(57)【要約】      （修正有）【課題】大量の水が付着してもプリント基板の電解コンデンサがショートしないパネル表示テレビジョンを提供する。【解決手段】リード間に長穴４４ａ,４４ｂを形成するため、リード間を繋げるような水膜が形成されることが防止できる。従って、リード間にてスパークが発生することが防止できる。さらに、電解コンデンサが実装される周辺の領域に被覆パターンを形成しておくことにより、電解コンデンサの本体部の底面が略密着する部位の撥水性を向上させることができる。従って、電解コンデンサの周囲に付着した水をはじいて下方に流下させることができる。すなわち、長穴４４ａ,４４ｂと被覆パターンの双方の効果により、大量の水が電解コンデンサ付近に付着しても、リード間がショートすることが防止できる。【選択図】図３
2007103495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源回路用の電解コンデンサが、その底面が略密着するように実装されるプリント基板を備えるパネル表示テレビジョンにおいて、
略鉛直に立てられて取り付けられる上記プリント基板において、長手方向が下方向の傾きを有し、複数の上記電界コンデンサのリード間を略一直線状にまたぐように形成されるとともに、上端が上記電界コンデンサが略密着する領域の内側に位置し、幅が広く形成された下端が他の電界コンデンサが略密着する領域の外側に位置する細長い円穴状に形成された長穴と、
上記プリント基板における電源回路が占める部分全体を被覆する絶縁パターンとを具備することを特徴とするパネル表示テレビジョン。
【請求項２】
電源回路用の電解コンデンサが、その底面が略密着するように実装されるプリント基板を備えるパネル表示テレビジョンにおいて、
上記プリント基板において少なくとも上記電界コンデンサのリード間から同電解コンデンサの底面の略密着する領域の外側にかけて形成された長穴と、
少なくとも上記プリント基板において上記電界コンデンサが略密着する領域に印刷された絶縁性の被覆パターンとを具備することを特徴とするパネル表示テレビジョン。
【請求項３】
上記プリント基板は略鉛直に立てられて取り付けられるとともに、上記長穴の長手方向は下方向の傾きを有することを特徴とする請求項２に記載のパネル表示テレビジョン。
【請求項４】
上記長穴の上端は上記電界コンデンサが略密着する領域の内側に位置するとともに、同長穴の下端は同電界コンデンサが略密着する領域の外側に位置することを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載のパネル表示テレビジョン。
【請求項５】
上記長穴は、上記プリント基板に実装される複数の上記電解コンデンサのリード間をまたがって形成されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載のパネル表示テレビジョン。
【請求項６】
上記長穴が略一直線状になるように複数の上記電解コンデンサの実装方向が揃えられることを特徴とする請求項５に記載のパネル表示テレビジョン。
【請求項７】
上記長穴は長細い円穴とされることを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記載のパネル表示テレビジョン。
【請求項８】
上記絶縁パターンは上記プリント基板において電源回路が占める部分全体を被覆することを特徴とする請求項２から請求項７のいずれかに記載のパネル表示テレビジョン。
【請求項９】
上記長穴における上記電界コンデンサが略密着する領域の外側に位置する下端は幅が広く形成されることを特徴とする請求項４から請求項８のいずれかに記載のパネル表示テレビジョン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル表示テレビジョンに関し、特に電源回路用の電解コンデンサが、その底面が略密着するように実装されるプリント基板を備えるパネル表示テレビジョンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリント基板において、チップコンデンサの電極間に放電防止用のスリットを設けるものが知られている（例えば、特許文献１、参照。）。
かかる構成によれば、半田や水分を含むフラックスがチップコンデンサの電極間に残留し、絶縁破壊による放電を防止することが可能であった。
【特許文献１】特開平１１−１０２７９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、家庭で使用されるパネル表示テレビジョンにおいては、大量の水が筐体に進入し、プリント基板上にこぼれることがある。そして、大量の水がプリント基板に付着した場合には、放電防止用のスリットだけでは水を除去しきれないという課題があった。すなわち、チップコンデンサの電極間に形成できるような小さい放電防止用のスリットだけでは、放電防止効果が十分に得られないという課題があった。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、大量の水が付着してもプリント基板の電解コンデンサがショートしないパネル表示テレビジョンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項２にかかる発明では、電源回路用の電解コンデンサが、その底面が略密着するように実装されるプリント基板を備えるパネル表示テレビジョンにおいて、上記プリント基板において少なくとも上記電界コンデンサのリード間から同電解コンデンサの底面の略密着する領域の外側にかけて形成された長穴と、少なくとも上記プリント基板において上記電界コンデンサが略密着する領域に印刷された絶縁性の被覆パターンとを具備する構成としてある。
【０００５】
上記のように構成した請求項２の発明において、プリント基板には電源回路用の電解コンデンサが実装され、同電解コンデンサの底面が同プリント基板に略密着する。上記プリント基板において長穴が形成され、同長穴は少なくとも上記電界コンデンサのリード間から同電解コンデンサの底面の略密着する領域の外側にかけて形成される。一方、少なくとも上記プリント基板において上記電界コンデンサが略密着する領域に印刷をおこなうことにより、同領域に絶縁性の被覆パターンが形成される。
【発明の効果】
【０００６】
以上説明したように請求項１および請求項２の発明によれば、大量の水が付着してもプリント基板の電解コンデンサがショートしないパネル表示テレビジョンを提供することができる。
請求項３の発明によれば、水の自重を利用して電解コンデンサの周囲から水を除去することができる。
請求項４の発明によれば、水を電解コンデンサが密着する領域から外側に排出することができる。
【０００７】
請求項５の発明によれば、長穴の形成個数を削減することができる。
請求項６の発明によれば、長穴の形状を簡素化することができる。
請求項７の発明によれば、長穴に水が溜まりにくくすることができる。
請求項８の発明によれば、電源回路を水から保護することができる。
請求項９の発明によれば、水を電解コンデンサが密着する領域から排出できる水量を増大させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ここでは、下記の順序に従って本発明の実施形態について説明する。
（１）第一の実施形態：
（２）第二の実施形態：
（３）第三の実施形態：
【０００９】
（１）第一の実施形態：
以下、本考案の一実施形態にかかるパネル表示テレビジョンとしての液晶テレビジョンについて説明する。図１は、液晶テレビジョン１０を斜めから見て示している。同図に示すように、液晶テレビジョン１０は、フロントキャビネット１０とリアキャビネット３０とが形成するテレビジョンキャビネットの内部に、前方から後方に向けて液晶パネル２０、プリント基板４０の順にこれらを収容することにより構成される。プリント基板４０は液晶パネル２０の背面において同液晶パネル２０に平行となるように取り付けられる。フロントキャビネット１０は、略中央に開口１６を形成したフロント面１１と、フロント面１１の上下左右の各辺から略後方に延出する側面とによって構成される。
【００１０】
液晶パネル２０は、概略、パネル部とバックライト部とからなる。パネル部は、偏光板、ガラス基板、液晶、導光板、反射板等の部材を状層に重ねて構成したものであり、バックライト部は、導光板の上下各側縁付近に配設された蛍光管によって構成される。フロント面１１は、液晶パネル２０を前方から覆うとともに、開口１６によって液晶パネル２０の表示面を外部に露出させる。リアキャビネット３０は、フロントキャビネット１０の後端と接続して、液晶パネル２０およびプリント基板４０を後方から覆う。また、図示しない脚部が備えられ、液晶パネル２０の表示面が略鉛直に正立するように液晶テレビジョン１０が支持される。リアキャビネット３０の上面にはスリット３１が設けられており、内部の熱を外部に放出することが可能となっている。なお、以下の説明において特別に示さない限り、液晶テレビジョン１０の正立時における方向を基準として説明を行うものとする。
【００１１】
図２は、液晶テレビジョン１０の内部に備えられるプリント基板を部品の実装面から見て示している。なお、同図は実装前の状態を示している。プリント基板４０は片面基板であり、部品の実装面の裏側のみ配線パターンが形成される。プリント基板４０は液晶テレビジョン１０の内部において液晶パネル２０の表示面とほぼ平行になるように備えられるため、液晶テレビジョン１０の正立時においてプリント基板４０は、ほぼ鉛直に立てられることとなる。なお、液晶テレビジョン１０が正立したときには同図に示す方向でプリント基板４０が立てられることとなる。本実施形態において、プリント基板４０は、液晶パネル２０に出力するための映像データを生成する映像処理回路や、液晶パネル２０のバックライトに供給する電源を生成するインバータ回路や、商用電源から液晶パネル２０に出力可能な直流電源を生成する電源回路４１が複合的に備えられている。
【００１２】
電源回路４１はプリント基板４０の下方の一辺に沿うように形成されている。電源回路４１は、一次側と二次側に分離されており、電源を直流化するための整流回路や、所望の電圧レベルに変換するためのトランスや、出力電圧を一定のレベルで維持するための定電圧化回路等が含まれている。電源回路４１においては平滑化等のために電解コンデンサ４２，４２が実装される。電源投入時において、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂは常時充電されており、正負の端子間には高い電圧が印加される。
【００１３】
図３は、プリント基板４０における電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが取り付けられる部位を部品の実装面側から見て示している。同図において、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂのリードを差し込むために円形のリード穴４３ａ，４３ａ，４３ｂ，４３ｂが２対形成されている。上方の電解コンデンサ４２ａに対応して設けられた一対のリード穴４３ａ，４３ａは所定の間隔を隔てて、斜めに配列している。そして、長手方向がリード穴４３ａ，４３ａの配列する方向に直交する長穴４４ａが同リード穴４３ａ，４３ａの中間に形成されている。長穴４４ａは長細い円形状に形成されている。下方のリード穴４３ｂ，４３ｂは、所定の間隔を隔てて水平に配列している。そして、長手方向が鉛直方向となる長穴４４ｂが同リード穴４３ｂ，４３ｂの中間に形成されている。長穴４４ｂは長細い円形状に形成されている。
【００１４】
図４は、電解コンデンサ４２ａ（４２ｂ）がプリント基板４０に実装される様子を示している。同図において、電解コンデンサ４２ａ（４２ｂ）は円筒状の本体部４２ａ１（４２ｂ１）を有しており、同本体部４２ａ１（４２ｂ１）の底面からプリント基板４０側に一対のリード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）が導出されている。リード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）の径はリード穴４３ａ，４３ａ（４３ｂ，４３ｂ）よりも小さく、リード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）のピッチはリード穴４３ａ，４３ａとほぼ同じとされている。
【００１５】
従って、リード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）を実装面側からリード穴４３ａ，４３ａ（４３ｂ，４３ｂ）に差し込んでいくことができる。リード穴４３ａ，４３ａ（４３ｂ，４３ｂ）は、本体部４２ａ１（４２ｂ１）がプリント基板４０に当接するまで差し込むことができる。そして、この状態において、電解コンデンサ４２ａ（４２ｂ）を治具にて固定し、リード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）が突き出た側にてリード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）とプリント基板４０に形成されたパッドとの半田付けを行う。従って、電解コンデンサ４２ａ（４２ｂ）は、底面がプリント基板４０の実装面に略密着した状態で実装されることとなる。
【００１６】
図４において、本体部４２ａ１（４２ｂ１）の外径よりも内側にてリード４２ａ２，４２ａ２（４２ｂ２，４２ｂ２）が導出されている。従って、プリント基板４０において本体部４２ａ１（４２ｂ１）の底面が略密着する領域は、リード穴４３ａ，４３ａ（４２ｂ２，４２ｂ２）を内包する円形の領域となる。図３においては、本体部４２ａ１の底面が略密着する領域の外形を波線Ａによって示している。長穴４４ａの上端は波線Ａの内側にあり、同長穴４４ａの下端は波線Ａの外側に到達している。同様に、本体部４２ｂ１の底面が略密着する領域の外形を波線Ｂによって示している。長穴４４ｂの上端は波線Ｂの内側にあり、同長穴４４ｂの下端は波線Ｂの外側に到達している。
【００１７】
図２において斜線で示す領域は、プリント基板４０においてシルクスクリーン印刷によってインクが塗布される領域を示している。同図において、抜き文字の部分や、各穴とのクリアランスを確保する部分以外は電源回路４１が占める領域にインクを一様に塗布することにより被覆パターン４５を形成している。従って、長穴４４ａ，４４ｂが形成された部位の周辺も一様にインクが塗布されている。本実施形態においてプリント基板４０は、片面基板であり、部品の実装面にはパターンが形成されていない。従って、フェノール樹脂やエポキシ樹脂で形成された基材が露出しており、同基材に対してシルクスクリーン印刷によって熱硬化性のインクが選択的に塗布される。
【００１８】
なお、塗布されるインクの厚みは一様であり、被覆パターン４５は一様な膜厚となる。また、インクの素材は絶縁性を有するとともに、硬化したときに基材よりも濡れ性が悪くなる素材が選択される。すなわち、被覆パターン４５と、それ以外の部分とでは、インクを被覆パターン４５の方が撥水性がよくなるようにされている。なお、図示しないパターン面においても同様に電源回路４１が占める領域に被覆パターン４５を形成している。パターン面には、表面の絶縁性を確保するために永久レジストが形成されるが、この永久レジストの上に、さらにシルクスクリーン印刷によって被覆パターン４５を形成すればよい。その場合、永久レジストよりも撥水性の高いインクを選択しておくことが望ましい。このようにすることにより、たとえ永久レジストが配線パターンに対してずれて形成されたとしても、ある程度は絶縁性を確保することができる。また、両面基板においては、両面とも永久レジスト上に被覆パターンが形成されることとなる。
【００１９】
このように、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが実装される周辺の領域に適切な素材のインクにより被覆パターン４５を形成しておくことにより、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面が略密着する部位の撥水性を向上させることができる。従って、液晶テレビジョン１０のキャビネット１１の上面に形成されたスリット３１から水が進入し、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの周囲に付着した場合でも、水をはじいて下方に流下させることができる。従って、高い電圧が印加されるリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に水が滞留し、ショートすることが防止できる。
【００２０】
なお、高電圧間にてショートが発生すると、スパークが起こり、発火等の要因となる。従って、発火による損傷を防止することができる。また、実装面の表面に絶縁性を有するインク層を重ねることができ、実装面と裏側のパターン面との絶縁性をより向上させることができる。従って、インクの表面に水分が付着した場合のパターン面に対する耐マイグレーション性も向上させることができる。なお、少なくとも被覆パターン４５の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが実装される周辺の領域のみに形成しておけばリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間のショートは防止できるが、比較的、高い電圧が印加される電源回路４１全体を覆うように被覆パターン４５を形成することにより、電源回路４１を保護しておくことが望ましい。むろん、電源回路の一次側のみを被覆するようにしてもよい。
【００２１】
しかし、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面がプリント基板４０の実装面に略密着するため、この隙間に水が溜まる可能性がないとは言えない。これに対しては、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に長穴４４ａ，４４ｂが形成されるため、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２を繋げるような水膜が形成されることが防止できる。すなわち、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面と、プリント基板４０の実装面との間に進入した水を、長穴４４ａ，４４ｂの内部に誘導し、長穴４４ａ，４４ｂを伝って流下させることができる。長穴４４ａ，４４ｂはともに下方向の傾きを有しているため、長穴４４ａ，４４ｂの長手方向に沿って水を下方に流下させることができる。
【００２２】
ここで、長穴４４ａ，４４ｂの下端は、それぞれ電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面が略密着する領域の外側に位置しているため、長穴４４ａ，４４ｂに沿って下端まで流下した水が電解コンデンサ４２ａ，４２ｂよりも下方に誘導されることとなる。従って、長穴４４ａ，４４ｂによって誘導された水が電解コンデンサ４２ａ，４２ｂに付着し、スパークが発生することが防止できる。さらに、長穴４４ａ，４４ｂを長細い円穴とすることにより、角張った隅部に水が溜まることが防止できる。すなわち、長穴４４ａ，４４ｂの下端まで流下した水を滑らかに下方へ排出することができる。
【００２３】
一方、長穴４４ａ，４４ｂの上端は、それぞれ電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面が略密着する領域の内側に位置している。このようにすることにより、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２よりも上方において、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面とプリント基板４０の実装面との密着性を向上させている。また、長穴４４ａ，４４ｂの上端が露出することもない。つまり、長穴４４ａ，４４ｂの上端を露出することにより、長穴４４ａ，４４ｂに水を多く取り入れ、却ってリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に水を多く誘導することが防止できる。従って、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間にてショートが発生することが防止できる。
【００２４】
以上説明したように、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に長穴４４ａ，４４ｂを形成するため、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２を繋げるような水膜が形成されることが防止できる。従って、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間にてスパークが発生することが防止できる。さらに、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが実装される周辺の領域に被覆パターン４５を形成しておくことにより、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面が略密着する部位の撥水性を向上させることができる。従って、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの周囲に付着した水をはじいて下方に流下させることができる。すなわち、長穴４４ａ，４４ｂと被覆パターン４５の双方の効果により、大量の水が電解コンデンサ４２ａ，４２ｂ付近に付着しても、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間にてスパークが発生することが防止できる。
【００２５】
（２）第二の実施形態：
図５は、第二の実施形態にかかる長穴を示している。同図において、第一の実施形態と同様の配置でリード穴４３ａ，４３ａ，４３ｂ，４３ｂが２対形成されている。そして、リード穴４３ａ，４３ａの配列する方向に長手方向が直交するように長穴４４が形成されている。長穴４４は下方に延設されており、長手方向が鉛直となるように屈曲されている。そして、長手方向が鉛直方向の長穴４４の下方部分は、水平に配列するリード穴４３ｂ，４３ｂの中央を通過している。すなわち、プリント基板４０に実装される２個の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間をまたがって長穴４４が形成されている。
【００２６】
長穴４４の上端は上方に実装される電解コンデンサ４２ａの本体部４２ａ１が略密着する領域の内側に位置するとともに、長穴４４の下端は下方に実装される電解コンデンサ４２ｂの本体部４２ｂ１が略密着する領域の外側に位置している。本実施形態においても、長穴４４が電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面とプリント基板４０の実装面との間に溜まる水を排出することができ、スパークや発火を防止することができる。また、長穴４４を電解コンデンサ４２ａ，４２ｂとで共用することができ、長穴４４の形成個数を削減することができる。
【００２７】
（３）第三の実施形態：
図６は、第二の実施形態にかかる長穴を示している。同図において、第二の実施形態と同様にプリント基板４０に実装される２個の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間をまたがるように長穴４４が形成されている。しかしながら、上方のリード穴４３ａ，４３ａが水平に配列し、下方のリード穴４３ｂ，４３ｂも水平に配列するとともに、双方の水平位置が一致させられている。従って、上方のリード穴４３ａ，４３ａの配列方向に長手方向が直交するように、リード穴４３ａ，４３ａの間に長穴４４を形成し、同長穴４４を屈曲することなく下方に延設することにより、必然的に同長穴４４は下方のリード穴４３ｂ，４３ｂの間を通過するとともに、同リード穴４３ｂ，４３ｂの配列方向に直交することとなる。このように、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの実装方向を工夫することにより、長穴４４の形状を簡素にすることができる。長穴４４に屈曲部がなくなるため、長穴４４に水が溜まりにくくすることができる。
【００２８】
また、長穴４４の下端は下方に実装される電解コンデンサ４２ｂの本体部４２ｂ１が略密着する領域の外側に位置している。そして、同下端を略円形に拡張することにより、他の部分よりも幅が広い幅広部４４ｃが設けられている。このように幅広部４４ｃを形成することにより、長穴４４から水が排出されないとしても、長穴４４に沿って流下できる水の量を増大させることができる。従って、大量の水がプリント基板４０に付着したとしても、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間にてスパークや発火等が発生することが防止できる。
【００２９】
上述した実施形態に対応する請求項１にかかる発明では、第三の実施形態のように、電源回路４１用の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが、その底面が略密着するように実装されるプリント基板４０を備えるパネル表示テレビジョン１０において、略鉛直に立てられて取り付けられる上記プリント基板４０において、長手方向が下方向の傾きを有し、複数の上記電界コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間を略一直線状にまたぐように形成されるとともに、上端が上記電界コンデンサ４２ａが略密着する領域の内側に位置し、幅が広く形成された下端が他の電界コンデンサ４２ｂが略密着する領域の外側に位置する細長い円穴状に形成された長穴４４と、上記プリント基板４０における電源回路４１が占める部分全体を被覆する絶縁パターン４５とを具備する構成としてある。
【００３０】
また、請求項２にかかる発明では、第一の実施形態のように、電源回路４１用の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが、その底面が略密着するように実装されるプリント基板４０を備えるパネル表示テレビジョン１０において、上記プリント基板４０において少なくとも上記電界コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間から同電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの底面の略密着する領域の外側にかけて形成された長穴４４ａ，４４ｂと、少なくとも上記プリント基板４０において上記電界コンデンサ４２ａ，４２ｂが略密着する領域に印刷された絶縁性の被覆パターン４５とを具備する構成としてある。
【００３１】
上記のように構成した請求項２の発明において、パネル表示テレビジョン１０の内部に備えられるプリント基板４０において、電源回路４１用の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが、その本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面を波線Ａ，Ｂの囲まれた領域において密着させるように実装される。そして、上記プリント基板４０において長穴４４ａ，４４ｂが形成される。この長穴４４ａ，４４ｂは、少なくとも上記電界コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間から同電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの底面の略密着する領域（波線Ａ，Ｂの囲まれた領域）の外側にかけて形成される。これにより、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に溜ろうとする水を、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂとプリント基板４０とが略密着する領域の外側に誘導することができ、リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間のショートを防止することができる。本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面が密着する波線Ａ，Ｂで囲まれた領域に被覆パターン４５を形成しておくことにより、電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの本体部４２ａ１，４２ｂ１の底面が略密着する部位の撥水性を向上させることができる。電解コンデンサ４２ａ，４２ｂの周囲に付着した場合でも、水をはじいて下方に流下させることができる。従って、高い電圧が印加されるリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に水が滞留し、ショートすることが防止できる。
【００３２】
さらに、請求項３にかかる発明では、第一の実施形態のように、上記プリント基板４０は略鉛直に立てられて取り付けられるとともに、上記長穴４４ａ，４４ｂの長手方向は下方向の傾きを有する構成としてある。
上記のように構成した請求項３の発明において、パネル表示テレビジョン１０において上記プリント基板４０は、ほぼ鉛直に正立する液晶パネル２０の表示面とほぼ平行となるように備えられる。すなわち、上記プリント基板４０は、略鉛直に立てられる。そして、上記長穴４４ａ，４４ｂは、その長手方向が下方向の傾きを有するように形成される。上記長穴４４ａ，４４ｂが下方向の傾きを有することにより、同長穴４４ａ，４４ｂを伝って水を下方向に流下させることができる。
【００３３】
また、請求項４にかかる発明では、第一の実施形態のように、上記長穴４４ａ，４４ｂの上端は上記電界コンデンサ４２ａ，４２ｂが略密着する領域の内側に位置するとともに、同長穴４４ａ，４４ｂの下端は同電界コンデンサ４２ａ，４２ｂが略密着する領域の外側に位置する構成としてある。
上記のように構成した請求項４の発明において、上記長穴４４ａ，４４ｂの上端を上記電界コンデンサ４２ａ，４２ｂが略密着する領域の内側に位置させることにより、長穴４４ａ，４４ｂの上端を露出することが防止できる。従って、長穴４４ａ，４４ｂに水を多く進入し、却ってリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間に水を多く誘導することが防止できる。
【００３４】
さらに、請求項５にかかる発明では、第二の実施形態および第三の実施形態のように、上記長穴４４は、上記プリント基板４０に実装される複数の上記電解コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間をまたがって形成される構成としてある。
上記のように構成した請求項５の発明において、第二の実施形態のように、上記長穴４４を屈曲させることにより、同長穴４４が上記プリント基板４０に実装される２個の上記電解コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間をまたぐようにしている。
【００３５】
また、請求項６にかかる発明では、上記長穴が略一直線状になるように複数の上記電解コンデンサの実装方向が揃えられる構成としてある。
上記のように構成した請求項６の発明において、第三の実施形態のように、上記電解コンデンサ４２ａ，４２ｂのリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２が一直線状に並ぶように同電解コンデンサ４２ａ，４２ｂを揃えて実装することにより、一直線状の長穴４４が上リード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間をまたぐようにしている。
【００３６】
さらに、請求項７にかかる発明では、第一の実施形態のように、上記長穴４４ａ，４４ｂは長細い円穴とされる構成としてある。
上記のように構成した請求項７において、長穴４４ａ，４４ｂを長細い円穴とすることにより、角張った隅部に水が溜まることが防止でき、長穴４４ａ，４４ｂの下端まで流下した水を滑らかに下方へ排出することができる。
【００３７】
また、請求項８にかかる発明では、第一の実施形態のように、上記絶縁パターン４５は上記プリント基板４０において電源回路４１が占める部分全体を被覆する構成としてある。
上記のように構成した請求項８の発明において、少なくとも被覆パターン４５の電解コンデンサ４２ａ，４２ｂが実装される周辺の領域のみに形成しておけばリード４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２間のショートは防止できるが、比較的、高い電圧が印加される電源回路４１全体を覆うように被覆パターン４５を形成することにより、電源回路４１を保護しておくことが望ましい。
【００３８】
さらに、請求項９にかかる発明では、第三の実施形態のように、上記長穴４４における上記電界コンデンサが略密着する領域の外側に位置する下端は幅が広く形成される構成としてある。
上記のように構成した請求項９の発明において、長穴４４の下端は、電解コンデンサ４２ｂの本体部４２ｂ１が略密着する領域の外側に位置している。そして、同下端を拡張することにより、他の部分よりも幅が広い幅広部４４ｃが設けられている。このように幅広部４４ｃを形成することにより、長穴４４から水が排出されないとしても、長穴４４に沿って流下できる水の量を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】液晶テレビジョンの外観斜視図である。
【図２】プリント基板の正面図である。
【図３】長穴の正面図である。
【図４】電解コンデンサが実装される様子を示す図である。
【図５】第二の実施形態にかかる長穴の正面図である。
【図６】第三の実施形態にかかる長穴の正面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０…液晶テレビジョン
２０…液晶パネル
３１…スリット
４０…プリント基板
４１…電源回路
４２…電解コンデンサ
４２ａ２，４２ａ２，４２ｂ２，４２ｂ２…リード
４４…長穴
４５…被覆パターン
【図１】
2007103495.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007103495.tif 000007
【図６】
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