(57)【要約】【課題】溝の入口部の幅が小さく、見栄えが良いと共に、表皮材の張付強度を十分に高くすることができるシートパッド及びクッション材を提供する。【解決手段】シートパッド１Ａの尻下部とサイド部との間に溝２０が設けられている。この溝２０は、入口側が略等幅であり、奥側が底面幅大となる台形である。この溝２０は、入口部の幅Ｗ１が小さく、奥側の最大幅である底面の幅Ｗ２がこの入口部幅Ｗ１よりも大きい。溝２０の底面の幅一杯にファスナ２１が設けられている。表皮材３０にはファスナ３１が設けられており、このファスナ３１が溝底面のファスナ２１に係着される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮材が被着される外面に溝を有したシートパッドにおいて、該溝の入口部の幅が奥側よりも小さいことを特徴とするシートパッド。
【請求項２】
請求項１において、該シートパッドは発泡合成樹脂よりなることを特徴とするシートパッド。
【請求項３】
請求項２において、合成樹脂はポリウレタンであることを特徴とするシートパッド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、シートパッドはシートクッション又はシートバック用のシートパッドであることを特徴とするシートパッド。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該溝の入口部の幅が５〜２０ｍｍであることを特徴とするシートパッド。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該溝の底面にファスナが設けられていることを特徴とするシートパッド。
【請求項７】
請求項６において、ファスナの幅が溝の入口部の幅よりも２０ｍｍ以下大きいことを特徴とするシートパッド。
【請求項８】
シートパッドの外面に表皮材を接着剤によって接着したクッション材において、該シートパッドが請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシートパッドであることを特徴とするクッション材。
【請求項９】
請求項８において、該シートパッドは請求項６又は７に記載のものであり、該表皮材が前記ファスナを介して溝底面に結合されていることを特徴とするクッション材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシートパッドと、該シートパッドの外面に表皮材を被着させて成る車両用シート等におけるクッション材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種車両のシートやドアの内装品等に、発泡ウレタンに布等の表皮材を組み付けたクッション材が用いられている（例えば特開２００３−２９０５７４号）。この発泡ウレタンと表皮材は、ウレタンに固定された面ファスナ等のファスナによって着脱自在に組み付けられることがある。特に、吊り意匠をシートに設ける場合には、図２のように、吊り意匠を成形品の外面から凹嵌する溝の部分に位置させる。なお、図２（ａ）はシート１の斜視図、図２（ｂ）は図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【０００３】
このシート１はシートクッション２、シートバック３及びヘッドレスト４を備えており、該シートクッション２の上面及びシートバック３の前面に溝よりなる吊り意匠５が設けられている。このシート１は、ウレタンフォーム６に表皮材７を被せたものである。吊り意匠５の溝底面のウレタンフォーム６にファスナ８が設けられている。表皮材７に設けられたファスナ９が該ファスナ８に結合される。このファスナ８はウレタンフォーム６に一体成形される。ファスナ８，９は、いずれもベルト状の基盤と、該基盤の一方の面（ファスニング面）に設けられた係合突起（フック又はループ）を備えている。このフックとループとが係合することによりファスナ８，９同士が結合される。
【０００４】
ウレタンフォームの表面に上記ファスナを配設するために、ウレタンとファスナとの一体成形が従来より行われている。この場合、液体発泡原料がファスナのファスニング面に浸入して付着することがないように、例えば上記ファスニング面を凹形断面形状のレールで覆ってから成形型に液体状の発泡樹脂原料を流し込むようにしている。
【０００５】
図３，４はこの従来方法を説明するものであり、図３は発泡後の金型の断面図、図４はファスナ８とレール１２との係合関係を示す斜視図である。この方法では、下型１０及び上型１１よりなる成形金型を用い、ファスナ８を発泡成形品であるウレタンフォーム６に一体成形により取付ける。
【０００６】
成形金型の下型１０にレール１２が固定され、このレール１２にファスナ８が保持されている。このレール１２は上向きコ字形断面形状のものであり、当然ながら図７の通り係合突起８ｂは下向きとされ、レール１２内に配置され、アンカー８ｃが上向きとされる。８ａは基盤を示す。
【０００７】
ウレタンを発泡させた後、成形品は図３，４の上方に脱型される。
【特許文献１】特開２００３−２９０５７４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の吊り意匠５を構成するためのシートパッド６の溝は、小さい方が表皮材張り付け後のクッション材の見栄えが良くなるので好ましいが、溝幅を小さくするとファスナ８，９の幅も小さくなり、表皮材７の引っ張り方向の強度が低くなる。
【０００９】
本発明は、溝の入口部の幅が小さく、見栄えが良いと共に、表皮材の張付強度を十分に高くすることができるシートパッド及びクッション材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１のシートパッドは、表皮材が被着される外面に溝を有したシートパッドにおいて、該溝の入口部の幅が奥側よりも小さいことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２のシートパッドは、請求項１において、該シートパッドは発泡合成樹脂よりなることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３のシートパッドは、請求項２において、合成樹脂はポリウレタンであることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４のシートパッドは、請求項１ないし３のいずれか１項において、シートパッドはシートクッション又はシートバック用のシートパッドであることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５のシートパッドは、請求項１ないし４のいずれか１項において、該溝の入口部の幅が５〜２０ｍｍであることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項６のシートパッドは、請求項１ないし５のいずれか１項において、該溝の底面にファスナが設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項７のシートパッドは、請求項６において、ファスナの幅が溝の入口部の幅よりも２０ｍｍ以下大きいことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項８のクッション材は、シートパッドの外面に表皮材を接着剤によって接着したクッション材において、該シートパッドが請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシートパッドであることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項９のクッション材は、請求項８において、該シートパッドは請求項６又は７に記載のものであり、該表皮材が前記ファスナを介して溝底面に結合されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のシートパッド及びそれを用いたクッション材にあっては、溝の入口部が奥側よりも小さいので、クッション材の見栄えが良好である。また、溝の底面が幅広となっているから、ファスナとしても幅の大きいものを用いることができ、表皮材の張付強度が高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２１】
図１（ａ）は実施の形態に係るシートパッドの溝部分の断面図、図１（ｂ）は表皮材を張り付けたクッション材の溝部分における断面図である。
【００２２】
シートパッド１Ａは、前記図２のシートパッド１と同じく、全型を用いて発泡成形された発泡ポリウレタン製であり、尻下部とサイド部との間に溝２０が設けられている。この溝２０は、入口側が略等幅であり、奥側が底面幅大となる台形である。この溝２０は、入口部の幅Ｗ１が小さく、奥側の最大幅である底面の幅Ｗ２がこの入口部幅Ｗ１よりも大きい。なお、入口部の幅Ｗ１は５〜２０ｍｍ程度であることが好ましく、底面の幅Ｗ２は入口部２１の幅Ｗ１よりも２０ｍｍ以下、とりわけ２〜２０ｍｍ程度大きいことが望ましい。
【００２３】
この溝２０の底面にファスナ２１が設けられている。この実施の形態では、ファスナ２１の幅は溝２０の底面の幅と等しくなっているが、それよりも若干小さくてもよい。表皮材３０は、シートパッド１Ａの表面に例えば水性エマルジョンタイプ等の接着剤を用いて張り付けられる。表皮材３０にはファスナ３１が設けられており、このファスナ３１が溝底面のファスナ２１に係着される。
【００２４】
このように、シートパッド１Ａの溝２０の入口部を狭くしたことにより、クッション材の見栄えが良好になる。また、溝２０の奥側の幅Ｗ２が大きく、ファスナ２１，３１の幅も大きいので、ファスナ２１，３１同士の結合力が高く、表皮材３０の張付強度も高い。
【００２５】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態をもとりうる。例えば、溝の断面形状は図示以外でもよい。例えば、溝は、全体として台形断面形状とされてもよく、奥側が方形断面形状とされてもよい。
【００２６】
本発明は、車両用シートの座部及び背もたれ部のいずれにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態を示す断面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
【図３】シートパッドの成形方法を示す断面図である。
【図４】シートパッドの成形方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１，１Ａ  シートパッド
８，９，２１，３１  ファスナ
２０  溝
３０  表皮材
【図１】
2007020636.tif 000003
【図２】
2007020636.tif 000004
【図３】
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【図４】
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