(57)【要約】【課題】ロール製品用プロテクタがロール製品の中芯からの滑り出しや離脱を防止したロール製品用プロテクタを提供する。【解決手段】内面側が平坦な基板部２と、基板部２の中央に穿設された中芯受け貫通孔４とからなり、前記中芯受け貫通孔４の内周面に滑り止め突起５列設されていることを特徴とするロール製品用プロテクタ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム、紙等の帯状物を中芯の周囲に巻回してなるロール製品の前記中芯の両端部に挿通され、前記フィルム状物に当接されるロール製品用プロテクタであって、
内面側が平坦な基板部と、基板部の中央に穿設された中芯受け貫通孔とからなり、前記中芯受け貫通孔の内周面に滑り止め突起が設けられていることを特徴とするロール製品用プロテクタ。
【請求項２】
滑り止め突起が中芯受け貫通孔の内周面の周方向に列設されていることを特徴とする請求項１記載のロール製品用プロテクタ。
【請求項３】
滑り止め突起が３〜１６列であることを特徴とする請求項２に記載のロール製品用プロテクタ。
【請求項４】
滑り止め突起が円周方向よりも軸方向に長くした滑り止め突条からなり、中芯受け貫通孔の中心軸と平行に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタ。
【請求項５】
滑り止め突条が基板部の外面側で高く内面側で低い勾配がつけられていることを特徴とする請求項４に記載のロール製品用プロテクタ。
【請求項６】
基板部の外面側に補強用リブが設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタ。
【請求項７】
ロール製品の中芯が紙製、プラスチック製又は金属製であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタ。
【請求項８】
ロール製品の中芯が紙製であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラスチックフィルム、紙等の帯状物を中芯の周囲に巻回してなるロール製品の端面を保護するロール製品用プロテクタに関し、更に詳しくは、装着したロール製品用プロテクタがロール製品の中芯から滑り出したり、離脱するのを防止したロール製品用プロテクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラスチックフィルム、プラスチックシート、紙等の広幅の帯状物を輸送・保管する場合には、これらの帯状物を中芯に巻回してロール製品を形成し、輸送・保管中に帯状物が側方に竹の子状に滑り出したり、側面に傷が付いたりするのを防止するため、ロール製品にプロテクタを組み付けて輸送・保管していた。このような目的に使用されるロール製品用プロテクタとしては特許文献１のようなものがある。これは方形の基板部から突設された円筒部をロール製品の中芯に挿入して使用する。
【特許文献１】実用新案登録第２６０４９０７号
【０００３】
しかし、上記のロール製品用プロテクタは、中芯の端部がロール製品の端面と同一平面状にあれば好適に使用できるものの、中芯の端部がロール製品の端面から突出している場合は基板部がロール製品の端面に当接しないため使用できないという欠点があった。
【０００４】
また、保管中や輸送中に円筒部が中芯から滑り出し基板部内側面とフィルム状物の端面との間に隙間が生じ、フィルム状物が側方に竹の子状に滑り出したり、該隙間に異物が入ったりして品質を損なったりする場合があり、最悪の場合には、プロテクタが中芯から外れるという問題を含んでいた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した如き従来のロール製品用プロテクタの問題点を解消したもので、中芯の端部がロール製品の端面から突出している場合に適用できるとともに、中芯からの滑り出しや離脱を防止したロール製品用プロテクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に係る本発明は、プラスチックフィルム、紙等の帯状物を中芯の周囲に巻回してなるロール製品の前記中芯の両端部に挿通され、前記フィルム状物に当接されるロール製品用プロテクタであって、
内面側が平坦な基板部と、基板部の中央に穿設された中芯受け貫通孔とからなり、前記中芯受け貫通孔の内周面に滑り止め突起が設けられていることを特徴とするロール製品用プロテクタを内容とする。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、滑り止め突起が中芯受け貫通孔の内周面の周方向に列設されていることを特徴とする請求項１記載のロール製品用プロテクタを内容とする。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、滑り止め突起が３〜１６列であることを特徴とする請求項２に記載のロール製品用プロテクタを内容とする。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、滑り止め突起が円周方向よりも軸方向に長くした滑り止め突条からなり、中芯受け貫通孔の中心軸と平行に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタを内容とする。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、滑り止め突条が基板部の外面側で高く内面側で低い勾配がつけられていることを特徴とする請求項４に記載のロール製品用プロテクタを内容とする。
【００１１】
請求項６に係る本発明は、基板部の外面側に補強用リブが設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタを内容とする。
【００１２】
請求項７に係る本発明は、ロール製品の中芯が紙製、プラスチック製又は金属製であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタ。
【００１３】
請求項８に係る本発明は、ロール製品の中芯が紙製であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のロール製品用プロテクタを内容とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のロール製品用プロテクタは、中芯受け貫通孔の内周面に滑り止め突起が設けられているため中芯と中芯受け貫通孔の内面との摩擦力が高められ、ロール製品用プロテクタが中芯から不用意に滑り出したり、外れるといったトラブルが防止される。
【００１５】
請求項２に係る本発明のロール製品用プロテクタは、滑り止め突起を中芯受け貫通孔の内周面の周方向に列設することにより、上記効果が発揮され易くなる。
【００１６】
請求項３に係る本発明のロール製品用プロテクタは、滑り止め突起の数を３〜１６列設することにより、ロール製品用プロテクタが中芯より滑り出しにくく、かつプロテクタの中芯への挿脱がしやすい適当な摩擦力が得られる。
【００１７】
請求項４に係る本発明のロール製品用プロテクタは、滑り止め突起が円周方向よりも軸方向に長くした滑り止め突条からなり、中芯受け貫通孔の中心軸と平行に設けることにより、中芯表面に食い込み易くなり、摩擦力は大きくなる。従って、プロテクタの中芯からの滑り出しや離脱を防止する効果が大きくなる。
【００１８】
請求項５に係る本発明のロール製品用プロテクタは、滑り止め突条が基板部の外面側で高く内面側で低い勾配をつけることにより、プロテクタを中芯に挿通する際は低い勾配から高い勾配、即ち、大径から小径へと順次挿通することになるので挿通が容易であり、かつ、挿通につれて滑り止め突条が中芯表面に食い込むように摩擦力を高めることになり、その結果、プロテクタの中芯からの滑り出しや離脱が一層効果的に防止される。
【００１９】
請求項６に係る本発明のロール製品用プロテクタは、補強用リブを基板部の外面側に設けることにより、この補強用リブによりロール製品が傷つけられることがなく、少ない樹脂量で十分な強度を有する、軽量で安価なロール製品用プロテクタが得られる。
【００２０】
請求項７、８に係る本発明のロール製品用プロテクタは、中芯が紙製、プラスチック製、金属製のものが好ましく、特に、紙製のロール製品である場合に、中芯受け貫通孔の内周面に設けられた滑り止め突起が中芯表面に食い込みやすく、その結果、一層大きな摩擦力が得られ、プロテクタの中芯からの滑り出しや離脱が一層確実に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明のロール製品用プロテクタを図面に基づいて説明する。
なお、図１は実施例１の斜視図、図２はその中芯受け貫通孔の断面図、図３は滑り止め突起の周方向断面図である。
図４は実施例２における滑り止め突起の周方向断面図、図５は実施例３における滑り止め突起の周方向断面図である。
図６は実施例４における滑り止め突起の軸方向断面図、図７は実施例５における滑り止め突起の軸方向断面図、図８（ａ）は実施例６における滑り止め突起の軸方向断面図、図８（ｂ）は滑り止め突起と中芯との関係を示す概略図である。
図９は実施例７を外面側からみた平面図、図１０はそのＡ−Ａ線断面図である。
図１１は実施例８を外面側からみた平面図、図１２はそのＡ−Ａ線断面図である。
図１３は実施例９を外面側からみた平面図、図１４はそのＡ−Ａ線断面図である。
図１５（ａ）は本発明のロール製品用プロテクタをロール製品に取り付ける方法を示す説明図、同（ｂ）は本発明のロール製品用プロテクタが取り付けられたロール製品を表す使用状況説明図である。
図１６は、本発明のロール製品用プロテクタが取り付けられたロール製品の他の態様を表す使用状況説明図である。
また、図中、１は本発明のロール製品用プロテクタを、２は基板部を、２ａは内面側を、２ｂは外面側を、３は補強用リブを、４は中芯受け貫通孔を、４ａは筒部を、４ｂは内周面を、５は滑り止め突起をそれぞれ表す。
Ｒはロール製品を、Ｒ１は中芯を、Ｓは抜け止め用補助シートを、Ｅは端部キャップを、Ｅ１は突出部をそれぞれ表す。
【００２２】
本発明のロール製品用プロテクタ１は、図１に示すとおり、基板部２及びその中央に穿設された中芯受け貫通孔４、及び中芯受け貫通孔４の内周面４ｂに設けられた滑り止め突起５からなる。
【００２３】
基板部２はロール製品Ｒの端面に当接しこれを保護する部分である（図１５〜図１６参照）。その大きさは特に限定されず、ロール製品Ｒの大きさに応じて適当な大きさを選択すればよい。その厚さも特には限定されず、ロール製品を保護するのに必要な強度、扱いやすさ等を考慮して適当な厚さを選択すればよい。その形状も板状であれば特に限定されないが、転がり防止等の保存・運搬の利便性を考慮すれば正方形が最も適当であると考えられる。
【００２４】
この基板部２はその内面側２ａでロール製品Ｒと当接する。従って、内面側２ａはロール製品Ｒの端面を傷つけないように平坦である必要がある。なお、ここで平坦とは、ロール製品の端部に傷を付けない程度の実質的に平坦であればよい。
【００２５】
基板部２の外面側２ｂには補強用リブ３を設けることが出来る。これによりロール製品用プロテクタ１の軽量化を図りつつ、充分な強度を保つことが出来る。また、樹脂量が節減できるので安価なプロテクタを提供することができる。補強用リブ３の形状は特に限定されないが、例えば図９、図１１、図１３に示したものを採用できる。
【００２６】
基板部２の中央には中芯受け貫通孔４が穿設されている（図１等参照）。中芯受け貫通孔４の大きさは、ロール製品Ｒの中芯Ｒ１がこの中芯受け貫通孔４に挿入されるので、その径に合わせ適宜決定すればよい（図９、図１１、図１３参照）。尚、基板部２の外面側に、中芯受け貫通孔４と連通する筒状部４ａが突設されていてもよい（図１０、図１４参照）。
【００２７】
基板部２の中芯受け貫通孔４の内周面４ｂには、滑り止め突起５が設けられている（図２等参照）。
滑り止め突起５の形状は特に限定されないが、例えば断面が半円形（図３参照）、断面が矩形（図４参照）、断面が三角形（図５参照）が例示できる。また、これらの断面を有し、円周方向よりも軸方向に長くしたカマボコ形状、矩形柱状、三角錐形状等からなる滑り止め突条を中芯受け貫通孔４の中心軸と実質的に平行に設けることもできる。滑り止め突起５が突条からなる場合は、図６のように中芯受け貫通孔４の一部のみに設けることも出来る。しかし、図７に示すように中芯受け貫通孔４の略全長に渡って設けると、強力な摩擦力を得ることが出来るため、より好ましい。尚、筒状部４ａを有する場合には、筒状部４ａにも延設することができる。
さらに、図８で示すように、滑り止め突条に外面側２ｂで高く内面側２ａで低い勾配をつけると、中芯に挿入しやすくかつ中芯から脱離しにくいロール製品用プロテクタ１が得られる。尚、滑り止め突条は必ずしも連続している必要はなく、断続的であってもよい（図１４参照）。
【００２８】
滑り止め突起５は中芯受け貫通孔４の内周面にランダムに又は規則的に設けられるが、好ましくは、内周面の周方向に規則的に列設される。このように設けることにより、内周面の方向の如何を問わず滑り止め突起５による効果を均一に発揮させることができる。
【００２９】
滑り止め突起５のサイズは、ロール製品のサイズ、中芯のサイズや材質等により適宜決定されるが、例えば、基板部のサイズが１辺４０〜５０ｃｍ程度、中芯のサイズが直径１５〜２０ｃｍ程度の場合で、直径又は１辺が２〜５ｍ、高さ１〜５ｍｍ程度の突起又は突条が好適である。突条に勾配を付ける場合は１〜３ｍｍ程度の範囲のものが好ましい。
また、滑り止め突起５を列設する数は本発明の効果が発揮できる数であればよいが、中芯への挿脱がし易く、かつ中芯の不用意な離脱が防止されるという点からは３〜１６列が好ましい。
【００３０】
本発明におけるロール製品用プロテクタ１の材質は、プラスチック、金属、木、等適度な剛性を有し、ロール製品Ｒの端面を保護できる限り特に制限されないが、造形性（成形性）、着色性、コスト等の面からプラスチックが好ましい。
本発明に用いられるプラスチックとしては特に制限されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチロール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂等が挙げられる。
【００３１】
本発明のロール製品用プロテクタが適用されるロール製品とは、プラスチックフィルム、紙、布等の長尺の帯状物を中芯に巻回して製品としたものである。中芯としては紙製、プラスチック製、金属製等があるが、本発明のプロテクタは特に紙製の中芯を使用したロール製品に好適である。即ち、紙製の中芯を用いたロール製品に本発明のプロテクタを適用した場合、中芯受け貫通孔の内周面に設けられた滑り止め突起が紙製中芯の表面に食い込み、プロテクタの中芯からの滑り出しや離脱を一層確実に防ぐことができる。
【００３２】
次に、本発明のロール製品用プロテクタ１の使用方法の例を図１５〜図１６に基づいて説明する。
一つの使用方法は、図１５に示す通り、ロール製品用プロテクタ１の中芯受け貫通孔４にロール製品Ｒの中芯Ｒ１を挿通して、ロール製品用プロテクタ１をロール製品Ｒの端面に当接させる。このとき、ロール製品Ｒの端面を傷つけないように平坦な内面側２ａから挿通するようにする。
【００３３】
また、必要に応じて、ロール製品用プロテクタ１の外面側２ｂに抜け止め用補助シートＳ（図１５参照）を当接させてもよい。ここで言う抜け止め用補助シートＳは中芯Ｒ１の径より若干小さめの孔が中央に開けられた、ダンボール紙製、発砲プラスチック製等の弾力性、弾発性を有するシートであり、該孔に中芯Ｒ１を圧入し、抜け止め用補助シートＳとロール製品用プロテクタ１を重ねあうようにして使用する。このようにすれば抜け止め用補助シートＳと中芯Ｒ１の間の摩擦力が加わりロール製品用プロテクタ１が一層離脱しにくくなる。この方法はロール製品Ｒの端部から突出する中芯Ｒ１の長さが長いときに特に有効である。
【００３４】
他の使用方法は、図１６に示す通り、端部キャップＥを中芯Ｒ１の端部内側にはめ込んでもよい。ここで言う端部キャップＥとは平板状の基部の中央に突出部Ｅ１が設けられたハット状の形状からなり、突出部Ｅ１を中芯Ｒ１の端部内側に圧入して使用する。このようにすれば中芯Ｒ１と突出部Ｅ１の間の摩擦力が加わりロール製品用プロテクタ１の離脱を一層効果的に防止できる。この方法はロール製品Ｒの端部から突出する中芯Ｒ１の長さが短く、上記抜け止め用補助シートＳが装着できないようなときに特に有効である。
【００３５】
なお、上記した使用方法は、図１や図１２に示すような、外面側２ｂに実質的に突出する部分がないロール製品用プロテクタ１に適しているが、図１０や図１４に示すような、突出する部分（筒状部４ａ）を有するロール製品用プロテクタ１にも適用可能である。
【実施例】
【００３６】
実施例１
図１〜図３に本発明のロール製品用プロテクタ１の実施例１を示す。この実施例１において、基板部２は正方形で中心部には中芯受け貫通孔４が穿設されている。中芯受け貫通孔４の内周面には、図２に示される通り、１６列の滑り止め突起５が設けられている。本例では、図３に示すとおり、滑り止め突起５の断面形状は半円形（半球状）となっている。この滑り止め突起５は中芯Ｒ１の表面に圧設しても破損することが少なく、耐久性に優れたロール製品用プロテクタ１を提供できる。
【００３７】
実施例２
実施例２は、図４に示す通り、滑り止め突起５の断面形状が矩形（矩形柱状）となっている以外は実施例１と同様である。
【００３８】
実施例３
実施例３は、図５に示す通り、滑り止め突起５の断面形状が三角形（三角錐状）となっている以外は実施例１と同様である。この実施例３では先端の部分が中芯Ｒ１の表面に食い込み易いため、ロール製品用プロテクタ１の中芯からの滑り出しや離脱を防止する効果が大である。
【００３９】
実施例４
実施例４は、図６に示す通り、突条（周方向の断面形状は図５に示す三角形状）からなる滑り止め突起５が中芯受け貫通孔４の途中のみに設けられている点以外は実施例１と同様である。この場合は線状の滑り止め突起であるため、実施例１〜３の点状の滑り止め突起５よりも中芯との接触面積が大きくなり、従って、より大きな摩擦力が得られ、ロール製品用プロテクタ１の中芯からの滑り止め、離脱防止のより大きな効果が得られる。
【００４０】
実施例５
実施例５は、図７に示す通り、突条（周方向の断面形状は図５に示す三角形状）からなる滑り止め突起５が中芯受け貫通孔４の全長に渡って設けられている点以外は実施例４と同様である。この実施例５では実施例４と比較し、滑り止め突起５の長さが倍以上であるので、摩擦力も倍以上となり、より大きな摩擦力が得られ、従って、プロテクタの中芯からの滑り止め、離脱防止のより大きな効果が得られる。
【００４１】
実施例６
実施例６は、図８（ａ）に示す通り、突条（断面形状は図５に示す三角形）からなる滑り止め突起５に外面側２ｂで高く内面側２ａで低い勾配がつけられている点以外は実施例５と同様である。この実施例６では勾配が設けられているため、図８（ｂ）に示すように、中芯Ｒ１を中芯受け貫通孔４に挿入しやすく、また挿入するに従って滑り止め突起５が中芯Ｒ１の表面に強く圧接し、例えば、紙製の中芯の場合には中芯の表面に食い込むので、より大きな摩擦力が得られ、従って、プロテクタの中芯からの滑り止め、離脱防止の一層大きな効果が得られる。
【００４２】
実施例７
実施例７は、図９に示す通り、基板部２を薄くした上で外面側２ｂに補強用リブ３を設けた例である。そのため、軽量かつ充分な強度を有し、樹脂量が節減されるので安価となる。基板部２の中央には中芯受け貫通孔４が設けられており、その外面側２ｂには筒状部４ａが延設されている。そのため内周面４ｂは軸方向に長くなっており、その分長い突条からなる滑り止め突起５を設けることが出来る（図１０参照）。なお、この実施例７では８個の突条の滑り止め突起５が設けられている。
【００４３】
実施例８
実施例８は、図１１に示す通り、実施例７と同様に基板部２を薄くした上で外面側２ｂに補強用リブ３を設けた例である。基板部２の中央には中芯受け貫通孔４が設けられているが、筒状部４ａは設けられていない。そのため、この実施例８のロール製品用プロテクタ１は外面側２ｂに特に突出している部分がなく（図１２参照）、必要に応じ、図１５及び図１６に示す抜け止め用補助シートＳや端部キャップＥを適用しやすい。なお、この実施例８では６列の滑り止め突起５が設けられている。
【００４４】
実施例９
実施例９も図１３に示す通り、実施例７と同様、基板部２を薄くした上で外面側２ｂに補強用リブ３を設けた例である。基板部２の中央には中芯受け貫通孔４が設けられており、その外面側２ｂには筒状部４ａが設けられている。そのため内周面４ｂは軸方向に長くなっており、その分長い範囲に亘って滑り止め突起５を設けることが出来る（図１４参照）。なおこの実施例９では一列あたり３個の半球状の滑り止め突起５が４列に設けられている。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
叙上のとおり、本発明のロール製品用プロテクタは、中芯受け貫通孔の内周面に滑り止め突起が設けられているので、プロテクタの中芯からの滑り出しや離脱を防止することができ、極めて有用性が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１の斜視図である。
【図２】実施例１における中芯受け貫通孔の断面図である。
【図３】実施例１における滑り止め突起の周方向断面図である。
【図４】実施例２における滑り止め突起の周方向断面図である。
【図５】実施例３における滑り止め突起の周方向断面図である。
【図６】実施例４における滑り止め突起の軸方向断面図である。
【図７】実施例５における滑り止め突起の軸方向断面図である。
【図８】（ａ）は実施例６における滑り止め突起の軸方向断面図、（ｂ）は滑り止め突起と中芯との関係を示す概略図である。
【図９】実施例７を外面側からみた平面図である。
【図１０】実施例７のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】実施例８を外面側からみた平面図である。
【図１２】実施例８のＡ−Ａ線断面図である。
【図１３】実施例９を外面側からみた平面図である。
【図１４】実施例９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１５】（ａ）は本発明のロール製品用プロテクタをロール製品に取り付ける方法を示す説明図、（ｂ）はロール製品用プロテクタが取り付けられているロール製品を表す使用状況説明図である。
【図１６】本発明のロール製品用プロテクタが取り付けられているロール製品を表す別の使用状況説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ロール製品用プロテクタ
２  基板部
２ａ  内面側
２ｂ  外面側
３  補強用リブ
４  中芯受け貫通孔
４ａ  筒状部
４ｂ  内周面
５  滑り止め突起（突条）
Ｒ  ロール製品
Ｒ１  中芯
Ｓ  抜け止め用補助シート
Ｅ  端部キャップ
Ｅ１  突出部
Ｂ  従来のロール製品用プロテクタ
【図１】
2007308286.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007308286.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2007308286.tif 000013
【図１２】
2007308286.tif 000014
【図１３】
2007308286.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2007308286.tif 000017
【図１６】
2007308286.tif 000018