(57)【要約】【課題】外形寸法等が異なる各種の中皿を容器本体に収容することができ、しかも、店頭等で組立たり、分解したりすることができる化粧料容器を提供する。【解決手段】容器本体１と、この容器本体１の中枠収容凹部１ａに着脱自在に収容される中枠２と、この中枠２の中皿収容孔部２ａに着脱自在に収容される中皿３と、蓋体４とを備えており、上記蓋体４の一端部から蓋側連結部２７，２８を突設し、上記中枠２の一端部から、上記蓋側連結部２７，２８に回動自在にかつ着脱自在に連結される枠側連結部２４，２５を突設し、上記容器本体１の一端部に後側凹部１４，１５を形成し、上記容器本体１の中枠収容凹部１ａに中枠２を着脱自在に収容するとともに、上記容器本体１の後側凹部１４，１５に上記両枠側連結部２４，２５と両蓋側連結部２７，２８とを連結させて着脱自在に収容し、その状態で上記蓋体４を中枠２に対して回動自在とするように構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に中枠収容孔部が形成された容器本体と、上面に中皿収容孔部が形成され上記容器本体の中枠収容孔部に着脱自在に収容される中枠と、この中枠の中皿収容孔部に着脱自在に収容される中皿と、上記容器本体の上面を蓋する蓋体とを備え、上記蓋体の一端部から蓋側連結部を容器本体の一端部側に向かって突設するとともに、上記中枠の一端部から、上記蓋側連結部に回動自在にかつ着脱自在に連結される枠側連結部を上記容器本体の一端部側に向かって突設して、これら両連結部を上記容器本体の一端部に沿って並列可能に構成し、上記容器本体の一端部に、上記両連結部を連結させた状態で着脱自在に収容しうる凹部を形成し、上記容器本体の中枠収容孔部に中枠を着脱自在に収容するとともに上記容器本体の凹部に上記両連結部を連結させて着脱自在に収容し、その状態で上記蓋体を中枠に対して回動自在とするように構成したことを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記容器本体の一端部に複数の凹部が形成され、上記各凹部の一側に対応する上記中枠の一端部の部分にそれぞれ枠側連結部が突設され、上記各凹部の他側に対応する上記蓋体の一端部の部分にそれぞれ蓋側連結部が突設されている請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
上記蓋側連結部の一横側面から係合用凸部もしくは係合用凹部が設けられ、上記蓋側連結部の一横側面に対応する上記枠側連結部の一横側面の部分に、上記係合用凸部もしくは係合用凹部に回動自在にかつ着脱自在に連結される係合用凹部もしくは係合用凸部が設けられている請求項１または２記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーション等の化粧料を収容して携帯する化粧料容器として、図１５に示すようなコンパクト容器が提案されている。このコンパクト容器は、上面に化粧皿収容凹部３１ａと化粧用具収容凹部３１ｂとが形成された容器本体３１と、この容器本体３１の上面を開閉自在に蓋する蓋体３２と、内部に化粧料３３ａが充填された化粧皿３３とで構成されており、上記容器本体３１の後側壁の中央部分の後側面に形成された後側凹部３１ｃに、上記蓋体３２の後端部から垂下する連結部３２ａが収容されている。そして、上記容器本体３１の後側壁の左右両側部分にそれぞれ貫通状に穿設されたピン挿通孔３４（図では、一方のピン挿通孔３４しか図示せず）および上記蓋体３２の連結部３２ａに貫通状に穿設されたピン挿通孔（図示せず）に挿通されたヒンジピン３５を介して、上記容器本体３１に蓋体３２が回動自在に連結されている。図において、３７ａは上記容器本体３１の前側壁の前側凹部３７の奥面に突設された突起であり、閉蓋時には、上記蓋体３２のフック３２ｂに着脱自在に係合している。また、３８は上記前側凹部３７に設けた開蓋用のフックピースである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記のコンパクト容器では、容器本体３１の上面に化粧皿収容凹部３１ａを形成しているため、化粧皿３３として、その外形寸法や外周部の形状，構造が異なるものを使用する場合には、容器本体３１に収容することができなくなる。したがって、上記外形寸法等が異なる化粧皿３３を収容することができる容器本体３１を新しく作製する必要があるが、この容器本体３１には、蓋体３２を着脱自在に固定する固定手段（前側凹部３７，突起３７ａ等）や、蓋体３２を回動自在に支受する支受手段（後側凹部３１ｃ等）等が形成されているため、新しく容器本体３１を作製しようとすると、製造コストの大幅なアップになる。しかも、上記各ピン挿通孔３４にヒンジピン３５を挿通するために、エアシリンダ式の専用機械等を用いなければならず、設備に費用がかかるうえ、挿通作業に長時間を要する。しかも、専用機械等を備えた工場等でしか上記のコンパクト容器を組み立てることができない。また、上記の化粧料容器を容器本体３１，蓋体３２等に分解する場合にも、店頭等では簡単に行えないため、分別廃棄することができないし、蓋体３２だけが損傷等した場合にも、店頭等で蓋体３２だけを交換することができない。
【０００４】
そこで、化粧皿収容凹部３１ａと化粧用具収容凹部３１ｂとが形成された中枠（図示せず）を作製し、この中枠を容器本体３１に着脱自在に固定するようにしたものが提案されている。このものでは、外形寸法や外周部の形状，構造が異なる化粧皿３３を使用する場合には、中枠だけを交換すればよく、容器本体３１を新しく作製する必要がなくなる。しかしながら、このものでも、エアシリンダ式の専用機械等を用いなければならないという問題や、工場等でしか組み立てることができないという問題や、店頭等で簡単に分解することができないという問題が依然として残っている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、外形寸法等が異なる各種の中皿を容器本体に収容することができ、しかも、店頭等で組立てたり、分解したりすることができる化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の化粧料容器は、上面に中枠収容孔部が形成された容器本体と、上面に中皿収容孔部が形成され上記容器本体の中枠収容孔部に着脱自在に収容される中枠と、この中枠の中皿収容孔部に着脱自在に収容される中皿と、上記容器本体の上面を蓋する蓋体とを備え、上記蓋体の一端部から蓋側連結部を容器本体の一端部側に向かって突設するとともに、上記中枠の一端部から、上記蓋側連結部に回動自在にかつ着脱自在に連結される枠側連結部を上記容器本体の一端部側に向かって突設して、これら両連結部を上記容器本体の一端部に沿って並列可能に構成し、上記容器本体の一端部に、上記両連結部を連結させた状態で着脱自在に収容しうる凹部を形成し、上記容器本体の中枠収容孔部に中枠を着脱自在に収容するとともに上記容器本体の凹部に上記両連結部を連結させて着脱自在に収容し、その状態で上記蓋体を中枠に対して回動自在とするように構成したという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明の化粧料容器は、上面に中枠収容孔部が形成された容器本体と、上面に中皿収容孔部が形成され上記容器本体の中枠収容孔部に着脱自在に収容される中枠と、この中枠の中皿収容孔部に着脱自在に収容される中皿と、上記容器本体の上面を蓋する蓋体とを備えている。また、上記蓋体の一端部から蓋側連結部を容器本体の一端部側に向かって突設するとともに、上記中枠の一端部から、上記蓋側連結部に回動自在にかつ着脱自在に連結される枠側連結部を上記容器本体の一端部側に向かって突設して、これら両連結部を上記容器本体の一端部に沿って並列可能に構成し、上記容器本体の一端部に、上記両連結部を連結させた状態で着脱自在に収容しうる凹部を形成している。そして、上記容器本体の中枠収容孔部に中枠を着脱自在に収容するとともに上記容器本体の凹部に上記両連結部を連結させて着脱自在に収容し、その状態で上記蓋体を中枠に対して回動自在とするように構成している。このような本発明の化粧料容器を組み立てる場合には、まず、上記蓋体の一端部から突設した蓋側連結部と、上記中枠の一端部から突設した枠側連結部とを適宜間隔をあけて並列状に並べ、ついで、これら両連結部を互いに近づけて回動自在にかつ着脱自在に連結し、その連結状態で、上記容器本体の中枠収容孔部に中枠を収容するとともに、上記容器本体の一端部に形成した凹部に上記両連結部を収容したのち、中枠の中皿収容孔部に中皿を収容することを行う。このとき、中皿を中枠の中皿収容孔部に収容した状態で、この中枠を容器本体の中枠収容孔部に収容することで、中皿と中枠とを同時に容器本体に収容することもできる。この収容状態では、上記蓋体が中枠に対して回動自在であるため、上記蓋体を容器本体に対して開閉することができる。一方、本発明の化粧料容器を分解する場合には、まず、中枠の中皿収容孔部から中皿を取り外し、ついで、中枠を蓋体とともに容器本体から取り外したのち、中枠と蓋体とを離間させることで、上記連結した両連結部を別々にすることを行う。このとき、中皿を中枠の中皿収容孔部に収容した状態で、この中枠を容器本体の中枠収容孔部から取り外すこともできる。
【０００８】
このように、本発明の化粧料容器では、上記容器本体の中枠収容孔部に、上面に中皿収容孔部が形成された中枠を収容しているため、中皿として、外形寸法や外周部の形状，構造が異なる各種の中皿を用いる場合にも、これら中皿を収容することができる各種の中枠を作製すればよく、これら中枠は、その形状，構造等が容器本体と比べて簡単な形状，構造等であるため、製造コストが大幅に安価になる。しかも、本発明の化粧料容器を組み立てる場合には、上記蓋体の一端部から突設した蓋側連結部と、上記中枠の一端部から突設した枠側連結部とを連結し、その連結状態で上記容器本体の中枠収容孔部に中枠を収容するとともに、上記容器本体の凹部に上記両連結部を収容すればよく、従来例では用いていたエアシリンダ式の専用機械等を用いる必要がなく、店頭等で簡単に組み立てることができる。しかも、上記手順と逆の手順で簡単に分解することができ、店頭等で分別廃棄することができるし、蓋体や中枠が損傷等した場合にも、蓋体や中枠だけを交換することができる。
【０００９】
また、上記容器本体の一端部に複数の凹部が形成され、上記各凹部の一側に対応する上記中枠の一端部の部分にそれぞれ枠側連結部が突設され、上記各凹部の他側に対応する上記蓋体の一端部の部分にそれぞれ蓋側連結部が突設されていると、上記容器本体の一端部に、連結した両連結部を複数組収容することができ、上記連結が確実になる。
【００１０】
また、上記蓋側連結部の一横側面から係合用凸部もしくは係合用凹部が設けられ、上記蓋側連結部の一横側面に対応する上記枠側連結部の一横側面の部分に、上記係合用凸部もしくは係合用凹部に回動自在にかつ着脱自在に連結される係合用凹部もしくは係合用凸部が設けられていると、上記蓋側連結部の一横側面の横側方に上記枠側連結部の一横側面を位置決めし、上記蓋側連結部の一横側面の係合用凸部もしくは係合用凹部を上記枠側連結部の一横側面の係合用凹部もしくは係合用凸部に押し込むようにして係合させるだけで、上記両連結部を簡単に連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、これに限定されるわけではない。
【００１２】
図１および図２は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。これらの図において、１は上面に平面視略長方形状の中枠収容凹部（中枠収容孔部）１ａが形成された（平面視略長方形状の皿状体に形成された）容器本体であり、図３および図４に示すように、上記皿状体を構成する周側壁１１のうち前側壁１１ａの前部に、上側面および前側面が開口する前側凹部１３が切欠き形成され、この前側凹部１３の奥面に、後述する蓋体４の係合爪４ａに着脱自在に係合する凸部１３ａが突設されている。また、上記容器本体１の周側壁１１のうち後側壁１１ｂには、上下両側面および前後両側面が開口する（すなわち、前後方向に貫通状に）左右一対の後側凹部１４，１５が切欠き形成されている。これら両後側凹部１４，１５は、その左右方向長さが略同じ長さに形成されており、その内部に、後述する中枠２の枠側連結部２４，２５と蓋体４の蓋側連結部２７，２８とが連結された状態で、横側方への抜け出し防止状に収容されている（図１参照）。
【００１３】
また、上記中枠収容凹部１ａの内周側面のうち前後両側面（すなわち、上記周側壁１１のうち前後両側壁１１ａ，１１ｂの内周面）には、上記中枠２の係合用凹部２２，２３に着脱自在に係合する前後一対の係合用凸部１６，１７が２組（左右に）相対向状に突設されている。より詳しく説明すると、上記各係合用凸部１６，１７のうち、２つの後側係合用凸部１６は、上記後側壁１１ｂの内周面の、上記両後側凹部１４，１５の外側縁部（すなわち、左側の後側凹部１４の左側縁部および右側の後側凹部１５の右側縁部）もしくはその近傍から外側に向かって延びており、２つの前側係合用凸部１７は、上記前側壁１１ａの内周面に、２つの後側係合用凸部１６に相対向するようにして突設されている。
【００１４】
また、上記中枠収容凹部１ａの底壁（すなわち、上記容器本体１の底壁）１２には横長形状に形成された２つの貫通孔１８，１９（図３参照）が穿設されており、一方の貫通孔１８は、中皿３を上記底壁１２から取り外すためにコイン等（図示せず）を挿通するもので、他方の貫通孔１９は、中枠２を上記周側壁１１から取り外すためにコイン等（図示せず）を挿通するものである。
【００１５】
２は平面視略長方形状に形成された中枠であり、上記容器本体１の中枠収容凹部１ａに着脱自在に収容，固定されている。この中枠２には、図５〜図７に示すように、その略左右方向中央部に、前後方向に延びる仕切り板部２１が形成されており、これにより、中枠２の内部空間が中皿収容孔部２ａと化粧用具収容孔部２ｂとに左右に仕切られている。そして、上記中皿収容孔部２ａに、内部に化粧料３ａが充填された中皿３が収容されており（図１参照）、上記化粧用具収容孔部２ｂにパフ等の化粧用具（図示せず）が収容されている。この実施の形態では、上記中皿収容孔部２ａの底面（すなわち、中枠収容凹部１ａの底壁の上面）と中皿３の底面（中皿３の底壁の下面）とを接着剤層（図示せず）を介して接着，固定することにより、上記中皿収容孔部２ａに中皿３が着脱自在に収容されている。
【００１６】
また、上記中枠２には、その外周側面のうち前後両側面の、上記容器本体１の中枠収容凹部１ａの各係合用凸部１６，１７に対応する部分に、上記各係合用凸部１６，１７に着脱自在に係合する凹溝状の被係合用凹部２２，２３が形成されている。また、上記中枠２には、その外周側面のうち後側面の、上記容器本体１の後側凹部１４，１５の右側半分空間（一側）に対応する部分から、左右一対の枠側連結部２４，２５が突設されており、これら両枠側連結部２４，２５の左側面に、上記蓋体４の両蓋側連結部２７，２８の係合用凸部２７ａ，２８ａに回動自在にかつ着脱自在に係合する係合用凹部２４ａ，２５ａが形成されている。
【００１７】
４は上記容器本体１の上面を蓋する蓋体であり、図８および図９に示すように、その前端部から、上記容器本体１の前側凹部１３の凸部１３ａに着脱自在に係合する係合爪４ａが突設されている。また、上記蓋体４の後端部の、上記容器本体１の後側凹部１４，１５の左側半分空間（他側）に対応する部分から、左右一対の蓋側連結部２７，２８が垂設されており、これら両蓋側連結部２７，２８の右側面に、上記中枠２の係合用凹部２４ａ，２５ａに回動自在にかつ着脱自在に係合する係合用凸部２７ａ，２８ａが突設されている。これら両係合用凸部２７ａ，２８ａは、上記両蓋側連結部２７，２８の右側面に型成形により一体成形されたものであり、上記中枠２の係合用凹部２４ａ，２５ａよりやや大径の円筒体からなり、この円筒体に、その右端面から左端部（もしくはその近傍）まで延びる複数の切り目を、この円筒体の周方向に所定間隔をあけて形成したもので構成されている（図１１参照）。図８および図９において、６は上記蓋体４の裏面に接着，固定された鏡である。
【００１８】
上記構成において、上記の化粧料容器を組み立てる場合には、まず、上記中枠２の後端と蓋体４の後端とを近づけるようにして、上記中枠２の両枠側連結部２４，２５と上記蓋体４の両蓋側連結部２７，２８とを適宜間隔をあけて左右に並べ（図１０および図１１参照）、ついで、上記両枠側連結部２４，２５の係合用凹部２４ａ，２５ａに上記両蓋側連結部２７，２８の係合用凸部２７ａ，２８ａを位置決めし、上記両係合用凹部２４ａ，２５ａに上記両係合用凸部２７ａ，２８ａを押し込むようにして上記両枠側連結部２４，２５と両蓋側連結部２７，２８とを回動自在にかつ着脱自在に連結する。
【００１９】
つぎに、この連結状態で、上記両枠側連結部２４，２５と両蓋側連結部２７，２８とを容器本体１の両後側凹部１４，１５に位置決めしながら（図１２参照）、上記容器本体１の中枠収容凹部１ａに中枠２を押し込むとともに、上記連結された各連結部２４，２５，２７，２８を容器本体１の両後側凹部１４，１５に収容し、そののち、上記中枠２の中皿収容孔部２ａの底面に中皿３を接着，固定することを行う。これにより、上記容器本体１の両係合用凸部１６，１７と中枠２の両係合用凹部２２，２３とが着脱自在に係合する。また、上記両枠側連結部２４，２５と両蓋側連結部２７，２８とが容器本体１の両後側凹部１４，１５に抜け止め状に収容され、かつ、この収容状態で上記蓋体４が中枠２に対して回動自在に連結されているため、上記蓋体４を容器本体１に対して開閉することができる。
【００２０】
一方、上記の化粧料容器を分解する場合には、まず、開蓋状態で、上記中枠収容凹部１ａの底壁の貫通孔１８に下側からコイン等を挿入し中皿３の底面を押し上げて上記中枠２の中皿収容孔部２ａの底面から中皿３を取り外し、ついで、上記中枠収容凹部１ａの底壁の貫通孔１９に下側からコイン等を挿入し中枠２の底面を押し上げて上記中枠収容凹部１ａの周側壁１１から中枠２を蓋体４とともに取り外したのち、中枠２と蓋体４とを引き離すことにより上記両枠側連結部２４，２５と両蓋側連結部２７，２８との係合を外すことを行う。
【００２１】
このように、上記実施の形態では、上記容器本体１の中枠収容凹部１ａに中枠２を着脱自在に収容し、この中枠２の中皿収容孔部２ａに中皿３を収容しているため、中皿３として、外形寸法や外周部の形状，構造が異なる各種の中皿３を用いる場合にも、これら中皿３を収容しうる各種の中皿中枠２を新たに作製すればよく、上記容器本体１を新たに作製する必要がなくなる。そして、上記中枠２は、その形状，構造等が容器本体１と比べて簡単な形状，構造等であるため、製造コストが大幅に安価になる。しかも、上記の化粧料容器を組み立てる場合には、中枠２と蓋体４とを連結したのち、この連結状態で中枠２を容器本体１の中枠収容凹部１ａに押し込んで収容するだけでよく、簡単に組み立てることができ、従来例で用いていたエアシリンダ式の専用機械等を用いる必要がなく、店頭等で簡単に組み立てることができる。しかも、上記手順と逆の手順で簡単に分解することができるため、店頭等で分別廃棄することができるし、中枠２や蓋体４が損傷等した場合には、店頭等で中枠２や蓋体４だけを交換することもできる。しかも、上記両蓋側連結部２７，２８の右側面に両係合用凸部２７ａ，２８ａを型成形により一体成形しているため、従来例では用いていたヒンジピン３５を省くことができる。
【００２２】
図１３は本発明の化粧料容器の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記容器本体１の後側壁１１ｂの左右両側端部に左右一対の後側凹部１４，１５が切欠き形成されており、これにより、上記中枠２の両枠側連結部２４，２５および上記蓋体４の両蓋側連結部２７，２８も、上記両後側凹部１４，１５に対応する部分に突設されている。より詳しく説明すると、上記中枠２には、その後端壁の右側端部に一方の枠側連結部２５が突設されているとともに、上記後端壁の左側端縁から（蓋体４の左側の）蓋側連結部２７の左右幅分だけ内側に寄った部分から他方の枠側連結部２４が突設されている。一方、上記蓋体４には、その後端壁の左側端部に一方の蓋側連結部２７が突設されているとともに、上記後端壁の右側端縁から（中枠２の右側の）枠側連結部２５の左右幅分だけ内側に寄った部分から他方の蓋側連結部２８が突設されている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２３】
図１４は本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記容器本体１の後側壁１１ｂの中央部に１つの後側凹部１４ａが切欠き形成されており、これにより、上記中枠２の中央部に１つの枠側連結部２４ａが突設されているとともに、上記蓋体４の中央部に１つの蓋側連結部２７ａが突設されている。それ以外の部分は図１〜図１２に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも図１〜図１２に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２４】
なお、上記各実施の形態では、容器本体１の上面に中枠収容凹部１ａを形成しているが、これに限定するものではなく、中枠収容用の貫通孔を穿設し、この貫通孔に中枠２を着脱自在に収容してもよい。また、上記各実施の形態では、中枠２を枠状に形成しているが、中皿収容凹部と化粧用具収容凹部とを有する皿状体に形成してもよい。また、上記各実施の形態では、上記中枠２の中皿収容孔部２ａの底面に中皿３を接着，固定しているが、上記中皿収容孔部２ａ，中皿３等に各種の係合手段を設け、これら係合手段により、上記中皿収容孔部２ａに中皿３を着脱自在に係合してもよい。
【００２５】
また、上記各実施の形態では、上記容器本体１の後側壁１１ｂに両後側凹部１４，１５を形成しているが、左右両側壁もしくは前側壁１１ａに形成してもよい。この場合には、上記中枠２の両枠側連結部２４，２５および上記蓋体４の両蓋側連結部２７，２８も、上記中枠２および蓋体４の左右両側壁もしくは前側壁に形成することになる。また、上記各実施の形態では、上記両蓋側連結部２７，２８の右側面に両係合用凸部２７ａ，２８ａを型成形により一体成形しているが、２本の係合用ピンを用い、上記両蓋側連結部２７，２８の右側面にピン挿通孔を穿設し、エアシリンダ式の専用機械等を用い、上記両ピン挿通孔から両係合用ピンを突出させた状態で、上記両ピン挿通孔に両係合用ピンを挿通，固定してもよい。
【００２６】
また、上記各実施の形態では、上記中枠２の両枠側連結部２４，２５の左側面に係合用凹部２４ａ，２５ａを形成し、上記蓋体４の両蓋側連結部２７，２８の右側面に係合用凸部２７ａ，２８ａを突設しているが、上記両枠側連結部２４，２５の右側面に係合用凹部２４ａ，２５ａを形成し、上記両蓋側連結部２７，２８の左側面に係合用凸部２７ａ，２８ａを形成してもよいし、上記両枠側連結部２４，２５の左側面に係合用凸部２７ａ，２８ａを突設し、上記両蓋側連結部２７，２８の右側面に係合用凹部２４ａ，２５ａを形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す斜視図である
【図２】上記化粧料容器の要部を示す平面図である。
【図３】容器本体の平面図である。
【図４】上記容器本体の断面図である。
【図５】中枠の平面図である。
【図６】上記中枠の断面図である。
【図７】上記中枠の要部の断面図である。
【図８】蓋体の裏面図である。
【図９】上記蓋体の断面図である。
【図１０】上記化粧料容器の組立方法を示す斜視図である。
【図１１】上記化粧料容器の組立方法を示す要部斜視図である。
【図１２】上記化粧料容器の組立方法を示す斜視図である。
【図１３】本発明の化粧料容器の他の実施の形態の要部を示す平面図である。
【図１４】本発明の化粧料容器のさらに他の実施の形態の要部を示す平面図である。
【図１５】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  容器本体
１ａ  中枠収容凹部
２  中枠
２ａ  中皿収容孔部
３  中皿
４  蓋体
１４，１５  後側凹部
２４，２５  枠側連結部
２７，２８  蓋側連結部
【図１】
2007061492.tif 000003
【図２】
2007061492.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007061492.tif 000011
【図１０】
2007061492.tif 000012
【図１１】
2007061492.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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