(57)【要約】【課題】  吸水膨潤性ゴム層を用いて保護ブッシュの装着作業の容易化を図りつつ装着作業能率の向上も同時に達成することができ、しかも、ブッシュ装着治具の小型化も可能にする。【解決手段】  配水管１に貫通形成された分岐口４に、これに対して分岐軸芯Ｙ方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口４の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層１５を形成してある保護ブッシュ５が挿入されているとともに、保護ブッシュ５には、分岐口４の外周面側開口周縁に当接する挿入規制部１３と、これが外周面側開口周縁に当接した状態で分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する周方向で一つ又は複数の仮止め係止部１４が形成されている。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配水管に貫通形成された分岐口に、これに対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層を形成してある保護ブッシュが挿入されているとともに、前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁に当接する挿入規制部と、これが外周面側開口周縁に当接した状態で分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する周方向で一つ又は複数の仮止め係止部が形成されている配水管の分岐口保護構造。
【請求項２】
前記仮止め係止部が、分岐口の内周面側開口周縁の頂部に対応する保護ブッシュの先端側の周方向二箇所に設けられている請求項１記載の配水管の分岐口保護構造。
【請求項３】
前記仮止め係止部が、自然状態では分岐口の内周面側開口周縁に係合可能な係合姿勢に保持され、かつ、分岐口への挿入に連れて分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に弾性復元力に抗して縮径変位可能な弾性係止片から構成されている請求項１又は２記載の配水管の分岐口保護構造。
【請求項４】
前記仮止め係止部が、保護ブッシュの先端側の周方向複数箇所に該保護ブッシュの外周面に沿った姿勢で形成された係止片から構成され、分岐口への挿入後に径方向外方に突出する係合姿勢に折り曲げ形成される構成である請求項１〜３のいずれか１項に記載の配水管の分岐口保護構造。
【請求項５】
配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状の保護ブッシュの外周面の少なくとも分岐口内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層が形成されているとともに、前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁に当接する挿入規制部と、これが前記外周面側開口周縁に当接した状態で分岐口の内周面側開口周縁の周方向複数箇所に係合して、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する仮止め係止部とが形成されている分岐口用保護ブッシュ。
【請求項６】
前記仮止め係止部が、保護ブッシュの先端側において自然状態では分岐口の内周面側開口周縁に係合可能な係合姿勢に折り曲げ形成され、かつ、分岐口への挿入に連れて分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に弾性復元力に抗して縮径変位可能な弾性係止片から構成されている請求項５記載の分岐口用保護ブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配水管の管壁に貫通形成されている分岐口に、該分岐口の内周面の腐蝕や錆びの発生を抑制するための耐蝕性、耐錆製に優れた中空状の保護ブッシュを分岐軸芯方向から装着してある配水管の分岐口保護構造及びそれに用いられる保護ブッシュの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
配水管の分岐口保護構造として、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状の保護ブッシュの外周面のうち、少なくとも分岐口の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層を形成して、分岐口に対する保護ブッシュの装着作業の容易化を図りながら、分岐口の内周面を確実に密封する技術が開発されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に示す分岐口保護構造では、前記保護ブッシュが、分岐口の内径よりも小なる外径に構成された円筒状のブッシュ本体と、このブッシュ本体の基端部において分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接可能な外径に一体的に突出形成されたフランジ部から構成されているとともに、前記ブッシュ本体の外周面には、分岐口の内径よりも小なる外径で吸水膨潤性ゴム層が形成されている。
【０００４】
また、特許文献２，３に示す分岐口保護構造では、前記分岐口の内径よりも小なる外径の円筒状に形成された保護ブッシュの基端側に、分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接する円環状の挿入規制部が径方向外方に膨出形成され、この挿入規制部を含む保護ブッシュの外周面には吸水膨潤性ゴム層が被覆形成されているとともに、前記保護ブッシュの先端側には、挿入規制部が外周面側開口周縁の頂部に当接した状態で分岐口の内周面側開口周縁の全周に係合して、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する環状の係止部が、保護ブッシュの外周面と面一又は略面一になる状態で一体形成するとともに、前記環状係止部の内周面には、ブッシュ装着治具の押し込み操作に連れて環状係止部を径方向外方に折り曲げ形成するための受圧部が形成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１０９９９２号公報
【特許文献２】特許第３０４５３８５号公報
【特許文献３】特許第３３１３６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前者の分岐口保護構造では、ブッシュ本体の外周面の吸水膨潤性ゴム層が、時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで、保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持する必要があり、保護ブッシュの装着に時間を要していた。
【０００７】
また、後者の分岐口保護構造では、保護ブッシュの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接している状態において、円環状の保護ブッシュの先端側に形成された環状係止部の受圧部をブッシュ装着治具で加圧して、該環状係止部を径方向外方に折り曲げ形成することにより、保護ブッシュの挿入規制部と折り曲げ形成された環状係止部との間で分岐口の開口周縁部分を径方向から挾持することができるから、保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持し続ける必要がなく、保護ブッシュの装着作業能率の向上を図ることができる反面、前記保護ブッシュの先端側に形成された環状係止部を拡径しながら径方向外方に折り曲げ形成する必要があるため、その折り曲げ加工に大きな力を要し、ブッシュ装着治具の大型化を招来するとともに、保護ブッシュの先端側の環状係止部が受圧面を備えた特殊な形状になるため、保護ブッシュ自体の構造の複雑化と製造コストの高騰化を招き易い。
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、吸水膨潤性ゴム層を用いて保護ブッシュの装着作業の容易化を図りつつ装着作業能率の向上も同時に達成することができ、しかも、ブッシュ装着治具の小型化も可能となる配水管の分岐口保護構造及びそれに用いられる分岐口用保護ブッシュを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第１の特徴構成は、配水管に貫通形成された分岐口に、これに対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層を形成してある保護ブッシュが挿入されているとともに、前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁に当接する挿入規制部と、これが外周面側開口周縁に当接した状態で分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する周方向で一つ又は複数の仮止め係止部が形成されている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向から挿入される保護ブッシュの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に当接した状態で、保護ブッシュに形成されている周方向で一つ又は複数の仮止め係止部を、分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合させることにより、保護ブッシュを水圧に抗して分岐口の所定装着位置に抜止め状態で仮止め保持することができる。
そして、分岐口の所定装着位置に仮止め保持された保護ブッシュの吸水膨潤性ゴム層が時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで膨張する。
【００１０】
従って、分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合する周方向で一つ又は複数の仮止め係止部をもって仮止めするから、仮止め係止部を仮止め状態にするために要する力及び時間が少なくて済むと共に、吸水膨潤性ゴム層の膨潤が完了するまで保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持し続ける必要がなく、保護ブッシュの装着作業の容易化と装着作業能率の向上を図ることができるとともに、ブッシュ装着治具の小型化をも促進することができる。
【００１１】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第２の特徴構成は、前記仮止め係止部が、分岐口の内周面側開口周縁の頂部に対応する保護ブッシュの先端側の周方向二箇所に設けられている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、前記仮止め係止部を仮止め状態にするために要する力及び時間の軽減化を図りつつ、分岐口の内周面側開口周縁の頂部に対応する周方向二箇所において確実かつ安定的に仮止めすることができる。
特に、前記保護ブッシュの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁の頂部にのみ当接するものであっても、分岐口に装着された保護ブッシュの分岐軸芯周りでの回動を阻止することができる。
【００１３】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第３の特徴構成は、前記仮止め係止部が、自然状態では分岐口の内周面側開口周縁に係合可能な係合姿勢に保持され、かつ、分岐口への挿入に連れて分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に弾性復元力に抗して縮径変位可能な弾性係止片から構成されている点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向から保護ブッシュを挿入して、この保護ブッシュの仮止め係止部を構成する弾性係止片が分岐口の外周面側開口周縁に当接すると、該弾性係止片が弾性復元力に抗して分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に縮径変形し、分岐口を通過した時点で、弾性係止片が弾性復元力で分岐口よりも大径の係合姿勢に復帰して分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合し、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する。
【００１５】
それ故に、配水管の分岐口に対して保護ブッシュを所定装着位置に挿入するだけで仮止めすることができるので、前記仮止め係止部を仮止め状態にするために要する力の軽減化を図りつつ、ブッシュ装着作業能率を改善することができる。
【００１６】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第４の特徴構成は、前記仮止め係止部が、保護ブッシュの先端側の周方向複数箇所に該保護ブッシュの外周面に沿った姿勢で形成された係止片から構成され、分岐口への挿入後に径方向外方に突出する係合姿勢に折り曲げ形成される構成である点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、配水管の分岐口に対して保護ブッシュを分岐軸芯方向から挿入する際には、周方向で一つ又は複数の仮止め係止部を構成する係止片が保護ブッシュの外周面に沿った姿勢にあるので、この係止片が分岐口の外周面側開口周縁に引っ掛かることがない。そして、保護ブッシュの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に当接した状態で、前記係止片を径方向外方に突出する係合姿勢に折り曲げ形成することにより、この折り曲げ形成された係止片が分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合し、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する。
それ故に、分岐口の所定装着位置に挿入された保護ブッシュの一つ又は周方向複数個の係止片を外方に折り曲げるだけで仮止めすることができるので、前記仮止め係止部を仮止め状態にするために要する力の軽減化を図りつつ、ブッシュ装着作業能率を改善することができる。
【００１８】
本発明の分岐口用保護ブッシュによる第１の特徴構成は、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状の保護ブッシュの外周面の少なくとも分岐口の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層が形成されているとともに、前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁に当接する挿入規制部と、これが前記外周面側開口周縁に当接した状態で分岐口の内周面側開口周縁の周方向複数箇所に係合して、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する仮止め係止部が形成されている点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向から挿入される保護ブッシュの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に当接した状態で、保護ブッシュに形成されている周方向で一つ又は複数の仮止め係止部を、分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合させることにより、保護ブッシュを水圧に抗して分岐口の所定装着位置に抜止め状態で仮止め保持することができる。
そして、分岐口の所定装着位置に仮止め保持された保護ブッシュの吸水膨潤性ゴム層が時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで膨張する。
【００２０】
従って、分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合する周方向で一つ又は複数の仮止め係止部をもって仮止めするから、仮止め係止部を仮止め状態にするために要する力が少なくて済むと共に、吸水膨潤性ゴム層の膨潤が完了するまで保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持する必要がなく、保護ブッシュの装着作業の容易化と装着作業能率の向上を図ることができるとともに、ブッシュ装着治具の小型化をも促進することができる。
【００２１】
本発明の分岐口用保護ブッシュによる第２の特徴構成は、前記仮止め係止部が、保護ブッシュの先端側において自然状態では分岐口の内周面側開口周縁に係合可能な係合姿勢に折り曲げ形成され、かつ、分岐口への挿入に連れて分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に弾性復元力に抗して縮径変位可能な弾性係止片から構成されている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向から保護ブッシュを挿入して、この保護ブッシュの仮止め係止部を構成する弾性係止片が分岐口の外周面側開口周縁に当接すると、該弾性係止片が弾性復元力に抗して分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に縮径変形し、分岐口を通過した時点で、弾性係止片が弾性復元力で分岐口よりも大径の係合姿勢に復帰して分岐口の内周面側開口周縁に部分的に係合し、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する。
【００２３】
それ故に、配水管の分岐口に対して保護ブッシュを所定装着位置に挿入するだけで仮止めすることができるので、前記仮止め係止部を仮止め状態にするために要する力の軽減化を図りつつ、ブッシュ装着作業能率を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
〔第１実施形態〕
図1〜図１０は、鋳鉄管や鋼管等から構成される水道管等の既設の配水管１の外周面に、該配水管１の管軸芯Ｘに対して交差（当該実施形態では直交）する分岐軸芯Ｙ方向に沿って外方に突出する分岐管部２を一体形成してある鋳鉄製の分岐継手Ａを、配水管１の外周面との間を弾性シール材３で密封した水密状態で外装固定し、この分岐継手Ａの分岐管部２に開閉弁Ｂを介して取付けた図外の穿孔機により、開弁操作された開閉弁Ｂ及び分岐管部２内を通して、配水管１内の流体の流れを維持したまま弾性シール材３で密封された管壁部に分岐口４を貫通形成したのち、穿孔機と取替えたブッシュ装着機Ｃに、分岐口４の外周面側周縁に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入規制部１３を備え、かつ、分岐口４の内周面１ａの腐蝕や錆びの発生を抑制するための耐蝕性・耐錆性に優れたステンレス鋼製の保護ブッシュ５を装着し、この保護ブッシュ５を、挿入規制部１３が分岐口４の外周面側周縁に分岐軸芯Ｙ方向から当接する所定装着位置にまで分岐口４に挿入することにより、所定装着位置にある保護ブッシュ５を分岐管部２の内周面に対して抜止め状態で係止保持させる保護ブッシュ５の装着方法及び分岐口用保護構造を示す。
【００２５】
前記分岐継手Ａは、図１、図５に示すように、配水管１に対して管径方向の外方から外装自在な管周方向で複数に分割（当該実施形態では三分割）された部分円筒状の分割ケース体６Ａ〜６Ｃから構成されていて、各分割ケース体６Ａ〜６Ｃの管周方向両端部には、配水管１に外装された隣接分割ケース体６Ａ〜６Ｃ同士を締結手段の一例である複数本のボルト７・ナット８で脱着自在に固定連結するための連結フランジ部６ａ〜６ｃが一体形成されているとともに、各分割ケース体６Ａ〜６Ｃの内周面に形成されたシール保持溝には、配水管１の外周面との間を水密状態に密封する合成ゴム製の弾性シール材３が装着されている。
【００２６】
また、一つの分割ケース体６Ａの管軸芯Ｘ方向中央部で、かつ、管周方向の中央部には、前記分岐管部２が一体的に突出形成されているとともに、この分岐管部２の先端に一体形成された連結フランジ部２ａには、開閉弁Ｂの弁ケース１０の一端に一体形成された連結フランジ部１０ａが、締結手段の一例である複数本のボルト７・ナット８を介して脱着自在に固定連結されている。
【００２７】
前記保護ブッシュ５には、挿入規制部１３が分岐口４の外周面側開口周縁に分岐軸芯Ｙ方向から当接した状態にあるとき、分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する周方向で複数の仮止め係止部１４が形成されているとともに、前記保護ブッシュ５のうち、軸線方向中央位置よりも少し基端部側に偏位した部位には、図２〜図４に示すように、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａが径方向外方に膨出形成され、この環状係止部５Ａよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面及び環状係止部５Ａの外周面には、時間の経過と共に水を吸収して分岐口４の内周面１ａに密着固定可能な状態にまで膨張する吸水膨潤性ゴム層１５が被覆処理されている。
【００２８】
前記仮止め係止部１４を構成するに、分岐口４の内周面側開口周縁の頂部に対応する保護ブッシュ５の先端側の周方向二箇所の各々に、仮止め係止部１４の周方向幅に相当する間隔で一対のスリット１４Ａを切込み形成し、このスリット１４Ａ間に位置する径方向に弾性変形可能な板片を径方向外方側に側面視略レの字形状に折り曲げ形成することにより、自然状態では分岐口４の内周面側開口周縁に係合可能な係合姿勢に保持されているとともに、分岐口４への挿入時における分岐口４の外周面側開口周縁との当接に連れて分岐口４の内径よりも小径の係合解除姿勢に弾性復元力に抗して縮径変位され、分岐口４の通過後に弾性復元力で元の係合姿勢に復帰する一対の弾性係止片１４Ｂを構成してある。
【００２９】
前記弾性係止片１４Ｂの先端傾斜片部１４ａが、分岐口４の外周面側開口周縁との当接に連れて弾性係止片１４Ｂを弾性復元力に抗して縮径変形させるためのカム面に形成されているとともに、前記保護ブッシュ５を外装保持するブッシュ装着機Ｃの押え部３４の外周面のうち、拡径用弾性体３５に外装保持された保護ブッシュ５の両弾性係止片１４Ｂに対応する部位には、保護ブッシュ５の内周面との間に両弾性係止片１４Ｂの縮径変形を許容するための空間を確保すべく、先端側ほど小径となるテーパー面３４ａが形成されている。
【００３０】
そして、配水管１の分岐口４に対して分岐軸芯Ｙ方向から保護ブッシュ５を挿入して、この保護ブッシュ５の仮止め係止部１４を構成する一対の弾性係止片１４Ｂが分岐口４の外周面側開口周縁に当接すると、該弾性係止片１４Ｂが弾性復元力に抗して分岐口径よりも小径の係合解除姿勢に縮径変形し、分岐口４を通過した時点で、弾性係止片１４Ｂが弾性復元力で分岐口４よりも大径の係合姿勢に復帰して分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合し、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止することになる。
【００３１】
それ故に、配水管１の分岐口４に対して保護ブッシュ５を所定装着位置に挿入するだけで仮止めすることができるので、前記仮止め係止部１４を仮止め状態にするために要する力の軽減化を図りつつ、ブッシュ装着作業能率を改善することができる。
【００３２】
前記吸水膨潤性ゴム層１５のうち、挿入筒部５Ｂの外周面側に位置する第１ゴム層部分１５Ａの膨潤前の外径は、分岐口４の内径よりも小径に形成されているとともに、前記挿入規制部１３は、保護ブッシュ５の環状係止部５Ａとそれの外周面を覆う吸水膨潤性ゴム層１５の第２ゴム層部分１５Ａとから構成されている。
【００３３】
また、前記挿入規制部１３を構成する第２ゴム層部分１５Ａの当接面１５ａは、排水管１の外周面に沿った湾曲面に形成されているとともに、保護ブッシュ５の先端縁５ａも、排水管１の内周面に略沿った形状に形成されている。
【００３４】
更に、前記挿入規制部１３を構成する第２ゴム層部分１５Ａをもって、時間の経過と共に水を吸収して膨張することにより分岐管部２の内周面との間を水密状態に密封する環状シール部が構成されている。
【００３５】
前記吸水膨潤性ゴム層１５は、天然ゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ジエンランダム共重合ゴム、アクリロニトリル−ジエン共重合ゴム、クロロプレンゴム等の基材ゴムに、高吸水性樹脂、加硫剤、加硫促進剤、充填剤等を配合した混合物を加硫成形したものである。
【００３６】
前記ブッシュ装着機Ｃとしては従来から種々の構造のものが存在し、その一例を説明すると、図５、図７に示すように、前記弁ケース１０の連結フランジ部１０ｂに対して締結手段の一例である複数本のボルト７・ナット８を介して脱着自在に固定連結される連結フランジ部２０ａを備えた取付け筒部２０に、内外二重の送り軸２１，２２の下部側を分岐軸線Ｙ方向に摺動自在に貫通支持するためのボス部２３ａを備えた第１軸受け部材２３が取付けられているとともに、第１軸受け部材２３の三箇所に螺合固定された連結軸２４の上端部に亘って、内側送り軸２１の上側ネジ部２１ａに螺合された拡径操作具の一例である拡径操作ナット２５、及び、両送り軸２１，２２を分岐軸線Ｙ方向に往復移動させるための送りネジ軸２６を貫通支持する第２軸受け部２７が、ナット２８を介して締付け固定されている。
【００３７】
前記外側送り軸２２の上側連結フランジ部２２ａにボルト２９で固定連結された連動部材３０には、送りネジ軸２６の雄ネジ部に螺合されたネジコマ３１を相対回転不能な状態で取付けるとともに、連動部材３０のうち、内側送り軸２１の上側ネジ部２１ａに対する貫通孔を形成するボス部３０ａには、拡径操作ナット２５が相対回転自在に取付けられている。
【００３８】
前記外側送り軸２２の下端部に取付けられた有底筒状の金属製の受け部３３と、この受け部３３の中心部を通して下方に突出する内側送り軸２１の下端部に取付けられた金属製の押え部３４との間には、前記拡径操作ナット２５の回転操作に伴う両者３３，３４の相対近接移動、つまり、受け部３３に対する押え部３４の引き上げ移動に伴う圧縮作用に連れて径方向外方に膨出変形される合成ゴム製の拡径用弾性体３５が設けられている。
【００３９】
尚、前記ブッシュ装着機Ｃの拡径機能は、拡径用弾性体３５に外装された保護ブッシュ５が抜け落ちない程度に該保護ブッシュを摩擦保持する場合に用いるものであって、ブッシュ装着作業の主体はブッシュ送込み機能であり、保護ブッシュ５が抜け落ちる恐れがない場合には、上述の拡径機能を有していないブッシュ装着機Ｃを用いることができる。
【００４０】
次に、上述の如く構成された分岐口用保護構造の保護ブッシュ５の装着方法について説明する。
（１）先ず、図５、図６に示すように、配水管１の分岐相当箇所の外周面に、分岐継手Ａの分割ケース体６Ａ〜６Ｃを水密状態で外嵌固定し、一方の分割ケース体６Ａの分岐管部２の連結フランジ部２ａに、弁体９を備えた開閉弁Ｂの一方の連結フランジ部１０ａを水密状態で固定連結するとともに、この開閉弁Ｂの他方の連結フランジ部１０ｂに、補助連結筒１１を介在させた状態でブッシュ装着機Ｃの連結フランジ部２０ａを水密状態で固定連結する。
【００４１】
（２）このブッシュ装着機Ｃの拡径用弾性体３５には、外周面の少なくとも分岐口４の内周面１ａに対応する部位に吸水膨潤性ゴム層１５が形成され、かつ、分岐口４の外周面側開口周縁に当接する挿入規制部１３と、該挿入規制部１３が分岐口４の外周面側開口周縁に分岐軸芯Ｙ方向から当接した状態にあるとき、分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する周方向で複数の仮止め係止部１４とを備えた保護ブッシュ５を外装する。
このとき、前記拡径用弾性体３５に外装された保護ブッシュ５が移動する可能性がある場合には、拡径操作ナット２５を拡径側に少し回転操作し、受け部３３と押え部３４との相対近接移動によって拡径用弾性体３５を径方向外方に少し膨出変形させることにより、保護ブッシュ５を摩擦保持する。
【００４２】
（３）次に、図７〜図９に示すように、ブッシュ装着機Ｃの送りネジ軸２５に取付けられたハンドル３２を送り込み側に回転操作して、前記拡径用弾性体３５に外装された保護ブッシュ５を分岐口４側に送り込むと、前記仮止め係止部１４を構成する一対の弾性係止片１４Ｂの先端傾斜片部１４ａが分岐口４の外周面側開口周縁に当接し、この当接に連れて両弾性係止片１４Ｂが分岐口４の内径よりも小径の係合解除姿勢に弾性復元力に抗して縮径変位されたのち、分岐口４の通過直後に弾性復元力で元の係合姿勢に復帰し、分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合して保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する。
【００４３】
（４）図１０に示すように、前記保護ブッシュ５の両弾性係止片１４Ｂが分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合する抜け出し移動阻止状態において、前記拡径操作ナット２５を縮径側に回転操作して拡径用弾性体３５による摩擦保持機能を低下又は解除したのち、ハンドル３２を戻し側に回転操作して両送り軸２１，２２を引き抜き移動させ、保護ブッシュ５から抜け出した拡径用弾性体３５を、開弁操作されている開閉弁Ｂを通過して補助連結筒１１内に取り出し、開閉弁Ｂを閉弁操作したのちブッシュ装着機Ｃを撤去する。
【００４４】
（５）所定装着位置に係止保持されている保護ブッシュ５の外周面の少なくとも分岐口４の内周面１ａに対応する部位に被覆形成された吸水膨潤性ゴム層１５、詳しくは、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａの外周面及びこれよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面に被覆形成された吸水膨潤性ゴム層１５は、図１に示すように、時間の経過と共に水を吸収して分岐口４の内周面１ａ及び分岐管部２の内周面に密着固定可能な状態にまで膨張する。
【００４５】
〔第２実施形態〕
前記保護ブッシュ５及び分岐口用保護構造の別実施形態を示し、前記保護ブッシュ５の挿入規制部１３が分岐口４の外周面側開口周縁に分岐軸芯Ｙ方向から当接した状態にあるとき、分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する仮止め係止部１４を構成するに、図１１〜図１３に示すように、前記分岐口４の内周面側開口周縁の頂部に対応する保護ブッシュ５の先端側の周方向二箇所の各々に、保護ブッシュ５の外周面に沿った姿勢で所定幅の係止片１４Ｃを一体形成するとともに、この一対の係止片１４Ｃを、分岐口４への挿入後にブッシュ装着機Ｃの拡径用弾性体３５により径方向外方に突出する係合姿勢に折り曲げ形成するように構成されている。
【００４６】
前記分岐口４の所定装着位置に挿入された保護ブッシュ５の両係止片１４Ｃをブッシュ装着機Ｃで折り曲げる場合には、図１４〜図１７に示すように、前記拡径操作ナット２５を回転操作して受け部３３に対して押え部３４を引き上げ移動させることにより、受け部３３と押え部３４とによる圧縮作用に連れて拡径用弾性体３５が径方向外方に膨出変形され、両係止片１４Ｃを、分岐口４への挿入後にブッシュ装着機Ｃの拡径用弾性体３５により径方向外方に突出する係合姿勢に折り曲げる。
【００４７】
そして、配水管１の分岐口４に対して保護ブッシュ５を分岐軸芯Ｙ方向から挿入する際には、仮止め係止部１４を構成する一対の係止片１４Ｃが保護ブッシュ５の外周面に沿った姿勢にあるので、この係止片１４Ｃが分岐口４の外周面側開口周縁に引っ掛かることがない。
更に、保護ブッシュ５の挿入規制部１３が分岐口４の外周面側開口周縁に当接した状態で、前記両係止片１４Ｃを径方向外方に突出する係合姿勢に折り曲げ形成することにより、この折り曲げ形成された両係止片１４Ｃが分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合し、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する。
【００４８】
それ故に、分岐口４の所定装着位置に挿入された保護ブッシュ５の両係止片１４Ｃを外方に折り曲げるだけで仮止めすることができるので、前記仮止め係止部１４を仮止め状態にするために要する力の軽減化を図りつつ、ブッシュ装着作業能率を改善することができる。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４９】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の実施形態では、前記保護ブッシュ５の挿入規制部１３が外周面側開口周縁に当接した状態で分岐口４の内周面側開口周縁に部分的に係合して、保護ブッシュ５の分岐軸芯Ｙ方向外方側への抜け出し移動を阻止する仮止め係止部１４を周方向の二箇所に形成したが、この仮止め係止部１４を周方向の三箇所以上又は周方向の一箇所に形成してもよい。
【００５０】
（２）上述の実施形態では、前記仮止め係止部１４を構成する弾性係止片１４Ｂ又は係止片１４Ｃを保護ブッシュ５と一体形成したが、この弾性係止片１４Ｂ又は係止片１４Ｃを保護ブッシュ５とは別部材から構成して、溶接等の適宜固着手段で一体化してもよい。
【００５１】
（３）上述の実施形態では、前記吸水膨潤性ゴム層１５を、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａの外周面及びこれよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面に被覆形成したが、この吸水膨潤性ゴム層１５を防錆ブッシュ５の挿入筒部５Ｂの外周面全域又は分岐口４の内周面１ａに対応する部位にのみ被覆形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す保護ブッシュ装着後の断面正面図
【図２】保護ブッシュの半断面正面図
【図３】保護ブッシュの半断面側面図
【図４】保護ブッシュの平面図
【図５】保護ブッシュを外装する前のブッシュ装着機Ｃの断面正面図
【図６】開閉弁にブッシュ装着機Ｃを連結したときの要部の拡大断面図
【図７】保護ブッシュを所定装着位置に送り込んだときの断面正面図
【図８】弾性係止片が縮径変形するときの要部の拡大断面図
【図９】弾性係止片が弾性復元力で元の係合姿勢に復帰したときの要部の拡大断面図
【図１０】吸水膨潤性ゴム層が膨潤したときの要部の拡大断面図
【図１１】本発明の第２実施形態を示す保護ブッシュの半断面正面図
【図１２】保護ブッシュの半断面側面図
【図１３】保護ブッシュの平面図
【図１４】ブッシュ装着機Ｃを開閉弁に連結する前の断面正面図
【図１５】保護ブッシュを所定装着位置に送り込んだときの断面正面図
【図１６】両係止片を係合姿勢に折り曲げ形成したときの要部の拡大断面図
【図１７】吸水膨潤性ゴム層が膨潤したときの要部の拡大断面図
【符号の説明】
【００５３】
Ａ        分岐継手
Ｂ        開閉弁
Ｃ        ブッシュ装着機
Ｘ        管軸芯
Ｙ        分岐軸芯
１        配水管（水道管）
１ａ      内周面
２        分岐管部
４        分岐口
５        保護ブッシュ
１３      挿入係止部
１４      仮止め係止部
１４Ｂ    弾性係止片
１４Ｃ    係止片
１５      吸水膨潤性ゴム層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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