(57)【要約】【課題】  燃焼ガスの濾過効率の良い人員拘束装置用ガス発生器の提供。【解決手段】  燃焼室６で発生した燃焼ガスは、フィルタ13aのガス流入面24aから第１環状閉鎖空間17a内に流入し、フィルタ13aを通過して、ガス流出面25aから流出される。フィルタ13bでも同様になされる。このように、１つのフィルタに燃焼ガスを２回通過させることにより、濾過効率が高められる。【選択図】  図１
2007131254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガス排出口を有するハウジング内に、点火手段、ガス発生剤及び前記ガス発生剤充填空間と前記ガス排出口の間に配置されたフィルタを有する人員拘束装置用ガス発生器であって、
前記点火手段が作動し、前記ガス発生剤が着火燃焼して発生した燃焼ガスが、前記フィルタを通過した後、前記ガス排出口から排出される過程において、
前記燃焼ガスが、前記フィルタの一面側の一部である第１通過面を通過して閉鎖空間に流入した後、前記閉鎖空間から前記フィルタの反対面を通過して前記第１通過面とは異なる第２通過面から流出し、ガス排出口から排出されるものである、人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項２】
前記フィルタが、平面形状がドーナツ状のものであり、前記ハウジングの天井面及び底面の少なくとも一方に前記閉鎖空間が形成されるように配置されたものであり、前記ガス発生剤充填空間から近い部分が前記第１通過面となり、前記ガス充填空間から遠い部分が前記第２通過面となるものである、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項３】
前記フィルタが、一面側に環状溝を有しており、前記環状溝と、前記ハウジングの天井面及び底面の少なくとも一方との間に前記閉鎖空間が形成されている、請求項２記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項４】
前記フィルタの第１通過面から前記閉鎖空間への燃焼ガスの流入と、前記閉鎖空間から前記フィルタの第２通過面への燃焼ガスの流出が、仕切壁により制御されている、請求項１〜３のいずれかに記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項５】
前記仕切壁が、前記ハウジングを軸方向に仕切る筒状部材であり、
前記筒状部材の開口部が前記フィルタに接触され、前記フィルタが、前記筒状部材の内側に前記第１通過面が位置し、外側に前記第２通過面が位置するように分離されている、請求項４記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項６】
前記仕切壁が、環状平板と、前記環状平板の一面側の幅方向中央部又はその近傍から突設された環状壁とを有し、前記環状壁により、前記環状平板が、環状外側周面と複数の第１ガス通過口を有する環状内側周面に分離されている第１仕切壁と、端部側に複数の第２ガス通過口を有する筒状部材からなる第２仕切壁とを有しており、
前記第１仕切壁が、前記フィルタに前記環状壁が当接された状態で、前記ハウジングの半径方向に配置されており、前記第２仕切壁が、内周面が前記環状平板の外周に当接され、かつ開口部周縁が前記フィルタに当接されて配置されており、
前記第１仕切壁の前記環状内側周面と前記環状壁により形成される第１空間が前記第１通過面に位置し、前記第１仕切壁の前記環状外側周面と前記第２仕切壁により形成される第２空間が前記第２通過面に位置しており、
燃焼ガスが、前記第１ガス通過口から第１空間に入り、前記第１通過面を通過した後、前記閉鎖空間を経て、前記第２通過面を通過して第２空間に入り、前記第２ガス通過口を通過してガス排出口から排出される、請求項４記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項７】
前記ガス発生剤充填空間と前記フィルタとの間が筒状隔壁で仕切られており、
前記筒状隔壁が、ガス発生剤の着火燃焼により発生した燃焼ガスを通過させるための複数の開口部を有しており、
前記開口部から流出する燃焼ガスの流出方向が前記フィルタ方向に制御されている、請求項１〜５のいずれかに記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアバッグ装置等の人員拘束装置用ガス発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
固形ガス発生剤を使用するガス発生器（パイロ式ガス発生器）では、ハウジングを形成する外殻容器内部に、当該固形ガス発生剤と、それを点火／燃焼させる点火手段が配置され、さらに燃焼ガスの冷却及び残渣の捕集のために、フィルタを併用している。パイロ式ガス発生器では、残渣の捕集やガスの冷却を如何に効率よく行うかが重要であり、以下に示す従来技術が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３９２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術では、フィルタ内側に仕切り板を配置し、その仕切り板に、燃焼ガスが接線方向に排出される（渦巻き上に外側に向かって排出される）ような偏向ノズルを設けることで、排出されがガスがフィルタを通過するときに、その通過距離が長くなるためにガスの冷却効率、残渣の捕集効果が高まるというものである。しかし、ガスはフィルタに対して一方向にのみ流れるため、フィルタのガス流入面に残渣が付着しやすく、目詰まりを起こしやすい。
【０００４】
本発明は、一つのフィルタをガス流入面と流出面の２つに分けて利用することで、ガスの冷却と残渣の捕集の効率を向上させることができる人員拘束装置用ガス発生器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１）
本発明は、課題の解決手段として、
複数のガス排出口を有するハウジング内に、点火手段、ガス発生剤及び前記ガス発生剤充填空間と前記ガス排出口の間に配置されたフィルタを有する人員拘束装置用ガス発生器であって、
前記点火手段が作動し、前記ガス発生剤が着火燃焼して発生した燃焼ガスが、前記フィルタを通過した後、前記ガス排出口から排出される過程において、
前記燃焼ガスが、前記フィルタの一面側の一部である第１通過面を通過して閉鎖空間に流入した後、前記閉鎖空間から前記フィルタの反対面を通過して前記第１通過面とは異なる第２通過面から流出し、ガス排出口から排出されるものである、人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【０００６】
燃焼ガスがフィルタを通過するとき、フィルタの流入面に燃焼残渣が蓄積されやすいため、フィルタの流入面に燃焼残渣による目詰まりが発生しやすく、前記流入面の反対面は目詰まりが発生し難い傾向にある。
【０００７】
本発明では、一つのフィルタをガス流入面（第１通過面）とガス流出面（第２通過面）の２つに分けることで、フィルタの一面と反対面の両方を利用することができるようになるため、ガスの冷却と燃焼残渣の捕集（濾過）の効率（フィルタの単位質量当たりの冷却及び濾過性能）が向上する。
【０００８】
（請求項２）
本発明は、課題の他の解決手段として、
前記フィルタが、平面形状がドーナツ状のものであり、前記ハウジングの天井面及び底面の少なくとも一方に前記閉鎖空間が形成されるように配置されたものであり、前記ガス発生剤充填空間から近い部分が前記第１通過面となり、前記ガス充填空間から遠い部分が前記第２通過面となるものである、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【０００９】
（請求項３）
本発明は、課題の他の解決手段として、前記フィルタが、一面側に環状溝を有しており、前記環状溝と、前記ハウジングの天井面及び底面の少なくとも一方との間に前記閉鎖空間が形成されている、請求項２記載の人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【００１０】
請求項２、３の発明のような閉鎖空間を設けることにより、ガス流入面（第１通過面）から閉鎖空間に流入した燃焼ガスは、一旦ハウジングの天井面及び底面に衝突することで、第１通過面で濾過しきれなかった燃焼残渣がハウジングの天井面及び底面に付着して冷却されるため、さらに冷却及び濾過効率が向上する。
【００１１】
（請求項４）
本発明は、課題の他の解決手段として、前記フィルタの第１通過面から前記閉鎖空間への燃焼ガスの流入と、前記閉鎖空間から前記フィルタの第２通過面への燃焼ガスの流出が、仕切壁により制御されている、請求項１〜３のいずれかに記載の人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【００１２】
このような仕切壁を設けることにより、一つのフィルタをガス流入面（第１通過面）とガス流出面（第２通過面）の２つに分けて利用することが容易になる。また第１通過面に向かって流れるガスと第２通過面から流出するガスが、干渉せずに、円滑なガス排出が可能となるほか、一旦、ガス流入面に付着した燃焼残渣が、流出ガスによりガス流入面から剥がれ、ガスと一緒にハウジング外へ排出されることがない。
【００１３】
（請求項５）
本発明は、課題の他の解決手段として、
前記仕切壁が、前記ハウジングを軸方向に仕切る筒状部材であり、
前記筒状部材の開口部が前記フィルタに接触され、前記フィルタが、前記筒状部材の内側に前記第１通過面が位置し、外側に前記第２通過面が位置するように分離されている、請求項４記載の人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【００１４】
このような仕切壁を設けることにより、燃焼ガスは仕切壁に衝突して、容易に第１通過面に導かれ、第１通過面及び第２通過面を通過するため、一つのフィルタをガス流入面（第１通過面）とガス流出面（第２通過面）の２つに分けて利用することが容易になる。
【００１５】
（請求項６）
本発明は、課題の他の解決手段として、
前記仕切壁が、環状平板と、前記環状平板の一面側の幅方向中央部又はその近傍から突設された環状壁とを有し、前記環状壁により、前記環状平板が、環状外側周面と複数の第１ガス通過口を有する環状内側周面に分離されている第１仕切壁と、端部側に複数の第２ガス通過口を有する筒状部材からなる第２仕切壁とを有しており、
前記第１仕切壁が、前記フィルタに前記環状壁が当接された状態で、前記ハウジングの半径方向に配置されており、前記第２仕切壁が、内周面が前記環状平板の外周に当接され、かつ開口部周縁が前記フィルタに当接されて配置されており、
前記第１仕切壁の前記環状内側周面と前記環状壁により形成される第１空間が前記第１通過面に位置し、前記第１仕切壁の前記環状外側周面と前記第２仕切壁により形成される第２空間が前記第２通過面に位置しており、
燃焼ガスが、前記第１ガス通過口から第１空間に入り、前記第１通過面を通過した後、前記閉鎖空間を経て、前記第２通過面を通過して第２空間に入り、前記第２ガス通過口を通過してガス排出口から排出される、請求項４記載の人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【００１６】
このような仕切壁を設けることにより、燃焼ガスは、容易に第１通過面に導かれ、第１通過面及び第２通過面を通過するため、一つのフィルタをガス流入面（第１通過面）とガス流出面（第２通過面）の２つに分けて利用することが容易になる。
【００１７】
（請求項７）
本発明は、課題の他の解決手段として、
前記ガス発生剤充填空間と前記フィルタとの間が筒状隔壁で仕切られており、
前記筒状隔壁が、ガス発生剤の着火燃焼により発生した燃焼ガスを通過させるための複数の開口部を有しており、
前記開口部から流出する燃焼ガスの流出方向が前記フィルタ方向に制御されている、請求項１〜５のいずれかに記載の人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【００１８】
ガス発生剤充填空間（一般的に「燃焼室」と称される空間である）から発生する燃焼ガスは、筒状隔壁の開口部から流出するが、このとき、燃焼ガスがフィルタ方向に流れるようにすれば、よりガスの冷却及び濾過が円滑になされることになる。よって、フィルタがハウジングの天井面にあるときは、燃焼ガスが上方に向かって流れるように制御して、フィルタがハウジングの底面にあるときは、燃焼ガスが下方に向かって流れるように制御する。筒状隔壁の開口部とフィルタは、間隔をおいて配置する方がガス流入面を広くできるため好ましい。
【００１９】
開口部からのガスの流出方向の制御手段は特に制限されず、筒状隔壁を肉厚にして、開口部を上方又は下方に向かって斜めに形成する方法、開口部の出口に上方又は下方に向かって、ガス流のガイド部材を設ける方法等を適用することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のガス発生器は、１つのフィルタをガス流入面とガス流出面の２つに分けて利用し、２度燃焼ガスを通過させることにより、全体の質量を増加させることなく、燃焼ガスの濾過及び冷却能力が高められている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（１）図１の人員拘束装置用ガス発生器
図１は、本発明のガス発生器の第一の実施の形態の縦断面図である。図２は、図１で使用するフィルタの斜視図である。図３、図４は、それぞれ図１で使用する筒状隔壁の別形態の斜視図である。
【００２２】
シールテープで閉塞されたガス排出口１０を有するディフューザシェル１と、ディフューザシェル１と共に内部収容空間を形成するクロージャシェル２とを接合してなるハウジング３内に、略円筒形状の内筒部材４が配置されている。
【００２３】
ディフューザシェル１、クロージャシェル２及び内筒部材４は、ステンレス鋼等の各種鋼板を用いて形成されており、両シェルは、例えば電子ビーム溶接、レーザ溶接、ティグ溶接、プロセクション溶接により接合されている。
【００２４】
内筒部材４の内側には、点火手段収容室５が設けられ、外側には燃焼室（ガス発生剤充填空間）６が設けられている。点火手段収容室５には、電気着火式点火器７と、点火器７が作動することにより着火されて燃焼し、火炎を発生する伝火薬８とからなる点火手段が収容されている。燃焼室６内には、伝火薬８の火炎により着火され燃焼し、燃焼ガスを発生するガス発生剤９が収容されている。
【００２５】
燃焼室６と点火手段収容室５とを分離している内筒部材４には、複数の伝火孔１１が設けられており、伝火孔１１は、伝火薬８の火炎によって破裂するシールテープ１２で閉塞されている。
【００２６】
点火器７は、鉄製のイニシエータカラー２３内に固定され、イニシエータカラー２３の裾は、内筒部材４の下端のかしめにより固定されている。
【００２７】
燃焼室６の外側で、ディフューザシェル１の天井面及びクロージャシェル２の底面には、平面形状がドーナツ状のフィルター手段１３ａ、１３ｂが配置されている。フィルタ手段１３ａ、１３ｂは、ガス発生剤９の燃焼によって生じた燃焼ガスを浄化及び／又は冷却するものであり、積層金網体や圧縮成型した針金を用いて形成することができる。
【００２８】
図２に示すとおり、フィルタ手段１３ａは、その外周縁及び内周縁に外側環状壁１４ａ及び内側環状壁１５ａを有することで、第１環状溝１６ａが形成されている。フィルタ手段１３ａは、外側環状壁１４ａ及び内側環状壁１５ａがディフューザシェル１の天井面に圧接され、第１環状閉鎖空間１７ａが形成されている。
【００２９】
図２に示すとおり、フィルタ手段１３ｂは、その外周縁及び内周縁に外側環状壁１４ｂ及び内側環状壁１５ｂを有することで、第１環状溝１６ｂが形成されている。フィルタ手段１３ｂは、外側環状壁１４ｂ及び内側環状壁１５ｂがクロージャシェル２の底面に圧接され、第２環状閉鎖空間１７ｂが形成されている。
【００３０】
フィルタ１３ａとフィルタ１３ｂの間には、筒状仕切壁１８が配置されている。筒状仕切壁１８は、一端開口部がフィルタ１３ａに形成された第２環状溝１３ｃに嵌め込まれ、他端開口部がフィルタ１３ｂに形成された第２環状溝１３ｄに嵌め込まれて、位置決めされると共に固定されている。
【００３１】
筒状仕切壁１８により、フィルタ１３ａにガス流入面（第１通過面）２４ａとガス流出面（第２通過面）２５ａが形成され、フィルタ１３ｂにガス流入面（第１通過面）２４ｂとガス流出面（第２通過面）２５ｂが形成されている。ガス流出面（第２通過面）２５ａ、２５ｂの反対側面が第２ガス流入面２６ａ、２６ｂとなる。
【００３２】
燃焼室６とフィルタ１３ａ、１３ｂとの間は、筒状隔壁１９で分離されている。筒状隔壁１９は、一端側開口部は、フィルタ１３ｂとリテーナ３０の間に挟み込まれており、他端側開口部側は、フィルタ１３ａに当接され、さらに内向きのフランジ部１９ｂがディフューザシェル１の天井面に当接されている。
【００３３】
筒状仕切壁１８と筒状隔壁１９は、間に第１間隙２０を形成するように配置され、さらに筒状仕切壁１８とハウジング３の周壁面との間にも、第２間隙２１が形成されている。第１間隙２０は、ガス流入面２４ａ、２４ｂに面しており、第２間隙２１は、ガス流出面２５ａ、２５ｂに面している。
【００３４】
筒状隔壁１９の周壁面１９ａには、複数の開口部２２が形成されている。開口部２２は、筒状仕切壁１８に対して開口するように形成されており、筒状仕切壁１８に衝突したガスは、その向きを軸方向に変えて、フィルタ１３ａ、１３ｂに導かれる。開口部２２の開口方向（燃焼ガスの流れ制御方向）は、その他にも、図３、図４に示すように筒状隔壁１９の周壁面１９ａより排出されるガスの向きを制御するようなものであってもよい。開口部２２の数や配置状態は特に制限されないが、配置状態は、図３に示すように千鳥状に配置することができる。
【００３５】
図３に示す図１とは別形態の筒状隔壁１９は、開口部として、開口部２２ａと開口部２２ｂを有している。開口部２２ａは、周壁面１９ａに斜め上方向に開口するように突起して形成されたもので、開口部２２ｂは、斜め下方向に開口するように突起して形成されたものである。開口部２２ａ、２２ｂは、筒状隔壁１９の周壁面１９ａに切り込みを入れて、内側から外側に押し出すように変形させたものである。
【００３６】
図３中に矢印で示すとおり、燃焼ガスは、開口部２２ａからは上方向（フィルタ１３ａ方向）に流れ、開口部２２ｂからは下方向（フィルタ１３ｂ方向）に流れる。
【００３７】
図４に示す図１とは別形態の筒状隔壁１９では、開口部として、開口部２２ｃと開口部２２ｄを有している。開口部２２ｃは、周壁面１９ａに形成された開口３１ａと、ガイド部材３２ａを有しており、開口部２２ｄは、周壁面１９ａに形成された開口３１ｂと、ガイド部材３２ｂを有している。
【００３８】
図４中に矢印で示すとおり、燃焼ガスは、開口部２２ｃから上方向（フィルタ１３ａ方向）に流れ、開口部２２ｄからは下方向（フィルタ１３ｂ方向）に流れる。
【００３９】
なお、図３、図４とも、軸方向に向けてガスを流すような筒状隔壁を示しているが、ガスの流れの全部又は一部を円周方向に制御できるような開口部を有するものでもよい。
【００４０】
次に、図３に示す筒状隔壁１９を有する図１に示すガス発生器の動作を説明する。センサーが衝撃を感知することで出力する作動信号により、電気着火式点火器７が作動し、伝火薬８を着火・燃焼させる。この伝火薬８が燃焼した火炎は、内筒部材４の伝火孔１１からシールテープ１２を破って燃焼室６に噴出し、ガス発生剤９を着火・燃焼させ、燃焼ガスを発生させる。
【００４１】
燃焼ガスは、筒状隔壁１９に形成された開口２２ａ、２２ｂから流出され、第１空間２０に入る。このとき、開口部２２ａから流出した燃焼ガスは、開口部２２ａ及び筒状仕切壁１８の作用により、フィルタ１３ａ方向に流れ、開口部２２ｂから流出した燃焼ガスは、開口部２２ｂ及び筒状仕切壁１８の作用により、フィルタ１３ｂ方向に流れる。
【００４２】
フィルタ１３ａ側に流れた燃焼ガスは、ガス流入面２４ａからフィルタ１３ａを通過して、第１環状閉鎖空間１７ａ内に入り、フィルタ１３ｂ側に流れた燃焼ガスは、ガス流入面２４ｂからフィルタ１３ｂを通過して、第２環状閉鎖空間１７ｂ内に入る。このとき、燃焼ガス中の燃焼残渣はガス流入面２４ａ、２４ｂに付着する。その後、燃焼ガスはディフューザシェル１又はクロージャシェル２の壁面（天井面又は底面）と衝突するため、ガス流入面２４ａ、２４ｂで濾過しきれなかった燃焼残渣は前記壁面に付着すると共に、ガスが冷却される。
【００４３】
第１環状閉鎖空間１７ａと第２環状閉鎖空間１７ｂ内に流入した燃焼ガスは、それぞれ第２ガス流入面２６ａ、２６ｂを通って、ガス流出面２５ａ、２５ｂから第２空間２１内に流出するが、このとき、第２ガス流入面２６ａ、２６ｂにおいても、ディフューザシェル１及びクロージャシェル２の壁面に付着しきれなかった燃焼残渣が濾過される。
【００４４】
その後、第２空間２１内に流出した燃焼ガスは、ガス排出口１０を閉塞するシールテープを破ってハウジング３外に放出される。
【００４５】
本発明においては、上記のように、フィルター１３ａ、１３ｂを通過した燃焼ガスが、さらにもう一度反対の面から流出する。このため、１つのフィルタを２度通過することになるほか、燃焼ガスがハウジングの内壁面に当たることでも燃焼残渣が捕集されるため、燃焼残渣の捕集効率が良い。
【００４６】
（２）図５の人員拘束装置用ガス発生器
図５は、図１とは別形態のガス発生器の縦方向部分断面図である。図１と同じ番号は、同じものであることを意味する。
【００４７】
ハウジング３内に配置された内筒部材４の外側には、クロージャシェル２の底面側にフィルタ１３が配置され、さらに第１仕切壁４１と第２仕切壁６１が配置されている。
【００４８】
フィルタ１３は、その外周縁に外側環状壁１４を有するもので、外側環状壁１４の周面がクロージャシェル２の周壁に当接された状態で配置されており、フィルタ１３、クロージャシェル２の底面及び内筒部材４から形成される環状閉鎖空間１７が形成されている。
【００４９】
第１仕切壁４１は、環状平板４２と、環状平板４２の一面側の幅方向中央部から突設された環状壁４３とを有している。環状平板４２の内周は内筒部材４に形成された段差部に圧接され、外周は第２仕切壁６１の段差部に圧接されている。環状壁４３の先端周縁は、フィルタ１３に形成された環状溝に嵌め込まれている。
【００５０】
第２仕切壁６１は、一端部側（フィルタ１３側）に複数の第２ガス通過口６２を有する筒状部材からなるものであり、他端開口部側は、内向きのフランジ部６２ａを有している。第２仕切壁６１は、内向きのフランジ部６２ａがディフューザシェル１の天井面に圧接され、内周面が環状平板４２の外周に圧接され、一端開口部の周縁がフィルタ１３に圧接されている。
【００５１】
第１仕切壁４１の一部周面（環状内側周面）、環状壁４３、フィルタ１３及び内筒部材４で形成される空間が第１空間５１であり、第１空間５１に面したフィルタ１３がガス流入面（第１通過面）２４となる。
【００５２】
第１仕切壁４１の一部周面（環状外側周面）、環状壁４３、フィルタ１３及び第２仕切壁６１で形成される空間が第２空間５２であり、第２空間５２に面したフィルタ１３がガス流出面（第２通過面）２５となる。ガス流出面２５の反対側が第２ガス流入面２６となる。
【００５３】
フィルタ１３、第１仕切壁４１及び第２仕切壁６１は、内筒部材４とハウジング３の内壁面との配置状態を調整することで、それぞれの接触部分において隙間なく圧接され、互いに固定された状態にある。
【００５４】
次に、図５に示すガス発生器の動作を説明する。センサーが衝撃を感知することで出力する作動信号により、電気着火式点火器７が作動し、伝火薬８を着火・燃焼させる。この伝火薬８が燃焼した火炎は、内筒部材４の伝火孔１１から燃焼室６に噴出し、ガス発生剤９を着火・燃焼させ、燃焼ガスを発生させる。
【００５５】
燃焼ガスは、第１ガス通過口４４から第１空間５１内に流入した後、ガス流入面２４から、フィルタ１３を通過して、環状閉鎖空間１７内に流れる。このとき、燃焼ガスはクロージャシェル２の底面と衝突するため、ガス流入面２４で濾過しきれなかった燃焼残渣が前記底面に付着すると共に、冷却される。
【００５６】
閉鎖環状空間１７内に流入した燃焼ガスは、第２ガス流入面２６を通って、ガス流出面２５から第２空間５２内に流出するが、このとき、第２ガス流入面２６においても燃焼残渣が濾過される。
【００５７】
その後、第２空間５２内に流出した燃焼ガスは、第２ガス通過口６２を通って間隙６３に流出し、ガス排出口１０を閉塞するシールテープを破ってハウジング３外に放出される。なお、閉鎖環状空間１７に流入したガスの一部は、第２空間５２に入らず、直接ガス流出面から間隙６３に向かう。
【００５８】
本発明においては、上記のように、フィルター１３を通過した燃焼ガスが、さらにもう一度反対の面から流出する。このため、１つのフィルタを２度通過することになるほか、燃焼ガスがハウジングの内壁面に当たることでも燃焼残渣が捕集されるため、燃焼残渣の捕集効率が良い。
【００５９】
なお、第１ガス通過口４４及び第２ガス通過口６２は、図示する形態以外のものでもよい。例えば、第１仕切壁４１の内周縁部（内筒４に接する部分）及び第２仕切壁６１の一端部（フィルタ１３に接する部分）を部分的に切り欠き、前記切り欠き部を内筒部材４又はフィルタ１３と当接させて形成したものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】ガス発生器の縦断面図。
【図２】図１で使用するフィルタの斜視図。
【図３】図１で使用する筒状隔壁の別形態の斜視図。
【図４】図１で使用する筒状隔壁の別形態の斜視図。
【図５】別形態のガス発生器の部分縦断面図。
【符号の説明】
【００６１】
３  ハウジング
４  内筒部材
６  燃焼室
７  点火器
９  ガス発生剤
１０  ガス排出口
１３ａ、１３ｂ  フィルタ
１８  筒状仕切壁
１９  筒状隔壁
【図１】
2007131254.tif 000003
【図２】
2007131254.tif 000004
【図３】
2007131254.tif 000005
【図４】
2007131254.tif 000006
【図５】
2007131254.tif 000007