(57)【要約】【課題】  １枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を短縮することができるようにする。【解決手段】  複数の処理槽５１のうちの少なくとも一つの処理槽５１から別の処理槽５１へ、印画紙シートＲ２を挟持して案内する一対の出口側スポンジローラ７３（上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂ）と、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが吸収した処理液を除去する処理液除去手段８０とが設けられ、この処理液除去手段８０は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを軸心回りに印画紙シートＲ２搬送方向と反対方向に捻り得るように構成された、当該上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが同心で外嵌する捻り部材８２と、この捻り部材８２に上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに対する捻り動作を行わせる駆動手段としての駆動モータ８１を備えて構成されている。【選択図】      図１０
2007041085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の処理槽を備え、各処理槽に貯留された処理液の中に感光材料を順次通過させることにより、前記感光材料に各処理液による処理を順次施す写真処理装置であって、
前記複数の処理槽のうちの少なくとも一つの処理槽から別の処理槽へ、感光材料を挟持して案内する案内ローラ対が設けられ、
前記案内ローラ対は、一対の円筒状のスポンジローラによって形成されているとともに、前記一対のスポンジローラの少なくとも一方が吸収した処理液を除去する処理液除去手段が設けられ、
前記処理液除去手段は、前記少なくとも一方のスポンジローラを軸心回りに捻り得るように構成されていることを特徴とする写真処理装置。
【請求項２】
前記処理液除去手段は、スポンジローラが同心で外嵌する捻り部材と、前記捻り部材にスポンジローラに対する捻り動作を行わせる駆動手段とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１記載の写真処理装置。
【請求項３】
前記駆動手段は、前記スポンジローラに感光材料搬送用の回転を与える搬送用駆動手段が共用されており、当該搬送用駆動手段は、前記スポンジローラを感光材料搬送方向とその反対方向との双方に回転駆動可能であることを特徴とする請求項２記載の写真処理装置。
【請求項４】
前記捻り部材は、互いの対向面に互いに嵌り合うラッチが形成された複数の円盤と、各円盤に同心で貫通される中心軸と、各円盤を互いに当接させる方向へ向けて付勢する付勢手段とを有し、一方の端部の円盤は前記駆動手段に連結されて駆動される一方、他方の端部の円盤は、所定の制動手段によって制動可能に構成されていることを特徴とする請求項３記載の写真処理装置。
【請求項５】
前記処理液除去手段の動作を制御する制御手段が設けられ、
前記制御手段は、前記少なくとも一方の案内ローラが所定量を超えて処理液を吸収するタイミングを判別するタイミング判別部と、
前記タイミング判別部が前記タイミングの到来直前を判別すると、前記感光材料の処理槽への搬入を一時的に中断させるべく所定の搬送手段に向けて中断信号を出力する中断信号出力部と、
前記中断信号が出力された後に前記捻り部材にスポンジローラの捻り動作を行わせるべく前記駆動手段を駆動させる制御信号を出力する制御信号出力部とを備えていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲン化銀を感光主体とした銀塩写真システムに適用される感光材料としての写真フィルム（以下フィルムとのみいう）に現像処理を施したり、あるいは現像処理済みのフィルムを用いて感光材料としての印画紙に現像処理（焼付け処理）を施したりする写真処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているような印画紙に現像処理を施す写真処理装置が知られている。この写真処理装置は、ロール状に巻回された長尺の印画紙ロールを引き出しながらその露光面に現像処理済みのフィルムの各コマ（一画面）を順次積層していき、フィルムを介して露光面に光を照射することによる露光処理を行った後、現像槽において当該印画紙を所定の現像液中に浸漬して当該印画紙に現像処理を施すようになされている。
【０００３】
そして、現像処理後の印画紙は、搬送ローラ等の搬送手段の駆動で定着槽に導入され、所定の定着液中に浸漬されることによって定着処理が施された後、洗浄槽における水洗処理で定着液が除去されるようになっている。洗浄処理後の印画紙は、乾燥室に導入され所定の熱源からの熱（温風の吹き付けを含む）による乾燥処理が施されたのち外部に排出される。
【０００４】
かかる写真処理装置において現像槽、定着槽および洗浄槽は、縦長に構成されて槽深さが深く設定されているとともに、槽内には印画紙搬送方向と直交する印画紙幅方向に延びるように２列で並設された複数本の搬送ローラと、各列における互いに対向した一対の搬送ローラ間に介設された駆動ローラとが設けられている。
【０００５】
また、各列の搬送ローラの最上位のもののさらに上方位置には、搬送ローラと平行に配設された各一対の案内ローラ対が設けられ、印画紙は、駆動回転している一方の案内ローラ対に挟持された状態で槽内に向けて搬送され、一方の列の搬送ローラと駆動ローラとに挟持されつつ搬送ローラの駆動で一旦下降したのち他方の列の搬送ローラと駆動ローラとに挟持されつつ上昇するようになっている。上昇した印画紙は、駆動回転している他方の案内ローラ対に挟持されつつ次工程へ向けて搬送されるようになっている。
【０００６】
このように、特許文献１に開示される従来技術では、縦長に形成される現像・定着・洗浄の各処理槽を、印画紙が蛇行しながら順に搬送されてゆくことで、処理が施されてゆく。各槽では、各処理に必要とされる時間にわたって、印画紙を処理液に浸漬している必要があり、特に洗浄工程には長い時間を要する。
【０００７】
そこで、特許文献１では明示されていないが、通常、印画紙を排出する側の案内ローラ対はスポンジ体によって形成されている。そして、印画紙が案内ローラ対間を通過する間に付着している処理液が案内ローラ対によって吸収除去され、これによって一つの処理槽から次の処理槽への、印画紙に同伴した処理液の持ち込みが抑制されるようになされている。
【特許文献１】特許第３４７８３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、印画紙に対する現像処理が度重なると、スポンジ体からなる案内ローラ対は、吸収した処理液で満たされ、以後、印画紙から処理液を吸収する能力が十分に発揮できなくなるという不都合が生じていた。案内ローラ対は感光材料を挟持する必要から、スポンジ体が幾分変形するほどに互いに押圧されるので、それによって処理液を搾り取る効果がある程度は得られる。しかし、スポンジ体が本来有する吸収能力を十分に発揮するものとはなっていなかった。その結果、上記従来装置は、印画紙に同伴した処理液の持ち込みを抑制する効果が十分ではなく、処理に要する処理時間が長くなり、１枚目のプリントを出力するまでの待ち時間が長くなるという問題点を有していた。このことは、店内に写真処理装置を設置し、店頭に顧客を待たせて写真処理サービスを提供する店舗にとっては、顧客吸引力をも左右する重要な問題点である。
【０００９】
本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされたものであり、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を短縮することができる写真処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、複数の処理槽を備え、各処理槽に貯留された処理液の中に感光材料を順次通過させることにより、前記感光材料に各処理液による処理を順次施す写真処理装置であって、前記複数の処理槽のうちの少なくとも一つの処理槽から別の処理槽へ、感光材料を挟持して案内する案内ローラ対が設けられ、前記案内ローラ対は、一対の円筒状のスポンジローラによって形成されているとともに、前記一対のスポンジローラの少なくとも一方が吸収した処理液を除去する処理液除去手段が設けられ、前記処理液除去手段は、前記少なくとも一方のスポンジローラを軸心回りに捻り得るように構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明において、感光材料とは、ハロゲン化銀を感光主体とした銀塩写真システムに適用されるフィルムおよび現像処理済みのフィルムを用いて現像処理（焼付け処理）が施される印画紙の双方を含む概念の用語として使用している。
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、複数の処理槽に貯留された処理液の中に感光材料が順次浸漬することにより、感光材料に各処理液による処理が順次施される。そして、少なくとも一つの処理槽から次の処理槽へ、感光材料を挟持して案内するローラ対が設けられ、当該ローラ対が、一対の円筒状のスポンジローラによって形成されている。このため、感光材料は、一対のスポンジローラによって挟持されながら当該スポンジローラの駆動で搬送されるに際し、表裏面に付着している処理液がスポンジローラに吸収除去され、これによって表裏面が清浄化処理された状態で次工程、すなわち次の処理槽による処理へ向けて搬送されることになる。
【００１３】
そして、一対のスポンジローラの少なくとも一方が吸収した処理液を除去する処理液除去手段は、少なくとも一方のスポンジローラを軸心回りに捻り得るように構成されているため、処理液除去手段にスポンジローラを捻る動作を行わせることにより、スポンジローラが吸収していた処理液が絞り出され、これによってスポンジローラは再度感光材料に付着している処理液を吸収除去し得るように復元される。
【００１４】
因みに、一方のスポンジローラにしか処理液除去手段が設けられていない場合であっても、清浄化された一方のスポンジローラが他方のスポンジローラの処理液を吸収するため、結果として双方のスポンジローラが相応に清浄化される。従って、かかる処理液除去手段によりスポンジローラを捻って処理液を絞り取る操作を所定のタイミングで繰り返すことにより、一対のスポンジローラの双方について、常に処理液を十分に吸収し得る状態に維持することが可能となる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記処理液除去手段は、スポンジローラが同心で外嵌する捻り部材と、前記捻り部材にスポンジローラに対する捻り動作を行わせる駆動手段とを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
かかる構成によれば、処理液除去手段は、少なくとも一方のスポンジローラを軸心回りに捻り得るように構成された、スポンジローラが同心で外嵌する捻り部材と、捻り部材にスポンジローラに対して捻り動作を行わせる駆動手段とを備えて構成されているため、駆動手段の駆動で捻り部材にスポンジローラを捻る動作を行わせることにより、スポンジローラが吸収していた処理液が絞り出され、これによってスポンジローラは再度感光材料に付着している処理液を吸収除去し得るように復元される。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記駆動手段は、前記スポンジローラに感光材料搬送用の回転を与える搬送用駆動手段が共用されており、当該搬送用駆動手段は、前記スポンジローラを感光材料搬送方向とその反対方向との双方に回転駆動可能であることを特徴とするものである。
【００１８】
かかる構成によれば、感光材料の搬送と、スポンジローラの捻り操作とに同一の駆動手段が回転方向を変えることで共用可能となるため、別々の駆動手段が採用される場合に比較し、部品点数の減少化に貢献する。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記捻り部材は、互いの対向面に互いに嵌り合うラッチが形成された複数の円盤と、各円盤に同心で貫通される中心軸と、各円盤を互いに当接させる方向へ向けて付勢する付勢手段とを有し、一方の端部の円盤は前記駆動手段に連結されて駆動される一方、他方の端部の円盤は、所定の制動手段によって制動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
なお、当該構成において、円盤という用語は、厚みが径よりも小さい、通常の意味における円盤だけでなく、厚みが径よりも大きいものをも包含するものとして用いている。
【００２１】
かかる構成によれば、制動手段により他方の端部の円盤の回転を制動した状態で、駆動手段の駆動により一方の端部の円盤をラッチの滑り方向に向けて中心軸と一体回転させると、スポンジローラのこの円盤に外嵌されている部分が当該円盤と共回りするため、スポンジローラは中心軸回りに捻られていくことになる。そして、この捻り量は、一方の端部の円盤から他方の端部の円盤に向けて漸減していき、これによって両端部の円盤に挟持された中間の複数の円盤は、一方の端部のものから他方の端部のものに向かって互いに当接している各円盤のラッチが互いに滑り合い、これによって各円盤は、回転速度の漸減に対応した状態で回転することになる。
【００２２】
このように、各円盤にラッチを設けることにより、各円盤をスポンジローラの捻り量に対応させて回転させることが可能なり、スポンジローラの捻り操作が円滑に行われる。
【００２３】
これに対し、中心軸をラッチの滑り方向と反対方向に回転させることにより、各円盤はラッチを介して一体回転するため、この回転方向を感光材料の搬送方向と一致させることにより、スポンジローラを感光材料の搬送方向に向けて円滑に回転させることが可能になる。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、前記処理液除去手段の動作を制御する制御手段が設けられ、前記制御手段は、前記少なくとも一方の案内ローラが所定量を超えて処理液を吸収するタイミングを判別するタイミング判別部と、前記タイミング判別部が前記タイミングの到来直前を判別すると、前記感光材料の処理槽への搬入を一時的に中断させるべく所定の搬送手段に向けて中断信号を出力する中断信号出力部と、前記中断信号が出力された後に前記捻り部材にスポンジローラの捻り動作を行わせるべく前記駆動手段を駆動させる制御信号を出力する制御信号出力部とを備えていることを特徴とするものである。
【００２５】
かかる構成によれば、タイミング判別部が、少なくとも一方の案内ローラが所定量を超えて処理液を吸収するタイミングが到来したことを判別すると、中断信号出力部がこのタイミング判別部の判別結果に基づき所定の搬送手段に向けて中断信号を出力するため、搬送手段は感光材料の処理槽への搬入を一時的に中断させた状態になる。この状態で制御信号出力部は、中断信号が出力された後に駆動手段に向けて捻り部材を捻らせる制御信号を出力するため、捻り部材の捻り動作で案内ローラが吸収していた処理液が絞り出される。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１記載の発明によれば、処理液除去手段によりスポンジローラを捻って処理液を絞り取る操作を所定のタイミングで繰り返すことによりスポンジローラに常に処理液を十分に吸収し得る状態を維持させることができる。それにより、少なくとも一つの処理槽から次の処理槽への、感光材料に同伴した処理液の持ち出しが、より効果的に抑制され、その結果として次の処理槽での処理時間を短縮することができるので、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を短縮することができる。
【００２７】
請求項２記載の発明によれば、駆動手段の駆動で捻り部材にスポンジローラを捻る動作を行わせることにより、スポンジローラが吸収していた処理液を、簡単な構成で絞り出すことができ、それにより、スポンジローラの処理液吸収能力を回復することができる。
【００２８】
請求項３記載の発明によれば、感光材料の搬送と、スポンジローラの捻り操作とに同一の駆動手段が回転方向を変えることで共用可能となるため、別々の駆動手段が採用される場合に比較し、部品点数の減少化に貢献することができる。
【００２９】
請求項４記載の発明によれば、各円盤にラッチを設けることにより、各円盤をスポンジローラの捻り量に対応させて回転させることが可能なり、スポンジローラに捻り操作を円滑に行わせることができる。
【００３０】
請求項５記載の発明によれば、制御手段の制御によりスポンジローラの処理液を吸収する能力を自動的に高く維持することができ、これによって次の処理槽での処理時間を効果的に短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は、本発明に係る写真処理装置の一実施形態の全体構成の概要を説明するための説明図である。この実施形態においては、感光材料としての印画紙ロールＲから引き出された長尺印画紙Ｒ１に焼付け処理を施す写真処理装置１０を例として挙げている。図１に示すように、写真処理装置１０は、印画紙ロールＲから引き出された長尺印画紙Ｒ１に対してコマ毎に露光処理を施す露光処理部２０と、この露光処理部２０で露光処理の施された長尺印画紙Ｒ１に対して現像処理を施す現像処理部３０と、この現像処理部３０で現像処理の施された長尺印画紙Ｒ１に対して乾燥処理を施す乾燥処理部４０とを備えた基本構成を有している。
【００３２】
露光処理部２０は、画像データを記憶するディスク等の記録媒体を着脱可能に装填するとともに装填された記録媒体から所望の画像データを読み込むディスクドライブ２１と、フィルムや印画紙上に形成された画像を直接読み込むスキャナ２２と、読み込んだ画像データを画像としてモニタ表示するディスプレイ２３と、写真処理装置１０の状態をテストするためのテストプリント搬入ユニット２４と、読み込んだ画像に対して濃度や色等に対する所定の処理の指示およびプリントの指示等の各種指示を行うための図略の操作部と、プリント予定の画像データに所定の処理を行うとともに処理画像を出力する制御部２５とを備えた基本構成を有している。
【００３３】
かかる露光処理部２０には、ハウジング２０１の内部適所に巻回された長尺印画紙Ｒ１を収納するマガジン２６（第１マガジン２６１および第２マガジン２６２）が交換可能に搭載されている。第１および第２マガジン２６１，２６２の適所には、所定個数の遮光部材が配列されているとともに、第１および第２マガジン２６１，２６２が装着される露光処理部２０の筐体には、複数のフォトインタラプタからなるセンサ２６３，２６４が設けられ、いずれのセンサ２６３，２６４が前記遮光部材により遮光されたかを検知することでマガジンの種類すなわちサイズ等を含む印画紙の種別を認識可能にしている。印画紙は、樹脂などで形成される薄層の支持体とその一方面側に乳剤層、さらにコーティング層が形成されているものである。乳剤層は、露光された位置が後述の現像液によって赤、青、緑の各色に発色する染料や顔料が層状に形成されているもので、写真焼付用の印画紙として一般的なものが採用されている。
【００３４】
ハウジング２０１内には、第１および第２マガジン２６１，２６２に装着された印画紙ロールＲから選択的に繰り出された長尺印画紙Ｒ１を合流位置から下流側へ向けて移送する搬送路が形成されるとともに、この搬送路に沿って、モータ等からなる図略の駆動機構により回転駆動される搬送ローラ対２６５，２６６（後述するカッター２７より上流側にあるものを第１搬送ローラ対２６５、同下流側にあるものを第２搬送ローラ対２６６）が所定ピッチで配設されている。第１および第２マガジン２６１，２６２の各搬送路の合流位置から下流側に向かう搬送路上には、当該搬送路に対面する姿勢を有して帯状の長尺印画紙Ｒ１から所定サイズの印画紙シートＲ２を作成する印画紙切断装置としてのカッター２７と、露光処理部２０から入力された画像データを光学的に、例えばライン露光によって印画紙シートＲ２面に露光する露光装置２８を備えている。
【００３５】
前記カッター２７は、本実施形態においては、露光装置２８の上流位置に配置されている。このカッター２７は帯状の長尺印画紙Ｒ１を所定サイズの印画紙シートＲ２に切断するものであり、例えばスキャナ２２からの写真サイズ情報と、印画紙の移送量を検出するセンサ（例えば駆動機構（モータ）への駆動パルス数等）からの出力情報とによって、所定寸法分移送される毎に切断動作を行うように構成されている。
【００３６】
前記露光装置２８は、例えばＲＧＢ各色のレーザ発生器からのレーザビームを画像濃度情報によって各色毎に光変調するとともに、各変調ビームをポリゴンミラー等を介して印画紙シートＲ２面上で幅方向にライン走査させるもので、印画紙シートＲ２の移送によってシート面上に２次元のカラー画像を露光するものである。
【００３７】
前記現像処理部３０は、露光処理部２０から送り込まれた印画紙シートＲ２に対して現像処理を施すものであり、印画紙シートＲ２を連続的に所定の現像液に浸漬することにより露光の強弱に応じた画像を現出させる現像部３１と、この現像部３１で現像処理が完了した印画紙シートＲ２に対して所定の定着液に浸漬することにより定着処理を施す定着部３２と、この定着部３２で定着処理の完了した印画紙シートＲ２に対し洗浄水中に連続的に浸漬することにより洗浄処理を施す洗浄部３３とを備えて構成されている。
【００３８】
前記現像部３１、定着部３２および洗浄部３３には、同一構成の浸漬処理装置５０が適用されている。浸漬処理装置５０は、現像部３１および定着部３２において各１槽が、洗浄部３３において３槽が採用されている。なお、かかる浸漬処理装置５０については後に詳述する。
【００３９】
定着液には、銀画像などの銀をハロゲン化銀などの銀塩に変えるための漂白液が混合されている。また、洗浄水には、色画像を安定化させるための安定液が混合されている。
【００４０】
前記乾燥処理部４０は、洗浄部３３で洗浄処理が完了した印画紙シートＲ２に対し乾燥処理を施すものであり、洗浄部３３の上方位置に設けられている。かかる乾燥処理部４０は、上下方向に直列で設けられた複数の搬送ローラ対４１と、これらの搬送ローラ対４１と対向配置された乾燥用の熱を印画紙シートＲ２に供給する通電発熱体４２と、この通電発熱体４２により乾燥処理の施された印画紙シートＲ２を次工程に向けて払い出す払出しコンベヤ４３とを備えて構成されている。
【００４１】
前記通電発熱体４２は、上方に向かって搬送される印画紙シートＲ２の現像された面（すなわち表面側）と対向するように配設され、これによって印画紙シートＲ２の表面側に対し優先的に乾燥処理が施されるようになっている。
【００４２】
図２および図３は、浸漬処理装置５０の一実施形態を示す斜視図であり、図２は、オーバーヘッドラックの外された処理ラックが処理槽から引き出された状態、図３は、オーバーヘッドラックの装着された処理ラックが処理槽に装着された状態をそれぞれ示している。また、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。なお、図２〜図４において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００４３】
まず、図２に示すように、浸漬処理装置５０は、内部に処理液が装填される処理槽５１と、この処理槽５１内に着脱自在に装着される処理ラック６０と、この処理ラック６０の頂部に着脱自在に冠設されるオーバーヘッドラック７０と、このオーバーヘッドラック７０に内装された、後述する出口側スポンジローラ７３が吸収した処理液を搾り取る処理液除去手段８０（図６）とを備えて構成されている。なお、処理液除去手段８０については、図２〜図５に図示すれば煩雑になって却って判り難くなるため、都合上図示を省略しているが、後に図６〜図９を基に詳細に説明する。また、前記処理液は、浸漬処理装置５０が現像部３１用のものであるときは現像液であり、浸漬処理装置５０が定着部３２用のものであるときは定着液であり、浸漬処理装置５０が洗浄部３３用のものであるときは洗浄水である。
【００４４】
前記処理槽５１は、上面に着脱開口５１１を備えた有底で縦長の直方体状を呈する合成樹脂製の容器によって形成されている。かかる処理槽５１は、処理ラック６０が当該処理槽５１内に装着された状態で、両者間に予め設定された所定量の処理液を充填し得る空間が確保されるように寸法設定されている。
【００４５】
前記処理ラック６０は、前記処理槽５１内に挿入される挿入部６１と、この挿入部６１の上端から上方に向かって延設された露出部６２とを備えている。挿入部６１と露出部６２との間には、処理ラック６０の全周に亘って環状に形成されたシール機能を有するフランジ６０１が設けられている。そして、挿入部６１を着脱開口５１１を介して処理槽５１内に挿入することにより、フランジ６０１が処理槽５１の上縁部に全周に亘って当止し、これによって処理槽５１内が密閉状態になるようになされている。
【００４６】
前記挿入部６１は、左右方向一対の側板部材６３を有し、これら一対の側板部材６３間には、前記フランジ６０１が設けられた位置に架設された上下を分断する水平仕切壁６０２が架設されている。この水平仕切壁６０２より下位における一対の側板部材６３間には、前後方向の中央位置に多段で上下方向に向けて等ピッチで配設された複数の大径搬送ローラ６４が架設されているとともに、各大径搬送ローラ６４を挟持するように２列で小径搬送ローラ６５が架設されている。
【００４７】
前記大径搬送ローラ６４は、一対の側板部材６３間に架設された大径ローラ軸６４１回りに回転自在に軸支されているとともに、前記小径搬送ローラ６５は、一対の側板部材６３間に架設された小径ローラ軸６５０回りに回転自在に軸支されている。そして、露出部６２を介して挿入部６１へ導入された印画紙シートＲ２は、先端が最上位に位置した大径搬送ローラ６４と前方側の小径搬送ローラ６５との間に差し込まれ、これら大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５の各ローラ軸（大径ローラ軸６４１および小径ローラ軸６５０）回りの駆動回転によって下降し、順次下段の大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５間に差し通されていくようになっている。
【００４８】
因みに、図２〜図４に示す例では、大径搬送ローラ６４は軸心回りに反時計方向に向けて回転される一方、前方の列の小径搬送ローラ６５は軸心回りに時計方向に回転され、これによって大径搬送ローラ６４より前方位置で大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５間に挟持された印画紙シートＲ２は下降するようになっている。
【００４９】
そして、印画紙シートＲ２の先端が最下段の大径搬送ローラ６４に到達すると、当該先端は、最下段の大径搬送ローラ６４の回転と、最下段の前後の小径搬送ローラ６５間に張設された無端ベルト６５１（図４）の周回とに誘導されて上方へ向かって折り返され、以後は、各大径搬送ローラ６４および後方側の各小径搬送ローラ６５との間を通過しつつこれらの回転に誘導されて上昇し、露出部６２を介して外部へ導出されるようになっている。
【００５０】
因みに、各小径搬送ローラ６５は、図略の付勢手段の付勢力によって対向した大径搬送ローラ６４に向けて付勢されて各周面が互いに押圧当接した状態とされており、これによって大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５に挟持された印画紙シートＲ２は、両者の駆動回転によって確実に搬送され得るようになっている。
【００５１】
前記オーバーヘッドラック７０は、処理ラック６０の頂部に装着された状態で、前方から送り込まれた印画紙シートＲ２を処理槽５１内に案内するためのものであり、処理ラック６０の水平仕切壁６０２より上方位置における一対の側板部材６３間に嵌め込まれ得るように寸法設定されている。
【００５２】
かかるオーバーヘッドラック７０は、筐体７１と、この筐体７１の前方側に装着される一対の入口側スポンジローラ（入口側案内ローラ対）７２と、同後方側に装着される一対の出口側スポンジローラ（出口側案内ローラ対）７３とを備えて構成されている。そして、特に本発明においては、筐体７１の後方側に前記一対の出口側スポンジローラ７３が印画紙シートＲ２の表裏面から吸収した処理液を搾り取る処理液除去手段８０（図６）が設けられている。
【００５３】
前記筐体７１は、底板７１１（図４）と、この底板７１１の前縁部に固定された前面板７１２と、前記底板７１１の後縁部に固定された後方板７１３と、これら前面板７１２と後方板７１３との間に架設された左右方向一対の側板７１４とを備えて構成されている。前記底板７１１には、前後方向の中央部が上方に向かって膨出されることによって形成された断面視で逆Ｕ字状を呈する逆Ｕ字壁７１５（図４参照）が設けられている。この逆Ｕ字壁７１５の下面は開放端になっている。因みに、かかる逆Ｕ字壁７１５は、処理ラック６０を処理槽５１に対して着脱操作するときの把手としての機能を備えている。
【００５４】
一方、前記処理ラック６０の水平仕切壁６０２には、前後方向の中央位置に左右方向に延びる衝立壁６０３が設けられている。この衝立壁６０３は、前記オーバーヘッドラック７０の逆Ｕ字壁７１５に内嵌され得るように寸法設定されている。従って、逆Ｕ字壁７１５を衝立壁６０３に嵌め込むようにしてオーバーヘッドラック７０を処理ラック６０に装着することにより、当該オーバーヘッドラック７０は、位置決め状態でオーバーヘッドラック７０の頂部における一対の側板部材６３間に装着されるようになっている。
【００５５】
このようなオーバーヘッドラック７０において、前面板７１２には、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０内に受入れるための左右方向に延びた受入開口７４が設けられているとともに、後方板７１３には処理済みの印画紙シートＲ２を外部に払い出すための払出開口７５（図４）が設けられている。前記受入開口７４は、前記一対の入口側スポンジローラ７２の当接位置と対向する位置に設けられているとともに、前記払出開口７５は、前記一対の出口側スポンジローラ７３の当接位置と対向する位置に設けられている。
【００５６】
また、処理ラック６０の水平仕切壁６０２には、前方側に入口側スポンジローラ７２の駆動でオーバーヘッドラック７０内に引き入れられた印画紙シートＲ２を処理槽５１内に導入するための左右方向に延びた導入開口６０４が設けられているとともに、後方側に処理済みの印画紙シートＲ２を出口側スポンジローラ７３へ向けて導出する導出開口６０５（図４）が設けられている。
【００５７】
そして、本実施形態においては、処理ラック６０に前記大径搬送ローラ６４、前記小径搬送ローラ６５、前記一対の入口側スポンジローラ７２および前記一対の出口側スポンジローラ７３を駆動回転させるための駆動力伝達機構６６が装着されている。以下、図５を基に必要に応じて図２〜図４を参照しながら駆動力伝達機構６６について説明する。図５は、駆動力伝達機構６６の一実施形態を示す浸漬処理装置５０の上部の正面視の断面図である。なお、図５におけるＸによる方向表示は、図２の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）である。
【００５８】
図５に示すように、前記駆動力伝達機構６６は、外部から図略のギヤを介して所定の駆動源からの駆動力が伝達される軸心が左右方向に延びた駆動ギヤ６６１と、この駆動ギヤ６６１と同心で一体回転する第１ベベルギヤ６６２および第１伝達ギヤ６６３と、下部で前記第１伝達ギヤ６６３に噛合する第２伝達ギヤ６６４と、この第２伝達ギヤ６６４と同心で一体回転する第３伝達ギヤ６６５と、前記第１ベベルギヤ６６２に噛合して上下方向に延びた軸心回りに回転する第２ベベルギヤ６６６と、この第２ベベルギヤ６６６と同心で一体回転する第３ベベルギヤ６６７と、この第３ベベルギヤ６６７に噛合して左右方向に延びた軸心 回りに回転する第４ベベルギヤ６６８とを備えて構成されている。
【００５９】
前記駆動ギヤ６６１は、処理ラック６０の露出部６２における右方の側板部材６３の前後方向（図５の紙面に直行する方向）中央部外方に設けられ、衝立壁６０３を貫通して左右の側板部材６３間に架設された入力軸６７１回りに一体回転可能に軸支されている。
【００６０】
前記第１ベベルギヤ６６２は、右側の側板部材６３内のギヤ室６３１においてギヤ面を左方に向けて同心で入力軸６７１に外嵌固定され、入力軸６７１回りに一体回転可能になっている。
【００６１】
前記第１伝達ギヤ６６３は、右側の側板部材６３のギヤ室６３１内における第１ベベルギヤ６６２の左側で入力軸６７１に同心で外嵌固定され、入力軸６７１回りに一体回転可能になっている。
【００６２】
前記第２伝達ギヤ６６４は、ギヤ室６３１内における前記第１伝達ギヤ６６３の直下位置において第１伝達ギヤ６６３と噛合した状態でギヤ室６３１の左側の壁面を貫通した前記入力軸６７１と平行な中継軸６７２に同心で外嵌固定され、これによって中継軸６７２回りに一体回転可能とされている。
【００６３】
前記第３伝達ギヤ６６５は、前記各一対の入口側スポンジローラ７２および出口側スポンジローラ７３（図２）を従動回転させるものであり、ギヤ室６３１の左壁面の左側において中継軸６７２に同心で一体回転可能に外嵌され、第２伝達ギヤ６６４と中継軸６７２を介して一体回転し得るようになっている。
【００６４】
一方、前記一対の入口側スポンジローラ７２は、それぞれが同心で軸支されているローラ軸７２１の右端部に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、互いに噛合したスポンジローラ用ギヤ７２２を有している。また、前記一対の出口側スポンジローラ７３は、それぞれが同心で軸支されているローラ軸（中心軸）７３１の右端部に同心で一体回転可能に外嵌され、かつ、互いに噛合したスポンジローラ用ギヤ７３２を有している。そして、各一対のスポンジローラ用ギヤ７２２，７３２の上方のものが、図３に示すように、それぞれ第３伝達ギヤ６６５に噛合されている。
【００６５】
従って、第３伝達ギヤ６６５が中継軸６７２回りに図３における時計方向に向けて回転すると、この回転は、各スポンジローラ用ギヤ７２２，７３２の上のものに伝達され、これら上の各スポンジローラ用ギヤ７２２，７３２に噛合している下の各スポンジローラ用ギヤ７２２，７３２が逆回転するため、結局、一対の入口側スポンジローラ７２は、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０内に引き入れるように互いに逆回転するとともに、一対の出口側スポンジローラ７３は、印画紙シートＲ２をオーバーヘッドラック７０から排出するように互いに逆回転することになる。
【００６６】
前記第２ベベルギヤ６６６および第３ベベルギヤ６６７は、前記大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５を従動回転させるべく設けられるものである。そして、第２ベベルギヤ６６６は、側板部材６３のギヤ室６３１内において入力軸６７１の直下位置で駆動ギヤ６６１と噛合している。かかる第２ベベルギヤ６６６は、ギヤ室６３１から水平仕切壁６０２を貫通して下方にむけて延設されたベベルギヤ軸６７３の頂部に同心で軸心回りに一体回転可能に軸支されている。
【００６７】
これに対し前記第３ベベルギヤ６６７は、処理ラック６０の挿入部６１に設けられた大径搬送ローラ６４の段数に応じて各大径搬送ローラ６４の右端部に対応した位置に複数設けられている。かかる各第３ベベルギヤ６６７は、ギヤ面を下に向けた状態で前記ベベルギヤ軸６７３に同心で一体回転可能に軸支されている。
【００６８】
前記第４ベベルギヤ６６８は、第３ベベルギヤ６６７の回転を大径搬送ローラ６４に伝達するためのものであり、ギヤ面を右方に向けて第３ベベルギヤ６６７に噛合した状態で大径ローラ軸６４１の右端部に同心で一体回転可能に軸支されている。
【００６９】
そして、大径搬送ローラ６４の回転を小径搬送ローラ６５に伝達するために、前記大径ローラ軸６４１には挿入部６１における右側の側板部材６３の左壁部直左方位置において大径搬送ローラ６４に同心で一体回転可能に外嵌された大径ギヤ６４２が設けられている一方、大径搬送ローラ６４に対向した各一対の小径搬送ローラ６５の小径ローラ軸６５０には、それぞれ大径ギヤ６４２と噛合する小径ギヤ６５２が同心で一体回転可能に設けられている。前記大径ギヤ６４２は、有効径寸法（摩擦円の径寸法）が大径搬送ローラ６４の外形寸法と同一に設定されているとともに、小径ギヤ６５２の有効径寸法は、小径搬送ローラ６５の外形寸法と同一に設定され、これによって大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５の各周速度が同一になるようにしている。
【００７０】
このように構成された駆動力伝達機構６６によれば、所定の駆動源からの駆動力が駆動ギヤ６６１に伝達されると、この駆動ギヤ６６１の駆動回転は入力軸６７１を介して第１ベベルギヤ６６２および第１伝達ギヤ６６３に伝達される。そして、第１伝達ギヤ６６３が回転すると、この回転は第２伝達ギヤ６６４および中継軸６７２を介して第３伝達ギヤ６６５に伝達されて当該第３伝達ギヤ６６５が中継軸６７２回りに回転する。
【００７１】
この第３伝達ギヤ６６５の回転は、一対の入口側スポンジローラ７２（図２）の上方のスポンジローラ用ギヤ７２２およびこれに噛合している下方のスポンジローラ用ギヤ７２２に伝達されるとともに、一対の出口側スポンジローラ７３の上方のスポンジローラ用ギヤ７３２およびこれに噛合している下方のスポンジローラ用ギヤ７３２にも伝達され、これによって一対の入口側スポンジローラ７２は互いに反対方向に向けてローラ軸７２１回りに回転するとともに、一対の出口側スポンジローラ７３も互いに反対方向に向けてローラ軸７３１回りに回転することになる。
【００７２】
一方、第１ベベルギヤ６６２に噛合している第２ベベルギヤ６６６の回転は、ベベルギヤ軸６７３を介して各第３ベベルギヤ６６７に伝達され、これによって各第３ベベルギヤ６６７はベベルギヤ軸６７３回りに一体回転する。この各第３ベベルギヤ６６７の一体回転は、当該第３ベベルギヤ６６７に噛合している第４ベベルギヤ６６８を介して各大径搬送ローラ６４の大径ギヤ６４２に伝達され、これによって各大径搬送ローラ６４は大径ローラ軸６４１回りに回転する。この回転によって大径搬送ローラ６４が大径ギヤ６４２と一体回転することになる。
【００７３】
前記各大径ギヤ６４２の回転は、これに噛合している各一対の小径ギヤ６５２に伝達され、これによる小径ギヤ６５２の回転によって小径搬送ローラ６５が大径搬送ローラ６４と反対方向に向けて同一周速度で回転する。
【００７４】
従って、駆動力伝達機構６６の各ギヤが上記のようにそれぞれ回転することにより、入口側スポンジローラ７２、出口側スポンジローラ７３、大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５がそれぞれ所定の方向に駆動回転した状態で、露光処理部２０から受入開口７４（図４）を介して浸漬処理装置５０内に受け入れられた印画紙シートＲ２は、まず、一対の入口側スポンジローラ７２によって挟持されつつ下方に向かわされ、導入開口６０４を通って処理槽５１内に導入される。
【００７５】
そして、処理槽５１内に導入された印画紙シートＲ２は、まず同一の周速度で互いに反対方向に回転している最上位の大径搬送ローラ６４と、上流側（図４における前方）の最上位の小径搬送ローラ６５（図４に示す例では大径搬送ローラ６４が反時計方向に向けて回転しているとともに、小径搬送ローラ６５が時計方向に回転している）との間に挟持された状態で下方に向けて搬送され、最下位の大径搬送ローラ６４に到達したのち上方に向けて折り返され、今度は、大径搬送ローラ６４と下流側（図４における後方）の小径搬送ローラ６５とによって挟持されつつ上昇する。かかる昇降の間に印画紙シートＲ２は、処理槽５１に装填されている処理液によって所定の処理が施される。
【００７６】
そして、最上位の大径搬送ローラ６４と小径搬送ローラ６５との間を通過した印画紙シートＲ２は、一対の出口側スポンジローラ７３に挟持されつつこれらの駆動回転に誘導され、払出開口７５を通って次工程へ向けて送り出される。
【００７７】
以下前記 処理液除去手段８０について図６〜図８を基に必要に応じて図１〜図５を参照しながら詳細に説明する。まず図６は、処理液除去手段８０の一実施形態を示す分解斜視図である。また、図７および図８は、処理液除去手段８０の組み立て斜視図であり、図７は、出口側スポンジローラ７３が順駆動している状態、図８は、出口側スポンジローラ７３が逆駆動して処理液を絞り出している状態をそれぞれ示している。なお、図６〜図８におけるＸおよびＹによる方向表示は、図２の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。
【００７８】
図６に示すように、処理液除去手段８０は、駆動モータ（駆動手段）８１と、この駆動モータ８１の駆動により動作して前記出口側スポンジローラ７３を捻る捻り部材８２とを備えた基本構成を有している。前記駆動モータ８１は、各浸漬処理装置５０において印画紙シートＲ２を搬送する用に供されるものであり、普段は、所定方向に駆動回転されることにより、この回転が各浸漬処理装置５０において駆動力伝達機構６６に伝達され、これによる各搬送ローラの回転で浸漬処理装置５０内において印画紙シートＲ２を搬送するようになっている。
【００７９】
かかる駆動モータ８１の所定方向に向けた駆動回転は、駆動ギヤ６６１、第１伝達ギヤ６６３、第２伝達ギヤ６６４および第３伝達ギヤ６６５を介して互いに噛合し合った一対のスポンジローラ用ギヤ７３２（上部および下部ローラ用ギヤ７３２ａ，７３２ｂ）に伝達され、これによる上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの図４における反時計方向および時計方向への回転によって印画紙シートＲ２を浸漬処理装置５０から外部に排出するようになっている。
【００８０】
これに対し、駆動モータ８１が逆方向に駆動回転すると、これによって上部スポンジローラ７３ａは図４における時計方向に向けて回転するとともに、下部スポンジローラ７３ｂは同反時計方向に向けて回転することになるが、本発明においては、この上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの逆回転時に捻り部材８２の作用によって上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに捻り操作が加えられ、これによって上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが吸収していた処理液が絞り取られるようになっている。
【００８１】
かかる機能を備えた捻り部材８２は、図６に示すように、互いの対向面に互いに嵌り合うラッチが形成された複数の円盤８３と、これらの円盤８３の中心位置に貫設された中心孔８３４に同心で貫通される前記ローラ軸（中心軸）７２１と、各円盤８３を互いに当接させる方向へ向けて付勢するコイルスプリング（付勢手段）８４と、一方の端部に位置する円盤８３（後述する第２端部円盤８３２）の回転を制動するブレーキ部材（制動手段）８５とを備えて構成されている。
【００８２】
前記円盤８３は、ローラ軸７２１の右端部にスポンジローラ用ギヤ７３２と対向して一定的に外嵌される第１端部円盤８３１と、ローラ軸７２１の左端部に一体的に外嵌される第２端部円盤８３２と、これら第１および第２端部円盤８３１，８３２間においてローラ軸７２１に一体的に外嵌される複数の中間円盤８３３とからなっている。前記第１端部円盤８３１には、中心孔８３４の内周面に径方向に向けて凹設された軸心方向に延びるキー溝８３５が設けられている一方、前記ローラ軸７２１の周面には、このキー溝８３５に対応したキー突起７２１ａが突設されている。そして、第１端部円盤８３１は、キー溝８３５がキー突起７２１ａに嵌め込まれた状態でローラ軸７２１に装着されることにより、軸心方向に向けて正逆移動可能で、かつ、軸心回りにローラ軸７２１と一体回転可能になっている。
【００８３】
また、第１端部円盤８３１の右端面には、例えば蟻溝方式による抜止め結合によってラッチ解除部材８３７が、軸心方向への移動が規制された状態で軸心回りに相対回動可能に設けられ、このラッチ解除部材８３７が図略のアクチュエータの動作で右方に操作されることにより、第１端部円盤８３１がローラ軸７２１の軸心方向に右方に向かって移動し、これによって各円盤８３の端面に形成された後述するラッチ８６の係止が解除されるようになっている。
【００８４】
そして、このキー突起７２１ａがキー溝８３５に嵌め込まれることにより、第１端部円盤８３１はローラ軸７２１と軸心回りに一体回転可能になっている。因みに、第２端部円盤８３２および中間円盤８３３にはキー溝が設けられておらず、従って、第２端部円盤８３２および中間円盤８３３とローラ軸７２１とは軸心回りに互いに相対回転が可能になっている。かかる第１端部円盤８３１には、その左面に全面に亘って周方向に等ピッチで形成されたラッチ８６が形成されている。このラッチ８６については後に詳述する。因みに図６に示す円盤８３は、上部スポンジローラ７３ａ用のものである。
【００８５】
前記第２端部円盤８３２は、左面から同心で突設されたブッシュ８３６を有しているとともに、右面に全面に亘って周方向に等ピッチで形成されたラッチ８６が形成されている。前記ブッシュ８３６には、ブレーキ部材８５が外嵌される。かかる第２端部円盤８３２は、軸心回りに回転自在にローラ軸７２１に外嵌される。
【００８６】
前記中間円盤８３３は、軸心回りに回転自在に外嵌されたローラ軸７２１に外嵌された状態で所定個数が第１端部円盤８３１と第２端部円盤８３２との間に挟持されるものである。かかる中間円盤８３３には、左右の両面に第１端部円盤８３１および第２端部円盤８３２に形成されたのと同様のラッチ８６が形成されている。
【００８７】
前記コイルスプリング８４は、第１端部円盤８３１、複数の中間円盤８３３および第２端部円盤８３２がそれぞれローラ軸７２１に外嵌された状態で、第１端部円盤８３１とローラ軸７２１の右端部に外嵌固定されるスポンジローラ用ギヤ７３２との間に圧縮状態で介設されるものである。かかるコイルスプリング８４が第１端部円盤８３１とスポンジローラ用ギヤ７３２との圧縮状態で間に介設されることにより、第１端部円盤８３１は左方に向かって押圧され、これによって第２端部円盤８３２がＣリング等によってローラ軸７２１から抜け止めされることにより、第１端部円盤８３１、複数の中間円盤８３３および第２端部円盤８３２はコイルスプリング８４の付勢力で常に密着状態となされている。
【００８８】
前記ブレーキ部材８５は、第２端部円盤８３２のブッシュ８３６に外嵌されるものであり、出口側スポンジローラ７３に捻り処理を施すに際し、第２端部円盤８３２のローラ軸７２１回りの回転を規制するためのものである。かかるブレーキ部材８５は、内部に所定の制御信号に基づきブッシュ８３６の周面に押圧当接して回転を抑制する図略のブレーキシューが設けられ、このブレーキシューの制動動作でたとえローラ軸７２１が回転していても第２端部円盤８３２は回転しないようになっている。
【００８９】
そして、このように構成された捻り部材８２がローラ軸７２１に装着された状態で出口側スポンジローラ７３が複数の円盤８３に密着状態で外嵌されている。出口側スポンジローラ７３は、内径寸法が円盤８３の外径寸法より僅かに小さく設定されているとともに、外径寸法がスポンジローラ用ギヤ７３２の有効径寸法（ギヤの摩擦円の径寸法）より僅かに大きく寸法設定されている。かかる捻り部材８２に外嵌された出口側スポンジローラ７３がオーバーヘッドラック７０内に組み付けられることにより、図７および図８に示す状態になる。
【００９０】
図９は、前記ラッチ８６を説明するための中間円盤８３３の一実施形態を示す拡大図であり、（イ）は、上部スポンジローラ７３ａ用のもの、（ロ）は、下部スポンジローラ７３ｂ用のものをそれぞれ示している。
【００９１】
まず、図９の（イ）に示すように、上部スポンジローラ７３ａ用の中間円盤８３３ａにあっては、その両端面に形成されたラッチ８６は、当該端面に向かって軸心回りに時計方向に向かって先上がりに傾斜した傾斜面８６１が形成されているとともに、この傾斜面８６１の時計方向の端縁部分に段差部８６２が形成されている。かかるラッチ８６を時計回りラッチ８６ａと定義する。なお、図９には図示していないが、上部スポンジローラ７３ａ用の第１端部円盤８３１ａの左端面にも時計回りラッチ８６ａが形成されているとともに、同第２端部円盤８３２ａの右端面にも時計回りラッチ８６ａが形成されている。
【００９２】
従って、上部スポンジローラ７３ａ用の第１端部円盤８３１ａ（図７）と同第２端部円盤８３２ａとの間に上部スポンジローラ７３ａ用の複数の中間円盤８３３ａを挟持した状態では、第１端部円盤８３１ａを右端面視で軸心回りに反時計方向に回転させると、上部スポンジローラ７３ａ用の各円盤８３ａは、互いの当接面において段差部８６２同士が互いに押圧当接し合っている状態になっていることから、すべてが一体的に反時計方向に向かって回転することになる。
【００９３】
これに対し、第１端部円盤８３１ａを右端面視で軸心回りに時計方向に向けて回転させると、各円盤８３ａは傾斜面８６１同士が押圧当接された状態になっていることから、これらの傾斜面８６１が互いに滑り合い、これによって各円盤８３ａは必ずしも一体回転するとは限らない状態になる。
【００９４】
下部スポンジローラ７３ｂ用の中間円盤８３３ｂは、図９の（ロ）に示すように、その両端面に形成されたラッチ８６は、当該端面に向かって軸心回りに反時計方向に向かって先上がりに傾斜した傾斜面８６１が形成されているとともに、この傾斜面８６１の反時計方向の端縁部分に段差部８６２が形成されている。かかるラッチ８６を反時計回りラッチ８６ｂと定義する。なお、図９には図示していないが、下部スポンジローラ７３ｂ用の第１端部円盤８３１ｂの左端面にも反時計回りラッチ８６ｂが形成されているとともに、同第２端部円盤８３２ｂの右端面にも時計回りラッチ８６ａが形成されている。
【００９５】
従って、下部スポンジローラ７３ｂ用の第１端部円盤８３１ｂ（図７）と同第２端部円盤８３２ａとの間に下部スポンジローラ７３ｂ用の複数の中間円盤８３３ｂを挟持した状態では、第１端部円盤８３１ｂを右端面視で軸心回りに時計方向に回転させると、下部スポンジローラ７３ｂ用の各円盤８３ｂは、互いの当接面において段差部８６２同士が互いに押圧当接し合っている状態になっていることから、すべてが一体的に時計方向に向かって回転することになる。
【００９６】
これに対し、第１端部円盤８３１ｂを右端面視で軸心回りに時計方向に向けて回転させると、各円盤８３ａは傾斜面８６１同士が押圧当接された状態になっていることから、これらの傾斜面８６１が互いに滑り合い、これによって各円盤８３ｂは必ずしも一体回転するとは限らない状態になる。
【００９７】
以下、図１０を基に、必要に応じて他の図面も参照しながら本発明に係る処理液除去手段８０の作用について説明する。図１０は、処理液除去手段８０の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、印画紙シートＲ２が上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに挟持されて搬送されつつある状態、（ロ）は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに絞り処理による処理液除去操作が施されつつある状態をそれぞれ示している。
【００９８】
まず、図１０の（イ）に示す状態では、前記駆動モータ８１の順駆動により互いに噛合している上部ローラ用ギヤ７３２ａおよび下部ローラ用ギヤ７３２ｂがそれぞれ右端面視で軸心回りに反時計方向および時計方向に回転され、これによって各ローラ軸７３１と一体の第１端部円盤８３１ａおよび第１端部円盤８３１ｂがそれぞれ右端面視で軸心回りに反時計方向および時計方向に回転する。各第１端部円盤８３１ａ，８３１ｂの互いに反対方向に向かう回転は、ラッチ８６の段差部８６２同士が互いに押圧当接された状態になっていることにより、各中間円盤８３３ａ、８３３ｂおよび各第２端部円盤８３２ａ，８３２ｂへ伝達され、これによってすべての円盤８３ａ，８３ｂが回転することになるため、これらの円盤８３ａ，８３ｂに外嵌されている上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが互いに反対方向に回転してそれらが挟持している印画紙シートＲ２を安定的に搬送することになる。
【００９９】
ついで、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに絞り処理による処理液の除去操作を施すに際しては、まず、各ブレーキ部材８５に制動動作を実行させることにより各第２端部円盤８３２ａ，８３２ｂの軸心回りの回転が規制された状態とされる。この状態で、前記駆動モータ８１が逆駆動され、これによって上部および下部ローラ用ギヤ７３２ａ，７３２ｂがそれぞれ上記とは逆方向回転される（すなわち上部ローラ用ギヤ７３２ａは右端面視で時計方向に回転されるとともに下部ローラ用ギヤ７３２ｂは同反時計方向に回転される）。
【０１００】
そうすると、図１０の（ロ）に示すように、各第１端部円盤８３１ａ，８３１ｂがそれぞれ互いに反対方向に向けて各ローラ軸７３１回りに一体回転し、これによってこの部分の上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが回転するが、ブレーキ部材８５の制動動作で各第２端部円盤８３２ａ，８３２ｂの回転がそれぞれ規制されているため、この部分の上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂは回転しないことになる。これによって上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂは、それぞれ反対方向に向けて捻られ、吸収していた処理液が絞り出される。
【０１０１】
そして、上部スポンジローラ７３ａ側の第１端部円盤８３１ａが回転を継続すると、その時計回りラッチ８６ａの傾斜面８６１が中間円盤８３３ａの時計回りラッチ８６ａの傾斜面８６１上を滑り、コイルスプリング８４の付勢力に抗して右方に向けて移動するため、中間円盤８３３ａの回転速度は第１端部円盤８３１ａの回転速度より遅くなり、結局、各中間円盤８３３ａの回転速度は、上部スポンジローラ７３ａの捻り量に応じて順次遅くなっていくことになる。
【０１０２】
この作用は、下部スポンジローラ７３ｂ側の第１端部円盤８３１ｂについても回転方向が上部スポンジローラ７３ａ側の第１端部円盤８３１ａと逆になっているだけで上部スポンジローラ７３ａ側の第１端部円盤８３１ａの場合と同様である。
【０１０３】
そして、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに対する所定量の捻り操作が完了すると、ブレーキ部材８５の制動動作が継続された状態で図略のアクチュエータの駆動によりラッチ解除部材８３７がコイルスプリング８４の付勢力に抗して図１０における右方へ向けて移動される。これによる第１端部円盤８３１の右方への移動によって出口側スポンジローラ７３が伸長し、第２端部円盤８３２が軸方向への移動が規制されていることにより、各円盤８３はこの伸長に誘導されて右方へ僅かずつ移動して各円盤８３の端面に形成されたラッチ８６同士の係合が解除される。この状態で駆動モータ８１が捻りに要した駆動量と同じ量だけ逆駆動されることにより、捻れていた出口側スポンジローラ７３が元の捻れていない状態に復元することになる。出口側スポンジローラ７３が元の状態に復元すると、ラッチ解除部材８３７に対するアクチュエータの押圧動作が解除され、これによって各円盤８３は、コイルスプリング８４の付勢力で互いに当接し合った最初の状態に戻る。
【０１０４】
以下図１１を基に処理液除去手段８０の動作制御について説明する。図１１は、制御手段９０による処理液除去手段８０の動作制御を説明するためのブロック図である。このブロック図に示すように、制御手段９０は、中央演算処理装置であるＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）９１と、このＣＰＵ９１に付設された読み取り専用のＲＯＭ（ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）９２と、ＣＰＵ９１に付設された読み書き自在のＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）９３とを備えた基本構成を有している。
【０１０５】
前記ＲＯＭ９２には、当該制御のプログラムや不変データ等が記憶されているのに対し、前記ＲＡＭ９３には、演算途中で一時的に発生する各種のデータが読み書き自在に記憶されるようになっている。
【０１０６】
前記ＣＰＵ９１は、ＲＯＭ９２に格納されているプログラムやデータを逐次読み取り、実行することにより、以下の各部９１１〜９１３として機能する。すなわち、ＣＰＵ９１は、前記出口側スポンジローラ７３が、飽和量未満の所定量を超える処理液を吸収するタイミングを判別するタイミング判別部９１１と、このタイミング判別部９１１が上記タイミングの到来を判別すると、印画紙シートＲ２の浸漬処理装置５０への搬入を一時的に中断させるべく前記駆動モータ８１に向けてその駆動を中断させる中断信号を出力する中断信号出力部９１２と、この中断信号出力部９１２が中断信号を出力した後に駆動モータ８１に向けて逆駆動の制御信号を出力する制御信号出力部９１３として機能する。
【０１０７】
前記タイミング判別部９１１は、写真処理装置１０が処理した印画紙シートＲ２の処理枚数によって出口側スポンジローラ７３が、所定量を超えて処理液を吸収しているか否かを判別するようになされている。かかる判別を行うために、ＲＯＭ９２には、出口側スポンジローラ７３が吸収する処理液の許容量としての所定量と、１枚の印画紙シートＲ２に付着する付着処理液量とが印画紙シートＲ２のサイズ毎に記憶されている。
【０１０８】
一方、露光処理部２０からは、現に処理が実行されつつある印画紙シートＲ２のサイズがタイミング判別部９１１へ入力されるようになされている。また、露光処理部２０の下流端には、印画紙シートＲ２を検出する毎に検出信号をタイミング判別部９１１へ入力する枚数センサ２６７が設けられている。
【０１０９】
そして、タイミング判別部９１１は、制御部２５からのサイズ情報および枚数センサ２６７からの印画紙シートＲ２の検出信号、並びにＲＯＭ９２が記憶している出口側スポンジローラ７３について設定された上記所定量および１枚の印画紙シートＲ２に付着する付着処理液量に基づき出口側スポンジローラ７３に対して処理液除去処理を施すべきタイミングを判別するようになっている。
【０１１０】
そして、タイミング判別部９１１は、出口側スポンジローラ７３に処理液除去処理を施すべきタイミングが到来したことを判別すると、中断信号出力部９１２へ向けて写真処理装置１０の稼働を停止させるべき旨の信号を出力させるための指令信号を出力するとともに、引き続き制御信号出力部９１３へ向けて駆動モータ８１を逆駆動させるべき旨の信号を出力させるための指令信号を出力するようになっている。
【０１１１】
従って、中断信号出力部９１２は、タイミング判別部９１１からの指令信号を受けると、現に処理されつつある印画紙ロールＲの処理が完了するまで待った後に駆動モータ８１に向けてその駆動を中断させる中断信号を出力するため、現像処理部３０に印画紙シートＲ２が存在しない状態で駆動モータ８１が停止することになる。
【０１１２】
そして、前記制御信号出力部９１３は、中断信号出力部９１２が中断信号を出力した後に、ブレーキ部材８５に向けてブレーキ動作を行わせるべき制御信号を出力し、引き続き駆動モータ８１に向けて当該駆動モータ８１を逆駆動させるべき制御信号を出力するため、第２端部円盤８３２の回転が規制された状態で上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが逆回転し、これによって上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂがそれぞれ捻られて吸収していた処理液が絞り取られることになる。
【０１１３】
そして、本実施形態においては、駆動モータ８１は、予め設定された時間だけ駆動されるようになされている。そのために、制御手段９０は図略のタイマーを有し、このタイマーのタイムアップに基づき制御信号出力部９１３から駆動モータ８１に向けて駆動停止の制御信号が出力されるようになされている。
【０１１４】
以上詳述したように、本実施形態に係る写真処理装置１０は、複数の処理槽５１を備え、各処理槽５１に貯留された処理液の中に印画紙シートＲ２を順次通過させることにより、印画紙シートＲ２に各処理液による処理を順次施すように構成されたものであり、複数の処理槽５１のうちの少なくとも一つの処理槽５１から別の処理槽５１へ、印画紙シートＲ２を挟持して案内する一対の出口側スポンジローラ７３（上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂ）が設けられているため、印画紙シートＲ２は、一対の上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂによって挟持されながら当該上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの駆動で搬送されるに際し、表裏面に付着している処理液が上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに吸収除去され、これによって表裏面が清浄化処理された状態で次工程、すなわち次の処理槽５１による処理へ向けて搬送されることになる。
【０１１５】
そして、これらの上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが吸収した処理液を除去する処理液除去手段８０が設けられ、この処理液除去手段８０は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを軸心回りに印画紙シートＲ２搬送方向と反対方向に捻り得るように構成された、当該上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが同心で外嵌する捻り部材８２と、この捻り部材８２に上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに対する捻り動作を行わせる駆動手段としての駆動モータ８１を備えて構成されているため、駆動モータ８１の駆動で捻り部材８２に上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを捻る動作を行わせることにより、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが吸収していた処理液が絞り出され、これによって上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂは再度印画紙シートＲ２に付着している処理液を吸収除去し得るように復元される。
【０１１６】
従って、かかる処理液除去手段８０により上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを捻って処理液を絞り取る操作を所定のタイミングで繰り返すことにより上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに常に処理液を十分に吸収し得る状態を維持させることができる。
【０１１７】
また、捻り部材８２は、互いの対向面に互いに嵌り合うラッチ８６が形成された複数の円盤８３と、各円盤８３に同心で貫通されるローラ軸７３１と、各円盤８３を互いに当接させる方向へ向けて付勢するコイルスプリング８４とを有し、一方の端部の円盤８３（第１端部円盤８３１）は一体回転可能にローラ軸７３１に外嵌されている一方、他方の端部の円盤８３（第２端部円盤８３２）は、ブレーキ部材８５によって制動可能に構成されているため、ブレーキ部材８５により第２端部円盤８３２の回転を制動した状態で、駆動モータ８１の駆動により一方の端部の円盤８３をラッチ８６の滑り方向に向けてローラ軸７３１と一体回転させると、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの第１端部円盤８３１および中間円盤８３３に外嵌されている部分が当該円盤８３と共回りするため、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂはローラ軸７３１回りに捻られていくことになる。
【０１１８】
そして、この捻り量は、第１端部円盤８３１から第２端部円盤８３２に向けて漸減していき、これによって両端部の円盤８３に挟持された中間円盤８３３は、第１端部円盤８３１側のものから第２端部円盤８３２側のものに向かって互いに当接している各中間円盤８３３のラッチ８６が互いに滑り合い、これによって各中間円盤８３３は、回転速度の漸減に対応した状態で回転することになる。
【０１１９】
このように、各円盤８３にラッチ８６を設けることにより、各円盤８３を上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの捻り量に対応させて回転させることが可能なり、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの捻り操作を円滑に行わせることができる。
【０１２０】
これに対し、ローラ軸７３１をラッチ８６の滑り方向と反対方向に回転させることにより、各円盤８３はラッチ８６を介して一体回転するため、この回転方向を印画紙シートＲ２の搬送方向と一致させることにより、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを印画紙シートＲ２の搬送方向に向けて円滑に回転させることができる。
【０１２１】
また、駆動モータ８１は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂに印画紙シートＲ２搬送用の回転を与える搬送用駆動のモータの機能を兼用しているため、印画紙シートＲ２の搬送と、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの捻り操作とに同一の駆動モータ８１が回転方向を変えることで共用可能となるため、別々の駆動モータ８１が採用される場合に比較し、部品点数の減少化に貢献することができる。
【０１２２】
そして、処理液除去手段８０の動作を制御する制御手段９０が設けられ、制御手段９０は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが所定量を超えて処理液を吸収するタイミングを判別するタイミング判別部９１１と、タイミング判別部９１１がタイミングの到来直前を判別すると、印画紙シートＲ２の処理槽５１への搬入を一時的に中断させるべく駆動モータ８１に向けて中断信号を出力する中断信号出力部９１２と、中断信号が出力された後に捻り部材８２に上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの捻り動作を行わせるべく駆動モータ８１を駆動させる制御信号を出力する制御信号出力部９１３とを備えているため、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが所定量を超えて処理液を吸収するタイミングが到来したことをタイミング判別部９１１が判別すると、中断信号出力部９１２がこのタイミング判別部９１１の判別結果に基づき駆動モータ８１に向けて中断信号を出力し、これによって搬送手段は印画紙シートＲ２の処理槽５１への搬入を一時的に中断させた状態になる。この状態で制御信号出力部９１３は、中断信号が出力された後に駆動モータ８１に向けて捻り部材８２を捻らせる制御信号を出力するため、捻り部材８２の捻り動作で案内ローラが吸収していた処理液が絞り出されることになる。
【０１２３】
このように、制御手段９０の制御により上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの処理液を吸収する能力を自動的に高く維持することができ、これによって次の処理槽５１での処理時間を効果的に短縮することができる。
【０１２４】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【０１２５】
（１）上記の実施形態においては、現像処理を施すべき感光材料として印画紙（印画紙ロールＲ、長尺印画紙Ｒ１および印画紙シートＲ２）を例に挙げて説明したが、本発明は、感光材料が印画紙であることに限定されるものではなく、銀塩写真システムにおける写真撮影に供されたフィルムであってもよい。
【０１２６】
（２）上記の実施形態においては、出口側スポンジローラ７３における上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの双方に対して捻り部材８２により処理液の除去処理を施すようにしているが、本発明は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの双方に対して処理液除去を行うことに限定されるものではなく、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂのうちの一方のみ、好ましくは印画紙シートＲ２の印画面に対応する方のみに対して除去処理を施すようにしてもよい。
【０１２７】
（３）上記の実施形態においては、処理液除去手段８０を出口側スポンジローラ７３側にのみ設けているが、本発明は、処理液除去手段８０を出口側スポンジローラ７３側にのみ設けることに限定されるものではなく、入口側スポンジローラ７２側にも設けてもよい。こうすることで、浸漬処理装置５０が例えば定着部３２や洗浄部３３のものである場合、上流側の浸漬処理装置５０から導出された印画紙シートＲ２に残留している処理液を入口側スポンジローラ７２によって取り除くことが可能になり、これによって当該浸漬処理装置５０内に上流側の処理液が持ち込まれることをより確実に防止することができる。
【０１２８】
（４）上記の実施形態においては、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを駆動回転させるために駆動モータ８１の駆動力を利用するようにしているが、本発明は、上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂの捻り操作の駆動を駆動モータ８１から得るようにすることに限定されるものではなく、駆動モータ８１から独立した駆動系から駆動力を得るようにしてもよい。
【０１２９】
（５）上記の実施形態においては、出口側スポンジローラ７３から処理液を捻り部材８２による捻り操作で取り除くに際し、露光処理部２０に設けられた第１および第２搬送ローラ対２６５，２５６、現像処理部３０に設けられた入口側スポンジローラ７２、出口側スポンジローラ７３、大径搬送ローラ６４および小径搬送ローラ６５並びに乾燥処理部４０に設けられた搬送ローラ対４１のすべてが１つの駆動源の駆動で空駆動するが、かかる空駆動をなくすために、適所にクラッチ機構を設け、処理液除去手段８０を駆動させるときはこのクラッチ機構をオフに設定することで必要最小限のローラのみが回転するようにしてもよい。また、露光処理部２０、現像処理部３０および乾燥処理部４０のそれぞれに他とは独立した駆動源を設けるようにすれば、処理液除去手段８０を動作させるに際し、露光処理部２０および乾燥処理部４０の駆動源を停止させることができ、これによってエネルギーコストの低減化に貢献することができる。
【０１３０】
（６）上記の実施形態においては、出口側スポンジローラ７３として上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂが採用されているが、本発明は、出口側スポンジローラ７３として上部および下部スポンジローラ７３ａ，７３ｂを採用することに限定されるものではなく、必要最小限として下部スポンジローラ７３ｂのみを採用してもよい。これについては入口側スポンジローラ７２についても同様である。
【０１３１】
（７）上記の実施形態においては、現像部３１、定着部３２および洗浄部３３の各処理槽５１について、スポンジローラから処理液を捻り操作で取り除く捻り部材８２が設けられたが、一部の処理槽５１にのみ、かかる機構を設けるものであっても、処理時間の短縮効果が相応に得られる。特に、最も長い処理時間を要する洗浄部３３の処理槽５１の一部ないし全て、又は定着部３２の処理槽５１にかかる手段を設けることにより、洗浄部３３の処理槽５１への前工程の処理液の持ち込みを抑制し、処理時間を効果的に短縮することができる。それにより、１枚目の感光材料を処理して出力するまでの待ち時間を効果的に短縮することができる。
【０１３２】
（８）上記の実施形態においては、第１端部円盤８３１と第２端部円盤８３２との間に中間円盤８３３が介挿されているが、これに代えて、第１端部円盤８３１と第２端部円盤８３２とが、ラッチ８６を有する当接面において直接に当接してもよい。この場合、第１端部円盤８３１と第２端部円盤８３２との少なくとも一方は、通常の意味における円盤よりむしろ長尺の円筒形状となるが、この形状をも含めて本明細書では円盤と表現する。この形態においては、出口側スポンジローラ７３は、その両端部においてのみ、第１端部円盤８３１と第２端部円盤８３２とに固定されるのがよい。それによって、出口側スポンジローラ７３をねじるときに、軸方向に沿って均一にねじり変形が付与される。
【図面の簡単な説明】
【０１３３】
【図１】本発明に係る写真処理装置の一実施形態の全体構成の概要を説明するための説明図である。
【図２】浸漬処理装置の一実施形態を示す斜視図であり、オーバーヘッドラックの外された処理ラックが処理槽から引き出された状態を示している。
【図３】浸漬処理装置の一実施形態を示す斜視図であり、オーバーヘッドラックの装着された処理ラックが処理槽に装着された状態を示している。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】駆動力伝達機構の一実施形態を示す浸漬処理装置５０の上部の正面視の断面図である。
【図６】処理液除去手段の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図７】処理液除去手段の組み立て斜視図であり、出口側スポンジローラが順駆動している状態を示している。
【図８】処理液除去手段の組み立て斜視図であり出口側スポンジローラが逆駆動して処理液を絞り出している状態を示している。
【図９】ラッチを説明するための中間円盤の一実施形態を示す拡大図であり、（イ）は、上部スポンジローラ用のもの、（ロ）は、下部スポンジローラ用のものをそれぞれ示している。
【図１０】処理液除去手段の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、印画紙シートが上部および下部スポンジローラに挟持されて搬送されつつある状態、（ロ）は、上部および下部スポンジローラに絞り処理による処理液除去操作が施されつつある状態をそれぞれ示している。
【図１１】制御手段による処理液除去手段の動作制御を説明するためのブロック図である。
【符号の説明】
【０１３４】
１０  写真処理装置          ２０  露光処理部
２０１  ハウジング          ２１  ディスクドライブ
２２  スキャナ              ２３  ディスプレイ
２４  テストプリント搬入ユニット
２５  制御部                ２６  マガジン
２６１  マガジン            ２６２  マガジン
２６３  センサ              ２６５  搬送ローラ対
２６６  搬送ローラ対        ２６７  枚数センサ
２７  カッター              ２８  露光装置
３０  現像処理部            ３１  現像部
３２  定着部                ３３  洗浄部
４０  乾燥処理部            ４１  搬送ローラ対
４２  通電発熱体            ４３  コンベヤ
５０  浸漬処理装置          ５１  処理槽
５１１  着脱開口            ６０  処理ラック
６０１  フランジ            ６０２  水平仕切壁
６０３  衝立壁              ６０４  導入開口
６０５  導出開口            ６１  挿入部
６２  露出部                ６３  側板部材
６３１  ギヤ室              ６４  大径搬送ローラ
６４１  大径ローラ軸        ６４２  大径ギヤ
６５  小径搬送ローラ        ６５０  小径ローラ軸
６５１  無端ベルト          ６５２  小径ギヤ
６６  駆動力伝達機構        ６６１  駆動ギヤ
６６２  ベベルギヤ          ６６３  伝達ギヤ
６６４  伝達ギヤ            ６６５  伝達ギヤ
６６６  ベベルギヤ          ６６７  ベベルギヤ
６６８  ベベルギヤ          ６７１  入力軸
６７２  中継軸              ６７３  ベベルギヤ軸
７０  オーバーヘッドラック  ７１  筐体
７１１  底板                ７１２  前面板
７１３  後方板              ７１４  側板
７１５  字壁                ７２  入口側スポンジローラ（入口側案内ローラ対）
７２１  ローラ軸（中心軸）  ７２１ａ  キー突起
７２２  スポンジローラ用ギヤ
７３  出口側スポンジローラ（出口側案内ローラ対）
７３ａ  上部スポンジローラ  ７３ｂ  下部スポンジローラ
７３１  ローラ軸（中心軸）  ７３２  スポンジローラ用ギヤ
７３２ａ  上部ローラ用ギヤ  ７３２ｂ  下部ローラ用ギヤ
７４  受入開口              ７５  払出開口
８０  処理液除去手段        ８１  駆動モータ（駆動手段）
８２  捻り部材              ８３，８３ａ，８３ｂ  円盤
８３１，８３１ａ，８３１ｂ  第１端部円盤
８３２，８３２ａ，８３２ｂ  第２端部円盤
８３３，８３３ａ，８３３ｂ  中間円盤
８３４  中心孔              ８３５  キー溝
８３６  ブッシュ            ８４  コイルスプリング
８５  ブレーキ部材（制動手段）
８６，８６ａ，８６ｂ  ラッチ
８６１  傾斜面              ８６２  段差部
９０  制御手段              ９１  ＣＰＵ
９１１  タイミング判別部    ９１２  中断信号出力部
９１３  制御信号出力部      ９２  ＲＯＭ
９３  ＲＡＭ                Ｒ  印画紙ロール
Ｒ１  長尺印画紙            Ｒ２  印画紙シート
【図１】
2007041085.tif 000003
【図２】
2007041085.tif 000004
【図３】
2007041085.tif 000005
【図４】
2007041085.tif 000006
【図５】
2007041085.tif 000007
【図６】
2007041085.tif 000008
【図７】
2007041085.tif 000009
【図８】
2007041085.tif 000010
【図９】
2007041085.tif 000011
【図１０】
2007041085.tif 000012
【図１１】
2007041085.tif 000013