Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  履いて歩きながら掃除ができ、ほこりを取るために固定具にはさむシート、タオル、スポンジ、古布等が汚れの状況により選択でき、古布を使う場合、廃物利用になるため廃棄物軽減の効果があり、スリッパそのものを掃除の終わった後洗う手間が省け、さらに装飾性を持ったデザイン性のある掃除スリッパを提供する。【解決手段】スリッパの辺縁にほこりを取るためのシートやタオルやスポンジや古布をはさむ為の固定具を取り付けさらに固定具に装飾物を設け、あるいは固定具そのものをデザイン性のあるものにすることで装飾性を持つことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリッパの辺縁でその底部の間にほこりを取るためのシートやタオルやスポンジや古布をはさむ為の固定具を取り付けさらに固定具に装飾物を設け、あるいは固定具そのものをデザイン性のあるものにすることで装飾性を持つことを特徴とする掃除スリッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、スリッパの辺縁にほこりを取るためのシートやタオルやスポンジや古布などをはさむ為の固定具を取り付けたもので歩きながら室内の床を掃除できるスリッパでさらに装飾性を備えた掃除スリッパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、モップスリッパで、スリッパの辺縁にモップを付けたものがあった。使い捨て掃除スリッパで使い切りのものがあった。市販の吸着シートを装着できるスリッパが考案されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これにはつぎのような問題点があった。掃除モップスリッパはほこりやゴミがついた場合汚れを落とすため洗わなければならず手間がかかる。またその形状は部屋に置くには美観をそこねる。使い捨てお掃除スリッパはスリッパを捨てなければならず、廃棄物の量が増える。市販の吸着シートを装着できるスリッパは吸着シートのみを装着するものでタオルやスポンジや古布等を装着せず利用範囲が狭い。そこで、本発明は、以上のような欠点をなくす為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  スリッパの辺縁にほこりを取るためのシートやタオルやスポンジや古布等をはさむ為の固定具を取り付ける。固定具に装飾物を設け、あるいは固定具そのものをデザイン性のあるものとした以上の構成よりなる固定具を取り付けた掃除スリッパである。
【発明の効果】
【０００５】  固定具にほこりを取るためのシートやタオルやスポンジや古布等をはさみ、汚れた時はそれを捨てるのでスリッパを洗う必要がなくなる。
固定具に厚みの違うシートやタオルや布やスポンジ等をはさめるので汚れの程度に応じて選択が可能で利用範囲が広くなる。古布を使った場合は無駄がなくなり、これは廃棄物の量を減らせ、廃物利用効果もある。
固定具に装飾物を設け、あるいは固定具そのものをデザイン性のあるものにすることで装飾性のあるスリッパとなる。
本発明の構成はシンプルでつかいやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の実施形態を図に示す。
スリッパ１の辺縁でその縫合された底部４の間に固定具２をさしこみ粘着材などで固定する。固定具２は、ほこりを取るためのシートやタオルやスポンジや古布等５をはさんで固定するものである。装飾物３は固定具２に設けたものである。固定具２の実施例としてスナップピン型、板状型、クリップ型のものを記載したが固定具はこの限りではない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の使用中の実施図である。
【図３】  本発明の固定具の斜視図である。
【図４】  本発明の装飾物を欠いた斜視図である。
【図５】  本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】  本発明の他の固定具の斜視図である。
【図７】  本発明の他の固定具の斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】  １、  スリッパ
２、  固定具（スナップピン型）
２ａ、固定具（板状２枚の間にマジックテープを設けたもの）
２ｂ、固定具（クリップ型）
３、  装飾物
４、  底部
５、  ほこり取り用のシート、スポンジ、古布等
６、  マジックテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】半自動溶接の熟練者でなくても溶接作業を楽に行うことができるトーチ保持具及び溶接方法を提供する。【解決手段】溶接しようとする鋼板４上にＬ型鋼材３を置き、上端をレールとして利用するクランプ式のノズル高さ維持装置２をレールに平行して移動し手振れのない良好な溶接をする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄鋼製品の半自動溶接のノズル（１）を同じ高さに保持する為溶接素材（４）上に置いたＬ型鋼材（３）の上端をレールとして利用しノズル（１）を挟み込んだ専用クランプ（２）を利用して支点としレール上を平行に移動して手振れのない良好に溶接をする手法。
クランプ式溶接法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】鉄鋼製品の溶接法
【発明が解決しようとする課題】
鉄鋼材を溶接するには自動溶接をすれば良好な溶接が出来て立派な製品が出来るが半自動溶接のトーチ（６）を片手で持って溶接をしなければならない事もある。トーチ（６）を手で持って溶接をする場合手振れ等で仲々均一な溶接をする事は難しく長い間隔を良好な溶接をするには相当な熟練を要し難しい。
【課題を解決する為の手段】
本案のクランプ式ノズル（１）高さ調整維持簡易装置を付けて溶接をすれば手振れが無くなり自動溶接並みの良好な溶接が出来る。
溶接をする鉄鋼素材上（４）にＬ型鋼材（３）を置きその上端をレールとしてノズル（１）を挟み込んだクランプ（２）に取付けたモータ（５）を駆動してＬ型鋼材（３）に平行して移動させればノズル（１）の手振れによる上下動や横振れが無くなり良好な溶接が出来る，無段変速モータを使用すればトーチ（６）を保持する丈で良好な溶接が出来る。
溶接難度が半減する。
本案はクランプ式の為ノズル（１）の保持高さや方向を簡単に自由自在に設定出来てクランプ式の為一瞬でノズル（１）の高さ調整が出来る。
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に切断して使用出来る。市販製品の為常時安価に入手出来るので使用上は非常に安価に利用する事が出来る。
【発明の効果】
以上のように簡単な装置であるが難しいと思われる半自動の良好な溶接もどなたが溶接しても楽に良好な溶接が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例の使用状態図である。
【図２】本発明の実施の形態例の全体側断面である。
【図３】本発明の実施の形態例の全体平断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】従来薬剤を用いていた液中腐敗防止を、高振動と異質水流を発生させるとことにより、薬剤を用いずに、液中腐敗防止効果をもたらすことを可能にする液中高振動発生スクリューを提供する。【解決手段】回転軸を中心にとして四方向に配置した水平主翼の四端に、柔軟性の高い立て翼と水平翼を各対称方向に配置し、立て翼と水平翼のそれぞれが旗めき運動を起こし、液中に高振動を発生させるようにした液中高振動発生スクリュー。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心として四方向に配置した水平主翼の四端に、柔軟性の高い立て翼と水平翼を各対称方向に配置した、液中高振動発生スクリュー。
【請求項２】
液中において、本器に高回転運動を与えることで四方向に配置した、立て翼と水平翼それぞれが旗めき運動を起こし液中に高振動を発生させる液中高振動発生スクリュー。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本考案は、液中においての液腐敗防止効果ならびに液分子構造の変化をもたらす、液中高振動発生スクリュー。
【０００２】  本器回転軸からの水平主翼の距離ならびに、立て翼と水平翼の厚さと面積の拡大。そして回転数を変化させることで波長の範囲を自在に変化させる事を可能にした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の液体腐敗防止にあたっては、薬剤による雑菌処理が一般的であったが、本器を装着実行する事で、薬剤等を一切使わず完全無害な雑菌繁殖防止ならびに雑菌処理を行う装置である。【０００４】  本器を液中において高回転運動を実施する事で、液中分子密度を変化させることを可能にした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本器を液中において常時高回転運動させておくことで、本器四端に配置した立て翼ならびに水平翼が液の抵抗を回避しようと液中において、旗めき運動を繰り返し行うことで高振動を発生。同時に立て翼ならびに水平翼が高振動を伴う異質水流を発生することで、雑菌の繁殖抑制および雑菌処理を行う事を可能にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、図３に基づいて説明する。【０００７】  本器を液中において回転ニ方向へ高回転運動させる事で回転軸を中心に四方向に配置した水平主翼イの四端に柔軟性の高い立て翼ロと水平翼ハが高振動を発生させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本器形状全体図
【図２】本器平面図
【図３】本器平面部分紹介図
【符号の説明】
イ    水平主翼
ロ    立て翼
ハ    水平翼
ニ    回転方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、甲殻類、卵の殻等の有機質を含む無機質の廃棄物処理にかかわる処理調整剤および該処理調整剤を用いた処理方法を提供する。【解決手段】  有機物処理は、被処理物を処理機５の中に投入し  そこにゼオライトと好気性バチルス属菌群で作られた調整剤４を入れ撹拌することにより通常の三分の一の時間で処理ができる。無機質の廃棄物は始めに粉砕機２にかけ細かく破砕し、処理機５に投入することにより卵、貝、骨に付着してる有機物は消滅する。処理しコンポスト化した卵の殻、甲殻類は飼料、肥料として利用でき、又、河川、海岸に散布すれば土壌改良、水質改善になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、廃棄物処理に関わる発明です。
鳥類の卵の殻の処理方法です、卵の殻の処理をするには、第一に卵の殻を粉砕機にて、粒状にする、粉砕することにより卵の殻の内側の羊膜をも粉砕する、粉砕した卵の殻を処理機の中え投入する、殻を投入後、好気性バチルス属菌群複合菌を入れ、さらに天然のゼオライト（和名、沸石）を投入する。ゼオライトと内城菌は廃棄物処理の調整基材として使用。ゼオライトと卵の殻を処理機にて混合撹拌することにより殻はゼオライトにより、さらに細かく粉砕することが出来る。
【請求項２】
無機質の貝殻を粉砕機にて破砕し請求項１のような手順で行う、貝殻に付着してる貝柱や死骸も同時に処理できる発明です。
【請求項３】
牛豚鳥の骨も請求項１に準じて行う事が出来る。
骨に含まれるカルシュウム以外の物はすべて分解処理できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、有機、無機質の廃棄物の処理に関わる発明です。
有機質の処理方法は色々とあるが、無機質の処理方法はなく、そのまま野積み状態が多い、本発明は野積みされている無機質の廃棄物を処理機に投入してゼオライト、内城菌と混合撹拌し、肥料、飼料にとかえる調整方法です。
【背景技術】
【０００２】現在、卵の殻は水洗いして再利用されておりますが、大半は廃棄されてます。魚介類、家畜の骨も同様です。
廃棄されている無機質の廃棄物を最良の方法で処理する発明です。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は、有機物、無機質の廃棄物の処理調整材として発明した。基材は天然ゼオライト（和名）沸石と好気性バチルス属菌群を使用した基材です。これらの基材を使用することにより廃棄物の処理能力があがる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】有機物処理は、処理機のなかに投入しそこにゼオライトと好気性バチルス属菌群で作られた基材を入れ撹拌することにより、悪臭、殺菌の効果もでる。処理能力は通常の三分の一の時間で処理が出来る。
無機質の廃棄物は、始めに粉砕機にかけ細かく破砕する、破砕後処理機に投入し有機物処理同様に行う事により卵、貝、骨に付着してる有機物は消滅する。
【発明の効果】
【０００５】天然ゼオライトと好気性バチルス属菌群を調整基材に使用することにより処理能力が上がり、又ゼオライトにより、廃棄物を磨り潰す事により減容し処理能力も大幅に上がる。
従来の処理方法では、卵の殻貝殻等は処理が出来なかったが粉砕することによって微粒子化し、ゼオライトと混合して処理機の中に投入して、若干量の有機物を添加することでバクテリアが増殖して、ゼオライトの気孔に充分バクテリアが定着させることによって、卵の殻はさらに細かになる。調整剤のゼオライトにより悪臭、殺菌効果もある、卵の殻が細かく処理できたのを確認し、処理機より取りだす。処理された卵の殻は再び鳥の飼料にもなるし田、畑の土穣改良剤にもなる。
貝類も同じ要領で処理する。ホタテ貝、カキ貝、ハマグリ、あさり等の貝類も処理方法は卵の殻と同じです。貝類の処理後は土壌改良剤として使用するか、海岸に散布する。散布することにより海岸の浄化にもなる。田、畑に散布することにより連作障害の防止にもなる。
有機物の廃棄物も同じです。処理後の廃棄物は田、畑に散布撹拌する事により大変良い肥料と土壌改良剤になる。
本発明はこのような調整剤を発明した事により、廃棄物の処理能力に貢献出来ると思う。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】処理機の参考全体図
【符号の説明】
【０００７】１        撹拌羽
２        粉砕機
３        破砕物投入口
４        調整剤
５        処理機
【図１】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】突出片を一体的に設けて、迅速かつ安価に複合材等を構成することのできる棒材および複合材を提供する。【解決手段】棒材２は、一部を塑性あるいは成型加工により突出片２ａを形成する。また、複合材は、塑性あるいは成型加工可能な棒材２と、該棒材の一部を塑性あるいは成型加工により突出せしめて形成された突出片２ａと、上記棒材に並設されると共に前記突出片の先端部に溶接あるいは溶融されて棒材と一体にされる長尺材１から構成される。【選択図】図１
2007075828.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部を塑性あるいは成型加工により突出片を形成したことを特徴とする棒材。
【請求項２】
塑性あるいは成型加工可能な棒材と、該棒材の一部を塑性あるいは成型加工により突出せしめて形成された突出片と、上記棒材に並設されると共に前記突出片の先端部に溶接あるいは溶融されて棒材と一体にされる長尺材から構成されることを特徴とする棒材と長尺材の複合材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棒材および複合材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、図６に示すように、金属パイプＰと、該金属パイプＰに沿って適宜間隔で並設される棒材Ｔと、これら金属パイプＰおよび棒材Ｔを一体的に繋ぐ突出片Ｈから構成される複合材があった。
【０００３】
しかし、上記従来の複合材は、図７に示すように、上記金属パイプＰと棒材Ｔ間の突出片Ｈを、それぞれ溶接して一体化するように構成されているため、これら３つの部材を所定位置に正確に固定し、しかも、突出片Ｈを金属パイプＰおよび棒材Ｔにそれぞれ溶接して、３つの部材を一体化しなくてはならず、そのため、手間と時間がかかるだけでなく、部材を固定するための治具や高精度の位置決め及び溶接作業を要する等の問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、突出片を一体的に設けて、迅速かつ安価に複合材等を構成することのできる棒材および複合材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の棒材は、一部を塑性あるいは成型加工により突出片を形成して成ることを特徴とする。
また、本発明の複合材は、塑性あるいは成型加工可能な棒材と、該棒材の一部を塑性あるいは成型加工により突出せしめて形成された突出片と、上記棒材に並設されると共に前記突出片の先端部に溶接あるいは溶融されて棒材と一体にされる長尺材から構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、塑性加工により金属棒から突出片を突出せしめて構成することにより、従来のように突出片を溶接等により形成する必要がなく、迅速かつ安価に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明の棒材と長尺材の複合材およびそれによるシート張装状態を示す図であって、１は本発明の長尺材としての鉄パイプ、２は本発明の棒材としての鉄棒、２ａは突出片である。該鉄棒２にシートＳの端縁が紐Ｍにより張装されている。
【０００８】
図２から明らかなように、上記鉄棒２には、その長手方向に沿って、複数の突出片２ａが所定間隔で複数形成されている。各突出片２ａは鉄棒２から放射方向に同じ長さだけ突出している。該突出片２ａの先端は上記鉄パイプ１に突き合わせ溶接され、両者は一体化されている。従って、上記突出片２ａの突出長さが、上記鉄パイプ１と鉄棒２の隙間となっている。
【０００９】
図３は、上記鉄棒２およびこれに一体的に形成された突出片２ａの拡大斜視図であり、図４（Ａ）（Ｂ）はその形成方法を説明する図である。すなわち、上記鉄棒２の上下から図４（Ａ）のような金型Ｇを矢印のように押し込むと、図４（Ｂ）のように、鉄棒２の一部が押し潰され、横方向に延出して突出片２ａが形成される。なお、上記金型Ｇにより押し潰される鉄棒２の一部が、横方向（軸方向）に確実に延出するように、その周囲の鉄棒２は押さえ込んでおくのが好ましい。
【００１０】
上記実施例では、上記突出片を棒材の同じ断面位置の長手方向に断続的に突出せしめたが、例えば図５に示すように、２つの突出片を棒材の両側（Ａ）、２つの突出片を棒材の９０°方向（Ｂ）、３つの突出片を９０°三方向（Ｃ）あるいは４つの突出片を十字方向（Ｄ）に突出せしめてもよい。上記突出片は棒材の軸方向に位置をずらせてもよい。
【００１１】
さらに、本発明における棒材は、上記実施例の鉄棒２に限定するものではないが、塑性加工が可能な金属材料（例えば、鉄、銅、アルミニウム、それらの合金など）である必要がある。溶接を必要としない場合には、溶接不可能な金属材料であってもよい。また、上記長尺材は、上記実施例の鉄パイプ１である必要はなく、上記棒材と溶接する場合には、溶接可能な金属材料（例えば、鉄合金や、銅、アルミニウム、それらの合金など）である必要がある。棒材の断面形状や太さはいずれでもよい。
【００１２】
また更に、上記棒材あるいは長尺材をプラスチック材として、上記棒材から成型加工により突出片を突設せしめ、該突出片の先端部を溶融加工により長尺材に一体にするようにしてもよい。更に又、棒材としては、断面が矩形、三角形等別の形状であってもよく、肉厚が十分にある場合には、中空（パイプ）状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明の棒材は、例えば、組立パイプ収納家具の柱、建築部材、機械部材、自動車部材、航空機部材など他の用途にも広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の棒材および複合材によりシートを張装した断面図である。
【図２】本発明の棒材および複合材の分解斜視図である。
【図３】鉄棒および突出片の斜視図である。
【図４】鉄棒および突出片のプレス加工を示す説明図（Ａ）（Ｂ）である。
【図５】突出片の他の実施例を示す説明図である。
【図６】従来の複合材によりシートを張装した平面図（Ａ）およびその断面図（Ｂ）である。
【図７】従来の複合材の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    鉄パイプ
２    鉄棒
２ａ  突出片
Ｇ    金型
Ｈ    突出片
Ｍ    紐
Ｐ    金属パイプ
Ｓ    シート
Ｔ    棒材
【図１】
2007075828.tif 000003
【図２】
2007075828.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007075828.tif 000008
【図７】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】  寝たきり病人が、下半身の汚れを寝たままで洗浄乾燥出来るサウナ兼下半身洗浄器を提供する。【解決手段】  病人が寝た状態で、腹部に密着足先まで入る、防水性の有る袋（１）に、着脱用ファスナ−（２）を袋中央に装着、並列面に挿入ファスナ−（６）を装着、電動ポンプ等に依り温水ホ−スノスルを、挿入して温水を注ぎ掛け洗浄、ノズル挿入用、ファスナ−を開き、下半身を洗浄する袋を腹部に密着のため、袋の内面に撥水処理した、ウレタンホ−ム（７）を貼付し、接合部分に、面ファスナ−（８）を使用、腹部に密着袋の下端の排水口（９）より排水ホ−ス（１０）を介し、排水受け容器に排水する洗浄袋を、楽に装着するため、Ｕ字形状の空気袋（１１）を縦に分割連結洗浄袋と空気袋を、面ファスナ−を使用接着の部分で連結、二ヶ所の逆流防止弁より空気ポンプ等を使用、空気を交互に圧入、展開する。【選択図】図１
2007075625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
寝たきり病人が排泄物により、下半身が汚れた場合に寝た状態で、温水入れ容器より、電動ポンプ等で温水を吸引し、下半身を洗浄するため、腹部より足まで入る、防水性の有る袋を形成、腹部内側に密着するためウレタンホ−ムを撥水処理貼付、持ち出し部分を、面ファスナ−に依り腹部に密着し、袋の上面の中央に着脱ファスナ−を装着、温水、温風ノズル挿入専用ファスナ−を並列に装着、  温水ホ−スの先端に装着した、ノズルを挿入して温水を注ぎかけ汚れを洗浄後、手持ち温風機の先端のノズルを挿入し、温風を吹き込み、サウナ効果を得て、装着用ファスナ−を開き乾燥、洗浄袋の下端の排水口より排水ホ−スを介して、汚水を排水する洗浄袋を形成し、袋の下面に接着する、Ｕ字形の空気袋を形成し、背中より尻まで当てる形状の袋を、縦に二分割連結して、左右の逆流防止弁を介し、空気ポンプに依り、空気を交互に圧入する事で、身体を持ち上げ、折り畳んだ袋を展開出来る、袋の上面と洗浄袋の下面を、面ファスナ−を貼付して、上下の袋を連結装着する様に形成したサウナ兼下半身洗浄器の構成。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  高齢者及び病人が、寝たままに成った場合に、下半身が不潔に成り、清潔を保つには介護者に負担が掛かり、介護者が腰を痛める事が多い、病人も自由に寝返りも自分で出来ない、この様な課題を解決のため、考えた介護用器機。
【背景技術】
【０００２】  高齢者、又は寝たきりの病人の場合、オマルを使ったり、紙おむつを使用し排泄物を処理し、下半身の汚れを、蒸しタオル等で拭き取っている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】介護者が病人の下半身の清潔を保ち、床ずれを防止するため、腰を持ち上げる作業が多い、介護者、病人にも  辛い作業で、介護者が腰を痛める事が多い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  サウナ兼下半身洗浄器は、下半身が腹部まで入る、防水性の有る袋を作り袋の上面中央に、着脱用ファスナ−を装着、電動ポンプ等に依り、温水を注ぎ掛け下半身を洗浄、温水、温風用ノズルを挿入のため、並列面にファスナ−を装着、袋の腹回り内面に密着する、撥水処理した、ウレタンホ−ムを貼付して面ファスナ−に依り、重なる部分を接着、温水を挿入用ファスナ−を開け温水ノズルに依り下半身を洗浄し、袋の下部排水口に接続する、排水ホ−スを介し排水受け容器、袋等に排出し、下半身洗浄袋を楽に装着するため、Ｕ字形状の空気袋を縦に、二分割連結した空気袋を、上面に接する洗浄用袋の下面を接着する、面ファスナ−を使用貼付し、上下の袋を接合、空気圧縮ポンプ等に依り空気を交互に圧入するため、逆流防止弁を介し空気を圧入、装着の際は空気を抜いた状態で、空気袋を縦に折り畳み、身体を横向きにして、敷き込み、袋の片側に空気を圧入し、身体を持ち上げ、畳んだ袋を展開し残り袋に空気を圧入身体を上向状態にし、温水を電動ポンプ等に依り、温水ホ−ス先端に装着したノズルに依り、下半身を温水洗浄後、手持ち温風送風機の、ノズルを挿入専用ファスナ−を開き、温風を送入し、サウナ効果を得る、着脱ファスナ−を開き温風乾燥が出来る、更に、洗浄用袋を連結せず、空気袋だけを敷き込み交互に空気を圧入し、身体の姿勢を変える事で、血液の流れを平均化して、床ずれを防ぐ事も出来る、サウナ兼下半身洗浄器の構成。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】サウナ兼下半身洗浄器は「図１」の側面図に示す様に防水性の有る袋（１）を形成し、腹部より足まで入る袋の中央に、着脱するための、ファスナ−（２）を装着し、保温性温水容器（３）より、電動温水ポンプ（１５）に依り、温水ホ−ス（４）の先端に装着した、温水機ノズル（５）を挿入し、下半身を温水洗浄後に、手持ち温風機等のノズル等を使用、挿入するため並列面に、挿入用ファスナ−（６）を装着し、袋の腹部回り内面に撥水処理し、ウレタンホ−ム（７）を貼付し、重なる部分に面ファスナ−（８）を貼付し腹部に密着出来る様形成、洗浄袋の下端に装着、排水口（９）に接続する排水ホ−ス（１０）を介し汚水を排水受け容器（１４）に排出し、洗浄用袋の下面に背中と尻の下に連結装着する、Ｕ字形状の空気袋（１１）を形成、左右に分割（１２）部分で連結し、二ヶ所の空気逆流防止弁（１３）より空気ポンプ等に依り空気を圧入洗浄用袋の下面に空気袋の上面を接合、面ファスナ−を使用貼付し、縦に折り畳んだ空気袋の片側に、空気を圧入し身体を持ち上げ、残りの袋を展開空気を圧入して、楽に空気袋を装着出来る、空気圧縮ポンプ等に依り空気を交互圧入する、サウナ効果を得る場合、下半身を洗浄後に、排水口（９）を閉じ挿入専用ファスナ−より、手持ち温風送風機等の、ノズルを挿入、温風を吹き込みサウナ効果を得て、着脱ファスナ−を開き、身体を乾燥する事に依り下半身を清潔に出来、血行を促進し、床ずれ防止効果が有り、介護者の労力を軽減する事が出来る、サウナ兼下半身洗浄機器の構成。
【発明の効果】
【０００６】  以上の実施の形態に基づく、説明の様に、サウナ効果を得て、身体を乾燥出来る、下半身洗浄器は、寝たきり病人の下半身を、温水洗浄し、温風を送入する事に依る、サウナ効果を得て、下半身を乾燥する事が出来、簡単に装着が出来、更に空気袋単独使用し、交互に膨らませ、姿勢を変え、血行を促進して床ずれを防止、軽便、安価な、サウナ兼下半身洗浄器を提供する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  防水性の有る袋を装着した斜視図、
【図２】  Ｕ字形形成左右に分割連結、交互に膨らむ空気袋の斜視図、
【図３】  防水性有る袋の平面図、
【符号の説明】
（１）      防水性の有る袋、
（２）      着脱用ファスナ−、
（３）      保温温水容器、
（４）      温水、温風ホ−ス、
（５）      手持ち温風機ノズル、温水ホ−ス先端ノズル、
（６）      ノズル挿入用ファスナ−、
（７）      ウレタンホ−ム、
（８）      面ファスナ−、
（９）      排水口、排水口閉じ蓋、
（１０）    排水ホ−ス
（１１）    Ｕ字形状の二分割した空気袋、
（１２）    空気袋の連結した部分、
（１３）    逆流防止弁、
（１４）    排水受け容器、
（１５）    電動温水ポンプ、
【図１】
2007075625.tif 000003
【図２】
2007075625.tif 000004
【図３】
2007075625.tif 000005
(57)【要約】【目的】従来よりも作製が容易で，かつ作製コストを下げる中空粒子の製造方法を提供することを目的とする。【構成】溶液内にガスをバブリングしてミクロのバブルを発生させ，バブルと溶液の界面で加水分解及び重縮合反応を起こし微粒子をバブルの周囲に析出させ中空粒子を製造方法．【選択図】        図１
2007075660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶液内にガスをバブリングしてミクロのバブルを発生させ，バブルと溶液の界面で加水分解及び重縮合反応を起こし微粒子をバブルの周囲に析出させ中空粒子とすることを特徴とする中空粒子の製造方法．
【請求項２】
請求項１の溶液が、所定量のテトラエトキシシラン，エタノール，塩酸、NH3水溶液およびH2Oを所定時間混合し，乾燥制御剤にホルムアミドを加えて，SiO2前駆体溶液とした溶液であることを特徴とする請求項１のシリカ中空粒子の製造方法．
【請求項３】
請求項１の溶液が、所定量の珪酸ナトリウム，エタノール，塩酸、NH3水溶液およびH2Oを所定時間混合し，乾燥制御剤にホルムアミドを加えて，SiO2前駆体溶液とした溶液であることを特徴とする請求項１のシリカ中空粒子の製造方法．
【請求項４】
請求項１のバブルが、SiO2前駆体溶液にHFおよびHMDS(ヘキサメチルジシラザン)を用いて開口・表面疎水処理を施したシリカキャピラリーに所定の圧力でNH3ガスを流しバブリングして発生するものであることを特徴とする請求項１から請求項３のシリカ中空粒子の製造方法．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空粒子の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年，ナノからミクロンサイズの中空粒子の合成とその応用に強い関心が集まっている．これらの中空粒子は低密度，高比表面積であり，また中空粒子内部の空気層と外殻部の屈折率の差による光散乱特性など中実粒子と異なる様々な特性を示す．
従来、中空粒子合成法には一般的によく知られているものとして，有機ビーズテンプレート法，エマルジョンテンプレート法、噴霧熱分解法，静電噴霧法などがある．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の中空粒子合成法には、環境に有害な有機物の使用が不可欠であること、合成に時間がかかり、その方法が容易でないこと、またテンプレート法では中空構造を有するためのコアが必要であり、その除去作業も必要であること、あるいは電気的、熱的エネルギーが必要であることなど様々な問題があり、そのため作製コストは、一般の中実粒子と比べ非常に高い。
【０００４】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、従来よりも作製が容易で，かつ作製コストを下げる中空粒子の製造方法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明の中空粒子の製造方法は、溶液内にガスをバブリングしてミクロのバブルを発生させ，バブルと溶液の界面で加水分解及び重縮合反応を起こし微粒子をバブルの周囲に析出させ中空粒子とすることを特徴とする．
第２発明の中空粒子の製造方法は、第１の発明の溶液が、所定量のテトラエトキシシラン，エタノール，塩酸、NH3水溶液およびH2Oを所定時間混合し，乾燥制御剤にホルムアミドを加えて，SiO2前駆体溶液とした溶液であることを特徴とする．
第3発明の中空粒子の製造方法は、第１の発明の溶液が、所定量の珪酸ナトリウム，エタノール，塩酸、NH3水溶液およびH2Oを所定時間混合し，乾燥制御剤にホルムアミドを加えて，SiO2前駆体溶液とした溶液であることを特徴とする．
第4発明の中空粒子の製造方法は、第１の発明のバブルが、SiO2前駆体溶液にHFおよびHMDS(ヘキサメチルジシラザン)を用いて開口・表面疎水処理を施したシリカキャピラリーに所定の圧力でNH3ガスを流しバブリングして発生するものであることを特徴とする
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明を具体化した実施例１を図面を参照しつつ説明する。
【実施例１】
【０００７】
所定量のテトラエトキシシラン，エタノール，塩酸、２５％NH3水溶液およびH2Oを所定時間混合し，乾燥制御剤にホルムアミドを加えて，SiO2前駆体溶液を作製した．作製したSiO2前駆体溶液にHFおよびHMDS(ヘキサメチルジシラザン)を用いて開口・表面疎水処理を施した直径50μmのシリカキャピラリーに所定の圧力でNH3ガスを流し，無機中空粒子の作製を行った．SiO2前駆体溶液とNH3ガスとの界面でテトラエトキシシランと水との加水分解及び重縮合反応をNH3ガスにより促進させ、シリカの微細非晶質粒子からなる殻を形成する。このことを示す図を図１に示す。シリカ殻の細孔からNH3ガスを拡散させ、中空シリカ粒子を得た．
得られた無機粒子をSEM， zeta potentialを用いて調べた．
この結果、SiO2前駆体溶液にNH3ガスをバブリングすると，SiO2前駆体の合成時間により、1．反応しない、2．SiO2前駆体溶液全体がゲル化、3．NH3ガス周囲のみゲル化，の3パターンを示し，3つ目のパターンのときのみ直径約800μmのSiO2中空粒子が作製できた．SiO2中空粒子作製成功時の写真を図２に示す．SiO2中空粒子が作製できた時のSiO2前駆体の平均粒径は348.7nmであり，NH3ガスでSiO2前駆体溶液中のSiO2微粒子の三次元網目構造化を一瞬で起こすには348.7nm以上シリカの二次粒子を成長させる必要があることがわかった．
本実施例でテトラエトキシシランの代わりに珪酸ナトリウムを用いても結果は、同様である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ハンドスキャナの使用方法を示した説明図である。
【図２】SiO2中空粒子作製成功時の写真を示した図である。
【図１】
2007075660.tif 000003
【図２】
2007075660.tif 000004
(57)【要約】【課題】熨斗いか単体よりは味や風味に優れ、また熨斗いかに衣を付けてフライにしたものに比べ嵩張りが少なく、品質に経年劣化を生じることがない低カロリーの珍味食品を提供する。【解決手段】すけそう鱈やほっけなどの魚のすり身に澱粉と植物性蛋白と調味料を加えて混練したのちローラ掛けしてシート状にした魚肉シートに澱粉のりを塗布し、その上に熨斗いかを、更にその上に澱粉のりを塗布した魚肉シートを重ねて焙焼する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熨斗いかと、熨斗いかの両側に結着剤を介して重ね、積層して焙焼した魚肉シートよりなり、魚肉シートは魚のすり身に澱粉と調味料を加えて混練し、ついでローラ掛けしてシート状にしたのち乾燥してなる珍味食品。
【請求項２】
前記結着剤にプロセスチーズ或いはナチュラルチーズを用いた珍味食品。
【請求項３】
魚のすり身に澱粉と調味料を加えて混練し、ローラ掛けしてシート状にしたのち乾燥して魚肉シートを得、ついでこの魚肉シートで熨斗いかを結着剤を介して挟んで、焙焼してなる珍味食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば真いかや紫いかなどの生いかを干して乾燥し、それを焙焼後圧延してなる熨斗いかを用いた風味のある珍味食品と、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
いかを用いた珍味食品の一つに熨斗いかがあり、熨斗いかには、調味料で味付けしたままの形態で流通されるもののほか、衣を付けてフライにしたものなどがある。衣を付けてフライにした後者のものは、衣の中に調味料を入れてフライにすることにより、味や風味に優れた珍味食品が得られるが、フライ製品は嵩張るうえ、酸化により品質が経年劣化しがちであり、また高カロリーで、低カロリー食品が好まれる健康志向者には好まれない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、熨斗いか単体よりは味や風味に優れ、また熨斗いかに衣を付けてフライにしたものにおいて生ずる上記の問題、すなわち嵩張りや品質の経年劣化、高カロリーなどの問題を解消した風味のある珍味食品と、その製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に係る発明は、熨斗いかと、熨斗いかの両側に結着剤を介して重ね、積層して焙焼した魚肉シートよりなり、魚肉シートは、例えばすけそう鱈やほっけなどの魚のすり身に澱粉と調味料、好ましくはこれに更に植物性蛋白、例えば大豆、小麦粉等を加えて混練し、ローラ掛けしてシート状にしたのち乾燥してなるものである。
【０００５】
本発明で用いる熨斗いかは、上述する従来の方法によって得られるもので、調味料による味付けは、あってもよいし、なくてもよい。
【０００６】
結着剤としては、プロセスチーズ、ナチュラルチーズ、澱粉のり、ゼラチン等を用いることができ、プロセスチーズやナチュラルチーズを用いると、風味がより一層向上する。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の結着剤にプロセスチーズ或いはナチュラルチーズを用いてなるものである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、上述する魚のすり身に澱粉と調味料、好ましくはこれに更に植物性蛋白を加えて混練し、ローラ掛けしてシート状にしたのち乾燥して魚肉シートを得、ついでこの魚肉シートで熨斗いかを結着剤を介して挟んで、焙焼してなるものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明の珍味食品によると、魚肉シートを調味料で味付けすることにより衣に調味料を入れたフライ製品と同様、味や風味に優れたものとなる。またフライ製品のように衣で嵩張ることもないし、油を使用しないため酸化して品質が経年劣化することがなく、低カロリーとすることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明の珍味食品によると、プロセスチーズ或いはナチュラルチーズが熨斗いかと魚肉シートを接着する作用を行うほか、チーズ自体の風味も加わり、珍味食品の風味がより一層向上する。
【００１１】
請求項３に係る発明によると、請求項１に係る発明の珍味食品を得ることができる。
【実施例】
【００１２】
実施例１
すけそう鱈若しくはほっけの魚肉すり身４０〜６０％、澱粉１０〜２０％、油を搾り取った残りの大豆４〜５％、食塩１〜２％、ソルビット１０〜２０％、調味料４〜５％を加えて混練したのち、ローラ掛けして厚さ２〜３ｍｍ程度の薄いシートを作り、これを乾燥して魚肉シートを得、次にこの魚肉シートの一面に澱粉のりを塗布したのち、干して乾燥した真いか或いは紫いかに調味料を塗して焙焼後、圧延して得た味付け熨斗いかを重ね、更にその上に澱粉のりを塗布した上記魚肉シートを重ねて焙焼した。得られた珍味食品の厚みは７〜８ｍｍで、組成は下記の通りである。
【００１３】
魚肉シート  ６０〜９０％
熨斗いか    １０〜３０％
結着剤      ５〜１０％
【００１４】
実施例２
実施例１の澱粉のりに代えてナチュラルチーズ９５〜９９％に乳化剤１〜５％を配合したプロセスチーズを用いた以外は実施例１と同様にして珍味食品を得た。
(57)【要約】      （修正有）【課題】海中への１回の投入のみで正確かつ短時間で棚取りができる棚取り浮きを提供することを目的とする。【解決手段】棚取り浮きは、道糸１０を挿入できる溝２を設け、内部には、その道糸１０を左右から適度な圧力で挟みこめる弾力性のある素材で構成されている。棚取り浮きをセット後、釣り針に錘をつけ海中に投入すると、錘は海底に向かって沈み、棚取り浮きは、浮力によって道糸が棚取り浮きの内部を通過して、海面にとどまる。錘をつけた釣り針部分が海底に着いた時、道糸の通過も止まりなお棚取り浮きは海面にとどまっている。この時、棚取り浮きと釣り針までの長さは水深であることを示している。棚取り浮き自重のみでは、ずり落ちない構成になっているので仕掛けを引き上げ手元で道糸１０のどの部分が海面から海底の長さと一致するか確認できる。その位置に浮き止めを移動すればよい。【選択図】図２
2007075084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り糸を左右から挟みつけ上下移動が自由に出来、その釣り糸に圧力をかけられることが出来る弾力性のある素材を設けたこと特徴とする棚取り浮き。
【請求項２】
釣り仕掛けの準備完了後、釣り糸に後付けできる溝を設けた請求項１記載の棚取り浮き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、魚釣りにおいて正確かつ短時間に棚取りをするための浮きに関するものである。
【背景技術】
【０００２】一般的に底取りボールを用いて棚取りをしている。【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３６８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】魚釣りにおいて、棚取りは、釣果を大きく左右する大事な作業である。特にチヌ釣りにおいては、「チヌは底を釣れ」という格言があるように、いかに釣りえさを底近くに持っていけるかが重要なポイントになる。現在棚取り方法としては、底取りボールや錘を釣り針につけ、予測した水深のあたりに浮き止めを移動してそれを海中に投入する。予測した水深より浅い時あたり浮きは寝た状態になり、深い時、あたり浮きは、海中に沈んで行く。しかし水深の予測は難しく正確な棚取りをするには、３度４度と浮き止めの位置を微調整しなければならず、その都度仕掛けを海中から引き上げ、投入を繰り返さねばならない。これには大変時間がかかり又正確さにも不安が残る。時間の経過により潮位が変わるため、釣りの最中にも、こまめにこの棚取り作業をしなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明の棚取り浮きは、比重の軽い素材で作られ、道糸を棚取り浮きの中心まで挿入できる溝を設けてある。内部には、その道糸に適度な圧力がかけられるように弾力性のある素材で左右から挟み込む構造になっている。ここでいう圧力とは、軽い力で棚取り浮きが、道糸に沿って自由に上下移動が出来、移動後、棚取り浮きの自重ではずり落ちない圧力である。
【発明の効果】
【０００６】釣り仕掛け準備完了後、道糸下部を棚取り浮きの溝に沿って中心まで挿入する。浮き止めは、予測される水深以上に引き上げておく。釣り針に錘をつけ海中に投入すると、釣り針部分は、海中に沈んで行くが道糸は、棚取り浮きの内部を通過する。棚取り浮きは、自身の浮力により海面にとどまる。【０００７】錘のついた釣り針部分が海底に到達すると、道糸の棚取り浮きの内部通過も停止する。棚取り浮きも海面にとどまり、棚取り浮きから釣り針までが水深であることを示す。【０００８】その後、仕掛けを海中から引き上げても棚取り浮きは道糸を挟みこむ圧力によりずり落ちることはないので手元に引き寄せ棚取り浮きを目印に浮き止めを移動すればよい。【０００９】この１度の作業によって短時間で正確な棚取りが出来る。
【実施例１】
【００１０】本発明の棚取り浮きを図面に基ずいて詳細に説明する。【００１１】図１は、棚取り浮き本体１の斜視図である。２は、道糸１０を棚取り浮きの中止まで挿入するための溝である。３は、道糸１０を中心まで挿入を可能するための切り込み４とその延長線上にある上下貫通した穴を設けたゴムの成型物３である。【００１２】図２は溝２と切り込み４に沿って道糸１０を棚取り浮きの中心まで挿入した状態を示した断面図である。板状のゴム６はゴムの成型物３と一体になって設けられたもので道糸１０が中心まで挿入されると道糸１０を（あ）、（い）それぞれの方向から適度な圧力で挟み込める構造になっている。【００１３】本発明の棚取り浮きは上記のような構成であり以下使用方法を説明する。【００１４】釣り仕掛け凖備完了後、浮き止め１４を予想される水深以上に引き上げておく。道糸１０を切り込み４から中心の穴５まで挿入し順次溝２に沿って糸ずれ防止７へと挿入する。このとき道糸１０は、図２に示すように左右の板ゴム６に挟み込まれる。これらによって棚取り浮きは、道糸１０に沿って自由に上下に移動できる状態にあり、また左右の板状ゴム６の圧力により棚取り浮きの自重のみではずり落ちない状態にもある。【００１５】釣り針１１に錘１２を付け、仕掛けを海中に投入すると釣り針１１は海底１７向かって沈んで行くが、道糸１０は棚取り浮きの中を通過し、棚取り浮きは、海面１６にとどまる。【００１６】錘１２のついた釣り針１１が海底１７に到達した時、錘１２の道糸１０にかかる重力はなくなるので、道糸１０の棚取り浮きの内部の通過も停止する。このとき棚取り浮きは、自身の浮力により海面にとどまったままである。【００１７】この時点で、棚取り浮きと釣り針１１との距離は水深と一致する。【００１８】その後、仕掛けを海中から引き上げても棚取り浮きは、左右の板状ゴム６の道糸１０への挟み込み圧力によりずり落ちることはない。【００１９】仕掛けを手元に引き寄せ、棚取り浮きを目印に、浮き止め１４をその位置まで下げれば１度の棚取り作業で正確な棚取りが短時間で出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】  棚取り浮きの斜視図。
【図２】  道糸を棚取り浮きの中心まで挿入したときの断面図。
【図３】  棚取り浮きを仕掛けにセットしたときの全体の概略図。
【図４】  仕掛けを海中に投入したときの当初と錘の着底後の状態を示した概略図。
【符号の説明】
【００２１】１．  棚取り浮き本体。
２．  溝。
３．  ゴムの成型物。
４．  切り込み。
５．  穴。
６．  左右の板状ゴム。
７．  糸ずれ防止フック。
８．  空洞。
９．  ハリス。
１０．道糸。
１１．釣り針。
１２．錘。
１３．遊動浮き。
１４．浮き止め。
１５．サルカン。
１６．海面。
１７．海底。
【図１】
2007075084.tif 000003
【図２】
2007075084.tif 000004
【図３】
2007075084.tif 000005
【図４】
2007075084.tif 000006
(57)【要約】【課題】    従来の餅は、熱を加えて調理したときに、熱によって柔らかくなった餅が、容器や他の食材などに付着しやすい性質があった。熱を加えて調理したときにも、容器や他の食材などに付着しないような餅を作るがこと目的である。【解決手段】    全体の素材が同一の餅（３）の表面の部分を、高温の油で熱処理することによって、高温の曲で熱処理した表面の部分（２）が硬化する。高温の油で熱処理した表面の部分（２）が、餅（１）を覆う。熱を加えて調理したときに、柔らかくなった餅（１）の部分が、容器や他の食材等に接触しないので、餅（１）が容器や他の食材などに付着することがない。【選択図】  図１
2007075088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の部分を、高温の油で熱処理した、餅。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、表面の部分を、高温の油で熱処理した、餅に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の餅は、全体の素材が、同一であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の餅は、熱を加えて調理したときに、熱によって柔らかくなった餅が、容器や他の食材などに付着する性質がある。熱を加えて調理したときにも、容器や他の食材などに付着しないような餅を作ることを課題として、研究をすすめた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  餅は、熱を加えて調理したときに、熱によって柔らかくなると、容器や他の食材などに付着しやすい素材なので、容器や他の食材などに付着しないように、餅の表面を加工することがよいと考えた。餅の表面の部分を、高温の油で熱処理すると、熱を加えて調理したときにも、柔らかくなった内側の部分が、容器や他の食材等に接触しない。それで、容器や他の食材等に付着することがない、餅を作ることができることを発見した。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することによって、熱を加えて調理したときに、柔らかくなった内側の部分が、容器や他の食材等に接触しないので、餅が容器や他の食材などに付着することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。全体の素材が同一の餅（３）の表面の部分を、高温の油で熱処理することによって、高温の油で熱処理した表面の部分（２）が硬化する。高温の油で熱処理した表面の部分（２）が餅（１）を覆う。
本発明は以上のような構成であるから、熱を加えて調理したときに、柔らかくなった餅（１）の部分が、容器や他の食材等に接触しないので、餅（１）が容器や他の食材などに付着することがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の断面図
【図２】  従来の餅の断面図
【符号の説明】
【０００８】  （１）は、餅
（２）は、高温の油で熱処理した表面の部分
（３）は、全体の素材が同一の餅
【図１】
2007075088.tif 000003
【図２】
2007075088.tif 000004
(57)【要約】【課題】活用利用されないまぐろの尾の部分の肉身を主とする食料用魚類の肉身を有効利用して、魚肉叉焼や結着力のすぐれた加工食品の製造方法を提供する。【解決手段】まぐろの尾の部分等を収集しその尾の部分の肉身を３枚におろして水洗浄した後、叉焼ネット等を使用して整形し、コラーゲンと味付けされた液に浸漬して煮込み、所定温度まで冷却し、真空包装し、まぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品を得る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
まぐろの尾の部分の肉身を３枚におろして水洗浄する工程と、その肉身を叉焼ネット等を使用して整形し、コラーゲンと味付けされた液に浸漬して煮込む工程と、煮込んだ肉身を所定の温度まで冷却する工程を有することを特徴とするまぐろ肉身加工食品製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、活用または利用されずに廃棄処分となるまぐろの尾の部分の肉身の叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、まぐろ肉身の製造方法として、活〆にしたまぐろの尾や頭、骨等を除去した後に冷凍するようにした、高新鮮度のまぐろ肉身の製造方法があった（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−１７２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記した特開２００２−１７２４３号公報のまぐろ肉身の製造方法は、尾の部分を有効利用せずに廃棄してしまうので、資源を無駄にしてしまうという欠点があった。【０００４】  また、まぐろの叉焼は従来から実施されているが、肉の結着が困難ですぐにぼろぼろと崩れだしていたので、豚肉叉焼及び一般食肉ハム等の代替食品としては不向きであるという問題点があった。【０００５】  本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、廃棄されるまぐろの尾の部分をまぐろ肉身加工食品として再利用するとともに、まぐろ肉身の結着をつよくして、豚肉叉焼と変わらぬくらいの結着力を有するようにしたまぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この目的を達成するために本発明は、活用または利用されないまぐろの尾の部分の肉身を主とする食料魚肉の肉身を有効利用して、魚肉叉焼や結着力のすぐれた加工食品の製造方法を提供すべく、まぐろの尾の部分の肉身を３枚におろして水洗浄する工程と、その肉身を叉焼ネット等を使用して整形し、コラーゲンと味付けされた液に浸漬して煮込む工程と、煮込んだ肉身を所定の温度まで冷却する工程を有することを特徴とするまぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品製造工程を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】  しかして、本発明により得られたまぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品はコラーゲンを用いることにより、従来のように肉身がぼろぼろと崩れず、豚肉叉焼及び食肉ハム等の結着状態を得られることができるという効果がある。ここで使用されるコラーゲンは結着作用が大きく、食品としても安全な結着剤である。【０００８】  本発明より得られたまぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品は、豚肉や牛肉、あるいは鶏肉等の肉を嫌う者も、料理品として同じような風味感覚をもって食することができるという顕著な特徴がある。【０００９】  又、和食のみならず、洋食、中華、ハンバーガーなどのファーストフーズ等を問わず種々に食することもでき、幅広い料理に活用することができる。【００１０】  この発明により、従来破棄されていたまぐろの尾の部分等のような廃棄魚肉身を食品として再生させることにより、地球環境の改善に多大なる貢献をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  まぐろの尾の部分の肉身を３枚におろして水洗浄し、コラーゲンと味付けされた液に浸漬して煮込み、それを所定の温度まで冷却することにより、まぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身加工食品を得ることができる。
【実施例】
【００１２】  以下に本発明の一実施例を詳細に説明する。
本発明に成るまぐろ叉焼を主とするまぐろ肉身の加工食品製造方法において、第１の工程は、まぐろの尾の部分を収集し、その平均が１００ｇになる程度の３枚におろし水洗浄する工程である。第２の工程はその各肉身を市販の叉焼ネット等を使用して整形し、別途に準備したコラーゲンと味付けされた液に浸漬した後、適宜な温度で適宜な時間煮込む工程である。さらに第３の工程は、煮込んだ肉身を所定温度まで冷却する工程であるが、この場合の冷却温度は５℃程度が好適であり、また冷却する手段は、公知の冷却手段を用いるものである。【００１３】  以上のような工程を経て製造されたまぐろ肉身は、真空包装された後に出荷されるものであるが、本発明においては、その肉身を浸漬する液にコラーゲンを混入してあるので、肉身の結着力が大きく向上している。【００１４】  なお本実施では、まぐろの尾の部分を有効利用する方法を示したが、まぐろの尾の部分に代わって、他の未活用魚肉を使用することも可能である。