(57)【要約】【課題】細断する紙を積載し、シュレッダーに連続的に自動的に適量ずつ給紙することで、作業者をシュレッダーにつきっきりになることから解放し、かつ安価なシュレッダーの給紙装置を提供する。【解決手段】上記課題を可決するために、任意に設定した間隔で給紙コロと呼込コロを設け、複数枚の連続重ね送りすることで、給紙時間の短縮をはかることができ、且つ部品構成を少なくし、コストダウンを計ることができることを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を細断するシュレッダーに給紙する装置において、複数枚の紙を積載保持するための紙積載保持手段と、紙に当接し回転してシュレッダーに紙を送り出す給紙コロと、給紙コロから任意の位置に配置した呼込みコロから構成されることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１において、給紙コロと呼込みコロをベルトに置換えたことを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１において、呼込みコロの設定位置を任意の位置に可変させることを可能としたことを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項１，2，3において、シュレッダーと給紙する装置の間にセンサーを装備し、シュレッダーが停止時、紙のたわみで給紙する装置の駆動を停止させることができることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙を細断して処理するシュレッダーに連続的に給紙可能としたシュレッダーの給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的なシュレッダーはカッター部への紙供給を手作業で、シュレッダーのカッター処理能力分を仕分けしながら順次挿入している。
【０００３】
一部の給紙装置を装備しているシュレッダーでは、一枚ずつの給紙を行う方式のものがある。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】実案３１１００６９号公報（第11頁，図４−１）
【特許文献２】特開平５−２７７３９２号公報（第５頁，図１）
【０００４】
また、カッターの細断能力の枚数分だけを自動的に給紙する装置を配置しているものもある。（例えば、特許文献２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シュレッダーへの手作業による紙の挿入では、細断処理する紙の全部の細断作業が終わるまでシュレッダーにつきっきりとなり、作業時に時間と労力が必要となる。
【０００６】
また、一部の給紙装置を装備しているシュレッダーでは、一枚ずつの給紙のため大量の紙を細断するには、処理時間に長時間を要し非効率的である。
【０００７】
カッター細断能力の枚数分だけを給紙する方式の給紙装置においては、機構が複雑となり部品が多くなるため、一般家庭用または事務所用としての商品としては、価格的に高価な商品となっている。
【０００８】
本発明は、まとめて紙をセットする自動給紙方式とし、連続的に適量ずつ給紙することができ、かつ簡単な機構の構成で安価な給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は下記の構成を特徴とするシュレッダーの給紙装置である。
【００１０】
（１）紙を裁断するシュレッダーに給紙する装置において、複数枚の紙を積載保持するための紙積載保持手段と、紙に当接し回転してシュレッダーに紙を送り出す給紙コロと、給紙コロから任意の位置に配置した呼込みコロから構成される給紙装置。
【００１１】
（２）請求項目１において、給紙コロと呼込みコロをベルトに置換えた装置。
【００１２】
（３）請求項目１において、呼込みコロの設置位置を任意の位置に移動さることを可能とした装置。
【００１３】
（４）請求項１，２，３において、シュレッダーと給紙する装置の間にセンサーを装備し、シュレッダーが停止時、紙のたわみで給紙する装置の駆動を停止させることができる装置。
【発明の効果】
【００１４】
紙積載位置に紙をセットし、装置をオンにすれば、セットされた紙は紙送り手段によって自動的にシュレダーへ送られ、シュレッダーのカッターによって紙の細断処理が行われる。したがって作業者は紙を積載位置にセットし、装置をオンした後は自動的に給紙と裁断が行われるので、装置から離れることができる。
【００１５】
紙積載位置よりシュレッダーに自動的に送り込まれる紙の枚数は、紙を送り出す給紙コロと、給紙コロから任意の位置に配置する呼込みコロ距離によって、任意の枚数を連続重ね送りすることができ、給紙処理時間を短縮することができる。
【００１６】
シュレッダーの紙詰りや異常などにより、シュレッダーが駆動を停止した時は、シュレッダーの給紙が停止することで、給紙コロによって送り出された紙がたわみをおこすので、これをセンサーで検知し、給紙装置の駆動を停止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態について、請求項目１，４について実施例１で、請求項目２について実施例２で、請求項目３については実施例３で説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明によるシュレッダーの給紙装置についての実施例を図を用いて説明する。
【００１９】
図１において、本発明の給紙装置は、シュレッダー１の上部に装備されている。
細断する紙を、カバー２を矢印方向Ａに開き、紙幅揃へ板４ａ，４ｂで紙幅を設定された積載台３の上に積載し、カバー２を閉じ積載を完了する。
【００２０】
始動ボタン５を押すことで、シュレッダー１と給紙装置が駆動し、積載紙がシュレッダー１に紙を送られ、細断作業が始まる。
【００２１】
図２において、ワンウェイクラッチを内蔵する給紙コロ６は、タイミングプーリー８，１０及びタイミングベルト９を介して、呼込みコロ７と同方向の矢印方向Ｂに回転する。
給紙コロ６は、駆動モーター１１により、タイミングベルトを介して軸１３と固定されているタイミングプーリー１２によって矢印方向Ｂに回転する。
【００２２】
フレーム１４は軸１３を支点として回転可能となっており、図１のカバー２に装備した図示されていない部品で回転量を規制されている。
カバー２は、カバー回転軸１５ａ，１５ｂを支点として開閉可能となっている。
【００２３】
軸１３は、カバー２の図示されていない部品によって保持されており、カバー２の開閉時は、支点軸１５ａ，１５ｂを支点にしてカバー２と一体として動き、フレーム１４もカバー2と一緒に動き、紙の積載を可能としている。
【００２４】
図３において、積載台３は軸１７を支点として回転可能となっており、積載紙１６をばね１８によって給紙コロ６に圧接している。一方給紙コロ６から、距離Ｌに配置された呼込みコロ７は、フレーム１４を加圧しているばね１９によって積載紙１６に圧接している。
【００２５】
給紙コロ６と呼込みコロ７が回転すると、積載紙1６の一番上の紙が左方に移動し、下カバーに配置されており規定以上の紙を送らないよう紙さばきを行う分離駒２０に接しながらシュレッダー１に送り込まれる。
【００２６】
図４において、一番上の紙１６ａが呼込みコロ７を通り過ぎると、呼込みコロ７は、２枚目の紙１６ｂを左方へ送りはじめ、連続して重ね送りすることができる。
【００２７】
連続して重ね送りする間隔及び枚数は、紙の全長と給紙コロ６と呼込みコロ７の距離Ｌで決まる。
【００２８】
従来の給紙装置では、図５に示す如く分離駒２０'の近くで、給紙コロ６'を紙の端面に近い所に配置して、一枚ずつを送っていた。本発明の方式により連続重ね送りが可能となり、給紙コロ６と呼込みコロ７の距離Ｌを選ぶことで重ね送り枚数を決めることができ、細断時間を大幅に短縮することができる。
【００２９】
図６において、給紙コロ６，呼込みコロ７によって送られた紙１６'は、シュレッダー１のカッターユニット２１に送られ細断される。
【００３０】
給紙装置には、積載台３上の紙の有無を検知するセンサーレバー２３，センサー２４とシュレッダー１のカッターユニット２１の回転が停止した時、給紙装置の駆動とシュレッダー1の回転を停止するためのセンサーレバー２２が装備されている。
【００３１】
図７において、給紙装置にはセンサーレバー２２を検知するセンサー２５が配備されており、シュレッダー1で紙詰まりや異常時のトラブル等の発生でカッターユニット２１の回転が停止しても、紙１６'は給紙コロ6によって送り続けられるため、給紙コロ６とカッター２１の間でたわみが発生する。
【００３２】
紙のたわみでセンサーレバー２２が押し上げられることでセンサー２５が検知し、給紙装置のモーター１１を停止させ、シュレッダー１への給紙を停止することができる。
【実施例２】
【００３３】
給紙コロと呼込みコロをベルトに置換えた実施例を図８を用いて説明する。
【００３４】
分離駒２０の近くに配置するワンウェイクラッチを装備した駆動ローラ２６と従動コロ２７に搬送ベルト２８を配備し、駆動ローラ２６には積載紙１６が圧接するようバネ１８によって加圧されている。
一方、従動ローラ２７は、ばね１９によって積載紙１６に加圧されており、駆動ローラ２６を回転させる軸２９を支点として回転できるよう構成されている。
【００３５】
モーター１１により駆動軸２９が回転し、積載紙１６の一番上の紙を分離駒２０側へ送り出し、一番上の紙が従動ローラ２７の位置を通過すると、２枚目を送り出し、連続重ね送りすることができる。
【００３６】
連続重ね送り量は、搬送ベルト２８の駆動ローラ２６と従動ローラ２７の距離Ｌ'によって決まる。
【実施例３】
【００３７】
呼込コロを任意の位置に可変できる装置の実施例を図９を用いて説明する。
【００３８】
フレーム３１の両側板に長穴３２を設け、ユニット化された呼込コロユニット３３の呼込コロ軸３０は長穴３２でガイドされている。
【００３９】
呼込コロ７は呼込コロ軸３０に固定されており、タイミングプーリー３４は呼込コロ軸３０に固定されている。タイミングベルト３６は、タイミングプーリー３４と押えコロ３５によって挟まれており、給紙コロ６の回転と同期して呼込コロ７は回転する。
【００４０】
タイミングベルト３６の従動軸３８は、フレーム３１に固定しており、呼込コロユニット３３は、フレーム３１に給紙コロ６と平行に図示されてないねじ止め又はばねを使用した固定方式で固定される。
【００４１】
呼込コロユニット３３は、長穴３２をガイドにして給紙コロ６と呼込コロ７の距離Ｌａを自由に選択できるので、紙厚，紙のサイズ等による細断速度変更等のための連続重ね送り量を自由に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態の概観斜視図を示す。
【図２】装置の駆動系斜視図を示す。
【図３】装置の給紙部断面図を示す。
【図４】給紙部呼込コロの詳細断面図を示す。
【図５】従来装置の給紙断面図を示す。
【図６】装置のセンサー部断面図を示す。
【図７】センサー部詳細断面図を示す。
【図８】ベルトによる給紙装置の断面図を示す。
【図９】呼込コロの位置を可変可能にした装置の構成図を示す。
【符号の説明】
【００４３】
１      シュレッダー
３      積載台
６      給紙コロ
７      呼込コロ
８      タイミングプーリー
９      タイミングベルト
１０    タイミングプーリー
１１    モーター
１４    フレーム
１５ａ  支点
１６    積載紙
１７    支点
１８    ばね
１９    ばね
２０    分離駒
２１    カッター
２２    センサーレバー
２５    センサー
２６    駆動ローラ
２７    従動ローラ
２８    ベルト
３３    呼込コロユニット
３４    タイミングプーリー
３５    押えコロ
３６    タイミングベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007153509.tif 000007
【図６】
2007153509.tif 000008
【図７】
2007153509.tif 000009
【図８】
2007153509.tif 000010
【図９】
2007153509.tif 000011