(57)【要約】  【目的】投入口から投入された木片等を確実に回転刃に供給でき、粉砕時にケーシング内に投入された木片等が回転テーブルと供回りしてしまうのを防止して生産性の高い粉砕機を提供できるようにする。【解決手段】基台部とこの基台部に着脱可能に取り付けられた供給部とを備え、基台部には回転刃駆動手段を設け、当該回転刃駆動手段と供給部との間に、回転刃駆動手段で駆動される粉砕用の回転刃を着脱可能に配設するとともに、供給部は本体を筒状に形成し、筒状本体の一側部には粉砕物供給口を設けた蓋板を交換可能で、且つ、回転不能に設け、筒状本体の他側部には木片の投入口を、筒状本体の内部には回転防止手段と、この回転防止手段と協働して粉砕物を粉砕物供給口から回転刃に押圧する圧送手段を設けた。【選択図】図１
2007216091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台部とこの基台部に着脱可能に取り付けられた供給部とを備え、基台部には回転刃駆動手段を設け、当該回転刃駆動手段と供給部との間に、回転刃駆動手段で駆動される粉砕用の回転刃を着脱可能に配設するとともに、供給部は本体を筒状に形成し、筒状本体の一側部には粉砕物供給口を設けた蓋板を交換可能で、且つ、回転不能に設け、筒状本体の他側部には木片の投入口を、筒状本体の内部には回転防止手段と、この回転防止手段と協働して粉砕物を粉砕物供給口から回転刃に押圧する圧送手段を設けたことを特徴とする木片の粉砕機。
【請求項２】
圧送手段が駆動モータで回転するスクリュー羽根で形成したことを特徴とする請求項１に記載の木片の粉砕機。
【請求項３】
筒状本体が縦長に形成された円筒形であって、筒状本体の上端側部分に木片の投入口を、下端側部分に粉砕物供給口を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の木片の粉砕機。
【請求項４】
筒状本体が横長に形成された円筒形であって、筒状本体の一側方に回転刃駆動手段で駆動される粉砕用の回転刃を着脱可能に配設するとともに、他側方および／または他側方の周壁部分に木片の投入口を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の木片の粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として製材所や木材加工場等の製材や木材加工時に生じる木片や端材等の破片や各種木片、木屑をオガクズ等の粒状物乃至粉状物を造るための粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種木片や木屑を粒状物・粉状物に加工するための専用の粉砕機は少なく、一般に製紙用のチップを造る木の破砕機が粉砕機として使用されている。
こうした粉砕機代用の破砕機の構造は、モータ等の駆動手段で回転駆動される一対のロータに複数の破砕刃を配設し、この破砕刃に木片等を噛み込ませて、木片等を破砕するようにした構造であった。
こうした構造のものでは、破砕力は大きいものの、大きな動力を要するうえ、破砕された粒径が、大きく、加工処理された加工物の用途が限られてしまうという問題があった。
【０００３】
そこで、木片を粉砕する専用機として特許文献に示すものが提案されている。
この木片の粉砕専用機は、上方に木片の投入口をまた底部に粉砕物の排出口（供給口）を備えたケーシング（筒状本体）と、該ケーシング内の底部排出口の上方に隔設されたスクリーンと、ケーシングの底を貫通しスクリーンのほぼ中央において上方に突設された回転駆動軸の上部に固定された多孔回転テーブル上に搭載された複数で高さの低い回転刃とを備えて構成されたものである。
【０００４】
ところが、こうした構造のものでは、投入口から投入された木片等がケーシング内に溜まってブリッジがかかり易く、ブリッジがかかると、回転刃が空回りして粉砕機能が損なわれてしまうという問題があり、頻繁に作動状況を監視しておかなくてはならず、手間がかかるうえ、生産性が悪いという問題があった。
【０００５】
更に、ケーシング内に投入された木片等は、回転テーブルの回転でとも回りしやすく、木片等が回転テーブルとも回りしてしまうと、ここでも粉砕機能が損なわれてしまうことから、実用的でないという問題がある。
【特許文献１】特開平７−６８５１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、投入口から投入された木片等がケーシング内に溜まってブリッジがかかることがなく、木片等を確実に回転刃に供給できるとともに、ケーシング内に投入された木片等が回転テーブルと供回りしてしまうのを防止して生産性の高い粉砕機を提供できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明にかかる粉砕機は、基台部とこの基台部に着脱可能に取り付けられた供給部とを備え、基台部には回転刃駆動手段を設け、当該回転刃駆動手段と供給部との間に、回転刃駆動手段で駆動される粉砕用の回転刃を着脱可能に配設するとともに、供給部は本体を筒状に形成し、筒状本体の一側部には粉砕物供給口を設けた蓋板を交換可能で、且つ、回転不能に設け、筒状本体の他側部には木片の投入口を、筒状本体の内部には回転防止手段と、この回転防止手段と協働して粉砕物を粉砕物供給口から回転刃に押圧する圧送手段を設けたことを最も主要な特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明にかかる粉砕機は、圧送手段が駆動モータで回転するスクリュー羽根で形成したこと、筒状本体が縦長に形成された円筒形であって、筒状本体の上端側部分に木片の投入口を、下端側部分に粉砕物供給口を設けたこと、更には筒状本体が横長に形成された円筒形であって、筒状本体の一側方に回転刃駆動手段で駆動される粉砕用の回転刃を着脱可能に配設するとともに、他側方および／または他側方の周壁部分に木片の投入口を設けたことも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の粉砕機によれば、投入口から投入された木片等は、回転防止手段と協働して粉砕物を粉砕物供給口から回転刃に向けて押圧する圧送手段により粉砕物供給口から回転刃に強制的に供給されるので、従来のように筒状本体内でブリッジがかかることがない。
これにより、筒状本体内に投入された木片等の粉砕物の頻繁な監視の手間をなくし、回転刃空回りをなくして生産性を向上させることができる利点がある。
【００１０】
また、投入口から投入された木片等は、回転防止手段により回転刃とのとも回りが防止された状態で押圧手段により粉砕物を粉砕物供給口に供給することができるので、上記従来のように木片等の粉砕物が回転テーブルとも回りしてしまうことがなく、高い粉砕機能を連続して維持することができる利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の粉砕機の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明にかかる粉砕機の縦断正面図、図２は筒状本体部分の横断平面図であって、図中、符号１は粉砕機を全体的に示す。
この粉砕機１は回転刃駆動手段２を設けた基台部３と、この基台部３の上方に取り付け用ブラケット４を介して着脱可能に取り付けられた供給部５とを備えてなる。
基台部３はＩ形鋼で枠型に７を回転駆動するための回転刃駆動手段２が設けられている。
【００１３】
回転刃駆動手段２は、基台部３の略中央部分に取り付けられた軸受け部材８で回転自在に枢支された駆動軸９と、この駆動軸９の下端部分に取り付けられた駆動軸プーリ１０と、基台部３の内部に設置されたモータ１１と、モータ１１の出力軸１２に取り付けられた駆動プーリ１３と両プーリ１０・１３間に渡って捲き掛けられたプーリベルト１４とからなり、駆動軸９の上端寄り部分はスプライン軸１５として軸受け部材８の上方に突出している。
【００１４】
軸受け部材８から突出するスプライン軸１５には回転刃７が着脱可能に取り付けられている。
この回転刃７は、図１及び図３に示すように、後述する供給部５より大径に形成した円板１６の下面中央部分に筒状の装着用ボス１７を形成し、この装着用ボス１７の内周面に上記スプライン軸１５に嵌合するセレーション１８が刻設されるとともに、円板１６の上面には緩やかな円弧に形成された複数の切刃１９・１９・・・が放射状に形成され、円板１６の回転時に粉砕された切子が周辺に押し出されるようになっている。
【００１５】
回転刃７の上方に位置する木片等の粉砕物の供給部５は、本体２０が縦長の円筒状に形成されており、その底部には粉砕物供給口２１が形成され、本体２０の内方には回転防止手段２２と、この回転防止手段と協働して粉砕物を粉砕物供給口２１に押圧する圧送手段２０が配設されるとともに、本体の上面部分には木片等の投入口２４を形成した蓋板２５が設けられている。
上記粉砕物供給口２１は、特に図３に示すように、フランジ部分２６で連結されて本体２０の一部を形成する底板取り付け用環状部材２７に、円板状の底板２８を着脱（交換）可能で回転不能に取り付け、この底板２８に円形で複数の開口を穿設して形成したものである。
【００１６】
また、この円盤状の底板２８の上面（本体の内方側の面）には高さの低い回転止め用の障壁２９が放射状に立設されている。
因みに、底板２８の回り止めは、上記底板取り付け用環状部材２７の内側の隅部にリブ状に形成された嵌合用突起３０に、上記底板２８の周縁部に形成された嵌合用凹部３１が嵌合することにより、底板２８の回り止めされるようになっている。
尚、図中符号３２は、後述する回転軸９の下端部分を支承する軸受け部であり、符号３３は回転刃７の突出部分を覆う集塵用カバーであって、この集塵用カバー３３には回転刃７で粉砕された切子を取り出すための取り出し口３４が設けられている（図１、図２参照）。
【００１７】
上記本体２０の内方に設けられる回転防止手段２２は、矩形の板状部材を本体２０の内周面に突出させた状態で上下方向に取り付けて形成してある。
また、この回転防止手段２２と協働して粉砕物を粉砕物供給口２１に押圧する圧送手段２３は、本体２０の上面部分に取り付けられた蓋板２５と、本体２０の底板２８との間にわたって回転軸３５を設け、蓋板２５から本体２０の上方に突出する回転軸３５部分を、駆動モータ３６と減速器３７を介して駆動することにより、回転軸３５に設けた螺旋状のスクリュー羽根３８が設けられている。
【００１８】
上記のように構成された本発明の粉砕機１の使用手順を次に説明する。
先ず、図外の制御手段を操作して回転刃駆動手段２のモータ１１を起動し、回転刃７を回転させるとともに、駆動モータ３６を起動させて回転軸３５に設けたスクリュー羽根３８で本体２０内の木片等が回転する回転刃に臨む粉砕物供給口２１に送られる方向に回転させる。
【００１９】
次に、蓋板２５に形成された投入口２４から木片等を投入すると、投入された木片等は回転防止手段でとも回りが防止されながらスクリュー羽根３８の回転で、回転刃７に臨む粉砕物供給口２１に送給され、粉砕物供給口２１から回転刃７に接触するように押圧されて粉砕される。
したがって、投入口２４から木片等を投入するだけで、自動的に粉砕処理できるので連続して粉砕処理を行なうことができる。
斯くして粉砕された切子は、回転刃７の周囲に放射状に飛散し、この飛散した切子は集塵用カバー３３で集められて取り出し口３４から放出される。
【００２０】
この切子の大きさは回転刃７の回転速度や粉砕物供給口２１の大きさによって決められ、回転刃７が磨滅したときは、これらの部材は交換する必要がある。
そこで、回転刃７の取り換えや、保守や点検をする場合、取り付け用ブラケット４を外して、供給部５を基台部３から分離すると、回転刃７が露出した状態になるので、この露出した回転刃７を持ち上げるだけで簡単に取り出すことができる、
回転刃７を交換した後は供給部５を基台部３に再び載せ、取り付け用ブラケット４で固定すると回転刃７の取替え作業が完了する。
【００２１】
また、粉砕物供給口２１の大きさを変更する場合、フランジ部分２６で供給部５を底板取り付け用環状部材２７から分離すると、粉砕物供給口２１が形成された円板状の底板２８が露出するので、この底板２８を所望する大きさの粉砕物供給口２１を備えた底板（図示せず）に交換する。
しかる後、供給部５を底板取り付け用環状部材２７上に設置してフランジ部分２６で固定すると、粉砕物供給口２１の大きさを変更する作業が終了する。
【００２２】
尚、上記実施の形態では、回転刃駆動手段２を設けた基台部３と、この基台部３の上方に取り付け用ブラケット４を介して着脱可能に取り付けられた木片等の粉砕物を回転刃駆動手段２に供給する供給部とを上下に備えた所謂縦型にしてあるが、こうしたものに限られず、上記構成を横編機に並べた状態の所謂、「横型の粉砕機」にすることもできる。
この場合、木片の投入口２４は、回転刃７を設けたのとは反対側に本体２０の端部および／またはその近傍で側方の周壁部分に設ける。こうすると、粉砕機１を大型にしても投入口２４を低い位置に設けることができる利点がある。
また、本発明にかかる粉砕機は上述したような木片等の粉砕に限られず、プラスチックや貝殻や生ゴミ等の粉砕処理にも使用することができるのは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】は本発明にかかる粉砕機の概略の構成を示す縦断正面図である。
【図２】は本発明にかかる粉砕機の本体部分の横断平面図である。
【図３】は本発明にかかる粉砕機の回転刃部分及び木片等の粉砕物の供給部の分解斜視図        である。
【符号の説明】
【００２４】
１・・・粉砕機
２・・・回転駆動手段
３・・・基台部
５・・・供給部
７・・・回転刃
２０・・・本体
２１・・・粉砕物供給口
２２・・・回転防止手段
２３・・・圧送手段
２４・・・投入口
２５・・・蓋板
３８・・・スクリュー羽根
【図１】
2007216091.tif 000003
【図２】
2007216091.tif 000004
【図３】
2007216091.tif 000005