(57)【要約】【課題】  金属薄板に大きな力を必要とすることなく凸条のロールを形成し且つ作業者が片手に持って加工することを可能にした使い勝手の良い金属薄板ロール加工用手動工具を提供する。【解決手段】  本体は凸条と凹条のロールのそれぞれの軸の両端を支持する構造で成し、且つ一方のロール軸を嵌合調整でき、その軸の片端をコイルバネの作用により離間させ常に金属薄板の通る隙間を作り、そのバネにより作用させた軸端をテコ作用により握りレバーにより掌で把握して加工するようにした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方外周の凸条ロールと他方外周の凹条ロールとの相互の嵌合によって、金属薄板に凸状の連続ロールを形成する上下対向の固定側ロール及び可動側ロールと、この両ロールを軸支持するフレーム本体とで成し、而も固定側ロールのロール軸は両端を該フレーム本体にて軸支持し、且つ可動側ロールのロール軸は自由端が固定側ロール側に反転自在となる様、基端を該フレーム本体にて軸支持し、更に可動側ロールの下部に位置すると共に、一端をフレーム本体にて軸支持され、且つ他端操作部とフレーム本体の上部との間で掌の把握によって該他端操作部が可動側ロールのロール軸の自由端を固定側ロール側に反転させる様、作用する反転レバーとでなしたことを特徴とした金属薄板ロール加工用手動工具。
【請求項２】
フレーム本体の上面部より握りレバーを引出し、この握りレバーと反転レバーとの間で掌の把握によって可動側ロールのロール軸の自由端を固定側ロール側に反転させる様にしたことを特徴とした請求項１記載の金属薄板ロール加工用手動工具。
【請求項３】
フレーム本体を下開口コ字型メーンフレームと、このコ字型メーンフレームの一方側板より突出固定された上下のコ字型サブフレームとで成し、上側サブフレームの側板とメーンフレームの一方側板との間にて固定側ロールのロール軸の両端を軸支持し、且つ下側サブフレームの側板に可動側ロールのロール軸の基端を軸支持し、更に自由端をメーンフレームの両側板間に反転可能となる様位置させたことを特徴とした請求項１、２記載の金属薄板ロール加工用手動工具。
【請求項４】
フレーム本体の側板にＵ字型支持金具を装備し、この支持金具の両側片間に、可動側ロールのロール軸の基端を軸支持した調整軸受金具を介在させ、更に支持金具の下片に第1の調整用ネジを備え、このネジの上下動進退によって調整軸受金具を上下動するようにしたことを特徴とした請求項１、２、３記載の金属薄板ロール加工用手動工具。
【請求項５】
反転レバーの他端操作部に第2の調整用ネジを備え、このネジの上下動進退によって可動側ロールのロール軸の自由端を固定側ロール側に反転させる様にしたことを特徴とした請求項１、２記載の金属薄板ロール加工用手動工具。
【請求項６】
フレーム本体の両側板間に架設されたロッドにコイルバネを装備し、該コイルバネの両端を可動側及び固定側のロールが離間する様両ロール軸にバネ作用させたことを特徴とした請求項１、２記載の金属薄板ロール加工用手動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定側ロールと可動側ロールとの外周に形成された凹凸条の嵌合によって金属薄板にロール加工する手動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の金属板に凸状のロールを形成するためのロール加工機は、上下ロールの凸凹条部が常に嵌り込んだ状態となっており、この状態で金属薄板を両ロールの凸凹条部間に挿入しなければならず大きな力が必要となり、そのための回転をモーターに頼るタイプのもの、又は手動ハンドルにて行うこととなる。又、金属薄板の挿入によるロールの浮き上がりを阻止するための機能を施さなければならず装置全体が大掛かりなものとなり、現場において持ち運びに難点があり、作業も容易ではなかった。
【特許文献１】特開平０８−２３８５２５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記点に鑑みなしたものであって、さほど大きな力を必要とすることなく金属薄板にロール加工ができるような使い勝手が軽快となる金属薄板ロール加工用手動工具を提供することとした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、金属薄板に凸状の連続ロールを形成する上下対向の固定側ロール及び可動側ロールと、この両ロールを軸支持するフレーム本体とで成し、而も固定側ロールのロール軸はフレーム本体にて両端支持し、且つ可動側ロールのロール軸は自由端が固定側ロール側に反転自在となる様、基端を該フレーム本体にて軸支持し、更に可動側ロールの下部に位置すると共に、一端をフレーム本体にて軸支持され、且つ他端操作部とフレーム本体の上部との間で掌の把握によって該他端操作部が可動側ロールのロール軸の自由端を固定側ロール側に反転させる様、作用する反転レバーとでなすことによって、現場において持ち運びが容易で、且つ使用出来る金属薄板ロール加工用手動工具。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１により、外周の凸条ロールと凹条ロールを、それぞれのロール軸を軸支持するフレーム本体により、一方の固定側ロールの両端は該フレームに支持され、もう一方の可動側ロールの一方の自由端が固定側ロール側に反転自在となる様、基端を該フレームにて軸支持し、可動側ロールの下部に位置すると共に、一端をフレーム本体により軸支持することにより、可動側ロールの自由端を固定側ロールに作用させる押し上げレバーによる２軸のテコ作用により、さほど大きな力を必要とすることなく金属薄板に凸状の連続ロールを形成することができ、もって現場での持運びが容易で、且つ使い勝手も軽快となる最適な手動工具となる。
【０００６】
請求項２により、フレーム本体の上部面より握りレバーを引き出し、反転レバーも引き出して、可動側ロールのロール軸の自由端を固定側ロール側に反転させるようにしたことで、テコ作用の把握による加工が、より一層軽快になる。
【０００７】
請求項３により、フレーム本体を下開口コ字型メーンフレームと、このメーンフレームの一方側板より突出固定された上下のコ字型サブフレームとで成すことにより、上側サブフレームの側板とメーンフレームの一方側板との間にて固定側ロールのロール軸の両端を軸支持し、下側サブフレームの側板に可動側ロールのロール軸の基端を軸支持し、更に自由端をメーンフレームの両側板間に反転可能となる様位置させたことにより、金属薄板の加工時の嵌合によるサブフレームの上下の開きを押さえ、且つ全体的にコンパクトで而もロールが掌の邪魔にならず使い勝手が良い。
【０００８】
請求項４により、フレーム本体の側板にＵ字型支持金具を装備し、この両側片間に、可動側ロールのロール軸の基端を軸支持した調整軸受金具を介在させ、支持金具の下片に第１の調整用ネジを備え、このネジの上下動進退により調整軸受金具を上下動するようにしたことにより、金属薄板Ｓの板厚及びロールＲの高さ等への対応が可能となる。
【０００９】
請求項５により、反転レバー の他端操作部 に備えられた第2の調整用ネジの上下動進退によって可動側ロールのロール軸の自由端 を固定側ロール側に反転させ、両ロール間の間隙を調整でき、もって調整軸受け金具１０の支持金具９の調整用ネジ１２との調整と相俟って、より一層金属薄板Ｓの板厚及びロールRの高さ等への対応が可能となる。
【００１０】
請求項６により、フレーム本体の両側板間に架設されたロッドにコイルバネ14を装備することにより、該コイルバネの両端を固定側及び可動側のロールが離間するように両ロール軸に作用させ、金属薄板Ｓを容易に両ロールの嵌合の位置に挿入することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明を実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１に示す如く、金属薄板Sに凸状の連続ロールRを形成する固定側凹条ロール１と可動側凸条ロール２とは上下に対向し、その両ロール１、２のロール軸３、４はフレーム本体５に軸支持されている。
具体的には、固定側ロール１の外周に凹条１aを、可動側ロール２の外周に凸条２aを夫々設けて相互に嵌合する。又、フレーム本体５は下開口コ字型メーンフレーム６と、このコ字型メーンフレーム６の一方側板６aより突出固定された上下のコ字型サブフレーム７、８とで成し、上側サブフレーム７の側板７aとメーンフレーム６の一方側板６a、６ｂとの間にて固定側ロール１を介在させる様、ロール軸３の両端を軸支持している。下側サブフレーム８の側板８aには、その外側にＵ字型支持金具９を装備し、この支持金具９の両側片９a間に介在された調整軸受金具１０に可動側ロール２のロール軸４の基端４aをピン１１にて軸支持し、自由端４ｂが固定側ロール１側に反転自在となる様にしている。
【００１３】
支持金具９の下片９bには第1の調整用ネジ１２を備え、このネジ１２の上下動進退によって調整軸受金具１０を上下動させ、固定側ロール１との間隔を調整する。即ち、凹条ロール１aと凸条ロール２aとの嵌合調整によって、金属薄板Ｓの板厚及びロールRの高さ等への対応を行う。
更に、コ字型メーンフレーム６の両側板６a、６ｂ間にはロッド１３が架設されてコイルバネ１４を装備し、該コイルバネ１４の両端１４a、１４ｂが可動側ロール２と固定側ロール１とが常時離間する様、両ロール軸３、４にバネ作用させている。
而して、可動側ロール２の下部にはそのロール軸４と直交する様、反転レバー１５が位置し、その一端１５aをコ字型メーンフレーム６の両側板６a、６ｂ間にロッド１６にて軸支持され、且つ他端操作部１５ｂが該ロール軸４の自由端４ｂに対峙しており、この反転レバー１５の他端操作部１５Ｂとコ字型メーンフレーム６の上部６ｃとの間で掌Hの把握によって該他端操作部１５ｂが可動側ロール２のロール軸４の自由端４ｂを固定側ロール１側に反転させる。この反転レバー１５の他端操作部１５bには第2の調整用ネジ１７を備え、このネジ１７の上下動進退によっても、凹条１aと凸条２aとの嵌合調整によって、金属薄板Ｓの板厚及びロールRの高さ等への対応を行う。
【実施例２】
【００１４】
図５に示す如く、コ字型メーンフレーム６の上部６ｃから握りレバー１８を引出し、反転レバー１５の他端操作部１５ｂとの間で掌Hの把握によって該他端操作部１５ｂが可動側ロール２のロール軸４の自由端４ｂを固定側ロール１側に反転させる。勿論、握りレバー１８を別物としてコ字型メーンフレーム６の上部６ｃに溶接してもよい。
更にコ字型メーンフレーム６の一方側板６aには、反転レバー１５の他端操作部１５ｂに指先を掛けた際、金属薄板Sに接触しない様、ガイド１９がネジ２０にて取付けられている。
【００１５】
次に本発明の使用順序を説明すると、図４に示す如く反転レバー１５の他端操作部１５ｂとコ字型メーンフレーム６の上部６ｃとの間を掌Hにて把握し、この状態にて金属薄板Sを上下の固定側ロール１と可動側ロール２間に挿入する。
而して掌Hの把握力を強めることによって、図２の矢印に示す如く反転レバー１５の他端操作部１５ｂは一端１５aを中心に反転し、上部の可動側ロール２のロール軸４の自由端４ｂも同様に固定側ロール１側に反転する。
この状態は金属薄板Sを両ロール１、２にて挟んでおり、該金属薄板Sを引っ張ることによって、上下の凹凸条１ａ、２ａにて金属薄板Sに所定の連続ロールRを形成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る薄板ロール加工用手動工具の全体斜視図
【図２】同上の正面図
【図３】同上の断面側面図
【図４】同上の使用状態の概略図
【図５】同上の異なる実施例を示す全体斜視図
【符号の説明】
【００１７】
S    金属薄板
R    連続ロール
１    固定側ロール
２    可動側ロール
３    ロール軸
４    ロール軸
５    フレーム本体
６    メーンフレーム
７    サブフレーム
８    サブフレーム
９    加工調整金具ガイド
１０  加工調整金具
１２  加工調整ネジ
１４  コイルバネ
１５  押し上げレバー
１７  加工調整ネジ
１８  握りレバー
１９  調整ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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