(57)【要約】【課題】筐体内の収納部に収納された複数枚の紙葉類を積層した紙葉束の状態で外方に排出する際に、紙葉類同士の干渉及び紙葉類の残留を確実に防止できるようにする。【解決手段】筐体３の出口３ｂに臨んで配され、紙葉束１５Ａの状態で保留可能な排出プールスペース１７と、紙葉束１５Ａの積層方向の一端側に配置される仕切り部１９を介して排出プールスペース１７と区画される一時保留スペース２７と、収納部から一時保留スペース２７まで紙葉類１５を１枚ずつ搬送する搬送部９と、一時保留スペース２７と排出プールスペース１７との間で移動可能なプッシャー部材３１と、プッシャー部材３１に取りつけられる第１の搬送手段２１と、これに対向して設けられる第２の搬送手段２５とを備え、２つの搬送手段２１，２５が紙葉束１５Ａを狭持した状態で紙葉束１５Ａを出口３ｂに向けて移動させるように各々駆動可能とされた紙葉類処理装置を提供する。【選択図】図２
2007308233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に設けられて紙葉類を複数枚収納可能な収納部から搬送し、前記筐体の出口を介して外方に前記紙葉類を排出する紙葉類処理装置であって、
前記出口に臨んで配され、複数枚の前記紙葉類を積層した紙葉束の状態で保留可能な排出プールスペースと、
前記紙葉束の積層方向の一端側に配置される仕切り部を介して前記排出プールスペースと区画される一時保留スペースと、
前記収納部から前記一時保留スペースまで前記紙葉類を１枚ずつ搬送する搬送部と、
前記一時保留スペース側から前記仕切り部を通過して前記排出プールスペースまでの間で移動可能に配置されるプッシャー部材と、
前記プッシャー部材に取りつけられ、前記紙葉束の前記一端に接触して前記紙葉束を前記排出プールスペースと前記出口との間で移動させるように駆動可能な第１の搬送手段と、
前記排出プールスペースを介して前記第１の搬送手段に対向して設けられ、前記紙葉束の他端に接触して前記紙葉束を前記排出プールスペースと前記出口との間で移動させるように駆動可能な第２の搬送手段とを備え、
これら２つの搬送手段を駆動する際に、前記２つの搬送手段により前記紙葉束を狭持することを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項２】
前記第１の搬送手段が、前記プッシャー部材に対して前記積層方向に移動可能に取りつけられ、
前記２つの搬送手段により前記紙葉束を狭持する際に、押圧手段により前記第１の搬送手段を前記紙葉束の一端に向けて押圧することを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項３】
前記２つの搬送手段が、同一の駆動源によって駆動されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紙葉類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙幣やチケット、カード等の紙葉類を排出する紙葉類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙幣やチケット、カード等の紙葉類を取り扱う自動券売機やＡＴＭ等には、筐体内部に配された収納部から紙葉類を１枚ずつ搬出し、複数枚の紙葉類を積層した状態で筐体の出金口からまとめて払い出すための紙葉類処理装置が設けられている。この種の紙葉類処理装置において、収納部から搬出された紙葉類を集積する代表的な技術としては、スイーパー方式のもの（例えば、特許文献１参照。）や、プッシャー方式（例えば、特許文献２参照。）のものがある。
【０００３】
スイーパー方式の紙葉類処理装置は、収納部から搬出された紙葉類を積層させる排出プールスペースのみを筐体の出金口に臨んで配置させると共に、収納部から搬出された紙葉類を排出プールスペースに押し出すように回転するスイーパー（ゴム羽根車）を排出プールスペースの入口に配置させて構成されている。ここで、スイーパーは軸体の周面に複数枚の羽根を形成して構成されるものである。この紙葉類処理装置においては、スイーパーを回転させて先に排出プールスペースに搬出された紙葉類を上記羽根で連続的に押すことにより、順番に排出プールスペースに搬出される紙葉類同士の干渉防止を図っている。
【０００４】
一方、プッシャー方式の紙葉類処理装置は、排出プールスペースの上方に収納部から搬送された１枚の紙葉類を一時的に載置する仕切り部を設けると共に、仕切り部の上方側から下方側まで紙葉類の積層方向に移動可能なプッシャー部材を設けて構成されている。この紙葉類処理装置においては、仕切り部に一時的に載置された紙葉類をプッシャー部材により排出プールスペースに向けて押しつけることで、紙葉類を排出プールスペースに積層するようになっている。このように紙葉類を積層する場合、収納部から搬送された紙葉類が、プッシャー部材によって１枚ずつ排出プールスペースに対して積層方向に移動されることで排出プールスペースに積層されるため、順番に排出プールスペースに搬出される紙葉類同士の干渉を確実に防止できる。
【０００５】
また、上述したプッシャー方式の紙葉類処理装置には、排出プールスペースに積層された紙葉類を紙葉束としてまとめて出金口から排出するための搬送ベルトや搬送ローラが、紙葉束を介してプッシャー部材に対向する位置に配置されている。そして、排出する際には、プッシャー部材及び搬送ベルトや搬送ローラにより紙葉束を狭持した状態で、搬送ベルトや搬送ローラを駆動することで、紙葉束が出金口から排出されることになる。
なお、従来では、搬送ベルトや搬送ローラの駆動に基づく紙葉束の移動を妨げないように、プッシャー部材に紙葉束の移動に従動するローラやベルトを設けたものもある。
【特許文献１】特開２００４−２９９８７７号公報
【特許文献２】実公平６−４４９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記スイーパー方式の紙葉類処理装置においては、紙葉類にカールや折れ目がついている場合に、スイーパーの羽根が紙葉類に届かない、或いは、スイーパーの１つの羽根と次の羽根との間を抜けて紙葉類が跳ね上がったりするため、先に搬送された紙葉類の下に後から搬送された紙葉類が潜り込むなどして、紙葉類同士が干渉してジャムが発生する虞がある。
これに対してプッシャー方式の紙葉類処理装置においては、収納部から搬送された紙葉類が、プッシャー部材の移動に基づいて紙葉類を１枚ずつ排出プールスペースに積層するため、紙葉類同士の干渉を確実に防止できる。
【０００７】
ただし、従来のプッシャー方式の紙葉類処理装置においては、プッシャー部材に設けられたローラやベルトが紙葉束の移動に伴って従動的に動くため、プッシャー部材側に位置する紙葉類、若しくは、紙葉束の中間層に位置する紙葉類が、搬送ベルトや搬送ローラの駆動に基づく紙葉束の移動に追従できない場合があり、積層された紙葉類の一部が排出プールスペースに残留するおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記事情を鑑み、紙葉類を排出する際に紙葉類同士の干渉及び紙葉類の残留を防止して、紙葉類の排出機能の信頼性向上を図ることができる紙葉類処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に記載の発明は、筐体内部に設けられて紙葉類を複数枚収納可能な収納部から搬送し、前記筐体の出口を介して外方に前記紙葉類を排出する紙葉類処理装置であって、前記出口に臨んで配され、複数枚の前記紙葉類を積層した紙葉束の状態で保留可能な排出プールスペースと、前記紙葉束の積層方向の一端側に配置される仕切り部を介して前記排出プールスペースと区画される一時保留スペースと、前記収納部から前記一時保留スペースまで前記紙葉類を１枚ずつ搬送する搬送部と、前記一時保留スペース側から前記仕切り部を通過して前記排出プールスペースまでの間で移動可能に配置されるプッシャー部材と、前記プッシャー部材に取りつけられ、前記紙葉束の前記一端に接触して前記紙葉束を前記排出プールスペースと前記出口との間で移動させるように駆動可能な第１の搬送手段と、前記排出プールスペースを介して前記第１の搬送手段に対向して設けられ、前記紙葉束の他端に接触して前記紙葉束を前記排出プールスペースと前記出口との間で移動させるように駆動可能な第２の搬送手段とを備え、これら２つの搬送手段を駆動する際に、前記２つの搬送手段により前記紙葉束を狭持することを特徴とする紙葉類処理装置を提案している。
なお、上記搬送手段としては、例えば、紙葉類を排出プールスペースと筐体の出口との間で移動させるように回転可能とされた搬送ローラや搬送ベルト等がある。
【００１０】
この発明に係る紙葉類処理装置において、例えば、複数の紙葉類を紙葉束の状態で筐体の出口から排出する場合には、はじめに、搬送部により収納部から一時保留スペースに向けて紙葉類を１枚ずつ搬送する。１枚の紙葉類が一時保留スペースに搬送された際には、プッシャー部材を一時保留スペース側から仕切り部を通過させて排出プールスペースまで移動させる。このプッシャー部材の移動によって、一時保留スペースに配された１枚の紙葉類が仕切り部を乗り越えて排出プールスペースまで移動し、紙葉類が排出プールスペースにおいて積層されることになる。なお、このプッシャー部材による紙葉類の移動は１枚ずつ行われる、すなわち、２枚以上の紙葉類が一時保留スペースに保留されることはない。
【００１１】
上述した動作においては、紙葉類が、一時保留スペースから積層方向に移動して排出プールスペースに積層されるため、順番に排出プールスペースに搬出される紙葉類同士の干渉を確実に防止できる。
そして、上述のようにして排出プールスペースに配された紙葉束を筐体の出口から排出する際には、２つの搬送手段により紙葉束を狭持した状態で紙葉束の一端及び他端に当接する各搬送手段を駆動する。これにより、紙葉束を構成する全ての紙葉類を紙葉類間の搬送ズレなく筐体の出口に向けて移動させることができ、紙葉類が排出プールスペースに残留することを防止できる。
【００１２】
また、例えば、排出された紙葉束の取り忘れ等が発生して、上記紙葉束を外方から排出プールスペースに取り込む場合には、出口側に配置された紙葉束を２つの搬送手段により狭持した状態で、各搬送手段を排出の場合とは逆向きに駆動させればよい。この際にも、上述と同様に、紙葉束を構成する全ての紙葉類を紙葉類間の搬送ズレなく排出プールスペースまで移動させることができ、紙葉類が出口側に残留することを防止できる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の紙葉類処理装置において、前記第１の搬送手段が、前記プッシャー部材に対して前記積層方向に移動可能に取りつけられ、前記２つの搬送手段により前記紙葉束を狭持する際に、押圧手段により前記第１の搬送手段を前記紙葉束の一端に向けて押圧することを特徴とする紙葉類処理装置を提案している。
【００１４】
この発明に係る紙葉類処理装置おいては、押圧手段により第１の搬送手段を紙葉束に向けて押しつけるため、紙葉束を２つの搬送手段により確実に狭持することができる。
なお、押圧手段が第１の搬送手段を押圧する際には、第１の搬送手段がプッシャー部材に対して移動することになるため、プッシャー部材が紙葉束の一端に当接することがない。言い換えれば、プッシャー部材を移動させて紙葉束に当接させる必要が無くなる。したがって、プッシャー部材自体の移動範囲を精度良く調整する必要が無くなり、プッシャー部材を移動させる機構の簡素化を図ることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の紙葉類処理装置において、前記２つの搬送手段が、同一の駆動源によって駆動されることを特徴とする紙葉類処理装置を提案している。
この発明に係る紙葉類処理装置によれば、紙葉束を狭持した状態で同一の駆動源により２つの搬送手段を駆動することにより、２つの搬送手段の動作を容易に同期させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、紙葉類を排出プールスペースに積層する際に紙葉類同士の干渉を確実に防止できると共に、排出プールスペースと筐体の出口との間で紙葉束を移動させる際に、紙葉類間の搬送ズレなく紙葉束を移動させることができ、紙葉類が排出プールスペースや筐体の出口側に残留することを防止できるため、紙葉類の排出機能の信頼性向上を図ることができる。
【００１７】
請求項２に係る発明によれば、押圧手段により第１の搬送手段を紙葉束に向けて押しつけることで、紙葉束を２つの搬送手段により確実に狭持することができる。また、第１の搬送手段をプッシャー部材に対して移動可能に取りつけることで、紙葉束の狭持に際してプッシャー部材自体の移動範囲を精度良く調整する必要も無いため、プッシャー部材を移動させる機構の簡素化を図ることができる。
【００１８】
請求項３に係る発明によれば、紙葉束を狭持した状態で同一の駆動源により２つの搬送手段を駆動することにより、２つの搬送手段の動作を容易に同期させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図１から図７を参照して本発明の一実施形態に係る紙葉類処理装置ついて説明する。図１に示すように、本実施形態の紙葉類処理装置１は、入金口３ａから筐体３内部に入金された紙幣（紙葉類）をその種類毎に個別の収納部５に収納したり、各収納部５から選択的に紙幣を搬送して出金口（出口）３ｂから出金したりするように構成されている。
すなわち、入金口３ａから紙幣を挿入した際には、紙幣がその種類を識別する識別部７を通過した後に、紙幣の種類に応じてベルトやローラ等からなる搬送部９を介して所定の収納部５に収納される。
【００２０】
また、収納部５に収納された紙幣を出金口３ｂから出金する際には、収納部５に収納された紙幣が搬送部９を介して出金口３ｂに臨んで配置された出金プール部１１まで搬送される。そして、出金プール部１１から出金口３ｂへの紙幣の搬送は、所定枚数の紙幣が出金プール部１１に配置された後に行われる。さらに、収納部５から出金プール部１１に誤って搬出された紙幣は、別の搬送部６６によってリジェクト部１３に回収されるようになっている。
なお、搬送部９は紙幣を１枚ずつ搬送するように構成されており、２枚以上の紙幣を重ねて搬送しないようになっている。
【００２１】
出金プール部１１は、図２，３に示すように、出金口３ｂに臨んで配されると共に複数枚の紙幣（紙葉類）１５を積層した紙幣束（紙葉束）１５Ａの状態で一時的に保留可能な排出プールスペース１７と、上記紙幣束１５Ａの積層方向（ｚ軸方向）の一端側に配置される一対のガイド部材（仕切り部）１９とを備えている。また、出金プール部１１は、排出プールスペース１７との間にガイド部材１９が位置するように配されて、排出プールスペース１７と出金口３ｂとの間で紙幣束１５Ａを移動させるための第１の搬送ベルト（第１の搬送手段）２１を設けたプッシャアッセンブリ２３と、排出プールスペース１７を介してプッシャアッセンブリ２３に対向して設けられ、第１の搬送ベルト２１と共に紙幣束１５Ａを移動させるための第２の搬送ベルト（第２の搬送手段）２５とを備えている。
【００２２】
なお、上記排出プールスペース１７は、積層方向に相互に対向するガイド部材１９と第２の搬送ベルト２５との間の領域であり、紙幣束１５Ａは第２の搬送ベルト２５上に配されるようになっている、すなわち、紙幣束１５Ａの積層方向の他端が第２の搬送ベルト２５に接触する。
この第２の搬送ベルト２５は、排出プールスペース１７及び出金口３ｂの配列方向（ｘ軸方向）に延びており、一組のプーリ２５ａ，２５ｂに巻回されている。この一組のプーリ２５ａ，２５ｂ間には、２つの補助ローラ２５ｃ，２５ｄが並べて配置されており、第２の搬送ベルト２５上に配される紙幣束１５Ａを安定した状態で支持できるようになっている。なお、これらプーリ２５ａ，２５ｂ及び補助ローラ２５ｃ，２５ｄは、各々筐体３と一体のフレーム２９に対して回転自在に取りつけられている。
また、一方のプーリ２５ａは図示しない駆動モータ（駆動源）に連結されており、第２の搬送ベルト２５は、このモータによって紙幣束１５Ａを排出プールスペース１７と出金口３ｂとの間で移動させるように駆動可能とされている。
【００２３】
一対のガイド部材１９は、搬送部９によって出金プール部１１に搬送された１枚の紙幣１５を一時的に保留する一時保留スペース２７を形成するものであり、一時保留スペース２７と排出プールスペース１７とを区画している。
すなわち、一対のガイド部材１９は、プッシャアッセンブリ２３が一対のガイド部材１９の間から第２の搬送ベルト２５に臨むように、プッシャアッセンブリ２３の幅方向（ｙ軸方向）両側に間隔をおいて配置され、フレーム２９に固定されている。また、各ガイド部材１９は、相対するガイド部材１９に対向する溝１９ａが、搬送部９による出金プール部１１への紙幣１５の搬送方向（ｘ軸方向）に延びて形成されている。したがって、搬送部９によって出金プール部１１に搬送された１枚の紙幣１５は、その両側部が各ガイド部材１９の溝１９ａに入り込むことで、一対のガイド部材１９によって支持され、一時保留スペース２７に保留されることになる。
なお、一時保留スペース２７に配された１枚の紙幣１５は、後述するプッシャアッセンブリ２３の動作によって排出プールスペース１７に積層されるようになっている。
【００２４】
プッシャアッセンブリ２３は、図２〜４に示すように、略板状のプッシャー部材３１と、プッシャー部材３１に対して紙幣束１５Ａの積層方向に移動可能に取りつけられた第１の搬送ベルト２１と、プッシャー部材３１をフレーム２９に連結して、一時保留スペース２７の上方側から排出プールスペース１７までの間で上記積層方向に移動可能とするリンク機構３３とを備えている。
上記リンク機構３３は、図示しないギヤ列を介してモータに連結されており、このモータの駆動力に基づいてリンク機構３３を動作させることにより、プッシャー部材３１を上記積層方向に移動させるように構成されている。
【００２５】
プッシャー部材３１は、その表面３１ａが一対のガイド部材１９の間を介して第２の搬送ベルト２５に対向するように配されており、その幅寸法は一対のガイド部材１９の隙間の寸法よりも小さく形成されている。すなわち、プッシャー部材３１は、リンク機構３３の動作によって一対のガイド部材１９の間を通過できるようになっている。
このプッシャー部材３１は、ガイド部材１９や一時保留スペース２７の上方からガイド部材１９を通過して排出プールスペース１７側までは移動できるようになっているが、その移動範囲は、リンク機構３３によってプッシャー部材３１が紙幣束１５Ａの一端に当接する手前の位置までに限定されている。これは、プッシャー部材３１が紙幣束１５Ａに衝突した際の衝撃によって、プッシャアッセンブリ２３に不具合が発生することを防止するためである。
【００２６】
第１の搬送ベルト２１は、排出プールスペース１７及び出金口３ｂの配列方向（ｘ軸方向）に延びており、一組のローラ２１ａ，２１ｂに巻回されている。また、この一組のローラ２１ａ，２１ｂ間には、第１の搬送ベルト２１に駆動力を伝達するための伝達ローラ２１ｃが配置されており、この伝達ローラ２１ｃにも第１の搬送ベルト２１が巻回されている。
この第１の搬送ベルト２１は、上述したように、排出プールスペース１７と出金口３ｂとの間で紙幣束１５Ａを移動させるように構成されるため、その一部がプッシャー部材３１の表面３１ａ上に配置されて第２の搬送ベルト２５に対向している。
【００２７】
また、第１の搬送ベルト２１は、支持部材３５及びスプリング等の付勢手段３７を介してプッシャー部材３１に取りつけられている。
すなわち、一組のローラ２１ａ，２１ｂ及び伝達ローラ２１ｃが支持部材３５に回転自在に取りつけられ、支持部材３５が付勢手段３７によってプッシャー部材３１に連結されている。付勢手段３７は、第１の搬送ベルト２１及び支持部材３５をプッシャー部材３１に対して紙幣束１５Ａの一端から離間させる方向に付勢している。
【００２８】
また、第１の搬送ベルト２１は、第２の搬送ベルト２５を駆動すると同一の駆動モータによって駆動されるようになっている。すなわち、第１の搬送ベルト２１に巻回された伝達ローラ２１ｃと、第２の搬送ベルト２５に巻回された一方のプーリ２５ａとが、駆動モータの駆動力を第１の搬送ベルト２１に伝達する伝達機構４１によって連結されている。
伝達機構４１は、上記一方のプーリ２５ａとその上方に配置されたアイドラプーリ４３との間にベルト４５を巻回し、アイドラプーリ４３と支持部材３５に回転可能に設けられた軸部４７のプーリ４９との間に駆動ベルト５１を巻回して構成されている。また、上記軸部４７は、歯車列５３を介して伝達ローラ２１ｃに連結されている。以上の構成により、第１の搬送ベルト２１が上記駆動モータによって駆動されるようになっている。
なお、軸部４７のプーリ４９に巻回される駆動ベルト５１は、プッシャー部材３１の積層方向への移動に追従可能となっている（図５参照）。また、駆動モータによる２つの搬送ベルト２１，２５の駆動速度が等しくなるように、伝達機構４１のギヤ比が設定されている。
【００２９】
また、この出金プール部１１には、図２，５，７に示すように、プッシャー部材３１を排出プールスペース１７に配した状態において、付勢手段３７の付勢力に抗して第１の搬送ベルト２１を紙幣束１５Ａの一端に向けて押圧する押圧手段６１が設けられている。この押圧手段６１は、略Ｌ字状に形成されたＬ字レバー６３と、フレーム２９に対して回転自在に取りつけられたカム６５とを備えている。
Ｌ字レバー６３は、その角部を中心として揺動するようにフレーム２９に取りつけられている。また、Ｌ字レバー６３は、フレーム２９との連結部分から延びる一方の延出部６３ａの先端が軸部４７に当接する方向（Ｒ方向）に付勢されている。したがって、Ｌ字レバー６３は、上記付勢力によってプッシャー部材３１の移動に伴う軸部４７の移動に追従して揺動するようになっている。
【００３０】
カム６５は、プッシャー部材３１を排出プールスペース１７に配した状態において、図示しないモータにより所定方向に回転（図示例では右回転）されることにより、Ｌ字レバー６３を構成する他方の延出部６３ｂの先端に当接するように構成されている。そして、上記モータの駆動力によってカム６５を他方の延出部６３ｂにさらに押しつけることにより、Ｌ字レバー６３がさらにＲ方向に回転するように押圧される。そして、この押圧力は、軸部４７及び支持部材３５に伝達されるため、第１の搬送ベルト２１が付勢手段３７の付勢力に抗して紙幣束１５Ａの一端に向けて押圧されることになる。
したがって、押圧手段６１は、排出プールスペース１７の第２の搬送ベルト２５上に配された紙幣束１５Ａを２つの搬送ベルト２１，２５により狭持する役割を果たしている。
【００３１】
以上のように構成された紙葉類処理装置１において、複数の紙幣１５を紙幣束１５Ａの状態で筐体３の出金口３ｂから排出する方法について以下に説明する。
はじめに、搬送部９により収納部５から一時保留スペース２７に向けて紙幣１５を１枚ずつ搬送する。この状態においては、図２，３に示すように、１枚の紙幣１５が一対のガイド部材１９によって支持されて、一時保留スペース２７に保留されることになる。
【００３２】
次いで、図５，６に示すように、リンク機構３３によりプッシャー部材３１を一時保留スペース２７の上方から一対のガイド部材１９の間を通過させて排出プールスペース１７まで移動させる。この際、一対のガイド部材１９に支持された紙幣１５は、プッシャー部材３１によって排出プールスペース１７に向けて押しつけられるため、ガイド部材１９の溝１９ａを乗り越えて排出プールスペース１７まで移動し、排出プールスペース１７において積層されることになる。
なお、プッシャー部材３１による上記紙幣１５の移動は１枚ずつ行われる、すなわち、２枚以上の紙幣１５が一時保留スペース２７に保留されることはない。
【００３３】
そして、以上のようにして排出プールスペース１７に配された積層状態の紙幣束１５Ａを筐体３の出金口３ｂから排出する際には、予めプッシャー部材３１を排出プールスペース１７に配置しておく。この状態において、プッシャー部材３１及び第１の搬送ベルト２１は、紙幣束１５Ａの一端には当接しない。
そして、図７に示すように、カム６５を回転させてＬ字レバー６３の他方の延出部６３ｂに押しつけ、Ｌ字レバー６３をＲ方向に回転させるように押圧する。この状態おいては、Ｌ字レバー６３の一方の延出部６３ａに当接する軸部４７及び支持部材３５を介して、第１の搬送ベルト２１が付勢手段３７の付勢力に抗して紙幣束１５Ａの一端に向けて押圧される。この押圧力に基づいて紙幣束１５Ａが２つの搬送ベルト２１，２５によって狭持されることになる。
【００３４】
この狭持状態において、紙幣束１５Ａの一端及び他端に各々当接される２つの搬送ベルト２１，２５の当接面が出金口３ｂに向けて動くように、不図示の駆動モータにより２つの搬送ベルト２１，２５を駆動する。これにより、紙幣束１５Ａを構成する全ての紙幣１５を紙幣１５間の搬送ズレなく出金口３ｂに向けて移動することができ、紙幣１５が排出プールスペース１７に残留することを防止できる。
なお、上述のように出金口３ｂに排出された紙幣束１５Ａの取り忘れ等が発生して、排出プールスペース１７を介して上記紙幣束１５Ａをリジェクト部１３に取り込む場合には、出金口３ｂ側に配置された紙幣束１５Ａを２つの搬送ベルト２１，２５により狭持した状態で、各搬送ベルト２１，２５を逆向きに駆動すればよい。この場合にも、上述と同様に、紙幣束１５Ａを構成する全ての紙幣１５を紙幣１５間の搬送ズレなく排出プールスペース１７まで移動させることができ、紙幣１５が出金口３ｂ側に残留することを防止できる。
【００３５】
上述したように、この実施形態に係る紙葉類処理装置１によれば、紙幣１５を排出プールスペース１７に積層する際に、紙幣１５が一時保留スペース２７から紙幣束１５Ａの積層方向に移動して排出プールスペース１７に積層されるため、順番に排出プールスペース１７に搬出される紙幣１５同士の干渉を確実に防止できる。また、排出プールスペース１７と筐体３の出金口３ｂとの間で紙幣１５を移動させる際に、紙幣１５間の搬送ズレなく紙幣束１５Ａを移動させることができ、紙幣１５が排出プールスペース１７や出金口３ｂ側に残留することも防止できるため、紙幣１５の排出機能の信頼性向上を図ることができる。
【００３６】
また、押圧手段６１により第１の搬送ベルト２１を紙幣束１５Ａの一端に押しつけることで、紙幣束１５Ａを２つの搬送ベルト２１，２５により確実に狭持することができる。そして、押圧手段６１により第１の搬送ベルト２１を押圧した際には、第１の搬送ベルト２１がプッシャー部材３１に対して積層方向に移動することになるため、２つの搬送ベルト２１，２５による紙葉束１５Ａの狭持に際して、プッシャー部材３１が紙幣束１５Ａの一端に当接することはない。言い換えれば、プッシャー部材３１を移動させて紙幣束１５Ａに当接させる必要が無くなる。したがって、プッシャー部材３１自体の移動範囲を精度良く調整する必要が無くなり、プッシャー部材３１を移動させるリンク機構３３等の構成を簡素化できる。
さらに、紙幣束１５Ａを狭持した状態で２つの搬送ベルト２１，２５を同一のモータで駆動しているため、２つの搬送ベルト２１，２５の動作を容易に同期させることができる。
【００３７】
なお、上述した実施形態において、一対のガイド部材１９には一時保留スペース２７をなす溝１９ａが形成されるとしたが、特に形成しなくてもよい。この構成の場合には、一対のガイド部材１９の上方に一時保留スペース２７を形成すればよい。すなわち、排出プールスペース１７と一時保留スペース２７との間に一対のガイド部材１９を配置すればよい。
さらに、プッシャー部材３１は、リンク機構３３によって紙幣束１５Ａの積層方向に移動可能とされるとしたが、リンク機構３３に限らず、カム機構やその他の機構の動作により上記積層方向に移動可能とされるとしても構わない。
また、第１の搬送ベルト２１を押圧する押圧手段６１は、Ｌ字レバー６３及びカム６５によって構成されるとしたが、これに限ることはなく、少なくとも第１の搬送ベルト２１を紙幣束１５Ａの一端に向けて押圧するように構成されていればよい。すなわち、押圧手段６１は、例えば、ソレノイドの吸引力とリンクの組み合わせを用いる等、他のアクチュエータによって構成されるとしても構わない。
【００３８】
さらに、排出プールスペース１７と出金口３ｂとの間で紙幣束１５Ａを移動させる際には第１の搬送ベルト２１を押圧手段６１により押圧して紙幣束１５Ａを狭持するとしたが、これに限ることはなく、少なくとも２つの搬送ベルト２１，２５により紙幣束１５Ａを狭持すればよい。すなわち、例えば、第２の搬送ベルト２５をフレーム２９に対して積層方向に移動可能に取りつけると共に、第２の搬送ベルト２５を第１の搬送ベルト２１に向けて押圧する押圧手段を設けるとしても構わない。この場合、第１の搬送ベルト２１を巻回する一組のローラ２１ａ，２１ｂ及び伝達ローラ２１ｃは、プッシャー部材３１に直接設けられるとしてもよい。
【００３９】
また、一時保留スペース２７及びプッシャアッセンブリ２３が排出プールスペース１７の上方に順番に配置されると共に、第２の搬送ベルト２５が排出プールスペース１７の下方に配置されることに限らず、例えば、一時保留スペース２７及びプッシャアッセンブリ２３を排出プールスペース１７の下方に順番に配置すると共に、第２の搬送ベルト２５を排出プールスペース１７の上方に配置しても構わない。
さらに、排出プールスペース１７と出金口３ｂとの間での紙幣束１５Ａの移動は、２つの搬送ベルト２１，２５により行われるとしたが、これに限ることはなく、例えば、紙幣束１５Ａを狭持してそれぞれ駆動可能な２つの搬送ローラ（搬送手段）によって行われるとしても構わない。
【００４０】
また、上記実施形態においては、入金口３ａから入金された紙幣１５を収納部５に収納したり、収納部５から紙幣１５を搬送して出金口３ｂから出金する紙葉類処理装置１について述べたが、これに限ることはなく、収納部５から紙幣１５を搬送して出金口３ｂから出金する機能のみを備えた紙葉類処理装置に適用することもできる。
【００４１】
さらに、上記実施形態において、紙葉類処理装置１は紙幣１５を出し入れするものとして述べたが、これに限ることはなく、カードやチケット等の他の紙葉類の出し入れに適用されるとしても構わない。
また、複数の収納部５を備える紙葉類処理装置１について述べたが、これに限ることはなく、例えば１つの収納部５を備える紙葉類処理装置に適用することができる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る紙葉類処理装置を示す概略側面図である。
【図２】図１の紙葉類処理装置において、プッシャー部材をガイド部材の上方に配した状態における出金プール部を示す概略側面図である。
【図３】図１の紙葉類処理装置において、プッシャー部材をガイド部材の上方に配した状態における出金プール部を示す概略正面図である。
【図４】図２の出金プール部において、プッシャアッセンブリ２３を示す概略斜視図である。
【図５】図２の出金プール部において、プッシャー部材を排出プールスペースに配した状態を示す概略側面図である。
【図６】図２の出金プール部において、プッシャー部材を排出プールスペースに配した状態を示す概略正面図である。
【図７】図２の出金プール部において、図５の状態から第１の搬送ベルトを紙幣束に向けて押圧し、紙幣束を出金口に向けて排出する様子を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  紙葉類処理装置
３  筐体
３ｂ  出金口（出口）
５  収納部
９  搬送部
１５  紙幣（紙葉類）
１５Ａ  紙幣束（紙葉束）
１７  排出プールスペース
１９  ガイド部材（仕切り部）
２１  第１の搬送ベルト（第１の搬送手段）
２５  第２の搬送ベルト（第２の搬送手段）
２７  一時保留スペース
３１  プッシャー部材
６１  押圧手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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