(57)【要約】【課題】レベルワウンドコイルにおけるコイルの巻き姿の如何に拘わらず、コイルの内側からの管の繰り出しを円滑に行い得るようにしたレベルワウンドコイルの積載保持体を提供し、そのような積載保持体からのレベルワウンドコイルの巻解方法を提供すること。【解決手段】レベルワウンドコイル１０を、そのコイル軸方向が垂直となるように、支持プレート２４上に載置してなる構造において、かかるレベルワウンドコイル１０の外周部の位置する支持プレート２４の上面部位に、径方向内方に下傾する傾斜支持面２２を有する支持台２０を円形形状に配設して、この支持台２０の傾斜支持面２２に、レベルワウンドコイル１０の外周部下部を当接させることにより、レベルワウンドコイル１０が、その底面を支持プレート２４から離隔した状態において、支持されるようにした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管が他方のコイル層の管間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる、内側から巻き解かれるレベルワウンドコイルを、そのコイル軸方向が垂直となるように、支持プレート上に載置してなる構造を有し、且つ
該レベルワウンドコイルの外周部の位置する前記支持プレートの上面部位に、径方向内方に下傾する傾斜支持面を有する支持台を円形形状に配設して、かかる支持台の傾斜支持面に、該レベルワウンドコイルの外周部下部を当接させることにより、該レベルワウンドコイルが、その底面を前記支持プレートから離隔した状態において支持されていることを特徴とするレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項２】
前記支持台が、前記レベルワウンドコイルの外周部に対応した一体的な円形形状において、連続的に配設されており、且つ前記傾斜支持面が、テーパ面として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項３】
前記支持台の複数が、前記レベルワウンドコイルの外周部に対応した円形形状を呈するように、所定の間隙を隔てて断続的に配設されており、且つ該断続的に配設された支持台の傾斜支持面が、全体としてテーパ面を構成していることを特徴とする請求項１に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項４】
前記支持台の傾斜支持面上に、所定厚さの緩衝材層が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項５】
前記レベルワウンドコイルの底面と前記支持プレートとの間の間隙に、除去可能なクッション体が介装されて、該レベルワウンドコイルを支持していることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項６】
前記クッション体が、気体を封入してなる袋体にて構成されており、該袋体からの気体の排出によって、該袋体が縮小させられて、前記レベルワウンドコイルと前記支持プレートとの間から除去せしめられ得るようになっていることを特徴とする請求項５に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項７】
前記レベルワウンドコイルの内周部の位置する前記支持プレートの上面部位に、径方向外方に下傾する傾斜支持面を有する補助支持台を円形形状に且つ除去可能に配設して、該補助支持台の傾斜支持面にて、該レベルワウンドコイルの内周部下部が支持されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項８】
前記支持台の傾斜支持面が、３０°以上、７５°以下の傾斜角度において形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８の何れか一つに記載のレベルワウンドコイル積載保持体の一つ若しくは複数を積み重ねてなり、且つその少なくともレベルワウンドコイル部分が包装されていることを特徴とするレベルワウンドコイルの梱包体。
【請求項１０】
最下部に位置する前記レベルワウンドコイル積載保持体を構成する前記支持プレートとして、パレットが用いられていることを特徴とする請求項８に記載のレベルワウンドコイルの梱包体。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項８の何れか一つに記載のレベルワウンドコイル積載保持体を用い、該レベルワウンドコイルの底面と前記支持プレートとの間に前記クッション体が介装されている場合には、該クッション体による該レベルワウンドコイルの支持を解除した後、該レベルワウンドコイルの内周部に位置せしめられている巻き始め部位の管端を上方に引き上げて、管を取り出すことを特徴とするレベルワウンドコイルの巻解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レベルワウンドコイルの積載保持体及びレベルワウンドコイルの巻解方法に係り、特に、エアコン等の空調機用の伝熱管等に使用される銅又は銅合金管等のレベルワウンドコイルの積載保持構造や、そのようなレベルワウンドコイルからの管供給技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、エアコン等の空調機器における平滑管や内面溝付き管等の伝熱管として、また建築用の給湯配管や給水配管等として、銅又は銅合金管（以下、銅管と総称する）等が用いられてきているが、それら銅管等は、その製造工程において、一般に、レベルワウンドコイル（Ｌｅｖｅｌ  Ｗｏｕｎｄ  Ｃｏｉｌ：ＬＷＣ）と称されるコイル状に巻き取られ、そして焼鈍によって所定の調質が施された後、梱包されて、エアコンメーカー等に搬送出荷され、更にエアコンメーカー等においては、それを解梱し、銅管等を巻き解いて、それぞれの用途に用いられ得るようになっている。
【０００３】
そこにおいて、かかるＬＷＣは、例えば、図１に示されるように（なお、ここでは、図示の簡略化のために、管の断面を円で示している。以下同じ。）、銅管等の管２をボビン４に整列巻きして、複数段（列）の形態において積層されるようにして、形成されることとなる。より具体的には、取り外し可能な内筒６と側板８とから構成されるボビン４を、その軸方向が水平方向又は垂直方向となるようにして、所定の回転装置に取り付け、回転駆動せしめる一方、ボビン４の内筒６の外周面に、先ず、ボビン軸方向の一端側の位置（図１において、左端の位置）を始端２ａとして、反対側の端部に向かって（ここでは、右方向に）整列巻きして、円筒形状を呈する一層目のコイル層を形成する。そして、図において、右端まで管２が来て、一層目の巻回が終了した後、今度は、右端から左端に向けて二層目のコイル層が巻回されるのであるが、その際、一層目のコイル層における隣接する管２部分間に形成される凹所に嵌るようにして、二層目の管２部分が、一層目のコイル層上に相互に接触するように且つ密に巻回されて、二層目のコイル層が形成され、更にその後、管２が逆方向に整列巻きされて、三層目のコイル層が形成され、以下同様にして巻回して、複数層のコイル層を積層形成する、所謂トラバース巻きの手法によって、ＬＷＣ（レベルワウンドコイル）１０が、形成されることとなるのである。
【０００４】
一方、かくの如きＬＷＣ１０から管２を取り出す方法として、近年、ＥＴＳ（ｅｙｅ  ｔｏ  ｔｈｅ  ｓｋｙ）方式と称されるコイルの巻き解き方法が提案され、注目を受けている。このＥＴＳ方式は、コイル（ＬＷＣ１０）の内周側から管２を取り出すことにより巻き解いて行く方法であるが、そのようなＥＴＳ方式にて、例えば、図１において得られたＬＷＣ１０を巻解すると、図３の（ａ）に示される如く、一層目のコイル層から二層目のコイル層の管２を繰り出すときに、最下部の管２ｂの直上に位置する管２ｃが邪魔となり、それによる押圧作用によって、抵抗が増大して、管２のキンク（折れ）等のトラブルを発生する問題を内在している。
【０００５】
このため、特開２００２−３７０８６９号公報（特許文献１）等においては、図１に示されるＬＷＣ１０の如く、各層（各列）におけるコイル（管２）の巻き数：ｎを同数とすることなく、図２の（ａ）に示されるように、奇数層目のコイルの巻き数をｎとしたときに、偶数層目のコイルの巻き数を（ｎ−１）としたＬＷＣ１２や、図２（ｂ）に示される如く、奇数層目のコイルの巻き数をｎとすると、偶数層目のコイルの巻き数を（ｎ＋１）としてなるＬＷＣ１４を用いること等が、提案されている。そして、それらのＬＷＣ１２、１４等を用いると、例えば、図３（ｂ）に示されるように、一層目のコイルを繰り出した後、二層目のコイルを繰り出すとき、かかる二層目の最下部に位置する管２ｂ（コイル）は、その下側に、管１／２個分の空間が存在することとなるところから、その上方に位置するコイル（管２ｃ）の作用を受けることがなく、従って、抵抗なく繰り出すことが出来るところから、キンク等のトラブルの発生も、良好に解消され得ることとなるとされている。
【０００６】
しかしながら、図２に示される如きＬＷＣにあっても、コイルの巻き回し時に、次のような問題を内在しているのである。即ち、図２の（ａ）において、ボビン４に第一列の左側から右側に管２を巻き回していき、その最右端のボビン側板８に接するところまで巻くと、次に第二列に移り、第一列の管２と管２との間の凹所に嵌め込んで、順に左側へ整列巻きして行くこととなるが、一列目からその上の二列目へ移る際に、二列目の最右端の管２は、最下層の一列目の最右端の管２と右から二番目の管２との間の凹部に嵌め込む必要があるが、実際のボビン４や管２の外径寸法は、図示される如き精密な寸法関係になっておらず、微妙なばらつきを持っているところから、二列目の右端の管２を一列目の最右端の管２と左から二番目の管２との間の凹部に確実に嵌め込むには、最下部の一列目の管２を右端まで巻き終わった時点で、ボビン側板８を、かかる管２の右側に適度に接するように厳密な位置調整が必要とされることとなるのであり、更に、三列目の管２を右端まで巻き終わった時点でも、再度微妙な調整が必要となる場合が多いのである。このように、図２に示される如きＬＷＣにおいては、管２の巻き回し途中において、作業者によるボビン側板８の位置調整が必要となるのであり、従来のＬＷＣである図１の場合と比較して、能率の低下が惹起される問題がある。
【０００７】
しかも、図２に示される如きＬＷＣ１２、１４にあっても、管２の巻き解き時において、図３（ａ）に示される如き、従来のＬＷＣにおける管繰り出し上の問題を回避するために、ＬＷＣを、その軸方向が上下方向（垂直方向）となるように巻き解き台上に載置する場合において、その軸方向の何れの側が下方に位置するかを、常にチェックする必要があり、下から上に向かって管２が繰り出される列においては、その最下部の管２ｂが巻き解き台との間に所定の隙間（管１／２個分）が存在する形態となるように注意を払う必要があり、このため、そのようなＬＷＣの取扱い性に問題を有しているのである。けだし、図２に示されるＬＷＣにおいて、その上下方向の配置が逆とされて、下から上に管２が繰り出される列において、その最下部の管２ｂが巻き解き台に接するようになった場合にあっては、図１に示されるＬＷＣを、図３（ａ）に示される如くして管２の繰り出しを行う場合と同様な問題、即ち最下部の管２ｂを繰り出す際に、その直上の管２ｃが邪魔となって抵抗が増大し、以て、キンクの発生等の問題を惹起するようになるからである。
【０００８】
また、図１や図２に示されるＬＷＣにおいては、その何れのコイルを巻き解く場合にあっても、コイルの内周部から順々に巻き解いて管２を取り出して行き、最後の一列（最外周の一列）が下側の管２から上側の管２に向かって繰り出されるようになる場合においては、下側の管２が繰り出されることによって、上側の管２は、その支えがなくなることにより、下方に落下するようになるが、その場合において、常に真下に整列状態で落下するとは限らず、繰り出し時の引っ張られ具合等の微妙な影響を受けて、コイルの内側や外側に乱れ、崩れ落ちるようになる場合が多く、正常な繰り出しが行われ得なくなる、という問題を内在している。
【０００９】
このため、最外周の一列が、下側の管２から上側の管２に向かって繰り出されるようなコイルとならないように、コイルの巻き取り時に最終の管２を止める位置を調整する、つまり巻き取りの最終段階で、巻き取られていない残りの管２の長さを監視しつつ、コイルの最下面位置近傍に管２が来る状態で巻取りを停止して、管２の残りの部分をカットするという余分な作業が必要となり、更に、そのようなカットされた管の長さ分の歩留りが低下することにもなっているのである。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−３７０８６９号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、レベルワウンドコイルにおけるコイルの巻き姿の如何に拘わらず、コイルの内側からの管の繰り出しを円滑に行い得るようにしたレベルワウンドコイルの積載保持体を提供することにあり、また、そのような積載保持体からのレベルワウンドコイルの巻解方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そして、本発明にあっては、上記した課題、又は本明細書全体の記載や図面から把握される課題を解決するために、以下に列挙せる如き各種の態様において、好適に実施され得るものであるが、また、以下に記載の各態様は、任意の組み合わせにおいても、採用可能である。なお、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに何等限定されることなく、明細書全体の記載並びに図面に開示の発明思想に基づいて、認識され得るものであることが、理解されるべきである。
【００１３】
（１）  管を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管が他方のコイル層の管間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる、内側から巻き解かれるレベルワウンドコイルを、そのコイル軸方向が垂直となるように、支持プレート上に載置してなる構造を有し、且つ
該レベルワウンドコイルの外周部の位置する前記支持プレートの上面部位に、径方向内方に下傾する傾斜支持面を有する支持台を円形形状に配設して、かかる支持台の傾斜支持面に、該レベルワウンドコイルの外周部下部を当接させることにより、該レベルワウンドコイルが、その底面を前記支持プレートから離隔した状態において支持されていることを特徴とするレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００１４】
（２）  前記支持台が、前記レベルワウンドコイルの外周部に対応した一体的な円形形状において、連続的に配設されており、且つ前記傾斜支持面が、テーパ面として形成されていることを特徴とする上記態様（１）に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００１５】
（３）  前記支持台の複数が、前記レベルワウンドコイルの外周部に対応した円形形状を呈するように、所定の間隙を隔てて断続的に配設されており、且つ該断続的に配設された支持台の傾斜支持面が、全体としてテーパ面を構成していることを特徴とする上記態様（１）に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００１６】
（４）  前記支持台の傾斜支持面上に、所定厚さの緩衝材層が設けられていることを特徴とする上記態様（１）乃至（３）の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００１７】
（５）  前記レベルワウンドコイルの底面と前記支持プレートとの間の間隙に、除去可能なクッション体が介装されて、該レベルワウンドコイルを支持していることを特徴とする上記態様（１）乃至（４）の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００１８】
（６）  前記クッション体が、気体を封入してなる袋体にて構成されており、該袋体からの気体の排出によって、該袋体が縮小させられて、前記レベルワウンドコイルと前記支持プレートとの間から除去せしめられ得るようになっていることを特徴とする上記態様（５）に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００１９】
（７）  前記レベルワウンドコイルの内周部の位置する前記支持プレートの上面部位に、径方向外方に下傾する傾斜支持面を有する補助支持台を円形形状に且つ除去可能に配設して、該補助支持台の傾斜支持面にて、該レベルワウンドコイルの内周部下部が支持されるようにしたことを特徴とする上記態様（１）乃至（６）の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００２０】
（８）  前記支持台の傾斜支持面が、３０°以上、７５°以下の傾斜角度において形成されていることを特徴とする上記態様（１）乃至（７）の何れか一つに記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。
【００２１】
（９）  上記態様（１）乃至（８）の何れか一つに記載のレベルワウンドコイル積載保持体の一つ若しくは複数を積み重ねてなり、且つその少なくともレベルワウンドコイル部分が包装されていることを特徴とするレベルワウンドコイルの梱包体。
【００２２】
（１０）  最下部に位置する前記レベルワウンドコイル積載保持体を構成する前記支持プレートとして、パレットが用いられていることを特徴とする上記態様（８）に記載のレベルワウンドコイルの梱包体。
【００２３】
（１１）  上記態様（１）乃至（８）の何れか一つに記載のレベルワウンドコイル積載保持体を用い、該レベルワウンドコイルの底面と前記支持プレートとの間に前記クッション体が介装されている場合には、該クッション体による該レベルワウンドコイルの支持を解除した後、該レベルワウンドコイルの内周部に位置せしめられている巻き始め部位の管端を上方に引き上げて、管を取り出すことを特徴とするレベルワウンドコイルの巻解方法。
【発明の効果】
【００２４】
従って、かかる本発明に従うレベルワウンドコイルの積載保持体にあっては、レベルワウンドコイルの外周部下部が、支持台の傾斜支持面に当接せしめられて、かかるレベルワウンドコイルが、その底面を支持プレートから離隔した状態において、支持されることとなるところから、レベルワウンドコイルの最下部に位置する各列の管は、外周部の管を除き、支持プレートの上面に当接することがなく、従って、コイルの内側から管を繰り出した場合において、その繰り出される管が各列の最下部に位置する場合にあっても、その直上に位置する管の抵抗を受けることが効果的に回避され得ることとなるのであり、以て、折れ（キンク）等のトラブルの発生も、効果的に回避され得ることとなるのである。
【００２５】
しかも、本発明にあっては、かくの如く、レベルワウンドコイルが、支持プレートから浮き上がった状態において保持されることとなるところから、コイルの巻き姿やコイル軸方向における上下の配設形態の如何によって惹起される問題が、効果的に解消され得たことにより、図１や図２に示される如き巻き姿のレベルワウンドコイルの何れを用いても、それからの管の繰り出しを円滑に行うことが出来ることとなるのであり、また、レベルワウンドコイルをその軸方向が上下方向となるように配置する際に、コイルの上下方向を何等顧慮する必要がないところから、その配設作業も容易となるのである。
【００２６】
また、本発明に従って、レベルワウンドコイルを巻き解いたときに、その最後の一列（最外周の一列）が下側の管から上側の管に向かって繰り出されて行くような場合においても、かかる最後の一列の管（コイル）は、支持台の傾斜支持面に支持されているところから、管には、かかる傾斜支持面を内周側に滑り落ちるような作用が働き、これによって、管の乱れや崩れ落ちがなく、最後まで正常に繰り出すことが可能となるのであり、これによって、従来の如く、巻き取り時の管最終位置を調整する必要がなくなり、以て、余分な作業や歩留りの低下等の問題の発生を効果的に回避し得ることとなるのである。
【００２７】
なお、本発明に従うレベルワウンドコイルの積載保持体の望ましい態様によれば、レベルワウンドコイルの外周部下部を支持する支持台が、管よりも硬質の材料にて構成されている場合などにあっては、直接の接触により、管のへこみ等の問題が惹起される可能性があるところから、そのような支持台の、少なくとも傾斜支持面上には、所定厚さの緩衝材層が、有利に設けられることとなる。
【００２８】
また、本発明の望ましい態様に従って、レベルワウンドコイルの底面と支持プレートとの間の間隙に、除去可能なクッション体を介装せしめて、かかるレベルワウンドコイルを支持させることにより、コイルの自重を効果的に分散支持し得ることとなり、これによっても、コイルの形態の崩れや、コイル外周部下部の管のへこみ等の問題を、有利に解消乃至は抑制することが可能である。
【００２９】
さらに、本発明において、レベルワウンドコイルの外周部下部を所定の支持台にて支持せしめる一方、その内周部下部を、かかる支持台と同様な構成の補助支持台を用いて、その傾斜支持面にて支持せしめるようにすることによっても、コイルの自重を効果的に分担支持させることが出来、以て、レベルワウンドコイルの積載保持を有利に実現することが可能となるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００３１】
先ず、本発明において用いられるレベルワウンドコイル（ＬＷＣ）としては、銅管等の管を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管が他方のコイル層の管間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる、内側から巻き解かれる公知のものが、何れも対象とされ、例えば、前述せる図１や図２に示される如き巻き姿の、ＬＷＣ１０、１２、１４等を挙げることが出来る。
【００３２】
そして、図１に示される如き通常の整列巻き方式にて、銅管等の管２をボビン４に巻き回すに際しては、先ず、図において最内側となる第一列の巻き始め部２ａから右側へ巻き回して行き、その最右端から第一列の上の列となる第二列に移る部分において、二列目の最右端の管２が、一列目の最右端の管２とボビン側板８との間に嵌め込まれるように配置され、そして、第一列の管２、２間に形成される凹所に嵌め込まれるようにして、順次左側へ巻き回されることとなるのであり、更に、第二列の最左端に到達した管２は、第一列と同様にして、再び右側へ巻き回されて、第三列が形成され、その後、順次逆方向に巻き回されることによって、複数のコイル層が積層されてなる形態のＬＷＣ１０が、形成されることとなるのである。
【００３３】
なお、このような従来からの巻き姿のコイル（１０）においては、偶数列の巻き始めの管２の位置制御を厳密に行う必要がなく、従来の巻き方に比べ、簡単に行うことが出来る等の利点を有している。
【００３４】
勿論、本発明において用いられるＬＷＣは、そのコイルの巻き姿が限定されるものではないところから、図１に示される如きＬＷＣ１０の他にも、公知の各種のＬＷＣが用いられ得、従って、図２に示される如き巻き方によって与えられる巻き姿のＬＷＣ１２、１４にあっても、同様に用いることが可能である。なお、図２に示されるＬＷＣ１２、１４の巻き方については、先の特許文献１に詳細に説明されているので、ここでは、その詳細は省略する。
【００３５】
そして、このように、管２を巻き回して得られるＬＷＣ１０（ＬＷＣ１２、１４等の他の巻き姿のＬＷＣをも含んで、示す。以下同じ。）は、それからボビン４を取り外した状態において、そのコイル軸心方向が上下方向となるように、また、一般に、その内周側の巻き始め部位が上側となるように、所定の支持プレート或いはそれを兼ねるパレット上に載置せしめられる。そして、そのときに、かかるＬＷＣ１０の下端最外側部、換言すれば外周部下部が、図４に示される如き支持台２０の傾斜面２２に当接せしめられた状態において、図５に示される如く、そのような支持台２０によって、支持プレート２４に支持され、以て、ＬＷＣ１０の積載保持体とされるのである。
【００３６】
ところで、ここで用いられる支持台２０は、その単体構造の一部乃至は全部を示す図４や、支持プレート２４上への配設形態及びＬＷＣ１０の載置形態を示す図５から明らかな如く、径方向内方に下傾する傾斜支持面２２を有しており、またＬＷＣ１０の外周部の位置する支持プレート２４の上面部位に、かかる外周部に対応した円形形状において配設されている。そして、その傾斜支持面２２にＬＷＣ１０の外周部下部が当接させられるように、且つＬＷＣ１０の下面が支持プレート２４の上面と可及的に水平となるように載置されることによって、かかるＬＷＣ１０が、その底面を支持プレート２４から離隔した状態において、支持されるようになっているのである。
【００３７】
なお、そのような機能を有する支持台２０としては、ＬＷＣ１０の外周部下部を当接支持せしめ得る構造である限りにおいて、種々なる配設形態にて配設され得るものであり、その幾つかの例が、図６に、平面形態において示されている。また、そこでは、傾斜支持面２２における、ＬＷＣ１０外周部下部の当接部位が、二点鎖線にて示されている。そして、その（ａ）においては、支持台２０が、ＬＷＣ１０の外周部に対応した円形形状において、連続的な且つ一体的な円環体として配設されているのであり、そこでは、傾斜支持面２２が、下方に向かって小径となる円錐面の一部を構成するテーパ面として形成されている。このような連続的な円形形状を呈する一体の支持台２０を用いることにより、ＬＷＣ１０の下端外側部全周に渡って、連続して、傾斜支持面２２が接することとなるため、接触面積が大きく、ＬＷＣ１０の自重を分散して保持することが出来る特徴を有する。
【００３８】
また、本発明にあっては、上述の如く、一体的な円形の支持台２０のみならず、複数の支持台２０を、ＬＷＣ１０の外周部に対応した円形形状を呈するように、所定の間隙を隔てて、断続的に支持プレート２４上に配設することも、好適に採用されるものであり、その幾つかの例が、図６（ｂ）〜（ｄ）に示されている。具体的には、（ｂ）は、円弧形状を呈する支持台２０の二つを、同一円周上に位置するように、所定の間隙を隔てて配設してなる構造を示しており、また、（ｃ）においては、支持台２０の４つが、更に（ｄ）においては、支持台２０の８つが、それぞれ、同一円周上に位置するように所定の間隙を隔てて配設されているのである。そして、それら複数の支持台２０の数が少ない場合にあっては、そのＬＷＣ１０の外周部下部を支持する傾斜支持面２２が、下方に向かって小径となる円錐面の一部を与え、円形形状に配設されたときに、全体としてテーパ面を構成しているようにすることによって、周方向において、ＬＷＣ１０の外周部下部に対応した湾曲面となって、その保持を有利に行うことが可能となるのである。
【００３９】
なお、図６（ｂ）〜（ｄ）に示される如く、支持台２０の複数を配設する場合にあっては、その個数や円周方向の長さ、径方向の幅については特に制限はなく、また偶数個及び奇数個の区別なく、本発明の目的を達成し得るように適宜に選定されることとなるが、特に、複数の支持台２０を組み合わせてなるタイプにおいては、それを取り付けた支持プレート２４を保管したり、搬送したりする場合において（ＬＷＣ１０を載置することなく）、支持プレート２４の二枚を、支持台２０が取付けられた側を対向させて、且つ支持台２０を円周方向に互いにずらせて重ね合わせることにより、嵩張ることなくその保管や運搬が有利に行われ得ることとなる利点を有している。そして、本発明にあっては、かかる事情を考慮して、支持台２０の配置とその個数が適切に選択され、また、コイル自重を保持する支持台２０の総接触面積を可及的に大きくするような構成が有利に採用され、本発明では、一般に、８〜１６個程度の支持台２０を用いて、支持プレート２４上に円形形状に配設する構成が、採用されることとなる。
【００４０】
また、かかる支持台２０において、ＬＷＣ１０の外周部下部が接触せしめられて、それを支持する傾斜支持面２２は、かかる外周部下部の円形形状に対応した湾曲面を与えるテーパ面乃至はその一部を構成するように形成されることが望ましいものであるが、多数の支持台２０を円形形状に配設する場合にあっては、それぞれの支持台２０の傾斜支持面２２は、平坦な傾斜面とすることも可能である。
【００４１】
そして、そのような支持台２０の傾斜支持面２２のテーパ角度乃至は傾斜角度：α（図４参照）が小さくなりすぎると、コイルの最外周部近くの管２を繰り出すに際して、その下側の空間を確保する効果が十分ではなくなり、円滑な管２の引出しが困難となる問題が惹起されるところから、その角度：αとしては、一般に、３０°以上、好ましくは３５°以上の角度が採用されることとなる。一方、かかる角度：αの値が大きくなりすぎると、ＬＷＣ１０を、その下面が略水平方向となるように、載置することが難しく、安定した状態を保持することが困難となる他、支持台２０の高さが高くなり、高さ方向において嵩張る等の問題も惹起するようになるところから、一般に、その上限は、７５°以下、好ましくは６０°以下とされることとなる。このようなテーパ角度乃至は傾斜角度（α）の採用によって、安定したコイルの繰り出しが有利に実現されることとなるのである。
【００４２】
なお、かかる支持台２０の材質としては、特に限定されるものではなく、コイル自重を支え、安定した繰り出しを確保出来るものであれば、木製、硬質プラスチック製、金属製等、適宜の材質が選択されることとなるが、支持プレート２４への取付け容易性等を考慮して、例えば木製の支持プレート２４が用いられる場合にあっては、木製の支持台２０を用いることが望ましい。
【００４３】
そして、図５に示される如く、支持プレート２４上に円形形状に配設してなる一つ若しくは複数の支持台２０の傾斜支持面２２にて接触、支持されるように、ＬＷＣ１０を載置して構成される積載保持体から、コイルの巻解を行い、ＬＷＣ１０の内周部から管２を繰り出すに際しては、先ず、コイル内周部に位置せしめられている巻き始め部位２ａ（図１参照）の管端を上方に引き出すようにして、順次、管２が取り出されることとなる。その際、ＬＷＣ１０は、支持台２０によって支持されて、支持プレート２４の上面から離隔され、所定の空間がコイル底面との間に形成された状態において、支持されているところから、かかる管２が、順次引き出されて、図７に示される如く、下側から上側に向かって管２が引き出される場合にあっても、最下部の管２ｂが、その直上の管２ｃと支持プレート２４の上面との間に挟まれて、その引出しが不能となったり、管２が折れる等の問題は何等発生せず、円滑に繰り出されることとなるのである。このため、図５に示される如きＬＷＣ１０の支持台２０による支持構造にあっては、ＬＷＣ１０の各列における最下部の管２ｂと支持プレート２４の上面との間の接触による問題の発生を何等顧慮する必要がないところから、ＬＷＣ１０の支持プレート２４上への載置に際しても、かかるＬＷＣ１０の軸方向の上下関係に常に注意を払う必要がなくなり、以て、その作業性が著しく向上せしめられ得ることとなったのである。
【００４４】
また、このようにＬＷＣ１０を巻き解いて行き、コイルの最外周近くの管２を繰り出す場合にあっても、図７に示されるように、最下部の管２ｂｉが、支持プレート２４の上面に接触することがないことは勿論、支持台２０の傾斜支持面２２にも接触することがなく、仮に接触しても、コイルの自重は、最外周を構成する列の最下部の管２ｂを介して、主として支持されているところから、図７において、白抜きの矢印にて示される如く、傾斜支持面２２の傾斜によって側方に効果的に引き出され得て、管２を円滑に繰り出し得ることとなるのである。
【００４５】
そして、コイルが更に繰り出されて、ＬＷＣ１０の最後の一列である最外周の列において、その下側の管から上側の管に向かって繰り出されるようになっても、そのような最後の一列のコイルは、支持台２０の傾斜支持面２２にて支持されているところから、管２には、傾斜支持面２２をコイル内周側（傾斜面下方）に滑り落ちるような作用が働き、これによって、管２の乱れや崩れ落ちがなく、最後まで正常に繰り出すことが可能となるのであり、それ故に、従来の如く、巻き取り時の管最終位置を調整する必要がなくなり、以て、余分な作業や、歩留りの低下等の問題の発生を効果的に回避し得るのである。
【００４６】
ところで、ＬＷＣ１０を、支持台２０を介して、支持プレート２４上に載置して、図５に示される如き積載保持体を形成したとき、支持具２０が、硬質な材料、特に管２よりも硬質な材料からなる場合において、ＬＷＣ１０の外周部下部に位置する管２ｂが、直接に、そのような支持台２０に接触させられると、管２ｂのへこみ等の問題が発生する可能性があるところから、本発明にあっては、特に、かかる支持具２０の傾斜支持面２２上に、所定厚さの緩衝材層を設けてなる構成が有利に採用され、以て、そのような緩衝材層のクッション性を利用して、管２ｂのへこみ防止乃至は抑制を図る対策を講じるようにしておくことが、望ましい。
【００４７】
図８には、そのような緩衝材層の一例が示されており、その（ａ）においては、所定厚さの緩衝材層２６が、支持台２０の傾斜支持面２２に対して、接着等によって取り付けられてなる構造とされており、また、（ｂ）の例においては、支持台２０の下面を除き、少なくともその傾斜支持面２２を含む表面の全体が、所定厚さの緩衝材層２６にて覆われていると共に、そのような緩衝材層２６が、ボルト２８によって、支持台２０に固定せしめられてなる構造となっている。このように、緩衝材層２６を、支持台２０の傾斜支持面２２に取り付ける方法については、公知の各種の固定手段が採用され得るものであるが、緩衝材層２６は、コイルの自重を受けて、傾斜支持面２２上において、下方への大きな力を常に受けることになり、簡単な接着程度では、その耐久性が充分でない場合が多いところから、特に（ｂ）に示されるように、ボルト締め等の方法によって強固に固定しておくことが推奨される。
【００４８】
なお、緩衝材層２６を与える緩衝材の材質や、その厚さ等は、接触する管２のへこみの防止に有効となるならば、特に制限はなく、適宜に選定され得るものであり、例えば、材質としては、発泡ポリエチレンシート等の発泡体材料や、ゴム、ウレタン等の弾性体、若しくはその発泡材料等が、適宜に選択されることとなる。
【００４９】
ところで、支持台２０の傾斜支持面２２上に、緩衝材層２６を設けた場合にあっては、そこに、ＬＷＣ１０の外周部下部が当接せしめられると、図９に示されるように、ＬＷＣ１０の最外周の最下段の管２ｂが、緩衝材層２６にめり込んだ形態で保持され、場合により、ＬＷＣ１０の最外周から二列目の最下段の管２ｂｉも、緩衝材層２６に接するようになるが、傾斜支持面２２の角度を適切に選定することにより、コイルの自重の大部分を支えるのが最外周の最下段の管２ｂとなるようにして、最外周から二列目の最下段の管２ｂｉを繰り出す際に、その直上の管２ｃｉと、支持台２０（傾斜支持面２２）との間に挟まれて、繰り出すことが出来なくなるという問題の発生を回避することが可能となる。
【００５０】
そして、上述の如くして得られる、図５に示される如きＬＷＣ１０の積載保持体は、従来と同様にして、その少なくともＬＷＣ１０部分を樹脂フィルム等によって包装したり、また、金属製や樹脂製のバンドを用いて、コイルの巻き姿を固定したり、更には、ＬＷＣ１０と支持プレート２４とを、適当なバンドにて、緊縛したりする等して梱包され、ＬＷＣ１０の梱包体とされて、出荷、運搬、保管されることとなるのである。また、そのような梱包体が、搬送先のエアコンメーカー等のユーザーの下において開梱され、そして、前述せるように、ＬＷＣ１０が巻き解かれて、管２が取り出され、目的とする用途に供されることとなるのである。
【００５１】
ところで、かかる梱包体は、単に、ＬＷＣ１０の一つが、支持プレート２４上に載置されてなる形態を対象とするのみならず、ＬＷＣ１０の複数を段積みしてなる形態においても構成することは可能であるが、その場合においては、図５に示される積載保持体の形態において、二段、三段、或いはそれ以上の段積みが行われることとなる。
【００５２】
図１０には、ＬＷＣ１０を三段積みした場合の形態が示されているが、そこにおいて、各ＬＷＣ１０は、何れも、支持プレート２４上に円形形状に配した支持台２０の傾斜支持面２２上に支持された形態において、下段のＬＷＣ１０の上に上段の積載保持体の支持プレート２４が直接に積み重ねられているのである。なお、ここでは、そのような三段積みのＬＷＣ１０の搬送のために、最下段のＬＷＣ１０を支持する支持プレートとして、搬送用のパレット３０が用いられ、このパレット３０上に、支持台２０が円形形状に配置され、その傾斜支持面２２上に、ＬＷＣ１０が載置されてなる構造となっている。そして、このような三段積みの構造において、従来と同様な梱包が施されて、梱包体とされ、目的とする場所に搬送され得るようになっているのである。なお、パレット３０は、ＬＷＣ１０の複数を段積みする場合に用いられる他、一つのＬＷＣ１０を載置して、搬送せしめる場合においても、有利に用いられ得ることは、言うまでもないところである。
【００５３】
また、かくの如く、支持台２０が取り付けられた支持プレート２４やパレット３０に、ＬＷＣ１０を載置して、梱包した後、それを保管したり、運搬したりするに際して、ＬＷＣ１０は、その外周部下部において支持されているのみであって、内周部は何等支持されていないところから、振動等の影響により、徐々にコイル内周部の管全体が下がって、コイルが撓んだ状態となる可能性があり、特に、重量の大きなコイルにおいては、その傾向が強くなる。そして、ＬＷＣが撓んだ状態となると、管２の繰り出し時に正常な引出しが困難となる場合があるところから、これを防止すべく、コイル内周側やコイル下面にも、何等かの支持手段を設けることが、効果的となる。
【００５４】
図１１や図１２には、そのような補助的な支持手段の一例が、示されている。具体的には、図１１に示される例においては、支持台２０の傾斜支持面２２とは傾斜が逆方向となる、径方向外方に下傾する傾斜支持面３２を有する補助支持台３４を用いて、それを、支持プレートとしてのパレット３０の上面で、ＬＷＣ１０の内周部の位置する部位に、円形形状に且つ除去可能に配設しており、この補助支持台３４の傾斜支持面３２にて、ＬＷＣ１０の内周部下部が支持されるようになっているのである。また、図１２に示される例においては、ＬＷＣ１０の底面（下面）と支持プレートとしてのパレット３０との間の間隙に、除去可能なクッション体３６が、（ｂ）に示される如く、周方向の４箇所において、径方向に延びるように配置されて、載置されるＬＷＣ１０の重量を、支持台２０の傾斜支持面２２と協働して、支持し得るようになっている。
【００５５】
なお、このような補助的な支持手段（３４、３６）は、ＬＷＣ１０の巻き解き時においては、その作業の邪魔となるところから、補助支持台３４にあっては、ここでは、パレット３０に対して取り外し可能となっているのである。また、図１２に示されるクッション体３６にあっては、例えば、樹脂フィルムからなる袋体に空気の如き気体を封入せしめたものであって、その形状としては、ＬＷＣ１０の底面とパレット３０との間の間隙内に収容されて、ＬＷＣ１０の重量を分担、支持し得るものであれば、各種形状が採用され得て、そのような形状において、袋体や発泡体等の、公知のクッション材料を利用することが出来る。特に、図１１に示される如き補助支持台３４や、コイル下面のクッション体３６は、コイルの巻き解き時に取り外す必要があるところから、可及的に取り外しやすい形態のものが望ましく、その点において、エアーチューブの如き袋体（３６）は、コイルの巻き解き開始前にその空気を抜き、その形状を縮小して、簡単に取り外すことが出来るところから、好適に用いられることとなる。
【００５６】
以上、本発明の代表的な実施形態について詳述してきたが、それは、あくまでも、例示に過ぎないものであって、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。
【００５７】
例えば、支持台２０は、支持プレート２４やパレット３０に対して固設し、位置固定的に取り付けることが可能であるが、また脱着可能な形態において、配設することも可能である。更に、複数の支持台２０を円形形状に配設する場合においては、その円形形状の半径方向に移動可能に設けて、ＬＷＣ１０の外径変化に対応して、支持台２０を径方向に移動せしめて、固定するようにした構造も、有利に採用することが出来る。なお、その場合において、支持プレートに差し込み孔を適数個設け、所定の孔に、支持台２０の下面に設けた突起を嵌め込み、径方向に移動不能に取り付けるようにすることも、可能である。
【００５８】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基いて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、そして、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範疇に属するものであることは、言うまでもないところである。
【実施例】
【００５９】
以下に、本発明の代表的な実施例を示し、本発明を更に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことも、また、理解されるべきである。
【００６０】
先ず、リン脱酸銅の軟質材からなる外径：８ｍｍ、底肉厚：０．３６ｍｍの寸法の内面溝付き管を用いて、図１に示される如き、通常の整列巻きの巻き姿を有するＬＷＣ（１０）を作製した。なお、コイル寸法は、外径：１０２０ｍｍ、内径：５６０ｍｍ、幅：３８０ｍｍ、巻き数：４７巻き、層数：３２層であった。
【００６１】
次いで、このようにして得られたＬＷＣ（１０）から、ボビン（４）を取り外した後、そのコイル軸方向が、垂直方向（上下方向）となるようにして、支持台（２０）を介して、支持プレート（２４）又はパレット（３０）上に、一段積み又は三段積みして、図５又は図１０に示される如き載置形態の積載保持体を形成した。なお、支持台（２０）は木製とされ、その傾斜支持面（２２）を含む外表面（下面を除く）が発泡ポリエチレンシートからなる緩衝材層（２６）を用いて被覆されてなる構造を有している［図８（ｂ）参照］。また、その傾斜支持面（２２）の傾斜角度（α）は４５°、その傾斜支持面の寸法形状としては、幅：４０ｍｍ、長さ：８０ｍｍであった。そして、この支持台の１６個が、木製の支持プレート又はパレット上において、コイル外周部に対応した円形形状において、所定の間隙を隔てて固設せしめられている。
【００６２】
そして、それら図５や図１０に示される如き形態の積載保持体に対して、その最上段に位置するＬＷＣ（１０）の上部に、保護円盤（下から、緩衝材層、合板、合板を順次積層してなる、三層構造を有する）が載置されて、従来と同様な梱包（フィルムによる被覆及びバンドによる緊縛）を行った後、一ヶ月間放置し、また、その間、搬送によって振動を与えた。
【００６３】
その後、かかる一段積みの梱包体及び三段積みの梱包体から、その梱包を解き、更に最上部のＬＷＣ上に載置した保護円盤を取り除いた後、コイル最内周部に位置する管の巻き始め端（２ａ）を取り出し、内周側からの管（２）の繰り出しを行ったところ、何れの梱包体からのＬＷＣ（１０）にあっても、管（２）の繰り出しは、その巻き解き始めから巻き解き終わりまで、終始円滑に行うことが出来た。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】整列巻きによって形成されるＬＷＣの一つの巻回方式を示す断面説明図である。
【図２】管を整列巻きして形成されるＬＷＣの他の異なる巻回方式を示す断面部分説明図であって、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、その異なる例を示している。
【図３】ＬＷＣを巻き解き、管を取り出すときの形態を示す断面部分説明図であって、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、異なる巻き姿のＬＷＣを用いた場合における形態を示している。
【図４】本発明に用いられる支持台の一例を示す斜視説明図である。
【図５】本発明に従うＬＷＣの積載保持体の一例を示す断面説明図である。
【図６】本発明において用いられる支持台の各種形態を示す平面説明図であって、（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、その異なる例を示している。
【図７】本発明に従って、ＬＷＣを巻解したときに、支持台の傾斜支持面とコイル下部との接触形態の一例を示す断面部分説明図である。
【図８】本発明に用いられる支持台の傾斜支持面上に緩衝材層を設けてなる形態を示す断面説明図であって、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、その異なる例を示している。
【図９】支持台の傾斜支持面上に緩衝材層を設けた場合における、コイル下部の接触形態を示す断面部分説明図である。
【図１０】ＬＷＣを三段積みしてなる構造の積載保持体の一例を示す断面説明図である。
【図１１】本発明に従うＬＷＣの積載保持体の他の一例を示す断面説明図である。
【図１２】本発明に従うＬＷＣの積載保持体の更に他の例を示すものであって、（ａ）は、その断面説明図であって、（ｂ）におけるＡ−Ａ断面に相当する図であり、（ｂ）は、そのような積載保持体における支持台及びクッション体の配設形態を示す平面説明図である。
【符号の説明】
【００６５】
２  管                                      ２ａ  第一列の巻き始め部
２ｂ  最下部の管                            ２ｃ  直上の管
４  ボビン                                  ８  ボビン側板
１０、１２、１４  レベルワウンドコイル      ２０  支持台
２２  傾斜支持面                            ２４、３２  支持プレート
２６  緩衝材層                              ２８  ボルト
３０  パレット                              ３４  補助支持台
３６  クッション体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007145538.tif 000011
【図１０】
2007145538.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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