(57)【要約】【課題】  ドラム缶の天板を短時間で容易に切り取ることができ、且つ天板の切り取り残部による手指等の負傷を防止することができるドラム缶の天板切取方法を提供する。【解決手段】  本発明のドラム缶の天板切取方法は、載置台１１と、載置台に置かれたドラム缶２を取り囲むように載置台に立設された枠体１２と、上方枠部１２１に上下動可能に取り付けられた天板切取手段１３と、を備え、天板切取手段は、切取刃固定板と、切取刃と、ガイドリングとを有し、ガイドリングの外周面にはテーパー部が設けられている天板切取装置１を用いる天板切取方法であって、載置台１１にドラム缶２を天板を上方にして載置し、その後、天板切取手段を下方に移動させ、天板の周縁部を除く部分を切り取り、且つ切取刃取着体のテーパー部を天板の周縁部に当接させ、周縁部を下方に向かって変形させることを特徴とする。【選択図】  図２
2007153344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム缶を置くための載置台と、該載置台に置かれたドラム缶を取り囲むように該載置台に立設された枠体と、該枠体のうちの該載置台に対向する上方枠部に上下動可能に取り付けられた天板切取手段と、を備え、該天板切取手段は、切取刃固定板と、該切取刃固定板の下面又は側面に固定された切取刃と、該切取刃の外表面に固定されたガイドリングとを有し、該ガイドリングの外周面には下端部から上方に向かって径大となるようにテーパー部が設けられている天板切取装置を用いてドラム缶の天板を切り取る天板切取方法であって、
上記載置台にドラム缶を天板を上方にして載置し、その後、上記天板切取手段を下降させ、上記切取刃により該ドラム缶の該天板の周縁部を除く部分を切り取り、且つ上記ガイドリングの上記テーパー部を該天板の該周縁部に当接させ、該周縁部を下方に向かって変形させることを特徴とするドラム缶の天板切取方法。
【請求項２】
上記切取刃は複数の切取刃構成体からなり、各々の該切取刃構成体は、上記切取刃固定板の上記下面又は上記側面に周方向に連設されて固定されており、それぞれの該切取刃構成体の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形である請求項１に記載のドラム缶の天板切取方法。
【請求項３】
上記刃部の先端部の角度が６０〜１２０°である請求項２に記載のドラム缶の天板切取方法。
【請求項４】
上記切取刃構成体の固定数が４〜８枚である請求項２又は３に記載のドラム缶の天板切取方法。
【請求項５】
上記切取刃の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形であり、該刃部の先端部の角度が６０〜１２０°である請求項１に記載のドラム缶の天板切取方法。
【請求項６】
上記ガイドリングは、該ガイドリングの下端部が上記刃部の上端部に位置するように固定されている請求項２乃至５のうちのいずれか１項に記載のドラム缶の天板切取方法。
【請求項７】
上記天板の上記周縁部は、該天板のうちの上記ドラム缶の内周面から１０〜５０ｍｍの部分である請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載のドラム缶の天板切取方法。
【請求項８】
上記切取刃は複数の切取刃構成体からなり、各々の該切取刃構成体は、上記切取刃固定板の上記下面又は上記側面に周方向に連設されて固定されており、それぞれの該切取刃構成体の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形であり、該刃部の先端部の角度が６０〜１２０°、該切取刃構成体の固定数が４〜８枚であって、上記ガイドリングは、該ガイドリングの下端部が該刃部の上端部に位置するように固定されており、上記天板の上記周縁部は、該天板のうちの上記ドラム缶の内周面から１０〜５０ｍｍの部分である請求項１に記載のドラム缶の天板切取方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム缶の天板切取方法に関する。更に詳しくは、本発明は、廃棄物等が収容されたドラム缶の天板を短時間で容易に切り取ることができ、且つ天板の切取残部が下方に押圧されて変形し、切取残部の端縁による手指等の負傷を防止することができるドラム缶の天板切取方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドラム缶は産業界において広範な用途に用いられている。このドラム缶には、天板が本体に固定され、この天板に設けられた径小の開口部を蓋により開閉するクローズドドラムと、天板を取り外すことができるオープンドラムとがある。クローズドドラムでは、内容物を出し入れするための開口部と、エア抜きのための開口部とが、通常、各々１個設けられており、蓋の開閉により内容物が出し入れされる。一方、オープンドラムでは、天板を脱着することにより内容物が出し入れされる。従って、クローズドドラムは、出し入れが容易な粘度の低い液体等の収容に用いられることが多い。また、危険物及び廃棄が前提の廃棄物などの収容にも用いられる。一方、粘度の高い液体、粉体等の収容にはオープンドラムが用いられることが多い。
【０００３】
廃棄物、例えば、食品業者等が廃棄する食品残渣、及び一般の産業廃棄物等は、通常、クローズドドラムに収容し、トラック等により処理施設まで搬送し、この処理施設においてドラム缶から排出して処理するのが一般的である。その際、ドラム缶の蓋を開けて廃棄物を排出させるのは容易ではなく、極めて作業効率が低い。また、開口部を下方に向けて排出させるのみでは、廃棄物の種類によってはドラム缶の内部に多くの廃棄物が残ってしまうこともある。そのような場合は、内部を水洗し、廃棄物を洗浄水とともに排出させる等の作業も必要となり、作業効率は更に低下する。そこで、内容物を排出し易くするため、ドラム缶の天板を切り取り、端面を大きく開口させて排出することが一般になされている。
【０００４】
ドラム缶の天板に人手により開口部を設ける場合は、通常、ポンチ等を用いて天板に孔を開けたり、たがね等により天板を切り取ったりして開口させている。また、作業効率を向上させるため、ドラム缶の天板を取り外す装置も開発されている（例えば、特許文献１参照。）。この装置では，ドラム缶の天板を押圧盤で押圧するとともに、天板の外側周緑に下側から爪体を食い込ませ、爪体を上下動することによって天板を取り外している。このようにすれば、天板を切り取ることなくドラム缶の端面を大きく開口させることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１７８３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし，ポンチ及びたがね等を用いて人手によって天板に開口部を設ける作業は重労働である。しかも、人手では十分に大きな開口部とすることは容易ではなく、内容物が飛び散って人体にかかったりすることもある。一方、特許文献１に記載の装置は、天板を押圧するための押圧盤並びに天板の周緑を掴む爪体及びこの爪体を上下させる機構などを備えた大がかりなものであり、大きな設置スペースが必要となり、価格も高価である。
【０００７】
本発明は上記の従来の状況に鑑みてなされたものであり、簡易な構造の装置を使用し、ドラム缶の天板を短時間で容易に切り取ることができ、且つ天板の切取残部を下方に押圧して変形させ、切取残部の端縁による手指等の負傷を防止することができるドラム缶の天板切取方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は以下のとおりである。
１．ドラム缶を置くための載置台と、該載置台に置かれたドラム缶を取り囲むように該載置台に立設された枠体と、該枠体のうちの該載置台に対向する上方枠部に上下動可能に取り付けられた天板切取手段と、を備え、該天板切取手段は、切取刃固定板と、該切取刃固定板の下面又は側面に固定された切取刃と、該切取刃の外表面に固定されたガイドリングとを有し、該ガイドリングの外周面には下端部から上方に向かって径大となるようにテーパー部が設けられている天板切取装置を用いてドラム缶の天板を切り取る天板切取方法であって、
上記載置台にドラム缶を天板を上方にして載置し、その後、上記天板切取手段を下降させ、上記切取刃により該ドラム缶の該天板の周縁部を除く部分を切り取り、且つ上記ガイドリングの上記テーパー部を該天板の該周縁部に当接させ、該周縁部を下方に向かって変形させることを特徴とするドラム缶の天板切取方法。
２．上記切取刃は複数の切取刃構成体からなり、各々の該切取刃構成体は、上記切取刃固定板の上記下面又は上記側面に周方向に連設されて固定されており、それぞれの該切取刃構成体の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形である上記１．に記載のドラム缶の天板切取方法。
３．上記刃部の先端部の角度が６０〜１２０°である上記２．に記載のドラム缶の天板切取方法。
４．上記切取刃構成体の固定数が４〜８枚である上記２．又は３．に記載のドラム缶の天板切取方法。
５．上記切取刃の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形であり、該刃部の先端部の角度が６０〜１２０°である上記１．に記載のドラム缶の天板切取方法。
６．上記ガイドリングは、該ガイドリングの下端部が上記刃部の上端部に位置するように固定されている上記２．乃至５．のうちのいずれか１項に記載のドラム缶の天板切取方法。
７．上記天板の上記周縁部は、該天板のうちの上記ドラム缶の内周面から１０〜５０ｍｍの部分である上記１．乃至６．のうちのいずれか１項に記載のドラム缶の天板切取方法。
８．上記切取刃は複数の切取刃構成体からなり、各々の該切取刃構成体は、上記切取刃固定板の上記下面又は上記側面に周方向に連設されて固定されており、それぞれの該切取刃構成体の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形であり、該刃部の先端部の角度が６０〜１２０°、該切取刃構成体の固定数が４〜８枚であって、上記ガイドリングは、該ガイドリングの下端部が該刃部の上端部に位置するように固定されており、上記天板の上記周縁部は、該天板のうちの上記ドラム缶の内周面から１０〜５０ｍｍの部分である上記１．に記載のドラム缶の天板切取方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のドラム缶の天板切取方法によれば、天板の周縁部を除く部分を短時間で容易に切り取ることができ、且つ切取残部である天板の周縁部の端縁による手指等の負傷を十分に防止することができる。
また、切取刃が複数の切取刃構成体からなり、各々の切取刃構成体は、切取刃固定板の下面又は側面に周方向に連設されて固定されており、それぞれの切取刃構成体の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形である場合は、天板を、その全周に渡って容易に切り取ることができる。
更に、刃部の先端部の角度が６０〜１２０°である場合は、各々の切取刃構成体の先端部を天板に容易に貫入させることができ、天板をより短時間で切り取ることができる。
また、切取刃構成体の固定数が４〜８枚である場合は、各々の切取刃の先端部を天板により容易に貫入させることができ、天板をより短時間で切り取ることができ、且つ天板を略円形に切り取ることができる。
更に、切取刃の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形であり、刃部の先端部の角度が６０〜１２０°である場合は、各々の切取刃の先端部を天板に容易に貫入させることができ、天板をより短時間で切り取ることができる。
また、ガイドリングが、ガイドリングの下端部が刃部の上端部に位置するように固定されている場合は、天板をより効率よく切り取ることができ、且つ天板の周縁部を下方に向かってより容易に変形させることができる。
更に、天板の周縁部が、天板のうちのドラム缶の内周面から１０〜５０ｍｍの部分である場合は、切取残部である天板の周縁部を下方に向かって容易に変形させることができ、切取残部の端縁による手指等の負傷を十分に防止することができる。
また、切取刃は複数の切取刃構成体からなり、各々の切取刃構成体は、切取刃固定板の下面又は側面に周方向に連設されて固定されており、それぞれの切取刃構成体の先端側に設けられた刃部の平面形状が三角形であり、刃部の先端部の角度が６０〜１２０°、切取刃構成体の固定数が４〜８枚であって、ガイドリングは、下端部が刃部の上端部に位置するように固定されており、天板の周縁部が、天板のうちのドラム缶の内周面から１０〜５０ｍｍの部分である場合は、天板をより短時間で容易に切り取ることができ、且つ切取残部の端縁による手指等の負傷をより防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を、例えば、図１〜６を用いて詳しく説明する。
［１］天板切取装置
本発明のドラム缶の天板切取方法では、ドラム缶を置くための載置台１１と、載置台に置かれたドラム缶２を取り囲むように載置台に立設された枠体１２と、枠体のうちの載置台に対向する上方枠部１２１に上下動可能に取り付けられた天板切取手段１３と、を備え、天板切取手段１３は、切取刃固定板１３１と、切取刃固定板の下面又は側面に固定された切取刃１３２と、切取刃の外表面に固定されたガイドリング１３３とを有し、ガイドリングの外周面には下端部１３３１から上方に向かって径大となるようにテーパー部１３３２が設けられている天板切取装置１が用いられる。
【００１１】
上記「載置台１１」は、ドラム缶を載置するための平坦面を有し、廃棄物等が収容されたドラム缶２を載置した場合の荷重、及び天板切取手段１３が下降して天板２１の周縁部２１１を除く部分が切り取られ、切取残部である天板２１の周縁部２１１が下方に押圧されて変形するときの加重に耐えられるだけの強度を有しておればよい。その材質は特に限定されず、通常、金属が用いられ、特に鋼材により形成される。
【００１２】
上記「枠体１２」は、切取刃１３２によりドラム缶２の天板２１の周縁部２１１を除く部分を切り取り、且つガイドリング１３３のテーパー部１３３２を天板２１の周縁部２１１に当接させ、周縁部２１１を下方に向かって押圧して変形させる場合の、上方への加重に耐えられるだけの強度を有しておればよい。その材質は特に限定されず、通常、金属が用いられ、鋼材により形成されることが多い。一端部が載置台１１に固定される側方枠部１２２と、この側方枠部の上面に固定される上方枠部１２１とは、一体に形成されていてもよく、別体であって各々が互いに固定されていてもよい。固定方法は特に限定されず、例えば、ボルト、ナットにより締結されていてもよく、溶接等により接合されていてもよい。更に、別体である場合、上方枠部１２１と側方枠部１２２とは、ボルト、ナットにより締結され、且つ溶接等により接合されていてもよい。
【００１３】
上記「天板切取手段１３」は、切取刃固定板１３１と、この切取刃固定板の下面１３１１又は側面に固定された切取刃１３２と、切取刃の外表面に固定されたガイドリング１３３とを有する。
【００１４】
上記「切取刃固定板１３１」は、下面１３１１又は側面に切取刃１３２を固定することができ、天板２１の周縁部２１１を除く部分を切り取り、且つ天板２１の周縁部２１１を下方に向かって押圧して変形させる場合の、上方への加重に耐えられるだけの強度を有しておればよい。その材質は特に限定されず、通常、金属が用いられ、鋼材により形成されることが多い。切取刃固定板１３１の形状及び寸法も特に限定されない。切取刃固定板１３１の平面形状は、円形、楕円形及び四角形等の多角形などのいずれであってもよいが、ドラム缶の断面形状と同様に円形であることが好ましい。また、切取刃１３２を固定することができる必要最小限の大きさであればよく、通常、その寸法を越えて大きくする必要はない。厚さは材質にもよるが、切取刃固定板は軽量であるほうが好ましく、必要な強度と重量とを勘案して設定することが好ましい。
【００１５】
切取刃固定板１３１には開口部が設けられていてもよい。この開口部の形状は特に限定されず、円形、楕円形及び四角形等の多角形などのいずれであってもよい。更に、複数の開口部が設けられていてもよい。このように開口部を設けることで切取刃固定板１３１を軽量化することができる。一方、開口部を設けることで一般に強度は低下するため、開口部を設ける場合は、必要な強度と重量とを勘案して大きさ及び個数を設定することが好ましい。
【００１６】
上記「切取刃１３２」は、切取刃固定板１３１の下面１３１１又は側面に固定される。固定する方法は特に限定されないが、切取刃１３２が切取刃固定板１３１の下面１３１１に固定される場合は、切取刃の刃部が設けられていない側の基端部を、例えば、溶接等により接合して固定することができる。また、切取刃が切取刃固定板１３１の側面に固定される場合は、切取刃の基端側をボルトにより固定してもよいし、溶接等により接合して固定してもよい。また、ボルトにより固定し、且つ溶接等により接合して固定してもよい。
【００１７】
切取刃１３２は、先端側の刃部が設けられている部分と、切取刃固定板１３１に固定されている基端部等と、中間部とからなる。また、天板切取手段１３を上方又は下方からみた場合に、少なくとも先端側の刃部が設けられている部分の断面形状は円環状である。天板切取手段１３を上方又は下方からみた場合の中間部及び基端部等の形状は特に限定されないが、先端側の刃部が設けられている部分と同一寸法の円環状とすることが好ましい。更に、この切取刃１３２は、全体が一体に形成されていてもよく、天板切取手段１３を上方又は下方からみたときに、断面弧状の複数の切取刃構成体１３２１が周方向に連設され、一体となって円環状の切取刃１３２が形成されていてもよい。
【００１８】
切取刃１３２の先端側に設けられた刃部の平面形状は特に限定されないが、より小さい押圧力によって天板２１に貫入させるためには、刃先の面積を小さくすることが好ましい。従って、刃部の形状は先端が角度をもって形成されているか、弧状に形成されていることが好ましく、角度をもって形成されていることが特に好ましい。そのような切取刃としては、先端側に設けられた刃部の平面形状が頂部が下方を向いた三角形であるものが挙げられる。また、刃部の平面形状が三角形である場合、刃部の先端部（刃先）の角度は特に限定されないが、６０〜１２０°であることが好ましく、７５〜１０５°であることがより好ましい。
【００１９】
更に、切取刃１３２が複数の断面弧状の切取刃構成体１３２１からなる場合、切取刃構成体１３２１の固定数は特に限定されないが、４〜８枚であることが好ましく、５〜７枚であることがより好ましく、６枚であることが特に好ましい。このように複数の切取刃構成体を用いたときは、各々の切取刃構成体１３２１が周方向に連設され、全体として円環状の切取刃１３２が形成される。そして、それぞれの刃部１３２１ｂの先端部の角度を上記の特定の範囲とすることにより、刃部１３２１ｂをドラム缶２の天板２１に小さい押圧力で容易に貫入させることができる。また、切取刃構成体の固定数を４〜８枚、特に５〜７枚、更に６枚とすることにより、構造が簡易であり、且つ天板を十分に円形に切り取ることができる切取刃とすることができる。
この切取刃の材質は特に限定されず、通常、金属が用いられ、Ｓ４５Ｃ等の炭素鋼などにより形成されることが多い。また、刃部は焼き入れ等の方法により切取刃の先端側に設けられる。
【００２０】
上記「ガイドリング１３３」は、切取刃１３２の外表面に固定されている。固定する方法は特に限定されず、切取刃１３２の外表面とガイドリング１３３の内周面とを溶接等により接合して固定することができる。また、ボルト、ナットにより締結して固定することもできる。更に、ボルト、ナットにより締結して固定し、且つ溶接等により接合して固定することもできる。
【００２１】
ガイドリング１３３の外周面には下端部１３３１から上方に向かって径大となるようにテーパー部１３３２が設けられている。このテーパー部１３３２は、図４及び図６のように、外周面の下端部１３３１から、下端部と上端部との中間部まで設けられていてもよく、外周面の下端部から上端部までの全長さに渡って設けられていてもよい。テーパー部１３３２のガイドリング１３３の下端面に対する角度（図６においてａで表される。）は特に限定されないが、４０〜８０°、特に５０〜７０°とすることが好ましい。この角度が４０〜８０°であれば、ガイドリング１３３のテーパー部１３３２を天板２１の切取残部である周縁部２１１に当接させ、天板切取手段１３を更に下降させることで周縁部２１１を下方に向かって押圧して容易に変形させることができる。また、切取残部である周縁部の全周を下方に向かって変形させることができ、切取残部の端縁による手指等の負傷を十分に防止することができる。
このガイドリングの材質は特に限定されず、通常、金属が用いられ、鋼材により形成されることが多い。
【００２２】
ガイドリングを固定する位置は、切取刃１３２の長さ方向（上下方向）において特に限定されず、切取刃固定板１３１の側でもよいし、切取刃１３２の先端側でもよい。このガイドリング１３３は、天板２１の周縁部２１１を除く部分の全周が切り取られた直後に、その下端部１３３１の近傍が切取残部である天板２１の周縁部２１１に接触するように、切取刃１３２の先端側に固定することが好ましい。ガイドリング１３３は、その下端部が刃部（１３２１ｂ）の上端部に位置するように固定されることが特に好ましい。このようにすれば、切取残部である天板２１の周縁部２１１を効率よく下方に向かって押圧して変形させることができる。
【００２３】
ガイドリング１３３の寸法は、このガイドリング１３３の下端面から下方に突出している切取刃１３２により天板２１の周縁部２１１を除く部分を切り取ることができ、且つテーパー部１３３２により切取残部である天板２１の周縁部２１１を下方に向かって押圧して変形させることができればよく、特に限定されない。ガイドリング１３３は外形が円形であり、外周面にテーパー部１３３２が設けられているが、下端部１３３１における直径は、天板２１の周縁部２１１を除く部分、即ち、切り取られた部分の直径と近似であることが好ましい。一方、テーパー部が形成されていない上方側１３３３の直径は、下端部１３３１における直径と、テーパー部１３３２のガイドリング１３３の下端面に対する角度とにより定まることになる。
尚、上記の近似とは、切り取られた部分の直径に対して±１５ｍｍ以内の寸法であるという意味である。
【００２４】
天板切取装置１は、上記の各種の構成部材の他に、通常、以下のような構成部材を更に備えている。
この他の構成部材としては、例えば、天板切取手段１３を上下動可能とするための上下動手段、天板切取手段１３を所定のストロークで上下動させるためのリミットスイッチ１５（図１〜２参照）及び上下動手段等の作動などを制御するための制御盤１７（図１〜２参照）等が挙げられる。上下動手段は特に限定されず、例えば、油圧シリンダ１４（図１〜３参照）等を用いることができる。また、油圧シリンダ１４を用いる場合は、この油圧シリンダにオイルを循環させるための油圧機構１６等が配設される。更に、他の構成部材として、ドラム缶２を載置台１１に載置したときに、ドラム缶が所定位置、即ち、ドラム缶２が天板切取手段１３の直下の位置となるように位置決めするための位置決め用弧状枠部１２３（図１〜３参照）を側方枠体１２２に取り付けることが好ましい。
【００２５】
［２］天板切取方法
本発明のドラム缶の天板切取方法では、上記［１］に記載の天板切取装置１を用いてドラム缶２の天板２１の周縁部２１１を除く部分を切り取り、切取残部である天板２１の周縁部２１１を下方に向かって押圧して変形させる。
即ち、載置台１１にドラム缶２を天板２１を上方にして載置し、その後、天板切取手段１３を下降させ、切取刃１３２によりドラム缶２の天板２１の周縁部２１１を除く部分を切り取り、且つガイドリング１３３のテーパー部１３３２を天板２１の周縁部２１１に当接させ、周縁部を下方に向かって押圧して変形させる。
【００２６】
天板切取手段１３を下降させる速度は特に限定されない。この速度を大きくすれば天板の所定部分の切り取り及び周縁部の下方への押圧に要する時間を短縮することができる。また、天板の所定部分を切り取り、且つ周縁部を下方へ押圧した後、天板切取手段１３を上方の所定位置まで上昇させる速度も特に限定されないが、この速度を大きくすれば天板の切り取り及び下方への押圧に要する時間をより短縮することができる。この天板切取手段１３の移動速度は下降のときも上昇のときも４０〜８０ｍｍ／秒、特に５０〜７０ｍｍ／秒とすることが好ましい。このような速度であれば、天板の所定部分の切り取り及び周縁部の下方への押圧を効率よく行うことができる。また、下降時の速度と上昇時の速度とは、同じであってもよく、異なっていてもよい。
【００２７】
この天板切取方法では、天板２１の周縁部２１１（図４参照）を除く部分が切り取られる。この周縁部２１１の寸法は特に限定されないが、天板２１のうちのドラム缶２の内周面から１０〜５０ｍｍの部分とすることができ、１０〜３０ｍｍの部分であることが好ましい。周縁部２１１が天板２１のうちのドラム缶２の内周面から１０〜５０ｍｍの部分であれば、天板の周縁部を除く部分を小さい押圧力で切り取ることができ、且つ切取残部である天板２１の周縁部２１１を下方に押圧して変形させるのも容易である。
【００２８】
上記の周縁部の寸法は、ドラム缶の内周面の直径から、天板のうちの切り取られた部分の直径を減じたものであるとする。更に、天板のうちの切り取られた部分の直径は、周方向に４５°間隔で測定した直径の平均値であるとする。また、この周縁部の寸法及び切り取られた部分、即ち、天板の周縁部を除く中心部の寸法は、天板の直径と切取刃の先端側に設けられた刃部の直径とにより所定寸法に設定することができる。
【００２９】
上記のようにして天板２１の周縁部２１１を除く部分を切り取り、その後、天板切取手段１３を更に下降させる。これにより、ガイドリング１３３のテーパー部１３３２が、天板２１の切取残部である周縁部２１１に当接し、周縁部が下方に向かって押圧されて変形する。ガイドリング１３３の外周面のうちの天板２１の周縁部２１１に当接される部分は特に限定されず、ガイドリング１３３の下端部１３３１からテーパー部１３３２の上端部までの間の所定位置とすることができる。この所定位置がテーパー部１３３２の上方になるほど、天板２１の周縁部２１１のうちの多くの部分が下方に変形し、手指等の負傷がより十分に防止される。この所定位置は、天板切取手段１３を下降させ、停止させる位置により設定することができる。
【００３０】
テーパー部が設けられていない部分１３３３がある場合、ガイドリング１３３のテーパー部１３３２を越えて更に上方、即ち、テーパー部が設けられていない部分１３３３まで天板２１の周縁部２１１に当接させてもよいが、特にその必要はない。天板の周縁部を十分に下方に変形させること、及び天板を切り取る効率を併せて考慮すれば、ガイドリング１３３の下端部１３３１からテーパー部１３３２の上端部の近傍までを天板２１の周縁部２１１に当接させることが好ましい。
【００３１】
ドラム缶２としては、天板に直径２５〜６０ｍｍの開口部が設けられたクローズドドラムが用いられる。この開口部は、通常、２個設けられており、それぞれ蓋により開閉することができる。また、径大の開口部は内容物の出し入れに用いられ、径小の開口部はエア抜きとなる。このドラム缶の内容積は特に限定されず、５０〜２００リットルのものが提供されており、特に内容積２００リットルのものが多い。ドラム缶に収容されている内容物は特に限定されないが、天板を切り取る場合は、内容物は廃棄されることが多く、内容物としては廃棄物が多い。この廃棄物も特に限定されず、各種食品の残渣等の廃棄物及び廃塗料等の廃棄物及び一般の産業廃棄物などが挙げられる。
【００３２】
天板を切り取り、内容物を廃棄したドラム缶は、通常、内部を水洗等により洗浄し、その後、スクラップにされることが多い。本発明のドラム缶の天板切取方法によれば、天板を効率よく切り取ることができ、且つドラム缶の端面のほぼ全面を開口させることができる。そのため、内容物の多くを廃棄することができ、洗浄も容易である。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
この実施例では、中華料理等に用いられるザーサイの残渣が廃棄物として収容された内容積２００リットルのドラム缶を、天板切取装置の載置台に載置し、天板の周縁部を除く部分を切り取り、且つ切取残部である天板の周縁部を下方に押圧して変形させた。その後、ドラム缶の内部を水洗し、このドラム缶はスクラップにした。
【００３４】
［１］天板切取装置
用いた天板切取装置１は図１〜６のとおりである。
載置台１１は鋼材製であり、幅２０００ｍｍ、奥行き８００ｍｍ、高さ１００ｍｍである。この載置台１１の正面からみて右側、且つ奥行き方向の中心部に鋼材製の枠体１２が立設されている。枠体１２は、高さ１２６８ｍｍの４本の側方枠部１２２と、この４本の側方枠部の各々の上面に溶接されて固定された幅１３００ｍｍ、奥行き３６０ｍｍの板状体、及びこの板状体の奥行き方向の前方側と後方側に幅方向に立設され、溶接により固定された幅１３００ｍｍの板状体とからなる上方枠部１２１と、４本の側方枠部１２２のそれぞれの高さ方向の中間部に取り付けられ、載置されるドラム缶の直径と同径の半円形の支持部を有する位置決め用弧状枠部１２３と、を備える。
【００３５】
また、４本の側方枠部の各々の上面に固定された板状体の中心部には油圧シリンダ１４が取り付けられており、この油圧シリンダの側方には天板切取手段１３の上下方向における移動範囲を制限するためのリミットスイッチ１５が配設されている。更に、油圧シリンダ１４の先端部には天板切取手段が取り付けられている。この天板切取手段１３は、直径５２０ｍｍ、厚さ１６ｍｍの円板状の切取刃固定板１３１と、この切取刃固定板の下面１３１１に溶接により固定された切取刃１３２と、切取刃の切取刃固定板１３１から４４ｍｍ下方の外表面に溶接により固定された内径５１０ｍｍ、外径５５０ｍｍ、高さ６０ｍｍのガイドリング１３３とを有している。
尚、天板切取手段１３は油圧シリンダ１４のシリンダの端部に直結された取付部を介して油圧シリンダに取付けられている。
【００３６】
切取刃１３２は、切取刃固定板１３１の下面１３１１の周縁部に周方向に連設して固定された６枚の切取刃構成体１３２１からなる。各々の切取刃構成体は、切取刃固定板の下面１３１１に溶接された基端部と、幅１９２．７ｍｍ、高さ１０８ｍｍの中間部１３２１ａと、先端側に設けられた平面形状が底辺の幅１９２．７ｍｍ、高さ９１ｍｍの二等辺三角形である刃部１３２１ｂとを備え、これら６枚の切取刃構成体１３２１により断面円形の切取刃１３２が形成されている。従って、それぞれの切取刃構成体は天板切取手段を上方又は下方からみた場合、円弧状になっており、これらが一体となって全体として外径５１０ｍｍの円環状の切取刃１３２が形成されている。
尚、刃部の先端部の角度は９０°である。
【００３７】
また、ガイドリング１３３の外周面には下端部１３３１から上方に向かって径大となるようにテーパー部１３３２が設けられている。このテーパー部のガイドリングの下端面に対する角度（図６における角度ａ）は６０°である。更に、ガイドリングのテーパー部が設けられていない部分１３３３の高さは３０ｍｍである。また、ガイドリング１３３の全高さが６０ｍｍであるため、テーパー部１３３２が設けられている部分の高さも３０ｍｍである。
以上、天板切取手段１３を構成する各々の部材はすべて鋼材により形成されている。
【００３８】
［２］天板の切り取り及び周縁部の下方への変形
上記［１］に記載の天板切取装置１を用いて、ザーサイの残渣が収容された外径６００ｍｍ、高さ９００ｍｍ、内容積２００リットルのドラム缶の天板の周縁部を除く部分を切り取り、切取残部である周縁部を下方に押圧して変形させた。ドラム缶の内周面の直径は５２０ｍｍであった。
【００３９】
フォークリフトによりドラム缶２を天板切取装置１の載置台１１に載置し、人手により少し移動させてドラム缶の後部側が位置決め用枠部１２３と密接するようにした。その後制御盤１７を稼働させ、油圧機構１６を作動させて油圧シリンダ１４により天板切取手段１３を６０ｍｍ／秒の速度で下降させた。これにより、切取刃１３２の刃部は容易に天板に貫入し、天板２１の周縁部２１１を除く部分が切り取られた（切り取られた部分の直径は４８０ｍｍであった。）。
【００４０】
また、上記のようにして天板を切り取った後、そのまま天板切取手段１３を同速度で更に下降させ、ガイドリング１３３のテーパー部１３３２により切取残部である天板２１の周縁部２１１を下方に押圧して変形させた［周縁部はドラム缶の内周面から２０ｍｍの部分「（ドラム缶の内周面の直径−切り取られた部分の直径）／２」であった。］。天板切取手段１３は、ガイドリング１３３のテーパー部１３３２の上端部が、下方に向かって変形した天板２１の周端部２１１の先端に達した位置まで下降させ、そこでリミットスイッチ１５を作動させ、下降時と同じ速度で下降前の所定位置まで上昇させた。
【００４１】
天板切取手段１３が下降を開始した時点から、天板２１の周縁部２１１を除く部分が切り取られ、切取残部である天板２１の周縁部２１１が下方に押圧されて変形し、その後、天板切取手段１３が下降前の所定位置まで上昇して停止するまでに要した時間は約５秒であった。このように、極めて容易に、且つ短時間でドラム缶２の端面を大きく開口させることができた。
【００４２】
上記のようにして天板２１を切り取り、その後、ドラム缶２をフォークリフトにより載置台１１から移動させ、内容物の処理施設まで運搬し、内容物を廃棄した。次いで、ドラム缶の内部を水洗した。その際、天板の多くが切り取られてドラム缶の端面が大きく開口しているため、廃棄及び水洗の作業が容易であった。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、各種食品の残渣等の廃棄物などが収容されたドラム缶の天板を切り取り、且つ切取残部である天板の周縁部を下方に押圧して変形させ、内容物を廃棄する場合等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のドラム缶の天板切取方法に用いられる天板切取装置の載置台にドラム缶が置かれた様子を示す説明図である。
【図２】天板切取手段が所定位置まで下降し、天板が切り取られた様子を示す説明図である。
【図３】本発明のドラム缶の天板切取方法に用いられる天板切取装置のドラム缶が置かれた側の側面を示す説明図である。
【図４】天板切取手段及びドラム缶の上部を拡大して示す説明図である。
【図５】ガイドリングの平面図である。
【図６】ガイドリングの正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１；天板切取装置、１１；載置台、１２；枠体、１２１；上方枠部、１２２；側方枠部、１２３；位置決め用弧状枠部、１３；天板切取手段、１３１；切取刃固定板、１３１１；下面、１３２；切取刃、１３２１；切取刃構成体、１３２１ａ；中間部、１３２１ｂ；刃部、１３３；ガイドリング、１３３１；下端部、１３３２；テーパー部、１３３３；テーパーが設けられていない部分、１４；油圧シリンダ、１５；リミットスイッチ、１６；油圧機構、１６１；オイルタンク、１６１１；油面計、１６１２；排油口、１６２；オイル循環用モータ、１７；制御盤、２；ドラム缶、２１；天板、２１１；周縁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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