(57)【要約】【課題】  液化ガスが充填されたガスボンベを、バーナー等のガス燃焼器にガス供給源として使用する際に、ガスボンベを横向きあるいは逆さまにした状態で使用しても、液化ガスが液状のまま流出することのないよう、常に液化ガスを気化した状態でバーナー等のガス燃焼器に供給することのできる、液化ガス用ガスボンベを提供する。【解決手段】  ガスボンベもしくはガスボンベとバーナー等のガス燃焼器を接合するハウジングに、気体透過性フィルムを配置して、ガスボンベに充填された液化ガスの流出を防止することにより、ガスボンベをバーナー等のガス燃焼器に接続して使用する場合、ガスボンベを横向きあるいは逆さまにした状態で使用しても、ノズルより液化ガスが液状のまま流出することがなく、常に気化した状態の液化ガスがバーナー等のガス燃焼器に供給される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、気化ガス取出口に高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムを配置したことを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【請求項２】
ガスボンベとバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器を接合するために用いられる嵌合部材であって、気体透過部に高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムを配置したことを特徴とする液化ガスボンベ用ハウジング。
【請求項３】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、気化ガス取出口に高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムを配置するとともに、一端に落液防止栓を有する硬質チューブの他端を該気体透過性フィルム面に近接させて内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【請求項４】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、気化ガス取出口に高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムを配置するとともに、液化ガス取入口を設けた錘りと、液化ガス取入口より取り入れられた液化ガスを該気体透過性フィルム面に導くための軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【請求項５】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムが配置された気化ガス取入口を有する錘りと、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【請求項６】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムが配置された気化ガス取入口を有する浮き子と、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【請求項７】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、気体透過性フィルム及び気体透過性物質の配置された気化ガス取入口を有する浮き子と、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【請求項８】
液化ガスが充填されるガスボンベであって、筒状の一端と周囲に設けられた開口部に高分子樹脂フィルムにクレーズを生成させてなる気体透過性フィルムが配置され、他の一端が気化ガス取出口に装着される気化ガス取入具を内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に、ガス供給源として用いられる、液化ガスが充填されたガスボンベであり、ガス燃焼器に接続されたガスボンベが、横向きあるいは逆さまの状態で使用されても、ノズルから液化ガスが流出することなく、常に気化ガスをガス燃焼器に供給することのできる、液化ガス用ガスボンベに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種の配管作業、凍結の解氷、各種の板金作業等に用いられるバーナーやトーチ等のガス燃焼器には、ガス供給源としてプロパン／ブタン等の液化ガスが充填された小型のガスボンベが一般に広く使用されており、これらのガスボンベにおいては、横向き、あるいは逆さまにした状態で使用しても、液化ガスがガスボンベから液状のまま流出することがないように、予めガスボンベ内に充填されたスポンジや発泡ウレタン、古紙等の吸収材に液化ガスを含浸させ、液化ガスがノズルから液状のまま流出する事態を回避したものが多く見られる。
【０００３】
しかし、スポンジや発泡ウレタン、古紙等の吸収材が充填されたガスボンベにあっては、ボンベ内に占める吸収材の割合が多いことで、液化ガスの充填量が少なく制限されることと、使用に伴い液化ガスの残存量が低下するにつれ、吸収材からの気化ガスの離脱が少なくなり、使用後廃棄されるガスボンベに残ガスが存在することなどから、ガスの使用が有効になされていない。
【０００４】
この問題を解決する目的で、特開平４‐３２１９００号、実開昭５１‐６９１０６１号の各公報には、バーナー本体と軟質チューブで連通された気化ガス取入口を有する浮き子を液化ガスを充填したボンベ容器に内蔵し、ボンベ内部の気化ガスをバーナー本体に導くようにした、ガスボンベが提案されている。しかし、このボンベは、ボンベ内部の液面が一定しない場合であっても常に浮き子を一定の範囲で安定した角度で水面に浮かせることが必要となるが、技術の記載に不明瞭な点が多く、発明、考案が適正に開示されたものとはなっていない。
【０００５】
上記問題点を明らかにするため、特開２００４‐３４６９７０号公報においては、常に浮き子を一定の範囲で安定した角度で水面に浮かせる方法として、前記軟質チューブの中間部に、チューブの姿勢を安定させて浮き子に設けられた気化ガス取入口を常に上向きとする遊動式錘を取り付け、さらに浮き子の底部に補助錘を配置して浮き子の安定を図り、浮き子に設けられた気化ガス取入口を、常に液面上に露出させる方法等が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平４‐３２１９００号公報
【特許文献２】実開昭５１‐６９１０６１号公報
【特許文献３】特開２００４‐３４６９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に、ガス供給源として用いられる、液化ガスが充填されたガスボンベであり、ガス燃焼器に接続されたガスボンベが、横向きあるいは逆さまの状態で使用されても、ノズルから液化ガスが流出することなく、常に気化ガスをガス燃焼器に供給することができ、さらに、大気中の汚染を防止するためにも、使用後廃棄されるガスボンベに残ガスが存在することのない、液化ガス用ガスボンベを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、ガスボンベの開口部に設けられた気化ガス取出口に、高分子樹脂フィルムにクレーズ領域を生成させてなる気体透過性フィルム（以下、「クレーズフィルム」という）を配置したことを特徴とする液化ガス用ガスボンベであり、液化ガスがクレーズフィルムを透過する際に気化した気化ガス、並びにガスボンベ内の気相に存在する気化ガスがクレーズフィルムを透過してバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【０００９】
このガスボンベは、ガス供給源としてバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に接続して使用されるが、ガスボンベを横向きあるいは逆さまにした状態で使用しても、液化ガスがクレーズ領域を構成するボイド（微細な連通孔）の部分で気化してフィルムを透過するため、ガスボンベから液化ガスが流出することはなく、常に気化ガスをガス燃焼器に供給することのできる液化ガス用ガスボンベが提供される。
【００１０】
本発明に採用されるクレーズフィルムは、高分子樹脂フィルムにフィブリル（分子束）とボイド（微細な連通孔）で構成されるクレーズ領域を生成させたもので、ボイド（微細な連通孔）がフィルムの厚み方向に貫通することによりフィルムに気体透過性がもたらされたもので、気体は通すが液体は通さないという特質を有するフィルムである。
【００１１】
ガスボンベ内の液化ガスは、圧力差によりクレーズフィルムをへて外側へ流出しようとするが、クレーズを構成するボイド（微細な連通孔）の孔径が極小であるため、液化ガスはボイド（微細な連通孔）内で気化して気化ガスが外側へ透過される。このクレーズフィルムは以下に記載する請求項２〜６と請求項８の発明にも採用される。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、液化ガスが充填されたガスボンベとバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器を接合するために用いられる液化ガスボンベ用ハウジング（嵌合部材）であり、ハウジング（嵌合部材）にクレーズフィルムを配置したことを特徴とするもので、ガスボンベの開口部に取り付けられたハウジング（嵌合部材）において、液化ガスがクレーズフィルムを透過する際に気化した気化ガス、並びにガスボンベ内の気相に存在する気化ガスがクレーズフィルムを透過してバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００１３】
上記ハウジング（嵌合部材）は、ガス供給源として使用されるガスボンベとバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器とを接続するもので、ガスボンベを横向きあるいは逆さまにした状態で使用しても、液化ガスがクレーズ領域を構成するボイド（微細な連通孔）の部分で気化してフィルムを透過するため、ガスボンベから液化ガスが流出することはなく、常に気化ガスをガス燃焼器に供給することのできる液化ガス用ハウジング（嵌合部材）が提供される。
【００１４】
前記ハウジング（嵌合部材）は、一般に市販されている液化ガス用ガスボンベの開口部に適合させることにより、ガスボンベにスポンジや発泡ウレタン、古紙等の吸収材を充填する必要がなくなり、ガスの使用が適正になされる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、ガスボンベの開口部に設けられた気化ガス取出口にクレーズフィルムを配置するとともに、一端に液化ガスを取り入れるための落液防止栓を有する硬質チューブの他端を、クレーズフィルム面に近接させて内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベであり、液化ガスがクレーズフィルムを透過する際に気化した気化ガスあるいはガスボンベ内の気相に存在する気化ガスがクレーズフィルムを透過してバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、ガスボンベの開口部に設けられた気化ガス取出口に、クレーズフィルムを配置するとともに、ガスボンベに充填された液化ガスを取り入れるための液化ガス取入口を設けた錘りと、液化ガス取入口より取り入れられた液化ガスをクレーズフィルム面に導くための軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベである。錘りに設けられた液化ガス取入口を、液中に沈下させることにより取り入れられた液化ガスは、軟質チューブを通過し、ガスボンベの気化ガス取出口に配置されたクレーズフィルムを透過する際に気化して、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、クレーズフィルムが配置された気化ガス取入口を有する錘りと、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブを内蔵する液化ガス用ガスボンベであって、気化ガス取入口にクレーズフィルムを配置した錘りを液中に沈下させて、液中においてクレーズフィルムに浸透してくる液化ガスを気化させることを特徴とするものである。液化ガスはクレーズフィルムを透過する際に気化して、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、クレーズフィルムの配置された気化ガス取入口を有する浮き子と、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベである。
【００１９】
浮き子の安定が妨げられ、気化ガス取入口が液面下に沈下した場合にも、気化ガス取入口にクレーズフィルムが配置されていることにより、液化ガスが気化ガス取入口より流入することはなく、よって液化ガスがノズルより流出することはない。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、気体透過性フィルム及び気体透過性物質の配置された気化ガス取入口を有する浮き子と、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブを内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベである。気体を透過する通気性フィルムとしては、ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜、ポリエチレン等の高分子樹脂フィルムを延伸処理することにより微細な孔を設けたもの、さらにレーザー加工、放電加工等を施してフィルムに孔をあけたもの等があげられ、多孔質物質としては発泡セラミックをあげることができる。また、この発明に用いられる通気性フィルム及び気体透過性物質は撥油性をもつものであってもよく、場合によっては撥油性を持たせるため、撥油性物質が通気性を損なわない程度に塗布されてもよい。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、液化ガスが充填されるガスボンベであって、筒状の一端と周囲に設けられた開口部にクレーズフィルムが配置され、他の一端がガスボンベの開口部に設けられた気化ガス取出口に装着される気化ガス取入具を内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベであって、気体透過性フィルムを透過する際に気化されたガスおよびボンベ内で気化した気化ガスがクレーズフィルムを透過してバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明では、ガスボンベあるいはハウジングにクレーズフィルムを配置して液化ガスの流出を防止するため、ノズルより液化ガスが流出することが無い。これにより液化ガスが充填されたガスボンベを使用する際に、ガスボンベを横向き、あるいは逆さまにした状態で使用しても、ボンベから液化ガスが流出することがなく、常に気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給することができる。
【００２３】
さらに、ガスボンベに吸収材を充填する必要がなくなり、ボンベを小型化あるいは液化ガスの容量が増量されるのみならず、使用後廃棄されるガスボンベに、残ガスが存在することのない、液化ガス用ガスボンベを提供することができる。使用後廃棄されるガスボンベに残ガスが存在する場合には、残ガスがガスボンベを廃棄する際に大気中に放出され、大気汚染の一因となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面に基づいて本発明の液化ガス用ガスボンベについて説明するが、これは代表的なものを示したものであり、本実施例により本発明が限定されるものではない。
【００２５】
請求項１に記載の発明は図１に示すように、液化ガスが充填されたガスボンベ２の気化ガス取出口４に、クレーズフィルム６を配置することを特徴とするもので、クレーズフィルムを透過する際に気化されたガスおよびボンベ内で気化した気化ガスがクレーズフィルムを透過してバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００２６】
このガスボンベは、ガス供給源としてバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に接続して使用されるが、ガスボンベを横向きあるいは逆さまにした状態で使用しても、液化ガスがクレーズ領域を構成するボイド（微細な連通孔）の部分で気化してフィルムを透過するため、ガスボンベから液化ガスが流出することはなく、常に気化ガスをガス燃焼器に供給することのできる液化ガス用ガスボンベが提供される。
【００２７】
ガスボンベ２を装着するバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器の器具栓を閉じた場合等には、フィルムを透過した気化ガスが再度液化することもあり、図１に示すように吸着材２２を適宜配置することにより、より安全なガスボンベの使用がなされる。
【００２８】
吸着材２２の材質としてはスポンジや発泡ウレタン、古紙等の吸収材が使用される。
【００２９】
請求項２に記載の発明は図２に示すように、ハウジング８にクレーズフィルム６を配置することを特徴とするもので、ハウジングは本発明において、液化ガスが充填されたガスボンベ２とバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器を接合するために用いられる嵌合部材であり、クレーズフィルムを透過する際に気化されたガスおよびボンベ内で気化した気化ガスがクレーズフィルムを透過してバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００３０】
請求項３に記載の発明は図３に示すように、液化ガスが充填されたガスボンベ２の気化ガス取出口４に、クレーズフィルム６が配置されるとともに、ガスボンベ２に充填された液化ガスを取り入れるための液化ガス取入口１０に落液防止栓１８を形成させ、液化ガス取入口より取り入れられた液化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く硬質チューブ２０を内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベであって、液化ガス取入口１０に形成された落液防止栓１８より取り入れられた液化ガスは、硬質チューブ２０を経て、ガスボンベ２の気化ガス取出口４に配置されたクレーズフィルムを透過して気化し、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００３１】
請求項４に記載の発明は図４に示すように、液化ガスが充填されたガスボンベ２の気化ガス取出口４に、クレーズフィルム６が配置されるとともに、ガスボンベ２に充填された液化ガスを取り入れるための液化ガス取入口１０を設けた錘り１２と、液化ガス取入口より取り入れられた液化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブ１４を内蔵することを特徴とする液化ガス用ガスボンベ２であって、錘り１２に設けられた液化ガス取入口１０を液中に沈下させることにより取り入れられた液化ガスは、軟質チューブ１４を経て、気化ガス取出口４に配置されたクレーズフィルムを透過して気化し、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００３２】
ガスボンベを横向きあるいは逆さまにした状態で使用した場合には、液中に沈下した液化ガス取入口から流入した液化ガスが軟質チューブ１４を経て、ガスボンベ２の気化ガス取出口４に配置された気体透過性フィルムに生成された、クレーズを構成するボイド〈微細な連通孔〉に接した部分で気化してフィルムを透過するため、ボンベから液化ガスが液状のまま流出することはない。
【００３３】
請求項５に記載の発明は図５に示すように、ガスボンベ２に充填された液化ガスを気化させて取り入れるための気化ガス取入口１１を設けた錘り１２と、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブ１４を内蔵する液化ガス用ガスボンベであって、錘り１２に設けられた気化ガス取入口１１にクレーズフィルム６を配置することにより、液中においてクレーズフィルムに浸透してくる液化ガスを気化させることを特徴とするものである。液化ガスはクレーズフィルムを透過する際に気化して、バーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００３４】
請求項６に記載の発明は図６に示すように、ガスボンベ２内の気化したガスを取り入れるための気化ガス取入口１１を設けた浮き子１６と、気化ガス取入口より取り入れられた気化ガスをバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に導く軟質チューブ１４を内蔵する、液化ガスを充填した液化ガス用ガスボンベである。
【００３５】
浮き子の安定が妨げられ、浮き子に設けられた気化ガス取入口１１が、液面下に沈下した場合でも、浮き子の気化ガス取入口にクレーズフィルム６が配置されていることにより、液化ガスが流出することはない。
【００３６】
請求項８に記載の発明は、図７に示すように、ガスボンベ２に充填された液化ガスを気化させて取り入れるための筒状の一端と筒状の周囲に設けられた開口部にクレーズフィルムが配置されてなる気化ガス取入口１１を有する気化ガス取入具３４を内蔵する液化ガス用ガスボンベであって、クレーズフィルムを透過する際に気化されたガスおよびボンベ内で気化した気化ガスがバーナーやトーチあるいは携帯用ガスコンロ等のガス燃焼器に供給される。
【００３７】
上記筒状の気化ガス取入具３４は、断面形状において○、△、□、さらには楕円、長方形など他種類が想定され特に限定されるものではないが、○、△、□の形状のものが製造コストの点からも使用に適したものとなっている。
【００３８】
筒状の周囲に設けられた開口部にクレーズフィルムを配置する方法としては、筒状の周囲にクレーズフィルムを貼張することが最も容易である。さらに格子状の補強材などを用いて、貼張されたクレーズフィルムを固定することにより安定した気化ガスの透過が即される。また、筒状に形成された補強部材（リブ）の周囲に前記通気性フィルムが貼張されていてもよい。
【００３９】
図８は通気性フィルム層の説明図である。ガスボンベ内の液化ガス２４は圧力差によりクレーズフィルム６を経て外側へ流出しようとするが、クレーズフィルムのボイド（微細な連通孔）が極小であるため液化ガス２４はボイド（微細な連通孔）内で気化して透過される。
【００４０】
高分子樹脂フィルムに生成させるクレーズを、図９に示したクレーズの模式図により説明する。なおこの模式図はボイドが拡張された状態を示している。クレーズ２５を構成するボイド３０は通常の状態では殆ど気体も透過されることのない微細な連通孔であり、加圧されることにより拡張してフィルムに通気性をもたせるものである。
【００４１】
ここでいうクレーズとは、高分子樹脂フィルムの表面に現れる表面クレーズとその内部に発生する内部クレーズの両方を含むものであって、細かなひび状の模様を有する領域をいう。そしてこのクレーズ２５は、分子束（フィブリル）３２とボイド（微細な連通孔）３０から構成されており、ボイドは、フィルムの表面だけでなくその厚さ方向に殆ど連通して貫通しているが、一部においては貫通せずに厚さ方向の途中で止まっている。クレーズは、全体としてスポンジの構造に似たものとなっている。
【００４２】
上記、高分子樹脂フィルムに形成されるクレーズは、一般に１〜１００μm、好ましくは１０〜５０μmの間隔で形成され、縞状の領域として認識できる程度の量である。その中のボイドはさらに微小であり、内室のガスが流出したとき容器内の液化ガスとの圧力差によりクレーズが開口しボイドを通してガスは通過する。液化ガスは重層しているクレーズ内で気化し液化ガスは流出しない。
【００４３】
この発明に用いる高分子樹脂フィルムとしては、ポリプロピレンを採用するのが望ましいが、クレーズが形成され得るものであればこれ以外に、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ポリカーボネート、ハロゲン含有熱可塑性樹脂、ニトリル樹脂等を採用しても良い。ポリフッ化ビニリデンは、低温から高温まで広い使用温度範囲をもち、可撓性を有すると共に力学的に優れ、また耐候性も極めて良く、可撓性が変わらず、耐薬品性にも優れる。従って、これらの条件が要求される場合には、さらに使用に適したものといえる。
【００４４】
これらの熱可塑性樹脂の中でも、フィルムやシートへの成形性や経済性の観点から、ポリオレフィン、ポリエステル、スチレン系樹脂、ハロゲン含有熱可塑性樹脂を使用することが好ましく、中でもポリオレフィン、スチレン系樹脂、ハロゲン含有熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。これらの熱可塑性樹脂は、単独で用いても、複合して組成物として用いても、或いは、別の高分子樹脂をブレンドしたりしても良く、更には二種以上の樹脂を多層化して用いても良い。
【００４５】
上記熱可塑性樹脂を用いて得られる高分子樹脂フィルム又はシートは、その製造方法に於いて特別な制約はなく、各種の成形方法を適用することにより得ることができるが、一般に広く行われているＴダイ押出成形法やブローアップを行うインフレーション成形法を適用して得られたものが工業的には有利である。また、高分子樹脂フィルムの厚みは、一般に１０〜４００μm、好ましくは２０〜３００μm、特に好ましくは３０〜１００μmのものが使用される。
【００４６】
本発明に用いる通気性フィルムには、縞状のクレーズが設けられている。該縞状のクレーズは、基本的に、高分子樹脂フィルムの分子配向の方向と略平行に、幅が一般に１〜５０μm、好ましくは４〜１０μmのものである。フィルムの厚み方向に貫通しているクレーズの数の割合は全クレーズの数に対して１０％以上、好ましくは２０％以上、特に好ましくは４０％以上必要であり、貫通している割合が上記範囲未満であると十分な通気性が得られ難くなる。該クレーズを分子配向の方向と略平行の方向に形成するのは、分子鎖の配向の方向と直角の方向に引っ張ることによってクレーズが形成され、分子鎖の配向の方向と直角の方向にクレーズを形成することが難しいからである。
【００４７】
上記の様な通気性フィルムは、用いる樹脂の種類により異なるが、例えばポリ弗化ビニリデンのホモ重合体を用いると、酸素及び窒素ガスのガス透過度で一般に０．３〜１００，０００×１０４ｃｍ３／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍの範囲内のものに、引張強度で一般に５０〜５００ｋｇ／ｃｍ２、好ましくは６０〜５００ｋｇ／ｃｍ２、特に好ましくは７５〜５００ｋｇ／ｃｍ２の範囲内のものにすることができる。
【００４８】
本発明に用いる通気性フィルムの通気性の程度は、高分子樹脂フィルム中に形成されたクレーズの幅、クレーズ間の隔たり、クレーズの貫通された数の割合を変えることで調節することができ、二酸化炭素ガスのガス透過度、透湿度等を容易にコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】気化ガス取出口にクレーズフィルムを配置した液化ガス用ガスボンベの概略図。
【図２】クレーズフィルムが配置されたハウジングの概略図。
【図３】落液防止栓を有する硬質チューブを内蔵する液化ガス用ガスボンベの概略図。
【図４】液化ガス取入口を設けた錘りを内蔵する液化ガス用ガスボンベの概略図。
【図５】気化ガス取入口を設けた錘りを内蔵する液化ガス用ガスボンベの概略図。
【図６】ガス取入口を設けた浮き子を内蔵する液化ガス用ガスボンベの概略図。
【図７】筒状の周囲に多数の気化ガス取入口を有する気化ガス取入具を内蔵する液化ガス用ガスボンベの概略図。
【図８】クレーズフィルムの説明図。
【図９】クレーズの構成を示す模式図。
【符号の説明】
【００５０】
２    ガスボンベ
４    気化ガス取出口
６    クレーズフィルム
８    ハウジング
１０    液化ガス取入口
１１    気化ガス取入口
１２    錘り
１４    軟質チューブ
１６    浮き子
１８    落液防止栓
２０    硬質チューブ
２２    吸着材
２４    液化ガス
２５    クレーズ
２６    液体
２８    気体
３０    ボイド
３２    分子束（フィブリル）
３４    気化ガス取入具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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