(57)【要約】      （修正有）【課題】扉に装着された温度制御装置や電気ヒータのメンテナンスを行う際に、扉の内部を容易に開放できると共に開放した扉の閉鎖が容易であって、作業性を向上できる陶芸窯の扉の構造を提供する。【解決手段】横扉３が、厚み方向の内方に位置する第一の扉３Ａと外方に位置する第二の扉３Ｂとによって構成され、第一の扉の内壁に沿って電気ヒータ６ｃが装着されると共に、第二の扉に温度制御装置４が装着され、第一の扉及び第二の扉が、夫々の一端が支軸７を介して回動自在に構成され、夫々の他端がボルト５３を介して互いに着脱自在に構成されている。【選択図】図５
2007192514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、
前記焼成炉の開口部を開閉する扉と、
前記焼成炉の内壁及び前記扉の内壁に沿って装着され、該焼成炉内の温度を上昇させる電気ヒータと、
前記電気ヒータを介して前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、
を備え、
前記扉が、厚み方向の内方に位置する第一の扉と外方に位置する第二の扉とによって構成され、
前記第一の扉の内壁に沿って前記電気ヒータが装着されると共に、前記第二の扉に前記温度制御装置が装着され、
前記第一の扉及び前記第二の扉が、夫々の一端が共通の支軸を介して回動自在に係合し、夫々の他端が互いに着脱自在に構成されている、
ことを特徴とする陶芸窯の扉の構造。
【請求項２】
前記第二の扉が、前記第一の扉の外面を覆うように箱形に形成され、
前記温度制御装置が、前記第二の扉内に収納されてその操作部が該第二の扉の表面から露出するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の陶芸窯の扉の構造。
【請求項３】
前記第一の扉が断熱材で形成され、該第一の扉の外周と前記第二の扉の内周との間に間隙が構成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の陶芸窯の扉の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶芸作品を焼成する陶芸窯において、焼成炉の開口部を開閉する扉の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、陶芸作品を収納して焼成する焼成炉と、焼成炉の内壁及び扉の内壁に沿って配設され、通電によって発熱し焼成炉内の温度を上昇させる電気ヒータと、焼成炉の開口部を開閉する扉と、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置とを備え、焼成炉の外面に温度制御装置を配設した陶芸窯が知られている。
【０００３】
また、前記の陶芸窯において、温度制御装置が扉内に埋設されて、温度制御装置の操作部が扉の表面から露出するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−６０１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の陶芸窯によれば、一般に、温度制御装置及び扉の内壁に装着された電気ヒータ等のメンテナンスを行う際に、扉を分解して扉の内部を開放したり分解した扉を組み立てたりする作業を必要とし、その作業が煩雑であって改善の余地があった。
【０００５】
そこで、本発明は、扉に装着された温度制御装置や電気ヒータのメンテナンスを行う際に、扉の内部を容易に開放できると共に開放した扉の閉鎖が容易であって、作業性を向上できる陶芸窯の扉の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、前記焼成炉の開口部を開閉する扉と、前記焼成炉の内壁及び前記扉の内壁に沿って装着され、該焼成炉内の温度を上昇させる電気ヒータと、前記電気ヒータを介して前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、を備え、前記扉が、厚み方向の内方に位置する第一の扉と外方に位置する第二の扉とによって構成され、前記第一の扉の内壁に沿って前記電気ヒータが装着されると共に、前記第二の扉に前記温度制御装置が装着され、前記第一の扉及び前記第二の扉が、夫々の一端が共通の支軸を介して回動自在に係合し、夫々の他端が互いに着脱自在に構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の扉の構造によれば、扉が、厚み方向の内方に位置する第一の扉と外方に位置する第二の扉とによって構成され、第一の扉の内壁に沿って電気ヒータが装着されると共に、第二の扉に温度制御装置が装着され、前記第一の扉及び前記第二の扉が、夫々の一端が共通の支軸を介して回動自在に係合し、夫々の他端が互いに着脱自在に構成されているので、第一の扉と第二の扉の他端側を係止して支軸を中心に一体に回動させ、炉本体の開口部を開閉できると共に、第一の扉と第二の扉との間を容易に開放したり閉鎖したりすることができ、温度制御装置や電気ヒータのメンテナンスを行う際の作業性を向上できる。
【０００８】
つまり、本発明の扉の構造は、メンテナンスを行う際には、第一の扉及び第二の扉の一端側を支軸に係合したままで、両扉の他端側の係止を解除してこの支軸を軸に他端側を開放させ、メンテナンスを終えた後には、両扉の他端側を閉鎖して固定すればよいので、メンテナンスを容易にできる。
【０００９】
また、請求項１に記載の陶芸窯の扉の構造は、請求項２に記載の発明のように、前記第二の扉が、前記第一の扉の外面を覆うように箱形に形成され、前記温度制御装置が、前記第二の扉内に収納されてその操作部が該第二の扉の表面から露出するように構成されていることにより、扉の厚み方向のサイズを小形化できると共に、第二の扉内に温度制御装置や電気配線を収納するスペースを構成できてメンテナンスを容易にできる。
【００１０】
また、請求項２に記載の陶芸窯の扉の構造は、請求項３に記載の発明のように、前記第一の扉が断熱材で形成され、該第一の扉の外周と前記第二の扉の内周との間に間隙が構成されていることにより、焼成炉内からの放熱と第二の扉の温度上昇を抑制できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の陶芸窯の扉の構造は、扉が、厚み方向の内方に位置する第一の扉と外方に位置する第二の扉とによって構成され、第一の扉の内壁に沿って電気ヒータが装着されると共に、第二の扉に温度制御装置が装着され、第一の扉及び第二の扉が、夫々の一端が共通の軸を介して回動自在に構成され、夫々の他端が互いに着脱自在に構成されているので、第一の扉と第二の扉の他端側を係止して支軸を中心に一体に回動させ、焼成炉の開口部を開閉できると共に、第一の扉と第二の扉との間を容易に開放したり閉鎖したりすることができ、温度制御装置や電気ヒータのメンテナンスを行う際の作業性を向上できる。
【００１２】
また、本発明の陶芸窯の扉の構造は、第二の扉が、第一の扉の外面を覆うように箱形に形成され、温度制御装置が、第二の扉内に収納されてその操作部が第二の扉の表面から露出するように構成されていることにより、扉の厚み方向のサイズを小形化できると共に、第二の扉内に温度制御装置や電気配線を収納するスペースを構成できてメンテナンスを容易にできる。
【００１３】
また、本発明の陶芸窯の扉の構造は、第一の扉が断熱材で形成され、第一の扉の外周と第二の扉の内周との間に間隙が構成されていることにより、焼成炉内からの放熱と第二の扉の温度上昇を効率良く抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の陶芸窯の一実施例を、図面にもとづいて説明する。図１は、本発明の一実施例の陶芸窯の扉の構造が適用された陶芸用電気窯の正面図、図２は、同実施例の陶芸用電気窯の右側面図、図３は、同実施例の陶芸用電気窯の平面図、図４は、同実施例の陶芸用電気窯の左側面図、図５は、同実施例の陶芸用電気窯の扉の構造を表す断面図であって、（ａ）が第一の扉と第二の扉とを一体に係止した図、（ｂ）が第一の扉と第二の扉とを開放した図、図６は、図５（ｂ）中のＡ−Ａ断面図である。
【００１５】
図１〜図４に表したように、陶芸用電気窯１は、横側を開口して方形状に形成された焼成炉２、焼成炉２の側部に開閉自在に装着された横扉（本発明における扉である。）３、横扉３内に収納されて焼成炉２内の温度を制御する温度制御装置４、焼成炉２を床面に支持する脚体５、ガス抜き孔９、焼成炉２内に還元ガスを噴射するバーナ装置５０等を備えている。
【００１６】
また、図３に表したように、陶芸用電気窯１は、焼成炉２内に温度制御装置４を介して通電されて発熱し、焼成炉２内を加熱する電気ヒータ６ａ、６ｂ、６ｃを備えている。電気ヒータ６ａが焼成炉２の側壁に沿って配設され、電気ヒータ６ｂが焼成炉２の底壁に沿って配設され、電気ヒータ６ｃが横扉３の内壁に沿って配設されている。また、電気ヒータ６ａ、６ｂ、６ｃは、アルムニウムとクロムの合金線（パイロマックス）を螺旋状に巻いて形成されている。
【００１７】
次に、図２に表したように、焼成炉２は、複数の耐熱煉瓦２１が積層されてその内方に陶芸作品を収納して焼成する焼成室Ｑを備え、耐熱煉瓦２１の外周が、セラミックス製の耐熱ボード２２、２３により二重に覆われている。
【００１８】
また、焼成炉２は、その外周に沿って格子状に組まれた支柱２４によって支持され、耐熱ボード２２、２３が、間隙Ｓを介して、外装部材２７、２８、２９、３０により覆われている。
【００１９】
次に、図２〜図４に表したように、外装部材２７、２８、２９、３０には、複数の通気孔２７ｇ、２８ｇ、２９ｇ、３０ｇが形成されている。また、図２に表したように、右側壁側における間隙Ｓ内には温度制御装置４を作動させるための電気回路部品３２が収納され、電気回路部品３２が、ケーブル３３を介して、温度制御装置４に接続されている。
【００２０】
次に、図２に表したように、横扉３は、一端が、焼成炉２に固定された上下二つの軸受け１０、１１に、支軸７を介して、図３中Ｒ方向に揺動自在に係合し、他端側には、オペレータが扉３を開閉する際に把持する取手（図３、図４中の符号１２）が備えられている。
【００２１】
また、横扉３は、図３に表したように、焼成炉２の開口部を閉鎖する際に、ハンドル１３、１４によって、そのロック及び解除が成されるように構成されている。詳しくは、横扉３は、ハンドル１３、１４が支軸１５に揺動自在（Ｕ方向に揺動する。）に係合しており、オペレータが、焼成炉２の開口部の閉鎖位置において、ハンドル１３、１４を前方向に揺動させ、横扉３から突出した係止片２０にハンドル１３、１４を係合させることによりロックされ、一方、ハンドル１３、１４を後方向に揺動させることにより、ロックが解除されるように構成されている。
【００２２】
また、横扉３は、図５に表したように、厚み方向の内方に位置する第一の扉３Ａと外方に位置する第二の扉３Ｂとによって構成され、第一の扉３Ｂの内壁に沿って電気ヒータ６ｃが装着されると共に、第二の扉３Ｂに温度制御装置４が装着されている。
【００２３】
第一の扉３Ａは、圧延鋼板からなる金属枠１７内に、耐熱ボード３７、３８が積層され、且つ、耐熱ボード３７を介して焼成炉２側に、耐熱煉瓦４０が積層され、耐熱煉瓦４０に形成された溝に沿って電熱ヒータ６ｃが装着されている。また、この電熱ヒータ６ｃは、ケーブル２２を介して前述の電気回路部品３２に接続されている。
【００２４】
また、第二の扉３Ｂが第一の扉３Ａの外面を覆うように箱形に形成されて、温度制御装置４が、第二の扉３Ｂ内に収納されてその操作部４ａが第二の扉３Ｂの表面から突出する（所謂、第二の扉から露出している。）ように構成されている。
【００２５】
温度制御装置４は、取り付け金具４ｂ及びボルト５２によって第二の扉３Ｂに着脱自在に固定されている。温度制御装置４は、マイクロコンプータを搭載した回路基板が内蔵されて表面には操作部４ａが設けられ、操作部４ａには、各工程の温度を設定するための温度設定キー、各工程の時間設定キー、スタート／ストップキー等が設けられている。
【００２６】
また、図５（ａ）に表したように、第一の扉３Ａの外周と第二の扉３Ｂの内周との間には間隙Ｓ２が構成され、間隙Ｓ２内には、温度制御装置４、電気回路部品３２、電熱ヒータ６ｃ等の接続ケーブル５４が配設されている。
【００２７】
また、第二の扉３Ｂは、下方に第二の扉３Ｂ内を換気するための換気扇５１が装着され、周壁に複数の通気孔３ｇが形成されている。
【００２８】
次に、図６に表したように、第一の扉３Ａ及び第二の扉３Ｂは、夫々の一端が焼成炉２に支持された共通の支軸７を介して、焼成炉２に回動自在に係合し、一端を支点に他端側が開放できるように構成されている。詳しくは、第一の扉３Ａの一端が、第一の扉３Ａに固定された金具３ｂ、３ｃ、３ｄを介して支軸７に係合し、第二の扉３Ｂの一端が、第二の扉３Ｂに固定された金具３ｅ、３ｆを介して支軸７に回動自在に係合し、支軸７が焼成炉２に固定された軸受け１０、１１に回動自在に係合している。
【００２９】
また、第一の扉３Ａ及び第二の扉３Ｂは、夫々の他端が互いにボルト５３を介して着脱自在に固定されている。
【００３０】
そして、横扉３は、温度制御装置４や電気ヒータ６ｃのメンテナンスを行う際には、図３（ｂ）に表したように、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂとの間を開放できるように構成されている。
【００３１】
つまり、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂの他端同士を固定しているボルト５３を外し、夫々の他端が離間するように、第一の扉３Ａ及び第二の扉３Ｂを夫々独立して回動させ、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂとの間を開放させて、温度制御装置４や電気ヒータ６ｃをメンテナンスすればよい。
【００３２】
次に、メンテナンスを終えた後には、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂを、支軸７を軸にして回動させ、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂとの間を閉鎖させてボルト５３によって固定すればよい。
【００３３】
以下に、前記の構成を有する実施例の、陶芸窯１における扉３の構造の作用効果を記載する。
【００３４】
本実施例の陶芸窯１における扉３の構造は、扉３が、厚み方向の内方に位置する第一の扉３Ａと外方に位置する第二の扉３Ｂとによって構成され、第一の扉３Ａの内壁に沿って電気ヒータ６ｃが装着されると共に、第二の扉３Ｂに温度制御装置４が装着され、第一の扉３Ａ及び第二の扉３Ｂが、夫々の一端が焼成炉２に支持された共通の支軸７を介して焼成炉２に回動自在に構成され、夫々の他端がボルト５３を介して互いに着脱自在に構成されているので、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂの他端側を係止して支軸７を中心に一体に回動させ、焼成炉２の開口部を開閉できると共に、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂとの間を容易に開口したり遮蔽したりすることができ、温度制御装置４や電気ヒータ６ｃのメンテナンスを行う際の作業性を向上できる。
【００３５】
また、本実施例の陶芸用電気窯１の扉３の構造は、第二の扉３Ｂが、第一の扉３Ａの外面を覆うように箱形に形成され、温度制御装置４が、第二の扉３Ｂ内に収納されてその操作部が第二の扉３Ｂの表面から露出するように構成されていることにより、扉３の厚み方向のサイズを小形化できると共に、扉３内に温度制御装置４や接続ケーブル５４等の電気配線を収納するスペースを構成できてメンテナンスを容易にできる。
【００３６】
また、本実施例の陶芸用電気窯１の扉３の構造は、第一の扉３Ａが断熱材で形成され、第一の扉３Ａの外周と第二の扉３Ｂの内周との間に空隙Ｓ２が構成されていることにより、焼成炉２内からの放熱と第二の扉３Ｂの温度上昇を効率良く抑制できる。
【００３７】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。例えば、本実施例では、支軸７を軸受け１０、１１を介して焼成炉２に回動自在に構成したが、支軸７を焼成炉２に直接固定して、支軸７に対して第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂを回動自在に係合してもよい。
【００３８】
また、本実施例では、第一の扉３Ａと第二の扉３Ｂを一体にしてハンドル１３、１４によって焼成炉２にロック及びロックの解除を行うように構成したが、さらに、第一の扉３Ａ単独でも焼成炉２にロック及びロックの解除ができるように構成してもよい。これにより、焼成炉２の開口部を第一の扉３Ａで遮蔽したままで第二の扉３Ｂを第一の扉３Ａから開放させ、メンテナンスを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施例の陶芸窯の扉の構造が適用された陶芸用電気窯の正面図である。
【図２】同実施例の陶芸用電気窯の右側面図である。
【図３】同実施例の陶芸用電気窯の平面図である。
【図４】同実施例の陶芸用電気窯の左側面図である。
【図５】同実施例の陶芸用電気窯の扉の構造を表す断面図であって、（ａ）が第一の扉と第二の扉とを一体に係止した図、（ｂ）が第一の扉と第二の扉とを開放した図である。
【図６】図５（ｂ）中のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…陶芸用電気窯、２…焼成炉、３…横扉、３Ａ…第一の扉、３Ｂ…第二の扉、３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ…金具、４…温度制御装置、４ａ…操作部、４ｂ…取り付け金具、５…脚体、６ａ，６ｂ，６ｃ…電気ヒータ、７…支軸、９…ガス抜き孔、１０，１１…軸受け、１２…取手、１３，１４…ハンドル、１５…支軸、１７…金属枠、２０…係止片、２１，４０…耐熱煉瓦、２２，２３…耐熱ボード、２４…支柱、２７〜３０…外装部材、３ｇ，２７ｇ，２８ｇ，２９ｇ，３０ｇ…通気孔、３２…電気回路部品、３３…ケーブル、３７，３８…耐熱ボード、Ｑ…焼成室、Ｓ，Ｓ２…間隙、５０…バーナ装置、５１…換気扇、５２，５３…ボルト、５４…接続ケーブル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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