(57)【要約】【目的】用紙の減少に応じて給紙板が上昇し、用紙ガイドの上端が給紙板の上方に配置された部材に当たっても、破壊や故障の発生しない用紙ガイドと、この用紙ガイドを装着した給紙装置を提供する。【構成】給紙板に装着する装着部に対し、用紙束の側端縁に当接する当接面を有するガイド部を、前記当接面が用紙束の側端縁に当接したまま回動可能であるように構成する。ガイド部が給紙板の上方に配置された部材に当たると、当接面が用紙束の側端縁に当接したままガイド部が回動するので、破壊や故障が発生することなく、しかも用紙束の整合状態は維持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す給紙装置の給紙板上に積載された用紙束の端面に当接して用紙束の整合状態を維持する用紙ガイドであって、用紙束の端面に当接する当接面を有するガイド部と、給紙板に装着される装着部と、前記当接面が用紙束の端面に当接したままガイド部が取り付け部に対して回動可能であるように支持する回動軸とを有することを特徴とする用紙ガイド。
【請求項２】
請求項１記載の構成に加えて、前記ガイド部が前記装着部に対して一方向に回動するように付勢する付勢部材と、前記ガイド部が所定の位置をこえて前記一方向に回動しないようにするストッパが設けられていることを特徴とする請求項１記載の用紙ガイド。
【請求項３】
前記ガイド部が前記所定の位置にあるとき、前記ガイド部の頭頂部は前記回動軸の回動中心を通る鉛直線に対してずれた位置にあり、そのずれの方向は、ガイド部の頭頂部に下向きの力を加えるとガイド部を前記一方向とは逆の方向に回動させるモーメントが発生する側であることを特徴とする請求項１または２記載の用紙ガイド。
【請求項４】
昇降移動可能な給紙板と、この給紙板に積載された用紙束の最上位から用紙を１枚ずつ取り出して給送する分離給送手段とを有する給紙装置において、前記給紙板上に請求項１ないし３記載の用紙ガイドを装着したことを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
請求項４記載の構成に加えて、前記給紙板を昇降させる給紙板昇降駆動手段と、用紙残量が少なくなるのに応じて給紙板を上昇させるように給紙板昇降駆動手段を制御する制御手段とを有することを特徴とする請求項４記載の給紙装置。
【請求項６】
前記給紙板には用紙の端面に直交する方向に長穴が設けられ、前記装着部はこの長穴にはめ込まれ、前記用紙ガイドはこの長穴に沿って移動可能であることを特徴とする請求項４または５記載の給紙装置。
【請求項７】
前記給紙板は磁性体で形成され、前記装着部には磁石が設けられ給紙板に対して磁着可能であることを特徴とする請求項４または５記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙板上に積載された用紙束の最上位の１枚を分離して取り出す給紙装置に関し、さらに給紙板上に積載された用紙束の整合状態を維持するためにその端面に当接してガイドする用紙ガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
給紙板上に用紙の束を積載し、この用紙の束から最上位の１枚のみを分離して給送する給紙装置は様々な用途に使用されている。このような給紙装置では、積載した用紙束の端面に当接面を当接させてその整合状態を維持する用紙ガイドが、給紙板に装着して用いられる場合がある。この用紙ガイドは、給紙の際の分離手段の作用やその他様々な要因によって給紙板に積載した用紙束が互いにずれを生じたり、崩れてしまったりして給紙不良となるのを防いだり、給紙板上での用紙束位置決め等のために用いられる。
【０００３】
図１０はこのような背景技術の給紙装置１０１を示す正面図、図１１はその平面図である。図１０および図１１に示すように、この背景技術の給紙装置は、用紙束Ｐ０を給紙板１０２上に積載し、分離給送手段１０３のエアの作用によって用紙束Ｐ０の最上位の１枚を分離給送する給紙装置である。そして、積載されている用紙束Ｐ０の両側端面に当接する用紙ガイド１０４ａ、１０４ｃと、後端面に当接する用紙ガイド１０４ｂが設けられ、用紙束Ｐ０の整合状態が維持されているので、分離給送手段１０３のエアの影響等によって用紙束Ｐ０がずれたり崩れたりすることがないので、安定した給紙が可能になる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１９９０７２号公報（図１および図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この背景技術の給紙装置１０１は、分離給送手段１０３が用紙束Ｐ０の最上位の用紙を取り出すためには、用紙束Ｐ０の上面高さ位置は分離給送手段１０３に対して常に一定の高さ位置になければならないので、用紙束Ｐ０の上面高さを一定に保つ必要がある。そこで、用紙束Ｐ０の残量が少なくなると、これに応じて給紙板１０２を上昇させることにより、用紙束Ｐ０の上面高さを一定に保つようになっている。
【０００５】
給紙板１０２が上昇すると、給紙板１０２に載置されいている用紙ガイド１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃも上昇する。ここで、給紙板１０２の上方に部材が配置されていると、上昇してきた用紙ガイド１０４の頭頂部がこの上方に配置された部材（以下、上方配置部材という）にぶつかってしまい、用紙ガイド１０４が挟まれて破壊したり、給紙板１０２が上昇できなくなって上昇駆動手段に異常負荷がかかり故障してしまうなどの問題が発生する。したがって、給紙板１０２の上方に部材を配置する場合は、給紙板１０２が最も上方まで上昇したときの用紙ガイド１０４の頭頂部と干渉しないように、給紙板１０２に対して距離をあけて配置しなければならず、その結果装置が大型化するという問題があった。
【０００６】
特に縦方向に複数の給紙装置を積層配置する丁合装置では、給紙板の上方には隣接する給紙装置の給紙板が上方配置部材として存在することになる。すなわち、上下に隣接した給紙装置において、下方の給紙装置で用紙が減少して給紙板が最も上方の位置まで上昇しても、その給紙板の上方に隣接する給紙装置にはまだ用紙が多く積載されているために給紙板が比較的下方に位置していることがある。このような場合、上下の給紙板同士の隙間が小さくなるので、下方の給紙板上の用紙ガイドの頭頂部が上方の給紙板に当たってしまう。したがって用紙ガイドが上方の給紙板にぶつかるのを確実に防ぐためには、下方の給紙板が最も上方の位置にあり、上方の給紙板が最も下方の位置にある状態で、下方の給紙板上に載置した用紙ガイドの頭頂部が上方の給紙板とぶつからないように、給紙板同士の間隔を大きめに設計しなければならない。丁合装置においてはこの間隔が複数段分にわたるので、著しく大型化してしまう。
【０００７】
給紙板１０２が最上位まで上昇しても、用紙ガイド１０４の頭頂部が上方配置部材と干渉しないように用紙ガイド１０４の高さを低く設計すれば、用紙ガイド１０４が上方配置部材とぶつかることによる破壊や故障等の問題はなくなるが、給紙板１０２上に積載可能な用紙の量が少なくなってしまう。用紙束の整合状態を維持するためには、用紙ガイドは用紙束の端面の最下位から最上位まで確実に当接させなければならないから、用紙ガイドの当接面の高さ方向寸法を小さくすると、ガイド可能な用紙束の端面の高さも小さくなるので、その結果積載量が少なくなるのである。
【０００８】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、用紙の積載量を少なくすることなく、給紙中の用紙束の整合状態を維持しつつ、装置を小型化できる用紙ガイドおよび給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の第１の構成は、用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す給紙装置の給紙板上に積載された用紙束の端面に当接して用紙束の整合状態を維持する用紙ガイドであって、用紙束の端面に当接する当接面を有するガイド部と、給紙板に装着される装着部と、前記当接面が用紙束の端面に当接したままガイド部が取り付け部に対して回動可能であるように支持する回動軸と、を有することを特徴とする用紙ガイドである。この第１の構成によれば、給紙板が上昇して用紙ガイドの頭頂部が上方配置部材に当接し、さらに給紙板が上昇すると、ガイド部が装着部に対して回動する。すると、給紙板と上方配置部材との隙間寸法が小さくなるのに応じて、ガイド部が回動することにより当接面の高さ方向寸法も小さくなるので、用紙ガイドが破壊したり給紙板が故障することがなく、装置を小型化することができる。さらに当接面が用紙束の端面に当接したままガイド部が回動するので、ガイド部が回動しても、用紙束の整合状態は維持される。
【００１０】
第２の構成は、第１の構成に加え、前記ガイド部が前記装着部に対して一方向に回動するように付勢する付勢部材と、前記ガイド部が所定の位置をこえて前記一方向に回動しないようにするストッパが設けられていることを特徴とする用紙ガイドである。この第２の構成によれば、用紙ガイドはその頭頂部に何も接触していない状態では、用紙ガイドのガイド部は付勢部材により一方向に回動するように付勢されているとともに、所定の位置をこえて一方向に回動しないようにするストッパにより、所定の位置に保持されている。ガイド部がこの所定の位置にある時、当接面の高さ方向寸法は、給紙板に積載可能な最大量の用紙束の端面の最下位から最上位まで当接することが可能な寸法になっているので、多量の用紙束でも確実に整合状態を維持することができる。さらに給紙板が上昇して用紙ガイドの頭頂部が上方配置部材に当接し、さらに給紙板が上昇すると、ガイド部は付勢部材の付勢に抗して、前記一方向に対して逆方向に回動する。その後給紙板が下降すると、ガイド部は付勢部材によって自ら元の所定位置に復帰するので、使い勝手の良い用紙ガイドを得ることができる。
【００１１】
第３の構成は、第１または第２の構成における前記ガイド部が前記所定の位置にあるとき、前記ガイド部の頭頂部は前記回動軸の回動中心を通る鉛直線に対してずれた位置にあり、そのずれの方向は、ガイド部の頭頂部に下向きの力を加えるとガイド部を前記一方向とは逆の方向に回動させるモーメントが発生する側であることを特徴とする用紙ガイドである。この第３の構成によれば、用紙ガイドの頭頂部が上方配置部材に当接し、さらに給紙板が上昇すると、上方配置部材と当接していることによりガイド部の頭頂部には下向きの力が加わり、その結果前記一方向とは逆の方向に回動させることができる。
【００１２】
第４の構成は、昇降移動可能な給紙板と、この給紙板に積載された用紙束の最上位から用紙を１枚ずつ取り出して給送する分離給送手段とを有する給紙装置において、前記給紙板上に第１ないし第３の構成の用紙ガイドを装着したことを特徴とする給紙装置である。
【００１３】
第５の構成は、第４の構成に加え、前記給紙板を昇降させる給紙板昇降駆動手段と、用紙残量が少なくなるのに応じて給紙板を上昇させるように給紙板昇降駆動手段を制御する制御手段とを有することを特徴とする給紙装置である。この第４および第５の構成によれば、第１ないし第３の構成の用紙ガイドを給紙装置の給紙板に装着させることにより、用紙束の積載量が多く、かつ小型の給紙装置を得ることができる。
【００１４】
第６の構成は、第４または第５の構成における給紙板には用紙の端面に直交する方向に長穴が設けられ、前記装着部はこの長穴にはめ込まれ、前記用紙ガイドはこの長穴に沿って移動可能であることを特徴とする給紙装置である。この第４の構成によれば、用紙のサイズにかかわらず、給紙板上に積載した用紙束の端面の位置に合わせて用紙ガイドを長穴に沿ってスライド移動させて、その位置を設定することができる。
【００１５】
第７の構成は、第４または第５の構成における給紙板は磁性体で形成され、前記装着部には磁石が設けられ、給紙板に対して磁着可能であることを特徴とする給紙装置である。この第６の構成によれば、用紙のサイズにかかわらず給紙板上に積載した用紙束の端面の位置に合わせてどこにでも配置できる使い勝手の良い給紙装置が得られる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のによれば、用紙の積載量を少なくすることなく、給紙中の用紙束の整合状態を維持しつつ、装置を小型化できる用紙ガイドおよび給紙装置が得られるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
まず、本発明の第１実施形態に係る用紙ガイド１について説明する。図１は本発明の第１実施形態の用紙ガイド１を示す正面図、図２はその側面図、図３はその背面図であり、図４はこの用紙ガイド１が回動した状態を示す正面図である。
【００１９】
図１ないし図３に示すように、この用紙ガイド１には、用紙束の端面に当接してガイドする当接面２ａを有するガイド板２（ガイド部）を有している。ガイド板２は上下方向に立ち上がった板部材で形成され、当接面２ａは図２における図示左側の面として形成される。この当接面２ａを、図２において一点鎖線で示す用紙束Ｐ１の端面Ｐ１ａに当接させることにより、用紙束Ｐ１の整合状態を維持する。
【００２０】
このガイド板２は、回動軸３に回動可能に支持されており、この回動軸３はベース板４（装着部）に固定支持されている。ベース板４は垂直に立ち上がった立ち上げ部４ａと水平な水平部４ｂを有した曲げを有する板部材で形成されている。また、ベース板４の水平部４ｂの下面には、ガイド凸部４ｃが形成されている。このガイド凸部４ｃは、図２に一点鎖線で示す給紙板５１の長穴５１ａに嵌着され、この長穴５１ａに沿って移動可能に構成されている。
【００２１】
さらに、この回動軸３に巻きつける形でねじりバネ５が設けられ、このねじりバネ５の一端５ａはガイド板２から曲げ立ち上げられたストッパ部２ｃに当接し、他端５ｂはベース板４の水平部４ｂに当接して設けられている。この構成により、ねじりバネ５がガイド板２を図１に示す矢印Ｂ方向（一方向）に回動するように付勢する一方、ストッパ部２ｃはベース板４の立ち上げ部４ａの上辺４ｄに当接するので、ガイド板２は図１に示す所定の位置で保持されている。
【００２２】
また、このガイド板２の最も高い部位である頭頂部２ｂは、回動軸３の回動中心を通る鉛直線Ｌよりも、図１に示す右側にずれて配置されている。したがって、この頭頂部２ｂに下向きの力Ｆが加わると、ガイド板２には、回動軸３を中心に矢印Ａ方向に回動させるモーメントが発生する。その結果、図４に示すように、ガイド板２が矢印Ａ方向に回動する。さらにこの下向きの力Ｆが取り除かれると、ガイド板２はねじりバネ５の付勢により矢印Ｂ方向に回動し、ストッパ部２ｃがベース板４の上辺４ｄに当接して、所定の位置（図１の位置）で停止する。
【００２３】
続いて本発明の第２実施形態に係る用紙ガイド２１について説明する。図５はこの第２実施形態の用紙ガイド２１を示す正面図である。
【００２４】
この第２実施形態の用紙ガイド２１が、第１実施形態の用紙ガイド１と異なる点は、ベース板４の下面に形成されたガイド凸部４ｃに代えて、ベース板４の下面に磁石板２２が取り付けられている点で、その他の構成、動作は第１実施形態の用紙ガイド１と全く同じである。
【００２５】
続いて、本発明の第１実施形態に係る用紙ガイド１を装着した給紙装置５０について説明する。図６はこの給紙装置５０に用紙束Ｐ１を最大積載量分積載した状態を示す正面図、図７は給紙装置５０において積載している用紙束Ｐ１の量が残り少なくなった状態を示す正面図である。
【００２６】
図６に示すように、この給紙装置５０には、給紙板５１上に用紙束Ｐ１が積載されている。この用紙束Ｐ１の図示左方の前端面Ｐ１ｂは給紙装置に備えられる前方ガイド板５２に当接させて積載される。そしてこの用紙束Ｐ１の図示手前側の側端面Ｐ１ｃと、図示右側の後端面Ｐ１ｄに、それぞれ当接面２ａが当接するように、用紙ガイド１が配置されている。
【００２７】
用紙束Ｐ１の図示左上方には、分離給送手段５３が配置され、この分離給送手段５３によって用紙束Ｐ１の最上位の１枚の用紙が用紙束Ｐ１から分離され、矢印Ｃ方向に給送される。この分離給送手段５３は、用紙搬送方向に所定の間隔をおいて配置された１対のローラ５４、このローラ５４にかけられたベルト５５、１対のローラ５４の中間に配置された吸引チャンバ５６を有している。吸引チャンバ５６は内部が中空に形成され、図示しないファン等の吸引手段により、その内部に負圧を形成する。そして吸引チャンバ５６の下面に開口が設けられており、この開口からエアを吸引するようになっている。ベルト５５は、この開口に対応して穴が開けられている無端ベルト、あるいは用紙搬送方向と直交する方向に間隔をおいて配置された複数のベルト群により構成され、この穴または間隔からエアを吸引することにより用紙をベルト５５に吸着する。さらに図示しない駆動手段によって１対のローラ５４の少なくとも一方が回転駆動され、ベルト５５が用紙を吸着して走行することにより、用紙を矢印Ｃ方向に搬送するようになっている。
【００２８】
前方ガイド板５２の上方にはエア吐出口５７が設けられている。吸引チャンバ５６でエアを吸引するとともに、エア吐出口５７から用紙間にエアを吹き込んで用紙同士を分離するので、確実に最上位の１枚だけを吸着搬送するようになっている。
【００２９】
分離給送手段５３の用紙搬送方向上流側には、用紙束上面検知センサ５８が設けられている。この用紙束上面検知センサ５８は、軸５９を中心に一端を回動可能に支持されたスイッチ板６０を有する。用紙束Ｐ１の上面が上昇すると、このスイッチ板６０の他端を押し上げてスイッチ板６０を図示時計方向に回動させる。スイッチ板６０の上方には光学式センサ６２が設けられていて、スイッチ板６０を検知できるようになっている。
【００３０】
また、給紙板５２の下方には、給紙板昇降駆動手段６３が設けられ、この給紙板昇降駆動手段６３には、制御手段６４が通信線を介して接続されている。この制御手段６４はまた、通信線を介して用紙束上面検知センサ５８とも接続されている。分離給送手段５３による分離給送動作を繰り返すうちに、用紙束Ｐ１の上面高さが低くなり、スイッチ板６０の他端６０ｂが下降する。すると光学式センサ６２はスイッチ板６０の他端６０ｂが下降することにより、スイッチ板６０がセンサ６２から抜けてしまったことを検知して、検知信号を制御手段６４に送信する。すると制御手段６４は給紙板昇降駆動手段６３を駆動して給紙板５１を上昇させる。給紙板５１が上昇すると用紙束Ｐ１の上面も上昇するので、スイッチ板６０の他端６０ｂを押し上げる。するとスイッチ板６０が再び光学式センサ６２の光軸を遮る。光学式センサ６２がこれを検知して制御手段６４に送信し、制御手段６４は給紙板昇降駆動手段６３の駆動をＯＦＦとして給紙板５１の上昇を停止させる。この動作により、用紙束Ｐ１の上面は一定の高さに保たれる。
【００３１】
また、図６および図７に示すように、この給紙板５２の上方には、上方配置部材６５が配置されている。この上方配置部材６５は、例えば、給紙装置５０の上方に隣接して設けられた給紙装置の給紙板や、または給紙とは関係の無い部材等、どのようなものでもよい。
【００３２】
この給紙装置５０の動作を説明する。まず図６に示すように、給紙板５１上に、用紙束Ｐ１を積載する。図６では、この給紙装置５０において仕様上許容された最大量の要旨束Ｐ１を積載した状態を図示しており、このときの用紙束Ｐ１の高さ寸法はＨ１である。用紙束Ｐ１の側端面Ｐ１ｃおよび後端面Ｐ１ｄにそれぞれ当接するように、用紙ガイド１を配置する。用紙ガイド１の当接面２ａの高さ方向寸法はＨ２であって、Ｈ１＜Ｈ２であるので、当接面２ａはこの用紙束Ｐ１の端面の最下位から最上位まで当接してガイドすることができる。
【００３３】
次に分離給送手段５３によって、用紙束Ｐ１の最上位の１枚の用紙を、順次分離給送する。分離給送が進行して用紙束Ｐ１の用紙が減少しても、用紙束上面検知センサ５３、制御手段６４、給紙板昇降駆動手段６３の作用によって給紙板５１は徐々に上昇し、用紙束Ｐ１の上面高さは一定に保たれる。
【００３４】
しかしこの給紙板５１の上昇にともない、用紙ガイド１も上昇する。そして用紙束Ｐ１の残りが少なくなると、用紙ガイド１の頭頂部２ｂが上方配置部材６５の下面に当接する。当接してもなお給紙板５１が上昇することにより、頭頂部２ｂには下向きの力が加わるので、図７に示すように、ガイド板２がベース板４に対して回動軸３を中心に矢印Ａ方向に回動する。この回動は、用紙ガイド１の当接面２ａが用紙束Ｐ１の側端面Ｐ１ｃおよび後端面Ｐ１ｄに当接したまま行われるので、この回動の間も用紙束Ｐ１の整合状態は維持される。  
【００３５】
用紙束Ｐ１の給送が完了すると、次の用紙束を積載するために給紙板５１は最も下方の位置まで下降する。すると、給紙板５１が下降するのに従いガイド板２はねじりバネ５の作用により矢印Ｂ方向（図７参照）に回動する。さらに所定の位置に達してからはストッパ部２ｃがベース板４の上辺４ｄに当接する（図１参照）のでそれ以上は回動せず、その位置を保持したまま給紙板５１とともに下降し、次に積載された用紙束の端面に再び当接させる。
【００３６】
このように、給紙板５１の上方に上方配置部材６５が配置され、用紙ガイド１の頭頂部２ｂがその下面に当接しても、用紙ガイド１のガイド部２が回動するので、用紙ガイドが破壊したり、給紙装置が故障したり等の不具合が無くなる。また、頭頂部２ｂが上方配置部材６５から離間すると、ねじりバネ５の作用により元の所定位置に自ら復帰するので、何らのリセット操作や調整操作の必要なく次に積載する用紙に適用できるので、使い勝手が良い。
【００３７】
図８は本発明の第１実施形態の用紙ガイド１を配置した給紙装置の上面図である。給紙板５１には用紙束Ｐ１の端面に対してそれぞれ直交するように長穴５１ａが設けられており、用紙ガイド１は、ガイド凸部４ｃがそれぞれ長穴５１ａにはめ込まれており、長穴方向に移動可能になっている。この構成により長穴上の任意の位置で用紙ガイド１を設置することができるので、様々なサイズの用紙束Ｐ１の端面に当接させることができる。この場合、ガイド凸部４ｃが長穴５１ａから離脱しないような適宜の構成（図示せず）を有していると良いし、さらに給送動作の振動等で簡単にずれないように、長穴方向の移動に適度な抵抗を持たせる手段（図示せず）を有していると良い。
【００３８】
図９は本発明の第２実施形態の用紙ガイド２１を配置した給紙装置の上面図である。この給紙板５１ｃには長穴等は設けられておらず、磁性体で形成されており、この給紙板５１ｃに対し、用紙ガイド２１のベース板４の下面に形成した磁石板２２が給紙板５１ｃに磁着している。したがってこの構成により用紙束Ｐ１の端面のどの位置にも用紙ガイド２１を設けることができる。
【００３９】
なお、本発明は上記した実施形態に限られず、当業者の技術常識において適宜変更を加えた形態も本発明の技術範囲に含まれる。たとえば、本発明の第１および第２実施形態の用紙ガイドを装着した給紙装置における分離給送手段は、用紙束上面に圧接する給紙ローラと、この給紙ローラに用紙束を押し付ける加圧手段と、給紙ローラに圧接する分離パッドを有し、給紙ローラ周面、分離パッド表面、用紙の３者の摩擦係数の相違を利用して分離給送するフリクション式の分離給送装置でも良い。
【００４０】
また、給紙板は水平のまま上下動する形式のものだけでなく、一端側が軸に回動可能に支持されていて、この軸を中心として回動させることにより他端側を上下動させる形式のものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施形態の用紙ガイド１を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の用紙ガイド１を示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の用紙ガイド１を示す背面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の用紙ガイド１が回動した状態を示す正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の用紙ガイド２１を示す正面図である。
【図６】本発明の給紙装置５０に用紙束Ｐ１を最大積載量分積載した状態を示す正面図である。
【図７】本発明の給紙装置５０において積載している用紙束Ｐ１の量が残り少なくなった状態を示す正面図である。
【図８】本発明の第１実施形態の用紙ガイド１を配置した給紙装置５０の上面図である。
【図９】本発明の第２実施形態の用紙ガイド２１を配置した給紙装置５０ｃの上面図である。
【図１０】背景技術の給紙装置１０１を示す正面図である。
【図１１】背景技術の給紙装置１０１を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１；用紙ガイド
２；ガイド板
２ａ；当接面
２ｂ；頭頂部
２ｃ；ストッパ部
３；回動軸
４；ベース板
４ａ；立ち上げ部
４ｂ；水平部
４ｃ；ガイド凸部
４ｄ；上辺
５；ねじりバネ
２１；用紙ガイド
２２；磁石板
５１、５１ｃ；給紙板
５１ａ；長穴
５３；分離給送手段
５８；用紙束上面検知センサ
６０；スイッチ板
６２；光学式センサ
６３；給紙板昇降駆動手段
６４；制御手段
６５；上方配置部材
１０１；給紙装置
１０２；給紙板
１０３；分離給送手段
１０４；用紙ガイド
Ａ、Ｂ、Ｃ；矢印
Ｆ；下向きの力
Ｈ１、Ｈ２；高さ寸法
Ｌ；鉛直線
Ｐ０、Ｐ１；用紙束
Ｐ１ａ；端面
Ｐ１ｂ；前端面
Ｐ１ｃ；側端面
Ｐ１ｄ；後端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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