(57)【要約】【課題】ミシン糸に付与する張力を容易に切り替えることができる糸張力調整装置を備えるミシンを実現する。【解決手段】上糸Ｔに張力を付与する糸調子装置５と、その上糸Ｔの糸経路において並設される糸張力調整装置３０を備えるミシン１において、所定の操作により糸張力調整装置３０の切替レバー３２を回動させて、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを近接させて上糸Ｔを挟持し、上糸Ｔに張力を付与する張力付与位置と、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを離間させて上糸Ｔを開放し、上糸Ｔへの張力を解除する張力解除位置とに切り替えることによって、糸調子装置５とともに糸張力調整装置３０が上糸Ｔに張力を付与することと、糸調子装置５のみが上糸Ｔに張力を付与することを切り替える構成にした。【選択図】図１
2007075250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い針の上下動に連動して上下動し、糸供給源からミシン糸を繰り出す天秤と、
前記天秤により繰り出された前記ミシン糸に張力を付与する糸調子装置と、
前記糸調子装置と、前記ミシン糸の糸経路において並設される糸張力調整装置と、を備えるミシンであって、
前記糸張力調整装置は、
前記ミシン糸を挟持する一対の糸調子皿と、
前記一対の糸調子皿を近接させるように付勢する付勢部材と、
所定の操作により、前記一対の糸調子皿を近接させることと、離間させることを切り替える糸調子切替手段と、
を備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記糸調子切替手段は、
一端部が当該ミシンに回動可能に支持されるとともに、前記一対の糸調子皿を近接させて前記ミシン糸に張力を付与する張力付与位置と、前記一対の糸調子皿を離間させて前記ミシン糸への張力を解除する張力解除位置とに移動する切替レバーと、
前記切替レバーを、前記張力付与位置と前記張力解除位置に、それぞれ保持するレバー保持部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の糸調子皿の間を通されるミシン糸を、その糸調子皿が挟持するようにしてミシン糸に張力を付与するミシンの糸調子装置が知られている。
例えば、ミシンにおいて縫製する布地が厚い場合にはミシン糸に比較的強い張力を付与し、また、縫製する布地が薄い場合にはミシン糸に比較的弱い張力を付与するように、糸調子装置が糸張力を切り替えることによって、布地に良好な縫い目を安定して形成することができるようになっている。
そして、ミシンにおいて、布地を押える布押えの高さ（上下位置）に応じて、その布地の厚みを検出するようにして、糸調子装置がミシン糸に付与する張力を自動的に調整し、その布地の厚みに適した糸張力に切り替えることができる糸調子装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ミシンの糸調子装置が備えるソレノイドなどのアクチュエータを制御して、一対の糸調子皿がミシン糸を挟持する力を自動調節するようにして、縫製条件に応じてミシン糸に付与する張力を自動的に調整する糸調子装置も知られている。
【特許文献１】特開平８−７１２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、糸調子装置が布地の厚みに応じて所定の張力をミシン糸に付与するためには、布押えの高さ変化を糸調子皿に伝達するための様々な部材を好適に組み付けなくてはならず、煩わしい作業やメンテナンスを要するという問題があった。
【０００５】
また、縫製条件に応じてミシン糸に付与する張力を自動的に調整するために、糸調子装置にアクチュエータを備え、そのアクチュエータの動作を制御する場合、糸調子装置のコストが増大してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、ミシン糸に付与する張力を容易に切り替えることができる糸張力調整装置を備えるミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、縫い針の上下動に連動して上下動し、糸供給源からミシン糸を繰り出す天秤と、天秤により繰り出されたミシン糸に張力を付与する糸調子装置と、糸調子装置とミシン糸の糸経路において並設される糸張力調整装置と、を備えるミシンであって、糸張力調整装置は、ミシン糸を挟持する一対の糸調子皿と、一対の糸調子皿を近接させるように付勢する付勢部材と、所定の操作により、一対の糸調子皿を近接させることと、離間させることを切り替える糸調子切替手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、ミシンは、ミシン糸に張力を付与する糸調子装置とミシン糸の糸経路において並設される糸張力調整装置を備えており、糸張力調整装置は、付勢部材によって互いに近接される一対の糸調子皿がミシン糸を挟持することによって、糸調子装置とともにミシン糸に張力を付与することができる。そして、糸張力調整装置の糸調子切替手段を操作することによって、一対の糸調子皿を近接させることと、離間させることを切り替えることができる。
つまり、所定の操作を糸調子切替手段に施すことによって、一対の糸調子皿を近接させて、その一対の糸調子皿にミシン糸を挟持させることにより、糸張力調整装置はミシン糸に張力を付与することが可能となって、糸調子装置とともにミシン糸に張力を付与することができるようになる。
一方、所定の操作を糸調子切替手段に施すことによって、一対の糸調子皿を離間させて、その一対の糸調子皿がミシン糸を開放することにより、糸張力調整装置はミシン糸への張力の付与を行わないようになって、糸調子装置のみがミシン糸に張力を付与することができるようになる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載のミシンにおいて、糸調子切替手段は、一端部がそのミシンに回動可能に支持されるとともに、一対の糸調子皿を近接させてミシン糸に張力を付与する張力付与位置と、一対の糸調子皿を離間させてミシン糸への張力を解除する張力解除位置とに移動する切替レバーと、切替レバーを、張力付与位置と張力解除位置に、それぞれ保持するレバー保持部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、ミシンの糸張力調整装置は、所定の操作により切替レバーを回動させて、一対の糸調子皿を近接させてミシン糸に張力を付与する張力付与位置と、一対の糸調子皿を離間させてミシン糸への張力を解除する張力解除位置とに切り替えるとともに、その切替レバーを張力付与位置と張力解除位置に、レバー保持部がそれぞれ保持することができる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、ミシンは、ミシン糸に張力を付与する糸調子装置とミシン糸の糸経路において並設される糸張力調整装置を備えており、糸張力調整装置は、付勢部材によって互いに近接される一対の糸調子皿がミシン糸を挟持することによって、糸調子装置とともにミシン糸に張力を付与することができる。そして、糸張力調整装置の糸調子切替手段を操作することによって、一対の糸調子皿を近接させることと、離間させることを切り替えることができる。
そして、所定の操作を糸調子切替手段に施すことによって、一対の糸調子皿を近接させて、その一対の糸調子皿にミシン糸を挟持させることにより、糸張力調整装置はミシン糸に張力を付与することが可能となって、糸調子装置とともにミシン糸に張力を付与することができるようになる。一方、所定の操作を糸調子切替手段に施すことによって、一対の糸調子皿を離間させて、その一対の糸調子皿がミシン糸を開放することにより、糸張力調整装置はミシン糸への張力の付与を行わないようになって、糸調子装置のみがミシン糸に張力を付与することができるようになる。
【００１２】
つまり、このミシンが備える糸張力調整装置は、作業者の操作によって、糸張力調整装置の糸調子切替手段の配置を切り替えるようにして、一対の糸調子皿の間でミシン糸を挟持することと、開放することを容易に切り替えることができ、一対の糸調子皿の間でミシン糸を挟持して比較的強い張力をミシン糸に付与することと、一対の糸調子皿の間でミシン糸を開放して比較的弱い張力をミシン糸に付与することを速やかに切り替えることができる。
よって、この糸張力調整装置を備えるミシンにおいて、ミシン糸に付与する張力を容易に切り替えることが可能になるので、縫製を行う布地の厚みに応じた糸張力の調整、切り替えを速やかに行うことで、布地に良好な縫い目を形成することが可能になる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、ミシンの糸張力調整装置は、所定の操作により切替レバーを回動させて、一対の糸調子皿を近接させてミシン糸に張力を付与する張力付与位置と、一対の糸調子皿を離間させてミシン糸への張力を解除する張力解除位置とに切り替えるとともに、その切替レバーを張力付与位置と張力解除位置に、レバー保持部がそれぞれ保持することができる。
【００１４】
つまり、ミシンの糸張力調整装置は、作業者の単純な操作によって、切替レバーの配置を張力付与位置と張力解除位置に切り替えて、レバー保持部が保持することによって、糸張力調整装置の一対の糸調子皿の間でミシン糸を挟持することと、開放することを容易に切り替えることができ、一対の糸調子皿の間でミシン糸を挟持して比較的強い張力をミシン糸に付与することと、一対の糸調子皿の間でミシン糸を開放して比較的弱い張力をミシン糸に付与することを速やかに切り替えることができる。
特に、糸張力調整装置は、切替レバーを回動させる操作によって、一対の糸調子皿を近接させたり離間させたりするという極めて単純で簡単な構成であり、電気・電子的な制御も不要であるので、低コストで製作することができる。
よって、この糸張力調整装置を備えるミシンにおいて、ミシン糸に付与する張力を容易に切り替えることが可能になるので、縫製を行う布地の厚みに応じた糸張力の調整、切り替えを速やかに行うことで、布地に良好な縫い目を形成することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明に係る糸張力調整装置及びミシンの実施の形態について詳細に説明する。
【００１６】
（実施形態１）
図１に示すように、ミシン１には、中空状に形成されたミシンアーム２が設けられている。
ミシンアーム２の内部には、駆動源となる図示しないミシンモータの駆動に基づき、ミシンアーム２の下部側において針棒１０を上下動させる針棒駆動機構（図示省略）や、ミシンアーム２の上部側において天秤３を上下動させる天秤駆動機構（図示省略）等が収納されている。
また、ミシンアーム２には、その先端側の面部２２に対する側面から上面に亘って当該ミシンアーム２の上下方向に沿って連続する貫通溝２１が形成されている。具体的には、貫通溝２１は、天秤３の移動経路に沿って天秤３の上下動が可能となるように形成されている。
【００１７】
また、ミシンアーム２の表面には、ミシンアーム２の先端側の面部２２に対する側面の上部に第１の糸調子装置４が設けられ、同じく側面の下部に第２の糸調子装置５が設けられている。
また、ミシンアーム２の表面には、第２の糸調子装置５から天秤３へ上糸Ｔを案内する糸案内部材６と、第１固定糸案内７が設けられている。
また、ミシンアーム２の表面には、天秤３から縫い針１２へ上糸Ｔを案内する第２固定糸案内８と、ミシンアーム２の顎部２ａに設けられる針棒糸案内９が設けられている。
【００１８】
また、ミシンアーム２の表面における、第１の糸調子装置４と第２の糸調子装置５との間であって、上糸Ｔの糸経路において第２の糸調子装置５の上流側に並設されるように糸張力調整装置３０が設けられている。
【００１９】
そして、天秤３により糸供給源（図示省略）から所定の糸経路に沿って繰り出されたミシン糸としての上糸Ｔは、第１の糸調子装置４、糸張力調整装置３０（糸調子器３１）、第２の糸調子装置５、糸案内部材６、第１固定糸案内７、天秤３、第２固定糸案内８、針棒糸案内９を通じてミシンアーム２の表面の糸経路に沿うようにして、針棒１０に設けられた針棒糸掛け１１に案内されて、縫い針１２の針穴に挿通されている。
【００２０】
天秤３は、略棒状の部材であり、一端がミシンアーム２内に設けられた天秤駆動機構（図示省略）に連結され、他端が貫通溝２１から外部に向けて突出するように設けられるとともに、その他端には上糸Ｔが挿通される糸挿通部３１が形成されている。
この天秤３は、ミシンモータの駆動に基づく天秤駆動機構（図示省略）の駆動に伴い、針棒１０（縫い針１２）の上下動に連動するように、天秤３の糸挿通部３１を上下動させる。
そして、天秤３は、糸挿通部３１を下降させることによって、糸供給源（図示省略）から上糸Ｔを繰り出して縫い針１２側に送給するとともに、糸挿通部３１を上昇させることによって、針板の下側で釜機構によりループ形成が行われた上糸Ｔを引き上げて、ループを解消し、上糸Ｔを緊張させて縫い目を形成するようになっている。
【００２１】
第１の糸調子装置４及び第２の糸調子装置５はそれぞれ、一対の糸調子皿と、互いの糸調子皿同士を押圧するバネと、バネの押圧力を調節する調節ネジとを備えている。
この糸調子装置の一対の糸調子皿の間に上糸Ｔを通すことにより、上糸Ｔは糸調子皿に挟持されることとなり、糸調子装置は、糸供給源から繰り出される上糸Ｔに対して張力を付与するようになっている。
なお、ミシン１の糸経路における上糸Ｔへの糸張力は、主に第２の糸調子装置５のバネ圧を調節することによってコントロールされ、第１の糸調子装置４は、第２の糸調子装置５へ向かう上糸Ｔの暴れを防止するためや、糸切りの際に上糸Ｔの糸残り長さを調整するために上糸Ｔに糸張力を付与している。
【００２２】
また、第２の糸調子装置５には、上糸Ｔに比較的小さな張力を付与して上糸Ｔの張力を微調整する糸取りばね５１が設けられている。
糸取りばね５１には、第２の糸調子装置５によって張力を付与された天秤３側の上糸Ｔが掛架されており、上糸Ｔに作用する張力が大きくなると、糸取りばね５１は、糸経路天秤３側の糸案内部材６に向けて弾性変形し、撓むようになっている。例えば、天秤３が上昇して上糸Ｔを引き上げる動作時に上糸Ｔに作用する張力が増加すると糸取りばね５１は糸案内部材６側に撓み、上糸Ｔの張力が低下すると糸取りばね５１はその復元力により動作前の初期位置に戻ることとなる。
【００２３】
糸案内部材６は、その先端部が縫い針１２側である下方に向けられるように略Ｌ字形状に形成されており、そのＬ字状の内側に上糸Ｔを挿通させ、上糸Ｔを案内する。
なお、糸案内部材６は、糸取りばね５１に掛架された上糸Ｔを、天秤３から離間する方向に案内するように配置されている。このような配置に糸案内部材６が配設されることによって、糸取りばね５１が好適に動作するようになっている。
【００２４】
第１固定糸案内７及び第２固定糸案内８は、それぞれ略Ｕ字形状に折曲形成されており、そのＵ字状の内側に上糸Ｔを挿通させ、上糸Ｔを案内する。
第１固定糸案内７は、糸案内部材６から天秤３の糸挿通部３１へ向かう糸経路における上糸Ｔを案内し、第２固定糸案内８は、天秤３の糸挿通部３１から針棒糸案内９へ向かう糸経路における上糸Ｔを案内する。
【００２５】
針棒糸案内９は、ミシンアーム２の顎部２ａに設けられる略Ｕ字状の部材であり、天秤３から第２固定糸案内８を介して案内された上糸Ｔを針棒糸掛け１１に案内する。
針棒糸掛け１１は、筒状に形成されて針棒１０の下端に装着されており、針棒糸案内９によって案内された上糸Ｔを縫い針１２の針穴に案内する。
【００２６】
糸張力調整装置３０は、図１、図２に示すように、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂと、一対の糸調子皿同士を近接させるように付勢して押圧する付勢部材としてのバネ３１ｃと、バネ３１ｃの押圧力を調節する調節ネジ３１ｄとを備える糸調子器３１と、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを近接させることと、離間させることを切り替える糸調子切替手段としての切替レバー３２を備えている。
なお、この一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間に上糸Ｔが通され、上糸Ｔが一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂに挟持されることによって、上糸Ｔは糸調子器３１により張力を付与されるようになっている。
【００２７】
切替レバー３２は、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間に挿入される突起部３３を有するとともに、その一端部３２ａがミシン１のミシンアーム２の表面に回動可能に支持されており、切替レバー３２が回動することによって、突起部３３が一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間を進退するようになっている。
具体的には、切替レバー３２は、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを近接させて上糸Ｔに張力を付与する張力付与位置と、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを離間させて上糸Ｔへの張力を解除する張力解除位置とに移動するように回動可能になっており、切替レバー３２が張力付与位置に配置される際に、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間から突起部３３は退避し、切替レバー３２が張力解除位置に配置される際に、突起部３３が一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間に挿入される。
【００２８】
また、切替レバー３２には、図１、図３に示すように、張力付与位置に対応する左側凹部３２Ｌと、張力解除位置に対応する右側凹部３２Ｒとが形成されている。
そして、ミシン１のミシンアーム２の表面に形成されているアーム穴２ｂに、レバー保持部としてのレバー固定ピン４０と、レバー固定ピン４０をミシンアーム２の表面側に向けて弾性的に支持しているバネ４１が配設されており（図３参照）、このレバー固定ピン４０が左側凹部３２Ｌに係入すると、切替レバー３２は張力付与位置に配置されるように保持され、レバー固定ピン４０が右側凹部３２Ｒに係入すると、切替レバー３２は張力解除位置に配置されるように保持されるようになっている。
【００２９】
次に、ミシン１の糸張力調整装置３０における糸張力の切り替えに関する操作について説明する。
【００３０】
図１、図３に示すように、レバー固定ピン４０が左側凹部３２Ｌに係入し、切替レバー３２が張力付与位置に配置される場合、図１、図２に示すように、切替レバー３２の突起部３３は、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間から退避して、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを近接させることとなり、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間に上糸Ｔが挟持される。
そして、ミシン１において、上糸Ｔは、第１の糸調子装置４と、糸張力調整装置３０（糸調子器３１）と、第２の糸調子装置５とによって、比較的強い張力が付与されることとなる。
つまり、ミシン１で、比較的厚い布地を縫製する際には、作業者が切替レバー３２を反時計回り方向に回動するように操作して、切替レバー３２の配置を張力付与位置に切り替えることによって、上糸Ｔに、より強い張力を付与するように張力を切り替えて、布地に良好な縫い目を形成することができる。
【００３１】
また、図４、図６に示すように、レバー固定ピン４０が右側凹部３２Ｒに係入し、切替レバー３２が張力解除位置に配置される場合、図４、図５に示すように、切替レバー３２の突起部３３は、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間に挿入され、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを離間させることとなり、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔは開放される。
そして、ミシン１において、上糸Ｔは、第１の糸調子装置４と、第２の糸調子装置５とによって、比較的弱い張力が付与されることとなる。
つまり、ミシン１で、比較的薄い布地を縫製する際には、作業者が切替レバー３２を時計回り方向に回動するように操作して、切替レバー３２の配置を張力解除位置に切り替えることによって、上糸Ｔに、より弱い張力を付与するように張力を切り替えて、布地に良好な縫い目を形成することができる。
【００３２】
このように、糸張力調整装置３０は、作業者の単純な操作によって、切替レバー３２の配置を張力付与位置と張力解除位置に切り替えることによって、糸調子器３１の一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔを挟持することと、開放することを容易に切り替えることができ、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔを挟持して比較的強い張力を上糸Ｔに付与することと、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔを開放して比較的弱い張力を上糸Ｔに付与することを速やかに切り替えることができる。
特に、糸張力調整装置３０は、切替レバー３２の回動操作によって、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを近接させたり離間させたりするという極めて単純で簡単な構成であり、電気・電子的な制御も不要であるので、低コストで製作することができるというメリットもある。
【００３３】
そして、この糸張力調整装置３０を備えるミシン１において、上糸Ｔに付与する張力を容易に切り替えることが可能になるので、縫製を行う布地の厚みに応じた糸張力の調整、切り替えを速やかに行うことで、布地に良好な縫い目を形成することが可能になる。
特に、布地の段部を縫製する場合、作業者が瞬時に糸張力を切り替えて、適切な縫い目を形成することができる。
【００３４】
（実施形態２）
次に、本発明に係る糸張力調整装置及びミシンの実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３５】
図７は、本発明に係る糸張力調整装置３００を備えるミシン１ａを、ミシンアーム２の先端側である面部２２を一部破断するとともに、天秤や糸案内などを一部省略して示す正面図である。
【００３６】
図７に示すように、ミシン１ａは、ミシンアーム２の表面に、第１の糸調子装置４と第２の糸調子装置５を備えている。
また、ミシン１ａには、第１の糸調子装置４と第２の糸調子装置５との間であって、上糸Ｔの糸経路において第２の糸調子装置５の上流側に並設されるように糸張力調整装置３００の糸調子器３１が設けられている。
また、ミシン１ａ（ミシンアーム２）における、糸調子器３１（第１の糸調子装置４、第２の糸調子装置５）が配設されている側面と反対側の側面には、糸張力調整装置３００の切替レバー３０２の一端部３０２ａがミシンアーム２の表面に回動可能に軸支されている。
【００３７】
糸調子切替手段としての切替レバー３０２は、レバー保持部としての関節部３０２ｂに、糸調子器３１に向かって延出する切替軸３０３を軸支しており、その切替軸３０３に形成されているストッパー３０３ａとミシンフレーム２の間にはコイルばね３０４が備えられている。
【００３８】
そして、図７に示すように、切替レバー３０２を上方に引き上げるように、切替レバー３０２を図中反時計回りに回動させるように操作して、切替軸３０３を糸調子器３１側に移動させると、コイルばね３０４がストッパー３０３ａを介して切替軸３０３を押し出すとともに、切替軸３０３が糸調子軸３０１をミシンアーム２の表面側に押し出す。ミシンアーム２の表面側に押し出された糸調子軸３０１は、糸調子皿３１ｂをミシンアーム２側から離間させるので、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを離間させることとなり、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔは開放される。
そして、ミシン１ａにおいて、上糸Ｔは、第１の糸調子装置４と、第２の糸調子装置５とによって、比較的弱い張力が付与されることとなる。
つまり、ミシン１ａで、比較的薄い布地を縫製する際には、作業者が切替レバー３０２を上方に引き上げるように操作して、切替レバー３０２の配置を張力解除位置に切り替えることによって、上糸Ｔに、より弱い張力を付与するように張力を切り替えて、布地に良好な縫い目を形成することができる。
【００３９】
また、図８に示すように、切替レバー３０２を下方に引き降ろすように、切替レバー３０２を図中時計回りに回動させるように操作して、切替軸３０３を糸調子器３１側から退避する方向に移動させると、コイルばね３０４は収縮し、切替軸３０３と接する糸調子軸３０１は、切替軸３０３側に移動する。切替軸３０３側に移動した糸調子軸３０１は、糸調子皿３１ｂをミシンアーム２側に引き寄せるので、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂを近接させることとなり、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間に上糸Ｔが挟持される。
そして、ミシン１ａにおいて、上糸Ｔは、第１の糸調子装置４と、糸張力調整装置３００（糸調子器３１）と、第２の糸調子装置５とによって、比較的強い張力が付与されることとなる。
つまり、ミシン１ａで、比較的厚い布地を縫製する際には、作業者が切替レバー３０２を下方に引き降ろすように操作して、切替レバー３０２の配置を張力付与位置に切り替えることによって、上糸Ｔに、より強い張力を付与するように張力を切り替えて、布地に良好な縫い目を形成することができる。
【００４０】
なお、切替レバー３０２の関節部３０２ｂには、図示しないラッチ機構等が備えられており、切替レバー３０２や切替軸３０３を、張力解除位置と張力付与位置とにそれぞれ保持することができるようになっている。
【００４１】
このような構成の糸張力調整装置３００であっても、作業者の単純な操作によって、切替レバー３０２の配置を張力付与位置と張力解除位置に切り替えることによって、糸調子器３１の一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔを挟持することと、開放することを容易に切り替えることができ、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔを挟持して比較的強い張力を上糸Ｔに付与することと、一対の糸調子皿３１ａ、３１ｂの間で上糸Ｔを開放して比較的弱い張力を上糸Ｔに付与することを速やかに切り替えることができる。
【００４２】
なお、以上の実施の形態においては、切替レバー３２や切替レバー３０２を、作業者の手元に配置するようにして、作業者がそれら切替レバーを手動操作するようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、切替レバーの他端部を作業者の足元側に配置するようにして、作業者がその切替レバーを膝や足先で操作するようにしてもよい。
【００４３】
また、以上の実施の形態においては、切替レバー３２や切替レバー３０２を、作業者が手動操作することによって、それら切替レバーの配置を張力解除位置と張力付与位置とに切り替えるようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、作業者が操作するスイッチのオン／オフに伴い動作するエアシリンダーやソレノイドを備え、そのエアシリンダーやソレノイドの動作に基づき、切替レバーの配置を張力解除位置と張力付与位置とに切り替えるようにしてもよい。
【００４４】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る糸張力調整装置を備えるミシンを示す側面図であり、切替レバーが張力付与位置に配置されている状態を示している。
【図２】糸張力調整装置の糸調子器を示す拡大図であり、一対の糸調子皿が近接している状態を示している。
【図３】切替レバーの断面を示す説明図であり、レバー固定ピンが左側凹部に係入している状態を示している。
【図４】本発明に係る糸張力調整装置を備えるミシンを示す側面図であり、切替レバーが張力解除位置に配置されている状態を示している。
【図５】糸張力調整装置の糸調子器を示す拡大図であり、一対の糸調子皿が離間している状態を示している。
【図６】切替レバーの断面を示す説明図であり、レバー固定ピンが右側凹部に係入している状態を示している。
【図７】本発明の実施形態２における糸張力調整装置を備えるミシンを示す一部破断正面図であり、切替レバーが張力解除位置に配置されている状態を示している。
【図８】本発明の実施形態２における糸張力調整装置を備えるミシンを示す一部破断正面図であり、切替レバーが張力付与位置に配置されている状態を示している。
【符号の説明】
【００４６】
１      ミシン
２      ミシンアーム
３      天秤
４      第１の糸調子装置
５      第２の糸調子装置（糸調子装置）
５１    糸取りばね
６      糸案内部材
７      第１固定糸案内
８      第２固定糸案内
９      針棒糸案内
１０    針棒
１１    針棒糸掛け
１２    縫い針
３０    糸張力調整装置
３１    糸調子器
３１ａ、３１ｂ  一対の糸調子皿
３１ｃ  バネ（付勢部材）
３１ｄ  調整ネジ
３２    切替レバー（糸調子切替手段）
３２ａ  一端部
３２Ｌ  左側凹部
３２Ｒ  右側凹部
３３    突起部
４０    レバー固定ピン（レバー保持部）
４１    バネ
３００    糸張力調整装置
３０１    糸調子軸
３０２    切替レバー（糸調子切替手段）
３０２ａ  一端部
３０２ｂ  関節部（レバー保持部）
３０３    切替軸
３０３ａ  ストッパー
３０４    コイルばね
Ｔ      上糸（ミシン糸）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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