(57)【要約】【課題】  間隙端末の確実な止水封止、およびこの止水封止に悪影響を与えない固定用充填材の注入、充填を、構成の複雑化等を伴うことなく実現可能とする。【解決手段】  注入口１８および排出口２０を、間隙１６に連通可能にその周面に個別に有してなるセンタホール型の注入部材２２と、内挿管端部に環装可能、かつ注入部材内に挿入可能なリング状部材としてなる端末止水部材２４との組み合わせを有するものとして、口部装置１０を形成する。また、この注入部材２２と端末止水部材２４との組み合わせにジャッキ手段２８、およびテンション手段３０をさらに組み付けることによって、緊張線材２６による支持手法を用いた鞘管補修工法への適応化をはかっている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の鞘管内に挿入された内挿管を直線的に保持し、この鞘管と内挿管との間隙に注入、充填した固定用充填材の固結のもとで、その内挿管を鞘管に対して一体的に固定し装着する鞘管補修工法に用いる口部装置であり、
固定用充填材の供給される注入口、および排出物を排出可能とする閉塞可能な排出口を、上記間隙に連通可能にその周面に個別に有してなる、上記鞘管の口部に液密配置可能なセンタホール型の注入部材と；
内挿管端部に環装可能、かつ上記注入部材内に挿入可能なリング状部材であるとともに、注入部材端面に液密に当接されるフランジを、その一端に有してなり、所定押圧部材による注入部材端面への当該フランジの挟圧により、上記間隙を注入部材端面部分において止水封止可能とする端末止水部材と；
を具備し、上記鞘管の口部における注入部材および端末止水部材の組み付け配置により、上記間隙を注入部材端面部分において止水封止するとともに、注入部材の上記注入口を介した注入、およびこの注入に伴う、注入部材の上記排出口を介した排出物の排出により、上記間隙内への固定用充填材の充填を可能とした口部装置。
【請求項２】
前記内挿管の周りに配設された複数本の緊張線材を、所定のジャッキプレートに対して固定的に保持可能とするジャッキ用保持具と；このジャッキプレートを前記鞘管の軸線方向に移動可能に支持する複数体の油圧シリンダと；を具備してなる、その緊張線材を牽引、緊張可能とするジャッキ手段を、前記注入部材に対する組み付けのもとでさらに備えた請求項１記載の口部装置。
【請求項３】
前記注入部材が、前記鞘管口部の位置するマンホールの内周円弧面形状に対応した接地面を持つ受圧板と；前記注入口および排出口を有する注入部材本体と；の組み合わせとしてなり、この受圧板と注入部材本体とを液密に連続配置することによって、前記注入部材が構成され、
前記油圧シリンダが、この受圧板を立設ベースとして配設、固定されるとともに、この受圧板の内部に、油圧シリンダへの加圧油供給路が形成された請求項２記載の口部装置。
【請求項４】
前記鞘管の軸線方向に沿って所定部材に立設された複数のテンションボルトと；このテンションボルトに螺着されたナットとの係合のもとで支持されるテンションプレートと；前記ジャッキ手段により牽引された前記緊張手段を、その緊張状態でこのテンションプレートに対して固定的に保持可能とするテンション用保持具と；を具備してなるテンション手段を、前記注入部材に対する組み付けのもとでさらに備えた請求項２または３記載の口部装置。
【請求項５】
前記テンションプレートが、前記油圧シリンダの基軸に対して摺動可能に配設された請求項４記載の口部装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の鞘管内に挿入された内挿管を直線的に保持し、この鞘管と内挿管との間隙に注入、充填した固定用充填材の固結のもとで、その内挿管を鞘管に対して一体的に固定し装着する、鞘管補修工法に用いて好適な口部装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、老朽化した下水管等の既設の鞘管に対する補修、修繕工法、いわゆる鞘管補修工法として、合成樹脂製等の内挿管（更生管とも称する）をその鞘管内で直線的に支持し、この鞘管と内挿管との間隙に固定用充填材を注入、充填し固結させることにより、この内挿管を当該鞘管内に一体的に固定し装着する工法が知られている（たとえば特開２００２−３８５８１号公報）。
【０００３】
ところで、このような工法における、鞘管と内挿管との間隙への固定用充填材の注入手法としては、たとえば前出の特開２００２−３８５８１号公報に開示されたような、鞘管と内挿管との間隙に挿入した注入ホース（チューブ）を介して行う手法が知られている。
【０００４】
ここで、鞘管と内挿管との間隙に挿入した注入ホースにより固定用充填材を注入、充填する場合、間隙内からの固定用充填材の流出を防止するための止水封止が、その間隙の両端末、つまり鞘管の両端開口において必要となる。
【０００５】
前出の公報においてはこの間隙端末の止水封止に対する詳細な説明はされていないが、注入ホースの挿入された側は、通常、コーキングにより止水封止される。しかし、狭い間隙への充填を前提とした流動性の高い固定用充填材の加圧注入であると、微細な隙間からの固定用充填材の漏出が十分に考えられるため、注入ホースの挿入された側でのコーキングによる止水封止は、その確実性に劣る虞がある。
【０００６】
そして、一般に、このコーキングは、固定用充填材の充填、固結後に直ちに撤去し得る程度の強度として設けられるため、比較的高い注入圧力による、流動性の高い固定用充填材の加圧注入であると、コーキングの崩壊等が伴われる虞も否定できない。従って、コーキングによる止水封止は、その止水の確実性に劣りやすいことから、固定用充填材による内挿管の固定に対するその作業性、および作業の確実性の低下を伴う虞があるとともに、流動性の高い固定用充填材への適応性にも劣ると考えられる。
【０００７】
また、この種の鞘管補修工法での、鞘管内における内挿管の支持手法として、たとえば、内挿管周りにワイヤ等の緊張線材を複数本配し、この緊張線材を緊張することにより内挿管を直線的に支持する手法が具体的に考えられている。しかしながら、このような緊張線材による手法であると、この緊張線材もコーキングによる止水封止部分を貫通して配設されるため、コーキングによる止水封止は、このような緊張線材による支持手法を採用した鞘管補修工法への適応性に劣るとも考えられる。
【０００８】
ここで、この支持手法に類似のものとして、たとえば特開昭６３−２５５４２６号公報に開示のものが例示できる。この公報を見るとわかるように、従来あるこの種の支持手法においては、緊張線材の緊張にジャッキ手段等が用いられている。そして、ジャッキ手段による緊張線材の緊張後、各端末の止水封止された鞘管と内挿管との間隙に、その緊張状態を保ちつつ固定用充填材を注入、充填することが、この支持手法を用いた鞘管補修工法においては求められる。
【０００９】
このように、この支持手法を用いた鞘管補修工法においては、概略的に、（１）ジャッキ手段による緊張線材の緊張、（２）鞘管と内挿管との間隙端末の止水封止、（３）間隙への固定用充填材の注入、充填、等の各種作業が要求される。しかしながら、このような作業は、いずれも狭いマンホール内に位置する鞘管口部において行われるため、個別の装置による作業であると、その配置が複雑化しやすく、またその作業も煩雑化しやすいことから、この種の支持手法を用いた鞘管補修工法においては、その作業の簡素化、およびその装置の簡略化、小型化等が望まれるところである。
【特許文献１】特開２００２−３８５８１号公報
【特許文献２】特開昭６３−２５５４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
解決しようとする問題点は、鞘管と内挿管との間隙に挿入した注入パイプによってこの間隙内に固定用充填材を注入、充填する手法であると、間隙端末の止水封止の確実性に劣りやすいという点である。
【００１１】
また、解決しようとする別の問題点は、緊張線材を用いた支持手法に適応可能な、止水構造を有する口部装置自体が存在していないという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る本発明の口部装置は、固定用充填材の供給される注入口、および排出物を排出可能とする閉塞可能な排出口を、間隙に連通可能にその周面に個別に有してなるセンタホール型の注入部材と、内挿管端部に環装可能、かつ注入部材内に挿入可能なリング状部材であるとともに、注入部材端面に液密に当接されるフランジを、その一端に有してなり、所定押圧部材による注入部材端面への当該フランジの挟圧により、間隙を注入部材端面部分において止水封止可能とする端末止水部材とを具備している。そして、鞘管の口部における注入部材および端末止水部材の組み付け配置により、間隙を注入部材端面部分において止水封止するとともに、注入部材の注入口を介した注入、およびこの注入に伴う、注入部材の排出口を介した排出物の排出により、間隙内への固定用充填材の充填を可能としたことを、この請求項１の最も主要な特徴としている。
【００１３】
また、この発明の請求項２は、内挿管の周りに配設された複数本の緊張線材を、所定のジャッキプレートに対して固定的に保持可能とするジャッキ用保持具と、このジャッキプレートを鞘管の軸線方向に移動可能に支持する複数体の油圧シリンダとを具備してなる、その緊張線材を牽引、緊張可能とするジャッキ手段を、注入部材に対する組み付けのもとでさらに備えたことを、その最も主要な特徴としている。
【００１４】
さらに、この発明の請求項３は、注入部材を、鞘管口部の位置するマンホールの内周円弧面形状に対応した接地面を持つ受圧板と、注入口および排出口を有する注入部材本体との組み合わせとし、この受圧板と注入部材本体とを液密に連続配置することによって、注入部材を構成し、この受圧板を立設ベースとして油圧シリンダを配設、固定するとともに、この受圧板の内部に、油圧シリンダへの加圧油供給路を形成したことを、その最も主要な特徴としている。
【００１５】
また、この発明の請求項４は、鞘管の軸線方向に沿って所定部材に立設された複数のテンションボルトと、このテンションボルトに螺着されたナットとの係合のもとで支持されるテンションプレートと、ジャッキ手段により牽引された緊張手段を、その緊張状態でこのテンションプレートに対して固定的に保持可能とするテンション用保持具とを具備してなるテンション手段を、注入部材に対する組み付けのもとでさらに備えることを、その最も主要な特徴としている。
【００１６】
そして、この発明の請求項５は、テンションプレートを、油圧シリンダの基軸に対して摺動可能に配設したことを、その最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る本発明の口部装置においては、固定用充填材用の注入ホースの配管を、間隙端末の止水封止部分に悪影響を与えることなく行うことが可能となるため、固定用充填材の注入、充填作業が確実な止水封止のもとで行えるという利点がある。
【００１８】
そして、鞘管口部に対して注入部材を液密配置するとともに、内挿管端部に端末止水部材を環装し、そのフランジを所定押圧部材によって挟圧すれば足りるため、その作業の煩雑化を伴うこともない。従って、この点においてもその作業性が向上されるという利点が、この請求項１にはある。
【００１９】
さらに、マンホール内の鞘管口部において注入部材および端末止水部材を組み付け配置すれば足りるため、間隙端末の確実な止水がその構成の複雑化、および作業の煩雑化等を伴うことなく行えるという利点が、この請求項１にはある。
【００２０】
また、この発明の請求項２は、緊張線材を緊張可能とするジャッキ手段を注入部材に組み合わせるものとしているため、緊張線材による支持手法を用いた場合の適応性が確実に向上されるという利点がある。
【００２１】
さらに、この発明の請求項３は、注入部材を、マンホールの内周円弧面形状に対応した接地面を持つ受圧板と、注入口、排出口を持つ注入部材本体との組み合わせとしているため、受圧板の交換のみで種々のマンホールに適応させることが容易に可能になる。従って、この請求項３は、その汎用性が十分に高められるという利点がある。
【００２２】
そして、この発明の請求項３においては、この受圧板を油圧シリンダの立設ベースとするとともに、この受圧板の内部に、油圧シリンダのための加圧油供給路を設けている。つまり、油圧シリンダを受圧板に直接的に立設することで、マンホールの直径方向での長さが省略できるとともに、受圧板の内部に加圧油供給路を設けることで、その構成の簡素化が十分に可能になるという利点がある。
【００２３】
また、この発明の請求項４は、ジャッキ手段に加えてテンション手段を設けているため、ジャッキ手段による緊張線材の盛り返し緊張が可能になる。従って、油圧シリンダの１ストローク以上の緊張が容易に可能になり、これにより、油圧シリンダの小型化がはかられることから、この点においても口部装置の小型化が十分に可能になるという利点が、この請求項４にはある。
【００２４】
また、緊張線材に対する緊張緩和を可能とするテンション手段を設けることにより、固定用充填材の固結後における口部装置の解体、取り外しが容易に行えるため、その作業性、および作業の確実性が向上されるという利点が、この請求項４によれば得られる。
【００２５】
さらに、この発明の請求項５は、テンションプレートを油圧シリンダの基軸に対して摺動可能に配設しているため、テンションプレートのぶれの抑制による、その安定した支持が容易に確保できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
間隙端末の確実な止水封止、およびこの止水封止に悪影響を与えない固定用充填材の注入、充填を、構成の複雑化等を伴うことなく実現可能とした。
【００２７】
また、緊張線材の緊張による内挿管の支持手法を用いる場合に好適な口部装置を、その構成の複雑化、および大型化等を伴うことなく提供した。
【実施例】
【００２８】
図１、図２は、この発明に係る口部装置１０の概略縦断面図、および所定一部材の記載省略されたその概略平面図であり、これらを見るとわかるように、この発明の口部装置１０は、鞘管１２の口部１２ａから延出した内挿管１４周りに配置可能なセンタホール型の注入部材２２と、この内挿管の端部に環装環装可能な端末止水部材２４とを、少なくとも具備している。
【００２９】
この発明の口部装置１０の用いられる鞘管補修工法は、図１、図２に示すように、たとえば合成樹脂製等の内挿管（更生管とも称する）１４をその鞘管１２内で直線的に支持し、この鞘管と内挿管との間隙１６に固定用充填材を充填し固結させることにより、この内挿管を当該鞘管内に一体的に固定し装着しようとするものであるが、この内挿管による鞘管補修工法自体は、たとえば特開２００２−３８５８１号公報等に開示された公知の工法であるため、この工法に対する詳細な説明はここでは省略するものとする。
【００３０】
注入部材２２は、鞘管１２と内挿管１４との間隙１６に対するその内部の連通を伴って、鞘管の口部１２ａに対し液密配置される。
【００３１】
ここで、図１、図２に加え図３を見るとわかるように、この実施例においては、この注入部材２２が、鞘管の口部１２ａに対する液密配置の可能な接地面３４ａを有した受圧板３４と、この受圧板の受圧面３４ｂに対する液密配置のもとで、この受圧板に一体的に組み付けられる注入部材本体２３との組み合わせとして具体化されている。
【００３２】
受圧板の接地面３４ａは、鞘管口部１２ａの位置するマンホール３８の内周円弧面形状に対応した円弧面としてなり、鞘管口部に対し、たとえばゴムパッキン等の止水部材４２を介して液密配置される。そして、注入部材本体２３は、固定用充填材の供給される注入口１８と、排出物を排出可能とする排出口２０とを、間隙１６に連通可能にその周面に有してなり、受圧板の受圧面３４ｂに対し、その対向面を、たとえばゴムパッキン等の止水部材４６を介して液密配置することにより、この実施例の注入部材２２は構成されている。
【００３３】
図１を見るとわかるように、注入部材本体の注入口１８は、たとえば、受圧板３４の内部切欠き３５を介して間隙１６に連通される。
【００３４】
なお、図１、図３に示すように、この注入口１８には、たとえば流路部材４８が一体的に固定され、この流路部材の接続口４８ａに対する注入ホース（図示しない）の接続により、間隙１６に対する注入口を介した固定用充填材の注入、充填が行われる。
【００３５】
また、注入部材本体の排出口２０は、たとえばボルト孔としてなり、図２に示すように、このボルト孔に螺着可能なボルト４９が、この排出口を閉塞する栓体として設けられている。
【００３６】
このような受圧板３４と注入部材本体２３との組み合わせとしてなる注入部材２２は、鞘管口部１２ａに対する液密配置のもとで、鞘管口部から延出された内挿管１４周りに配設される。そして、その後、この内挿管１４の端部周りに、リング状部材としてなる端末止水部材２４が環装される。
【００３７】
この端末止水部材２４は、注入部材２２、詳細にいえば注入部材本体２３に挿入可能な、たとえばゴムリングとしてなり、その一端に設けられたフランジ２４ａを、所定の押圧部材、たとえば押圧リング５０によって注入部材の端面に液密に密着することによって、間隙１６の端末を、この注入部材端部において止水封止可能に構成されている。
【００３８】
なお、押圧リング５０は、注入部材２２に対し、たとえばボルト止め等のもとで固定される。
【００３９】
鞘管の口部１２ａにおける、注入部材２２および端末止水部材２４の組み合わせを有する口部装置１０の組み付けの後、所定の支持手法により、内挿管１４が鞘管１２内で直線的に支持される。そして、内挿管１４を支持した状態で、固定用充填材が注入部材の注入口１８を介して間隙１６内に注入、充填される。
【００４０】
このとき、注入部材の排出口２０はその開放状態に保たれ、固定用充填材の注入、充填に伴う押し出しによる間隙１６内からの空気、水等の排出物の排出が、これによって保障される。
【００４１】
その後、この排出口２０をボルト４９の螺着のもとで閉鎖することにより、間隙１６内での固定用充填材の加圧注入が行われる。
【００４２】
なお、ここでは、注入部材２２の配される側の鞘管口部１２ａの止水封止を具体的に説明しているが、他方の、たとえば注入部材の配されない側の鞘管口部の止水封止に関しては、ゴムパッキン等の止水部材による単純な止水封止が応用できるため、ここでの詳細な説明は省略する。
【００４３】
上記のようなこの発明によれば、間隙１６の端末が、注入部材２２の端部において、端末止水部材２４により確実に止水封止される。そして、この端末止水部材２４による止水封止部分とは別の位置にある注入口１８に対し、注入ホースを配管すれば足りるため、この注入ホースによる固定用充填材の注入、充填が、間隙端末の止水封止に悪影響を与えることなく容易に可能となる。
【００４４】
そして、鞘管口部１２ａに対して注入部材２２を液密配置するとともに、内挿管１４の端部に端末止水部材２４を環装し、そのフランジ２４ａを押圧リング５０によって挟圧すれば足りるため、その作業の煩雑化を伴うこともない。従って、その作業性が確実に向上されるとともに、その構成の簡素化も十分にはかられる。
【００４５】
なお、この実施例では、注入部材２２を受圧板３４と注入部材本体２３との組み合わせとして具体化しているが、これに限定されず、たとえば、注入部材本体に円弧面形状の接地面を直接的に設けることによって、受圧板の省略された注入部材を構成することも可能である。しかし、このように、円弧面としてなる接地面３４ａを有する受圧板３４を注入部材本体２３とは別に設けることで、マンホール３８の直径に応じた受圧板の選択的使用が可能となるため、その汎用性が向上される。
【００４６】
また、鞘管補修工法の公知例として挙げた特開２００２−３８５８１号公報等には、内挿管として、可撓性のある合成樹脂製の一体管体が具体化されているが、直線的に支持可能であれば足りるため、これに限定されず、たとえば、塩ビ製等のパイプを連続的かつ直線的に繋げたものを、内挿管として利用してもよい。
【００４７】
ここで、ここで例示した鞘管補修工法においては、前述のように、通常、所定の支持手法による内挿管１４の直線的な支持の後、間隙１６への固定用充填材の注入、充填が行われるが、図１、図２に示すように、この発明の口部装置１０は、複数の緊張線材２６の緊張による支持手法への適応化をはかっている。
【００４８】
この支持手法において使用される緊張線材２６としては、たとえば一般的なＰＣ鋼より線が利用でき、図４に示すような、ほぼ１２０°毎に離間配置された３本が、この緊張線材の本数として例示できる。
【００４９】
なお、図１、図２および図４に示すように、この緊張線材２６は、たとえば一般的な結束バンド等の結束部材３２による等間隔毎での結束により、内挿管１４の外周面に沿って一体的に設けられている。
【００５０】
そして、図１ないし図３に示すように、この発明の口部装置１０においては、この緊張線材２６を牽引、緊張可能とするジャッキ手段２８が、上述の注入部材２２に加えて設けられている。
【００５１】
このジャッキ手段２８は、緊張線材２６を、所定のジャッキプレート５６に対して固定的に保持可能とするジャッキ用保持具５８と、このジャッキプレートを鞘管１２の軸線方向に移動可能に支持する複数体、たとえば４体の油圧シリンダ５４とを具備している。
【００５２】
ここで、この実施例においては、たとえば、注入部材２２をなす支持板３４を、油圧シリンダ５４の立設ベースとして具体化している。つまり、図１ないし図３に示すように、この実施例においては、油圧シリンダ５４が、立設ベースへのその基軸５４ｂの固定のもとで、注入部材の注入部材本体２３との隣接位置に固定的に立設されている。
【００５３】
そして、この油圧シリンダ５４の可動軸５４ａにジャッキプレート５６が固定され、このジャッキプレートに設けられたジャッキ用保持具５８による緊張線材２６の固定的な保持により、この緊張線材を、油圧シリンダの伸長に伴って牽引、緊張するものとして、このジャッキ手段２８は構成されている（図１の一点鎖線参照）。
【００５４】
なお、このジャッキ用保持具５８としては、たとえば、油圧シリンダ５４の伸長によるその牽引時、緊張線材２６を固定的に把持可能とするクサビ片の内蔵された市販のワイヤ自在フックが利用できるが、緊張線材を固定的に係止、保持すれば足りるため、これに限定されず、たとえば通常のクサビ片をここでいうジャッキ用保持具として利用してもよい。
【００５５】
ここで、図２を見るとわかるように、この実施例においては、立設された各油圧シリンダ５４への加圧油供給路６０をその内部に有するものとして、立設ベースとなる受圧板３４が形成されている。
【００５６】
このような構成によれば、複雑な配管等を伴うことなく、各油圧シリンダ５４の同期作動が容易に確保可能となるため、その作業性、および作動性が十分に高く確保できる。
【００５７】
また、この発明においては、ジャッキ手段２８によって牽引、緊張した緊張線材２６をその緊張状態で保持可能とするテンション手段３０がさらに設けられている。
【００５８】
このテンション手段３０は、鞘管１４の軸線方向に沿って所定部材に立設された複数のテンションボルト６２と、このテンションボルトに螺着されたナット６４との係合のもとで支持されるテンションプレート６６と、ジャッキ手段２８により牽引された緊張手段２６を、その緊張状態でこのテンションプレートに対して固定的に保持可能とするテンション用保持具６８とを具備している。
【００５９】
テンションボルト６２の本数としては、たとえば４本が例示でき、また、このテンションボルトの立設される所定部材としては、たとえば、端末止水部材のフランジ２４ａを挟圧する押圧リング５０が例示できる。
【００６０】
なお、テンション用保持具６８としては、上述のジャッキ用保持具５８と同様に、たとえば、市販のワイヤ自在フックが利用できる。
【００６１】
このテンション手段３０を有する構成であれば、ジャッキ手段２８によって一旦牽引、緊張した緊張線材２６を、ジャッキ手段による牽引解除に拘らず、その緊張状態において保持することができる。つまり、緊張後の油圧シリンダ５４の給圧力不足による緊張力の減少が確実に防止できるため、緊張線材２６による内挿管１４の支持の確実性が向上する。
【００６２】
また、油圧シリンダ５４の１ストローク分で内挿管１４を直線的に保持する緊張力に達しなかった場合、テンション手段３０での保持のもとで、油圧シリンダを一旦収縮させることができる。そして、その収縮状態から、油圧シリンダ５４を再度伸長させることで、緊張線材２６の、いわゆる盛り返し緊張が可能となるため、油圧シリンダのストローク長に依らない大きな緊張力の確保が容易に可能となる。
【００６３】
このことに加えて、この実施例においては、油圧シリンダ５４を、注入部材の注入部材本体２３と隣接する位置で受圧板３４に立設しているため、この点においても、口部装置１０の全体的な大きさが十分に抑制可能となる。従って、この構成によれば、口部装置１０の小型化が十分にはかられる。
【００６４】
このような構成の口部装置１０を用いた鞘管補修工法においては、ジャッキ手段２８により牽引、緊張した緊張線材２６を、テンション手段３０によって保持した状態で、固定用充填材が注入、充填される。そして、この固定用充填材の固結後、緊張線材２６の緊張力は、テンションボルト６２に対するナット６４の螺退のもとで低減できるため、この緊張力低減のもとで、解体を伴いながらの口部装置１０の取り外しが容易に可能になる。
【００６５】
ここで、このような構成においては、テンションプレート６６を油圧シリンダの基軸５４ｂに対して摺動可能に設けることが好ましい。このような構成によれば、油圧シリンダの基軸５４ｂがテンションプレート６６のスライドガイドとなり、また、この基軸によって、その横方向へのぶれも抑制されるため、テンション手段３０による緊張線材２６の安定した支持が容易に得られる。
【００６６】
上記のように、この発明の口部装置１０によれば、注入部材２２にジャッキ手段２８を加えて設けることにより、間隙１６端末の確実な止水封止、および止水封止部分に悪影響を与えることのない注入ホースの配設が可能となることに加えて、緊張線材２６による支持手法を用いた鞘管補修工法への適用が容易に可能となる。
【００６７】
そして、このようにジャッキ手段２８を注入部材２２に対して一体的に組み付けることにより、口部装置１０を構成しているため、その装置の簡略化が十分にはかられる。
【００６８】
また、テンション手段３０を設けることで、ジャッキ手段２８による緊張線材２６の盛り返し緊張が可能となるため、油圧シリンダ５４のストローク不足をこれにより補うことができる。従って、口部装置１０の小型化が十分に可能となる。
【００６９】
さらに、テンション手段３０を設けることで、緊張線材２６の緊張力保持をテンション手段で行うことが可能になるため、油圧シリンダ５４の給圧力不足による緊張力低下が確実に防止できる。
【００７０】
また、固定用充填材の固結後は、このテンション手段３０による緊張力解除により、口部装置１０からの緊張線材２６の取り外し、つまり、その解体を伴いながらの鞘管口部からの口部装置の取り外しが容易に可能となるため、この点からもその作業性が向上される。
【００７１】
なお、この口部装置１０は、鞘管１２の一方の口部１２ａへの配置に限定されるものでなく、たとえば、その双方の口部にこの口部装置を配設してもよい。このような構成であれば、間隙１６の両端末から固定用充填材を注入、充填することが可能となるため、補修対象となる鞘管１２の距離が比較的長い場合等において有効に利用できる。
【００７２】
ここで、口部装置１０を鞘管の一方の口部１２ａに配置、装着した場合、その他方の口部には、たとえば、図５に示すような、間隙１６端末の止水封止を確保可能とし、かつ緊張線材２６の固定的保持、およびの緊張緩和を可能とする、線材保持装置７０を配設することが好ましい。
【００７３】
この線材保持装置７０は、たとえば、鞘管口部１２ａへの液密配置の可能なセンタホール型の受圧板７４と、内挿管１４の端部に環装可能、かつ受圧板内に挿入可能なリング状部材であるとともに、注入部材端面に液密に当接されるフランジ７６ａをその一端に有してなり、所定押圧部材、たとえば押圧リング７８による注入部材端面への当該フランジの挟圧により、間隙１６を受圧板端面部分において止水封止可能とする端末止水部材７６と、鞘管の軸線方向に沿って所定部材に立設された複数のテンションボルト８０と、このテンションボルトに螺着されたナット８２との係合のもとで支持されるテンションプレート８４と、緊張手段２６をテンションプレートに対して固定的に保持可能とするテンション用保持具８６とを具備するものとして具体化されている。
【００７４】
このような構成の線材保持装置７０であれば、口部装置１０と同様に、端末止水部材７６による間隙１６端末の止水が確実に行える。そして、固定用充填材の固化後、緊張線材２６の緊張力は、テンションボルト８０に対するナット８２の螺退のもとで緩和できるため、この緊張緩和のもとで、解体を伴いながらのこの線材保持装置７０の取り外しが容易に可能になる。
【００７５】
つまり、この線材保持装置７０であれば、その構成の複雑化、および作業の煩雑化等を伴うことなく、間隙１６端末の高い止水封止が容易に確保できるとともに、固定用充填材の固結後における取り外しも容易に可能になることから、その作業性、および作業の確実性が一層向上される。
【００７６】
なお、この実施例においては、内挿管１４が、その外周面に緊張線材２６の配されたものとして具体化されているが、これに限定されず、たとえば、内挿管内に挿通された緊張線材を牽引、緊張するものに、この発明の鞘管補修用口部装置１０を応用してもよい。
【００７７】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
下水管に限定されず、たとえば上水管やガス管、あるいは他の配管用の鞘管の補修に、この発明を応用してもよい。また、この実施例においては既設の鞘管として具体化しているが、新設の鞘管に対しても応用可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】この発明に係る口部装置の、その概略縦断面図である。
【図２】所定一部材の記載省略された、口部装置の概略平面図である。
【図３】鞘管補修用口部装置の概略分解斜視図である。
【図４】内挿管の概略縦断面図である。
【図５】線材保持装置の概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０  口部装置
１２  鞘管
１４  内挿管
２２  注入部材
２３  注入部材本体
２４  端末止水部材
２６  緊張線材
２８  ジャッキ手段
３０  テンション手段
３４  受圧板
【図１】
2007255617.tif 000003
【図２】
2007255617.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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