(57)【要約】【課題】  低コストで確実に在庫管理を行える消耗品管理システム、消耗品管理サーバ、消耗品管理用媒体、および消耗品管理方法を提供する。【解決手段】  消耗品の持ち出しを検出する検出側装置と、該検出側装置に電気通信回線を介して通信可能に接続されて消耗品を管理する消耗品管理サーバとからなる消耗品管理システムであって、前記検出側装置に、収納部に整列収納された複数の消耗品からなる消耗品群に取り付けられた非接触通信媒体が前記収納部から前記消耗品と共に持ち出された後に所定の場所で前記非接触通信媒体の媒体情報を取得する非接触通信手段を備え、前記消耗品管理サーバに、前記消耗品の補充に関する補充関連情報と前記媒体情報とに基づいて作成され、消耗品の補充を指示する消耗品補充指示情報を出力する出力手段を備えた。【選択図】    図１
2007039156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消耗品の持ち出しを検出する検出側装置と、該検出側装置に電気通信回線を介して通信可能に接続されて消耗品を管理する消耗品管理サーバとからなる消耗品管理システムであって、
前記検出側装置に、
収納部に整列収納された複数の消耗品からなる消耗品群に取り付けられた非接触通信媒体が前記収納部から前記消耗品と共に持ち出された後に所定の場所で前記非接触通信媒体の媒体情報を取得する非接触通信手段を備え、
前記消耗品管理サーバに、
前記消耗品の補充に関する補充関連情報と前記媒体情報とに基づいて作成され、消耗品の補充を指示する消耗品補充指示情報を出力する出力手段を備えた
消耗品管理システム。
【請求項２】
前記非接触通信手段として、前記収納部から前記消耗品を持出者が持ち出す通路にゲート装置を備え、
該ゲート装置に、前記非接触通信媒体の通過を報知する報知手段を備えた
請求項１記載の消耗品管理システム。
【請求項３】
前記非接触通信手段として、前記非接触通信媒体を回収する回収装置を備えた
請求項１または２記載の消耗品管理システム。
【請求項４】
前記出力手段を、前記非接触通信媒体の補充に関する媒体補充指示情報も出力する構成にした
請求項１、２または３記載の消耗品管理システム。
【請求項５】
消耗品を使用する複数の施設の検出側装置から消耗品の使用に関して送信された施設送信情報を受信する受信手段と、
消耗品の補充に関する補充関連情報を施設毎に記憶する記憶手段と、
前記補充関連情報と前記施設送信情報とに基づいて消耗品の補充に関する消耗品補充情報を作成する制御手段と、
該消耗品補充情報を出力する出力手段とを備えた
消耗品管理サーバ。
【請求項６】
在庫管理対象の消耗品を識別できる識別情報を記憶する記憶手段と、
非接触での通信を許容する通信手段と、
在庫管理対象の消耗品を識別できる識別表示を行う表示部とを備えた
消耗品管理用媒体。
【請求項７】
収納部に整列収納された複数の消耗品からなる消耗品群に非接触通信媒体を取り付けておき、
前記消耗品と共に前記非接触通信媒体が前記収納部から持ち出された場合に該非接触通信媒体から媒体情報を非接触通信手段で取得し、
情報を記憶している記憶手段から前記消耗品の補充に関する補充関連情報を読み取り、
該補充関連情報と前記媒体情報とに基づいて前記消耗品の補充を指示する消耗品補充指示情報を作成し、
該消耗品補充指示情報を出力手段で出力する
消耗品管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば消耗品を在庫管理し必要に応じて補充するような消耗品管理システム、消耗品管理サーバ、消耗品管理用媒体、および消耗品管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小切手用紙、約束手形用紙、通帳用紙、定期預金証書用紙などの用紙に代表される消耗品（所謂用度品）は、不特定社員によって収納部から随時持ち出して利用され、在庫監視の担当者によって定期的に在庫確認され手作業で不足分が発注され管理されていた。
【０００３】
しかし、このように定期的な手作業の在庫確認で管理する方法は、在庫確認後に各不特定社員による急な持ち出しが続いても、在庫状況を逐一検出することはできないため、次回の在庫確認前に在庫切れが生じて業務に支障を与える場合があるという欠点があった。
【０００４】
また、上述した管理方法は、突発的な在庫切れを回避しようとすれば、突発的な多量持ち出しのためだけに常時多量の在庫を抱えることになり、在庫ロスが多くなるという欠点があった。
【０００５】
そしてこのような在庫ロスは、金融機関のように支店数が膨大に多い企業では大きな無駄となり、特に用紙のデザインを一新するような場合に多量の旧デザインの用紙を破棄する必要が生じるなど、経費の増加にも繋がるものであった。
【０００６】
一方、ＲＦＩＤラベルや非接触ＩＣチップ等の非接触通信媒体を用いて、レジでの物品販売時や図書館での書籍貸し出し時などに、読取装置に非接触通信媒体をかざして読み取り等させる管理方法がある。しかし、不特定社員や担当者に対して読み取り作業を義務づけて徹底させることは困難であるため、この管理方法は在庫管理の確実性に欠けるものであった。
【０００７】
また、消耗品の残量を確認する方法として、写真シール自動販売方法が提案されている（特許文献１参照）。この写真シール自動販売方法は、利用者のプレイによって減少していく消耗品のロール紙に対して側面にＩＤタグを備えておき、このＩＤタグにロール紙の残枚数データを記憶するものである。このＩＤタグからＩＤタグリーダ／ライタで残枚数データを読み取ることで、ロール紙の残量を把握することができる。
【０００８】
他にも、非接触通信媒体を物品自体に個別に埋め込み、在庫の物品全てを一斉に無線アンテナで検知するシステムの実験が始まっている。この場合は、前述のＩＤタグを非接触通信媒体として全ての物品に埋め込み、物品を収納するラック状の棚やトレイに前述のＩＤタグリーダ／ライタを読取装置として多数備えることで在庫管理を実現できる。
【０００９】
しかし、全ての物品に非接触通信媒体を埋め込むとコストが高くなってしまうという問題がある。また、非接触通信媒体の埋め込みに未対応の物品には対応できないという根本的欠点もある。
【００１０】
さらに、物品を収納するラック状の棚やトレイは、鉄などの金属で構成されていることが殆どであるため、非接触通信媒体から読取装置の無線アンテナで情報を一括して読み取ることが技術上困難であるケースが発生するという課題も存在する。
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−１３６８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
この発明は、上述の問題に鑑み、低コストで確実に在庫管理を行える消耗品管理システム、消耗品管理サーバ、消耗品管理用媒体、および消耗品管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、消耗品の持ち出しを検出する検出側装置と、該検出側装置に電気通信回線を介して通信可能に接続されて消耗品を監視する消耗品管理サーバとからなる消耗品管理システムであって、前記検出側装置に、収納部に整列収納された複数の消耗品からなる消耗品群に取り付けられた非接触通信媒体が前記収納部から前記消耗品と共に持ち出された後に所定の場所で前記非接触通信媒体の媒体情報を取得する非接触通信手段を備え、前記消耗品管理サーバに、前記消耗品の補充に関する補充関連情報と前記媒体情報とに基づいて作成され、消耗品の補充を指示する消耗品補充指示情報を出力する出力手段を備えた消耗品管理システムであることを特徴とする。
【００１４】
この発明の態様として、前記非接触通信手段として、前記収納部から前記消耗品を持出者が持ち出す通路にゲート装置を備え、該ゲート装置に、前記非接触通信媒体の通過を報知する報知手段を備えることができる。
【００１５】
またこの発明の態様として、前記非接触通信手段として、前記非接触通信媒体を回収する回収装置を備えることができる。
【００１６】
またこの発明の態様として、前記出力手段を、前記非接触通信媒体の補充に関する媒体補充指示情報も出力する構成にすることができる。
【００１７】
またこの発明は、消耗品を使用する複数の施設の検出側装置から消耗品の使用に関して送信された施設送信情報を受信する受信手段と、消耗品の補充に関する補充関連情報を施設毎に記憶する記憶手段と、前記補充関連情報と前記施設送信情報とに基づいて消耗品の補充に関する消耗品補充情報を作成する制御手段と、該消耗品補充情報を出力する出力手段とを備えた消耗品管理サーバとすることができる。
【００１８】
またこの発明は、在庫管理対象の消耗品を識別できる識別情報を記憶する記憶手段と、非接触での通信を許容する通信手段と、在庫管理対象の消耗品を識別できる識別表示を行う表示部とを備えた消耗品管理用媒体とすることができる。
【００１９】
またこの発明は、収納部に整列収納された複数の消耗品からなる消耗品群に非接触通信媒体を取り付けておき、前記消耗品と共に前記非接触通信媒体が前記収納部から持ち出された場合に該非接触通信媒体から媒体情報を非接触通信手段で取得し、情報を記憶している記憶手段から前記消耗品の補充に関する補充関連情報を読み取り、該補充関連情報と前記媒体情報とに基づいて前記消耗品の補充を指示する消耗品補充指示情報を作成し、該消耗品補充指示情報を出力手段で出力する消耗品管理方法とすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明により、消耗品の在庫を低コストで確実に管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
図１は、消耗品管理システム１のシステム構成図を示し、図２は、引き出し４に収納する消耗品７とセパレータ１０の斜視図を示し、図３はセパレータ１０の説明図を示し、図４はＲＦＩＤタグ１３と持出検出システム２０のブロック図を示す。
【００２２】
消耗品管理システム１は、図１に示すように、消耗品収納棚３の引き出し４に消耗品７と共に収納されたセパレータ１０と、持出検出システム２０と、電気通信回線９と、運送業者端末４５と、総合管理システム５０と、消耗品販売業者端末７１とで構成されている。持出検出システム２０と、運送業者端末４５と、総合管理システム５０と、消耗品販売業者端末７１とは、例えばインターネットで構成される電気通信回線９によって通信可能に接続されている。
【００２３】
ここで、持出検出システム２０は、企業や支店や倉庫等の施設毎に設けられており、複数の持出検出システム２０が電気通信回線９に接続されている。  
また、消耗品販売業者端末７１も複数の消耗品販売業者毎にそれぞれ設けられており、複数の消耗品販売業者端末７１が電気通信回線９に接続されている。
【００２４】
消耗品収納棚３は、複数の引き出し４が出し入れ可能に設けられている。  
この引き出し４内には、図２に示すように、同種の消耗品７が複数上下方向に整列して収納され、その中央より下方位置にセパレータ１０が挟まれて収納されている（図３（Ａ）参照）。このセパレータ１０は、２つの消耗品７間に挟まれることで、消耗品群１７に取り付けられている。引き出し４の正面には、引き出す際に不特定社員等の持出者が掴む取っ手部５と、収納している消耗品７の品名または型番等の識別情報を表示する識別情報表示部６が設けられている。
【００２５】
消耗品７は、例えば小切手用紙、約束手形用紙、通帳用紙、定期預金証書用紙、帳票類といった消耗品で構成され、複数種類の消耗品７が各引き出し４に分類して収納されている。
【００２６】
前記セパレータ１０は、各種類の消耗品７に対応して複数種類設けられ、種類毎にグループ分けして整列配置された各消耗品７群にそれぞれ挟まれている。そして、図３（Ｂ）の平面図に示すようにセパレータ１０は、対応する消耗品７の品名または型番等の識別情報を表示する識別情報表示部１１と、セパレータであることを示すセパレータ情報表示部１２とが設けられ、ＲＦＩＤタグ１３が適宜の粘着剤で貼り付けられている。このセパレータ１０は、消耗品７と外周サイズが同一に形成され、厚みは消耗品７より薄く形成されている。
【００２７】
このように識別情報表示部１１が存在することで、施設では、補充した消耗品７とセパレータ１０とを適切に対応させて消耗品収納棚３の引き出し４に収納しておくことができる。
【００２８】
なお、セパレータ１０の外周は消耗品７の外周と異なる色（特に好ましくは反対色）に着色して構成することが好ましい。このように着色しておくことで、持出者は、消耗品７が複数整列配置された消耗品群１７（図３（Ａ）参照）に取り付けられたＲＦＩＤタグ１３を容易に発見することができる。
【００２９】
また、本実施形態では、消耗品収納棚３の引き出し４に消耗品７およびセパレータ１０を収納しているが、平台などの載置場所に消耗品７を積み重ねて整列配置してもよい。この場合、整列配置された消耗品７の間に適宜の個数毎の間隔でセパレータ１０を挟んで介装しておけばよい。
【００３０】
前記セパレータ１０に貼り付けられたＲＦＩＤタグ１３は、図４に示すように、アンテナ１４とチップ１５とで構成されている。このチップ１５には、貼り付けられたセパレータ１０に対応する消耗品７の識別データ（品名や型番など）を含む各種データが記憶されている。
【００３１】
持出検出システム２０は、ゲートアンテナ部２１、回収箱アンテナ部２３、通信装置２５、およびコントローラ３５で主に構成されている。
【００３２】
ゲートアンテナ部２１は、消耗品収納棚３が設置された保管庫への出入口に出入口左右を挟むように２つ立設され（図１参照）、２つのゲートアンテナ部２１の間を通過するＲＦＩＤタグ１３を検出し、該ＲＦＩＤタグ１３が記憶している媒体情報を取得する。
【００３３】
回収箱アンテナ部２３は、回収箱２２（図１参照）の上面に設けられており、回収箱２２へ投入されたＲＦＩＤタグ１３を検出し、該ＲＦＩＤタグ１３が記憶している媒体情報を取得する。  
通信装置２５は、アンテナ制御部２６、メモリー部２７、操作部２８、筐体部２９、通信Ｉ／Ｆ部３１、制御部３２、および電源部３３で構成されている。
【００３４】
前記アンテナ制御部２６は、ゲートアンテナ部２１および回収箱アンテナ部２３の動作を制御する。この制御には、複数のＲＦＩＤタグ１３が通過した場合でも各ＲＦＩＤタグ１３に同一タイミングで同一信号を送信させるＥＡＳチェック制御と、各ＲＦＩＤタグ１３に異なるタイミングで応答させる衝突回避によって各ＲＦＩＤタグ１３からデータを取得するデータ取得制御とが含まれる。
【００３５】
前記メモリー部２７は、各種プログラムやデータが記憶されている。  
前記操作部２８は、表示スイッチによって構成され、持出者によって操作された操作信号を制御部３２に送信する。  
前記筐体部２９は、通信装置２５の筐体を構成する。
【００３６】
前記通信Ｉ／Ｆ部３１は、コントローラ３５と電気的に接続して通信するためのインターフェースであり、データの送受信を実行する。  
前記制御部３２は、メモリー部２７のプログラムに従って各部を駆動制御する。  
前記電源部３３は、各部に駆動電源を供給する。
【００３７】
コントローラ３５は、通信Ｉ／Ｆ部３６、メモリー部３７、操作部３８、筐体部３９、制御部４１、および電源部４２で構成されている。  
前記通信Ｉ／Ｆ部３６は、通信装置２５と有線で通信するためのインターフェースであり、通信装置２５の通信Ｉ／Ｆ部３１とのデータの送受信を実行する、
前記メモリー部３７は、各種プログラムやデータが記憶されている。  
前記操作部３８は、表示と入出力とにより持出者による入力操作を受け付ける。  
前記筐体部３９は、コントローラ３５の筐体を構成する。  
前記制御部４１は、メモリー部３７のプログラムに従って各部を駆動制御する。  
前記電源部４２は、各部に駆動電源を供給する。  
運送業者端末４５は、図１に示したように電気通信回線９に通信可能に接続されたコンピュータであり、総合管理システム５０の管理サーバ５５から消耗品の集配に関する集配データを受信し、これを表示装置等に出力する。
【００３８】
総合管理システム５０は、管理サーバ５５と、管理端末５１とで構成されている。  
管理サーバ５５は、電気通信回線９に通信可能に接続されたコンピュータであり、記憶装置に記憶しているデータベース６０のデータに基づいて、通信装置で受信したデータの集計や、運送業者端末４５への集配データの送信、および消耗品販売業者端末７１への消耗品発注データの送信等を実行する。データベース６０に記憶しているデータには、各施設における消耗品７の種類毎の最低在庫数（補充が必要になる下限値）も含まれている。
【００３９】
管理端末５１は、管理サーバ５５に通信可能に接続されたコンピュータであり、マウスやキーボードといった入力装置への入力を受けて、管理サーバ５５のデータベース６０に記憶される各種データの追加、変更、削除を実行し、結果をモニタ等の表示装置に表示する。
【００４０】
消耗品販売業者端末７１は、電気通信回線９に通信可能に接続されたコンピュータであり、管理サーバ５５から受信した消耗品発注データを表示装置等に出力する。この消耗品販売業者端末７１は、消耗品７を販売等する消耗品販売業者（たとえば印刷会社や卸会社など）に設置されている。なお、消耗品販売業者は、消耗品７を施設へ出荷する際にセパレータ１０を添付して出荷することが好ましい。とくに、消耗品７が帳票類であれば一定間隔毎にセパレータ１０を挟んで整列させた状態で出荷することが好ましい。このように出荷された場合、施設では、購入した消耗品７をそのまま消耗品収納棚３の引き出し４に収納する作業だけで、セパレータ１０のＲＦＩＤタグ１３による消耗品７の在庫管理を行うことが可能となる。
【００４１】
以上の構成により、持出検出システム２０は、図１に示した消耗品収納棚３が設けられた保管庫への入退出通路のゲートアンテナ部２１を通過するＲＦＩＤタグ１３からデータを読み取ることができ、また回収箱２２に投入されたＲＦＩＤタグ１３から回収箱アンテナ部２３で媒体データを読み取ることができる。読み取った媒体データは、通信装置２５からコントローラ３５に送信され、該コントローラ３５の制御部４１によって集計処理される。
【００４２】
そして、該コントローラ３５が集計処理した集計データは管理サーバ５５に送信され、管理サーバ５５は、各施設から受信した集計データをさらに集計して消耗品を補充するための消耗品補充データを作成する。
【００４３】
この消耗品補充データは、上述した消耗品発注データや集配データとして、管理サーバ５５から消耗品販売業者端末７１や運送業者端末４５へそれぞれ送信出力される。
【００４４】
次に、図５に示すデータ説明図と共に、各種データについて説明する。  
図５（Ａ）は、ＲＦＩＤタグ１３のチップ１５に記憶されているＲＦＩＤタグデータ７７のデータ構成図を示す。  
このＲＦＩＤタグデータ７７は、商品名、商品コード、セパレータＮｏ．、および発行者等の各項目で構成されている。  
前記セパレータＮｏ．は、ＲＦＩＤタグ１３が設けられたセパレータ１０のナンバーを記憶し、発行者はセパレータ１０を発行した業者名が記憶されている。
【００４５】
図５（Ｂ）は、ゲートアンテナ部２１や回収箱アンテナ部２３によりＲＦＩＤタグ１３を検出した際に通信装置２５がコントローラ３５へ送信する検出時送信データ７８のデータ構成図を示す。  
この検出時送信データ７８は、施設データである企業名と支店名と倉庫番号、ゲート／ＢＯＸ、セパレータＩＤ、およびタイムスタンプ等の各項目で構成されている。
【００４６】
前記ゲート／ＢＯＸは、ＲＦＩＤタグ１３を検出したのがゲートアンテナ部２１であれば「ゲート」を記憶し、回収箱アンテナ部２３であれば「ＢＯＸ」を記憶する。  
また、前記セパレータＩＤは、各セパレータ１０でユニークなＩＤであり、上述のＲＦＩＤタグデータ７７のセパレータＮｏ．に個別番号を付加したものである。
【００４７】
図５（Ｃ）は、コントローラ３５が管理サーバ５５へ送信するコントローラ送信データ７９のデータ構成図である。  
このコントローラ送信データ７９は、企業名、支店名、倉庫番号、セパレータＮｏ．、枚数、および送信日時等の各項目で構成されている。ここでの枚数は、消耗品７の残量（あるべき数）を記憶している。
【００４８】
以上のデータ構成により、ゲートアンテナ部２１または回収箱アンテナ部２３でＲＦＩＤタグ１３から必要な媒体データを読み取り、この媒体データに通信装置２５が必要なデータを付加した検出時送信データ７８をコントローラ３５に送信し、この検出時送信データ７８を集計したコントローラ送信データ７９をコントローラ３５が管理サーバ５５に送信できる。
【００４９】
次に、図６に示す画面イメージ図と共に、管理端末５１で消耗品７を管理するために使用する状況表示画面８０の構成について説明する。  
状況表示画面８０は、現在の日時を表示する日時表示部８１、状況確認する企業名、支店名および倉庫名を表示する状況確認対象表示部８２、および状況表示部８３により構成されている。
【００５０】
状況表示部８３は、消耗品Ｎｏ．、在庫、切れ予報、前回補充日、切れ予報日、配送手配、発注日、配送日、および発注ロットの各項目で構成される表である。  
前記消耗品Ｎｏ．は、消耗品を識別する型番が表示されている。この消耗品Ｎｏ．は、本実施の形態では、セパレータＮｏ．と一致するように構成されている。
【００５１】
前記在庫は、在庫が十分か否かを表示しており、「ＯＫ」は在庫十分、「△」は補充必要、「×」は在庫切れであることを表している。  
前記切れ予報は、在庫切れが近いことを予報する切れ予報を「○」で表示している。
【００５２】
前記前回補充日は、直近の在庫補充日を表示している。  
前記切れ予報日は、切れ予報を最初に表示した日を表示している。なお、切れ予報を検出した日を表示する構成にしてもよい。
【００５３】
前記配送手配は、表示している施設（企業、支店、または倉庫）に対して在庫切れ予報のあった消耗品の配送を手配したか否かを「済み」と「未」により表示している。  
前記発注日は、消耗品を発注した日付を表示している。  
前記配送日は、消耗品を配送した日を表示している。
【００５４】
前記発注ロットは、消耗品を発注したロット数量を表示している。このロット数量は、各施設で消耗品７の種類毎にあらかじめ定められた数量である。
【００５５】
以上の画面イメージにより、管理業者の係員は消耗品の在庫状況や発注状況などを確認することができる。
【００５６】
次に、図７に示すフローチャートと共に、消耗品管理システム１の動作について説明する。  
まず、消耗品収納棚３（図１参照）の引き出し４に収納されていた消耗品７は、持出者によって持ち出される。このとき、消耗品７の間に挟まれているセパレータ１０が一緒に持ち出されると、通信装置２５の制御部３２（図４参照）は、入退出通路のゲートアンテナ部２１によりセパレータ１０のＲＦＩＤタグ１３を検出して該ＲＦＩＤタグ１３からＲＦＩＤタグデータ７７（図５参照）を受信する（ステップｎ１）。
【００５７】
このとき制御部３２は、ＲＦＩＤタグ１３に備えられた報知装置による報知をＲＦＩＤタグ１３に実行させる。この報知は、たとえばブザー音を鳴らす、あるいは回収箱２２へのセパレータ１０の投入を促すアナウンスを流すなど、ＲＦＩＤタグ１３を検出したことを持出者に通知するものであり、制御部３２がアンテナ制御部２６によりＲＦＩＤタグ１３へコマンド送信することで実行させる。これにより、持出者に対して消耗品７と共にセパレータ１０を持ち出したことを理解させ、このセパレータ１０を回収箱２２に投入させて回収する契機を与えることができる。なお、ＲＦＩＤタグ１３に報知させるのではなく、通信装置２５に報知装置を備えて該報知装置でＲＦＩＤタグ１３の検出を報知してもよい。
【００５８】
ここで、まずゲートアンテナ部２１の磁界変化やＥＡＳチェック制御等によってＲＦＩＤタグ１３の検出を実行し、ＲＦＩＤタグ１３の存在を検出すれば、次にデータ取得制御でＲＦＩＤタグデータ７７を取得する構成にするとよい。これにより、仮にデータ取得制御でＲＦＩＤタグデータ７７が取得できなかった場合でも、通過があったことは確実に検出して報知することができ、持出者にセパレータ１０の存在を認識させることができる。
【００５９】
持出者によってセパレータ１０が回収箱２２に投入されると、制御部３２は、回収箱アンテナ部２３によりセパレータ１０の投入をＲＦＩＤタグ１３から検出して該ＲＦＩＤタグ１３からＲＦＩＤタグデータ７７（図５参照）を受信する（ステップｎ２）。
【００６０】
この実施形態では、同一のＲＦＩＤタグ１３に対してゲートアンテナ部２１と回収箱アンテナ部２３とでＲＦＩＤタグデータ７７の取得を２回実行するが、これによっていずれか一方で読み取り不良が発生しても他方でＲＦＩＤタグデータ７７を取得することができ、データ取得の確実性を高めている。また、ゲートアンテナ部２１と回収箱アンテナ部２３とでＲＦＩＤタグデータ７７を確実に取得できれば、持出者がセパレータ１０を回収箱２２に投入しなかった場合に回収できなかったことを検出できる。
【００６１】
なお、ゲートアンテナ部２１と回収箱アンテナ部２３とのいずれか一方でのみＲＦＩＤタグデータ７７を取得する構成にしてもよい。例えば、ゲートアンテナ部２１ではＲＦＩＤタグ１３検出の報知だけ実行し、回収箱アンテナ部２３でＲＦＩＤタグデータ７７を取得する構成にしてもよい。この場合でも、投入されて静止したＲＦＩＤタグ１３を回収箱アンテナ部２３で確実に検出することができる。
【００６２】
通信装置２５の制御部３２は、ゲートアンテナ部２１や回収箱アンテナ部２３から受信したＲＦＩＤタグデータ７７に企業名、支店名、倉庫番号といった施設データ等を付加して検出時送信データ７８を作成し、この検出時送信データ７８をコントローラ３５に送信する（ステップｎ３）。
【００６３】
なお、この実施形態では、通信装置２５は、ゲートアンテナ部２１と回収箱アンテナ部２３とからＲＦＩＤタグデータ７７を受信してからコントローラ３５へ検出時送信データ７８を送信しているが、ゲートアンテナ部２１と回収箱アンテナ部２３とのいずれか一方からＲＦＩＤタグデータ７７を受信すれば、その都度コントローラ３５へ検出時送信データ７８を送信する構成にしてもよい。
【００６４】
コントローラ３５は、通信装置２５より送信された検出時送信データ７８を受信し（ステップｎ４）、受信したデータとメモリー部３７に記憶していたデータとに基づいてデータの集計を実行する（ステップｎ５）。
【００６５】
このデータの集計は、一日単位、一週間単位、一ヶ月単位など、あらかじめ定めた周期毎に実行する。これにより、消耗品の持ち出し状況を定期的に確認することができ、定期的な在庫確認を実行することが可能となる。本実施形態では、コントローラ３５が各消耗品７の在庫数を管理しており、在庫数から持出数を減算した現在庫数があらかじめ定めた下限値である最低在庫数を下回るか否かを、データの集計によって確認している。この最低在庫数は、管理サーバ５５によって管理されており、更新する場合は管理サーバ５５によってコントローラ３５の記憶装置に記憶されている最低在庫数が更新される。
【００６６】
なお、コントローラ３５に適宜の入力装置を設け、この入力装置で施設の従業員や管理者などが最低在庫数を入力して更新するように構成してもよい。また、最低在庫数の管理は管理サーバ５５によって行い、コントローラ３５では最低在庫数を把握しない構成にしてもよい。
【００６７】
コントローラ３５の制御部４１は、前述のデータ集計に基づいてコントローラ送信データ７９（図５参照）を作成し、これを管理サーバ５５に送信する（ステップｎ６）。
【００６８】
管理サーバ５５の制御部は、各施設から受信したコントローラ送信データ７９を集計する（ステップｎ７）。この集計では、在庫数が下限値以下となって補充が必要である消耗品７を、施設毎に集計する。
【００６９】
管理サーバ５５の制御部は、集計結果に基づいて消耗品補充データとセパレータ補充データとを作成する（ステップｎ８）。  
ここで消耗品補充データは、運送業者に対して送信する集荷先（消耗品販売業者）と配送先（消耗品の補充が必要な施設）のデータで構成された集配データと、消耗品販売業者に対して送信する消耗品注文主（消耗品の補充が必要な施設）と消耗品７の識別データ（品名や型番など）と注文個数とで構成された消耗品発注データとで構成されている。  
また、セパレータ補充データは、発注する消耗品７の種類と数量に応じて、必要なセパレータ１０の種類と数量とで構成されている。
【００７０】
管理サーバ５５の制御部は、前記消耗品補充データの送信を通信装置により実行する（ステップｎ９）。これにより、消耗品販売業者端末７１へ消耗品発注データが送信され、運送業者端末４５へ集配データが送信される。これと共に管理サーバ５５の制御部は、消耗品販売業者端末７１へ前記セパレータ補充データも送信する。
【００７１】
以上の動作により、施設に存在する保管庫から消耗品７が持ち出された際にセパレータ１０が一緒に持ち出されれば、これをゲートアンテナ部２１が検出して報知し、回収箱２２でセパレータ１０を回収できたこと、および回収したセパレータ１０のＲＦＩＤタグ１３のＲＦＩＤタグデータ７７を回収箱アンテナ部２３等で検出でき、この検出したデータをコントローラ３５で集計して管理サーバ５５に送信し、管理サーバ５５でさらに集計して消耗品７の補充指示を消耗品販売業者に行うと共に運送業者に集配指示を行うことができる。
【００７２】
したがって、持出者に管理負担をかけることなく、また在庫管理要員を配備することなく消耗品７の在庫を管理し、適切に補充することができる。このため、在庫が過剰になることがなく、また在庫切れが発生することも防止できる。
【００７３】
また、消耗品７全てにＲＦＩＤタグ１３を設ける必要がないため、複数種類の消耗品７の確実な在庫管理を低コストで実現することができる。  
そして、セパレータ１０は回収箱２２で回収することができるため、これを消耗品販売業者に配送すれば、セパレータ１０若しくはＲＦＩＤタグ１３を再利用（リサイクル）することができる。
【００７４】
また、消耗品販売業者端末７１がセパレータ補充データを受信するため、消耗品販売業者は、受信したセパレータ補充データに基づいて必要なセパレータ１０を正確かつ容易に準備でき、出荷する消耗品７にセパレータ１０を正しく同梱することができる。
【００７５】
なお、セパレータ１０は消耗品販売業者が用意するのではなく、運送業者が用意するようにしてもよい。この場合、運送業者は消耗品販売業者から消耗品７を集配した際にその消耗品７に対応するセパレータ１０を同梱し、この状態で施設へ配送すればよく、回収箱２２で回収された古いセパレータ１０を配達時に引き取ればよい。
【００７６】
また、セパレータ１０の運用は施設で行ってもよい。この場合、たとえば保管庫から入退出通路を通じて持ち出されたセパレータ１０には、別途のリーダライタによってステイクワイエットコマンドを書き込み、ゲートアンテナ部２１や回収箱アンテナ部２３からの問い合わせに応答しないようにするとよい。
【００７７】
そして、この状態で入退出通路を逆搬送して保管庫に戻し、消耗品７の補充があれば別途のリーダライタによってステイクワイエットコマンドの解除を行って、ゲートアンテナ部２１や回収箱アンテナ部２３からの問い合わせに応答するようにすればよい。
【００７８】
この応答する状態で消耗品７に対応付けてセパレータ１０を保管しておけば、次の持ち出しの際にゲートアンテナ部２１や回収箱アンテナ部２３で在庫減少を検出することができる。
【００７９】
また、そこまでせずとも、入退出通路とは別経路でセパレータ１０を保管庫内に戻してもよい。この場合はリーダライタの配備に要するコストを削減することができる。
【００８０】
また、セパレータ１０は消耗品７と同一サイズに形成するに限らず、たとえば図８（Ａ）の平面図に示すように整列配置された消耗品７の間に挟めるしおり形状に形成してもよく、図８（Ｂ）の平面図に示すように消耗品７やその包装に貼り付けられるシール形状に形成してもよい。この場合は、図８（Ｃ）の正面図に示すように、裏面に粘着剤や両面テープ等で構成する貼付面１９を設け、このセパレータ１０を、貼り付けることによって消耗品群１７に取り付ければよい。
【００８１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の収納部は、実施形態の引き出し４に対応し、
以下同様に、
消耗品管理用媒体は、セパレータ１０に対応し、
表示部は、識別情報表示部１１に対応し、
非接触通信媒体は、ＲＦＩＤタグ１３に対応し、
報知手段は、ＲＦＩＤタグ１３の報知装置あるいは通信装置２５の報知装置に対応し、
通信手段は、アンテナ１４に対応し、
記憶手段は、チップ１５に対応し、
ゲート装置は、ゲートアンテナ部２１に対応し、
非接触通信手段は、ゲートアンテナ部２１および回収箱アンテナ部２３に対応し、
回収装置は、回収箱２２に対応し、
制御手段は、制御部３２に対応し、
検査側装置は、コントローラ３５に対応し、
消耗品管理サーバは、管理サーバ５５に対応し、
出力手段および受信手段は、管理サーバ５５の通信装置に対応し、
媒体補充指示情報は、ステップｎ９を実行する管理サーバ５５の制御部に対応し、
記憶手段は、データベース６０に対応し、
媒体情報は、ＲＦＩＤタグデータ７７に対応し、
施設送信情報は、コントローラ送信データ７９に対応し、
所定の場所は、入退出通路、および回収箱２２の設置場所に対応し、
通路は、入退出通路に対応し、
識別情報は、商品名に対応し、
補充関連情報は、最低在庫数に対応し、
消耗品補充指示情報は、消耗品補充データ（集配データおよび消耗品発注データ）に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】消耗品管理システムのシステム構成図。
【図２】引き出しに収納する消耗品とセパレータの斜視図。
【図３】セパレータの説明図。
【図４】ＲＦＩＤタグと持出検出システムのブロック図。
【図５】ＲＦＩＤタグデータ等のデータ説明図。
【図６】管理端末に表示する状況表示画面の画面イメージ図。
【図７】消耗品管理システムの動作を示すフローチャート。
【図８】他の実施例のセパレータを説明する説明図。
【符号の説明】
【００８３】
１…消耗品管理システム
４…引き出し
７…消耗品
１０…セパレータ
１１…識別情報表示部
１３…ＲＦＩＤタグ
１４…アンテナ
１５…チップ
２１…ゲートアンテナ部
２２…回収箱
２３…回収箱アンテナ部
２５…通信装置
３２…制御部
３５…コントローラ
５５…管理サーバ
６０…データベース
７７…ＲＦＩＤタグデータ
７９…コントローラ送信データ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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