(57)【要約】  【課題】  ２重環縫いの縫目におけるほつれの発生を、縫製条件の如何に拘らず有効に防止することができる縫目構造を提供する。  【解決手段】  ２本の針糸２，２が縫製生地の裏面に各別に形成する糸環列20，20にルーパ糸３を絡み合わせて構成された２重環縫いの縫目構造において、ルーパ糸３を、糸環列20，20夫々の縫い終わり端の最終ループ2a，2aの前側に相隣する前ループ2b，2bに他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側にて切断して切断部3bを設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製生地を貫く複数本の針糸が、前記縫製生地の裏面に各別に形成する複数の糸環列にルーパ糸を絡み合わせて構成された２重環縫いの縫目構造において、
前記ルーパ糸は、前記複数の糸環列夫々の縫い終わり端の最終ループに相隣する前ループ、又は前記最終ループに間を置いて相隣する前ループに他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側にて切断してあることを特徴とする縫目構造。
【請求項２】
前記最終ループと前記前ループとの間には、両端が切断されたルーパ糸が２重環縫いの形態にて絡み合わせてある請求項１記載の縫目構造。
【請求項３】
前記最終ループと前記前ループとの間のループ間ピッチは、前記前ループよりも前側のループ間ピッチよりも小さくしてある請求項１又は請求項２記載の縫目構造。
【請求項４】
前記最終ループと前記前ループとの間のループ間ピッチは、前記前ループよりも前側の少なくとも１つのループ間ピッチと共に、更に前側のループ間ピッチよりも小さくしてある請求項１又は請求項２記載の縫目構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンを用いて縫製品に形成される２重環縫いの縫目構造に関し、特に、縫い終わり部におけるほつれの発生を防止するように構成された縫目構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシン、特に工業用のミシンを用いた縫製においては、縫製品の種類、部位に適合させるべく、従来から種々の形態の縫目構造が実用化されている。この種の縫目構造の一つとして、ＪＩＳにおいてＤ記号により表される２重環縫い（Double Lock Stitch）の縫目構造があり、更に、このような２重環縫いに上飾り糸を追加した縫目構造として、ＪＩＳにおいてＦ記号により表される偏平縫い（Flat Seam Stitch）の縫目構造がある。
【０００３】
図８は、２重環縫いの縫目構造の説明図であり、２重環縫いがなされた縫製生地の表裏両面に現れる縫目の状態が示されている。本図に示す如く２重環縫いの縫目は、縫製生地１の表面10上に互いに平行をなして並び、送り量に対応するピッチ毎に縫製生地１を上下に貫く複数本（図においては３本）の針糸２，２…と、これらの針糸２，２…に縫製生地１の裏面11において絡み合う１本のルーパ糸３とにより構成されている。なお図中の白抜矢符は縫製生地１の送りの方向を示している。
【０００４】
縫製生地１の裏面11において針糸２，２…は、貫通位置の夫々にループを形成し、送りの方向に並ぶ各別の糸環列20，20…を形成しており、これらの糸環列20，20…に対して前記送りの方向と略直交する方向に糸繰りされるルーパ糸３が絡み合わされ、図示の如き２重環縫いの縫目が形成される。
【０００５】
図９は、縫製生地の裏面における針糸とルーパ糸との絡み合いの状態を示す平面図である。本図には、２本針による２重環縫いの縫目構造が示されており、ルーパ糸３は、２本の針糸２，２が各別に形成する糸環列20，20の各ループに、図示の如く他糸ルーピング及び他糸レーシングの形態をなして絡み、これらの針糸２，２とルーパ糸３とが、縫い終わり部にて一括して切断されて２重環縫いの縫目が形成される。しかしながらこのように形成された２重環縫いの縫目においては、ルーパ糸３の終端切断部3aが図９中に矢符により示す如く引っ張られた場合、該ルーパ糸３が、両糸環列20，20の最終ループ2a，2aから抜け出し、このような抜け出しが縫い始め側に向けて逐次移行して、ほつれが発生するという問題がある。
【０００６】
このようなほつれの発生を防止する方法は、従来から種々提案されており、そのうちの一つとして本願出願人により提案された方法がある（例えば、特許文献１参照）。この方法は、縫い終わり直前にルーパが進出端近傍にあるとき、該ルーパの後側においてルーパ糸を保持しておき、この状態で一針の縫製を行わせた後に針糸及びルーパ糸を切断する方法である。
【０００７】
図10は、この方法により得られる縫目構造の平面図である。この方法によれば、先に保持されたルーパ糸３が、前記一針の縫製前に形成される両糸環列20，20の最終ループ2a，2aに他糸レーシングの形態をなして絡み、一側（ミシンの正面から見て左側）のループ2aから同側に長く引き出された位置にて切断されて図示の縫目構造が得られる。この縫目構造においては、ルーパ糸３の終端切断部3aが図中に矢符にて示す如く引っ張られたとしても、該ルーパ糸３は、糸環列20，20の最終ループ2a，2aから抜け出すことがなく、縫目のほつれを発生段階にて確実に防止することができる。
【特許文献１】特許第２８７９３９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
さて、図10に示す縫目構造によるほつれの防止は、糸環列20，20の最終ループ2a，2aに他糸レーシングの形態をなして絡むルーパ糸３の挿通状態が維持されることが前提となって実現される。ところが、縫い終わり部に形成される最終ループ2a，2aには弛みが生じ易く、これらに挿通されたルーパ糸３は、図10中に白抜矢符にて示す向きの外力の作用により同向きに抜け出す虞れがあり、この結果、図９に示す縫目構造と同じとなって、所望のほつれ防止効果が得られなくなるという問題がある。
【０００９】
ここで糸環列20，20を形成する針糸２，２の張力の強弱は、縫製生地１との組み合わせに応じて選定され、また縫製品によっては、例えば、肌ざわりの改善等を目的として、滑り易い針糸２，２を用いて縫製がなされることがある。前述した最終ループ2a，2aの弛みは、このように滑り易い針糸２，２を用いて弱い張力下にて縫製が行われた場合に生じ易く、ルーパ糸３の抜け出しが発生し、この抜け出し部を起点としてほつれが進行する虞れがある。
【００１０】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、２重環縫いの縫目におけるほつれの発生を、縫製条件の如何に拘らず有効に防止することができる縫目構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１発明に係る縫目構造は、縫製生地を貫く複数本の針糸が、前記縫製生地の裏面に各別に形成する複数の糸環列にルーパ糸を絡み合わせて構成された２重環縫いの縫目構造において、前記ルーパ糸は、前記複数の糸環列夫々の縫い終わり端の最終ループに相隣する前ループ、又は前記最終ループに間を置いて相隣する前ループに他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側にて切断してあることを特徴とする。
【００１２】
また本発明の第２発明に係る縫目構造は、第１発明における最終ループと前ループとの間には、両端が切断されたルーパ糸が２重環縫いの形態にて絡み合わせてあることを特徴とする。
【００１３】
本発明においては、縫い終わり端の最終ループではなく、この最終ループの前側（縫い始め側）に相隣し、最終ループに比して弛みが生じ難い前ループに他糸レーシングの形態をなして絡むルーパ糸を切断してある縫目構造とし、ルーパ糸の切断部の保持を、縫製条件の如何に拘らずより強固に行わせ、切断部の抜け出しに起因するほつれの発生を防止する。以上の如くルーパ糸を切断した場合、この切断部と最終の切断部との間にて両端を切断されたルーパ糸の断片が、糸環列の最終ループと前ループとの間から抜け落ちることなく２重環縫いの形態にて絡み合わされた状態で残る。
【００１４】
また本発明の第３発明に係る縫目構造は、第１又は第２発明における最終ループと前ループとの間のループ間ピッチが、前記前ループよりも前側のループ間ピッチよりも小さくしてあることを特徴とし、更に第４発明に係る縫目構造は、第１又は第２発明における最終ループと前ループとの間のループ間ピッチが、前記前ループよりも前側の少なくとも１つのループ間ピッチと共に、更に前側のループ間ピッチよりも小さくしてあることを特徴とする。
【００１５】
これらの発明においては、ルーパ糸が切断される前ループよりも縫い終わり側のループ間ピッチ、又は  前ループの縫い始め側の少なくとも１つのループを含めた縫い終わり側のループ間ピッチを小さくし、ルーパ糸と針糸との絡み合いを強化して、ルーパ糸の抜け出し、又はルーパ糸の断片の抜け落ちをより確実に防止する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る縫目構造においては、縫い終わり端の最終ループよりも弛みが生じ難い前ループの一側にてルーパ糸を切断してあるから、例えば、滑り易い針糸を用いて弱い張力下にて縫製がなされた場合においてもルーパ糸が抜け出す虞れがなくなり、この抜け出しに起因するほつれを含めて、２重環縫いの縫目におけるほつれの発生を有効に防止することができ、縫製品の品質向上に寄与することが可能となる。
【００１７】
また本発明に係る縫目構造においては、ルーパ糸の切断部を保持する前ループ、又は前記前ループの１つ以上前のループよりも縫い終わり側にてループ間ピッチを小さくし、ルーパ糸と針糸との絡み合いの強化によりほつれを防止する縫い、所謂コンデンス縫いを実施したから、前記切断部の前後におけるルーパ糸の抜けを確実に防止し、より有効にほつれの発生を防止することができ、縫製品の品質向上に寄与することが可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係る縫目構造の第１の実施の形態を示す平面図、図２は、本発明に係る縫目構造の第２の実施の形態を示す平面図であり、縫製生地の裏面における縫目の縫い終わり部近傍の一部が拡大して示されている。
【００１９】
これらに図示された縫目構造は、前記図９に示す縫目構造と同様に、２本の針糸２，２により各別に形成され、互いに平行をなして並ぶ２つの糸環列20，20の各ループに、他糸ルーピング及び他糸レーシングの形態をなしてルーパ糸３が絡み合わされてなる２本針２重環縫いの縫目構造である。
【００２０】
これらに図示する縫目構造においてルーパ糸３は、図の右側に向けて進出し、左側に向けて退入するルーパにより糸繰りされており、図の最下に示す縫い終わり部においては、夫々の糸環列20，20の最終ループ2a，2aに他糸レーシングの形態をなして絡み、これらの最終ループ2a，2aに後続するように縫製生地の裏面に突出する針糸２，２に他糸ルーピングによって絡み合わせ、図の右側に戻された位置において前記針糸２，２と一括して切断されている。
【００２１】
更に、図１、図２に示す縫目構造においてルーパ糸３は、前記縫い終わり部の終端切断部3aと異なる位置においても切断されており、図１においては、最終ループ2a，2aと、これらの縫い始め側に相隣する前ループ2b，2bとの間に位置し、図における右側に切断部3bが設けられている。即ち、図１に示す縫目構造においてルーパ糸３は、糸環列20，20の最終ループ2a，2aの縫い始め側に相隣する前ループ2b，2bに対し、他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側において切断されている。
【００２２】
また図２においては、前記前ループ2b，2bと、これらの縫い始め側に相隣する前ループ2c，2cとの間に位置し、同じく図における右側に切断部3bが設けられている。即ち、図２に示す縫目構造においてルーパ糸３は、糸環列20，20の最終ループ2a，2aの縫い始め側に他の前ループ2b，2bを挾んで相隣する前ループ2c，2cに対し、他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側にて切断されている。
【００２３】
このような切断部3bを備える縫目構造は、前記特許文献１に開示された提案された方法において、ルーパ糸を保持した後、この状態で一針ではなく、二針又は三針の縫製を行わせ、その後に針糸及びルーパ糸を、先に保持したルーパ糸と共に切断することにより構成することができる。また図９に示す一般的な２重環縫いの縫目を形成した後、糸環列20，20に絡み合うルーパ糸３の中途部を、最終ループ2a，2aではなく、これらよりも縫い始め側の前ループ2b，2b又は2c，2cの一側（終端切断部3aの逆側）にて切断することによっても構成することができる。
【００２４】
図１及び図２に示す縫目構造においては、ルーパ糸３の終端切断部3aが図中に矢符にて示す如く引っ張られた場合、該ルーパ糸３は、糸環列20，20の最終ループ2a，2aから抜け出すが、この抜け出しは、中途の切断部3bまでの間にて生じるのみであり、切断部3bよりも縫い始め側のルーパ糸３は、ほつれを生じることなく正規の縫目を維持することができる。
【００２５】
また、切断部3bに連続するルーパ糸３は、糸環列20，20の最終ループ2a，2aではなく、これらよりも縫い始め側に位置する前ループ2b，2b又は2c，2cに絡み合っており、これらの前ループ2b，2b又は2c，2cは、最終ループ2a，2aに比して弛みが生じ難い。従って、図１又は図２中に白抜矢符にて示す向きの外力が作用した場合においても、前記切断部3bには、夫々の前ループ2b，2b又は2c，2cによる拘束下にて絡み合いを維持することができ、ほつれの発生を有効に防止することができる。
【００２６】
なお以上の実施の形態においては、最終ループ2a，2aの縫い始め側に直接的に相隣する前ループ2b，2b、又は一つの前ループ2b，2bを間に挾んで最終ループ2a，2aに相隣する前ループ2c，2cの一側にてルーパ糸３を切断した構成としてあるが、ルーパ糸３の切断位置は、２つ又は３つ以上のループを挾んで最終ループ2a，2aに相隣するループの一側に設定することも可能である。
【００２７】
図３は、第１の実施の形態の縫目構造の変形例を示す平面図である。本図には、図１に示す縫目構造において、前述の如く、終端切断部3aから中途の切断部3bまでの間のルーパ糸３が抜け落ちた後の状態が示されている。この場合、図示の如く、糸環列20，20の最終ループ2a，2aはルーパ糸３との絡みを生じることなく存在し、最終ループ2a，2aの縫い始め側に相隣する前ループ2b，2bにルーパ糸３が他糸レーシングの形態をなして絡み、図の右側への突出端にて切断された縫目構造となる。このような縫目構造もまた本発明の範囲に含まれるものである。
【００２８】
図４は、本発明に係る縫目構造の第３の実施の形態を示す平面図である。本図に示す縫目構造は、図１に示す縫目構造と同様に、最終ループ2a，2aに相隣する前ループ2b，2bの一側にルーパ糸３の切断部3bが設けてあると共に、これらの前ループ2b，2bと最終ループ2a，2aとの間、及び最終ループ2a，2aとこれらに後続する針糸２，２の突出部との間のループ間ピッチｐ0 を、前記前ループ2b，2bよりも縫い始め側におけるループ間ピッチｐよりも小さくした縫製、所謂コンデンス縫い（Condenced Stitch）が実施されている。このような縫製は、例えば、本願出願人による特許第３６７３９０２号に開示されているような送り調整機構を備えるミシンを用いて実現することができる。
【００２９】
図５は、本発明に係る縫目構造の第４の実施の形態を示す平面図である。本図に示す縫目構造も、図４に示す第３の実施の形態と同様に、最終ループ2a，2aに相隣する前ループ2b，2bの一側にルーパ糸３の切断部3bを設け、また、コンデンス縫いを併せて実施して構成されているが、この実施の形態におけるコンデンス縫いは、前記前ループ2b，2bよりも縫い始め側に複数針分（図においては２針分）拡張した範囲において実施されている。
【００３０】
第３，第４の実施の形態において行われているコンデンス縫いは、針糸２，２とルーパ糸３との絡み合いを強化し、ほつれの発生を防止するために有効な一手段として公知であり、第３の実施の形態においては、切断部3bから終端切断部3aまでの間に残るルーパ糸３の断片の抜け落ちを防止することができ、また第４の実施の形態においては、前記断片の抜け落ちを防止することができると共に、切断部3bよりも縫い始め側におけるルーパ糸３の絡み合いを強固に維持し、ほつれの発生をより有効に防止することが可能となる。
【００３１】
なおルーパ糸３の断片の抜け落ちは、本来の縫目構造に維持に影響を与えるものではないが、この抜け落ちが縫製品の使用状態において生じた場合、使用者に無為な不安を与えることとなり、第３，第４の実施の形態による抜け落ち防止は、縫製品の品質向上のために有用である。
【００３２】
図６は、本発明に係る縫目構造の第５の実施の形態を示す平面図、図７は、本発明に係る縫目構造の第６の実施の形態を示す平面図である。これらに図示する縫目構造は、３本の針糸２，２，２により各別に形成され、互いに平行をなして並ぶ２つの糸環列20，20，20の各ループに、他糸ルーピング及び他糸レーシングの形態をなしてルーパ糸３が絡み合わされてなる３本針２重環縫いにおける実施の形態を示すものである。
【００３３】
図６においてルーパ糸３は、２本針の場合の図１の縫目構造におけると同様に、糸環列20，20，20の最終ループ2a，2a，2aの縫い始め側に相隣する前ループ2b，2b，2bに対し、他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側において切断されている。
【００３４】
また図７においてルーパ糸３は、２本針の場合の図２の縫目構造におけると同様に、糸環列20，20，20の最終ループ2a，2a，2aの縫い始め側に、前ループ2b，2b，2bを挾んで相隣する前ループ2c，2c，2cに対し、他糸レーシングの形態をなして絡む位置の一側にて切断されている。
【００３５】
これらの縫目構造においても、２本針の場合の図１、図２に示す縫目構造におけると全く同様にほつれの発生を有効に防止することができる。またこれらの実施の形態においても、図３に示すように、切断部3bから切断部3aまでの間のルーパ糸３の断片が抜け落ちた形態も含まれ、また図４、５に示すように、コンデンス縫いを併用した縫目構造とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る縫目構造の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る縫目構造の第２の実施の形態を示す平面図である。
【図３】第１の実施の形態の縫目構造の変形例を示す平面図である。
【図４】本発明に係る縫目構造の第３の実施の形態を示す平面図である。
【図５】本発明に係る縫目構造の第４の実施の形態を示す平面図である。
【図６】本発明に係る縫目構造の第５の実施の形態を示す平面図である。
【図７】本発明に係る縫目構造の第６の実施の形態を示す平面図である。
【図８】２重環縫いの縫目構造の説明図である。
【図９】縫製生地の裏面における針糸とルーパ糸との絡み合いの状態を示す平面図である。
【図１０】従来のほつれ防止方法により得られる縫目構造の平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    縫製生地
２    針糸
３    ルーパ糸
20    糸環列
2a    最終ループ
2b，2c    前ループ
3a    終端切断部
3b    切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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