(57)【要約】【課題】  安定処理槽の増加や容量の増大を行うことなく、充分な安定処理を行い得る現像処理装置を合理的に構成する。【解決手段】  現像処理後の印画紙を４つの安定処理槽に順次送り込み、夫々の処理液に浸漬する状態で処理を行う安定処理系を形成し、これらの安定処理槽のサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄのうち、印画紙の搬送方向で最下流のサブタンク２５Ｄに安定処理液（ＳＴＢ）を補給し、かつ、アルカリイオン水生成装置５１からのアルカリイオン水（ＡＷ）を供給し、これらが混合した処理液を、印画紙Ｐの搬送方向で上流側のもの２５Ａからオーバーフローさせる形態で廃液タンク５６に排出するように構成した。【選択図】        図３
2007041060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像処理後の感光材料を安定処理槽に送り込み、この安定処理槽の処理液に感光材料を浸漬して安定処理を行う現像処理装置であって、
前記安定処理槽にアルカリイオン水を供給する供給手段を備えている現像処理装置。
【請求項２】
前記安定処理槽が複数設けられており、前記供給手段は、この複数の安定処理槽の少なくとも１つにアルカリイオン水を供給する請求項１記載の現像処理装置。
【請求項３】
前記複数の安定処理槽のうち前記感光材料の搬送方向で最下流側のものに前記供給手段によるアルカリイオン水の供給位置を設定し、この最下流側の安定処理槽の処理液を前記感光材料の搬送方向での上流側の複数の安定処理槽に順次オーバーフローさせ、感光材料の搬送方向で最上流位置の安定処理槽から排出する請求項２記載の現像処理装置。
【請求項４】
前記複数の安定処理槽のうち前記感光材料の搬送方向で最下流側のものに安定処理液又は水の供給位置を形成し、前記感光材料の搬送方向で最下流側の安定処理槽より、上流側に前記供給手段によるアルカリイオン水の供給位置を設定している請求項２記載の現像処理装置。
【請求項５】
前記最下流側の安定処理槽に供給された安定処理液又は水を前記感光材料の搬送方向での上流側の安定処理槽に順次オーバーフローさせ、感光材料の搬送方向で最上流位置の安定処理槽から排出するオーバーフロー系を形成している請求項４記載の現像処理装置。
【請求項６】
前記アルカリイオン水が供給された安定処理槽が、外部からの処理液の流れ込みを阻止し、供給されたアルカリイオン水をオーバーフローにより送り出す構造を有している請求項４記載の現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像処理後の感光材料を安定処理槽に送り込み、この安定処理槽の処理液に感光材料を浸漬して安定処理を行う現像処理装置に関し、詳しくは、アルカリイオン水を用いる現像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようにアルカリイオン水を用いる現像処理装置として特許文献１に記載されるものが存在する。つまり、現像部の処理槽と、水洗部の水洗水槽と、フィニッシャー部のリンス液槽とを備えて感光材料の現像処理を行う処理装置が構成されている。この処理装置では、現像部の処理槽に感光材料を浸漬させる形態で現像処理を行い、水洗部ではノズルから水洗水を吐出させることで水洗を行い、フィニッシャー部ではノズルからリンス液を吐出することでリンス処理を行う。また、この処理装置には電解装置で分離生成されたアルカリイオン水を処理槽に希釈水として供給し、電解装置から分離生成した酸性イオン水をフィニッシャー部のリンス液の希釈液として供給するように構成している。
【０００３】
【特許文献１】特開平８‐１２３０４１号公報  （段落番号〔００１６〕〜〔００３１〕、図５、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現像処理装置として、ＤＰ店に設置されるペーパープロセッサーを例に挙げると、このペーパープロセッサーでは印画紙の現像処理、漂白定着処理、安定処理の処理をこの順序で行っており、安定処理を行う際には複数の安定処理槽に対して印画紙を順次浸漬させる形態となる。
【０００５】
安定処理は、印画紙に付着した処理液を除去するための処理であり、洗浄に等しい処理と云えるものである。この安定処理によって、印画紙の洗浄をできるだけ充分に行うために複数の安定処理槽を備えるのが普通である。しかしながら、ペーパープロセッサーの小型化を考えると、安定処理槽の数を増大させることや、安定処理槽の容量の拡大を行うことができないものであった。
【０００６】
また、このような課題に対して特許文献１の構成を考えると、この特許文献１では水洗水を繰り返して使用する観点から感光材料の現像処理の希釈用にアルカリイオン水を用い、フィニッシャー部のリンス液を希釈するために酸性イオン水を用いるものであり、安定処理における処理能力の向上を考慮したものではなかった。
【０００７】
本発明の目的は、従来からの安定処理槽の増加や容量の増大を行うことなく、充分な安定処理を行い得る現像処理装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の特徴は、現像処理後の感光材料を安定処理槽に送り込み、この安定処理槽の処理液に感光材料を浸漬して安定処理を行う現像処理装置において、
前記安定処理槽にアルカリイオン水を供給する供給手段を備えている点にある。
【０００９】
この構成により、安定処理槽に対して供給手段によってアルカリイオン水を供給することにより、安定処理槽の洗浄能力を高めることが可能となる。その結果、安定処理槽の槽の数の増加や容量の増大を図ることなく充分な安定処理を行い得る現像処理装置が構成された。
【００１０】
本発明は、前記安定処理槽が複数設けられており、前記供給手段は、この複数の安定処理槽の少なくとも１つにアルカリイオン水を供給しても良い。
【００１１】
この構成により、複数の安定処理槽の少なくとも１つにアルカリイオン水を供給することによって、その処理槽の洗浄能力を高くする。
【００１２】
本発明は、前記複数の安定処理槽のうち前記感光材料の搬送方向で最下流側のものに前記供給手段によるアルカリイオン水の供給位置を設定し、この最下流側の安定処理槽の処理液を前記感光材料の搬送方向での上流側の複数の安定処理槽に順次オーバーフローさせ、感光材料の搬送方向で最上流位置の安定処理槽から排出しても良い。
【００１３】
この構成により、複数の処理槽のうち、印画紙の搬送方向で下流側の処理槽ほど汚れの少ないアルカリイオン水を多く含むものとなり、この複数の安定処理槽に順次印画紙を送り込むことにより、最終的に良好な安定処理を実現する。
【００１４】
本発明は、前記複数の安定処理槽のうち前記感光材料の搬送方向で最下流側のものに安定処理液又は水の供給位置を形成し、前記感光材料の搬送方向で最下流側の安定処理槽より、上流側に前記供給手段によるアルカリイオン水の供給位置を設定しても良い。
【００１５】
この構成により、複数の処理槽に順次感光材料を送り込むことにより、先にアルカリイオン水による効率的な洗浄を行い、この後に、安定処理液又は水による安定処理を実現する。
【００１６】
本発明は、前記最下流側の安定処理槽に供給された安定処理液又は水を前記感光材料の搬送方向での上流側の安定処理槽に順次オーバーフローさせ、感光材料の搬送方向で最上流位置の安定処理槽から排出するオーバーフロー系を形成しても良い。
【００１７】
この構成により、印画紙の搬送方向で最下流位置の処理槽に最も汚れが少ない安定処理液又は水が存在するものとなり、アルカリイオン水による効率的な洗浄と安定処理液又は水とを組み合わせた安定処理を行える。
【００１８】
本発明は、前記アルカリイオン水が供給された安定処理槽が、外部からの処理液の流れ込みを阻止し、供給されたアルカリイオン水をオーバーフローにより送り出す構造を有しても良い。
【００１９】
この構成により、安定処理液又は水による安定処理と、アルカリイオン水による洗浄とを独立して行える。アルカリイオン水による効果的な洗浄を損なうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１の実施形態〕：〔全体構成〕
図１に示すように、暗箱構造の筐体１の内部に露光ブロックＡと現像ブロックＢとを配置すると共に、筐体１の端部位置に乾燥ブロックＣを配置してペーパープロセッサーが構成されている。このペーパープロセッサーは、デジタルミニラボと称せられる現像処理装置の印画紙自動現像部として構成されたものであり、前記露光ブロックＡにおいて感光材料としての印画紙Ｐに対して画像データの露光を行い、前記現像ブロックＢにおいて前記露光ブロックＡからの印画紙Ｐの現像処理を行い、前記乾燥ブロックＣにおいて前記現像ブロックＢからの印画紙Ｐの乾燥処理を行い、この乾燥処理後の印画紙Ｐを筐体上部の排出部２から筐体外のコンベア３上に排出する作動を行う。
【００２１】
図面には示していないが、このペーパープロセッサーは、プリントサイズやプリント枚数等のオーダ情報と画像データとを取得するオペレートユニットに接続している。このオペレートユニットはフィルムスキャナで写真フィルムから取得した画像データ、あるいは、メディアドライブでフラッシュメモリやＣＤ−Ｒ等のメディアから取得した画像データに対して必要な補正を行うことや、トリミングを行い、このように補正や加工後の画像データとオーダ情報とをペーパープロセッサーに伝送するように構成されている。
【００２２】
前記露光ブロックＡは、下部に２つの印画紙マガジンＭを配置すると共に、上部位置に露光ヘッドＨと、この露光ヘッドＨと制御ユニットＧとを配置している。前記制御ユニットＧは、このペーパープロセッサーでの前記印画紙Ｐの搬送と、露光ブロックＡでの露光の制御を行う。
【００２３】
この露光ブロックＡでは、印画紙マガジンＭ、Ｍの一方に収納したロール状の印画紙Ｐを圧着型のアドバンスローラ１１で引き出し、カッターユニット１２でプリントサイズに切断し、このように切断された印画紙Ｐの裏面側に印字ヘッド１３によって必要な情報をプリントし、この後、印画紙Ｐを挟持搬送するチャックユニット１４によって露光経路に送り込む。
【００２４】
前記露光経路では、前記チャックユニット１４からの印画紙Ｐを受け取り、複数の露光搬送ローラ１５で上方（副走査方向）に搬送しながら露光位置において前記露光ヘッドＨからのレーザビームで主走査方向に走査する形態で露光を行う。
【００２５】
この露光ヘッドＨとして、レーザビームを走査する形態で露光を行うもの以外に、ＰＬＺＴシャッタ方式、液晶シャッタ方式、蛍光ビーム方式、ＦＯＣＲＴ方式、或いは、ＤＭＤ方式を用いることができる。
【００２６】
この露光経路で露光を終えた印画紙Ｐを前搬送経路の複数の圧着ローラ１６で搬送方向を水平方向に変換して送り出し、振り分け部の２つのチャッカー１７の何れかでチャックし、２列の振り分け経路に振り分けて送り出し、更に、後搬送経路の複数の圧着ローラ１８の搬送によって前記現像ブロックＢに送り込む。
【００２７】
前記振り分け部では予め設定されたサイズより小さいサイズの印画紙Ｐを、前述した２列の振り分け経路に振り分ける振り分けモードと、振り分けずに単列で送り出す単列モードとでの搬送を行えるように構成されている。また、前記予め設定されたサイズより大きいサイズの印画紙Ｐを搬送する際には自動的に単列モードを選択して、前記２つのチャッカー１７で印画紙Ｐの幅方向の両端をチャックして搬送するように制御形態が設定されている。
【００２８】
前記乾燥ブロックＣは、現像ブロックＢから送り出される印画紙Ｐに対してヒータで加熱された空気を供給するブロワ５と印画紙Ｐを圧着して搬送する複数の搬送ローラ６を備えている。
【００２９】
〔処理槽〕
図１に示すように、前記現像ブロックＢは前記印画紙Ｐの搬送方向で上流側から下流側に向けて、発色現像処理液（ＣＤ）を貯留する１つの発色現像処理槽２１、漂白定着処理液（ＢＦ）を貯留する１つの漂白定着処理槽２２、及び、処理液を貯留する４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄを、この順序で備えている。尚、これら、安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄを安定処理槽２３と総称する。
【００３０】
前記発色現像処理槽２１、漂白定着処理槽２２、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ夫々には処理液中に印画紙Ｐを搬送するように複数の搬送ローラ３１を有した液中ラック３２を備えている。また、前記露光ブロックＡからの印画紙Ｐを発色現像処理槽２１に送り込むフィードラック３４を備えている。
【００３１】
また、発色現像処理槽２１の処理液の液面から引き上げられた印画紙Ｐを次の漂白定着処理槽２２に送り込む部位、漂白定着処理槽２２の処理液の液面から引き上げられた印画紙Ｐを次の安定処理槽２３Ａに送り込む部位、安定処理槽２３Ａの処理液の液面から引き上げられた印画紙Ｐを次の安定処理槽２３Ｂに送り込む部位、安定処理槽２３Ｂの処理液の液面から引き上げられた印画紙Ｐを次の安定処理槽２３Ｃに送り込む部位、安定処理槽２３Ｃの処理液の液面から引き上げられた印画紙Ｐを次の安定処理槽２３Ｄに送り込む部位にクロスオーバラック３５を備えている。
【００３２】
更に、印画紙Ｐの搬送方向での後端に位置する安定処理槽２３Ｄからの印画紙Ｐを送り出す位置にスクイズラック３６を備えている。また、これらフィードラック３４、５つのクロスオーバラック３５、スクイズラック３６には印画紙Ｐを圧着して搬送する搬送ローラ３７を備えている。
【００３３】
尚、前記フィードラック３４、５つのクロスオーバラック３５、及び、スクイズラック３６は対応する各処理槽に対して着脱自在に備えられ、前記液中ラック３２の搬送ローラ３１と、フィードラック３４、５つのクロスオーバラック３５、スクイズラック３６夫々の搬送ローラ３７とは、印画紙Ｐを設定速度で搬送するように同期駆動される。
【００３４】
〔サブタンク〕
前記発色現像処理槽２１、漂白定着処理槽２２、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ夫々の側部位置には、夫々と処理液が循環するサブタンクを備えている。これらのサブタンクは、対応する前記発色現像処理槽２１、漂白定着処理槽２２、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄと処理液を共有するものであるため、処理槽として見なして良いものである。また、これらのサブタンクは基本的に等しい構造を有するものであるが、本発明に関連する安定処理槽２３Ｄのサブタンクを代表例として説明する。
【００３５】
図２に示すように、サブタンク２５Ｄは、安定処理槽２３Ｄと連通する構造を有しており、底壁に備えたフィルタ４１を介して吸引した処理液を循環ポンプ４２と管路４３によって安定処理槽２３Ｄに供給する循環系を備えている。サブタンク２５Ｄの内部には処理液を加熱するヒータ４４と、液面レベルＬを計測するレベルセンサ４５とを備え、レベルセンサ４５で液レベルの低下を判別した場合に、制御手段（図示せず）の制御により、処理液タンク４６の処理液を補給ポンプ４７、管路４８によって補給する補給系を備えている。
【００３６】
また、図３に示すように、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ夫々に対応したものをサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄと称する。
【００３７】
本発明では、前記４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄにおいて効率的な安定処理を行うように、印画紙Ｐの搬送方向で最下流の安定処理槽２３Ｄのサブタンク２５Ｄに対して安定処理液（ＳＴＢ）とアルカリイオン水（ＡＷ）とを供給するように構成している。
【００３８】
つまり、図３に示すように、前記処理液タンク４６には安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され、アルカリイオン水生成装置５１で生成したアルカリイオン水（ＡＷ）を供給ポンプ５２と、管路５３とで安定処理槽２３Ｄのサブタンク２５Ｄに供給する供給系を形成している。また、４つのサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄは、印画紙Ｐの最下流側のもの（２５Ｄ）の液面レベルＬを基準にして印画紙Ｐの搬送方向で上流側のものほど液面レベルを低く設定し、オーバーフロー可能な構造を備えることにより、印画紙Ｐの搬送方向で最下流のサブタンク２５Ｄの処理液が、印画紙Ｐの搬送方向での上流側に順次オーバーフローする形態で送られ、最上流位置のサブタンク２５Ａに達した処理液が排出路５５から廃液タンク５６に回収されるように構成している。
【００３９】
尚、前記アルカリイオン水生成装置５１と、供給ポンプ５２と、管路５３とでアルカリイオン水（ＡＷ）を供給する供給手段を構成しており、図面には示していないが、アルカリイオン水生成装置５１は、供給管５０を介して外部から供給される水を電解槽に導き、その電解槽に備えた電極に直流電圧を印加することにより陽イオンを帯びたアルカリイオン水を生成する機能を有するものであり、このように生成されたアルカリイオン水は高い洗浄能力を有する。
【００４０】
尚、アルカリイオン水生成装置５１では、炭酸水素ナトリウム（重曹：ＮａＨＣＯ３）やセスキ炭酸ナトリウム（Ｎａ２ＣＯ３・ＮａＨＣＯ３・２Ｈ２Ｏ）を溶解した水に直流電圧を印加することによりアルカリイオン水を生成するものであっても良い。
【００４１】
このような構成から、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄには安定処理液（ＳＴＢ）とアルカリイオン水（ＡＷ）とが混合した処理液が貯留されるものとなり、しかも、この処理液は印画紙Ｐの搬送方向で下流側ほど汚れが少ないものとなるので、アルカリイオン水（ＡＷ）の高い洗浄能力を利用した安定処理を実現している。
【００４２】
〔第２の実施形態〕
この第２の実施形態では、第１の実施形態と比較してサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄにおけるアルカリイオン水（ＡＷ）の供給位置が異なるだけで、他の部位は基本的に共通する構成を備えているので、共通する部位の説明は行わず、サブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄについて説明する。
【００４３】
図４に示すように、前記処理液タンク４６には安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され、アルカリイオン水生成装置５１で生成したアルカリイオン水（ＡＷ）を供給ポンプ５２と、管路５３とで安定処理槽２３Ａのサブタンク２５Ａに供給する供給系（供給手段）を形成している。また、４つのサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄは、第１の実施形態と同様に液面レベルの設定とオーバーフロー可能な構造を備えることにより、印画紙Ｐの搬送方向で最下流のサブタンク２５Ｄの処理液が、印画紙Ｐの搬送方向での上流側に順次オーバーフローする形態で送られるように構成しており、最上流位置のサブタンク２５Ａに達した処理液が排出路５５から廃液タンク５６に回収するように構成している。
【００４４】
このような構成から、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄのうち、印画紙Ｐの搬送方向で最上流の安定処理槽２３Ａにだけ安定処理液（ＳＴＢ）とアルカリイオン水（ＡＷ）とが混合した処理液が貯留され、この安定処理槽２３Ａより印画紙Ｐの搬送方向で下流側の安定処理槽２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄには、安定処理液（ＳＴＢ）のみが貯留されるので、強力に洗浄する必要がある部位でアルカリイオン水の機能を有効に活かした洗浄を行いながら、他の安定処理槽２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄにおいて安定処理を行えるのである。
【００４５】
〔第３の実施形態〕
この第３の実施形態では、第１の実施形態と比較してサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄにおけるアルカリイオン水（ＡＷ）の供給位置が異なるだけで、他の部位は基本的に共通する構成を備えているので、共通する部位の説明は行わず、サブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄについて説明する。
【００４６】
図５に示すように、前記処理液タンク４６には安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され（安定処理液（ＳＴＢ）に代えて水を貯留しても良い）、アルカリイオン水生成装置５１で生成したアルカリイオン水（ＡＷ）を供給ポンプ５２と、管路５３とで安定処理槽２３Ｂのサブタンク２５Ｂに供給する供給系（供給手段）を形成している。また、４つのサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄは、第１の実施形態と同様に液面レベルの設定とオーバーフロー可能な構造を備えることにより、印画紙Ｐの搬送方向で最下流のサブタンク２５Ｄの処理液が、印画紙Ｐの搬送方向での上流側に順次オーバーフローする形態で送られるように構成しており、最上流位置のサブタンク２５Ａに達した処理液が排出路５５から廃液タンク５６に回収するように構成している。
【００４７】
このような構成から、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄのうち、印画紙Ｐの搬送方向で最上流の安定処理槽２３Ａ、２３Ｂに安定処理液（ＳＴＢ）とアルカリイオン水（ＡＷ）とが混合した処理液が貯留され、この安定処理槽２３Ａ、２３Ｂより印画紙Ｐの搬送方向で下流側の安定処理槽２３Ｃ、２３Ｄには、安定処理液（ＳＴＢ）のみが貯留されるので、強力に洗浄する必要がある部位でアルカリイオン水の機能を有効に活かした洗浄を行いながら、他の安定処理槽２３Ｃ、２３Ｄにおいて安定処理を行えるのである。
【００４８】
〔第４の実施形態〕
この第４の実施形態では、第１の実施形態と比較してサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄにおけるアルカリイオン水（ＡＷ）の供給位置が異なり処理液の流れが異なるだけで、他の部位は基本的に共通する構成を備えているので、共通する部位の説明は行わず、このサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄについて説明する。
【００４９】
図６に示すように、前記処理液タンク４６には安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され、アルカリイオン水生成装置５１で生成したアルカリイオン水（ＡＷ）を供給ポンプ５２と、管路５３とで安定処理槽２３Ｂのサブタンク２５Ｂに供給する供給系（供給手段）を形成している。また、最下流側の２つのサブタンク２５Ｄ、２５Ｃは、第１の実施形態と同様に液面レベルの設定とオーバーフロー可能な構造を備え、このサブタンク２５Ｃと最上流のサブタンク２５Ａとの間にオーバーフロー流路６１を形成することにより、最下流のサブタンク２５Ｄの処理液を、サブタンク２５Ｃ、２５Ａに対してオーバーフローする形態で送り、更に、最上流位置のサブタンク２５Ａの処理液を排出路５５から廃液タンク５６に回収するように構成している。更に、サブタンク２５Ｂと廃液タンク５６との間にはオーバーフロー流路６２を形成しており、このサブタンク２５Ｂに供給されたアルカリイオン水（ＡＷ）をオーバーフロー流路６２から廃液タンク５６に回収するように構成している。
【００５０】
尚、オーバーフロー流路６１、６２はオーバーフローさせる側の処理槽の液中に縦向き姿勢の管体６１Ａ、６２Ａを配置した構造を有しており、これらの管体６１Ａ、６２Ａの開口縁からオーバーフローする形態で流入した処理液を送るよう機能するものである。
【００５１】
このような構成から、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄのうち、３つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｃ、２３Ｄに安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され、安定処理槽２３Ｂにのみアルカリイオン水（ＡＷ）が貯留され、何れの処理槽２３の処理液ともオーバーフローする形態で廃液が処理されるので、良好な安定処理を行え、印画紙Ｐの搬送方向で２槽目においてアルカリイオン水（ＡＷ）のみによる洗浄を行うので、高い洗浄能力を有効に活用できる。
【００５２】
〔第５の実施形態〕
この第５の実施形態では、第１の実施形態と比較してサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄにおけるアルカリイオン水（ＡＷ）の供給位置が異なり処理液の流れが異なるだけで、他の部位は基本的に共通する構成を備えているので、共通する部位の説明は行わず、このサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄについて説明する。
【００５３】
図７に示すように、前記処理液タンク４６には安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され、アルカリイオン水生成装置５１で生成したアルカリイオン水（ＡＷ）を供給ポンプ５２と、管路５３とで安定処理槽２３Ａのサブタンク２５Ａに供給する供給系（供給手段）を形成している。また、また、最下流側から３つのサブタンク２５Ｄ、２５Ｃ、２５Ｂは、第１の実施形態と同様に液面レベルの設定とオーバーフロー可能な構造を備え、サブタンク２５Ｂと廃液タンク５６との間にオーバーフロー流路６１を形成することにより、最下流のサブタンク２５Ｄにの処理液を、サブタンク２５Ｃ、２５Ｂに対してオーバーフローする形態で送り、更に、サブタンク２５Ｂの処理液をオーバーフロー流路６１から廃液タンク５６に回収するように構成している。更に、サブタンク２５Ａを排出路５５から廃液タンク５６に回収するように構成している。
【００５４】
尚、オーバーフロー流路６１は、オーバーフローさせる側の安定処理槽２３Ｂの液中に縦向き姿勢の管体６１Ａを配置した構造を有しており、この管体６１Ａの開口縁からオーバーフローする形態で流入した処理液を送るよう機能するものである。
【００５５】
このような構成から、４つの安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄのうち、３つの安定処理槽２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄに安定処理液（ＳＴＢ）が貯留され、安定処理槽２３Ａにのみアルカリイオン水（ＡＷ）が貯留されるので、良好な安定処理を行え、印画紙Ｐの搬送方向で１槽目においてアルカリイオン水（ＡＷ）のみによる洗浄を行うので、高い洗浄能力を有効に活用できる。
【００５６】
この第１の実施形態〜第４の実施形態を例に挙げて説明したように、本発明は、安定処理液（ＳＴＢ）とアルカリイオン水（ＡＷ）との組み合わせ、及び、処理液をオーバーフローさせて送る構造との組み合わせによって、アルカリイオン水の高い洗浄能力を有効に利用して印画紙Ｐの安定処理を効率的に行い、安定処理槽の槽の数の増加や、安定処理槽の容量の増大を図ることなく安定処理の性能を飛躍的に向上させている。特に、この構成を採用することにより安定処理槽の容量の低減や、処理時間の短縮も可能となる。
【００５７】
第１の実施形態〜第４の実施形態ではサブタンク２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄの何れかに安定処理液（ＳＴＢ）を補給し、アルカリイオン水（ＡＷ）を供給していたが、本発明は、この構成に限るものではなく、例えば、複数の安定処理槽２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄに対して直接的に、安定処理液（ＳＴＢ）を補給し、アルカリイオン水（ＡＷ）を供給するように構成するものであっても良い。また、本発明の現像処理装置は、感光材料として印画紙Ｐ以外に、写真フィルムを処理するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第１の実施形態のペーパープロセッサーの縦断正面図
【図２】第１の実施形態のサブタンクの構造を示す模式図
【図３】第１の実施形態の安定処理槽における処理液の流れを示す模式図
【図４】第２の実施形態の安定処理槽における処理液の流れを示す模式図
【図５】第３の実施形態の安定処理槽における処理液の流れを示す模式図
【図６】第４の実施形態の安定処理槽における処理液の流れを示す模式図
【図７】第５の実施形態の安定処理槽における処理液の流れを示す模式図
【符号の説明】
【００５９】
２３          安定処理槽
Ｐ            感光材料：印画紙
ＡＷ          アルカリイオン水
ＳＴＢ        安定処理液
【図１】
2007041060.tif 000003
【図２】
2007041060.tif 000004
【図３】
2007041060.tif 000005
【図４】
2007041060.tif 000006
【図５】
2007041060.tif 000007
【図６】
2007041060.tif 000008
【図７】
2007041060.tif 000009