(57)【要約】【課題】感光性印刷版の束を装填する作業を行うための装填スペースを小さくし、暗室を小型化して設備費を廉価にし、感光性印刷版の束を装填する作業を容易にして作業性を向上し、装填作業時にゴミが付着することを防止して良好な画質の印刷版を製版可能とする。【解決手段】ハウジングの内部に、感光性印刷版１０の束を斜めに配置した支持台上に立て掛けて置くための保管棚を設置する。ハウジングの保管棚に対向した開口部分に開閉扉４４を装着し、開閉扉４４の内側面に取り付けた作業台４６に、鉛直に対して所定角度をなす傾斜支持面部４８を設け、この傾斜支持面部４８に梱包されている感光性印刷版１０の束を斜めに持たせ掛けて載せた状態で、梱包されている感光性印刷版１０の束の開梱作業を行えるように構成する。【選択図】図５
2007334266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の遮光されたハウジング内に装填された感光性印刷版の束から、前記感光性印刷版を１枚づつ分離して供給する感光性印刷版の自動供給装置において、
前記ハウジングの内部に配置され、複数枚重ねられた感光性印刷版の束を斜めに配置した支持台上に立て掛けて置けるように構成された保管棚と、
前記ハウジングの保管棚に対向した開口部分に、開閉可能に装着された開閉扉と、
前記開閉扉の内側面に対して鉛直に対して所定角度をなすように斜めに取り付けた傾斜支持面部に梱包されている前記感光性印刷版の束を斜めに持たせ掛けて載せた状態で、梱包されている前記感光性印刷版の束の開梱作業を行えるように構成した作業台と、
を有することを特徴とする感光性印刷版の自動供給装置。
【請求項２】
前記傾斜支持面部の鉛直に対する角度θ２が、角３度≦角度θ２≦角１３度の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置。
【請求項３】
前記傾斜支持面部の鉛直に対する角度θ２が、角５度≦角度θ２≦角１０度の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の感光性印刷版を束ねたものを簡便な作業で装填可能とした、感光性印刷版の自動供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット印刷には、感光性印刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、未露光の感光性印刷版の供給を受けて、この感光性印刷版に対しコンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムが実用化されている。
【０００３】
このＣＴＰシステムには、感光性印刷版の自動供給装置を備えたものがある。この感光性印刷版の自動供給装置は、複数枚の感光性印刷版が積層されて束にされたものを遮光された自動供給装置のハウジング内に装填し、製版作業の開始と共に自動供給装置の枚葉供給装置によって感光性印刷版の束から感光性印刷版を１枚ずつ分離して、露光処理部側へ搬出する。
【０００４】
このようなＣＴＰシステムに用いられる感光性印刷版は、例えば、薄いアルミニウム板の表面上へ感光層を塗布して形成されており、僅かな光によっても露光されて感光層に変化が生じる。また、空気中の水分を吸収して感光層に変化を生じるという性質を持つ。
【０００５】
このため、感光性印刷版は、工場等で製造してから、運搬し、保管する流通過程を経てＣＴＰシステムの自動供給装置に装填するまでの間に、感光性印刷版の品質変化を生じることを防止するため、感光性印刷版を所定の枚数づつ束にし、その束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙（段ボール製のいわゆる当てボール）を配置し、これらを粘着テープ等の固定手段で束ずれを抑制するよう固定している。
【０００６】
さらに、表裏にそれぞれ厚紙を配置して粘着テープで一体に固定された感光性印刷版の束は、遮光性及び防湿性を有する内装紙によって梱包される。この内装紙としては、例えば、クラフト紙にポリエチレンを溶融塗布してアルミニウム箔を貼着したアルミクラフト紙や、クラフト紙にブラックカーボンを混合した溶融ポリエチレンを塗布した黒色ポリエチレンラミネートクラフト紙等の高い遮光性及び防湿性を有する紙を使用している。
【０００７】
また、感光性印刷版は、これを製造してから自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填するまでの運搬工程や保管工程で、感光性印刷版や内装紙が破損等してしまうことを防止するため、包装箱を別途製造し、この包装箱に、内装紙により包装された感光性印刷版を収納している。包装箱としては、例えば、軽量で高い強度を有する段ボール箱等を使用している。
【０００８】
また、従来の感光性印刷版の包装では、包装された感光性印刷版の束を自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填する際、明室中で容易に開梱の作業をできるようにするため、感光性印刷版の束を、２分割可能な包装材で包装しておき、自動製版機の感光性印刷版供給装置内に２分割可能な包装材で包装されている感光性印刷版の束を内部にセットし、蓋を閉じて遮光状態にしてから、閉じた蓋の隙間からはみ出させた２分割可能な包装材の一方を引き出すことにより、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま包装材の一部を取り去る手段が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００９】
しかし、このような従来の、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま包装材の一部を取り去る手段では、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま包装材が取り去られた感光性印刷版の束の表面から厚紙（当てボール）を取り除いて廃棄場所にストックさせるようにする、構造が複雑で大型の自動装置が別途必要となるので、感光性印刷版供給装置を備えたＣＴＰシステムが大型化し高価になるという問題がある。
【００１０】
このため、従来のＣＴＰシステムでは、感光性印刷版の自動供給装置の装填台に所定枚数の感光性印刷版の束を装填する作業を行うために、ＣＴＰシステム全体を暗室内に設置し、太陽光を遮断し、白色光（室内灯）を消灯し、感光性印刷版を露光させる波長の光を除いた暗室照明の環境下で感光性印刷版の束を装填する作業を行うようにしたものがある。
【００１１】
この暗室内で行う感光性印刷版の供給装置の装填台に所定枚数の感光性印刷版の束を装填する作業では、まず、作業者が、暗室中に梱包された感光性印刷版の束を、感光性印刷版を梱包状態のまま感光性印刷版の自動供給装置の扉の開閉に邪魔にならない所まで運び込んで置く。
【００１２】
次に、作業者は、感光性印刷版の供給装置の扉を開ける。次に、作業者は、供給装置の開けた扉の前方に当たる装填作業の邪魔にならない床の上に、梱包された感光性印刷版の束を平置きする。
【００１３】
次に、作業者は、暗灯照明下で感光性印刷版の梱包を開梱して、感光性印刷版の束の表面と裏面からそれぞれ厚紙（当てボール）を取り除いてから感光性印刷版の束だけを取り出せるように包装を開ける。
【００１４】
次に、作業者は、床に置かれた感光性印刷版の束を装填台に運ぶ為に水平状態から垂直状態に持ち上げて保持する。
【００１５】
次に、作業者は、感光性印刷版の束を保持して開梱されて残された梱包用の空箱から後ずさりして離れてから、感光性印刷版の束を保持したまま回転して感光性印刷版の束を感光性印刷版の供給装置の装填台の方向に向ける。次に、作業者は、感光性印刷版の束を保持したまま前進して装填台に装填する。
【００１６】
次に、作業者は、空箱を除去し、感光性印刷版の供給装置の扉を閉じ装置内部を遮光して装填作業を完了する。
【００１７】
上述のような暗室内で感光性印刷版の供給装置の装填台上に感光性印刷版の束を装填する作業を行う場合には、第１に、例えば感光性印刷版の供給装置の扉の前の床上にＢ２サイズ（７６５ｘ６８６ｍｍ）の感光性印刷版を平置きし、開梱、装填する作業を行うためには約２５００ｍｍｘ１６００ｍｍ以上の作業スペースが必要となり、暗室を広くせねばならないため、暗室の設備費が高額となる。
【００１８】
第２に、作業者は、暗室内の床上に平置きされた感光性印刷版の束を装填台に運ぶ為に、重量のかさむ感光性印刷版の束を水平状態から垂直状態に持ち上げる必要があり作業が大変である。
【００１９】
第３に、梱包された感光性印刷版の束を床上に置いて開梱作業を実施する為、床に多く存在するゴミが感光性印刷版に付着し、感光性印刷版の感光面に付着したり、ＣＴＰシステムの露光装置部や現像装置部内に侵入して印刷上の画質を劣化させたりする虞がある。
【特許文献１】特開平１１−３１４７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は、上述の問題に鑑み、感光性印刷版の束を装填する作業を行うための装填スペースを小さくし、暗室を小型化して設備費を廉価にし、感光性印刷版の束を装填する作業を容易にして作業性を向上し、感光性印刷版の束を装填する作業を行う際にゴミが付着することを防止して良好な画質の印刷版を製版できるようにするための、感光性印刷版の自動供給装置を新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置は、装置本体の遮光されたハウジング内に装填された感光性印刷版の束から、感光性印刷版を１枚づつ分離して供給する感光性印刷版の自動供給装置において、ハウジングの内部に配置され、複数枚重ねられた感光性印刷版の束を斜めに配置した支持台上に立て掛けて置けるように構成された保管棚と、ハウジングの保管棚に対向した開口部分に、開閉可能に装着された開閉扉と、開閉扉の内側面に対して鉛直に対して所定角度をなすように斜めに取り付けた傾斜支持面部に梱包されている感光性印刷版の束を斜めに持たせ掛けて載せた状態で、梱包されている感光性印刷版の束の開梱作業を行えるように構成した作業台と、を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置において、傾斜支持面部の鉛直に対する角度θ２が、角３度≦角度θ２≦角１３度の範囲内であることを特徴とする。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置において、傾斜支持面部の鉛直に対する角度θ２が、角５度≦角度θ２≦角１０度の範囲内であることを特徴とする。
【００２４】
前述のように構成することにより、作業台を利用して感光性印刷版の束を保管棚に装填する装填作業を行うのに必要な作業スペースを狭くして、暗室を小型で廉価なものとすることができる。
【００２５】
さらに、感光性印刷版の束を作業台上に立て掛けて開梱し、装填する作業を行えるため、装填作業の能率を向上することができる。
【００２６】
これと共に、感光性印刷版の束を作業台上に立て掛けて開梱し、装填する作業を行うため、床上にあるゴミが付着することに起因する印刷上の画質劣化を防止して、良好な画像が形成された印刷版を製版できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の感光性印刷版の自動供給装置によれば、感光性印刷版の束を装填する作業を行うための装填スペースを小さくして暗室を小型化することにより設備費を廉価にでき、さらに感光性印刷版の束を装填する作業を容易にして作業性を向上でき、また感光性印刷版の束を装填する作業を行う際にゴミが付着することを防止して良好な画質の印刷版を製版できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の感光性印刷版の自動供給装置に関する実施の形態について図１乃至図６により説明する。本実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置は、現在市販されている一般の感光性印刷版（ＰＳ版）と比較して、感光性印刷版の表面に感光剤を塗布して形成された感光面が外力に対し強く（２０倍以上）、合紙の保護を必要としないフォトポリマＰＳ版である、いわゆる合紙無し感光性印刷版（合紙無しＰＳ版）を所定複数枚束にしたものを装置内に装填し、枚葉供給装置で各感光性印刷版を１枚づつ分離して搬出する送給作業を可能に構成する。
【００２９】
すなわち、この感光性印刷版の自動供給装置に用いる合紙無し感光性印刷版は、所定サイズの長方形の板状に形成された薄いアルミニウム板である支持体上に、感光材料を含有する感光面（画像記録層である感光剤面）を塗布して形成された感光面が設けられている。
【００３０】
この感光性印刷版の自動供給装置に用いる合紙無し感光性印刷版は、これを製造してから所定複数枚の感光性印刷版を、合紙を廃止して、感光性印刷版の表面に当たる感光面（感光剤面であるＥｍ面）に感光性印刷版の裏面に当たる（ＰＳ版アルミ面であるＢａｃｋ面）を直接接触させる状態で積層して束にした状態で、運搬や保管を行い、さらに感光性印刷版の母材であるアルミ面で感光面を擦りながら感光性印刷版を１枚づつ分離して搬出しても、傷や圧力カブリ等を生じないという特性を持つ。
【００３１】
図２及び図３に示すように、合紙無し感光性印刷版１０は、合紙無しで所定複数枚積み重ねられることにより直方体の束にされた状態で、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版１０上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムの内部へ遮光状態で供給するのに好適なものとなっている。
【００３２】
図１及び図２に示すように、このＣＴＰシステムは、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた感光性印刷版１０の束が供給される自動供給装置１２と、この自動供給装置１２に連続して感光性印刷版１０の束から感光性印刷版１０（ＰＳ版）を１枚づつ分離して供給する枚葉供給装置１４と、インナードラム露光装置（モノゴンスキャナー）１６と、バッファ装置１８と、現象処理装置２０とを備える。
【００３３】
このＣＴＰシステムにおける自動供給装置１２は、装置本体のハウジング内部で枚葉供給装置１４と連続するように構成されている。この枚葉供給装置１４を構成するため、自動供給装置１２のハウジング内部には、保管棚２２を設置する。この保管棚２２は、自動供給装置１２の床面からインナードラム露光装置１６側の上部へかけて斜めに配置した支持台２４に、高さ位置を調整可能なように棚部材２６を装着して構成する。
【００３４】
このように構成した保管棚２２には、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた感光性印刷版１０の束を、図２及び図３に示すように、束の下端部を棚部材２６の上に載せて支持台２４の表面に斜めに持たせ掛ける（斜めに配置した支持台２４上に立て掛ける）ようにして載置する。
【００３５】
また、この枚葉供給装置１４には、保管棚２２の上側の位置に、複数の合紙レス平版刷版である感光性印刷版１０の束における最上部位置にある搬出される感光性印刷版１０と、その直下の感光性印刷版１０との間に隙間を開かせて捌くことにより隣接する感光性印刷版１０との接着力を低減させる捌き手段を設ける。
【００３６】
なお、ここで、「捌き」とは、複数の感光性印刷版１０の束（スタック版）における最上部位置にある搬出される感光性印刷版１０を持ち上げて、その下にある感光性印刷版１０との間に空気を入れることを意味する。
【００３７】
この枚葉供給装置１４には、捌かれた感光性印刷版１０を１枚づつ分離して搬出するための積層された感光性印刷版１０の最上部の感光性印刷版１０を押圧しつつ搬送方向へ力を作用させることにより、この感光性印刷版１０を搬出する搬送手段としてのローラピック方式等に構成された搬出手段とを配置する。
【００３８】
この枚葉供給装置１４では、図示しないが、捌き手段とローラピック方式の搬出手段とを単一の操作部材上に一体的に構成したピックアップユニットを装着する。
【００３９】
すなわち、このピックアップユニットでは、操作部材に、捌き手段としてサッカー（真空サッカー）２８と、ローラピック方式の搬出手段としてのゴムローラ製の搬出用ローラ３０とを装着する。
【００４０】
この操作部材は、制御装置で駆動制御されて、サッカー２８を、感光性印刷版１０の表面に密着させる吸着位置から所定距離離間するよう持ち上げた捌き操作位置まで昇降操作可能に構成する。サッカー２８は、真空吸着用の吸盤装置として構成する。
【００４１】
また、操作部材には、搬出用ローラ３０を装着する。この搬出用ローラ３０は、制御装置で駆動制御される駆動モータによって回転駆動されるように構成する。
【００４２】
サッカー２８と搬出用ローラ３０とを設けたピックアップユニットは、図示しない回動操作機によって、ピックアップ位置と、捌き操作位置と、退避位置との間を移動操作される。
【００４３】
このピックアップユニットの退避位置は、感光性印刷版１０の束から、搬出用ローラ３０とサッカー２８とを所定距離離間させて、感光性印刷版１０の束を保管棚２２へ補給する動作等の邪魔にならない位置に設定する。
【００４４】
このピックアップユニットは、感光性印刷版１０の搬出動作を開始するときに捌き動作を行うため、退避位置で待機している状態から感光性印刷版１０の束上面に移動し、最も上に位置する第１の感光性印刷版１０の表面に搬出用ローラ３０を当接させると共に、サッカー２８を感光性印刷版１０の表面に吸着させ、感光性印刷版１０の搬送方向先端側端部近くの部分を弾性変形させて空気が流入可能な隙間を開かせて密着が部分的に解除された状態とする。
【００４５】
次に、ピックアップユニットが捌き操作位置へ移動されることにより、搬出される感光性印刷版１０は、その下にある感光性印刷版１０の表面に対して全幅に渡り離間するように引き上げられる。
【００４６】
次に、サッカー２８の感光性印刷版１０に対する吸着力を解除することにより、引き上げられた感光性印刷版１０は、その自重によりその下にある感光性印刷版１０の表面側に倒れかかる動作を行う。
【００４７】
この動作の際、搬出される感光性印刷版１０とその下の感光性印刷版１０との間にある空気が上側から下側へ向けて押し出されるため、搬出される感光性印刷版１０は、その下の感光性印刷版１０の表面との間に空気が流れて、これら両者が全面的に分離し接着力を低減させて隣接した状態となる。
【００４８】
次に、この枚葉供給装置１４では、ピックアップユニットをピックアップ位置へ移動し、搬出用ローラ３０を感光性印刷版１０の表面に圧接させて転動させることにより、保管棚２２に載置された感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０の１枚だけを分離し搬送ベルト巻き掛け機構へ送給する。
【００４９】
この搬送ベルト巻き掛け機構には、感光性印刷版１０を保管棚２２からインナードラム露光装置１６まで搬送するために、主搬送ベルト３２を張架した主搬送ベルト巻き掛け機構３４と、副搬送ベルト３６を張架した副搬送ベルト巻き掛け機構３８とを設置する。
【００５０】
この主搬送ベルト巻き掛け機構３４は、保管棚２２上部に当たる感光性印刷版１０の搬入位置から、インナードラム露光装置１６への搬出位置との間に主搬送ベルト３２を張架して搬送路を構成する。
【００５１】
また、副搬送ベルト巻き掛け機構３８は、主搬送ベルト巻き掛け機構３４における主搬送ベルト３２の下側に設定される搬送路の一部を共用して搬送中の感光性印刷版１０が脱落することを防止するよう構成する。
【００５２】
このため、副搬送ベルト巻き掛け機構３８は、主搬送ベルト３２における、保管棚２２から搬出された各感光性印刷版１０の先端が突き当てられるガイド範囲より搬送方向下流側の中間ローラ４０から、主搬送ベルト３２の下側に設定される搬送路の出口に近い中間ローラ４２の区間で、主搬送ベルト３２と副搬送ベルト３６とが添うようになって走行するよう巻き掛けて構成する。
【００５３】
図１に示すように、自動供給装置１２には、感光性印刷版１０の束を保管棚２２へ補給する作業を行うため、保管棚２２に対向した自動供給装置１２における装置本体のハウジングの一部を開口し、この開口部分に一枚の開閉扉４４を遮光可能に装着する。なお、自動供給装置１２には、所定の大きさの開閉扉４４と補助用の開閉扉とを観音開き状に装着して、補助用の開閉扉の端部が開閉扉４４の端部に重なって遮光性能を向上するように構成してもよい。
【００５４】
図２乃至図５に示すように、自動供給装置１２のハウジングに設けた開閉扉４４の内側には、保管棚２２に感光性印刷版１０の束を装填する作業を補助するための作業台４６を設置する。
【００５５】
この作業台４６は、開閉扉４４の縦側面に対して斜状に配置した傾斜支持面部４８と、この傾斜支持面部４８の下端部から横に突出した支持部５０と、支持部５０の端部から立ち上がるように突出した抜け落ち防止用の補助枠部５２とを有する。
【００５６】
この作業台４６における傾斜支持面部４８は、開閉扉４４の内側面に対して上端部を隣接させ下端部を離間させるように設置し、傾斜支持面部４８の表面が鉛直に対して所定の角度θ２の範囲内となるように斜めに構成し、複数枚重ねられた感光性印刷版１０の束を斜めに持たせ掛けられた状態で支持する。
【００５７】
作業台４６における支持部５０は、その上表面が略水平となるように設定する。
【００５８】
作業台４６における補助枠部５２は、支持部５０上に感光性印刷版１０の束を置いたときに、感光性印刷版１０の束の下端部が支持部５０から外れて落ちないようにできる高さに構成する。
【００５９】
さらに、補助枠部５２は、支持部５０の上表面に対して鈍角に開くような傾斜をもたせて構成しても良い。
【００６０】
この開閉扉４４の内側に配置する作業台４６は、その下端部が保管棚２２の棚部材２６よりも所定高さ（例えば、８０ミリメートル）高くなるように配置する。
【００６１】
このように構成した場合には、開閉扉４４を閉じたときに作業台４６の下端部が、これと対向する保管棚２２の棚部材２６とぶつかることを避けることができる。
【００６２】
さらにこのように構成した場合には、保管棚２２上の感光性印刷版１０を捌くための引き上げ動作を行うときに捌かれる感光性印刷版１０が作業台４６にぶつかることを避けるように構成してスペースを有効に活用し、自動供給装置１２をコンパクトに構成できる。
【００６３】
この作業台４６を設けた開閉扉４４は、その一方の縦側部をヒンジで自動供給装置１２における装置本体のハウジングに開閉可能に装着する。
【００６４】
さらに、開閉扉４４の下端部の両側には、それぞれ脚部材５４を下に向けて突出するように設ける。この脚部材５４には、床上を転動するキャスタ５６を取り付ける。
【００６５】
このように構成することにより、開閉扉４４は、その作業台４６上に感光性印刷版１０の束を置いたときの重量を脚部材５４のキャスタ５６が受けることによりヒンジ部分に無理な力が加わることを防止して、スムーズに開閉操作できる状態を維持可能である。
【００６６】
図３に示すように、この自動供給装置１２では、開閉扉４４を閉じた状態に対して所定角度（ここでは、θ１＝９０度以上、好ましくはθ１＝１１５度以内）に開いた状態で維持するための図示しないストッパを設けても良い。
【００６７】
次に、上述のように構成した作業台４６を備えた自動供給装置１２に合紙無しで所定複数枚積み重ねられた感光性印刷版１０の束を装填する場合について説明する。
【００６８】
この自動供給装置１２に感光性印刷版１０の束を装填する作業は、自動供給装置１２の開閉扉４４の内側に設置した作業台４６上に梱包状態の感光性印刷版１０の束を載せ、この作業台４６上で開梱してから、感光性印刷版１０の束だけを抜き取って保管棚２２にセットすることにより行う。
【００６９】
この感光性印刷版の束の装填作業は、具体的にいうと、作業者が、包装材で梱包されている感光性印刷版１０の束を暗室中へ運び入れて用意する。
【００７０】
次に、作業者は、自動供給装置１２の開閉扉４４を開けてその内側にある斜めに配置した作業台４６上に梱包されている感光性印刷版１０の束を置く。
【００７１】
次に、作業者は、暗室内を暗灯下の状態にして、感光性印刷版１０の束の箱１１を開梱し、さらに、感光性印刷版１０の束だけを取り出せるように、感光性印刷版１０の束の内装紙１１Ａ等を開く。なお、内装紙１１Ａ等は、感光性印刷版１０の束の上部を覆っている包装の一部だけを取り除くようにして開いても良い。
【００７２】
次に、作業者は、作業台４６に立て掛けた状態において、包装箱１１及び内装紙１１Ａ等から感光性印刷版１０の束だけを持ち上げるようにして引き出し、図３に示すように作業台４６が所定角度θ１で開いた状態にある場合に、その場で時計周りに９０度回転して、感光性印刷版１０の束を保管棚２２側へ向ける。次に、作業者は、感光性印刷版１０の束だけを保管棚２２に装填する。
【００７３】
次に、作業者は、作業台４６上にある空箱１１等を除去し、開閉扉４４を閉じて装填作業を完了し、暗室内の照明を点灯する。
【００７４】
次に、作業者が作業台４６上で感光性印刷版１０の束の箱１１と内装紙１１Ａ等を開梱し保管棚２２上へ装填する作業をやり易くするための、作業台４６における傾斜支持面部４８の具体的な傾斜角度θ２を決定するために行った実験について図６により説明する。
【００７５】
この実験では、傾斜支持面部４８の表面が鉛直に対してなす角度θ２を、角１度から角１５度までの範囲で適宜設定して作業台４６を構成し、身長が１５０ｃｍから１８５ｃｍの間の種々身長の１０人の作業者が実際に感光性印刷版１０の束の箱１１と内装紙１１Ａ等を開梱し保管棚２２上へ装填する作業を行って、各作業者が作業性を評価した。
【００７６】
この実験における評価の結果、角度θ２＝１度では、感光性印刷版１０の束が作業者側に倒れてきて作業がやりにくいという評価がされた。
【００７７】
角度θ２＝３度では、感光性印刷版１０の束が作業者側に倒れないように注意が必要という評価がされた。
【００７８】
角度θ２＝５度以上（角度θ２＝１３度以下）では、感光性印刷版１０の束が作業者側に倒れることがなく作業がやり易いという評価がされた。
【００７９】
また、角度θ２＝１５度では、感光性印刷版１０の束を包装箱１１及び内装紙１１Ａ等から持ち上げるようにして引き出す作業を行うために、作業者が重量物である感光性印刷版１０の束を持った手首を返す動作がつらく感じられ、作業がやりにくいという評価がされた。
【００８０】
角度θ２＝１３度では、感光性印刷版１０の束を包装箱１１及び内装紙１１Ａ等から持ち上げるようにして引き出すために感光性印刷版１０の束を持った手首を返す動作に多少違和感が感じられるが作業を支障なくできるという評価がされた。
【００８１】
角度θ２＝１０度以下（角度θ２＝３度以上）では、感光性印刷版１０の束をスムーズに持ち上げるようにして引き出すことができ作業がやり易いという評価がされた。
【００８２】
上述の実験の結果より、角度θ２は、角３度≦角度θ２≦角１３度の範囲内であることが必要であり、角５度≦角度θ２≦角１０度の範囲内であることが好ましいことが確認された。
【００８３】
また、上述のように作業台４６を利用して感光性印刷版１０の束を保管棚２２に装填する場合には、例えば、Ｂ２サイズ（７６５ｘ６８６ｍｍ）の感光性印刷版１０の束の装填作業を行う場合に、従来の床上に感光性印刷版１０の束を平置きして作業するときに約２５００ｍｍｘ１６００ｍｍ以上の作業スペースが必要であったものを、作業スペースを１０５０ｍｍｘ１５００ｍｍと小さくできることが確認された。
【００８４】
さらに、感光性印刷版１０の束を作業台４６上に立て掛けて開梱、装填する作業が行えるため、作業の能率を向上できることが確認された。
【００８５】
これと共に、感光性印刷版１０の束を作業台４６上に立て掛けて開梱、装填する作業を行うため、床上にあるゴミが付着することに起因する印刷上の画質劣化を防止して、良好な画像が形成された印刷版を製版できる。
【００８６】
図２に示すように、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた感光性印刷版１０の束が保管棚２２に装填された自動供給装置１２内の枚葉供給装置１４では、最上位に位置する感光性印刷版１０をサッカー２８によって捌いてから、搬出用ローラ３０を転接させて１枚だけを分離し主搬送ベルト巻き掛け機構３４へ送給する。
【００８７】
この主搬送ベルト巻き掛け機構３４では、搬出用ローラ３０によって搬出された感光性印刷版１０の先端が、主搬送ベルト３２における先端の第１ローラ５８と中間ローラ４０との間に張架された部分に相当するガイド範囲３２Ａに当たり、主搬送ベルト３２の走行動作に従って中間ローラ４０側へ搬送される。
【００８８】
そして、先端を主搬送ベルト３２にガイドされた感光性印刷版１０は、中間ローラ４０の位置で、主搬送ベルト３２と副搬送ベルト３６との間に挟み込まれて挟持された状態で搬送路上を搬送され、出口に近い中間ローラ４２の位置で挟持状態を開放され、インナードラム露光装置１６へ搬入される。
【００８９】
このＣＴＰシステムにおけるインナードラム露光装置１６は、図示しないが円弧内周面形状（円筒内周面の一部を構成する形状）の支持体を母体として構成されており、この支持体の内周面に沿って感光性印刷版１０を支持するようになっている。
【００９０】
このインナードラム露光装置１６では、図示しない真空吸着手段によって、未記録の記録媒体である感光性印刷版１０を支持体の円弧面に確実に密着させて沿わせた状態に保持してから露光処理を行う。
【００９１】
このインナードラム露光装置１６では、支持体の円弧中心位置に配置した光ビーム偏向器としてのスピナーミラー装置を用いて、光源側の光学系から投射され画像情報に応じて変調された光ビームを感光性印刷版１０の感光面に照射して走査露光を行う。
【００９２】
このＣＴＰシステムに設けるバッファ装置１８は、インナードラム露光装置１６で露光処理された感光性印刷版１０を、搬送速度を調整することによって所要のタイミングで現象処理装置２０へ搬入する機能を有する。
【００９３】
現象処理装置２０は、搬入されて来た露光済の感光性印刷版１０に対する現像処理を行って潜像を顕像化して印刷版を製版する。
【００９４】
また、前述したＣＴＰシステムでは、自動供給装置１２や必要に応じて枚葉供給装置１４の上部に、感光性印刷版１０の束を平置きして開梱の作業を行えるようにする台又はカバーを設けても良い。
【００９５】
ＣＴＰシステムに開梱作業用の台又はカバーを設ける場合には、感光性印刷版１０の束を床の上に平置きしないですむので、感光性印刷版１０の束にゴミが付着することを防止して良好な画質の印刷版を製版できる。
【００９６】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、その他種々の構成を取り得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムの全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置内部の部分を取り出して示す要部概略構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置で感光性印刷版の束を装填作業を行っている部分を取り出して示す要部概略平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置の開閉扉に装着された作業台に係わる部分を取り出して示す要部概略斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置の開閉扉に装着された作業台で感光性印刷版の束を開梱した部分を取り出して示す要部概略斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置に設けた作業台を利用して感光性印刷版の束を開梱し保管棚へ装填する作業に関わる実験結果を示す表である。
【符号の説明】
【００９８】
１０  感光性印刷版
１２  自動供給装置
１４  枚葉供給装置
２２  保管棚
２４  支持台
２６  棚部材
２８  サッカー
３０  搬出用ローラ
４４  開閉扉
４６  作業台
４８  傾斜支持面部
５０  支持部
５２  補助枠部
５４  脚部材
５６  キャスタ
５８  ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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