(57)【要約】【課題】  従来に比べて組立作業効率が高く、ガラス密封端子の再利用が可能な、電動圧縮機を提供する。【解決手段】  圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、圧縮機構と電動モータとを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材でハウジングに形成した開口を塞ぎ、密封端子の導電ピンを電動モータのリード線に接続した電動圧縮機であって、ハウジングの内面全体と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されている。【選択図】  図１
2007192184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、圧縮機構と電動モータとを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材でハウジングに形成した開口を塞ぎ、密封端子の導電ピンを電動モータのリード線に接続した電動圧縮機であって、ハウジングの内面全体と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、圧縮機構と電動モータとを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材でハウジングに形成した開口を塞ぎ、密封端子の導電ピンを電動モータのリード線に接続した電動圧縮機であって、電動モータを収容する第１区画と、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を収容する第２区画と、圧縮機構を収容する第３区画区とがハウジング内に形成され、ハウジング内面の第１区画と第２区画とに対峙する部位と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項３】
圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、圧縮機構と電動モータとを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材でハウジングに形成した開口を塞ぎ、密封端子の導電ピンを電動モータのリード線に接続した電動圧縮機であって、電動モータを収容する第１区画と、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を収容する第２区画と、圧縮機構を収容する第３区画区とがハウジング内に形成され、ハウジング内面の第２区画に対峙する部位と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項４】
圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、圧縮機構と電動モータとを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材でハウジングに形成した開口を塞ぎ、密封端子の導電ピンを電動モータのリード線に接続した電動圧縮機であって、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部の導電体が剥き出しになっている部位の表面に絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、外部電源に接続された密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部と、圧縮機構と電動モータと接続部とを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材がハウジングに形成した開口を塞いだ電動圧縮機が特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示された電動圧縮機においては、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部からハウジングと蓋部材とに漏電するのを防止するために、導電ピンとリード線とを接続して蓋部材をハウジングに固定した後、ハウジング内に絶縁性樹脂を流し込んで前記接続部を絶縁性樹脂で固めている。
【特許文献１】特開平６−２３５３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ハウジング内に絶縁性樹脂を流し込んで密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を絶縁した電動圧縮機には、ハウジング内に流し込んだ絶縁性樹脂の硬化待ち時間が発生し、圧縮機の組立作業効率が低下する、密封端子が樹脂で固められてしまい再利用できない等の問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、従来に比べて組立作業効率が高く、密封端子の再利用が可能な、電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、外部電源に接続された密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部と、圧縮機構と電動モータと接続部とを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材がハウジングに形成した開口を塞いだ電動圧縮機であって、ハウジングの内面全体と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機を提供する。
本発明に係る電動圧縮機においては、ハウジングの内面全体と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されているので、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部からハウジングと蓋部材とへ漏電しない。ハウジング内面全体と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とは、絶縁性樹脂コーティング等により予め絶縁処理しておけば良い。本発明に係る電動圧縮機においては、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部を絶縁するために圧縮機の組立中にハウジング内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子の再利用が可能である。
【０００５】
本発明においては、圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、外部電源に接続された密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部と、圧縮機構と電動モータと接続部とを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材がハウジングに形成した開口を塞いだ電動圧縮機であって、電動モータを収容する第１区画と、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を収容する第２区画と、圧縮機構を収容する第３区画区とがハウジング内に形成され、ハウジング内面の第１区画と第２区画とに対峙する部位と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機を提供する。
本発明に係る電動圧縮機においては、ハウジング内面の電動モータを収容する第１区画と密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を収容する第２区画とに対峙する部位と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されているので、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部からハウジングの近傍部位と蓋部材とへは漏電できず、圧縮機構に対峙する遠隔部位にしか漏電できない。漏電経路長が長くなることにより、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部からハウジングへの漏電が抑制される。本発明に係る電動圧縮機においては、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部を絶縁するために、圧縮機の組立中にハウジング内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子の再利用が可能である。
【０００６】
本発明においては、圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、外部電源に接続された密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部と、圧縮機構と電動モータと接続部とを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材がハウジングに形成した開口を塞いだ電動圧縮機であって、電動モータを収容する第１区画と、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を収容する第２区画と、圧縮機構を収容する第３区画区とがハウジング内に形成され、ハウジング内面の第２区画に対峙する部位と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機を提供する。
本発明に係る電動圧縮機においては、ハウジング内面の密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部を収容する第２区画に対峙する部位と密封端子を取り付けた蓋部材の内面とに絶縁処理が施されているので、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部からハウジングの近傍部位と蓋部材とへは漏電できず、電動モータに対峙する遠隔部位と圧縮機構に対峙する遠隔部位とにしか漏電できない。漏電経路長が長くなることにより、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部からハウジングへの漏電が抑制される。本発明に係る電動圧縮機においては、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部を絶縁するために、圧縮機の組立中にハウジング内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子の再利用が可能である。
【０００７】
本発明においては、圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動モータと、外部電源に接続された密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部と、圧縮機構と電動モータと接続部とを収容するハウジングとを備え、密封端子を取り付けた蓋部材がハウジングに形成した開口を塞いだ電動圧縮機であって、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部の導電体が剥き出しになっている部位の表面に絶縁処理が施されていることを特徴とする電動圧縮機を提供する。
本発明に係る電動圧縮機においては、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部の導電体が剥き出しになっている部位の表面に絶縁処理が施されているので、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部からは電流は漏出できず、ハウジングと蓋部材とへ漏電できない。絶縁性樹脂コーティング等により、密封端子の導電ピンと電動モータのリード線との接続部の導電体が剥き出しになっている部位の表面を容易に絶縁処理でき、塗膜の乾燥時間も短い。本発明に係る電動圧縮機においては、密封端子の導電ピンとモータのリード線との接続部を絶縁するために圧縮機の組立中にハウジング内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子の再利用が可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、従来に比べて組立作業効率が高く、密封端子の再利用が可能な、電動圧縮機が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施例に係る電動圧縮機を説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１に示すように、スクロール型圧縮機Ａは、中心に吐出孔１ａが形成された端板と渦巻体とを有する固定スクロール１と、端板と渦巻体とを有する可動スクロール２とを備えている。固定スクロール１の渦巻体と可動スクロール２の渦巻体とは互いに噛み合い、複数対の作動空間３を形成している。
主軸４と、主軸４の回転運動を旋回運動に変換して可動スクロール２に伝達する運動変換機構５と、可動スクロール２の自転を防止する自転防止機構６とが配設されている。
固定スクロール１、可動スクロール２、運動変換機構５、自転防止機構６により、圧縮機構が形成されている。
ステータ７ａとロータ７ｂとにより構成される電動モータ７が配設されている。電動モータ７は主軸４を駆動し、主軸４を介して圧縮機構を駆動する。
外部電源に接続された密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９がモータ７から若干離隔して配設されている。
圧縮機構と主軸４とモータ７と接続部９とはハウジング１０内に収容されている。主軸４のモータ７側の端部はハウジング１０に形成されたボス部１０ａによって回転可能に支持され、運動変換機構５側の端部はハウジング１０内に配設されたセンタープレート１１によって回転可能に支持されている。
ハウジング１０内に、電動モータ７と主軸４とを収容する第１区画１２ａと、接続部９を収容する第２区画１２ｂと、圧縮機構を収容する第３区画１２ｃとが形成されている。
ハウジング１０の第１区画１２ａに対峙する部位に吸入ポート１３が形成されている。第３区画１２ｃは、固定スクロール１の端板を境にして吸入室１４と吐出室１５とに区画されている。吸入室１４はセンタープレート１１に形成された開口１１ａを介して第１区画１２ａに連通している。ハウジング１０の吐出室１５に対峙する部位に吐出ポート１６が形成されている。
密封端子８が取り付けられた蓋部材１７が、ハウジング１０の筒状突起部１０ｃの先端に固定され、筒状突起部１０ｃの先端開口を塞いでいる。
ハウジング１０の内面全体と蓋部材１７の内面とに、絶縁性樹脂コーティング等の絶縁処理が施されている。
【００１１】
本実施例に係る電動圧縮機Ａにおいては、電動モータ７により主軸４が回転駆動される。主軸４の回転は、運動変換機構５を経て旋回運動に変換され、可動スクロール２に伝達される。可動スクロール２の自転は自転阻止機構６により阻止される。
可動スクロール２が旋回することにより、空調装置の低圧側回路から吸入ポート１３と第１区画１２ａとを経て吸入室１４へ流入した冷媒ガスが、渦巻体の径方向外方から一対の作動空間３へ取り込まれる。前記一対の作動空間３は、体積を減少させつつ渦巻体の中心部へ向けて移動し、最終的に相互に連通して吐出孔１ａに連通する。作動空間３内で圧縮された冷媒ガスは、吐出孔１ａを開閉する吐出弁を経て吐出室１５に吐出し、吐出ポート１６を通って、空調装置の高圧側回路へ流出する。
【００１２】
本実施例に係る電動圧縮機Ａにおいては、ハウジング１０の内面全体と密封端子８を取り付けた蓋部材１７の内面とに絶縁処理が施されているので、密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９からハウジング１０と蓋部材１７とへ漏電しない。ハウジング１０の内面全体と蓋部材１７の内面とは、絶縁性樹脂コーティング等により予め絶縁処理しておけば良い。電動圧縮機Ａにおいては、密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９を絶縁するために圧縮機の組立中にハウジング１０内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子８の再利用が可能である。
【実施例２】
【００１３】
ハウジング１０の内面全体と密封端子８を取り付けた蓋部材１７の内面とに絶縁処理を施すのに代えて、ハウジング１０の内面の第１区画１２ａと第２区画１２ｂとに対峙する部位と密封端子８を取り付けた蓋部材１７の内面とに絶縁処理を施しても良い。
ハウジング１０の内面の第１区画１２ａと第２区画１２ｂとに対峙する部位と蓋部材１７の内面とに絶縁処理が施されているので、密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９からハウジング１０の近傍部位と蓋部材１７とへは漏電できず、圧縮機構を収容する第３区画１２ｃに対峙するハウジング１０の遠隔部位にしか漏電できない。漏電経路長が長くなることにより、密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９からハウジング１０への漏電が抑制される。密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９を絶縁するために圧縮機の組立中にハウジング１０内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子８の再利用が可能である。
【実施例３】
【００１４】
ハウジング１０の内面全体と密封端子８を取り付けた蓋部材１７の内面とに絶縁処理を施すのに代えて、ハウジング１０の内面の第２区画１２ｂに対峙する部位と密封端子８を取り付けた蓋部材１７の内面とに絶縁処理を施しても良い。
ハウジング１０の内面の第２区画１２ｂに対峙する部位と蓋部材１７の内面とに絶縁処理が施されているので、密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９からハウジング１０の近傍部位と蓋部材１７とへは漏電できず、モータ７を収容する第１区画１２ａまたは圧縮機構を収容する第３区画１２ｃに対峙するハウジング１０の遠隔部位にしか漏電できない。漏電経路長が長くなることにより、密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９からハウジング１０への漏電が抑制される。密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９を絶縁するために圧縮機の組立中にハウジング１０内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子８の再利用が可能である。
【実施例４】
【００１５】
ハウジング１０の内面全体と密封端子８を取り付けた蓋部材１７の内面とに絶縁処理を施すのに代えて、密封端子８の導電ピン８ａと電動モータ７のリード線７ｃとの接続部の導電体が剥き出しになっている部位の表面に絶縁処理を施しても良い。
密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９からは電流は漏出できず、ハウジング１０と蓋部材１７とへ漏電できない。絶縁性樹脂コーティング等により、密封端子８の導電ピン８ａと電動モータ７のリード線７ｃとの接続部９の導電体が剥き出しになっている部位の表面を容易に絶縁処理でき、塗膜の乾燥時間も短い。密封端子８の導電ピン８ａとモータ７のリード線７ｃとの接続部９を絶縁するために圧縮機の組立中にハウジング１０内に絶縁性樹脂を流し込む必要がないので、従来に比べて組立作業効率が高く、且つ密封端子８の再利用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は電動圧縮機に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係る電動圧縮機の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  固定スクロール
２  可動スクロール
３  作動空間
４  主軸
７  電動モータ
７ｃ  リード線
８  密封端子
８ａ  導電ピン
９  接続部
１０  ハウジング
１２ａ  第１区画
１２ｂ  第２区画
１２ｃ  第３区画
【図１】
2007192184.tif 000003