(57)【要約】【課題】単純な形状の貯留槽の内部に送出ポンプとしての水中ポンプを備える簡素な構成を維持しながら、貯留槽内部の残留ゴミの発生を抑え、これに伴う種々の不具合を未然に回避し得るディスポーザ装置を提供する。【解決手段】水と共に投入される生ゴミを破砕する破砕室22と搬送管25を介して連通された貯留槽４を軸断面が円形の丸槽とし、残留ゴミが生じ易い角部を排除して送出ポンプ40による吸込みが貯留槽４内部の全域に行き渡るようにする。また貯留槽４の内部に水を供給する給水手段７を設け、更に貯留槽４の外側を貯留外槽３により覆う。【選択図】図２
2007216147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と共に投入される生ゴミを破砕する破砕室と、該破砕室に搬送管を介して連通された貯留槽とを備え、前記破砕室にて破砕された破砕ゴミと前記水との混合液を前記搬送管を経て前記貯留槽に送り込み、該貯留槽に一旦貯留した後に外部に送り出す構成としてあるディスポーザ装置において、
前記貯留槽は、円形の軸断面形状を有し、軸長方向を略鉛直として設置してあることを特徴とするディスポーザ装置。
【請求項２】
前記貯留槽の内部に水を供給する給水手段を備える請求項１記載のディスポーザ装置。    
【請求項３】
前記給水手段は、前記貯留槽の内部の混合液の最高液面から上方に離れた位置に開口する給水端を備える請求項２記載のディスポーザ装置。
【請求項４】
前記給水手段は、前記貯留槽の内部の複数か所に向けて開口する複数の給水端を備える請求項２又は請求項３記載のディスポーザ装置。
【請求項５】
前記複数の給水端の少なくとも１つは、前記混合液の送り出しのために前記貯留槽内に設置された水中ポンプの上位置に開口させてある請求項４記載のディスポーザ装置。
【請求項６】
前記複数の給水端の少なくとも１つは、前記貯留槽の内周面近傍にて接線方向に向けて開口させてある請求項４記載のディスポーザ装置。
【請求項７】
前記給水手段は、前記破砕室に水を供給する給水手段と兼用させてある請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載のディスポーザ装置。
【請求項８】
前記貯留槽の外側を適宜の空間を隔てて覆う外槽を更に備える請求項１記載のディスポーザ装置。
【請求項９】
前記外槽の内外を通気可能に連通する通気穴と、該通気穴の外側開口部に着脱自在に取付けてある脱臭剤とを備える請求項８記載のディスポーザ装置。
【請求項１０】
前記外槽の天面よりも上位置に開口する給水端を有し、前記貯留槽の内部に水を供給する給水手段を備える請求項８又は請求項９記載のディスポーザ装置。
【請求項１１】
前記給水手段の給水端の下位置に対向して前記外槽の天面に開設された給水穴と、該給水穴を開閉自在に覆う蓋板とを備える請求項１０記載のディスポーザ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水と共に投入される生ゴミを破砕し、例えば、有機物を分解処理する処理槽に送り出すように構成されたディスポーザ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭、飲食店等の厨房に発生する生ゴミの処理を目的とした生ゴミ処理機が種々提案されている。この種の生ゴミ処理機の一つとして、適量の処理水を貯留する処理の内部に生ゴミを導入し、前記処理水中に生息する微生物（食品発酵菌、酵母菌等）の活動により分解処理するように構成されたウェット式の生ゴミ処理機がある（例えば、特許文献１、２参照）。この種の生ゴミ処理機においては、生ゴミを前処理するためのディスポーザ装置を付設し、このディスポーザ装置により生ゴミを破砕して前記処理槽に導入することにより高い処理能力を得ることができ、例えば、学校、会社の食堂、大規模飲食店等、処理要求量が多い業務用として有用である。
【０００３】
ディスポーザ装置は、破砕室に投入される生ゴミを、前記破砕室の底部にて回転する破砕刃の作用により破砕し、同時に投入される水と混合して送り出す公知の装置である。特許文献２に開示された生ゴミ処理機においては、前記破砕室の一側に搬送管を介して連設された貯留槽を備え、破砕室にて破砕された破砕ゴミと前記水との混合液を前記搬送管を経て貯留槽に導入して貯留しておき、該貯留槽の内部に設けた送出ポンプの間欠的な動作により昇圧して送り出し、離れた位置に設けられた処理槽の内部に確実に送り込むようにしている。
【特許文献１】特開２００２−３３６８３０号公報
【特許文献２】特開２０００−３５４８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような動作をなすディスポーザ装置において、混合液を貯留する貯留槽は、単純な中空容器とし、この貯留槽の底面に前記送出ポンプとしての水中ポンプを設置してなる簡易な構成とすることができるが、この場合、送出ポンプの駆動による混合液の送り出しの後の貯留槽の内部に破砕ゴミを含む貯留液が残ることが避けられない。
【０００５】
特に、貯留槽の断面内の角部に残る破砕ゴミ、貯留液の液面上に浮遊する破砕ゴミは、複数回の送り出しを経た後にも長期に亘って残留し、これらの残留ゴミが発生する臭気が外部に漏れ出して周辺環境の悪化を招来するという問題がある。
【０００６】
また送出ポンプの駆動、非駆動の切換えタイミングを知るべく貯留槽の内部に設けられる液面センサに残留ゴミが付着し、該液面センサの誤作動の要因となり、貯留液の送出タイミングが遅れ、外部への貯留液の溢れ出しを招来する虞れもある。
【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、単純な形状の貯留槽の内部に送出ポンプとしての水中ポンプを備える簡素な構成を維持しながら、貯留槽内部の残留ゴミの発生を抑え、これに伴う種々の不具合を未然に回避し得るディスポーザ装置を提供することを目的とする。
【０００８】
また本発明の他の目的は、貯留槽内部の適宜位置に給水を実施することにより、残留ゴミの発生をより有効に防止することができるディスポーザ装置を提供するところにある。      
【０００９】
更に本発明の他の目的は、貯留槽の外側を覆う外槽を設けることにより、外部への臭気の漏れ出しを抑制し、また液面センサの誤作動防止を図るところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るディスポーザ装置は、水と共に投入される生ゴミを破砕する破砕室と、該破砕室に搬送管を介して連通された貯留槽とを備え、前記破砕室にて破砕された破砕ゴミと前記水との混合液を前記搬送管を経て前記貯留槽に送り込み、該貯留槽に一旦貯留した後に外部に送り出す構成としてあるディスポーザ装置において、前記貯留槽は、円形の軸断面形状を有し、軸長方向を略鉛直として設置してあることを特徴とする。
【００１１】
本発明においては、破砕ゴミと水との混合液を貯留する貯留槽を、軸断面が円形である丸槽とし、破砕ゴミが残留し易い角部を排除して送り出しを促進し、長期間に亘る破砕ゴミの残留を防止する。
【００１２】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記貯留槽の内部に水を供給する給水手段を備えることを特徴とする。
【００１３】
この発明においては、混合液を貯留する貯留槽の内部に水を供給し、破砕ゴミを含む混合液を攪拌して、破砕ゴミの送り出しを良好に行わせる。
【００１４】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記給水手段が、前記貯留槽の内部の混合液の最高液面から上方に離れた位置に開口する給水端を備えることを特徴とする。
【００１５】
この発明においては、貯留槽の内部への給水を混合液の液面よりも上に位置する給水端から行わせ、混合液の攪拌効果を高め、また液面に浮遊する破砕ゴミを沈めて、送出ポンプによる送り出しを良好に行わせる。
【００１６】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記給水手段が、前記貯留槽の内部の複数か所に向けて開口する複数の給水端を備えることを特徴とし、また前記複数の給水端の少なくとも１つが、前記混合液の送り出しのために前記貯留槽内に設置された水中ポンプの上位置に開口させてあることを特徴とし、更に、前記複数の給水端の少なくとも１つが、前記貯留槽の内周面近傍にて接線方向に向けて開口させてあることを特徴とする。
【００１７】
この発明においては、貯留槽の内部への給水を複数の給水端から行わせ、混合液の攪拌効果を高めると共に、必要か所への給水により、貯留槽内部の構成部品への付着ゴミを洗い流す。水中ポンプの上位置に開口する給水端を設けた場合、水中ポンプの頭部に付着した破砕ゴミを洗い流すことができ、貯留槽の周面近傍に接線方向に開口する給水端を設けた場合、この給水端からの給水により貯留槽内部の混合液に旋回流れが発生し、送出ポンプの吸込み位置に破砕ゴミ導き、送出ポンプによる送り出しを良好に行わせることができる。
【００１８】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記給水手段が、前記破砕室に水を供給する給水手段と兼用させてあることを特徴とする。
【００１９】
この発明においては、例えば、破砕室への給水のために設けた給水管を中途において分岐し、貯留槽に導いて給水手段を構成する。破砕室への給水と貯留槽への給水とは、分岐位置に設けた切換え弁により選択的に切り換えてもよく、また各別に開閉操作可能な弁を設け、同時に又は別個に行わせることもできる。
【００２０】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記貯留槽の外側を適宜の空間を隔てて覆う外槽を更に備えることを特徴とする。
【００２１】
この発明においては、貯留槽の外側を外槽により覆い、貯留槽から漏れ出す臭気を外槽内にて緩和して、周辺への漏れ出しを抑制すると共に、貯留槽と外槽との間に確保された空間を、液面センサ等の電気部品の配置空間として活用する。
【００２２】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記外槽の内外を通気可能に連通する通気穴と、該通気穴の外側開口部に着脱自在に取付けてある脱臭剤とを備えることを特徴とする。      
【００２３】
この発明においては、外槽の内外の連通を通気穴に限定し、この通気穴に、活性炭等の脱臭剤を取り付けて、外部への臭気の漏れ出しを効果的に防止する。
【００２４】
また本発明に係るディスポーザ装置は、前記外槽の天面よりも上位置に開口する給水端を有し、前記貯留槽の内部に水を供給する給水手段を備えることを特徴とし、また前記給水手段の給水端の下位置に対向して前記外槽の天面に開設された給水穴と、該給水穴を開閉自在に覆う蓋板とを備えることを特徴とする。
【００２５】
この発明においては、外槽の天面よりも上位置に開口する給水端から貯留槽への給水を行わせ、高い位置からの給水により混合液の攪拌効果を高めると共に、貯留槽内部の混合液の溢れ出しが生じた場合の給水端への接触を防止し、上水道からの直接的な給水を可能とする。また前記給水端からの給水を貯留槽に導くべく、外槽の天面に蓋板による開閉自在に給水穴を開設し、必要時にのみ開放して給水を実施し、非給水時における臭気の漏れ出しを防止する。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るディスポーザ装置においては、円形断面を有する貯留槽の内部にて混合液が循環し、破砕ゴミの送り出しが促進されるから、長期間に亘って破砕ゴミが残留する虞れが緩和され、残留ゴミの影響による種々の不具合の発生を未然に防止することが可能となる。
【００２７】
また本発明に係るディスポーザ装置においては、給水手段からの給水により貯留槽内部の混合液を攪拌するから、混合液と共に破砕ゴミを良好に送り出すことができる。
【００２８】
また本発明に係るディスポーザ装置においては、貯留槽内部への給水手段の給水端を混合液の液面の上方に設けたから、給水による混合液の攪拌が良好になされ、また液面に浮遊する破砕ゴミを混合液中に沈めることができ、浮遊分を含めて破砕ゴミを良好に送り出すことが可能となる。
【００２９】
また本発明に係るディスポーザ装置においては、貯留槽への給水手段に複数の給水端を設けたから、混合液の攪拌が良好になされ、また貯留槽内側の各部の付着ゴミが洗い流されて、混合液と共に確実に送り出すことができ、特に、貯留槽の内部に設置された送出用の水中ポンプの上位置に給水端を配することにより、この水中ポンプの外側の付着ゴミが洗い流され、更に貯留槽の周面近傍に接線方向に開口する給水端を設けることにより、この給水端からの給水により混合液に旋回流れが発生し、破砕ゴミを送り出し位置に良好に導き、確実な送り出し行わせて、長期間に亘る残留を回避し、この残留に伴う不具合の発生を有効に防止することができる。
【００３０】
また本発明に係るディスポーザ装置においては、貯留槽への給水手段を本来必要な破砕室への給水手段と兼用したから、最小限の付加的な構成を備える簡素な構成により目的を達成することができる。
【００３１】
また本発明に係るディスポーザ装置においては、貯留槽の外側に外槽を備えたから、この外槽が、貯留槽から漏れ出す臭気、及び貯留槽から溢れ出す混合液のバッファとして作用し、周辺への影響を最小限に抑えることができ、また外槽と貯留槽との間に確保された空間を、液面センサ等の水との接触を嫌う電気部品の配設空間として利用することが可能となる。
【００３２】
また本発明に係るディスポーザ装置においては、外槽の内外を連通する通気穴を設け、この通気穴に脱臭剤を配したから、臭気の漏れ出しを通気穴に限定し、この通気の含有臭気を脱臭剤により脱臭して、外部への臭気の漏れ出しを略完全に防止し、周辺環境への影響を軽微に抑えることが可能となる。
【００３３】
更に本発明に係るディスポーザ装置においては、貯留槽への給水手段の給水端を外槽の天面よりも上に設けたから、貯留槽から溢れ出す混合液の給水端との接触を回避することができ、上水道からの直接的な給水が可能となり、また前記給水端からの給水を受け入れる給水穴を、貯留槽の天面に蓋板による開閉自在に設けたから、非給水時に給水穴を閉止し、この給水穴を経て生じる臭気の漏れ出しを防止して、周辺への影響を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るディスポーザ装置の正面断面図、図２は、本発明に係るディスポーザ装置の要部破断平面図である。これらの図に示す如く本発明に係るディスポーザ装置は、矩形箱形をなす外筐１の内部を縦割りして並設された破砕槽２と貯留外槽３とを備え、更に、貯留外槽３の内側に貯留槽４を備えている。
【００３５】
破砕槽２は、上部の略全面に亘って開口する生ゴミの投入口20を備えており、この投入口20には、下部中央に向けて縮径する投入シュート21が連設されている。破砕槽２の内部には、有底円筒形の中空室として構成された破砕室22が、底部に取付けた破砕モータ23を支持脚とし、開口を上向きとして固定支持されており、この破砕室22の上部開口に前記投入シュート21の下端部が嵌着されている。
【００３６】
破砕モータ23のモータ軸は、破砕室22の底部中央に突設されており、この突設端には、上面に刃を備える破砕刃24が、破砕モータ23からの伝動により水平面内での回転可能に取付けてある。破砕室22の底部には、図２中に破線により示す如く、外周の接線方向に搬送管25が連設されており、この搬送管25は、貯留外槽３との間の隔壁を貫通して延長され、貯留槽４の内部に適長延出させてある。
【００３７】
貯留外槽３は、矩形の筐体である。この貯留外槽３の内側に配された貯留槽４は、図２に示す如く、円形の軸断面形状を有する中空容器であり、軸心を略鉛直として貯留外槽３の底板上に固定支持されている。
【００３８】
貯留槽４の内部には、水中ポンプを用いてなる送出ポンプ40が、下面に開口する吸込口を貯留槽４の底面から適長離して固定されている。送出ポンプ40は、上部に一体に取付けたポンプモータ41を備えており、この送出ポンプ40の吐出管42は、上方に延長され、貯留槽４の周壁を貫通し、更に貯留外槽３の側壁を貫通して外部に延出させてある。
【００３９】
また貯留槽４内部の底面上には、周壁の近傍に略垂直に支持棒50が立設されており、この支持棒50には、これに沿って上下動自在にセンサフロート51が取付けてある。貯留槽４の周壁の外側には、内側の支持棒50の下端及び上端に対向する位置に、上下に適長離して一対のセンサプローブ52，52が取り付けてあり、これらのセンサプローブ52，52と、支持棒50及びセンサフロート51とにより、貯留槽４の内部液面を検出する液面センサ５が構成されている。
【００４０】
貯留槽４の内部には、後述するディスポーザ装置の運転により、破砕室22内にて破砕された生ゴミを含む混合液６が搬送管25を経て導入され、図１中に示す如く貯留される。この混合液６は、ポンプモータ41により送出ポンプ40が駆動された場合、吐出管42を経て貯留外槽３の外部に導出される。
【００４１】
液面センサ５のセンサフロート51は、貯留槽４内に貯留される混合液６の液面上に浮遊し、前述した導入及び導出に伴う液面の変動に応じて支持棒50に沿って上下動する。センサプローブ52，52は、夫々の位置へのセンサフロート51の接近に応じて所定の出力を発生するものであればよく、例えば、センサフロート51に取り付けた磁石の接近に応じてオン動作する近接スイッチを用いることができる。
【００４２】
上、下のセンサプローブ52，52の高さ位置は、予め設定された混合液６の液面の上、下限レベル位置に夫々対応させてあり、このように構成された液面センサ５により、上部のセンサプローブ52の出力に応じて貯留槽４内部の液面が上限レベルにあることを検出することができ、また下部のセンサプローブ52の出力に応じて貯留槽４内部の液面が下限レベルにあることを検出することができる。
【００４３】
更に本発明に係るディスポーザ装置は、以上の如く構成された貯留槽４の内部に水を供給する給水手段７を備えている。この給水手段７は、図２に示す如く、給水母管70から２方向に分岐されて貯留外槽３の側に延長された給水管71を備えており、該給水管71は、貯留外槽３の上位置にて第１，第２の分岐管72，73に分岐されている。
【００４４】
これら第１，第２の分岐管72，73の先端は、夫々下方に屈曲され、図１に示す如く貯留外槽３及び貯留槽４の天板を貫通して貯留槽４の内部に延出されている。第１の分岐管72の延出端は、図１、２に示す如く、送出ポンプ40の上位置、更に詳しくは、ポンプモータ41の上位置に開口させてある。一方、第２の分岐管73の延出端は、図２に示す如く貯留槽４の内周面近傍にて接線方向に向け、また液面センサ５の支持棒50及びセンサフロート51に向けて開口させてあり、更にこの開口端は、図１に示す如く、貯留槽４内部の混合液６の上限レベルよりも上方に離れた位置に設定されている。
【００４５】
前記給水母管70から他方向に分岐された給水管74は、破砕槽２の側に延長され、この延長端は、破砕槽２の上部に矩形に開口する投入口20の上位置に、一辺に沿うように開口させてある。給水母管70は、図示しない給水源に接続されており、給水管71と給水管74との分岐部には、切換えコック75が介装されている。
【００４６】
切換えコック75は、上部の切換えレバー76の操作により３位置の切換えが可能な公知の構成を有している。切換えコック75が図１、図２に示す切換え位置にあるとき、給水管74が給水母管70に連通され、給水源から供給される水は、給水管74の側に流れ、該給水管74の開口端から投入口20に給水される。切換えコック75が図１、図２と逆の切換え位置（図３、図４参照）にあるとき、給水管71が給水母管70に連通され、給水源から供給される水は、給水管71の側に流れ、前述の如く設けられた第１，第２の分岐管72，73の開口端から貯留槽４の内部に給水される。切換えコック75は、給水管71，74の両方への連通を遮断する切換え位置にも切換え可能であり、この場合、給水管71，74のいずれへの給水もなされない。
【００４７】
以上の如く構成されたディスポーザ装置は、図示しない運転スイッチのオン操作により破砕モータ23を回転駆動し、該破砕モータ23からの伝動により破砕室22の内部にて破砕刃24を回転せしめておき、この状態で破砕槽２の上部に開設された投入口20に、処理対象となる生ゴミを投入して使用される。
【００４８】
図１、図２は、生ゴミの投入時の状態を示しており、このとき切換えコック75は、図示の切換え位置とし、投入口20には、生ゴミの投入と同時に、給水管74から適量の水を給水する。投入口20に投入された生ゴミは、該投入口20に連設された投入シュート21の傾斜に沿って案内され、前記水と共に破砕室22内に落下する。このとき給水管74からの給水は、投入口20の一辺に沿うように設けた給水端からなされ、投入シュート21の面上を螺旋状に流れるから、投入口20に投入された生ゴミは、投入シュート21の面上に付着することなく破砕室22に確実に落下する。
【００４９】
破砕室22に落下した生ゴミは、該破砕室22の底部にて回転する破砕刃24に当たり、該破砕刃24の作用により細かく破砕され、遠心力の作用により外周に飛ばされて同時に供給される水との混合液６となり、搬送管25の内部を流れて、該搬送管25の開口端から貯留槽４の内部に導入され、該貯留槽４の内部に貯留される。
【００５０】
このように貯留槽４に貯留された混合液６は、ポンプモータ41により回転駆動される送出ポンプ40に吸込まれて昇圧され、吐出管42を経て外部に導出されて、図示しない処理槽に送り込まれて分解処理される。図３〜図６は、本発明に係るディスポーザ装置の動作説明図であり、図３、図４には、混合液６の導出開始時の状態が示されている。
【００５１】
混合液６を送り出すための送出ポンプ40の駆動は、図３、図４に示す如く、貯留槽４内部の混合液６の液面が上限レベルにあるとき、液面センサ５による前述した検出結果に基づいて駆動され、この駆動により混合液６は、下面に開口する吸込口から送出ポンプ40に吸い込まれる。
【００５２】
前述の如く貯留槽４は、円形断面を有する丸槽としてあるから、送出ポンプ40の吸込口から同心円上に拡がる吸込み力が貯留槽４の内部全体に良好に作用し、混合液６中に含まれる破砕ゴミを確実に吸込み、前述の如く昇圧して導出することができる。また円形断面を有する貯留槽４は、破砕ゴミが残留し易い角部を有していないから、貯留槽４の内部における破砕ゴミの長期の残留を防止することができ、残留ゴミによる臭気の発生を未然に防止することができる。
【００５３】
本発明に係るディスポーザ装置においては、このような導出の間、切換えコック75を図示の切換え位置に切換え、給水管71及び第１，第２の分岐管72，73を経て貯留槽４の内部への給水を実施する。なお、切換えコック75の切換えは、手動によって行わせることもできるが、送出ポンプ40の駆動に同期して同時に行わせることもできる。
【００５４】
第１，第２の分岐管72，73の給水端は、前述の如く、混合液６の上限レベルよりも上位置に開口させてあるから、これらの給水端からの給水は、混合液６の液面に衝突し、該混合液６を攪拌する作用をなし、また混合液６の液面上に浮遊する破砕ゴミを沈める作用をなす。このような作用により、混合液６中に含まれる破砕ゴミが送出ポンプ40の吸込口に導かれ、送出ポンプ40による送り出しを良好に行わせることができる。
【００５５】
また第１の分岐管72の給水端は、送出ポンプ40の上位置に開口させてあるから、この給水端からの給水は、送出ポンプ40、及びこれの上部に取付けたポンプモータ41に当たり、これらの外面に付着する破砕ゴミを洗い流すことができ、長期に亘って残留する付着ゴミが臭気を発生する虞れを未然に回避することができる。またポンプモータ41の外面への給水は、該ポンプモータ41の冷却作用をなすから、連続運転の実施によるポンプモータ41の過熱を抑え、送出ポンプ40による送り出しを安定して行わせることができる。
【００５６】
更に第２の分岐管73の給水端は、円形断面を有する貯留槽４の周面近傍にて接線方向に向けて開口させてあるから、この給水端からの給水の作用により、図４中に白抜矢符にて示す如く、混合液６に旋回流を生じ、該混合液６の攪拌効果を高めると共に、混合液６中に含まれる破砕ゴミを循環させて送出ポンプ40の吸込口に導くことが可能となり、送出ポンプ40による送り出しを一層確実に行わせることができる。
【００５７】
図５、図６には、混合液６の導出終了時の状態が示されている。混合液６を送り出すための送出ポンプ40は、図５、図６に示す如く、貯留槽４内部の混合液６の液面が下限レベルとなったとき、液面センサ５による前述した検出結果に基づいて、所定時間の駆動後に停止され混合液６の導出が終了する。
【００５８】
切換えコック75は、このような導出終了時においても図示の切換え位置を保ち、第１，第２の分岐管72，73の給水端から貯留槽４の内部への給水を所定時間継続する。このとき混合液６中に残る破砕ゴミは、第２の分岐管73からの給水によって前述の如く発生する旋回流の作用により、図６に示す如く貯留槽４の中央に集められており、送出ポンプ40の吸込口に確実に吸込まれて送り出される。
【００５９】
また第２の分岐管73の給水端は、液面センサ５の支持棒50及びセンサフロート51にも向けてあり、この給水端からの給水は、支持棒50及びセンサフロート51にも当たり、これらに付着する破砕ゴミを洗い流す作用をなす。従って、支持棒50に沿って生じるセンサフロート51の上下動が付着ゴミの影響により阻害される虞れがなく、センサフロート51の動作不良に起因する液面センサ５の検出精度の低下を未然に防止することができる。
【００６０】
更に、液面センサ５のセンサプローブ52，52は、貯留外槽３により覆われた貯留槽４の外部に配してあるから、センサプローブ52，52、及びこれらの出力処理回路等を含む電気部品が、混合液６及び外気に曝されることがなく、電気系の不具合に起因する液面センサ５の検出精度の低下をも未然に防止することができる。
【００６１】
なお以上の実施の形態においては、貯留槽４内への給水端を２つとしてあるが、更に多くの給水端を設けることも可能であり、このことは、給水管71の分岐数を増すことにより容易に実現可能である。
【００６２】
また以上の実施の形態においては、破砕室22への給水のために設けた給水母管70及び給水管74の中途を分岐してなる給水管71、第１，第２の分岐管72，73を備えて給水手段７を構成し、破砕室22への給水手段を兼用しているから、最小限の付加的な構成を追加するのみで貯留槽４への給水を行わせることができ、この給水による前述した効果を簡素な構成により実現することができる。なお、貯留槽４への給水手段７を、破砕室22への給水手段と独立して設けてもよいことは言うまでもない。
【００６３】
図７は、本発明に係るディスポーザ装置の他の実施の形態を示す要部破断正面図、図８は、図７に示すディスポーザ装置の要部破断平面図である。
【００６４】
この実施の形態のディスポーザ装置は、図１〜図６に示すディスポーザ装置と給水手段７の構成が相違している。給水手段７は、給水母管70から２方向に分岐され、貯留外槽３の側に延長された給水管71を備え、この給水管71から更に２方向に分岐された第１，第２の分岐管77，78を備えているが、これらの分岐管77，78は、貯留外槽３の天面よりも適長上位置に開口する給水端を備えている。
【００６５】
また貯留外槽３の天面には、第１，第２の分岐管77，78の夫々の下位置に対向するように、内外に貫通する給水穴30，31が形成してあり、これらの給水穴30，31は、各別の蓋板32，33により開閉自在に覆われている。図示の蓋板32，33は、貯留外槽３の天面に周縁の一か所をピン止めされたゴム板であり、夫々のピンを枢軸として前記天面の面内にて回動し、図８中に実線により示す開位置と、２点鎖線により示す閉位置とを実現する構成となっている。
【００６６】
図７には、一方の給水穴31が、開位置にある蓋板33と共に示されている。給水穴31の下位置には、貯留外槽３の内側において、貯留槽４の天面を内外に貫通する給水管43の上端が臨ませてあり、給水管71を経て第２の分岐管78から流出する水は、開放された給水穴31を経て給水管43に受入れられ、貯留槽４の内部に供給される構成となっている。第１の分岐管77に対向する給水穴30の下位置にも、図示しない給水管の上部開口が臨ませてあり、第１の分岐管77からの給水も、同様にして貯留槽４の内部に供給される構ように構成されている。
【００６７】
更に、貯留外槽３の周壁には、内外に貫通する通気穴34が開設してある。この通気穴34の外部への開口端には、活性炭等の脱臭剤35が着脱自在に取付けてあり、また通気穴34の内部には、外向きの通気を発生する小型の換気ファン36が固設されている。
【００６８】
換気ファン36は、貯留外槽３の内気を放出すべく連続的又は間欠的に駆動される。これにより、貯留外槽３の内部の臭気が外部へ漏れ出す経路が限定され、通気穴34に取り付けた脱臭剤35を通過した空気のみが放出されるから、周辺への臭気の漏れ出しを着完全に防止することが可能となる。
【００６９】
他の構成については、図１〜図６に示す実施の形態と同一であり、対応する構成部材に図１〜図６と同一の参照符号を付して、構成及び動作の説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明に係るディスポーザ装置の正面断面図である。
【図２】本発明に係るディスポーザ装置の要部破断平面図である。
【図３】本発明に係るディスポーザ装置の動作説明図である。
【図４】本発明に係るディスポーザ装置の動作説明図である。
【図５】本発明に係るディスポーザ装置の動作説明図である。
【図６】本発明に係るディスポーザ装置の動作説明図である。
【図７】本発明に係るディスポーザ装置の他の実施の形態を示す要部破断正面図である。
【図８】図７に示すディスポーザ装置の要部破断平面図である。
【符号の説明】
【００７１】
２    破砕槽
３    貯留外槽
４    貯留槽
５    液面センサ
６    混合液
７    給水手段
20    投入口
22    破砕室
24    破砕刃
34    通気穴
35    脱臭剤
40    送出ポンプ
71    給水管
72，77    第１の分岐管
73，78    第２の分岐管
【図１】
2007216147.tif 000003
【図２】
2007216147.tif 000004
【図３】
2007216147.tif 000005
【図４】
2007216147.tif 000006
【図５】
2007216147.tif 000007
【図６】
2007216147.tif 000008
【図７】
2007216147.tif 000009
【図８】
2007216147.tif 000010