(57)【要約】【課題】  糞尿搾取装置の稼働能力を最高に実現できるよう、一定量の糞尿敷藁を搬送装置に移しかえる。【解決手段】  糞尿敷藁の貯留タンク１０の後端を吊り上げる吊上装置を設けるとともに、貯留タンクの先端に糞尿敷藁の排出開口１１を設け、この排出開口に、糞尿敷藁の落下排出量を規制する回転ロータ１６を設け、その表面に複数の突起物１７を配する。重力落下しようとする糞尿敷藁は、回転ロータ１６と排出開口１１の隙間にはさまって、当該箇所でいったん停留する。糞尿敷藁は、回転ロータの突起物１７によって掻き出されることによって、はじめて下方落下するため、回転ロータの回転速度、突起物の長さ、本数等を調整することによって、単位時間あたりの排出量を自由にコントロールすることが可能となる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畜舎より排出される糞尿敷藁から糞尿を搾取するための糞尿搾取機と、
この糞尿搾取機に対して糞尿敷藁を送り込む搬送装置と、
搬送装置の上流に設けた糞尿敷藁の貯留タンクとを備える糞尿搾取システムにおいて、
貯留タンクの後端を吊り上げる吊上装置を設けるとともに、
貯留タンクの先端に糞尿敷藁の排出開口を設け、
この排出開口に、糞尿敷藁の落下排出量を規制する回転ロータを設け、
当該回転ロータの表面に複数の突起物を配したことを特徴とする糞尿搾取システムおける糞尿敷藁の定量送出装置。
【請求項２】
貯留タンクの先端に設けた排出開口から落下する糞尿敷藁を受け止めるホッパーを設けるとともに、
このホッパーの下端開口の下に、当該下端開口から排出される糞尿敷藁を搬送装置へ移送する補助搬送装置を設け、
この補助搬送装置は、ベルトコンベア装置であって、搬送面に所定間隔で配した仕切突起を備えることを特徴とする請求項１記載の糞尿搾取システムおける糞尿敷藁の定量送出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家畜の糞尿敷藁から堆肥を得るための糞尿搾取システムに係り、とくに、糞尿敷藁を絞る搾取装置へ一定量の糞尿敷藁を送り込む装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家畜の糞尿敷藁は、これを機械的に絞って尿分比重を例えば６５〜７５％程度にすると、好ましい発酵現象を起こし搾取藁は良い堆肥となる。また、搾取した糞尿は、攪拌装置で水及び空気を混入しアンモニヤを発散させた後には草地に散布する良い肥料となる。
【０００３】
本出願人は、糞尿敷藁を機械的に絞り、搾取藁を好ましい尿分比重にするための搾取装置を提案した（特許第３４５８９１８号）。これは凹凸をもった二つの山形プレス板によって糞尿敷藁を圧縮するものである。この発明に係る装置によれば、搾取藁を好ましい尿分比重に加工することができるため、広い地域における牧畜業関係者に高い評価を得た。
【０００４】
このような糞尿搾取装置を用いたシステムは、各種ある。従来のシステムの多くは、例えば図６に示すように、糞尿敷藁を蓄える貯留タンク１と、ベルトコンベアやスクリューコンベア等の搬送装置２と、糞尿搾取装置３とを設けて、貯留タンク１に蓄えた糞尿敷藁を人力あるいはパワーショベルを使って搬送装置２に移しかえ、搬送装置２を介して糞尿搾取装置３へと移動させる。５は、糞尿搾取装置３から排出される液体を蓄える液体槽である。
【特許文献１】特許第３４５８９１８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
問題は、このような糞尿搾取装置３の稼働効率が一定しないことにある。その理由は、人力やパワーショベルを使って糞尿敷藁を搬送装置２に移しかえるからである。
【０００６】
このような方法で糞尿敷藁を搬送装置２に移しかえると、搬送装置２に乗った糞尿敷藁の量には、多い少ないの波が生ずる。これが移動して糞尿搾取装置３に入るため、糞尿搾取装置３は、想定されている最大の稼働効率よりも随分と少ないレベルの量の搾取処理を行うことしかできない。人力にしろパワーショベルにしろ、糞尿敷藁を搬送装置２に移しかえるのは人的な判断力によるため、機械的な処理を行う糞尿搾取装置３の最大効率を実現するような効率的な移しかえの作業は非常に困難である。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、糞尿搾取装置３の稼働能力を最高に実現できるよう、常に一定量の糞尿敷藁を搬送装置２に移しかえることを可能とする点にある。
【０００８】
なお、このような要請は畜産業者から非常に多い。なぜなら、畜産業者は限られた時間の範囲内で、できるだけ短時間に日々の搾取処理を実行しないと牧畜の経営や日常の生活を営むことが困難になるからである。糞尿搾取装置３を稼働している間は、トラブルによる装置の停止などが想定されるため、監視のための人員が必要である。装置の監視に拘束される時間は出来るだけ短く済ませたいという要請が強い。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
課題を解決するため、請求項１に係る装置は、糞尿敷藁の貯留タンクの後端を吊り上げる吊上装置を設けるとともに、貯留タンクの先端に糞尿敷藁の排出開口を設け、この排出開口に、糞尿敷藁の落下排出量を規制する回転ロータを設け、当該回転ロータの表面に複数の突起物を配した。
【００１０】
排出開口に突起物を備える回転ロータを設けたため、重力落下しようとする糞尿敷藁は、回転ロータと排出開口の隙間にはさまって、当該箇所でいったん停留する。糞尿敷藁は、回転ロータの突起物によって掻き出されることによって、はじめて下方落下するため、回転ロータの回転速度、突起物の長さ、本数等を調整することによって、単位時間あたりの排出量を自由にコントロールすることが可能となった。
【００１１】
請求項１の装置によっても糞尿敷藁の定量送出は可能であるが、ベルトコンベア等の搬送装置（２）を介して糞尿搾取装置（３）へ全自動定量搬送を実現するシステムの場合は、搬送装置（２）に対して常に一定量の糞尿敷藁を送り込むことが要求される。請求項２に係る発明は、糞尿敷藁を定量落下させる貯留タンクと搬送装置（２）との間に、ホッパーとベルトコンベアである補助搬送装置とを設け、この補助搬送装置に仕切突起を設けた。
【００１２】
仕切突起を備える補助搬送装置を介在させることにより、貯留タンクから落下してホッパー内部に溜まる糞尿敷藁は、ベルトコンベアである補助搬送装置の移送速度、ホッパー開口の大きさ、ホッパー開口と突起物までの離隔寸法等によって自由にコントロールすることが出来るようになる。このため、同じ貯留タンクを用いても、ホッパー及び補助搬送装置の調整によって、処理能力の異なるさまざまなタイプの糞尿搾取装置（３）に対して常に最大効率を実現できる一定量の糞尿敷藁を送り込むことが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る装置によれば、糞尿搾取装置（３）の最高の稼働性能を実現するための、一定量の糞尿敷藁を搬送装置（２）に確実に送り込むことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明に係る糞尿敷藁の定量送出装置の実施形態を例示するものである。この装置は、吊り上げ可能に設けた貯留タンク１０と、貯留タンク１０の排出開口１１から排出される糞尿敷藁を受け止めるホッパー３０と、このホッパー３０の下端開口３１から糞尿敷藁を搬送装置２へ移送する補助搬送装置４０とを備える。また、貯留タンク１０の後端部を吊り上げるため、図４、図５に例示するような吊上装置２０を備える。以下、各部について説明する。
【００１５】
貯留タンク１０は、例えば、底板をやや湾曲させたタンク本体１２と、このタンク本体１２の外側に設けたケース体１４とからなり、ケース体１４の後方の例えば下端に、吊上用チェーン（鎖）２１の下端を固定してある。図面の簡単のため、ケース体１４は一部を省略して描いてある。
【００１６】
糞尿敷藁はパワーショベル等を使ってタンク本体１２の後方から入れるが、投入する糞尿敷藁にはゴミや冬季には氷塊が混じっている。このため、ゴミや氷塊等の混入を防ぐため、タンク本体１２の上面には、図２に示すようなスリット状の選別スクリーン１５を設けておく。この選別スクリーン１５は、例えばステンレス板を用い、前後方向にスリットを形成して、貯留タンク１０を傾けたときに（図３参照）氷塊等が前方に滑り落ちるようにしておくことが望ましい。この場合、図示しないが、選別スクリーン１５の上を滑り落ちる氷塊等を集めて外部に排出する手段（ホッパー）を、選別スクリーン１５の前方に設けておく。選別スクリーン１５の外周部には、投入した糞尿敷藁の脱落を防止するための壁板を設けておくことが望ましい。
【００１７】
タンク本体１２の前方には、排出開口１１を設ける。そして、排出開口１１を半ば閉ざすようにしつつ糞尿敷藁の落下排出量を規制するための回転ロータ１６を設ける。回転ロータの表面には複数の突起物１７を設ける。
【００１８】
この回転ロータ１６は、図３に示すように、貯留タンク１０を吊り上げて傾けたときに、排出開口１１から落下しようとする糞尿敷藁を抑制し、回転ロータ１６の回転によって突起物１７が掻き出す分量だけを、ホッパー３０に落下させるものである。回転ロータ１６は排出開口１１に沿って設ける。突起物１７の本数や形状は問わない。回転ロータ１６の回転速度は、例えば毎分一回転程度のゆるやかなスピードとすることが望ましい。回転ロータ１６は図３において、反時計回りに回転させる。
【００１９】
貯留タンク１０を吊り上げるための装置は種類を限定されないが、大量の糞尿敷藁を低コストで処理することを勘案すると、図４、図５に示す吊上装置２０のように、固定台２２に配した滑車２３と、伸縮する油圧シリンダ２４によってスライドする可動台２５に配した滑車２６に吊上用チェーン２１を掛けまわし、固定台２２と可動台２５との離隔量に応じて吊上量を制御するものが望ましい。なお、図面では貯留タンク１０を簡略化して示してある。符号Ｂは、吊上装置２０を載せる台座、符号Ｇは、台座Ｂを支える脚である。
【００２０】
このタイプの吊上装置２０は、車輪２７を備える可動台２５を油圧シリンダ２４によって押圧し、固定台２２の滑車２３と可動台２５の滑車２６とが離れることで、吊上用チェーン２１を引き上げる。滑車２３、２６の段数が多いほど離隔量に対する吊上量が増すが、滑車２３、２６の段数が多くなるほど油圧装置にも負担がかかる。数トン程度の糞尿敷藁の通常処理であれば、滑車２３、２６は上下二段を配しておけば十分と思われる。チェーン段数は４段となる。なお、２８は吊上用チェーン２１の案内用の滑車であり、吊上量には関係がない。
【００２１】
このような吊上装置２０を用いると、油圧シリンダ２４に伸展に伴って可動台２５が貯留タンク１０の前方向に移動する。そして、吊上用チェーン２１の下端が貯留タンク１０の後方下端に固定されているため、引き上げられたときの貯留タンク１０は、排出開口１１を下向きにして略直立する。しかし糞尿敷藁は自由に落下しない。排出開口１１に沿って設けてある回転ロータ１６が糞尿敷藁の自由な落下を防止するからである。
【００２２】
ホッパー３０は、回転ロータ１６の突起物１７によって排出開口１１から吐き出される糞尿敷藁を暫時貯留して、補助搬送装置４０へ移し替える。このホッパー３０の上部開口Ｐは、貯留タンク１０の排出開口１１から出る糞尿敷藁を受け入れることができる大きさに設計する。吊上装置２０の可動台２５の動きをコントロールすれば、上部開口Ｐがある程度狭くても、排出開口１１を上部開口Ｐに納めることは出来る。貯留タンク１０をいったん大きく引き上げて、下におろす操作を行えば、前後方向の位置調整も同時にできるからである。
【００２３】
本実施形態では、ホッパー３０に対して供給する時間あたり一定量の糞尿敷藁を、搬送装置２を介して糞尿搾取装置（３）へ送り込むため、搬送装置２への供給量を一定にする補助搬送装置４０を配してある。
【００２４】
この補助搬送装置４０はベルトコンベアであり、搬送面４１に仕切突起４２を備える。ホッパー３０の下端開口３１からは、糞尿敷藁が自由落下しようとするのであるが、下端開口３１と搬送面４１との距離が小さいときには、糞尿敷藁は搬送面４１に阻止されて自由落下が出来ず、仕切突起４２によって掻き出される分量だけが搬送面４１に落ちて載る。
【００２５】
このため、下端開口３１と仕切突起４２上端との距離、仕切突起４２の配設本数（離間距離）、搬送面４１の移動スピードによって、搬送装置２に対する時間あたりの供給量を調整することが出来る。糞尿敷藁が落下したときの拡散を考慮して、搬送面４１の左右幅はホッパー３０の下端開口３１の径よりも広めにしておくことが望ましい。
【００２６】
従って、かかる構成によれば、貯留タンク１０は吊り上げられて排出開口１１が下向きとなりつつ、回転ロータ１６により糞尿敷藁の自由落下が抑えられ、回転ロータ１６の突起物１７による掻き出しによって糞尿敷藁が時間あたり一定量排出開口１１から排出される。
【００２７】
また、排出開口１１から排出された糞尿敷藁は、ホッパー３０と仕切突起４２を介して、時間あたり一定量だけ補助搬送装置４０に送り込まれる。
【００２８】
この結果、糞尿搾取装置（３）に対して糞尿敷藁を送り込む搬送装置２には、常に一定量の糞尿敷藁を搭載することが出来、糞尿搾取装置（３）の最大処理能力を引き出すための安定した常時定量供給が可能となる。
【００２９】
本実施形態における糞尿敷藁の一定量供給は、貯留タンク１０における一定量排出と、補助搬送装置４０による一定量供給という二段式の供給量制御をとっている。しかし、貯留タンク１０の排出開口１１から搬送装置２または糞尿搾取装置（３）に対して糞尿敷藁を供給するときには、補助搬送装置４０は設ける必要がない。
【００３０】
本願発明に係る定量送出装置は、前記実施形態において説明したものに限定されない。例えば、タンク本体１２の底板は湾曲していなくても良い。底板が平らな立方体でも構わない。
【００３１】
吊り上げたときの糞尿敷藁の移動の円滑にするため、出来るだけ摩擦による抵抗を少なくする方が望まししく、タンク本体１２の形状は、後方から前方に向かって左右壁が拡開するように成形することが望ましい。
【００３２】
吊上に用いるロープはチェーンである必要はない。吊上装置２０も限定されないから、処理量が少ない場合は簡単なウィンチローラ等を用いても構わない。貯留タンク１０のケース体１４は必ずしも必要な手段ではない。タンク本体１２を引き上げれば本願発明の目的は達するからである。ただしタンク本体１２の底板を凸湾曲させるときには、タンク本体１２の安定配置のため、底板が平らなケース体１４を設けることが望ましい。
【００３３】
貯留タンク１０に糞尿敷藁を投入する前にゴミや氷塊を選別する場合は、選別スクリーン１５を配するまでもない。また、回転ローラ１６の突起物１７の形状や大きさは、貯留タンク１０に求められる処理量に応じて適宜設計できる。突起物１７には、大きな外力が加わるため、転倒や変形を防止するため裏面に支持材を配してもよい。回転ロータ１６は複数本配してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態に係る糞尿敷藁の定量送出装置を例示する図である。
【図２】実施形態に係るタンク本体を例示する斜視図である。
【図３】図１の状態から貯留タンクを引き上げた状態を例示する図である。
【図４】実施形態に係る吊上装置を例示する図である。
【図５】図４の状態から貯留タンクを引き上げたときの吊上装置を示す図である。
【図６】従来のシステムを例示する図である。
【符号の説明】
【００３５】
２  搬送装置
３  糞尿搾取装置
１０  貯留タンク
１１  排出開口
１２  タンク本体
１４  ケース体
１５  選別スクリーン
１６  回転ロータ
１７  突起物
２０  吊上装置
２１  吊上用チェーン（鎖）
２２  固定台
２３、２６、２８  滑車
２４  油圧シリンダ
２５  可動台
２７  車輪
３０  ホッパー
３１  下端開口
４０  補助搬送装置
４１  搬送面
４２  仕切突起
Ｂ  台座
Ｇ  脚
Ｐ  上部開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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