(57)【要約】【課題】膜ろ過への汚濁物質の負荷を軽減するとともに、装置、設備の設置面積と建設費を低減し、施設全体からの排水量も減量できる浄水処理方法及びその装置を提供すること。【解決手段】有機物を含む水道原水Ａに、無機凝集剤Ｄを添加した後、急速攪拌と緩速攪拌を行い、凝集フロックを形成させ、上部空間に加圧浮上分離部を形成し、下部空間に浸漬ろ過膜モジュール１３を設置した単一の処理槽３に導入し、この処理槽３において上向き方向に凝集フロックを加圧浮上させて分離するとともに、浸漬ろ過膜モジュール１３を介して吸引ろ過により浄水Ｂを得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物を含む水道原水に、無機凝集剤を添加した後、急速攪拌と緩速攪拌を行い、凝集フロックを形成させ、上部空間に加圧浮上分離部を形成し、下部空間に浸漬ろ過膜モジュールを設置した単一の処理槽に導入し、該処理槽において上向き方向に凝集フロックを加圧浮上させて分離するとともに、浸漬ろ過膜モジュールを介して吸引ろ過により浄水を得ることを特徴とする水道原水の浄水処理方法。
【請求項２】
有機物を含む水道原水の浄水処理装置において、無機凝集剤の添加手段と、急速攪拌と緩速攪拌を行い、凝集フロックを形成させる手段と、フロック形成済みの水道原水が導水される処理槽とを備え、該処理槽の上部空間に加圧浮上分離部を形成し、下部空間に浸漬ろ過膜モジュールを設置し、該処理槽において上向き方向に凝集フロックを加圧浮上させて分離するとともに、浸漬ろ過膜モジュールを介して吸引ろ過手段により浄水を得るようにしたことを特徴とする水道原水の浄水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、鉄、マンガン、フミン等の有機物を含む水道原水を浄水処理して衛生的な水道水を得るための浄水処理方法及び浄水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水道浄水処理の分野において、水道原水に含まれる濁質、細菌類、病原性微生物等を、ほぼ完全に除去できる精密ろ過（ＭＦ）あるいは限外ろ過（ＵＦ）といった膜ろ過装置を用いた膜ろ過浄水処理が普及が急速に進みつつある。
この膜ろ過浄水処理に適用されるろ過膜（ＭＦ膜、ＵＦ膜）は、セルロース化合物、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリイミド等の有機化合物を材質とする有機膜と高純度アルミナを焼成したセラミックスを材質とする無機膜とに大別される（例えば、非特許文献１参照）。
また、最近では耐薬品性等の化学的特性に優れているポリフッ化ビニリデン製のろ過膜も開発され、浄水処理に使用されている。
【０００３】
また、膜ろ過浄水処理に使用される膜の形状としては、中空糸、スパイラル（のり巻き）、チューブラー（のり巻き）、平膜があり、一定以上の膜面積を確保するために、これらの膜をケーシング、缶体、外枠等に収容あるいは集積して形成した膜モジュールとして実用に供している。
【０００４】
膜ろ過浄水処理の方式としては、膜モジュールがケーシングと一体化された形又はケーシング内に多数のエレメントとして収納されて被処理水（水道原水）をポンプで加圧して膜ろ過する方式（ケーシング一体型又はケーシング収納型／ポンプ加圧方式）と、処理槽内に枠組みにより一体化した膜モジュールを浸漬した状態に設置しポンプによって吸引ろ過する方式（浸漬型／ポンプ吸引方式）とに大別される（例えば、非特許文献２参照）。
【０００５】
膜ろ過は、膜表面の孔径又は分画分子量によって、精密ろ過（ＭＦ）と限外ろ過（ＵＦ）とに分けられる。
精密ろ過（ＭＦ）膜表面には径が概ね０．０５〜０．５μｍの孔が、限外ろ過（ＵＦ）膜表面には分子量が概ね１万〜１００万ダルトンのものを分画できる孔があけられている。
水道浄水処理には、これらのいずれもが適用されている。
そして、水道原水を膜ろ過することにより、膜表面に多数あけられている微細な孔の篩作用によって、水道原水に含まれる濁質、細菌類、病原性微生物等が除去されることにより、浄水処理される。
【０００６】
ところで、膜ろ過を継続すると、除去された物質が膜の表面に蓄積されることにより、ろ過抵抗が増加し、ろ過水量が一定となるような制御を行うと、膜を介しての差圧（膜差圧）が上昇する。
これを防止し一定のろ過性能を保持するために、概ね１５分〜９０分毎に、膜ろ過水をポンプ加圧して、ろ過水側（二次側）から、ろ過時とは逆の方向に送水することにより、膜表面に蓄積した汚れを除去するための操作を行う。この操作を逆圧水洗浄（逆洗）と呼んでいる。この時、洗浄に用いる膜ろ過水中に次亜塩素酸ナトリウム溶液を注入して物理洗浄効果を高めることが知られている。
また、逆洗を行わずに、膜モジュールの下方から粗大な気泡を送り、この気泡が膜表面に沿って上昇する際に発生する水流のせん断力によって、膜表面の汚れを除去する方法（エアバブリング又はエアスクラビング）あるいはこの方法と逆洗とを併用することも膜の物理洗浄方法として知られている。
【０００７】
しかしながら、物理洗浄方法と膜ろ過を繰り返すサイクルで膜ろ過を継続すると、短期的には物理洗浄の効果はみられるものの、長期的には膜差圧が次第に上昇する。
これは、物理洗浄では除去しきれない有機物、鉄、マンガン等が膜表面又は膜の孔の内部に付着するためである。
膜あるいは膜モジュールの種類、膜ろ過装置に応じて、あらかじめ定められた上限の膜差圧に達する前に、薬品溶液を膜モジュールに送り、薬品溶液と膜とを一定時間接触させることにより、これらの汚れ成分を溶液中に溶出させることにより、膜ろ過性能を回復させる操作を行う。この操作を薬品洗浄と呼んでおり、使用する薬品としては、有機物起因の汚れ除去用としては次亜塩素酸ナトリウム溶液又は苛性ソーダ溶液あるいは、これらの組み合わせが、鉄、マンガン等の金属起因の汚れ除去用としては無機酸あるいは有機酸溶液が効果があることが知られている。この薬品洗浄は、膜ろ過装置の運転を１〜２日間程度停止して行う必要があり、その際、薬品洗浄に伴う排液が発生し、その処理・処分に費用を要することから、その頻度は少ない方が望ましいが、処理対象の水道原水の水質、膜ろ過流速（膜ろ過流量）の設定値とも関係することから、概ね年に１〜２度程度で済むように、膜ろ過装置の設計及び運転因子を決定するのが一般的である。
【０００８】
濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、鉄、マンガン、フミン等の有機物を含む水道原水を膜ろ過によって浄水処理する場合に、上記薬品洗浄の頻度を少なくするために、水道原水を、あらかじめ凝集沈殿により、あるいは、それらに後設する急速ろ過との組み合わせにより前処理を行い、膜ろ過への上記汚濁物質の負荷を軽減する方法が知られている（非特許文献３参照）。
非特許文献３に記載されている方法によれば、膜を目詰まりさせる水道原水中の濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、鉄、マンガン、フミン等の有機物をあらかじめ除去することにより、膜ろ過への、これらの物質の負荷を軽減することにより、膜ろ過が安定するとともに、ろ過膜モジュールの薬品洗浄の頻度を少なくすることが可能となるが、浄水処理プロセスを構成する単位操作が増えるとともに、浄水施設に必要な水槽等の構造物も増えることから、設置面積の増加、建設費の増加を招くという問題がある。また、前処理設備として設置する凝集沈殿や急速ろ過からの排水があらたに発生することから、浄水処理施設全体としての水回収率が低下するという問題もある。
【非特許文献１】国包章一監修「水道膜ろ過法入門」日本水道新聞社、平成１４年１月２８日、Ｐ．３２、３７
【非特許文献２】膜分離技術振興協会・膜浄水委員会監修「浄水膜」技報堂出版、２００３年６月１０日、Ｐ．７４−７８
【非特許文献３】膜分離技術振興協会・膜浄水委員会監修「浄水膜」技報堂出版、２００３年６月１０日、Ｐ．１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の水道原水を膜ろ過によって浄水処理する方法の有する問題点に鑑み、膜ろ過への汚濁物質の負荷を軽減するとともに、装置、設備の設置面積と建設費を低減し、施設全体からの排水量も減量できる、膜ろ過浄水処理方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の水道原水の浄水処理方法は、有機物を含む水道原水に、無機凝集剤を添加した後、急速攪拌と緩速攪拌を行い、凝集フロックを形成させ、上部空間に加圧浮上分離部を形成し、下部空間に浸漬ろ過膜モジュールを設置した単一の処理槽に導入し、該処理槽において上向き方向に凝集フロックを加圧浮上させて分離するとともに、浸漬ろ過膜モジュールを介して吸引ろ過により浄水を得ることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の水道原水の浄水処理装置は、有機物を含む水道原水の浄水処理装置において、無機凝集剤の添加手段と、急速攪拌と緩速攪拌を行い、凝集フロックを形成させる手段と、フロック形成済みの水道原水が導水される処理槽とを備え、該処理槽の上部空間に加圧浮上分離部を形成し、下部空間に浸漬ろ過膜モジュールを設置し、該処理槽において上向き方向に凝集フロックを加圧浮上させて分離するとともに、浸漬ろ過膜モジュールを介して吸引ろ過手段により浄水を得るようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の水道原水の浄水処理方法及びその装置によれば、濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、鉄、マンガン、フミン等の有機物を含む広範な水道原水に対応する膜ろ過浄水処理が可能となり、このような水道原水を膜ろ過浄水処理する場合であっても、前処理としての凝集加圧浮上分離と膜ろ過とを同一かつ単一の処理槽において行えるので、安全で衛生的な水道水を得るために、従来の方法及び装置と比較して、施設設置面積がコンパクトとなるため、建設費を低減できる効果が得られる。また、凝集加圧浮上により発生する排水は、濃縮された状態で排出されること（さらに、膜モジュールの逆洗時に発生する排水は排水槽を経て水道原水の流入部へ返送するようにできること）から、浄水処理施設全体から発生する排水量を大幅に低減することができるとともに、排出される汚泥も高濃度のものが得られるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の水道原水の浄水処理方法及びその装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
まず、図４に、濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、鉄、マンガン、フミン等の有機物を含む水道原水を膜ろ過によって浄水処理する従来の浄水処理方法のフロー図を示す。
従来の浄水処理方法では、水道原水Ａを急速攪拌工程３４に連続的に導入し、次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤Ｃ及びポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、ポリシリカ鉄、硫酸バンド等の無機凝集剤Ｄを注入して急速攪拌を行って微細なフロックを形成させた後、さらに緩速攪拌工程３５において、一定時間緩やかに攪拌を行って、フロックを成長させて、その径を大きくして、凝集沈殿工程３７において、凝集フロックと上澄水とに分離する。その後、膜ろ過工程３６において最終的な浄水処理を行って浄水Ｂを得るようにしている。なお、３７に図示する工程には、凝集沈殿に加えて急速ろ過を含む場合がある。また、水道原水Ａ中に含まれる鉄、マンガンが既に酸化されている状態で存在する場合は、次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤Ｃの注入は不要となる。
【００１５】
一方、図３に、濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、鉄、マンガン、フミン等の有機物を含む水道原水を膜ろ過によって浄水処理する本発明の浄水処理方法の一実施態様のフロー図を示す。
本発明の浄水処理方法では、水道原水Ａを急速攪拌工程３４に連続的に導入し、次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤Ｃ及びポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、ポリシリカ鉄、硫酸バンド等の無機凝集剤Ｄを注入して急速攪拌を行って微細なフロックを形成させた後、さらに緩速攪拌工程３５において、一定時間緩やかに攪拌を行って、フロックを成長させて、その径を大きくした後、単一の処理槽に導入し、この処理槽の上部空間において加圧浮上分離を行い、処理槽の下部に設置した、浸漬ろ過膜モジュールを介して吸引ろ過する膜ろ過工程３６において最終的な浄水Ｂを得るようにしている。なお、本発明の浄水処理方法においても、水道原水Ａ中に含まれる鉄、マンガンが既に酸化されている状態で存在する場合は、次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤Ｃの注入は不要となることは従来の浄水処理方法と同様である。
【００１６】
次に、図１に本発明の浄水処理方法を実施する浄水処理装置の第１実施形態を示す。
この浄水処理装置は、水道原水Ａを急速攪拌手段７を備えた急速攪拌槽１に自動弁２３を介して連続的に導入し、水道原水Ａ中に含まれる鉄、マンガン等の被酸化物を酸化するのに足りる量の次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤Ｃ及びポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄、ポリシリカ鉄、硫酸バンド等の無機凝集剤Ｄを注入して急速攪拌を行って微細なフロックを形成させる。
【００１７】
次に、急速攪拌槽１に連通する緩速攪拌手段８を備えた緩速攪拌槽２において、一定時間緩やかに攪拌を行って、フロックを成長させて、単一の処理槽である加圧浮上膜分離槽３に流入させる。
【００１８】
加圧浮上膜分離槽３の流入部には、その下方一端が槽底面から概ね１０〜２０ｃｍになるように設置された垂直バッフル１８とその下方一端が槽底面に固定され、上方一端と加圧浮上膜分離槽３の定常水面との距離が概ね４０〜１００ｃｍの範囲にあるように、かつ底面との角度が４５〜７５゜、好ましくは、概ね６０゜となるようになした傾斜バッフル１９とが備えられている。
【００１９】
垂直バッフル１８と槽壁とで形成される流入部には、加圧水槽６と自動弁２８及び加圧水マニホールド１５を介して連結された微細気泡発生装置１６が槽底面からの距離が概ね概ね１０〜２０ｃｍになるように設置されている。
この微細気泡発生装置１６は、膜ろ過処理水槽４に貯留された膜ろ過水の一部を加圧水ポンプ１０によって加圧すると同時に、加圧水ポンプ１０の吸引側において空気Ｅを吸引して加圧水槽６に送ることにより、圧力に応じた量の空気を溶解させた加圧水を大気圧に減圧することにより、直径が概ね数１０ミクロンの微細な気泡を発生させる装置であり、ニードル弁あるいはオリフィス板と同様の作用を発揮するものである。
【００２０】
そして、垂直バッフル１８と槽壁とで形成される流入部において、緩速攪拌槽２において形成された凝集フロックに、発生した微細気泡が付着したフロック−気泡会合物は、その見掛けの密度が水よりも小さくなることによって、水流とともに傾斜バッフル１９に沿って上方向に移動し、水面に分離される結果、浮上汚泥層Ｆが形成される。この浮上汚泥には、凝集フロックに取り込まれた濁質、細菌類、病原性微生物、藻類、酸化された鉄、酸化されたマンガン、フミン質等の有機物が含まれる。
したがって、浮上汚泥層Ｆの下部には、これらが、ある程度除去されて比較的清澄な前処理済みの水層が形成される。
【００２１】
加圧浮上膜分離槽３の下部には膜ろ過吸引ポンプ９に一端が連結された浸漬ろ過膜モジュール１３が設置されており、この浸漬ろ過膜モジュール１３の浸漬ろ過膜を介して、自動弁２４、膜ろ過吸引ポンプ９、自動弁２６及び膜ろ過処理水槽４の経路で吸引ろ過を行うことにより浄水処理を行う。
この浸漬ろ過膜モジュール１３には、特に限定されるものではないが、ポリフッ化ビニリデン製の外圧中空糸ろ過膜を縦方向に集積した形成したものを好適に用いることができる。
【００２２】
浸漬ろ過膜モジュール１３の下方には、物理洗浄散気装置１４が設置されており、物理洗浄用ブロワ１２から空気を、連続的あるいは間欠的に、又は定期的に送ることにより、ろ過膜表面に付着した目詰まりを起こす物質を、気泡の上昇により生じる水流の物理的作用により剥離させる。
【００２３】
膜ろ過吸引ポンプ９から膜ろ過処理水槽４までの管路には、発信器付流量計２２が設置されており、この信号とあらかじめ設定した膜ろ過流量の値とによりインバータ１７を介して膜ろ過吸引ポンプ９の回転数を制御することにより、所定量、例えば、常に一定量の膜ろ過水量を得ることができるようにしている。
【００２４】
膜ろ過を一定時間継続することにより、膜の目詰まりが進行し、一定水量の膜ろ過水を得るための膜差圧が上昇する。あらかじめ設定した膜差圧に達した時点あるいはあらかじめ設定した膜ろ過継続時間経過後に膜モジュールの物理洗浄を行う。
この物理洗浄は、以下の手順で行う。
まず、膜ろ過吸引ポンプ９を停止し、自動弁２４及び自動弁２６を閉状態にして膜ろ過を停止する。
加圧浮上膜分離槽３には緩速攪拌槽２から依然として凝集フロックを含んだ被処理水が連続的に流入して来るので、加圧浮上膜分離槽３の水位は上昇し、浮上汚泥排出トラフ２０より、浮上汚泥層Ｆとともに越流する。図には示していないが、浮上汚泥層Ｆは越流水とともに装置系外に排出される。浮上汚泥層Ｆが排出されるに充分な時間経過後、自動弁２３及び自動弁２８を閉状態にするとともに、加圧水ポンプ１０、急速攪拌手段７、緩速攪拌手段８並びに酸化剤Ｃの注入及び無機凝集剤Ｄの注入を停止する。
その後、自動弁２９を開状態とすることにより、加圧浮上膜分離槽３の水位を物理洗浄排水トラフ２１の天端まで低下させる。
物理洗浄用ブロワ１２を運転し、物理洗浄散気装置１４により浸漬ろ過膜モジュール１３の下方より比較的粗大な気泡を送り、上昇する気泡の揺動と発生する水流のせん断作用とにより膜表面に付着した目詰まり物質を剥離させる。これらと同時に、自動弁２５と自動弁２７を開状態にし、膜ろ過吸引ポンプ９を運転し、膜ろ過処理水槽４に貯留されている膜ろ過水を自動弁２５、膜ろ過吸引ポンプ９及び自動弁２７の経路で浸漬ろ過膜モジュール１３に、膜ろ過時とは逆方向に概ね１分間送水する。この際、図には示していないが、逆洗に使用する膜ろ過水に有効塩素濃度として１〜５ｍｇ／Ｌとなるように次亜塩素酸ナトリウムを注入すると逆洗をより効果的に行うことができる。
剥離した目詰まり物質を含む逆洗排水は、物理洗浄排水トラフ２１より排水槽５に送られる。この物理洗浄排水は、排水返送ポンプ１１により、膜ろ過処理時に装置流入部に一定量ずつ返送され水道原水Ａと混合されて浄水処理される。
前記の一連の物理洗浄操作が終了すると、自動弁２７及び自動弁２５を閉状態に、自動弁２４、自動弁２６、自動弁２３及び自動弁２８を開状態にし、物理洗浄用ブロワ１２を停止し、加圧水ポンプ１０、急速攪拌手段７及び急速攪拌手段８を運転して、浄水処理を再開する。
【００２５】
なお、この物理洗浄の操作を定期的に実施しても、膜差圧が回復しないで、膜ろ過を継続することが困難となった場合には、薬品洗浄を実施する。
この薬品洗浄は、いずれの図にも示していないが、処理装置の運転を停止して、浸漬ろ過膜モジュール１３を加圧浮上膜分離槽３内に設置したままの状態で、物理洗浄用ブロワ１２を運転して、浸漬ろ過膜モジュール１３の下方より粗大気泡を送りながらあらかじめ別の貯槽に調整しておいた次亜塩素酸ナトリウム溶液及び／又は苛性ソーダ溶液を、水位差による自然流下によって、又はポンプ注入により、膜ろ過方向とは逆の方向に浸漬ろ過膜モジュール１３に送り、その状態で一定時間静置する方法で実施する。
なお、この薬品洗浄は、処理装置の運転を停止して、別途設ける吊り上げ及び移動手段によって、浸漬ろ過膜モジュール１３を加圧浮上膜分離槽３から取り出し、あらかじめ適正な濃度に調整しておいた次亜塩素酸ナトリウム溶液及び／又は苛性ソーダ溶液を満たした別の水槽に浸漬する方法によればより効果的に実施することができる。
【００２６】
図中の自動弁、ポンプ類、ブロワ等の機器を、シーケンサを組み込んだ制御装置によって制御することによって、この浄水処理装置は全自動運転が可能となっている。
【００２７】
また、水道原水Ａ中に含まれる鉄、マンガンが既に酸化されている状態で存在する場合は、次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤Ｃの注入は不要となる。
【００２８】
次に、図２に本発明の浄水処理方法を実施する浄水処理装置の第２実施形態を示す。一実施形態の変形を示す。
この浄水処理装置は、緩速攪拌手段として、複数の多孔板３０を水流に垂直になるように設置して構成するようにしている。
また、浮上分離に必要な微細気泡を発生させるための加圧水の調整手段として加圧水槽６内に充填材層３３を設置し、コンプレッサ３２からの空気と加圧水とを充填材層３３内で向流接触させることにより、空気の溶解効率を高めるようにしている。
さらに、加圧水槽６には、槽内水位を検知する発信器付水位計３１と、その信号により加圧水ポンプ１０からの加圧水の量を制御する手段を備えている。
なお、この浄水処理装置のその他の構成及び作用は、上記第１実施形態の浄水処理装置と同様である。
【００２９】
以上、本発明の水道原水の浄水処理方法及びその装置について、複数の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の水道原水の浄水処理方法及びその装置は、膜ろ過への汚濁物質の負荷を軽減するとともに、装置、設備の設置面積と建設費を低減し、施設全体からの排水量も減量できるという特性を有していることから、安全で衛生的な水道水を低コストで得るための用途に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による浄水処理装置の第１実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明による浄水処理装置の第２実施形態を示す説明図である。
【図３】本発明の浄水処理方法の一実施態様を示すフロー図である。
【図４】従来の浄水処理方法を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    急速攪拌槽
２    緩速攪拌槽
３    加圧浮上膜分離槽（単一の処理槽）
４    膜ろ過処理水槽
５    排水槽
６    加圧水槽
７    急速攪拌装置
８    緩速攪拌装置
９    膜ろ過吸引ポンプ
１０  加圧水ポンプ
１１  排水返送ポンプ
１２  物理洗浄用ブロワ
１３  浸漬ろ過膜モジュール
１４  物理洗浄散気装置
１５  加圧水マニホールド
１６  微細気泡発生装置
１７  インバータ
１８  垂直バッフル
１９  傾斜バッフル
２０  浮上汚泥排出トラフ
２１  物理洗浄排水トラフ
２２  発信器付流量計
２３〜２９  自動弁
３０  多孔板
３１  発信器付水位計
３２  コンプレッサ
３３  充填材層
３４  急速攪拌工程
３５  緩速攪拌工程
３６  膜ろ過工程
３７  凝集沈殿工程及び／又は急速ろ過工程
Ａ    水道原水
Ｂ    浄水
Ｃ    酸化剤
Ｄ    無機凝集剤
Ｅ    空気
Ｆ    浮上汚泥層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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