(57)【要約】【課題】吐水口空間を設けることでクロスコネクションを回避する。【解決手段】貯水タンク部５４の上方内部に上水用の吐水部６０が設けられ、貯水された上水は送水部８０を介して生ごみ処理装置１側に供給される。送水部からの上水は上水給水口９と排出用の連結管４１に供給される。貯水タンク部には貯水された上水のオーバーフロー部７０が設けられる。オーバーフロー部は溢れ縁として機能し、オーバーフロー部と吐水部との間は吐水口空間が確保される。オーバーフロー部に連結された配管７２は排水管４４に連結される。排水管が詰まって汚水が貯水タンク部側に逆流したときでも、オーバーフロー部に連結された配管を介して汚水が排水管側に排出できるので、上水と汚水とのクロスコネクションは発生しない。何らかの原因で、上水側が負圧になったときでも貯水タンク部は吐水口空間が確保されているから、汚水と上水とのクロスコネクションを回避できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンクの排水口に取り付けられて厨芥などを破砕処理する生ごみ処理装置に対して、破砕処理用の給水を行う生ごみ処理用給水装置であって、
貯水タンク部へ上水を給水する吐水部と、
この吐水部から所定距離だけ下方に位置し、上記貯水タンク部に所定量以上貯水された上記上水を排水するオーバーフロー部と、
上記貯水タンク部に貯えられた上記上水を上記生ごみ処理装置に送水する送水部と、
この送水部への給水を上記生ごみ処理装置と連動して制御する制御部とからなる
ことを特徴とする生ごみ処理用給水装置。
【請求項２】
上記吐水部は、上記貯水タンク部への給水量が一定量に達したとき、上記給水を止水する止水栓部を備える
ことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理用給水装置。
【請求項３】
上記送水部は、上記貯水タンク部に貯水された上記上水を送給するポンプ部を備える
ことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理用給水装置。
【請求項４】
上記送水部は、上記生ごみ処理装置内部への給水と、上記生ごみ処理装置の下部に設けられた排水口に連結された排水管への送水が行われる
ことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理用給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シンクの排水口に取り付けられて生ごみ（厨芥）などを破砕処理する生ごみ処理装置に対して、破砕処理用の給水を行う生ごみ処理用給水装置に関する。詳しくは、貯水タンク部を設け、この貯水タンク部から破砕処理用の上水を供給すると共に、貯水タンク部に設けられた上水給水用の吐水部に対して、これよりも下側に貯水量のオーバーフロー部を設けて吐水部との縁切りを行うことで、上水と汚水（下水）のクロスコネクションを防止したものである。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅などに使用されることが多い生ごみ処理装置にあっては、生ごみの破砕物を排水管側に流下させるための水道水（上水）を、装置稼働中に手動操作で供給する場合と、自動操作で供給する場合とがある。
【０００３】
このうち自動給水の場合は、生ごみ処理装置に供給する水道水の自動供給口が設けられている。水道水はこの供給口に直接供給されるのではなく、バキュームブレーカを介して供給されるようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
特許文献１にも記載されているように、大気圧式のバキュームブレーカは水道水と生ごみ処理装置側の水（汚水）とが直接混じり合わないようにするために設けられたものであって、水道水は一旦このバキュームブレーカに導かれ、バキュームブレーカより吐水した水道水が生ごみ処理装置の給水口に導かれる。
【０００５】
生ごみ処理装置の排水口側に接続された排水管側から、何らかの影響によって汚水が逆流したり、断水などによって水道水の上水管側の圧力が負圧になると、排水管側の水位が上昇するが、上水管側が負圧になると、バキュームブレーカ内に設けられた閉塞弁が大気に解放されるようになっているので、この大気圧を導入することによって排水管側の水位が上昇しないようになっている。このように上水と汚水との空間（吐水口空間）を確保することによって、排水管側の水位が閉塞弁側まで上昇するのが抑えられ、汚水が水道水に混じることが回避される。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−６６１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した生ごみ処理装置はシンク（キッチンシンク）の底部裏面側に設置され、キッチンシンクの排水口に連結されると共に、排水口側から生ごみを投入した後で排水口を蓋で閉じ、装置を稼働することで、生ごみが破砕される。上述したバキュームブレーカは、吐水口空間を確保するためにキッチンシンクの溢れ縁よりも高い位置に設置される。万が一、排水口側からの汚水が逆流してキッチンシンクを満たし、このキッチンシンクから汚水が溢れ出たとしても汚水が水道水と混じり合わないようにするためである。
【０００８】
キッチンシンクより高い位置にバキュームブレーカを配置した場合、バキュームブレーカが溢れ縁よりも突出するため、台所全体の意匠が損なわれたり、台所の機能性が阻害されたりすることが考えられる。
【０００９】
このバキュームブレーカと同等の機能、つまり汚水が上水に混じり合わない装置があれば、この装置をバキュームブレーカの代替品として使用することができる。そうすれば、台所の意匠が損なわれたり、台所の機能性が阻害されるおそれがない。
【００１０】
そこでこの発明は、このような従来の課題を解決したものであって、生ごみ処理装置の給水系を工夫し、ここに吐水口空間を確保した生ごみ処理用給水装置を設けることで、台所の意匠や機能性を損なうことなく、上水と汚水とを完全に分離できるようにした生ごみ処理用給水装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の課題を解決するため、請求項１に記載したこの発明に係る生ごみ処理用給水装置は、シンクの排水口に取り付けられて厨芥などを破砕処理する生ごみ処理装置に対して、破砕処理用の給水を行う生ごみ処理用給水装置であって、
貯水タンク部へ上水を給水する吐水部と、
この吐水部から所定距離だけ下方に位置し、上記貯水タンク部に所定量以上貯水された上記上水を排水するオーバーフロー部と、
上記貯水タンク部に貯えられた上記上水を上記生ごみ処理装置に送水する送水部と、
この送水部への給水を上記生ごみ処理装置と連動して制御する制御部とからなることを特徴とする。
【００１２】
この発明では、生ごみ処理装置の上水給水口側にこの生ごみ処理用給水装置が設置される。生ごみ処理用給水装置は通常はキッチンシンクの下側に設置されるが、場合によっては台所の天袋側に設置することも可能である。
【００１３】
生ごみ処理装置への上水の供給は、生ごみを破砕処理するときの排出処理水として供給するものであるが、さらに破砕処理された破砕物を排水管側に排出するときの排出処理水としても利用することで、排水管の詰まりを防止できる。この場合には、排出処理水は生ごみ処理装置の排出口に連結される連結管側に供給される。
【００１４】
生ごみ処理用給水装置は、貯水タンク部を有する。貯水タンク部の上方には上水をタンク内に供給するための吐水部が設けられ、貯水タンク部内に貯水された上水は送水部を介して生ごみ処理装置側に供給される。送水部からの上水は生ごみ処理装置に設けられた上水給水口と排出用の連結管のそれぞれに供給される構成となっている。生ごみ処理用給水装置がキッチンシンクの下面に設置されるときは送水部には、送水ポンプ（ポンプ部）が設けられる。
【００１５】
貯水タンク部には貯水された上水のオーバーフロー部が設けられる。このオーバーフロー部は溢れ縁として機能するものであるから、オーバーフロー部と吐水部とは吐水口空間を確保できる空間だけ離れて設けられる。オーバーフロー部に連結された排水管は、上述した生ごみ処理装置の排出口に連結される連結管に接続されるトラップ管よりも下流側に連結される。排水管の詰まりは、主にこのトラップ管内で発生するからである。
【００１６】
万が一、トラップ管などが詰まって汚水が生ごみ処理装置を経て貯水タンク部側に逆流したときでも、オーバーフロー部に連結された排水管を介して汚水が排水管側に排出できるので、上水と汚水とのクロスコネクションは発生しない。また、何らかの原因で、上水側が負圧になったときでも貯水タンク部は吐水口空間が確保されているから、汚水と上水とのクロスコネクションを回避できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したようにこの発明では、吐水口空間を確保した生ごみ処理用給水装置を提案するものである。
【００１８】
これによれば吐水口空間を確保することで、貯水タンク部に貯水された上水を送水部を介して生ごみ処理装置に給水しても、生ごみ処理装置からの汚水と上水のクロスコネクションを回避できる。生ごみ処理用給水装置は台所の下側に設置されるか、台所の天袋側に収納されるものであるから、台所の意匠を損ねたり、台所の機能性を阻害するおそれはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
続いて、この発明に係る生ごみ処理用給水装置の一例を、家庭用台所に設置された生ごみ処理装置に適用した場合について説明する。生ごみ処理用給水装置はキッチンシンクの下側に設置した場合を示す。
【実施例１】
【００２０】
図１は家庭用キッチンシンクに装備された生ごみ処理装置１と、この発明に係る生ごみ処理用給水装置５０からなる給水系の概念図を示す。
【００２１】
キッチンシンクＳの溢れ縁側には水栓４８が取り付けられ、水道管５３からの上水が供給される。キッチンシンクＳのほぼ中央底部に設けられた排水口Ｓｏには、その底部裏面側より生ごみ処理装置１が取り付け固定される。生ごみ処理装置１は後述するように、筒状をなすホッパー３を有し、その内部に破砕ユニットが設けられる。破砕ユニットは駆動モータ６によって回転駆動される。破砕ユニットは、ハンマーミルを使用して生ごみを粉砕するタイプのものや、固定刃と回転刃を組み合わせて構成され、生ごみを破砕するタイプのものなどを使用することができる。
【００２２】
ホッパー３の上部周面には上水の供給口９が設けられ、その下部周面には排水管接続口２１が設けられる。上水は生ごみ処理用給水装置５０から供給口９に供給されると共に、排水管接続口２１に連結された連結管４１側にもこの生ごみ処理用給水装置５０から上水が供給される。供給口９を介してホッパー３の内部に供給される上水は生ごみを破砕し、排出するための破砕水として使用される。排水管接続口２１を介して破砕された生ごみや破砕時に使用した破砕水などが排水管４４に排出される。排水管接続口２１の連結管４１側に供給される上水は、破砕物が排水管内に詰まらないようにするための排出処理水として使用される。
【００２３】
排水管接続口２１と排水管４４との間には、周知のトラップ管例えばＳ字トラップ管４０が接続される。連結管４１はほぼＴ字状をなす分岐管が使用され、下方の分岐管４１ａは上述したＳ字トラップ管４０に連結され、上方の分岐管４１ｂ側には、破砕処理水に対するジェット水流部４２が連結される。このジェット水流部４２は、破砕物がＳ字トラップ管４０内に滞留しないようにするために設けられたもので、ジェット水流化した上水（水道水）が、Ｓ字トラップ管４０側に放出されることで、管内が洗浄されると共に、ジェット水流によって破砕物が排水管４４側に押し流されることによってＳ字トラップ管４０内の詰まりを防止できる。
【００２４】
このジェット水流部４２は、必須の構成ではなく、これを省き上水が単に吐水されるような構成でもよい。吐水量がある程度以上確保できれば破砕物の押し流し効果を発揮できるからである。
【００２５】
上述した供給口９および排水管接続口２１に連結された連結管４０への上水の供給は、生ごみ処理用給水装置５０側から行われる。この生ごみ処理用給水装置５０は吐水口空間が確保された給水装置であって、貯水タンク部５２を有する。
【００２６】
貯水タンク部５２は、タンク内部に上水を供給する吐水部６０と、オーバーフロー部７０と、供給口９と排水管接続口２１のそれぞれに上水を供給する送水部８０とで構成される。
【００２７】
貯水タンク部５２のタンク内の貯水量（タンク容量）は、破砕水として１回に付き８リットル程度、排出処理水として１回当たり２リットル程度必要とした場合には、１０リットル程度の容量が必要になる。しかし、上水を供給しながら破砕処理が行われるため、実際にはこれよりも容量の小さなタンク（例えば５〜６リットル程度）を使用することが可能である。
【００２８】
吐水部６０は上水をタンク内に補給するためのもので、水道管５３より分岐した分岐管５４に電磁弁５５を介して導管５６が連結される。電磁弁５５は必ずしも必要ないが上水の止栓が不完全動作したようなとき強制的に上水を止栓するために設けられている。電磁弁５５は貯水タンク部５２の頂部に設置された制御部２５によってその開栓および止栓が制御される。電磁弁５５に代えて手動式の開閉弁でもよい。
【００２９】
導管５６の先端部は貯水タンク部５２内に位置する。この導管５６の先端部が止水栓部１００に連結され、その吐水部５７から上水がタンク内に補給される。止水栓部１００は、タンク容量が規定量に達したとき上水の補給を停止させるために設けられている。詳細は後述する。
【００３０】
オーバーフロー部７０は、タンク内の水量が規定量に達したときそのオーバー分を排水管４４側に捨てるためのもので、吐水部５７からオーバーフロー水面までの距離は、図２に示すように吐水口空間ｈ以上離間するように両者の位置関係が設定されている。
【００３１】
吐水口空間ｈを設けたのは、タンク内での上水と汚水とのクロスコネクションを回避するためである。排水管４４がＳ字トラップ管４０の部分で詰まり、汚水が導水管８３や９３を介して貯水タンク部５２側に逆流したときでも、オーバーフロー部７０に連結された配管（オーバーフロー配管）７２を介してオーバーフローした汚水をＳ字トラップ管４０の下流側に位置する排水管４４側に排出できる。上水の吐水部５７はオーバーフロー部７０より離隔しているので、上水（吐水部６０）と汚水とのクロスコネクションは発生しない。また、何らかの原因で上水側が負圧になったときでも、貯水タンク部５２には吐水口空間ｈが確保されているから、汚水と上水とのクロスコネクションを確実に回避できる。
【００３２】
オーバーフロー配管７２もトラップ管（Ｓ字トラップ管など）が使用され、このオーバーフロー配管７２に連結された連結管４６が排水管４４に連結される。この連結に当たっては、Ｓ字トラップ管４０側からの破砕物や汚水（破砕水や排出処理水を含んだ汚水）が、オーバーフロー配管７２側に逆流しないように、連結管４６は屈折管が使用され、排水管４４側に傾斜させた状態で連結している。
【００３３】
送水部８０は、供給口９への送水系と連結管４１への送水系とからなる。前者の送水系は、小型の送水ポンプ８１を有する。この例では、貯水タンク部５２の頂部に送水ポンプ８１が設置され、その吸水管８２は貯水タンク部５２の底部付近まで達するように配管される。送水ポンプ８１からの送水管８３は上述した供給口９に連結される。
【００３４】
同様に、連結管４１への送水系にあっても、貯水タンク部５２の頂部に設置された小型の送水ポンプ９１が設けられ、この送水ポンプ９１に連結された吸水管９２は貯水タンク部５２の底部付近まで達するように配管され、送水ポンプ９１に取り付けられた送水管９３が上述したジェット水流部４２に連結される。
【００３５】
上述した貯水タンク部５２の内部には吐水部６０が設けられ、この吐水部６０には貯水量がオーバーフローしたとき上水の補給を停止するための止水栓部１００が設けられている。
【００３６】
この止水栓部１００は浮き玉式であって、図１および図２に示すように先端に浮き球１３０を取り付けたカンチレバー（作動桿）１３２を使用して水位が検知される。図２に示すように水位がオーバーフロー水位まで上昇すると、オーバーフロー部７０よりオーバーした上水が排水される。同時に水位上昇に伴ってカンチレバー１３２も上昇するので、オーバーフロー水位のときカンチレバー１３２の作用で止水栓部１００に設けられた弁座（後述する）が作動して吐水部６０を止栓する。
【００３７】
止水栓部１００の構成例を図３を参照して説明する。止水栓部１００はほぼ矩形状をなす筐体１１０を有する。この筐体１１０の内部には複数の空室（キャビティー）が設けられている。第１および第２の空室１０１，１０２は隔壁１０５によって区分され、第１と第２の空室１０１，１０２との間の連通状態が、第１の空室１０１の下面に位置する第３の空室１０３内に配された弁座１２０によって制御される。
【００３８】
第１の空室１０１の頂面には導管５６が連結される給水口１１１が設けられ、第２の空室１０２の下面側には吐水部（吐水口）５７が設けられる。そして、隔壁１０５を挟んで第１と第２の空室１０１，１０２には連通孔１０６，１０７が穿設される。弁座１２０はこれら連通孔１０６，１０７を閉塞するように進退自在に第３の空室内に配される。
【００３９】
連通孔１０６，１０７に対する閉塞機構は、隔壁１０５の先端縁と、第３の空室内１０３内に設けられた段部１０８そして第２の空室１０２の連通孔１０７の端縁にそれぞれ密着できる弁座１２０およびその作動部とで構成される。弁座１２０の下面中央には、作動部を構成するピストン１２１が位置し、このピストン１２１の下端部に、カンチレバー１３２の突子１３３が当接できるように設けられている。カンチレバー１３２は第３の空室１０３を構成する筐体１１０の支持片１３５に支持される。したがってカンチレバー１３２は支点１３６を中心として回動自在に支持される。筐体１１０は貯水タンク部５２の壁面に支持部材１４０を介して支持される。
【００４０】
さて、貯水タンク部５２内の水量が図２実線図示のような位置にあるときは、図３のように突子１３３はピストン１２１には当接していないように止水栓部１００の取り付け位置が選定されているものとする。したがってこの状態では図３に示すようにピストン１２１は最下点に位置し、弁座１２０が作用していないので、導管５６を介して給水された上水は、
「第１の空室１０１→第３の空室１０３→第２の空室１０２→吐水部５７」
のような給水経路を経て貯水タンク部５２内に送給される。
【００４１】
そして、タンク内水位が上昇してオーバーフロー水位となると、突子１３３によってピストン１２１が押し上げられるから、弁座１２０によって連通孔１０６と１０７とが互いに閉塞され、上述した給水経路が絶たれる。これによって止水栓部１００は止栓状態となる。その結果、オーバーフローした後の上水の補給が停止し、節水の効果が得られる。
【００４２】
このように、生ごみ処理用給水装置５０として、貯水タンク部５２に吐水口空間ｈを考慮して吐水部６０とオーバーフロー部７０を設けると共に、生ごみ処理装置１に対する送水部８０を設けることで、吐水口空間を確保した生ごみ処理用給水装置５０を実現できる。そのためキッチンシンクＳの上面側に設置しなければならない負圧破壊装置（バキュームブレーカなど）と同等の機能を達成できる。生ごみ処理用給水装置５０はキッチンシンクＳの下面に設置できるので、台所の意匠を損なったり、機能性を阻害することはない。
【００４３】
生ごみ処理装置１に対する給水系は以上のように構成されている。続いて、この発明に適用できる生ごみ処理装置１についてその具体例を説明する。
【００４４】
図４はこの発明を適用できる生ごみ処理装置１の一例を示す。この生ごみ処理装置１は回転刃と固定刃を組み合わせた破砕式であって、ホッパー３を有する。ベースフレーム２の上に生ごみ等が投入されるホッパー３が搭載され、ホッパー３の上端がキッチンシンクＳの開口部Ｓｏに嵌合している。
【００４５】
ホッパー３の内部には、ホッパー３に対して着脱可能に破砕ユニット４が装着される。破砕ユニット４は、後述する回転破砕刃が減速ユニット５の駆動軸５ａに嵌合され、ベースフレーム２に取り付けた駆動モータ６が減速ユニット５を介して破砕ユニット４の回転破砕刃を回転駆動する。破砕ユニット４に駆動力を伝達する駆動軸５ａにあって、破砕ユニット４との嵌合部分は角軸状あるいはスプライン軸状等に形成される。
【００４６】
ホッパー３は上端に投入開口部７が形成され、投入開口部７に蓋体８が着脱可能に取り付けられる。投入開口部７には供給口９が形成され、供給口９に上述した送水管８３が接続される。この例では、供給口９に供給された上水は蓋体８の内部に導かれ、この蓋体８の内部からホッパー３の内部へと供給される。
【００４７】
そのため、蓋体８は中蓋８ａと上蓋８ｂを備える。中蓋８ａは上部が開口し下部が有底の円筒形状で、底部１１に水当て部１２が突出形成されると共に、水当て部１２の周囲に複数の給水口１３が形成される。水当て部１２と給水口１３とで貯水部１１ａが形成される。複数の給水口１３は、貯水部１１ａの底部１１の内周側から外周側にかけて全面に形成される。給水口１３は例えば放射状に配置することができる。
【００４８】
貯水部１１ａは、中蓋８ａの側部を外周面から内周面へと貫通した供給連結口１８を備える。蓋体８を投入開口部７に嵌め込んだとき、ホッパー３の供給口９と連通する位置と対峙するように、中蓋８ａの所定周面に供給連結口１８が形成される。
【００４９】
水当て部１２は底部１１に対して立設した壁面が、供給連結口１８と対向する部位に形成される。水当て部１２は、横方向においては供給連結口１８からの水の放出方向に対して略直角に配置される。また、上下方向においては、上方が奥側に位置する方向に傾斜した斜面が形成される。蓋体８内に給水された水を、満遍なく周囲分散させてホッパー３内に落下させるためである。
【００５０】
ホッパー３内部には、排水管接続口２１へ向かって傾斜した底板２２が設けられ、底板２２の中心には図１に示す減速ユニット５の駆動軸５ａが通る孔２２ａが形成される。
【００５１】
蓋体８を投入開口部７に装着した状態で蓋体８を所定方向に所定角度だけ回転させることで、蓋体８が閉状態となる。閉状態になると蓋体８がホッパー３にロックされる。蓋体８がロックした状態で生ごみ処理装置１は稼働状態となる。蓋体８のロック状態は検知手段２４によって検知される。検知手段２４は磁石とそのセンサ（近接センサ）で構成できる。生ごみ処理装置１は駆動モータ６の回転駆動を制御する制御部（制御手段）２５を備える。制御部２５は、検知手段２４の出力等に応じて電磁弁５５の開閉、駆動モータ６の回転開始及び停止等を制御する。
【００５２】
破砕ユニット４は、第１回転破砕刃２６、第２固定破砕刃２７、第３回転破砕刃２８、第４固定破砕刃２９及び第５回転破砕刃３０を、ハウジング３１に収容して１つのユニット構成としている。ハウジング３１は円筒形状で、その外径はホッパー３の内径とほぼ等しく構成される。破砕ユニット４はホッパー３の投入開口部７側から装着される。ハウジング３１に着脱用のハンドル３１ｃを備える。ハンドル３１ｃはハウジング３１の上端側に直径方向に延在して取り付けられる。
【００５３】
第１回転破砕刃２６は、軸受部３２の側部の片側から水平に延びる１本の攪拌アームで構成される。
【００５４】
第２固定破砕刃２７は、１８０度間隔で水平に延びる平板状の２本のアームを備え、その両側面に形成されたエッジが破砕刃として機能する。
【００５５】
第３回転破砕刃２８は、中心から１２０度間隔で放射状に延びる３本のアームを備える。各アームはその底面側に所定のピッチを有する櫛歯部が形成される。
【００５６】
第４固定破砕刃２９は、中心から等間隔で接線方向に放射状に延びる８本のアームをリングで囲んだ形状である。第４固定破砕刃２９は第３回転破砕刃２８と噛合する。リングの外周には１８０度間隔で放射方向に突出するタブが形成される。タブはハウジング３１の縦溝３１ｂに嵌合して、第４固定破砕刃２９の回転を規制する。
【００５７】
第４固定破砕刃２９を構成する８本のアームのうち、例えば６本のアームにはその上面に、第３回転破砕刃２８と噛合する櫛歯部が形成される。これで、第４固定破砕刃２９の櫛歯部は、上段の破砕刃から送り込まれた生ごみを、第３回転破砕刃２８の櫛歯部との協働で破砕する。
【００５８】
第５回転破砕刃３０は円板形状で、中心のハブを除く全面に多数のスリットが配列されて構成される。例えば、複数のスリット群で構成し、隣接するスリット群同士が略平行に配列されている。
【００５９】
第５回転破砕刃３０の上面は平面で、第４固定破砕刃２９の各アームの底面に接しながら回転する。また、スリットは第５回転破砕刃３０を表裏貫通し、スリットの上面側開口縁部には鋭利なエッジが形成される。したがって、第３回転破砕刃２８の櫛歯部と、第４固定破砕刃２９の櫛歯部により破砕されて第５回転破砕刃３０の上面に落下した生ごみはスリットに引っ掛かり、第５回転破砕刃３０が回転することでこのスリットに押し付けられ、そしてスリットのエッジ部分によって破砕される。細かく破砕された生ごみは、スリットを通って破砕水と共に落下し、そしてホッパー３の底板２２を通り排水管接続口２１から外部へと排出される。
【００６０】
図５は生ごみ処理用給水装置５０と生ごみ処理装置１との連係制御を実現するために使用される制御系の概念図である。この制御系の本体としてＣＰＵなどが搭載された制御部２５が設けられる。制御部２５には電源スイッチが関連される他、蓋検知スイッチ２４の検知信号が供給される。蓋検知スイッチ２４からの検知信号によって制御部２５では様々な制御がスタートする。制御対象としては、破砕ユニットを駆動するための駆動モータ６を始めとして、送水ポンプ８１，９１の制御、貯水タンク部５２への上水を補給するときの電磁弁５５の制御などが挙げられる。また、この例ではブザー１４２を駆動することで破砕処理の終了を報知する。
【００６１】
図６にその制御タイミング例を示す。貯水タンク部５２には予めオーバーフロー水位まで上水が貯水され、その状態で止水栓部１００によって吐水部６０が止栓されているものとする。
【００６２】
この例では、蓋８のロックが検知されると、若干の時間的な余裕を見て、所定時間ΔＴａ（数秒程度）の経過後に駆動モータ６が駆動されて破砕処理が開始される（図６Ａ，Ｂ）。破砕処理時間Ｔａは６０秒程度である。
【００６３】
破砕処理中の任意のタイミング、この例では破砕処理の開始とほぼ同時に、送水ポンプ８１が駆動されて貯水タンク部５２から上水がくみ上げられて、生ごみ処理装置１の供給口９に破砕水として送り込まれる。破砕水の供給によって生ごみに対する破砕処理が促進される。さらにこの破砕水によって破砕ユニットやホッパー３内壁に付着した破砕物が洗い流される。つまり洗浄効果がある。送水期間Ｔｂはこの例では破砕処理終了後まで継続される。貯水タンク部５２の水位が低下すると止水栓部１００が自動的に開栓するので、使用した上水量だけ常に上水が補給される。
【００６４】
破砕処理が終了する直前（ΔＴｃ前）から今度は他方の送水ポンプ９１が駆動されて排出処理水がジェット水流部４２に供給される。破砕処理が行われると、破砕水と共に破砕物が排水口２１を介して連結管４１およびＳ字トラップ管４０側に流出して排水管４４側に排出される。この排出過程で、連結管４１を介してＳ字トラップ管４０側にジェット水流が放出される（図６Ｄ）。その結果、破砕物は連結管４１やＳ字トラップ管４０に滞留することなく排出管４４側に排出される。これでＳ字トラップ管４０内の詰まりをなくすことができる。排出処理水の供給期間Ｔｃは５〜１０秒程度であって、破砕処理が終了してからも多少継続される。残滓を確実に排水管４４側に排出するためである。
【００６５】
Ｓ字トラップ管４０側の洗浄が終了すると、この例ではブザー１４２を所定時間Ｔｄだけ鳴らして破砕処理が終了したことを使用者に知らせる（図６Ｅ）。破砕処理が終了すると、蓋８を取り外すことができるので、蓋８を外したときは蓋検知スイッチ２４からの検知信号はこの時点（アンロック時点）でロー（「Ｌ」）となる（図６Ａ）。
【００６６】
なお、破砕処理中に、蓋８を取り外すために蓋８をアンロック状態となるように回すと、破砕処理は即座に中止されることは言うまでもない。図６Ｆ、Ｇのように、破砕水の供給タイミングと同時に排出処理水を供給してもよい。
【その他の実施例】
【００６７】
生ごみ処理装置１や生ごみ処理用給水装置５０の構成やその制御タイミングなどはあくまでも一例である。例えば、貯水タンク部５２において使用される止水栓部１００としては浮き玉式のものを説明したが、同じ構成でも、実開平６−３０２７９号公報、特開平８−７５０３６号公報などに開示された浮き玉式ボールタップ構成を始めとして、特開平９−１１１８３８号公報のようなフロート式のボールタップ装置や、特開平１０−３１１０７３号公報のような電磁弁式のものでも適用できることは容易に理解できる。
【００６８】
生ごみ処理装置１にあっても、ハンマーミル式や、チェーンミル式の生ごみ処理装置にもこの発明を適用できる。
【００６９】
生ごみ処理用給水装置５０はキッチンシンクＳの下面に収納する例を示したが、例えば台所の天袋などに収納することもできる。この場合でも台所の意匠を損ねたり、台所の機能性を阻害することはない。
【００７０】
天袋にこの生ごみ処理用給水装置５０を収納する場合には、送水部８０に設けられる送水ポンプを省くことができる。ただし、この場合には給水管（吸い込み管）８２，９２が省ける代わりに、送水管８３と９３は何れも貯水タンク部５２の底部から引き出されることになる。
【００７１】
生ごみ処理装置１への給水は、供給口９に対する上水（破砕水）だけでもよいなど、種々の変形変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
この発明は、家庭用の台所に限らず、生ごみを取り扱う厨房全般に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】この発明に係る生ごみ処理用給水装置を、生ごみ処理装置に設置した状態を示す概念図である。
【図２】貯水タンク部における吐水口空間を説明する概念図である。
【図３】吐水部に設けられた止水栓部の要部拡大断面図である。
【図４】この発明に適用できる生ごみ処理装置の一例を示す要部の断面図である。
【図５】給水制御例を示す制御部の一例を示す要部のブロック図である。
【図６】給水制御例を示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００７４】
１・・・生ごみ処理装置、５０・・・生ごみ処理用給水装置、Ｓ・・・キッチンシンク、３・・・ホッパー、６・・・駆動モータ、９・・・供給口、２１・・・排水接続口、４１・・・連結管、４４、７２・・・Ｓ字トラップ管、５２・・・貯水タンク部、６０・・・吐水部、７０・・・オーバーフロー部、８０・・・送水部、８１，９１・・・送水ポンプ、１００・・・止水栓部、１３０・・・浮き玉、１２０・・・弁座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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