(57)【要約】【課題】  従来の容易開口缶蓋は、缶蓋の天板の上部中央に設けたプルタブを指先で引き起こし、リベット部を支点とした押圧で開口部を破断して開口片を内部へ押し下げて飲み口とする方式が主流であるが、この方法は指先にかなりの力がかかるために、女性や老人には開けにくく、また、爪を損する恐れも付きまとっていた。【解決手段】  本発明は、このような従来の容易開口缶蓋の構成が有していた問題を解決しようとするもので、粘着剤および接着剤を複合的に用いたタブシールの圧着力により、飲み口である開口部と、飲み易さを補助する空気孔を確実に密閉し、かつ、剥し易さも同時に確保することとなった【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷技術を応用して粘着剤および接着剤を、目的とする模様形状に仮接着剤と固定接着剤を複合的に使い分けて転写塗布した圧着面を有する金属箔またはプラスチックシートを主材とした容易開口缶蓋用のタブシール。
【請求項２】
頸部４ａと、裏側に折曲げ用凹線４ｄを施した折曲げ部４ｃおよび圧着部４ｅからなり、該圧着部４ｅの裏面には請求項１の圧着面と同様の圧着面５を有する金属箔またはプラスチックシートを主材とした容易開口缶蓋用の頸長タブシール４。
【請求項３】
指掛９ａと、裏側に折曲げ用凹線９ｃを施した折曲げ部９ｂおよび圧着部９ｄからなり、該圧着部９ｄの裏面には請求項１の圧着面と同様の圧着面１０を有する金属箔またはプラスチックシートを主材とした容易開口缶蓋用の短頸タブシール９。
【請求項４】
指掛１５ａおよび圧着部１５ｂからなり、該圧着部１５ｂの裏面には請求項１の圧着面と同様の圧着面１５ｃを有する金属箔またはプラスチックシートを主材とした容易開口缶蓋用の無頸タブシール１５。
【請求項５】
あらかじめ飲み口となる開口部と、缶内の飲み物の流出を容易にするための空気孔を開けた缶蓋に、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４の各タブシールを用いて密閉した容易開口缶蓋。
【請求項６】
あらかじめ飲み口となる開口部１２と、缶内の飲み物の流出を容易にするための空気孔１３、および指掛１５ａをつまみ易くするための凹部１４を設けた請求項４の無頸タブシール１５を専用とする容易開口缶蓋１１。
【請求項７】
圧着面となる面の表面に３〜４ミリの等間隔で刻込線を刻んで曲がり易くした金属箔を主材とする請求項１〜４に記載の、容易開口缶蓋用のタブシール。
【請求項８】
指掛３８内輪に折返し曲げ３９を施し、指掛先端４０に爪掛湾曲４１を設けた容易開口缶蓋用のタブシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は容易開口缶蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の容易開口缶蓋は、缶蓋の天板の上部中央に設けたプルタブを指先で引き起こし、リベット部を支点とした押圧で開口部を破断して開口片を内部へ押し下げて飲み口とする方式が主流であるが、この方法は指先にかなりの力がかかるために、女性や老人には開けにくく、また、爪を損する恐れも付きまとっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明はこのような従来の容易開口缶蓋の構造が有していた問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するために、本発明の容易開口缶蓋は、天板でもある缶蓋とタブシールの２点だけで構成される。【０００５】  また、本発明の容易開口缶蓋には、あらかじめ飲み口となる開口部と、缶内の飲み物の流出を容易にするための空気孔を設けてあり、この両者は粘着剤および接着剤を複合的に用いたタブシールにより確実に密閉されている。【０００６】  また、タブシールの粘着剤および接着剤による圧着面積は、飲み口の開口部と空気孔を足した面積の２０倍以上を確保することで缶内の陽圧による液の噴出を防いでいる。【０００７】  次いで、タブシールの粘着剤および仮接着剤による圧着力は、圧着であって接着剤による接着ではないことにより、指先で剥がすことができる。【０００８】  また、圧着面の端部に固定用の強力接着剤を用いて、タブシールの一端を飲み口開口部の反対側に固定することで、飲み口の邪魔をすることなく、剥がし終えたタブシールは缶蓋上に残される。
【発明の効果】
【０００９】  上述したように本発明の容易開口缶蓋は、粘着剤および接着剤を複合的に用いたタブシールの圧着力により、飲み口である開口部と、飲み易さを補助する空気孔を確実に密閉し、かつ、剥し易さも同時に確保することとなった。【００１０】  また、タブシールの圧着面の飲み口と反対の側の端部に固定用の強力接着剤を用いて飲み口の邪魔にならない位置に固定したことで、剥がしたタブシールを缶とは別に、いちいち捨てなくてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図９に基づいて説明する。【００１２】  図において、図１の１は缶蓋、２は開口部、３は空気孔、４は頸長タブシール、４ａは頸部、４ｂは指掛、４ｃは折曲げ部、４ｄは折曲げ用凹線、４ｅは圧着部、５は該圧着部４ｅの裏面となる圧着面、５は粘着剤、５ａは仮接着剤、５ｃは固定接着剤。【００１３】  図２の６は缶蓋、７は開口部、８は空気孔、９は短頸タブシール、９ａは指掛、９ｂは折曲げ部、９ｃは折曲げ用凹線、９ｄは圧着部、１０は圧着面、１０ａは粘着剤、１０ｂは仮接着剤、１０ｃは固定接着剤。【００１４】  図３の１１は缶蓋、１２は開口部、１３は空気孔、１４は凹部、１５は無頸タブシール、１５ａは指掛、１５ｂは圧着部、１５ｃは圧着面、１５ｄは粘着剤、１５ｅは仮接着剤。【００１５】    図４の１６は頸長タブシール、１６ａは指掛、１６ｂは折曲げ用凹線、１７は圧着層、１７ａは粘着剤、１７ｂは仮接着剤、１７ｃは固定接着剤、１８は短頸タブシール、１８ａは指掛、１８ｂは折曲げ用凹線、１９は圧着層、１９ａは粘着剤、１９ｂは仮接着剤、１９ｃは固定接着剤。【００１６】  図５の２０はタブシール、２０ａはラミネート被膜、２０ｂは印刷層、２０ｃは金属箔主材、２１は圧着層、２１ａは粘着剤、２１ｂは仮接着剤、２２はタブシール、２２ａは印刷層、２２ｂはラミネート被膜、２２ｃは金属箔主材、２３は圧着層、２３ａは粘着剤、２３ｂは仮接着剤、２４はタブシール、２４ａは印刷層、２４ｂはプラスチックシート、２５は圧着層、２５ａは粘着剤、２５ｂは仮接着剤。【００１７】  図６の２６は頸長タブシール、２７は圧着面、２８は刻込線、２９は短頸タブシール、３０は圧着面、３１は刻込線、３２は無頸タブシール、３３は圧着面、３４は刻込線。【００１８】  図７の３５は頸長タブシール、３６は短頸タブシール、３７は無頸タブシール、３８は指掛、３９は折返し曲げ、４０は先端部、４１は爪掛湾曲。【００１９】  図８の４２は頸長タブシール、４２ａは頸部、４２ｂは指掛、４３は缶蓋、４３ａは開口部、４３ｂは空気孔、４４は缶胴、４５は接着固定部である。【００２０】  先ず、図１で示すように本発明の容易開口缶蓋である缶蓋１には、あらかじめ飲み口となる開口部２と、缶内の飲み物の流出を容易にするための空気孔３を設けてあり、この両者は粘着剤および接着剤を用いた頸長タブシール４により確実に密閉されている。【００２１】  頸長タブシール４は頸部４ａと折曲げ部４ｃおよび圧着部４ｅからなっている。【００２２】  頸部４ａは先端に円形の指掛４ｂを備え、圧着部４ｅとの境界にあたる折曲げ部４ｃには、裏側に折り曲げを容易ならしめる折曲げ用凹線４ｄを施してある。【００２３】  また、圧着部４ｅの裏面である圧着面５には、印刷技術を応用した粘着剤および接着剤を好みの形状に転写塗布する方法により、目的とする配置塗布が可能となり、本図では、圧着面５の開口部３に接する位置に、開口部３の形状に合わせた形状に仮接着剤５ｂを塗布し、図示せるように開口部３の反対側に強力接着剤を固定接着剤５ｃとして部分塗布を施し、缶内の陽圧の程度に応じて不時の剥離を防ぐに十分な形状と位置に仮接着剤５ｂを部分塗布し、残りの全面に粘��剤５ａを転写塗布している。【００２４】  図２に示す短頸タブシール９は、頸部が指掛９ａだけであることを除けば、他は圧着部９ｄ、圧着面１０ともに頸長タブシール４の場合と同様である。【００２５】  図３の無頸タブシール１５は、缶内の陽圧が低い飲料缶に用いるもので、図示せるように、折り返しはないが、圧着面１５ｃの粘着剤１５ｄ、仮接着剤１５ｅの部分転写塗布に印刷技術を応用している。【００２６】  また、無頸タブシール１５に用いる缶蓋１１は、指掛１５ａが位置する部分に凹部１４を設けることで、開缶時に指掛１５ａを摘み易くもしている。【００２７】  図４では、頸長タブシール１６および短頸タブシール１８での圧着部の断面を示すもので、粘着剤、仮接着剤、固定接着剤の凸版技術による転写部分塗布状況を示している。【００２８】  図５はタブシールの断面構造を示すもので、金属箔主材２０ｃ，２２ｃはアルミ、ステンレスなどが用いられ、プラスチックシート２４ｂではポリプロピレン、ナイロンその他が用いられる。【００２９】  図６に示すタブシートは、頸長タブシール２６、短頸タブシール２９、無頸タブシール３２ともに、金属箔を主材として用いた場合のもので、粘着剤、接着剤を塗布する前の圧着面上に、横引きの刻込線２８、３１、３４を３〜４ミリの等間隔で刻み込んでいることで、タブシールを剥がすときに、使用した金属箔を曲がりやすくしている。【００３０】  図７は、金属箔をそれぞれ用いた頸長タブシール３５、短頸タブシール３６、無頸タブシール３７の指掛３８の安全性を考慮したプレス技法による折返し曲げ３９を示すとともに、該指掛３８の先端部４０に瓜掛湾曲４１を施して開缶時に指先でつまみ易くしたものである。【００３１】  図８は頸長タブシール４２を用いた缶蓋を開缶する際のタブシールの変化を模式的に示したもので、固定接着剤による接着固定部４５を示している。【００３２】  図９は、頸長タブシール、短頸タブシール、無頸タブシールそれぞれの圧着面での、缶蓋開口部の形状、および缶内の飲料による圧力の相違にあわせた仮接着剤、粘着剤、固定接着剤の使い分けをシリーズとして示したものである。【００３３】  以下上記構成の動作を説明する。【００３４】  粘着剤、仮接着剤および固定接着剤を目的とする配置塗布したことで、本発明のタブシール各種は、確実な密閉性と飲用時の剥がしやすさの相反する目的を両立させることができた。【００３５】  また、頸長タブシール４は頸部４ａを折り曲げて缶蓋１上にセットされていることで、開口部２は２重にカバーされることになり、注射針などを用いた悪意のいたずらを防止することともなる。【００３６】  また、金属箔を主材とする頸長タブシール２６、短頸タブシール２９、無頸タブシール３２の粘着剤、接着剤を塗布する前の圧着面上に横引きの刻込線２８、３１、３４を３〜４ミリの等間隔で刻み込んでいることで、タブシールを剥がすとき金属箔は曲がりやすく、剥がしやすい。【００３７】  また、１度剥がしかけたタブシールは、刻込線２８、３１、３４による曲がり変形のため、元通りに復元させることは困難で、缶蓋を剥がすいたずらは確実に痕跡を残すこととなり、危険な行為を防止することとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】  頸長タブシール使用時の本発明の実施形態図。
【図２】  短頸タブシール使用時の本発明の実施形態図。
【図３】  無頸タブシール使用時の本発明の実施形態図。
【図４】  粘着剤、接着剤を分布塗布する本発明の実施形態図。
【図５】  粘着剤、接着剤を分布塗布したタブシールの実施断面図。
【図６】  タブシールの圧着面に施す本発明の実施形態図。
【図７】  タブシールの指掛部に施す本発明の実施形態図。
【図８】  本発明の使用時の実施形態を示す模式断面図。
【図９】  本発明の実施形態を示すシリーズ実施例図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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