(57)【要約】【課題】パターン検知手段が紙粉等で汚染され難く、パターン検知手段により記録紙に形成され定着された基本パターンを精度良く読み取り可能な画像形成装置を提供する。また、高速印刷時においても生産性を低下させることなくパターン検知手段による高い読み取り精度を維持可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、基本パターン検知時に基本パターンが形成され定着された記録紙Ｐを読取位置で停止させる停止手段４２と、停止手段４２により読取位置で停止された記録紙Ｐ上の基本パターンを検知する移動可能なパターン検知手段４３とを備え、パターン検知手段４３は、その読取面４７から突設された規制板４８を有し、基本パターン検知時には、規制板４８の先端部分が記録紙Ｐに当接されることで記録紙Ｐとの距離がパターン検知手段４３の焦点距離Ｆに維持される。【選択図】図６
2007334032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本パターン検知時に基本パターンが形成され定着された記録紙を読取位置で停止させる停止手段と、
前記停止手段により読取位置で停止された前記記録紙上の基本パターンを検知する移動可能なパターン検知手段と
を備え、
前記パターン検知手段は、その読取面から突設された規制板を有し、基本パターン検知時には、前記規制板の先端部分が前記記録紙に当接されることで前記記録紙との距離が前記パターン検知手段の焦点距離に維持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記停止手段は、装置における通常の搬送路とは別に形成された搬送路上に設けられており、
前記停止手段が設けられた別の搬送路に前記記録紙を導くための搬送路切替手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
基本パターン検知時に、前記記録紙を前記パターン検知手段から見て裏側から支持する読取板を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記読取板には、シェーディング用の基準白パターンが前記パターン検知手段に対向する面上に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に係り、特に、記録紙に形成された基本パターンを検知して色補正を行う画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録紙に画像等を印刷する画像形成装置において、印刷ジョブの継続により室温や湿度等の印刷環境が変化したり、長時間の印刷で装置各部が加熱等により変動を生じたりすると、記録紙上に印刷された画像の色あい等に変化を生じて印刷品質の低下を招く場合がある。
【０００３】
そのため、従来から、印刷ジョブの切り替え時や印刷ジョブ中に、印刷に用いている例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）等の各色のインクのそれぞれについて記録紙に濃淡の基本パターンを印刷し、その基本パターンをセンサ等のパターン検知手段で検知してその検知された値に基づいて階調補正等の色補正を行って画像の補正を行うことが行われてきた（例えば、特許文献１等参照）。
【０００４】
特に特許文献１に記載の電子写真画像形成装置では、基本パターンが形成され定着された記録紙が搬送路内を搬送される際に、搬送中の記録紙をセンサ等のパターン検知手段と付勢板とで挟み、パターン検知手段を記録紙に接触させて前記基本パターンを読み取ることが提案されている。パターン検知手段と付勢板とは、非検知時には記録紙の挟み付けを解除して記録紙から離間するように位置される。
【特許文献１】特開２００６−１１２０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に記載の装置では、パターン検知手段を記録紙に接触させて読み取るため、パターン検知手段の読取面が紙粉やインク等で汚染され易くなり、パターン検知手段による読み取り精度が低下する。
【０００６】
また、通紙される記録紙すなわち前記搬送路内を搬送中の記録紙の基本パターンを読み取るため、印刷が高速になるほど読み取り精度が低下する。一方、読み取り精度を優先して通紙の速度を落とすと、その分印刷効率が低下し、高速印刷の機能が十分に発揮されなくなってしまう。
【０００７】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、パターン検知手段が紙粉等で汚染され難く、パターン検知手段により記録紙に形成され定着された基本パターンを精度良く読み取り可能な画像形成装置を提供することを目的とする。また、高速印刷時においても生産性を低下させることなくパターン検知手段による高い読み取り精度を維持可能な画像形成装置を提供することをも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の問題を解決するために、請求項１に記載の画像形成装置は、
基本パターン検知時に基本パターンが形成され定着された記録紙を読取位置で停止させる停止手段と、
前記停止手段により読取位置で停止された前記記録紙上の基本パターンを検知する移動可能なパターン検知手段と
を備え、
前記パターン検知手段は、その読取面から突設された規制板を有し、基本パターン検知時には、前記規制板の先端部分が前記記録紙に当接されることで前記記録紙との距離が前記パターン検知手段の焦点距離に維持されることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、画像形成装置は、基本パターンが形成、定着された記録紙を停止させ、停止した記録紙に対して規制板を介してパターン検知手段を当接させ、パターン検知手段と記録紙との距離がパターン検知手段の焦点距離に維持された状態でパターン検知を行う。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記停止手段は、装置における通常の搬送路とは別に形成された搬送路上に設けられており、
前記停止手段が設けられた別の搬送路に前記記録紙を導くための搬送路切替手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、切替手段で記録紙を通常の搬送路とは別に形成された搬送路に導き、当該別に形成された搬送路で前記パターン検知を行う。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において、基本パターン検知時に、前記記録紙を前記パターン検知手段から見て裏側から支持する読取板を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、基本パターンが形成、定着され停止された記録紙を読取板で裏側から支持した状態で基本パターン検知が行われる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記読取板には、シェーディング用の基準白パターンが前記パターン検知手段に対向する面上に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、パターン検知手段は、読取板に設けられた基準白パターンを読み取ってシェーディングを行う。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、基本パターン検知時に、パターン検知手段が記録紙に直接当接しないため、パターン検知手段の読取面が紙粉やインク等で汚染されることはほとんどなく、汚染によるパターン検知手段による読み取り精度の低下を有効に防止することができる。
【００１７】
また、記録紙を停止させた状態で基本パターン検知を行うため、記録紙が搬送によりばたつくことが防止され、パターン検知手段により記録紙に形成、定着された基本パターンを精度良く読み取ることが可能となる。さらに、記録紙の紙厚に依存せず、いかなる紙厚の記録紙に対しても基本パターンを精度良く読み取ることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、基本パターン検知を通常の搬送路とは別に形成された搬送路上で行うことで、高速印刷時においても通常の搬送路で通常の高速印刷を行いながら基本パターンが形成された記録紙のみを当該別に形成された搬送路に導き、そこで記録紙を停止させて基本パターン検知を行うことができる。そのため、通常の高速印刷を妨害せず、生産性を低下させることなく、かつ、時間をかけて精度良く基本パターンの読み取りを行うことが可能となる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、基本パターンが形成、定着され停止された記録紙が裏側から支持されるため、記録紙がパターン検知手段に押されてふらつくことが防止され、パターン検知手段と記録紙との距離を正確にパターン検知手段の焦点距離に維持される。そのため、焦点が正確にあった状態で読取センサにより基本パターン検知が行われ、前記各請求項に記載の発明の効果がより的確に発揮される。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、読取板に基準白パターンが設けられているため、パターン検知手段は容易かつ的確に基準白パターンを読み取りシェーディングを行うことが可能となる。そのため、基準白パターンを基準として的確に色補正を行うことが可能となり、前記各請求項に記載の発明の効果がより的確に発揮される。また、パターン検知手段に基準白パターンを示すシェーディング用の他の部材を新たに配置する必要がないため、装置の構成や製造工程が単純化されるとともに、装置をよりコンパクトに構成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
本実施形態に係る画像形成装置１は、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリおよびこれらの諸機能を有する複合機等であり、電子写真方式により記録紙に画像の形成を行うように構成されている。なお、画像形成装置は、電子写真方式に限定されない。
【００２３】
画像形成装置１は、図１に示すように、搬送部２、プリンタ部３、パターン検知部４等で構成されている。画像形成装置１を複写機として用いる場合には、この他に、例えば原稿に光を照射する図示しない光源や原稿からの反射光を受光するＣＣＤ（Charge Coupled Device）等を備えたスキャナ部が設けられる。
【００２４】
搬送部２は、ループローラ２１やレジストローラ２２、転写ローラ２３等の種々のローラで構成されており、図示しない給紙トレイ等の給紙部から給紙された記録紙Ｐを搬送してプリンタ部３に供給し、プリンタ部３の搬送方向下流側で画像が印刷され定着された記録紙を図示しない排紙トレイ等の排紙部に排出するようになっている。また、搬送部２は、両面印刷時には、プリンタ部３の下流側で記録紙Ｐを本実施形態では装置１の下方に案内して第１反転ローラ２４および第２反転ローラ２５により記録紙Ｐの表裏を反転させて再度プリンタ部３に供給するようになっている。
【００２５】
転写ローラ２３の上方および搬送方向下流側には、プリンタ部３が設けられている。プリンタ部３は、回転可能に設けられた感光ドラム３１の周囲に、帯電部３２、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）アレイヘッド３３、ＬＤ（Laser Diode）ユニット３４、現像部３５、中間転写ベルト３６、定着部３７、クリーニング部３８等を備えている。
【００２６】
なお、図１では、プリンタ部３が１組の感光ドラム３１等から構成される場合を示すが、これに限定されず、例えば、前記ＹＭＣＫ等の各色インクについてそれぞれ感光ドラム３１等からなる組を備えるように構成することも可能である。また、本実施形態では、電子写真方式により記録紙Ｐに画像を形成する場合について説明するが、この他にも、例えばインクジェット記録方式により画像を形成する場合には、インクジェット用の記録ヘッド等が備えられる。
【００２７】
帯電部３２は、感光ドラム３１表面に対してコロナ放電を行い、感光ドラム３１表面を一様に帯電させるようになっている。
【００２８】
帯電部３２の感光ドラム回転方向下流側には、感光ドラム３１の主走査方向すなわち回転方向に直交する方向に複数のＬＥＤ光源を備えたＬＥＤアレイヘッド３３と、ＬＤ等からなる光源を備えたＬＤユニット３４とが設けられている。ＬＥＤアレイヘッド３３およびＬＤユニット３４は、感光ドラム３１表面に対して画像信号に基づいた像露光を行うことにより、露光した部分の感光ドラム３１の表面の電荷を減衰、消滅させて静電潜像を形成させるようになっている。
【００２９】
現像部３５は、ＬＥＤアレイヘッド３３およびＬＤユニット３４の感光ドラム回転方向下流側に設けられており、この現像部３５により、感光ドラム３１と同極に帯電したトナーが感光ドラム３１表面の静電潜像に付着されるようになっている。
【００３０】
感光ドラム３１の表面に付着したトナーは、感光ドラム３１の回転により下方に運ばれて、中間転写ベルト３６に転写されるようになっている。また、中間転写ベルト３６は、記録紙Ｐとともに前記一対の転写ローラ２３の間に挿通されるようになっており、一対の転写ローラ２３の押圧により記録紙Ｐを中間転写ベルト３６に圧接させて中間転写ベルト３６に転写されたトナーを記録紙Ｐに転写するようになっている。
【００３１】
定着部３７は、転写ローラ２３の搬送経路下流側に設けられており、この定着部３７により熱で溶融されたトナーが記録紙Ｐに固定され、トナー像が記録紙Ｐに定着されるようになっている。
【００３２】
クリーニング部３８は、転写ローラ２３の感光ドラム回転方向下流側に設けられており、感光ドラム３１の表面に残留したトナーを除去して、感光ドラム３１の表面を清掃するようになっている。
【００３３】
プリンタ部３の定着部３７の搬送方向下流側には、パターン検知部４が設けられている。本実施形態では、パターン検知部４は、図１に示される記録紙の通常の搬送路Ａとは別に形成された搬送路Ｂ上に設けられている。
【００３４】
なお、パターン検知部４は、必ずしも本実施形態のように新たに形成された搬送路Ｂ上に設ける必要はなく、例えば、両面印刷用の搬送路上の図中ＣやＤで表される位置に設けることも可能である。以下、搬送路Ａを通常通紙経路、搬送路Ｂを基本パターン読取経路という。
【００３５】
パターン検知部４は、図２の拡大図に示すように、切替ゲート４１、ガイドローラ４２、読取センサ４３、読取板４４等で構成されている。パターン検知部４には、プリンタ部３で基本パターンが紙面上に形成され定着された記録紙Ｐが通紙されるようになっている。
【００３６】
切替ゲート４１は、本実施形態において本発明に係る搬送路切替手段に相当する部材であり、図２では紙面に垂直な方向に延在する回動軸４５を中心に揺動可能とされた略板状の部材で構成されている。切替ゲート４１は、その先端部分が上下に揺動することで記録紙Ｐを案内する方向を変えて通常通紙経路Ａ或いは基本パターン読取経路Ｂに導くようになっている。
【００３７】
ガイドローラ４２すなわち２対のガイドローラ４２ａ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂは、本実施形態において本発明に係る停止手段に相当する部材であり、切替ゲート４１に導かれて基本パターン読取経路Ｂに通紙された記録紙Ｐを搬送して読取位置に移動させるようになっている。また、ガイドローラ４２は、記録紙Ｐが所定の読取位置に到達すると回転を停止し、記録紙Ｐを読取位置で停止させその位置に保持するようになっている。２対のガイドローラ４２ａ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂの間の読取センサ４３で記録紙Ｐ上に形成され定着された基本パターンを読み取り可能な位置が読取位置である。
【００３８】
読取センサ４３は、本実施形態において本発明に係るパターン検知手段に相当する部材であり、ガイドローラ４２により読取位置で停止された記録紙Ｐ上の基本パターンを検知するようになっている。読取センサ４３は、停止している記録紙Ｐに対してステッピングモータ４６等により接離可能とされており、記録紙Ｐの紙面に対して垂直方向や水平方向に移動可能とされている。
【００３９】
図３の拡大図に示すように、読取センサ４３の記録紙Ｐに対向する読取面４７には、規制板４８が設けられている。本実施形態では、規制板４８は、同図に示すように読取センサ４３の読取面４７の上部および下部にそれぞれ水平方向に延びる角材状に突設されているが、この他にも、例えば読取面４７の周縁部を矩形状に盛り上げたり、或いは読取面４７の４つの角部をそれぞれ突出させる等して規制板４８を設けることも可能である。
【００４０】
規制板４８は、基本パターン検知時にパターン検知手段である読取センサ４３が記録紙Ｐに接近する際に、その先端部分が記録紙Ｐに当接されるようになっており、読取センサ４３と記録紙Ｐとの間に介在することで読取センサ４３と記録紙Ｐとの距離を読取センサ４３の焦点距離に維持するようになっている。
【００４１】
焦点距離は、例えば読取センサ４３に用いられているセンサがＣＩＳ（Contact Image Sensor）の場合には通常１ｍｍ程度であり、反射型センサの場合には通常５〜１５ｍｍ程度であるため、規制板４８の読取面４７からの高さはその焦点距離を維持するように設定される。
【００４２】
読取板４４は、読取位置で停止された記録紙Ｐに対して読取センサ４３と反対側に配設されており、基本パターン検知時に読取センサ４３から見て記録紙Ｐを裏側から支持するようになっている。
【００４３】
また、図２に読取板４４の読取センサ４３に対向する面上には、読取センサ４３が読み取り可能な位置にシェーディング用の基準白パターン４９が設けられている。読取センサ４３は、シェーディング時に、図４に示すように記録紙Ｐを介在させない状態で読取板４４に前記規制板４８を介して直接当接され、規制板４８により読取センサ４３と読取板４４上の基準白パターン４９との距離が読取センサ４３の焦点距離Ｆに維持された状態で基準白パターン４９を読み取ることにより読取センサ４３の白の基準を定めるようになっている。
【００４４】
基準白パターン４９は、透明なガラスやフィルム等を介して読取センサ４３に対向するように読取板４４に設置されてもよく、読取センサ４３にガラス等を介さず直接対向するように設置されても良い。また、基準白パターン４９は読取センサ４３の読取面４７と同じ面積またはそれ以上の面積であることが好ましい。
【００４５】
次に、本実施形態に係る画像形成装置１の作用について説明する。以下、図５にフローチャートで示す基本パターン検知の手順に従って説明する。
【００４６】
まず、あらかじめオペレータが画像形成装置１に対して基本パターン検知を行うか否かの設定を行う。基本パターン検知は、例えば、オペレータが記録紙Ｐに記録された画像を見て行うか否かを判断してもよく、また、あらかじめ通常の画像形成ジョブで所定枚数記録を行うごとに検知を行うように設定することも可能であり、或いは次のジョブに移行する際に自動的に或いは手動で設定することも可能である。
【００４７】
画像形成装置１は、オペレータが基本パターン検知を行わない設定を行った場合には、以下の基本パターン検知を行わず、通常の画像形成ジョブのみを行う。
【００４８】
一方、画像形成装置１はオペレータが基本パターン検知を行う設定を行った場合には、通常の画像形成ジョブ或いは基本パターン検知のスタートが指示されると、次の記録紙Ｐに対するモードが基本パターン検知モードであるか否かを判断する（ステップＳ１）。
【００４９】
そして、モードが基本パターン検知モードでなく通常の画像形成モードであれば（ステップＳ１：ＮＯ）、搬送部２を作動させて記録紙Ｐを通紙し（ステップＳ２）、プリンタ部３を作動させて記録紙Ｐに対して画像形成および定着を行い（ステップＳ３）、切替ゲート４１が下側に揺動した状態であれば上方に揺動させて（ステップＳ４）、記録紙Ｐを図１に示した通常通紙経路Ａに導いて排紙部に排出する（ステップＳ５）。
【００５０】
また、モードが基本パターン検知モードであれば（ステップＳ１：ＹＥＳ）、画像形成装置１は、次の記録紙Ｐの通紙（ステップＳ７）と同時に或いはそれに先立って読取センサ４３のシェーディングを行う（ステップＳ６）。シェーディングは、前述したように規制板４８を介して読取センサ４３を読取板４４に当接させ、読取センサ４３で基準白パターン４９を読み取ることによって行われる。
【００５１】
画像形成装置１は、読取センサ４３のシェーディングと同時或いはその開始後に搬送部２を作動させて記録紙Ｐを通紙し（ステップＳ７）、プリンタ部３を作動させて記録紙Ｐに各色インクの濃淡で表された基本パターンの形成および定着を行う（ステップＳ８）。
【００５２】
続いて、画像形成装置１は、読取センサ４３のシェーディングが終了したか否かを確認し（ステップＳ９）、シェーディングが終了して読取センサ４３が読取板４４から離間すると（ステップＳ９：ＹＥＳ）、切替ゲート４１が上側に揺動した状態であれば下方に揺動させて（ステップＳ１０）、記録紙Ｐを図１に示した基本パターン読取経路Ｂに導く。
【００５３】
そして、２対のガイドローラ４２ａ、４２ａ、４２ｂ、４２ｂを回転させて記録紙Ｐを搬送し、記録紙Ｐが所定の読取位置に到達した段階で、ガイドローラ４２の回転を停止させて記録紙Ｐをその読取位置に保持する。記録紙Ｐは搬送路中を搬送される際には、記録紙Ｐの全体或いはその端部が搬送方向と垂直の方向に動く、いわゆるばたつきを多少なりとも生じるものであるが、記録紙Ｐを停止させることで、記録紙Ｐのばたつきをなくした状態で基本パターン検知を行うことが可能となる。
【００５４】
画像形成装置１は、記録紙Ｐが読取位置に停止したことを確認すると（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、読取センサ４３を移動させて、読取板４４に裏面から支持され静止した記録紙Ｐに当接させ（ステップＳ１２）、読取センサ４３を記録紙Ｐの紙面に沿って上下方向や水平方向に移動させながら記録紙Ｐに形成された基本パターンを読取センサ４３に検知させる（ステップＳ１３）。
【００５５】
その際、読取センサ４３は、図６に示すように、その読取面４７が記録紙Ｐに直接触れるのではなく、規制板４８により読取面４７が記録紙Ｐから焦点距離Ｆだけ離間した位置に維持された状態で記録紙Ｐ上の基本パターンの検知を行う。また、記録紙Ｐが読取板４４に裏側から支持されるため、記録紙Ｐが読取センサ４３に当接されてもふらつかず、読取センサ４３の読取面４７と記録紙Ｐとの距離が正確に読取センサ４３の焦点距離Ｆに維持される。
【００５６】
画像形成装置１は、基本パターンの検知が完了したことを確認すると（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、読取センサ４３を記録紙Ｐから離間するように移動させて退避させる（ステップＳ１５）。そして、同時に画像形成ジョブを行っている場合には、ジョブの妨害にならない適切なタイミングでガイドローラ４２等を回転させて記録紙Ｐを排紙部に排出する（ステップＳ５）。
【００５７】
なお、基本パターン検知が通常の画像形成ジョブ中に行われる場合には、給紙部から連続して記録紙Ｐが給紙されプリンタ部３で画像形成される中で、そのうちの１枚の記録紙Ｐについてプリンタ部３で基本パターンが形成、定着されて切替ゲート４１の切り替えによりパターン検知部４に送られる。そのため、パターン検知部４で基本パターンの検知が行われている間も連続して記録紙Ｐに対する通常の画像形成が続行される。
【００５８】
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、基本パターン検知を、読取センサ４３すなわちパターン検知手段の読取面４７を記録紙Ｐに直接当接させず、規制板４８により読取面４７が記録紙Ｐから焦点距離Ｆだけ離間した位置に維持された状態で行うため、パターン検知手段の読取面４７が紙粉やインク等で汚染されることはほとんどなく、汚染によるパターン検知手段による読み取り精度の低下を有効に防止することができる。
【００５９】
また、記録紙Ｐを停止させた状態で基本パターン検知を行うため、記録紙Ｐが搬送によりばたつくことが防止され、パターン検知手段により記録紙Ｐに形成され定着された基本パターンを精度良く読み取ることが可能となる。さらに、記録紙Ｐの紙厚に依存せず、いかなる紙厚の記録紙Ｐに対しても基本パターンを精度良く読み取ることができる。
【００６０】
特に、基本パターン検知を通常の搬送路Ａとは別に形成された搬送路Ｂ上で行うことで、高速印刷時においても通常の搬送路Ａで通常の高速印刷を行いながら、基本パターンが形成された記録紙Ｐのみを当該別に形成された搬送路Ｂに導き、そこで記録紙Ｐを停止させて基本パターン検知を行うことができる。そのため、通常の高速印刷を妨害せず、生産性を低下させることなく、かつ、時間をかけて精度良く基本パターンの読み取りを行うことが可能となる。
【００６１】
また、本実施形態に係る画像形成装置１では、基本パターン検知を、通常の画像形成ジョブの前や後に行うこともでき、画像形成ジョブ中に行うことも可能である。さらに、基本パターン検知の結果に基づく色補正を、次の画像形成ジョブにフィードバックすることが可能であると同時に、現在進行中の画像形成ジョブにフィードバックすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】本実施形態に係るパターン検知部、通常の搬送路および別に形成された搬送路を示す拡大図である。
【図３】本実施形態に係る読取センサの拡大図である。
【図４】シェーディング時に規制板を介して読取板に当接した読取センサを示す図である。
【図５】本実施形態に係る画像形成装置の基本パターン検知の手順を説明するフローチャートである。
【図６】基本パターン検知時に規制板を介して記録紙に当接した読取センサを示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  画像形成装置
４１  切替ゲート
４２、４２ａ、４２ｂ  ガイドローラ
４３  読取センサ
４４  読取板
４７  読取面
４８  規制板
４９  基準白パターン
Ａ  通常通紙経路
Ｂ  基本パターン読取経路
Ｆ  焦点距離
Ｐ  記録紙
【図１】
2007334032.tif 000003
【図２】
2007334032.tif 000004
【図３】
2007334032.tif 000005
【図４】
2007334032.tif 000006
【図５】
2007334032.tif 000007
【図６】
2007334032.tif 000008