(57)【要約】【課題】１次コイルおよび２次コイル間の絶縁距離を十分に確保できるとともに、小型化および取り付けの容易なトランスを提供する。【解決手段】  ボビンＢ１の第１のフランジ部Ｂ３のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３側に、巻線部Ｂ２の巻線面から１次コイルＣ１および２次コイルＣ２の巻厚を越えて十分に突出する絶縁用突出部Ｔ４を設ける。２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２を第２のフランジ部Ｂ４付近からガイド溝Ｒ１１，Ｒ１３を通して引き出し、凸部Ｓ２，Ｓ３に係止してガイド用突出部Ｔ１２，Ｔ１３に半周巻回した後、凸部Ｔ１，Ｔ３に係止して第１のフランジ部Ｂ３の絶縁用突出部Ｔ４の突出面に沿って配線してピン端子Ｐ２１，Ｐ２３に半田付けにより接続する。【選択図】図１
2007103974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンの巻線部の両端に第１および第２のフランジ部が形成され、前記ボビンの巻線部に第１および第２のコイルが巻回され、前記第２のコイルは三層絶縁電線からなり、
前記第１のフランジ部の一方側における前記巻線部と反対側に前記第１のコイルの引き出し線が接続される複数の第１のピン端子が設けられ、
前記第１のフランジ部の他方側における前記巻線部と反対側に前記第２のコイルの引き出し線が接続される複数の第２のピン端子が設けられ、
前記第１のフランジ部の前記他方側には、前記第１のコイルと前記第２のピン端子との間の絶縁距離が所定の絶縁距離を満たすように、前記第１および第２のコイルの外周面を越えて側方に突出する絶縁用突出面が形成され、
前記絶縁用突出面に第１の凸部が形成され、
前記第２のフランジ部の前記他方側に複数のガイド用突出部が形成されることにより前記第２のコイルの一方および他方の引き出し線を案内するための複数の第２のコイル用ガイド溝が前記ガイド用突出部間に形成され、
前記巻線部と反対側において前記ガイド用突出部上に第２の凸部が形成され、
前記第２のコイルの一方の引き出し線は、前記第２のフランジ部付近から一の第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、前記第２の凸部の外周面に沿うように前記第２の凸部に係止され、前記絶縁用突出面および前記第１の凸部の側面に接触するように前記第１の凸部に係止されて一の第２のピン端子に半田付けにより接続され、
前記第２のコイルの他方の引き出し線は、前記第２のフランジ部付近から他の第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、前記第２の凸部の外周面に沿うように前記第２の凸部に係止され、前記絶縁用突出面および前記第１の凸部の側面に接触するように前記第１の凸部に係止されて他の第２のピン端子に半田付けにより接続されたことを特徴とするトランス。
【請求項２】
前記第１の凸部は、前記絶縁用突出面に並ぶように複数形成され、
前記第２のコイルの前記一方の引き出し線および前記他方の引き出し線は、それぞれ前記一の第２のコイル用ガイド溝および前記他の第２のコイル用ガイド溝を通して互いに外側に広がるように引き出され、一の第１の凸部の外側の側面および他の第１の凸部の外側の側面にそれぞれ接触するように前記一の第１の凸部および前記他の第１の凸部に係止されることを特徴とする請求項１記載のトランス。
【請求項３】
前記一の第２のピン端子への半田付けによる前記一方の引き出し線の被覆の融解が前記第１の凸部の当該第２のピン端子側の端部近傍で止まるように、前記一方の引き出し線が前記絶縁用突出面および前記第１の凸部の側面に接触し、
前記他の第２のピン端子への半田付けによる前記他方の引き出し線の被覆の融解が前記第１の凸部の当該第２のピン端子側の端部近傍で止まるように、前記他方の引き出し線が前記絶縁用突出面および前記第１の凸部の側面に接触することを特徴とする請求項１または２記載のトランス。
【請求項４】
ボビンの巻線部の両端に第１および第２のフランジ部が形成され、前記ボビンの巻線部に第１および第２のコイルが巻回され、前記第２のコイルは三層絶縁電線からなり、
前記第１のフランジ部の一方側における前記巻線部と反対側に前記第１のコイルの引き出し線が接続される複数の第１のピン端子が設けられ、
前記第１のフランジ部の他方側における前記巻線部と反対側に前記第２のコイルの引き出し線が接続される複数の第２のピン端子が設けられ、
前記第１のフランジ部の前記他方側には、前記第１のコイルと前記第２のピン端子との間の絶縁距離が所定の絶縁距離を満たすように、前記第１および第２のコイルの外周面を越えて側方に突出する絶縁用突出面が形成され、
前記絶縁用突出面に第１の凸部が形成され、
前記第２のフランジ部の前記他方側に複数のガイド用突出部が形成されることにより前記第２のコイルの引き出し線を案内するための複数の第２のコイル用ガイド溝が前記ガイド用突出部間に形成され、
前記巻線部と反対側において前記ガイド用突出部上に第２の凸部が形成され、
前記第２のコイルの引き出し線は、前記第２のフランジ部付近から前記第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、前記第２の凸部の外周面に沿うように前記第２の凸部に係止され、前記絶縁用突出面および前記第１の凸部の側面に接触するように前記第１の凸部に係止されて前記第２のピン端子に半田付けにより接続されることにより、前記引き出し線の被覆の融解が前記第１の凸部の前記第２のピン端子側の端部近傍で止まるように構成されたことを特徴とするトランス。
【請求項５】
前記第１の凸部は、略直線状の側面を有する略矩形状に形成され、前記前記第２のコイルの引き出し線は、前記第１の凸部の略直線状の側面に接触するように前記第１の凸部に接触することを特徴とする請求項４記載のトランス。
【請求項６】
前記複数の第２のピン端子は、前記第１および第２のコイルの外周面よりも前記絶縁用突出面側の位置に設けられたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のトランス。
【請求項７】
前記ボビンに磁心が装着され、前記第２のピン端子は、前記第２のコイルの引き出し線の前記第２のピン端子への半田付けによる前記第２のコイルの引き出し線の非絶縁距離を除く前記第１のコイルと前記第２のピン端子との間の絶縁距離が、前記磁心と前記第２のピン端子との間の絶縁距離とほぼ等しくなるように、前記第１のフランジ部に設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１次コイルと２次コイルとを電気的に絶縁したトランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４は、従来のトランスの第１の例を示す断面図である。図４に示すように、ボビン１０１には、１次コイルＣ１および２次コイルＣ２が巻回される巻線部１０２の両端に第１のフランジ部１０３および第２のフランジ部１０４が形成されている。巻線部１０２には１次コイルＣ１が巻回され、１次コイルの引き出し線ＣＰ１が第１のフランジ部１０３付近から第１のフランジ部１０３に設けられた溝を通ってピン端子１０５に接続される。また、１次コイルＣ１の上に２次コイルＣ２がさらに巻回され、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２が第１のフランジ部１０３付近から第１のフランジ部１０３に設けられた溝を通ってピン端子１０６に接続される。ボビン１０１には、上下からＥ型コア（図示省略）が装着され、所定の磁気回路が構成される。
【０００３】
図５は、従来のトランスの第２の例を示す断面図である。図５に示すように、ボビン１１１には、１次コイルＣ１および２次コイルＣ２が巻回される巻線部１１２の両端に第１のフランジ部１１３および第２のフランジ部１１４が形成されている。巻線部１１２に１次コイルＣ１が巻回され、１次コイルＣ１の引き出し線ＣＰ１が第１のフランジ部１１３付近から第１のフランジ部１１３に設けられた溝を通ってピン端子１１５に接続され、ピン端子１１５がプリント基板１２１に半田付けされる。また、１次コイルＣ１の上に２次コイルＣ２が巻回され、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２が第２のフランジ部１１４付近から引き出され、直接プリント基板１２１に半田付けされる。ボビン１０１には、上下からＥ型コア（図示省略）が装着され、所定の磁気回路が構成される。
【特許文献１】特開平１０−２４１９６０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、トランスは、用途および構造等に応じて種々の安全規格が定められ、例えば、欧州規格ＥＮ６０  ３３５−１では、充電部と強化絶縁を介した他の金属部との間で、充電部がラッカーまたはエナメル塗装を施した巻線の場合、動作電圧が２５０Ｖ以下の機器に対して、絶縁距離として、６．０ｍｍの沿面距離および６．０ｍｍの空間距離が定められている。
【０００５】
このため、図４に示す従来のトランスでは、１次コイルＣ１と２次コイルＣ２と間の絶縁距離すなわち１次コイルＣ１と２次コイルＣ２が接続されるピン端子１０６との間の絶縁距離を確保して上記の安全規格を満たすため、第１のフランジ部１０３に設けられた溝部の長さＨを長くしていた。具体的には、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２の半田付けによる被覆の融解を考慮し、溝の長さＨとして８〜１０ｍｍに設定する必要があった。このため、トランスの高さが非常に高くなり、トランスの小型化を妨げていた。
【０００６】
また、図５に示す従来のトランスでは、上記の安全規格を満たすため、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２を１次コイルＣ１から十分離れた位置で直接プリント基板１２１に半田付けしていた。このような引き出し線の接続作業は、作業性が悪く、トランスの取り付け作業が煩雑になっていた。
【０００７】
本発明の目的は、１次コイルおよび２次コイル間の絶縁距離を十分に確保できるとともに、小型化および取り付けの容易なトランスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）第１の発明
第１の発明に係るトランスは、ボビンの巻線部の両端に第１および第２のフランジ部が形成され、ボビンの巻線部に第１および第２のコイルが巻回され、第２のコイルは三層絶縁電線からなり、第１のフランジ部の一方側における巻線部と反対側に第１のコイルの引き出し線が接続される複数の第１のピン端子が設けられ、第１のフランジ部の他方側における巻線部と反対側に第２のコイルの引き出し線が接続される複数の第２のピン端子が設けられ、第１のフランジ部の他方側には、第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離が所定の絶縁距離を満たすように、第１および第２のコイルの外周面を越えて側方に突出する絶縁用突出面が形成され、絶縁用突出面に第１の凸部が形成され、第２のフランジ部の他方側に複数のガイド用突出部が形成されることにより第２のコイルの一方および他方の引き出し線を案内するための複数の第２のコイル用ガイド溝がガイド用突出部間に形成され、巻線部と反対側においてガイド用突出部上に第２の凸部が形成され、第２のコイルの一方の引き出し線は、第２のフランジ部付近から一の第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部の外周面に沿うように第２の凸部に係止され、絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するように第１の凸部に係止されて一の第２のピン端子に半田付けにより接続され、第２のコイルの他方の引き出し線は、第２のフランジ部付近から他の第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部の外周面に沿うように第２の凸部に係止され、絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するように第１の凸部に係止されて他の第２のピン端子に半田付けにより接続されたものである。
【０００９】
本発明に係るトランスにおいては、第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離が所定の絶縁距離を満たすように、第１および第２のコイルの外周面を越えて側方に突出する絶縁用突出面が形成されるとともに、絶縁用突出面に第１の凸部が形成される。第２のコイルの一方の引き出し線は、第２のフランジ部付近から一の第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部の外周面に沿うように第２の凸部に係止され、絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するように第１の凸部に係止されて一の第２のピン端子に半田付けにより接続される。第２のコイルの他方の引き出し線は、第２のフランジ部付近から他の第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部の外周面に沿うように第２の凸部に係止され、絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するように第１の凸部に係止されて他の第２のピン端子に半田付けにより接続される。
【００１０】
それにより、第１のフランジ部の高さを高くすることなく、第１および第２のコイル間の絶縁距離を十分に確保することができる。したがって、絶縁用突出面が設けられる第１のフランジ部を小型化することができ、トランス全体を小型化することができる。また、第２のコイルの引き出し線は、第２のピン端子に接続されているため、第２のコイルの引き出し線を直接プリント基板に半田付けする必要もなく、トランスの取り付けを容易に行うことができる。
【００１１】
（２）第２の発明
第２の発明に係るトランスは、第１の発明に係るトランスの構成において、第１の凸部は、絶縁用突出面に並ぶように複数形成され、第２のコイルの一方の引き出し線および他方の引き出し線は、それぞれ一の第２のコイル用ガイド溝および他の第２のコイル用ガイド溝を通して互いに外側に広がるように引き出され、一の第１の凸部の外側の側面および他の第１の凸部の外側の側面にそれぞれ接触するように一の第１の凸部および他の第１の凸部に係止されたものである。
【００１２】
（３）第３の発明
第３の発明に係るトランスは、第１または第２の発明に係るトランスの構成において、一の第２のピン端子への半田付けによる一方の引き出し線の被覆の融解が第１の凸部の当該第２のピン端子側の端部近傍で止まるように、一方の引き出し線が絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触し、他の第２のピン端子への半田付けによる他方の引き出し線の被覆の融解が第１の凸部の当該第２のピン端子側の端部近傍で止まるように、他方の引き出し線が絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するものである。
【００１３】
（４）第４の発明
第４の発明に係るトランスは、ボビンの巻線部の両端に第１および第２のフランジ部が形成され、ボビンの巻線部に第１および第２のコイルが巻回され、第２のコイルは三層絶縁電線からなり、第１のフランジ部の一方側における巻線部と反対側に第１のコイルの引き出し線が接続される複数の第１のピン端子が設けられ、第１のフランジ部の他方側における巻線部と反対側に第２のコイルの引き出し線が接続される複数の第２のピン端子が設けられ、第１のフランジ部の他方側には、第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離が所定の絶縁距離を満たすように、第１および第２のコイルの外周面を越えて側方に突出する絶縁用突出面が形成され、絶縁用突出面に第１の凸部が形成され、第２のフランジ部の他方側に複数のガイド用突出部が形成されることにより第２のコイルの引き出し線を案内するための複数の第２のコイル用ガイド溝がガイド用突出部間に形成され、巻線部と反対側においてガイド用突出部上に第２の凸部が形成され、第２のコイルの引き出し線は、第２のフランジ部付近から第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部の外周面に沿うように第２の凸部に係止され、絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するように第１の凸部に係止されて第２のピン端子に半田付けにより接続されることにより、引き出し線の被覆の融解が第１の凸部の第２のピン端子側の端部近傍で止まるように構成されたものである。
【００１４】
本発明に係るトランスにおいては、第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離が所定の絶縁距離を満たすように、第１および第２のコイルの外周面を越えて側方に突出する絶縁用突出面が形成されるとともに、絶縁用突出面に第１の凸部が形成される。第２のコイルの引き出し線は、第２のフランジ部付近から第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部の外周面に沿うように第２の凸部に係止され、絶縁用突出面および第１の凸部の側面に接触するように第１の凸部に係止されて第２のピン端子に半田付けにより接続されることにより、引き出し線の被覆の融解が第１の凸部の第２のピン端子側の端部近傍で止まる。
【００１５】
それにより、第１のフランジ部の高さを高くすることなく、第１および第２のコイル間の絶縁距離を十分に確保することができる。したがって、絶縁用突出面が設けられる第１のフランジ部を小型化することができ、トランス全体を小型化することができる。また、第２のコイルの引き出し線は、第２のピン端子に接続されているため、第２のコイルの引き出し線を直接プリント基板に半田付けする必要もなく、トランスの取り付けを容易に行うことができる。
【００１６】
（５）第５の発明
第５の発明に係るトランスは、第４の発明の構成において、第１の凸部は、略直線状の側面を有する略矩形状に形成され、第２のコイルの引き出し線は、第１の凸部の略直線状の側面に接触するように第１の凸部に接触するものである。
【００１７】
（６）第６の発明
第６の発明に係るトランスは、第１〜第５のいずれかの発明の構成において、複数の第２のピン端子は、第１および第２のコイルの外周面よりも絶縁用突出面側の位置に設けられたものである。
【００１８】
この場合、複数の第２のピン端子は、第１および第２のコイルの外周面よりも絶縁用突出面側の位置に設けられているので、ボビンに装着される磁心と第２のピン端子との間の絶縁距離を確保することができる。
【００１９】
（７）第７の発明
第７の発明に係るトランスは、第１〜第６のいずれかに発明に係るトランスの構成において、ボビンに磁心が装着され、第２のピン端子は、第２のコイルの引き出し線の第２のピン端子への半田付けによる第２のコイルの引き出し線の非絶縁距離を除く第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離が、磁心と第２のピン端子との間の絶縁距離とほぼ等しくなるように、第１のフランジ部に設けられたものである。
【００２０】
この場合、第２のコイルの引き出し線の第２のピン端子への半田付けによる第２のコイルの引き出し線の非絶縁距離を除く第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離が磁心と第２のピン端子との間の絶縁距離とほぼ等しくなるように、第２のピン端子が第１のフランジ部に設けられるので、半田付けによる第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離の短縮を考慮した上で、絶縁用突出部の大きさを、第１のコイルと第２のピン端子との間の絶縁距離および磁心と第２のピン端子との間の絶縁距離とを確保することができる必要最小限に抑えることができ、より小型のトランスを実現することができる。
【００２１】
なお、第２のコイルの引き出し線は、第２のフランジ部付近から第２のコイル用ガイド溝を通して引き出され、第２の凸部に係止されてガイド用突出部に少なくとも半周巻回された後、第１の凸部に係止されて第２のピン端子に接続されてもよい。
【００２２】
第１のコイルは、１次コイルであり、第１のフランジ部の第１のピン端子側に第１のピン端子の配列方向に沿って第１のコイルを引き出すための複数の第１のコイル用ガイド溝が列設され、１次コイルの引き出し線が第１のフランジ部付近から第１のコイル用ガイド溝を通して引き出されて第１のピン端子に接続されてもよい。また、第２のコイルは、三層絶縁電線からなる２次コイルであり、１次コイルと２次コイルとの間の沿面距離および空間距離が６．０ｍｍ以上であり、磁心と２次コイルとの間の沿面距離および空間距離が６．０ｍｍ以上であってもよい。
【００２３】
この場合、１次コイルの引き出し線を第１のフランジ部付近から引き出してガイド溝を通して第１のピン端子に接続することができるので、１次コイルの引き出し線を容易に第１のピン端子に接続することができるとともに、１次コイルおよび磁心と２次コイルとの間の沿面距離および空間距離をそれぞれ６．０ｍｍ以上にしているので、欧州規格ＥＮ６０  ３３５−１等に定められる安全規格を満たす小型のトランスを実現することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、コイル間の絶縁距離を十分に確保できるとともに、小型化および取り付けの容易なトランスが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施の形態によるトランスについて図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施の形態によるトランスの斜視図であり、図２は、図１に示すトランスの正面図であり、図３は、図２に示すトランスのＡ−Ａ’線断面図である。なお、本発明のトランスは、種々の電源機器、充電器等に好適に使用される小型トランスである。
【００２６】
図１乃至図３に示すトランスは、ボビンＢ１、１次コイルＣ１、２次コイルＣ２、Ｅ型コアＥＣ１，ＥＣ２およびピン端子Ｐ１１〜Ｐ１５，Ｐ２１〜Ｐ２３を備える。
【００２７】
ボビンＢ１は、１次コイルＣ１および２次コイルＣ２が巻回される巻線部Ｂ２と、巻線部Ｂ２の下端に一体に形成される第１のフランジ部Ｂ３と、巻線部Ｂ２の上端に一体に形成される第２のフランジ部Ｂ４とからなる。
【００２８】
第１のフランジ部Ｂ３のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３側は、巻線部Ｂ２の巻線面から１次コイルＣ１および２次コイルＣ２の巻厚を越えて十分に突出する絶縁用突出部Ｔ４と、絶縁用突出部Ｔ４の突出面上に形成された３つの凸部Ｔ１〜Ｔ３とから構成される。絶縁用突出部Ｔ４のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３の配列方向の幅は、２次コイルＣ２の同方向の幅を越え、本実施の形態では、Ｅ型コアＥＣ２の同方向の幅に略一致している。したがって、第１のフランジ部Ｂ３のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３側には、従来のトランスのように、引き出し線の配線用の溝は形成されない。第１のフランジ部Ｂ３の絶縁用突出部Ｔ４の下面には、３本のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３が圧入または一体成形等により植設されている。
【００２９】
なお、絶縁用突出部の形状は、図示に形状に特に限定されず、以下に説明する絶縁距離を満たせば、ボビン成形時の樹脂のひけ等を考慮し、リブ、溝等を適時設けてもよい。また、絶縁用突出部に形成される凸部の形状および大きさ等も、図示の形状および大きさ等に特に限定されず、他の形状および大きさであってもよい。
【００３０】
第２のフランジ部Ｂ４のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３側には、ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３の配列方向に沿って４つのガイド用突出部Ｔ１１〜Ｔ１４が列設され、１次コイルＣ１および２次コイルＣ２の巻厚を越えてガイド用突出部Ｔ１１〜Ｔ１４が突出している。ガイド用突出部Ｔ１１〜Ｔ１４の間には２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２を配設するためのガイド溝Ｒ１１〜Ｒ１３が形成される。各ガイド用突出部Ｔ１１〜Ｔ１４の上面には、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２を少なくとも半周巻回させて係止させるため凸部Ｓ１〜Ｓ４が形成されている。
【００３１】
なお、ガイド用突出部の形状および数等は、図示の形状および数等に特に限定されず、２次コイルＣ２の引き出しが容易となるガイド溝を形成でき、２次コイルＣ２の引き回しが容易となる構成であれば、他の形状および数であってもよい。また、ガイド用突出部に形成される凸部の形状および大きさ等も、図示の形状および大きさ等に特に限定されず、２次コイルＣ２の引き回しが容易となるものであれば、他の形状および大きさであってもよい。
【００３２】
第１のフランジ部Ｂ３のピン端子Ｐ１１〜Ｐ１５側には、従来のトランスと同様に、１次コイルＣ１の引き出し線ＣＰ１を配線するためのガイド溝が形成され、このガイド溝の底面は巻線部Ｂ２の巻線面と同一面となっている。第１のフランジ部Ｂ３の下面には、３本のピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３が圧入または一体成形等により植設されている。また、第２のフランジ部Ｂ４のピン端子Ｐ１１〜Ｐ１５側には、従来のトランスと同様に、１次コイルＣ１および２次コイルＣ２の巻線を容易にするために１次コイルＣ１および２次コイルＣ２の巻厚を越えて突出部が設けられている。
【００３３】
ボビンＢ１には、上下から磁心となるＥ型コアＥＣ１、ＥＣ２が装着され、所定の磁気回路が構成されている。なお、コアの形状等は、この例に特に限定されず、Ｅ型コアとＩ型コアとの組み合わせ等の他の形状のコアを用いてもよい。
【００３４】
１次コイルＣ１として、例えば、エナメル線等の電線が用いられる。１次コイルＣ１は、巻線部Ｂ２に巻回され、両端の引き出し線ＣＰ１がピン端子Ｐ１１〜Ｐ１５側の第１のフランジ部Ｂ３付近から引き出されて溝部を通り、ピン端子Ｐ１２，Ｐ１４に半田付けされて接続される。
【００３５】
２次コイルＣ２は、絶縁が強化絶縁とみなされる三層絶縁電線からなり、例えば、古河電工製三層絶縁電線フルカワテクス（ＴＥＸ−Ｅ）を用いることができる。２次コイルＣ２は、１次コイルＣ１の上にさらに巻回される。引き出し線ＣＰ２の一方は、第２のフランジ部Ｂ４付近からガイド溝Ｒ１１を通して引き出され、凸部Ｓ２に係止されてガイド用突出部Ｔ１２に半周巻回された後、凸部Ｔ１に係止されて第１のフランジ部Ｂ３の絶縁用突出部Ｔ４の突出面に沿って配線され、半田付けによりピン端子Ｐ２１に接続される。引き出し線ＣＰ２の他方は、第２のフランジ部Ｂ４付近からガイド溝Ｒ１２を通して引き出され、凸部Ｓ３に係止されてガイド用突出部Ｔ１３に半周巻回された後、凸部Ｔ３に係止されて第１のフランジ部Ｂ３の絶縁用突出部Ｔ４の突出面に沿って配線され、半田付けによりピン端子Ｐ２３に接続される。
【００３６】
なお、１次コイルおよび２次コイルの配線経路は、上記の例に特に限定されず、配線が容易であれば、他のガイド溝等を経由する他の配線経路を用いてもよく、ピン端子の数等も上記の例に特に限定されない。また、組立性等の観点から、１次コイルと２次コイルとの間および２次コイルの表面等に絶縁テープ等を付加してもよい。また、１次コイル及び２次コイルの数も、上記の例に特に限定されず、複数の１次コイル及び２次コイルを用いてもよい。
【００３７】
上記のように構成された本実施の形態では、１次コイルＣ１と２次コイルＣ２との最短絶縁距離すなわち１次コイルＣ１と２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２が接続されたピン端子Ｐ２１，Ｐ２３との絶縁距離（沿面距離および空間距離）は、図３に示すように、半田付けによりコイルＣ２の引き出し線ＣＰ２の被覆が距離Ｂだけ融解したとすると、距離Ａとなる。したがって、絶縁距離Ａとして、絶縁用突出部Ｔ４の上面および外側の側面を用いることができ、１次コイルＣ１とピン端子Ｐ２１，Ｐ２３との絶縁距離を十分に確保することができる。具体的には、距離Ｂを３ｍｍ以上、絶縁距離Ａを６．５ｍｍ以上に設定している。
【００３８】
また、Ｅ型コアＥＣ１，ＥＣ２と２次コイルＣ２との最短絶縁距離すなわちＥ型コアＥＣ２と２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２が接続されたピン端子Ｐ２１，Ｐ２３との間の絶縁距離（沿面距離および空間距離）は、図３に示す距離Ｃとなる。したがって、絶縁距離Ｃとして、絶縁用突出部Ｔ４の内側の側面および下面を用いることができ、Ｅ型コアＥＣ２とピン端子Ｐ２１，Ｐ２３との絶縁距離を十分に確保することができる。具体的には、絶縁距離Ｃを６．５ｍｍ以上に設定している。
【００３９】
また、本実施の形態では、絶縁距離Ａ，Ｃともに６．０ｍｍ以上で絶縁距離Ａと絶縁距離Ｃとがほぼ一致するようにピン端子Ｐ２１〜Ｐ２３の位置を設定している。したがって、半田付けによる絶縁距離の短縮（距離Ｂ）を考慮した上で、絶縁用突出部Ｔ４の大きさを必要最小限の大きさにすることができ、トランスをより小型化することが可能となる。
【００４０】
さらに、本実施の形態では、上記のように、２次コイルＣ２として強化絶縁となる三層絶縁電線を用い、１次コイルＣ１およびＥ型コアＥＣ２とピン端子Ｐ２１，Ｐ２３との間の沿面距離および空間距離をそれぞれ６．０ｍｍ以上にしているので、欧州規格ＥＮ６０  ３３５−１等に定められる安全規格を満たすことができる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、２次コイルのピン端子側の第１のフランジ部に絶縁用突出部を設けたが、１次コイルに三層絶縁電線を用いて１次コイルのピン端子側の第１のフランジ部に絶縁用突出部等を設けてもよいし、第１のフランジ部の両側に絶縁用突出部等を設けてもよく、これらの場合も上記と同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、１次コイルと２次コイルとを電気的に絶縁したトランスに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施の形態によるトランスの構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すトランスの正面図である。
【図３】図２に示すトランスのＡ−Ａ’線断面図である。
【図４】従来のトランスの第１の例を示す断面図である。
【図５】従来のトランスの第２の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｂ１  ボビン
Ｂ２  巻線部
Ｂ３  第１のフランジ部
Ｂ４  第２のフランジ部
Ｔ１〜Ｔ３  凸部
Ｔ４  絶縁用突出部
Ｔ１１〜Ｔ１４  ガイド用突出部
Ｓ１〜Ｓ４  凸部
Ｒ１１〜Ｒ１３  ガイド溝
Ｃ１  １次コイル
Ｃ２  ２次コイル
ＣＰ１  １次コイルの引き出し線
ＣＰ２  ２次コイルの引き出し線
Ｐ１１〜Ｐ１５，Ｐ２１〜Ｐ２３  ピン端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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