(57)【要約】【課題】、木板製の平板部と木板製のバックガード部とを短時間で固着一体化することができ、しかも固着力は低下せず、防水性にも優れた木板カウンターを提供する。【解決手段】木板製の平板部２と木板製のバックガード部３からなり、バックガード部３は、平板部２裏面の切欠部９から刺入された固着部材８により平板部２と固着しており、固着部材８のヘッド部８１は平板部裏面の切欠部９に収納され、平板部２とバックガード部３との入隅部７にはコーキング材１０が塗布されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木板製の平板部と木板製のバックガード部からなり、バックガード部は、平板部裏面の切欠部から刺入された固着部材により平板部と固着しており、固着部材のヘッド部は平板部裏面の切欠部に収納され、平板部とバックガード部との入隅部にはコーキング材が塗布されていることを特徴とする木板カウンター。
【請求項２】
バックガード部と平板部との間にシーリング材が配設されている請求項１の木板カウンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチン等の上表層面を構成する木板製のカウンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、図４に例示したようなシステムキッチンの上表層面を構成するカウンターは、平板部２とバックガード部３とからなり、例えば、ステンレス等の金属板、樹脂板、珪酸カルシウム板、ガラス製板等からなるものが使用されている。一方、隣接するキャビネット類の扉や厨房壁面が木板製である厨房においては、周囲との素材調和等を考慮して、平板部２とバックガード部３に木板を使用したカウンターも普及しつつある。
【０００３】
そのような木板カウンター１は、一枚の木板から切出して平板部２とバックガード部３とを一体成形することもできるが、一枚の木板から切り欠き除去される部分が多く不経済である。また、一体成形のためにバックガード部３の立ち上がり角度が変更できず、設置の際に対向壁面との位置関係等に応じた微調整が不可能であるという問題点を有してもいた。
【０００４】
そこで、木板カウンター１を施工する場合には、例えば図５に例示したように、別体としての平板部２とバックガード部３とを接着剤４で接着固定する方法が採用されている。そして、接着剤４が完全に硬化するまで、壁面５に仮固定して補助桟木６によってバックガード部３を平板部２に押圧するようにしていた。
【０００５】
なお、バックガード部３が木板以外の素材（例えば金属板、樹脂板等）からなるものの場合には、平板部２とバックガード部３とをビスやボルト等の固着部材によって固着一体化したカウンターが知られている（例えば特許文献１、２）。
しかしながら、図５に例示したような木板製の平板部２と木板製のバックガード部３とを接着剤４で固定する方法の場合、接着剤４が硬化するまで待たなければならないため、施工時間が長くなるという不都合が存在した。また、補助桟木６の着脱作業といった余分な手間も必要とした。
【０００６】
さらに、温度差等によって平板部２やバックガード部３に反りが生じた場合に、接着剤４による固着力が低下したり、バックガード部３の立ち上がり角度が変化してしまう恐れがあった。また、接着剤４の固着力の低下は、入隅部７の防水性を低下するという問題点を有してもいた。
【０００７】
なお、特許文献１、２は、木板以外の素材からなるバックガード部を固着部材によって平板部に固着したカウンターを開示しているが、これらはバックガード部を簡便かつ強固に平板部に固着する手段として固着部材を採用しているのであって、木板製の平板部と木板製のバックガード部との固着一体化における上記問題点に対しての課題意識は存在しない。
【特許文献１】実開昭６１−１７２５５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１０５４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、木板製の平板部と木板製のバックガード部とを短時間で固着一体化することができ、しかも固着力は低下せず、防水性にも優れた木板カウンターを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するために、第１に、木板製の平板部と木板製のバックガード部からなり、バックガード部は、平板部裏面の切欠部から刺入された固着部材により平板部と固着しており、固着部材ヘッド部は平板部裏面の切欠部に収納され、平板部とバックガード部との入隅部にはコーキング材が塗布されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、第２に、バックガード部と平板部との間にシーリング材が配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本願の第１の発明によれば、木板製のバックガード部は、木板製の平板部裏面の切欠部から刺入された固着部材により平板部と固着される。従来法における接着剤の硬化に要する時間が省略されるため、施工時間が大幅に短縮される。平板部やバックガード部の反りに対しては、固着部材によって固着力を矯正することができるので、平板部とバックガード部との固着力が低下することもない。さらに、入隅部に塗布されたコーキング材によって、防水性を保たれている。なお、固着部材のヘッド部は平板部裏面の切欠部に収納されているので、システムキッチン本体への木板カウンターの設置には障害とならない。
【００１２】
本願の第２の発明によれば、バックガード部と平板部との間に配設されたシーリング材によって、入隅部における防水性はさらに向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態を示した木板カウンターの側断面図である。
【００１４】
この木板カウンター１は、木板製の平板部２と木板製のバックガード部３とを固着部材８によって固着している。固着部材８は、平板部２の裏面の切欠部９から、立設したバックガード部３を貫通するように刺入される。この時、固着部材８のヘッド部８１は、切欠部９内に収納される。固着部材８は、木材の結合に使用可能なボルトやビス等の適宜なものを選択して使用することができる。また、ボルトの場合には、鬼目ナット（例えばムラコシ精工Dタイプなど）をバックガード部３に埋め込んでもよい。
【００１５】
平板部２とバックガード部３との入隅部７には、その防水を目的としてコーキング材１０が塗布される。コーキング材１０は入隅部７の防水を達成できるようなものであれば特段の制限なく、公知のシリコンのコーキング材やウレタン接着剤等を適宜に選択して使用することができる。また、コーキング材１０は、固着部材８による固着の前に塗布してもよく、あるいは固着部材８を固着させた後に塗布してもよい。
【００１６】
平板部２は、図２に平面図を示したように、シンクや加熱調理器具の位置に対応して開口部１１、１２が設けられ、裏面には略等間隔で切欠部９が形成されている。切欠部９の形成個数は、使用する固着部材８の本数により決定されるが、固着部材８の使用本数は、木板カウンター１の全体の大きさや、バックガード部３の厚みや高さに応じて適宜に設定することができる。一般的は、300から450mm程度の一定間隔で切欠部を形成し、それぞれに固着部材８を固着させることが好ましい。
【００１７】
なお、図１の例では、切欠部９は平板部２の裏面角部を切り欠いて形成しているが、切欠部９の形状はこの例に限定されない。切欠部は、固着部材８のヘッド部８１が収納可能な形状であればよく、従って、ヘッド部８１の形状や厚み等に応じた形抜き形成であってもよい。
【００１８】
図３は、本発明の別の実施形態を示した木板カウンターの側断面図である。この実施形態では、平板部２とバックガード部３との間にシーリング材１３が配設されている。図１の例と同様に、入隅部７にはコーキング材１０が塗布されているが、長年の使用によってこのコーキング材１０が剥離したりして、その防水性能が低下した場合であっても、シーリング材１３によって平板部２とバックガード部３との間は完全に遮水されているため、入隅部７の防水性は良好に維持される。
【００１９】
シーリング材１３としては、市販のスポンジ状シーリング材（例えば、日東電工製EP1010、5mm厚など）を使用することができるが、その他のシリコン系、ポリウレタン系、アクリル系、ブチルゴム系等の公知のシーリング材を使用することもできる。
【００２０】
もちろん本発明は、以上の例によって限定されるものではなく、細部の構成等については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態を示した木板カウンターの側断面図である。
【図２】図１に例示した平板部の平面図である。
【図３】本発明の別の実施形態を示した木板カウンターの側断面図である。
【図４】システムキッチンにおけるカウンターを例示した斜視図である。
【図５】木板カウンターの従来の施工法を例示した側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  木板カウンター
２  平板部
３  バックガード部
４  接着剤
５  壁面
６  ネコ桟木
７  入隅部
８  固着部材
９  切欠部
１０  コーキング材
１１、１２  開口部
１３  シーリング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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