(57)【要約】【課題】本発明は、太径の管から細径の管への管径の変更を一個の継手で接続可能としようとするもので、部品点数の少なさや施工の簡便さと共に漏水の危険性がそれだけ回避されることとなる。しかも、固形物等は底面にて遮られ、トラップから遠い位置にある管体の奥の方にまで行かないため、トラップの蓋を外すことによって容易に取り除ける。【解決手段】太径の管から細径の管への管径の変更を行う排水システム用継手であって、太径の管に内挿される管体Ａと、当該管体Ａの内挿側の基端に備えた有底部と、前記有底部より管体Ａ内に伸びる細径の管体Ｂとからなる排水システム用継手。１１  太径の管（ソケット）、１１ａ  ソケットの内周側に形成した周段部、Ｃａ  継手。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太径の管から細径の管への管径の変更を行う排水システム用継手であって、太径の管に内挿される管体Ａと、当該管体Ａの内挿側の基端に備えた有底部と、前記有底部より管体Ａ内に伸びる細径の管体Ｂとからなることを特徴とする排水システム用継手。
【請求項２】
太径の管から細径の管への管径の変更を行う排水システム用継手であって、太径の管の先端に突き合わされる管体Ａと、当該管体Ａの突き合わせ側の基端に備えた有底部と、前記有底部より管体Ａ内に伸びる細径の管体Ｂとからなることを特徴とする排水システム用継手。
【請求項３】
前記管体Ｂが有底部の中央部に備えられた請求項１又は２記載の排水システム用継手。  
【請求項４】
前記管体Ｂが有底部に偏芯して備えられた請求項１又は２記載の排水システム用継手。  
【請求項５】
前記管体Ａと管体Ｂ間にリブが形成された請求項１乃至４いずれか１記載の排水システム用継手。
【請求項６】
前記太径の管が洗濯機或いは浴槽のトラップに接続された管である請求項１乃至５いずれか１記載の排水システム用継手。
【請求項７】
排水システムがサイフォン排水システムである請求項１乃至６いずれか１記載の排水システム用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサイフォン力を利用した排水システムにおいて、太径の排水管から細径の排水管にサイズ変更する際に用いられる継手に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
近年に至り、新しい排水システムとしてサイフォン力を利用する排水システムが開発されている（特許文献１）。しかるに、サイフォン排水システムは極めて新しい技術であるため、このシステムに最適な継手の開発には至っていない。具体的に言えば、洗濯機や浴槽のトラップから伸びる太径の管と、これより早期にサイフォン力の発生をもたらす細径の管に接続する継手は存在しない。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００ー２９７４４７号公報
【０００４】
サイフォン排水システムの概要は、排水立て管、水回り器具、横引き管、立て管への合流部からなり、水回り器具には通常は管径２０Ａ程度のパイプ（横引き管）が接続され、床に対して無勾配で配管され、各パイプが途中で合流することなく合流部へ繋がれるものである。この合流部は水回り器具がある床よりも低い位置（好ましくは１階分階下）に備えられたものであり、水頭（落差）の分だけサイフォン力が生じるものであり、パイプ内の排水は満流流れにて排水されることとなる。
【０００５】
さて、図１は洗濯機の排水に係るサイフォン排水システムを適用した全体図であり、トラップ１０に通常は５０Ａの差し込み口（太径の管）１１が一体に形成されており、これに横引き管が接続される。しかるに、サイフォン排水システムにあっては、通常は２０Ａ程度の横引き管（細径の管）が使用されることから、既存のレデューサー１２やインクリーザー１３を繋ぎ合わせ、最終的に２０Ａのパイプ１４を接続していた。
【０００６】
このように、一度に多量の排水がある洗濯機や浴槽であっても、好適なサイフォン排水用の継手は存在せず、上記の各部材を繋ぎ合わせていたため、使用する部材が多くコスト高となり、しかも接続箇所が多いため敷設が面倒であって、漏水に対しても細心の注意を払う必要があった。
【０００７】
更に、管径が縮径される箇所がトラップ１０から離れてしまうため、内部に固形物等が詰まった時に取り除くことが難しいという欠点もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような従来の技術に鑑みてなされたものであり、太径の管から細径の管への管径の変更を一個の継手で接続可能としようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１は、太径の管から細径の管への管径の変更を行う排水システム用継手であって、太径の管に内挿される管体Ａと、当該管体Ａの内挿側の基端に備えた有底部と、前記有底部より管体Ａ内に伸びる細径の管体Ｂとからなることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第２は、太径の管から細径の管への管径の変更を行う排水システム用継手であって、太径の管の先端に突き合わされる管体Ａと、当該管体Ａの突き合わせ側の基端に備えた有底部と、前記有底部より管体Ａ内に伸びる細径の管体Ｂとからなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、例えば、洗濯機のトラップから伸びる差し込み口（太径の管体）に対して一つの継手のみで細径の管体に変更可能としたものであり、部品点数の少なさや施工の簡便さと共に漏水の危険性がそれだけ回避されることとなる。しかも、縮径された部分で固形物等が詰まる恐れがあるが、本発明の継手を使うことにより、詰まった固形物等はトラップから遠い位置にある管体の奥の方にまで行かないため、トラップの蓋を外すことによって容易に取り除けるという大きな効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、洗濯機のトラップの差し込み口（太径の管）に継手の管体Ａを内挿して接続する場合を中心に本発明を更に説明するが、これに限定されないことは勿論である。さて、洗濯機のトラップ１０は図１に示すように太径の差し込み口１１が一体に形成されており、これに横引き管が接続される。本発明はこの差し込み口１１に直接接続する継手に関するものであり、管体Ａは有底部側をこの差し込み口１１に内挿するものである。そして、管体Ｂは横引き管に接続されることとなる。
【００１３】
特に、管体Ｂは有底部より管体Ａ内に伸びるものであって、二重管構造となっている。従って、管径の変更はこの継手を採用することにより簡単にできることとなる。そして、管体Ａを差し込み口１１に内挿した際には有底部にて差し込み口１１の補強をもなしている。更には、排水内に混じる固形物等は管体Ｂ内に入り込まず、そのまま有底部に遮られる状態でトラップ１０内に残ることとなる。このため、この固形物等を取り除く際には、トラップの蓋を開放して固形物等を取り除くことが可能となったものである。
【００１４】
前記管体Ｂは、有底部の中央部に備えられ、或いは有底部に偏芯して備えられたものである。後者にあっては、管体Ｂに接続されたパイプは偏芯して伸びることとなる。このため、根太或いは床側にある段部等を避けて配管できるものであり、その効果は極めて顕著である。尚、管体Ｂはストレ−ト状であってもよいが、これ自体がエルボ状をなしている場合もある。
【００１５】
尚、管体Ａと管体Ｂ間にリブを形成すれば強度がアップできることとなる。
【００１６】
本発明の継手を構成する管体Ａ、底部、管体Ｂ等が一体成形であっても、別体で成形されていてもよく、別体の場合には、接着剤、螺合、融着等任意の手段で接合一体化されたものでよい。尚、継手は樹脂材料であっても、金属製であっても構わない。
【００１７】
尚、太径の管に対して本発明の継手が突き合わされて装着される場合には、継手側の管対Ａと太径の管とを水密に接続することが必要であることは言うまでもなく、その手段は任意である。ここでその一例を挙げれば、太径の管と管体Ａの外径とを略同一径としておき、新たな管材を利用し、その管材内にて両者を突き合わせ、これらを接着する方法が採用できる。
【００１８】
太径の管について言えば、太径の排水管は勿論であるが、前記したようなトラップに形成された差し込み口であってもよい。又、太径の管は配置方向が垂直方向でも、水平方向でもよく、或いは管自体がエルボ管でも、複数の器具からの排水を合流させる合流管でもよく、更に言えば、継手における細径の管体Ｂに接続される管は一般的な樹脂等のパイプは勿論、エルボ管、ベント管等を問わないことは言うまでもない。
【００１９】
尚、本発明の排水システム用継手は通常の排水管にそのまま採用可能であるが、好ましくはサイフォン排水システムに採用されることによりその特徴が発揮できるものであり、より早期のサイフォン力の発生が可能となったものである。
【実施例】
【００２０】
以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説明する。図２は本発明の継手Ｃａの斜視図である。かかる継手Ｃａは塩ビ製であり、太径の管体Ａと細径の管体Ｂとからなる二重管構造となっている。管体Ａの基端には有底部Ｄが形成され、この中央部より細径の管体Ｂが伸びている。尚、有底部Ｄ側が短管１１に内挿されるものである。
【００２１】
図３に図示した継手Ｃｂは、太径の管体Ａと有底部Ｄとは一体として成形されたものであり、その中央に細い短管Ｆが凸設され、これに管体Ｂが差し込まれ、接着剤にて一体化てなるものである。両部材はこの例でも塩ビ製である。
【００２２】
図４は継手Ｃｃの一部切断側面図である。かかる継手Ｃｃは、管体Ａと管体Ｂとよりなり、管体Ｂは有底部Ｄに対し偏芯して、管体Ａと管体Ｂとが一部一体となっている例である。
【００２３】
図５は継手Ｃｄの一部切断側面図である。かかる継手Ｃｄは、管体Ａと管体Ｂとよりなり、管体Ｂは有底部Ｄに対し偏芯して一体に形成されている例である。尚、図３の場合と同様に両者を当初は別体としておき、これを接着剤等にて一体にする場合もあることは言うまでもない。
【００２４】
図６は継手Ｃｅの切断斜視図である。かかる継手Ｃｅは、管体Ａと管体Ｂとよりなり、有底部Ｄは管体Ａの端部よりやや内側に一体に形成されている例である。
【００２５】
図７は洗濯機トラップ１０に継手Ｃｃを横向きに接続した状態を示す断面図である。洗濯機トラップ１０より５０Ａの差し込み口１１が一体に形成されており、継手Ｃｃの管体Ａが内挿され、接着剤にて接着されている。この例では、管体Ｂは上方に偏芯されている例である。床５との関係で言えば、床スラブに段部５ａがあった場合には延長管体Ｂが上方に偏芯しているため、これを回避できることとなる。尚、有底部Ｄはトラップ１０に極めて近接して継手Ｃｃが内挿されたものであり、排水内に混じる固形物等はトラップ１０内に残るので、図示しないトラップ１０の蓋を開けてこれを取り除くことができる。
【００２６】
図８は図７と同様に洗濯機トラップ１０に継手Ｃｅを横向きに接続した状態を示す断面図である。この例では図７にて示す継手Ｃｃの場合と同様であるが、継手Ｃｅの有底部Ｄはトラップ１０からやや離れた位置に配置されている。このため、排水内に混じる固形物等はトラップ１０及び有底部Ｄのトラップ１０側に残るので、この例も又、図示しないトラップ１０の蓋を開けてこれを取り除くことができる。
【００２７】
図９は洗濯機トラップ１０に継手Ｃｃとを横向きに接続した他の状態を示す断面図である。そして、継手Ｃｃの管体Ａが内挿され、接着剤にて接着されている。この例では、管体Ｂは下方に偏芯されている例である。根太６があった場合でも管体Ｂが下側に偏芯しているため、これに干渉せずに配管することができることとなる。
【００２８】
図１０は本発明の継手Ｃａと太径の管１１とを突き合わせた際の例を示すものであり、この例では塩ビ製の太径の管１１が、垂直に配置された例である。さて、太径の管１１と塩ビ製の継手Ｃａの管体Ａの外径（例えば５０Ａ）を同一とし、これに別部材の管材（塩ビ製のソケット）Ｌを用いて両者を突き合わせたもので、これらを接着剤にて水密に接着したものである。
【００２９】
尚、太径の管１１と管材Ｌとを一体としたものを太径の管とすることも可能であり、この場合には、実質的に継手Ｃａは管内に内挿する構造となる。図１１はこの例を示す図であり、例えば、図示しないキッチンのシンクの例えばＵ字状トラップに接続された塩ビ製のエルボ型ソケット（太径の管）１１に継手Ｃａを内挿した例である。ソケット１１には内周側に周段部１１ａが形成され、継手Ｃａがこの周段部１１ａ内に差し込み接着剤にて固着された例である。
【００３０】
図１２は本発明の更に別例を示す継手Ｃｆである。かかる継手Ｃｆは管体Ｂがエルボ状となっており、太径の管１１が垂直に配置されている場合でもこの継手Ｃｆを用いることによりそのまま水平方向にパイプ等を配設することが可能である。パイプの装着も容易であり、スぺ−ス面でも広いスぺ−スを必要としないという特徴がある。太径の管１１が水平方向をなしている場合でもパイプの方向を変えるという点でメリットがある。尚、図例は内挿形式して説明したが、突き合わせ形式にも用いられ得ることは言うまでもない。
【００３１】
パイプ３と管体Ｂとは、例えば管体Ｂにパイプ３を差し込んで接着剤等にて固着することもできるが、その他の手段も採られることは勿論であって、（図１３）は管体Ｂの先端に嵌め込まれるパイプ継手の一例であり、基部Ｇが管体Ｂに差し込まれ、接着剤等にて固定され、先端ＨにはＯリングＩ、パイプ保持リングＪが内蔵され、これをキャップＫにて支持するものである。パイプ３はキャップＫより差し込まれ、パイプ３の外表面にＯリングＩが接触して止水機能を果たし、一方、パイプ保持リングＪの爪部がパイプ３の外表面に食い込んでパイプ３の抜けを防止するものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上、本発明を洗濯機を例にとって説明したが、その使用はこれに限られるものではなく、太径の管体に対して一つの継手のみで細径の管体に変更可能としたものであり、部品点数の少なさや施工の簡便さと共に漏水の危険性がそれだけ回避されることとなる。しかも、狭いスペース内での作業が可能となったものであり、そのセッティングも図示はしないが縦方向でも横方向でもセッティング可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は洗濯機トラップの全体図である。
【図２】図２は本発明の継手Ｃａの斜視図である。
【図３】図３は本発明の継手Ｃｂの一部切断側面図である。
【図４】図４は本発明の継手Ｃｃの断面図である。
【図５】図５は本発明の継手Ｃｄの断面図である。
【図６】図６は本発明の継手Ｃｅの断面図である。
【図７】図７はトラップ１０の差し込み口（太径の管）に継手Ｃｃを内挿接続した状態を示す側面図である。
【図８】図８はトラップ１０の差し込み口（太径の管）に継手Ｃｅを内挿接続した状態を示す側面図である。
【図９】図９はトラップ１０の差し込み口（太径の管）に継手Ｃｃを内挿接続した他の例の状態を示す側面図である。
【図１０】図１０は立管（太径の管）に継手Ｃａを突き合わせ接続した状態を示す断面図である。
【図１１】図１１はエルボ管（太径の管）に継手Ｃａを内挿接続した状態を示す断面図である。
【図１２】図１２は立管（太径の管）に継手Ｃｆを内挿接続した状態を示す断面図である。
【図１３】図１３は管体Ｂの先端に嵌め込まれるパイプ継手の一例である。
【符号の説明】
【００３４】
１‥排水立て管、
２‥水回り器具、
３‥横引き管（パイプ）、
４‥合流部、
５‥床、
５ａ‥床スラブの段部、
６‥根太、
１０‥洗濯機トラップ、
１１‥太径の管、
１１ａ‥周段部、
１２‥レデューサー、
１３‥インクリーザー、
１４‥トラップの蓋、
Ａ‥管体、
Ｂ‥管体、
Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、Ｃｄ、Ｃｅ、Ｃｆ‥継手、
Ｄ‥有底部、
Ｅ‥リブ、
Ｆ‥短管、
Ｇ‥パイプ継手基部、
Ｈ‥パイプ継手先端、
Ｉ‥Ｏリング、
Ｊ‥パイプ保持リング、
Ｋ‥キャップ、
Ｌ‥ソケット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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