(57)【要約】【課題】木造建築物の解体時やリフォーム時などにおいて、当該建築物の外側に作業足場を仮設するときに活用できる補助金具を提供する。【解決手段】帯状基板(1)、Ｌ形部材(2)、及びパイプクランプ(3)から成り、帯状基板(1)にはその長さ方向の一端側に釘孔(5)が設けられ、Ｌ形部材(2)は、帯状基板(1)から直角に突出する突出板部(2b)に釘孔(8)が設けられると共に、当該突出板部(2b)に対し帯状基板(1)の釘孔(5)のある側とは反対側に延出する取付用板部(2a)が帯状基板(1)の裏面側に当該帯状基板(1)の長さ方向に移動固定自在に取り付けられ、パイプクランプ(3)は帯状基板(1)の表面側に取り付けられた構成。【選択図】図１
2007031984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状基板、Ｌ形部材、及びパイプクランプから成り、帯状基板にはその長さ方向の一端側に釘孔が設けられ、Ｌ形部材は、帯状基板から直角に突出する突出板部に釘孔が設けられると共に、当該突出板部に対し帯状基板の釘孔のある側とは反対側に延出する取付用板部が帯状基板の裏面側に当該帯状基板の長さ方向に移動固定自在に取り付けられ、パイプクランプは帯状基板の表面側に取り付けられている、仮設足場などの支持用補助金具。
【請求項２】
パイプクランプは、帯状基板にその長さ方向と平行に設けられた長孔とＬ形部材の取付用板部とを貫通するボルト及びＬ形部材の取付用板部の外側で前記ボルトに螺合するナットにより、前記Ｌ形部材と一体に移動固定自在に取り付けられている、請求項１に記載の仮設足場などの支持用補助金具。
【請求項３】
パイプクランプとＬ形部材とは１本の前記ボルトとナットとで共締め固定され、パイプクランプには、帯状基板の前記長孔に嵌合して当該パイプクランプが前記ボルトの周りに回転するのを止める回り止め用突起が突設されている、請求項２に記載の仮設足場などの支持用補助金具。
【請求項４】
帯状基板は、その両側辺から折曲連設された両側板部を備えた溝形材から構成され、Ｌ形部材の取付用板部は、帯状基板の前記両側板部間に当該帯状基板の長さ方向の移動のみ可能に嵌合している、請求項２又は３に記載の仮設足場などの支持用補助金具。
【請求項５】
帯状基板の釘孔とＬ形部材の釘孔とは、これら帯状基板及びＬ形部材の巾方向と平行で且つ釘頭部が通過し得る大径孔部が同一向きに位置するダルマ形に形成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の仮設足場などの支持用補助金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物の解体時やリフォーム時などにおいて、当該建築物の外側に作業足場を仮設するときに活用できる仮設足場などの支持用補助金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物の解体時やリフォーム時には、当該建築物の外側に作業足場が仮設されるのであるが、この作業足場の仮設に際し、倒壊防止のために当該仮設足場を建築物側に支持させる必要がある。このように仮設足場を建築物側に支持させるためには、一端部が仮設足場の枠材に結合された鋼管などを建築物側の適当な箇所に強固に固定する必要があるが、従来はこのための専用の補助金具は考えられていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って従来は、一端部が仮設足場の枠材に結合された鋼管などの他端部を、建築物の柱や窓枠などの適当な木部に釘止めした板材、例えば羽子板プレートに番線で締結するような作業が必要になり、手間と時間がかかるだけでなく、作業者の技量によっては安全性にも悪影響が及ぶ恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る仮設足場などの支持用補助金具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を括弧付きで付して示すと、帯状基板(1)、Ｌ形部材(2)、及びパイプクランプ(3)から成り、帯状基板(1)にはその長さ方向の一端側に釘孔(5)が設けられ、Ｌ形部材(2)は、帯状基板(1)から直角に突出する突出板部(2b)に釘孔(8)が設けられると共に、当該突出板部(2b)に対し帯状基板(1)の釘孔(5)のある側とは反対側に延出する取付用板部(2a)が帯状基板(1)の裏面側に当該帯状基板(1)の長さ方向に移動固定自在に取り付けられ、パイプクランプ(3)は帯状基板(1)の表面側に取り付けられた構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、パイプクランプ(3)は、帯状基板(1)にその長さ方向と平行に設けられた長孔(6)とＬ形部材(2)の取付用板部(2a)とを貫通するボルト(4a)及びＬ形部材(2)の取付用板部(2a)の外側で前記ボルト(4a)に螺合するナット(4b)により、前記Ｌ形部材(2)と一体に移動固定自在に取り付けることができる。
【０００６】
上記の請求項２に記載の構成を、パイプクランプ(3)とＬ形部材(2)とを１本のボルトナット(4a,4b)とで共締め固定する状態で実施しようとした場合、パイプクランプ(3)やＬ形部材(2)の向きを規制したいときにはこれらパイプクランプ(3)やＬ形部材(2)が１本のボルト(4a)の回りで回転するのを規制する構成を採り入れる必要がある。例えば、ボルト(4a)のナット螺合領域を除く部分、即ち、パイプクランプ(3)のボルト貫通孔(15)、帯状基板(1)のボルト(4a)が貫通する長孔(6)、及びＬ形部材(2)のボルト貫通孔(8)を貫通する部分を角軸とし、このボルト(4a)の角軸部が貫通する各ボルト貫通孔(8,15)（前記長孔(6)を含む）を当該ボルト(4a)の自転を阻止できる形状に構成するなどの手段が考えられるが、少なくともパイプクランプ(3)の向きを規制するためであれば、請求項３に記載のように、パイプクランプ(3)に、帯状基板(1)の前記長孔(6)に嵌合して当該パイプクランプ(3)が前記ボルト(4a)の周りに回転するのを止める回り止め用突起(16)を突設することができる。
【０００７】
又、少なくともＬ形部材(2)の向きを規制しようとするならば、請求項４に記載のように、帯状基板(1)を、その両側辺から折曲連設された両側板部(1a,1b)を備えた溝形材から構成し、Ｌ形部材(2)の取付用板部(2a)を、帯状基板(1)の前記両側板部(1a,1b)間に当該帯状基板(1)の長さ方向の移動のみ可能に嵌合させることができる。勿論、請求項３と４に記載の構成を組み合わせて実施することもできる。
【０００８】
更に、請求項５に記載のように、帯状基板(1)の釘孔(5)とＬ形部材(2)の釘孔(8)とは、これら帯状基板(1)及びＬ形部材(2)の巾方向と平行で且つ釘頭部が通過し得る大径孔部(5a,8a)が同一向きに位置するダルマ形に形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成の本発明に係る仮設足場などの支持用補助金具によれば、帯状基板の釘孔を備えた一端部とＬ形部材の突出板部との間で形成される直角入り隅部を木造建築物の露出している出隅部、例えば木製柱や木製窓枠などの出隅部に嵌合させ、帯状基板の釘孔とＬ形部材の突出板部の釘孔とを利用してこれら帯状基板とＬ形部材とを木造建築物の露出している出隅部に本案支持用補助金具を釘止め固定しておきさえすれば、仮設足場などに一端部が結合された鋼管（単管）の他端部を、本案支持用補助金具が備えるパイプクランプを利用して本案支持用補助金具に連結することができ、仮設足場などを木造建築物に簡単容易且つ強固に支持させることができる。しかも本発明の構成によれば、帯状基板に対するＬ形部材の取付位置を調整して、本案支持用補助金具における前記入り隅部のコーナーから帯状基板の釘孔までの距離を変えることができるので、この本案支持用補助金具を取り付けたい箇所における木部の構成などに応じて帯状基板に対するＬ形部材の取付位置を調整するだけで、帯状基板の釘孔とＬ形部材の突出板部の釘孔の両方を確実に釘打ち可能な箇所に対応させ、確実な釘止めを可能にすることができるのである。
【００１０】
尚、請求項２に記載の構成によれば、Ｌ形部材を帯状基板にその長さ方向移動可能に取り付けるボルトナットとパイプクランプを帯状基板に取り付けるボルトナットとを兼用させることができ、各別に取り付ける構成よりも部品点数を減らしてコストダウンを図ることができる。この場合、請求項３に記載の構成によれば、Ｌ形部材とパイプクランプとを１本のボルトナットで帯状基板に取り付けているにも拘らず、当該１本のボルトナットを中心にパイプクランプが回転するのを、Ｌ形部材を帯状基板の長さ方向移動可能にするための長孔を利用して止めることができ、パイプクランプ専用の回り止め手段を帯状基板に設ける場合よりも安価に実施することができる。
【００１１】
又、請求項４に記載の構成によれば、Ｌ形部材とパイプクランプとを１本のボルトナットで帯状基板に取り付けているにも拘らず、当該１本のボルトナットを中心にＬ形部材が回転するのを、溝形材から構成された帯状基板そのもので防止することができ、しかも帯状基板が溝形材から構成されるので、薄板で軽量に構成しながら全体の強度を高めることもできる。
【００１２】
更に、請求項５に記載の構成によれば、釘止めされた補助金具を取り外す際、釘頭部が各釘孔の大径孔部内に移行する方向に補助金具をハンマーで打ち叩くなどしてスライドさせることにより、特に釘を抜かなくとも容易且つ迅速に補助金具を取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は帯状基板、２はＬ形部材、３はパイプクランプ、４ａ，４ｂはこれら三者を一体化する１本のボルト及びナットである。図３及び図４にも示すように、帯状基板１は、長さ方向に沿った両側辺から同一側に折曲連設された低い両側板部１ａ，１ｂを全長にわたって有する溝形材から構成され、その一端部にはダルマ形の釘孔５が設けられ、他端から長さ方向の中央付近までの領域には、この帯状基板１の長さ方向と平行に長孔６が設けられている。Ｌ形部材２は、不等辺山形鋼を帯状基板１の両側板部１ａ，１ｂ間に丁度嵌まり込む巾で裁断して構成したもので、取付用板部２ａと当該取付用板部２ａより長い突出板部２ｂとを備え、取付用板部２ａにはボルト貫通孔７が設けられ、突出板部２ｂの先端部にはダルマ形の釘孔８が設けられている。
【００１４】
パイプクランプ３は、従来周知のもので、ベース部材９の一端立ち上がり部に押さえ部材１０の一端部が支軸１１で開閉自在に軸支されると共に、ベース部材９の他端部には締結用ボルト１２が前記支軸１１と平行な支軸１３により揺動自在に軸支され、この締結用ボルト１２を押さえ部材１０の遊端二股部１０ａに嵌合させると共に当該ボルト１２に螺嵌させたナット１４で押さえ部材１０の遊端二股部１０ａをベース部材９側に押圧することにより、ベース部材９と押さえ部材１０との間で鋼管Ｐを挟持固定できるように構成されたものであり、ベース部材９と押さえ部材１０は、内側に凹溝部が向くように断面溝形に成形されている。而して、係る構造のパイプクランプ３におけるベース部材９の底板部９ａには、ボルト貫通孔１５が設けられると共に、当該ボルト貫通孔１５に対して左右対称位置に２つの回り止め用突起１６が、底板部９ａから外側に突出するようにプレス加工により一体に形成されている。回り止め用突起１６の突出高さは、帯状基板１の板厚と同一か又は若干低い。
【００１５】
ボルト４ａは、パイプクランプ３のボルト貫通孔１５、帯状基板１の長孔６、及びＬ形部材２のボルト貫通孔７を、パイプクランプ３のベース部材９の内側から挿通され、Ｌ形部材２の取付用板部２ａから突出する部分にナット４ｂが螺嵌している。而して、当該ナット４ｂを締め付けて、パイプクランプ３の２つの回り止め用突起１６を帯状基板１の長孔６の一側辺に隣接する状態で当該長孔６に内嵌させると共にＬ形部材２の取付用板部２ａを帯状基板１の両側板部１ａ，１ｂ間に嵌合させた状態で、パイプクランプ３のベース部材９、帯状基板１、及びＬ形部材２の取付用板部２ａの三者を一体に固定して成るものである。この組み立て状態において、パイプクランプ３は、このパイプクランプ３で挟持される鋼管Ｐの長さ方向が帯状基板１の長さ方向と平行になるように構成され、帯状基板１のダルマ形の釘孔５とＬ形部材２のダルマ形の釘孔８とは、長さ方向がこれら帯状基板１及びＬ形部材２の巾方向と平行で且つ釘頭部が通過し得る大径孔部５ａ，８ａが同一向きに位置するように形成されている。
【００１６】
以上のように構成された本発明の補助金具は、帯状基板１に対してＬ形部材２がボルト４ａの回りで回転することは、帯状基板１の両側板部１ａ，１ｂがＬ形部材２の取付用板部２ａを挟んでいることにより防止され、帯状基板１に対してパイプクランプ３がボルト４ａの回りで回転することは、当該パイプクランプ３のベース部材９が備える２つの回り止め用突起１６が長孔６の一側辺に隣接していることにより防止されている。而して、この補助金具は次のように使用することができる。即ち、図１〜図３に示すように、木造建築物における木製の柱や窓枠など、適当な木部の出隅部Ｓに、帯状基板１の釘孔５のある一端部とＬ形部材２の突出板部２ｂとの間の直角入り隅部を嵌合させ、帯状基板１の釘孔５を利用して当該帯状基板１の一端部を木部の出隅部Ｓに釘Ｎにより止着すると共に、Ｌ形部材２の突出板部２ｂの釘孔８を利用して当該Ｌ形部材２の突出板部２ｂを木部の出隅部Ｓに釘Ｎにより止着する。そしてパイプクランプ３に鋼管Ｐの内端部を挟持固定させ、当該鋼管Ｐの外端部に、この木造建築物の外側に立設される仮設作業足場の枠材を周知の適当なクランプを利用して結合する。
【００１７】
上記のように本発明の補助金具を使用することにより、鋼管Ｐと本発明の補助金具とを介して木造建築物の外側に立設された仮設作業足場を当該木造建築物の露出している木部の出隅部Ｓに簡単容易に連結して支持させることができるのであるが、帯状基板１の釘孔５のある一端部とＬ形部材２の突出板部２ｂとの間の直角入り隅部コーナーから帯状基板１の釘孔５までの距離を、図１に仮想線で示すように、帯状基板１に対するＬ形部材２の取り付け位置を調整することにより、長孔６の長さの範囲Ｌ内で自由に調整することができる。従って、初期状態では帯状基板１の釘孔５が出隅部Ｓにおける釘打ち可能な箇所に対面しないような場合、帯状基板１に対するＬ形部材２の取り付け位置を調整して、帯状基板１の釘孔５を出隅部Ｓにおける釘打ち可能な箇所に変更することができるのである。
【００１８】
上記の帯状基板１に対するＬ形部材２の取り付け位置を調整は、ナット４ｂを少し弛めて長孔６の長さの範囲内で帯状基板１に対しＬ形部材２をスライドさせ、適当な位置でナット４ｂを締め付ければ良い。このＬ形部材２をスライドさせるときも、Ｌ形部材２が帯状基板１の両側板部１ａ，１ｂ間から離脱したり、パイプクランプ３のベース部材９が備える２つの回り止め用突起１６が帯状基板１の長孔６内から離脱したりすることがない程度にナット４ｂの弛め代を加減することにより、帯状基板１に対するＬ形部材２の取り付け位置調整に際してＬ形部材２やパイプクランプ３の向きが変わってしまうことは無い。
【００１９】
仮設作業足場を解体除去した場合、不要になった本発明の補助金具は、２本の釘Ｎを抜き取るだけで木部の出隅部Ｓから取り外すことができるが、釘Ｎを抜かないで、当該釘Ｎの頭部が各釘孔５，８の大径孔部５ａ，８ａ内に移る方向に、本発明補助金具（帯状基板１やＬ形部材２）をハンマーで打ち叩き、その後、各釘孔５，８から釘Ｎの頭部を片側ずつ内側へ離脱させるように本発明補助金具に操作力を加えて取り外すことも可能である。
【００２０】
尚、本発明の上記補助金具は、仮設作業足場などを木造建築物の木部に連結支持させるためだけでなく、次のような用途にも供することができる。即ち、仮設作業足場を構成する上下方向向きの鋼管やその他の上下方向向きの鋼管（単管）に上記補助金具を、パイプクランプ３を利用して適当ピッチで取り付けることにより、鋼管から直角横向きに突出することになるＬ形部材２の突出板部２ｂを梯子のステップのように、作業者が昇り降りする際に利用できる足掛け部として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】Ａ図は補助金具の使用状態を示す横断平面図、Ｂ図は同定面図である。
【図２】使用状態を示す一部縦断正面図である。
【図３】補助金具の分解一部横断平面図である。
【図４】補助金具の分解定面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    帯状基板
１ａ，１ｂ    両側板部
２    Ｌ形部材
３    パイプクランプ
４ａ，４ｂ    ボルト及びナット
５，８    ダルマ形の釘孔
５ａ，８ａ    大径孔部
６    長孔
７，１５    ボルト貫通孔
９    パイプクランプのベース部材
１６    回り止め用突起
Ｐ    鋼管
Ｓ    木部の出隅部
【図１】
2007031984.tif 000003
【図２】
2007031984.tif 000004
【図３】
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【図４】
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