使用部材（笠木など）の正確な寸法仕上りを必要としないなど、現場作業を一層容易にすることができる。
【００２４】
更に調整が容易で熟練していなくても間違えることなく設置でき、かつ設置状態は堅固であって、不慮の外力により手摺り等の接続部が他所より先に壊れるおそれがないなどの諸効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明は、ポールにＴ状ブラケットを横にして固定し、前記Ｔ状ブラケットを横にして固着した際の横杆へ、Ｌ状の支持ブラケットの横杆を、長さを調節して所定の長さ（横杆接続長さ）に挿入して固定する。前記支持ブラケットの上端部内側へ、ナットを横（ボルトが縦になる）に固定すると共に、下部の中空半球体を上向に回動自在に取付け、前記中空半球体上へ、上部の中空半球体を下向に回動自在に嵌装する。前記上下部の中空半球体の嵌合口部には、夫々嵌合時に対向開口部へ挿入される嵌合挿入片が設けてあるので、上下部の中空半球体は、互に中心線を合せて正確に嵌合し、正しい形状の中空球体が出来上がる。
【００２６】
前記二つの中空半球体よりなる中空球体の左右へ、接続管の円形孔を嵌着し、前記接続管の円形孔には、弧状隔板を夫々設け、該弧状隔板に前記中空球体内から直径的に伸びる取付杆の一端部を通過させる取付杆溝を設け、前記取付杆の他端部は、前記中空球体内でリングを形成し、このリングを中空球体の中央部で重ねる。前記リング内へ、固定ボルトの上部に設けたコーン部（下方が小径）を嵌挿して、左右の取付杆のリングを重ねるように引き寄せて接続管の円形孔を、中空球体の外壁へ嵌着させる。即ち固定ボルトの螺合締付けによって、中空球体の固定と、左右接続管の固定を同時に終了する。またビスによって前記固定ボルトを介して上部中空半球体を下部中空半球体に堅固に固定することができる。
【００２７】
前記によれば、上下左右無段階に角度調整ができる効果と、お互いの中心線の交点が一致すると共に、接続部の強度を保つことができる。この実施によれば、中空球体が基準になっているので、上下左右の各角度における強度を均一強度に保つことができる。
【実施例１】
【００２８】
この発明の実施例を図１〜５に基づいて説明すると、ポール１に横Ｔ状のブラケット受け金物２をボルト３で固定し、前記ブラケット受け金物２へ化粧カバー４をボルト５、５で固定する。ブラケット受け金物２と、化粧カバー４の当接面は粗面とし、摩擦当接させてある。また、化粧カバー４へ連結管４ａが一体的に、横方向（図４）へ突設されている。前記連結管４ａ内へＬ状ブラケット６の水平部６ｃを挿入し、長短調節してボルト８で固定する。図中６ｄはボルト８の入る溝である（図５）。
【００２９】
次に前記図４、５の他の実施例を図６、７について説明すると、化粧カバー４の連結杆４ａと、Ｌ状ブラケット６の水平部６ｃとの連結に当たり、ボルト９４の先端の三角駒９５の傾斜面９５ａを止片９６の下端傾斜面に当接し、前記三角駒９６の進退により、止片９６を昇降させて、連結杆４ａと、水平部６ｃとを固定する構造としたものである。また図６の水平部６ｃは中心線を中心にして回転させることができる。
【００３０】
前記ブラケット６の垂直部の上端部６ｂ（支持ブラケットの上端部）へ、下部の中空半球体９ａを上向に回動自在に取付けると共に、前記中空半球体９ａ上へ、上部の中空半球体９ｂを下向に回動自在に嵌装し、前記二つの中空半球体９ａ、９ｂで中空球体９を形成する。この中空球体９の外壁部の左右へ、接続管１０、１０の円形孔１３、１３を夫々嵌着し、該円形孔１３、１３内には、弧状の隔板１２、１２を設ける（図３）。該隔板１２、１２には、取付杆１４、１４の一端部を挿通する溝１５、１５を円形孔１３、１３に対し直径的に設けると共に、隔板１２、１２の裏側（円形孔の反対側面）は粗面とし、前記取付杆１４、１４に嵌める座板１６、１６と摩擦当接させてある。
【００３１】
前記取付杆１４、１４の他端部には、リング部１４ａ、１４ａを設けて、前記中空球体９の中央部で上下に重ねる。前記中空球体９には、上部から、固定ボルト１７が挿通され、該固定ボルト１７の下端部は前記ブラケット６の上端部６ｂの内側に固定したナット１８に螺合させてあり、前記固定ボルト１７のコーン部１７ａを、前記リング部１４ａ内へ挿入されると、コーン部１７ａの外壁によって、夫々のリング部１４ａを矢示１９、１９の方向（図２、内向）へ引張るので、取付杆１４、１４も同方向へ引張られ、取付杆１４、１４のナット２０、２０を介して接続管１０、１０を中心部へ引込み、中空球体９と、接続管１０、１０との自在継手を完結固定する。前記固定ボルト１７はナット１８に螺合して安定保持されている。
【００３２】
前記固定ボルト１７の上部に連結枠２１を固定し、この連結枠２１にビス２２を固定すれば、中空半球体９ｂは、中空半球体９ａに緊締される。これにより中空球体９と、接続管１０、１０よりなる自在継手Ａは、ブラケット６上へ固定される。図中２７、２７は手摺りである（図１）。
【００３３】
前記において、ビス２２を外し、固定ボルト１７を弛めると、コーン部１７ａの上昇により取付杆１４、１４が弛むので、接続管１０、１０は図１（ａ）のように矢示２５、２６の方向へ自由に移動することができる。また上下部の中空球体９ａ、９ｂも図１（ｂ）中矢示２３、２４の方向へ自由に回動する。従って、接続管１０、１０は水平方向（中空球体９の回動）及び垂直方向（接続管１０の上下斜方向の移動）へ移動できるので、立体的又は全方位に自由移動（自在継手）調節をすることができる。
【００３４】
前記のように、固定ボルト１７を弛めることにより、接続管の角度を自由に微調節することができるので、現場における調整が簡単容易、かつ確実になる効果がある。
【実施例２】
【００３５】
この発明の他の実施例を、図８〜１０に基づいて説明すると、ブラケット６の上端部へ、円板５８を固定し、その上部へナット１８を固定する。前記円板５８へ、下部の中空半球体９ａを上向にし、下端孔９ｃを前記円板５８へ回転自在に嵌着すると共に、前記中空半球体９ａ上へ、上部の中空半球体９ｂを下向に回動自在に嵌装し、前記二つの中空半球体９ａ、９ｂを嵌合して中空球体９を形成する。前記中空半球体９の嵌合部には、嵌合挿入片１１、１１が夫々設けてあって、各中空半球体９ａ、９ｂの嵌合位置が互いにずれないようにしてある。
【００３６】
前記中空球体９の外壁部の左右へ、接続管１０、１０の円形孔１３、１３を夫々嵌着し、該円形孔１３、１３内には、弧状の隔板１２、１２を設ける（図７）。該隔板１２、１２には、取付杆１４、１４の一端部を挿通する溝１５、１５を円形孔１３に対し直径的に設けると共に、隔板１２、１２の裏側（円形孔の反対側面）は粗面とし、前記取付杆１４、１４に嵌める座板１６、１６と摩擦当接させてある。
【００３７】
前記取付杆１４、１４の他端部には、リング部１４ａ、１４ａを設けて、前記中空球体９の中央部で上下に重ねる。前記中空球体９には、上部から、固定ボルト１７が挿通され、該固定ボルト１７の下端部は前記ブラケット６の上端部６ｂに固定したナット１８に螺合させてあり、前記固定ボルト１７のコーン部１７ａが、前記リング部１４ａ内へ挿入されると、コーン部１７ａの外壁によって、リング部１４ａ、１４ａを夫々矢示１９、１９の方向（図６、内向）へ引張るので、取付杆１４、１４も同方向へ引張られ、取付杆１４、１４のナット２０、２０を介して接続管１０、１０を中心部へ引込み、中空球体９と、接続管１０、１０との自在継手を完結する。前記固定ボルト１７はナット１８に螺合して安定保持されている。図中６７はボルト操作孔９ｄのキャップ、６２はリング部１４ａ、１４ａの案内筒である。
【００３８】
前記実施例において、固定ボルト１７を螺入すると（矢示６８）、コーン部１７ａが下降するので、リング部１４ａ、１４ａを互いに引き寄せることになり、接続管端を中空球体の外壁に加圧当接し固定する。また固定ボルト１７を弛めると、中空球体９と接続管１０、１０の当接部は、摺動容易になるので、接続管端の水平方向及び垂直方向の角度を自由に調節することができる。
【００３９】
前記実施例は、実施例１に対し、連結枠２１が不要になる利点があるが、自在継手としての状態は不変である。
【００４０】
前記実施例において、固定ボルト１７を弛め、コーン部１７ａを上昇させて、接続管１０、１０を矢示６３、６３の方向へ移動させ、又は矢示６４、６４の方向へ移動させることによって、垂直方向角度を自由に調節できる（図８（ａ））。また接続管１０、１０を矢示６５、６５又は矢示６６、６６の方向へ移動させることによって、接続管１０、１０の水平方向角度を自由に調節することができる（図１０（ｂ））。前記のように水平方向の角度及び垂直方向の角度を自由に調節できることは、接続管１０、１０の角度を立体的に自在に調節できるということである。
【実施例３】
【００４１】
この発明の他の実施例を図１１〜１４について説明すると、中空球体７０の左右直径対称位置に、円形孔７０ａ、７０ａを穿設し、該円形孔７０ａ、７０ａへ、接続管７１、７１の端部に設けた半球状の凸部７１ａ、７１ａを回動自在に嵌挿する。前記中空球体７０の内底部に、支持筒７２を固定し、支持筒７２の内底部にナット７３を固定する。前記凸部７１ａ、７１ａの中央部には、取付杆１４の一端部を挿通する長溝（−形）７１ｂ、７１ｂを設ける。該長溝７１ｂ、７１ｂに挿通した取付杆１４にはナット２０を螺合して固定する。
【００４２】
前記取付杆１４、１４の他端には、夫々リング１４ａ、１４ａを設け、該リング１４ａ、１４ａは上下に重ね合せて、前記支持筒７２上へ載置される。前記上下リング１４ａ、１４ａの当接面が、中空球体のほぼ中心線上に位置するように、支持筒７２の高さを定める。
【００４３】
次に前記リング１４ａ、１４ａの内部へ、コーン部１７ａを挿入すると共に、該コーン部１７ａに、固定ボルト１７を挿通し、固定ボルト１７を前記ナット７３に螺合させることにより、前記コーン部１７ａを矢示７４のように下降させるので、リング部１４ａ、１４ａは必然的に重なる方向（矢示７５、７５）へ移動する。そこで取付杆１４を介し、接続管７１、７１も同方向へ移動し、中空球体７０の円形孔７０ａと堅く嵌挿し、接続部を確定することができる。図中７６は中空球体７０の上部に設けたボルト操作孔７０ｂのキャップ、７７は座金であって、長溝７１ｂ、７１ｂの座金当接部は粗面にしてある。
【００４４】
前記実施例において、固定ボルト１７を弛めて、図１１中接続管７１、７１を矢示７８、７８、７９、７９、８０、８０のように動かせば、垂直方向の角度を調整し、矢示８１、８１、８２、８２のように動かせば水平方向の角度を調整することができるので、中空球体７０に対し、垂直及び水平の各方向に自在に方向変換することができる。
【００４５】
前記図１４（ａ）は、中空球体９へ円筒形の接続管１０と、方形筒の接続管１０ａと、球面を分する接続管１０を当接した実施例である。図中６は支持杆である。
【００４６】
また図１４（ｂ）は、中空球体９へ方形筒の２本の接続管１０と、他物を取り付けるブラケットを当接したものである。
【００４７】
次に図１４（ｃ）は、中空球体９へ、方形筒の４本の接続管１０ａ、１０ａを当接したものである。
【実施例４】
【００４８】
この発明の他の実施例を図１５〜１７に基づいて説明する。この実施例は、一方を行き止まりにする場合の一例を示すものであって、構造上は実施例２に対応し、最も近い形状構造を示す。
【００４９】
この発明はブラケット６の上端部へ、円板５８を固定し、その上部へナット１８を固定する。前記円板５８へ、下部の中空半球体９ａを上向にし、下端孔９ｃを前記円板５８へ回転自在に嵌着すると共に、前記中空半球体９ａ上へ、上部の中空半球体９ｂを下向に回動自在に嵌装し、前記二つの中空半球体９ａ、９ｂを嵌合して中空球体９を形成する。前記中空半球体９の嵌合部には、嵌合挿入片１１、１１が夫々設けてあって、各中空半球体９ａ、９ｂの嵌合位置が互いにずれないようにしてある。
【００５０】
前記中空球体９の外壁部の左右へ、接続管１０、キャップ１０ａの円形孔１３、１３ａを夫々嵌着し、該円形孔１３内には、弧状の隔板１２を設ける（図１５）。該隔板１２には、取付杆１４の一端部を挿通する溝１５を円形孔１３に対し直径的に設けると共に、隔板１２の裏側（円形孔の反対側面）は粗面とし、前記取付杆１４に嵌める座板１６と摩擦当接させてあり、キャップ１０側のナット２０は、キャップ１０ａの内壁に固定してある。
【００５１】
前記取付杆１４、１４の他端部には、リング部１４ａ、１４ａを設けて、前記中空球体９の中央部で上下に重ねる。前記中空球体９には、上部から、固定ボルト１７が挿通され、該固定ボルト１７の下端部は前記ブラケット６の上の円板５８に固定したナット１８に螺合させてあり、前記固定ボルト１７のコーン部１７ａが、前記リング部１４ａ内へ挿入されると、コーン部１７ａの外壁によって、リング部１４ａ、１４ａを夫々矢示１９、１９の方向（図１６、内向）へ引張るので、取付杆１４、１４も同方向へ引張られ、取付杆１４、１４のナット２０、２０を介して接続管１０、キャップ１０ａを中心部へ引込み、中空球体９と、接続管１０との自在継手を完結する。前記固定ボルト１７はナット１８に螺合して安定保持されている。図中６７はボルト操作孔９ｄのキャップ、６２はリング部１４ａ、１４ａの案内筒である。
【００５２】
前記実施例において、固定ボルト１７を螺入すると（矢示６８）、コーン部１７ａが下降するので、リング部１４ａ、１４ａを互いに引き寄せることになり、接続管端を中空球体９の外壁に加圧当接し固定する。また固定ボルト１７を弛めると、中空球体９と接続管１０、１０の当接部は、摺動容易になるので、接続管端の水平方向及び垂直方向の角度を自由に調節することができる。
【００５３】
前記において、接続管１０は、矢示２５のように上下方向に動かし、矢示２３のように水平方向に動かすことができる。
【００５４】
前記実施例は、実施例２と同様に、連結枠２１が不要になる利点があるが、自在継手としての状態は不変である。但し、手摺りは一方向のみである。
【００５５】
前記において、取付杆１４、１４のリング部１４ａ、１４ａを図１４中Ｂのように扁平に形成すれば、同図中Ｃのように重ね嵩の低減をはかることができる。
【実施例５】
【００５６】
この発明の他の実施例を図１８〜２０に基づいて説明する。この実施例は、前記実施例１の連結枠２１を省略し、実施例２のリング部１４ａ、１４ａを扁平にし（図１７中Ｄ）たものに相当する。
【００５７】
即ちブラケット６の垂直部の上端部６ｂ（支持ブラケットの上端部）の筒部６２へ、下部の中空半球体９ａを上向に回動自在に取付けると共に、前記中空半球体９ａ上へ、上部の中空半球体９ｂを下向に回動自在に嵌装し、前記二つの中空半球体９ａ、９ｂで中空球体９を形成する。この中空球体９の外壁部の左右へ、接続管１０、１０の円形孔１３、１３を夫々嵌着し、該円形孔１３、１３内には、弧状の隔板１２、１２を設ける（図１８）。該隔板１２、１２には、取付杆１４、１４の一端部を挿通する溝１５、１５を円形孔１３、１３に対し直径的に設けると共に、隔板１２、１２の裏側（円形孔の反対側面）は粗面とし、前記取付杆１４、１４に嵌める座板１６、１６と摩擦当接させてある。
【００５８】
前記取付杆１４、１４の他端部には、リング部１４ａ、１４ａを設けて、前記中空球体９の中央部で上下に重ねる。前記中空球体９には、上部から、固定ボルト１７が挿通され、該固定ボルト１７の下端部は前記ブラケット６の上端部６ｂの上の円板５８に固定したナット１８に螺合させてあり、前記固定ボルト１７のコーン部１７ａを、前記リング部１４ａ内へ挿入されると、コーン部１７ａの外壁によって、夫々のリング部１４ａを矢示１９、１９の方向（図１８、内向）へ引張るので、取付杆１４、１４も同方向へ引張られ、取付杆１４、１４のナット２０、２０を介して接続管１０、１０を中心部へ引込み、中空球体９と、接続管１０、１０との自在継手を完結固定する。前記固定ボルト１７はナット１８に螺合して安定保持されている。
【００５９】
前記固定ボルト１７の上部のコーン部１７ａ上に固定した中空半球体９ｂは、中空半球体９ａに緊締される。これにより中空球体９と、接続管１０、１０よりなる自在継手Ａは、ブラケット６上へ固定される。図中２７、２７は手摺り、６７はキャップである（図２０）。
【００６０】
前記において、キャップ６７を外し、固定ボルト１７を弛めると、コーン部１７ａの上昇により取付杆１４、１４が弛むので、接続管１０、１０は図１５（ａ）のように矢示２５、２６の方向へ自由に移動することができる。また上下部の中空球体９ａ、９ｂも図１５（ｂ）中矢示２３、２４の方向へ自由に回動する。従って、接続管１０、１０は水平方向（中空球体９の回動）及び垂直方向（接続管１０の上下斜方向の移動）へ移動できるので、立体的又は全方位（中空球体が水平回転するから）に自由移動（自在継手）調節をすることができる。
【００６１】
前記のように、固定ボルト１７を弛めることにより、接続管の角度を自由に微調節することができるので、現場における調整が簡単容易、かつ確実になる効果がある。
【実施例６】
【００６２】
この発明の他の実施例を図２１〜２３に基づいて説明する。この実施例は、前記実施例１のブラケットと、連結枠を省略し、実施例２のリング部１４ａを扁平にしたものに相当する。
【００６３】
即ち下部の中空半球体９ａ内に取付杆１４のリング部１４ａの支持筒７２を設置したもので、接続管１０、１０、円形孔１３、１３の嵌着と、固定ボルト１７のコーン部１７ａによって、前記リング部１４ａを緊締固定する構造、この作用、効果も総て一致し、接続操作も同一であるから、詳細な説明は省略する。従って実施例１と同一部品は総て同一符号を用いた。また支持筒７２に関しては、実施例３と同一であって、作用効果も同一であるから、同一部品は総て同一符号を用いた。図中９ｄはボルト操作孔、６３、６５、６６は接続管１０、１０の水平方向、垂直方向の移動方向を示す。
【実施例７】
【００６４】
この発明の他の実施例を図２４〜２６に基づいて説明する。この実施例は、実施例２に関し、三つの接続管１０、１０、１０を用いたものに相当し、他部の構造、作用、効果は総て同一である。
【００６５】
即ちブラケット６の垂直部の上端部６ｂ（支持ブラケットの上端部）上の円板５８へ、下部の中空半球体９ａを上向に回動自在に取付けると共に、前記中空半球体９ａ上へ、上部の中空半球体９ｂを下向に回動自在に嵌装し、前記二つの中空半球体９ａ、９ｂで中空球体９を形成する。この中空球体９の外壁部の左右へ、接続管１０、１０、１０の円形孔１３、１３、１３を夫々嵌着し、該円形孔１３、１３、１３内には、弧状の隔板１２、１２、１２を設ける（図３）。該隔板１２、１２、１２には、取付杆１４、１４、１４の一端部を挿通する溝１５、１５、１５を円形孔１３、１３、１３に対し直径的に設けると共に、隔板１２、１２、１２の裏側（円形孔の反対側面）は粗面とし、前記取付杆１４、１４、１４に嵌める座板１６、１６、１６と摩擦当接させてある。
【００６６】
前記取付杆１４、１４、１４の他端部には、リング部１４ａ、１４ａ、１４ａを設けて、前記中空球体９の中央部で上下に重ねる。前記中空球体９には、上部から、固定ボルト１７が挿通され、該固定ボルト１７の下端部は前記ブラケット６の上端部６ｂ上の円板５８に固定したナット１８に螺合させてあり、前記固定ボルト１７のコーン部１７ａを、前記リング部１４ａ内へ挿入させると、コーン部１７ａの外壁によって、夫々のリング部１４ａを矢示１９、１９の方向（図２３、内向）へ引張るので、取付杆１４、１４、１４も同方向へ引張られ、取付杆１４、１４、１４のナット２０、２０、２０を介して接続管１０、１０、１０を夫々中心部へ引込み、中空球体９と、接続管１０、１０、１０との自在継手を完結固定する。前記固定ボルト１７はナット１８に螺合して安定保持されている。
【００６７】
これにより中空球体９と、接続管１０、１０、１０よりなる自在継手１００は、ブラケット６上へ固定される。図中２７、２７は手摺りである（図２２）。
【００６８】
前記において、キャップ６７を外し、固定ボルト１７を弛めると、コーン部１７ａの上昇により取付杆１４、１４、１４のリング部１４ａ、１４ａ、１４ａが弛むので、接続管１０、１０、１０は図２１（ａ）のように矢示２５、２６の方向へ自由に移動することができる。また上下部の中空球体９ａ、９ｂも図２１（ｂ）中矢示２３、２４の方向へ自由に回動する。従って、接続管１０、１０、１０は水平方向（中空球体９の回動）及び垂直方向（接続管１０の上下斜方向の移動）へ移動できるので、立体的又は全方位に自由移動（自在継手）調節をすることができる。
【００６９】
前記のように、固定ボルト１７を弛めることにより、接続管１０の角度を自在に微調節することができるので、現場における調整が簡単容易、かつ確実になる効果がある。
【００７０】
前記実施例においては、取付杆１４を三本用いるので、リング部の重なりが高くなる。そこで上下中空球体９ａ、９ｂの当接部間へリング８５を介装して、段差を解消し併せて、接続管１０、１０、１０を夫々立体的に円滑に回動させる為である。またリング部１４ａは扁平にして全体の重なりを薄くしてある。
【実施例８】
【００７１】
この発明の他の実施例を図２７〜３１について説明する。この実施例は、実施例７における一つの接続管１０に代えて、案内板８６の柱８６ａを嵌挿する筒体８７を固定するブラケット８８の取付板８８ａを、取付杆１４のリング部１４ａで挟着固定したものに相当する。従って接続管１０、１０、取付杆１４、１４、固定ボルト１７、コーン部１７ａ、ブラケット６などの構造は総て同一に付、同一部分は同一符号をつけ、その説明を省略した。
【００７２】
前記のように、接続管１０、１０については総て実施例１におけるとおりであって、同一部分には同一符号を付した。従って同一部分の構成作用効果は総て同一に付、その説明を省略した。
【００７３】
前記実施例において、ブラケット８８の取付板８８ａを、取付杆１４、１４のリング１４ａ、１４ａの間に挟着し、固定ボルト１７を螺入（ナットへ締め付ける）すれば、前記取付杆１４、１４の固定に伴って、取付板８８ａも固定される。そこでブラケット８８が固定されるので、ブラケット８８の固定片８８ｂへ、筒体８７をボルト８９で固定する。そこで展示すべき案内板８６の柱を、前記筒体８７に挿入すれば、案内板８６を安定保持することができる。
【００７４】
次に図２７、２８は、前記案内板（その他広告等）に代えてデリネーター９０を取り付ける場合の一例を示すものである。前記デリネーター９０は視線誘導標で、いわゆる「道路交通安全用品」であって、その様式に関係なく、同一技術により、この発明の自在継手部へ取り付けることができる。前記デリネーター９０は、取付板９０ａと、支持部９０ｂと、表示部９０ｃとを一体に形成したものであるが、前記各部を別製して然る後連結することを妨げない。
【実施例９】
【００７５】
この発明の他の実施例を図３２、３３、３４について説明する。この実施例は、接続管１０を４個取り付けたもので、その他は実施例１と同一である。従って各部の構成中、接続管１０が４個あること、これに伴って取付杆１４のリング部１４ａの重なりが大きくなるので、上下中空球体９ａ、９ｂの間にリング８５、８５ａを介装して安定を図った。またリング部１４ａは、ほぼ２分の１の厚さとして、全体の重なりを可及的に薄く収めた。この点は重なりが４本分であっても、リング８５、８５ａの厚さによって調節することができると共に、各接続管１０、１０、１０、１０を夫々立体的に摺動させることができるようにしてある。またリング８５の切目８５ｂに取付杆が嵌るようにしてある。
【００７６】
前記のように基本的構造は実施例１と同一であるから、同一部分については同一符号を付し、その構成、作用、効果の説明を省略した。但し４本の笠木などを接続できる。
【実施例１０】
【００７７】
この発明の他の実施例を図３５〜３８について説明すると、笠木３０、３０の下面に蝶板３１の一側蝶板片３１ａを夫々固定し、蝶板３１の他側蝶板片３１ｂの長孔３１ｃと、回転接続枠３２、３３の垂直枠３２ａ、３３ａの縦溝３２ｂ、３３ｂをボルト３４、３４で固定する。前記回転接続枠３２の水平片３２ｃ、円形案内部３２ｄに、回転接続枠３３の水平片３３ｃの弧状部３３ｄを回動自在に嵌装し、その上部を案内筒３５の下面で押え、前記案内筒３５をベース３６の縦軸３７へ回転自在に嵌装し、ビス３８を前記縦軸３７の上端へ螺合し固定して、この発明の継手４６ができる。前記ベース３６は、支柱３９上へ固定されている。図中４７は格子、４８は下部横桟である。
【００７８】
前記において、笠木３０の傾斜角度は矢示４０又は４１の方向へ上下することにより（図３８）、蝶板３１ａが回動して支持設定する。また各笠木３０の高さは、蝶板３１ｂを矢示４２又は４３の方向へ昇降することによって所定の高さに設定できる。
【００７９】
次に笠木３０の水平方向の角度は、前記回転接続枠３２、３３を矢示４４又は４５の方向へ回転させることにより、自由に設定することができる（図３６（ｂ））。
【００８０】
前記における回転は、回転接続枠３２の円形案内部３２ｄと、回転接続枠３３の弧状部３３ｄとの嵌合により案内されるので、総て縦軸３７を中心にして行われる。従って、回転の中心は常時正確に保持されており、回転角によって回転の中心がぶれるおそれはない。
【００８１】
前記のように、笠木３０は、その接続部において、垂直方向、水平方向及び接続高さを自由に調整できるので、現場の形状に応じ、正確に対応して施工することができる。
【実施例１１】
【００８２】
この発明の他の実施例を図３９、４０に基づいて説明すると、笠木３０、３０の端部内側へ同形の角切りスリーブ５０、５０を夫々内装し、前記角切りスリーブ５０、５０の両側長手方向へ設けた円形筒５１、５１内へ、一端鍔付のフレキシブルパイプ５２、５２を夫々挿通し、前記フレキシブルパイプ５２、５２の他端部５２ａ、５２ａを屈折し、前記角切りスリーブ５０、５０と、フレキシブルパイプ５２、５２とを長手方向について固着する。
【００８３】
前記において図４６（ｂ）中矢示５４又は５５のように外力を加えると、前記フレキシブルパイプ５２が自由に屈曲するので、所定の位置で前記角切りスリーブ５０を固定すれば、笠木３０を所定の角度で安定保持することができる。
【００８４】
前記図４６（ｂ）は水平方向の角度調整であるが、図４６（ｃ）のように矢示５６又は５７の方向へ外力を加えれば、垂直方向の角度調整をすることもできる。
【００８５】
図中５９、５９は目地コーキング受板で、笠木ジョイント目地にコーキング充填の必要な場合に取り付ける。
【００８６】
次にスリーブ５０の取付状態を図１９について説明すると、スリーブ５０を笠木３０内へ挿入し、笠木３０の角度を決定したならば、ボルト４９により笠木３０の取付けブラケット２９と、スリーブ５０をボルト４９で固定することにより、スリーブ５０の位置が決まり、笠木３０の角度も確定される。前記取付けブラケット２９の他端は支柱６０へボルト６１で固定されている。
【００８７】
また笠木３０の継目へコーキングする場合には、継目３０ａの内側をコーキング受板５９で塞ぎ（図４６（ｂ））、ついでコーキング材２８を充填する。この場合に、コーキング受板５９があるので、対向する笠木３０、３０の隙間へ確実にコーキングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】（ａ）この発明の実施例の一部を省略した正面図、（ｂ）同じく平面図。
【図２】（ａ）同じく一部を切断した正面図、（ｂ）同じく一部を切断した平面図、（ｃ）同じく接続管の側面図。
【図３】同じく各部品の展開斜視図。
【図４】同じく設置状態の一部を切断した正面図。
【図５】（ａ）同じく分解斜視図、（ｂ）同じく設置平面図。
【図６】（ａ）同じく一部断面した正面図、（ｂ）同じく止片を示す一部正面図、（ｃ）同じく他の止片を示す正面図。
【図７】（ａ）同じく化粧カバーの側面図、（ｂ）同じく平面図、（ｃ）同じく図３６中Ａ−Ａ断面図、（ｄ）同じく図３６中Ｂ−Ｂ断面図、（ｅ）同じく図３６中Ｃ−Ｃ断面図、（ｆ）同じく図３６中Ｄ−Ｄ断面図。
【図８】（ａ）同じく他の実施例の一部縦断図、（ｂ）同じく一部横断平面図。
【図９】同じく展開斜視図。
【図１０】（ａ）同じく垂直方向の変化の説明図、（ｂ）同じく水平方向の変化の説明図。
【図１１】（ａ）同じく他の実施例の縦断正面図、（ｂ）同じく横断平面図。
【図１２】同じく展開斜視図。
【図１３】（ａ）同じく垂直方向の変化の説明図、（ｂ）同じく垂直方向の他の説明図、（ｃ）同じく水平方向の変化の説明図。
【図１４】（ａ）同じく円形、角形接続管を用いた斜視図、（ｂ）同じく２本の４角形接続管を用いた斜視図、（ｃ）同じく４本の角形接続管を用いた斜視図。
【図１５】（ａ）同じく端部の実施例の正面図、（ｂ）同じく平面図、（ｃ）同じく接続管の側面図。
【図１６】（ａ）同じく一部切断正面図、（ｂ）同じく一部切断平面図。
【図１７】同じく各部材の展開斜視図。
【図１８】（ａ）同じく他の実施例の正面図、（ｂ）同じく平面図、（ｃ）同じく接続管の側面図。
【図１９】（ａ）同じく一部切断正面図、（ｂ）同じく一部切断平面図。
【図２０】同じく各部材の展開斜視図。
【図２１】（ａ）同じく他の実施例の正面図、（ｂ）同じく平面図。
【図２２】（ａ）同じく一部断面した正面図、（ｂ）同じく一部断面した平面図。
【図２３】同じく各部材の展開斜視図。
【図２４】（ａ）同じく他の実施例の正面図、（ｂ）同じく平面図。
【図２５】（ａ）同じく一部断面した正面図、（ｂ）同じく一部断面した平面図。
【図２６】同じく各部材の展開斜視図。
【図２７】（ａ）同じく他の実施例の正面図、（ｂ）同じく平面図。
【図２８】（ａ）同じく他の実施例の一部を切断した正面図、（ｂ）同じく一部切断した平面図、（ｃ）同じく接続管の側面図。
【図２９】同じく各部材の展開斜視図。
【図３０】（ａ）同じく一部断面した正面図、（ｂ）同じく一部断面した平面図、（ｃ）同じく接続管の側面図。
【図３１】同じく各部材の展開斜視図。
【図３２】（ａ）同じく他の実施例の正面図、（ｂ）同じく平面図。
【図３３】（ａ）同じく一部断面した正面図、（ｂ）同じく横断平面図、（ｃ）同じく接続管の側面図。
【図３４】同じく各部材の展開斜視図。
【図３５】（ａ）同じく他の実施例の一部を切断した正面図、（ｂ）同じく一部を省略した平面図。
【図３６】（ａ）同じく一部を省略した側面図、（ｂ）同じく一部を省略した斜視図。
【図３７】（ａ）同じく柵の正面図、（ｂ）同じく角度調整した一部正面図、（ｃ）同じく他の角度にした一部側面図。
【図３８】同じく使用部品の展開斜視図。
【図３９】（ａ）同じく他の実施例の一部斜視図、（ｂ）同じく取付状態の平面図、（ｃ）同じく取付状態の正面図。
【図４０】（ａ）同じくスリーブの取付状態における一部を省略した正面図、（ｂ）同じくスリーブと支柱との固定状態を示す一部を省略した側面図。
【符号の説明】
【００８９】
１  ポール
２  ブラケット受け金物
３、５  ボルト
４  化粧カバー
６  Ｌ状ブラケット
９  中空球体
１０  接続管
１２  隔板
１４  取付杆
１７  固定ボルト
２１  連結枠
２７  手摺り
３０  笠木
３１  蝶板
３２、３３  回転接続枠
３５  案内筒
３６  ベース
３７  縦軸
３９  支柱
４６  全体継手
５０  角切りスリーブ
５１  円形筒
５２  フレキシブルパイプ
５９  コーキング受板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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