(57)【要約】      （修正有）【課題】回転するローラーブラシの毛材がガラスの表面に接触する時、ガラスの表面に前記毛材が接触しない部分が発生しないようにしながら、ブラシの寿命及び毛材の磨耗による交換作業時、ブラシローラーシャフトから毛材だけを分離して交換できるディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシの提供。【解決手段】毛材２が、束のモノフィラメントを合成繊維の地組織に植えて成ったパイル織物２１を、一定幅の帯形態を成す合成樹脂バンドに接着させたベルトブラシ２０で構成され、ベルトブラシ２０が、ブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って螺旋方向に巻かれてブラシ用ローラーシャフト１に固定されることによって構成されている。【選択図】図３
2007038207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に軸１ａを有するブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って多数の毛材２が形成されるにおいて、
前記毛材２は、束のモノフィラメント２１ａを合成繊維の地組織２１ｂに植えて成ったパイル織物２１を、一定幅の帯形態を成す合成樹脂バンド２２に接着させたベルトブラシ２０で構成され、
前記ベルトブラシ２０は、ブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って螺旋方向に巻かれ、前記ブラシ用ローラーシャフト１に固定されていることを特徴とするディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項２】
前記パイル織物２１は、下面に合成樹脂材質のコーティング層２１ｃを含み、高熱の加えられる前記コーティング層２１ｃによって、パイル織物２１と合成樹脂バンド２２との接着がなされるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項３】
前記合成樹脂バンド２２は、化学溶剤に強いゴム類のような伸縮材質から成ることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項４】
前記合成樹脂バンド２２は、両端に直三角形態の切開部２３を含み、前記切開部２３の内側に沿って所定の幅でパイル織物２１が接着されていない余白部２４が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項５】
前記余白部２４は、ケーブルタイ３によってブラシ用ローラーシャフト１に固定されていることを特徴とする請求項４に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項６】
前記ケーブルタイ３は、ボルトＢの締結によってケーブルタイ３とブラシ用ローラーシャフト１との間を固定するボルト締結部３ｄを更に含むことを特徴とする請求項５に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項７】
前記ベルトブラシ２０は、ブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って螺旋方向に巻かれる時、互いに当接する隣接したベルトブラシ２０の間を、化学溶剤に強いモノフィラメントの原糸から成った固定紐４で結んで固定することを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項８】
前記合成樹脂バンド２２は、両端に直三角形態の切開部２３及び余白部２４を含むことを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【請求項９】
両端に軸１ａを有するブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って多数の毛材２が形成されるにおいて、
前記毛材２は、束のモノフィラメントを合成繊維の地組織２１ｂに植えて成ったパイル織物２１を、ブラシ用ローラーシャフト１の外径に該当する面積を有する合成樹脂バンド２２に接着させたベルトブラシ２０で構成され、
前記ベルトブラシ２０は、両端が互いに当接するようにブラシ用ローラーシャフト１に前、後に巻き、その両端を化学溶剤に強いモノフィラメントの原糸から成った固定紐４で結んで固定していることを特徴とするディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ装置のガラス洗浄用ローラーブラシに関するもので、より詳細には、回転するローラーブラシの毛材がガラスの表面に接触するとき、ガラスの表面に毛材が接触しない部分が発生せず、また毛材の寿命や磨耗によって毛材を交換する必要が生じた場合に、ブラシローラーシャフトから毛材だけを分離して交換できるディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ＬＣＤとＰＤＰ及びＯＥＬＤなどの生産工程は、ガラスの表面に残存するパーティクルと無機及び有機汚染物質などをブラシ（brush）を利用して洗浄する工程を含み、ブラシの密度は、ガラスに対する洗浄力を決定することになり、ブラシの洗浄力は、ガラスの収率に直接的な影響を及ぼすことになる。
【０００３】
通常、ガラスに対するブラシの洗浄は、回転するブラシがガラスの表面に接触して摩擦されることによってなされる。ブラシは、動力の伝達を受けて回転するブラシ用ローラーシャフトと、ブラシ用ローラーシャフトの表面に形成される毛材とで構成され、ガラスに対するブラシの洗浄力は、毛材の密度によって決定される。
【０００４】
つまり、密度が高いほど、回転するブラシがガラスの表面に接触する時、毛材がガラスの表面に接触しない部分が少なくなり、μｍ単位の超微細ほこり及び異物質に対する洗浄が可能となるのである。
【０００５】
現在、ディスプレイ装置のガラス洗浄用に使用されているブラシには、植毛型ローラーブラシとチャンネル型ローラーブラシとがあり、植毛型ローラーブラシは、図１ａ及び図１ｂに示されているように、両端に軸１ａが一体に形成されたブラシ用ローラーシャフト１の表面に多数の溝１１０を形成し、その溝１１０に毛材２を‘Ｕ’字の形態に曲げて挿入した後、ピン１２０で植えつける方式で構成されている。
【０００６】
そして、チャンネル型ローラーブラシは、図２ａ及び図２ｂに示されているように、帯形態を成す金属片の両端を上部側の同一方向に折り曲げて成ったチャンネル２１０を、ブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って螺旋形に巻いて固定した後、チャンネル２１０に沿って‘Ｕ’字の形態に曲げた毛材２を挿入し、ワイヤー形態から成った心線２２０で巻いて固定したもので、チャンネル２１０の始めと終わりの部分を溶接によってブラシ用ローラーシャフト１に融着して成ったものである。
【０００７】
しかし、植毛型ローラーブラシ１００は、毛材２の植毛される溝１１０と溝１１０との間に、ある程度の空間を確保しなければならないので、毛材の高密度化を達成するのが難しい。また、チャンネル型ローラーブラシ２００は、植毛型ローラーブラシよりも密度が高いため、主に使用されているブラシであるが、チャンネル２１０とチャンネル２１０との間に間隔が形成されてしまう。したがって、チャンネル型ローラーブラシ２００も、半導体に近いμｍ単位の超微細ほこり及び異物質などに対する洗浄がなされ得る高密度の構造になっておらず、洗浄力を向上させることが難しい実情である。
【０００８】
これは、回転するブラシの毛材２がガラスの表面に接触する時、チャンネル２１０に毛材２を固定する心線２２０と、チャンネル２１０とチャンネル２１０との間隔とによって毛材２の間が割れる。そして、その割れ目によって毛材２がガラスの表面に接触しない部分が発生する。これにより、毛材２が接触しない部分のガラスの表面に残存する超微細パーティクルの洗浄がなされないだけでなく、ブラシの洗浄によるムラ現象とウォーターマークと呼ばれる筋模様の形態の水ムラなどが発生して、洗浄力を落としてしまう。このような洗浄力の低下は、ガラスの収率に直接的な影響を及ぼし、ＬＣＤとＰＤＰ及びＯＥＬＤなどのようなディスプレイ装置のガラスの品質を低下させるという問題点があった。
【０００９】
また、ディスプレイ装置のガラス洗浄用として使用されるローラーブラシは、回転しながらガラスの表面に継続的に接触する毛材の疲労度、寿命、磨耗などによって周期的な交換が要求される。前記の植毛型ローラーブラシおよびチャンネル型ローラーブラシは、毛材が全てブラシ用ローラーシャフトに完全に固定された形態になっていて、ブラシ用ローラーシャフトから毛材だけを分離して容易に交換することができない。したがって、使用済みのブラシ用ローラーシャフトを分離した後、新しいブラシ用ローラーシャフトを装着することで毛材の交換行っていた。この作業が煩わしくて不便であるだけでなく、使用済みのブラシ用ローラーシャフトを廃棄することによる経済的な損失及び浪費を招くという問題点を有していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、前記のような従来の諸般問題点を解消するために創案されたもので、その目的は、回転するブラシがガラスの表面に接触する時、前記ブラシの毛材の割れ現象などによって前記毛材がガラスの表面に接触しない部分ができて、ガラスの表面のパーティクルが洗浄されずに残存したり、前記ブラシ洗浄によって発生するムラ現象とウォーターマークと呼ばれる筋形態の水ムラなどによって、ガラスの収率が低下したりするのを防止することができるようにしながら、毛材の磨耗による交換作業時、前記毛材だけをブラシ用ローラーシャフトから分離して交換できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような本発明の目的を達成するために、両端に軸を有するブラシ用ローラーシャフトの周りに沿って多数の毛材が形成されるにおいて、前記毛材は、束のモノフィラメントを合成繊維の地組織に植えて成ったパイル織物を、一定幅の帯形態を成す合成樹脂バンドに接着させたベルトブラシで構成され；前記ベルトブラシは、ブラシ用ローラーシャフトの周りに沿って螺旋方向に巻かれ、前記ブラシ用ローラーシャフトに固定されていることを特徴とするディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシが提供される。
【００１２】
また、前記パイル織物は、下面に合成樹脂材質のコーティング層を含み、高熱の加えられる前記コーティング層によって、パイル織物と合成樹脂バンドとの接着がなされるように構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記合成樹脂バンドは、化学溶剤に強いゴム類のような伸縮材質から成ることを特徴とする。
【００１４】
また、前記合成樹脂バンドは、両端に直三角形態の切開部を含み、前記切開部の内側に沿って所定の幅でパイル織物が接着されていない余白部が形成されていることが好ましい。
【００１５】
また、前記余白部は、ケーブルタイによってブラシ用ローラーシャフトに固定されていることが好ましい。
【００１６】
また、前記ケーブルタイは、ボルトの締結によってケーブルタイとブラシ用ローラーシャフトとの間を固定するボルト締結部を更に含むことが好ましい。
【００１７】
また、前記ベルトブラシは、ブラシ用ローラーシャフトの周りに沿って螺旋方向に巻かれる時、互いに当接する隣接したベルトブラシの間を、化学溶剤に強いモノフィラメントの原糸から成った固定紐で結んで固定することが好ましい。
【００１８】
また、前記合成樹脂バンドは、両端に直三角形態の切開部及び余白部を含むことが好ましい。
【００１９】
また、両端に軸を有するブラシ用ローラーシャフトの周りに沿って多数の毛材が形成されるにおいて、前記毛材は、束のモノフィラメントを合成繊維の地組織に植えて成ったパイル織物を、ブラシ用ローラーシャフトの外径に該当する面積を有する合成樹脂バンドに接着させたベルトブラシで構成され、前記ベルトブラシは、両端が互いに当接するようにブラシ用ローラーシャフトに前後に巻き、その両端を化学溶剤に強いモノフィラメントの原糸から成った固定紐で結んで固定していることを特徴とするディスプレイ装置のガラス洗浄用ベルト型ローラーブラシが提供される。
【発明の効果】
【００２０】
上述のように、本発明は、モノフィラメントを利用したベルトタイプにローラーブラシを構成することによって、半導体に近いμｍ単位の超微細ほこり及び異物質などの洗浄が可能な高密度ブラシの実現が可能であり、これによってガラスの表面に対するブラシの洗浄力を大幅に向上することができ、ガラスの収率増大による製品の質的向上を図ることができるという効果を有することになる。
【００２１】
また、本発明は、前記のようにベルト形態を成す毛材がブラシ用ローラーシャフトに巻かれて固定された構造になっていて、毛材の磨耗による交換作業時、ブラシ用ローラーシャフトから毛材だけを分離して交換が可能なので、既存のブラシ用ローラーシャフトの全体をディスプレイ装置から分離して交換することによる作業の煩わしさ及び不便を解消することができるだけでなく、ブラシ用ローラーシャフトを廃棄することによる経済的な損失及び浪費を防止することができるという効果も有することになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、添付の図面を参照して本発明の構成を実施形態によって詳細に説明する。
【００２３】
図３は、本発明の第１実施形態を示した斜視図である。このディスプレイ装置のガラス洗浄用ローラーブラシは、通常のローラーブラシと同様に両端に軸を有するブラシ用ローラーシャフト１と、ブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って形成される毛材２とで構成される。
【００２４】
このようなディスプレイ装置のガラス洗浄用ローラーブラシにおいて、本発明は、毛材２をベルト式に形成し、ブラシ用ローラーシャフト１の周りに沿って螺旋形に巻いて固定したことに特徴がある。
【００２５】
このために、本発明は、図４に示されているように、パイル織物２１を一定幅の帯形態を成す合成樹脂バンド２２に接着して成ったベルトブラシ２０を備えている。パイル織物２１は、束のモノフィラメント２１ａを合成繊維の地組織２１ｂに植えて成ったもので、地組織２１ｂは、心線を成すモノフィラメントまたは合成樹脂の糸または原糸を、縦または横に編んで組織を形成したものである。
【００２６】
また、束のモノフィラメント２１ａは、‘Ｕ’字形に曲げた状態で、その下部を地組織２１ｂに固定している。また、地組織２１ｂからモノフィラメント２１ａが抜けて離脱するのを防止するために、地組織２１ｂの下面には合成樹脂液を塗布して高熱でコーティング処理したコーティング層２１ｃを形成している。
【００２７】
そして、コーティング層２１ｃを含むパイル織物２１は、その下面が概略０.２〜５ｍｍの厚さと２ｍｍ以上の幅とを有する合成樹脂バンド２２の上面に接着される。この接着は、コーティング層２１ｃに再び高熱を加え、合成樹脂の同一材質から成るパイル織物２１、コーティング層２１ｃ、及び合成樹脂バンド２２が互いに熱融着させることによって行われる。なお、合成樹脂バンド２２の厚さ及び幅は、前記の数値に限定されるものではなく、用途によるブラシ用ローラーシャフトの直径によって多様に変更可能である。
【００２８】
また、合成樹脂バンド２２を螺旋方向にブラシ用ローラーシャフト１の周りに巻く時、多少の引っ張り力が作用した状態で巻けるように、合成樹脂バンド２２をゴム類のような伸縮材質、つまりフッ素、ゴム、テフロン系列などの材質で形成することもできる。このように、多少引っ張り力が作用した状態で合成樹脂バンド２２をブラシ用ローラーシャフト１の周りに巻いた場合、ブラシ用ローラーシャフト１に対する合成樹脂バンド２２の密着力をより向上させることができるという長所を有することになる。なお、ここに使用される合成樹脂バンド２２は、各種化学溶剤の使用されるディスプレイ装置の特性上、化学溶剤に対する耐食性の優れた材質を選択して使用する必要がある。
【００２９】
上述のように、ディスプレイ装置の製造には、各種化学溶剤が使用されると共に、精密を要する。ディスプレイ装置の製造条件件上、接着剤を利用してベルトブラシ２０をブラシ用ローラーシャフト１に直接付着したり固定することが排除される。
【００３０】
本発明では、ベルトブラシ２０を単純にブラシ用ローラーシャフト１の周りに巻いて固定し、この巻かれたベルトブラシ２０の始めと終わりの部分だけを、接着剤なしでブラシ用ローラーシャフト１に固定する。この固定のために、ベルトブラシ２０を構成する合成樹脂バンド２２の両端部に切開部２３と余白部２４とが形成される。
【００３１】
切開部２３は、四角形態を成す帯形態の合成樹脂バンド２２の両端に対して対角線方向を切断して、直三角形態の残りの部分が切り離されるように切り取って形成される。これによって、切開部２３をブラシ用ローラーシャフト１の端部側に平行な一字形態に一回り巻き、続けて反対側の傾斜面に沿ってベルトブラシ２０を螺旋方向に巻いて互いに当接するようにすることによって、ブラシ用ローラーシャフト１に対してベルトブラシ２０の巻き始め部分と、巻き終わり部分とを一字の形態の円形に形成することができる。
【００３２】
そして、切開部２３に沿って、モノフィラメント２１ａの植えつけられたパイル織物２１のない余白部２４をおいて、接着剤なしでベルトブラシ２０の両端をブラシ用ローラーシャフト１に固定するための空間を確保し、この空間を利用して、図５に示すようなケーブルタイ３で固定する。
【００３３】
ケーブルタイ３は、周知のとおり、複数条のケーブルを結ぶ場合などに使用されるものである。ケーブルタイ３は、細くて長い合成樹脂材質の帯形態を成す胴体３ａから成り、胴体３ａの一端には多数の凹凸部３ｂが形成されており、他端には、凹凸部３ｂに引っ掛かるロッキング部３ｃが形成されている。ケーブルタイ３は、ロッキング部３ｃに凹凸部３ｂを有する端部が挿入された状態では、再び解けたり抜けないように設計されている。
【００３４】
図６は、本発明の第２実施形態を示している。第２実施形態では、ベルトブラシ２０がガラス表面との摩擦力によって空回りしないようにしたものである。第２実施形態では、ケーブルタイ３の胴体３ａの一側にボルト締結部３ｄが設けられている。ボルト締結部３ｄは、胴体３ａの一側に延長形成された延長部から成り、この延長部を貫通してブラシ用ローラーシャフト１にボルトＢを締結することによって、ブラシ用ローラーシャフト１とケーブルタイ３とがより確実に固定される。
【００３５】
図７は、本発明の第３実施形態を示した斜視図で、図８は、図７の“Ａ”部拡大図である。第３実施形態の特徴は、ベルトブラシ２０をブラシ用ローラーシャフト１に固定する手段にある。その手段とは、化学溶剤に強いモノフィラメントの原糸から成る固定紐４を利用して、ブラシ用ローラーシャフト１に螺旋方向に巻かれることによって互いに隣接したベルトブラシ２０の間を軍靴のように結んで固定するものである。このために、互いに隣接したベルトブラシ２０の側面部には、各々固定紐４を挿入して通過させることができるような固定ホール４ａをベルトブラシ２０の側面の長さ方向に沿って多数形成している。
【００３６】
なお、第３実施形態のベルトブラシ２０も、本発明の第１、２実施形態と同様に、合成樹脂バンド２２の両端に直三角形態の切開部２３と余白部２４が形成されている。切開部２３および余白部２４の具体的な説明は重複を避けるために省略する。
【００３７】
図９は、本発明の第４実施形態を示した斜視図である。図示のように、第４実施形態のローラーブラシは、前記第１乃至第３実施形態のようにベルトブラシ２０をブラシ用ローラーシャフト１に螺旋方向に巻いて固定したものではない。第４実施形態のローラーブラシは、ブラシ用ローラーシャフト１の外径と全体の長さとに相応する面積にベルトブラシ２０を形成し、ブラシ用ローラーシャフト１を直接ローラーシャフト１に前後に巻いて固定したことを特徴としている。
【００３８】
そして、互いに当接するベルトブラシ２０の前、後両端部は、本発明の第３実施形態のように化学溶剤に強いモノフィラメントの原糸から成った固定紐４で結んで固定している。このために、ベルトブラシ２０の両端部には幅方向に沿って多数の固定ホール４ａが形成されている。
【００３９】
このように、本発明は、ディスプレイ装置のガラス表面に直接接触して実質的な洗浄を担う毛材２として、一筋の連続フィラメントから成るモノフィラメント２１ａを合成繊維の地組織２１ｂに多数植えて形成したパイル織物２１を用い、これを合成樹脂バンド２２に接着したものをベルト式にブラシ用ローラーシャフト１に巻きつけることによってベルト型ローラーブラシを構成している。これにより、高密度のローラーブラシの具現が可能となり、半導体に近いμｍ単位の超微細ほこり及び異物質などに対する洗浄を可能にし、洗浄力を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１ａ】従来の植毛型ローラーブラシを示す斜視図である。
【図１ｂ】図１ａの植毛型ローラーブラシの部分拡大断面図である。
【図２ａ】従来のチャンネル型ローラーブラシの全体的な形態を示す正面図である。
【図２ｂ】図２ａのチャンネル型ローラーブラシの部分拡大斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示した斜視図である。
【図４】図３のベルトブラシの構造を示した部分拡大斜視図である。
【図５】図３のベルトブラシの固定状態を示した斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示した斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態を示した斜視図である。
【図８】図７の“Ａ”の部拡大図である。
【図９】本発明の第４実施形態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      ブラシ用ローラーシャフト          
２      毛材
３      ケーブルタイ
３ａ    ボルト締結部
４      固定紐
４ａ    固定ホール
２０    ベルトブラシ    
２１    パイル織物
２１ａ  モノフィラメント
２１ｂ  地組織
２１ｃ  コーティング層
２２    合成樹脂バンド
２３    切開部
２４    余白部
【図１ａ】
2007038207.tif 000003
【図１ｂ】
2007038207.tif 000004
【図２ａ】
2007038207.tif 000005
【図２ｂ】
2007038207.tif 000006
【図３】
2007038207.tif 000007
【図４】
2007038207.tif 000008
【図５】
2007038207.tif 000009
【図６】
2007038207.tif 000010
【図７】
2007038207.tif 000011
【図８】
2007038207.tif 000012
【図９】
2007038207.tif 000013